FR 2785312 A1 20000505 FR 9813841 A 19981102 - I - La présente invention concerne un dispositif d'appui intermédiaire vertical intervenant dans la conception de doublages verticaux en plaques sur ossatures visés dans le DTU 25-41 avec isolation incorporée en laine minérale. Le dispositif permet de réaliser l'appui vertical intermédiaire obligatoire en offrant des possibilités de réglage et une rapidité de mise en oeuvre compatible avec la demande des professionnels pour optimiser le coût de la main d'oeuvre. La tendance actuelle du marché en ce qui concerne les doublages sur ossature consiste à utiliser des isolants semi-rigides en laine minérale, de largeur 1.20 m, disposés à la verticale, et des ossatures métalliques de type fourrures plutôt que montants, ceci permettant de gagner sur l'encombrement du doublage. Ces nouvelles techniques nous conduisent à inventer un système de fixation intermédiaire mieux adapté aux contraintes imposées par la recherche du meilleur compromis Rapidité d'exécution / Qualité du résultat. Rapidité ne rimant pas avec précision, il faut proposer aux professionnels un système offrant un large éventail de réglages (vertical, horizontal et de profondeur). L'invention est composée de deux accessoires: un élément mâle M et un élément femelle F. La mise en place de ces deux accessoires va de pair avec l'utilisation des Fourrures standard proposées par les fabricants d'ossatures pour plaques. La mise en place du doublage sur ossature avec les accessoires faisant l'objet de cette invention se déroule en plusieurs étapes de la façon suivante: 1) les différentes opérations préalables à la mise en place de la fixation intermédiaire ne sont pas modifiées et sont réalisées conformément au DTU 25-41. 2) Une partie de fourrure (disponible sur le chantier) de longueur approximative 20 cm est découpée et fixée horizontalement sur la paroi à doubler à 1.50 m environ du sol. Le milieu de la fourrure doit correspondre approximativement à l'emplacement souhaité pour la fourrure verticale qui servira de support pour la fixation des plaques. (cette étape ne nécessite aucune attention particulière sur la précision de montage et constitue donc un gain de temps appréciable) 3) La tête de clipsage () de l'élément mâle M est ensuite insérée en force dans la fourrure suivant les figures 15 à 17 de la planche 5. Une fois clipsée, le mouvement horizontal de l'accessoire dans la fourrure est possible par coulissement. A ce niveau, l'opérateur à le choix entre deux modèles d'élément mâle M suivant l'épaisseur du doublage mis en oeuvre: Le premier de longueur 60 mm permet de réaliser des doublages de 60 à 97 mm d'épaisseur, le second de longueur 95 mm permet de réaliser des doublages de 95 à 132 -2- mm. Les cotations de l'élément mâle M sont définies de façon à assurer une bonne fixation dans les fourrures tout en permettant un mouvement de translation par guidage. 4) L'opérateur met ensuite en place l'isolant en laine minérale. Celui ci est fourni en largeur 1.20 m et découpé à la hauteur sous étage pour être disposé verticalement. L'embout effilé de l'élément mâle M permet d'embrocher l'isolant sans aucune difficulté. ) L'accessoire femelle F est ensuite emboîté dans l'accessoire mâle M en faisant coïncider la partie chanfreinée du filetage de l'élément mâle M avec la partie non chanfreinée du taraudage de l'élément femelle F. C'est dans cette étape que réside l'atout le plus important de l'invention. Les parties chanfreinées des deux pièces sont réalisées de façon à recevoir les parties non chanfreinées. Pour que cet emboîtement soit aisé, I'angle de chanfreinage est supérieur à l'angle des parties non chanfreinées. (environ 100 pour les parties chanfreinées pour 80 pour les parties non chanfreinées) Le passage d'une zone chanfreinée à un zone qui ne l'est pas est réalisé de façon progressive pour éviter toute transition brutale lors de la mise en commun du filetage de l'élément mâle M et du taraudage de l'élément femelle F. (Cf Planche 7) 6) L'opérateur présente ensuite la fourrure verticale destinée à la fixation des plaques et la fixe à l'emplacement désigné par un marquage en partie haute et basse de l'ossature métallique. 7) La fourrure étant fixée en partie basse et haute, I'opérateur à toutes les possibilités d'ajustement de la position de sa fixation intermédiaire pour la faire coïncider avec la position de la fourrure verticale. (Déplacement horizontal autorisé par le coulissement dans la fourrure fixée au mur.) 8) L'opérateur peut maintenant faire pénétrer la tête de serrage(c)de l'élément femelle F à l'intérieur de la fourrure verticale et procéder à l'aide d'une clef spéciale de 20 mm, en un quart de tour à droite, en simultané, au blocage de la fourrure sur l'élément femelle F et à la liaison des deux éléments femelle F et mâle M par mise en commun du filetage de l'élément mâle M et du taraudage de l'élément femelle F (Cf figures 18 à 20 Planche 6). Ce dispositif de fixation facile ne nécessite pas d'outillage spécifique et comporte un chanfrein ( dans l'élément femelle F d'une cote de 20 mm environ. Deux usinages particuliers permettent de faciliter la mise en place de la tête de serrage dans la fourrure: les deux usinages cylindriques ( et A)et un chanfrein de guidage (i) Les taraudages et filetages partiels des deux pièces viennent en vis à vis lors du quart de tour à droite qui permet également la liaison à la fourrure verticale. L'opération inverse qui -3- consisterait à démonter les accessoires ou réajuster la position de la fourrure est toute aussi facile. planéité locale: le DTU 25-41 indique qu'une règle de 2 m appliquée sur le parement de la cloison et promenée en tous sens ne doit pas faire apparaître entre le point le plus saillant et le point le plus en retrait un écart supérieur à 5 mm. Le pas de I mm des filetage et taraudage permet de réaliser un réglage au Y2 mm. (correspondant aux positions successives de blocage de l'élément femelle F dans la fourrure: tous les demi tours.) Cette possibilité de réglage est amplement suffisante pour assurer cette planéité. L'invention peut être utilisée également dans le cadre de réalisation de doublages en plaques pour les rampants de toitures voire plafonds. Selon des modes particuliers de réalisation: Les deux accessoires Mâle M et Femelle F peuvent être réalisés en industrie par moulage. Deux prototypes seront au préalable réalisés en acier et serviront à la confection des moules. Le matériau utilisé pour le moulage de ces deux accessoires peut être du métal, du plastique ou un matériau pouvant jouer un rôle d'amortisseur acoustique: possibilité d'utiliser un matériau absorbant acoustique dérivé du caoutchouc. En effet, les transmissions acoustiques au travers d'un doublage sur ossature sont dues pour partie à la liaison créée par la fixation intermédiaire obligatoire au mur support du doublage. Dans cette éventualité, des études approfondies permettront de définir précisément les caractéristiques du matériau à utiliser. Les dessins annexés illustrent cette invention: > La planche I présente l'accessoire Mâle M suivant les cinq vues réglementaires. (figures I à 5) > La planche 2 présente l'accessoire Femelle F suivant les cinq vues réglementaires (figures 6 à 10) > La planche 3 présente les deux coupes AA et BB de l'élément Femelle F (figures I I et 12) > La planche 4 présente les deux accessoires en perspective. (figures 13 et 14) > La planche 5 présente la mise en place de l'élément Mâle M dans une fourrure.(figures 15 à 17) > La planche 6 présente le blocage de l'élément femelle F dans une fourrure qui permet en simultané le blocage de cet élément femelle F avec l'élément mâle M. (figures 18 à 20) > La planche 7 présente le détail de réalisation des chanfreins dans les filetage et taraudage. (figure 21) -4- Revendications I) Dispositif de fixation et d'appui intermédiaire vertical destiné à être utilisé dans la réalisation de doublages verticaux ou inclinés en plaques sur ossatures de type fourrures, avec isolation incorporée en laine minérale, comportant deux éléments assurant la jonction entre une fourrure verticale destinée à recevoir la plaque et un tronçon de fourrure fixé horizontalement sur la paroi doublée, caractérisé en ce que les deux éléments sont constitués respectivement d'un élément Mâle (M) et d'un élément femelle (F), I'élément Mâle (M) comportant une tête de clipsage (5) destinée à être insérée en force dans le tronçon de fourrure horizontal, puis à pouvoir être déplacé à l'intérieur de cette fourrure par coulissement, muni d'un embout effilé permettant d'embrocher l'isolant et sur lequel est réalisé un filetage partiellement chanfreiné destiné à recevoir par emboîtement l'élément femelle (F) constitué d'une partie chanfreinée et d'une tête de serrage I destinée à pénétrer à l'intérieur d'une fourrure verticale, le blocage étant obtenu par un quart de tour à droite de cet élément femelle, quart de tour qui permet de mettre en vis à vis les filetages et taraudages partiels des deux pièces et simultanément assure la liaison de la tête de serrage (1I) à la fourrure verticale. 2) Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que l'élément femelle (F) comporte un chanfrein (6) d'une côte d'environ 20 mm destiné à permettre de procéder au quart de tour à droite à l'aide d'une clef. 3) Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que la tête de serrage (I) comporte deux usinages cylindriques (2) et (3) et un chanfrein de guidage (4) pour faciliter sa mise en place dans la fourrure verticale. 4) Dispositif selon la revendication I caractérisé par une terminaison en pointe de l'embout de l'élément Mâle (M) facilitant l'embrochage de l'isolant. 5) Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que l'angle des parties chanfreinées du taraudage et du filetage est supérieur à l'angle des parties non chanfreinées. 6) Dispositif selon la revendication 5 caractérisé par un angle d'environ 100 pour les parties chanfreinées et d'environ 80 pour les parties non chanfreinées. 7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 5, 6 caractérisé en ce que les chanfreins sont tels que le passage d'une zone chanfreinée à une zone non chanfreinée soit progressif. -5- 8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les éléments sont obtenus par moulage. 9) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il peut être réalisé en un matériau absorbant acoustique. ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les filetages et taraudages sur les éléments Mâle (M) et Femelle (F) respectivement, sont réalisés avec un pas de I mm afin de permettre un réglage de l'épaisseur du doublage au 2 mm.