FR 2788717 A1 20000728 FR 9900825 A 19990126 OBJET DE L'INVENTION La présente invention concerne un procédé de trans- fert d'image, d'un support à un autre, de nature diffé- rente, contribuant à donner des caractéristiques nou- velles essentielles en comparaison de ce que permettent les systèmes connus et utilisés actuellement dans l'état de l'art. Plus spécifiquement, l'invention propose comme objet principal le transfert simple d'une image créée antérieu- rement sur un papier solide approprié, comme par exemple une feuille de papier, sur un produit de nature complète- ment différente, comme par exemple du chocolat, des bon- bons- sucreries ou un produit analogue, si bien que l'image soit totalement transférée avec une netteté abso-15 lue et sans perte d'aucun détail. L'invention est égale- ment applicable au transfert des images à une construc- tion, à des matériaux de décoration, etc. Le domaine de l'application de l'invention est extensif et est applicable à tout type d'industrie dans laquelle il est nécessaire de transférer une image de tout type, bien que le développement soit spécifiquement applicable au domaine lié à la fabrication des chocolats et à des matériaux analogues. ARRIERE-PLAN ET RESUME DE L'INVENTION Dans l'industrie de la confiserie ou de la pâtisse- rie, globalement, le public apprécie qu'un produit soit offert avec une décoration spécifique liée à certaines célébrations ou événements. Dans ce but, il s'avère nécessaire qu'un expert exécute normalement les opéra- tions pertinentes pour donner au produit sa présentation finale en utilisant un jeu de produits prévu à cet usage. Bien que le résultat puisse généralement être satisfai- sant, la vérité est que cela implique l'intervention d'un expert, ce qui prend un temps considérable et évidemment augmente le coût du produit fini. De plus, ce procédé de "décoration" d'un produit implique les limites humaines évidentes de l'exécutant, étant donné qu'on ne peut réaliser toute stylique sur cette surface à décorer, avec des dimensions et des for- mes exactes et précises, ni avec la variété des couleurs que chaque cas peut demander à donner au produit fini pour lui donner l'apparence la plus plaisante qui soit. Par conséquent, il serait souhaitable de disposer d'un moyen permettant la reproduction de toute stylique, souhaitée sur l'objet en question, permettant à ladite stylique d'être répété autant de fois que cela est néces- saire avec des caractéristiques dimensionnelles et de formes identiques, de manière qu'il soit possible d'avoir un procédé rapide et économique, ne demandant pas une main d'oeuvre spécialisée, donnant par conséquent une réduction des coûts de production. Outre cela, si possi- ble, le procédé devrait être susceptible d'application immédiate si ceci est considéré comme pertinent. La totalité des caractéristiques énumérées comme étant souhaitables ci-dessus sont fournies dans le pro- cédé qui est l'objet de la présente invention, qui a été développé pour effectuer le transfert d'une image d'un support ayant des caractéristiques appropriées, par exem- ple un support papier préparé antérieurement à une sur- face réceptrice, de préférence, bien que non exclusive- ment, une surface lisse et ayant une cohérence minimale. Spécifiquement et comme ceci a déjà été mentionné, l'in- vention a une application spéciale dans le cas spécifique de la fabrication de chocolats de tous types (blanc, noir, et au lait). Elle convient également très bien pour être utilisé dans la fabrication d'autres types de pro- duits comestibles, tels que des sucreries (qu'elles soient transparentes, opaques et colorées), des gazes royales, des comprimés, des gaufres, des éponges et du pain. De plus, l'invention est applicable à d'autres domaines distincts de ceux appartenant aux produits comestibles, comme dans le cas du transfert d'images sur une surface adaptatrice en bois, liège, marbre, verre, grès, fer, etc. (les caractéristiques du mode de réalisa- tion vont être expliquées ci-après). De façon générale, le procédé de l'invention con- siste à créer une image déterminée selon les souhaits de l'utilisateur, avec l'aide de moyens de stylique appro- priés sur un support papier traité antérieurement. Cette image est réalisée avec la collaboration d'encres spécia- les, tel qu'un agent de contrastes constitué de résines synthétiques, des pigments organiques, de l'oxyde de titane et du silicium amorphe. Ensuite, l'image mention- née est placée sur la surface sur laquelle elle doit être transférée et, en appliquant de la chaleur, la totalité du transfert de ladite image est obtenue avec tous les détails et les couleurs qui ont été reproduits sur le papier support. Le procédé est développé exactement de la même façon si, au lieu de placer l'image sur la surface, on utilise un produit qui, de manière équivalente au cho- colat ou analogue, peut être coulé à l'état fondu sur le support portant l'image. La qualité d'image du résultat, la simplicité et la rapidité du transfert sont réellement surprenants. DESCRIPTION DU MODE DE REALISATION PREFERE D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion peuvent être présentés dans la description ci-après détaillée du mode de réalisation préféré de l'invention, ainsi que dans les alternatives et variantes pouvant s'y trouver. En réalité, comme ceci a été indiqué ci-dessus, le procédé part de la base dictant qu'il est nécessaire, pour obtenir le type d'image souhaitée à transférer sur le support approprié, par conséquent, et à titre d'étape initiale, que le papier qui doit servir de support ait été préparé et, dans ce but, un papier, ayant des carac- téristiques absolument normales à celles décrites dans le marché et avec un grammage compris entre 55 et 120 gram- mes, est utilisé, bien qu'un papier de type kraft à fibres végétales transversales soit préféré. Le papier est découpé aux dimensions souhaitées et, à l'étape sui- vante du procédé, il est imprégné avec une couche de silicone et/ou de la paraffine, distribuée uniformément et en utilisant dans ce but une quantité de silicone et/ou de paraffine d'environ 4 g/m2 pour obtenir une cou- che de produit ayant une épaisseur d'environ 2 pm. Ce revêtement en silicone et/ou en paraffine est appliqué sur les deux faces du support papier avec la même quan- tité sur chaque face, le papier étant mis en adhérence et en formant un corps massif avec ce dernier. D'autre part, l'application du silicone et/ou de la paraffine sur les deux faces du papier permet son utilisation sur l'une d'entre elles et, de plus, empêche les angles de fléchir, ce qui pourrait être un inconvénient sévère pour l'en- trainement et la manipulation du papier par le dispositif d'impression. L'étape suivante dans le procédé consiste à imprimer l'image à transférer ultérieurement. A cette fin, l'image est choisie et les moyens d'impression sont sélectionnés. La préparation de l'image peut être effectuée avec l'un quelconque des moyens classiques connus et actuellement utilisés dans le marché. Par exemple, un ordinateur ayant un programme de stylique peut être utilisé dans le but d'avoir un outil performant, permettant la création d'une variété d'images liées à une matière quelconque souhai- tée. Par conséquent, en considérant l'utilisation d'un ordinateur comme moyen pour créer la stylique d'image à transférer, un moyen d'impression pourrait être sélec- tionné, qui, combiné audit ordinateur, donne une perfor- mance maximale, à la fois du point de vue de la qualité d'impression et de celle du temps utilisé. Cependant ce devrait être un dispositif capable de reproduire les ima- ges dans tout processus répétitif avec une fiabilité totale et sans différence concernant le positionnement sur les différents supports. Un dispositif approprié pour faire ce travail serait, de préférence, une imprimante laser numérique, de toutes marques parmi celles existant sur le marché et donnant les caractéristiques souhaitées. Dans les tests pratiques ayant été effectués, il a été vérifié qu'existaient plusieurs modèles de différentes marques qui combinaient les exigences imposées pour cette application. De toute façon, le dispositif d'impression devrait être du type défini ci-dessus, étant donné que, pour la formation de l'image, est utilisé un type solide (connu comme agent de contraste) basé sur les com- posants essentiels ou les couleurs magenta, cyan, jaune et noir, dont une combinaison adéquate donne toute cou- leur du spectre qu'il est souhaité produire. Ces encres solides sont micronisées et ont des caractéristiques tel- les qu'en les rendant en mesure de passer dans le dispo- sitif de fusion et dans les galets de pressage de la machine à imprimer, il est possible de liquéfier l'encre solide et de la faire adhérer sur le papier en donnant ainsi l'impression sélectionnée et avec les couleurs sou- haitées. Les tests faits en relation avec la présente inven- tion, ont montré qu'à la fois la pression, à laquelle les rouleaux devraient imprimer, et la température de travail devraient être ajustés de manière appropriée pour obtenir une bonne performance. Par conséquent, il a été trouvé que la plage de températures la plus appropriée était située entre 110 C et 155 C, tandis qu'il a été trouvé que la meilleure position des rouleaux correspondaient à une ouverture d'environ 6,5 mm au-dessus du standard de la machine testée. De toute manière, il faudrait mentionner que les encres utilisées sont fabriquées à partir de composants tels que du noir de carbone d'origine végétale, de l'oxyde de titane, du silicium amorphe, des pigments végétaux organiques et des résines synthétiques, en des proportions appropriées, la totalité de ceux-ci convenant pour être utilisée dans l'industrie alimentaire. Après avoir effectué les opérations mentionnées et une fois que les encres appliquées se sont solidifiées, une image imprimée est obtenue sur un support appro- prié (du papier imprégné sur les deux faces par des sili- cones et/ou des paraffines), la stylique de l'image ayant une épaisseur minimale de 2 pm. Cette image étant à pré- sent prête pour être transférée sur la surface réceptrice correspondante. Les caractéristiques de l'image obtenue permettent que son transfert puisse être effectué sous des condi- tions de températures différentes situées dans la plage comprise entre 15 C et 1600C et même plus, selon la nature de ladite surface réceptrice. Ci-dessous, certains cas spécifiques liés à l'étape suivante du procédé ou de la phase de transfert sont con- sidérés: A) Un support est préparé à partir de papier ayant des caractéristiques appropriées, imprégné avec du sili- cone sur les deux faces, comme indiqué ci-dessus, et imprimer avec des moyens appropriés sur l'une de ces faces pour former une ou plusieurs images. Ensuite, sur la zone du papier qui contient la ou les images, du cho- colat désurchauffé, à l'état liquide, est coulé, à une température d'environ 28 C. Lorsqu'elle se solidifie, l'image a été totalement transférée à la surface en cho- colat avec la totalité des détails et, évidemment, avec les couleurs fournies durant l'impression. B) Ceci est analogue au cas A) ci-dessus mais à la différence que le chocolat se trouvant à l'état liquide est à présent coulé sur la ou les zones d'image à une température comprise entre 40 C et 45 C sans pratiquer ladite surchauffe. Ensuite, la combinaison est soumise à un refroidissement rapide, si bien que le chocolat se solidifie plus rapidement. Une fois solidifié, l'image a été transférée à la surface en chocolat, avec les mêmes caractéristiques de qualité et de netteté que dans le cas ci-dessus. C) Ce cas fait utilisation de caramel liquide à une température comprise entre 145 C et 160 C. Ledit caramel est coulé, comme dans les cas antérieurs, sur la zone du support en papier porteur de la ou des images. Ensuite, on le laisse refroidir, soit seulement à la tem- pérature ambiante, soit à l'aide de quelques moyens ou par un refroidissement rapide, de manière à ce que l'image apparaisse comme ayant été transférée sur sa sur- face, avec les mêmes résultats que ceux obtenus ci-dessus. D) Dans le cas de graisses ou de comprimés, le procédé de l'invention est également applicable étant possible d'effectuer le développement à la température ambiante. Le produit est étendu sur la surface en papier contenant la ou les images, en effectuant un transfert identique à celui déjà mentionné. E) L'application du procédé pour transférer l'image à des gaufres est effectuée en agençant le papier avec la ou les images imprimées sur la gaufre, si bien que la ou les images à transférer soient en contact avec la gaufre. Sur l'arrière (la face non- imprimée) du papier, un repassage ou l'application de rouleaux chauf- fants est effectué(e), de manière à imposer une pression uniforme sur le papier mentionné, cette pression étant d'environ 5 kg/m2. Le transfert de l'image est achevé avec des résultats en qualité et en netteté analogues à ceux indiqués dans les cas antérieurs considérés. F) L'application du procédé selon l'invention pour le transfert des images sur des surfaces dures d'autres types de matériaux, tels que du bois, du liège, du mar- bre, du verre, du grès, du fer, du cuir ou des produits analogues, est également possible en donnant des résul- tats aussi satisfaisants que ceux ayant été déjà commen- tés. A cette fin, le papier support de l'image à transfé- rer sur la surface réceptrice est située avec la surface porteuse de l'image en contact avec ladite surface récep- trice. Ensuite, des moyens appropriés sont appliqués sur l'arrière du papier à une température supérieure à 160 C. Le transfert de l'image est effectué en un intervalle de temps court. Jusqu'à présent, des cas spécifiques d'application de l'invention ont été indiqués pour transférer des ima- ges d'un support à un autre, d'une nature totalement dif- férente. Ces cas, par exemple, ne devraient être inter- prétés comme étant limitatifs mais simplement illustra- tifs. Par exemple, l'application au cas du transfert d'une image sur du chocolat devrait s'entendre lié, comme expliqué, à du chocolat blanc étant donné que, dans le chocolat noir (normalement marron), les couleurs de l'image resteraient très diffuses et seraient plutôt ter- nies ou atténuées. Cependant, le transfert des images avec le procédé selon l'invention sur du chocolat du der- nier type commenté ou bien sur toute autre surface sombre est également parfaitement possible étant suffisant d'ap- pliquer antérieurement sur la surface réceptrice un mince revêtement de couleur approprié qui sert de sous-couche de revêtement, si bien que l'image ultérieurement trans- férée puisse être observée avec une approximation appro- priée concernant la variété des couleurs avec lesquelles elle avait été imprimée. Ce mince revêtement va, de pré- férence, être constitué d'une coloration appropriée qui, bien sûr, s'avérerait convenir pour l'industrie alimen- taire. R E V E N D I C A T IONS 1. Un procédé de transfert d'images d'un support à un autre, de nature différente, spécialement pour le transfert d'une image depuis un support à une surface ayant des caractéristiques de consistance variable, tel que par exemple du chocolat, du caramel, une gaufre et d'autres produits analogues dans leurs différentes ver- sions, ou du bois, du liège, du marbre, du fer, du cuir, de la pierre, etc., caractérisé en ce que: dans une première étape la préparation du support d'image est effectuée sur, spécifiquement, un papier ayant été traité de manière appropriée, par application de silicones et/ou de paraffines sur ces deux faces; dans une deuxième étape, la production des images est effectuée, les images devant être transférées sur la surface réceptrice sélectionnée; dans une troisième étape, l'impression du support mentionné avec l'image sélectionnée est effectuée; dans une quatrième étape, le support contenant la ou les images à transférer est placé en contact avec la sur- face réceptrice mentionnée, qu'elle soit chaude ou à tem- pérature ambiante, selon la nature de la surface récep- trice, et dans une dernière étape, le refroidissement appro- prié de la combinaison est effectué, si cela est perti- nent, par voie naturelle ou forcée, la ou les images du support initial étant transférées sur la surface récep- trice finale. 2. Un procédé selon la revendication 1, caracté- risé en ce que le papier support est de préférence de type kraft, à fibres végétales, transversales, ou bien tout autre type de papier, dont le grammage est compris entre 55 et 120 g/m2. 3. Un procédé selon la revendication 1 et 2, caractérisé en ce que l'application de silicones et/ou des paraffines sur les deux faces du papier support est 1 2788717 effectuée uniformément à environ 4 g/m2, dans le but de le doter d'un revêtement d'une épaisseur de 2 pm. 4. Un procédé selon la revendication 1, caracté- risé en ce que la création de l'image est effectuée par utilisation d'un équipement de stylique, tel qu'un ordi- nateur, en effectuant l'impression avec un dispositif de type laser numérique, par utilisation d'encres solides basées sur des résines synthétiques, des pigments organi- ques, de l'oxyde de titane et du silicium amorphe, ladite impression étant effectuée à une température comprise allant d'environ 110 C à environ]55 C, et une pression précalculée des rouleaux du dispositif d'impression sur le support de la ou des images mentionnées. 5. Un procédé selon la revendication 1, caracté- risé en ce que le transfert de l'image sur la surface réceptrice est effectué au moyen de la coulée du produit fondu sur la zone support, à une température comprise entre 150C et 1600C, après quoi si cela est pertinent un refroidissement approprié est effectué, par voie natu- relle ou forcée. 6. Un procédé selon les revendications 1 et 5, caractérisé en ce que le transfert de l'image à la sur- face réceptrice est réalisé en plaçant l'image sur ladite surface réceptrice et en appliquant, à l'arrière du sup- port de l'image à transférer, des moyens d'application de pression à une température supérieure à 160 C, avec un refroidissement ultérieur par voie naturelle ou forcée.