FR 2792017 A1 20001013 FR 9904420 A 19990406 La présente invention concerne un plafond acoustique industriel haute performance, en fibre minérale ou mousse acoustique, conçu pour éviter qu'il s'encrasse sur la face inférieure, par effet de filtre poreux.. Il est connu, lorsqu'on réalise un plafond acoustique absorbant dans un atelier, qu'il faut utiliser, pour avoir un bon coefficient d'absorption sonore aussi bien aux fréquences graves, moyennes qu'aiguës, des panneaux en matériau fibreux poreux, tel que fibre minérale, fibre de bois, mousse alvéolaire, etc.., à pores ouverts. Malheureusement, pour avoir une bonne absorption, il faut une fibre à densité moyenne et d' épaisseur suffisante (25 / 50 mm au plus) pour l'absorption aux fréquences médiums éloignées, ainsi qu'à l'arrière, dite "plénum". Pour augmenter l'absorption, ce plénum basse fréquence crée un espace entre le plafond acoustique et la toiture qui est à une température relativement basse l'hiver, proche de celle de l'extérieur, puisque non isolé. Le volume, donc l'air de l'atelier lui-même chauffé l'hiver est beaucoup plus chaud, I'air chaud monte, et un flux d'air traverse le matériau poreux du chaud vers le froid. Lors de cette traversée, il dépose sur la surface inférieure de la fibre les poussières d'atelier dont il est chargé, créant ainsi un encrassement de la surface du plafond, qui devient au bout de quelques années très sale. Pour éviter ces phénomènes, on utilise des tôles perforées qui cachent le matériau fibreux. L'encrassement ne se fait alors qu'au niveau des trous de perforation, mais les performances acoustiques chutent, tant aux fréquences graves qu'aux fréquences aiguës. D'autre part, le plafond, de par le revêtement du matériau poreux par la tôle perforée devient très cher (la fourniture du plafond est multipliée par 2 ou 3) ce qui explique que l'on utilise peu la tôle perforée. Un autre palliatif bien connu est le surfaçage du voile de verre par un film plastique ou aluminium ou autre, très mince (collé ou pas sur un papier craft pour le rendre moins fragile). A ce moment-là, i n'y a plus d'encrassement, mais le plafond n'est plus poreux: le plafond perd donc la majeure partie de ses performances aux fréquences médiums, pour n'être plus performant du tout aux fréquences aiguës. -Il faut noter dans ce brevet que lorsque nous parlons de fréquences, nous nous référons aux 6 fréquences de base normalisées d'acoustique du bâtiment, à savoir: > OCTAVES - 125 / 250 Hz appelées fréquences graves > OCTAVES - 500 / 1 000 Hz appelées fréquences médiums > OCTAVES - 2 000 et 4 000 Hz appelées fréquences aiguës. Plus dernièrement, certains fabricants de plafonds industriels ont mis une barrière imperméable ou pare-vapeur sur la face supérieure du plafond. Il est vrai que l'on supprime l'encrassement de la partie centrale de la plaque du plafond; par contre, sur la périphérie de la plaque, lorsque celle-ci s'appuie sur l'ossature, il se trouve tout de même un encrassement par le même phénomène de porosité, le flux d'air passant alors par la tranche de quelques centimètres du panneau non étanche, si bien que toutes les plaques de plafond restent propres au centre, et deviennent très sales sur tous les bords. Dans ce dernier cas, il y a de plus un grave problème: le - pare-vapeur est mis du côté de la face froide du plafond, au-dessus du point de rosée qui est le point à partir duquel on peut avoir condensation (en fonction de l'hygrométrie de l'air de l'atelier passant à travers le plafond) qui se fait dans le matériau isolant mais en-dessous de la barrière pare-vapeur ou anti-migrante, si bien qu'il y a possibilité de condensation, et le plafond goutte l'hiver. s5 Le plafond, selon l'inventeur, repose sur une observation de l'inventeur concernant les matériaux absorbants et une idée nouvelle, à savoir: il est apparu par de nombreuses observations que pour être absorbants aux fréquences aiguës, il suffit de quelques 5/10 mm de matériaux fibreux de moyenne densité (30/100 kg). Si l'épaisseur du plafond est supérieure, I'absorption n'augmente qu'aux fréquences médiums peu à peu. Les plaques de plafond d'atelier étant toujours des plaques isolantes thermiques à grand format, le matériau fibreux de moyenne densité est obligé d'avoir des épaisseurs minimum de 25 à 50 mm ou plus pour être rigide et "ne pas faire le ventre" entre les ossatures. De là, une idée nouvelle, simple, qui revient à mettre la paroi étanche ou anti-migrante à l'intérieur de la plaque de plafond à 5 ou 10 mm environ de la face inférieure poreuse. A ce moment-là, les 5 à 10 premiers mm suffisent pour créer une bonne absorption aux aigus, et déjà convenable aux médiums, évitant ainsi la perte de performances acoustiques dudit plafond, si l'on avait collé le pare-vapeur contre sa face inférieure dite "face chaude" comme on doit le faire normalement d'un point de vue de lI'isolation thermique. Par contre, cette barrière à 5/10 mm est encore au moins la moitié ou le tiers de la plaque de plafond: elle est par rapport au point de rosée, toujours située avant celle- ci, du côté de la surface chaude, évitant alors les phénomènes de condensation. Sur les dessins annexés, on trouvera figure 1, un plafond acoustique en fibre 3 2792017 minérale, constitué de plaques (1) de grande dimension, ayant une épaisseur de l'ordre de plusieurs centimètres (par ex. 5 cm) reposant sur une ossature en profilés courants du commerce (3). Le plafond, selon l'invention, possède un film étanche (4) disposé seulement à quelques 5 à 10 mm de la face inférieure (5) et donc à 40 / 45 mm de la face supérieure (6). Même si le volume du vide au-dessus du plafond au plénum (7) est très froid, le point de rosée sera situé dans les 40 à 45 mm de la partie supérieure du panneau, évitant toute condensation. Par contre, les 5 à 10 mm de fibre minérale sont suffisants pour donner une bonne absorption aux fréquences aiguës. Il est d'autre part très connu des spécialistes que les basses fréquences ne craignent pas un film pare-vapeur (4); on conserve donc les performances. Les plafonds restent propres du fait qu'il ne peut pas y avoir d'arrivée de flux d'air ascendant jusque vers la face froide. L'absorbant phonique qui constitue le plafond est une fibre minérale telle que fibre de verre, fibre de roche, fibre de bois ou mousse alvéolaire acoustique. REVENDICATIONS I - PLAFOND ACOUSTIQUE A HAUTE PERFORMANCE pour ateliers ou halls d'usine, constitué de plaques de matériau absorbant: fibre minérale ou mousse alvéolaire, caractérisé par le fait qu'il possède une barrière pare-vapeur ou anti-migrante mince et légère, prise en sandwich entre une couche de fibre minérale ou mousse alvéolaire inférieure de 5 à 10 mm d'épaisseur environ, et une couche de fibre minérale ou mousse alvéolaire supérieure bien plus épaisse, la position de cette barrière ou pare-vapeur est telle qu'étant à 5 ou mm de la face inférieure, elle est encore largement située du côté face chaude, et évite les condensations puisque le point de rosée est situé, lui plus haut, dans la 2e couche de matériau poreux supérieur, évitant toute condensation, ces 5 à 10 mm étant suffisants pour créer une absorption sonore aux fréquences aiguës. 2 - PLAFOND ACOUSTIQUE A HAUTE PERFORMANCE selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la fibre minérale est une fibre de verre ou de roche.