FR 2796616 A1 20010126 FR 0009327 A 20000717 DISPOSITIF DE FIXATION POUR UN RESERVOIR CRYOGENIQUE DE SATELLITE L'invention concerne un dispositif de fixation pour un réservoir cryogénique de satellite. La durée de vie d'un satellite équipé d'un réservoir cryogénique est fortement déterminée par le flux thermique qui s'effectue par l'intermédiaire du dispositif de fixation du réservoir du satellite plus chaud au réservoir. Ce flux thermique entraîne une augmentation de la pression dans le réservoir, cette augmentation devant être compensée en vidant partiellement le contenu du réservoir. A cause du flux thermique passant par le dispositif de fixation, les températures de refroidissement pouvant être atteintes pour un refroidissement actif ou passif sont limitées et le flux thermique augmente la consommation d'agent de refroidissement. Les charges mécaniques élevées s'exerçant lors du lancement du satellite sont en contradiction avec une réduction suffisante des sections transversales de matériaux dans le dispositif de fixation de telle sorte qu'une conception optimisée du dispositif de fixation du point de vue des sections de matériaux - même en prenant en compte en même temps des matériaux ayant une petite conductibilité thermique - ne peut pas suffisamment réduire le flux thermique passant par le dispositif de fixation. On connaît par EP 0 584 697 B1 un dispositif qui est destiné à fixer à l'intérieur d'un objet un réservoir de stockage au moyen d'un effort de traction et qui est utilisé notamment en technique aérospatiale. Le dispositif connu garantit qu'il existe un assemblage stable entre un récipient de stockage et un objet pendant la phase de lancement et, pour des contraintes mécaniques comparativement faibles, une fixation assez peu conductrice de chaleur entre le récipient de stockage et l'objet. Ce résultat est obtenu notamment par l'utilisation de pièces en alliage à mémoire de forme (Shape Memory Metall). L'invention a pour objet de développer un réservoir cryogénique de satellite qui présente une rigidité et une solidité suffisante pour une conductibilité thermique réduite, qui a ce faisant une structure simple techniquement facile à réaliser, qui est peu sensible aux perturbations et qui demande donc un entretien réduit. Ce problème est résolu selon l'invention par un dispositif de fixation qui est destiné à un réservoir cryogénique de satellite, qui comporte au moins un assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord et au moins un élément SMA et qui est caractérisé en ce que, par un contact direct entre une extrémité d'un élément de soutien et une extrémité d'une pièce de raccord, l'élément SMA dans son état austénitique assemble ceux- ci en force et en ce que, lors d'un refroidissement dans l'espace et lorsque s'installe alors l'état martensitique, par un allongement ou par un élargissement, l'élément SMA relâche ou défait partiellement cet assemblage en force et, suite à une réduction de la pression superficielle et de la surface de contact, diminue le flux thermique entre l'élément de soutien et la pièce de raccord. Ce problème est aussi résolu selon l'invention par un dispositif de fixation qui est destiné à un réservoir cryogénique de satellite, qui comporte au moins un assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord et au moins un élément SMA et qui est caractérisé en ce que les assemblages entre élément de soutien et pièce de raccord comportent un élément de soutien constitué de deux tronçons entre lesquels il existe un assemblage commandé de façon thermique, en ce que l'élément SMA dans son état austénitique assemble en force à chaque fois un élément de soutien et une pièce de raccord et en ce que, lors d'un refroidissement dans l'espace et lorsque s'installe alors l'état martensitique, par un allongement ou par un élargissement, l'élément SMA relâche ou défait partiellement cet assemblage en force et, suite à une réduction de la pression superficielle et de la surface de contact, diminue le flux thermique entre l'élément de soutien et la pièce de raccord. La conductibilité thermique entre deux corps serrés l'un contre l'autre est déterminée par leur pression superficielle et par leur surface de contact. Ce fait est pris en compte dans les solutions proposées par l'invention. Dans le dispositif de fixation selon l'invention, on utilise avantageusement des éléments à mémoire de forme - éléments dits SMA - qui se dilatent beaucoup automatiquement par changement de phase après le lancement de la fusée dans l'espace froid et qui, à certains points d'assemblage du dispositif de fixation, réduisent ainsi la pression superficielle et suppriment partiellement le contact. Le flux thermique passant par ces points d'assemblage est alors réduit ou complètement supprimé. La rigidité alors simultanément réduite peut être encore suffisante pour une utilisation dans l'espace dans le cas d'une conception appropriée de ces points d'assemblage ou le dispositif de fixation comporte outre les points d'assemblage commandés par les éléments SMA des moyens de fixation supplémentaires continûment rigides qui se chargent d'assurer une rigidité suffisante et une conservation de l'orientation du réservoir - à savoir de l'alignement. La caractéristique déterminante des éléments SMA est une transformation thermoélastique de la configuration à haute température austénite à la configuration à basse température martensite. Lors du refroidissement d'un tel élément commence en dessous d'une température limite TMS la formation de phases martensitiques qui se termine lorsque le refroidissement se poursuit à une température TMf avec l'état martensitique complètement atteint. Lors du réchauffement à partir de l'état martensitique, des phases austénitiques se forment à partir d'une température TAS. Cette transformation en austénite est complètement terminée lorsque le réchauffement se poursuit en atteignant la température TAf. Grâce à un entraînement des éléments SMA, on obtient qu'une variation cyclique de longueur s'effectue sans contrainte aussi bien lors du réchauffement que lors du refroidissement - c'est l'effet dit à double voie. Cet entraînement est nécessaire pour atteindre au-delà de l'équilibre mécanique une variation de longueur supplémentaire qui est nécessaire pour la dilatation selon l'invention des points d'assemblage du dispositif de fixation. La variation totale de longueur pouvant être atteinte avec les éléments SMA après l'entraînement thermodynamique vaut environ 1,5 % à environ 4 %. Les éléments SMA sont constitués de préférence d'un alliage sur la base de NiTi mais on peut aussi utiliser des alliages SMA sur une base différente qui satisfont aux températures de transformation et aux variations de longueur nécessaires selon l'invention. Dans le cas des alliages sur la base de NiTi, on utilise par exemple des alliages quaternaires comme NiTiCuFe ou NiTiCuCr. La composition de cet alliage est réglée de telle sorte que la température de transformation pour terminer la formation d'austénite vaut TAf le matériau est relativement mou. En se référant aux figures annexées, on détaille ci-dessous des exemples de réalisation pour l'assemblage d'éléments de soutien avec des pièces de raccord dans un dispositif de fixation selon l'invention. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, qui montrent: Figure 1: un assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord avec une vis SMA et des ressorts de pression, Figure 2: un assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord avec une vis SMA et des éléments SMA supplémentaires, Figure 3: un assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord avec élément de soutien séparé et avec un assemblage à boulon fileté avec des éléments SMA, Figure 4: un assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord avec élément de soutien séparé qui est tenu par une douille de serrage SMA et Figure 5: un assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord avec élément de soutien séparé qui comporte un assemblage à vis SMA. L'assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord représenté à la figure 1 pour un dispositif de fixation selon l'invention est constitué d'un élément de soutien 1, d'une pièce de raccord 2, d'un élément SMA 3, de ressorts de pression 4 et d'une rondelle plate 5. Lors d'un refroidissement en orbite, l'élément SMA 3 conçu comme une vis se dilate et les ressorts de pression 4 placés dans la pièce de raccord 2 séparent la rondelle plate 5 de la pièce de raccord 2 et la pièce de raccord 2 de l'extrémité côté assemblage de l'élément de soutien 1. Un flux thermique par l'intermédiaire de cet assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord est réduit après l'allongement de l'élément SMA 3 par le fait que, en raison du manque de pression superficielle du contact direct entre l'extrémité de l'élément de soutien 1 et la pièce de raccord 2 et entre la pièce de raccord 2 et la rondelle plate 5, il ne s'effectue plus que par l'intermédiaire des ressorts de pression 4 et par l'intermédiaire d'un appui latéral de la vis dans le trou. L'allongement de la vis et l'action des ressorts fait apparaître un déplacement relatif de l'élément de soutien 1 ou de la pièce de raccord 2 et seules des forces minimales peuvent alors encore être transmises à l'aide des ressorts de pression 4 par l'intermédiaire de l'assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord. L'élément de soutien 1 peut être conçu par exemple comme un tirant - ou comme un tube fermé - avec un trou taraudé pour la vis. La pièce de raccord 2 peut être par exemple un collet côté satellite du dispositif de fixation. La rondelle plate 5 est conçue de telle sorte que des ressorts de pression 4 placés côté tête de vis dans la pièce de raccord 2 peuvent agir sur elle. Les ressorts de pression 4 sont conçus comme des ressorts spiraux et sont placés dans les deux surfaces opposées de la pièce de raccord 2. Selon des variantes, d'autres ressorts de pression adaptés peuvent aussi être utilisés. L'assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord décrit ci- dessus offre les avantages suivants: on peut utiliser un élément SMA facile à fabriquer, il peut être utilisé sur des éléments de soutien ayant une petite section transversale, il permet un montage simple et il peut transmettre de grandes forces dans l'état austénitique plus chaud. L'assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord représenté à la figure 2 est constitué d'un élément de soutien 1, d'une pièce de raccord 2, d'un élément SMA 3, d'éléments SMA supplémentaires 6, d'un manchon 7 et d'une pièce insérée 8. L'élément SMA 3 conçu comme une vis assemble par l'intermédiaire d'un trou traversant la pièce insérée 8 et la pièce de raccord 2. La pièce insérée 8 est elle- même assemblée solidement au manchon 7 au moyen des éléments SMA supplémentaires 6. Les éléments SMA supplémentaires 6 sont conçus par exemple comme des traverses et sont fixés à chaque fois au manchon 7 et à la pièce insérée 8 au moyen de vis ou de rivets. L'élément de soutien 1 est logé par sa forme dans le manchon 7 et il est fixé à l'intérieur par exemple au moyen d'un collage ou d'un frettage. Dans l'état austénitique plus chaud, l'élément de soutien 1 et la pièce de raccord 2 sont assemblés solidement dans l'assemblage décrit ci-dessus. Lors d'un refroidissement, l'élément SMA 3 conçu comme une vis et les éléments SMA 6 supplémentaires conçus comme des traverses s'allongent. La tête de vis est ainsi séparée de la pièce insérée 8 et la pièce insérée 8 est séparée de la pièce de raccord 2. Le flux thermique restant alors dans l'assemblage ne peut plus s'effectuer que par l'intermédiaire des points d'appui de la vis dans le trou traversant de la pièce insérée 8. Avec cet assemblage, aucune force ne peut être transmise dans l'état refroidi, c'est-à-dire que, pour maintenir une fixation du réservoir cryogénique du satellite dans l'espace, le dispositif de fixation doit comporter d'autres assemblages supplémentaires entre élément de soutien et pièce de raccord qui permettent une fixation et une transmission de force même lors du refroidissement. Dans l'assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord décrit ci-dessus avec la figure 2, des éléments SMA faciles à fabriquer peuvent avantageusement être utilisés, les éléments de soutien habituels des dispositifs de fixation connus peuvent être utilisés et de grandes forces peuvent être transmises dans l'état austénitique plus chaud. La figure 3 montre un assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord dans lequel l'assemblage entre l'élément de soutien et la pièce de raccord s'effectue du fait que le point d'assemblage pouvant être commandé de façon thermique se trouve complètement dans l'élément de soutien 1 et qu'il comporte un assemblage à boulon fileté. La pièce de raccord 2 est assemblée solidement de manière classique à l'un des tronçons d'élément de soutien. A la figure 3, la pièce de raccord 2 et la représentation de la liaison de la pièce de raccord au tronçon d'élément de soutien ne sont pas prises en compte pour simplifier le dessin. L'assemblage à boulon fileté de l'assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord est constitué de deux tronçons d'élément de soutien 9 et 10 d'un élément de soutien 1 conçu comme un tube et coupé au point d'assemblage, d'un élément en pont 11, de plusieurs boulons filetés 12, d'une douille de boulon fileté 15, d'une bague de serrage 13, d'une douille de serrage 16, d'un anneau SMA 14 et d'éléments SMA 3. La douille de boulon fileté 15 est fixée sur l'un des tronçons d'élément de soutien 9 ou 10 et la douille de serrage 16 est fixée sur l'autre; la fixation s'effectue par exemple au moyen d'un collage ou d'un frettage. La douille de serrage 16 reçoit la bague de serrage 13 au moyen d'un assemblage conique entre rainure et ressort de telle sorte que cette bague de serrage à l'état serré est fixée en direction axiale sur le tronçon d'élément de soutien. Le serrage de la bague de serrage 13 s'effectue au moyen des éléments SMA 3 qui sont conçus comme des vis et qui rassemblent la bague de serrage divisée en tronçons individuels. La bague de serrage 13 comporte des trous à travers lesquels passent en direction axiale les boulons filetés 12 avec leur extrémité filetée. L'autre extrémité des boulons filetés 12 est fixée à chaque fois dans un trou de la douille de boulon fileté 15. Un écrou est vissé sur l'extrémité filetée, dépassant à chaque fois de la bague de serrage 13, des boulons filetés 12, ce qui fait que l'assemblage à boulon fileté est serré à fond. Les deux tronçons d'élément de soutien 9 et 10 sont fixés l'un à l'autre en plus de l'assemblage à boulon fileté avec un élément en pont 11. L'élément en pont 11 est caractérisé par le fait qu'il présente une plus petite conductibilité thermique que l'assemblage à boulon fileté mais aussi par le fait qu'il ne peut transmettre que de plus petites forces que celui-ci. Les trois éléments de la bague de serrage 13 sont assemblés à l'anneau SMA 14 par l'intermédiaire de vis de fixation. Lors du refroidissement dans l'espace, il se produit un allongement des éléments SMA 3 conçus comme des vis et un élargissement de l'anneau SMA 14. L'assemblage conique entre rainure et ressort entre la bague de serrage 13 et la douille de serrage 16 se défait alors uniformément et complètement, ce qui fait que le flux thermique passant par l'intermédiaire de l'assemblage à boulon fileté entre les tronçons d'élément de soutien 9 et 10 est fortement affaibli. Un avantage de cet assemblage réside dans le fait qu'il peut transmettre des forces élevées dans l'état austénitique plus chaud. Dans l'exemple représenté, trois boulons filetés sont répartis par exemple uniformément sur la circonférence de l'assemblage à boulon fileté; d'autres variantes en nombre de boulons filetés - à Il partir d'un boulon fileté - sont possibles pour la solution selon l'invention. L'assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord représenté à la figure 4 a également un point d'assemblage qui peut être commandé de façon thermique et qui se trouve complètement dans l'élément de soutien 1. La pièce de raccord 2 est assemblée solidement de manière classique à l'un des tronçons d'élément de soutien. L'assemblage, pouvant être commandé de façon thermique, de l'assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord est constitué des deux tronçons d'élément de soutien 9 et 10 d'un élément de soutien 1 conçu comme un tube et coupé au point d'assemblage, d'un élément en pont 11, d'un élément SMA 3 conçu comme une douille de serrage et de deux douilles à rainure annulaire 17 et 18. Les douilles à rainure annulaire 17 et 18 sont fixées chacune, par collage, par frettage ou par d'autres moyens appropriés, aux extrémités à assembler des tronçons d'élément de soutien 9 et 10. L'élément SMA 3 conçu comme une douille de serrage est fixé sur l'une des douilles à rainure annulaire 17 ou 18 au moyen de vis de telle sorte qu'il dépasse l'extrémité du tronçon d'élément de soutien 9 ou 10 concerné. L'élément SMA 3 comporte sur sa face interne de douille deux parties en saillie 19 annulaires qui sont disposées à une certaine distance axiale l'une de l'autre, qui entrent dans des rainures agencées en conséquence sur les douilles à rainure annulaire 17 et 18 lorsque les tronçons d'élément de soutien 9 et 10 sont assemblés et qui forment ainsi un assemblage entre rainure et ressort sur chaque tronçon d'élément de soutien. Pour que les parties en saillie 19 puissent pénétrer dans les rainures, l'élément SMA 3 peut être provisoirement dilaté par refroidissement lors du montage de l'assemblage. Par ailleurs, les deux tronçons d'élément de soutien 9 et 10 sont fixés l'un à l'autre avec un élément en pont 11. L'élément en pont 11 est caractérisé par le fait qu'il présente une plus petite conductibilité thermique que la douille de serrage mais aussi par le fait qu'il ne peut transmettre que de plus petites forces que celle-ci. Lors du refroidissement, il se produit un élargissement de l'élément SMA 3 conçu comme une douille de serrage. L'assemblage entre l'élément SMA 3 et les douilles à rainure annulaire 17 et 18 se défait, ce qui fait que le flux thermique passant par l'intermédiaire de la douille de serrage entre les tronçons d'élément de soutien 9 et 10 est fortement affaibli. La figure 5 montre un assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord dont les points d'assemblage pouvant être commandés de façon thermique se trouvent complètement dans l'élément de soutien 1 comme dans les deux exemples précédemment décrits. La pièce de raccord 2 est assemblée solidement de manière classique à l'un des tronçons d'élément de soutien, ce qui n'a pas été représenté ici pour simplifier le dessin. L'assemblage pouvant être commandé de façon thermique de l'assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord est constitué de deux tronçons d'élément de soutien 9 et 10 d'un élément de soutien 1 conçu comme un tube et coupé au point d'assemblage, d'un élément en pont 11, de deux manchons d'assemblage et de deux éléments SMA 3 conçus comme des vis. Selon une variante, plus de deux éléments SMA 3 peuvent aussi être utilisés. Les manchons d'assemblage 20 sont fixés sur les extrémités à assembler des tronçons d'élément de soutien 9 et 10, à chaque fois par collage, par frettage ou par d'autres moyens appropriés. Les manchons d'assemblage 20 sont courbés à la manière d'un collet en direction de l'extrémité libre des tronçons d'élément de soutien et ils sont munis dans les bords courbés de trous qui sont alignés axialement l'un sur l'autre et à travers lesquels les éléments SMA 3 conçus comme des vis sont guidés et sont munis d'écrous. Les tronçons d'élément de soutien 9 et 10 sont fixés par un serrage à fond de ces assemblages à vis et ils sont précontraints contre l'élasticité du matériau. La fixation des manchons d'assemblage 20 sur les tronçons d'élément de soutien 9 et 10 s'effectue de telle sorte que, sans les éléments SMA 3 serrés à fond, ils n'ont aucun contact l'un avec l'autre par leurs bords courbés en collet. A la place de la courbe terminale, les manchons d'assemblage peuvent aussi comporter un collet ajouté. Lors du refroidissement dans l'espace, il se produit un allongement des éléments SMA 3 conçus comme des vis. Le contact entre les extrémités courbées des manchons d'assemblage 20 est alors supprimé en raison de l'élasticité des courbes précontraintes, c'est-à- dire des collets, ce qui fait que le flux thermique passant entre les tronçons d'élément de soutien 9 et 10 est fortement affaibli. Dans l'assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord décrit cidessus avec la figure 5, des éléments SMA faciles à fabriquer peuvent être utilisés, cet assemblage peut être appliqué à des éléments de soutien ayant une petite section transversale et un montage facile est possible. Tous les exemples décrits ci-dessus avec les figures 3, 4 et 5 ont en commun le fait qu'ils sont suffisants pour maintenir une fixation d'un réservoir cryogénique de satellite dans l'espace sans l'utilisation de moyens de fixation supplémentaires continûment rigides. Les éléments en pont 11 fixés de manière rigide et faisant partie des assemblages fournissent encore une stabilité de forme suffisante après le refroidissement et après le relâchement des composants d'assemblage pouvant être commandés de façon thermique. L'élément en pont 11 peut être d'une conception différente de celle du tube à paroi mince représenté plus haut; il pourrait s'agir par exemple de pièces minces en fibres de carbone ou en fibres de verre, comme des traverses, ou des plaques collées croisées l'une par rapport à l'autre en direction axiale pourraient assembler les tronçons d'élément de soutien. Comme on l'a déjà mentionné plus haut, les éléments SMA des exemples décrits sont fabriqués en un alliage NiTiCuFe et la composition chimique de cet alliage est choisie de telle sorte qu'il y a une austénite complète à des températures descendant jusqu'à 0 OC et que la transformation d'austénite en martensite est terminée au-dessus de la température à attendre dans l'espace, typiquement dans la plage d'environ 2 K à environ 220 K. Avant leur utilisation, les éléments SMA sont soumis à un entraînement thermomécanique pour régler l'effet à double voie comme on l'a mentionné en introduction. Bien que l'invention ait été particulièrement montrée et décrite en se référant à un mode de réalisation préféré de celle-ci, il sera compris aisément par les personnes expérimentées dans cette technique que des modifications dans la forme et dans des détails peuvent être effectuées sans sortir de l'esprit ni du domaine de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fixation pour un réservoir cryogénique de satellite comportant au moins un assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord et au moins un élément SMA (3), caractérisé en ce que - par un contact direct entre une extrémité d'un élément de soutien (1) et une extrémité d'une pièce de raccord (2), l'élément SMA (3) dans son état austénitique assemble ceux-ci en force et - lors d'un refroidissement dans l'espace et lorsque s'installe alors l'état martensitique, par un allongement ou par un élargissement, l'élément SMA (3) relâche ou défait partiellement cet assemblage en force et, suite à une réduction de la pression superficielle et de la surface de contact, diminue le flux thermique entre l'élément de soutien (1) et la pièce de raccord (2). 2. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que - l'élément SMA (3) est une vis avec laquelle la pièce de raccord (2) est vissée sur l'extrémité de l'élément de soutien (1), et - des ressorts de pression (4) précontraints sont logés dans la pièce de raccord (2) et ils séparent l'un de l'autre l'élément de soutien (1) et la pièce de raccord (2) lorsque l'élément SMA (3) s'allonge à cause du froid. 3. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que - une pièce insérée (8) est agencée entre l'élément de soutien (1) et la pièce de raccord (2), et - l'assemblage en force dans l'état austénitique de l'élément SMA (3) entre une extrémité de l'élément de soutien (1) et une extrémité de la pièce de raccord (2) s'effectue par l'intermédiaire d'un contact direct avec les extrémités de la pièce insérée (8). 4. Dispositif de fixation selon la revendication 3, caractérisé en ce que - l'élément SMA (3) est une vis avec laquelle la pièce de raccord (2) est fixée à la pièce insérée (8), - la pièce insérée (8) est fixée à un manchon d'assemblage (7) au moins au moyen d'un élément SMA (6) supplémentaire de telle sorte que, lors du refroidissement, l'élément SMA (6) supplémentaire sépare la pièce insérée (8) de la pièce de raccord (2) et que le manchon d'assemblage (7) est de nouveau fixé de manière rigide sur l'extrémité de l'élément de soutien (1). 5. Dispositif de fixation pour un réservoir cryogénique de satellite comportant au moins un assemblage entre élément de soutien et pièce de raccord et au moins un élément SMA (3), caractérisé en ce que - les assemblages entre élément de soutien et pièce de raccord comportent un élément de soutien (1) constitué de deux tronçons (9, 10) entre lesquels il existe un assemblage commandé de façon thermique, - l'élément SMA (3) dans son état austénitique assemble en force à chaque fois un élément de soutien (1) et une pièce de raccord (2), et - lors d'un refroidissement dans l'espace et lorsque s'installe alors l'état martensitique, par un allongement ou par un élargissement, l'élément SMA (3) relâche ou défait partiellement cet assemblage en force et, suite à une réduction de la pression superficielle et de la surface de contact, diminue le flux thermique entre l'élément de soutien (1) et la pièce de raccord (2). 6. Dispositif de fixation selon la revendication 5, caractérisé en ce que - l'élément de soutien (1) est un tube coupé en deux tronçons d'élément de soutien (9, 10), - la pièce de raccord (2) est assemblée à l'un des tronçons d'élément de soutien (9, 10), - les tronçons d'élément de soutien (9, 10) sont fixés de manière rigide l'un par rapport à l'autre avec un élément en pont (11) qui est conçu avec une petite section transversale et qui conduit mal la chaleur et - il existe entre les tronçons d'élément de soutien (9, 10) un assemblage qui est commandé de façon thermique par au moins un élément SMA (3) et qui peut à l'état plus chaud transmettre de plus grandes forces que l'élément en pont (11). 7. Dispositif de fixation selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'assemblage commandé de façon thermique entre les tronçons d'élément de soutien (9, 10) est conçu comme un assemblage à boulon fileté agissant axialement qui est constitué d'une douille de boulon fileté (15) fixée sur un premier tronçon d'élément de soutien (9 ou 10) pour le logement rigide d'au moins un boulon fileté (12), d'une douille de serrage (16) fixée sur le deuxième tronçon d'élément de soutien (9 ou 10) pour le logement d'une bague de serrage (13) avec un assemblage conique entre rainure et ressort et avec des trous traversants pour le logement et la fixation vissée des extrémités libres des boulons filetés (12), d'éléments SMA (3) conçus comme des vis pour le serrage à fond de la bague de serrage (13) et d'un anneau SMA (14) avec lequel, lors du refroidissement, suite à l'élargissement de l'anneau SMA (14) et à l'allongement des éléments SMA (3), l'assemblage conique entre rainure et ressort entre la bague de serrage (13) et la douille de serrage (16) est défait. 8. Dispositif de fixation selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'assemblage commandé de façon thermique entre les tronçons d'élément de soutien (9, 10) est conçu comme un assemblage à douille de serrage qui est constitué d'une première douille à rainure annulaire (17 ou 18) fixée sur un premier tronçon d'élément de soutien (9 ou ), d'une deuxième douille à rainure annulaire (17 ou 18) fixée sur un deuxième tronçon d'élément de soutien (9 ou 10) et d'un élément SMA (3) qui est conçu comme une douille de serrage, qui est fixé sur l'une des douilles à rainure annulaire (17 ou 18), qui, quand les tronçons d'élément de soutien (9, 10) sont assemblés, pénètre dans les rainures annulaires des douilles à rainure annulaire (17, 18) au moyen d'une partie en saillie (19) à chaque fois et qui sépare lors du refroidissement, suite à l'élargissement, les parties en saillie (19) des douilles à rainure annulaire. 9. Dispositif de fixation selon la revendication 6, caractérisé en ce que - l'assemblage commandé de façon thermique entre les tronçons d'élément de soutien (9, ) est conçu comme un assemblage à vis agissant axialement qui est constitué d'un manchon d'assemblage (20) fixé sur chacun des tronçons d'élément de soutien (9, 10) et comportant des surfaces terminales courbées l'une vers l'autre à la manière de collets et des trous pour le logement axial des éléments SMA (3) conçus comme des vis, et - lors d'un refroidissement, suite à un allongement des vis, l'assemblage par vis se relâche et les surfaces terminales précontraintes des manchons d'assemblage (20) sont séparées l'une de l'autre. 10. Dispositif de fixation selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les éléments SMA (3), les éléments SMA (6) supplémentaires et l'anneau SMA (14) sont constitués d'un alliage NiTiCuFe, subissent un entraînement thermomécanique pour régler l'effet à double voie, ont terminé lors d'un réchauffement leur transformation complète en austénite à une température inférieure à 0 OC et ont terminé lors d'un refroidissement leur transformation complète en martensite à une température supérieure aux températures d'utilisation à attendre dans l'espace.