FR 2790709 A1 20000915 FR 9902976 A 19990308 La présente invention concerne un panneau composite thermo-plastique pouvant être utilisé notamment pour constituer la ou les parois de caissons isothermiques. Aujourd'hui, les panneaux utilisés aux fins précitées comprennent de manière générale: - une âme comportant un noyau rigide constitué par une matière plastique thermo-durcie alvéolaire, par exemple du polyuréthanne, - sur au moins une face de l'âme, un revêtement armé ayant une épaisseur plus petite que celle de l'âme, constitué par un stratifié verre- résine thermo-durci, lié par collage à l'âme. Un tel panneau composite a démontré son efficacité pour construire des parois de caissons isothermiques. La présente invention a pour objet d'améliorer un panneau composite thermo-plastique, tel que précédemment défini, pour limiter ou supprimer son vieillissement, et le rendre peu ou pas sensible à toute forme d'humidité. Conformément à l'invention, un panneau composite comprend une âme comportant un noyau rigide constitué par une première matière thermo-plastique alvéolaire, ayant une épaisseur prédéterminée, - sur une au moins une face de l'âme, un revêtement armé ayant une épaisseur plus petite que celle de l'âme, comportant une étoffe interne constituée par au moins des fibres ou filaments d'une deuxième matière thermo-plastique, thermo-soudée sur le noyau de l'âme, ainsi qu'un parement comportant une feuille ou plaque externe thermo- soudée sur l'étoffe interne. Par des essais appropriés, il a été démontré qu'un panneau composite tel que précédemment défini présentait au surplus une bonne résistance aux chocs. Et un tel panneau est par ailleurs entièrement recyclable, et peut être réalisé avec des matériaux ou matières n'entraînant aucune nuisance vis-à-vis de l'environnement. La présente invention est maintenant décrite par référence au dessin annexé, dans lequel: - la figure 1 représente, de manière schématique, et vu en coupe, un panneau composite conforme à l'invention, - la figure 2 représente, vu en coupe et de manière schématique, un panneau composite selon un autre mode d'exécution de l'invention, - la figure 3 représente un mode de fabrication d'un panneau selon l'invention, par calandrage, la figure 4 représente un autre mode de fabrication d'un panneau selon l'invention, par pressage. Conformément à un premier mode d'exécution de l'invention, un panneau 1 composite thermo-plastique selon l'invention comprend: - - une âme 2 comportant un noyau rigide 3 constitué par une première matière thermo-plastique alvéolaire, ayant une épaisseur prédéterminée, - sur au moins une face de l'âme, un revêtement armé 4 ayant une épaisseur plus petite que celle de l'âme, comportant, d'une part une étoffe interne 5 constituée par au moins des fibres ou filaments d'une deuxième matière thermo-plastique, thermo-soudée sur le noyau 3 de l'âme, et d'autre part un parement 6 comportant une feuille ou plaque externe thermo-soudée sur l'étoffe interne. Conformément à la figure 1, l'âme 2 comporte un revêtement armé 4 sur chacune de ses faces. L'âme 2 comporte une pluralité de renforts 8, par exemple en résine (par exemple polypropylène), noyés et distribués dans le noyau rigide 3 selon au moins une direction de renfort, par exemple selon la hauteur du panneau composite. Chaque renfort 8 est par exemple longiligne et a une section transversale en " U " ou oméga. Le noyau rigide 3 est susceptible d'être obtenu par thermo-fusion partielle et agglomération de grains de la première matière thermo-plastique, polypropylène par exemple. L'étoffe interne 5 a une structure tissée ou non tissée. Les fibres ou filaments de l'étoffe interne 5 comprennent par exemple des fibres minérales, par exemple de verre, de renfort de la deuxième matière thermo-plastique, polypropylène par exemple. Le matériau constitutif de la feuille ou plaque externe 6 est choisi parmi les matériaux suivants, à savoir bois, matière plastique, et métal. Le mode d'exécution de la figure 2 diffère de celui décrit par référence à la figure 1, en ce que le noyau rigide toujours en matière thermo-plastique, a une structure en nid d'abeille, dont les canaux s'étendent parallèlement les uns aux autres, d'une face à l'autre dudit noyau. Les canaux du nid d'abeille sont remplis éventuellement avec une mousse solide d'une résine thermo-plastique, par exemple polypropylène. Un panneau composite tel que précédemment décrit peut être obtenu de manière générale en: a) disposant du noyau rigide 3 ou obtenant ce dernier à partir de la première matière thermo-plastique, par tout procédé approprié et connu en lui-même, b) disposant de l'étoffe 5 et de la feuille ou plaque 6, c) pressant à chaud, par exemple en atmosphère chaude ou de vapeur, la feuille ou plaque 6, contre le noyau rigide 5, en intercalant l'étoffe 5 entre le noyau rigide et la feuille ou plaque. Comme le montre la figure 3, l'étape (c) est effectuée en continu, par calandrage. Comme le montre la figure 4, I'étape (c) est effectuée de manière discontinue, avec une presse. Comme le montrent également les figures 3 et 4, un film plastique de thermo-soudure est intercalé entre la plaque ou la feuille 6, et l'étoffe 5. REVENDICATIONS 1/ Panneau (1) composite comprenant - une âme (2) comportant un noyau rigide (3) constitué par une première matière plastique alvéolaire, ayant une épaisseur prédéterminée, - sur au moins une face de l'âme, un revêtement armé (4) ayant une épaisseur plus petite que celle de l'âme, comportant une étoffe rigide (5) constituée par des fibres ou filaments d'une deuxième matière plastique, soudée sur le noyau de l'âme, caractérisé en ce que, en combinaison: - le noyau rigide est constitué par une première matière thermo-plastique alvéolaire, - les fibres ou filaments de la deuxième matière thermo-plastique sont constitués au moins par une deuxième matière thermo-plastique, I'étoffe dite interne étant thermo-soudée sur le noyau de l'âme, - et le revêtement armé comporte également un parement comportant une feuille ou plaque externe (6) thermo-soudée sur l'étoffe interne (5). 2/ Panneau composite selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'âme (2) comporte undit revêtement armé (4) sur chacune de ses faces. 3/ Panneau composite selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'âme (2) comporte comporte une pluralité de renforts (8), par exemple en résine, noyés et distribués dans le noyau rigide (3) selon au moins une direction de renfort 4/ Panneau composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que le noyau rigide (3) est susceptible d'être obtenu par thermo-fusion partielle et agglomération de grains de la première matière plastique, polypropylène par exemple. / Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le noyau rigide (3) a une structure en nid d'abeille, dont les canaux s'étendent parallèlement les uns aux autres, d'une face à l'autre dudit noyau. 6/ Panneau selon la revendication 5, caractérisé en ce que les canaux sont remplis, avec une mousse solide d'une résine thermo- plastique, par exemple polypropylène. 7/ Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étoffe interne (5) a une structure tissée ou non tissée. 8/ Panneau selon la revendication 1, caractérisée en ce que les fibres ou filaments de l'étoffe interne (5) comprennent des fibres minérales, par exemple de verre, de renfort de la deuxième matière thermo-plastique, polypropylène par exemple. 9 /Panneau selon la revendication 1, caractérisée en ce que le matériau constitutif de la feuille ou plaque externe (6) est choisi parmi les matériaux suivants, à savoir bois, matière plastique, métal. 10/ Panneau selon la revendication 3, caractérisé en ce que le renfort (8) est longiligne, et a une section transversale en 1l/ Procédé de fabrication d'un panneau composite selon la revendication 1, caractérisée en ce que a) on dispose du noyau rigide (3) ou on obtient ce dernier à partir de la première matière thermo-plastique b) on dispose de l'étoffe (5) et de la feuille ou plaque (6) c) on presse à chaud, par exemple en atmosphère chaude ou de vapeur, la feuille ou plaque contre le noyau rigide, en intercalant l'étoffe entre ledit noyau rigide et l'adite feuille ou plaque. 12/ Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'étape (c) est effectuée en continu, par calandrage. 13/ Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'étape (c) est effectuée de manière discontinue, avec une presse. 14/ Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que un film (7) de thermo-soudure est intercalé entre la plaque ou la feuille (6) et l'étoffe (5). / Utilisation d'un panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, pour thermo-isoler un volume ou une structure