FR 2785558 A1 20000512 FR 9813981 A 19981106 -1 - La présente invention concerne une machine de nettoyage pour des plaques et plus spécifiquement des pochoirs de sérigraphie utilisés dans l'industrie électronique pour les dépôts de colles et de crème à braser et principalement les pochoirs de cadres autotendeurs, qui sont des feuilles de5 métal minces et tranchantes. Jusqu'ici le nettoyage pour de telles pièces se faisait le plus souvent manuellement à l'aide de solvants sur un chiffon pour la colle, ou à l'aide de machines utilisant, soit des solutions aqueuses avec des saponifiants qui nécessitent un rinçage et un contrôle permanent du bain, soit des solvants aveclo toutes les contraintes techniques imposées par des produits avec un point-éclair. De tels équipements sont encombrants et représentent de lourds investissements. Enfin les nouvelles directives sur l'environnement préconisent de pouvoir séparer les différents résidus pour pouvoir les recycler ou les détruire selon leur composition chimique.15 L'invention a pour but de créer une machine, compacte, mais efficace pour éliminer les résidus flottants comme les flux de crème à braser et les graisses, les résidus en suspension comme les particules de colle et les résidus lourds comme les billes d'alliages de brasage tout en pouvant séparer ces différents résidus par une filtration sélective.20 Ces objectifs sont atteints par la présente invention, qui se compose d'une cuve dite de nettoyage remplie d'un liquide aqueux en microphase dans laquelle la plaque à nettoyer est placée verticalement. Dans cette cuve circule en permanence le liquide, qui est aspiré au fond par l'intermédiaire d'une pompe puis filtré puis renvoyé sur le haut de la cuve par une rampe d'aspersion. Le filtre,25 avec son réservoir de décantation et une cartouche filtrante, permet de séparer alliages de soudure et résidus de colle. Une deuxième cuve dite de récupération, adjacente à la première et dont la cloison commune a été volontairement abaissée de quelque centimètres, est partiellement remplie de liquide lui aussi aspiré par le fond, filtré et renvoyé dans la rampe située sur la première cuve.30 Ce liquide en excédent déborde et entraîne dans la deuxième cuve les résidus flottants qui sont retenus dans le deuxième filtre. Les résidus qui se détachent du pochoir sous les actions conjuguées de la microphase, et de la circulation du -2- liquide, sont donc éliminés en permanence et séparés. Pour accélérer ce détachement il est possible d'utiliser des ultrasons au moyen de transducteurs fixés sur la paroi de la cuve de nettoyage. Au bout de quelques minutes les résidus sont totalement éliminés du pochoir, la cuve est propre et en retirant le pochoir il est rincé par la rampe d'aspersion avec du fluide propre. La présente invention sera mieux comprise par la description détaillée qui va suivre d'un mode de réalisation appliqué aux pochoirs de sérigraphie, en référence au dessin dans lequel: la Fig 1 représente schématiquement la machine de l'invention et la Fig 2 représente un système de maintien des articlesio souples à nettoyer La machine selon l'invention est constituée par constituée par une première cuve de nettoyage (1) recevant verticalement la plaque à nettoyer et remplie d'un liquide aqueux en microphase au-dessus de laquelle est située une rampe d'aspersion (3) en liquide aqueux; d'une seconde cuve de récupération (2)15 adjacente à la première (1) avec leur paroi commune de hauteur inférieure de quelques centimètres, chacune des cuves comportant en leur partie inférieure des conduits respectifs (4) et (5) de vidage et de recyclage vers la rampe d'aspersion (3) par l'intermédiaire de pompes (24) et (25) et un système de récupération des résidus de nettoyage constitué par un premier filtre (14) situé sur le conduit issu de la cuve (1) en amont de la pompe (24) et un second filtre (15) situé sur le conduit (5) issu de la cuve (2) en amont de la pompe (25). Dans la cuve (1) la résistance (11) permet de réchauffer le liquide pour obtenir la microphase. En vue d'intensifier le nettoyage la machine comporte en outre sur la paroi externe (8) de la cuve(1), des transducteurs (21) reliés à un générateur à ultrasons (31).25 La machine comprend une cuve en acier inoxydable séparée par une cloison(6) qui forme ainsi deux cuves identiques (1 et 2). Les dimensions de ces cuves sont prévues pour que la plaque ou le pochoir à nettoyer (7) soit en position verticale parallèlement à la séparation (6). La distance entre la séparation et la paroi de la cuve(1) doit être la plus faible possible pour limiter le30 volume du liquide de nettoyage. La hauteur de cette séparation (6) est abaissée pour permettre le débordement du liquide de la cuve (1) dans la cuve (2). Sur la paroi (8) de la cuve (1) sont collés des transducteurs (21) dont le nombre varie -3- avec la surface de cette paroi (6 à 10). Ceux-ci sont reliés à un générateur à ultrasons (31) alimenté par l'intermédiaire d'une minuterie. Une résistance chauffante (11) immergée dans la cuve (1) reliée à un thermostat permet de régler la température du liquide dans (1). Au fond de chaque cuve un tuyau 5 soudé (4) et (5) permet la circulation du liquide vers un filtre (14) et (15), puis vers les pompes (24) et (25). Chaque filtre comprend un bol de décantation et une cartouche filtrante à porosité 5 microns. Les deux conduits (4) et (5) amènent le liquide filtré dans une rampe d'aspersion (3) située au-dessus de la cuve (1). L' excèdent de liquide ainsi apporté crée un débordement permanent dans la 0 cuve (2) Le débit des pompes permet une filtration totale du liquide entre 1 et 2 minutes. Le liquide de nettoyage sélectionné pour une totale efficacité de la machine est une solution aqueuse d'alcoxy propanols, qui entre en microphase sous l'action de la température et dont les microbulles produites ne fixent pas les résidus. Il permet indifféremment de nettoyer les graisses, la colle ou la crème à15 braser, sans nécessité de rinçage et sans appauvrissement de ses éléments actifs. Un exemple de dénomination commerciale d'un tel liquide est le VIGON SC. On remplit de fluide la cuve (1) en le laissant déborder dans la cuve (2) sur quelques centimètres de hauteur pour permettre l'amorçage de la pompe (25). Celui-ci est porté à température par l'intermédiaire de la résistance et entre en20 microphase. La plaque ou le pochoir (7) est alors immergée dans la cuve (1). Dans le cas de nettoyage de crème à braser, les flux flottants sont entraînés dans la cuve (2) par débordement et retenus dans le filtre (15), les résidus d'alliages sont aspirés par la pompe (24) et retenus dans le fond de la cuve du filtre (14).L'utilisation des ultrasons accélère le processus de nettoyage. Dans le cas de nettoyage de colle les particules de colle en suspension sont aspirées dans le fond de la cuve (1) et retenues dans la cartouche filtrante de (14). Cette double circulation du liquide (4) et (5) en circuit fermé, qui entraîne avec lui tous les résidus pour les séparer permet d'avoir en permanence un apport de liquide propre. Lorsque la totalité des résidus a été éliminée la cuve (1) se retrouve30 pleine de liquide propre. La présente invention n'est nullement limitée aux modes d'utilisation décrits. Elle est susceptible de nombreuses autres applications. 4 2785558 La machine comprend en outre, dans le cas d'articles souples à nettoyer du type pochoirs de cadres autotendeurs, un système de maintien à l'état suspendu de l'article à nettoyer et pour rigidifier sur le pourtour cet article, constitué de deux cadres en vis à vis 71, reliés par des cavaliers d'écartement 72 positionnés à l'extérieur de ces cadres 71 et comportant à leur partie supérieure des équerres 73 pour leur suspension sur les rebords de la cuve 1. REVENDICATIONS 1) Machine de nettoyage pour plaques, notamment pochoirs de sérigraphie de colle et de crème à braser, caractérisée par le fait qu'elle est constituée par une première cuve de nettoyage (1) recevant verticalement la plaque à nettoyer et remplie d'un liquide aqueux en microphase au-dessus de laquelle est située une rampe d'aspersion (3) en liquide aqueux; d'une seconde cuve de récupération (2) adjacente à la première (1) avec leur paroi commune de hauteur inférieure de quelques centimètres, chacune des cuves comportant en leur partie inférieure des conduits respectifs (4) et (5) de vidage et de recyclage vers la rampe d'aspersion (3) par l'intermédiaire de pompes (24) et (25) et un système de récupération des résidus de nettoyage constitué par un premier filtre (14) situé sur le conduit issu de la cuve (1) en amont de la pompe (24) et un second filtre (15) situé sur le conduit (5) issu de la cuve (2) en amont de la pompe (25).. 2) Machine selon la revendication 1 caractérisée par le fait qu'elle comporte en outre sur la paroi externe (8) de la cuve(1), des transducteurs (21) reliés à un générateur à ultrasons (31). 3) Machine selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce qu'elle comprend en outre, dans le cas d'articles souples à nettoyer du type pochoirs de cadres autotendeurs, un système de maintien à l'état suspendu de l'article à nettoyer et pour rigidifier sur le pour tour cet article, constitué de deux cadres en vis à vis (71), reliés par des cavaliers d'écartement (72) positionnes à l'extérieur de ces cadres (71) et comportant à leur partie supérieure des équerres (73) pour leur suspension sur les rebords de la cuve (1)