FR 2788285 A1 20000713 FR 9916855 A 19991231 Machine à bourrer perfectionnée pour ballast de voie ferrée La présente invention concerne une machine à bourrer perfectionnée pour ballast de voie ferrée. On connaît des machines à bourrer pour effectuer le traitement du ballast limité à la zone d'appui de la voie proche du rail pour rectifier le plan viable. Ce traitement est réalisé de manière à reconstituer la consistance des supports des rails, et à rétablir, de cette manière, un support uniforme pour ce qui est de la rigidité verticale, soit en comblant les vides sous les appuis mouvants, soit en rompant les noyaux de pierraille généralement rigides. La machine à bourrer est constituée essentiellement d'une unité portante munie sur la partie haute d'un élément d'accrochage au bras articulé d'une grue automotrice et sur la partie basse d'un guide en forme de U renversé d'appui sur le rail de la voie. A la machine sont articulés deux couples de marteaux vibrants ou "battes" qui sont enfoncés dans le ballast de part et d'autre de la traverse et qui oscillent en vibrant avec une fréquence de quelques dizaines de Hertz, de manière à provoquer le réarrangement de la pierraille. Ces machines connues présentent toutefois l'inconvénient d'une manoeuvre laborieuse avec une perte de temps consécutive en phase de remplacement des marteaux par d'autres de différentes longueurs, dans le cas o un enfoncement différent dans la pierraille est nécessaire. Un but de l'invention est de pallier ces inconvénients et de réaliser une machine à bourrer 2 2788285 perfectionnée qui permette d'enfoncer plus ou moins les marteaux dans la pierraille selon les nécessités sans pour autant devoir les remplacer. Ce but et d'autres qui ressortiront de la description qui va suivre sont atteints selon l'invention par une machine à bourrer perfectionnée comprenant un châssis porteur de deux couples de marteaux et équipé, en partie basse, d'un guide d'appui sur le rail, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens de réglage en hauteur dudit châssis par rapport audit guide et des moyens pour leur blocage réciproque. La présente invention sera décrite plus en détail en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente, en vue latérale, une machine à bourrer suivant l'invention, - la figure 2 représente le détail agrandi des moyens de réglage et de blocage, et - la figure 3 représente ce détail en phase de blocage. Comme on peut le voir d'après les figures, la machine à bourrer suivant l'invention comprend essentiellement un châssis porteur 2 et un guide 4 en forme de U renversé pour l'appui sur le rail de la voie (non représenté dans les dessins). Le châssis 2 est constitué de deux longerons 6 reliés par deux traverses qui soutiennent une plaque 8, sur laquelle est monté un moteur oléodynamique 14 relié par des courroies de transmission 16 à un volant vibrant 18, et à un organe 20 d'accrochage au bras d'une grue (non représentée dans les dessins). 3 2788285 Aux extrémités des traverses sont articulés, au niveau des axes 22, deux couples de bras porte- marteau 24 situés en vis-à-vis. En particulier, les bras de chacun des couples sont articulés, à leur extrémité supérieure au niveau des axes 26, respectivement sur le corps cylindrique 28 et sur une tige 30 d'un vérin ou groupe oléodynamique à double effet à axe horizontal. Les bras porte-marteaux de chaque couple sont reliés également au moyen d'une barre 32 de répartition des efforts. Les bras sont enfin munis aux extrémités inférieures de manchons 34 d'immobilisation des tiges 36 des marteaux 38. Une crémaillère 40 est solidaire de l'une des parois latérales du guide en U 4, entre les dents de laquelle s'engage un pignon 42 actionné pneumatiquement et/ou manuellement monté sur une plaque 44 solidaire d'un étrier 46 qui soutient le châssis porteur 2. En position surmontant le tronçon horizontal du guide en U, il est prévu, de plus, une partie dentée 48 munie d'un trou allongé vertical 50, et qui coopère avec un bloc denté correspondant 52 de la manière qui est décrite ci-dessous. Dans la partie dentée 48 et le bloc 52, le flanc actif des dents est disposé horizontalement. Un boulon 54 est engagé dans un trou circulaire du bloc 52 et dans le trou allongé et est vissé dans un écrou ou trou fileté du châssis 2. Le fonctionnement de la machine à bourrer suivant l'invention prévoit que le châssis 2 sera relié au bras articulé d'une grue traditionnelle montée sur un chariot roulant le long des rails. Le mouvement de vibration transmis au châssis par la rotation du moteur 14 entraîne l'enfoncement 4 2788285 de la machine à bourrer dans le ballast jusqu'à ce que l'élément d'appui 4 vienne en contact avec la surface supérieure du rail. Les groupes oléodynamiques 28 sont ensuite alimentés et, par leur allongement, provoquent la rotation des bras 24 et, en conséquence, le bourrage du ballast par les marteaux 38. Dans le cas o il serait nécessaire de faire varier la profondeur des marteaux à l'intérieur du ballast, il suffit de desserrer le boulon 54 et de provoquer la rotation du pignon 42 qui, en engrenant avec la crémaillère 40, entraîne la montée ou la descente du plateau 2 par rapport au rail 4. Une fois obtenue la configuration d'appui voulue, le bloc 52 est appliqué contre la partie dentée 48, de telle manière que le boulon 54 s'engage dans un trou fileté ou un écrou solidaire du châssis même, de façon à assurer la stabilité de la configuration obtenue. 2788285 R E V E N D I C A T IONS 1. Machine à bourrer perfectionnée comprenant un chassis (2) porteur de deux couples de marteaux (34) et équipé, en partie basse, d'un guide (4) d'appui sur le rail, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens de réglage (40, 42) en hauteur dudit chassis (2) par rapport audit guide (4) et des moyens pour leur blocage réciproque (52, 48). 2. Machine à bourrer selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les moyens de réglage comprennent une partie à crémaillère (40) associée au guide (4) et sur laquelle engrène un pignon (42) solidaire du chassis porteur (2). 3. Machine à bourrer selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les moyens de réglage sont constitués d'une partie dentée (50) prévue au- dessus du guide (4), ladite partie dentée coopérant avec un bloc denté (52) correspondant solidaire du châssis (2). 4. Machine à bourrer selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la partie dentée (48) est percée d'un trou allongé (50) dans lequel s'étend, après avoir traversé le bloc denté (52), un boulon (54) qui s'engage dans un écrou solidaire du chassis. 5. Machine à bourrer selon la revendication 3, caractérisée par le fait que dans la partie dentée (48) et le bloc (52) le flanc actif des dents est disposé horizontalement.