FR 2794478 A1 20001208 FR 9907070 A 19990604 TAMIS CYLINDRIQUE, NOTAMMENT POUR LA PATE A PAPIER La présente invention concerne un tamis cylindrique destiné plus particulièrement au traitement de la pâte à papier. Dans le brevet W097/34045 on a décrit un tamis cylindrique pour pâte à papier dans lequel les éléments filtrants sont serrés entre deux brides, leur maintien en position étant obtenu par le fait que leurs deux extrémités sont taillées en biseau et s'encastrent dans des rainures également taillées en biseau. Une telle disposition est d'une mise en oeuvre onéreuse. Dans le brevet EP O 707 109 on a décrit un tamis cylindrique constitué par un empilage de cerceaux à section en U, ces cerceaux étant serrés entre deux brides par une pluralité de tirants, ledit tamis étant alors sous précontrainte du fait de l'élasticité des cerceaux en U. La présente invention concerne l'application de cette technique de fabrication de tamis avec des éléments filtrants constitués de tôles cylindriques de faible épaisseur et pratiquement non compressibles ou bien constitués de fils de section appropriée qui sont assemblés les uns à côté des autres sur des éléments porteurs au lieu des cerceaux en U du brevet EP O 707 109. Le tamis selon la présente invention est du type constitué par un ou plusieurs éléments filtrants disposés entre deux brides au moyen d'une pluralité de barreaux caractérisé par le fait que l'élément filtrant est constitué par un assemblage sur des supports régulièrement espacés de fils parallèles, disposés les uns à côté des autres en ménageant un faible espace entre eux, un tel élément filtrant étant rigide dans le sens axial et étant disposé en amont desdits barreaux par rapport au sens d'écoulement de la pâte et en appui contre eux, par les supports des fils de façon à être maintenu en forme par lesdits barreaux à l'encontre de la pression exercée par la pâte. Selon un premier mode de réalisation les barreaux sont fixés aux brides en étant en appui contre elles de sorte que la distance séparant les deux brides est invariable, ce qui nécessite éventuellement la mise en place de cales d'épaisseur pour compenser les erreurs de cote des éléments filtrants. 2 2794478 Selon un deuxième mode de réalisation, les barreaux sont fixés en appui à une seule bride et traversent l'autre; de sorte que les éléments filtrants peuvent être serrés par cette deuxième bride. A titre d'exemples non limitatifs et pour faciliter la compréhension de l'invention on a représenté aux dessins annexés. Figure 1: une demi vue, en coupe longitudinale, d'un premier mode de réalisation d'un tamis centripète selon l'invention. Figure 2: une demi vue, en coupe longitudinale, d'un deuxième mode de réalisation d'un tamis centripète selon l'invention. Figure 3 une vue correspondant à la figure 1, en version centrifuge. Figure 4 une,ue correspondant à la figure 2, en version centrifuge. Figure 5 une vue en perspective avec arrachement partiel du tamis de la figure 3. En se reportant à la figure 1 on voit que le tamis est constitué par l'assemblage, de dimensions fixes, de deux brides circulaires I et 2 au moyen d'une pluralité de barreaux 3. Les extrémités 4 et 5 de chaque barreau 3 sont en appui au fond des logements 6 et 7 ménagés dans les brides 1 et 2 et les barreaux sont fixés auxdites brides par des vis 8 et 9. Il en résulte que les dimensions de la cage ainsi formée sont invariables, ce qui est parfois indispensable pour la mise en place d'un tamis, dans une installation. L'élément filtrant est constitué par des fils 10, parallèles à la génératrice du cylindre. portés par des supports qui sont constitués par des cercles 1 1, perpendiculaires aux fils 10, régulièrement espacés. Ces supports 11 sont en contact avec les barreaux 3, afin de permettre à l'élément filtrant de résister à la pression exercée par la pate. Le tamis devant fonctionner en régime centripète, c'est-à-dire l'écoulement de la pâte se faisant de l'extérieur vers l'intérieur, les barreaux 3 sont à l'intérieur de l'élément filtrant de façon à lui servir de soutien. En d'autres termes, l'élément filtrant est en amont des barreaux 3 par rapport au sens de l'écoulement de la pâte. Comme il peut arriver que la longueur de l'élément filtrant 10 ne corresponde pas exactement à la distance séparant les deux brides I et 2, laquelle est invariable on prévoit de pouvoir mettre des cales d'épaisseur telle que 12 entre une extrémité du cylindre et l'une ou l'autre des brides 1 ou 2. La figure 2 représente une variante de réalisation du tamis centripète de la figure 1, les mêmes éléments portant les mêmes références. Dans cette variante l'une des extrémités 15 des barreaux 3 traverse la bride 2 par des orifices 17. Ces extrémités des barreaux 3 sont filetées, de sorte qu'il est possible de serrer la bride 2 et donc de maintenir en place l'élément filtrant 10 par serrage entre les brides. On peut aussi, comme cela est représenté à la figure 2 disposer entre les deux brides I et 2 des cercles de renfort 20, qui soutiennent les barreaux 3 pour en éviter le flambage. Les figures 3 à 5 représentent l'application de l'invention à des tamis centrifuges, c'est-à-dire dans lesquels le flux de la pâte va depuis l'intérieur du tamis vers l'extérieur. Dans ces figures les éléments identiques à ceux des figures I et 2 portent les mêmes références. La seule différence provient de ce que dans les figures 1 et 2 les barreaux 3 sont à l'intérieur de l'élément filtrant 10 pour le contretenir, aux figures 3 à 5, ils se trouvent à l'extérieur. Dans les exemples représentés aux figures I à 5, l'Iélément filtrant est constitué par un assemblage de fils 10 sur des supports 11; mais l'invention n'est pas limitée à ce mode particulier de l'élément filtrant qui peut être une tôle mince munie de trous et/ou de fentes. REVENDICATIONS 1 - Tamis cylindrique, notamment pour la pâte à papier, du type comportant au moins un élément filtrant (10) disposé entre deux brides (1,2) au moyen d'une pluralité de barreaux (3) caractérisé par le fait que l'élément filtrant est constitué par une tôle cylindrique mince, percée d'orifices de filtrage, ou par des fils (10) disposés côte à côte et portés par des cercles (I 1), cet élément filtrant étant rigide dans le sens axial et étant disposé en amont desdits barreaux (3), par rapport au sens d'écoulement de la pâte et en appui contre ceux-ci; de façon à être maintenue en forme à l'encontre de la pression exercée par la pâte. 2 - Tamis selon la revendication I dans lequel les cercles (I l) portant les fils (10) sont en appui contre les barreaux (3). 3 - Tamis selon les revendications 1 ou 2 comportant des cercles de renfort (20) pour empêcher le flambage des barreaux (3). 4 - Tamis selon la revendication 2 ou 3 dans lequel les barreaux (3) sont fixés aux deux brides (1,2) en étant en appui contre elles, en butée dans des logements (6,7); de sorte que la distance séparant les deux brides est invariable. - Tamis selon la revendication 4 dans lequel des cales d'épaisseur (12) peuvent être interposées entre l'élément filtrant et l'une ou l'autre des brides (1, 2). 6 - Tamis selon la revendication 2 ou 3 dans lequel les barreaux (3) sont fixés, en appui, à une seule bride (1) et traversent l'autre (2) de sorte que les éléments filtrants peuvent être serrés par ladite deuxième bride (2).