FR 2786978 A1 20000616 FR 9815685 A 19981211 La présente invention se rapporte à un dispositif d'effeuillage pour épis de maïs. Les dispositifs d'effeuillage pour épis de maïs comprennent généralement au moins une table d'effeuillage constituée par un cadre sur lequel sont fixés plusieurs paliers dans lesquels s'engagent les portées lisses d'extrémités de rouleaux effeuilleurs, parallèles, répartis par paires dans le cadre. Les rouleaux de chaque paire sont amenés au contact l'un de l'autre et sont entraînés en rotation en sens inverse l'un de l'autre de façon à happer les feuilles des épis disposés dans l'axe de la paire à leur contact, pincer ces feuilles et les arracher de l'épi par l'effet de la traction résultant de leur mouvement de rotation inverse. Pour maintenir les épis à plat dans le canal de pincement que forment les deux rouleaux effeuilleurs de chaque paire, sont prévues plusieurs roues à doigts radiaux élastiques, montées en rotation au-dessus de chaque paire d'effeuillage et entraînées en rotation chacune selon un axe perpendiculaire aux axes longitudinaux des rouleaux effeuilleurs. Par leurs doigts radiaux, les roues viennent en pression contre les épis de maïs pour maintenir ces derniers entre et contre les rouleaux effeuilleurs. De i 5 plus le mouvement de rotation des roues génère un mouvement d'entraînement des épis depuis l'une des extrémités du canal de pincement vers l'autre extrémité. L'inconvénient des dispositifs antérieurs réside essentiellement dans le fait que les roues, malgré la pression exercée sur les épis ne peuvent assurer leur maintien à plat dans le canal de pincement. Pour cette raison, il est fréquent que les épis sous l'effet de la traction des rouleaux se redressent à la verticale et s'engagent entre les rouleaux. Il en résulte une destruction des épis et parfois un coincement des rouleaux. La présente invention a pour but de résoudre le problème précédemment évoqué en réalisant une traction intermittente des feuilles des épis de façon à permettre le reposionnement à plat dans le canal de pincement, des épis redressés. À cet effet le dispositif d'effeuillage pour épis de maïs comprenant un châssis sur lequel est installée au moins une table d'effeuillage (1) formée par un cadre métallique comportant deux longerons auxquels sont fixées une traverse avant et une traverse arrière, sur lequel cadre sont fixés plusieurs paliers avec lesquels coopèrent en guidage les portées lisses de guidage d'extrémités de rouleaux effeuilleurs, parallèles, agencés par paire, les rouleaux de chaque paire présentant une surface externe cylindrique amenée au contact de la surface externe cylindrique de l'autre rouleau et étant entraînés en rotation en sens inverse l'un de l'autre, pour, par leur surface cylindrique externe, happer les feuilles des épis disposés dans l'axe de la paire, à leur contact, pincer ces feuilles et les arracher de l'épi par l'effet de la traction résultant de leur mouvement de rotation inverse, le dispositif comprenant par ailleurs plusieurs roues à doigts radiaux, élastiques, montées en rotation au-dessus de chaque paire d'effeuillage et entraînées en rotation chacune selon un axe perpendiculaire aux axes longitudinaux des rouleaux effeuilleurs, lesdites roues étant agencées pour venir par leurs doigts radiaux en pression contre les épis afin de maintenir ces derniers à plat entre et contre les deux rouleaux de chaque paire, se caractérise essentiellement en ce que l'un au moins des deux rouleaux de chaque paire présente depuis sa surface externe cylindrique, d'une extrémité à l'autre, au moins une zone en creux pour réaliser une interruption dans la traction des feuilles des épis. Avantageusement cette zone en creux, selon un autre aspect de l'invention est constituée par une gorge continue. Selon une autre caractéristique de l'invention, la zone en creux s'étend selon une génératrice du rouleau. Selon une autre caractéristique de l'invention, la zone en creux s'étend selon une hélice. Préférentiellement, selon un autre aspect de l'invention, la zone en creux est formée sur chaque rouleau de la paire de rouleaux. Selon une autre caractéristique de l'invention, le ou chaque rouleau est doté de deux zones en creux diamétralement opposées. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le ou chaque rouleau présente trois zones en creux régulièrement réparties. Avantageusement selon un autre aspect de l'invention, la ou chaque zone en creux est formée sur chacun des rouleaux. De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, les rouleaux de chaque paire sont calés l'un par rapport à l'autre en sorte que au cours de leur rotation l'une ou la zone en creux de l'un vienne à regard de l'une ou de la zone en creux de l'autre. En variante, les rouleaux de chaque paire sont calés l'un par rapport à l'autre en sorte que la ou chaque zone en creux de l'un vienne au cours de la rotation en regard de la surface externe cylindrique de l'autre. Selon une autre caractéristique de l'invention chaque rouleau est constitué par un arbre métallique d'entraînement, de section droite polygonale doté en extrémités des deux portées lisse de guidage et d'un fourreau en matière souple et élastique constituant le rouleau proprement dit, ce dit fourreau comprenant un alésage longitudinal traversant de même section droite que la section droite de l'arbre d'entraînement, pour s'emmancher par ce logement sur l'arbre, le dit fourreau étant équipé de la ou de chaque zone en creux et étant fixé au dit arbre par vis radiales. Les vis radiales assurent le maintien en translation du fourreau sur l'arbre d'entraînement. Le calage en rotation de ces deux éléments, l'un par rapport à l'autre est assuré par la forme polygonale des sections droites du logement du fourreau et de l'arbre d'entraînement. De plus cette disposition assure la transmission d'un couple important sans glissement angulaire relatif des deux éléments l'un par rapport à l'autre. Selon une autre caractéristique de l'invention, est prévue une règle de serrage disposée dans la ou chaque zone en creux en appui contre la paroi de fond de cette dernière, les vis de fixation à l'arbre d'entraînement étant engagées dans des perçages traversants pratiqués dans la règle et dans la paroi de fond de la zone en creux. Par serrage de la règle contre la paroi de fond de la zone en creux est obtenue la déformation de cette paroi. Cette déformation est en fait une expansion de la paroi dans une direction transversale à la direction de serrage. Ainsi est obtenue une expansion du fourreau selon celui de ses diamètres perpendiculaire à la direction de serrage. On peut donc par ce biais ajuster le degré de pression des rouleaux l'un contre l'autre et ainsi rattraper l'usure. La règle de serrage est en retrait par rapport à la surface enveloppe que forme la surface cylindrique du rouleau. Ainsi est évité tout contact de cette règle avec la surface externe de l'autre rouleau. Avantageusement selon une autre disposition de l'invention, la règle présente à l'opposé de la surface plane d'appui contre la paroi de fond de la zone en creux, une surface avant bombée, laquelle selon une section droite forme un arc de circonférence de cercle. Les perçages des vis de fixation sont réalisés dans la zone de plus grande épaisseur c'est-à-dire dans la zone médiane. La courbure que présente la surface avant permet de maintenir la règle en retrait par rapport à la surface enveloppe que forme la surface cylindrique externe du rouleau. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe d'un rouleau selon une première forme de réalisation, - la figure 2 est une vue en coupe montrant une disposition de rouleaux selon une seconde forme de réalisation, - la figure 3 est une vue d'une seconde disposition de rouleaux, -la figure 4 est une vue en coupe d'un rouleau selon une troisième forme de réalisation, - la figure 5 est une vue de dessus d'un rouleau avec gorge(s) rectiligne(s), -la figure 6 est une vue de dessus d'un rouleau avec gorge(s) en hélice. -la figure 7 est une vue de profil d'une table d'effeuillage. -la figure 8 est une vue de dessus d'une table d'effeuillage, -la figure 9 est demi-vue en coupe du rouleau au niveau de son palier arrière; - la figure 10 est une vue en coupe du rouleau au niveau de son palier avant, -la figure 11 est une vue de face de l'extrémité arrière d'une paire de rouleaux. Tel que représenté le dispositif selon l'invention comprend au moins un châssis sur lequel est installée une table 1 formée par un cadre métallique présentant deux longerons 13 réunis l'un à l'autre par une traverse avant 14 et une traverse arrière 15. Aux traverses sont solidarisés respectivement des paliers avant 16 et des paliers arrière 17 destinés à recevoir les portées lisses de guidage de rouleaux effeuilleurs 2, parallèles, agences par paire. Comme on peut le voir les paires de rouleaux effeuilleurs 2 sont écartées les unes des autres d'une valeur inférieure au diamètre des épis de maïs. Les rouleaux 2 de chaque paire sont au contact l'un de l'autre par leur surface externe cylindrique et sont entraînés en rotation en sens inverse l'un de l'autre suivant une même vitesse angulaire absolue. Chaque rouleau est accouplé en avant de son palier avant à une transmission de mouvement 18 apte à transmettre une rotation et un couple mécanique entre les différents rouleaux 2. Cette transmission de mouvement 18 est constituée par des pignons dentés et par des chaînes engrenées avec les pignons dentés. Ainsi les rouleaux de chaque paire sont équipés de pignons dentés de mêmes caractéristiques coopérant en engrènement avec une même chaîne. La transmission de mouvement comprend aussi des pignons et chaînes intermédiaires pour transmettre le mouvement de rotation d'une paire de rouleaux à l'autre.. Un des rouleaux 2 reçoit un couple d'entraînement d'un organe moteur non représenté. Les rouleaux 2 de chaque paire déterminent un canal de pincement 3 et sont entraînés en rotation selon un sens tels que les feuilles des épis positionnés dans ce canal au contact des rouleaux 2, soient happées, pincées entre ces derniers et tirées vers le bas. Cette traction conduit a leur arrachement. Les feuilles arrachées tombent dans un bac de récupération disposé sous les paires de rouleaux effeuilleurs 2 Au dessus de chaque canal de pincement 3 sont prévues plusieurs roues 4 à doigts radiaux élastiques 5, montées en rotation au dessus de chaque paire d'effeuillage et entraînées en rotation chacune selon un axe perpendiculaire aux axes longitudinaux des rouleaux effeuilleurs. Ces roues sont agencées pour venir par leurs doigts radiaux en pression contre les épis ce qui assure le maintien ces derniers dans le canal de pincement. En outre ces roues 4 ont aussi pour effet d'entraîner les épis dans le canal depuis une zone amont disposée au-dessous d'un bec de chargement des épis à effeuiller vers une zone aval de déchargement des épis effeuillés, disposée au-dessus d'un dispositif de récupération des épis. Les doigts 5 de chaque roue 4 sont dotés de creux et saillies venant au cours de la rotation de la roue en pression contre les feuilles des épis pour contribuer à l'opération d'effeuillage. Pour faciliter l'évacuation des épis effeuillés, les rouleaux 2 sont inclinés vers le bas et vers le dispositif de récupération situé à un niveau inférieur. Conformément à l'invention, l'un au moins des deux rouleaux 2 de chaque paire présente depuis sa surface externe cylindrique, d'une extrémité à l'autre, au moins une zone en creux constituée par une gorge continue 6 pour réaliser une interruption dans la traction des feuilles des épis. La zone en creux englobe un arc de circonférence de cercle de valeur proche de soixante degrés. L'interruption dans l'effort de traction, combiné à l'action des doigt radiaux 5, permet de ramener à plat dans le canal de pincement 3 les épis qui s'y seraient redressés. Préférentiellement la gorge 6 présente une section droite rectangulaire. La section droite de la gorge est symétrique par rapport à l'un des plans radiaux du rouleau 2. Cette gorge présente donc un fond et deux flans latéraux raccordés à la surface cylindrique par un arrondi 6a de faible rayon. L'arrondi arrière en considérant le sens de rotation du rouleau constitue arête de préhension des feuilles. Selon une première forme de réalisation la gorge s'étend selon une génératrice du rouleau tandis que selon une seconde forme de réalisation elle s'étend selon une helice à pas important. Cette dernière disposition conduit à un fonctionnement plus silencieux. Avantageusement la gorge continue 6 est formée sur chaque rouleau 2 de la paire de rouleaux mais on peut prévoir cette disposition de gorge sur seulement un seul d'entre eux. Le ou chaque rouleau 2 de chaque paire de rouleaux, selon une première forme de réalisation, n'est doté que d'une seule gorge 6. Selon une seconde forme de réalisation le rouleau 2 est doté de deux gorges 6 diamétralement opposées, ces dernières pouvant être rectilignes ou en hélices selon un pas important. Selon une autre forme de réalisation, le ou chaque rouleau présente trois gorges 6 régulièrement réparties, ces dernières pouvant être rectilignes ou bien en hélices. Les rouleaux 2 de chaque paire sont calés l'un par rapport à l'autre en sorte qu'au cours de leur rotation l'une ou la gorge 6 de l'un vienne à regard de l'une ou de la gorge 6 de l'autre. Cette disposition permet d'obtenir une meilleure préhension des feuilles, les deux arêtes de préhension 6a venant simultanément en prise sur l'épi. Cette disposition convient particulièrement au traitement d'épis dont les feuilles présentent une grande résistance à Il'arrachement. En variante, les rouleaux 2 de chaque paire sont calés l'un par rapport à l'autre en sorte que la ou chaque gorge de l'un, vienne au cours de la rotation, en regard de la surface externe cylindrique de l'autre. Cette disposition convient plus particulièrement au traitement d'épis dent les feuilles présentent une faible résistance à l'arrachement. Avantageusement, chaque rouleau 2 est constitué par un arbre métallique d'entraînement 7, de section droite polygonale, doté en extrémités des deux portées lisse de guidage et d'un fourreau 8 en matière souple et élastique constituant le rouleau proprement dit. Ce fourreau 8, en caoutchouc de préférence, comprend un alésage longitudinal traversant de même section droite que la section droite de l'arbre d'entraînement, pour s'emmancher par ce logement sur ledit arbre. La ou chaque gorge est pratiquée dans le fourreau 8. Selon la forme de réalisation correspondant à un rouleau équipé d'une ou de deux gorges diamétralement opposées l'arbre 7 présente une section droite carrée, tandis que pour un rouleau 2 équipée de trois gorges régulièrement réparties, la section droite de l'arbre 7 sera de forme hexagonale. Avantageusement, chaque arrête longitudinale de l'arbre d'entraînement est " cassée" par un chanfrein longitudinal. Le fourreau, en regard de chaque chanfrein comporte une forme complémentaire qui augmente à ce niveau, I'épaisseur du fourreau. Cette disposition, dans le cas ou chaque gorge et rectiligne et le fond de cette dernière est parallèle à l'une des faces du fourreau permet d'accroître l'épaisseur du fourreau en regard de chaque de préhension et d'accroître la résistance de ce rouleau à ce niveau. De préférence une règle de serrage 9, en métal, est disposée dans la ou chaque gorge en appui contre la paroi de fond de cette dernière, cette règle de serrage 9 étant en retrait par rapport a la surface enveloppe que forme la surface cylindrique du rouleau 2. La règle de serrage est fixée à l'arbre 7 par vis radiales.Les vis de fixation à l'arbre d'entraînement 7 sont engagées dans des perçages traversants pratiqués dans la règle et dans la paroi de fond de la gorge et dans des taraudages radiaux pratiqués dans l'arbre d'entraînement 7. Par sa tête, chaque vis de serrage prend appui contre la règle. De préférence est prévu un lamnage dans la règle pour recevoir la tête de la vis. La tête de chaque vis est introduite en totalité dans le lamage de la regle et ne peut donc former saillie sur la règle. Avantageusement, pour une disposition d'un rouleau à deux gorges, chaque vis prend appui par sa tête dans le lamage pratiqué dans l'une des règles et s'engage en vissage dans un taraudage pratiqué dans la règle opposée. Dans ce cas de figure, l'arbre d'entraînement est doté d'un perçage lisse traversant. Cette disposition permet par simple serrage de la vis d'agir simultanément sur les deux règles en vue d'ajuster leur degré de pression respectif contre les parois de fond des deux gorges. De preférence de façon à éviter tout contact, la règle de serrage est en retrait par rapport à la surface enveloppe que forme la surface cylindrique du rouleau. Cependant une cale 10 pourra être disposée le fond de la gorge 6 et la règle 9 de façon à amener la règle de serrage 9 de manière tangente à la surface enveloppe que forme la surface cylindrique du rouleau 2. Cette disposition permet de diminuer l'angle de pincement et d'adapter le dispositif à la taille et/ou à la variété du maïs à traiter. Selon la forme préférée de réalisation, la règle de serrage présente à l'opposé de la surface plane d'appui contre la paroi de fond de la gorge 6, une surface avant bombée, laquelle selon une section droite forme un arc de circonférence de cercle. Le fourreau 8 de chaque rouleau 2, sur sa surface externe cylindrique sera pourvu d'une rainure en hélice, de faible profondeur et d'inclinaison comprise entre 20 et 45 degrés. Cette disposition à pour but de faciliter le mouvement de translation des épis sur les rouleaux. Enfin le fourreau 8 de chaque rouleau pourra être constitué de tronçons aboutes sur l'arbre d'entraînement. De préférence l'un des deux rouleaux de chaque paire de rouleaux, en zone aval en considérant le sens de progression des épis de maïs sur la table, comporte un filet en hélice 11 formant pas de vis pour l'évacuation hors de la table des épis pincés entre les rouleaux de la dite paire. Préférentiellement les deux rouleaux de chaque paire sont décalés longitudinalement l'un par rapport à l'autre, le rouleau comportant le filet 11 étant décalé vers l'arrière par rapport à l'autre. Comme dit précédemment, chaque rouleau 2 par les deux portées lisses ménagées sur son arbre d'entraînement, est guidé en rotation par un palier avant 16 et un palier arrière 17 et est accouplé en avant de son palier avant à une transmission de mouvement 18 apte à transmettre une rotation et un couple mécanique entre les différents rouleaux 2. De préférence est prévu un carter étanche 19 de protection de la transmission de mouvement 18 et des paliers avant 16. Ce carter de protection est prévu avec un couvercle amovible et est destiné à recevoir un agent de lubrification pour le graissage de la transmission de mouvement 18 et des paliers 16. Comme on peut le voir ce carter 19 présente une paroi avant, deux parois latérales, une paroi de fond et une paroi arrière formant boitard et recevant les paliers avant des rouleaux équipant la table, la paroi arrière du carter constituant la traverse avant du cadre de la table. Cette paroi arrière formant boîtard de paliers est donc réalisée en deux parties jointes l'une à l'autre selon un plan géométrique contenant l'axe des rouleaux et des paliers amont. Des vis assurent la fixation des parties l'une à l'autre. Chaque partie comporte des formes en creux demi-cylindrique qui lors de l'assemblage à l'autre partie viennent en correspondance avec les formes en creux de cette dernière de façon à former des chambres cylindriques dans chacune desquelles est monté un palier avant, ce dernier étant constitué par un roulement à bille du type de ceux à bague interne orientable pour compenser les défauts d'alignement. En arrière de chaque forme en creux demi- cylindrique est pratiquée une autre forme en creux demi-cylindrique de plus faible diamètre. Cette disposition assure la formation d'une seconde série de chambres cylindriques. Dans chaque chambre cylindrique est disposé un joint d'étanchéité par un exemple un joint à lèvre. La lèvre de ce joint vient autour et au contact de l'arbre d'entraînement correspondant. L'arbre d'entraînement de l'un des rouleaux 2 de la table est prolongé vers l'avant au- delà de son palier pour s'engager dans un perçage pratiqué dans la paroi avant du carter 19 et être accouplé extérieurement au boîtier à une transmission de mouvement de rotation par l'intermédiaire d'un embrayage. Pour éviter toute perte d'agent de graissage, un joint d'étanchéité est disposé dans le perçage autour de l'arbre. Avantageusement, à cet arbre est accouplé un détecteur de rotation. La portée arrière de chaque rouleau est constituée par la face cylindrique interne d'une chambre cylindrique 20 pratiquée dans l'arbre d'entraînement 7. Le palier 17 est monté sur une fusée 21 engagée dans la chambre cylindrique 20 et fixée à un support de fusée 22 solidaire de la traverse arrière de la table. Avec la configuration selon laquelle les rouleaux 2 de chaque paire sont décalés longitudinalement l'un par rapport à l'autre, la traverse arrière est constituée de deux éléments parallèles écartés l'un de l'autre, l'un étant en avant de l'autre. Le support de fusée 21 associé à l'un de ses rouleaux 2 est solidarisé à l'élément avant tandis que l'autre support de fusée sera solidarisé à l'élément arrière. Comme dit précédemment, chaque rouleau effeuilleur 2 est incliné d'avant en arrière vers le sol. De préférence au niveau de chaque palier arrière 17 sont prévues deux barrières d'étanchéité. La première barrière d'étanchéité 23 est constituée par un joint à lèvre monté dans la chambre 20, autour de la fusée 21 et en arrière du palier arrière 17. La seconde barrière d'étanchéité 24 est constituée par un élément tubulaire fixé au support de fusée 22, monté avec jeu dans la chambre cylindrique 20 autour de la fusée 21. Le joint d'étanchéité protège le palier 17, la seconde barrière 24, en raison de l'inclinaison du rouleau 2 protège la chambre de toute introduction d'eau. Pour maintenir les rouleaux 2 de chaque paire en pression l'un contre l'autre selon un effort constant dans le temps et ce quel que soit leur degré d'usure, le support de fusée 22 de l'un au moins des rouleaux de chaque paire est monté de manière articulée sur sa traverse arrière selon un axe parallèle à l'axe de rotation du rouleau 2, ledit support 22 étant associé à un organe élastique 25 de rappel en position. Les paliers avant et arrière sont avantageusement constitués par des roulements à rotule Enfin le dispositif selon l'invention sera équipé de plusieurs tables montées sur son châssis. Ce châssis sera de préférence réglable en inclinaison. Selon cette configuration ne sera prévu qu'un seul organe moteur pour actionner les rouleaux des différentes tables. Cet organe moteur par son arbre de sortie sera accouplé par l'intermédiaire de transmission à chaîne et pignons aux rouleaux moteurs des différentes tables. Cette configuration permet en cas de dysfonctionnement de l'une des tables d'isoler cinématiquement cette dernière de l'organe moteur en désaccouplant son rouleau moteur par simple retrait de la chaîne de transmission. Par ailleurs seront prévus des variateurs de vitesse pour ajuster la vitesse des rouleaux et la vitesse des roues 4 de pression. Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. g REVENDICATIONS. l/ Dispositif d'effeuillage pour épis de maïs comprenant un châssis sur lequel est installée au moins une table d'effeuillage (1) formée par un cadre métallique comportant deux longerons auxquels sont fixées une traverse avant et une traverse arrière, sur lequel cadre sont fixés plusieurs paliers avec lesquels coopèrent en guidage les portées lisses de guidage d'extrémités de rouleaux effeuilleurs (2), parallèles, agencés par paire, les rouleaux (2) de chaque paire présentant une surface externe cylindrique amenée au contact de la surface externe cylindrique de l'autre rouleau et étant entraînés en rotation en sens inverse l'un de l'autre pour, par leur surface cylindrique externe, happer les feuilles des épis disposés dans l'axe de la paire à leur contact, pincer ces feuilles et les arracher de l'épi par l'effet de la traction résultant de leur mouvement de rotation inverse, le dispositif comprenant par ailleurs plusieurs roues (4) à doigts radiaux élastiques (5), montées en rotation au dessus de chaque paire d'effeuillage et entraînées en rotation chacune selon un axe perpendiculaire aux axes longitudinaux des rouleaux effeuilleurs, lesdites roues (4) étant agencées pour venir par leurs doigts radiaux (5) en 1 5 pression contre les épis pour maintenir ces derniers à plat entre et contre les deux rouleaux de chaque paire, caractérisé en ce que l'un au moins des deux rouleaux (2) de chaque paire présente depuis sa surface externe cylindrique, d'une extrémité à l'autre, au moins une zone en creux (6) pour réaliser une interruption dans la traction des feuilles des épis afin que par l'action des doigts (5) les épis redressés puissent être ramenés à plat contre et entre les deux rouleaux (2) effeuilleurs. 2/Dispositif d'effeuillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone en creux (6) est une gorge continue. 3/Dispositif d'effeuillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone en creux (6) s'étend selon une génératrice du rouleau (2). 4/ Dispositif selon la revendication I ou la revendication 2, caractérisé en ce que la zone en creux (6) s'étend selon une hélice. 51 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rouleau (2) est doté de deux zones en creux diamétralement opposées. 6/ Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le rouleau (2) présente trois zones en creux régulièrement réparties. 7/ Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la ou chaque zone en creux (6) est formée sur chacun des rouleaux (2) de la paire de rouleaux. 8/Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les rouleaux (2) de chaque paire sont calés l'un par rapport à l'autre en sorte qu'au cours de leur rotation, I'une ou la zone en creux (6) de l'un vienne à regard de l'une ou de la zone en creux (6) de l'autre. 9/ Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les rouleaux (2) de chaque paire sont calés l'un par rapport à l'autre en sorte que la ou chaque zone en creux (6) de l'un, vienne au cours de la rotation, en regard de la surface externe cylindrique de l'autre. / Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque rouleau (2) est constitué par: - un arbre métallique d'entraînement (7), de section droite polygonale doté en extrémités des deux portées lisse de guidage, - et d'un fourreau (8) en matière souple et élastique constituant le rouleau proprement dit, ce dit fourreau (8) comprenant un alésage longitudinal traversant de même section droite que la section droite de l'arbre d'entraînement, pour s'emmancher par ce logement sur l'arbre (7), le dit fourreau (8) étant équipé de la ou de chaque zone en creux (6) et étant fixé au dit arbre (7) par vis radiales. 11/Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par une règle de serrage (9) disposée dans la ou chaque zone en creux en appui contre la paroi de fond de cette dernière, les vis de fixation à l'arbre d'entraînement étant engagées dans des perçages traversants pratiqués dans la règle (9) et dans la paroi de fond de la zone en creux. 12/ Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que la règle de serrage (9) est en retrait par rapport à la surface enveloppe que forme la surface cylindrique du rouleau (2). 13/ Dispositif selon la revendication 11 ou la revendication 12, caractérisé en ce que la règle de serrage (9) présente à l'opposé de la surface plane d'appui contre la paroi de fond de la zone en creux, une surface avant bombée, laquelle selon une section droite forme un arc de circonférence de cercle. 13a/ Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 1 3, caractérisé en ce que dans chaque zone en creux est disposée une cale (10) entre la règle et la paroi de fond de ladite zone en creux. 14/ Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'un des deux rouleaux (2) de chaque paire de rouleaux, en zone aval en considérant le sens de progression des épis de maïs sur la table (1) comporte un filet en hélice (11) formant pas de vis pour l'évacuation hors de la table des épis pincés entre les rouleaux (2) de la dite paire. / Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dont chaque rouleau (2) par les deux portées lisses ménagées sur son arbre d'entraînement (7) est guidé en rotation par un palier avant (16) et un palier arrière (17) et est accouplé en avant de son palier avant (16) à une transmission de mouvement (18) apte à transmettre une rotation et un couple mécanique entre les différents rouleaux (2), caractérisé par un carter étanche de protection (19) de la transmission de mouvement (18) et des paliers avant (16), ledit carter de protection étant prévu avec un couvercle amovible et étant destiné à recevoir un agent de lubrification pour le graissage de la transmission de mouvement et des paliers. 16/ Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que le carter (19) présente une paroi avant, deux parois latérales, une paroi de fond et une paroi arrière (14) formant boîtard et recevant les paliers avant (16) des rouleaux (2) équipant la table, la paroi arrière (14) du carter (19) constituant la traverse avant du cadre de la table (1). 17/ Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que la paroi arrière (14) du carter (19) est réalisée en deux parties jointes l'une à l'autre selon un plan géométrique contenant l'axe des rouleaux (2) et des paliers avant (16). 18/ Dispositif selon l'une quelconque des revendications 16 ou 17, caractérise en ce que l'arbre d'entraînement (7) de l'un des rouleaux (2) de la table (1) est prolongé vers l'avant au delà de son palier pour s'engager dans un perçage pratiqué dans la paroi avant du carter (19) et être accouplé extérieurement au boîtier, par l'intermédiaire d'un embrayage, à une transmission de mouvement de rotation. 19/ Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dont chaque rouleau (2) par les deux portées lisses d'extrémités ménagées sur son arbre d'entraînement (7) est guidé en rotation par un palier avant (16) et un palier arrière (17), caractérisé en ce que la portée arrière coopérant avec le palier arrière est constituée par la face cylindrique interne d'une chambre cylindrique (20) pratiquée dans l'arbre d'entraînement (7), et que le palier (17) est monté sur une fusée (21) engagée dans la chambre cylindrique (20) et fixée à un support de fusée (22) solidaire de la traverse arrière (15) de la table. / Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dont chaque rouleau effeuilleur (2) est incliné d'avant en arrière vers le sol, caractérisé par une première barrière d'étanchéité (23) constituée par un joint à lèvre monté dans la chambre, autour de la fusée (21) et en arrière du palier arrière (17) et par une seconde barrière d'étanchéité (24) constituée par un élément tubulaire fixé au support de fusée (22), monté avec jeu dans la chambre cylindrique (20) autour de la fusée. 21/ Dispositif selon la revendication 19 ou la revendication 20, caractérisé en ce que le support de fusée (22) de l'un au moins des rouleaux (2) de chaque paire est monté de manière articulée sur sa traverse arrière (15) selon un axe parallèle à l'axe de rotation du rouleau (2), ledit support étant associé à un organe élastique (25) de rappel en position. 22/ Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs tables (1) montées sur son châssis.