FR 2789011 A1 20000804 FR 0001045 A 20000127 L'invention concerne une machine à imprimer, de préférence une machine flexographique, avec un cylindre de contrepression central, logé dans un bâti de machine, auquel sont applicables plusieurs groupes imprimeurs, et avec au moins un dispositif de soufflage disposé entre deux groupes imprimeurs qui souffle de l'air de soufflage en direction du cylindre de contrepression pour sécher la bande guidée sur celui-ci. Pour pouvoir observer les images d'impression entre les différents groupes imprimeurs, notamment lors de l'épreuve, il est nécessaire, en particulier dans le cas de machines à imprimer plus petites, de retirer les dispositifs de soufflage temporairement étant donné que ceux-ci empêchent de voir la bande à imprimer guidée sur le cylindre de contrepression. Dans un dispositif connu par le document DE 43 08 712 Al du type indiqué au début, les dispositifs de soufflage sont logés d'une manière déplaçable dans le bâti de machine de façon que ceux-ci puissent être déplacés de leur position de fonctionnement, dans laquelle ils se trouvent dans toute leur longueur devant le cylindre de contrepression, en une position à côté du cylindre de contrepression. Dans leur position sortie, les dispositifs de soufflage dépassent donc latéralement de la machine à imprimer et occupent de ce fait un espace important qui, fréquemment, n'est pas disponible ou peut être ménagé seulement avec des difficultés. Dans tous les cas, les dispositifs de soufflage, dans leur état sorti, gênent le passage le plus souvent étroit entre les machines et les installations. L'invention a donc pour objet la création d'une machine à imprimer du type indiqué au début, o les dispositifs de soufflage entre les groupes imprimeurs peuvent être retirés temporairement sans que pour cela un espace supplémentaire soit requis. Conformément à l'invention, cet objet est atteint en ce que le dispositif de soufflage peut être écarté, sensiblement dans la direction radiale, du cylindre de contrepression et peut être appliqué à celui-ci de nouveau. Dans la machine à imprimer conforme à l'invention, en vue de l'éloignement temporaire du dispositif de soufflage, celui-ci est déplacé dans une direction sensiblement radiale vers le cylindre de contrepression, o seulement un trajet de déplacement relativement court est nécessaire pour écarter le dispositif de soufflage suffisamment du cylindre de contrepression pour que la bande transportée sur celui-ci et à imprimer puisse être observée. Dans la direction de déplacement radiale du dispositif de soufflage, il y a généralement suffisamment de place de telle sorte que la machine à imprimer, lors de son montage, ne requiert pas d'espace additionnel pour tenir compte de l'écartement et de l'application du dispositif de soufflage. D'une manière appropriée, le dispositif de soufflage est guidé par des coulisseaux ou chariots dans des guidages solidaires du bâti. Le dispositif de soufflage est relié à des conduits d'amenée et d'évacuation d'air de soufflage. Pour que l'écartement et le rapprochement ne soient pas gênés par ces conduits, le dispositif de soufflage, selon un développement ultérieur de l'invention, est pourvu de pièces d'accouplement qui, dans la position appliquée au cylindre de contrepression, peuvent être assemblées avec des accouplements solidaires du bâti, amenant et évacuant l'air de soufflage. D'une manière appropriée sont fixés aux parties latérales du bâti de machine des guidages pour des coulisseaux ou chariots portant le dispositif de soufflage entre ceux-ci. Selon une réalisation ultérieure de l'invention, les chariots sont équipés d'installations pour le verrouillage du dispositif de soufflage dans la position appliquée au cylindre de contrepression et la position écartée radialement de celui-ci. D'une manière appropriée, chaque dispositif de soufflage présente au côté des extrémités des raccords, aptes à être accouplés avec des contre-raccords solidaires du bâti, o les raccords et contre- raccords cylindriques, en vue d'une liaison étanche entre eux, présentent des bagues d'étanchéité en élastomère. Selon un mode de réalisation préféré il est prévu que les raccords et les contre-raccords portent à leurs zones d'extrémité des bagues d'étanchéité retenues dans des rainures annulaires qui sont entourées par des demi- coques cylindriques assemblées avec les raccords et divisées dans un plan vertical et s'étendant transversalement aux guidages, de telle sorte qu'à l'état réuni et accouplé, chaque demi-coque passe d'une manière étanche sur les deux bagues d'étanchéité. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lesquels: - la figure 1 est une vue partielle d'une machine flexographique avec deux groupes imprimeurs appliqués à un cylindre de contrepression et un dispositif de soufflage agencé entre ceux-ci, en une représentation schématique, - la figure 2 est une vue de dessus du dispositif de soufflage appliqué au cylindre de contrepression, - la figure 3 est une vue correspondant à celle de la figure 2, à l'état écarté du dispositif de soufflage, - la figure 4 est une vue à plus grande échelle de la partie encerclée sur la figure 2, partiellement en coupe, et - la figure 5 est une vue correspondant à celle de la figure 4, à l'état écarté du dispositif de soufflage. La figure 1 représente schématiquement une partie d'une vue latérale d'une machine flexographique, avec un cylindre de contrepression 1 logé dans un bâti de machine non représenté et avec des groupes imprimeurs applicables à celui-ci, qui sont constitués de rouleaux d'impression 2, 2' déplaçables dans des guidages et de dispositifs d'encrage dont seulement les rouleaux anilox 3, 3' sont représentés. Sur le cylindre de contrepression est transportée la bande à imprimer, non représentée. Parallèlement à l'axe de rotation du cylindre de contrepression 1 peut être appliqué à l'enveloppe de celui-ci le dispositif de soufflage 5 équipé d'un boîtier trapézoïdal 4. Le dispositif de soufflage est pourvu d'une tuyère de sortie 6 en forme de fente, et l'air de séchage soufflé entre des deux côtés de cette tuyère en forme de fente de nouveau dans le boîtier 4 d'une forme trapézoïdale en section transversale du dispositif de soufflage et est évacué par celui-ci. Le boîtier 4 du dispositif de soufflage 5 est fermé par des tôles latérales 6 qui, de la manière visible sur les figures 2 et 3, sont prolongées au-delà du boîtier 4 et sont reliées à des chariots 7 servant au guidage, qui sont équipés de rouleaux 8 qui roulent des deux côtés sur des rails de guidage 9. Les rails de guidage 9 sont reliés par des boulons filetés 10 aux parties latérales 11, 12 du bâti de machine. Les chariots 7 sont reliés les uns aux autres par un étrier transversal formé par une tige 13. Sur cet étrier transversal sont guidés d'une manière déplaçable des manchons 14 qui portent par l'intermédiaire de consoles 15 des boulons d'enclenchement 16 qui traversent les chariots 7 dans des perçages et qui peuvent être insérés en vue du verrouillage dans des perçages d'enclenchement 17, 18. Lors de l'engagement dans les perçages d'enclenchement 17, le dispositif de soufflage se trouve dans sa position de fonctionnement appliqué au cylindre de contrepression 1, tandis que les boulons d'enclenchement 16, dans la position sortie, s'engagent dans les perçages d'enclenchement 18. Dans la position de fonctionnement du dispositif de soufflage 4, 5 visible sur la figure 2, le boîtier 4 est assemblé de la manière représentée avec le raccord 20 amenant l'air de soufflage dans la direction de la flèche A et le raccord 21 évacuant l'air de soufflage, qui sont fixés tous les deux de la manière représentée dans les parties latérales 11, 12. Dans le dispositif de soufflage s'effectue de la manière usuelle un échange de l'air de séchage amené et soufflé sur la bande transportée et l'air d'évacuation usé et chargé de solvant qui sort par le raccord 21. A partir de la position de fonctionnement visible sur la figure 1, dans laquelle le dispositif de soufflage est accouplé aux raccords d'amenée et d'évacuation 20, 21, le dispositif de soufflage 4, 5 peut être déplacé dans la position écartée sur la figure 3 o la vue sur la bande à imprimer est dégagée et o le dispositif de soufflage est accessible, par exemple dans le but d'un nettoyage. En vue de l'amenée et de l'évacuation de l'air de soufflage, également le dispositif de soufflage 4, 5 est équipé de raccords 24, 25 qui peuvent être accouplés aux raccords 20, 21 solidaires du bâti. Les installations d'accouplement seront décrites ci-après plus en détail à l'aide des figures 4 et 5. Les raccords 20, 21 solidaires du bâti et les raccords 24, 25 du dispositif de soufflage avec les installations d'accouplement associées sont d'une construction spéculairement identique de telle sorte que les installations d'accouplement seront décrites seulement à l'aide des raccords d'accouplement 21, 24. Le raccord 21 solidaire du bâti présente à son extrémité une réduction 26 en forme de gradin tourné dans la masse, o le tronçon d'extrémité cylindrique 27 d'un plus petit diamètre extérieur présente une rainure annulaire 28 dans laquelle est retenue une bague d'étanchéité 29. Sur le gradin 26 est vissée une demi- coque cylindrique 30 qui s'applique d'une manière étanche à la bague d'étanchéité 29. D'une manière complémentaire correspondante, le raccord cylindrique 24 du dispositif de soufflage 4, 5 présente dans sa zone d'extrémité une rainure annulaire 31 dans laquelle est retenue une bague d'étanchéité 32. Egalement le raccord 24 est entouré par une demi- coque cylindrique 33 qui s'applique d'une manière étanche à la bague d'étanchéité 32. Les raccords 21, 24 avec leurs bagues d'étanchéité 29, 31 et les demi- coques 30, 33 entourant celles-ci forment des moitiés d'accouplement qui, par le déplacement axial représenté, peuvent être accouplées entre elles d'une manière étanche et peuvent également être mises de nouveau hors prise. Pour l'accouplement des pièces d'accouplement, le dispositif de soufflage est déplacé de sa position écartée visible sur la figure 3 dans sa position de fonctionnement visible sur la figure 2 et est verrouillé dans celle-ci. En position de fonctionnement, les côtés frontaux des raccords 21, 24 s'appliquent d'une manière étroitement alignée, avec une petite fente intermédiaire l'un à l'autre, o les demi- coques 30, 33 respectivement de l'autre pièce d'accouplement sont fortement rapprochées de la manière visible sur les figures 1, 2 et 4 de telle sorte que la demi-coque 33 du dispositif de soufflage s'applique d'une manière étanche à la bague d'étanchéité 29 du raccord 21 et la demi-coque 30 du raccord solidaire du bâti d'une manière étanche à la bague d'étanchéité du raccord 24 du dispositif de soufflage. REVEND I CATIONS 1. Machine à imprimer, de préférence machine flexographique, avec un cylindre de contrepression central (1) logé dans un bâti de machine, auquel sont applicables plusieurs groupes imprimeurs (2, 3; 2', 3)', et avec au moins un dispositif de soufflage (4, 5) disposé entre deux groupes imprimeurs qui souffle de l'air de soufflage dans la direction du cylindre de contrepression (1) pour le séchage de la bande guidée sur celui-ci, caractérisée en ce que le dispositif de soufflage (4, 5) est apte à être écarté dans une direction sensiblement radiale du cylindre de contrepression (1) et est applicable à celui-ci. 2. Machine à imprimer selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de soufflage (4, 5) est guidé par des coulisseaux ou chariots (7) dans des guidages (9) solidaires du bâti. 3. Machine à imprimer selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le dispositif de soufflage (4, 5) est équipé de pièces d'accouplement (33) qui, dans la position du dispositif de soufflage, en application au cylindre de contrepression (1), peuvent être assemblées avec des accouplements (30) solidaires du bâti amenant et évacuant l'air de soufflage. 4. Machine à imprimer selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que sont fixés aux parties latérales (11, 12) du châssis de machine des guidages 9 pour des coulisseaux ou chariots (7) portant le dispositif de soufflage (4, 5) entre ceux-ci. 5. Machine à imprimer selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les chariots (7) sont équipés d'installations (16) pour le verrouillage du dispositif de soufflage (4, 5) dans la position en application au cylindre de contrepression (1) et dans la position radialement écartée de celui-ci. 6. Machine à imprimer selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le dispositif de soufflage (4, 5) présente au côté des extrémités des raccords (24, 25) qui peuvent être accouplés avec des contre-raccords (20, 21) solidaires du bâti et en ce que les raccords et contre-raccords cylindriques, en vue d'un assemblage étanche les uns avec les autres, présentent des bagues d'étanchéité (29, 32) en élastomère. 7. Machine à imprimer selon la revendication 6, caractérisée en ce que les raccords et les contre- raccords (20, 21, 24, 25) portent à leurs zones d'extrémité des bagues d'étanchéité (29, 32) retenues dans des rainures annulaires (28, 31) qui sont entourées par des demi-coques cylindriques (30, 33) reliées aux raccords et divisées dans un plan vertical et s'étendant transversalement aux guidages (9) de telle sorte qu'à l'état réuni et accouplé, chaque demi-coques (30, 33) passe d'une manière étanche sur les deux bagues d'étanchéité (29, 32).