FR 2791801 A1 20001006 FR 0004050 A 20000330 PROCEDE DE COMMANDE ET CIRCUIT DE COMMANDE D'UN PANNEAU D'AFFICHAGE A PLASMA DESCRIPTION La présente invention concerne un procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma et, particulièrement, un procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma à courant alternatif. Les panneaux d'affichage à plasma (en abrégé " PDP ") offrent typiquement de nombreuses caractéristiques comprenant une construction fine, une absence de scintillement et un rapport de contraste d'affichage élevé, et sont, de plus, relativement souples pour des applications à de grands écrans. Ils ont une vitesse de réponse élevée et, dans les types à émission, peuvent émettre des lumières colorées visibles en utilisant des matériaux luminescents (" phosphors "). En conséquence, les panneaux d'affichage à plasma sont de plus en plus largement utilisés, ces dernières années, dans les domaines des dispositifs d'affichage informatiques et des dispositifs d'affichage d'image couleur. En fonction du mode de fonctionnement, les panneaux d'affichage à plasma peuvent être divisés entre un type à courant alternatif, dans lequel une décharge de courant alternatif se produit indirectement entre les électrodes qui sont recouvertes d'un matériau diélectrique, et un type à courant continu, dans lequel une décharge se produit en e:posant les électrodes dans un espace de décharge. Le type à courant alternatif peut, de plus, être divisé entre le type à mémoire qui exploite l'effet de mémoire des cellules d'affichage et le type à rafraîchissement qui n'utilise pas l'effet de mémoire. La luminance du panneau d'affichage à plasma est proportionnelle au nombre de décharges, c'est-à-dire, au nombre d'impulsions répétées appliquées pendant un intervalle de temps prescrit (par exemple, une trame). La luminance chute alors que la capacitance de l'affichage augmente dans le type à rafraîchissement décrit ci-dessus, et ce type est par conséquent utilisé principalement pour un panneau d'affichage à plasma ayant une faible capacitance d'affichage. La structure d'une cellule d'affichage du panneau d'affichage à plasma du type à mémoire à courant alternatif décrit ci-dessus est décrite en premier en utilisant la figure 1. Comme montré sur la figure 1, une cellule d'affichage d'un panneau d'affichage à plasma de type à mémoire à courant alternatif est composée: d'un premier substrat isolant 1 et d'un second substrat isolant 2 qui sont composés de verre et prévus sur les surfaces arrière et avant du panneau; d'électrodes de balayage transparentes 3 et d'électrodes d'entretien 4 qui sont formées sur le second substrat isolant 2 avec un espacement prescrit; de premières électrodes de trace 5 et de secondes électrodes de trace 6 qui sont chacune déposées en couches afin de recouvrir, respectivement, les électrodes de balayage 3 et les électrodes d'entretien 4, de manière à diminuer la résistance d'électrode des électrodes de balayage 3 et des électrodes d'entretien 4; d'une première couche diélectrique 12 qui est formée pour recouvrir chacune des électrodes de balayage 3, des électrodes d'entretien 4, des premières électrodes de trace 5 et des secondes électrodes de trace 6; d'une couche de protection 13 déposée sur la première couche diélectrique 12 composée, par exemple, d'oxyde de magnésium, pour protéger la première couche diélectrique 12 des décharges; d'électrodes de données 7 agencées sur le premier substrat isolant 1 et formées dans une direction qui est orthogonale aux électrodes de balayage 3 et aux électrodes d'entretien 4; d'une seconde couche diélectrique 14 formée pour recouvrir les électrodes de données 7; d'un espace de gaz de décharge 8 qui est formé entre le premier substrat isolant 1 et le second substrat isolant 2 et qui est rempli d'un gaz de décharge composé d'un gaz inerte tel que l'hélium, le néon, ou le xénon, ou d'un mélange gazeux de ces gaz; de nervures de barrière 9 prévues sur la seconde couche diélectrique 14 à la fois pour former des espaces de gaz de décharge 8 et pour délimiter les cellules à décharge; et de matériau luminescent 11 appliqué sur la seconde couche diélectrique 14 et aux côtés des nervures de barrière 9 pour convertir les rayons ultraviolets générés par la décharge dans l'espace de gaz de décharge 8 en lumière visible 10. Dans un panneau d'affichage à plasma réel, tel qu'un panneau d'affichage couleur pour VGA, les cellules d'affichage décrites ci-dessus sont agencées en une configuration de réseau avec 480 cellules d'affichage dans la direction verticale et 1920 cellules d'affichage dans la direction horizontale, 480 électrodes de balayage 3 et 1920 électrodes d'entretien 4 étant agencées de manière à correspondre à ces cellules. La décharge dans un panneau d'affichage à plasma réalisé comme montré sur la figure 1 est ensuite expliquée. La décharge commence à l'intérieur de la cellule d'affichage montrée sur la figure 1 lorsqu'une tension d'impulsion qui dépasse la valeur de seuil de décharge est appliquée entre l'électrode de balayage 3 et l'électrode de données 7, après quoi une charge positive ou négative (charge de paroi) selon la polarité de cette tension d'impulsion est attirée et accumulée sur la surface du premier matériau diélectrique 12 et du second matériau diélectrique 14. Etant donné que la tension interne équivalente qui est générée en conséquence de l'accumulation de cette charge, c'est-à-dire, la tension de paroi, est de polarité opposée à la tension d'impulsion appliquée, la tension efficace à l'intérieur de la cellule chute avec la croissance de la décharge. Par conséquent, la décharge ne peut pas être entretenue et cesse finalement même si la tension d'impulsion décrite ci- dessus est maintenue à une valeur fixée. L'application suivante d'une impulsion d'entretien, qui est une tension d'impulsion de la même polarité que la tension de paroi, entre l'électrode de balayage 3 et l'électrode d'entretien 4, entraîne une montée de la tension de paroi en tant que tension efficace, qui, de ce fait, dépasse la valeur de seuil de décharge, entraînant une décharge même si l'amplitude de la tension de l'impulsion d'entretien appliquée de l'extérieur est faible. Autrement dit, la décharge est entretenue en continuant à appliquer des impulsions d'entretien entre l'électrode de balayage 3 et l'électrode d'entretien 4. La décharge d'entretien décrite ci-dessus peut être arrêtée en appliquant à l'électrode de balayage 3 ou à l'électrode d'entretien 4 une impulsion d'effacement d'entretien, qui est soit une longue impulsion basse tension, soit une impulsion courte à peu près de la même tension que l'impulsion d'entretien qui sert à neutraliser la tension de paroi. Comme montré sur la figure 2, un panneau d'affichage à plasma est un panneau d'affichage capable d'afficher une matrice de points dans laquelle des cellules d'affichage 20 sont agencées en un réseau de m rangées et n colonnes. Le panneau d'affichage à plasma est pourvu d'électrodes de balayage Scl, Sc2,..., Scm, et d'électrodes d'entretien Sul, Su2,..., Sum, qui sont agencées parallèles les unes aux autres en tant qu'électrodes de rangée, et d'électrodes de données D1, D2,... Dn qui sont agencées en tant qu'électrodes de colonne orthogonales aux électrodes de balayage et aux électrodes d'entretien. Pour mener une cellule d'affichage 20 quelconque à émettre de la lumière, des impulsions de balayage sont appliquées de manière séquentielle aux électrodes de balayage Scl, Sc2,...., Scm, et une impulsion de données qui est en synchronisation avec les impulsions de balayage est appliquée de manière sélective à l'électrode de données Di (1 dépasse la valeur de seuil de décharge (appelée ci- dessous, "données d'affichage d'écriture"). L'émission de lumière est ensuite entretenue en appliquant par la suite des impulsions d'entretien pour entretenir la décharge entre les électrodes de balayage Scl, Sc2, Scm, et les électrodes d'entretien Sul, Su2,.... Sum. Comme montré sur la figure 3, le circuit de commande de panneau d'affichage à plasma est constitué: d'un circuit de commande d'électrode de balayage 21 pour appliquer des tensions d'impulsion à chacune des électrodes de balayage Scl, Sc2,..., Scm; d'un circuit de commande d'électrode d'entretien 22 pour appliquer des tensions d'impulsion à chacune des électrodes d'entretien Sul, Su2,..., Sum; d'un circuit de commande d'électrode de données 23 pour appliquer une tension conformément aux signaux d'image à chacune des électrodes de données D1, D2,...,. Dn; et d'un circuit de contrôle 24 pour appliquer des signaux de contrôle au circuit de commande de chaque électrode sur la base des signaux de base (signaux de synchronisation verticale Vsync, signaux de synchronisation horizontale Hsync, signaux de données d'affichage DATA, et impulsions d'horloge). Les signaux de synchronisation verticale Vsync prescrivent la période d'une trame et les signaux de synchronisation horizontale Hsync servent à établir la synchronisation dans la direction horizontale, comme les signaux de synchronisation horizontale qui sont les signaux de contrôle d'un tube à rayons cathodiques. Les signaux de données d'affichage DATA sont des signaux destinés à prescrire si chaque cellule d'affichage 20 doit émettre de la lumière ou ne pas émettre de lumière conformément aux signaux d'image, et les horloges sont des signaux synchronisés avec les signaux de données d'affichage DATA pour amener le circuit de contrôle 24 à prendre les signaux de données d'affichage DATA. Le circuit de contrôle 24 est constitué: d'une mémoire de trame 25 pour mémoriser temporairement des signaux de données d'affichage DATA; d'une unité de contrôle de mémoire 26 pour lire les signaux de données d'affichage DATA provenant de la mémoire de trame 25 et pour transférer les signaux de données d'affichage DATA au circuit de commande d'électrode de données 23 selon la synchronisation d'écriture vers le panneau d'affichage à plasma; d'une unité de contrôle de dispositif de commande 28 pour générer une forme d'onde de commande qui correspond à la séquence de commande du panneau d'affichage à plasma et pour la transférer à chacun du circuit de commande d'électrode de balayage 21 et du circuit de commande d'électrode d'entretien 22; et d'une unité de traitement de signaux 27 pour réguler le fonctionnement de l'unité de contrôle de mémoire 26 et de l'unité de contrôle de dispositif de commande 28 et pour régler la synchronisation du fonctionnement de chaque circuit de commande. Les. procédés de commande pour un panneau d'affichage à plasma de type à mémoire à courant alternatif comprennent un type à balayage-entretien séparés dans lequel les applications d'impulsions d'entretien à chaque ligne de balayage commencent simultanément après l'écriture de manière séquentielle des données d'affichage d'une trame (ou d'un sous- champ, qui sera expliqué ci-dessous) pour chaque ligne de balayage, et le type à balayage-entretien mélangés dans lequel les données d'affichage sont écrites de manière séquentielle pour chaque ligne de balayage tandis que les impulsions dlentretien sont appliquées constamment à chaque cellule d'affichage. En référence à la figure 4, un procédé de commande de panneau d'affichage à plasma de l'art antérieur est ensuite expliqué en prenant le type à balayage- entretien mélangés en tant qu'exemple. Les formes d'onde de commande de panneau d'affichage à plasma montrées sur la figure 4 sont décrites dans le Brevet Japonais Mis à l'Inspection Publique NO 241528/1993. Wcl, Wc2 et Wc3 sont les formes d'onde d'impulsion qui sont appliquées aux électrodes de balayage Scl, Sc2 et Sc3; Wu est la forme d'onde d'impulsion qui est appliquée en commun aux électrodes d'entretien Sul, Su2,... Sum; Wd est la forme d'onde d'impulsion qui est appliquée aux électrodes de données D1, D2,..., Dn et Idl est la forme d'onde d'émission. Comme montré sur la figure 4, une impulsion d'entretien de polarité négative est appliquée en commun à chacune des électrodes d'entretien Sul, Su2, Sum dans le procédé de commande de panneau d'affichage à plasma du type à balayage-entretien mélangés de l'art antérieur. Des impulsions d'entretien de polarité négative, en commun avec les impulsions qui sont appliquées aux électrodes d'entretien, sont appliquées à chacune des électrodes de balayage Scl, Sc2,..., Scm et, de plus, une impulsion de balayage séquentielle SP et une impulsion d'effacement d'entretien EP sont également appliquées de manière séquentielle par l'électrode de balayage. Des impulsions de données positives sont appliquées aux électrodes de données D1, D2,..., Dn conformément aux données d'affichage. Pour provoquer l'émission de lumière dans la cellule d'affichage à l'intersection de l'électrode de balayage Scl et de l'électrode de données D1, par exemple, une.impulsion de données positive est appliquée à l'électrode de données D1 en synchronisation avec l'impulsion de balayage qui est appliquée à l'électrode de balayage Scl. Une décharge est ainsi provoquée dans la cellule d'affichage à l'intersection de l'électrode de balayage Scl et de l'électrode de données D1, et la lumière est émise comme montré par la forme d'onde Idl. Cette émission de décharge est entretenue en continuant d'appliquer des impulsions d'entretien à chacune de l'électrode de balayage Scl et de l'électrode d'entretien Sul, et arrêtée en appliquant à l'électrode de balayage Scl une impulsion d'effacement d'entretien de tension faible et de faible largeur ou durée. Contrairement à d'autres dispositifs d'affichage, cependant, un affichage à échelle de gris est difficile à réaliser en modifiant la tension appliquée dans un panneau d'affichage à plasma, et un affichage à échelle de gris est par conséquent typiquement réalisé en contrôlant le nombre d'émissions de lumière. En particulier, un procédé à sous-champs, tel que montré sur la figure 5, est utilisé pour réaliser un affichage à échelle de gris à luminance élevée. La figure 5 montre un exemple d'affichage de 26 = 64 niveaux d'échelle de gris. Dans le procédé à sous-champs, tel que montré sur la figure 5, une trame est divisée en une pluralité (six sur la figure 5) de sous-champs (SF1 à SF6) et une période de décharge de préparation, et une pondération de temps d'émission de lumière, telle que montrée sur la figure 5, est conférée à Fhacun de ces sous-champs. Sur la figure 5, les pondérations de temps d'émission de lumière de chaque sous-champ progressent dans l'ordre à partir de SF1 selon: 25, 24, 23, 22, 21 et 20. L'affichage à échelle de gris est réalisé en sélectionnant l'émission ou la non-émission de lumière dans chaque sous-champ. Pendant la période de décharge de préparation, une décharge et un effacement (arrêt de la décharge) sont d'abord exécutés dans toutes les cellules d'affichage avant d'écrire des données d'affichage pour faciliter la génération d'une décharge d'écriture par des impulsions de balayage et des impulsions de données lorsque toutes les cellules d'affichage sont mises dans un état actif. Dans le procédé de commande de panneau d'affichage à plasma décrit cidessus, cependant, il existe un problème de faible utilisation du temps parce que d'autres séquences de commande doivent être suspendues pendant la période de décharge de préparation. En particulier, l'intervalle de temps qui peut être utilisé pour les sous-champs est, de plus, limité dans un cas o une pluralité de décharges de préparation sont effectuées à l'intérieur d'une trame afin de permettre la génération stable de décharges d'écriture dans les sous-champs qui sont séparées de la décharge de préparation. En conséquence, la durée d'impulsion des impulsions d'entretien, des impulsions de balayage et des impulsions de données devient plus courte et le fonctionnement devient instable. Le Brevet Japonais Mis à l'Inspection Publique décrit ci-dessus NO 241528/1993 présente un procédé de minimisation du temps perdu pendant les périodes de décharge de préparation dans un cas o une pluralité de décharges de préparation sont effectuées à l'intérieur d'une trame en faisant d'un sous-champ qui précède immédiatement une période de décharge de préparation un sous-champ avec un poids de luminosité plus faible et, de plus, en modifiant l'ordre des sous-champs (en modifiant l'ordre de pondération). En tant qu'autre procédé pour diminuer davantage le temps perdu pendant les périodes de décharge de préparation, le Brevet Japonais N 2701725 présente un procédé pour effectuer une décharge de préparation sur d'autres lignes de balayage tout en effectuant une décharge d'écriture sur une quelconque ligne de balayage particulière. Dans le procédé décrit dans le Brevet Japonais N 2101725, tel que montré sur la figure 6, un train d'impulsions qui diffèrent d'une ligne de balayage sont appliquées non seulement aux électrodes de balayage Scl, Sc2,..., Scm, mais également aux électrodes d'entretien Sul, Su2,..., Sum; des tensions d'impulsion étant appliquées à chaque cellule d'affichage dans l'ordre: une impulsion de décharge de préparation, une impulsion d'effacement de décharge de préparation, une impulsion de balayage, une impulsion d'entretien et une impulsion d'effacement d'entretien; et, de plus, la synchronisation d'application des impulsions de balayage étant décalée de manière séquentielle d'une ligne de balayage et des impulsions de données correspondantes étant appliquées à chaque électrode de données. Dans la technique décrite dans le Brevet Japonais N 2701725, cependant, l'impulsion de décharge de préparation et l'impulsion de balayage sont toutes deux de polarité négative, l'impulsion de données est de polarité positive, et toutes ces impulsions sont des ondes rectangulaires et, en conséquence, une forte décharge se produit non seulement au niveau des cellules d'affichage aux intersections des électrodes de balayage auxquelles des impulsions de balayage sont appliquées et des électrodes de données auxquelles des impulsions de données sont appliquées, mais également au niveau des cellules d'affichage aux intersections des électrodes d'entretien auxquelles des impulsions de décharge de préparation sont appliquées et des électrodes de données auxquelles des impulsions de données sont appliquées, qui sont synchronisées avec ces impulsions de décharge de préparation. Par conséquent, un problème survient en ce que la décharge de préparation entraîne une augmentation de la luminosité d'arrière-plan entière du panneau d'affichage à plasma et en ce que la luminosité d'arrière-plan varie, de plus, avec la configuration de l'affichage d'image. Un procédé est décrit dans USP 5 745 086 pour empêcher l'augmentation de la luminosité d'arrière-plan en appliquant une impulsion de décharge de préparation augmentant graduellement et en diminuant l'intensité de la décharge de préparation. Le procédé de commande décrit dans USP 5 745 086 est, cependant, une invention concernant le procédé de commande de panneau d'affichage à plasma du type à balayage-entretien séparés dans lequel la période de décharge de préparation, la période de décharge d'écriture et la période de décharge d'entretien sont totalement séparées les unes des autres, et ne présente rien concernant le procédé de commande de panneau d'affichage à plasma du type à balayage-entretien mélangés, tel que le procédé décrit dans le Brevet Japonais N 2701725. C'est un objet de la présente invention de proposer un procédé de commande et un circuit de commande de panneau d'affichage à plasma du type à balayage-entretien mélangés qui réduit la perte de temps provoquée par la période de décharge de préparation tout en supprimant l'augmentation de la luminosité d'arrière-plan provoquée par la décharge de préparation. Pour réaliser l'objet décrit ci-dessus selon le procédé de commande de panneau d'affichage à plasma de la présente invention, dans un procédé de commande de panneau d'affichage à plasma du type à balayage- entretien mélangés, lorsqu'une quelconque ligne de balayage particulière se trouve dans une période d'écriture, une décharge de préparation est effectuée dans la ligne de balayage qui doit être balayée par la suite. A cet instant, une première impulsion de décharge de préparation augmentant graduellement qui est de polarité opposée à celle des impulsions de balayage est appliquée aux électrodes de balayage de la ligne de balayage qui se trouve dans une période de décharge de préparation, et une seconde impulsion de décharge de préparation qui est une impulsion rectangulaire ou augmentant graduellement de la même polarité que l'impulsion de balayage et qui, de plus, est de tension plus faible que les impulsions de balayage, est appliquée aux électrodes d'entretien. La tension de la seconde impulsion de décharge de préparation, dans ce cas, est une valeur telle que la décharge se produit avec}a première impulsion de décharge de préparation, et telle que la décharge ne se produit pas avec une impulsion de données. De cette manière, l'apparition d'une décharge due à l'impulsion de décharge de préparation et à une impulsion de données qui est appliquée aux électrodes de données peut être évitée, évitant de ce fait l'augmentation de la luminosité d'arrière-plan du panneau d'affichage à plasma. De plus, une impulsion d'effacement de décharge de préparation pour éliminer la décharge de préparation et une impulsion d'effacement d'entretien pour éliminer la décharge d'entretien sont appliquées avec la même forme d'impulsion diminuant graduellement. Le circuit pour sortir l'impulsion d'effacement de décharge de préparation et l'impulsion d'effacement d'entretien peut ainsi être partagé, limitant de ce fait l'augmentation de l'échelle ou niveau d'intégration du circuit. Enfin, une trame est divisée en une pluralité de sous-champs et tous les sous-champs dans une trame sont affichés par ligne de balayage, un affichage à échelle de gris étant réalisé par les combinaisons de l'émission et de la non-émission de lumière des sous- champs. Etant donné que le besoin de prévoir un intervalle de temps à cet instant pour la décharge de préparation est ainsi éliminé, le temps de suspension d'émission de lumière entre les sous-champs peut être réduit et la luminance du panneau d'affichage à plasma peut être augmentée. De plus, une trame est divisée en une pluralité de sous-champs et l'affichage de toutes les lignes de balayage par chaque sous-champ prend le temps d'une trame, un affichage à échelle de gris étant réalisé par la combinaison d'émission et de non-émission de lumière des sous- champs. Le temps de suspension d'émission de lumière entre les sous- champs est, par conséquent, réduit davantage, augmentant davantage la luminance du panneau d'affichage à plasma. Les objets, caractéristiques et avantages ci- dessus de la présente invention et les autres deviendront évidents à partir de la description qui suit fondée sur les dessins joints qui illustrent des exemples de modes de réalisation préférés de la présente invention. La figure 1 est une vue en coupe en perspective d'une cellule d'affichage montrant un exemple de la construction d'un panneau d'affichage à plasma à courant alternatif; la figure 2 est une vue plane schématique montrant la structure d'un panneau d'affichage à plasma dans lequel les cellules d'affichage montrées sur la figure 1 sont agencées en une matrice; la figure 3 est un schéma fonctionnel montrant la configuration d'un circuit de commande pour commander le panneau d'affichage à plasma montré sur la figure 2; la figure 4 est un graphique de formes d'onde montrant un exemple du procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma de l'art antérieur; la figure 5 est un diagramme de synchronisation montrant un exemple du procédé à sous- champs pour réaliser un affichage à échelle de gris; la figure 6 est un graphique de formes d'onde montrant un autre exemple d'un procédé de commande pour un panneau d'affichage à plasma de l'art antérieur; la figure 7 est un graphique de formes d'onde montrant le fonctionnement du premier mode de réalisation du procédé de commande de panneau d'affichage à plasma de la présente invention; la figure 8 est un schéma montrant comment une charge de paroi se forme dans une cellule d'affichage conformément à la forme d'onde d'impulsion montrée sur la figure 7; la figure 9 est un diagramme de synchronisation destiné à expliquer le procédé à sous-champs utilisé dans le premier mode de réalisation du procédé de commande de panneau d'affichage à plasma de la présente invention; la figure 10 est un schéma fonctionnel montrant la configuration du premier mode de réalisation du circuit de commande de panneau d'affichage à plasma de la présente invention; la figure 11 est un diagramme de synchronisation destiné à expliquer le procédé à sous-champs utilisé dans le second mode de réalisation du procédé de commande de panneau d'affichage à plasma de la présente invention; la figure 12 est un graphique de formes d'onde montrant les états de fonctionnement du second mode de réalisation du procédé de commande de panneau d'affichage à plasma de la présente invention; la figure 13 est un graphique de formes d'onde montrant les états de fonctionnement du troisième mode de réalisation du procédé de commande de panneau d'affichage à plasma de la présente invention; la figure 14 est un schéma fonctionnel montrant la configuration du troisième mode de réalisation du circuit de commande de pannegu d'affichage à plasma de -la présente invention; la figure 15A est un schéma de réalisation montrant la configuration du circuit de commande monté en push-pull destiné à expliquer les principes de fonctionnement du circuit de récupération de charge du type à stockage de charge incorporé dans le circuit de commande de panneau d'affichage à plasma de la présente invention; la figure 15B est un schéma de réalisation équivalent du circuit de commande montré sur la figure 15A; la figure 16 est un schéma de réalisation montrant la configuration du circuit de récupération de charge du type à stockage de charge incorporé dans le circuit de commande de panneau d'affichage à plasma de la présente invention; la figure 17 montre les formes d'onde de tension de la capacitance de charge correspondant à la synchronisation de marche/arrêt des éléments de commutation montrés sur la figure 16; la figure 18 est un schéma de réalisation montrant la configuration du circuit de récupération de charge du type à auto- récupération incorporé dans le circuit de commande de panneau d'affichage à plasma de la présente invention; la figure 19 est un graphique de séquence montrant les états de fonctionnement du circuit de récupération de charge du type à auto-récupération montré sur la figure 18; la figure 20 est un schéma de réalisation montrant la configuration du quatrième mode de réalisation du circuit de commande de panneau d'affichage à plasma de - la présente invention, comprenant le circuit de récupération de charge du type àauto-récupération; et la figure 21 est un schéma de réalisation montrant la configuration du quatrième mode de réalisation du circuit de commande de panneau d'affichage à plasma de la présente invention, comprenant un circuit de récupération de charge du type à stockage de charge. Premier Mode de Réalisation Le premier mode de réalisation du procédé de commande de panneau d'affichage à plasma de l'invention est d'abord expliqué en utilisant la figure 7. Le procédé de commande de panneau d'affichage à plasma de ce mode de réalisation est un procédé de commande du type à balayage-entretien mélangés, et la première période de la séquence de commande est composée: d'une période de décharge de préparation, d'une période d'effacement de décharge de préparation, d'une période d'écriture, d'une période de décharge d'entretien et d'une période d'effacement d'entretien; une image souhaitée étant obtenue en répétant ces périodes pour chaque ligne de balayage. Sur la figure 7, Wcl, Wc2,..., Wcm sont des formes d'onde d'impulsion qui sont respectivement appliquées aux électrodes de balayage Scl, Sc2,.... Scm; et Wul, Wu2,..., Wum sont des formes d'onde d'impulsion qui sont respectivement appliquées aux électrodes d'entretien Sul, Su2,..., Sum. Wd est la forme d'onde d'impulsion qui est appliquée aux électrodes de données D1, D2,... Dn; et Idl, Id2, Idn sont les formes d'onde de courant de décharge qui circulent dans les électrodes de balayage Scl, Sc2, Scm. La configuration,du panneau d'affichage à plasma est identique à celle d'un type à mémoire à courant alternatif de l'art antérieur, et l'explication de cette structure est par conséquent omise ici. Comme montré sur la figure 7, lorsqu'une quelconque ligne de balayage particulière se trouve dans une période d'écriture (par exemple, la première ligne de balayage sur la figure 7) dans le procédé de commande de panneau d'affichage à plasma de ce mode de réalisation, une décharge de préparation est effectuée dans la ligne de balayage suivante qui doit être balayée (par exemple, la seconde ligne de balayage sur la figure 7). Pour éviter l'apparition d'une décharge due à l'impulsion de décharge de préparation et à une impulsion de données qui est appliquée aux électrodes de données à cet instant, comme montré sur la figure 7, une première impulsion de décharge de préparation augmentant graduellement est appliquée aux électrodes de balayage de la ligne de balayage qui se trouve dans la période de décharge de préparation, et une seconde impulsion de décharge de préparation ayant une polarité qui diffère de celle de la première impulsion de décharge de préparation est appliquée aux électrodes d'entretien de la ligne de balayage qui se trouve dans la période de décharge de préparation. Ici, une impulsion augmentant graduellement (ayant une pente inférieure à 5 V/us) de tension positive est appliquée en tant que première impulsion de décharge de préparation et une impulsion qui satisfait aux conditions des équations (1) et (2) ci- dessous est appliquée en tant que seconde impulsion de décharge de préparation. Vpl + Vp2 >> Vfsu (1) Vp2 + Vd et les électrodes de données au début de la décharge. Une impulsion rectangulaire est appliquée en tant que seconde impulsion de décharge de préparation sur la figure 7, mais une forme d'onde dans laquelle la tension varie graduellement peut également être utilisée, comme avec la première impulsion de décharge de préparation. Dans ce mode de réalisation, lorsqu'une quelconque ligne de balayage particulière se trouve dans une période de décharge de préparation et une période d'effacement de décharge de préparation, les lignes de balayage autres que la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été effectuée se trouvent dans la période de décharge d'entretien (deux émissions de lumière). Lorsqu'une quelconque ligne de balayage particulière se trouve dans une période d'effacement de décharge de préparation, la période d'effacement d'entretien de la ligne de balayage suivante qui doit être balayée est amenée à coïncider avec cette période d'effacement de décharge de préparation, et l'impulsion d'effacement de décharge de préparation et l'impulsion d'effacement d'entretien sont appliquées avec la même forme diminuant graduellement. Le même circuit de commande peut ainsi être partagé, évitant de ce fait une augmentation du niveau d'intégration du circuit. Dans ce mode de réalisation, de plus, lorsqu'une quelconque ligne de balayage particulière se trouve dans une période d'écriture, l'impulsion de balayage est appliquée par-dessus une impulsion de base de balayage (une impulsion ayant une tension -Vbw). A cet instant, les lignes de balayage autres que la ligne de balayage qui se trouve dans la période d'écriture et la ligne de balayage qui se trouve dans la période de décharge de préparation se trouvent dans une période de repos pendant laquelle la décharge d'entretien n'est pas effectuée, mais étant donné que les électrodes d'entretien dans ce mode de réalisation sont maintenues au potentiel de masse (0 V), c'est-à-dire à un potentiel plus élevé que les électrodes de balayage, la suppression de la charge de paroi qui est générée par la décharge d'entretien peut être supprimée. L'augmentation de la tension d'entretien minimale nécessaire à la décharge d'entretien peut par conséquent être supprimée. Comme dans l'art antérieur, les impulsions de données sont en synchronisation avec l'application d'impulsions de balayage aux électrodes de balayage et sont appliquées aux électrodes de données correspondant aux cellules d'affichage dans lesquelles l'écriture doit être effectuée. De plus, la décharge d'entretien est poursuivie en provoquant l'inversion du potentiel des électrodes de balayage et des électrodes d'entretien du potentiel de masse à -Vs ou de - Vs au potentiel de masse jusqu'à ce qu'une impulsion d'effacement d'entretien soit appliquée. L'impulsion de base de balayage décrite ci-dessus est appliquée afin d'abaisser la tension de l'impulsion de balayage qui est appliquée aux électrodes de balayage. L'application de cette impulsion de base de balayage permet une diminution de la tension maximale utilisée par le circuit intégré de commande (" driver IC ") qui génère des impulsions de balayage et permet l'utilisation d'un circuit intégré de commande moins coûteux. Si l'amplitude des impulsions de balayage est grande, une décharge se produira lorsque l'impulsion de balayage retournera à un niveau de tension supérieur du fait de la charge de paroi qui est générée par la décharge d'écriture et du grand nombre de particules actives dans l'espace de décharge. Il s'agit d'une décharge indésirable qui réduit les charges de paroi provoquées par la décharge d'écriture. Cependant, l'application d'une impulsion de base de balayage abaisse la tension des impulsions de balayage et empêche cette décharge indésirable. L'état de changement de la charge de paroi et la variation de la décharge à l'intérieur des cellules d'affichage provoqués par les formes d'onde d'impulsion montrées sur la figure 7 sont ensuite expliqués en utilisant la figure 8. Les états de changement de la charge de paroi montrés de (a) à (f) sur la figure 8 correspondent aux périodes (a) à (f) montrées sur la figure 7. Les états de changement de la charge de paroi sont expliqués ci-dessous, en prenant en tant qu'exemple des cellules d'affichage quelconques sur la première ligne de balayagg, la seconde ligne de balayage et la m-ième ligne de balayage. Sur la figure 8(a), lorsqu'une impulsion de balayage est appliquée à l'électrode de balayage Scl sur la première ligne de balayage et qu'une impulsion de données est appliquée à une électrode de données quelconque, une décharge se produit entre l'électrode de balayage Scl et l'électrode de données, et cette décharge, à son tour, induit également une décharge entre l'électrode de balayage Scl et l'électrode d'entretien Sul. A cet instant, une charge de paroi positive s'accumule au niveau de l'électrode de balayage Scl et une charge de paroi négative s'accumule au niveau de l'électrode de données et de l'électrode d'entretien Sul. Par contre, sur la seconde ligne de balayage, une première impulsion de décharge de préparation est appliquée à l'électrode de balayage Sc2 et une seconde impulsion de décharge de préparation est appliquée à l'électrode d'entretien Su2. A cet instant, une faible décharge se produit entre l'électrode de balayage Sc2 et l'électrode d'entretien Su2, une charge de paroi négative relativement faible s'accumule au niveau de l'électrode de balayage Sc2, et une charge de paroi positive relativement faible s'accumule au niveau de l'électrode d'entretien Su2. Sur la figure 8(b), lors de l'inversion de la tension qui est appliquée à l'électrode de balayage Scl et à l'électrode d'entretien Sul de la première ligne de balayage, une décharge d'entretien est générée entre l'électrode de balayage Scl et l'électrode d'entretien Sul, une charge de paroi négative s'accumule au niveau de l'électrode de balayage S91, et une charge de paroi positive s'accumule au niveau de l'électrode d'entretien Sul. Sur la seconde ligne de balayage, l'électrode de balayage Sc2 devient le potentiel de masse et la tension -Vs est appliquée à l'électrode d'entretien Su2, mais étant donné qu'il n'y a aucune variation des potentiels électriques relatifs, un état identique à celui de la figure 8(a) est maintenu. Sur la figure 8(c), lors de l'inversion de la tension qui est appliquée à l'électrode de balayage Scl et à l'électrode d'entretien Sul sur la première ligne de balayage, une décharge d'entretien se produit entre l'électrode de balayage Scl et l'électrode d'entretien Sul, une charge de paroi positive s'accumule au niveau de l'électrode de balayage Scl, et une charge de paroi négative s'accumule au niveau de l'électrode d'entretien Sul. Par contre, sur la seconde ligne de balayage, une impulsion d'effacement de décharge de préparation est appliquée à l'électrode de balayage Sc2 et la charge de paroi qui s'était accumulée au niveau de l'électrode de balayage Sc2 et de l'électrode d'entretien Su3 est supprimée. Sur la figure 8(d), un état identique à celui de la figure 8(c) est maintenu lorsque l'électrode de balayage Scl et l'électrode d'entretien Sul sur la première ligne de balayage passent toutes deux au potentiel de masse, parce que le potentiel électrique relatif ne s'inverse pas. Lorsqu'une impulsion de balayage est appliquée à l'électrode de balayage Sc2 sur la seconde ligne de balayage et qu'une impulsion de données est appliquée à une électrode de données, cependant, une décharge se produit entre l'électrode de balayage Sc2 et l'électrode de données, et cette décharge, à son tour, induit une décharge entre l'électrode de balayage Sc2 et l'électrode d'entretien Su2. A cet instant, une charge de paroi positive s'accumule au niveau de l'électrode de balayage Sc2 et une charge de paroi négative s'accumule au niveau de l'électrode de données et de l'électrode d'entretien Su2. Lorsque l'électrode de balayage Scl sur la première ligne de balayage passe au potentiel de masse et qu'une tension -Vs est appliquée à l'électrode d'entretien Sul sur la figure 8(e), les tensions appliquées à l'électrode de balayage Scl et à l'électrode d'entretien Sul s'inversent par rapport à l'état de la figure 8(c), de telle manière qu'une décharge d'entretien se produit entre l'électrode de balayage Scl et l'électrode d'entretien Sul, qu'une charge de paroi négative s'accumule au niveau de l'électrode de balayage Scl, et qu'une charge de paroi positive s'accumule au niveau de l'électrode d'entretien Sul. De plus, lorsque l'électrode de balayage Sc2 sur la seconde ligne de balayage passe au potentiel de masse et qu'une tension -Vs est appliquée à l'électrode d'entretien Su2, une décharge d'entretien se produit entre l'électrode de balayage Sc2 et l'électrode d'entretien Su2, moyennant quoi une charge de paroi négative s'accumule au niveau de l'électrode de balayage Sc2 et une charge de paroi positive s'accumule au niveau de l'électrode d'entretien Su2. Sur la m-ième ligne de balayage, une décharge de préparation est effectuée immédiatement avant et l'électrode de balayage Scm masse au potentiel de masse et une tension -Vs est appliquée à l'électrode d'entretien Sum. Etant donné que le potentiel électrique relatif ne varie pas à partir de l'instant de la décharge de préparation, cependant, une charge de paroi négative s'accumule au niveau de l'électrode de balayage Scm et une charge de paroi positive s'accumule au niveau de l'électrode d'entretien Sum. Sur la figure 8(f), l'application d'une impulsion d'effacement de décharge d'entretien à l'électrode de balayage Scl sur la première ligne de balayage provoque une décharge d'effacement, qui est un état de faible décharge, et les charges de paroi qui s'étaient accumulées au niveau de l'électrode de balayage Scl et de l'électrode d'entretien Sul sont supprimées. Cependant, la charge de paroi négative au niveau de l'électrode de données subsiste. De plus, lorsqu'une tension -Vs est appliquée à l'électrode de balayage Sc2 sur la seconde ligne de balayage et que l'électrode d'entretien Su2 passe au potentiel de masse, une décharge d'entretien se produit entre l'électrode de balayage Sc2 et l'électrode d'entretien Su2, de telle manière qu'une charge de paroi positive s'accumule au niveau de l'électrode de balayage Sc2 et qu'une charge de paroi négative s'accumule au niveau de l'électrode d'entretien Su2. Une impulsion d'effacement de décharge de préparation est, de plus, appliquée à l'électrode de balayage Scm sur la m-ième ligne de balayage et les charges de paroi qui s'étaient accumulées au niveau de l'électrode de balayage Scm et de l'électrode d'entretien Sum sont supprimées. La combinaison du procédé de commande de panneau d'affichage à plasma de ce mpde de réalisation avec le procédé à sous-champs décrit dans l'art antérieur permet un affichage à échelle de gris par le panneau d'affichage à plasma. Dans un tel cas, il n'est pas nécessaire que des périodes soient prévues exclusivement pour la décharge de préparation (se référer à la figure 5), comme montré sur la figure 9, et le temps de suspension d'émission de lumière dans une période de trame peut être raccourci. Par conséquent, la fréquence de la décharge d'entretien peut être élevée et la luminance du panneau d'affichage à plasma peut être augmentée. De plus, un poids différent est attribué au temps d'émission de lumière de chaque sous-champ sur la figure 9, mais il est également possible d'attribuer le même poids à une pluralité de sous-champs. Avec référence maintenant à la figure 10, le fonctionnement du premier mode de réalisation du circuit de commande de panneau d'affichage à plasma de la présente invention est ensuite expliqué. La figure montre un exemple d'un panneau d'affichage à plasma comportant 480 lignes de balayage. Comme dans l'art antérieur, le circuit de commande de panneau d'affichage à plasma de ce mode de réalisation sur la figure 10 est constitué: d'un circuit de commande d'électrode de balayage 31 pour appliquer une tension d'impulsion à chacune des électrodes de balayage Scl, Sc2,..., Sc480; d'un circuit de commande d'électrode d'entretien 32 pour appliquer une tension d'impulsion à chacune des électrodes d'entretien Sul, Su2,...,. Su480; d'un circuit de commande d'électrode de données 33 pour appliquer une tension conformément aux signaux d'image à chaque électrode de donnes; et d'un circuit de contrôle 34 pour sortir des signaux de contrôle vers chaque circuit de commande d'électrode sur la base de signaux de synchronisation verticale, de signaux de synchronisation horizontale, de signaux de données d'affichage et de signaux d'horloge. Le circuit de commande d'électrode de balayage 31 comprend, par exemple, douze dispositifs de commande d'électrode de balayage 351 à 3512 à sortie de 40 bits qui sont connectés en parallèle en tant que circuits de commande pour appliquer de manière sélective des impulsions de balayage par ligne de balayage, et un dispositif de commande d'électrode de balayage commun 36 auquel chacun des dispositifs de commande d'électrode de balayage est connecté en commun. De même, le circuit de commande d'électrode d'entretien 32 comprend, par exemple, douze dispositifs de commande d'électrode d'entretien 371 à 3712 à sortie de 40 bits qui sont connectés en parallèle en tant que circuits de commande pour appliquer de manière sélective des impulsions d'entretien par ligne de balayage, et un dispositif de commande d'électrode d'entretien commun 38 auquel chacun des dispositifs de commande d'électrode d'entretien est connecté en commun. Les dispositifs de commande d'électrode de balayage 35i à 3512 et les dispositifs de commande d'électrode d'entretien 37i à 3712 comprennent chacun des unités de commande 40i à 4012, pour commander chaque électrode de balayage ou chaque électrode d'entretien, et des commutateurs 41i à 4112 pour fournir diverses tensions d'alimentation aux unités de commande 401 à 4012 et pour sortir les formes d'onde d'impulsion montrées sur la figure 7. Lep unités de commande 401 à 4012 sont constituées de 40 ensembles de transistors à effet de champ de commande comprenant des transistors à effet de champ à canal p et des transistors à effet de champ à canal n qui sont montés en push-pull; et les commutateurs 41 à 4112 sont constitués d'une pluralité de transistors à effet de champ de commutation qui sont connectés à diverses alimentations (une première tension d'impulsion de décharge de préparation Vpl, une seconde tension d'impulsion de décharge de préparation -Vp2; une tension d'impulsion de base de balayage - Vb2; une tension d'impulsion d'entretien -Vs; et le potentiel de masse). Les transistors à effet de champ de commutation sont contrôlés chacun à l'état passant/bloqué (ON/OFF) par le circuit de contrôle 34 de sorte que les formes d'onde d'impulsion de la séquence de commande montrée sur la figure 7 soient sorties des transistors à effet de champ de commande. Les éléments de courant constant 391 à 3912 sont des circuits pour sortir une impulsion d'effacement de décharge de préparation augmentant graduellement et une impulsion d'effacement d'entretien; et les éléments de courant constant 451 à 4512 sont des circuits pour sortir une impulsion de décharge de préparation augmentant graduellement. De plus, le dispositif de commande d'électrode de balayage commun 36 et le dispositif de commande d'électrode d'entretien commun 38 sont des circuits pour fournir la tension -Vs à la source de chaque transistor à effet de champ à canal p des unités de commande 401 à 4012 et pour mettre la source de chaque transistor à effet de champ à canal n au potentiel de masse. Second Mode de Réalisation Le second mode de réalisation de l'invention est ensuite expliqué avec référence aux figures jointes. Les procédés pour réaliser un affichage à échelle de gris dans un panneau d'affichage à plasma de type à mémoire à courant alternatif comprennent la division d'une- trame en une pluralité de sous- champs qui reçoivent chacun une pondération de temps et, ensuite, soit l'affichage de tous les sous-champs par ligne de balayage à l'intérieur d'une trame comme montré sur la figure 9, soit le fait de prendre le temps d'une trame pour afficher toutes les lignes de balayage pour chaque sous-champ, comme montré sur la figure 11. Dans le procédé de commande montré sur la figure 11, l'intervalle de temps pendant lequel l'émission de lumière est suspendue entre chaque sous-champ peut être raccourci par rapport à celui du procédé de commande montré sur la figure 9, et le nombre d'émissions d'entretien peut par conséquent être augmenté, augmentant de ce fait également la luminance du panneau d'affichage à plasma. Dans un procédé à sous-champs tel que montré sur la figure 11, plutôt que d'effectuer une décharge d'écriture dans l'ordre par ligne, l'intervalle de temps de la période d'écriture est divisé par le nombre de sous-champs, et la synchronisation d'écriture qui correspond à chaque sous-champ est ensuite réservée de sorte que chaque sous-champ soit traité. Comme montré sur la figure 12, la période d'écriture dans ce mode de réalisation est divisée en six parties et les synchronisations d'écriture pour les sous-champs 1 (SF1), 2 (SF2), 3 (SF3), 4 (SF4), 5 (SF5), 6 (SF6) sont ensuite attribuées en commençant au début de la période d'écriture divisée. Le nombre d'émissions de lumière d'entretien est augmenté en insérant de courtes (étroites) impulsions d'entretien uniquement pendant les périodes de décharge d'entretien, permettant de ce fait une augmentation supplémentaire de la luminance du panneau d'affichage à plasma. Dans ce mode de réalisation, de plus, l'impulsion d'effacement de décharge de préparation et l'impulsion d'effacement d'entretien sont rendues plus longues que dans le premier mode de réalisation. Par exemple, si la durée d'une impulsion de balayage est identique à celle dans le premier mode de réalisation, la durée de l'impulsion de décharge de préparation dans ce mode de réalisation est six fois celle du premier mode de réalisation. Etant donné que la montée de l'impulsion de décharge de préparation peut, par conséquent, devenir plus progressive, la décharge de préparation peut devenir encore plus faible de manière stable, rendant de ce fait la charge de paroi plus souple à contrôler et permettant la suppression stable de la luminance provoquée par la décharge de préparation de manière à permettre une amélioration du contraste de l'affichage du panneau d'affichage à plasma. De plus, l'impulsion d'effacement de décharge de préparation et l'impulsion d'effacement d'entretien dans ce mode de réalisation prennent la même forme, comme dans le premier mode de réalisation, celle-ci étant une impulsion qui augmente graduellement. Comme pour le circuit de commande de panneau d'affichage à plasma dans ce mode de réalisation, la synchronisation de marche/arrêt (ON/OFF) de chaque transistor à effet de champ de commutation sous le contrôle du circuit de contrôle diffère de celle du premier mode de réalisation, mais la configuration du circuit est identique à celle du premier mode de réalisation et l'explication est par conséquent omise ici. Troisième Mode de Réalisation Le troisième mode de réalisation de la présente invention est ensuite expliqué avec référence aux figures jointes. En ce qui concerne les tensions appliquées aux électrodes de balayage et aux électrodes d'entretien, la relation entre les potentiels électriques des deux types d'électrodes peut être la même que dans le premier mode de réalisation ou dans le second mode de réalisation et, par exemple, il n'est pas nécessaire qu'une impulsion d'effacement de décharge de préparation ou une impulsion d'effacement d'entretien soit appliquée aux électrodes de balayage. Comme montré sur la figure 13, le procédé de commande de panneau d'affichage à plasma de ce mode de réalisation est un procédé dans lequel une impulsion d'effacement de décharge de préparation et une impulsion d'effacement d'entretien sont appliquées à chaque électrode d'entretien. Les formes d'onde d'impulsion montrées sur la figure 13 concernent un exemple dans lequel le procédé de commande de ce mode de réalisation est appliqué aux formes d'onde d'impulsion du second mode de réalisation montré sur la figure 12, la séquence de commande étant la même que dans le second mode de réalisation. Dans la séquence de commande du premier mode de réalisation montré sur la figure 7, également, l'impulsion d'effacement de décharge de préparation et l'impulsion d'effacement d'entretien peuvent être appliquées chacune aux électrodes d'entretien comme dans ce mode de réalisation. De plus, l'impulsion d'effacement de décharge de préparation et l'impulsion d'effacement d'entretien peuvent être une impulsion augmentant graduellement présentant la même forme, comme dans le premier mode de réalisation. Le même effet que dans le premier mode de réalisation ou dans le second mode de réalisation peut également être obtenu dans le procédé de commande de panneau d'affichage à plasma de ce mode de réalisation, dans lequel une impulsion d'effacement de décharge de préparation et une impulsion d'effacement d'entretien sont appliquées chacune aux électrodes d'entretien, comme montré sur la figure 13. Comme montré sur la figure 14, le circuit de commande de panneau d'affichage à plasma de ce mode de réalisation présente une configuration dans laquelle les éléments de circuit pour appliquer les impulsions d'effacement de décharge de préparation et les impulsions d'effacement d'entretien, qui sont incorporés dans le dispositif de commande d'électrode de balayage dans le premier mode de réalisation, sont déplacés dans le dispositif de commande d'électrode d'entretien. Autrement dit, le circuit de commande de panneau d'affichage à plasma de ce mode de réalisation présente une configuration dans laquelle des circuits de courant constant 421 à 4212 pour appliquer les impulsions d'effacement de décharge de préparation et les impulsions d'effacement d'entretien, des transistors à effet de champ de commutation 431 à 4312 pour le contrôle de marche/arrêt (ON/OFF) de ces circuits de courant constant 421 à 4212 et des diodes 441 à 4412 sont ajoutés chacup à l'unité de commutation du dispositif de commande d'électrode d'entretien. La configuration est autrement identique à celle du premier mode de réalisation et l'explication est par conséquent omise ici. La figure 14 montre un exemple d'un panneau d'affichage à plasma comportant 480 lignes de balayage. Quatrième Mode de Réalisation Le quatrième mode de réalisation de la présente invention est ensuite expliqué avec référence aux figures jointes. Dans ce mode de réalisation, un circuit de récupération de charge (courant-) pour réduire la consommation de courant est ajouté au circuit de commande de panneau d'affichage à plasma montré sur la figure 10 ou sur la figure 14. Le circuit de récupération de charge est un circuit pour récupérer et réutiliser la charge qui est stockée dans chaque cellule d'affichage du panneau d'affichage à plasma, les circuits de récupération de charge généralement connus étant un circuit de récupération de charge à stockage de charge qui récupère la charge de chaque cellule d'affichage au moyen d'un condensateur de stockage de charge extérieur et un circuit de récupération de charge à auto- récupération qui récupère la charge au moyen de la capacitance inhérente àchaque cellule d'affichage du panneau d'affichage à plasma. D'abord, une explication simple est présentée concernant les principes de fonctionnement des circuits de récupération de charge. (1) Circuit de récupération de charge à stockage de charge En tant qu'exemple, dan un cas o une structure telle que montrée sur la figure 15A est employée en tant que circuit de commande pour commander chaque électrode d'un panneau d'affichage à plasma, le circuit montré sur la figure 15A peut être représenté par le circuit équivalent de la figure 15B. La figure 15B montre les transistors Q1 et Q2 montrés sur la figure 15A comme des résistances Ri et R2 à l'état passant (ON), des commutateurs S1 et S2 et des condensateurs de sortie Cl et C2. Dans ce type de circuit de commande, l'énergie (Cl + C2 + Cp)V2 est consommée chaque fois qu'une impulsion de tension V est appliquée à la capacitance de charge Cp. Cette énergie est consommée par les résistances Ri et R2 à l'état passant des éléments, ou par la résistance interne de l'unité d'alimentation qui fournit la tension V. Comme montré sur la figure 16 et sur la figure 17, un circuit de récupération de charge à stockage de charge récupère le courant en utilisant une résonance LC pour fournir la charge provenant d'un condensateur de stockage de charge extérieur Cs (Cs >> Cp) lorsque la tension appliquée à la capacitance de charge Cp est augmentée, et pour renvoyer la charge au condensateur de stockage de charge Cs à partir de la capacitance de charge Cp lorsque la tension est abaissée. (2) Circuit de récupération de charge à auto- récupération Comme montré sur la figure 18, un circuit de récupération de charge à auto-récupération est une structure dans laquelle une bobine d'inductance L, qui est connectée en série avec des commutateurs Sll et S12 et des diodes Dll et D12, est connectée en parallèle à une capacitance de charge Cp et, comme avec le type à stockage de charge, est un, procédé qui utilise une résonance LC pendant la récupération de charge. Comme montré sur la figure 19, un courant I est fourni à partir du circuit de commande à la capacitance de charge Cp dans la direction du point B au point A à l'étape 1, et lorsque l'alimentation à partir du circuit de commande cesse à l'étape 2, la charge stockée dans la capacitance de charge Cp est récupérée par la capacitance de charge Cp elle-même au moyen du commutateur S12, de la diode D12 et de la bobine d'inductance L. Ensuite, à l'étape 3, un courant I est fourni à partir du circuit de commande à la capacitance de charge Cp dans la direction du point A au point B, et lorsque l'alimentation à partir du circuit de commande cesse à l'étape 4, la charge stockée dans la capacitance de charge Cp est récupérée dans la capacitance de charge Cp elle-même au moyen du commutateur Sll, de la diode Dll et de la bobine d'inductance L. En référence à la figure 20 et à la figure 21, une configuration dans laquelle le circuit de récupération de charge décrit ci-dessus est incorporé dans les circuits de commande du panneau d'affichage à plasma de la présente invention est ensuite expliquée. Le circuit de commande de panneau d'affichage à plasma montré sur la figure 20 est une configuration dans laquelle le circuit de récupération de charge du type à auto-récupération est ajouté au circuit de commande du premier mode de réalisation montré sur la figure 10. Comme montré sur la figure 20, un circuit de commande de panneau d'affichage à plasma de ce mode de réalisation pourvu du circuit de récupération de charge à auto-récupération est une configuration dans laquelle le circuit de récupération de charge 51 est connecté entre la ligne d'alimentation pour fournir le courant aux électrodes de balayage et la ligne d'alimentation pour fournir le courant aux électrodes d'entretien. Le circuit de récupération de charge 51 est constitué: d'une diode D21 et d'un transistor à effet de champ à canal n Qerl connectés en série à une bobine d'inductance Ll; d'une diode D22 et d'un transistor à effet de champ à canal n Qer2 connectés en série à une bobine d'inductance L2; et d'une bobine d'inductance L3 ayant une valeur d'inductance variable. Une extrémité de la bobine d'inductance L3 est connectée à la cathode de la diode D22 et l'autre extrémité de la bobine d'inductance L3 est connectée à chacune des sources des transistors à effet de champ à canal n Qrl à Qrl2 qui appartiennent à chaque unité de commutation du dispositif de commande d'électrode de balayage. De plus, comme montré sur la figure 20, les transistors à effet de champ à canal p de l'unité de commande de chaque dispositif de commande d'électrode de balayage et de chaque dispositif de commande d'électrode d'entretien sont, respectivement, Pl à P40, et les transistors à effet de champ à canal n sont, respectivement, Nl à N40. De plus, Qel à Qel2 sont des transistors à effet de champ de commutation qui sont connectés en série aux éléments de courant constant des dispositifs de commande d'électrode de balayage; Qprl à Qprl2 sont des transistors à effet de champ de commutation qui sont connectés en série à une alimentation Vpl pour la première impulsion de décharge de préparation; Qbl à Qbl2 sont des transistors à effet de champ de commutation qui sont connectés en série à une alimentation -Vbw pour l'impulsion de base de balayage; Qgsl à Qgs2 sont des transistors à effet de champ de commutation pour mettre les sources des transistors à effet de champ à canal p Pl à P40 de chaque dispositif de commande d'électrode de balayage au potentiel de masse; Qwl à Qw12 sont des transistors à effet de champ de commutation pour mettre les sources des transistors à effet de champ à canal n Nl à N40 de chaque dispositif de commande d'électrode de balayage au potentiel de masse; et Qsl à Qs12 sont des transistors à effet de champ de commutation qui sont connectés en série à la tension d'alimentation -Vs pour les impulsions d'entretien. Des diodes Dnsl à Dnsl2 servent à connecter les sources des transistors à effet de champ à canal p Pl à P40 des dispositifs de commande d'électrode de balayage au dispositif de commande d'électrode de balayage commun, et des diodes Dpsl à Dps12 servent à connecter les sources des transistors à effet de champ à canal n Nl à N40 au dispositif de commande d'électrode de balayage commun. Enfin, Qgs est le transistor à effet de champ à canal p du dispositif de commande d'électrode de balayage commun pour mettre les sources des transistors à effet de champ à canal n Nl à N40 des dispositifs de commande d'électrode de balayage au potentiel de masse; et Qss est le transistor à effet de champ à canal n du dispositif de commande d'électrode de balayage commun pour mettre les sources des transistors à effet de champ à canal p Pl à P40 des dispositifs de commande d'électrode de balayage à -Vs. De même, des transistors à effet de champ de commutation Qpel à Qpel2 sont connectés en série à l'alimentation -Vp2 pour la seconde impulsion de décharge de préparation des dispositifs de commande d'électrode d'entretien; et des transistors à effet de champ de commutation Qgcl à Qgcl2 servent à mettre les sources des transistors à effet de champ à canal p Pl à P40 des dispositifs de commande d'électrode d'entretien au potentiel de masse. Des diodes Dncl à Dncl2 servent à connecter les sources des transistors à effet de champ à canal p Pl à P40 des dispositifs de commande d'électrode d'entretien au dispositif de commande d'électrode d'entretien commun; et des diodes Dpcl à Dpc12 servent à connecter les sources des transistors à effet de champ à canal n Nl à N40 au dispositif de commande d'électrode d'entretien commun. Enfin, Qgc est le transistor à effet de champ à canal p du dispositif de commande d'électrode d'entretien commun pour mettre les sources des transistors à effet de champ à canal n Nl à N40 des dispositifs de commande d'électrode d'entretien au potentiel de masse, et Qsc est le transistor à effet de champ à canal n du dispositif de commande d'électrode d'entretien commun pour mettre les sources des transistors à effet de champ à canal p P1 à P40 des * dispositifs de commande d'électrode d'entretien à -Vs. Le fonctionnement du circuit de commande de panneau d'affichage à plasma qui comprend le circuit de récupération de charge à auto- récupération montré sur la figure 20 est ensuite expliqué. La récupération de charge est en principe effectuée au moment de l'application de l'impulsion d'effacement d'entretien et dp l'impulsion d'entretien. Lorsqu'une impulsion d'effacement d'entretien est appliquée à la première ligne de balayage, par exemple, le transistor à effet de champ de commutation Qel, qui est connecté à un élément de courant constant, est mis à l'état passant, et le potentiel de l'électrode de balayage Scl est abaissé graduellement selon un gradient de potentiel fixé à -Vs au moyen de la diode qui est connectée en parallèle au transistor à effet de champ à canal p P1 du dispositif de commande d'électrode de balayage. Une fois que le potentiel de l'électrode de balayage Scl a atteint -Vs, le transistor à effet de champ de commutation Qel est mis à l'état bloqué (OFF), le transistor à effet de champ à canal n Qerl du circuit de récupération de charge 51 est mis à l'état passant (ON), et la charge mémorisée dans la cellule d'affichage est récupérée au niveau de la cellule d'affichage elle-même au moyen de la bobine d'inductance Ll, de la diode Dpsl et du transistor à effet de champ à canal n Nl du dispositif de commande d'électrode de balayage. Le fonctionnement à cet instant déplace le potentiel de l'électrode de balayage Scl vers le potentiel de masse, mais le potentiel n'atteint pas réellement le potentiel de masse du fait de la perte provoquée par l'impédance du circuit et du câblage électrique. Après, ou immédiatement avant que la récupération de charge au moyen de la bobine d'inductance Ll ne soit terminée, le transistor à effet de champ à canal p Qgs du dispositif de commande d'électrode de balayage commun est mis à l'état passant (ON), et le potentiel de l'électrode de balayage Scl est fixé au potentiel de masse par la diode Dpsl et le transistor à effet de champ à canal n Nl du dispositif de commande d'électrode de balayage. Pendant ce temps, le potentiel de l'électrode d'entretien Sul avant l'effacement d'entretien est fixé à -Vs, et le transistor à effet de champ à canal n Qsc du dispositif de commande d'électrode d'entretien commun est à l'état passant. Par conséquent, la mise à l'état bloqué (OFF) du transistor à effet de champ à canal n Qsc et la mise à l'état passant (ON) du transistor à effet de champ à canal n Qer2 du circuit de récupération de charge 51 immédiatement avant l'effacement d'entretien provoquent la récupération de la charge stockée dans la cellule d'affichage par la cellule d'affichage elle-même au moyen de la bobine d'inductance L2, de la diode Dpcl et du transistor à effet de champ à canal n Nl du dispositif de commande d'électrode d'entretien. Le fonctionnement à cet instant amène le potentiel de l'électrode d'entretien Sul à s'approcher du potentiel de masse, mais la perte provoquée par l'impédance du circuit et du câblage électrique empêche le potentiel d'atteindre le potentiel de masse. Soit après soit immédiatement avant la fin de la récupération de charge au moyen de la bobine d'inductance L2, le transistor à effet de champ à canal p Qgc du dispositif de commande d'électrode d'entretien commun est mis à l'état passant (ON) et l'électrode d'entretien Sul est mise au potentiel de masse par la diode Dpcl et le transistor à effet de champ à canal n Nl du dispositif de commande d'électrode d'entretien. Par la suite, le transistor à effet de champ à canal p Qgc du dispositif de commande d'électrode d'entretien commun est mis à l'état bloqué (OFF) immédiatement avant la période de décharge de préparation suivante et, immédiatement après, les transistors à effet de champ de commutation Qpel et Qgcl du dispositif de commande d'électrode d'entretien sont chacun mis à l'état passant (ON). La seconde impulsion de décharge de préparation est appliquée à l'électrode d'entretien Suk (k = 1 à ), qui est appariée à l'électrode de balayage Sck, à laquelle la première impulsion de décharge de préparation a été appliquée pendant la période de décharge de préparation, et le potentiel de l'électrode d'entretien Suk est fixé à -Vp2 en mettant le transistor à effet de champ à canal n du dispositif de commande d'électrode d'entretien correspondant à l'état passant. Dans les électrodes d'entretien autres que l'électrode d'entretien qui correspond au transistor à effet de champ à canal n décrit ci-dessus, qui est à l'état passant, les transistors à effet de champ à canal p appariés sont mis à l'état passant, et le potentiel de ces électrodes d'entretien est par conséquent fixé au potentiel de masse. Une impulsion d'entretien est ensuite appliquée au moyen de la récupération de charge en utilisant la résonance LC à une électrode de balayage à laquelle l'impulsion d'effacement d'entretien n'est pas appliquée, c'est-à-dire, à une électrode de balayage Scj (j = 1 à 40) à laquelle une impulsion d'entretien est appliquée de manière sélective. Si l'électrode de balayage à laquelle l'impulsion d'entretien est appliquée est Sc40, par exemple, la mise à l'état passant du transistor à effet de champ à canal n N40, qui est connecté à l'électrode de balayage Sc40, et du transistor à effet de champ de commutation Qrl du dispositif de commande d'électrode de balayage correspondant entraîne la récupération de la charge qui est stockée dans la cellule d'affichage par la cellule d'affichage elle-même à travers le transistor à effet de champ à canal n N40, le transistor à effet de champ de commutation Qrl et la bobine d'inductance L3. Le dispositif de commande d'électrode de balayage tente, par conséquent, d'appliquer l'impulsion d'effacement d'entretien à l'électrode de balayage Sc40, mais l'électrode de balayage Sc40 est polarisée de force à -Vs selon une pente de 5(L3. Cp)1/2 (Cp étant la capacitance de charge). Etant donné que le nombre d'électrodes de balayage auxquelles l'impulsion d'entretien est appliquée varie au cours du temps, la valeur de la bobine d'inductance L3 peut être modifiée ou commutée pour maintenir le gradient de la montée de l'impulsion d'entretien à un gradient uniforme. La bobine d'inductance L3 peut également avoir une valeur fixe si la variation du gradient de montée de l'impulsion d'entretien due aux variations du nombre d'électrodes de balayage auxquelles les impulsions d'entretien sont appliquées reste dans une plage acceptable en termes de caractéristiques. Cependant, le dispositif de commande d'électrode de balayage fonctionne pour fixer le potentiel de l'électrode de balayage Sc40 à -Vs, mais - Vs n'est pas atteint du fait de la perte qui survient du fait de l'impédance du circuit et du câblage électrique. Néanmoins, soit après, soit immédiatement avant l'achèvement de la récupération de charge par la bobine d'inductance L3, le transistor à effet de champ à canal n Qsl de l'unité de commutation est mis à l'état passant et le potentiel de l'électrode de balayage Sc40 est fixé à -Vs. Une fois qu'un intervalle de temps prescrit s'est écoulé à la suite de l'établissement du potentiel de l'électrode de balayage Sc40 à -Vs, le transistor à effet de champ à canal n N40, qui est connecté à l'électrode de balayage Sc40, et le transistor à effet de champ à canal n Qrl de l'unité de commutation sont mis à l'état bloqué, et le transistor à effet de champ à canal n Qerl du circuit de récupération de charge 51 est mis à l'état passant pour amener la cellule d'affichage elle-même à récupérer la charge stockée dans la cellule d'affichage à travers la bobine dinductance Ll, la diode Dpsl et le transistor à effet de champ à canal n N40 du dispositif de commande d'électrode de balayage. Le fonctionnement à cet instant déplace le potentiel de l'électrode de balayage Sc40 vers le potentiel de masse, mais le potentiel de masse n'est pas atteint du fait de l'apparition d'une perte résultant de l'impédance du circuit et du câblage - électrique. Cependant, soit après, soit immédiatement avant la fin de la récupération de charge par la bobine d'inductance Ll, le transistor à effet de champ à canal p Qgs du dispositif de commande d'électrode de balayage commun est mis à l'état passant, et l'électrode de balayage Sc40 est mise au potentiel de masse par l'intermédiaire de la diode Dpsl et du transistor à effet de champ à canal n N40 du dispositif de commande d'électrode de balayage. Le circuit de commande de panneau d'affichage à plasma montré sur la figure 21 est une configuration dans laquelle un circuit de/récupération de charge de type à stockage de charge est ajouté au circuit de commande du premier mode de réalisation montré sur la figure 10. Comme montré sur la figure 21, le circuit de commande de ce mode de réalisation qui a été pourvu de circuits de récupération de charge de type à stockage de charge est une configuration dans laquelle le premier circuit de récupération de charge 61 est connecté à la ligne d'alimentation pour fournir le courant aux électrodes de balayage et le second circuit de récupération de charge 62 est connecté à la ligne d'alimentation pour fournir le courant aux électrodes d'entretien. Le premier circuit de récupération de charge 61 est constitué: d'une diode D31 et d'un transistor à effet de champ à canal n Qns connectés en série à la bobine d'inductance Lll; d'une diode D32 et du transistor à effet de champ à canal p Qps connectés en série à la bobine d'inductance L12; d'une bobine d'inductance L13 ayant une valeur d'inductance variable; et d'un premier condensateur de stockage de charge Cs qui stocke la charge qui est récupérée à partir des cellules d'affichage au moyen des électrodes de balayage. Une extrémité de la bobine d'inductance L13 est connectée en commun à la source du transistor à effet de champ à canal n Qns et au drain du transistor à effet de champ à canal p Qps, et l'autre extrémité de la bobine d'inductance L13 est connectée à chacune des sources des transistors à effet de champ à canal n Qrl à Qrl2 appartenant aux unités de commutation de chacun des dispositifs de commande d'électrode de balayage. Le second circuit de récupération de charge 62 est constitué: d'une diode D33 et d'un transistor à effet de champ à canal p Qpc connectés en série à une bobine d'inductance L14; d'une diode D34 et d'un transistor à effet de champ à canal n Qnc connectés en série à une bobine d'inductance L15; et d'un second condensateur de stockage de charge Cc qui stocke la charge qui est récupérée à partir des cellules d'affichage au moyen des électrodes d'entretien. Comme montré sur la figure 21, les transistors à effet de champ à canal p Pl à P40 et les transistors à effet de champ à canal n Ni à N40 constituent l'unité de commande de chaque dispositif de commande d'électrode de balayage et de chaque dispositif de commande d'électrode d'entretien. De plus, les transistors à effet de champ de commutation Qel à Qel2 sont connectés en série aux éléments de courant constant des dispositifs de commande d'électrode de balayage; les transistors à effet de champ de commutation Qprl à Qprl2 sont connectés en série à l'alimentation vpl pour la première impulsion de décharge de préparation; les transistors à effet de champ de commutation Qbl à Qbl2 sont connectés en série à l'alimentation -Vbw pour l'impulsion de base de balayage; les transistors à effet de champ de commutation Qgsl à Qgsl2 servent à mettre les sources des transistors à effet de champ à canal p Pl à P40 de chaque électrode de balayage au potentiel de masse; les transistors à effet de champ de commutation Qwl à Qw12 servent à mettre les sources des transistors à effet de champ à canal n Ni à N40 de chaque dispositif de commande d'électrode de balayage au potentiel de masse; et les transistors à effet de champ de commutation Qsl à Qs12 sont, connectés en série à la tension d'alimentation -Vs pour les impulsions d'entretien. De plus, les diodes Dnsl à Dnsl2 connectent les sources des transistors à effet de champ à canal p Pl à P40 des dispositifs de commande d'électrode de balayage au dispositif de commande d'électrode de balayage commun; et les diodes Dpsl à Dpsl2 connectent les sources des transistors à effet de champ à canal n Ni à N40 au dispositif de commande d'électrode de balayage commun. Enfin, le transistor à effet de champ à canal p Qgs du dispositif de commande d'électrode de balayage commun sert à mettre les sources des transistors à effet de champ à canal n Ni à N40 des dispositifs de commande d'électrode de balayage au potentiel de masse; et le transistor à effet de champ à canal n Qss du dispositif de commande d'électrode de balayage commun sert à mettre les sources des transistors à effet de champ à canal p Pl à P40 des dispositifs de commande d'électrode de balayage à -Vs. De même, les transistors à effet de champ de commutation Qpel à Qpel2 sont connectés en série à l'alimentation -Vp2 pour la seconde impulsion de décharge de préparation des dispositifs de commande d'électrode d'entretien; et les transistors à effet de champ de commutation Qcgl à Qgcl2 servent à mettre les sources des transistors à effet de champ à canal p Pl à P40 des dispositifs de commande d'électrode d'entretien au potentiel de masse. Les diodes Dncl à Dncl2 connectent les sources des transistors à effet de champ à canal p Pl à P40 des dispositifs de commande d'électrode d'entretien au dispositif de commande d'électrode d'entretien commun; et les diodes Dpcl à Dpc12 connectent les sources des transistors à effet de champ à canal n Ni à N40 au dispositif de commande d'électrode d'entretien commun. De plus, le transistor à effet de champ à canal p Qgc du dispositif de commande d'électrode d'entretien commun sert à mettre les sources des transistors à effet de champ à canal n Ni à N40 des dispositifs de commande d'électrode d'entretien au potentiel de masse, et le transistor à effet de champ à canal n Qsc du dispositif de commande d'électrode d'entretien commun sert à mettre les sources des transistors à effet de champ à canal p Pl à P40 des dispositifs de commande d'électrode d'entretien à la tension -Vs. Le fonctionnement du circuit de commande qui est pourvu du circuit de récupération de charge du type à stockage de charge montré sur la figure 21 est ensuite expliqué. Comme avec le circuit de récupération de charge du type à auto-récupération décrit ci-dessus, la récupération de charge est effectuée au moment de l'application des impulsions d'effacement d'entretien et au moment de l'application des impulsions d'entretien. Dans un cas o une impulsion d'effacement d'entretien est appliquée à la première ligne de balayage, par exemple, le transistor à effet de champ de commutation Qel, qui est connecté à un élément de courant constant, est mis à l'état passant, et l'électrode de balayage Scl est abaissée graduellement à -Vs selon un gradient de potentiel fixé à travers la diode qui est connectée en parallèle au transistor à effet de champ à canal p P1,du dispositif de commande d'électrode de balayage. Une fois que le potentiel de l'électrode de balayage Scl a atteint -Vs, le transistor à effet de champ de commutation Qel est mis à l'état bloqué et le transistor à effet de champ à canal p Qps du premier circuit de récupération de charge 61 est mis à l'état passant. Etant donné que la charge qui a été récupérée par l'intermédiaire de la décharge d'entretien immédiatement précédente est stockée dans le premier condensateur de stockage de charge Cs à cet instant, le fonctionnement est effectué de sorte que la charge qui est stockée dans le premier condensateur de stockage de charge Cs soit fournie à la cellule d'affichage au moyen de la bobine d'inductance L12, de la diode Dpsl et du transistor à effet de champ à canal n Nl du dispositif de commande d'électrode de balayage; et l'électrode de balayage Scl est mise au potentiel de masse. Cependant, une perte survient du fait de l'impédance du circuit et du câblage électrique et, par conséquent, le potentiel de l'électrode de balayage Scl manque d'atteindre le potentiel de masse de la valeur de cette perte. A cet égard, soit après, soit immédiatement avant la fin de la récupération de charge à travers la bobine d'inductance L12, le transistor à effet de champ à canal p Qgs du dispositif de commande d'électrode de balayage commun est mis à l'état passant pour mettre l'électrode de balayage Scl au potentiel de masse à travers la diode Dpsl et le transistor à effet de champ à canal n Nl du dispositif de commande d'électrode de balayage. Avant l'effacement d'entretien, le potentiel de l'électrode d'entretien Sul est fixé à -Vs et le transistor à effet de champ à canal n Qsc du dispositif de commande d'électrode d'entretien commun est à l'état passant. Par conséquent, lorsque le transistor à effet de champ à canal n Qsc est mis à l'état bloqué et que le transistor à effet de champ à canal p Qpc du second circuit de récupération de charge 62 est mis à l'état passant immédiatement avant l'effacement d'entretien, la charge récupérée par l'intermédiaire de la décharge d'entretien immédiatement précédente est stockée dans le second condensateur de stockage de charge Cc, et le fonctionnement est, par conséquent, effectué pour fournir la charge qui avait été stockée dans le premier condensateur de stockage de charge Cs à la cellule d'affichage au moyen de la bobine d'inductance L14, de la diode Dpcl et du transistor à effet de champ à canal n Nl du dispositif de commande d'électrode d'entretien, et pour mettre l'électrode d'entretien Sul au potentiel de masse. Etant donné qu'une perte survient du fait de l'impédance du circuit et du câblage électrique, cependant, le potentiel de l'électrode d'entretien Sul n'atteint pas le potentiel de masse. A cet égard, soit après, soit immédiatement avant la fin de la récupération de charge au moyen de la bobine d'inductance L14, le transistor à effet de champ à canal p Qgc du dispositif de commande d'électrode d'entretien commun est mis à l'état passant et l'électrode d'entretien Sul est mise au potentiel de masse par l'intermédiaire de la diode Dpcl et du transistor à effet de champ à canal n Nl du dispositif de commande d'électrode d'entretien. Ensuite, le transistor à effet de champ à canal p Qgc du dispositif de commanee d'électrode d'entretien commun est mis à l'état bloqué immédiatement avant la période de décharge de préparation suivante et, immédiatement après, les transistors à effet de champ de commutation Qpel et Qgcl du dispositif de commande d'électrode d'entretien sont chacun mis à l'état passant. Etant donné que la seconde impulsion de décharge de préparation doit être appliquée à l'électrode d'entretien Suk (k = 1 à 40) qui est appairée à l'électrode de balayage Sck (k = 1 à 40) à laquelle la première impulsion de décharge de préparation est appliquée pendant la période de décharge de préparation, le potentiel de l'électroded'entretien Suk est fixé à -Vp2 en mettant le transistor à effet de champ à canal n du dispositif de commande d'électrode d'entretien correspondant à l'état passant. Etant donné que les transistors à effet de champ à canal p appairés sont à l'état passant dans les électrodes d'entretien autres que l'électrode d'entretien correspondant au transistor à effet de champ à canal n décrit ci-dessus qui est à l'état passant, le potentiel de ces électrodes d'entretien est fixé au potentiel de masse. Comme pour les électrodes de balayage auxquelles l'impulsion d'effacement d'entretien n'est pas appliquée, c'est-à-dire, une électrode de balayage Scj (j = 1 à 40) à laquelle une impulsion d'entretien est appliquée de manière sélective, l'impulsion d'entretien est appliquée au moyen de la récupération de charge en utilisant la résonance LC. Dans un cas o Sc40 est l'électrode de balayage à laquelle une impulsion d'entretien est appliquée, par exemple, la charge qui est, stockée dans la cellule d'affichage est récupérée au niveau du premier condensateur de stockage de charge Cs à travers le transistor à effet de champ à canal n N40, le transistor à effet de champ de commutation Qrl et la bobine d'inductance L13 en mettant le transistor à effet de champ à canal n N40, qui est connecté à l'électrode de balayage Sc40, et le transistor à effet de champ de commutation Qrl du dispositif de commande d'électrode de balayage correspondant à l'état passant. Le dispositif de commande d'électrode de balayage tente ainsi d'appliquer une impulsion d'effacement d'entretien à l'électrode de balayage Sc40, mais l'électrode de balayage Sc40 est polarisée de force à -Vs selon une pente 6(L13. Cp)'1/2 (Cp étant la capacitance de charge). Etant donné que le nombre d'électrodes de balayage auxquelles une impulsion d'entretien est appliquée varie au cours du temps, la valeur de la bobine d'inductance L13 peut être soit modifiée, soit commutée de sorte que le gradient de montée de l'impulsion d'entretien soit maintenu uniforme. La bobine d'inductance L13 peut également avoir une valeur fixe si la variation du gradient de montée de l'impulsion d'entretien qui est provoquée par la variation du nombre d'électrodes de balayage auxquelles une impulsion d'entretien est appliquée reste dans une plage acceptable en ce qui concerne les caractéristiques. Le fonctionnement est effectué pour fixer le potentiel de l'électrode de balayage Sc40 à -Vs, mais le potentiel n'atteint pas -Vs du fait de l'apparition d'une perte provoquée par l'impédance du circuit et du câblage électrique. A cet égard, le transistor à effet de champ à canal n Qsl de l'unité de commutation est mis à l'état passant soit après, soit immédiatement avant la fin de la récupération de charge par la bobine dinductance L13 pour fixer le potentiel de l'électrode de balayage Sc40 à -Vs. Une fois qu'une période de temps prescrite suivant l'établissement du potentiel de l'électrode de balayage Sc40 à -Vs s'est écoulée, le transistor à effet de champ à canal n N40, qui est connecté à l'électrode de balayage Sc40, et le transistor à effet de champ à canal n Qrl de l'unité de commutation sont mis à l'état bloqué et le transistor à effet de champ à canal n Qps du premier circuit de récupération de charge 61 est mis à l'état passant. A cet instant, la charge qui avait été récupérée par l'intermédiaire de la décharge d'entretien immédiatement précédente est stockée dans le premier condensateur de stockage de charge Cs et, en conséquence, le fonctionnement est effectué pour fournir la charge qui était stockée dans le premier condensateur de stockage de charge Cs à la cellule d'affichage à travers la bobine d'inductance L12, la diode Dpsl et le transistor à effet de champ à canal n N40 du dispositif de commande d'électrode de balayage, et pour mettre l'électrode de balayage Sc40 au potentiel de masse. L'apparition d'une perte du fait de l'impédance du circuit et du câblage électrique, cependant, empêche le potentiel de l'électrode de balayage Sc40 d'atteindre le potentiel de masse. A cet égard, le transistor à effet de champ à canal p Qgs du dispositif de commande d'électrode de balayage commun est mis à l'état passant soit après, soit immédiatement avant la fin de la récupération de charge par la bobine d'inductance L12 pour fixer le potentiel de l'électrode de balayage Sc40 au potentiel de masse par l'intermédiaire de la diode Dpsl et du transistor à effet de champ à canal n N40 du dispositif de commande d'électrode de balayage. Bien que les modes de réalisation préférés de la présente invention aient été décrits en utilisant des termes spécifiques, cette description sert à des fins d'illustration uniquement, et on doit comprendre que des modifications et des variantes peuvent être réalisées sans s'écarter de l'esprit ou de la portée des revendications suivantes. REVENDICATIONS 1. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma, qui est un panneau d'affichage à plasma du type à balayage-entretien mélangés pour afficher une image souhaitée en exécutant chacun d'une décharge de préparation, d'un effacement de décharge de préparation, d'une décharge d'écriture, d'une décharge d'entretien et d'un effacement de décharge d'entretien pour chaque ligne de balayage d'un panneau d'affichage à plasma du type à courant alternatif qui est constitué d'une pluralité de cellules d'affichage agencées en un réseau; caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes consistant à: exécuter ladite décharge d'écriture au niveau desdites cellules d'affichage, de manière sélective, à la fois en appliquant de manière séquentielle des impulsions de balayage aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,...,. Scm) desdites lignes de balayage et en appliquant des impulsions de données à des électrodes de données (D1, D2, ., Dn) prescrites; et exécuter ladite décharge de préparation en appliquant une première impulsion de décharge de préparation, qui est une impulsion augmentant graduellement de polarité opposée à ladite impulsion de balayage, aux électrodes de balayage (Scl, Sc2, Scm) de la ligne de balayage suivante à balayer; et appliquer une seconde impulsion de décharge de préparation, qui est une impulsion rectangulaire de tension plus faible que ladite impulsion de balayage et, de plus, de la même polrité que ladite impulsion..CLMF: de balayage, aux électrodes d'entretien (Sul, Su2,.... Sum) de la ligne de balayage suivante à balayer. 2. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma, qui est un panneau d'affichage à plasma du type à balayage-entretien mélangés pour afficher une image souhaitée en exécutant chacun d'une décharge de préparation, d'un effacement de décharge de préparation, d'une décharge d'écriture, d'une décharge d'entretien et d'un effacement de décharge d'entretien pour chaque ligne de balayage d'un panneau d'affichage à plasma à courant alternatif qui est constitué d'une pluralité de cellules d'affichage agencées en un réseau; caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes consistant à: exécuter ladite décharge d'écriture au niveau desdites cellules d'affichage, de manière sélective, à la fois en appliquant de manière séquentielle des impulsions de balayage aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,.... Scm) desdites lignes de balayage et en appliquant des impulsions de données à des électrodes de données (D1, D2,..., Dn) prescrites; et exécuter ladite décharge de préparation en appliquant une première impulsion de décharge de préparation augmentant graduellement, qui est de polarité opposée à ladite impulsion de balayage, aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,... Scm) de la ligne de balayage suivante qui est balayée; et appliquer une seconde impulsion de décharge de préparation, qui est une impulsion augmentant graduellement de la même polarité que ladite impulsion de balayage et, de plus, de tension plus faible que ladite impulsion de balayage, aux électrodes d'Vntretien (Sul, Su2,.... Sum) de la ligne de balayage suivante à balayer. 3. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma, qui est un panneau d'affichage à plasma du type à balayage-entretien mélangés pour afficher une image souhaitée en exécutant chacun d'une décharge de préparation, d'un effacement de décharge de préparation, d'une décharge d'écriture, d'une décharge d'entretien et d'un effacement de décharge d'entretien pour chaque ligne de balayage d'un panneau d'affichage à plasma à courant alternatif qui est constitué d'une pluralité de cellules d'affichage agencées en un réseau; caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes consistant à: effectuer ladite décharge d'entretien en appliquant des impulsions d'entretien à chacune des électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm) et des électrodes d'entretien (Sul, Su2,..., Sum) des lignes de balayage autres que la ligne de balayage dans laquelle ledit effacement de décharge d'entretien doit être effectué et la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée; et exécuter ledit effacement de décharge de préparation en appliquant une impulsion d'effacement de décharge de préparation, qui est une impulsion augmentant graduellement de la même polarité que les impulsions d'entretien qui sont appliquées aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,... Scm) desdites autres lignes de balayage, aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,...,. Scm) des lignes de balayage dans lesquelles la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée. / 4. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma, qui est un panneau d'affichage à plasma du type à balayage-entretien mélangés pour afficher une image souhaitée en exécutant chacun d'une décharge de préparation, d'un effacement de décharge de préparation, d'une décharge d'écriture, d'une décharge d'entretien et d'un effacement de décharge d'entretien pour chaque ligne de balayage d'un panneau d'affichage à plasma à courant alternatif qui est constitué d'une pluralité de cellules d'affichage agencées en un réseau caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes consistant à: effectuer ladite décharge d'entretien en appliquant une impulsion d'entretien à chacune des électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm) et des électrodes d'entretien (Sul, Su2,..., Sum) des lignes de balayage autres que la ligne de balayage dans laquelle ledit effacement de décharge d'entretien doit être effectué et la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée; et exécuter ledit effacement de décharge d'entretien en appliquant une impulsion d'effacement d'entretien augmentant graduellement, qui est de la même polarité que l'impulsion d'entretien qui est appliquée aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm) desdites autres lignes de balayage, aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,... Scm) de la ligne de balayage dans laquelle ledit effacement de décharge d'entretien doit être effectué. 5. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 4, comprenant, de plus, l'étape consistant à: exécuter ledit effacement de décharge de préparation en appliquant une impulsion d'effacement de décharge de préparation augmentant graduellement, qui est de la même polarité que l'impulsion d'entretien qui est appliquée aux électrodes de balayage (Scl, Sc2, Scm) desdites autres lignes de balayage, aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,.. . Scm) de la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée. 6. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 5, dans lequel ladite impulsion d'effacement de décharge de préparation et ladite impulsion d'effacement d'entretien ont la même forme. 7. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma, qui est un panneau d'affichage à plasma du type à balayage- entretien mélangés pour afficher une image souhaitée en exécutant chacun d'une décharge de préparation, d'un effacement de décharge de préparation, d'une décharge d'écriture, d'une décharge d'entretien et d'un effacement de décharge d'entretien pour chaque ligne de balayage d'un panneau d'affichage à plasma à courant alternatif qui est constitué d'une pluralité de cellules d'affichage agencées en un réseau; caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes consistant à: effectuer ladite décharge d'entretien en appliquant une impulsion d'entretien à chacune des électrodes de balayage (Scl, Sc2, ., Scm) et des électrodes d'entretien (Sul, Su2,..., Sum) des lignes de balayage autres que la ligne de balayage dans laquelle ledit effacement de décharge d'entretien doit être effectué et la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée; et exécuter ledit effacement de décharge de préparation en appliquant, aux électrodes d'entretien (Sul, Su2,... Sum) de la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée, une impulsion d'effacement de décharge de préparation qui est une impulsion augmentant graduellement de la même polarité que l'impulsion d'entretien qui est appliquée aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,... Scm) de cette..CLMF: ligne de balayage. 8. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma, qui est un panneau d'affichage à plasma du type à balayage-entretien mélangés pour afficher une image souhaitée en exécutant chacun d'une décharge de préparation, d'un effacement de décharge de préparation, d'une décharge d'écriture, d'une décharge d'entretien et d'un effacement de décharge d'entretien pour chaque ligne de balayage d'un panneau d'affichage à plasma à courant alternatif qui est constitué d'une pluralité de cellules d'affichage agencées en un réseau; caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes consistant à: effectuer ladite décharge d'entretien en appliquant une impulsion d'entretien à chacune des électrodes de balayage (Scl, Sc2, ., Scm) et des électrodes d'entretien (Sul, Su2,..., Sum) des lignes de balayage autres que la ligne de balayage dans laquelle ledit effacement de décharge d'entretien doit être effectué et la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée; et exécuter ledit effacement de décharge d'entretien en appliquant, aux électrodes d'entretien (Sul, Su2, Sum) de la ligne de balayage dans laquelle ledit effacement de décharge d'entretien doit être effectué, une impulsion d'effacement d'entretien qui est une impulsion augmentant graduellement de la même polarité que l'impulsion d'entretien qui est appliquée aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,... Scm) de la ligne..CLMF: de balayage. 9. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 8, comprenant, de plus, l'étape consistant à: exécuter ledit effacement de décharge de préparation en appliquant, aux électrodes d'entretien (Sul, Su2,... Sum) de la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée, une impulsion d'effacement de décharge de préparation qui est une impulsion augmentant graduellement de la même polarité que l'impulsion d'entretien qui est appliquée aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm) de cette ligne de balayage. 10. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 9, dans lequel ladite impulsion d'effacement de décharge de préparation et ladite impulsion d'effacement d'entretien ont la même forme. 11. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 1, dans lequel une trame est divisée en une pluralité de sous-champs, tous lesdits sous-champs sont affichés par chacune desdites lignes de balayage dans l'intervalle de temps d'une trame, et un affichage à échelle de gris est effectué par des combinaisons sélectionnées desdits sous-champs. 12. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 2, dans lequel une trame est divisée en une pluralité de sous-champs, tous lesdits sous-champs sont affichés par chacune desdites lignes de balayage dans l'intervalle de temps d'une trame, et un affichage à échelle de gris est effectué par des combinaisons sélectionnées desdits sous-champs. 13. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 1, dans lequel une trame est divisée en une pluralité de sous-champs, les affichages de toutes les lignes de balayage par un souschamp sont exécutés chacun pendant l'intervalle de temps d'une trame, et un affichage à échelle de gris est effectué par des combinaisons sélectionnées desdits sous-champs. 14. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 2, dans lequel une trame est divisée en une pluralité de sous-champs, les affichages de toutes les lignes de balayage par un sous-champ sont exécutés chacun pendant l'intervalle de temps d'une trame, et un affichage à échelle de gris est effectué par des combinaisons sélectionnées desdits sous-champs. 15. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 11, dans lequel un poids différent est conféré à chaque temps d'émission de lumière dans chaque sous-champ. 16. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 12, dans lequel un poids différent est conféré à chaque temps d'émission de lumière dans chaque sous-champ. 17. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 13, dans lequel un poids différent est conféré à chaque temps d'émission de lumière dans chaque sous-champ. 1&. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 14, dans lequel un poids différent est conféré à chaque temps d'émission de lumière dans chaque sous-champ. 19. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 13, dans lequel ladite période de décharge d'écriture est divisée par le nombre desdits sous-champs, et la synchronisation d'écriture de chacun des sous-champs est attribuée à une partie respective de la période divisée. ! 20. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 14, dans lequel ladite période de décharge d'écriture est divisée par le nombre desdits sous-champs, et la synchronisation d'écriture de chacun des sous-champs est attribuée à une partie respective de la période divisée. 21. Procédé de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 1, dans lequel ladite impulsion augmentant graduellement est appliquée au moyen d'un élément de courant constant et d'un commutateur qui sont connectés en série à une alimentation en tension. 22. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma, qui est un panneau d'affichage à plasma du type à balayage-entretien mélangés pour afficher une image souhaitée en exécutant chacun d'une décharge de préparation, d'un effacement de décharge de préparation, d'une décharge d'écriture, d'une décharge d'entretien et d'un effacement de décharge d'entretien pour chaque ligne de balayage d'un panneau d'affichage à plasma à courant alternatif qui est constitué d'une pluralité de cellules d'affichage agencées en un réseau; caractérisé en ce que ledit circuit de commande comprend: un circuit de commande d'électrode de balayage pour appliquer des impulsions de balayage séquentielles aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,...., Scm) desdites lignes de balayage; et, de plus, pour amener, de manière sélective, lesdites cellules d'affichage à effectuer une décharge d'écriture en appliquant des impulsions de données à des électrodes de données (D1, D2,..., Dn) prescrites en même temps que l'application, aux électrodes de balayage (Scl, Sc2, Scm) de la ligne de balayage suivante qui est balayée, une première impulsion de décharge de préparation, qui est une impulsion augmentant graduellement de polarité opposée à celle desdites impulsions de balayage; et un circuit de commande d'électrode d'entretien pour appliquer, au même moment que ladite première impulsion de décharge de préparation, une seconde impulsion de décharge de préparation, qui est une impulsion rectangulaire de la même polarité que ladite impulsion de balayage et de tension plus faible que ladite impulsion de balayage, aux électrodes d'entretien (Sul, Su2,..., Sum) de ladite ligne de balayage. 23. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma, qui est un panneau d'affichage à plasma du type à balayage-entretien mélangés pour afficher une image souhaitée en exécutant chacun d'une décharge de préparation, d'un effacement de décharge de préparation, d'une décharge d'écriture, d'une décharge d'entretien et d'un effacement de décharge d'entretien pour chaque ligne de balayage d'un panneau d'affichage à plasma à courant alternatif qui est constitué d'une pluralité de cellules d'affichage agencées en un réseau; caractérisé en ce que ledit circuit de commande comprend: un circuit de commande d'électrode de balayage pour appliquer des impulsions de balayage séquentielles aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm) desdites lignes de balayage;/ et, de plus, pour amener, de manière sélective, lesdites cellules d'affichage à effectuer une décharge d'écriture en appliquant des impulsions de données à des électrodes de données (D1, D2,..., Dn) prescrites en même temps que l'application, aux électrodes de balayage (Scl, Sc2, iScm) de la ligne de balayage suivante qui est balayée, d'une première impulsion de décharge de préparation, qui est une impulsion augmentant graduellement de polarité opposée à celle desdites impulsions de balayage; et un circuit de commande d'électrode d'entretien pour appliquer, au même moment que ladite première impulsion de décharge de préparation, une seconde impulsion de décharge de préparation, qui est une impulsion augmentant graduellement de la même polarité que ladite impulsion de balayage et de tension plus faible que ladite impulsion de balayage, aux électrodes d'entretien (Sul, Su2,..., Sum) de ladite ligne de balayage. 24. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma, qui est un panneau d'affichage à plasma du type à balayage-entretien mélangés pour afficher une image souhaitée en exécutant chacun d'une décharge de préparation, d'un effacement de décharge de préparation, d'une décharge d'écriture, d'une décharge d'entretien et d'un effacement de décharge d'entretien pour chaque ligne de balayage d'un panneau d'affichage à plasma à courant alternatif qui est constitué d'une pluralité de cellules d'affichage agencées en un réseau; caractérisé en ce que ledit circuit de commande comprend: un circuit de commande,d'électrode de balayage à la fois pour effectuer une décharge d'entretien en appliquant une impulsion d'entretien aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm) des lignes de balayage autres que la ligne de balayage dans laquelle ledit effacement de décharge d'entretien doit être effectué et la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée; ainsi que pour effectuer ledit effacement de décharge de préparation en appliquant une impulsion d'effacement de décharge de préparation, qui est une impulsion augmentant graduellement de la même polarité que l'impulsion d'entretien appliquée aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,... Scm) desdites autres lignes de balayage, à l'électrode de balayage de la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée; et un circuit de commande d'électrode d'entretien pour exécuter ladite décharge d'entretien en appliquant des impulsions d'entretien aux électrodes d'entretien (Sul, Su2,..., Sum) des lignes de balayage autres que la ligne de balayage dans laquelle ledit effacement de décharge d'entretien doit être effectué et la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée. 25. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma, qui est un panneau d'affichage à plasma du type à balayage-entretien mélangés pour afficher une image souhaitée en exécutant chacun d'une décharge de préparation, d'un effacement de décharge de préparation, d'une décharge d'écriture, d'une décharge d'entretien et d'un effacement de décharge d'entretien pour chaque ligne de balayagD d'un panneau d'affichage à plasma à courant alternatif qui est constitué d'une pluralité de cellules d'affichage agencées en un réseau; caractérisé en ce que ledit circuit de commande comprend: un circuit de commande d'électrode de balayage pour exécuter ladite décharge d'entretien en appliquant des impulsions d'entretien à chacune des électrodes de balayage (Scl, Sc2,... Scm) des lignes de balayage autres que la ligne de balayage dans laquelle ledit effacement de décharge d'entretien doit être effectué et la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée; et un circuit de commande d'électrode d'entretien à la fois pour exécuter ladite décharge d'entretien en appliquant des impulsions d'entretien à chacune des électrodes d'entretien (Sul, Su2,... Sum) des lignes de balayage autres que la ligne de balayage dans laquelle ledit effacement de décharge d'entretien doit être effectué et la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée, ainsi que pour exécuter ledit effacement de décharge d'entretien en appliquant une impulsion d'effacement d'entretien, qui est une impulsion augmentant graduellement qui est de la même polarité que l'impulsion d'entretien qui est appliquée aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm) desdites autres lignes de balayage, aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,...,. Scm) de la ligne de balayage dans laquelle ledit effacement de décharge d'entretien doit être effectué. 26. Circuit de commande,d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 25, dans lequel ledit circuit de commande d'électrode de balayage exécute ledit effacement de décharge de préparation en appliquant une impulsion d'effacement de décharge de préparation, qui est une impulsion augmentant graduellement de la même polarité que l'impulsion d'entretien qui a été appliquée aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm) desdites autres lignes de balayage, aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,.... Scm) de la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée. 27. Circuit de commande pour un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 26, dans lequel ledit circuit de commande d'électrode de balayage sort ladite impulsion d'effacement de décharge de préparation et ladite impulsion d'effacement d'entretien sous la même forme. 28. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma, qui est un panneau d'affichage à plasma du type à balayage-entretien mélangés pour afficher une image souhaitée en exécutant chacun d'une décharge de préparation, d'un effacement de décharge de préparation, d'une décharge d'écriture, d'une décharge d'entretien et d'un effacement de décharge d'entretien pour chaque ligne de balayage d'un panneau d'affichage à plasma à courant alternatif qui est constitué d'une pluralité de cellules d'affichage agencées en un réseau; caractérisé en ce que ledit circuit de commande comprend: un circuit de commande d'électrode de balayage pour exécuter la décharg d'entretien dans des directions mutuellement opposées en appliquant des impulsions d'entretien aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm) des lignes de balayage autres que la ligne de balayage dans laquelle l'effacement de décharge d'entretien doit être effectué et la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée; et un circuit de commande d'électrode d'entretien à la fois pour exécuter ladite décharge d'entretien en appliquant des impulsions d'entretien aux électrodes d'entretien (Sul, Su2,... Sum) des lignes de balayage autres que la ligne de balayage dans laquelle ledit effacement de décharge d'entretien doit être effectué et la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée, ainsi que pour exécuter ledit effacement de décharge de préparation en appliquant, aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm) de la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée, une impulsion d'effacement de décharge de préparation, qui est une impulsion augmentant graduellement qui est de la même polarité que l'impulsion d'entretien qui est appliquée aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,... Scm) de ladite ligne de balayage. 29. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma, qui est un panneau d'affichage à plasma du type à balayage-entretien mélangés pour afficher une image souhaitée en exécutant chacun d'une décharge de préparation, d'un effacement de décharge de préparation, d'une décharge d'écriture, d'une décharge d'entretien et d'un effacemept de décharge d'entretien pour chaque ligne de balayage d'un panneau d'affichage à plasma à courant alternatif qui est constitué d'une pluralité de cellules d'affichage agencées en un réseau; caractérisé en ce que ledit circuit de commande comprend: un circuit de commande d'électrode de balayage pour exécuter ladite décharge d'entretien en appliquant des impulsions d'entretien à chaque électrode de balayage des lignes de balayage autres que la ligne de balayage dans laquelle ledit effacement de décharge d'entretien doit être effectué et la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée; et un circuit de commande d'électrode d'entretien à la fois pour exécuter ladite décharge d'entretien en appliquant des impulsions d'entretien à chaque électrode d'entretien des lignes de balayage autres que la ligne de balayage dans laquelle ledit effacement de décharge d'entretien doit être effectué et la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée, ainsi que pour exécuter ledit effacement de décharge d'entretien en appliquant, aux électrodes d'entretien (Sul, Su2,.... Sum) de la ligne de balayage dans laquelle ledit effacement de décharge d'entretien doit être effectué, une impulsion d'effacement d'entretien, qui est une impulsion augmentant graduellement qui est de la même polarité que l'impulsion d'entretien qui est appliquée aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,... Scm) de ladite ligne de balayage. 30. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 29, dans lequel ledit circuit de commande de décharge d'entretien exécute ledit effacement de décharge de préparation en appliquant une impulsion d'effacement de décharge de préparation, qui est une impulsion augmentant graduellement de la même polarité que l'impulsion d'entretien qui est appliquée aux électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm), aux électrodes d'entretien (Sul, Su2,..., Sum) de la ligne de balayage dans laquelle la décharge de préparation immédiatement précédente a été exécutée. 31. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 30, dans lequel ledit circuit de commande d'électrode d'entretien sort ladite impulsion d'effacement de décharge de préparation et ladite impulsion d'effacement d'entretien sous la même forme. 32. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 22, dans lequel ledit circuit de commande d'électrode de balayage et ledit circuit de commande d'électrode d'entretien divisent une trame en une pluralité de sous-champs, affichent tous lesdits sous- champs par chaque ligne de balayage dans l'intervalle de temps d'une trame, et exécutent un affichage à échelle de gris par des combinaisons sélectionnées desdits sous-champs. 33. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 23, dans lequel ledit circuit de commande d'électrode de balayage et ledit circuit de commande d'électrode d'entretien divisent une trame en une pluralité /de sous-champs, affichent tous lesdits souschamps par chaque ligne de balayage dans l'intervalle de temps d'unetrame, et exécutent un affichage à échelle de gris par des combinaisons sélectionnées desdits sous-champs. 34. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 22, dans lequel ledit circuit de commande d'électrode de balayage et ledit circuit de commande d'électrode d'entretien divisent une trame en une pluralité de sous-champs, exécutent l'affichage de toutes les lignes de balayage par un sous-champ pendant l'intervalle de temps d'une dite trame, et exécutent un affichage à échelle de gris par des combinaisons sélectionnées desdits sous-champs. 35. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 23, dans lequel ledit circuit de commande d'électrode de balayage et ledit circuit de commande d'électrode d'entretien divisent une trame en une pluralité de sous-champs, exécutent l'affichage de toutes les lignes de balayage par un sous- champ pendant l'intervalle de temps d'une dite trame, et exécutent un affichage à échelle de gris par des combinaisons sélectionnées desdits sous-champs. 36. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 32, dans lequel ledit circuit de commande d'électrode de balayage et ledit circuit de commande d'électrode d'entretien confèrent un poids différent au temps d'émission de lumière dans chaque sous-champ. 37. Circuit de commande,d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 33, dans lequel ledit circuit de commande d'électrode de balayage et ledit circuit de commande d'électrode d'entretien confèrent un poids différent au temps d'émission de lumière dans chaque sous-champ. 38. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 34, dans lequel ledit circuit de commande d'électrode de balayage et ledit circuit de commande d'électrode d'entretien confèrent un poids différent au temps d'émission de lumière dans chaque sous-champ. 39. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 35, dans lequel ledit circuit de commande d'électrode de balayage et ledit circuit de commande d'électrode d'entretien confèrent un poids différent au temps d'émission de lumière dans chaque sous-champ. 40. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 34, dans lequel ladite période de décharge d'écriture est divisée par le nombre desdits sous-champs, et la synchronisation d'écriture de chaque sous-champ est attribuée à une partie respective de ladite période divisée. 41. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 35, dans lequel ladite période de décharge d'écriture est divisée par le nombre desdits sous-champs, et la synchronisation d'écriture de chaque sous-champ est attribuée à une partie respective de ladite période divisée. 42. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 22, comprenant en tant que moyens de sortie de ladite impulsion augmentant graduellement, un élément de courant constant et un commutateur qui sont connectés en série à une alimentation en tension. 43. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 22, comprenant un circuit de récupération de charge qui comprend: une première diode, un premier commutateur et un premier inducteur connectés en série ainsi qu'une seconde diode, un second commutateur et un second inducteur qui sont connectés en série, ces composants étant agencés entre une ligne d'alimentation pour fournir la puissance électrique auxdites électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm) et une ligne d'alimentation pour fournir la puissance électrique auxdites électrodes d'entretien (Sul, Su2,..., Sum); et un troisième inducteur ayant une extrémité connectée, via un commutateur, à la ligne d'alimentation pour fournir la puissance électrique auxdites électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm) et l'autre extrémité connectée à la ligne d'alimentation pour fournir la puissance électrique auxdites électrodes d'entretien (Sul, Su2,..., Sum). 44. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 43, dans lequel l'inductance dudit troisième inducteur peut être modifiée. 45. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 22, comprenant: un premier circuit de récupération de charge qui est muni de: un premier condensateur de stockage de charge pour stocker la charge qui est renvoyée par lesdites cellules d'affichage au moyen desdites électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm), une première diode, un premier commutateur et un premier inducteur qui sont connectés en série et agencés entre une ligne d'alimentation pour fournir la puissance électrique auxdites électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm) et une extrémité dudit premier condensateur de stockage de charge, une seconde diode, un second commutateur et un second inducteur qui sont connectés en série et agencés entre l'autre ligne d'alimentation pour fournir la puissance électrique auxdites électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm) et l'autre extrémité dudit premier condensateur de stockage de charge, et un troisième inducteur ayant une extrémité connectée, via un commutateur, à une ligne d'alimentation pour fournir la puissance électrique auxdites électrodes de balayage (Scl, Sc2,..., Scm), et l'autre extrémité connectée audit premier condensateur de stockage de charge; et un second circuit de récupération de charge qui est muni de: un second condensateur de stockage de charge pour stocker la charge qui. est renvoyée par lesdites cellules d'affichage au motyen desdites électrodes d'entretien (Sul, Su2,.., Sum), une troisième diode, un troisième commutateur et un quatrième inducteur qui sont connectés en série et agencés entre une ligne d'alimentation pour fournir la puissance électrique auxdites électrodes d'entretien (Sul, Su2,..., Sum) et une extrémité dudit second condensateur de stockage de charge, une quatrième diode, un quatrième commutateur et un cinquième inducteur qui sont connectés en série et agencés entre l'autre ligne d'alimentation pour fournir la puissance électrique auxdites électrodes d'entretien (Sul, Su2,..., Sum) et l'autre extrémité dudit second condensateur de stockage de charge, et un sixième inducteur ayant une extrémité connectée, via un commutateur, à la ligne d'alimentation pour fournir la puissance électrique auxdites électrodes d'entretien (Sul, Su2,..., Sum), et l'autre extrémité connectée audit second condensateur de stockage de charge. 46. Circuit de commande d'un panneau d'affichage à plasma selon la revendication 45, dans lequel les inductances desdits troisième inducteur et sixième inducteur peuvent chacune être modifiées.