FR 2793440 A1 20001117 FR 0005958 A 20000510 L'invention concerne une machine à imprimer rotative comprenant un cylindre porte-forme, un cylindre de transfert et un cylindre de pression, le cylindre de transfert comportant un blanchet qui est disposé sur un support. De telles machines à imprimer rotatives, dont les trois cylindres énoncés forment un groupe imprimant, fonctionnent selon un procédé d'impression indirect, par exemple un procédé d'impression offset ou d'héliogravure indirecte. Le cylindre de pression ou d'appui, qui presse un matériau en bande, sur lequel l'impression est effectuée, contre le cylindre de transfert, peut être constitué par le cylindre de transfert d'un second groupe imprimant. Dans un cylindre de transfert, le contact de roulement avec un cylindre porte-forme et un cylindre de pression engendre dans le blanchet, en raison du travail de foulage, de l'énergie de dissipation, qui se traduit par un échauffement non souhaité du blanchet. En vue de remédier à un tel échauffement, on propose, par exemple d'après le document EP 0 697 284 A 1, un refroidissement intérieur. Un tel refroidissement intérieur est compliqué et coûteux à réaliser et à exploiter. D'après le document DE 196 19 655 Ai, on cherche à respecter des prescriptions de température d'un blanchet et, pour ce faire, à améliorer le transfert de chaleur entre le blanchet et le cylindre de transfert qui le porte. Il est proposé que le blanchet renferme un insert ou une sous-couche d'évacuation de chaleur, qui évacue mieux la chaleur radialerrment vers le cylindre de transfert. Mais un inconvénient de cela réside dans le fait que des différences d'échauffement locales du blanchet échauffent le cylindre de transfert de manière non homogène correspondante. De telles différences de température locales dans le blanchet sont dues au sujet d'impression ou s'établissent en raison d'une compressibilité différente du blanchet, par exemple en raison de défauts d'homogénéité. Des échauffements irréguliers du cylindre de transfert peuvent à leur tour conduire à des déformations, par exemple à un gauchissement de son axe longitudinal, engendrant une perturbation du transfert de l'encre qui porte préjudice à la qualité de l'impression. L'invention s'est fixé pour but de procurer une machine à imprimer rotative pour le cylindre de transfert de laquelle soit obtenue une courbe de température la plus uniforme possible le long de sa périphérie. 2 2793440 Conformément à l'invention, ce but est atteint, pour une machine à imprimer rotative du type de celle mentionnée en introduction, par le fait que sous le blanchet est fixée, sur le support, une couche en un matériau ayant une conductibilité thermique nettement plus élevée que celle de l'acier, qui répartit la chaleur du blanchet dans la direction de la surface du cylindre de transfert. Selon des modes de réalisation préférés de l'invention, le support sur lequel est disposé le blanchet est constitué - soit par un manchon de support réalisé en une matière élastique, - soit par la surface périphérique du cylindre de transfert, - soit par une plaque de support pouvant être tendue sur le cylindre de transfert de la même façon que le blanchet. Quel que soit le type de support choisi, la couche à conductibilité thermique élevée est appliquée sur la surface périphérique du support et est disposée ainsi sous le blanchet. Lorsque le manchon de support en matière élastique est formé comme un élément interchangeable et, à cet effet, pouvant être glissé sur le cylindre de transfert, ce dernier est avantageusement pourvu de perçages de soufflage permettant d'amener de l'air comprimé et d'évaser ainsi le manchon de support pour pouvoir le glisser plus facilement sur le cylindre. L'invention concerne également les caractéristiques ci-après considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles: - le blanchet est fixé sur un manchon de support pouvant être engagé sur le cylindre de transfert et qui porte la couche sur sa surface périphérique tournée vers le blanchet; - le blanchet est fixé sur un manchon pouvant être engagé sur le cylindre de transfert, et le cylindre de transfert porte la couche considérée; - le blanchet est tendu sur le cylindre de transfert, le cylindre de transfert portant alors la couche considérée; le blanchet est fixé sur une plaque de support pouvant être tendue sur le cylindre de transfert et portant la couche sur sa surface tournée vers le blanchet; -la couche est réalisée en cuivre ou en aluminium. Elle peut être 3 2793440 réalisée sous la forme d'une couche appliquée par projection à la flamme, notamment en un composé d'aluminium; - le blanchet peut être réalisé en un matériau monocouche ou être à couches multiples. La couche considérée répartit les différences de chaleur dans la direction de la surface extérieure (direction longitudinale et direction circonférentielle) du cylindre de transfert et contribue ainsi à une uniformisation de la température du cylindre de transfert dans ces directions. Inévitablement, la couche conduisant la chaleur transmettra également de la chaleur au cylindre de transfert, mais cela n'en constitue qu'une part négligeable. Il est également possible de s'opposer à cette transmission radiale de chaleur au cylindre de transfert en prévoyant une couche d'isolation thermique. On lutte ainsi contre des échauffements non uniformes du cylindre de transfert et les fléchissements qui en résultent, et l'on offre ainsi une condition nécessaire pour une bonne qualité d'impression (bon tirage). En outre, la couche peut être réalisée de manière économique sur le support du blanchet. Un mode de réalisation de l'invention consiste en une machine à imprimer rotative comprenant un cylindre porte-forme, un cylindre de transfert et un cylindre de pression, le cylindre de transfert comportant un blanchet à couches multiples, qui est disposé sur un manchon de support, est caractérisée en ce que sur la surface périphérique extérieure du manchon de support est fixée une couche en un matériau ayant une conductibilité thermique nettement plus élevée que celle de l'acier, qui répartit la chaleur du blanchet dans la direction de la surface du cylindre de transfert, et le manchon de support peut être évasé et glissé sur le cylindre de transfert au moyen d'air comprimé pouvant être amené par des perçages de soufflage du cylindre de transfert. Dans ce cas, d'après une caractéristique de l'invention, entre le cylindre de transfert et le manchon de support peut être disposée une couche d'isolation thermique, notamment une couche d'un matériau textile désigné par le nom déposé "Astralon". Un autre mode de réalisation de l'invention consiste en une machine à imprimer rotative comprenant un cylindre porte-forme, un cylindre de transfert et un cylindre de pression, le cylindre de transfert comportant un blanchet à couches multiples, qui est disposé sur un manchon de support, 4 2793440 est caractérisée en ce que sur la surface périphérique du cylindre de transfert est fixée une couche en un matériau ayant une conductibilité thermique nettement plus élevée que celle de l'acier, qui répartit la chaleur du blanchet dans la direction de la surface du cylindre de transfert, et le manchon de support peut être évasé et glissé sur le cylindre de transfert au moyen d'air comprimé pouvant être amené par des perçages de soufflage du cylindre de transfert. Finalement, dans ce cas, sur la surface périphérique extérieure du manchon de support peut être fixée une couche en un matériau ayant une conductibilité thermique nettement plus élevée que celle de l'acier, qui répartit la chaleur du blanchet dans la direction de la surface du cylindre de transfert. Dans la suite, l'invention va être explicitée plus en détail au regard de quelques exemples de réalisation et des dessins annexés, qui montrent de manière schématique: sur la figure 1, les cylindres du groupe d'impression d'une machine à imprimer rotative, selon une vue de côté, sur la figure 2, un diagramme indiquant une courbe de variation de température dans un cylindre de transfert comportant un support de blanchet usuel, sur la figure 3, un diagramme analogue à celui de la figure 2, mais avec un support de blanchet comportant une couche à conductibilité thermique élevée, sur la figure 4, un blanchet en forme de fourreau avec un manchon de support comportant une couche de cuivre, monté sur un cylindre de transfert, sur la figure 5, un détail d'un cylindre de transfert comportant une couche à conductibilité thermique élevée, et sur la figure 6, un détail d'une unité de blanchet tendue sur un cylindre de transfert et comportant un support avec une couche à conductibilité thermique élevée. Sur la figure 1 sont représentés de manière schématique, en vue de côté, les cylindres d'un groupe d'impression d'une machine à imprimer rotative. Dans le détail, il s'agit d'un cylindre porte-forme 1, d'un cylindre de transfert 2 et d'un cylindre de pression 3, ce cylindre de pression 3 pouvant également être réalisé sous la forme d'un cylindre de transfert d'un 2793440 autre groupe d'impression. Une bande 12 peut être imprimée entre le cylindre de transfert 2 et le cylindre de pression 3. Le cylindre de transfert 2 porte un fourreau 4 qui peut être engagé par coulissement sur ce cylindre et dont la structure est montrée sur la figure 4. Dans le détail, le fourreau 4 comprend un manchon de support 5 qui est avantageusement réalisé en nickel, sous une épaisseur d'environ 0,1... 0, 25 mm, ou en une matière plastique, par exemple un polyester renforcé de fibres de carbone (CFK). Sur sa surface périphérique extérieure, le manchon de support 5 présente une couche 6 en cuivre, également d'une épaisseur d'environ 0,1... 0, 25 mm. Sur la couche de cuivre 6 est fixé le blanchet 7. Dans l'exemple de réalisation, ce blanchet est fixé sous une forme sans fin par vulcanisation. Mais il pourrait également être constitué d'une plaque collée de manière jointive, bord à bord, et donc être de configuration finie. Par ailleurs, on comprendra que le blanchet peut également être réalisé, dans cet exemple de réalisation et les autres, en une matière plastique similaire au caoutchouc. Le blanchet 7 est avantageusement constitué de plusieurs couches et renferme par exemple, sous une couche de couverture 13, une couche compressible 14 et une autre couche 15. L'invention peut être mise en oeuvre sur tous les fourreaux de cylindre porte-blanchet ou cylindre de transfert connus. Par ailleurs, il est avantageusement possible de prévoir entre les couches 13 et 14 et/ou dans la couche 14 et/ou entre les couches 14 et 15, une ou plusieurs couches ou inserts tissés en un matériau non extensible, par exemple du fil. De telles couches de blanchet sont montrées, par exemple, dans le document de brevet européen EP 0 421 145 B1. Il s'avère également avantageux de doter le cylindre porte-forme 1 d'un canal de serrage usuel destiné à recevoir les branches d'extrémité de plaques ou formes d'impression de configuration finie, ou de prévoir sur ce cylindre une plaque ou forme présentant une configuration de fourreau. Entre le cylindre de transfert 2 et le manchon de support 5 est avantageusement disposée une couche d'isolation thermique 16, par exemple une couche d'un matériau textile désigné par la marque déposée "Astralon". Cette couche 16 peut être collée sur le cylindre de transfert 2. Elle empêche que de la chaleur soit cédée par le manchon de support 5 au cylindre de transfert 2. Par ailleurs, la surface du cylindre de transfert 2 est traversée par des 6 2793440 perçages de soufflage 17, par lesquels de l'air comprimé peut être insufflé sous le manchon de support 5, ce qui produit son évasement élastique et permet de le glisser sur le cylindre de transfert 2 ou de le retirer de celui-ci. La couche d'isolation thermique 16 peut également être prévue autrement sous des blanchets, en vue d'empêcher une transmission de chaleur au cylindre de transfert. Les figures 2 et 3 montrent des diagrammes indiquant la température t du blanchet dans le sens u de la circonférence du cylindre de transfert. On a reporté sur chaque diagramme une circonférence U du cylindre de transfert. Conformément à la figure 2, sur le support (manchon de support 5) du blanchet 7, il n'existe pas de couche présentant une conductibilité thermique élevée (support de blanchet usuel). En conséquence, on peut noter un pic de température abrupt dans une zone o le blanchet 7 est soumis à un travail de foulage plus important en raison du sujet de l'impression ou d'une non homogénéité. La figure 3 montre la courbe de variation de la température dans le même blanchet 7 dans le cas de la présence de la couche de cuivre 6. Le cuivre possède une conductibilité thermique a z 113x106m2/s, à comparer à a; 14x106m2/s pour l'acier ou le nickel. Grâce à cette conductibilité thermique a nettement plus élevée, l'énergie de dissipation (chaleur), engendrée par endroits dans le blanchet 7, est transmise rapidement dans la direction longitudinale et dans la direction circonférentielle u, l'échauffement devenant dès lors plus uniforme le long de la circonférence U et n'étant également plus aussi élevé. Le cylindre de transfert 2 est lui aussi échauffé de manière plus uniforme correspondante le long de la circonférence, ce qui permet d'éviter des déformations s'établissant dans le cas contraire. La couche 6 peut être réalisée, à la place de cuivre, en un autre matériau possédant une conductibilité thermique a élevée, par exemple de l'aluminium (a t 89x106m2/s). La couche 6 peut, par exemple, être appliquée par un procédé électrolytique ou -par un procédé de métallisation par projection. Des composés adaptés, notamment des composés métalliques, à conductibilité thermique a élevée, peuvent également être appliqués par projection à la flamme. La figure 5 montre un cylindre de transfert 2.1 qui sert lui-même de support pour la couche à conductibilité thermique élevée. Cette couche 6.1 7 2793440 est réalisée en cuivre et présente une épaisseur d'environ 0,3.. 0,5 mm. La couche 6.1 est avantageusement recouverte d'une couche d'usure en nickel 8 de quelques centièmes de millimètre d'épaisseur, qui sert en outre à la protection contre la corrosion. En raison de sa très faible épaisseur, cette couche de nickel 8 n'entrave que de manière insensible la répartition de chaleur souhaitée. Le blanchet 7.1 est tendu sur le cylindre de transfert 2.1, par exemple par insertion de ses extrémités dans une fente de serrage 9. Grâce à la couche de cuivre 6.1 (ou bien encore, par exemple, à une couche d'aluminium), il s'établit la courbe de variation de température représentée sur la figure 3. Sur le cylindre 2.1 peut également être mis en place un manchon de support 5 portant un blanchet 7 et comportant ou non une couche 6 en un matériau à conductibilité thermique élevée (indiqué sur la figure 5 par des repères 4.1 et respectivement 4 entre parenthèses), la couche 6.1 contribuant également dans ces cas, à une uniformisation de la courbe de variation de température. Dans ce cas, on supprime la fente de serrage 9 et l'on prévoit alors des perçages de soufflage 17 (voir figure 4). Conformément à la figure 6, un blanchet 7.2 est fixé sur une plaque de support 10 pouvant être tendue par-dessus un cylindre de transfert 2. 2. La plaque de support 10 est munie, sur sa surface tournée vers le blanchet 7.2, d'une couche 6.2 en aluminium (ou par exemple en cuivre). Grâce à cette couche 6.2, la chaleur dissipée par endroits se répartit en direction circonférentielle, comme montré sur la figure 3. La plaque de support 10 est insérée, par ses branches d'extrémité coudées, par exemple dans une fente de serrage 1 1, en vue d'être tendue. 8 2 72793440 REVENDICATIONS 1. Machine à imprimer rotative comprenant un cylindre porte- forme, un cylindre de transfert et un cylindre de pression, le cylindre de transfert comportant un blanchet qui est disposé sur un support, caractérisée en ce que sous le blanchet (7, 7.1, 7.2) est fixée, sur le support (5, 2.1, 10), une couche (6, 6.1, 6.2) en un matériau ayant une conductibilité thermique (a) nettement plus élevée que celle de l'acier, qui répartit la chaleur du blanchet (7, 7.1, 7.2) dans la direction de la surface du cylindre de transfert (2,2.1,2.2). 2. Machine à imprimer rotative selon la revendication 1, caractérisée en ce que le blanchet (7) est fixé sur un manchon de support (5) pouvant être engagé sur le cylindre de transfert (2) et qui porte la couche (6) sur sa surface périphérique tournée vers le blanchet (7). 3. Machine à imprimer rotative selon la revendication 1, caractérisée en ce que le blanchet est fixé sur un manchon (4.1) pouvant être engagé sur le cylindre de transfert (2.1), et le cylindre de transfert (2.1) porte la couche (6.1). 4. Machine à imprimer rotative selon la revendication 1, caractérisée en ce que le blanchet (7.1) est tendu sur le cylindre de transfert (2.1), le cylindre de transfert (2.1) portant alors la couche (6.1). 5. Machine à imprimer rotative selon la revendication 1, caractérisée en ce que le blanchet (7.2) est fixé sur une plaque de support (10) pouvant être tendue sur le cylindre de transfert (2.2) et portant la couche (6.2) sur sa surface tournée vers le blanchet (7.2). 6. Machine à imprimer rotative selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la couche (6, 6.1, 6.2) est en cuivre. 7. Machine à imprimer rotative selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la couche (6, 6.1, 6.2) est en aluminium. 8. Machine à imprimer rotative selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que la couche est réalisée sous la forme d'une couche appliquée par projection à la flamme, notamment en un composé d'aluminium. 9 2793440 9. Machine à imprimer rotative comprenant un cylindre porte-forme (1), un cylindre de transfert (2) et un cylindre de pression (3), le cylindre de transfert (2) comportant un blanchet (7) à couches multiples, qui est disposé sur un manchon de support (5), caractérisée en ce que sur la surface périphérique extérieure du manchon de support (5) est fixée une couche (6) en un matériau ayant une conductibilité thermique (a) nettement plus élevée que celle de l'acier, qui répartit la chaleur du blanchet (7) dans la direction de la surface du cylindre de transfert (2), et le manchon de support (5) peut être évasé et glissé sur le cylindre de transfert (2) au moyen d'air comprimé pouvant être amené par des perçages de soufflage (17) du cylindre de transfert (2). 10. Machine à imprimer rotative selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'entre le cylindre de transfert (2) et le manchon de support (5) est disposée une couche d'isolation thermique (16). 11. Machine à imprimer rotative comprenant un cylindre porte- forme (1), un cylindre de transfert (2.1) et un cylindre de pression (3), le cylindre de transfert (2.1) comportant un blanchet (7) à couches multiples, qui est disposé sur un manchon de support (5), caractérisée en ce que sur la surface périphérique du cylindre de transfert (2.1) est fixée une couche (6.1) en un matériau ayant une conductibilité thermique (a) nettement plus élevée que celle de l'acier, qui répartit la chaleur du blanchet (7) dans la direction de la surface du cylindre de transfert (2.1), et le manchon de support (5) peut être évasé et glissé sur le cylindre de transfert (2.1) au moyen d'air comprimé pouvant être amené par des perçages de soufflage (17) du cylindre de transfert (2.1). 12. Machine à imprimer rotative selon la revendication 11, caractérisée en ce que sur la surface périphérique extérieure du manchon de support (5) est fixée une couche (6) en un matériau ayant une conductibilité thermique (a) nettement plus élevée que celle de l'acier, qui répartit la chaleur du blanchet (7) dans la direction de la surface du cylindre de transfert (2.1).