FR 2791300 A1 20000929 FR 0000635 A 20000119 Dispositif de fixation de plaques d'impression dans des canaux de fixation de grandeur réduite EP 0 639 454 B1 décrit un dispositif comprenant un crochet rétractable de retenue d'une plaque d'impression sur un cylindre de support faisant partie d'une machine rotative à imprimer, ainsi qu'une machine rotative à imprimer qui est équipée d'un tel dispositif. Le dispositif de retenue d'une plaque d'impression sur un cylindre de support faisant partie d'une machine rotative à imprimer se trouve sur un cylindre de support ayant une surface circonférentielle extérieure qui est cylindrique par rapport à l'axe de rotation du cylindre de support, ainsi qu'au moins un trou longitudinal intérieur qui débouche dans la surface circonférentielle extérieure par une fente longitudinale. Des moyens sont prévus dans le trou longitudinal pour la retenue dans la fente en particulier d'une partie d'extrémité arrière de la plaque d'impression qui est tenue par ailleurs par rapport au cylindre de support par un bord intérieur par rapport à un sens prescrit de rotation du cylindre de support autour de son axe de rotation, car la plaque à l'état d'enroulement est tendue sur la surface extérieure circonférentielle du cylindre de support. Par ailleurs, des moyens formant un crochet comportent au moins un crochet extérieur qui est radial par rapport à l'axe de rotation du cylindre de support et qui est tourné dans le sens inverse de celui de la rotation. Par ailleurs des moyens d'actionnement des moyens formant des crochets, qui sont prévus, sont disposés au moins partiellement dans le trou du cylindre de support et conviennent à déplacer alternativement le crochet de manière commandée entre une position extrême antérieure par rapport au sens de rotation du cylindre de support, pour permettre l'accrochage ou le décrochage du pli d'extrémité arrière sur le crochet, et une position extrême arrière par rapport au sens de rotation du cylindre de support afin d'exercer sur le pli d'extrémité arrière accroché au crochet une force de traction dans le sens inverse de celui de la rotation du cylindre de support, le crochet étant alors en retrait à l'intérieur de la fente par rapport à la surface circonférentielle extérieure du cylindre de support. Les moyens formant un crochet sont par ailleurs logés dans la fente et le crochet occupant la position extrême antérieure déborde de la surface circonférentielle extérieure du cylindre de support. Les moyens d'actionnement conviennent, pendant le mouvement de la position extrême antérieure à la position extrême arrière, à mettre en retrait le crochet dans la fente et, pendant le mouvement de la position extrême arrière à la position extrême antérieure, à faire déborder le crochet de la surface circonférentielle extérieure du cylindre de support. Les moyens formant un crochet comprennent au moins une lame orientée longitudinalement, qui comporte une première partie d'extrémité qui est radialement intérieure par rapport à l'axe de rotation du cylindre de support et qui est solidarisée avec une barre tendeuse située à l'intérieur du trou, ainsi qu'une deuxième partie d'extrémité qui est orientée longitudinalement, qui se trouve radialement à l'extérieur par rapport à l'axe de rotation du cylindre de support et qui forme le crochet et déforme élastiquement la lame entre sa première partie d'extrémité et sa deuxième partie d'extrémité. EP 0 678 383 Al décrit un dispositif d'échange de plaques d'impression dans des machines rotatives à imprimer. Les deux extrémités d'une plaque d'impression sont logées dans un canal d'un cylindre porte-plaque, la surface de la plaque d'impression étant enroulée autour du cylindre porte- plaque. Selon cette solution, un dispositif qui est prévu pour loger la plaque d'impression A se trouvant momentanément sur le cylindre porteplaque loge la plaque d'impression A se trouvant sur le cylindre porteplaque après qu'elle a été libérée du dispositif de fixation que comprend le cylindre porte-plaque, ainsi qu'un dispositif d'amenée d'une nouvelle plaque d'impression B, qui transporte une nouvelle plaque d'impression devant être mise en place sur le cylindre porte- plaque. Le dispositif décrit dans ce mémoire se caractérise par le fait que des éléments de retenue déplaçables horizontalement à une faible distance de la surface de l'enveloppe du cylindre porte-plaque fixent un bord antérieur d'une plaque d'impression à amener, jusqu'à ce que des moyens de retenue télécommandés, pouvant être basculés pour être mis en appui, placent le bord antérieur de la plaque d'impression B à amener contre la surface de l'enveloppe du cylindre porte-plaque. EP 0 734 859 Ai se rapporte à un dispositif d'échange de plaques d'impression. Un module oscillant de chargement de plaque d'impression comprend aussi bien un casier d'amenée d'une plaque d'impression qu'un casier d'enlèvement d'une plaque d'impression. Le module de chargement d'une plaque d'impression peut subir un basculement pour être mis aussi bien à une position de travail sur le canal d'un cylindre porte-plaque équipé de dispositifs de serrage qu'à une position de chargement à laquelle le module de chargement de plaque d'impression est mis en retrait par rapport à la position de travail. Le module oscillant de chargement de plaque d'impression occupant une position verticale de chargement peut être mis en appui par basculement contre un élément de retenue sur lequel une zone d'admission d'une plaque d'impression devant être enlevée du cylindre porte- plaque et un dispositif de transport d'une plaque d'impression devant être mise en place sur le cylindre porte- plaque sont prévus. EP 0 741 021 Ai décrit un dispositif d'assemblage d'éléments de retenue avec une traverse d'un cylindre porte- plaque. Le dispositif permet la fixation d'une plaque souple d'impression sur la circonférence du cylindre porte-plaque d'une machine rotative à imprimer, le bord antérieur de la plaque souple d'impression se plaçant sur un bord antérieur d'un canal du cylindre porte-plaque et le bord arrière de la plaque souple d'impression pouvant être fixé par au moins un élément élastique de retenue pouvant être manoeuvré pour être placé sur la traverse, cet élément de retenue comportant une protubérance en forme de crochet à l'extrémité tournée vers la circonférence et ledit dispositif est caractérisé en ce que plusieurs éléments de retenue pouvant être juxtaposés peuvent être verrouillés par complémentarité de formes sur la traverse au moyen d'organes d'arrêt. Les éléments de retenue peuvent être introduits verticalement dans des guides prévus sur la traverse. Le dispositif est utilisable pour le montage de plaques d'impression sans outil. L'invention a pour objet, au vu de l'art antérieur mentionné, de faciliter et d'améliorer le montage d'une plaque finie d'impression sur le cylindre porte-plaque à la main ou au moyen de dispositifs automatiques d'amenée de la plaque d'impression. La solution à cet objet est apportée conformément à l'invention par le fait que des éléments de retenue montés élastiquement et qui sont prévus à la circonférence d'un cylindre porte-plaque dans un dispositif de retenue d'une plaque d'impression sont montés individuellement sur un arbre tendeur et s'accrochent avec jeu sur le bord arrière d'une plaque d'impression lors de l'actionnement de l'arbre tendeur. Les avantages inhérents à cette solution sont qu'elle permet de monter très facilement des plaques d'impression aussi bien à la main qu'au moyen de dispositif automatiques d'amenées de plaque d'impression, car le jeu compris entre les éléments élastiques qui s'accrochent au bord arrière de la plaque d'impression autorise des mouvements relatifs de la plaque d'impression et de la surface de l'enveloppe du cylindre lors du processus de mise en place de la plaque d'impression avant que le dispositif tendeur soit actionné et que la plaque d'impression soit tendue. Le jeu prévu permet de compenser simplement des imprécisions de fabrication de la plaque d'impression sans qu'il soit nécessaire par exemple de réaliser une nouvelle plaque d'impression si les bords ne sont pas coudés avec exactitude. Suivant une autre particularité du principe sur lequel se fonde l'invention, les éléments élastiques prennent appui dans le canal de l'arbre tendeur au moyen de chevilles d'appui individuelles dont chacune est associée à un élément élastique. Cette solution autorise l'utilisation de plaques d'impression dont le bord arrière n'a pas été fabriqué avec exactitude, car les éléments élastiques individuels peuvent s'adapter à des irrégularités du bord arrière de la plaque d'impression plus facilement que des éléments élastiques se prolongeant par exemple en continu sur la totalité de la largeur. Le fait que les extrémités des éléments élastiques débordent de la surface de l'arbre tendeur permet de conférer aux éléments élastiques une grande élasticité: ceci est encore favorisé par le fait que les éléments élastiques pénètrent dans un évidement se prolongeant en direction axiale sur le cylindre porte-plaque dans la région du canal de fixation et donc s'accrochent par le côté inférieur sur une région agrandie au bord arrière de la plaque d'impression à mettre en place, de sorte que cette plaque demeure relativement mobile sur la circonférence du cylindre porte- plaque sans quitter la zone de fixation de l'élément élastique. Lors de l'actionnement d'un vérin faisant tourner l'arbre tendeur et pouvant être prévu sur le côté frontal extrême du cylindre, le bord arrière de la plaque d'impression se déplace vers un talon se trouvant sur le bord intérieur du canal de fixation que comporte le cylindre porte-plaque. Ainsi, l'espace sur lequel n'a lieu aucune impression est considérablement réduit, la plaque est fixée en position optimale sur la surface du cylindre porte-plaque. Le mouvement de positionnement du vérin, conformé par exemple en vérin pneumatique rapide à évacuation rapide de l'air est transmis au moyen d'un levier de positionnement à une pièce rapportée sur l'arbre tendeur. Le levier de positionnement est entouré d'un étrier; l'étrier peut aussi servir à limiter le mouvement de positionnement du levier de positionnement. L'arbre tendeur, sur lequel les éléments élastiques individuels sont montés, est monté dans le cylindre porte- plaque en trois points de support conformés en surfaces annulaires et situés sur les deux côtés extrêmes du cylindre ainsi qu'au milieu, de sorte qu'un actionnement aisé de l'arbre tendeur est garanti. L'arbre tendeur peut être extrait latéralement et complètement du cylindre porte-plaque par des trous latéraux qui sont prévus sur le cylindre. Le dispositif selon l'invention s'utilise de manière particulièrement avantageuse dans des cylindres porte-plaque de machines rotatives à imprimer qui peuvent être soit des machines à imprimer des feuilles, soit des machines rotatives à imprimer des bandes. La faible zone subsistante sur laquelle n'a lieu aucune impression et située sur le canal de fixation fait faire des économies considérables de papier dans les imprimeries. L'invention va être décrite plus en détail en regard des dessins sur lesquels: la figure 1 est une représentation en perspective d'un arbre tendeur représenté sur toute sa longueur et comprenant trois profilages de montage, la figure 2 est une vue explosée en perspective de l'arbre tendeur, la figure 3 est une coupe transversale de l'arbre tendeur, la figure 4 est une vue en élévation en perspective d'une surface extrême d'un cylindre, la figure 5 est une vue en plan sur une surface extrême du cylindre et illustre trois coupes transversales effectuées le long de l'arbre tendeur, la figure 6 illustre un détail des surfaces délimitant le canal de fixation et la figure 7 illustre le bord antérieur et le bord arrière d'une plaque d'impression qui sont accrochés dans le canal de fixation. La figure 1 représente en perspective sur toute sa longueur un arbre tendeur comportant trois profilages de montage A, B, C. Deux profilages extérieurs de montage A, B ainsi qu'un profilage central de montage C sont prévus sur l'arbre tendeur 1. Le profilage central de montage C subdivise l'arbre tendeur 1 en deux parties, les deux parties étant de même longueur. L'arbre tendeur 1 comporte le long de son étendue axiale un évidement dans lequel des éléments élastiques individuels 2, juxtaposés sur l'arbre tendeur 1, sont prévus. Ces éléments élastiques 2 sont supprimés pour des raisons de clarté sur la vue en perspective de la figure 1. La figure 2 est une vue explosée en perspective de l'arbre tendeur. L'arbre tendeur 1 comprend un évidement se prolongeant en direction axiale qui n'est pas représenté ici plus en détail et dans lequel les éléments élastiques individuels 2 sont logés. Les éléments élastiques 2 comportent aussi bien des fentes longitudinales D que des boutonnières orientées verticalement et à l'aide desquelles les éléments élastiques 2 peuvent être bloqués dans l'évidement du cylindre porte- plaque au moyen de chevilles d'appui rigides 3 fixées dans l'évidement. A cette fin, les éléments élastiques 2 sont fixés aux chevilles d'appui 3 au moyen de vis 5 qui comportent une protubérance 6 en forme de collet. Dans l'exemple de réalisation représenté de l'arbre tendeur 1, huit éléments élastiques 2 sont juxtaposés dans le canal 19 du cylindre porte-plaque 20, les chevilles d'appui 3 qui soutiennent les éléments élastiques 2 étant logées dans l'évidement se prolongeant axialement. L'arbre tendeur 1 comporte sur les côtés frontaux extrêmes A, B des pièces rapportées 8 de fixation, également appelées barres de torsion qui, dans l'exemple représenté de réalisation sont conformées en pièces rapportées de fixation de profil carré. Des profils triangulaires ou polygonaux qui permettent une liaison par complémentarité de formes avec un outil de fixation pouvant être monté sur eux ou avec un outil de fixation pouvant être actionné pneumatiquement ou hydrauliquement sont également possibles. Le profilage de montage A que représente la figure 2 est entouré d'une entretoise 7 comportant un trou et pouvant être fixée dans un évidement du côté extrême du cylindre porte-plaque 1. La pièce rapportée de fixation 8 qui déborde du profilage de montage A de l'arbre tendeur 1 est entourée d'une ouverture réalisée dans le levier de positionnement 10. Pour limiter le mouvement du levier de positionnement 10 et pour transmettre un signal de réaction donnant la position de traction de l'arbre tendeur 1, le levier de positionnement 10 est entouré d'un étrier 14 qui peut être vissé latéralement sur le côté extrême du cylindre porte-plaque. Tandis que l'extrémité inférieure du levier de positionnement 10 est reliée à un vérin 11 au moyen de deux vis 13, son côté supérieur comporte un élément 15 de mise en prise qui est muni d'un ressort 24, de sorte qu'un déplacement manuel du levier de positionnement 10 et donc de l'arbre tendeur 1 demeure possible au moyen du prolongement prévu sur le côté extérieur de l'élément de positionnement manuel 15. Le prolongement prévu pour l'outil à la partie supérieure de l'élément de positionnement à la main 15 peut être réalisé par exemple sous forme d'une protubérance pour clé à douille - à profil à quatre pans, six pans ou à coins multiples -. Le vérin 11 prévu à l'extrémité inférieure et assemblé à l'air d'un arceau à la partie inférieure du levier de positionnement 10 sur le côté extrême du cylindre comprend une purge d'air rapide 12, de sorte que son actionnement peut s'effectuer très rapidement. La durée d'actionnement pour provoquer le mouvement de l'arbre tendeur 1 peut donc être réduite à un minimum. La figure 3 est une coupe transversale de l'arbre tendeur 1 à échelle légèrement agrandie. L'arbre tendeur comporte sur la totalité de la longueur axiale un évidement dans lequel sont logées les chevilles d'appui 3 sur lesquelles les éléments élastiques 2 peuvent être montés. Les chevilles d'appui individuelles 3 sont traversées selon la figure 3 par des vis 5 qui comportent un élément de collet 6. Les vis 5 sont disposées dans un taraudage réalisé à l'intérieur de l'arbre tendeur 1. Les éléments élastiques 2 sont assemblés à la cheville d'appui 3 au moyen de la vis 5 et du collet 6. Une pièce rapportée de fixation 8 qui est à alignement de l'axe de l'arbre tendeur 1 est réalisée au milieu de celui-ci et elle est conformée en quatre pans dans le mode de réalisation de la figure 3. La figure 4 est une vue en perspective de la surface extrême du cylindre porte-plaque. Selon cette vue, un évidement qui entoure le tourillon 22 du cylindre et qui est créé sur la surface extrême 21 peut être protégé contre les impuretés au moyen d'éléments de couverture pouvant être enlevés individuellement. Les éléments élastiques 2 à l'aide desquels le bord arrière 18 de la plaque d'impression 16 est tenu sont logés dans le cylindre 20 dont la surface circonférentielle est partiellement coupée. Les éléments de couverture sont enlevés pour la représentation des composants des dispositifs de fixation qui sont disposés sous les segments pouvant être enlevés. Les éléments de couverture peuvent être fixés sur des goujons en saillie, en forme de tiges. L'entretoise 7 par laquelle le profilage de montage A de l'arbre tendeur 1 est entouré est montée sur le tourillon 22 du cylindre. Le bras supérieur du levier de positionnement , qui est représenté entre l'entretoise 7 et le chapeau 9, entoure la pièce rapportée 8 de l'arbre tendeur - qui, dans le cas particulier, est recouverte par le chapeau 9 -. L'accouplement 23 situé au devant est représenté. Le levier de positionnement 10 est disposé le long du côté extrême 21 du cylindre porte-plaque 20, le vérin 11 qui actionne le levier de positionnement 10 étant bridé dans la partie inférieure du côté extrême 21. Le vérin 11 conformé par exemple en cylindre pneumatique peut comprendre une purge rapide d'air 12, de sorte que les temps de réglage peuvent être considérablement raccourcis. A l'accouplement 9 est prévue une protubérance 19 destinée à un outil destinée à un dispositif d'actionnement manuel, voir également la figure 5. Un outil permet de faire tourner une tige qui est prévue au- dessous du point d'appui et qui est mise sous précontrainte par un ressort 24 et à l'aide le prolongement de l'arbre tendeur et donc le levier de positionnement 10 peuvent être actionnés. La figure 5 est une vue en élévation de la surface extrême 21 du cylindre porte-plaque et représente en détail trois coupes transversales du logement de montage de l'arbre tendeur. Le levier de positionnement 10 est relié par son extrémité inférieure au vérin 11 et il entoure par son extrémité supérieure - comme déjà mentionné - la pièce rapportée 8 de l'arbre tendeur 1. Le levier de positionnement est entouré d'un étrier 14 à l'aide duquel la course de positionnement est limitée. Dans la vue en plan sur la surface extrême 21 du cylindre porte- plaque 20 est monté l'accouplement 23 qui se trouve sur un décrochement situé au- dessus du tourillon 22 du cylindre porte-plaque 20. Le chapeau 9 qui recouvre partiellement la pièce rapportée d'accouplement 23 est représenté en étant placé dans le plan du dessin selon la figure 5 devant cet accouplement 23. Le détail situé à gauche sur la figure 5 illustre en projection le levier de positionnement 10 situé au-dessus du tourillon 22 du cylindre lorsque l'accouplement 23 est enlevé. Le levier de positionnement 10 entoure la pièce rapportée 8 de l'arbre tendeur et il enveloppe un ressort 24 situé au-dessous de l'élément de déverrouillage 15 et entourant l'élément de déverrouillage 15. La rotation de l'élément de déverrouillage 15 peut garantir un actionnement de l'arbre tendeur 1 en cas de chute de pression dans le vérin pneumatique 11, qui peut être bien évidemment un cylindre pneumatique se trouvant dans le commerce. Dans le détail de la figure 5 représenté à côté du précédent, le levier de positionnement 10 est enlevé, de sorte que l'entretoise 7 est visible. Un profilage A de l'arbre tendeur 1 est logé dans cette dernière et peut être muni d'une charge de graisse ou analogue au moyen d'un graisseur afin de garantir sa liberté de mouvement. Après démontage de l'entretoise 7 de la surface extrême 21 du cylindre, l'arbre tendeur 1 peut être extrait latéralement du trou du cylindre porte-plaque 20 sans devoir être démonté au préalable. Les éléments élastiques 2, les chevilles d'appui 3 ainsi que les vis 5 peuvent demeurer sur l'arbre tendeur 1. La géométrie du canal de fixation est illustrée en détail dans les représentations des figures 6 et 7. La figure 6 représente à échelle agrandie le canal 19 réalisé dans le cylindre porte-plaque 20. Le canal 19 est délimité par une paroi latérale gauche 19.1 et par une paroi latérale opposée 19.2 dans laquelle un évidement F est réalisé. L'espace G, dans lequel aucune impression n'a lieu et qui est situé entre les bords opposés des parois latérales 19.1, 19.2 du canal 19 est de quelques millimètres. Le canal 19 de fixation se prolonge en trapèze vers l'extérieur à partir de la surface intérieure 26 du trou du cylindre. Comme le montre la figure 7, la partie supérieure de l'élément élastique 2 peut pénétrer dans l'évidement F et il se loge par l'arrière dans la partie arrière d'une plaque d'impression 16 à l'intérieur d'une zone L, comme indiqué sur la figure 7. Il subsiste ainsi un jeu suffisant T à l'intérieur du canal 19 pendant le processus de mise en place de la plaque d'impression 16 pour garantir une introduction correcte du bord arrière 18 de la plaque d'impression dans le canal 19. Même lorsque la partie coudée du bord arrière 18 de la plaque d'impression est trop courte ou irrégulière ou de biais, les éléments élastiques 2 fixés individuellement à l'arbre tendeur 1 sont capables de saisir fiablement des parties individuelles du bord arrière et aussi de les tendre à la fin de l'actionnement du vérin 11. Il se produit pendant le processus de mise sous traction un mouvement du bord arrière 18 de la plaque d'impression vers le bord arrière 17 de cette dernière qui est accroché sur le rayon R de la paroi latérale 19.1 du canal 19. Lorsque l'arbre tendeur subit une rotation, chacun des éléments élastiques 2 montés individuellement s'adapte au contour du bord arrière 18 de la plaque d'impression et met cette dernière sous traction. La pénétration de la partie supérieure de l'élément élastique 2 dans l'évidement F, J permet de générer un jeu T entre la surface délimitant l'évidement F, J et le bord arrière 18 de la plaque d'impression, ce jeu garantissant une fixation correcte, même de plaques d'impression 16 fabriquées avec moins de précision, à l'intérieur du canal 19. LISTE DES REFERENCES A Profilage de montage B Profilage de montage C Profilage central de montage D Ouverture longitudinale E Mise en appui des ressorts F Surface G Espace non imprimant H Surface plane I Surface plane J Surface plane K Surface cylindrique R Rayon T Jeu L Zone d'attaque 1 Arbre tendeur 2 Elément élastique 3 Cheville d'appui 4 Elément d'assemblage Vis 6 Collet 7 Entretoise 8 Arbre de serrage 9 Accouplement Levier de positionnement 11 Vérin 12 Purge rapide d'air 13 Evidement 14 Etrier Elément de déverrouillage 16 Plaque d'impression 17 Bord antérieur 18 Bord arrière 19 Canal 19.1 Paroi latérale du canal 19.2 Paroi latérale du canal Cylindre 21 Surface extrême, latérale 22 Tige 23 Accouplement 24 Ressort Surface extérieure/arbre tendeur 26 Surface intérieure/trou du cylindre porte-plaque R E V E N D I C A T IONS 1. Dispositif de retenue d'une plaque d'impression à la circonférence d'un cylindre porte-plaque, le bord antérieur de la plaque d'impression chevauchant un bord antérieur d'un canal de fixation se prolongeant le long de la surface circonférentielle du cylindre et le bord arrière de la plaque d'impression souple pouvant se fixer au moyen d'au moins un élément de retenue élastique fixé à un arbre tendeur, des éléments élastiques individuels de retenue étant juxtaposés, caractérisé en ce que des éléments élastiques (2) montés individuellement et fixés à l'arbre tendeur (1) s'accrochent avec jeu (T) au bord arrière (18) d'une plaque d'impression (16) lors de l'actionnement de l'arbre tendeur (1). 2. Dispositif de retenue d'une plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments élastiques (2) prennent appui au moyen de chevilles d'appui individuelles (3) à l'intérieur du canal de l'arbre tendeur (1). 3. Dispositif de retenue d'une plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments élastiques (2) débordent de la surface circonférentielle (25) de l'arbre tendeur (1) par une partie notable de leur longueur. 4. Dispositif de retenue d'une plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité de l'élément élastique (2) qui s'accroche au bord arrière (18) de la plaque d'impression (16) pénètre dans un évidement (F, J) d'une paroi latérale (19.2) du canal (19) réalisé dans le cylindre porte-plaque (20). 5. Dispositif de retenue d'une plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité de l'élément élastique (2) qui s'accroche au bord arrière (18) de la plaque d'impression (16) tend le bord arrière (18) vers le rayon (R) de la paroi latérale (19.1) du canal. 6. Dispositif de retenue d'une plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'arbre tendeur (1) s'actionne au moyen d'une pièce (8) rapportée sur l'arbre tendeur à l'aide d'un vérin monté sur la surface extrême (21) du cylindre porte-plaque (20). 7. Dispositif de retenue d'une plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mouvement du levier de positionnement (10) peut être limité au moyen d'un étrier (14, 15). 8. Dispositif de retenue d'une plaque d'impression selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un vérin (11), au moyen duquel l'arbre tendeur (1) peut être actionné, est monté sur le côté extrême (21) du cylindre porte-plaque (20). 9. Dispositif de retenue d'une plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'arbre tendeur (11) est logé au moyen de trois profilages de montage (A, B, C) dans un trou du cylindre porte-plaque (20). 10. Dispositif de retenue d'une plaque d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce quel 'arbre tendeur (1) peut être enlevé complètement du cylindre porte-plaque (20) après démontage de l'une d'entretoises (7, 23). 11. Cylindre porte-plaque équipé d'un dispositif de retenue d'une plaque d'impression, le bord antérieur de la plaque d'impression chevauchant un bord antérieur d'un canal de fixation se prolongeant le long de la surface circonférentielle du cylindre et le bord arrière de la plaque souple d'impression pouvant se fixer au moyen d'au moins un élément élastique de retenue qui est fixé à un arbre tendeur, des éléments individuels élastiques de retenue étant juxtaposés, caractérisé en ce que des éléments élastiques montés individuellement (2) et pouvant être fixés à l'arbre tendeur (1) s'accrochent avec jeu (T) au bord arrière (18) d'une plaque d'impression (16) lors de l'actionnement de l'arbre tendeur (1). 12. Groupe d'impression d'une machine rotative à imprimer, équipé d'un dispositif de retenue d'une plaque d'impression à la circonférence d'un cylindre porte-plaque, le bord antérieur de la plaque d'impression chevauchant un bord antérieur d'un élément de fixation se prolongeant le long de la surface circonférentielle du cylindre et le bord arrière de la plaque souple d'impression pouvant se fixer au moyen d'au moins un élément élastique de retenue qui est fixé à l'arbre tendeur, des éléments élastiques individuels de retenue étant juxtaposés, caractérisé en ce que des éléments élastiques (2) qui sont montés individuellement et peuvent être fixés à l'arbre tendeur (1) s'accrochent avec jeu (T) au bord arrière (18) d'une plaque d'impression (16) lors de l'actionnement de l'arbre tendeur. 13. Groupe d'impression d'une machine rotative à imprimer, comprenant un cylindre porte-plaque qui comporte un dispositif de retenue d'une plaque d'impression à la circonférence d'un cylindre porte-plaque, le bord antérieur de la plaque d'impression chevauchant un bord antérieur d'un élément de fixation se prolongeant sur la longueur de la surface circonférentielle du cylindre et le bord arrière de la plaque souple d'impression pouvant être fixé au moyen d'au moins un élément élastique de retenue fixé à un arbre tendeur, des éléments élastiques individuels de retenue étant juxtaposés, caractérisé en ce que des éléments élastiques (2) montés individuellement et pouvant être fixés à l'arbre tendeur (1) s'accrochent avec jeu (T) au bord arrière (18) d'une plaque d'impression (16) lors de l'actionnement de l'arbre tendeur (1).