FR 2792382 A1 20001020 FR 0004970 A 20000418 DISPOSITIF DE TRANSMISSION DE PUISSANCE La présente invention concerne un dispositif de transmission de puissance installé dans un dispositif mené, comme un compresseur pour un conditionneur d'air pour automobile et, plus particulièrement, un dispositif de transmission de puissance ayant un mécanisme limiteur de couple pour couper la transmission de puissance dans un état de surcharge du côté mené. Un compresseur pour un conditionneur d'air pour automobile est entraîné en transmettant de la puissance d'un moteur d'automobile à un arbre rotatif par l'intermédiaire d'un dispositif de transmission de puissance. Ce dispositif de transmission de puissance sert de limiteur de couple en cas d'apparition d'une surcharge due à un grippage ou analogue de l'arbre rotatif du compresseur du côté mené. Le dispositif de transmission de puissance coupe la puissance depuis l'arbre rotatif du compresseur. Comme dispositif de transmission de puissance conventionnel de ce type, par exemple, un décrit dans la publication de modèle d'utilité japonais n 6-39105. Dans le dispositif de transmission de puissance décrit dans cette référence, des trous de montage sont formés dans des surfaces latérales axialement opposées de la poulie (élément rotatif meneur) d'un compresseur (dispositif mené) et un moyeu monté sur l'arbre rotatif (élément rotatif meneur) du compresseur (dispositif mené). Un élément de jonction composé d'un élément qui peut être brisé en cas d'application d'une surcharge est monté par pressage dans ces trous de montage pour former un mécanisme limiteur de couple. Quand une surcharge s'exerce sur l'arbre rotatif, la puissance provenant d'un moteur de véhicule (source de puissance de rotation meneuse) brise l'élément de jonction. Dans le dispositif de transmission de puissance conventionnel décrit cidessus, l'élément de jonction est brisé quand une surcharge est appliquée temporairement à l'arbre rotatif pour une raison ou une autre. Le compresseur ne peut pas être entraîné à nouveau à moins de remplacer l'élément de jonction par un élément neuf. Pour résoudre le problème ci-dessus, un dispositif de transmission de puissance décrit par exemple dans EP 0864454 A2 (publication de brevet japonais n 10-311399) est proposé. Dans ce dispositif de transmission de puissance, une rondelle est intercalée entre un élément intérieur de maintien et une saillie arquée formée sur la bride d'un moyeu. L'élément intérieur de maintien est pressé par une rondelle-ressort conique par l'intermédiaire d'une autre rondelle. L'élément intérieur de maintien est relié aux deux rondelles par prise de frottement afin de transmettre de la puissance. Quand une surcharge est appliquée, la rondelle du moyeu est amenée dans un renfoncement formé dans la saillie arquée afin de déplacer l'élément intérieur de maintien en direction du moyeu. De plus, la force élastique de la rondelle-ressort conique se réduit parallèlement au mouvement de la rondelle, de sorte que la prise de frottement est supprimée. Ainsi, la transmission de puissance peut être supprimée d'une manière non destructive. Le dispositif de transmission de puissance décrit dans l'art antérieur ci-dessus, cependant, ne peut pas couper instantanément ou parfaitement la transmission de puissance quand l'arbre rotatif du compresseur est surchargé. Plus particulièrement, même après que la transmission de puissance a été coupée, la partie en bride de l'élément intérieur de maintien et la saillie arquée de la rondelle du moyeu glissent sous l'effet de la force élastique de la rondelle-ressort conique pour générer structurellement un couple à vide et générer facilement un bruit de frottement et une chaleur de frottement. En particulier, la chaleur de frottement peut provoquer une dégradation de l'élément en caoutchouc reliant l'élément extérieur de maintien à l'élément intérieur de maintien. Quand la prise de frottement sus-mentionnée est supprimée et la transmission de puissance est coupée même temporairement, l'élément intérieur de maintien et la rondelle peuvent se déplacer axialement. Il se produit un retour élastique du fait de vibrations et du bruit est produit. Quand l'élément en caoutchouc fond et se brise par suite de la chaleur de frottement décrite ci-dessus, même une coupure temporaire de la transmission de puissance ne permet pas de ré-entraîner le compresseur, à moins de remplacer l'élément de maintien endommagé par un élément neuf ayant un élément en caoutchouc. La présente invention a été imaginée compte tenu de la situation cidessus, et a pour objectif de fournir un dispositif de transmission de puissance capable de couper instantanément et parfaitement la transmission de puissance dans un état de surcharge, en empêchant structurellement la production de chaleur et de bruits de frottement et en facilitant l'opération de reprise de la transmission de puissance. Pour atteindre l'objectif ci-dessus de la présente invention, il est prévu un dispositif de transmission de puissance comprenant des premier et deuxième éléments rotatifs disposés de manière coaxiale et rotative, un élément de transmission de puissance opposé axialement à une face d'extrémité du premier élément rotatif et relié pour être mobile par pivotement par rapport au premier élément rotatif dans une plage angulaire prédéterminée, un élément de pressage pour presser l'élément de transmission de puissance contre la face d'extrémité du premier élément rotatif, des moyens de poussée pour pousser l'élément de pressage avec l'élément de transmission de puissance contre la face d'extrémité du premier élément rotatif, et un élément monté axialement sur le deuxième élément rotatif afin de faire face au premier élément rotatif par le biais de l'élément de transmission de puissance, dans lequel la face d'extrémité du premier élément rotatif a une pluralité de saillies de prise placées à des intervalles circonférentiels prédéterminés et s'étendant en direction de l'élément de transmission de puissance, une pluralité de parties de prise empilées sur les saillies de prise pour être reliées à elles par frottement et s'étendant radialement afin de transmettre de la puissance est formée en des positions correspondant aux saillies de prise de l'élément de transmission de puissance, et des parties d'accouplement formées sur une partie opposée entre l'élément de transmission de puissance et l'élément monté axialement pour transmettre la rotation entre l'élément de transmission de puissance et le deuxième élément rotatif. La figure 1 est une vue en plan en coupe partielle d'un dispositif de transmission de puissance dans un état de transmission de puissance selon un mode de réalisation de la présente invention; La figure 2 est une vue en coupe du dispositif de transmission de puissance le long de la ligne A-A de la figure 1; La figure 3 est une vue en perspective éclatée montrant la partie principale du dispositif de transmission de puissance montré sur les figures 1 et 2; Les figures 4A et 4B sont une vue en plan montrant la surface latérale côté élément de pressage d'une plaque de transmission de puissance servant d'élément de transmission de puissance utilisé dans le dispositif de transmission de puissance des figures 1 et 2, et une vue en coupe le long de la ligne B-B de la figure 4A, respectivement; La figure 5 est une vue en coupe montrant l'état correspondant à la figure 2 dans un état de coupure de transmission de puissance dans un état de surcharge; et La figure 6 est une vue en plan en coupe partielle du dispositif de transmission de puissance montré sur la figure 5. Les figures 1 à 6 montrent un dispositif de transmission de puissance monté dans un compresseur pour un conditionneur d'air d'automobile selon un mode de réalisation de la présente invention. La figure 1 montre une partie de ce dispositif de transmission de puissance. La figure 2 montre la coupe le long de la ligne A-A de la figure 1. Les figures 4A et 4B montrent la surface latérale côté élément de pressage d'une plaque de transmission de puissance servant d'élément de transmission de puissance utilisé dans le dispositif de transmission de puissance montré sur les figures 1 et 2. La figure 5 montre un état de coupure de transmission de puissance correspondant à la figure 2 dans un état de surcharge. Dans le dispositif de transmission de puissance, une poulie 2 (premier élément rotatif) est portée de manière rotative par un support cylindrique 1 par un palier la dont la bague intérieure est montée sur le support cylindrique 1 d'un compresseur servant de dispositif meneur. La poulie 2 est composée d'une partie cylindrique intérieure 2a empêchée de se retirer, sur laquelle est montée la bague extérieure du palier la, d'une partie cylindrique de prise de courroie 2a placée radialement à l'extérieur par rapport à la partie cylindrique intérieure 2a et ayant des gorges à courroie sur sa surface extérieure, et d'une plaque circulaire 2c pour relier les parties d'extrémité de la partie cylindrique intérieure 2a et de la partie cylindrique de prise de courroie 2b, qui correspond au côté d'extension du support cylindrique 1. La partie cylindrique intérieure 2a, la partie cylindrique de prise de courroie 2b et la plaque circulaire 2c de la poulie forment un renfoncement annulaire 2d ouvert vers le côté du boîtier du compresseur. Des saillies de prise 3 en forme de secteurs sont formées de manière équiangulaire sur la face d'extrémité de la plaque circulaire 2c de la poulie 2. Les saillies de prise 3 s'étendent en direction du côté d'extension du support cylindrique 1 et ont une taille angulaire prédéterminée (environ un angle de 40 ). Des parties (surface extérieure de la plaque circulaire 2c) entre les saillies de prise adjacentes 3 forment respectivement trois renfoncements destinés à recevoir des parties de prise 5a de la plaque de transmission de puissance 5. Il faut noter que la taille angulaire de chaque renfoncement est d'environ 80 . Trois trous d'insertion de boulon 4 destinés à recevoir respectivement des boulons d'assemblage 14 (qui seront décrits plus loin) sont formés dans la plaque circulaire 2c de la poulie 2 en des positions équiangulaires, c'est-à-dire des positions déplacées d'un angle prédéterminé par rapport aux saillies de prise 3 correspondantes dans le sens anti-rotation de la poulie 2. Une plaque annulaire 5 de transmission de puissance (élément de transmission de puissance) est empilée sur la face extérieure de la plaque circulaire 2c de la poulie 2 ayant la forme ci-dessus. Les parties de prise 5a en forme de secteurs s'étendent radialement et sont formées de manière équiangulaire avec une taille angulaire prédéterminée (environ un angle de 60 ) sur la surface extérieure de la plaque de transmission de puissance 5. Ces trois parties de prise 5a définissent des renfoncements échancrés 6 sur la surface extérieure de la plaque de transmission de puissance 5. Quand la transmission de puissance est coupée, les saillies de prise 3 de la poulie 2 sont montées relativement librement dans les renfoncements échancrés 6, respectivement. Des trous arqués 7 d'insertion de boulon servant de rainures arquées d'insertion de boulon sont formés dans la plaque de transmission de puissance 5 en des positions plus proches du centre que les parties de prise 5a. Ces trous d'insertion de boulons 7 sont formés pour avoir une taille angulaire déterminée (environ un angle de 50 ). Les parties terminales des trous d'insertion de boulon 7 sur le côté anti-rotation de la poulie 2 peuvent faire face aux trous traversants 4 de la poulie 2. En d'autres termes, les trous d'insertion de boulons 7 sont opposés axialement aux trous traversants 4, respectivement. Des entailles 8 (premières parties d'accouplement 31) sont formées de manière équiangulaire sur la surface intérieure de la plaque de transmission de puissance 5. Des saillies d'accouplement 9 (deuxièmes parties d'accouplement) 32 sont formées sur les parties de prise 5a, respectivement, pour s'étendre radialement depuis les trous d'insertion de boulon 7 jusqu'aux bords des parties de prise 5a et former saillie en direction du côté d'extension du support cylindrique 1. Ces saillies d'accouplement 9 sont formées comme des parties en saillie qui ont une forme arquée le long de la direction circonférentielle et qui s'étendent radialement. Une plaque de transmission de puissance 5 fabriquée en pressant une plaque d'acier laminé est utilisée comme plaque de transmission de puissance 5 ayant la forme ci-dessus. Cependant, une plaque de transmission de puissance 5 fabriquée en traitant un matériau en résine de synthèse ou un matériau métallique fritté peut être utilisé. Une plaque de pressage annulaire 10 (élément de pressage) est empilée sur la plaque de transmission de puissance 5 sur le côté opposé à la poulie 2. Trois trous 10a pour vis de jonction sont formés dans la plaque de pressage annulaire 10 en des positions équiangulaires. La plaque de pressage annulaire 10 est fixée à la poulie 2 en mettant en prise par vissage les parties de tête des parties à filetage mâle des boulons de jonction 14 (qui seront décrits plus loin) avec ces trous pour vis de jonction 10a, respectivement. Trois trous lO0b pour vis de reprise de transmission de puissance sont formés dans la plaque de pressage 10 en des positions équiangulaires différentes de celles des trous 10a pour vis de jonction. Des boulons de reprise de transmission de puissance (non représentés) sont montés dans les trous à vis 10b, respectivement. La plaque de pressage annulaire 1Oa des gorges équiangulaires 11 ayant une section semi-circulaire et accouplées aux saillies d'accouplement 9 (zones d'accouplement des deuxièmes parties d'accouplement 32) formées sur la plaque de transmission de puissance 5. La plaque de pressage annulaire 10 a également des parties en renfoncement 12 qui sont formées de manière équiangulaire en des positions différentes de celles des gorges 11 et de celles dans lesquelles les saillies de prise 9 sont montées librement. En d'autres termes, durant la transmission de puissance, la puissance est coupée depuis les saillies d'accouplement 9 de la plaque de transmission de puissance 5 qui s'accouplent aux gorges 1 de la plaque de pressage annulaire 10. Les saillies d'accouplement 9 deviennent montées librement dans les parties en renfoncement 12 de la plaque de pressage annulaire 10. La poulie 2, la plaque de transmission de puissance 5 et la plaque de pressage annulaire 10 ayant les formes ci-dessus sont reliées les unes aux autres par un ressort à lame annulaire 13 (moyens de poussée) placé dans le renfoncement annulaire 2d de la poulie 2 et les boulons de jonction 14 accouplés à la plaque de pressage annulaire 10 tout en déformant élastiquement le ressort à lame annulaire 13. Par l'intermédiaire d'éléments cylindriques à gradins 15 (éléments d'espacement) dont les parties de petit diamètre sont montées respectivement dans les trous traversants (parties de soutien) formés de manière équiangulaire dans le ressort à lame 13, le ressort annulaire à lame 13 est placé sur la surface latérale de la poulie 2 du côté opposé à la plaque de transmission de puissance 5. D'autres trous d'insertion différents des trous traversants susmentionnés (parties de soutien) sont formés de manière équiangulaire dans le ressort à lame 13 en des positions différentes de celles des parties de soutien. Les boulons de jonction 14 insérés dans ces autres trous d'insertion sont insérés à travers les trous d'insertion de boulons 7 de la plaque de transmission de puissance 5 et accouplés aux trous pour vis de jonction l0a de la plaque de pressage annulaire 10. La force de frottement synthétique entre les saillies de prise 3 de la poulie et les parties de prise 5a de la plaque de transmission de puissance 5 et la force de frottement synthétique entre la plaque de transmission de puissance 5 et la plaque de pressage annulaire 10 sont fixées par les forces de fixation des boulons de jonction 14 pour déformer élastiquement le ressort annulaire à lame 13 et par les forces élastiques produites en trois positions équiangulaires d'amplitudes de déformation (figure 2) produites par les boulons de jonction 14. La plaque de pressage annulaire 10 est poussée en direction de la plaque circulaire 2c de la poulie 2 avec une force de pressage prédéterminée. Un moyeu 17 servant d'élément monté axialement et solidaire sur l'arbre rotatif 16 (deuxième élément rotatif) du compresseur va être décrit ci-dessous. Le moyeu 17 a une partie en bossage cylindrique 17a ayant un trou de clavette monté avec une gorge de clavette formée dans la partie d'extrémité de l'arbre rotatif 16, une bride annulaire 17b s'étendant radialement vers l'extérieur depuis la partie terminale de la partie en bossage 17a, et une partie de butée annulaire 17c s'étendant radialement vers l'intérieur depuis la partie terminale de la partie en bossage 17a. Trois saillies 17d (zones accouplées des deuxième parties d'accouplement 32) sont formées de manière équiangulaire sur la bride annulaire 17b pour s'étendre en direction du côté de la plaque de transmission 5. Le moyeu 17 est monté sur l'arbre rotatif 16, tandis que les saillies 17d sont accouplées aux entailles 8 (zones d'accouplement des deuxièmes parties d'accouplement). Le moyeu 17 est monté par clavette sur l'arbre rotatif 16 jusqu'à ce que la partie de butée 17c bute contre la partie terminale de l'arbre rotatif 16. Dans le même temps, le moyeu 17 est fixé solidaire à l'arbre rotatif 16 en accouplant un boulon inséré depuis le trou d'insertion de la partie de butée 17c au trou de vis formé dans l'extrémité de l'arbre rotatif 16. Une plaque de réglage d'interstice telle qu'une cale d'épaisseur (non représentée) peut être intercalée de manière arbitraire entre la partie de butée 17c et la partie terminale de l'arbre rotatif 16 pour positionner axialement le moyeu 17. Dans le dispositif de transmission de puissance ayant la structure cidessus, une courroie engagée avec la poulie de vilebrequin d'un moteur d'automobile ou avec une poulie montée sur un dispositif auxiliaire d'automobile, sauf le compresseur, est en prise avec les gorges à courroie de la poulie 2. La puissance du moteur de l'automobile est transmise à l'arbre rotatif 16 du compresseur par le biais de la plaque de transmission de puissance 5 et du moyeu 17 par la force de frottement synthétique entre les saillies de prise 3 de la poulie 2 et les parties de prise 5a de la plaque de transmission de puissance 5 et par la force de frottement synthétique entre la plaque de pressage annulaire 10 et les parties de prise Sa de la plaque de transmission de puissance 5. Quand une surcharge est générée par l'arbre rotatif 16 du compresseur, l'arbre rotatif 16, le moyeu 17 monté par clavette sur l'arbre rotatif 16 et la plaque de transmission de puissance 5 ayant les entailles 8 (parties d'accouplement des premières parties d'accouplement 31) accouplées aux saillies 17d (parties d'accouplement des premières parties d'accouplement 31) du moyeu 17 sont mis dans l'état de freinage. Dans cet état de freinage, la puissance du moteur de l'automobile déplace les positions des saillies de prise 3 de la poulie 2 dans la direction de rotation par rapport aux parties de saillie 5a de la plaque de transmission de puissance 5 contre la force de prise par frottement agissant sur les parties de prise 5a de la plaque de transmission de puissance 5 et la force de rappel élastique du ressort annulaire à lame 13. La force de rappel élastique du ressort annulaire à lame 13 déplace la plaque de transmission de puissance 5 et la plaque de pressage annulaire 10 en direction de la plaque circulaire 2c de la poulie 2. Dans le même temps, les parties de prise Sa de la plaque de transmission de puissance 5 sont montées dans les renfoncements de la poulie 2. Les saillies d'accouplement 9 (zones d'accouplement des premières parties d'accouplement 31) de la plaque de transmission de puissance 5 sont dégagées des gorges 1l (zones d'accouplement des deuxièmes parties d'accouplement 32) du moyeu 17, comme montré dans l'état des figures 5 et 6. La transmission de puissance à l'arbre rotatif 16 du compresseur est coupée et la poulie est mise dans un état d'inactivité. Dans l'état décrit ci-dessus de coupure de la transmission de puissance, pour restaurer la transmission de puissance, des boulons de reprise de transmission de puissance préparés à l'avance sont vissés dans les trous lOb pour vis de reprise de transmission de puissance formés dans la plaque de pressage annulaire 10. Cette prise vissée permet la butée des parties de tête des boulons contre la face d'extrémité de la plaque circulaire 2c. Cela permet d'écarter la plaque de pressage annulaire 10 contre la force de poussée du ressort annulaire à lame 13. La plaque de pressage annulaire 10 est déplacée vers la position initiale espacée d'une distance prédéterminée de la plaque circulaire 2c. A ce moment-là, les parties de prise 5a de la plaque de transmission de puissance sont mises en contact étroit avec les parties de prise 3 de la poulie 2 pour prendre en sandwich la plaque de transmission de puissance 5 entre les saillies de prise 3 et la plaque de pressage annulaire 10. En conséquence, un état de transmission de puissance représenté sur les figures 1 et 2 peut être restauré. La présente invention n'est pas limitée aux structures décrites en se référant au mode de réalisation ci-dessus. Les formes et les structures des parties respectives peuvent naturellement être changées et modifiées de manière appropriée. Dans le mode de réalisation ci-dessus, le côté meneur est relié à la poulie 2 servant, à titre d'exemple, de premier élément rotatif, tandis que le côté mené est relié à l'arbre rotatif 16, qui sert à titre d'exemple de deuxième élément rotatif. Cependant, la poulie et l'arbre rotatif peuvent être reliés aux côtés mené et meneur, respectivement. Les éléments rotatifs ne sont pas limités à une combinaison de la poulie 2 et de l'arbre rotatif 16. Il est essentiel de relier l'un des premier et deuxième éléments rotatifs pouvant tourner de manière indépendante à l'un quelconque des côtés meneur et mené. Les composants respectifs du dispositif de transmission de puissance décrits en se référant au mode de réalisation ci-dessus sont soumis de préférence à des mesures anti- corrosion, telles qu'un revêtement par électrodéposition cationique ou la formation d'un film galvanisé. Pour accroître la force de frottement synthétique entre les saillies de prise 3 de la poulie 2 et les parties de prise 5a de la plaque de transmission de puissance 5, une structure dans laquelle une plaque de frottement est fixée à la saillie de prise 3 ou partie de prise 5a, ou une structure dans laquelle les saillies formées sur les saillies de prise 3 sont accouplées aux renfoncements formés dans les parties de prise 5a peut être employée. Dans le mode de réalisation ci-dessus, les trois saillies de prise 3 sont formées de manière équiangulaire sur la poulie 2 et les trois parties de prise 5a sont formées de manière équiangulaire dans la plaque de transmission de puissance 5. Cependant, le nombre de saillies de prise ou de parties de prise peut être de deux, quatre ou plus. Ces saillies ou parties de prise n'ont pas besoins d'être formées de manière équiangulaire. Ces deux types d'élément peuvent avoir une relation de positionnement de prise ou de libération par des pivotements relatifs entre eux. Une poulie en porte-à-faux dans laquelle les saillies de prise 3 sont disposées radialement vers l'extérieur depuis la plaque de pressage annulaire 10 peut être employée comme poulie 2. D'autres structures peuvent être employées pour l'accouplement entre les entailles (parties d'accouplement) 8 de la plaque de transmission de puissance 5 et les saillies (parties accouplées) 17d du moyeu 17 et pour l'accouplement entre les saillies d'accouplement (parties d'accouplement) 9 de la plaque de transmission de puissance 5 et les entailles (parties accouplées) 11 de la plaque de pressage annulaire 10. Dans le dispositif de transmission de puissance décrit en se référant au mode de réalisation ci-dessus, le ressort annulaire à lame 13 est utilisé comme moyen de poussée. Cependant, tout autre élément à ressort, comme une rondelle-ressort conique intercalée entre la partie de tête de chaque boulon de jonction 14 et la plaque circulaire 2c de la poulie 2 peut être employé comme moyen de poussée. Les saillies de prise 3 de la poulie 2 et les parties de prise 5a de la plaque de transmission de puissance 5 ont une forme en secteur. Cependant, les saillies de prise 3 et les parties de prise Sa peuvent avoir n'importe quelle forme, comme une forme rectangulaire. Comme il a été décrit plus haut, selon le dispositif de transmission de puissance de la présente invention, les parties de prise formées sur l'élément de transmission de puissance intercalé entre le premier élément rotatif et l'élément de pressage sont mises en contact étroit avec les saillies de prise formées sur la face d'extrémité du premier élément rotatif ou sont montées dans les renfoncements situés en des positions décalées des 8 2792382 saillies de prise par un déplacement angulaire compris dans une plage angulaire prédéterminée. Les parties d'accouplement de l'élément de transmission de puissance sont accouplées ou non accouplées avec les parties de l'accouplement de l'élément monté axialement pour transmettre ou couper la transmission de puissance. Avec une structure simple, de la puissance peut être transmise de manière simple. Dans le même temps, dans l'état de surcharge, la transmission de puissance peut être coupée de manière instantanée et fiable. Selon la présente invention, aucun élément de frottement pouvant se briser dans l'état de coupure de la transmission de puissance n'a besoin d'être utilisé, contrairement au cas conventionnel. L'état de transmission de puissance peut être facilement restauré. Par exemple, les trous à vis formés dans l'élément de pressage sont utilisés et les boulons de reprise de transmission de puissance sont accouplés aux trous à vis pour déplacer l'élément de pressage et l'écarter du premier élément rotatif. Dans le même temps, l'élément de transmission de puissance intercalé entre le premier élément rotatif et l'élément de pressage est déplacé d'un angle prédéterminé pour faciliter l'opération de reprise de la transmission de couple. Selon la présente invention, l'élément de transmission de puissance dont les parties de prise sont situées dans les renfoncements entre les saillies de prise sur la face d'extrémité du premier élément rotatif est tenu entre l'élément de pressage et la face d'extrémité du premier élément rotatif par la force de poussée de l'élément de poussée. Tandis que le premier élément rotatif est dans un état inactif, les parties d'accouplement entre l'élément de transmission de puissance et l'élément monté axialement sont accouplées pour éviter tout endommagement de ces composants. Cela est excellent en termes de fiabilité et de sécurité. Selon la présente invention, d'autres parties d'accouplement différentes des parties d'accouplement entre l'élément de transmission de puissance et l'élément monté axialement sont formées entre l'élément de pressage et les parties de prise de l'élément de transmission de puissance pour obtenir l'accouplement afin d'assurer une grande force de transmission de puissance pour le dispositif de transmission de puissance. La taille radiale peut donc être réduite et l'on peut obtenir un dispositif de transmission de puissance présentant un faible diamètre de poulie. Selon la présente invention, les moyens de poussée ne sont pas composés d'une pluralité de moyens de poussée reliés aux boulons de jonction disposés de manière équiangulaire, mais composés d'un seul ressort annulaire à lame. L'assemblage des moyens de poussée peut être facilité pour accroître la productivité. Les parties de prise de l'élément de transmission de puissance sont libérées par la force de poussée des moyens de poussée, et la force de poussée n'agit pas sur d'autres éléments. La chaleur de frottement et les bruits de frottement, qui posent des problèmes classiques, peuvent être évités et le bruit provoqué par le retour élastique peut être empêché. REVENDICATIONS 1. Dispositif de transmission de puissance, caractérisé par le fait qu'il comprend: des premier et deuxième éléments rotatifs (2, 16) disposés de manière coaxiale et rotative; un élément de transmission de puissance (5) opposé axialement à une face d'extrémité (2c) dudit premier élément rotatif (2) et relié pour être mobile par pivotement par rapport audit premier élément rotatif (2) dans une plage angulaire prédéterminée; un élément de pressage (10) pour presser ledit élément de transmission de puissance (5) contre la face d'extrémité dudit premier élément rotatif (2); des moyens de poussée (13) pour pousser ledit élément de pressage (10) avec ledit élément de transmission de puissance (5) contre la face d'extrémité dudit premier élément rotatif (2); et un élément (17) monté axialement sur ledit deuxième élément rotatif (16) afin de faire face audit premier élément rotatif (2) par le biais dudit élément de transmission de puissance (5), dans lequel la face d'extrémité dudit premier élément rotatif (2) a une pluralité de saillies de prise (3) placées à des intervalles circonférentiels prédéterminés et s'étendant en direction dudit élément de transmission de puissance, une pluralité de parties de prise (5a) empilées sur lesdites saillies de prise (3) pour être reliées à elles par frottement et s'étendant radialement afin de transmettre de la puissance est formée en des positions correspondant aux saillies de prise dudit élément de transmission de puissance (5), et des parties d'accouplement (31) formées sur une partie opposée entre ledit élément de transmission de puissance (5) et ledit élément monté axialement (17) pour transmettre la rotation entre ledit élément de transmission de puissance (5) et ledit deuxième élément rotatif (16). 2. Dispositif selon la Revendication 1, comprenant de plus des deuxièmes parties d'accouplement (32) formées dans une partie opposée entre ledit élément de transmission de puissance (5) et ledit élément de pressage (10) et accouplée entre ledit élément de transmission de puissance (5) est séparé dudit premier élément rotatif (2). 3. Dispositif selon la Revendication 2, dans lequel des gorges (11) avec lesquelles s'accouplent des saillies de prise (9) formées sur ledit élément de transmission de puissance (5) et des parties en renfoncement (12) dans lesquelles lesdites saillies (9) sont montées librement après rotation et déplacement relatifs desdites saillies (9) sont formées sur et dans une surface dudit élément de pressage (10) du côté de l'élément de transmission de puissance. 4. Dispositif selon la Revendication 1, 2 ou 3, dans lequel ledit dispositif comprend: un renfoncement (2d) formé dans ledit premier élément rotatif (2) de manière à s'ouvrir en direction d'un côté opposé audit élément de transmission de puissance (5), ledit renfoncement (2d) étant adapté pour recevoir lesdits moyens de poussée (13); une pluralité de trous traversants (4) formée dans une partie de paroi (2c) dudit renfoncement (2d) du côté de l'élément de transmission de puissance (5); des gorges arquées (7) d'insertion de boulon formées dans une plage angulaire circonférentielle prédéterminée en des positions opposées auxdits trous traversants (4) dudit élément de transmission de puissance (5); et des trous à vis (10a) formés dans ledit élément de pressage (10) en des positions opposées auxdites trous traversants (4); et des boulons de jonction (14) pour relier ledit élément de pressage (10) et lesdits moyens de poussée (13) dans ledit renfoncement (2d) à travers lesdits trous traversants (4) et ladite gorge arquée (7), et lesdits boulons de jonction (14) sont accouplés auxdits trous à vis (1Oa) dudit élément de pressage (10) à travers lesdits trous traversants (4) dudit premier élément rotatif (2) et lesdites gorges arquées (7) dudit élément de transmission de puissance (5), poussant ainsi ledit élément de pressage (10) dans une direction dans laquelle ledit élément de transmission de puissance (5) est mis en contact étroit avec la face d'extrémité dudit premier élément rotatif (2). 5. Dispositif selon la Revendication 4, dans lequel lesdits moyens de poussée (13) comprennent un ressort annulaire à lame, et ledit ressort à lame comprend des parties à soutenir sur une pluralité d'éléments d'espacement (15) disposés à des intervalles angulaires circonférentiels près d'une partie de paroi dudit renfoncement (2d) dudit premier élément rotatif (2) du côté de l'élément de transmission de puissance (5), et des parties déformables élastiquement formées entre certaines adjacentes des parties à soutenir et reliés audit élément de pressage (10) par le biais desdits boulons de jonction (14). 6. Dispositif selon la revendication 1, 2, 3, 4 ou 5, comprenant de plus des trous à vis (10b) dans ledit élément de pressage (10), lesdits trous à vis (10b) étant adaptés pour recevoir par vissage des boulons de reprise de transmission de puissance pour séparer ledit élément rotatif (10) contre une force de rappel élastique desdits moyens de poussée (13).