FR 2785219 A1 20000505 FR 9813776 A 19981102 -1- L'invention concerne un procédé pour l'obtention de matériaux minces (E mise en oeuvre dudit procédé. os05 Par matériaux minces, il faut entendre les matériaux manufacturés obtenus à partir d'une plaque mère durcie en ciment ou en béton éventuel- lement renforcé de fibres. L'objet de l'invention vise à doter ces matériaux de bords épaufrés non répétitifs pour leur conférer une esthétique moins rectiligne et plus proche de celle du matériau naturel à base de schiste. Différentes méthodes ont été utilisées dans le passé pour recréer sur des matériaux en fibres-ciment l'esthétique traditionnelle des ardoises de schiste. C'est ainsi que l'on a tout d'abord pensé à former du relief sur la face visible du matériau, par compression ou par enlèvement de matière de la plaque mère, mais sans toutefois toucher véritablement aux bords droits. Afin d'améliorer encore le fini du produit, certains fabricants ont procédés au grattage ou à l'enlèvement de matière des dits bords droits. Cette technique qui permet de briser les lignes continues, n'engendre toutefois que des griffures strictement répétitives, les outils travaillant toujours aux mêmes endroits, ce qui ne s'avère pas entièrement satisfaisant sous l'angle de l'esthétique. La demanderesse s'est donc efforcée d'améliorer ce système et de mettre au point un procédé pour l'obtention de matériaux minces (E de fibres. Le procédé est caractérisé en ce que la plaque mère est déposée à plat sur au moins une série de deux supports plans ou circulaires d'une table de découpe, chacun des supports étant écarté d'une distance dl ou d2 séparant les bords d'attaque du disque d'un dispositif de découpe- épaufrage, du bord de chaque support, les distances dl ou d2 étant comprises entre 1 et 20mm, plus précisément entre 3 et 8mm, de sorte à créer à proximité du point de Z- découpe, sur la belle face (partie visible du produit fini) de la plaque mère, un porte à faux occasionnant les épaufrures, et en ce que le disque de l'outil de decoupe-épaufrage travaille perpendiculairement à la sous-face (partie non visible du produit fini) de la plaque mère. os05 L'outil de découpe-épaufrage qui est principalement constitué de disques, pratique une première découpe créant des épaufrures sur deux côtes parallèles de la belle face du produit, puis ensuite une deuxième découpe créant des épaufrures sur Ies deux côtés parallèles restants de la dite belle face. Après ces opérations, le produit se trouve au format définitif et ne nécessite plus qu'un nettoyage visant à éliminer, préalablement à l'éventuelle application d'un revêtement décoratif et/ou de protection, toutes poussières ou déchets secs (éclats de matière) des surfaces externes. Le dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé pour l'obtention de matériaux minces à bords épaufrés se compose d'un poste amont de chargement en plaques mères, d'au moins un poste de découpe- épaufrage muni d'une table de découpe dotée d'au moins deux supports plans ou circulaires et d'au moins un disque de l'outil de découpe- épaufrage oeuvrant face au porte à faux occasionné à la plaque mère ou aux bandes de produits issus de la plaque mère par l'écartement (d) entre les supports, d'au moins un poste de nettoyage des épaufrures comprenant un outil de raclage et/ou de brossage, et d'un poste aval d'alimentation du poste de finition et/ou de conditionnement des produits découpés. Afin que les épaufrures soient franches sur les bords du produit fini, il est important que l'outil de découpe-épaufrage soit constitué par des disques à bords droits. Ces disques sont montés perpendiculairement par rapport à la table de découpe, les disques ou la table se déplacant dans un même plan par rapport à l'autre qui demeure fixe. De même les outils de raclage et/ou de brossage sont disposés perpendiculairement à la table de découpe et se déplacent dans un même plan par rapport à l'autre qui demeure fixe. Ainsi contrairement à l'art antérieur, lors des découpes longitudinales et transversales en matériaux unitaires, les épaufrures se répartissent de manière aléatoire, à proximité du point de découpe sur la belle face (partie visible) du produit fini et procurent l'esthétique recherchée. -3 - L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit d'un exemple non limitatif du procédé et du dispositif de découpeépaufrage, ainsi qu'à l'aide des figures annexées parmi lesquelles: os05 la figure 1 est une vue en plan de l'ensemble de la machine, - la figure 2 est un gros plan d'un poste de découpe-épaufrage. Comme représentée sur les figures 1 ou 2, la plaque mère (E = 5 mm) durcie en ciment renforcé de fibres, est prise en (A) par un palonnier et déposée parfaitement alignée sur la table de découpe d'un poste de découpe- épaufrage (B). Cette plaque mère (1) se présente alors belle face en dessous. La plaque mère est coupée à sec sur une table de découpe (2) tout d'abord dans le sens transversal afin d'obtenir des bandes de produits (3) avec des bords épaufrés. La coupe est effectuée au point (C) par des disques (6) perpendiculaires à la table de découpe (2) et se déplaçant par l'intermédiaire d'un chariot. L'on a représenté sur la figure 2 un gros plan d'un poste de découpe- épaufrage. On y remarque que le disque (6) présente une épaisseur de 2 mm et que les bords sont non tranchants pour favoriser les éclats de matière lors de la coupe. On remarque également que la table de découpe (2) comporte deux supports plans (5-5'). Ces supports sont écartés d'une distance (d) de sorte que la distance dl ou d2 séparant les bords d'attaque (41-') du disque (6), du bord de chaque support (5-5'), soit égale à 5mm. On remarque enfin que la belle face (7) de la plaque mère (1) est disposée contre les supports (5-5'). Lors de la découpe, le bord (4-4') du disque (6) attaque la plaque mère par sa sous-face et sensiblement au milieu du porte à faux occasionné par l'écart (d) entre les bords des deux supports plans (5-5'). Il se produit alors au niveau du point de découpe une tension interne qui entraine les épaufrures recherchées par éclats de matière (8) sur les bords des côtés découpés de la belle face. -4- Comme représenté sur la figue 1, le raclage et le brossage de cette première découpe ainsi que le nettoyage de la table de découpe (2) s'effectue en (D) pendant le transfert des bandes de produits (3) du point (B) au point (E), à savoir vers la table de découpe (2') d'un deuxième poste de découpeépaufrage. A ce dernier poste (E), la table de découpe (2') se déplace dans un sens longitudinal, du point (E) vers (F). La coupe des bords longitudinaux est alors effectuée en (G) comme précédemment par d'autres disques (6-6'). Le raclage et le brossage de cette deuxième découpe s'effectue en (H) pendant le transfert des produits (9) mis aux formats définitifs (40X24 dans le présent exemple), du point (F) vers le point (I) pour être acheminés vers la chaine de coloration. Ainsi grâce à cet agencement il est possible de fabriquer industriellement des ardoises en fibres-ciment à quatre bords épaufrés non répétitifs, d'alimenter en continu la chaine de coloration et de simplifier les cadres de coupe des estampeuses. L'invention présentée fonctionne suivant une mise en oeuvre horizontale, disque au dessus ou en dessous toujours par rapport à la sous-face de la plaque mère, mais l'on pourrait sans faire novation faire fonctionner l'ensemble sur des plaques mères disposées verticalement ou en oblique en appui sur la table de découpe. - 5- REVENDICATIONS 1. Procédé pour l'obtention de matériaux minces (E visible du produit fini) de la plaque mère. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on pratique une première découpe créant des épaufrures (8) sur deux côtés parallèles de la belle face (7) du produit, puis ensuite une deuxième découpe créant des épaufrures (8) sur les deux côtés parallèles restants de la dite belle face. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'après la découpe entrainant les épaufrures, on effectue un nettoyage du produit pour éliminer, préalablement à l'éventuelle application d'un revêtement décoratif et/ou protecteur, toutes poussières ou déchets secs (éclats de matière) des surfaces externes. 4. Dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il se compose, d'un poste amont (A) de chargement en plaques mères (1), d'au moins un poste (B-E) de découpe-épaufrage muni d'une table de découpe (2-2') dotée d'au moins deux supports (5-5') plans ou circulaires et d'au moins un disque (6-6') de l'outil de découpe-épaufrage oeuvrant face au porte à faux occasionné à la plaque mère (1) ou aux bandes de produits issus de la plaque mère par l'écartement (d) entre les supports, d'au moins un poste de nettoyage (D-H) des épaufrures comprenant un outil de raclage et/ou de brossage, et d'un poste aval (I) d'alimentation du poste de finition et/ou de conditionnement des produits découpés. 6- 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'outil de découpe-épaufrage est constitué de disques (6-6') à bords droits. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le ou les disques (6-6') sont montés perpendiculairement par rapport à la table de découpe (2-2'), les disques (6-6') ou la table (2-2') se déplacant dans un même plan par rapport à l'autre qui demeure fixe. 7. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les outils de raclage et/ou de brossage sont disposés perpendiculairement à la table de découpe (2-2') et se déplacent dans un même plan par rapport à l'autre qui demeure fixe.