FR 2788474 A1 20000721 FR 9900377 A 19990115 La présente invention a trait d'une façon générale aux ensembles de commande de l'orientation de faisceaux lumineux de projecteurs des véhicules automobiles. Plus précisément, I'invention concerne les correcteurs associés aux projecteurs de véhicules automobiles pour modifier l'orientation du réflecteur du projecteur. On connaît déjà des dispositifs de correction dont la fonction est de donner aux faisceaux lumineux des projecteurs du véhicule une orientation en site correcte, pour différentes conditions de charges du véhicule qui lui confèrent différentes positions d'assiette. L'action de ces dispositifs de correction est conditionnée par des signaux de consigne acheminés d'un organe de commande par l'intermédiaire de câbles électriques. Les correcteurs connus peuvent typiquement être fixés sur une paroi extérieure du boîtier de projecteur selon le mode dit " fixation baïonnette ", une tige de sortie du correcteur étant engagée dans un orifice de la paroi du boîtier de projecteur pour coopérer avec le réflecteur. Mais le correcteur est dans ce cas exposé aux projections d'eau et de particules diverses. Ces projections peuvent endommager certains éléments du correcteur, en particulier les moyens de connexion du correcteur avec les câbles acheminant les signaux de consigne. Il est alors nécessaire de prévoir un capot autour du correcteur pour protéger celui-ci, ainsi que des dispositifs visant à rendre le correcteur et ses moyens de connexion étanches. Le prix de revient du projecteur s'en trouve sensiblement augmenté. En outre, la fixation baïonnette dans laquelle le correcteur est éloigné du réflecteur présente également l'inconvénient d'augmenter l'encombrement du dispositif. Enfin, ce type de montage expose le correcteur saillant hors du boîtier aux chocs pouvant résulter du fonctionnement du véhicule. Il est possible de s'affranchir des inconvénients évoqués ci-dessus, en intégrant le correcteur à l'intérieur du projecteur, sur la face interne de la paroi arrière du bottier du projecteur. Dans ce cas, le correcteur est protégé des projections et chocs extérieurs. Pour mettre en oeuvre un correcteur à l'intérieur d'un boîtier de projecteur, on peut ainsi utiliser une des deux solutions connues suivantes: monter le correcteur dans le boitier par l'avant du projecteur avant d'intégrer dans le projecteur le bloc optique comprenant le réflecteur, ou bien prévoir dans la paroi arrière du boîtier du projecteur une trappe pour monter le correcteur par l'arrière du projecteur après l'intégration du réflecteur, la trappe étant dans ce cas obturée par un couvercle étanche démontable après le montage du correcteur dans le boîtier. La solution avec trappe présente l'avantage de faciliter l'accès au correcteur (notamment pour son montage et son remplacement en cas de panne), alors que la solution sans trappe oblige à démonter le bloc optique du projecteur pour accéder au correcteur et augmente ainsi sensiblement la complexité et les coûts du montage et de la maintenance du dispositif. Mais par ailleurs, le fait de prévoir un couvercle étanche pour la trappe implique une conception plus complexe et une réalisation plus coûteuse du boîtier de projecteur, alors que la conception sans trappe est plus simple, plus fiable et moins onéreuse. Le but de l'invention est de permettre de réaliser un projecteur dans lequel un correcteur est intégré, cumulant les avantages des solutions avec trappe et sans trappe évoquées ci-dessus. Afin d'atteindre ce but, l'invention propose selon un premier aspect un projecteur de véhicule automobile comprenant un boîtier renfermant un réflecteur ainsi qu'un correcteur pour modifier l'orientation du réflecteur, le correcteur étant fixé sur une première partie de paroi du boîtier, caractérisé en ce que ladite première partie de paroi est entourée par une partie périphérique de paroi du boîtier à laquelle elle est reliée par une zone intermédiaire de paroi fragilisée, en ce qu'au moins une partie du boîtier relie rigidement la première partie de paroi et la partie périphérique de paroi, et en ce qu'il est prévu sur l'arrière du boîtier des moyens pour recevoir un capot de remplacement. Des aspects préférés, mais non limitatifs du projecteur selon l'invention sont les suivants: - la première partie de paroi, la partie périphérique de paroi et la zone intermédiaire de paroi sont venues de matière avec le boîtier du projecteur. - ladite zone intermédiaire de paroi fragilisée et les parties du boîtier reliant rigidement la première partie de paroi et la partie périphérique de paroi peuvent être cassées par un opérateur pour séparer la première partie de paroi de la partie périphérique de paroi. - ladite zone intermédiaire de paroi fragilisée est d'épaisseur réduite par rapport à la première partie de paroi et par rapport à la partie périphérique de paroi. - ladite zone intermédiaire de paroi fragilisée est une jupe conique. ladite zone intermédiaire de paroi fragilisée comporte des rainures. - les parties du boîtier reliant rigidement la première partie de paroi et la partie périphérique de paroi sont des plots. - lesdits plots ont un diamètre de l'ordre de 1 cm. - les parties du boîtier reliant rigidement la première partie de paroi et la partie périphérique de paroi sont des pattes. - la ou lesdites parties du boîtier reliant rigidement la première partie de paroi et la partie périphérique de paroi sont venues de matière avec la zone intermédiaire de paroi du boîtier. - lesdits moyens pour recevoir un capot de remplacement comprennent une gorge. - un bord de ladite gorge est apte à comprimer un joint associé au capot pour assurer l'étanchéité du montage du capot sur le boîtier. Selon un deuxième aspect, I'invention propose également un procédé de remplacement d'un correcteur d'un projecteur de véhicule automobile selon l'un des aspects ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: À la rupture de ladite ladite zone intermédiaire de paroi et de la ou des parties du boîtier reliant rigidement la première partie de paroi et la partie périphérique de paroi, de manière à définir une ouverture dans la paroi du boitier, * le dégagement du correcteur du boîtier du projecteur par ladite ouverture, ò la mise en place d'un ensemble formé d'un capot et d'un correcteur, par l'engagement du correcteur dans l'ouverture et le recouvrement de l'ouverture par le capot. D'autres aspects, buts et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée suivante d'une forme de réalisation préférée de celle-ci, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est un schéma en coupe longitudinale d'un correcteur implanté dans un boîtier de projecteur, sur laquelle sont définis l'avant et l'arrière du projecteur, - la figure 2 est une vue schématique partielle d'une section de projecteur selon l'invention, détaillant la structure particulière de la partie de boîtier sur laquelle un correcteur est fixé et le mode de fixation du correcteur sur le boîtier du projecteur, - la figure 3 est une vue schématique de derrière de la partie de projecteur représentée sur la figure 2, - la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 2, le boîtier du projecteur étant dans une configuration correspondant à un changement du correcteur, - la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 3, présentant un deuxième mode de réalisation de l'invention et sur laquelle les plans de section Vla et Vlb sont définis, - les figures 6a et 6b sont deux vues des sections respectives Vla et Vlb définies sur la figure 5. En référence tout d'abord à la figure 1, un boîtier 10 de projecteur P contient: À un réflecteur 20 dans lequel est montée une lampe 21, le réflecteur et la lampe pouvant pivoter autour d'un axe transversal 22, À un correcteur 30, dont la tige de sortie 31 peut se déplacer en translation axiale pour coopérer par son extrémité sphérique avec une articulation en rotule 23 du réflecteur, ladite coopération provoquant la rotation du réflecteur autour de l'axe 22 et par suite la modification de l'orientation du faisceau émis par le réflecteur. Le correcteur 30 est fixé sur la face interne de la paroi arrière 100 du boîtier 10, I'avant du projecteur étant fermé par une glace 40. La figure 2 montre une section longitudinale d'une telle implantation d'un correcteur 30 à l'intérieur d'un boîtier de projecteur selon l'invention. Sur cette figure, la paroi arrière 100 du boîtier comprend les parties suivantes venues de matière par moulage, qui constituent un ensemble d'éléments concentriques dans lequel on trouve, du centre vers la périphérie: - une plaque circulaire 101 rigide d'épaisseur el. Cette plaque comprend sur sa face interne au boîtier des cheminées 1010 s'étendant selon la direction longitudinale du projecteur (notée X) et munies d'un taraudage axial pour recevoir des vis 32 de fixation du correcteur 30 sur la plaque. Le correcteur est ainsi rigidement solidaire de la plaque 101, qui est la seule partie du boîtier du projecteur en contact avec le correcteur, * une couronne 102 d'épaisseur sensiblement égale à el, s'étendant vers l'avant du projecteur à partir des bords de la plaque 101, une jupe conique 103 s'étendant en biais vers l'avant et en s'éloignant du centre de la couronne rigide 102 solidaire de la plaque. Cette jupe conique 103 a une épaisseur faible, très inférieure à el, une partie présentant une gorge annulaire 104 dont la concavité est tournée vers l'arrière et dont le bord intérieur 1041, venue de matière avec la jupe 103, a un rayon supérieur à celui de la couronne 102, À une deuxième couronne 105 s'étendant vers l'avant dans le prolongement du bord extérieur 1042 de la gorge 104. Cette deuxième couronne est entourée par le corps principal du boîtier , avec lequel elle est également venue de matière par moulage. Les parties de paroi du boîtier entourant la jupe 103 constituent ainsi une partie périphérique rigide 1000 de paroi du boîtier. Ainsi, la plaque 101, la couronne 102, la jupe conique mince 103, la gorge 104 et la couronne 105 forment un ensemble venu de matière avec le reste du boîtier du projecteur, le correcteur 30 étant fixé à l'intérieur du boîtier sur la plaque 101. La partie périphérique 1000 de la paroi arrière 100 du boîtier de projecteur comprend également, de part et d'autre des éléments concentriques décrits ci-dessus, des fûts 110 saillants vers l'arrière dans la direction longitudinale X. Chacun de ces fûts comporte un taraudage axial 111 débouchant vers l'arrière pour recevoir une vis, comme on le verra en référence à la figure 4. Le boîtier décrit ci-dessus permet de protéger le correcteur 30 des projections diverses pouvant résulter du fonctionnement du véhicule, car les différentes parties du boîtier évoquées ci-dessus sont venues de matière et constituent ainsi un ensemble totalement étanche. La figure 3 montre schématiquement le boîtier vu de l'arrière. On retrouve sur cette figure la plaque 101 sur laquelle est monté le correcteur , la jupe conique 103 et la gorge annulaire 104, ainsi que les fûts 110. La figure 3 montre également quatre plots 120 qui ont la forme de cylindres d'axe X. Ces plots (qui n'apparaissent pas sur la vue de la figure 2) sont venus de matière avec la plaque 101, la couronne 102, la jupe 103 et le bord intérieur 1041 de la gorge 104, et relient ainsi rigidement la plaque centrale 101 et la partie périphérique 1000 de la paroi du boîtier. Les faces arrière 121 des plots sont dans le plan transversal défini par la face arrière de la plaque 101, et chaque plot 120 s'étend longitudinalement en regard de la couronne 102 (hors de laquelle il est saillant radialement vers l'extérieur) et de la jupe conique 103. Les plots 120 permettent d'assurer la rigidité et la solidité de la liaison entre la plaque 101 qui doit maintenir le correcteur dans une position désirée afin de garantir son bon fonctionnement, et la partie périphérique 1000 rigide du boîtier de projecteur. En effet, la minceur de la jupe 103 ne permet pas d'assurer seule cette fonction. La partie de paroi en jupe conique 103 du projecteur selon l'invention étant particulièrement mince, un opérateur peut en cas de panne accéder facilement au correcteur en: cassant cette jupe 103 (par enfoncement, ou en utilisant un outil tel qu'un tournevis ou une lame), a cassant également (par exemple à l'aide d'une perceuse) la liaison rigide effectuée par les plots 120 entre la plaque 101 et la partie périphérique rigide du boîtier, le diamètre des plots étant sensiblement de l'ordre du centimètre, : retirant la plaque 101 et le correcteur qui lui est fixé. En référence à la figure 4, lorsque la partie conique 103 et les plots ont été cassés pour accéder au correcteur, une ouverture 130 dans la paroi du boîtier délimitée extérieurement par la gorge annulaire 104 constitue une trappe qui permet le retrait du correcteur et sa réparation, ou son remplacement par un autre correcteur 30'. Le correcteur 30' est solidaire d'un capot C apte à recouvrir totalement par l'arrière l'ouverture 130. Ce capot C est constitué des parties suivantes venues de matière: À une plaque circulaire 201 dont l'épaisseur est sensiblement égale à l'épaisseur el de la plaque 101 d'origine, À une partie conique 203 venue de matière avec les bords de la plaque 201 et qui s'étend vers l'avant et en s'écartant du centre de la plaque, I'épaisseur de cette partie conique 203 étant également sensiblement égale à el, une gorge annulaire 204 venue de matière avec le bord extérieur 2031 de la partie conique 203. La concavité de cette gorge est tournée vers l'avant et son rayon dans le plan transversal correspond au rayon du bord 1042 extérieur de la gorge 104 de la partie fixe de la paroi du boîtier, une partie 205 s'étendant transversalement à partir du bord extérieur 2041 de la gorge 204. Cette partie 205 comprend quatre perçages 112 pour quatre vis 113 permettant de fixer le capot sur les fûts 110 saillants hors de l'arrière de la paroi du boîtier. Les différents éléments évoqués ci-dessus et qui forment le capot C ont tous une épaisseur leur assurant une bonne rigidité, Ainsi, le capot C constitue un ensemble étanche et rigide. Le correcteur 30' est fixé sur la face avant de la plaque 201 par des vis engagées dans des percements d'une partie du correcteur et vissées dans des fûts 2010 saillants longitudinalement vers l'avant hors de la face avant de la plaque 201. Dans un autre mode de réalisation non représenté sur les figures, le correcteur 30' peut également être venu de matière avec la plaque 201 et le capot C. Pour assurer l'étanchéité de la fermeture de l'ouverture 130, il est prévu un joint annulaire 210 logé dans la gorge annulaire 204. La concavité de cette gorge étant tournée vers l'avant en position de montage du dispositif, le joint est comprimé dans la gorge 204 par le bord 1042 lorsque le capot C est monté sur le boîtier de projecteur. Pour assurer le bon positionnement du correcteur 30' par rapport au réflecteur 20, la partie conique 203 rigide du capot est dimensionnée de manière à ce que lorsque le capot est fixé sur l'arrière du boîtier, la position du correcteur 30' est identique à celle du correcteur 30 initial. Il apparaît ainsi que la configuration particulière du boîtier du projecteur selon l'invention permet à la fois: une conception économique, puisqu'il n'est pas nécessaire de prévoir lors de la fabrication initiale une trappe ni de moyens d'étanchéité tels qu'un joint qui augmenteraient le prix de revient du projecteur. En effet, c'est seulement en cas de panne du correcteur et d'ouverture de la paroi du boîtier du projecteur que de tels moyens d'étanchéité seront mis en oeuvre, un montage et une maintenance du projecteur également économiques, car le montage et le remplacement du correcteur n'impliquent pas d'intervention par l'avant du projecteur, * la stabilité du positionnement du correcteur nécessaire à un bon fonctionnement du projecteur, grâce aux plots de rigidité 120. La figure 5 est une vue de derrière montrant un second mode de réalisation de la zone fragilisée correspondant à la jupe conique 103 de la figure 2. Sur cette figure, la plaque circulaire 101 est de même épaisseur que la partie périphérique 1000 de la paroi dans le prolongement de laquelle elle se situe, qui l'entoure et lui est reliée par une zone annulaire 103'. Cette zone 103' comporte sur ses deux faces respectives deux rainures centrales 1031' et 1032', comme représenté sur la figure 6a. Ces rainures affaiblissent mécaniquement la zone 103', de sorte qu'un opérateur peut ici encore casser facilement la liaison mécanique entre la plaque et le reste de la paroi du boitier. On prévoit ici encore des plots de rigidité, référencés 120', qui renforcent ponctuellement la liaison entre la plaque et le reste de la paroi, ainsi qu'une gorge 104' pour recevoir un capot. Bien entendu, I'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites. En particulier, il n'est nullement nécessaire que la plaque sur laquelle le correcteur est fixé et la zone fragilisée soient circulaires, leur contour pouvant être rectangulaire ou de forme quelconque. En outre, les plots 120 et 120' peuvent être remplacés par des pattes arquées ou tout autre élément permettant de relier rigidement la plaque 101 et la partie périphérique rigide du boîtier du projecteur. De plus, ces éléments de liaison rigide peuvent être montés sur l'arrière d'un boîtier de projecteur dont une partie centrale et une partie périphérique rigides comprennent des logements prévus à cet effet, au lieu d'être venus de matière avec le boîtier. Enfin, si dans les modes de réalisation représentés la partie 103, 103' est d'épaisseur réduite, elle peut également selon l'invention avoir une épaisseur comparable à celle de la plaque centrale, ou une épaisseur quelconque, si sa structure interne la rend fragilisée. I1 REVENDICATIONS 1. Projecteur de véhicule automobile comprenant un boîtier (10) renfermant un réflecteur (20) ainsi qu'un correcteur (30) pour modifier l'orientation du réflecteur, le correcteur étant fixé sur une première partie (101, 201) de paroi (100) du boîtier, caractérisé en ce que ladite première partie de paroi est entourée par une partie périphérique (1000) de paroi du boîtier à laquelle elle est reliée par une zone intermédiaire de paroi (103, 103') fragilisée, en ce qu'au moins une partie du boîtier (120, 120') relie rigidement la première partie de paroi et la partie périphérique de paroi, et en ce qu'il est prévu sur l'arrière du boîtier des moyens (104, 104', 110) pour recevoir un capot (C) de remplacement. 2. Projecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie de paroi, la partie périphérique de paroi et la zone intermédiaire de paroi sont venues de matière avec le boîtier du projecteur. 3. Projecteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite zone intermédiaire de paroi (103, 103') fragilisée et les parties du boîtier (120, 120') reliant rigidement la première partie de paroi et la partie périphérique de paroi peuvent être cassées par un opérateur pour séparer la première partie de paroi de la partie périphérique de paroi. 4. Projecteur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite zone intermédiaire de paroi (103, 103') fragilisée est d'épaisseur réduite par rapport à la première partie de paroi et par rapport à la partie périphérique de paroi. 5. Projecteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite zone intermédiaire de paroi fragilisée est une jupe (103) conique. 6. Projecteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite zone intermédiaire de paroi fragilisée comporte des rainures (1031', 1032'). 7. Projecteur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les parties du boîtier (120, 120') reliant rigidement la première partie de paroi et la partie périphérique de paroi sont des plots. 8, Projecteur selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits plots (120, 120') ont un diamètre de l'ordre de 1 cm. 9. Projecteur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les parties du boîtier reliant rigidement la première partie de paroi et la partie périphérique de paroi sont des pattes. 10. Projecteur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la ou lesdites parties du boîtier (120, 120') reliant rigidement la première partie de paroi et la partie périphérique de paroi sont venues de matière avec la zone intermédiaire (103, 103') de paroi du boîtier. 11. Projecteur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que lesdits moyens pour recevoir un capot (C) de remplacement comprennent une gorge (104, 104'). 12. Projecteur selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'un bord (1042) de ladite gorge est apte à comprimer un joint (210) associé au capot (C) pour assurer l'étanchéité du montage du capot sur le boîtier. 13. Procédé de remplacement d'un correcteur d'un projecteur de véhicule automobile selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: * la rupture de ladite ladite zone intermédiaire de paroi (103, 103') et de la ou des parties du boîtier (120, 120') reliant rigidement la première partie de paroi (101, 201) et la partie périphérique (1000) de paroi, de manière à définir une ouverture (130) dans la paroi du boîtier, le dégagement du correcteur (30) du boîtier du projecteur par ladite ouverture (130), 5. la mise en place d'un ensemble formé d'un capot et d'un correcteur, par l'engagement du correcteur dans l'ouverture et le recouvrement de l'ouverture par le capot.