FR 2790220 A1 20000901 FR 0002121 A 20000221 L'invention concerne un dispositif permettant une reconversion simple de la production pour passer de produits coupés de même longueur à des produits coupés continuellement, de manière alternée, en un produit court et un produit plus long (souvent appelé coupe " courte- longue ") et, inversement, d'une coupe " courte-longue " à des produits coupés de même longueur, dans des appareils de pliage de rotatives d'impression à bobine. L'invention se rapporte également à un cylindre de coupe comportant un dispositif de ce type. L'invention cherche à améliorer un appareil de pliage, qui peut être utilisé aussi bien pour la production à accumulation (rassemblement de feuillets) que pour une production normale, c'est-à-dire sans assemblage. Dans le cas d'une production à accumulation, la feuille de couverture est coupée plus longue que la feuille formant l'insertion. D'après le document DE-PS 671 790, on connaît un cylindre de coupe dont les deux lames de coupe sont disposées de façon telle, qu'elles divisent la circonférence du cylindre en des tronçons de longueur différente. Grâce à cette disposition, on réalise la coupe alternée continue de feuilles longues et courtes. Après pliage, les bords de la feuille extérieure coïncident avec ceux de l'insertion. Dans le cas de produits qui ne sont pas recoupés ultérieurement, on évite ainsi une bordure en gradins, et dans le cas de produits recoupés ultérieurement, on évite le problème dits des rognures. Le problème des rognures signifie la coupe de bandes de papier très étroites (rognures), de la feuille extérieure, qui sont produites lors de la coupe du produit rassemblé, au cours du travail de reprise. Lors de la reconversion de la machine à imprimer en vue d'une production de tronçons de même longueur, qui ne sont pas accumulés ou rassemblés, au moins une lame de coupe doit être déplacée. Cette modification manuelle risque d'être oubliée lors des opérations de reconversion, par ailleurs automatisées, dans les machines à imprimer. Cela conduit à 2 2790220 une maculation accrue et nécessite l'interruption de l'opération d'impression. Le but de l'invention consiste à proposer des moyens qui permettent de s'exonérer d'une modification ou reconversion manuelle de la machine à imprimer, et plus particulièrement de la position de l'une au moins des lames de coupe d'un cylindre de coupe d'une telle machine. Avantageusement, ces moyens doivent permettre de faire varier la position de la lame ou des lames de coupe en question à la périphérie de cylindres de coupe, de manière automatisée. Conformément à l'invention, ce but est atteint par un cylindre de coupe du type de celui mentionné en introduction, dans lequel au moins un support de lame portant une lame de coupe, est monté de manière rotative sur l'arbre du cylindre, et au moins un élément apte à exercer une force pour faire pivoter le support de lame autour de l'arbre du cylindre est prévu entre le support de lame et le corps de cylindre. L'invention concerne également les caractéristiques ci- après, considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles: - en guise d'élément apte à exercer une force, le cylindre comprend au moins un vérin pneumatique dont les extrémités sont reliées au corps de cylindre et au support de lame; - en guise d'élément apte à exercer une force, le cylindre comprend au moins un mécanisme à genouillère, dont les leviers sont articulés aussi bien sur le support de lame que sur le corps de cylindre, et dont l'articulation de genouillère est déplacée par un vérin pneumatique; - en guise d'élément apte à exercer une force, est disposée au moins une broche filetée engagée dans un écrou ou dans une pièce taraudée semblable, cet écrou ou pièce taraudée étant lié(e) de manière articulée au support de lame, 3 2790220 et l'extrémité entraînée de la broche étant articulée au corps de cylindre; - en variante, cet écrou ou pièce taraudée est lié(e) de manière articulée au corps de cylindre et l'extrémité entraînée est fixée dans le support de lame; - la broche est entraînée directement, ou elle est entraînée indirectement par l'intermédiaire d'éléments de transmission intermédiaires, par un élément d'entraînement disposé de manière déportée; - en guise d'élément apte à exercer une force, est disposé entre le support de lame et le corps de cylindre, au moins un aimant pouvant être commandé, dont la force d'action permet de déplacer et de positionner le support de lame; - l'aimant pouvant être commandé est un électro-aimant dont l'alimentation en énergie et la commande sont transmises sans contact, par l'intermédiaire de bobines d'induction; - entre le support de lame et le corps de cylindre est disposée au moins une transmission différentielle par I'intermédiaire de laquelle il est possible de faire pivoter le support de lame par rapport au corps de cylindre. Le but de l'invention est également atteint par un dispositif destiné à être monté dans un cylindre de coupe, ce dispositif comprenant au moins un support de lame portant une lame de coupe, destiné à être monté de manière rotative sur l'arbre du cylindre, et au moins un élément apte à exercer une force pour faire pivoter le support de lame autour de l'arbre du cylindre et destiné à être disposé entre le support de lame et le corps du cylindre. Selon différents modes de réalisation et variantes de ce dispositif, l'élément apte à exercer une force peut être - un vérin pneumatique dont les extrémités sont reliées au corps de cylindre et au support de lame; un mécanisme à genouillère dont les leviers sont articulés aussi bien sur le support de lame que sur le corps de 4 2790220 cylindre, et dont l'articulation de genouillère est déplacée par un vérin pneumatique; - une broche filetée engagée dans un écrou ou dans une pièce taraudée semblable, cet écrou ou pièce taraudée étant lié(e) de manière articulée au support de lame, et l'extrémité entraînée de la broche étant articulée au corps de cylindre; = en variante, cet écrou ou pièce taraudée est lié(e) de manière articulée au corps de cylindre et l'extrémité entraînée est fixée dans le support de lame; = en variante, la broche est entraînée directement, ou elle est entraînée indirectement par l'intermédiaire d'éléments de transmission intermédiaires, par un élément d'entraînement disposé de manière déportée; - un aimant pouvant être commandé, dont la force d'action permet de déplacer et de positionner le support de lame; selon une variante, cet aimant est un électro-aimant dont l'alimentation en énergie et la commande sont transmises sans contact, par l'intermédiaire de bobines d'induction. Selon une variante, le dispositif comprend, disposée entre le support de lame et le corps de cylindre, au moins une transmission différentielle par l'intermédiaire de laquelle il est possible de faire pivoter le support de lame par rapport au corps de cylindre. Grâce à l'invention, il est possible d'effectuer une reconversion des cylindres de coupe d'une coupe "courte- longue" à une coupe à longueur constante et vice versa, sans intervention manuelle. L'invention permet une reconversion rapide et automatisée d'un appareil de pliage d'une production à accumulation à une production normale et inversement, notamment dans le cadre d'une utilisation avec des rotatives d'impression à bobine. Quelle que soit la position de la lame de coupe après son pivotement autour de l'arbre du cylindre, elle reste toujours orientée selon un plan passant par l'axe de rotation de l'arbre du cylindre. 2790220 L'invention est explicitée ci-après plus en détail, au regard d'exemples de réalisation représentés sur les dessins annexés, qui montrent: Fig. 1 une vue en coupe d'un cylindre de coupe, Fig. 2 une vue de dessus selon A de la figure 1, d'un cylindre de coupe; Fig. 3 le principe d'un actionnement par mécanisme à genouil 1ère; Fig. 4 le principe d'un actionnement par broche filetée; Fig. 5 le principe d'un actionnement par une broche filetée entraînée indirectement (détail X de la figure 4); Fig. 6 le principe d'un actionnement par aimant; Fig. 7 le principe d'un actionnement par transmission différentielle. L'exemple de réalisation représenté sur la figure 1 montre un cylindre de coupe 1 en une vue en coupe. Ce cylindre comprend un corps de cylindre 4, un support de lame 2 mobile et une lame fixe 7. Le support de lame 2 mobile est monté de manière rotative sur l'arbre de cylindre 3 et peut être pivoté, c'est-à-dire tourné relativement par rapport au corps de cylindre 4, d'un angle limité par des butées 9, 10 réglables. Sur la figure 1, le support de lame 2 est en appui contre la butée 9. Dans cette position, les lames de coupe 7 et 8 sont alignées avec l'axe de rotation du cylindre de coupe 1, c'est-à- dire les lames de coupe 7 et 8 sont diamétralement opposées et divisent ainsi la circonférence du cylindre en deux tronçons de même longueur. Ce réglage est prévu pour des produits qui ne sont pas rassemblés (accumulés). Pour une reconversion à une production à accumulation, on commande des vérins pneumatiques 5, qui font pivoter le support de lame 2 mobile contre la butée 10. La lame de coupe 8 est ainsi déplacée, par pivotement, hors de l'alignement, vu en coupe du cylindre, formé par l'axe de rotation et la lame de coupe fixe 7, et les lames de coupe 7 et 6 2790220 8 divisent la circonférence du cylindre de coupe 1 en des tronçons de longueur différente. Les vérins pneumatiques 5 sont attachés de manière rotative, à une de leurs extrémités, sur le corps de cylindre 4, et sont articulés, par des tiges de piston 6, au support de lame 2 mobile. Les conduites pneumatiques de travail et de commande pour les vérins pneumatiques 5 sont amenées au travers de l'arbre de cylindre 3. La figure 2 montre en une vue de dessus le cylindre de coupe 1 représenté sur la figure 1 et indique la disposition latérale des vérins pneumatiques 5 sur les deux faces frontales du support de lame 2 mobile. Par ailleurs, on reconnaît la possibilité de disposer, le long du support de lame 2, plusieurs butées réglables 9 et 10, dont la figure 2 ne montre que deux butées 9 et deux butées 10, qui limitent le déplacement de la lame de coupe 8 et définissent ses deux positions de travail. La figure 3 montre un autre dispositif d'actionnement pour déplacer le support de lame 2 mobile. Il s'agit d'un mécanisme à genouillère 11, dont le levier 12 est articulé au corps de cylindre 4 et est relié, par l'intermédiaire de l'articulation de genouillère 16 ainsi que du levier 13, au support de lame 2 mobile. Par l'intermédiaire d'une tige de piston 15 d'un vérin pneumatique 14 fixé de manière pivotante au corps de cylindre 4, I'articulation de genouillère 16 peut être déplacée dans une position de dépassement de point mort. Le support de lame 2 est de ce fait déplacé de la butée vers la butée 9 o il est serré par le mécanisme à genouillère 1 1. La figure 4 montre en partie un dispositif d'actionnement par une broche filetée 17. Cette broche filetée 17 forme le prolongement direct de l'arbre de rotor d'un entraînement 19 qui est lié de manière rotative, mais fixe dans la direction longitudinale de la broche filetée 17, au corps de cylindre 4. Avec son filetage, la broche filetée 17 est en prise 7 2790220 avec une pièce taraudée appelée écrou de broche filetée, qui est intégrée à une pièce d'articulation 18. La pièce d'articulation 18 est fixée de manière rotative sur la face frontale du support de lame 2 et transmet la force fournie par la broche filetée 17, au support de lame 2. En réalisant un pas de filetage irréversible sur la broche filetee 17, il est possible de renoncer à d'autres moyens de blocage. La figure 5 montre une variante à entraînement indirect, de l'exemple de la figure 4. Dans ce cas, I'extrémité non filetée de la broche filetée 17 est montée de manière rotative dans un palier de butée conjugué 20 fixé axialement. Le palier de butée conjugué 20 est lié de manière articulée au corps de cylindre 4. La broche filetee 17 est entraînée par l'intermédiaire d'une unité de transmission 22, au moyen d'un entraînement 21 qui est lié de manière fixe au corps de cylindre 4. L'unité de transmission 22 peut être réalisée sous la forme d'une transmission à courroie, d'une transmission à chaîne, d'une transmission à roues dentées ou d'autres éléments. Sur la figure 6 est représentée une vue en coupe d'un cylindre de coupe 1 dont le support de lame 2 mobile est actionné par des électro-aimants 23, 24. Ces électro- aimants 23, 24 sont fixés sur le corps de cylindre 4 le long du support de lame 2 et attirent et immobilisent le support de lame 2 suivant la commande qu'on en réalise. Grâce à des plaques rapportées, les électro- aimants 23, 24 sont orientés de façon telle qu'ils agissent, lorsqu'ils sont commandés, en tant que butées de position et définissent de manière précise la position de la lame de coupe 8. La transmission des signaux de puissance et de commande s'effectuent ici par des bobines d'induction, qui sont en révolution avec l'arbre de cylindre 3 et coopèrent avec d'autres bobines fixées au bâti de la machine. La figure 7 montre les éléments et les relations fonctionnelles d'un dispositif de déplacement de réglage au moyen d'une transmission différentielle 25. L'entraînement 8 2790220 principal du cylindre de coupe 1 est effectué par l'intermédiaire d'une roue dentée 29 et l'arbre de cylindre 3 auquel est liée de manière fixe, c'est-a-dire sans possibilité de rotation relative par rapport à l'arbre 3, une autre roue dentée 28. Sur le support de lame 2, qui est monté de manière rotative sur l'arbre de cylindre 3, est fixée, sans possibilité de rotation relative par rapport au support 2, une roue dentée 27. Les deux roues dentées 27, 28 engrènent en fonctionnement, dans le même sens, avec la même vitesse et une position relative fixe l'une par rapport à l'autre, avec les roues d'une transmission différentielle 25. Par entraînement de la transmission différentielle 25 au moyen d'un entraînement 26, la roue dentée 27 tourne, suivant le sens de rotation de l'entraînement 26, plus rapidement ou plus lentement que la roue dentée 28. Le support de lame 2 lié à la roue dentée 27 pivote ainsi par rapport au corps de cylindre 4. Par une commande appropriée de l'entraînement 26, il est possible d'influencer la valeur et le sens du pivotement du support de lame 2 par rapport au corps de cylindre 4. 9 2790220 REVENDICATIONS 1. Cylindre de coupe (1), comportant un dispositif permettant une reconversion de la production pour passer de produits coupées de même longueur à des produits coupés continuellement de manière alternée en un produit court et un produit plus long et inversement, caractérisé en ce qu'au moins un support de lame (2) portant une lame de coupe (8), est monté de manière rotative sur l'arbre du cylindre (3), et au moins un élément apte à exercer une force (5, 11, 17, 23, 24) pour faire pivoter le support de lame (2) autour de l'arbre (3) du cylindre est prévu entre le support de lame (2) et le corps de cylindre (4). 2. Cylindre de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en guise d'élément apte à exercer une force, le cylindre comprend au moins un vérin pneumatique (5) dont les extrémités sont reliées au corps de cylindre (4) et au support de lame (2). 3. Cylindre de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en guise d'élément apte à exercer une force, le cylindre comprend au moins un mécanisme à genouillère (11), dont les leviers (12, 13) sont articulés aussi bien sur le support de lame (2) que sur le corps de cylindre (4), et dont l'articulation de genouillère (16) est déplacée par un vérin pneumatique (14). 4. Cylindre de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en guise d'élément apte à exercer une force, est disposée au moins une broche filetée (17) engagée dans une pièce taraudée, cette pièce taraudée étant liée de manière articulée au support de lame (2), et l'extrémité entraînée de la broche (17) étant articulée au corps de cylindre (4). 5. Cylindre de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en guise d'élément apte à exercer une force, est disposée au moins une broche filetée (17) engagée dans une pièce taraudée, cette pièce taraudée étant liée de 2790220 manière articulée au corps de cylindre (4) et l'extrémité entraînée est fixée dans le support de lame (2). 6. Cylindre de coupe selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la broche filetée (17) est entraînée directement, ou indirectement au moyen d'éléments de transmission intermédiaires (22), par un élément d'entraînement (21) disposé de manière déportée. 7. Cylindre de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en guise d'élément apte à exercer une force, est disposé entre le support de lame (2) et le corps de cylindre (4), au moins un aimant (23, 24) pouvant être commande, dont la force d'action permet de déplacer et de positionner le support de lame (2). 8. Cylindre de coupe selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'aimant pouvant être commandé est un électro-aimant (23, 24) dont l'alimentation en énergie et la commande peuvent être transmises sans contact, par l'intermédiaire de bobines d'induction. 9. Cylindre de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'entre le support de lame (2) et le corps de cylindre (4) est disposée au moins une transmission différentielle (25) par l'intermédiaire de laquelle il est possible de faire pivoter le support de lame (2) par rapport au corps de cylindre (4). 10. Dispositif destiné à être monté dans un cylindre de coupe, ce dispositif comprenant au moins un support de lame (2) portant une lame de coupe (8) et étant destiné à être monté de manière rotative sur l'arbre du cylindre, et au moins un élément (5, 11, 17, 23, 24) apte à exercer une force pour faire pivoter le support de lame (2) autour de l'arbre du cylindre, cet élément étant destiné à être disposé entre le support de lame et le corps du cylindre.