FR 2787356 A1 20000623 FR 9816248 A 19981222 l UNITE DE TRI MANUEL POUR CENTRE DE TRI DE DECHETS RECYCLABLES, ISSUS DE COLLECTES SELECTIVES L'invention concerne une unité de tri manuel pour centre de tri de déchets recyclables, issus de collectes sélectives. Les centres de tri de matériaux recyclables issus de déchets incorporent tous de façon incontournable une unité de tri manuel au sein de laquelle des opérateurs séparent les déchets collectés afin d'en extraire des flux de matériaux homogènes conformes aux exigences des repreneurs. Cette phase de tri manuel est prépondérante et consiste à identifier et à retirer chaque matériau intéressant en terme de recyclage, soit d'un point de vue quantitatif, soit d'un point de vue qualitatif. Cette tâche est effectuée par des opérateurs appelés "trieurs" formés spécialement, qui sont répartis le long d'une bande transporteuse, en un nombre adapté aux quantités et à la difficulté de tri. Sur la base de ce principe, trois méthodes de production sont utilisées à l'heure actuelle. La première de ces méthodes, dite tri positif, consiste à prélever le matériau souhaité dans le flot de matériaux transportés par la bande transporteuse. La deuxième méthode, dite tri négatif, consiste à retirer les impuretés dans le flot de matériaux transportés par la bande transporteuse, le produit souhaité restant donc sur ladite bande transporteuse. Enfin, la troisième méthode, dite tri séquentiel, consiste à amener une quantité déterminée de matériaux devant les trieurs, à stopper la bande transporteuse, et à trier les objets par des étapes successives au cours de chacune desquelles un seul et même matériau est trié puis évacué. Dans la pratique, la méthode de tri positif s'avère la plus largement utilisée. La méthode de tri négatif s'avère quant à elle être avantageuse pour certains types de gisements tels que résultant par exemple de collectes mono- matériau ou en apport volontaire. La méthode du tri séquentiel est par contre très rarement mise en oeuvre du fait des nombreuses contraintes qu'implique le rythme saccadé inhérent à cette méthode. Du point de vue ergonomique, toujours sur la base du principe précité de répartition des trieurs le long d'une bande transporteuse, deux configurations sont proposées à l'heure actuelle: - selon la première configuration, tous les trieurs sont placés du même côté de la bande transporteuse et jettent les objets dans des goulottes ou réceptacles situés face à eux, de l'autre côté de ladite bande transporteuse, - selon la deuxième configuration, les trieurs sont diposés de part et d'autre de la bande transporteuse et jettent les objets dans des goulottes situées à leur côté. Malgré la diversité des solutions offertes par la combinaison des différentes méthodes de production et des configurations d'ordre ergonomique proposées, il s'avère qu'il n'existe pas, à l'heure actuelle, de stratégie en matière de processus de tri permettant de répondre de façon optimale aux exigences d'ordre ergonomique et productif. La présente invention vise à pallier cet inconvénient et a pour objectif essentiel de fournir une unité de tri manuel satisfaisant de façon optimale aux besoins d'ordre productif et ergonomique. A cet effet, l'invention vise une unité de tri manuel comprenant: - des moyens de séparation adaptés pour être alimentés en un flot de matériaux et pour scinder ledit flot en deux flots secondaires parallèles, - deux convoyeurs de transport de matériaux disposés sensiblement parallèlement de façon à recevoir chacun un flot secondaire de matériaux délivré par les moyens de séparation, - au moins un convoyeur central de collecte s'étendant parallèlement entre les deux convoyeurs de transport, - des moyens de réception des matériaux transportés par chaque convoyeur central de collecte, disposés en aval de chacun desdits convoyeurs centraux de collecte, - et une pluralité de conteneurs de stockage disposés transversalement sous les convoyeurs de transport et espacés les uns des autres d'une distance adaptée pour que deux conteneurs voisins délimitent un poste de travail, chacun desdits conteneurs présentant une longueur adaptée pour présenter des portions d'extrémité s'étendant latéralement de part et d'autre de chaque convoyeur de transport, et étant doté d'une trappe supérieure au niveau de chacune desdites 1o portions d'extrémité. Une telle unité de tri comporte en premier lieu un convoyeur central de collecte qui peut être alimenté par tous les trieurs disposés le long des convoyeurs de transport, permettant ainsi à tous ces trieurs d'intervenir sur un matériau préselectionné dit "prioritaire" pouvant être choisi pour des raisons soit quantitatives (forte proportion du matériau dans le flux), soit qualitatives (fort intérêt du point de vue de la valorisation). De plus, outre le matériau "prioritaire", chaque trieur peut intervenir sur deux autres types de matériaux qui sont collectés dans les conteneurs de stockage situés de part et d'autre desdits trieurs, de sorte que la productivité d'une telle unité de tri est optimale. Cette optimisation est, en outre, obtenue sans toutefois requérir des cadences d'extraction anormalement élevées. En effet, l'extraction du matériau "prioritaire" peut être effectuée par l'ensemble des trieurs, de sorte qu'aucun desdits trieurs n'est tenu à une obligation d'extraction dudit matériau prioritaire, la seule tâche obligatoire incombant à ces derniers consistant à extraire deux matériaux "rares" pour lesquels la cadence d'extraction est classiquement raisonnable. Par ailleurs, le flux de matériaux à trier est partagé en deux flux secondaires délivrés chacun vers un convoyeur de transport présentant, pour un débit donné de matériaux à trier, une largeur notablement inférieure à celle d'un convoyeur d'une unité de tri manuel actuelle. De ce fait, les convoyeurs de transport de l'unité de tri selon l'invention, d'une part possèdent une faible profondeur d'intervention qui évite aux opérateurs d'avoir à se pencher pour intercepter les matériaux, et d'autre part présentent une surface de reconnaissance visuelle réduite. De façon préférentielle, chaque convoyeur de transport présente ainsi une largeur de l'ordre de 500 à 650 mm. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'unité de tri o0 manuel comprend deux convoyeurs centraux de collecte superposés, disposés de façon à permettre d'alimenter chacun desdits convoyeurs par jeté frontal des matériaux. Cette disposition a pour but de permettre si nécessaire le tri de deux matériaux prioritaires. Toujours dans ce but, et selon une variante de réalisation, l'unité de tri manuel peut avantageusement comprendre: - un premier convoyeur central de collecte s'étendant le long d'un nombre prédéterminé de postes de travail, à partir de l'extrémité amont des convoyeurs de transport, - un deuxième convoyeur central de collecte s'étendant à la suite du premier convoyeur central de collecte, le long des postes de travail suivants de l'unité de tri manuel. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de séparation comprennent une goulotte de largeur adaptée pour recevoir le flot de matériaux, incorporant une cloison de séparation en forme d'étrave délimitant deux couloirs de sortie des matériaux. De plus, cette goulotte est avantageusement montée sur ressorts et équipée d'un système vibrant. D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit en référence aux dessins annexés qui en représentent à titre d'exemples non limitatifs un mode de réalisation préférentiel et deux variantes de réalisation. Sur ces dessins: - la figure 1 est une vue de dessus schématique d'une unité de tri manuel conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue longitudinale schématique de la zone d'alimentation de cette unité de tri manuel, - la figure 3 est une vue en perspective schématique partielle io des convoyeurs d'une première variante de réalisation d'une unité de tri manuel conforme à l'invention, - et la figure 4 est une vue de dessus schématique partielle d'une deuxième variante de réalisation d'une unité de tri manuel conforme à l'invention. L'unité de tri manuel conforme à l'invention représentée à la figure 1 est adaptée pour être alimentée classiquement au moyen d'une bande transporteuse ascendante 1 sur laquelle est convoyé un flot de matériaux. Cette unité de tri manuel comprend, en premier lieu, un séparateur 2 adapté pour scinder en deux le flot de matériaux délivré par la bande transporteuse 1. Ce séparateur 2 se compose d'une goulotte 3 de largeur sensiblement supérieure à celle de la bande transporteuse 1, ladite goulotte comportant, vers son extrémité aval, une cloison de séparation 4 en forme d'étrave délimitant deux couloirs 5, 6 de sortie des matériaux. De plus, cette goulotte 3 est montée sur des ressorts tels que 7, et est associée à un système vibrant 8, 9 disposé sur ladite goulotte de façon à faire vibrer cette dernière et à assurer la répartition des matériaux. Cette unité de tri manuel comprend, en outre, deux bandes transporteuses parallèles 10, 1 1 s'étendant dans l'alignement des couloirs 5, 6 du séparateur 2 de façon à être alimentées chacune par un flot secondaire de matériaux. A titre d'exemple, chacune de ces bandes transporteuses 10, 11 présente une largeur de l'ordre de 500 à 650 mm. L'unité de tri manuel comprend également une bande transporteuse 12 s'étendant parallèlement entre les bandes transporteuses 10, 11, destinée à la collecte d'un des matériaux dit "prioritaire" convoyé par lesdites bandes transporteuses 10, 11. De plus, un conteneur de stockage 13 doté d'une trappe 14 est disposé en aval de la bande transporteuse de collecte 12, de façon à réceptionner le matériau prioritaire. L'unité de tri manuel comprend, par ailleurs, une pluralité de conteneurs de stockage 15-19, en l'exemple au nombre de cinq, disposés transversalement sous les bandes transporteuses 10, 11, 12 et de longueurs adaptées pour présenter des portions d'extrémité s'étendant latéralement de part et d'autre des bandes transporteuses 10, 11. Ces conteneurs de stockage 15-19 sont espacés les uns des autres d'une distance adaptée pour que deux conteneurs voisins, tels que 15, 16 délimitent un poste de travail tel que 20, dans lequel peuvent prendre place deux trieurs disposés en vis-à-vis chacun en regard d'une bande transporteuse 10, 11. Chacun de ces conteneurs de stockage 15-19 comprend, en outre, deux trappes supérieures telles que 21, 22 situées chacune au niveau d'une des portions d'extrémité dudit conteneur. Une telle unité de tri manuel permet de faire intervenir chaque trieur, d'une part, sur le matériau prioritaire qui est déposé par jeté frontal sur la bande transporteuse de collecte 12, et d'autre part, sur deux matériaux annexes qui sont déposés par jeté latéral dans les trappes 21, 22 des conteneurs de stockage 15- 19 disposés de part et d'autre desdits trieurs. La figure 3 représente schématiquement une variante de réalisation selon laquelle l'unité de tri manuelle comprend, entre les bandes transporteuses 10, 11, deux bandes transporteuses de collecte 23, 24 superposées, espacées d'une distance adaptée pour permettre de lancer par jeté frontal les matériaux sur la bande transporteuse de collecte inférieure 24. Selon cette variante, l'unité de tri manuel autorise de trier deux matériaux prioritaires, chacun collecté sur une des bandes transporteuses 23, 24. La figure 4 représente une deuxième variante de réalisation selon laquelle l'unité de tri manuel est également adaptée pour permettre de collecter deux matériaux prioritaires. Selon cette variante, l'unité de tri manuel comprend deux bandes transporteuses de collecte 25, 26 disposées à la suite l'une de l'autre entre les io bandes transporteuses 10, 11, et deux conteneurs de stockage 27, 28 dédiés chacun à un matériau prioritaire, disposés respectivement en aval de chacune desdites bandes transporteuses de collecte. REVENDICATIONS 1/- Unité de tri manuel pour centre de tri de déchets recyclables ménagers, caractérisé en ce qu'elle comprend en combinaison: - des moyens de séparation (2) adaptés pour être alimentés en un flot de matériaux et pour scinder ledit flot en deux flots secondaires parallèles, - deux convoyeurs (10, 11) de transport de matériaux disposés sensiblement parallèlement de façon à recevoir chacun un flot secondaire de matériaux délivré par les moyens de séparation (2), - au moins un convoyeur central de collecte (12; 23, 24; 25, 26) s'étendant parallèlement entre les deux convoyeurs de transport (10, 11), - des moyens (13, 14; 27, 28) de réception des matériaux transportés par chaque convoyeur central de collecte (12; 23, 24; 25, 26), disposés en aval de chacun desdits convoyeurs centraux de collecte, - et une pluralité de conteneurs de stockage (15-19) disposés i5 transversalement sous les convoyeurs de transport (10, 11) et espacés les uns des autres d'une distance adaptée pour que deux conteneurs voisins (15, 16) délimitent un poste de travail (20), chacun desdits conteneurs présentant une longueur adaptée pour présenter des portions d'extrémité s'étendant latéralement de part et d'autre de chaque convoyeur de transport (10, 11), et étant doté d'une trappe supérieure (21, 22) au niveau de chacune desdites portions d'extrémité. 2/ - Unité de tri manuel selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend deux convoyeurs centraux de collecte (23, 24) superposés, disposés de façon à permettre d'alimenter chacun desdits convoyeurs par jeté frontal des matériaux. 3/- Unité de tri manuel selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend: - un premier convoyeur central de collecte (25) s'étendant le long d'un nombre prédéterminé de postes de travail (20), à partir de l'extrémité amont des convoyeurs de transport (10, 11), - un deuxième convoyeur central de collecte (26) s'étendant à la suite du premier convoyeur central de collecte (27), le long des postes de travail suivants de l'unité de tri manuel. 4/- Unité de tri manuel selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque convoyeur de transport (10, 11) présente une largeur de l'ordre de 500 à 650 mm. /- Unité de tri manuel selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de séparation (2) comprennent une goulotte (3) de largeur adaptée pour recevoir le flot de matériaux, incorporant une io cloison de séparation (4) en forme d'étrave délimitant deux couloirs (5, 6) de sortie des matériaux. 6/ - Unité de tri manuel selon la revendication 5, caractérisé en ce que la goulotte (3) est montée sur ressorts (7) et équipée d'un système vibrant (8, 9).