FR 2790458 A1 20000908 FR 9902492 A 19990301 PLAQUE POUR LE CALAGE DE BOUTEILLES ET CAISSE D'EMBALLAGE CONTENANT UNE TELLE PLAQUE La présente invention concerne une plaque pour le calage de bouteilles, et une caisse d'emballage à rabats de fermeture, contenant au moins une telle plaque. Les bouteilles, en particulier les bouteilles de vin sont transportées et stockées dans des caisses d'emballage, généralement en bois ou en carton. Pour protéger les bouteilles dans la caisse, il est connu de les disposer sur des plaques en matériau moulé, par exemple en carton ou en cellulose, comportant des alvéoles de forme partiellement complémentaire de celle des bouteilles à caler. Les bouteilles, et par conséquent les alvéoles, sont généralement disposées tête bêche les unes à côté des autres. La caisse contient généralement une ou deux plaques superposées. Pour le remplissage des caisses, la caisse est d'abord ouverte sur le dessus, une première plaque est posée sur le fond, avec les cavités des alvéoles tournées vers le haut, des bouteilles sont disposées dans les alvéoles de la première plaque, puis une deuxième plaque est posée sur les bouteilles de la première plaque, les alvéoles de la deuxième plaque étant tournées vers le haut, et des bouteilles sont disposées dans les alvéoles de la deuxième plaque, et enfmin, la caisse est refermée. Lorsque la plaque présente une forme sensiblement rectangulaire, par exemple une plaque comportant une succession de six alvéoles en parallèle, pour recevoir six bouteilles, il est nécessaire d'utiliser des caisses de section rectangulaire adaptée à la forme de la plaque. Lorsque les caisses sont obtenues à partir d'un flan de carton prédécoupé, le fond et le sommet de la caisse sont constitués par une paire de rabats longitudinaux et une paire de rabats transversaux qui sont repliés lors de la fermeture de la caisse. Lorsque ces rabats ont la même hauteur, les rabats longitudinaux sont dimensionnés de façon à être jointifs lors de la fermeture de la caisse, alors que les rabats transversaux sont espacés en position de fermeture. Par conséquent, les bouteilles situées au centre des plaques, en vis-àvis de l'espace intercalaire entre les rabats transversaux de la caisse, présentent une certaine mobilité en hauteur, ce qui peut provoquer des chocs entre les bouteilles lors du transport, et éventuellement une rupture des bouteilles. L'invention a donc pour but de proposer une plaque pour le calage des bouteilles, qui permette d'éliminer l'inconvénient précité, et notamment de caler les bouteilles dans une caisse, avec pratiquement aucune mobilité relative, quelque soit la forme de la plaque et le nombre de bouteilles pouvant être portées par la plaque. A cet effet, l'invention a pour objet une plaque pour le calage des bouteilles, destinée à être logée dans une caisse d'emballage à rabats de fermeture, ladite plaque comportant sur son dessus une succession d'alvéoles en parallèle de forme partiellement complémentaire de celle d'une bouteille à caler, lesdites alvéoles étant séparées les unes des autres par des cloisons transversales et étant disposées de façon que les bouteilles calées dans les alvéoles soient tête bêche, caractérisée en ce que l'une au moins des alvéoles comporte sur son fond au moins un plot en saillie vers le dessous de la plaque, chaque plot ayant une hauteur telle qu'il s'étend au delà du plan défini par la surface inférieure de la plaque. Dans un mode de réalisation particulier, par exemple lorsque deux 2 0 plaques superposées sont destinées à être logées dans la même caisse, chaque plot s'étend au delà du plan précité d'une valeur sensiblement égale à l'épaisseur d'un rabat de la caisse. Dans un autre mode de réalisation, par exemple lorsque la caisse est destinée à contenir une seule plaque, chaque plot s'étend au delà du plan précité d'une valeur sensiblement égale au double de l'épaisseur d'un rabat de la caisse. De préférence, la (ou les) alvéole(s) munie(s) de plot(s) est (sont) située(s) sensiblement au centre de la plaque. Selon une autre caractéristique, la plaque est en matériau susceptible de se déformer en flexion, notamment au voisinage des plots. Dans une forme de réalisation particulière, plusieurs plots alignés dans la direction transversale sont prévus en saillie à partir d'une portion du fond d' au moins une alvéole, ladite portion correspondant au corps d'une bouteille. De préférence, la plaque présente une dimension longitudinale supérieure à sa dimension transversale. Selon encore une autre caractéristique, au moins une ouverture est ménagée dans la plaque de façon à permettre à l'air de s'échapper lors de la mise en place de la plaque dans la caisse d'emballage, la ou les ouvertures étant de préférence ménagée(s) dans la partie supérieure des cloisons inter- alvéoles, à distance du fond des alvéoles. Une plaque munie de telles ouvertures est décrite plus en détail dans la demande de brevet français N 98 09458 déposée le 24 Septembre 1998 au nom de la présente Demanderesse. L'invention vise également une caisse d'emballage pour des bouteilles, ladite caisse comportant sur son fond et son sommet une paire de rabats longitudinaux opposés et une paire de rabats transversaux opposés, les bords libres des rabats transversaux étant espacés l'un de l'autre en position de fermeture, ladite caisse contenant au moins une plaque telle que précédemment définie, caractérisée en ce que les plots de chaque plaque sont positionnés au droit de l'espace intercalaire entre les rabats transversaux, de façon que les plots d'une plaque viennent en contact avec les rabats longitudinaux du fond de la caisse, alors que les rabats longitudinaux du sommet de la caisse viennent en contact avec le corps d'une ou plusieurs bouteilles disposées dans la ou les alvéoles munie(s) de plots d'une plaque courbée. Dans une forme de réalisation particulière, la caisse contient deux plaques superposées, de préférence identiques, la plaque supérieure venant en appui en son centre par des plots sur le corps des bouteilles situées au centre de la plaque inférieure. L'invention sera mieux comprise, et d'autres caractéristiques, détails, avantages et buts de celle-ci apparaitront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre d'un mode de réalisation particulier actuellement préféré de l'invention, donné uniquement à titre illustratif et non-limitatif, en référence au dessin schématique annexé, dans lequel: 4 2790458 - La figure 1 est une vue schématique en perspective de dessus d'une plaque conforme à l'invention; - La figure 2 est une vue schématique en coupe longitudinale d'une caisse contenant deux plaques, conformément à l'invention. Sur la figure 1, on a représenté une plaque 1 ayant une largeur d'environ 30 cm et une longueur d'environ 50 cm, de façon à pouvoir être logée dans une caisse en carton C dont la section est d'environ cm X 50 cm. Chaque plaque 1 est destinée à recevoir par exemple six bouteilles de Bourgogne. La plaque 1 a été obtenue par moulage de cellulose. Elle comporte six alvéoles 2a, 2b, dont la cavité est ouverte sur le dessus de la plaque et fait saillie vers le dessous de la plaque. Chaque alvéole comporte une partie ayant la forme d'un segment de cylindre de plus grand diamètre, de forme partiellement complémentaire au corps de la bouteille B, une partie ayant la forme d'une section de tronc de cône partiellement complémentaire de l'épaulement de la bouteille et une partie ayant la forme d'un segment de cylindre de plus faible diamètre partiellement complémentaire du goulot de la bouteille. Sur la plaque 1, les alvéoles sont désignées par les chiffres de référence 2a ou 2b selon le sens dans lequel elles sont disposées dans la direction transversale. Autrement dit, les alvéoles désignées par 2a sont toutes orientées dans le même sens qui est opposé au sens des alvéoles 2b. Les alvéoles 2a et 2b s'étendent intégralement entre les deux bords longitudinaux opposés la de la plaque 1. Autrement dit, les alvéoles 2a, 2b débouchent à leurs deux extrémités transversales sur les côtés longitudinaux la de la plaque. Les alvéoles sont séparées les unes des autres part des cloisons 3 qui s'étendent transversalement et font saillie vers le dessus de la plaque. Les bords transversaux opposés lb de la plaque 1 sont relevés vers le dessus de la plaque pour définir les cloisons extérieures des alvéoles 2a, 2b à chaque extrémité longitudinale de la plaque. Les sommets des cloisons 3 et des bords transversaux lb de la plaque 1 défminissent la surface supérieure de la plaque, alors que le fond des alvéoles 2a, 2b définissent la surface inférieure de la plaque. En 2790458 variante, le fond de la plaque pourrait être défini par les bords longitudinaux la. Comme visible sur la figure 1, certaines cloisons 3 comportent à leur sommet des ouvertures circulaires 4 qui ont pour but de permettre à l'air de passer librement du dessous de la plaque au dessus de la plaque, lors de sa mise en place dans la caisse C. Le nombre et la forme des ouvertures 4 peuvent varier selon le type de plaque et de caisse utilisées. La structure générale de la plaque et des ouvertures 4 est décrite plus en détail dans la demande de brevet N 98 09458 du 24 Juillet 1998 appartenant à la Demanderesse. Comme visible sur la figure 1, les deux alvéoles centrales 2a, 2b, de la plaque i comportent chacune deux plots 5 moulés en creux sur le fond des alvéoles, de façon à faire saillie sur le dessous de la plaque. Bien entendu, le nombre et la forme des plots peuvent varier sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, les plots pourraient être remplacés par une nervure transversale. En l'espèce, les plots ont sensiblement une forme de tronc de pyramide. Les plots 5 sont formés au niveau de la partie ayant la forme d'un segment de cylindre de plus grand diamètre, qui est la partie la plus basse de l'alvéole, afin de limiter la hauteur des plots. En se référant maintenant à la figure 2, on voit que la caisse C contient deux plaques i superposées contenant chacune six bouteilles B. La caisse 1 est réalisée à partir d'un flan de carton prédécoupé, avec sur son fond deux rabats transversaux opposés 10 qui se replient à angle droit contre la surface inférieure de la plaque inférieure 1, et de deux rabats longitudinaux opposés 11 qui sont repliés à angle droit contre les rabats transversaux 10. De manière analogue, la caisse C comporte à son sommet deux rabats transversaux 12 repliés à angle droit contre le corps des bouteilles B posées sur la plaque supérieure 1, et deux rabats longitudinaux 13 repliés à angle droit contre les rabats transversaux 12. Etant donné que les plaques 1 et la caisse C ont une section rectangulaire, les rabats transversaux 10, 12 qui ont la même hauteur que les rabats longitudinaux 11, 13, sont, en position de fermeture, espacés l'un de l'autre d'un espace intercalaire e dont la hauteur correspond à l'épaisseur des rabats. Comme visible sur la figure 2, les deux bouteilles centrales de chaque plaque sont en vis-à-vis de l'espace intercalaire e de la caisse, alors que les autres bouteilles sont en appui contre les rabats transversaux 10 ou 12 de la caisse. Les plots 5 de la plaque inférieure 1 viennent se loger dans l'espace intercalaire inférieur e, de façon à compenser sensiblement l'épaisseur manquante de rabat à cet endroit. En revanche, les plots 5 de la plaque supérieure 1 viennent en appui contre le corps des bouteilles sous- jacentes, ce qui conduit à courber sensiblement la plaque supérieure 1, de façon que les bouteilles logées dans les alvéoles munies des plots 5 s'engagent partiellement dans l'espace intercalaire e supérieur de la caisse. Ainsi, on constate que même les bouteilles centrales sont parfaitement calées dans la caisse C. Bien entendu, si la caisse C ne devait contenir qu'une seule plaque 1, il serait possible de réaliser des plots 5 ayant une hauteur sensiblement égale au double de l'épaisseur des rabats, de façon que les plots s'engagent partiellement dans l'espace intercalaire inférieur de la caisse pour venir en contact avec les rabats longitudinaux inférieurs, ce qui provoque la déformation de la plaque dans sa zone centrale vers le haut, pour que les bouteilles disposées sur ladite plaque viennent en appui contre les rabats longitudinaux supérieurs dans l'espace intercalaire supérieur de la caisse. Sur la figure 2, les deux plaques 1 sont superposées, de façon que les alvéoles 2a de la plaque supérieure soient situées au dessus des alvéoles 2a de la plaque inférieure, afin que les plots 5 viennent bien en contact avec le corps de la bouteille sous-jacente. Le fait de prévoir les plots 5 moulés en creux dans le fond des alvéoles, permet de maintenir la caractéristique gerbable des plaques 1, en l'absence de bouteille. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. 7 2790458 REVENDICATIONS 1. - Plaque pour le calage des bouteilles (B), destinée à être logée dans une caisse d'emballage (C) à rabats de fermeture, ladite plaque (1) comportant sur son dessus une succession d'alvéoles (2a, 2b) en parallèle de forme partiellement complémentaire de celle d'une bouteille à caler, lesdites alvéoles étant séparées les unes des autres par des cloisons transversales (3) et étant disposées de façon que les bouteilles calées dans les alvéoles soient tête bêche, caractérisée en ce que l'une au moins des alvéoles comporte sur son fond au moins un plot (5) en saillie vers le dessous de la plaque, chaque plot ayant une hauteur telle qu'il s'étend au delà du plan défini par la surface inférieure de la plaque. 2. Plaque de calage selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque plot (5) s'étend au delà du plan précité d'une valeur sensiblement égale à l'épaisseur d'un rabat (10-13) de la caisse (C). 3. Plaque de calage selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque plot s'étend au delà du plan précité d'une valeur sensiblement égale au double de l'épaisseur d'un rabat de la caisse. 4. Plaque de calage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la (ou les) alvéole(s) munie(s) de plot(s) (5) est (sont) située(s) sensiblement au centre de la plaque (1). 5. Plaque de calage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la plaque est en matériau susceptible de se déformer en flexion, notamment au voisinage des plots (5). 6. Plaque de calage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que plusieurs plots (5) alignés dans la direction transversale sont prévus en saillie à partir d'une portion du fond d' au moins une alvéole, ladite portion correspondant au corps d'une bouteille (B). 7. Plaque de calage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la plaque présente une dimension longitudinale supérieure à sa dimension transversale. 8 2790458 8. Plaque de calage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'au moins une ouverture (4) est ménagée dans la plaque (1) de façon à permettre à l'air de s'échapper lors de la mise en place de la plaque dans la caisse d'emballage (C), la ou les ouvertures étant de préférence ménagée(s) dans la partie supérieure des cloisons (3) interalvéoles, à distance du fond des alvéoles. 9. Caisse d'emballage pour des bouteilles (B), ladite caisse comportant sur son fond et son sommet une paire de rabats longitudinaux opposés (11, 13) et une paire de rabats transversaux opposés (10, 12), les bords libres des rabats transversaux étant espacés l'un de l'autre en position de fermeture, ladite caisse (C) contenant au moins une plaque telle selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les plots (5) de chaque plaque sont positionnés au droit de l'espace intercalaire (e) entre les rabats transversaux (10, 12), de façon que les plots d'une plaque viennent en contact avec les rabats longitudinaux (11) du fond de la caisse, alors que les rabats longitudinaux (13) du sommet de la caisse viennent en contact avec le corps d'une ou plusieurs bouteilles (B) disposées dans la ou les alvéoles munie(s) de plots d'une plaque courbée. 10. Caisse d'emballage selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle contient deux plaques superposées (1), la plaque supérieure venant en appui en son centre par des plots (5) sur le corps des bouteilles (B) situées au centre de la plaque inférieure.