FR 2789101 A1 20000804 FR 9901028 A 19990129 ! La présente invention concerne une dalle, notamment une dalle de plafond, du type constitué d'un cadre sur lequel une toile est tendue. On connaît diverses dalles du type précité qui sont destinées à constituer un plafond mais qui peuvent également être utilisées pour former une paroi murale, et qui sont généralement obtenues en collant sur un cadre rigide une toile de matière plastique constituée la plupart du temps de chlorure de polyvinyle, que l'on chauffe afin de la dilater, de façon qu'après refroidissement, la rétraction de la toile sur le cadre assure la tension de celle-ci. On sait qu'un inconvénient inhérent à ce type de dalles est que les forces de tension exercées par la toile sur le cadre ont tendance à provoquer un affaissement des côtés de celui-ci en direction du centre du cadre qui donne à chacun des côtés de ce dernier une concavité orientée vers l'extérieur. On a proposé dans la demande de brevet FR-A-2. 751.682 de remédier à cet inconvénient en proposant une dalle de plafond dont le cadre comporte des moyens aptes à réaliser une force de précontrainte dirigée de l'intérieur vers l'extérieur du cadre de façon à compenser la déformation précédemment mentionnée. Les dalles précédemment mentionnées sont la plupart du temps destinées à constituer des faux plafonds et sont ainsi disposées dans une structure support constituée d'un quadrillage réalisé à partir d'éléments profilés dont la section droite est en forme de T inversé. Dans ces conditions, chaque bord du cadre repose sur la face interne d'une branche latérale du profilé en T. Ces dalles de plafond sont parfois constituées de dalles pleines habituellement formées d'un matériau isolant tel que la laine de verre, la laine de roche, le polystyrène expansé etc.. Lorsque de tels plafonds sont usagés, ils présentent de nombreux défauts sur le plan esthétique tout en conservant cependant l'essentiel de leurs qualités sur le plan de l'isolation phonique et thermique. Dans la pratique cependant on est contraint de remplacer l'ensemble de ces dalles. Un tel remplacement conduit ainsi à jeter des éléments qui conservent encore des qualités quant à l'absorption phonique et l'isolation thermique. De plus, la destruction de ces dalles contribue d'une part à détériorer l'environnement en raison de la pollution qu'elle génère et d'autre part représente une perte sur le plan de la consommation d'énergie. La présente invention a pour objet de proposer des dalles permettant notamment d'assurer la rénovation sur le plan esthétique de tels plafonds tout en conservant, voire en améliorant les qualités d'absorption phonique et d'isolation thermique procurées par les dalles anciennes, puisque l'invention favorise la disposition des nouvelles dalles sous les dalles anciennes. On satisfait ainsi aux critères de qualité à la fois sur le plan esthétique et sur le plan de l'isolation. La présente invention a ainsi pour objet une dalle, notamment une dalle de plafond, du type constitué d'un cadre et d'une toile tendue sur celui- ci, caractérisée en ce que chacun des cotés du cadre est formé d'un élément profilé comportant une paroi supérieure et une paroi latérale, et au moins une paroi de rigidification reliant les deux premières, de façon que l'élément profilé forme un caisson. Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention la base de chaque élément profilé est d'une faible largeur voisine de l'épaisseur de la paroi latérale de cet élément Le cadre de la dalle suivant l'invention pourra être constitué d'éléments longitudinaux formant caisson qui sont assemblés entre eux. Dans un mode de mise en oeuvre préférentiel de l'invention cet assemblage des éléments longitudinaux pourra être effectué au moyen d'éléments rigides, par exemple en forme d'équerre, dont les branches respectives sont solidarisées desdits éléments longitudinaux. Pour réaliser cette solidarisation les éléments en équerre pourront prendre place dans des logements longitudinaux prévus à la base desdits éléments. Afin de favoriser la solidarisation, les logements longitudinaux auront au moins une dimension légèrement inférieure à celle des branches de l'élément en équerre, de façon à permettre une mise place à force des branches dans l'évidement. Dans une variante, les parois internes de l'évidement seront pourvues de picots déformables dont la hauteur sera telle que la distance séparant les picots appartenant à deux faces opposées de cet évidement soit légèrement inférieure à la dimension correspondante de la branche de l'élément en équerre prenant place dans ledit évidemment, de façon à permettre un assemblage à force. Par ailleurs afin de favoriser l'extrusion des éléments longitudinaux, l'évidement pourra comporter une rainure longitudinale débouchant à l'intérieur de l'élément longitudinal formant caisson. On décrira ci-après, à titre d'exemples non limitatifs diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une vue en coupe verticale d'un plafond équipé de dalles de plafond suivant l'état antérieur de la technique. La figure 2 est une vue en coupe verticale d'un plafond pourvu de dalles suivant l'invention, qui sont disposées en combinaison de dalles suivant l'état antérieur de la technique. La figure 3 est une vue en coupe verticale partielle à plus grande échelle d'une dalle suivant l'invention montrant spécialement une section droite des montants constituant celle-ci. La figure 4 est une vue de dessous d'une dalle de plafond suivant l'invention. La figure 5 est une vue en coupe verticale partielle montrant un détail de mise en oeuvre des moyens de réception des dalles suivant l'invention. La figure 6 est une vue en coupe partielle en plan d'une dalle suivant l'invention montrant le mode d'assemblage de celle-ci. Les figures 7 à 9 sont des vues en coupe verticale partielle de variantes de mise en oeuvre d'une dalle de plafond suivant l'invention. Ainsi que représenté sur la figure 1, les dalles de plafond 1' de l'état antérieur de la technique sont habituellement maintenues à une distance d'un plafond 3 de la pièce au moyen de tirants 5 réglables en hauteur qui assurent le maintien d'éléments profilés longitudinaux 6 de section droite en forme de T inversé et qui sont disposés parallèlement, de façon à former des rangées dont l'écartement est égal à l'une des dimensions de la dalle 1. L'installation comprend également des éléments transversaux 7, qui sont disposés sur ceux-ci et qui sont écartés entre eux en fonction de l'autre dimension de la dalle 1' de façon à former un quadrillage. Comme représenté sur la figure 1, la dalle de plafond 1', qui est habituellement de forme carrée ou rectangulaire, et qui est constituée d'un matériau isolant tel que de la laine de roche ou du polystyrène expansé, vient prendre place dans le quadrillage formé par les éléments longitudinaux 6 et les éléments transversaux 7, de façon à prendre appui sur les branches latérales à profil en T de ces éléments. La dalle de plafond 1 suivant l'invention, qui est représentée sur les figures 2 et 3, est constituée d'une part d'un cadre 8, qui est formé ainsi que décrit ci-après, et d'une toile 9 qui est tendue et collée à la base de celui-ci. Le cadre 8 formant l'ossature de la dalle 1 est constitué à partir d'éléments profilés 10 en chlorure de polyvinle, dont la section droite est représentée en détails sur la figure 3, et qui sont fixés entre eux par exemple par collage. La section droite des éléments 10 est ainsi constituée de deux ailes perpendiculaires, à savoir une aile supérieure 10a et une aile latérale lob qui sont réunies par une aile de rigidification 10c qui s'étend de la partie extrême interne de l'aile lOa à une zone distante d'une valeur e de la partie extrême inférieure de l'aile o10b. On forme donc un caisson qui présente l'avantage de posséder une grande rigidité. La toile 9, qui est également constituée préférentiellement de chlorure de polyvinyle et qui forme la partie visible de la dalle, est fixée notamment par collage, par soudure haute fréquence, ou par tout autre moyen, sur la base inférieure 10d de l'élément 10. On notera qu'il est particulièrement intéressant que l'élément profilé 10 et la toile 9 soient constitués d'un même matériau, notamment du chlorure de polyvinyle, cette identité de nature permettant leur solidarisation par des moyens de type soudure haute fréquence ou même soudure par chauffage. Cette base lod a été hachurée sur la figure 4 afin de mieux la définir. Préférentiellement, la largeur de la base 10d des éléments 10 est inférieure à la largeur d'une branche horizontale 6a de l'élément en T 6 sur laquelle elle prend appui. De cette façon la zone de fixation de la toile 9 sur le cadre 8 qui présente habituellement un état de surface différent du reste de la surface centrale du cadre se trouve masquée aux yeux de l'utilisateur. Par ailleurs, le fait que la toile 9 soit fixée sur une zone 10d dont la largeur est réduite, facilite l'opération de fixation, que celle-ci s'effectue par collage ou par soudure à chaud ou à haute fréquence. Dans le cas d'un collage, l'opération d'application de la colle sera facilitée dans la mesure o on évite, de façon simple, tout débordement de celle-ci en dehors de la zone lod destinée à la fixation de la toile. La section droite des éléments 10 constituant le cadre 8 de la dalle 1 est particulièrement intéressante en ce qu'elle présente une rigidité, notamment en raison de sa forme en caisson en raison de la présence de l'élément loc, qui lui évite de se déformer sous l'effet de la force de la tension exercée par la toile 9. Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention, représenté sur les figures 6, 8 et 9, les différents éléments constituant le cadre 8 ne sont pas assemblés de façon définitive par collage ou par soudure mais à l'aide d'éléments métalliques 12 en forme d'équerre. Chacun de ces éléments 12 prend place dans un logement 14 de section droite rectangulaire qui est prévu dans une zone proche du point de rencontre des ailes 0lob et 10c, c'est-à-dire dans une zone o les contraintes exercées par la toile 9 sont les plus importantes. Préférentiellement les faces internes de ce logement 14 seront pourvues de picots 16 formant surépaisseur, dont la déformation assurera un frottement contrôlé établissant une solidarisation efficace des éléments 10 avec les équerres 12. Pour ce faire la largeur et la hauteur de la section droite de l'élément en équerre 12 seront légèrement supérieures à la distance séparant aussi bien en largeur que en hauteur les picots 16 de deux parois opposées. Bien entendu, à l'inverse, on pourra également disposer les picots 16 sur les éléments en équerre 12. Les éléments constitutifs du cadre 8 pourront être formés notamment par moulage par injection ou par moulage par extrusion. Afin de faciliter ce dernier mode de mise en oeuvre, la paroi supérieure du logement 14 recevant l'élément en équerre 12 sera pourvue d'une rainure longitudinale verticale 18. Ainsi que représenté sur la figure 5, on pourra recouvrir les éléments profilés longitudinaux 6 et transversaux 7 de l'élément à section droite en forme de T, d'une gaine en matière plastique 19, ce qui d'une part permettra de modifier et contrôler l'esthétique de ce profilé et d'autre part protégera la toile, dans la zone par laquelle elle vient en contact avec cet élément, des atteintes susceptibles d'être réalisées par l'élément support, telles que les accrochages, etc.. On pourrait bien entendu, ainsi que représenté sur la figure 7, réaliser l'élément allongé 10 constituant le cadre 8 avec une section droite de forme rectangulaire de façon à constituer également un élément en caisson. On pourrait également assurer l'assemblage de deux éléments longitudinaux consécutifs à l'aide de deux éléments en équerre. REVENDICATIONS 1.- Dalle, notamment de plafond, du type constitué d'un cadre (8) et d'une toile (9) tendue sur celui-ci, caractérisée en ce que chacun des cotés du cadre est formé d'un élément profilé (10) comportant une paroi supérieure (lOa) et une paroi latérale (lob), et au moins une paroi de rigidification (loc) reliant les deux premières, de façon que l'élément profilé (10) forme un caisson. 2.- Dalle, notamment de plafond, suivant la revendication 1 caractérisée en ce que la base (lOd) de chaque élément profilé (10) est d'une faible largeur voisine de l'épaisseur de la paroi latérale (lob) de cet élément. 3.- Dalle, notamment de plafond, suivant l'une des revendications 1 ou 2 caractérisée en ce que le cadre (8) est constitué d'éléments longitudinaux formant caisson qui sont assemblés entre eux. 4.- Dalle, notamment de plafond, suivant la revendication 3 caractérisée en ce que l'assemblage des éléments longitudinaux (10) est effectué au moyen d'éléments rigides (12) en forme d'équerre dont les branches respectives sont solidarisées desdits éléments longitudinaux (10). 5.Dalle, notamment de plafond, suivant la revendication 4 caractérisée en ce que les branches des éléments (12) en équerre prennent place dans des logements longitudinaux (14) prévus à la base desdits éléments (10), au voisinage de la zone de fixation de la toile (9). Io 6.- Dalle, notamment de plafond, suivant la revendication 5 caractérisée en ce que les logements longitudinaux (14) ont au moins une dimension légèrement inférieure à celle des branches de l'élément en équerre (12), de façon à permettre une mise en place à force des branches (12) dans l'évidement (14). 7.- Dalle, notamment de plafond, suivant la revendication 5 caractérisée en ce que les parois internes de l'évidement (14) sont pourvues de picots (16) déformables dont la hauteur est telle que la distance séparant les picots de deux faces opposées de cet évidement soit légèrement inférieure à la dimension correspondante de la branche de l'élément en équerre (12) prenant place dans ledit évidement (14), de façon à permettre un assemblage à force. 8.- Dalle de paroi, notamment de plafond, suivant la revendication 5 caractérisée en ce que l'évidement (14) comporte une rainure longitudinale (18) débouchant à l'intérieur de l'élément longitudinal formant caisson.