FR 2788580 A1 20000721 FR 0000124 A 20000106 i RACCORD POUR TUBES L'invention concerne un raccord pour tubes possédant des parties d'extrémité non profilées qui doivent être reliées avec leurs extrémités libres tournées l'une vers l'autre, comportant uniquement un collier de serrage pouvant être serré au moyen d'un système de liaison à vis et interrompu dans la direction de la circonférence, un dispositif d'étanchéité réalisé en un matériau déformable et qui peut être serré par serrage du collier de serrage sur la périphérie des parties d'extrémité introduites dans le raccord pour tubes, et un dispositif de retenue pour le dispositif d'étanchéité s'étendant sur la majeure partie de la périphérie de ce dernier. Dans un raccord pour tubes connu de ce type, tel que celui du brevet US 3 116 078, le dispositif d'étanchéité forme un manchon en caoutchouc ou en un matériau analogue, qui comble la fente séparant les extrémités, qui se font face, des tubes insérés dans le raccord pour tubes, et dont le côté intérieur du point de vue radial peut venir en contact avec le fluide qui circule dans les tubes. Dans le cas de i'utilisation du raccord pour des tubes parcourus par des fluides qui possèdent une température très élevée et/ou sont corrosifs, par exemple des gaz d'échappement dans des tuyaux d'échappement, notamment de moteurs à combustion interne, le manchon d'étanchéité doit par conséquent être réalisé en un matériau coûteux, résistant assez longtemps à de tels fluides. Les élastomères usuels sont inappropriés à cet effet. Etant donné que les extrémités des tubes à réunir s'appliquent directement l'une contre l'autre dans tous les cas, mais sont séparées fréquemment par une distance comparativement importante, pour la fabrication du manchon d'étanchéité il est nécessaire de prévoir une quantité comparativement élevée de matériau d'étanchéité coûteux. L'invention a pour but d'indiquer un raccord pour tubes du type mentionné plus haut, qui, pour une plus faible dépense en matériau pour le dispositif d'étanchéité, garantisse une très bonne étanchéité de la liaison et une plus longue durée de vie du dispositif d'étanchéité, notamment dans le cas de températures assez élevées. Ce problème est résolu conformément à l'invention grâce au fait que le dispositif d'étanchéité est constitué de deux bagues d'étanchéité associées respectivement à l'un des tubes, qu'à l'intérieur du dispositif de retenue est disposée une douille fermée sur sa périphérie et qui comporte des parties qui sont repliées obliquement vers l'extérieur en direction des bagues d'étanchéité et qui s'appliquent respectivement sur une face frontale des bagues d'étanchéité, que le dispositif de retenue comporte deux gorges qui s'étendent dans la direction de la circonférence, possèdent une section transversale en forme de V, sont interrompues conformément au dispositif de retenue et s'appliquent, par une de leurs parois latérales, respectivement contre les côtés, qui se font face, des parties repliées de la douille et appliquent par leurs parois latérales respectivement une force axiale aux autres faces frontales des bagues d'étanchéité lors du serrage du collier de serrage. Dans cette solution on utilise une plus faible quantité de matériau d'étanchéité que précédemment, indépendamment du degré d'écartement des extrémités des tubes réunies. Les bagues d'étanchéité sont dans une large mesure encadrées et par conséquent ne viennent pas à un degré élevé en contact avec le fluide dans les conduites tubulaires. C'est pourquoi on dispose d'une liberté relative dans le choix du matériau d'étanchéité. En outre, lors du serrage du collier de serrage, une force axiale est appliquée aux faces frontales des bagues d'étanchéité, force qui agit de telle sorte que le matériau d'étanchéité s'écarte en direction radiale vers l'intérieur et est repoussé avec une pression élevée correspondante contre les tubes. L'étanchéité de la liaison est par conséquent garantie également dans le cas de pressions élevées des tubes. Ce raccord pour tubes est par conséquent approprié notamment pour des tuyaux de gaz d'échappement de systèmes de combustion, notamment de moteurs à combustion interne dans des véhicules automobiles. De préférence, on veille à disposer entre les faces frontales, qui se font face, des bagues d'étanchéité et les parois latérales qui sont situées en vis-à-vis des faces frontales des gorges, respectivement une bague de recouvrement conique fermée qui s'applique respectivement sur l'une de ces faces frontales des bagues d'étanchéité et de la paroi latérale des gorges située en vis-à-vis de ces bagues. Ces bagues de recouvrement garantissent que les bagues d'étanchéité sont protégées dans une large mesure, et ce également dans la zone d'une ou plusieurs interruptions de la circonférences des colliers de serrage ou d'une bande de serrage et du dispositif de retenue, telles qu'elles sont nécessaires pour réduire le diamètre du collier de serrage et du dispositif de retenue lors du serrage, et ce également sur leur face frontale extérieure du point de vue axial, vis-à-vis de fluides corrosifs, comme par exemple l'oxygène de l'air et/ou de l'eau de fonte de la neige qui contient du sel répandu sur la chaussée, qui peuvent s'appliquer sur les installations d'échappement de véhicules automobiles routiers. Sur les parties repliées de la douille et sur les bagues de revêtement peuvent être formées des parties d'extrémité axiales qui se chevauchent, l'une dans l'autre en direction radiale à l'extérieur de la bague d'étanchéité sur laquelle elles s'appliquent. Les bagues d'étanchéité sont également protégées vis-à-vis de fluides corrosifs au niveau de leur face extérieure du point de vue radial, et ce sur toute leur périphérie, par des parties d'extrémité axiales en chevauchement. Simultanément ces parties d'extrémité facilitent un centrage de la douille et des bagues de revêtement lors du montage du raccord pour tubes. Les parties d'extrémité, intérieures du point de vue radial, faisant partie de ces parties d'extrémité axiales peuvent agir simultanément en tant que butées pour limiter la compression axiale des bagues d'étanchéité. On peut en outre veiller à ce que le dispositif de retenue forme, dans chacune de ses deux parties d'extrémité, deux sommets d'ondulation radiaux dirigés vers l'intérieur, dont les parois latérales voisines l'une de l'autre forment les parois latérales respectivement de l'une des gorges. Ceci permet une réalisation simple des gorges. Le collier de serrage lui-même peut former le dispositif de retenue. Mais sinon il est également possible que le dispositif de retenue soit agencé sous la forme d'un manchon interrompu dans la direction de la circonférence, à l'intérieur du collier de serrage. Un tel manchon peut être réalisé aisément en une tôle résistant aux fluides corrosifs, notamment une tôle métallique ayant une paroi mince et résistant à des forces intenses de serrage. Une variante de réalisation peut consister en ce qu'entre la paroi latérale, extérieure du point de vue axial, de chaque sommet, extérieur du point de vue radial, faisant partie des sommets d'ondulation axés en direction radiale vers l'intérieur et une bride qui est rabattue en direction de l'axe médian du raccord pour tubes au niveau de chaque extrémité axiale de la bride de serrage et présente au moins une interruption, est disposée une bague de sécurité dans une large mesure conique, pourvue au niveau de son bord intérieur du point de vue radial, de griffes destinées à s'engager dans le matériau des tubes et s'applique par sa partie marginale intérieure du point de vue radial, contre la paroi latérale, extérieure du point de vue axial, du sommet d'ondulation, extérieur du point de vue axial, faisant partie des sommets d'ondulation axés en direction radiale vers l'intérieur. De telles bagues de fixation augmentent la capacité de charge radiale de la liaison des tubes pour des pressions internes élevées, les bagues de sécurité s'accrochant de plus en plus fermement dans le matériau des tubes avec une pression intérieure croissante et une orientation radiale. Une autre forme de réalisation peut consister en ce que la paroi latérale extérieure axiale de chaque sommet d'ondulation, extérieur du point de vue axial, faisant partie des rebords ondulés qui sont axés en direction radiale vers l'intérieur, se prolonge par un sommet d'ondulation aplati, situé en direction radiale vers l'extérieur et que sur la partie, intérieure du point de vue radial, de la paroi latérale, extérieure du point de vue radial, de chaque sommet d'ondulation, extérieur du point de vue axial, faisant partie des sommets d'ondulation radiaux et dirigés vers l'intérieur, s'applique une bague de sécurité dans une large mesure conique, dont le bord intérieur du point de vue radial est pourvu de griffes destinées à s'engager dans le matériau des tubes. Dans cette forme de réalisation les bagues de sécurité ont le même effet que dans le cas de la variante de réalisation décrite précédemment, à ceci près qu'on peut supprimer les brides sur les extrémités axiales du collier de serrage pour configurer le collier de serrage de manière qu'il soit plus flexible, mais on pourrait également les prévoir en supplément. De préférence le dispositif de retenue comporte une ondulation de compensation de longueur permettant la compensation d'une variation de longueur du dispositif de retenue qui apparaît lors du serrage du collier. De préférence, l'ondulation de compensation de longueur possède des passages traversants radiaux. Ces passages traversants augmentent la flexibilité de l'ondulation de compensation de longueur et facilitent de ce fait le serrage du collier. Les bagues d'étanchéité devraient être réalisées en un matériau résistant à la chaleur. De préférence, elles devraient résister à des températures atteignant jusqu'à 1000 C, pouvant apparaître par exemple dans des tuyaux d'échappement de moteurs à combustion interne. Des bagues d'étanchéité formées par l'un des matériaux suivants sont particulièrement appropriées: graphite dans lequel sont insérées des lamelles annulaires métalliques; métal déformable à froid, comme par exemple du cuivre ou de l'aluminium; un matériau élastomère. Des bagues d'étanchéité en graphite et/ou en un métal aisément déformable résistent à des températures très élevées tout en pouvant s'écarter légèrement vers l'intérieur sous l'action des forces axiales produites par la force de serrage du collier de serrage, en raison de leur compression axiale et être serrées contre les tubes. Il est en outre approprié que les bagues d'étanchéité formées d'un métal déformable à froid comportent, sur leur face intérieure du point de vue radial, des griffes destinées à s'engager dans le matériau des tubes. Elles contribuent alors en plus des bagues de sécurité ou, lorsque ces dernières sont absentes, à elles seules à la fixation axiale de la liaison. La douille peut en outre comporter un trou radial sur le bord duquel est fixé un élément de tube accessible ou ressorti par des trous coaxiaux formés dans le collier de serrage et dans le dispositif de retenue. On peut insérer un capteur de mesure, par exemple un capteur de gaz, notamment une sonde lambda, d'un catalyseur des gaz d'échappement d'un véhicule automobile à travers cet élément de tube, par exemple réalisé sous la forme d'une douille filetée. Cependant il est également possible d'utiliser l'élément de tube en tant que tube de dérivation ou de le relier à un tube de dérivation. De préférence, la liaison à vis comporte une seule vis de serrage. De ce fait, non seulement on supprime des vis de serrage supplémentaires, mais on peut également actionner de façon simple la liaison à vis. Cependant on peut encore appliquer une force de serrage intense notamment lorsque la vis de serrage s'engage transversalement dans des goujons ou dans des douilles montés de manière à pouvoir tourner dans des boucles sur les extrémités d'une bande de serrage du collier. La force de serrage du collier se répartit uniformément entre les deux bagues d'étanchéité, auquel cas -même lorsqu'une force de serrage plus faible est appliquée au moyen de la vis de serrage- les bagues de serrage peuvent être serrées sur les tubes avec une pression superficielle élevée en raison de leur largeur axiale relativement faible. Le raccord pour tubes est agencé, par rapport au diamètre nominal des tubes à raccorder, de telle sorte qu'à l'état serré il possède une distance radiale minimale par rapport aux tubes en dehors des bagues d'étanchéité et de bagues de fixation éventuellement présentes. De ce fait, dans le cas de fluides chauds, on est certain que seule une faible transmission de chaleur s'effectue dans le collier de serrage et notamment dans la liaison à vis, de sorte que cette dernière ne se défait pas sous l'effet de secousses et de dilatations thermiques. Une forme de réalisation avantageuse réside en outre dans le fait que le dispositif de retenue est fixé sur le collier de serrage dans une position angulaire pivotée par rapport à ce collier, dans laquelle les interruptions situées sur la circonférence du collier et du dispositif de retenue ne se recouvrent pas. Ceci permet d'empêcher dans une large mesure une pénétration directe de saletés sur le côté intérieur du dispositif de retenue. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après avec référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente une vue axiale d'un premier exemple de réalisation d'un raccord pour tubes selon l'invention; - la figure 2 représente une vue radiale du raccord pour tubes de la figure 1, selon une vue en coupe axiale partielle, avec des parties d'extrémité des tubes à relier introduites en direction axiale dans le raccord pour tubes, ce raccord étant représenté à l'état serré dans la moitié gauche de la figure et à l'état desserré dans sa moitié droite; - la figure 3 représente un exemple de réalisation d'un raccord pour tubes selon i'invention, légèrement modifié par rapport au premier exemple de réalisation; - la figure 4 représente un exemple de réalisation d'un raccord pour tubes selon l'invention, modifié par rapport à l'exemple de réalisation de la figure 3; - la figure 5 représente une coupe axiale d'une bague d'étanchéité des exemples de réalisation des figures 1 à 4, à plus grande échelle; et - les figures 6 à 8 représentent d'autres formes de réalisation des bagues d'étanchéité d'un raccord pour tubes selon l'invention, en coupe axiale et à plus grande échelle. L'exemple de réalisation du raccord pour tubes selon l'invention des figures 1 et 2 sert à raccorder des tubes 1 et 2 (figure 2) qui comportent des parties d'extrémité non profilées 3 et 4 et qui doivent être raccordées, avec leurs extrémités libres se faisant face, notamment de tuyaux d'échappement de moteurs à combustion interne, au point de raccordement du silencieux ou du catalyseur. Le raccord comporte un collier de serrage 5 qui peut être serré, moyennant une réduction de son diamètre, au moyen d'une liaison à vis 6, et qui possède une bande de serrage 7 repliée au niveau de ses extrémités pour former des boucles 8 fixées par des points de soudure 9 à la partie principale de la bande de serrage 7. Des douilles 10 ou, à la place des douilles, des goujons massifs sont montées de manière à pouvoir tourner dans les boucles 8. La liaison à vis 6 contient une seule vis de serrage 6a qui s'engage transversalement dans les douilles 10 ou les goujons, cette vis traversant des trous transversaux coaxiaux de la douille 10 qui est représentée à droite sur la figure 1, ou un trou transversal d'un goujon, et étant vissée dans des trous taraudés coaxiaux de la douille de gauche 10 ou d'un perçage taraudé du goujon de gauche. Le collier 5 comporte par conséquent, entre les boucles 8, une interruption 11 sous la forme d'une fente continue en direction axiale. Au niveau de chaque extrémité axiale 5, le collier de serrage 5 ou la bande 7 du collier de serrage est pourvu d'une bride 12 qui est repliée par rapport à l'axe médian 25 du raccord pour tubes et qui présente une interruption 13 sous la forme d'une fente radiale ou de plusieurs interruptions de cette sorte, de manière à faciliter le fléchissement du collier de serrage 5 et par conséquent l'insertion d'autres composants du raccord dans le collier de serrage 5. Ainsi le collier 5 comporte un dispositif d'étanchéité formé de deux bagues d'étanchéité fermées déformables 14 et un dispositif de retenue 15 qui s'étend à l'intérieur du collier 5 sur la majeure partie de la périphérie des bagues d'étanchéité 14 et est prévu pour ces dernières. Les bagues d'étanchéité 14 sont associées aux tubes respectifs 1,2. A l'intérieur du dispositif de retenue 15 est en outre disposée une douille cylindrique 7 (figure 2) qui est fermée sur sa périphérie et comporte des parties 17 repliées obliquement vers l'extérieur en direction des bagues d'étanchéité 14. Les sections 17 sont situées respectivement sur la face frontale, intérieure du point de vue axial, des bagues d'étanchéité 14. Le dispositif de retenue 15 est constitué par un manchon à paroi relativement mince réalisé en acier et comporte deux demi coques 18 pourvues de deux interruptions dans la direction de la circonférence. Le dispositif de retenue 15 est fixé, dans la zone d'au moins une demi coque 18, sur le collier de serrage 5 dans une position angulaire de rotation par rapport au collier, par exemple au moyen d'un soudage par points 20, de telle sorte que les interruptions 11,13 du collier 5 et les interruptions 19 du dispositif de retenue 15 ne se recouvrent pas pour éviter dans un large mesure la pénétration de saletés et/ou d'un fluide corrosif, notamment l'oxygène de l'air, à partir des côtés axiaux du raccord, à l'intérieur du dispositif de retenue 15. Le dispositif 15 comporte en outre deux gorges 21 qui sont ouvertes vers l'intérieur, s'étendent dans la direction de la circonférence, possèdent une forme approximativement en V en coupe transversale, sont interrompues conformément au dispositif de retenue 15, s'appliquent par l'une de leurs parois latérales 22 respectivement contre les côtés, qui se font face, des sections repliées 17 de la douille 7 et appliquent, par leur autre paroi latérale 23, lors du serrage du collier 5, respectivement une force axiale sur les autres faces frontales des bagues d'étanchéité 14. Une bague conique de recouvrement 24 est disposée entre les faces frontales qui sont tournées à l'opposé l'une de l'autre, des bagues d'étanchéité 14 et les parois latérales 23, situées en vis- à-vis de ces faces frontales, des gorges 21. Les bagues de recouvrement 24 sont situées respectivement sur l'une des faces frontales des bagues d'étanchéité 14 et de la paroi latérale 23 des gorges 21 qui est située en vis-à-vis de ces bagues. Les sections repliées 17 de la douille 16, les parois latérales 22 et 23 des gorges 21 ainsi que les bagues de recouvrement 24 possèdent toutes le même angle d'inclinaison par rapport à des plans transversaux perpendiculaires à l'axe médian longitudinal 25 et qui coïncident respectivement avec un plan médian des bagues d'étanchéité 14 et des gorges 21. Cet angle d'inclinaison est situé entre 15 et 250 et est égal de préférence à environ 20 . Sur les sections repliées 17 de la douille 16 et des bagues de recouvrement 24 sont formées des parties d'extrémité axiales en chevauchement 26 et 27, et ce en direction radiale l'une dans l'autre, à l'extérieur de la bague d'étanchéité 14 contre laquelle elles s'appliquent. Le dispositif de retenue 15 possède en outre, dans chacune de ses deux parties d'extrémité, deux sommets d'ondulation 28 et 29 qui sont dirigés vers l'intérieur et dont les parois latérales voisines l'une de l'autre forment les parois latérales 22 et 23 de la gorge correspondante 21. La paroi latérale 30, extérieure du point de vue axial, de chaque sommet d'ondulation 29, extérieur du point de vue axial, faisant partie des rebords ondulés 28,29 axés en direction radiale vers l'intérieur, se prolonge par un sommet d'ondulation aplati 31 situé en direction radiale vers l'extérieur. Des bagues de sécurité 32, qui ont dans une large mesure une forme conique, sont disposées respectivement entre la paroi latérale 30, extérieure du point de vue axial, des sommets d'ondulation 28,29, dirigés vers l'intérieur, et respectivement les brides 12. Chaque bague de sécurité 32 comporte sur son rebord, intérieur du point de vue radial, des griffes 33 destinées à s'engager dans le matériau des tubes et s'applique, par sa section marginale intérieure du point de vue radial, contre la paroi latérale 30, extérieure du point de vue axial, du sommet d'ondulation 29 extérieur du point de vue axial. Le bord, extérieur du point de vue radial, des bagues de sécurité 32 est situé respectivement dans la partie coudée, extérieure du point de vue axial, du rebord ondulé 31 situé en direction radiale vers l'extérieur. Les brides 12 du collier de serrage 5 s'appliquent respectivement contre les parois latérales 34, extérieures du point de vue axial, des sommets d'ondulation 31, extérieurs du point de vue axial. Cependant il est également possible de supprimer les parois latérales 34, de sorte que les bagues de sécurité 32 prennent appui dans les parties coudées des brides 12, ou de supprimer les brides 12. En position centrale axiale, le dispositif de retenue 15 possède une ondulation de compensation de longueur 35 qui possède des passages traversants radiaux 36 ayant une forme rectangulaire. Les bagues d'étanchéité 14 sont réalisées en un matériau résistant à la chaleur, à des températures atteignant jusqu'à 1000'C. Comme le montre la figure 5 d'une manière plus claire, les bagues d'étanchéité 14 sont formées par du graphite 37 et par des lamelles annulaires parallèles 38 d'un métal, de préférence de l'acier, enchâssées dans le graphite. A la place de l'acier, on peut également utiliser un métal plus mou, tel que du cuivre ou de l'aluminium. Lors du serrage du collier de serrage 5 à l'aide de la vis de serrage 6a après l'introduction des tubes 1 et 2 dans la direction axiale dans le raccord pour tubes, le diamètre du collier de serrage diminue de sorte que le dispositif de retenue 15 se déplace également vers l'intérieur à partir de la position représentée à droite sur la figure 2 pour venir dans la position représentée à gauche sur la figure 2 et, au moyen des parois latérales 22 et 23 des gorges 21, applique une force axiale, en sens opposé, aux parties 17 et aux bagues de recouvrement 24. Les parties 17 et les bagues de recouvrement 24 sont de ce fait comprimées en direction axiale moyennant un chevauchement supplémentaire de leurs parties d'extrémité 26 et 27 jusqu'à l'application de la partie d'extrémité respective 26 contre la paroi latérale de la bague de recouvrement voisine 24, auquel cas le matériau des bagues d'étanchéité 14, notamment du graphite 37, est repoussé en direction radiale vers l'intérieur, moyennant une déformation contre le tube respectif 1,2. L'application des parties d'extrémité 26 contre la paroi latérale de la bague de recouvrement voisine 24 limite la déformation de la bague d'étanchéité correspondante 14. Les parties 17 et les bagues de recouvrement 24 réalisent un guidage radial des parois latérales 22,23 des gorges 21, sans solliciter les bagues d'étanchéité par frottement. La douille 16 et ses parties 17 garantissent simultanément qu'un fluide chaud et/ou corrosif, qui circule dans les tubes 1,2, ne vient pas en contact sur une surface étendue avec les bagues d'étanchéité 14. Les bagues de recouvrement 24 empêchent en outre qu'un fluide corrosif, notamment l'oxygène de l'air, vienne à partir de l'extérieur en contact avec les bagues d'étanchéité 14, en passant par les parties interrompues 19. Lors du serrage du collier 5, le dispositif de recouvrement 24 est en outre décalé en direction axiale vers le centre, auquel cas simultanément la longueur axiale du dispositif de retenue 15 est légèrement réduite. Cette variation de longueur est compensée par l'ondulation de compensation de longueur 35, dans la mesure o les autres ondulations du dispositif de retenue ne réalisent, en raison de leur grande rigidité, aucune compensation de longueur de cette sorte. En raison de la présence des passages traversants 36 dans l'ondulation de compensation de longueur 35, cette ondulation est très facilement flexible, étant donné qu'elle est formée uniquement par les barrettes axiales qui subsistent entre les passages traversants 36. Les bagues de sécurité 32 sont repoussées simultanément, lors du serrage de la coque 5, au moyen de leurs griffes 33 plus profondément dans le matériau des tubes de sorte que sous la pression intérieure des tubes 1,2, des forces axiales appliquées sur ces tubes et qui tendent à écarter en direction axiale les tubes 1,2, sont absorbées par les bagues de fixation 32. En raison de la forme des bagues de sécurité 32 qui dans une large mesure est conique, lors d'un déplacement axial des tubes 1,2 vers l'extérieur, ces bagues tendent à s'orienter un peu plus dans la position perpendiculaire de sorte qu'elles sont repoussées d'autant plus profondément dans le matériau des tubes et augmentent par conséquent simultanément la capacité de charge axiale en traction du raccord pour tubes, lorsque la pression intérieure des tubes augmente. Comme le montre la figure 1, les bagues de sécurité 32 sont insérées avec leur partie interrompue 39 dans une position angulaire de rotation par rapport au dispositif de retenue 15 de telle sorte qu'elles recouvrent une partie interrompue 19 sur chaque extrémité du dispositif de retenue 15. La forme de réalisation du raccord pour tubes selon l'invention conforme à la figure 3 diffère de celle des figures 1 et 2 simplement par le fait que la douille 16 possède un trou radial 40, sur le bord duquel est fixé un élément de tube 41 pourvu d'un taraudage et qui est accessible par des trous coaxiaux 42 et 43 formés dans le collier de serrage 5 dans le dispositif de retenue 15. On peut visser un capteur de mesure dans le filetage de l'élément de tube 41 en passant par les trous 42,43, c'est- à-dire un capteur de gaz, notamment une sonde lambda, lorsque les tubes 1 et 2 sont des tuyaux d'échappement d'un moteur à combustion interne, le tube 1 étant relié par exemple au moteur et le tube 2 à un silencieux. Dans cet exemple de réalisation on n'a représenté aucune ondulation de compensation de longueur telle que l'ondulation 35 dans l'exemple de réalisation des figures 1 et 2, mais on peut également la prévoir. L'exemple de réalisation du raccord pour tubes selon l'invention conforme à la figure 4 diffère à nouveau de celui de la figure 3 uniquement par le fait qu'un élément de tube 44 est fixé au bord du trou 40 et ressort en direction radiale à l'extérieur par les trous 42,43. En ce qui concerne cet élément de tube 44, il peut s'agir d'un élément de dérivation ou d'une tubulure de raccordement. Une autre variante de réalisation peut consister en ce que le collier de serrage lui-même est pourvu d'ondulations correspondant aux ondulations 28et 29, de sorte qu'il agit simultanément en tant que dispositif de retenue et que le dispositif de retenue 15, qui est agencé sous la forme d'un manchon séparé, est supprimé. Les figures 6, 7 et 8 représentent des variantes de réalisation des bagues d'étanchéité 14. La bague d'étanchéité 14a de la figure 6 est réalisée en un métal pouvant être aisément déformé à froid, comme du cuivre ou de l'aluminium. De préférence il possède, sur sa surface d'étanchéité intérieure du point de vue radial, des dents 45, dont la plupart sont représentées uniquement sous la forme de points, pour simplifier la représentation. Lors du serrage du collier 5, les dents 45 sont repoussées dans le matériau des tubes 1,2 et contribuent de ce fait à assurer aussi la fixation axiale des tubes 1,2, les bagues de fixation 32 pouvant être également supprimées. La bague d'étanchéité 14b de la figure 7 est réalisée en une matière plastique élastomère résistant à la chaleur. A la place de la section transversale de forme approximativement en trapèze comme dans le cas des figures 5 et 7, la section transversale de la bague d'étanchéité 14b peut également avoir une forme circulaire. De même, la bague d'étanchéité 14c de la figure 8 est constituée par une matière plastique élastomère qui résiste à la chaleur mais possède des lèvres d'étanchéité de la circonférences 46 sur sa surface d'étanchéité intérieure du point de vue radial. D'autres variantes de réalisation des bagues d'étanchéité peuvent consister en ce que ces bagues sont creuses avec une section transversale de forme circulaire ou en forme de C et sont réalisées en un matériau aisément déformable, par exemple du cuivre ou de l'aluminium. A l'état serré, les tubes 1,2 sont séparés par une distance radiale minimale dans le raccord pour tubes, en dehors de la présence des bagues d'étanchéité 14;14a-14c et des bagues de fixation éventuellement présentes 32. Ceci garantit que seule une faible quantité de chaleur est transmise par les tubes 1,2 au raccord pour tubes lorsque les tubes sont parcourus par un fluide chaud. Le coussin d'air entre la douille 16, le dispositif de retenue 15 et le collier de serrage 5 contribue également avantageusement au fait que la température du fluide n'est pas transmise complètement aux différents composants, en dehors de la vis de serrage 6a, étant donné que l'air agit en tant qu'isolant. REVENDICATIONS 1. Raccord pour des tubes (1,2) possédant des parties d'extrémité non profilées (3,4) qui doivent être reliées avec leurs extrémités libres tournées l'une vers l'autre, comportant uniquement un collier de serrage (5) pouvant être serré au moyen d'un système de liaison à vis (6) et interrompu dans la direction de la circonférence, un dispositif d'étanchéité (14;14a-14c) réalisé en un matériau déformable et qui peut être serré au moyen du serrage du collier (5) sur la périphérie des parties d'extrémité (3,4) introduites dans le raccord pour tubes, un dispositif de retenue (15) pour le dispositif d'étanchéité (14;14a-14c) s'étendant sur la majeure partie de la périphérie du dispositif d'étanchéité (14;14a-14c), caractérisé en ce que le dispositif d'étanchéité est constitué de deux bagues d'étanchéité(14;14a-14c) associées respectivement à l'un des tubes (1,2), qu'à l'intérieur du dispositif de retenue (15) est disposée une douille (16) qui est fermée sur sa périphérie et comporte des parties (17) repliées obliquement vers l'extérieur en direction des bagues d'étanchéité (14;14a-14c) et qui s'appliquent respectivement sur une face frontale des bagues d'étanchéité (14;14a-14c), que le dispositif de retenue (15) comporte deux gorges (21) qui s'étendent dans la direction de la circonférence, possèdent une section transversale en forme de V, sont interrompues conformément au dispositif de retenue (15) et s'appliquent, par une de leurs parois latérales (22), respectivement contre les côtés, qui se font face, des parties repliées (17) de la douille (16) et appliquent, par leur autre paroi latérale (23), respectivement une force axiale aux autres faces frontales des bagues d'étanchéité (14;14a-14c) lors du serrage du collier de serrage (5). 2. Raccord pour tubes selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'entre les faces frontales, qui se font face, des bagues d'étanchéité (14;14a-14c) et les parois latérales (23), qui sont situées en vis-à- vis de ces faces frontales, des gorges (21) est disposée une bague de revêtement fermée conique (44), qui s'applique respectivement contre l'une de ces faces frontales des bagues d'étanchéité (14;14a-14c) et de la paroi latérale (23) des gorges (21), située en vis-à-vis de cette bague. 3. Raccord pour tubes selon la revendication 2, caractérisé en ce que des parties d'extrémité axiales en chevauchement (26,27) sont formées sur les parties repliées (17) de la douille (16) et sur les bagues de recouvrement (24), et ce en direction radiale l'une dans l'autre à l'extérieur de la bague d'étanchéité (14;14a-14c) sur laquelle elles s'appliquent. 4. Raccord pour tubes selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif de retenue forme, dans chacune de ses deux parties d'extrémité axiales, deux sommets d'ondulation (28,29) qui sont axés en direction radiale vers l'intérieur et dont les parois latérales, qui sont voisines l'une de l'autre, forment les parois latérales (22,23) de la gorge correspondante (21). 5. Raccord pour tubes selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de retenue (15) est réalisé sous la forme d'un manchon, interrompu dans la direction de la circonférence, à l'intérieur du collier de serrage (5). 6. Raccord pour tubes selon la revendication 4 ou , caractérisé en ce qu'entre la paroi latérale (30), extérieure du point de vue axial, de chaque sommet, extérieur du point de vue radial, faisant partie des sommets d'ondulation (28,29) axés en direction radiale vers l'intérieur et une bride (12) qui est rabattue en direction de l'axe médian (25) du raccord pour tubes au niveau de chaque extrémité axiale de la bride de serrage et présente au moins une interruption (11), est disposée une bague de sécurité (32) dans une large mesure conique, qui est pourvue, au niveau de son bord intérieur du point de vue radial, de griffes (33) destinées à s'engager dans le matériau des tubes et s'applique par sa partie marginale intérieure du point de vue radial, contre la paroi latérale (30), extérieure du point de vue axial, du sommet d'ondulation (29), extérieur du point de vue axial, faisant partie des sommets d'ondulation (28,29) axés en direction radiale vers l'intérieur. 7. Raccord pour tubes selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la paroi latérale extérieure axiale (30) de chaque sommet d'ondulation (29), extérieur du point de vue axial, faisant partie des rebords ondulés (28,29) axés en direction radiale vers l'intérieur, se prolonge par un sommet d'ondulation aplati, axé en direction radiale vers l'extérieur et que sur la partie, intérieure du point de vue radial, de la paroi latérale (30), extérieure du point de vue radial, de chaque sommet d'ondulation (29), extérieur du point de vue axial, faisant partie des sommets d'ondulation (28,29) axés en direction radiale vers l'intérieur s'applique une bague de sécurité (32) dans une large mesure conique, dont le bord intérieur du point de vue radial est pourvu de griffes destinées à s'engager dans le matériau des tubes. 8. Raccord pour tubes selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le dispositif de retenue (4) comporte une ondulation de compensation de longueur (35). 9. Raccord pour tubes selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'ondulation de compensation de longueur comporte des passages radiaux traversants (36). 10. Raccord pour tubes selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les bagues d'étanchéité (14;14a-14c) sont réalisées en un matériau résistant à la chaleur. 11. Raccord pour tubes selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les bagues d'étanchéité (14;14a-14c) sont réalisées avec l'un des matériaux suivants: du graphite (37) dans lequel sont noyées des lamelles annulaires (38) formées d'un métal; un matériau déformable à froid, tel que le cuivre ou l'aluminium; et un matériau élastomère. 12. Raccord pour tubes selon la revendication 11, caractérisé en ce que les bagues d'étanchéité (14a) constituées par un métal déformable à froid comportent, sur leur face intérieure du point de vue radial, des griffes (45) pour l'accrochage dans le matériau des tubes. 13. Raccord pour tubes selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la douille (16) comporte un trou radial (40) sur le bord duquel est fixé un élément tubulaire (41;44) qui est accessible ou peut être ressorti par des trous axiaux (42,43) formés dans le collier de serrage (5) et dans le dispositif de retenue (15). 14. Raccord pour tubes selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la liaison à vis (6) comporte une seule vis de serrage (6a). 15. Raccord pour tubes selon la revendication 14, caractérisé en ce que la vis de serrage (6a) s'engage transversalement dans des boulons ou dans des douilles (10) montés de manière à pouvoir tourner dans des boucles (8) sur les extrémités d'une bande de serrage (7) du collier de serrage (5). 16. Raccord pour tubes selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'à l'état serré il se situe à une distance radiale minimale des tubes (1,2), en dehors des bagues d'étanchéité (14;14a-14c) et de bagues de sécurité (32) éventuellement présentes. 17. Raccord pour tubes selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le dispositif de retenue (15) est fixé sur le collier de serrage (5) dans une position angulaire pivotée par rapport à ce collier, dans laquelle les interruptions (11,13;19) situées sur la circonférence du collier de serrage (5) et du dispositif de retenue (15) ne se recouvrent pas.