FR 2787311 A1 20000623 FR 9816391 A 19981221 -1 - ROBOT MENAGER MULTIFONCTIONS La présente invention est relative au domaine technique des appareils ménagers de préparation culinaire multifonctions. La présente invention concerne plus particulièrement les robots ménagers multifonctions comportant un bâti prévu pour recevoir un récipient de travail fermé par un couvercle. Les préparations réalisées par des robots ménagers sont généralement réparties en deux catégories: les préparations dites solides, comprenant les préparations hachées, râpées, émincées, ainsi que le travail de la pâte, et les préparations dites liquides, visant à obtenir un mélange liquide bien homogène. En particulier, les veloutés de potage sont des préparations liquides obtenues à partir d'ingrédients solides tels que des légumes cuits. Chacune de ces catégories de préparation est usuellement réalisée dans un récipient de travail approprié. Les récipients de travail pour la réalisation de mélanges liquides se présentent sous la forme d'un récipient en forme de demi-ogive, étroit à la base, évasé dans sa partie haute, et de hauteur importante. La base est équipée d'un couteau de petit diamètre généralement constitué de quatre lames et tournant à très grande vitesse (entre 10 000 et 15 000 tours par minute). Ces récipients sont pourvus de nervures destinées à faciliter le mélange du liquide. Les récipients de travail pour la réalisation de préparations hachées, râpées ou émincées sont généralement de forme cylindrique et leur hauteur ne dépasse pas la dimension de leur diamètre. Les vitesses de rotation des outils tournant dans ces récipients peuvent être de l'ordre de 50 à 100 tours par minute, pour le pétrissage de la pâte, jusqu'à 1500 - 2000 tours par minute, pour les préparations hachées. Les robots ménagers les plus simples comportent un récipient adapté à l'une ou l'autre de ces catégories de préparation, tandis que les robots -2- multifonctions peuvent réaliser les deux catégories de préparations. Le document WO 95/20903 décrit un robot ménager multifonctions comportant un compartiment moteur, au-dessus duquel peut être monté un récipient de travail associé à un outil adapté pour la réalisation de mélanges liquides, et un socle prolongeant le compartiment moteur dans sa partie basse, sur lequel peut être monté un autre récipient de travail associé à des outils adaptés pour la réalisation de préparations hachées, râpées ou émincées. Chacun des récipients de travail est associé à un moyen d'entraînement distinct. Cette disposition permet d'obtenir les vitesses adaptées pour les différents outils utilisés dans chacun des récipients de travail. En effet les mélanges liquides demandent une vitesse de rotation d'outil beaucoup plus élevée que les préparations hachées, râpées ou émincées. Le document DE 39 33 036 décrit un robot ménager multifonctions comportant un compartiment moteur et un socle prolongeant le compartiment moteur dans sa partie basse. Le socle comporte un premier moyen d'entraînement prévu pour recevoir un récipient de travail associé à un outil adapté pour la réalisation de mélanges liquides, et un deuxième moyen d'entraînement prévu pour recevoir un autre récipient de travail, associé à des outils adaptés pour la réalisation de préparations hachées, râpées ou émincées. Chaque moyen d'entraînement est prévu pour fournir les vitesses d'outils adaptées aux préparations correspondantes. Il est connu également de réaliser un robot ménager multifonctions comportant un compartiment moteur et un socle prolongeant le compartiment moteur dans sa partie basse, dont le socle comporte un seul moyen d'entraînement. Le socle peut recevoir un récipient de travail associé à des outils adaptés pour la réalisation de préparations hachées, râpées ou émincées et un autre récipient de travail associé à un outil adapté pour la réalisation de mélanges liquides, ce dernier récipient comportant un dispositif accélérateur adapté pour fournir les vitesses d'outil nécessaires à la réalisation de mélanges de liquides à partir -3- d'un moyen d'entraînement dont les vitesses sont prévues pour les outils destinés à hacher, râper ou émincer. Les appareils précités permettent de réaliser des préparations de grande qualité mais comportent plusieurs inconvénients. Tout d'abord, ces appareils sont encombrants, puisqu'ils comportent deux récipients de travail distincts. De plus la capacité des récipients pour la réalisation de mélanges liquides n'est généralement pas très importante. Enfin, de nombreux récipients pour la réalisation de mélanges liquides ne comportent pas de sécurité empêchant le fonctionnement de l'appareil en l'absence de couvercle. Le document EP 0 699 409 décrit toutefois un appareil prévu pour la réalisation de mélanges liquides comportant un dispositif de sécurité empêchant le fonctionnement de l'appareil en l'absence de couvercle. L'objet de la présente invention est de remédier aux inconvénients précités et de proposer un appareil électroménager de préparation culinaire permettant de réaliser de manière satisfaisante des préparations hachées, râpées ou émincées ainsi que des mélanges liquides de qualité comparable à celle obtenue avec les appareils mélangeurs dédiés aux liquides, en offrant un encombrement réduit sans pour autant pénaliser la capacité de préparation ni la polyvalence de l'appareil. Un autre objet de la présente invention vise à proposer un appareil électroménager de préparation culinaire comportant une sécurité empêchant le fonctionnement de l'appareil en l'absence de couvercle, pour toute préparation et particulièrement pour les préparations visant à réaliser des mélanges liquides. Les objets assignés à l'invention sont atteints avec un appareil électroménager de préparation culinaire comportant un bottier comprenant un moteur associé à un moyen d'entraînement prévu pour entraîner différents ensembles de travail rotatifs disposés dans un récipient de travail de géométrie de révolution, monté sur le boîtier, un couvercle étant prévu pour fermer le récipient de travail, 4 - caractérisé en ce que le récipient de travail présente un fond raccordé à des parois latérales par un arrondi et en ce que au moins un ensemble de travail porte un outil de travail pour préparations liquides comportant une lame dont l'extrémité libre s'inscrit à l'intérieur de l'arrondi. Grâce à cette disposition, les aliments frappés par les lames et éjectés vers l'extérieur participent à la formation du vortex nécessaire pour le mélange de la préparation. Il est ainsi possible de réaliser dans ce récipient de travail des préparations demandant une vitesse de rotation de l'outil élevée, telles que les préparations liquides, et ainsi que des préparations demandant une vitesse de rotation plus faibles, telles que les préparations hachées, râpées, émincées, ou encore le travail de la pâte. De ce fait l'ensemble des préparations peuvent être réalisées dans le même récipient. Il en résulte un appareil moins encombrant. Avantageusement pour faciliter la création du vortex et améliorer la qualité du mélange l'extrémité libre de la lame est inclinée vers le bas. Avantageusement l'appareil comporte un dispositif de sécurité prévu pour empêcher la mise en marche du moteur en l'absence du couvercle verrouillé sur le récipient de travail. De ce fait le dispositif de sécurité de l'appareil associé habituellement au seul récipient pour préparations solides est opérationnel pour les préparations liquides aussi bien que les préparations solides. Selon un mode de réalisation, l'outil de travail pour préparations liquides est associé à un dispositif accélérateur, le moyen d'entraînement entraînant un arbre d'entrée dudit dispositif, l'outil de travail étant monté sur un arbre de sortie dudit dispositif, coaxial à l'arbre d'entrée. Avantageusement le dispositif accélérateur comporte un bâti susceptible de coopérer avec des moyens de blocage en rotation dudit bâti, un moyeu formant l'arbre de sortie, un moyen de transmission formant l'arbre d'entrée prévu pour coopérer avec le moyen d'entraînement, ledit moyen de transmission portant -5- des planétaires montés sur des axes, lesdits planétaires coopérant d'une part avec la périphérie du moyeu et d'autre part avec une paroi intérieure du bâti. Lorsque le dispositif accélérateur est disposé sous le récipient les moyens de blocage en rotation du bâti sont disposés sur le boîtier ou sous le récipient. Lorsque le dispositif accélérateur est disposé dans le récipient les moyens de blocage en rotation du bâti sont disposés dans le récipient. L'ensemble de travail peut alors être solidaire du dispositif accélérateur. Avantageusement alors, pour éviter l'intrusion de matières alimentaires dans l'ensemble de travail entre la couronne et le bâti, des premiers moyens d'étanchéité sont disposés entre une couronne, montée sur le moyeu et le bâti. Cette disposition permet d'améliorer le fonctionnement ainsi que la propreté de l'ensemble de travail. De préférence pour améliorer l'étanchéité de l'ensemble de travail des seconds moyens d'étanchéité sont disposés entre le bâti et le moyen de transmission. Alternativement ou en complément, des troisièmes moyens d'étanchéité sont disposés entre le bâti et le récipient de travail, lesdits moyens étant montés de préférence sur le bâti. Cette disposition permet d'éviter l'intrusion de matière alimentaires entre le bâti et le récipient de travail, ce qui pourrait affecter la stabilité de l'ensemble de travail, voire l'étanchéité du récipient de travail lorsque celui comporte dans le fond une ouverture prévue pour le passage du moyen d'entraînement. Selon un autre mode de réalisation, l'outil de travail pour préparations liquides est entraîné par le moyen d'entraînement à la vitesse de rotation dudit moyen, le moteur étant associé à un variateur électronique de vitesse. Dans l'un ou l'autre de ces modes de réalisation, le récipient de travail peut comporter un axe intermédiaire monté dans le fond dudit récipient avec un joint d'étanchéité, ledit axe étant prévu pour coopérer d'une part avec le moyen -6- d'entraînement et d'autre part avec le moyen de transmission, ou le corps de l'ensemble de travail. Cette disposition permet d'utiliser différents ensembles de travail dans le récipient de travail, ces ensembles pouvant être aisément retirés du récipient après réalisation de la préparation. Alternativement, le récipient de travail peut comporter une ouverture prévue pour le passage du moyen de transmission, lequel est susceptible de recevoir une pièce montée à l'extérieur du récipient et prévue pour solidariser l'ensemble de travail au récipient. Cette disposition permet d'utiliser un ensemble de travail dont le volume est minimisé. Alternativement, le récipient de travail peut comporter une ouverture prévue pour le passage du moyen de transmission, dont l'extrémité libre est formée par des pattes de clipsage. Cette disposition permet également d'utiliser un ensemble de travail dont le volume est minimisé. De plus le retrait de l'ensemble de travail est facilité. Alternativement, le récipient de travail peut comporter une cheminée prévue pour le passage du moyen d'entraînement et du moyen de transmission. Cette disposition permet d'utiliser différents ensembles de travail dans le récipient pouvant être retirés du récipient après réalisation de la préparation. De plus le nettoyage du récipient est facilité, car il ne demande aucun démontage. Avantageusement le récipient est fermé par un couvercle prévu pour guider un axe de l'ensemble de travail. Cette disposition permet notamment d'améliorer la stabilité de l'ensemble de travail. Avantageusement des moyens d'étanchéité supérieurs sont prévus sous le couvercle pour assurer l'étanchéité avec le récipient. Cette disposition permet de réaliser des préparations liquides sans risque de débordement. Avantageusement, pour faciliter le mélange des préparations liquides, le récipient de travail comporte au moins une nervure. -7- De préférence la ou les nervures s'étendent au moins partiellement dans la zone de travail de l'outil de travail. Avantageusement aussi la paroi latérale du récipient est légèrement évasée vers le haut. L'invention sera mieux comprise à l'étude d'exemples de réalisation pris à titre nullement limitatifs et illustrés dans les figures annexées dans lesquelles: - les figure la, lb et lc sont des vues partielle en coupe et en éclaté, partielle en coupe et de dessus d'un premier exemple de réalisation d'un premier mode de réalisation d'un appareil électroménager de préparation culinaire selon l'invention, - la figure 2 est une vue partielle en coupe et en éclaté d'un deuxième exemple du premier mode de réalisation d'un appareil selon l'invention. - la figure 3 est une vue partielle en coupe et en éclaté d'un troisième exemple du premier mode de réalisation d'un appareil selon l'invention. - la figure 4 est une vue partielle en coupe et en éclaté d'un quatrième exemple du premier mode de réalisation d'un appareil selon l'invention. - la figure 5a est une vue partielle en coupe d'un cinquième exemple du premier mode de réalisation d'un appareil selon l'invention, - la figure 5b est une vue partielle en coupe de l'appareil montré à la figure 5a, dans lequel est monté un autre accessoire, - la figure 6 est une vue schématique en coupe d'un deuxième mode de réalisation d'un appareil selon l'invention. L'appareil électroménager de préparation culinaire montré à la figure l a comporte un boîtier 1 dans lequel est monté un moteur (non représenté à la figure la, mais représenté sur la figure 6) associé à un moyen d'entraînement 3. L'appareil comporte également un récipient de travail 20 disposé sur un socle 2 du boîtier 1, un ensemble de travail rotatif 21 disposé dans le récipient , et un couvercle 22 prévu pour fermer le récipient 20. Le couvercle 22 comporte une cheminée 19 prévue pour l'introduction d'ingrédients au cours de -8- la réalisation de la préparation. Le récipient 20 est de géométrie de révolution. Le récipient 20 comporte un fond 101 et une paroi latérale 102 légèrement évasée vers le haut. Une jupe 105 ménagée sous le fond 101 est prévue pour reposer sur le socle 2 du boîtier 1. Tel que montré à la figure lb, la jupe 105 comporte des encoches 106 prévues pour coopérer avec des ergots issus du boîtier (non représentés à la figure) afin de bloquer en rotation le récipient 20 sur le socle 2. Des moyens de verrouillage du couvercle sur le récipient disposé sur le socle, non montrés aux figures, sont également prévus. Avantageusement des moyens de sécurité, non montrés aux figures des exemples de réalisation du premier mode de réalisation, sont prévus pour empêcher le fonctionnement de l'appareil tant que le couvercle n'est pas verrouillé sur le récipient. De tels moyens sont déjà connus. Selon l'invention, le fond 101 du récipient 20 est raccordé à la paroi latérale 102 par un arrondi 103 et l'ensemble de travail rotatif 21 porte un outil de travail 34 pour préparations liquides comportant une lame 4a dont l'extrémité libre s'inscrit à l'intérieur de l'arrondi 103. L'arrondi 103 présente un rayon compris entre 1/20e et 1/4 du diamètre du fond 101 du récipient 20, de préférence entre 1/15e et 1/5e dudit diamètre et par exemple tel que représenté à la figure la 1/10e dudit diamètre. Ces proportions permettent de favoriser la création du vortex et d'améliorer la qualité du mélange. Tel que montré aux figures la et lc, l'outil de travail 34 comporte deux lames 4a, 4b planes trapézoïdales présentant un bord d'attaque affûté 5 dont l'extrémité libre est située angulairement en retard dans le sens de rotation par rapport à l'extrémité montée sur l'ensemble de travail rotatif 21. La largeur des lames 4a, 4b va décroissant vers l'extérieur. La lame 4a est inclinée vers le bas et l'autre lame 4b est inclinée vers le haut. Selon un exemple de réalisation d'un premier mode de réalisation présenté à la -9- figure la, l'outil de travail 34 est associé à un dispositif accélérateur 8 monté dans l'ensemble de travail rotatif 21. Le dispositif accélérateur 8 comporte un arbre d'entrée 6 prévu pour être entraîné par le moyen d'entraînement 3, et un arbre de sortie 7 coaxial à l'arbre d'entrée 6. L'ensemble de travail 21 comporte un bâti 23 prévu pour reposer sur le fond 101 du récipient 20. Le bâti 23 est susceptible de coopérer avec des moyens de blocage en rotation 104 par rapport au récipient 20. Les moyens de blocage en rotation sont par exemple des tenons issus du fond 101 du récipient 20, prévus pour s'encastrer dans des encoches ménagés sous le bâti 23, tel que montré à la figure la. L'ensemble de travail 21 comporte également un moyeu 28 formant l'arbre de sortie 7, et un moyen de transmission 25 formant l'arbre d'entrée 6, prévu pour coopérer avec le moyen d'entraînement 3. Tel que montré à la figure la, le moyen d'entraînement 3 coopère avec l'arbre d'entrée 6 par l'intermédiaire d'un axe étanche 15 disposé dans le fond 101 du récipient 20. L'axe 15 est prévu pour coopérer d'une part avec une tige carrée 14 formant le moyen d'entraînement. L'axe 15 comporte à cette effet dans sa partie inférieure une cavité 36 de section carrée. L'axe 15 est prévu d'autre part pour coopérer avec le moyen de transmission 25. L'axe 15 comporte à cet effet en sa partie supérieure une tige 12 de section carrée. Le moyen de transmission 25 comporte en sa partie inférieure une cavité 13 de section carrée prévue pour recevoir la tige 12. Un joint 33, de préférence un joint à lèvres, est monté sur l'axe 15 pour assurer une étanchéité avec le fond du récipient 20. Une pièce 35 permet d'assembler de manière démontable l'axe 15 sur le fond 101 du récipient 20, par exemple par baïonnette quart de tour. La figure lb montre le récipient 20 sans l'axe 15. A titre de variante le joint 33 peut être monté sur le fond 101 du récipient 20. Le moyen de transmission 25 porte des planétaires 26 montés sur des axes 27. Les planétaires 26 coopèrent d'une part avec la périphérie du moyeu 28 et - 10- d'autre part avec une paroi intérieure 29 du bâti 23. Les planétaires 26 sont avantageusement formés par des roues dentées, lesquelles coopèrent avec des surfaces dentées ménagées sur la périphérie du moyeu 28 et sur la paroi intérieure 29 du bâti 23. Le moyeu 28 est formé à l'intérieur d'une couronne extérieure 24 formant une jupe. Le moyeu 28 est monté mobile en rotation sur un axe 39 issu du moyen de transmission 25. Un premier moyen d'étanchéité 31 est disposé entre la couronne 24 et le bâti 23. Tel que montré à la figure la, le premier moyen d'étanchéité 31 est formé par un joint à lèvre monté sur la jupe formant la couronne 24. Un second moyen d'étanchéité 32 est disposé entre le bâti 23 et le moyen de transmission 25. Tel que montré à la figure la, le second moyen d'étanchéité 32 est formé par un joint torique monté dans une rainure annulaire intérieure du bâti 23. L'outil 34 est monté sur la couronne extérieure 24 formant une jupe à l'intérieur de laquelle est formé le moyeu 28. La couronne est prolongée à l'opposé du moyeu 28 par une tige 16 favorisant la préhension de l'ensemble de travail. La tige 16 est terminée par un pivot 17 prévu pour tourner dans une cavité 18 de la face intérieure du couvercle 22, formant ainsi un moyen de maintien axial de l'ensemble de travail 21. Le récipient 20 comporte des nervures internes 10 ménagées sur la paroi latérale 102, destinées à favoriser le mélange des préparations liquides. Tel que montré aux figures lb et lc le récipient 20 comporte quatre nervures 10 de section triangulaire disposées verticalement sur la paroi 102, et réparties régulièrement. Tel que montré aux figures la et lb l'épaisseur des nervures 10 va décroissant vers le fond 101 du récipient 20. Les nervures 10 naissent au sommet de l'arrondi 103. La largeur des nervures 10 s'élargit progressivement dans la zone de travail de l'outil 34, du fait de l'évasement de la paroi 102. Des moyens d'étanchéité supérieurs 11 sont prévus entre le couvercle 22 et le récipient de travail 21. Les moyens d'étanchéité supérieurs 11 sont formés par un joint annulaire 38 monté sur une jupe intérieure 30 du couvercle 22. Le joint - 11 - annulaire 38 présente une lèvre périphérique 38a prévue pour coopérer avec une paroi 107 du récipient 20. A titre de variante d'autres moyens de blocage en rotation du dispositif accélérateur disposé dans le récipient de travail sont envisageables, par exemple un verrouillage à baïonnette du bâti de l'ensemble de travail sur le fond du récipient. Le maintien de la tige du moyeu de l'ensemble de travail dans le couvercle peut alors être supprimé. Le fonctionnement de cet exemple de réalisation est le suivant. L'utilisateur dispose le récipient 20 muni de l'axe 15 sur le socle 2, installe dans le récipient 20 I'ensemble de travail 21 et les ingrédients à mélanger, puis ferme le récipient 21 avec le couvercle 22. Après mise en marche de l'appareil, le moyen de transmission 25 est entraîné par le moyen d'entraînement 3. Les planétaires 26 montés sur le moyen de transmission 25 sont entraînés en rotation par leur périphérie en contact avec le bâti 23 immobile par rapport au récipient de travail 20. Pour un tour du moyen de transmission 25 les planétaires 26 font plusieurs tours, par exemple une dizaine, le rapport dépendant des diamètres respectifs. La rotation des planétaires 26 est transmise au moyeu 28, ce qui peut augmenter encore la vitesse de rotation selon le rapport des diamètres respectifs. Par exemple la vitesse de rotation du moyen d'entraînement 3 est de l'ordre de 1750 tours par minute et la vitesse de rotation de l'ensemble de travail 21 est l'ordre de 7000 tours par minute, pour un diamètre de lames de 140 mm. La cheminée 19 peut être obturée par un poussoir (non montré aux figures) lors de la réalisation des préparations liquides. Pour réaliser d'autres types de préparations, l'utilisateur peut remplacer l'ensemble de travail 21 par d'autres types d'ensemble de travail, par exemple des ensemble de travail non accélérés tels qu'un couteau hachoir ou un disque à râpés ou émincés. L'exemple de réalisation présenté à la figure 2 comporte également un dispositif accélérateur 8 monté dans un ensemble de travail rotatif 41. L'arbre -12- d'entrée 6 est formé par un moyen de transmission 45. L'arbre de sortie 7 est formé par un moyeu 48. Cet exemple de réalisation diffère de l'exemple de réalisation précédent en ce que l'ensemble de travail 41 est monté sur le fond 101 d'un récipient 40 à travers une ouverture 50 prévue pour le passage du moyen de transmission 45. Le moyen de transmission 45 comporte une cavité de section carrée 56 prévue pour recevoir la tige carrée 14 du moyen d'entraînement 3. Une pièce 55 est montée à l'extérieur du récipient 40 pour solidariser l'ensemble de travail 41 audit récipient, le moyen de transmission 45 restant mobile en rotation. Le moyeu 48 est monté mobile en rotation sur un axe 59 issu du moyen de transmission 45. Le moyen de transmission 45 porte des planétaires 46 montés sur des axes 47. Les planétaires 46 coopèrent d'une part avec la périphérie du moyeu 48 et d'autre part avec une paroi intérieure 49 d'un bâti 43. Le bâti 43 est prévu pour reposer sur le fond 101 du récipient 40 et coopère avec des moyens de blocage en rotation 104. Un outil 54 est monté sur une couronne extérieure 44 du moyeu 48. Un premier moyen d'étanchéité 51 est disposé entre la couronne 44 et le bâti 43. Tel que montré à la figure 2, le premier moyen d'étanchéité 51 est formé par un joint à lèvres monté sur le bâti 43. Un second moyen d'étanchéité 52 est disposé entre le bâti 43 et le moyen de transmission 45. Tel que montré à la figure 2, le second moyen d'étanchéité 52 est formé par un joint à lèvres monté sur le moyen de transmission 45 et coopérant avec un anneau 57 monté sur le bâti 43. Un troisième moyen d'étanchéité 53 est disposé entre le bâti 43 et le - récipient de travail 42. Tel que montré à la figure 2, le troisième moyen d'étanchéité 53 est formé par un joint annulaire monté dans la partie inférieure du bâti 43. Les moyens d'étanchéité supérieurs 11 sont formés par un joint torique 58 monté sur une platine 57 insérée entre le récipient 40 et un couvercle 42. -13 - Le fonctionnement de cet exemple de réalisation diffère du premier mode de réalisation en ce que l'utilisateur doit d'abord vider le récipient 40 avant de démonter l'ensemble de travail 41, et en ce que la présence de la platine 57 rendu superflu l'utilisation d'un poussoir pour obturer la cheminée 19 lors de la réalisation de préparations liquides. L'exemple de réalisation présenté à la figure 3 comporte également un dispositif accélérateur 8 monté dans un ensemble de travail rotatif 61. L'arbre d'entrée 6 est formé par un moyen de transmission 65. L'arbre de sortie 7 est formé par un moyeu 68. Le moyen de transmission 65 comporte une cavité de section carrée 76 prévue pour recevoir la tige carrée 14 du moyen d'entraînement 3. L'ensemble de travail 61 est monté sur le fond 101 d'un récipient 60 à travers une ouverture 50 prévue pour le passage du moyen de transmission 45. Cet exemple de réalisation diffère de l'exemple de réalisation précédent en ce que l'extrémité libre du moyen de transmission 65 est formée par des pattes de clipsage 75 prévues pour s'accrocher sur le dessous du récipient 60, le moyen de transmission 65 étant mobile en rotation. Le moyeu 68 est monté mobile en rotation sur un axe 79 issu du moyen de transmission 65. Le moyen de transmission 65 porte des planétaires 66 montés sur des axes 67. Les planétaires 66 coopèrent d'une part avec la périphérie du moyeu 68 et d'autre part avec une paroi intérieure 69 d'un bâti 63. Le bâti 63 est prévu pour reposer sur le fond 101 du récipient 60 et coopère avec des moyens de blocage en rotation 104. Un outil 74 est monté sur une couronne extérieure 64 du moyeu 68. Un premier moyen d'étanchéité 71 est disposé entre la couronne 64 et le bâti 63. Tel que montré à la figure 3, le premier moyen d'étanchéité 71 est formé par un joint à lèvres monté sur la couronne 64. Un second moyen d'étanchéité 72 est disposé entre le bâti 63 et le moyen de transmission 65. Tel que montré à la figure 3, le second moyen d'étanchéité 72 est formé par un joint annulaire -14- monté sur le bâti 63. Un troisième moyen d'étanchéité 73 est disposé entre le bâti 63 et le récipient de travail 60. Tel que montré à la figure 3, le troisième moyen d'étanchéité 73 est formé par un joint à lèvres monté dans la partie inférieure du bâti 63. Les moyens d'étanchéité supérieurs 11 sont formés par un joint torique 78 monté sur une platine 77 insérée entre le récipient 60 et un couvercle 62. Le fonctionnement de cet exemple de réalisation diffère de l'exemple de réalisation précédent en ce que le montage de l'ensemble de travail 61 dans le récipient de travail 60 s'effectue en insérant les pattes 75 dans l'ouverture 70. L'exemple de réalisation présenté à la figure 4 comporte également un dispositif accélérateur 8 monté dans un ensemble de travail rotatif 81. L'arbre d'entrée 6 est formé par un moyen de transmission 85. L'arbre de sortie 7 est formé par un moyeu 88. Le moyen de transmission 85 comporte une cavité de section carrée 96 prévue pour recevoir la tige carrée 14 du moyen d'entraînement 3. Cet exemple de réalisation diffère de l'exemple de réalisation précédent en ce que le fond 101 d'un récipient de travail 80 comporte une cheminée 90 prévue pour le passage du moyen d'entraînement 3 et du moyen de transmission 85. Le moyeu 88 est monté mobile en rotation sur un axe 99 issu du moyen de transmission 85. Le moyen de transmission 85 porte des planétaires 86 montés sur des axes 87. Les planétaires 86 coopèrent d'une part avec la périphérie du moyeu 88 et d'autre part avec une paroi intérieure 89 d'un bâti 83. Le bâti 63 est prévu pour reposer sur le fond 101 du récipient 80 et coopère avec des moyens de blocage en rotation 104. Un outil 94 est monté sur une couronne extérieure 84 du moyeu 88. Un premier moyen d'étanchéité 91 est disposé entre la couronne 84 et le bâti 83. Tel que montré à la figure 4, le premier moyen d'étanchéité 91 est formé par un joint à lèvres monté sur la périphérie du bâti 83. Un second moyen -15- d'étanchéité 92 est disposé entre le bâti 83 et le moyen de transmission 85. Tel que montré à la figure 4, le second moyen d'étanchéité 92 est formé par un joint à lèvres monté sur le bâti 83. Un troisième moyen d'étanchéité 93 est disposé entre le bâti 83 et le fond du récipient de travail 82. Tel que montré à la figure 4, le troisième moyen d'étanchéité 93 est formé par un joint annulaire monté dans la partie inférieure du bâti 83. A titre de variante le troisième moyen d'étanchéité 93 peut être disposé entre le bâti 83 et la cheminée 90 issue du récipient de travail 80. A titre de variante également Les moyens de blocage 104 en rotation du bâti 83 par rapport au récipient 80 peuvent être formés sur la cheminée 90, par exemple sur la partie supérieure de la cheminée 90. Les moyens d'étanchéité supérieurs 11 sont formés par un joint torique 98 monté sur une platine 97 insérée entre le récipient 80 et un couvercle 82. Le fonctionnement de cet exemple de réalisation diffère de celui de l'exemple de réalisation précédent en ce que l'ensemble de travail 81 peut être retiré du récipient 80 après la réalisation de la boisson. L'exemple de réalisation montré à la figure 5a diffère des exemples de réalisation précédents en ce que le dispositif accélérateur 8 est formé par un ensemble accélérateur 120 disposé sous un récipient de travail 110. L'ensemble accélérateur 120 est logé dans une dépression 126 ménagée dans le socle 2 du boîtier 1. Le moyen d'entraînement 3 coopère avec l'arbre d'entrée 6 du dispositif accélérateur 8 et l'arbre de sortie 7 du dispositif accélérateur 8 entraîne un ensemble de travail 111. L'ensemble de travail 111 comporte un corps 121 terminé par un pivot 17 s'insérant dans une cavité 18 d'un couvercle 112. Un outil de travail 124 formé de deux lames 4a, 4b est monté sur le corps 121. L'extrémité inférieure du corps 121 est montée sur le fond 101 du récipient 110 à travers une ouverture -16- 127 et est assemblée de manière démontable par une pièce 125. Un joint 123 est prévu pour assurer l'étanchéité entre le fond 101 et le corps 121. Tel que montré à la figure 5a, le joint 123 est un joint à lèvres monté sur le corps 121. Le corps 121 présente une cavité axiale 128 dans laquelle vient s'insérer lI'arbre de sortie 7. L'ensemble accélérateur 120 comporte un bâti 113 dans lequel est logé un moyen de transmission 115 portant des planétaires 116 montés sur des axes 117. Le moyen de transmission 115 est prévu pour coopérer avec le moyen d'entraînement 3 et forme l'arbre d'entrée 6. Un moyeu 118 est monté libre en rotation au dessus du moyen de transmission 115. Les planétaires 116 coopèrent d'une part avec la périphérie du moyeu 118 et d'autre part avec une paroi intérieure 119 du bâti 113. Le moyeu 118 est prévu pour s'engager dans la cavité axiale 128, et forme l'arbre de sortie 7. Tel que montré à la figure 5a, le bâti coopère avec des moyens de blocage en rotation 104 disposés sur le boîtier 1. A titre de variante les moyens de blocage en rotation peuvent être prévus sous le récipient 110. Le fonctionnement de cet exemple de réalisation est comparable à celui du deuxième exemple de réalisation. L'installation du dispositif accélérateur 8 sous le récipient 110 permet d'augmenter le volume disponible dans ledit récipient. A titre de variante, un axe étanche 15, des pattes de clipsage 75 ou une cheminée 90 peuvent être également prévus. La figure 5b montre le récipient de travail 110 disposé sur le socle 2 du boîtier 1. L'ensemble accélérateur 120 a été remplacé par une pièce de liaison 126 entre le moyen d'entraînement 3 et un ensemble de travail 122. La figure 6 montre un deuxième mode de réalisation dans lequel l'appareil comporte un moteur 141 coopérant avec des moyens de commande de la vitesse 142, par exemple un variateur électronique de vitesse, prévus pour fournir au moyen d'entraînement 3 une vitesse adaptée à un ensemble de travail 131 disposé dans un récipient 130. -17- L'ensemble de travail 131 comporte un corps 151 terminé par un pivot 17 s'insérant dans une cavité 18 d'un couvercle 132. Un outil de travail 144 formé de deux lames 4a, 4b est monté sur le corps 151. Le récipient de travail 130 comporte un axe 15 prévu pour coopérer d'une part avec le moyen d'entraînement 3 et d'autre part avec l'ensemble de travail 131. Le corps 151 présente à cet effet une cavité axiale 158 prévue pour recevoir l'axe 15. Un joint 153 est prévu pour assurer l'étanchéité entre le fond 101 du récipient 130 et l'axe 15. A titre de variante, le montage de l'ensemble de travail dans une ouverture 50 du récipient, des pattes de clipsage 75 ou une cheminée 90 peuvent être également prévus. Dans ce mode de réalisation, l'utilisateur monte dans le récipient 130 I'outil de travail adapté au type de préparation. Les moyens de commande 142 permettent de régler la vitesse du moteur 141 adaptée à l'outil. De nombreuses améliorations peuvent être apportées à cet appareil dans le cadre des revendications. -18- REVENDICATIONS 1. Appareil électroménager de préparation culinaire comportant un bottier (1) comprenant un moteur (141) associé à un moyen d'entraînement (3) prévu pour entraîner différents ensembles de travail rotatifs disposés dans un récipient de travail (20, 40, 60, 80, 110, 130) de géométrie de révolution, monté sur le boîtier, un couvercle (22, 42, 62, 82, 112, 132) étant prévu pour fermer le récipient de travail, caractérisé en ce que le récipient de travail présente un fond (101) raccordé à des parois latérales (102) par un arrondi (103) et en ce que au moins un ensemble de travail (21, 41, 61, 81, 111, 131) porte un outil de travail (34, 54, 74, 94, 124, 144) pour préparations liquides comportant une lame (4a) dont l'extrémité libre s'inscrit à l'intérieur de l'arrondi. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité libre de la lame (4a) est inclinée vers le bas. 3. Appareil selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de sécurité (160) prévu pour empêcher la mise en marche du moteur (141) en l'absence du couvercle (132) verrouillé sur le récipient de travail (130). 4. Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'outil de travail (34, 54, 74, 94, 124) est associé à un dispositif accélérateur (8), le moyen d'entraînement (3) entraînant un arbre d'entrée (6) dudit dispositif, l'outil de travail (34, 54, 74, 94, 124, 144) étant monté sur un arbre de sortie - (7) dudit dispositif, coaxial à l'arbre d'entrée. 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif accélérateur (8) comporte un bâti (23, 43, 63, 83, 113) susceptible de coopérer avec des moyens de blocage en rotation (104) dudit bâti, un moyeu (28, 48, 68, 88, 118) formant l'arbre de sortie (7), un moyen de - 19transmission (25, 45, 65, 85, 115) formant l'arbre d'entrée (6) prévu pour coopérer avec le moyen d'entraînement (3), ledit moyen de transmission portant des planétaires (26, 46, 66, 86, 116) montés sur des axes (27, 47, 67, 87, 117), lesdits planétaires coopérant d'une part avec la périphérie du moyeu et d'autre part avec une paroi intérieure du bâti. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif accélérateur (8) est disposé sous le récipient (110) et en ce que les moyens de blocage en rotation (104) du bâti (113) sont disposés sur le boîtier (1) ou sous le récipient. 7. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif accélérateur (8) est disposé dans le récipient (20, 40, 60, 80) et en ce que les moyens de blocage en rotation (104) du bâti (23, 43, 63, 83) sont disposés dans le récipient. 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'ensemble de travail (21, 41, 61, 81) est solidaire du dispositif accélérateur (8). 9. Appareil selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que des premiers moyens d'étanchéité (31, 51, 71, 91) sont disposés entre une couronne (24, 44, 64, 84), montée sur le moyeu (28, 48, 68, 88), et le bâti (23, 43, 63, 83). 10.Appareil selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que des seconds moyens d'étanchéité (32, 52, 72, 92) sont disposés entre le bâti (23, 43, 63, 83) et le moyen de transmission (25, 45, 65, 85). - 11.Appareil selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que des troisièmes moyens d'étanchéité (53, 73, 93) sont disposés entre le bâti (43, 63, 83) et le récipient de travail (40, 60, 80), lesdits moyens étant montés de préférence sur le bâti. 12.Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'outil -20 - de travail (144) est entraîné par le moyen d'entraînement (3) à la vitesse de rotation dudit moyen, le moteur (141) étant associé à un variateur électronique de vitesse. 13.Appareil selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le récipient de travail (20, 130) comporte un axe intermédiaire (15) monté dans le fond (102) dudit récipient avec un joint d'étanchéité (33, 153), ledit axe étant prévu pour coopérer d'une part avec le moyen d'entraînement (3) et d'autre part avec le moyen de transmission (25), ou le corps (151) de l'ensemble de travail (131). 14.Appareil selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le récipient de travail (40) comporte une ouverture (50) prévue pour le passage du moyen de transmission (45), lequel est susceptible de recevoir une pièce (55) montée à l'extérieur du récipient et prévue pour solidariser l'ensemble de travail (41) au récipient. 15.Appareil selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le récipient de travail (60) comporte une ouverture (70) prévue pour le passage du moyen de transmission (65), dont l'extrémité libre est formée par des pattes de clipsage (75). 16.Appareil selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le récipient de travail (80) comporte une cheminée (90) prévue pour le passage du moyen d'entraînement (3) et du moyen de transmission (85). 17.Appareil selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le couvercle (22, 42, 62, 82, 112, 132) comporte des moyens de guidage (18) d'un axe (17) de l'ensemble de travail (21, 41, 61, 81, 111, 131). 18.Appareil selon la revendication 17, caractérisé en ce que des moyens d'étanchéité supérieurs (11) sont prévus sous le couvercle (22, 42, 62, 82, 112, 132) pour assurer l'étanchéité avec le récipient (20, 40, 60, 80, 110, ). -21 - 19.Appareil selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le récipient de travail (22, 42, 62, 82, 110, 130) comporte au moins une nervure (10). 20.Appareil selon la revendication 19, caractérisé en ce que la ou les nervures (10) s'étendent au moins partiellement dans la zone de travail de l'outil de travail (34, 54, 74, 94,124, 144). 21.Appareil selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que la paroi latérale (102) est légèrement évasée vers le haut.