FR 2791342 A1 20000929 FR 9903849 A 19990324 TRANSFERT-BOUTEILLES POUR MACHINES À MOULER LE VERRE CREUX Sur un transfert-bouteilles, les différents points de la surface des tiges qui relient la tête et les doigts du dispositif de manutention des bouteilles sont exposés plus ou moins intensément à l'environnement contaminant, ce qui entraîne des problèmes de fonctionnement. Le déposant a développé un transfert- bouteilles qui maintient une même longueur de tige à l'extérieur en toutes circonstances, l'usure de sa surface demeurant ainsi homogène. Pour cela, il a décomposé la tête en deux parties, tête (proprement dite) et base de la tête, la base de la tête demeurant en position fixe et la tête se déplaçant selon la volonté de l'usager par rapport à la base de la tête en faisant ressortir de la tête en fonctionnement une longueur de tige fixe. Les dessins ci-joints permettront de mieux comprendre ce système. Le transfert-bouteilles pour machines à mouler le verre creux de la présente invention est du type comprenant des doigts de manutention des bouteilles, une tête reliée à un axe de rotation à position fixe et au moins un vérin pneumatique dont la tige est reliée aux doigts, caractérisé en ce que la tête comporte une tête mobile recevant au moins un vérin pneumatique, une base de tête reliée à l'axe de rotation à position fixe et des moyens pour déplacer la tête mobile par rapport à la base de la tête. Ledit transfert-bouteilles est caractérisé également en ce que les moyens de déplacement de la 2- tête mobile par rapport à la base de la tête sont des éléments écrou - vis, un des éléments étant disposé sur la tête mobile et l'autre sur la base de la tête. S5 En outre, la tête mobile comporte des pans englobant la base de la tête. Le transfert-bouteilles comprend également une douille coulissante qui canalise l'air de l'axe vers la tête mobile. Afin de mieux comprendre l'objet de la présente invention, on a représenté sur les figures un mode préféré de réalisation susceptible de changements accessoires ne dénaturant pas sa conception de base. La figure 1 est une représentation schématique d'un transfert-bouteilles déjà connu. La figure 2 est une représentation schématique du transfert-bouteilles objet de l'invention. La figure 3 est une représentation schématique 2 d'un mode de réalisation du transfert-bouteilles de la figure 2. La figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un transfert-bouteilles réalisée conformément au schéma de la figure 3. Un exemple de réalisation non limitatif de la présente invention va maintenant être décrit. Dans une usine d'emballages (e) en verre, par exemple des bouteilles, le transfert-bouteilles - 3 - effectue le transfert des emballages (e) de la machine de formage des bouteilles jusqu'au tapis de convoyage du système de transport des bouteilles. Pour cela, le transfert-bouteilles comprend des doigts (1) pour saisir les emballages (e) à déplacer, au moins un bras (2), qui est la tige d'un vérin pneumatique et une tête (3) qui tourne avec l'axe (5) pour déplacer les doigts (1) de la machine de formage jusqu'au tapis de convoyage et y déposer les emballages. On considère que la position de l'axe (5) est fixe. Chaque installation, chaque entreprise, chaque emballage, etc., oblige à modifier la distance (R) entre les doigts (1) et l'axe (5), ce qui est possible en faisant en sorte que les tiges (2) ressortent de la tête (3) sur des distances différentes. Pour cela, la tête (3) est dotée d'un dispositif interne qui limite la course des tiges (2), de telle sorte que la partie de la tige (2) qui ressort à l'extérieur soit variable. Cette longueur d'exposition extérieure variable de la tige (2) fait que l'usure, l'encrassement ou la corrosion de sa surface (et le cas échéant de son guide) n'est pas uniforme. Il s'ensuit donc que lorsque l'usager souhaite adapter le transfert-bouteilles à d'autres situations, c'est- à-dire modifier la distance (R) entre l'axe (5) et les doigts (1), le mouvement/coulissement de la tige (2) dans la tête est imparfait. Le transfert-bouteilles de l'invention (figure 2) prévoit que la distance (R) entre les -4- doigts (1) et la tête (3) (proprement dite, qui est mobile) soit fixe, ce qui est possible grâce à une longueur de sortie fixe de la tige (2) correspondant par exemple au parcours maximum du vérin, ce qui S entraine une usure/un encrassement uniforme de toute la surface de ladite tige. Afin de permettre de faire varier la distance (R) entre les doigts (1) et l'axe (5) (dont la position demeure fixe) du transfert- bouteilles, il est prévu une base de tête (4) reliée à l'axe (5) et des moyens pour déplacer la tête (3) (proprement dite, qui est mobile) par rapport à la base de tête (4) sur une longueur variable (A), de sorte que: R = 1 A Afin de ne pas exposer à l'environnement extérieur contaminant aussi bien les moyens de déplacement que les zones (a), (b) de la tête (3) mobile et de la base de tête (4) ne se faisant pas face, on prévoit (figure 3) que la tête (3) englobe la base de la tête (4) par des pans (f) en saillie vers la table de travail (m). Des moyens de déplacement sont prévus sur l'un des pans (f) sous la forme d'une vis sans fin (6) tournant librement dans celui-ci, cependant que la base de tête (4) tient lieu d'engrenage, de sorte que lorsque l'on souhaite modifier la distance (R) entre les doigts (1) et l'axe (5), on peut faire tourner la vis sans fin (6), par exemple manuellement, ce qui provoque un déplacement (A) de la tête (3) mobile par rapport à l'axe (5) ou, ce qui revient au même, des doigts (1) par rapport à l'axe (5). Sur la figure 4, la tête (3) a été décomposée en une pièce supérieure (31), une pièce intermédiaire (32) et des pans (f) pour des raisons techniques et de fabrication. Étant donné que les vérins (9) se détériorent facilement, des dispositions pour en faciliter l'accès ont été prises et c'est pourquoi la pièce supérieure (31) recevant les vérins (9) et la pièce intermédiaire (32) sont maintenues l'une contre l'autre à l'aide de moyens de serrage externes (10) classiques. La vis sans fin (6) est agencée dans un pan (f.) et se prolonge jusqu'à la base de la tête (4) qui tient lieu d'écrou. On place, de préférence, entre la base de la tête (4) et le pan de l'autre côté (f2) au moins, une douille coulissante (11) coaxiale à la vis sans fin (6) et qui canalise l'air (a) de l'axe (5) vers la tête (3) mobile. -6- REVENDICATIONS 1. Transfert-bouteilles pour machines à mouler le verre creux du type comprenant des doigts (1) de manutention des bouteilles, une tête (3) reliée à un axe de rotation (5) à position fixe et au moins un vérin pneumatique dont la tige (2) est reliée aux doigts, caractérisé en ce que la tête (3) comporte une tête mobile recevant le/les vérin(s) pneumatiques (9), une base de tête (4) reliée à l'axe de rotation à position fixe et des moyens de déplacement de la tête mobile par rapport à la base de la tête. 2. Transfert-bouteilles pour machines à mouler le verre creux selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de déplacement de la tête mobile par rapport à la base de la tête sont des éléments écrou vis, un des éléments étant disposé sur la tête mobile (3) et l'autre sur la base de la tête. 3. Transfert-bouteilles pour machines à mouler le verre creux selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête mobile (3) comprend des pans (f) qui englobent la base de la tête (4). 4. Transfert-bouteilles pour machines à mouler le verre creux selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une douille coulissante (11) qui canalise l'air (a) de l'axe (5) vers la tête mobile (3).