FR 2786979 A1 20000616 FR 9815970 A 19981215 PERFECTIONNEMENT AUX GÉNÉRATEURS DE VAPEUR MONTÉS SUR UN ENGIN MOBILE, UTILISABLES PAR EXEMPLE POUR ALIMENTER UN OU PLUSIEURS COFFRES DE DÉSINFECTION DES SOLS PAR LA VAPEUR La désinfection des sols agricoles dans les maraîchages par exemple peut s'effectuer avec de la vapeur, laquelle vapeur est généralement obtenue au moyen d'un générateur ambulant du genre chaudière basse pression, amené in situ. Le générateur se déplace sur la parcelle à traiter, pas à pas, en même temps que les coffres de désinfection, et son fonctionnement peut être altéré si le terrain est accidenté et impose audit générateur de vapeur une inclinaison qui modifie sensiblement la répartition de l'eau dans la cuve de la chaudière. La présente invention propose des moyens qui permettent de réaliser automatiquement une correction de l'assiette de la cuve du générateur de vapeur pour lui permettre de fonctionner sans risque de détérioration, avec un maximum de rendement, quelle que soit l'inclinaison du châssis porteur. Selon l'invention, le générateur de vapeur est installé sur le châssis d'un engin susceptible de se déplacer sur une parcelle de terre, et ce générateur de vapeur est associé audit châssis par le biais de moyens qui réalisent une correction automatique d'assiette, c'est-à-dire réalisent son maintien en position horizontale quelle que soit l'inclinaison dudit châssis de l'engin, laquelle inclinaison dépend du terrain c'est-a-dire de la pente de la parcelle à désinfecter. Cette disposition constructive trouve pleinement son intérêt dans le cas d'un engin de désinfection qui se déplace sur le sol de façon automatique, sans la présence ni l'intervention d'un opérateur restant à proximité de l'engin. Toujours selon l'invention, le générateur de vapeur est installé sur des moyens d'articulation constitués d'un axe disposé transversalement par rapport au sens d'avancement de l'engin et horizontal, et il est associé notamment à des moyens de manoeuvre pour régler son horizontalité, lesquels moyens de manoeuvre sont commandés en fonction des instructions données par des moyens de contrôle de ladite horizontalité disposés sur ledit générateur. 2 2786979 Toujours selon l'invention, le générateur de vapeur comporte des moyens de contrôle de son horizontalité du genre inclinomètre, dont les informations et instructions sont communiquées à un boîtier électronique qui gère lesdites informations et commande un ou plusieurs vérins de manoeuvre par le biais d'une électrovanne, lesdits vérins étant alimentés en fluide sous pression par une centrale hydraulique disposée sur ledit engin. Selon une disposition préférentielle de l'invention, le générateur de vapeur est disposé en long par rapport au sens d'avancement de l'engin, posé et articulé sur un axe transversal horizontal situé sous sa partie avant, et porté à l'arrière par des vérins latéraux accrochés d'une part, à une partie du châssis en forme de potence et, d'autre part, à la partie arrière inférieure dudit générateur de vapeur. Cet aménagement présente aussi l'avantage de se présenter sous la forme d'une option c'est-à-dire qu'il ne requiert pas d'aménagements spécifiques au niveau du générateur qui reste un générateur classique avec son piètement ou embase traditionnelle. L'invention concerne également le procédé de correction d'assiette du générateur de vapeur, lequel procédé consiste à effectuer ladite correction pendant le déplacement de l'engin, entre deux phases de désinfection, et la fourchette de temps pour réaliser cette correction est la plus longue possible d'au moins 5 secondes, afin d'éviter le phénomène de formation de vagues dans le générateur, avec l'eau située dans la cuve constituant ce dernier. L'invention sera encore détaillée à l'aide de la description suivante et des dessins annexés donnés à titre indicatif, et dans lesquels: - la figure 1 représente, sous forme de schéma fonctionnel, un générateur selon l'invention monté sur un engin qui permet une désinfection automatique d'une parcelle de terre au moyen de coffres; - les figures 2 et 3 représentent le générateur maintenu à l'horizontale alors que l'engin est en position active de traitement sur une parcelle de terre fortement inclinée. Le générateur de vapeur 1 est disposé sur le châssis 2 d'un engin comportant des roues 3 et 4 qui lui permettent de se déplacer sur une parcelle de terre. Le générateur de vapeur 1 est par exemple constitué d'une cuve 3 2786979 cylindrique qui s'étend longitudinalement dans le sens d'avancement de l'engin. Ce générateur peut comporter un brûleur 5 qui est alimenté en carburant à partir d'une citerne 6 disposée aussi sur le châssis 2, devant le générateur de vapeur 1. L'alimentation en eau s'effectue par une conduite souple déroulable, non représentée, reliée au réseau d'eau par exemple. Sous le châssis 2, entre les roues arrière 3 et avant 4, on remarque un coffre 7 dont la jupe périphérique est partiellement enfoncée dans le sol de la parcelle de terre. Ce coffre 7 permet de réaliser une désinfection du sol par injection de la vapeur sous pression provenant du générateur 1. Le coffre 7 est relié au générateur 1 au moyen d'une conduite souple 9 par l'intermédiaire d'une vanne 10 située sous la partie avant dudit générateur. Le coffre 7 est mobile verticalement par des moyens appropriés non représentés comme par exemple des vérins. L'engin comporte aussi une centrale hydraulique 11 qui permet d'alimenter les différents organes hydrauliques. Un groupe électrogène 12 situé à l'avant de l'engin, par exemple au niveau du poste de commande 13, assure l'alimentation électrique de la centrale hydraulique 11, du brûleur 5, et la recharge de batterie(s) d'accumulateurs qui alimentent les différents organes de contrôle et de commande rassemblés par exemple dans le boîtier électronique 14 qui permet de gérer le fonctionnement de l'engin. La parcelle de terre à traiter peut être plus ou moins accidentée et provoquer comme représenté figures 2 et 3, une inclinaison sensible du châssis 2. Pour éviter de communiquer cette inclinaison au générateur de vapeur 1 et en particulier à la cuve, ce générateur est installé sur le châssis 2 par l'intermédiaire de moyens qui permettent de conserver l'horizontalité de ladite cuve, selon son axe longitudinal. Pour conserver cette horizontalité, le générateur de vapeur est monté sur un axe 15 qui s'étend transversalement sur le châssis 2, sous la partie avant dudit générateur, et cet axe est horizontal et en particulier parallèle à l'axe des roues 3 par exemple. Le générateur 1 comporte par exemple un soubassement avant en forme de pied ou socle 16 qui est articulé sur l'axe 15 et qui permet de surélever le générateur 1 par rapport au châssis 2. 4 2786979 Le générateur comporte également un socle arrière 17, et ce socle est porté au moyen d'une paire de vérins 19 disposés latéralement de chaque côté dudit générateur. Chaque vérin 19 est interposé entre un axe 20 situé à la partie inférieure dudit socle 17 et un axe 21 disposé à l'extrémité d'une sorte de potence 22 qui constitue un prolongement à l'arrière et au-dessus du châssis 2. Le châssis 2 comporte une paire de potences 22 situées de chaque côté du générateur. L'axe 21 est situé au niveau de la partie supérieure du générateur 1 lorsque l'engin est à l'horizontale comme représenté figure 1. Les vérins 19 supportent le générateur 1. Ces vérins sont alimentés par la centrale hydraulique 11 à travers une électrovanne 23, laquelle électrovanne est commandée par le boîtier de gestion 14. Sur la chaudière 11, on remarque un dispositif de contrôle d'inclinaison ou d'assiette, constitué d'un inclinomètre 25. Cet inclinomètre 25 est connecté au boîtier électronique de gestion 14, lequel boîtier, en fonction des informations et instructions de l'inclinomètre, commande l'électrovanne 23 pour corriger l'assiette ou inclinaison du générateur de vapeur 1 et le maintenir parfaitement à l'horizontale selon le sens d'avancement de l'engin quelle que soit l'inclinaison de ce dernier. L'ajustement de l'inclinaison est de préférence réalisé lors des déplacements de l'engin et la vitesse de cet ajustement est suffisamment lente pour éviter des perturbations de niveau d'eau dans le générateur de vapeur, c'est-à-dire pour éviter la formation de vagues. L'engin se déplace à vitesse très lente sur la parcelle, après le relevage du ou des coffres 7. L'engin se déplace en fait pas à pas, sur une longueur qui correspond sensiblement à la longueur du coffre 7. Ce déplacement s'effectue sur une longueur de l'ordre de 2 à 4 m suivant les dimensions du coffre, et la vitesse d'avancement est de l'ordre de 1 km par heure. Ainsi, la fourchette de temps pour corriger l'inclinaison est au moins de I'ordre de 5 secondes, et elle peut être plus longue selon les possibilités de l'engin. 2786979 La figure 2 montre la correction possible d'assiette pour le générateur 1 lorsque le châssis 2 est incliné. Le générateur 1 bascule autour de son axe 15 sous l'effet des vérins 19 qui se rétractent, afin de rester horizontal. A l'inverse, figure 3, le générateur 1 bascule autour de l'axe 15 sous I'effet des vérins 19 qui sont en extension en position extrême maximale. Ainsi, quels que soient l'inclinaison de l'engin et son sens d'avancement, le générateur 1 peut rester horizontal et conserver une assiette qui lui permet de fonctionner avec un rendement optimum et en parfaite sécurité. 6 2786979 - REVENDICATIONS - 1.- Générateur de vapeur installé sur le châssis (2) d'un engin susceptible de se déplacer de façon automatique sur une parcelle de terre, associé par des moyens appropriés à un ou plusieurs coffres (7) de désinfection du sol de ladite parcelle, caractérisé en ce que la liaison entre ledit générateur et ledit châssis (2) s'effectue par le biais de moyens qui permettent de conserver l'assiette dudit générateur, c'est-à-dire une position horizontale quelle que soit l'inclinaison dudit engin. 2.- Générateur de vapeur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de liaison avec le châssis (2) de l'engin, constitués d'un axe (15) horizontal et disposé transversalement par rapport au sens d'avancement dudit engin, et des moyens de relevage ou correction de l'assiette, et de contrôle de ladite assiette associés à un boîtier électronique (14) qui gère lesdits moyens, en fonction des informations obtenues par des moyens appropriés disposés sur ledit générateur, pour contrôler l'inclinaison de ce dernier. 3.- Générateur de vapeur selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de contrôle de sa position constitués d'un inclinomètre (25), et en ce que les moyens de correction ou de réglage de l'assiette sont constitués de vérins (19) interposés entre ledit générateur et le châssis (2), lesquels vérins sont alimentés au moyen d'une électrovanne (23) commandée par le boîtier électronique (14). 4.- Générateur de vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est disposé en long selon l'axe longitudinal d'avancement de l'engin, posé et articulé sur un axe (15) situé sous sa partie avant, et porté à l'arrière par des vérins latéraux (19) accrochés d'une part, à une partie du châssis (2) en forme de potence (22) et, d'autre part, à la partie arrière inférieure dudit générateur. 5.- Procédé de correction d'assiette d'un générateur de vapeurs selon I'une quelconque des revendications 3 ou 4, installé sur un engin susceptible de se déplacer de pas en pas sur une parcelle de terre qui est désinfectée au moyen de coffres portés par ledit engin et alimentés en vapeur sous pression par ledit générateur, caractérisé en ce qu'il consiste à ajuster l'assiette dudit 7 2786979 générateur en fonction des instructions données par un inclinomètre (25), entre deux phases de désinfection, c'est-a-dire pendant le déplacement de l'engin. 6.- Procédé de correction d'assiette d'un générateur selon la revendication 5, caractérisé en ce que la fourchette de temps disponible pour effectuer cette correction est au moins égale à 5 secondes.