FR 2791462 A1 20000929 FR 9903502 A 19990322 "Machine de câblerie à simple torsion, et son procédé de mise en oeuvre" La présente invention concerne d'une manière générale les machines de câblerie du type de celles mises en oeuvre, par exemple, pour l'assemblage en toron de divers fils destinés à constituer un câble, et, plus particulièrement, un câble électrique, cet assemblage se faisant en imprimant à l'ensemble de ces fils une torsion de pas déterminé, ou pour la réalisation d'une armure autour d'un câble, c'est-à-dire pour le recouvrement d'un tel câble par une nappe de fils, et, plus particulièrement, de fils d'acier disposés en hélice à un certain pas. Elle vise plus précisément celles de ces machines de câblerie qui sont i0 communément dites à simple torsion, c'est-à-dire celles dans lesquelles intervient une seule et unique torsion. Ainsi qu'on le sait, ces machines de câblerie à simple torsion comportent, globalement, montés rotatifs de manière coaxiale sur un bâti, en aval d'une plaque de commettage ou d'un bloc d'armure et d'une filière aptes i15 à rassembler les fils concernés, d'une part, une cage, qui est apte à recevoir, suivant l'axe de rotation de l'ensemble, le câble à traiter, et, d'autre part, un arbre, qui, disposé au sein de la cage, suivant l'axe de rotation de l'ensemble, est monté rotatif par rapport à cette cage, et qui sera dit ci-après, par simple commodité, arbre de réception, parce qu'il est propre à recevoir une bobine communément appelée bobine de réception elle-même destinée à recevoir le câble une fois celui-ci dûment traité, avec, monté mobile en va-et-vient sur la cage, parallèlement à l'axe de rotation de l'ensemble, un chariot de trancanage apte à distribuer le câble traité le long de l'arbre de réception, et, donc, le long de la bobine de réception portée par celui- ci, pour une bonne répartition de ce câble sur cette bobine de réception. A ce jour, les machines de câblerie de ce type sont usuellement obérées par deux sujétions ou contraintes, qui en grèvent le coût et qui en compliquent la mise en oeuvre. La première de ces sujétions tient au fait qu'il est communément admis, à ce jour, que, ne fût-ce que pour ménager les paliers assurant son montage rotatif, la cage doit par elle-même être aussi parfaitement équilibrée qu'il est possible. Il en résulte que, à ce jour, cette cage a un contour fermé. Plus précisément, elle comporte, usuellement, d'une part, deux montants, qui s'étendent, à distance l'un de l'autre, sensiblement perpendiculairement à l'axe de rotation de l'ensemble, et, d'autre part, disposées chacune respectivement de manière symétrique de part et d'autre de cet axe de rotation, deux poutres, à savoir, une poutre, sur laquelle intervient le chariot de trancanage, et une contre-poutre, qui sert à l'équilibrage de la poutre précédente, et sur laquelle, d'ailleurs, intervient, usuellement, en correspondance avec le chariot de trancanage, un chariot assurant conjointement l'équilibrage de ce chariot de trancanage. L'ensemble est inévitablement relativement complexe et lourd. La deuxième sujétion tient au fait qu'il est également communément admis, à ce jour, que la vitesse de rotation de la bobine de réception doit être inférieure à celle de la cage, étant entendu que, à la limite, cette bobine de réception pourrait être fixe. Or, pour que le câble traité s'engage dans la bobine de réception sensiblement tangentiellement à la nappe moyenne formée sur celle-ci, la poulie portée par le chariot de trancanage, qui est communément appelée poulie de sortie, doit être inclinée en conséquence, d'un côté ou de l'autre suivant le sens de rotation de la cage. Comme, corollairement, le sens du pas des fils concernés dépend précisément, en autres, du sens de rotation de la cage, il résulte de ce qui précède que, pour passer d'un pas à droite à un pas à gauche, ou inversement, il est nécessaire, à ce jour, de faire passer le chariot de trancanage d'un côté à l'autre de la poutre qui le porte. Des dispositions constructives particulières sont donc à prévoir spécifiquement dans ce but, au prix d'une inévitable relative complexité pour l'ensemble, et, donc, au détriment des coûts. Le plus souvent, à ce jour, le chariot de trancanage s'étend, en pratique, de manière symétrique, de part et d'autre de la poutre qui le porte, à la manière d'une selle, et la poulie de sortie qui l'équipe est rapportée de manière amovible sur lui, de manière à pouvoir intervenir à la demande d'un côté ou de l'autre de cette poutre. En outre, lorsque, comme il est usuel, il est prévu, parallèlement à cette poutre, des moyens de retenue, communément appelés moyens "anti-balloon", pour guider le câble et pallier ainsi les conséquences de son inévitable sensibilité à la force centrifuge lors de la rotation de l'ensemble, ces moyens de retenue sont le plus souvent formés de deux barres, qui courent en continu, à distance l'une de l'autre, de l'un à l'autre des deux montants de la cage, l'une intervenant pour un sens de rotation de cette cage tandis que l'autre n'intervient que pour le sens de rotation opposé de celle-ci. La duplication ainsi faite de ces moyens de retenue ne manque pas, non plus, d'alourdir l'ensemble et de peser sur les coûts. La présente invention a d'une manière générale pour objets des dispositions permettant d'éviter les inconvénients précédents et conduisant donc à une réduction du poids et des coûts. De manière plus précise, elle a tout d'abord pour objet une machine de câblerie à simple torsion, qui est du genre précédemment exposé, et qui, suivant une première de ces dispositions, est caractérisée d'une manière générale en ce que sa cage est en forme générale de U. Autrement dit, suivant cette disposition de l'invention, il est procédé à une suppression de la contre-poutre d'équilibrage habituelle. Ainsi, la cage se réduit, en pratique, à deux montants, et à une poutre unique, sur laquelle intervient le chariot de trancanage. Certes, il est connu, des machines de câblerie dans lesquelles la cage a ainsi une forme générale de U. Mais, il s'agit, à ce jour, de machines de câblerie à double torsion mettant en oeuvre, comme cage, une simple lyre, sans qu'intervienne sur celle-ci un quelconque chariot de trancanage. Ayant pour seule fonction le guidage du câble, cette lyre est particulièrement légère, et le balourd dont elle est à l'origine peut relativement aisément être absorbé par les paliers assurant son montage rotatif. Il n'en est pas nécessairement de même, a priori, pour le balourd dû à une poutre sur laquelle circule un chariot de trancanage. De ce point de vue, la présente invention est fondée sur l'observation, non révélée à ce jour, qu'il est possible, dans un tel cas, de contre-battre efficacement ce balourd, d'une part, en disposant un contrepoids à l'extrémité de chacun des montants de la cage, et, d'autre part, en renforçant les paliers assurant son montage rotatif. Quoi qu'il en soit, la suppression, suivant l'invention, de la contrepoutre d'équilibrage habituelle conduit avantageusement à une réduction sensible du poids et du coût de l'ensemble. Suivant une autre disposition de l'invention, I'arbre de réception, c'est-à-dire l'arbre sur lequel est montée la bobine de réception, est sous le contrôle de moyens d'entraînement par lesquels il est possible de lui imprimer une vitesse de rotation supérieure à la vitesse de rotation de la cage. Grâce à cette disposition, qui va à l'encontre des idées reçues dans ce domaine, il n'est plus besoin de changer de côté le chariot de trancanage lorsque le sens du pas des fils concernés doit lui-même être inversé. En effet, si, comme précédemment, il suffit, pour un pas dans un sens, par exemple pour un pas à gauche, que la vitesse de rotation de la bobine de réception soit inférieure à celle de la cage, il suffit, suivant l'invention, pour un pas de sens opposé, et, donc, par exemple, pour un pas à droite, que la vitesse de rotation de la bobine de réception soit supérieure à celle de la cage. La présente invention a, d'ailleurs, encore pour objet le procédé de mise en oeuvre correspondant. Quoi qu'il en soit, grâce à cette autre disposition de l'invention, le chariot de trancanage peut avantageusement être établi à demeure d'un côté de la poutre de la cage, sans qu'il soit nécessaire de prévoir qu'il puisse également être établi de l'autre côté de cette poutre. Il en résulte, avantageusement, une relative simplicité de construction. En particulier, la poutre de la cage peut avantageusement être un profilé nervuré. En outre, lorsque des moyens de retenue "anti-balloon" sont prévus, ces moyens de retenue n'ont avantageusement pas à être dupliqués. Ils peuvent en outre être eux-mêmes avantageusement simplifiés. Il en résulte, encore, globalement, une réduction non négligeable du poids et du coût de l'ensemble. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'une machine de câblerie suivant l'invention; la figure 2 est, à échelle différente, une vue en élévation de cette machine de câblerie, suivant la flèche Il de la figure 1; la figure 3 en est une vue en plan, suivant la flèche III de la figure 2 la figure 4, reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 2 qui, relatif à la poutre que comporte la cage de cette machine de câblerie, est repéré par un encart IV sur cette figure 2; la figure 5 est une vue de bout de cette poutre, suivant la flèche V de la figure 4; la figure 6 est, à échelle également différente, une vue partielle en coupe transversale de la machine de câblerie suivant l'invention, suivant la ligne VI-VI de la figure 2; la figure 7 en est une autre vue partielle en coupe transversale, suivant la ligne VIl-VII de la figure 2. Ces figures illustrent, à titre d'exemple le cas o, tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 1, il s'agit d'assurer le toronnage d'un câble 10. En pratique, la machine de câblerie 11 mise en oeuvre à cet effet, qui est alors une machine de toronnage, intervient en aval d'une plaque de commettage, non représentée, et d'une filière, également non représentée, aptes à rassembler les divers fils destinés à constituer ce câble 10. De manière connue en soi, et tel que représenté sur les figures, la machine de câblerie 11 suivant l'invention est une machine de câblerie à simple torsion, et elle comporte, globalement, montés rotatifs de manière coaxiale sur un bâti 12, d'une part, une cage 13, qui est apte à recevoir, suivant l'axe de rotation A de l'ensemble, le câble 10 à traiter, c'est-à-dire, en l'espèce, le faisceau formé par l'ensemble des fils correspondants, et, d'autre part, un arbre de réception 14, qui, disposé au sein de la cage 13, est monté rotatif par rapport à cette cage 13, et qui, suivant des dispositions décrites 1 5 plus en détail ultérieurement, est propre à recevoir une bobine de réception 15, avec, monté mobile en va-et-vient sur la cage 13, suivant des dispositions également décrites plus en détail ultérieurement, parallèlement à l'axe de rotation A de l'ensemble, un chariot de trancanage 16 apte à distribuer le câble traité, c'est-à-dire toronné, le long de l'arbre de réception 14, et, donc, le long de la bobine de réception 15 lorsqu'une telle bobine de réception 15 est en place sur un tel arbre de réception 14. De manière également connue en soi, le câble 10 contourne, successivement, en S, à l'entrée de la machine de câblerie 11, deux poulies de renvoi 18, 19, qui sont portées par la cage 13, et qui l'écartent de l'axe de rotation A de l'ensemble, puis il aborde, parallèlement à cet axe de rotation A, une poulie 20, qui, portée, elle, par le chariot de trancanage 16, est communément appelée poulie de sortie, et, dévié de 90 par cette poulie de sortie 20, il s'enroule, enfin, sur la bobine de réception 15. Le bâti 12 de la machine de câblerie 11 suivant l'invention relève de l'homme de métier, et il ne sera donc pas décrit dans tous ses détails ici. Il suffira, pour l'essentiel, d'indiquer que, dans la forme de réalisation représentée, ce bâti 1 2 comporte deux piétements 12A, 12B, qui interviennent chacun respectivement de part et d'autre de la cage 13, I'un en amont de cette cage 13, I'autre en aval, et qui forment chacun respectivement deux paliers 21A, 21B pour le montage rotatif de cette cage 13. De manière connue en soi, enfin, l'arbre de réception 14 est, lui aussi, fractionné en deux éléments 14A, 14B, l'un en amont, l'autre en aval, entre lesquels s'étend la bobine de réception 15. Par exemple, l'élément 14A amont est une simple pointe de centrage, 1 0 et, outre une telle pointe de centrage, l'élément 14B aval comporte un flasque 23 contre lequel la bobine de réception 15 est appliquée et sur lequel cette bobine de réception 15 est calée en rotation. Dans la forme de réalisation représentée, la cage 13 et l'arbre de réception 14 sont sous le contrôle de moyens d'entraînement 24, 24' distincts. Par exemple, et tel que représenté, les moyens d'entraînement 24 de la cage i13 comportent un moteur 25 et une transmission à courroie 26 portés par le piètement 12B aval du bâti 12, et, parallèlement, les moyens d'entraînement 24' de l'arbre de réception 14 comportent, eux aussi, un moteur 25' et une transmission à courroie 26', également portés par ce même piètement 1 2B du bâti 12. Les dispositions correspondantes sont bien connues par elles-mêmes, et elles ne seront donc pas décrites plus en détail ici. Suivant l'invention, la cage 13 est en forme générale de U. Elle se réduit ainsi, d'une part, à deux montants 27A, 27B, qui s'étendent sensiblement perpendiculairement à l'axe de rotation A de l'ensemble, l'un en amont de l'arbre de réception 14, I'autre en aval, et, d'autre part, à une poutre 28, unique, sur laquelle intervient le chariot de trancanage 16. Dans la forme de réalisation représentée, chacun des montants 27A, 27B est formé, pour l'essentiel, d'un simple flasque plat. Ces montants 27A, 27B sont d'ailleurs globalement identiques l'un à Il'autre. Toutefois, les poulies de renvoi 18, 19 étant montées rotatives sur le montant 27A amont, I'une d'un côté de celui-ci, I'autre du côté opposé, ce montant 27A amont présente une ouverture 30 entre ces poulies de renvoi 18, 19, pour le passage du câble 10. En bout de chacun des montants 27A, 27B, du côté opposé à la poutre 28, intervient, suivant l'invention, un contrepoids 28A, 28B. Les deux contrepoids 28A, 28B ainsi mis en oeuvre ont à charge d'équilibrer la poutre 28 et le chariot de trancanage 16. En pratique, ils sont établis de manière à ce que cet équilibrage intervienne au mieux lorsque le chariot de trancanage 16 est à milongueur de la poutre 28. Par exemple, et tel que représenté, chacun de ces contrepoids 28A, 28B est formé de deux joues 32 rapportées par boulonnage sur le montant 27A, 27B correspondant, de part et d'autre de celui-ci. Préférentiellement, et cela est le cas dans la forme de réalisation représentée, la poutre 28 est un profilé nervuré. Par profilé nervuré, on entend ici, de manière usuelle, un profilé présentant, à sa périphérie, une alternance de nervures 33 et de rainures 34 ayant, en section transversale, des profils en T conjugués. Dans la forme de réalisation représentée, la poutre 28 a, en section transversale, un profil hors tout sensiblement rectangulaire. Ses grandes faces s'étendent sensiblement parallèlement à la direction d'allongement des montants 27A, 27B, et ses petites faces sensiblement perpendiculairement à cette direction d'allongement. Dans la forme de réalisation représentée, la poutre 28 est, par ailleurs, creuse, et elle est attelée aux montants 27A, 27B par des tirants 35 qui la traversent longitudinalement de part en part. Par exemple, et tel que représenté, quatre tirants 35 sont prévus, et ils interviennent chacun respectivement aux angles du profil de la poutre 28, parallèlement aux arêtes de celle-ci. En pratique, la poutre 28 s'étend globalement suivant le plan médian de la cage 13 passant par l'axe de rotation A de l'ensemble. Elle est donc implantée sensiblement à mi-largeur des montants 27A, 27B de cette cage 13. Suivant l'invention, le chariot de trancanage 16 est établi à demeure d'un côté de la poutre 28 de la cage 13. Dans la forme de réalisation représentée, la poutre 28 porte, latéralement, d'un côté, suivant l'une des grandes faces de son profil, deux rails de guidage 36, qui s'étendent parallèlement l'un à l'autre, à distance l'un de l'autre, et avec lesquels est en prise le chariot de trancanage 16. En pratique, ces rails de guidage 36 s'étendent chacun respectivement le long des bords longitudinaux de la grande face concernée du profil de la poutre 28. Tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 6, ils forment dos à dos deux dièdres 37 dont les arêtes sont parallèles à l'axe de rotation A de Il'ensemble. Suivant des dispositions connues par elles-mêmes, et qui ne seront donc pas décrites en détail ici, les rails de guidage 36 sont rapportés, de place en place, sur la poutre 28, par des vis 38, dont la tête, à profil en T, est engagée, suivant un montage du type en quart de tour, dans la rainure 34 correspondante de cette poutre 28. Dans la forme de réalisation représentée, le chariot de trancanage 16 comporte un flasque 40, qui s'étend d'un côté de la poutre 28, sensiblement parallèlement aux grandes faces du profil de celle-ci, et qui, sur sa face tournée vers cette poutre 28, porte des guides 41 par lesquels le chariot de trancanage 16 est en prise avec les rails de guidage 36, tandis que, sur son autre face, est montée rotative, suivant un axe de rotation A' oblique par rapport à son plan, une poulie, en l'espèce la poulie de sortie 20 dont il a précédemment été fait état. Par exemple, un seul guide 41 est prévu le long du bord du flasque 40 opposé à l'axe de rotation A de l'ensemble, et deux guides 41 sont prévus, à distance l'un de l'autre, le long du bord de ce flasque 40 tourné vers cet axe de rotation A. En pratique, pour le soutien de l'axe 42 servant de pivot à la poulie de sortie 20, le flasque 40 du chariot de trancanage 16 porte, localement, dans sa zone médiane, un bloc 43 qui lui est par exemple rapporté par des vis 44. Dans la forme de réalisation représentée, le chariot de trancanage 16 comporte, également, une semelle 45, qui s'étend transversalement sous la poutre 28, parallèlement aux petites faces de cette poutre 28, et par laquelle il est attelé à des moyens d'entraînement 46. En pratique, les guides 41 intervenant à la jonction entre le flasque 40 1 5 et la semelle 45 assurent par eux-mêmes la solidarisation nécessaire de cette semelle 45 au flasque 40. Par exemple, et tel que représenté, les moyens d'entraînement 46 du chariot de trancanage 1 6 comportent une courroie 47, qui, tel que schématisé en traits interrompus sur les figures 2 et 3, est passée en boucle sans fin sur un certain nombre d'organes de renvoi dont un est calé en rotation sur l'arbre de sortie d'un moteur 48, et, ainsi qu'il est visible sur la figure 6, l'un des brins de cette courroie 47 est pincé entre la semelle 45 et une plaque 49 solidarisée à celle-ci par des vis 50. Préférentiellement, et cela est le cas dans la forme de réalisation représentée, des moyens de retenue 52 "anti-balloon" sont associés au chariot de trancanage 16, pour un guidage convenable du câble 10 parallèlement à la poutre 28. Suivant l'invention, ces moyens de retenue 52 comportent au moins une potence 53, qui est portée par la poutre 28, suivant la petite face du profil de celle-ci opposée à l'axe de rotation A de l'ensemble, et qui porte, elle-même, transversalement, en porte à faux, un organe de retenue 54. Par exemple, et tel que représenté, cet organe de retenue 54 est un galet monté rotatif sur la potence 53 suivant un axe de rotation A" orthogonal à l'axe de rotation A de l'ensemble, et il a une forme en diabolo. En pratique, les moyens de retenue 52 comportent une pluralité de potences 53, qui sont disposées de place en place sur la poutre 28, sur une partie au moins de la longueur de cette poutre 28 à compter du montant 27A amont, et dont chacune comporte un organe de retenue 54. Dans la forme de réalisation représentée, la poutre 28 est équipée de potences 53 sur sensiblement la moitié de sa longueur à compter du montant 27A amont. Par exemple, et tel que représenté, seules quatre potences 53 sont ainsi prévues. Chacune d'elles est fixée à la poutre 28 par des vis 55, suivant la disposition déjà évoquée pour les rails de guidage 36. Suivant l'invention, il est possible, par les moyens d'entraînement 24' sous le contrôle desquels est l'arbre de réception 14, d'imprimer, à cet arbre de réception 14, une vitesse de rotation supérieure à la vitesse de rotation de la cage 13. Lorsque, pour un passage d'un pas à gauche à un pas à droite pour les fils concernés, le sens de rotation de la cage 13 est inversé, il suffit, ainsi, suivant l'invention, de faire tourner l'arbre de réception 14, et, donc, la bobine de réception 15, à une vitesse supérieure à celle de la cage 13 pour que, malgré l'inversion du sens de rotation de celle-ci, l'implantation de la poulie de sortie 20 par rapport à la bobine de réception 15 reste correcte. Autrement dit, suivant l'invention, pour changer le sens du pas des fils concernés, on intervient sur la vitesse de rotation de la bobine de réception 15, sans intervenir sur l'implantation du chariot de trancanage 16 sur la poutre 28. En particulier, pour un pas à droite, on fait tourner cette bobine de réception 15 à une vitesse supérieure à celle de la cage 13. Par ailleurs, pour contrecarrer plus sûrement le balourd de la cage 13, et ainsi maintenir les éventuelles vibrations susceptibles de résulter d'un tel balourd dans les normes usuellement admises pour de telles vibrations, les paliers 21 A, 21 B de cette cage 13 sont, préférentiellement, renforcés. Par exemple, les autres conditions étant égales par ailleurs, le diamètre extérieur de ces paliers 21A, 21B est une fois et demi plus grand que le diamètre normalement prévu pour de tels paliers 21A, 21B dans les machines de câblerie comparables comportant de manière usuelle une cage fermée. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation et de mise en oeuvre décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution. En particulier, et tel que schématisé en traits interrompus sur les figures 2 et 3, les deux piétements 12A, 12B du bâti 12 peuvent être reliés l'un à l'autre par des longrines 56. En outre, et comme déjà précédemment indiqué, le domaine d'application ne se limite pas au seul toronnage d'un câble, mais s'étend également aussi bien à celui de l'armure d'un tel câble. REVENDICATIONS 1. Machine de câblerie à simple torsion, du genre comportant, montés rotatifs de manière coaxiale sur un bâti (12), d'une part, une cage (13), qui est apte à recevoir, suivant l'axe de rotation (A) de l'ensemble, un câble (10) à traiter, et, d'autre part, un arbre de réception (14), qui, disposé au sein de la cage (13), est monté rotatif par rapport à cette cage (13) et est propre à recevoir une bobine de réception (15), avec, monté mobile en va-et-vient sur la cage (13), parallèlement à l'axe de rotation (A) de l'ensemble, un chariot de trancanage (16) apte à distribuer le câble (10) traité le long de l'arbre de réception (14), et, donc, le long de la bobine de réception (15), caractérisée en ce que la cage (13) est en forme générale de U. 2. Machine de câblerie suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la cage (13) se réduit à deux montants (27A, 27B), qui s'étendent sensiblement perpendiculairement à l'axe de rotation (A) de l'ensemble, et à 1 5 une poutre (28), unique, sur laquelle intervient le chariot de trancanage (16). 3. Machine de câblerie suivant la revendication 2, caractérisée en ce que chacun des montants (27A, 27B) est formé d'un simple flasque plat. 4. Machine de câblerie suivant l'une quelconque des revendications 2, 3, caractérisée en ce que, en bout de chacun des montants (27A, 27B), intervient un contrepoids (28A, 28B). 5. Machine de câblerie suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la poutre (28) est un profilé nervuré. 6. Machine de câblerie suivant l'une quelconque des revendications 2 à , caractérisée en ce que la poutre (28) est attelée aux montants (27A, 27B) par des tirants (35) qui la traversent longitudinalement de part en part. 7. Machine de câblerie suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que le chariot de trancanage (16) est établi à demeure d'un côté de la poutre (28) de la cage (13). 8. Machine de câblerie suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la poutre (28) porte, latéralement, deux rails de guidage (36), qui s'étendent parallèlement l'un à l'autre, à distance l'un de l'autre, et avec lesquels est en prise le chariot de trancanage (16). 9. Machine de câblerie suivant la revendication 8, caractérisée en ce que le chariot de trancanage (16) comporte un flasque (40), qui s'étend d'un côté de la poutre (28), et qui, sur sa face tournée vers cette poutre (28), porte des guides (41) par lesquels le chariot de trancanage (16) est en prise avec les rails de guidage (36), tandis que, sur son autre face, est montée rotative une poulie de sortie (20). 10. Machine de câblerie suivant la revendication 9, caractérisée en ce que le chariot de trancanage (16) comporte une semelle (45), qui s'étend transversalement sous la poutre (28), et par laquelle il est attelé à des moyens d'entraînement (46). 1. Machine de câblerie suivant l'une quelconque des revendications 2 à , caractérisée en ce que, des moyens de retenue (52) étant associés au chariot de trancanage (16), pour le guidage du câble (10), ces moyens de retenue (52) comportent au moins une potence (53), qui est portée par la poutre (28), et qui porte, transversalement, en porte à faux, un organe de retenue (54). i12. Machine de câblerie suivant la revendication 11, caractérisée en ce que l'organe de retenue (54) est un galet monté rotatif. i13. Machine de câblerie suivant l'une quelconque des revendications 11, 12, caractérisée en ce que l'organe de retenue (54) a une forme en diabolo. 14. Machine de câblerie suivant l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisée en ce que les moyens de retenue (52) comportent une pluralité de potences (53) disposées de place en place sur la poutre (28), sur une partie au moins de la longueur de cette poutre (28). 15. Machine de câblerie suivant l'une quelconque des revendications 7 à 14, caractérisée en ce que, l'arbre de réception (14) étant sous le contrôle de moyens d'entraînement (24'), il est possible, par ces moyens d'entraînement (24'), d'imprimer, à cet arbre de réception (14), une vitesse de rotation supérieure à la vitesse de rotation de la cage (13). 16. Machine de câblerie suivant l'une quelconque des revendications 1 à , caractérisée en ce que les paliers (21A, 21B) de la cage (13) sont renforcés. 17. Procédé pour la mise en oeuvre d'une machine de câblerie suivant l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que, pour changer le sens du pas des fils concernés, on intervient sur la vitesse de rotation de la bobine de réception (15). 18. Procédé suivant la revendication 17, caractérisé en ce que, pour un pas à droite, on fait tourner la bobine de réception (15) à une vitesse supérieure à celle de la cage (13).