FR 2782192 A1 20000211 FR 9909736 A 19990727 La présente invention concerne un actionneur piézo- électrique, ou piézo-actionneur, qui présente une barrette de contact conductrice de l'électricité pour établir le contact électrique avec une électrode. De plus, on propose une utilisation d'un piézo- actioneur de ce type. Un piézo-actionneur est habituellement réalisé par plusieurs piézoéléments disposés en un corps d'actionneur sous la forme d'un empilement. Chaque piézo- élément est constitué d'une couche de piézo-céramique, équipée des deux côtés d'une électrode métallique. Si une tension électrique est appliquée sur ces électrodes, la couche de céramique piézo-électrique réagit alors avec une déformation du réseau cristallin. Par suite de cela, le piézo-élément se dilate et se contracte, et avec lui le corps d'actionneur, dans une direction qui est déterminée par la disposition de la couche piézo- céramique et des électrodes d'un piézo-élément. En fonction de la dimension de l'expansion et de la contraction, il se produit une modification utilisable de la dilatation d'un corps d'actionneur se présentant sous la forme d'un empilage. Par le document DE 197 15 488, on connaît un piézo-actionneur de ce type. Le piézo-actionneur dispose d'un corps d'actionneur comportant un assemblage de plusieurs couches, constitué d'au moins un empilage de couches alternées d'électrodes et de piézo-céramiques. Une couche d'électrode sert d'électrode pour chaque couche de piézocéramique voisine. Ainsi, les contacts électriques des couches d'électrode sont assurés avec une polarité alternante. L'alternance de la polarité est obtenue à l'aide de deux bandes de métallisation qui sont disposées sur les côtés du corps d'actionneur. Une bande de métallisation s'étend sur une hauteur qui résulte de couches électriquement actives du corps d'actionneur, empilées les unes sur les autres. L'une des bandes de métallisation est reliée électriquement à chaque deuxième couche d'électrode et est isolée de chaque première couche d'électrode placée entre ces couches. Par contre, la deuxième bande de métallisation est isolée par rapport à chaque deuxième couche d'électrode et est reliée électriquement à chaque première couche d'électrode. Dans le piézo-actionneur connu, pour assurer le contact électrique de chaque couche d'électrode prise individuellement, une alimentation en tension sur une bande de métallisation se fait au moyen d'une barrette de contact conductrice de l'électricité, en forme de bande, sous la forme d'une feuille de matière plastique revêtue de cuivre. La barrette de contact est, dans ce cas, soudée par un de ses bords à une bande de métallisation. La barrette de contact s'étend, de même, sur toute la hauteur de la couche électriquement active du corps d'actionneur. Un bord extérieur de la barrette de contact éloignée du corps d'actionneur est reliée à un élément électrique de raccordement rigide. Grâce à la barrette de contact, une fissuration se produisant éventuellement dans une bande de métallisation est court-circuitée électriquement. De ce fait, le piézo-actionneur présente un nombre élevé de cycle, et, ainsi, une durée de vie élevée. Un cycle correspond à une seule expansion- contraction du piézo-actionneur ou du corps d'actionneur dans une direction définie. Le but de l'invention est d'offrir un piézo- actionneur présentant, par rapport à un piézo-actionneur connu, une mise en contact électrique encore améliorée, et, par conséquent, un nombre encore plus élevé de cycles et une durée de vie encore plus grande. Pour résoudre ce problème, il est proposé un piézo-actionneur présentant un corps d'actionneur pour une expansion et une contraction dans une direction déterminée, et au moins une barrette de contact conductrice de l'électricité, fixée au corps d'actionneur, présentant une dilatation dans cette direction, ce piézo-actionneur étant caractérisé en ce que la barrette de contact présente un moyen pour ajuster la dilatation à la dimension d'expansion et de contraction. En fonction de la dimension d'expansion et de contraction du corps d'actionneur pendant un cycle, il se produit une modification d'une dilatation du corps d'actionneur dans la direction déterminée. La dilatation correspond, par exemple, à une hauteur du corps d'actionneur. En raison de cette modification, une tension mécanique peut apparaître dans la barrette de contact qui est fixée au corps d'actionneur. Ces tensions mécaniques sont particulièrement grands si, par exemple dans une zone des bandes de métallisation, dans laquelle le corps d'actionneur n'a pas d'action piézo-électrique, il s'est produit une fissure à travers une polarisation du piézo-actionneur (rupture de polarisation). Lors de l'expansion et de la contraction, dans le cas d'une telle fissure, une modification relativement grande d'une dimension du corps d'actionneur a lieu. Du fait de ces grandes modifications, il se produit des tensions mécaniques importantes dans la barrette de contact, en particulier, si la barrette de contact est reliée de façon fixe à un élément de raccordement rigide. L'idée de base de l'invention est de réduire cette tension mécanique dans la barrette de contact. On y parvient par le fait que, lors du fonctionnement du corps d'actionneur, la dilatation de la barrette de contact est automatiquement ajustée à la dilatation constamment variable du corps d'actionneur. L'ajustement se fait dans ce cas, en particulier, dans une zone de contact de la barrette de contact dans laquelle cette dernière est fixée au corps d'actionneur. En considérant la tension mécanique dans la barrette de contact, l'ajustement peut se faire sur une dimension maximale, minimale ou moyenne de l'expansion et de la contraction du corps d'actionneur. Cela dépend de l'utilisation et du moyen mis en oeuvre pour cela. Dans une forme d'exécution particulière, le piézo- actionneur est caractérisé par le fait que le corps d'actionneur présente une surface extérieure sur laquelle est disposée au moins une électrode, par le fait que la barrette de contact est reliée électriquement à l'électrode et est fixée à la surface extérieure en au moins deux points, par le fait qu'une distance entre les points dépend de l'expansion et de la contraction, par le fait que la barrette de contact présente le moyen de liaison au moins entre les deux points, et par le fait que ce moyen présente un matériau déformable. De préférence, les points font partie d'une surface extérieure plane et sont disposés les uns après les autres le long de la direction déterminée par l'expansion et la contraction. Mais les points peuvent également s'écarter de cette direction. De même, la surface extérieure peut être courbe ou être conçue de façon différente. En particulier, il y a une multiplicité de points sur lesquels la barrette de contact est fixée au corps d'actionneur. De cette manière, la barrette de contact est, par exemple, fixée sur le corps d'actionneur le long de tout un bord de la barrette de contact. En particulier, la multiplicité des points sur la surface extérieure a pour direction celle de l'expansion et de la contraction du corps d'actionneur. La distance entre deux points dépend d'une tension électrique appliquée sur les électrodes du corps d'actionneur, et donc de l'expansion et de la contraction de ce dernier. A cause de la distance variable entre un point et un autre, la barrette de contact dispose, de plus, en particulier entre les points, d'un moyen capable d'ajuster la dilatation à la dimension de l'expansion et de la contraction. Le moyen, ou toute la barrette de contact, est, par exemple, un ressort à lame métallique, fixé mécaniquement le long d'un bord du ressort à lame, sur quelques points de la surface extérieure du corps actionneur. Les points sont disposés à l'écart de la direction dans laquelle se produisent l'expansion et la contraction du corps d'actionneur. L'expansion et la contraction du corps d'actionneur provoquent ainsi la flexion du ressort à lame. L'extension du ressort à lame dans la direction en question est ajustée à la dimension de l'expansion et de la contraction. Les électrodes du corps d'actionneur sur lesquelles le contact doit être établi sont seulement reliées électriquement au ressort à lame par un contact par frottement. Les électrodes sont disposées sur la surface extérieure de telle façon que, lors de la flexion du ressort, le contact électrique reste maintenu. Suivant une forme d'exécution particulière de l'invention, le moyen présente un matériau déformable, pouvant se déformer de façon élastique et/ou plastique. Cette propriété, de préférence, ne se limite pas à la direction déterminée par l'expansion et la contraction. Un déplacement à l'intérieur de la barrette de contact dans cette direction se traduit en même temps par un effort de traction qui peut s'étendre dans toutes les directions et sur toute la barrette de contact. Il est avantageux que le moyen puisse se déformer dans toutes les directions. Dans une forme d'exécution particulière, le piézo- actionneur est caractérisé par le fait que, sur la barrette de contact, est fixé un élément de raccordement électrique rigide, de façon que la surface extérieure du corps d'actionneur et l'élément de raccordement soient reliés directement par la barrette de contact. Par exemple, la barrette de contact est fixée par un bord à la surface extérieure du corps d'actionneur. L'élément de raccordement électrique rigide est fixé à un bord extérieur éloigné de la surface extérieure du corps d'actionneur. Cet élément de raccordement sert à établir le contact électrique avec la barrette de contact et donc avec les couches d'électrodes. Il est, par exemple, sensiblement parallèle à la surface extérieure, ou à la direction de l'expansion et de la contraction et présente une hauteur plus grande que le corps d'actionneur. Ainsi l'élément de raccordement dépasse du corps d'actionneur dans la direction de l'expansion et de la contraction. Mais l'élément de raccordement peut également être appliqué sur une surface choisie quelconque de la barrette de contact, conductrice de l'électricité. La barrette de contact présente le matériau déformable, en particulier dans la zone de contact. Dans une forme d'exécution particulière, le piézo-actionneur est caractérisé par le fait que le matériau déformable s'étend au moins de la surface extérieure du corps d'actionneur jusqu'à l'élément de raccordement. Mais, dans une autre forme d'exécution, il peut aussi s'étendre sur toute la barrette de contact. Le matériau déformable peut aussi être localisé dans le cas d'un élément de raccordement électrique rigide. Il se produit bien, pendant le fonctionnement, des tensions mécaniques dans la barrette de contact, mais elles se réduisent en allant vers l'élément de raccordement. Dans une forme d'exécution particulière, le matériau déformable présente une multiplicité de fils. Le matériau déformable est, par exemple, un treillis flexible constitué de fils. Dans un treillis de fils, une multiplicité de fils sont tissés ou entrelacés. Le treillis de fils est avantageusement dimensionné de telle façon que chaque électrode à mettre en contact soit raccordée, électriquement et en même temps mécaniquement. Un fil, pris individuellement, est si fin que la matériau du fil reste élastique dans le cas d'une déformation causée par le fonctionnement et qu'il ne se produit aucune modification du matériau réduisant sa résistance (par exemple, une fragilisation). Un fil a, par exemple, un diamètre de quelques micromètres. Le treillis de fils est constitué d'un assez grand nombre de fils individuels pour que chaque électrode reste constamment en contact, même s'il se produit une fissuration éventuelle d'une bande métallisée ou d'un fil individuel. La mobilité d'un treillis de fils peut être particulièrement augmentée en enlevant du treillis de fils plusieurs fils (fils de trame) dirigés parallèlement à la direction de l'expansion et de la contraction. On obtient ainsi que les fils restants soient disposés essentiellement parallèlement les uns aux autres. Dans une forme d'exécution particulière, un fil individuel, de cette manière, n'est pas entrelacé avec d'autres fils. On obtient une mobilité particulièrement élevée par le fait qu'un fil ne présente, en outre, aucun point de croisement ou point de contact avec d'autres fils. Tous les fils sont ainsi disposés sensiblement parallèlement les uns aux autres. Si cette forme de treillis s'étend sur toute la barrette de contact et si la barrette de contact est reliée à un élément de raccordement électrique qui présente au moins la hauteur du corps d'actionneur, on obtient ainsi, de cette manière, une mise en contact électrique des électrodes se faisant comme par une brosse constituée de fils. A côté des formes décrites, il est pensable, pour chaque treillis de fils, de donner à un fil de ce treillis un espace de déplacement le plus grand possible, et de limiter ainsi la force de traction apparaissant dans le fil. Comme modèle (type de tissage) d'un treillis de fils, il peut s'agir, par exemple, d'une armure unie (armure 1:1, tissage plein) ou d'une armure croisée (armure 2:2, tissage croisé). La section d'un fil individuel peut être sensiblement ronde ou ellipsoidale. De même, il est pensable d'avoir une forme d'exécution du fil qui soit calandrée (laminée, calandrée). Le matériau déformable présente, de préférence, un matériau conducteur de l'électricité, en particulier une matière choisie dans le groupe aluminium, fer, cuivre, fibre de carbone et/ou laiton. Une fibre de carbone présente une faible fatigue du matériau et est donc particulièrement adaptée pour une utilisation pour laquelle on doit obtenir un nombre extrême de cycles de charge. Un fil en acier inoxydable peut être conçu particulièrement fin et satisfaire, malgré cela, aux exigences d'une élasticité et d'une résistance à la fatigue élevées. La barrette de contact, ou le moyen de la barrette de contact, est, de préférence, appliqué sur la surface extérieure du corps d'actionneur à l'aide d'un moyen de liaison conducteur de l'électricité. Le moyen de liaison fait fonction de fixation mécanique et réalise, en même temps, le contact électrique entre une électrode et la barrette de contact. Il est avantageux, dans ce contexte, que la surface extérieure du corps d'actionneur présente une métallisation. La métallisation, par exemple sous la forme d'une bande de métallisation, sert à assurer un contact électrique de l'électrode. La barrette de contact peut également, à l'aide du moyen de liaison, être directement appliquée sur la surface extérieure, c'est-à- dire sur chacune des électrodes à mettre en contact. Le moyen de liaison peut être une soudure. Cette solution se présente avant tout dans le cas du cuivre, qui peut très bien se souder avec un brasage tendre. Dans le cas d'utilisation d'un moyen en acier inoxydable, le moyen de liaison présente, par exemple, un matériau soudable. Une autre possibilité consiste à utiliser une colle conductrice. Une colle conductrice contient, par exemple, de petites perles conductrices de l'électricité. La densité et la grandeur des perles dans la colle conductrice sont, dans ce cas, choisies de telle façon que l'on ait à tout instant un contact électrique entre la barrette de contact et chacune des couches d'électrode. Une colle conductrice est particulièrement adaptée pour l'aluminium et les fibres de carbone. Pour l'utilisation d'un piézo-actionneur, il peut être avantageux qu'il soit relié par conjugaison de formes, en incluant une barrette de contact associée et un élément de raccordement correspondant, comportant une masse isolante. Malgré cette mesure, la barrette de contact, et en particulier chaque fil individuel d'un matériau déformable, devraient présenter un espace de déplacement le plus grand possible. Cela est obtenu par le fait que la barrette de contact présente une couche de revêtement. La couche de revêtement peut, dans ce cas, se limiter à la zone de la barrette de contact qui présente le matériau déformable. La couche de revêtement empêche un contact par conjugaison de forces entre la barrette de contact et la masse isolante. Pour ce cas, la couche de revêtement est constituée, par exemple, d'un matériau à basse viscosité qui joue le rôle d'un agent antifriction. Une autre solution consiste à utiliser un matériau élastique, en particulier à haute élasticité, comme couche de revêtement de la barrette de contact. Ce matériau est, par exemple, un silico- élastomère ou élastomère au silicone. La couche de revêtement peut être réalisée comme une simple enveloppe élastique de la barrette de contact. Un composite à conjugaison de formes, constitué par un piézo-actionneur et incluant ses éléments de raccordement et ses barrettes de contact, et constitué par une masse isolante à élasticité élevée est particulièrement avantageux. Dans ce composite, la masse isolante fait, en même temps, fonction de couche de revêtement de la barrette de contact. Le matériau d'une couche de revêtement peut n'être que la surface extérieure du moyen destiné à ajuster la dilatation de la barrette de contact à l'expansion et à la contraction du corps d'actionneur. En particulier dans le cas d'un matériau déformable se présentant sous la forme d'un treillis de fils, la couche de revêtement peut, de plus, remplir un volume intercalaire entre plusieurs fils (maille). La couche de revêtement renferme en elle un avantage supplémentaire: elle peut servir à amortir une oscillation dans le piézo-actionneur, pouvant apparaître au cours du fonctionnement du piézo-actionneur. Une telle oscillation peut contribuer à la formation d'une fissure et à la propagation d'une fissure existant dans le piézo- actionneur. Avec une couche de revêtement amortissant l'oscillation qui se produit, le nombre de cycles à attendre du piézo-actionneur augmente. Comme céramique du corps d'actionneur d'un piézo- actionneur présenté ci-dessus, on peut mettre en oeuvre, de préférence, une céramique PZT (Zirconate-titanate de plomb). Une couche d'électrode est constituée d'un matériau approprié, par exemple d'une pâte à recuire contenant de l'argent. Une couche d'électrode peut contenir un additif supplémentaire obtenu par voie d'oxydation pour une meilleure adhérence sur une couche de piézo-céramique, ainsi qu'un autre métal seul ou comme autre additif, par exemple, du platine ou du palladium. Sur la base de l'invention, on garantit un contact électrique sûr d'un piézo-actionneur. Par le fait que la dilatation de la barrette de contact conductrice de l'électricité s'ajuste de façon constante à la dilatation variable du corps d'actionneur, le piézo-actionneur se distingue par une fiabilité élevée et par un nombre élevé de cycles. Une grande flexibilité et la flexibilité élevée de la barrette de contact, en particulier sous la forme d'un treillis de fils, empêche qu'il se crée, dans la barrette de contact, une force provoquant une fissure. De plus, la nature d'un treillis de fils empêche largement la propagation d'une fissure existante. On utilise avantageusement un piézo-actionneur du type décrit ici pour commander une soupape d'injection, il en particulier une soupape d'injection d'un moteur à combustion interne. On décrira ci-après un piézo-actionneur, à l'aide d'exemples d'exécution et des dessins correspondants. Les figures sont schématiques et ne constituent pas des images à l'échelle des objets représentés. La figure 1 est une vue de côté d'un piézo- actionneur. La figure 2 est une vue agrandie du piézo- actionneur de la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe d'un matériau déformable sous la forme de fils présentant une couche de revêtement. Les figures 4 et 5 sont des vues de différentes formes d'exécution du matériau déformable se présentant sous la forme d'un treillis de fils. La figure 6 représente une soupape d'injection comportant un piézo-actionneur. Le piézo-actionneur 1 de la figure 1 est constitué d'un corps d'actionneur 11 sous la forme d'un empilage de couches 16 de piézo- céramique et de couches d'électrode 14 et 15 disposées entre les couches 16. Une couche 16 de piézo-céramique est constituée d'un matériau PZT. Le matériau d'une couche d'électrode 14 et 15 comporte une pâte à recuire contenant de l'argent. Sur chacune des deux surfaces extérieures latérales 12 et 13 du corps d'actionneur 11, parallèlement à la direction 19 dans laquelle se font l'expansion 17 et la contraction 18 du corps actionneur 11, est appliquée une bande de métallisation, respectivement 28 et 29. Une bande de métallisation est constituée d'une pâte d'argent à recuire. Chacune des barrettes de contact respectives 20 et 21, conductrices de l'électricité, est reliée mécaniquement et électriquement, par une soudure 27, à la bande de métallisation 28 et 29 de la surface extérieure 12 et 13 du corps d'actionneur 11. La liaison se fait, chaque fois, sur la hauteur des couches d'électrode 14 ou 15 à mettre en contact. Sur les bords extérieurs des barrettes de contact 20 et 21, sont soudés des éléments de raccordement électriques rigides 31 et 32, sous la forme de pattes conductrices de l'électricité. Les éléments de raccordement 31 et 32 dépassent du corps d'actionneur 11. Sur la figure 2, on a représenté une partie du piézo-actionneur 1 de la figure 1. On a représenté deux points 121 et 122 de l'ensemble des points de la surface extérieure 12, munie d'une métallisation 28, du corps d'actionneur 11. Sur les points 121 et 122, est fixée la barrette de contact 20. Les points 121 et 122 se trouvent à une distance 123 l'un de l'autre. Dans le cas d'une expansion 17 de corps d'actionneur 11 dans la direction 19, la distance 123 augmente de la longueur 124. Par contre, dans le cas d'une contraction 18 du corps d'actionneur 11, la distance 123 diminue de la longueur 125. La barrette de contact, respectivement 20 et 21, présente au moins un moyen 24 et 25, pour ajuster la dilatation 22 de la barrette de contact 20 et 21 aux dimensions respectives 124 et 125 de l'expansion 17 et de la contraction 18 du corps d'actionneur 11. Dans l'exemple d'exécution présenté, le moyen respectif 24 et 25 est un matériau déformable 241 ou 251, présentant une multiplicité de fils 26. Les fils 26 sont essentiellement disposés parallèlement les uns aux autres. Sur la figure 3, on a représenté le matériau déformable 241 et 251. Un fil individuel 26 possède une section sensiblement ronde. Chaque fil 26 est entouré par une couche de revêtement 30, à haute élasticité, constituée d'un silico- élastomère. La couche de revêtement 30 remplit, de plus, l'espace intercalaire entre deux fils 26. Le matériau déformable 241 ou 251 peut suivre toute variation de la distance 123 entre les points 121 et 122, de sorte que la barrette de contact respective 20 ou 21 n'est sensiblement soumise à aucune tension mécanique lors de l'expansion 17 et de la contraction 18 du corps d'actionneur 11. Deux autres exemples d'exécution d'un piézo- actionneur 1 se distinguent de l'exemple d'exécution décrit par leur matériau déformable 241 ou 251 des barrettes de contact 20 et 21. Il y a, dans chaque cas, un treillis de fils d'un type de tissage différent. La figure 3 montre un type de tissage avec une armure unie (armure 1:1, tissage plein), et la figure 4 une armure croisée (armure 2:2, tissage croisé). D'autres exemples d'exécution s'obtiennent en combinant les caractéristiques décrites de la barrette de contact 20 et 21 aux caractéristiques d'un piézo- actionneur décrit dans le document DE 197 15 488. Le piézo-actionneur 1 est utilisé pour commander une soupape d'injection 60 (figure 6) d'un moteur à combustion interne. Dans ce cas, le piézoactionneur 1 est relié par un piston 61 à une aiguille d'injection 62 de la soupape d'injection 60. REVENDICATIONS 1. Piézo-actionneur (1), présentant - un corps d'actionneur (11) à expansion (17) et contraction (18) dans une direction déterminée (19), et - au moins une barrette de contact (20, 21) conductrice de l'électricité, fixée au corps d'actionneur (11), et présentant une dilatation (22) dans la direction (19), caractérisé en ce que - la barrette de contact (20, 21) présente un moyen (24, 25) pour ajuster la dilatation (22) à une dimension (124, 125) de l'expansion (17) et de la contraction (18). 2. Piézo-actionneur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que - le corps d'actionneur (11) présente une surface extérieure (12, 13), sur laquelle est disposée au moins une électrode (14, 15), - la barrette de contact (20, 21) est reliée électriquement à l'électrode (14, 15) et est fixée à sa surface extérieure (12, 13) en au moins deux points (121, 122), - une distance (123) entre les points (121, 122) dépend de l'expansion (17) et de la contraction (18), - la barrette de contact (20, 21) présente le moyen (24, 25) au moins entre les deux points (121, 122), et - le moyen (24, 25) présente un matériau déformable (241, 251). 3. Piézo-actionneur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, sur la barrette de contact (20, 21), est fixé un élément de raccordement électrique rigide (31, 32), de façon que la surface extérieure (12, 13) du corps d'actionneur (11) et l'élément de raccordement (31, 32) soient reliés directement par la barrette de contact (20, 21). 4. Piézo-actionneur suivant la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que le matériau déformable (241, 251) s'étend au moins de la surface extérieure (12, 13) du corps d'actionneur (11) jusqu'à l'élément de raccordement (31, 32). 5. Piézo-actionneur suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le matériau déformable (241, 251) s'étend sur toute la barrette de contact (20, 21). 6. Piézo-actionneur suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le matériau déformable (241, 251) présente un matériau conducteur de l'électricité. 7. Piézo-actionneur suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le matériau déformable (241, 251) présente une multiplicité de fils (26). 8. Piézoactionneur suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les fils (26) sont essentiellement disposés parallèlement les uns aux autres. 9. Piézo-actionneur suivant l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que le matériau déformable (241, 251) est un matériau conducteur de l'électricité, qui présente au moins une matière choisie dans le groupe aluminium, fer, cuivre, fibre de carbone et/ou laiton. 10. Piézo-actionneur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la barrette de contact (20, 21) est reliée à l'électrode (14, 15) à l'aide d'un moyen de liaison conducteur de l'électricité (27). 11. Piézo-actionneur suivant la revendication 10, caractérisé en ce que l'élément de liaison (27) présente une soudure. 12. Piézo-actionneur suivant la revendication 10 ou la revendication 11, caractérisé en ce que le moyen de liaison (27) présente un matériau soudable. 13. Piézo-actionneur suivant l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que le moyen de liaison (27) présente une colle conductrice. 14. Piézo-actionneur suivant l'une quelconque des revendications 2 à 13, caractérisé en ce que la surface extérieure (12, 13) présente une métallisation (28, 29) par laquelle la barrette de contact (20, 21) est reliée à l'électrode (14, 15). 15. Piézo-actionneur suivant la revendication 14, caractérisé en ce que la métallisation (28, 29) présente une métallisation recuite. 16. Piézo-actionneur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que la barrette de contact (20, 21) présente une couche de revêtement (30). 17. Piézo-actionneur suivant la revendication 16, caractérisé en ce que la couche de revêtement (30) est élastique. 18. Piézo-actionneur suivant la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce que la couche de revêtement (28) présente un élastomère au silicone. 19 Utilisation d'un piézo-actionneur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18 pour la commande d'une soupape d'injection (60), en particulier une soupape de moteur à combustion interne.