FR 2778638 A1 19991119 FR 9806205 A 19980512 SAC EN PAPIER A FERMETURE PAR DOUBLE PLIAGE/COLLAGE AVEC DECOUPE ETAGEE, PROCEDE DE FERMETURE, PROCEDE D'ENSACHAGE UTILISANT LEDIT SAC ET DISPOSITIF ASSOCIE. La présente invention concerne un sac en papier à fermeture par double pliage/collage avec une découpe étagée, et plus particulièrement un sac ayant une contenance inférieure à 100 kg. Elle a également pour objet un procédé de fermeture de ce sac et un procédé d'ensachage utilisant ledit sac ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre dudit procédé d'ensachage. Les sacs en papier sont très répandus dans le domaine de l'emballage, ils permettent de conditionner des matières en vrac, notamment des matières fluentes, pulvérulentes ou granuleuses. Ces sacs sont en général constitués d'une enveloppe souple, formée à partir d'un tube dont une des extrémités, le fond, est obturée, alors que l'autre extrémité est fermée seulement après le remplissage. L'enveloppe peut être réalisée à partir de feuilles de matières diverses, par exemple en papier, en coton, ou en matière plastique, les sacs en papier étant utilisés de préférence du fait de leur moindre coût et de leur capacité à 1 5 être recyclés. Ces sacs en papier peuvent être multicouches, c'est-à-dire réalisés à partir de plusieurs feuilles de papier accolées afin de former les différentes peaux de l'enveloppe. La peau interne peut être éventuellement réalisée à partir d'un film plastique afin de renforcer l'étanchéité du sac. Afin d'offrir un plus grand volume de remplissage, les flancs des sacs peuvent comprendre des soufflets. Après son remplissage, I'extrémité supérieure du sac est fermée. Cette fermeture doit être étanche afin d'éviter les fuites du produit conditionné, et/ou d'empêcher l'introduction d'insectes ou de bactéries qui pourraient infecter le produit, et résistante afin de supporter les contraintes élevées qui peuvent apparaître au niveau de la fermeture, notamment lorsque les sacs sont palettisés. Dans l'industrie de l'emballage, plusieurs techniques sont utilisées pour fermer les sacs en papier. Elles se répartissent en trois familles, les fermetures par couture, les fermetures par pliage/collage, et les fermetures par scellage. Ces différentes techniques sont décrites en regard des figures 1, 2, 3, et 4 de l'art antérieur qui sont intégrées à la présente demande pour faire ressortir toutes les caractéristiques de la présente invention qui sera décrite ultérieurement. Sur la figure 1, on a représenté la partie supérieure d'un sac 10 qui comprend un premier et un second flancs 12, 14. Pour fermer le sac, les extrémités supérieures de chaque flanc, respectivement 1 6, 1 8, sont plaquées l'une contre l'autre, I'ensemble est ensuite cousu par une couture transversale 22. La fermeture par couture peut être combinée de façon non limitative avec: - un cavalier 20 en crépon, comme illustré figure 1, - un pliage de la tête du sac, - un scellage des feuilles intérieures du sac, ou - un cavalier scellé. Ces différentes techniques permettent d'améliorer l'étanchéité et l'esthétique de la fermeture mais augmentent le coût de la fermeture et compliquent l'ensemble de l'opération de fermeture. La fermeture par couture permet d'obtenir une fermeture solide, qui peut résister aux contraintes élevées engendrées au niveau de la fermeture des sacs disposés dans les couches inférieures de la palettisation. Toutefois, I'ensemble des fermetures par couture ne donne pas pleinement satisfaction au niveau de l'étanchéité, et des insectes ou des bactéries peuvent pénétrer dans le sac par les trous des coutures, et infecter le produit conditionné. Par ailleurs, le dispositif permettant la mise en oeuvre de ces techniques de fermeture est relativement complexe, et comprend une machine à coudre qui nécessite une maintenance importante. Une solution, appartenant à la famille des fermetures par pliage/collage est illustrée sur la figure 2. Dans ce mode de réalisation, les extrémités 16, 18 des flancs 12, 14 ont la même longueur. Cette fermeture consiste à réaliser un premier pli 24, puis un second pli 26 et à coller l'extrémité 16 sur le flanc 14 grâce par exemple à un adhésif thermofusible 28. Cette solution qui permet d'obtenir une fermeture parfaitement étanche notamment grâce aux plis 24, 26, ne donne pas pleinement satisfaction au niveau de la résistance mécanique de la fermeture. En effet, lorsque le sac est disposé dans les couches inférieures de la palette sous le poids des sacs gerbés par dessus, les efforts engendrés par le produit contenu dans le sac, au niveau de la fermeture sont tels qu'ils ont tendance à défaire le pli 26 et à rompre la liaison par collage. Ce phénomène est également accentué par l'effet de mémoire de forme engendré par la raideur de l'enveloppe qui a tendance lui aussi à défaire les plis 24 et 26. Ainsi, en augmentant le nombre de peaux constituant l'enveloppe, on augmente aussi sa raideur ce qui se traduit par un phénomène de mémoire de forme plus accentué. Une autre solution appartenant à la famille des fermetures par pliage/collage est décrite dans la demande de brevet EP 0.167.717, et illustrée par la figure 3. Cette technique consiste à réaliser une découpe étagée des flancs 12, 14, à réaliser un pli 30 du flanc le plus court sur lui-même, disposé en dessous de son extrémité inférieure 16, puis à coller l'extrémité 18 du flanc le plus long sur le flanc 14, en dessous de l'extrémité 16, grâce par exemple à un adhésif thermofusible 32. Comme précédemment, cette solution permet d'obtenir une fermeture parfaitement étanche grâce au pli 30. Cependant la résistance et l'esthétique de la fermeture sont mauvais, notamment lorsque l'enveloppe comprend plusieurs peaux, les différentes peaux ayant tendance à se décoller. Une autre solution appartenant à la famille des fermetures par pliage/collage est décrite dans la demande de brevet EP 0.123.784, et illustrée par la figure 4. Cette technique est utilisée dans le cas des enveloppes multicouches. Elle consiste à isoler la peau externe 34 du flanc 1 2, à découper ladite peau 34 le long des bords latéraux dudit flanc 12 par deux fentes, à réaliser un premier pli 36 au niveau du fond desdites fentes, puis un second pli 38, et enfin à coller la peau externe 34 sur le flanc 14 grâce par exemple à un adhésif thermofusible 40. Cette solution permet d'obtenir une fermeture parfaitement étanche grâce aux deux plis 36, 38 et résistante grâce au collage 40. En effet, en isolant la peau 34 et en la collant sur le flanc 14, ladite peau empêche les plis 36, 38 de se défaire ceci quelle que soit la raideur de l'enveloppe. Toutefois, même si les caractéristiques de la fermeture sont bonnes, cette solution ne donne pas pleinement satisfaction car sa mise en oeuvre est relativement complexe. En effet, I'action de séparer la peau externe 34 du reste du flanc 12 et de réaliser les fentes uniquement sur ladite est une opération délicate notamment si le flanc est très froissé après remplissage, si les peaux du sac sont poreuses, ou si un point de colle résultant de la fabrication des sacs empêche leur séparation. Ainsi, cette technique de fermeture est difficilement intégrable dans une ligne de conditionnement avec des cadences élevées et nécessitant une faible maintenance. Une autre solution de fermeture appartenant à la famille des fermetures par pliage/collage consiste à utiliser des sacs dits "punch top", à découpe étagée réalisée lors de la fabrication, avec ou sans enduction de colle. Ces sacs se ferment par simple pliage avec dépose ou réactivation de la colle. La fermeture obtenue par cette technique est parfaitement étanche. Cependant, la longueur du sac est fixée et ne peut pas être adaptée au volume du produit conditionné, ce qui peut engendrer des problèmes lors de la palettisation. De plus, le prix du sac dit "punch top" est plus élevé qu'un sac classique simples flancs. Une troisième technique de fermeture consiste à sceller le haut du sac après avoir plaqué les extrémités supérieures de chaque flanc, les flancs intérieurs des sacs étant généralement revêtus de polyéthylène thermodurcissable. Cette technique est très utilisée pour les sacs de 1 à 5 kg. Par contre, le simple scellage est à proscrire pour les sacs de plus de 5 kg, les risques de réouverture des sacs étant trop importants. Comme on peut le constater les différentes techniques de fermeture de l'art antérieur ne donnent pas pleinement satisfaction. Aussi, la présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un sac dont la fermeture est étanche, résistante et qui peut être utilisé dans une ligne de conditionnement avec des cadences élevées, et nécessitant une faible maintenance. Comme nous l'avons vu, les sacs en papier sont fréquemment utilisés pour conditionner des produits en vrac, et notamment les sacs à soufflets qui offrent un grand volume de remplissage. Les procédés d'ensachage de l'art antérieur utilisant des sacs à soufflets comprennent en général les étapes suivantes qui consistent à: - suspendre le sac par deux pinces disposées de chaque côté dudit sac, - rapprocher les pinces afin de provoquer l'ouverture du sac, - verser le produit à conditionner, et - fermer le sac, en utilisant une des différentes techniques de fermeture décrites précédemment. Ce procédé ne donne pas pleinement satisfaction sur deux points. D'une part, en utilisant des pinces pour suspendre le sac, la section d'ouverture est réduite car les soufflets sont pincés et non ouverts, ce qui se traduit par un temps de remplissage important. D'autre part, les sacs sont en général découpés avant d'être introduits dans la chaîne de conditionnement, leur longueur est donc fixe, et n'est pas ajustée en cours d'ensachage en fonction du niveau de remplissage. Ceci peut s'avérer être un problème pour les sacs de grande contenance lorsqu'ils sont remplis par des produits de densité variable car le niveau de remplissage peut alors varier d'un sac à l'autre. Dans ce cas, si la longueur du sac est mal ajustée, ce qui est le cas actuellement, certains sacs peuvent avoir une longueur trop importante par rapport au contenu, ce qui peut engendrer des problèmes lors de la palettisation. Certains dispositifs de l'art antérieur peuvent être équipés de moyens de découpe afin de retailler le sac, mais ces moyens ne permettent pas d'ajuster correctement la longueur du sac car il n'existe aucun point de référence qui permet de positionner ledit sac par rapport auxdits moyens. En effet, dans ces dispositifs, les sacs sont suspendus par des pinces qui sont disposées approximativement sur leurs bords. Aussi, ces pinces n'offrent pas une référence suffisamment précise pour positionner correctement le sac par rapport aux moyens de découpe. Aussi, la présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un procédé de remplissage qui autorise des débits de remplissage élevés et qui permet d'ajuster la longueur du sac en fonction du niveau de remplissage. Elle propose également un dispositif permettant la mise en oeuvre dudit procédé. A cet effet, I'invention a pour objet un sac à fermeture par double pliage/collage à découpe étagée, ledit sac étant de préférence en papier, et comprenant un premier et second flancs, un fond et éventuellement des soufflets disposés entre lesdits flancs, qui se caractérise en ce que ladite fermeture comprend un rabat à l'extrémité supérieure du premier flanc, un premier pli afin de plaquer la face interne dudit rabat sur le second flanc, et un second pli afin de coller la face externe dudit rabat sur le second flanc. Selon un mode perfectionné, cette fermeture comprend un rabat à l'extrémité supérieure du premier flanc, un premier pli afin de plaquer et coller la face interne dudit rabat sur le second flanc, et un second pli afin de coller la face externe dudit rabat sur le second flanc. Selon une autre caractéristique, le premier pli est réalisé légèrement au- dessus du bord supérieur du second flanc afin de ne pas plier ledit flanc. Selon un mode de réalisation complémentaire, le sac comprend une ouverture rapide à fermeture repositionnable. Cette ouverture rapide à fermeture repositionnable est obtenue grâce à une prédécoupe, sensiblement parallèle aux bords latéraux du sac, légèrement décalée par rapport au fond du soufflet et de longueur sensiblement inférieure au pliage de la fermeture, les faces interne et externe du rabat étant collées sur le second flanc en utilisant un adhésif repositionnable dans au moins la zone de ladite ouverture. L'invention couvre aussi un procédé de fermeture de ce sac à fermeture par double pliage/collage à découpe étagée, procédé qui comprend la succession des étapes suivantes: - réalisation d'une fente au niveau de chaque bord latéral du premier flanc, - dégagement du rabat ainsi découpé dans ce premier flanc par repli, - découpe du second flanc et des éventuels soufflets suivant une ligne de découpe sensiblement parallèle au bord supérieur du sac et au niveau du fond desdites fentes, - réalisation des premier et second pliages avec encollage simultané. L'invention couvre aussi un procédé d'ensachage utilisant de préférence un tel sac à soufflets, procédé qui comprend les étapes qui consistent à remplir le sac, ses flancs étant écartés et ses soufflets ouverts, reconformer les soufflets, - réaliser la découpe étagée en ajustant la longueur du sac en fonction du niveau de remplissage dudit sac, - réaliser le double pliage/collage, et - réaliser éventuellement une ouverture rapide à fermeture repositionnable. Quant au dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé d'ensachage, il comprend successivement un poste de remplissage, un poste pour reconformer les soufflets, un poste pour réaliser la découpe étagée, un poste pour réaliser le double pliage/collage, et éventuellement un poste pour réaliser une ouverture rapide à fermeture repositionnable, un convoyeur à bande étant prévu pour acheminer les sacs de poste à poste. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple uniquement, et en regard des dessins annexés sur lesquels, en plus des figures 1, 2, 3 et 4 précédemment décrites, les différentes figures représentent: - figure 5A, une vue en perspective d'un sac en papier à fermeture par double pliage/collage à découpe étagée selon l'invention, - figure 5B, une vue en perspective de la partie supérieure d'un sac, - figure 5C, une vue en perspective de la partie supérieure d'un sac avec une découpe étagée, - figure 5D, une section transversale de la partie supérieure d'un sac avec une découpe étagée pliée, - figure 5E, une section transversale de la partie supérieure d'un sac à fermeture par double pliage/collage à découpe étagée selon l'invention, - figure 6A, une vue de détail de la partie supérieure d'un sac selon l'invention muni d'une ouverture rapide à fermeture repositionnable en position fermée, - figure 6B, une vue de détail de la partie supérieure d'un sac selon l'invention muni d'une ouverture rapide à fermeture repositionnable en position ouverte, avant inclinaison pour permettre de verser, - figure 6C, une vue de détail identique à celle de la figure 6B, après inclinaison, - figure 7, une vue schématique du dispositif d'ensachage selon l'invention, et - figure 8, une vue en détail du poste de remplissage du dispositif d'ensachage. Sur la figure 5A, on a représenté un sac 100 en papier à fermeture 102 par double pliage/collage à découpe étagée selon l'invention. De façon connue, le sac 100 comprend un premier flanc 104 et un second flanc 106 qui sont reliés éventuellement par deux soufflets latéraux 108 et un fond 110. Ce sac qui a une contenance inférieure à 100 Kg, forme une enveloppe qui peut comprendre une ou plusieurs peaux selon la résistance mécanique souhaitée du sac. Dans certains cas, la peau interne du sac peut être réalisée à partir d'un film plastique, non représenté, afin de conférer au sac une meilleure résistance mécanique et surtout une meilleure étanchéité. Selon l'invention, la fermeture 102 par double pliage/collage avec découpe étagée comprend une découpe étagée afin de former un rabat 112 à l'extrémité supérieure du premier flanc 104, un premier pli 114 afin de plaquer et coller la face interne 116 du rabat 112 sur le second flanc 106, et un second pli 118 afin de coller la face externe 120 du rabat 1 1 2 sur le second flanc 106. Afin de réaliser la fermeture 102, on réalise tout d'abord une fente 122 de quelques centimètres, de l'ordre de 1 à 5 cm, au niveau de chaque bord latéral 124 d'un des flancs, par exemple le premier flanc 104, plus précisément au niveau du pli de jonction du flanc 104 avec les soufflets latéraux 108, comme illustré sur la figure 5B. Dans le cas d'un sac sans soufflets, les fentes 122 sont réalisées au niveau du pli de jonction des flancs. Ainsi, la partie du premier flanc 104 délimitée par les fentes 122 forme le rabat 112. Les soufflets latéraux 108 et le second flanc 106 sont ensuite découpés, comme illustré sur la figure 5C, suivant une ligne de découpe sensiblement parallèle au bord supérieur du sac 100 et au niveau du fond des fentes 122. Lors de cette découpe, le rabat 1 12 est plié d'un angle supérieur à afin de ne pas être découpé et de ne pas perturber l'opération, comme illustré en pointillé. Sur la figure 5D, on a illustré la fermeture après remplissage. Le rabat 112 est plié suivant le premier pli 114, visible également sur la figure 5C, réalisé légèrement au-dessus du bord supérieur du second flanc 106, puis la face interne 1 1 6 dudit rabat 112 est collée sur le flanc 106 grâce par exemple à un adhésif thermofusible 126. Ensuite, on réalise le second pli 118, visible sur la figure 5D, légèrement en dessous du rabat 1 12, de façon à coller la face externe 120 du rabat 1 12 sur le flanc 106 grâce par exemple à un adhésif thermofusible 128, afin d'obtenir la fermeture 102 comme illustrée sur la figure 5A. La fermeture 102 selon l'invention est parfaitement étanche grâce aux deux plis 114 et 118 et plus particulièrement grâce au pli 118. Elle est également très résistante grâce au double collage 126, 128, et à la découpe étagée. En effet, en pliant uniquement le rabat 112 lors du premier pli 114, on réduit le phénomène de mémoire de forme engendré par la raideur du papier et/ou l'épaisseur du papier à plier. Ainsi, le premier pli 114 permet d'obtenir une fermeture très résistante en limitant le phénomène de mémoire de forme, alors que le second pli 118 permet d'obtenir une fermeture parfaitement étanche, le second collage renforçant encore la tenue mécanique. Selon une variante de réalisation, le sac en papier 100 selon l'invention peut comprendre une ouverture rapide 130 à fermeture repositionnable comme illustré sur les figures 6A et 6B. Dans ce cas, dès que le sac est fermé, on réalise une ligne de prédécoupe 132, parallèle aux bords latéraux des parois, légèrement décalée par rapport au fond 134 du soufflet 108, et de longueur sensiblement inférieure au pliage 136 de la fermeture 102. Cette prédécoupe 132, réalisée selon un procédé approprié, doit être étanche et doit permettre de déchirer le sac facilement suivant la ligne 132 lors de la première ouverture et dérouler les plis du bas vers le haut. Par ailleurs, on utilise dans cette variante un adhésif repositionnable pour réaliser la fermeture 102. Le fonctionnement de cette ouverture 130 est maintenant décrit en regard des dessins 6A et 6B. Lors de la première ouverture, l'utilisateur découpe le sac à la main par simple traction, en suivant la ligne 132, puis déroule les plis 114, 118, et déforme le soufflet 108 afin de former un bec verseur 138. Grâce à ce bec verseur simple, I'utilisateur peut aisément contrôler et diriger l'écoulement du produit conditionné. Pour refermer l'ouverture 130, I'utilisateur reconforme le soufflet 108 en plaçant le fond 134 dudit soufflet entre les flancs 104 et 106, puis il reforme la fermeture 102 dans la zone d'ouverture, en reformant le pliage suivant les lignes 114 et 118. Ainsi, la zone 140a d'adhésif repositionnable située sur la face interne du rabat 112 coïncide avec la zone 140b placée sur le flanc 106, alors que la zone 142a située sur la face externe du rabat 112 coïncide avec la zone 142b située sur le flanc 106. Cette ouverture rapide à fermeture repositionnable permet, pour un moindre coût, d'obtenir un bec verseur 138 qui permet notamment de contrôler et de diriger facilement l'écoulement du produit. Les sacs en papier à soufflets sont très utilisés dans le milieu de I'emballage, ils permettent de conditionner des matières en vrac, notamment des matières pulvérulentes ou granuleuses. Avant d'être remplis, ces sacs sont pliés et stockés à plats, ce qui réduit fortement l'espace de stockage nécessaire. Toutefois grâce à leurs soufflets, ces sacs offrent un grand volume de remplissage. Un procédé d'ensachage utilisant de préférence les sacs de la présente invention est maintenant décrit. Il comprend les étapes qui consistent à: - saisir un sac en papier à soufflets 140, - remplir le sac 140, ses flancs étant écartés, et ses soufflets ouverts, - reconformer les soufflets, - réaliser la découpe étagée en ajustant la longueur du sac en fonction du niveau de remplissage, - réaliser le double pliage/collage, - réaliser éventuellement une ouverture rapide à fermeture repositionnable comme précédemment décrite, et - évacuer le sac, par exemple vers un dispositif de palettisation. Un dispositif permettant la mise en oeuvre de ce procédé est maintenant décrit en regard des figures 7 et 8. Il comprend successivement un magasin de stockage 142 de sacs en papier à soufflets, un premier poste 144 de remplissage, un deuxième poste 146 pour reconformer les soufflets, un troisième poste 148 pour réaliser la découpe étagée, un quatrième poste 150 pour réaliser le double pliage/collage, et éventuellement un cinquième poste, non représenté, pour réaliser une ouverture rapide à fermeture repositionnable, un convoyeur à bande 152 étant prévu pour acheminer les sacs de poste à poste. Pour extraire le sac 140 du magasin, on utilise un bras manipulateur, non représenté, muni à son extrémité d'une ventouse 156, visible sur la figure 8, qui saisit le sac en adhérant sur un premier flanc 158 dudit sac. Une fois extrait, un second bras muni d'une seconde ventouse 160 saisit le sac en adhérant sur le second flanc 162, et les deux bras translatent le sac vers le poste 144 de remplissage. Durant cette translation, les ventouses 156, 160 ouvrent et déplient la tête du sac. En écartant ainsi les flancs, on obtient une section d'ouverture du sac maximale ce qui se traduit par un temps de remplissage réduit. Le poste de remplissage 144, illustré sur la figure 8, comprend une trémie 164 obturée à son extrémité inférieure par deux battants latéraux 166 qui sont susceptibles de pivoter afin de laisser passer le produit à conditionner, et de prendre appui contre deux lèvres fixes 168 afin de pincer les extrémités supérieures du sac. Deux battants auxiliaires, représentés en pointillé, sont également prévus afin de guider l'écoulement du produit entre les battants latéraux 166. Durant son remplissage, le sac 140 est tenu par les deux battants latéraux 166 qui plaquent les extrémités supérieures du sac contre les deux lèvres fixes 168. Dès que le sac est rempli, les battants latéraux relâchent le sac qui repose alors sur le convoyeur à bande 152 qui va acheminer le sac 140 vers les postes suivants. Le poste 146 pour reconformer les soufflets comprend de façon connue deux doigts qui sont disposés de chaque côté du sac et qui en pivotant replacent les soufflets entre les deux flancs. Le poste 148 pour réaliser la découpe étagée permet également d'ajuster la longueur du sac en fonction du niveau de remplissage atteint avec le produit concerné, et comprend des moyens de découpe dans le sens horizontal et vertical, et des moyens pour plier le rabat lors de la découpe. Le convoyeur à bande 152 sert alors de point de référence ce qui permet de positionner précisément le sac par rapport aux moyens de découpe, et d'ajuster parfaitement la longueur du sac ce qui n'était pas le cas des dispositifs de l'art antérieur. Enfin, le poste 150 pour réaliser le double pliage/collage comprend des moyens de pliage et des moyens pour déposer l'adhésif thermofusible qui sont bien connus de l'homme de l'art. Le dispositif selon l'invention permet d'obtenir des débits de remplissage élevés, d'ajuster parfaitement la longueur du sac en fonction du niveau de remplissage, et peut s'intégrer aisément dans des chaînes de conditionnement à cadences élevées et qui nécessite une faible maintenance. Enfin, il permet d'utiliser des sacs en papier classiques à flancs simples et de même longueur. REVENDICATIONS 1. Sac à fermeture par double pliage/collage à découpe étagée, ledit sac étant de préférence en papier, et comprenant un premier (104) et second (106) flancs, un fond (108) et éventuellement des soufflets (110) disposés entre lesdits flancs, caractérisé en ce que ladite fermeture comprend un rabat (112) à l'extrémité supérieure du premier flanc (104), un premier pli (114) afin de plaquer la face interne (116) dudit rabat (112) sur le second flanc, et un second pli (118) afin de coller la face externe (120) dudit rabat (112) sur le second flanc. 2. Sac à fermeture par double pliage/collage à découpe étagée selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite fermeture comprend un rabat (112) à l'extrémité supérieure du premier flanc (104), un premier pli (114) afin de plaquer et coller la face interne (116) dudit rabat (112) sur le second flanc, et un second pli (118) afin de coller la face externe (120) dudit rabat (1 12) sur le second flanc. 3. Sac à fermeture par double pliage/collage à découpe étagée selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier pli (114) est réalisé légèrement au-dessus du bord supérieur du second flanc (106) afin de ne pas plier ledit flanc. 4. Sac à fermeture par double pliage/collage à découpe étagée selon I'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une ouverture rapide à fermeture repositionnable. 5. Sac à fermeture par double pliage/collage à découpe étagée selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'ouverture rapide à fermeture repositionnable est obtenue grâce à une prédécoupe (132), sensiblement parallèle aux bords latéraux du sac, légèrement décalée par rapport au fond (134) du soufflet et de longueur sensiblement inférieure au pliage de la fermeture, les faces interne et externe du rabat (112) étant collées sur le second flanc en utilisant un adhésif repositionnable dans au moins la zone de ladite ouverture. 6. Procédé de fermeture d'un sac à fermeture par double pliage/collage à découpe étagée selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend la succession des étapes suivantes: réalisation d'une fente (122) au niveau de chaque bord latéral du premier flanc (104), - dégagement du rabat (112) ainsi découpé dans ce premier flanc par repli, - découpe du second flanc et des éventuels soufflets suivant une ligne de découpe sensiblement parallèle au bord supérieur du sac et au niveau du fond desdites fentes (122), - réalisation des premier et second pliages avec encollage simultané. 7. Procédé d'ensachage utilisant de préférence un sac à soufflets selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes qui consistent à - remplir le sac, ses flancs étant écartés et ses soufflets ouverts, - reconformer les soufflets, - réaliser la découpe étagée en ajustant la longueur du sac en fonction du niveau de remplissage dudit sac, - réaliser le double pliage/collage, et - réaliser éventuellement une ouverture rapide à fermeture repositionnable. 8. Dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend successivement un poste (144) de remplissage, un poste (146) pour reconformer les soufflets, un poste (148) pour réaliser la découpe étagée, un poste (150) pour réaliser le double pliage/collage, et éventuellement un poste pour réaliser une ouverture rapide à fermeture repositionnable, un convoyeur à bande (152) étant prévu pour acheminer les sacs de poste à poste.