FR 2773534 A1 19990716 FR 9900156 A 19990108 [ La présente invention concerne une boîte empilable et démontable qui est destinée principalement, mais non exclusivement, au transport de produits en vrac et au stockage de produits frais tels que des fruits. L'emballage de fruits et d'autres produits frais est coûteux en particulier dans le cas d'un emballage perdu, qui doit être jeté après une utilisation unique. Dans de nombreux pays qui importent des fruits, il est imposé au fournisseur de jeter d'une manière ou d'une autre l'emballage contenant les fruits. C'est pourquoi il est souhaitable de prévoir une boîte démontable pour le transport de fruits en vrac, qui soit réutilisable et qui puisse être empilée à l'état replié et à l'état érigé. Une exigence imposée à une telle boîte réutilisable est qu'elle soit suffisamment résistante pour résister à une utilisation répétée et à une utilisation abusive dans les états érigé et replié, en particulier lorsqu'elle est empilée. Selon un premier aspect de l'invention il est prévu une boîte empilable et démontable, caractérisée en ce qu'elle comporte une base comprenant un panneau de base supporté par une pluralité de pieds, une pluralité de panneaux de paroi latérale, des moyens formant charnières reliant les panneaux de paroi latérale entre eux pour définir une enceinte à paroi latérale composite, les moyens formant charnières étant adaptés pour permettre le repliage des panneaux de paroi latérale sous la forme d'un empilage, et une pluralité de dispositifs formant pinces de la base pour retenir de façon amovible l'enceinte formant paroi latérale composite de la base à la fois dans son état érigé et dans son état replié, la boîte démontable pouvant être empilée à la fois à l'état érigé et à l'état replié, et comportant des moyens supérieurs d'alignement des panneaux et de support de boîte prévus le long de bords supérieurs, en fonctionnement, des panneaux de paroi latérale, et des moyens inférieurs complémentaires d'alignement des panneaux, prévus sur la base, les moyens supérieurs d'alignement des panneaux et de support de boîte d'une boîte inférieure étant agencés de manière à coopérer avec et s'emboîter dans les moyens inférieurs d'alignement des panneaux d'une boîte supérieure lorsque les boîtes érigées sont empilées les unes sur les autres. De préférence les moyens supérieurs d'alignement des panneaux et de support de boîte sont situés vers les coins extérieurs de la paroi latérale composite et les moyens inférieurs d'alignement des panneaux comprennent des renfoncements d'angle complémentaires prévus dans les pieds. De façon appropriée les moyens supérieurs d'alignement des panneaux comprennent une pluralité de configurations d'alignement des panneaux, dont chacune comporte une face à contact oblique, qui s'incline vers le bas et vers l'extérieur, et les moyens inférieurs d'alignement des panneaux comprennent une pluralité de configurations complémentaires d'alignement des panneaux comportant chacune une face de contact oblique correspondante, qui s'incline vers le haut et vers l'intérieur de telle sorte que la coopération des faces de contact conduit à ce que les bords supérieurs des parois latérales sont repoussés vers l'intérieur en coopérant fermement par emboîtement avec les configurations complémentaires d'alignement des panneaux. De façon typique des moyens de montage sont prévus pour retenir les pinces de la base captives sur la base. Avantageusement, les pinces de la base comprennent des pinces élastiques rabattables essentiellement en forme de L, qui comportent chacune une extrémité inférieure pivotante retenue captive dans un dispositif de retenue de pince dans le panneau de la base, une extrémité supérieure se terminant par une languette tournée vers l'intérieur, qui peut s'engager de façon amovible dans des fentes horizontales de positionnement formées en direction des bords inférieurs des panneaux de paroi latérale. Avantageusement, des faces d'angle extérieures des pieds portent des consoles de renfort d'angle, qui comportent des pattes supérieures dirigées vers l'intérieur, constituant des dispositifs à pinces de la base, qui peuvent s'engager dans des fentes horizontales de positionnement formées en direction des bords d'angle inférieurs des panneaux de paroi latérale. Les consoles comportent des brides inférieures dirigées vers l'intérieur et qui s'étendent à l'intérieur des renfoncements d'angle et font partie des moyens inférieurs d'alignement des panneaux. Selon un second aspect de l'invention, il est prévu une boîte empilable et démontable, caractérisée en ce qu'elle comporte une base comprenant un panneau de base supporté par une pluralité de pieds, une pluralité de panneaux latéraux, des moyens formant charnières reliant les panneaux de paroi latérale entre eux pour définir une enceinte à paroi latérale composite, les moyens formant charnières étant adaptés pour permettre le repliage des panneaux de paroi latérale sous la forme d'un empilage, et une pluralité de dispositifs formant pinces de la base pour retenir de façon amovible l'enceinte formant paroi latérale composite de la base à la fois dans son état érigé et dans son état replié, au moyen d'un ensemble à pivot et agencés de manière à être montés sur les surfaces extérieures, en fonctionnement, des panneaux adjacents de paroi latérale au moyen d'éléments de fixation, chacune des plaques des charnières se terminant par des pattes qui font saillie intérieurement et sont destinées à s'insérer dans des formes correspondant formées dans les panneaux adjacents de paroi latérale de manière à détendre une contrainte de cisaillement appliquée aux éléments de fixation et qui est due à une force dirigée de l'extérieur sur les panneaux de paroi, dans un état ouvert. De façon appropriée, l'ensemble à pivot est en renfoncement par rapport aux faces extérieures d'angle de l'enceinte de paroi latérale composite et définit un axe de pivotement qui peut être positionné dans la région d'une intersection des surfaces intérieures, en fonctionnement, des panneaux adjacents de paroi latérale, les plaques formant charnières comportant des bandes ou doigts de liaison inclinés vers l'intérieur en s'étendant entre les faces extérieures des plaques de charnière et l'axe de pivotement. Avantageusement, chacune des première et seconde plaques des charnières comporte au moins une ouverture servant à recevoir des éléments de fixation, laquelle ouverture est entourée par un passage annulaire de protection, et l'ensemble formant un pivot comprend un axe de charnière et une pluralité de doigts en forme de plaques, qui sont intergidités et s'étendent à partir de chacune des bandes et est enroulée autour de la broche de charnière. De façon typique, la boîte démontable est une boîte en deux parties, dont tous les composants sont portés par la base ou par la paroi latérale composite. Des moyens de positionnement sont prévus sur la base pour positionner la paroi latérale composite empilée. De préférence des plaques de verrouillage en surplomb sont montées sur au moins l'un des panneaux de paroi latérale pour permettre aux dispositifs en forme de pinces de la base de remonter au-dessus des plaques de verrouillage pour verrouiller la paroi latérale composite sur la base. Facultativement, la boîte contient un ensemble formant étagère intermédiaire repliable réalisant une subdivision horizontale de la boîte. Dans une forme préférée de l'invention, les pieds sont équipés de pattes de verrouillage, qui sont disposées de manière à s'engager complètement à l'intérieur d'une boîte inférieure. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'une première forme de réalisation d'une boîte assemblée selon l'invention; - la figure 2 est une vue de face de charnières de panneaux de la paroi de la boîte de la figure 1; - la figure 3 est une vue en plan et en coupe d'une charnière d'angle de la boîte, prise suivant la ligne 3-3 sur la figure 1; - la figure 4 représente une vue en perspective de dessous d'un coin de la partie de la base de la boîte de la figure 1; - la figure 5 représente une vue en élévation latérale en coupe partielle de la base et une paroi latérale de la boîte de la figure 1 illustrant l'agencement formant pince pour retenir la base et les parois latérales à l'état assemblé; - la figure 6 est une vue en perspective à partir du haut de la boîte de la figure 1 dans son état démonté; - la figure 7 représente une vue en perspective d'une seconde forme de réalisation d'une boîte assemblée selon l'invention; - la figure 8 représente une vue en perspective de la boîte de la figure 7 dans l'état démonté; - la figure 9 représente une vue en perspective des boîtes des figures 7 et 8 dans un état semi-érigé; - la figure 10 représente une vue en perspective du détail d'un coin supérieur d'une charnière et d'un couple de configurations d'alignement des panneaux faisant partie de la boîte de la figure 7; - la figure 11 représente une vue en coupe transversale de la charnière suivant la ligne 11-11 de la figure 10; - la figure 12 représente un détail en coupe transversale d'un couple de boîtes érigées de la figure 7 dans une position empilée; - la figure 13 représente une vue en perspective de dessous d'un coin de la partie de la base d'une boîte de la figure 7; - la figure 14 représente une vue en élévation latérale partiellement arrachée d'un empilage de boîtes démontables de la figure 8; - la figure 15 représente une vue en plan de dessous d'une troisième forme de réalisation d'une boîte selon l'invention à l'état assemblé; - la figure 16 est une vue en élévation latérale d'une partie formant palette de la troisième forme de réalisation de la figure 15; - la figure 17 représente une vue en élévation latérale d'une partie d'une quatrième forme de réalisation d'une boîte selon l'invention, comportant une étagère; et - la figure 18 représente une vue en plan de l'étagère de la figure 17. Sur la figure 1 on a représenté une première forme de réalisation d'un boîte 10 selon l'invention, qui comprend une base 12, six pieds de support 14 qui sont fixés à la base et une paroi latérale composite 16. La paroi latérale 16 comprend trois couples de panneaux de paroi latérale opposés 18, 20 et 22. Les panneaux de paroi latérale sont réunis entre eux par des charnières 24 et des pinces élastiques 26. Les bords supérieurs des panneaux de paroi sont recouverts, au niveau des coins de la boîte, par des éléments de renfort en tôle 28, qui sont fixés aux panneaux. Les panneaux de paroi comportent en outre des fentes horizontales 30, qui sont adjacentes à leurs bords inférieurs, au niveau des coins de la boîte. Les pinces élastiques 26 de la paroi latérale sont coudées à angle droit et portent des configurations formant pinces élastiques, qui peuvent s'engager de façon amovible dans des fentes verticales 31 formées dans les panneaux adjacents à leurs coins. Une branche de chacune des pinces élastiques 26 est fixée à l'un des panneaux au moyen de rivets ou analogues. Les charnières 24 sont clairement visibles sur les figures 2 et 3 ainsi que la charnière 24A de la figure 2, qui est une charnière disposée entre deux des panneaux 20 et 22, et la charnière 24B de la figure 3 qui est une charnière d'angle. Chaque plaque 32 de la charnière est du type double face, comme cela est représenté sur la figure 3, de manière à enserrer le panneau, auquel elle est fixée au moyen de rivets 34. La lame extérieure parmi les deux lames de chaque plaque possède une configuration annulaire surélevée 35 qui entoure les rivets 34 et s'étend au-dessus de leur tête de manière à protéger les rivets vis-à- vis d'un endommagement de manipulation. Les axes de charnière 36 sont décalés, à nouveau comme cela est représenté sur la figure 3, par rapport au centre des panneaux, pour être situés dans les découpes 37 formées dans les panneaux de manière à garantir que les charnières sont disposées en renfoncement à partir de la surface extérieure des panneaux de paroi pour assurer une protection vis-à-vis d'un endommagement. Comme cela est mieux visible sur la figure 6, la base 12 de la boîte est constituée par un panneau plat 38 qui possède deux découpes 40 formées dans chaque bord et servant à réaliser une ventilation verticale à travers la boîte 10 lorsqu'elle est assemblée. L'espacement entre les pieds 14 de la base permet une entrée sur quatre côtés pour un porte-palettes d'une hauteur de 90 mm. Comme cela est évident lorsqu'on regarde la figure , les bords du panneau 38 de la base entre les découpes , qui en cours d'utilisation sont situés au-dessous des panneaux de paroi 20 et 22, sont rainurés de manière à former des parties étagées 41 ayant une largeur correspondant à l'épaisseur des panneaux 20 et 22 de sorte que les bords inférieurs des panneaux peuvent être positionnés dans les renfoncements lorsque la boîte est assemblée. Le but de cet arrangement concerne la face 41A de la partie étagée 41 de manière à produire une butée, contre laquelle les faces intérieures des panneaux articulés 20 et 22 peuvent venir en butée pour empêcher les parois articulées d'être repliées vers l'intérieur dans la boîte assemblée. La construction des pieds 14 est plus clairement visible sur la figure 4 sur laquelle des pieds sont représentés comme étant constitués de blocs de bois comprimé 42, qui sont fixés de façon amovible au panneau 38 de la base à l'aide de vis permettant un remplacement simple. Les surfaces extérieures des blocs 42 sont disposées en renfoncement comme cela est représenté sur la figure 4, et ce sur une distance légèrement supérieure à l'épaisseur des panneaux de paroi de la boîte. La face inférieure du bloc 42 porte un embout saillant 44 qui est formé d'une matière plastique robuste. Comme représenté sur la figure 6, la surface supérieure du panneau 38 de la base est pourvue de renfoncements 46 disposés au-dessus de chacun des pieds 14 et dans lesquels les embouts 44 peuvent s'engager lorsque les boîtes démontées sont empilées les unes sur les autres. Ce qui est important, c'est que les surfaces extérieures des pieds au niveau des coins de la boîte sont armées de consoles 48 disposées à angle droit et qui comportent des brides inférieures d'alignement 50 dirigées vers l'intérieur et qui sont placées contre les bords en renfoncement 51 des blocs des pieds et les brides supérieures 52, dirigées vers l'intérieur, qui peuvent s'engager de façon amovible dans les fentes 30 situées dans le bords inférieurs des panneaux de paroi. La face inférieure du panneau de base 38 porte des patins en bois 54 servant à réduire l'endommagement appliqué par le soulèvement par un chariot-élévateur à fourche à la face inférieure des boîtes. Le panneau 38 de la base est retenu sur la paroi latérale composite 16 de la boîte non seulement à l'aide des brides 52 situées sur les consoles 48, mais en outre par des pinces élastiques 56, qui sont représentées de façon plus détaillée sur la figure 5. Les pinces 56 sont fixées à la plaque 38 de la base de la boîte au moyen d'un agencement du type à charnière 58. L'agencement du type à charnière comprend une plaque de retenue ajourée 59, qui est formée par une languette de retenue 59 qui s'étend dans une fente 59B formée dans le panneau de base. L'extrémité enroulée 56A de la pince élastique est retenue captive d'une manière lâche et de façon articulée, en arrière de la languette 59A. La languette 56A, qui est dirigée vers l'intérieur et est située au niveau de l'extrémité libre de la pince, s'engage de façon amovible, de la même manière que les pinces 26, dans des fentes 30 formées dans les panneaux 20 et 22. Pour démonter la boîte à partir de son état érigé représenté sur la figure 1, on applique une pression dirigée vers le bas à la base de la boîte, à l'intérieur de cette dernière au voisinage des panneaux de paroi 20 et 22 pour dégager ces panneaux des parties étagées 41 de la base, et on dégage les parties supérieures des pinces élastiques 26, qui ne sont pas ancrées de façon permanente aux panneaux de paroi, des rainures 31, dans lesquelles elles sont situées de manière à libérer les panneaux de paroi les uns des autres au niveau des angles de la boîte. De façon similaire on dégage les pinces élastiques 56 des fentes 60. On repousse l'un vers l'autre les joints articulés entre les parois 20 et 22 des parois latérales composites, qui sont maintenant dégagées des parties étages 41 de la base, de manière à tirer les panneaux 18 l'un vers l'autre jusqu'à ce que les panneaux soient dans leur configuration empilée. On place ensuite les panneaux empilés sur le panneau 38 de la base comme représenté sur la figure 6, les pinces rabattables 56 engrenant avec le panneau le plus élevé pour retenir les panneaux de paroi latérale empilés sur le panneau de la base. Pour ériger à nouveau la boîte, on inverse simplement la procédure de démontage décrite précédemment. En fonctionnement, deux ou plusieurs boîtes remplies 10 sont empilées les unes sur les autres, avec alignement des parois en renfoncement 15 et des pieds de la boîte supérieure située à l'intérieur de et en appui sur les éléments de renfort 28 situés au niveau des coins supérieurs de la boîte pour retenir la boîte supérieure dans l'état dans lequel elle engrène avec la boîte inférieure et ce contre tout déplacement latéral des boîtes dans l'empilage. Après utilisation, on démonte les boîtes comme cela a décrit précédemment pour une boîte démontée, comme représenté sur la figure 6, située au- dessous d'elle, les embouts 44 des pieds s'engageant dans les renfoncements 46 du panneau de la base situé au-dessous d'eux de manière à s'opposer à un décalage latéral des boîtes empilées, pendant le transit. Dans cette forme de réalisation de l'invention, tous les panneaux de la boîte sont formés de contreplaqué, qui est lié à une résine formaldéhyde résistant à l'ébullition et est recouvert, sur ses deux faces, par un film de résine à haute densité imprégnée par une résine phénolique modifiée. Ce film rigidifie le contreplaqué, lui confère un degré élevé de résistance à l'abrasion et aux chocs, et tout en améliorant l'esthétique de la boîte, rend la surface totalement imperméable à l'humidité. Les bords des panneaux sont fermés de façon étanche par une peinture époxy. De cette manière, les composants en forme de boîtes sont aisément aptes à résister à des températures relativement élevées tout en permettant aux casiers d'être nettoyés à la vapeur en vue de leur réutilisation. En référence à la figure 7, une seconde forme de réalisation d'une boîte 66 comprend un panneau de la base 72, six pieds de support 74 fixés au panneau de la base, une paroi latérale composite 76, qui comporte six panneaux disposés selon des couples opposés 78A et 78B, 80A et 80B et 82A et 82B. Les panneaux sont réunis entre eux par des charnières d'angle 84, et des charnières de paroi latérale 86, qui se replient intérieurement, raccordent des panneaux adjacents 80A et 82A et 80B et 82B. Les éléments d'alignement et de renfort en tôle 88 sont rivetés sur les bords supérieurs des panneaux au niveau des coins de la boîte, ainsi qu'à mi-distance des panneaux 78A et 78B de paroi latérale. Les panneaux de paroi latérale comportent des fentes horizontales d'angle 90, des fentes intermédiaires 92 de réception des pinces et un réseau de fentes de ventilation 93. Le panneau de base 72 est pourvu de façon similaire de fentes de ventilation 93A. Les charnières d'angle 84 et les éléments d'alignement et de renfort 88 sont plus clairement visibles sur les figures 10 à 12. Les charnières d'angle 84 comprennent un couple de plaques de charnière 97 et 98 formées d'une tôle. Des doigts interdigités qui sont repliés vers l'intérieur, sont enroulés au niveau des extrémités de manière à loger un axe central de charnière 102. Chacune des plaques de charnière se termine par des languettes 104 qui s'étendent perpendiculairement vers l'intérieur à partir des plaques de charnière 96 ou 98 et qui sont insérées dans les fentes correspondantes 106 définies dans les panneaux. Les plaques de charnière 96 et 98 sont raccordées à des panneaux adjacents 82A et 78B au moyen de rivets en aluminium 108 et sont formées de bossages annulaires protecteurs 110, dans lesquels la tête la plus extérieure 112 de chacun des rivets est noyée de sorte que les rivets sont protégés vis-à-vis d'un endommagement dû à la manipulation. L'axe de charnière 102 est décalé par rapport au centre des panneaux et est situé au niveau de l'intersection entre les faces intérieures 82A1 et 78B1 des panneaux respectifs 82A et 78B de manière à permettre le repliage des panneaux l'un sur l'autre dans un état empilé en chevauchement. Ceci est obtenu grâce à l'aménagement de découpes rectangulaires de protection 114 dans chacun des panneaux. Les découpes sont réalisées avec des bases chanfreinées 116, contre lesquelles les doigts 100, inclinés vers l'intérieur des charnières sont en appui. Les languettes 104 assument une fonction importante de détente des contraintes, en ce que, dans le cas o la charnière 84 est soumise à des contraintes excessives, ces contraintes ne sont pas seulement apportées par les rivets 108 s'appliquant contre les zones relativement petites des trous de rivets dans les panneaux, mais également par le fait que les languettes 104 s'appliquent contre les faces intérieures des fentes 106 pour absorber et répartir les contraintes. Il en résulte que les charnières agissent encore et tendent à rester dans leur position, même dans le cas o un rivet particulier est endommagé ou même lorsqu'un rivet est à l'état complètement desserré. Etant donné que les plaques 96 et 97 des charnières sont ancrées sur les faces extérieures 78B2 et 82A2 des panneaux respectifs 78B et 82A, elles sont mieux conformées pour absorber une pression extérieure ou un impact extérieur dans la direction des flèches 117. C'est le cas là o les plaques de charnière 96 et 98 sont situées sur les surfaces intérieures 78B1 et 82A1 des panneaux, comme cela est applicable au regard d'une charnière classique, dans laquelle les plaques sont montées sur les faces du panneau, et sont repliées l'une vers l'autre. Les figures 10 à 12 représentent clairement la manière dont les éléments de renfort et d'alignement en tôle 88 sont rivetés sur les coins des bords supérieurs de parois latérales adjacentes de la boîte au moyen de rivets 112A, dont les têtes sont situées de façon similaire dans les configurations annulaires surélevées de protection 11OA. Les configurations de renfort et d'alignement 88 sont conformées essentiellement en forme de U et sont réalisées avec des faces de contact obliques 119, qui sont inclinées vers le bas et vers l'extérieur sur un angle d'environ 20 par rapport à l'horizontale et s'adaptent étroitement sur les bords supérieurs chanfreinés de façon complémentaire des panneaux de paroi latérale. Chacun des pieds 74 est équipé de façon similaire d'un insert de renfort et d'alignement 121, qui forme la partie la plus basse d'une console de renfort coudée 122 qui est vissée au panneau de base 72 et à chacun des pieds d'angle 74 par l'intermédiaire de vis à bois 124. Les surfaces extérieures des pieds 74 sont pourvues de renfoncements 126, qui sont légèrement plus profonds que l'épaisseur d'un panneau de paroi du boîtier. Les renfoncements 126 sont pourvus d'une face supérieure en surplomb 128 qui est inclinée vers le bas et vers l'extérieur de manière à s'adapter à la face de contact correspondante 130, dirigée vers l'intérieur et vers le bas, de l'insert de renfort complémentaire et d'alignement 121. Sur la figure 12, on voit clairement de quelle manière les faces de contact inclinées de façon complémentaire 116 et 130 des configurations d'alignement de panneau conduisent au fait que les bords supérieurs des parois latérales d'une boîte inférieure sont repoussés vers l'intérieur dans la direction de la flèche 131 lorsqu'une boîte supérieure est empilée sur la partie supérieure de la boîte considérée. Tous les coins d'une boîte supérieure sont par conséquent repoussés vers le bas, même lorsqu'il existe un défaut initial d'alignement d'une boîte supérieure, un défaut d'alignement atteignant jusqu'à une épaisseur de paroi ou plus étant absorbé par l'engrènement réciproque progressif des surfaces de contact à inclinaisons complémentaires 130 et 116. Les éléments intermédiaires de renfort et d'alignement 88 sur les parois latérales 78A et 78B de façon similaires repoussés vers l'intérieur au moyen de consoles latérales vissées 131A pourvues de surfaces de contact inclinées vers le haut et vers l'intérieur, qui sont identiques en coupe transversale à celles représentées sur la figure 12. Les inserts d'alignement servent à détendre la pression extérieure appliquée aux charnières d'angle 84. En se référant maintenant à la figure 8, la boîte est représentée dans une configuration démontée, dans laquelle des pinces élastiques en forme de L rabattables 132 sont utilisées pour serrer la paroi latérale composite 76 sur la base 72 de la boîte. Des couples de configurations en forme de pattes de verrouillage 113A et 113B ou de vertenelles sont rivetées sur la surface extérieure du panneau latéral 78A le long de bords latéraux opposés de ce panneau. Sur la figure 9, la boîte démontable 72 est représentée dans une position intermédiaire, dans laquelle la paroi latérale composite 76 est repliée dans une disposition à plat. Le panneau de base 72 est pourvu de découpes d'aération dentées 134 et les renfoncements étagés 136 positionnent les bords inférieurs des parois latérales A, 82A, 80B et 82B lorsque la boîte est érigée. Les deux consoles d'angle 122 et les deux consoles latérales 131A sont pourvues respectivement de languettes 138 et 140 qui sont dirigées vers l'intérieur et sont situées dans les fentes complémentaires respectives 90 et 92 de manière à serrer la paroi latérale composite sur la base lorsque la boite est érigée. Comme cela ressort à l'évidence de la figure 13, les pieds 74 comportent des embouts de glissement 142 qui sont situés dans des renfoncements circulaires complémentaires 144 lorsque les boîtes démontées sont empilées les unes sur les autres. On démonte la boîte érigée de la figure 7 de la manière suivante. On introduit un outil formant levier 146 pourvu d'une lame en forme de L 148, dont l'extrémité est insérée en coin entre une ouverture d'un couple d'ouvertures d'accès surélevées 94B définies dans chacune des pinces 132 et les panneaux latéraux adjacents. Les languettes 132A des pinces sont ensuite dégagées des fentes 92, de sorte que les pinces se rabattent dans la position représentée sur la figure 9. Les panneaux latéraux 80A et 82A et 80B et 82B sont soulevés de sorte que leur bord inférieur passe au-dessus des renfoncements étagés 136, et les panneaux latéraux principaux 78A et 78B se dégagent des languettes en console 90 et 92 et sont repoussés vers l'intérieur l'un vers l'autre de sorte que l'ensemblede la paroi latérale composite 76 est replié sous la forme d'une configuration empilable en M double de la manière représentée sur la figure 9. La paroi latérale composite est d'ailleurs située sur la partie supérieure de la base 72 et les pinces 132 sont ensuite repoussées vers le haut et vers l'intérieur de sorte que les languettes 132A circulent au-dessus des faces extérieures des branches 150 qui s'étendent vers le bas, des pattes de verrouillage 113A et 113B en forme de L. Chacune des pattes de verrouillage 113A et 113B est pourvue d'une branche fixe 152, qui se termine par une languette 154 qui est située dans une fente complémentaire 156 située dans le panneau latéral 78A. Une languette similaire 158 fait saillie à partir de la branche 150 qui s'étend vers le bas de chacune des pattes de verrouillage, et est positionnée à l'intérieur de fentes complémentaires définies à l'intérieur des faces extérieures des panneaux latéraux 80OA et 80B lorsque la boîte est située dans l'état érigé représenté sur la figure 7. Les pattes 158 sont dégagées des fentes complémentaires 160 lorsque la boîte est repliée dans une configuration empilée, comme on peut le voir clairement sur la figure 9. Les pattes de verrouillage 113A servent à recouvrir le profil empilé irrégulier des bords latéraux de la paroi latérale composite 76 et permettre aux pattes 132A de passer sur les surfaces extérieures lisses des branches 150 des plaques d'impact. Chacune des pattes de verrouillage est formée par un couple de bossages surélevés 162 présents au niveau de leurs points 164 entre les branches 150 et 152. Les bossages servent à conserver une fonction de retenue servant à retenir les languettes 132A dans la position de la figure 8, dans laquelle elles circulent au-dessus des bossages et se positionnent contre la surface supérieure de la branche 152. La branche 152 est formée d'un trou de rivet entouré par un bossage annulaire de protection 166. Pour revenir à la figure 9, la base 74 comporte quatre découpes allongées 168 de positionnement de bossages, qui servent à positionner les bossages annulaires 110 sur les charnières d'angle 84 qui sont montées sur les panneaux latéraux 78B. Les renfoncements 168 servent par conséquent à empêcher la paroi latérale composite repliée 76 de glisser autour de la partie supérieure de la base 72. En outre, ils servent à aligner la paroi latérale composite sur la base de telle sorte que les pattes de verrouillage 113A sont alignées verticalement avec les pinces rabattables 132. En se référant maintenant à la figure 14, on y voit représenté un empilage de boîtes démontées 70A et 70B, 70C et 70D. La hauteur hl de la paroi latérale composite empilée est légèrement inférieure à la hauteur h2 égale à mm des pieds 74, ce qui a pour effet que les boîtes démontées peuvent être empilées les unes sur les autres, l'embout 142 d'une boîte supérieure s'adaptant étroitement dans les renfoncements circulaires complémentaires 144 formés dans une boîte inférieure, tandis que la base 72 d'une boîte supérieure s'étend sur la paroi latérale composite empilée 76 d'une boîte inférieure. La hauteur effective totale h3 d'un récipient empilé est réduite par le fait que le pied 142 s'emboîte dans le renfoncement complémentaire 144 dans une boite ou un récipient démontable inférieur. Ceci réduit la hauteur effective de chaque récipient et ce de 10 mm pour chaque embout 142, et conduit au fait que la boîte démontée occupe une hauteur totale de seulement 2,1 m. Les embouts 142 sont formés d'un matériau désigné dans le commerce sous le terme Nylon et possèdent un fini lisse. Un avantage important de ceci est que les embouts 142A du récipient le plus bas sont aptes à glisser sur la surface de charge avec une résistance de frottement nettement plus faible que le bloc de bois 74 sur lequel l'embout est monté. L'embout permet par conséquent à une boîte de glisser plus facilement sur la surface de charge lorsqu'une telle boîte est manipulée d'une manière défectueuse par les dents d'un chariot élévateur à fourche, plutôt que de laisser les dents de la fourche pénétrer dans la paroi latérale de la boîte chargée, ce qui fréquemment tend à se produire dans le cas de boîtes fortement chargées ou d'empilages de boîtes fortement chargées, qui ne sont pas équipées de l'embout de glissement 142. Dans une autre forme de réalisation de l'invention représentée sur les figures 15 et 16, dans laquelle des boîtes empilées requièrent une plus grande stabilité pour le chargement sur des convoyeurs, des camions à plateforme plate et analogues, les embouts de glissement sont remplacés par un couple de planches formant patins parallèles 170, qui sont vissées sur les trois rangées les plus extérieures de blocs 74. Naturellement la hauteur d'empilage de telles boîtes est fortement accrue par les planches formant patins en appui sur les panneaux de base sous-jacents 72. Les bords latéraux et d'extrémité des planches formant patins sont alignés avec les blocs d'angle de manière à permettre aux planches formant patins, conjointement avec les blocs, de s'adapter étroitement dans l'ouverture supérieure d'un récipient inférieur lorsque les boîtes sont redressées. Les bords supérieurs des planches formant patins sont pourvus de chanfreins 172 permettant un accès plus facile de chariots à palettes pourvus de roues. Comme cela ressort à l'évidence de la figure 15, la plaque de base 72 comporte quatre plaques de retenue à pinces 174, qui sont agencées essentiellement en forme de C et qui retiennent d'une manière lâche et articulée, à l'état captif, les extrémités enroulées des pinces rabattables 132 de la même manière que les plaques de retenue 139 des figures 4 et 5. En se référant maintenant aux figures 17 et 18, on y voit représentée une autre version d'une boîte, qui est pourvue d'une étagère intermédiaire 176. L'étagère 176 est formée de deux panneaux repliables 176A et 176B, qui sont articulés l'un sur l'autre au moyen d'ensembles à charnières droites 178. L'étagère 176 est en appui sur un couple de barrettes de support en bois, dont l'une est représentée en 180 et qui sont boulonnées sur les faces intérieures centrales des panneaux latéraux 78A et 78B. Un support supplémentaire est formé par des languettes 182, qui s'étendent à partir des extrémités libres des panneaux 176A et 176B de l'étagère et qui sont chanfreinées de manière à permettre leur positionnement ferme dans des fentes horizontales formées à la hauteur correcte dans les panneaux d'extrémité 80A, 82A, 80B et 82B. Les étagères sont prévues pour le transport de fruits qui tendent à s'abîmer facilement et qui ne peuvent pas être empilés sur une hauteur supérieure à la moitié de la hauteur de la boîte. Les étagères ne font pas partie de l'ensemble rangé représenté sur la figure 8. Au contraire, pendant le transfert des boîtes empilées, environ vingt étagères sont rangées séparément dans une boîte érigée. La boîte selon l'invention possède une construction particulièrement robuste qui résulte de la structure des charnières, les consoles d'angle et les consoles latérales et les éléments de renfort et d'alignement. La possibilité d'empilage de la boîte dans les conditions dans lesquelles la boîte est démontée et érigée et de la stabilité des empilages de boîtes démontées et celles dans lesquelles elles sont érigées permet de transporter aisément et d'une manière répétée la boîte lorsqu'elle est à la fois à l'état démonté et à l'état érigé. En outre, étant donné que la boîte est formée essentiellement de deux parties, sans aucun composant lâche, la possibilité de positionnement erroné de composants pendant le transport est éliminé. REVENDICATIONS 1. Boîte empilable et démontable (10), caractérisée en ce qu'elle comporte une base (12) comprenant un panneau de base (38) supporté par une pluralité de pieds (14), une pluralité de panneaux de paroi latérale (16), des moyens formant charnières (24) reliant les panneaux de paroi latérale (18, 20, 22) entre eux pour définir une enceinte à paroi latérale composite, les moyens formant charnières (24) étant adaptés pour permettre le repliage des panneaux de paroi latérale sous la forme d'un empilage, et une pluralité de dispositifs formant pinces (26) de la base pour retenir de façon amovible l'enceinte formant paroi latérale composite de la base à la fois dans son état érigé et dans son état replié, la boîte démontable (10) pouvant être empilée à la fois à l'état érigé et à l'état replié, et comportant des moyens supérieurs (28) d'alignement des panneaux et de support de boîte prévus le long de bords supérieurs, en fonctionnement, des panneaux de paroi latérale, et des moyens inférieurs complémentaires (46, 48, 50) d'alignement des panneaux, prévus sur la base, les moyens supérieurs d'alignement des panneaux et de support de boîte d'une boîte inférieure étant agencés de manière à coopérer avec et s'emboîter dans les moyens inférieurs (46, 48, 50) d'alignement des panneaux d'une boîte supérieure lorsque les boîtes érigées sont empilées les unes sur les autres. 2. Boîte empilable et démontable selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens supérieurs (28) d'alignement des panneaux et de support de boîte sont situés vers les coins extérieurs de la paroi latérale composite et que les moyens inférieurs (46, 48, ) d'alignement des panneaux comprennent des renfoncements d'angle complémentaires (46) prévus dans les pieds. 3. Boite empilable et démontable selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens supérieurs d'alignement des panneaux comprennent une pluralité de configurations d'alignement des panneaux, dont chacune comporte une face de contact oblique, qui s'incline vers le bas et vers l'extérieur, et les moyens inférieurs d'alignement des panneaux comprennent une pluralité de configurations complémentaires d'alignement des panneaux comportant chacune une face de contact oblique correspondante, qui s'incline vers le haut et vers l'intérieur de telle sorte que la coopération des faces de contact conduit à ce que les bords supérieurs des parois latérales sont repoussés vers l'intérieur en coopérant fermement par emboîtement avec les configurations complémentaires d'alignement des panneaux. 4. Boîte empilable et démontable selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que des moyens de montage (58) sont prévus pour retenir les pinces (56) de la base (12) captives sur la base. 5. Boîte empilable et démontable selon la revendication 4, dans laquelle les pinces (56) de la base comprennent des pinces élastiques rabattables essentiellement en forme de L, qui comportent chacune une extrémité inférieure pivotante retenue captive dans un dispositif de retenue de pince (58) dans le panneau de la base, une extrémité supérieure se terminant par une languette tournée vers l'intérieur, qui peut s'engager de façon amovible dans des fentes horizontales de positionnement (60) formées en direction des bords inférieurs des panneaux de paroi latérale. 6. Boîte empilable et démontable selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que des faces d'angle extérieures des pieds (14) portent des consoles de renfort d'angle (48), qui comportent des pattes supérieures (52) dirigées vers l'intérieur, constituant des dispositifs à pinces de la base, qui peuvent s'engager dans des fentes horizontales (30) de positionnement formées en direction des bords d'angle inférieurs des panneaux de paroi latérale. 7. Boîte empilable et démontable selon la revendication 6, caractérisée en ce que les consoles (48) comportent des brides inférieures (50) dirigées vers l'intérieur et qui s'étendent à l'intérieur des renfoncements d'angle et font partie des moyens inférieurs d'alignement des panneaux. 8. Boîte empilable et démontable (70), caractérisée en ce qu'elle comporte une base (72) comprenant un panneau de base supporté par une pluralité de pieds (74), une pluralité de panneaux latéraux, des moyens formant charnières (84, 86) reliant les panneaux de paroi latérale (76) entre eux pour définir une enceinte à paroi latérale composite, les moyens formant charnières (84, 86) étant adaptés pour permettre le repliage des panneaux de paroi latérale sous la forme d'un empilage, et une pluralité de dispositifs formant pinces (132) de la base pour retenir de façon amovible l'enceinte formant paroi latérale composite de la base à la fois dans son état érigé et dans son état replié, au moyen d'un ensemble à pivot et agencés de manière à être montés sur les surfaces extérieures, en fonctionnement, des panneaux adjacents de paroi latérale au moyen d'éléments de fixation, chacune des plaques (96, 98) des charnières (84, 86) se terminant par des pattes qui font saillie intérieurement et sont destinées à s'insérer dans des formes correspondantes formées dans les panneaux adjacents de paroi latérale de manière à détendre une contrainte de cisaillement appliquée aux éléments de fixation et qui est due à une force dirigée de l'extérieur sur les panneaux de paroi, dans un état ouvert. 9. Boîte empilable et démontable selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'ensemble à pivot (102) est en renfoncement par rapport aux faces extérieures d'angle de l'enceinte de paroi latérale composite et définit un axe de pivotement qui peut être positionné dans la région d'une intersection des surfaces intérieures, en fonctionnement, des panneaux adjacents de paroi latérale, les plaques (96, 98) des charnières (84, 86) comportant des bandes ou doigts de liaison inclinés vers l'intérieur en s'étendant entre les faces extérieures des plaques des charnières et l'axe de pivotement. 10. Boîte empilable et démontable selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisée en ce que chacune des première et seconde plaques (96, 98) des charnières comporte au moins une ouverture servant à recevoir des éléments de fixation, laquelle ouverture est entourée par un bossage annulaire de protection, et que l'ensemble formant pivot (102) comprend un axe de charnière et une pluralité de doigts en forme de plaques, qui sont interdigités et s'étendent à partir de chacun des bandes et est enroulée autour de la broche de charnière. 11. Boîte empilable et démontable selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la boîte démontable (12; 72) est une boîte en deux parties, dont tous les composants sont portés par la base ou par la paroi latérale composite. 12. Boîte empilable et démontable selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que des moyens de positionnement (90, 92) sont prévus sur la base pour positionner la paroi latérale composite empilée. 13. Boîte empilable et démontable selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que des pattes de verrouillage (113A, 113B) en surplomb sont montées sur au moins l'un des panneaux de paroi latérale pour permettre aux dispositifs en forme de pinces (132) de la base de remonter au-dessus des pattes de verrouillage pour verrouiller la paroi latérale composite sur la base. 14. Boîte empilable et démontable selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce qu'elle contient un ensemble formant étagère repliable intermédiaire sous-jacente (176), réalisant une subdivision horizontale de la boîte. 15. Boîte empilable et démontable selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que les pieds (74) sont équipés de pattes de verrouillage, qui sont disposées de manière à s'engager complètement à l'intérieur d'une boîte inférieure.