FR 2781236 A1 20000121 FR 9809149 A 19980717 L'invention a trait à la vinification du raisin en cuve. On sait que l'une des premières étapes de la vinification est d'introduire la vendange dans une cuve et de la laisser reposer dans celle-ci un certain temps pour effectuer une fermentation ou une simple macération (suivant que l'on élabore un vin rouge, rosé ou blanc), et qu'il existe pour mettre i15 en oeuvre cette étape des cuves auto- vidantes munies intérieurement d'une grille pour séparer la partie liquide (le vin ou le jus de goutte) de la partie solide (le marc), le vin ou le jus de goutte étant évacué par simple gravité grâce à une conduite située en partie basse de la cuve, le marc étant quant à lui évacué ultérieurement au travers d'une trappe de vidange par un moyen d'évacuation mécanique, généralement un rotor comportant un certain nombre de râteaux orientés radialement, qui circulent juste au-dessus du fond de la cuve. L'invention vise à abaisser le coût de ce type de cuve. Elle propose à cet effet un procédé de vinification comportant l'utilisation d'une cuve équipée d'un moyen mécanique d'évacuation du marc, caractérisé en ce qu'il comporte l'utilisation, pour les moyens d'évacuation respectifs de plusieurs dites cuves, d'un même moyen d'entraînement qu'on transporte de cuve en cuve en fonction des besoins, chacun desdits moyens d'évacuation étant dépourvu de moyen individuel d'entraînement et étant accouplable audit même moyen d'entraînement. Lorsque l'on doit évacuer de l'une des cuves le marc qu'elle contient, on transporte le moyen d'entraînement commun jusqu'à cette cuve et on l'accouple à cette dernière puis on le met en fonctionnement pour entraîner le moyen d'évacuation, par exemple pour mettre en rotation un rotor à râteaux. En évitant de prévoir pour chacune des cuves un moyen d'entraînement qui lui est propre, on réalise d'importantes économies, en particulier lorsqu'il s'agit de cuves de grande taille, qui requièrent une puissance importante pour l'entraînement du moyen d'évacuation. Il n'est bien sûr pas possible d'évacuer simultanément le marc de plusieurs cuves, mais cela ne pose en pratique aucune difficulté, les cuves étant remplies les unes après les autres, au fur et à mesure de l'arrivée de la vendange, et devant par conséquent être vidangées les unes après les autres. Selon des caractéristiques préférées, on transporte et on accouple ledit même moyen d'entraînement par roulage et par levage, chaque dite cuve étant adaptée à recevoir ledit même moyen d'entraînement par le dessous. Cette façon de transporter et d'accoupler le moyen d'entraînement commun convient particulièrement bien à la disposition généralement adoptée dans les installations de vinification, o il est en principe prévu un chemin de circulation sous les cuves. L'invention vise également, sous un deuxième aspect, une cuve de vinification convenant à la mise en oeuvre du procédé exposé ci-dessus, qui se caractérise en ce qu'elle comporte un moyen mécanique d'évacuation du marc dépourvu de moyen individuel d'entraînement et muni d'un moyen d'accouplement rapide à un moyen d'entraînement amovible. Selon des caractéristiques préférées, pour des raisons de simplicité et de commodité tant à la fabrication qu'à l'utilisation, ledit moyen d'accouplement rapide comporte, sur une portion extérieure d'un arbre dudit moyen d'évacuation, un moyen de réception d'un arbre dudit moyen d'entraînement amovible. Selon d'autres caractéristiques préférées, la cuve comporte un moyen d'accouplement de son corps au stator dudit moyen d'entraînement amovible. Il n'est ainsi pas besoin de prendre des mesures spéciales pour immobiliser en rotation le stator du moyen d'entraînement, qui peut notamment rester simplement posé sur un chariot de manutention pendant l'entraînement du moyen d'évacuation du marc. Selon d'autres caractéristiques préférées de la cuve selon l'invention, son corps comporte des trous de réception d'ergots du stator dudit moyen d'entraînement amovible tandis qu'est ménagée sur une portion extérieure d'un arbre dudit moyen d'évacuation, une empreinte coaxiale de réception d'un arbre dudit moyen d'entraînement amovible, ladite empreinte et lesdits trous étant orientés parallèlement. L'accouplement entre le moyen d'entraînement commun et la cuve se fait ainsi par une simple approche de l'extrémité du moyen d'entraînement o se trouve l'arbre et les ergots, cette approche étant effectuée avec l'arbre du moyen d'entraînement qui est aligné avec l'arbre du moyen d'évacuation. Selon une autre caractéristique préférée, compte tenu de la disposition rappelée ci-dessus des cuves dans les installations de vinification, i15 ledit moyen d'accouplement rapide est disposé sous la cuve. L'invention vise également, sous un troisième aspect, une unité d'entraînement convenant à la mise en oeuvre du procédé exposé ci-dessus, qui se caractérise en ce qu'elle comporte un moyen d'entraînement présentant à une extrémité un arbre accouplable, et un support par rapport auquel ledit moyen d'entraînement peut s'incliner librement. La possibilité qu'a le moyen d'entraînement de s'incliner librement par rapport au support permet de mettre en place le moyen d'entraînement par simple levage du support, même si celui-ci présente une orientation différente de celle de l'arbre du moyen d'évacuation du marc hors de la cuve, grâce à la possibilité d'inclinaison du moyen d'entraînement par rapport au support. Selon des caractéristiques préférées, pour les raisons indiquées ci- dessus à propos de la cuve, ledit moyen d'entraînement comporte à ladite extrémité, des moyens d'accouplement de son stator. De préférence, pour des raisons de simplicité et de commodité ainsi que d'économie, ledit support comporte une cuvette à fond ouvert sur laquelle repose ledit moyen d'entraînement par l'intermédiaire de galets portés chacun par une oreille en saillie que comporte le stator dudit moyen d'entraînement; et de préférence ladite cuvette présente une face interne, sur laquelle s'appuient lesdits galets, ayant la forme d'une portion de sphère; et/ou de préférence ladite cuvette est disposée au sommet d'une chemise, ledit stator coopérant par son sommet avec ladite cuvette de sorte que ladite chemise entoure la partie du stator située en dessous de la cuvette. Selon d'autres caractéristiques préférées, ledit support est muni d'une semelle par l'intermédiaire de laquelle ladite unité repose sur une surface porteuse. L'unité peut ainsi être posée au sol pour le stockage ou être disposée sur la fourche d'un chariot élévateur. Selon des caractéristiques alternatives préférées, l'unité selon l'invention comporte un châssis comportant des moyens de roulage et des moyens de levage dudit support par rapport audit châssis. L'invention vise également, sous un quatrième aspect, une installation de vinification caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs cuves tel qu'exposé précédemment et une unité d'entraînement tel qu'exposé ci- dessus. L'exposé de l'invention sera maintenant poursuivi par la description d'un exemple de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur ceux-ci: - la figure 1 est une vue schématique en élévation d'une cuve de vinification conforme à l'invention, dans laquelle la grille de séparation et le rotor d'évacuation du marc sont montrés en coupe; - la figure 2 est une vue en élévation-coupe d'une unité d'entraînement du rotor d'évacuation du marc que comporte la cuve illustrée sur la figure 1; et - la figure 3 montre une variante de cette unité d'entraînement, ne comportant pas de moyens de roulage et de levage intégrés, posée sur la fourche d'un chariot élévateur. La cuve de vinification 1 illustrée sur la figure 1 comporte une paroi latérale 2, un chapeau 3, un fond 4 et des pieds 5. La paroi latérale 2 est de forme cylindrique à base circulaire orientée verticalement. Le chapeau 3 comporte une paroi bombée 6, plus précisément en forme de tronc de cône dont le grand diamètre se raccorde à la paroi latérale 2 et dont le petit diamètre se raccorde à un conduit 7 d'alimentation en vendange dont le sommet est fermé par une trappe 8. Le fond 4 comporte une paroi bombée 9 qui se raccorde à la paroi latérale 2, une paroi plate 10 qui double intérieurement la paroi 9 dans une portion centrale, un conduit 11 d'évacuation du marc disposé juste à la périphérie de la paroi 10, et une trappe 12 pour fermer le conduit 1 1. Au niveau du raccordement entre les parois 2 et 9, est disposée une grille annulaire, et plus précisément tronconique, qui délimite entre elle et les parois 2 et 9, une chambre 14 débouchant dans une conduite 15 d'évacuation de liquide. Un rotor 16 d'évacuation du marc est disposé sous la grille 13. Il comporte un certain nombre de râteaux 17 orientés radialement, qui sont prévus pour se déplacer juste au-dessus de la paroi 10 et de la partie de la paroi 9 située entre la paroi 10 et la grille 13, chacun des râteaux 17 se raccordant à un arbre central 18 monté sur un palier 19 solidaire des parois 9 et 10, formant une très légère saillie au- dessus de la paroi 10, et dépassant largement en dessous de la paroi 9, le palier 19 étant entouré, à proximité de son extrémité extérieure, par un flasque annulaire 20 orienté horizontalement, un manchon 21 de renfort disposé coaxialement au palier 19 étant relié aux parois 9 et 10 et au flasque annulaire 20, celui-ci présentant une partie en saillie au-delà du manchon 21. L'arbre 18 du rotor 16 présente du côté extérieur une empreinte 22 garnie de cannelures (non représentées), I'empreinte 22 étant orientée verticalement, et plus précisément coaxialement à l'arbre 18, qui est d'ailleurs lui-même coaxial à la cuve 1. Dans la partie du flasque 20 qui est en saillie au-delà du manchon 21, sont prévus des trous 23 orientés verticalement, c'est-à-dire parallèlement notamment à l'empreinte 22 et à l'arbre 18. Ainsi qu'on le verra ultérieurement, l'empreinte 22 est prévue pour accoupler l'arbre d'entraînement d'un groupe moteur servant à faire tourner le rotor 16, et les trous 23 servent à accoupler le stator de ce groupe d'entraînement au corps de la cuve 1. Pour remplir la cuve 1, on ouvre la trappe 8 et on introduit la vendange au travers du conduit 7, et une fois que la cuve est pleine, on laisse la vendange reposer pendant le temps voulu, une certaine séparation entre les parties solides et liquides de la vendange se produisant alors. Pour vider la cuve 1, on commence par évacuer les parties liquides, en ouvrant un robinet (non représenté) qui obturait la conduite 15, par laquelle s'évacue alors le jus ou le vin de goutte. Une fois la partie liquide évacuée, on ouvre la trappe 12 de vidange du marc et l'on fait tourner le rotor 16 grâce au groupe moteur accouplé par l'empreinte 22 et par les trous 23, la rotation des râteaux 17 permettant au marc de s'évacuer au travers de la conduite 11. On va maintenant décrire à l'appui de la figure 2, une unité mobile 25 comportant un groupe moteur 26 pour entraîner le rotor 16 de la cuve 1. En outre du groupe moteur 26, l'unité mobile 25 comporte un support 27 pour le groupe 26, un châssis 28 muni de roues 29 et des vérins 30 disposés entre le châssis 28 et le support 27 pour lever ou abaisser celui-ci par rapport au châssis 28. Le groupe moteur 26 comporte un arbre d'entraînement cannelé 31 adapté à s'engager dans l'empreinte 22 de l'arbre 18 de sorte que les arbres 18 et 31 soient liés en rotation, l'arbre 31 étant disposé en bout d'un stator 32 dont fait partie un flasque 33 muni d'ergots 34 adaptés chacun à être reçu dans l'un des trous 23 du flasque 20, le flasque 33 venant contre ce dernier lorsque les ergots 34 sont engagés dans les trous 23 et l'arbre 31 dans l'empreinte 22. Le support 27 comporte une cuvette sans fond 35 et une chemise 36 située sous la cuvette 35. La cuvette 35 présente intérieurement la forme d'une portion de sphère se resserrant vers le bas tandis que la chemise 36 est formée par une paroi cylindrique à base circulaire de diamètre légèrement supérieur au diamètre minimum de la cuvette 35. La groupe moteur 26 comporte des oreilles 37 portant chacune un galet 38, le groupe moteur 36 reposant sur le support 27 du fait que les galets 38 sont en appui sur la face interne de la cuvette 35. Le groupe moteur 26 peut ainsi osciller autour de la position moyenne représentée sur la figure 2, avec son axe géométrique 39 qui reste compris dans le cône 40, l'inclinaison maximum étant obtenue lorsque le stator 32 vient en contact de la chemise 36. Les galets 38 étant situés pratiquement à l'extrémité supérieure du corps 32, le centre de gravité du groupe 26 se trouve.très en dessous des galets 38, de sorte que le groupe 26 adopte une position relativement stable par rapport au support 27, cette position étant verticale en l'absence de sollicitation externe. Chacun des vérins 30 a l'extrémité de sa tige qui est fixée à une oreille 42 du support 27 en saillie extérieurement à la chemise 36, tandis que le corps de chacun de ces vérins est solidaire du châssis 28, le support 27, et donc le groupe 26, s'élevant lorsqu'on fait sortir les tiges 41, et s'abaissant lorsqu'on les fait rentrer. Lorsque l'on désire évacuer le marc contenu dans une cuve 1, on transporte l'unité 25 en la faisant rouler sur le sol 45, avec les tiges des vérins 41 rentrés (groupe moteur 26 et support 27 abaissés) jusqu'à ce que l'unité se trouve sous la cuve 1, puis l'on fait sortir la tige des vérins 41 et l'on ajuste la position de l'unité 25 pour que l'arbre 31 soit aligné avec l'arbre 18 et que chacun des ergots 34 le soit avec un trou 23 puis l'on continue à faire sortir la tige des vérins 41 jusqu'à ce que l'arbre 31 soit engagé dans l'empreinte 22 et que chacun des ergots 34 soit engagé dans un trou 23, jusqu'à ce que le flasque 33 porte contre le flasque 20, la possibilité d'inclinaison du groupe moteur 26 par rapport au support 27 permettant un parfait alignement des arbres 18 et 31, même si le sol est relativement incliné comme c'est souvent le cas dans les installations de vinification. Le groupe moteur 26 est alors raccordé, si cela n'est pas encore fait, à la source d'énergie, puis l'arbre 31 est mis en rotation pendant le temps nécessaire au rotor 16 pour évacuer le marc. Lorsque l'opération d'évacuation du marc est terminée, on cesse de faire tourner l'arbre 31, on déconnecte éventuellement le groupe 26 de la source d'énergie, et on fait rentrer les tiges des vérins 41. L'unité 25 est alors disponible pour permettre à une autre cuve d'évacuer le marc qu'elle contient. Dans la variante 25' montrée sur la figure 3, le châssis 28 muni de roues 29 et les vérins 30 sont remplacés par un chariot élévateur 46 comportant une fourche 47 mobile verticalement, sur laquelle est posé le support 27, une semelle 48 étant prévue dans celui-ci à la base de la chemise 36 pour permettre de le poser sans dommage sur la fourche 47 ou au sol. Dans une variante non représentée, on complète l'accouplement entre le stator du groupe moteur 26 et le corps de la cuve 1 par un verrouillage interdisant l'abaissement du groupe moteur, plutôt que de compter exclusivement sur le maintien en hauteur par le moyen de levage. De nombreuses variantes sont possibles en fonction des circonstances, notamment pour les moyens d'accouplement entre l'arbre d'entraînement du groupe moteur et l'arbre du rotor ou plus généralement I'arbre des moyens d'évacuation du marc hors de la cuve, pour les moyens d'accouplement entre le stator du groupe moteur et le corps de la cuve, et pour permettre au groupe moteur d'osciller par rapport au support. Plus généralement, on rappelle que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés. REVENDICATIONS 1. Procédé de vinification comportant l'utilisation d'une cuve équipée d'un moyen mécanique d'évacuation du marc, caractérisé en ce qu'il comporte l'utilisation, pour les moyens d'évacuation respectifs (16) de plusieurs dites cuves (1), d'un même moyen d'entraînement (26) qu'on transporte de cuve en cuve en fonction des besoins, chacun desdits moyens d'évacuation (16) étant dépourvu de moyen individuel d'entraînement et étant accouplable audit même moyen d'entraînement (26). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on transporte et en ce qu'on accouple ledit même moyen d'entraînement (26) par roulage et par levage, chaque dite cuve (1) étant adaptée à recevoir ledit même moyen d'entraînement (26) par le dessous. 3. Cuve de vinification convenant à la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comporte un moyen mécanique (16) d'évacuation du marc dépourvu de moyen individuel d'entraînement et muni d'un moyen (22) d'accouplement rapide à un moyen d'entraînement amovible (26). 4. Cuve selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit moyen d'accouplement rapide comporte, sur une portion extérieure d'un arbre (18) dudit moyen d'évacuation (16), un moyen (22) de réception d'un arbre (31) dudit moyen d'entraînement amovible (26). 5. Cuve selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce qu'elle comporte un moyen (20) d'accouplement de son corps au stator (32) dudit moyen d'entraînement amovible (26). 6. Cuve selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que son corps comporte des trous (23) de réception d'ergots (34) du stator (32) dudit moyen d'entraînement amovible (26) tandis qu'est ménagée sur une portion extérieure d'un arbre (18) dudit moyen d'évacuation (16), une empreinte (22) coaxiale de réception d'un arbre (31) dudit moyen d'entraînement amovible (26), ladite empreinte (22) et lesdits trous (23) étant orientés parallèlement. 7. Cuve selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que ledit moyen d'accouplement rapide (22) est disposé sous la cuve. 8. Unité d'entraînement convenant à la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comporte un moyen d'entraînement (26) présentant à une extrémité un arbre accouplable (31), et un support (27) par rapport auquel ledit moyen d'entraînement (26) peut s'incliner librement. 9. Unité selon la revendication 8, caractérisée en ce que ledit moyen d'entraînement (26) comporte à ladite extrémité, des moyens d'accouplement (33, 34) de son stator (32). 10. Unité selon la revendication 9, caractérisée en ce que ledit support (27) comporte une cuvette (35) à fond ouvert sur laquelle repose ledit moyen d'entraînement (26) par l'intermédiaire de galets (38) portés chacun par une oreille en saillie (37) que comporte le stator (32) dudit moyen d'entraînement. 11. Unité selon la revendication 10, caractérisée en ce que ladite cuvette (35) présente une face interne, sur laquelle s'appuient lesdits galets (38), ayant la forme d'une portion de sphère. 12. Unité selon l'une quelconque des revendications 10 ou 11, caractérisée en ce que ladite cuvette (35) est disposée au sommet d'une chemise (36), ledit stator (32) coopérant par son sommet avec ladite cuvette (35) de sorte que ladite chemise entoure la partie du stator (32) située en dessous de la cuvette (35). 13. Unité selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisée en ce que ledit support (27) est muni d'une semelle (48) par l'intermédiaire de laquelle ladite unité repose sur une surface porteuse. 14. Unité selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisée en ce qu'elle comporte un châssis (28) comportant des moyens de roulage (29) et des moyens (30) de levage dudit support (27) par rapport audit châssis (28). 15. Installation de vinification, caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs cuves (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 6 et une unité (25) d'entraînement selon l'une quelconque des revendications 8 à 14.