FR 2778860 A1 19991126 FR 9906578 A 19990525 La présente invention concerne une buse de guidage de fils qui peut être utilisée pour l'avance d'un fil dans un appareil de mesure de fils incorporé à une installation de fabrication de faisceaux destinés à être montés par exemple dans une automobile. En outre, l'invention concerne une unité a buses de guidage de fils et un mécanisme de fixation et de séparation d'une telle buse. La demande publiée et non examinée de brevet japonais Kokai n 2-653 533 décrit une buse classique de guidage de fils. Cet ensemble à buses de guidage de fils comprend une première buse de guidage, une seconde buse de guidage placée du côté avant de la première buse de guidage au centre, et une troisième buse de guidage placée à la face arrière de la première buse de guidage. La première buse de guidage est raccordée directement à la seconde buse de guidage par une tige de liaison, alors que la première buse de guidage est raccordée directement à la troisième buse par une autre tige de liaison. Une section de retenue de fil qui comprend deux rouleaux opposés d'avance est placée entre la première et la seconde buse de guidage. En outre, une autre section de retenue de fil ayant plusieurs rouleaux d'étalonnage est délimitée entre la première et la troisième buse de guidage. La première buse de guidage comporte une broche formant poussoir de fil qui pénètre dans la buse. Cette broche a un trou de passage de fil en position intermédiaire et un ressort hélicoidal placé sur sa partie de base. Lorsque l'ensemble à buses de guidage de fils n'est pas utilisé, un fil électrique introduit dans le trou de passage est poussé contre la paroi interne de la buse par une broche formant poussoir de fil afin que le fil ne puisse pas être retiré de ce trou de passage. Lorsque l'ensemble à buses est utilise, c'est-à-dire lorsque deux rouleaux opposés d'avance sont rapprochés l'un de l'autre, un levier de libération placé du côté opposé au ressort hélicoidal repousse une extrémité avant de la broche formant poussoir de fil en sens opposé à la force du ressort hélicoidal, si bien que le fil peut avancer. De cette manière, le fil avance vers un appareil de mesure de fil. Lorsque la première et la troisième buse de guidage sont fixées a des profilés eux-mêmes fixés à deux courroies crantées par des boulons, plusieurs buses de guidage de fil peuvent être montées dans la direction longitudinale des courroies à intervalles réguliers. Cependant, l'ensemble précité à buses de guidage de fils pose les problèmes suivants dus à la structure avec laquelle trois buses de guidage différentes sont associées mutuellement par deux tiges de liaison. D'abord, il faut noter que le montage de trois buses de guidage en ligne droite présente des difficultés. Lorsque les buses ne sont pas montées en ligne droite, les rouleaux qui se déplacent dans la zone de support de fil peuvent venir au contact des buses de guidage, si bien que celles-ci peuvent être détériorées ou le fil peut avancer d'une manière erronée. En outre, comme la structure est composée de cinq élé- ments, il est possible que les éléments s'écartent mutuelle- ment les uns des autres lorsque la buse de guidage est manipulée par un ouvrier. Pour cette raison, l'ensemble à buses précité n'a pas été manipulé comme une unité séparée et on l'a utilisé sous forme fixée aux courroies crantées précitées. Dans ces conditions, il est impossible d'appli- quer au préalable un "réglage à l'extérieur" de l'ensemble à buses de guidage de fils. Par exemple, lorsque les fils doivent être remplacés parce que la couleur ou le diamètre du fil doit être changé, le fonctionnement de la machine (par exemple de l'appareil de mesure) doit être interrompu afin que les fils puissent être retirés ou introduits. Dans ce cas, le facteur de disponibilité de la machine est réduit. Il faut noter que, lorsque ce facteur de dispo- nibilité est réduit, plus le nombre de fils qui doivent être remplacés est grand et plus la productivité est réduite. Dans ces conditions, l'invention a pour objet la réali- sation d'une buse de guidage de fil, d'une unité à buses de guidage de fil et d'un mécanisme de fixation et de séparation qui permettent tous la solution des divers pro- blèmes précités dus aux difficultés d'assemblage, et qui permettent un "réglage a l'extérieur" qui permet une augmen- tation de la productivité. La présente invention a pour objet la réalisation d'une buse de guidage de fil destinée à guider un fil transmis à un appareil de mesure de fil, la buse de guidage de fil comprenant: un corps allongé ayant un trajet qui la traverse dans la direction longitudinale du corps, le trajet permettant le passage d'un fil dans le corps, et une broche de vérification de fil destinée à empêcher l'extraction du fil du corps lorsque la buse n'est pas utilisée, la broche étant installée dans le corps allongé afin qu'elle coulisse en direction latérale du corps et recoupe ledit trajet, le corps allongé ayant, à des intervalles convenables en direction longitudinale, plusieurs espaces de serrage de fil qui permettent chacun l'entrée de rouleaux opposés, les rouleaux étant destinés à serrer le fil introduit sur ce trajet. Selon l'invention, comme le trajet de guidage du fil est formé afin qu'il traverse le corps de dimension allongée en direction longitudinale, il est possible de réaliser la totalité de la buse de guidage de fil sans qu'un assemblage autre que le montage de la broche de vérification de fil dans le corps allongé soit nécessaire. De plus, la linéarité du trajet peut être conservée au moment de l'utilisation de la buse unique de guidage de fil. En outre, comme plusieurs espaces de serrage de fil sont formés dans le corps allongé unique, il est possible de placer la buse dans une position dans laquelle le contact avec les rouleaux de serrage du fil est évité avec une grande précision. En outre, même lors de l'utilisation de la buse sous forme d'un élément séparé, il est possible de maintenir la position de la buse. Selon l'invention telle qu'indiquée précédemment, il est préférable que les espaces de serrage de fil soient destinés à des rouleaux d'avance du fil, des rouleaux de mesure d'une longueur de fil et des rouleaux de détection de raccords formés dans le fil. Dans ce cas aussi, il est possible de placer la buse de guidage de fil en position dans laquelle le contact avec les rouleaux d'avance, les rouleaux de mesure et les rouleaux de détection de raccords est évité avec une grande précision. En outre, même lors de l'utilisation de la buse de guidage de fil sous forme d'un élément séparé, il est possible de maintenir la position de la buse. L'invention concerne aussi une unité à buses de guidage de fils qui comprend: plusieurs buses de guidage de fil destinées à guider des fils transmis à un appareil de mesure de fil, chacune des buses de guidage de fil comprenant: un corps allongé ayant un trajet qui la traverse dans la direction longitudinale du corps, le trajet permet- tant le passage d'un fil dans le corps, et une broche de vérification de fil destinée à empêcher l'extraction du fil du corps lorsque la buse n'est pas utilisée, la broche étant installée dans le corps allongé afin qu'elle coulisse en direction latérale du corps et recoupe ledit trajet, le corps allongé ayant, à des intervalles conve- nables en direction longitudinale, plusieurs espaces de serrage de fil qui permettent chacun l'entrée de rouleaux opposés, les rouleaux étant destinés à serrer le fil intro- duit sur ce trajet, et une base de buses montée de façon amovible sur un sup- port de base de l'appareil de mesure de fil, le support de base étant disposé afin qu'il puisse se déplacer vers le haut et vers le bas par intermittence en fonction de posi- tions respectives d'introduction de fil que peut occuper l'appareil de mesure de fil, dans laquelle les buses sont fixées de façon amovible à la base de buses afin qu'elles soient parallèles les unes aux autres en direction perpendiculaire à la direction de déplacement du support de base a des intervalles qui coincident avec le déplacement intermittent du support de base. Avec la disposition précitée, le réglage extérieur peut être réalisé dans des conditions telles que les buses de guidage de fil, dans lesquelles des fils de couleurs ou de diamètres différents sont insérés sur les trajets, sont fixées a la base de buses. En conséquence, s'il est néces- saire d'utiliser des fils de couleurs ou de diamètres différents du fait d'un changement de conception du faisceau, il est possible de réaliser facilement la fixation de l'unité à buses de guidage de fil qui a été soumise au réglage antérieur à l'extérieur, pour correspondre à ce changement de réalisation, sur le support de base. Dans l'unité précitée à buses de guidage de fil, il est préférable que les buses de guidage fixées à la base comportent plusieurs fils introduits sur les trajets respec- tifs, les fils formant un faisceau a réaliser. Dans le cas précité, il est possible d'exécuter le réglage à l'extérieur à chaque faisceau produit. De préférence, l'unité comporte en outre une partie de saisie fixée à la base de buses et destinée à faciliter la manipulation de l'unité par un ouvrier. En outre, l'invention concerne un mécanisme de fixation et de séparation d'une unité à buses de guidage de fil, qui comprend: plusieurs buses de guidage de fil destinées à guider des fils transmis à un appareil de mesure de fil, chaque buse comprenant: un corps allongé ayant un trajet qui la traverse dans la direction longitudinale du corps, le trajet permettant le passage d'un'fil dans le corps, et une broche de vérification de fil destinée à empê- cher l'extraction du fil du corps lorsque la buse n'est pas utilisée, la broche étant installée dans le corps allongé afin qu'elle coulisse en direction latérale du corps et recoupe ledit trajet, le corps allongé ayant, à des intervalles conve- nables en direction longitudinale, plusieurs espaces de serrage de fil qui permettent chacun l'entrée de rouleaux opposés, les rouleaux étant destinés à serrer le fil intro- duit sur ce trajet, et une base de buses montée de façon amovible sur un support de base de l'appareil de mesure de fil, le support de base étant réalisé afin qu'il se déplace par intermit- tence vers le haut et vers le bas en fonction des positions respectives d'introduction de fil que peut occuper l'appa- reil de mesure de fil, dans lequel les buses de guidage de fil sont fixées de façon amovible à la base de buses afin qu'elles soient parallèles les unes aux autres en direction perpendiculaire à la direction de déplacement du support de base à des intervalles qui coincident avec le mouvement intermittent du support de base, le mécanisme de fixation et de séparation comprenant: une plaque d'extrémité montée à l'extrémité inférieure du support de base et destinée à supporter l'extrémité infé- rieure de la base de buses, une partie de griffe montée sur l'extrémité supérieure du support de base et destinée à coopérer temporairement avec l'extrémité supérieure de la base de buses supportée par la plaque d'extrémité, une unité de rappel montée sur le support de base et destinée à rappeler la partie de griffe afin qu'elle soit en coopération avec l'extrémité supérieure de la base de buses sous l'action de la force d'un ressort, et une unité de libération destinée à coïncider avec l'unité de rappel lors du déplacement vers le haut et vers le bas du support de base et qui permet le déplacement de la partie de griffe dans le sens qui supprime la coopération avec la base de buses en position de coincidence, malgré la force appliquée par le ressort. Dans le mécanisme de fixation et de séparation, l'écart de l'unité par rapport au support de base peut être obtenu dans la position de coïncidence uniquement dans laquelle l'unité de rappel coincide avec l'unité de libération lors du déplacement du support vers le haut et vers le bas. Il faut noter que, dans la position de coïncidence, l'entrai- nement de l'unité de libération permet à la partie à griffe de se décaler dans un sens qui provoque la libération du contact entre l'unité et le support de base malgré la force antagoniste du ressort, si bien que l'unité à buses de guidage peut être séparée du support de base. D'autre part, lorsque l'entraînement de l'unité de libération est arrêtée, la partie à griffe peut être ramenée en position originale de contact sous l'action de la force du ressort. En conse- quence, il est aussi possible de fixer une nouvelle unité à buses de guidage de fil sur le support de base. Dans le mécanisme précité, il est préférable que l'unité de rappel comprenne une genouillère ayant une extré- mité articulée sur le support de base et une autre extrémité articulée sur une tige de liaison associée à la partie de griffe, et un ressort destiné à rappeler la genouillère dans le sens qui réduit l'espace compris entre les deux extre- mités de la genouillère, et que l'unité de libération comprenne un vérin de libération destiné à pousser la genouillère dans le sens qui augmente l'espace compris entre les deux extrémités de la genouillère. Dans ce cas, la partie à griffe est raccordée a la genouillère par la tige de liaison et est rappelée dans le sens de la coopération par le ressort. Etant donné la pres- sion du vérin de libération, la genouillère peut s'allonger dans le sens qui augmente l'espacement de façon antagoniste à la force du ressort, si bien que la partie de griffe peut tourner dans le sens qui assure la libération. Dans le mécanisme précité, il est préférable que la genouillère comprenne deux bras articulés l'un sur l'autre, et un rouleau de genouillère fixé en un point formant pivot des bras et destiné à rouler au contact d'une base fixe, et que le vérin de libération possède une extre- mité de pression placée dans le même plan que la surface de la base fixe et placée en butée contre le rouleau de genouillère. Dans ce cas, comme le rouleau de genouillère vient au contact de la nase fixe, il est possible de réduire la limitation excessive de l'espace compris entre les deux extrémités de la genouillère par le ressort. Le déplacement vers le haut et vers le bas du support de base peut alors être assuré par roulement du rouleau de genouillère sur la base fixe. En outre, par roulement du rouleau de genouillère lors du déplacement du support de base, la genouillère peut atteindre l'extrémité de pression du vérin de libération progressivement et l'espace entre les extrémités de la genouillère peut être accru avec certitude car le rouleau de genouillère, en position de coïncidence, vient habituel- lement au contact de l'extrémité de pression. Il est préférable que la partie de griffe possède une surface inclinée qui permette une rotation de la partie de griffe dans le sens qui dégage cette partie de la base de buses en sens opposé à la force du ressort lorsque la partie d'extrémité supérieure de la partie de griffe vient en contact glissant avec une extrémité supérieure de la base de buses qui est repoussée contre la partie de griffe. Dans ce cas, l'unité à buses de guidage de fil peut être fixée au support de la base dans toutes les positions lors du déplacement du support de base, sans être limitée par la position précitée de coincidence entre l'unité de rappel et l'unité de libération du contact. En outre, la fixation de l'unité peut être facilement réalisée par simple poussée de l'extrémité supérieure de la base de buses dans la partie de griffe. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: les figures lA et lB représentent une buse de guidage de fil selon l'invention, la figure lA étant une vue en élévation frontale de la buse et la figure lB une vue en élévation latérale pendant l'utilisation; la figure 2 est une vue en élévation latérale de la buse de guidage de fil de la figure 1 lorsqu'elle n'est pas utilisée; la figure 3 est une vue en perspective d'une unité à buses de guidage de fil dans un mode de réalisation de l'invention; la figure 4 est une vue en élévation frontale de l'unité de la figure 3; la figure 5 est une vue en élévation latérale de l'unité de la figure 3; la figure 6 est une vue en perspective d'une partie essentielle d'un appareil de fabrication de faisceaux de fils, comprenant à l'unité a buses de guidage de fil de la figure 3 et représentant un état dans lequel l'unité est séparée; la figure 7 est une vue en perspective d'une partie essentielle de l'appareil de fabrication de faisceaux de fils ayant l'unité à buses de guidage de la figure 3, repré- sentant une opération de fixation de cette unité; la figure 8 est une vue schématique en élévation fron- tale de l'appareil de fabrication de faisceaux ayant l'unité de la figure 3; et la figure 9 est une vue schématique en élévation latérale de l'appareil de fabrication de faisceaux de fils. On décrit maintenant un mode de réalisation de l'inven- tion en référence aux dessins annexés. Les figures 1 et 2 désignent une buse 1 de guidage de fil dans un mode de réalisation de l'invention. Cette buse i est constituée de façon générale de manière que le fil 3 avance vers un appareil de mesure 50 (voir figures 6 et 7) assurant l'insertion dans une buse 2 (ou un trajet de circulation de fil) et empêchant l'extraction du fil 3 de la buse 2, à l'aide d'une broche 4 de vérification de fil lorsque la buse i n'est pas utilisée. La buse 2 est réalisée dans une pièce constituée d'un corps allongé 5 en direction longitudinale alors que la broche 4 est montée afin qu'elle recoupe la buse 2 et cou- lisse en direction latérale. A des intervalles convenables le long du corps 5 en direction longitudinale, plusieurs espaces 6, 7, 8 de serrage de fil sont prévus pour l'inser- tion de rouleaux de serrage du fil 3 dans la buse 2. Dans ce mode de réalisation, l'espace 6 de serrage du fil est destiné à des rouleaux d'avance 11, l'espace 7 à des rouleaux de mesure 12 et l'espace 8 à des rouleaux 13 de détection de raccords (voir figures 6 et 7). Le corps allongé 5 est formé d'un corps de tige de section rectangulaire, constitué par exemple d'un alliage d'aluminium. La buse 2 est réalisée afin qu'elle passe au centre de façon générale de la section rectangulaire du corps 5. La broche 4 a, en son centre, un trou débouchant 4b de passage de fil. Un ressort hélicoïdal 9 est aussi placé sur la partie de base de la broche 4. En outre, la broche 4 a une partie de bout ayant une partie diamétrale 4a de goupille empêchant le glissement. La broche 4 ne peut pas tourillonner, car elle est retenue par une plaque déflec- trice 10 (empêchant la rotation) et elle occupe une position pratiquement intermédiaire dans le corps 5, en direction longitudinale. La plaque déflectrice 10 est fixée à la face externe du corps 5 par des vis 14. La broche 4 ne peut pas tourner à cause du contact dans un orifice de forme différente (non représenté) formé dans la plaque 10. Les espaces 6, 7, 8 de serrage de fil sont réalisés par délimitation d'encoches pratiquement en U dans le corps 5 à des emplacements correspondant à la dimension et aux intervalles des rouleaux 11, 12, 13. En outre, le corps 5 comprend, des deux côtés de l'espace 6, des faces inclinées 6a destinées à empêcher le contact avec les rouleaux d'avance 11. De même, le corps 5 comprend, des deux côtés de l'espace 7, des faces inclinées 7a destinées a empêcher le contact avec les rouleaux de mesure 12. Il faut noter sur la figure 1A que la référence 15 désigne des trous de passage de vis destinés au montage de la buse 1. Lorsque la buse 1 de guidage n'est pas utilisée (figure 2), le fil 3 passant dans le trou débouchant 4b est poussé contre la paroi interne de la buse 2, si bien que le fil 3 n'est pas extrait du trou 4b. Lorsque la buse 1 est utilisée (figure lB), c'est-à-dire lors de la fermeture des deux rouleaux d'avance 11, la broche 4 est poussée, malgré la force du ressort hélicoïdal 9, par un organe externe de manoeuvre (non représenté) placé d'un côté de la broche 4 ou manuellement (dans le sens de la flèche de la figure lB), si bien que le fil 3 peut avancer. Grâce à cette avance, le fil 3 pénètre dans l'appareil 50 de mesure, un tronçon de fil 3 étant mesuré par les rouleaux 12 qui se rapprochent en même temps que les rouleaux d'avance 11. Il faut noter que, pendant cette opération, les rouleaux 13 de détection de raccords sont rapprochés simultanément afin que le fil 3 soit placé entre eux. Dans la buse 1 de guidage de fil ayant cette construc- tion, étant donné la disposition dans laquelle la buse 2 de guidage du fil 3 est formée afin qu'elle pénètre dans le corps 5 en direction longitudinale, il est possible de réaliser la totalité de la buse 1 sans aucun montage autre que le montage de la broche 4 dans le corps 5, avec conser- vation de la linéarité de la buse 2 au moment de la manipulation de la buse 1 comme élément séparé. En outre, comme les espaces 6, 7, 8 de serrage de fil sont placés dans le corps unique allongé 5, il est possible de placer la buse 1 dans une position dans laquelle le contact avec les rouleaux 11 d'avance, les rouleaux 12 de mesure et des rouleaux 13 de détection de raccords est évité avec une grande précision. De plus, il est possible de main- tenir la position de la buse 1 au moment de sa manutention comme élément séparé. En conséquence, la buse 1 de ce mode de réalisation permet la solution de divers problèmes dus au mauvais mon- tage de la buse classique de guidage de fil. En outre, comme l'invention permet l'utilisation de la buse comme élément séparé, il est possible d'augmenter la productivité par adoption d'un réglage à l'extérieur. Les figures 3 à 5 représentent une unité 16 à buses de guidage de fil dans un mode de réalisation de l'invention. Cette unité 16 comprend plusieurs buses i du type précité. Plus précisément, l'unité 16 comprend une base 18 de buses qui est montée de façon amovible sur un support 17 de base (voir figures 6 et 7) qui se déplace par intermittence vers le haut et vers le bas en fonction d'une position d'introduction de fil de l'appareil 50 de mesure, et plusieurs buses 1 qui sont fixées de façon amovible sur la base 18 afin qu'elles soient parallèles les unes aux autres en direction perpendiculaire à la direction de déplacement du support de base 17, a des intervalles coincidant avec le déplacement intermittent du support 17. La base 18 est constituée de deux corps ou organes plats et allongés 18a, 18b. De préférence, dans ce mode de réalisation, la base 18 comporte une partie 19 de saisie. Cette partie 19 a ses deux extrémités fixées aux extrémités supérieures des organes 18a, 18b respectivement et elle est disposée afin qu'elle forme un pont au-dessus des organes 18a et 18b. Les buses 1 sont montées de façon amovible sur la base 18 car elles sont vissées sur les organes 18a, 18b, par des vis passant dans des trous 15. La position et l'attitude de chaque buse 1 sont réglées de manière que la broche 4 occupe une position du côté opposé à l'organe 18a alors que les espaces 6, 7, 8 débouchent vers le bas et les espaces 7, 8 sont placés entre les deux organes 18a, 18b, l'espace restant 6 étant en dehors de l'organe 18a. De préférence, les buses 1 fixées à la base 18 ont une construction telle que plusieurs fils 3 constituant un faisceau fabriqué sont insérés dans les buses 2. Dans ce mode de réalisation, l'unité 16 comporte douze buses 1 fixées à la base 18 pour la production d'un faisceau composé de douze fils 3. Dans l'unité 16 à buses ayant cette construction, il est possible de fixer à la base 18 de buses les diverses buses 1 d'insertion des différents fils 3 de couleurs ou de diamètres différents dans les buses 2, pour assurer un réglage à l'exterieur. Ainsi, même lorsqu'il est nécessaire d'utiliser des fils 3 dont la couleur, le diamètre ou une autre caractéristique présente une différence, pour le chan- gement de la réalisation du faisceau, etc., il est possible d'assurer ce changement de réalisation facilement par fixa- tion de l'unité 16, préalablement préparée en fonction du changement prévu de réalisation, sur le support 17 de base. Dans ce mode de réalisation, le réglage à l'extérieur précité peut être réalisé à chaque faisceau produit. En outre, étant donné la présence de la partie 19 de saisie qui facilite la manutention, l'ouvrier peut déplacer l'unité 16 pour la fixer au support 17 et la séparer de celui-ci facilement. Il faut noter évidemment que le nombre de buses 1 constituant l'unité 16 peut être augmenté ou réduit le cas échéant. Ainsi, l'unité 16 peut être constituée par exemple par six buses, vingt-quatre buses, quatrevingt-dix buses, etc. Les figures 6 à 9 représentent un mécanisme 20 de fixa- tion-séparation de l'unité 16 dans un mode de réalisation de l'invention. Ce mécanisme 20 est destiné à assurer une fixation temporaire de l'unité 16 sur le support 17. Le mécanisme 20 de fixation-séparation comporte une plaque 21 d'extrémité montée à l'extrémité inférieure du support 17 de base et destinée à supporter l'extrémité inférieure de la base 18, des parties 22 de griffe montées à l'extrémité supérieure du support 17 et destinées à coopérer avec l'extrémité supérieure de la base 18 supportée par la plaque 21 d'extrémité, une unité 30 de rappel montée sur le support 17 et destinée à rappeler les parties 22 de griffe qui doivent coopérer avec l'extrémité supérieure de la base 18 grâce a la force du ressort, et une unité 31 de libération destinée à être en coïncidence avec l'unité de rappel 30 lors du déplacement du support de base vers le haut et vers le bas et qui permet aux parties 22 de griffe de se déplacer dans le sens qui libère la base 18 à la position précitée de coïncidence, en sens opposé au sens d'application de la force du ressort. Le support 17 de base est constitué de deux corps sous forme de plaques allongées destinées à coulisser sur des rails 28 de guidage à l'aide de coulisseaux 29. Les rails 28 sont placés des deux côtés d'une base fixe 27 de support qui est verticale. Comme la plaque 21 est fixée aux parties inférieures respectives des corps sous forme de plaques allongées afin qu'ils soient raccordés mutuellement, on peut considérer que la plaque 21 est montée sur le support 17. Deux corps en forme de plaque constituant le support 17 sont raccordés mutuellement avec maintien d'un intervalle prati- quement égal a celui qui sépare les deux corps 18a, 18b constituant labase 18. Grâce à la coopération avec les parties inférieures des corps en forme de plaques, la plaque 21 constitue une partie 21a à gorge destinée à supporter la base 18 de buses. Dans le support 17, le corps en forme de plaque d'un premier côté est raccordé par une courroie crantée 32 pas- sant sur des pignons 35, 36 fixés respectivement aux parties supérieure et inférieure d'un côté de la base 27. En conséquence, grâce à un moteur 37 d'entraînement du pignon 35, le support 17 est déplacé par intermittence vers le haut et vers le bas, en fonction des positions d'introduction de fils que peut occuper l'appareil 50 de mesure. Les parties 22 de griffe sont constituées par un seul corps en forme de prisme fixé au support 17 afin qu'il recouvre les extrémités supérieures respectives des deux corps en forme de plaques du support 17. Ce corps en forme de prisme comprend, sur ses deux côtés, deux parties qui dépassent du côté opposé à la base 27, avec formation des parties précitées de griffe 22 qui correspondent aux corps de plaques. Il faut noter que les deux extrémités du corps de prisme sont supportées de manière pivotante par les extrémités supérieures des deux corps en forme de plaques constituant le support 17. Dans le mécanisme 20 de fixation-séparation indiqué précédemment, l'unité 16 à buses est fixée au support 17 de base lorsque les parties inférieures respectives des deux corps 18a, 18b sont placées dans les parties de gorge 21a, les parties supérieures respectives des deux corps 18a, 18b étant en coopération avec les parties 22 de griffe. Dans ces conditions de fixation, chaque buse 1 de l'unité 16 a son espace 6 de serrage de fil placé à l'extérieur de la base fixe 27 et ses espaces 7, 8 de serrage de fil placés tous deux entre les corps 18a, 18b de la base 18 (voir figure 8). L'écart de l'unité 16 à buses par rapport au support 17 de base peut être obtenu dans la seule position de coïn- cidence dans laquelle l'unité de rappel 30 coincide avec l'unité 31 de libération lors du déplacement du support 17 de base vers le haut et vers le bas. Dans la position de coincidence, l'entraînement de l'unité 31 permet aux parties 22 de griffe d'être déplacées dans un sens de libération de la coopération de l'unité 16 avec le support 17, malgré la force du ressort, si bien que l'unité 16 peut être séparée du support 17. D'autre part, lorsque l'entraînement de l'unité 31 est interrompu, des parties 22 de griffe peuvent revenir à leur position originale de coopération sous l'action de la force du ressort. Il est donc aussi possible de fixer une nouvelle unité 16 au support 17 de base. De préférence, comme l'indique la figure 7, chaque partie 22 de griffe possède une surface inclinée 22a. Pen- dant le fonctionnement, lorsque l'extrémité supérieure de la base 18 supportée par la plaque 21 d'extrémité est poussée contre la partie 22 de griffe, la partie d'extrémité supérieure de la surface inclinée 22a vient en contact glissant avec la base 18, si bien que la partie 22 de griffe tourne dans le sens qui libère l'unité 16 du support 17, en sens opposé à celui de la force du ressort. Dans cette disposition avantageuse, l'unité 16 peut être fixée au support 17 dans toutes les positions au cours du déplacement du support de la base, sans limitation à la position précitée de coincidence entre l'unité 30 de rappel et l'unité 31 de libération. En outre, la libération de l'unité 16 peut être facilement réalisée par simple poussée de l'extrémité supérieure de la base 18 dans les parties 22 de griffe. On décrit maintenant une structure détaillée de l'unité de rappel et de l'unité 31 de libération. L'unité ou les unités 30 de rappel sont associées aux deux corps en forme de plaques constituant le support de base 17 d'une manière qui correspond aux deux parties de griffe 22. Chaque unité 30 de rappel comporte une genouil- lère 23 (ou organe articulé) ayant une extrémité 23a articulée sur le support 17 et une autre extrémité 23b articulée sur une tige de liaison 24 associée a la partie 22 de griffe. L'unité 30 comprend en outre un ressort 25 des- tiné à rappeler la genouillère 23 dans le sens qui réduit l'espace compris entre l'extrémité 23a et l'autre extrémité 23b de la genouillère 23. Grâce à la présence du ressort 25, la partie de griffe 22 est poussée dans le sens qui la fait coopérer avec l'extrémité supérieure de la base 18 de buses par l'intermédiaire de la tige de liaison 24. Deux unités 31 de libération qui correspondent aux deux unités de rappel 30 sont placées sur la base fixe 27. Chaque unité 31 comprend un vérin de libération 26 destiné à exercer une pression sur la genouillère 23 dans le sens qui augmente l'espace compris entre les extrémités 23a, 23b de la genouillère 23. Grâce à la pression du vérin 26, la genouillère 23 peut se dilater dans le sens qui augmente l'espace formé, malgré la force antagoniste du ressort, si bien que la partie 22 de griffe peut tourner dans le sens de la libération par l'intermédiaire de la tige de liaison 24. De préférence, comme l'indique la figure 6, chaque genouillère 23 comporte deux bras 23c, 23d de genouillère articulés et un rouleau 23e de genouillère. Le rouleau 23e est fixé en un point formant pivot des bras 23c, 23d et est destiné à rouler au contact de la base fixe 27. Le vérin 26 de libération a une extrémité 26a de pression dans le même plan que la surface de la base fixe 27, en butée contre le rouleau 23e. Suivant la disposition avec laquelle le rouleau 23e vient au contact de la base fixe 27, il est possible de limiter la réduction excessive de l'espace compris entre les deux extrémités de la genouillère 23 sous l'action du ressort 25. Ainsi, le déplacement vers le haut et vers le bas du support 17 peut être assuré par l'opération de roule- ment du rouleau 23e sur la base fixe 27. En outre, grâce au roulement du rouleau 23e avec le déplacement du support 17 de la base, la genouillère 23 peut atteindre l'extrémité de pression 26a du vérin 26 progressivement, et l'espace compris entre les extrémités 23a, 23b peut être accru avec certitude car le rouleau 23e, en position de coincidence, vient habituellement au contact de l'extrémité 26a de pression. Il faut noter sur la figure 6 que la référence 34 désigne un capteur destiné à détecter l'existence de l'unité 16. Dans le cas de la fixation de l'unité 16, le capteur 34 est repoussé et active par le corps 18a de plaque de la base 18, si bien que la fixation de l'unité 16 peut être confirmée. Comme l'indique aussi la figure 6, la référence 51 désigne un vérin qui entraîne un organe de coupe, non représenté, de l'appareil de mesure 50. L'activation du vérin 51 permet la coupe du fil 3 qui avance sous la commande des rouleaux d'avance 11 à une longueur prédéter- minée. La référence 33 de la figure 3 désigne un capteur qui détecte la position du support 17. Pendant le fonctionne- ment, le capteur 33 détecte le moment ou le support 17 occupe la position de coïncidence de l'unité 30 avec l'unité 31, si bien que le fonctionnement de l'unité 31 de libéra- tion est assuré. Dans le mécanisme 20 décrit précédemment, l'unité 16 peut être fixée au support 17 ou séparée de celui-ci d'une manière commode. Plus précisément, s'il est nécessaire d'utiliser des fils 3 qui diffèrent par leurs couleurs ou leurs diamètres étant donné le changement de réalisation du faisceau, il est facile de fixer l'unité 16, qui a subi un réglage extérieur précédent en prévision de ce changement de réalisation, sur le support 17 de base, et la productivité est donc accrue. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux buses, unités et méca- nismes qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Buse de guidage de fil destinée à guider un fil transmis a un appareil (50) de mesure de fil, caractérisée en ce qu'elle comprend: un corps allongé (5) ayant un trajet qui la traverse dans la direction longitudinale du corps (5), le trajet permettant le passage d'un fil dans le corps (5), et une broche (4) de vérification de fil destinée à empê- cher l'extraction du fil du corps (5) lorsque la buse n'est pas utilisée, la broche (4) étant installée dans le corps allongé (5) afin qu'elle coulisse en direction latérale du corps et recoupe ledit trajet, le corps allongé (5) ayant, à des intervalles conve- nables en direction longitudinale, plusieurs espaces (6, 7, 8) de serrage de fil qui permettent chacun l'entrée de rouleaux opposés (11, 12, 13), les rouleaux (11, 12, 13) étant destinés à serrer le fil introduit sur ce trajet. 2. Buse selon la revendication 1, caractérisée en ce que les espaces (6, 7, 8) de serrage de fil sont destinés à des rouleaux (11) d'avance du fil, des rouleaux (12) de mesure d'une longueur de fil et des rouleaux (13) de détec- tion de raccords formés dans le fil. 3. Unité à buses de guidage de fils, caractérisée en ce qu'elle comprend: plusieurs buses (1) de guidage de fil destinées à guider des fils transmis a un appareil (50) de mesure de fil, chacune des buses (1) de guidage de fil comprenant: un corps allongé (5) ayant un trajet qui la tra- verse dans la direction longitudinale du corps, le trajet permettant le passage d'un fil dans le corps, et une broche (4) de vérification de fil destinée à empêcher l'extraction du fil du corps lorsque la buse n'est pas utilisée, la broche (4) étant installée dans le corps allongé (5) afin qu'elle coulisse en direction latérale du corps et recoupe ledit trajet, le corps allongé (5) ayant, à des intervalles convenables en direction longitudinale, plusieurs espaces (6, 7, 8) de serrage de fil qui permettent chacun l'entrée de rouleaux opposés (11, 12, 13), les rouleaux (11, 12, 13) étant destinés à serrer le fil introduit sur ce trajet, et une base (18) de buses montée de façon amovible sur un support (17) de base de l'appareil (50) de mesure de fil, le support (17) de base étant disposé afin qu'il puisse se déplacer vers le haut et vers le bas par intermittence en fonction de positions respectives d'introduction de fil que peut occuper l'appareil (50) de mesure de fil, dans laquelle les buses sont fixées de façon amovible à la base (18) de buses afin qu'elles soient parallèles les unes aux autres en direction perpendiculaire à la direction de déplacement du support (17) de base à des intervalles qui coincident avec le déplacement intermittent du support (17) de base. 4. Unité selon la revendication 3, caractérisée en ce que les buses fixées à la base (18) de buses ont plusieurs fils introduits dans les trajets respectifs, les fils constituant un faisceau destiné à être réalisé. 5. Unité selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre une partie de saisie fixée à la base (18) de buses et destinée à faciliter la manutention de l'unité (16) à buses de guidage de fil par un ouvrier. 6. Mécanisme de fixation et de séparation d'une unité (16) à buses de guidage de fil, caractérisé en ce qu'il comprend: plusieurs buses (1) de guidage de fil destinées à guider des fils transmis à un appareil (50) de mesure de fil, chaque buse de guidage de fil comprenant: un corps allongé (5) ayant un trajet qui la tra- verse dans la direction longitudinale du corps, le trajet permettant le passage d'un-fil dans le corps, et une broche (4) de vérification de fil destinée à empêcher l'extraction du fil du corps lorsque la buse n'est pas utilisée, la broche (4) étant installée dans le corps allongé (5) afin qu'elle coulisse en direction latérale du corps et recoupe ledit trajet, le corps allongé (5) ayant, à des intervalles convenables en direction longitudinale, plusieurs espaces (6, 7, 8) de serrage de fil qui permettent chacun l'entrée de rouleaux opposés (11, 12, 13), les rouleaux (11, 12, 13) étant destinés a serrer le fil introduit sur ce trajet, et une base (18) de buses montée de façon amovible sur un support (17) de base de l'appareil (50) de mesure de fil, le support (17) de base étant réalisé afin qu'il se déplace par intermittence vers le haut et vers le bas en fonction des positions respectives d'introduction de fil que peut occuper l'appareil (50) de mesure de fil, dans lequel les buses (1) de guidage de fil sont fixées de façon amovible à la base (18) de buses afin qu'elles soient parallèles les unes aux autres en direction perpen- diculaire à la direction de déplacement du support (17) de base à des intervalles qui coincident avec le mouvement intermittent du support (17) de base, le mécanisme (20) de fixation et de séparation comprenant: une plaque d'extrémité montée à l'extrémité inférieure du support (17) de base et destinée à supporter l'extrémité inférieure de la base (18) de buses, une partie (22) de griffe montée sur l'extrémité supérieure du support (17) de base et destinée à coopérer temporairement avec l'extrémité supérieure de la base (18) de buses supportée par la plaque d'extrémité, une unité (30) de rappel montée sur le support (17) de base et destinée à rappeler la partie (22) de griffe afin qu'elle soit en coopération avec l'extrémité supérieure de la base (18) de buses sous l'action de la force d'un ressort, et une unité de libération destinée à coincider avec l'unité (30) de rappel lors du déplacement vers le haut et vers le bas du support (17) de base et qui permet le dépla- cement de la partie (22) de griffe dans le sens qui supprime la coopération avec la base (18) de buses en position de coincidence, malgré la force appliquée par le ressort. 7. Mécanisme selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'unité (30) de rappel comprend: une genouillère (23) ayant une extrémité articulée sur le support (17) de base et une autre extrémité articulée sur une tige de liaison associée a la partie (22) de griffe, et un ressort destiné à rappeler la genouillère (23) dans le sens qui réduit l'espace compris entre les deux extré- mités de la genouillère (23), et dans lequel l'unité (31) de libération comprend un vérin (26) de libération destiné à pousser la genouillère (23) dans le sens qui augmente l'espace compris entre les deux extrémités de la genouillère (23). 8. Mécanisme selon la revendication 7, caractérisé en ce que la genouillère (23) comprend: deux bras articulés l'un sur l'autre, et un rouleau (23e) de genouillère fixé en un point for- mant pivot des bras et destiné à rouler au contact d'une base fixe, et le vérin (26) de libération possède une extrémité de pression placée dans le même plan que la surface de la base fixe et placée en butée contre le rouleau (23e) de genouillère. 9. Mécanisme selon la revendication 6, caractérisé en ce que la partie (22) de griffe a une surface inclinée qui permet la rotation de la partie (22) de griffe dans le sens qui sépare la partie (22) de griffe de la base (18) de buses malgré la force exercée par le ressort, lorsque la partie d'extrémité supérieure de la partie (22) de griffe vient en contact glissant avec une extrémité supérieure de la base (18) de buses rappelée contre la partie (22) de griffe.