FR 2780619 A1 20000107 FR 9907983 A 19990618 Procédé de fabrication d'une tige de chaussure de sport. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un sousensemble constitutif d'une tige de chaussure ou une tige complète de chaussure de sport, notamment pour sport de glisse, de marche ou5 patinage, comprenant une tige en matière textile tissée et/ou non tissée ou tricotée, munie d'empiècements en matière plastique fixés au matériau textile par surmoulage. Il est connu de confectionner des tiges de chaussures de sport essentiellement en un matériau textile favorisant une respiration du pied, ce matériau textile étant en outre, de préférence, étanche à l'eau. Au moins sur les côtés, au niveau des malléoles, ces tiges sont munies de renforts en matière plastique plus ou moins dure qui sont fixés sur la tige par couture. Les coutures présentent toutefois deux inconvénients majeurs. L'opération de couture limite tout d'abord la dureté du plastique utilisable, celui-ci devant être20 traversé par une aiguille. Dans tous les cas, les ruptures d'aiguilles sont fréquentes et leur remplacement perturbe la fabrication. D'autre part, dans le cas de l'utilisation d'un textile étanche à l'eau, les coutures ont pour effet de supprimer25 l'étanchéité en créant ce qu'il est connu d'appeler des prises d'eau. Pour rétablir l'étanchéité, il est nécessaire de coller des bandes étanches sur les coutures à l'intérieur de la chaussure, ce qui augmente le coût. 2 2780619 Dans le but d'obvier ces inconvénients, la demande de brevet WO 95/24305, reprenant un procédé connu des brevets antérieurs FR 2 484 215 et US 4, 447,967, décrit un procédé consistant à placer une chaussette ou une portion de chaussette dans un moule ayant la forme de la chaussure et à injecter partiellement, dans le moule, un matériau thermoplastique, en une ou plusieurs opérations, de manière à former les renforts désirés. Comme l'opération de couture est supprimée, le plastique injecté peut être relativement dur. Ce procédé nécessite toutefois, d'une part, la fabrication de moules coûteux en quantité correspondant au moins au nombre de pointures désirées et, d'autre part, la confection d'une chaussette susceptible d'être enfilée sur la forme constituant le noyau du moule. L'invention a pour but un procédé ne nécessitant pas la confection préalable d'une chaussette et susceptible d'être mis en oeuvre au moyen d'un moule moins onéreux. Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'on fait avancer pas à pas une bande de matière textile entre deux coquilles d'un moule dans lequel on injecte la matière plastique, puis découpe ensuite les sous-ensembles de tige, respectivement les tiges complètes, munies de leur empiècement, dans la bande textile, de manière à obtenir des sous-ensembles constitutifs de tiges, respectivement des tiges complètes. Les sous-ensembles sont ensuite assemblés de façon traditionnelle pour constituer la tige. 3 2780619 Le procédé selon l'invention peut être appliqué aussi bien pour fixer des renforts que des éléments techniques tels que passe-lacet, porte-boucles ou encore des décors. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, un mode d'exécution de l'invention. La figure 1 représente une chaussure à tige textile renforcée selon l'invention. La figure 2 illustre schématiquement le procédé de fabrication. La figure 3 représente un bout de bande textile munie de renforts surmoulés. La figure 4 est une vue en épaisseur de la bande représentée à la figure 3. La chaussure représentée à la figure 1 comprend une tige 1 en matériau textile tricoté. Cette tige 1 est munie d'un renfort 2 en matière thermoplastique entourant l'arrière de la chaussure sur la plus grande partie de la hauteur de la tige et descendant de chaque côté en direction du milieu de la chaussure. La tige 1, ouverte sur le cou-de- pied, présente en outre un renfort 3 pour le passage du lacet 4 et sur lequel sont en outre fixés des crochets 5. Cette partie 3 est, de préférence, également en matière plastique également fixée sans couture au textile 1. La chaussure 4 2780619 représentée est en outre munie d'une semelle surmoulée 6. Le renfort 2 est fixé par surmoulage, comme ceci sera décrit en relation aux figures 2 à 4. Le matériau textile destiné à constituer la tige 1 est livré sous forme d'une bande 7 enroulée en bobine 8. Cette bande 7 est amenée entre les deux coquilles 9 et 10 d'un moule contenant une empreinte 11 du renfort 2 à obtenir. La bande 7 est avancée pas à pas entre les coquilles 9 et 10, au rythme des opérations successives d'injection du matériau thermoplastique dans le moule. On obtient ainsi, en continu, la bande représentée aux figures 3 et 4. Les tiges sont ensuite découpées selon le trait mixte 12. On obtient ainsi une tige à plat qu'on replie de manière à lui donner la forme représentée à la figure 1. La partie 3 est ensuite également surmoulée sur le textile. 2780619 REVENDICATION Procédé de fabrication d'un sous-ensemble constitutif d'une tige de chaussure ou une tige complète de chaussure de sport, notamment pour sport de glisse, de marche ou patinage, comprenant une tige en matière textile (1) tissée et/ou non tissée ou tricotée, munie d'empiècements (2) en matière plastique fixés au matériau textile par surmoulage, caractérisé en ce que l'on fait avancer pas à pas une bande (7) de matière textile entre deux coquilles (9, 10) d'un moule dans lequel on injecte la matière plastique, puis découpe ensuite les sous- ensembles de tige, respectivement les tiges complètes (12), munies de leurs empiècements, dans la bande textile.