FR 2774863 A1 19990820 FR 9802158 A 19980218 DISPOSITIF POUR LA FABRICATION DE PREPARATIONS CULINAIRES DITES AUMONIERES La présente invention concerne la fabrication de crêpes fourrées présentées sous forme d'aumônières. Actuellement, ce produit est réalisé manuellement, avec tous les inconvénients qui en découlent concernant notamment les cadences de production et donc le coût, et l'hygiène. L'invention a été réalisée dans le but de rationaliser cette fabrication par l'apport de dispositifs contribuant au moins pour une grande part à l'élaboration de l'aumônière. Dans sa forme de base, un dispositif selon l'invention servant à la préparation d'aumônière est caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble comportant un support sensiblement plan destiné à recevoir une crêpe présentée à plat, lequel support présente dans sa région centrale une cavité pour conformer la crêpe, dans laquelle la crêpe vient se creuser sous l'application d'une force extérieure pour être chargée d'une garniture, et est pourvu d'un moyen périphérique ou diaphragme au niveau du bord supérieur de ladite cavité, mobile entre une première position de retrait en-deçà dudit bord supérieur de ladite cavité et une seconde position déployée en fermeture de ladite cavité, ledit moyen périphérique définissant entre la première et la seconde position une ouverture centrale dont le pourtour fermer va se resserrer progressivement, à la manière d'un diaphragme photographique, pour refermer la crêpe en aumônière. Tel que défini ci-dessus, le dispositif selon l'invention peut être un appareil simple laissant une place importante à une intervention manuelle qui peut comprendre la mise en place de la crêpe sur ledit support, sa conformation dans ladite cavité, la dépose de la garniture, la commande du diaphragme en fermeture, le laçage d'un cordon autour de la partie resserrée de la crêpe, l'ouverture du diaphragme et le transfert de l'aumônière ainsi réalisée pour traitement ultérieur tel que conditionnement et surgélation. Dans des dispositifs selon l'invention plus développés, au moins certaines de ces opérations citées ci-dessus en tant qu'effectuées manuellement sont automatisées. Ainsi, une forme de réalisation préférée de l'invention consiste en une machine comportant une pluralité d'ensembles avec chacun un plateau comprenant centralement une cavité pourvue d'un diaphragme, lesquels ensembles sont montés les uns à la suite des autres en un arrangement en bande sans fin avec deux renvois d'extrémité définissant un brin supérieur horizontal et un brin inférieur de retour, lesdits ensembles se déplaçant pas à pas en passant dans une suite de poste successifs le long du brin supérieur, o sont effectués, d'amont en aval, le chargement d'une crêpe, la conformation en creux de la crêpe, la dépose de garniture, et la préhension pour transfert de la crêpe hors de la machine, le diaphragme étant entrainé, en aval du poste de dépose de garniture, en fermeture puis en ouverture. Avantageusement, l'entraînement en ouverture et en fermeture du diaphragme desdits ensembles résulte du déplacement en défilement de ces derniers dans ledit arrangement en bande sans fin. Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, l'arrangement en bande sans fin des ensembles est tel que ceux- ci passent autour des renvois d'extrémité sans renversement, et en conservant continûment la position horizontale. Les caractéristiques et avantages de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, faite en relation avec les dessins joints, dans lesquels: la Fig. 1 est une vue schématique de côté illustrant en ses moyens essentiels une machine selon l'invention comportant une pluralité d'ensembles identiques montés à la suite les uns des autres dans un arrangement en bande sans fin; la Fig. 2 est une vue schématique en coupe axiale selon la ligne II-II de la Fig. 3 de l'un desdits ensembles; la Fig. 3 est une vue schématique en plan de cet ensemble; la Fig. 4 est une vue semblable à la Fig. 3, mais montrant ledit ensemble sans un élément de dessus; et la Fig. 5 est une vue également semblable à la Fig. 3, mais montrant ledit ensemble dans un état correspondant à une phase de fonctionnement différente. Considérant d'abord la Fig. 1, elle représente une machine selon l'invention comportant une série d'ensembles ou unités 2 montés les uns à la suite des autres en un arrangement en bande sans fin 1 définissant entre deux renvois d'extrémité 12 un brin supérieur ou voie de défilement 10 et un brin de retour inférieur 11. En pratique, les unités 2 ont une forme générale de plateau carré, monté entre deux chaînes latérales 13 et 14 représentées en trait fin. De préférence, et comme représenté, l'arrangement en bande sans fin 1 est tel que les unités 2 passent le long des renvois d'extrémité 12 sans renversement et en conservant continûment la position horizontale. A cet effet, chaque unité 2 est connectée à une première chaine latérale 13 à proximité de son bord avant sur le brin supérieur 10, et à la seconde chaine latérale 14 à proximité de son bord arrière, les renvois d'extrémité 12 des deux chaînes étant décalés longitudinalement d'une distance égale à l'écart longitudinal entre les deux connexions avant et arrière. Le long de la voie de défilement supérieure 10, les unités 2 avancent pas à pas, en s'arrêtant dans une succession de postes dont, d'amont en aval, un poste A de chargement de crêpe, un poste B de conformation en creux de la crêpe chargée, un poste C de dépose automatique de garniture et un poste D de préhension de la crêpe en vue de son transfert hors de la machine. On voit sur le dessin que certains postes voisins peuvent être séparés de plus d'un pas, ce qui permet des options pour des postes supplémentaires, par exemple un poste de dépose manuelle de garniture entre le poste B de conformation en creux et le poste C de dépose automatique de garniture. On voit également que le premier poste de chargement de crêpe A peut se trouver en amont du brin supérieur 10, au niveau du renvoi d'extrémité amont. De même, l'opération d'extraction d'une crêpe après préhension au poste D peut se poursuivre après que l'unité 2 dans laquelle elle se trouvait a commencé à descendre le long de l'autre renvoi d'extrémité aval, ce qui présente l'avantage de permettre une cinématique simplifiée de l'organe de transfert, comme on le verra dans la suite. Conformément à l'invention, chaque unité 2 présente dans sa partie centrale une cavité 4 destinée à la conformation en creux des crêpes, à laquelle est associée un dispositif de diaphragme 5 conçu sur le principe d'un diaphragme d'objectif photographique. Plus précisément, et comme le montrent les Figs. 2 à 5, une unité 2 comprend un plateau carré de base 20 par lequel elle est articulée aux chaînes 13 et 14. Le plateau 20 présente une ouverture centrale circulaire 21, ouvrant vers le bas dans le volume intérieur de même diamètre d'un godet 40 montré ici rapporté sous le plateau 20. Autour de l'ouverture 21, le plateau 20 présente supérieurement et concentriquement une dépression annulaire ou gradin 22 à fond plat. Le gradin 22 est destiné à recevoir intimement la partie inférieure circulaire 32 d'un couvercle également circulaire 30 qui vient reposer par un épaulement périphérique 33 sur la face supérieure du plateau 20 autour du gradin 22, en définissant un interstice annulaire 6 entre le dessous de la partie inférieure 32 et le fond du gradin 22, destiné à loger le diaphragme 5. Le couvercle 30 présente centralement une ouverture 31 de même diamètre que l'ouverture 21 du plateau 20, qui vient donc en correspondance avec elle et avec l'intérieur du godet 40 pour former la cavité 4. Le bord supérieur de l'ouverture 31 est de préférence chanfreiné ou arrondi pour éviter de déchirer les crêpes. Le couvercle 30 est assujetti au plateau de base par une pluralité de liaisons 34 qui lui permettent d'y tourner entre deux positions écartées angulairement de quelques degrés. A cet effet, les liaisons 34 comprennent une tige fixe par rapport au plateau 20, y étant ancrée dans un alésage 23, qui traverse une lumière 35 du couvercle 30, laquelle est allongée circulairement autour du centre de celui-ci. Le diaphragme 5 est constitué d'une pluralité de lames 50 régulièrement réparties sur le pourtour de la cavité 4, dans l'interstice 6. Chaque lame 50 comporte une partie de base 51 au niveau de laquelle elle est montée pivotante autour d'un axe 52 ancré dans le plateau 20, Fig. 4. Elle comporte également, décalée extérieurement sur le côté par rapport à l'axe 52, une lumière 53 allongée radialement par rapport à celui-ci. La lumière 53 est traversée par un doigt 54, lequel à l'inverse de l'axe 52, est ancré dans le couvercle 30. Sous la lamelle 50, Fig. 4, le doigt 54 est engagé dans une gorge de guidage circulaire 24 ménagée dans le gradin 22 du plateau 20, et centrée comme lui. Par conséquent, en tournant dans le plateau , le couvercle 30 entraîne les doigts 54, qui à leur tour font pivoter les lames de diaphragme 50, comme l'illustrent les Figs. 4 et 5. Dans la machine de la Fig. 1, l'entraînement en rotation du couvercle 30 dans son plateau 20 est avantageusement obtenu à partir du mouvement de défilement dans l'arrangement en bande sans fin 1. A cet effet, le couvercle comporte en saillie vers l'extérieur sur ses côtés, des pattes ou oreilles, non représentées dans les dessins, qui vont coopérer avec des guides formant came respectifs disposés sur les côtés de l'arrangement en bande sans fin 1. Le fonctionnement de la machine représentée à la Fig. 1 va maintenant être décrit. Les crêpes sont amenées une à une par un convoyeur 70 pourvu en sortie d'un tapis rétractable 71 qui, lorsqu'une unité 2 s'arrête au poste de chargement A, y dépose une crêpe à plat sur le couvercle 30. L'unité 2 chargée d'une crêpe passe ensuite au poste B o un poinçon 72 à extrémité contondante de forme adéquate, en descendant verticalement, va pénétrer dans la cavité 4 en creusant la crêpe. Au poste C suivant, a lieu la dépose de garniture par une doseuse 73. A noter que les deux opérations de conformation en creux des crêpes et de dépose de garniture peuvent être réalisées en un même poste, la doseuse étant alors mobile en translation verticale et ayant un bec de sortie de forme adaptée pour agir à la place du poinçon 72 avant de déposer la garniture. Lorsque l'unité 2 quitte le poste C, son diaphragme va d'abord se fermer, progressivement, puis s'ouvrir. Au poste D, la crêpe garnie et refermée en aumônière va être saisie par le haut par une pince 74 qui a pour fonction de la transférer hors de la machine. Avantageusement, le système de transfert est placé en bout de la voie de défilement 10, et se prolonge au- dessus du renvoi 12 d'extrémité aval, de manière à tirer profit du mouvement de descente des unités 2 autour dudit renvoi d'extrémité: à cet effet, la pince 74 a une aptitude limitée de déplacement vertical au poste D pour saisir la crêpe dans une unité 2, après quoi elle se déplace longitudinalement à l'horizontale, en accompagnant l'unité 2, de telle sorte que la crêpe s'extrait de celle-ci lors de sa descente en 12. La cinématique du système de transfert s'en trouve simplifiée. Le laçage d'un cordon autour de la partie resserrée des crêpes est avantageusement effectué en un poste intermédiaire entre le poste C et le poste D, mais il peut l'être également après que la crêpe a été saisie par la pince 74. Dans les unités 2, le plateau 20, le godet 40 et le couvercle 30 sont avantageusement fabriqués en matériau synthétique tel que polyethylène. Le godet 40 pourrait bien entendu être réalisé en une seule pièce avec le plateau 20. Il peut d'autre part admettre intérieurement des pièces tenues par simple emboîtage, qui permettent d'en modifier le volume interne en fonction de la taille des aumônières à fabriquer. REVENDICATIONS 1) Dispositif servant à la préparation de crêpes en aumônière, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un ensemble (2) comportant un support (20, 30) sensiblement plan destiné à recevoir une crêpe présentée à plat, lequel support présente dans sa région centrale une cavité (4) pour conformer la crêpe, dans laquelle la crêpe vient se creuser sous l'application d'une force extérieure pour être chargée d'une garniture, et est pourvu d'un moyen périphérique ou diaphragme (5) au niveau du bord supérieur de ladite cavité (4), mobile entre une première position de retrait en-deçà dudit bord supérieur de ladite cavité et une seconde position déployée en fermeture de ladite cavité, ledit moyen périphérique (5) définissant entre la première et la seconde position une ouverture centrale dont le pourtour fermé va se resserrer progressivement, à la manière d'un diaphragme photographique, pour refermer la crêpe en aumônière. 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens pour effectuer automatiquement la mise en place de la crêpe sur ledit support (20, 30), et/ou la conformation en creux de la crêpe dans ladite cavité (4), et/ou la dépose de la garniture, et/ou la commande du diaphragme (5) en fermeture et en ouverture, et/ou le laçage d'un cordon autour de la partie resserrée de la crêpe, et/ou le transfert de l'aumônière ainsi réalisée pour traitement ultérieur tel que conditionnement et surgélation. 3) Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste en une machine comportant une pluralité d'ensembles (2) avec chacun un plateau comprenant centralement une cavité (4) pourvue d'un diaphragme (5), lesquels ensembles (2) sont montés les uns à la suite des autres en un arrangement en bande sans fin (1) avec deux renvois d'extrémité (12) définissant un brin supérieur horizontal (10) et un brin inférieur de retour (11), lesdits ensembles se déplaçant pas à pas en passant dans une suite de poste successifs (A, B, C, D) le long du brin supérieur (10), o sont effectués, d'amont en aval, le chargement d'une crêpe, la conformation en creux de la crêpe, la dépose de garniture, et la préhension pour transfert de la crêpe hors de la machine, le diaphragme (5) étant entraîné, en aval du poste de dépose de garniture, en fermeture puis en ouverture. 4) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la conformation en creux de crêpe et la dépose de garniture sont effectuées en un même poste. 5) Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'entraînement en ouverture et en fermeture du diaphragme (5) des ensembles (2) est obtenu à partir du mouvement de défilement desdits ensembles dans l'arrangement en bande sans fin (1). 6) Dispositif selon l'une des revendications 3 à , caractérisé en ce que dans l'arrangement en bande sans fin (1), les ensembles (2) passent autour des renvois d'extrémité (12) sans renversement et en conservant continûment la position horizontale. 7) Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen de transfert des crêpes hors de la machine utilise le mouvement de descente des ensembles (2) autour du renvoi (12) d'extrémité aval de l'arrangement en bande sans fin (1). 8) Dispositif selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que chaque ensemble (2) comprend un plateau de base (20) présentant une ouverture centrale (21), un couvercle (30), lesquels présentent une ouverture centrale (21, 31) formant avec un godet (40) sous le plateau de base (20) la cavité (4), le diaphragme (5) étant monté dans un interstice annulaire (6) défini par le plateau (20) et le couvercle (30), et entraîné en fermeture et ouverture par rotation limitée du couvercle (30) dans le plateau de base (20). 9) Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend des pièces destinées à être admises par emboîtage dans ledit godet (40) des ensembles (2) pour en modifier le volume interne en fonction de la taille des aumônières à fabriquer. ) Dispositif selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que le bord supérieur de l'ouverture (31) du couvercle (30) est chanfreiné ou arrondi pour éviter de déchirer les crêpes.