FR 2776679 A1 19991001 FR 9903886 A 19990329 L'invention concerne un procédé pour fabriquer une housse en tissu, notamment une housse de couette et/ou une taie d'oreiller ou d'autres enveloppes en tissu, à partir d'un morceau de tissu de forme essentiellement rectangulaire ou carrée comportant deux bords longitudinaux et deux bords transversaux. En outre l'invention concerne une installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, pour fabriquer une housse en tissu, notamment une housse de couette et/ou une taie d'oreiller ou d'autres enveloppes en tissu, à partir d'un morceau de tissu de forme essentiellement rectangulaire ou carrée comportant deux bords longitudinaux et deux bords transversaux. Dans l'état de la technique, on connaît une multiplicité de procédés pour fabriquer des housses de couette. Dans l'un des procédés les plus usuels, on coupe tout d'abord à longueur un morceau de tissu de forme essentiellement rectangulaire tiré d'un rouleau sans fin. Ce morceau de tissu comporte deux bords longitudinaux et deux bords transversaux, la longueur des bords longitudinaux correspondant sensiblement au double de la longueur des bords longitudinaux de la housse en tissu devant être fabriquée. Après bordage des bords transversaux, on replie le morceau de tissu autour d'un bord de pliage de manière que les deux bords transversaux situés en vis-à-vis l'un de l'autre viennent s'appliquer l'un sur l'autre en formant la housse en tissu, la housse en tissu étant retroussée, c'est-à-dire que sa face intérieure correspondant aux spécifications est située à l'extérieur. Dans cette position, on coud entre elles les parties, qui s'appliquent l'une sur l'autre, de deux bords longitudinaux. Ensuite, on fixe des boutons à un ourlet et on forme dans l'ourlet opposé des boutonnières correspondant aux boutons. Une fois la fabrication terminée, on retourne la housse en tissu de sorte que la face qui était précédemment tournée vers l'intérieur, est tournée vers l'extérieur et les coutures situées au niveau des bords longitudinaux viennent se situer sur le côté intérieur, tourné à l'opposé de l'utilisateur, de la housse en tissu. Pour terminer, on replie la housse en tissu et on l'emballe. Un inconvénient dans le procédé de fabrication décrit est notamment la multiplicité des étapes opératoires, notamment en liaison avec la fabrication des boutonnières, la couture du pied des boutons et le retournement de la housse en tissu. En outre on peut en général difficilement automatiser les différentes étapes de fabrication de sorte que ce procédé de fabrication connu fait intervenir un bon nombre de personnes, prend du temps et par conséquent est coûteux. La présente invention a pour but de proposer un procédé pour fabriquer des housses en tissu, qui permet une fabrication simple, rapide et comparativement bon marché de housses en tissu. Ce problème est résolu conformément à l'invention à l'aide d'un procédé du type indiqué plus haut, caractérisé en ce que qu'il comprend les étapes opératoires suivantes consistant à: - coudre au moins un morceau de bande agrippante sur les bords transversaux réciproquement en vis-à- vis du morceau de tissu de telle sorte que des éléments, qui ont respectivement des fonctions complémentaires, de la bande agrippante sont disposes essentiellement en vis-à-vis par rapport à l'axe médian transversal du morceau de tissu, - replier le morceau de tissu sensiblement autour de l'axe médian transversal, de manière que les deux bords transversaux, qui sont situés en vis-à-vis l'un de l'autre, s'appliquent l'un sur l'autre en formant simultanément un système de fermeture à bande agrippante constitué par les éléments de la bande agrippante, - coudre les parties superposées de chaque bord longitudinal respectif au moyen d'une couture ornementale enveloppant essentiellement ce bord en formant une housse en tissu fermée sur trois côtés et pouvant être fermée et ouverte d'un côté au moyen du système de fermeture à bande agrippante. Le procédé selon l'invention pour fabriquer une housse en tissu à partir d'un morceau de tissu de forme essentiellement rectangulaire ou carrée comprenant deux bords longitudinaux et deux bords transversaux comprend les étapes opératoires suivantes: Tout d'abord on fixe, notamment par couture, au moins un morceau d'une bande agrippante sur les deux bords transversaux, qui sont situés réciproquement en vis-à-vis, du morceau de tissu, de manière que les éléments qui ont respectivement des fonctions complémentaires sont situés essentiellement en vis-à-vis par rapport à l'axe médian central du morceau de tissu. La bande agrippante peut être appliquée d'une manière en principe quelconque, continûment ou uniquement par intervalles sur l'ensemble du bord transversal. Ensuite, on replie le morceau de tissu autour de l'axe médian transversal, qui est devient alors l'axe de pliage, de telle sorte que les deux bords transversaux situés réciproquement en vis-à-vis, viennent s'appliquer l'un sur l'autre en formant simultanément le système de fermeture de la bande agrippante constitué par les éléments de la bande agrippante. De ce fait le morceau de tissu prend la forme extérieure de la housse en tissu devant être fabriquée, auquel cas de préférence le pliage peut être exécuté de manière que dans le cas de tissus comportant deux faces différentes, par exemple dans le cas de tissus imprimés, la face extérieure, conforme aux spécifications, de la housse en tissu soit déjà tournée vers l'extérieur. Pour fixer les couches de tissu avec la forme désirée, on réunit par couture les parties, qui sont situées l'une sur l'autre, respectivement de chaque bord longitudinal à l'aide d'une couture d'ornementation en formant une housse en tissu fermée sur trois côtés et qui peut être fermée et ouverte d'un côté au moyen d'un système de fermeture agrippant. Pour fabriquer la couture d'ornementation, on utilise par exemple un point serré de surfilage ou une couture en Pearlhem. Etant donné que les deux bords longitudinaux sont cousus avec une couture d'ornementation, un retournement de la housse en tissu après l'opération de couture peut être supprimé. La couture d'ornementation reste visible sur la face extérieure de la housse en tissu et peut être utilisée en tant qu'élément d'ornementation, par exemple au moyen d'une application colorée ou analogue. Etant donné que dans le procédé selon l'invention la couture des boutons, la fabrication des boutonnières et le retournement de la housse en tissu sont supprimés, on peut fabriquer d'une manière automatisée dans une large mesure des housses en tissu avec ce procédé, en un petit nombre d'étapes opératoires. Etant donné qu'on réalise une économie de personnel et que les temps de cycles sont plus courts, on peut réduire de façon conséquente les coûts de fabrication. En outre, avec l'application d'une couture d'ornementation, on obtient un élément supplémentaire d'ornementation. Conformément à un exemple de réalisation de l'invention, les bords transversaux peuvent être bordés par un ourlet avant ou en même temps que s'effectue la couture du morceau de bande agrippante. Conformément à une variante particulièrement préférée du procédé, on coud les ourlets au niveau des bords transversaux sensiblement en même temps que l'on coud les éléments à fonctions complémentaires de la bande agrippante. Pendant qu'une machine à coudre est déplacée le long du bord transversal du morceau de tissu ou que, inversement, le bord transversal respectif est déplacé dans une machine à coudre, opération pendant laquelle l'ourlet est formé, simultanément un élément de la bande agrippante ou du morceau de bande agrippante est amené sous une forme sans fin ou bien coupée à longueur et est fixé par couture à l'ourlet. Cette variante opératoire permet de faire l'économie d'une étape opératoire étant donné que l'ourlet et la bande agrippante sont fixés en une étape opératoire au morceau de tissu. Conformément à un autre mode de mise en oeuvre de la présente invention, lors du repliage du morceau de tissu autour de l'axe médian transversal, on peut introduire tout d'abord un élément de séparation entre les éléments de la bande agrippante qui ont des fonctions complémentaires et qui viennent s'appliquer l'un sur l'autre, afin d'empêcher un accrochage indésirable des éléments de la bande agrippante avant l'alignement ajusté de façon précise. De ce fait, on peut ajuster l'un sur l'autre de façon précise des morceaux de tissu superposés. Après l'alignement avec ajustement précis, on peut tirer l'élément de séparation et de ce fait fabriquer le système de fermeture à bande agrippante. Dans la forme la plus simple du procédé selon l'invention, le système de fermeture à bande agrippante est disposé directement sur les bords extérieurs de la housse en tissu. Ceci peut être un inconvénient lorsque la housse en tissu ne peut pas être fermée par une bande agrippante continue, étant donné que la couverture du lit et l'oreiller ont tendance à ressortir, au niveau des coins, hors d'une housse en tissu qui ne peut pas être fermée complètement. C'est pourquoi il est avantageux de replier une fois le morceau de tissu au niveau d'un bord transversal avant d'appliquer l'un sur l'autre les éléments opposés de la bande agrippante avec formation de la fermeture à bande agrippante, et de fixer le morceau de tissu au moyen de l'exécution de coutures le long des bords longitudinaux, avec formation de la housse. La partie repliée du bord transversal forme une poche, dans laquelle peuvent être logés les coins d'une couverture ou d'un oreiller, qui ne peuvent par conséquent plus ressortir de la housse en tissu. Après la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on peut rassembler les housses en tissu d'une manière connue dans un dispositif de pliage pour permettre un emballage ultérieur. Le dispositif de pliage peut être installé en aval d'une installation constituée par un ou plusieurs dispositifs pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention ou être intégré dans cette installation ou dans ce dispositif. Pour former la'couture d'ornementation, on utilise de préférence un fil gonflant, notamment formé d'une fibre synthétique, par exemple une fibre de polyester. En raison de leur structure volumineuse, de tels fils réalisent un recouvrement optimal des couches de tissu cousues entre elles dans la zone de la couture. Pour empêcher un effilochage des extrémités de la couture, il faut réaliser une terminaison nette de la couture. Ceci peut être obtenu par exemple au moyen d'une couture ciblée des extrémités de la couture. On peut réaliser une terminaison de la couture, d'une manière particulièrement bon marché, en fermant ou en fixant les extrémités de la couture d'ornementation au moyen d'un soudage thermique du fil, notamment à l'aide d'un soudage par ultrasons. Lorsque l'extrémité de la soudure est atteinte, on applique dans la zone de la couture un outil de soudage à ultrasons et on coupe le fil fusible par action de chaleur. En outre, le fil fond aisément sous l'action de la chaleur au niveau de ses extrémités et par conséquent un effilochage des coutures est exclu de façon fiable. Pour la fixation du morceau de tissu replié avec la forme désirée de la housse en tissu devant être fabriquée, il suffit de disposer une couture d'ornementation simplement le long des deux bords longitudinaux et de fermer par conséquent latéralement la housse en tissu. Si on utilise la couture d'ornementation en tant qu'élément de décoration, par exemple moyennant l'utilisation d'un fil coloré, le fil d'ornementation devrait circuler d'une manière essentiellement ininterrompue le long des parties réunies par couture des deux bords longitudinaux ainsi que du bord transversal replié de la housse en tissu. On borde alors un ourlet sur trois côtés la housse en tissu fabriqué au moyen du fil d'ornementation. Naturellement, on peut également prévoir sur les bords transversaux qui forment l'ouverture de la housse en tissu, des coutures d'ornementation. Dans ce cas, la housse en tissu est bordée de tous côtés par la couture d'ornementation. En outre l'invention a trait à une installation pour fabriquer une housse en tissu, notamment une housse de couette et/ou une taie d'oreiller ou d'autres enveloppes en tissu, à partir d'un morceau de tissu de forme essentiellement rectangulaire ou carrée comportant deux bords longitudinaux et deux bords transversaux, caractérisée en ce qu'elle comporte: - un premier poste de travail, dans lequel au moins un morceau de bande agrippante est cousu sur les bords transversaux réciproquement en vis-à-vis du morceau de tissu de telle sorte que des éléments, qui ont respectivement des fonctions complémentaires, de la bande agrippante sont disposés essentiellement en vis-à-vis par rapport à l'axe médian transversal du morceau de tissu, - un second poste de travail, dans lequel le morceau de tissu est replié essentiellement autour de son axe médian transversal, les deux bords transversaux, qui sont situés en vis-à-vis l'un de l'autre, étant appliqués l'un sur l'autre en formant simultanément un système de fermeture à bande agrippante constitué par les éléments de la bande agrippante, et - un troisième poste de travail, dans lequel les parties superposées de chaque bord longitudinal respectif sont cousues ensemble au moyen d'une couture ornementale enveloppant essentiellement ce bord avec formation d'une housse en tissu fermée sur trois côtés pouvant être fermée et ouverte d'un côté au moyen du système de fermeture à bande agrippante. Les postes de travail pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention peuvent être montés dans des dispositifs séparés disposés les uns derrière les autres. Mais en principe on peut tout aussi bien imaginer d'intégrer les postes de travail globalement ou par groupes dans une seule installation. De par sa nature propre, une bande agrippante exécute une action d'accrochage et ce déjà lors du rapprochement des parties opposées de la bande agrippante, de sorte que les deux composants de la bande agrippante ne peuvent plus se déplacer l'un par rapport à l'autre et par conséquent ne peuvent plus être ajustés. Pour pouvoir aligner d'une manière plus nette les deux bords transversaux lors du pliage du morceau de tissu, il est prévu de préférence dans le second poste de travail un dispositif mobile de séparation, par exemple une tôle mobile de séparation. Avant que les deux bords transversaux soient appliqués l'un sur l'autre avec alignement des parties opposées de la bande agrippante, le dispositif de séparation peut être disposé entre les bords transversaux opposés de manière à exclure un accrochage de la bande agrippante. Après l'alignement optimal des deux bords transversaux l'un par rapport à l'autre, on peut retirer le dispositif de séparation situé entre les parties opposées de la bande agrippante, ce qui a pour effet que le système de fermeture à bande agrippante est fermé et que les deux bords transversaux sont fixés l'un sur l'autre. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente un schéma-bloc du procédé selon l'invention; - la figure 2 représente une vue en plan d'un morceau de tissu à l'état non traité; - la figure 3 représente une vue en plan du morceau de tissu de la figure 2, après la mise en oeuvre de la première étape opératoire du procédé; - la figure 4 représente une vue en plan du morceau de tissu de la figure 3 après que ce dernier est passé dans le troisième poste de travail; et - la figure 5 représente une vue en plan du morceau de tissu de la figure 4, après son pliage en vue de son emballage. La figure 1 représente le schéma-bloc du procédé selon l'invention pour fabriquer une housse en tissu. Le procédé part en 1 pour aboutir à une première étape 2 lors de laquelle on coud au moins un morceau de bande agrippante sur les bords transversaux opposés d'un morceau de tissu de manière que les éléments, qui ont des fonctions complémentaires, de la bande agrippante soient situés en vis-à-vis l'un de l'autre par rapport à l'axe médian transversal. Ensuite le procédé passe, en suivant le trajet 3, à une étape 4 du procédé, lors de laquelle on replie le morceau de tissu autour de son axe médian transversal de sorte que les deux bords transversaux s'appliquent l'un sur l'autre, auquel cas le système de fermeture à bande agrippante est simultanément fermé et les bords transversaux sont de ce fait fixés entre eux. Ensuite le procédé passe, par l'intermédiaire du trajet 5, à une étape 6, lors de laquelle les deux bords longitudinaux sont réunis au moyen d'une couture d'ornementation, de sorte qu'on obtient une housse en tissu fermée sur trois côtés pouvant être fermée et ouverte d'un côté. Après l'exécution de l'étape 6 du procédé, la housse en tissu terminée est repliée et emballée. On peut réaliser une économie supplémentaire de personnel en utilisant une installation de pliage automatique qui se raccorde à une installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. La figure 2 représente un morceau de tissu 7, qui doit être traité pour former une housse en tissu et est coupé à longueur à partir d'un rouleau sans fin non représenté. La largeur du morceau de tissu et par conséquent la longueur des bords transversaux 8 et 9 correspond pour l'essentiel à la largeur de la housse en tissu devant être fabriquée; la longueur des bords longitudinaux 10 et 11 correspond approximativement au double de la longueur de la housse en tissu devant être fabriquée. La figure 3 représente le morceau de tissu 7 une fois qu'il a franchi la première étape du procédé. Les bords transversaux 8 et 9 sont respectivement ourlés, comme cela est indiqué par une ligne formée de tirets. En même temps que sont réalisés les ourlets 12 et 13, les éléments 14 et 15, qui ont des fonctions complémentaires, de la bande agrippante sont cousus par endroits au morceau de tissu 7 dans des positions qui se correspondent. La figure 4 représente le morceau de tissu 7 une fois qu'il a franchi les deuxième et troisième étapes 4 et 6 du procédé. Le morceau de tissu 7 est replié le long de l'axe médian transversal ou du bord de pliage 7 de telle sorte que les bords transversaux 8 et 9 du morceau de tissu s'appliquent l'un sur l'autre, auquel cas simultanément les éléments 14 et 15 de la bande agrippante s'accrochent entre eux en formant un système de fermeture à bande agrippante. Les parties, qui sont appliquées l'une sur l'autre, des bords longitudinaux 10 et 11 sont cousues entre elles au moyen des coutures d'ornementation 17 et 18. Comme cela est indiqué simplement de façon schématique, une couture d'ornementation 19 est appliquée également dans la zone située au niveau du bord de pliage 16, ce qui a pour effet que la couture d'ornementation entoure de façon périphérique sur trois côtés la housse en tissu 19 réalisée à partir du morceau de tissu 7. La figure 5 représente la housse en tissu 19 à l'état replié à sa sortie d'un dispositif de pliage automatique non représenté. REVENDICATIONS 1. Procédé pour fabriquer une housse en tissu, notamment une housse de couette et/ou une taie d'oreiller ou d'autres enveloppes en tissu, à partir d'un morceau de tissu (7) de forme essentiellement rectangulaire ou carrée comportant deux bords longitudinaux (10, 11) et deux bords transversaux (8, 9), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes opératoires suivantes consistant à: - coudre (2) au moins un morceau de bande agrippante sur les bords transversaux réciproquement en vis-à-vis du morceau de tissu (7) de telle sorte que des éléments (14, ), qui ont respectivement des fonctions complémentaires, de la bande agrippante sont disposés essentiellement en vis-à-vis par rapport à l'axe médian transversal du morceau de tissu, - replier (4) le morceau de tissu (7) sensiblement autour de l'axe médian transversal, de manière que les deux bords transversaux (8, 9), qui sont situés en vis-à-vis l'un de l'autre, s'appliquent l'un sur l'autre en formant simultanément un système de fermeture à bande agrippante constitué par les éléments (14, 15) de la bande agrippante, - coudre (6) les parties superposées de chaque bord longitudinal respectif au moyen d'une couture ornementale (17, 18) enveloppant essentiellement ce bord en formant une housse en tissu fermée sur trois côtés et pouvant être fermée et ouverte d'un côté au moyen du système de fermeture à bande agrippante. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pliage s'effectue de manière que le côté extérieur, conforme aux spécifications, de la housse en tissu est tourné vers l'extérieur. 3. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on fait des ourlets (12, 13) sur les bords transversaux avant ou en même temps que l'on coud le morceau de bande agrippante. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on replie vers l'intérieur le morceau de tissu (7) dans la zone d'au moins l'un des bords transversaux et qu'on le coud essentiellement en même temps que l'on coud le morceau de bande agrippante. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lors du repliage du morceau de tissu (7) autour de l'axe médian transversal, on peut introduire tout d'abord un élément de séparation entre les éléments de la bande agrippante qui ont des fonctions complémentaires et qui viennent s'appliquer l'un sur l'autre, afin d'empêcher un accrochage indésirable des éléments de la bande agrippante avant l'alignement ajusté de façon précise. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que pour fabriquer les coutures d'ornementation (12, 13), on utilise un fil gonflant, notamment formé d'un matériau constitué de fibres synthétiques. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on ferme ou on fixe les extrémités des coutures d'ornementation (12, 13) au moyen d'un soudage thermique du fil, notamment au moyen d'un soudage par ultrasons. 8. Installation pour fabriquer une housse en tissu, notamment une housse de couette et/ou une taie d'oreiller, à partir d'un morceau de tissu (7) de forme essentiellement rectangulaire ou carrée comportant deux bords longitudinaux (10, 11) et deux bords transversaux (8, 9), caractérisée en ce qu'elle comporte: - un premier poste de travail, dans lequel au moins un morceau de bande agrippante est cousu sur les bords transversaux réciproquement en vis-à-vis du morceau de tissu (7) de telle sorte que des éléments (14, 15), qui ont respectivement des fonctions complémentaires, de la bande agrippante sont disposés essentiellement en vis-à-vis par rapport à l'axe médian transversal du morceau de tissu, - un second poste de travail, dans lequel le morceau de tissu (7) est replié essentiellement autour de son axe médian transversal, les deux bords transversaux (8, 9), qui sont situés en vis- à-vis l'un de l'autre, étant appliqués l'un sur l'autre en formant simultanément un système de fermeture à bande agrippante constitué par les éléments de la bande agrippante, et - un troisième poste de travail, dans lequel les parties superposées de chaque bord longitudinal respectif sont cousues ensemble au moyen d'une couture ornementale (17, 18) enveloppant essentiellement ce bord avec formation d'une housse en tissu fermée sur trois côtés pouvant être fermée et ouverte d'un côté au moyen du système de fermeture à bande agrippante. 9. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que dans le second poste de travail est prévu un dispositif mobile de séparation qui, lors du repliage du morceau de tissu (7) autour de l'axe médian transversal, peut être introduit entre les éléments de la bande agrippante qui ont des fonctions complémentaires et qui viennent s'appliquer l'un sur l'autre, afin d'empêcher un accrochage indésirable des éléments de la bande agrippante avant l'alignement ajusté de façon précise.