FR 2781473 A1 20000128 FR 9909472 A 19990721 A L'invention est relative dans son ensemble à un appareil de distribution de fluide et plus particulièrement à un système de distribution incluant un récipient et un poste d'arrimage. Il est nécessaire de distribuer des liquides pour un grand nombre de raisons. Un de ces cas est la distribution de produit chimique pour le nettoyage, tel que la vaisselle ou la lessive. Pour des utilisations commerciales ou industrielles plus vastes, les produits chimiques sont souvent prévus dans des récipients plus grands. Il est alors nécessaire de pomper ou de doser la solution de nettoyage vers l'appareil de nettoyage. io Des produits chimiques peuvent aussi être utilisés pour nettoyer des légumes. La distribution du fluide de nettoyage est plus critique lorsque le produit chimique distribué est très corrosif et dangereux au contact avec des humains. Aussi, il est nécessaire de prendre des précautions s 5supplémentaires pour être certain que le produit chimique est distribué sans contact humain. Il est aussi important que le produit soit dans un récipient auquel ne peuvent accéder facilement des humains, avant, pendant et après la distribution. Un exemple d'un tel produit chimique corrosif, efficace pour le nettoyage, est l'acide peracétique. On trouve un exemple de distributeur de l'art antérieur dans le brevet US 5 086 950. Des récipients remplaçables sont placés directement sur un logement qui fait partie d'une machine à laver la vaisselle. Le récipient possède une sortie avec une cloison auto-étanche présentant une fente. Un dispositif de pénétration émoussé entre dans la fente de la cloison et permet la distribution du liquide. Cependant, un tel système n'est pas complètement fermé. Le bouchon et la cloison sur le récipient peuvent être retirés par l'utilisateur et la bouteille n'est pas fermée hermétiquement. De plus, il n'existe pas de mécanisme de guidage pour le tube creux qui retire io le liquide. Il existe simplement un logement qui accepte le col de la bouteille et ne fournit pas d'alignement précis quand les tolérances en dimensions du col de bouteille varient largement. La présente invention concerne les problèmes associés à l'art antérieur et propose un appareil pour distribuer des produits chimiques d'une manière sûre et efficace. La présente invention est un appareil pour distribuer des fluides, comportant un récipient pour contenir un produit liquide à distribuer. Un poste d'arrimage reçoit le récipient et possède un support pour maintenir le récipient. Une paroi ou cloison auto-étanche perçable est reliée fonctionnellement au récipient et un plongeur est relié fonctionnellement à un poste d'arrimage. Le plongeur présente une première extrémité pour percer la cloison et pour communiquer avec le produit liquide et une seconde extrémité pour transférer le produit liquide hors du récipient. Dans le mode de réalisation préféré, le plongeur est monté sur un élément mobile par rapport au poste d'arrimage, ce plongeur étant ainsi mobile lorsque la cloison est avancée près de celui-ci, pour réaliser un alignement entre ce plongeur et la cloison. Les appareils selon l'invention peuvent comprendre en outre une sonde, reliée fonctionnellement au système d'arrimage ayant un orifice allongé dans lequel le plongeur est placé, et une pièce d'insertion de récipient, reliée fonctionnellement au récipient, cette pièce d'insertion ayant une cavité, la paroi étant placée dans la cavité. Ainsi, I'élément de montage peut comprendre un élément de base ayant une partie centrale et des première et seconde ouvertures distales, de première et seconde tiges de montage, la première tige ayant une première extrémité reliée fonctionnellement au poste d'arrimage et une seconde extrémité placée dans la première ouverture, la seconde tige ayant une première extrémité reliée fonctionnellement au poste d'arrimage et une seconde extrémité placée dans la seconde ouverture, l'élément de base io étant mobile sur les tiges, les tiges ayant des têtes pour limiter un mouvement d'éloignement du poste d'arrimage, et de premier et second ressorts, montés sur les première et seconde tiges pour éloigner en poussant l'élément de base du poste d'arrimage, tout en permettant un mouvement vers le poste d'arrimage pour permettre l'alignement de la s 5 sonde et de la pièce d'insertion du récipient. De plus, les tiges et les têtes peuvent comprendre des boulons, ayant une tige et une tête, et des rondelles peuvent être placées entre les têtes et l'élément de montage, cet élément de montage ayant une surface concave à proximité des rondelles, de telle sorte que l'alignement est encore facilité. De plus, le récipient peut posséder un orifice, permettant le passage du gaz dans ce récipient mais empêchant le passage du liquide hors du récipient par l'orifice, conservant ainsi le système fermé. Dans un autre mode de réalisation, I'invention est un appareil pour distribuer des fluides. L'appareil inclut un récipient ayant une cavité pour contenir un produit liquide à distribuer et présente une paroi auto-étanche perçable située près du haut du récipient. Un tube de prélèvement présente une première extrémité communiquant avec la cloison et une seconde extrémité placée près du fond du récipient. Un poste d'arrimage reçoit le récipient et possède un support pour maintenir ce récipient. Un plongeur est relié fonctionnellement au poste d'arrimage. La cloison est reliée fonctionnellement au récipient qui produit, après que la cloison a été reliée au récipient, un système clos, dans lequel le plongeur perce la cloison en une connexion réalisée en "mains libres", permettant ainsi au produit liquide d'être pompé hors du récipient par l'intermédiaire du plongeur. La figure 1 est une vue en perspective de l'appareil de distribution selon la présente invention; la figure 2 est une vue en coupe transversale de l'appareil de distribution tel qu'illustré sur la figure 1, prise généralement le long de la ligne 1-1; la figure 3 est une vue en perspective d'une partie du poste d'arrimage de la présente invention; o0 la figure 4 est une vue latérale e, élévationd'une partie du poste d'arrimage illustré sur la figure 3; la figure 5 est une vue du dessus d'une partie de la présente invention montrant la sonde et la pièce d'insertion du récipient; la figure 6 est une vue latérale en élévation des composants illustrés sur la figure 5; la figure 7 est une vue en coupe transversale schématique d'une partie de l'appareil de distribution illustré sur la figure 1, montrant le récipient avant l'engagement de la sonde; la figure 8 est une vue éclatée en perspective de la sonde et de la pièce d'insertion du récipient; la figure 9 est une vue en coupe transversale de la sonde et de la pièce d'insertion du récipient assemblées; la figure 10 est une vue en perspective d'un second mode de réalisation d'un poste d'arrimage; et la figure 11 est une vue éclatée en perspective d'un second mode de réalisation d'une sonde et d'une pièce d'insertion du récipient. Par référence aux dessins, dans lesquels des chiffres similaires représentent des parties similaires, un appareil de distribution est vu dans son ensemble en 10. L'appareil de distribution 10 inclut un récipient 11 et un poste d'arrimage 20. Le récipient 11 peut être tout récipient adéquat pour conserver un produit liquide 19 qui doit être distribué. Comme illustré sur les figures, le récipient 11 est un récipient en polyéthylène réalisé par extrusion-soufflage, ayant une poignée 1 1 a et une cavité interne 1 1b dans laquelle est placé le produit liquide 19. On remplit la cavité 11lb de produit liquide 19, par une sortie 12. La sortie 12 possède une section généralement circulaire et fermée par un bouchon ou par une pièce d'insertion de récipient 60, qui sera décrite plus en détail ci-dessous. Le récipient 11 a un col taraudé, près de la sortie, pour recevoir un bouchon fileté (non illustré). Le poste d'arrimage 20 inclut une plate-forme 21 et un carter optionnel 26. Un second mode de réalisation d'un poste d'arrimage est illustré sur la figure 10 et sera décrit plus complètement ci-dessous. Le carter 26 forme un renfoncement 26a dans lequel le récipient 11 peut être placé. Le carter 26 présente un élément de fond 27, relié à un élément de support 28 qui, à son tour, est relié à une paroi arrière 29. Cette paroi arrière 29 présente une ouverture 29a, qui permet l'accès à la sortie 12 du récipient 11. La paroi arrière 29 est à son tour reliée à un élément supérieur interne 30, relié à son tour au dessus 31. Deux parois latérales externes 32 et deux parois latérales internes 33 complètent le carter 26. Les parois latérales internes 33 ont une forme qui épouse généralement celle du récipient 11. Une ouverture 28a est formée dans l'élément de support 28 pour permettre le passage d'un mécanisme de verrouillage 25 qui est porté sur la plate-forme 21. La plate-forme 21 inclut un élément de support 22, relié à un élément vertical 23. L'élément vertical 23 comporte des orifices à fentes 23a qui peuvent être utilisés pour monter l'appareil de distribution 10 sur une surface de montage par des moyens bien connus de l'art. L'élément de support 22 présente deux éléments latéraux 22a, pendant vers le bas, dont un seul est montré. De manière similaire, l'élément vertical 23 présente deux éléments latéraux 23b. Les éléments latéraux 22a sont soudés par points aux éléments latéraux 23b, pour relier l'élément de support à l'élément vertical. Cependant, il doit être entendu que d'autres moyens adéquats peuvent être utilisés. L'élément vertical 23 présente un élément haut 23c et un élément bas 23d. De préférence, l'élément de support 22 et l'élément vertical 23 sont formés, avec leurs éléments latéraux respectifs et/ou éléments haut et bas, dans des tôles métalliques uniques. L'élément haut 23c présente des ouvertures 23e et l'élément bas présente des ouvertures similaires, de sorte que des vis 98 et 99 peuvent être insérées par le dessus 31 et le fond 27, qui ont des ouvertures correspondantes, pour fixer le poste d'arrimage 20 à la plate-forme 21. Lorsque le carter 26 est inséré en position pour être fixé par les vis 98 et 99, I'ouverture 28a 1o dans l'élément de support 28 est placée au-dessus du mécanisme de verrouillage 25, de sorte que l'élément de support 28 repose sur l'élément de support 22. Les deux éléments de support 22 et 28 forment un angle par rapport à l'horizontale de sorte que la partie de la bouteille éloignée de la pièce d'insertion 60 du récipient est inclinée vers le bas. Le verrou 25 inclut deux plaques d'acier à ressort 25a, rivetées par quatre rivets à l'élément de support 22. Une butée 25b est fixée à l'autre extrémité des plaques d'acier à ressort 25a. La butée 25b a une surface d'appui incurvée 25c formée à l'intérieur de celle-ci pour engager le dos du récipient 11. La plaque d'acier à ressort 25a est cintrée vers le bas par le récipient 11, lorsqu'il est placé sur l'élément de support 28. Ensuite, une fois que le récipient a dépassé la zone d'appui incurvée 25c, la plaque d'acier à ressort 25a revient vers le haut et la butée 25b agit comme un verrou pour maintenir le récipient 11 en position. La pièce 60 d'insertion de récipient est mieux illustrée sur les figures 8 et 9. Cette pièce d'insertion 60 présente une cavité 60a. Un bord en biseau b est formé à une extrémité. Un tube cylindrique 61 inclut un premier élément cylindrique 61a relié fonctionnellement à un élément cylindrique intermédiaire 61b par une partie de dessus 61c. Un élément cylindrique central 61d est relié fonctionnellement à l'élément cylindrique intermédiaire 61b par une partie de fond 61e. L'élément cylindrique central 61d présente un dessus 61f dans lequel une ouverture 61g est formée. Cet élément 61d présente un orifice 61h. De préférence, le tube cylindrique 61 est formé dans une pièce de plastique unique, par toute méthode adéquate telle que le moulage par injection. La partie de dessus 61c présente un orifice 62 qui permet l'accès dans le récipient 11 entre les éléments 61a et 61b. Les éléments 61a et 61b sont de préférence ouverts à leurs extrémités de fond pour permettre à l'orifice de fonctionner. Bien que l'orifice puisse être simplement un trou, pour donner à l'air le moyen d'entrer dans la cavité 1 la lorsque le produit liquide 19 est distribué, I'orifice 62 est réalisé de préférence dans un matériau adéquat qui permet à l'air de passer mais io empêche un liquide de passer. Un polytétrafluoréthylène, tel que du Teflon est un exemple adéquat d'un tel matériau, matériau à partir duquel le matériau Gortex bien connu est formé. L'orifice est soudé aux ultrasons à la pièce d'insertion 60 en HDPE (polyéthylène de haute densité). Le tube cylindrique 61 présente une paroi externe 63 dimensionnée pour former un ajustement en frottement avec la sortie 12 du récipient 11. Une barbe 64 est formée sur la paroi externe 63 et est utilisée pour empêcher le retrait du tube cylindrique 61. La barbe 64 est faite de sorte qu'elle présente une surface inclinée 64a pour aider à l'insertion du tube cylindrique 61 dans la sortie 12 et présente ensuite une surface de verrouillage supérieure 64b qui empêche le retrait du tube cylindrique 61, sauf par destruction d'une partie du récipient 11. Le tube cylindrique 61 présente une paroi interne 65. Cette paroi interne agit pour accepter et aligner la sonde 40 comme il sera discuté plus complètement ci-dessous. L'élément cylindrique central 61d présente une paroi de réception de sonde 66, dimensionnée aussi pour recevoir la sonde. Un renfoncement 67a est formé sur la surface intérieure 67 de l'élément cylindrique central 61d. Un bouchon cylindrique 68 est dimensionné pour présenter un ajustement en frottement à l'intérieur de l'élément central cylindrique 61d. Le bouchon 68 inclut une protubérance 68a qui est formée dans ce bouchon 68 et qui est dimensionnée, configurée, située pour bloquer le bouchon 68 en position dans le renfoncement 67a. Le bouchon 68 présente une âme creuse 68b et une ouverture 68c formée dans le haut ou à l'extrémité de réception du bouchon 68. Une paroi 55 est placée entre le dessus 61f de l'élément cylindrique 61d et le dessus 68d du bouchon 68, fixant ainsi en position la paroi 55 lorsque le bouchon 68 est bloqué en position. Ceci réalise aussi une fermeture hermétique de la cloison, c'est-à- dire scelle les bords externes de la cloison. La cloison est ainsi fixée de manière permanente dans la pièce d'insertion et ne peut être retirée sans détruire la pièce d'insertion et le récipient. La cloison est principalement en matériau à silicone d'une épaisseur de 0o 0,055 pouce (1,397mm) avec une couche de 0,003 pouce (0,076mm) de Teflon collée au silicone. Le Teflon fournit la compatibilité de contact du produit alors que le silicone assure l'étanchéité autour du plongeur. D'autres matériaux adéquats de paroi sont le caoutchouc ou le butyle. Un plongeur 35 est relié fonctionnellement à l'intérieur d'une sonde 40. Le plongeur est inséré dans le moule utilisé pour fabriquer la sonde 40. Il devient ensuite partie intégrante de la sonde 40 après le processus de moulage. La sonde 40 inclut une première partie cylindrique 41 et une seconde partie cylindrique 42, reliées fonctionnellement par une partie intermédiaire 43. La première partie cylindrique 41 présente une ouverture filetée 41a, conçue pour recevoir un coude fileté 18. Le coude fileté 18 présente une première extrémité filetée dans l'ouverture filetée 41a et une seconde extrémité 18a conçue pour être reliée au tuyau d'évacuation 80. La première partie cylindrique 41 présente un orifice allongé 41c formé dans celle-ci. La seconde partie cylindrique 42 présente une paroi externe 42a et une paroi interne 42b et un orifice allongé 42c. La paroi externe 42a forme un cylindre légèrement plus petit que le cylindre formé par la paroi interne 65. La paroi interne 42b forme un cylindre légèrement plus grand que la paroi de réception de sonde 66. Il existe un jour d'approximativement 0,020 pouce (0,5mm) par côté. Ceci produit une interférence ou une pression sur un joint torique optionnel (non illustré), qui n'est pas nécessaire mais peut être utilisé. De plus, I'extrémité de la seconde partie cylindrique 42 forme une partie 42d en V pour aider encore à l'alignement, comme il sera discuté plus complètement ci-dessous. La partie intermédiaire 43 présente un orifice central, au travers duquel est inséré le plongeur 35. La première partie cylindrique 41 est plus grande que I'ouverture de la cavité 60a de sorte qu'elle ne peut pas passer dans la cavité. La partie intermédiaire présente une surface inclinée 41d qui forme une surface qui engage l'ouverture inclinée 60b du tube cylindrique 61. La sonde 40 est reliée fonctionnellement à un élément de base 46. De préférence, la sonde et l'élément de base 46 sont formés d'une seule pièce. 0o L'élément de base 46 présente une partie centrale 46a. Les parties d'extrémité présentent des première et seconde ouvertures distales 46b et 46c. La base 46 présente une première surface 46d et une seconde surface 46e. La seconde surface 46e est légèrement concave de sorte que la distance le long de la surface 46c, autour de son axe central s'étendant par les ouvertures, est augmentée. Une patte d'attache 36, ayant deux parties d'extrémité 36a et 36b, est montée entre les éléments latéraux 23b de l'élément vertical 23 par un moyen adéquat tel que des soudures par points. La patte d'attache présente trois orifices. Le premier est une ouverture centrale 37 par laquelle le coude 18 fait saillie. Un orifice aligné (non illustré) est aussi formé dans l'élément vertical 23 pour permettre au tuyau d'évacuation 80, qui est relié au coude 18, de passer. Des orifices de montage 38 et 39 sont formés dans la patte d'attache 36 et sont dans l'alignement général des première et seconde ouvertures 46b et 46c. Des boulons de montage 47, ayant chacun une tige 47a et une tête 47b, sont fixés en place par un écrou adéquat 48. Une rondelle 51 peut être placée entre les têtes 47b et l'élément de base 46. Des ressorts 50 sont placés autour des tiges des boulons 47, poussant ainsi l'élément mobile 45 vers le récipient et permettant à la sonde de pivoter ou de basculer. La taille des première et seconde ouvertures distales 46b et 46c est supérieure au diamètre des tiges des boulons 47. Il y a donc du jeu dans les ouvertures. Ceci permet à la sonde de se déplacer vers le haut, le bas ou latéralement ou d'effectuer toute combinaison de ces mouvements en réponse au contact avec la pièce d'insertion de récipient 60, comme ce sera décrit plus complètement ci-dessous. La figure 10 est une vue perspective d'un second mode de réalisation du poste d'arrimage, désigné dans son ensemble par 120. Le poste d'arrimage inclut un cadre de fil métallique interne ou premier 121 et un cadre second ou externe 131. Le cadre de fil métallique interne 121 présente deux éléments de base 122 qui sont reliés fonctionnellement à deux éléments avant 123. Les éléments de base 122 et avant 123 forment une plate-forme sur laquelle repose le récipient 11. Des éléments latéraux avant 124, se prolongeant vers le haut, sont reliés fonctionnellement aux éléments avant 123. En haut, les éléments latéraux avant sont reliés fonctionnellement aux éléments formant un angle 125, qui s'étendent vers lI'intérieur et sont reliés fonctionnellement aux éléments supérieurs 126. Les éléments formant un angle 125 et les éléments supérieurs 126 forment une zone o la poignée supérieure du récipient 11 peut passer. Pour compléter le cadre de fil métallique interne 121, deux éléments arrière 127 sont reliés fonctionnellement entre les éléments de base 122 et les éléments du haut 126. Le cadre de fil métallique externe 131 inclut un élément arrière 132 relié fonctionnellement aux deux éléments latéraux 133 qui, à leur tour, sont reliés à deux éléments avant 134, pendant vers le bas. Les éléments avant 134 sont reliés fonctionnellement par un élément de base 135 qui présente une partie 135a en U, s'étendant vers le haut. Le cadre externe 131 est relié au cadre interne 121 par un moyen adéquat, tel qu'une soudure par point, à l'endroit o les éléments 133 croisent les éléments 124. Bien que non illustrée, la patte d'attache 36 peut être placée entre les éléments hauts 126, et la sonde 40 reliée à la patte d'attache 36 comme dans le mode de réalisation précédent. Le récipient 11 étant placé sur les éléments de base 122, il est glissé vers l'avant et touche la sonde. Le récipient 11 est Il inséré, à ce point, suffisamment pour que l'extrémité arrière de ce récipient soit devant la partie 135a en U et cette partie agit de façon tout à fait semblable au verrou 25 du premier mode de réalisation. Par référence à la figure 11, est illustré un second mode de réalisation de la sonde et de la pièce d'insertion du récipient. Le second mode de réalisation est très semblable au premier, à l'exception d'une caractéristique de verrouillage ajoutée à la sonde et à la pièce d'insertion. Comme indiqué précédemment, la sonde 140 et la pièce d'insertion cylindrique 160 sont pratiquement identiques à la première sonde 40 et à la ]o première pièce d'insertion cylindrique 60. La différence est que la configuration externe de la seconde partie cylindrique 142 n'est pas cylindrique mais hexagonale. La cavité 160a présente une configuration en coupe transversale correspondant à un hexagone. Le reste du second mode de réalisation des sondes 140 et des pièces d'insertion 160 est similaire au premier mode de réalisation et ne sera pas décrit plus en détail. En ayant une configuration en coupe transversale externe du second cylindre 142 correspondant à celle de la cavité 160a, une caractéristique de verrouillage est formée. Les pièces d'insertion 60 et 160 étant portées par le récipient 11, le type de produit chimique à l'intérieur du récipient 11 peut correspondre à la pièce d'insertion 60 ou 160. Ensuite, une sonde correspondante 40 ou 140 peut être choisie afin de recevoir uniquement certains types de produits chimiques. Les configurations en coupe transversale seront d'une taille telle qu'elles correspondent uniquement avec une configuration en coupe transversale correspondante de la partie de raccordement. Ceci empêche de distribuer le mauvais produit chimique. Il est entendu qu'une variété de configurations en coupe transversale, telles que des formes en triangle, pentagone ou étoile peuvent être utilisées. De plus, les tailles peuvent être changées pour assurer que chaque configuration est unique et ne fonctionnera pas avec d'autres configurations. Ainsi, pour une sonde de configuration donnée, en coupe transversale, la cavité de la pièce d'insertion peut avoir une configuration en coupe transversale correspondant à la configuration de la sonde, de telle sorte que la sonde et la pièce d'insertion du récipient forment une combinaison de verrouillage. Le récipient 11 est rempli du produit liquide 19. Ensuite, la pièce 60 d'insertion du récipient est placée dans la sortie 12 du récipient 11. Comme on le voit mieux sur la figure 7, la pièce d'insertion 60 est en ajustement en frottement lorsqu'elle est en position dans le récipient 11. La barbe 64 fournit une surface inclinée lorsque la pièce d'insertion 60 est insérée dans le récipient. Ensuite, les parois du récipient 11 s'encliquettent sur la barbe 64 et forment un ajustement en frottement. La barbe 64 présente une surface plane approximativement parallèle au récipient et plus grande que la sortie 12. Ceci empêche la pièce d'insertion 60 du récipient d'être retirée de ce récipient. Le retrait de cette pièce d'insertion 60 détruirait au moins partiellement le récipient 11. Puis un couvercle fileté (non illustré) est placé sur le récipient pour le transport jusqu'à l'utilisateur. Le tube de prélèvement 34 s'étend depuis le bouchon 68, à une extrémité, vers sa seconde extrémité qui est placée près du coin éloigné du fond du récipient 11, comme illustré sur la figure 2. Lorsque le produit liquide est requis, l'utilisateur retire le couvercle fileté. Lorsque le récipient 11 est déplacé vers la sonde 40, il est placé sur le verrou 25. Le verrou 25 se cintre vers le bas et le récipient est déplacé plus près vers la sonde 40. Par référence au dessin schématique de la figure 7, l'extrémité de la sonde 46 commence à entrer dans la cavité 60a. Si la sonde et la pièce d'insertion de récipient sont en alignement parfait, la sonde va entrer dedans directement et sera calée comme illustré sur la figure 9. Cependant, avec des récipients obtenus par moulage par injection et avec une variété d'opérateurs, ceci n'est pas toujours le cas. La sonde commence à pénétrer dans la cavité 60a de la pièce d'insertion 60 du récipient et les extrémités 42d de forme en V viennent typiquement en contact avec la paroi interne 65. La force exercée par la paroi intemrne 65, qui est au contact de la sonde 40, va provoquer le déplacement de l'élément de base mobile 46 dans une direction dépendant de la force exercée par la paroi interne lorsqu'elle se rapproche de la sonde. En regardant la figure 4, la sonde est capable de se déplacer soit vers le haut soit vers le bas, lorsque le sommet de l'élément de base 46 bascule dedans ou dehors. Si les extrémités distales de l'élément de base 46 se déplacent dedans ou dehors, la sonde se déplace sur la droite ou sur la gauche, selon le déplacement de l'élément de base. De manière similaire, des déplacements compris entre les deux déplacements décrits précédemment interviendraient s'il y avait une combinaison de mouvements de l'élément io de base 46. Cette procédure d'alignement continue jusqu'à ce que la sonde soit dans la position illustrée sur la figure 9. Lorsque la sonde continue d'entrer dans la pièce d'insertion de récipient , la paroi de réception de sonde 66 de l'élément cylindrique central 61d aide encore à l'alignement. L'alignement fournit un perçage plus droit de la paroi 55 par le plongeur 35 et permet d'éviter que la paroi ne fuie, en ayant un mouvement de perçage propre. Le produit peut ensuite être délivré par le tube de prélèvement 34, par le plongeur 35, par le coude 18 et finalement hors du tuyau d'évacuation 80. Le produit liquide 19 peut être distribué en reliant le tuyau d'évacuation 80 à un aspirateur, une pompe péristaltique ou un autre moyen adéquat, bien connus de l'homme de l'art. La présente invention fournit un système fermé. La paroi 55 scelle le récipient 11. Le produit liquide 19 peut être distribué par l'intermédiaire du plongeur après qu'il a percé la paroi. Cependant, le produit ne peut être versé hors du récipient après que le plongeur a été retiré car la paroi est auto-étanche. En plaçant le récipient dans le poste d'arrimage, une connexion "mains libres" est réalisée. Le plongeur, sans être guidé par un utilisateur, perce la paroi et le produit est distribué. Aucune autre connexion réalisée par l'utilisateur n'est nécessaire. La pièce d'insertion 60 du récipient ne peut être retirée sans endommager ou détruire le récipient 11. De plus, I'orifice 62 produit encore un système fermé par le fait qu'ilest réalisé dans un matériau qui permet à un gaz de traverser l'orifice mais non à un liquide. Le distributeur par système fermé présent convient bien aux produits chimiques qui ne doivent pas être en contact avec l'utilisateur. Le mécanisme d'alignement du plongeur de la sonde 40 et l'élément mobile 45 autorise un perçage propre et précis de la cloison, évitant ainsi les déchirures et la fuite qui en résulterait. La description ci-dessus, les exemples et les données fournissent une description complète de la fabrication et de l'utilisation du contenu de l'invention. De nombreux modes de réalisation de l'invention pouvant être faits sans s'éloigner de l'esprit et du champ de l'invention, cette invention io réside dans les revendications ci-dessous, en annexe. REVENDICATIONS 1. Appareil (10) pour distribuer un fluide, comprenant: (a) un récipient (11) pour contenir un produit liquide (19) à distribuer; (b) un poste d'arrimage (20) pour recevoir le récipient (11), ayant un support (22) pour le maintenir; (c) une paroi (55) perçable auto-étanche, reliée fonctionnellement au récipient (11); (d) un plongeur (35), relié fonctionnellement au poste d'arrimage (20); et (e) le plongeur (35) ayant une première extrémité pour percer la paroi (55) et pour communiquer avec le produit liquide (19) et une seconde extrémité pour transférer le produit liquide (19) hors du récipient (11). 2. Appareil selon la revendication 1, dans lequel, de plus, le poste d'arrimage (20) a un renfoncement (26a) dans lequel le récipient (11) est inséré, et le plongeur (35) est placé dans ce renfoncement (26a). 3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, dans lequel, de plus, le plongeur (35) est monté sur un élément de montage mobile (45) par rapport au poste d'arrimage (20), de telle sorte que le plongeur (35) est mobile lorsque la paroi (55) est approchée de celui-ci, pour produire l'alignement de ce plongeur (35) et de la paroi (55). 4. Appareil selon une des revendications 1 à 3, dans lequel, de plus, (a) une sonde (40, 140) est reliée fonctionnellement au système d'arrimage et a un orifice allongé (42c) dans lequel le plongeur (35) est placé; et (b) une pièce d'insertion (60, 160) de récipient est reliée fonctionnellement au récipient (11), cette pièce d'insertion (60, 160) ayant une cavité (60a, 160a), la paroi (55) étant placée dans la cavité. 5. Appareil selon la revendication 4, dans lequel, de plus, un élément de montage est monté de manière mobile au poste d'arrimage (20), le plongeur (35) étant porté par l'élément de montage mobile. 6. Appareil selon la revendication 5, dans lequel l'élément de montage comprend: (a) un élément de base (46) ayant une partie centrale (46a) et des première et seconde ouvertures distales (46b, 46c); (b) des première et seconde tiges de montage (47a), la première tige ayant une première extrémité reliée fonctionnellement au poste d'arrimage (20) et une seconde extrémité placée dans la première ouverture (46b), la seconde tige ayant une première extrémité reliée fonctionnellement au poste d'arrimage et une seconde extrémité placée dans la seconde ouverture (46c); I'élément de base étant mobile sur les tiges; (c) les tiges (47a) ayant des têtes (47b) pour limiter un mouvement d'éloignement du poste d'arrimage; et (d) des premier et second ressorts (50), montés sur les première et seconde tiges (47a) pour éloigner en poussant l'élément de base (46) du poste d'arrimage, tout en permettant un mouvement vers le poste d'arrimage pour permettre l'alignement de la sonde (40, 140) et de la pièce d'insertion (60,160) du récipient. 7. Appareil selon la revendication 6, dans lequel les tiges (47a) et les têtes (47b) comprennent des boulons (47), ayant une tige et une tête, et des rondelles (51) sont placées entre les têtes (47b) et l'élément de montage, cet élément de montage ayant une surface concave à proximité des rondelles, de telle sorte que l'alignement est encore facilité. 8. Appareil selon la revendication 7, dans lequel la sonde (40, 140) est reliée fonctionnellement à l'élément de base (46). 9. Appareil selon la revendication 4, dans lequel la pièce d'insertion de récipient (60, 160) comprend: (a) un tube cylindrique (61) ayant une paroi externe (63) et une paroi interne (65), la paroi externe (63) étant dimensionnée pour former un ajustement en frottement avec la sortie (12) du récipient (11), la paroi interne (65) étant dimensionnée pour accepter la sonde (40) et la centrer, lorsqu'elle touche la paroi (55); (b) un cylindre central (61d), relié fonctionnellement au tube cylindrique (61), ce cylindre central ayant un orifice (61g) présentant une extrémité de réception (61f); et (c) un bouchon (68) ayant une âme creuse (68b), ce bouchon ayant un ajustement à enclenchement (68a) à l'intérieur du cylindre central (61d) et la paroi (55) étant fixée en place entre le bouchon (68) et le cylindre central, proche de l'extrémité de réception (61f). 10. Appareil selon la revendication 9, dans lequel, de plus, une barbe (64) est disposée autour de la paroi externe (63) pour empêcher un retrait de la pièce d'insertion (61) après que l'ajustement à enclenchement a été réalisé. 1l. Appareil selon la revendication 1, dans lequel, de plus, (a) la sonde (40, 140) a une configuration en coupe transversale donnée; et (b) la cavité (60a, 160a) de la pièce d'insertion (60, 160) a une configuration en coupe transversale correspondant à la configuration de la sonde, de telle sorte que la sonde (40, 140) et la pièce d'insertion (60, 160) du récipient (11) forment une combinaison de verrouillage. 12. Appareil pour distribuer des fluides, comprenant: (a) un récipient (11), possédant une cavité (11b) pour contenir un produit liquide (19) à distribuer, ayant une cloison (55) perçable auto- étanche située à proximité du haut du récipient, (b) un tube de prélèvement (34), ayant une première extrémité en communication avec la cloison (55) et une seconde extrémité placée près du fond du récipient (11); (c)un poste d'arrimage (2d) pour recevoir le récipient (11), ce poste ayant un support (22) pour maintenir le récipient; (d) un plongeur (35), relié fonctionnellement au poste d'arrimage (20); et (e) la cloison, reliée fonctionnellement au récipient (11) qui, après que la cloison (55) a été reliée au récipient, produit un système fermé, dans lequel le plongeur (35) perce la cloison (55), par une connexion "mains libres", permettant ainsi au produit liquide (19) d'être pompé hors du récipient (11) par l'intermédiaire du plongeur (35). 13. Appareil selon la revendication 12, dans lequel, de plus, le poste d'arrimage (20) a un renfoncement (26a) dans lequel le récipient (11) est inséré et le plongeur (35) est placé dans le renfoncement (26a). 14. Appareil selon l'une des revendications 1 à 12, dans lequel le récipient (11) possède un orifice, permettant le passage du gaz dans ce récipient mais empêchant le passage du liquide hors du récipient par l'orifice, conservant ainsi le système fermé. 15. Appareil selon la revendication 14, dans lequel l'orifice est réalisé à partir de polytétrafluoréthylène. 16. Appareil selon l'une des revendications 1 à 15, comprenant de plus une pièce d'insertion (60) de récipient, reliée fonctionnellement au récipient (11), la pièce d'insertion ayant une cavité (60a) et la cloison (55) étant placée dans la cavité (60a), l'orifice (62) étant placé sur la pièce d'insertion (60) du récipient (11). 17. Appareil selon l'une des revendications 12 à 16, comprenant de plus un support placé à un certain angle pour incliner le récipient, dans lequel le tube de prélèvement (34) est placé à une extrémité basse du récipient (11), à cause de l'inclinaison, pour permettre de retirer le produit liquide (19) lorsqu'il est distribué en grande partie.