FR 2776842 A3 19991001 FR 9903435 A 19990319 I Etat de la technique L'invention concerne un élément de contact à bras élastique qui comprend une section de contact qui présente au moins deux bras élastiques de contact opposés qui peuvent être mis en appui par engagement à friction pour former res- pectivement un point de contact sur des faces de recouvrement d'une languette de contact et qui comprend au moins un res- sort de surpression pour augmenter la force de maintien de l'élément de contact à bras élastique sur la languette de contact. On connaît un tel élément de contact à bras élas- tique par le document DE-196 11 720 Ai; il fait partie d'un connecteur, qui est prévu pour être accouplé avec un connec- teur opposé, l'élément de contact à bras élastique étant en- foncé pour établir un contact électrique sur une surface de contact du connecteur oppose. L'élément de contact à bras élastique présente pour cela deux bras élastiques de contact, qui viennent en contact sur les surfaces larges du contact plat. Pour augmen- ter les forces de pressage des bras élastiques de contact ceux-ci sont épaulés par un ressort exerçant une surpression. Dans des conditions de fonctionnement aggravées, comme par exemple quand l'élément est exposé à des secousses, il peut toutefois arriver que les forces de maintien sur la languette de contact ne soient pas suffisantes même dans le cas o l'on a dimensionné au maximum les bras élastiques de contact et les ressorts exerçant une surpression, pour sup- primer par l'engagement à friction des mouvements relatifs dans la direction d'embrochage aux points de contact, car il s'agit dans le cas des surfaces de recouvrement de surfaces lisses, laminées Ces mouvements relatifs entre les points de con- tact et la languette de contact conduisent d'une manière in- désirable en particulier par corrosion due au frottement, à une détérioration de la qualité des contacts. Avantages de l'invention L'élément de contact à bras élastique, selon l'invention est caractérisé en ce que le ressort de surpres- sion présente au moins une branche élastique qui peut être mise en appui sur une face latérale de la languette de con- tact par engagement à friction et avec complémentarité de forme. L'élément de contact selon l'invention a ainsi l'avantage que l'on peut éviter les inconvénients mentionnés ci-dessus. Pour cela l'élément de contact à bras élastique présente un ressort exerçant une surpression avec au moins deux branches de ressort qui se font vis à vis, et qui sont disposées à angle droit par rapport aux bras élastiques de contact et peuvent être mises en place avec engagement à friction et complémentarité de forme avec les faces latérales du contact plat. De cette façon avec un dimensionnement comparable de l'élément de contact à bras élastique on peut augmenter sa force de maintien sur la languette de contact et éviter des mouvements relatifs entre l'élément de contact à bras élasti- que et la languette de contact. Ceci a pour conséquence que les points de contact restent exempts de corrosion due au frottement et que la qua- lité du contact même dans des conditions de fonctionnement défavorables, comme la production de secousses, reste mainte- nue. Selon d'autres caractéristiques de l'invention: * la branche de ressort présente sur son extrémité libre res- pectivement une lame qui peut être mise en pression dans des cannelures d'estampage de la languette de contact * la lame est placée de façon inclinée sur la face latérale. Dessins La présente invention va être décrite ci-après plus en détail à partir d'un exemple de réalisation représen- té sur les dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 montre dans une vue en élévation avec une coupe partielle une section de contact d'un élément de contact à bras élastique, élément qui est en liaison avec une lan- guette de contact, - la figure 2 montre en coupe selon une vue de face, tournée à 90 par rapport à celle de la figure 1, des parties de la languette de contact et de l'élément de contact à bras élastique. Description de l'exemple de réalisation Dans le cas de l'exemple de réalisation on a re- présenté à la figure 1 une section de contact 12 d'un élément de contact 11 à bras élastique, section de contact 12 qui est enfilée sur une languette de contact de contact 13 pour for- mer une liaison électrique. La languette de contact 13 fait partie d'une ré- glette de contacts à couteau, que l'on n'a pas représentée, cette languette de contact faisant saillie par son extrémité libre, ici représentée, hors d'un porte contact qui la reçoit et présentant ici sensiblement une section transversale à surface rectangulaire. La languette de contact 13 est fabriquée sous la forme d'une pièce d'estampage, avec des faces de recouvrement 14, qui se font vis à vis parallèlement, lisses, laminées, sur les côtés larges et des faces latérales 16, sur les côtés étroits, disposées perpendiculairement aux précédentes. Les faces latérales 16 sont grossières du fait des forces de cisaillement lors du processus d'estampage, au contraire des faces de recouvrement 14, et, comme on l'a re- présenté de façon schématique et exagérée en hauteur à la fi- gure 2, elles sont pourvues de cannelures d'estampage 17. Les cannelures d'estampage 17 s'étendent de façon sensiblement parallèle aux bords longitudinaux de la languette de contact 13. La section de contact 12 de l'élément de contact 11 à bras élastique présente deux bras élastiques de contact 19, opposés qui s'étendent d'une manière non représentée dans leur parcours longitudinal l'un sur l'autre en direction d'une zone de contact et à partir de là se séparent à nouveau pour former une ouverture de centrage pour la languette de contact 13. Les bras élastiques de contact 19 sont recourbés de façon convexe l'un par rapport à l'autre sur leur parcours transversal respectif, de telle sorte que la zone de contact se réduise à une zone de forme ponctuelle. Si, comme on l'a représenté à la figure 1, les bras élastiques de contact 19 sont enfilés sur les surfaces de recouvrement 14 de la languette de contact 13, il est alors formé sur la zone de contact correspondante respective- ment un point de contact 21 de forme ponctuelle. Du fait de ce point de contact de forme ponctuelle 21 sur les surfaces lisses de recouvrement 14 il ne peut se produire que des for- ces de maintien faibles de l'élément de contact 11 à bras élastique, même en cas de fort dimensionnement des bras élas- tiques de contact 19, et même quand les forces de contact des bras élastiques de contact 19 sont renforcées par des forces de ressort additionnelles dirigées dans le même sens. L'élément de contact 11 à bras élastique présente pour cette raison en plus des bras élastiques de contact 19 ce qu'on appelle un ressort de surpression 22 qui cependant, n'appuie pas, comme d'habitude, par des branches de ressort 23 sur les bras élastiques de contact 19, mais dont les bran- ches de ressort 23 sont disposées de façon décalée par rap- port aux bras élastiques de contact 19, de telle sorte qu'elles appliquent par engagement par la force respective- ment sur les faces latérales 16 et établissent selon la fi- gure 2, avec les cannelures d'estampage 17, respectivement une complémentarité de forme pouvant être mise en surpres- sion. Pour cela les extrémités libres des branches de ressort 23 sont aiguisées et ici constituées comme des lames 24 ou pourvues au moins d'une géométrie en forme de tranchant. Les zones terminales des branches de ressort 23 avec les lames 24 sont installées de façon inclinée sur les faces latérales 16, pour stabiliser la liaison entre l'élé- ment de contact 11 à bras élastique et la languette de con- tact 13 grâce à une position qui va de préférence dans une direction du type d'un crochet. Avec la force de maintien, qui est renforcée par la complémentarité de forme entre les lames 24 des branches de ressort 23 du ressort de surpression 22 et les cannelures d'estampage 17 de la languette de contact 13 par rapport à un simple engagement à friction, il est possible d'éviter d'avoir des mouvements relatifs et de l'usure qui en résulte,5 aux points de contact 21 même en cas de secousses et de main- tenir même dans des conditions de fonctionnement défavorables la qualité du contact entre l'élément de contact 11 à bras élastique et la languette de contact 13 sur toute la période de fonctionnement de la liaison électrique à un niveau cons- tant. R E V E N DI C A T I ON S 1 ) Elément de contact à bras élastique, qui comprend une section de contact (12) qui présente au moins deux bras élas- tiques de contact opposés (19) qui peuvent être mis en appui par engagement par la force pour former respectivement un point de contact (21) sur des faces de recouvrement (14) d'une languette de contact (13), et qui comprend au moins un ressort de surpression (22) pour augmenter la force de main- tien de l'élément de contact (11) à bras élastique sur la languette de contact (13), caractérisé en ce que le ressort de surpression (22) présente au moins une branche élastique (23) qui peut être mise en appui sur une face laté- rale (16) de la languette de contact (13) par engagement par la force et avec une liaison par la forme. 2 ) Elément de contact à bras élastique selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que la branche de ressort (23) présente sur son extrémité libre respectivement une lame (24) qui peut être mise en pression dans des cannelures d'estampage (17) de la languette de con- tact (13). 3 ) Elément de contact à bras élastique selon la revendica- tion 2, caractérisé en ce que la lame (24) est placée de façon inclinée sur la face laté- rale (16).