FR 2780335 A1 19991231 FR 9808137 A 19980626 La présente invention concerne une installation pour le repiquage d'une série de pièces planes essentielle- ment rectangulaires, imprimées recto/verso et réalisées à partir d'un support rigide compact, cartonné ou plastifié,5 d'une épaisseur de l'ordre de 0,5 à 2,5 mm. De façon non limitative, cette installation est particulièrement adaptée au repiquage d'une série de calen- driers en règle générale imprimés avec une encre U.V.. Dans un but publicitaire, à la fin de chaque an- née, de nombreuses entreprises offrent à leur clientèle des calendriers sur lesquels figurent leur adresse et leur logo. Ces calendriers sont constitués par un support en carton sur les deux faces duquel sont collées des feuilles imprimées; sur ces feuilles figurent, outre l'adresse et le cas échéant le logo du fournisseur, le calendrier de six mois de l'année. Ces feuilles sont, en règle générale, imprimées par le procédé offset qui est bien connu des spécialistes. Les commandes de ces calendriers s'étalent prati- quement exclusivement sur les trois derniers mois de l'année, ce qui entraîne une surcharge de travail pour l'imprimeur pendant cette période, d'o il résulte souvent des retards de livraison. Pour remédier à ce problème, on a eu l'idée, con- formément à l'invention, de fabriquer à l'avance pendant la période non chargée, ce sans attendre les commandes, une sé- rie " d'ébauches " de calendriers dans lesquelles les coor- données du fournisseur sont laissées en blanc, puis de repiquer ces " ébauches " de calendriers au fur et à mesure des commandes en y imprimant recto/verso l'adresse et le cas échéant le logo du fournisseur. Il est clair qu'un tel processus permettrait d'imprimer les calendriers en plus grande série, et donc d'augmenter la productivité et de diminuer les pertes de ma- tière (moins de passe dans le groupe d'impression, moins d'arrêt, etc.). Cependant, les groupes d'impression offset, ac- tuellement proposés sur le marché, ne permettent pas d'effectuer une opération de repiquage sur des supports en carton qui, par suite de leur rigidité, n'acceptent pas l'enroulement sur cylindre qui est nécessaire lors de la mise en oeuvre des machines feuille à feuille standards: en ef- fet, le repiquage de supports en carton exige un passage droit, c'est-àdire sans déformation ni courbure dans le groupe d'impression offset. Pour remédier à cet impossibilité, il est propo- sé, conformément à l'invention, d'adapter au repiquage de pièces planes réalisées à partir d'un support rigide compact cartonné ou plastifié, un groupe d'impression offset compor- tant plusieurs cylindres superposés en ligne de façon à lui permettre d'accepter des pièces d'épaisseur variable de l'ordre de 0,5 à 2,5 mm, et d'y adjoindre des organes d'alimentation et des organes d'évacuation permettant de " faire passer " automatiquement les pièces à repiquer dans le groupe d'impression, ce avec une synchronisation parfaite. Plus précisément, l'invention concerne une ins- tallation pour le repiquage de pièces essentiellement rectan- gulaires imprimées recto/verso du type susmentionné, caractérisée en ce qu'elle comporte: - des organes d'alimentation susceptibles de saisir une à une les pièces d'une pile, - des organes de transfert susceptibles d'acheminer successi- vement les pièces saisies par les organes d'alimentation à l'entrée d'un groupe d'impression, - un groupe d'impression offset recto/verso à quatre cylin- dres, à savoir deux cylindres porte-plaque ainsi que deux cylindres porte-blanchet, ces deux cylindres porte-blanchet étant superposés à l'aplomb l'un de l'autre, - des organes de synchronisation des organes de transfert et du groupe d'impression offset, et - des organes d'évacuation susceptibles d'acheminer successi- vement les pièces imprimées recto/verso par le groupe d'impression offset vers un poste d'empilage. La caractéristique essentielle de l'installation qui fait l'objet de l'invention est liée à la mise en oeuvre et à l'adaptation au repiquage de pièces réalisées à partir d'un support rigide, d'un groupe d'impression offset rec- to/verso particulier à l'origine exclusivement conçu pour ef- fectuer une impression sur papier bobine d'épaisseur maximum de 0,6 mm, ce avec une impression totale (c'est-à-dire blan- chet tendu). A titre d'exemple, le groupe roto Harris N420 s'est révélé bien adapté au repiquage de pièces en carton conformément à l'invention. Pour garantir un repiquage satisfaisant des piè- ces, il est indispensable, conformément à l'invention, d'équiper le groupe d'impression offset d'organes de motori- sation, en particulier d'organes de motorisation vectorielle, pouvant être parfaitement synchronisés avec les organes de commande des organes de transfert. Selon une autre caractéristique de l'invention, le groupe d'impression offset comporte des organes permettant de régler les pressions respectives des cylindres, en parti- culier des cylindres porte-blanchet, en fonction de l'épaisseur des pièces à repiquer. De tels organes, qui peuvent à titre d'exemple être constitués par un mécanisme à cadran adapté sur les ex- centriques des cylindres porte-blanchet, sont indispensables compte tenu du fait que l'épaisseur des pièces à repiquer peut varier dans une large mesure. Selon une autre caractéristique de l'invention, le groupe d'impression offset comporte des organes permettant de rattraper le jeu existant entre les dents des engrenages d'entraînement des cylindres par suite de l'écartement impor- tant des deux cylindres porte-blanchet. On peut, à titre d'exemple, prévoir un doublage des engrenages de commande de différents cylindres. Selon une autre caractéristique de l'invention, les cylindres porteblanchet sont équipés de morceaux de blanchet découpés fixés sur leur périphérie au moyen d'un adhésif de façon à permettre une impression partielle des pièces à repiquer. Il est ainsi possible, en montant sur les cylin- dres porte-plaque des registres circonférenciels permettant un mouvement rapide, d'imprimer sur des calendriers sept adresses différentes avec une seule plaque offset. Il est à noter que le groupe d'impression offset recto/verso équipant l'installation objet de l'invention per- met d'effectuer un changement de format, d'épaisseur et de couleurs en un minimum de temps. Selon une autre caractéristique de l'invention, les organes d'alimentation comportent des ventouses aspiran- tes susceptibles de saisir une à une les pièces d'une pile et coopérant avec des organes de levage des pièces saisies sus- ceptibles d'amener ces pièces au droit des organes de trans- fert. Selon une autre caractéristique de l'invention, les organes de transfert comportent au moins un, de préfé- rence, deux convoyeurs sans fin à chaîne équipés de taquets permettant de pousser les pièces à acheminer vers le groupe d'impression. Le déplacement de ce ou de ces convoyeurs est commandé à partir d'au moins un moteur asynchrone couplé aux organes de motorisation du groupe d'impression. Selon une autre caractéristique de l'invention, les organes d'évacuation comportent un chariot d'évacuation coopérant avec un convoyeur d'évacuation qui passe dans un sécheur U.V., recto/verso. Ainsi, on obtient, à la sortie de l'installation, une pile de pièces repiquées parfaitement sèches. Les caractéristiques de l'installation, qui fait l'objet de l'invention, seront décrites plus en détail en se référant aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective de cette installa- tion, - la figure 2 est une vue de côté de l'installation représen- tée à la figure 1, - la figure 3 est un schéma représentant les convoyeurs sans fin équipant les organes de transfert. Selon les figures 1 et 2, l'installation pour le repiquage d'une série de pièces planes est essentiellement équipée d'organes d'alimentation 1, d'organes de transfert 2, d'un groupe d'impression offset 3, d'organes d'évacuation 4 ainsi que d'un poste d'empilage 5. Selon la figure 2, le groupe d'impression offset est un groupe d'impression recto/verso à quatre cylindres équipé de deux cylindres porte-plaque 6, 6' ainsi que de deux cylindres porte-blanchet 7, 7' superposés à l'aplomb l'un de l'autre et entre lesquels passent les pièces à repiquer selon un mouvement rectiligne schématisé par la flèche A. De façon classique, les cylindres 6, 6'; 7, 7' coopèrent avec des rouleaux mouilleurs 8, 8' ainsi qu'avec des rouleaux encreurs utilisant l'encre U. V. qui ne sont pas représentés sur les figures. Des organes également non repre- sentés permettent d'adapter le groupe d'impression 3 au repi- quage de pièces ayant une épaisseur notable. Selon les figures 1 et 2, les organes d'alimentation comportent des ventouses aspirantes non repré- sentées qui sont susceptibles de saisir une à une les pièces d'une pile ainsi que des organes de levage 9 dont la fonction est d'amener les pièces saisies par les ventouses aspirantes au droit des organes de transfert 2. Selon les figures, ces organes 2 comportent es- sentiellement deux convoyeurs sans fin 10, 10' équipés de chaînes 11, 11' représentées sur la figure 3 et dont le dé- placement en translation est commandé par deux moteurs asyn- chrones 12 avec codeur et deux variateurs de contrôle vectoriel permettant la synchronisation du déplacement des convoyeurs 10, 10' et des organes de motorisation non repré- sentés du groupe d'impression offset 3. Selon la figure 3, les chaînes 11, 11' sont res- pectivement équipées d'un taquet 13, 13' permettant de pous- ser les pièces se trouvant sur les convoyeurs 10, 10' jusqu'à l'entrée du groupe d'impression 3. Selon les figures 1 et 2, les organes d'évacua- tion 4 comportent un chariot d'évacuation 14 coopérant avec un convoyeur d'évacuation 15 acheminant les pièces imprimées sortant du groupe d'impression offset 3 vers le poste d'empilage 6 au niveau duquel les pièces imprimées sont ras- semblées en une pile. Selon la figure 1, le convoyeur d'évacuation passe par ailleurs dans un sécheur U.V. recto/verso 16 au ni- veau duquel les pièces sont séchées. R E V E N D I C A T IONS 1 ) Installation pour le repiquage d'une série de pièces pla- nes essentiellement rectangulaires, imprimées recto/verso et réalisées à partir d'un support rigide compact, cartonné ou plastifié, d'une épaisseur de l'ordre de 0,5 à 2,5 mm, et no- tamment pour le repiquage d'une série de calendriers consti- tués par un support en carton sur les deux faces duquel ont été collées des feuilles imprimées pour y faire figurer une adresse ou un logo, caractérisée en ce qu' elle comporte: - des organes d'alimentation (1) susceptibles de saisir une à une les pièces d'une pile, - des organes de transfert (2) susceptibles d'acheminer suc- cessivement les pièces saisies par les organes d'alimenta- tion (1) à l'entrée d'un groupe d'impression (3), - un groupe d'impression offset recto/verso (3) à quatre cy- lindres, à savoir deux cylindres porte-plaque (6, 6') ainsi que deux cylindres porte-blanchet (7, 7'), ces deux cylin- dres porte-blanchet (7, 7') étant superposés à l'aplomb l'un de l'autre, des organes de synchronisation des organes de transfert (2) et du groupe d'impression offset (3), et - des organes d'évacuation (4) susceptibles d'acheminer suc- cessivement les pièces imprimées recto/verso par le groupe d'impression offset (3) vers un poste d'empilage (5). 2 ) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les organes d'alimentation (1) comportent des ventouses aspi- rantes susceptibles de saisir une à une les pièces d'une pile et coopérant avec des organes de levage (9) des pièces sai- sies susceptibles d'amener ces pièces au droit des organes de transfert (2). 3 ) Installation selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les organes de transfert comportent au moins un, de préfé- rence, deux convoyeurs sans fin (10, 10') à chaîne (11, 11') équipés de taquets (13, 13') permettant de pousser les pièces à acheminer vers le groupe d'impression (3), le déplacement de ce ou de ces convoyeurs (10, 10') étant commandé à partir d'au moins un moteur asynchrone (12) couplé aux organes de motorisation du groupe d'impression (3). ) Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les organes d'évacuation (4) comportent un chariot d'évacuation (14) coopérant avec un convoyeur d'évacuation (15) qui passe dans un sécheur U.V., recto/verso (16). ) Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le groupe d'impression offset (3) comporte des organes per- mettant de régler les pressions respectives des cylindres (6, 6'; 7, 7') en fonction de l'épaisseur des pièces à repiquer. ) Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le groupe d'impression offset (3) comporte des organes per- mettant de rattraper le jeu existant entre les dents des en- grenages d'entraînement des cylindres (6, 6'; 7, 7') par suite de l'écartement important des deux cylindres porte- blanchet (7, 7'). 7 ) Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les cylindres porte-blanchet (7, 7') sont équipés de morceaux de blanchet fixés sur leur périphérie au moyen d'un adhésif de façon à permettre une impression partielle des pièces à repiquer.