FR 2780030 A1 19991224 FR 9807895 A 19980623 L'invention concerne un procédé et un dispositif pour la dépose en continu d'un traceur magnétique sur des étiquettes. L'invention concerne aussi des étiquettes fabriquées selon ledit procédé. Il est connu de munir un article à la vente de moyens détectables de manière à détecter le passage dudit article au cas o celui-ci ne suivrait pas le chemin appro- prié, par exemple en cas de vol au passage d'une caisse de paiement. Dans ce but, on a cherché aussi à incorporer un moyen du type traceur ma- gnétique, sous forme par exemple d'un fil, sur de simples étiquettes destinées à être collées ou apposées sur divers produits. Toutefois de tels traceurs doivent pouvoir être déposés en continu avant ou après l'impression des étiquettes. En outre, une dépose régulière d'un tel fil entraîne nécessairement des suré- paisseurs et des différences de rigidité à certains endroits, ce qui peut être particuliè- rement gênant dans une pile d'étiquettes, que ce soit avant ou après leur impression. L'invention propose un procédé tout à fait original de dépose en continu d'au moins un traceur magnétique sur des étiquettes, qui est notamment remarquable en ce qu'il consiste à faire défiler une bande support, à déposer en le ou les fixant sur au moins l'une des faces du support le ou les traceurs magnétiques sous forme d'un ou de plusieurs fils ou cordons que l'on dépose à une vitesse de défilement supérieure à celle de la bande support tout en leur appliquant un mouvement transversal de va et vient par rapport au mouvement translatif de défilement de la bande support et d'une amplitude inférieure à la dimension correspondante prévue pour chaque étiquette, de manière que ledit ou lesdits fils ou cordons s'appliquent en ondulant sur la bande sup- port, puis à découper cette dernière en étiquettes unitaires qui sont alors munies cha- cune d'un bout de chaque fil ou cordon magnétique. On comprend qu'ainsi les traceurs magnétiques ondulent de manière aléa- toire, de telle sorte qu'ils ne se superposent pas d'une étiquette à l'autre dans le sens de défilement, ce qui permet de créer des piles d'étiquettes sans surépaisseurs parti- culières et/ou zones plus raides. Par exemple on utilise plusieurs fils ou cordons et après la dépose de ces derniers, le support est découpé en feuilles destinées à être imprimées pour former des planches d'étiquettes qui sont ultérieurement mises à l'unité, chaque planche ayant un nombre de rangées ou de colonnes d'étiquettes égal au nombre de fils ou cordons, mais ladite impression des feuilles pourrait bien sûr être envisagée avant la dépose. Selon un mode de réalisation, chaque traceur magnétique se présente sous la forme d'un fil métallique, la bande support et le ou les fils magnétiques étant stockés sur des bobines qui sont déroulées au fur et à mesure tandis que le ou les fils magnétiques sont en outre déviés transversalement au cours de leur défilement. Toutefois, selon un autre mode de réalisation intéressant, chaque traceur ma- gnétique se présente sous la forme d'un cordon de colle chargée d'une matière ma- gnétique, la bande support étant stockée sur une bobine qui est déroulée au fur et à mesure, tandis que le ou les cordons de colle sont appliqués sur ladite bande avec un mouvement transversal par rapport au mouvement translatif du défilement de cette 1o dernière. L'invention concerne aussi un dispositif pour déposer en continu au moins un traceur magnétique sur des étiquettes, comportant au moins une bobine pour une bande support et un système de coupe, dispositif qui est remarquable en ce que qu'il comporte en outre des moyens pour amener en superposition et fixer les traceurs ma- gnétiques sous la forme d'un ou de plusieurs fils ou cordons sur la bande support en amont dudit système de coupe, et un moyen de déplacement pour entraîner le ou les fils ou cordons selon un mouvement transversal de va et vient par rapport au mouve- ment translatif de défilement de ladite bande support. Par exemple, le moyen de déplacement comporte un support qui est animé d'un mouvement transversal de va et vient, à l'aide par exemple d'un système bielle manivelle. Un dispositif de ce type pour un ou des traceurs sous forme de fils métalli- ques, est en outre remarquable selon un mode de réalisation en ce que qu'il comporte une ou des bobines de stockage et de déroulage des fils magnétiques, le support du moyen de déplacement du ou des fils comportant un guide et un moyen de dépose de colle par fil et étant disposé entre la ou les bobines de fils et la zone de superposition et de fixation desdits fils. Pour un ou des traceurs magnétiques sous forme de cordons de colle char- gée d'une matière magnétique, le dispositif peut comporter un moyen de fabrication pour chaque cordon de colle disposé sur le support du moyen de déplacement, lui- même aménagé sur le parcours de défilement de la bande support. Il est clair que l'invention concerne aussi des étiquettes fabriquées selon le procédé précité et plus généralement, des étiquettes pourvues chacune d'au moins un traceur magnétique, lesquelles étiquettes sont remarquables en ce que chaque éti- quette comporte sur au moins l'une de ses faces au moins un fil ou cordon magnétique sur toute une longueur et qui ondule de manière distincte d'une étiquette à la suivante. L'invention sera bien comprise et d'autres particularités apparaîtront à la lec- ture de la description qui va suivre et qui se réfère aux dessins annexés dans les- quels: - la figure 1 représente schématiquement en élévation un dispositif de fabri- cation selon l'invention, - la figure 2 est une vue de dessus du dispositif de la figure 1, - la figure 3 est une vue du moyen de déplacement selon la flèche F3 de la figure 1, - la figure 4 est une coupe selon IV-IV de la figure 5, - la figure 5 est une vue selon la flèche F5 de la figure 1. Sur les dessins, on peut voir un dispositif de fabrication comportant entre au- tre une bobine 1 pour une bande support 2 de papier ou de plastique qui est entraînée par un système de déroulage comportant ici cinq rouleaux ou cylindres 3a3e. Le bande support 2 est déviée par trois rouleaux 4a, 4b et 4c vers un disposi- tif d'entraînement schématisé par une paire de rouleaux 5a, 5b, suivi d'un système de coupe 6a, 6b (pour des coupes transversales, en feuilles). Dans la déviation 4a, 4b, 4c sont disposées, dans le mode de réalisation re- présenté à titre d'exemple, quatre bobines 7a-7d (figure 2) destinées à emmagasiner ou stocker chacune un fil magnétique 8a-8d (figures 2, 4 et 5) constitué par exemple d'un alliage à base de cobalt. Les fils magnétiques 8a-8d sont déroulés des bobines 7a-7d à une vitesse supérieure à la vitesse de déroulage de la bobine 1 et se superposent sur la bande support 2 au niveau du rouleau 4c comme le montre bien la figure 1, lesdits fils étant ensuite entraînés avec ladite bande support par le dispositif d'entraînement 5a, 5b. Entre les bobines 7a-7d et le rouleau 4c, est disposé un moyen 9 (figures 1, 2 et 3) de déplacement transversal des fils 8a-8d. Le moyen 9 comporte une motorisation, sous forme ici d'un moto-réducteur 10 (figure 2) et d'un système bielle manivelle 11 (figures 2 et 3), destinée à entraîner en un mouvement alternatif de va et vient une barre support 12 guidée entre deux guides 13a, 13b (figure 3). La barre support 12 comporte ici quatre guides sous forme, par exemple, de réas 14a-14d (figure 3) destinés à guider et entraîner transversalement chacun, l'un des fils magnétiques 8a, 8d, comme le montre bien la figure 2. On comprend bien que le mouvement de va et vient de la barre 12 entraîne dans un même mouvement les réas 14a-14d, ce qui crée un mouvement d'ondulation des fils 8a-8d au cours du déroulage des bobines 7a-7d (combinaison de deux mou- vements translatifs perpendiculaires entre eux), lesdits fils prenant la forme de sinu- i0 solfdes si le mouvement de va et vient est un mouvement rectiligne sinusoïdal. Toute- fois, un système de came pourrait bien sûr donner des formes différentes, voire même non périodiques, avec un entraînement irrégulier. En outre, au niveau de chaque réa 14a-14d, est prévu un moyen de dépose de colle 15a-15d (figure 3) destiné à déposer ou enrober chaque fil d'un cordon de colle schématisé en 16a-16d (figure 4), de telle sorte que lesdits fils viennent se coller sur la bande support 2 au niveau du rouleau 4c (on peut aussi utiliser de petits rubans adhésifs). La bande support 2 est ensuite débitée en feuilles par le dispositif de coupe 6a, 6b, chaque feuille étant destinée à constituer une planche d'étiquettes. La figure 5 schématise, par exemple, trois feuilles ou futures planches d'éti- quettes 2a, 2b et 2c fabriquées à partir de la bande support 2, I'impression des éti- quettes et leur découpe étant réalisées ultérieurement et c'est pourquoi les étiquettes ont été simplement schématisées en (E) par des traits interrompus sur la figure 5. Dans cet exemple, on a représenté quatre rangées d'étiquettes sur quatre colonnes, d'o la présence de quatre fils. Les fils 8a-8d sont donc fixés par collage sur les planches d'étiquettes 2a à 2d en ondulant comme le montre bien la figure 5, selon ici des sinusoïfdes parallèles. On choisit bien sûr une période desdites sinusoïdes qui est fonction des deux mouvements translatifs des fils, de telle sorte que ladite période ne soit pas un sous- multiple de la durée de défilement de chaque étiquette. En fait, les sinusdoïdes présenteront généralement une période beaucoup plus importante que celle représentée, entraînant des ondulations beaucoup moins pronon- cées. De cette manière, pour deux étiquettes successives dans le sens du défile- ment et disposées l'une sur l'autre, les fils 8a-8d de chacune d'entre elles ne se super- posent pas. Il est en outre possible, même avec des sinusoïfdes parallèles, de décaler celles-ci latéralement de telle sorte que les fils ne se superposent pas pour deux éti- quettes qui sont contiguës aussi bien selon une colonne que selon une rangée. Le système bielle manivelle 11 peut évidemment être réglable afin de s'adap- ter aux dimensions de la bande support, d'autres guides pouvant en outre être prévus pour limiter ou contrôler en cas de besoin le mouvement des fils. Par ailleurs, I'alignement de la bande support est, par exemple, assuré par un système de guidage comportant notamment une cellule électronique 17 (figure 1) des- tinée à repérer le bord de ladite bande afin de pouvoir compenser toute dérive lors du déroulage de la bobine 1 en agissant par exemple sur les rouleaux 4a, 4b. Si dans l'exemple représenté on a prévu des fils magnétiques 8a-8d, selon un autre mode de réalisation, on supprime lesdits fils et on utilise une colle chargée, par exemple d'une poudre magnétique afin de simplement déposer des cordons de colle. Les moyens de dépose de colle restent disposés dans ce cas sur un moyen de dépla- i5 cernent du type de celui précédemment décrit, pour que lesdits cordons puissent pren- dre les mêmes formes que celles prévues pour les fils décrits ci-avant. Toutefois, lesdits moyens de dépose de colle et le dispositif de va et vient sont alors, par exemple, positionnés au niveau du rouleau 4c comme schématisé en pointillé en 9' sur la figure 1. Il est clair que l'invention concerne le procédé et le dispositif précédemment décrit, ainsi que les planches et les étiquettes qui en résultent (figure 5), c'est-à-dire des étiquettes munies de fils 8a-8d ou de cordons magnétiques qui ondulent de ma- nière distincte d'une étiquette à l'autre. Les planches d'étiquettes ainsi pourvues de fils et/ou cordons, par exemple sur leur verso, peuvent subir toute sorte de manipulation ou traitement, outre leur im- pression précitée, tel qu'un encollage, etc. De très nombreuses variantes peuvent évidemment être envisagées sans sortir du cadre de l'invention, concernant par exemple le nombre de fils ou cordons, la manière de réaliser les ondulations, I'impression des étiquettes avant la dépose des fils, etc. REVENDICATIONS 1) Procédé de dépose en continu d'au moins un traceur magnétique sur des étiquettes, caractérisé en ce qu'il consiste à faire défiler une bande support (2), à dé- poser en le ou les fixant sur au moins l'une des faces du support le ou les traceurs magnétiques sous forme d'un ou de plusieurs fils ou cordons (8a-8d) que l'on dépose à une vitesse de défilement supérieure à celle de la bande support tout en leur appli- quant un mouvement transversal de va et vient par rapport au mouvement translatif de défilement de la bande support et d'une amplitude inférieure à la dimension correspon- dante prévue pour chaque étiquette (E), de manière que ledit ou lesdits fils ou cordons s'appliquent en ondulant sur la bande support (2), puis à découper cette dernière en étiquettes unitaires (E) qui sont alors munies chacune d'un bout de chaque fil ou cor- don magnétique. 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise plusieurs fils ou cordons (8a,8d) et qu'après la dépose de ces derniers, le support est découpé en feuilles destinées à être imprimées pour former des planches (2a-2c) d'étiquettes qui sont ultérieurement mises à l'unité, chaque planche ayant un nombre de rangées ou de colonnes d'étiquettes égal au nombre de fils ou cordons. 3) Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que cha- que traceur magnétique se présente sous la forme d'un fil métallique (8a8d), la bande support et le ou les fils magnétiques étant stockés sur des bobines (1,7a-7d) qui sont, déroulées au fur et à mesure tandis que le ou les fils magnétiques sont en outre déviés transversalement au cours de leur défilement. 4) Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que cha- que traceur magnétique se présente sous la forme d'un cordon de colle chargée d'une matière magnétique, la bande support (2) étant stockée sur une bobine (1) qui est dé- roulée au fur et à mesure tandis que le ou les cordons de colle sont appliqués sur la- dite bande avec un mouvement transversal par rapport au mouvement translatif du défilement de cette dernière. 5) Dispositif pour déposer en continu au moins un traceur magnétique sur des étiquettes, comportant au moins une bobine (1) pour une bande support (2) et au moins un système de coupe (6a,6b), caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens pour amener en superposition et fixer les traceurs magnétiques sous la forme d'un ou de plusieurs fils ou cordons sur la bande support (2) en amont dudit système de coupe, et un moyen de déplacement (9,9') pour entraîner le ou les fils ou cordons selon un mouvement transversal de va et vient par rapport au mouvement translatif de défilement de ladite bande support. 6) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen de dé- placement (9) comporte un support (12) qui est animé d'un mouvement transversal de va et vient. 7) Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le support (12) est animé d'un mouvement transversal de va et vient par un système bielle manivelle (11). 8) Dispositif selon l'une des revendications 6 et 7, pour un ou des traceurs magnétiques sous forme de fils métalliques (8a-8d), caractérisé en ce qu'il comporte 1o une ou des bobines (7a-7d) de stockage et de déroulage des fils magnétiques, le sup- port (12) du moyen de déplacement (9) du ou des fils comportant un guide (14a-14d) et un moyen de dépose de colle (15a-15d) par fil et étant disposé entre la ou les bobi- nes de fils et la zone de superposition et de fixation desdits fils. 9) Dispositif selon l'une des revendications 6 et 7, pour un ou des traceurs magnétiques sous forme de cordons de colle chargée d'une matière magnétique, ca- ractérisé en ce qu'il comporte un moyen de fabrication pour chaque cordon de colle disposé sur le support (12) du moyen de déplacement (9'), lui-même aménagé sur le parcours de défilement de la bande support (2). ) Etiquettes pourvues chacune d'au moins un traceur magnétique, caractérisée en ce que chaque étiquette (E) comporte sur au moins l'une de ses faces au moins un fil (8a-8d) ou cordon magnétique sur toute une longueur et qui ondule de manière distincte d'une étiquette à la suivante.