FR 2774974 A1 19990820 FR 9901707 A 19990212 SYSTEME DE CONFINEMENT La présente invention se rapporte à des systèmes de confinement et, plus particulièrement, à des systèmes de confinement à utiliser dans l'industrie de traitement des semiconducteurs, comprenant des fûts en matière plastique munis d'orifices et d'ensembles formant raccord pour se raccorder auxdits orifices ou pour fermer lesdits orifices. Les fûts en thermoplastique obtenus par extrusion- soufflage ont remplacé les fûts d'acier dans de nombreuses applications. Particulièrement dans l'industrie de traitement des semiconducteurs, les produits chimiques à contenir sont extrêmement purs, réagissent avec les métaux et sont contaminés par contact avec ces derniers. Les fûts de ce type sont habituellement, obtenus par extrusion- soufflage de polyéthylène à haute densité. Il convient d'éliminer tout additif dans le polyéthylène (PE) qui est en contact avec le fluide dans le fût et dans les ensembles formant raccord étant donné que ces additifs peuvent se diffuser dans les produits chimiques extrêmement purs et les contaminer. Les fûts de ce type sont soumis aux règlements du Département des Transports qui exigent que l'extérieur du fût comporte des inhibiteurs d'ultraviolets pour empêcher ou minimiser la dégradation du fût. La nécessité d'avoir des additifs dans le PE à l'extérieur du fût et la nécessité d'avoir du PE extrêmement pur sur les surfaces intérieures en contact avec le fluide ont été satisfaites par l'utilisation d'une paraison à multiples couches pendant l'extrusion-soufflage des fûts. Les systèmes de confinement par fût en matière plastique connus, utilisés pour contenir et distribuer des produits chimiques extrêmement purs, sont compliqués d'un point de vue structurel du fait qu'ils nécessitent de nombreux joints et, par conséquent, ils sont relativement coûteux. Le coût important oblige souvent à utiliser les composants du système de nombreuses fois plutôt qu'une seule. La complexité est due en partie à la nécessité de réaliser des connexions d'orifices et des organes de fermeture de très haute intégrité tout en surmontant les insuffisances du processus d'extrusion-soufflage. Ces insuffisances concernent principalement les tolérances élevées inhérentes à la formation des surfaces filetées et des surfaces d'étanchéité au niveau de l'orifice pendant le processus d'extrusion- soufflage. Les systèmes utilisent habituellement des filets intérieurs sur le col du fût, formés pendant le processus d'extrusion-soufflage. Des raccords secondaires viennent en prise par vissage avec le col et ils bloquent et compriment axialement des bagues d'étanchéité entre le raccord secondaire et le bord supérieur ou au moins une surface tournée vers le haut du col. Le raccord secondaire moulé par injection comporte donc des surfaces filetées et des surfaces d'étanchéité ayant une précision appropriée pour la fixation d'organes de fermeture ou de têtes de distribution. Voir, par exemple, les brevets U.S. nO 5 526 956; 5 511 692; 667 253; 5 636 769; et 5 108 015. Habituellement, des connexions de ce type entre le raccord secondaire et l'organe de fermeture ou la tête de distribution utilisent des joints toriques chargés axialement. Dans les systèmes de confinement de ce type, les joints toriques chargés axialement doivent être remplacés plus fréquemment que souhaitable et les couples de serrage des têtes de distribution et des fermetures sont plus critiques que ce que l'on pourrait souhaiter. Il existe donc un besoin de réaliser un système d'étanchéité pourvu de joints toriques qui durent plus longtemps et qui a des exigences de couple de serrage moins critiques. En outre, ces raccords secondaires connus occupent un espace annulaire important du fait qu'ils sont en prise avec les filets intérieurs du col de l'orifice du fût. Cette utilisation de l'espace limite la place disponible pour les conduites d'écoulement. De plus, les filets intérieurs sont difficiles à nettoyer. Les systèmes de confinement de ce type peuvent utiliser des têtes de distribution et des ensembles à tube descendant servant à extraire par aspiration les produits chimiques dans les fûts. Les têtes de distribution de ce type et les ensembles à tube descendant ont une structure complexe, avec plusieurs surfaces d'étanchéité, et doivent donc être moulés ou usinés avec précision. Il existe donc un besoin de réaliser un système de confinement qui utilise une tête de distribution et un ensemble à tube descendant simplifiés, ayant chacun un nombre minimal de surfaces d'étanchéité. On a ainsi besoin d'un système de confinement simple qui comporte des surfaces d'étanchéité et de connexion pour les organes de fermeture et pour les têtes de distribution des produits chimiques de grande pureté tels que ceux utilisés dans l'industrie de traitement des semiconducteurs. Un système de ce type devrait avoir des composants ayant une structure simple, un nombre minimal de joints toriques, et comporter des connexions et des organes de fermeture à haute intégrité. Les organes de fermeture pour des orifices de ce type peuvent ou non être ventilés et peuvent avoir des soupapes pour évacuer la pression accumulée dans le fût. Jusqu'ici, les organes de fermeture de ce type sont constitués par des composants multiples ayant des ouvertures communiquant avec l'extérieur, des perforations, des évidements pour outillage, et des interfaces entre les composants. De tels ouvertures, interfaces, évidements et perforations peuvent constituer des points ou s'accumulent les impuretés, les agents de contamination, la matière contenue dans le fût, ou d'autres matières. De plus, de tels ouvertures, perforations, et interfaces définissent une voie de passage à travers laquelle le contenu du fût peut fuir ou à travers laquelle des agents de contamination peuvent pénétrer à l'intérieur du fût. Il existe donc un besoin de réaliser un organe de fermeture qui comporte un nombre minimal de perforations, d'évents, et d'interfaces entre les composants. Un tel organe de fermeture doit donc avoir idéalement une coque extérieure lisse recouvrant totalement le col sans aucune perforation, ouverture exposée, ou interface entre les composants de l'organe de fermeture. En outre, contrairement à un organe de fermeture monté sur un raccord secondaire une étanchéité de fermeture directement avec les filets intérieurs, telle qu'un bouchon, nécessite le serrage dudit bouchon directement; de plus, l'exigence que l'organe de fermeture ne comporte pas d'additifs inhibiteurs d'ultraviolets en contact avec le contenu du fût entraîne le fait que l'extérieur du bouchon soit également exempt d'inhibiteurs d'ultraviolets, ce qui n'est pas une condition idéale. On a donc besoin d'un organe de fermeture dans lequel la partie de composant qui est vissée sur les filets du col n'est pas la partie de composant qui assure l'étanchéité de l'ouverture de col et qui est exposée à la matière contenue dans le fût. L'invention concerne un fût obtenu par extrusion- soufflage qui possède un orifice comprenant un col sur lequel sont formés des filets extérieurs en dents de scie et une ouverture d'orifice ayant un manchon fixé par fusion dans le col. Le manchon comporte une surface d'étanchéité cylindrique intérieure et un épaulement. Un ensemble à tube descendant prend appui sur l'épaulement et possède un téton s'étendant vers le haut. La tête de distribution ou un organe de fermeture assure l'étanchéité radiale de la surface d'étanchéité intérieure du manchon et est solidement fixée par un dispositif de retenue, les filets intérieurs en dents de scie coopérant les filets extérieurs formés sur le col de l'orifice. La tête de distribution possède une première conduite d'écoulement s'étendant jusqu'à une portion d'engagement de téton pour étancher le téton s'étendant vers le haut et une seconde conduite d'écoulement conduisant à un espace annulaire autour du téton pour une conduite de fluide de retour ou pour permettre l'entrée de l'air ou d'un gaz pour le déplacement du fluide extrait. De préférence, l'organe de fermeture est constitué par une pièce formant chemise intérieure ayant une forme cylindrique qui est en contact et assure l'étanchéité avec la surface d'étanchéité cylindrique du manchon, par exemple au moyen d'un joint torique, et possède une voie de passage qui comprend l'intervalle en spirale compris entre les filets en dents de scie imbriqués qui se trouvent sur le col et sur le dispositif de retenue. Une membrane microporeuse peut être placée dans la voie de passage pour permettre la ventilation des gaz mais pour empêcher toute fuite du liquide dans le fût. Un avantage et une particularité de l'invention résident dans le fait que l'ensemble à tube descendant s'insère et s'encliquette simplement en place. Un autre avantage et une particularité de l'invention résident dans le fait que l'ensemble à tube descendant utilisant le téton définit une connexion simple réalisant un joint fiable de haute intégrité. Un avantage et une particularité de l'invention résident dans le fait que l'ensemble à tube descendant simplifié se monte aisément, est relativement peu coûteux à fabriquer et facilite donc l'usage unique du fût et de l'ensemble à tube descendant. Un avantage et une particularité de l'invention résident dans le fait que lorsque la fermeture est mis en place comme on l'a décrit, sur un fût à multiples couches, tout le polyéthylène exposé vers l'extérieur de la fermeture peut contenir des inhibiteurs d'ultraviolets tandis que tout le polyéthylène exposé au contenu du fût n'en possède pas. En outre, l'étanchéité est assurée même lorsque les deux parties de composant de la fermeture sont reliées de manière lâche. C'est-à-dire que le couple n'est pas transféré de la coque vers un composant distinct qui est en prise dans les filets sur le col. De plus, le caractère critique du serrage de la partie de coque est minimisé du fait que l'étanchéité radiale de la chemise du bouchon ne dépend pas de ce dernier. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en regard aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation du système de confinement, certaines parties du fût et de la fermeture étant en coupe pour révéler des détails particuliers; la figure 2 est une vue en coupe transversale en élévation d'un appareil d'extrusion-soufflage pour fabriquer des fûts selon la présente invention; la figure 3 est une vue en coupe transversale en élévation d'une tête de distribution et d'un orifice d'un fût en plastique; la figure 3A est une vue en coupe transversale d'une tête de distribution montrant une forme de réalisation de la portion d'engagement de téton; la figure 4 est une vue éclatée d'un ensemble à tube descendant, d'une tête de distribution, et d'un orifice d'un fût; la figure 5 est une vue en perspective d'un ensemble à tube descendant; la figure 6 est une vue en perspective d'un manchon selon l'invention; la figure 7 est une vue en coupe transversale d'un organe de fermeture positionné sur un orifice selon l'invention; la figure 8 est une vue détaillée en coupe transversale d'une partie de l'organe de fermeture en prise avec un orifice de fût selon l'invention; la figure 9 est une vue de dessous d'une chemise de bouchon selon l'invention; la figure 10 est une vue de dessus de la chemise de bouchon de la figure 9; la figure 11 est une vue en perspective d'une partie de coque de l'organe de fermeture. Sur la figure 1, est représenté un système de confinement selon l'invention qui est désigné globalement par la référence numérique 20. Les principaux composants de l'invention sont un fût obtenu par extrusion-soufflage 22 avec un manchon 24 lié par fusion, un ensemble à tube descendant 26 et un ensemble raccord d'orifice 30 qui peut être soit une tête de distribution 32, soit un organe de fermeture 34. Le fût comprend deux orifices 35, 36, ayant chacun un col 38 et une ouverture d'orifice 39. Le fût obtenu par extrusion-soufflage est similaire à ceux connus dans la technique dans le sens o il a sensiblement un fond plat 40, un dessus sensiblement plat 42, un rebord supérieur 44, et un rebord inférieur 46, une paroi latérale 48 sensiblement cylindrique et un intérieur ouvert 50 pour contenir, de manière classique, un produit chimique extrêmement pur 52. La figure 2 représente une section transversale d'un appareil d'extrusion-soufflage généralement du type approprié pour former de tels fûts obtenus par extrusion- soufflage. L'appareil d'extrusion-soufflage 56 possède une partie d'extrusion de paraison 58, deux moitiés de moule , 62 et une tête de soufflage 64. Dans le mode de réalisation préféré, la tête de soufflage 64 comporte un manchon 70 moulé par injection que l'on insère sur cette dernière avant le commencement du processus d'extrusion- soufflage. Lorsque les parties de moule sont rapprochées, la paraison est pressée contre ladite partie de manchon moulée par injection et se lie par fusion à cette dernière. Des parties de moule 76, 78 ont des surfaces de formation de filet 80 pour former, de préférence, des filets extérieurs en dents de scie sur le col 38 du fût. Le manchon peut avoir une structure appropriée pour faciliter une connexion mécanique sûre. Sur les figures 3, 4, 5 et 6 sont représentés des détails d'un orifice 35, d'un ensemble raccord d'orifice 30 et d'un ensemble à tube descendant 26. La figure 4 est une vue éclatée de l'ensemble à tube descendant 26, de l'orifice 35, et de la tête de distribution 32. L'orifice 35 comprend le col 38 sur lequel sont formés des filets extérieurs en dents de scie 80, un bord supérieur 82 et une ouverture d'orifice 39. A l'intérieur du col 38 se trouve le manchon 24 qui est représenté en perspective à la figure 6. Le manchon possède une lèvre supérieure 86, une première structure d'engagement 90 ayant la forme d'un épaulement avec une surface d'appui 92. Le manchon a une paroi intérieure 94 sensiblement cylindrique qui comprend une surface d'étanchéité pour joint torique 98. On notera que l'orifice 35 a un axe A et que le col et la périphérie cylindrique 94 sont coaxiaux avec ce dernier. En se référant toujours aux figures 3, 4 et 5, l'ensemble à tube descendant 26 comprend un tube descendant 102 dimensionné pour s'étendre vers le bas vers le fond, un téton 104, et un élément support annulaire 108. L'élément support annulaire 108 a une périphérie 110 et une pluralité de passages annulaires 112. Au niveau de la périphérie 110 se trouvent de secondes structures d'engagement 116 ayant la forme de doigts s'étendant vers le bas avec des parties inclinées formant coins 120 et des surfaces d'engagement 122. L'élément support annulaire comporte également un élément de butée 126 en forme de bride. Avec référence plus particulièrement à la figure 3, l'ensemble à tube descendant 26 s'insère dans l'ouverture d'orifice 39, "s'encliquette" sur cette dernière, s'appuie dessus, et vient en prise avec le manchon 24 au niveau de l'épaulement 90. Les surfaces d'engagement 122 des doigts 116 se verrouillent sous la surface inférieure 130 de l'épaulement. La bride 126 de l'élément support annulaire s'appuie sur le dessus de l'épaulement. Sur la figure 3 sont représentées quatre secondes structures d'engagement 116 dont deux sont en coupe transversale. Dans le mode de réalisation préféré, le manchon 24 est lié par fusion au niveau de son interface 132 avec le col 38. Des variantes de moyens d'engagement d'étanchéité peuvent être appropriées pour des applications particulières, tels que le soudage, des adhésifs, une mise en prise par filetage. En se référant toujours à la figure 3, la tête de distribution 32 est composée d'un corps 140 ayant une première conduite d'écoulement centrale 142 et une seconde conduite d'écoulement 144. La tête de distribution 32 possède également une partie d'engagement de téton 148 conformée en pièce tubulaire évasée et dimensionnée pour s'adapter en coulissant et venir en contact étanche avec le téton 104. La figure 3A représente un mode de réalisation de la portion d'engagement de téton 148 ayant une forme d'alésage 147 avec une portion convergente 149. Autour du téton 104 et de la portion d'engagement de téton 148 se trouve un espace annulaire 152. Ledit espace annulaire est en communication fluidique avec la seconde conduite d'écoulement 144. Les passages annulaires 112 sont reliés également audit espace annulaire 152 et relient donc la seconde conduite d'écoulement 144 avec l'intérieur 50 du fût au voisinage du dessus 42. La tête de distribution possède également un dispositif de retenue 156 en forme d'écrou avec des filets intérieurs en dents de scie 160 ayant une forme et des dimensions pour coopérer avec les filets extérieurs en dents de scie sur le col 38. La tête de distribution a deux parties de connection 164, 166 pour relier respectivement la première conduite d'écoulement et la seconde conduite d'écoulement au tubage. Les parties de connection tels que représentés, ont la forme des connecteurs de tubage évasé disponibles chez Fluoroware, Inc., le cessionnaire de l'invention, et vendus sous le nom commercial FlareTek . Le corps 140 qui peut être moulé par injection de façon appropriée à partir de perfluoroalkoxy (PFA) a une partie cylindrique 170 ayant une périphérie circulaire 174 qui, dans le mode de réalisation représenté, comprend une rainure de joint torique. Le corps comporte également une partie formant bride 180 s'étendant radialement vers l'extérieur qui vient en prise avec le dispositif de retenue 156 et qui est serrée entre ledit dispositif de retenue et la surface de dessus 182 du manchon. L'étanchéité principale entre la tête de distribution et l'orifice est assurée au niveau du joint torique 186 qui, dans ce mode de réalisation, assure principalement une étanchéité purement radiale. En d'autres termes, la force axiale procurée par la tête de distribution serrée sur l'orifice par le dispositif de retenue 156 n'affecte pas la compression du joint torique 186 ou l'intégrité de l'étanchéité définie par ce dernier. Le joint torique peut être formé, de façon appropriée, de silicone noyée dans de l'éthylène-propylène fluoré (FEP). Une étanchéité secondaire peut être réalisée par l'interface 188 entre la bride 180 et la surface de dessus 182 du manchon. La portion d'engagement de téton 148 est dimensionnée, de façon appropriée, pour que le serrage réalisé par le dispositif de retenue positionne l'épaulement 191 et sa surface d'engagement annulaire 192 ainsi que la surface périphérique supérieure entourant l'ouverture 196 du téton 104. La portion d'engagement de téton 148 assure ainsi l'étanchéité au niveau de la surface périphérique supérieure et a également des dimensions appropriées pour qu'il y ait également une étanchéité radiale entre la partie cylindrique 198 dudit tube évasé et la surface cylindrique extérieure 199 du téton. La première conduite d'écoulement a une dimension compatible avec l'alésage 206 de l'ensemble à tube descendant. L'ensemble à tube descendant peut être formé, de façon appropriée, à partir de composants en plastique usinés ou moulés par injection qui sont soudés ou joints autrement de façon appropriée. Avec référence aux figures 7, 8, 9, 10, et 11, on décrira un ensemble raccord d'orifice 30 conformé en organe de fermeture 34 et ses composants. L'organe de fermeture comprend un corps 212 conformé en chemise de bouchon 220 solidaire en rotation avec un dispositif de retenue 222 en forme de coque. Celui-ci possède des filets internes en dents de scie 226 sur une paroi latérale sensiblement cylindrique 230 venant d'un seul tenant avec une partie de dessus 232 qui a une périphérie 234. La chemise de bouchon 220 possède une partie cylindrique s'étendant vers le bas 240 ayant une périphérie circulaire 242 en forme de rainure de joint torique dans lequel est monté un joint torique 244. Celui-ci assure une étanchéité radiale contre la périphérie cylindrique intérieure 94 du manchon 24. La chemise peut être pleine, sans perforations, ou, en variante, elle peut être munie d'une membrane microporeuse 250 fixée dans un évidement 252 avec des perforations 260 s'étendant à travers chemise de bouchon dans l'espace intérieur 264 entre la partie de coque et la chemise de bouchon définissant une voie de passage 270. La voie de passage s'étend jusqu'à et comprend l'intervalle en spirale 266 compris entre les filets intérieurs en dents de scie 226 et les filets extérieurs en dents de scie 80 du col 38. Les filets en dents de scie sont conformés pour que ledit intervalle 266 constitue la voie de passage 270, indépendamment du fait que l'organe de fermeture est étroitement serré au col 38 ou fixé de manière lâche. Dans le mode de réalisation préféré, la partie de coque 222 de l'organe de fermeture comporte des additifs inhibiteurs d'ultraviolets. La chemise de bouchon 220 est réalisée, de préférence, en polyéthylène extrêmement pur, sans aucun additif, tel que des inhibiteurs d'ultraviolets. Elle peut être formée du même polyéthylène extrêmement pur que celui de la surface de contact intérieure 290 du fût. En se référant à la figure 7, trois couches de la paroi sont tracées à l'aide des lignes en pointillés. La couche intérieure 290 est en polyéthylène extrêmement pur. La couche extérieure 292 est formée, de manière connue, en un polyéthylène ayant des inhibiteurs d'ultraviolets. La couche intermédiaire 294 peut être constituée de rebuts de polyéthylène recyclé provenant du procédé de moulage ou des fûts recyclés. Ainsi, avec un fût à multiples couches et l'organe de fermeture de la figure 7, aucun polyéthylène ayant des inhibiteurs d'ultraviolets n'est exposé au contenu du fût et aucun polyéthylène extrêmement pur n'est exposé vers l'extérieur lorsque la fermeture est en place. La figure 8 illustre un aspect significatif de l'invention, à savoir le joint torique 244. La surface d'étanchéité pour joint torique 98 est formée sur la paroi latérale cylindrique droite et non rainurée 298, sensiblement verticale. Ainsi, une étanchéité est réalisée avec une charge minimale ou sans charge axiale sur le joint torique. Le joint est chargé de façon sensiblement purement radiale, ce qui favorise une durée de vie plus longue et permet un serrage moins critique du dispositif de retenue 222. Bien que l'invention ait été particulièrement montrée et décrite en se référant à un mode de réalisation préféré de celle-ci, les personnes expérimentées dans cette technique comprendront aisément que des modifications dans la forme et dans des détails peuvent être effectuées sans sortir de l'esprit ni du domaine de l'invention. radiale, ce qui favorise une durée de vie plus longue et permet un serrage moins critique du dispositif de retenue 222. REVENDICATIONS 1. Système de confinement (20), caractérisé en ce qu'il comprend: un fût en matière plastique (22) ayant un dessus (42) globalement plat et un fond (40) globalement plat, le dessus (42) ayant un orifice (35) muni d'une ouverture d'orifice (39), une partie formant col (38) s'étendant vers le haut à partir du dessus (42) et d'un seul tenant avec ce dernier, la partie formant col (38) ayant des filets extérieurs (80); un manchon en matière plastique (24) positionné dans la partie formant col (38) et en prise d'étanchéité avec cette dernière, le manchon (24) ayant une périphérie cylindrique intérieure (94) comprenant une surface d'étanchéité (98) pour joint torique et un épaulement (90) s'étendant vers l'intérieur à partir de ladite périphérie cylindrique intérieure (94) au-dessous et décalée par rapport à la surface d'étanchéité (98) pour joint torique; un ensemble à tube descendant (26) constitué d'un tube descendant (102) ayant une dimension pour s'étendre vers le bas vers le fond (40) dudit fût (22), un téton (104) s'étendant vers le haut, le tube descendant (102) et le téton (104) ayant un alésage (206) s'étendant à travers ces derniers, le téton (104) étant relié audit tube descendant (102), et un élément support annulaire (108) s'étendant radialement à partir du téton (104) avec une périphérie circulaire (110) dimensionnée pour prendre appui sur l'épaulement (90), l'élément support (108) ayant au moins un passage annulaire, l'ensemble à tube descendant (26) étant conformé de manière qu'il puisse peut être inséré vers le bas dans l'ouverture d'orifice (39), afin que la périphérie circulaire (110) s'appuie sur ledit épaulement (90), positionnant ainsi le téton (104) pour qu'il s'étende vers le haut dans le manchon cylindrique (24) et fixant la position dudit ensemble à tube descendant (26); et un ensemble raccord d'orifice (30) pouvant venir en prise avec ledit orifice (35), ledit ensemble (30) ayant un corps (140) ayant une périphérie circulaire (174) dimensionnée pour la périphérie cylindrique intérieure (94) du manchon (24), un joint torique (186) s'étendant autour du corps (140) pour assurer l'étanchéité avec la périphérie cylindrique (94), un élément de retenue (156) pouvant tourner par rapport audit corps (140), l'élément de retenue (156) ayant des filets (160) s'étendant vers l'intérieur et dimensionnés pour coopérer avec les filets (80) formés à l'extérieur de la partie formant col (38). 2. Système de confinement (20) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble raccord d'orifice (30) est constitué par une tête de distribution (32), le corps (140) de ladite tête de distribution (32) ayant une partie d'engagement de téton (148) s'étendant vers le bas dimensionnée pour s'adapter de manière coulissante et de façon étanche avec le téton (104) s'étendant vers le haut. 3. Système de confinement (20) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le téton (104) s'étendant vers le haut possède une ouverture (196) ayant une surface périphérique entourant l'ouverture (196) et en ce que la partie d'engagement de téton (148) comprend une partie convergente intérieure (149) pour venir en contact dans une direction axiale avec la surface périphérique supérieure du téton (104). 4. Système de confinement (20) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le serrage de l'élément de retenue (156) pousse vers le bas la surface d'engagement annulaire (192) de la partie d'engagement de téton (148) pour la mettre en prise axialement et réaliser une étanchéité dans une direction axiale avec la surface périphérique supérieure du téton (104). 5. Système de confinement (20) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie d'engagement de téton (148) est tubulaire et s'évase et réalise une étanchéité avec le téton (104) sans composants d'étanchéité supplémentaires. 6. Système de confinement (20) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble raccord d'orifice (30) est constitué par un organe de fermeture (34) comprenant un corps (212) en ce que le corps (212) a une surface de dessus et en ce que le dispositif de retenue (222) s'étend latéralement autour du corps (212) de l'ensemble (30). 7. Système de confinement (20) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif de retenue (222) comprend une partie de dessus (232) qui s'étend au-dessus et qui recouvre la surface de dessus du corps (212) et en ce que le dispositif de retenue (222) s'étend latéralement autour du corps (212) en formant une paroi latérale (230) de dispositif de retenue et en ce que la partie de dessus (232) et la paroi latérale (230) sont d'un seul tenant et contiguës. 8. Système de confinement (20) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le joint torique (186) est en prise avec le manchon (24) seulement au niveau d'une surface sensiblement verticale. 9. Système de confinement (20) selon la revendication 1 dans lequel l'ensemble à tube descendant (26) s'encliquette en place sur l'épaulement (92). 10. Système de confinement (20) caractérisé en ce qu'il comprend: un fût en matière plastique (22) ayant un dessus (42) globalement plat et un fond (40) globalement plat, le dessus (42) ayant un orifice (35) muni d'une surface cylindrique intérieure (94) définissant une ouverture d'orifice (39), une partie formant col (38) s'étendant vers le haut à partir du dessus (42) et d'un seul tenant avec ce dernier, la partie formant col (38) ayant des filets (80) et un axe vertical (A); un tube descendant (102) fixé dans la partie formant col (38) et s'étendant vers le bas vers le fond (40) dudit fût (22), le tube descendant (102) comprenant un téton (104) s'étendant vers le haut, ledit tube descendant (102) s'étendant vers le haut et dans l'ouverture d'orifice (39); et un ensemble raccord d'orifice (30) pouvant venir en prise sur ledit orifice (35), ledit ensemble (30) ayant un corps (140) ayant une périphérie circulaire (174) dimensionnée pour la surface cylindrique intérieure (94), un joint torique (186) s'étendant autour du corps (140) pour assurer une étanchéité avec ladite surface cylindrique intérieure (94), un élément de retenue (156) pouvant tourner par rapport audit corps (140), l'élément de retenue (156) ayant des filets (160) s'étendant vers l'intérieur dimensionnés pour coopérer avec les filets (80) formés à l'extérieur de la partie formant col (38), de sorte que l'ensemble (30) peut être solidement fixé sur l'orifice (35). 11. Système de confinement (20) selon la revendication , caractérisé en ce que l'ensemble raccord d'orifice (30) est une tête de distribution (32), le corps (140) de ladite tête de distribution (32) ayant une partie d'engagement de téton (148) s'étendant vers le bas dimensionnée pour s'adapter de façon étanche avec le téton (104) s'étendant vers le haut. 12. Système de confinement (20) selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'ensemble formant raccord d'orifice (30) est constitué par un organe de fermeture (34), en ce que le corps (212) a une surface de dessus et en ce que le dispositif de retenue (222) s'étend latéralement autour du corps (212) de l'ensemble (30) et recouvre la surface de dessus du corps (212), le dispositif de retenue (222) étant d'un seul tenant et contigu. 13. Système de confinement (20) selon la revendication 12, caractérisé en ce que le tube descendant (102) est une partie d'un ensemble à tube descendant (26) et en ce que ledit ensemble (26) peut être inséré dans l'ouverture d'orifice (39). 14. Système de confinement (20) selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'orifice (35) comporte un épaulement (90) s'étendant vers l'intérieur et en ce que l'ensemble à tube descendant (26) coopère avec l'épaulement (90) pour être retenu en place. 15. Système de confinement (20) selon la revendication , caractérisé en ce qu'il comprend, de plus, un manchon (104) en prise de façon étanche avec la partie formant col (38) et en ce que la surface cylindrique intérieure (94) est une partie dudit manchon (24). 16. Système de confinement (20), caractérisé en ce qu'il comprend: un fût en matière plastique (22) ayant un dessus (42) globalement plat et un fond (40) globalement plat, le dessus (42) ayant un orifice (35) muni d'une ouverture d'orifice (39), une partie formant col (38) s'étendant vers le haut à partir du dessus (42) et d'un seul tenant avec ce dernier, la partie formant col (38) ayant des filets (80) et un axe vertical (A); un ensemble à tube descendant (26) suspendu à l'orifice (35) et comprenant un tube descendant (102) dimensionné pour s'étendre vers le bas vers le fond (40) dudit fût (22), le tube descendant (102) comportant au moins deux voies de passage d'écoulement dont l'une est reliée au téton (104), un téton (104) s'étendant vers le haut muni d'une surface extérieure circonférentielle (199); une tête de distribution (32) pouvant être engagée sur ledit orifice (35), ladite tête de distribution (32) ayant un corps (140), un élément de retenue (156) pouvant tourner par rapport audit corps (140), et ayant des filets (160) dimensionnés pour coopérer avec les filets (80) de la' partie formant col (38), et une partie d'engagement de téton (148) s'étendant vers le bas conformée avec une surface cylindrique intérieure (94) pour s'adapter directement de façon étanche avec la surface extérieure circonférentielle (199) du téton (104) s'étendant vers le haut, reliant le tube descendant (102) à la première conduite d'écoulement (142). 17. Système de confinement (20) selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'il comprend, de plus, un manchon en matière plastique (24) positionné dans la partie formant col (38) et en prise de façon étanche avec cette dernière, le manchon (24) ayant une périphérie intérieure cylindrique (94) munie d'une surface d'étanchéité (98). 18. Système de confinement (20) selon la revendication 17, caractérisé en ce que le manchon en matière plastique (24) est lié par fusion au fût en matière plastique (22). 19. Système de confinement (20) selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'orifice (35) a une périphérie cylindrique intérieure (94) munie d'une surface d'étanchéité (98) pour joint torique et en ce que le corps de tête de distribution (140) a une partie s'étendant vers le bas munie d'une périphérie circulaire (174) et un joint torique (186) au niveau de ladite périphérie circulaire (174), ladite partie s'étendant vers le bas et le joint torique (186) étant dimensionnés pour réaliser une étanchéité avec la périphérie cylindrique intérieure (94). 20. Système de confinement (20) selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'ensemble à tube descendant (26) a une seconde voie de passage et en ce qu'une première conduite d'écoulement (142) est en communication fluidique avec ladite seconde voie de passage. 21. Système de confinement (20), caractérisé en ce qu'il comprend: un conteneur en matière plastique (22) ayant un dessus (42) muni d'une partie formant col (38) s'étendant vers le haut et une ouverture d'orifice (39); un ensemble à tube descendant (26) conformé pour s'insérer dans l'ouverture d'orifice (39) et pour s'encliqueter sur ledit orifice (35) afin de fixer la position de l'ensemble à tube (26) dans ledit orifice (35); et une tête de distribution (32) conformée pour mettre en prise et sceller l'orifice (35). 22. Système de confinement (20) selon la revendication 21, caractérisé en ce que la tête de distribution (32) assure l'étanchéité de l'orifice (35) avec un joint torique (186) n'ayant sensiblement aucune charge axiale. 23. Système de confinement (20), caractérisé en ce qu'il comprend: une tête de distribution (32) comprenant un corps (140) muni d'une première conduite d'écoulement (142) et d'une seconde conduite d'écoulement (144), et une partie formant dispositif de retenue (156) munie de filets (160); un fût en matière plastique (22) ayant un orifice (35) muni d'un ensemble à tube descendant (26) comportant une première voie de passage et une seconde voie de passage et des filets (80) pour recevoir la partie formant dispositif de retenue (156); et une partie d'engagement de téton (148), une tête de distribution (32) connectée de façon amovible à l'orifice (35), la tête de distribution (32) étant en prise de façon étanche avec l'orifice (35) à l'aide d'un joint torique (186) n'ayant sensiblement aucune charge axiale. 24. Système de confinement (20) selon la revendication 23, caractérisé en ce que la tête de distribution (32) est reliée, de façon étanche, à l'ensemble à tube descendant (26) par une connexion de tubage évasé. 25. Système de confinement (20), caractérisé en ce qu'il comprend: un fût en matière plastique (22) ayant un dessus (42) et un fond (40), le dessus (42) ayant un orifice (35) muni d'une ouverture d'orifice (39), une partie formant col (38) s'étendant vers le haut à partir du dessus (42) et d'un seul tenant avec ce dernier, l'orifice (35) ayant des filets extérieurs en dents de scie (80), l'ouverture d'orifice (39) ayant une surface intérieure lisse (98) définissant un alésage s'étendant dans le fût (22); un organe de fermeture (34) pour l'orifice de fût (35) comprenant: une chemise de bouchon (220) comprenant une première partie d'étanchéité ayant une surface cylindrique s'étendant vers le bas (240) à partir de la partie formant corps (212) et dimensionnée pour l'insertion dans l'alésage, la première partie d'étanchéité ayant une zone de réception de joint torique (242) sur cette dernière, une seconde partie d'étanchéité comprenant une bride (220) d'un seul tenant avec la première partie d'étanchéité et s'étendant radialement vers l'extérieur à partir de cette dernière, la seconde partie d'étanchéité ayant une surface tournée vers le bas pour venir en contact avec la surface de dessus de l'orifice; une partie de coque (222), la chemise de bouchon (220) étant solidaire en rotation avec cette dernière et étant insérée à l'intérieur de la partie de coque (222), celle-ci ayant une partie de dessus (232) comportant une périphérie (234) et une paroi latérale sensiblement cylindrique (230) d'un seul tenant avec la partie de dessus (232) et s'étendant vers le bas à partir de cette dernière, la paroi latérale (230) ayant des filets intérieurs en dents de scie (226); les filets intérieurs en dents de scie (226) étant dimensionnés pour coopérer avec les filets en dents de scie (80) sur le col (38) du fût (22) et étant également dimensionnés pour définir un intervalle (266) s'étendant le long des filets (226), le bouchon ayant, de plus, une voie de passage (270) s'étendant à travers la partie de chemise (220) et vers l'intervalle (266) qui s'étend le long des filets (226), de sorte que lorsque le bouchon est solidement fixé sur le fût (22), un passage (270) est établi à partir de l'intérieur (50) du fût (22) vers l'extérieur sans aucune perforation dans la partie de coque (222); et une membrane microporeuse (250) positionnée dans la voie de passage (270) et conçue pour empêcher le passage de liquide dans le fût (22) tout en permettant le passage des gaz. 26. Système de confinement (20) selon la revendication , caractérisé en ce que la partie de chemise (222) est moulée par injection de thermoplastique, un inhibiteur d'ultraviolets étant ajouté. 27. Système de confinement (20) selon la revendication 26, caractérisé en ce que la partie de chemise (220) est moulée par injection de thermoplastique, sans inhibiteur d'ultraviolets. 28. Système de confinement (20) selon la revendication 27, caractérisé en ce que le fût (22) est obtenu par extrusion-soufflage avec au moins une couche intérieure (290) et une couche extérieure (292) de thermoplastique pouvant être traité par fusion, la couche intérieure (290) ne comportant pas d'inhibiteurs d'ultraviolets. 29. Organe de fermeture (34) pour un fût en matière plastique (22) du type ayant un dessus (42) et un fond (40), le dessus (42) ayant un orifice (35) muni d'une ouverture d'orifice (39), une partie formant col (38) s'étendant vers le haut à partir du dessus (42) et d'un seul tenant avec ce dernier, l'orifice (35) ayant des filets extérieurs en dents de scie (80), l'ouverture d'orifice (39) ayant une surface intérieure lisse définissant un alésage s'étendant dans le fût (22), l'organe de fermeture (34) comprenant: une chemise de bouchon ayant une surface cylindrique s'étendant vers le bas (240) à partir de la partie formant corps (212) et dimensionnée pour l'insertion dans l'alésage, la première partie d'étanchéité ayant une zone de réception de joint torique (242) sur cette dernière, une seconde partie d'étanchéité comprenant une bride (220) d'un seul tenant avec la première partie d'étanchéité et s'étendant radialement vers l'extérieur à partir de cette dernière, la seconde partie d'étanchéité ayant une surface tournée vers le bas pour venir en contact avec la surface de dessus de l'orifice; une partie de coque (222), la chemise de bouchon (220) étant solidaire en rotation avec cette dernière et étant insérée à l'intérieur de la partie de coque (222), la partie de coque (222) ayant une partie de dessus (232) comportant une périphérie (234) et une paroi latérale sensiblement cylindrique (230) d'un seul tenant avec la partie de dessus (232) et s'étendant vers le bas à partir de cette dernière, la paroi latérale (230) ayant des filets intérieurs en dents de scie (226); les filets intérieurs en dents de scie (226) étant dimensionnés pour coopérer avec les filets en dents de scie (80) sur le col (38) du fût (22) et étant également dimensionnés pour définir un intervalle (266) s'étendant le long des filets (226), le bouchon ayant, de plus, une voie de passage (270) s'étendant à travers la partie de chemise (220) et vers l'intervalle (266) s'étendant le long des filets (226), de sorte que lorsque le bouchon est solidement fixé sur le fût (22), un passage (270) est établi à partir de l'intérieur (50) du fût (22) vers l'extérieur sans aucune perforation dans la partie de coque (222); et une membrane microporeuse (250) positionnée dans la voie de passage (270) et étant conçue pour empêcher le passage de liquide dans le fût (22) tout en permettant le passage des gaz. 30. Système de confinement (20), caractérisé en ce qu'il comprend: un fût en matière plastique (22) obtenu par extrusion- soufflage ayant un dessus (42) et un fond (40), le dessus (42) ayant un orifice (35) muni d'une ouverture d'orifice (39), une partie formant col (38) s'étendant vers le haut à partir du dessus (42) et d'un seul tenant avec ce dernier, l'orifice (35) ayant des filets (80), le fût (22) obtenu par extrusion-soufflage ayant au moins une couche intérieure (290) réalisée avec une première formule de matière plastique pouvant être traitée par fusion et une couche extérieure (292) réalisée avec une seconde formule de matière plastique pouvant être traitée par fusion, ladite première formule comprenant un inhibiteur d'ultraviolets et ladite seconde formule n'en comprenant pas; un organe de fermeture (34) pour l'orifice (35) de fût (22) comprenant: une chemise de bouchon (220) formée à partir d'une formule de matière plastique pouvant être traitée par fusion ne comprenant pas d'inhibiteur d'ultraviolets et comprenant une première partie d'étanchéité ayant une surface cylindrique s'étendant vers le bas (240) et dimensionnée pour l'insertion dans l'alésage; une partie de coque (222) formée à partir d'une formule de matière plastique pouvant être traitée par fusion comprenant un inhibiteur d'ultraviolets, la partie de coque (222) ayant une partie de dessus (232) comportant une périphérie (234) et une paroi latérale sensiblement cylindrique (230) d'un seul tenant avec la partie de dessus (232) et s'étendant vers le bas à partir de cette dernière jusqu'à la partie formant col (38) du fût (22) quand l'organe de fermeture (34) est connecté à cette dernière, la surface extérieure de la partie de coque (222) étant d'un seul tenant et continue, la chemise de bouchon (220) étant reliée de manière rotative à l'intérieur de la partie de coque (222), la chemise de bouchon (220) et la partie de coque (222) étant conformées de manière que lorsque l'organe de fermeture (34) est solidement fixé à l'orifice (35) du fût (22), seule la partie de coque (222) est exposée; et l'organe de fermeture (34) a des filets (226) dimensionnés pour coopérer avec les filets (80) sur l'orifice (35) du fût (22).