FR 2774884 A1 19990820 FR 9901631 A 19990211 l Outil de nettoyage aspirant, suceur de sol en particulier. L'invention concerne un outil de nettoyage aspirant, un suceur de sol en particulier, composé d'un compartiment d'aspiration délimité par un carter, relié à un aspirateur par l'intermédiaire d'une tubulure d'aspiration, et présentant un orifice d'aspiration s'étendant essentiellement sur l'étendue du compartiment d'aspiration, avec une semelle montée avec une possibilité de pivotement sur l'orifice d'aspiration, pour l'appui sur une surface de sol à nettoyer, et avec une fente d'aspiration prévue dans la semelle pour l'admission de l'air induit chargé de salissures dans le compartiment d'aspiration, par l'intermédiaire de l'orifice d'aspiration, l'axe de pivotement de la semelle se situant à peu près parallèlement à la fente d'aspiration prévue dans la semelle. Sur un suceur de sol connu, la semelle pivotante par rapport au carter du suceur est disposée dans l'orifice d'aspiration du compartiment d'aspiration, c'est-à-dire que le bord de carter de l'orifice d'aspiration entoure la semelle. Par la semelle pivotante par rapport au carter du suceur, un appui plan, largement régulier de la semelle est garanti sur la surface de sol à nettoyer, indépendamment de la manière dont est maintenu le carter du suceur par rapport à la surface du sol. Pour garantir cette mobilité relative, une liberté de mouvement conditionnée par la technique doit être respectée entre les pièces déplacées, des fentes en résultant de ce fait. Des parts d'air induit chargées de salissures pénètrent dans le compartiment d'aspiration par ces fentes. Il s'est avéré dans la pratique que les fentes de déplacement peuvent rapidement s'obstruer de souillures, si bien que la semelle est coincée dans le carter après de brèves durées de service seulement, la capacité d'utilisation du suceur de sol étant limitée de ce fait. L'invention vise à perfectionner un outil de nettoyage aspirant de ce type, de manière à garantir la mobilité relative de la semelle par rapport au carter du suceur sur une longue durée de service. Conformément à l'invention, cet objectif est atteint par le fait que la semelle recouvre le bord de carter de l'orifice d'aspiration, le bord de carter de l'orifice d'aspiration se situant dans la semelle en forme de cadre, et le bord de carter de l'orifice d'aspiration et le bord de la semelle se chevauchant à peu près, dans largement toutes les positions de pivotement de la semelle. En cours de service, le carter du suceur se situe ainsi dans chaque position de pivotement à l'intérieur de la semelle. L'avantage est qu'aucun air induit chargé de salissures n'afflue entre les composants qui se chevauchent, par les fentes toujours présentes en raison de la liberté de mouvement requise, mais uniquement de l'air induit pauvre en souillures, aspiré de la zone environnante supérieure du carter du suceur. Aucune charge de salissures ne passe ainsi au travers des fentes de déplacement; un dépôt de souillures dans les fentes de déplacement peut donc être largement exclu, et la mobilité de la semelle par rapport au carter du suceur est garantie sur une longue durée de service. Le carter de l'outil de nettoyage aspirant, de préférence le bord en forme de cadre de la semelle également, a préférentiellement une réalisation partiellement cylindrique, au moins dans la zone du chevauchement par rapport à l'axe de pivotement de la semelle. Il peut être judicieux de réaliser la totalité du carter de l'outil de nettoyage aspirant sous forme de corps cylindrique. Un simple montage pivotant de la semelle sur le carter de l'outil de nettoyage aspirant est obtenu par le fait que la semelle présente sur ses petits côtés des joues latérales, maintenues avec une possibilité de pivotement sur les parois de carter internes par l'intermédiaire de tourillons. Les tourillons sont judicieusement réalisés d'une seule pièce avec les joues latérales, et s'engagent dans des ouvertures d'appui correspondantes du carter. Dans un perfectionnement de l'invention, les tourillons pénètrent dans le compartiment d'aspiration au travers des parois du carter et fixent une brosse cylindrique rotative, disposée dans le compartiment d'aspiration. Pour pouvoir détacher simplement et sans outil la brosse cylindrique du carter du suceur, il est prévu de monter la semelle avec une possibilité de pivotement hors de l'orifice d'aspiration sur un angle de plus de 90 . Après un pivotement adéquat de la semelle, l'orifice d'aspiration du compartiment d'aspiration est de ce fait totalement dégagé, un simple accès à la brosse cylindrique étant ainsi permis. Dans une forme de construction préférentielle, la brosse cylindrique est maintenue entre deux joues d'appui, et chaque joue d'appui peut pivoter par un bras pivotant autour d'un axe de pivotement commun pour le basculement de la brosse cylindrique hors du compartiment d'aspiration, l'axe de pivotement étant de préférence disposé sur le carter à l'extérieur du compartiment d'aspiration. Dans la position de pivotement de la brosse cylindrique dans le compartiment d'aspiration, les bras d'appui sont alors bloqués par le bord de la semelle située en position de service. Il est utile que la brosse cylindrique soit entraînée par l'intermédiaire d'un moteur interne, le moteur étant de préférence alimenté en courant de l'extérieur par l'intermédiaire de l'axe de pivotement et d'une joue d'appui. Dans une solution préférentielle, la semelle peut pivoter à l'écart de l'orifice d'aspiration sur un angle de plus de , de 110 environ de préférence. Avec le pivotement de la semelle, les joues latérales sont judicieusement déviées élastiquement dans le sens axial par rapport à l'axe de pivotement, ce mouvement étant de préférence assuré obligatoirement par un bossage de matière réalisé sur le carter. La brosse cylindrique maintenue entre deux joues d'appui est ainsi dégagée, chaque joue d'appui étant réalisée avec un bras pivotant autour d'un arbre de pivotement commun pour le pivotement de la brosse cylindrique hors du compartiment d'aspiration. Après que les tourillons d'appui des joues latérales de la semelle aient libéré les joues d'appui de la brosse cylindrique, cette dernière peut être facilement basculée au travers de l'orifice d'aspiration, afin de la remplacer, de nettoyer la garniture de brosse ou de supprimer les obstructions. Dans une dernière mesure préférentielle de l'invention, les joues latérales peuvent être déviées dans le sens axial par une rampe, disposée dans la zone de pivotement de la joue latérale sur le côté du carter tourné vers cette dernière, la rampe étant de préférence réalisée sous forme de bosse en forme de came, en forme d'un bossage de matière en particulier. L'invention sera explicitée à l'aide de la description et des dessins annexés, sur lesquels est représenté un exemple de construction de l'invention décrit ci-dessous dans le détail. Les dessins correspondent à: Figure 1: une projection latérale d'un outil de nettoyage aspirant conforme à l'invention, Figure 2: une coupe de l'outil de nettoyage aspirant suivant la figure 1, Figure 3: une projection du dessous de l'outil de nettoyage aspirant suivant la figure 1, Figure 4: une coupe partielle de l'outil de nettoyage aspirant en une projection suivant la figure 3, Figure 5: une projection partielle de l'outil de nettoyage aspirant en une vue suivant la figure 3, avec la semelle en position de pivotement hors de l'orifice d'aspiration, Figure 6: une projection suivant la figure 5, avec la brosse cylindrique en position de pivotement hors du compartiment d'aspiration. Dans l'exemple de construction représenté, l'outil de nettoyage aspirant, reproduit en projections sur les figures 1 et 3, est un suceur de sol 1 qui présente essentiellement un carter 2 délimitant un compartiment d'aspiration 4. Dans l'exemple de construction (voir les figures 1 à 3), le carter 2 a une réalisation essentiellement cylindrique et se situe transversalement par rapport à une tubulure d'aspiration prévue sur l'enveloppe cylindrique, située à peu près au centre du cylindre du carter 2, et prévue pour la jonction du suceur 1 avec un aspirateur non représenté. Suivant la vue latérale des figures 1 et 2, la tubulure d'aspiration 3 a35 judicieusement une réalisation coudée, la section libre extrême 12 étant judicieusement réalisée sous forme de poignée pour le maintien et le guidage du suceur de sol. Le compartiment d'aspiration 4, réalisé dans le carter 2, est ouvert sur la totalité de la largeur axiale B (figure 3), sur un pourtour partiel de 110 environ; le compartiment d'aspiration 4 présente ainsi un orifice d'aspiration 5 tourné vers la surface de sol 7 à nettoyer. Une semelle 6 qui présente, comme le montre notamment la figure 3, une fente d'aspiration 8 s'étendant sur toute la largeur B du carter 2, est placée sur l'orifice d'aspiration 5, qui s'étend essentiellement sur toute l'étendue du compartiment10 d'aspiration 4. Comme symbolisé sur la figure 2, le flux d'air induit 13 chargé de salissures pénètre dans l'orifice d'aspiration 5, donc dans le compartiment d'aspiration 4, par l'intermédiaire de la fente d'aspiration 8 de la semelle 6, et est aspiré en direction de l'aspirateur non représenté par l'intermédiaire de la tubulure de jonction 3. Il ressort des figures 1 à 4 que la semelle 6, à peu près rectangulaire en vue du dessus, présente des joues latérales sur ses petits côtés. La forme des joues latérales 15 est visible sur la figure 1; les traverses longitudinales 20, 21 de la semelle 6, qui assemblent entre elles les joues latérales 15, sont représentées en coupe sur la figure 2. Chaque joue latérale 15 a une forme de base essentiellement rectangulaire, l'arête tournée vers la surface du sol 7 présentant un évidement 16 de préférence central, qui permet une arrivée d'air induit latérale dans la fente d'aspiration 8 et/ou dans l'orifice d'aspiration 5. Des coins peuvent être aussi facilement aspirés de cette manière. Sur son arête opposée à la fente d'aspiration 8, la joue latérale 15 a une réalisation en pente en direction de ses traverses longitudinales 20, 21. Sur le côté tourné vers le carter 2, la joue latérale 15 supporte, dans la zone de l'arête en pente 49, un tourillon 17 maintenu dans l'exemple de construction représenté sur les parois de carter situées entre les joues 15. Il est judicieux à cet effet de réaliser, 7 2774884 dans chacune des parois du carter 2 tournées l'une vers l'autre, une ouverture d'appui 18 dans laquelle s'engage le tourillon 17 réalisé de préférence d'une seule pièce avec les joues latérales 15. La semelle 6, maintenue par l'intermédiaire des tourillons 17 sur le carter 2 du suceur 1, peut donc se déplacer par rapport au carter 2 autour d'un axe de pivotement 19, situé à peu près parallèlement à la fente d'aspiration 8 et/ou à l'orifice d'aspiration 5. L'axe de pivotement 19 de la semelle 6 coincide alors judicieusement avec l'axe du cylindre du carter 2. Comme le montre la figure 2, les traverses 20 et 21 de la semelle 6 recouvrent le bord de carter 22, tourné vers ces dernières, de l'orifice d'aspiration 5. Les traverses 20, 21 de la semelle 6 ont alors en coupe une réalisation également partiellement cylindrique par rapport à l'axe de pivotement 19 de sorte que, lors d'un pivotement de la tubulure de jonction 3 dans le sens de la flèche 23, autour de l'axe 19, les composants recouverts, à savoir les traverses 20, 21 et le bord de carter 22, sont déplacés les uns par rapport aux autres. Le bord de carter 22 est recouvert par les traverses et 21 de la semelle 6 dans largement toutes les positions de pivotement de l'outil de nettoyage aspirant, c'est-à-dire en position d'appui de la semelle 6 sur la surface de sol 7 et dans différentes positions du carter de suceur 2. Le carter 2 du suceur 1 se situe alors à l'intérieur de la semelle 6 en forme de cadre, une mobilité relative autour de l'axe de pivotement 19 étant alors obtenue entre le carter 2 du suceur 1 et la semelle 6, reposant sur la surface de sol à nettoyer. La liberté de mouvement requise entre les pièces déplacées implique la plupart du temps une fente 24, mais de l'air intempestif non chargé de souillures est régulièrement aspiré de l'ambiance au travers de cette fente, cet air favorisant le fonctionnement du suceur 1. Les parcours possibles d'arrivée d'air intempestive, résultant du montage interne du carter 2 dans la semelle 6, garantissent que le suceur 1 ne peut pas s'appliquer par ventouse sur des sols à poils courts, ou autres; la capacité d'utilisation du suceur est accrue. Etant donné qu'aucune part d'air induit chargée de salissures n'afflue au travers des fentes de déplacement 24, un encrassement, donc une entrave à la mobilité de la semelle 6 par rapport au carter 2, sont largement exclus. Le suceur de sol conforme à l'invention se caractérise par une longue phase de service, avec une capacité d'utilisation élevée. Dans l'exemple de construction représenté, une brosse cylindrique 25, disposée dans le compartiment d'aspiration 4, pénètre par sa garniture 26 au travers de l'orifice d'aspiration 5 et de la fente d'aspiration 8 de la semelle 6. Comme le montre la figure 4, la brosse cylindrique 25 se compose essentiellement d'un corps de base cylindrique 27, maintenu avec une possibilité de rotation entre deux joues d'appui 28, 29. La brosse cylindrique 25 et/ou son corps de base 27 garni de crins sont entraînés par un moteur électrique interne 30 relié par l'intermédiaire d'un câble 31, guidé dans la joue d'appui 28, à un accumulateur 32 fixé sur le carter de suceur 2 (figures 1, 2). Sur son extrémité de câble, le moteur 30 est assemblé de manière inamovible avec la joue d'appui 28; une transmission 33 est prévue sur l'extrémité côté sortie du moteur 30, un arbre central 34 s'engageant dans le sens axial, de manière amovible, dans un palier 35 de la joue d'appui 29. Les deux joues d'appui 28 et 29 sont respectivement reliées à un bras pivotant 38, 39, fixés par leurs extrémités libres sur un arbre de pivotement commun 36 qui, comme le montre également la figure 2, est maintenu sur le carter 2 à l'extérieur du compartiment d'aspiration 4. Dans la position de service, escamotée sur la figure 4, de la brosse cylindrique 25, cette dernière, maintenue entre les joues d'appui 28 et 29, se situe dans le compartiment d'aspiration 4. Dans la position d'escamotage, l'axe de rotation 37 coïncide avec l'axe de pivotement 19 de la semelle 6. Les tourillons 17 de la semelle 6 pénètrent au5 travers des ouvertures d'appui 18 prévues dans les parois latérales du carter 2, et bloquent les joues d'appui 28 et 29 en position d'escamotage dans le compartiment d'aspiration. Les tourillons 17 de la semelle 6 ont à cet effet une réalisation creuse; ils se situent par leur pourtour externe 40 dans l'ouverture d'appui 18 du carter 2; une goupille d'appui 42, respectivement prévue sur les joues d'appui 28 et 29, s'engage dans un trou d'appui central 41 du tourillon 17. Dans la position représentée sur les figures 1 à 4, les tourillons 17 de la semelle 6 logent cette dernière avec une possibilité de pivotement sur le carter 2, et bloquent simultanément la position de service de la brosse cylindrique , maintenue entre les joues d'appui 28 et 29, dans le compartiment d'aspiration 4. Les traverses longitudinales 20, 21 de la semelle 6 se composent d'une section horizontale 10, située à peu près parallèlement à la surface du sol 7 et s'étendant sur la longueur de la semelle 6. Les sections horizontales 10 forment un plan commun, imaginaire. Des sections de cadre cylindriques 11, qui forment une pièce de recouvrement de la semelle 6, sont assemblées, d'une seule pièce de préférence, avec les sections horizontales 10. Les sections de cadre 11 s'étendent sur toute la largeur de la semelle; la section de cadre, proche de la tubulure d'aspiration 3, présente dans le sens périphérique du carter cylindrique 2 une extension plus faible que la section de cadre avant 11. Cela se justifie également par le fait que le bord de carter 22 de l'orifice d'aspiration 5, limitrophe à la tubulure d'aspiration 3, présente par rapport à la surface de sol 7 une distance a inférieure à celle du bord de carter avant 22 de l'orifice d'aspiration. La traverse arrière 20 bloque en outre les bras pivotants 38, 39 dans la position d'escamotage dans le compartiment d'aspiration 4. La flèche 43 de la figure 1 indique que la semelle 6 peut pivoter sur un angle de 110 environ. Une telle position de pivotement sur plus de 90 est représentée sur les figures 5 et 6. Dans cette position de pivotement, la semelle 6 a totalement pivoté à l'écart de l'orifice d'aspiration 5, de sorte que l'orifice 5 est entièrement dégagé. Lors de ce10 pivotement sur un angle de plus de 90 pour le dégagement de l'orifice d'aspiration 5, les joues latérales 15 glissent, après un angle de pivotement de 80 environ, sur une rampe 44 prévue au voisinage de l'axe de pivotement 19, sur le côté du carter tourné vers la joue latérale 15. Dans l'exemple de construction représenté, la rampe 44 est réalisée sous forme de bosse en forme de came, judicieusement en forme d'un bossage de matière 45. Si la joue latérale glisse sur le bossage de matière 45 lors du pivotement de la semelle 6 dans le sens de la flèche 43 (figures 5, 6), la joue latérale 15 est déviée élastiquement dans le sens axial par rapport à l'axe de pivotement 19, dans le sens d'un soulèvement du carter 2. Le tourillon 17 se déplace de ce fait axialement vers l'extérieur dans le sens de la flèche 46 (figures 4, 5), de sorte que la goupille d'appui 42 des joues d'appui 28 et 29 est respectivement dégagée. La brosse cylindrique 25 peut être rabattue hors du compartiment d'aspiration 4 autour de l'arbre de pivotement 36, et est donc entièrement libre pour le nettoyage, comme le montre notamment la figure 6. L'opérateur peut nettoyer la brosse cylindrique ou supprimer des obstructions sans outil supplémentaire. Le carter, la semelle, ainsi que les joues d'appui avec les bras pivotants, se composent de préférence de matière plastique. Il Revendications. 1. Outil de nettoyage aspirant, suceur de sol en particulier, composé d'un compartiment d'aspiration (4) délimité par un carter (2), relié à un aspirateur par l'intermédiaire d'une tubulure d'aspiration (3), et présentant un orifice d'aspiration (5)s'étendant essentiellement sur l'étendue du compartiment d'aspiration (4), avec une semelle (6)montée avec une possibilité de pivotement sur l'orifice d'aspiration (5), pour l'appui sur une surface de sol (7)à nettoyer, et avec une fente d'aspiration (8)prévue dans la semelle (6)pour l'admission de l'air induit (13)chargé de salissures dans le compartiment d'aspiration (4), par l'intermédiaire de l'orifice d'aspiration (5), l'axe de pivotement (19)de la semelle (6)se situant à peu près parallèlement à la fente d'aspiration (8) prévue dans la semelle (6), caractérisé en ce que la semelle (6)recouvre le bord de carter (22)de l'orifice d'aspiration (5), le bord de carter (22)de l'orifice d'aspiration (5)se situant dans la semelle (6)en forme de cadre, et le bord de carter (22)de l'orifice d'aspiration (5)et le bord (20, 21)de la semelle (6)se chevauchant à peu près, dans largement toutes les positions de pivotement de la semelle (6). 2. Outil de nettoyage aspirant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le carter (2), de préférence le bord (20, 21) de la semelle (6)également, a une réalisation partiellement cylindrique, au moins dans la zone du chevauchement par rapport à l'axe de pivotement (19), est notamment réalisé sous forme de corps cylindrique par rapport à l'axe de pivotement (19). 3. Outil de nettoyage aspirant suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la semelle (6) présente sur ses petits côtés (14)des joues latérales (15), maintenues avec une possibilité de pivotement sur les parois de carter internes par l'intermédiaire de tourillons (17), les tourillons (17)étant de préférence réalisés d'une seule pièce avec les joues latérales (15), et s'engageant dans des ouvertures d'appui (18) du carter (2). 4. Outil de nettoyage aspirant suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les tourillons (17)pénètrent dans le compartiment d'aspiration (4) et fixent une brosse cylindrique(25), disposée dans le compartiment d'aspiration (4). 5. Outil de nettoyage aspirant suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la brosse cylindrique (25)est maintenue entre deux joues d'appui (28, 29), et en ce que chaque joue d'appui (28, 29)peut pivoter par un bras pivotant (38, 39)autour d'un axe de pivotement commun (36)pour le basculement de la brosse cylindrique (25)hors du compartiment d'aspiration (4), l'axe de pivotement (36)étant de préférence disposé sur le carter (2) à l'extérieur du compartiment d'aspiration (4). 6. Outil de nettoyage aspirant suivant la revendication 5, caractérisé en ce que, dans la position de pivotement de la brosse cylindrique (25)dans le compartiment d'aspiration (4), les bras d'appui (38, 39)sont bloqués par le bord (20)de la semelle (6)située en position de service. 7. Outil de nettoyage aspirant suivant l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la brosse cylindrique (25)est entraînée par l'intermédiaire d'un moteur (30) interne, le moteur (30)étant de préférence alimenté en courant de l'extérieur par l'intermédiaire de l'axe de pivotement (36)et d'une joue d'appui (28). 8. Outil de nettoyage aspirant suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la semelle (6)peut pivoter à l'écart de l'orifice d'aspiration (5)sur un angle de plus de 90 , de 110 environ de préférence. 13 2774884 9. Outil de nettoyage aspirant suivant l'une des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que les joues latérales (15)peuvent être déviées élastiquement dans le sens axial par rapport à l'axe de pivotement (19). 10. Outil de nettoyage aspirant suivant l'une des revendications 3 à 9, caractérisé en ce que les joues latérales (15)peuvent être déviées dans le sens axial par une rampe (44), disposée dans la zone de pivotement de la joue latérale (15) sur le côté du carter (2)tourné vers cette dernière, la rampe (44)étant de préférence réalisée sous forme de bosse en forme de came, en forme d'un bossage de matière (45)en particulier.