FR 2780771 A1 20000107 FR 9808567 A 19980703 L'invention concerne un dispositif d'échange thermique comportant un échangeur de chaleur à plaques et un séparateur. On connaît des dispositifs d'échange thermique entre un premier et un second fluides comportant une enceinte étanche et, à l'intérieur de lI'enceinte étanche, un faisceau de plaques constitué d'un empilement de tôles métalliques généralement planes, en un acier résistant à la corrosion, parallèles entre elles. Les tôles métalliques constituant l'empilement com- portent des ondulations suivant un parcours sinueux dont la direction géné- rale correspond à la direction longitudinale des tôles qui sont empilées l'une sur l'autre de manière à constituer un premier circuit pour la circulation du premier fluide et un second circuit pour la circulation du second fluide, avec échange de chaleur entre le premier et le second fluides à travers les tôles de l'empilement. Des moyens d'alimentation et de récupération de fluide constitués par des conduites munies de pièces de raccordement traversant la paroi de l'enceinte étanche permettent d'introduire le premier et le second fluides dans des parties respectives d'entrée de fluide du faisceau de plaques et de récupérer le premier et le second fluides dans des parties de sortie respecti- ves du faisceau de plaques. Le premier fluide peut être par exemple un fluide froid dont l'échauf- fement est assuré par le second fluide ou fluide chaud. Par exemple, le premier fluide peut être un liquide sur lequel on doit réaliser un traitement, par exemple un traitement chimique. L'échauffement du premier fluide permet par exemple d'augmenter sa fluidité ou de réaliser un conditionnement ou un pré-traitement de ce premier fluide. Le second fluide peut être constitué par une vapeur à haute température ou un gaz contenant une vapeur. Le refroidissement du second fluide au contact du premier fluide à l'intérieur du faisceau de plaques peut conduire à la forma- tion, dans le courant du second fluide à la sortie du faisceau de plaques, de gouttelettes d'un liquide, par condensation d'une vapeur. Il peut être nécessaire de séparer les gouttelettes de liquide du gaz ou de la vapeur constituant le second fluide, avant de le diriger vers une installation de traitement ou avant de le rejeter à l'atmosphère. Pour cela, il est possible d'envoyer le second fluide récupéré à la sor- tie du faisceau de plaques, dans un séparateur, de manière à séparer et à rassembler les gouttelettes de liquide contenues dans le second fluide. Une telle installation peut être coûteuse, complexe et encombrante, dans la me- sure o elle nécessite l'utilisation de deux appareils distincts (échangeur et séparateur) connectés par des tuyauteries. En particulier, I'encombrement au sol du dispositif peut être notable- ment plus important que l'encombrement au sol d'un simple échangeur thermique à plaques. Dans le FR-2.731.784, on a décrit un échangeur thermique à plaques comprenant une enceinte étanche et un faisceau de plaques disposé dans l'enceinte et ménageant avec celle-ci un espace libre ainsi que des moyens de filtration d'un fluide refroidi sortant du faisceau de plaques, disposés à l'intérieur de l'enceinte étanche. Le courant de fluide refroidi constitué par un gaz ou une vapeur contenant des gouttelettes de liquide débouche directe- ment, par une partie de sortie de fluide de l'échangeur de chaleur, dans le volume intérieur de l'enceinte étanche, de manière à traverser un éliminateur de gouttelettes avant d'être récupéré au niveau d'une sortie de fluide traver- sant l'enceinte étanche de l'échangeur de chaleur, dans un état exempt de gouttelettes de liquide. Les gouttelettes de liquide se rassemblent dans une partie inférieure de l'enceinte étanche de l'échangeur pour être récupérées au niveau d'une purge de liquide traversant l'enceinte étanche. Un tel dispositif présente l'inconvénient que le second fluide circule à I'intérieur même de l'enceinte étanche renfermant le faisceau de plaques. Le but de l'invention est donc de proposer un dispositif d'échange thermique entre un premier et un second fluides comportant une enceinte étanche et, à l'intérieur de l'enceinte étanche, un faisceau de plaques cons- tituées d'un empilement de plaques parallèles entre elles entre lesquelles sont ménagés un premier circuit pour la circulation du premier fluide et un second circuit pour la circulation du second fluide, avec échange de chaleur entre le premier et le second fluides et un séparateur de gouttelettes conte- nues dans le second fluide sortant du faisceau de plaques qui est constitué d'un mélange d'un gaz et de gouttelettes d'un liquide, ainsi que des moyens d'entrée et de sortie du premier et du second fluides et une conduite de sor- tie du liquide constitué par les gouttelettes récupérées dans le second fluide, traversant l'enceinte étanche, ce dispositif permettant d'éviter une circulation du second fluide dans l'enceinte étanche, au contact du faisceau de pla- ques. Dans ce but, le dispositif d'échange thermique comporte de plus, une cloison divisant le volume intérieur de l'enceinte étanche en une première chambre dans laquelle est disposé le faisceau de plaques et une seconde chambre dans laquelle est disposé un éliminateur de gouttelettes et une conduite reliée à une sortie du second fluide du faisceau de plaques, traver- sant la cloison pour déboucher dans la seconde chambre de l'enceinte étan- che. Afin de bien faire comprendre l'invention, on va maintenant décrire, à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux figures jointes en annexe, un mode de réalisation d'un dispositif d'échange thermique suivant l'invention. La figure 1 est une vue en coupe axiale d'un dispositif d'échange thermique suivant l'invention. La figure 2 est une vue en coupe axiale suivant 2 de la figure 1. La figure 3 est une coupe transversale suivant 3-3 de la figure 2. La figure 4 est une coupe transversale suivant 4-4 de la figure 2. Comme il est visible en particulier sur les figures 1 et 2, le dispositif d'échange thermique, désigné de manière générale par le repère 1, com- porte une enveloppe externe 2 de forme générale cylindrique fermée à ses extrémités par des fonds bombés 2a et 2b et disposée avec son axe 3 dans une direction verticale, de telle sorte que le fond bombé 2a constitue le fond supérieur de l'enveloppe 2 et le fond bombé 2b, le fond inférieur. L'enveloppe 2, qui est totalement étanche par rapport à l'atmosphère extérieure, pendant le fonctionnement du dispositif d'échange thermique, comporte des ouvertures suivant lesquelles sont disposés des piquages pour le raccordement du dispositif d'échange thermique à des moyens d'alimentation ou de récupération de fluide. Selon l'invention, le volume intérieur de l'enceinte étanche 2 est sépa- ré en deux parties, dont l'une renferme un faisceau de plaques 4 d'un échangeur à plaques et dont l'autre constitue le séparateur de gouttelettes , par une cloison 6 fixée à l'intérieur de l'enceinte 2 et pouvant présenter la forme d'un fond bombé dont la partie convexe est dirigée vers le bas. La première partie du volume interne de l'enceinte étanche 2 au- dessus de la cloison 6 constitue une première chambre étanche 7 délimitée par une partie supérieure de la paroi cylindrique de l'enceinte 2, le fond su- périeur 2a et la cloison 6. La première chambre 7 du dispositif d'échange thermique renferme le faisceau de plaques 4 d'un échangeur thermique à plaques. La seconde chambre 8, délimitée par la partie inférieure de l'enve- loppe cylindrique de l'enceinte 2, par la cloison 6 à sa partie supérieure et le fond bombé 2b à sa partie inférieure, constitue le séparateur 5 et renferme un éliminateur 18 de gouttelettes de liquide. Comme il est visible sur les figures 1, 2 et 4, le faisceau de plaques 4 est constitué par un empilement de tôles parallèles entre elles accolées sui- vant toute leur longueur et maintenues par des plaques externes épaisses 8 assemblées entre elles par des tirants non représentés. Le faisceau de pla- ques 4 présente une forme générale parallélépipédique à section carrée. Les tôles constituant les plaques du faisceau 4 présentent des ondu- lations de direction générale longitudinale qui présentent un parcours si- nueux, de manière à augmenter la longueur de parcours des fluides à l'intérieur du faisceau de plaques et à améliorer les échanges thermiques entre les fluides d'échange. Le faisceau de plaques 4 comporte, à l'une des extrémités du fais- ceau de plaques 4, un collecteur 9a d'entrée du premier fluide d'échange et, à l'extrémité opposée du faisceau de plaques 4, un collecteur 9b de sortie du premier fluide d'échange. Dans le cas du mode de réalisation représenté, le collecteur d'entrée 9a du premier fluide est fixé à l'extrémité inférieure du faisceau de plaques 4 et le collecteur de sortie 9b du premier fluide à l'extrémité supérieure. Un collecteur d'entrée 10a d'un second fluide est fixé a l'extrémité supérieure du faisceau de plaques 4 et un collecteur 10b de sortie du se- cond fluide, à l'extrémité inférieure du faisceau de plaques 4. De cette manière, le premier et le second fluides circulent en sens inverse à l'intérieur du faisceau de plaques 4. Le premier fluide d'échange constitue le fluide froid, c'est-à-dire le fluide qui est réchauffé à l'intérieur de l'échangeur de chaleur et le second fluide constitue le fluide chaud, c'est-à-dire le fluide qui est refroidi dans le faisceau de l'échangeur à plaques et qui échauffe le premier fluide. Le collecteur d'entrée 9a du premier fluide d'échange est relié, par l'intermédiaire d'une ligne d'alimentation 1 la, à une tubulure 13a fixée sur le fond inférieur bombé 2b de l'enceinte 2, au niveau d'une ouverture de tra- versée du fond bombé. La tubulure 13a permet de relier la ligne d'alimenta- tion 1 la du premier fluide d'échange à des moyens d'alimentation du dispo- sitif d'échange thermique en premier fluide d'échange, non représentés. La ligne d'alimentation en premier fluide d'échange 1 1a, qui traverse la partie inférieure de la première chambre 7 et la seconde chambre 8 sui- vant toute sa longueur, dans la direction axiale 3 de l'enceinte étanche du dispositif d'échange thermique, comporte des portions de tuyauterie, une tubulure de traversée de la cloison de séparation entre les chambres 7 et 8 et deux compensateurs de dilatation 14a et 14'a, intercalés entre des por- tions de tuyauterie. Les compensateurs de dilatation, qui peuvent être cons- titués par des soufflets métalliques, permettent d'absorber les dilatations thermiques différentielles entre les portions de tuyauterie de la ligne 1 la et les composants du dispositif d'échange thermique. La ligne d'alimentation 11a en premier fluide traverse, dans la direction axiale, le séparateur 5 de gouttelettes de liquide. Une ligne de récupération du premier fluide à la sortie du faisceau de plaques 4 traverse la partie supérieure de l'enceinte étanche 2 dans la di- rection axiale 3 et assure la jonction entre le collecteur de sortie 9b du pre- mier fluide et une tubulure 13b traversant le fond supérieur 2a de l'enceinte étanche 2 permettant de relier la ligne 1 b à des moyens de récupération et d'utilisation du premier fluide qui a été échauffé dans le faisceau de plaques 4. La ligne de récupération 1 b du premier fluide comporte en particulier un compensateur de dilatation 14b. Une ligne 12a d'alimentation du faisceau en second fluide d'échange traverse la partie supérieure de l'enceinte étanche 2 et assure la connexion entre le collecteur d'entrée 1 Oa du second fluide d'échange, ou fluide chaud, et une tubulure 15a fixée dans une ouverture de traversée du fond supérieur 2a de l'enceinte 2 permettant de relier la ligne d'alimentation 12a en second fluide d'échange à des moyens d'alimentation extérieurs a l'enceinte 2. La ligne 12 d'alimentation en second fluide d'échange comporte un compensateur thermique 16a. Le collecteur de sortie 10b du second fluide d'échange est relié à une conduite 12b débouchant dans la seconde chambre 8 de l'enceinte étanche 2, à travers le couvercle 6, par l'intermédiaire d'une tubulure. Sur la conduite 12b est placé un compensateur de dilatation 16b. La paroi de l'enceinte étanche 2 est traversée dans la partie supé- rieure de la chambre 8, par une ouverture suivant laquelle est fixée une tu- bulure de sortie 17 du second fluide d'échange, après passage dans le sé- parateur de gouttelettes de liquide 5. La tubulure de sortie 17 est reliée à une partie de la chambre 8 renfermant l'éliminateur de gouttelettes qui peut être constitué par un matelas de plaques métalliques formant des chicanes susceptibles de séparer les gouttelettes de liquide du second fluide d'échan- ge, avant sa sortie de l'enceinte étanche 2, par la tubulure 17. Le fond bombé 2b est traversé par une tubulure 19 de sortie de li- quide reliée à la partie inférieure du séparateur 5 dans laquelle se rassem- blent les gouttelettes de liquide séparées d'un gaz mis en circulation dans le séparateur. Comme il est visible sur les figures 1 et 3, une paroi plane 20 est pla- cée suivant un plan axial diamétral de l'enceinte étanche 2, en-dessous de la cloison 6, sur une partie substantielle de la hauteur de la seconde cham- bre 8, entre la cloison 6 et l'éliminateur de gouttelettes 18. La partie débouchante de la conduite 12b d'introduction du second fluide dans la seconde chambre 8 et la tubulure 17 de sortie du second fluide de l'enceinte 2 sont disposées de part et d'autre de la paroi plane 20. L'éliminateur de gouttelettes 18 est disposé perpendiculairement à I'axe principal de l'enceinte 2 suivant toute la section de la partie de l'enceinte 2 délimitée par la paroi plane 20, dans laquelle débouche la tubu- lure 17. L'éliminateur de gouttelettes 18 est délimité par la paroi plane 20 et la surface intérieure de l'enceinte 2. La paroi latérale de l'enceinte étanche 2 est traversée, dans la partie supérieure et dans la partie inférieure de la première chambre 7, par des ouvertures constituant des trous d'homme 21 et 21', comportant chacun une tubulure fixée sur la paroi de l'enceinte étanche 2 permettant la fixation d'une tape de fermeture étanche du trou d'homme pendant le fonctionne- ment du dispositif d'échange thermique. La paroi latérale de l'enceinte étanche 2 est également percée d'une ouverture constituant un trou d'homme 22 dans la partie inférieure de la se- conde chambre 8. Le trou d'homme 22 comporte également une tubulure fixée sur la paroi de l'enceinte étanche et une tape de fermeture étanche. Enfin, la paroi latérale de l'enceinte étanche est également percée d'ouvertures espacées les unes des autres suivant la hauteur de la chambre 8, des prises de régulation de niveau 23 étant fixés à différents niveaux sui- vant la hauteur de la chambre 8. Comme il est visible sur les figures 1, 2 et 4, I'enceinte du dispositif d'échange thermique 1 est maintenue dans une disposition verticale par des supports d'appui 24. Le fonctionnement du dispositif d'échange thermique suivant l'inven- tion va maintenant être décrit en se référant à l'ensemble des figures. Un premier fluide d'échange, qui est par exemple constitué par un liquide à traiter à une température proche de la température de l'atmosphère ambiante dans laquelle se trouve le dispositif d'échange thermique, est in- troduit dans le faisceau de plaques 4 de l'échangeur de chaleur à plaques, par l'intermédiaire de la ligne d'alimentation 11a et un second fluide consti- tué par une vapeur ou un gaz renfermant une vapeur, à haute température, par la ligne d'alimentation 12a. Le premier fluide peut être constitué par un liquide visqueux dont on doit réaliser un traitement et le second fluide par un effluent chaud prove- nant d'un processus de traitement du liquide. Dans le faisceau de plaques 4 de l'échangeur à plaques, il se produit un échange de chaleur entre les deux fluides circulant à contre-courant dans une direction générale axiale parallèle à l'axe 3 de l'enceinte étanche 2, de sorte qu'on recueille, dans le collecteur de sortie du premier fluide 9b, le premier fluide échauffé à une température très sensiblement supérieure a sa température d'entrée et, dans le collecteur de sortie 10b du second fluide, le second fluide à une température sensi- blement inférieure à sa température d'entrée. Du fait de l'abaissement de la température du second fluide, une partie au moins de la vapeur contenue dans le fluide s'est condensée sous la forme de gouttelettes de liquide, par exemple de gouttelettes d'eau dans le cas o la vapeur est de la vapeur d'eau. Le second fluide, constitué par un gaz ou une vapeur renfermant en suspension des gouttelettes d'eau, est envoyé par la conduite12b dans la partie supérieure de la chambre 8, à travers la cloison 6, comme représenté par les flèches 25. Le second fluide contenant les gouttelettes de liquide circule dans une direction générale axiale verticale à l'intérieur de la chambre 8 et tra- verse l'éliminateur 18 de gouttelettes qui réalise la séparation des gouttelet- tes contenues dans le gaz ou la vapeur. Les gouttelettes séparées du gaz se rassemblent dans la partie de sortie du séparateur 5 et sont évacuées à travers le fond inférieur 2b par l'intermédiaire de la tubulure de sortie de li- quide 19. Le gaz ou la vapeur pratiquement exempte de gouttelettes de li- quide sort du séparateur par sa partie située de l'autre côté de la paroi 20 par rapport à l'extrémité débouchante de la conduite 12b. Le gaz ou la va- peur exempte de gouttelettes de liquide est évacué et par la tubulure 17. La paroi 20 permet d'éviter que le courant de fluide diphasique 25 introduit dans la chambre 8 par la conduite 12b ne perturbe l'écoulement du fluide monophasique séparé des gouttelettes de liquide sortant du sépara- teur pour être évacué par la tubulure 17. Les dilatations différentielles entre les lignes d'alimentation et d'éva- cuation et les parois et composants du dispositif d'échange thermique sont compensées par les compensateurs de dilatation intercalés sur les lignes d'alimentation ou d'évacuation des fluides. Le niveau de liquide dans le séparateur de liquide 5 et la pression du gaz ou de la vapeur dans la chambre 8 sont régulés par les prises de régu- lation de niveau 23. Les avantages du dispositif d'échange thermique suivant l'invention sont de réaliser l'ensemble des opérations d'échange thermique et de sépa- ration de liquide du second fluide d'échange, dans une seule unité dont l'enceinte étanche renferme à la fois l'échangeur de chaleur à plaques et le séparateur de gouttelettes de liquide. On diminue ainsi la surface au sol du dispositif, du fait que l'échangeur de chaleur à plaques et le séparateur sont placés à la verticale l'un de l'autre dans une même enceinte. On limite également de manière très importante l'encombrement des tuyauteries de liaison du dispositif. On réalise également des économies sur la fabrication du dispositif qui comporte moins de brides et dont on supprime un fond bombé, par rap- port à une solution comportant un échangeur de chaleur à plaques et un sé- parateur distincts. On réalise également des économies sur le montage du dispositif du fait qu'on utilise une seule unité au lieu de deux. En plus des avantages qui sont obtenus du fait de l'utilisation d'une seule unité renfermant l'échangeur de chaleur à plaques et le séparateur de gouttelettes de liquide, dans une seule enceinte, le dispositif suivant l'invention, qui comporte deux chambres séparées par une cloison dans les- quelles sont disposés, respectivement, I'échangeur de chaleur à plaques et le séparateur et une conduite d'amenée du second fluide sortant du faisceau de l'échangeur à plaques dans la seconde chambre présente l'avantage qu'aucun des deux fluides d'échange ne pénètre dans le volume interne de la première chambre, autour du faisceau d'échange de l'échangeur à pla- ques. Le dispositif présente également l'avantage de pouvoir assurer la pressurisation du faisceau de l'échangeur par un gaz à pression inférieure ou égale à la pression des fluides à l'intérieur de l'échangeur. L'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui a été décrit. C'est ainsi que les moyens d'alimentation et d'évacuation des fluides peuvent avoir des formes différentes de celles qui ont été décrites. La réalisation du dispositif peut être différente de celle qui a été dé- crite, dans laquelle la seconde chambre constituant le séparateur de liquide est constituée par le volume intérieur d'un prolongement de la calandre de l'échangeur de chaleur à plaques et séparée de la première chambre par une cloison interne à la calandre de l'échangeur de chaleur à plaques. Il se- rait également possible de réaliser la paroi de la seconde chambre renfer- mant l'éliminateur de gouttelettes, indépendamment de la calandre de l'échangeur de chaleur à plaques, et de rapporter et fixer par soudage bout à bout l'enceinte de l'échangeur de chaleur à plaques et l'enveloppe de la seconde chambre constituant le séparateur de liquide. L'invention peut être utilisée dans le cas de tout dispositif d'échange thermique comportant un échangeur de chaleurs à plaques dans lequel on réalise le refroidissement d'un fluide renfermant une vapeur qui se condense au moins partiellement par circulation dans l'échangeur de chaleur à pla- ques. REVENDICATIONS 1.- Dispositif d'échange thermique entre un premier et un se- cond fluides comportant une enceinte étanche (2) et, à l'intérieur de l'enceinte étanche (2), un faisceau de plaques (4) constitué d'un empilement de plaques parallèles entre elles entre lesquelles sont ménagés un premier circuit pour la circulation du premier fluide et un second circuit pour la circu- lation du second fluide, avec échange de chaleur entre le premier et le se- cond fluides et un séparateur (5) de gouttelettes contenues dans le second fluide sortant du faisceau de plaques (4) qui est constitué d'un mélange d'un gaz et de gouttelettes d'un liquide, ainsi que des moyens d'entrée et de sor- tie (1 1 a, 1 1 b, 12a, 12b) du premier et du second fluides et une conduite de sortie (19) du liquide constitué par les gouttelettes récupérées dans le se- cond fluide traversant l'enceinte étanche (2), caractérisé par le fait qu'il com- porte de plus, une cloison (6) divisant le volume intérieur de l'enceinte étan- che (2) en une première chambre (7) dans laquelle est disposé le faisceau de plaques (4) et une seconde chambre (8) dans laquelle est disposé l'éliminateur de gouttelettes (18) et une conduite (12b) reliée à une sortie (10b) du second fluide du faisceau de plaques (4), traversant la cloison (6) pour déboucher dans la seconde chambre (8) de l'enceinte étanche (2). 2.- Dispositif d'échange thermique suivant la revendication 1, caracté- risé par le fait que l'enceinte étanche (2) présente la forme générale d'une enceinte cylindrique dont l'axe (3) est disposé verticalement et que la cloison (6) est disposée transversalement dans l'enceinte étanche (2), de manière à délimiter la première chambre (7) renfermant le faisceau de plaques (4) dans une partie de l'enceinte étanche (2) située au-dessus de la cloison (6) et la seconde chambre (8) renfermant l'éliminateur (18) de gouttelettes de liquide. 3.- Dispositif d'échange thermique suivant la revendication 2, caracté- risé par le fait qu'une paroi plane de séparation (20) de direction axiale et diamétrale par rapport à l'enceinte étanche (2) est fixée sur la cloison (6), dans la seconde chambre (8), sur une partie substantielle de la hauteur de la seconde chambre (8), entre la cloison (6) et l'éliminateur (18) de goutte- lettes de liquide disposé dans la seconde chambre (8), de manière que la conduite (12b) reliée à une sortie (10b) du second fluide du faisceau débou- che d'un côté de la paroi (20) et qu'une sortie du second fluide (17) de l'enceinte étanche (2) débouche dans la seconde chambre (8) de l'autre côté de la paroi (20). 4.- Dispositif d'échange thermique suivant l'une quelconque des re- vendications 2 et 3, caractérisé par le fait que la cloison (6) de séparation de la première chambre (7) et de la seconde chambre (8) de l'enceinte étanche (2) est constituée par un fond bombé dont la partie convexe est dirigée vers le bas dans la seconde chambre (8). 5.- Dispositif d'échange thermique suivant l'une quelconque des re- vendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les moyens d'entrée et de sor- tie ( la, 11b) du premier fluide, les moyens d'entrée (12a) du second fluide et la conduite (12b) reliée à une sortie (10b) du second fluide du faisceau de plaques (4) et traversant la cloison (6) sont constitués chacun de portions de tuyauterie entre lesquelles est intercalé au moins un compensateur de dila- tation (14a, 14'a, 14b, 16a, 16b). 6.- Dispositif d'échange thermique suivant la revendication 2, caracté- risé par le fait que l'enceinte étanche (2) est fermée à ses extrémités, res- pectivement, par un fond supérieur bombé (2a) et par un fond inférieur (2b) et que le séparateur (5) de gouttelettes de liquide est disposé dans la partie inférieure de l'enceinte étanche (2), au-dessus du fond bombé inférieur (2b). 7.- Dispositif d'échange thermique suivant la revendication 6, caracté- risé par le fait que la conduite de sortie (19) du liquide constitué par les gouttelettes récupérées dans le second fluide est une tubulure (19) traver- sant le fond bombé inférieur (2b) de l'enceinte étanche (2). 8.- Dispositif d'échange thermique suivant la revendication 2, caracté- risé par le fait que la paroi de l'enceinte étanche (2) est traversée, dans sa partie inférieure délimitant la seconde chambre (8) par des ouvertures répar- ties suivant la hauteur de la seconde chambre (8) dans lesquelles sont dis- posés des prises de régulation de niveau (23). 9.- Dispositif d'échange thermique suivant la revendication 3, caracté- risé par le fait que l'éliminateur de gouttelettes (18) est constitué par un ma- telas de plaques métalliques formant des chicanes, disposé perpendiculai- rement à l'axe de l'enceinte étanche (2) suivant toute la section d'une partie de l'enceinte étanche (2) délimitée par la paroi plane (20), dans laquelle dé- bouche la sortie (17) du second fluide.