FR 2778354 A1 19991112 FR 9905758 A 19990506 i L'invention se rapporte à un procédé et un dispositif destinés au façonnage d'une soudure sur un manchon de support destiné à une forme d'impression ou de transfert, fait d'un matériau métallique. On sait depuis l'impression flexographique appliquer des formes d'impression et de transfert en forme de manchon sur des manchons de nickel qui sont produits par plaquage électrolytique. Les formes d'impression et de transfert produites de cette manière peuvent être poussées sur un mandrin de cylindre d'une façon connue au moyen d'air comprimé, et peuvent être fixées sur celui-ci en interrompant l'alimentation d'air. Le document DE 41 40 786 Ai a décrit une forme d'impression offset en forme de manchon qui est produite à partir d'une plaque de métal, découpée à dimension suivant une forme rectangulaire, les bords de la plaque de métal qui seront tournés l'un vers l'autre étant reliés au moyen d'une soudure. Le manchon de support produit de cette manière est revêtu et exposé tout autour à l'exception de la soudure. Le document DE 42 17 793 Cl décrit un blanchet caoutchouté offset en forme de manchon qui est produit de la même manière à partir d'une plaque de support coupée à dimension, sur laquelle un revêtement de caoutchouc est appliqué à l'état plat, le début et la fin de la plaque de support étant soudés l'un à l'autre en même temps que le revêtement de caoutchouc. Bien qu'une impression puisse être réalisée sans une gorge de cylindre au moyen de cette forme d'impression et de transfert en forme de manchon, une impression en continu ne peut pas être réalisée, c'est-à-dire que seuls des produits imprimés finis peuvent être produits à l'aide de celle-ci. On sait déjà à partir du document DE 44 32 814 Ai produire des manchons de support destinés à la fois à des formes d'impression et des formes de transfert, qui conviennent à une impression en continu. L'ébauche initiale destinée à la forme d'impression ou de transfert est un élément en plaque à paroi mince rectangulaire qui est amené à la forme cylindrique creuse désirée par cintrage et dont les bords orientés l'un vers l'autre sont fixés fermement l'un à l'autre. La surface du manchon doit ensuite être travaillée de manière à former une surface circonférentielle homogène, de façon qu'une impression en continu puisse être réalisée. Des procédés de fabrication connus, tels qu'un tournage ou un meulage, qui conviennent pour aplanir une surface métallique, sont mentionnés en tant que moyen d'usinage de la surface. Le but de l'invention est de procurer un procédé novateur d'usinage de la surface, de façon que la forme d'impression ou de transfert convienne pour une impression sans fin. Ce but est atteint comme indiqué dans la revendication 1. Le but de l'invention est également de procurer un dispositif destiné à mettre en oeuvre un tel procédé. Ce but est atteint comme indiqué dans la revendication 2. Des développements avantageux apparaissent à partir des sous-revendications de la revendication 2. L'invention procure un procédé au moyen duquel la soudure de la surface circonférentielle de la forme d'impression ou de transfert est aplanie d'une façon fiable sans laisser d'irrégularités. L'avantage de l'invention consiste dans le fait que le manchon peut également être revêtu ou exposé dans la région de la soudure. Dans le cas d'une forme de transfert, un revêtement de caoutchouc peut ainsi être également appliqué dans la région de la soudure. Dans le cas d'une forme d'impression, cette forme d'impression peut également être munie d'une image en utilisant un matériau correspondant à un sujet d'impression dans la région de la soudure. Conformément à un premier aspect de l'invention, on procure un procédé d'usinage du contour externe d'une soudure sur un manchon de support destiné à une forme d'impression ou de transfert, caractérisé en ce que le manchon de support est poussé sur un élément de butée adapté à la surface de circonférence interne du manchon de support au moins dans la région de la soudure, et en ce qu'un galet roule sur le manchon de support depuis l'extérieur suivant la direction longitudinale du manchon de support dans la région de la soudure. Conformément à un autre aspect de l'invention, on procure un agencement destiné à usiner une soudure sur un manchon de support destiné à une forme d'impression ou de transfert, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif muni d'un galet, qui peut rouler sur le manchon de support suivant la direction longitudinale dans la région de sa soudure, et en ce qu'il comporte un élément de butée qui maintient le manchon de support par son intérieur. De façon préférée, l'élément de butée, au moins dans la région de la soudure, présente un contour qui correspond à la surface de la circonférence interne du manchon de support. De façon avantageuse, l'élément de butée est un cylindre, qui supporte le manchon de support depuis l'intérieur. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, le galet présente une surface de circonférence convexe, concave ou bien plate. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous en faisant référence à un mode de réalisation donné en exemple. L'unique figure représente un dispositif destiné à usiner la soudure sur un manchon de support. Un manchon de support 1 fait d'un matériau métallique qui, par exemple, est de l'aluminium, de l'acier, en particulier un acier fin ou du laiton, a reçu la forme cylindrique creuse souhaitée en étant cintré à partir d'un élément en plaque à paroi mince rectangulaire formant l'ébauche initiale, comme on le sait à partir du document DE 44 32 814 A1. Le manchon de support 1 présente, par exemple, une épaisseur de paroi de 0,1 à 0,6 mm. Cependant, il comporte une soudure 2 qui présente une légère surépaisseur par rapport à la surface de circonférence externe 3 du manchon de support 1. De manière à éliminer cette sur-épaisseur, le manchon de support 1 est poussé sur un élément de butée 4, qui supporte le manchon de support 1 depuis le côté de sa surface de circonférence interne 5. L'élément de butée 4 soit remplit l'espace intérieur tout entier enfermé par le manchon de support 1, soit présente un contour correspondant au contour de la surface de circonférence interne au moins dans la région de la soudure 2, de façon que le manchon de support 1 repose fermement sur l'élément de butée 4, au moins dans la région de la soudure 2. Un dispositif 7 comportant un galet 8 sert à aplanir la soudure 2. Pendant que le manchon de support 1 est monté sur l'élément de butée 4, le dispositif 7 est déplacé dans le sens de l'axe longitudinal du manchon de support 1, le galet 8 étant pressé par une force contre la soudure 2 et laminant cette dernière pendant que le dispositif 7 est déplacé au-dessus du manchon de support 1. La soudure 2 est comprimée et aplanie par le laminage, de sorte que, dans la région de sa surface exposée externe qui est adjacente à la surface de circonférence 3, elle présente le même rayon de courbure que cette dernière après le laminage par le galet 8. L'irrégularité dans la région de la surface externe de la soudure 2 est également aplanie par le laminage au moyen du galet 8. Le galet 8 présente un contour soit concave, soit convexe. Il peut également présenter un contour plat. En particulier, le contour peut être concave de telle manière qu'il soit adapté au rayon de courbure de la surface de circonférence externe 3. Ce procédé de laminage aplanit toute irrégularité dans la région de la soudure 2, cette irrégularité n'étant pas supprimée par un enlèvement de métal mais par tassement. Après que le laminage a été achevé, le manchon de support 1 peut être travaillé ultérieurement d'une autre manière quelconque. Il peut alors soit être revêtu d'un revêtement de caoutchouc, soit être muni d'une image en utilisant un matériau correspondant à un sujet d'impression, de façon qu'il serve de forme d'impression. Un manchon de support composé de plusieurs couches et comportant de même une soudure peut également être aplani dans la région de sa soudure de la manière décrite ci- dessus. Ainsi, si un manchon de support sur lequel un revêtement de caoutchouc a été appliqué à l'état plat a été soudé en même temps que le revêtement de caoutchouc au niveau de son début et de sa fin afin de former un manchon de support, comme décrit par le document DE 42 17 793 Cl, ce manchon de support peut être aplani dans la région de sa soudure de la manière décrite ci-dessus au moyen du dispositif 7 et du galet 8. L'invention propose un dispositif et un procédé destinés à aplanir et à tasser une soudure 2 sur un manchon de support cylindrique 1. Le manchon de support cylindrique 1 repose sur un élément de butée 4, pendant qu'on déplace un dispositif 7 tout le long du manchon de support 1 dans le sens longitudinal de ce dernier, déplacement au cours duquel un galet 8 est amené à rouler sur la soudure 2 sous pression, de sorte qu'il égalise et aplanit cette dernière. REVENDICATIONS 1. Procédé d'usinage du contour externe d'une soudure (2) sur un manchon de support (1) destiné à une forme d'impression ou de transfert, caractérisé en ce que le manchon de support (1) est poussé sur un élément de butée (4) adapté à la surface de circonférence interne (5) du manchon de support (1) au moins dans la région de la soudure (2), et en ce qu'un galet (8) roule sur le manchon de support (1) depuis l'extérieur dans le sens longitudinal du manchon de support (1) dans la région de la soudure (2). 2. Agencement destiné à usiner une soudure (2) sur un manchon de support (1) destiné à une forme d'impression ou de transfert, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif (7) comportant un galet (8), qui peut rouler sur le manchon de support (1) dans le sens longitudinal dans la région de sa soudure (2), et en ce qu'il comporte un élément de butée (4) qui maintient le manchon de support (1) depuis son intérieur. 3. Agencement selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de butée (4), au moins dans la région de la soudure (2), présente un contour (6) qui correspond à la surface de circonférence interne (5) du manchon de support (1). 4. Agencement selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'élément de butée (4) est un cylindre, qui supporte l'élément de support (1) depuis l'intérieur. 5. Agencement selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le galet (8) présente une surface de circonférence convexe, concave ou plate (9).