FR 2781459 A1 20000128 FR 9809726 A 19980727 La présente invention concerne le domaine technique du conditionnement de produits divers dans des emballages, en forme de caisse ou de cageot, comportant, généralement, un dessus ouvert à partir duquel les produits conditionnés sont accessibles. Le domaine technique concerné est, plus particulièrement, celui des emballages qui sont réalisés par pliage sur site, voire par collage, d'un flan de matière première prédécoupé et marqué de manière à pouvoir être livré à plat. De tels emballages sont, généralement, réalisés en carton ondulé, simple ou double cannelure, mais, au sens de l'invention, il doit être considéré que toute autre matière première peut également être mise en oeuvre, telle que le carton compact, voire la matière plastique. De tels emballages sont connus pour leurs avantages de bonne tenue mécanique temporaire, de faible coût, de facilité de transport à plat et de grande possibilité de recyclage. En raison même de leur mode de réalisation et de montage, de tels emballages sont généralement dépourvus de couvercles fermant leur dessus ouvert et à partir duquel les produits conditionnés peuvent être accessibles. Tout au plus, dans certaines pratiques, est-il possible de constater la mise en place, sur le dessus ouvert, d'un voile ajouré en toute matière appropriée, qui est agrafé ou autrement fixé sur l'emballage. Selon les applications envisagées, l'emballage peut être réalisé pour présenter une hauteur adaptée au produit à conditionner, en permettant le rangement d'un ou de plusieurs lits de produits. La hauteur d'un tel emballage peut donc varier alors que, généralement, ses caractéristiques dimensionnelles en largeur et en longueur relèvent de formats standardisés. Si de tels emballages donnent bien satisfaction, il s'avère que, dans certains domaines de mise en oeuvre ou pour certains produits à conditionner, voire encore en fonction de certaines habitudes ou pratiques, il est recherché un conditionnement des produits dans un conteneur possédant un dessus fermé. Tel est le cas, notamment, pour la commercialisation de certains fruits et de légumes. On conçoit que la mise en oeuvre d'emballages du type ci-dessus ne permet pas de répondre à cette exigence, en raison de l'absence de couvercle adaptable. C'est la raison pour laquelle il est généralement préconisé, pour satisfaire à une telle demande d'emballage fermé, de recourir à un conteneur relevant du mode de construction des caisses, dites américaines, et d'adapter, sur une telle caisse une fois chargée, un couvercle qui est, en réalité, la contrepartie d'une telle caisse sur laquelle il peut être monté à la manière d'une coiffe. Une telle proposition n'est pas satisfaisante pour les raisons suivantes. Tout d'abord, un tel emballage est en réalité constitué par deux caisses américaines élémentaires emboîtables, de sorte qu'il est d'un coût élevé à la production, mais aussi à la mise en service, en raison de la nécessité de recourir à une opération supplémentaire de mise en place. Une autre raison tient à l'importance des déchets que constituent les coiffes ou couvercles qui doivent être obligatoirement éliminés sur les sites de commercialisation, dès que le conteneur a été ouvert. Une troisième raison tient à la difficulté de pouvoir assurer, sur les lieux de stockage ou dans les moyens de transport, une ventilation convenable du volume interne de tels conteneurs chargés, en raison justement de la présence de la coiffe ou couvercle emboîté. Une raison supplémentaire tient à l'exigence de manipulation relativement importante impliquant un personnel vigilant et devant être présent de tous les instants pour adapter le nombre de conteneurs ouverts en fonction de la demande de prélèvement dans les sites de commercialisation. A titre supplémentaire, il convient de citer une autre raison qui est en relation avec la grande surface offerte par les couvercles en forme de coiffe. Il est en effet habituel de prévoir, sur les emballages, des informations à caractère réglementaire ou publicitaire, qui sont apportées par impressions colorées. Le fait que le couvercle se présente comme une coiffe augmente largement la surface devant être considérée et incite les utilisateurs à mettre à profit toute cette surface pour faire apparaître ces informations. Il en résulte un coût d'impression très largement supérieur à ce qui serait normalement suffisant pour assurer la même fonction. Au surplus, ces informations disparaissent une fois le couvercle enlevé, ce qui pose un réel problème face à l'obligation de fournir à l'acheteur une information complète et durable concernant le produit proposé à la vente. Il existe donc, manifestement, un besoin à satisfaire qui serait celui de permettre l'adaptation d'un couvercle facilement ôtable, à même d'assurer supplémentairement plusieurs fonctions sur des emballages de type traditionnel qui n'ont pas originellement une vocation à en comporter. La satisfaction de ce besoin permettrait de disposer toujours des avantages des emballages réalisés par pliage, voire par collage sur site, tout en offrant la possibilité de répondre à la demande lorsqu'il convient que de tels emballages soient équipés d'un couvercle ôtable. C'est justement l'un des objets de l'invention que de répondre à ce besoin, en proposant un couvercle pour emballages du type cageot ou caisse, un tel couvercle ayant la particularité de pouvoir être livré à plat sous la forme d'un flan prédécoupé et préformé, de manière à pouvoir être monté ou adapté en fin de chaîne sur le site de conditionnement d'emballages qui d'origine ne sont pas destinés à comporter un tel couvercle. L'un des objets de l'invention est donc de proposer un couvercle qui soit d'un prix de revient intéressant, qui puisse être fabriqué et stocké dans les meilleures conditions, qui puisse être adapté uniquement lorsque cela est souhaité sur des emballages traditionnels et qui offre, supplémentairement, une possibilité d'ouverture rapide, ainsi qu'une aptitude à constituer, lorsqu'il est ouvert, un panneau d'information, voire de publicité en rapport avec les produits conditionnés. Un autre objet de l'invention est de proposer un couvercle qui puisse être monté automatiquement sur un emballage conditionné, en fin de chaîne de conditionnement, sans mettre en oeuvre de moyens techniques particulièrement coûteux et délicats à conduire. Un objet supplémentaire de l'invention est aussi d'offrir une possibilité d'amélioration du conditionnement des produits dans des emballages traditionnels et, plus particulièrement, de permettre la réalisation de tels emballages avec une consommation de matière première inférieure à celle qui pourrait être exigée pour le conditionnement de plusieurs lits superposés de produits conditionnés. Pour atteindre les objectifs ci-dessus, le couvercle selon l'invention est caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'un flan prédécoupé livrable à plat et comportant: e un panneau de dessus définissant en plan un contour adapté au-dessus de la caisse ou du cageot à fermer, * au moins une paire d'ailes en opposition repliables chacune sur une ligne de pliage matérialisée en retrait de la partie correspondante du contour d'une mesure au moins égale à l'épaisseur dudit flan, e au moins une zone de moindre résistance présentée par l'une au moins des ailes, * des moyens de liaison prévus en relation avec les ailes pour assurer le maintien du couvercle sur la caisse ou le cageot dans une situation de fermeture du dessus ouvert de ce dernier. L'invention a encore pour objet un emballage de conditionnement, du type caisse ou cageot, équipé d'un tel couvercle. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite cidessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une perspective du couvercle selon l'invention dans un état à plat. La fig. 2 est une perspective montrant la conformation du couvercle selon la fig. 1 et son adaptation sur un emballage. La fig. 3 est une coupe transversale montrant l'adaptation du couvercle dans l'emballage. La fig. 4 est une perspective montrant une caractéristique constructive apparaissant après mise en place du couvercle sur un emballage. La fig. 5 est une perspective mettant en évidence l'ouverture d'un emballage équipé d'un couvercle conforme à l'invention. La fig. 6 est une perspective faisant apparaître des caractéristiques particulières de la mise en service du couvercle après ouverture. La fig. 7 est une coupe transversale montrant, à plus grande échelle, un élément caractéristique de l'objet de l'invention. La fig. 8 est une perspective, analogue à la fig. 2, montrant une autre forme de réalisation de certains des moyens du couvercle. La fig. 9 est une coupe transversale, analogue à la fig. 7, mais correspondant à la variante selon la fig. 8. Les fig. 10 à 12 sont des perspectives illustrant certaines variantes de réalisation. La fig. 1 montre le couvercle selon l'invention, désigné dans son ensemble par la référence I. Selon cette figure, le couvercle se présente comme un flan livrable à plat en vue d'être conformé sur site d'utilisation. Le flan selon la fig. 1 présente les caractéristiques suivantes. Tout d'abord, le flan I délimite un panneau de dessus 1 dont la forme ou le contour géométrique en plan est adapté au dessus d'un emballage, tel que II (fig. 2), sur lequel il est destiné à être posé. La forme en plan du panneau 1 peut donc varier et la représentation, donnée à la fig. 1, n'est fournie qu'à titre indicatif, comme étant celle généralement la plus commune. Il s'agit d'une forme en plan rectangulaire, dont la largeur L et la longueur I répondent aux mesures de standardisation qui sont généralement retenues pour la construction d'un emballage tel que II. Au sens de l'invention, les dimensions L et i sont toutefois retenues par défaut, de manière que la surface couverte par le panneau de dessus 1 n'excède pas celle du dessus 2 de l'emballage II. Outre le respect des dimensions L et 1, le panneau de dessus 1 peut comporter des angles arrondis ou tronqués, ainsi que des découpes 3 ménagées pour le passage d'oreilles de gerbage 4 s'élevant à partir du dessus 2 de l'emballage II. Le panneau de dessus 1 est pourvu de deux ailes 5 qui s'étendent en opposition à partir de deux côtés du panneau 1, tels que les côtés la correspondant aux côtés longitudinaux. Il doit être compris, au sens de l'invention, que les ailes 5 pourraient aussi être prévues à partir des côtés transversaux, tels que lb. Chaque aile 5 s'étend, à partir d'une ligne de pliage 6 qui est marquée parallèlement au côté la en étant établie toutefois en retrait par rapport à ce dernier, d'une mesure e qui est au moins égale à l'épaisseur du flan I. La mesure e, dont la fonction apparaît dans ce qui suit, peut donc être essentiellement variable et dépend de la nature de la matière constitutive du flan I qui peut être réalisé en carton compact, en carton ondulé, simple ou double cannelure, voire en matière plastique. Chaque aile 5 est, en outre, réalisée pour présenter une longueur inférieure à l'étendue correspondante, soit 1, du panneau 1 et se trouve délimitée par deux bords transversaux 7 qui sont découpés dans la partie correspondante du panneau de dessus 1, de manière à rejoindre la ligne de pliage 6. Il est avantageux, pour des raisons qui apparaîtront dans ce qui suit, que au moins un côté la du panneau 1 forme, au droit des côtés transversaux 7, deux pattes 8. Chaque aile 5, voire l'une d'entre elles seulement, comporte une zone de moindre résistance 9 qui est pratiquée, parallèlement à la ligne de pliage 6, en étant située à une distance d de cette dernière. L'importance de la distance d apparaîtra dans ce qui suit. Le panneau 2 comporte encore une découpe 10 assortie de points ou ponts de liaison 11 de faible résistance mécanique. La découpe 10 se raccorde à deux lignes partielles de pliage 12 qui sont exécutées à partir des bords transversaux lb pour s'étendre en l'alignement l'une de l'autre et, de préférence, selon un axe médian situé à égale distance des lignes de pliage 6. La découpe 10 est formée de manière à présenter un tracé approprié à la fonction spéciale qui sera mise en évidence ci- après et dont l'objectif est de conférer à l'un des demi-panneaux de dessus Il ou 12, tel qu'ils pourraient être considérés à partir de l'alignement des lignes de pliage 12, une surface prépondérante à celle de l'autre. Le couvercle décrit ci-dessus peut être transporté et stocké en empilement à plat, de manière à pouvoir être monté sur un emballage, tel que II, dont une réalisation particulière est plus spécialement illustrée par la fig. 2. L'emballage H selon cette figure correspond à un cageot ou une cagette qui peut être du type plateau, admettant un lit de conditionnement de produits, tels que des fruits, ou deux lits superposés, voire trois. Un tel cageot comporte, généralement, des côtés transversaux 13, des côtés longitudinaux 14, un fond 15, l'ensemble définissant le dessus ouvert 2 à partir duquel s'élèvent les oreilles 4. D'une manière connue, les côtés pourvus des oreilles, présentent, en partie basse, une fenêtre correspondante 16. Il est habituel que de tels emballages, dont la formation résulte du pliage d'un flan prédécoupé, fasse intervenir des retours de tête 18 destinés à renforcer leur résistance mécanique, notamment à la compression ou à la tenue latérale. Il est habituel également que de tels emballages soient réalisés de manière que chacun des côtés longitudinaux 14 présente une échancrure 19 longitudinale, rabaissant, d'une mesure D, la hauteur du bord supérieur de ce côté, afin de ménager une ouverture latérale qui favorise des conditions de circulation d'air propres au conditionnement et à la conservation des produits. L'emballage HI répond donc à des caractéristiques dimensionnelles déterminées en largeur L et en longueur! et le couvercle I est donc choisi de façon appropriée pour que le panneau de dessus 1 soit à même de fermer le dessus ouvert 2. La mise en place du couvercle I sur l'emballage II, consiste à former les lignes de pliage 6 de manière à rabattre dans le même sens les deux ailes 5 selon une direction sensiblement perpendiculaire au plan du panneau de dessus 1. Le couvercle est alors présenté en superposition du dessus ouvert 2, de manière que les ailes 5 soient emboîtées à l'intérieur des côtés longitudinaux 14. Un tel emboîtement est rendu possible en raison du décalage e existant entre les bords la et les lignes 6. A cet égard, la mesure e est choisie de préférence pour correspondre à l'épaisseur de chaque côté longitudinal 14, laquelle peut être comprise entre deux fois et trois fois l'épaisseur du flan constitutif de l'emballage H, lorsque ce dernier est notamment réalisé par pliage à partir d'un flan en carton compact ou ondulé. L'engagement et la mise en place du couvercle s'effectuent jusqu'à assurer l'appui du panneau de dessus 1 sur le plan du dessus ouvert 2, lequel est défini par les bords supérieur des différents côtés complétés, le cas échéant, par les retours de tête 18. Dans l'exemple illustré, cet emboîtement s'effectue aussi pour que les oreilles de gerbage 4 soient engagées dans les découpes 3. Selon une disposition avantageuse, il est prévu de conférer, aux ailes 5, une hauteur H qui est considérée voisine, par défaut, de la profondeur de l'emballage IH, de manière que l'emboîtement convenable du couvercle soit défini par l'amenée en butée des bords extrêmes des ailes 5 sur la face interne du fond 15 (fig. 3). Comme dit précédemment, le couvercle est réalisé en fonction du type d'emballage, de manière que, dans la situation d'emboîtement qui vient d'être précisée, la zone de moindre résistance 9 de l'une au moins des ailes 5 soit située, comme cela est montré par la fig. 4, juste au- dessus du bord supérieur 19, échancré ou non, du côté longitudinal 14. Dans la position ainsi atteinte, il est, au sens de l'invention, mis en oeuvre des moyens pour assurer la liaison entre le couvercle I et l'emballage II. Ces moyens peuvent être, avantageusement, des points de collage ou des lignes, tels que 20, qui sont rapportés sur la face extérieure de chaque aile , de manière à établir une liaison par contact avec la face interne des côtés longitudinaux 14. Comme cela est habituel, les points de collage ou les lignes 20 sont apposés, préférentiellement, avant l'emboîtement du couvercle I. On conçoit qu'une opération de mise en place d'un couvercle I peut être réalisée de façon mécanisée et automatique, en fin de ligne de conditionnement de l'emballage II et que cette opération, qui ne fait intervenir que le pliage préalable et la mise en place du couvercle, peut être conduite à la demande sur des emballages de même conformation qui peuvent ainsi ou non être équipés d'un couvercle. Une telle mise en place peut donc intervenir en fin de ligne de conditionnement ou en reprise de sortie de chambre de conservation. Par les moyens de l'invention, il devient donc possible d'utiliser un seul type d'emballage pour répondre aux deux exigences et de mettre en oeuvre l'équipement d'un couvercle uniquement lorsque cela est souhaité, sans qu'une telle option influe négativement sur le déroulement des opérations de conditionnement ou stockage temporaire. Lorsqu'un emballage II, équipé d'un couvercle, est livré sur site de commercialisation, son ouverture peut être obtenue facilement en mettant à profit un trou ou une encoche 21 qui est pratiqué à partir de l'un des bords 7 d'au moins une aile 5 et de telle manière que la ligne de moindre résistance 9 y aboutisse. Cette encoche, qui est donc accessible à partir du dessus de l'échancrure 19, permet un engagement manuel favorisant une action de traction dans le sens de la flèche fl (fig. 4) pour provoquer la déchirure de la zone 9 et la division en deux de l'aile 5 correspondante. Une même action peut être menée pareillement sur la seconde aile 5 pour détacher le panneau I qui peut ainsi être facilement ôté pour découvrir le dessus 2 et donner accès aux produits contenus dans l'emballage H. La conformation particulière du couvercle permet aussi de procéder à une ouverture selon un mode différent. En effet, après déchirure de l'une des ailes 5, il est possible de soulever le panneau de dessus 2 par dépliage sur la ligne 6 de la seconde aile 5 non déchirée selon la flèche f2, de manière à disposer d'une facilité d'accès manuel pour, d'une part, provoquer la rupture des ponts 11 et, d'autre part, former les lignes de pliage 12, comme illustré par la fig. 5. A ce stade, le demi- panneau 12 et l'aile 5 déchirée peuvent être soumis à pivotement dans le sens de la flèche f3, simultanément au dépliage du demi-panneau 11 dans le sens de la flèche f2, pour être amenés en appui contre la face interne du demi-panneau 1 1. Par flexion, il est possible de provoquer l'engagement des pattes 8 du demi-panneau 12 derrière le côté 14 correspondant attenant au demi-panneau Il, en même temps qu'il est possible d'engager l'aile 5 déchirée entre l'aile 5 non déchirée et les produits conditionnés. Comme cela ressort de la fig. 6, le demi- panneau 12 se présente alors verticalement avec une surface et un contour propre conférés par la découpe 10 et assume une fonction de fronton-présentoir par des informations publicitaires 22 qu'il porte en relation avec les produits P conditionnés. Il est avantageux, dans un tel cas de mise en oeuvre et lorsque les côtés 14 sont échancrés, de conférer aux ailes 5 une longueur inférieure à celle de l'échancrure pour faciliter l'engagement des pattes 8 derrière le côté 14, comme dit ci-avant. Cette fonction particulière du couvercle I est particulièrement appréciable dans les magasins de libre-service o il convient, malgré la faible présence, voire l'absence de tout personnel à cette fin, d'apporter l'information nécessaire au consommateur livré à son libre arbitre de choix, de préhension, de prélèvement, de sélection et d'achat à partir d'une offre simplement constituée par le cageot H. La fig. 7 montre une variante de réalisation dans laquelle il est prévu de former la zone de moindre résistance 9 de l'une ou de préférence des deux ailes 5, de manière que la distance d soit inférieure à la profondeur de l'échancrure du ou des bords longitudinaux 14. De cette manière, lors de la déchirure de la zone de moindre résistance 9, en vue d'ôter le couvercle 1, il subsiste, à l'intérieur de l'emballage II et parallèlement au côté 14, un segment de paroi verticale 25 qui correspond à la partie séparée de l'aile 5 et qui s'étend sur une hauteur supérieure à celle du fond de l'échancrure ou du bord 19 pour lequel il constitue une sorte de rehausse. Par sa présence, le segment de paroi 25 contribue au maintien du lit supérieur de produits P, notamment et de façon avantageuse si l'emballage II doit être incliné. Il devient ainsi possible de concevoir la caisse ou le cageot en prenant des dispositions initiales pour que le développé des côtés 14 soit réduit dans la proportion souhaitée et permette de réaliser un gain de matière première lors de la production du flan prédécoupé livrable à plat pour constituer l'emballage II. Les fig. 1, 8 et 9 montrent une variante de réalisation dans laquelle les moyens de liaison entre les ailes 5 et les côtés, par exemple 14, font intervenir, sur chacune des ailes 5, une bande 26 s'étendant au- delà d'une ligne de pliage 27 parallèle à la ligne 6. La ligne de pliage 27 est formée pour permettre le pliage de la bande 26 dans le sens contraire de celui de l'aile 5. Les bandes 26 peuvent ainsi être repliées extérieurement aux ailes 5 pour être appliquées sur la face extérieure de ces dernières, selon le sens de la flèche f4 de la fig. 8. L'emplacement de chaque ligne de pliage 27 est calculé de manière que le bord supérieur de la bande 26 repliée puisse venir s'emboîter, lorsque le panneau de dessus 1 est en appui sur le dessus ouvert 2, juste en- dessous de rembords 30 qui sont formés en doublure de chaque côté longitudinal 14, pour contribuer au renforcement de ce dernier, ainsi qu'à la définition du bord 19 délimitant l'échancrure correspondante. La mise en place du couvercle, réalisée selon la variante montrée par les fig. 1 et 8, consiste à insérer et emboîter les ailes 5 à l'intérieur des côtés 14 en assurant, préalablement, le repliage vers l'extérieur des bandes 26. Ainsi, par contrainte de déformation élastique, les ailes 5 subissent une inflexion de surpliage, afin de permettre le passage des bandes 26 qui, par réaction élastique, viennent en quelque sorte s'encliqueter automatiquement derrière les rembords 30 (fig. 9). Il doit être considéré qu'il est possible de combiner les moyens 20 selon les fig. 1 et 8 avec des points de colle, tels que 31, qui seraient interposés entre la face 1l des bandes 26 tournée vers l'extérieur après repliage selon la flèche f4 et la face intérieure des côtés longitudinaux 14. Les moyens techniques décrits ci-dessus, en relation avec l'objet de l'invention, ont été donnés à titre illustratif en application à un emballage Il de forme prismatique rectangle. L'invention pourrait être mise en oeuvre avec un emballage de forme différente, présentant une conformation en plan relevant, par exemple, des fig. 10 à 12. Quelle que soit la forme en plan du panneau 1, les ailes 5 sont articulées par des lignes de pliage 6 qui sont marquées en retrait de la partie correspondante du contour défini par un tel panneau 1. Les fig. 10, 11 et 12 mettent également en évidence des tracés de découpes 101, 102 et 103 qui sont différemment exécutés l'un de l'autre et de celui selon la fig. 1. Le choix d'un tel tracé dépend de la conformation esthétique qu'il est souhaité donner au fronton constitué comme dans l'exemple de la fig. 6. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS: 1 - Couvercle pour emballage de conditionnement de produits divers, du type caisse ou cageot, caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'un flan (I) prédécoupé, livrable à plat et comportant: e un panneau de dessus (1), définissant en plan un contour adapté au dessus (2) du cageot à fermer (II), * au moins une paire d'ailes (5) en opposition repliables chacune sur une ligne (6) de pliage matérialisée en retrait de la partie correspondante du contour d'une mesure (e) au moins égale à l'épaisseur dudit flan, * au moins une zone de moindre résistance (9) présentée par l'une au moins des ailes, * des moyens de liaison (20 ou 26) prévus en relation avec les ailes pour assurer le maintien du couvercle sur la caisse ou le cageot dans une situation de fermeture du dessus de ce dernier. 2 - Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque aile s'étend sur une longueur qui est inférieure à l'étendue correspondante du panneau de dessus. 3 - Couvercle selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la zone de moindre résistance (9) de l'une au moins des ailes est située à une distance (d) de la ligne de pliage (6) qui est inférieure à la hauteur d'échancrure (19) de l'un au moins des côtés (14) du cageot ou de la caisse. 4 - Couvercle selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'aile (5), présentant une zone de moindre résistance (9), possède une encoche (21) à laquelle ladite zone aboutit. - Couvercle selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens (20) prévus en relation avec les ailes, sont des zones de collage. 6 - Couvercle selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de liaison, prévus en relation avec les ailes, sont des bandes (26) s'étendant dans le prolongement des ailes (5), au-delà de lignes de pliage (27) matérialisées pour faciliter le pliage desdites bandes dans le sens inverse de celui des ailes. 7 - Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte, dans le panneau de dessus (1), un tracé de découpe (10) assortie de pont de rupture (11) à faible résistance mécanique et exécutée avec raccordement à deux lignes de pliage partielles (12) formées à partir du contour du panneau de dessus pour s'étendre parallèlement aux lignes de pliage (6) des ailes. 8 - Couvercle selon la revendication 7, caractérisé en ce que les lignes de pliage partielles (12) sont marquées en alignement l'une de l'autre et, préférentiellement, à égale distance des lignes de pliage des ailes. 9 - Emballage pour produits divers, du type comprenant une caisse ou un cageot (II) à dessus (2) ouvert et un couvercle (I) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, après montage du couvercle: * le panneau de dessus (1) ferme le dessus ouvert (2) de la caisse ou du cageot en prenant appui sur les côtés de de dernier, * les ailes (5) du couvercle sont emboîtées à l'intérieur de deux des côtés (14) de la caisse ou du cageot en laissant apparaître la zone de moindre résistance de l'une au moins des ailes, * et les moyens (20), prévus sur les ailes, assurent la liaison entre ces dernières et les côtés de la caisse ou du cageot. - Emballage selon la revendication 9, caractérisé en ce que les ailes (5) sont emboîtées à l'intérieur de deux côtés échancrés (19) de la caisse ou du cageot. 11 - Emballage selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que les ailes possèdent une hauteur (H) telle qu'elles prennent appui sur le fond (15) de la caisse ou du cageot (II) dans la position du couvercle en fermeture du dessus (2). 12 - Emballage selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que l'une au moins des ailes (5) présente une zone de moindre résistance (9) qui est située, dans la position de fermeture du couvercle, à une distance (d) de la ligne de pliage (6) de l'aile inférieure à la hauteur entre le bord échancré (19) du côté correspondant et le plan du dessus (2) de la caisse ou du cageot (II). 13 - Emballage selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que les ailes (5) présentent des moyens de liaison constitués par des bandes (26) repliées vers l'extérieur et coopérant avec des rembords (30) garnissant les faces internes des côtés (14) de la caisse ou du cageot. 14 - Emballage selon l'une des revendications 9 à 13, caractérisé en ce que les ailes (5) sont bordées par deux pattes (8) saillantes par rapport à la ligne de pliage (6) et emboîtables derrière la face extérieure du côté de la caisse ou du cageot opposé à celui d'ouverture du couvercle, après rupture des ponts de liaison (11) de la découpe (10) et pliage sur les lignes de pliage partielles (12) pour former, par ladite découpe, deux demi-panneaux (11 et 12) de surface différente dont l'un constitue un fronton s'élevant verticalement à partir de l'un des côtés de la caisse ou cageot.