FR 2778170 A1 19991105 FR 9908344 A 19990625 I La présente invention concerne de nouvelles conceptions de sacs préformés individuellement et des distributeurs pour distribuer ces sacs depuis une pile de tels sacs. Il est une pratique courante de placer, par exemple dans les supermarchés et autres commerces de détail, des distributeurs pour distribuer des sacs préformés (par exemple des sacs en matière plastique) depuis une pile de tels sacs. Un système typique de l'art antérieur est représenté sur la figure 1 des croquis annexés, qui montre en vue en perspective depuis l'avant une pile de sacs 1 présentés pour un chargement initial sur le distributeur 2. Le distributeur 2, qui est formé d'acier plié, comprend une partie de corps 3 de la forme d'un cadre, duquel dépassent vers l'avant deux branches 4 et des éléments de guidage extérieurs associés 5. Pour la sécurité et pour faciliter le retrait des sacs chargés, les branches 4 portent de préférence des embouts élastiques 4', formés typiquement de ressorts revêtus de matière plastique. À mi-distance entre les branches 4, et légèrement sous leur niveau, il est prévu un crochet 5, sous la forme d'une tige d'acier pliée de configuration en U qui dépasse légèrement vers l'avant depuis la partie de cadre à laquelle il est fixé, et est tourné vers le haut à la base du U. La pile de sacs 1 comprend un bloc central 7 formé de saillies de type languette dépassant de chaque sac de la pile, les saillies de type languette étant jointes à chaud les unes aux autres pour former le bloc. Chaque languette est reliée à son sac respectif par deux bandes latérales 8 qui peuvent être facilement rompues, et entre les bandes latérales se trouve une fente 9. Le bloc est muni d'un canal traversant 10 qui reçoit le crochet 5 lorsque la pile est chargée sur le distributeur (flèche A). La venue en prise du crochet 5 avec le bloc 7 fixe généralement la pile de sacs 1 au distributeur 2. Les parties formant poignées 11 des sacs (appelées ici "poignées" ou "parties formant poignées" pour plus de facilité) s'étendent de chaque côté de la pile 1, et sont libres par rapport aux poignées de sacs adjacents de la pile. Chaque poignée 11 est munie d'un trou traversant, de sorte que la pile de sacs possède deux autres canaux 12, 13, passant à travers la pile, un à travers chacune des poignées. Ces deux canaux 12, 13 reçoivent chacun l'une des branches 4 du distributeur (flèches B et C). Selon le système de l'art antérieur représenté sur la figure 1, les branches 4 sont espacées plus largement que les canaux correspondants 12, 13 présents dans la poignée de la pile 1 de sacs dans l'état normal aplati de la pile. Le résultat de cette différence est que, pour charger la pile sur le distributeur, il faut écarter les poignées 11 vers l'extérieur (cf. flèches B et C). Cet écartement des poignées vers l'extérieur pour permettre l'engagement des branches dans les canaux à travers la pile a pour conséquence que la pile de sacs ne pend pas aussi20 profondément du distributeur que ce qui serait le cas si les poignées n'étaient pas écartées, et cela maintient de plus les parties formant poignées des sacs hors de la trajectoire, pour aider le chargement d'articles achetés dans les sacs. Les sacs sont retirés du distributeur un par un, en tirant le sac à l'avant de la pile vers l'avant le long des branches 4, en rompant les bandes 8. Bien que des sacs adjacents de la pile ne soient pas fixés les uns aux autres dans les régions des poignées, un point 14 de colle ou d'un autre adhésif est normalement placé entre des sacs adjacents dans la région centrale, juste sous la fente 9. Le point de colle 14 est destiné à forcer le sac suivant sur le distributeur à s'ouvrir partiellement lorsqu'on retire le sac avant du distributeur, facilitant ainsi le chargement du sac suivant. Le point de colle est destiné à fournir une liaison relativement faible entre des sacs adjacents, qui se rompra facilement lorsqu'on tirera le sac avant hors du distributeur. Le système de distributeur de l'art antérieur décrit ci-dessus est largement utilisé, mais il souffre néanmoins de plusieurs inconvénients bien connus qui se sont avérés jusqu'ici remarquablement difficiles à surmonter en améliorant la conception du distributeur. Ce sont ces problèmes que l'invention vise à traiter et à surmonter au moins en partie. Plus particulièrement, le chargement de la pile de sacs et le retrait ultérieur des sacs un par un est pénible et prend du temps. L'écartement des poignées pour mettre la pile en prise avec les branches du distributeur est au mieux pénible et au pire elle nécessite une force musculaire considérable dans les bras. C'est une opération qui nécessite les deux mains et, en même temps, le poids de la pile de sacs doit être entièrement supporté par l'opérateur. Une fois que la pile est chargée initialement sur les branches, il faut encore la pousser vers l'arrière du distributeur, et à ce moment-là, il est nécessaire d'engager le crochet central 6 dans le canal 10 du bloc central 7 de la pile. Cette tâche finale en elle-même n'est pas aisée et peut conduire à la rupture de certaines des bandes 8 reliant le bloc 7 aux sacs, comme mentionné précédemment. Cette rupture des bandes affecte la fonction visée du distributeur. Il est seulement possible de fabriquer des piles d'environ 50 sacs de ce type, du fait de la configuration du bloc central 7. Ainsi, charger le complément prévu de 500 sacs sur un distributeur est une opération longue, qui peut entraîner des retards et une gêne pour les clients, et être fatigant et ennuyeux pour les opérateurs de caisses (conduisant souvent à des erreurs ou à un manque de soin dans la procédure de chargement). Il est courant de charger au préalable les piles de sacs sur des tubes creux qui sont ensuite enfilés sur les branches 4, puis retirés pour laisser les sacs engagés sur les branches 4. Cependant, cette solution ne supprime pas la nécessité d'engager le bloc central 7 sur le crochet 5, ne dégage pas une économie de temps importante, est encore5 généralement pénible et n'est normalement utilisée qu'avec des distributeurs de l'art antérieur dans lesquels les branches 4 sont rigides sur toute leur longueur, c'est-à- dire n'ont pas d'embouts élastiques. Même si, de manière appropriée, les bandes 8 sont intactes dans la pile de sacs chargée, leur fonction et la fonction de coopération des points de colle 14 n'ont jamais été particulièrement satisfaisants. Ce qui arrive souvent, c'est que, lorsque le sac avant est retiré du distributeur, non seulement le sac suivant mais aussi les trois ou quatre suivants sont tirés vers l'avant le long des branches 4 et s'ouvrent d'un certain degré. Cet effet est généralement connu sous le nom d'accordéon" ou de "guirlande". Ainsi, l'employé de caisse doit encore arranger manuellement le sac avant pour pouvoir l'utiliser pour le client suivant. Une autre difficulté liée au système de l'art antérieur réside dans le caractère pénible de la configuration pour l'employé de caisse ou le client. Les sacs sont suspendus verticalement depuis des branches horizontales 4. Dans de nombreux cas, cela signifie que le bas du sac avant, en pendant du distributeur, se trouve plus bas que le comptoir de caisse, ce qui signifie que l'employé de caisse ou le client doit lever péniblement d'éventuels articles lourds par un mouvement de flexion du dos, d'étirement et de torsion avant de les mettre dans le sac. De plus, après le chargement du sac avant, le sac entier, plein d'achats lourds, doit être tiré horizontalement vers l'avant le long des branches avec les poignées 11 écartées étirées légèrement vers les côtés, puis détaché du distributeur et présenté au client. Ces actions, répétées de nombreuses fois au cours d'une journée, sont extrêmement fatigantes pour les employés de caisse et sont potentiellement dangereuses pour leur santé à long terme. Même si le travail est effectué par un client, cette opération peut être difficile et fatigante pour des personnes inexpérimentées ou infirmes. A tout le moins, le distributeur de l'art antérieur apporte des difficultés supplémentaires dans un travail déjà fatigant et n'aide pas les employés de caisse à ensacher des articles d'une manière efficace et bien présentée.10 Il existe donc un besoin réel de disposer d'un distributeur amélioré pour distribuer des sacs préformés à des points d'utilisation. Selon un premier aspect, le distributeur comprend une partie de corps et une partie d'ancrage pour la pile placée sur la partie de corps, la partie d'ancrage comprenant des moyens de saisie pour venir en prise avec une pile de sacs préformés, de sorte que la pile pend depuis les moyens de saisie pour être saisie à des fins de retrait, et des moyens de maintien de pile comprenant un élément allongé associé au distributeur et mobile entre une première position dans laquelle l'élément allongé repose le long de, ou porte contre, la pile pour maintenir celle-ci et une deuxième position dans laquelle l'élément allongé est dévié de sa première position contre l'action d'une force de rappel pour permettre à un côté d'un premier sac de la pile d'être tiré au-delà des moyens de maintien de pile pour ouvrir ledit premier sac en vue d'un chargement avant un retrait depuis le distributeur. L'élément allongé des moyens de maintien de pile est ainsi capable, après déviation, de permettre au premier côté (de tête) du premier sac (de dessus) de la pile d'être tiré au-delà des moyens de maintien de pile, de revenir à sa première position dans laquelle les moyens de maintien de pile reposent alors le long de, ou portent contre, le côté de traîne dudit sac (et des sacs sous- jacents de la pile), lorsque la bouche du premier sac s'ouvre, pour maintenir la bouche du sac ouverte pour le chargement, avant le retrait depuis le distributeur. Il est préféré que le distributeur comprenne de plus des moyens de soutien de pile pour soutenir et porter une partie de la pile engagée, et que les moyens de maintien de pile portent contre la pile engagée. Selon un deuxième aspect, le distributeur comprend une partie de corps et une partie d'ancrage pour la pile placée sur la partie de corps, la partie d'ancrage10 comprenant des moyens de saisie pour venir en prise avec une pile de sacs préformés et des moyens supports de pile pour soutenir et porter une partie de la pile engagée, dans lequel la partie d'ancrage est adaptée pour que la pile de sacs préformés qui est en prise avec les moyens de15 saisie soit passée au-dessus des moyens supports pour être saisie à des fins de retrait, et des moyens de maintien de pile sont également présents, qui portent contre la pile engagée pour maintenir la pile sur les moyens supports tout en permettant à un côté d'un premier sac de la pile d'être tiré au-delà des moyens de maintien de pile pour ouvrir ledit premier sac à des fins de chargement avant un retrait depuis le distributeur. Il est plus vivement préféré que ledit tirage d'un côté du premier sac de la pile au-delà des moyens de maintien de pile pour ouvrir le sac à des fins de chargement soit réalisé par le biais d'un point de colle ou d'une région similaire d'adhésion entre des sacs adjacents de la pile, par l'acte de retrait du sac précédent depuis le distributeur. Dans une forme particulièrement préférée du distributeur, les moyens de saisie sont constitués par un crochet central relativement grand ou une plaque de métal pliée, qui est reçu dans un grand canal traversant central de la pile de sacs. De préférence, cela représente le seul moyen de saisie entre distributeur et la pile de sacs. La pile peut être d'une construction conventionnelle, dans laquelle les paires de poignées des sacs individuels de la pile sont jointes par une bande de matière plastique reliée aux parties formant poignées à chaque extrémité par des lignes de faiblesse (par exemple définies par des perforations), les bandes de jonction étant tenues ensemble (par exemple par liaison à chaud, bande, enveloppement, rognure et/ou ligature) pour former ce qu'on appelle un bandeau bloc. La nouvelle conception modifiée de ces piles selon la présente invention peut10 être utilisée comme décrit en détail plus loin. La partie d'ancrage peut être solidaire de la partie de corps ou être placée fixement sur elle. La partie de corps comprend de manière avantageuse une partie de base, montée par exemple sur un comptoir de caisse ou analogue, depuis laquelle la partie d'ancrage s'étend vers le haut, les moyens de saisie étant prévus relativement loin de la partie de base et l'agencement étant tel qu'en service, la pile de sacs pend depuis les moyens de saisie. Les sacs, s'ils sont longs, peuvent pendre vers le bas à travers un trou prévu dans la partie de base et/ou tout comptoir de caisse sur lequel le distributeur est monté. Dans ce cas, une bordure ou une lèvre est de préférence prévue, sur laquelle le bas du premier sac de la pile peut être mis en appui au niveau du comptoir de caisse, pendant l'opération de chargement du sac avec des articles achetés. De cette manière, la nécessité pour des personnes de se pencher, s'étendre ou se tordre pour charger les sacs avec les achats est considérablement réduite par rapport au système de l'art antérieur. Les moyens supports de pile, s'ils sont présents, sont de préférence adaptés pour supporter la pile de sacs engagée, sur sensiblement toutes la largeur de la pile. Les moyens supports de pile peuvent comprendre par exemple une plaque support, montée à la partie de corps du distributeur. Les moyens supports de pile sont de préférence adaptés pour porter la pile selon un angle par rapport à la verticale, par exemple de 5 à 85 , de préférence environ 20 60 . Les moyens de saisie s'étendent de préférence vers le haut depuis les moyens supports de pile. Les moyens de saisie peuvent être agencés en sorte que la pile de sacs dans la région des moyens de saisie se trouve horizontale et que les sacs de la pile se trouvent sur la majeure partie de leur longueur inclinés d'un angle par rapport à la verticale, correspondant à la configuration des moyens supports.10 Les moyens supports de pile, s'ils sont présents, ont de préférence des parties latérales qui se relèvent selon un angle par rapport à la perpendiculaire depuis le plan des moyens supports de pile, par exemple entre 20 et 70 , de plus grande préférence environ 35 à 55 , ce qui conduit la pile de sacs à être supportée avec les côtés des sacs tournés légèrement vers le haut dans une position courbée. De cette manière, lorsqu'un côté d'un sac de la pile est ouvert par l'utilisation du distributeur, comme il sera décrit plus en détail cidessous, l'autre côté du sac, maintenu par les moyens de maintien, adopte la configuration correcte pour définir une bouche arrondie ouverte du sac. La configuration du sac est alors efficacement un tube, conduisant à un chargement beaucoup plus facile des articles achetés dans le sac. Les moyens de maintien de pile comprennent de manière appropriée un élément de maintien relativement lourd qui est articulé à la partie d'ancrage du distributeur de telle manière qu'il puisse reposer le long de, ou porter contre, la pile de sacs dans la région des bouches des sacs sous l'effet d'une force gravitationnelle de rappel. Si les moyens supports de pile sont présents, les moyens de maintien de pile vont alors presser les sacs vers les moyens supports de pile. Si les moyens supports de pile sont absents, les moyens de maintien de pile pendent typiquement le long de la pile de sac pendante. Lorsqu'un sac est retiré de la pile, les moyens de maintien se lèvent pour accompagner ce mouvement, puis retombent afin de maintenir le sac suivant de la pile. De plus, lorsque la région d'adhésion entre le sac en cours de retrait et le sac suivant de la pile force le côté de tête dudit sac5 suivant à être tiré au-delà des moyens de maintien de pile pour ouvrir la bouche dudit sac suivant, les moyens de maintien tomberont de manière similaire pour maintenir le côté de traîne dudit sac suivant, empêchant ainsi l'effet d'accordéon constaté avec les systèmes de distribution de10 l'art antérieur décrits ci-dessus. L'élément de maintien est articulé de manière appropriée aux moyens de saisie, et, de plus grande préférence, il est articulé pour comprendre des première et deuxième parties d'élément de maintien articulées l'une à l'autre. Les première et15 deuxième parties sont de préférence de tailles et de poids différents entre elles. La partie articulée aux moyens de saisie est de préférence la plus grande partie, et peut fournir l'inertie pour reposer le long de, ou porter contre, la pile; la deuxième partie, qui prend typiquement la forme d'une languette plus légère articulée à l'extrémité libre de la première partie, mais peut en variante être la partie la plus lourde, porte en particulier contre le côté de traîne du sac à retirer, de plus grande préférence sur la bordure de la bouche du sac, de manière à offrir un maintien suffisant pour contribuer à l'ouverture de la bouche du sac. De plus, en articulant l'élément de maintien, et plus particulièrement en munissant de préférence la deuxième partie d'élément de maintien d'une languette d'arrêt s'étendant depuis l'articulation dans une direction opposée à la deuxième partie d'élément de maintien, et située sous la première partie d'élément de maintien, l'élément de maintien peut porter fermement contre la pile à tout moment pendant la consommation d'une pile de sacs, c'est-à-dire lorsque la pile est neuve et épaisse et lorsque la pile est largement plus mince. Dans une forme préférée du distributeur, l'élément de maintien des moyens de maintien de pile est articulé à la partie d'ancrage du distributeur via une articulation variable longitudinalement, de sorte que l'articulation5 peut bouger le long d'une trajectoire définie selon le nombre de sacs maintenus dans le distributeur. L'articulation est de manière plus avantageuse un système articulé à fente et ergot dans lequel l'ergot d'articulation est retenu dans une fente allongée10 verticale ou inclinée le long de laquelle il peut coulisser librement en va-et-vient. Le système est tel que l'élément de maintien se trouve toujours le plus près possible de la pile de sacs, assurant un maintien le plus étroit possible sous l'effet de l'ergot d'articulation qui tend à se reposer le plus bas possible dans la fente sous l'effet de la gravité, à tout moment pendant la consommation de la pile. Il est préféré que les sacs soient fabriqués selon une conception nouvelle qui va maintenant être décrite plus en détail. Des piles de sacs en matière plastique sont bien connues, dans lesquelles les parties de poignées de chaque sac sont jointes par des bandes de jonction en matière plastique, reliées aux parties formant poignées à chaque extrémité par des lignes de faiblesse (par exemple définies par des perforations). Les bandes de jonction sont tenues les unes aux autres (par exemple par liaison à chaud, bande, enveloppement, rognure et/ou ligature) pour former ce qu'on appelle un bandeau bloc entre les parties formant poignées de la pile. Cela forme un grand canal traversant dans la pile dans la région des bouches des sacs. Si une telle configuration connue de la pile peut être utilisée en liaison avec le distributeur, nos recherches ont montré que le détachement de ces sacs depuis la pile n'est pas idéal, et la présente invention vise à améliorer la conception de ces sacs et par conséquent la façon de distribuer des sacs individuels depuis le distributeur. Selon la présente invention, il est donc prévu une pile de sacs préformés destinés à être utilisés avec un distributeur selon le premier aspect précité, chaque sac de la pile, lorsqu'il s'étend à plat dans la pile, comprenant une partie formant sac et deux parties latérales formant poignées s'étendant depuis celle-ci, les parties formant poignées étant jointes par des bandes de jonction d'un bandeau bloc relié entre les parties formant poignées par des lignes de faiblesse à chaque extrémité des bandes de jonction, dans laquelle le bandeau bloc est relié aux parties formant poignées sur au moins sensiblement 25 pour cent des longueurs des parties formant poignées, en mesurant dans la direction s'écartant de la partie formant sac, et/ou le bandeau bloc n'est pas relié aux parties formant poignées sur sensiblement les derniers cinq pour cent des longueurs des parties formant poignées en mesurant dans la direction s'écartant de la partie formant sac. Il faut noter que, comme les poignées sont aplaties dans la pile, la longueur de chaque partie formant poignée de la pile représente seulement la moitié de la longueur du "pont" de poignées lorsque le sac est en service. Dans la description qui suit, la partie supérieure de la poignée aplatie, s'étendant dans la pile, sera qualifiée de "partie avant" et la partie inférieure de "partie arrière". Cela correspond aux côtés de tête et de traîne, respectivement, des sacs de la pile. Les sacs individuels comprennent les parties formant sac et formant poignées et les bandes de jonction telles que définies ci-dessus pour la nouvelle pile, dans laquelle les bandes de jonction sont reliées aux parties formant poignées sur au moins sensiblement 25 pour cent des longueurs des parties formant poignées, en mesurant dans la direction s'écartant de la partie formant sac, les bandes de jonction étant si nécessaire formées de manière avantageuse pour fournir le canal traversant requis dans les sacs dans la région des bouches des sacs, et/ou les bandes de jonction ne sont pas connectées aux parties formant poignées sur sensiblement les derniers cinq pour cent des longueurs des parties formant poignées en mesurant dans la direction s'écartant de la partie formant sac. Les sacs individuels sont fabriqués d'une manière globalement conventionnelle et sont ensuite tenus les uns aux autres au niveau des bandes de jonction, de préférence10 en piles allant jusqu'à 500 sacs, par exemple par liaison à chaud, bande, enveloppement, rognure et/ou ligature des bandes de jonction les unes aux autres pour former le bandeau bloc. Les lignes de faiblesse relient de préférence chaque bande de jonction du bandeau bloc aux parties formant poignées respectives sur la majeure partie de la longueur des parties formant poignées, par exemple entre environ 50 et 95% de la longueur de la poignée. Si un bandeau bloc est relié aux parties de poignées sur une partie20 relativement importante de la longueur des parties formant poignées, le bandeau est configuré de manière avantageuse en sorte de laisser encore un canal traversant relativement grand dans la pile, pour recevoir les moyens de saisie du distributeur. La pile de sacs est munie de préférence d'au moins une région d'adhésion entre au moins une paire de sacs adjacents. De préférence, au moins une région d'adhésion est prévue entre chaque paire adjacente de sacs de la pile. La ou les régions d'adhésion peu(ven)t prendre la forme d'une ou plusieurs lignes ou points de colle, placé de préférence entre les sacs près des bouches des sacs. La ou les régions d'adhésion sont prévues de préférence sur des languettes de la matière des sacs qui sont agencées pour s'étendre depuis les parties formant sac dans la région centrale entre les parties de poignées, c'est-à-dire au-dessus de la ligne générale des bordures des sacs. Des colles conventionnelles ou d'autres adhésifs, tels que des adhésifs par contact ou adhésifs fondus à chaud, peuvent être utilisés de manière appropriée et peuvent être appliqués sous la forme de points ou de lignes d'une manière conventionnelle. La colle peut fournir de manière avantageuse une résistance à la rupture entre les sacs de l'ordre de 4 à 9 newtons. La pile de sacs est fabriquée d'une manière conventionnelle selon les étapes suivantes: (a) un film en matière plastique cylindrique est obtenu par extrusion-soufflage d'un film à travers une matrice annulaire d'une manière conventionnelle; (b) le cylindre est fermé par liaison à chaud pour former un premier et un deuxième joint en haut et en bas de chaque longueur de film formant un sac, et chaque longueur de film formant un sac est coupée du cylindre de film; (c) un emporte-pièce est utilisé pour couper les deux parties latérales formant poignées afin de laisser les bandes de jonction reliées entre les parties de poignée via des lignes de faiblesse; (d) les sacs individuels et les bandes de jonction reliées sont assemblés en une pile avec l'adhésif appliqué au sac du dessus de la pile croissante avant de poser dessus le sac suivant; et (e) les diverses bandes de jonction sont tenues les unes aux autres pour former le bandeau bloc, par exemple par liaison avec une tige chaude traversant la pile de bandes de jonction et/ou par enveloppement des bandes de jonction les unes avec les autres. L'emporte-pièce est configuré pour fournir l'agencement souhaité du bandeau bloc par rapport aux parties formant poignées, et/ou de la bordure des sacs dans la région des bouches des sacs. En éliminant la liaison entre le bandeau bloc et les poignées aux extrémités des poignées, un effet particulièrement favorable est obtenu lorsque les sacs sont retirés individuellement du distributeur. Plus particulièrement, lorsqu'un sac est retiré, toute région d'adhésion entre son côté de traine et le côté de tête du5 sac suivant de la pile conduit le côté de tête du sac suivant à s'ouvrir, ce qui conduit alors les moyens de maintien de pile à se trouver dans la bouche dudit sac suivant. Ainsi, le côté de traîne dudit sac suivant est retenu, alors que le côté de tête est libre et est tiré tant que l'adhésion avec le sac en cours d'extraction est conservée. Les moyens de saisie relativement larges supportent le bandeau bloc sur sensiblement toute sa largeur. Cependant, l'absence de résistance entre le bandeau bloc et les extrémités des parties formant poignées a pour conséquence que la force de traction, transmise par la liaison adhésive avec le côté de tête dudit sac suivant, applique une tension à la partie avant des parties formant poignées de chaque côté de la pile. Cette tension conduira à ce stade les lignes de faiblesse reliant ladite partie avant des parties formant poignées de chaque côté de la pile au bandeau bloc à se rompre. La tension passe par la partie avant des parties formant poignées dans la partie arrière des parties formant poignées. Comme il n'y a pas de résistance de la part du bandeau bloc, la partie arrière de l'extrémité de chaque partie formant poignée est tirée vers l'avant. C'est ce mouvement d'ouverture entre les côtés avant et arrière de chaque partie formant poignée qui permet que la bouche du sac suivant s'ouvre, avant de terminer la rupture de la liaison adhésive entre le sac avant et le sac suivant. Ainsi, lorsque la liaison adhésive est rompue, et que le sac en cours d'extraction va être complètement détaché, la bouche du sac suivant s'avère être ouverte d'une manière étonnamment efficace et commode, le côté de traine de la bouche étant retenu au niveau de sa bordure au restant de la pile par les moyens de maintien de pile. De plus, en prévoyant que les lignes de faiblesse entre le bandeau bloc et les parties formant poignées des sacs s'étendent sur au moins 25 pour centdes longueurs des poignées, de préférence sur la majeure partie de la5 longueur des parties formant poignées, un autre avantage est obtenu. À mesure que la bouche du premier sac s'ouvre, les lignes de faiblesse entre le bandeau bloc et la partie arrière de la partie formant poignée se rompent depuis l'extrémité de la partie formant poignée et la rupture10 progresse en direction de la partie formant sac. Les lignes de faiblesse relativement longues des parties formant poignées maintiennent les poignées fixées au bandeau bloc pendant une durée relativement longue, maintenant ainsi les poignées tenues et la bouche du sac ouverte plus longtemps. En prévoyant un distributeur dans lequel une grande prise unique est prévue, qui est facile à engager dans un grand canal traversant central d'une pile de sacs, l'opération de chargement est considérablement simplifiée20 en essentiellement une seule opération, au lieu de nombreuses et délicates opérations, comme tel était le cas précédemment. De plus, la configuration du distributeur et de la pile selon la présente invention améliore l'opération de remplissage des divers sacs d'achats. Pour une meilleure compréhension de l'invention, et pour montrer comment celle-ci peut être mise en oeuvre, on se réfère maintenant à titre d'exemple aux figures 2 à 13 des croquis annexés, dans lesquels: La figure 2 montre une vue de dessus en perspective d'un distributeur destiné à distribuer des sacs préformés individuels depuis une pile de tels sacs, mais en omettant la pile de sacs par souci de clarté; La figure 3 montre le distributeur de la figure 2 en position pour charger une pile de sacs; La figure 4 montre une vue de côté schématique du distributeur de la figure 2, après le chargement d'une pile de sacs; La figure 5 montre une vue de face en perspective d'un distributeur selon une variante de réalisation, destiné à distribuer des sacs préformés individuels depuis une pile de tels sacs (mais en omettant la pile de sacs et avec une partie du distributeur ôtée, par souci de clarté), le distributeur étant monté dans une première de deux orientations alternatives; La figure 6 montre une vue de côté schématique du distributeur de la figure 5; La figure 7 montre une vue en perspective de l'avant du distributeur de la figure 5 monté dans la deuxième orientation alternative; La figure 8 montre une vue de côté schématique du distributeur de la figure 7; La figure 9 montre une vue en perspective de l'avant d'un distributeur selon une variante destiné à distribuer des sacs préformés individuels depuis une pile de tels sacs (mais en omettant la pile de sacs par souci de clarté); La figure 10 montre une pile de sacs construite selon la présente invention; La figure 11 montre la pile de la figure 10 avec le premier sac de la pile en cours de retrait; La figure 12 montre une pile de sacs selon une variante construite selon la présente invention; La figure 13 montre la pile de la figure 12 avec le premier sac de la pile en cours de retrait; La figure 14 montre en vue en plan une pile de sacs selon une variante construite selon la présente invention; et La figure 15 montre un profil d'emporte-pièce utilisé pour former des sacs selon la présente invention. Se référant aux figures 2 à 4, il est montré un distributeur destiné à distribuer des sacs préformés individuels depuis une pile de tels sacs, le distributeur comprenant une partie de corps 20 et une partie d'ancrage5 21 pour la pile. La partie d'ancrage est solidaire de la partie de corps ou fixée à elle, l'ensemble étant construit en tôle métallique. La partie d'ancrage 21 comprend des moyens de saisie 22 pour venir en prise avec une pile 23 de sacs préformés, et des moyens supports de pile pour soutenir et porter une partie de la pile 23 engagée. La partie de corps 20 comprend une plaque de base 25 qui, en service, est fixée à un comptoir de caisse de supermarché ou similaire. Les moyens supports de pile comprennent une plaque support 24 montée autour de la plaque de base du distributeur selon un angle d'environ par rapport à la verticale. Les moyens de saisie 22 s'étendent vers le haut depuis la plaque support, dans une région de la plaque support 24 qui est tournée pour se trouver horizontale, de sorte que la pile de sacs, dans la région des moyens de saisie 22, est horizontale et que les sacs de la pile sont, sur la majeure partie de leur longueur, inclinés d'un angle par rapport à la verticale, d'une manière correspondant à la configuration de la plaque support (cf. figure 4). Pour permettre au distributeur de recevoir des sacs relativement longs, un trou est ménagé dans la plaque de base sous les moyens supports de pile, et un trou correspondant serait découpé dans le comptoir de caisse de supermarché, de sorte que la pile de sacs peut pendre dans le trou (cf. figures 2 à 4). Une bordure 25a de la plaque de base 25 (ou une bordure correspondante du comptoir de caisse ou analogue) peut porter le sac avant de la pile pendant qu'on le charge d'articles achetés, maintenant ainsi le fond du sac au niveau du comptoir et permettant aux achats d'être chargés dans le sac par une personne avec un effort considérablement réduit du dos et du corps. La plaque support de pile 24 est globalement adaptée pour que la pile de sacs préformés en prise avec les moyens de saisie passe au-dessus de la plaque support pour être saisie à de fins d'extraction. Plus particulièrement, le premier sac (du dessus) de la pile peut être saisi facilement par l'employé de caisse, que ce soit au niveau de son extrémité inférieure, sur sa longueur ou sur son10 côté. La plaque support de pile 24 est adaptée pour supporter la pile de sacs 23 engagée sur sensiblement toute la largeur de la pile. De plus, des parties latérales 26 de la plaque support 24 tournent vers le haut d'un angle d'environ 45 par rapport à la perpendiculaire au plan de la plaque support. Les parties latérales tournées vers le haut 26 conduisent la pile de sacs à être soutenue avec les côtés du sac tournés de manière correspondante vers le haut selon une disposition courbée. De cette manière, lorsqu'un côté du premier sac de la pile est ouvert par l'utilisation du distributeur, comme il sera décrit plus en détail ci-dessous, pour ouvrir l'entrée du sac et, de préférence, pour soutenir le fond du sac sur la bordure 25a de la plaque de base 25, l'autre côté du sac adopte la configuration correcte pour définir une bouche de sac ouverte arrondie. Les moyens de saisie 22 sont constitués par une plaque en métal plié située globalement en position centrale à l'extrémité supérieure de la plaque support. Cette plaque de métal pliée est reçue dans un grand canal traversant central de la pile de sacs, comme il sera décrit plus en détail ci-dessous. Le distributeur comprend de plus des moyens de maintien de pile qui portent contre la pile de sacs engagée (cf. figure 4) pour maintenir la pile contre la plaque support. Les moyens de maintien de pile sont adaptés pour permettre à un côté d'un premier sac de la pile d'être tiré au-delà des moyens de maintien de pile pour ouvrir le sac avant son retrait depuis le distributeur. Cet effet est obtenu en construisant les5 moyens de maintien de pile sous la forme d'un élément de maintien 28 relativement lourd, de la forme d'une plaque de métal pliée, qui est articulée aux moyens de saisie via des articulations 29 d'une manière telle que l'élément de maintien peut porter sur la pile engagée de sacs 23 dans10 la région des bouches des sacs, pressant les sacs en direction de la plaque support 24. La configuration détaillée de l'élément de maintien apparaît en se référant particulièrement aux figures 2 et 3. Plus particulièrement, l'élément de maintien est articulé et comprend des premier 28a et deuxième 28b éléments de maintien articulés l'un à l'autre par une articulation 30. La première partie 28a est sensiblement plus grande et plus lourde que la deuxième partie 28b, laquelle deuxième partie prend la forme d'une languette relativement légère de l'élément de maintien. L'élément de maintien est configuré en sorte que la deuxième partie 28 porte sur la pile de sacs dans la région de la bordure de la bouche des sacs, comme il sera décrit plus en détail en se référant aux figures 10 à 13. La deuxième partie 28b de l'élément de maintien est munie d'une languette d'arrêt 31, qui s'écarte de l'articulation 30 dans une direction opposée à la deuxième partie 28b de l'élément de maintien, pour se placer sous la première partie 28a de l'élément de maintien. En plus de fonctionner comme un arrêt pour assurer que la languette de la deuxième partie d'élément de maintien 28b porte globalement à plat contre la pile de sacs, cette languette d'arrêt 31 sert à agrandir la zone de l'élément de maintien 28 qui porte fermement contre la pile et est en contact avec elle, à tout moment pendant la consommation de la pile de sacs. Se référant maintenant aux figures 5 à 8, un distributeur selon une variante de réalisation est représenté, dans lequel des parties identiques sont repérées comme sur les figures 2 à 4. La partie de corps5 20 comprend une paire 20a, 20b de plaques solidaires de, ou fixées à, la partie d'ancrage 21 pour la pile, l'ensemble étant construit en tôle métallique. Les plaques 20a et 20b pendent toutes deux de la partie d'ancrage 21, mais selon des angles légèrement différents, comme montré plus clairement sur les figures 6 et 8. Chaque plaque est adaptée pour se loger dans des canaux latéraux 32 tournés mutuellement vers l'intérieur, prévus sur la base 25, laquelle est montée verticalement sur la figure 5 au-dessus d'une première structure support fixe 33a de construction conventionnelle et est montée verticalement sur la figure 7 au-dessus d'une deuxième structure support fixe 33b, de nouveau de construction conventionnelle. Dans une première orientation, montrée sur les figures 5 et 6, le distributeur est monté sur la base 25 par engagement de la première plaque 20a dans les canaux 32 de la base 25 (cf. flèche D), de sorte que la plaque support de pile 24 se trouve inclinée d'un angle par rapport à la verticale selon une disposition correspondant globalement à la figure 4 (mais avec un angle d'inclinaison un peu plus prononcé). Dans une deuxième orientation, alternative, montré sur les figures 7 et 8, le distributeur est monté sur la base par engagement de la deuxième plaque 20b dans les canaux 32 de la base 25 (cf. flèche E), de sorte que la plaque 24 support de pile repose dans la position verticale sans aucune fonction de support de pile, mais en fournissant plutôt un arrêt arrière fixe pour la pile de sacs, contre lequel l'élément de maintien de pile 28 porte sous l'effet de la gravité. Le système d'articulation 29 du distributeur des figures 5 à 8 diffère de celui du distributeur des figures 1 à 4 d'une manière importante. Au lieu d'être soutenu dans un tube conventionnel (comme dans les figures 1 à 4), l'ergot d'articulation est porté par une fente allongée 34 formée de plaques métalliques pliées. La fente 34 est globalement verticale, mais inclinée en sorte que son sommet surplombe sa base vers l'avant, indépendamment du fait que le distributeur se trouve dans sa première (figure 6) ou dans sa deuxième (figure 8) orientation. L'ergot d'articulation de l'élément de maintien 28 peut coulisser librement en va-et-vient le long de la fente 34. En sélectionnant une longueur de fente et un angle d'inclinaison appropriés, l'élément de maintien 2815 adapte continuellement son orientation par rapport à la pile de sacs, à mesure que les sacs sont consommés, typiquement en coulissant progressivement vers le bas de la fente 34 au cours du processus. Cela est montré sur la figure 8 à titre d'exemple; les traits mixtes représentent la position de l'élément de maintien 28 lorsque le distributeur est entièrement chargé avec une pile de sacs, alors que les traits pleins représentent la position de l'élément de maintien 28 lorsque la pile a été consommée. Le distributeur montré sur les figures 5 à 8 diffère également du distributeur montré sur les figures 1 à 4 par la variante mineure consistant dans le fait d'avoir des plaques de renfort structurel 35 s'étendant vers l'avant des moyens de saisie 22. L'une de ces plaques de renfort structurel 35 est montrée partiellement coupée sur les figures 5 et 7, par souci de clarté, et elles sont omises des vues schématiques des figures 6 et 8, de nouveau par souci de clarté. La figure 9 montre un distributeur simplifié selon une variante de réalisation, quelque peu similaire dans son principe au mode de réalisation montré sur les figures 5 à 8. Des numéros de référence correspondants sont utilisés sur la figure 9. Le distributeur de la figure 9 a une plaque arrière a solidaire de, ou fixée à, la partie d'ancrage 21 de la pile, l'ensemble étant construit en tôle métallique. La plaque arrière 20 est adaptée pour s'accrocher sur une monture appropriée, par exemple une partie d'un comptoir de caisse ou similaire. Les moyens de saisie 22, qui sont munis de plaques de renfort latérales 35, s'étendent vers le haut depuis la plaque d'ancrage. Le système d'articulation de l'élément de maintien 28 est fixe, contrairement à l'articulation longitudinalement variable des figures 5 à 8. De plus, la première partie 28a de l'élément de maintien 28 est une simple tige métallique pliée, de forme générale en U avec des extrémités retournées. Les extrémités retournées viennent en prise rotative avec les trous ménagés dans les plaques de renfort latérales 35, pour constituer l'articulation entre l'élément de maintien 28 et le distributeur. La deuxième partie 28b de l'élément de maintien est articulée à la première partie 28a en forme de U par une paire de bandes métalliques 28c encerclant la première partie 28a au niveau d'une partie droite à la base du U. De cette manière, la deuxième partie 28b de l'élément de maintien, qui est un peu plus lourde que la première partie 28a, est articulée à la première partie et pend verticalement depuis celle-ci. Pour charger la pile de sacs, l'élément de maintien 28 est d'abord déplacé vers une orientation tournée vers le haut, puis la pile de sacs est engagée sur les moyens de saisie 22, la pile passant au-dessus de l'élément de maintien avant de se venir en prise avec les moyens de saisie. On laisse alors retomber l'élément de maintien 28 pour qu'il porte contre le premier sac de la pile, d'une manière correspondant à la figure 8. Une plaque support en tant que telle est absente, et la pile de sacs engagée pend vers le bas depuis les moyens de saisie, l'élément de maintien 28 portant contre, et/ou reposant le long de, le premier sac de la pile. Cependant, il est prévu une plaque arrière 36, pendant verticalement sous les moyens de saisie 22, qui fournit un arrêt arrière pour maintenir la pile de sacs engagée dans l'orientation globalement verticale. Se référant maintenant aux figures 10 et 11 en particulier, et également, de manière générale, aux figures 1 à 9, il est montré une pile 23 de sacs préformés (par exemple en matière plastique) destinés à être utilisés avec des distributeurs du type décrit ci-dessus. Chaque sac de la pile, lorsqu'il s'étend à plat dans la pile, comprend une partie formant sac 40 et deux parties latérales 41, 42 formant poignées, s'étendant depuis celle-ci. Les parties formant poignées 41, 42 sont reliées par des bandes de jonction d'un bandeau bloc 43 relié entre les parties formant poignées par l'intermédiaire de lignes de faiblesse 44, 45 à chaque extrémité des bandes de jonction. Le bandeau bloc 43 n'est pas connecté aux parties formant poignées 41, 42 au niveau des extrémités des parties formant poignées 41, 42 en mesurant dans une direction s'écartant de la partie formant sac 40. Il faut noter que, étant donné que les poignées de chaque sac sont aplaties dans la pile, la longueur de chaque partie formant poignée 41, 42 de la pile représente seulement la moitié de la longueur de la jonction de poignée lorsque le sac est en service. Dans la description qui suit, la partie supérieure de la poignée aplatie s'étendant dans la pile 23 sera qualifiée de "partie avant" et la partie inférieure de la poignée aplatie sera qualifiée de "partie arrière". Le bandeau bloc 43 est configuré en sorte que les lignes de faiblesse 44, 45 relient le bandeau bloc aux parties formant poignées 41, 42 sur la majeure partie de la longueur de la partie formant poignée. La pile de sacs 23 est munie d'une région d'adhésion entre chaque paire de sacs adjacents (non représentée). La région d'adhésion prend la forme d'un point de colle situé entre les sacs près des bouches des sacs, dans la région marquée d'un X sur les figures 10 et 11. Des colles conventionnelles telles que des adhésifs par contact sont utilisées, et sont appliquées sous la forme de points, de manière conventionnelle. Le procédé de fabrication est décrit plus en détail ci-après en se référant en particulier aux figures 14 et 15. De plus, le bandeau bloc 43 est configuré en sorte de laisser un canal traversant 46 relativement grand dans la pile 23 pour recevoir les moyens de saisie 22 du distributeur. Pour charger la pile 23 de sacs sur le distributeur, les moyens de maintien de pile 28 sont levés dans la position redressée sensiblement verticale, et les moyens de maintien de pile 28 et les moyens de saisie 22 passent à travers le canal traversant 46 de la pile, pour venir en prise avec la pile de sacs sur les moyens de saisie 22. En prévoyant un distributeur dans lequel une seule grande prise est prévue, qui est facile à engager dans un grand canal traversant central d'une pile de sacs, l'opération de chargement est considérablement simplifiée par rapport au système de l'art antérieur. Une fois que la pile de sacs est en place, elle peut reposer sur la plaque support 24 et les moyens de maintien de pile 28 sont amenés dans la position de service, dans laquelle ils portent contre la pile approximativement dans la région X, c'est-à-dire près des bordures des bouches des sacs. Le distributeur est alors prêt à l'emploi. Le premier sac de la pile est ouvert à la main et peut, dans le cas du distributeur montré sur la figure 2, être déplacé pour se trouver avec sa partie de fond sur la bordure 25a de la base du distributeur. Les moyens de maintien 28 retiennent le côté de traîne du sac sur le restant de la pile, grossièrement à l'emplacement de la région X (c'est-à-dire le point de colle entre les sacs5 adjacents). Le premier sac est alors chargé d'articles achetés, après quoi il est tiré du distributeur pour que le sac suivant soit prêt à l'emploi. En variante, le premier sac peut être tiré du distributeur avant son chargement. Il en résulte de la suppression de la liaison entre le bandeau bloc 43 et les poignées 41, 42 de la pile de sacs aux extrémités des parties formant poignées (dans leur position à plat dans la pile) un effet étonnamment favorable lorsque les sacs sont retirés individuellement du distributeur, comme il va maintenant être décrit en se référant d'abord, notamment, aux figures 10 et 11. Lorsqu'un sac est retiré de la pile, les moyens de maintien 28 se lèvent pour accompagner ce mouvement, puis retombent pour retenir le sac suivant de la pile. Ce simple effet se produira lorsqu'on utilise des piles de sacs qui n'ont pas de région intermédiaire d'adhésion entre des paires adjacentes de sacs dans la pile. Cependant, lorsqu'on utilise des piles de sacs qui ont des régions d'adhésion entre les divers sacs, on observe un effet plus complexe. Lorsque la région d'adhésion entre le sac en cours de retrait et le sac suivant de la pile conduit le côté de tête dudit sac suivant à être tiré au-delà des moyens de maintien de sac pour ouvrir la bouche dudit sac suivant, les moyens de maintien 28 se lèvent de manière similaire pour accompagner ce mouvement, mais retombent ensuite pour retenir le côté de traîne dudit sac suivant, empêchant ainsi l'effet d'accordéon ou de guirlande observé avec les distributeurs de l'art antérieur. De plus, en supprimant la liaison entre le bandeau bloc 43 et les parties formant poignées 41, 42 aux extrémités des parties formant poignées, un effet amélioré est obtenu lorsque des sacs sont retirés individuellement du distributeur. Plus particulièrement, lorsqu'on retire un sac, la région d'adhésion entre son côté de traîne et le côté de tête du sac suivant de la pile conduit le côté de tête dudit sac suivant à s'ouvrir, ce qui conduit alors les moyens de maintien de pile 28 à tomber pour se placer dans la bouche dudit sac suivant. Par souci de clarté, le sac en cours de retrait n'est pas représenté sur la figure 11. Ainsi, comme montré sur la figure 11 (en omettant le détail des moyens de maintien 28), le côté de traîne 47 dudit sac suivant est maintenu dans la région de sa bouche par l'action, notamment, de la deuxième partie 28b de l'élément de maintien qui porte vers le bas sur cette partie du côté de traîne 47. Cependant, le côté de tête 48 dudit sac suivant est libre dans la région correspondante de la bouche du sac, et est tiré tant que l'adhésion avec le sac en cours de retrait est conservée. Les moyens de saisie 22 relativement larges supportent le bandeau bloc 43 sur sensiblement toute sa largeur. Cependant, l'absence de résistance entre le bandeau bloc 43 et les extrémités des parties formant poignées 41, 42 a pour conséquence que la force de traction P. transmise par la liaison adhésive X avec le côté de tête 48 dudit sac suivant, applique une tension à la partie avant des parties formant poignées 41, 42 de chaque côté de la pile. Cette tension conduira à ce stade les lignes de faiblesse reliant ladite partie avant des parties formant poignées 41, 42 de chaque côté de la pile au bandeau bloc 43 à se rompre. La tension passe par la partie avant des parties formant poignées dans la partie arrière des parties formant poignées. Comme il n'y a pas de résistance de la part du bandeau bloc 43, l'extrémité de la partie arrière 49, 50 de chaque partie formant poignée est tirée vers l'avant, de sorte que le sac prend la configuration montrée sur la figure 11. À ce stade, une résistance est rencontrée depuis les lignes de faiblesse 44, 45 reliant la partie arrière des parties formant poignées 41, 42 de chaque côté de la pile au bandeau bloc 43. Cependant, à ce stade, la bouche du sac s'est ouverte largement plus que ce qui était possible avec des systèmes correspondants de l'art antérieur. De plus, en utilisant le distributeur, le sac est désormais maintenu sur son côté de traîne, et son côté de traîne est formé selon une configuration courbée par les côtés tournés vers le haut 26 de la plaque support 24 (cf.10 figures 2, 5 et 7). Ainsi, lorsque la liaison adhésive X est rompue, et que le sac en cours d'extraction va être complètement détaché, la bouche du sac suivant s'avère être ouverte d'une manière étonnamment efficace et commode, le côté de traîne de la bouche étant retenu au niveau de sa bordure au restant de la pile par les moyens de maintien de pile. Le sac suivant peut alors, si désiré, être mis en appui contre la bordure 25a pour le cycle de chargement et de retrait suivant dans le cas du distributeur montré sur la figure 2. En prévoyant que les lignes de faiblesse 44, 45 entre le bandeau bloc 43 et les parties formant poignées des sacs s'étendent sur au moins 25 %, et de préférence sur la majeure partie, de la longueur des parties formant poignées, un autre avantage est obtenu. A mesure que le système montré sur la figure 10 est avancé plus avant, en direction d'un détachement complet du sac, la bouche du premier sac s'ouvre, les lignes de faiblesse entre le bandeau bloc et la partie arrière de la partie formant poignée de chaque côté se rompent depuis l'extrémité de la partie formant poignée 41, 42, et la rupture progresse en direction de la partie formant sac 40. Les lignes de faiblesse 44, 45 relativement longues sur la longueur des parties formant poignées 41, 42 maintiennent les poignées fixées au bandeau bloc 43 pendant une durée relativement longue, maintenant ainsi les poignées tenues et la bouche du sac ouverte plus longtemps. Lorsque les lignes de faiblesse 44, 45 sont finalement rompues, le côté de traîne du sac se soulèvera sous la force de traction prolongée, conduisant l'élément de maintien 28 du distributeur à se lever et permettant au sac de passer, après quoi l'élément de maintien 28 retombera pour maintenir le côté de traîne du sac suivant de la pile pendant que le cycle est répété.10 Les figures 12 et 13 montrent une construction alternative d'une pile de sacs 23, dans laquelle des parties identiques sont repérées comme sur les figures 10 et 11. Dans la pile des figures 12 et 13, le bandeau bloc 43 est relié aux parties formant poignées 41, 42 jusqu'aux extrémités des parties formant poignées, c'est-à-dire sans s'arrêter peu avant les extrémités, comme sur les figures et 11. De plus, la région X de liaison adhésive entre des sacs adjacents est prévue sur une petite languette 51 formée au centre des sacs lorsqu'ils reposent à plat dans la pile, entre les parties formant poignées 41, 42. La pile montrée sur les figures 12 et 13 conserve les avantages décrits précédemment en assurant que les lignes de faiblesse 44, 45 entre le bandeau bloc 43 et les parties formant poignées des sacs s'étendent sur au moins sensiblement 25 %, et de préférence sur la majeure partie, de la longueur des parties formant poignées, et de plus l'utilisation de languettes 51 pour porter la région X de liaison adhésive réduit la tension appliquée aux parties formant poignées des sacs pendant l'opération de distribution car les languettes elles-mêmes absorbent la plus grande part de la tension lorsqu'on retire un sac. La figure 14 montre en vue en plan une autre pile de sacs, globalement similaire dans son principe à la pile montrée sur les figures 11 et 12, mais ayant une languette 51 portant deux points X de liaison adhésive. Les numéros de référence adoptés sur la figure 14 correspondent à ceux employés sur les figures 11 et 12, et la description ne sera pas répétée. Le bandeau bloc 43 est tenu au moyen de quatre points de soudure à chaud 52, formés en passant des tiges acérées chaudes à travers le bandeau bloc pour5 souder entre elles des bandes de jonction adjacentes. La pile montrée sur la figure 14 a des lignes de liaison 44, 45 légèrement raccourcies entre le bandeau bloc 43 et les parties formant poignées 41, 42. Ainsi, non seulement le bandeau bloc n'est pas relié aux parties formant poignées au niveau des extrémités des parties formant poignées en mesurant dans une direction s'écartant de la partie formant sac 40, mais il n'est pas non plus relié aux parties formant poignées sur sensiblement les derniers cinq pour cent des longueurs des parties formant poignées en mesurant dans une direction dirigée vers la partie formant sac 40. Dans la région d'extrémité proche de la partie formant sac 40, il est prévu à la place un profil à chaque partie formant poignée 41, 42, qui conduit les parties formant poignées à avoir un col 53, 54 relativement étroit au niveau de leur jonction avec la partie formant sac 40. Ce col a, de manière avantageuse, un profil arrondi au moins en partie, ce qui s'estavéré avoir un effet d'amélioration de l'ouverture lorsque le premier côté du sac est tiré au- delà des moyens de maintien de pile. Le procédé de fabrication de toutes les piles de sacs décrites ici est automatisé et conventionnel, et va être décrit brièvement en se référant à la figure 15, qui montre un profil d'emporte-pièce, les parties de lame étant indiquées en traits gras. Premièrement, un film en matière plastique cylindrique est obtenu par extrusion-soufflage d'un film à travers une matrice annulaire d'une manière conventionnelle. Le cylindre est alors fermé par liaison à chaud pour former un premier et un deuxième joint en haut et en bas de chaque longueur de film formant un sac, et chaque longueur de film formant un sac est coupée du cylindre de film. Un emporte-pièce 55 montré sur la figure 15 est alors utilisé pour couper la région du haut de la longueur formant le sac, de sorte que le premier joint est tranché et le canal traversant 46, les bandes de jonction et, si désiré, la languette 46 sont formés. Les lignes de faiblesse 44, 45 sont formées par des lignes 56 de lames interrompues de chaque côté des lames principales.10 Le sac coupé est alors assemblé sur une pile croissante de sacs précédemment coupés, en appliquant la ou les régions d'adhésion souhaitées sur le dernier sac de la pile avant de poser dessus le sac coupé et de le presser sur la pile. Une fois la pile complète, le bandeau bloc 43 est formé d'une manière conventionnelle, dont des exemples ont été indiqués précédemment. REVENDICATIONS 1. Pile de sacs préformés, dans laquelle chaque sac de la pile, lorsqu'il s'étend à plat dans la pile, comprend une partie (40) formant sac et deux parties latérales (41, 42) formant poignées s'étendant depuis celle-ci, les parties latérales (41) sur un côté des sacs étant connectées à des bandes de jonction par des lignes d'affaiblissement (44), ces bandes de jonction étant connectées les unes aux autres pour former un bandeau bloc (43), et les parties latérales (42) situées sur l'autre côté des sacs étant connectées à des bandes de jonction par des lignes d'affaiblissement (45), ces bandes de jonction étant connectées les unes aux autres pour former un bandeau bloc (43), chaque bandeau bloc n'étant pas relié aux parties (41, 42) formant poignées sur sensiblement les derniers cinq pour cent des longueurs des parties (41, 42) formant poignées, en mesurant dans la direction qui s'écarte de la partie (40) formant sac, et au moins une zone d'adhésion étant prévue entre au moins une paire de sacs adjacents de la pile de sacs près des ouvertures des sacs. 2. Pile de sacs selon la revendication 1, dans laquelle, de plus, le bandeau bloc (43) n'est pas relié aux parties (41, 42) formant poignées sur sensiblement les derniers cinq pour cent des longueurs des parties (41, 42) formant poignées en mesurant dans la direction allant vers la partie (40) formant sac. 3. Pile de sacs selon la revendication 2, dans laquelle lesdites parties (41, 42) formant poignées sont munies chacune d'un col relativement étroit au niveau de la jonction avec la partie (40) formant sac. 4. Pile de sacs selon la revendication 3, dans laquelle le col a un profil arrondi au moins en partie. 5. Pile de sacs selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite au moins une région d'adhésion est prévue entre chaque paire adjacente de sacs de la pile. 6. Pile de sacs selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la ou les régions d'adhésion prennent la forme d'une ou plusieurs lignes ou points de colle. 7. Pile de sacs selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la ou les régions d'adhésion apportent une résistance à la rupture entre les sacs de l'ordre de 4 à 9 newtons. 8. Pile de sacs selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle chaque sac comprend une languette (51) de la matière du sac de chaque côté de la partie (40) formant sac et s'écartant de la partie (40) formant sac audelà de la ligne générale de la bordure du sac dans la région entre les parties (41, 42) formant poignées. 9. Pile de sacs selon la revendication 8, dans laquelle ladite au moins une région d'adhésion est prévue entre les languettes adjacentes d'au moins une paire de sacs adjacents.