FR 2775962 A1 19990917 FR 9803174 A 19980316 CONDITIONNEMENT A ATMOSPHERE CONTROLEE POUR PRODUITS ALIMENTAIRES La présente invention se rapporte principalement à un conditionnement, notamment pour produits alimentaires, permettant le contrôle de l'atmosphère dans le conditionnement, notamment un conditionnement muni d'un produit absorbeur d'oxygène. Les gaz présents dans le conditionnement d'un produit alimentaire influent sur l'évolution des caractéristiques de l'aliment avec le temps. Par exemple, le dioxyde de carbone (CO2) favorise le développement des micro-organismes anaérobies alors qu'au contraire, la présence d'oxygène favorise le développement des micro-organismes aérobies et aérobies facultatifs ainsi que l'oxydation des composants du produit dont résulte une dégradation de l'aspect de l'aliment (brunissement, décoloration), des qualités organoleptiques (perte d'arôme, dégradation du goût, dégradation de l'odeur) et/ou des qualités nutritives de l'aliment. Durant sa durée de vie, le produit alimentaire peut devenir impropre à la consommation ou à sa commercialisation. Un emballage hermétiquement clos peut comporter de l'oxygène gazeux provenant de l'atmosphère ambiante enfermé dans I'emballage avant son scellement, du dégazage de l'oxygène dissous ou inclus dans l'aliment, ainsi que de l'oxygène ayant traversé des parois non parfaitement imperméables aux gaz. Pour ralentir le vieillissement des produits alimentaires, il est connu d'inclure dans le conditionnement un sachet d'un produit absorbeur d'oxygène, typiquement une poudre à base de fer. Bien que très efficaces avant l'ouverture de l'emballage, ces sachets présentent de nombreux inconvénients. Leur présence est mal acceptée dans l'emballage par certains clients qui considèrent que tout produit chimique correspond à une nourriture ne présentant pas toutes les garanties pour la santé. De plus, un sachet déposé en vrac ne sera pas nécessairement replacé dans un emballage d'un produit entamé dont la dégradation après l'ouverture de l'emballage sera très rapide. En outre, le dépôt direct d'un sachet dans un conditionnement pour produits humides, visqueux ou pâteux conduirait à un sachet maculé inacceptable pour les consommateurs. C'est par conséquent un but de la présente invention d'offrir un conditionnement, notamment pour produits alimentaires, comportant, fixé à une des parois, un produit de traitement de l'atmosphère. C'est également un but de la présente invention d'offrir un tel conditionnement muni des moyens empêchant le contact entre l'aliment conditionné et le produit de traitement de l'atmosphère. C'est aussi un but de la présente invention d'offrir un tel conditionnement susceptible de recevoir une quantité importante de produits de traitement de l'atmosphère de manière à traiter les apports des gaz résultant de plusieurs ouvertures consécutives du conditionnement entamé. C'est également un but de la présente invention d'offrir un conditionnement dans lequel la fixation du produit de traitement de l'atmosphère n'est pas compromise par de nombreuses ouvertures et fermetures du conditionnement. Ces buts sont atteints par un conditionnement selon la présente invention, comportant un produit de traitement de l'atmosphère fixé à une des parois du conditionnement par une poche, de préférence fermée, réalisée en un film ou un filet ne formant pas barrière aux gaz à absorber, à libérer et/ou à traiter. Avantageusement, le film est fixé à la paroi interne du conditionnement, notamment à un opercule de scellement ou analogue. Avantageusement, le film comporte des perforations favorisant l'échange gazeux entre la poche et le reste du conditionnement. L'invention a principalement pour objet un conditionnement notamment pour produits alimentaires muni d'un produit de traitement de l'atmosphère, caractérisé en ce qu'il comporte une poche fermée de réception dudit produit de traitement de l'atmosphère délimitée par une paroi du conditionnement et une barrière souple de faible épaisseur par rapport à sa surface, perméable aux gaz à traiter et dont les bords sont solidarisés avec ladite paroi. L'invention a aussi pour objet un conditionnement caractérisé en ce que le film est un film en matière plastique, en métal ou en matière plastique métalisée. L'invention a également pour objet un conditionnement caractérisé en ce que le film formant la barrière est un film perforé. L'invention a aussi pour objet un conditionnement caractérisé en ce que la barrière est constitué par un filet. L'invention a aussi pour objet un conditionnement caractérisé en ce que les bords de la barrière sont thermosoudés sur la face interne de la paroi du conditionnement. L'invention a également pour objet un conditionnement caractérisé en ce qu'il comporte un couvercle et en ce que la barrière est solidarisée avec la face interne de la paroi principale du couvercle. L'invention a aussi pour objet un conditionnement caractérisé en ce qu'il comporte un opercule pelable et en ce que la barrière est solidarisée avec la face interne dudit opercule. L'invention a également pour objet un conditionnement caractérisé en ce que la barrière s'étend sensiblement sur toutes la surface de l'opercule pelable jusqu'à une zone de fixation de l'opercule sur un rebord du conditionnement et en ce que la liaison entre la barrière et l'opercule est plus forte que la liaison entre la barrière et le rebord de scellement du conditionnement de manière à ce que lors du pelage de l'opercule, la barrière reste solidaire avec l'opercule. L'invention a aussi pour objet un conditionnement caractérisé en ce que le produit de traitement de l'atmosphère est conditionné dans un sachet disposé dans la poche. L'invention a également pour objet un conditionnement caractérisé en ce que le produit de traitement de l'atmosphère comporte un absorbeur d'oxygène gazeux. L'invention sera mieux comprise au moyen de la description ci-après et des figures données comme des exemples non limitatifs et sur lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe d'un premier exemple de réalisation d'un conditionnement selon la présente invention; - la figure 2 est une vue en coupe d'un deuxième exemple de réalisation d'un conditionnement selon la présente invention; - la figure 3 est une vue en coupe d'un troisième exemple de réalisation d'un conditionnement selon l'invention; - la figure 4 est une vue en coupe, à plus grande échelle, d'un détail d'une première variante de réalisation du conditionnement de la figure 3; - la figure 5 est une vue en coupe, à plus grande échelle, d'un détail d'une deuxième variante de réalisation du conditionnement de la figure 3. Sur les figures 1 et 5, on a utilisé les mêmes références pour désigner les mêmes éléments. Sur la figure 1, on peut voir un premier exemple de réalisation d'un conditionnement 1 selon l'invention du type pot ou barquette muni d'un couvercle encliquetable 3. On entend par couvercle toute pièce d'obturation ou de fermeture d'un conditionnement ou d'une ouverture de ce conditionnement. Le pot peut avoir toute forme usuelle d'un conditionnement, notamment pour denrées alimentaires, comme par exemple une forme cylindrique, tronconique, bombée, pyramidale, parallélépipède rectangle, de base elliptique ou autre. Le conditionnement peut être réalisé en toute matière compatible avec le produit à conditionner et au mode de conditionnement, par exemple en verre, céramique, procelaine, métal, papier, carton ou en matière plastique. A titre d'exemple, le conditionnement selon l'invention est réalisé en polypropylène avec, de préférence, incorporation d'une couche de poly(éthylène/alcool vinylique) ou EVOH formant une barrière très peu perméable aux gaz, notamment à l'oxygène. Les parois du conditionnement selon la présente invention définissent, de manière connue, une cavité 5 hermétiquement close avant ouverture, de réception d'une denrée alimentaire comme par exemple des rillettes 7 recouvertes par une couche de matière grasse 9. Dans cet exemple, les contraintes techniques de remplissage des rillettes ménagent un espace de tête 11 rempli avec un mélange de gaz dont la composition dépend de l'atmosphère sous laquelle a été emballé le produit. De plus, la composition de gaz en l'absence de produits de traitement de l'atmosphère évolue avec le temps par suite de la libération de gaz dissous ou inclus dans le produit alimentaire et par suite de passage de gaz à travers les parois du conditionnement dans le cas de conditionnement dont les parois ne sont pas parfaitement étanches au gaz. Le conditionnement selon la présente invention comporte un produit 13 de traitement de l'atmosphère mis en communication avec l'espace de tête 11, de manière à piéger, absorber ou éliminer les gaz non désirés, et/ou libérer les gaz dont la présence dans l'espace de tête 11 est désirée. Le produit 13 de traitement de l'atmosphère comporte, par exemple, un absorbeur d'oxygène, notamment à base de fer, un absorbeur d'odeur à base de charbon actif, un absorbeur de CO2, un produit assurant la libération de CO2, un absorbeur d'humidité, un produit absorbeur de H2S et/ou un produit imbibé avec de l'alcool éthylique ou analogue. Le produit 13 de traitement de l'atmosphère est retenu par une poche fermée et souple 14 définie par une barrière souple 15 de faible épaisseur par rapport à sa surface, perméable au gaz à traiter, par exemple du type film ou filet dont les bords sont fixés sur une paroi du conditionnement, avantageusement, comme illustré, sur la paroi l0 du couvercle 3. Le film ou la barrière 15 est compatible avec les produits conditionnés, notamment avec les produits alimentaires et assure le confinement du produit 13 de traitement de l'atmosphère. Le film ou la barrière 15 a avantageusement une épaisseur comprise entre 1 p.m et 1 mm, de préférence comprise entre 10 ptm et 0,1 mm, de manière encore préférée entre 15 pm et 50 pm, par exemple égale à 20 pim, 25 lm ou 35 pm. Dans l'exemple avantageux illustré, le produit de traitement de l'atmosphère est séparé de l'aliment 7, 9, non seulement par la barrière 15 de la poche 14, mais également par l'espace de tête 11 rempli avec le gaz à traiter. L'échange gazeux à travers la barrière 15 s'effectue par la perméabilité de cette barrière et, avantageusement, par des perforations qui y sont pratiquées. Le film formant la barrière 15 peut être opaque pour dissimuler, au consommateur, si cela est désiré, la présence du produit 13 de traitement de l'atmosphère. Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 1 le matériau 13 déposé en vrac entre la paroi du couvercle 3 et la barrière 15, les perforations de cette barrière ont une taille inférieure à la taille des grains moyens ou des grains les plus petits du produit de traitement de l'atmosphère 13. Des perforations plus grandes peuvent être ménagées dans la barrière 15 de l'exemple de réalisation du conditionnement illustré sur la figure 2 dans lesquelles le produit 13 est conditionné dans un sachet 17 perméable au gaz, notamment en une matière vendue sous la dénomination TYVEKTM. De tels sachets sont commercialisés par la Société MULTISORB TECHNOLOGIES INC. ou la Société STANDA INDUSTRIE sous la marque ATCO . L'utilisation du produit 13 de traitement de l'atmosphère en vrac permet de réduire le prix de revient ou, pour un prix donné, d'augmenter la quantité de produits actifs. Une quantité importante de produits actifs permet le traitement, notamment l'élimination de l'oxygène, non seulement avant l'ouverture du conditionnement, mais également, après que le conditionnement ait été refermé, I'aliment ayant été entamé. La mise en oeuvre de sachets 17 de produit 13 de traitement de l'atmosphère permet d'utiliser des sachets du commerce prédosés sans avoir à manipuler des produits en vrac. Avantageusement, la barrière 15 n'est pas pelable par rapport au couvercle 3 de manière à éviter la libération accidentelle du produit de traitement de l'atmosphère. Toutefois, il est à noter que dans le cas de produits alimentaires, on utilise avantageusement des produits 13 de traitement de l'atmosphère non toxiques. Sur la figure 3, on peut voir une troisième variante de réalisation du conditionnement selon la présente invention comportant un pot 1 scellé par un opercule 3' pelable sur la face interne duquel est fixée, par exemple par thermosoudure, une barrière 15 de rétention d'un produit de conditionnement d'atmosphère 13 en vrac ou, comme illustré, conditionné dans un sachet 17. Dans la première variante de réalisation illustrée sur la figure 4 la barrière 15 de la poche 14 est fixée sur l'opercule 3' dans une zone 19 se trouvant à l'intérieur du pot 1 sans atteindre une zone 21 de fixation, notamment par thermosoudage de l'opercule 3' sur un rebord 23 du pot 1. Au contraire, dans la variante de réalisation illustrée sur la figure 5, la barrière 15 de la poche 14 est fixée aussi bien sur le rebord 23 du pot 1 que sur la zone 21 de l'opercule 3'. Dans un tel cas, I'opercule 3' est pelable simultanément avec la barrière 15 de la poche 14 de manière à empêcher la séparation de la barrière 15 de l'opercule pelable 3' avec risque de chute du produit de traitement de l'atmosphère 13 à l'intérieur du pot 1. L'opercule pelable 3' est par exemple réalisée en matière plastique, en métal (alliage d'aluminium) ou en matière plastique métallisée. Avantageusement, la quantité de produit 13 de traitement de l'atmosphère, notamment d'absorbeur d'oxygène, est suffisante pour traiter tout l'oxygène susceptible de pénétrer dans le conditionnement avant son ouverture. La quantité d'oxygène présente dans le pot lors du conditionnement peut être sensiblement réduite par un emballage sous atmosphère contrôlée, par exemple principalement constituée d'azote. La quantité d'oxygène enfermée dans le conditionnement à l'emballage est proportionnelle au taux d'oxygène de l'atmosphère environnant la chaîne d'emballage (21 % pour une atmosphère non contrôlé) ainsi qu'à l'oxygène dissous ou inclus dans les produits alimentaires 7 et 9. La quantité d'oxygène pénétrant dans le conditionnement par les parois est proportionnel à la perméabilité à l'oxygène de ces parois multipliée par leur surface et par la durée de conservation. On peut limiter la formation d'une différence de pression entre l'emballage dans lequel l'oxygène a été absorbé et l'atmosphère externe ambiante en créant une suppression, notament d'un gaz neutre, dans l'emballage avant son scellement Avantageusement, les produits de traitement d'atmosphère 13 sont introduits dans le conditionnement au moment du conditionnement du produit, notamment les produits alimentaires, en prenant des précautions pour que ce produit ne perde pas de son activité antérieurement à l'emballage, notamment par un contact prolongé avec de l'oxygène de l'air. Il est bien entendu que la présente invention n'est pas limitée aux conditionnements pour produits alimentaires mais tous types de conditionnement à atmosphère contrôlée par exemple pour produits cosmétiques, pour médicaments, pour réactifs chimiques, pour petits appareils électroniques, pour piles, pour pellicules photographiques ou analogue entrent dans le cadre de la présente invention. La présente invention s'applique notamment au conditionnement des produits sensibles au gaz. La présente invention s'implique principalement à l'industrie agroalimentaire. REVENDICATIONS 1. Conditionnement notamment pour produits alimentaires (7, 9) muni d'un produit (13) de traitement de l'atmosphère, caractérisé en ce qu'il comporte une poche fermée (14) de réception dudit produit (13) de traitement de l'atmosphère délimitée par une paroi du conditionnement et une barrière (15) souple de faible épaisseur par rapport à sa surface, perméable aux gaz à traiter et dont les bords sont solidarisés avec ladite paroi. 2. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le film est un film en matière plastique, en métal ou en matière plastique métalisée. 3. Conditionnement selon la revendication 2, caractérisé en ce que le film formant la barrière (15) est un film perforé. 4. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la barrière (15) est constitué par un filet. 5. Conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bords de la barrière (15) sont thermosoudés sur la face interne de la paroi du conditionnement. 6. Conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un couvercle (3) et en ce que la barrière (15) est solidarisée avec la face interne de la paroi principale du couvercle (3). 7. Conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte un opercule pelable (3') et en ce que la barrière (15) est solidarisée avec la face interne dudit opercule. 8. Conditionnement selon la revendication 7, caractérisé en ce que la barrière (15) s'étend sensiblement sur toutes la surface de l'opercule pelable (3') jusqu'à une zone (21) de fixation de l'opercule (3') sur un rebord (23) du conditionnement et en ce que la liaison entre la barrière (15) et l'opercule (3') est plus forte que la liaison entre la barrière (15) et le rebord de scellement (23) du conditionnement de manière à ce que lors du pelage de l'opercule (3'), la barrière (15) reste solidaire avec l'opercule (3'). 9. Conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le produit (13) de traitement de l'atmosphère est conditionné dans un sachet disposé dans la poche (14). 10. Conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le produit (13) de traitement de l'atmosphère comporte un absorbeur d'oxygène gazeux.