FR 2777828 A1 19991029 FR 9903017 A 19990426 La présente invention concerne la fabrication d'impressions, en particulier d'impressions polychromes ou de formes d'impression offset, par thermotransfert avec utilisation d'une bande étroite comme feuille de transfert. La présente invention concerne un procédé qui optimise la mise à disposition de matière de thermotransfert et en outre, met à disposition correctement différentes matières pour le but respectif au moment respectivement correct. Le procédé de thermotransfert est connu depuis des années. En principe, un substrat qui peut être le substrat final ou un support intermédiaire, est mis en contact avec une couche d'encre de couleur qui est appliquée sur un support et qui est transférée sur le substrat, par point et conformément à l'image, sous l'effet de la chaleur. A l'aide de feuilles de différentes couleurs, plusieurs couleurs peuvent être également appliquées successivement et une impression polychrome peut être ainsi réalisée. Si le substrat est un support intermédiaire, I'image polychrome finie est alors transférée en une autre étape sur le substrat cible. De plus, une forme d'impression peut également être revêtue d'une couche conformément à l'image, au moyen d'un polymère approprié. Si par exemple, la base de la forme d'impression est hydrophile et ainsi n'absorbe pas la couleur, les éléments formant l'image sont transférés par thermotransfert comme positifs sur cette forme d'impression et sont ensuite hydrophobes, par conséquent absorbent la couleur. Par le brevet DE 44 30 555, on connaît un procédé élégant qui peut être utilisé pour cela. Dans ce procédé, la feuille de thermotransfert est réalisée sous forme de bande étroite. Le problème dans ce procédé réside en ce que la bande de thermotransfert doit être remplacée après chaque formation d'image respectivement après quelques formations d'images. De plus, il n'est pas exposé comment des bandes de thermotransfert conçues à partir de différentes matières peuvent être utilisées au choix pour diverses exigences comme il serait souhaitable. L'objet de la présente invention est de proposer un procédé conforme au genre et un dispositif de telle sorte qu'il existe une disponibilité simple de la bande de transfert et que cette disponibilité puisse être garantie de manière simple pour plusieurs formations d'images et qu'en outre, différentes matières pour des bandes de thermotransfert puissent être en même temps accessibles comme ceci est par exemple nécessaire 1 0 lors d'une impression polychrome. L'objet est résolu selon la présente invention par un procédé caractérisé en ce que plusieurs bandes de thermotransfert sont réalisées respectivement dans une cassette, en ce que les cassettes sont gérées à l'aide d'un dispositif de contrôle qui met à disposition les moyens de gestion et de contrôle de façon à ce que chaque cassette puisse se décrire elle-même en ce qui concerne différents états ou puisse donner des informations sur elle-même et s'identifier, et par un dispositif d'exécution du procédé, caractérisé en ce que plusieurs bandes de thermotransfert réalisées respectivement dans une cassette sont recueillies à l'intérieur d'un dispositif de stockage, en ce qu'il est prévu un dispositif de réception des cassettes qui peut s'approcher du dispositif de stockage et qui est dans une relation active avec une unité de formation d'image et en ce qu'il est prévu en outre un dispositif de contrôle pour la gestion et le contrôle des cassettes en fonction d'un ordre de formation d'image. La bande de thermotransfert est réalisée dans une cassette. Un dispositif supérieur de contrôle met à disposition des moyens de gestion et de contrôle, par exemple sous forme d'un programme logiciel qui peut gérer plusieurs cassettes, en même temps que la connaissance concernant l'exigence relative au type de bande de thermotransfert en fonction de l'utilisation respective, les moyens de gestion et de contrôle ayant accès aux moyens de stockage qui mettent à disposition un certain nombre de cassettes avec des bandes de thermotransfert. La gestion des cassettes réalisées peut se faire au moyen de codes à barres appliqués sur la cassette respective ou d'une puce électronique jointe à la cassette respective. Le dispositif de contrôle peut être d'un type plus élevé mais également plus décentralisé. Ainsi, par exemple un dispositif de contrôle supérieur peut fonctionner par Internet. Un code à barres qui vient d'être lu, appelle des informations issues d'une base de données du fabricant pour des bandes/cassettes de thermotransfert si bien 1 0 qu'une identification automatique de la bande de thermotransfert respectivement utilisée devient possible. De cette manière, pour chaque bande de transfert, il est possible d'obtenir une auto- - information sur l'état du moyen d'exploitation, bande de thermotransfert (vide ou pleine), degré d'usure, aptitude de la is matière à l'utilisation respective (impression de différents substrats tels que le papier, I'aluminium anodisé, les feuilles PET (par exemple, en cas d'offset soluble sans eau) et similaires. Ainsi un contrôle/réglage supérieur par l'intermédiaire du fabricant des bandes de thermotransfert est possible puisque toutes les données d'utilisation (par exemple, durabilité, date d'expiration, etc.) y sont présentes et peuvent être appelées. Ceci peut être également obtenu au moyen de la puce électronique qui a été ajoutée et qui peut être précisément décrite et par conséquent, actualisée après toute formation 2 5 d'images. Lors de l'utilisation de la puce électronique, un dispositif de contrôle supérieur n'est pas absolument nécessaire; celui-ci pourrait être disposé également de manière décentralisée, c'est à dire un dispositif de contrôle par machine à imprimer devrait être suffisant pour gérer l'auto-information des cassettes de bandes de thermotransfert. Mais l'identification des bandes de thermotransfert réalisées respectivement dans une cassette peut se faire également sans contact. Ainsi par exemple, une transmission électromagnétique (micro-ondes, infrarouge, lumière, etc.) est concevable comme c'est déjà le cas pour une carte d'identification pour téléskis. Les différentes exigences en matière de bandes de thermotransfert peuvent être: des couleurs différentes en cas de réalisation d'une impression polychrome (par exemple, successivement, cyan, magenta, jaune et noir) ou diverses produits chimiques polymères pour l'utilisation de la forme d'impression dans différents domaines de l'édition (par exemple, bande pour un faible tirage avec l o suppression simple successive de l'image à des fins de réutilisation ou bande pour un tirage important sans possibilité de réutilisation ou avec une longue durée pour la réalisation de la - possibilité de réutilisation ou avec différents systèmes de couleurs (par exemple, couleurs à l'huile minérale ou couleurs 1 5 durcissables aux U.V.). La présente invention est expliquée plus précisément ci- après à l'aide des modes de réalisation privilégiés et des figures. Les figures montrent: Figure 1: une vue latérale d'un dispositif pour le thermotransfert pour l'exécution du procédé de thermotransfert avec un mécanisme de guidage de bande, Figure 2: une vue latérale d'un dispositif pour l'exécution du procédé de thermotransfert avec les composants fonctionnels selon une vue en perspective, 2 5 Figure 3: un mode de réalisation global avec un dispositif pour l'exécution du procédé de thermotransfert avec utilisation d'une cassette en même temps qu'une unité de stockage pour cassettes, Figure 4: un mode de réalisation pour l'utilisation multiple d'une bande de transfert qui est logée dans une cassette. La figure 1 montre un cylindre de substrat 1 sur la surface duquel est appliqué un substrat la. Un mécanisme de transport de la bande comportant un cylindre de réserve 4 et un cylindre d'enroulement 5 (l'identification du cylindre de réserve 4 et du cylindre d'enroulement 5 est significative uniquement pour une direction de marche de la feuille de thermotransfert 8 en forme de bande, dans le sens inverse, ce serait bien sûr le cylindre de réserve 5 et le cylindre d'enroulement 4), deux cylindres de réglage 6a, 6b et deux cylindres de guidage 7a, 7b guident une feuille de thermotransfert 8 en forme de bande, appelée ci- après bande de transfert, près du cylindre de substrat 1 respectivement en contact avec le substrat la. Une tête d'écriture laser 2 concentre un ou plusieurs rayons sur la bande de transfert. La tête d'écriture laser 2 et le mécanisme de guidage de bande 4, 5, 6, 7 sont disposés ensemble dans le mode de lo réalisation privilégié sur l'unité de traverse 3 par laquelle ils peuvent être déplacés sur la largeur B du cylindre de substrat 1. Au moins le cylindre d'enroulement et le cylindre de - réserve sont logés dans une cassette 9. La figure 2 montre ce mode de réalisation avec les composants fonctionnels selon une vue en perspective. Les moteurs d'enroulement 10a, 10Ob forment avec la plaque de base 11il les pièces mécaniques de la station de réception des cassettes. Pour la mise à disposition de la bande, la cassette est placée sur la station de réception et la bande est extraite avec des moyens appropriés (non montrés) et positionnée par l'intermédiaire des galets de renvoi 6a, 6b. La figure 3 montre un mode de réalisation global pour l'exécution du procédé selon la présente invention. Le dispositif de réception des cassettes 12 coopère avec un dispositif de stockage 18 dans lequel sont stockées des cassettes de bande 9 de matières les plus diverses destinées aux utilisations les plus diverses pour l'impression de différents substrats ou avec des couleurs différentes. Le dispositif de réception des cassettes 12 est monté en même temps que l'unité de formation d'image 2 sur l'unité de traverse 3. Celle-ci est utilisée pour conduire le dispositif de réception des cassettes 12 près du dispositif de stockage 18. Une cassette 9 déjà chargée sur le dispositif de réception des cassettes 12 est enlevée à l'aide des pinces du dispositif de stockage 18. A I'inverse, une cassette se trouvant dans le dispositif de stockage est tout d'abord positionnée, ensuite le dispositif de réception des cassettes 12 s'approche du dispositif de stockage 18 et la cassette est réceptionnée par ce dernier. Dans ce mode de réalisation privilégié, un cycle de formation d'image se déroule comme suit: Un ordre de formation d'image est prédefini de l'extérieur, par exemple, la formation d'image d'une forme d'impression. Ceci implique qu'une forme d'impression soit mise à disposition, par exemple une plaque d'aluminium préoxydée anodiquement est fixée comme substrat la sur le cylindre de substrat 1. Ces opérations sont connues par des publications afférentes sur la formation d'image sur plaque et pour cette raison, ne sont pas montrées ici. Un dispositif de contrôle qui gère les cassettes 9 et les bandes 8, vérifie à présent dans son unité de stockage (base de données) si une bande de transfert appropriée est 1 5 présente dans le dispositif de stockage 18. Si oui, celui-ci est amené au point de transfert pour la réception par le dispositif de réception des cassettes. Il est alors pris en charge par ce dernier. La station de formation d'image va ensuite avec la bande sur la position de départ. Pendant ce processus, la bande n'est pas encore montée sur le substrat. La bande de transfert doit être éventuellement enroulée à la bonne position dans le cas o par exemple, la bande admet plusieurs formations d'images l'une derrière l'autre. Le dispositif de gestion connaît l'état de la bande et provoque I'exécution de ce processus. Quand le substrat est prêt, le cycle de formation d'image commence. Le cylindre et la bande sont accélérés à une vitesse théorique, la bande est amenée au cylindre de substrat 1 au moins par les deux cylindres de réglage et la formation d'image commence. Après la formation d'image, la bande de transfert peut être enroulée dans une position définie. Il s'agit de préférence d'une position à partir de laquelle un autre cycle de formation d'image peut commencer directement. Ensuite la cassette est de nouveau ramenée dans l'unité de stockage. Si aucune bande appropriée n'est présente dans l'unité de stockage, une cassette est demandée par l'opérateur avec une bande de transfert appropriée conformément aux paramètres et à la spécification du produit. L'opérateur enclenche ensuite ladite s cassette à un point de transfert et charge ainsi l'unité de stockage. Ensuite le déroulement se poursuit comme décrit. Un chargement prévu de l'unité de stockage peut avoir lieu à tout moment, même en même temps que la formation d'images. Il serait possible de choisir par exemple comme critère, I'état dans o lequel la formation d'image qui est en cours, est la dernière possible sans changement de cassettes ou l'état dans lequel le nombre de formations d'images possible est inférieur au nombre prédéfini. Pour générer une image polychrome, une formation d'image 1 5 sur le substrat doit avoir lieu pour chaque couleur avec une bande de transfert qui présente un revêtement de la couleur correspondante afin de générer, de manière connue, une impression polychrome. Afin de réaliser par exemple une image quadrichrome avec du noir, du cyan, du magenta et du jaune, les sélections respectives de couleur doivent être soumises successivement au processus de formation d'image et le cycle décrit se déroulera en conséquence quatre fois avec les bandes de transfert correspondantes. Le procédé comporte l'utilisation d'une unité de formation d'image et d'un dispositif de transport de la bande. Le principe est montré sur la figure 4. La bande de transfert 8 peut ne pas être réutilisée aux endroits qui ont déjà été transférés lors d'une formation d'image, et ainsi sur toute la trace de la formation d'image 14a 14b 14c, comme dans le cas d'un ruban de carbone dans une machine à écrire traditionnelle. Une utilisation multiple de la bande de transfert ne peut être réalisée que par la mise à disposition de traces non utilisées. Ceci est réalisé de telle sorte que la bande présente une largeur qui est un multiple de la largeur t de la formation d'image avec respectivement une marge de sécurité a. La bande de transfert 8 est divisée à présent en traces d'image 14a 14b 14c et lors de chaque formation d'image, une trace est mise à disposition. Pour cela, la bande de transfert 8 doit pouvoir être déplacée de manière définie en ce qui concerne le ou les rayons laser L, comme montré par la flèche 15. Au total, lors d'une formation d'image, le dispositif traverse bien sûr toujours la largeur du cylindre de substrat de manière synchrone par rapport à l'unité de formation d'image laser et écrit une trace 16 à chaque rotation de cylindre jusqu'à ce que toute la surface de formation d'image soit balayée. Pendant la formation d'image, la bande se déroule à partir du cylindre de réserve 4 et s'enroule sur le cylindre d'enroulement 5. Après la formation d'image, la bande de transfert est ensuite de nouveau enroulée dans une position sans contact de la bande de transfert 8 et du substrat la respectivement du cylindre de substrat 1, est déplacée sur une trace non encore utilisée et est ensuite prête pour la prochaine formation d'image. La gestion des traces et la demande de nouvelles bandes, c'est à dire le changement de cassettes comportant des bandes 2 0 usagées par de nouvelles doivent avoir lieu de nouveau par l'intermédiaire des moyens de gestion et de contrôle. De plus, dans l'unité de stockage, en fonction de la capacité, plusieurs cassettes de la même couleur peuvent y être disposées pour permettre un plus grand nombre de formation d'images sans intervention manuelle, c'est à dire sans changement de cassette. De plus, le procédé permettant de générer des impressions n'est pas limité aux sélections habituelles de couleur telles que le cyan, le magenta, le jaune et le noir. On peut fabriquer des bandes de transfert qui présentent des couleurs spéciales, une seconde gamme chromatique telle que par exemple, la gamme chromatique SWOP en plus de la gamme chromatique Euro ou une gamme chromatique avec plus de quatre couleurs telles que la gamme à sept couleurs selon le Prof. K ppers ou la gamme à six couleurs de la société Pantone. En fonction de la capacité de 3 5 I'unité de stockage, celles-ci peuvent être disponibles en même temps dans le système ou seulement par un remplacement des cassettes. L'agencement montré dans le mode de réalisation n'est bien sûr qu'un agencement parmi d'autres qui peuvent être utilisés de manière modifiée par un spécialiste lors de l'exécution du procédé. Les cassettes peuvent être maintenues par exemple sur une roue de l'unité de stockage de telle sorte que les positions de transfert pour l'opérateur et la position de transfert pour la 1 o formation d'image soient accessibles tout aussi bien avec toutes les autres positions. Des modes de réalisation tels qu'ils sont utilisés dans des juke-box pour la gestion de bandes magnétiques ou dans d'autres supports alternatifs de données dans l'informatique, sont possibles. REVENDICATIONS 1. Procédé de mise à disposition d'une matière de thermotransfert pour la formation d'images par thermotransfert avec utilisation d'une bande étroite de thermotransfert, caractérisé en ce que plusieurs bandes de thermotransfert (8) sont réalisées respectivement dans une cassette (9), en ce que les cassettes (9) sont gérées à l'aide d'un dispositif de contrôle qui met à disposition les moyens de gestion et de contrôle de façon à ce que chaque cassette (9) puisse se décrire elle- même en ce qui concerne différents états ou puisse donner des informations sur elle-même et s'identifier. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu un dispositif de contrôle supérieur par l'intermédiaire duquel on peut avoir accès par Internet aux bases de données du fabricant et en ce que, à la suite de cela, un contrôle/ réglage des cassettes (9) de matières les plus différentes est exécuté. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un dispositif de contrôle décentralisé est prévu par machine à imprimer pour gérer l'auto-information de la cassette (9). 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'autoinformation de la cassette (9) est effectuée à l'aide de codes à barres. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'autoinformation de la cassette (9) est exécutée au moyen d'une puce électronique ajoutée et pouvant être décrite. 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'autoinformation de la cassette (9) est effectuée sans contact, au moyen d'un transfert électromagnétique. 7. Dispositif pour l'exécution du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs bandes de thermotransfert (8) réalisées respectivement dans une cassette (9) sont recueillies à l'intérieur d'un dispositif de stockage (18), en ce qu'il est prevu un dispositif de réception des cassettes (12) qui peut s'approcher du dispositif de stockage (18) et qui est dans une relation active avec une unité de formation d'image (2) et en ce qu'il est prévu en outre un dispositif de contrôle pour la gestion et le contrôle des cassettes (9) en fonction d'un ordre de formation d'image. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif de contrôle comporte une base de données. 9. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la bande de thermotransfert (8) présente au moins dans une cassette (9), une largeur qui est un multiple de la largeur t de la formation d'image si bien que plusieurs traces de formations d'images (14a, b, c) peuvent être séparées. 10. Cassette pour l'utilisation dans le procédé selon la revendication 1 et dans le dispositif selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'il est prévu au moins un cylindre d'enroulement et un cylindre de réserve (4, 5) sur lesquels une bande de thermotransfert (8) peut être enroulée et déroulée.