FR 2775734 A1 19990910 FR 9802674 A 19980305 DESCRIPTION PROCEDE ET DISPOSITIF D'INVERSION DE POUSSEE POUR MOTEUR A TRES GRAND TAUX DE DILUTION L'invention concerne un procédé et un dispositif d'inversion de poussée pour moteur à très grand taux de dilution. Les turboréacteurs à grand taux de dilution sont bien adaptés au vol subsonique et permettent d'obtenir des rendements propulsifs élevés et des faibles consommations spécifiques de l0 carburant. Les turboréacteurs à très grand taux de dilution, compris entre 11 et 18, ont un rendement propulsif encore amélioré mais présentent une masse ajoutée et une traînée augmentée dus au grand diamètre de leur soufflante. Ce type de turboréacteur peut être allégé en utilisant une structure de moteur comportant un réducteur de vitesse interposé entre la turbine basse pression et la soufflante, cependant cette structure demeure plus lourde qu'un moteur conventionnel de même poussée. Ceci est en partie dû à la masse de l'inverseur de poussée situé dans la partie de la nacelle de grand diamètre. Les inverseurs de poussée classiques comportent le plus souvent des éléments déplaçables, tels que des portes basculantes ou des grilles, coopérant en position déployée à la production de l'inversion de poussée. Il est également connu, pour inverser le flux secondaire d'une turbomachine à double flux, d'utiliser une soufflante à pas variables dont on fait pivoter les pâles. Ce dispositif est généralement moins lourd qu'un inverseur classique à portes ou à grilles, mais nécessite un mécanisme de changement de pas des pales coûteux et compliqué. Le but de l'invention est de résoudre ces problèmes et de réaliser un dispositif d'inversion de poussée qui soit plus léger que les inverseurs de poussée connus et qui ne présente pas de mécanisme complexe de changement de pas. Pour cela l'invention consiste à utiliser un réducteur de vitesse de type épicycloïdal comportant deux trains d'engrenages montés en parallèle entre la soufflante et la turbine basse pression du turboréacteur. Dans un premier mode de fonctionnement, appelé mode direct, le réducteur de vitesse entraîne la soufflante dans le même sens que l'arbre de la turbine basse pression. Dans un deuxième mode de fonctionnement, appelé mode reverse, le réducteur de vitesse entraîne la soufflante dans le sens contraire de l'arbre de la turbine basse pression. L'inversion de poussée est obtenue par l'inversion du sens de rotation de la soufflante. Cette inversion du sens de rotation de la soufflante est réalisée par le déblocage d'une couronne externe commune aux deux trains d'engrenages épicycloïdaux. Selon l'invention, le dispositif d'inversion de poussée d'un turboréacteur à grand taux de dilution comportant une soufflante entraînée en rotation par un arbre de turbine basse pression par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse est caractérisé en ce que le réducteur de vitesse comporte des premier et deuxième trains d'engrenages épicycloïdaux montés en parallèle entre la turbine basse pression et la soufflante, les deux trains d'engrenages épicycloïdaux étant agencés de façon à entraîner la soufflante (1) dans un premier sens de rotation pendant un premier mode de fonctionnement, appelé mode direct, et à entraîner la soufflante (1) dans un deuxième sens de rotation inverse du premier sens pendant un deuxième mode de fonctionnement, appelé mode reverse, pour inverser la poussée du turboréacteur. L'invention concerne également un procédé d'inversion de poussée d'un turboréacteur à grand taux de dilution comportant une soufflante entraînée en rotation par un arbre de turbine basse pression par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse, caractérisé en ce qu'il consiste à inverser le sens de rotation de la soufflante pour obtenir l'inversion de poussée du turboréacteur. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront clairement dans la suite de la description donnée à titre d'exemple non limitatif et faite en regard des figures annexées qui représentent: - la figure 1, une vue en coupe longitudinale d'un exemple de réalisation du dispositif d'inversion de poussée, selon l'invention; - la figure 2, une vue en coupe longitudinale d'une variante de réalisation du dispositif d'inversion de poussée, selon l'invention. Pour inverser la poussée d'un turboréacteur à très grand taux de dilution compris entre 11 et 18, l'invention consiste à inverser le sens de rotation de la soufflante en utilisant un réducteur de vitesse de type épicycloïdal agencé pour entrainer la soufflante dans un premier ou un deuxième sens de rotation suivant que le turboréacteur est dans un mode de fonctionnement direct ou reverse. Le rapport de réduction du réducteur de vitesse est préférentiellement compris entre 2,6 et 4,5. Les figures 1 et 2 montrent deux variantes de réalisation d'un dispositif d'inversion de poussée conforme à l'invention et comportant un réducteur de vitesse de type épicycloïdal monté entre la soufflante 1 et la turbine basse pression (non représentée) du turboréacteur. Le rapport de réduction du réducteur de vitesse représenté sur les figures 1 et 2 a été choisi égal à 4 et est particulièrement bien adapté à un turboréacteur ayant un taux de dilution de l'ordre de 15. Le réducteur de vitesse comporte deux trains d'engrenages épicycloïdaux montés en parallèle, les deux trains d'engrenages comportant une couronne 2 externe commune. Le premier train d'engrenages comporte la couronne externe 2, des premiers pignons satellites 3 engrenés d'une part avec la couronne externe 2 et d'autre part avec un premier pignon interne 4 lié à un arbre 5 de la turbine basse pression (non représentée) du turboréacteur. Les premiers pignons satellites 3 sont montés sur un premier porte-satellites 6 solidaire de la soufflante 1. 4 2775734 Le deuxième train d'engrenages comporte la couronne externe 2, des deuxièmes pignons satellites 7 engrenés avec la couronne externe 2 et avec un deuxième pignon interne 8 coaxial à l'arbre 5 de la turbine basse pression. Les deuxièmes pignons satellites 7 sont montés sur le châssis fixe 9 du turboréacteur. Le dispositif d'inversion de poussée comporte en outre des moyens d'embrayage de freins 10, 11 destinés respectivement à solidariser le deuxième pignon interne 8 au châssis fixe 9 ou à l'arbre 5 de la turbine basse pression suivant que le turboréacteur est dans un mode de fonctionnement direct ou reverse. Les embrayages de freins 10, 11 sont associés à des freins (non représentés) préférentiellement du type freins à disques en carbone. Des paliers 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 sont prévus entre les éléments fixes et tournants du dispositif d'inversion de poussée pour supporter les efforts axiaux et/ou radiaux. Sur la figure 1, tous les pignons et satellites sont droits. Sur la variante de réalisation représentée sur la figure 2, les satellites 7 et le deuxième pignon interne 8 sont des pignons coniques. Le fonctionnement du dispositif d'inversion de poussée est le même pour les deux variantes représentées sur les figures 1 et 2. Dans le mode de fonctionnement direct, les moyens d'embrayages de freins 10 sont actionnés pour solidariser le deuxième pignon interne 8 au chassis fixe 9. La couronne externe 2 est immobile et la soufflante 1 tourne dans le même sens que l'arbre 5 de la turbine basse pression du turboréacteur à une vitesse quatre fois plus faible si le rapport de réduction est égal à 4. L'expression du rapport de réduction est obtenu en appliquant la formule de Willis. Si rl est le rayon du premier pignon 4 et R1 le rayon de la couronne externe 2 au droit du premier train d'engrenages, l'expression du rapport de réduction est de la forme 1/Z1 avec Z1 = 1 + (R1/rl) Le rapport de réduction est égal à 4 si Ri = 3rl. Dans le mode de fonctionnement reverse, les moyens d'embrayages de frein 10 sont désactivés et les moyens d'embrayages de freins 11 sont actionnés pour désolidariser le deuxième pignon interne 8 du châssis et le lier à l'arbre de la turbine basse pression du turboréacteur. la couronne externe 2 est alors entraînée en rotation par le deuxième train d'engrenages dans le sens contraire de l'arbre de la turbine basse pression. le rapport de réduction 1/Z2 de l'ensemble réducteur est obtenu à partir de la formule de Willis. Si r2 est le rayon du deuxième pignon interne 8 et R2 est le rayon de la couronne externe 2 au droit du deuxième train d'engrenages,le rayon r2 étant supposé égal à rl dans notre exemple, Z2 est de la forme: Z2 = (rl-r2) / (1+r1 1 Pour que la soufflante 1 tourne dans un sens contraire du sens de rotation de l'arbre 5 de la turbine basse pression et si l'on souhaite que les valeurs absolues des rapports de réduction dans les modes reverse et direct soient égales, il faut que Z2 = - Zl. Cette condition nécessite que: r2 =rl C'est le cas de l'exemple représenté sur les figures 1 et 2. Dans la phase transitoire permettant de passer du mode de fonctionnement direct au mode de fonctionnement reverse, il est nécessaire de placer le moteur dans un régime de ralenti, de désactiver les moyens d'embrayages de freins 10 de façon progressive, puis d'activer les moyens d'embrayages de freins 11 de façon progressive. Dans cette phase, la régulation du turboréacteur maintient constante la vitesse de rotation de l'arbre 5 de la turbine basse pression jusqu'à ce que la vitesse de rotation du deuxième pignon interne 8 soit égale à la vitesse de rotation de l'arbre 5 de la turbine base pression. Les moyens d'embrayages de frein 11 sont alors verrouillés et le régime de fonctionnement du moteur est accéléré dans le mode de fonctionnement reverse. Dans la phase transitoire permettant de passer du mode de fonctionnement reverse au mode de fonctionnement direct, les opérations sont similaires et effectuées avec les mêmes précautions que celles décrites ci-dessus. Le moteur est placé au régime de ralenti, la désactivation des moyens d'embrayages de freins 11 et l'activation des moyens d'embrayages de freins 10 sont effectuées de façon progressive et en maintenant constante la vitesse de rotation de l'arbre 5 de la turbine basse pression. Les moyens d'embrayages de freins 10 sont ensuite verrouillés et le moteur est accéléré dans le mode de fonctionnement direct. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation précisément décrits; en particulier les dimensions des rayons des pignons internes et de la couronne externe des trains d'engrenages sont à adapter en fonction du rapport de réduction souhaité. De même, d'autres types de trains d'engrenages épicycloïdaux disposés en série peuvent être utilisés. REVENDICATIONS 1.Dispositif d'inversion de poussée d'un turboréacteur à grand taux de dilution comportant une soufflante entraînée en rotation par un arbre de turbine basse pression par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse, caractérisé en ce que le réducteur de vitesse comporte des premier et deuxième trains d'engrenages épicycloïdaux montés en parallèle entre la turbine basse pression et la soufflante, les deux trains d'engrenages épicycloïdaux étant agencés de façon à entraîner la soufflante (1) dans un premier sens de rotation pendant un premier mode de fonctionnement, appelé mode direct, et à entraîner la soufflante (1) dans un deuxième sens de rotation inverse du premier sens pendant un deuxième mode de fonctionnement, appelé mode reverse, pour inverser la poussée du turboréacteur. 2.Dispositif d'inversion de poussée selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier train d'engrenages épicycloïdal comporte un premier pignon interne (4) solidaire de l'arbre (5) de la turbine basse pression, des premiers pignons satellites (3) montés sur un porte- satellites (6) solidaire de la soufflante (1) et une couronne externe (2), la couronne externe (2) étant immobile dans le mode de fonctionnement direct et entraînée en rotation par le deuxième train d'engrenages épicycloïdal dans le mode de fonctionnement inverse. 3.Dispositif d'inversion de poussée selon la revendication 2, caractérisé en ce que le deuxième train d'engrenages épicycloïdal comporte un deuxième pignon interne (8) coaxial à l'arbre (5) de la turbine basse pression, des deuxièmes pignons satellites (7) montés sur un chassis fixe (9) du turboréacteur et engrenant avec la couronne externe (2). 4.Dispositif d'inversion de poussée selon la revendication 3 caractérisé en ce qu'il comporte des premiers moyens d'embrayages (10) pour solidariser le deuxième pignon interne (8) au châssis fixe (9), dans le mode de fonctionnement direct et des deuxièmes moyens d'embrayages pour lier le deuxième pignon interne (8) à l'arbre (5) de la turbine basse pression dans le mode de fonctionnement reverse. 5.Procédé d'inversion de poussée d'un turboréacteur à grand taux de dilution comportant une soufflante entraînée en rotation par un arbre de turbine basse pression par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à inverser le sens de rotation de la soufflante pour obtenir l'inversion de poussée du turboréacteur, l'inversion du sens de rotation de la soufflante etant réalisée par déblocage de la couronne externe (2) commune aux deux trains d'engrenages épicycloïdaux. 6.Procédé d'inversion de poussée selon la revendication 5, caractérisé en ce que le déblocage de la couronne externe (2) consiste: - à désolidariser le deuxième pignon interne (8) du châssis fixe (9) par désactivation progressive des premiers moyens d'embrayages (10), - à lier le deuxième pignon interne (8) à l'arbre (5) de la turbine basse pression par activation progressive des deuxièmes moyens d'embrayages (11). 7. Procédé d'inversion de poussée selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que le changement du sens de rotation de la soufflante est effectué en plaçant le turboréacteur dans un régime de ralenti et en maintenant constante la vitesse de rotation de l'arbre (5) de la turbine basse pression. 8 Procédé d'inversion de poussée selon la revendication 7, caractérisé en ce que la vitesse de rotation de l'arbre (5) de la turbine basse pression est maintenue constante jusqu'à ce que la vitesse de rotation du deuxième pignon interne (8) soit égale à la vitesse de rotation de la turbine basse pression, puis accélérée dans le mode de fonctionnement reverse.