FR 2784415 A1 20000414 FR 9815013 A 19981126 ! 2784415 L'invention a trait à un mécanisme de commande pour crémone comportant, logé en rotation dans un boîtier, un pignon inverseur pour la commande en déplacement, dans des directions opposées, de deux tringles de manoeuvre s'étendant respectivement au-dessus et en-dessous du boîtier. La présente invention trouvera son application dans le domaine de la quincaillerie du bâtiment et concerne, tout particulièrement, les ferrures de verrouillage de type crémone. L'on connaît, bien entendu, bon nombre de mécanisme de commande pour crémone répondant à la description ci-dessus et qui ont pour fonction de communiquer à deux tringles de manoeuvre, s'étendant, respectivement, au-dessus et/ou en dessous du boîtier central de cette crémone, un déplacement suivant des directions opposées lors de la commande de verrouillage ou encore de déverrouillage. Tout particulièrement, lorsque l'usager intervient sur ce mécanisme de commande de la crémone, par exemple au moyen d'une poignée ou d'un bouton de commande ou encore, le cas échéant, à l'aide d'un élément à clé, ce mouvement est répercuté, directement sur l'une des tringles de manoeuvre par opposition à l'action qui s'exerce sur l'autre tringle de manoeuvre au travers d'un pignon inverseur. Celui-ci a, précisément, pour fonction d'inverser le sens du déplacement qui serait communiqué à cette seconde tringle de manoeuvre si il lui était répercuté, directement, tout comme à l'autre tringle de manoeuvre, la commande assurée par cet usager. A ce propos, ce pignon inverseur est habituellement monté en rotation autour d'un axe s'étendant perpendiculairement entre les parois latérales du boîtier accueillant le mécanisme de commande. Ainsi, si une première crémaillère, associée directement ou par l'intermédiaire d'un chevalet à l'une des tringles de manoeuvre, vient s'engréner sur ce pignon en s'intercalant entre ce dernier et, sensiblement, le fond du boîtier, une autre crémaillère vient, elle, coopérer avec ce pignon inverseur de manière diamétralement opposée, en venant se positionner à l'arrière de la têtière refermant ledit boîtier dans sa partie avant. 2 2784415 L'on comprend, évidemment, qu'une telle disposition peut générer une profondeur de boîtier accrue, incompatible, dans certains cas, avec l'épaisseur de la menuiserie, par exemple des profilés définissant, un châssis ouvrant de fenêtre ou porte- fenêtre dans lequel est destinée à être encastrée la crémone. De plus, l'espace entre les parois du boîtier étant réduit, l'épaisseur et la taille des dents du pignon inverseur sont, forcément, elles aussi réduites pour permettre leur engrènement sur les dentures ou les échelons correspondant aux crémaillères. Aussi, en venant forcer le mouvement en cas de blocage, il peut y avoir rupture de l'une ou l'autre des dents de ce pignon inverseur et/ou desdites crémaillères. La présente invention se propose de remédier aux inconvénients précités au travers d'une disposition particulière du pignon inverseur dans le boîtier, permettant de conférer une plus grande résistance mécanique aux différentes pièces, mais, aussi, d'ajuster leur positionnement les unes par rapport aux autres, gage d'un meilleur fonctionnement de la crémone ou crémone-serrure. A cet effet, l'invention concerne un mécanisme de commande pour crémone comportant, logé en rotation dans un boîtier, un pignon inverseur pour la commande en déplacement, dans des directions opposées, de deux tringles de manoeuvre s'étendant, respectivement, au-dessus et en-dessous dudit boîtier, caractérisé par le fait que ledit pignon inverseur est monté en rotation dans ledit boîtier autour d'un axe situé dans le plan de ce dernier, perpendiculairement au déplacement desdites tringles, des crémaillères, interposées entre les parois latérales du boîtier et ledit pignon inverseur, venant s'engréner sur ce dernier de manière diamétralement opposée, lesdites crémaillères étant associées aux tringles de manoeuvre directement ou par l'intermédiaire d'un chevalet approprié. Selon un premier mode de réalisation, ledit pignon inverseur est maintenu en rotation, à ses extrémités, dans des paliers dont l'un équipe la paroi du fond du boîtier et dont l'autre est ménagé du côté interne au boîtier d'une traverse formant entretoise 3 2784415 s'étendant entre les parois latérales du boîtier en bordure avant de ce dernier. En fait, cette solution s'appliquera, plus particulièrement, dans le cas d'un boîtier se subdivisant en deux parties, boîtier dit bi-coque. Selon un autre mode de réalisation ledit pignon inverseur est maintenu en rotation, à ses extrémités, dans des paliers dont l'un est ménagé dans le fond du boîtier, tandis que l'autre est défini par une ouverture dans une têtière refermant ce boîtier dans sa partie avant. Cette solution sera particulièrement avantageuse en présence d'un boîtier type monobloc. Avantageusement, le pignon inverseur se présente sous forme d'un rouleau s'étendant entre les deux paliers assurant son maintien en rotation tandis que la denture s'étend sur toute la longueur dudit rouleau. En fait, ce pignon inverseur met à profit l'espace dégagé entre les tringles de manoeuvre. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre d'exemple indicatif et non limitatif. La compréhension de cette description sera facilitée en se référant au dessin ci-joint dans lequel: - la figure 1 correspond à une représentation schématisée et en coupe du boîtier renfermant le mécanisme de commande, exécuté selon un premier mode de réalisation, d'une crémone ou crémone-serrure; - la figure 2 est une représentation schématisée et en coupe selon II-II de la figure 1; - la figure 3 est une représentation similaire à la figure 1, le mécanisme de commande étant, ici, représenté selon un second mode de réalisation; - la figure 4 est une représentation en coupe selon IV-IV de la figure 3. Tel que représenté dans les figures du dessin ci-joint, la présente invention est relative au domaine des ferrures de verrouillage et concerne, plus particulièrement, un mécanisme de commande i de crémone ou crémone-serrure. h: 4 2784415 Ainsi, ce mécanisme de commande 1 comporte, logé en rotation dans un boîtier 2, un pignon inverseur 3 pour la commande en déplacement, dans des directions opposées, de deux tringles de manoeuvre 4, 5 s'étendant, respectivement, au-dessus et en-dessous de ce boîtier 2. A noter que, habituellement, l'usager intervient sur un tel mécanisme de commande 1, de crémone ou crémone-serrure au moyen d'une poignée ou d'un bouton de commande ou encore, le cas échéant, à l'aide d'un élément à clé. En fait, l'invention s'attache, plus particulièrement, aux particularités du pignon inverseur 3. Selon l'invention ce pignon inverseur 3 est monté en rotation dans le boîtier 2 autour d'un axe 6 situé dans le plan 7 de ce boîtier 2, perpendiculairement au déplacement desdites tringles de manoeuvre 4, 5. Celles-ci viennent s'engréner sur ce pignon inverseur 3, directement ou par l'intermédiaire d'un chevalet 8 auquel l'une ou l'autre peut être reliée, au travers de crémaillères 9, 10. Tout particulièrement, ces dernières sont interposées entre les parois latérales, respectivement 11, 12, du boîtier 2 et ledit pignon inverseur 3 en venant s'engréner sur celui-ci de manière diamétralement opposée. Selon un premier mode de réalisation correspondant aux figures i et 2 du dessin, ledit pignon inverseur 3 comporte, à ses extrémités 13, 14 des tronçons d'arbre 15, 16 montés en rotation dans des paliers 17, 18 ménagés, respectivement, au niveau du fond du boîtier 2 et du côté interne 21 par rapport à ce dernier d'une traverse 22 formant entretoise reliant, en bordure avant 23, les parois latérales 11, 12. Dans le cadre d'une conception telle qu'elle vient d'être décrite et en vue de faciliter le montage et l'assemblage du mécanisme de commande 1 dans le boîtier 2, celui-ci est défini en deux parties 24, 25 énantiomorphes par rapport au plan médian longitudinal 7. Chacun des paliers 17, 18, maintenant en rotation le pignon inverseur 3, résulte, dans ces conditions, de l'assemblage de deux 2784415 demi-coquilles, que comporte chacune des parties 24, 25 du boîtier 2. Une telle conception permet de maîtriser, davantage, les jeux existant entre le pignon inverseur 3 et les crémaillères 9, 10 venant s'engréner sur ce dernier de manière diamétralement opposée. A noter que ce pignon inverseur 3 se présente, en fait, sous forme d'un rouleau de longueur ajustée à la distance séparant les paliers 17, 18, tandis que sa denture 26 s'étend sur toute la longueur dudit rouleau, en vue d'améliorer sa tenue mécanique. Dans ce même but, les dents et/ou les échelons 27 correspondant aux crémaillères 9, 10 présentent une largeur 28 ajustée à la longueur de cette denture 26 du pignon inverseur 3. Il a pu être observé que pour des questions de facilité d'assemblage des pièces du mécanisme de commande 1, il pouvait être opportun de concevoir le boîtier 2 de manière monobloc et non en deux parties. Aussi, il a été imaginé, selon un second mode de réalisation, de maintenir en rotation le pignon inverseur 3 au moyen, d'une part, d'un palier 17 ménagé au niveau du fond 20 du boîtier 2 et, d'autre part, d'un palier 18A que définit une ouverture 29 dans la têtière 30 venant refermer le boîtier 2 dans sa partie avant 31. Une telle conception permet, en effet, d'introduire ce pignon inverseur 3 depuis cette partie avant 31 du boitier 2, sans compter que le rouleau qui le définit, s'étendant entre les paliers 17 et 18A, peut être, dans ce cas, de longueur 32 accrue. Les dents ou échelons 27 des crémaillères 9, 10 sont préférentiellement de largeur 28A ajustée à cette longueur 32 accrue de la denture 26 correspondant au pignon inverseur 3. Ainsi conçu, l'on obtient un ensemble dont la tenue mécanique est particulièrement élevée. Finalement, tel que cela ressort de la description qui précède la présente invention est à l'origine d'une parfaite maîtrise des jeux, au niveau de l'entraînement, au moyen d'un pignon inverseur, de deux tringles de manoeuvre à déplacement opposé. Ceci permet de 6 2784415 conférer au mécanisme de commande d'une crémone ou crémone-serrure une fiabilité accrue. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. 7 2784415 Revendications 1. Mécanisme de commande de crémone ou crémone-serrure comportant, logé en rotation dans un boîtier (2), un pignon inverseur (3) pour la commande en déplacement dans des directions opposées de deux tringles de manoeuvre (4, 5) s'étendant, respectivement, au-dessus et en-dessous de ce boîtier (2), caractérisé par le fait que ledit pignon inverseur (3) est monté en rotation dans ledit boîtier (2) autour d'un axe (6) situé dans le plan (7) de ce dernier, perpendiculairement au déplacement desdites tringles (4,5), des crémaillères (9, 10) interposées entre les parois latérales (11, 12) du boîtier (2) et le pignon inverseur (3) venant s'engréner sur ce dernier de manière diamétralement opposée, lesdites crémaillères (9, 10) étant associées aux tringles de manoeuvre (4, 5) directement ou par l'intermédiaire d'un chevalet (8) approprié. 2. Mécanisme de commande selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit pignon inverseur (3) comporte ses extrémités (13, 14) montées en rotation dans des paliers (17, 18) ménagés, respectivement, au niveau du fond (20) du boîtier (2) et du côté interne (21) par rapport à ce dernier d'une traverse (22) formant entretoise reliant, en bordure avant (23), les parois latérales (11, 12). 3. Mécanisme de commande selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit pignon inverseur (3) est maintenu en rotation, à ses extrémités (13, 14) dans des paliers (17, 18A), dont l'un est ménagé dans le fond (20) du boîtier (2), tandis que l'autre (18A) est défini par une ouverture (29) dans une têtière (30) refermant ce boîtier (2) dans sa partie avant (31). 4. Mécanisme de commande selon la revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que le pignon inverseur (3) se présente sous forme d'un rouleau de longueur ajustée à la distance séparant les paliers (17, 18; 18A) tandis que sa denture (26) s'étend sur toute la longueur dudit rouleau, les dents et/ou échelons (27) correspondant aux crémaillères (9, 10) présentant une largeur (28; 8 2784415 28A) ajustée à cette longueur (32) de la denture (26) du pignon inverseur (3). àI - z