FR 2782469 A1 20000225 FR 9910188 A 19990805 La présente invention concerne une unité de mouillage pour une machine d'impression, comportant un cylindre porte-plaque portant un cliché, qui est en liaison fonctionnelle avec des rouleaux d'application ré- glables d'une unité d'encrage et d'une unité de mouillage, laquelle pré- sente un dispositif d'amenée de fluide de mouillage avec un dispositif de dosage de fluide de mouillage. Une unité de mouillage de ce type est connue par le document DE- 29 205, comme partie constitutive d'une unité d'impression. Un cy- lindre porte-plaque porte de plus un cliché et est en liaison fonctionnelle avec des rouleaux d'application réglables d'une unité d'encrage et d'une unité de mouillage. L'unité de mouillage présente, entre autres, un rouleau d'application de fluide de mouillage, qui est disposé en aval d'une amenée de fluide de mouillage. Dans ce cas, I'amenée de fluide de mouillage est formée par un rouleau de mouillage plongeant dans un récipient de fluide de mouillage, ainsi que par un rouleau de dosage. Par le mode d'emploi (édition 1978, p. 7.24) pour une machine d'impression du type Roland 800 (série 818) de MAN Roland Druckmas- chinen AG, Offenbach, on sait que, pour engommer un cliché fixé sur le cylindre porte-plaque, l'application du liquide d'engommage est effectuée sur le cliché par l'intermédiaire des rouleaux de l'unité de mouillage. Un liquide d'engommage dilué dans de l'eau est de plus fourni au moyen d'une fiole à jet sur le rouleau de dosage. De plus, il est recommandé que, pour des clichés ayant des supports d'impression sensibles, un engom- mage manuel soit encore effectué. Pour engommer un cliché sur un cylindre porte-plaque, il est en ou- tre connu par le brevet EP-0 453 854, entre autres, d'associer au rouleau d'application de fluide de mouillage, un rouleau plongeur d'engommage plongeant dans une cuve remplie de liquide d'engommage. Dans un déve- loppement, il est agencé, entre le rouleau plongeur d'engommage et le rouleau d'application de fluide de mouillage, un rouleau distributeur de fluide de mouillage. Pendant l'engommage du cliché, la liaison entre le rouleau d'application de fluide de mouillage et le dispositif d'alimentation en fluide de mouillage disposé en amont est interrompue ou peut être ré- glée à une quantité d'alimentation en fluide de mouillage la plus petite possible. Il est connu, par exemple par le document DE-195 29 205, que de l'encre d'impression peut s'accumuler sur le rouleau d'application de fluide de mouillage, laquelle est transportée, par l'intermédiaire du train de rou- leaux, dans l'unité de mouillage, en particulier le dispositif d'alimentation en fluide de mouillage. Cela nuit à l'équilibre encre/fluide de mouillage, s'exprime sous forme de taches ou de stries et entraîne une émulsion. L'invention a pour but de fournir une unité de mouillage du type précédemment décrit qui évite les inconvénients cités, qui permet, en par- ticulier, un mouillage stable au cours du processus, et réduit de façon sen- sible un retour d'encre dans l'unité de mouillage. A cet effet, I'unité de mouillage pour une machine d'impression, du type précédemment indiqué, est remarquable, selon l'invention, en ce que le dispositif d'amenée de fluide de mouillage présente un rouleau de mouillage plongeant dans un récipient de fluide de mouillage, et en ce que, pour appliquer un engommage sur la surface d'enveloppe du rouleau de mouillage, un dispositif de pulvérisation pour un agent d'engommage est associé à ce rouleau de mouillage, le dispositif d'amenée de fluide de mouillage pouvant être séparé d'un rouleau d'application de fluide de mouillage associé au cylindre porte-plaque en un emplacement de fente. Avantageusement, entre le rouleau de mouillage et l'unité de pul- vérisation, il est agencé un rouleau de dosage associé, en contact, au rouleau de mouillage, le dispositif de pulvérisation étant orienté vers le rouleau de dosage. Par ailleurs, le dispositif de pulvérisation peut être agencé dans le récipient de fluide de mouillage. De plus, le dispositif de pulvérisation peut être disposé en aval, en liaison fonctionnelle, d'un système de conduit, d'une pompe ou d'un autre moyen d'alimentation, ainsi que d'un récipient d'agent d'engommage. Par ailleurs, pour appliquer un engommage sur le rouleau de mouillage et/ou le rouleau de dosage, le réservoir de fluide de mouillage dans le récipient de fluide de mouillage peut être retiré ou, au moins, il peut être réglé à un faible niveau de fluide de mouillage. Avantageusement, après l'application d'un engommage, le rouleau de dosage est éloigné du rouleau de mouillage. De préférence, au moins la pompe ou l'autre moyen d'alimentation est couplé par une technique de circuit à une commande de machine. De plus, le sens d'alimentation de la pompe ou du moyen d'ali- mentation peut être inversé. Un premier avantage de la solution selon l'invention consiste en ce que, par l'engommage d'un rouleau de mouillage ainsi que, le cas échéant, d'un rouleau de dosage associé au moyen d'un dispositif de pulvérisation, l'accumulation d'encre dans l'unité de mouillage est diminuée de façon sensible, et en ce que l'équilibre nécessaire encre/fluide de mouillage pen- dant le processus d'impression est stable. Il est de plus avantageux que l'engommage du rouleau de mouil- lage ou du rouleau de dosage peut être réalisé indépendamment de la ma- tière des rouleaux utilisée. Ainsi, par exemple un rouleau de mouillage et/ou un rouleau de dosage ayant une surface chromée peut être engom- mé aussi bien qu'un rouleau ayant une surface en céramique. En outre, un avantage consiste en ce que, grâce au rouleau de mouillage engommé ou au rouleau de dosage, le retour de l'encre d'impression du rouleau d'appli- cation de fluide de mouillage dans le récipient de fluide de mouillage, ce qui entraîne une émulsion, est empêché. Le rouleau de mouillage joue un rôle double en ce que, pendant l'impression, I'amenée du fluide de mouillage au rouleau d'application de fluide de mouillage est réalisable et, simultanément, le retour de l'encre d'impression se trouvant sur l'enveloppe du rouleau d'application de fluide de mouillage dans le récipient de fluide de mouillage est réduit de façon sensible. Dans le cas d'un train de rouleaux d'une unité de mouillage ayant un rouleau de dosage agencé entre le rouleau d'application de fluide de mouillage et le rouleau de mouillage proprement dit, le rouleau de dosage joue ce double rôle. Grâce à un couplage avec la commande de machine, le processus d'engommage peut être automatisé. Une dessiccation de l'agent d'engommage dans le dispositif de pulvérisation, un système de conduit, ainsi qu'une pompe ou une valve de commutation, peut être effectuée par une inversion du sens d'alimentation de l'agent d'engommage. Comme agent d'engommage pour la préservation de surfaces, on utilise avantageusement des solutions aqueuses, par exemple de colloides. L'agent le plus connu est la gomme arabique. La figure unique du dessin annexé fera bien comprendre comment I'invention peut être réalisée. Sur cette figure, il est montré une unité de mouillage pour une machine d'impression offset. Une unité d'encrage ayant des rouleaux d'application d'encre 3 est associée à un cylindre porte-plaque 1. De plus, le cylindre porte-plaque 1 est couplé à un cylindre porte-blanchet 2 d'une unité d'impression offset. On ne détaillera pas plus ici les autres sous-ensembles de l'unité d'impres- sion. Dans le sens de rotation du cylindre porte-plaque 1, une unité de mouillage est disposée en amont de l'unité d'encrage. L'unité de mouillage est constituée, dans le présent exemple, d'un récipient de fluide de mouil- lage 14, d'un rouleau de mouillage 7 plongeant dans le récipient 14 de fluide de mouillage, d'un rouleau de dosage 8 associé au rouleau de mouillage 7, ainsi que d'un rouleau d'application de fluide de mouillage 6 réglable par rapport au cylindre porte-plaque 1. Le récipient 14 de fluide de mouillage et le rouleau de mouillage 7 forment le dispositif d'amenée de fluide de mouillage, et le rouleau de dosage 8 forme, dans le sens de rotation du rouleau de mouillage, avant le rouleau d'application de fluide de mouillage 6, le film très mince de fluide de mouillage. Le rouleau d'ap- plication de fluide de mouillage 6 est associé, en contact, à un rouleau de pontage 4, qui est commutable vers un rouleau d'application d'encre 3 voisin, de sorte que le rouleau d'application de fluide de mouillage 6 et le premier rouleau d'application d'encre 3 peuvent être pontés au choix. Un rouleau baladeur 5, également dénommé rouleau tandem, est de plus dis- posé en aval du rouleau d'application de fluide de mouillage 6 dans son sens de rotation après le rouleau de pontage 4. Le rouleau de pontage 4 et le rouleau baladeur 5 sont de préférence réalisés, en ayant un entraîne- ment réversible axial, ainsi qu'un entraînement en rotation, comme rou- leaux de distribution d'encre. Dans une réalisation préférée, le rouleau de pontage 4 et le rouleau baladeur 5 présentent une surface recevant le fluide de mouillage. Dans une réalisation simple, le dispositif d'amenée de fluide de mouillage est formé par le rouleau de mouillage 7 plongeant dans le réci- pient 14 de fluide de mouillage. Pour appliquer un engommage sur la sur- face d'enveloppe du rouleau de mouillage 7, un dispositif de pulvérisation 9 pour l'agent d'engommage est associé à celui-ci, le dispositif d'amenée de fluide de mouillage pouvant être séparé du rouleau d'application de fluide de mouillage 6 en un emplacement de fente 13. Dans un développement, le dispositif de pulvérisation 9 est associé au rouleau de mouillage 7 et/ou au rouleau de dosage 8 voisin du rouleau de mouillage 7. De même, I'unité de mouillage peut être réalisée de sorte que, entre le rouleau de mouillage 7 et le dispositif de pulvérisation 9, il est agencé le rouleau de dosage 8 associé, en contact, au rouleau de mouillage 7, le dispositif de pulvérisation 9 étant orienté vers le rouleau de dosage 8. Dans ce cas, le dispositif de pulvérisation 9 est couplé à un sys- tème de conduit 10 pour l'agent d'engommage. Une pompe 1 1 ou un au- tre moyen d'alimentation, ainsi qu'un récipient d'agent d'engommage 12 sont disposés en amont du système de conduit 10. La pompe 1 1 sert de pompe de dosage pour amener l'agent d'engommage du récipient d'agent d'engommage 12 vers le dispositif de pulvérisation 9. De façon alternative à la pompe 11, I'amenée de l'agent d'engommage peut être réalisée par de l'air comprimé, sous la commande d'une valve de commutation. Par ailleurs, la pompe 1 1 ou d'autres moyens peuvent être inversés, de sorte que l'agent d'engommage demeurant dans le dispositif de pulvérisation 9 ainsi que dans le système de conduit 10 peut être réaspiré dans le réci- pient d'agent d'engommage 12. Pour appliquer l'engommage sur le rouleau de mouillage 7, le rou- leau de mouillage 7 peut être découplé du rouleau d'application de fluide de mouillage 6 à l'emplacement de fente 13. Selon la géométrie du train de rouleaux, d'autres rouleaux, voisins du rouleau d'application de fluide de mouillage 6, comme des rouleaux de transfert, des rouleaux de dosage, peuvent être découplés du rouleau d'application de fluide de mouillage 6 à l'emplacement de fente 13. Dans ce cas, le fluide de mouillage est vidé du récipient de fluide de mouillage 14 (par la sortie) ou au moins abaissé à un niveau très faible de fluide de mouillage. De façon alternative, le récipient de fluide de mouillage 14 peut être de même abaissé de sorte que le rou- leau de mouillage 7 ne soit plus en contact, généralement, avec le fluide de mouillage. Le dispositif de pulvérisation 9 est agencé de préférence de façon solidaire du bâti et est orienté directement vers la surface d'enve- loppe du rouleau de mouillage 7. Dans le développement o le rouleau de dosage 8 est orienté vers la surface d'enveloppe, le dispositif de pulvérisation 9, en tenant compte de la géométrie du train des rouleaux de mouillage, doit être avantageu- sement agencé également sur le coffrage de la machine. Lors de l'applica- tion de l'engommage sur le rouleau de dosage 8, le point de coupure 13 par rapport au rouleau d'application de fluide de mouillage 6 est conservé. De façon alternative, le dispositif de pulvérisation 9 avec le sys- tème de conduit 10 (et la pompe 11 ou le moyen d'alimentation disposé en amont, ainsi que le récipient d'agent d'engommage 1 2) peut être agen- cé de façon intégrée dans le récipient de fluide de mouillage 14. Avant l'application de l'engommage sur le rouleau de mouillage 7, le fluide de mouillage doit être retiré du récipient de fluide de mouillage 14, avanta- geusement par vidage. Egalement dans cet agencement, pour appliquer l'engommage sur le rouleau de mouillage 7, le point de coupure 13 par rapport au rouleau d'application de fluide de mouillage 6 est conservé. Le dispositif de pulvérisation 9 et la pompe 11 ou un autre moyen d'alimentation peuvent être inversés et couplés à une commande de ma- chine, par exemple un poste de commande, de sorte que l'application d'un engommage sur le rouleau de mouillage 7 ainsi que la réaspiration de l'agent d'engommage en excès dans le récipient d'agent d'engommage 12 peuvent être réalisées selon un processus automatisé. L'application de I'engommage comme couche protectrice mince sur le rouleau de mouillage 7 ou sur le rouleau de dosage 8 empêche l'en- cre de s'accumuler sur le rouleau de mouillage 7 ou le rouleau de dosage 8, ce qui, sinon, peut se produire par le retour d'encre. En particulier dans le cas de rouleaux de mouillage 7 en matières spéciales, comme par exemple du chrome ou de la céramique, il est de plus garanti, par rapport à la surface de matière n'acceptant pas d'encre, un mouillage stable au cours du processus par l'application de l'engommage. Pour éviter un séchage de rouleaux voisins, le rouleau de dosage 8 peut être écarté du rouleau de mouillage 7 après l'application de l'engom- mage. REVENDICATIONS 1. Unité de mouillage pour une machine d'impression, comportant un cylindre porte-plaque portant un cliché, qui est en liaison fonctionnelle avec des rouleaux d'application réglables d'une unité d'encrage et d'une unité de mouillage, laquelle présente un dispositif d'amenée de fluide de mouillage avec un dispositif de dosage de fluide de mouillage, caractérisée en ce que le dispositif d'amenée de fluide de mouillage pré- sente un rouleau de mouillage (7) plongeant dans un récipient (14) de fluide de mouillage, et en ce que, pour appliquer un engommage sur la surface d'enveloppe du rouleau de mouillage (7), un dispositif de pulvéri- sation (9) pour un agent d'engommage est associé à ce rouleau de mouil- lage (7), le dispositif d'amenée de fluide de mouillage pouvant être séparé d'un rouleau d'application de fluide de mouillage (6) associé au cylindre porte-plaque (1) en un emplacement de fente (13). 2. Unité de mouillage selon la revendication 1, caractérisée en ce que, entre le rouleau de mouillage (7) et l'unité de pul- vérisation (9), il est agencé un rouleau de dosage (8) associé, en contact, au rouleau de mouillage (7), le dispositif de pulvérisation (9) étant orienté vers le rouleau de dosage (8). 3. Unité de mouillage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de pulvérisation (9) est agencé dans le récipient de fluide de mouillage (14). 4. Unité de mouillage selon une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le dispositif de pulvérisation (9) est disposé en aval, en liaison fonctionnelle, d'un système de conduit (10), d'une pompe (11) ou d'un autre moyen d'alimentation, ainsi que d'un récipient d'agent d'engommage (1 2). 5. Unité de mouillage selon une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que, pour appliquer un engommage sur le rouleau de mouillage (7) et/ou le rouleau de dosage (8), le réservoir de fluide de mouillage dans le récipient (14) de fluide de mouillage peut être retiré ou, au moins, il peut être réglé à un faible niveau de fluide de mouillage. 6. Unité de mouillage selon la revendication 2, caractérisée en ce que, après l'application d'un engommage, le rouleau de dosage (8) est éloigné du rouleau de mouillage (7). 7. Unité de mouillage selon les revendications 1 et 4, caractérisée en ce qu'au moins la pompe (11) ou l'autre moyen d'alimen- tation est couplé par une technique de circuit à une commande de ma- chine. 8. Unité de mouillage selon la revendication 7, caractérisée en ce que le sens d'alimentation de la pompe (1 1) ou du moyen d'alimentation peut être inversé.