FR 2783313 A1 20000317 FR 9811506 A 19980915 l Cette invention concerne un dispositif de transfert de chaleur. Il émane du besoin pour les satellites en orbite autour de la terre de transférer de l'énergie thermique d'un coté chaud, radiateur face au soleil, vers un coté froid, radiateur à l'ombre. Ceci peut être obtenu en utilisant une boucle fluide à pompage capillaire constituée d'un ou plusieurs évaporateurs, coté chaud, et un ou plusieurs condenseurs coté froid reliés entre eux par des conduites comme le décrit la figure 1 du brevet francçais FR2723187. Il est à noter qu'un tel dispositif doit être conçu pour fonctionner dans un environnement sans gravité. L'évolution du satellite sur son orbite conduit a une exposition solaire de chacune de ses faces variable en fonction du temps. (position relative par rapport au soleil dépend de la saison). Il est donc nécessaire de dupliquer les systèmes de transfert de chaleur pour qu'ils puissent fonctionner dans des directions opposées. Cependant une telle duplication a pour conséquence de dupliquer la masse et par voie de conséquence de réduire d'autant la masse maximale de la charge utile que le satellite peut emporter. Un autre problème lié à l'utilisation de deux boucle fluides séparées concerne la duplication des interfaces thermiques nécessaires pour la collecte et la dissipation de la chaleur ce qui, compte tenu de la faible place disponible a bord d'un satellite, rend ce concept peu attractif L'utilisation de deux boucles fluides impose également l'utilisation d'une quantité de fluide caloporteur deux fois plus importante, ce qui compte tenu du caractère corrosif et toxique du liquide généralement employé (ammoniac), représente un risque supplémentaire en cas de fuite sur le satellite ainsi que pendant les opérations de fabrication, manutention et essais. Le brevet français Réf. 2723187 décrit un moyen d'éviter le besoin de duplication d'un tel dispositif. Il décrit sur la figure 2-6 une boucle fluide capillaire réversible. En utilisant une simple boucle, la chaleur est automatiquement transportée, quelque soit la direction, du coté chaud vers le coté froid. Néanmoins, malgré que le fonctionnement désiré est obtenu avec une seule boucle, le nombre et par conséquent la masse des composants d'une telle boucle ne sont pas très inférieurs à ceux d'un système constitué de deux simples boucles inversées. Ceci parce qu'un tel système doit comporter un évaporateur et un condenser du coté chaud et également du coté froid. Dans ce cas, l'évaporateur situé du coté momentanément froid est inutile et le condenseur situé du coté temporairement chaud l'est également. Le brevet français Réf.2723187 envisage la possibilité qu'un évaporateur peut également fonctionner en tant que condenseur, mais un tel système n'a, à la connaissance des inventeurs, jamais été essayé en pratique. Le brevet WO97/00416 décrit une boucle fluide à pompage capillaire possédant une rampe d'évaporateurs connectés en parallèle du coté chaud d'o est extraite la chaleur. Un réservoir, thermiquement isolé des évaporateurs, est connecté à chaque évaporateur par l'intermédiaire d'un lien capillaire. Ceci assure une alimentation continue en liquide de la mèche capillaire de l'évaporateur pour l'évaporation. Les inventeurs ont reconnu qu'un avantage inattendu peut être obtenu avec l'utilisation, dans une boucle réversible, d'un lien capillaire dont la fonction est similaire à celle du WO97/00416. L'avantage est que lorsqu'un des échangeurs est utilisé (ou va être utilisé) en mode condenser, le lien capillaire garantit que la mèche est saturée en liquide et par conséquent ne peut pas généré un effet parasite de pompage capillaire s'opposant au pompage capillaire nominal généré par l'échangeur situé du coté chaud. Pour obtenir cet effet il est bien évidemment nécessaire d'avoir un réservoir sur chacun des deux échangeurs. Donc, avec cette invention, on obtient une boucle fluide réversible à pompage capillaire utilisée pour le transfert thermique entre deux zones, comprenant de chaque coté un échangeur destiné à vaporiser le fluide de travail lorsque son rôle est d'extraire de la chaleur et de condenser ce même fluide de travail lorsque son rôle est de restituer de la chaleur, chacun de ces échangeurs comprend un matériau capillaire et un ou plusieurs canaux associés au matériau capillaire destinés à la collecte de la vapeur qui s'en échappe lors de la vaporisation lorsque l'échangeur fonctionne en mode évaporateur et pour l'extraction du liquide lors de la condensation lorsque l'échangeur fonctionne en mode condenser; caractérisé par le fait que chaque échangeur comprend un réservoir dans lequel le matériau capillaire s'étend, le volume des réservoirs et la quantité de fluide de travail introduit dans la boucle son déterminés de telle manière à être sur qu'il y a en permanence une quantité suffisante de liquide dans le réservoir pour maintenir la mèche poreuse en saturation. En s'assurant que la boucle contient la bonne quantité de fluide de travail, il est possible de s'arranger pour avoir en permanence assez de liquide dans le réservoir pour maintenir la mèche capillaire saturée et donc la pompe amorcée. Du coté chaud, les bulles de vapeur sont évacuées vers le réservoir ou elles se condensent. Il y a ainsi peu de risque que les bulles pénètrent dans la mèche capillaire. L'action capillaire a effectivement pour effet d'empêcher l'entrée de bulles de gaz et de favoriser au contraire l'absorption du liquide. Du coté froid, la saturation de la mèche poreuse en liquide provenant du réservoir va assurer sa passivité hydrostatique, c'est à dire qu'aucun pompage capillaire ne survienne. Chaque échangeur comprend une enveloppe tubulaire réalisée en matériau à haute conduction thermique portant les canaux décrits ci-dessus ouverts sur la paroi interne de l'enveloppe. Ceci permet à la chaleur d'être extraite de la vapeur contenue dans les canaux lorsque l'échangeur fonctionne en mode condenser. Les canaux sont préférentiellement localisés dans la première partie de l'enveloppe alors que l'autre partie constitue le réservoir. Le matériau conducteur de la chaleur utilisé pour réaliser l'enveloppe est de préférence un alliage qui permette d'obtenir les rainures par extrusion et ainsi permet de réduire la masse. La mèche capillaire doit, de préférence, également être cylindrique de manière à pouvoir être introduite dans l'enveloppe avec un contact intime au moins dans la première partie telle que définit ci-dessus. La mèche capillaire peut être réalisée en une seule partie mais est de préférence réalisée sous la forme d'une mèche capillaire à structure fine (très faible diamètre de pores) pour obtenir un pompage capillaire élevé; et d'un lien capillaire séparé, de structure plus grossière dont le rôle est uniquement d'alimenter la mèche capillaire avec le fluide provenant du réservoir. Dans cette configuration, le lien capillaire est de préférence réalisé en plastique comme par exemple le polyethylène. Un avantage lié à l'utilisation du plastique est sa faible conductivité thermique qui permet d'isoler le réservoir du reste de l'échangeur et donc de la source de chaleur. Un autre avantage est que le plastique est plus léger que les autres matériaux comme l'acier inox. De préférence ce matériau capillaire recouvre également la paroi interne du réservoir et isole ainsi son contenu. L'idée d'utiliser, pour cette application, un matériau poreux synthétique comme le plastique, qui est un isolant thermique, présente un avantage en mode évaporateur mais aussi en mode condenseur et constitue donc un second avantage de cette invention comme ceci est expliqué dans les paragraphes suivants. Conformément au second aspect de cette invention, il s'agit d'un évaporateur utilisé dans un systrème de transfert thermique de type 'boucle fluide à pompage capillaire' constitué d'un réservoir, d'une mèche capillaire destinée à fournir l'effet de pompage, conçu pour transmettre la chaleur à la mèche afin d'evaporer le liquide qu'elle contient, et d'un lien capillaire dont le rôle est d'alimenter la mèche en liquide provenant du réservoir dont la particularité est d'être réalisé en plastique. Le lien capillaire peut être usiné à partir d'un barreau de poudre frittée, ex. poudre de polyethylene, les formes de ses surfaces externes sont façonnées de telle sorte a obtenir un contact sérre avec les surfaces internes du réservoir et de la mèche capillaire. La mèche capillaire est, de préférence, alésée sur sa longueur de telle manière à ménager un passage entre le réservoir et la partie de l'enveloppe qui la contient. Dans cette configuration, un tube interne, servant à la circulation du liquide provenant du condenseur, relie l'une des extrémité de l'enveloppe à l'utre extrémité en traversant le réservoir et le lien capillaire de telle manière que le liquide injecté par la conduite d'alimentation coule en sens inverse dans l'alésage mentionné ci- dessus avant d'être absorbé par le matériau capillaire. La circulation en sens inverse permet de repousser les éventuelles bulles vers le réservoir. De plus, le fait que le diamètre de ce tube est très faible augmente la vitesse du fluide, ce qui évite qu'il soit réchauffé et que se forment ainsi des bulles. L'intérêt du tube interne mentionné ci-dessus est indépendant des spécificités 1 et 2 de l'invention décrites précédament, il y a donc une troisième spécificité de cette invention qui est décrite dans les paragraphes suivants. Conformément au troisième aspect de cette invention, il s'agit d'un évaporateur utilisé dans un systrème de transfert thermique de type 'boucle fluide à pompage capillaire' constitué d'une mèche capillaire possédant une surface externe à partir de laquelle le fluide vaporisé est capté puis absorbé par capillarité jusqu'au coeur de la mèche, et un réservoir dont la particularité est de permettre l'introduction du liquide à l'extrémité de la cavité, située loin du réservoir, de telle manière qu'au moins une partie de ce liquide traverse la cavité en allant vers le réservoir avant d'être absorbé par la mèche. Une description concrète de cette invention va maintenant être faite au moyen d'exemples qui font référence aux dessins joints: Figure I montre une boucle fluide réversible à pompage capillaire constituée de 2 échangeurs, chacun construits selon les principes de cette invention et conçue pour être installée à différentes places dans un satellite de telle manière à assurer le transfert de chaleur du coté le plus chaud vers le coté le plus froid. Figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, et Figure 3 est une vue détaillée, à plus grande échelle, de deux des canaux portant la référence 10 sur la figure 2. Pour simplifier les explications, les élements situés du coté gauche de la ligne X de la figure 3 sont considérés comme assurant la fonction d'évaporateur alors que les élements du coté droit sont considérés comme assurant la fonction de condenseur. Il doit être compris que, en pratique, tous les canaux peuvent servir a n'importe quel moment pour l'évaporation ou pour la condensation. L'équipement de transfert thermique illustré comprend 2 échangeurs 1 localisés respectivement aux positions 2 et 3 de la figure 3. Les échangeur 1 étant identiques, l'un d'entre eux seulement sera décrit. Il est constitué d'un corps 4 métallique dont la nuance est choisit pour sa conductivité thermique et pour sa faculté a pouvoir être extrudé. Il a en général une forme cylindrique avec une première extrémité portant un orifice 5 et une seconde extremité portant un orifice 6 usiné dans un flasque fileté 7. L'enveloppe tubulaire 4 comporte une partie 8 de faible diamètre et porte une semelle 9 servant de support mécanique qui permet également de transférer la chaleur de ou vers une partie ou un équipement du satellite. La surface interne du tube 8 est recouiverte d'un grand nombre de rainures 10 comme le montre la figure 2. Ces rainures sont parallèles à l'axe du corps 4. La configuration des rainures est mieux illustrée sur la figure 3, elles sont conçues pour pouvoir être obtenues soit par extrusion soit par éléctro- érosion. Chaque rainure possède un coté ouvert 1l 1 dont la largeur est légèrement inférieur à la moitié de la largeur des dents 12 situées entre deux rainures. Deux plans divergents 13 issus du coté ouvert 11 viennent tangenter au point P le fond circulaire 14 de la rainure. De cette façon les surfaces 13 et 14 se rejoignent sans former aucun angle vif En référence a la figure 1, un alésage interne est usiné dans le corps 4 de telle manière a former des épaulements 15, 16 et 17. L'épaulement 17 forme un angle aigu avec l'axe du corps 4 et est aligné avec l'épaulement correspondant 17A de la surface extérieur du corps 4. Les épaulements 17 et 17A séparent la partie cylindrique 8, de faible diamètre, située a l'une des extrémité du corps 4 de la partie 18, de plus grand diamètre, située du coté opposé. Cette partie 18, plus large, sert de réservoir pour le fluide de travail. Son volume est plus grand que celui de la partie voisine 8 du corps 4 et le volume total de tous les réservoirs de la boucle atteint plus de la moitié du volume du fluide contenu dans la boucle. Le corps 4 contient un dispositif capillaire constitué de deux parties tubulaires distinctes 19, 20. Le partie 19, référencée sous le nom de 'mèche', est une structure capillaire relativement fine (faible diamètre de pores) de telle manière à permettre le développement d'un effet de pompage capillaire élevé. Dans l'illustration concrète elle est réalisée a partir de poudre de PTFE frittée sous la forme d'une pièce rigide poreuse dont le diamètre des pores est de l'ordre de 2,5mrnm. Les autres matériaux qui peuvent convenir sont les métaux frittés tels que par exemple le cuivre, les toiles en acier inox, le molybdène, le tungstène, le titane ou le nickel; ainsi que les céramiques frittées et d'une manière générale toutes les structures à porosité ouverte, les mousses et les thermo-plastiques (polymères) qui peuvent être chargés de verre. La mèche 19 est usinée à la forme demandée. Elle a un épaulement 21 sur sa surface externe qui vient en contact avec l'épaulement 15 de la surface interne du corps 4 de telle manière à la positionner co- axialement. L'alésage interne de la mèche 19 est évasé à son extrémité ouverte pour recevoir une férule conique 22. Un bouchon fileté 23 est vissé dans une partie taraudée du corps 4 située entre les épaulement 16 et 17 de telle manière à exercer une pression axiale sur la ferrule 22, afin d'assurer une étanchéité en pressant la mèche poreuse 19 contre la paroi interne du corps 4. Le lien capillaire 20 est, dans l'exemple illustré, fabriqué selon le même procédé que celui utilisé pour la mèche 19 mais à partir de poudre de polyethylène frittée et a un diamètre de pores de l'ordre de 105mm, la structure poreuse est donc plus grossière. Il possède une partie relativement étroite 24 en contact intime avec l'alésage interne de la pièce 19, ce qui peut être obtenu grâce à l'élasticité naturelle du plastique, cette pièce s'étend d'une extrémité ouverte jusqu'à l'épaulement 26 qui est localisée contre l'épaulement 17 du corps 4. L'épaulement 26 mène à une partie large 25 du lien capillaire 20 qui est localisé contre la paroi interne de la partie large du corps 4. Le lien 20 est maintenu en position axiale par le bouchon 7. Dans des solutions alternatives, le lien capillaire 20 peut être fabriqué à partir d'autres nuances de plastique qui peuvent être chargées en verre. Le bouchon 7 supporte également la conduite 27 qui s'étend le long de l'axe du corps 4 en reliant l'orifice 6 a un point proche de l'extrémité ouverte du lien capillaire 20. Son diamètre extérieur est significativement inférieur à celui du diamètre intérieur de la partie étroite du lien 20 de telle manière à ménager un passage entre ces deux pièces pour la circulation du fluide. Il est maintenu dans sa position axiale grâce à sa forme tortillée qui le met en contact avec la surface interne du lien 20 tout en maintenant un espace entre ce tube 27 et ladite surface interne. Le fonctionnement du dispositif va maintenant être décrit en faisant l'hypothèse que la condition de démarrage est que tout est à la même température. La quantité de fluide de travail, qui est de l'ammoniaque dans le système présenté, est suffisant pour garantir que sur une large plage de températures il y a toujours assez de liquide dans le réservoir 18 pour saturer la mèche poreuse 19 et le drain capillaire 20. En faisant l'hypothèse que l'échangeur localisé en position 1 devient plus chaud que celui en position 2, la chaleur est transmise de la source chaude, à travers la semelle 9, aux dents 12 en forme d'ailettes entre les rainures 10. L'élasticité naturelle du plastique utilisé pour la fabrication de la mèche 19 la maintient en contact avec les ailettes 12 et la chaleur est donc parfaitement transmise par conduction des ailettes au liquide contenu dans les pores de la mèche capillaire 19. Ceci provoque l'évaporation du liquide sous les ailettes dans la région 28 prés de la surface de la mèche 19, comme le montre la zone au dessus de la ligne 28A à gauche de la figure 3. A noter que sur les figures, les zones occupées par le liquide sont représentées par des lignes horizontales. La vapeur est collectée, comme indiqué par les flèches sur la figure 3, par les canaux 10 et transmise ensuite par ces mêmes canaux longitudinaux à l'orifice 5. Le pompage capillaire amène le complément de liquide dans la mèche capillaire 19, ce liquide arrive en partie par le lien capillaire 20 alimenté par le réservoir 18 et en partie directement par le tube 27. Parce que la quantité de liquide dans le réservoir est constamment suffisante pour saturer les éléments poreux, les éventuelles bulles de vapeur se trouvant dans la partie étroite 24 du lien 20 ne peuvent pas y être absorbées. De telles bulles vont être évacuées vers le réservoir, plus froid, o elles vont se condenser. Le lien 20 joue ainsi le rôle d'un simple caloduc entre le corps relativement chaud 4 et le réservoir plus froid 18. Il maintien un débit de liquide dans la mèche poreuse 19 et favorise l'extraction des bulles de vapeur acheminées vers le réservoir, ce dernier effet agit de manière concomitante avec le débit de liquide du tube 27 (décrit plus tard). La température du réservoir 18, situé du coté chaud, détermine la température de saturation du fluide de travail et doit donc être contrôlée. Dans le dispositif illustré, cette température est autocontrôlée par l'équilibre thermique obtenu entre les flux parasites transférés: dans le corps 4; par les bulles de vapeur repoussées vers le réservoir; par le liquide sous-refroidi en provenance du condenseur; et par les fuites thermiques résultants des échanges avec l'environnement externe. Une particularité notable est que le flux thermique provenant de la semelle 9 et transmis au liquide contenu dans le réservoir est limité par l'utilisation pour le lien 20 d'un matériau isolant. Il constitue en plus un revêtement isolant sur la surface interne du réservoir. Dans certaines applications un système de contrôle de température actif peut être utilisé. Dans ce cas, il s'agit de cellules à effet Peltier, de réchauffeurs, de surfaces radiatives dédiées, etc. Les matériaux et la conception de ce dispositif doivent donc être permettre de limiter les échanges thermiques parasites. La vapeur sortant de l'orifice 5 est transportée par l'intermédiaire d'un tube à l'orifice homologue de l'échangeur localisé en position 3 d'o elle entre dans les rainures 10. Au début de chaque rainure, le fluide est entièrement vaporisé mais se condense progressivement le long des rainures pour finir entièrement liquide à l'autre extrémité. La situation prés de l'entrée vapeur est illustrée à droite de la figure 3, o l'on peut observer la formation d'un film de condensation très fin noté C sur toute la surface de la rainure libérant ainsi au cours du changement de phase une grande quantité d'énergie thermique qui est transmise par conduction au corps 8. L'uniformité de ce film représente un avantage considérable par rapport aux concepts d'évaporateurs à rainures rectangulaires ou en queue d'arondes dont les angles sont des points d'accumulation de liquide. Dans ces concepts, l'accumulation de liquide dans les angles réduit la taille de la surface par laquelle l'énergie thermique passe du liquide à la paroi et augmente l'épaisseur du film liquide qui agit alors comme un isolant limitant les échanges entre la vapeur et le corps 4, ce qui nuit au transfert de chaleur. Dans le concept présenté, les seuls coins susceptibles d'attirer le liquide sont ceux, montrés en C, formés entre la partie métallique 8 et la mèche capillaire 19, de cette manière, la surface métallique en contact thermique avec la vapeur est aussi grande que possible et le fluide après condensation en est évacué le plus rapidement possible. Le liquide pénètre alors dans la mèche qui est entièrement saturée compte tenu de sa température, de même la partie 8 du corps est également plus froide que la température de saturation du fluide. Il n'est, par conséquent pas possible qu'un effet de pompage capillaire puisse se développer dans les éléments 19 et 20 qui restent totalement passifs lorsque l'échangeur fonctionne en mode condenseur. Le condenseur est donc d'un point de vue hydraulique totalement passif, le liquide y circule uniquement sous l'effet des forces capillaires qui se sont développées dans l'évaporateur. Le liquide condensé est drainé vers le réservoir ou passe directement dans le tube 27 d'o il est extrait par l'orifice 6 de l'échangeur localisé en 2. Le faible diamètre du tube 27 fait en sorte que le liquide traverse le réservoir, relativement chaud, avec une vitesse relativement élevée ce qui évite qu'il puisse s'y évaporer. Le risque de voir entrer des bulles dans les éléments poreux de l'évaporateur est ainsi considérablement réduit et une éventuelle formation de bulle serait transportée par le débit inverse du liquide depuis l'extrémité ouverte du tube 27 jusqu'au réservoir. Lorsque le gradient de température entre les échangeurs 1 s'inverse, leur rôle s'inverse automatiquement, l'élément 20 assure rapidement la saturation de la microstructure capillaire 19. REVENDICATIONS 1. Une boucle fluide réversible à pompage capillaire utilisée pour transporter de la chaleur entre deux sites (2,3) et comprenant, a chaque site, un échangeur thermique qui évapore un fluide de travail lorsque l'échangeur est utilisé pour extraire de la chaleur et qui condense un fluide de travail lorsque cet échangeur est utilisé pour libérer de la chaleur, chacun de ces échangeurs comprend des éléments capillaires (19,20) et un ou plusieurs canaux (10) associés aux éléments capillaires, destinés à la collecte du fluide (vapeur) qui s'en échappe (des éléments capillaires) lorsque l'échangeur fonctionne en mode évaporateur et pour l'alimentation en fluide (liquide) des éléments capillaires lorsque l'échangeur fonctionne en mode condenseur. Dispositif caractérisé par le fait que chaque échangeur comprend un réservoir (18) dans lequel s'étend le matériau capillaire, le volume global des réservoirs et le volume de fluide de travail contenu dans la boucle fluide sont déterminés pour garantir qu'il y a toujours assez de liquide dans le réservoir pour saturer les éléments capillaires. 2. Appareil en accord avec la revendication I comprenant une enveloppe tubulaire (4) dans laquelle est installée l'élément capillaire, le canal ou les canaux (10) défminit entre l'enveloppe (4) et les éléments capillaires (19,20); et le réservoir (18) formé par l'une des extrémités de l'enveloppe (4). 3. Appareil en accord avec la revendication 2 dans lequel l'enveloppe tubulaire possède une portion élargie (18) formant le réservoir. 4. Appareil en accord avec la revendication 2 ou 3 dans lequel l'élément capillaire comprend une partie tubulaire en matériau absorbant dont l'axe s'étend dans la même direction que l'axe longitudinal de l'enveloppe tubulaire. 5. Appareil en accord avec la revendication 4 dans lequel l'élément capillaire comprend une mèche (19) de matériau absorbant à faible diamètre de pores permettant d'obtenir une pression de pompage capillaire élevée lorsque l'échangeur est utilisé en mode évaporateur et un lien capillaire (20) en matériau absorbant à structure poreuse plus grossière dont le rôle est d'alimenter la mèche (19) avec le liquide du réservoir (18). 6. Appareil en accord avec la revendication 5 dans lequel le lien capillaire (20) est un élément rigide préformé. 7. Appareil en accord avec la revendication 5 ou 6 dans lequel la mèche (19) et le lien capillaire (20) sont tous deux tubulaires, le lien capillaire (20) ayant une portion relativement étroite (24) qui se place dans la mèche (19) et ayant une portion relativement large (25) qui se place dans le réservoir (18). 1] 8. Appareil en accord avec la revendication 5,6 ou 7 comprenant un système de fixation annulaire (22,23) formant un joint d'étanchéité entre le réservoir (19) et le canal ou les canaux (10). 9. Appareil en accord avec la revendication 8 dans lequel le lien capillaire (20) traverse le système de fixation annulaire (22,23). 10. Appareil en accord avec l'une des revendications 5 à 9 comprenant un tube (27) qui s'étend d'un premier orifice (6) situé à l'une des extrémité de l'enveloppe tubulaire, en traversant le réservoir (8) et le lien capillaire (20) pour alimenter en liquide les éléments capillaires (19,20), jusqu'à l'extrémité la plus éloignée du réservoir. 11. Appareil en accord avec la revendication 10 comprenant un deuxième orifice (5) à l'extrémité opposée de l'enveloppe tubulaire (4) et communiquant avec le ou les canaux (10). 12. Appareil en accord avec l'une des revendication 2 à 11 comprenant un certain nombre de canaux définit comme étant des rainures étendues le long de la surface interne (12) de la partie tubulaire. 13. Appareil en accord avec la revendication 12 dans lequel les rainures sont obtenues soit par extrusion soit par électro-érosion. 14. Appareil en accord avec l'une des revendications précédentes dans lequel la quantité de fluide dans la boucle est suffisante pour assurer qu'il y a une réserve de liquide dans le réservoir (18) dans toute la plage de températures d'utilisation du système. 15. Un évaporateur utilisé dans une boucle fluide à pompage capillaire comprenant un réservoir (18), une mèche capillaire (19) pour la fourniture d'une pression de pompage, éléments (8,9) pour amener la chaleur jusqu'à la mèche et provoquer ainsi l'évaporation du liquide qu'elle contient, et un lien capillaire (20) disposé de telle manière à alimenter la mèche (19) avec le liquide du réservoir (18) caractérisé par le fait que ce lien capillaire (20) est en plastic. 16. Un évaporateur en accord avec la revendication 15 caractérisé par une enveloppe (4) possédant une première portion (8) contenant la mèche capillaire (19) et servant de moyen d'amener la chaleur jusqu'à la mèche et une seconde portion (18) servant de réservoir. 17. Un évaporateur en accord avec les revendications 15 ou 16 dans lequel le lien capillaire (20) recouvre au moins partiellement la paroi interne du réservoir (18). 18. Un évaporateur en accord avec les revendications 15,16 ou 17 dans lequel le lien capillaire (20) se prolonge à l'intérieur de la mèche (19). 19. Un évaporateur en accord avec la revendication 18 lorsqu'elle est dépendante de la revendication 17 dans lequel le lien capillaire est usiné de telle manière à être monté avec contact dans l'alésage interne de la mèche (19) et dans le réservoir (18). 20. Un évaporateur en accord avec les revendications 18 ou 19 dans lequel le lien capillaire (20) est tubulaire et dans lequel l'évaporateur comprend un conduit d'alimentation en liquide (27) qui traverse le réservoir (18) et le lien capillaire (20) jusqu'à son extrémité ouverte de telle manière que le liquide qui en sort retourne au réservoir. 21. Un évaporateur en accord avec l'une quelconque des revendications 15 à 20 dans lequel le lien capillaire (20) est réalisé en poudre frittée. 22. Un évaporateur utilisé dans une boucle fluide à pompage capillaire comprenant une mèche capillaire (19) possédant une surface externe sur laquelle le liquide vaporisé est extrait par les forces capillaires qui s'y développe, et un réservoir (18) caractérisé par l'élément (27) dont le rôle est d'introduire du liquide dans une cavité éloignée du réservoir (18) de telle manière à ce qu'au moins une partie du liquide chemine le long de cette cavité en se dirigeant vers le réservoir avant d'être absorbé par la mèche (19). 23. Un évaporateur en accord avec la revendication 22 caractérisé par le fait que le moyen d'introduction du liquide comprend un tube (27) qui s'étend depuis un conduit d'admission, en traversant la cavité, jusqu'à un conduit d'échappement. 24. Un évaporateur en accord avec la revendication 23 caractérisé par le fait que le tube (27) traverse le réservoir (18) avant de traverser la cavité de la mèche (19). 25. Un évaporateur en accord avec l'une quelconque des revendications 22 à 24 comprenant un lien capillaire (20) dont le rôle est l'alimentation en liquide, issu du réservoir, d'une surface interne qui constitue la cavité de la mèche (19). 26. Un évaporateur en accord avec la revendication 25 caractérisé par le fait que le lien capillaire (20) est une pièce tubulaire possédant une portion relativement étroite assemblée dans la cavité de la mèche et une portion relativement large assemblée contre la paroi interne du réservoir (18). 27. Un évaporateur en accord avec la revendication 26 incluant le moyen d'espacer le tube (27) de la paroi interne du lien capillaire (20).