FR 2784090 A1 20000407 FR 9810700 A 19980825 INSTALLATION DE TIRAGE SOUS PRESSION DE BOISSONS EN F TS, NOTAMMENT DE LA BIÈRE, ET F T DESTINÉ À CETTE INSTALLATION L'invention est relative à une installation de tirage sous pression d'une boisson en fût, et à un fût destiné à être utilisé notamment dans cette installation. L'invention s'applique tout particulièrement, mais de manière non limitative, à une telle installation aux fins d'une utilisation pour le tirage de la bière sous pression. On a schématiquement représenté sur la Figure 1 une installation classique actuelle permettant le tirage sous pression de la bière. Cette installation comporte un poste de tirage schématisé par la flèche 1, qui comprend au moins une tête de tirage 2. Le poste de tirage 1 comporte donc au moins une colonne 3 qui porte la tête de tirage 2 et qui est portée par un plateau 4, lequel peut être équipé d'un rinceverres 5. Le plateau 4 est situé au niveau supérieur 4' de l'installation, qui est celui d'un plan de travail ou, par exemple, d'un comptoir de débit de boissons. A sa partie la plus basse, par exemple en sous-sol, l'installation comporte, d'une part, un poste 6 de réception d'au moins un fût 7 et, d'autre part, un poste de propulsion 8 propre à recevoir une source 9 de gaz neutre propulseur sous pression, en général du gaz carbonique, se présentant sous la forme d'une bouteille. A sa partie supérieure, chaque fût 7 comporte un obturateur 10 destiné à coopérer avec une tête de soutirage 11 qui assure la double fonction de permettre l'application de la pression du gaz propulseur provenant de la source 9 à la surface supérieure du liquide contenu dans le fût et de permettre le soutirage de ce liquide. Pour cela, la tête 11 comporte un plongeur 12 qui, à partir de l'obturateur 10, s'étend verticalement à l'intérieur du fût, jusqu'à la partie inférieure extrême de celui-ci. La tête de soutirage 11 reçoit une première conduite 13 de soutirage qui, après être passée par un tableau de commande 14, aboutit à un groupe de réfrigération schématisé par la flèche 15 dans lequel la boisson est refroidie. Le groupe 15 est placé le plus près possible de la tête de tirage. De façon traditionnelle, il comporte un circuit de réfrigération 16 en -2échange thermique avec un serpentin 17 dans lequel circule la boisson à partir de la conduite 13. A sa sortie, le serpentin 17 est en communication avec une conduite 13', avantageusement isolée thermiquement, qui est reliée au pied de la colonne 3. Le groupe de réfrigération 15 est situé à un niveau intermédiaire, par exemple sur le sol 18 du rez-de-chaussée du local dans le cas o le poste de tirage 1 est également situé au rez-de-chaussée. La tête de soutirage 11 reçoit l'extrémité d'une deuxième conduite 19 dont l'autre extrémité est reliée à une tête 20 montée de manière séparable sur l'obturateur supérieur 21 de la bouteille de gaz sous pression 9. La tête 20 comporte un détendeur 22 et un manomètre 23. Le manomètre 23 permet de régler et de vérifier la pression de gaz délivrée à la conduite 19 à partir de la bouteille de gaz 9. De manière non représentée, car tout à fait traditionnelle, la tête de soutirage 11 comporte également un manomètre qui permet de vérifier la valeur de la pression de gaz qui est effectivement appliquée dans le fût 7 associé. L'installation est complétée par un circuit de rinçage à l'eau qui, à partir d'une source d'eau 24, par exemple une conduite du réseau de distribution d'eau, permet le rinçage de l'installation depuis la tête de soutirage 11 jusqu'à la tête de tirage 2. Pour cela, on prévoit une conduite d'eau 25 qui, à partir d'un robinet 26 de communication directe ou indirecte avec la source 24, aboutit à la tête de soutirage 11 de sorte que, après l'ouverture du robinet 26 et la commutation de la tête 11, l'eau de rinçage circule dans la première conduite 13 de soutirage, le serpentin 17, la conduite isolée 13' de sortie du serpentin, la colonne 3 et la tête de tirage 2. En général, le gaz neutre propulseur utilisé est du gaz carbonique, en particulier dans le cas de la bière car celle-ci contient déjà du gaz carbonique dissous naturellement en cours de fabrication. La bière, de par sa fermentation, est d'ailleurs un liquide saturé de gaz carbonique. Ce gaz ne peut donc avoir aucun effet néfaste d'oxydation sur la bière. L'installation décrite ci-dessus est relativement complexe, en conséquence coûteuse, et d'une utilisation délicate, et ce pour les raisons suivantes. Il est nécessaire de pouvoir soutirer la boisson du fût 7 sous une pression de gaz carbonique contrôlée de manière très précise, ce qui -3nécessite la présence des deux manomètres décrits ci-dessus. De plus, cette pression de gaz doit être relativement élevée en raison de la dénivellation ou hauteur séparant la tête de tirage 2 et le fût 7, de la longueur du tube constituant le serpentin 17, voire de la distance horizontale séparant le fût en perce 7 de la tête de tirage 2 lorsque la projection verticale de ce dernier élément sur la partie la plus basse de l'installation est très éloignée dudit fût. En outre, la pression élevée de gaz carbonique grâce à laquelle la boisson est soutirée du fût 7 doit être extrêmement précise. La tête de soutirage 11 est une pièce complexe puisque, notamment, elle assure une double fonction, à savoir celle d'admettre le gaz carbonique propulseur du liquide et celle d'évacuer le liquide du fût 7 dans la première conduite 13 de soutirage. A cette fin, la tête 11 comporte le plongeur 12, pièce dont le coût est particulièrement élevé. Ceci amène les distributeurs de telles boissons à consigner les fûts, d'o une augmentation non négligeable du coût de la boisson dû au retour des fûts, et donc au transport de fûts vides sur parfois des milliers de kilomètres. Enfin, le groupe de réfrigération 15 doit être conçu spécialement pour l'installation. En effet, dans le cas particulier de la bière, on sait que la qualité de la mousse, notamment sa densité, est importante, et il faut donc agir de manière très précise sur la pression du gaz propulseur appliquée dans le fût, en tenant compte des pertes de charge, donc du dénivelé entre la tête de tirage 2 et le fût 7, mais aussi de la longueur du tube constituant le serpentin 17 qui est calculée de façon précise en fonction de l'installation de tirage de bière concernée. Du fait que le fût 7 qui est en cours de soutirage se trouve à la température ambiante, et que la boisson doit être délivrée à une température bien déterminée par la tête de tirage 2, il faut aussi régler avec précision le groupe réfrigérant 15 pour que, selon le temps de séjour de la boisson dans le serpentin 17, elle sorte dudit serpentin à une température bien déterminée. Cela est particulièrement délicat à obtenir car, pour un même réglage du groupe de réfrigération, la température de sortie de la boisson dépend à la fois de la température d'entrée de la boisson et du débit de celle-ci, c'est-à-dire de son temps de séjour dans le serpentin 17. L'invention a pour but de remédier à l'ensemble des inconvénients précités en fournissant une installation plus simple, à la fois dans sa structure et dans son utilisation. -4- A cet effet, l'installation selon l'invention pour le tirage sous pression d'une boisson en fût, notamment de la bière, du type comportant un poste de tirage qui comprend au moins une tête de tirage, un poste de réception d'au moins un fût qui comporte un support pour le fût et des moyens de soutirage propres à coopérer avec des moyens obturateurs portés par le fût pour soutirer sous pression le contenu de celui-ci, une première conduite reliant la tête de tirage aux moyens de soutirage, un poste de propulsion propre à recevoir une source de gaz propulseur sous pression et comprenant une tête adaptatrice destinée à coopérer avec la source de gaz pour en prélever le gaz sous pression, et une deuxième conduite reliant les moyens de soutirage et la tête adaptatrice, l'ensemble étant tel que, sous l'effet de la pression de gaz propulseur appliquée dans la partie intérieure supérieure du fût à partir de la source de gaz, à travers la tête adaptatrice, la deuxième conduite et les moyens de soutirage, le contenu du fût est soutiré et dirigé vers la tête de tirage, à travers les moyens de soutirage et la première conduite, est caractérisée en ce que les moyens de soutirage comportent un organe inférieur de soutirage auquel aboutit la première conduite et qui est agencé pour être mis en communication avec la partie intérieure inférieure du fût à travers un obturateur inférieur de celui-ci, et un organe supérieur d'admission de gaz sous pression auquel aboutit la deuxième conduite et qui est agencé pour être mis en communication avec la partie intérieure supérieure du fût à travers un obturateur supérieur de celui-ci. Ainsi, dans l'installation selon l'invention, on se dispense avantageusement de la tête complexe de soutirage décrite ci-dessus, notamment en ce qui concerne son plongeur, c'est-à-dire la pièce du fût qui est la plus onéreuse. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, les obturateurs portés par le fût et les deux organes de soutirage et d'admission de gaz sous pression sont agencés pour que la première et la deuxième conduites soient mises en communication avec l'intérieur du fût par déplacement axial relatif du fût et de ces organes. Par exemple, ces organes sont constitués par des poinçons creux propres à perforer les obturateurs du fût constitués par des opercules souples assujettis au fût et à les traverser de manière étanche. De préférence, le support de fût porte fixement l'organe de soutirage et comporte des moyens de centrage du fût en position verticale de soutirage. Ces moyens de centrage peuvent être constitués par des plots coopérant avec la périphérie du fût. -5- L'organe supérieur d'admission de gaz sous pression est par exemple porté par une potence, et il coopère avec des moyens manuels pour son déplacement axial par rapport au fût. Ces moyens manuels de déplacement axial peuvent être du type à vis, et ils comportent par exemple un écrou à manoeuvre manuelle qui est libre en rotation et bloqué axialement par rapport à la potence et qui commande une vis axiale coulissante creuse, bloquée en rotation et portant l'organe d'admission de gaz sous pression à son extrémité inférieure et une extrémité de la deuxième conduite à son extrémité supérieure pour la mise en communication de la deuxième conduite avec l'organe d'admission de gaz sous pression. Suivant un agencement particulièrement avantageux de l'invention, le poste de réception du fût et le poste de propulsion sont situés immédiatement au- dessous du poste de tirage. Le poste de réception du fût peut être logé dans une enceinte réfrigérante, laquelle présente avantageusement un compartiment de réception d'au moins un fût plein de réserve. De ce fait, la première conduite peut relier directement le poste de tirage et les moyens de soutirage, c'est-à-dire sans interposition d'aucun dispositif de traitement du contenu du fût entre son soutirage du fût et sa sortie du poste de tirage. Avantageusement, l'installation selon l'invention peut ainsi ne comporter qu'un seul manomètre, associé à la tête adaptatrice du poste de propulsion. L'installation est avantageusement complétée par un organe creux de rinçage à l'eau de la tête de tirage, de la première conduite et de l'organe de soutirage relié à cette dernière, l'organe de rinçage étant en communication avec une troisième conduite qui est reliée à une source d'eau sous pression et étant agencé pour être mis en communication de manière étanche, à son extrémité inférieure, avec l'organe de soutirage relié à la première conduite. Suivant un mode de réalisation, cet organe de rinçage est en forme de T dont la branche centrale est horizontale et reliée à la troisième conduite et dont l'extrémité inférieure de l'autre branche est destinée à coopérer avec l'organe de soutirage. L'extrémité supérieure de cette autre branche du T peut recevoir librement l'organe supérieur d'admission de gaz sous pression pour le maintien de l'organe de rinçage en position active de rinçage. L'invention concerne également un fût de boisson, qui est particulièrement destiné à être utilisé avec l'installation cidessus. - 6 - 2784090 Ce fût est alors caractérisé en ce qu'il comporte une paroi latérale et deux parois radiales extrêmes qui sont équipées chacune d'un obturateur. Ces obturateurs sont par exemple constitués par des opercules souples, notamment à base de caoutchouc, qui sont assujettis au fût et qui sont agencés pour être perforés et traversés de manière étanche par les organes de soutirage et d'admission de gaz sous pression qui, dans ce cas et comme indiqué précédemment, sont alors constitués par des poinçons creux. Ce fût peut être en toute matière appropriée, par exemple en matière plastique de qualité alimentaire ou en métal à base d'aluminium. Ce fût peut être à usage unique, ou jetable, et il peut présenter une contenance de 2 à 5 litres. On comprendra bien l'invention à la lecture du complément de description qui va suivre et en référence aux dessins annexés qui font partie de la description et dans lesquels: - la Figure 1 est, comme indiqué précédemment, une vue schématique d'une installation de tirage sous pression de l'art antérieur; - la Figure 2 est une vue schématique arrachée en élévation arrière d'une installation établie suivant un mode de réalisation préféré de l'invention; - la Figure 3 est une vue schématique arrachée en élévation latérale de l'installation de la Figure 2; - la Figure 4 est, à plus grande échelle, une vue éclatée en coupe et arrachée des moyens de support et de manoeuvre de l'organe supérieur d'admission de gaz sous pression; - la Figure 5 est une vue éclatée en coupe et arrachée de cet organe d'admission d'air comprimé et de sa vis coulissante de support; cette Figure montre également la connexion avec la source de gaz sous pression; - la Figure 6 est une vue en coupe et arrachée des divers éléments des Figures 4 et 5 à l'état assemblé, en position de fonctionnement; - la Figure 7 est, à plus grande échelle, une coupe horizontale suivant la ligne VII-VII de la Figure 6; et - la Figure 8 est une vue en coupe et partiellement arrachée de l'organe de rinçage en position d'utilisation. Dans la description qui va suivre d'un mode de réalisation préféré de l'invention, on adoptera par analogie les mêmes références 7- 2784090 numériques que sur la Figure 1 relative à une installation de l'art antérieur pour des éléments identiques ou fonctionnellement équivalents. A sa partie supérieure, comme précédemment, l'installation comporte un poste de tirage 1, avec au moins une tête de tirage 2 et une colonne 3, ce poste étant monté sur un plateau schématisé en 4. Immédiatement au-dessous du poste de tirage 1, l'installation comporte un poste 6 de réception d'au moins un fût 27 en position verticale, et un poste de propulsion 8 recevant une source 9 de gaz sous pression, par exemple du gaz carbonique, comme précédemment, cette source se présentant sous la forme d'une bouteille. Les postes 6 et 8, qui sont situés immédiament au- dessous du poste de tirage 1, sont contenus dans un meuble bas 28 qui reçoit intérieurement une enceinte réfrigérante 29 du type réfrigérateur. Le poste de propulsion 8 est extérieurement juxtaposé à l'enceinte 29. En partie basse, l'enceinte 29 comporte un support 30 pour le fût 27. Dans l'exemple représenté, le support 30 est globalement horizontal et il est agencé pour recevoir trois fûts 27. Pour la réception et le centrage de chaque fût 27, le support 30 porte sur sa surface supérieure horizontale des moyens 31 de centrage du fût, par exemple des plots qui, quatre par quatre, coopèrent avec la paroi latérale périphérique d'un fût. En partie haute, l'enceinte 29 comporte un compartiment 32 de réception d'au moins un fût plein 27 de réserve. Dans l'exemple représenté, le logement 32 peut recevoir trois fûts 27 de réserve, lesquels reposent en position horizontale sur une tablette 33 également horizontale. L'enceinte réfrigérante 29 contient également des moyens de soutirage 34 qui seront décrits plus en détail ci-après et qui sont reliés, d'une part, au poste de tirage 1 et, d'autre part, au poste de propulsion 8. Pour cela, pour chaque fût 27 associé à une tête de tirage 2, on prévoit une première conduite souple 35 qui relie les moyens de soutirage 34 associés à un fût et la tête de tirage correspondante 2, à travers la colonne 3. Cette liaison se fait directement, c'est-à-dire sans interposition d'aucun dispositif de traitement du contenu du fût entre son soutirage du fût et sa sortie du poste de tirage, et notamment d'aucun serpentin de refroidissement. Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention, cela est obtenu grâce au fait que le fût 27 se trouve immédiatement au-dessous du poste de tirage 1 et qu'il est dans une enceinte réfrigérante, ce qui permet de se dispenser du groupe réfrigérant de l'art antérieur. 8- 8-2784090 Comme précédemment, dans le poste de propulsion 8, une tête adaptatrice 20 est montée sur l'obturateur 21 de la bouteille de gaz 9. La tête adaptatrice 20 comporte un détendeur 22 et un manomètre 23, et elle est reliée, pour chaque fût 27, aux moyens de soutirage 34 associés par une deuxième conduite souple 36. Selon une caractéristique de l'invention, les moyens de soutirage 34 associés à chaque fût 27 comportent, d'une part, un organe inférieur de soutirage 37 auquel aboutit la première conduite souple 35 et, d'autre part, un organe supérieur 38 d'admission de gaz sous pression auquel aboutit la deuxième conduite souple 36. Ainsi, dans l'installation selon l'invention, qui nécessite des fûts 27 d'une structure particulière, la boisson sort du fût à la partie inférieure de celui-ci, tandis que le gaz sous pression est admis à travers l'extrémité supérieure. Le fût 27 est, par exemple, en un métal à base d'aluminium ou en matière plastique de qualité alimentaire. L'invention étant particulièrement applicable à une installation à faible débit, le fût 27 peut présenter une faible contenance, par exemple de 2 à 5 litres, et il peut être à usage unique, c'est-à-dire jetable après que son contenu a été consommé. Le fût présente une paroi latérale périphérique 39, cylindrique ou légèrement bombée, et deux parois radiales extrêmes 40 équipées chacune en position centrale d'un obturateur 41. Avantageusement, l'organe inférieur 37 de soutirage et l'organe supérieur 38 d'admission de gaz sous pression ont la même structure de coopération avec le fût, de sorte que les obturateurs 41 sont identiques et que, pour le soutirage, le fût 27 peut être placé verticalement sur son support 30 en position indifférente. Suivant un mode de réalisation préféré, qui est aussi particulièrement approprié à une installation de faible débit, les organes 37 et 38 de soutirage et d'admission de gaz sous pression sont constitués par des poinçons creux propres à perforer les obturateurs 41 du fût qui sont, quant à eux, constitués par des opercules souples assujettis chacun à la paroi radiale extrême 40 correspondante du fût, la traversée des opercules 41 se faisant de manière étanche aussi bien aux gaz qu'aux liquides. Par exemple, les opercules 41 sont à base de caoutchouc et, de manière non représentée, ils peuvent chacun comporter une fine gorge périphérique qui vient serrer de manière étanche, par les lèvres de - 9- définition de cette gorge, le bord d'une ouverture ménagée dans la paroi radiale du fût, au centre de ladite paroi 40. Quel que soit le mode de réalisation adopté pour les organes 37 et 38 et les obturateurs 41, l'organe inférieur 37 de soutirage est mis en communication avec la partie intérieure inférieure du fût vertical 27, tandis que l'organe supérieur 38 d'admission de gaz sous pression est mis en communication avec la partie intérieure supérieure du fût, ces communications se faisant de manière étanche à travers les obturateurs 41. On comprend ainsi que, sous l'effet du gaz appliqué dans la partie supérieure du fût vertical 27, le liquide est poussé et soutiré à la partie inférieure de celui-ci pour être dirigé vers le poste de tirage 1. En particulier dans le cas o les organes 37 et 38 et les obturateurs 41 sont conçus comme décrit ci-dessus, ces mises en communication se font par un simple déplacement axial relatif du fût 27 et des organes 37 et 38. Du fait que, pour sa mise en place en position de soutirage, le fût 27 est placé sur le support inférieur fixe 30, en étant centré par les plots 31, cette mise en place s'accompagnant d'une venue en coopération de l'organe de soutirage 37 avec l'obturateur inférieur 41, c'est l'organe supérieur 38 d'admission de gaz sous pression qui est mobile verticalement, c'est-à-dire vers le bas pour sa coopération avec l'intérieur du fût, et vers le haut pour sa séparation d'avec celui-ci. Pour sa mise en position de soutirage, le fût 27 est donc d'abord placé manuellement sur le support 30 en position centrée de coopération avec l'organe de soutirage 37, après quoi l'organe supérieur 38 est descendu pour coopèrer avec l'obturateur supérieur 41. L'organe 38 est porté de manière mobile par une potence fixe 42 dont le mat 43 est situé à l'arrière, afin de dégager l'accès à l'intérieur de l'enceinte 29, et dont la branche supérieure horizontale 44 se termine, à son extrémité libre, par un anneau circulaire 45 dont l'axe vertical coïncide avec l'axe de l'organe inférieur de soutirage 37 assujetti fixement au support 30. L'organe supérieur 38 d'admission de gaz sous pression est déplaçable verticalement par l'intermédiaire de moyens manuels de manoeuvre 46 dont on décrira maintenant un mode de réalisation préféré, en référence aux Figures 4 à 7. L'anneau 45 de la branche supérieure 44 de la potence 42 présente un alésage central vertical lisse 47 qui reçoit fixement une douille de coulissement 48 de même hauteur, par exemple en bronze. -10- 2784090 La partie supérieure de l'anneau 45 est en saillie vers le haut par rapport à la branche 44 et, dans cette zone, elle présente un filetage 49 destiné à coopérer avec le taraudage 50 d'une bague fixe 51. Lorqu'elle est vissée sur l'anneau 45, la bague 51 peut être immobilisée sur celui-ci par une vis radiale de blocage 52. La bague 51 est destinée à faire porter par la potence 42 un écrou manuel moleté 53 de manière que celui-ci soit libre en rotation mais soit bloqué axialement par rapport à la potence 42. Au-dessus de son taraudage 50, la bague fixe 51 présente en conséquence un alésage en gradins, de diamètres décroissants vers le haut, constitués par une feuillure 54 et une portée 55. La bague fixe 51 est destinée à recevoir, de manière libre en rotation mais retenue axialement avec jeu, une douille 56, de préférence également en bronze, dont la section droite circulaire est également en gradins, mais de diamètres décroissants vers le haut. La douille 56 comporte ainsi successivement, de bas en haut, une collerette 57 destinée à se loger dans la feuillure 54 de la bague 51, une portée 58 de hauteur à peine supérieure à celle de la portée 55 de la bague fixe 51, et un filetage extrême 59 destiné à coopérer avec le taraudage 60 de l'écrou moleté 53. La portée 58 se raccorde au filetage 59 par un épaulement 58' tourné vers le haut. Pour le montage, la douille 56 est passée à travers la bague 51, et l'écrou 53 est ensuite bloqué fermement par vissage 59, 60 sur la douille 56, l'épaulement 58' venant alors en butée faciale contre la face inférieure de l'écrou 53 puisque la hauteur de la portée 58 est supérieure à celle de la portée 55. De ce fait, l'ensemble constitué par l'écrou 53 et la douille 56 peut tourner librement relativement à la bague 51, sans toutefois serrer celle-ci. La bague 51 est ensuite vissée sur l'anneau 45 et elle est bloquée en position haute sur celui-ci par la vis 52. L'ensemble constitué par l'écrou 53 et la douille 56 peut donc tourner librement relativement à la potence 42, tout en étant retenu axialement par la bague 51. La douille tournante 56 présente un alésage taraudé traversant 61, de pas à gauche, destiné à coopérer avec le filetage correspondant 62 d'une tige axiale creuse 63 agencée de sorte à être bloquée en rotation et à pouvoir toutefois coulisser verticalement, sous la commande de l'écrou 53, pour le déplacement vertical dans les deux sens de l'organe supérieur 38 d'admission de gaz comprimé. -11 - 2784090 Les Figures 5 et 6 montrent que l'extrémité inférieure de la tige 63 reçoit l'organe 38 par vissage, avec interposition d'un joint 64. A son extrémité supérieure, la tige 63 reçoit, également par vissage avec interposition d'un joint 64', un embout creux 65 qui lui-même reçoit l'extrémité libre de la deuxième conduite souple 36 par l'intermédiaire d'un raccord 66. Sur toute sa longueur, la tige 63 présente un alésage 67 qui débouche dans les deux taraudages extrêmes 79 et 80 de montage de l'organe supérieur 38 et, respectivement, de l'embout creux 65, de sorte que la deuxième conduite 36 est en communication avec l'organe 38 pour l'admission du gaz sous pression à l'intérieur du fût. La tige 63 présente extérieurement une rainure longitudinale de clavette 68 qui reçoit une clavette 69, de même longueur que la douille inférieure 48. Cette clavette 69 est également reçue dans une rainure intérieure 70 de clavette ménagée dans l'alésage lisse 71 de la douille 48, dont le diamètre est légèrement supérieur à celui de la tige filetée 63. A ce dernier propos, on peut imaginer en variante que la tige 63 soit filetée seulement en partie supérieure, comme illustré à la Figure 5, sa partie inférieure étant lisse et de plus petit diamètre à partir du congé 84 de façon à se déplacer verticalement sans frottement dans l'alésage 71. Comme montré au mieux sur la Figure 7, la douille 48 et la clavette 69 sont retenues fixement dans l'alésage 47 de l'anneau 45 par au moins une vis radiale de blocage 72 qui traverse librement l'anneau 45 et la douille 48, au droit de la rainure 70 de cette dernière, pour se visser dans la clavette 69 en coopérant avec un taraudage 85 traversant la clavette. Bien entendu, on pourrait prévoir tous autres moyens pour immobiliser la douille 48 et la clavette 69. En fonctionnement, en référence à la Figure 6, on comprend que, par rotation manuelle de l'écrou moleté 53 dans un sens ou dans l'autre, rotation qui entraîne d'un même mouvement la douille 56, on provoque par les filetages 61 et 62 en coopération la montée ou la descente de la tigefiletée 63, bloquée en rotation par la clavette 69, et par conséquent la montée ou la descente sans rotation de l'organe 38. Comme montré sur la Figure 8, l'invention est avantageusement complétée par des moyens de rinçage à l'eau de la tête de tirage 2, de la première conduite souple 35 et de l'organe de soutirage 37 relié à cette dernière. Ces moyens de rinçage comportent un organe creux de rinçage 73 qui peut être mis en communication avec l'organe inférieur de soutirage 37 et le -12- 2784090 réseau 24 d'alimentation en eau par une troisième conduite souple 74 à laquelle il est relié par un raccord 75. L'organe de rinçage 73 est sensiblement en forme de T dont l'extrémité de la branche centrale 81, qui est horizontale en position de travail, reçoit le raccord 75 et dont l'extrémité inférieure 82 de l'autre branche peut être mise en communication de manière étanche avec l'organe de soutirage 37. A cette extrémité inférieure 82, l'organe de rinçage 73 comporte par exemple un obturateur souple 76, à base de caoutchouc, qui peut être perforé et traversé de manière étanche par l'organe de soutirage 37 constitué ici sous la forme d'un poinçon creux. L'organe de rinçage 73 présente un canal intérieur 77 en forme de L pour la mise en communication de la conduite d'eau 74 avec l'organe de soutirage 37. L'organe de rinçage 73 est mis manuellement en position de travail (Figure 8), pour laquelle il coopère avec l'organe de soutirage 37. Il est avantageusement maintenu dans cette position de travail à l'aide de l'écrou moleté 53 et de la tige filetée 63. A cet effet, l'extrémité supérieure 83 de la branche verticale de l'organe de rinçage en forme de T présente un évidement 78 dans lequel vient se loger librement l'extrémité active de l'organe supérieur 38 d'admission d'air, l'organe de rinçage 73 venant en butée contre le corps 38' de l'organe 38 lorsque la tige 63 est descendue sous l'effet de la rotation de l'écrou moleté 53. Dans l'installation ci-dessus, du fait que le fût 27 en cours de soutirage est à proximité immédiate de la tête de tirage 2, on peut avantageusement se dispenser du manomètre qui équipe chaque tête de soutirage 11 de l'installation de l'art antérieur représentée sur la Figure 1. Autrement dit, dans l'installation simplifiée selon l'invention, l'emploi d'un manomètre unique 23 peut convenir même si plusieurs fûts 27 sont en perce. En effet, la valeur de la pression de gaz carbonique à la sortie du manomètre n'est plus nécessairement aussi précise que dans les installations de l'art antérieur dès lors que le circuit 13, 13' de soutirage est aussi réduit que possible en longueur et que le serpentin de réfrigération 17 est supprimé. En outre, la pression de gaz carbonique à appliquer au-dessus de la bière contenue dans le fût pour pouvoir la tirer est nettement inférieure à la pression à appliquer dans les installations en service actuellement. Une pression de l'ordre de 0,9 bar suffit, au lieu de 2 à 2,5 bars. L'installation conforme à l'invention est donc particulièrement simple et rapide à réaliser, donc peu onéreuse, et les fûts 27 sont -13- 2784090 également peu coûteux, donc jetables, puisque, ainsi qu'il a été vu, ils n'ont plus à être équipés de plongeur. Un autre avantage important de l'invention réside en ce que, dans le cas du tirage de la bière, la mousse est plus dense, et par conséquent plus fine, que dans l'installation de l'art antérieur, du fait que la conduite de soutirage 35 reliant le fût 37 à la tête de tirage 2 est très courte et que l'on prévoit des pertes de charge importantes tout le long de cette conduite, aisément déterminables du fait de la petitesse du circuit 35, et telles que la bière soit freinée et que sa pression interne soit ramenée à 0 bar lorsqu'elle s'écoule à la sortie de la tête de tirage 2. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui a été décrit; on peut au contraire concevoir diverses variantes sans sortir pour autant de son cadre. - 14- 22784090 REVENDICATIONS 1) Installation de tirage sous pression d'une boisson en fût, notamment de la bière, comportant: un poste de tirage (1) qui comprend au moins une tête de tirage (2); un poste (6) de réception d'au moins un fût (27) qui comporte un support (30, 42) pour le fût et des moyens de soutirage (34) propres à coopérer avec des moyens obturateurs (41) portés par le fût pour soutirer sous pression le contenu de celui-ci; une première conduite (35) reliant la tête de tirage (2) aux moyens de soutirage (34); un poste de propulsion (8) propre à recevoir une source (9) de gaz propulseur sous pression et comprenant une tête adaptatrice (20) destinée à coopérer avec la source de gaz pour prélever le gaz sous pression; et une deuxième conduite (36) reliant les moyens de soutirage (34) et la tête adaptatrice (20), l'ensemble étant tel que, sous l'effet de la pression du gaz propulseur appliquée dans la partie intérieure supérieure du fût (27), à partir de la source (9) de gaz, à travers la tête adaptatrice, la deuxième conduite (36) et les moyens de soutirage (34), le contenu du fût est soutiré et dirigé vers la tête de tirage (2), à travers les moyens de soutirage et la première conduite (35), caractérisée en ce que les moyens de soutirage (34) comportent un organe inférieur (37) de soutirage auquel aboutit la première conduite (35) et qui est agencé pour être mis en communication avec la partie intérieure inférieure du fût, à travers un obturateur inférieur (41) de celui-ci, et un organe supérieur (38) d'admission de gaz sous pression auquel aboutit la deuxième conduite (36) et qui est agencé pour être mis en communication avec la partie intérieure supérieure du fût à travers un obturateur supérieur (41) de celui-ci. 2) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les obturateurs (41) portés par le fût (27) et les deux organes (37, 38) de soutirage et d'admission de gaz sous pression sont agencés pour que la première et la deuxième conduites (35, 36) soient mises en communication avec l'intérieur du fût par déplacement axial relatif du fût et de ces organes (37, 38). 3) Installation selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les organes (37, 38) de soutirage et d'admission de gaz sous pression sont constitués par des poinçons creux propres à perforer les obturateurs (41) du fût (27) constitués par des opercules souples assujettis au fût et à les traverser de manière étanche. 4) Installation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le support (30) du fût (27) porte fixement l'organe de -15- 2784090 soutirage (37) et comporte des moyens (31) de centrage du fût en position verticale de soutirage. ) Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens (31) de centrage sont constitués par des plots coopérant avec la périphérie (39) du fût (27). 6) Installation selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'organe (38) d'admission de gaz sous pression est porté par une potence (42) et coopère avec des moyens manuels (46) pour son déplacement axial par rapport au fût (27). 7) Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que les moyens manuels (46) de déplacement axial sont du type à vis et comportent par exemple un écrou (53) à manoeuvre manuelle qui est libre en rotation et bloqué axialement par rapport à la potence (42) et qui commande une vis axiale coulissante creuse (63), bloquée en rotation et portant l'organe (38) d'admission de gaz sous pression à son extrémité inférieure (79) et une extrémité de la deuxième conduite (36) à son extrémité supérieure (80) pour la mise en communication de la deuxième conduite avec l'organe (38) d'admission de gaz sous pression. 8) Installation selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le poste (6) de réception du fût et le poste de propulsion (8) sont situés immédiatement au-dessous du poste de tirage (1). 9) Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que le poste (6) de réception du fût est logé dans une enceinte réfrigérante (29). ) Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'enceinte réfrigérante (29) présente un compartiment (32) de réception d'au moins un fût (27) plein de réserve. 11) Installation selon l'une des revendications i à 10, caractérisée en ce que la première conduite (35) relie directement le poste de tirage (1) et les moyens de soutirage (34), c'est-à-dire sans interposition d'aucun dispositif de traitement du contenu du fût entre son soutirage du fût (27) et sa sortie du poste de tirage (1). 12) Installation selon l'une des revendications i à 11, caractérisée en ce qu'elle comporte un manomètre unique (23) associé à la tête adaptatrice (20) du poste de propulsion (8). 13) Installation selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'elle comporte un organe creux (73) de rinçage à l'eau de la tête de tirage (1), de la première conduite (35) et de l'organe de soutirage (37) -16- 2784090 relié à cette dernière, l'organe (73) de rinçage étant en communication avec une troisième conduite (74) reliée à une source d'eau sous pression (24) et étant agencé pour être mis en communication de manière étanche, à son extrémité inférieure (82), avec l'organe de soutirage (37). 14) Installation selon la revendication 13, caractérisée en ce que l'organe de rinçage (73) est en forme de T dont la branche centrale (81) est horizontale et reliée à la troisième conduite (74) et dont l'extrémité inférieure (82) de l'autre branche est destinée à coopérer avec l'organe de soutirage (37). ) Installation selon la revendication 14, caractérisée en ce que l'extrémité supérieure (83) du T reçoit librement l'organe supérieur (38) d'admission de gaz sous pression pour le maintien de l'organe de rinçage (73) en position active de rinçage. 16) Fût de boisson, destiné à être utilisé notamment avec l'installation selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'il comporte une paroi latérale (39) et deux parois radiales extrêmes (40) équipées chacune d'un obturateur (41). 17) Fût selon la revendication 16 caractérisé en ce que les obturateurs (41) sont constitués par des opercules souples, par exemple à base de caoutchouc, assujettis au fût et agencés pour être perforés et traversés de manière étanche par les organes (37, 38) de soutirage et d'admission de gaz sous pression. 18) Fût selon l'une des revendications 16 et 17, caractérisé en ce qu'il est en une matière appartenant au groupe constitué par des matières plastiques de qualité alimentaire et un métal à base d'aluminium. 19) Fût selon l'une des revendications 16 à 18, caractérisé en ce qu'il présente une contenance de 2 à 5 litres. ) Fût selon l'une des revendications 16 à 19, caractérisé en ce qu'il est à usage unique.