FR 2781546 A1 20000128 FR 9809732 A 19980724 L'invention concerne le domaine de la jonction de conduits pour réseaux d'eau en matériau soudable, et plus particulièrement, mais non exclusivement, les conduits dont la face interne porte un revêtement, tel que ciment, ou autre. Lors de la pose de ces conduits, il est nécessaire de prendre soin de bien les disposer bout à bout pour éviter toute formation entre eux d'un espace annulaire augmentant les pertes de charge. En effet, dans les réseaux d'adduction d'eau, la multiplication des espaces annulaires entre les conduits a pour conséquence d'abaisser la pression disponible en bout du réseau d'exploitation d'une valeur pouvant aller jusqu'à plusieurs bars. Pour compenser cet abaissement et permettre d'obtenir en bout de réseau la pression de service devant être fournie, il faut, dans les réseaux fonctionnant par gravité, partir plus haut, c'est-à-dire augmenter la position altimétrique du réservoir en charge, et, dans les réseaux travaillant en refoulement, augmenter la puissance des pompes. En outre, dans le cas des refoulements pour eaux usées ou pluviales, les espaces annulaires répétés, en moyenne tous les six mètres, forment des pièges pour toutes les matières solides et favorisent encore plus les pertes de charge. Pour remédier à cela, il est donc nécessaire de soigner l'aboutement des conduits mais cette opération est compliquée par le poids et l'inertie des conduits, par le faible espace laissé dans une tranchée et par la fragilité du revêtement interne. Ainsi, si les opérateurs assurent un aboutement violent, pour être certain du contact entre les extrémités en vis à vis de deux conduits successifs, ils risquent de détruire localement au moins l'un des revêtements internes en créant ainsi des zones creuses favorisant la création de tourbillons freinant le déplacement de l'eau et favorisant le décollement du revêtement, pouvant aller jusqu'à sa disparition. De même, pour les revêtements synthétiques, une blessure importante peut générer des problèmes de corrosion et de décollement de particules de revêtement. La présente invention a pour objet de remédier à cet inconvénient en fournissant un dispositif de jonction visant plus spécialement les conduits en matériau soudable présentant, à leurs extrémités, d'une part des portées cylindriques extrêmes et, d'autre part, des faces en bout orthogonales à leur axe longitudinal. Selon l'invention, ce dispositif de jonction comprend - une douille épaulée en matériau soudable ou collable sur le conduit et composée d'une partie de petit diamètre, emmanchée sur la portée cylindrique postérieure du conduit et liée à cette partie, cet emmanchement étant réalisé avec décalage longitudinal par rapport à l'extrémité de cette portée pour former un logement annulaire entre le conduit et la douille, et d'une partie de plus grand diamètre s'étendant depuis la portée cylindrique postérieure jusqu'au delà de son extrémité pour former une tulipe apte à s'étendre sur la portée cylindrique antérieure du conduit suivant, - un joint de butée à section transversale en T, formé par un anneau, dont un côté est inséré dans le logement annulaire prédéfini, et par un collet radial, dont une face est en appui contre la face en bout du conduit antérieur et dont l'autre face est apte à recevoir l'appui de la face en bout du conduit suivant, - et un joint d'étanchéité insérable entre la portée cylindrique antérieure du conduit suivant et la face interne de la tulipe. Dans ce dispositif, chaque conduit est solidaire d'une tulipe qui, constituée par la douille rapportée sur lui, contribue à la jonction bout à bout, mais aussi assure le maintien du joint de butée. Lors de l'emmanchement du conduit suivant dans la tulipe, le collet radial du joint de butée amortit l'effort d'engagement et protège les revêtements internes des deux conduits disposés bout à bout. Lorsque le conduit est en service, le collet obture l'intervalle entre deux conduits, évite la formation des tourbillons et réduit les pertes de charge. Ce dispositif, qui peut être mis en place sur tout conduit tubulaire en matériau soudable, simplifie la fabrication des conduits qui peuvent être rectilignes sur toute leur longueur, assure l'assemblage de la tulipe avec le joint de butée, facilite l'emmanchement bout à bout et permet d'obtenir une jonction étanche, sans qu'il y ait besoin de procéder à une opération complexe et sans risque de détérioriation du revêtement interne de la conduite lors des opérations de pose. De façon connue, la liaison par soudage de la douille avec le conduit tubulaire peut être remplacée par un collage. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant une forme d'exécution de ce dispositif de jonction. Figure 1 est une vue partielle en coupe longitudinale des différents éléments constituant la partie femelle du dispositif de jonction, Figure 2 est une vue partielle en coupe longitudinale des éléments de figure 1, lorsqu'ils sont assemblés, Figure 3 est une vue en coupe longitudinale du dispositif lorsqu'il assure la jonction bout à bout de deux conduits. La référence numérique 2 désigne, de manière générale, un conduit d'adduction d'eau, 3 une douille faisant partie du dispositif de jonction avec un joint de butée 4 et un joint d'étanchéité 5. Chaque conduit 2 est tubulaire sur toute sa longueur et est réalisé en acier ou en matière synthétique. Sa face interne est garnie par un revêtement 6 tel qu'un revêtement en ciment. Sa face extérieure est éventuellement protégée par une pellicule en matière synthétique 7 qui ne s'étend pas sur les extrémités du conduit, de manière à laisser apparente deux portées cylindriques extrêmes, à savoir une portée antérieure 8a, figure 3, et une portée antérieure 8b, figures 1 et 2. La douille 3 est réalisée de préférence dans une matière pouvant être soudée sur le conduit 2, et par exemple en métal pour un conduit métallique et en matière synthétique pour un conduit en polychlorure de vinyle, ou en polyéthylène. Elle comprend une partie 9a de petit diamètre, apte à s'emmancher sur l'une des portées cylindriques 8a, 8b d'un conduit, et par une partie 9b de plus grand diamètre 9b et formant une tulipe. Dans la forme d'exécution représentée, les parties 9a, 9b sont raccordées par une partie tronconique 9c et la partie 9b comporte une gorge circulaire interne 10 ménagée près de son extrémité libre. Lorsque la douille 3 est réalisée en métal, elle est recouverte intérieurement et extérieurement par une pellicule en matière synthétique 12 assurant sa protection contre l'oxydation. Les figures montrent que cette pellicule ne s'étend pas à l'intérieur de la partie de petit diamètre 9a. Le joint de butée 4 présente, en section transversale, la forme générale d'un T, formé par un anneau 13 et par un collet radial 14. Les deux côtés de l'anneau sont dissymétriques, et on chacun une section transversale qui correspond à celles des espaces formés entre les extrémités biseautées de deux conduits disposés bout à bout et la tulipe qui les entoure. Le diamètre intérieur Di du collet 14 a une valeur qui est sensiblement la même que celle du diamètre intérieur Dr du revêtement 6 protégeant l'intérieur du conduit 2. Ce joint de butée 4 est réalisé dans un matériau synthétique, et plus spécialement dans un élastomère de qualité alimentaire, puisque son collet 14 vient en contact avec l'eau circulant dans la conduite. Le joint d'étanchéité 5 est de type torique et est réalisé en élastomère. Chaque conduit tubulaire reçoit, sur sa portée cylindrique postérieure 8b, la douille 3 qui est emmanchée avec décalage S par rapport à l'extrémité postérieure du conduit, de manière que sa partie de grand diamètre 9b forme, avec la portée 8b, un logement annulaire 15, apte à recevoir le côté correspondant de l'anneau 13 du joint de butée 4 qui est ensuite mis en place sur l'extrémité du conduit. Après réalisation d'une soudure 16, I'anneau 13 du joint 4 est pincé entre la douille 3 et la portée cylindrique 8b du conduit et reste ainsi solidaire de ce conduit. On notera que, ainsi positionné, le collet 14 protège la face en bout du revêtement 6. Chaque conduit, ainsi équipé, peut être stocké, transporté, comme un conduit d'adduction d'eau traditionnel. Lorsque les conduits sont posés au fond d'une fouille, le joint d'étanchéité torique 5 est mis en place dans la gorge 10 du conduit disposé dans la fouille et il est procédé à l'emmanchement du conduit suivant en engageant la portée cylindrique antérieure 8a de celui-ci dans la tulipe jusqu'à ce que la face en bout du conduit suivant vienne en butée sur le collet 14. Cet engagement s'effectue d'autant plus aisément que chacune des extrémités d'un conduit est équipée d'un biseau 2a qui facilite son passage dans le joint 5, avant que celui-ci repose sur la partie cylindrique 8a. Pour assurer une jonction continue, sans perte de charge, il suffit donc d'assurer l'emmanchement jusqu'à ce que l'opérateur sente une résistance provenant de la compression du joint de butée 14. Cette compression assure un effet amortisseur qui évite toute détérioration du revêtement interne 6 de l'un ou l'autre des conduits. En fin d'emmanchement, le collet 14 assure la continuité hydraulique entre les deux conduits et évite la formation de tourbillons générateurs de perte de charge. La soudure de liaison de la tulipe avec le conduit peut être remplacée par un collage. Ce dispositif de jonction peut être mis en oeuvre sur les conduits des réseaux d'eau potable, brute ou traitée, et d'assainissement, (eaux usées et pluviales). REVENDICATIONS 1. Dispositif de jonction bout à bout de conduit pour réseaux d'eau en matériau soudable, et présentant à leurs extrémités des portées cylindriques (8a, 8b) et des faces en bout orthogonales à leur axe longitudinal, caractérisé en ce qu'il comprend: -une douille épaulée (3) réalisée dans un matériau soudable ou collable sur le conduit et composée d'une partie (9a) de petit diamètre emmanchée et soudée sur la portée cylindrique postérieure du conduit, cet emmanchement étant réalisé avec décalage longitudinal (S) par rapport à I'extrémité de cette portée (8b) pour former un logement annulaire (15) entre le conduit (2) et la douille (3), et d'une partie (9b) de plus grand diamètre s'étendant depuis la portée cylindrique postérieure (8b) jusqu'au delà de son extrémité pour former une tulipe apte à s'étendre sur la portée cylindrique antérieure (8a) du conduit suivant, - un joint de butée (4) à section transversale en T, formé par un anneau (13) dont un côté est inséré dans le logement annulaire (15) et par un collet radial (14) dont une face est en appui contre la face en bout du conduit antérieur et dont l'autre face est apte à recevoir l'appui de la face en bout du conduit suivant, - et un joint d'étanchéité (5) insérable entre la portée cylindrique (8a) du conduit suivant et la face interne de la tulipe. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la douille (3) comporte, dans sa partie (9b) de grand diamètre, une gorge circulaire interne (10) de réception du joint d'étanchéité annulaire (5).