FR 2779092 A1 19991203 FR 9806674 A 19980527 L'invention se rapporte à un dispositif de détermination d'une quantité de produit consommable contenue dans au moins un réservoir, du type comprenant un agencement capacitif comportant une armature conductrice associée à un tel réservoir pour élaborer un signal représentatif de la quantité de produit contenue dans ledit réservoir. L'invention concerne plus particulièrement un perfectionnement applicable lorsqu'une partie des moyens mis en oeuvre pour effectuer la mesure est montée sur un chariot mobile et une autre partie est montée sur un châssis fixe. L'invention concerne également un dispositif d'impression de documents comportant un châssis et un chariot assujetti à se déplacer le long de moyens de guidage de ce châssis, dans lequel ledit chariot porte au moins un réservoir de produit d'impression. Le perfectionnement concerne les moyens de détermination de la quantité de produit d'impression contenue dans ce réservoir. Un dispositif d'impression classique comporte un ou plusieurs réservoirs et un nombre correspondant de têtes d'impression, montés sur un chariot assujetti à se déplacer le long de moyens de guidage agencés sur un châssis. L'imprimante est complétée par un mécanisme de déplacement d'un support d'impression (la feuille de papier) également agencé sur le châssis. Ledit support d'impression est déplacé perpendiculairement au trajet du chariot. Ce dernier comporte un support sur lequel sont montés le ou les réservoirs, ceux-ci étant amovibles individuellement ou par groupe(s). Ainsi, sur une imprimante perfectionnée, on peut compter jusqu'à cinq réservoirs. Trois réservoirs sont remplis de produits d'impression des trois couleurs primaires: cyan, magenta et jaune, un quatrième réservoir est rempli de produit d'impression noir et un cinquième peut être prévu pour contenir un produit incolore projeté sur le papier pour optimiser les conditions d'application des produits pigmentés. Plusieurs réservoirs peuvent être regroupés dans une cartouche, par exemple regroupant les trois couleurs primaires, ou au contraire, être indépendants les uns des autres pour pouvoir être changés individuellement. Chaque réservoir ou groupe de réservoirs est donc monté de façon amovible sur le support du chariot. La ou les têtes d'impression correspondantes peuvent être solidaires du ou des réservoirs (auquel cas elles sont changées en même temps que le réservoir ou la cartouche). Dans d'autres cas, la o chaque tête d'impression est montée à demeure sur le chariot. On connaît plusieurs façons pour détecter un niveau de produit d'impression dans un réservoir d'un tel dispositif d'impression. Notamment, il est connu d'associer au réservoir un agencement capacitif placé dans un circuit résonant auquel on applique un signal d'excitation, généralement un signal alternatif haute fréquence. Le signal transmis par un tel agencement capacitif varie en fonction de la quantité d'encre restant dans le réservoir. Cette variation est donc exploitable pour indiquer à l'utilisateur le taux de remplissage du réservoir ou au moins le fait qu'un niveau minimum a été atteint. En fonction des informations recueillies, I'utilisateur peut remplacer le réservoir ou changer une cartouche contenant ce réservoir. Dans le cas o le chariot porte plusieurs réservoirs, I'agencement capacitif désigné ci-dessus comprend plusieurs condensateurs englobant chacun l'un des réservoirs. Le document EP 0 028 399 décrit un système de ce genre o le condensateur est formé par deux plaques de métal entre lesquelles se trouve le réservoir d'encre. Un circuit oscillant est calibré pour que sa fréquence de résonance soit atteinte lorsque le niveau d'encre a baissé jusqu'à une valeur prédéterminée. Plusieurs solutions ont par ailleurs été expérimentées pour relier les éléments du dispositif qui sont sur le chariot à ceux qui sont sur le châssis fixe. Par exemple, un circuit résonant peut être monté sur le chariot, le condensateur de ce circuit incluant le réservoir. On peut établir un circuit résonant par réservoir et utiliser un interrupteur analogique pour effectuer successivement les mesures correspondant aux différents réservoirs. Un tel système est relativement coûteux s'il faut prévoir un circuit résonant par réservoir. L'utilisation d'un interrupteur analogique crée en'outre des capacités parasites qui perturbent sensiblement les mesures. Si on place le circuit résonant sur le châssis, les signaux doivent alors être transportés par des câbles flexibles reliant le chariot et le châssis. Ces câbles créent des problèmes de compatibilité électromagnétique dus au transport de signaux à haute fréquence et on crée en outre des capacités et inductances parasites entre les câbles, qui perturbent aussi les mesures. D'autre part, si on place les circuits de mesure sur le chariot, ce dernier peut être le siège de décharges électrostatiques. L'invention permet de surmonter tous ces inconvénients. L'idée de base de l'invention consiste à agencer des moyens de connexion électrique entre le châssis et le chariot pour électriquement mettre en service une armature de condensateur associée à un réservoir lorsque ledit chariot occupe une position prédéterminée. Si le chariot porte plusieurs réservoirs, on définit ainsi plusieurs positions prédéterminées correspondantes pour lesquelles les mesures de niveau peuvent être effectuées individuellement et successivement pour les différents réservoirs. Plus précisément, I'invention concerne en premier lieu un dispositif de détermination d'une quantité de produit consommable contenue dans au moins un réservoir, du type comprenant les composants suivants: un agencement capacitif comportant une armature conductrice associée audit réservoir, des moyens d'élaboration de signal d'excitation susceptibles d'être reliés audit agencement capacitif et des moyens de détection et de mesure pour détecter et traiter un signal résultant transmis par ledit agencement capacitif et représentatif d'une quantité de produit contenue dans ledit réservoir, caractérisé en ce qu'une partie des composants mentionnés ci-dessus étant montée sur un châssis et une autre partie étant fixée sur un chariot mobile se déplaçant le long d'un moyen de guidage dudit châssis, des moyens de connexion électrique sont agencés entre ledit châssis et ledit chariot pour électriquement mettre en service ladite armature correspondant audit réservoir, pour une position prédéterminée dudit chariot. De préférence, I'agencement capacitif est associé à une inductance et une résistance, pour former un circuit résonant. Dans le cas o plusieurs réservoirs sont utilisés, I'invention concerne aussi un dispositif tel que défini ci-dessus et caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs réservoirs regroupés les uns à côté des autres, en ce que ledit agencement capacitif comporte plusieurs armatures conductrices associées respectivement auxdits réservoirs et en ce que lesdits moyens de connexion forment un sélecteur électrique pour électriquement sélectionner et mettre en service des armatures précitées correspondant respectivement auxdits réservoirs, pour des positions prédéterminées dudit chariot. Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de connexion formant sélecteur électrique comprennent, d'une part, un élément de contact commun relié auxdits moyens d'élaboration de signal d'excitation et, d'autre part, une pluralité d'éléments de contact respectivement reliés à des armatures conductrices associées auxdits réservoirs. Selon un autre perfectionnement, les moyens de connexion électrique sont conçus de façon à permettre la détection de l'absence d'un ou plusieurs réservoirs sur le chariot. Dans ce cas, chaque élément de contact de la pluralité d'éléments de contact mentionnée ci-dessus, comporte une lame élastiquement flexible formant une boucle. Une extrémité de cette boucle pénètre à l'état non contraint de ladite lame, dans un logement réservé au réservoir correspondant et se trouve hors de contact avec ledit élément de contact commun pour toute position dudit chariot. En revanche, lorsque ledit réservoir se trouve placé dans son logement en repoussant ladite extrémité, la boucle sous contrainte se trouve déformée, de sorte qu'une partie de celle-ci puisse entrer en contact avec l'élément de contact commun précité, pour une position prédéterminée correspondante dudit chariot. L'invention concerne également un dispositif d'impression de documents comportant un châssis, un chariot assujetti à se déplacer le long de moyens de guidage agencé sur ledit châssis et un mécanisme de déplacement d'un support d'impression agencé sur ledit châssis, dans lequel ledit chariot porte au moins un réservoir de produit d'impression et urge tête d'impression reliée audit réservoir, ce dernier étant amovible et monté sur un support correspondant dudit chariot, du type comportant en outre des moyens de détermination de la quantité d'encre contenue dans ledit réservoir, comprenant les composants suivants: un agencement capacitif comportant au moins une armature conductrice associée audit réservoir, des moyens d'élaboration de signal d'excitation, susceptibles d'être connectés audit agencement capacitif et des moyens de détection et de mesure pour détecter et traiter un signal résultant transmis par ledit agencement capacitif et représentatif d'une quantité de produit d'impression contenue dans ledit réservoir, caractérisé en ce que, une partie des composants mentionnés étant montée sur ledit châssis et une autre partie étant montée sur ledit chariot, des moyens de connexion électrique sont agencés entre ledit châssis et ledit chariot pour électriquement mettre en service ladite armature correspondant audit réservoir, pour une position prédéterminée dudit chariot. Dans le cas o le dispositif d'impression comporte plusieurs réservoirs, ceux-ci sont regroupés les uns à côté des autres sur le support dudit chariot et ledit agencement capacitif comporte plusieurs armatures conductrices associées respectivement auxdits réservoirs. Lesdits-moyens de connexion forment un sélecteur électrique pour électriquement sélectionner et mettre en service des armature précitées correspondant respectivement auxdits réservoirs, pour des positions prédéterminées dudit chariot. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un dispositif d'impression de documents conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est un schéma-bloc du dispositif d'impression; - la figure 2 est une vue en perspective illustrant un tel dispositif d'impression - la figure 3 est une vue partielle en perspective illustrant schématiquement le chariot du dispositif d'impression, les réservoirs de produit d'impression étant enlevés du chariot; - la figure 4 est une vue de dessus de la figure 3; la figure 5 est une coupe V-V de la figure 4; - la figure 6 est une coupe VI-VI de la figure 4; - la figure 7 est une vue analogue à la figure 4, les réservoirs ou cartouches de réservoirs étant montés sur le chariot; la figure 8 est une coupe VIII-VIII de la figure 7; - la figure 9 est une coupe IX-IX de la figure 7; - la figure 10 est un organigramme d'un programme résidant en mémoire morte du dispositif illustré sur la figure 1 et mettant en oeuvre l'invention. On a représenté un dispositif d'impression de documents constituant ici une imprimante couleur 10 qui reçoit des données à imprimer Dl, représentatives d'un texte ou d'une image, par l'intermédiaire d'un port d'entrée-sortie parallèle 107. Ce dernier est relié à un circuit d'interface 106 lui- même relié à un circuit de commande d'éjection de produits d'impression 110 qui pilote des têtes d'impression 113a, 113b, 113c, 113d, 113e, via un circuit d'amplification 114 à cinq voies. Chaque tête d'impression est reliée à un réservoir d'encre ou de produit d'impression pigmenté analogue, permettant une impression en couleurs. Les trois réservoirs 112a, 112b et 112c contiennent respectivement des produits d'impression de couleurs différentes, respectivement les trois couleurs primaires que sont le magenta (a), le cyan (b) et le jaune (c). Ces trois réservoirs sont regroupés les uns à côté des autres sur la partie droite d'un chariot en considérant les figures 2, 4 et 7. Ils peuvent même constituer une unique cartouche 134 interchangeable. Le réservoir 112d renferme un produit d'impression noir et le réservoir 112e renferme un produit incolore destiné à faciliter l'impression, comme indiqué ci- dessus. Les deux réservoirs 112d et 112e sont disposés côte-à-côte sur la partie gauche du chariot en considérant les figures 2 et 3. Ils peuvent aussi être combinés en une unique cartouche 133. Comme le montre la figure 1, chaque réservoi communique avec une tête d'impression portée par le chariot. Les têtes d'impression ne sont pas visibles sur les figures 3 à 9, elles se situent sous le chariot. Du point de vue électrique, chaque tête d'impression présente une impédance par rapport à la masse représentée par une résistance Ra à Re. Le chariot 60 est assujetti à se déplacer le long de moyens de guidage 67 agencés sur le châssis 64 de l'appareil. Ces moyens de guidage formés de tiges et rails parallèles sont classiques. Le chariot 60 est déplacé en va-et-vient le long de ces moyens de guidage. Il est entraîné par un moteur 102, par l'intermédiaire d'un mécanisme classique. Le trajet de déplacement du chariot et par conséquent des têtes d'impression 113a- 113e est parallèle à une ligne à imprimer sur un support d'impression 66 tel qu'une feuille de papier. Ce support d'impression est déplacé perpendiculairement au trajet du chariot par le mécanisme de l'imprimante, connu en soi. En dehors des périodes d'impression, le chariot est immobilisé sur un côté de la zone active d'impression en un emplacement protégé par un carter 63 solidaire du châssis 64. Ainsi, les différents réservoirs (ou cartouches) se montent de façon amovible sur un support 70 du chariot. Lorsque les réservoirs sont en place, ils sont automatiquement raccordés aux têtes d'impression correspondantes. Comme on le voit sur la figure 3, des nervures et cloisons sont prévues sur le chariot pour l'encastrement et le positionnement corrects des réservoirs et/ou cartouches. Le dispositif d'impression comporte en outre un circuit principal de traitement de données 100 associé à une mémoire morte 103 et à une mémoire vive 109. La mémoire morte 103 contient les programmes de fonctionnement du circuit principal de traitement ainsi qu'un programme de mise en oeuvre d'un dispositif de détermination des quantités de produits consommables contenues dans les différents réservoirs, qui sera décrit plus loin. La mémoire vive 109, également associée au circuit de commande d'éjection 110 des différents produits d'impression, stocke de façon temporaire les données reçues par l'intermédiaire de l'interface 106 ainsi que les données élaborées par le circuit principal de traitement 100. Ce dernier est relié à un afficheur 104 sur lequel il commande l'affichage de messages représentatifs du fonctionnement de l'imprimante et notamment, comme on le verra plus loin, d'informations sur les quantités de produits d'impression restant dans les différents réservoirs. Le circuit principal de traitement 100 est relié à un clavier 105 par lequel l'utilisateur peut transmettre des commandes de fonctionnement à l'imprimante. Le circuit de traitement commande, par l'intermédiaire d'un circuit d'amplification 101, le moteur 102 qui entraîne le chariot 62. Ce moteur est ici avantageusement du type pas-à-pas. Le dispositif d'impression 10 est équipé d'un dispositif permettant la détermination des quantités de produits pigmentés, respectivement contenues dans les réservoirs. Ce dispositif comprend un agencement capacitif 108 incluant au moins une armature conductrice 121, ici métallique, associée à chaque réservoir. En fait, chaque armature 121a, 121b, 121c, 121d, 121e est plaquée contre une face du réservoir correspondant 112a-1 12e lorsque celui-ci est correctement monté sur le support 70 du chariot 60. L'armature forme avec le réservoir et la tête d'impression correspondante un condensateur qui se trouve relié du point de vue électrique à la masse du châssis via la résistance (Ra-Re) de la tête d'impression. Il est à noter que la valeur de la capacité d'un tel condensateur est représentative de la quantité de produit d'impression contenue dans le réservoir correspondant. Le dispositif de détermination des différentes quantités de produits consommables contenues dans ces réservoirs, comporte en outre des moyens d'élaboration de signal d'excitation 118, 119, ici, à fréquence variable, susceptibles d'être reliés audit agencement capacitif 108 et des moyens de détection et de mesure 115 pour détecter et traiter un signal résultant, transmis par l'agencement capacitif et représentatif d'une quantité de produit contenue dans l'un des réservoirs. Les moyens de détection et de mesure 115 sont constitués, reliés en cascades, d'un amplificateur 50 qui reçoit le signal en provenance de l'agencement capacitif d'un détecteur de pic 51 et d'un convertisseur analogique- numérique 52 dont la sortie numérique est reliée au circuit de traitement 100. Le 'détecteur de pic est remis à zéro (liaison 53) par le circuit de traitement 100 avant chaque mesure. Le signal délivré par le détecteur de pic 51 est fourni au convertisseur qui le transforme en un signal numérique Sni exploitable par le circuit de traitement 100. Les moyens d'élaboration de signal d'excitation comprennent ici un oscillateur 118 à fréquence variable susceptible de balayer une certaine gamme de fréquences sous la commande du circuit de traitement 100. La sortie de cet oscillateur est reliée à l'entrée d'un amplificateur 119. Comme on le verra plus loin, ce dernier est susceptible d'être relié à l'agencement capacitif 108, par l'intermédiaire d'une résistance 119b. Une inductance 120 est connectée entre la résistance 119b (du côté de l'agencement capacitif) et la masse, pour constituer avec ces éléments un circuit résonant, via des moyens de connexion électrique 129 qui seront décrits plus loin. Par ailleurs, le circuit d'amplification 114 est relié aux têtes d'impression par un câble flexible 62, pour les commandes d'éjection des produits d'impression. On remarque qu'une partie des composants constituant le dispositif de détermination des quantités de produits consommables, est montée sur le châssis 64, à savoir plus particulièrement l'oscillateur 118, l'amplificateur 119, la résistance 119b, I'inductance 120 et les moyens de détection et de mesure 115, tandis qu'une autre partie comprenant notamment les réservoirs 112, les têtes d'impression 113 et les armatures 121, est montée sur le chariot. Les moyens de connexion électrique 129 sont agencés entre le châssis 64 et le chariot 60 pour électriquement mettre en service chaque armature 121a-121e correspondant à un réservoir, pour une position prédéterminée du chariot. Plus précisément, puisque le dispositif d'impression comporte plusieurs réservoirs regroupés les uns à côté des autres, et que l'agencement capacitif comporte donc plusieurs armatures conductrices 121a- 121e associées respectivement à ces réservoirs, les moyens de connexion 129 forment un sélecteur électrique permettant de sélectionner électriquement et mettre en service des armatures 121a-121e précitées correspondant respectivement aux réservoirs 112a-112e pour des positions prédéterminées du chariot. Dans l'exemple, toutes ces positions prédéterminées se situent en fait sous le carter 63. On comprend donc qu'une séquence de mesures peut être mise en oeuvre dès lors que le chariot s'engage sous ce carter. Les différents condensateurs respectivement associés aux différents réservoirs seront ainsi successivement mis en service pendant le trajet du chariot sous le carter. Le sélecteur comprend, d'une part, un élément de contact commun 131 relié au moyen d'élaboration de signal d'excitation et plus particulièrement, selon l'exemple, au noeud entre la résistance 119b et l'inductance 120 et à l'entrée des moyens de détection et de mesure 115 et d'autre part, une pluralité d'éléments de contact 132a, 132b, 132c, 132d, 132e respectivement reliés aux armatures conductrices 121a-121e associées aux réservoirs. L'élément de contact commun 131 est porté par une paroi fixe 136 du châssis. Les éléments de contact 132a-132e associés aux armatures sont portés par le chariot 60. Chaque élément de contact du chariot passe au voisinage de l'élément de contact commun pour une position prédéterminée -précitée du chariot. Comme on le voit sur les figures 4 et 7, l'élément de contact commun 131 consiste essentiellement en une lame métallique souple et élastique, de préférence courbe comme représenté. Elle est rivetée à la paroi 136 du châssis et électriquement isolée de celle-ci si ladite paroi est conductrice. Par ailleurs, chaque élément de contact porté par le chariot comporte aussi une lame élastiquement flexible, de préférence métallique, décrivant une boucle 130. Comme cela apparaît sur les figures 4 à 6, une extrémité 200 d'une telle boucle pénètre, à l'état non contraint de la lame, dans le logement attribué au réservoir correspondant. Dans cette position, la boucle 130 (ou toute autre partie de l'élément de contact) se trouve hors de contact avec l'élément de contact commun 131 pour toute position du chariot et notamment pour toute position de celui-ci à l'intérieur du carter 63. En revanche, lorsque ledit réservoir se trouve placé dans son logement sur le support 70, il repousse en permanence cette extrémité 200 et la boucle, alors sous contrainte, se trouve déformée et repoussée dans la direction de la paroi 136, de sorte qu'une partie de ladite boucle puisse entrer en contact avec ledit élément de contact commun 131 pour une position prédéterminée précitée du chariot. Par cet agencement simple, le système peut facilement reconnaître si tous les réservoirs ont été montés sur le chariot 60 puisque, si ce n'est pas le cas, le contact ne sera pas établi entre le condensateur correspondant d'une part et les moyens d'excitation et de mesure d'autre part, pendant une séquence de mesures des quantités de produits restant dans les réservoirs. Les éléments de contact sont ici structurellement différents selon les réservoirs. Ainsi, pour chacun des trois réservoirs 112a, 112b, 112c, la boucle est agencée sensiblement perpendiculairement à celle de l'élément de contact commun. Dans ce cas, cette boucle comporte avantageusement un élément d'engagement courbe 137 s'étendant globalement perpendiculairement à ladite boucle et c'est plus particulièrement cet élément d'engagement courbe 137 qui entrera en contact avec l'élément de contact commun 131 pour la position prédéterminée correspondante du chariot et si le réservoir correspondant est bien en place. Pour ces trois réservoirs, l'armature 121a-121c est directement fixée à une branche élastiquement flexible de l'élément de contact 132a-132c correspondant. Ceci est visible sur la figure 5. Ce montage élastique de l'armature permet un bon contact entre la paroi du réservoir 112a-112c qui est destinée à venir s'appliquer contre ladite armature. Pour les réservoirs 112d et 112e, les armatures 121d, 121_e sont fixées sur des parois parallèles du chariot, perpendiculaires au support 70. L'élément de contact correspondant, formant la boucle 130, est fixé et connecté à cette armature. Il est à noter que, pendant une phase d'impression d'une ligne sur le document, le chariot se trouve à l'extérieur du carter 70 et par conséquent, I'agencement capacitif est entièrement déconnecté. Il ne peut donc en aucun cas perturber le bon fonctionnement des têtes d'impression. En outre, ce type de sélecteur mécanique est préférable à un commutateur analogique pour connecter successivement les différentes armatures; les capacités parasites inhérentes aux commutateurs analogiques sont ainsi évitées. La mise en oeuvre de l'invention est illustrée par l'organigramme de la figure 10. Il est inscrit dans la mémoire morte 103. L'algorithme comprend essentiellement neuf étapes 160 à 168 qui sont parcourues périodiquement, par exemple avant ou à la fin de l'impression d'un document. A ce moment, l'algorithme permet de déterminer la quantité de produit d'impression restant dans chaque réservoir 112a-112e. L'étape 160 consiste à mettre en service l'oscillateur 118, qui peut à chaque fois balayer une plage de fréquence au voisinage de 4 MHz. Cette étape 160 initialise une variable n = 1. L'étape 161 consiste, pour l'unité centrale 100, à déplacer le chariot pour mettre en service l'armature correspondant au réservoir n, en établissant un contact électrique entre cette armature et l'élément de contact commun 131. Ceci est réalisé par comptage du nombre de pas du moteur 102. Par exemple, pour n = 1 on testera le réservoir de produit incolore,. pour n = 2 on testera le réservoir de produit noir, pour n = 3 on testera le réservoir de produit cyan, pour n = 4 on testera le réservoir de produit magenta et pour n = on testera le réservoir de produit jaune. A l'étape 162, I'unité centrale met le détecteur de pic 51 à zéro et commande la variation de fréquence de l'oscillateur. A l'étape 163, I'unité centrale effectue une attente de quelques centaines de millisecondes pour permettre la détermination de la fréquence de résonance du circuit incluant le condensateur associé au réservoir testé. A l'étape 164, le circuit de traitement 100 commande la lecture du signal numérique Sni représentatif de la valeur maximum de la tension, déterminée par le détecteur de pic. A l'étape 165, le circuit 100 effectue la conversion de cette mesure pour élaborer une information représentative de la' quantité de produit contenue dans le réservoir. A l'étape 166, le circuit 100 vérifie si tous les réservoirs ont été testés (c'est-à-dire si n = 5). Dans la négative, on passe à l'étape 168 consistant à incrémenter le nombre n avant de retourner à l'étape 161. Dans I'affirmative, on passe à l'étape 167 qui marque la fin du cycle de mesures et l'affichage des résultats. Bien entendu, I'invention concerne non seulement le dispositif de mesure qui vient d'être décrit et tout dispositif d'impression le comportant, mais aussi toute machine de bureautique ou micro-ordinateur comportant un dispositif d'impression muni d'un tel dispositif de mesure. REVENDICATIONS 1- Dispositif de détermination d'une quantité de produit consommable contenue dans au moins un réservoir (112a-112e), du type comprenant les composants suivants: un agencement capacitif (108) comportant une armature conductrice (121a- 121e) associée audit réservoir, des moyens d'élaboration de signal d'excitation (118, 119) susceptibles d'être reliés audit agencement capacitif et des moyens de détection et de mesure (115) pour détecter et traiter un signal résultant transmis par ledit agencement capacitif et représentatif d'une quantité de produit contenue'dans ledit réservoir, caractérisé en ce qu'une partie des composants mentionnés ci-dessus étant montée sur un châssis (64) et une autre partie étant fixée sur un chariot (60) mobile, se déplaçant le long d'un moyen de guidage dudit châssis, des moyens de connexion électrique (129) sont agencés entre ledit châssis et ledit chariot pour électriquement mettre en service ladite armature correspondant audit réservoir, pour une position prédéterminée dudit chariot. 2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs réservoirs (112a- 112e) regroupés les uns à côté des autres, en ce que ledit agencement capacitif comporte plusieurs armatures conductrices (121a-121e) associées respectivement auxdits réservoirs et en ce que lesdits moyens de connexion (129) forment un sélecteur électrique pour électriquement sélectionner et mettre en service des armatures (121a-121e) précitées correspondant respectivement auxdits réservoirs, pour des positions prédéterminées dudit chariot. 3- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de connexion formant sélecteur électrique comprennent, d'une part, un élément de contact commun (131) relié auxdits moyens d'élaboration de signal d'excitation et, d'autre part, une pluralité d'éléments de contact (132a-132e) respectivement reliés à des armatures conductrices associées auxdits réservoirs. 4- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit élément de contact commun (131) est porté par une paroi fixe (136) dudit châssis, tandis que ladite pluralité d'éléments de contact est agencée sur ledit chariot (60) o se trouvent lesdits réservoirs et leurs armatures conductrices, chaque élément de contact de ladite pluralité passant au voisinage dudit élément de contact commun, pour une position prédéterminée précitée dudit chariot. - Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que ledit élément de contact commun (131) consiste essentiellement en une lame souple et élastique, de préférence courbe. 6- Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que chaque élément de contact de ladite pluralité comporte une lame élastiquement flexible (132a-132e) décrivant une boucle (130), en ce qu'une extrémité (200) de cette boucle pénètre, à l'état non contraint de ladite lame, dans un logement attribué au réservoir correspondant et se trouve hors de contact avec ledit élément de contact commun pour toute position dudit chariot et en ce que, lorsque ledit réservoir se trouve placé dans son logement en repoussant ladite extrémité, ladite boucle, sous contrainte, se trouve déformée, de sorte qu'une partie de celle-ci puisse entrer en contact avec ledit élément de contact commun pour une position prédéterminée précitée dudit chariot. 7- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite partie de la boucle destinée à entrer en contact avec ledit élément de contact commun comporte un élément d'engagement courbe (137), s'étendant globalement perpendiculairement à ladite boucle. 8- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une armature précitée (121a, 121c) est fixée à une branche élastiquement flexible de l'élément de contact correspondant. 9- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une armature précitée (121d, 121e) est fixée à une paroi dudit chariot et que l'élément de contact correspondant est fixé à cette armature. - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit agencement capacitif fait partie d'un circuit résonant, via lesdits moyens de connexion électrique (129). 11 - Dispositif d'impression de documents comportant un châssis (64), un chariot (60) assujetti à se déplacer le long de moyens de guidage agencé sur ledit châssis et un mécanisme de déplacement d'un support d'impression (66) agencé sur ledit châssis, dans lequel ledit chariot (60) porte au moins un réservoir (112a- 112e) de produit d'impression et une tête d'impression (113a-113e) reliée audit réservoir, ce dernier étant amovible et monté sur un support correspondant dudit chariot, du type comportant en outre des moyens de détermination de la quantité d'encre contenue dans ledit réservoir, comprenant les composants suivants: un agencement capacitif (108) comportant au moins une armature conductrice associée audit réservoir, des moyens d'élaboration de signal d'excitation, susceptibles d'être connectés audit agencement capacitif et des moyens de détection et de mesure (115) pour détecter et traiter un signal résultant transmis par ledit agencement capacitif et représentatif d'une quantité de produit d'impression contenue dans ledit réservoir, caractérisé en ce que, une partie des composants mentionnés étant montée sur ledit châssis et une autre partie étant montée sur ledit chariot, des moyens de connexion électrique (129) sont agencés entre ledit châssis et ledit chariot pour électriquement mettre en service ladite armature (121a-121c) correspondant audit réservoir, pour une position prédéterminée dudit chariot. 12- Dispositif d'impression selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs réservoirs (1 12a-112e) regroupés les uns à côté des autres sur le support dudit chariot, en ce que ledit agencement capacitif comporte plusieurs armatures conductrices (121a- 121 c) associées respectivement auxdits réservoirs et en ce que lesdits moyens de connexion forment un sélecteur électrique pour électriquement sélectionner et mettre en service des armatures précitées correspondant respectivement auxdits réservoirs, pour des positions prédéterminées du chariot. 13 - Dispositif selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que ledit agencement capacitif fait partie d'un circuit résonant, via lesdits moyens de connexion électrique (129). 14- Machine de bureautique, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'un dispositif d'impression comprenant un dispositif de détermination de quantité de produit selon l'une des revendications 1 à 10. - Micro-ordinateur, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un dispositif d'impression comprenant un dispositif de détermination de quantité de produit selon l'une des revendications 1 à 10.