FR 2778642 A3 19991119 FR 9904595 A 19990413 1 2778642 Goulotte de déversement pour container à comprimés La présente invention concemrne une goulotte de déversement pour container à comprimés. Après que les comprimés ont été comprimés, ébavurés et dépoussiérés au cours de leur fabrication, ils sont stockés provisoirement dans un container en acier chromé. Un pareil container a par exemple une contenance d'un m3 et il est installé sur un châssis mobile, dont les roues peuvent aller en partie dans toutes les directions, pour plus de mobilité. Les comprimés stockés provisoirement dans ce container et prêts à être emballés doivent en être retirés et conduits à une machine d'emballage. Pour cela, un pareil container comporte, sur sa face inférieure, une ouverture de déversement, munie d'un obturateur, de sorte que cette ouverture peut être fermée ou plus ou moins ouverte, pour que les comprimés qui s'en écoulent tombent, conformément à un flux volumique désiré, sur un canal de chute, sur lequel ils glissent jusqu'à la machine d'emballage. En pratique, l'ensemble du container avec son châssis mobile est soulevé par un moyen de levage sur une plate-forme disposée plus haut, pour que la pente nécessaire soit créée, de sorte que les comprimés puissent tomber sur un canal de chute incliné vers le bas. Il est dans ce cas difficile de régler correctement en fonction de l'unité de temps la quantité de comprimés qui s'écoule. Si on veut interrompre l'écoulement des comprimés, on ferme complètement l'obturateur. Si cela n'est pas fait avec soin et attention, quelques comprimés peuvent être écrasés. Si les comprimés s'écoulent directement sur un convoyeur à bande, sa trémie de réception risque de déborder, si ce convoyeur doit être arrêté pour une raison quelconque ou si sa vitesse est trop lente. D'autre part, si le convoyeur est trop rapide, la trémie de la machine d'emballage déborde. L'ouverture de l'obturateur doit donc être exactement réglée sur la capacité d'absorption de cette emballeuse, ce qui n'est guère possible en pratique, et une interruption de l'alimentation en comprimés est difficile à réaliser. De plus il est malcommode de devoir soulever le container à un niveau plus élevé. Le but de l'invention est de créer une goulotte de déversement pour un pareil container, qui permette de doser avec précision l'écoulement des comprimés au 2 2778642 moyen d'un convoyeur à bande et d'en alimenter une machine d'emballage. De plus, cette goulotte de déversement doit permettre de raccorder un convoyeur à bande directement au container, de sorte qu'il ne soit pas nécessaire d'élever le container à vider. Cette goulotte de déversement doit alors permettre d'interrompre à tout moment l'écoulement des comprimés par un arrêt du convoyeur raccordé, sans qu'aucun comprimé ne soit abîmé. Une exécution avantageuse d'une pareille goulotte de déversement va être décrite plus en détail à l'aide des dessins annexés; sur ces dessins: la figure 1 représente la goulotte de déversement sur un container à comprimés, raccordée à un convoyeur à bande; la figure 2 représente, en perspective, une vue de détail de la goulotte de déversement, comportant le tronçon souple de tuyau. Sur la figure 1, le container pour comprimés, comportant la goulotte de déversement, est représenté en état de fonctionnement, c'est-à-dire raccordé à un convoyeur à bande 11. Le container 1 est placé sur un châssis mobile 2 à quatre roues 3. Sa face inférieure constitue un fond de caisse 4 et elle présente une ouverture de sortie 5, munie d'un obturateur 6. L'obturateur 6 s'actionne au moyen d'un levier à manette 7. Suivant l'invention, la goulotte de déversement est constituée, après l'obturateur de déversement 6, d'une embouchure de déversement, présentant un tronçon souple 8 de tuyau. Dans l'exemple représenté, il est raccordé à l'obturateur 6 un pot 14, à partir duquel le tuyau d'évacuation ou de déversement 9 en acier chromé sort réduit à un diamètre plus petit, par exemple à 80 mm, et est ensuite coudé vers le bas, de manière à former un tronçon vertical 10 de tuyau. Sur ce tronçon vertical 10 de tuyau est enfilé un tronçon souple de tuyau 8. Le convoyeur à bande raccordé 11 comporte une trémie 12, dans laquelle dépasse le tronçon souple de tuyau 8. Le bord inférieur du tronçon 8 repose alors verticalement sur le convoyeur à bande ou il en est peu éloigné. Le tronçon souple de tuyau 8 peut être fabriqué en une matière élastique à base de caoutchouc, de consistance semblable à celle d'une chambre à air de 3 2778642 bicyclette. Mais on peut mettre en oeuvre aussi d'autres matériaux souples, comme des tissus textiles en fibres naturelles ou artificielles. Le tissu textile peut aussi être plastifié. La figure 2 représente en perspective une vue agrandie de la goulotte de déversement, la trémie 12 du convoyeur à bande étant raccordée. Après l'obturateur 6, comportant la manette 7, est rapporté un pot 14, d'o sort un tuyau de diamètre réduit 9, qui est coudé dans une zone verticale d'extrémité 10. Le tronçon de tuyau souple 8 est enfilé par- dessus cette zone d'extrémité 10. Dans la trémie 12 on voit des comprimés 13 déjà déversés. Au-dessous de cette couche de comprimés s'étend le convoyeur à bande proprement dit, une bande en caoutchouc ou en matière plastique, comportant des barrettes transversales, appliquées sur la bande ou réalisées d'une pièce avec celle-ci et servant à entraîner les comprimés. Quand la bande marche, la barrette qui passe justement sous l'embouchure du tuyau souple la racle et emporte une portion de comprimés 13 en la poussant devant elle. Aussitôt après, environ le nmême nombre de comprimé tombe à la suite. Pourtant les comprimés (13) se trouvant dans la trémie 12 agissent comme un frein de déversement efficace. Quand la bande s'arrête, il n'y a plus de comprimés qui tombent à la suite, puisque ceux déjà déversé bouchent l'embouchure. Dès que le raclage des barrettes du convoyeur à bande déforme à nouveau plus ou moins l'embouchure souple du tuyau 8, de nouveaux comprimés suivent en nappe. La vitesse de bande peut donc se réguler de manière continue et la bande est toujours alimentée régulièrement. Comme la goulotte de déversement peut toujours mener directement à une bande de convoyeur, il n'est plus nécessaire de relever le container à un niveau plus haut pour le vider. De plus, I'opération de déversement peut être interrompue à tout moment par un simple arrêt du convoyeur à bande 11, sans que cela écrase des comprimés. Grâce à cette goulotte de déversement, il est possible pour la première fois de réaliser pour un pareil container un vidage continu et pouvant être commandé à volonté. 4 2778642 Revendications 1. Goulotte de déversement pour un convoyeur à comprimés (1), caractérisée en ce que l'embouchure de déversement est constituée par un tronçon souple de tuyau (8). 2. Goulotte de déversement suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la goulotte de déversement est raccordée à un obturateur de déversement (6) et comporte un tuyau de déversement (9), par-dessus l'embouchure duquel un tronçon souple de tuyau (8) est enfilé. 3. Goulotte de déversement suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la goulotte de déversement est raccordée à un obturateur de déversement (6) et comporte un tuyau de déversement (9), vertical et coudé vers le bas, par-dessus l'embouchure duquel un tronçon souple de tuyau (8) est enfilé. 4. Goulotte de déversement suivant une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tronçon souple de tuyau (8) est en caoutchouc. 5. Goulotte de déversement suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le tronçon souple de tuyau (8) est réalisé en un tissu textile.