FR 2777500 A1 19991022 FR 9904892 A 19990419 L'invention concerne un dispositif de fabrication de sacs enfichables à partir d'une bande de papier et d'une bande de feuille amenée à celle-ci, de préférence une bande de feuille tubulaire qui est disposée selon des plis en Z, avec un dispositif pour poser la bande de feuille en des plis en forme de Z et pour l'amenée de la bande de feuille disposée en plis en forme de Z à la bande de papier. Un dispositif de ce type au moyen duquel la bande de feuille tubulaire, pour la fabrication de soi-disant sacs enfichables peut être disposée en plis en forme de Z est connu par le document DE 196 12 955 C1. Un perfectionnement de ce dispositif connu ressort du document DE 198 05 320.7 qui n'est pas publié antérieurement. Lors du démarrage de ces dispositifs connus pour la fabrication de sacs enfichables à partir de bandes de papier et de bandes de feuille tubulaires amenées à celles-ci, il faut tout d'abord mettre en marche la bande de papier et l'opérateur de la machine doit l'ajuster de façon qu'elle soit transportée en fonction des repères. Dès que la bande de papier est installée, la bande de feuille tubulaire est démarrée et est installée dans le dispositif pour poser la bande de feuille tubulaire. Pendant ce temps de démarrage et d'installation de la bande de feuille tubulaire, la bande de papier installée avant continue à avancer. Donc, dans l'ensemble, dans les dispositifs connus, une part en rebut élevée en papier produite pendant le temps de démarrage ne peut pas être évitée. La présente invention a pour objet, en partant d'un dispositif connu pour fabriquer des sacs enfichables à partir d'une bande de papier et d'une bande de feuille tubulaire amenée, de réduire le plus possible la part en rebuts pendant le démarrage. Cet objet est atteint conformément à l'invention en ce qu'il est associé au dispositif de pose de la bande de feuille un rouleau pour l'enroulement sélectif de la bande de feuille. Ce rouleau permet le fonctionnement suivant du dispositif pour fabriquer les sacs enfichables. Tout d'abord, la bande de papier est amenée de telle sorte qu'elle est transportée selon les repères dans la position d'ajout à la bande de feuille. Après l'installation de la bande de papier, le transport de la bande de papier est arrêté. Pendant l'installation de la bande de papier, la bande de feuille est à l'arrêt. Celle-ci est installée après l'installation et l'arrêt de la bande de papier. Les tronçons de bande de feuille produits pendant l'installation de la bande de feuille sur le dispositif, avec des plis en forme de Z, sont enroulés selon l'invention sur le rouleau prévu spécialement à cette fin. Après l'installation de la bande de feuille, la bande de feuille est coupée entre le rouleau et le dispositif, et la bande de papier installée d'une manière correspondante ainsi que la bande de feuille associée à celle-ci peuvent être démarrées conjointement pour la fabrication des sacs enfichables. Selon une autre caractéristique de l'invention, il est associé au rouleau destiné à l'enroulement sélectif de la bande de feuille, de préférence de la bande de feuille tubulaire, un dispositif de coupe. Celui-ci sert à séparer la bande de feuille enroulée sur le rouleau pendant l'installation de la bande de feuille sur le dispositif et la bande de feuille restante, qui est amenée après l'installation de la bande de papier. D'une manière particulièrement avantageuse, le rouleau prévu pour l'enroulement sélectif de la bande de feuille peut être disposé au- dessus d'un convoyeur à bande double du dispositif pour la pose de la bande de feuille tubulaire. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence au dessin schématique annexé donné uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lequel: - la figure unique est un détail d'un dispositif de fabrication de sacs enfichables à partir d'une bande de papier et d'une bande de feuille amenée. Dans un châssis de machine non représenté, il est disposé une bande de transport sans fin 1 constituée de courroies disposées parallèlement l'une à l'autre à un certain écart, dont les courroies passent sur des rouleaux d'entraînement et des rouleaux de renvoi 2, 3, 4. L'entraînement de la bande de transport 1 est effectué par la commande principale du dispositif. Entre les rouleaux d'entraînement et de renvoi 2, 3, le brin convoyeur de la bande de transport 1 est réalisé sous forme de convoyeur à bande d'aspiration en ce que les courroies présentant des trous d'aspiration passent sur des caissons d'aspiration. Le brin convoyeur de la bande de transport 1 s'étendant de gauche, en haut vers la droite, en bas sur la figure croise le plan de convoyage du convoyeur à bande double 5 s'étendant à peu près dans la direction horizontale dont la fente d'insertion formée par deux rouleaux de renvoi 6, 7 est disposée à une petite distance par rapport au brin convoyeur de la bande de transport 1. Le convoyeur à bande double 5 guide la bande de feuille tubulaire S posée en des plis en Z vers une bande de papier 10 sur laquelle celle-ci est déposée et fixée d'une manière connue. Il est disposé au-dessus du convoyeur à bande double 5 un rouleau 25 pour l'enroulement sélectif de la bande de feuille tubulaire 25 sur lequel la bande de feuille tubulaire S peut être enroulée pendant son opération d'amenée. Il n'est pas représenté sur la figure le dispositif de coupe disposé entre le rouleau 25 et la fin du convoyeur à bande double, pour couper la bande de feuille tubulaire S. Un premier poussoir 11 est réalisé en forme de peigne et s'engage avec ses dents entre les courroies de la bande de transport 1 et pousse la bande de feuille tubulaire S étirée respectivement en une boucle de telle manière dans la fente d'insertion formée par les rouleaux de renvoi 6, 7 du convoyeur à bande double 5 que la boucle est rentrée en forme de Z. Le poussoir en forme de peigne 11 est fixé d'une manière coudée, à un levier 13 logé d'une manière pivotante autour de l'axe 12 dans le châssis de machine, qui constitue un bras d'un levier coudé dont le deuxième bras 14 porte un galet de roulement 15 qui roule sur un disque à cames 16 entraîné en rotation par la commande de la machine. Le deuxième poussoir 17 étalant et étirant la boucle de la bande de feuille tubulaire S est relié d'une manière articulée à un bras de levier 18 qui est logé d'une manière pivotante autour d'un axe de pivotement 19 dans le châssis de machine. Le bras de levier 18 porte dans sa zone médiane un galet 20 qui roule sur la périphérie du deuxième disque à cames 21 logé dans le châssis de machine et entraîné par la commande principale. Pour l'application des galets 20 et 15 aux périphéries des disques à cames 16, 21, des ressorts non représentés peuvent être prévus. Le poussoir 17 prend appui, sous l'effet de la gravité, sur le brin convoyeur de la bande de transport 1. Lors d'un autre périple de la bande de transport 1, il peut être prévu entre le bras de levier 18 et le poussoir 17 un élément à ressort qui pousse le poussoir 17 contre le brin convoyeur de la bande de transport. L'entraînement des disques à cames 16, 21 et des convoyeurs de transport 1, 5 est accordé de telle manière que le deuxième poussoir étire sur la bande de transport 1 une boucle d'une profondeur prédéterminée et que le premier poussoir pousse cette boucle à la cadence de la formation des boucles dans la fente d'insertion de la deuxième bande de transport 5 dès que le deuxième poussoir 17 est ramené en arrière. Etant donné que tous les dispositifs d'entraînement sont accordés les uns aux autres par un accouplement à la commande de la machine principale, la machine peut être amenée à fonctionner seulement avec une commande principale sans qu'il faille prévoir des servocommandes et des commandes associées. De même, le rouleau 25 pour l'enroulement sélectif de la bande de feuille tubulaire peut être entraîné par la commande de la machine principale. Dans la présente description de l'exemple de réalisation préféré, il est décrit un dispositif pour poser la bande de feuille tubulaire en des plis en forme de Z qui peut être utilisé seulement comme l'une des réalisations possibles dans le cadre de la présente invention d'un dispositif pour poser la bande de feuille tubulaire en des plis en Z. Le dispositif conforme à l'invention décrit ci- dessus permet de réduire d'une manière importante les rebuts produits lors du démarrage de l'ensemble du dispositif. REVEND LATIONS 1. Dispositif de fabrication de sacs enfichables à partir d'une bande de papier (10) et d'une bande de feuille amenée à celle-ci, de préférence une bande de feuille tubulaire (S) qui est posée selon des plis en Z, avec un dispositif pour poser la bande de feuille tubulaire en des plis en forme de Z, et pour l'amenée de la bande de feuille tubulaire (S) posée en des plis en forme de Z à la bande papier (10), caractérisé en ce qu'il est associé au dispositif pour poser la bande de feuille un rouleau (25) pour l'enroulement sélectif de la bande de feuille. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est associé au rouleau (25) pour l'enroulement sélectif de la bande de feuille un dispositif de coupe. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le rouleau (25) prévu pour l'enroulement sélectif est disposé au-dessus d'un convoyeur à bande double (5) du dispositif pour poser la bande de feuille.