FR 2774669 A1 19990813 FR 9901505 A 19990209 L'invention concerne un dispositif pour poser une bande de feuille, de préférence une gaine de feuille tubulaire, en plis en forme de Z, avec un premier dispositif de convoyage convoyant à une vitesse plus élevée, de préférence un convoyeur à bande d'aspiration et un deuxième dispositif de convoyage serrant, convoyant à une vitesse plus réduite, de préférence un convoyeur à bande double dont les plans de convoyage se croisent et parmi lesquels le premier dispositif de convoyage s'étend au-delà de la fente d'entrée du deuxième dispositif de convoyage, avec un premier poussoir traversant le plan de convoyage du premier dispositif de convoyage et pouvant être sorti jusque dans la zone de la fente d'entrée du deuxième dispositif de convoyage, et avec un deuxième poussoir déplacable sensiblement parallèlement au brin convoyeur du premier dispositif de convoyage et étirant la gaine de feuille tubulaire en une boucle. Un dispositif de ce type au moyen duquel une gaine de feuille tubulaire pour la fabrication de soi-disant sacs à emboiter peut être posée en plis en forme de Z est connue par le document DE 196 12 955 C1. Ce dispositif connu est cependant complexe étant donné que les organes d'entraînement des deux poussoirs et l'organe d'entraînement du convoyeur à bande d'aspiration formant le premier dispositif de convoyage sont constitués de servo-commandes spéciales dont les mouvements d'entraînement doivent être accordés les uns aux autres par un dispositif de commande. L'invention a donc pour objet la création d'un dispositif du type indiqué au début qui soit équipé d'un dispositif d'entraînement plus simple. Conformément à l'invention, cet objet est atteint en ce que les entraînements accordés l'un à l'autre des deux poussoirs sont dérivés de disques à cames. D'une manière appropriée, les disques à cames sont en liaison d'entraînement avec le moteur d'entraînement du dispositif qui entraîne également les deux dispositifs de convoyage. Le dispositif conforme à l'invention, tout en ayant une capacité productive élevée, peut être construit avec une dépense réduite parce qu'on peut renoncer à des servo-commandes particulières et leurs commandes accordées l'une à l'autre. Selon un mode de réalisation préféré, il est prévu que le premier poussoir soit fixé à un levier logé de manière pivotante dans le bâti de machine qui est un bras d'un levier à deux bras, dont l'autre bras porte un coulisseau ou un rouleau qui se déplace sur le premier disque à cames. Le deuxième poussoir peut être relié d'une manière articulée à un levier logé d'une manière pivotante dans le bâti de machine qui porte un coulisseau ou rouleau qui se déplace sur le deuxième disque à cames. Dans des cas exceptionnels, il peut être approprié d'équiper seulement le premier dispositif de convoyage qui est constitué d'une manière appropriée d'un convoyeur à bande d'aspiration, d'une servo- commande et de prévoir de plus, également pour la gaine tubulaire à poser selon des plis en Z, sur le côté d'amenée un dispositif de stockage de bande pour obtenir une amenée et un décollement de la gaine de feuille tubulaire du convoyeur à bande d'aspiration, comme cela a été décrit dans le document DE 196 12 955 C1. Même dans une telle réalisation, on fait encore l'économie de servo- commandes et de commandes associées pour les deux poussoirs. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lesquels: - la figure 1 est une vue de côté schématique du dispositif pour poser une bande de feuille en plis en forme de Z, - la figure 2 représente l'état du dispositif selon la figure 1, o le premier poussoir est en position d'attente et o le deuxième poussoir a poussé la gaine de feuille tubulaire jusque dans la zone de la fente d'entrée du deuxième dispositif de convoyage, - la figure 3 est une représentation correspondant à la figure 2, o le deuxième poussoir a étiré la gaine de feuille tubulaire au-delà de la fente d'entrée du deuxième dispositif de convoyage en une boucle et, - la figure 4 est une représentation correspondant aux figures 2 et 3, o le deuxième poussoir a été ramené et o le premier poussoir pousse la boucle formée pour la faire rentrer en forme de Z dans la fente d'entrée du deuxième dispositif de convoyage. Dans un bâti de machine non représenté, il est disposé une bande de convoyage sans fin 1, constituée de courroies disposées parallèlement selon un écart les unes par rapport aux autres dont les courroies passent sur des galets d'entraînement et des galets de renvoi 2, 3, 4. L'entraînement de la bande de convoyage 1 est dérivé de l'entraînement principal du dispositif. Entre les galets d'entraînement et de renvoi 2, 3, le brin convoyeur de la bande de convoyage 1 est réalisé comme convoyeur à bande d'aspiration par le fait que les courroies présentant des trous d'aspiration passent sur des caissons d'aspiration. Le brin convoyeur passant de gauche, en haut, en biais vers le bas, à droite de la bande de convoyage 1 croise le plan de convoyage du convoyeur à bande double 5 s'étendant à peu près dans la direction horizontale, dont la fente de rentrage formée par deux galets de renvoi 6, 7 est disposée à un petit écart relativement au brin convoyeur de la bande de convoyage 1. Le convoyeur à bande double 5 transporte la gaine de feuille tubulaire S posée en plis en forme de Z vers la bande de papier 10 sur laquelle celle-ci est déposée et fixée d'une manière connue. Le premier poussoir 11 est réalisé en forme de peigne et passe avec ses dents entre les courroies de la bande convoyeuse 1 et pousse la gaine de feuille tubulaire S étirée respectivement en une boucle de telle manière dans la fente de rentrage formée par les galets de renvoi 6, 7 du convoyeur à bande double 5, que la boucle est rentrée en forme de Z. Le poussoir en forme de peigne 11 est fixé angulairement à un levier 13 logé d'une manière pivotante autour d'un axe 12 dans le bâti de machine, qui forme un bras d'un levier coudé dont le deuxième bras 14 porte un galet de roulement 15 qui passe sur un disque à cames 16 entraîné par le dispositif d'entraînement de la machine. Le deuxième poussoir 17 étalant et étirant la boucle de la gaine de feuille tubulaire S est relié d'une manière articulée à un bras de levier 18 qui est logé d'une manière pivotante autour de l'axe de pivotement 19 dans le bâti de machine. Le bras de levier 18 porte dans sa zone médiane un galet 20 qui passe sur la périphérie du deuxième disque à cames 21 logé dans le bâti de machine et entraîné par le dispositif d'entraînement principal. Pour l'application des galets 20 et 15 aux périphéries des disques à cames 16, 21, des ressorts non représentés peuvent être prévus. Le poussoir 17, sous gravité, prend appui sur le brin convoyeur de la bande de convoyage 1. Dans le cas d'une autre marche de la bande de convoyage 1, il peut être prévu entre le bras de levier 18 et le poussoir 17 un élément élastique qui applique le poussoir 17 contre le brin convoyeur de la bande de convoyage 1. Le rentrage en forme de Z de tronçons de la gaine de feuille tubulaire S déposés en boucles espacées est visible sur les figures 2 à 4. Le poussoir 17 pousse la gaine tubulaire S contre le brin convoyeur du convoyeur à bande d'aspiration 1 et étire celle-ci de la manière visible sur la figure 3 en une boucle d'une profondeur prédéterminée. Dès que le poussoir 17 après la formation de la boucle, a été ramené, le premier poussoir 11 sort et pousse la zone arrière de la boucle, de la manière visible sur la figure 4, dans la fente d'entrée du convoyeur à bande double 5 entre les galets 6 et 7 de telle manière que la boucle est retirée en forme de Z du convoyeur à bande d'aspiration et est rentrée dans le convoyeur à bande double. L'entraînement des disques à cames 16, 21 et des convoyeurs 1, 7 est accordé de telle façon que le deuxième poussoir forme sur la bande de convoyage 1 une boucle d'une profondeur prédéterminée et que le premier poussoir pousse cette boucle à la cadence de la formation des boucles dans la fente d'entrée du deuxième convoyeur 5 dès que le deuxième poussoir 17 est ramené. Etant donné que tous les dispositifs d'entraînement, par un accouplement au dispositif d'entraînement de la machine principale, sont accordés les uns aux autres, on peut faire fonctionner la machine seulement avec un dispositif d'entraînement principal sans qu'il soit nécessaire de prévoir des servocommandes et des commandes associés. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour poser une bande de feuille, de préférence une gaine de feuille tubulaire (S) en des plis en forme de Z, avec un premier dispositif de convoyage convoyant à une vitesse plus élevée, de préférence un convoyeur à bande d'aspiration (1) et un deuxième dispositif de convoyage serrant, convoyant à une vitesse plus lente, de préférence un convoyeur à bande double (5), dont les plans de convoyage se croisent et dont le premier dispositif de convoyage (1) s'étend au-delà de la fente d'entrée du deuxième dispositif de convoyage, avec un premier poussoir (11) traversant le plan de convoyage du premier dispositif de convoyage (1) et pouvant être sorti jusque dans la zone de la fente de rentrage du deuxième dispositif de convoyage (5) et avec un deuxième poussoir (17) déplacable essentiellement parallèlement au brin convoyeur du premier dispositif de convoyage (1) et étirant la bande de feuille (S) en une boucle, caractérisé en ce que les entrainements accordés l'un à l'autre des deux poussoirs (11, 17) sont dérivés de deux disques à cames (16, 21). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les disques à cames (16, 21) sont en liaison d'entraînement avec le moteur d'entraînement du dispositif qui entraine également les deux dispositifs de convoyage (1, 5). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le premier poussoir (11) est fixé à un levier (13) logé d'une manière pivotante dans le bâti de machine, qui est un bras d'un levier à deux bras, dont l'autre bras (14) porte un coulisseau ou un galet (15) qui passe sur le premier disque à cames (16). 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le deuxième poussoir (17) est relié d'une manière articulée à un levier (18) logé d'une manière pivotante dans le bâti de machine, qui porte un galet (20), qui passe sur le deuxième disque à cames (21).