FR 2777493 A1 19991022 FR 9804696 A 19980415 [ La présente invention concerne une installation de fabrication de pièces de structure en matière thermoplasti- que renforcée de fibres, notamment pour véhicule automobile. On connaît déjà du document FR-A-2 734 199, une ins- tallation de ce type qui comporte: - des moyens de production en continu d'une pâte d'un mélange de matière thermoplastique renforcée de fibres, recevant en entrée, d'une part, la matière thermoplastique et d'autre part, les fibres de renfort, - des moyens d'accumulation et de stockage tempo- raire de pâte produite, et - des moyens de prélèvement de pâte dans les moyens d'accumulation et de stockage temporaire et d'introduction de cette pâte prélevée dans un moule de formation de la pièce. Dans cette installation, les moyens de prélèvement et d'introduction de pâte comprennent des moyens thermorégu- lés en forme de seringue comportant au moins un orifice de chargement/déchargement de pâte, portés par des moyens de manutention et déplaçables entre une première position de chargement de pâte dans laquelle l'orifice de charge- ment/déchargement de pâte des moyens en forme de seringue est en regard de la sortie des moyens d'accumulation et de stockage temporaire de pâte, pour permettre un transfert de pâte de ces moyens d'accumulation et de stockage temporaire dans les moyens en forme de seringue et une seconde position d'introduction de la pâte chargée dans ces moyens, dans le moule de formation de la pièce. On conçoit alors que dans cette installation, les moyens en forme de seringue sont adaptés d'une part, pour prélever de la pâte dans les moyens d'accumulation et de stockage et d'autre part, pour introduire de la pâte dans le moule. Le but de l'invention est de proposer différents perfectionnements à une telle installation. A cet effet, l'invention a pour objet une installa- tion de fabrication de pièces de structure en matière ther- moplastique renforcée de fibres, notamment pour véhicule au- tomobile, comportant: des moyens de production en continu d'une pâte d'un mélange de matière thermoplastique renforcée de fibres, re- cevant en entrée, d'une part, la matière thermoplastique et d'autre part, les fibres de renfort, - des moyens d'accumulation et de stockage temporaire de pâte produite, et - des moyens de prélèvement de pâte dans les moyens d'accumulation et de stockage temporaire et d'introduction de cette pâte prélevée, dans un moule de formation de la pièce, ces moyens comprenant des moyens thermorégulés en forme de seringue comportant au moins un orifice de charge- ment/déchargement de pâte, portés par des moyens de manuten- tion et déplaçables entre une première position de charge- ment de pate dans laquelle l'orifice de charge- ment/déchargement de pate des moyens en forme de seringue est en regard de la sortie des moyens d'accumulation et de stockage temporaire de pâte, pour permettre un transfert de pâte de ces moyens d'accumulation et de stockage temporaire dans les moyens en forme de seringue et une seconde position de déchargement de pâte chargée dans ces moyens, caractéri- sée en ce que dans la seconde position de déchargement, les moyens en forme de seringue sont adaptés pour décharger la pâte dans des moyens de réception de celle-ci, associés au moule, et adaptés pour introduire de la pâte dans le moule. Selon un mode de réalisation, ces moyens de récep- tion de pâte et d'introduction de celle-ci dans le moule, comprennent une presse à injecter. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la des- cription qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant au dessin annexé qui représente un schéma synoptique illustrant un exemple de réalisation d'une installation de fabrication de pièces de structure de véhi- cule automobile selon l'invention. On a représenté sur cette figure, un schéma synopti- que illustrant la structure générale d'un exemple de réali- sation d'une installation de fabrication de pièces de struc- ture en matière thermoplastique renforcée de fibres, notam- ment pour véhicule automobile. Des renseignements détaillés concernant une telle installation pourront être trouvés dans le document FR-A-2 734 199 mentionné précédemment. De façon générale, une telle installation comporte des moyens de production en continu d'une pâte d'un mélange de matière thermoplastique renforcée de fibres, désignés par la référence générale 1 sur cette figure. Ces moyens de production en continu de pâte compren- nent par exemple une machine d'extrusion thermorégulée dési- gnée par la référence générale 2 recevant à une première en- trée désignée par la référence générale 3, la matière ther- moplastique et à une seconde entrée désignée par la réfé- rence générale 5, les fibres de renfort 6. On conçoit alors que ces moyens de production per- mettent d'obtenir une pâte d'un mélange de matière thermo- plastique renforcée de fibres à partir d'une part, de ma- tière thermoplastique et d'autre part, de fibres de renfort. Cette pâte passe ensuite par exemple dans une fi- lière de sortie, désignée par la référence 7, de cette ma- chine d'extrusion pour entrer sous la forme d'un boudin de pâte dans des moyens d'accumulation et de stockage tempo- raire de cette pâte, ces moyens étant désignés par la réfé- rence générale 8 sur cette figure. Un exemple de réalisation de tels moyens d'accumula- tion et de stockage pourra être trouvé dans le document men- tionné précédemment. Ces moyens comportent un orifice de sortie équipé d'un obturateur désigné par la référence générale 9, cette sortie étant adaptée pour être accouplée à des moyens de prélèvement de pâte dans ces moyens d'accumulation et de stockage temporaire, et d'introduction de cette pâte préle- vée dans un moule de formation de la pièce. Comme cela a été décrit dans le document mentionné précédemment, ces moyens de prélèvement et d'introduction de pâte, qui sont désignés par la référence générale 10 sur cette figure, comportent par exemple des moyens thermorégu- lés en forme de seringue, désignés par la référence générale 11, portés par des moyens de manutention, désignés par la référence générale 12, et qui sont donc déplaçables par ces moyens entre une première position de chargement de pâte dans laquelle un orifice de chargement/déchargement de pâte par exemple 13 des moyens en forme de seringue 11, est en regard de la sortie des moyens d'accumulation et de stockage temporaire de pâte 8, pour permettre un transfert de pâte de ces moyens d'accumulation et de stockage temporaire dans les moyens en forme de seringue et une seconde position de dé- chargement de cette pâte. En fait, dans cette seconde position de décharge- ment, les moyens en forme de seringue 11 sont adaptés pour décharger la pâte dans des moyens de réception de celle-ci, désignés par la référence générale 14, associés à un moule de formation de la pièce, ces moyens de réception étant adaptés pour introduire de la pâte dans le moule. A cet effet, ces moyens de réception et d'introduc- tion 14 se présentent par exemple sous la forme d'une presse à injecter comportant un cylindre 16 de réception et d'in- jection de pâte, muni d'un orifice 17 de chargement de la pâte dans celui-ci, permettant aux moyens en forme de serin- gue 11, dans leur seconde position de déchargement, d'intro- duire de la pâte dans le cylindre 16. Cet orifice est par exemple associé à des moyens de guidage de la pâte formés par exemple par une trémie, désignés par la référence géné- rale 18. Le cylindre 16 est également équipé d'un orifice de sortie de pâte désigné par la référence générale 19, adapté pour permettre l'injection de pâte dans le moule 15 à tra- vers un conduit 20 de ce moule par exemple. A cet effet, un piston désigné par la référence gé- nérale 21 est par exemple disposé dans le cylindre 16, ce piston étant déplaçable sous le contrôle de moyens de com- mande désignés par la référence générale 22 comprenant tout groupe d'actionnement approprié, pour injecter par exemple une quantité déterminée de pâte dans le moule. Il va de soi bien entendu que différents modes de réalisation des moyens de réception et d'introduction 14 ainsi que du moule 15 et de son conduit 20, peuvent être en- visagés pour réaliser par exemple une injection de pâte au niveau du plan de joint du moule ou une injection multi- points dans celui-ci, etc.. On conçoit alors que dans ce cas, l'introduction de la pâte dans le moule est réalisée par ces moyens de récep- tion et d'introduction, ce qui permet de libérer les moyens en forme de seringue 11 pour accélérer la cadence de produc- tion des pièces, les moyens de manutention 12 pouvant amener les moyens en forme de seringue 11 vers leur position de chargement de pâte en temps masqué par rapport au chargement de pâte dans le moule, puisque la pâte est injectée dans le moule grâce aux moyens de réception et d'introduction 14. Il va de soi bien entendu que différents modes de réalisation de cette installation peuvent être envisagés. REVENDICATIONS 1. Installation de fabrication de pièces de struc- ture en matière thermoplastique renforcée de fibres, notam- ment pour véhicule automobile, comportant: - des moyens (1) de production en continu d'une pâte d'un mélange de matière thermoplastique renforcée de fibres, recevant en entrée, d'une part, la matière thermoplastique (4) et d'autre part, les fibres de renfort (6), - des moyens (8) d'accumulation et de stockage tem- poraire de pâte produite, et - des moyens (10) de prélèvement de pâte dans les moyens d'accumulation et de stockage temporaire (8) et d'in- troduction de cette pâte prélevée, dans un moule (15) de formation de la pièce, ces moyens comprenant des moyens thermorégulés en forme de seringue (11) comportant au moins un orifice de chargement/déchargement (13) de pâte, portés par des moyens de manutention (12) et déplaçables entre une première position de chargement de pâte dans laquelle l'ori- fice de chargement/déchargement (13) de pâte des moyens en forme de seringue (11) est en regard de la sortie des moyens (8) d'accumulation et de stockage temporaire de pâte, pour permettre un transfert de pâte de ces moyens d'accumulation et de stockage temporaire (8) dans les moyens en forme de seringue (11) et une seconde position de déchargement de la pâte chargée dans ces moyens, caractérisée en ce que dans la seconde position de déchargement, les moyens en forme de se- ringue (11) sont adaptés pour décharger la pâte dans des moyens (14) de réception de celle-ci, associés au moule (15), et adaptés pour introduire de la pâte dans le moule. 2. Installation selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que les moyens de réception et d'introduction de pâte dans le moule se présentent sous la forme d'une presse à injecter (14).