FR 2779350 A1 19991210 FR 9807268 A 19980608 I La présente invention a pour objets un procédé de désinfection de déchets à risques biologiques et son dispositif associe. Ledit procédé, comme cela va ressortir de son descriptif, convient pour la désinfection de tous types de déchets à risques biologiques (métalliques, diélectrique ou isolant électrique), humides ou non, tels que les déchets générés par les médecins praticiens ou les laboratoires d'analyses à condition qu'ils ne contiennent pas en quantité trop importante de matières inflammables et/ou explosibles. Les déchets médicaux tels que cotons, aiguilles, plastiques..., peuvent actuellement être traités suivant plusieurs schémas possibles: -Les déchets peuvent être collectés en vue d'un traitement dans une unité spécialisée, tel qu'un incinérateur ou une installation de traitement thermique (vapeur surchauffée, hautes fréquences,micro-ondes...). Toutefois, de multiples manipulations (broyage, tri éventuel) sont nécessaires et un stockage intermédiaire pouvant aller jusqu'à plusieurs jours, conduit à une prolifération inacceptable des germes pathogènes et à des risques de contamination tout le long de la chaine de traitement (poubelle, broyeur, véhicule transporteur...). -Les déchets peuvent être traités sur place afin d'éliminer le problème de prolifération lors du stockage intermédiaire. Des machines fonctionnant avec de l'ozone ou des solutions désinfectantes sont en cours de dévellopement, mais elles se heurtent au problème des objets clos comme des aiguilles de prélèvement, dans lesquels les agents désinfectants ne rentrent pas. -D'autres machines, thermiques cette fois ci, commencent à être mises en oeuvre, mais celles-ci nécessitent soit un broyage des déchets pour un meilleur transfert thermique, soit de la vapeur surchauffée, soit une source radio-fréquence pour un chauffage plus rapide. Elles s'adressent à des capacités de traitement élevées (20 à 250Kg/h) et représentent un investissement lourd en occupant une place importante conduisant souvent à les mettre loin du lieu de génération du déchet, ce qui repose le problème du stockage intermédiaire et de la prolifération des germes. Le problème des petites structures médicales comme les médecins praticiens ou les petits laboratoires d'analyses, qui ne génèrent qu'une faible quantité de déchets journellement reste donc entier. Un brevet N 96018288, mentionne bien un procédé de désinfection adapté aux petites structures, mais ne convient pas aux très petits producteurs car les moyens mis en oeuvre dans ce procédé ne peuvent être miniaturisés et adaptés à un prix compétitif En effet, ces très petites structures comme les médecins et les infirmières, génèrent de l à 5 KG de déchets par mois et sont contraintes de payer très cher leur transport et leur traitement dans une installation adaptée. En effet, ces très petites structures comme les médecins et les infirmières, génèrent de 1 à 5 KG de déchets par mois et sont contraintes de payer très cher leur transport et leur traitement dans une installation adaptée. La présente invention permet de résoudre ce problème de façon nouvelle, en réduisant de façon significative la contamination, pour un coût économique et avec un encombrement minimum. Le procédé objet de la présente invention consiste à désinfecter thermiquement le déchet en le compactant simultanément dans un récipient élaboré avec un matériau à mémoire de forme donc thermiquement autodéformable. Ainsi, avant chauffage, le récipient peut présenter un volume utile de un litre par exemple, alors qu'après chauffage compris entre 121 C et 250 C et préférentiellement à 145 C, son volume utile ne sera que de 0,1 litres. Le matériau à mémoire de forme sera choisi en fonction de la température à laquelle on souhaite désinfecter afin que la déformation n'ait lieu qu'au delà de la dite température et qu'aucune source d'erreur entre un déchet traité ou non ne soit possible. Fixés sur le couvercle ou le récipient lui-même, un fitre à très haute efficacité en fibres d'acier inoxydable et une vanne tarée entre I et 20 bars permettent d'assurer de façon stérile l'évacuation des gaz lors du compactage, produit par le chauffage, tout en maintenant une pression de vapeur d'eau qui joue un rôle dans la désinfection comme il est connu de l'homme de l'art. Le schéma de fonctionnement annexé illustre l'invention pour des déchets devant être désinfectés à 145 C. Le fonctionnement est le suivant: Les déchets sont donc introduits dans le récipient (1), muni d'un couvercle (2), le dit récipient est lui-même placé dans un four conventionnel (non représenté) qui peut être un four électrique. Le couvercle (2) est muni d'un filtre (4) à très haute efficacité et d'une vanne (3) tarée à 4,2 bars. Dès que le matériau constitutif du récipient atteint la température de 145 C, le récipient se déforme pour retrouver sa forme originelle significativement plus petite (6). Le compactage exercé par le récipient lui-même, permet ainsi d'augmenter la densité du déchet (5) jusqu'à une valeur proche de sa densité théorique et donc d'améliorer considérablement la conductibilité thermique du déchet et de réduire ainsi la durée nécessaire pour que tout le déchet soit porté de façon homogène à une température suffisante pour la désinfection. L'utilisation d'un chauffage conventionnel, à savoir la conduction thermique à partir des parois du récipient chauffées dans le four conventionnel, est donc rendu possible, en terme de durée de traitement, par le compactage des déchets qui voient ainsi leur densité et leur conductibilité thermique atteindre leurs valeurs optimales. Mais un autre avantage important est également obtenu, à savoir la possiblité de traiter indistinctement des déchets soit entièrement métalliques, soit entièrement exempts d'eau ou présentant des pertes diélectriques nulles, alors que les procédés mettant en oeuvre des sources d'énergie micro-ondes ou haute fréquence ne le permettent pas. Afin que les déchets soient correctement enfermés dans le récipient ayant retrouvé sa forme compacte par chauffage, une vanne tarée a 4 bars et muni d'un filtre à très haute efficacité permet de dégazer l'air contenu dans le récipient et les déchets pendant le chauffage. Revendications l -Procede de désinfection thermique de déchets à risques infectieux, caractérisé en ce que les dits déchets sont introduits dans un récipient réalisé en matériau a mémoire de forme, placé lui-même dans un four pour chauffer le dit récipient contenant les déchets et lui permettre de retrouver sa forme originelle choisie beaucoup plus petite qu'avant chauffage, afin que les déchets soient ainsi compactes pendant leur désinfection thermique. 2-Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le récipient est muni d'une vanne tarée a une pression comprise entre I et 20 bars. 3-Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un filtre à très haute efficacité constitué de fibres d'acier inoxydables est disposé sur le récipient pour filtrer les gaz émis lors du chauffage et du compactage des déchets. 4-Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la température de chauffage et de retour à la forme originelle du récipient est comprise entre 121 C et 250 C. 5-Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend: -Un récipient (1) à mémoire de forme, un couvercle (2), une vanne (3) et un filtre (4).