FR 2779665 A1 19991217 FR 9807552 A 19980616 PROCEDE DE REGENERATION D'UNE TERRE D'INFUSOIRES EPUISEE ET DISPOSITIF PERMETTANT DE METTRE EN OEUVRE CE PROCEDE La présente invention se rapporte à un procédé de régénération d'une terre d'infusoires épuisée, utilisée comme auxiliaire de filtration, ainsi qu'à une installation pour régénérer la terre d'infusoires épuisée. La terre d'infusoires, également dénommée kieselguhr, est une variété de silice pulvérulente formée de carapaces microscopiques de très petits animaux, des infusoires fossiles, connus sous le nom de diatomées. Les coquilles qui forment le kieselguhr ont des formes très variées (circulaire, elliptique, rectangulaire, losangique), puisqu'il existe 5000 espèces de diatomées15 différentes. D'aspect crayeux et de couleur blanchâtre, la terre d'infusoires possède une faible densité. Très poreuse, elle est capable d'absorber de grandes quantités de liquide. On l'utilise largement dans l'industrie en tant qu'absorbant, support de catalyseurs, abrasif,20 matière de charge, mais surtout comme auxiliaire de filtration. Dans l'industrie brassicole, la bière doit le plus souvent être obtenue sous la forme d'un produit limpide et clair, d'apparence acceptable pour le25 consommateur. Il est donc nécessaire d'éliminer les colloides et les levures qui sont responsables du trouble de la bière, par une étape de filtration en fin de fermentation. Actuellement, cette filtration est réalisée dans des enceintes closes comportant des interfaces filtrantes (supports de filtration), la terre d'infusoires étant utilisée comme adjuvant de filtration. Son rôle est d'augmenter la surface totale de filtration. Elle permet également, par sa porosité de l'ordre du35 micromètre, d'utiliser des grilles de filtration à mailles moins serrées (typiquement, la taille du grillage est de l'ordre de 70 pm 30 pm) qui entraînent moins de perte de charge. Au fur et à mesure de la filtration, la terre d'infusoires retient les colloides, les levures et d'autres déchets, principalement de nature organique. Elle devient de plus en plus chargée en résidus organiques, ce qui entraîne une perte de charge et nécessite donc une augmentation de la pression à l'entrée du filtre. Il devient alors nécessaire d'enlever la terre d'infusoires épuisée des supports de filtration, soit pour la remplacer par de la terre d'infusoires vierge, soit pour la régénérer en vue de sa réutilisation. L'élimination de la terre d'infusoires épuisée entraîne des coûts industriels non négligeables. En effet, il n'est pas acceptable, et par suite non- autorisé, pour des raisons environnementales bien compréhensibles, de la rejeter telle quelle à l'égout. Il convient donc, par exemple, de traiter la terre d'infusoires épuisée dans une station d'épuration dans laquelle elle sera déshydratée et traitée de manière à la valoriser, en la rendant par exemple utilisable en tant que support de cultures, par épandage agricole. Une autre solution consiste à incinérer la terre d'infusoires épuisée, comme décrit dans le brevet européen EP 0 418 847. Cependant, la consommation d'énergie impliqués par la combustion des déchets organiques à une température de l'ordre de 600 C sont considérables. Dans la pratique, aucune de ces solutions n'est satisfaisante. En effet, les frais impliqués, notamment les coûts liés au retraitement de la terre d'infusoires épuisée, sont très importants. Quant à la calcination, elle ne permet pas d'obtenir une terre d'infusoires régénérée de qualité équivalente à une terre35 d'infusoires vierge. Il est donc nécessaire de remplacer la terre d'infusoires épuisée par de la terre d'infusoires vierge, source de dépenses supplémentaires. Il a donc été proposé de traiter la terre d'infusoires épuisée en la déchargeant dans un bac pouvant être chauffé et étant muni d'un dispositif d'agitation, puis de la traiter au moyen d'une lessive de soude de 2 à 8 % à une température de réaction de 60 à 90 C, pendant 30 à 120 minutes (brevet européen EP 0 253 233) et ensuite de la faire passer sur un tapis filtrant pour neutralisation et rinçage. La mise en oeuvre de ce procédé nécessite des investissements importants en installations annexes, dans la brasserie elle-même. La présente invention s'est donc donnée pour but de concevoir un procédé de régénération d'une terre d'infusoires épuisée qui répond mieux aux nécessités de la pratique que les procédés connus antérieurement, notamment en ce que le procédé selon l'invention: - est plus économique que les procédés de l'Art antérieur, - n'implique pas une immobilisation du filtre plus longue que dans les procédés existant antérieurement, entraîne moins de rejets polluants que les procédés connus, - constitue un retraitement efficace de la terre d'infusoires épuisée, la terre d'infusoires ainsi régénérée étant apte à être réutilisée en tant qu'auxiliaire de filtration dans au moins un nouveau30 cycle de filtration. Ces buts sont atteints par l'utilisation de l'enceinte du filtre comme réacteur pour le nettoyage de la terre d'infusoires épuisée, par élimination des déchets organiques accumulés dans la terre d'infusoires35 au cours de la filtration, ce nettoyage s'effectuant au moyen d'une solution alcaline introduite dans l'enceinte du filtre et mise en contact avec la terre d'infusoires à régénérer. L'invention a pour objet un procédé de régénération d'une terre d'infusoires épuisée, ladite terre d'infusoires étant utilisée comme auxiliaire de filtration et étant retenue dans l'enceinte d'un filtre, caractérisé en ce que ledit procédé comprend une étape d'introduction d'une solution alcaline à l'intérieur de l'enceinte du filtre, avec mise en contact de ladite10 solution avec la terre d'infusoires à régénérer. Tout filtre dont l'enceinte est susceptible de résister chimiquement au contact avec une solution alcaline peut être utilisé pour mettre en oeuvre le procédé selon la présente invention. On peut citer, à15 titre d'exemples non limitatifs, des filtres métalliques à bougies ou à plateaux. Selon une disposition préférée de l'invention, ledit filtre est un filtre à bougies. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la régénération s'effectue par élimination des déchets organiques accumulés dans la terre d'infusoires au cours de la filtration. Dans le cadre de l'industrie brassicole, les déchets organiques accumulés dans la terre d'infusoires au cours de la filtration sont par exemple des protéines, des levures, des tanins, des polyphénols et divers colloides présents dans la bière suite à sa fermentation. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, le procédé de régénération de la terre d'infusoires épuisée comprend les étapes suivantes: (a) rinçage du filtre retenant la terre d'infusoires épuisée avec de l'eau à une température comprise entre 35 et 95 C, de préférence environ 70 C, (b) introduction dans l'enceinte du filtre d'une solution alcaline, avec mise en contact de ladite solution avec la terre d'infusoires à régénérer, (c) rinçage du filtre avec de l'eau à une température comprise entre 35 et 95 C, de préférence environ 70 C. Le rinçage du filtre avec de l'eau à la température indiquée dans l'étape (a) permet notamment d'éliminer une partie des matières organiques accumulées dans la terre d'infusoires et de rendre cette dernière moins compacte, donc plus perméable. Quant à l'étape (c), elle permet d'éliminer la solution alcaline introduite10 dans l'enceinte du filtre lors de l'étape (b) et les silicates formés par l'attaque en milieu alcalin de la silice constituant la terre d'infusoires. Avantageusement, le procédé selon la présente invention comprend, entre les étapes (b) et (c), une étape (d) de recirculation, en circuit fermé, d'un volume de solution alcaline égal au volume interne du filtre diminué du volume occupé par la terre d'infusoires. En variante, ledit procédé comprend, entre les étapes (d) et (c), une étape (e) d'introduction dans le filtre d'un nouveau volume de solution alcaline égal au volume interne du filtre diminué du volume occupé par la terre d'infusoires. On entend par "nouveau volume de solution alcaline" un volume de solution alcaline "vierge", qui n'a pas été soumis à la recirculation en circuit fermé telle que décrite précédemment. Selon une disposition préférée de l'invention, ladite solution alcaline est introduite à une température de 35 à 95 C, de préférence d'environ 70 C.30 Une telle température permet de favoriser les réactions d'hydrolyse des protéines et de rendre plus efficace la dégradation des matières organiques présentes au sein de la terre d'infusoires. En outre, elle permet éventuellement d'assurer, en une seule étape, la régénération de la terre d'infusoires et sa stérilisation. Selon une autre disposition préférée de l'invention, ladite solution alcaline est une solution de soude de 0,1 à 15 %, de préférence d'environ 1 % (V/V). Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, le procédé comprend, après l'étape (c), une étape (f) de rinçage du filtre à l'aide d'une solution acide. Cette solution acide permet d'une part de neutraliser la terre d'infusoires dans l'enceinte du filtre en réagissant avec la solution alcaline résiduelle, et d'autre part d'hydrolyser les polysaccharides qui seraient éventuellement encore présents dans la terre d'infusoires. De manière préférée, ladite solution acide est de l'eau désaérée contenant du gaz carbonique dissous. Au sens de la présente invention, on entend par "désaérée" une eau qui ne contient pas d'oxygène dissous sous forme gazeuse. Une telle eau peut être obtenue par exemple en faisant passer du gaz carbonique à20 contre-courant du flux d'eau. Typiquement, cette opération est réalisée dans une colonne de désaération. Elle permet d'obtenir une eau dans laquelle le dioxygène gazeux a été éliminé et qui contient du gaz carbonique dissous.25 Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, le procédé comporte, en outre, une étape d'ouverture de l'enceinte du filtre pour récupérer la terre d'infusoires régénérée. De façon particulièrement avantageuse, le procédé tel que décrit ci- dessus permet effectivement, par un traitement in situ de la terre d'infusoires épuisée, de régénérer cette dernière à un moindre coût et sans immobiliser le filtre plus longtemps que dans les procédés antérieurement connus (temps masqué). En effet,35 le procédé selon la présente invention permet d'assurer en une seule étape la régénération de la terre d'infusoires et la stérilisation du filtre. De plus, les frais liés au transport de la terre d'infusoires épuisée ou aux installations annexes nécessaires pour la traiter sont évités. Un tel procédé permet également d'éviter le5 rejet de la terre d'infusoires épuisée en station d'épuration ou dans une installation de calcination et s'avère moins polluant pour l'environnement. L'efficacité du procédé conforme à l'invention permet en outre de réutiliser la terre d'infusoires régénérée au moins une fois en tant qu'auxiliaire de filtration, dans un nouveau cycle de filtration. La présente invention a donc également pour objet un procédé de filtration de bière utilisant une terre d'infusoires comme auxiliaire de filtration,15 caractérisé en ce que ladite terre d'infusoires est une terre d'infusoires régénérée par le procédé décrit précédemment. En outre, la présente invention a pour objet un dispositif de filtration de bière comportant une enceinte dans laquelle sont disposés des moyens susceptibles de retenir des terres d'infusoires mises en oeuvre comme adjuvant de filtration et des résidus de filtration, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'amenée dans l'enceinte d'une solution alcaline pour25 réagir avec lesdits résidus de filtration et des moyens d'évacuation de ladite solution alcaline chargée d'au moins une partie desdits résidus de filtration. Selon une disposition avantageuse de la présente invention, ledit dispositif de filtration de bière comporte en outre des moyens pour faire circuler en circuit fermé la solution alcaline, notamment la soude, à travers ladite enceinte. Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions qui ressortiront de la description qui va suivre, qui se réfère à des exemples de mise en oeuvre de la présente invention, ainsi qu'au dessin annexé, qui représente une installation conforme à la présente invention. Il doit être bien entendu, toutefois, que ces exemples sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. La figure 1 est une vue schématique d'une installation de filtration de bière conforme à l'invention.10 Sur la figure 1, on peut voir une installation selon la présente invention de filtration de bière comportant des moyens de régénération in situ des adjuvants de filtration, notamment de terre d'infusoires. L'installation comporte un filtre 1, par exemple un15 filtre à plateaux ou, avantageusement, un filtre à bougies ayant par exemple un volume de 4 m3 et permettant de filtrer environ 11.10-3 m3/s de bière pour une différence de pression maximale de 5.105 Pa. Une entrée 3 du filtre 1 est reliée par une vanne 5 à une canalisation20 7 d'amenée de la bière à filtrer équipée d'un dispositif 9 de distribution de terre d'infusoires. Une sortie 11 du filtre 1 est reliée par une vanne 13 et une canalisation à une entrée 17 d'un bac tampon 19, permettant d'éviter les à-coups de pression. Une vanne 21 montée à une sortie 23 du bac 19 permet soit d'envoyer la bière filtrée, par une vanne 22, vers un réservoir (non représenté sur la figure 1), à partir duquel la bière sera soutirée en vue de son conditionnement, soit de recirculer la bière sur le filtre, par l'intermédiaire30 d'une vanne 24 dont la sortie est connectée à l'entrée de la vanne 5. Cette recirculation intervient par exemple en cas d'incident sur la ligne de filtration, tel qu'une déficience décelée dans la qualité de la bière filtrée. L'installation selon la présente invention comporte en outre des moyens de régénération de terre d'infusoires épuisée, c'est-à-dire trop chargée en résidus de filtration et par suite induisant des pertes de charge excessives. L'exemple préféré de réalisation d'installations illustré sur la figure 1 comporte une cuve 25 d'eau désaérée reliée par une vanne 27 à la5 sortie 11 du filtre 1 et par une vanne 26 à l'entrée 3 du filtre 1, une cuve 29 de réactif alcalin, avantageusement de la soude, reliée par une vanne 31 à l'entrée 3 du filtre 1, une cuve 33 de récupération de réactif alcalin reliée par une vanne 35 à l'entrée 3 du filtre 1 et par10 une vanne 37 à la sortie 11 du filtre 1 et une cuve 39 d'eau chaude reliée par une vanne 41 à l'entrée 3 du filtre 1. Une canalisation 43 et une vanne 45 permettent l'évacuation du contenu du filtre 1 vers l'égout, vers un bain de stockage, ou vers une station d'épuration.15 L'installation peut en outre comporter des cuves de récupération d'eau chaude ou d'eau désaérée (non représentées) permettant la circulation en circuit fermé de ces fluides à travers le filtre 1. L'installation comporte en outre des équipements non représentés tels20 que des moyens de chauffage, des moyens d'isolation thermique, des moyens de pompage pour assurer la circulation des fluides désirés et des moyens de télécommande à partir d'une salle de contrôle de la brasserie des vannes 5, 13, 21, 22, 24, 26, 27, 31, 35,25 37, 41, 45, des moyens de pompage et des moyens de chauffage pour assurer la circulation désirée des divers fluides à des températures de consigne. Avantageusement, le dispositif comporte en outre des moyens de sécurité ou un automate programmable de contrôle de l'installation empêchant une commande accidentelle d'ouverture d'une vanne provoquant une circulation de fluide non désirée. Lors de la filtration de la bière, les vannes , 13, 21 et 22 sont ouvertes alors que les autres vannes sont fermées. En fin de cycle de filtration, on récupère tout ou partie de la bière présente dans le filtre 1 en la poussant avec de l'eau désaérée. Lors de l'étape de pousse, les vannes 13, 21, 22 et 26 sont ouvertes alors5 que les autres vannes sont fermées. Lors du rinçage à l'eau chaude, les vannes 41 et 45 sont ouvertes, les autres vannes étant fermées. Lors de la circulation de soude en circuit ouvert, la vanne 31 et/ou la vanne 35 ainsi que la vanne 45 sont ouvertes, les autres vannes étant fermées. Lors de circulation dans le filtre 1, en circuit fermé de la soude, les vannes 31 et/ou 35 et la vanne 37 sont ouvertes, les autres vannes étant fermées. Lors de l'introduction de l'eau désaérée, par la sortie 11 du filtre 1, la vanne 27 est ouverte et le mélange eau désaérée (ou autre fluide présent à ce moment dans le filtre 1)/terre d'infusoires régénérée est récupéré par l'intermédiaire de la canalisation 43 et de la vanne 45. L'eau désaérée provenant de la cuve 2520 remplit le volume interne du filtre 1 en fin de processus de régénération de manière à éviter la présence des molécules de 02 dans l'enceinte du filtre lors du cycle de filtration suivant, ce qui risquerait de compromettre la qualité de la bière. Les terres d'infusoires récupérées25 sont stockées en vue de leur utilisation ultérieure et/ou directement chargées dans le dispositif 9 de leur distribution. Conformément à l'invention, en fin de filtration, la bière est poussée du filtre par l'eau désaérée froide (environ 4 C, par exemple). Elle sera ensuite guidée vers une station de traitement PVPP (polyvinylpyrrolidone), traitement qui permettra de retenir les tanins présents dans la bière. Le filtre, qui contient toujours la terre d'infusoires utilisée, est rincé à l'eau chaude (étape (a)) entre 35 et 95 C, de préférence environ 70 C. A titre d'exemple, pour un filtre ayant un volume de 4 m3, le débit d'envoi de l'eau chaude est d'environ 17.10-3 m3/s et le volume d'eau utilisé est de 12 m3. Une solution alcaline est ensuite introduite dans l'enceinte du filtre (étape (b)). Typiquement, il s'agit d'une solution de soude de 0, 1 à 15 % (V/V), de préférence d'environ 1 %, mais il peut s'agir de toute autre solution alcaline, par exemple une solution d'hydroxyde de potassium ou encore des solutions10 alcalines commerciales à base de soude, telles que les solutions PE 1700 ou PE 1900 commercialisées par HENKEL, GALOR 8/74 ou GALOR C7 commercialisées par CFPI. La température de la solution alcaline est comprise entre 35 et 95 C, de préférence environ 70 C. Le débit d'envoi peut être régulé à 24.10- 3 m3/s, par exemple. L'introduction de la solution de soude prend fin si (par exemple et de façon non limitative) le volume introduit est supérieur ou égal à 15 m3, ou si la brillance de la solution mesurée en sortie du filtre est20 inférieure à 0,06 ebc (unités de la European Brewery Convention). Une étape de recirculation de la soude sur le filtre (étape (d)) peut alors être mise en oeuvre, par exemple pendant 30 minutes, le débit de recirculation25 pouvant être régulé à environ 22.10-3 m3/s. Si la brillance de la solution en sortie du filtre (indicateur de l'avancement de la régénération de la terre d'infusoires) s'avère supérieure à un seuil prédéterminé, avantageusement compris entre 0,04 et30 0,1 ebc, par exemple 0,06 ebc, à l'issue des 30 minutes, un nouveau volume de soude fraîche (environ 4 m3 par exemple) est introduit dans le filtre. Dans le cas contraire, l'étape de recirculation prend fin. La solution de soude ayant servi à la recirculation peut35 être récupérée pour être ultérieurement utilisée lors de l'étape (b) d'un autre cycle de régénération. Eventuellement, un petit volume ( d'optimiser l'efficacité de la régénération (étape (e)). Après ces différents traitements en milieu alcalin, le filtre est rincé à l'aide d'eau chaude (étape (c)) à une température comprise entre 35 et 95 C, de préférence environ 70 C. Le volume d'eau est par exemple de 8 m3 avec un débit d'envoi de 24.10-3 m3/s. On procède ensuite à un rinçage final du filtre avec une solution acide (étape (f)), typiquement de l'eau désaérée saturée en gaz carbonique de pH = 4,5 et à une température d'environ 4 C. Son débit d'envoi est par exemple de 24.10-3 m3/s. Le rinçage final à l'eau désaérée saturée en gaz carbonique prend fin si les deux conditions cumulatives suivantes sont remplies: le volume d'eau envoyée dans le filtre est supérieur ou égal à un volume donné (8 m3 par exemple) et le pH de la solution en sortie de filtre est inférieur à 6.20 La régénération de la terre d'infusoires est alors terminée. Cette dernière est récupérée par envoi d'eau désaérée à l'envers sur le filtre (décolmatage des bougies) pendant environ 90 secondes par exemple. La terre d'infusoires régénérée se caractérise par un taux de matières organiques inférieur ou égal à % en poids. Elle peut être réutilisée en tant qu'auxiliaire de filtration, après nettoyage des bougies du filtre à l'identique d'un débourbage classique. Toutefois, le taux de récupération de la terre30 d'infusoires étant d'environ 75 % en poids par rapport à la terre d'infusoires utilisée, il convient de la reconcentrer par l'ajout d'une petite quantité de terre d'infusoires neuve. Toutes les solutions décrites précédemment pour le rinçage du filtre et la régénération de la terre d'infusoires sont mises à l'égout pour être acheminées vers une station d'épuration, sauf la solution de soude utilisée lors de l'étape (d), qui est récupérée pour être utilisée ultérieurement. Dans le cas des solutions de soude utilisées lors des étapes (b) et (e), celles-ci5 sont prealablement stockées dans un bassin de stationnement o sont collectés différents déchets de l'usine (provenant de procédés autres que celui décrit ci-dessus), permettant ainsi une renormalisation du pH avant mise à l'égout de ces solutions.10 Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent15 venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de régénération d'une terre d'infusoires épuisée, ladite terre d'infusoires étant utilisée comme auxiliaire de filtration et étant retenue 5 dans l'enceinte d'un filtre, caractérisé en ce que ledit procédé comprend une étape d'introduction d'une solution alcaline à l'intérieur de l'enceinte du filtre, avec mise en contact de ladite solution avec la terre d'infusoires à régénérer. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit filtre est un filtre à bougies. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la régénération s'effectue par élimination des déchets organiques accumulés dans la terre d'infusoires au cours de la filtration. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes:20 (a) rinçage du filtre retenant la terre d'infusoires épuisée avec de l'eau à une température comprise entre 35 et 95 C, de préférence environ 70 C, (b) introduction dans l'enceinte du filtre d'une solution alcaline, avec mise en contact de ladite solution avec la terre d'infusoires à régénérer, (c) rinçage du filtre avec de l'eau à une température comprise entre 35 et 95 C, de préférence environ 70 C. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend, entre les étapes (b) et (c), une étape (d) de recirculation, en circuit fermé, d'un volume de solution alcaline égal au volume interne du filtre diminué du volume occupé par la terre d'infusoires. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend, entre les étapes (d) et (c), une étape (e) d'introduction dans le filtre d'un nouveau volume de solution alcaline. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite solution alcaline est introduite à une température de 35 à 95 C, de préférence d'environ 70 C. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite solution alcaline est une solution de soude de 0,1 à10 15 %, de préférence d'environ 1 % (V/V). 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend, après l'étape (c), une étape (f) de rinçage du filtre à l'aide d'une solution acide.15 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite solution acide est de l'eau désaérée carbonatée. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, une étape d'ouverture de l'enceinte du filtre pour récupérer la terre d'infusoires régénérée. 12. Procédé de filtration de bière utilisant une terre d'infusoires comme auxiliaire de filtration, caractérisé en ce que ladite terre d'infusoires est une25 terre d'infusoires régénérée par le procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes. 13. Dispositif de filtration de bière comportant une enceinte dans laquelle sont disposés des moyens susceptibles de retenir des terres d'infusoires30 mises en oeuvre comme adjuvant de filtration et des résidus de filtration, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (3, 29, 31, 33, 35) d'amenée dans l'enceinte d'une solution alcaline pour réagir avec lesdits résidus de filtration et des moyens (11, 43, 45) d'évacuation de35 ladite solution alcaline chargée d'au moins une partie desdits résidus de filtration. 14. Dispositif de filtration de bière selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens (37) pour faire circuler en circuit fermé la solution alcaline, notamment la soude, à travers ladite enceinte.