FR 2780605 A1 20000107 FR 9808645 A 19980703 ! Description La présente invention se rapporte à une machine de distribution de produits alimentaires ou autres pour le bétail, comportant au moins une benne pour transporter les produits, un ventilateur d'éjection situé à une extrémité de la benne et un tambour démêleur situé entre les produits et le ventilateur d'éjection, lesquels ventilateur d'éjection et tambour démêleur sont entraînés en rotation durant le travail à partir d'un boîtier de distribution comportant au moins une sortie, à laquelle sont reliés des moyens de transmission pour entraîner le tambour démêleur. La benne peut recevoir des produits tels que du fourrage ou de la paille en vrac ou sous forme de balles. Durant le travail, ces produits sont démêlés et déchiquetés par le tambour démêleur. Ils passent ensuite au ventilateur qui les éjecte soit dans des auges s'il s'agit de fourrage, soit les répartit sur le sol lorsqu'il s'agit de paille destinée à constituer une litière pour le bétail. Sur une machine connue de ce genre, les moyens d'entraînement, notamment ceux qui assurent l'entraînement en rotation du tambour démêleur, ne permettent pas une parfaite adaptation de cet entraînement aux différentes conditions de travail imposées par la nature des produits à distribuer. La présente invention a pour but d'améliorer le fonctionnement de machines du type de celle citée dans l'introduction. A cet effet, une importante caractéristique de l'invention consiste en ce que les moyens de transmission pour entraîner le tambour démêleur comprennent au moins une courroie de transmission à laquelle est associé un dispositif d'embrayage. Cet agencement permet à l'utilisateur de commander très facilement la mise en rotation ou l'arrêt du tambour démêleur. Au début du travail, il est ainsi possible d'entraîner en premier le ventilateur, de sorte qu'il atteigne la bonne vitesse de rotation et de n'entraîner le tambour démêleur que dans un deuxième temps au moyen de l'embrayage. Par ailleurs, lorsqu'il y a un excès de charge au tambour démêleur, dû à la nature du produit, il peut se produire un glissement de la courroie sur la poulie. Les moyens d'entraînement ne subissent alors aucun dommage. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, le dispositif d'embrayage se compose notamment d'un tendeur. La position de ce tendeur peut être réglée au moyen d'un vérin hydraulique. Une tige d'actionnement munie d'un ressort de pression fait que le tendeur exerce une pression constante sur la courroie et peut rattraper l'allongement dû à l'usure de cette courroie. Cette pression est avantageusement réglable. Selon une autre caractéristique de l'invention, la machine comporte un dispositif d'arrêt de l'entraînement d'un tapis de déplacement des produits dans la benne, lequel dispositif d'arrêt se situe dans la zone de déplacement du dispositif d'embrayage. Ce dernier actionne le dispositif d'arrêt de sorte que le tapis d'alimentation soit automatiquement arrêté lorsque la courroie d'entraînement est détendue et que la rotation du tambour démêleur est arrêtée. Les produits qui se situent dans la benne ne sont alors plus poussés vers le tambour démêleur. Cela évite une accumulation de produits qui pourrait provoquer un blocage dudit tambour démêleur lors de la reprise. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront des revendications et de la description ci-après d'un exemple de réalisation non limitatif de l'invention, avec référence aux dessins annexés dans lesquels: - La figure 1 représente une vue de côté avec une coupe partielle d'une machine selon l'invention. - La figure 2 représente une vue de détail d'une partie des moyens de transmission. - La figure 3 représente une vue de détail du dispositif d'embrayage en position de travail. - La figure 4 représente une vue de détail du dispositif d'embrayage en position de repos. Telle qu'elle est représentée sur les figures 1 et 2, la machine selon l'invention comporte une benne (1) avec deux roues porteuses (2) et un timon (3) pour l'accrochage à un tracteur servant à animer la machine et à la déplacer. La benne (1) est avantageusement déplaçable en hauteur par rapport aux roues (2). Cela permet de l'abaisser jusqu'au sol lors de son chargement et de la soulever pour les déplacements. Ladite benne (1) possède un fond (4) et deux parois latérales (5 et 6). Le côté arrière (7) permet le chargement des produits dans la benne (1). Il peut être fermé au moyen d'un panneau qui est fixé à un bras non représenté. Ce bras peut être articulé sur la benne (1) de manière à permettre de déplacer ledit panneau. Le côté avant de la benne (1) est constitué par un carter (8) dans lequel est logé un ventilateur (9). Ce carter (8) possède une ouverture (10) sur le côté orienté vers l'intérieur de la benne (1) et une sortie latérale (11). Le ventilateur (9) est notamment constitué par un disque (12) muni de pales (13) et éventuellement de couteaux. Ce disque (12) est fixé sur un arbre (14) sensiblement horizontal qui permet de l'entraîner en rotation. Devant l'ouverture (10) du carter (8) est disposé un tambour démêleur (15). Celui-ci se situe ainsi entre les produits chargés dans la benne (1) et le ventilateur (9). Il s'étend entre les parois latérales (5 et 6) de la benne (1). Ses extrémités sont guidées dans des paliers desdites parois latérales (5 et 6) de manière à ce qu'il puisse tourner autour de son axe longitudinal. Ce tambour (15) est équipé de couteaux (16) ou d'organes similaires pour couper et démêler les produits. Ces couteaux (16) coopèrent avec des contre-couteaux (17) fixés sur le carter (8). Sur le fond (4) de la benne (1) est disposé un tapis (18) de déplacement des produits. Ce tapis (18) est constitué par une bande transporteuse qui passe sur des rouleaux (19) situés près des extrémités avant et arrière de la benne (1). Un de ces rouleaux (19) est entraîné en rotation de sorte qu'il anime le tapis (18) et lui fait amener les produits contenus dans la benne (1) au tambour démêleur (15). Cet entraînement d'un des rouleaux (19) est réalisé au moyen d'un moteur hydraulique qui est relié au circuit hydraulique du tracteur par l'intermédiaire de tuyaux. A l'avant du carter (8) est disposé un boîtier de distribution (20). Celui-ci comporte une entrée (21) qui peut être reliée à l'arbre de prise de force d'un tracteur à l'aide d'un arbre intermédiaire. Il comporte une première sortie (22) à laquelle sont reliés des moyens de transmission (23) pour entraîner le tambour démêleur (15) et une deuxième sortie (24) qui entraîne le ventilateur (9). Les moyens de transmission (23) précités comprennent un arbre d'entraînement (25) et au moins une courroie de transmission (26) à laquelle est associé un dispositif d'embrayage (27). L'arbre d'entraînement (25) s'étend de la première sortie (22) jusqu'à la paroi latérale (6) de la benne (1). Il porte à son extrémité dépassant ladite paroi latérale (6) une poulie (28) pour la courroie de transmission (26) qui passe sur une deuxième poulie (29) qui est liée au tambour démêleur (15). Dans l'exemple représenté, la courroie (26) est trapézoïdale. Comme cela ressort notamment des figures 3 et 4, le dispositif d'embrayage (27) agit sur un ou plusieurs brins de la courroie (26). Il se compose d'un tendeur (30) qui est monté sur un axe de rotation (31) disposé sur un balancier (32) articulé sur un pivot (33) qui est solidaire de la paroi latérale (6) de la benne (1) ou d'un support rapporté sur ladite paroi (6). Ce balancier (32) se compose de deux parties (34 et 35) qui s'étendent sur des côtés opposés par rapport au pivot (33). La position dudit tendeur (30) par rapport à la courroie (26) peut être réglée au moyen d'un vérin hydraulique ou électrique (36) commandé depuis le tracteur. Dans l'exemple représenté, le vérin hydraulique (36) est, d'une part, monté sur un pivot (37) solidaire de la paroi latérale (6) et, d'autre part, articulé au moyen d'un axe (38) sur un levier (39) qui est lui-même articulé sur le pivot (33) du balancier (32). Ce dernier comporte une butée (40) pour le levier (39). Cette butée (40) est placée sur la partie (35) du balancier (32) qui, par rapport au pivot (33), s'étend à l'opposé de la partie (34) qui porte le tendeur (30). La distance de la butée (40) par rapport au pivot (33) est relativement faible de sorte qu'elle se situe dans le secteur de pivotement du levier (39) autour dudit pivot (33). Le levier (39) porte entre le pivot (33) et l'axe d'articulation (38) du vérin hydraulique (36) une bague oscillante (41) à travers laquelle s'étend une tige d'actionnement (42). Une des extrémités de cette tige (42) est articulée sur le balancier (32) au moyen d'un axe (43) situé sur la partie (35) opposée à celle qui porte le tendeur (30). La deuxième extrémité de la tige d'actionnement (42) comporte un écrou d'arrêt (44). Entre l'écrou d'arrêt (44) et la bague oscillante (41) est disposé un ressort de pression (45). Ce ressort exerce une poussée sur l'écrou d'arrêt (44) de la tige (42), de sorte que cette dernière tire sur le balancier (32) et le fait tourner autour du pivot (33) dans le sens des aiguilles d'une montre. L'écrou (44) peut être déplacé pour modifier la poussée du ressort (45). La paroi latérale (6) de la benne (1) peut en sus porter un dispositif d'arrêt (46) hydraulique ou électrique de l'entraînement du tapis (18) qui déplace les produits dans la benne (1). Ce dispositif (46) se situe dans la zone de déplacement du levier (39) autour du pivot (33). Il comporte un poussoir (47) qui est actionné par ledit levier (39). Ce poussoir (47) coupe automatiquement l'entraînement du tapis (18) lorsqu'il est relâché et que la courroie (26) est détendue (figure 4). Il rétablit ledit entraînement dès qu'il est actionné par le levier (39) lorsque celui-ci est déplacé pour tendre la courroie (26). Au travail, la benne (1) peut être chargée de fourrage ou de paille en vrac ou sous forme de balles ou même de blocs. Ensuite la machine est amenée sur le lieu de distribution au moyen du tracteur. L'entrée (21) du boîtier de distribution (20) peut alors être mise en rotation à partir de l'arbre de prise de force du tracteur. La première et la deuxième sorties (22 et 24) dudit boîtier (20) sont alors entraînées en rotation. La deuxième sortie (24) transmet le mouvement au ventilateur (9) de sorte qu'il tourne sur son arbre (14). L'arbre (25) est entraîné en rotation par la première sortie (22) sans que dans un premier temps le mouvement ne soit transmis au tambour démêleur (15) par la courroie (26) qui est détendue. Dès que la vitesse de rotation normale du ventilateur (9) est atteinte, l'utilisateur commande le dispositif d'embrayage (27) de manière à faire tourner le tambour démêleur (15). Pour cela, il actionne le vérin hydraulique (36) afin qu'il se rétracte. Celui-ci tire sur le levier (39) et le fait tourner autour du pivot (33). Ledit levier (39) comprime le ressort (45) par l'intermédiaire de la bague oscillante (41). Ce ressort (45) exerce une pression sur la tige d'actionnement (42) qui tire sur le balancier (32) et le fait tourner autour du pivot (33), de sorte que le tendeur (30) soit pressé contre la courroie (26). Cette dernière est alors tendue et entraîne la poulie (29) qui est solidaire du tambour démêleur (15), par exemple dans le sens de la flèche (F). La mise en rotation de ce tambour (15) s'effectue d'une manière progressive. La position décrite ci-dessus est représentée sur la figure 3. Ledit tambour (15) démêle ainsi les produits contenus dans la benne (1) et les fait passer, en un flux relativement régulier, au ventilateur (9). Dans cette position du dispositif d'embrayage (27), le levier (39) presse sur le poussoir (47) du dispositif d'arrêt (46) de sorte que le tapis (18) soit entraîné. Le côté de ce tapis (18) qui est en contact avec les produits se déplace alors en direction du tambour démêleur (15) et lui amène lesdits produits. Lorsqu'un paquet de fourrage particulièrement compact provoque une surcharge au niveau du tambour démêleur (15), la courroie (26) peut glisser sur la poulie (29). De ce fait, l'arbre de transmission (25) et le boîtier (20) ne sont pas soumis à des excès de charge qui pourraient occasionner des ruptures. Les produits qui parviennent au ventilateur (9) sont éjectés latéralement par ses pales (13). Ils peuvent alors être dirigés vers une auge lorsqu'il s'agit de fourrage ou vers la litière lorsqu'il s'agit de paille. Pour arrêter l'entraînement du tambour démêleur (15), il suffit de détendre la courroie (26) comme cela est représenté sur la figure 4. Pour cela, le vérin hydraulique (36) est actionné afin qu'il s'allonge. Le levier (39) tourne alors sur le pivot (33) et relâche le ressort (45). En sus, il rencontre la butée (40) et entraîne le balancier (32) autour du pivot (33). Celui-ci ramène le tendeur (30) dans une position o il n'a pratiquement plus d'influence sur la courroie (26). Cette dernière n'entraîne alors plus la poulie (29) du tambour démêleur (15). De plus, durant le déplacement du levier (39) celui-ci libère le poussoir (47) du dispositif d'arrêt (46). L'entraînement du tapis de déplacement (18) dans la benne (1) est alors automatiquement stoppé. Il est bien évident que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus et représenté sur les dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment en ce qui concerne la constitution ou le nombre des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans pour autant sortir du domaine de protection. Revendications 1. Machine de distribution de produits alimentaires ou autres pour le bétail, comportant au moins une benne (1) pour transporter les produits, un ventilateur d'éjection (9) situé à une extrémité de la benne (1) et un tambour démêleur (15) situé entre les produits et le ventilateur d'éjection (9), lesquels ventilateur d'éjection (9) et tambour démêleur (15) sont entraînés en rotation durant le travail à partir d'un boîtier de distribution (20) comportant au moins une sortie (22) à laquelle sont reliés des moyens de transmission (23) pour entraîner le tambour démêleur (15), caractérisée par le fait que lesdits moyens de transmission (23) comprennent au moins une courroie de transmission (26) à laquelle est associé un dispositif d'embrayage (27). 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les moyens de transmission (23) comprennent également un arbre d'entraînement (25) qui s'étend de la première sortie (22) jusqu'à une paroi latérale (6) de la benne (1) et qui porte à son extrémité dépassant ladite paroi latérale (6) une poulie (28) pour la courroie de transmission (26) qui passe sur une deuxième poulie (29) qui est liée au tambour démêleur (15). 3. Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le dispositif d'embrayage (27) se compose d'un tendeur (30) qui est monté sur un axe de rotation (31) disposé sur un balancier (32) articulé sur un pivot (33) qui est solidaire d'une paroi latérale (6) de la benne (1). 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée par le fait qu'elle comporte un vérin (36) pour régler la position dudit tendeur (30). 5. Machine selon la revendication 4, caractérisée par le fait que le vérin hydraulique (36) est articulé au moyen d'un axe (38) sur un levier (39) qui est lui-même articulé sur le pivot (33). 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée par le fait que le levier (39) porte une bague oscillante (41) à travers laquelle s'étend une tige d'actionnement (42) dont une extrémité est articulée sur le balancier (32) au moyen d'un axe (43). 7. Machine selon la revendication 6, caractérisée par le fait que la deuxième extrémité de la tige d'actionnement (42) comporte un écrou d'arrêt (44) et qu'entre cet écrou d'arrêt (44) et la bague oscillante (41) est disposé un ressort de pression (45). 8. Machine selon la revendication 6, caractérisée par le fait que la bague oscillante (41) se situe sur le levier (39) entre le pivot (33) et l'axe d'articulation (38) du vérin hydraulique (36) sur ledit levier (39). 9. Machine selon la revendication 6, caractérisée par le fait que le balancier (32) se compose de deux parties (34 et 35) qui s'étendent sur des côtés opposés par rapport au pivot (33) et que l'axe d'articulation (43) de la tige d'actionnement (42) se situe sur la partie (35) alors que l'axe d'articulation (31) du tendeur (30) se situe sur la partie (34) opposée. 10. Machine selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisée par le fait que le balancier (32) comporte une butée (40) pour le levier (39). 11. Machine selon la revendication 10, caractérisée par le fait que la butée (40) est placée sur la partie (35) du balancier (32) qui, par rapport au pivot (33), est opposée à celle qui porte le tendeur (30). 12. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comporte un dispositif d'arrêt (46) de l'entraînement d'un tapis (18) de déplacement des produits dans la benne (1), lequel dispositif d'arrêt (46) se situe dans la zone de déplacement du levier (39) autour du pivot (33).