FR 2775709 A1 19990910 FR 9802932 A 19980305 La présente invention à pour objet une plaque préfabriquée et un procédé pour l'exécution de plafonds décoratifs-à structure apparente, principalement pour la réalisation de plafonds de style provençal, dit à l'ancienne. L'invention porte également sur le procédé de fabrica- tion de la dite plaque. Ces plafonds, lors de leur mise en oeuvre tradition- nelle, comportaient des chevrons de bois cloués horizon- talement à intervalles réguliers sur des poutres espacées dans une position ou ils se trouvaient perpendiculaires aux dites poutres. Utilisé en sous toiture dans les fermes, les granges et les remises anciennes, la chaleur de ses plafonds d'antan constitués de bois et de parefeuilles en terre cuite est indéniable et d'une esthétique très recherchée encore de nos jours dans les régions du sud de la France. Appelés très souvent plafonds à l'ancienne, la réalisation de ses plafonds comportait certaines lacunes et inconvénients générateurs de problèmes non résolus. La réalisation de ses plafonds est une opération dif- ficile; ce travail est long et ne peut être réalisé que par du personnel spécialisé, ce qui influe défavorablement sur son prix de revient. En effet cette intervention con- siste à: - 1) fixer les chevrons sur les poutres à intervalles très réguliers. - 2) réaliser un rebouchage au plâtre sur les joints de parefeuilles en partie supérieure afin d'éviter les retom- bées de poussière et stabiliser l'ensemble. La réalisation de ses opérations font ressortir un certain nombre d'inconvénients. Les parefeuilles étant fabriqués manuellement, ils ne peuvent être posés jointivement, ce qui génère des coulures de plâtre en sous face lors du coulage de celui-ci, nuisant35 à l'esthétique de l'ensemble. -2 - Il n'existe à notre connaissance aucun moyen de pouvoir poser une isolation en sous toiture en laissant les parefeuilles apparents, les tuiles étant bâties directement sur les parefeuilles.5 Le procédé selon la présente invention à pour objectif de remédier à cet état de choses, en effet, le présent procédé permet d'obtenir ce résultat grâce à l'exécution de plafonds du type susmentionne au moyen de plaques préfabriquées réalisées par l'assemblage de profilés de bois, de parefeuilles et d'un isolant à base de mousse de polyuréthanne. La dite plaque préfabriquée repose sur des profilés de bois comportant sur leurs surfaces supérieures deux feuillures longitudinales destinées à recevoir le parement15 en parefeuilles. Les profilés étant fixés à intervalles réguliers sur les poutres espacées dans une position suivant laquelle les dits profilés de bois se trouvent orientés perpendiculairement aux dites poutres. Le procédé d'assemblage et la plaque préfabriquée apportent les avantages suivant: - Ils permettent en effet de réaliser rapidement et facilement des plafonds adaptés au style de décoration recherché sans outillages spéciaux ou connaissances particulières, ce qui se traduit par une grande économie sur le prix de revient. - Une finition plus soignée des plafonds. - La possibilité de réaliser une isolation de l'épaisseur désiré. - La possibilité d'exécuter des plafonds sous des planchers existants. - Le plafond ainsi mis en oeuvre, peut aussi servir de coffrage pour le coulage éventuel d'une dalle en béton armée au dessus du dit plafond. D'autre part, les plaques préfabriquées selon l'invention peuvent également servir de sous toiture pour des auvents, ou des abris extérieurs. L'invention vise également les plaques préfabriquées constituées de parefeuille recouvert de contreplaqué ou -3- d'un isolant, les dites plaques reposant sur des feuillures réalisées longitudinalement dans la partie supérieure de profilés de bois et dont d'autres caractéristiques sont détaillées dans la suite du présent exposé. Sur des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention, la destination des caractéristiques et avantages ci-dessus ressortiront mieux, de la description qui suit. La figure 1 est une portion de plafond en perspective vue de dessous à structure apparente réalisé selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe transversale montrant les plaques préfabriquées avec isolant en appui sur les feuillures des profilés de bois. La figure 3 représente une vue en coupe transversale équivalente à la figure 2, avec l'assemblage d'une plaque de contreplaqué reposant en appui sur les feuillures des profilés de bois. La figure 4 est une vue de dessus et de détails illustrant l'assemblage de l'isolant et des parefeuilles reposant sur les feuillures des profilés de bois. La figure 5 est une vue de dessus en perspective d'une plaque préfabriquée selon l'invention lorsque celle-ci est en place sur deux poutres espacées. La figure 6 est une vue de la face apparente d'une plaque préfabriquée selon l'invention lorsque celle-ci est en place. La figure 7 est une vue de détails représentant un profilé de bois dans le cas de plaque préfabriquée avec isolant. La figre 8 est une vue de détails représentant un profilé de bois dans le cas de plaque préfabriquée sans isolant. La figure 9 est une vue en coupe transversale illustrant les moyens mis en oeuvre pour la réalisation des plaques préfabriquées selon l'invention. -4- La figure 10 est une vue en coupe longitudinale illustrant le procédé employé pour la réalisation des plaques préfabriquées selon l'invention. La figure 11 est une vue de dessus et de détails représentant la méthode de fixation de la plaque préfabriquée sur le profilé de bois. On se réfère aux dits dessins pour d'écrire un exemple de mise en oeuvre du procédé et des exemples de réalisation de la plaque préfabriquée selon l'invention. Selon le procédé de préfabrication des plaques (P) réalisé par l'assemblage de parefeuille (1), de contreplaqué (5) ou d'un isolant (3), reposant dans des feuillures (F1 et F2) réalisées dans des profilés de bois (2) fixés sur des poutres espacées (6) dans une position suivant laquelle les profilés de bois (2) se trouvent orientés perpendiculairement aux dites poutres (6). Les plaques préfabriquées (P) sont réalisées au moyen de parefeuilles (1) juxtaposées en leurs bords longitu- dinaux aux nombres de 6 à 10 suivant la longueur des plaques préfabriquées (P) à réaliser, et recouvert après encollage d'une plaque de contreplaqué (5) ou d'un isolant rigide en mousse de polyuréthanne (3), ou similaire ayant une épaisseur de 4 à 12 cm. Les dites plaques préfabriquées (P) peuvent être ajustées sur place suivant la nécessité des chantiers, par simple découpe à l'aide d'une disqueuse à matériaux manuelle. Les profilés de bois (2), dénommés couramment chevrons, rabotés et dégauchis de préférence, ont un profil rectan- gulaire 7Xll dont un des cotés le moins large est orienté de façon à constituer une portion de la sous face de la structure apparente des plafonds. Les dits profilés de bois (2) présentent sur le coté opposé deux feuillures (F1 et F2) en partie supérieure, de part et d'autre de leurs bords longitudinaux. Les profilés de bois (2) peuvent avoir une longueur équivalente à la longueur des plafonds ou sous toitures à réaliser jusqu'à concurrence de 6 ML; pour des longueurs plus importantes un autre profilé de bois (2) est placé en prolongement du précédent. Les dits profilés de bois (2) sont positionnes à intervalles réguliers, correspondant à 46,5 cm d'axe en axe, de façon à pouvoir recevoir les plaques préfabriquées (P). Les profilés de bois (2) sont fixés à l'aide de clous ou tire-fond sur des poutres espacées de 1,20 ML à 1,50 ML dans une position suivant laquelle les dits profilés de bois (2) se trouvent orientés perpendiculairement aux dites poutres (6). Les profilés de bois (2) peuvent être réalisés en bois d'essences variées, naturels ou traités, vernis, lasurés ou peints. Les parefeuilles (1) utilisés sont de préférence d'origine provençale ou espagnole, choisis pour leurs teintes ocres qui ne foncent pas lors d'un traitement éventuel. Les dits parefeuilles (1), en ce qui concerne leur face supérieure destinée à constituer la sous face décorative des plafonds, ont une largueur visible de 39 cm, étant observé que les dits parefeuilles (1) reposent par deux de leurs bords opposés dans des feuillures (F1 et F2) pratiquées dans la partie supérieure des profilés de bois (2) de 1,5 cm chacune, com..me donné en exemple dans la figure 3. Les parefeuilles (1), au nombre de 6 à 10, sont dispo- sés dans un gabarit les maintenant d'équerre (figure 9 et ) face visible vers le bas. Un encollage avec de la colle Néoprène est réalisé sur toute la surface des parefeuilles (1) afin de permettre l'assemblage de la plaque de contreplaqué (5) ou de l'isolant rigide (3) sur les dits parefeuilles (1) pour former la plaque préfabriquée (P). Le nombre de parefeuilles (1) peut varier suivant la dimension des plaques préfabriquées (P) à exécuter la figure 6 illustrant à titre d'exemple une plaque préfabri- quée (P) de 136 cm soit sept parefeuilles (1). La variation de longueur d'une plaque préfabriquée (P) est égale à 20 cm, l'équivalent d'un parefeuille (1) en plus à chaque fois. Les dites plaques préfabriquées (P) avec ou sans isolant sont conformées de manière à pouvoir s'imbriquer avec les feuillures (F1 et F2) pratiquées sur les bords longitudinaux supérieurs des profilés de bois (2). La plaque de contreplaqué (5) collée sur les parefeuilles (1) à un débordement de 1,5 cm sur les bords respectifs des dits parefeuilles (1) reposant dans les feuillures (F1 et F2) des profiles de bois (2) de façon à venir se juxtaposer avec la plaque de contreplaqué précédente sur l'axe supérieur des dits profilés de bois (2). Exemple illustré figure 3. Dans le but de réaliser une isolation solidaire des plaques préfabriquées (P), le contreplaqué (5) peut être remplacé par un isolant rigide en mousse de polyuréthanne (3) d'une épaisseur de 4 à 12 cm. Ces plaques isolantes sont pourvues en leurs bords longitudinaux d'un carrelet de bois (4) de 3 cm d'épaisseur et d'une hauteur équivalente à l'isolation choisie. Les dits carrelets (4) sont destinés à permettre un éventuel littelage. La figure 2 illustrant à titre d'exemple le positionnement d'une plaque préfabriquée (P) avec isolant.25 La fixation des plaques préfabriquées (P) sur les profilés de bois (2) est réalisée par des vis ou clous dont l'emplacement est défini par un perçage sur les plaques de contreplaqué (5) ou les carrelés de bois (4) bordant l'isolant rigide (3) recouvrant les dites plaques30 préfabriquées (P) (exemple illustré figure 11). -7- REVENDICATIONS 1. - Procédé pour la réalisation de plafonds décoratifs à structure apparente, caractérisé en ce que lesdits plafonds sont exécutés au moyen de plaques préfabriquées (P), réalisées par l'assemblage de parefeuilles (1) visibles en sous face et recouvertes d'un isolant (3) ou d'une plaque de contreplaqué (5) quand une isolation ne s'avère pas nécessaire et en ce que les dites plaques préfabriquées (P) reposent, par l'intermédiaire de deux de leurs bords opposés, à l'intérieur de feuillures (F1 - F2) pratiqués dans la partie supérieure de profilés de bois (2) espacés régulièrement à la largueur exacte des plaques prefabri- quees (P) et en ce que les profilés de bois (2) sont fixés sur des poutres espacées (6) dans une position suivant laquelle, les dits profilés de bois (2) se trouvent orientés perpendiculairement aux dites poutres (6). 2. - Plaque préfabriquée (P) destinée à la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 caractérisée en ce quelle est constituée par des profilés de bois (2) et l'assemblage de parefeuilles (1) recouverts d'une plaque de contreplaqué ou d'un isolant. 3. - Plaque préfabriquée (P) selon la revendication 2 caractérisée en ce que l'assemblage est réalisé au moyen de parefeuilles (1) juxtaposés en leurs bords longitudinaux et recouvert après encollage d'une plaque de contreplaqué (5) ou d'un isolant rigide (3). 4. - Plaque préfabriquée (P) selon la revendication 2, caractérisée en ce que les profilés de bois (2) comportent en partie supérieure deux feuillures (F1 et F2) de part et d'autre de leurs bords longitudinaux. -- 8 -- 5. - Plaque préfabriquée (P) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que le bord longitudinal de ses éléments de rives est conformé de manière à pouvoir s'imbriquer avec les feuillures (F1 et F2) pratiqué sur les bords longitudinaux supérieurs des profilés de bois (2). 6. - Plaque préfabriquée (P) selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'isolant rigide (3) est en mousse de polyuréthanne d'une épaisseur de 4 à 12 cm, comportant en ses bords longitudinaux des carrelets de bois (4) destinés à permettre un éventuel litelage, et d'une épaisseur équivalente à celle de l'isolation (3) choisie. 7. - Plaque préfabriquée (P) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisée par sa que la fixation sur les profilés de bois (2) par des vis ou clous, dont 1' emplacement est prépercé dans les bords longitudinaux des plaques de contreplaqué (5), ou des carrelets de bois (4) bordant l'isolant rigide (3) recouvrant la dite plaque préfabriquée (P).