FR 2778191 A1 19991105 FR 9904661 A 19990414 PARTIE PRINCIPALE D'UN ENSEMBLE FORMANT MEULE A UTILISER DANS UN DISPOSITIF DE MEULAGE DE JONCTION DE PONTAGE DE RAILS La présente invention concerne une partie principale d'un ensemble formant meule à utiliser dans un dispositif de meulage de jonction de rails dans lequel des lames de meulage sont fixées à la partie principale de l'ensemble formant meule. On connaît bien, d'après le brevet japonais n 2 543 663, un dispositif de meulage de jonction de rails comprenant une paire d'ensembles formant meules en rotation autour d'arbres verticaux dans des directions réciproquement opposées afin de meuler chacune des deux moitiés dans le sens de la largeur d'un rail, chacun des ensembles formant meules comprenant des parties de support de lame de meulage qui constituent, chacune, un bord évidé respectif venant en prise de manière complémentaire avec une tête du rail, lesdites parties de support de lame de meulage étant agencées selon des distances équiangles dans le sens de rotation de l'arbre vertical, et un nombre adapté de lames de meulage étant fixé de manière amovible à chacune des parties de support de lame de meulage. Les ensembles formant meules de cette paire utilisées dans le dispositif de meulage sont de construction différente l'un par rapport à l'autre. L'art connexe susmentionné exige la préparation de deux types d'ensembles formant meules, à savoir respectivement un premier ensemble formant meule pour meuler une moitié dans le sens de la largeur du rail, et un second ensemble formant meule pour meuler l'autre moitié dans le sens de la largeur, ce qui accroit les coûts de production du dispositif de meulage de jonction de rails. La présente invention a donc pour objet de proposer une partie principale d'un ensemble formant meule à utiliser dans un dispositif de meulage de jonction de rails qui soit en mesure d'être utilisé pour les deux côtés (droit et gauche) formés dans le sens de la largeur d'un rail simplement en changeant les positions d'attache des lames de meulage, réduisant ainsi les coûts de production du dispositif de meulage de jonction de rails. Pour atteindre l'objet ci-dessus, la présente invention propose une partie principale d'un ensemble formant meule à utiliser dans un dispositif de meulage de jonction de rails comprenant une paire d'ensembles formant meules en rotation autour d'arbres verticaux dans des directions réciproquement opposées afin de meuler chacune des deux moitiés dans le sens de la largeur d'un rail, le corps principal comprenant des parties de support de lame de meulage qui constituent, chacune, un nord évidé respectif venant en prise de manière complémentaire avec une tête du rail, lesdites parties de support de lame de meulage étant agencées selon des distances équiangles dans le sens de rotation de l'arbre vertical, et un nombre adapté de lames de meulage étant fixé de manière amovible à des parties de fixation de lame de meulage de chacune des parties de support de lame de meulage, caractérisé en ce que les parties de fixation de lame de meulage sont respectivement prévues sur les deux bords de chacune des parties de support de lame de meulage par rapport au sens de rotation de l'arbre vertical, et un ensemble de parties de fixation de lame de meulage prévu sur un groupe de bords desdites parties de support de lame de meulage et un ensemble de parties de fixation de lame de meulage prévu sur l'autre groupe de bords des parties de fixation de lame de meulage sont agencés de manière à correspondre l'un avec l'autre et à être opposé l'un à l'autre par rapport aux sens de rotation des arbres verticaux. D'autres objets et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description ci- après d'un mode de réalisation préféré de l'invention comme illustré sur les dessins joints. La figure 1 est une vue de face d'une partie principale d'un ensemble formant meule d'un dispositif de meulage de jonction de rails selon un mode de réalisation de la présente invention; la figure 2 est une vue du dessous partiellement ouverte de la partie principale de l'ensemble formant meule; la figure 3 est une vue en coupe partielle de la partie principale; la figure 4 est une autre vue en coupe partielle de la partie principale; et la figure 5 est une vue de face illustrant un état d'utilisation de la pièce principale du dispositif de meulage de]onction de rails. L'invention va maintenant être décrite en détail en référence aux figures 1 à 5 illustrant un mode de réalisation. Sur les dessins, les symboles de référence A, A' désignent des ensembles formant meules destinés à meuler respectivement une moitié dans le sens de la largeur et l'autre moitié dans le sens de la largeur d'un rail R. Une partie principale 1 de chacun des ensembles formant meules A, A' comprend des première à troisième parties de support de lame de meulage 3A, 3B, 3C agencées selon des distances équiangles dans leur sens de rotation, chaque partie de support de lame de meulage ayant un bord évidé 2 venant en prise de manière complémentaire avec une tête Ra du rail R. Sur les première à troisième parties de support de lame de meulage 3A, 3B, 3C, comme illustré sur les figures 2 à 4, sont fixées de manière amovible une première lame de meulage 4a destinée à meuler une partie intérieure d'une face supérieure de la tête Ra, une deuxième lame de meulage 4b destinée à meuler une partie extérieure de la face supérieure, une troisième lame de meulage 4c destinée à meuler une partie supérieure d'une face incurvée de la tête Ra, une quatrième lame de meulage 4d destinée à meuler une partie intermédiaire de la demi-face incurvée, une cinquième lame de meulage 4e destinée à meuler une partie inférieure de la face incurvée, une sixième lame 4f destinée à meuler une partie supérieure d'une face latérale de la tête Ra, une septième lame 4g destinée à meuler une partie intermédiaire de la face latérale et une huitième lame 4h destinée à meuler une partie inférieure de la face latérale. Les ensembles formant meules A, A' sont respectivement montés de manière amovible sur une paire d'arbres verticaux 5, 5' qui tournent au moyen d'un moteur servant de source d'entraînement et qui tournent à une vitesse uniforme par l'intermédiaire d'engrenages 6, 6' fixés d'un seul tenant auxdits arbres 5, 5' et venant en prise l'un avec l'autre (voir la figure 5). De cette manière, la présente invention garantit qu'une jonction de tête de rail Ra est meulée uniformément de manière bilatérale, les bords évidés 2 venant en prise avec la tête de rail Ra de manière complémentaire. Les ensembles formant meules A, A' sont construits de telle sorte que les parties principales 1 aient un profil identique entre les deux ensembles formant meules, mais les première à huitième lames de meulage 4a à 4h diffèrent en termes de position ou de direction entre les deux ensembles formant meules. Autrement dit, la partie principale 1 présente la première partie de support de lame de meulage 3A, la deuxième partie de support de lame de meulage 3B et la troisième partie de support de lame de meulage 3C, leur extrémité distale faisant saillie dans trois directions, puis des première à huitième parties de fixation 6a à 6h correspondant aux première à huitième lames de meulage 4a à 4h sont disposées sur chacun des groupes de bords 3A'', 3B'', 3C'' des parties de support de lame de meulage 3A, 3B, 3C par rapport aux sens de rotation des ensembles formant meules A, A'. En termes concrets, sur le bord 3A' de la première partie de support de lame de meulage 3A sont disposées la première partie de fixation 6a, la quatrième partie de fixation 6d et la huitième partie de fixation 6h correspondant respectivement à la première lame de meulage 4a, à la quatrième lame de meulage 4d et à la huitième lame de meulage 4h; sur le bord 3B' de la deuxième partie de support de lame de meulage 3B sont disposées la deuxième partie de fixation 6b, la cinquième partie de fixation 6e et la septième partie de fixation 6g correspondant respectivement à la deuxième lame de meulage 4b, à la cinquième lame de meulage 4e et à la septième lame de meulage 4g; et sur le bord 3C' de la troisième partie de support de lame de meulage 3C sont disposées la troisième partie de fixation 6c et la sixième partie de fixation 6f correspondant respectivement à la troisième lame de meulage 4c et à la sixième lame de meulage 4f. Sur le bord 3B'' de la deuxième partie de support de lame de meulage 3B sont disposées la première partie de fixation 6a, la quatrième partie de fixation 6d et la huitième partie de fixation 6h de manière à correspondre à celles qui se trouvent sur le bord 3A' de la première partie de support de lame de broyage 3A; sur le bord 3C'' de la troisième partie de support de lame de meulage 3C sont disposées la deuxième partie de fixation 6b, la cinquième partie de fixation 6e et la septième partie de fixation 6g de manière à correspondre à celles qui se trouvent sur le bord 3B' de la deuxième partie de support de lame de meulage 3B; et sur le bord 3A'' de la première partie de support de lame de meulage 3A sont disposées la quatrième partie de fixation 6c et la sixième partie de fixation 6f de manière à correspondre respectivement à celles qui se trouvent sur le bord 3C' de la troisième partie de support de lame de meulage 3C. Comme décrit ci-dessus, chacun des groupes de bords 3A', 3B', 3C' et des groupes de bords 3A'', 3B'', 3C'' des parties de support de lame de meulage 3A, 3B, 3C présente les première à huitième parties de fixation 6a à 6h prévues de manière à ce que les parties de fixation nommées de manière correspondante soient opposées les unes aux autres par rapport aux sens de rotation des ensembles formant meules A, A' (par exemple comme les parties de fixation 6a, 6d, 6h sur le bord 3A' de la première partie de support de lame de meulage 3A et celles qui se trouvent sur le bord 3B'' de la deuxième partie de support de lame de meulage 3B). Ensuite, un ensemble de meulage A est formé en fixant les lames de meulage 4a à 4h aux parties de fixation respectives 6a à 6h du groupe de bords 3A' à 3C' des première à troisième parties de support de lame de meulage 3A à 3B. L'autre ensemble formant meule A' est formé en fixant les lames de meulage 4a à 4h aux parties de fixation respectives 6a à 6h du groupe de bords 3A'' à 3C'' des première à troisième parties de support de lame de meulage 3A à 3B. En outre, pour la partie principale 1, les bases des ensembles formant meules A, A' ne sont pas limitées en termes de profil au mode de réalisation susmentionné. Dans le mode de réalisation ci-dessus, le bord 3A' de la première partie de support de lame de meulage 3A et le bord 3B'' de la deuxième partie de support de lame de meulage 3B correspondent l'un à l'autre, le bord 3B' de la deuxième partie de support de lame de meulage 3B et le bord 3C'' de la troisième partie de support de lame de meulage 3C correspondent l'un à l'autre, et le bord 3C' de la troisième partie de support de lame de meulage 3C et le bord 3A'' de la première partie de support de lame de meulage 3A correspondent l'un à l'autre et, dans cette construction, un ensemble de parties de fixation 6a à 6h pour les lames de meulage 4a à 4h prévu sur un groupe de bord et un ensemble de celles-ci prévu sur l'autre groupe de bords sont disposés de manière à être opposés l'un à l'autre par rapport aux sens de rotation des arbres verticaux. Toutefois, pour la mise en oeuvre de la présente invention, les emplacements des parties de fixatlon de lame de meulage 6a à 6h ne se limitent pas à ceux décrits dans ce mode de réalisation. Autrement dit, les parties de fixation 6a à 6h doivent seulement être prévues de manière à être quantitativement identiques, dans leur ensemble, entre le groupe de bords 3A', 3B', 3C' et le groupe de bords 3A'', 3B'', 3C'' des parties de support de lame de meulage 3A, 3B, 3C, lesdites positions opposées des parties de fixation étant dûment prises par rapport aux sens de rotation des arbres verticaux. (Par exemple, la partie de fixation de lame de meulage 6a comme prévue sur les parties de fixation de lame de meulage 3B'' peut être prévue sur une autre partie de support de lame de meulage 3C'' ou 3A'': la partie de fixation de lame de meulage 6a comme prévue sur la partie de support de lame de meulage 3A' peut être prévue sur une autre partie de support de lame de meulage 3B' ou 3C'.) A cet égard, chacune des parties de fixation 6a à 6h de ce mode de réalisation est, comme le montre la figure 2, pourvue d'une partie d'encoche formée en encochant les parties de support de lame de meulage 3A, 3B, 3C. Un trou de vis 8 est disposé sur une face inférieure de la partie d'encoche puis chacune des vis de fixation 9 pénétrant dans chacune des lames de meulage 4a à 4h faites en carbure collé (ou copeaux de métal ultradur) est vissée dans le trou de vis 8 pour donner ainsi une fixation amovible des lames de meulage 4a à 4h. Comme décrit ci-dessus, la présente invention propose une partie principale d'un ensemble formant meule qui peut être utilisé pour chacun des côtés dans le sens de la largeur d'un rail, à utiliser dans un dispositif de meulage de jonction de rails comprenant une paire d'ensembles formant meules en rotation autour d'arbres verticaux dans des directions réciproquement opposées afin de meuler chacune des deux moitiés dans le sens de la largeur d'un rail, chacun des ensembles formant meules comprenant des parties de support de lame de meulage qui constituent, chacune, un bord évidé respectif venant en prise de manière complémentaire avec une tête du rail, lesdites parties de support de lame de meulage étant agencées selon des distances équiangles dans le sens de rotation de l'arbre vertical, et un nombre adapté de lames de meulage étant fixé de manière amovible à des parties de fixation de lame de meulage de chacune des parties de support de lame de meulage. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATION Partie principale (1) d'un ensemble formant meule à utiliser dans un dispositif de meulage de jonction de rails comprenant une paire d'ensembles formant meules (A, A') en rotation autour d'arbres verticaux (5, 5') dans des directions réciproquement opposées afin de meuler chacune des deux moitiés dans le sens de la largeur d'un rail (R), comprenant des parties de support de lame de meulage (3A à 3C) qui constituent, chacune, un bord évidé (2) venant en prise de manière complémentaire avec une tête (Ra) du rail (R), lesdites parties de support de lame de meulage étant agencées selon des distances équiangles dans le sens de rotation de l'arbre vertical (5, 5'), et un nombre adapté de lames de meulage (4a à 4h) étant fixé de manière amovible à des parties de fixation de lame de meulage (6a à 6h) de chacune des parties de support de lame de meulage (3A à 3C), caractérisé en ce que les parties de fixation de lame de meulage (6a à 6h) sont respectivement prévues sur les deux bords de chacune des parties de support de lame de meulage (3A à 3C) par rapport au sens de rotation de l'arbre vertical, et un ensemble de parties de fixation de lame de meulage (6a à 6h) prévu sur un groupe de bords (3A' à 3C') des parties de support de lame de meulage (3A à 3C) et un ensemble de parties de fixation de lame de meulage (6a à 6h) prévu sur l'autre groupe de bords (3A'' à 3C'') des parties de fixation de lame de meulage (3A à 3C) sont agencés de manière à correspondre l'un avec l'autre et à être opposés l'un à l'autre par rapport au sens de rotation de l'arbre vertical (5, 5').