FR 2776218 A1 19990924 FR 9903355 A 19990318 SCIE ENTAILLEUSE L'invention concerne une scie entailleuse comportant deux groupes de sciage disposés sur des chariots, et pouvant être transportés à l'aide de ce dernier contre des potences verticales, et dont les lames circulaires sont ajustées selon un angle de 90 l'une par rapport à l'autre, comportant un dispositif de butée, relié à un socle fixe de machine, destiné à la pièce en oeuvre, ainsi qu'une unité assurant une coupe droite, prévue dans la zone du plan de symétrie des lames des groupes de sciage, sur la face des butées opposée à ces dernières. Une telle scie entailleuse est connue d'après le brevet DE 38 23 634 Cl. L'unité de sciage à coupe droite est alors configurée comme une scie circulaire alternative à pendule, dont le support est relié fermement au socle fixé, et qui est disposé en-dessous d'une table porte-pièce. Dans ce type de construction connu, les deux lames, orientées selon un angle de 90 l'une par rapport à l'autre, sont alors prévues au-dessus de la table porte- pièce, de sorte que les coupes chanfreins correspondantes s'effectuent par en haut selon un angle de 45 , tandis qu'une coupe droite à 90 est réalisée par le fait que le groupe de sciage alternatif à pendule traverse la table par une fente, en venant de dessous la table. Cette configuration a donc pour conséquence que les coupes droites qui doivent être réalisées avec le groupe de sciage alternatif à pendule ne peuvent l'être que jusqu'à une certaine hauteur et une certaine largeur de la pièce, qui dépendent des dimensions de la lame du groupe de sciage alternatif à pendule ou de la taille de la partie de la lame qui traverse la table porte-pièce par en-dessous. Comme le diamètre des lames ne peut être choisi aussi grand que l'on veut, la profondeur de coupe de ces groupes de sciage est limitée lors d'une coupe droite. L'invention vise à réaliser d'une manière simple une scie entailleuse du type décrit ci-dessus, de façon à supprimer ces inconvénients. Pour atteindre ce but, il est prévu, dans une scie entailleuse du type décrit ci-dessus, que l'unité assurant une coupe droite ait un groupe de sciage pouvant subir un coulissement vertical, et qui, avec un chariot, est logé contre les potences au-dessus des autres groupes de sciage. Grâce à l'invention, il y a donc pour ainsi dire un échange pour ce qui est de la position des groupes de sciage. Les deux groupes de sciage, qui comportent des lames orientées à 90 l'une de l'autre, se trouvent donc en règle générale en-dessous de la table porte-pièce et, pour assurer l'usinage, sont déplacés de bas en haut, comme on le sait certes en soi d'après une autre forme de réalisation d'une scie entailleuse selon le brevet DE 38 23 634 Cl; le groupe de sciage comportant la lame orientée perpendiculairement aux butées est cependant logé contre les mêmes potences que ces deux groupes de sciage, à vrai dire dans une zone qui normalement se trouve au-dessus de la table porte-pièce, de sorte que les coupes droites sont effectuées sous l'effet du déplacement vertical de haut en bas de ce groupe de sciage prévu pour une coupe droite. Cette forme de réalisation est extrêmement simple, car les potences par ailleurs déjà présentes vont maintenant être aussi utilisées pour guider l'autre groupe de sciage. Mais de par sa construction, la nouvelle forme de réalisation présente aussi un avantage, selon laquelle il ne faut prendre en compte aucune restriction quant à la hauteur de la pièce, alors que c'était le cas avec les scies à cliquet de la technique antérieure. Tout comme les deux groupes de sciage prévus pour les enetailles, le groupe de sciage à coupe droite peut aussi, sur les potences, disposer d'une grande course verticale, qui permet d'usiner des pièces beaucoup plus hautes que ce qui était possible jusqu'à maintenant. Le moteur d'entrainement se trouve alors toujours à l'extérieur de la zone de coupe. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, chacun des groupes de sciage, c'est-à-dire tant le groupe de sciage à coupe droite que les deux groupes de sciage comportant des lames, disposées sur leur propre chariot, orientées selon un angle de 90 l'une par rapport à l'autre, ainsi que tous les chariots, peuvent se déplacer indépendamment les uns des autres, de sorte que les opérations d'usinage sont alors possibles par la simple utilisation de deux groupes de sciage. Cette façon de faire présente des avantages lors de l'usinage de pièces en oeuvre. En particulier, il est possible d'éviter considérablement les déchets. Il faut simplement veiller à ce que les lames des différents groupes de sciage, ou leurs organes d'entraînement, n'entrent pas en contact les uns avec les autres, ce qui cependant peut être réalisé sans difficulté grâce à la mise en place appropriée d'entretoises, qui par exemple peuvent être configurées sous la forme de douilles de guidage pour les différents chariots, qui sont orientées dans des directions opposées et qui assurent un guidage l'une vers l'autre jusqu'à la butée des chariots, avant que les lames ne puissent entrer en contact avec d'autres pièces. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, on peut aussi prévoir un dispositif supplémentaire de serrage pour les déchets obtenus lors des différentes coupes, dispositif constitué de plaques d'appui, qui ont un contour extérieur correspondant à l'inclinaison à 45 des lames des deux groupes de sciage, et qui ont une configuration subdivisée dans le plan de la lame du groupe de sciage de coupes droites, de sorte que même la lame de ce groupe de sciage de coupes droites peut passer à travers les plaques de butée. Une telle configuration, dans laquelle bien évidemment les différentes plaques de butée doivent se déplacer sur une certaine distance perpendiculairement au plan de la table porte-pièce, tout comme les dispositifs de serrage correspondants, permet aux déchets qui sont obtenus à partir des baguettes profilées qu'il faut usiner en règle générale, et sous l'effet de l'usinage de l'entaille, suivi de coupes droites, d'être évacués sans danger de la zone de travail, ce que l'on peut comparer aux opérations d'usinage mises en oeuvre avec des scies entailleuses de l'état actuel de la technique. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés, qui représentent des exemples de l'invention, dessins dans lesquels: La Figure 1 est une vue schématique de côté d'une scie entailleuse selon l'invention, dans une position dans laquelle les lames se trouvent à l'extérieur de la zone d'une pièce en oeuvre en forme de baguette, La Figure 2 est une vue schématique de dessus de la zone de guidage de la pièce, avec l'affectation correspondante des groupes de sciage, La Figure 3 présente une vue de côté de la scie entailleuse selon la Figure 1, mais dans une position dans laquelle les groupes de sciage se trouvent dans leur position d'usinage et sont disposés dans la zone de prise de la pièce, La Figure 4 est une vue en coupe transversale de la scie entailleuse selon la Figure 3, le long de la ligne IV- IV, mais, ici aussi, et tout comme sur la Figure 2, le groupe de sciage de coupes droites est présenté dans sa position de travail, La Figure 5 est une représentation schématique des opérations d'usinage de profils à l'aide d'une scie entailleuse de l'état actuel de la technique, La Figure 6 présente les mêmes opérations d'usinage qui utilisent un groupe de sciage entailleur selon l'invention, La Figure 7 est une vue de côté d'une scie entail- leuse analogue à la Figure 1, mais qui est pourvue de dispositifs supplémentaires de serrage pour les déchets (provenant de la Figure 6), dans une position dans laquelle les lames se trouvent au-dessus de la zone d'appui de la pièece, La Figure 8 est une vue schématique d'une coupe le long de la ligne VIII-VIII, mais représente aussi le groupe de sciage de coupes droites en position d'usinage, La Figure 9 présente la scie entailleuse de la Figure 7 en position d'usinage, et La Figure 10 présente une coupe selon la ligne X-X de la Figure 9, avec en outre une représentation de la position de travail du groupe de sciage de coupes droites. Sur les Figures 1 à 4, on peut voir une scie entail- leuse, dont le bâti est constitué d'un socle 1, pouvant être mis verticalement en place, et d'un groupe d'usinage 3, pouvant se déplacer dans un sens et dans l'autre selon les flèches 2, sur ce socle entre les positions présentées sur les Figures 1 et 2. Ce groupe de sciage contient une plaque de fondation 4, sur laquelle sont fixées trois potences 5 dépassant vers le haut. Les potences 5 s'emmanchent dans des douilles 6, qui sont reliées à la plaque de fondation 4, et, en leur extrémité supérieure, elles sont elles aussi guidées dans des douilles 7, qui pour leur part sont fermement reliées à une plaque d'obturation supérieure 8. D'une part, deux chariots 9, 10 sont guidés à l'aide de douilles 11 dans la zone inférieure contre les potences 5, dont chacune est disposée aux sommets d'un triangle équilatéral. A chacun de ces chariots 9 et 10, qui ont une configuration identique les uns aux autres, on a maintenant fixé un groupe de sciage 12 ou 13 (voir Figure 2), les lames 12' et 13' de ces groupes 12 et 13 étant orientées selon un angle de 90 l'une par rapport à l'autre, et plus précisément de telle sorte que chaque lame fasse un angle a de 45 avec un plan central commun 14, qui dans l'exemple de réalisation passe par l'axe de la potence 5, qui se trouve au sommet du triangle équilatéral formé par les trois potences 5. Mais on peut voir aussi sur la Figure 2 qu'un autre chariot 5, qui à l'exception de ses douilles de guidage 6 correspond aux deux autres chariots 9 et 10, est prévu pour un troisième groupe de sciage 17, dont la lame circulaire 17' court dans ce plan 14, c'est-à-dire symétriquement aux deux autres lames 12' et 13'. Les groupes de sciage 12, 13 et 17 sont alors d'une manière connue pourvus de moteurs électriques d'entraînement, qui sont montés sur les chariots affectés à chaque groupe. Comme on le voit sur la Figure 1, les groupes de sciage 12 et 13 sont alors disposés sur des côtés différents du chariot correspondant, de sorte que les axes d'entraînement 18 et 19 se trouvent entre les deux chariots 9 et 10, tandis que le groupe de sciage 17 est disposé sur la face inférieure du chariot 15, à une distance telle que son axe d'entraînement 20 se trouve en-dessous du chariot 15 et en-dessous de l'extrémité inférieure des douilles de guidage 16, qui dans ce cas dépassent verticalement vers le bas à partir des chariots 15. La disposition telle que présentée des douilles de guidage 11 et 16 est alors choisie telle que présentée, car ces douilles de guidage doivent simultanément servir de butées des chariots 16 et 11 l'un contre l'autre, dans le cas o les organes de déplacement des chariots 9, 10 et 15, qui d'une manière qui n'est pas représentée plus en détail peuvent être formés par exemple par des vérins pneumatiques correspondants, ne seraient pas suffisants pour arrêter les chariots quand ils se sont trop rapprochés l'un de l'autre. Dans ce cas, les lames des trois groupes de sciage risqueraient d'une manière indésirable d'entrer en prise les unes avec les autres. Ce risque est empêché d'une manière sûre, d'une part par la commande, non représentée, des organes d'entraînement des chariots, mais d'autre part aussi par la disposition des douilles de guidage 11 et 16 et leur orientation. Sur la plaque de retenue supérieure de la scie entail- leuse, on a disposé des vérins pneumatiques de serrage 21 et 22, comportant une plaque de serrage 23 qui y est fixée. D'une manière analogue, une plaque de serrage 25, qui sert aussi d'appui à la pièce 27, est disposée contre la plaque support inférieure 4. Cette plaque d'appui 25 s'appuie contre une colonne de soutien 24 et peut être abaissée d'une certaine distance à l'aide d'un vérin supplémentaire 26, vers le plan d'appui de la pièce 27. Les plaques de serrage inférieure et supérieure 25 sont pourvues d'une entaille rectangulaire 28, dont les arêtes sont aussi rapprochées que possible des lames 12' et 13', pour assurer pendant l'opération d'usinage un bon appui pour la pièce en oeuvre 27 (voir aussi la Figure 4), qui dans l'exemple de réalisation est configurée comme une barre profilée de grande longueur, qui doit être par exemple coupée en biais, pourvue d'une mortaise, ou simplement tranchée. Cette barre profilée s'appuie d'une manière connue sur un guidage qui n'est pas représenté plus en détail, par exemple un transporteur à rouleaux, qui dans la zone de la scie entailleuse 3 peut être relié à demeure au socle 1 de la machine et être pourvu d'une butée. Comme on l'a déjà dit, la totalité du groupe de travail 3 peut être déplacée dans le sens des flèches par rapport à ce guidage. Les Figures 5 et 6 montrent nettement que, avec la nouvelle scie entailleuse, dans laquelle chaque chariot 9, et 15 peut se déplacer d'une manière indépendante, il est possible d'arriver aussi à des avantages pour ce qui concerne la production des déchets lors de l'usinage de baguettes profilées ou analogues. La Figure 5 montre d'abord (a) qu'il est possible, avec la scie entailleuse classique (selon le brevet DE 38 23 634 D1), de réaliser une coupe en biais 29 à l'aide des deux lames Si et S2, qui font entre elles un angle de 90 et qui sont disposées sur un chariot commun. On obtient alors la pièce souhaitée 30, qui en vue de dessus a une forme trapézoïdale. Cependant, quand il est nécessaire de procéder à un postusinage de la baguette 31, on obtient aussi une pièce découpée 32 ayant en section transversale une forme triangulaire, ce à quoi il faut encore ajouter un déchet 33, lui aussi triangulaire, mais deux fois plus petit, qui va se former en outre en raison de la coupe droite par la lame S3 (voir Figure 5b). La Figure 5c montre donc les deux déchets 32 et 33, qui sont nécessairement obtenus lors de l'usinage d'une baguette profilée, comme on le voit sur la Figure 5, quand la baguette que l'on veut obtenir doit avoir une section transversale rectangulaire (voir baguette 31). Par comparaison, il est maintenant possible, avec la scie entailleuse selon l'invention correspondant à la Figure 6a, de ne procéder à la coupe en biais souhaitée, destinée à donner la pièce 30', qu'avec l'une des lames à , plus précisément la lame 12', en réalisant ensuite la coupe droite avec la lame 17' (voir Figure 6b), pour arriver déjà à la baguette rectangulaire souhaitée 31'. La taille du déchet 34 correspond alors exclusivement à celle du déchet 33 de la Figure 5. Lors d'un usinage avec la scie entailleuse selon l'invention, on n'obtient pas de déchet 32 tel celui de la Figure 5. Les Figures 7 et 9 présentent une scie entailleuse dont la fonction de base correspond à celle des Figures 1 à 4. Les mêmes éléments ont donc les mêmes numéros de référence. Sur les Figures 7 et 9, et pour simplifier la représentation, on a cependant renoncé à présenter les deux potences 5, dirigées vers le dispositif de serrage de la pièce 27. Bien évidemment, dans le groupe de sciage de cliquet des Figures 7 à 9, il n'y a aucune différence, pour ce qui concerne le guidage et la réalisation des chariots 9, 10 et 15 et leur guidage sur les trois potences 5, par rapport à la scie entailleuse des Figures 1 à 4. Ce qui précède s'applique aussi à la plaque de serrage 25, qui à vrai dire, pour plus de clarté, n'a pas été représentée sur les Figures 7 et 9. Au contraire de la scie entailleuse des Figures 1 à 4, la forme de réalisation des Figures 7 à 10 prévoit encore, en plus de la plaque de serrage 25, qui est pourvue d'une découpure rectangulaire 28, quatre plaques de serrage triangulaires 30 et 31, ou 30a et 31a, parmi lesquelles les plaques 30 et 31 se trouvant dans un plan forment ensemble un triangle équilatéral, qui s'adapte dans la découpure 28 de la plaque de butée 25, et dégage des passages en forme de fente pour les lames 12' et 13'. Entre les deux plaques et 31, il reste une fente, qui sert au passage de la lame 17'. C'est d'une manière analogue que les plaques 30a et 31a affectées l'une à l'autre sont configurées, seule la plaque 30a étant représentée sur la Figure 7, plaque qui est disposée dans un plan horizontal qui est plus haut que la plaque 30 représentée sur la Figure 7 (et la plaque 31), la différence de hauteur correspondant à la hauteur de la pièce 27. De cette manière, on en arrive à ce que chacune des plaques 30a et 31a soit fixée à des vérins 33, qui pour leur part sont fixés à la plaque de montage 34, portée par le vérin 21, plaque de montage à laquelle sont de même fixés les deux vérins 22, présentés sur la Figure 1, et destinés à la plaque de serrage supérieure 23. Chacune des plaques de serrage inférieures 30 et 31 sont disposées de façon à pouvoir se déplacer dans un plan horizontal à l'aide d'un vérin 35, et plus précisément en étant reliées au chariot 9. Comme on peut le voir sur les Figures 7 et 9, chacune des plaques 30 et 31 est reliée à des plaques 37, qui assurent un guidage vers les vérins 35. Indépendamment de ce qui précède, une plaque de raclage 36 est disposée contre un système de retenue 38, qui va loger le vérin 35, et dont une partie est de même représentée sur les Figures 8 et 10. Ce système de retenue sert aussi au guidage des plaques 37. On peut voir que les plaques 30 et 31, quand elles ont été rétractées à leur position 30' et 31', viennent se loger en-dessous de la plaque de raclage 36. Cela signifie que, lors du retour de ces plaques 30 et 31, sur lesquelles s'appuie le déchet, qui n'est plus serré en place, les déchets peuvent être éliminés à volonté par raclage, et plus précisément au moment o l'opération d'usinage est terminée, et au point o, comme on peut le voir sur les Figures 8 et 9, on dispose de suffisamment de place entre les lames 12' et 13' pour laisser tomber les déchets sans risque vers le bas. La Figure 8 montre que chacune des plaques 30 et 31 peut être ramenée dans la position 31', et ne peuvent être avancées jusqu'à la position située à l'intérieur de l'entaille 28, que quand a lieu une opération d'usinage avec le groupe de sciage 17 (déchet 34). Ces plaques de serrage 30, 31, et 30a ou 31a, peuvent alors, comme le montre la Figure 10, serrer en place les déchets obtenus lors de l'usinage (partie 32 ou 34 selon les Figures 5 ou 6), et empêcher que ces déchets ne puissent, d'une manière autonome, tomber vers le bas dans la zone des lames 12' et 13', et y conduire à des dégradations de ces lames, ou être expulsés par centrifugation, avec les risques que cela entraîne. La forme de réalisation des Figures 7 à 10 présente donc des avantages décisifs de ce point de vue. il Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de l'invention, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Revendications 1. Scie entailleuse, comportant deux groupes de sciage, disposés sur des chariots et logés de façon à pouvoir se déplacer avec ces derniers sur des potences verticales, groupes de sciage dont les lames sont ajustées de façon à faire un angle de 90 l'une par rapport à l'autre, et qui sont disposées contre un groupe de travail (3), pouvant se déplacer par rapport à un socle fixe (1) d'un bâti de machine, les butées destinées à la pièce en oeuvre étant reliées à demeure au socle, et le groupe de travail (3) dans son ensemble, qui contient les potences (5), les groupes de sciage (12, 13) avec un organe de réglage, ainsi que la table porte-pièce (25), étant guidé de façon à pouvoir se déplacer transversalement aux butées par rapport au socle, tandis qu'une unité assurant une coupe droite, comportant une lame orientée selon un angle de 90 par rapport à la butée, est prévue dans la zone du plan de symétrie par rapport aux lames, sur le côté des butées opposées aux groupes de sciage (12, 13), caractérisée en ce que l'unité assurant une coupe droite est un groupe de sciage (17) pouvant subir une translation verticale, et qui, avec un chariot (15), est logé contre les colonnes (5) au-dessus des autres., groupes de sciage (12, 13). 2. Scie entailleuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque groupe de sciage (12, 13, 17) est logé contre son propre chariot (9, 10, 15), tous les chariots pouvant se déplacer indépendamment les uns des autres. 3. Scie entailleuse selon la revendication 2, caractérisée en ce que les chariots (9, 10, 15) destinés aux groupes de sciage sont pourvus de dispositifs de butée réciproques. 4. Scie entailleuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que les douilles de guidage (11, 16) des chariots (9, 10, 15) dépassent sur un côté des chariots et sont réalisées avec une longueur telle qu'elles servent à maintenir l'écartement entre les lames (12', 13', 17') portées par les groupes de sciage (12, 13, 17). 5. Scie entailleuse selon la revendication 1 ou l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce qu'on prévoit un dispositif de serrage (30, 31; 30', 31') pour les déchets, dispositif qui est affecté aux plaques de serrage (25, 23) de la pièce. 6. Scie entailleuse selon la revendication 5, caractérisée en ce que le dispositif de serrage est constitué de plaques triangulaires (30, 31 ou 30', 31'), qui sont maintenues de façon à pouvoir se déplacer l'une par rapport à l'autre, contre une plaque support inférieure (4) du groupe de travail (3) et contre une plaque support supérieure (8) du groupe de travail (3). 7. Scie entailleuse selon la revendication 5, caractérisée en ce que les plaques de serrage (30, 31; ', 31') ont une taille qui est adaptée à celle d'un évidement rectangulaire (28) des plaques de serrage (23, ) de la pièce (27). 8. Scie entailleuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que les plaques de serrage (30, 31; ', 31') laissent entre elles une fente qui sert au passage de la lame (17') du groupe de sciage assurant une coupe droite. 9. Scie entailleuse selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que les plaques de serrage (30, 31) situées endessous de la pièce en oeuvre (27) peuvent être déplacées par des vérins (35), à partir de la découpe angulaire (28) de la plaque de serrage inférieure (25), jusqu'à une position (30', 31') dans laquelle, à l'aide d'une plaque de raclage (36), il est possible d'éliminer par raclage un déchet se trouvant sur les plaques (30, 31).