FR 2780989 A1 20000114 FR 9808739 A 19980708 ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Les fermetures dites auto-agrippantes sont d'un emploi extrêmement répandu dans la confection d'articles vestimentaires, ou en général, dans les applications domestiques. Lesdites fermetures sont constituées de deux parties. Une première partie dont les boucles sont destinées à coopérer, dans une liaison séparable d'accrochage, avec les éléments complémentaires d'une seconde partie, par exemple des crochets, des éléments filiformes à tête renflée ou analogues, etc... Pour des raisons claires de prix de revient, particulièrement importantes lorsqu'il s'agit de produire en masse des articles à usage unique, notamment des couches- culottes, on est amené à rechercher des procédés économiques de fabrication. Un procédé économique connu pour la confection, par exemple sous forme de bandes, de la partie comportant les boucles de ce type de fermetures, consiste à réaliser un laminé constitué par un tissu chaîné ou tramé à boucles contrecollé sur un support. Cependant ce procédé est relativement compliqué dans la mesure o il exige la préparation séparée des deux couches extérieures du stratifié et ensuite une opération de collage techniquement complexe. La présente invention est donc relative à un procédé de fabrication d'un tissu à boucles dont les étapes sont moins nombreuses et plus simples que celles intervenant dans la réalisation d'un laminé. Un procédé de ce genre est mis en oeuvre sur un métier à tricoter modifié pour produire un tissu à boucles, décrit dans le brevet américain N 4.003.222, publié le 18 janvier 1977. La modification consiste en la transformation du système de lancettes fixes en un système mobile. Le déplacement latéral des lancettes permet alors de créer des boucles à grande vitesse, avec un très haut degré de stabilité dimensionnelle, sur un fond de tricot. Le constructeur de cette machine, la société allemande LIBA MASCHINENFABRIK, avait ainsi résolu de façon originale et efficace le problème du contrôle optimal du fil. C'est également en vue de l'augmentation de la vitesse et de la qualité de production que des passettes additionnelles peuvent être mises en oeuvre sur ce type de machine, comme par exemple, sur le métier à tricoter du même industriel, décrit dans la demande de brevet européen EP 511580, publiée le 4 novembre 1992. Cependant, quelle que soit la qualité du produit réalisé, les problèmes inhérents à la structure mécaniquement fragile et dimensionnellement instable d'un tissu tricoté demeurent. Un autre procédé connu consiste à insérer des boucles dans une feuille. Le matériau constituant la feuille pourra avoir toutes les caractéristiques voulues, à la fois de résistance et de souplesse. Il existe sur le marché plusieurs machines textiles pouvant mettre en oeuvre ce procédé. La principale machine est le métier fabriqué par la Société MALIMO, qui réalise des boucles maillées à partir d'une armure simple ou double tricot. La machine comporte une barre de lancettes fixe. Il existe également des machines à crochets réalisant des boucles soit en trame, soit maillées, par insertion dans une feuille. Les lancettes sont toujours fixes. La fixité des lancettes a pour conséquence néfaste le fait que les boucles produites par ces procédés sont couchées sur la surface de leur support. La facilité d'accrochage des éléments complémentaires de la fermeture est donc naturellement diminuée par rapport au résultat que l'on pourrait attendre de l'emploi de boucles parfaitement droites. Il ressort donc de l'état de la technique tel que rappelé ci-dessus que des procédés de formation par tricotage de boucles sur une feuille sont connus, mais qu'il n'existe à ce jour aucun procédé simple et économique donnant toutes satisfactions. En particulier, les tissus à boucles produits par ces procédés ne présentent ni la stabilité dimensionnelle, ni les caractéristiques structurelles requises pour des utilisations très exigeantes, notamment pour les couches-culottes. DESCRIPTION GENERALE DE L'INVENTION La présente invention concerne donc un procédé de formation par tricotage de boucles sur une feuille visant à pallier les inconvénients des méthodes de fabrication antérieures. Elle a précisément pour objet un procédé de formation de boucles, faisant appel, en tant que moyens connus en soi, à une barre transversale d'aiguilles comportant chacune un fil de fermeture et un crochet, et à au moins une barre transversale de passettes. Ces barres sont situées de part et d'autre de ladite feuille, de façon conventionnelle. Une barre transversale de lancettes longitudinales en porte-à-faux est également utilisée. Dans ce procédé, la feuille est entraînée en continu d'amont en aval sur un métier, dont ces barres sont les principaux éléments constitutifs, notamment pour l'obtention d'un tissu à boucles constituant l'une des deux parties coopérantes d'une fermeture auto- agrippante. De façon connue, les colonnes longitudinales de boucles sont réalisées d'un côté de la feuille en faisant passer les fils de tricotage amenés par les passettes sur les lancettes correspondantes, d'une part. D'autre part, les boucles sont retenues sur la feuille en faisant passer les fils de l'autre côté de la feuille. La caractéristique essentielle du procédé de formation par tricotage de boucles sur une feuille, selon l'invention, est que, après la formation d'au moins une première boucle sur une lancette, et avant et pour la formation d'une deuxième boucle sur cette lancette, on déplace transversalement dans un sens et d'une distance prédéterminée la lancette portant la première boucle, et que, après la formation de la deuxième boucle sur cette lancette, on déplace à nouveau transversalement la lancette portant les première et deuxième boucles de la même distance et dans le sens inverse avant et pour la formation d'une troisième boucle sur cette lancette, le cycle de déplacement transversal de la lancette dans un sens puis dans l'autre se répétant toutes les deux boucles. Une caractéristique additionnelle du procédé selon l'invention est que cette distance est égale à au moins un pas d'aiguille, mais de préférence un seul. Selon une première variante du procédé, les lancettes sont situées contre le côté de la feuille faisant face aux passettes. Cette variante se décompose en quatre étapes s'enchaînant cycliquement: - une première étape lors de laquelle, successivement, les aiguilles s'étant déplacées de la position basse vers la position arrière, l'abattage venant de s'effectuer, la feuille avance d'une maille, les lancettes se déplacent transversalement, et les passettes effectuent un premier déplacement latéral dans le sens inverse derrière les aiguilles. - une deuxième étape lors de laquelle, successivement, les aiguilles avancent vers les passettes, transpercent la feuille, passent à travers le peigne des lancettes, puis les passettes effectuent un premier déplacement longitudinal vers l'amont, suivi d'un second déplacement latéral d'un pas dans le premier sens. - une troisième étape lors de laquelle, successivement, les aiguilles commencent leur retour en position arrière, puis les passettes se placent sous les aiguilles par un second déplacement longitudinal vers l'aval, le second déplacement longitudinal ayant pour effet d'emprisonner chacun des fils dans le crochet, ensuite les fils de fermeture commencent à fermer les aiguilles. - une quatrième étape lors de laquelle, successivement, les fils de fermeture ayant fermé les aiguilles, celles-ci continuent leur retour arrière jusqu'au moment o, les fils passant à travers la feuille et réalisant les boucles sur ce premier côté, l'abattage est effectué, puis les aiguilles continuent vers leur position basse, enfin les fils de fermeture ouvrent lesdites aiguilles. Selon la seconde variante du procédé de formation par tricotage de boucles sur une feuille, selon l'invention, les lancettes sont situées contre le côté de la feuille faisant face aux aiguilles. Cette variante se décompose également en quatre étapes s'enchaînant cycliquement: - une première étape lors de laquelle, successivement, les aiguilles s'étant déplacées de la position basse vers la position arrière, l'abattage venant de s'effectuer, la feuille avance d'une maille, les lancettes se déplacent transversalement, et les passettes effectuent un premier déplacement latéral dans le sens inverse derrière les aiguilles. - une deuxième étape lors de laquelle, successivement, les aiguilles avancent vers les passettes, transpercent la feuille, passent à travers le peigne des lancettes, puis les passettes effectuent un premier déplacement longitudinal vers l'amont, suivi d'un second déplacement latéral d'un pas dans le premier sens. - une troisième étape lors de laquelle, successivement, les aiguilles commencent leur retour en position arrière, puis les passettes se placent sous les aiguilles par un second déplacement longitudinal vers l'aval, le second déplacement longitudinal ayant pour effet d'emprisonner chacun des fils dans le crochet, ensuite les fils de fermeture commencent à fermer les aiguilles. - une quatrième étape lors de laquelle, successivement, les fils de fermeture ayant fermé les aiguilles, les aiguilles continuent leur retour arrière jusqu'au moment o, les fils passant à travers la feuille et réalisant les boucles sur ce second côté, l'abattage est effectué, puis les aiguilles continuent vers leur position basse, enfin les fils de fermeture ouvrent les aiguilles. On notera que le tissu à boucles réalisé par la première variante du procédé décrite ci-dessus offre la caractéristique avantageuse de présenter des colonnes de boucles, formées sur la chaînette, comportant une seule boucle par pas, dont les pieds sont sensiblement perpendiculaires à la feuille. Le tissu à boucles réalisé par la seconde variante du procédé présente également très avantageusement des colonnes de boucles, formées par les mailles, comportant une boucle double par pas, dont les pieds sont aussi sensiblement perpendiculaires à la feuille. Les fils constituant les boucles sont préférentiellement des fils de polyamide ou de polyester, tandis que la feuille est préférentiellement constituée par un film ou un non-tissé de polyester, polyéthylène ou polypropylène d'un grammage compris entre 15 et 20 g/m2. Une utilisation caractéristique du tissu à boucles réalisé par le procédé selon l'invention est la fabrication d'articles comportant des parties de fermetures auto- agrippantes avantageusement intégralement constitutives de ces articles au lieu d'être rapportées, notamment des couches- culottes. On comprendra bien l'invention à la lecture de la description qui va suivre et en référence aux dessins annexés qui font partie de la description et dans lesquels: Figures la, lb, lc et ld sont les vues schématiques d'un métier, propre à mettre en oeuvre le procédé, montrant les quatre étapes essentielles de la première variante du procédé de formation par tricotage de boucles sur une feuille selon l'invention. Figures 2a, 2b, 2c et 2d sont les vues schématiques d'un métier, propre à mettre en oeuvre le procédé, montrant les quatre étapes essentielles de la seconde variante du procédé de formation par tricotage de boucles sur une feuille selon l'invention. Figure 3a est une vue de dessus schématique (côté chaînette) d'un tissu réalisé par la première variante du procédé selon l'invention. Figure 3b est une vue de dessous schématique (côté maille) d'un tissu réalisé par la seconde variante du procédé selon l'invention. DESCRIPTION D'UNE FORME D'EXECUTION PREFEREE DE L'INVENTION Les références aux Figures la, lb, lc et ld, ainsi qu'aux Figures 2a, 2b, 2c et 2d serviront à expliquer les différentes étapes caractéristiques des deux variantes du procédé de formation de boucles sur une feuille selon l'invention. Les différentes références montrent les éléments mécaniques, pour la plupart connus, d'un métier du type de ceux construits par la société LIBA. Les vues, très stylisées et sans indication des coupes dans un but de simplicité, sont celles de ces éléments vus à partir d'un plan vertical compris entre deux colonnes de boucles. Selon une représentation conventionnelle, la feuille (2) est représentée verticalement et les boucles (1) qui y sont insérées, horizontalement, alors que dans la réalité les aiguilles (3) sont le plus souvent verticales et en bas. Les dispositifs de manoeuvre des fils de fermeture (4) sont aussi en réalité en bas, et se déplacent donc de bas en haut pour fermer l'aiguille (3) au niveau du crochet (5), et de haut en bas pour l'ouvrir. Les aiguilles sont portées par une barre horizontale transversale, dont la section n'est pas indiquée en tant que telle. Il en est de même pour la barre horizontale et transversale supportant les passettes (6), ainsi que pour la barre de lancettes (7). Le fil (8) est amené sur la passette (6) pour former les boucles (1) sur la lancette (7) qui seront fixées sur la feuille (2) par l'aiguille (3). Le métier représenté est un métier fonctionnant en continu: les boucles (1) sont tricotées sur la feuille (2) qui se déplace de l'amont vers l'aval (respectivement de haut en bas sur les figures). Certaines machines textiles comportent des barres de passettes (6) supplémentaires dans le but de mieux contrôler le mouvement des fils (8). Elles ne seront pas représentées ici, par souci de ne pas compliquer l'exposé du procédé de tricotage de boucles sur une feuille (2) selon l'invention. La référence (7) sur les Figures la, lb, lc et ld montre que les lancettes sont situées contre la feuille (2), du côté faisant face aux passettes (6). Cela correspond à l'une des deux configurations possibles convenant à la mise en oeuvre du procédé, et constitue la première variante. Cette position aiguille-feuille-lancette-passette est classique chez les constructeurs. Les boucles sont alors, de manière connue, réalisées en position jetée sous l'aiguille. Selon la première variante du procédé selon l'invention, dont les différentes étapes sont décrites ci- apres, les boucles (1) sont réalisées sur une chaînette (du côté opposé aux aiguilles (3)), sans jeté, par déplacement des lancettes (7). La Figure la montre la première étape du cycle de tricotage. L'aiguille (3) est en position basse (ou arrière). Le fil (8) a été tiré au travers de la feuille (2) par le crochet (5) de l'aiguille (abattage). Le fil de fermeture (4) a libéré l'aiguille (3). Dans cette étape la feuille (2) avance d'une maille et la lancette (7) se déplace latéralement d'une aiguille (ou de plusieurs) à droite (9) (au prochain cycle, la lancette se déplacera à gauche (10)). Afin de créer une boucle (1) de ce premier côté (11) de la feuille (2), les passettes effectuent un déplacement latéral à gauche (12) pour enrouler le fil (8) sur la lancette (7), sous l'aiguille (3) (jeté sous). A l'étape suivante, schématisée sur la Figure lb, l'aiguille (3) avance vers la passette (6) et traverse la feuille (2). En effectuant un déplacement longitudinal vers l'amont (13) (haut) et un déplacement latéral à droite (14) de l'intervalle d'une aiguille, la passette (6) passe par dessus l'aiguille (3). Elle se trouve alors en position pour engager le fil (8) dans le crochet (5) (jeté sur) à l'étape qui suit, représentée sur la Figure lc. Lors de cette étape, l'aiguille (3) commence son retour arrière (ou descente), tandis que la passette (6) se déplace vers l'aval (15) en se plaçant sous l'aiguille (3). Ceci a pour effet d'emprisonner le fil (8) dans l'aiguille (3), le fil de fermeture (4) commençant à fermer celle-ci. L'étape représentée sur la Figure ld termine le cycle. Le fil de fermeture (4) a fermé l'aiguille (3). L'aiguille (3) continue son retour arrière (ou descente) en entraînant le fil (8) au travers de la maille précédente sur le second côté de la feuille (2) (abattage). La boucle (2) est ainsi fixée sur le premier côté (11), et l'aiguille (3) continue vers sa position basse. Le fil de fermeture (4) ouvre l'aiguille et le cycle recommence. Une seule boucle (1), alignée sur l'axe de la colonne de boucles, est formée à chaque cycle. Si la première variante du procédé s'appuyait sur une configuration matérielle classique, en revanche, la lancette (7) du second côté (16) de la feuille (2), c'est-à- dire du côté faisant face à l'aiguille, comme on le voit sur les Figures 2a, 2b, 2c et 2d, est une position inhabituelle pour les constructeurs. Dans cette position aiguille-lancette-feuille- passette, la boucle se réalise par la maille et est provoquée uniquement par le déplacement latéral (9,10) de la lancette (7). Les quatre étapes de la seconde variante du procédé de formation par tricotage de boucles (1) sur une feuille (2) selon l'invention sont similaires à celles exposées ci- dessus, relatives à la première variante. Il va de soi que, au cours de la quatrième étape du cycle, représentée sur la Figure 2d, la boucle n'est pas fixée sur le premier côté (11) de la feuille (2), face aux lancettes (7): dans ce cas, le fil (8), tiré par l'aiguille (3), fixe en réalité la boucle (1), formée au cycle précédent, sur le second côté (16), face à l'aiguille (3). Il y a alors, évidemment, deux fils par maille constituant une boucle double (1), dont les deux anses sont sensiblement réparties symétriquement par rapport à un plan vertical passant par la ligne de piqûre. Les caractéristiques détaillées du tissu obtenu par ces deux variantes du procédé seront décrites en liaison avec les Figures 3a et 3b. Pour compléter la présentation des deux variantes du procédé, mais sans que cela en constitue une caractéristique essentielle, on notera, comme les représentent les Figures la, lb, lc et ld et les Figures 2a, 2b, 2c et 2d, que la platine d'abattage (17) et la platine anti-remontée aval (18) ont été conservées. Dans le cas de la seconde variante, on remarquera la mise en oeuvre d'une platine anti- remontée amont (19), rendue possible par la position de la barre de lancettes (7) de l'autre côté (16) de la feuille (2). La Figure 3a montre schématiquement le tissu réalisé par la première variante du procédé selon l'invention. Les intersections de la grille (G) représentent l'impact de l'aiguille (3) à travers la feuille (2). Les boucles (1) sont représentées en gras, vues de dessus (côté chaine). Les pointillés représentent les fils (8) sous la feuille (2) (côté maille). Dans le sens longitudinal (de l'amont vers l'aval), les points d'impacts sont séparés par une distance (Py), c'est-à-dire le pas des aiguilles (3). Dans le sens transversal, les piqûres sont distantes d'une distance prédéterminée (Px). Cette distance est au moins égale à un pas d'aiguille. La première variante du procédé permet de produire des boucles (1) dont les pieds (20) sont constitués par des fils (8) émergeant sensiblement perpendiculairement des perforations du support (2). La deuxième variante du procédé permet de confectionner un tissu à boucles représenté schématiquement Figure 3b. Les boucles (1) sont représentées en gras, vues de dessous (côté maille). Les pointillés représentent les fils (8) sur la feuille (2) (côté chaîne). Les boucles (1) formées sont des boucles doubles, dont les pieds (21), en aval, émergent des piqûres sensiblement perpendiculairement à la feuille (2), et, en amont, sont fixés par la boucle suivante de façon pratiquement orthogonale au support (2). Les boucles (1) ne sont pas parfaitement droites. Elles subissent une orientation différente, mais sans commune mesure avec les articles réalisés par les procédés de formation par tricotage sur une feuille de l'art antérieur. Un mode de réalisation préférentiel du tissu produit par le procédé selon l'invention est un tissu constitué d'un film (2) ou d'un non-tissé (2) de polyester, polyethylène ou polypropylène avec des boucles (1) en fil (8) de polyamide ou polyester. Selon l'usage qui sera réservé au tissu ainsi fabriqué, le grammage de la feuille (1) sera de préférence compris entre 15 et 20 g/m2. L'homme de métier pourra envisager facilement de nombreuses utilisations du tissu à boucles confectionné par le procédé selon l'invention. En particulier, le tissu fabriqué dans certaines circonstances, ne comporte pas de boucles sur toute sa surface. Seules des parties déterminées, adaptées à l'article final qui sera manufacturé, sont munies de boucles (1). En coopération avec les parties complémentaires, comportant par exemple des crochets, l'avantage des boucles faisant intégralement partie de l'article sera une plus grande résistance à l'arrachement par comparaison à des boucles fixées sur un support rapporté sur la pièce. Le procédé selon l'invention est donc particulièrement adapté à la fabrication d'articles pour lesquelles les spécifications des fermetures de type auto- agrippante sont particulièrement sévères, notamment les couches-culottes. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de mise en oeuvre, non plus qu'au mode d'application, qui ont été décrits. On pourrait au contraire concevoir diverses variantes sans sortir pour autant de son cadre. REV E N D I C A T I ON S 1) Procédé de formation par tricotage de boucles (1) sur une feuille (2), au moyen: - d'une barre transversale d'aiguilles (3) comportant chacune un fil de fermeture (4) et un crochet (5), - d'au moins une barre transversale de passettes (6), lesdites barres (3,6) étant situées de part et d'autre de ladite feuille (2), - d'une barre transversale de lancettes (7) longitudinales en porte-à-faux, ladite feuille (2) étant entrainée en continu d'amont en aval sur un métier, notamment pour l'obtention d'un tissu à boucles constituant l'une des deux parties coopérantes d'une fermeture auto- agrippante, dans lequel d'une part, on réalise des colonnes longitudinales desdites boucles (1) d'un côté de ladite feuille (2) en faisant passer les fils de tricotage (8) amenés par lesdites passettes (6) sur lesdites lancettes (7) et, d'autre part, on retient lesdites boucles (1) sur ladite feuille (2) en faisant passer lesdits fils (8) de l'autre côté de ladite feuille (1), caractérisé en ce que, après la formation d'au moins une première desdites boucles (1) sur une desdites lancettes (2), et avant et pour la formation d'une deuxième desdites boucles (1) sur cette dite lancette (7), on déplace transversalement (9) dans un sens et d'une distance prédéterminée ladite lancette (7) portant la première desdites boucles (1), et en ce que, après la formation de la deuxième desdites boucles (1) sur cette dite lancette (7), on déplace à nouveau transversalement (10) ladite lancette (7) portant les première et deuxième desdites boucles (1) de la même distance et dans le sens inverse avant et pour la formation d'une troisième desdites boucles (1) sur cette dite lancette (7), le cycle de déplacement transversal (9,10) de ladite lancette (7) dans un sens puis dans l'autre se répétant toutes les deux dites boucles (1). 2) Procédé de formation par tricotage de boucles (1) sur une feuille (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite distance est égale à au moins un pas desdites aiguilles (3), préférentiellement un. 3) Procédé de formation par tricotage de boucles (1) sur une feuille (2) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdites lancettes (7) sont situées contre le premier côté (11) de ladite feuille (2) faisant face auxdites passettes (8). 4) Procédé de formation par tricotage de boucles (1) sur une feuille (2) selon la revendication 3 caractérisé en ce qu'il comporte: - une première étape lors de laquelle, successivement, lesdites aiguilles (3) s'étant déplacées de la position basse vers la position arrière, l'abattage venant de s'effectuer, ladite feuille (2) avance d'une maille, lesdites lancettes (7) se déplacent transversalement (9, 10), et lesdites passettes (6) effectuent un premier déplacement latéral (12) dans ledit sens inverse derrière lesdites aiguilles (3). - une deuxième étape lors de laquelle, successivement, lesdites aiguilles (3) avancent vers lesdites passettes (6), transpercent ladite feuille (2), passent à travers le peigne des lancettes (7), puis lesdites passettes (6) effectuent un premier déplacement longitudinal vers ledit amont (13), suivi d'un second déplacement latéral (14) d'un pas dans ledit sens. - une troisième étape lors de laquelle, successivement, lesdites aiguilles (3) commencent leur retour en position arrière, puis lesdites passettes (6) se placent sous lesdites aiguilles (3) par un second déplacement longitudinal (15) vers ledit aval, ledit second déplacement longitudinal (15) ayant pour effet d'emprisonner chacun desdits fils (8) dans ledit crochet (5), ensuite lesdits fils de fermeture (4) commencent à fermer lesdites aiguilles (3). - une quatrième étape lors de laquelle, successivement, lesdits fils de fermeture (4) ayant fermé lesdites aiguilles (3), lesdites aiguilles (3) continuent leur retour arrière jusqu'au moment o, lesdits fils (8) passant à travers ladite feuille (2) et réalisant lesdites boucles (2) sur ledit premier côté (11), l'abattage est effectué, puis lesdites aiguilles (3) continuent vers leur position basse, enfin lesdits fils de fermeture (4) ouvrent lesdites aiguilles (3). lesdites première, seconde, troisième et quatrième étapes étant enchaînées cycliquement. 5) Procédé de formation par tricotage de boucles (1) sur une feuille (2) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdites lancettes (7) sont situées contre le second côté (16) de ladite feuille (2) faisant face auxdites aiguilles (3). 6) Procédé de formation par tricotage de boucles (1) sur une feuille (2) selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'il comporte: - une première étape lors de laquelle, successivement, lesdites aiguilles (3) s'étant déplacées de la position basse vers la position arrière, l'abattage venant de s'effectuer, ladite feuille (2) avance d'une maille, lesdites lancettes (7) se déplacent transversalement (9, 10), et lesdites passettes (6) effectuent un premier déplacement latéral (12) dans ledit sens inverse derrière lesdites aiguilles (3). - une deuxième étape lors de laquelle, successivement, lesdites aiguilles (3) avancent vers lesdites passettes (6), transpercent ladite feuille (2), passent à travers le peigne des lancettes (7), puis lesdites passettes (6) effectuent un premier déplacement longitudinal vers ledit amont (13), suivi d'un second déplacement latéral (14) d'un pas dans ledit sens. - une troisième étape lors de laquelle, successivement, lesdites aiguilles (3) commencent leur retour en position arrière, puis lesdites passettes (6) se placent sous lesdites aiguilles (3) par un second déplacementlongitudinal (15) vers ledit aval, ledit second déplacement longitudinal (15) ayant pour effet d'emprisonner chacun desdits fils (8) dans ledit crochet (5), ensuite lesdits fils de fermeture (4) commencent à fermer lesdites aiguilles (3). - une quatrième étape lors de laquelle, successivement, lesdits fils de fermeture (4) ayant fermé lesdites aiguilles (3), lesdites aiguilles (3) continuent leur retour arrière jusqu'au moment o, lesdits fils (8) passant à travers ladite feuille (2) et réalisant lesdites boucles (2) dudit second côté (16), l'abattage est effectué, puis lesdites aiguilles (3) continuent vers leur position basse, enfin lesdits fils de fermeture ouvrent lesdites aiguilles (3). lesdites première, seconde, troisième et quatrième étapes étant enchaînées cycliquement. 7) Tissu à boucles réalisé par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 précédentes, caractérisé en ce qu'il présente desdites colonnes de boucles (1), formées sur la chaînette, comportant une seule boucle par pas (Py) dont les pieds (20) sont sensiblement perpendiculaires à ladite feuille (2). 8) Tissu à boucles réalisé par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, ou 5 et 6 précédentes, caractérisé en ce qu'il présente desdites colonnes de boucles (1), formées par les mailles, comportant une boucle double par pas (Py) dont les pieds (21) sont sensiblement perpendiculaires à ladite feuille (2). 9) Tissu à boucles selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que lesdits fils (8) sont préférentiellement des fils de polyamide ou de polyester et en ce que ladite feuille (2) est préférentiellement constituée par un film ou un non-tissé de polyester, polyéthylène ou polypropylène d'un grammage compris entre 15 et 20 g/m2. ) Utilisation du tissu à boucles selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisée en ce qu'elle entre dans la fabrication d'articles comportant desdites parties de fermetures auto-agrippantes avantageusement intégralement constitutives desdits articles au lieu d'être rapportées, notamment des couches-culottes.