FR 2777867 A1 19991029 FR 9805099 A 19980423 La présente invention a trait à un ensemble pour le conditionnement et l'application dosée d'un produit fluide, en particulier un produit capillaire, notamment un traitement anti-chute ou un traitement pour la repousse des cheveux. La demande de brevet FR-A-2 637 366 décrit un dispositif doseur destiné au transvasement d'une dose prédéterminée d'un produit contenu dans un flacon à parois déformables, dans une cavité supérieure de dosage munie d'un orifice de déversement pouvant être obturé par un bouchon, et séparée du flacon par une paroi comportant un trou qui communique avec l'intérieur du flacon par un tube plongeur dont l'extrémité inférieure est située à proximité du fond du flacon. Le trou communique avec la cavité supérieure par un tube doseur qui s'étend dans la cavité supérieure et dont l'extrémité supérieure débouche dans celle-ci à un niveau prédéterminé correspondant à ladite dose. Pour distribuer une dose de liquide, I'utilisateur exerce une pression sur les parois déformables du flacon, de manière à faire remonter du produit dans le tube plongeur, le produit passant ensuite dans le tube doseur et se déverse dans la cavité de dosage. En relâchant la pression exercée sur les parois du flacon, tout le produit se trouvant en excès au dessus de l'orifice du tube doseur par lequel débouche le produit, est aspiré dans le récipient. Ensuite, il suffit de retourner le flacon tête en bas pour verser le contenu de la dose au travers de l'ouverture délimitée par le col du flacon, I'extrémité inférieure du tube plongeur n'étant alors plus en communication avec le liquide contenu dans le récipient. Un des problèmes inhérents à une telle conception tient au fait que, lorsqu'une pression est exercée de manière à remplir la cavité de dosage, il est fréquent que la pression exercée soit nettement supérieure à la pression nécessaire au remplissage de la cavité doseuse, auquel cas, en raison du faible volume se trouvant entre le bord supérieur de la cavité doseuse et le bord libre du col délimitant l'ouverture, une partie du produit se déverse de manière intempestive hors du flacon. En outre, en raison de l'ouverture importante délimitée par le col du flacon, les pertes de charge sont importantes, ce qui nécessite une pression importante pour le remplissage de la dose, laquelle pression importante rend encore plus difficile le contrôle précis de la quantité de produit remontant dans le tube plongeur. Par ailleurs, un tel orifice de sortie du produit ne permet pas une application localisée du produit, ce qui peut être souhaitable, notamment dans le domaine de la cosmétique, en particulier lorsqu'il s'agit d'appliquer une composition capillaire sur les cheveux, à des endroits précis. Enfin, la distribution du produit ne peut se faire que par écoulement sous l'effet de son poids, ce qui peut ne pas être approprié pour certains produits à viscosité importante. Le brevet FR 1 395 827 décrit un dispositif du même type dans lequel les problèmes mentionnés se posent de manière encore plus sensible, dans la mesure ou la cavité de dosage est disposée dans le col du récipient, et a donc son bord supérieur situé sensiblement au niveau de l'ouverture du flacon. Avec une telle conception, à chaque remplissage de la cavité de dosage, une quantité de produit s'écoule de manière intempestive au travers de l'orifice de sortie. Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de fournir un applicateur-doseur qui résolve en tout ou partie les problèmes discutés ci-avant en référence aux dispositifs de la technique antérieure. C'est en particulier un objet de l'invention que de fournir un ensemble pour le conditionnement et l'application dosée d'un produit, avec lequel, les risques de sortie intempestive du produit lors du remplissage de la dose sont réduits de manière substantielle. C'est un autre objet de l'invention que de fournir un applicateur-doseur permettant une application localisée du produit dosé. C'est encore un autre objet de l'invention que de fournir un applicateurdoseur permettant de réduire de manière substantielle la pression à exercer pour remplir une dose prédéterminée de produit. C'est encore un autre objet de l'invention que de fournir un applicateurdoseur simple et économique a réaliser. D'autres objets de l'invention apparaîtront de manière détaillée dans la description qui suit. Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un ensemble pour le conditionnement et l'application dosée d'un produit fluide comprenant: un récipient à parois déformables; une cavité de dosage surmontant ledit récipient et un tube plongeur dont une première extrémité est située au voisinage du fond du récipient et dont une seconde extrémité est en communication avec la cavité de dosage, via au moins un passage débouchant radialement au niveau d'un bord supérieur de la cavité de dosage, ledit tube plongeur étant apte, en réponse à une pression exercée sur les parois déformables du récipient, à transporter du produit dans la cavité de dosage et, lorsque cesse la pression, à aspirer dans le récipient, tout produit en excès au dessus dudit bord supérieur, ledit ensemble comprenant en outre un embout applicateur en communication avec la cavité de dosage et comportant au moins un orifice de sortie pour permettre l'application localisée du produit, ledit embout délimitant au dessus dudit bord supérieur un volume au moins égal à 20% du volume de la cavité de dosage. Au sens de la présente invention, une paroi déformable est une paroi, apte à se déformer lorsqu'elle est soumise à une pression, exercée perpendiculairement à un plan de ladite paroi, et apte à reprendre sa forme initiale lorsque cesse la pression. De telle caractéristiques de "comprimabilité" peuvent être obtenues avec des matériaux thermoplastiques tels que certains polyéthylènes ou polypropylènes. Ainsi, en réponse à une pression exercée dans des conditions normales d'utilisations, la présence du volume "tampon" délimité par l'embout applicateur au dessus de la cavité de dosage permet de réduire de manière sensible les risques de sortie accidentelle du produit lors du remplissage de la cavité. En outre, le (ou les) orifice(s) de sortie de l'embout applicateur étant, avantageusement, de section plus faible (et de préférence, nettement plus faible) que la section de la cavité de dosage, au moins au niveau de son bord supérieur, les pertes de charge sont réduites, réduisant ainsi du même coup la pression à exercer. De plus, I'embout applicateur permet de distribuer de manière extrêmement précise le produit, notamment à la racine des cheveux dans le cas d'un produit de traitement anti-chute. Enfin, la présence de l'embout applicateur, en délimitant un volume relativement clos (a l'exception d'un ou plusieurs orifices de sortie de relativement faible section) au dessus de la cavité de dosage, permet, par application d'une pression sur les parois du récipient lors de l'application, la distribution "sous pression" du produit, ce qui est particulièrement avantageux, notamment pour certains produits à forte viscosité. De préférence, le volume délimité par l'embout applicateur au dessus du bord supérieur de la cavité de dosage est au moins égal à 50 % du volume de la cavité de dosage. De manière particulièrement avantageuse, le volume délimité par l'embout applicateur au dessus du bord supérieur de la cavité de dosage est au moins égal au volume de la cavité de dosage. Ainsi, lorsque l'on retourne le récipient, en vue de l'application d'une dose, le (ou les) passage(s) en communication avec le tube plongeur, se situent au niveau, ou au dessus de la surface libre du produit contenu dans l'embout applicateur. Ainsi, dans cette position, en exerçant une pression sur les parois du flacon, de l'air sous pression va être chassé dans le tube plongeur, et va agir à la manière d'un piston au dessus de la surface libre du produit pour le pousser en direction de l'orifice de sortie de l'embout applicateur, favorisant ainsi la distribution du produit. Lorsque le volume de l'embout applicateur est inférieur au volume de la cavité de dosage, lesdits passages sont, en position retournée du récipient, immergés dans le produit, ce qui peut provoquer la formation de bulles d'air dans le produit. Pour certaines compositions contenant des tensioactifs, de telles bulles d'air peuvent provoquer le "moussage" du produit, et donc, être préjudiciables à la bonne distribution dudit produit. De préférence encore, le volume délimité par l'embout applicateur au dessus de la cavité de dosage est au plus égal à trois fois le volume de la cavité de dosage. Un volume supérieur à cette valeur, peut poser des problèmes liés notamment à l'encombrement, au fonctionnement, et à l'esthétique du système. Avantageusement, des moyens sont prévus pour limiter la déformation des parois du récipient en réponse à une pression exercée sur lesdites parois, perpendiculairement à un plan passant par l'axe du récipient. En effet, l'expérience montre de manière assez surprenante que la pression à appliquer pour le remplissage d'une dose varie relativement peu entre la première utilisation du contenu du récipient et la dernière utilisation (typiquement, de I'ordre de 5%). Ainsi, la présence de ces moyens aptes à limiter la compression des parois du récipient, permet encore de réduire les risques de sortie accidentelle de produit lors du remplissage de la cavité doseuse. Cette réduction des risques est d'autant plus sensible que le volume délimité par l'embout applicateur est faible. Selon un mode de réalisation particulier, lesdits moyens sont constitués d'au moins une zone de plus faible section du récipient, apte(s) lorsque le récipient est comprimé, à former une butée de manière à limiter la déformation des parois du récipient, et arrangée(s) de telle sorte, qu'en réponse à une pression exercée de manière à amener en butée, la (ou les) zone(s) de plus faible section, le volume de produit remontant dans le tube plongeur soit, en fin d'utilisation du contenu du récipient, au moins égal au volume de la cavité de dosage. De préférence toutefois, les zones de plus faible section sont configurées de sorte que, en fin d'utilisation du contenu du récipient, une pression exercée sur les parois du récipient, jusqu'à être en butée sur les zones de plus faible section, provoque une remontée d'un volume de produit égal à au moins 110% du volume de la cavité de dosage. Dans cette configuration, le volume remonté par le tube plongeur lors de la première utilisation, sera de l'ordre de 115% du volume de la cavité de dosage, c'est à dire inférieur au volume global défini par la cavité de dosage et par l'embout applicateur. Les risques de sortie accidentelle de produit lors du remplissage sont donc faibles. Selon une configuration spécifique, le récipient est de section transversale allongée, et présente deux grandes faces, séparées par deux côtés de plus faible largeur. Une telle géométrie facilite la compression des parois du récipient en vue de remplir la cavité de dosage, et facilite en outre la vidange sensiblement complète du récipient. Dans ce dernier cas de figure, la première grande face peut former un premier renfoncement présentant une première extrémité à l'intérieur du récipient, la seconde face formant un second renfoncement présentant une seconde extrémité à l'intérieur du récipient, lesdites première et seconde extrémités étant situées en regard l'une de l'autre, et distantes l'une de l'autre en position de repos, lesdites première et seconde extrémités étant aptes à venir en engagement l'une avec l'autre, sensiblement au niveau de l'axe du récipient, lorsqu'une pression suffisante est exercée perpendiculairement à un plan desdites grandes faces. Avantageusement, les renfoncements sont disposés de manière centrée sur lesdites grandes faces du récipient. De tels renfoncements ne modifient pas de manière sensible le coût de revient de l'ensemble dans la mesure o ils n'impliquent pas de pièces supplémentaires. D'un point de vue purement esthétique du produit commercial, il suffit seulement, de masquer ces renfoncements par un étiquetage approprié des grandes faces du récipient, ce qui est généralement le cas, indépendamment de la présence de tels renfoncements. Le tube plongeur est de préférence, disposé sensiblement dans l'axe du récipient, lesdites première et seconde extrémités étant de forme telle, que lorsqu'elles viennent en engagement l'une avec l'autre, elles emprisonnent le tube plongeur sans en modifier de manière sensible la section transversale. Alternativement, lesdites première et seconde extrémités sont de forme telle, que lorsqu'elles viennent en engagement l'une avec l'autre, elles chassent le tube plongeur d'un côté de l'autre de l'axe du récipient. Les renfoncements peuvent s'étendre sur une hauteur axiale substantielle du récipient. Préférentiellement, un déflecteur est prévu au dessus de ladite seconde extrémité du tube plongeur, ledit déflecteur étant apte à intercepter le flux de produit remontant axialement dans le tube plongeur, et à le diriger radialement dans la cavité de dosage, disposée de manière annulaire tout autour du tube plongeur. Ainsi, le déflecteur force le liquide dirigé axialement dans le tube plongeur, à prendre une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe du récipient. La cavité de dosage peut être montée par claquage, vissage ou collage sur un col formé par ledit récipient. De même, I'embout applicateur peut être monté par claquage, vissage ou collage sur la cavité de dosage. Avantageusement encore, des moyens sont prévus pour obturer de manière amovible ledit orifice de sortie du produit. De tels moyens peuvent comprendre un bouchon monté de manière amovible, notamment par claquage, sur l'embout applicateur. Un tel ensemble selon la présente invention est particulièrement adapté pour le conditionnement et la distribution dosée d'un produit capillaire, notamment d'un produit anti-chute ou d'un produit pour la repousse des cheveux. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci- après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles: - la figure 1 illustre un mode de réalisation d'un ensemble applicateur doseur selon l'invention; - les figures 2A-2C illustrent le fonctionnement de l'ensemble applicateur doseur tel que représenté à la figure 1; - la figure 3 représente la cavité de dosage et l'embout d'application tels qu'utilisés dans l'ensemble selon la figure 1; et - les figures 4A-4C illustrent une variante du mode de réalisation des figures 1, 2A-2C, et 3. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 1, I'ensemble de conditionnement et de distribution dosée 1 comprend un flacon 2 d'axe X, par exemple en polyéthylène ou polypropylène de section transversale ovale ou elliptique. Le flacon 2 présente deux grandes faces 4, 5 séparées par deux petits cotés, 6, 7. Une extrémité du flacon 2 est fermée par un fond 8. L'extrémité opposée au fond 8, forme un col 9 dont un bord libre délimite une ouverture 10. La surface extérieure du col 9, forme un bourrelet de claquage 11, apte à coopérer avec une gorge correspondante 12 formée sur la cavité de dosage 14, de manière à permettre le claquage de la cavité de dosage 14 sur le col 9 du flacon 2. Une coupe axiale de la petite largeur de l'ensemble de la figure 1 est représentée à la figure 3. La cavité de dosage 14 comporte une jupe d'habillage 15 définissant une enveloppe extérieure dans le prolongement de la surface extérieure du flacon 2. La jupe d'habillage 15 se raccorde vers l'intérieur, à l'extrémité supérieure d'une paroi latérale extérieure 16 de la cavité de dosage 14. Ladite paroi latérale extérieure 16 est de section transversale circulaire. L'extrémité inférieure de la paroi latérale extérieure 16 est raccordée vers l'intérieur à une première collerette annulaire 17, reliant la paroi latérale extérieure 16 à une paroi latérale intérieure 18, concentrique avec la paroi latérale extérieure 16, et de diamètre plus faible. La hauteur axiale de la paroi latérale 18 est inférieure à la hauteur axiale de la paroi latérale extérieure 16. L'extrémité supérieure de la paroi latérale intérieure 18 est raccordée vers l'intérieur à une seconde collerette annulaire 19, le bord interne de la seconde collerette annulaire étant relié à une cheminée axiale 20 orientée à l'opposé du flacon 2. La cheminée axiale 20 est traversée par un canal 21 dans lequel est emmanché à force l'extrémité supérieure 22 du tube plongeur 23. Le tube plongeur 23 est disposé dans l'axe X du récipient 2. En regard de l'ouverture 24 délimitée par l'extrémité de la cheminée axiale 20, opposée au récipient 2, est disposé un organe déflecteur porté par deux pattes 26, 27, séparées par deux passages 28, 29. L'extrémité inférieure des passages 28, 29 est située sensiblement au même niveau axial que l'extrémité supérieure de la paroi latérale extérieure 16 de la cavité de dosage 14, laquelle extrémité inférieure des passages 28, 29 délimite un bord supérieur 30 de la cavité de dosage 14. Du coté opposé à la cheminée axiale 20, la collerette annulaire 19 porte une jupe d'étanchéité 31 apte à s'insérer en force dans l'ouverture 10 délimitée par le bord libre du col 9 du flacon 2, assurant ainsi un montage étanche de la cavité de dosage 14 sur le flacon 2. L'extrémité inférieure 32 du tube plongeur 23 est située sensiblement au fond du flacon 2. Une gorge annulaire 33 est prévue sur la surface intérieure de la jupe d'habillage 15, au voisinage de son extrémité opposée au récipient 2. Cette gorge 33 est apte à coopérer avec un bourrelet de claquage 34 prévu sur une jupe 36 d'un embout applicateur 35. La jupe 36 forme une jupe d'étanchéité pour le montage de l'embout applicateur 35 sur la cavité de dosage 14, lequel montage est renforcé par la coopération de la gorge 33 avec le bourrelet 34. L'extrémité supérieure de la jupe 36 se situe sensiblement au niveau du bord supérieur de la jupe d'habillage 15 de la cavité de dosage 14. La jupe 36 se prolonge, dans la direction opposée au récipient 2, par une portion tronconique 37 dont le bord supérieur est relié, via une collerette annulaire 38, à l'organe d'application 39, lequel organe d'application 39 est traversé par un canal axial débouchant sur un orifice de sortie 41. En position de stockage, un bouchon amovible 42 obture de manière étanche ledit orifice de sortie. Ainsi, I'embout applicateur 35 délimite au dessus du bord supérieur 30 de la cavité de dosage, un volume qui, selon ce mode de réalisation, est supérieur au volume délimité par la cavité de dosage 14, telle que décrite précédemment. De manière spécifique, pour un volume de la cavité de dosage égal à 6 ml, on réalise un embout applicateur délimitant au dessus du bord supérieur 30 de la cavité de dosage, un volume de 8 mi. Le fonctionnement de l'ensemble décrit dans ce mode de réalisation est illustré aux figures 2A-2C auxquelles il est maintenant fait référence. L'utilisateur tenant le flacon 2 tête en haut (figure 2A), exerce une pression sur les grandes faces 4, 5 du flacon 2. En réponse à cette pression, le produit remonte axialement dans le tube plongeur 23, et heurte le déflecteur 25. A ce moment, le produit est dirigé radialement, via les passages 28, 29 dans la cavité de dosage 14, disposée tout autour du tube plongeur 23. De préférence, la cavité de dosage 14 est réalisée en matériau transparent de manière à permettre à l'utilisateur de visualiser le remplissage de ladite cavité. Lorsque la cavité est pleine, I'utilisateur relâche la pression sur les parois du récipient. En raison notamment du temps de réponse de l'utilisateur, et de l'inertie du système, un certain volume de produit monte au dessus du niveau délimité par le bord supérieur de la cavité de dosage. Ce produit en excès au dessus du bord supérieur 30 de la cavité de dosage 14 est réaspiré dans le récipient, via le tube plongeur 23 (figure 2B). Pour distribuer la dose de produit ainsi prélevée, l'utilisateur retourne le flacon 2, tête en bas (figure 2C) et dirige l'organe d'application 39 sur la surface à traiter. Il exerce une pression sur les parois 4,5 du récipient, ce qui va augmenter la pression interne du flacon. L'extrémité 32 du tube plongeur étant hors du produit, une surpression va s'exercer sur la surface libre du produit contenu dans l'embout applicateur, ladite surface libre étant en dessous des passages 28, 29. Cette surpression agit à la manière d'un piston sur la surface libre du produit, pour le chasser en direction de l'orifice de sortie 41. Les figures 4A-4C du dessin illustrent une variante de l'invention. Selon cette variante, des renfoncements 50, 51 sont ménagés dans les grandes faces 4, 5 du récipient, sensiblement en leur centre. Ces renfoncements 50, 51 font saillie à l'intérieur du récipient sur environ 1/4 de la largeur du récipient 2, et sont disposés l'un en regard de l'autre de sorte que, lorsqu'une pression est exercée sur les parois 4, 5 du récipient, leurs extrémités libres 52, 53 viennent en butée l'une contre l'autre, de manière à limiter la déformation des parois 4, 5 du flacon. De tels renfoncements permettent de limiter le volume de produit remontant par le tube plongeur au delà du bord supérieur 30 de la cavité de dosage. A la figure 4A, les extrémités 52, 53 des renfoncements 50, 51 sont en forme de pointe de sorte que, lorsqu'elles viennent en butée l'une contre l'autre, le tube plongeur 23 situé dans l'axe du récipient 2 soit chassé d'un côté ou de l'autre de l'axe X du récipient 2, évitant ainsi d'obturer le tube plongeur lors du remplissage. A la figure 4B, les extrémités 52, 53 des renfoncements 50, 51 forment une portion en creux de telle sorte que, lorsqu'elles viennent en butée I'une contre l'autre, elles définissent un logement apte à contenir le tube plongeur 23 sans en modifier de manière sensible la section transversale, de façon à ne pas l'obturer lors du remplissage de la cavité de dosage 14. Alternativement, les renfoncements peuvent s'étendre sur une portion substantielle de la hauteur du récipient 2, de façon à éviter qu'une pression soit exercée ailleurs qu'en regard des renfoncements, ce qui rendrait totalement ineffectif de tels renfoncements. Les autres parties du dispositif sont identiques à ce qui a été décrit en référence aux autres figures, et par conséquent, ne nécessitent aucune description supplémentaire. Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci- après. REVENDICATIONS 1. - Ensemble (1) pour le conditionnement et la distribution dosée d'un produit fluide comprenant: un récipient (2) à parois déformables (4, 5); une cavité de dosage (14) surmontant ledit récipient; et un tube plongeur (23) dont une première extrémité (32) est située au voisinage du fond du récipient et dont une seconde extrémité (22) est en communication avec la cavité de dosage (14), via au moins un passage (28, 29) débouchant au niveau d'un bord supérieur (30) de la cavité de dosage, ledit tube plongeur (23) étant apte, en réponse à une pression exercée sur les parois déformables (4, 5) du récipient, à transporter du produit dans la cavité de dosage (14) et, lorsque cesse la pression, à aspirer dans le récipient, tout produit en excès au dessus dudit bord supérieur (30), ledit ensemble comprenant en outre un embout applicateur (35) en communication avec la cavité de dosage (14) et comportant au moins un orifice de sortie (41), pour permettre une application localisée du produit, ledit embout (35) délimitant au dessus dudit bord supérieur (30), un volume au moins égal à 20% du volume de la cavité de dosage (14). 2. - Ensemble selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit embout applicateur (35) délimite au dessus dudit bord supérieur (30) un volume au moins égal à 50 % du volume de la cavité de dosage (14). 3. - Ensemble selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que ledit embout applicateur (35) délimite au dessus dudit bord supérieur (30) un volume au moins égal au volume de la cavité de dosage (14). 4. - Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que ledit embout applicateur (35) délimite au dessus dudit bord supérieur (30) un volume au plus égal à trois fois le volume de la cavité de dosage (14). 14 2777867 5. - Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que des moyens (50-53) sont prévus pour limiter la déformation des parois (4, 5) du récipient en réponse à une pression exercée sur lesdites parois, perpendiculairement à un plan passant par l'axe X du récipient. 6. - Ensemble selon la revendication 5 caractérisé en ce que lesdits moyens sont constitués d'au moins une zone (50, 51) de plus faible section du récipient, apte à former une butée de manière à limiter la déformation des parois (4, 5) du récipient, et arrangée de telle sorte qu'en réponse à une pression exercée de manière à amener en butée la (ou les) zone(s) de plus faible section (50, 51), le volume de produit remontant dans le tube plongeur (23) soit, en fin d'utilisation du contenu du récipient, au moins égal au volume de la cavité de dosage (14). 7. - Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que le récipient (2) est de section transversale allongée, et présente deux grandes faces (4, 5), séparées par deux côtés (6, 7) de plus faible largeur. 8. - Ensemble selon la revendication 7 caractérisé en ce que la première grande face (4) forme un premier renfoncement (50) présentant une première extrémité (52) à l'intérieur du récipient, la seconde face (5) formant un second renfoncement (51) présentant une seconde extrémité (53) à l'intérieur du récipient, lesdites première et seconde extrémités (52, 53) étant situées en regard l'une de l'autre, et distantes l'une de l'autre en position de repos, lesdites première et seconde extrémités (52, 53) étant aptes à venir en engagement I'une avec l'autre, sensiblement au niveau de l'axe X du récipient, lorsqu'une pression suffisante est exercée perpendiculairement à un plan desdites grandes faces (4, 5). 9. - Ensemble selon la revendication 8 caractérisé en ce que le tube plongeur (23) est disposé sensiblement dans l'axe X du récipient, lesdites première et seconde extrémités (52, 53) étant de forme telle, que lorsqu'elles viennent en engagement l'une avec l'autre, elles emprisonnent le tube plongeur (23) sans en modifier de manière sensible la section transversale. 10. - Ensemble selon la revendication 8 caractérisé en ce que le tube plongeur (23) est disposé sensiblement dans l'axe du récipient, lesdites première et seconde extrémités (52, 53) étant de forme telle, que lorsqu'elles viennent en engagement l'une avec l'autre, elles chassent le tube plongeur (23) d'un côté ou de l'autre de l'axe X du récipient. 1. - Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisé en ce qu'un déflecteur (25) est prévu au dessus de ladite seconde extrémité (22) du tube plongeur (23), ledit déflecteur (25) étant apte à intercepter le flux de produit remontant axialement dans le tube plongeur (23), et à le diriger radialement dans la cavité de dosage (14) disposée de manière annulaire tout autour du tube plongeur (23). 12. - Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que des moyens (42) sont prévus pour obturer de manière amovible ledit orifice de sortie (41) du produit. 13. - Utilisation d'un ensemble (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes pour le conditionnement et la distribution dosée d'un produit capillaire.