FR 2781398 A1 20000128 FR 9809468 A 19980724 La présente invention concerne un dispositif d'escamotage d'une traverse de butée arrière pour tôles équipant une cisaille comprenant un porte-lame supérieur mobile et un porte-lame inférieur fixe, ledit porte- lame supérieur se déplaçant dans un plan vertical par rapport au porte- lame inférieur fixe, ladite traverse de butée arrière étant en outre solidaire de deux chariots guidés linéairement par deux bras de support, le dispositif d'escamotage comprenant un moyen de relevage et une table inclinée dont l'extrémité avant est montée rigidement sur le porte-lame supérieur et sur laquelle sont articulées les extrémités avant desdits bras de support. Pour assurer une longueur de coupe précise de la tôle, les cisailles sont équipées d'une traverse de butée située en arrière des porte- lames. La traverse de butée est généralement solidaire de chariots guidés linéairement par des bras de support, permettant ainsi un réglage précis de 1 5 celle-ci suivant la longueur de coupe recherchée. Lorsque la longueur de coupe excède la capacité de la course maximale de la traverse de butée sur les bras de support, il est alors nécessaire d'enlever ou d'escamoter cette traverse de butée. Il existe actuellement un dispositif d'escamotage divulgué par le document FR 2 180 268 qui consiste à articuler les bras de support de la traverse de butée sur le porte-lame supérieur de la cisaille. Le porte- lame supérieur pouvant avoir une position haute et une position basse, chaque bras de support est pourvu d'un crochet fixe dont l'extrémité supérieure est fixée à une élingue solidaire de la cisaille, ladite élingue ayant une longueur prédéterminée afin de maintenir le bras de support horizontal lorsque le porte-lame supérieur est en position haute. Par ailleurs, sur le porte-lame supérieur et à la verticale de chaque bras de support est montée rigidement une barre oblique qui suit le porte-lame dans son mouvement de descente et de montée en conservant une inclinaison constante de quelques degrés. De plus, chaque barre porte à son extrémité arrière un crochet mobile commandé par un électro- aimant. De ce fait, les barres obliques et les bras de support sont physiquement éloignés les uns des autres quand la traverse de butée est en position non escamotée. Ainsi lorsque l'on veut effectuer une coupe excédant les capacités de la traverse de butée, le porte-lame supérieur étant en position haute, on déplace les chariots solidaires de la traverse de butée en fin de course, c'est-à-dire à l'extrémité arrière des bras de support afin d'actionner des contacts se trouvant également à l'arrière des bras de support et qui mettent les électro-aimants sous tension. On fait ensuite descendre le porte-lame supérieur en position basse, les bras de support étant retenus au niveau de leur crochet par les élingues pivotent autour de leur articulation et les crochets fixes viennent s'enclencher automatiquement dans les crochets commandés par les électro-aimants rendant ainsi les bras de support solidaires des barres. L'escamotage de la traverse de butée est donc réalisé, cependant cette solution nécessite de procéder à la descente du porte- lame supérieur en position basse afin de solidariser les bras de support aux barres puis de ramener en position haute l'ensemble du dispositif, ce qui entraîne une immobilisation plus ou moins longue de la machine. Le but de la présente invention est de pallier les inconvénients liés au mode de réalisation décrit ci-dessus. L'invention atteint son but par le fait que les deux bras de support et la table sont en permanence reliés par le moyen de relevage de façon à permettre l'escamotage de la traverse de butée indépendamment de la position dudit porte-lame supérieur dans le plan vertical, et en ce que le moyen de relevage comporte au moins un élément de butée de pivotement positionnant les deux bras de support en position horizontale quand ladite traverse de butée est en position non escamotée. Selon une autre caractéristique, le moyen de relevage comprend un bâti dont la partie inférieure disposée en amont de l'extrémité arrière de la table est fixée à chacune de ses extrémités aux deux bras de support afin de les maintenir raccordés rigidement. Selon une autre caractéristique, la partie supérieure dudit bâti comprend à chacune de ses extrémités un élément de butée de pivotement. Selon encore une autre caractéristique, ledit élément de butée de pivotement est en butée sur l'extrémité arrière de la table quand ladite traverse de butée arrière est en position non escamotée. Selon encore une autre caractéristique avantageuse, les extrémités arrières des deux bras de support sont raccordées rigidement par une traverse de motorisation laquelle supporte un moteur entraînant des moyens de translation des chariots sur lesdits bras de support. Selon un premier mode de réalisation, le moyen de relevage comprend au moins un élément à course variable dont l'extrémité supérieure est solidaire dudit bâti et l'extrémité inférieure est articulée sur la table. Selon un second mode de réalisation, le moyen de relevage comprend au moins un élément à course variable dont l'extrémité supérieure est solidaire d'au moins un gousset soudé audit bâti et l'extrémité inférieure est articulée sur la table. Selon une autre caractéristique, en position non escamotée de la traverse de butée, la partie supérieure du bâti est fixée sur la table inclinée par des moyens de fixation afin de maintenir les bras de support en position horizontale. Selon une autre caractéristique, en position escamotée de la traverse de butée, les deux bras de support sont maintenus parallèles à la table inclinée par lesdits moyens de fixation. Le dispositif selon l'invention permet de résoudre de façon simple et efficace le problème de l'escamotage d'une traverse de butée sans avoir à déplacer le porte-laine supérieur dans un plan vertical, tout en assurant un maintien des bras de support en position horizontale quand la traverse de butée arrière est en position escamotée. Un autre avantage réside dans le fait que les deux bras de support sont maintenus raccordés rigidement par le bâti du moyen de relevage. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre accompagnée des dessins sur lesquels: - la figure 1 représente une vue générale en plan du dispositif selon un premier mode de réalisation de l'invention lorsque la traverse de butée est en position non escamotée; - la figure 2 représente le même mode de réalisation lorsque la traverse de butée est en position escamotée; - la figure 3 représente une vue en coupe le long de la ligne III- III de la figure 1 du dispositif selon le premier mode de réalisation; la figure 4 représente une vue en coupe le long de la ligne IV-IV de la figure 2 du dispositif selon le premier mode de réalisation; - la figure 5 représente une vue dégagée des bras de support et de la traverse de butée suivant l'un ou l'autre des modes de réalisation; - la figure 6 représente une vue générale en plan du dispositif selon un second mode de réalisation de l'invention lorsque la traverse de butée est en position non escamotée. La cisaille du type guillotine représentée schématiquement sur la figure 1 comprend une partie active constituée par un porte-lame supérieur 7 mobile et un porte-lame inférieur 8 fixe. Le porte-lame supérieur 7 se déplace dans un plan vertical 17 par rapport au porte-lame inférieur 8 par l'intermédiaire de moyens de guidage non représentés et connus en soi. Afin d'assurer une coupe nette et d'équerre d'une tôle 9, les porte- lames supérieur 7 et inférieur 8 sont respectivement pourvus d'une lame 71 et d'une lame 81. Sur la figure 1, le porte-lame supérieur 7 est représenté en position haute, c'est-à-dire avant la coupe et une tôle 9 est disposée sur le porte-lamne inférieur 8 jusqu'à venir en contact avec une traverse de butée arrière 1. Cette traverse de butée 1 est solidaire de deux chariots 6 qui sont eux-mêmes guidés linéairement par deux bras de support 5. Les moyens de translation des chariots 6 sur les bras de support 5 peuvent par exemple être constitués par un système vis-écrou ou tout autre moyen permettant un réglage précis de la position de la traverse de butée 1 par rapport au porte-lame inférieur 8. Comme on peut le voir sur la figure 5, les deux bras de support S sont raccordés rigidement par une traverse de motorisation 16 qui supporte un moteur 13 entraînant lesdits moyens de translation. De plus, la traverse de motorisation 16 comporte une courroie d'entraînement afin que le coulissement des chariots 6 sur les bras de support 5 soit synchronisé pour permettre à la traverse de butée 1 de rester toujours parallèle aux lames 71 et 81. Chaque bras de support 5 est équipé à son extrémité avant d'un axe d'articulation 11 supporté par un palier 10 lui-même fixé à l'extrémité avant d'une table 4. Cette table 4 est reliée, par exemple par soudure, au porte-lame supérieur 7 mobile et elle est inclinée de quelques degrés par rapport à l'horizontale permettant ainsi le débattement vers le haut des bras de support 5. Le dispositif d'escamotage comporte en outre un moyen de relevage 20 comprenant un bâti 2 disposé en amont de l'extrémité arrière de la table 4. Ce bâti 2 comprend une partie inférieure 21 dont les extrémités sont fixées à chaque bras de support 5 permettant ainsi un raccord rigide de ces derniers pour assurer une bonne tenue de l'ensemble du dispositif lors de son fonctionnement. Le bâti 2 de forme sensiblement en "S" comprend également une partie supérieure 22 disposée à la verticale de l'extrémité arrière de la table 4. Selon un premier mode de réalisation, le moyen de relevage 20 comprend deux goussets 3 situés dans l'axe des bras de support 5 et qui sont soudés sur le bâti 2. Comme on peut le voir sur la figure 1, un élément de butée de pivotement 18 est disposé à chaque extrémité de la partie supérieure 22 du bâti 2 et dans l'axe des bras de support 5. L'élément de butée 18 représenté sur la figure 3 peut être constitué par une vis réglable en hauteur à l'aide d'un écrou situé dans un évidement réalisé dans le gousset 3, ladite vis étant partiellement logée dans un orifice traversant la partie supérieure 22 du bâti 2 et débouchant dans l'évidement réalisé dans le gousset 3. Cet élément de butée 18 permet ainsi de positionner les deux bras de support 5 en position horizontale en venant en butée sur l'extrémité arrière de la table 4 quand ladite traverse de butée est en position non escamotée. Ainsi, lorsque l'on effectue des découpes de tôles à l'aide de la traverse de butée 1, celle-ci présente toujours une surface d'appui parfaitement parallèle aux lames 81 et 71 des porte-lames inférieur 8 et supérieur 7 permettant donc une découpe nette et précise desdites tôles. Par ailleurs, afin de maintenir les bras de support 5 en position horizontale, la partie supérieure 22 du bâti 2 est fixée à la table inclinée 4 par des moyens de fixation tels que des vis 14 et 15. Le moyen de relevage 20 comporte également deux éléments à course variable tels que des vérins 12. Chacun desdits vérins 12 a son extrémité supérieure fixée à la partie supérieure d'un gousset 3 rendant ledit vérin 12 ainsi solidaire du bâti 2 et son extrémité inférieure est articulée sur la table 4. Ainsi lorsque l'on veut effectuer une coupe excédant les capacités de la traverse de butée 1, donc provoquer l'effacement de cette traverse vers le haut, on démonte les vis 14 et 15 fixant la partie supérieure 22 du bâti 2 à la table 4 puis on déplace les chariots 6 vers l'extrémité avant des bras de support 5. Ce déplacement de chaque chariot ayant pour effet de diminuer la somme des moments des forces au niveau de l'articulation 11, les bras de support 5 sont alors automatiquement effacés vers le haut sous l'action des vérins 12 dont la poussée est déterminée en conséquence. On replace ensuite les vis 14 et 15 dans des orifices situés sur la table 4, lesdites vis 14 et 15 fixant les bras de support 5 à la table 4 en coopérant avec des écrous disposés sur les bras de support comme on peut le voir sur la figure 4. Bien entendu, les vis 14 et 15 peuvent être remplacées par tous moyens de fixation appropriés. Ensuite, les chariots 6 sont ramenés en position extrême arrière permettant ainsi l'escamotage de la traverse de butée 1 à une hauteur telle qu'elle dégage le niveau du porte-lame inférieur 8 et permet ainsi toute longueur de coupe désirable pour une tôle 9 d'épaisseur variable. Afin de ramener la traverse de butée en position opérationnelle, c'est-àdire en position non escamotée comme représenté sur la figure 1, il suffit d'amener la traverse de butée 1 en position extrême avant au niveau des articulations 11, de retirer les vis 14 et 15 qui fixent les bras de support 5 à la table 4 et puis de ramener la traverse de butée en position extrême arrière. La sonumme des moments des forces au niveau des articulations 11 étant alors supérieure à la poussée des vérins 12, la traverse de butée 1 et les bras de support 5 passent automatiquement en position horizontale et opérationnelle grâce aux éléments de butée de pivotement 18 qui viennent en butée sur l'extrémité arrière de la table 4. Selon un second mode de réalisation représenté sur la figure 6, deux vérins manuels 19 situés dans l'axe des bras de support 5 sont fixés sur les extrémités de la partie supérieure 22 du bâti 2 et leur extrémité inférieure est articulée sur la table 4. Un élément de butée de pivotement 18 est également disposé sur chacune des extrémités de la partie supérieure 22 du bâti 2 afin de positionner les deux bras de support 5 en position horizontale en venant en butée sur l'extrémité de la table 4 quand la traverse de butée 1 est en position non escamotée comme représenté sur la figure 6. Ainsi lorsque l'on veut effectuer une coupe excédant les capacités de la traverse de butée 1, il suffit d'amener les chariots 6 en position extrême avant puis de faire basculer les bras de support 5 vers le haut à l'aide du manche 23 du vérin manuel 19 et de ramener ensuite les chariots en position extrême arrière, l'escamotage de la traverse de butée 1 étant ainsi réalisé. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'escamotage d'une traverse de butée arrière (1) pour tôles (9) équipant une cisaille comprenant un porte-lame supérieur (7) mobile et un porte-lame inférieur (8) fixe, ledit porte-lame supérieur (7) se déplaçant dans un plan vertical (17) par rapport au porte-lame inférieur (8) fixe, ladite traverse de butée arrière (1) étant en outre solidaire de deux chariots (6) guidés linéairement par deux bras de support (5), le dispositif d'escamotage comprenant un moyen de relevage (20) et une table inclinée (4) dont l'extrémité avant est montée rigidement sur le porte-lame supérieur (7) et sur laquelle sont articulées les extrémités avant desdits bras de supports (5), caractérisé en ce que les deux bras de support (5) et la table (4) sont en permanence reliés par le moyen de relevage (20) de façon à permettre l'escamotage de la traverse de butée indépendamment de la position dudit porte-lame supérieur (7) dans le plan vertical (17), et en ce que le moyen de relevage (20) comporte au moins un élément de butée de pivotement (18) positionnant les deux bras de support (5) en position horizontale quand ladite traverse de butée arrière (1) est en position non escamotée. 2. Dispositif d'escamotage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de relevage (20) comprend un bâti (2) dont la partie inférieure (21) disposée en amont de l'extrémité arrière de la table (4) est fixée à chacune de ses extrémités aux deux bras de support (5) afin de les maintenir raccordés rigidement. 3. Dispositif d'escamotage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie supérieure (22) dudit bâti (2) comprend à chacune de ses extrémités un élément de butée de pivotement (18). 4. Dispositif d'escamotage selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit élément de butée de pivotement (18) est en butée sur l'extrémité arrière de la table (4) quand ladite traverse de butée arrière (1) est en position non escamotée. 5. Dispositif d'escamotage selon la revendication 4, caractérisé en ce que les extrémités arrières des deux bras de support (5) sont raccordées rigidement par une traverse de motorisation (16) laquelle supporte un moteur (13) entraînant des moyens de translation des chariots (6) sur lesdits bras de support (5). 6. Dispositif d'escamotage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de relevage (20) comprend au moins un élément à course variable (12;19) dont l'extrémité supérieure est solidaire dudit bâti (2) et l'extrémité inférieure est articulée sur la table (4). 7. Dispositif d'escamotage selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen de relevage (20) comprend au moins un élément à course variable (12;19) dont l'extrémité supérieure est solidaire d'au moins un gousset (3) soudé au dit bâti (2) et l'extrémité inférieure est articulée sur la table (4). 8. Dispositif d'escamotage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'en position non escamotée de la traverse de butée (1), la partie supérieure (22) du bâti (2) est fixée sur la table inclinée (4) par des moyens de fixation afin de maintenir les bras de support (5) en position horizontale. 9. Dispositif d'escamotage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'en position escamotée de la traverse de butée (1),les deux bras de support (5) sont maintenus parallèles à la table inclinée (4) par lesdits moyens de fixation.