FR 2776638 A1 19991001 FR 9803767 A 19980326 3:25.Doó 3,'25.DOC 2776638 "Silo comportant des agencements de sécurité en cas d'explosion" L'invention concerne un silo pour le stockage de produits pulvérulents ou granuleux, notamment de produits agro-alimentaires tels que du malt ou de céréales, du type comportant plusieurs cellules de stockage adjacentes et alignées longitudinalement dont chacune est une tour comportant un cylindre vertical, notamment en béton, dont la face supérieure ouverte est fermée de manière étanche par un panneau de tête de cellule qui s'étend dans un plan sensiblement horizontal. Le stockage de tels produits dans chacune des cellules du silo, ou dans les zones, dites en as de carreau, intermédiaires entre un groupe de quatre cellules adjacentes agencées en carré, est une opération présentant des risques importants dans la mesure o l'aspect pulvérulent ou granuleux des produits stockés et les poussières générées lors de leur manipulation sont des facteurs importants d'explosion. En cas d'explosion, la déflagration et l'onde de choc correspondante aboutissent à la destruction de plusieurs cellules, voire de la totalité du silo, en provoquant des dégâts irrémédiables aux installations et faisant de nombreuses victimes tant parmi le personnel de fonctionnement et de maintenance de l'installation, que parmi les individus situés à proximité du silo lorsque se produit l'explosion, tels que par exemple des chauffeurs routiers conduisant des camions en cours de chargement. Les conséquences d'une explosion sont les mêmes quelle que soit la nature du matériau constitutif du silo, qu'il s'agisse de béton ou de métal. Afin d'améliorer la sécurité des silos de stockage, il a déjà été proposé d'aménager la partie supérieure des têtes de B325.DOC 2776638 cellules au moyen de dispositifs qui, en cas d'explosion, constituent un orifice pour l'échappement du souffle de l'explosion et de l'onde de choc. Par exemple, il a déjà été proposé d'aménager dans le toit de chaque cellule un évent comportant une plaque ou une grille qui est arrachée ou détruite en cas d'explosion. Dans le document FR-A-2.389.557, on a proposé de faire appel à un volet articulé de petites dimensions subissant les efforts de pression en cas d'explosion et s'ouvrant io automatiquement. Dans ce document, le volet de sécurité est taré à l'ouverture et il doit être aménagé à la partie supérieure d'un conduit vertical tubulaire qui s'étend au dessus de la partie supérieure fermée d'une cellule de silo, cette dernière is conservant son toit ou panneau supérieur fixe de fermeture. Une telle conception n'est pas entièrement satisfaisante dans la mesure o elle n'est pas adaptée à l'absorption des efforts en cas d'explosion importante et dans la mesure o les modifications nécessaires à sa mise en oeuvre sont rendues difficiles lorsque le silo comporte de nombreuses cellules adjacentes de stockage dont le remplissage est assuré en partie supérieure par une galerie longitudinale qui s'étend au moins en partie au dessus des panneaux supérieurs de fermeture des cellules, la présence de la galerie interdisant d'adapter simplement des conduits tubulaires verticaux d'échappement du type de ceux décrits dans ce document. L'invention a pour objet de proposer une nouvelle conception d'un silo qui permette de remédier aux inconvénients qui viennent d'être mentionnés tout en s'adaptant aux structures actuelles les plus importantes de silo quel que soit leur matériau constitutif, c'est-à- dire le béton ou le métal, la conception selon l'invention devant de plus trouver B325.DOC à s'appliquer tant lors de la construction d'un silo neuf qu'en vue de modifier un silo existant, afin de l'adapter aux normes de sécurité les plus sévères. Dans ce but, I'invention propose un silo pour le stockage de produits pulvérulents ou granuleux, notamment de céréales, du type comportant plusieurs cellules de stockage adjacentes alignées longitudinalement dont chacune est une tour comportant un fût, notamment en béton, vertical cylindrique, de section circulaire ou rectangulaire, dont la face supérieure ouverte est fermée de manière étanche par un panneau de tête de cellule qui s'étend dans un plan sensiblement horizontal, caractérisé en ce que au moins une moitié de chaque panneau de tête de cellule, formant clapet de sécurité, est montée mobile autour d'un axe horizontal depuis ]5 une position fermée, notamment sensiblement horizontale, dans laquelle la périphérie du clapet est en appui vertical par gravité sur une partie du bord annulaire d'extrémité supérieure du fût, vers une position ouverte, sous l'action du souffle et de l'onde de choc d'une explosion accidentelle survenant dans la cellule. Selon d'autres caractéristiques de l'invention - chaque cellule comporte à son extrémité supérieure une poutre longitudinale de renfort qui divise sa face supérieure ouverte en une grande partie externe, fermée de manière étanche par la partie mobile formant clapet du panneau de tête de cellule, et en une petite partie interne fermée par la partie complémentaire du panneau de tête de cellule - le clapet est monté articulé sur ladite poutre longitudinale de renfort 3325.DOC - les charnons fixes, conformés par exemple en chapes, pour l'articulation du clapet sont agencés le long de la face verticale externe de la poutre longitudinale de renfort; - la face inférieure du clapet porte un premier joint d'étanchéité périphérique compressible qui coopère avec la partie en vis-à-vis du bord d'extrémité supérieure annulaire du fût; - le bord longitudinal interne du clapet porte un deuxième joint d'étanchéité périphérique compressible qui io coopère avec la partie en vis-à-vis de la face verticale externe de la poutre longitudinale de renfort; - le clapet est un panneau en métal en construction chaudronnée; - la partie de chaque panneau de tête de cellule i complémentaire du clapet est un panneau en métal en construction chaudronnée qui est monté rapporté en appui sur le bord d'extrémité supérieure de la cellule - la partie complémentaire de chaque panneau de tête de cellule est montée rapportée en appui sur une partie du bord annulaire d'extrémité supérieure du fût et sur une partie d'un bord supérieur d'une poutre transversale de renfort; - la galerie de manutention s'étend au dessus des parties des panneaux de têtes de cellules complémentaires des clapets; - chaque clapet porte à sa périphérie un garde-corps qui s'étend le long de son bord externe circulaire; - la face supérieure de chaque clapet est conformée en un toit à deux pentes dont l'arête s'étend par exemple transversalement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit B325.DOC 2776638 pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique en perspective illustrant une installation industrielle comportant un silo de stockage à cellules multiples; - la figure 2 est une vue schématique en perspective éclatée qui illustre les principaux éléments de la partie supérieure du silo de la figure 1 et sur laquelle ont été représentées les principales caractéristiques de l'invention; - la figure 3A est une vue schématique en section partielle selon la ligne 3-3 de la figure 2 qui illustre les principales caractéristiques de l'invention et sur laquelle l'un des clapets est illustré en position ouverte tandis que l'autre est illustré en position fermée - la figure 3B est une vue similaire à celle de la figure 3A qui illustre la partie supérieure d'un silo selon l'art antérieur; - la figure 4 est une vue de détail à plus grande échelle de la partie de droite de la figure 3A; - la figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 3A prise en section transversale selon la ligne 5-5 de la figure 2 et - la figure 6 est une vue de détail à plus grande échelle prise en section longitudinale selon la ligne 6-6 de la figure 2. On a représenté sur la figure 1 une installation industrielle comportant un silo 10 de stockage, qui est par exemple destiné à permettre le stockage de céréales ou de produits agro-alimentaires tels que du malt. Selon une conception générale connue, le silo 10 est constitué pour l'essentiel par un ensemble de cellules de stockage Ci comportant ici deux séries longitudinalement adjacentes de n cellules de stockage. B325.DOC 2776638 Pour permettre le remplissage des cellules Ci par le haut, et selon une conception connue, le silo 10 comporte une galerie supérieure de manutention et de chargement 12 qui s'étend longitudinalement au dessus des cellules Ci, qui sera décrite plus en détail par la suite, et dans laquelle le matériau à stocker est amené par les moyens formant ascenseur agencés dans une cage verticale 14. Dans l'exemple qui va suivre, on décrira plus en détail un silo dont les cellules Ci sont réalisées en béton et sont de îo forme générale cylindrique, cette description étant donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif de la portée de l'invention. Comme on peut le voir sur les figures, et plus particulièrement a la figure 2, chacune des cellules Ci, dont six cellules C1 à C6 sont partiellement illustrées sur cette figure, est une tour comportant un fût vertical cylindrique 16, qui est par exemple un fût en béton, dont la face supérieure ouverte 18 est délimitée par un bord supérieur horizontal 20 de forme annulaire circulaire. Dans le cas des silos métalliques, le bord supérieur peut bien entendu être de toute autre forme, notamment carré ou rectangulaire. Les cellules Ci sont adjacentes transversalement deux à deux, c'est-àdire que deux cellules telles que les cellules C1 et C2, sont reliées transversalement entre elles par une partie plus épaisse centrale 22 qui s'étend dans le plan longitudinal vertical médian P de symétrie générale du silo 10. Les cellules Ci sont aussi adjacentes longitudinalement, c'est-à-dire que deux cellules consécutives sont aussi reliées entre elles par une partie de béton 24 qui s'étend globalement selon la direction transversale. D'une manière connue, la galerie supérieure 12 s'étend longitudinalement au dessus des faces supérieures 18 des B325DOC 2776638 cellules Ci et est agencée au centre du silo, c'est-à-dire qu'elle s'étend symétriquement de part et d'autre du plan longitudinal vertical médian P comme on peut le voir aux figures 3A et 3B. Comme cela est illustré sur les figures, la galerie 12 est par exemple constituée par une structure en charpente 26 recouverte par des éléments d'habillage latéraux 28 et par un toit 30. Comme on peut le voir aux figures 3A et 3B, la galerie 12 est destinée à recevoir les moyens de manutention du io produit stocké et de remplissage des cellules Ci en matériau, par exemple en céréales ou en produits agro-alimentaires, afin de permettre leur chargement verticalement par le haut. Selon une conception connue, ces moyens sont constitués pour l'essentiel par des convoyeurs à bande 32 qui s'étendent longitudinalement dans la galerie 12, qui reposent par exemple sur un plancher horizontal intermédiaire 34 et qui, de place en place, c'est-à- dire notamment au droit des cellules Ci, sont associés à des moyens 36 permettant la chute verticale du matériau à stocker à l'intérieur des cellules Ci dans lesquelles il chute verticalement par les faces supérieures ouvertes 18. Comme on peut le voir notamment sur les figures 2 et 5, les zones intermédiaires Ii, situées entre quatre cellules Ci adjacentes en carré, peuvent aussi constituer des zones de stockage en forme de tour délimitées par des parois en arc de cercle en losange. Ainsi, comme on peut le voir notamment à la figure 5, la zone intermédiaire I1 entre les quatre cellules Cl à C4 est une zone intermédiaire de stockage qui peut être remplie par un convoyeur inférieur 32 agencé dans la partie inférieure de la galerie 12 qui est aussi donc remplie verticalement par le haut par des moyens 36. B325.DOC 2776638 Selon une conception générale connue, la structure 26 de la galerie 12 repose sur deux poutres longitudinales supérieures de renfort 38 qui sont par exemple réalisées elles aussi en béton. Les deux poutres parallèles et opposées 38 s'étendent au dessus des bords supérieurs 20 des cellules Ci et partiellement verticalement à l'intérieur de celles-ci, comme on peut le voir notamment sur la figure 2. Chaque poutre 38 divise ainsi la face supérieure 18 de Io chacune des cellules Ci au dessus desquelles elle s'étend en deux parties, c'est-àdire en une partie 18A située transversalement vers l'extérieur par rapport au plan P et en une plus petite partie 18B située transversalement vers l'intérieur. La structure des parties supérieures des cellules Ci peut aussi être renforcée par une poutre transversale de renfort 40 qui s'étend depuis la partie centrale plus épaisse 22 jusqu'à la poutre longitudinale 38. Dans la conception selon l'état de la technique, comme on peut le voir à la figure 3B, la face supérieure ouverte de chaque fût cylindrique 16 est fermée de manière fixe par un panneau horizontal fixe de tête de cellule 42 réalisé par exemple lui aussi en béton à la fin des opérations de fabrication du fût 16. Le panneau fixe 42 de tête de cellule constitue donc un tout structurel avec le fût 16 de la cellule qu'il ferme ainsi qu'avec la poutre longitudinale correspondante 38. Chaque cellule Ci constitue alors une tour fermée de manière étanche et, afin de réduire les effets d'une explosion dans une cellule, il a été proposé d'aménager des dispositifs formant évents 44 dans chaque panneau fixe 42 de tête de cellule. B325DOC 2776638 Chaque évent 44 est conçu pour, en cas d'explosion, s'arracher des éléments de structure sur lesquels il est normalement fixé à demeure. Conformément aux enseignements de l'invention, la fermeture de la partie principale externe 18A de la face supérieure de chacune des cellules Ci est assurée au moyen d'un panneau articulé 46 de tête de cellule formant clapet de sécurité. Chaque panneau mobile 46 est par exemple réalisé en io métal en construction chaudronnée et il s'étend, dans sa position fermée, dans un plan horizontal. Chaque panneau 46 est articulé au voisinage de son bord longitudinal intérieur rectiligne 48 autour d'un axe géométrique d'articulation A qui est un axe horizontal d'orientation longitudinale agencé au voisinage de la poutre longitudinale correspondante de renfort 38. Comme on peut le voir sur la figure 3A, chaque panneau 46 est ainsi susceptible de pivoter depuis sa position horizontale de repos illustrée à droite pour le panneau 46 associé à la cellule C4, jusqu'à une position ouverte, illustrée à gauche en association avec la cellule C3, dans laquelle la grande partie externe 18A de la face supérieure ouverte 18 du fût 16 est dégagée afin de permettre l'évacuation de la pression dû au souffle en cas d'explosion, ainsi que pour limiter les dégâts dus à l'onde de choc. Chaque panneau 46 est ainsi un panneau en bardage métallique qui comporte à sa partie supérieure, le long de son bord circulaire extérieur 50, un garde-corps 52 appartenant au panneau 46 et qui est mobile avec ce dernier. L'articulation de chaque panneau 46 formant clapet de sécurité est assurée par des charnières 54 représentées schématiquement au nombre de deux par panneaux sur les B325.DOC figures dont chacune comporte des éléments formant charnons fixes 56 qui sont rapportés par des tirants (non représentés) sur la face latérale externe 39 de la poutre longitudinale de renfort 38 associée et dont les charnons mobiles (non représentés) appartiennent au panneau 46. Le nombre de charnières par panneau, et leur dimensionnement, est bien entendu fonction des dimensions de la cellule pour résister au souffle en cas d'explosion, c'est- à-dire pour garantir que le panneau pivote mais ne s'arrache io pas. Afin d'assurer la plus grande.étanchéité possible de fermeture de chaque cellule, le panneau mobile 46 comporte à sa périphérie un joint compressible d'étanchéité 58 qui est porté par une poutre périphérique de renfort 60 et qui prend appui verticalement sur la partie annulaire en vis-à-vis du bord supérieur 20 du fût 16. L'étanchéité au droit du bord longitudinal intérieur 48 est assurée par un autre joint compressible d'étanchéité 62 porté par une poutre longitudinale de renfort 64 du panneau mobile 46 et qui est comprimé contre la partie en vis-à-vis de la face latérale externe 39 de la poutre 38. Afin d'éviter que de l'humidité ne pénètre au niveau des charnières 54, un autre joint en mousse 66 est agencé au dessus de l'axe A entre les éléments formant charnières 54 et un auvent fixe de protection 68 porté par la poutre 38 et/ou la structure 26 de la galerie 12. Afin d'améliorer encore l'étanchéité des cellules, chaque panneau 46 comporte une jupe latérale 70 de protection, de contour circulaire, qui s'étend en regard du joint 58 et de la partie supérieure du fût 16. En position fermée, chaque panneau 46 repose par gravité sur le bord supérieur 20 du fût 16 correspondant et sa B325.DOC masse détermine la valeur de l'effort d'ouverture du panneau 46. Chaque panneau mobile est isolé en partie supérieure, comme on peut le voir à la figure 6, et parfaitement étanche afin d'éviter toute pénétration d'eau dans la cellule, ainsi que la condensation à la face inférieure du panneau. Comme on peut le voir sur la figure 6, chaque panneau 46 peut présenter une forme de toit à deux pentes qui se rejoignent selon une arête centrale 47 d'orientation Io transversale. Au niveau de la zone 24 de liaison entre deux cellules adjacentes longitudinalement, il est prévu un profil 74 formant auget de récupération des eaux de pluie qui sont guidées par les toits 46 et récupérées dans cette zone. Les augets 74, qui i5 sont par exemple des augets préfabriqués en béton permettant le recueil des eaux, peuvent être habillés d'une tôle 76 en acier inoxydable ou galvanisé qui est isolée à sa face inférieure pour éviter la condensation. Afin d'assurer la fermeture et l'étanchéité des parties internes 18B des faces supérieures ouvertes 18 des fûts 16, il est prévu pour chacune d'elles un ou plusieurs panneaux amovibles 80 de fermeture. Comme dans le cas des panneaux articulés 46 formant clapets, chaque panneau 80 est réalisé en construction métallique chaudronnée et il repose par gravité sur les bords supérieurs des éléments structurels en béton délimitant les parties 18B. Ainsi, comme on peut le voir à la figure 4, les panneaux reposent par gravité d'une part sur le bord supérieur de la partie centrale plus épaisse 22, sur une partie correspondante du bord supérieur annulaire 20 des fûts 16 et sur un bord B325,DOC horizontal 82 d'orientation longitudinale formé dans la face latérale interne 41 des poutres longitudinales de renfort 38. Lorsque des poutres transversales 40 de renfort sont prévues, le (ou les) panneau(x) 80 repose(nt) bien entendu aussi sur le bord supérieur de ces poutres 40. Les panneaux 80 peuvent être en une seule pièce pour fermer une partie intérieure 18B de la face supérieure ouverte d'une cellule Ci ou de deux cellules adjacentes, ou en quadrants pour prendre en compte les difficultés de fabrication io sur le chantier et les poser plus aisément en partie supérieure des cellules, ainsi que pour faciliter leur soulèvement en cas d'explosion. De la même manière, la fermeture des zones intermédiaires de stockage Ii est assurée par des panneaux de construction chaudronnée 84 reposant par gravité sur les quatre tronçons de bords supérieurs en arc de cercle et en losange des quatre cellules adjacentes. Les panneaux de fermeture 82 et 84 reposent eux aussi par gravité sur des joints d'étanchéité et, en cas d'explosion, ils peuvent ainsi être éjectés verticalement à l'intérieur de la galerie 12 pour atténuer les conséquences de l'explosion en association avec l'effet d'ouverture des panneaux articulés 46. Pour compléter encore les mesures de sécurité et comme cela est schématisé à la figure 2, le toit 30 des éléments d'habillage de la galerie supérieure 12 peut aussi être constitué sous la forme de panneaux articulés 88 qui s'ouvrent en cas d'explosion. D'une manière particulièrement avantageuse, la conception générale selon l'invention peut être adaptée à la structure d'un silo existant selon l'art antérieur tel qu'illustré à la figure 3B, en modifiant celui-ci. B325 DOC Il est en effet possible, en vue d'aménager des panneaux articulés 46 de fermeture des têtes de cellules, de découper in situ les panneaux fixes 42 en béton (par morceaux en accrochant les outillages nécessaires sur le bord supérieur du fût 16) puis, après cette opération de découpe, d'aménager des panneaux 46 en venant fixer leurs moyens d'articulation 54 sur la poutre 38. De même, les parties intérieures du panneau fixe d'origine 42 situées à l'intérieur de la galerie 12, c'est-à-dire o0 entre les deux poutres longitudinales 38 peuvent aussi être découpées totalement ou en partie pour les remplacer par des panneaux rapportés en construction chaudronnée du type des panneaux 80 décrits précédemment. Grâce à la conception selon l'invention, on constate que is la totalité de la partie supérieure des cellules de stockage, ainsi que des zones intermédiaires, est rendue "soufflable" en cas d'explosion procurant ainsi une sécurité maximale visant à éviter la destruction du silo. Les panneaux articulés 46 restent accrochés à la structure tandis que les panneaux rapportés 80 et 84 ne risquent pas de s'envoler et de provoquer des dégâts lors de leur chute au sol dans la mesure o ils sont situés à l'intérieur de la structure de la galerie 12 qui va éviter leur "envol". Par ailleurs, la conception selon l'invention des panneaux extérieurs articulés 46 formant clapets de sécurité avec leurs joints d'étanchéité 58, 62 et 66 permet de conserver les caractéristiques nécessaires d'étanchéité aux différentes cellules de stockage du silo tout en répondant aux normes de sécurité les plus draconiennes. La réalisation des panneaux de fermeture 46, 80 et 84 en structure métallique chaudronnée facilite leur fabrication 8325.DOC 2776638 sous forme d'un ou plusieurs éléments qui sont ensuite assemblés sur le chantier et hissés en haut des cellules. L'invention trouve aussi à s'appliquer, comme on l'aura compris, lorsque les éléments structurels principaux du silo sont en métal dans la mesure o la conception générale des panneaux articulés ou mobiles de fermeture est indépendante du matériau constitutif des cellules proprement dites ainsi que de la forme cylindrique ou non des fûts. Sans sortir du cadre de l'invention, le plan général du 1o panneau formant clapet peut être incliné au repos. Dans tous les cas, il est important de noter que les éléments mobiles articulés formant " évents " sont et demeurent attachés à la structure, et ne " s'envolent donc pas en ca d'explosion. B325.DOC REVENDICATIONS 1. Silo (10) pour le stockage de produits pulvérulents ou granuleux, notamment de céréales, du type comportant plusieurs cellules (Ci) de stockage adjacentes alignées longitudinalement dont chacune est une tour comportant un fût (16) vertical cylindrique, notamment en béton, dont la face supérieure ouverte (18) est fermée de manière étanche par un panneau de tête de cellule qui s'étend dans un plan io sensiblement horizontal, caractérisé en ce que au moins une moitié (46) de chaque panneau de tête de cellule, formant clapet de sécurité, est montée mobile autour d'un axe horizontal (A) depuis une position fermée, notamment sensiblement horizontale, dans laquelle la périphérie du clapet is est en appui vertical par gravité sur une partie du bord annulaire d'extrémité supérieure (20) du fût (16), vers une position ouverte, sous l'action du souffle et de l'onde de choc d'une explosion accidentelle survenant dans la cellule. 2. Silo selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque cellule (Ci) comporte à son extrémité supérieure une poutre longitudinale de renfort (38) qui divise sa face supérieure ouverte en une grande partie externe (18A), fermée de manière étanche par la partie mobile (46) formant clapet du panneau de tête de cellule, et en une petite partie interne (18B) fermée par la partie complémentaire (80) du panneau de tête de cellule. 3. Silo selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le clapet (46) est monté articulé (54) sur ladite poutre longitudinale de renfort (38). 4. Silo selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les charnons fixes (56) pour l'articulation du clapet (46) B325DOC 2776638 sont agencés le long de la face verticale externe (39) de la poutre longitudinale de renfort (38). 5. Silo selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la face inférieure du clapet (46) porte un premier joint d'étanchéité périphérique compressible (58) qui coopère avec la partie en vis-à-vis du bord d'extrémité supérieure annulaire (20) du fût (16). 6. Silo selon la revendication 5 prise en combinaison avec la revendication 4, caractérisé en ce que le bord io longitudinal interne (48) du clapet (46) porte un deuxième joint d'étanchéité périphérique compressible (62) qui coopère avec la partie en vis-à-vis de la face verticale externe (39) de la poutre longitudinale de renfort (38). 7. Silo selon l'une quelconque des revendications i5 précédentes, caractérisé en ce que le clapet (46) est un panneau en métal en construction chaudronnée. 8. Silo selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie (80) de chaque panneau de tête de cellule complémentaire du clapet (46) est un panneau en métal en construction chaudronnée qui est monté rapporté en appui sur le bord d'extrémité supérieure de la cellule. 9. Silo selon la revendication précédente, prise ne combinaison avec l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la partie complémentaire (80) de chaque panneau de tête de cellule est montée rapportée en appui sur une partie du bord annulaire d'extrémité supérieure (20) du fût et sur une partie d'un bord supérieur d'une poutre transversale de renfort (40). 10. Silo selon l'une quelconque des revendications précédentes du type comportant des moyens communs (32, 36) de remplissage par le haut des cellules qui comportent une B325.DOC 2776638 galerie supérieure (12) qui s'étend longitudinalement au dessus des têtes de cellules d'au moins une série de cellules adjacentes longitudinalement, caractérisé en ce que la galerie (12) s'étend au dessus des parties (80) des panneaux de têtes de cellules complémentaires des clapets (46). 11. Silo selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque clapet (46) porte à sa périphérie un garde-corps (52) qui s'étend le long de son bord externe circulaire (50). 12. Silo selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face supérieure de chaque clapet (46) est conformée en un toit à deux pentes.