FR 2783449 A1 20000324 FR 9811799 A 19980922 A La présente invention concerne une unité-chariot mobile, compacte et polyvalente susceptible d'être utilisée pour une intervention sur site industriel nécessitant la mise en oeuvre d'un procédé de travail à l'arc électrique, telle un procédé de soudage ou de coupage à l'arc, notamment i5 utilisable lors d'une opération d'entretien, de réparation ou de modification de toute ou partie d'une installation industrielle. En milieu industriel, une opération d'entretien, de réparation ou de modification de toute ou partie d'une installation industrielle requière, quelle ait lieu à l'intérieur ou à l'extérieur d'un bâtiment, que l'opérateur ou I'équipe d'intervention déplace les outils et autres accessoires nécessaires à la conduite de l'intervention, depuis le site de stockage habituel de ces matériels, par exemple un local ou un hangar, jusqu'au site d'intervention. Ainsi, lorsque l'intervention nécessite, par exemple, le soudage de certaines parties de l'installation, I'opérateur doit amener sur le site d'intervention non seulement tous les outils et matériels nécessaires, tels la torche de soudage, le poste de soudage, la ou les bouteilles de gaz de soudage, mais aussi un certain nombre d'accessoires indispensables, notamment des câbles électriques, des canalisations de raccordement en gaz, un masque de protection, des gants, des lunettes de protection, une perceuse pneumatique ou électrique.... Classiquement, ces divers matériels et accessoires sont, pour pouvoir être transportés plus facilement, empilés sur un engin de manutention dédié temporairement à cette utilisation, puis déchargés une fois arrivé sur le site d'intervention o sont ensuite reconstitués les sous- ensembles. Or, on comprend aisément que ce type de pratique n'est pas réellement satisfaisant et présente un certain nombre d'inconvénients, à savoir, notamment, que: - selon l'engin de manutention utilisé, il n'est pas toujours possible de tout amener en un seul voyage, c'est-à-dire que les capacités d'empilement sont souvent limitées et obligent à réaliser plusieurs allers- retours entre le site de stockage du matériel et le site d'intervention; il n'est pas toujours possible de trouver un engin de manutention disponible immédiatement; - les dimensions de l'engin de manutention ne lui permettent pas toujours d'accéder jusque sur le site d'intervention, ce qui oblige un déchargement anticipé des matériels et leur transfert par d'autres moyens jusque sur ce site; - il est nécessaire, lors de chaque intervention, de procéder à des opérations d'assemblage et désassemblage des différents sous-parties, par exemple de l'ensemble comprenant la torche, le générateur et le poste de soudage. - il engendre des pertes de temps importantes dues aux nombreuses manipulations à effectuer et donc un accroissement des coûts..DTD: globaux de l'intervention. Le but de la présente invention est alors de proposer un chariot d'atelier ne présentant pas les inconvénients précités, c'est-à-dire de proposer une unité-chariot dédié et structuré pour le regroupement et le rangement rationnel des différents outils, matériels et autres accessoires indispensables à la mise en oeuvre d'une intervention sur site industriel nécessitant de souder ou couper un ou des matériaux selon un procédé de soudage ou coupage à l'arc électrique, et qui autorise l'utilisation immédiate et pratique des différents matériels devant être utilisés et ce, sans avoir à décharger les autres matériels non nécessaires. La présente invention concerne alors une unité-chariot mobile comprenant: un châssis-porteur comportant des moyens de roulage, tel un train de roues, et des moyens de manoeuvre, telles des poignées ou un io arceau de manipulation; et des moyens générateurs de courant susceptibles d'être raccordés à une torche de travail à l'arc. Selon le cas, I'unité-chariot selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes:. - elle comporte, en outre, des moyens de raccordement électrique et/ou pneumatique fixés audit châssis-porteur, de préférence un panneau d'alimentation générale; - les moyens générateurs de courant sont choisis parmi les postes de soudage, les postes de coupage ou les postes mixtes de soudage et coupage; - elle comporte, en outre, au moins un compartiment de rangement, de préférence au moins un compartiment est muni d'un couvercle articulé de fermeture; - le châssis-porteur est une structure tubulaire, de préférence en forme de berceau. - lesdits moyens générateurs comportent, en outre, une ou plusieurs prises de raccordements électriques, de préférence au moins une prise alimentée en une tension de 220/230 V et au moins une prise alimentée en une tension de 24 V; - le châssis-porteur comporte un fond, de préférence formé de plusieurs barres de soutien fixées à la structure formant le châssis-porteur, des moyens amortisseurs étant interposés entre le fond et le châssis- porteur; - ledit châssis-porteur comporte, en outre, au moins un support ou au moins un logement susceptible de recevoir au moins une bouteille de gaz comprimé et/ou au moins un extincteur d'incendie; - ledit châssis-porteur porte, en outre, un compresseur d'air et/ou un groupe électrogène. En outre, I'unité-chariot selon l'invention peut être utilisée dans une opération de travail à l'arc électrique, notamment une opération de soudage, de coupage ou de traitement thermique, mettant en oeuvre une torche de soudage, telle une torche TIG, ou de coupage. L'invention va maintenant être décrite plus en détail en références l5 aux figures annexées, données à titre illustratif mais non limitatif, parmi lesquelles: la figure 1 est un schéma, en vue latérale, d'une unité-chariot conforme à l'invention; la figure 2 est un schéma, en vue de derrière, de l'unité-chariot de la figure 1; la figure 3 est un schéma, en vue frontale, de l'unité-chariot de la figure 1; et la figure 4 est un schéma, en vue de dessus, de l'unité-chariot de la figure 1. L'unité-chariot mobile, polyvalente et compacte, représentée sur les figures 1 à 4, comprenant un châssis-porteur 1 ayant une structure tubulaire, de préférence réalisée par formage et assemblage d'un ou plusieurs sous-éléments tubulaires, et a une forme générale en berceau. Des moyens de manoeuvre, ici un arceau 11 ou brancard de manipulation, permettent la manipulation par un opérateur de l'ensemble de l'unitéchariot, de manière à pouvoir l'amener sur le site d'intervention. De préférence, I'arceau 11 est une expansion tubulaire solidaire ou s escamotable du châssis-porteur. En outre, le châssis-porteur 1 comporte, d'une part, des moyens de roulage 2, à savoir deux roues 2a et 2b, orientables ou non, portées par un même essieu 2c, et éventuellement des moyens de soutien/stabilisation 3, telle une ou plusieurs béquilles 3a, 3b de soutien et d'appui. Toutefois, de io tels moyens de soutien/stabilisation 3 ne sont pas nécessaires lorsque le châssis-porteur 1 est doté de plus de 2 roues étant donné que, dans ce cas, les roues ont une double fonction, à savoir qu'elles servent non seulement de moyens de roulage 2 mais aussi de moyens de soutien/stabilisation 3. De préférence, le châssis-porteur 1 est doté de roues orientables pour faciliter les manoeuvres directionnelles sur site. Le châssis-porteur 1 comporte un fond 16 destiné à supporter les charges, de préférence formé de plusieurs barres de soutien mises en parallèles et fixées par leurs extrémités à la structure ou au cadre formant le châssis- porteur 1. Lesdites barres peuvent être soit rectilignes, soit avoir une forme particulière, par exemple une forme de cuvette ou d'assiette. Avantageusement, des moyens amortisseurs, tels des blocs de caoutchouc, sont interposés entre le fond 16 et le châssis-porteur 1, de manière à amortir les chocs et vibrations se produisant lors d'un déplacement de l'unité- chariot. En outre, ledit châssis-porteur 1 comporte des moyens générateurs 5 de courant, éventuellement amovible, susceptibles d'être raccordés à une torche de travail à l'arc, telle une torche de soudage TIG. Les moyens générateurs 5 de courant peuvent être, selon le cas, un poste de soudage, un poste de coupage ou un poste mixte de soudage et coupage, ou tout autre poste de travail à l'arc pouvant être utilisé pour mettre en oeuvre un procédé TIG (Tungsten Inert Gas, MIG (Metal Inert Gas), MAG (Metal Active Gas), à électrode enrobée, de coupage plasma, de coupage/perçage à l'arc... De préférence, lesdits moyens générateurs 5 comportent, en outre, une ou plusieurs prises 15 de raccordements électriques pouvant alimenter en courant électriques divers matériels susceptibles d'être utilisés sur le site d'intervention, telles une perceuse, une meuleuse, une lampe. ...DTD: En outre, le châssis-porteur 1 comprend aussi des moyens de io raccordement 14 électriques ou pneumatiques, fixés à demeure audit châssis-porteur 1, par exemple portés par un panneau d'alimentation générale 14'. Ce panneau d'alimentation générale 14' peut être alimenté, par exemple, par des câbles électriques ou des canalisations de gaz sous pression depuis un réseau alimentant le bâtiment industriel o a lieu I'intervention. Par ailleurs, le châssis-porteur 1 comporte un ou plusieurs compartiments 10 de rangement, tels des bacs ou des coffres de rangements, des étagères ou autres agencement analogues aptes à être utilisés pour le rangement des différents outils et matériels couramment mis en ceuvre avant, pendant ou après une opération de travail à l'arc électrique, tels une perceuse, une meuleuses, un marteau à piquer, une brosse métallique, une lampe électrique, les gants, les lunettes et masque de protection, les produits de soudage (consommables, baguettes, pièces de rechange pour torche....), les matériels de sécurité (balise, gyrophare amovible ou sur mât-porteur, couverture ignifugée, trousse de secours....) Selon le cas, le ou les compartiments 10 ou 7 peuvent être munis de couvercles 4 articulés de fermeture, équipés ou non de cadenas ou autres moyens de condamnation ou verrouillage. De manière analogue, le châssis-porteur 1 comporte un logement pouvant recevoir et maintenir en position, par exemple au moyen d'un collier de serrage, une ou plusieurs bouteilles 6 de gaz comprimé, telles des bouteilles de gaz de soudage munies chacune d'un détendeur de gaz, par exemple une bouteille d'argon et une bouteille d'hélium, et un support auquel peut être fixé un extincteur 9 d'incendie polyvalent. Selon un autre mode de réalisation, I'unité-chariot de l'invention peut être équipée d'un moteur électrique pour faciliter son déplacement sur les sites industriels. De même, il est aussi envisageable d'installer sur l'unité-chariot un compresseur d'air destiné à alimenter des outils pneumatiques, tel un pistolet à peinture. En variantes, un même moteur agencé sur l'unité-chariot peut, d'une part, servir à animer le compresseur d'air pour fournir de l'air comprimé et, d'autre part, servir à générer du courant électrique. En outre, I'unité-chariot peut comprendre un plan de travail fixe, rabattable ou amovible, destiné à permettre à l'opérateur d'effectuer les travaux de préparation au soudage, de poser des objets ou de servir de plate-forme lorsque les travaux en hauteur sont à réaliser... Dans tous les cas, I'unité-chariot de l'invention présente des avantages indéniables de compacité, de rangement rationnel, de poids et d'encombrement réduits, de manoeuvre aisée par l'opérateur... En d'autres termes, I'unité-chariot de l'invention est un ensemble de transport de matériels dédié et structuré pour le regroupement et le rangement rationnel des différents outil, accessoires et matériels, et autorisant un accès immédiat et rapide à un desdits outils, de manière sélective et efficace, sans avoir à décharger toute ou partie du reste des matériels. x REVENDICATIONS 1. Unité-chariot mobile comprenant: un châssis-porteur (1) comportant des moyens de roulage (2, 2a, 2b, 2c) et des moyens de manoeuvre (11); et des moyens générateurs (5) de courant susceptibles d'être raccordés à une torche de travail à l'arc. 2. Unité-chariot selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, des moyens de raccordement (14) électrique et/ou io pneumatique fixés audit châssis-porteur (1), de préférence un panneau d'alimentation générale (14'). 3. Unité-chariot selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens générateurs (5) de courant sont choisis parmi les postes de soudage, les postes de coupage ou les postes mixtes de soudage et 1 5 coupage. 4. Unité-chariot selon l'une des revendications 1, caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, au moins un compartiment (7, 10) de rangement, de préférence au moins un compartiment (7, 10) est muni d'un couvercle (4) articulé de fermeture. 5. Unité-chariot selon la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis-porteur (1) est une structure tubulaire, de préférence en forme de berceau. 6. Unité-chariot selon l'une des revendications 1 ou 3, caractérisée en ce que lesdits moyens générateurs (5) comportent, en outre, une ou plusieurs prises (15) de raccordements électriques, de préférence au moins une prise alimentée en une tension de 220/230 V et au moins une prise alimentée en une tension de 24 V. 7. Unité-chariot selon l'une des revendications 1 ou 5, caractérisée en ce que le châssis-porteur (1) comporte un fond (16), de préférence formé de plusieurs barres de soutien fixées à la structure formant le châssis-porteur (1), des moyens amortisseurs étant interposés entre le fond (16) et le châssis-porteur (1). 8. Unité-chariot selon l'une des revendications 1 ou 5, caractérisée en ce que ledit châssis-porteur (1) comporte, en outre, au moins un support ou au moins un logement susceptible de recevoir au moins une bouteille (6) de gaz comprimé et/ou au moins un extincteur (9) d'incendie. 9. Unité-chariot selon l'une des revendications 1, 5 ou 8, caractérisée en ce que ledit châssis-porteur (1) porte, en outre, un compresseur d'air et/ou un groupe électrogène. 10. Utilisation d'une unité-chariot (1) selon l'une des revendications 1 à 9, dans une opération de travail à l'arc électrique, notamment une opération de soudage ou de coupage à l'arc électrique.