FR 2759993 A1 19980828 FR 9801492 A 19980209 La présente invention concerne un dispositif pour la commande de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration d'une machine d'impression, en particulier d'une machine d'impression offset à feuilles, comprenant un dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration, le- quel est relié, par l'intermédiaire d'un conduit, à des utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration, un dispositif pour disposer d'au moins un signal qui se modifie avec la pression dans le conduit, ainsi qu'un dis- positif de commande et de réglage. De l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration sont nécessaires, dans des machines d'impression offset à feuilles, en une pluralité d'en- droits. L'air de soufflage sert en particulier dans la zone du margeur pour déliasser les feuilles supérieures de la pile de margeur et pour le transport sans problème des feuilles amenées au margeur à nappes. Au moyen de l'air d'aspiration cyclique, la feuille la plus supérieure est à chaque fois retirée de la pile et amenée, par l'intermédiaire d'un rouleau de transport, à la table d'alimentation. A l'intérieur de la machine d'impression, I'air de soufflage sert au guidage sans maculature des feuilles entre les unités d'impression. Après l'impression d'une dernière feuille ainsi que, le cas échéant, un traitement en ligne au moyen d'unités de laquage ou analo- gues, les feuilles imprimées d'un côté ou des deux côtés (impression rec- to et retiration) sont alors déposées sur une pile de sortie. Egalement, dans la zone de la sortie d'une machine d'impression à feuilles, une plura- lité d'utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration sont en consé- quence utilisés pour freiner les feuilles qui arrivent de façon dépendant de la vitesse d'impression et pour les déposer sur la pile de sortie. L'air de soufflage et/ou d'aspiration servant, à l'intérieur d'une machine d'impression offset à feuilles, à retirer et déliasser, à transporter ainsi qu'à freiner à nouveau les feuilles, doit de plus être adapté, de façon correspondante, au type et à l'épaisseur de la matière d'impression, au format des feuilles, à la répartition de l'encre liée au sujet sur la feuille, etc... En conséquence, dans des machines d'impression offset à feuilles modernes, la puissance des dispositifs de soufflage et/ou d'aspiration peut être en particulier réglée de façon télécommandée. En particulier dans le cas de machines d'impression pouvant passer de l'impression rec- to à la retiration, il est de plus connu de commuter des dispositifs d'air de soufflage déterminés également pour fournir de l'air d'aspiration et inver- sement, pour permettre le contact de la feuille imprimée avec les disposi- tifs effectuant le freinage (rouleaux d'aspiration, bagues d'aspiration et analogues) exclusivement dans des zones non imprimées. Par le document DE-3 413 179, on connaît un dispositif de com- mande et de réglage d'une sortie de feuilles, dans lequel des éléments réglables de la sortie sont munis d'entraînements télécommandables à côté d'indicateurs de position. Il y est décrit des vannes télécommanda- bles pour l'application d'encre de façon individuelle sur la matière d'im- pression, dépendant du sujet, et pour le réglage adapté à la vitesse d'im- pression d'utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration comme en particulier des rouleaux d'aspiration et des tubes de soufflage. Ces dispositifs peuvent être mis en service par l'intermédiaire des vannes té- lécommandables selon des caractéristiques prédéfinies qui, de plus, peu- vent être modifiées par l'établissement de valeurs de consigne. Grâce aux vannes télécommandables, il est en outre possible de mémoriser les ré- glages des utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration et de les appeler et de les régler à nouveau à un moment ultérieur. Dans ce dispo- sitif connu, de l'air de soufflage ou de l'air d'aspiration de pression cons- tante (maximale) est prédéfini par un dispositif engendrant de l'air. Par le document EP-0 503 623, on connaît un dispositif pour ré- gler le besoin en air de soufflage des buses de déliassage dans un mar- geur de feuilles d'une machine d'impression rotative à feuilles, dans lequel il est prévu un dispositif de réglage, lequel est influencé de façon dépendant de la vitesse de rotation de la machine et de courbes caracté- ristiques. Dans le système de conduits entre les utilisateurs de l'air de soufflage et le dispositif engendrant de l'air de soufflage, il est de plus agencé une soupape de surpression réglable, laquelle est réglée par le dispositif de réglage de sorte que la pression d'air dans le système de conduits présente toujours la valeur prévue. Dans ce dispositif connu, la quantité d'air présente dans le système de conduits au-dessus de la pres- sion prévue est en conséquence évacuée, ce qui suppose que le débit du dispositif engendrant de l'air de soufflage soit adapté de façon corres- pondante. Un inconvénient dans ce dispositif de réglage de l'air de soufflage connu consiste en ce qu'une soupape et un dispositif de réglage associé à cette soupape coûteux doivent être prévus, ce qui engendre, en parti- culier pour un débit élevé de l'air de soufflage, des coûts importants. On doit noter de plus comme inconvénient que, au moyen d'un tel dispositif de réglage, uniquement la pression de l'air de soufflage peut être com- mandée à une valeur prévue, le dispositif ne pouvant cependant pas être commuté pour engendrer de l'air d'aspiration réglable. Egalement, la con- sommation élevée en énergie d'une telle alimentation en air doit être con- sidérée comme désavantageuse. La présente invention a pour but de perfectionner un dispositif pour la commande de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration d'une machine d'impression, du type indiqué précédemment, de sorte qu'un élargissement des possibilités d'utilisation et, en particulier, une possibili- té de commutation entre la génération d'air de soufflage et d'air d'aspira- tion, à côté d'un réglage correspondant, sont fournis. A cet effet, le dispositif pour la commande de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration d'une machine d'impression, en particulier d'une machine d'impression offset à feuilles, tel qu'indiqué précédem- ment, est remarquable, selon l'invention, en ce que le dispositif de com- mande et de réglage pour modifier le débit du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration est relié à celui-ci, et en ce que le débit du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration, pour engendrer une pression prévue dans le conduit, peut être réglé par le dispositif de commande et de réglage et le dispositif pour disposer d'au moins un signal qui se modifie avec la pression dans le conduit en liaison avec au moins une valeur pouvant être prédéfinie par le dispositif de commande et de réglage. Soit le dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration présente une soufflante commandable, soit le dispositif en- gendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration présente un com- presseur à canal latéral ayant une soufflante commandable. De préférence, le dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration présente un entraînement réglable à l'intérieur d'une plage de vitesses de rotation prédéfinie. En particulier, I'entraînement du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration peut être réalisé comme moteur asyn- chrone. Dans ce cas, un convertisseur de fréquence relié au dispositif de commande et de réglage peut être associé au moteur asynchrone. Avantageusement, le dispositif pour disposer d'au moins un signal qui se modifie avec la pression dans le conduit est réalisé comme un dis- positif détectant la consommation de courant du moteur d'entraînement du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration. En particulier, la consommation de courant du moteur d'entraînement du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration peut être détectée par l'intermédiaire d'un capteur de courant par le dispositif de commande et de réglage, ou la consommation de courant du moteur d'entraînement du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration peut être amenée au dispositif de commande et de réglage sous forme d'un signal fourni par le convertisseur de cou- rant/convertisseur de fréquence du moteur d'entraînement. Par ailleurs, une valeur de consigne de courant peut être amenée au dispositif de commande et de réglage, valeur qui peut alimenter l'en- traînement du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration. De préférence, la pression devant être engendrée par le dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration dans le conduit peut être amenée au dispositif de commande et de réglage sous forme d'une valeur de consigne de courant correspondante. Avantageusement, le dispositif pour disposer d'au moins un signal qui se modifie avec la pression dans le conduit est réalisé comme disposi- tif de mesure de pression. En particulier, le dispositif de mesure de pres- sion est réalisé comme un convertisseur de mesure de pression fournis- sant la pression pouvant être détectée dans le conduit sous forme d'un signal de tension continue, ou le dispositif de mesure de pression est réa- lisé comme un convertisseur de mesure de pression fournissant la pres- sion détectée dans le conduit sous forme d'un signal de courant continu, ou le dispositif de mesure de pression est réalisé comme un interrupteur à pression ayant une pluralité de contacts de commutation pouvant être actionnés pour des valeurs de pression à chaque fois différentes, ou le dispositif de mesure de pression est réalisé comme une pluralité d'inter- rupteurs à pression ayant, à chaque fois, un contact de commutation pouvant être commuté pour une valeur de pression prédéterminée. Avantageusement, le dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration présente une soufflante, dont l'entrée d'air et la sortie d'air sont reliées, à chaque fois, par une dérivation et une vanne 3/2, au conduit. Par ailleurs, des vannes pouvant être actionnées peuvent être as- sociées aux utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration. Dans ce dernier cas, la pression des utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'as- piration peut être réduite de façon réglable par les vannes associées aux utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration. De préférence, lesdites vannes sont réalisées de façon télécom- mandable par l'intermédiaire d'une unité de réglage. En particulier, les vannes peuvent être télécommandées de façon pneumatique, et les van- nes peuvent être alimentées en air de commande par l'intermédiaire d'une unité de réglage, I'unité de réglage pouvant présenter des régulateurs de pression proportionnels influençant l'air de commande. De préférence, les régulateurs de pression proportionnels de l'unité de réglage sont réalisés comme des dispositifs de réglage électriquement commandables, tandis que les vannes peuvent être réalisées comme des vannes à diaphragme. Avantageusement, des moyens de réglage électriquement télé- commandables sont associés aux vannes. De préférence, des dispositifs détectant la pression du côté de sortie sont associés aux vannes. Dans ce dernier cas, des moyens d'affi- chage de pression peuvent être associés aux dispositifs détectant la pres- sion du côté de sortie. De préférence, des valeurs de pression de consigne peuvent être prédéfinies par le dispositif de commande et de réglage. Par ailleurs, les valeurs de pression de consigne du dispositif de commande et de réglage peuvent être modifiées manuellement. De plus, les valeurs de pression de consigne peuvent être suivies par le dispositif de commande et de réglage de façon dépendant d'au moins un signal de machine, comme en particulier la vitesse de machine. En outre, les valeurs de pression de consigne peuvent être choi- sies par le dispositif de commande et de réglage en fonction d'au moins une valeur de réglage de la machine d'impression, comme en particulier le format de la matière d'impression, I'épaisseur de la matière d'impression, le réglage du profil d'encrage ou analogue. De préférence, le dispositif de commande et de réglage est en liai- son active avec la commande de machine. Avantageusement, les valeurs de pression de consigne détermi- nées par le dispositif de commande et de réglage peuvent être mémori- sées et appelées à nouveau en cas de besoin. Par ailleurs, les réglages, prédéfinis par le dispositif de commande et de réglage, du débit du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration peuvent être mémorisés et être à nouveau utilisés en cas de besoin. De plus, les réglages effectués, par l'intermédiaire des vannes, sur les utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration peuvent être mémorisés et être à nouveau utilisés en cas de besoin. Selon l'invention, il est prévu que le dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration en liaison active avec le dispositif de commande et de réglage est réalisé comme un dispositif d'alimentation en air dont le débit est réglable. Avantageusement, on utilise ici un com- presseur à canal latéral ayant un moteur asynchrone, un convertisseur de fréquence réglable étant associé au moteur asynchrone. Grâce à une telle réalisation, il est alors possible de modifier la vitesse de rotation et, ainsi, la quantité d'alimentation d'air par unité de temps en modifiant la fré- quence du moteur asynchrone. Lorsque l'on utilise un convertisseur de fréquence correspondant, cela se produit, par exemple, en ce qu'une ten- sion de consigne analogique est appliquée au convertisseur de fréquence. Egalement, un signal de courant peut être appliqué ou le convertisseur de fréquence présente une interface à bus correspondante. Dans le système de conduits, il est agencé, entre les utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration et le dispositif engendrant de l'air réalisé avantageusement comme compresseur à canal latéral, selon un développement de l'invention, comme dispositif de mesure de pres- sion, un convertisseur de mesure de pression, qui transforme la pression à l'intérieur du système de conduits en une tension analogique pouvant être traitée par le dispositif de commande et de réglage. A la place d'un convertisseur de mesure de pression, qui transforme la pression d'air existant dans le système de conduits en une tension continue, il peut être également utilisé un convertisseur de mesure de pression qui peut fournir un courant continu proportionnel à la pression. Le signal de courant ou de tension proportionnel à la pression est amené au dispositif de commande et de réglage, lequel fournit alors, à partir de ce signal proportionnel à la pression, en liaison avec une ou plusieurs valeurs de consigne prédéfi- nies, correspondant à la pression de consigne, des signaux de sortie cor- respondants au convertisseur de fréquence. A la place d'un convertisseur de mesure de pression, lequel four- nit un courant ou une tension proportionnel à la pression, il peut être également prévu une pluralité d'interrupteurs à pression ou un interrup- teur à pression ayant un nombre correspondant de contacts de commuta- tion. Dans le cas de tels interrupteurs à pression, I'ouverture ou la ferme- ture d'un contact de commutation a lieu, à chaque fois, pour une valeur de pression prévue dans le système de conduits. Les sorties des interrup- teurs à pression prévus en un nombre correspondant ou de l'interrupteur à pression ayant plusieurs contacts sont alors exploitées par le dispositif de commande et de réglage, de sorte que l'on peut déterminer, à partir des signaux, entre quelles unités d'impression associées aux contacts la pression dans le système de conduits est présente. A la place de dispositifs de mesure de pression pour détecter la pression régnant dans le conduit, il est de plus possible que le dispositif pour disposer d'au moins un signal qui se modifie avec la pression dans le conduit soit réalisé comme un dispositif détectant la consommation de courant du moteur d'entraînement du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration. Dans ce cas, on exploite le fait que la consommation de courant du moteur du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration est modifiée dans une plage plus ou moins importante du débit de façon dépendant de la pression dans le sys- tème. Dans ce cas, il peut être prévu que la consommation de courant du moteur d'entraînement du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration est obtenue, par le dispositif de commande et de ré- glage, par l'intermédiaire d'un capteur de courant, ou que la consomma- tion de courant du moteur d'entraînement du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration est amenée au dispositif de com- mande et de réglage sous forme d'un signal fourni par le convertisseur de courant/convertisseur de fréquence du moteur d'entraînement. Dans cette forme de réalisation de l'invention, il peut être alors amené au dispositif de commande et de réglage une valeur de consigne de courant, qui alimente l'entraînement du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration. La détermination de la valeur de consigne peut être effectuée en ce que la pression à engendrer dans le conduit par le dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration peut être amenée au dispositif de commande et de réglage sous forme d'une valeur de consigne de courant correspondante. Si le dispositif selon l'invention doit être réalisé exclusivement pour fournir un dispositif d'alimentation en air de soufflage ou air d'aspi- ration, il est ainsi possible de prévoir soit deux interrupteurs à pression avec, à chaque fois, un contact de commutation, soit un interrupteur à pression avec deux contacts de commutation intégrés ayant deux seuils de pression différents. Dans cette forme de réalisation simple de l'inven- tion, l'état dans lequel les deux contacts de commutation sont ouverts correspond alors à une non atteinte de la valeur de pression prévue, I'état dans lequel un contact de commutation est ouvert et l'autre est fermé correspondant au fait que la pression se trouve à l'intérieur de la plage de pression prévue, et l'état dans lequel les deux contacts de commutation sont fermés correspondant à un dépassement de la valeur de pression prévue. En conséquence, les seuils de pression associés aux contacts de commutation doivent être, à chaque fois, compris comme le seuil de commutation de pression supérieur et le seuil de commutation de pres- sion inférieur (plage de tolérance). Bien que, dans la réalisation précédemment expliquée ayant un in- terrupteur à pression présentant deux contacts de commutation ou ayant deux interrupteurs à pression avec, à chaque fois, un contact de commu- tation, la pression puisse être réglée uniquement dans le domaine concer- nant l'air de soufflage ou le domaine concernant l'air d'aspiration, il est néanmoins possible de faire passer le dispositif d'un fonctionnement à air de soufflage réglé à un fonctionnement à air d'aspiration qui n'est plus qu'uniquement commandable ou d'un fonctionnement à air d'aspiration réglé à un fonctionnement à air de soufflage qui n'est plus qu'uniquement commandable. Selon une forme de réalisation simple de l'invention, il est prévu que la commande de la soufflante a lieu par le dispositif de commande et de réglage de sorte que la pression d'air dans le système de conduits soit maintenue de façon indépendante de la vitesse d'impression et de para- mètres de machine ou d'impression quelconques. Comme développe- ment, il peut être cependant prévu que la valeur de consigne de pression fournie au réglage puisse être modifiée de façon correspondant aux con- ditions d'impression par l'intermédiaire, par exemple, d'un potentiomètre relié au dispositif de commande et de réglage ou par l'intermédiaire de touches d'un tableau de commande, en particulier par l'intermédiaire d'un menu correspondant du poste de commande. Cela suppose l'utilisation d'un convertisseur de mesure de pression délivrant des signaux propor- tionnels à la valeur de pression actuelle. Comme développement, il peut être également cependant prévu que la valeur de pression délivrée à chaque fois, de façon actuelle, par l'intermédiaire du convertisseur de mesure de pression dans le système de conduits (fonctionnement du type soufflage ou fonctionnement du type aspiration) soit traitée de façon dépendant de l'état de fonctionne- ment de la machine ainsi que des signaux/données représentant les con- ditions d'impression. Ainsi, il est en particulier possible de modifier la va- leur de consigne de pression déterminant le réglage en fonction de la vi- tesse de machine (vitesse d'impression) selon une courbe caractéristique prédéfinie. Ainsi, le suivi de la pression dans le système de conduits est effectué alors, par l'intermédiaire du dispositif de commande et de ré- glage, via une commande du moteur asynchrone de la soufflante, pour des vitesses plus élevées d'impression, selon une valeur de pression en particulier plus élevée, que pour des vitesses d'impression faibles. De plus, il est de même possible de tenir compte d'autres paramètres de ma- chine ou d'impression dans le cas de la modification variable et dépen- dant en particulier de courbes caractéristiques des valeurs de consigne. Ainsi, il peut être par exemple prévu que les valeurs de consigne pour la pression à régler dans le fonctionnement avec de l'air de soufflage ou le fonctionnement avec de l'air d'aspiration soient prédéfinies de façon cor- respondant au grammage de la matière d'impression, par exemple en étant mémorisées dans un tableau. Le dispositif de commande et de ré- glage commande alors le moteur asynchrone de la soufflante pour de plus grandes épaisseurs de la matière d'impression selon une autre valeur de consigne de la pression que pour des grammages plus faibles. Egalement, il est ainsi possible d'exploiter par exemple l'occupation de l'encre ou la distribution de l'encre de façon correspondant au sujet pour obtenir la valeur de consigne de la pression, pour par exemple prédéfinir une valeur de consigne de l'air de soufflage plus faible, dans le cas d'un format don- né de la matière d'impression et d'un grammage défini pour un recouvre- ment de surface par l'encre faible, que dans le cas d'un format complè- tement ou pratiquement complètement imprimé. La présente invention peut être utilisée en une pluralité d'endroits à l'intérieur d'une machine d'impression offset à feuilles. Ainsi, les tubes de soufflage peuvent être par exemple alimentés en air comprimé dans le bâti de soufflage de la sortie au moyen du dispositif selon l'invention, ce qui, par rapport aux dispositifs de réglage connus, présente l'avantage que, par des réglages individuels (dépendant du format) des tubes de soufflage, aucune modification de pression ne se produit dans l'air de soufflage sortant. Egalement, les rouleaux d'aspiration ou les boîtiers d'aspiration dans la sortie d'une machine d'impression offset à feuilles peuvent être reliés au dispositif selon l'invention pour engendrer de l'air d'aspiration et/ou de l'air de soufflage. Egalement, il est ainsi possible d'obtenir un réglage dépendant du format sans que, lors de la mise en circuit ou de la mise hors circuit de dispositifs d'aspiration déterminés, d'autres endroits d'aspiration soient influencés en raison de modifications de pression. De plus, il existe la possibilité d'utiliser également ces rou- leaux d'aspiration ou boîtiers d'aspiration, selon les besoins, en les ali- mentant en air de soufflage (réglé en pression). De même, on peut réali- ser également un dispositif de soufflage des cylindres d'impression de façon réglable en fonction du format d'une manière simple sans que cela entraîne une modification du "comportement" de l'air de soufflage. Globalement, le dispositif selon l'invention pour la commande de l'air de soufflage et/ou d'aspiration à l'intérieur d'une machine d'impres- sion présente l'avantage qu'il permet non seulement d'évacuer, sans ré- troaction, l'air de soufflage ou d'aspiration engendré (par exemple le ré- glage en fonction du format ou la commutation de l'air dans des unités d'impression non nécessaires), mais aussi la consommation d'énergie d'un tel dispositif est diminuée de façon correspondant au besoin d'air. Cela a pour origine que, par commande correspondante de la soufflante, il est toujours fourni uniquement autant d'air que cela est nécessaire pour maintenir la pression de consigne prédéfinie. Un autre avantage de l'in- vention consiste en ce que, à côté de la possibilité de passer du fonction- nement en air de soufflage au fonctionnement en air d'aspiration et inver- sement, le système selon l'invention peut se passer de plus également largement de pièces mécaniquement réglables, du fait que l'adaptation de l'air de soufflage ou d'aspiration à la pression de consigne prédéfinie a lieu de façon électronique par la commande du moteur asynchrone de la soufflante. Un autre avantage consiste en ce que l'air de soufflage ou d'aspiration disponible de façon périodique dans le cycle de la machine peut être commandé mieux et de façon plus précise relativement à la pression d'air de consigne prévue. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. Les figures 1 et 2 illustrent la liaison de plusieurs utilisateurs d'air de soufflage ou d'air d'aspiration individuellement réglables avec le dispo- sitif selon l'invention. Les figures 3 et 4 illustrent le principe pour passer du fonctionne- ment utilisant de l'air de soufflage au fonctionnement utilisant de l'air d'aspiration au moyen d'une soufflante. Les figures 5 à 7 montrent des possibilités de réalisation du dispo- sitif de mesure de pression. Sur les figures 1 et 2, il est représenté schématiquement des utili- sateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration 5.1 à 5.3 réglablespar exemple à la largeur du format, et il peut s'agir ici de tubes de soufflage agencés dans des barres ayant des buses correspondantes ou de bagues d'aspiration, pouvant passer du fonctionnement utilisant de l'air d'aspira- tion au fonctionnement utilisant de l'air de soufflage et inversement, de freins de feuilles dans des sorties. Les utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'aspiration montés par paires 5.1 - 5.3 sont reliés, par l'intermédiaire de vannes télécommandables (réglables) 4.1 à 4.3 et d'un distributeur 3, à un conduit 2, dont l'autre extrémité, pour l'alimentation en air de souf- flage et/ou d'aspiration, est reliée à un dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration 1 présentant une soufflante 1.1. Dans le cas du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspira- tion 1, il s'agit de plus avantageusement d'un dispositif d'alimentation en air pouvant passer du fonctionnement utilisant de l'air de soufflage au fonctionnement utilisant de l'air d'aspiration et inversement comportant une soufflante 1.1, comme cela est représenté schématiquement sur les figures 3 et 4. A la place d'une soufflante 1.1, le dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration 1 peut également présenter une pompe ayant un entraînement commandable. Selon la réalisation représentée sur la figure 1, les vannes 4.1 à 4.3 sont réalisées de façon télécommandable dans le but d'une possibilité de réglage de pression individuelle ainsi que pour le réglage au format nécessaire, les vannes 4.1 à 4.3 étant reliées pour cela à un dispositif de réglage 6. Le dispositif de réglage 6 comporte de plus, selon l'exemple de réalisation représenté, trois unités de réglage 6.1 à 6.3 de façon corres- pondant au nombre des groupes d'utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration. Concernant les vannes 4.1 à 4.3, il peut s'agir de plus de vannes électriquement et/ou pneumatiquement télécommandables. Les vannes 4.1 à 4.3 peuvent avantageusement être réalisées comme des vannes à diaphragme télécommandables par une pression d'air de commande, I'ou- verture des vannes étant modifiée par l'intermédiaire de la pression d'air de commande. De façon correspondante, le dispositif de réglage 6 com- * porte alors des dispositifs de réglage 6.1 à 6.3 réalisés comme régula- teurs de pression proportionnels électriquement réglables, grâce auxquels la pression d'air de commande d'un compresseur peut être réglée indivi- duellement pour commander les vannes à diaphragme. Il est de plus im- portant que les valeurs de réglage des vannes 4.1 à 4.3 puissent être dé- terminées de façon électrique et mémorisées dans une mémoire (de la commande de machine 9 ou du poste de commande) et appelées à nou- veau selon les besoins (commande répétée, commande identique ou ana- logue). Comme valeurs de réglage des vannes 4.1 à 4.3, il peut être mé- morisé soit les ordres de réglage pouvant être assignés aux vannes 4.1 à 4.3 ou aux dispositifs de réglage 6.1 à 6.3, soit des signaux de position pouvant être fournis par des capteurs de position séparés. Par commande cyclique d'au moins une des vannes 4.1 à 4.3, de l'air de soufflage ou de l'air d'aspiration cyclique peut être mis à la disposition d'un ou plusieurs des utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration 5.1 à 5.3. Dans le conduit entre le dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration 1 et le distributeur 3, il est agencé un dispositif de mesure de pression 7, lequel, selon les formes de réalisation des figu- res 5 à 7, est réalisé par exemple comme un convertisseur de mesure de pression. Au moyen de ce dispositif de mesure de pression 7, la pression, régnant dans le conduit, de l'air de soufflage ou de l'air d'aspiration est déterminée et amenée comme un signal correspondant à un dispositif de commande et de réglage 8 disposé en aval du dispositif de mesure de pression 7. Ce dispositif de commande et de réglage 8 est de plus en liai- son active avec l'entraînement du dispositif engendrant de l'air de souf- flage et/ou de l'air d'aspiration 1. Le dispositif de commande et de ré- glage 8 modifie de plus le débit du dispositif engendrant de l'air de souf- flage et/ou de l'air d'aspiration 1 de façon correspondant à une comparai- son valeur de consigne- valeur réelle entre la pression réelle mesurée dans le conduit 2 et la pression de consigne prédéfinie. Le dispositif de commande et de réglage est de plus encore en liaison active avec la commande de machine 9, grâce à quoi la pression de consigne pouvant être prédéfinie dans le conduit 2 pour les utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration 5.1 à 5.3 peut être modifiée en particulier en fonc- tion de la vitesse de rotation de la machine et de paramètres de machine et d'impression quelconques. La commande de machine 9 est de plus également en liaison active avec le dispositif de réglage 6 des vannes 4. 1 à 4.3, de sorte qu'également, par l'intermédiaire d'un poste de com- mande, associé à la commande de machine 9, de la machine d'impres- sion, ces vannes 4.1 à 4.3 peuvent être réglées de façon télécomman- dée. Egalement, le réglage de l'entraînement du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration 1 ou de la soufflante 1.1 ou la ou les valeurs de pression de consigne d'une commande d'impression peuvent être déterminés, en fonction de la commande, et mémorisés dans une mémoire de la commande de machine 9 ou du poste de commande, pour être à nouveau réglés à des moments ultérieurs (commande répétée) ou être utilisés pour le réglage. Le deuxième exemple de réalisation se différencie du principe d'alimentation en air représenté sur la figure 1 essentiellement en ce que les vannes 4.1 à 4.3 présentent des affichages de pression supplémentai- res 10.1 à 10.3, lesquels, réalisés en particulier comme des manomètres, sont associés aux dispositifs de réglage 6.1 à 6.3 du dispositif de réglage 6. Egalement, il peut être prévu de compléter encore les affichages de pression 10.1 à 10.3 par des convertisseurs de mesure de pression élec- troniques, ou de les remplacer en ce que les signaux de mesure de pres- sion correspondants peuvent être affichés par la commande de machine 9, en particulier sur le poste de commande de la machine. Les figures 3 et 4 montrent un exemple de circuit dans le but d'alimenter, au choix, le conduit 2 en air de soufflage ou en air d'aspira- tion au moyen du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration 1. L'entrée d'air et la sortie d'air de la soufflante 1.1 du dis- positif 1 engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration sont, à chaque fois, reliées à un conduit 2.1 et 2.2, lesquels conduits sont re- liés, par l'intermédiaire de vannes 3/2 commutables, à l'extrémité du conduit 2. Dans le système du conduit 2, grâce auquel l'air de soufflage ou l'air d'aspiration est amené, par l'intermédiaire du distributeur 3, aux utilisateurs individuels d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration 5.1 à 5.3, il est de plus agencé le dispositif de mesure de pression 7. Sur les figures 3 et 4, il est encore représenté le dispositif de commande et de réglage 8 à côté de la possibilité de commande de l'entraînement du dispositif 1 engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration. Si le conduit 2 doit être alimenté en air de soufflage, la vanne 11.1 sur l'entrée d'air de la soufflante 1.1 est réglée de sorte que la souf- flante 1 reçoit de l'air d'aspiration par l'intermédiaire du canal ouvert de cette vanne 11.1, la vanne 11.2 étant simultanément réglée dans la posi- tion de passage. En conséquence, le conduit 2 est relié à la dérivation 2.2 reliée au côté de sortie de la soufflante 1, la dérivation 2.1 étant inter- rompue, ce qui est indiqué schématiquement par les traits parallèles. Sur la figure 4, les deux vannes 11.1 et 11.2 sont simultanément commutées dans le sens inverse, de sorte que, maintenant, le conduit 2 est relié à la dérivation 2.1 reliée à l'entrée d'air de la soufflante 1. La sortie d'air a lieu maintenant par l'intermédiaire de la sortie de la vanne 11.2. Egalement, dans ce cas, I'interruption de la dérivation 2.2, de façon correspondant à la position de la vanne 11.2, est indiquée par les traits parallèles. Sur les figures 3 et 4, la position à chaque fois fermée de la vanne 11.2 ou 11.1 est de même indiquée. Les sens d'écoulement de l'air sont montrés par les flèches associées aux conduits 2 et 2.1, 2.2. Sur la figure 5, le dispositif de mesure de pression 7 est réalisé comme un convertisseur de mesure de pression fournissant un signal de tension continue. La sortie du dispositif de mesure de pression 7 est re- liée à une entrée du dispositif de commande et de réglage 8, lequel en- gendre, de façon correspondant à la valeur de consigne de pression pré- définie, du côté de sortie, une tension de commande fournie à un conver- tisseur de fréquence 12 associé à la soufflante 1. Dans le convertisseur de fréquence 1 2, il est engendré la fréquence prévue pour l'entraînement, réalisé comme moteur asynchrone, de la soufflante 1. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 6, le dispositif de me- sure de pression 7 est réalisé comme un interrupteur à pression présen- tant deux contacts de commutation. Ces contacts sont commutés, pour deux valeurs de pression différentes, de sorte que, par l'intermédiaire du dispositif de commande et de réglage 8, la non atteinte ou le dépasse- ment de ces valeurs de pression peut être déterminé par l'appel d'un si- gnal. De façon correspondante, la commande de l'entraînement de la soufflante 1 a alors lieu, par l'intermédiaire du dispositif de commande et de réglage 8, via le convertisseur de fréquence 12, de sorte que la pres- sion demeure dans la plage de pression prévue. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 7, deux interrupteurs à pression 7.1 et 7.2 sont prévus, ceux-ci présentant à chaque fois un contact de commutation. Egalement, dans ce cas, les valeurs de pression associées aux contacts de commutation sont différentes, de sorte que le réglage de la pression à l'intérieur de cette plage de pression a lieu par l'intermédiaire du dispositif de commande et de réglage 8. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la commande de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration d'une machine d'impression, en particulier d'une machine d'impression offset à feuilles, comprenant un dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration, lequel est relié, par l'intermédiaire d'un conduit, à des utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration, un dispositif pour disposer d'au moins un signal qui se modifie avec la pression dans le conduit, ainsi qu'un dispositif de commande et de ré- glage, caractérisé en ce que le dispositif de commande et de réglage (8) pour modifier le débit du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration (1) est relié à celui-ci, et en ce que le débit du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration (1), pour en- gendrer une pression prévue dans le conduit (2), peut être réglé par le dispositif de commande et de réglage (8) et le dispositif (7) pour disposer d'au moins un signal qui se modifie avec la pression dans le conduit (2) en liaison avec au moins une valeur pouvant être prédéfinie par le disposi- tif de commande et de réglage (8). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration présente une soufflante commandable (1.1). 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration (1) présente un compresseur à canal latéral ayant une soufflante commandable (1.1). 4. Dispositif selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration (1) présente un entraînement réglable à l'intérieur d'une plage de vitesses de rotation prédéfinie. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'entraînement du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration (1) est réalisé comme moteur asyn- chrone. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un convertisseur de fréquence (12) relié au dispositif de commande et de réglage (8) est associé au moteur asynchrone. 7. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif (7) pour disposer d'au moins un signal qui se modifie avec la pression dans le conduit (2) est réalisé comme un dispositif détectant la consommation de courant du moteur d'entraîne- ment du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspira- tion (1). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la consommation de courant du moteur d'entraîne- ment du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspira- tion (1) peut être détectée par l'intermédiaire d'un capteur de courant par le dispositif de commande et de réglage (8). 9. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la consommation de courant du moteur d'entraîne- ment du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspira- tion (1) peut être amenée au dispositif de commande et de réglage (8) sous forme d'un signal fourni par le convertisseur de cou- rant/convertisseur de fréquence du moteur d'entraînement. 10. Dispositif selon la revendication 7, 8 ou 9, caractérisé en ce qu'une valeur de consigne de courant peut être amenée au dispositif de commande et de réglage (8), valeur qui peut alimenter l'entraînement du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration (1). 1 1. Dispositif selon une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que la pression devant être engendrée par le dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration (1) dans le conduit (2) peut être amenée au dispositif de commande et de réglage (8) sous forme d'une valeur de consigne de courant correspondante. 1 2. Dispositif selon une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif pour disposer d'au moins un signal qui se modifie avec la pression dans le conduit (2) est réalisé comme disposi- tif de mesure de pression (7). 13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le dispositif de mesure de pression (7) est réalisé comme un convertisseur de mesure de pression fournissant la pression pouvant être détectée dans le conduit (2) sous forme d'un signal de ten- sion continue. 14. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le dispositif de mesure de pression (7) est réalisé comme un convertisseur de mesure de pression fournissant la pression détectée dans le conduit (2) sous forme d'un signal de courant continu. 1 5. Dispositif selon la revendication 1 2, caractérisé en ce que le dispositif de mesure de pression (7) est réalisé comme un interrupteur à pression ayant une pluralité de contacts de commutation pouvant être actionnés pour des valeurs de pression à cha- que fois différentes. 1 6. Dispositif selon la revendication 1 2, caractérisé en ce que le dispositif de mesure de pression (7) est réalisé comme une pluralité d'interrupteurs à pression ayant, à chaque fois, un contact de commutation pouvant être commuté pour une valeur de pres- sion prédéterminée. 1 7. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration présente une soufflante (1), dont l'entrée d'air et la sortie d'air sont reliées, à chaque fois, par une dérivation (2.1, 2.2) et une vanne 3/2 (11.1, 11.2), au conduit (2). 18. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des vannes (4.1 - 4.3) pouvant être actionnées sont associées aux utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration (5.1 - 5.3). 19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que la pression des utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration (5. 1 - 5.3) peut être réduite de façon réglable par les vannes (4.1 - 4.3) associées aux utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspiration (5.1 - 5.3). 20. Dispositif selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que les vannes (4.1 - 4.3) sont réalisées de façon télé- commandable par l'intermédiaire d'une unité de réglage (6). 21. Dispositif selon la revendication 20, caractérisé en ce que les vannes (4.1 - 4.3) peuvent être télécomman- dées de façon pneumatique. 22. Dispositif selon la revendication 21, caractérisé en ce que les vannes (4.1 - 4.3) peuvent être alimentées en air de commande par l'intermédiaire d'une unité de réglage (6). 23. Dispositif selon la revendication 22, caractérisé en ce que l'unité de réglage (6) présente des régulateurs de pression proportionnels (6.1 - 6.3) influençant l'air de commande. 24. Dispositif selon la revendication 23, caractérisé en ce que les régulateurs de pression proportionnels de l'unité de réglage (6) sont réalisés comme des dispositifs de réglage (6.1 - 6.3) électriquement commandables. 25. Dispositif selon une des revendications 21 à 24, caractérisé en ce que les vannes (4.1 - 4.3) sont réalisées comme des vannes à diaphragme. 26. Dispositif selon la revendication 18, 19 ou 20, caractérisé en ce que des moyens de réglage électriquement télécom- mandables sont associés aux vannes (4.1 - 4.3). 27. Dispositif selon une des revendications 18 à 26, caractérisé en ce que des dispositifs détectant la pression du côté de sor- tie sont associés aux vannes (4.1 - 4.3). 28. Dispositif selon la revendication 27, caractérisé en ce que des moyens d'affichage de pression (10.1 - 10.3) sont associés aux dispositifs détectant la pression du côté de sortie. 29. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des valeurs de pression de consigne peuvent être prédéfinies par le dispositif de commande et de réglage (8). 30. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les valeurs de pression de consigne du dispositif de commande et de réglage (8) peuvent être modifiées manuellement. 31. Dispositif selon la revendication 29 ou 30, caractérisé en ce que les valeurs de pression de consigne peuvent être suivies par le dispositif de commande et de réglage (8) de façon dépen- dant d'au moins un signal de machine, comme en particulier la vitesse de machine. 32. Dispositif selon la revendication 29, 30 ou 31, caractérisé en ce que les valeurs de pression de consigne peuvent être choisies par le dispositif de commande et de réglage (8) en fonction d'au moins une valeur de réglage de la machine d'impression, comme en parti- culier le format de la matière d'impression, I'épaisseur de la matière d'im- pression, le réglage du profil d'encrage ou analogue. 33. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de commande et de réglage (8) est en liaison active avec la commande de machine (9). 34. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les valeurs de pression de consigne déterminées par le dispositif de commande et de réglage (8) peuvent être mémorisées et appelées à nouveau en cas de besoin. 35. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les réglages, prédéfinis par le dispositif de com- mande et de réglage (8), du débit du dispositif engendrant de l'air de soufflage et/ou de l'air d'aspiration (1) peuvent être mémorisés et être à nouveau utilisés en cas de besoin. 36. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les réglages effectués, par l'intermédiaire des van- nes (4.1 - 4.3), sur les utilisateurs d'air de soufflage et/ou d'air d'aspira- tion (5.1 - 5.3) peuvent être mémorisés et être à nouveau utilisés en cas de besoin.