FR 2761737 A1 19981009 FR 9804099 A 19980402 L'invention se rapporte à une partie extérieure de joint rotatif homocinétique, qui. comporte une partie enveloppe cylindrique extérieure dans laquelle sont réalisées à l'intérieur des glissières pour l'engagement d'éléments transmettant le couple de rotation, et qui comporte une partie de bride sensiblement annulaire présentant un évidement intérieur central, ladite bride étant enfilée sur la partie enveloppe et reliée à celle-ci, et comportant des trous de fixation répartis à la périphérie pour visser une contre-bride. Une partie extérieure de joint de ce type est connue du document DE 43 14 503 C1. Des tronçons de liaison concaves en retrait se trouvent respectivement entre des tronçons de fixation limités en forme d'arc de cercle sur la bordure extérieure, et ils présentent une dimension radiale inférieure à celle de ces derniers. La partie enveloppe et la partie de bride sont assemblées par une liaison soudée périphérique. Les parties extérieures de joint du type précité sont réalisées de plus en plus à paroi mince dans le but général d'en réduire le poids. Les parties de joint extérieures réalisées auparavant exclusivement sous forme de pièces forgées ou de pièces formées à chaud sont en partie fabriquées en tôle selon un procédé de déformation à froid. De telles parties de joint extérieures à paroi mince sont facilement déformables même si l'on choisit la matière de façon appropriée. Un but essentiel des procédés de formage modernes consiste à fabriquer à finition les glissières des parties de joint extérieures lors de la déformation et à effectuer ensuite tout au plus des étapes de traitement de surface. Ceci est affecté par le fait que lors du montage qui suit des parties de brides, des déformations peuvent être produites dans la partie enveloppe de la partie de joint extérieure, qui mènent à des inexactitudes dans les glissières auparavant réalisées exactement. Pour éviter des coûts supplémentaires, on ne désire pas prévoir une précision plus élevée lors de la fabrication des parties de brides ou bien un usinage des surfaces d'assise pour les parties de brides sur la partie enveloppe, par lesquels on pourrait éviter les déformations mentionnées. En partant de cette situation, l'objectif sous-jacent à l'invention est de proposer une partie de joint extérieure du type mentionné en introduction, qui profite des avantages d'une fabrication à faibles coûts, sans pour autant provoquer des causer des déficiences quant à l'exactitude de forme des glissières lors du montage de la partie enveloppe et de la partie de bride. Des solutions pour atteindre cet objectif se distinguent par le fait qu'elles ont toutes en commun que la partie de bride comporte des tronçons de fixation individuels séparés les uns des autres et répartis sur la périphérie, lesquels reçoivent les trous de fixation, et des tronçons de liaison qui relient ces tronçons de fixation mais qui présentent une flexibilité supérieure à ces derniers. Selon une première solution, la partie de bride n'est soudée à la partie enveloppe que dans la région des tronçons de fixation. Selon une seconde solution, les tronçons de liaison présentent des percages ou des fentes, et selon une troisième solution, les tronçons de liaison présentent des parties avec une épaisseur de paroi réduite en comparaison avec les tronçons de fixation. Selon une quatrième solution finalement, les tronçons de liaison présentent des plis sortant du plan des tronçons de fixation. Dans la seconde et les autres solutions, la partie de bride peut également être soudée en continu à la partie enveloppe. Grâce aux mesures indiquées ci-dessus, il est possible de profiter jusqu'aux limites de la construction légère pour la partie enveloppe, quant à la solidité nécessaire en fonctionnement, et de satisfaire simultanément les exigences posées à la précision de fabrication, à l'égard de la configuration de la partie de bride et de la fabrication de la surface d'assise correspondante sur la partie enveloppe. Le montage est possible même lors d'un ajustement inexact, sans que puisse se produire un gauchissement dans la partie enveloppe. Les inexactitudes sont compensées par des déformations dans la zone des régions de liaison. Un classement des parties enveloppes et des parties de brides n'est pas nécessaire même dans le cas o les tolérances de fabrication sont relativement élevées. En reliant la partie enveloppe et la partie de bride, cette première reçoit la rigidité nécessaire en fonctionnement. Après avoir enfilé la partie de bride sur la partie enveloppe, les régions de liaison sont capables, lors d'un ajustement à la presse, de générer grâce à leur flexibilité des forces et en particulier de compenser des forces irrégulières dues à la déformation. Sur le plan dimensionnel, on peut réduire les régions de liaison de telle sorte que l'on ne doit plus les considérer que comme des liaisons pour les régions de fixation individuelles entre elles, afin de faciliter le montage. Une rigidification des tronçons de fixation individuels les uns par rapport aux autres s'effectue dans ce cas par soudage à la partie enveloppe et par fixation sur une contre-bride suffisamment solide. Pour supprimer les forces lors du montage dans le cas d'un ajustement à la presse, on peut prévoir, selon des procédés de fabrication préférés, des bosses dans l'évidement intérieur de la partie de bride, qui sont en saillie vers l'intérieur sur un contour constant, ou bien des bosses en saillie sur un contour extérieur constant sur la partie enveloppe dans la région de la surface d'assise pour la partie de bride. Ces bosses sont plus faciles à déformer que les régions de liaison, de sorte qu'une part des forces ou des forces de pointe lors du montage est immédiatement supprimée. La fente qui existe entre les points de contact dans la région des bosses est à refermer par un cordon de soudure. De préférence, la hauteur des bosses est si faible que la fente permet encore un procédé de soudage au laser. Des modes de réalisation particuliers pour les régions de liaison ressortent de la description qui suit en se rapportant aux dessins. Les régions de fixation peuvent présenter chacune de préférence un ou deux trous de fixation. Le nombre des régions de fixation s'élève de préférence à trois ou à plus. Les figures 1 montrent la bride d'une partie de joint extérieure conforme à l'invention, en tant que détail, à savoir: figure la) en plan figure lb) en coupe le long de la ligne A-A de la figure la; les figures 2 montrent un joint tripode comportant une partie de joint extérieure conforme à l'invention, dans un premier mode de réalisation, à savoir: figure 2a) en coupe longitudinale le long de la ligne B-B de la figure 2b, figure 2b) en coupe transversale le long de la ligne A-A de la figure 2a, figure 2c) en illustration identique à celle de la figure 2a, figure 2d) en vue "X" selon la figure 2c; les figures 3 montrent une partie de joint extérieure conforme à l'invention d'un joint tripode, dans un second mode de réalisation, à savoir: figure 3a) en coupe longitudinale le long de la ligne A-B de la figure 3b, figure 3b) en vue "Y" selon la figure 3a; les figures 4 montrent un quart d'une partie de joint extérieure conforme à l'invention en demi- coupe, à savoir: figure 4a) comportant une bride dans un troisième mode de réalisation, figure 4b) comportant une bride dans un quatrième mode de réalisation; les figures 5 montrent chacune un quart d'une partie de joint extérieure conforme à l'invention en demi-coupe, à savoir: figure Sa) comportant une bride dans un cinquième mode de réalisation, figure 5b) comportant une bride dans un sixième mode de réalisation; les figures 6 montrent chacune un quart d'une partie de joint extérieure conforme à l'invention en demi-coupe, à savoir: figure 6a) comportant une bride dans un septième mode de réalisation, figure 6b) comportant une bride selon les figures 1; et les figures 7 montrent une partie de joint extérieure conforme à l'invention, en demi- coupe, à savoir: figure 7a) en combinaison avec une bride pré-montée avec un intervalle, des bosses étant sur la bride, figure 7b) en combinaison avec une bride pré-montée avec un intervalle, des bosses étant sur la partie de joint. Les figures 1 illustrent une partie de bride 11 sensiblement annulaire qui est découpée sensiblement depuis une tôle plane d'épaisseur constante. La partie de bride 11 présente un évidement intérieur sensiblement rond 12 dans lequel on peut mettre en place une partie enveloppe d'une partie de joint extérieure conforme à l'invention. On voit sur la partie de bride, à la périphérie, trois tronçons de fixation 13 d'une solidité plus élevée et avec une extension radiale approximativement régulière, ainsi que trois tronçons de liaison 14 dont la solidité est sensiblement réduite en raison de leur configuration en forme de barrette. Les tronçons de fixation 13 reçoivent chacun deux trous de fixation 15, 16. Ils présentent entre les deux un creux extérieur 17 qui n'entrave cependant pas sensiblement la solidité de tronçons de fixation 13 entre les trous de fixation 15, 16. Sur le côté intérieur, les tronçons de fixation comprennent une arête de fixation 18 en forme d'arc de cercle. Les tronçons de liaison 14 se raccordent radialement à l'extérieur au moyen de pattes 19, 20 aux tronçons de fixation voisins 13 et ils forment une barrette 21 en forme de U ouvert vers l'extérieur dont la largeur est constante. Les tronçons de liaison 14 sont à l'intérieur sans contact avec une partie enveloppe enfilée dans l'évidement intérieur 12 et ils sont reliés à celle-ci de façon non permanente. Par contre, les tronçons de fixation 13 sont soudés avec la partie enveloppe enfilée le long des arêtes de fixation circulaires. 18. Grâce à la plus grande flexibilité, des erreurs d'ajustement qui apparaissent lors de l'enfilement de la partie de bride sur la partie enveloppe peuvent être compensées à l'intérieur des régions de liaison 14 sans répercussion négative sur la partie enveloppe. La partie de bride 11 illustrée ici est prévue pour des parties enveloppes qui sont cylindriques circulaires à l'extérieur, comme on les utilise en particulier dans les joints homocinétiques à billes. Cependant, on peut également l'utiliser dans des parties enveloppes qui ne présentent qu'une gorge cylindrique circulaire à l'extérieur, le plus souvent dans la zone de leur fond, en particulier dans des joints tripodes. Les figures 2a, 2b, 2c et 2d montrent un joint tripode complet dont la partie de joint extérieure est constituée par une partie enveloppe 42 et par une partie de bride 31; cette dernière coïncide avec la partie de bride 11 selon les figures 1. La partie enveloppe 42 comporte un tronçon cylindrique 43 et elle est pourvue à une extrémité d'une ouverture 44 et refermée à l'autre extrémité par un fond 45. Elle présente une épaisseur de paroi approximativement constante et une ligne périphérique en forme de feuille de trèfle pour réaliser trois glissières 46. La partie de joint intérieure est constituée par une étoile tripode 47 comportant trois tourillons de tripode 48 et des agencements de galets 49 retenus sur ceux-ci. On a enfiché et bloqué axialement un arbre à enficher 50 dans l'étoile tripode 47. L'ouverture 44 de la partie enveloppe 42 est étanchée vis-à-vis de l'extérieur par un soufflet 51, et un élément de compensation 52 est posé sur la partie enveloppe 42, qui est adapté à l'intérieur au contour du tronçon cylindrique 43 et qui présente une section transversale circulaire à l'extérieur pour fixer le soufflet. De manière similaire à la réalisation selon les figures 1, la partie de bride 31 comporte trois tronçons de fixation 33 avec deux trous de fixation respectifs 35, 36 et trois tronçons de liaison 34 avec des pattes de raccordement 39, 40 et une barrette 41 en forme de U. Les arêtes de fixation intérieures 38 qui entourent par section le tronçon cylindrique 43 se trouvent sur une gorge extérieure 53 au fond 45, laquelle présente une section transversale circulaire dans la zone de l'assise. Les barrettes 41 en forme de U présentent une distance radiale par rapport aux tronçons de la partie enveloppe 42 qui se trouvent respectivement entre les glissières de guidage 46. Les figures 3a et 3b illustrent une partie de joint extérieure conforme à l'invention constituée par une partie enveloppe 72 et par une partie de bride 61. La partie enveloppe 72 comporte un tronçon cylindrique 73 avec une ouverture 74 et elle est refermée par une partie de fond 75 qui est réalisée au centre en forme sphérique par une réduction de l'épaisseur de paroi. Dans cette réalisation, la partie de bride 61 comporte au total six tronçons de fixation 63, 65 et six tronçons de liaison 64 qui relient ceux-ci. Les tronçons de fixation 63, 65 présentent dans ce cas chacun un seul trou de fixation 66, 67 ménagé au centre. Les tronçons de fixation 63, 65 se distinguent les uns des autres de par la forme de leurs arêtes de fixation 68, 70 qui sont en appui avec des tronçons de formes différentes du tronçon cylindrique 73 en forme de feuille de trèfle, de sorte que la partie de bride 61 repose sur la partie enveloppe 72 dans l'ensemble de façon bloquée à l'encontre d'une rotation. Les tronçons de liaison 64 sont réalisés sous forme de barrettes périphériques simples de faible épaisseur radiale et à distance de la partie enveloppe 72. Les figures 4 montrent respectivement une illustration d'un quart d'une quatrième partie de bride 81 ou d'une cinquième partie de bride 101 sur une partie enveloppe 122. La partie de bride 81 dans la figure 4a comporte deux tronçons de fixation 83, 85 qui présentent chacun un trou de fixation central 86, 87. Le tronçon de liaison 84 qui relie les deux tronçons de fixation est réalisé sous la forme d'une barrette étroite s'étendant en direction périphérique et présentant une distance radiale par rapport au tronçon cylindrique 123 de la partie enveloppe 122, dont la flexibilité est en outre réduite par une fente périphérique 89 qui pénètre dans les tronçons de fixation 83, 85 et qui s'étend sur un arc de cercle vers le centre de la bride. La forme du tronc,çon de liaison 84 se distingue par un creux extérieur 97 et par un évidement intérieur 98. Les arêtes de fixation 88, 90 sont adaptées, quant à leur forme, au contour extérieur du tronçon cylindrique 123, de sorte que la partie de bride 81 est fixée dans le sens de la rotation par coopération de formes sur la partie enveloppe 122. La partie de bride 101 dans la figure 4b montre deux tronçons de fixation 103, 105, qui présentent chacun un trou de fixation central 106, 107. Le troncçon de liaison 104 qui relie les deux tronçons de fixation est défini, quant à sa forme, par une arête circulaire extérieure 117 et par un élément d'adaptation intérieur 118 au tronçon cylindrique 123 de la partie enveloppe 122, sa flexibilité étant réduite exclusivement par trois fentes radiales 109 qui se trouvent entre les tronçons de fixation 103, 105 et qui sont dirigées radialement vers le centre de la bride. La forme des arêtes de fixation 108, 110 est adaptée au contour extérieur du tronçon cylindrique 123, de sorte que la partie de bride est fixée dans le sens de la rotation par coopération de formes sur la partie enveloppe 122. Les figures 5 montrent respectivement des illustrations d'un quart d'une sixième partie de bride 141 ou d'une septième partie de bride 161 sur une partie enveloppe 182; cette partie de bride coïncide avec la partie de bride 61 selon la figure 3b. La partie de bride 141 dans la figure 5a comporte deux tronçons de fixation 143, 145 qui présentent chacun un trou de fixation central 146, 147. Le tronçon de liaison 144 qui relie les deux tronçons de fixation est défini, quant à sa forme, par une gorge extérieure 157 et par un évidement intérieur 158 vis-à-vis du tronçon cylindrique 183 de la partie enveloppe 182, sa flexibilité étant réduite exclusivement par des gorges radiales 149 qui se trouvent entre les tronçons de fixation 143, et qui sont dirigées radialement vers le centre de la bride. Les arêtes de fixation 148, 150 sont adaptées, quant à leur forme, au contour extérieur du tronçon cylindrique 183, de sorte que la partie de bride est fixée dans le sens de la rotation par coopération de formes sur la partie enveloppe 182. La réalisation des gorges radiales est montrée en coupe en tant que détail dans deux modes de réalisation. Selon le premier détail a, la gorge radiale est réalisée par une empreinte extérieure unilatérale, et selon le second détail b par des empreintes intérieures des deux côtés. La partie de bride 161 dans la figure 5b montre deux tronçons de fixation 163, 165, qui présentent chacun un trou de fixation central 166, 167. Le tronçon de liaison 164 qui relie les deux tronçons de fixation est réalisé sous forme d'une barrette étroite qui s'étend en direction périphérique et qui présente une distance radiale par rapport au tronçon cylindrique 183 de la partie enveloppe 182, dont la flexibilité est réduite exclusivement par cette configuration. La forme du tronçon de liaison se distingue par un creux extérieur 177 et par un évidement intérieur 178. Les arêtes de fixation 168, 170 sont adaptées, quant à leur forme, au contour extérieur du tronçon cylindrique 183, de sorte que la partie de bride 161 est fixée dans le sens de la rotation par coopération de formes sur la partie enveloppe 182. Les figures 6 montrent respectivement des illustrations d'un quart d'une huitième partie de bride 201 ou d'une neuvième partie de bride 221 sur une partie enveloppe 122; cette partie de bride coïncide largement avec les parties de bride 11, 31 selon les figures 1 et 2. La partie de bride 201 dans la figure 6a comporte deux troncçons de fixation 203, 205 qui présentent chacun un trou de fixation central 206, 207. Le tronçon de liaison 204 qui relie les deux tronçons de fixation est réalisé sous forme d'une barrette réduite en largeur qui présente un creux extérieur 217 et un élément d'adaptation intérieur 218 vis-à-vis du tronçon cylindrique 243 de la partie enveloppe 242; sa flexibilité est réduite par un pli d'allongement 209 qui se trouve entre les tronçons de fixation et qui est dirigé vers le centre de la bride. Les arêtes de fixation 208, 210 sont adaptées, quant à leur forme, au contour extérieur du troncçon cylindrique 243, de sorte que la partie de bride 201 est fixée dans le sens de la rotation par coopération de formes sur la partie enveloppe 242. La coupe montre en détail agrandi la réalisation du pli d'allongement 209. Dans la figure 6b, on voit sur la partie de bride 221 deux tronçons de fixation 223 d'une solidité plus élevée, ainsi qu'un tronçon de liaison 224 dont la solidité est sensiblement réduite en raison d'une réalisation en forme de barrette. Les troncons de fixation 223 reçoivent chacun deux trous de fixation 225, 226 dont un seul est illustré. Ils présentent chacun un creux extérieur 227 qui n'affecte cependant pas sensiblement la solidité des tronçons de fixation 223 entre les trous de fixation 225, 226. Sur le côté intérieur, les tronçons de fixation comportent une arête de fixation 228 adaptée à la partie enveloppe 243. Le tronçon de liaison 224 se raccorde radialement à l'extérieur par des pattes 229, 230 aux tronçons de fixation voisins 223, et il forme une barrette 231 en forme de U ouvert vers l'extérieur et de largeur constante. Les figures 7 montrent des illustrations d'un quart d'une dixième partie de bride 261 et d'une onzième partie de bride 281, qui correspondent sensiblement aux parties de bride 141 et 201 dans les figures Sa et 6a et qui sont enfilées sur des tronçons de partie enveloppe 302, 322 respectifs. La partie de bride 261 dans la figure 7a montre deux tronçons de fixation 263, 265, qui présentent chacun un trou de fixation central 266, 267. Le tronçon de liaison 264 qui relie les deux tronçons de fixation est défini, quant à sa forme, par un creux extérieur 277 et par un élément d'adaptation intérieur 278 vis-à-vis du tronçon cylindrique 303 de la partie enveloppe 302, sa flexibilité étant réduite par une zone d'affaiblissement radiale 269, non illustrée plus en détail, qui se trouve entre les tronçons de fixation 263, 265 et qui est dirigée radialement vers le centre de la bride. La forme des arêtes de fixation 268, 270 est adaptée au contour extérieur du tronçon cylindrique 303, de sorte que la partie de bride est fixée dans le sens de la rotation par coopération de formes sur la partie enveloppe 302. Sur les tronçons de fixation, on a agencé des bosses 271, 272 respectivement par paires, qui forment un intervalle radial 273 vis-à- vis du tronçon cylindrique 303 lors du montage, dans lequel on pose un cordon de soudure. La partie de bride 281 dans la figure 7b montre deux troncçons de fixation 283, 285, qui présentent chacun un trou de fixation central 286, 287. Le tronçon de liaison 284 qui relie les deux tronçons de fixation est défini, quant à sa forme, par un creux extérieur 297 et par un élément d'adaptation intérieur 298 vis-à-vis du tronçon cylindrique 323 de la partie enveloppe 322, sa flexibilité étant réduite exclusivement par une zone d'affaiblissement 289, non décrite plus en détail, qui se trouve entre les tronçons de fixation 283, 285 et qui est dirigé radialement vers le centre de la bride. La forme des arêtes de fixation 288, 290 est adaptée au contour extérieur du tronçon cylindrique 323, de sorte que la partie de bride est fixée dans le sens de la rotation par coopération de formes sur la partie enveloppe 322. On a agencé sur le contour extérieur du tronçon cylindrique 323 des bosses 291, 292 respectivement par paires, qui forment un intervalle radial 293 vis-à-vis de la partie de bride 281 lors du montage, dans lequel on pose un cordon de soudure. Liste des références 11, 31, 61, 81, 101, 141, 161,201,221,261,281 partie de bride 12 évidement intérieur 13,33,63,83,103,143, 163,203,223,263,283 tronçon de fixation 14,34,64,84,104,144, 164,204,224,264,284 tronçon de liaison ,35 trou de fixation 16,36,66, 86, 106, 146, 166,206,226,266,286 trou de fixation 17,97,157,177,227, 277,297 creux extérieur 18,38,68, 88, 108, 148, 168, 208, 228, 268,288 arête de fixation intérieure 19, 39,229 patte ,40,230 patte 21, 41,231 barrette 42, 72, 122, 182, 242, 302,322 partie enveloppe 43, 73, 123, 183, 243, 303,323 tronçon cylindrique 44,74 ouverture ,75 fond 46 glissière 47 étoile de tripode 48 tourillon de tripode 49 agencement de galets arbre enfichable 51 soufflet 52 élément de compensation , 85, 105, 145, 165j 205,225,265,285 tronçon de fixation 67, 87, 107, 147, 167, 207,227,267,287 trou de fixation , 90, 110, 150, 170, 210,290 arête de fixation 89 fente périphérique 98, 178, 298 évidement intérieur 109 fente radiale 117 arête circulaire extérieure 118, 158,218, 278 élément d'adaptation intérieur 149 gorges radiales 209 pli d'allongement 169,289 zone d'affaiblissement 271,272,291,292 bosses 273,293 fente radiale Revendications 1. Partie extérieure de joint homocinétique, qui comporte une partie enveloppe cylindrique à l'extérieur (42, 72,...) dans laquelle sont réalisées à l'intérieur des glissières (46) pour l'engagement d'éléments (48, 49) transmettant le couple de rotation, et qui comporte une partie de bride (11, 31,...) sensiblement annulaire présentant un évidement intérieur central, ladite bride étant enfilée sur la partie enveloppe (42, 72, ) et reliée à celle-ci et comportant des trous de fixation (15, 16,...) répartis à la périphérie pour visser une contre-bride, caractérisée en ce que la partie de bride (11, 31,...) comporte des tronçons de fixation (13, 33, 63, 65,...) individuels séparés les uns des autres sur la périphérie, qui reçoivent les trous de fixation (15, 16, 35, 36,...), et des tronçons de liaison (14, 34,...) qui relient respectivement les tronçons de fixation et sont réalisés avec une flexibilité supérieure à ceux-ci, et en ce que la partie de bride (11, 31,...) est soudée à la partie enveloppe (42, 72,...) uniquement dans la région des tronçons de fixation (13, 33, 63, 65,...). 2. Partie extérieure de joint homocinétique en rotation, qui comporte une partie enveloppe cylindrique à l'extérieur (42, 72,...) dans laquelle sont réalisées à l'intérieur des glissières (46) pour l'engagement d'éléments (48, 49) transmettant le couple de rotation, et qui comporte une partie de bride (11, 31,...) sensiblement annulaire présentant un évidement intérieur central, ladite bride étant enfilée sur la partie enveloppe (42, 72, 25...) et reliée à la partie enveloppe et comportant des trous de fixation (15, 16,...) répartis à la périphérie pour visser une contre-bride, caractérisée en ce que la partie de bride (11,31,...) comporte des tronçons de fixation (13, 33, 63, 65,...) individuels séparés les uns des autres sur la périphérie, qui reçoivent les trous de fixation (15, 16, 35, 36,...), et des tronçons de liaison (14, 34,...) qui relient respectivement les tronçons de fixation et sont réalisés avec une flexibilité supérieure à ceux-ci, et en ce que les tronçons de liaison (14,34,...) présentent des traversées ou des fentes (89, 109). 3. Partie extérieure de joint homocinétique en rotation, qui comporte une partie enveloppe cylindrique à l'extérieur (42, 72,...) dans laquelle sont réalisées à l'intérieur des glissières (46) pour l'engagement d'éléments (48, 49) transmettant le couple de rotation, et qui comporte une partie de bride (11, 31,...) sensiblement annulaire présentant un évidement intérieur central, ladite bride étant enfilée sur la partie enveloppe (42, 72, 5...) et reliée à la partie enveloppe et comportant des trous de fixation (15, 16,...) répartis à la périphérie pour visser une contre-bride, caractérisée en ce que la partie de bride (11, 31,...) comporte des tronçons de fixation (13, 33, 63, 65,...) individuels séparés les uns des autres sur la périphérie, qui reçoivent les trous de fixation (15, 16, 35, 36,...), et des tronçons de liaison (14, 34,...) qui relient respectivement les tronçons de fixation et sont réalisés avec une flexibilité supérieure à ceux-ci, et en ce que les tronçons de liaison (14, 34,...) présentent des parties à épaisseur de paroi réduite par comparaison avec les tronçons de fixation (13, 33, 4. Partie extérieure de joint homocinétique en rotation, qui comporte une partie enveloppe cylindrique à l'extérieur (42, 72,...) dans laquelle sont réalisées à l'intérieur des glissières (46) pour l'engagement d'éléments (48, 49) transmettant le couple de rotation, et qui comporte une partie de bride (11, 31,...) sensiblement annulaire présentant un évidement intérieur central, ladite bride étant enfilée sur la partie enveloppe (42, 72, ) et reliée à la partie enveloppe et comportant des trous de fixation (15, 16,...) répartis à la périphérie pour visser une contre-bride, caractérisée en ce que la partie de bride (11, 31,...) comporte des tronçons de fixation (13, 33, 63, 65,...) individuels séparés les uns des autres sur la périphérie, qui reçoivent les trous de fixation (15, 16, 35, 36,...), et des tronçons de liaison (14, 34,...) qui relient respectivement les tronçons de fixation et sont réalisés avec une flexibilité supérieure à ceux-ci, et en ce que les tronçons de liaison (14,34,...) présentent des plis (209) sortant hors du plan des tronçons de fixation (13, 33,...). 5. Partie extérieure de joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'évidement intérieur (12) de la partie de bride (11, 31,...) et une surface d'assise (53) de la partie enveloppe (42, 72,...) présentent un tracé circulaire, du moins dans la région des tronçons de fixation (13, 33, 63, 65,...). 6. Partie extérieure de joint selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les tronçons de liaison (14, 34,..) ont une dimension radiale réduite par comparaison avec les troncçons de fixation (13, 33,...). 7. Partie extérieure de joint selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les tronçons de liaison (14, 34,...) présentent des entailles radiales (149) ou des passages. 8. Partie extérieure de joint selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les tronçons de liaison (14, 34,...) présentent une distance radiale par rapport à la partie enveloppe (42, 72, 11)- 9. Partie extérieure de joint selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les tronçons de liaison (14, 34,...) présentent un tracé en forme de méandres par rapport à la direction périphérique. 10. Procédé pour réaliser une partie extérieure de joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'on réalise la partie de bride (11, 31,...) avec un évidement intérieur (12) qui comporte des bosses (271, 272) en saillie par rapport à un contour intérieur constant, en ce que la partie de bride (11, 31,...) forme, après enfilement sur la partie enveloppe (42, 72,...) un ajustement serré par rapport à celle-ci dans la région des bosses (271, 272), et en ce que du moins des régions partielles du contour intérieur restant sont encore en retrait par rapport à la partie enveloppe de la valeur d'un intervalle encore approprié pour un soudage, et en ce que l'on soude la partie de bride à la partie enveloppe du moins dans ces régions partielles. 11. Procédé pour réaliser une partie extérieure de joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la partie enveloppe (42, 72,...) comporte, du moins dans la région de l'assise (53) pour la partie de bride, des bosses (291, 292) en saillie par rapport à un contour extérieur constant, en ce que la partie de bride (11, 31,...) forme, après enfilement sur la partie enveloppe (42, 72,... ) un ajustement serré par rapport à celle-ci dans la région des bosses (271, 272), et en ce que du moins des régions partielles du contour intérieur restant sont encore en retrait par rapport- à la partie enveloppe de la valeur d'un intervalle encore approprié pour un soudage, et en ce que l'on soude la partie de bride à la partie enveloppe du moins dans ces régions partielles.