FR 2770682 A1 19990507 FR 9813918 A 19981105 l Interrupteur thermosensible. La présente invention concerne un interrupteur thermosensible de type hermétique, dans lequel aucun courant ne circule dans un élément thermosensible comme un bilame et qui essentiellement sensible à la température ambiante. Divers types d'interrupteurs de protection ont été utilisés de manière classique pour protéger les moteurs des climatiseurs et des réfrigérateurs contre l'échauffement ou les surintensités en cas de conditions anormales. Dans les interrupteurs de protection classiques, on fait circuler le courant de fonctionnement du moteur dans l'élément thermosensible afin que cet élément réponde à une condition d'échauf- fement dans le compresseur ou de surintensité dans le moteur. La courbure de l'élément thermosensible s'inverse en provoquant une coupure du courant de fonctionnement quand la température ambiante ou la valeur du courant augmente de manière anormale. Les moteurs commandés par onduleur ont été largement utilisés ces derniers temps car il est facile et simple de commander ces moteurs avec précision. Toutefois, on ne peut pas protéger suffisam- ment les moteurs commandés par onduleur avec les interrupteurs de protection classiques pour la raison suivante. Dans les moteurs classi- ques, le courant de fonctionnement reste normalement dans une fourchette prédéterminée. L'interrupteur de protection est donc réglé pour ne pas se déclencher en réponse à la valeur du courant de fonctionnement du moteur et pour se déclencher en réponse à une surintensité résultant d'une condition anormale comme le blocage du rotor. Par contre, dans les moteurs commandés par onduleur, le courant de fonctionnement varie en fonction de la charge même dans les conditions normales. Il est de ce fait possible d'avoir un défaut de précision dans la caractéristiques de protection quand l'interrupteur de protection associé au moteur commandé par onduleur est conçu pour assurer sa fonction de protection en utilisant l'échauffement de l'élément thermosensible soumis au courant de fonctionnement du moteur comme dans les interrupteurs de protection classiques. Compte tenu de ces problèmes, l'interrupteur de protection destiné aux moteurs commandés par onduleur doit être un interrupteur thermosensible dans lequel on ne fait sensiblement pas passer le courant de fonctionnement du moteur dans l'élément thermosensible. Divers interrupteurs thermosensibles de ce type ont été proposés pour les moteurs commandés par onduleur. Toutefois, dans bon nombre des interrupteurs thermosensibles proposés, il faut une base relativement grande, faite d'un matériau isolant comme une résine, sur laquelle est disposé un élément thermosensible destiné à entraîner un contact mobile. Cette base empêche de réduire les dimensions de l'interrupteur thermosensible. La publication de brevet japonais après examen n 56-8456 (1981) décrit un coupe-circuit automatique thermométallique comme exemple d'interrupteur thermosensible du type qui vient d'être évoqué. Dans le coupe-circuit thermométallique de ce brevet, un bilame sert à mettre en contact et à séparer un contact mobile et un contact fixe, le contact mobile étant porté par une plaque de support de contact mobile. Le coupe-circuit thermométallique est disposé de telle sorte qu'aucun courant ne circule directement dans le bilame. Le bilame comporte un trou central d'insertion dans lequel est logée une protubérance de support formée sur la base isolante. Le bilame a besoin, du fait que c'est une plaque de métal, d'un isolateur relativement important tel que la base isolante pour être maintenu à l'état isolé. Un isolateur de grande taille ne peut pas être enfermé dans le boîtier de l'interrupteur thermosensible quand ce boîtier est un boîtier hermétique. Quand l'isolateur est fait de résine, il est possible que cette résine produise du gaz au bout d'une longue période d'utilisation de l'interrupteur thermosensible. Ce gaz va faire varier la composition chimique du gaz de remplissage qui se trouve à l'intérieur du boîtier ou provoquer des modifications chimiques de la surface des contacts qui risquent de détériorer la capacité de conduction entre les contacts. Le gaz de remplissage dont on vient de parler est choisi en fonction de la conductivité thermique et autres paramètres. D'autre part, quand on utilise un isolateur en céramique, il y a moins de risques de production d'un gaz mais il est difficile de fixer l'isolateur en céramique à un composant métallique. Dans les deux cas, résine ou céramique, la capacité thermique de l'isolateur augmente de sorte que l'interrupteur thermosensible a une aptitude à répondre qui est moindre. La publication de brevet japonais avant examen n 1-302628 (1989) décrit un dispositif interrupteur qui comporte un isolateur de dimensions réduites. Dans le dispositif interrupteur de ce brevet, un interrupteur thermosensible à bilame est enfermé dans une partie de logement métallique ou boîtier. Une extrémité du bilame est fixée à la partie de fixation d'une plaque de support de contact mobile. La plaque de support de contact mobile est entraînée quand la courbure du bilame s'inverse en réponse à une température prédéterminée. Toute- fois, une plaque isolante diminue l'efficacité de l'ensemble car elle est interposée entre une partie conductrice comme le contact fixe et le boîtier métallique. D'autre part, le boîtier métallique est étroitement fixé à la base en résine et, de ce fait, le dispositif interrupteur n'a pas une structure hermétique. Cette publication japonaise présente une construction de l'art antérieur dans laquelle une ouverture du boîtier est fermée par une résine afin que l'interrupteur soit hermétique. Cette structure hermétique relativement simple ne peut pas conserver une composition fixe du gaz de remplissage pendant longtemps. La publication de brevet japonais après examen n 2-21088 (1990) décrit un dispositif de protection thermique ayant une structure totalement hermétique. Dans le dispositif de protection décrit, un boîtier en verre enferme une électrode fixe et une électrode mobile disposées en vis-àvis. L'électrode mobile est entraînée par un élément thermosensible. L'extrémité mobile de l'élément thermosensible est soudée à une bande de métal élastique en même temps que le contact. L'autre extrémité de l'élément thermosensible est supportée quand la courbure de l'élément s'inverse. Lorsque la courbure de l'élément thermosensible s'inverse, le côté qui porte le contact mobile est entraîné à l'encontre de la force de sollicitation de la bande de métal élastique, de sorte que les contacts fixe et mobile se séparent. Comme dans ce dispositif de protection thermique l'élément thermosensible est soudé à la bande de métal élastique, les températures d'inversion et de retour de l'élément thermosensible avant assemblage sont différentes de celles après assemblage. D'autre part, le boîtier en verre est utilisé pour assurer un fort degré d'étanchéité aux gaz. Mais quand ce dispo- sitif de protection thermique est utilisé dans une enceinte fermée destinée à un compresseur blindé entraîné par un moteur, le boîtier en verre qui est susceptible de se briser nécessite une attention spéciale lors des manipulations de l'ensemble. D'autre part, dans chacun des dispositifs et interrupteurs de protection thermique décrits ci-dessus, l'élément thermosensible est disposé en porte à faux. Dans cette construction, la contrainte appli- quée à l'élément thermosensible augmente quand la pression de contact augmente. Par conséquent, l'application de la pression de contact fait varier les températures d'inversion et de retour établies quand l'élément thermosensible était une unité séparée unique. La publication de brevet japonais avant examen n 55-148331 (1980) décrit un interrupteur de protection thermique qui comprend un bilame à action brusque servant d'élément thermosensible et compor- tant un trou central traversant. Un contact mobile est introduit dans le trou central du bilame à action brusque puis fixé à une plaque élasti- que à action brusque. Lorsque le bilame à action brusque s'inverse, le contact mobile est entraîné à l'encontre de la force de sollicitation de la plaque élastique à action brusque. Comme le contact mobile est disposé au centre de l'élément thermosensible, la force produite par l'inversion est dispersée vers la partie périphérique de l'élément thermosensible. Par conséquent, cette construction permet de réduire la contrainte exercée sur l'élément thermosensible par rapport au cas d'un élément thermosensible en porte-à-faux. Toutefois, dans l'interrupteur de protection thermique qui vient d'être décrit, un corps de boîtier et un couvercle sont fixés l'un à l'autre par sertissage, avec un isolateur interposé entre eux. Cette construction diffère beaucoup de la structure étanche au gaz visée par la présente invention. D'autre part, dans l'interrupteur de protection thermique qui vient d'être décrit, l'intérieur du couvercle du boîtier sert de contact fixe. De ce fait, une déformation même légère du boîtier fait varier la force appliquée au bilame à action brusque, avec pour conséquence des variations des températures d'inversion et de retour du bilame à action brusque. Comme cela est évident d'après ce qui précède, les interrup- teurs thermosensibles proposés par l'art antérieur dans lesquels aucun courant ne circule dans l'élément thermosensible se sont avérés ne pas convenir à une utilisation dans une atmosphère sous haute pression, commrnre par exemple l'enceinte hermétique d'un compresseur blindé entraîné par moteur. Par conséquent, un objet de la présente invention est de proposer un interrupteur thermosensible qui comprend une enceinte très étanche aux gaz et supportant des pressions élevées tout en ayant une grande capacité de réponse thermique et un fort rendement. La présente invention propose un interrupteur thermosensible qui comprend un boîtier en métal, ayant la forme d'un cylindre muni d'un fond et ayant une extrémité ouverte, et une plaque d'embase comprenant une plaque métallique avec un trou traversant et une broche électro- conductrice de connexion de fil insérée dans le trou dans lequel elle est fixée de manière hermétique en étant isolée du point de vue électrique. La plaque d'embase est fixée de manière étanche à l'air à l'extrémité ouverte du boîtier, par soudure ou une technique analogue, de sorte que le boîtier et la plaque d'embase constituent une enceinte hermétique. L'invention est caractérisée par un élément thermosensible en forme de disque mince avec un trou traversant globalement central, dont la courbure s'inverse en réponse à une première température prédéterminée et s'inverse de nouveau en réponse à une deuxième température prédéterminée, une partie formant contact fixe étant formée sur une région de la broche de connexion de fil située dans l'enceinte hermétique et un support rigide de plaque mobile étant fixé à un côté de la plaque métallique de la plaque d'embase se trouvant dans l'enceinte hermétique. Une plaque mobile flexible est formée d'une plaque métallique conductrice en forme de ressort à lame et a une extrémité fixée au support de plaque mobile, la plaque mobile exerçant une force de sollicitation qui, normalement, pousse son autre extrémité du côté du support de plaque mobile. Et un contact mobile est fixé à l'autre extrémité de la plaque mobile, ce contact mobile venant en contact et se séparant de la partie formant contact fixe quand l'élément thermosensible entraîne la plaque mobile. Du fait de la construction qui vient d'être décrite, aucun courant ne circule dans l'élément thermosensible. Par conséquent, même s'il est utilisé pour une machine dans laquelle le courant de fonctionnement varie, l'interrupteur thermosensible peut ouvrir le circuit électrique sans être affecté par les variations de courant lorsque la température ambiante atteint la première température prédé- terminée. D'autre part, l'interrupteur thermosensible qui vient d'être décrit convient à une utilisation dans une atmosphère sous forte pression comme celle régnant dans l'enceinte hermétique d'un compresseur blindé entraîné par moteur. De plus, tous les composants formant le mécanisme interrupteur sont assemblés à la plaque d'embase. Il est donc possible de vérifier directement les positions relatives des composants et le fonctionnement du mécanisme interrupteur avant de constituer l'enceinte étanche à l'air ou de fixer la plaque d'embase au boîtier. L'assemblage de l'interrupteur thermosensible est donc plus facile. Dans une forme préférée, l'élément thermosensible est couplé à ladite extrémité opposée de la plaque mobile au niveau du trou traversant, pour être fixé avec jeu à cette dernière et, de ce fait, maintenu en place. Comme l'élément thermosensible n'est soumis à aucune force extérieure lorsque le circuit est normal ou fermé, les températures de fonctionnement choisies alors que l'élément thermo- sensible était une unité séparée sont conservées. Dans une autre forme préférée, la première extrémité de la plaque mobile est soudée au support de plaque mobile. Un trou traver- sant est formé du côté de l'autre extrémité de la plaque mobile. Ce trou traversant a un plus petit diamètre que le trou traversant de l'élément thermosensible. Le contact mobile a une première extrémité qui sert de partie de grand diamètre et une autre extrémité qui sert de partie de petit diamètre. Une partie de fixation avec jeu à l'élément thermo- sensible est formée entre les parties de grand et de petit diamètre. La partie de fixation avec jeu a un diamètre tel qu'elle peut pénétrer dans le trou de l'élément thermosensible mais ne peut pas pénétrer dans le trou de la plaque mobile. La partie de plus petit diamètre du contact mobile est introduite dans les trous de l'élément thermosensible et de la plaque mobile et l'extrémité distale de la partie de petit diamètre du contact mobile qui a traversé la plaque mobile est déformée afin que la plaque mobile soit retenue par une face d'extrémité de la partie de fixation avec jeu pour être ainsi maintenue en position et de sorte que l'élément thermosensible est fixé avec jeu à la partie de fixation avec jeu du contact mobile pour être ainsi maintenu en place. Dans encore une autre forme préférée, la première extrémité de la plaque mobile est soudée au support de plaque mobile. Un trou traversant, formé dans l'autre extrémité de la plaque mobile, a un plus petit diamètre que le trou traversant de l'élément thermosensible. Le contact mobile comprend un élément de contact et un élément de fixa- tion avec jeu à l'élément thermosensible qui comporte une partie de fixation avec jeu. Une extrémité de l'élément de contact sert de partie de contact. La partie de fixation avec jeu de l'élément de fixation avec jeu à l'élément thermosensible est introduite dans le trou de l'élément thermosensible, puis l'élément de contact qui a traversé le trou de la plaque mobile et l'élément de fixation avec jeu à l'élément thermo- sensible sont soudés l'un à l'autre de telle sorte que le contact mobile est retenu autour de sa partie soudée par la plaque mobile pour être ainsi maintenu en place et de sorte que l'élément thermosensible est fixé avec jeu à la partie de fixation avec jeu du contact mobile pour être ainsi maintenu en place. Dans encore une autre forme préférée, l'interrupteur thermo- sensible est en outre caractérisé par un élément de fixation avec jeu à l'élément thermosensible qui est séparé du contact mobile. Dans cette construction, l'élément de fixation avec jeu à l'élément thermosensible a une extrémité qui sert de partie de grand diamètre et une autre extré- mité qui sert de partie de fixation avec jeu à l'élément thermosensible introduite dans le trou de l'élément thermosensible. Le contact mobile est soudé directement à la plaque mobile. La partie de fixation avec jeu à l'élément thermosensible est insérée dans le trou de l'élément thermosensible. L'extrémité distale de la partie de fixation avec jeu à l'élément thermosensible est soudée à l'arrière de la plaque mobile, de sorte que l'élément thermosensible est couplé à la plaque mobile avec jeu pour être ainsi maintenu en place. Dans encore une autre forme préférée, un trou traversant formé dans l'autre extrémité de la plaque mobile a un plus petit diamè- tre que le trou traversant de l'élément thermosensible. Le contact mobile a une première extrémité qui sert de partie de grand diamètre et une autre extrémité qui sert de partie de petit diamètre. Une partie de fixation avec jeu à l'élément thermosensible est formée entre les parties de grand et petit diamètre. La partie de fixation avec jeu a un diamètre tel qu'elle peut pénétrer dans le trou de l'élément thermo- sensible mais ne peut pas pénétrer dans le trou de la plaque mobile. Le contact mobile est introduit dans les trous de l'élément thermosensible et de la plaque mobile. La plaque mobile est soudée à une face d'extré- mité de la partie de fixation avec jeu à l'élément thermosensible pour être ainsi maintenue en place. L'élément thermosensible est fixé avec jeu à la partie de fixation avec jeu à l'élément thermosensible pour être ainsi maintenu en place. Dans une autre forme préférée, l'interrupteur thermosensible est en outre caractérisé par une plaque de renfort percée d'un trou traversant. Dans cette construction, la partie de petit diamètre du contact mobile est introduite dans le trou traversant de la plaque de renfort lorsqu'elle est introduite dans les trous de l'élément thermo- sensible et de la plaque mobile. Le contact mobile qui a traversé le trou de la plaque mobile est ensuite introduit dans le trou de la plaque de renfort et fixé à une face d'extrémité de la partie de fixation avec jeu à l'élément thermosensible par sertissage ou équivalent. D'autre part, une plaque d'usure est soudée à une partie de la plaque mobile qui est fixée au support de plaque mobile, afin d'empêcher la déforma- tion de la région située autour de la partie fixée. La plaque d'usure est soudée à la partie fixée afin de retenir la plaque mobile entre elle- même et le support de plaque mobile. De plus, l'interrupteur thermo- sensible comprend de préférence aussi un élément de positionnement intercalé entre le support de plaque mobile auquel est fixée la plaque mobile et la partie formant contact fixe. L'élément de positionnement détermine la position relative entre le contact mobile et la partie formant contact fixe. L'invention va maintenant être décrite, simplement à titre d'exemple, en référence aux dessins d'accompagnement dans lesquels: la figure 1 est une coupe longitudinale de l'interrupteur thermosensible d'un premier mode de réalisation de la présente inven- tion dans l'état normal, la figure 2 est une coupe transversale de l'interrupteur thermosensible, la figure 3 est une vue en coupe effectuée suivant la ligne 3-3 de la figure 1, la figure 4 est une vue en perspective éclatée de l'interrupteur thermosensible dont on a supprimé le boîtier, la figure 5 est une coupe longitudinale de l'interrupteur thermosensible en état d'inversion, la figure 6 est un schéma synoptique d'un compresseur entraîné par un moteur commandé par onduleur triphasé sur lequel est monté l'interrupteur thermosensible du premier mode de réalisation, la figure 7 est une coupe longitudinale de l'interrupteur thermosensible d'un deuxième mode de réalisation de la présente invention dans l'état normal, la figure 8 est une coupe transversale de l'interrupteur thermosensible du deuxième mode de réalisation, la figure 9 est une vue en coupe effectuée suivant la ligne 9-9 de la figure 7, les figures lOA et 0lB montrent un contact mobile utilisé dans l'interrupteur thermosensible, la figure 11 est une vue en perspective éclatée de l'interrup- teur thermosensible du deuxième mode de réalisation dans lequel on a supprimé le boîtier, la figure 12 est une coupe longitudinale de l'interrupteur thermosensible du deuxième mode de réalisation en état d'inversion, la figure 13 est une vue semblable à la figure 9, qui montre l'interrupteur thermosensible d'un troisième mode de réalisation de la présente invention, les figures 14A et 14B sont des vues semblables à la figure lOB, qui montrent respectivement les interrupteurs thermosensibles de quatrième et cinquième modes de réalisation de la présente invention, la figure 15 est une vue semblable à la figure 7, qui montre l'interrupteur thermosensible d'un sixième mode de réalisation de la présente invention, et la figure 16 est une vue semblable à la figure 9, qui montre l'interrupteur thermosensible d'un septième mode de réalisation de la présente invention. Un premier mode de réalisation de la présente invention va être décrit en référence aux figures 1 à 6. Sur la figure 1 est représenté l'interrupteur thermosensible 1 du premier mode de réalisation. Cet interrupteur thermosensible 1 comprend un boîtier métallique 2 avec une extrémité ouverte et une extrémité fermée, ayant la forme d'un cylindre muni d'un fond, et une plaque d'embase 3 comprenant un disque en métal. La plaque d'embase 3 comprend une plaque métalli- que circulaire 3A percée d'un trou central traversant 3B et une broche de connexion de fil, électro-conductrice, insérée dans le trou 3B pour être fixée en place. La broche de connexion 5 est hermétiquement fixée dans le trou 3B par un matériau isolant comme du verre 4 afin de traverser ce trou en étant isolée par rapport à la plaque métallique 3A. La plaque 3A de l'embase 3 est fixée à l'extrémité ouverte du boîtier 2 par soudure ou équivalent, de manière étanche à l'air sur toute la circonférence de la plaque 3A, de sorte que le boîtier 2 et la plaque d'embase 3 forment une enceinte étanche à l'air. Un gaz dont la composition est choisie au vue de la conductivité thermique et autres paramètres remplit l'intérieur de l'enceinte étanche à l'air. La structure étanche qui vient d'être décrite conserve la composition du gaz sans modifications pendant longtemps. Une partie formant contact fixe 6, globalement prismatique, 1l est fixée de manière à conduire l'électricité à une extrémité de la broche de connexion 5 se trouvant dans l'enceinte étanche à l'air. Bien que la partie formant contact fixe 6 soit ainsi séparée de la broche de connexion 5, la broche de connexion peut être prolongée de manière excentrée afin de prendre une position dans laquelle elle est en contact ou non avec un contact mobile comme on l'expliquera ultérieurement, ou peut être fixée afin d'être décentrée par rapport à la plaque circulaire 3A, de sorte que son extrémité distale ou une partie proche de cette extrémnité distale serve de partie formant contact fixe. Un support de plaque mobile 7 servant d'élément immobile de forte rigidité a une première extrémité 7A fixée à la plaque 3A de l'embase 3. Le support de plaque mobile 7 comprend une plaque métal- lique avec un évidement central 7B destiné à maintenir un jeu néces- saire à l'isolation entre lui-même et la broche de connexion 5 d'une part et la partie formant contact fixe 6 d'autre part. Le support de plaque mobile 7 est coudé du côté de l'extrémité 7A pour avoir la forme d'un L. Le support de plaque mobile 7 est disposé pour être d'une manière générale parallèle à la partie formant contact fixe 6. Une plaque mobile élastique 8 a une extrémité qui comprend une partie de montage 8A fixée au support de plaque mobile 7 par soudure ou équivalent. La plaque mobile 8 est une plaque métallique électro- conductrice semblable à un ressort à lame, de manière à avoir une force de sollicitation qui pousse l'extrémité distale opposée 8B du côté du support 7. Un trou traversant 8C est formé dans la plaque mobile 8, au voisinage de l'extrémité distale 8B. Un contact mobile 9 est fixé dans le trou 8C par sertissage par exemple. Une partie amortissante 8D est disposée en l'extrémité distale de la plaque mobile 8. Lorsqu'une force due à une accélération d'impact est appliquée à l'interrupteur thermo- sensible 1 dans la direction de la flèche B représentée sur la figure 1, la partie amortissante 8D reçoit cette accélération d'impact. Par consé- quent, la partie de montage 8A et la région de la plaque mobile 8 proche de la partie de montage 8A ne peuvent pas se plier de manière excessive au point d'être incapables de reprendre leur forme antérieure et d'être déformées plastiquement. Le contact mobile 9 comporte en une de ses extrémités une tête 9A de diamètre relativement grand et, en son autre extrémité, une partie de contact 9B qui vient en contact avec la partie formant contact fixe 6 et s'en sépare. La partie de contact 9B est faite d'un matériau comme de l'argent ou un alliage d'argent convenant à un contact avec la partie formant contact fixe 6. La tête 9A est faite de préférence d'un matériau plus dur que celui de la partie de contact 9B, de sorte que le travail de fixation est facile à réaliser quand le contact mobile 9 est fixé dans le trou 8C de la plaque mobile 8 par sertissage ou autre. Le contact mobile 9 comprend en outre une partie formant tige qui a un diamètre plus petit. L'extrémité distale de la partie formant tige est déformée pour servir de partie de contact 9B. Un élément thermosensible 10 est disposé entre la plaque mobile 8 et la tête 9A. L'élément thermosensible 10 comprend une plaque de métal pouvant être déformée thermiquement, comme par exemple un bilame, qui a reçu la forme d'un disque mince. La courbure de l'élément thermosensible 10 s'inverse brusquement en réponse à une première température prédéterminée et s'inverse de nouveau brusquement en réponse à une deuxième température prédéterminée. Un trou traversant 10A est formé dans l'élément thermosensible 10, au voisinage du centre de la partie en forme de disque. La partie formant tige du contact mobile 9 est insérée dans ce trou 10A. Une fois qu'elle a traversé le trou 10A, la partie tige du contact mobile 9 est introduite dans le trou 8B de la plaque mobile 8. Puis, la partie tige du contact mobile 9 est déformée par compression pour prendre la forme repré- sentée sur les figures 1 à 3, afin de former la partie de contact 9B. Le contact mobile 9 est ainsi assujetti à la plaque mobile 8 par sertissage ou équivalent. Par conséquent, l'élément thermosensible 10 est disposé entre la plaque mobile 8 et la tête 9A du contact mobile 9. On choisit le matériau formant le contact mobile 9 et on définit les dimensions du contact mobile 9 pour que la diamètre de la partie tige introduite dans le trou 10A de l'élément thermosensible 10 ne puisse pas augmenter dans le trou 10A pendant le sertissage du contact mobile 9. Le dessous de la tête 9A du contact mobile 9 comporte une partie étagée. Cette partie étagée a un plus grand diamètre que la partie tige et uneplus grande épaisseur que l'élément thermosensible 10. Le bord de la circonférence du trou 10A de l'élément thermosensi- ble 10 peut s'emboîter sur la partie étagée avec un certain jeu. Le trou 8B de la plaque mobile 8 a un plus petit diamètre que le trou 10A de l'élément thermosensible 10. Par conséquent, l'élément thermosensible est retenu pour être fixé avec jeu à l'endroit du trou 1OA avec la partie tige, du c6té de l'extrémité 8B de la plaque mobile 8. Du fait de cet assemblage avec jeu, on empêche la température de fonctionnement ou première température prédéterminée de l'élément thermosensible 10 de varier. En d'autres termes, la température de fonctionnement de l'élément thermosensible 10 définie quand il constituait une unité séparée est conservée et correspond à la température de fonctionne- ment après l'assemblage de l'élément thermosensible 10 dans l'inter- rupteur. Par contre, une force est appliquée à l'élément thermosensible dans les interrupteurs thermosensibles classiques du type décrit plus haut. Par conséquent, la température de fonctionnement définie quand l'élément thermosensible était une unité séparée varie une fois que l'élément thermosensible a été assemblé dans l'interrupteur de l'art antérieur. Cela exige une vérification ou un étalonnage de la tempéra- ture de fonctionnement de l'élément thermosensible après assemblage de l'élément dans l'interrupteur. Par contre, dans le présent mode de réalisation, on peut supprimer cette vérification ou cet étalonnage de la température de fonctionnement. Bien que la partie tige du contact mobile 9 comporte dans ce mode de réalisation une région étagée, cette région étagée peut ou non être présente. Les demandeurs ont fait une expérience pour réaliser le sertissage du contact mobile 9 sans la région étagée, de la même manière que celle décrite ci-dessus. Ils ont ainsi confirmé que l'on pouvait empêcher la partie tige du contact mobile 9 insérée dans le trou lOA de l'élément 10 de grossir et que l'élément thermosensible 10 était maintenu avec jeu. Nous allons maintenant décrire le fonctionnement de l'inter- rupteur thermosensible en se référant aux figures 1 et 5. L'élément thermosensible 10 est normalement convexe en direction de la plaque mobile 8, comme représenté sur la figure 1. Dans cette condition, la force de sollicitation de la plaque mobile 8 appuie le contact mobile 9 contre la partie formant contact fixe 6 avec une pression de contact prédéterminée. Le circuit électrique composé de la broche de connexion 5, de la partie formant contact fixe 6, du contact mobile 9, de la plaque mobile 8, du support de plaque mobile 7 et de la plaque d'embase 3 est fermé. Quand un courant circule dans ce circuit électri- que, aucun courant ne circule dans l'élément thermosensible 10. Par conséquent, on peut ignorer l'effet d'auto-échauffement de l'élément thermosensible 10 sur sa température de fonctionnement. La courbure de l'élément thermosensible 10 s'inverse brusquement comme représenté sur la figure 5 lorsque la température ambiante autour de l'interrupteur thermosensible atteint la première température prédéterminée. Les extrémités opposées 10B et 10C de l'élément thermosensible 10 portent contre le support de plaque mobile, soit directement soit indirectement par l'intermédiaire de la plaque mobile 8. Le contact mobile 9 disposé de manière centrale est alors séparé de la partie formant contact fixe 6, à l'encontre de la force de sollicitation de la plaque mobile 8, de sorte que le circuit électrique est ouvert ou interrompu. La plaque mobile 8, liée à l'élément thermosensible 10 par le contact mobile 9, s'est soulevée au niveau de sa région proche du trou 8B lors de l'inversion de l'élément 10. Donc, la plaque mobile 8 est déformée de manière tridimensionnelle en accord avec la courbure de l'élément thermosensible 10. Dans ce cas, si la plaque mobile 8 a la même largeur que l'élément thermosensible 10, il est possible qu'une force de retenue agisse pour maintenir la plaque mobile 8 le long du bord périphérique de l'élément 10 pendant l'inversion de ce dernier. Cette force de retenue aurait un effet défavorable sur la température de retour de l'élément thermosensible 10 ou provoquerait une déformation permanente ou même une rupture de la plaque mobile 8 lors du fonctionnement répété de l'interrupteur thermosensible. Mais, dans ce mode de réalisation, la partie de la plaque mobile 8 qui dépasse vers la droite sur la figure 1 est plus courte que l'élément 10 même si la largeur de la plaque mobile 8 est approximativement égale à celle de l'élément 10. Par conséquent, la force de retenue décrite ci-dessus n'agit pas. De plus, on peut empêcher l'apparition de cette force de retenue, quand on rend la largeur du milieu de la plaque mobile 8 plus petite que celle de l'élément 10 ou quand on dote la plaque mobile d'une fente qui empêche sa déformation tridimensionnelle. Cela permet donc de réduire l'inconvénient décrit plus haut. Nous allons maintenant décrire un exemple de protection d'un moteur par l'interrupteur thermosensible 1, en référence à la figure 6. Sur cette figure 6 est représenté de manière schématique un compres- seur entraîné par un moteur commandé par onduleur triphasé sur lequel on a installé un interrupteur thermosensible du premier mode de réali- sation de l'invention. Le compresseur comprend une source d'alimenta- tion 21 formée par conversion avec un convertisseur (non représenté) d'un courant alternatif en un courant continu et un circuit onduleur 22 servant à convertir le courant continu de la source d'alimentation 21 en un courant alternatif voulu. Le circuit onduleur 22 comprend des éléments de commutation à semi-conducteur pour commander le courant continu. Quand le circuit onduleur 22 fournit du courant à un moteur électrique 23, il produit un champ magnétique tournant, approximativement triphasé, qui fait tourner le rotor du moteur. Un circuit de commande 24 sert à commander le circuit onduleur 22. Divers signaux représentatifs de paramètres comme la charge, la température ambiante ou autres sont envoyés dans le circuit de commande 24. Le circuit de commande 24 fait varier le courant et la fréquence de sortie du circuit onduleur 22 afin de régler la vitesse de rotation du moteur 23, si bien que le compresseur fonctionne dans des conditions optimales basées sur ces paramètres. Le compresseur peut donc fonctionner efficacement et avoir un bon rendement. Le moteur 23 est équipé d'un dispositif de détection de rota- tion qui surveille la vitesse de rotation et le sens de rotation du moteur. Le dispositif de détection de rotation délivre au circuit de commande 24 une suite de signaux de phase en fonction du champ magnétique tournant du moteur. Par exemple, ces signaux dévient de leur état normal quand le moteur 23 s'est bloqué ou présente une inter- ruption de phase. En détectant les variations de ces signaux, le circuit de commande 24 détermine le fait que le moteur 23 est dans une situa- tion anormale et arrête donc l'envoi de puissance du circuit onduleur 22 au moteur 23. L'interrupteur thermosensible 1 est couplé de manière à ouvrir et fermer l'une quelconque des lignes d'alimentation u, v et w allant au moteur 23. L'interrupteur 1 est monté dans l'enceinte hermé- tique du compresseur blindé entraîné par moteur pour se trouver dans une position telle que des variations de la température du moteur ou du réfrigérant peuvent être rapidement détectées. Par conséquent, l'inter- rupteur thermosensible 1 agit, en réponse à un échauffement dû à un état anormal du moteur ou à une perte de charge du réfrigérant, pour ouvrir l'une des lignes d'alimentation en puissance du moteur 23, de sorte que la phase correspondante du moteur est interrompue. Le circuit de commande 24 arrête l'envoi de puissance au moteur 23 quand les signaux qui lui arrivent du moteur 23 s'écartent de l'état normal. L'interrupteur thermosensible 1 a une construction simple mais peut néanmoins arrêter le moteur 23 commandé par onduleur du compresseur en réponse à une augmentation de température anormale, ce qui évite l'accident. Dans le précédent mode de réalisation, l'interrupteur thermo- sensible 1 est utilisé pour protéger un compresseur blindé entraîné par moteur qui comprend un moteur commandé par onduleur. Mais cet interrupteur 1 peut être utilisé pour d'autres applications que la protec- tion d'un moteur commandé par onduleur. Pour que l'on puisse réduire les dimensions de l'interrupteur thermosensible 1, la plaque mobile 8 sur laquelle est monté le contact mobile 9 est faite d'une plaque métallique suffisamment mince pour pouvoir agir en accord avec le mouvement de l'élément thermosensible 10. Lorsque la plaque mobile 8 est mince, il est possible qu'apparaisse une contrainte ou une distorsion due à la déformation plastique quand le contact mobile 9 est fixé à la plaque mobile 8, quand la plaque mobile 8 est soudée à la base conductrice ou quand une contrainte de flexion est appliquée à la plaque mobile 8 en cours d'utilisation. A l'apparition d'une telle contrainte, la pression de contact entre le contact mobile 9 et la partie formant contact fixe 6 et la distance entre contacts lors de la séparation se trouvent parfois à l'extérieur de leur plage prédéterminée respective. Les demandeurs proposent la construction du deuxième mode de réalisation exposé ci-après pour empêcher l'apparition de ce problème. Le deuxième mode de réalisation de l'invention va être décrit en référence aux figures 7 à 12. L'interrupteur thermosensible 101 du deuxième mode de réalisation comprend un boîtier métallique 102 avec un extrémité ouverte et une extrémité fermée, ayant la forme d'un cylindre muni d'un fond, et une plaque d'embase 103 qui ferme l'extré- mité ouverte du boîtier 102. La plaque d'embase 103 comprend une plaque métallique circulaire 103A avec un trou central traversant 103B et une broche électro-conductrice 105 de connexion de fil insérée dans le trou 103B et fixée dans ce trou par une charge isolante 104 telle que du verre. La plaque 103A de l'embase 103 est fixée à l'extrémité ouverte du boîtier 102 par soudure ou analogue, de manière étanche à l'air sur toute la circonférence de la plaque 103A, de sorte que le boîtier 102 et la plaque d'embase 103 forment une enceinte herméti- que. Un gaz dont la composition est choisie en fonction de la conduc- tivité thermique et autres paramètres remplit l'intérieur de l'enceinte hermétique. La structure hermétique ainsi formée peut maintenir la composition du gaz sans variations pendant longtemps. Dans le deuxième mode de réalisation, le gaz de remplissage comprend, en volume, 75 % d'hélium dont la conductivité thermique convient et % d'azote. La proportion d'hélium est de préférence supérieure ou égale à 10 % en raison de la conductivité thermique. Par contre, la tension admissible entre contacts lors de la séparation diminue quand le pourcentage d'hélium est trop élevé. Par conséquent, la proportion d'hélium est de préférence inférieure ou égale à 90 %. Une partie formant contact fixe 106, globalement prismati- que, est fixée de manière à conduire l'électricité à une extrémité de la broche de connexion 105 située dans l'enceinte hermétique. Bien que la partie formant contact fixe 106 soit ainsi séparée de la broche de connexion 105, la broche de connexion peut être prolongée de manière excentrée pour prendre une position dans laquelle elle vient en contact ou non avec un contact mobile, comme cela sera décrit ultérieurement, ou bien elle peut être fixée de manière à être décentrée par rapport à la plaque circulaire 103A de sorte que son extrémité distale ou une région proche de son extrémité distale serve de partie formant contact fixe. Un support de plaque mobile 107 servant d'élément de forte rigidité a une extrémité 107A fixée à la plaque 103A de l'embase 103. Le support de plaque mobile 107 comprend une plaque métallique avec un évidement central 107B destiné à maintenir un jeu nécessaire à l'isolation entre lui-même et la broche de connexion 105 d'une part et la partie formant contact fixe 106 d'autre part. Le support de plaque mobile 107 comporte une extrémité fixe 107A coudée pour que le support ait la forme d'un L. Le support de plaque mobile 107 est disposé pour être d'une manière générale parallèle à la partie formant contact fixe 106. Une plaque mobile élastique 108 a une extrémité qui comprend deux parties de montage 108A fixées au support de plaque mobile 107 par soudure ou équivalent. La plaque mobile 108 comprend une plaque métallique électro-conductrice semblable à un ressort à lame, de manière à avoir une force de sollicitation qui pousse l'extré- mité distale opposée 108B du côté du support 107. La plaque mobile 108 est une mince plaque métallique de sorte qu'elle est déplacée élastiquement par l'opération d'inversion de l'élément thermosensible 110 comme cela sera expliqué ultérieure- ment, si bien que l'interrupteur thermosensible 101 a des dimensions plus petites. Donc, lorsque la plaque mobile 108 n'est soudée qu'au niveau des seules parties de montage 108A, il est possible qu'une déformation plastique de cette plaque mobile 108 résulte de la concen- tration des contraintes de flexion sur les parties de montage 108A, ou des régions de cette plaque proches des parties de montage pendant le fonctionnement de l'élément thermosensible 110. Lorsque se produit une déformation plastique de la plaque mobile 108, sa force de sollici- tation peut diminuer par rapport à sa valeur initiale. Pour empêcher cette diminution de la force de sollicitation, une plaque d'usure 111 est également soudée aux parties fixes de la plaque mobile 108, à savoir les parties de montage 108A, quand la plaque mobile 108 est soudée au support de plaque mobile 107. Par conséquent, même si la contrainte de flexion est concentrée sur les parties de montage 108A, la plaque d'usure 111 empêche la déformation de la plaque mobile 108, en évitant ainsi la diminution de la force de sollicitation de la plaque mobile. Un trou traversant 108C est formé dans la plaque mobile 108, au voisinage de l'extrémité distale 108B. Un contact mobile 109 est fixé dans le trou 108C par sertissage par exemple. Le contact mobile 109 comporte en une de ses extrémités une tête 109A de diamètre rela- tivement grand et, en son autre extrémité, une partie de contact 109B en forme de colonne de petit diamètre avant le sertissage, comme représenté sur la figure 10A. Le contact mobile 109 comprend en outre une partie 109C de fixation avec jeu à l'élément thermosensible, entre la tête 109A et la partie de petit diamètre 109B. La partie 109C de fixation avec jeu a un plus petit diamètre que la tête 109A mais un plus grand diamètre que la partie de petit diamètre 109B. La partie 109C de fixation avec jeu a une épaisseur, c'est-à-dire une dimension entre la face d'extrémité 109D de la tête 109A et sa propre face d'extrémité 109E, supérieure à celle de l'élément thermosensible 110 qui sera décrit ultérieurement. Le contact mobile 109 est fixé à la plaque mobile 108 par sertissage sous pression comme représenté sur les figures 7, 9 et lOB. A ce moment là, l'extrémité distale de la partie de petit diamètre 109B est transformée en une partie de contact 109F qui vient en contact et se sépare avec la partie formant contact fixe 106 comme représenté sur les figures 7, 9 et lOB. Le contact mobile 109 est fait d'un matériau comme l'argent ou un alliage d'argent qui convient à un contact avec la partie formant contact fixe 106. La tête 109A et la partie 109C de fixation avec jeu sont de préférence faites d'un matériau plus dur que celui de la partie de contact 109B, de sorte que le travail de fixation peut être réalisé aisément quand le contact mobile 109 est serti comme décrit ci-dessus. L'élément thermosensible 110 comprend une plaque métalli- que qui peut être déformée thermiquement, par exemple un bilame ou un trilame, ayant la forme d'un disque mince. La courbure de l'élément thermosensible 110 s'inverse brusquement à une première température prédéterminée et revient brusquement à sa forme précédente à une deuxième température prédéterminée. Un trou traversant 110A est formé dans l'élément thermosensible 110, au voisinage du centre de la partie en forme de disque. Le contact mobile 109 est inséré dans le trou 110A comme on le décrira ultérieurement. L'élément thermosensi- ble 110 comporte en outre quatre fentes 110B qui partent radialement du trou 110A. Le trou 110A a un plus grand diamètre que le trou 108C de la plaque mobile 108. Les régions situées entre les fentes 110B servent de bras 110C dont chacun augmente la valeur de déplacement de la partie périphérique de l'élément 110. Les bras 110C peuvent augmenter la valeur de déplacement du contact mobile 109 par rapport au cas o l'élément thermosensible ne comporte pas de telles fentes, de sorte que la distance entre les contacts peut être plus importante quand les contacts sont séparés l'un de l'autre. En outre, si la distance appa- rente entre les contacts est la même, la force de poussée du contact mobile 108 vers la partie formant contact fixe 106 est accrue et, donc, la pression de contact peut être augmentée. Nous allons maintenant décrire l'assemblage du contact mobile 109, de la plaque mobile 108 et de l'élément thermosensible 110. D'abord, on introduit la partie de petit diamètre 109B du contact mobile 109 dans le trou 110A de l'élément thermosensible 110. Ce trou 110A a un diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre extérieur de la partie de fixation avec jeu 109C du contact mobile 109. Par consé- quent, l'élément thermosensible 110 bute contre la face d'extrémité 109D de la tête du contact mobile 109. On introduit ensuite la partie de petit diamètre 109B dans le trou 108C de la plaque mobile 108. Le trou 108C a un plus petit diamètre que le trou 110A de l'élément ther- mosensible 110 et que le diamètre extérieur de la partie de fixation avec jeu 109C du contact mobile 109. Par conséquent, la plaque mobile 108 bute contre la face d'extrémité 109E de la partie de fixation avec jeu 109C. Une plaque de renfort, par exemple une rondelle 112, est fixée au contact mobile 109 après qu'il a été inséré dans la plaque mobile 108. Cette rondelle 112 est une plaque de métal ayant une épaisseur et une résistance mécanique telles qu'elle n'est pas déformée par le sertissage du contact mobile 109. La rondelle 112 porte contre la circonférence du trou 108C de la plaque mobile 108 pour renforcer ainsi la plaque 108 et l'empêcher de se déformer sous l'effet d'une déviation de la force appliquée lors du sertissage. On peut supprimer la rondelle 112 quand la contrainte appliquée à la plaque mobile 108 du fait de cette déformation n'est pas grave. On peut par exemple supprimer la rondelle 112 quand des fentes sont formées autour de la partie sertie de la plaque mobile 108 pour permettre l'évacuation des contraintes dues à la déformation ou quand la longueur de la plaque mobile 108 augmente ou que son épaisseur augmente bien que son élasticité soit conservée. L'extrémité distale de la partie de petit diamètre 109B du contact mobile 109 est déformée, par exemple par compression, pour donner une partie de contact 109F une fois que le contact mobile 109 a été inséré successivement dans l'élément thermosensible 110, la plaque mobile 108 et la rondelle 112, comme représenté sur la figure 10B. La partie de contact 109F a un plus grand diamètre après la compression qu'avant la compression, ce qui maintient la rondelle 112 en place. Le bord périphérique du trou 108C de la plaque mobile 108 est retenu entre la face d'extrémité 109E de la partie de fixation avec jeu du contact mobile 109 et la rondelle 112, si bien que la plaque mobile 108 est fixée. L'élément thermosensible 110 est situé au niveau de la partie de fixation avec jeu 109C du contact mobile 109. L'épaisseur de la partie de fixation avec jeu 109C est plus importante que celle de l'élément thermosensible 110, comme on l'a déjà décrit. La partie de fixation avec jeu 109C est en outre faite de manière à ne pratiquement pas se déformer pendant le sertissage. De ce fait, l'élément thermosen- sible 110 est retenu de manière lâche au niveau de son trou 1 10A par la partie de fixation avec jeu 109C et son déplacement n'est pas limité. Par conséquent, on empêche la température de fonctionnement ou première température prédéterminée de l'élément thermosensible 110 de varier dans l'ensemble décrit ci-dessus. En d'autres termes, la température de fonctionnement de l'élément thermosensible 110 défi- nie quand il constituait une unité séparée est conservée et correspond à la température de fonctionnement après l'assemblage de l'élément thermosensible 110 dans l'interrupteur 101. Par conséquent, dans le présent mode de réalisation, on peut supprimer la vérification ou l'étalonnage de la température de fonctionnement. Par contre, une force est appliquée à l'élément thermosensible dans les interrupteurs thermosensibles classiques du type décrit plus haut. Par conséquent, la température de fonctionnement définie quand l'élément thermosensible était une unité séparée varie une fois que l'élément thermosensible a été assemblé dans l'interrupteur de l'art antérieur. Cela exige une véri- fication ou un étalonnage de la température de fonctionnement de l'élément thermosensible après assemblage de l'élément dans l'inter- rupteur. D'autre part, tous les composants formant le mécanisme inter- rupteur ou circuit de l'interrupteur thermosensible 101 sont fixés à la plaque d'embase 103. Il est donc possible de vérifier directement les positions relatives des composants et le fonctionnement du mécanisme interrupteur avant de fixer la plaque d'embase 103 au boîtier 102. Quand la pression de contact et la distance entre le contact mobile 109 et la partie formant contact fixe 106 qui sont séparés ont besoin d'être ajustées, on peut plier de manière appropriée le support de plaque mobile 107 ou la partie formant contact fixe 106, de sorte que la posi- tion relative peut être ajustée entre la face d'extrémité 109D de la tête du contact mobile 109 qui porte contre le support de plaque mobile 107 et la face de contact de la partie formant contact fixe 106. Lors de l'exécution de ce travail de réglage, l'extrémité distale 107C du support de plaque mobile 107 est déplacée verticalement comme repré- senté sur la figure 7, ce qui permet d'ajuster la position relative. Une partie plus étroite 107D est formée près de l'extrémité 107A du support 107 o il est fixé à la plaque d'embase 103, comme représenté * sur les figures 8 et 11. Cette partie plus étroite 107D facilite la défor- mation du support 107 lors du réglage décrit ci-dessus. Dans cette construction, le réglage peut être exécuté sans déformation de l'extré- mité distale par rapport aux parties de montage 108A de la plaque mobile 108. Par conséquent, ce travail de réglage peut être exécuté de façon fiable sans modification de la force de sollicitation précédem- ment établie dans la plaque mobile 108. Nous allons maintenant décrire le fonctionnement de l'inter- rupteur thermosensible 101 en référence aux figures 7 et 12. L'élément thermosensible 110 est normalement convexe ou courbé vers le côté de la plaque mobile 108 comme représenté sur la figure 7. Dans cette condition, la force de sollicitation de la plaque mobile 108 appuie le contact mobile 109 contre la partie formant contact fixe 106 avec une pression de contact prédéterminée. Le circuit électrique formé par la broche de connexion 105, la partie formant contact fixe 106, le contact mobile 109, la plaque mobile 108, le support de plaque mobile 107 et la plaque d'embase 103 est fermé. Supposons maintenant que l'inter- rupteur thermosensible 101 soit installé sur un moteur électrique pour le protéger. Lorsqu'un courant traverse le circuit électrique, le courant de fonctionnement du moteur ne s'écoule pratiquement pas dans l'élément thermosensible 110. Par conséquent, on peut ignorer l'effet préjudiciable du courant de fonctionnement du moteur sur la tempéra- ture de fonctionnement de l'élément thermosensible 110 puisque le courant du moteur ne provoque pas d'auto-échauffement de l'élément thermosensible 110. D'autre part, le boîtier hermétique de l'interrup- teur 101 est rempli d'un mélange de gaz contenant de l'hélium, qui conduit la chaleur. La chaleur produite par le circuit électrique rayon- ne vers l'extérieur à travers le mélange de gaz et le boîtier quand la température ambiante est basse. On peut donc éviter que la courbure de l'élément thermosensible 110 ne s'inverse en réponse à la chaleur produite par effet Joule par la résistance du circuit électrique. La température ambiante autour de l'interrupteur thermo- sensible 101 augmente lorsque le moteur est en état de surchauffe pour une raison quelconque. La chaleur est transmise à travers le boîtier et le mélange de gaz à l'intérieur du boîtier. La courbure de l'élément thermosensible 110 s'inverse alors brusquement, comme représenté sur la figure 12, lorsque sa température atteint la première température prédéterminée. Les extrémités opposées de l'élément thermosensible 110 portent contre le support de plaque mobile 107 soit directement soit indirectement à travers la plaque mobile 108. Le contact mobile 109 placé au centre de l'élément 110 est alors déplacé vers le haut, à l'encontre de la force de sollicitation de la plaque mobile 108, comme on le voit sur la figure 12. De ce fait, la partie de contact 109F du contact mobile 109 se sépare de la partie formant contact fixe 106 si bien que le circuit électrique est ouvert ou interrompu. La figure 13 représente un troisième mode de réalisation de l'invention. Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, le contact mobile 109 était fixé à la plaque élastique ou à la plaque mobile 108 par sertissage. Au lieu de cela, le contact mobile peut être fixé à la plaque mobile 108 par soudure. Le troisième mode de réalisation concerne la soudure du contact mobile 109. Les composants du troisiè- me mode de réalisation qui sont identiques ou similaires à ceux du deuxième mode de réalisation ont reçu les mêmes repères numériques que dans le deuxième mode de réalisation, et la description de ces composants ne sera pas répétée. Sur la figure 13 qui montre l'interrupteur thermosensible 121, le contact mobile 129 est soudé à la plaque mobile 108 après avoir été successivement inséré dans l'élément thermosensible 110 et la plaque mobile 108. Le contact mobile 129 a la même configuration que le contact mobile 109 décrit plus haut. Le contact mobile 129 comprend en une de ses extrémités une tête 129A de diamètre relativement grand et, en son autre extrémrnité, une partie 129B en forme de colonne de petit diamètre. Le contact mobile129 comprend en outre une partie 129C de fixation avec jeu à l'élément thermosensible, entre la tête 129A et la partie de petit diamètre 129B. L'extrémité distale de la partie de petit diamètre 129B est formée pour avoir la configuration de la partie de contact avant l'assemblage. Par conséquent, la compres- sion effectuée sur le contact mobile 109 du précédent mode de réalisa- tion est supprimée. L'élément thermosensible 110 a un plus grand trou traversant A que la plaque mobile 108. La tige du contact mobile 129 est insérée dans le trou 1 lOA de telle sorte que l'élément thermosensible est fixé avec jeu à la partie 129C de fixation avec jeu. Dans ce cas, la plaque mobile 108 bute contre la face d'extrémité 129E de la partie 129C de fixation avec jeu. La face d'extrémité 129E est ensuite soudée à la plaque mobile 108 de sorte que la plaque mobile et le contact mobile 129 sont fixés l'un à l'autre. D'autre part, comme la partie de fixation avec jeu 129C est formée pour avoir une plus grande épaisseur que l'élément thermosensible 110, ce dernier est retenu de manière lâche et son déplacement n'est pas limité. Un élément de renfort tel qu'une rondelle peut être fixé à la partie soudée quand une contrainte due à la déformation provoquée par la soudure gêne le bon fonctionnement de la plaque mobile. Selon une autre possibilité, des fentes peuvent être formées autour de la partie soudée pour permettre une relaxation de ces contraintes. La figure 14A représente un quatrième mode de réalisation de l'invention. Dans ce quatrième mode de réalisation, le contact mobile 131 comprend deux éléments séparés, à savoir un élément de contact 131A et un élément 131B de fixation avec jeu à l'élément thermosensi- ble. La tige de l'élément de fixation avec jeu 131B est d'abord insérée dans les trous 108C et 110A de la plaque mobile 108 et de l'élément thermosensible 110. Ensuite, l'extrémité distale de la tige de l'élément de fixation avec jeu 131B et l'élément de contact 131A sont soudés ensemble. La plaque mobile 108 et l'élément thermosensible 110 sont interposés entre les deux éléments 131A et 131lB du contact mobile 131 grâce à la soudure décrite ci-dessus, de sorte que la plaque mobile est fixée en place et que l'élément thermosensible reçoit avec jeu, au niveau de son trou 1 10A, l'élément 13 lB de fixation avec jeu. La figure 14B représente un cinquième mode de réalisation de l'invention. Dans ce cinquième mode de réalisation on utilise une plaque mobile 148 ne comportant aucun trou traversant et le contact mobile 141 est soudé à la face de dessous de la plaque mobile comme représenté sur la figure 14B. Un élément 142 de fixation avec jeu à l'élément thermosensible, qui comprend une partie de grand diamètre et une partie de fixation avec jeu, est soudé au dessus ou à la face supérieure de la plaque mobile 148, en correspondance avec le contact mobile 141 comme représenté sur la figure 14B. Les positions de l'élément de fixation avec jeu et du contact mobile tous deux soudés à la plaque mobile 148 peuvent être décalées dans la direction perpendi- culaire à la feuille de la figure 14B, par exemple vers le côté de la plaque d'embase 103, de manière à raccourcir le trajet électrique. Par conséquent, on peut réduire la quantité de chaleur produite sur ce trajet électrique. Dans chacun de ces quatrième et cinquième modes de réalisa- tion, l'élément thermosensible 110 reçoit avec jeu, au niveau de son trou 1 10A, l'élément 131B ou 142 de fixation avec jeu pour être ainsi maintenu en place. L'élément 110 est en outre couplé à l'extrémité 108B de la plaque mobile 108. La construction permettant l'assemblage avec jeu et le maintien en place de l'élément 110 est la même dans ces deux modes de réalisation. Dans les précédents modes de réalisation, on déforme le support de plaque mobile pour ajuster la pression de contact entre les contacts fixe et mobile, c'est-à-dire pour régler la position relative entre le support de plaque mobile et le contact fixe. Toutefois, cette déformation de la plaque mobile crée une force de rappel. Le travail de réglage décrit ci-dessus doit donc être effectué en tenant compte de cette force de rappel. Cela diminue l'efficacité du réglage. Les tolérances dimensionnelles des composants doivent être strictement contrôlées aussi bien lors de la fabrication que pendant l'assemblage, ce qui est difficile. La figure 15 représente un sixième mode de réalisation. Ce sixième mode de réalisation vise à apporter une amélioration à l'exécution du travail de réglage décrit ci-dessus. Les composants du sixième mode de réalisation qui sont identiques ou similaires à ceux des précédents modes de réalisation ont reçu les mêmes références numériques et leur description ne sera pas répétée. Dans l'interrupteur thermosensible 151 du sixième mode de réalisation, la partie formant contact fixe 156 s'étend le long du support de plaque mobile 107. Un élément de positionnement 152 fait d'un isolateur est disposé au voisi- nage de l'extrémité distale de la partie formant contact fixe 156. L'élément de positionnement 152 détermine la distance entre la partie formant contact fixe 156 et le support de plaque mobile 107. Nous allons maintenant décrire le travail de réglage dans le sixième mode de réalisation. La partie formant contact fixe 156 et le support de plaque mobile 107 sont assemblés au préalable de telle sorte que la distance entre leurs extrémités distales devienne inférieure à une valeur donnée afin que la pression de contact soit plus forte. Au lieu de déformer l'un ou l'autre des éléments, on dispose entre eux l'élément de positionnement 152 qui a une épaisseur prédéterminée, de sorte que la distance entre la partie formant contact fixe 156 et le support de plaque mobile 107 est déterminée. L'élément de positionnement 152 a la forme d'un coin dans la direction d'insertion, comme représenté sur la figure 15. L'élément de positionnement 152 a ses extrémités opposées qui s'étendent entre les extrémités du support de plaque mobile 107 afin de former un pont au- dessus de l'évidement central. Quand l'élément de positionnement 152 est ainsi introduit entre la partie formant contact fixe 156 et le support de plaque mobile 107, les faces supérieures de ses extrémités opposées portent contre la région du support 107 proche de l'extrémité distale 107C, et la face centrale inférieure de l'élément de positionnement 152 porte contre une région de la partie formant contact fixe 156 proche de l'extrémité distale de ce dernier, comme le montre la figure 15. L'élément de positionnement 152 est ainsi maintenu entre la partie formant contact fixe 156 et le support de plaque mobile 107. L'élément de positionnement 152 est retenu de façon plus fiable lorsque la partie 156 ou le support 107 comporte un moyen de retenue. L'espace entre la partie 156 et le support 107, qui était auparavant plus petit que la valeur correcte, est augmenté par l'utilisation de l'élément de position- nement 152 jusqu'à une valeur qui permet d'obtenir la position relative prédéterminée entre la partie 156 et le support 107. Dans ce mode de réalisation, le travail de réglage consiste simplement à insérer l'élément de positionnement 156 entre la partie 156 et le support 107. De ce fait, le travail de réglage est grandement simplifié. Bien que le boitier de l'interrupteur thermosensible soit cylindrique et ait une extrémité fermée dans chacun des précédents modes de réalisation, ce boîtier n'est pas limité à cette forme cylindri- que. Le boîtier peut avoir une section qui n'est pas circulaire. Par exemple, dans le septième mode de réalisation de la figure 16, le boîtier 162 de l'interrupteur thermosensible 161 a une section elliptique. Nous allons maintenant décrire l'interrupteur thermosensible 161. Les composants de l'interrupteur 161 qui sont identiques ou simrni- laires de ceux de l'interrupteur 101 précédemment décrit portent les mêmes références numériques et leur description ne sera pas répétée. La plaque métallique 163A de l'embase 163 fixée à l'extrémité ouverte du boîtier 162 a elle aussi une forme elliptique, conforme à la section elliptique du boîtier 162. L'extrémité fixe 167A du support de plaque mobile 167, fixée à la plaque métallique 163A, a une hauteur réduite le long de la surface périphérique intérieure du boîtier 162. Le reste de la construction de l'interrupteur thermosensible 161 est le même que pour l'interrupteur thermosensible 101 précédemment décrit. La distance entre la surface périphérique intérieure du boîtier 162 et l'élément thermosensible 110 est plus petit quand le boîtier 162 a une section elliptique que lorsque le boîtier a une section circulaire comme dans chacun des précédents modes de réalisation. De ce fait, l'élément 110 a une meilleure capacité de réponse thermique au varia- tions de la température ambiante. D'autre part, l'interrupteur thermo- sensible 161 peut être installé plus facilement sur un élément qui dégage de la chaleur. De plus, même après que le boîtier 162 a été hermétiquement fermé, il est possible de vérifier l'orientation de l'élément thermosensible à partir de la forme du boîtier. Par consé- quent, l'interrupteur thermosensible peut être facilement monté pour que l'élément thermosensible 110 soit en face de l'élément qui dégage de la chaleur, et la capacité de réponse thermique en est donc encore améliorée. Les trous traversants de la plaque mobile et de l'élément thermosensible sont circulaires dans les précédents modes de réalisa- tion. La tige du contact mobile insérée dans ces trous est elle aussi circulaire dans les précédents modes de réalisation. Mais ces trous et cette tige ne sont pas limités à la forme circulaire. Les trous et la tige peuvent par exemple être elliptiques ou polygonaux. Dans ce cas aussi on peut obtenir les mêmes effets. La description qui précède et les dessins ne sont qu'une simple illustration des principes de la présente invention et ne sont pas destinés à être considérés dans un sens limitatif. Diverses variantes ou des modifications seront évidentes pour l'homme du métier. Toutes ces variantes et modifications doivent être considérées comme entrant dans le cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Interrupteur thermosensible qui comprend un boîtier en métal, ayant la forme d'un cylindre muni d'un fond et ayant une extré- mité ouverte, une plaque d'embase comprenant une plaque métallique avec un trou traversant et une broche électro-conductrice de connexion de fil insérée dans le trou dans lequel elle est fixée de manière hermé- tique en étant isolée du point de vue électrique, la plaque d'embase étant fixée de manière étanche à l'air à l'extrémité ouverte du boîtier, par soudure ou une technique analogue, de sorte que le boîtier et la plaque d'embase constituent une enceinte hermétique, caractérisé par: - un élément thermosensible (10) en forme de disque mince et comportant un trou traversant (O10A) globalement central, la courbure dudit élément thermosensible (10) s'inversant en réponse à une première température prédéterminée et s'inversant de nouveau en réponse à une deuxième température prédéterminée, - une partie formant contact fixe (6) formée sur une région de la broche de connexion de fil située dans l'enceinte hermétique, - un support rigide (7) de plaque mobile fixé à la plaque métallique de la plaque d'embase dans l'enceinte hermétique, - une plaque mobile flexible (8), formée d'une plaque métalli- que conductrice en forme de ressort à lame et comportant une extrémité (8A) fixée au support de plaque mobile (7), la plaque mobile (8) exer- çant une force de sollicitation qui, normalement, pousse son autre extrémité (8B) du côté du support de plaque mobile (7), et - un contact mobile (9) fixé au côté de ladite autre extrémité (8B) de la plaque mobile (8), le contact mobile (9) venant en contact et se séparant de la partie formant contact fixe (6) quand l'élément thermosensible (10) entraîne la plaque mobile (8). 2. Interrupteur thermosensible selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément thermosensible (10) est couplé au côté de ladite autre extrémité (8B) de la plaque mobile (8), au niveau du trou traversant (10A) pour être fixé avec jeu à cette dernière et de ce fait maintenu en place. 3. Interrupteur thermosensible selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite première extrémité (8A) de la plaque mobile (8) est soudée au support de plaque mobile (7) et un trou traversant (8C) est formé du côté de ladite autre extrémité (8B) de la plaque mobile (8), ledit trou traversant (8C) ayant un plus petit diamè- tre que le trou traversant (O10A) de l'élément thermosensible (10), en ce que le contact mobile (9) a une première extrémité qui sert de partie de grand diamètre (9A) et une autre extrémité qui sert de partie de petit diamètre (9B), et une partie de fixation avec jeu à l'élément thermosensible est formée entre les parties (9A, 9B) de grand et de petit diamètre, ladite partie de fixation avec jeu ayant un diamètre tel qu'elle peut pénétrer dans le trou (1OA) de l'élément thermosensible (10) mais ne peut pas pénétrer dans le trou (8C) de la plaque mobile (8), et en ce que la partie de petit diamètre (9B) du contact mobile (9) est introduite dans les trous (10A, 8C) de l'élément thermosensible (10) et de la plaque mobile (8) et l'extrémité distale de la partie de petit diamètre (9B) du contact mobile (9) qui a traversé la plaque mobile (8) est déformée afin que la plaque mobile (8) soit retenue par une face d'extrémité de la partie de fixation avec jeu pour être ainsi maintenue en position et de sorte que l'élément thermosensible (10) est fixé avec jeu à la partie de fixation avec jeu du contact mobile (9) pour être ainsi maintenu en place. 4. Interrupteur thermosensible selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite première extrémité (8A) de la plaque mobile (8) est soudée au support de plaque mobile (7) et un trou traversant (8C) est formé du côté de ladite autre extrémité (8B) de la plaque mobile (8), en ayant un plus petit diamètre que le trou traver- sant (10A) de l'élément thermosensible (10), en ce que le contact mobile (131) comprend un élément de contact (131A) et un élément (131lB) de fixation avec jeu à l'élément thermosensible qui comporte une partie de fixation avec jeu, en ce que l'élément de contact (131A) a une première extrémité qui sert de partie de contact, et en ce que la partie de fixation avec jeu de l'élément (131lB) de fixation avec jeu à l'élément thermosensible est introduite dans le trou (110A) de l'élément thermosensible (110) puis l'élément de contact (131A) qui a traversé le trou (108C) de la plaque mobile (108) et l'élément (131lB) de fixation avec jeu à l'élément thermosensible sont soudés l'un à l'autre de telle sorte que le contact mobile (131) est retenu autour de la région soudée par la plaque mobile (108) pour être ainsi maintenu en place et de sorte que l'élément thermosensible (110) est fixé avec jeu à la partie de fixation avec jeu du contact mobile (131) pour être ainsi maintenu en place. 5. Interrupteur thermosensible selon la revendication 2, caractérisé en outre par un élément (142) de fixation avec jeu à l'élément thermosensible séparé du contact mobile et caractérisé en ce que l'élément (142) de fixation avec jeu à l'élément thermosensible a une extrémité qui sert de partie de grand diamètre et une autre extré- mité qui sert de partie de fixation avec jeu à l'élément thermosensible introduite dans le trou (1 10A) de l'élément thermosensible (110), en ce que le contact mobile est soudé directement à la plaque mobile (108), en ce que la partie de fixation avec jeu à l'élément thermosensible est insérée dans le trou (110OA) de l'élément thermosensible (110) et l'extrémité distale de la partie de fixation avec jeu à l'élément thermo- sensible est soudée à l'arrière de la plaque mobile (108), de sorte que l'élément thermosensible (110) est couplé à la plaque mobile (108) avec jeu pour être ainsi maintenu en place. 6. Interrupteur thermosensible selon la revendication 2, caractérisé en ce que un trou traversant (8C) est formé du côté de ladite autre extrémité (8B) de la plaque mobile (8), ledit trou ayant un plus petit diamètre que le trou traversant (1OA) de l'élément thermosensible (10), en ce que le contact mobile (9) a une première extrémité qui sert de partie de grand diamètre (9A) et une autre extrémité qui sert de partie de petit diamètre (9B), et une partie de fixation avec jeu à l'élément thermosensible est formée entre les parties (9A, 9B) de grand et petit diamètre, la partie de fixation avec jeu ayant un diamè- tre tel qu'elle peut pénétrer dans le trou (O10A) de l'élément thermo- sensible (10) mais ne peut pas pénétrer dans le trou (8C) de la plaque mobile (8), et en ce que le contact mobile (9) est introduit dans les trous (1OA, 8C) de l'élément thermosensible (10) et de la plaque mobile (8), la plaque mobile est soudée à une face d'extrémité de la partie de fixation avec jeu à l'élément thermosensible pour être ainsi maintenue en place et l'élément thermosensible (10) est fixé avec jeu à la partie de fixation avec jeu à l'élément thermosensible pour être ainsi maintenu en place. 7. Interrupteur thermosensible selon la revendication 3, caractérisé en outre par une plaque de renfort (112) percée d'un trou traversant et caractérisé en ce que la partie de petit diamètre (109B) du contact mobile (109) est introduite dans le trou traversant de la plaque de renfort (112) lorsqu'elle est introduite dans les trous (110A, 108C) de l'élément thermosensible (110) et de la plaque mobile (108), et en ce que le contact mobile (109) qui a traversé la plaque mobile est fixé à une face d'extrémité de la partie de fixation avec jeu à l'élément thermosensible à travers le trou de la plaque de renfort (112). 8. Interrupteur thermosensible selon la revendication 6, caractérisé en outre par une plaque de renfort (112) percée d'un trou traversant et caractérisé en ce que la partie de petit diamètre (109B) du contact mobile (109) est introduite dans le trou traversant de la plaque de renfort (112) lorsqu'elle est introduite dans les trous (11 OA, 108C) de l'élément thermosensible (110) et de la plaque mobile (108), et en ce que le contact mobile (109) qui a traversé la plaque mobile est fixé à une face d'extrémité de la partie de fixation avec jeu à l'élément thermosensible à travers le trou de la plaque de renfort (112). 9. Interrupteur thermosensible selon la revendication 1, caractérisé en ce que une plaque d'usure (111) est soudée à une partie de la plaque mobile (108) qui est fixée au support de plaque mobile (107), afin d'empêcher la déformation d'une région située autour de la partie fixée, la plaque d'usure (111) étant soudée à la partie fixée afin de retenir la plaque mobile (108) entre elle-même et le support de plaque mobile (107). 10. Interrupteur thermosensible selon la revendication 2, caractérisé en ce que une plaque d'usure (111) est soudée à une partie de la plaque mobile (108) qui est fixée au support de plaque mobile (107), afin d'empêcher la déformation d'une région située autour de la partie fixée, la plaque d'usure (111) étant soudée à la partie fixée afin de retenir la plaque mobile (108) entre elle-même et le support de plaque mobile (107). 11. Interrupteur thermosensible selon la revendication 3, caractérisé en ce que une plaque d'usure (111) est soudée à une partie de la plaque mobile (108) qui est fixée au support de plaque mobile (107), afin d'empêcher la déformation d'une région située autour de la partie fixée, la plaque d'usure (111) étant soudée à la partie fixée afin de retenir la plaque mobile (108) entre elle-même et le support de plaque mobile (107). 12. Interrupteur thermosensible selon la revendication 4, caractérisé en ce que une plaque d'usure (111) est soudée à une partie de la plaque mobile (108) qui est fixée au support de plaque mobile (107), afin d'empêcher la déformation d'une région située autour de la partie fixée, la plaque d'usure (111) étant soudée à la partie fixée afin de retenir la plaque mobile (108) entre elle-même et le support de plaque mobile (107). 13. Interrupteur thermosensible selon la revendication 5, caractérisé en ce que une plaque d'usure (111) est soudée à une partie de la plaque mobile (108) qui est fixée au support de plaque mobile (107), afin d'empêcher la déformation d'une région située autour de la partie fixée, la plaque d'usure (111) étant soudée à la partie fixée afin de retenir la plaque mobile (108) entre elle-même et le support de plaque mobile (107). 14. Interrupteur thermosensible selon la revendication 6, caractérisé en ce que une plaque d'usure (111) est soudée à une partie de la plaque mobile (108) qui est fixée au support de plaque mobile (107), afin d'empêcher la déformation d'une région située autour de la partie fixée, la plaque d'usure (111) étant soudée à la partie fixée afin de retenir la plaque mobile (108) entre elle-même et le support de plaque mobile (107). 15. Interrupteur thermosensible selon la revendication 7, caractérisé en ce que une plaque d'usure (111) est soudée à une partie de la plaque mobile (108) qui est fixée au support de plaque mobile (107), afin d'empêcher la déformation d'une région située autour de la partie fixée, la plaque d'usure (111) étant soudée à la partie fixée afin de retenir la plaque mobile (108) entre elle-même et le support de plaque mobile (107). 16. Interrupteur thermosensible selon la revendication 8, caractérisé en ce que une plaque d'usure (111) est soudée à une partie de la plaque mobile (108) qui est fixée au support de plaque mobile (107), afin d'empêcher la déformation d'une région située autour de la partie fixée, la plaque d'usure (111) étant soudée à la partie fixée afin de retenir la plaque mobile (108) entre elle-même et le support de plaque mobile (107). 17. Interrupteur thermosensible selon la revendication 2, caractérisé en outre par un élément de positionnement (152) intercalé entre le support de plaque mobile (107) auquel est fixée la plaque mobile (108) et la partie formant contact fixe (106), l'élément de posi- tionnement (152) déterminant la position relative entre le contact mobile (109) et la partie formant contact fixe (106). 18. Interrupteur thermosensible selon la revendication 3, caractérisé en outre par un élément de positionnement (152) intercalé entre le support de plaque mobile (107) auquel est fixée la plaque mobile (108) et la partie formant contact fixe (106), l'élément de posi- tionnement (152) déterminant la position relative entre le contact mobile (109) et la partie formant contact fixe (106). 19. Interrupteur thermosensible qui comprend un boîtier en métal, ayant la forme d'un cylindre muni d'un fond et ayant une extré- mité ouverte, une plaque d'embase comprenant une plaque métallique avec un trou traversant et une broche électro-conductrice de connexion de fil insérée dans le trou dans lequel elle est fixée de manière hermé- tique en étant isolée du point de vue électrique, la plaque d'embase étant fixée de manière étanche à l'air à l'extrémité ouverte du boîtier, par soudure ou une technique analogue, de sorte que le boîtier et la plaque d'embase constituent une enceinte hermétique, caractérisé par: - un contact fixe (6) formé sur une région de la broche de connexion de fil située dans l'enceinte hermétique, - un support (7) de plaque mobile fixé à la plaque métallique de la plaque d'embase se trouvant dans l'enceinte hermétique, - une plaque mobile (8), présentant une certaine élasticité et comportant une première extrémité fixée au support de plaque mobile (7), son autre extrémité (8B) comportant un contact mobile (9), la plaque mobile (8) exerçant une force de sollicitation qui pousse normalement sadite autre extrémité du côté du support de plaque mobile (7), et - un élément thermosensible (10) dont la courbure s'inverse en réponse à une première température prédéterminée et s'inverse de nouveau en réponse à une deuxième température prédéterminée, l'élément thermosensible (10) entraînant la plaque mobile (8) de telle sorte que le contact mobile (9) vient en contact avec le contact fixe (6) et s'en sépare, et caractérisé en ce que le support de plaque mobile (7), la plaque mobile (8) et l'élément thermosensible (10) sont intégralement assem- blés à la plaque d'embase. 20. Interrupteur thermosensible selon la revendication 19, caractérisé en ce que l'élément thermosensible (10) a la forme d'un disque mince et comporte un trou traversant (1OA) globalement central, l'élément thermosensible (10) étant couplé au côté de ladite autre extrémité de la plaque mobile (8) au niveau du trou traversant (10A) pour être fixé avec jeu à cette dernière et, de ce fait, retenu.