FR 2763433 A3 19981120 FR 9805712 A 19980506 Etat de la technique La présente invention concerne un dispositif de connexion multipolaire comprenant un connecteur et une pièce de réception ainsi qu'un dispositif auxiliaire pour réunir ou dégager le dispositif de connexion, le dispositif auxiliaire étant fixé sur chaque côté long du connecteur ou de la pièce de réception de manière pivotante sur un goujon formant un axe de pivotement. Selon le document EP-0 156 033 B1, on connaît un connecteur multipolaire ayant sur un boîtier d'un appareil de commutation électrique, une partie de réception avec une bar- rette de connexion. Sur le côté étroit de la pièce de récep- tion, est fixée une pièce de retenue. Un connecteur vient s'accrocher sur cette partie de retenue par un crochet de fixation si bien que le connecteur est monté de façon à s'imbriquer par rapport à la pièce de réception, pour se po- sitionner en situation de prise avec la pièce de réception. Le connecteur comprend un boîtier muni d'un dispositif auxi- liaire fixé de façon pivotante sur le boîtier du connecteur autour d'un goujon formant un axe de pivotement. Ce disposi- tif auxiliaire est en forme d'étrier en U ayant le long des grands côtés du boîtier de connecteur, chaque fois une bran- che avec un perçage coopérant avec le goujon. Les branches du dispositif auxiliaire ont chaque fois un goujon de guidage tourné vers l'extérieur sur le côté extérieur afin de coopé- rer pour la fermeture du dispositif de connexion avec un seg- ment de fixation de la pièce de réception; ainsi, en basculant le dispositif auxiliaire, le connecteur est tiré sur la pièce de réception pour positionner celle-ci dans une position de fin de course déterminée par rapport à la pièce de réception. La disposition du goujon de guidage, décalé par rapport à l'axe de pivotement du dispositif auxiliaire permet grâce aux bras de levier, de réduire la force d'engagement ou de dégagement du connecteur. Le dispositif auxiliaire qui est de préférence en métal, est fixé au boîtier du connecteur par une opération de rivetage appropriée. En variante, il est également connu de fixer le dispositif auxiliaire par matage aux ultrasons du goujon en matière plastique. Ces possibilités de fixation connues pour bloquer de manière pivotante le dispositif auxiliaire sur le boîtier du connecteur présentent l'inconvénient qu'après positionne- ment du dispositif auxiliaire sur le boîtier du connecteur, dans une position de pivotement, il faut des opérations com- plémentaires, séparées, pour fixer le dispositif auxiliaire de manière pivotante sur le boîtier du connecteur. La fabri- cation de tels dispositifs de connexion multipolaires est de ce fait longue et ainsi coûteuse.10 Avantages de l'invention la présente invention concerne un dispositif de connexion multipolaire caractérisé en ce que le dispositif auxiliaire présente un perçage associé à chaque goujon, ce perçage étant radialement perpendiculaire à l'axe de pivote- ment et en forme de trou oblong, et constitue une liaison de forme avec un goujon pressé dans le trou oblong, après un pi- votement du dispositif auxiliaire. Le dispositif de connexion selon l'invention of- fre l'avantage qu'après le positionnement ou la réunion du dispositif auxiliaire et du boîtier de connecteur, on a une liaison de forme par au moins un premier basculement du dis- positif auxiliaire par rapport au boîtier du connecteur ce qui permet un montage rapide et peu coûteux du dispositif auxiliaire sur le boîtier du connecteur. En outre, le montage du dispositif auxiliaire sur le boîtier du connecteur se fait sans pièce ou opération supplémentaire de montage. Le perçage de forme allongée du moyen auxiliaire permet de presser ce- lui-ci sur le goujon de réception du boîtier du connecteur; le montage pressé se définit par un surdimensionnement du goujon par rapport au perçage en forme de trou oblong. Selon un autre développement avantageux de l'invention, la position engagée pour réunir le moyen auxi- liaire sur le goujon du connecteur diffère d'une position d'accrochage préalable et d'une position de fin de course du moyen auxiliaire. Cela garantit tout détachement accidentel du moyen auxiliaire par rapport au goujon. Pendant l'opération de réunion du moyen auxiliaire sur le goujon du boîtier de connecteur, le débordement formé par la surdimen- sion par rapport au perçage en forme de trou oblong est raclé car le goujon est de préférence en matière plastique. Le bas- culement consécutif du dispositif auxiliaire passant de sa position d'accrochage préalable dans sa position de fin de course et en retour, ces deux positions.étant différentes de la position d'engagement, garantissent la réception du moyen auxiliaire par le goujon du boîtier du connecteur. Selon un autre développement avantageux de l'invention, le bord du perçage est mis par le moyen auxi- liaire, après au moins un premier basculement autour de l'axe de pivotement du goujon, d'une position d'accrochage préala- ble dans une position de fin de course et le cas échéant en retour réalisant sur le goujon une cavité correspondant au moins à la profondeur de la surdimension. On réalise ainsi un sillon ou une fourche qui constitue une partie en contredé- pouille réalisant une liaison par la forme entre le moyen auxiliaire et le goujon du connecteur de boîtier. Cette liai- son par la forme augmente la force d'arrachage par rapport à une adaptation pressée, usuelle, ou un moyen de liaison ana- logue. Selon un autre développement avantageux de l'invention, le goujon est en saillie par rapport à un gui- dage qui l'entoure. Cette réalisation permet d'augmenter la force d'arrachage. En outre, une variante permet qu'après l'opération de réunion, pour augmenter encore le positionne- ment du moyen auxiliaire par rapport au connecteur, on réa- lise une soudure, par matage aux ultrasons ou une opération analogue réalisée suivant le cas d'application apportant une sécurité encore plus grande contre la séparation du moyen auxiliaire par rapport au boîtier de connecteur. Selon un autre développement avantageux de l'invention, la mesure du perçage allongé est inférieure au diamètre maximum du goujon. Cette réalisation du trou oblong ou le cas échéant du trou ovale garantit que par au moins une rotation du dispositif auxiliaire passant de sa position d'accrochage préalable à sa position de fin de course et en retour, on réalise un sillon ou une cavité. De plus, cela ga- rantit que le perçage du moyen auxiliaire pénètre par une liaison par la forme dans la rainure creusée dans le goujon. Dessins Un exemple de réalisation de l'invention est re- présenté dans les dessins et sera décrit ci-après de manière plus détaillée. Ainsi: - la figure 1 est une vue de côté d'un dispositif de con- nexion à l'état engagé, le dispositif auxiliaire occupant sa position de fin de course, - la figure 2 montre le dispositif de connexion en vue de cô- té à l'état engagé, le dispositif auxiliaire étant en posi- tion engagée, - la figure 3 est une vue de côté du dispositif connecté, le dispositif auxiliaire étant engagé, - la figure 4 est une vue de détail d'un perçage longitudinal du dispositif auxiliaire, et - la figure 5 est une vue de détail schématique en coupe transversale du dispositif auxiliaire à l'état monté sur le boîtier de connecteur. Description de l'exemple de réalisation Un dispositif de connexion multipolaire comporte une pièce de réception 12 prévue sur le boîtier 11 d'un ap- pareil électrique, par exemple en matière plastique iso- lante avec une barrette de connexion non représentée en détail, comportant un grand nombre de connecteurs plats, sur une deux ou plusieurs rangées. Un connecteur 13 com- prend un boîtier 14 en matière plastique isolante en forme de poignée logeant des douilles de connexion d'une manière connue en soi, non représentée en détail. Les douilles de connexion sont fixées aux extrémités des conducteurs d'un faisceau de câble 16 qui sort par le petit côté du connec- teur 13. Pour engager le connecteur 13 sur la pièce de ré- ception 12, on engage les douilles du connecteur 13 sur le connecteur plat. Lorsque toutes les liaisons par connexion entre le connecteur plat et les douilles de connecteur cor- respondantes sont fermées, le connecteur 13 est reçu dans la partie de réception 12 de sorte que la liaison est fer- mée entre la pièce de réception 12 et le connecteur 13. Comme pour de telles liaisons multipolaires il faut également une force d'engagement relativement élevée pour de telles liaisons de connexion, pour respecter toutes les conditions relatives à l'accélération oscillante et à la résistance aux secousses produites.pendant le fonction- nement brutal dans les véhicules, et pour néanmoins garan- tir un engagement et un dégagement faciles et sûrs ou un déverrouillage, le dispositif de connexion multipolaire est équipé d'un dispositif auxiliaire 17. Le dispositif auxi- liaire 17 réduit les forces d'engagement et de dégagement qu'il faut appliquer au connecteur 13. Le dispositif auxiliaire 17 se compose d'un étrier 18 essentiellement en forme de U dont les branches 19 ont un tracé voisin d'une forme de L. Chaque branche 14 comporte un perçage 21 formant un axe de basculement arti- culé sur chaque grand côté du connecteur 13 en pivotant au- tour d'un goujon 22. Le moyen auxiliaire 17 peut ainsi pivoter autour des goujons 22. Le moyen auxiliaire 17 est monté en position d'engagement 23 par rapport au connecteur 13 vis-à-vis des goujons 22. Le goujon 22 est surdimensionné par rapport au perçage 21 et dépasse d'un guidage 24 qui entoure le goujon 22. Le dispositif auxiliaire 17 comporte pour son montage et son positionnement sur le goujon 22, un perçage ovale 21; la grande longueur de ce perçage est parallèle à l'axe 26 qui fait un angle de préférence de 12 par rapport à l'axe longitudinal 27 du dispositif auxiliaire 17. Le per- çage 21 a par exemple une longueur de 1,7 mm qui peut avoir une tolérance de + 0,1 mm. La dimension transversale du perçage 21 correspond par exemple à 1,5 mm 0,05 mm de to- lérance. Le goujon 22 est toléré avec sa surdimension par rapport aux dimensions du perçage 21; cela signifie que le goujon 22 présente par exemple un diamètre de 1,75 mm 0,05 mm. Au montage du dispositif auxiliaire 17 sur le goujon 22, on positionne le dispositif auxiliaire 17 dans sa position engagée 23 par rapport au connecteur 13; le goujon 22 est raclé de la dimension qui correspond à son extension transversale réduite du perçage 21. Pour l'extension longitudinale du perçage 21, le raclage est plus faible car cette dimension est supérieure à la dimen- sion transversale. Les deux mesures du perçage longitudinal 21 sont néanmoins inférieures au diamètre surdimensionné du goujon 22. Les rapports de dimensions pour le perçage lon- gitudinal 21 et le goujon 22 ne sont donnés qu'à titre d'exemple et peuvent être adaptés et modifiés suivant les applications. De même, l'angle de l'axe 26 du perçage 21 par rapport à l'axe longitudinal 27 du dispositif auxi- liaire 17 n'est donné qu'à titre d'exemple. Après positionnement du dispositif auxiliaire 17 sur le goujon 22, le dispositif auxiliaire 17 s'applique par sa partie repliée en forme de U 28 qui fait suite au perçage 21 contre le moyen de guidage 24 du connecteur 13 et arrive en position de montage 19. Puis, on bascule au moins simplement le dispositif auxiliaire 17 de sa position de montage 19 à sa position de fin de course 31, le connec- teur 13 n'étant pas encore monté par rapport à la partie de réception 12. En tournant au moins une fois et de préfé- rence plusieurs fois le dispositif auxiliaire 17 de sa po- sition de montage 21 dans sa position de fin de course 31 et en retour, du fait du goujon 22 surdimensionné, le per- çage longitudinal 21 réalise une gorge 32 sur le goujon 22 car le goujon 22 en matière plastique est plus souple que le dispositif auxiliaire 17 réalisé de préférence en métal. Cela permet de créer une liaison de forme entre le disposi- tif auxiliaire 17 et le goujon 22 du connecteur 13 ce qui donne une liaison avec une force d'arrachage suffisamment élevée. On absorbe ainsi les forces d'engagement, appli- quées à la liaison de connexion, et qui peuvent être engen- drées notamment par les accélérations oscillantes et les vibrations dans les conditions de fonctionnement brutales des véhicules automobiles. Ce procédé d'assemblage crée une fixation peu coûteuse du moyen auxiliaire 17 sur le connecteur 13 sans nécessiter de travaux particuliers. De plus, on supprime toute pièce complémentaire pour l'assemblage. La position engagée 23 du dispositif auxiliaire 17 qui diffère de la position de montage 19 et de la posi- tion de fin de course 31 garantit tout détachement acciden- tel du dispositif auxiliaire 17 par rapport au connecteur 13. Cela est en outre favorisé en ce que l'axe 26 du per- çage allongé 21 diffère de l'axe longitudinal 27 du dispo- sitif auxiliaire 17. Le goujon 22 est en saillie par rapport au moyen de guidage 24 si bien, que dans la direction de l'extrémité libre du goujon 22, il y a suffisamment de matière par rap- port à la gorge 32 pour que le goujon 22 puisse résister à des efforts d'arrachage importants. En outre, l'extrémité libre du goujon 22 peut être traitée ultérieurement par un matage aux ultrasons pour permettre une fixation supplémen- taire du dispositif auxiliaire 17 sur le goujon 22 du con- necteur 13. La réalisation surdimensionnée du goujon 22 et du perçage allongé 21 du dispositif auxiliaire 17 permet de réaliser une liaison de forme, simple et peu coûteuse des deux pièces 13, 17 sans nécessiter de pièces supplémentai- res. En outre, on réduit le temps de montage et le coût de montage grâce à cette réalisation avantageuse. R E V E N D I C A T IONS 1 ) Dispositif de connexion multipolaire comprenant un con- necteur (13) et une pièce de réception (12) ainsi qu'un dis- positif auxiliaire (17) pour réunir ou dégager le dispositif de connexion, le dispositif auxiliaire. (17) étant fixé sur chaque côté long du connecteur (13) ou de la pièce de récep- tion (12) de manière pivotante sur un goujon (21) formant un axe de pivotement, caractérisé en ce que le dispositif auxiliaire (17) présente un perçage (21) asso- cié à chaque goujon (22), ce perçage étant radialement per- pendiculaire à l'axe de pivotement et en forme de trou oblong, et constitue une liaison de forme avec un goujon (22) pressé dans le trou oblong, après un pivotement du dispositif auxiliaire (17). 2 ) Dispositif de connexion selon la revendication 1, caractérisé en ce que la position d'engagement (23) pour réunir le dispositif auxi- liaire (17) au connecteur (13) diffère de la position de mon- tage (29) et de la position de fin de course (31) du moyen auxiliaire (17). 3 ) Dispositif de connexion selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' après au moins un pivotement du dispositif auxiliaire (17) autour de l'axe de pivotement constitué par le goujon (22) à partir d'une position de montage (29) dans une position de fin de course (31), le perçage (21) se loge dans une gorge (32) réalisée dans la partie surdimensionnée. 4 ) Dispositif de connexion selon la revendication 1, caractérisé en ce que le goujon (22) est en saillie par rapport à un moyen de gui- dage (24) qui l'entoure. ) Dispositif de connexion selon la revendication 1, caractérisé en ce que la mesure de la longueur du moyen de guidage (24) est infé- rieure au diamètre du goujon (22).