FR 2767499 A1 19990226 FR 9810584 A 19980820 I La présente invention se rapporte à un dispositif d'impression sur bande. Des appareils connus d'impression sur bande, du type auquel se rapporte globalement la présente invention, sont décrits dans EP-A-0 322 918 et dans EP-A-0 322 919 (Kogyo Frères Kabushiki Kaisha) ainsi que dans EP-A267 890 (Varitronics). Chacun de ces appareils comporte un réceptacle de logement d'une cassette de bande. Dans EP-A-0 267 890, la cassette loge un ruban encreur et un ruban formant substrat, ce dernier comprenant une couche supérieure de réception de l'image qui est fixée à une couche de support par un adhésif. Dans EP-A-0 322 918 et dans EP-A-0 322 919, la cassette loge un ruban encreur, une bande transparente de réception de l'image et une bande revêtue d'adhésif sur les deux côtés et dont l'un est fixé après impression à la bande de réception de l'image, tandis que l'autre porte une couche détachable de support. Dans ces deux types d'appareil, le milieu de transfert de l'image (le ruban encreur) et la bande de réception de l'image (le substrat) sont dans la même cassette. La présente invention se rapporte à un type différent d'appareil d'impression sur bande qui est décrit par exemple dans EP-A-0 578 372. Dans cet appareil, la bande de substrat est semblable à celle décrite dans EP-A-0 267 890, mais elle est logée dans sa propre cassette, tandis que le ruban encreur est logé de manière semblable dans sa propre cassette. Les appareils connus d'impression sur bande comprennent un moyen d'entrée, en général un clavier permettant à l'utilisateur d'entrer une image devant être imprimée. Un affichage de l'image entrée ou de messages adressés à l'utilisateur est normalement aussi prévu. Un système de coupe est aménagé pour séparer la partie de la bande sur laquelle une image a été imprimée de la réserve de bande de réception de l'image pour réaliser ainsi une étiquette. Dans ces appareils connus, la bande de réception de l'image passe avec le ruban encreur qui lui est superposé dans une zone d'impression consistant en une tête fixe d'impression et en une platine contre laquelle cette dernière peut être serrée pour provoquer le transfert d'une image du ruban encreur sur la bande réceptrice. Ceci s'effectue en général par impression thermique, c'est à dire que la tête d'impression est chauffée et la chaleur provoque un transfert d'encre du ruban encreur à la bande réceptrice de l'image. Ce type d'impression est connu sous la dénomination d'impression par transfert thermique. En variante, la tête d'impression peut être en contact direct avec une bande thermosensible de réception de l'image, la tête d'impression étant chauffée et une image étant imprimée directement sur la bande réceptrice. Ce type d'impression est connu sous la dénomination d'impression thermique directe. EP-A-O 798 121 décrit un appareil d'impression sur bande de ce type, dans lequel le moteur d'entraînement de la bande de réception de l'image dans la zone d'impression est placé au-dessus de la cassette de bande et au-dessous du boîtier supérieur du logement. La cassette de bande s'introduit donc par le côté inférieur. Le clavier est situé sur la partie supérieure du logement, à l'extrémité inférieure. Les piles sont placées à côté de la cassette et au-dessous d'une partie du clavier, à l'extrémité inférieure de ce dernier. Cette disposition est supposée réduire la dimension de l'imprimante et équilibrer le poids. Le logement de cette imprimante est globalement cubique, sa partie supérieure étant légèrement inclinée. En conséquence, cet appareil d'impression de bande n'est pas d'un type se tenant à la main, car il est trop épais, mais il s'agit d'un dispositif se posant sur un bureau. Dans US 5 435 657, une imprimante sur bande s'utilise en combinaison avec une cassette de type à fente d'entrée. La tête d'impression est montée pivotante sur le logement du dispositif et elle coopère avec une platine placée dans la cassette. La tête d'impression étant poussée par un ressort vers la platine, elle est capable de refouler la cassette hors de l'imprimante lorsque les verrous qui tiennent cette cassette sont dégagés. Le logement est aussi approximativement cubique. US 3 823 808 décrit une autre cassette de bande qui s'utilise en combinaison avec une calculatrice de poche qui imprime les données entrées et calculées sur une bande pour permettre de supprimer un affichage. Une cassette de bande est prévue avec une platine plane coopérant avec une tête d'impression fixée sur le logement de l'imprimante. Par ailleurs, un rouleau d'alimentation est prévu sur la cassette et coopère avec un rouleau de la machine pour entraîner la bande vers l'extérieur de la cassette. Pour rendre les données imprimées plus facilement lisibles à l'utilisateur, la bande de la cassette est recourbée d'environ 45 avant l'impression. Ce dispositif n'inclut aucun affichage, mais uniquement une fenêtre par laquelle la bande imprimée peut être observée. EP-A-0 191 495 se rapporte à une imprimante thermique se plaçant sur un bureau et destinée à des étiquettes placées sur un substrat. L'imprimante comprend un logement ayant une partie inférieure en forme de brique qui est équipée d'un clavier, une partie inclinée dans laquelle un affichage est prévu étant placée sur son extrémité supérieure. Le mécanisme d'impression est placé dans la partie supérieure, derrière la partie inclinée. Les piles sont placées sous le clavier. La partie inférieure comporte des évidements pour faciliter la tenue de l'imprimante dans une main pendant que l'autre appuie sur les couches du clavier. US 5 626 428 décrit une imprimante sur bande qui comprend un clavier dont les touches sont échelonnées, ainsi qu'un logement de forme globale de brique, la surface supérieure sur laquelle se trouvent les touches étant inclinée sur la surface inférieure du logement. La cassette s'introduit par le côté inférieur. US 5 344 248 et US 4 830 525 décrivent des imprimantes se plaçant sur un bureau et équipées d'un clavier articulé. La demande de brevet britannique 9 717 933.7 décrit une imprimante sur bande qui se tient à la main et qui comprend un logement unique ayant une partie inférieure15 mince et une partie supérieure plus épaisse. La partie supérieure loge le mécanisme d'impression et la cassette de bande, tandis que la partie inférieure loge les piles et le clavier. Donc, de nombreux dispositifs d'impression sur bande sont connus dans cette technique. Toutefois, aucun d'eux n'est facilement utilisable en outil se tenant dans une main, mais convenant aussi pour être utilisé sur un bureau. Un objet de la présente invention est donc de réaliser un dispositif d'impression sur bande qui soit ergonomique et puisse être utilisé confortablement dans de multiples positions. La présente invention se rapporte, suivant une première particularité, à un dispositif d'impression sur bande pouvant s'utiliser en étant tenu d'une main et30 comprenant un logement présentant une première partie et une deuxième partie, dans lequel: la première partie du logement comprend une surface comportant un clavier permettant d'entrer des caractères voulus devant être imprimés sur une bande de réception de l'image, la surface ayant une largeur qui est supérieure à l'épaisseur de la première partie du logement, de préférence qui est un multiple de celle-ci; et la deuxième partie du logement comprend un réceptacle de logement d'une cassette qui contient une réserve de bande de réception de l'image, la deuxième partie du logement enfermant par ailleurs un mécanisme d'impression conçu pour imprimer les caractères voulus sur la bande de réception de l'image. L'invention propose ainsi un dispositif d'impression sur bande qui consiste en deux parties. Une première partie comprend un clavier de sélection des caractères devant être imprimés sur une étiquette et une deuxième partie contient une cassette de bande et le mécanisme nécessaire d'impression d'une image sur la bande réceptrice. Les pièces mécaniques relativement grandes telles que celles du mécanisme d'impression et de la cassette de bande étant placées dans la deuxième partie du logement, la première partie peut être réalisée de manière à être relativement mince. L'épaisseur de la première partie peut donc être bien inférieure à sa largeur. La largeur est donc mesurée sur l'étendue latérale du clavier et l'épaisseur est mesurée perpendiculairement à celle-ci, c'est-à-dire dans la direction dans laquelle les touches sont poussées. En conséquence, le dispositif d'impression sur bande peut être utilisé de manière ergonomique en étant tenu d'une seule main, mais il convient pour être utilisé aussi bien sur un bureau. La première partie du logement peut donc enfermer un espace dans lequel une ou plusieurs piles sont placées. Ceci a l'avantage que l'ensemble du dispositif d'impression est équilibré, car le mécanisme d'impression et la cassette situés dans la deuxième partie du logement et les piles situées dans la première partie de celui-ci établissent un équilibre des couples, de sorte que le dispositif est d'une manipulation ergonomique. Il est par ailleurs suggéré, pour des raisons d'ergonomie, qu'un angle soit inscrit entre la première partie et la deuxième partie du logement. En particulier, la deuxième partie du logement peut être inclinée vers l'arrière par rapport à la surface de la première partie dans laquelle le clavier est placé. L'utilisateur peut donc tenir le dispositif d'impression dans la paume d'une main et appuyer sur les touches à l'aide de l'autre main, le dispositif reposant de manière que la surface inférieure de la deuxième partie du logement se trouve sur l'index de l'utilisateur. L'angle inscrit entre la première partie et la deuxième partie du logement est compris entre 30 et 60 , et il est de préférence d'environ 45 . La cassette se met en place de préférence par une surface supérieure de la deuxième partie du logement. Par ailleurs, un affichage des caractères entrés peut être prévu et il est suggéré qu'il soit incliné sur la surface de la première partie du logement dans laquelle se trouve le clavier, de façon qu'il puisse être lu facilement sans gêner les réflexions et qu'il offre un angle d'observation agréable. L'angle inscrit entre l'affichage et la surface est avantageusement compris entre 10 et 80 , il est de préférence d'environ 30 . Suivant une autre particularité avantageuse de l'invention, un panneau de circuit imprimé coopérant avec les touches du clavier peut être prévu dans la première partie du logement et un deuxième panneau de circuit imprimé (qui est le principal) peut être placé dans la deuxième partie du logement, le panneau principal supportant un dispositif de commande du mécanisme d'impression et de l'affichage. Les pièces électroniques essentielles étant placées dans la deuxième partie du logement, la première partie de celui-ci qui comporte le clavier peut être conçue de manière à être très mince et donc agréable pour l'utilisateur. Lorsque tous les composants électroniques sont ainsi éliminés du panneau de circuit imprimé se trouvant dans la première partie du logement, ce panneau peut être en un matériau bien meilleur marché permettant de faire ainsi une économie. Une plaque d'assise supportant un moteur, une platine formée d'un rouleau et un porte-tête d'impression ainsi qu'une telle tête peuvent être placées dans la deuxième partie du logement. La plaque d'assise peut être montée sur le panneau principal de circuit imprimé, ce qui permet d'obtenir une disposition à faible encombrement. Il est suggéré, pour réduire encore davantage le volume du mécanisme d'impression, qu'un moteur soit raccordé à une platine en forme de rouleau d'entraînement de la bande de réception de l'image par au moins une et de préférence par deux vis sans fin et des pignons correspondants. Il convient de remarquer qu'un tel mécanisme d'entraînement peut être utilisé dans tout dispositif d'impression sur bande et qu'il n'est pas limité au type de dispositifs d'impression selon l'invention. L'invention se rapporte, suivant une deuxième particularité, à une combinaison d'un dispositif d'impression sur bande et d'une cassette de bande, suivant laquelle le dispositif comprend un piston plongeur de détachement, une cassette comprenant une cage dans laquelle se trouve une réserve de bande et une fente destinée à réceptionner le piston plongeur de détachement est réalisée à l'intérieur d'une paroi latérale de la cage, la bande comprenant une couche de réception de l'image qui est recouverte d'adhésif et une couche de substrat, une partie de la bande étant placée entre le piston plongeur et la fente de détachement et le piston plongeur étant conçu pour déplacer la bande pour la faire pénétrer dans la fente; suivant une particularité essentielle de l'invention, l'axe longitudinal de la fente de détachement et l'axe longitudinal de la bande inscrivent un angle qui n'est pas droit. La deuxième particularité de l'invention concerne donc le problème du détachement de la bande, c'est- à-dire de la séparation de la couche de réception de l'image et de la couche de substrat détachable. Dans l'art antérieur (EP-A-0 634 273 ou EP-A-0 526 213), le piston plongeur et l'axe longitudinal de la bande sont disposés de manière à inscrire un angle de 90 . Donc, suivant l'invention, le détachement se produit par une courbure de la bande sur la totalité de sa largeur. Une force déterminée étant nécessaire pour détacher la bande de substrat de la couche adhésive de réception de l'image et cette force étant proportionnelle à la superficie sur laquelle le détachement s'effectue, il est souhaitable de réduire cette superficie pour réduire la force nécessaire ou pour améliorer le détachement produit par une certaine force disponible. Suivant cette particularité de l'invention, l'angle inscrit entre l'axe longitudinal du piston plongeur de détachement et l'axe longitudinal de la bande (= la direction de l'avance) n'est pas droit. L'angle peut être compris entre 300 et 60 et il est de préférence de 45 . La superficie de détachement étant réduite, le résultat du détachement est amélioré. L'invention va être décrite plus en détail à titre d'exemple non limitatif en regard des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif d'impression sur bande; la figure 2 représente le dispositif dont l'ensemble du boîtier est enlevé; la figure 3 représente l'élément de boîtier du clavier; la figure 4 illustre un élément inférieur de boîtier; la figure 5 illustre un mécanisme d'impression du dispositif; la figure 6 représente un élément de boîtier comportant un réceptacle de cassette; la figure 7 illustre le mécanisme d'impression ainsi que la tête d'impression; les figures 8a et 8b représentent un bouton de dispositif de coupe; la figure 9 est une vue en perspective d'une cassette de bande destinée à être utilisée dans le dispositif; la figure 10 représente une étiquette dont un coin est détaché; les figures lla à lld illustrent le mode opératoire du mécanisme de détachement; la figure 12 est une coupe longitudinale du dispositif de la figure 1; la figure 13 est une autre coupe du dispositif de la figure 1; la figure 14 illustre la coupe de la figure 13, mais dans laquelle le couvercle est ouvert; et la figure 15 illustre la coupe de la figure 12, dans laquelle le couvercle est ouvert. La figure 1 représente en perspective un dispositif d'impression sur bande selon la présente invention qui porte la référence globale 2. Ce dispositif 2 comprend un logement qui est essentiellement en deux parties, une première partie inférieure contenant un clavier et une deuxième partie supérieure dans laquelle un mécanisme d'impression et une cassette de bande sont logés et recouverts d'un couvercle 14. Le logement du dispositif 2 d'impression sur bande se compose essentiellement de cinq éléments de boîtier. Un premier de ces éléments est un élément 4 de boîtier de clavier dans lequel de multiples touches alphanumériques 6 de composition d'une étiquette devant être imprimée sur une bande réceptrice de l'image sont placées. Le clavier comprend par ailleurs des touches 8, 10 qui sont une touche d'impression et une touche d'avance. Pour distinguer ces touches de fonction des touches alphanumériques 6, elles sont placées à l'extrémité supérieure du clavier et elles ont une forme et si possible une couleur différente de celles des touches alphanumériques 6. Quelques autres touches fonctionnelles sont placées à la gauche de la touche d'impression 8 et de la touche d'avance 10 et un utilisateur appuie sur elles lorsqu'il souhaite mettre en service une fonction par laquelle les touches sont armées ou une fonction de mode/d'avance ou lorsqu'il veut déplacer le curseur situé sur l'affichage. Le concept et le mode opératoire des touches peuvent être ceux qui sont décrits dans notre demande conjointe de brevet britannique GB 9 806 717.6. Un couvercle 20 d'affichage est logé dans et sur le côté supérieur de l'élément 4 de boîtier du clavier. Le couvercle d'affichage 20 est incliné sur la partie de la surface de l'élément de boîtier 4 dans lequel se trouvent les touches 6, 8, 10; l'angle inscrit entre le couvercle d'affichage 20 (et un affichage situé à l'intérieur du couvercle 20) et cette surface est d'environ 70 Cet angle permet à l'utilisateur de tenir la partie inférieure du dispositif d'impression 2 qui comprend le clavier dans l'une de ses mains et d'observer facilement l'affichage situé à l'intérieur du couvercle protecteur 20 sans gêner les réflexions. Une deuxième partie du boîtier est un couvercle de pile 12 placé sur le côté opposé du logement par rapport aux touches 6, 8, 10 du clavier. Le couvercle de pile 12 peut être ouvert (enlevé ou tourné) pour changer les piles Il lorsque nécessaire. Ces dernières alimentent le dispositif d'impression 2 en énergie électrique. L'élément de boîtier 4 du clavier et le couvercle de pile 12 constituent ainsi et enveloppent la première partie du logement du dispositif 2. Seul le clavier (ainsi que le panneau de circuit imprimé correspondant) et les piles étant montés dans cette première partie du logement, celle-ci peut être mince et facile à manipuler même par des personnes ayant des mains relativement petites. La deuxième partie du logement du dispositif d'impression contient essentiellement un mécanisme d'impression et une cassette de bande qui seront décrits plus bas. Une troisième partie du boîtier est ainsi un couvercle 14 qui recouvre le mécanisme d'impression que représentent les figures 5 à 7 et qui sera décrit par la suite. Le couvercle est monté pivotant à l'extrémité supérieure (opposée à celle du couvercle d'affichage 20) sur une quatrième partie de boîtier qui est un élément inférieur portant la référence 16. Le couvercle 14 est placé sur le côté supérieur de la deuxième partie du logement de façon qu'une cassette de bande s'introduise aussi par le côté supérieur. Le mécanisme d'impression et la cassette sont donc logés entre le couvercle 14 et l'élément inférieur de boîtier 16 qui constituent en combinaison la deuxième partie du logement du dispositif d'impression 2 conjointement avec un élément de boîtier comportant un réceptacle (décrit plus bas en regard de la figure 6) de logement de la cassette de bande. Cette deuxième partie est disposée de manière à être inclinée vers l'arrière de façon à inscrire un angle d'environ 45 avec la première partie inférieure du logement du dispositif d'impression (contenant le clavier), de sorte que la première partie et la deuxième partie du logement ont une forme globale sensiblement cubique considérée indépendamment -. Cette disposition inscrivant un angle a aussi des avantages ergonomiques, car la surface inférieure de l'élément inférieur de boîtier 16 peut reposer sur la main (en particulier sur l'index) d'un utilisateur tenant le dispositif d'impression 2 dans la paume de la main. Grâce à la surface plane des extrémités extérieures du couvercle de pile 12 et de l'élément inférieur de boîtier 16, le dispositif 2 peut aussi être placé sur une table pour son utilisation. Il convient de remarquer que la 0o première et la deuxième partie du logement peuvent être raccordées par une articulation ou un pivot de manière à permettre d'obtenir une disposition pouvant être repliée et qui offre l'avantage d'un espace réduit de rangement. Un bouton 18 d'un dispositif de coupe qui est placé sur le côté droit du couvercle 20 de l'affichage peut être poussé par un utilisateur lorsqu'il souhaite couper la bande pour en séparer une étiquette imprimée. Le mode opératoire du bouton 18 sera expliqué plus bas en regard des figures 8 à 11. Par ailleurs, une sortie 15 de bande qui se trouve dans la paroi latérale droite du logement est délimitée par un intervalle compris entre le couvercle 14 et l'élément de boîtier comportant le réceptacle de cassette. La bande émerge par la sortie 15 après qu'elle a été imprimée. En appuyant sur le bouton 18 du dispositif de coupe, l'utilisateur peut séparer l'étiquette imprimée de la réserve de bande se trouvant dans la cassette correspondante. La figure 2 est une vue en perspective du dispositif d'impression sur bande de la figure 1 dont l'élément 4 de boîtier du clavier, le couvercle 12 des piles et l'élément inférieur de boîtier 16 sont enlevés afin de montrer l'intérieur de la première partie du logement. Cette partie ne loge essentiellement qu'un panneau de circuit imprimé (PCI) 24 du clavier ainsi que les touches 6, 8, 10 qui sont supprimées sur la figure 2 par souci de simplicité. Le panneau 24 de circuit imprimé est connecté électriquement à un panneau principal de circuit imprimé (PCI principal) 62 situé dans la deuxième partie du logement. Le PCI principal 62 est par ailleurs connecté à un affichage 22 à cristaux liquides qui est normalement protégé par (et visible à travers) le couvercle 20 de l'affichage. Des parties d'un mécanisme d'impression 26 sont visibles dans la deuxième partie du logement, toutefois la majeure partie de ce mécanisme est recouverte sur la figure 2 par le couvercle 14, mais il est représenté sur les figures 5 et 7. Un élément de boîtier 48 comportant un réceptacle de cassette est visible au-dessous du couvercle 14. Cet élément de boîtier 48 loge la cassette de bande et cet élément de boîtier 48 et l'élément inférieur de boîtier 16 forment ensemble l'articulation du couvercle. Ainsi, la cassette de bande se trouve entre le couvercle et l'élément de boîtier 48 comportant le réceptacle correspondant et le mécanisme d'impression est monté sur cet élément de boîtier 48 comportant le réceptacle de la cassette et entre celui-ci et l'élément inférieur de boîtier 16. Un avantage apporté par l'élément de boîtier 4 du clavier qui est séparé est que seul cet élément 4 et éventuellement les touches 6, 8, sont spécifiques à un pays particulier (pour lequel l'un spécifique de groupes différents de caractères est nécessaire) tandis que toutes les autres pièces du dispositif d'impression sur bande sont indépendantes du groupe de caractères spécifiques à un pays. Il peut ainsi suffire de disposer d'un stock d'éléments de boîtier 4 de clavier spécifique à un pays et - si nécessaire - de touches 6, 8, 10 (en général placées sur un porte-touches en caoutchouc) qui peuvent être utilisés pour compléter des dispositifs 2 d'impression sur bande partiellement assemblés en fonction du nombre des commandes provenant des pays concernés. Dans ce cas, le microprocesseur du dispositif d'impression qui commande la tête d'impression et l'affichage 22 doit recevoir les instructions concernant le type de clavier qui est utilisé. Ceci peut s'effectuer à la main par des liens de soudure (effectués par exemple sur le PCI du clavier), des micro-interrupteurs poussés par l'élément 4 du boîtier du clavier (un élément de boîtier de clavier qui est spécifique à un pays pousse des micro- interrupteurs spécifiques) ou par une ou plusieurs pastille(s) de carbone poussée(s) par une certaine structure se trouvant sur l'élément 4 de boîtier et qui est disposée de manière à fermer des contacts spécifiques à un pays. La figure 3 est une vue en perspective d'un élément 4 de boîtier de clavier qui comporte de multiples trous dans lesquels les touches respectives sont placées lorsque le dispositif d'impression est assemblé. Le couvercle 20 de l'affichage est monté à l'extrémité supérieure de cet élément de boîtier 4 et il comporte sur une partie des caractères désignant le type d'appareil, une partie rectangulaire située au centre étant laissée libre pour maintenir l'affichage 22 visible. La figure 4 est une vue en perspective du fond du dispositif d'impression 2. Le couvercle 22 est enlevé et permet de voir le coffret 28 des piles. Ce coffret 28 est une partie moulée de l'élément 16 de boîtier inférieur. Le couvercle 12 des piles est retenu par une patte d'attache à l'extrémité inférieure et il est coulissant sur l'élément inférieur de boîtier 16. La figure 5 représente partiellement en perspective le mécanisme d'impression 26. Celui-ci comprend une plaque d'assise 46 qui est une pièce monobloc moulée en matière plastique. Un moteur 30 à courant continu est monté sur la plaque d'assise. Une première vis sans fin 31 et un disque codeur 34 sont montés sur l'axe de rotation du moteur. Le but du disque de codage sera décrit plus bas. La première vis sans fin 31 entraîne un premier pignon correspondant 32 qui tourne autour d'un axe 36 d'un arbre d'entraînement qui inscrit un angle de 90 avec l'axe de rotation du moteur et qui entraine une deuxième vis sans fin 38. Celle-ci est moulée sur un support d'une platine formée d'un rouleau 42. Le premier pignon 32 et un deuxième 40 comprenant chacun 14 dents, un rapport de démultiplication entre le moteur 30 et le rouleau 42 de la platine de 14-14=196 est obtenu. Un avantage des vis sans fin est de permettre d'obtenir une disposition à faible encombrement du système d'entraînement. La plaque d'assise 46 supporte le moteur à courant continu 30, l'axe 36 de l'arbre d'entraînement, la platine 42 (au moyen d'une broche sur laquelle celle-ci est montée) et elle comprend par ailleurs une broche 44 de montage pivotant d'un porte-tête d'impression. La plaque d'assise 46 comporte des nervures de renfort qui en améliorent la stabilité mécanique. La figure 6 est une vue en perspective d'un élément de boîtier 48 qui comprend un réceptacle de cassette et qui est caché par le couvercle 14 sur les figures 1 et 2. Cet élément de boîtier 48 forme en réalité une cinquième partie du boîtier du logement du dispositif d'impression 2 et il délimite un réceptacle 54 dans lequel une cassette de bande (non représentée) peut être logée. A l'état d'assemblage, l'élément de boîtier 48 est logé au-dessous du couvercle 14 tel que représenté sur la figue 1, la sortie 15 de la bande étant placée au voisinage du côté antérieur inférieur de l'élément de boîtier 48. Le mécanisme d'impression 26 monté sur le PCI principal 62 est disposé entre l'élément de boîtier 48 et l'élément inférieur 16 de boîtier. Ces trois pièces sont assemblées, par exemple au moyen de vis ou de raccords à enclenchement. Un trou 50 par lequel passe le rouleau 42 de' la platine lorsque le dispositif d'impression est assemblé se trouve dans le fond de l'élément de boîtier48 comprenant le réceptacle de la cassette. Un couvercle de protection 52, qui longe la tête d'impression (après assemblage) afin d'éviter que l'utilisateur détériore cette dernière lorsqu'une cassette est introduite, est placé à côté du trou 50. Une fente 53, dans laquelle fait saillie un commutateur 64 de type de support d'impression (voir figure 7), se trouve dans le fond de l'élément de boîtier 48. Un autre trou porte la référence 59; il est destiné à la broche 68 de la figure 7 qui détecte la présence d'une cassette. Finalement, l'élément de boîtier 48 qui comporte le réceptacle de cassette est équipé d'une patte d'attache 49 destinée à tenir une cassette de bande en place. La figure 7 représente le mécanisme d'impression monté sur le PCI principal 62. La plaque d'assise 46 portant le mécanisme d'impression est en particulier montée sur ce PCI principal 62. Comme on peut l'observer sur la figure, le mécanisme d'impression comprend le moteur 30 ainsi que la première vis sans fin 31 et le disque codeur 34 placé sur son axe. Le rouleau 42 de la platine est monté sur la plaque d'assise 46 et entraîné par le moteur 30 au moyen des vis sans fin et des pignons correspondants, comme expliqué en regard de la figure 5. De plus, un porte-tête d'impression 66 est placé sur la broche correspondante 44 et monté de manière à pouvoir effectuer des mouvements de pivotement. Une tête d'impression 58 est montée sur le support 66 de façon qu'elle puisse être déplacée vers la platine 42 pour l'impression. En service, une bande de réception de l'image est placée entre la platine 42 et la tête d'impression 58, son côté sensible étant tourné vers la tête d'impression et celle-ci étant repoussée vers la bande. Le rouleau 42 de la platine étant entraîné par le moteur 30, la bande est avancée pendant une opération d'impression de l'emplacement d'impression vers la sortie et la tête d'impression est mise en service électriquement de façon que ses éléments chauffants impriment l'image voulue sous la commande d'un microprocesseur sur la bande réceptrice qui, dans le mode de réalisation de l'invention qui est décrit, est une bande d'impression thermique directe. Il serait possible de concevoir le dispositif d'impression de manière qu'il puisse aussi loger une bande d'impression thermique par transfert, ce qui toutefois impliquerait la présence d'un cabestan de réenroulement du ruban encreur. Le support 66 de la tête d'impression 58 est monté pivotant de façon qu'il puisse être entraîné en rotation entre une position active à laquelle la bande de réception de l'image est serrée entre cette tête d'impression 58 et le rouleau de la platine 42 et une position inactive qui permet de changer la cassette de la bande réceptrice de l'image. Ce mouvement de pivotement est couplé à celui du couvercle 14, comme expliqué plus bas en regard des figures 12 à 15. En particulier, lorsque le couvercle 14 est ouvert, la tête d'impression 58 est mise en position inactive à laquelle elle laisse subsister un intervalle entre elle et le rouleau de la platine 42 de façon à permettre de changer la bande. Lorsque le couvercle 14 est fermé, la tête d'impression 58 est déplacée vers le rouleau de la platine 42, mais elle ne peut entrer en contact avec cette dernière que lorsqu'une cassette de bande est introduite. Donc, une broche 68 de détection de cassette qui est prévue bloque le mouvement de pivotement du porte-tête d'impression 66 en l'absence d'une cassette. Toutefois, lorsqu'une cassette est introduite, la broche de détection 68 est éloignée de la plage de mouvement du porte-tête d'impression 66, de sorte que la tête d'impression 58 peut atteindre sa position active à laquelle elle est repoussée contre la platine. Un tel mécanisme est décrit plus en détail dans WO-A 97/32731. La tête d'impression 58 est connectée à un circuit de commande (en général, un microprocesseur non représenté) situé sur le PCI principal 62 au moyen d'un câble flexible 60. Un barrage photoélectrique 56 coopère avec le disque de codage 34 pour commander la vitesse du moteur 30 à courant continu et pour synchroniser les impulsions de découpage envoyées à la tête d'impression 58. Ceci s'effectue comme décrit dans EP-A-0 741 044. Plusieurs condensateurs 70 sont montés sur le PCI principal 62; et la diode électroluminescente 22 est connectée également au PCI principal. Il convient de remarquer que l'élément de boîtier 48 comprenant le réceptacle de la cassette et tel que représenté sur la figure 6 s'ajuste sur le mécanisme d'impression représenté sur la figure 7 de façon que le rouleau de la platine 42 soit saillante par le trou 50 et que la broche 68 de détection de la cassette le soit par le trou 59 de façon qu'elles pénètrent dans le réceptacle 54 pour coopérer avec une cassette de bande. Un potentiomètre 64 monté sur le PCB principal 62 passe par la fente 53 du fond du réceptacle 54. Ce potentiomètre coopère avec des structures spéciales de la cassette et identifie le type de bande de réception de l'image afin de régler l'énergie de la tête d'impression (la durée des impulsions ou le nombre d'impulsions de découpage). Le concept du potentiomètre et de sa réaction avec la cassette est expliqué plus en détail dans EP-A-0 634 274. Le mécanisme de coupe mis en oeuvre pour séparer un tronçon de la bande de réception de l'image de la réserve de cette dernière est représenté sur les figures 8a et 8b. La figure 8a est une vue du bas du bouton 18 du dispositif de coupe et la figure 8b en est une vue en élévation. Le bouton 18 est équipé de deux chevilles 74 de guidage d'une lame qui sont orientées vers le haut et qui pénètrent dans des guides correspondants d'une cassette de bande (voir figure 9) pendant une opération de coupe. Une surface 72 de montage d'une lame est placée entre les chevilles 74; lorsque le bouton 18 du dispositif de coupe est entièrement assemblé, une lame de coupe (non représentée) comportant un bord incliné de coupe est montée sur la surface 72. Cette lame est destinée à effectuer une coupe guillotine. Le bouton 18 est par ailleurs équipé d'un piston plongeur de détachement 76 qui est monté en diagonale et qui est en aval de la surface 72 de montage de la lame. Le mode opératoire de ce piston plongeur 76 sera expliqué en regard des figures 9 à 11. Le bouton 18 du dispositif de coupe est monté dans l'élément de boîtier 4 du clavier de façon telle qu'il soit actionné dans la direction indiquée par une flèche A sur la figure 8b à l'encontre de la force d'un ressort. La figure 9 est une vue en perspective d'une cassette de bande 100 destinée à être utilisée dans le dispositif d'impression sur bande 2. Une bande de réception de l'image y est placée et consiste en une bande d'impression thermique directe. Une sortie 111 à laquelle l'extrémité antérieure de la bande quitte la cassette 100 est prévue. Un évidement 102 de logement de la tête d'impression 58 montée pivotante est prévue au voisinage de la sortie 111, comme décrit dans EP-A-0 555 942. La zone de coupe est placée en aval de l'emplacement d'impression délimité par la tête d'impression 58 et le rouleau 42 de la platine, la lame de coupe montée sur le bouton 18 étant disposée pour sectionner une partie imprimée de la bande de réception de30 l'image. La lame de coupe est disposée de manière à se déplacer pendant la coupe dans une fente 104 que comporte la paroi latérale de la cassette 100, comme décrit dans EP- A-0 634 275. Les deux chevilles 74 de guidage de la lame qui sont montées sur le bouton 18 se déplacent également dans des guides correspondants 106 disposés aux deux extrémités de la fente 104, comme décrit dans notre demande conjointe de brevet européen 97118104.5. Ces guides permettent d'améliorer l'alignement de la lame de coupe et de la fente 104. Une particularité importante de la cassette 100 réside dans une fente de détachement 110 qui inscrit un angle d'environ 45 avec l'axe longitudinal de symétrie de la bande et avec celui du piston plongeur 76 de détachement qui fait partie du bouton 18 du dispositif de coupe. Ainsi, ce piston plongeur 76 se déplace dans la fente de détachement pendant l'opération de coupe afin de détacher de la couche de réception de l'image une couche de substrat de la bande de réception de l'image. Ceci sera expliqué en regard des figures 10 et 11. La cassette 100 comporte par ailleurs sur la surface supérieure des petites structures de retenue 108 qui sont orientées vers le haut et qui sont approximativement cubiques. La surface inférieure de la cassette 100 comporte des évidements correspondants destinés à loger des structures de retenue 108 d'une deuxième cassette de façon que deux cassettes 100 puissent être montées (enclenchées) ensemble et être libérées (dégagées l'une de l'autre) ultérieurement. Ce concept est décrit dans notre demande conjointe PCT/EP 97/05065. Des bords de retenue 112 saillants latéralement de la paroi latérale de la cassette 100 coopèrent avec les pattes de retenue 49 de l'élément de boîtier 48 comportant le réceptacle de cassette. Ainsi, les bords de retenue 112 sont poussés par les pattes de retenue 49 vers le fond du réceptacle 54 et la cassette 100 est tenue à la position convenable pour l'impression. La figure 10 illustre le mode opératoire du mécanisme de coupe et de détachement. Elle montre une partie d'une bande 80 d'étiquette qui a été sectionnée de la réserve de bande par le bord de coupe 82. La bande comprend de manière connue dans cette technique une couche de réception de l'image qui, dans le mode de réalisation décrit, est une couche thermosensible (couche d'impression thermique directe), ainsi qu'une couche détachable de substrat qui est fixée à la couche de réception de l'image par un adhésif. Lorsque la couche de substrat non adhésive a été enlevée de la couche de réception de l'image, celle-ci peut être collée par son côté adhésif sur un objet devant être étiqueté. Un problème soulevé dans les dispositifs d'impression sur bande de l'art antérieur est celui de la séparation de la couche de substrat et de la couche de réception de l'image. Dans le mode de réalisation représenté, une opération de détachement s'effectue au moyen du piston plongeur 76 et de la fente correspondante 110 de la cassette de bande 100. Le piston plongeur 76 et la fente 110 étant disposés en diagonale, un coin 84 de la bande 80 qui est adjacent au bord de coupe 82 a été enlevé, c'est-à-dire que la couche de substrat est séparée de la couche de réception de l'image. L'utilisateur peut ensuite saisir la partie de la couche de substrat qui a été détachée et enlever cette dernière totalement de la couche de réception de l'image. L'angle d'environ 45 du piston plongeur 76 avec l'axe longitudinal de la bande 80 améliore l'efficacité par rapport aux dispositifs de l'art antérieur (tels que décrits par exemple dans EP-A- 0 526 213 ou EP-A-0 634 273) dans lesquels cet angle est de 90 , car une superficie réduite (d'environ 25%) de l'étiquette est enlevée sur la même longueur, en comparaison avec l'art antérieur. Par ailleurs, l'enlèvement débute en un point (le coin inférieur droit de la figure 10) et il se propage vers la ligne brisée. Les figures lla à l1d sont des coupes horizontales du mécanisme de coupe pendant une séquence de coupe et de détachement ayant lieu lorsque le bouton 18 est enfoncé. Sur la figure lia, une bande imprimée 80 est placée en position de coupe, c'est-à-dire en étant adjacente à la fente 104 de coupe et à la fente 110 de détachement. Sur la figure llb, une lame 114 montée sur la surface correspondante 72 du bouton 18 effectue une coupe à travers la bande 80 et pénètre ensuite dans la fente 104. La lame 114 étant davantage en saillie sur le bouton 18 que le piston plongeur de détachement 76, ce dernier n'agit pas encore sur la bande 80. La situation représentée sur la figure 11c est obtenue lorsque le bouton 18 est davantage enfoncé. Dans ce cas, la lame (bien que non représentée) pénètre encore plus profondément dans la fente 104 et le piston plongeur 76 pousse la partie de la bande 80 située au voisinage du bord de coupe 82 dans la fente de détachement 110. Ainsi, une courbure est formée dans la bande 80, de sorte que la couche de réception de l'image et que la couche de substrat tendent à se séparer. Le piston plongeur 76 ne doit pas nécessairement pénétrer très profondément dans la fente de détachement 110 pour que la bande 80 soit serrée entre ce piston 76 et le fond de la fente 110; il suffit que subsiste entre le piston 76 et le fond de la fente 110 un intervalle plus grand que l'épaisseur de la bande. Sur la figure 11d, la lame 114 et le piston plongeur de détachement 76 sont extraits de la cassette 110 et la partie sectionnée de la bande peut être prélevée sur la sortie 15 du dispositif d'impression 2 par l'utilisateur qui obtient ainsi une étiquette telle que représentée sur la figure 10. Il convient de remarquer qu'un frein (non représenté) peut être prévu pour serrer la30 bande 80 contre une partie de la paroi latérale de la cassette 100 en aval de la fente de détachement 110. Ce frein évite le désalignement de la bande 80 et de la lame 114 ainsi que du piston plongeur 76 pendant l'opération de coupe et de détachement. Les figures 12-15 illustrent le mode opératoire de l'assemblage entre le couvercle 14 et la tête mobile d'impression 58. Le couvercle 14 est monté pivotant de manière qu'il tourne autour d'un axe d'articulation 120 orienté horizontalement et perpendiculairement au plan du dessin de la figure 12. Un point 116 sur lequel un levier d'actionnement 118 est monté pour effectuer un mouvement de pivotement avec le couvercle 14 est placé à l'extrémité arrière (droite de la figure 12) de ce dernier. Une première extrémité d'un ressort 122 est montée sur ce levier d'actionnement. La seconde extrémité du ressort 122 est reliée au support 66 de la tête d'impression. Donc, lorsque le couvercle est fermé comme montré sur la figure 12, le ressort est en extension totale et serre la tête d'impression 58 contre le rouleau 42 de la platine (lorsqu'une cassette 100 est introduite dans le réceptacle 54). Ceci est représenté sur la figure 13 qui est aussi une coupe horizontale du dispositif d'impression 2. Sur les figures 14 et 15, le couvercle 14 est ouvert. L'utilisateur peut ainsi échanger la cassette de bande 100, car il existe un intervalle entre la tête d'impression 58 et le rouleau de la platine 42. Il résulte de la position du levier d'actionnement 118 que le ressort 122 est alors comprimé et que la tête d'impression 58 est dégagée du rouleau de la platine 42. Il convient de remarquer que le point 116 de montage du levier d'actionnement se déplace au-delà du centre d'équilibre instable pendant le mouvement d'ouverture (et de fermeture) du couvercle 14; ceci signifie que dans une première partie du mouvement, le ressort est mis davantage en extension (davantage que lorsque le couvercle est en position de fermeture) et qu'après que l'emplacement auquel le point de montage 116 se trouve à la position (d'équilibre instable) située le plus à l'arrière a été passé, le ressort se comprime au cours de la deuxième partie du mouvement d'ouverture du couvercle. Ainsi, le ressort 122 maintient aussi le couvercle 14 à ses positions respectives d'ouverture et de fermeture et par ailleurs il exerce la pression qui convient sur la tête d'impression 58 occupant sa position active. La liste ci-après est une légende des repères numériques utilisés sur les dessins. LISTE DES REFERENCES 2 Dispositif d'impression sur bande 4 Elément de boîtier du clavier 6 Touches 8 Touche d'impression Touche d'avance 12 Elément de couverture des piles 14 Couvercle 15 Sortie de la bande 16 Elément inférieur de boîtier 18 Bouton du dispositif de coupe Couvercle de l'affichage 22 Affichage à cristaux liquides 26 Mécanisme d'impression 28 Logement des piles Moteur 31 Première vis sans fin 32 Premier pignon de vis sans fin 34 Disque de codage 36 Axe de l'arbre d'entraînement 38 Deuxième vis sans fin Deuxième pignon de vis sans fin 42 Platine en forme de rouleau 44 Broche de la tête d'impression 46 Plaque d'assise 48 Elément de boîtier comprenant le réceptacle de cassette 49 Patte de retenue Trou de passage de la platine 52 Elément de couverture de protection de la tête d'impression 53 Fente de 1'élément de boîtier contenant le réceptacle de cassette qui est destinée au potentiomètre du type de support d'impression 54 Réceptacle de cassette 56 Barrage photoélectrique du codeur 58 Tête d'impression 59 Trou Câble souple de la tête d'impression 64 Potentiomtre à curseur du type de support d'impression 66 Porte-tête d'impression 68 Broche de détection de la cassette Condensateurs 72 Surface de montage de la lame 74 Cheville de guidage de la lame 76 Piston plongeur de détachement Bande d'étiquettes 82 Bord de coupe 84 Coin détaché 100 Cassette 102 Evidement de logement de la tête d'impression 104 Fente de coupe 106 Guide de broche 108 Structures de retenue 110 Fente de détachement 111 Sortie 112 Bord de retenue 114 Lame 116 Point de montage du levier d'actionnenent 118 Levier d'actionnement Axe d'articulation du couvercle 122 Ressort 124 Point de montage du ressort sur le porte-tête d'impression REVENDICATIONS 1. Dispositif (2) d'impression sur bande se manipulant en étant tenu d'une main, comprenant un logement ayant une première partie et une deuxième partie, caractérisé en ce que la première partie du logement comprend une surface comportant un clavier dont les touches (6) sont destinées à l'entrée de caractères voulus devant être imprimés sur une bande (80) de réception de l'image, la surface ayant une largeur qui est supérieure à l'épaisseur de la première partie du logement, de préférence qui est un multiple de celle-ci et en ce que la deuxième partie du logement comprend un réceptacle (54) de logement d'une cassette (100) renfermant une réserve de la bande (80) de réception de l'image, la deuxième partie du logement renfermant par ailleurs un mécanisme (26) d'impression des caractères voulus sur ladite bande (80). 2. Dispositif (2) d'impression sur bande selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un coffret (28) de logement d'une ou de plusieurs piles est réalisé à l'intérieur de la première partie du logement. 3. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un angle est inscrit entre la première partie et la deuxième partie du logement. 4. Dispositif (2) d'impression sur bande selon la revendication 3, caractérisé en ce que la deuxième partie du logement est inclinée vers l'arrière par rapport à la surface de la première partie du logement dans laquelle se trouve le clavier. 5. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une ou l'autre des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que l'angle inscrit entre la première partie et la deuxième partie du logement est compris entre 30 et 60 et il est de préférence d'environ 45 . 6. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'une articulation ou un pivot se trouve entre la première partie et la deuxième partie du logement. 7. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réceptacle (54) de logement de cassette est accessible par une surface supérieure de la deuxième partie du logement. 8. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un affichage (22) des caractères entrés, qui est prévu, est incliné sur la surface de la première partie du logement dans laquelle se trouve le clavier. 9. Dispositif (2) d'impression sur bande selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'angle inscrit entre l'affichage (22) et la surface est compris entre 10 et 80 et il est de préférence d'environ 30 . 10. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un panneau de circuit imprimé (24) coopérant avec les touches (6, 8, 10) du clavier est placé dans la première partie du logement. 11. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un panneau de circuit imprimé principal (62) est placé dans la deuxième partie du logement et supporte un circuit de commande du mécanisme d'impression (26) et de l'affichage (22). 12. Dispositif (2) d'impression sur bande selon la revendication 11 dépendante de la revendication 10, caractérisé en ce que le panneau de circuit imprimé (24) coopérant avec les touches (6, 8, 10) est équipé de raccords brasés et/ou de micro-interrupteurs et/ou de connexions pouvant être fermées au moyen de pastilles de carbone et qui adaptent le dispositif à un groupe de caractères spécifiques à un pays. 13. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une plaque d'assise (46) supportant un moteur (30), une platine en forme de rouleau (42) et un support (66) d'une tête d'impression (58) est placée dans la deuxième partie du logement. 14. Dispositif (2) d'impression sur bande selon la revendication 13, caractérisé en ce que la plaque d'assise (46) est montée sur le panneau de circuit imprimé principal (62). 15. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une ou l'autre des revendications 13 et 14, caractérisé en ce que la plaque d'assise (46) consiste en un moulage monobloc de matière plastique. 16. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un moteur (30) est relié à une platine en forme de rouleau (42) par au moins une, de préférence par deux vis sans fin (31, 38) et des pignons correspondants (32, 40). 17. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un couvercle (14) monté pivotant et enfermant le réceptacle (54) de cassette est relié à une tête d'impression (54) au moyen d'un mécanisme à centre d'équilibre instable. 18. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première partie du logement comprend un élément de boîtier (4) sur lequel est placée la surface comportant le clavier. 19. Dispositif (2) d'impression sur bande selon la revendication 18, caractérisé en ce que la première partie du logement comprend un couvercle (12) qui est monté amovible sur l'élément de boîtier (4) du clavier et qui recouvre un coffret de logement (28) d'une ou de plusieurs piles. 20. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une ou l'autre des revendications 18 et 19, caractérisé en ce que la deuxième partie du logement comprend un élément de boîtier inférieur (16) placé sur sa surface inférieure. 21. Dispositif (2) d'impression sur bande selon la revendication 20, dépendante de l'une quelconque des revendications 11 à 16, caractérisé en ce que le panneau de circuit imprimé principal (62) est placé au-dessus de l'élément inférieur de boîtier (16). 22. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une ou l'autre des revendications 20 et 21, caractérisé en ce qu'un élément de boîtier (48) comportant un réceptacle (54) de cassette est monté sur l'élément de boîtier inférieur (16), le mécanisme d'impression (26) étant disposé entre l'élément inférieur de boîtier (16) et cet élément de boîtier (48). 23. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une quelconque des revendications 18 à 22, caractérisé en ce que l'élément de boîtier inférieur (16) est fixé à l'élément de boîtier (4) du clavier. 24. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une quelconque des revendications 18 à 23, caractérisé en ce qu'un bouton (18) d'actionnement d'un dispositif de coupe, qui est monté mobile dans l'élément de boîtier (4) du clavier, est relié à une lame disposée de manière à sectionner une portion de la bande (80). 25. Dispositif (2) d'impression sur bande selon l'une quelconque des revendications 18 à 24, caractérisé en ce qu'un affichage (22) est visible à travers un couvercle (20) monté sur l'élément de boîtier (4) du clavier. 26. Combinaison d'un dispositif (2) d'impression sur bande et d'une cassette (100) de bande, dans laquelle le dispositif d'impression comprend un piston plongeur de détachement (76), la cassette (100) comprend une cage dans laquelle se trouve une réserve de bande (80) et une fente de détachement (110) disposée de manière à permettre audit piston plongeur (76) d'y pénétrer est délimitée dans une paroi latérale de cette cage, la bande (80) comprend une couche de réception de l'image qui est recouverte d'adhésif et une couche de substrat et une partie de la bande (80) est placée entre le piston plongeur (76) et la fente de détachement (110) et ce piston plongeur (76) est disposé de manière à faire pénétrer la bande (80) dans la fente de détachement (110), caractérisée en ce que l'axe longitudinal de la fente de détachement (110) et l'axe longitudinal de la bande (80) inscrivent un angle qui n'est pas droit. 27. Combinaison selon la revendication 26, caractérisée en ce que l'angle est compris entre 30 et 60 et il est de préférence de 45 . 28. Combinaison selon l'une ou l'autre des revendications 26 et 27, caractérisée en ce que la bande (80) est supportée par des parties de la paroi latérale de la cassette (100) situées sur un côté amont et/ou aval de la fente de détachement (110). 29. Cassette de bande (100) ayant les particularités suivantes: une cage qui contient une réserve de bande (80) comprenant une couche de réception de l'image qui est recouverte d'adhésif et une couche de substrat, une fente de détachement (110) disposée dans une paroi latérale de la cage et destinée à permettre à un piston plongeur de détachement (76) d'y pénétrer, une portion de la bande (80) étant placée sur la paroi latérale en étant contiguë à la fente de détachement (110), caractérisée en ce que l'axe longitudinal de la fente de détachement (110) et l'axe longitudinal de la bande (80) inscrivent un angle qui n'est5 pas droit. 30. Cassette de bande selon la revendication 29, caractérisée en ce que l'angle est comprise entre 30 et , et il est de préférence de 45 .