FR 2763044 A1 19981113 FR 9805467 A 19980430 I La présente invention est relative à un conteneur sur palette pour le stockage et le transport de produits de remplissage liquides ou visqueux, com- prenant un récipient intérieur à paroi mince en matière synthétique thermoplasti- que ou en tôle d'acier pour le produit de remplissage, une enveloppe de support entourant étroitement le récipient intérieur et constituée d'un treillis en fils de fer ou en tubes, et, une palette adaptée pour être manoeuvrée par des gerbeuses à fourches et assemblée solidement avec l'enveloppe de support. Le fond supé- rieur du récipient intérieur est pourvu d'un orifice de remplissage et, un orifice de prélèvement avec une soupape est prévu en tant que de besoin du côté du fond du récipient intérieur, le bord supérieur de l'enveloppe de support étant pourvu d'éléments raidisseurs qui s'étendent horizontalement au-dessus du fond supé- rieur du récipient intérieur. Un conteneur sur palette de ce type est connu par le modèle d'utilité US Des.297,619. Comme dans le cas de la plupart des conteneurs sur palette con- nus, il est prévu deux traverses horizontales plates s'étendant au- dessus du fond supérieur du récipient intérieur. Pour renforcer davantage le bord supérieur de l'enveloppe de support constituée d'un treillis en fils de fer, il est prévu une cornière sur tout le pourtour. Lorsque l'enveloppe de support de tels conteneurs sur palette de construction légère ne comporte pas d'éléments raidisseurs, elle est relativement instable. Les éléments raidisseurs ont pour objet, d'une part, de maintenir le récipient intérieur dans sa position lors d'un test de pression inté- rieure, et, d'autre part, de garantir que le bord supérieur de l'enveloppe de sup- port présente une rigidité suffisante en cas de gerbage de plusieurs conteneurs sur palette remplis. Selon un autre type de construction connue de conteneurs sur palette, il est prévu quatre traverses disposées en diagonale entre les angles afin de renforcer le bord supérieur de l'enveloppe de support. Il est également connu des plaques de recouvrement en une seule pièce en matière synthétique, moulées par injection, des treillis en fils de fer ou des plaques en tôle. Tous ces types de construction nécessitent le recours à des éléments raidisseurs séparés supplémentaires qui accroissent le coût du montage final. La présente invention a pour objet un conteneur sur palette composé du plus petit nombre possible de pièces constitutives et d'un coût de construction avantageux. Pour atteindre ces objectifs, l'invention propose pour un conteneur sur palette de construction légère comportant une enveloppe de support constituée d'un treillis de fils de fer ou de tubes mais sans support d'angle massif, que les éléments raidisseurs soient constitués de segments de fils de fer ou de tubes de l'enveloppe de support, prolongés vers le haut et repliés d'au moins 90 vers l'in- térieur pour s'étendre au-dessus du fond supérieur du récipient intérieur. Les éléments raidisseurs du bord supérieur de l'enveloppe de support sont donc constitués de parties de ladite enveloppe de support elle-même avec laquelle ils constituent une pièce unique intégrée. Il n'est donc plus besoin de moyens de fixation séparés des éléments raidisseurs sur l'enveloppe de support. Par suite, le conteneur sur palette conforme à l'invention se compose de trois et non plus de quatre pièces constitutives principales (palette, récipient intérieur et enve- loppe de support), qui sont à assembler mécaniquement lors du montage. Grâce aux mesures proposées par l'invention, le bord supérieur de l'enveloppe de sup- port est nettement moins sensible à des sollicitations radiales ponctuelles et aux déformations latérales qui en sont la conséquence. La stabilité d'ensemble de ce conteneur sur palette de construction légère est nettement améliorée et le nom- bre de pièces constitutives avec leur coût de fixation propre est moins grand. Comme la partie repliée des fils de fer ou tubes formant le treillis recouvre au moins la zone extérieure du récipient intérieur, celui-ci est mieux protégé en haut et le bord supérieur de l'enveloppe de support est fixé de manière sûre dans le plan de fond supérieur du récipient intérieur de façon à l'empêcher de se déga- ger ou de céder en direction horizontale, respectivement radiale. Conformément à l'invention, les segments de fils de fer ou de tubes constituant les éléments raidisseurs sont prévus sur au moins deux côtés se faisant face du bord supérieur de l'enveloppe de support, mais de préférence sur les quatre côtés, et se présentent sensiblement sous forme de bandes. Les segments de fils de fer ou de tubes constituant les éléments raidisseurs peuvent s'étendre sur toute la longueur des côtés de l'enveloppe de support mais selon des modes de réalisation particulières, ils peuvent également être plus courts. Dans tous les cas, un tel segment de fils de fer ou de tubes comprend plusieurs fils de fer ou de tubes prolongés verticalement, repliés de 90 , et, au moins un fil de fer ou un tube horizontal formant le bord intérieur du segment replié. Il est avantageusement prévu que les segments de fils de fer ou de tubes soient sou- dés par leurs zones marginales latérales sur le barreau horizontal supérieur de l'enveloppe de support ou sur le bord correspondant du segment voisin. Les points de soudure des segments de fils de fer ou de tubes sont disposés sur une ligne parallèle ou perpendiculaire au bord supérieur de l'enveloppe de support. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, les zones marginales latérales des segments de fils de fer ou de tubes sont biseautées et les points de soudure desdits segments sont disposés sur une ligne en diagonale par rap- port aux points extrêmes de l'enveloppe de support, respectivement sur une li- gne inclinée d'environ 30 à 60 sur le bord supérieur de l'enveloppe de support. Selon une variante de réalisation préférentielle de l'invention, I'enveloppe de support est constituée d'un treillis dont les barreaux verticaux sont doubles, les deux barreaux jumelés étant disposés à une certaine distance l'un de l'autre; les barreaux horizontaux sont alors placés entre les barreaux verticaux jumelés. Dans ce cas, le barreau vertical intérieur des barreaux jumelés s'étend jusqu'au bord supérieur de l'enveloppe de support tandis que seul le barreau extérieur des barreaux jumelés est replié de 90 vers l'intérieur, ce qui facilite le repliage vers l'intérieur du treillis. L'assemblage conforme à l'invention des différentes pièces constitutives du conteneur sur palette se distingue également de l'état de la technique. Alors que dans le cas des constructions connues, c'est l'enveloppe de support en treillis qui est d'abord fixée sur la palette avant d'y glisser le récipient intérieur, puis de fixer les traverses perpendiculaires ou la plaque de recouvrement, il est prévu selon l'invention qu'en premier lieu le récipient intérieur soit posé sur la palette et qu'en second lieu l'enveloppe de support avec les segments supé- rieurs repliés (cage en treillis) soit engagée sur le récipient intérieur et assem- blée solidement avec la palette, de préférence par des moyens de verrouillage à déclic. Cette variante particulière qui, de manière très avantageuse, ne néces- site qu'un type de fixation ou d'assemblage de l'enveloppe de support avec la palette permet d'enserrer de manière satisfaisante le récipient intérieur et d'atteindre une très grande stabilité de l'ensemble. L'invention sera explicitée plus en détail à l'aide des exemples de réalisa- tion montrés schématiquement sur les figures annexées à titre indicatif. La figure 1 est une vue de face d'un conteneur sur palette conforme à l'invention. La figure 2 est une vue de dessus d'un conteneur sur palette conforme à la figure 1. Les figures 3 à 8 montrent des vues de dessus d'autres modes de réali- sation de conteneurs sur palette conformes à l'invention. Les figures 9 à 14 sont des coupes transversales d'une partie du bord supérieur de l'enveloppe de support constituée d'un treillis. La fiaure 1 montre un conteneur sur palette (10) qui se compose d'un ré- cipient intérieur (12) à paroi mince en matière synthétique thermoplastique ou en tôle d'acier, d'une enveloppe de support (14) entourant étroitement le récipient intérieur (12) et constituée d'un treillis de fils de fer ou de tubes, et, une palette (16) sur laquelle est fixée solidement l'extrémité inférieure de l'enveloppe de support (14). Selon un mode de réalisation peu coûteux, la palette (16) est en bois; pour d'autres applications, la palette peut être constituée d'un châssis tubu- laire avec un plaque en tôle ou être en matière synthétique, de préférence en matière synthétique récupérée et recyclée. L'enveloppe de support (14) du conteneur sur palette (10) conforme à l'invention est constituée d'une seule pièce de treillis de fils de fer ou de tubes se croisant, qui est repliée plusieurs fois d'environ 90 pour former les quatre zones d'angle; la ligne de jointure ou de soudure des bords extrêmes verticaux du treillis est située au milieu d'une paroi latérale, par exemple verticalement au- dessus de l'orifice de prélèvement (22) avec soupape disposé du côté du fond du récipient intérieur (12). Dans le fond supérieur (18) du récipient intérieur (12) est encastré un orifice de remplissage (22). Au-dessus de l'orifice de prélève- ment (22) à soupape, disposé du côté du fond, est prévue une plaque de tôle permettant un marquage et fixée sur l'enveloppe de support en treillis, de préfé- rence par repliage de ses bords autour des barreaux du treillis. Comme montré à la fig.ure 2, les quatre côtés de la pièce en treillis for- mant l'enveloppe de support (14) sont repliés de 90 vers l'intérieur audessus du fond supérieur (18) du récipient intérieur (12). Les zones d'angles des parties ou segments repliés (A), (B) en forme de bandes, sont soudées l'une avec l'autre en des points (30). Dans le cas le plus favorable - comme montré éga- lement à la figure 3 - quatre points de soudure (30) suffisent pour la fixation réciproque des segments repliés (A), (B) qui, selon l'exemple de réalisation montré, présentent une largeur correspondant à un carreau du quadrillage du treillis constituant l'enveloppe de support. Le segment (A), (B) ne comprend qu'un seul barreau horizontal terminant le segment vers l'intérieur. Conformément à l'exemple de réalisation présenté à la figure 4, la largeur des segments repliés (C), (D) comprend deux barreaux horizontaux de la pièce en treillis, la longueur desdits segments (C), (D) ne correspondant qu'à environ 2/3 de la longueur des côtés de l'enveloppe de support de sorte que les zones d'angle comportent des espaces libres. Ce mode de construction particulière- ment avantageux est rendu possible par le fait que les zones d'angles de l'enve- loppe de support sont en tant que telles relativement stables et que le bord su- périeur de l'enveloppe de support doit être renforcé essentiellement dans les zones médianes des côtés. Selon l'exemple de réalisation montré à la figure 5, la largeur des seg- ments repliés (E), (F) correspond à quatre carreaux du quadrillage du treillis constituant l'enveloppe de support, c'est-a-dire qu'elle comprend quatre bar- reaux horizontaux; les deux barreaux horizontaux situés le plus à l'intérieur sont assemblés par soudage avec les barreaux horizontaux correspondants des segments voisins (E), (F) de sorte qu'il y ait en tout huit points de soudure (30). Les points de soudure (30) sont ainsi situés sur les diagonales entre les angles de l'enveloppe de support. Dans ce cas, la longueur des segments de treillis repliés est seulement d'environ la moitié de la longueur des côtés de l'enveloppe de support et les espaces libres dans les zones d'angle possèdent de ce fait une forme de carré dont les côtés correspondent à trois carreaux du quadrillage du treillis. A la figure 6 est montré un autre exemple de réalisation de l'invention. Grâce à une découpe correspondante des segments (G), (H) seuls trois points de soudure (30) sont nécessaires dans chaque zone d'angle. Bien évidemment, la bande de treillis (G) ou la bande de treillis (H) pourrait présenter la même lon- gueur que le côté correspondant de l'enveloppe de support (14) en treillis; dans cette hypothèse, quatre points de soudure seraient nécessaires dans chaque zone d'angle. A la figure 7 est montrée la variante de réalisation de la figure 3 complé- tée par deux bandes de treillis (38) s'étendant transversalement par dessus le fond supérieur du récipient intérieur. Ces deux traverses (38) complémentaires soudées sont constituées du même type de treillis que l'enveloppe de support. Conformément au mode de réalisation montré à la figure 8, les deux tra- verses sont constituées de bandes d'acier plat (42) ou de segments de tube soudés sur les deux segments (A) repliés se faisant face. La figure 9 est une coupe transversale montrant schématiquement la zone supérieure de l'enveloppe de support conforme à l'invention dans sa ver- sion treillis de fils de fer. Selon ce mode de réalisation préférentiel, les barreaux verticaux (32), (34) sont doubles, les deux barreaux jumelés étant disposés à une certaine distance l'un de l'autre; les barreaux horizontaux sont placés entre les barreaux verticaux jumelés (32), (34). Le barreau vertical intérieur (32) de la paire se termine à la hauteur du bord supérieur de l'enveloppe de support (14); seul le barreau jumelé extérieur (34) est replié de 90 vers l'intérieur par dessus le barreau horizontal supérieur (24) de l'enveloppe de support (14). La partie ou le segment de treillis replié (A) comprend ainsi plusieurs barreaux verticaux re- pliés (34) et un barreau horizontal (28) constituant le bord intérieur dudit seg- ment de treillis (A). La figure 10 montre un segment replié (C) de plus grande largeur, com- prenant deux carreaux de quadrillage du treillis, c'est-à-dire deux barreaux hori- zontaux. Les figures 11 à 14 montrent qu'à une certaine distance du bord supérieur de l'enveloppe de support (14), les barreaux verticaux (26) en fil de fer ou tube, repliés de 90 vers l'intérieur, sont repliés une seconde fois de 90 , vers le bas, de façon à former une surface de butée (36) parallèle au plan de l'enveloppe de support (14), qui permet de centrer un autre conteneur sur palette gerbé sur le premier, la palette dudit second conteneur sur palette gerbé comportant des saillies correspondantes qui s'engagent par clabotage derrière la surface de bu- tée (36), respectivement viennent au contact de cette dernière. Comme montré à la figure 12, les barreaux verticaux (36) du segment (B) sont donc repliés deux fois de 90 de sorte que l'extrémité de chaque barreau horizontal (36) est orien- tée vers le bas tandis que selon l'exemple de réalisation montré à la figure 11, les barreaux verticaux (26) sont repliés une troisième fois de 90 de sorte que leur extrémité est de nouveau horizontale, c'est-à-dire perpendiculaire à l'enve- loppe de support (14); lesdites extrémités des barreaux (26) comportent de pré- férence des barreaux horizontaux perpendiculaires, dont le barreau situé plus à l'intérieur (28) forme un bord intérieur continu lisse des segments repliés (A-H). L'arête ou la surface de butée (36) se trouve à une distance comprise entre en- viron 20 mm et 100 mm, de préférence de 50 mm, du bord supérieur de l'enve- loppe de support, respectivement du barreau horizontal supérieur (24) de ladite enveloppe de support. Selon l'exemple de réalisation montré à la figure 13, les barreaux verticaux (34) sont repliés trois fois de 90 vers l'intérieur de sorte que leur extrémité après formation de l'arête ou de la surface de butée (36) est de nouveau horizontale et orientée vers l'enveloppe de support. Conformément à l'exemple de réalisation montré à la figure 14, il est prévu directement en des- sous de la partie replie (A) un tube creux (40) de section transversale rectangu- laire, continu sur tout le pourtour, qui est au contact de la face intérieure de l'enveloppe de support (14), respectivement du barreau intérieur (32). Dans le cadre de la présente invention, il est également possible que les segments prolongeant l'enveloppe de support (14) vers le haut soit recourbés, respectivement prennent la forme d'un bord roulotté. Dans cette hypothèse, le tube creux (40) de la figure 14 présente une section transversale ronde et est en quelque sorte enroulé dans le segment (A) prolongeant l'enveloppe de support et soudé à plusieurs endroits sur les barreaux du treillis. Des conteneurs sur palette répondant aux exigences les plus élevées et notamment aux exigences d'homologation, par exemple pour des produits de remplissage liquides qui sont dangereux, ou pour permettre l'utilisation de cro- chets de grue, peuvent en tant que de besoin être pourvus des équipements de renforcement conformément aux modes de réalisation montrés aux figures 7, 8 et 14. La construction de conteneurs sur palette conformes à l'invention dont l'enveloppe de support comporte des prolongements verticaux repliés formant partie intégrante de ladite enveloppe de support, permet d'améliorer sensible- ment la stabilité en cas de pression intérieure (test statique de pression inté- rieure à un bar pendant plus de cinq minutes). Lorsque la pression intérieure s'accroît, le récipient intérieur a tendance à prendre une forme de ballon avec une forte déformation convexe du fond supérieur; ceci peut conduire à une forte instabilité ou rendre le transport dangereux (chute de récipients). Cet inconvé- nient est également supprimé par la présente invention en raison de I'accroissement de la stabilité d'ensemble du conteneur sur palette. Les segments supérieurs de l'enveloppe de support en treillis, repliés vers l'intérieur, qui sont fixés, de préférence soudés, latéralement les uns sur les au- tres ou sur le bord supérieur de ladite enveloppe de support, forment ainsi une pièce de finition stable, continue sur tout le pourtour de l'enveloppe de support et servent à répartir régulièrement la charge en cas de gerbage de plusieurs conteneurs sur palette de ce type. Les différentes mesures proposées pour renforcer, à un coût avantageux et de manière simple en ce qui concerne le montage, le bord supérieur de l'en- veloppe de support du conteneur sur palette peuvent être combinées ou rem- placées les unes par les autres ad libitum. Il convient enfin de souligner que le procédé de fabrication d'un conteneur sur palette conforme à l'invention, comprenant un récipient intérieur (12) à paroi mince en matière synthétique thermoplastique ou en tôle d'acier, une enveloppe de support (14) constituée d'un treillis en fils de fer ou en tubes et entourant étroitement ledit récipient intérieur (12), et, une palette (16) adaptée aux gerbeu- ses à fourche, se distingue par le fait qu'en vue du montage des différentes piè- ces constitutives, le récipient intérieur (12) est tout d'abord posé sur la palette (16), ce n'est qu'après que l'enveloppe de support (14) formant une pièce uni- que intégrée avec les éléments raidisseurs (cage en treillis) est engagée par dessus le récipient intérieur pour être assemblée solidement avec la palette (16). L'assemblage de l'enveloppe de support avec la palette s'effectue de préférence par des moyens de verrouillage à déclic. Ainsi, le coût de montage du nombre réduit de pièces constitutives est réduit au minimum et offre la possibilité d'effec- tuer le montage sur une chaîne de montage automatique. NOMENCLATURE 10 conteneur sur palette 12 récipient intérieur 14 enveloppe de support 16 palette 18 fond supérieur (12) 20 orifice de remplissage (12) 22 orifice de prélèvement avec soupape (12) 24 barreau horizontal supérieur (14) 26 barreau vertical prolongé (14) 28 barreau horizontal (A-H) 30 point de soudure 32 barreau vertical intérieur (14) 34 barreau vertical extérieur (14) 36 arête ou surface de butée (A-H) 38 traverse perpendiculaire 40 tube creux 42 bande d'acier plat A-H segment replié de l'enveloppe de support en treillis REVENDICATIONS 1. Conteneur sur palette (10) pour le stockage et le transport de produits de remplissage liquides comprenant un récipient intérieur (12) à paroi mince en matière synthétique thermoplastique ou en tôle d'acier, une enveloppe de sup- port (14) entourant étroitement le récipient intérieur (12) et constituée d'un treillis en fils de fer ou en tubes, et, une palette (16) adaptée pour être manoeuvrée par des gerbeuses à fourches et assemblée solidement avec l'enveloppe de support (14), le fond supérieur (18) du récipient intérieur (12) étant pourvu d'un orifice de remplissage (20), un orifice de prélèvement (22) étant prévu en tant que de be- soin du côté du fond, et le bord supérieur de l'enveloppe de support (14) étant pourvu d'éléments raidisseurs qui s'étendent horizontalement au-dessus du fond supérieur (18) du récipient intérieur (12) caractérisé en ce que les éléments rai- disseurs sont constitués de segments de fils de fer ou de tubes (A-H) de l'enve- loppe de support (14), qui se prolongent vers le haut et sont repliés d'au moins vers l'intérieur pour s'étendre au-dessus du fond supérieur (18) du récipient intérieur (12). 2. Conteneur sur palette selon la revendication 1, caractérisé en ce que les segments de fils de fer ou de tubes (A-H) sont prévus sur deux côtés se faisant face du bord supérieur de l'enveloppe de support (14) et se présentent sensi- blement sous forme de bandes. 3. Conteneur sur palette selon la revendication 1 caractérisé en ce que les seg- ments de fils de fer ou de tubes (A-H) sont prévus sur les quatre côtés du bord supérieur de l'enveloppe de support (14) et se présentent sensiblement sous forme de bandes. 4. Conteneur sur palette selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que les segments de fils de fer ou de tubes (A-H) sont plus courts que la lon- gueur respective du bord supérieur de l'enveloppe de support (14). 5. Conteneur sur palette selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce aue un segment de fils de fer ou de tubes (A-H) comprend plusieurs fils de fer ou de tubes (26) prolongés verticalement, repliés de 90 , et, au moins un fil de fer ou un tube (28) horizontal, formant le bord intérieur du segment replié (A-H). 6. Conteneur sur palette selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que les segments de fils de fer ou de tubes (A-H) sont soudés par leurs zones marginales latérales sur le barreau horizontal supérieur (24) de l'enveloppe de support (14) ou sur le bord correspondant du segment voisin (H-A). 7. Conteneur sur palette selon la revendication 6 caractérisé en ce que les points de soudure (30) des segments de fils de fer ou de tubes (A-H) sont dispo- sés sur une ligne parallèle ou perpendiculaire au bord supérieur de l'enveloppe de support (14). 6. Conteneur sur palette selon la revendication 6 caractérisé en ce que les zo- nes marginales latérales des segments de fils de fer ou de tubes (A-H) sont bi- seautées et les points de soudure (30) desdits segments (A-H) sont disposés sur une ligne en diagonale par rapport aux points extrêmes de l'enveloppe de support (14), respectivement sur une ligne inclinée d'environ 30 à 60 sur le bord supérieur de l'enveloppe de support (14). 9. Conteneur sur palette selon l'une des revendications I à 8 caractérisé en ce ue l'enveloppe de support (14) est constituée d'un treillis dont les barreaux ver- ticaux (32), (34) sont doubles, les deux barreaux jumelés étant disposés à une certaine distance l'un de l'autre et en ce que les barreaux horizontaux sont pla- cés entre les barreaux verticaux jumelés (32), (34). 1. Conteneur sur palette selon la revendication 9 caractérisé en ce que le bar- reau vertical intérieur (32) des barreaux jumelés s'étend jusqu'au bord supérieur de l'enveloppe de support (14) tandis que seul le barreau extérieur (34) des bar- reaux jumelés est replié de 90 vers l'intérieur. 11. Conteneur sur palette selon l'une des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que à une certaine distance du bord supérieur de l'enveloppe de support (14), les fils de fer ou les tubes (26) verticaux repliés de 90 vers l'intérieur sont repliés ou recourbés encore une fois de 90 vers le bas de façon à former une arête ou surface de butée (36) parallèle au bord de l'enveloppe de support (14), qui permet de centrer un autre conteneur sur palette gerbé sur le premier, la palette dudit second conteneur sur palette gerbée comportant des saillies cor- respondantes qui s'engagent par clabotage derrière l'arête de butée (36). 12. Conteneur sur palette selon l'une des revendications 1 à 11 caractérisé par deux traverses perpendiculaires (38), 42) disposées de part et d'autre de l'orifice de remplissage supérieur (20), dont les extrémités extérieures sont assemblées solidement avec les deux segments (A-A) repliés, se faisant face, de l'enveloppe de support (14). I. Conteneur sur palette selon l'une des revendications I à 12 caractérisé& par un tube creux (40) courant sur tout le pourtour, disposé directement sous les segments (A-H), repliés vers l'intérieur et étant au contact de la face intérieure de l'enveloppe de support (14). 14. Conteneur sur palette selon l'une des revendications 1 à 13 caractéris en ce que les segments (A-H) de l'enveloppe de support (14) prolongés vers le haut sont recourbés sous forme d'un bord roulotté. IL Procédé de fabrication d'un conteneur sur palette comprenant un récipient intérieur à paroi mince en matière synthétique thermoplastique ou en tôle d'acier, une enveloppe de support entourant étroitement le récipient intérieur et constituée d'un treillis en fils de fer ou en tubes, et, une palette adaptée pour être manoeuvrée par des gerbeuses à fourches et assemblée solidement avec I'enveloppe de support, caractérisé en ce que en vue du montage des pièces constitutives, le récipient intérieur (12) est d'abord posé sur la palette (16), puis l'enveloppe de support avec les éléments raidisseurs intégrés, repliés vers l'intérieur (cage en treillis), est engagée sur le récipient intérieur (12) et assem- blée solidement avec la palette (16).