FR 2760021 A1 19980828 FR 9801865 A 19980211 COMPOSITIONS NETTOYANTES ET SECHANTES POUR VEHICULES La présente invention concerne des compositions aqueuses pouvant être utilisées pour le lavage, le rinçage ou l'assèchement de surfaces de véhicules. Ces surfaces peuvent être constituées de verre, de caoutchouc, de surfaces peintes, de roues en acier et en aluminium, de panneaux en matière plastiques, de panneaux composites en matériau thermoplastique/tissu ou en matériau thermoplastique/fibres, de lentilles en matière plastique et d'une variété de composites vitreux ou métalliques et de pièces de garniture en matière plastique. Les compositions de l'invention sont, de façon caractéristique, pulvérisées ou frottées sur une surface de véhicule dans le but d'éliminer une variété de salissures courantes dans l'environnement des transports, des trains, des aéroports, des autoroutes, etc. Ces salissures dérivent de carburants, de lubrifiants, de fluides hydrauliques et autres fluides fonctionnels, de saleté et de crasse, de composants de gaz d'échappement de véhicules, de résidus provenant d'agents nettoyants antérieurs, de cires, etc. De préférence, les compositions de l'invention sont utilisées dans des systèmes à brosse, à contact de tissu ou sans toucher. Ces systèmes sans toucher mettent en jeu une simple pulvérisation des systèmes aqueux suivie d'un rinçage à l'eau laissant une surface de véhicule propre, la surface comprenant peu ou pas de composition nettoyante ou de rinçage résiduel. Les surfaces de véhicules salies sont nettoyées depuis de nombreuses années au moyen d'une variété de compositions et procédés. Ces compositions peuvent être aussi simples que des solutions de savons organiques pour vaisselle ou des nettoyants d'usage général courants. Dans le nettoyage commercial ou industriel de véhicules, tels que des appareils de lavage semi-automatiques et complètement automatiques pour automobiles, une variété de matériaux nettoyants ont été utilisés dans un système nettoyant qui peut souvent contenir une étape de pré- rinçage ou de prélavage, une étape de nettoyage suivie par une combinaison d'une ou plusieurs étapes utilisant des cires, des rinçages, des agents antirouille, des dispositifs mécaniques de séchage, etc. Ces opérations de nettoyage de véhicules peuvent être englobées dans des opérations de nettoyage détaillées conçues pour le nettoyage de véhicules par les propriétaires ou par les employés au lavage d'automobiles. Ces stations de lavage peuvent aussi englober des stations utilisées par des agences de location d'automobiles, des concessions de vente d'automobiles au détail, des gestionnaires de parcs d'automobiles, des hangars pour autocars, des dépôts de trains, des bâtiments de maintenance d'avions, etc. Une classe de matériaux de nettoyage pour automobiles couramment disponibles contiennent divers tensioactifs anioniques qui sont utilisés conjointement avec des tensioactifs non-ioniques, séquestrants, cires et autres ingrédients compatibles. Les compositions de cire hydrocarbonée, appliquées après l'étape de nettoyage mentionnée ci-dessus, favorisent l'obtention d'un fini brillant et sont mélangées pour favoriser l'élimination de l'eau sur les surfaces de véhicules. Ces cires contiennent aussi souvent une cire avec des tensioactifs anioniques ou non- ioniques, des agents antirouille et d'autres composants qui forment un système complètement fonctionnel pouvant sécher les automobiles, laissant un fini brillant sec. Une deuxième classe de composition de cirage est couramment disponible, et englobe une formulation caractéristique contenant des tensioactifs, des solvants et un matériau de type cire de silicone formant une surface brillante. Les silicones sont des matériaux hydrophobes bien connus qui, lorsqu'ils sont utilisés dans des compositions de cirage pour véhicules avec d'autres composants tels que des détergents non-ioniques, des agents antirouille, etc, forment une surface de véhicule sèche et brillante. Un thème courant dans les compositions nettoyantes de la technique antérieure est un matériau anionique (de façon caractéristique, un tensioactif sulfonate ou sulfate), tandis que les compositions de cirage de la technique antérieure nécessitent des matériaux de type cire hydrocarbonée ou de silicone. Les composé aminés ont aussi été couramment formulés dans des compositions de cire contenant des hydrocarbures et des silicones et dans des compositions contenant à la fois des hydrocarbures et des silicates. Par exemple, Chestochowski et al., dans le brevet US N 3 440 063, enseignent des sels d'acide organique et d'amine grasse dans des formulations pour lavage d'automobiles. Baker et al., dans le brevet US N 3 592 669, décrivent une composition de cire hydrocarbonée contenant une alkylamine grasse dans une composition formant un film transparent. Cifuentes et al., dans le brevet US N 5 258 063, décrit une mousse améliorant le brillant à utiliser sur des surfaces de véhicules. Le film combine des cires avec une alkylcyclohexylamine. Herring, dans le document GB 1 349 447, décrit une composition de lustrage d'automobile comprenant une cire de paraffine combinée avec une alkylamine. Enfin, ABE, dans le document WO 92- 22632, décrit une composition de lavage de vitres de fenêtres hydrofuge utilisant un sel acétate d'amine grasse en combinaison avec un solvant hydrocarboné et une cire de silicone dans une formulation complexe contenant un matériau actif de type fluorocarbone. De façon caractéristique, les alkylamines grasses répondent à la formule R-NH2 dans laquelle R est un groupe hydrocarboné pouvant avoir de 1 à 3 liaisons insaturées mais qui contient de 6 à 24 atomes de carbone sur sa chaîne droite. Eriksson, dans le document WO 92-08823, décrit un agent nettoyant et dégraissant contenant une alkylamine éthoxylée. Eriksson, dans le document EP 43360, enseigne un protecteur vis-à-vis de la corrosion des métaux comprenant une composition d'amine éthoxylée. Lemin et al., dans le document GB 2 036 783, décrit une mousse hydrofuge utilisant un agent d'assèchement cationique comprenant une amine éthoxylée qui peut aussi utiliser un agent antistatique facultatif. Des composés amide d'éthanolamine grasse ont été décrits, par exemple, par Bayless dans le brevet US N 5 330 673, pour une utilisation dans des adhésifs et des nettoyants. En outre, le document JP 06-145603 enseigne une forme de film asséchant utilisant de la triéthanolamine et une cire d'hydrocarbure ou une cire de silicone. Le document JP 05- 156289 enseigne un nettoyant pour véhicule contenant des amines à chaîne courte solubles dans l'eau. Enfin, le document JP 03-024200 enseigne un détergent pour l'enlèvement des salissures sur des véhicules, utilisant une amine aqueuse ou non aqueuse à chaîne courte. Fox, dans le brevet US N 4 284 435, enseigne une composition pour lavage d'automobile utilisant une composition d'amine quaternaire éthoxylée. Karalis et al., dans le brevet US N 4 864 060, enseignent une composition pour lavage d'automobile combinant un composé d'ammonium quaternaire et un matériau de type oxyde d'amine. Betty, Jr. et al., dans le brevet US N 3 756 835, enseignent aussi un lustrant pour automobile qui combine un composé d'ammonium quaternaire et une amine éthoxylée et un huile minérale de pétrole. Tarr, dans le brevet US N 5 221 329, enseigne un matériau hydrofuge utilisé en tant que revêtement pour aéronef, comprenant un composé d'ammonium quaternaire et un composé salé. Les document JP 03-262763 et JP 58-076477 décrivent des compositions pour lavage d'automobiles et des compositions de revêtement anti- taches qui peuvent contenir des matériaux de type amine quaternaire en combinaison avec des additifs tels que des cires, des tensioactifs cationiques, etc. Ces matériaux pour nettoyage de véhicules de la techniques antérieure ont eu un certain succès sur le marché. Toutefois, le marché a toujours besoin de matériaux ayant des propriétés améliorées. Les propriétés qui peuvent toujours être améliorées englobent le brillant de la surface de véhicule nettoyée, la vitesse et la quantité de l'assèchement, les taches d'eau sur les surfaces peintes ou en verre, la stabilité du concentré, la limpidité de la solution et la facilité globale de préparation de dilutions aqueuses à partir de matériaux aqueux concentrés. Le marché a toujours cherché à améliorer des systèmes aqueux contenant des matériaux nettoyants organiques présentant un meilleur enlèvement des salissures, un meilleur brillant sur la surface de véhicule finale, une formation de taches réduites et un assèchement amélioré. Finalement, la compatibilité avec l'environnement des matériaux de type cire d'hydrocarbure et cire de silicone a été mise en question ces dernières années. I existe un besoin important de développement de nettoyants et rinçages pour véhicules pouvant nettoyer et faire briller avec une quantité minimale de résidu aqueux dans des systèmes sans toucher ou utilisant des tissus ou des brosses. On a trouvé que les matériaux de type cire de silicone et cire d'hydrocarbure peuvent être pratiquement évitées dans des compositions de nettoyage, de séchage ou d'assèchement pour l'entretien des véhicules si une amine grasse alcoxylée est utilisée. On a trouvé que, dans les compositions nettoyantes pour véhicules classiques, les matériaux de type cire classiques peuvent être remplacés dans un nettoyant aqueux ou des agents d'assèchement ou de séchage par une alkylétheramine ou une alkylétherdiamine de formule: R-O-(R2)n-NH-A A = R3NH2 ou H R2, R3 = alkyle linéaire ou ramifié. Les compositions d'étheramine et d'étherdiamine de l'invention sont, de façon caractéristique, formulées sous la forme de matériaux concentrés aqueux liquides ou solides dans lesquels l'étheramine ou l'étherdiamine est combinée avec d'autres agents nettoyants compatibles dans un concentré aqueux compatible pouvant être dilué avec de l'eau courante pour former un matériau pouvant être rapidement appliqué, c'est- à-dire pulvérisé sur une surface de véhicule afin de nettoyer la surface du véhicule, laissant sur le véhicule un fini lustré et brillant avec un minimum de traces ou de taches d'eau. L'amine est rendue compatible dans les compositions de l'invention au moyen d'un agent stabilisant comprenant un acide neutralisant ou un tensioactif non-ionique. L'agent stabilisant produit des compositions d'étheramine monophasiques qui peuvent être des solutions limpides. Une liste de composés de type amine caractéristiques utilisés dans la technique actuelle est présentée dans le Tableau 1 1 ci-après. Contrairement à la technique antérieure, les tensioactifs anioniques tels que les sulfates ou sulfonates ne sont pas préférés et les compositions de l'invention sont pratiquement exemptes de matériaux anioniques réagissant avec les amines. On pense que ces matériaux anioniques acides, tels que les alkylbenzènesulfonates, a- oléfinesulfonates et alcool-sulfates, réagissent avec les amines grasses de l'invention, les neutralisent et réduisent leur activité. Pour le propos de cette demande de brevet, le terme "véhicule" doit être compris comme signifiant n'importe quel moyen de transport, englobent les automobiles, camions, véhicules à usage sportif, bus, voiturettes de golf, motocyclettes, monorails, locomotives diesel, cars de passagers, petits avions de tourisme monomoteurs, aéronefs à réaction d'affaires, équipements de compagnies aériennes commerciales, etc. L'expression "système nettoyant sans toucher" concerne des procédés dans lesquels les matériaux nettoyants viennent directement au contact d'une surface de véhicule, englobant une surface peinte, une surface composite plastique thermique, une surface en verre, une surface en caoutchouc, ou des surfaces contenant des unités de garniture pour automobile courantes, afin d'enlever les salissures au moyen d'une pulvérisation ou d'une immersion sans addition d'une action mécanique utilisée dans l'enlèvement des salissures. Un "agent d'assèchement" favorise l'évacuation rapide et pratiquement complète de résidus aqueux sur une surface de véhicule. Lors de l'utilisation, une composition nettoyante aqueuse peut rester en contact avec ces surfaces pendant un laps de temps relativement court (moins de 5 minutes) pour favoriser l'enlèvement des salissures. Les systèmes aqueux sont, de façon caractéristiques, éliminés de la surface de véhicule au moyen d'un rinçage à l'eau suivi d'un agent d'assèchement. L'expression "cire sans hydrocarbure" doit être comprise comme indiquant le concept selon lequel les matériaux de l'invention ne contiennent pas une proportion importante d'un quelconque hydrocarbure pouvant participer à l'enlèvement des salissures, à l'assèchement ou à la réalisation d'un revêtement brillant sur une surface de véhicule peinte. L'expression "sans silicone" doit être comprise comme indiquant le concept selon lequel les compositions de l'invention sont pratiquement exemptes de matériaux silicones à des concentrations habituellement disponibles dans le but de favoriser une surface brillante, un assèchement, l'élimination de l'eau ou la prévention des taches ou traces. Des quantités insignifiantes de cire ou de silicone peuvent être ajoutées dans le cadre de l'invention. Le terme "anti-salissures" doit être compris comme indiquant le concept que les matériaux de cette invention facilitent l'élimination ou la répulsion de taches d'eau sur les surfaces dures, provoquées par des matières solides solubles dans les eaux de rinçage. Les compositions nettoyantes pour véhicules de l'invention peuvent être formulées sous divers formats. L'agent de séchage favorise simplement l'assèchement d'une surface de véhicule. La composition peut aussi prendre la forme d'une composition nettoyante pour lavage automobile qui est formulée simplement de façon à être un agent d'enlèvement des salissures qui, après élimination du nettoyant, laisse une surface brillante qui peut être séchée pour donner un fini attrayant. Les matériaux peuvent aussi être préparés sous la forme d'une formulation de lavage automobile qui peut laver, sécher et laisser une surface brillante et sèche. Des formulations basiques, qui peuvent être utilisées sous forme liquide ou solide, sont présentées dans les formulations exemptes de cire et de silicone indiquées ci-dessous. Produit de lavage pour automobile % en poids % en poids préféré Alkylétheramine 1 à 55 2 à 8 Tensioactif non-ionique 1 à 55 5 à 15 Oxyde d'amine 0 à 25 5 à 15 Séquestrant 1 à 10 5 à 10 Base ou acide ajusté au pH souhaité Eau Le reste Agent séchant Agent neutre (phase en solution) % en poids % en poids préféré Alkylétheramine 1 à55 5 à 15 Tensioactif 0 à 20 utilisable 1 à 7 non-ionique 0,1 à 20 utile Acide au pH souhaité ou jusqu'à solution limpide Eau et/ou solvant Le reste Agent non neutralisé (phase émulsifiéel) % en poids % en poids préféré Alkylétheramine 1 à 50 5 à 15 Tensioactif non-ionique I à 20 3 à 10 (ou non-ionique en mélange) Eau et/ou solvant Le reste Formulation de produit de lavage pour automobile lavant et séchant % en poids % en poids préféré Alkylétheramine 0,1 à 50 2 à 10 Tensioactif non-ionique 1 à 20 5 à 15 Amine grasse éthoxylée 0 à 20 1 à 10 Oxyde d'alkyldiméthylamine 0,1 à 20 5 à 15 Séquestrant 0,5 à 20 5 à 10 Solvant (éther de glycol) I à 15 2 à 10 Base (ajustement du pH) 0,1 à 5 1 à 3 Silicate (protection 0,1 à 5 0,5 à 3 de l'aluminium Agent de solidification Facultatif 0,1 à 302 Eau Le reste Le reste 1 Amine dans l'eau, amine dispersée dans une phase aqueuse continue. 2 L'agent de solidification n'est utilisé que si une formulation solide est nécessaire. En général, les formulations peuvent être liquides ou solides et peuvent contenir les compositions d'étheramine grasse de l'invention en combinaison avec divers autres matériaux utiles dans la fabrication d'agents de nettoyage et d'assèchement de véhicules, y compris des tensioactifs anioniques, des tensioactifs de type oxyde d'amine, des séquestrants, des matériaux acides, des matériaux basiques, des solvants, et divers autres matériaux utiles tels que des colorants, des parfums, des épaississants, des tensioactifs moussants et autres. On peut utiliser des agents de solidification ou de durcissement classiques, y compris l'urée, les matériaux de type PEG, les composés non-ioniques, etc. Les compositions pour entretien de véhicule de l'invention peuvent contenir un composé de type étheramine grasse de formule: R-O-(R2)n-NH-A A = R3NH2 ou H R2, R3 = alkyle linéaire ou ramifié. Des amines préférées englobent le tétradécyloxypropyl-1,3-diaminopropane un (alkyl en C12 à C14)oxypropyl-l,3-diaminopropane; une (alkyl en C12 à C15)oxypropylamine et d'autres matériaux similaires qui peuvent être obtenus sur le marché sous les marques déposées TOMAH DA19, DAI8, DA17, DA1618, DA14, PA19, PAl7, PAl6, PAl4, PA1214, etc. Des tensioactifs non-ioniques utiles dans les compositions nettoyantes englobent ceux ayant un polymère poly(oxyde d'alkylène) en tant que partie de la molécule de tensioactif. Ces tensioactifs non-ioniques englobent, par exemple, les éthers de polyéthylèneglycol et d'acides gras coiffés par un radical chloro, benzyle, méthyle, éthyle, propyle, butyle et autres radicaux alkyle analogues; les composés non-ioniques sans poly(oxyde d'alkylène) tels que les alkylpolyglycosides; les esters de sorbitane et de saccharose ainsi que leurs produits d'éthoxylation; les éthylènediamines alcoxylées; les alcools alcoxylés tels que les alcools éthoxylés/propoxylés, les alcools propoxylés, les alcools propoxylés/éthoxylés/propoxylés, les alcools éthoxylés/butoxylés, et analogues; les dodécylphénols, octylphénols ou nonylphénols éthoxylés; les éthers de glycol polyoxyéthylénés et analogues; les esters d'acide carboxylique tels que les esters de glycérol, les esters polyoxyéthylénés, les esters de glycol éthoxylés d'acides gras, et analogues; les carboxylamides tels que les produits de condensation de diéthanolamine, les produits de condensation de monoalcanolamine, les amides d'acide gras polyoxyéthylénés, et analogues; et les copolymères séquencés polyoxyalkylénés, y compris un copolymère séquencé oxyde d'éthylène/oxyde de propylène tel que ceux disponibles dans le commerce sous la marque déposée PLURONIC (BASF-Wyandotte), et analogues; et d'autres composés non- ioniques analogues. On peut aussi utiliser des tensioactifs non-ioniques siliconés tels que ABIL B8852 ou Silwet 7602. On préfere en particulier les matériaux suivants: les amines grasses (amines dérivant du coprah, du suif, etc) éthoxylées avec 2 à 18 moles d'oxyde d'éthylène (OE), les amines substituées de formule: R - O-R2-NH-R2-NH2, ou leurs composés éthoxylés, o R1 est un groupe gras, chaque R2 est indépendamment un alkylène en C1 à C6; une poloxamine, un composé de formule (OE)x(OP)y-NH-R2-NH2 dans laquelle R2 est un groupe alkylène en C1 à C6; un alcool en C9 à C14 éthoxylé avec 3 à 10 moles d'oxyde d'éthylène (OE), l'alcool coprah-ylique éthoxylé avec 3 à 10 moles de OE, l'alcool stéarylique éthoxylé avec 5 à 10 moles de OE, un mélange d'alcools en C12 à C15 éthoxylé avec 3 à 10 moles de OE, un mélange d'alcools en C 1 1 à C 15 secondaires éthoxylé avec 3 à 10 moles de OE, un mélange d'alcools linéaires en C9 à CI I éthoxylé avec 3 à 10 moles de OE, et analogues. Il est préférable que le composé non- ionique ait de 8 à 12 atomes de carbone dans le groupe alkyle. Quand on utilise ce groupe alkyle préféré, le composé non-ionique tout spécialement préféré est le mélange d'alcools en C9 à C 11 éthoxylé avec 3 à 7 moles de OE. Un tensioactif non-ionique important peut comprendre un oxyde d'amine. Ces matériaux sont produits par oxydation d'une tert-alkylamine en un oxyde d'amine. Des oxydes d'amine préférés sont, de façon caractéristique, des oxydes de (alkyl en C6 à C28)diméthylamine. Des exemples représentatifs de tels oxydes d'amine sont l'oxyde de lauryldiméthylamine, l'oxyde de dodécyldiméthylamine, l'oxyde de tétradécyldiméthylamine, l'oxyde de cétyldiméthylamine, l'oxyde de stéaryldiméthylamine, l'oxyde de dodécyldiéthylamine, l'oxyde de bis(2- hydroxypropyl)tétradécylamine, etc. Des compositions aqueuses caractéristiques combinées avec de l'eau courante peuvent contenir le séquestrant pour réduire les effets indésirables de cations métalliques habituellement divalents et trivalents. Ces cations peuvent réduire l'effet de plusieurs des composants organiques dans les formulations de l'invention et peut favoriser la formation de taches d'eau. Des agents chélatants convenables englobent à la fois les agents chélatants minéraux et organiques. A titre d'exemples, on peut citer les silicates, carbonates, phosphates et borates minéraux. Des agents chélatants organiques englobent le nitrilotriacétate trisodique, le triacétate d'hydroxyéthyléthylènediamine trisodique, le tétraacétate d'éthylènediamine tétrasodique, les sels de sodium et de poly(acide acrylique) et d'autres agents séquestrants ou chélatants bien connus dans l'industrie. Les compositions de l'invention peuvent contenir un matériau acide ou basique qui peut agir pour neutraliser respectivement un pH basique ou acide. De tels matériaux basiques englobent les amines, l'hydroxyde de sodium, les matériaux de type silicate de sodium, etc. Ces matériaux peuvent agir en tant qu'adjuvant alcalin, agent de retrait des salissures et agent tampon. Les matériaux de type silicate préférés agissent aussi en tant que protecteur de l'aluminium pouvant réduire l'impact des produits chimiques de l'invention sur des surfaces en aluminium exposées. Le matériau adjuvant alcalin devrait être présent en des quantités suffisantes pour donner un pH approximativement neutre (c'est-à-dire d'environ 6 à , de préférence de 6 à 9). Divers acides, typiquement faibles ou doux, peuvent être utilisés pour neutraliser et solubiliser les compositions basiques à de nombreux pH. Ces acides englobent l'acide acétique, l'acide hydroxyacétique, l'acide phosphorique, l'acide citrique, et d'autres acides caractéristiques utilisés dans la fabrication de compositions nettoyantes. Les formulations de l'invention peuvent contenir un matériau solvant. La chimie préférée ne nécessite pas de solvant. Des solvants préférés englobent les alcools, les glycols, les matériaux de type éther de glycol. Ces matériaux ont tendance à avoir des fragments aliphatiques contenant de 2 à 6 atomes de carbone. Des exemples de tels matériaux englobent l'éthanol, le propanol, l'isopropanol, le butanol, le 2-butano, le 2-méthyl-2-propanol, le butoxydiglycol, l'éthoxydiglycol, le polypropylèneglycol, l'éther méthylique d'éthylèneglycol, l'éther diméthylique d'éthylèneglycol, l'éther méthylique de propylèneglycol, l'éther n-butylique de dipropylèneglycol, le butoxyéthanol, le phénoxyéthanol, le méthoxypropanol, le propylèneglycol, le n-butyléther, le tripropylèneglycol, le n-butyléther, le propylèneglycol, l'hexylèneglycol et d'autres solvants oxygénés similaires. Exemple 1 Essai de lavage de véhicule sans toucher 1 On effectue une série de lavages de véhicule "sans toucher", avec et sans alkylétherdiamine, pour déterminer les effets de détergence et d'assèchement. On effectue l'essai en utilisant une dilution à 1 % des formulations portant des notes de renvoi. On applique le matériau (i) par une application par pulvérisation basse pression de 100 ml de la solution testée diluée sur un panneau latéral de 1,48m2 (pieds carrés) d'une caravane Dodge blanche de 1994, (ii) en laissant un temps d'attente de 30 secondes, et (iii) finalement en rinçant à l'eau sous haute pression (600 psi) en utilisant environ 1,891 d'eau de source. Le Tableau 1 illustre les effets améliorés d'assèchement de surface peinte lors de l'utilisation de l'étheramine grasse, qui a aussi un bon effet détergent. Le brillant des panneaux est évalués avec un dispositif de mesure du brillant, et leur assèchement est évalué visuellement. La lecture du brillant, en pourcentage, est une valeur relative par rapport à une échelle de référence sur laquelle le noir est égal à 0 % et le blanc est égal à 100 %, un renforcement du nettoyage étant indiqué par une valeur plus grande; en d'autres termes, des surfaces inhabituellement sales ont un brillant situé dans l'intervalle allant d'environ 50 à 70 %, tandis que les surfaces nettoyées ont un brillant d'environ 90 à 110 %. Des surfaces à fini spéculaire peuvent avoir une valeur supérieure à 100 %. Tableau 1 Essais de formulation sur voiture sans toucher utilisant une alkylétherdiamine Essai N ' Formulations Lecture4 du brillant final Vitesse d'assèchement à détergentes3 des surfaces du véhicule 50 % des surfaces peintes (min:s)5 1 Formulation avec 98 % 0:09 alkylétherdiamine D6 2 Formulation avec 101% 0:05 alkylétherdiamine C7 3 Formulation avec 9 0:15 8 91%9 alkylétherdiamine B8 4 Formulation classique 96 % 2:2611 (sans amine) 10 3 Les concentrés détergents indiqués par les revois sont produits de la façon indiqués, mais utilisés sous la forme de dilutions à 1,0 % en poids. 4 Augmentation de brillant mesurée avec un dispositif de mesure du brillant portatif; mesure du brillant de surface après nettoyage de 5 zones de la surface du côté conducteur des véhicules (une moyenne de 6 mesures de brillant par zone). Les lectures de brillant finales sont effectuées après 5 minutes de séchage. Vitesse d'assèchement = temps évalué visuellement pour que 50 % de l'eau soit évacuée de la surface. 6 Formulation D = 2,7 % de (coprah-yl)amine pentadécaéthoxylée (Varonic K-215), 14 % de HEDTA sodique (Versonol 120), 3,0 % de (alkyl linéaire en C12 à C14)oxypropyl-1,3-diaminopropane (Tomah DA-1618), 3,2 % d'oxyde de (alkyl en C12)diméthylamine, 10,0 % de tensioactifs non- ioniques, 0,25 % de NaOH, le reste étant de l'eau. 7 Formulation C = 3,0 % de Varonic K-215, 14 % de Versonol 120, 5,0 % de Tomah DA-1618, 4,0 % d'oxyde d'amine, 10,0 % de glycols Dowanol, 0,25 % de NaOH, le reste étant de l'eau. 8 Formulation B = 3,5 % de Varonic K-215, 14 % de Versonol 120, 5,0 % de Tomah DA-1618, 3,2 % d'oxyde d'amine, 11,0 % de tensioactifs non- ioniques, 2,5 % de glycols Dowanol, 0,25 % de NaOH, le reste étant de l'eau. 9 On note un nettoyage incomplet avec cette formulation. Formulation classique = 4,5 % de pyrophosphate de potassium TKPP, 9,25 % d'alcanesulfonate linéaire (LAS) acide, 2,24 % d'a-oléfinesulfonate (OAE), 8 % de glycols Dowanol, 1,13 % de NaOH, le reste étant du parfum et de l'eau. 11 L'eau commençait en fait à sécher avant l'assèchement, si bien que le temps indiqué correspond à une élimination de 50 % par l'un ou l'autre mode. Exemple 2 Essai de lavage de véhicule sans toucher 2 On effectue une série de lavages de véhicule "sans toucher", avec et sans alkylétherdiamine, pour déterminer les effets de détergence et les effets d'assèchement encore meilleurs que ceux de l'Exemple 1. On effectue l'essai en utilisant une dilution à 1 % des formulations portant des notes de renvoi, (i) on effectue une application par pulvérisation basse pression de 100 ml de la solution testée diluée sur un panneau latéral de 1,48m2 d'une caravane Dodge blanche de 1994, (ii) puis on laisse un temps d'attente de 30secondes, et (iii) finalement on rince à l'eau sous haute pression (600 psi) en utilisant environ 1,891 d'eau de source. Le Tableau 2 illustre les effets d'assèchement améliorés lors de l'utilisation de l'amine par rapport à un détergent classique. Sont également présentés les meilleurs résultats obtenus avec l'amine primaire par rapport à l'étherdiamine. Le brillant des panneaux est évalués avec un dispositif de mesure du brillant, et leur assèchement est évalué visuellement. Les valeurs relatives du brillant, en pourcentage, montrent que les deux formulations d'amine (essais I et 2) donnent des valeurs de brillant supérieures à celles obtenues avec la formulation classique (essai 3); et que l'amine peut conférer un "lustré" à la surface, qui augmente le brillant de surface à des valeurs supérieures à 100 %. Tableau 2 Essais de formulation sur voiture sans toucher utilisant des alkylétherdiamines et des monoamines Essai N Formulations AlkylétherLecture2 du Vitesse détergentes amine brillant final des d'assèchement à 50 surfaces du % des surfaces pein- véhicule tes (min:s)3 1 Formulation avec Tomah 111 % 0:11 alkylétherdiamnine grasse DA-1618 D4 2 Formulation avec Tomah 110 % 0:03 alkyléthermonoamine PA- 19 grasse D5 3 Formulation classique Aucune 96 % > 3,007 (sans amine)6 1 Les concentrés détergents indiqués par les revois sont produits de la façon indiqués, mais utilisés sous la forme de dilutions à 1,0 % en poids. 2 Augmentation de brillant mesurée avec un dispositif de mesure du brillant portatif; mesure du brillant de surface après nettoyage de 3 zones de la surface du côté conducteur des véhicules (une moyenne de 6 mesures de brillant par zone). Les lectures de brillant finales sont effectuées après 5 minutes de séchage. 3 Vitesse d'assèchement = temps évalué visuellement pour que 50 % de l'eau soit évacuée de la surface. 4 Formulation D avec diamine = 2,7 % de Varonic K-215, 14 % de Versonol , 3,0 % de Tomah DA-1618, 3,2 % d'oxyde d'amine, 10,0 % de tensioactifs non-ioniques, 0,25 % de NaOH, le reste étant de l'eau. Formulation D avec monoamine = 2,7 % de Varonic K-215, 14 % de Versonol 120, 3,0 % de oxy(propyl en C12 à C14)amine (Tomah PA-19), 3, 2 % d'oxyde d'amine, 10,0 % de tensioactifs non-ioniques, 0,25 % de NaOH, le reste étant de l'eau. 6 Formulation classique = 4,5 % de TKPP, 9,25 % de LAS acide, 2,24 % d'OAE, 8 % de glycols Dowanol, 1,13 % de NaOH, le reste étant du parfum et de l'eau. 7 L'eau commençait en fait à sécher avant l'assèchement, si bien que le temps indiqué correspond à une élimination de 50 % par l'un ou l'autre mode. Exemple 3 Essai de lavage mécanique de véhicule On effectue des lavages mécaniques à la brosse de véhicules avec et sans une étheramine grasse pour déterminer l'augmentation du brillant, l'élimination de l'eau et la formation de taches. Le Tableau 3 illustre les effets améliorés lors de l'utilisation de l'étheramine grasse. Le brillant des panneaux est évalués avec un dispositif de mesure du brillant, et leur assèchement et la formation de taches sont évalués visuellement. On détermine une amélioration de l'assèchement avec les formulations avec amine par rapport aux formulations classiques en utilisant le poids d'eau, déterminé par gravimétrie, restant sur la surface latérale du véhicule après 30 secondes de drainage. Alors, 100 % x [1 - (poids sur la surface traitée à l'amine)/(poids sur la surface classique)] = amélioration de l'assèchement. cr Tableau 3 o Essais des formulations à la brosse mécanique r.- Essai Véhicule Formulation détergente Augmentation du Vitesse Elimination de l'eau résiduelle, Proportion e- N d'essai brillant des surfaces d'assèformulation avec amine par de taches du véhicule (par chement à rapport à formulation classique d'eau4 rapport à l'état 50 %3 (% d'amélioration de sali)2 (min:s) l'assèchement) 1 Camion Formulation avec 57 % 0:04 83 % 1,5 1 alkylétherdiamine 15 2 Camion Classique 1 (sans amine) 49 % 1:58 -- 3 3 Camion Formulation avec 31 % 0:08 87 % 2 w- 2 alkylétherdiamine 15 4 Camion Classique 1 (sans amine) 18 % 3:17 -- 4 Camion Formulation avec 33 % 0:04 86 % 1,5 3 alkylétherdiamine 15 6 Camion Classique 1 (sans amine)6 28 % 2:05 -- 4 7 Voiture Formulation avec 125 % 0:06 75 % ND 1 alkylétherdiamine 27 8 Voiture Classique 2 (sans amine)8 101 % 3:00 -- ND __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _! _ _ _ _ _ _ _ _ Notes du Tableau 3 1 Deux formulations de lavage sont testées sur: 1) des véhicules industriels de distribution de linge (3m de haut, 6m de long, 2,4m de large) ou ii) un break Ford Taurus bleu de 1989, au moyen de brosses grattantes mécaniques. On effectue les lavages à la brosse mécanique en utilisant des dilutions à 1,3 % en volume des formulations concentrées, avec et sans additifs de type amine, et on détermine l'amélioration du brillant, l'élimination de l'eau et l'apparition visuelle de taches sur les surfaces. 2 Augmentation de brillant mesurée avec un dispositif de mesure du brillant portatif mesure du brillant de surface avant et après nettoyage de quatre parties des surfaces latérales du camion (moyenne de 3 mesures par zone). % d'augmentation du brillant = brillant (avant essai N - après essai N )/avant essai N ) x 100 %. 3 Vitesse d'assèchement = temps évalué visuellement pour que 50 % de l'eau soit évacuée de la surface. 4 1 = Pas trop de taches d'eau, de petit diamètre, qui s'enlèvent facilement par essuyage. 2 = Quelques taches d'eau, de taille moyenne, qui s'enlèvent facilement par essuyage. 3 = Un peu trop de taches d'eau, de grande taille, difficiles à enlever par essuyage. 4 = De nombreuses taches d'eau, de grande taille, difficiles à enlever, aspect sale. ND = Pas de données. Formulation avec amine 1 = 2 % de Varonic K-215, 7 % d'EDTA, 3 % de Tomah DA- 1618, 3,2 % d'oxyde d'amine, 10 % de tensioactifs non-ioniques, 10 % de glycols Dowanol, 0,25 % de NaOH, le reste étant de l'eau. 6 Formulation classique 1 = 4,5 % de KTPP, 9,25 % de LAS acide, 2,24 % d'AOS, 8 % de glycols Dowanol, 1,13 % de NaOH, le reste étant du parfum et de l'eau. 7 Formulation d'amine 2 = 2 % de Tomah DA-19, 14,0 % de Versene 100, 2,4 % d'oxyde d'amine, 10 % de tensioactifs non-ioniques éthoxylés, 10 % de Dowanol DPNP/DPM, le reste étant de l'eau. 8 Formulation classique 2 = 14,0 % de Versene 100, 2,4 % d'oxyde d'amine, % de tensioactifs non-ioniques éthoxylés, 10 % de Dowanol DPNP/DPM, le reste étant de l'eau. Exemple 4 Assèchement du verre utilisant des étheramines grasses Pour déterminer le caractère hydrofuge des matériaux de type étheramine grasse sur des surfaces en verre de carreau, on préparer des solutions aqueuse à 0,03 % en poids de matière active (à divers pH), on applique les solutions sur la surface en verre de carreau, et on les rince à l'eau de ville jusqu'à ce que l'eau s'écoule rapidement (environ 5 secondes de rinçage). Puis on sèche le carreau jusqu'au lendemain et on le rince de nouveau avec 100 ml d'eau douce et, après 10 secondes de drainage, on détermine par gravimétrie l'eau en surface résiduelle. Les données du Tableau 4 montrent l'effet asséchant des diverses amines. On observe une élimination de l'eau supérieure à 90 % pour toutes les formulations testées contenant une amine (essais 1 à 11) comparativement aux témoins testés sans amine (essais 1 et 2). Egalement, les exemples de la présente invention montrent une amélioration significative par rapport aux formulations du commerce de la technique antérieure (essais 12 à 20). "q^ Tableau 4 cs 1 oH Pouvoir hydro uge CD r- Essai N Composé amine pH de la solution Eau résiduelle Elimination de l'eau (en % par testée (grammes) rapport au témoin)3 1 Témoin (pas d'amine)4 2,8 4, 03 -- 2 Témoin (pas d'amine)4 10,8 5, 62 -- Compositions de l'invention 3 (alkyl linéaire en C12 à 2,6 0,12 97 % C 15)étherdiamine5 4 (alkyl linéaire en C12 à 10,6 0,23 96 % + PA-19 8 Produit de lavage pour automobile II + 11,3 0, 15 97 % PA-196 9 Produit de lavage pour automobile II + 11,2 0, 21 96 % DA-195 rieq Tableau 4 (suite) o ou r'- Essai N0 Composé amine pH2 de la solution Eau résiduelle Elimination de l'eau (en % par testée (grammes) rapport au témoin)3 Produit de lavage pour automobile II8 11,1 0,26 95 % + DA-16189 11 Nettoyant acide 110 + DA-195 2,7 0,06 99 % Technique antérieure 12 BELIEVE11 10,4 4,92 12 % 13 ZIP WAX CAR WASH - SHINE12 8,7 5,03 10 % 14 SUDDEN SHINE CLEAN & 7,0 5,61 SHINE 13 Alkylamine éthoxylée I14 3,0 3,98 1 % 16 Alkylamine éthoxylée II15 10,0 5,87 0 % 17 Alkyldiméthylbenzyl- quat16 2,7 3,69 8 % 18 Alkyldiméthylbenzyl-quat16 9,2 5,43 3 % 19 Acétate d'alkylamine17 4,7 0,55 87 % Mélange18 alkylamine/diamine 9,8 0,38 78 % Notes du Tableau 4 1 Les formulations testées contenant une amine ou de l'ammonium sont constituées de 3 % en poids d'amine dans les solutions testées. Les produits du commerce (lignes 17, 18, 19) ne sont pas pré-dilués. On teste chaque formulation en utilisant des carrés en verre de 30,48cm x 30,48cm traités avec des dilutions aqueuses à 1,5 % en volume des solutions mentionnées ci-dessus, à divers pH, puis rincés sous de l'eau de source pendant 5 secondes, et finalement drainés pendant 5 secondes. L'eau de surface résiduelle est déterminée par gravimétrie. 2 Le pH est ajusté à l'aide d'acide glycolique ou acétique. 3 On calcule l'élimination de l'eau en utilisant l'équation 100 x (1 - eau résiduelle sur l'échantillon testé/eau résiduelle sur le témoin); o le témoin utilisé pour l'eau résiduelle est l'échantillon témoin de la ligne 1 pour les solutions testées ayant un pH inférieur à 7,0 et est l'échantillon témoin de la ligne 2 pour celles ayant un pH supérieur à 7,0. 4 Eau de source neutralisée avec de l'acide glycolique ou du NaOH; en d'autres termes, pas d'amines ni de composés d'ammonium présents. Tomah DA-19. 6 Tomah PA-19. 7 Produit de lavage pour automobile I = 3 % d'amine éthoxylée, 7 % d'EDTA, 3 % de Tomah PA-19, 3 % d'oxyde d'amine, 10 % de tensioactif non- ionique, 2 % de silicate, 1 % de NaOH, le reste étant du parfum et de l'eau. 8 Produit de lavage pour automobile II = 6 % de monoéthanolamine (MEA), 5 % d'EDTA, 8 % de tensioactif de type bétaïne, 20 % de solvants de type glycol, 6 % de LAS, 3 % d'amines, le reste étant du parfum et de l'eau. 9 Tomah DA-1618. Nettoyant acide I = 7 % d'acide sulfamique, 7,5 % d'acide citrique, 12 % d'oxyde d'amine, 9 % de solvants de type glycol, 10 % d'acide phosphorique, le reste étant du parfum, du colorant et de l'eau. 11 BELIEVE est un détergent industriel de lavage pour automobiles pour lavage haute pression, disponible auprès de S.C. Johnson Co., Rascine, WI. 12 ZIP WAX est un détergent de lavage pour automobiles du commerce, disponible auprès de Turtle Wax, Inc., Chicago, IL. 13 SUDDEN SHINE est un auxiliaire d'assèchement pour pare-brise et de brillant pour automobiles de consommation, disponible auprès de Plastone Co., Bedfork Park, IL. 14 Technique antérieure utilisant des alkylamines éthoxylées: JP 63048398, demande de brevet allemand DE 4 412 380, document GB 2 036 783, utilisant du ET-5 de Exxon. Technique antérieure comme pour la référence 14, mais utilisant du Varonic K-215. 16 Technique antérieure utilisant des amines quaternaires comme dans les documents WO 9222632, US 4 284 435, JP 58076477 utilisant le produit 0372 d'Ecolab. 17 Technique antérieure comme dans les documents WO 9222632, US 3 440 063, utilisant du Armene OL. 18 Technique antérieure comme dans le document US 3 440 063, utilisant un mélange d'amines 2/1/0,5 Duomene OL/Duoemene CD/Armene OL. Exemple 5 Mesure de l'action lubrifiante aux brosses du produit de lavage pour automobiles Les alkylétheramines grasses asséchantes de l'invention peuvent aussi conférer un composant lubrifiant aux têtes des brosses polymères utilisées dans les dispositifs de lavage à mouvement mécanique. On estime que cette réduction du frottement est importante pour minimiser les rayures et l'usure des systèmes mécaniques de lavage d'automobiles employant des brosses en soies pour renforcer l'enlèvement des salissures sur les automobiles. En se fondant sur une échelle pratiquement logarithmique du coefficient de frottement relatif (COF), les résultats montrent la remarquable amélioration du caractère glissant dans ce brevet (lignes 1 à ) par rapport à la technique antérieure (lignes 6 et 7). Les COF inférieurs à 1,00 indiquent une traînée minimale, tandis que ceux de la technique antérieure, supérieurs à 1,00, conf'erent une usure considérable aux surfaces dures, et les COF supérieur à environ 1,3 indiquent une usure extrême. Tableau 5 Caractère glissant de surfaces de brosses de lavage polymères Essai Formulation pour lavage avec Amine Coefficient de frottement NO frottement testée relatif2 1 Formulation pour lavage DA-1618 0,90 d'automobile 13 2 Formulation pour lavage DA-1618 0,99 d'automobile 24 3 Formulation pour lavage DA- 1618 0,97 d'automobile 35 4 Formulation pour lavage DA-18 0,95 d'automobile 46 6 BELIEVE CAR WASH8 Benzyl-quat 1,33 7 ZIP WAX CAR WASH9 Aucune 1,22 1 Les échantillons pour la mesure du caractère glissant sont dilués à 0,1 % (sauf mention contraire) avec de l'eau distillée contenant 200 ppm de NaHCO3, et ruissellent le long du périmètre d'une plaque polie en acier inoxydable mesurant 20,5 cm de diamètre. La plaque est connectée à un moteur électrique, et tourne à une vitesse régulière lorsqu'elle est actionnée. Un disque de polyester pesant 238 g est attaché à une cellule de charge et placé sur la plaque dans la zone mouillée par la solution lubrifiante. Quand le moteur électrique est mis en service, le disque glisse librement sur la plaque. La traînée entre la surface de polyester et la plaque d'acier inoxydable est détectée par la cellule de charge, et transférée vers un enregistreur de diagrammes. Pour assurer la fiabilité de la méthode d'essai, la traînée obtenue avec une solution détergente de lavage anionique de référence est mesurée avant et après chaque essai, et la valeur obtenue de cette façon reçoit arbitrairement le coefficient de frottement de 1,00. Chaque essai est mis en relation avec les essais avec le lubrifiant de type acide gras, si bien que les résultats sont indiqués sous la forme d'un coefficient relatif de frottement par rapport à cet étalon. 2 Concentré de produit de lavage pour automobiles témoin servant de référence COF au pouvoir glissant: 2,0 % d'hydrotrope, 4,0 % de SXS, , 0 % d'EDTA, 8,0 % de tensioactif non-ionique, 13,5 % de TEA, 10,0 % de tensioactifs anioniques, le reste étant de l'eau douce. 3 7,0 % de glycols, 9,0 % d'amine, 4,0 % d'acide neutralisant, 2 % de tensioactif non-ionique linéaire, le reste étant de l'eau douce. 4 7,0 % de glycols, 9,0 % d'amine, 4,0 % d'acide neutralisant, 2 % de tensioactif non-ionique secondaire, le reste étant de l'eau douce. 7,0 % de glycols, 9,0 % d'amine, 4,0 % d'acide neutralisant, 1 % de tensioactif non-ionique secondaire, le reste étant de l'eau douce. 6 7,0 % de glycols, 6,0 % d'amine, 4,0 % d'acide neutralisant, 10 % de tensioactif non-ionique secondaire, le reste étant de l'eau douce. 8 BELIEVE est un détergent industriel de lavage pour automobiles pour lavage haute pression, disponible auprès de S.C. Johnson Co., Rascine, WI. 9 ZIP WAX est un détergent de lavage pour automobiles du commerce, disponible auprès de Turtle Wax, Inc., Chicago, IL. Exemple 6 Mesure de la formation de taches lors du lavage d'automobiles à l'eau dure On effectue un essai pour déterminer l'aptitude de revêtements à base des amines grasses de l'invention à repousser ou minimiser les taches d'eau désagréables toujours présentes avec des produits détergents (tels que des auxiliaires d'assèchement de pare-brise). Comme ce type de salissure, sur un pare- brise, est l'un des plus visibles pour le consommateur, toute maîtrise de celui-ci serait très avantageux. Les Tableaux 6 et 7 énumèrent des évaluations de la formation de tartre d'eau dure pour diverses amines, deux échantillons témoins, et quatre exemples de la technique apparentée. On effectue l'essai en appliquant le revêtement à base d'amine sur une surface de carreau en céramique vitreuse, sauf dans le cas des échantillons témoins, puis en rinçant 15 fois à l'eau de source, avec minutes de séchage entre les rinçages. On évalue visuellement les carreaux à la fin des 15 cycles sur une échelle de 1 à 4 (voir référence 2 dans le Tableau 6). Les résultats actuels montrent que les (alkyl à longue chaîne (> C12))étheramines fonctionnent extrêmement bien en tant qu'inhibiteurs de taches d'eau sur surfaces dures, tandis que la technique antérieure est moins efficace, et parfois comparable aux résultats obtenus sans traitement du tout. Tableau 6 Propriétés anti-tartre de revêtements à base d'amine utilisant de l'eau de source Essai N Anti-tartre de type amine pHI de la Proportion finale de solution taches d'eau de source2 testée Compositions de l'invention 1 (alkyl linéaire en C12 à 2,6 1 C 15)étherdiamine3 2 (alkyl linéaire en C 12 à 6,0 1 C 1 5)étherdiamine3 3 (alkyl linéaire en C12 à 10,5 1 C 1 5)étherdiamine3 4 (alkyl linéaire en C12 à 2,2 1 C 14)étherdiamine3 (alkyl linéaire en C12 à 8,8 1 C 14)étherdiamine3 6 (isotridécyl ramifié)étherdiamine5 3,0 2 7 (isotridécyl ramifié)étherdiarmine5 8,0 2 8 (alkyl linéaire en C8 à 8,4 3 C 1 0)éthermonoamine6 9 (alkyl linéaire en C8 à 3,2 4 C 1 0)éthermonoarmine6 Technique antérieure Technique antérieure7; alkylamine 8,0 2 éthoxylée8 11 Technique antérieure9; benzyl2,7 4 quat10 12 Technique antérieure9; benzyl- 7,4 4 ____ quat'0_ 13 Aucun (témoin A) 1 3,1 4 14 Aucun (témoin B)1 1 8,6 4 1 pH ajusté avec de l'acide glycolique. 4 1 = Pas trop de taches d'eau, de petit diamètre, qui s'enlèvent facilement par essuyage. 2 = Quelques taches d'eau, de taille moyenne, qui s'enlèvent facilement par essuyage. 3 = Un peu trop de taches d'eau, de grande taille, difficiles à enlever par essuyage. 4 = De nombreuses taches d'eau, de grande taille, difficiles à enlever, aspect sale. 3 Tomah DA-19. 4 Tomah DA-1618. Tomah DA-17. 6 Tomah PA-1214. 9 Technique actuelle utilisant des quats; document JP 58076477. Quat Ecolab Q372. 11 Témoin = un carreau nettoyé avec le nettoyant Chlorox, rincé cinq fois, et séché. Exemple 7 Réduction des taches d'eau dans des nettoyants détergents On reprend l'Exemple 6, sauf qu'on utilise maintenant des nettoyants détergents formulés à la place d'auxiliaires d'assèchement. On peut obtenir une maîtrise similaire de la formation de taches d'eau. Tableau 7 Propriétés anti-taches de revêtements à base d'amine dans des nettoyants formulés Essai N Produit nettoyant pH de la solution Proportion finale de testée taches d'eau de source I Nettoyant acide (pas 2,6 4 d'amine) 2 Nettoyant acide2 (avec 3,0 1 étheramine)3 3 Nettoyant neutre4 (pas 7,1 4 d'amine) 4 Nettoyant neutre4 (avec 6,7 1 étheramine)3 Nettoyant alcalin5 (pas 10,3 4 d'amine) 6 Nettoyant alcalin5 (avec 10,3 2 étheramine)3 I Nettoyants concentrés utilisés à la dilution recommandée de 2 oz/gal. 2 Nettoyant acide = 7 % d'acide sulfamique, 7,5 % d'acide citrique, 12 % d'oxyde d'amine, 9 % de solvants de type glycol, 10 % d'acide phosphorique, le reste étant du parfum, du colorant et de l'eau. 3 Amine = Tomah DA-19. 4 Nettoyant neutre = 6,8 % d'acide acétique, 9,6 % de KOH, 10,0 % d'alcool linéaire éthoxylé, 10,0 % d'hexylèneglycol, le reste étant de l'eau. Du KOH supplémentaire est utilisé pour la neutralisation quand il n'y a pas d'amine présente. 5 Nettoyant alcalin = 6 % de MEA, 5 % d'EDTA, 8 % de tensioactif de type bétaine, 20 % de solvants de type glycol, 6 % de LAS, le reste étant du parfum et de l'eau. Exemple 8 Mode opératoire d'essai de stabilité du concentré On prépare des échantillons de détergent avec des alkylétheramines grasses de l'invention, et de tels échantillons de la technique antérieure telle qu'enseignée par Chestochowski2 et Fasterding2 avec des solvants de type alcool ou glycol ajoutés en diverses quantités pour remplir les exigences de la technique antérieure pour un hydrotrope stabilisant. On réchauffe les échantillons à 49 C et on les agite en continu pendant 30 minutes, au bout desquelles on détermine visuellement la stabilité de la formulation. Les résultats, présentés dans le Tableau 8, montre qu'il est avantageux d'incorporer les (alkyl linéaire)étheramines ou diamines hautement solubles, dans la mesure o un hydrotrope n'est pas nécessaire à la stabilité du concentré. Ceci s'écarte de la technique antérieure telle que décrite par les références citées; en d'autres termes, l'utilisation d'alkylétheramines et diamines permet de minimiser ou d'éliminer les cosolvants et les hydrotropes, tandis que les formulations de la technique antérieure nécessitent un ajout important d'hydrotropes. Tableau 8 * Stabilité de concentrés avec diverses quantités d'hydrotropes Formulation de Hydrotrope % Stabilité du base concentré Présente Alkylétherdiamine -0,0 OK invention 1 Technique Alkyldiamine - 0,0 Solides non antérieure2 dissous Présente Alkylétherdiamine Propylèneglycol 2,5 OK invention Technique Alkyldiamine Propylèneglycol 2,5 Solide non dissous antérieure2 Présente Alkylétherdiamine Propylèneglycol 5,0 OK invention1 Technique Alkyldiamine Propylèneglycol 5,0 Solides non dissous antérieure2 Présente Alkylétherdiamine Hexylèneglycol 2,5 OK invention1 Technique Alkyldiamine Hexylèneglycol 2,5 Solides non dissous antérieure2 Présente Alkylétherdiamine Hexylèneglycol 5,0 OK invention1 Technique Alkyldiamine Hexylèneglycol 5,0 OK antérieure2 Présente Alkylétherdiamine Isopropanol 2,5 OK invention 1 Technique Alkyldianmine Isopropanol 2,5 Solides non dissous antérieure2 Présente Alkylétherdiamnine Isopropanol 5,0 OK invention1 Technique Alkyldiamine Isopropanol 5,0 OK antérieure2 1 Technique proposée incorporant des (alkyl linéaire)étherdiamines, formulée de la façon suivante: hydrotrope désigné avec 2,5 % d'acide acétique, 10,0 % de (alkyl en C12 à C14)oxypropyl-1,3-diaminopropane, 10, 0 % de tensioactif non-ionique, le reste étant de l'eau douce. 2 Technique antérieure comme dans les documents DD 91104, US 3 440 063 et DE 3 439 440, formulée avec les hydrotropes désignés et 2,5 % d'acide acétique, 6,6 % de N-oléyl-l,3-diaminopropane, 3,4 % de N-(coprah-yl)1,3-diaminopropane, 10 % de tensioactif non-ionique, le reste étant de l'eau douce. 3 Les solides non dissous dans le matériau liquide ne sont pas souhaitables, des liquides monophasiques étant préférés. Exemple 9 Mode opératoire d'essai de limpidité de la solution utilisée à divers pH On formule conformément aux compositions du Tableau 9 ci-dessous des échantillons représentant l'invention proposée et la technique antérieure indiquée dans les notes de renvoi du Tableau 9. On prépare des solutions à 1 % en utilisant le diluant de type "eau de provocation" (ci-dessous), et on ajuste à 5-10 le pH de la solution avec de l'acide acétique dilué ou du KOH. On détermine le comportement de turbidité au bout de 15 minutes. De façon surprenante, la solubilité supérieure des (alkyl linéaire)éther(di)amines des techniques proposées, mise en évidence par la stabilité du concentré mentionnée ci-dessus, est étayée par une tolérance vis-à-vis d'anions, laquelle n'est pas surpassée par la technologie actuelle utilisant des amines grasses. Les alkyléther(di)amines autorisent une gamme étendue de pH pour la formation, et le choix de la matière première alkylétheramine appropriée permet un intervalle de pH de la formulation qui n'était pas disponible avec les amines de la technique antérieure. Préparation de l'eau de provocation On effectue un essai du comportement de turbidité de solutions détergentes comme celui de Weber6. On effectue une préparation d'eau adoucie à 500 ppm de Na2SO4 et 500 ppm de NaCl. On utilise cette eau chargée en anions en tant que diluant de détergent. Tableau 9 -4 cq Limpidité de la solution à pH 5-10 dans de l'eau douce chargée en anions o O CD r'- q Compositions Limpidité d'une solution à 1 % dans l'eau de provocation 1 à pH2 Essai Formulation Type d'amine % 5 6 7 8 I 1 Technique proposée 1 Détergent I3 Tétradécyloxypropyl- 8 Limpide Limpide Limpide Limpide Trouble -- 1,3-diaminopropane 2 Détergent Il3 (alkyl en C 12 à 8 Limpide Limpide Limpide Limpide Trouble C 14)oxypropyl- 1,3- ______ ______diamrninopropane 3 Détergent III (alkyl en C 12 à 6 Limpide Limpide Limpide Limpide Trouble -- C 14)oxypropyl- 1,3- diaminopropane 4 Détergent IV4 (alkyl en C12 à 3. Limpide C 15)oxypropylamine Détergent IV4 (alkyl en C 12 à 3. Limpide C 14)oxypropyl- 1,3- diaminopropane Tableau 9 (suite) T 1 2 Compositions Limpidité d'une solution à 1% dans l'eau de provocation à pH qo Essai Formulation Type d'amine % 5 6 7 8 10 11 r'- eq Technique antérieure 6 Technique (coprah-yl)amine 3. Trouble Antérieure 1 4,5,6 7 Technique Oléylamine 3. Trouble Antérieure 9 Technique N-oléyl- 1,3- 8 Voilée/ Voilée/ Trouble Trouble Trouble -- (3U Antérieure diaminopropane Opaque Opaque rç M Hii3,5,6 Technique N-oléyl/(coprah-yl)- 4/4 Limpide Limpide Limpide Trouble Trouble -- Antérieure 1,3-diaminopropane i3,5,6 11 Technique N-oléyl/(coprah-yl)- 4/4 Limpide Limpide Limpide Trouble Trouble -- Antérieure 1,3-diaminopropane Iiii3,5,6 12 Technique N-oléyl/(coprah-yl)- 4/2 Trouble Limpide Limpide Trouble Trouble -- Antérieure 1,3-diaminopropane 3,5,6 Notes du tableau 9 1 Eau de provocation préparée par addition de 500 ppm de Na2SO4 et 500 ppm de NaCI à de l'eau adoucie. 2 Solutions de détergent à 1 % ajustées à pH 5, 6, 7, 8, 9 ou 10 avec de l'acide acétique dilué ou du KOH dilué. 3 Composition de la formulation: 3,0 % d'amines au total, 10,0 % d'hydrotrope, 1,8 % d'acide acétique, 10,0 % de tensioactif non-ionique, et ,2 % d'eau. 4 Composition de la formulation: 3,0 % d'amine, 7,0 % d'EDTA, 12,7 % de tensioactifs non-ioniques de type alcool et alkylamnine, 2,5 % d'adjuvant, 3,2 % d'oxyde d'amine. Technique antérieure telle qu'enseignée par les documents DD 91104, US 3 440 063 et DE 3 439 440. 6 Exemples de la technique antérieure présentés dans les documents US 5 441 654 et US 5 062 978. Exemple 10 Mode opératoire d'essai d'inflammabilité du concentré On détermine l'innocuité pour le consommateur d'échantillons d'assèchement pour pare-brise représentant l'invention proposée et la technique antérieure en versant 1 g du concentré de formulation sur une lame en verre de montre et en le chauffant avec une flamme au propane. Les résultats du Tableau 10présentent une indication subjective des produits, et montrent que les alkylétheramines grasses aqueuses sont bien plus sûres pour un usage général que la technique antérieure. Les échantillons de la présente invention (essais 1 à 3) sèchent à siccité, tandis que tous les exemples de la technique antérieure (4 à 7) subissent une combustion rapide à instantanée. Tableau 10 Inflammabilité d'auxiliaires d'assèchement de fenêtres 1 Essai N Formulation du produit de lavage [ Inflammabilité Technique présente 1 Formulation d'assèchement pour voiture 32 Point éclair > 82 C 2 Formulation d'assèchement pour voiture 42 Point éclair > 82 C 3 Formulation d'assèchement pour voiture 52 Point éclair > 82 C 3 Formulation d'assèchement pour voiture 5 Point éclair > 82 C Technique antérieure 4 SUDDEN SHINE3 Inflammable RAIN-X4 Très inflammable 6 Technique antérieure 15 Très inflammable 7 Technique antérieure 16 Inflammable 1 On détermine l'innocuité pour le consommateur des échantillons représentant l'invention proposée et la technique antérieure en versant 1 g du concentré de formulation sur une lame en verre de montre et en le chauffant avec une flamme au propane. Les résultats présentent une indication subjective des produits. 2 Mêmes échantillons testés que ceux indiqués dans le Tableau 5. 3 SUDDEN SHINE est un auxiliaire d'assèchement pour pare-brise, disponible auprès de Plastone Co., Bedfork Park, IL. 4 RAIN-X est un auxiliaire d'assèchement pour pare-brise, disponible auprès de Phoenix, AZ. Technique antérieure telle qu'enseignée dans le document DD 91104. 6 Technique antérieure telle qu'enseignée dans le document DE 3 439 440. Tableau 1 1 Diamnines et étherdiamines disponibles dans le commerce et citées dans les exemples Vendeur Marque déposée Nom chimique Groupe R Tomah DA-19 (alkyl en C12 à C15)oxypropyl-1,3- Linéaire, diaminopropane C 12H25/C 15 H31 Tomah DA- 18 Tétradécyloxypropyl- 1,3- Linéaire, diaminopropane C 14H29 Tomah DA-17 Isotridécyloxypropyl- 1,3- Ramifié, diaminopropane C 12H25 Tomah DA-1618 (alkyl en C12 à C14)oxypropyl-1,3- Linéaire, diaminopropane C 12H25/C 14 H27 Tomah DA-14 Isodécyloxypropyl- 1,3- Ramifié, diaminopropane C 10OH21 Akzo Duomeen OL N-oléyl- 1,3-diaminopropane Linéaire, C18: 1H35 Akzo Duomeen CD N-(coprah-yl)- 1,3-diaminopropane Linéaire, C 12- 14H25-29 Tomah PA- 19 (alkyl en CI 2 à Linéaire, C 15)oxypropylamine C 12H 1 5/C 15 H31 Tomah PA- 17 Isotridécyloxypropylamine Ramifié, C13H17 Tomah PA- 16 Isododécyloxypropylamine Ramifié, C 12H25 Tomah PA-14 Isodécyloxypropylamine Ramifié, C10H21 Tomah PA- 1214 Octyl/décylocypropylamine Ramifié, C8H 17/C 10H 2 1 Akzo Armrneen OL Oleylamine Linéaire, C18: 1H35 Formulations de lavage solide et de lavage d'automobile à sec On fabrique la formulation suivante sous la forme d'une formulation pour lavage d'automobile en bloc solide pouvant être délivrée par pulvérisation de la composition solide avec de l'eau dans un distributeur créant une solution concentrée pouvant être ensuite envoyée vers un site d'utilisation dans une station de nettoyage de véhicules. On prépare la formulation en introduisant les ingrédients 1 à 4 dans un réservoir agité chauffé de taille appropriée. Après chauffage et mélange du matériau à une température d'environ 75 C, on ajoute et mélange jusqu'à uniformité les ingrédients 5 et 6. Dans le mélange uniforme, on ajoute l'ingrédient 7 et on mélange jusqu'à uniformité. Après obtention de l'équilibre, on ajoute lentement les ingrédients 8 et 9 pour éviter la formation d'un gâteau ou de grumeaux. On agite la composition jusqu'à uniformité et on l'introduit en portions de 3,62kg dans des bouteilles en polyéthylène qui peuvent ensuite être refroidies et solidifiées. Les bouteilles sont idéales pour la mise de bouchons, la distribution et l'utilisation dans une station de nettoyage de véhicules. La formulation solide donne des résultats similaires à ceux de la formulation liquide indiquée ci-dessus. Formulation % 1 Ether de PEG non-ionique d'un alcool en C 12 à C 15 Neodol 25-7 12,0 2 Ether de PEG non-ionique d'un alcool en C6 à C l 6 PEG 91-6 17,0 3 EDTA (liquide à 40 %) 12,0 4 Urée 22,0 Etheramine Tomah DA- 1618 6,0 6 Varonic K-215 9,0 7 Admox 14815 8,0 8 EDTA (en poudre) 11,0 9 G. D. Silicate 3,0 La spécification, les exemples et les données ci-dessus donnent une description complète de la fabrication et de l'utilisation de la composition de l'invention. Comme de nombreux modes de réalisation de l'invention peuvent être réalisés sans s'écarter de l'esprit et du cadre de l'invention, l'invention réside dans les revendications ci-après annexées. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci- dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. L'invention concerne également un procédé de nettoyage d'une surface de véhicule, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: (a) mettre en contact une surface de véhicule salie avec une composition aqueuse comprenant un tensioactif non-ionique et une composition d'alkylétheramine de formule: R-O-R2-NH-A dans laquelle A est R3NH2 ou H; R2, R3 sont indépendamment des groupes alkylène linéaires ou ramifiés ayant de 1 à 6 atomes de carbone; et R est un groupe aliphatique gras ayant d'environ 6 à 28 atomes de carbone; (b) laisser la composition aqueuse enlever les salissures de la surface du véhicule; et (c) rincer les salissures et l'amine sur la surface du véhicule en utilisant un rinçage à l'eau de la surface; dans lequel la composition aqueuse et le rinçage sont pratiquement exempt d'hydrocarbure et de matériau de type polydiméthylsiloxane. Préférentiellement, le rinçage est appliqué sous haute pression, avantageusement plus d'environ 7kg/cm2 Egalement préférentiellement, l'alkylétheramine comprend un (alkyl en C 10 à C20)oxypropyl-l,3diaminopropane, avantageusement une (alkyl en C1O à C20)oxypropylamine. Avantageusement, le tensioactif non-ionique comprend un alcool linéaire éthoxylé, un alkylphénol éthoxylé, un copolymère séquencé OE/OP, une amine grasse éthoxylée, une étheramine grasse éthoxylée, ou un de leurs mélanges. L'invention concerne aussi un procédé de nettoyage des salissures sur une surface de véhicule utilisant un nettoyant aqueux et une abrasion de surface, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: (a) appliquer sur une surface de véhicule une composition aqueuse comprenant un tensioactif non-ionique et une alkylétheramine de formule: R-O-R2-NH-A dans laquelle A est R3NH2 ou H; R2, R3 sont indépendamment des groupes alkylène linéaires ou ramifiés ayant de 1 à 6 atomes de carbone; et R est un groupe aliphatique gras ayant d'environ 6 à 28 atomes de carbone; (b) soumettre la surface de véhicule et le nettoyant aqueux à une action mécanique dans le but de favoriser l'enlèvement des salissures; (c) appliquer un rinçage à l'eau à la composition nettoyante aqueuse; dans lequel la composition nettoyante aqueuse est pratiquement exempte d'hydrocarbure et est pratiquement exempte de composition de polydiméthylsiloxane. Préférentiellement, le rinçage est appliqué sous haute pression, avantageusement plus d'environ 7kg/cm2 Egalement préférentiellement, l'alkylétheramine comprend un (alkyl en C10 à C20)oxypropyl-1,3-diaminopropane, avantageusement une (alkyl en C1O à C20)oxypropylamine. Préférentiellement, le tensioactif non-ionique comprend un alcool linéaire éthoxylé, un alkylphénol éthoxylé, un copolymère séquencé OE/OP, une amine grasse éthoxylée, une étheramine grasse éthoxylée, ou un de leurs mélanges. L'invention concerne aussi un procédé d'assèchement d'une surface de véhicule pour produire une surface de véhicule propre et brillante, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: (a) appliquer à une surface de véhicule pratiquement propre une composition aqueuse comprenant un tensioactif non-ionique et une alkylétheramine de formule: R-O-R2-NH-A dans laquelle A est R3NH2 ou H; R2, R3 sont indépendamment des groupes alkylène linéaires ou ramifiés ayant de 1 à 6 atomes de carbone; et R est un groupe aliphatique gras ayant d'environ 6 à 28 atomes de carbone et (b) laisser la composition aqueuse s'évacuer de la surface de véhicule avant de remettre le véhicule en utilisation; dans lequel la composition aqueuse est pratiquement exempte d'hydrocarbure et est pratiquement exempte de composition de polydiméthylsiloxane. Préférentiellement, le rinçage est appliqué sous haute pression, avantageusement plus d'environ 7kg/cm2 Egalement préférentiellement, l'alkylétheramine comprend un (alkyl en C 10 à C20)oxypropyl-l,3diaminopropane, avantageusement une (alkyl en C10 à C20)oxypropylamine. Préférentiellement, le tensioactif non-ionique comprend un alcool linéaire éthoxylé, un alkylphénol éthoxylé, un copolymère séquencé OE/OP, une amine grasse éthoxylée, une étheramine grasse éthoxylée, ou un de leurs mélanges. REVENDICATIONS 1. Composition concentrée aqueuse pouvant être diluée avec de l'eau pour former une solution aqueuse utilisable, caractérisée en ce que le concentré est constitué principalement de: (a) environ 0,1 à 50 % en poids d'une composition d'alkylétheramine grasse de formule: R-O-R2-NH-A dans laquelle A est R3NH2 ou H; R2, R3 sont indépendamment des groupes alkylène linéaires ou ramifiés ayant de I à 6 atomes de carbone; et R est un groupe aliphatique gras ayant d'environ 6 à 28 atomes de carbone; (b) une quantité efficace de stabilisant comprenant un acide neutralisant ou un tensioactif non-ionique ou un de leurs mélanges, pour solubiliser l'éther amine; et (c) une proportion majeure d'eau; dans laquelle la composition concentrée aqueuse est pratiquement exempte de cire hydrocarbonée et de polydiméthylsiloxane. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que le composé non-ionique comprend un alcool en C6 à C24 éthoxylé, une amine grasse éthoxylée, une étheramine grasse éthoxylée, un alkylphénol éthoxylé ou un de leurs mélanges. 3. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'alkylétheramine grasse comprend un (alkyl en C 10 à C20)oxyalkyl- l1,3- diaminopropane. 4. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'alkylétheramine grasse comprend une (alkyl en Cl 10 à C20)oxyalkylamine. 5. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle constituée principalement d'environ 1 à 20 % en poids de la composition d'alkylétheramine grasse, d'environ 0,1 à environ 20 % en poids de tensioactif non-ionique, d'environ 0,01 à environ 10 % en poids d'un matériau suffisamment acide ou basique pour obtenir un pH pratiquement neutre, et d'eau. 6. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend environ 0,1 à 20 % en poids de la composition d'alkylétheramine grasse, environ 0,1 à 10 % en poids d'une composition de tensioactif nonionique ou de leurs mélanges, et de l'eau. 3$ 7. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la composition comprend une émulsion. 8. Composition concentrée aqueuse adaptée pour être diluée sous la forme d'une composition nettoyante diluée, caractérisée en ce que le concentré est constitué principalement de: (a) une alkylétheramine grasse de formule: R-O-R2-NH-A dans laquelle A est R3NH2 ou H; R2, R3 sont indépendamment des groupes alkylène linéaires ou ramifiés ayant de 1 à 6 atomes de carbone; et R est un groupe aliphatique gras ayant d'environ 6 à 28 atomes de carbone; (b) un agent séquestrant; (c) une quantité efficace de stabilisant comprenant un acide neutralisant ou un tensioactif non-ionique ou un de leurs mélanges, pour solubiliser l'éther amine; (d) un oxyde de (alkyl en C6 à C24)diméthylamine; et (e) de l'eau; dans laquelle la composition est pratiquement exempte de cire hydrocarbonée et est aussi pratiquement exempte de polydiméthylsiloxane. 9. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'alkylétheramine comprend un (alkyl en ClO à C20)oxypropyl-l,3- diaminopropane. 10. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'alkylétheramine comprend une (alkyl en C 10 à C20)oxypropylamine. 11. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'agent séquestrant comprend un chélatant organique. 12. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'agent séquestrant comprend un phosphate condensé. 13. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'agent séquestrant comprend de l'acide éthylènediaminetétraacétique, du triacétate d'hydroxyéthylènediamine trisodique ou un de leurs sels. 14. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que le tensioactif non-ionique comprend un copolymère séquencé OE/OP, un alkylphénol éthoxylé, un alcool linéaire éthoxylé, une amine grasse éthoxylée ou une étheramine grasse éthoxylée, ou encore un de leurs mélanges. 15. Composition selon la revendication 10, caractérisée en ce que la composition comprend de plus une amine éthoxylée de formule R-N(A)(B) o A est (OE)x et B et (OE)y ou H; o OE représente l'oxyde d'éthylène, x représente un nombre d'environ 1 à 50 et R représente le groupe alkyle gras, un groupe alkyléther gras ou un groupe alkyléther gras ayant de 6 à 24 atomes de carbone. 16. Composition selon la revendication 10, caractérisée en ce que la composition concentrée aqueuse a un pH d'environ 6 à 13. 17. Procédé de nettoyage d'une surface de véhicule, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: (a) mettre en contact une surface de véhicule salie avec une composition aqueuse comprenant un tensioactif non-ionique et une composition d'alkylétheraminine de formule: R-0-R2-NH-A dans laquelle A est R3NH2 ou H; R2, R3 sont indépendamment des groupes alkylène linéaires ou ramifiés ayant de 1 à 6 atomes de carbone; et R est un groupe aliphatique gras ayant d'environ 6 à 28 atomes de carbone; (b) laisser la composition aqueuse enlever les salissures de la surface du véhicule; et (c) rincer les salissures et l'amine sur la surface du véhicule en utilisant un rinçage à l'eau de la surface; dans lequel la composition aqueuse et le rinçage sont pratiquement exempt d'hydrocarbure et de matériau de type polydiméthylsiloxane. 18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que le rinçage est appliqué sous haute pression. 19. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que la haute pression représente plus d'environ 7kg/cm2 20. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'alkylétheramine comprend un (alkyl en C 10 à C20)oxypropyl-1,3- diaminopropane. 21. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'alkylétheramine comprend une (alkyl en ClO à C20)oxypropylamine. 22. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que le tensioactif non-ionique comprend un alcool linéaire éthoxylé, un alkylphénol éthoxylé, un copolymère séquencé OE/OP, une amine grasse éthoxylée, une étheramine grasse éthoxylée, ou un de leurs mélanges. 23. Procédé de nettoyage des salissures sur une surface de véhicule utilisant un nettoyant aqueux et une abrasion de surface, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: (a) appliquer sur une surface de véhicule une composition aqueuse comprenant un tensioactif non-ionique et une alkylétheramine de formule: R-O-R2-NH-A dans laquelle A est R3NH2 ou H; R2, R3 sont indépendamment des groupes alkylène linéaires ou ramifiés ayant de 1 à 6 atomes de carbone; et R est un groupe aliphatique gras ayant d'environ 6 à 28 atomes de carbone; (b) soumettre la surface de véhicule et le nettoyant aqueux à une action mécanique dans le but de favoriser l'enlèvement des salissures; (c) appliquer un rinçage à l'eau à la composition nettoyante aqueuse; dans lequel la composition nettoyante aqueuse est pratiquement exempte d'hydrocarbure et est pratiquement exempte de composition de polydiméthylsiloxane. 24. Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que le rinçage est appliqué sous haute pression. 25. Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que la haute pression représente plus d'environ 7kg/cm2. 26. Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que l'alkylétheramine comprend un (alkyl en CIO à C20)oxypropyl-1,3- diaminopropane. 27. Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que l'alkylétheramine comprend une (alkyl en C10 à C20)oxypropylamine. 28. Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que le tensioactif non-ionique comprend un alcool linéaire éthoxylé, un alkylphénol éthoxylé, un copolymère séquencé OE/OP, une amine grasse éthoxylée, une étheramine grasse éthoxylée, ou un de leurs mélanges. 29. Procédé d'assèchement d'une surface de véhicule pour produire une surface de véhicule propre et brillant, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: (a) appliquer à une surface de véhicule pratiquement propre une composition aqueuse comprenant un tensioactif non-ionique et une alkylétheramine de formule: R-O-R2-NH-A dans laquelle A est R3NH2 ou H; R2, R3 sont indépendamment des groupes alkylène linéaires ou ramifiés ayant de I à 6 atomes de carbone; et R est un groupe aliphatique gras ayant d'environ 6 à 28 atomes de carbone et (b) laisser la composition aqueuse s'évacuer de la surface de véhicule avant de remettre le véhicule en utilisation; dans lequel la composition aqueuse est pratiquement exempte d'hydrocarbure et est pratiquement exempte de composition de polydiméthylsiloxane. 30. Procédé selon la revendication 29, caractérisé en ce que le rinçage est appliqué sous haute pression. 31. Procédé selon la revendication 29, caractérisé en ce que la haute pression représente plus d'environ 7kg/cm2. 32. Procédé selon la revendication 29, caractérisé en ce que l'alkylétheramine comprend un (alkyl en ClO à C20)oxypropyl-1,3- diaminopropane. 33. Procédé selon la revendication 29, caractérisé en ce que l'alkylétheramine comprend une (alkyl en C 10 à C20)oxypropylamine. 34. Procédé selon la revendication 29, caractérisé en ce que le tensioactif non-ionique comprend un alcool linéaire éthoxylé, un alkylphénol éthoxylé, un copolymère séquencé OE/OP, une amine grasse éthoxylée, une étheramine grasse éthoxylée, ou un de leurs mélanges. 35. Composition concentrée en bloc solide pouvant être diluée avec de l'eau pour former une solution aqueuse utilisable, caractérisée en ce que le concentré comprend: (a) environ 0,1 à 50 % en poids d'une composition d'alkylétheramine grasse de formule: R-O-R2-NH-A dans laquelle A est R3NH2 ou H; R2, R3 sont indépendamment des groupes alkylène linéaires ou ramifiés ayant de 1 à 6 atomes de carbone; et R est un groupe aliphatique gras ayant d'environ 6 à 28 atomes de carbone; (b) une quantité efficace de stabilisant comprenant un acide neutralisant ou un tensioactif non-ionique ou un de leurs mélanges, pour solubiliser l'éther amine; (c) une quantité efficace d'un agent de solidification; et (d) une proportion majeure d'eau; dans laquelle la composition concentrée aqueuse est pratiquement exempte de cire hydrocarbonée et de polydiméthylsiloxane. 36. Composition selon la revendication 35, caractérisée en ce que l'agent de solidification est l'urée. 37. Composition selon la revendication 35, caractérisée en ce que le composé non-ionique comprend un alcool en C6 à C24 éthoxylé, une amine grasse éthoxylée, une étheramine grasse éthoxylée, un alkylphénol éthoxylé ou un de leurs mélanges. 38. Composition selon la revendication 35, caractérisée en ce que l'alkylétheramine grasse comprend un (alkyl en C1O à C20)oxyalkyl-1,3- diaminopropane. 38. Composition selon la revendication 35, caractérisée en ce que l'alkylétheramine grasse comprend une (alkyl en C 10 à C20)oxyalkylamine. 40. Composition selon la revendication 35, caractérisée en ce qu'elle constituée principalement d'environ 1 à 20 % en poids de la composition d'alcylétheramine grasse, d'environ 0,1 à environ 20 % en poids de tensioactif non- ionique, d'environ 0,01 à environ 10 % en poids d'un matériau suffisamment acide ou basique pour obtenir un pH pratiquement neutre, et d'eau. 41. Composition selon la revendication 35, caractérisée en ce qu'elle comprend d'environ 0,1 à 20 % en poids de la composition d'alkylétheramine grasse, d'environ 0,1 à 10 % en poids d'une composition de tensioactif non- ionique ou de leurs mélanges, et de l'eau. 42. Composition selon la revendication 35, caractérisée en ce qu'elle comprend de plus un séquestrant. 43. Composition selon la revendication 35, caractérisée en ce qu'elle comprend de plus un silicate. 44. Composition selon la revendication 35, caractérisée en ce qu'elle comprend de plus un oxyde d'amine.