FR 2771953 A1 19990611 FR 9715409 A 19971205 La présente invention concerne un dispositif de distribution de CO2 comprenant des moyens de raccordement à une source de CO2 liquide sous pression et des moyens de dé- tente du CO2 liquide sous pression et d'éjection du mélange obtenu. L'invention s'applique plus particulièrement au traitement d'effluents liquides et au nettoyage de surfaces. Dans de nombreux domaines d'activité comme, par exemple, les industries agro-alimentaires, pétrolières, tex- tiles, chimiques ou métallurgiques, le traitement des ef- fluents liquides, et notamment la régulation de leurs pH, est nécessaire. L'injection de CO2 dans un effluent liquide permet d'abaisser le pH de ce dernier. En effet, l'hydrolyse du C02 dissous conduit à la formation d'acide carbonique (H2CO3) puis d'hydrogénocarbonate (HC03-) ou de carbonate (CO32-) en fonction du pH atteint. Jusqu'à présent, l'injection de CO2 dans un ef- fluent liquide à traiter est assurée sous forme gazeuse. Ce- pendant, la dissolution du CO2 gazeux ainsi injecté est fai- ble et impose, pour atteindre un effet neutralisant effi- cace, de nombreuses contraintes aux installations de traite- ment des effluents et notamment aux dispositifs de distribu- tion de C02,qui les rendent particulièrement coûteux. Par ailleurs, on connaît l'utilisation de jets de CO2 liquide obtenus par détente de C02 liquide sous pression pour nettoyer des surfaces. Cependant, l'effet abrasif de tels jets peut s'avérer insuffisant dans certaines applica- tions de nettoyage. L'invention a pour but de résoudre ces problèmes en fournissant un dispositif de distribution de CO2 simple, économique et assurant une efficacité élevée. En particu- lier, elle vise à obtenir une bonne dissolution du mélange de C02 produit lors de son injection dans un effluent li- quide à traiter, ainsi qu'un effet abrasif satisfaisant pour le nettoyage de surfaces. 2 2771953 A cet effet, l'invention a pour objet un disposi- tif de distribution de C02comprenant des moyens de raccorde- ment à une source de C02 liquide sous pression et des moyens de détente du CO2 liquide sous pression et d'éjection du mé- lange obtenu, caractérisé en ce que les moyens de détente et d'éjection comprennent des moyens de détente progressive adaptés pour distribuer à leur sortie un jet d'un mélange triphasique de C02. Selon des modes particuliers de réalisation, le dispositif de distribution de C02 peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - les moyens de détente et d'éjection comprennent, successivement par rapport à l'écoulement de C02, un premier tube ayant une première section, des moyens d'étranglement de la section de passage du C02, et un deuxième tube de dé- tente progressive et d'éjection du C02, ce deuxième tube ayant une deuxième section inférieure à la première section, l'agencement étant tel que le C02 atteint son point triple dans le deuxième tube; - lesdits moyens d'étranglement comprennent un orifice calibré de section inférieure à la deuxième sec- tion; - les moyens d'étranglement comprennent une élec- trovanne qui comporte une sortie de section réduite formant l'orifice calibré; - les moyens d'étranglement comprennent une élec- trovanne et l'orifice calibré est ménagé dans un opercule situé en aval de l'électrovanne; - la source contenant du CO2 à -20 C et 20 bars, la première section et la deuxième section sont comprises respectivement entre environ 2,25 et 3,24 cm2 et entre envi- ron 0,36 cm2 et 0,81 cm2, et la section de l'orifice calibré est comprise entre environ 0,20 et 1,77 mm2; - le deuxième tube de détente et d'éjection a une longueur comprise entre environ 4 et 200 cm. 3 2771953 L'invention a également pour objet un procédé de traitement d'un effluent liquide, par injection de CO2 dans ledit effluent, caractérisé en ce qu'on immerge dans ledit effluent à traiter la sortie des moyens de détente et d'éjection d'au moins un dispositif de distribution de CO2 tel que défini ci-dessus. Selon une variante, la sortie des moyens de dé- tente et d'éjection est immergée dans une conduite de cana- lisation d'un écoulement de l'effluent à traiter pour injec- ter le mélange triphasique de C02 produit à contre-courant dans ledit écoulement de l'effluent à traiter. L'invention a finalement pour objet un procédé de nettoyage de surface, caractérisé en ce qu'on dirige vers une surface à nettoyer le jet de mélange triphasique de CO2 produit par au moins un dispositif de distribution de CO2 tel que défini ci-dessus. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue latérale schématique d'un dispositif de distribution selon l'invention, - la figure 2 est une vue latérale schématique il- lustrant la mise en oeuvre d'un procédé de traitement d'un effluent selon l'invention, - la figure 3 est une vue schématique de dessus illustrant la mise en oeuvre d'une variante d'un procédé de traitement d'un effluent selon l'invention, et - la figure 4 est une vue schématique illustrant la mise en oeuvre d'un procédé de nettoyage de surface selon l'invention. La figure 1 représente schématiquement une lance ou dispositif 1 de distribution de CO2 comprenant essentiel- lement des moyens 2 de raccordement à une source 3 de C02 liquide sous pression et des moyens 4 de détente du CO, li- quide sous pression et d'éjection du mélange obtenu. 4 2771953 Les moyens 4 de détente et d'éjection comprennent un premier tube 5 en cuivre à base sensiblement circulaire, un électrovanne d'arrêt 6, un opercule 7 en cuivre percé d'un orifice calibré 8 et un deuxième tube 9 en cuivre à base sensiblement circulaire. La source 3 est une source de CO2 liquide à -20 C et sous 20 bars absolus. L'électrovanne 6 est une électrovanne à deux voies. Une entrée des moyens 2 de raccordement est reliée à la source 3 de C02 liquide. Le premier tube 5 est relié, d'une part, par une entrée 10 à une sortie 11 des moyens 2 de raccordement et, d'autre part, par une sortie 12 à une entrée 13 de l'électrovanne 6. L'opercule 7 est intercalé entre une sortie 14 de l'électrovanne 6 et une entrée 15 du deuxième tube 9. L'orifice calibré 8 est sensiblement circulaire et centré sur l'axe du deuxième tube 9. Le premier tube 5 et le deuxième tube 9 sont sen- siblement coaxiaux. Le diamètre intérieur du deuxième tube 9, environ 1,02 cm (3/8 de pouce français), est inférieur au diamètre intérieur du premier tube 5, environ 1,69 cm (5/8 de pouce français). Le diamètre de l'orifice calibré 8, environ 1 mm, est inférieur, d'une part, au diamètre de l'entrée 13 et de la sortie 14 de l'électrovanne 6, environ 1,69 cm (5/8 de pouce), et, d'autre part, au diamètre intérieur du deuxième tube 9. Le deuxième tube 9 a une longueur d'environ 1,5 m. La lance 1 comprend, reliés à l'électrovanne 6, des moyens 16 de commande de son ouverture, par exemple une unité électronique de pilotage ou un organe manuel destiné à être actionné par un utilisateur. 2771953 Une sortie 17 du deuxième tube 9 forme la sortie des moyens 4 de détente et d'éjection et la sortie de la lance 1. Le fonctionnement de la lance 1 est le suivant, l'écoulement de C02 étant schématisé par des flèches en trait gras sur la figure 1. Lorsque les moyens 16 de commande déclenchent l'ouverture de l'électrovanne 6, le C02 liquide s'écoule dans le premier tube 5, traverse l'électrovanne 6 puis l'orifice calibré 8 en subissant une première détente. La pression du C02 à la sortie de l'orifice cali- bré 8 est légèrement supérieure à la pression de point tri- ple du C02 (5,28 bars absolus). Le CO2 se détend ensuite progressivement dans le deuxième tube 9 jusqu'à atteindre sa pression de point tri- ple. Lorsque le CO2 atteint cette pression, un mélange triphasique de CO2 apparaît. Ce mélange triphasique de C02 se détend alors pro- gressivement dans le deuxième tube 9 jusqu'à sa sortie 17, o le mélange triphasique de Co2 est éjecté sous la forme d'un jet 18. Lors de la détente progressive du C02 dans le deuxième tube 9, le mélange triphasique formé est accéléré par le CO2 gazeux et, simultanément, la neige carbonique du mélange triphasique se sublime partiellement. Grâce à ce phénomène dynamique et au faible temps de séjour du CO2 dans le tube 9, les phases solide et liquide sont encore large- ment présentes à la sortie 17. Les dimensions du premier tube 5, du deuxième tube 9 ainsi que de l'orifice calibré 8 peuvent varier en fonc- tion de l'application envisagée. Ainsi, selon des variantes, la section du premier tube 5, ou première section, est com- prise entre environ 2,25 et 3,24 cm2 (ce qui correspond à des diamètres de tubes compris entre environ 5/8 et 4 de pouce français), la section du deuxième tube, ou deuxième 6 2771953 section, est comprise entre 0,36 cm2 et 0,81 cm2 (ce qui cor- respond environ à des diamètres de tubes compris entre envi- ron % et de 3/8 de pouce français). Dans ces variantes, la section de l'orifice calibré est comprise entre environ 0,20 et 1,77 mmi2 (ce qui correspond environ à des diamètres de 0,5 et 1,5 mm). Dans une variante non représentée, la section de la sortie 14 de l'électrovanne 6 est réduite et forme direc- tement l'orifice calibré 8. La figure 2 illustre schématiquement l'utilisation de la lance 1 de la figure 1 dans un procédé de traitement d'un effluent liquide 20. L'effluent liquide 20 à traiter est contenu dans un bassin de neutralisation 21 dont il s'écoule, par exemple, par déversement. La hauteur de l'effluent 20 dans le bassin 21 est environ de 2,5 m. La sortie 17 de la lance 1 est immergée d'environ cm dans l'effluent 20. L'axe du deuxième tube 9 est in- cliné d'environ 60 par rapport à l'horizontale. Pour dimi- nuer le pH de l'effluent 20, les moyens 16 de commande dé- clenchent l'ouverture de l'électrovanne 6, ce qui provoque la production d'un jet 18 de CO2 triphasique et l'injection de CO2 triphasique dans l'effluent 20. L'accélération du mélange triphasique dans le deuxième tube 9 assurée par le CO2 gazeux procure une vi- tesse suffisante au mélange triphasique du jet 18 pour tra- verser l'effluent 20 sur une hauteur d'environ 60 cm. On constate une meilleure dissolution du CO2 in- jecté par la lance 1 dans l'effluent 20 que dans le cas d'une injection classique de CO2 gazeux. Cette meilleure dissolution est due, d'une part, à la présence des phases liquide et solide du CO2 et donc au caractère triphasique du mélange de C02 injecté et, d'autre part, à la vitesse du jet 18 produit par la lance 1, qui en- gendre une agitation forcée dans le bassin 21. 7 2771953 Cette meilleure dissolution permet de limiter la hauteur de l'effluent 20 dans le bassin 21 pour assurer une neutralisation rapide et satisfaisante de son pH par hydro- lyse du CO2 dissous, par exemple jusqu'à environ 1,40 m dans la mise en oeuvre représentée sur la figure 2. De plus, aucun problème de gel n'apparaît au ni- veau de la sortie 17 du deuxième tube 9. Bien sûr, la lance 1 peut être disposée et orien- tée de manière différente, par exemple avec sa sortie au fond du bassin 21 et orientée latéralement ou vers le haut. La figure 3 est une vue de dessus qui illustre schématiquement l'utilisation de la lance 1 de la figure 1 pour neutraliser un effluent 20 s'écoulant dans une rigole 23 de canalisation. L'écoulement de l'effluent 20 est sché- matisé par une flèche F. La sortie 17 de la lance 1 est immergée dans l'écoulement de l'effluent 20. La lance 1 est orientée de manière à produire un jet 18 à contre-courant de l'écoulement de l'effluent 20. L'éjection du mélange tripha- sique de CO2 de la lance 1 à contre-courant permet d'améliorer la dissolution du C02 injecté dans l'effluent 20 à traiter. La figure 4 illustre schématiquement l'utilisation d'une variante de la lance de la figure 1 dans une installa- tion 25 de nettoyage de surface. Cette installation comprend essentiellement deux lances 1, une unité électronique commune 16 de pilotage des électrovannes 6 des lances 1, une source commune 3 de CO2 liquide sous pression, une surface 26 à nettoyer et des moyens 27 de déplacement de la surface 26. Les lances 1 se distinguent de la lance de la fi- gure 1 en ce que la longueur de leurs deuxièmes tubes 9 est d'environ 10 cm et en ce que le diamètre de leurs orifices calibrés 8 est d'environ 0,7 mm. Les lances 1 sont toutes deux raccordées à la source 3 et reliées à l'unité de pilotage 16. 8 2771953 Les sorties 17 des lances 1 sont orientées vers la surface 26 à nettoyer. Pour nettoyer la surface 26, l'unité de pilotage 16 déclenche l'ouverture des électrovannes 6 des lances 1 et ainsi l'application de jets 18 de CO2 triphasique sur la surface 26. Les moyens 27 de déplacement permettent d'appliquer les jets 18 sur toute la surface 26. La présence de particules de neige dans les jets 18 confère un effet abrasif à ces derniers. La longueur ré- duite des deuxièmes tubes 9 des lances 1 par rapport à la lance de la figure 1 permet d'obtenir un pourcentage plus important de neige carbonique dans les jets 18 produits. De plus, la vitesse des jets 18 obtenue grâce à la détente progressive dans les deuxièmes tubes 9 permet d'obtenir un impact suffisant des particules de neige, de liquide et du gaz sur la surface 26 pour éliminer des pous- sières ou salissures résistant à un flux d'air comprimé. En fonction du type de surfaces à nettoyer et de poussières ou salissures à enlever, les dimensions des pre- miers tubes 5, des deuxièmes tubes 9 et des orifices cali- brés 8 des lances 1 peuvent varier de manière à modifier, d'une part, la vitesse des jets 18, et d'autre part les pro- portions relatives des différentes phases du CO2 dans les jets 18. 9 2771953 REVENDICATIONS 1. Dispositif (1) de distribution de CO. compre- nant des moyens (2) de raccordement à une source (3) de C02 liquide sous pression et des moyens (4) de détente du CO2 li- quide sous pression et d'éjection du mélange obtenu, carac- térisé en ce que les moyens (4) de détente et d'éjection comprennent des moyens (8, 9) de détente progressive adaptés pour distribuer à leur sortie (17) un jet (18) d'un mélange triphasique de C02. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractéri- sé en ce que les moyens (4) de détente et d'éjection com- prennent, successivement par rapport à l'écoulement de CO CO2, ce deuxième tube (9) ayant une deuxième section infé- rieure à la première section, l'agencement étant tel que le CO2 atteint son point triple dans le deuxième tube (9). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractéri- sé en ce que lesdits moyens (6, 8) d'étranglement compren- nent un orifice calibré (8) de section inférieure à la deuxième section. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractéri- sé en ce que les moyens (6) d'étranglement comprennent une électrovanne (6) qui comporte une sortie (14) de section ré- duite formant l'orifice calibré. 5. Dispositif selon la revendication 3, caractéri- sé en ce que les moyens (6, 8) d'étranglement comprennent une électrovanne (6) et en ce que l'orifice calibré (8) est ménagé dans un opercule (7) situé en aval de l'électrovanne (6). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 3 à 5, caractérisé en ce que, la source (3) conte- nant du CO2 à -20 C et 20 bars, la première section et la deuxième section sont comprises respectivement entre environ 2,25 et 3,24 cm2 et entre environ 0,36 cm2 et 0,81 cm2, et en 2771953 ce que la section de l'orifice calibré est comprise entre environ 0,20 et 1,77 mm2. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 2 & 6, caractérisé en ce que le deuxième tube (9) de détente et d'éjection a une longueur comprise entre environ 4 et 200 cm. 8. Procédé de traitement d'un effluent (20), no- tamment d'un effluent liquide, par injection de CO, dans le- dit effluent (20), caractérisé en ce qu'on immerge dans le- dit effluent à traiter (20) la sortie (17) des moyens (4) de détente et d'éjection d'au moins un dispositif (1) de dis- tribution de CO2 selon l'une quelconque des revendications 1 à 7. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la sortie (17) des moyens (4) de détente et d'éjection est immergée dans une conduite (23) de canalisa- tion d'un écoulement de l'effluent à traiter (20) pour in- jecter le mélange triphasique de CO2 produit à contre- courant dans ledit écoulement de l'effluent à traiter (20). 10. Procédé de nettoyage de surface, caractérisé en ce qu'on dirige vers une surface (26) à nettoyer le jet (18) de mélange triphasique de C02 produit par au moins un dispositif (1) de distribution de CO2 selon l'une quelconque des revendications 1 à 7.