FR 2760683 A1 19980918 FR 9803038 A 19980312 L'invention concerne une machine d'impression comportant au moins deux cylindres porte-plaque pour imprimer un matériau d'impression et comportant au moins un dispositif de formation d'image, qui possède une unité à laser pour former une image de forme d'impression sur les cylindres porte-plaque au moyen d'impulsions laser. D'après les brevets US 3 564 864 et US 3 395 946 on connaît des machines d'impression, qui comportent chacune une unité d'impression et un dispositif de formation d'image. Etant donné que le dispositif de formation d'image, qui comporte un laser, est disposé à l'intérieur de la machine d'impression, il n'est pas nécessaire d'avoir à classer les formes d'impression après la formation de l'image sur ces formes, dans la machine d'impression, pour que le processus d'impression puisse être exécuté. D'après le document allemand DE 43 28 058 A1 on connaît des machines d'impression comportant plusieurs unités d'impression et des unités de formation d'images respectivement associées à ces unités d'impression. Dans ce document on indique également des machines d'impression comportant des tambours accumulateurs, dans lesquels une seule unité de formation d'image peut former une image sur une multiplicité de cylindres porte-plaque pourvus de formes d'impression, lorsque les cylindres porte-plaque, qui sont retirés de la machine d'impression elle-même au moyen d'un dispositif de pivotement, sont disposés dans le tambour accumulateur rotatif. Dans une autre machine d'impression également décrite dans le document allemand DE 43 28 058 AI comportant plusieurs unités d'impression, les cylindres porte-plaque sont retirés respectivement à l'aide de dispositifs de saisie hors des unités d'impression de sorte qu'ils peuvent être saisis par un treuil disposé sur un rail qui s'étend dans la direction longitudinale de la machine d'impression. Le treuil transporte les cylindres soit jusqu'à un dispositif changeur, soit, dans le cas o le cylindre pcrte-plaque comporte une forme d'impression pouvant être régénérée, à un dispositif d'effacement et de formation d'image de manière à former à nouveau une image sur le cylindre porte-plaque. Ensuite, le cylindre porte- plaque doit être à nouveau ramené par le treuil au dispositif de saisie, et ce dernier doit à nouveau insérer le cylindre porte-plaque dans l'unité d'impression respectif. Les procédés connus pour former une image sur une multiplicité de cylindres porte-plaque, présentent par conséquent l'inconvénient consistant en ce qu'une multiplicité d'étapes de déplacement est nécessaire pour sortir le cylindre porte-plaque de son support et de le réinsérer dans le support après le processus de formation d'image. Non seulement ce processus prend du temps, mais il impose également des exigences élevées du point de vue de la précision mécanique dans ces opérations et implique que les opérations de transport requièrent comparativement moins de temps que l'exposition. D'après le document allemand DE 195 12 420 Al on connaît une machine d'impression à feuilles comportant plusieurs cylindres d'impression, sur lesquels l'image est formée au moyen d'une seule tête d'impression. A cet effet, cette tête d'impression doit être rapprochée successivement des cylindres porte-plaque sur une trajectoire rectiligne ou sur une trajectoire circulaire. Les mêmes problèmes se posent pour obtenir une précision mécanique élevée afin que la formation de l'image des formes d'impression sur les cylindres porte-plaque soit toujours réalisée aux mêmes emplacements. D'après le document allemand DE 195 23 378 Al on connaît une machine d'impression du type indiqué, dans laquelle l'image peut être formée sur deux cylindres porte- plaque à l'aide d'un seul système de formation d'image. Un dispositif de pivotement fait pivoter dans son ensemble le système de formation d'image de telle sorte qu'une image peut être formée sur les deux cylindres porte-plaque. La présente invention a pour but de développer une machine d'impression du type indiqué, de manière à éviter des imprécisions mécaniques, qui apparaissent sous l'effet du déplacement transversal des cylindres porteplaque ou de la tête d'impression ou sous l'effet du déplacement de pivotement du système de formation d'image. Ce problème est résolu conformément à l'invention grâce au fait qu'il est prévu des moyens de déviation de la lumière grâce auxquels les impulsions laser produites par l'unité laser peuvent être déviées au choix en direction de l'un des cylindres porte-plaque au nombre minimum de deux. Conformément à l'invention, on utilise des moyens de déviation de la lumière pour dévier au choix les impulsions laser, qui sont produites par l'unité à laser, en direction de l'un des au moins deux cylindres porte-plaque. Sous l'expression moyens de déviation de la lumière on désigne par exemple des miroirs, des prismes ou des guides d'ondes lumineuses, au moyen desquels les impulsions laser peuvent être déviées dans des directions spatiales quelconques en fonction du cintrage des guides d'ondes lumineuses. Selon une autre caractéristique de l'invention, les éléments de déviation de lumière peuvent être associés à plusieurs cylindres porte- plaque, au moyen de dispositifs de pivotement, de basculement ou de translation. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'unité à laser est formée par un seul laser ou par une multiplicité de lasers. Selon une autre caractéristique de l'invention, les lasers sont des lasers à semi-conducteurs. Selon une autre caractéristique de l'invention, les trajets optiques entre l'unité à laser ou les unités à laser et les cylindres porte-plaque s'étendent dans l'air ou à l'intérieur de guides d'ondes lumineuses. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de formation d'image est disposé entre les cylindres porte-plaque. Selon une autre caractéristique de l'invention, un faisceau de rayonnement, qui est formé par le dispositif de formation d'image au moyen de l'unité à laser, est disposé de manière à pouvoir pivoter sous l'action de moyens de déviation de la lumière, qui sont disposés entre les cylindres porte-plaque, de sorte que le faisceau de rayonnement peut être dirigé alternativement sur les surfaces enveloppes des cylindres porte-plaque ou que le faisceau de rayonnement peut être divisé en faisceaux partiels par des moyens de déviation de la lumière, notamment un diviseur de faisceau ou un répartiteur optique. Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen de déviation de la lumière est un miroir, un prisme, un système de lentilles de formation d'images, un réseau holographique ou un dispositif rotatif servant à faire tourner l'extrémité d'un guide d'ondes lumineuses, qui peut être orientée sur une surface devant être imprimée. Selon une autre caractéristique de l'invention, des moyens de focalisation, notamment un système de focalisation automatique, sont disposés dans le trajet du rayonnement des impulsions laser. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de déviation de la lumière sont un commutateur optique, notamment un déviateur acousto-optique, au moyen duquel les impulsions laser ou un faisceau de rayonnement formé à partir de ces impulsions, peut être dirigé alternativement sur les surfaces enveloppes des cylindres porte-plaque. Selon une autre caractéristique de l'invention, un modulateur est associé, côté sortie, à l'unité à laser ou que l'unité à laser elle-même peut être modulée. Selon une autre caractéristique de l'invention, une image peut être formée sur une multiplicité de cylindres porte-plaque à l'aide d'un dispositif central de formation d'image, les moyens de déviation de la lumière étant formés par des guides d'ondes lumineuses, tandis que les impulsions laser peuvent être envoyées par l'intermédiaire des guides d'ondes lumineuses équipés d'un dispositif de focalisation, à des têtes d'impression (49 à 53), qui sont déplaçables latéralement le long de l'axe longitudinal des cylindres porte-plaque. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de formation d'image comporte au moins un laser en liaison avec un modulateur ou un moins un laser modulable et un commutateur optique, à l'aide duquel les impulsions laser peuvent être envoyées aux guides d'ondes lumineuses ou aux trajets de rayonnement optique dans l'air, notamment selon un procédé de multiplexage. Selon une autre caractéristique de l'invention, au moins un modulateur ou un système de focalisation automatique est associé à chacun des cylindres porte- plaque. Selon une autre caractéristique de l'invention, un cylindre porte-plaque, sur lequel doit être formée une image, est associée une unité de préchauffage, qui est déplaçable notamment conjointement avec l'unité à laser et qui sert à chauffer le matériau, sur lequel une image doit être formée, sur la surface du cylindre porte-plaque à un niveau d'énergie qui est légèrement inférieur au niveau d'énergie qui est nécessaire pour l'introduction de la formation d'image et qui est dépassée par le haut uniquement par les impulsions laser. Selon une autre caractéristique de l'invention, un faisceau laser, qui sort de l'unité à laser, peut être envoyé à un diviseur de faisceau ou à un répartiteur optique, qu'une multilic ité de faisceaux partiels correspondant au nombre des cylindres porte-plaque, sur lesquels une image doit être formée, peut être produite dans ce diviseur de faisceau à partir d'un faisceau laser, et que chaque faisceau partiel peut être modulé par un modulateur particulier conformément à l'image devant être produite sur le cylindre porte-plaque respectif, une image pouvant être formée simultanément sur les cylindres porte- plaque, tandis que notamment un moyen de focalisation est associé à chacun des cylindres porte-plaque. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexes, sur lesquels: - la figure 1 représente une machine d'impression pour l'impression d'une bande de matériau d'impression selon le principe caoutchouc- caoutchouc; - la figure 2 représente une machine d'impression comportant deux cylindres porte-plaque associés à un seul cylindre d'impression; - la figure 3 représente deux cylindres porte- plaque, sur lesquels une image peut être formée à partir d'une seule source de lumière, sous l'effet du déplacement d'un miroir; et - la figure 4 représente une machine d'impression comportant une multiplicité d'unités d'impression, sur les cylindres porte-plaque desquels une image peut être formée par une seule source de lumière ou par plusieurs sources de lumière par l'intermédiaire de guides d'ondes lumineuse. Une machine d'impression 1 (figure 1) pour réaliser l'impression d'une bande de matériau d'impression 2 sur ses deux faces comporte des cylindres porte-plaque 3 à 6. Les cylindres porte-plaque 3 à 6 possèdent par exemple une surface, sur laquelle on peut former une image et que l'on peut à nouveau effacer a la fin du processus d'impression. Dans une autre forme de réalisation, les cylindres porte- plaque 3 à 6 comportent chacun au moins une plaque d'impression ou une feuille d'impression, les feuilles d'impression et les feuilles d'impression étant de préférence effaçables. Les formes d'impression sont par exemple des plaques métalliques, notamment des formes d'impression non traitées, ou des feuilles de matière plastique, qui de préférence peuvent continuer à être transportées au moyen d'un dispositif d'enroulement disposé à l'intérieur des cylindres porte- plaque 3 à 6, après qu'une partie des formes d'impression, situées sur la surface des cylindres porte-plaque 3 à 6, ait été imprimée. De tels cylindres porte-plaque agencés sous la forme de cylindres d'enroulement sont déjà connus d'après les documents allemands DE 43 03 872 Ai, DE 44 29 210 A1 et DE 44 32 817 Ai. De même plusieurs feuilles d'impression disposées côte-à-côte ou les unes derrière les autres peuvent être également tendues sur les cylindres porte- plaque 3 à 6. A la place de plaques d'impression comportant un départ et une extrémité, on peut également utiliser des douilles sans fin en tant que formes d'impression. Lors de la formation de l'image, il apparaît une modification de la caractéristique de surface qui passe d'un état "hydrophile" à un état "hydrophobe" ou inversement. Pour utiliser une plus faible quantité laser pour ce changement de la caractéristique de surface, on peut utiliser un dispositif de préchauffage, qui réalise un préchauffage de la forme d'impression, avant que les impulsions laser forment l'image sur la forme d'impression. De même le matériau situé sur la surface du cylindre porte-plaque peut être fixé au moyen d'un dispositif de préchauffage ou de post- chauffage. Le dispositif de préchauffage ou de post- chauffage se déplace conjointement avec l'unité à laser ou indépendamment de cette dernière devant le cylindre porte- plaque. Des blanchets sont tendus respectivement sur les cylindres de transfert 7 à 10 (cylindres porte-blanchet). La bande de matériau d'impression 2 est imprimée au niveau de deux zones d'impression situées réciproquement en vis-à- vis, par les cylindres de transfert 7 et 8 ou 9 et 10 selon le principe dit caoutchouc-caoutchouc. Des dispositifs communs respectifs de formation d'images il et 12 sont associés aux cylindres porte-plaque 3 et 5 ainsi qu'aux cylindres porte-plaque 4 et 6. Les dispositifs de formation d'image 11 et 12 eux-mêmes sont montés fixes. Ils comportent chacun une tête d'impression qui est déplaçable par exemple sur une broche, par exemple une broche filetée, à l'aide d'un moteur pas-à-pas, parallèlement aux axes longitudinaux des cylindres porte- plaque 3 à 6. Le dispositif de formation d'image comprend une unité à laser comportant un seul laser, par exemple un laser YAG ou une multiplicité de diodes laser à semiconducteurs, de modulateurs et de moyens de focalisation servant à focaliser les impulsions laser produites par le ou les lasers, sur la surface des cylindres porte-plaque 3 à 6. Dans le cas de l'utilisation de lasers à semiconducteurs, ces derniers sont modulés par exemple même par modification du courant de commande. Dans la tête d'impression sont disposés des moyens de déviation de la lumière qui peuvent tourner autour de l'axe vertical de telle sorte que les impulsions de lumière produites par la tête d'impression rencontrent non pas le cylindre porte- plaque 5 ou 6, mais le cylindre porte-plaque 3 ou 4. Les moyens de déviation de la lumière sont constitués par exemple par un miroir, un prisme ou un réseau holographique ou un système de lentilles de formation d'image. Des moyens de déviation de la lumière peuvent être également associés à un cylindre porte-plaque 3 ou 4 par l'intermédiaire d'un dispositif de pivotement, de basculement ou de translation. Dans le cas de la fcrme de réalisation représentée sur la figure 1, il est également possible que les images soient formées sur les cylindres porte-plaque 3 à 6 au moyen d'un seul dispositif de formation d'image 11 ou 12. A cet effet, pendant la formation de l'image, aucun matériau d'impression n'est présent entre des cylindres pcrte- blanchet 7 à 10 et les moyens de déviation de la lumière dont la tête d'impression située dans l'unité de formation d'image 11 ou 12 doivent pouvoir basculer, pivoter ou se translater de telle sorte que les impulsions de lumière modulées rencontrent les surfaces enveloppes des cylindres porte-plaque 3 à 6 en y étant focalisées. Le faisceau laser produit par chacune des unités à laser peut être divisé par un diviseur de faisceau ou un autre répartiteur optique, par exemple un miroir semi-transparent, un réseau holographique, un prisme ou un système de lentilles de formation d'images, en deux faisceaux partiels ou plus, dont chacun est modulé individuellement par un modulateur respectif, et est dirigé par l'intermédiaire de moyens de focalisation par exemple une lentille convergente, sur les surfaces, sur lesquelles l'image doit être formée, des plaques d'impression 3 a 6. L'image est formée sur les plaques d'impression 3 à 6 alors qu'elles tournent que la ou les têtes d'impression se déplacent devant les cylindres d'impression. Les cylindres d'impression, sur lesquels l'image doit être formé, peuvent être également disposés les uns au-dessous des autres. Conformément à l'invention, dans les dispositifs de formation d'image 11 et 12 sont prévus des moyens de déviation de la lumière, par exemple un miroir 31 qui tourne de sorte que les impulsions de lumière sont déviées comme cela est représenté sur la figure 3 en référence a un autre exemple de réalisation. Les flèches sur la figure 1 indiquent que la bande de matériau d'impression 2 peut être imprimée selon l'impression 1/1 au moyen des cylindres porte-blanchet (cylindres de transfert) 7, 8 ou des cylindres porte- blanchet (cylindres de transfert) 9, 10 ou bien, lorsque les quatre cylindres pcrte-blanchet (cylindres de transfert) 7 à 10 sont tous serrés, selon l'impression 2/2. Dans le cas o seuls deux cylindres de transfert sont serrés contre la bande de matériau d'impression, une image peut être formée par les dispositifs de formation d'images 11, 12 sur les cylindres porte-plaque 3 à 6, qui sont associés aux autres cylindres porte-blanchet respectifs, de sorte que l'impression est exécutée en alternance soit avec les cylindres porte-plaque 3 et 4, soit avec les cylindres porte-plaque 5 et 6. L'impression alternée 1/1 est également appropriée lorsque les cylindres porte-plaque 3 à 6 sont équipés de plaques d'impression classiques, non effaçables. Dans un autre exemple de réalisation (figure 2) deux cylindres porte-blanchet 13, 14 sont serrés contre un cylindre d'impression 15 ayant une taille double. Les cylindres porte-plaque 16, 17 coopèrent respectivement avec les cylindres porte-blanchet 13, 14. De même dans ce cas, l'image peut être formée sur les cylindres porte-plaque 16, 17 par un dispositif commun de formation d'image 18. Le dispositif de formation d'image 18 est à nouveau monté de façon fixe. Il possède une tête d'impression, qui est déplaçable parallèlement aux axes longitudinaux des cylindres porte-plaque 16, 17 sur une broche et à laquelle est associé par exemple un miroir, qui peut tourner sur 900 autour de son axe vertical de sorte qu'une image peut être formée aussi bien sur le cylindre porteplaque 16 que sur le cylindre porte-plaque 17 par le dispositif de formation d'image 18. Conformément à l'exemple de réalisation représenté sur la figure 2, la formation de l'image sur les cylindres porte-plaque 16, 17 s'effectue de manière successive. Dans une autre forme de réalisation, sur le dispositif de formation d'image 11 ou 12 sont disposées deux têtes d'impression, qui peuvent former simultanément des images il sur deux des cylindres porte-plaque 3 à 6 lors d'un déplacement simultané sur une trajectoire parallèle aux axes longitudinaux des cylindres porte-plaque 3 a 6. Dans un autre exemple de réalisation (figure 3) on a représenté un dispositif de formation d'image 19 servant à former les images sur les cylindres porte-plaque 20, 21. Le dispositif de formation d'image 19 comprend un laser 22, qui est un laser à corps solide ou un laser à gaz ou un laser à semiconducteur ou est constitué par une unité à laser 22 comportant une multiplicité de lasers. En avant du laser 22 est disposé un modulateur 23 qui est constitué par exemple par une multiplicité de modulateurs individuels. Les modulateurs travaillent soit par voie électro-optique, soit par voie acousto-optique. Sinon, le laser ou l'unité à laser elle-même est modulée. Des impulsions de lumière correspond à l'information d'impression sont produites dans ces unités, à partir des faisceaux laser continus. Un tel modulateur 23 est déjà connu d'après le document allemand DE 196 02 289 Al. Le trajet de rayonnement des impulsions de lumière sortant du modulateur 23 est dévié par un miroir et parvient à un système de focalisation automatique 26, qui sert à adapter la position du foyer du faisceau de rayonnement 24. Le foyer doit en effet coïncider avec les points d'impact 27, 28 du faisceau de rayonnement 24 sur les cylindres porte-plaque 20, 21. Le système de focalisation automatique 26 comporte au moins une lentille convexe 29 et de préférence est constitué par une multiplicité de lentilles. Des systèmes de focalisation automatique destinés à être utilisés dans des dispositifs d'impression sont connus par exemple d'après le document WO 92/16374. Le faisceau de rayonnement 30, qui sort du système de focalisation automatique 26, est dévié par un miroir 31 soit en direction de la surface enveloppe du cylindre porte-plaque 20, soit en direction de la surface enveloppe du cylindre porte-plaque 21. Par conséquent le miroir 31 peut basculer sur 90 autour d'un axe parallèle aux axes longitudinaux des cylindres porte-plaque 20, 21. En outre, le miroir 31 est déplaçable conjointement avec la tête d'impression ou individuellement sur une ligne parallèle aux axes longitudinaux des cylindres porte-plaque , 21. Dans le cas de l'utilisation d'un faisceau de rayonnement parallèle, il peut être suffisant de déplacer uniquement le miroir et le dispositif de focalisation. De cette manière, lorsque les cylindres porte-plaque 20, 21 tournent pendant le processus de formation d'image, l'image est formée sur l'ensemble de la surface enveloppe des cylindres porte-plaque 20, 21 à l'aide du faisceau de rayonnement. A la place du système unique de focalisation automatique 26, on peut également prévoir des systèmes de focalisation automatique qui sont disposes respectivement entre le miroir 31 et les cylindres porte-plaque 20 et 21 de sorte que le système particulier de focalisation automatique est associé à chacun des deux cylindres porte- plaque 20, 21. On peut également réaliser des composants, qui produisent une réflexion et participent à la formation de l'image, sur le trajet du faisceau de rayonnement 30, peuvent être réalisés également sous la forme d'une unité avec le système de focalisation automatique. En fonction de la profondeur de champ du système optique, il n'est pas nécessaire que le dispositif de focalisation soit une unité de focalisation automatique. Lorsque, lors de la commutation du miroir 31 du cylindre porte-plaque 20 au cylindre porte-plaque 21 ou inversement, il apparaît des différences de longueur du trajet optique, qui ne sont pas compensées par des dispositifs présents de focalisation, par exemple le système de focalisation automatique, on peut prévoir une unité de translation, qui exécute le changement de position requis du dispositif de formation d'image 19 dans son ensemble. Il est possible aqu'une telle unité de translation déplace le dispositif de formation d'images 19 perpendiculairement aux axes longitudinaux des cylindres porte-plaque 20, 21. Il faut accorder la position de positionnement sur les tolerances du système optique. Dans un autre exemple de réalisation non représenté ici, le dispositif de formation d'image 19 est monté, comme cela est représenté par exemple sur la figure 3, de façon fixe, mais avec possibilité de rotation, sur une plaque entre les cylindres porte-plaque 20, 21. Cela signifie qu'une fois que l'image a été formée sur l'un des deux cylindres porte- plaque 20, 21, on fait pivoter sur 180 le dispositif de formation d'image 19 de sorte que l'autre des deux cylindres porte-plaque 20, 21 peut être exposé. L'alignement préalable de la position du plan focal du faisceau de rayonnement 30 est pris par le dispositif de rotation et en outre, dans le cas o cela est nécessaire, par un dispositif de translation. Le trajet optique, sur lequel les impulsions de lumière sont transmises, peut s'étendre dans l'air ou dans un guide d'ondes lumineuses. Les impulsions de lumière, qui sortent du modulateur 23 ou des lasers à semiconducteurs, sont alors transférées par l'intermédiaire d'un guide d'ondes lumineuses, par exemple au miroir 31. Cependant, à la place du miroir 31, il faut également prévoir un commutateur optique, auquel sont raccordés, côté sortie, deux guides d'ondes lumineuses. En fonction de la position du commutateur optique, des impulsions lumineuses sont injectées soit dans un guide d'ondes lumineuses, qui est tourné vers le cylindre porte-plaque 20, soit dans l'autre guide d'ondes lumineuses, qui est tourné vers le cylindre porte-plaque 21. Les impulsions laser peuvent traverser également de l'air, au lieu de traverser les guides d'ondes lumineuses. De cette manière, on peut éviter d'avoir à faire tourner un élément mécanique tel que le miroir 31. Dans ce cas, il suffit d'utiliser un dispositif de translation, qui déplace les extrémités des guides d'ondes lumineuses, raccordées au commutateur optique, conjointement avec le dispositif de focalisation le long des surfaces enveloppes des cylindres porte-plaque 20, 21. Moyennant une commande correspondante du modulateur 23 et du commutateur optique, on peut produire alternativement les impulsions pour l'un ainsi que pour l'autre des cylindres porte-plaque 20, 21, de sorte que, lorsque ces deux cylindres porte-plaque 20, 21 tournent simultanément, une image peut être formée sur ces deux cylindres porte- plaque 20, 21 au moyen d'un seul processus de translation mécanique. A la place de l'agencement représenté sur la figure 3, on peut également prévoir plusieurs cylindres porte-plaque, qui sont disposés par exemple les uns au- dessous des autres et sur les formes d'impression desquels une image peut être formée au moyen d'une déviation correspondante des impulsions de lumière produites par une seule unité laser qui se déplace, à l'aide d'un commutateur optique. Ceci peut également s'effectuer selon le procédé de multiplexage. Au lieu d'utiliser un commutateur optique, on peut également prévoir que l'extrémité située côté sortie, des guides d'ondes lumineuses puisse être entraînée en rotation en va-et-vient conjointement avec le dispositif de focalisation entre les deux cylindres porte-plaque 20, 21. Cela suppose que le guide d'ondes lumineuses est suffisamment élastique. Les dispositifs de focalisation sont par exemple des systèmes de focalisation automatique. De même on peut utiliser des guides d'ondes lumineuses (figure 4) dans le cas de la machine d'impression 37. La machine d'impression 37 est une machine d'impression à feuilles comportant cinq unités d'impression 38 à 42. Chacune des unités d'impression 38 à 42 est équipée d'un cylindre porte-plaque 43, 44, 45, 46 et 47. Une unité à laser, qui à nouveau peut être constituée par un ou par plusieurs laser, est associée par l'intermédiaire des guides d'ondes lumineuses 32 à 36 à un ou plusieurs des cylindres porte-plaque 43 à 47. Le choix de l'association respective s'effectue par l'intermédiaire d'un commutateur optique. La modulation de la lumière émise par l'unité à laser est réalisée par modulation des diodes laser ou par des modulateurs, qui sont associés respectivement aux différents guides d'ondes lumineuses 32 à 36. Au moyen du commutateur optique, qui est disposé de préférence entre le modulateur ou les sorties des diodes laser, situées des guides d'ondes lumineuses, et les entrées des guides d'ondes lumineuses 32 à 36, on peut cependant injecter les impulsions de lumière, selon le procédé de multiplexage, dans les guides d'ondes lumineuses 32 à 36 de sorte que les images peuvent être formées d'une manière synchrone sur les cylindres porte-plaque 43 à 47, les extrémités, situées côté sortie des guides d'ondes lumineuses 32 à 36 étant disposées, en liaison avec des dispositifs de focalisation, sur des tables 49 à 53 sur des tiges filetées, déplaçables latéralement le long des cylindres porte- plaque 43 à 47. Au lieu de prévoir un seul modulateur disposé dans le dispositif de formation d'image 48, on peut prévoir des modulateurs, associés individuellement aux cylindres porte-plaque 43 à 47, sur les tables mobiles 49 à 53. L'invention permet de créer une machine d'impression 1, 37, qui possède une multiplicité de cylindres porte-plaque 3 à 6; 16, 17; 43 à 47 et dans laquelle le dispositif de formation d'image 11, 12; 18; 48 forme l'image sur au moins deux cylindres porte-plaque 3, 5; 4, 6; 16, 17; 49 à 53. Le dispositif de formation d'image 11, 12; 18, 48 est monté fixe. Les cylindres porte-plaque 3 à 6; 16, 17; 43 à 47 sont garnis de plaques d'impression usuelles ou bien possèdent de préférence une surface de forme d'impression effaçable. En outre il est également approprié d'utiliser des formes d'impression non traitées, par exemple des plaques d'impression ou des feuilles d'impression. Dans le cas o les plaques d'impression ou les feuilles d'impression sont effaçables, il est nécessaire de prévoir en outre, à côté des dispositifs de formation d'image 11, 12; 18; 48, des dispositifs de fixage pour fixer l'image d'impression produite sur la surface enveloppe du cylindre porte-plaque 3 à 6; 16, 17; 43 à 47 et des postes pour l'application du matériau de formation d'image. Le matériau de formation d'image est par exemple un matériau de transfert ou un polymère, dont les propriétés de surface varient sous l'effet d'une irradiation par laser. Il existe par exemple des polymères, que l'on peut rendre hydrophiles ou hydrophobes au moyen d'une irradiation par laser. En outre on peut prévoir un dispositif d'effacement pour effacer une forme d'impression effaçable. Les dispositifs de formation d'image 11, 12, 18, 48 peuvent être utilisés dans n'importe quel type de machine d'impression, c'est-à-dire dans des machines d'impression pour l'impression directe ou l'impression indirecte, pour l'impression à plat ou pour l'héliogravure. REVENDICATIONS 1. Machine d'impression (1, 37) comportant au moins deux cylindres porteplaque (3 à 6; 16, 17; 43 à 47) pour imprimer un matériau d'impression et comportant au moins un dispositif de formation d'image (11, 12, 18, 19, 48), qui possède une unité à laser (22) pour former une image de forme d'impression sur les cylindres porte-plaque (3 à 6; 16, 17; 43 à 47) au moyen d'impulsions laser, caractérisée en ce qu'il est prévu des moyens (25, 31; 32 à 36) de déviation de la lumière grâce auxquels les impulsions laser produites par l'unité laser (22) peuvent être déviées au choix en direction de l'un des cylindres porte-plaque (3 à 6 16, 17; 43 à 47) au nombre minimum de deux. 2. Machine d'impression (1, 37) selon la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments de déviation de lumière (22) peuvent être associés à plusieurs cylindres porte-plaque (3 à 6; 16, 17; 43 à 47), au moyen de dispositifs de pivotement, de basculement ou de translation. 3. Machine d'impression (1, 37) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'unité à laser (22) est formée par un seul laser ou par une multiplicité de lasers. 4. Machine d'impression (1, 37) selon la revendication 3, caractérisée en ce que les lasers sont des lasers à semi-conducteurs. 5. Machine d'impression (1, 37) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les trajets optiques entre l'unité à laser (22) ou les unités à laser (22) et les cylindres porte-plaque (3 à 6; 16, 17; 43 à 47) s'étendent dans l'air ou à l'intérieur de guides d'ondes lumineuses (32 à 36). 6. Machine d'impression (1, 37) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le dispositif de formation d'image (11, 12, 18) est disposé entre les cylindres porte-plaque (3, 5; 4, 6; 16, 17). 7. Machine d'impression (1, 37) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'un faisceau de rayonnement (24, 30), qui est formé par le dispositif de formation d'image (19) au moyen de l'unité à laser (22), est disposé de manière à pouvoir pivoter sous l'action de moyens (31) de déviation de la lumière, qui sont disposés entre les cylindres porte-plaque (20, 21), de sorte que le faisceau de rayonnement (30) peut être dirigé alternativement sur les surfaces enveloppes des cylindres porte-plaque (20, 21) ou que le faisceau de rayonnement (24, 30) peut être divisé en faisceaux partiels par des moyens de déviation de la lumière, notamment un diviseur de faisceau ou un répartiteur optique. 8. Machine d'impression (1, 37) selon la revendication 6, caractérisée en ce que le moyen de déviation de la lumière est un miroir (25, 31), un prisme, un système de lentilles de formation d'images, un réseau holographique ou un dispositif rotatif servant à faire tourner l'extrémité d'un guide d'ondes lumineuses (32 à 36), qui peut être orientée sur une surface devant être imprimée. 9. Machine d'impression (1, 37) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que des moyens de focalisation, notamment un système de focalisation automatique (26), sont disposés dans le trajet du rayonnement des impulsions laser. 10. Machine d'impression (1, 37) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les moyens de déviation de la lumière sont un commutateur optique, notamment un déviateur acousto-optique, au moyen duquel les impulsions laser ou un faisceau de rayonnement (30) formé à partir de ces impulsions, peut être dirigé alternativement sur les surfaces enveloppes des cylindres porte-plaque (20, 21). 11. Machine d'impression (1, 37) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un modulateur (23) est associé, côté sortie, à l'unité à laser (22) ou que l'unité à laser (22) elle-même peut être modulée. 12. Machine d'impression (1, 37) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu'une image peut être formée sur une multiplicité de cylindres porteplaque (43 à 47) à l'aide d'un dispositif central de formation d'image (48), les moyens de déviation de la lumière étant formés par des guides d'ondes lumineuses (32 à 36), tandis que les impulsions laser peuvent être envoyées par l'intermédiaire des guides d'ondes lumineuses (32 à 36) équipés d'un dispositif de focalisation, à des têtes d'impression (49 à 53), qui sont déplaçables latéralement le long de l'axe longitudinal des cylindres porte-plaque (43 à 47). 13. Machine d'impression (1, 37) selon la revendication 12, caractérisée en ce que le dispositif de formation d'image (48) comporte au moins un laser en liaison avec un modulateur (23) ou un moins un laser modulable et un commutateur optique, à l'aide duquel les impulsions laser peuvent être envoyées aux guides d'ondes lumineuses (32 à 36) ou aux trajets de rayonnement optique dans l'air, notamment selon un procédé de multiplexage. 14. Machine d'impression (1, 37) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce qu'au moins un modulateur (23) ou un système de focalisation automatique (26) est associé à chacun des cylindres porte- plaque (3 à 6; 16, 17; 43 à 47). 15. Machine d'impression (1, 37) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce qu'un cylindre porte-plaque (3 à 6; 16, 17; 43 à 47), sur lequel doit être formée une image, est associée une unité de préchauffage, qui est déplaçable notamment conjointement avec l'unité à laser (22) et qui sert à chauffer le matériau, sur lequel une image doit être formée, sur la surface du cylindre porte-plaque (3 à 6; 16, 17; 43 à 47) à un niveau d'énergie qui est légèrement inférieur au niveau d'énergie qui est nécessaire pour l'introduction de la formation d'image et qui est dépassée par le haut uniquement par les impulsions laser. 16. Machine d'impression (1, 37), selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée en ce qu'un faisceau laser, qui sort de l'unité à laser (22), peut être envoyé à un diviseur de faisceau ou à un répartiteur optique, qu'une multiplicité de faisceaux partiels correspondant au nombre des cylindres porte-plaque (3 à 6; 16, 17; 43 à 47), sur lesquels une image doit être formée, peut être produite dans ce diviseur de faisceau à partir d'un faisceau laser, et que chaque faisceau partiel peut être modulé par un modulateur particulier conformément à l'image devant être produite sur le cylindre porte-plaque respectif (3 à 6; 16, 17; 43 à 47), une image pouvant être formée simultanément sur les cylindres porte-plaque (3 à 6; 16, 17; 43 à 47), tandis que notamment un moyen de focalisation est associé à chacun des cylindres porte-plaque (3 à 6; 16, 17; 43 à 47).