FR 2761136 A1 19980925 FR 9800611 A 19980121 La présente invention concerne une soupape de commande à déplacement intégrée dans des compresseurs à déplacement variable qui sont utilisés dans les conditionneurs d'air de véhicules. La publication de brevet japonais non examinée n 7-180659 décrit un type de compresseur à déplacement variable. Comme le montre la figure 9, le compresseur comporte un bloc de culasse 204 et un boîtier arrière 205 fixés l'un à l'autre, un plateau de soupape 206 étant placé entre les deux. Un passage d'alimentation 202 est défini dans le bloc de culasse 2p4 et le boîtier arrière 205. Le boîtier arrière 205 comporte une chambre de refoulement 201 et une chambre d'aspiration 208. La chambre de refoulement 201 est reliée à une chambre de bielle (non représentée) grâce au passage d'alimentation 202. Le passage d'alimentation 202 est contrôlé par une soupape de commande du déplacement 203. La soupape de commande 203 commande le degré d'ouverture du passage d'alimentation 202 en fonction de la charge de refroidissement, ce qui règle la quantité de gaz réfrigérant sous haute pression qui est fourni dans la chambre de bielle, à partir de la chambre de refoulement 201. En conséquence, la pression dans la chambre de bielle est modifiée. Les modifications de la pression de la chambre de bielle affectent la différence entre la pression dans la chambre de bielle et la pression dans les alésages cylindriques (non représentés). Ceci règle l'inclinaison d'un plateau oscillant (non représenté) du compresseur et modifie, en fin de compte, le déplacement du compresseur. La soupape de commande 203 comporte un volet de soupape & anche 207 permettant d'ouvrir et de fermer le passage d'alimentation 202. Le volet de soupape à anche 207 est situé sur le plateau de soupape 206. Le boîtier arrière 205 présente en outre une chambre de détection de la pression 209 définie dans celui-ci. La chambre 209 communique avec la chambre d'aspiration 208 et abrite un soufflet 210. Le soufflet 210 fonctionne comme un élément réagissant & la pression qui se déplie et se replie en fonction de la pression dans la chambre d'aspiration 208. L'extrémité distale du soufflet 210 est couplée à une tige 211. L'extrémité distale de la tige 211 est en contact avec le volet de soupape à anche 207. La tige 211 transmet l'extension et la contraction du soufflet 210 au volet de soupape 207. En conséquence, le volet de soupape 207 ouvre ou ferme le passage d'alimentation 202. La chambre de détection de la pression 209 débouche sur l'extrémité arrière du bottier arrière 205. L'ouverture est usinée pour former une partie filetée 212 permettant de recevoir une bonde filetée 213, sur laquelle est fixé le soufflet 210. La bonde 213 présente également un évidement 213a défini dans son extrémité arrière pour recevoir un outil de fixation. La bonde 213 sur laquelle est fixé le soufflet 210, est vissée dans la partie filetée 212 en faisant tourner la bonde 213 grace & un outil de fixation engagé dans l'évidement 213a. De cette manière, le soufflet 210 est installé dans la chambre de détection de la pression 209. A ce moment, la position initiale du soufflet 210 dans le sens axial est déterminée par la position de la bonde 213, qui est déterminée par le nombre de rotations qu'elle effectue. La position initiale du soufflet 210 détermine la capacité de réponse de la soupape à anche 207 à la pression dans la chambre d'aspiration 208. Toutefois, dans la soupape de commande 203, la partie filetée 212 est formée dans la paroi d'une ouverture de la chambre de détection de la pression 209, et la bonde 213 doit être filetée pour correspondre à la partie filetée 212. Ceci complique la fabrication et l'assemblage de la soupape de commande 203 et augmente les coûts. De même, il est difficile et ennuyeux de déterminer avec précision la position initiale du soufflet 210 dans le sens axial en modifiant la position de la bonde 213. Après avoir déterminé la position initiale du soufflet 210, le fonctionnement du compresseur dans un véhicule peut déplacer le soufflet & partir de sa position initiale déterminée. En conséquence, un objet de la présente invention consiste & proposer une soupape de commande pour un compresseur & déplacement variable dans laquelle la position initiale d'un élément réagissant a la pression est déterminée facilement et avec précision et la position initiale déterminée de l'élément est maintenue de façon sûre, et à proposer un procédé d'assemblage de cette soupape de commande. Pour atteindre l'objet mentionné ci-dessus, la présente invention propose une soupape de commande permettant de régler la quantité de gaz circulant dans un passage de gaz en fonction d'une pression de service appliquée à la soupape de commande. La soupape de commande comprend un boîtier présentant une ouverture de soupape située dans le passage de gaz, un corps de soupape logé, pour se déplacer, dans le boîtier pour régler la taille de l'ouverture de la soupape, un élément de réaction pour réagir à la pression de service, et un élément de transmission situé entre l'élément de réaction et le corps de soupape pour transmettre la réaction de l'élément de réaction au corps de soupape. Une partie cylindrique est prévue sur le boîtier. Un capuchon cylindrique est adapté sur la partie cylindrique. L'élément de réaction est situé entre la partie cylindrique et le capuchon. La position de l'élément de réaction est réglée en modifiant la position axiale du capuchon par rapport & la partie cylindrique. Le capuchon est fixé sur la partie cylindrique, l'élément de réaction étant placé une position initiale spécifique. Dans un mode de réalisation, le capuchon est serti sur la partie cylindrique. Dans un autre mode de réalisation, la soupape comprend une broche permettant de fixer le capuchon sur la partie cylindrique. Dans un autre mode de réalisation, le capuchon est soudé à la partie cylindrique. Le capuchon est ajusté serré sur la partie cylindrique. Le capuchon présente une surface circonférencelle interne qui est adaptée autour d'une surface circonférencelle externe de la partie cylindrique, la surface circonférencelle interne du capuchon présentant un diamètre légèrement inférieur au diamètre de la surface circonférencelle externe de la partie cylindrique. La soupape comprend un solenoïde permettant d'actionner le corps de soupape, le solénoïde inclinant le corps de soupape & l'aide d'une force fondée sur la valeur du courant électrique fourni au solénoïde lorsque le solénoïde est excité par la fourniture du courant. Une chambre de compression est définie entre la partie cylindrique et le capuchon, la pression de service étant introduite dans la chambre de compression, et l'élément de réaction comportant un soufflet situé dans la chambre de compression, le soufflet se repliant en fonction d'une augmentation de la pression dans la chambre de compression et se dépliant en fonction d'une réduction de la pression dans la chambre de compression. La soupape de commande convient pour un compresseur à déplacement variable qui règle le déplacement de refoulement en fonction de l'inclinaison d'un plateau d'entraînement situé dans une chambre de bielle. De même, la présente invention propose un procédé d'assemblage de la soupape de commande. Le procédé comprend les étapes consistant: adapter un capuchon cylindrique sur une partie cylindrique prévue sur le boltier, l'élément de réaction étant situé entre la partie cylindrique et le capuchon, la position de l'élément de réaction étant modifiée en changeant la position axiale du capuchon par rapport & la partie cylindrique; régler la position axiale du capuchon par rapport & la partie cylindrique de sorte que l'élément de réaction est placé dans une position initiale spécifique lorsqu'une pression ayant une grandeur prédéterminée est appliquée sur la soupape de commande; et fixer le capuchon sur la partie cylindrique, l'élément de réaction étant placé dans la position initiale. La soupape de commande peut comporter un solénoïde pour actionner le corps de soupape. Le solénoïde incline le corps de soupape à l'aide d'une force fondée sur une valeur de courant électrique fourni au solénoïde lorsque le solénoïde est excité par la fourniture du courant. La présente invention propose en outre un procédé d'assemblage de la soupape de commande. Le procédé comprend les étapes consistant à adapter un capuchon cylindrique sur une partie cylindrique prévue sur le bottier, l'élément de réaction étant situé entre la partie cylindrique et le capuchon et, la positon de l'élément de réaction étant modifiée en changeant la position axiale du capuchon par rapport à la partie cylindrique; régler la position axiale du capuchon par rapport à la partie cylindrique de sorte que l'élément de réaction est placé dans une position initiale spécifique lorsqu'une pression ayant une grandeur prédéterminée est appliquée sur la soupape de commande et lorsqu'un courant ayant une valeur prédéterminée est fourni au solénoïde; et fixer le capuchon sur la partie cylindrique, l'élément de réaction étant placé dans la position initiale. D'autres aspects et avantages de l'invention deviendront apparents à partir de la description suivante, prise conjointement avec les dessins joints, illustrant, à titre d'exemple, les principes de l'invention. L'invention, ainsi que les objets et avantages de celle-ci, seront mieux compris en faisant référence à la description suivante des modes de réalisation actuellement préférés ainsi qu'aux dessins joints. La figure 1 est une vue en coupe illustrant une soupape de commande selon un premier mode de réalisation de la présente invention; la figure 2 est une vue en coupe illustrant un compresseur & déplacement variable comportant la soupape de commande de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe partiellement agrandie illustrant un compresseur lorsque l'inclinaison du plateau oscillant est maximum; la figure 4 est une vue en coupe partiellement agrandie illustrant un compresseur lorsque l'inclinaison du plateau oscillant est minimum; la figure 5 est une vue en coupe illustrant une soupape de commande selon un deuxième. mode de réalisation de la présente invention; la figure 6 est une vue en coupe illustrant un compresseur à déplacement variable comportant la soupape de commande de la figure 5; la figure 7 est une vue en coupe illustrant une soupape de commande selon un troisième mode de réalisation de la présente invention; la figure 8 est une vue en coupe illustrant un compresseur à déplacement variable comportant la soupape de commande de la figure 7; et la figure 9 est une vue en coupe partiellement agrandie illustrant une soupape de commande de la technique antérieure. Une soupape de commande d'un compresseur & déplacement variable selon un premier mode de réalisation de la présente invention va maintenant être décrite en faisant référence aux figures 1 à 4. Tout d'abord, la structure d'un compresseur à déplacement variable va maintenant être décrite. Comme le montre la figure 2, un bottier avant 12 est fixé sur la face d'extrémité avant d'un bloc de culasse 11. Un boîtier arrière 13 est fixé sur la face d'extrémité arrière du bloc de culasse 11 à l'aide d'un plateau de soupape 14. Une chambre de bielle 15 est définie par les parois internes du boîtier avant 12 et la face d'extrémité avant du bloc de culasse 11. Un arbre d'entraînement 16 est supporté, pour tourner, par le boîtier avant 12 et le bloc de culasse 11. L'extrémité avant de l'arbre d'entraînement 16 fait saillie à partir de la chambre de bielle 15 et est fixée à une poulie 17. La poulie 17 est couplée directement à une source d'entraînement externe (un moteur de véhicule E dans le présent mode de réalisation) grace & une courroie 18. Le compresseur du présent mode de réalisation est un compresseur à déplacement variable du type sans embrayage n'ayant pas d'embrayage entre l'arbre d'entraînement 16 et la source d'entraînement externe. La poulie 17 est supportée par le boîtier avant 12, à l'aide d'un palier angulaire 19. Le palier angulaire 19 transfère les charges radiale et de poussée qui agissent sur la poulie 17 au boîtier 12. Un joint à lèvre 20 est situé entre l'arbre d'entraînement 16 et le boîtier avant 12 pour fermer hermétiquement la chambre de bielle 15. C'est-à-dire que le joint & lèvre 20 empêche le gaz réfrigérant dans la chambre de bielle 15 de fuir vers l'extérieur. Un plateau oscillant 22 en forme de disque est supporté par l'arbre d'entraînement 16 dans la chambre de bielle 15 pour pouvoir coulisser le long de, et basculer par rapport à, l'axe de l'arbre 16. Le plateau oscillant 22 est muni d'une paire de broches de guidage 23, chacune ayant une boule de guidage & son extrémité distale. Les broches de guidage 23 sont fixées sur le plateau oscillant 22. Un rotor 21 est fixé sur l'arbre d'entraînement 16 dans la chambre de bielle 15. Le rotor 21 tourne de façon solidaire avec l'arbre d'entraînement 16. Le rotor 21 a un bras de support 24 qui fait saillie en direction du plateau oscillant 22. Une paire de trous de guidage 25 est formée dans le bras de support 24. Chaque broche de guidage 23 est adaptée, pour coulisser, dans le trou de guidage 25 correspondant. La coopération du bras 24 et des broches de guidage 23 permet au plateau oscillant 22 de tourner en même temps que l'arbre d'entraînement 16. La coopération guide également le basculement du plateau oscillant 22 et le déplacement du plateau oscillant 22 le long de l'axe de l'arbre d'entraînement 16. Au fur et à mesure que le plateau oscillant 22 coulisse en retour vers le bloc de culasse 11, l'inclinaison du plateau oscillant 22 diminue. Un ressort à boudin 26 est situé entre le rotor 21 et le plateau oscillant 22. Le ressort 26 pousse le plateau oscillant 22 vers l'arrière, ou dans un sens permettant de réduire l'inclinaison du plateau oscillant 22. Le rotor 21 est muni d'une projection 21a sur sa face d'extrémité arrière. Le fait que le plateau oscillant 22 bute contre la projection 21a empêche l'inclinaison du plateau oscillant 22 au-delà de l'inclinaison maximum prédéterminée. Comme le montrent les figures 2 à 4, une chambre d'obturateur 27 est définie dans la partie centrale du bloc de culasse 11 qui s'étend le long de l'axe de l'arbre d'entraînement 16. Un obturateur cylindrique creux 28 présentant une extrémité fermée est logé dans la chambre d'obturateur 27. L'obturateur 28 coulisse le long de l'axe de l'arbre d'entraînement 16. L'obturateur 28 a une partie à grand diamètre 28a et une partie à petit diamètre 28b. Un ressort à boudin 29 est situé entre un gradin, qui est défini entre la partie à grand diamètre 28b et la partie à petit diamètre 28b, et une paroi de la chambre d'obturateur 27. Le ressort & boudin 29 pousse l'obturateur 28 vers le plateau oscillant 22. L'extrémité arrière de l'arbre d'entralnement 16 est insérée dans l'obturateur 28. Le palier radial 30 est fixé sur la paroi interne de la partie à grand diamètre 28a de l'obturateur 30 grace à un jonc à ergots 31. Par conséquent, le palier radial 30 se déplace avec l'obturateur 28 le long de l'axe de l'arbre d'entraînement 16. L'extrémité arrière de l'arbre d'entraînement 16 est supportée par la paroi interne de la chambre d'obturateur 27 avec le palier radial 30, l'obturateur 28 étant placé entre les deux. Un passage d'aspiration 32 est défini au niveau de la partie centrale du bottier arrière 13 et du plateau de soupape 14. Le passage 32 s'étend le long de l'axe de l'arbre d'entraînement 16 et communique avec la chambre d'obturateur 27. Une surface de positionnement 33 est formée sur le plateau de soupape 14 autour de l'ouverture interne du passage d'aspiration 32. L'extrémité arrière de l'obturateur 28 bute contre la surface de positionnement 33. Le fait que l'obturateur 28 bute contre la surface de l1 positionnement 33 empêche l'obturateur de continuer à se déplacer vers l'arrière en s'éloignant du rotor 21. Ceci déconnecte également le passage d'aspiration 32 de la chambre d'obturateur 27. Un palier de poussée 34 est supporté par l'arbre d'entraînement 16 et est situé entre le plateau oscillant 22 et l'obturateur 28. Le palier de poussée 34 coulisse le long de l'axe de l'arbre d'entraînement 16. La force du ressort & boudin 29 retient, de manière constante, le palier de poussée 34 entre le plateau oscillant 22 et l'obturateur 28. Le palier de poussée 34 empêche que la rotation du plateau oscillant 22 soit transmise à l'obturateur 28. Le plateau oscillant 22 se déplace vers l'arrière au fur et à mesure que son inclinaison diminue. Au fur et à mesure qu'il se déplace vers l'arrière, le plateau oscillant 22 pousse l'obturateur 28 vers l'arrière, avec le palier de poussée 34. En conséquence, l'obturateur 28 se déplace vers la surface de positionnement 33 en s'opposant à la force du.ressort à boudin 29. Comme le montre la figure 4, lorsque le plateau oscillant 22 atteint l'inclinaison minimum, l'extrémité arrière de l'obturateur 28 bute contre la surface de positionnement 33. Dans cet état, l'obturateur 28 est situé en position fermée, pour déconnecter la chambre d'obturateur 27 du passage d'aspiration 32. Comme le montre la figure 2, les alésages cylindriques lla s'étendent à travers le bloc de culasse 11 et sont situés autour de l'axe de l'arbre d'entraînement 16. Un piston à tête unique 35 est logé dans chaque alésage cylindrique lla. Chaque piston 35 est couplé, pour fonctionner, au plateau oscillant 22 grâce à une paire de patins 36. Le plateau oscillant 22 est mis en rotation par l'arbre d'entraînement 16, par l'intermédiaire du rotor 21. Le mouvement de rotation du plateau oscillant 22 est transmis à chaque piston 35 par l'intermédiaire des patins 36 et est converti en un mouvement de va-et-vient linéaire de chaque piston 35 dans l'alésage cylindrique lia associé. Une chambre d'aspiration annulaire 37 est définie dans le bottier arrière 13 autour du passage d'aspiration 32. La chambre d'aspiration 37 communique avec la chambre d'obturateur 27 par l'intermédiaire d'un trou de communication 45. Une chambre de refoulement annulaire 38 est définie autour de la chambre d'aspiration 37 dans le boîtier arrière 13. Des orifices d'aspiration 39 et des orifices de refoulement 40 sont formés dans le plateau de soupape 14. Chaque orifice d'aspiration 39 et chaque orifice de refoulement 40 correspond à l'un des alésages cylindriques lia. Des volets de soupape d'aspiration 41 sont formés dans le plateau de soupape 14. Chaque volet de soupape d'aspiration 41 correspond à l'un des orifices d'aspiration 39. Des volets de soupape de refoulement 42 sont formés sur le plateau de soupape 14. Chaque volet de soupape de refoulement 42 correspond à l'un des orifices de refoulement 40. Au fur et & mesure que chaque piston 35 se déplace du point mort supérieur au point mort inférieur dans l'alésage cylindrique lia associé, le gaz réfrigérant dans la chambre d'aspiration 37 pénètre dans chaque alésage de piston lia à travers l'orifice d'aspiration 39 associé tout en faisant que le volet de soupape d'aspiration 41 associé fléchisse vers une position ouverte. Au fur et a mesure que chaque piston se déplace du point mort inférieur au point mort supérieur dans l'alésage cylindrique lia associé, le gaz réfrigérant est comprimé dans l'alésage cylindrique lia et est refoulé vers la chambre de refoulement 38 à travers l'orifice de refoulement 40 associé tout en faisant que le volet de soupape de refoulement 42 associé fléchisse vers une position ouverte. Des dispositifs d'arrêt 43 sont formés sur le plateau de soupape 14. Chaque dispositif d'arrêt 43 correspond à l'un des volets de soupape de refoulement 42. Le degré d'ouverture de chaque volet de soupape de refoulement 42 est défini par contact entre le volet de soupape 42 et le dispositif d'arrêt 43 associé. Un palier de poussée 44 est situé entre le boitier avant 12 et le rotor 21. Le palier de poussée 44 transmet la force réactive de la compression du gaz qui agit sur le rotor 21 par l'intermédiaire des pistons 35 et le plateau oscillant 22. Comme le montrent les figures 2 à 4, un passage de libération de la pression 46 est défini au niveau de la partie centrale de l'arbre d'entraînement 16. Le passage de libération de la pression 46 a une entrée 46a, qui débouche sur la chambre de bielle 15 à proximité du joint à lèvre 20, et une sortie 46b, qui débouche sur l'intérieur de l'obturateur 28. Un trou de libération de la pression 47 est formé dans la paroi périphérique près de l'extrémité arrière de l'obturateur 28. Le trou 47 met en communication l'intérieur de l'obturateur 28 avec la chambre d'obturateur 27. Un passage d'alimentation 48 est défini dans le boîtier arrière 13, le plateau de soupape 14 et le bloc de culasse 11. Le passage d'alimentation 48 met en communication la chambre de refoulement 38 avec la chambre de bielle 15. Une soupape de commande de déplacement 49 est logée dans le boîtier arrière 13 à mi-chemin du passage d'alimentation 48. Un passage d'introduction de pression 50 est défini dans le boîtier arrière 13. Le passage 50 met en communication la soupape de commande 49 avec le passage d'aspiration 32, ce qui introduit la pression d'aspiration Ps dans la soupape de commande 49. Un orifice de sortie 51 est défini dans le bloc de culasse 11 et communique avec la chambre de refoulement 38. L'orifice de sortie 51 est relié au passage d'aspiration 32 grâce à un circuit réfrigérant externe 52. Le circuit réfrigérant externe 52 comporte un condenseur 53, une soupape de détente 54 et un évaporateur 55. Un détecteur de température 56 est situé & proximité de l'évaporateur 55. Le détecteur de température 55 détecte la température de l'évaporateur et émet des signaux concernant la température détectée à un ordinateur de contrôle 57. L'ordinateur 57 est relié & différents dispositifs comportant un dispositif de réglage de la température 58, un détecteur de température dans l'habitacle 58a et un commutateur de mise en marche du conditionneur d'air 59. Un passager établit la température souhaitée dans l'habitacle, ou température cible, grâce au dispositif de réglage de la température 58. L'ordinateur 57 entre des signaux concernant une température cible provenant du dispositif de réglage de la température 58, une température détectée de l'évaporateur provenant du détecteur de température 56, et une température détectée de l'habitacle provenant du détecteur de température 58a. En se fondant sur les signaux entrés, l'ordinateur 57 ordonne à un circuit d'entraînement 60 d'envoyer un courant électrique ayant une certaine intensité à la bobine 82 d'un solénoïde 62, qui sera décrit plus tard, dans la soupape de commande 49. En plus des données de la liste mentionnée ci-dessus, l'ordinateur 57 peut utiliser d'autres données telles que la température à l'extérieur de l'habitable et la vitesse du moteur E pour déterminer l'intensité du courant électrique envoyé & la soupape de commande 49. La structure de la soupape de commande 49 va maintenant être décrite. Comme le montre la figure 1, la soupape de commande 49 comporte un bottier 61, et le solénoïde 62 qui sont fixés l'un à l'autre. Le bottier 61 et le solénoïde 62 définissent une chambre de soupape 63 située entre eux. La chambre de soupape 63 est reliée & la chambre de refoulement 38 grâce à un premier orifice 67 et au passage d'alimentation 48 et abrite un corps de soupape 64. Le bottier 61 comporte également un trou de soupape 66, qui est défini comme s'étendant axialement dans le bottier 61 et débouche sur la chambre de soupape 63. L'ouverture du trou de soupape 66 fait face au corps de soupape 64. Un premiqr ressort à boudin 65 s'étend entre le corps de soupape 64 et une paroi de la chambre de soupape 63 pour pousser le corps de soupape 64 dans un sens permettant l'ouverture du trou de soupape 66. Un capuchon 84 est fixé sur l'extrémité supérieure du bottier 61. Le capuchon 84 et le bottier 61 définissent une chambre de détection de la pression 68 située entre eux. La chambre de détection de la pression 68 abrite un soufflet 70 comportant un ressort et est reliée au passage d'aspiration 32 grâce à un deuxième orifice 69 et au passage d'introduction de la pression 50. Le deuxième orifice 69 et le passage 50 communiquent ainsi la pression d'aspiration Ps dans le passage d'aspiration 32 à la chambre 68. La pression Ps est détectée par le soufflet 70, qui fonctionne comme un élément de réaction à la pression. Un premier trou de guidage 71 est défini dans le bottier 61 entre la chambre de détection de la pression 68 et le trou de soupape 66. L'axe du premier trou de guidage 71 est aligné avec l'axe du trou de soupape 66. Le soufflet 70 est couplé, pour fonctionner, au corps de soupape 64 grâce à une première tige 72 qui est formée en une seule pièce avec le corps de soupape 64. La première tige s'étend à travers le, et coulisse par rapport au, premier trou de guidage 71. L'extrémité supérieure de la première tige 72 est insérée, pour coulisser, dans un récepteur 70a disposé sur l'extrémité inférieure du soufflet 70. La première tige 72 a une partie à petit diamètre, qui s'étend à l'intérieur du trou de soupape 66. Le jeu entre la partie à petit diamètre et le trou de soupape 66 permet la circulation du gaz réfrigérant. Un troisième orifice 74 est défini dans le boîtier 61 entre la chambre de soupape 63 et la chambre de détection de la pression 68. L'orifice 7.4 s'étend perpendiculairement au trou de soupape 66. Le trou de soupape 66 est relié à la chambre de bielle 15 grâce au troisième orifice 74 et au passage d'alimentation 48. Le solénoïde 62 comporte une chambre de plongeur 77 définie dans celui- ci et un noyau en acier fixe 76 ajusté serré dans l'ouverture supérieure de la chambre de plongeur 77. La chambre de plongeur 77 abrite un plongeur en acier cylindrique 78 présentant une extrémité fermée. Le plongeur 78 coulisse par rapport à la chambre 77. Un second ressort à boudin 79 s'étend entre le plongeur 78 et le bas de la chambre de plongeur 77. La force de poussée du second ressort à boudin 79 est inférieure à celle du premier ressort à boudin 65. Le noyau fixe 76 comporte un second trou de guidage 80 qui s'étend entre le plongeur 78 et la chambre de soupape 63. Le second trou de guidage 80 abrite une seconde tige 81, qui est formée en une seule pièce avec le corps de soupape 64 et fait saillie vers le bas, & partir de celui-ci. La seconde tige 81 coulisse par rapport au second trou de guidage 80. Le premier ressort 65 pousse le corps de soupape 64 vers le bas, alors que le second ressort 79 pousse le plongeur 78 vers le haut. Ceci entraîne que l'extrémité inférieure de la seconde tige 81 reste en contact avec le plongeur 78. En d'autres termes, le corps de soupape 64 se déplace de manière solidaire avec le plongeur 78, la seconde tige se trouvant entre les deux. Le solénoïde 62 comporte une bobine cylindrique 82, qui est enroulée autour du noyau fixe 76 et du plongeur 78. Le circuit d'entraînement 60 fournit du courant électrique à la bobine 82, en se fondant sur l'ordre donné par l'ordinateur 57. L'ordinateur 57 détermine l'intensité du courant. Le boîtier 61 comporte une partie cylindrique supérieure 85. Le capuchon 84 a une forme cylindrique avec une extrémité supérieure fermée et est adapté sur la circonférence de la partie cylindrique 85. Le soufflet 70 est logé dans le capuchon 84. La position initiale axialement du soufflet 70 par rapport au boîtier 61 est déterminée en réglant la position axiale du capuchon 84 par rapport à la partie cylindrique 85. Après avoir déterminé la position initiale du soufflet 70, le capuchon 84 est fixé sur la partie cylindrique par sertissage. La partie cylindrique 85 et le capuchon 84 définissent la chambre de détection de la pression 68 située entre les deux. L'ensemble formé du capuchon 84 et de la partie cylindrique 85 du boîtier 61 va maintenant être décrit. Tout d'abord, le soufflet 70 est placé dans le capuchon 84. Ensuite, le capuchon 84 est adapté sur la circonférence de la partie cylindrique 85, l'extrémité supérieure de la première tige 72 étant insérée dans le récepteur 70a situé à l'extrémité inférieure du soufflet 70. Ensuite, un courant ayant une intensité déterminée est fourni & la bobine 82 du solénoïde 62 pour générer une force d'attraction électromagnétique entre le noyau fixe 76 et le plongeur 78. La force d'attraction électromagnétique, dont l'intensité correspond à l'intensité du courant fourni, agit sur le corps de soupape 64 par l'intermédiaire de la seconde tige 81 et déplace le corps de soupape 64 dans un sens permettant la fermeture du trou de soupape 66. Au même moment, une pression prédéterminée est communiquée à la chambre de détection de la pression 68 à travers le deuxième orifice 69. Le soufflet 70 est déformé, ou se déplie, ou se replie en fonction de la pression dans la chambre 68. Dans cet état, la position axiale du capuchon 84 par rapport à la partie cylindrique 85 est réglée sur une position dans laquelle la force du soufflet 70 commence à agir sur le corps de soupape 64 par l'intermédiaire de la première tige 72 (c'est-à-dire, une position dans laquelle le récepteur 70a du soufflet commence à pousser la première tige 72). De cette manière la position axiale du capuchon 84 est déterminée par rapport à la partie cylindrique 85. En conséquence, la position initiale du soufflet 70 par rapport au bottier 61 est déterminée. Le capuchon 84 et la partie cylindrique 85 sont serties grâce à un système de couplage (non représenté) pour fixer la position du capuchon 84 par rapport & la partie cylindrique 85. Le soufflet 70 est ainsi maintenu dans la position initiale déterminée. Tel que décrit ci-dessus, la position initiale du soufflet 70 par rapport au bottier 61 est modifiée en changeant la position du capuchon 84 par rapport & la partie cylindrique 85. Les modifications de la position initiale du soufflet 70 font varier la capacité de réponse du corps de soupape 64 & la pression dans la chambre de détection de la pression 68 (pression d'aspiration Ps). Le fait que le capuchon 84 chevauche largement la partie cylindrique 85 rapproche le soufflet 70 du bottier 61. Au contraire, le fait que le capuchon 84 chevauche peu la partie cylindrique 85 augmente la distance entre le soufflet 70 et le bottier 61. Une pression qui diminue dans la chambre 68 déplie le soufflet 70, ce qui augmente la force qui pousse le corps de soupape 64 dans un sens permettant l'ouverture du trou de soupape 66. Par conséquent, si la, force du solénoïde 62 qui agit sur le corps de soupape est constante, plus la distance entre le soufflet 70 et le bottier 61 est faible, plus l'ouverture entre le trou 66 et le corps de soupape 64 s'agrandit. Le fonctionnement du compresseur décrit ci-dessus va maintenant être décrit. Lorsque le commutateur de mise en marche du conditionneur d'air 59 est en position MARCHE, si la température détectée par le détecteur de température dans l'habitacle 58a est supérieure & la température cible établie par le dispositif de réglage de la température 58, l'ordinateur 57 ordonne au circuit d'entraînement 60 d'exciter le solénoïde 62. En conséquence, le courant électrique ayant une certaine intensité est envoyé & la bobine 86 par le circuit d'entraînement 60. Ceci produit une force d'attraction magnétique entre le noyau fixe 76 et le plongeur 78, tel qu'illustré sur les figures 2 et 3, selon l'intensité du courant. La force d'attraction est transmise au corps de soupape 64 par la seconde tige 81 et pousse ainsi le corps de soupape 64 en s'opposant & la force du premier ressort 65 dans un sens permettant la fermeture du trou de soupape 66. D'autre part, la longueur du soufflet 70 varie en fonction de la pression d'aspiration Ps dans le passage d'aspiration 32 qui est introduite dans la chambre de détection de la pression 68 par l'intermédiaire du passage d'introduction de la pression 50. Les modifications de la longueur du soufflet 70 sont transmises au corps de soupape 64 par la première tige 72. Plus la pression d'aspiration Ps est élevée, plus le soufflet 70 raccourcit. Au fur et à mesure que le soufflet 70 raccourcit, le soufflet 70 déplace le corps de soupape 64 dans un sens permettant la fermeture du trou de soupape 66. La zone d'ouverture entre le corps de soupape 64 et le trou de soupape 66 est déterminée par l'équilibre des forces qui agissent sur le corps de soupape 64. Plus particulièrement, la zone d'ouverture est déterminée par la position d'équilibre du corps 64, qui est affectée par la force du solénoïde 62 (y compris la force du second ressort 79), la force du soufflet 79 et la force du premier ressort 65. Supposons que la charge de refroidissement soit grande, que la pression d'aspiration Ps soit élevée et que la température dans l'habitacle du véhicule détectée par le détecteur 58a soit supérieure a la température cible établie par le dispositif de réglage de la température 58. L'ordinateur 57 ordonne au circuit d'entraînement 60 d'augmenter l'intensité du courant envoyé & la bobine 86 au fur et à mesure que la différence entre la température dans l'habitacle et la température cible augmente. Ceci augmente la force d'attraction entre le noyau fixe 76 et le plongeur 78, ce qui augmente la force résultante qui entraîne la fermeture du trou de soupape 66 par le corps de soupape 64. En conséquence, la pression Ps nécessaire pour déplacer le corps de soupape 64 dans un sens permettant la fermeture du trou de soupape 66 est moins élevée. Dans cet état, le corps de soupape 64 modifie l'ouverture du trou de soupape 66 en fonction de la pression d'aspiration Ps relativement basse. En d'autres termes, au fur et & mesure que l'intensité du courant envoyé & la soupape de commande 49 augmente, la soupape 49 fonctionne pour maintenir la pression Ps (pression d'aspiration cible) à un niveau moins élevé. Une zone d'ouverture plus petite entre le corps de soupape 64 et le trou de soupape 66 réduit la quantité de gaz réfrigérant circulant à partir de la chambre de refoulement 38 vers la chambre de bielle 15 par l'intermédiaire du passage d'alimentation 48. Le gaz réfrigérant dans la chambre de bielle 15 circule dans la chambre d'aspiration 37 par l'intermédiaire du passage de libération de la pression 46 et du trou de libération de la pression 47. Ceci abaisse la pression Pc dans la chambre de bielle 15. En outre, lorsque la charge de refroidissement est importante, la pression d'aspiration Ps est élevée. En conséquence, la pression dans chaque alésage cylindrique lia est élevée. Par conséquent, la différence entre la pression Pc dans la chambre de bielle 15 et la pression dans chaque alésage cylindrique lia est faible. Ceci augmente l'inclinaison du plateau oscillant 22, ce qui entraîne le fonctionnement du compresseur avec un fort déplacement. Lorsque le trou de soupape 66 dans la soupape de commande 49 est complètement fermé par le corps de soupape 64, le passage d'alimentation 48 est fermé. Ceci arrête la fourniture du gaz réfrigérant sous haute pression dans la chambre de refoulement 38 vers la chambre de bielle 15. Par conséquent, la pression Pc dans la chambre de bielle 15 devient sensiblement égale à la faible pression Ps dans la chambre d'aspiration 37. L'inclinaison du plateau oscillant 22 devient ainsi maximum comme le montrent les figures 2 et 3, et le compresseur fonctionne avec un déplacement maximum. Le fait que le plateau oscillant 22 bute contre la projection 21a du rotor 21 empêche le plateau oscillant 22 de s'incliner au-delà de l'inclinaison maximum prédéterminée. Supposons que la charge de refroidissement soit peu importante, que la pression d'aspiration Ps soit peu élevée et que la différence entre la température dans l'habitacle détectée par le détecteur 58a et une température cible établie par le dispositif de réglage de la température 58 soit faible. L'ordinateur 57 ordonne au circuit d'entraînement 60 de réduire l'intensité du courant envoyé & la bobine 82 au fur et à mesure que la différence entre la température dans l'habitacle et la température cible diminue. Ceci réduit la force d'attraction entre le noyau fixe 76 et le plongeur 78, ce qui réduit la force résultante qui déplace le corps de soupape 64 dans un sens permettant la fermeture du trou de soupape 66. Ceci élève la pression Ps nécessaire pour déplacer le corps de soupape 64 dans un sens permettant la fermeture du trou de soupape 66. Dans cet état, le corps de soupape 64 modifie l'ouverture du trou de soupape 66 en fonction de la pression d'aspiration Ps relativement élevée. En d'autres termes, au fur et à mesure que l'intensité du courant envoyé à la soupape de commande 49 diminue, la soupape 49 fonctionne pour maintenir la pression Ps (pression d'aspiration cible) & un niveau plus élevé. Une zone d'ouverture plus grande entre le corps de soupape 64 et le trou de soupape 66 augmente la quantité de gaz réfrigérant circulant & partir de la chambre de refoulement 38 & la chambre de bielle 15. Ceci augmente la pression Pc dans la chambre de bielle 15. En outre, lorsque la charge de refroidissement est faible, la pression d'aspiration Ps est peu élevée, et la pression dans les alésages cylindriques lia est faible. En conséquence, la différence entre la pression Pc dans la chambre de bielle 15 et la pression dans les alésages cylindriques lia est élevée. Ceci réduit l'inclinaison du plateau oscillant 22. Le compresseur fonctionne ainsi avec un faible déplacement. Au fur et à mesure que la charge de refroidissement approche de zéro, la température de l'évaporateur 55 dans le circuit réfrigérant externe 52 tombe & une température de formation de givre. Lorsque le détecteur de température 56 détecte une température égale ou inférieure à la température de formation de givre, l'ordinateur 57 ordonne au circuit d'entraînement 60 de cesser d'exciter le solénoïde 62. Le circuit d'entraînement 60 arrête d'envoyer du courant & la bobine 82, en conséquence. Ceci arrête la force d'attraction magnétique entre le noyau fixe 76 et le plongeur 78. Le corps de soupape 64 est alors déplacé par la force du premier ressort 65 qui s'oppose à la force plus faible du second ressort transmise par le plongeur 78 et la seconde tige 81 comme l'illustre la figure 4. En d'autres termes, le corps de soupape 64 se déplace dans un sens permettant l'ouverture du trou de soupape 66. Ceci agrandit au maximum la zone d'ouverture entre le corps de soupape 64 et le trou de soupape 66. En conséquence, la circulation du gaz & partir de la chambre de refoulement 38 vers la chambre de bielle 15 augmente. Ceci élève encore la pression Pc dans la chambre de bielle 15, ce qui réduit au minimum l'inclinaison du plateau oscillant 22. Le compresseur fonctionne ainsi avec un déplacement minimum. Lorsque le commutateur 59 est en position ARRET, l'ordinateur 57 ordonne au circuit d'entraînement 60 de cesser d'exciter le solénoïde 62. En conséquence, l'inclinaison du plateau oscillant 22 est réduite au minimum. Tel que décrit ci-dessus, lorsque l'intensité du courant alimenté à la bobine 82 augmente, le corps de soupape 64 fonctionne de telle façon que l'ouverture du trou de soupape 66 est fermée par une pression d'aspiration Ps moins élevée. Lorsque l'intensité du courant fourni à la bobine 82 diminue, d'autre part, le corps de soupape 64 fonctionne de telle façon que l'ouverture du trou de soupape 66 est fermée par une pression d'aspiration Ps plus élevée. Le compresseur modifie l'inclinaison du plateau oscillant 22 pour régler son déplacement en maintenant ainsi la pression d'aspiration Ps à une valeur cible. En conséquence, les fonctions de la soupape de commande 49 comportent la modification de la valeur cible de la pression d'aspiration Ps en fonction de l'intensité du courant fourni et la possibilité pour le compresseur de fonctionner avec un déplacement minimum pour n'importe quelle pression d'aspiration Ps donnée en agrandissant au maximum la zone d'ouverture du trou de soupape 66. Un compresseur équipé de la soupape de commande 49 ayant de telles fonctions fait varier la capacité de refroidissement du conditionneur d'air. Lorsque l'inclinaison du plateau oscillant 22 est minimum, comme l'illustre la figure 4, l'obturateur 28 bute contre la surface de positionnement 33. Ceci empêche l'inclinaison du plateau oscillant 22 d'être inférieure à l'inclinaison minimum prédéterminée. Le fait que l'obturateur bute contre la surface de positionnement déconnecte également le passage d'aspiration 32 de la chambre d'aspiration 37. Ceci arrête la circulation à partir du gaz du circuit réfrigérant externe 52 vers la chambre d'aspiration 37, ce qui arrête la circulation du gaz réfrigérant entre le circuit 52 et le compresseur. L'inclinaison minimum du plateau oscillant 22 est légèrement supérieure à zéro degrés. Zéro degrés fait référence & l'angle de l'inclinaison du plateau oscillant lorsqu'il est perpendiculaire à l'axe de l'arbre d'entraînement 16. Par conséquent,. même si l'inclinaison du plateau oscillant 22 est minimum, le gaz réfrigérant dans les alésages cylindriques lia est refoulé vers la chambre de refoulement 38 et le compresseur fonctionne avec un déplacement minimum. Le gaz réfrigérant refoulé vers la chambre de refoulement 38 à partir des alésages cylindriques lia pénètre dans la chambre de bielle 15 à travers le passage d'alimentation 48. Le gaz réfrigérant dans la chambre de bielle 15 est soutiré, en retour, vers les alésages cylindriques lia, à travers le passage de libération de la pression 46, le trou de libération de la pression 47 et la chambre d'aspiration 37. C'est-à-dire que, lorsque l'inclinaison du plateau oscillant 22 est minimum, le gaz réfrigérant circule à l'intérieur du compresseur, traversant la chambre de refoulement 38, le passage d'alimentation 48, la chambre de bielle 15, le passage de libération de la pression 46, le trou de libération de la pression 47, la chambre d'aspiration 37 et les alésages cylindriques lia. Cette circulation du gaz réfrigérant permet & l'huile lubrifiante contenue dans le gaz de lubrifier les parties mobiles du compresseur. Si le commutateur 59 est en position MARCHE et si l'inclinaison du plateau oscillant 22 est minimum, une augmentation de la température dans l'habitacle augmente la charge de refroidissement. Dans ce cas, la température détectée par le détecteur de température dans l'habitacle 58a est supérieure à une température cible établie par le dispositif de réglage de la température de l'habitacle 58. L'ordinateur 57 ordonne au circuit d'entralnement 60 d'exciter le solénoïde 62 en se fondant sur l'augmentation de la température détectée. Lorsque le solénoïde 62 est excité, le passage d'alimentation 48 est fermé. Ceci arrête la circulation du gaz réfrigérant à partir de la chambre de refoulement 38 vers la chambre de bielle 15. Le gaz réfrigérant dans la chambre de bielle 15 circule vers la chambre d'aspiration 37 par l'intermédiaire du passage de libération de la pression 46 et du trou de libération de la pression 47. Ceci réduit progressivement la pression Pc dans la chambre de bielle 15, ce qui déplace le plateau oscillant 22, de l'inclinaison minimum à l'inclinaison maximum. Au fur et à mesure que l'inclinaison du plateau oscillant 22 augmente, la force du ressort 29 pousse progressivement l'obturateur 28 et l'éloigne de la surface de positionnement 33. Ceci agrandit progressivement la zone de coupe du passage entre le passage d'aspiration 32 et la chambre d'aspiration 37. En conséquence, la quantité de gaz réfrigérant qui circule à partir du passage d'aspiration 32 vers la chambre d'aspiration 37 augmente progressivement. Par conséquent, la quantité de gaz réfrigérant qui pénètre dans les alésages cylindriques lla à partir de la chambre d'aspiration 37 augmente progressivement. Le déplacement du compresseur augmente progressivement en conséquence. La pression de refoulement Pd du compresseur augmente progressivement et le couple permettant de faire fonctionner le compresseur augmente également, progressivement. De cette manière, le couple du compresseur ne change pas de manière spectaculaire en un laps de temps court lorsque le déplacement change du minimum au maximum. Ceci réduit le choc qui accompagne les fluctuations du couple de charge. Si le moteur E est arrêté, le compresseur est également arrêté, c'est-àdire que la rotation du plateau oscillant 22 est arrêtée, et la fourniture du courant & la bobine 82 dans la soupape de commande 49 est arrêtée. Ceci cesse d'exciter le solénoïde 62, ce qui ouvre le passage d'alimentation 48. Dans cet état, l'inclinaison du plateau oscillant 22 est minimum. Si l'état non opérationnel du compresseur continue, la pression dans les chambres du compresseur s'équilibrent et le plateau oscillant 22 est maintenu à l'inclinaison minimum par la force du ressort 26. Par conséquent, lorsque le moteur E redémarre, le compresseur commence & fonctionner avec le plateau oscillant 22 à son inclinaison minimum. Ceci nécessite un couple minimum. Le choc provoqué par le démarrage du compresseur est ainsi réduit. Le premier mode de réalisation présente les avantages suivants. Dans ce mode de réalisation, le capuchon 84 ayant le soufflet 70 est assemblé sur la partie cylindrique du boîtier 61. A ce moment, la position axiale du capuchon 84 par rapport & la partie cylindrique 85 est réglée pour déterminer la position initiale du soufflet par rapport au boîtier 61. Ensuite, le capuchon 84 est fixé sur la partie cylindrique 85 par sertissage. Le soufflet 70 est ainsi maintenu dans la position initiale prédéterminée. La construction ci-dessus ne nécessite aucun filetage pour régler la position du soufflet 70. C'est à dire que la partie cylindrique 85 et le capuchon 84 ont des formes cylindriques simples. Ceci facilite le formage et l'assemblage de la partie cylindrique 85 et du capuchon 84, ce qui abaisse les coûts. En outre, par rapport à un capuchon fileté, la construction du premier mode de réalisation détermine de manière simple et précise la position initiale du soufflet 70. Le capuchon 84 est fixé sur la partie cylindrique 85 par sertissage, ce qui est relativement simple et empêche, de façon sûre, la position du capuchon 84 par rapport à la partie cylindrique 85 de changer. Par conséquent, le soufflet 70 est maintenu, de façon sQre, dans la position initiale, dans n'importe quelle condition. Un deuxième mode de réalisation de la présente invention va maintenant être décrit en faisant référence aux figures 5 et 6. Les différences avec le premier mode de réalisation seront principalement traitées ci-dessous, et les mêmes numéros de référence ou des numéros de référence similaires sont donnés aux composants qui sont les mêmes que, ou similaires aux, composants correspondant du premier mode de réalisation. Comme l'illustre la figure 5, une soupape de commande 91 selon le présent mode de réalisation n'a pas de solénoïde. Un corps de soupape 64. de la soupape de commande 91 ne se déplace que grâce à la pression d'aspiration Ps. Au lieu d'un soufflet, la soupape de commande 91 comporte une membrane 92 et un ressort 93 qui fonctionne comme un élément de réaction à la pression. Comme l'illustre la figure 6, un compresseur à déplacement variable intégrant la soupape de commande 91 n'a pas de mécanisme d'obturateur pour ouvrir et fermer le passage d'aspiration 32. Le compresseur a un arbre d'entraînement 16 qui est couplé à une source d'entraînement externe (un moteur de véhicule E) grâce & un embrayage C. L'arbre d'entraînement 16 est supporté par des jeux de paliers radiaux 30 dans le bottier avant 12 et le bloc de culasse 11, respectivement. Un palier de poussée 94 et un ressort à boudin 94a sont situés entre l'extrémité arrière de l'arbre d'entraînement 16 et un siège de soppape 14. L'arbre d'entraînement 16 a un jonc à ergots 16a, qui définit l'inclinaison minimum du plateau oscillant 22. L'arbre d'entraînement 16 comporte un passage de libération de la pression 46. Le bloc de culasse 11 comporte un trou 27 défini dans celui-ci. Une rainure est formée dans la face d'extrémité arrière du plateau de soupape 14. Le passage de libération de la pression 46 communique avec la chambre d'aspiration 37 grâce au trou 27, à la rainure 95 et au trou 96. Le trou 96 fonctionne comme un étranglement pour réguler le débit de gaz réfrigérant. La construction de la soupape de commande 91 va maintenant être décrite. Comme l'illustre la figure 5, la soupape de commande 91 comporte un bottier 97. Le boîtier 97 comporte un trou de soupape 66 formé dans celui-ci. Le boîtier 97 intègre également un corps de soupape 64 pour ouvrir et fermer le trou de soupape 66, et une membrane 92 et un ressort 93 pour déplacer le corps de soupape 64. Le corps de soupape 64 est également poussé dans un sens permettant la fermeture du trou de soupape 66 par un ressort de fermeture 98. Le corps de soupape 64 est couple à la membrane 92 grâce à une tige 72. Le boîtier 97 comporte une partie cylindrique 102 au niveau de l'extrémité inférieure. Un capuchon cylindrique 101 ayant une extrémité inférieure fermée est adapté sur la circonférence de la partie cylindrique 102, par dessous. La partie cylindrique 102, le capuchon 101 et la membrane 92 définissent une chambre de ressort 99 pour loger le ressort 93. Le boîtier 97 comporte également une chambre de détection de la pression 68 définie dans celui-ci. La membrane 92 est située entre la chambre 68 et la chambre de ressort 99. Comme le montre la figure 6, la chambre de détection de la pression 68 communique avec la chambre d'aspiration 37 grâce à un deuxième orifice 69 et au passage d'introduction de la pression 50. Le ressort 93 s'étend entre la paroi interne du capuchon 101 et un siège de ressort 92a fourni au niveau du côté inférieur de la membrane 92. Le ressort 93 pousse la membrane dans un sens permettant l'augmentation de l'ouverture entre le trou de soupape 66 et le corps de soupape 64. La position axiale du capuchon 101 par rapport à la partie cylindrique 102 est réglée pour déterminer la longueur initiale du ressort 93 et l'état initial de la membrane 92. L'état initial de la membrane 92 fait référence dans la position axiale de la partie centrale de la membrane qui est en contact avec la tige 72. En d'autres termes, la position initiale du capuchon 101 détermine le fléchissement initial de la membrane 92. Apres avoir déterminé la position initiale de la membrane 92, le capuchon 101 est fixé sur la partie cylindrique 102 grâce & des broches 103. L'ensemble composé du capuchon 101 et de la partie cylindrique 102 du boîtier 97 va maintenant être décrit. Tout d'abord, le capuchon 101 est adapté sur la circonférence de la partie cylindrique 102, le ressort 93 étant situé entre le siège de ressort 92a et le capuchon 101. Ensuite, une pression prédéterminée est communiquée à la chambre de détection de la pression 68 par l'intermédiaire du deuxième orifice 69. La membrane 92 se déplace en fonction de la pression dans la chambre 68. Dans cet état, la position axiale du capuchon 101 par rapport à la partie cylindrique 102 est réglée sur une position dans laquelle la force de la membrane 92 commence & agir sur le corps de soupape 64 par l'intermédiaire de la tige 72 (c'est-à-dire une position dans laquelle la membrane 92 commence à pousser la tige 72). De cette manière, la position axiale du capuchon 101 est déterminée par rapport à la partie cylindrique 102.- En conséquence, la position initiale de la membrane 92 est établie. Les broches 103 sont ensuite entraînées à travers le capuchon 101 et la partie cylindrique 102. Ceci fixe le capuchon 101 sur la partie cylindrique 102, ce qui maintient la membrane 92 dans la position initiale prédéterminée. Tel que décrit ci-dessus, la position initiale de la membrane 92 est modifiée en changeant la position du capuchon 101 par rapport à la partie cylindrique 102. Les modifications de la position initiale de la membrane font varier la capacité de réponse du corps de soupape 64 à la pression dans la chambre de détection de la pression 68 (pression d'aspiration Ps). Le fait que le capuchon 101 chevauche largement la partie cylindrique 102 raccourcit la longueur initiale du ressort 93, ce qui augmente la force de poussée du ressort 93 qui agit sur la membrane 92. Ceci augmente le fléchissement de la membrane 92 en direction de la tige 72. Au contraire, le fait que le capuchon 101 chevauche peu la partie cylindrique 102 allonge la longueur initiale du ressort 93, ce qui réduit la force de poussée du ressort 93 qui agit sur la membrane 92. Ceci réduit le fléchissement de la membrane 92 en direction de la tige 72. Une pression moins élevée dans la chambre 68 fait fléchir la membrane 92 en direction de la tige 72, ce qui augmente la force de la membrane qui pousse le corps de soupape 64 dans un sens permettant l'ouverture du trou de soupape 66. Par conséquent, le fait que le capuchon 101 chevauche largement la partie cylindrique 102 augmente le degré d'ouverture entre le trou de soupape 66 et le corps de soupape 64. Le fonctionnement d'un compresseur ayant la soupape de commande 91 va maintenant être décrit. La membrane 92 déplace le corps de soupape 64 en fonction de la pression d'aspiration Ps, qui est introduite dans la chambre de détection de la pression 68 à partir de la chambre d'aspiration 37, à travers le passage d'introduction 50 et le deuxième orifice 69. En d'autres termes, la membrane 92 commande l'ouverture entre le corps de soupape 64 et le trou de soupape 66. Le fait de commander le degré d'ouverture du trou de soupape 66 règle la quantité de gaz réfrigérant fournie & la chambre de bielle 15 à partir de la chambre de refoulement 38. Ceci affecte la différence entre la pression qui agit sur les côtés avant et arrière des pistons 35, ou la différence entre la pression Pc dans la chambre de bielle 15 et la pression dans les alésages cylindriques lla. Il en résulte que l'inclinaison du plateau oscillant 22, ou la course des pistons 35, est modifiée. En conséquence, le déplacement du compresseur varie. Si la température dans l'habitable est élevée et si la charge de refroidissement est importante, la pression Ps dans la chambre d'aspiration 37 est élevée. La pression d'aspiration Ps élevée est communiquée a la chambre dedétection de la pression 68 dans la soupape de commande 91, grâce au passage d'introduction 50, et déplace la membrane 92 en direction de la chambre de ressort 99. Ceci permet au corps de soupape 64 d'être déplacé grâce à la force du ressort 98 dans un sens permettant la réduction de l'ouverture du, trou de soupape 66. L'ouverture du passage d'alimentation 48 diminue, en conséquence. Il en résulte que la quantité de gaz réfrigérant fournie à la chambre de bielle 15 à partir de la chambre de refoulement 38 diminue. Le gaz réfrigérant dans la chambre de bielle 15 circule vers la chambre d'aspiration 37 par l'intermédiaire du passage de libération de la pression 46, du trou 27, de la rainure 95 et du trou 96. Ceci abaisse la pression Pc dans la chambre de bielle 15. Puisque la pression d'aspiration Ps est élevée, la pression dans chaque alésage cylindrique lla est également élevée. Par conséquent, la différence entre la pression Pc dans la chambre de bielle 15 et la pression dans chaque alésage cylindrique est faible. Ceci augmente l'inclinaison du plateau oscillant 22, ce qui entraîne le fonctionnement du compresseur avec un fort déplacement. Une nouvelle augmentation de la température dans l'habitacle augmente la charge de refroidissement. En conséquence, la pression Ps dans la chambre d'aspiration 38 augmente et le corps de soupape 64 ferme le trou de soupape 66. Ceci arrête la circulation du gaz réfrigérant sous haute pression à partir de la chambre de refoulement 38 vers la chambre de bielle 15, ce qui équilibre la pression Pc dans la chambre de bielle 15 avec la pression Ps dans la chambre d'aspiration 37. Il en résulte que le plateau oscillant 22 se déplace jusqu'à sa position d'inclinaison maximum, comme le montrent les lignes pleines de la figure 6. Le compresseur fonctionne, par conséquent, avec le déplacement maximum. Si la température dans l'habitacle est peu élevée et si la charge de refroidissement est faible, la pression Ps dans la chambre d'aspiration 37 est faible. La faible pression d'aspiration Ps dans la chambre de détection de la pression 68 déplace la membrane 92 en direction de la chambre 68. En conséquence, la membrane 92 déplace le corps de soupape 64 pour agrandir l'ouverture du trou de soupape 66. Ceci augmente la quantité de gaz réfrigérant fourni à partir de la chambre de refoulement 38 vers la chambre de bielle 15, ce qui augmente la pression Pc dans la chambre de bielle 15. Il en résulte que l'inclinaison du plateau oscillant 22 diminue et que le compresseur fonctionne avec un petit déplacement. Si la température dans l'habitacle continue à baisser, et que la charge de refroidissement approche de zéro, la pression Ps dans la chambre d'aspiration 37 est également à nouveau réduite. Finalement, l'ouverture du trou de soupape 66 est agrandie au maximum. Ceci élève à nouveau la pression Pc dans la chambre de bielle 15, ce qui réduit au minimum l'inclinaison du plateau oscillant 22, comme le montre la ligne en pointillés de la figure 6. Le compresseur fonctionne ainsi avec un déplacement minimum. Tel que décrit ci-dessus, le deuxième mode de réalisation présente sensiblement les mêmes avantages que le premier mode de réalisation. En outre, puisqu'elle n'a pas de solénoïde, la soupape de commande 91 selon le deuxième mode de réalisation présente une construction plus simple que la soupape de commande 49 du premier mode de réalisation. Un troisième mode de réalisation de la présente invention va maintenant être décrit en faisant référence aux figures 7 et 8. Les différences entre les premier et deuxième modes de réalisation seront traitées ci-dessous, et les mêmes numéros de référence ou des numéros de référence similaires sont donnés aux composants qui sont les mêmes que, ou similaires aux, composants correspondant des premier et deuxième modes de réalisation. La figure 7 illustre une soupape de commande de déplacement 111 selon le troisième mode de réalisation. Comme la soupape de commande 91 du deuxième mode de réalisation, la soupape de commande 111 n'a pas de solénoïde et a un corps de soupape 64 qui ne se déplace que grâce à la pression d'aspiration Ps. De même, la soupape de commande 111 comporte un soufflet 70, qui fonctionne comme un élément de réaction à la pression. Comme l'illustre la figure 8, le compresseur déplacement variable selon le troisième mode de réalisation a sensiblement la même construction que le compresseur selon le deuxième mode de réalisation. Toutefois, le compresseur du présent mode de réalisation comporte un passage d'évacuation 112 qui fait communiquer la chambre de bielle 15 avec la chambre d'aspiration 37. La soupape de commande de déplacement 111 est située dans le passage d'évacuation 112. Le passage d'évacuation 112 comporte le passage de libération de la pression 46 défini dans l'arbre d'entraînement 16, le trou 27 défini dans le bloc de culasse 11 et un passage 113 défini dans le plateau de soupape 14 et le bottier arrière 13. La soupape 111 est située & mi-chemin du passage 113. La chambre de refoulement 38 est mise en communication constante avec la chambre de bielle 15 grâce au passage d'alimentation 114. Le passage d'alimentation 114 comporte un étranglement 114a. Comme l'illustrent les figures 7 et 8, la soupape de commande 111 comporte un boîtier 115. Une partie cylindrique 85 est formée dans la partie inférieure du boîtier 115. Un capuchon cylindrique 84 ayant une extrémité inférieure fermée est adapté sur la partie cylindrique 85, par dessous. La partie cylindrique 85 et le capuchon 84 définissent une chambre de détection de la pression 68 qui abrite un soufflet 70. La construction de la partie cylindrique 85, du capuchon 84 et du soufflet 70 est sensiblement la même que celle du premier mode de réalisation. * Une chambre de soupape 63 est définie dans le boîtier 115. La chambre de soupape 63 abrite un corps de soupape 64. Le corps de soupape 64 est couplé au soufflet 70 par une tige 72 afin qu'il se déplace de façon solidaire avec le soufflet 70. Le boîtier 115 comporte également un trou de soupape 66 et des premier & troisième orifices 67, 69 et 74. Le trou de soupape 66 communique avec la chambre d'aspiration 37 par l'intermédiaire du troisième orifice 74 et de la partie aval du passage 113. La chambre de soupape 63 communique avec la chambre de bielle 15 par l'intermédiaire du premier orifice 67, de la partie amont du passage 13, du trou 27 et du passage de libération de la pression 46. La chambre de détection de pression 68 communique avec la chambre d'aspiration 37 par l'intermédiaire du deuxième orifice 69 et du passage d'introduction 50. L'ensemble composé du capuchon 84 et de la partie cylindrique 85 du boltier 115 va maintenant être décrit. Comme dans le premier mode de réalisation, le soufflet 70 est logé dans le capuchon 84. A ce moment, le soufflet 70 est de préférence fixé sur la paroi interne du capuchon 84. Ensuite, le capuchon 84 est adapté sur la circonférence de la partie cylindrique , l'extrémité inférieure de la tige 72 étant insérée dans le récepteur 70a situé à l'extrémité supérieure du soufflet 70. La tige 72 est fixée sur le récepteur 70a afin qu'elle se déplace de façon solidaire avec le soufflet 70. Une pression prédéterminée est communiquée à la chambre de détection de pression 68 par le biais du deuxième orifice 69. Le soufflet 70 est replié ou déplié en fonction de la pression dans la chambre 68. Le capuchon 84 est adapté autour de la partie cylindrique 85 de telle façon que le corps de soupape 64, qui est couplé au soufflet 70 par la tige 72, ferme complètement le trou de soupape 66. Ensuite, le capuchon 84 est progressivement déplacé de la partie cylindrique 85 & une position o le corps de soupape 64 commence à se séparer du trou de soupape 66. De cette manière, la position initiale du soufflet 70 est déterminée. Dans cet état, le capuchon 84 et la partie cylindrique 85 sont sertis par un système de couplage (non représenté) afin de fixer la position du capuchon 84 par rapport à la partie cylindrique 85. Ceci permet au soufflet 70 d'être maintenu dans la position initiale déterminée. Le fonctionnement d'un compresseur ayant la soupape de commande 111 va maintenant être décrit. Le gaz réfrigérant contenu dans la chambre de refoulement 38 est fourni en permanence à la chambre de bielle 15 par le passage d'alimentation 114 ayant un étranglement 114a. Par ailleurs, le soufflet 70 est déplié ou replié en fonction de la pression d'aspiration Ps dans la chambre d'aspiration 37, qui communique avec la chambre de détection de pression 68 grace au passage d'introduction 50 et au deuxième orifice 69. Le soufflet 70 fait ensuite en sorte que le corps de soupape 64 modifie l'ouverture du trou de soupape 66. Par conséquent, la quantité de gaz réfrigérant qui est libéré par la chambre de bielle 15 dans la chambre d'aspiration 37 à travers le passage d'évacuation 112 est modifiée. Ceci règle la pression Pc dans la chambre de bielle 15, ce qui modifie l'inclinaison du plateau oscillant 22. De cette manière, le déplacement du compresseur varie. Par exemple, si la charge de refroidissement est importante et si la pression Ps dans la chambre d'aspiration 37 est élevée, la pression élevée Ps dans la chambre de détection de la pression 38 contracte le soufflet 70. Le soufflet 70 déplace le corps de soupape 64 dans un sens permettant d'agrandir l'ouverture du trou de soupape 66. L'ouverture du passage d'évacuation 112 est augmentée en conséquence. En conséquence, la quantité de gaz réfrigérant libéré dans la chambre d'aspiration 37 à partir de la chambre de bielle 15 est augmentée. Ceci abaisse la pression Pc dans la chambre de bielle 15, ce qui augmente l'inclinaison du plateau oscillant 22. Ainsi, le compresseur fonctionne avec un fort déplacement. Une augmentation supplémentaire de la charge de refroidissement augmente la pression Ps dans la chambre d'aspiration 38. En conséquence, le corps de soupape 64 ouvre au maximum le trou de soupape 66. Ceci augmente encore la quantité de gaz réfrigérant libéré dans la chambre d'aspiration 37 & partir de la chambre de bielle 15 et abaisse la pression Pc dans la chambre de bielle 15 jusqu'à un niveau qui la rend sensiblement égale à la pression Ps dans la chambre d'aspiration 37. Il en résulte que le plateau oscillant 22 se déplace jusqu'à la position d'inclinaison maximum, tel que représenté par les traits pleins de la figure 8. Le compresseur fonctionne ainsi avec un déplacement maximum. A l'inverse, une petite charge de refroidissement abaisse la pression Ps dans la chambre d'aspiration 37. La pression abaissée Ps déplie le soufflet 70 dans la chambre de détection de pression 68 à laquelle la pression Ps dans la chambre d'aspiration 37 est communiquée. En conséquence, l'ouverture du trou de soupape 66 est réduite. Ceci réduit la quantité de gaz réfrigérant fourni & partir de la chambre de bielle 15 vers la chambre d'aspiration 37, ce qui augmente la pression Pc dans la chambre de bielle 15. Il en résulte que l'inclinaison du plateau oscillant 22 est réduite et que le compresseur fonctionne avec un faible déplacement. Si la charge de refroidissement approche de zéro, la pression Ps dans la chambre d'aspiration 37 est également abaissée. Finalement, le corps de soupape 64 ferme le trou de soupape 66. Ceci arrête la circulation de gaz réfrigérant à partir de la chambre de bielle 15 vers la chambre d'aspiration 37, ce qui augmente encore la pression Pc dans la chambre de bielle 15. En conséquence, l'inclinaison du plateau oscillant 22 est réduite au minimum, tel que représenté par la ligne pointillée de la figure 8. Le compresseur fonctionne alors avec un déplacement minimum. A la différence de celui des premier et deuxième modes de réalisation, le compresseur selon le troisième mode de réalisation commande la quantité de gaz réfrigérant & partir de la chambre de bielle 15 vers la chambre d'aspiration 37, grâce à la soupape de commande 111. En conséquence, le déplacement du compresseur est commandé. Le compresseur du troisième mode de réalisation présente sensiblement les mêmes avantages que ceux des premier et deuxième modes de réalisation. Les spécialistes de la technique comprendront que la présente invention peut être réalisée sous d'autres formes spécifiques sans s'éloigner de l'esprit ou de la portée de l'invention. En particulier, il faut comprendre que l'invention peut être réalisée sous les formes suivantes. Dans les premier à troisième modes de réalisation, le diamètre interne des capuchons 84, 101 peut être légèrement plus petit que le diamètre externe des parties cylindriques 65, 102 des boîtiers 61, 97, , et les capuchons 84, 101 peuvent être ajustés serré sur la partie cylindrique 85, 102. Cette construction empêche les capuchons 84, 101 de se déplacer par rapport aux parties cylindriques 85, 102 une fois effectué le réglage des positions axiales des capuchons 84, 101 par rapport aux parties cylindriques , 102. Par conséquent, les positions initiales déterminées du soufflet 70 et de la membrane 92 sont maintenues avec précision, jusqu'à ce que les capuchons 84, 101 soient fixés, de manière permanente, sur les parties cylindriques 85, 102 par sertissage ou par des broches 103. En outre, cette construction empêche, de façon sure, le gaz de fuir entre les capuchons 84, 101 et les parties cylindriques 85, 102. Dans les premier à troisième modes de réalisation, les capuchons 84, 101 sont fixés sur les parties cylindriques 85, 102 par sertissage ou par des broches 103. Toutefois, les capuchons peuvent être fixés sur la partie cylindrique par soudage par points. Tout comme le sertissage et les broches 103, le soudage par points fixe facilement et de façon sûre les capuchons 84, 101 sur les parties cylindriques 85, 102. Puisque le soudage par points ne déforme pas les capuchons 84, 101 et les parties cylindriques 85, 102 lorsqu'elle les fixe l'un sur l'autre, la performance de la soupape de commande n'est pas amoindrie. Tel que décrit ci-dessus, les capuchons 84, 101 peuvent être ajustés serré sur les parties cylindriques 85, 102 et peuvent être fixés sur les parties 85, 102 par soudage par points. Les techniques de soudage ne sont pas limitées au soudage par points mais comprennent plusieurs types de soudage. Dans les premier au troisième modes de réalisation, les capuchons 84, 101 sont adaptés sur la circonférence des parties cylindriques 85, 102. Toutefois, les capuchons 84, 101 peuvent être adaptés sur la circonférence interne des parties cylindriques , 102. La soupape de commande 49 selon le premier mode de réalisation peut être intégrée dans un compresseur à déplacement variable dans lequel l'arbre d'entraînement 16 est couplé à une source d'entraînement externe E grâce à un embrayage situé entre les deux. Dans ce cas, il est préférable de ne désengager l'embrayage que lorsque le commutateur de mise en marche du conditionneur d'air 50 est en position ARRET et de n'engager l'embrayage que lorsque le commutateur 59 est en position MARCHE. Ceci permet au compresseur de type à embrayage de fonctionner de la même manière que le compresseur de type sans embrayage illustré sur la figure 2. En conséquence, le nombre de fois o l'embrayage est engagé est réduit, de manière significative, et le confort de conduite du véhicule est par conséquent amélioré. Dans les soupapes de commande 49, 91, 111 selon le premier au troisième modes de réalisation, le gaz réfrigérant dans la chambre de bielle 15 peut être introduit dans la chambre de détection de la pression 68 grâce au passage d'introduction 50 et au deuxième orifice 69. De même, le soufflet 70 ou la membrane 92 peuvent être actionnés en fonction de la pression Pc dans la chambre de bielle 15. Dans la soupape de commande 91 selon le deuxième mode de réalisation, la membrane 92 et le ressort 93 peuvent être remplacés par un soufflet 70 comme dans le premier et le troisième modes de réalisation. Dans les soupapes de commande 49, 91 selon le premier et le second modes de réalisation, le troisième orifice 74 peut être relié à la chambre de refoulement 38 grâce à la partie amont du passage d'alimentation 48 et le premier orifice 67 peut être relié à la chambre de bielle 15 grâce à la partie aval du passage d'alimentation 48. Dans la soupape de commande 111 selon le troisième mode de réalisation, le troisième orifice 74 peut être relié à la chambre de bielle 15 grâce & la partie amont du passage d'évacuation 112 et le premier orifice peut être relié à la chambre d'aspiration 37 grâce à la partie aval du passage d'évacuation 112. Dans les premier au troisième modes de réalisation, les soupapes de commande 49, 91, 111 règlent la pression dans la chambre de bielle 15 pour commander le déplacement du compresseur. Toutefois, le déplacement peut être commandé de différentes façons. Par exemple, la quantité de gaz réfrigérant fourni à la chambre d'aspiration 37 à partir du circuit réfrigérant externe 52 peut être modifiée pour commander la pression dans les alésages cylindriques lla afin de modifier le déplacement du compresseur. Par conséquent, les présents exemples et modes de réalisation doivent n'être considérés que comme des exemples et ne sont pas limitatifs. La présente invention ne doit pas être limitée aux détails qui sont donnés dans le présent document mais peut être modifiée dans le cadre des revendications jointes et en conservant leur équivalence. REVENDICATIONS 1. Soupape de commande permettant de régler la quantité de gaz qui circule dans un passage de gaz (48; 112) en fonction d'une pression de service appliquée à la soupape de commande (49; 91; 111), la soupape de commande comprenant: un boîtier (61; 97; 115) ayant une ouverture de soupape (66) située dans le passage de gaz (48; 112), un corps de soupape (64) logé pour pouvoir se déplacer dans le boltier (61; 97; 115) pour régler la taille de l'ouverture de soupape; un élément de réaction (70; 92, 93) pour réagir à la pression de service; et un élément de transmission (72) situé entre l'élément de réaction (70; 92, 93) et le corps de soupape (64) pour transmettre la réaction de l'élément de réaction (70; 92, 93) au corps de soupape (64), la soupape de commande étant caractérisée en ce que: une partie cylindrique (85; 102) est prévue sur le boîtier (61; 97; 115), un capuchon cylindrique (84 101) étant adapté sur la partie cylindrique (85; 102), l'élément de réaction (70; 92, 93) étant situé entre la partie cylindrique (85; 102) et le capuchon (84; 101), et la position de l'élément de réaction (700; 92, 93) étant réglée en modifiant la position axiale du capuchon (84; 101) par rapport à la partie cylindrique (85; 102), le capuchon (84; 101) étant fixé à la partie cylindrique (85; 102), l'élément de réaction (70; 92, 93) étant placé dans une position initiale spécifique. 2. Soupape de commande selon la revendication 1, caractérisée en ce que le capuchon (84) est serti sur la partie cylindrique (85). 3. Soupape de commande selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une broche (103) permettant de fixer le capuchon (101) sur la partie cylindrique (102). 4. Soupape de commande selon la revendication 1, caractérisée en ce que le capuchon (84; 101) est soudé à la partie cylindrique (85; 102). 5. Soupape de commande selon l'une quelconque des revendications i à 4, caractérisée en ce que le capuchon (84; 101) est ajusté serré sur la partie cylindrique (85; 102). 6. Soupape de commande selon la revendication 5, caractérisée en ce que le capuchon (84; 101) présente une surface circonférencelle interne qui est adaptée autour d'une surface circonférencelle externe de la partie cylindrique (85; 102), la surface circonférencelle interne du capuchon (84; 101) présentant un diamètre légèrement inférieur au diamètre de la surface circonférencelle externe de la partie cylindrique (85; 102). 7. Soupape de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend un solénoïde (62) permettant d'actionner le corps de soupape (64), le solénoïde (62) inclinant le corps de soupape (64) à l'aide d'une force fondée sur la valeur du courant électrique fourni au solénoïde (62) lorsque le solénoïde (62) est excité par la fourniture du courant. 8. Soupape de commande selon l'une quelconque des revendications i à 7, caractérisée en ce qu'une chambre de compression (68) est définie entre la partie cylindrique (85) et le capuchon (84), la pression de service étant introduite dans la chambre de compression (68), et l'élément de réaction comportant un soufflet (70) situé dans la chambre de compression (68), le soufflet (70) se repliant en fonction d'une augmentation de la pression dans la chambre de compression (68) et se dépliant en fonction d'une réduction de la pression dans la chambre de compression (68). 9. Soupape de commande selon l'une quelconque des revendications 1 a 6, caractérisée en ce qu'elle comprend: une membrane (92) qui sert d'élément de réaction, la membrane (92) étant supportée par le boîtier (97) pour définir une chambre de compression (68) dans le boîtier (97), la pression de service étant introduite dans la chambre de compression (68); une chambre de ressort (99) définie entre le capuchon (101) et la membrane (92), la. membrane (92) étant située entre la chambre de compression (68) et la chambre de ressort (99); et un ressort (93) situé dans la chambre de ressort (99) permettant d'incliner la membrane (92). vers la chambre de compression (68). 10. Soupape de commande selon l'une quelconque des revendications i à 9, caractérisée en ce que la soupape de commande (49; 91; 111) est prévue dans un compresseur à déplacement variable qui règle le déplacement de refoulement en fonction de l'inclinaison d'un plateau d'entraînement (22) situé dans une chambre de bielle (15), le compresseur comportant un piston (35) couplé pour fonctionner au plateau d'entraînement (22), le piston (35) étant situé dans un alésage cylindrique (lia), le piston (35) comprimant le gaz fourni à l'alésage cylindrique (lia) à partir d'une chambre d'aspiration (37) et refoulant le gaz comprimé provenant de l'alésage cylindrique (lia) vers la chambre de refoulement (38), l'inclinaison du plateau d'entraînement (22) étant variable en fonction de la différence entre la pression dans la chambre de bielle (15) et la pression dans l'alésage cylindrique (lia), le compresseur comportant en outre un dispositif de réglage pour régler la différence entre la pression dans la chambre de bielle (15) et la pression dans l'alésage cylindrique (lia), le dispositif de réglage comportant la soupape de commande (49; 91; 111) et la passage de gaz (48; 112) permettant de conduire le gaz. 11. Soupape de commande selon la revendication 10, caractérisée en ce que le passage de gaz est un passage d'alimentation (48) reliant la chambre de refoulement (38) à la chambre de bielle (15) pour fournir du gaz à partir de la chambre de refoulement (38) vers la chambre de bielle (15), la soupape de commande (49; 91) étant située dans le passage d'alimentation (48) pour régler la quantité de gaz fourni à la chambre de bielle (15) & partir de la chambre de refoulement (38) à travers le passage d'alimentation (48) pour commander la pression dans la chambre de bielle (15). 12. Soupape de commande selon la revendication 10, caractérisée en ce que le passage de gaz est un passage d'évacuation (112) reliant la chambre de bielle (15) à la chambre d'aspiration (37) afin de libérer le gaz provenant de la chambre de bielle (15) dans la chambre d'aspiration (37), la soupape de commande (111) étant située dans le passage d'aspiration (112) afin de régler la quantité de gaz libérée dans la chambre d'aspiration (37) à partir de la chambre de bielle (15) à travers le passage d'évacuation (112) pour commander la pression dans la chambre de bielle (15). 13. Procédé d'assemblage d'une soupape de commande qui règle la quantité de gaz circulant dans un passage de gaz (48; 112) en fonction d'une pression de service appliquée sur la soupape de commande (49; 91; 111), dans laquelle la soupape de commande (49; 91; 111) comporte un boîtier (61; 97; 115) ayant une ouverture de soupape (66) située dans le passage de gaz (48; 112), un corps de soupape (64) logée pour se déplacer dans le bottier (61; 97; 115) pour régler la taille de l'ouverture de soupape (66), un élément de réaction (70; 92, 93) pour réagir à la pression de service, et un élément de transmission (72) situé entre l'élément de réaction (70; 92, 93) et le corps de soupape (64) pour transmettre la réaction de l'élément de réaction (70; 92, 93) au corps de soupape (64), le procédé étant caractérisé par les étapes consistant &: adapter un capuchon cylindrique (84; 101) sur une partie cylindrique (85; 102) prévue sur le boîtier (61; 97; 115), l'élément de réaction (70; 92, 93) étant situé entre la partie cylindrique (85; 102) et le capuchon (84; 101), et la position de l'élément de réaction (70; 92, 93) étant modifiée en changeant la position axiale du capuchon (84; 101) par rapport à la partie cylindrique (85; 102); régler la position axiale du capuchon (84; 101) par rapport à la partie cylindrique (85; 102) de sorte que l'élément de réaction (70; 92, 93) est placé dans une position initiale spécifique lorsqu'une pression ayant une grandeur prédéterminée est appliquée sur la soupape de commande (49; 91; 111); et fixer le capuchon (84; 101) sur la partie cylindrique (85; 102), l'élément de réaction (70; 92, 93) étant placé dans la position initiale. 14. Procédé d'assemblage d'une soupape de commande qui règle la quantité de gaz circulant dans un passage de gaz (48) en fonction d'une pression de service appliquée sur la soupape de commande (49), caractérisé en ce que la soupape de commande (49) comporte un boîtier (61) ayant une ouverture de soupape (66) située dans un passage de gaz (48), un corps de soupape (64) logé pour se déplacer dans le boîtier (61) pour régler la taille de l'ouverture de soupape (66), un élément de réaction (70) pour réagir & la pression de service, un élément de transmission (72) situé entre l'élément de réaction (70) et le corps de soupape (64) pour transmettre la réaction de l'élément de réaction (70) au corps de soupape (64), et un solénoïde (62) pour actionner le corps de soupape (64), le solénoïde (62) inclinant le corps de soupape (64) à l'aide d'une force fondée sur la valeur du courant électrique fourni au solénoïde (62) lorsque le solénoïde (62) est excité par la fourniture du courant, le procédé étant caractérisé par les étapes consistant à: adapter un capuchon cylindrique (84) sur une partie cylindrique (85) prévue sur le boîtier (61), l'élément de réaction (70) étant situé entre la partie cylindrique (85) et le capuchon (84), et la position de l'élément de réaction (70) étant modifiée en changeant la position axiale du capuchon (84) par rapport à la partie cylindrique (85); régler la position axiale du capuchon (84) par rapport & la partie cylindrique (85) de sorte que l'élément de réaction (70) est placé dans une position initiale spécifique lorsqu'une pression ayant une grandeur prédéterminée est appliquée sur la soupape de commande (49) et lorsqu'un courant ayant une valeur prédéterminée est fourni au solénoïde (62); et fixer le capuchon (84) sur la partie cylindrique (85), l'élément de réaction (70) étant placé dans la position initiale. 15. Procédé selon les revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que l'étape de fixation comporte le sertissage du capuchon (84) sur la partie cylindrique (85). 16. Procédé selon les revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que l'étape de fixation comporte la fixation, au moyen d'une broche, du capuchon (101) sur la partie cylindrique (102). 17. Procédé selon les revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que l'étape de fixation comporte le soudage du capuchon (84; 101) & la partie cylindrique (85; 102). 18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 & 17, caractérisé en ce que l'étape d'adaptation comporte l'ajustement serré du capuchon (84; 101) sur la partie cylindrique (85; 102).