FR 2762866 A1 19981106 FR 9802293 A 19980225 L'invention concerne une charnière de meuble avec un bras de charnière ou bande de charnière fixé à un logement d'articulation, le bras de charnière pouvant être relié de manière ajustable par une plaque de positionnement à une plaque de base fixée au corps de meuble et o il est prévu en vue de la fixation de la liaison un assemblage à enclenchement. Le document DE 37 11 064 C2 représente une charnière de meuble, avec une plaque de positionnement qui est guidée de manière déplacable sur une plaque de base. Sous la plaque de positionnement est fixé un ressort à lames. Le bras de charnière avec la plaque de positionnement pouvant être fixée sur celui-ci d'une manière ajustable ainsi que le ressort à lames sont poussés sur la plaque de base jusqu'à ce que le ressort à lames arrive à une butée associée et que de ce fait, la plaque de positionnement s'enclenche sur la plaque de base. Cela présente l'inconvénient que les charnières sur une porte * il s'agit d'au moins deux charnières a doivent être poussées et s'enclencher en même temps dans les guidages de la plaque de base. Dans certains cas, cela peut être une opération laborieuse. De plus, la plaque de positionnement et le ressort à lames sont des pièces séparées ce qui entraîne des coûts de fabrication plus élevés. Le document DE-GM 91 09 861 décrit un élément de liaison de meuble, notamment pour un bras de charnière, avec une première pièce de garnissage à fixer dans la porte du meuble avec des ouvertures d'insertion et une deuxième pièce de garnissage fixée au bras de charnière avec des branches d'insertion dirigées vers l'avant. En outre, un élément à ressort séparé est prévu qui est fixé au côté de la charnière et qui, lors de l'insertion des branches dans les ouvertures d'insertion, s'enclenche dans le corps. Cet élément de liaison de meuble présente l'inconvénient d'un long trajet d'insertion jusqu'à l'enclenchement. Les branches d'insertion sont très en saillie et de ce fait, lors du montage, il est difficile de trouver les ouvertures d'insertion correspondantes. L'invention a donc pour objet le perfectionnement d'une charnière de meuble du type indiqué au début qui permette un montage simple et facile de la charnière. L'invention cherche également à économiser des pièces et à diminuer ainsi le coût de fabrication. Cet objet est atteint dans une charnière de meuble selon l'invention en ce que la plaque de positionnement peut être accrochée par des branches en forme de crochet sur la plaque de base et présente des branches qui, lors d'une pression exercée sur la plaque de positionnement, à la suite d'un mouvement de déplacement obtenu par des moyens appropriés de la plaque de positionnement relativement à la plaque de base s'engagent dans des ergots d'enclenchement associés de la plaque de base, un ressort disposé sur la plaque de positionnement assurant l'assemblage à l'encontre d'un déplacement ultérieur. L'invention est donc basée sur le fait que l'opération d'enclenchement entre la plaque de positionnement et la plaque de base est déclenchée par une pression exercée sur la plaque de base, et de préférence la plaque de positionnement est réalisée comme pièce partiellement élastique ou porte un cliquet de ressort séparé et présente des branches d'enclenchement correspondantes qui, lors d'une pression sur la plaque de base, à la suite d'un mouvement de déplacement obtenu par des moyens appropriés de la plaque de positionnement relativement à la plaque de base s'engagent dans des ergots d'enclenchement associés de la plaque de base, la partie élastique de la plaque de positionnement assurant l'assemblage à l'encontre d'un déplacement ultérieur. Selon une autre caractéristique de l'invention, des branches en forme de crochet orientées vers l'arrière sont formées à partir des parois latérales verticales des deux côtés de la plaque de positionnement et qui peuvent être accrochées à des saillies associées de la plaque de base. Selon encore une caractéristique de l'invention, les branches présentent une surface d'application supérieure inclinée qui se termine avec une arête arrondie. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les branches présentent une surface de glissement inférieure inclinée qui s'étend à peu près parallèlement à la surface d'application supérieure. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les ergots d'enclenchement de la plaque de base possèdent une surface de coulissement supérieure inclinée qui rejoint une surface d'application s'étendant dans le sens opposé. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la plaque de base présente une surface d'application supérieure horizontale pour la plaque de positionnement qui se termine à un côté par une arête arrondie. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la partie élastique est réalisée comme étrier de ressort en une pièce à partir de la plaque de positionnement de façon que celui-ci fait saillie comme bord d'encadrement élastique de la plaque de positionnement vers l'arrière. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, lors de l'opération d'enclenchement, une première surface de coulissement inclinée déplace la plaque de positionnement dans la direction vers l'avant et en ce qu'un deuxième biais déplace la plaque de positionnement ensuite dans la direction opposée vers l'arrière jusqu'à ce que les surfaces inclinées de la plaque de positionnement s'appliquent aux surfaces inclinées associées de la plaque de base, l'étrier de ressort glissant le long de la surface de coulissement sur l'ergot d'enclenchement et provoquant l'enclenchement. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le déverrouillage de l'assemblage a lieu par une pression exercée au doigt sur l'étrier de ressort dans la direction de soulèvement. Enfin, selon une dernière caractéristique de l'invention, la plaque de positionnement, en vue du guidage longitudinal sur la plaque de base, est réalisée en section transversale à peu près en forme de U. Donc, le mouvement de déplacement nécessaire à l'enclenchement de la plaque de positionnement est produit par des surfaces de coulissement inclinées sur lesquelles la plaque de positionnement, sous pression, glisse jusqu'à ce que les branches d'enclenchement de la plaque de positionnement soient mises en prise avec les ergots d'enclenchement de la plaque de base. Dans ce cas, il est d'une importance moindre o les surfaces de coulissement inclinées sont disposées, que ce soit à la plaque de positionnement et/ou à la plaque de base, aux branches d'enclenchement et/ou aux ergots d'enclenchement ou à d'autres surfaces appropriées de la plaque de positionnement respectivement de la plaque de base. Il est important que la plaque de positionnement comprenne une pièce élastique qui fournit d'une part la contre-force nécessaire lors du mouvement de déplacement de la plaque de positionnement et qui provoque, d'autre part, l'enclenchement et la sécurité de l'assemblage à l'encontre d'un déplacement ultérieur. Dans ce cas, le ressort peut être disposé comme pièce séparée sur la plaque de positionnement d'une manière pivotante à la manière d'un cliquet à ressort ou bien il peut être réalisé également en une pièce avec la plaque de positionnement. L'invention permet d'éviter les inconvénients d'un long trajet d'insertion et du positionnement difficile en ce que les pièces de charnière peuvent être montées sans problème les unes sur les autres et en ce que les pièces sont assemblées d'une manière précise et fixe par une technique d'enclenchement. L'assemblage et l'enclenchement automatique de la plaque de positionnement avec la plaque de base a lieu par une simple pression exercée au doigt. Par une courte traction au doigt exercée sur l'élément élastique, l'assemblage à enclenchement peut être défait rapidement. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale de la charnière; - la figure 2 est une vue en perspective de la charnière o le bras de charnière est démonté de la plaque de base; - la figure 3 est une vue en élévation de la plaque de positionnement; - la figure 4 est une vue de dessus de la plaque de positionnement; - la figure 5 est une vue de côté de la plaque de positionnement; - la figure 6 est une vue en perspective de la plaque de positionnement; - la figure 7 est une vue en élévation de la plaque de base; - la figure 8 est une vue de dessus de la plaque de base; - la figure 9 est une vue de côté de la plaque de base; - la figure 10 est une vue en perspective de la plaque de base; - la figure 11 représente l'état non enclenché entre la plaque de positionnement et la plaque de base, en une vue en perspective; - la figure 12a montre la plaque de base et la plaque de positionnement à l'état non enclenché; - la figure 12b montre la plaque de base et la plaque de positionnement pendant l'opération d'enclenchement; - la figure 12c montre la plaque de base et la plaque de positionnement à l'état enclenché; - la figure 13 est une vue en perspective de la plaque de base et de la plaque de positionnement à l'état non enclenché; et - la figure 14 est une vue en perspective de la plaque de base et de la plaque de positionnement à l'état enclenché. Dans ce qui suit, on utilisera les indications de direction, à savoir avant, arrière, en haut et en bas. Les indications en haut et en bas correspondent aux directions en haut et en bas dans le plan du dessin. Les indications avant et arrière correspondent aux directions gauche et droite dans le plan de dessin. Comme on le voit sur les figures 1 et 2, la charnière de meuble est constituée essentiellement d'un logement d'articulation 5 qui est inséré dans un corps de meuble. Par une articulation 4, le logement d'articulation 5 est relié à un bras de charnière 3 qui est fixé, quant à lui, sur une plaque de positionnement 2 qui permet un ajustement de la position du bras de charnière 3. On peut enclencher sur une plaque de base 1 à fixer sur une porte de meuble, conformément à l'invention, la plaque de positionnement 2 pour assembler ainsi la porte de meuble par la charnière au corps de meuble. La figure 2 est une vue en perspective de la charnière, la plaque de positionnement avec le bras de charnière 3 étant détachée de la plaque de base 1. Il est représenté sur les figures 3 à 6 un mode de réalisation possible de la plaque de positionnement 2. La plaque de positionnement 2 est constituée d'une pièce unitaire oblongue, courbée sensiblement en forme de U, de préférence d'une pièce métallique. Il est formé à partir de la plaque de positionnement en une pièce un étrier de ressort 6 dont les branches s'appliquent à peu près dans la zone médiane des côtés longitudinaux et se prolongent vers l'arrière au-delà de l'extrémité de la plaque de positionnement o elles sont reliées par une poignée 7 qui forme l'extrémité arrière de l'étrier de ressort 6 pour pouvoir actionner l'étrier de ressort 6 à la main. Dans la zone arrière de la plaque de positionnement 2, à proximité de la poignée 7, des branches 9 sont formées qui sont orientées à peu près en biais vers l'arrière. Le côté incliné supérieur de la branche 9 forme une surface d'application 10 qui se termine par une arête arrondie 13. Au côté inférieur de la branche 9 il est prévu une surface de coulissement inclinée 25 qui s'étend à peu près parallèlement à la surface d'application 10. A l'extrémité opposée, d'autres branches en forme de crochet 8 sont formées à partir des parois latérales de la plaque de positionnement et avec celles-ci, la plaque de positionnement 2 peut être accrochée à la plaque de base 1, comme cela sera expliqué plus en détail ci- après. La plaque de positionnement dispose en outre d'un trou oblong 11 et d'un perçage réalisé sous forme de surface d'appui 12 pour la fixation réglable du bras de charnière 3. Les figures 7 à 10 représentent un mode de réalisation possible de la plaque de base 1. La plaque de base 1 est fixée directement ou par des brides de fixation 20 sur une porte de meuble. Elle est réalisée comme pièce à peu près rectangulaire et possède à son extrémité avant des saillies 14 avec lesquelles peuvent venir en prise les branches en forme de crochet 8 de la plaque de positionnement 2. A l'extrémité opposée sont prévus des ergots d'enclenchement 16 qui sont orientés à peu près en biais vers le haut/vers l'avant. Sous ces ergots d'enclenchement s'engagent, à l'état enclenché, les branches 9 de la plaque de positionnement 2. Les ergots d'enclenchement 16 disposent de deux surfaces de coulissement supérieures inclinées 17, 18 ainsi que d'une surface d'application 19 inférieure à peu près verticale. Une autre surface d'application horizontale 15 est prévue à peu près dans la zone médiane de la plaque de base 1, la surface d'application 15 précitée se terminant à un côté à une arête arrondie 24. La figure 11 représente en une vue en perspective la première étape pour relier la plaque de positionnement 2 à la plaque de base 1. Les branches en forme de crochet 8 de la plaque de positionnement 2 sont accrochées aux saillies 14 de la plaque de base 1 en poussant la plaque de positionnement 2 sur la plaque de base. Les figures 12a à 12c représentent en détail l'opération d'enclenchement ultérieure. La plaque de positionnement est déjà accrochée par ses branches 8 à la plaque de base 1. Maintenant, par une pression exercée manuellement de dessus sur la surface d'appui 12 de la plaque de positionnement (mais non pas sur la poignée de l'étrier du ressort), celle-ci est poussée dans la direction 21 vers le bas (figure 12a). Ce faisant, l'arête arrondie 13 de la branche 9 de la plaque de positionnement glisse sur la surface inclinée 17 de l'ergot d'enclenchement 16, côté plaque de base, vers l'avant/vers le bas, et la plaque de positionnement 2 se déplace, en raison du mouvement de coulissement en biais, légèrement dans la direction 22 vers l'avant (figure 12b). L'étrier de ressort 6 s'applique à la zone supérieure de la surface 18 de l'ergot d'enclenchement 16 et y reste en raison de sa caractéristique élastique pendant le déplacement vers le bas/vers l'avant de la partie restante de la plaque de positionnement 2. Lorsque l'arête 13 atteint l'extrémité inférieure de la surface de coulissement 17, le mouvement de coulissement de la plaque de positionnement 2 est inversé. L'étrier de ressort 6 exerce donc une certaine contre-pression sur la plaque de positionnement jusqu'à ce que celle-ci soit venue à bout de l'arête inférieure de la première surface de coulissement 17 et inverse sa direction de déplacement. Cela a lieu en ce que maintenant la surface de glissement inférieure inclinée 25 de la plaque de positionnement 2 repose sur l'arête arrondie 24 de la plaque de base 1 et glisse le long de celle-ci de telle sorte que la plaque de positionnement 2 est soumise à un déplacement horizontal opposé dans la direction 23 vers l'arrière. Ce faisant, la branche 9 de la plaque de positionnement 2 passe sous l'ergot d'enclenchement 16 de la plaque de base 1 et s'applique par sa surface d'application 10 à la surface inférieure associée de l'ergot d'enclenchement 16 (figure 12c). En même temps, l'étrier de ressort glisse le long de la surface de glissement inclinée 18 de l'ergot d'enclenchement 16 vers le bas et s'applique enfin à la surface d'application verticale 19 de l'ergot d'enclenchement 16. La plaque de positionnement et la plaque de base sont maintenant assemblées par enclenchement. Les figures 13 et 14 sont des vues en perspective de la plaque de positionnement et de la plaque de base à l'état non enclenché et à l'état enclenché. On reconnaît clairement la coopération et la position des parties contribuant à l'opération d'enclenchement. Il faut noter que l'étrier de ressort 6 assure la plaque de positionnement 2 uniquement à l'encontre d'un déplacement horizontal vers l'avant mais qu'à part cela, il n'a pas à recevoir des forces de soulèvement. La plaque de positionnement 2 est assurée à l'encontre d'un soulèvement par l'accrochage de la plaque de positionnement à la plaque de base et par l'engagement des branches 9 sous les ergots 16 de la plaque de base 1. Tant que l'étrier de ressort n'est pas sorti de son siège par une pression manuelle dans la direction de soulèvement (vers le haut), la plaque de positionnement ne peut pas non plus sortir de son emplacement. Il est également important que la plaque de positionnement, pendant l'enclenchement sur la plaque de base, soit soumise à un genre de mouvement forcé en zigzag vers le bas/vers l'avant et vers le bas/vers l'arrière pour que les branches 9 puissent s'engager sous les ergots d'enclenchement 16 de la plaque de base. Ce mouvement de zigzag est déclenché par une pression exercée depuis au-dessus sur la plaque de positionnement et est obtenu par des surfaces de coulissement inclinées appropriées qui peuvent être disposées à la plaque de positionnement et/ou à la plaque de base. REVENDICATIONS 1. Charnière de meuble avec un bras de charnière ou une bande de charnière fixé à un logement d'articulation, le bras de charnière pouvant être assemblé d'une manière ajustable par une plaque de positionnement avec une plaque de base fixée au corps de meuble, et pour la fixation de l'assemblage, un assemblage à enclenchement est prévu, caractérisée en ce que la plaque de positionnement (2) peut être accrochée par des branches en forme de crochet (8) à la plaque de base (1) et présente des branches (9) qui, lorsqu'une pression est exercée sur la plaque de positionnement (2) en raison d'un mouvement de déplacement obtenu par des moyens appropriés de la plaque de positionnement (2) relativement à la plaque de base (1), s'engage dans des ergots d'enclenchement associés (16) de la plaque de base, un ressort (6) disposé à la plaque de positionnement (2) assurant l'assemblage à l'encontre d'un déplacement ultérieur. 2. Charnière de meuble selon la revendication 1, caractérisée en ce que sont formées à partir des parois latérales verticales des deux côtés de la plaque de positionnement (2) des branches en forme de crochet (8) orientées vers l'arrière qui peuvent être accrochées à des saillies associées (14) de la plaque de base (1). 3. Charnière de meuble selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les branches (9) présentent une surface d'application supérieure inclinée (10) qui se termine par une arête arrondie (13). 4. Charnière de meuble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les branches (9) présentent une surface de coulissement inférieure inclinée (25) qui s'étend à peu près parallèlement à la surface d'application supérieure (10). 5. Charnière de meuble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les ergots d'enclenchement (16) de la plaque de base (1) présentent une surface de coulissement supérieure inclinée (17) qui se transforme en surface d'application s'étendant dans le sens opposé. 6. Charnière de meuble selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la plaque de base présente une surface d'application supérieure horizontale (15) pour la plaque de positionnement (2) qui se termine à un côté par une arête arrondie (24). 7. Charnière de meuble selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la partie élastique est réalisée en tant qu'étrier de ressort (6) en une pièce à partir de la plaque de positionnement (2) de façon que celui-ci fasse saillie vers l'arrière comme bord d'encadrement élastique de la plaque de positionnement (2). 8. Charnière de meuble selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que lors de l'opération d'enclenchement, une première surface de coulissement inclinée (17) déplace la plaque de positionnement dans la direction (22) vers l'avant et en ce qu'un deuxième biais (25) déplace la plaque de positionnement (2) ensuite dans la direction contraire (23) vers l'arrière jusqu'à ce que les surfaces inclinées (10) de la plaque de positionnement s'appliquent aux surfaces inclinées associées de la plaque de base (1) o l'étrier de ressort (6) glisse le long de la surface de glissement (18) sur l'ergot d'enclenchement (16) et provoque l'enclenchement. 9. Charnière de meuble selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le déverrouillage de l'assemblage a lieu par une pression exercée au doigt sur l'étrier de ressort (6) dans la direction de soulèvement. 10. Charnière de meuble selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la plaque de positionnement (2), en vue du guidage longitudinal sur la plaque de base (1), est réalisée à peu près en forme de U en section transversale.