FR 2752036 A1 19980206 FR 9609725 A 19960801 La présente invention concerne les dispositifs de raccordement et plus précisément les dispositifs prévus pour intervenir de manière occasionnelle, voir unique, sur un circuit hydraulique. Plus précisément, le circuit de distribution de carburant dans un véhicule automobile demande une interven- tion initiale au moment de sa mise en service, consistant à amorcer une pompe d'injection ou un carburateur qu'il contient au moyen d'une pompe d'aspiration que l'on raccorde en un point déterminé du circuit pour le remplir à partir du réservoir. Puis, le remplissage étant réalisé, on déconnecte la pompe et on obture le point de raccorde- ment de manière définitive. La présente invention a pour but d'offrir un moyen simple pour connecter cette pompe d'aspiration et pour ensuite restaurer l'intégrité du circuit. A cet effet, l'invention a donc pour objet un dispositif pour le raccordement temporaire d'un circuit hydraulique à une pompe d'aspiration qui comporte un corps creux présentant trois embouts tubulaires de raccordement et un bouchon, deux des trois embouts étant placés en série dans le circuit hydraulique, le troisième embout comportant des moyens extérieurs pour son accouplement à la pompe et des moyens intérieurs pour la retenue du bouchon au moins dans une position d'obturation du troisième embout. Le dispositif de l'invention appartient à demeure au circuit hydraulique et présente un embout de dérivation de ce circuit pour la connexion temporaire voir unique d'une pompe d'aspiration ou de tout appareil d'intervention sur ce circuit (injecteur de gaz comprimé, injecteur de fluide de nettoyage,...). Après l'intervention, il suffit alors d'obturer de manière définitive la dérivation destinée à la connexion de l'appareil à usage unique sans avoir à restaurer autrement l'intégrité du circuit. Dans un mode préféré de réalisation, le bouchon et les moyens de retenue du bouchon dans le troisième embout comportent un premier groupe de moyens pour mainte- nir le bouchon attelé au troisième embout dans une position non- obturante et un second groupe de moyens pour maintenir de manière irréversible le bouchon dans sa position d'obturation du troisième embout. Ainsi, il est possible de raccorder la pompe d'amorçage, lorsqu'il s'agit par exemple d'un circuit de distribution de carburant au troisième embout pré-équipé du bouchon, ce dernier étant maintenu dans une position qui n'obture pas le troisième embout. Lorsqu'on déconnecte ensuite la pompe, il suffit de manoeuvrer le bouchon pour le placer de manière définitive dans sa position d'obturation. Si la plus grande des dimensions transversales du bouchon est inférieure à la plus petite des dimensions transversales extérieures du troisième embout, il est possible d'utiliser des dispositifs de connexion, par exemple des coupleurs à raccordement rapide connu en eux- mêmes et dans les dimensions normalisées, pour raccorder et déconnecter la pompe ou l'appareil d'intervention au circuit "par dessus" le bouchon. Selon un mode de réalisation préféré de l'inven- tion, le bouchon comporte une section équipée d'au moins un élément d'étanchéité externe et l'embout tubulaire comporte deux chambrages consécutifs dont l'un constitue un logement dans lequel est placé sans contact l'élément d'étanchéité lorsque le bouchon est dans sa position non-obturante et dont l'autre constitue une portée d'appui pour cet élément d'étanchéité lorsque le bouchon est dans sa position d'obturation. Dans cette réalisation, le premier groupe de moyens comporte un jeu d'encoches et d'ergots prévu en deçà ou au-delà des deux chambrages du troisième embout et un jeu d'encoches et d'ergots correspondants prévu sur une35 section du bouchon adjacente à celle équipée de l'élément d'étanchéité, ces encoches et ergots coopérant mutuellement à la manière d'un accouplement à baïonnette pour maintenir le bouchon dans sa position non-obturante et le libérer après rotation en coulissement par rapport à l'embout vers sa position d'obturation. Cette position d'obturation est maintenue de manière définitive par le second groupe de moyens qui comporte une collerette interne portée par le troisième embout et située en-deçà ou au-delà d'au moins le second10 chambrage et des pattes à ergots élastiquement effaçables en direction radiale, portées par le bouchon pour consti- tuer des doigts d'accrochage du bouchon derrière la collerette dans la position d'obturation de ce bouchon. D'autres caractéristiques et avantages ressorti- ront de la description d'un mode de réalisation simplifié et d'un mode de réalisation complet de l'invention donnés ci-après à titre d'exemples. Il sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels: - la figure 1 est une vue d'ensemble schématique d'un dispositif de raccordement conforme à l'invention; - la figure 2 et la figure 3 sont des vues, respectivement en coupe longitudinale et en coupe selon la ligne III-III de la figure 2, du mode de réalisation simplifié pour des raisons d'explication de la coopération du bouchon et du troisième embout du dispositif selon l'invention; - la figure 4 est une vue en perspective d'un bouchon mis en oeuvre dans le dispositif de l'invention; - les figures 5 et 6 sont des vues semblables aux figures 2 et 3 d'un mode de réalisation complet du disposi- tif conforme à l'invention dans la position non-obturante du bouchon; - la figure 7 enfin est une vue semblable à la figure 5 dans laquelle le bouchon est dans sa position d'obturation. Aux figures, le tube 1 représente une portion d'un circuit de distribution de carburant pour un véhicule automobile qui provient du réservoir. Le tube 2 conduit le carburant en direction soit d'une pompe d'injection, soit d'un carburateur. Le tube 1 et le tube 2 sont raccordés l'un à l'autre par un dispositif 3 qui est le dispositif de l'invention. Il se présente sous la forme d'un corps 4 présentant trois embouts 5, 6 et 7 donnant au corps 4 la forme d'un T. Le tube est raccordé à l'embout 5 tandis que le tube 2 est raccordé à l'embout 6 perpendiculaire à l'embout 5. Le troisième embout 7 est dans le prolongement de l'embout 5. Cet embout 7 est équipé intérieurement de moyens pour retenir un bouchon 8 et extérieurement de moyens 9 pour coopérer avec un dispositif d'accouplement 10 connu en lui-même, par exemple d'un coupleur à bille, permettant de raccorder l'embout 7 au tube 11 d'aspiration d'une pompe 12 destinée à l'amorçage du circuit de carbu- rant. Les moyens de raccordement des tubes 1 et 2 à leurs embouts respectifs 5 et 6 ne seront pas décrits; ils sont constitués par les moyens connus en eux-mêmes. De même les moyens extérieurs 9 de l'embout 7 sont également connus en eux-mêmes; ils comprennent brièvement une gorge 13 pour l'encliquetage du coupleur 10 et une portée 14 pour assurer l'étanchéité du couplage. Aux figures 2 et 3, on a représenté, dans un mode de réalisation légèrement simplifié, les moyens dont sont pourvus l'embout 7 et le bouchon 8 pour permettre au dispositif de l'invention d'assurer les fonctions requises. L'embout 7 possède un alésage interne étagé, définissant ainsi un premier chambrage 15 et un second chambrage 16, les chambrages étant disposés successivement l'un derrière l'autre à partir du débouché 17 de l'alésage interne à l'extrémité de l'embout 7. Le premier chambrage 15 est de diamètre plus important que le second chambrage 16. Dans une variante non représentée, le chambrage 16 peut comporter lui-même deux sections, la section la plus éloignée du chambrage 15 étant d'un diamètre légèrement inférieur à celui de l'autre section. A l'entrée du premier chambrage 15, l'embout 7 possède une première collerette 18 dont le flanc 19 tourné vers le débouché 17 est conique. Après le chambrage 16, l'alésage possède une seconde collerette interne 20 dont une partie du flanc avant 21 est également conique tandis que son flanc arrière 22 constitue un épaulement. La collerette 18 est traversée par une rainure 23 parallèle à l'axe de l'alésage de l'embout 7, dont la profondeur est légèrement supérieure, dans le mode de réalisation décrit, à la hauteur de la collerette 18 par rapport au diamètre du chambrage 15 si bien que cette rainure 23 se prolonge dans la paroi du chambrage 15 par une portion de profondeur réduite. Le bouchon 8 est formé quant à lui par un noyau tubulaire 24 fermé à l'une de ses extrémités - celle à l'extérieur de l'embout 7 - par un disque débordant 25. Ce bouchon est divisé en trois sections principales depuis le disque 25. Dans sa première section 8a, le profil extérieur de la paroi du noyau 24 est cruciforme définissant ainsi quatre branches radiales dont trois 26a, 26b, 26c sont d'épaisseur identique de sorte que leur surface extérieure est contenue dans une surface cylindrique dont le diamètre est égal ou très légèrement supérieur au diamètre intérieur de la collerette 18 et une quatrième branche 27 d'épaisseur plus importante que celle de la branche 26. L'extrémité de chacune de ces branches 26, 27 possède une dent radiale 28 dont le sommet est situé sur une surface cylindrique de diamètre sensiblement égal au diamètre du chambrage 15. La surface frontale 29 de chacune de ces dents, opposée à la branche qui la porte, est conique. On notera que la branche 27 est pourvu derrière la dent 28 d'une rainure circonfé- rentielle 30 de largeur égale à celle de la collerette 18 et dont le fond est situé sur la surface cylindrique commune aux sommets des branches 26. Au-delà de cette première section 8a, le noyau tubulaire 24 du bouchon 8 possède une seconde section 8b cylindrique délimitée par deux collerettes 31 et 32, équi- pées de deux joints toriques 33, 34. Une collerette intermédiaire 35 délimite dans cette section 8b les deux compartiments destinés à accueillir les joints 33 et 34. On notera que la collerette 32 possède des échancrures10 périphériques 36 dont on décrira la fonction ci-après. Enfin, le bouchon possède une troisième section d'extrémité 8c dans laquelle la paroi du noyau tubulaire est fendue pour délimiter des pattes 37 possédant chacune un ergot d'extrémité 38 saillant radialement vers l'exté- rieur en forme générale de dents de sapin, chacune de ces pattes étant élastiquement effaçable en direction de l'axe du noyau tubulaire 24. Au repos, les sommets des ergots 38 sont situés sur une surface cylindrique de diamètre supérieur au diamètre intérieur de la collerette 20. Il faut enfin noter qu'au débouché 17 de son alésage, l'embout 7 comporte un lamage dont la paroi parallèle à l'axe de l'embout possède une première section 39 d'un diamètre par exemple égal au diamètre du chambrage et une seconde section angulaire 40 dont le rayon est sensiblement égal voir légèrement inférieur au rayon de la surface qui contient le sommet de la branche 27, cette surface 40 ayant une extrémité aboutissant à la rainure 23 tandis que son autre extrémité, par exemple décalée de 90 par rapport à la rainure 23, possède un renfoncement 41 de largeur angulaire légèrement supérieure à la largeur angulaire de la branche 27 et radialement éloigné du sommet de cette branche 27. Les dents 28, la branche 27 et sa rainure 30 constituent un premier groupe de moyens porté par le bouchon 8 qui coopère avec un premier groupe de moyens à savoir la collerette 18 portée par l'embout 7 avec la rainure 23 pour maintenir le bouchon attelé à l'embout 7 dans une position qui n'obture pas l'alésage de cet embout mais qui peut être quittée pour atteindre la position d'obturation. On comprend en effet qu'après avoir équipé le bouchon décrit ci-dessus de ses joints d'étanchéité 33 et 34, on le met en place dans l'embout en forçant le passage des dents 28 au-delà de la collerette 18. Une fois que ces dents ont passé la collerette, l'enfoncement du bouchon est arrêté par la butée de la branche 27 contre le flanc extérieur de la collerette 18. Bien entendu pour cette première mise en place, la branche 27 sera placée dans la zone angulaire embrassée par la surface 40 et de préférence au droit du renfoncement 41. Si, en référence à la figure 3, on tente de faire tourner le bouchon dans un sens contrahoraire, la branche 27 vient en butée contre l'extré- mité 42 du renfoncement 41. En revanche, en faisant tourner le bouchon dans le sens des aiguilles d'une montre, il est possible de placer la branche 27 en regard de la rainure 23 après une rotation de 900. On notera que lors de cette rotation le sommet de la branche 27 frotte sur la paroi 40. La rotation doit vaincre cet effort de frottement, qui se traduit également par un effort de frottement des branches 26 sur la surface intérieure de la collerette 18, si bien qu'il ne peut pas se produire de rotation spontanée du bouchon à l'intérieur de l'embout 7 lorsqu'il est placé comme illustré à la figure 3. Lorsque la branche 27 est en regard de la rainure 23, un mouvement axial du bouchon est alors possible. Pen- dant ce mouvement, la section 8c est radialement rétractée pour passer la collerette 20 tandis que les joints 33 et 34 se déforment pour prendre appui contre la surface du chambrage 16. Dans le cas o le chambrage 16 est étagé, le joint sera alors plus comprimé que le joint 33 ce qui35 permet d'obtenir une étanchéité améliorée en regard des exigences de température et de pression auxquelles le raccord sera soumis en fonctionnement. En fin de course axiale, les dents 38 se logent derrière l'épaulement 22 et accrochent de manière définitive le bouchon 8 à l'embout 7. Dans cette position, l'embout 7 est obturé de manière étanche par les joints 33 et 34. Les pattes élastiques 37, les dents 38 et la collerette 20 constituent un deuxième groupe de moyens qui assure le maintien du bouchon 8 à l'intérieur de l'embout 7 dans sa position d'obturation définitive de cet embout. On notera par ailleurs que la plus grande dimension transversale du bouchon, c'est-à-dire le diamètre du disque d'extrémité 25, est inférieur à la plus petite dimension extérieure et notamment au diamètre 14 de l'embout 7. Cette disposition permet de mettre en oeuvre un coupleur 10 connu en lui-même sur l'embout 7 alors que le bouchon est maintenu dans sa position non- obturante de l'embout. En réalité le mode de réalisation préféré de l'invention comporte deux branches telles que 26a et 26c et deux branches telles que 27 notées 27a et 27b sur la figure 4. De même l'embout possède deux surfaces 40a et 40b, deux renfoncements 41a et 41b ainsi que deux rainures 23a et 23b (voir figure 6). L'équilibre du montage et du fonctionne- ment de l'embout sont ainsi mieux assurés. On aura remarqué que dans sa position non-obtu- rante, le bouchon permet l'écoulement du fluide vers l'extérieur de l'embout 7. En effet, le fluide peut s'écouler entre les pattes élastiques 37, entre la colle- rette 32 et le chambrage 16 grâce au jeu existant entre cette collerette et le chambrage et aux encoches 36 dont est extérieurement pourvue cette collerette, entre la paroi cylindrique du chambrage 15 et les éléments d'étanchéité 33 et 34, le diamètre de ce chambrage étant prévu pour qu'il n'y ait aucun contact entre ce dernier et les éléments d'étanchéité et enfin entre les branches 26 et 27 au niveau de la collerette 18. Le dispositif de raccordement de l'invention peut donc être livré équipé de son bouchon 8 lequel est maintenu dans sa position non-obturante. Les renfoncements 41a et 41b ainsi que les surfaces 40a et 40b constituent une garantie du maintien du bouchon dans cette position non- obturante puisqu'ils sont un frein à la rotation de ce bouchon à l'intérieur de l'embout 7. Lorsque l'opérateur a terminé l'amorçage du circuit hydraulique, il découple le coupleur 10 de l'embout 7, il tourne de 90 dans le sens des aiguilles d'une montre le bouchon 8 et l'enfonce pour encliqueter les dents 38 derrière l'épaulement 22. La manoeuvre en rotation du bouchon 8 est facilitée par la présence de rugosités 25a sur la périphérie du disque 25. Aux lieu et place des rugosités (crantage) 25a, le bouchon 8 peut comporter deux méplats qui permettent de donner à ce bouchon une forme orientable (parce que non de révolution) favorable à sa manutention par un outil automatique. La figure 7 illustre le bouchon dans sa position d'obturation de l'embout 7. Dans un autre mode de réalisation de l'invention qui n'est pas représenté, l'encliquetage du bouchon est assuré par des pattes élastiques et des dents qui sont prévus aux lieu et place des branches de la section cruciforme, alors que les moyens d'accouplement à baïon- nette sont disposés à l'extrémité opposée du bouchon. L'embout 7 est bien entendu pourvu de moyens en correspon- dance, une collerette rainurée étant disposée au-delà du chambrage 16 tandis qu'une collerette à épaulement est prévue par exemple dans la zone entre les chambrages 15 et 16. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour le raccordement temporaire d'un circuit hydraulique (1, 2) à une pompe (12) d'aspira- tion, caractérisé en ce qu'il comporte un corps (3) creux présentant trois embouts tubulaires (5, 6, 7) de raccorde- ment et un bouchon (8), deux (5 et 6) des trois embouts étant placés en série dans le circuit hydraulique (1, 2), le troisième embout (7) comportant des moyens extérieurs (9) pour son accouplement à la pompe (12) et des moyens intérieurs pour la retenue du bouchon (8) au moins dans une position d'obturation de ce troisième embout (7). 2. Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que le bouchon et les moyens de retenue du bouchon dans le troisième embout (7) comportent un premier groupe de moyens (28, 30, 18, 23) pour maintenir le bouchon (8) attelé au troisième embout (7) dans une position non- obturante et un second groupe de moyens (20, 37, 38) pour maintenir de manière irréversible le bouchon (8) dans sa position d'obturation du troisième embout. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la plus grande des dimensions transversales du bouchon (8) est inférieure à la plus petite (14) des dimensions transversales extérieures du troisième embout (7). 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bouchon (8) comporte une section (8b) équipée d'au moins un élément d'étanchéité (33, 34) externe et en ce que l'embout tubulaire (7) comporte deux chambrages consécutifs dont l'un (15) constitue un logement dans lequel est placé sans contact l'élément (33, 34) d'étanchéité lorsque le bouchon (8) est dans sa position non-obturante et dont l'autre (16) constitue une portée d'appui pour cet élément d'étanchéité (33, 34) lorsque le bouchon est dans sa position d'obtura- tion. 5. Dispositif selon la revendication 4, caracté- risé en ce que le premier groupe de moyens comporte un jeu d'encoches et d'ergots (18, 23) prévu en-deçà ou au-delà des deux chambrages du troisième embout (7) et un jeu d'encoches et d'ergots (27, 28, 30) prévu en correspondance sur une section (8a) du bouchon adjacente à celle (8b) équipée de l'élément d'étanchéité (33, 34), ces encoches et ergots coopérant mutuellement à la manière d'un accouple- ment à baïonnette pour maintenir le bouchon dans sa position nonobturante et après rotation le libérer en coulissement par rapport à l'embout vers sa position d'obturation. 6. Dispositif selon la revendication 5, caracté- risé en ce que le second groupe de moyens comporte une collerette (20) interne portée par le troisième embout, située en-deçà ou au-delà d'au moins le second chambrage (16) et des pattes (37) à ergot (38) élastiquement effaça- bles en direction radiale, portée par le bouchon (8), pour constituer des doigts d'accrochage du bouchon (8) derrière la collerette (20) dans la position d'obturation de ce bouchon. 7. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le bouchon (8) comporte un noyau tubulaire (24) fermé à l'une de ses extrémités par un disque (25), la paroi de ce noyau étant, depuis le disque (25), de profil extérieur cruciforme pour une première section (8a), de profil extérieur circulaire pour une deuxième section (8b) portant l'élément d'étanchéité (33, 34) et fendue longitudinalement dans une troisième section (8c) pour former les pattes (37) élastiquement effaçables radialement. 8. Dispositif selon la revendication 7, caracté- risé en ce que chacune des branches (26, 27) de la section cruciforme du bouchon est pourvue d'une dent d'extrémité (28) opposée au disque (25) tandis qu'au moins une des branches (27) possède en face de cette dent une surépais- seur délimitant avec la dent une gorge périphérique (30) et en ce que l'embout présente à l'entrée du premier chambrage (15) une collerette (18) de diamètre intérieur au plus égal au diamètre du bouchon mesuré au sommet des branches (26, 27) derrière les dents (28), cette collerette (18) étant pourvue d'au moins une encoche (23) de profondeur au moins égale à la surépaisseur de la branche (27) susdite. 9. Dispositif selon la revendication 8, caracté- risé en ce que la collerette (18) est bordée d'une paroi (40) qui présente une surface cylindrique destinée à frotter contre la surépaisseur de la branche (27) lors de la rotation du bouchon (8), cette surface (40) s'étendant entre l'encoche (23) susdite et un renfoncement radial (41) de la paroi qui constitue un cran d'encliquetage pour la surépaisseur (27) angulairement décalé par rapport à l'encoche (23).