FR 2755248 A1 19980430 FR 9612980 A 19961024 i 2755248 FAISCEAU DE FIBRES OPTIQUES A STRUCTURE ORDONNEE L'invention concerne les câbles de fibres optiques et plus particulièrement un faisceau de fibres optiques pour la fabrication de tels câbles dans lequel les fibres optiques sont assemblées sous une forme ordonnée. Pour la fabrication d'un câble, il est souhaitable, qu'après insertion du faisceau de fibres dans la gaine du câble, les fibres optiques du faisceau puissent être identifiées sélectivement aux extrémités du câble. Par ailleurs, il est souhaitable d'éviter que des contraintes de pression trop importantes, dues aux caractéristiques de l'assemblage, s'exercent sur les fibres optiques car ces contraintes sont la cause d'un phénomène d'augmentation de15 l'atténuation dans les fibres optiques. Selon une solution connue de l'art antérieur, le faisceau de fibres optiques est torsadé pour maintenir en place les fibres optiques au moment de la mise sous gaine. Cette technique induit cependant des contraintes de pression20 sur les fibres ce qui est indésirable. Le document de brevet allemand DE-35 26 823 divulgue un faisceau de fibres optiques à structure ordonnée dans lequel des rubans de fibres optiques sont disposés en pile les uns sur les autres, les rubans étant liés entre eux par25 leurs faces de dessus et de dessous pour éviter un déplacement relatif entre les rubans pendant la mise sous gaine du faisceau. Dans le document de brevet allemand DE-41 01 082, les rubans sont disposés en pile en étant insérés dans des sortes de fentes d'une structure préfabriquée qui permet le maintien en place des rubans pendant la phase de mise sous gaine. Le but de l'invention est de proposer une autre configuration d'assemblage pour lier les rubans sans engendrer de contraintes sur les fibres optiques et qui preserve l'ordre des fibres dans le faisceau pour permettre 2 2755248 une identification aisée des fibres quand le faisceau est mis sous gaine. A cet effet, l'invention a pour objet un faisceau de fibres optiques assemblées sous une forme ordonnée comprenant une pluralités de rubans de fibres optiques disposés les uns sur les autres pour constituer une pile présentant un côté formé par un bord de chaque ruban, ce côté s'étendant sensiblement transversalement auxdits rubans, caractérisé par un élément adhésif disposé sur ledit côté de la pile et adhérant audit bord latéral de chaque ruban pour lier ces rubans. Un tel élément adhésif permet de conserver la structure ordonnée du faisceau pendant sa mise sous gaine. Il ne crée pas de contraintes de pression sur les fibres optiques. Il permet en outre d'assembler un grand nombre de fibres optiques pour une section réduite de gaine. L'invention est décrite plus en détails ci-après en référence aux dessins. La figure 1 montre en coupe transversale, un faisceau de fibres optiques selon l'invention. La figure 2 illustre un procédé de fabrication d'un faisceau de fibres optiques selon l'invention. * * * Figure 1, le faisceau de fibres optiques 1 comprend une pluralité de rubans de fibres optiques, dans l'exemple 4 rubans 2 disposés les uns sur les autres pour constituer une pile de rubans montrée ici en coupe transversale. On voit que chaque ruban comprend un ensemble de fibres optiques 3 qui sont disposées parallèlement les unes aux autres. Chaque fibre 3 est enrobée d'un matériau qui l'isole des fibres voisines et qui maintient les fibres d'un ruban suivant une configuration sensiblement plane. Dans l'exemple de la figure 1, les fibres d'un ruban sont35 laminées dans la matrice du ruban entre deux films en un matériau isolant ou encapsulées. 3 2755248 Comme visible sur cette figure, la pile de rubans 2 présente un côté A formé par un bord latéral 2A de chaque ruban. Ce côté A s'étend sensiblement transversalement aux rubans 2 (perpendiculairement ou suivant une direction oblique) et un élément adhésif 4 est placé sur ce côté de la pile pour adhérer au bord 2A de chaque ruban de sorte à lier les rubans entre eux. De cette façon, chaque ruban est maintenu en place dans la structure du faisceau au moment o le faisceau doit être mis sous gaine pour la fabrication d'un câble. On remarquera qu'un ruban peut être enlevé du faisceau de fibres optiques sans nuire à la cohésion de la structure du faisceau. L'élément adhésif 4 peut être constitué par un simple film adhésif ou par une bande 5 en matière synthétique enduite d'une résine 6 qui peut être durcie sous l'effet de rayons UV (Ultra Violets). Figure 2, on a représenté de façon très schématique un procédé pour assembler simplement des rubans à l'aide d'une bande 5 enduite d'une résine qui durcit sous l'effet de rayons UV. Les rubans 2 de fibres optiques sont disposés face contre face sur chant au dessus de la bande 5. La bande 5 peut être enduite de résine 6 en même temps qu'elle est25 déroulée sous les rubans 2. Quand les rubans 2 sont couchés sur chant sur la face de la bande 5 enduite de résine, la résine 6 est durcie par les rayons UV 7 pour lier les rubans. Ainsi, chaque ruban est bien positionné dans un câble et conserve sa position dans le câble lors des opérations de câblage sans destruction de la matrice constituée ce qui n'est pas le cas si les rubans ne sont pas liés les uns aux autres. 4 2755248 REVENDICATIONS 1/ Un faisceau de fibres optiques assemblées sous une forme ordonnée comprenant une pluralités de rubans (2) de fibres optiques disposés les uns sur les autres pour constituer une pile présentant un côté (A) formé par un bord (2A) de chaque ruban, ce côté s'étendant sensiblement transversalement auxdits rubans, caractérisé par un élément adhésif (4) disposé sur ledit côté de la pile et adhérant10 audit.bord latéral de chaque ruban pour lier ces rubans. 2/ Le faisceau selon la revendication 1, dans lequel l'élément adhésif (4) est constitué par une bande (5) enduite de matière adhésive (6).15 3/ Le faisceau selon la revendication 2, dans lequel la matière adhésive est une résine apte à être durcie par rayons UV. 4/ Câble fabriqué à partir d'un faisceau de fibres optiques selon l'une des revendications 1 à 3.