FR 2749641 A1 19971212 FR 9606925 A 19960605 La présente invention a pour objet un ensemble de commande et de distribution de gaz, adapté pour être raccordé à un réservoir contenant du gaz sous haute pression, par exemple un gaz à usage médical tel que l'oxygène. Cet ensemble de commande est du type de celui décrit dans la demande de brevet européen EP 0 629 937 du 2 juin 1994 et comporte un corps dans lequel est ménagé un alésage d'entrée du gaz du réservoir, contenant un clapet d'isolation exposé au gaz sous haute pression, un détendeur de pression, des moyens de sélection et de régulation du débit par une sortie de gaz à basse pression, une soupape d'évacuation de gaz comprimé résiduel; cet ensemble comprend également un organe tubulaire de commande du clapet d'isolation coiffant le corps, ainsi que des moyens de remplissage du réservoir ménagés dans le corps. Dans cet ensemble de commande antérieur, I'organe tubulaire contient un sous-ensemble déplaçable longitudinalement par la rotation de l'organe de commande tubulaire au moyen de découpes appropriées formant cames, et ce déplacement commande à son tour le déplacement axial du clapet d'isolation. Cette structure est relativement complexe et par conséquent onéreuse. De plus la soupape d'évacuation de gaz comprimé résiduel, disposée latéralement à cette structure, ne peut présenter qu'un petit diamètre. Corrélativement elle doit être actionnée par une importante variation de pression (2 à 3 bars), ce qui entraîne l'obligation de procéder à un réglage laborieux de cette soupape. Son coût de fabrication est en outre relativement élevé, en raison du nombre de pièces et des opérations d'usinage nécessai- res. Dans cet ensemble de commande antérieur également, les trous de passage 35 du disque 34 du système de sélection de débit sont décalés longitudinalement de la sortie de gaz basse pression et doivent être réalisés par un moyen chimique en raison de leur très petit diamètre (de l'ordre de 0,1mm pour le premier trou), ces moyens de forage chimique étant très onéreux. Enfin, cette technologie exige une tolérance de perçage extrême- ment serrée pour ces trous (de l'ordre du micron). L'invention a pour but de proposer un ensemble de commande et de distribution de gaz du type précité, mais réalisé de façon à éliminer les inconvénients exposés ci-dessus. Conformément à l'invention, le clapet d'isolation est un tiroir déplaçable transversalement dans un logement du corps et dont les extrémités opposées coopèrent directement avec des rampes courbes de guidage agencées sur une paroi intérieure d'une extrémité de l'organe tubulaire de commande, ces rampes étant profilées de manière qu'une rotation de l'organe tubulaire entraîne un déplacement en translation du tiroir transversalement à l'axe longitudinal de l'organe tubulaire, dans un sens ou dans le sens opposé suivant le sens de rotation de l'organe tubulaire, en ouvrant ou en fermant le clapet d'isolation. Un tel système à tiroir coulissant transversalement et coopérant directement avec l'organe tubulaire de commande est notablement plus simple et d'un coût de fabrication inférieur au sous-ensemble coulissant axialement pour commander le clapet d'isolation, dans l'ensemble de commande du brevet européen précité. Conformément à une caractéristique de l'invention, I'ensemble comprend des moyens pour interdire la sélection d'un débit de gaz basse 2 5 pression tant que le clapet d'isolation est fermé, et inversement pour interdire la fermeture du clapet d'isolation tant que les moyens de sélection du débit sont ouverts. On assure ainsi une sécurité d'utilisation du gaz du réservoir qui n'était pas obtenue avec l'ensemble décrit dans le brevet antérieur précité. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la soupape d'évacuation est montée dans le corps coaxialement au détendeur et est appliquée par un ressort de détente du détendeur sur un joint d'étanchéité placé sur une face interne du corps, la pression d'ouverture de la soupape étant proportionnelle au diamètre du joint; la soupape et le détendeur sont logés dans une chambre interne du corps communiquant avec l'extérieur par des perçages dans le corps et dans l'organe tubulaire de commande du clapet d'isolation. Cet agencement permet de supprimer le ressort de la soupape latérale de l'ensemble du brevet européen antérieur, grâce au fait que le ressort du détendeur remplit simultanément les deux fonctions de détente et de commande de la soupape d'évacuation. Ce ressort unique ne nécessite qu'un seul réglage, et par ailleurs la fabrication de cette partie de l'ensemble de commande en est simplifiée, et donc son coût diminué. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés qui en illustrent une forme de réalisation à titre d'exemple non limitatif. La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un ensemble de commande et de distribution de gaz selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe transversale suivant 2/2 de la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe transversale schématique suivant 3/3 de la figure 1. La figure 4 est une vue mi-coupe longitudinale mi-élévation à échelle agrandie, d'un clapet de seconde détente de l'ensemble de com- mande de la figure 1. La figure 5 est une vue en coupe longitudinale partielle à échelle agrandie d'une extrémité de l'ensemble de commande de la figure 1, montrant en position active un système d'indexation angulaire du dispositif de sélection de débit de gaz basse pression. L'ensemble de commande et distribution de gaz représenté aux dessins est adapté pour être raccordé à un réservoir (non représenté) contenant du gaz sous haute pression, notamment un gaz à usage médical. Cet ensemble de commande comprend un corps allongé 1 dont une extrémité 2 est filetée pour pouvoir être vissée dans une ouverture taraudée correspondante de l'entrée du réservoir, et dans laquelle est ménagé un alésage longitudinal 3 d'entrée du gaz du réservoir. Le corps 1 contient un clapet d'isolation 4 exposé au gaz sous haute pression parvenant par l'alésage 3, un détendeur de pression 5 disposé en aval du tiroir 4, un raccord latéral 6 de sortie de gaz à moyenne pression. L'ensemble comprend également un second étage de détente 7 placé en aval du détendeur 5 et situé en regard d'un raccord 8 de sortie de gaz à basse pression (c'est-à-dire à une pression supérieure à la pression atmosphérique), un dispositif 9 de sélection et de régulation du débit de gaz basse pression par le raccord 8, et un organe tubulaire 11 contenant une partie du corps 1, le tiroir d'isolation 4, le détendeur 5, le second étage de détente 7 et les moyens de sélection de débit 9. Les moyens de remplissage du réservoir 1 comprennent un clapet 12 monté dans le corps 1 entre son extrémité filetée 2 et le tiroir 4, ce clapet étant orienté transversalement à l'alésage d'entrée 3 et comportant un ressort 13 prenant appui sur un filtre poreux 14 traversé par l'alésage 3. Le clapet 12 débouche dans un embout latéral 15 d'entrée du gaz de remplissage provenant d'un récipient (non représenté). Dans l'embout 15 est ménagé un taraudage 16 pour le vissage d'un raccord du récipient de remplissage, et cet embout présente une collerette d'entrée 17 dont le diamètre est inférieur à celui du taraudage 16. Cette collerette 17 interdit le vissage de tout raccord qui aurait les mêmes diamètres et pas que le taraudage 16, garantissant le remplissage du réservoir et l'adéquation de son contenu lors de son utilisation. En effet le remplissage ne peut s'effectuer que par un dispositif adapté, tel que celui décrit dans le brevet français 94 12 864 du 27 octobre 1994. L'organe tubulaire 11 de commande coiffe partiellement le corps 1 et comporte à son extrémité en vis-à-vis du clapet d'isolation constitué par le tiroir 4, deux rampes 18, 19, ménagées sur sa paroi intérieure. Les rampes 18, 19 sont en contact avec les extrémités opposées arrondies 4a, 4b du tiroir 4, lequel est disposé perpendiculairement à l'axe longitudinal XX du corps 1 et de l'organe tubulaire 11. Les rampes 18, 19 (figure 3) sont raccordées l'une à l'autre et s'étendent sur la plus grande partie de la circonférence intérieure de I'extrémité de l'organe tubulaire 11, en étant séparées par une saillie angulaire intérieure 21. Les extrémités opposées 4a, 4b du tiroir 4 sont arrondies de façon à faciliter leur glissement sur les rampes 18, 19, qui sont profilées de manière qu'une rotation de l'organe tubulaire 11 entraîne un déplacement en translation du tiroir 4 transversalement dans un sens ou dans le sens opposé suivant le sens de rotation de l'organe tubulaire 11, en ouvrant ou en fermant corrélativement le clapet d'isolation 4. Plus particulièrement, on voit à la figure 3 que les rampes 18, 19 sont diamétralement opposées et que tandis que le rayon de courbure de la rampe 18 décroît de son extrémité A à son extrémité B, le rayon de courbure de la rampe 19 croît de son extrémité C, diamétralement opposée à l'extrémité A, jusqu'à son extrémité D, diamétralement opposée à l'extrémité B de la rampe 18. Les extrémités B et C sont raccordées par un secteur circulaire de rayon sensiblement constant. On comprend que dans ces conditions, la rotation de l'organe 1l 1 provoque une translation transversale du tiroir 4 dans son logement 26 du corps 1 dans l'un des deux sens indiqués par les flèches F1, F2. Pour la commodité de la description on a représenté la seconde position 4.1 du tiroir 4 décalée angulairement de sa première position avec ses extrémités 4a, 4b en butée contre les extrémités de l'épaulement 21, au niveau des points B et D. Mais en réalité la position 4.1 est décalée uniquement en translation par rapport à la position 4 puisque c'est l'organe 11 qui tourne autour de son axe XX, et non le tiroir 4. Le tiroir 4 comprend une partie centrale 23 qui coulisse de manière étanche dans un joint d'étanchéité 24 et dans une douille 25, et est suivi d'une section 26 de plus petit diamètre, située en regard de l'alésage d'entrée 3. La section 26 est elle-même raccordée à une collerette 27 de même diamètre que la partie 23, en regard de laquelle la douille 25 est percée de trous 28 de passage du gaz dans une chambre 29 et dans un alésage axial 31 du corps 1. L'alésage axial 31 débouche dans une chambre axiale 32 qui elle- même communique avec une chambre 33 de plus grand diamètre, formées à l'intérieur du corps 1. Les chambres 32 et 33 contiennent le détendeur 5 ainsi que la soupape d'évacuation 34 de gaz résiduel, qui sont agencés comme suit. Le détendeur 5 comprend une queue cylindrique 35 dont une extrémité est engagée de manière coulissante dans la chambre 32 et présente un alésage transversal 36 débouchant dans la chambre 32, laquelle communique également avec l'alésage de sortie 37 du raccord 6. L'alésage 36 communique avec un canal longitudinal 38 de la queue centrale 35, débouchant à l'extrémité opposée de cette dernière, laquelle est prolongée par un piston 39 monté coulissant de manière étanche, dans la chambre 33. Dans la queue centrale 35 est pratiqué un second alésage transversal 41 dont les extrémités opposées débouchent dans un espace intercalaire 42 délimité par le fond de la chambre 33 et une soupape 43 montée coaxiale sur la queue centrale 35. Un joint d'étanchéité 44 est interposé entre la soupape 43 et le fond de la chambre 33. La soupape 43 est maintenue en appui sur le joint 44 par un ressort hélicoïdal 45 coaxial à ladite soupape 43 et à la queue tubulaire 35 du détendeur 5. Le piston 39 coulisse de manière étanche dans la chambre 33 grâce à un joint d'étanchéité 46. Le dispositif de soupape 34 d'évacuation de la pression résiduelle au niveau du détendeur 5 est complété par des perçages 47, 48 agencés respectivement dans la paroi tubulaire 49 du corps 1 et dans la paroi tubulaire de l'organe 11. L'ensemble de commande et de distribution comprend, en aval longitudinalement du détendeur 5 et en direction de l'extrémité de l'organe 11 opposée au tiroir 4, un second étage 7 de détente, situé au niveau de l'embout 8 basse pression, qui va maintenant être décrit. Ce système de seconde détente 7 comporte un dispositif 51 à clapet de détente (figures 1 et 4) monté dans une saillie tubulaire axiale 52 d'un corps tubulaire 53 engagé à l'intérieur du corps 1 et sur une extrémité 54 duquel vient s'emboîter l'organe tubulaire 11. Ce corps 53 est fixe en rotation et en translation axiale, et contient une cloche 55 à l'intérieur de laquelle s'étend la saillie axiale 52. Un piston 56 est monté coulissant de manière étanche à l'intérieur de la chambre 57 de la cloche 55, un ressort hélicoïdal 58 étant disposé coaxialement à l'axe XX et exerçant une poussée axiale sur le piston 56. Le ressort 58 prend appui sur une vis tubulaire 59 logée dans l'extrémité de la cloche 55 et qui permet le réglage de la compression du ressort 58 donc de sa poussée sur le piston 56. Ce réglage est exécuté de telle sorte que le ressort 58 exerce sur le piston 56 une poussée qui maintient le clapet 51 de seconde détente ouvert tant qu'aucun gaz ne parvient du détendeur 5. L'extrémité de la cloche 55 opposée au ressort 58 forme une jupe tubulaire dans laquelle sont agencés, au niveau de l'alésage 61 du raccord transversal 8 de sortie basse pression, une série de trous 62... 67, en nombre approprié et de diamètre croissant à partir du premier trou 62. Ces trous 62...67 permettent le passage dans l'alésage 61 de sortie basse pression du gaz ayant traversé le second clapet de détente 51 (figure 2). Le clapet de détente 51 comporte (figure 4) un corps 80 pourvu d'un siège 90 sur lequel peut prendre appui de manière étanche un joint 100 fixé à une tige axiale 50 sollicitée en position de fermeture du clapet par un ressort hélicoïdal 40, I'extrémité de la tige 50 étant on appui dans le piston de détente 56. Ce dernier maintient normalement sur la tige 50 une poussée légèrement supérieure à la poussée opposée du ressort 40, de sorte que le joint 100 est maintenu écarté du siège 90 et que le clapet 51 reste ouvert. L'extrémité centrale 55a de la cloche 55 traverse un disque 70 logé dans un évidement de l'extrémité de l'organe tubulaire 11 et avec lequel elle est solidarisée de manière appropriée, par exemple par des plats longitudinaux 68. Sur la face extérieure du disque 70 et le long de sa périphérie sont prévus des repères numériques (non visibles au dessin) du débit de gaz basse pression sortant par le raccord 8, un bouton manuel 69 solidaire du disque 70 et de la cloche 55 permettant de sélectionner et d'afficher la valeur de débit choisie. A chaque positionnement de l'un des trous calibrés 62...67 (figure 2) en regard de l'alésage 61 de sortie basse pression, correspond un débit déterminé de gaz. 2 5 A ce dispositif de sélection et de régulation du débit de gaz basse pression, est associé un système d'indexation comprenant un doigt longitudi- nal 71 pouvant coulisser dans un alésage 72 du corps tubulaire 53 fixe, concentrique à la cloche 55 en traversant une lumière continue 73 de l'organe tubulaire 11 de commande. Le doigt 71 constitue un index sollicité élastiquement par un ressort 74 dans sa position de sortie, dans laquelle son extrémité est engagée dans l'une 75 d'une série d'empreintes ménagées sur la périphérie de la face interne du disque rotatif 70. Le doigt ou index 71 et les empreintes 75, lesquelles sont en nombre égal au nombre de trous 62...67, sont positionnés de telle sorte que le doigt 71 soit engagé dans une empreinte 75 à chaque fois qu'un trou calibré 62...67 est placé en regard de l'orifice de l'embout de sortie 61. A la figure 5, l'index 71 est ainsi en'gagé dans une empreinte 75. Quand on fait tourner le disque 70, I'index 71 se rétracte tant que l'on n'est pas parvenu à l'empreinte 75 suivante. L'ensemble de commande et de distribution est également pourvu de moyens pour interdire la sélection d'un débit de gaz basse pression par l'embout 8 tant que le clapet d'isolation 4 est fermé, et inversement pour interdire la fermeture du clapet 4 tant que les moyens de sélection 9 du débit sont ouverts. Dans le mode de réalisation représenté, ces moyens comprennent une première encoche 76 agencée dans la paroi extérieure de la cloche 55, et une seconde encoche 77 formée dans la paroi intérieure de l'extrémité de l'organe de commande tubulaire 11. Ces deux encoches 76, 77 sont agencées au même niveau et en regard d'une lumière 78 formée dans le corps 53. Une bille 79 est logée dans la lumière 78 et dimensionnée de façon qu'elle soit engagée partiellement, soit dans l'encoche 76 soit dans l'encoche 77, en fonction des positions angulaires respectives de la cloche 55 et de l'organe tubulaire 11, alors que le corps 53 2 5 est fixe. En effet, les encoches 76 et 77 peuvent être décalées angulairement d'un angle approprié de manière à pouvoir, ou non, se trouver l'une en face de l'autre. De ce fait, lorsque la bille 79 est engagée dans l'encoche 76 comme représenté à la figure 1,elle interdit de faire tourner la cloche 55 au moyen du bouton 69 donc de sélectionner un débit de sortie basse pression, alors qu'au contraire il est possible de faire tourner l'organe tubulaire 11 pour commander le clapet d'isolation 4. Par ailleurs, pour une position angulaire appropriée de l'organe 11, I'encoche 77 parvient en regard de la bille 79. Il devient alors possible de faire tourner la cloche 55 par le bouton 69, de manière à chasser la bille 79 pour qu'elle s'engage partiellement dans l'encoche 77. A partir de ce moment l'organe tubulaire 11 est bloqué en rotation, donc le tiroir d'isolation 4 ne peut plus être actionné, tandis qu'au contraire les moyens de sélection 9 du débit de sortie basse pression peuvent être actionnés, puisque la bille 79 n'est plus engagée dans l'encoche 76 et ne s'oppose donc plus à la rotation de la cloche 55. On comprend donc que cet agencement fournit une sécurité renforcée à l'utilisation de l'ensemble de commande et de distribution. Le fonctionnement de cet ensemble est le suivant. Le gaz provenant du réservoir entre dans l'alésage 3 comme indiqué par la flèche (figure 1), tandis que le clapet 12 est évidemment en position de fermeture de l'embout 15. Le gaz parvient dans la chambre 26, entre le segment central 23 et la collerette 27. A la figure 1, le tiroir 4 est représenté en position de fermeture, de sorte que le gaz haute pression ne peut parvenir dans le volume annulaire 10 réservé entre la partie centrale 23 et la douille 25. Lorsqu'on fait tourner l'organe de commande 11 dans le sens approprié, compte tenu de l'orientation des rampes de guidage 18, 19, on provoque un déplacement du tiroir 4 en translation dans la direction qui l'entraîne vers la gauche sur la figure 1 le tiroir 4. Sa partie centrale 23 parvient alors dans une position (non représentée) o elle libère un passage pour le gaz de la chambre 26 à l'intervalle annulaire 10. A partir de celui-ci, le gaz traverse les trous 28, pénètre dans l'alésage 31, la chambre 32, les ll alésages 36, 38, 41, la chambre 42. En fonction de la force appliquée par le gaz comprimé sur la soupape 34, qui est proportionnelle à la section de celle- ci et au diamètre du joint 43, la soupape 34 peut se décoller et libérer une partie du gaz pour l'évacuer à l'extérieur par les orifices 47 et 48. Le gaz à moyenne pression peut éventuellement être évacué par l'embout 6. Le gaz détendu franchit ensuite le détendeur 5, puis parvient en regard du clapet de seconde détente 51, qu'il franchit puis remplit la chambre 57. La légère augmentation de pression dans celle-ci exerce alors sur le piston 56 une poussée qui ferme le clapet 51, et de là le gaz à basse pression, (légèrement supérieure à la pression atmosphérique), est évacué par le raccord de sortie 8 à un débit réglé par le choix de l'un des trous 62...67, positionné en regard de l'alésage de sortie 61 par la rotation de la cloche 55 au moyen du bouton manuel 69. Dès que la pression a baissé dans la chambre 57, le piston 56 ouvre à nouveau le clapet 51, et ainsi de suite. L'opérateur lit sur la face extérieure du disque 70 le repère sélectionné correspondant au débit de sortie choisi. A chaque valeur sélectionnée du débit de sortie, correspond l'indexation du doigt 71 dans l'une des encoches 75. Pendant l'opération de sélection du débit, I'organe tubulaire 11 ne peut être actionné en rotation en raison du système de sécurité constitué par la bille 79 et les encoches 76, 77, comme décrit précédemment. Grâce au fait que les trous 62...67 (qui évidemment peuvent être en nombre variable) sont ménagés en face de la sortie basse pression 8, ces trous peuvent être réalisés par un foret mécanique, donc de manière beaucoup moins onéreuse que les trous du brevet européen précité, qui doivent être obtenus par un moyen chimique. En effet, les trous 62...67 peuvent être réalisés avec une tolérance de l'ordre du 1/100 mm alors qu'elle était de l'ordre du micron pour les trous du dispositif antérieur, de sorte que l'on maîtrise mieux ces perçages, ainsi que les tolérances d'usinage et de débit. Par ailleurs la pression à l'intérieur du réservoir de gaz peut s'étendre de 200 bars à 10 bars. A la sortie du premier détendeur 5, la pression gazeuse peut varier de quelques centaines de millibars, et à celle du deuxième détendeur 7, cette variation de pression peut être ramenée à quelques dizaines de millibars environ. On obtient ainsi une maîtrise totale du débit, grâce à l'agencement d'un second détendeur 7 qui permet l'obtention d'une pression de sortie pratiquement constante, alors que dans la technolo- gie du brevet européen précité, qui ne prévoit qu'un seul détendeur, une variation importante de la pression détendue entraîne des variations importantes de débit. Enfin comme déjà indiqué, la réunion en un seul dispositif du détendeur 5 et de la soupape 34 d'évacuation de la pression résiduelle de gaz contribue à simplifier notablement la réalisation de l'ensemble de distribution, et donc à diminuer son coût de fabrication. REVENDICATIONS 1. Ensemble de commande et de distribution de gaz, adapté pour être raccordé à un réservoir contenant du gaz sous haute pression, par exemple un gaz à usage médical, comportant un corps (1) dans lequel est ménagé un alésage (3) d'entrée du gaz du réservoir, contenant un clapet d'isolation (4) exposé au gaz sous haute pression, un détendeur de pression (5), des moyens (9) de sélection et de régulation du débit par une sortie (8) de gaz à basse pression, une soupape (34) d'évacuation de gaz comprimé résiduel, ledit ensemble comprenant également un organe tubulaire (11) de o10 commande du clapet d'isolation coiffant le corps, ainsi que des moyens (12, ) de remplissage du réservoir ménagés dans le corps, caractérisé en ce que le clapet d'isolation est un tiroir (4) déplaçable transversalement dans un logement (26) du corps et dont les extrémités opposées (4a, 4b_) coopèrent directement avec des rampes courbes (18, 19) de guidage agencées sur une paroi intérieure d'une extrémité de l'organe tubulaire de commande, ces rampes étant profilées de manière qu'une rotation de l'organe tubulaire entraîne un déplacement en translation du tiroir transversalement à l'axe longitudinal (X-X) de l'organe tubulaire, dans un sens ou dans le sens opposé suivant le sens de rotation de l'organe tubulaire, en ouvrant ou en fermant le clapet d'isolation. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (76, 77, 78) pour interdire la sélection d'un débit de gaz basse pression, tant que le clapet d'isolation (4) est fermé, et inversement pour interdire la fermeture du clapet d'isolation tant que les moyens (9) de sélection du débit sont ouverts. 3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens comprennent une première encoche (76) agencée dans la paroi extérieure d'une cloche (55) solidaire en rotation d'un organe rotatif (70) de commande de sélection du débit, cette cloche étant disposée intérieurement à un corps tubulaire fixe (53) engagé coaxialement audit corps (1), une seconde encoche (77) formée dans la paroi intérieure de l'extrémité de l'organe (11) de commande tubulaire, une lumière (78) dans le corps (53) en regard des encoches et contenant une bille (79), de telle sorte que lorsque les deux encoches et la bille sont alignées, il soit possible, soit de faire tourner l'organe de commande du débit en repoussant la bille partiellement dans la seconde encoche en interdisant alors la rotation de l'organe tubulaire de commande du clapet d'isolation, soit de faire tourner ledit organe tubulaire en repoussant partiellement la bille dans la première encoche, ce qui interdit alors la rotation de la cloche et donc la sélection d'un débit de sortie. 4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la soupape d'évacuation (34) est -montée dans le corps (1) coaxiale- ment au détendeur (5) et est appliquée par un ressort de détente (45) du détendeur sur un joint d'étanchéité (43) placé sur une face interne du corps (1), la pression d'ouverture de la soupape étant proportionnelle au diamètre du joint, et en ce que la soupape et le détendeur sont logés dans une chambre interne (32, 33) du corps communiquant avec l'extérieur par des perçages (47, 48) respectivement dans le corps et dans l'organe tubulaire (11) de commande du clapet d'isolation (4). 5. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens (9) de sélection et de régulation du débit comprennent des moyens de seconde détente (51, 56, 58) permettant d'affranchir le débit de sortie des variations de pression du gaz dans le réservoir. 2 5 6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens de seconde détente comportent un dispositif à clapet de détente (51) placé en aval du détendeur (5), associé à un ressort (40) de rappel de la tige (50) du clapet en position de fermeture, elle-même en appui sur un piston (56) de régulation de basse pression monté coulissant dans une cloche (55) coaxiale au corps, en ce que ce piston est sollicité par un ressort de détente (58) intérieur à la cloche et dont la compression peut être réglée par une vis (59) intérieure à la cloche, ce ressort de détente étant réglé de manière que le piston de détente maintienne le clapet (51) de seconde détente ouvert lorsqu'aucun gaz ne parvient du détendeur (5), en ce que la cloche est solidaire en rotation d'un bouton (69) de sélection manuelle du débit de sortie et percée de trous calibrés (62...67) pouvant être positionnés angulairement en regard d'un embout latéral (8) de sortie basse pression. 7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'un corps tubulaire (53) fixe, concentrique à la cloche (55) est pourvu d'un doigt longitudinal (71) élastiquement rétractable et sollicité dans une position o son extrémité est engagée dans l'une (75) d'une série d'empreintes (75) ménagées sur la périphérie de la face interne d'un disque rotatif (70) portant des repères indicatifs du débit de sortie et qui est solidaire en rotation, ainsi que la cloche, du bouton (69) de sélection du débit de sortie, le doigt et les empreintes étant positionnés de telle sorte que le doigt soit engagé dans une empreinte chaque fois qu'un trou calibré est placé en regard de l'alésage (61) de l'embout de sortie (8). 8. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de remplissage du réservoir comprennent un clapet (12) monté dans le corps (1) entre le réservoir et le tiroir (4), et un embout latéral (15) d'entrée, dans lequel est formé un taraudage (16) pour le vissage d'un raccord, et en ce que cet embout présente une collerette d'entrée (17) dont le diamètre est inférieur à celui de son taraudage.