FR 2753513 A1 19980320 FR 9711215 A 19970910 samied saL 4eLao saede @ alDuem e[ eL lu@WfainaLieJxa euuo6uLod %sa anbLLLePmw qioddns ap anbeLd ap neLelaem un 'snss-p-Lz 1qLJDap au.e4D ap apLn6 np lJoddns S ap anbeLd eL ap uoLpeOLiqej 9p ppgoJd aL sued "L[euLpnfL6uoL uoL4DaJLp eun suep senAaJd 9Z 'SZ uoLqeXLJ ap saqed xn@p Jed %jnalow 99a np 'e6e4uow -p aDelins aun e aexLj luelq bZ UJoddns 9p anbeLd eL Oú CZ uL4ed aL ans a4uow bZ lJoddns ap enbeLd eunp la Ll euLe4V eL D@Ae 4UeSSLLnOD 4De4UOD ua SLW 'EZ ULled unp 9sodwoo sa ZZ au&eP3 ap apLn6 e9 9T queJ4luG Uou6Ld GL we ZT 4uemwueAuep uou6Ld aL a lu a el eueqo eL ap ainaeL4 x@ SZ eLJq4dLied eL ap 6uo L L a 9ou@6e 1sa LT aueqD eL ap 4UeWaUUOLlDUO4 GL 4ueJnp UoLleJqLA alnol JaLqDdwa lueAJes ZZ sau&eqLD ap apLn6 un 'a Jno u- =uewauuoLouoj a L Iueinp UOL4elqLA @lno4 a a aLu p aa4aD ap 0z luawoqDL9J lnol JaqDadwap ULVe '0Z UOLSUa9 ap JaLAeL np TZ UL4ed un Jed 4qD aL ins assaJd se /1 au.eqD el S'I au.ea4ue uou6Ld aL a ZT 4uamwuJeJ4Ueap uou6td aL alua LT1 auleq3 eL ap ainaL-4xa aLjaqdLJad eL ap 6UOL aL 9Dua6e 4sa OZ uoLsua4 ap JaL^aL al S5 61 Jinepu@q unp uaAou ne LT @u&eq eL sJaA 9DeLdap ea 4ne4ow aogD np qxLj '81 poddns ap aqje ujn,p jnofne 4UMawoALd e equoW lsa 0Z uoLsual ap JaL^oL un bl 'úT sweme3 e saJqje sap e 4uewa^L4Dodsa@ s9xLJ 9T 'S spu&el.Jlua suou6Ld sap a '11 uLnbaJqeL^y 01 un e 9xL4 'Zl 4UawUeeJ4uaGp uou6Ld un aJlue @9oeLd qsa Lt @u&eqo aun '9 ain6L4 eL Jns 9auesaJdai qsa eLaD awwot 'sweB e aJqJe un e Jnalow un,p uLnb@JqaLLA unp uoL4eqoJ aun JlawsueJ1 Jnod asL[l4n 'enbLssELD sauLeq3 ap queawu.ejquep eue6Jol suea S *sauLeqD ap uamWau&eJ4uaep aue6Jo un Jnod apin6;Joddns ap anbeLd aun GUJeDuoZ UOL4UeAUL a4uaseJd el à "..............6........................... .......X................... saueLj3 ap 1uawau.eJ4u9p úT9 E9Z I 2 2753513 de fixation sont pliées. Cependant, dans le cas o deux pattes de fixation sont pliées dans un sens opposé l'un par rapport à l'autre, par rapport à la direction longitudinale de la plaque de support comme représenté sur la figure 6, sur les deux bords de la partie pliée d'une patte de fixation, la surface de rupture provoquée par le poinçonnage externe est disposée extérieurement dans la direction de flexion. Par conséquent, des fissures, ayant lieu parfois extérieurement dans la direction de flexion, durant le pliage des pattes de fixation, donnent lieu à de fines fissures dans la surface de rupture. En outre, du fait que le guide de chalne est incorporé dans un espace étroit à l'intérieur du compartiment moteur, lorsqu'une hauteur h mesurée à partir de la partie inférieure de la patte de fixation 25 (26), vers un bord inférieur 24B d'une partie de support de patin 24A de la plaque de support 24, est petite, comme représenté sur la figure 7, une fuite intérieure dans la direction de flexion disparait lorsque les pattes de fixation 25, 26 subissent une flexion, posant un problème qui est que des fissures se forment dans la partie pliée et que la precision diminue. Par ailleurs, une proposition a été faite afin de résoudre le problème précité au moyen d'un agencement dans lequel, afin d'assurer la fuite précitée, une partie d'espace libre G en forme de fente est formée à partir des deux bords d'extrémité dans le sens de la largeur d'une patte de fixation 25' (26') vers une partie de support de patin 24A d'une plaque de support 24', comme représenté sur la figure 8, à la suite de quoi une flexion est effectuée. Cependant, dans cette proposition, la contrainte a tendance à se concentrer sur la partie de fuite G s'étendant dans la partie de support de 3 2753513 patin 24', réduisant la résistance de la plaque de support 24', ce qui pose un problème pratique. Par conséquent, un but de la présente invention est de résoudre les problèmes indiqués ci-dessus concernant l'art antérieur et de proposer une plaque de support guidé pour un organe d'entraînement de chalnes qui soit exempt de fissures dans les deux bords d'une partie pliée lors d'une flexion, et qui puisse être fabriquée de façon compacte sans réduire la précision ni la résistance. Afin d'atteindre le but précité, selon la présente invention, il est d'abord proposé une plaque de support dans laquelle un bord inférieur d'une partie de support de patin, sur laquelle est monté un patin en contact coulissant avec une chaîne, est pourvu des pattes de fixation reliées latéralement par une partie pliée respective parallèle audit bord inférieur, caractérisée en ce que les deux parties de bord de la partie pliée, dans laquelle un côté de surface de rupture provoqué par un poinçonnage externe d'un matériau de plaque de support métallique est situé à l'extérieur dans une direction de flexion, ont subi un poinçonnage secondaire produisant une surface de cisaillement de façon externe dans une direction de flexion, avant la formation de ladite partie pliée. En outre, selon la présente invention, il est ensuite proposé une plaque de support, dans laquelle un bord inférieur d'une partie de support de patin sur laquelle est monté un patin en contact coulissant avec une chaîne, présente des pattes de fixation reliés latéralement par une partie pliée parallèle audit bord inférieur, caractérisée en ce qu'une partie de fuite, sensiblement semi-circulaire ou en forme de U, est formée vers l'intérieur des deux parties de bords de la partie pliée. En outre, selon la présente invention, troisièmement, il est proposé une plaque de support, dans laquelle un bord inférieur d'une partie de support de patin sur laquelle est monté un patin en contact coulissant avec une chaîne, présente des pattes de fixation reliés latéralement, par une partie pliée parallèle audit bord inférieur, caractérisée en ce qu'une partie de fuite sensiblement semi-circulaire ou en forme de U est formée avant la formation de ladite partie pliée par un poinçonnage secondaire produisant une surface de cisaillement de façon externe dans une direction de flexion, vers l'intérieur des deux parties de bords de la partie pliée, dans laquelle un côté de surface à rupture provoquée par un poinçonnage externe d'un matériau de plaque de support métallique est externe dans une direction de flexion. Dans la première plaque de support guidé pour un organe d'entraînement de chaîne selon la présente invention, les deux parties de bord de la partie pliée présentent une surface de cisaillement lisse de façon externe dans sa direction de flexion, au moyen du poinçonnage secondaire. Par conséquent, même si le rayon de flexion est faible lors d'une flexion, aucune fissure n'a lieu. En outre, dans la deuxième plaque de support guidé pour un organe d'entraînement de chaîne selon la présente invention, une partie de fuite sensiblement semi-circulaire ou en forme de U est formée vers l'intérieur des deux parties de bord de la partie pliée. Par conséquent, il est possible d'empêcher toute fissure provoquée par une contrainte concentrée sur la partie pliée durant le pliage et toute réduction de la précision. En outre, la résistance de la partie de support de patin de la plaque de support, provoquée par la formation d'une partie de fuite, n'est pas altérée. Dans la troisième plaque de support guidé pour un organe d'entraînement de chaînes selon la présente invention, une partie de fuite sensiblement semi- circulaire ou en forme de U est formée avant de former 2753513 la partie pliée, au moyen d'un poinçonnage secondaire produisant une surface de cisaillement de façon externe dans une direction de flexion, vers l'intérieur des deux parties de bord de la partie pliée. Par consequent, même si le rayon de flexion est faible lors d'une flexion, aucune fissure n'a lieu et la précision n'est pas non plus réduite. En outre, la résistance de la partie de support de patin de la plaque de support provoquée par la formation d'une partie de fuite n'est pas altérée. Les modes de réalisation de la présente invention vont être décrits ci-après en se référant aux dessins dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan d'une plaque de support guidé pour un organe d'entraînement de chaîne, représentant un mode de réalisation de la présente invention. la figure 2 est une vue de côté représentant un mode de réalisation d'une plaque de support guidé pour un organe d'entraînement de chaîne selon la présente invention. la figure 3 représente une patte de fixation comme on le voit dans la direction de la flèche suivant la ligne A-A de la figure 1. la figure 4 représente l'autre patte de fixation 4 comme on le voit dans la direction de la flèche suivant la ligne B-B de la figure 1. la figure 5 est une vue représentant le procédé de fabrication d'une plaque de support guidé pour un organe d'entraînement de chaîne selon la présente invention, (A) représentant l'état immédiatement après qu'un contour ait été poinçonné dans un matériau de plaque de support métallique, (B) représentant l'état immédiatement après un poinçonnage secondaire, et (C) l'état dans lequel une flexion a été achevée. 6 2753513 la figure 6 est une vue en plan représentant un exemple d'un organe d'entraînement de chaîne dans lequel est utilisé un guide de chaîne classique. la figure 7 est une vue de côté partielle, représentant un exemple d'une partie pliée d'une plaque de support classique. la figure 8 est une vue de côté partielle représentant un autre exemple d'une partie pliée d'une plaque de support classique. La figure i est une vue en plan d'une plaque de support guidé pour un organe d'entraînement de chaînes, représentant un mode de réalisation de la présente invention, et la figure 2 est une vue de côté. Une plaque de support i présente une partie de support de patin 2 sur laquelle est montée un patin non représenté, et des pattes de fixation 3, 4 poinçonnées d'un seul tenant avec la partie de support de patin 2 et reliés latéralement par une partie pliée parallèle à un bord inférieur 2A de la partie de support de patin 2. Les pattes de fixations de fixation 3, 4 présentent des trous de boulons 5, 6 destinés à la fixation côté moteur et elles sont pliées dans la direction opposée l'une par rapport à l'autre sur la largeur de la partie de support de patin 2. La figure 3 représente une patte de fixation 3 comme on le voit dans la direction de la flèche suivant la ligne A-A de la figure 1. Une surface de cisaillement F est disposée à l'extérieur dans la direction de flexion, au niveau des deux parties de bord latérales dans le sens de la largeur d'une partie pliée 7, et une surface de rupture B est disposée intérieurement. La surface de cisaillement S et la surface de rupture B sont formées lorsqu'un contour externe de la plaque de support est poinçonnée dans un matériau de plaque de support métallique. 7 2753513 Même si la partie pliée 7 est exposée à une flexion immédiatement après le poinçonnage, la patte de fixation 3 ne présente aucun problème de fissuration du fait que la surface se trouvant à l'extérieur dans une direction de flexion, dans laquelle une contrainte agit lors d'une flexion, est une surface de cisaillement S lisse. D'autre part, la figure 4 représente l'autre patte de fixation 4 comme on le voit dans la direction de la flèche suivant la ligne B-B de la figure 1. Une surface de rupture B est formée extérieurement dans une direction de flexion d'une partie pliée 8 dans un bord latéral 4A de la patte de fixation 4, et une surface de cisaillement S est formée intérieurement, mais seule une partie de fuite 9 formant les deux parties de bord de la partie pliée 8 est pourvue d'une surface de cisaillement S de façon extérieure dans une direction de flexion analogue à la partie pliée 7 de la patte de fixation 3, comme mentionné ci-dessus. La figure 5 représente le procédé de formation de la partie pliée 8. La figure SA est une vue partielle représentant l'état immédiatement après le poinçonnage d'un contour extérieur de la plaque de support i dans un matériau de plaque de support métallique. Immédiatement après le poinçonnage, la patte de fixation 4 est formée. La surface de cisaillement S et la surface de rupture B formées dans le bord latéral 4A de la patte de fixation sont également formées de manière continue dans les deux parties de bord 8A, dans le sens de la largeur d'une position devant constituer la partie pliée 8, sans aucune modification. Incidemment, lorsque la patte de fixation subit une flexion dans uns position devant constituer la partie pliée 8, sans aucune modification, la surface de rupture B est placée extérieurement dans la direction de flexion sur la figure 4, dans les deux bords 8A. Par 8 2753513 conséquent, les fines fissures que l'on trouve dans la surface de rupture B se transforment de manière analogue en de grandes fissures. Ainsi, comme représenté sur la figure 5(B), les deux parties de bord dans le sens de la largeur d'une position devant constituer la partie pliée 8 subissent un poinçonnage secondaire au moyen duquel la surface de cisaillement et la surface de rupture sont formées derrière le bord latéral 4A de la patte de fixation 4, pour former une paire de parties de fuite 9 sensiblement semi-circulaires ou en forme de U, à la suite de quoi, comme représenté sur la figure 5(C), la partie pliée 8 est pliée de manière que la partie de support de patin 2 soit perpendiculaire à la patte de fixation 4. A ce moment, la contrainte agissant sur les deux parties de bord dans le sens de la largeur de la partie pliée 8 est dispersée par la partie de fuite 9 afin d'empêcher toute fissure et de faciliter le pliage dans la position la plus proche du bord inférieur 2A de la partie de support de patin 2. Bien que, dans le mode de réalisation précité, les parties de fuite 9 soient traitées seulement au niveau des deux parties de bord de la partie pliée 8 de la patte de fixation 4, il est à noter que la partie de fuite analogue à la partie pliée 8 peut être effectuée également dans les deux parties de bord de la partie pliée 7 de la patte de fixation 8 représentées sur la figure 3, en vue d'empêcher toute concentration de contrainte lorsqu'une flexion a lieu et de faciliter le pl i age. Si les deux parties de bord de la partie pliée, dans laquelle un côté de surface de rupture produit au moment d'un poinçonnage de contour dans un matériau de plaque de support métallique est externe dans une direction de flexion, subissent un poinçonnage secondaire au moyen duquel une surface de cisaillement 9 2753513 est produite extérieurement dans une direction de flexion, bien que la performance soit quelque peu réduite par rapport au mode de réalisation précédent, il est possible de rendre difficile la formation d'une fissure, même si la partie de fuite ayant la forme décrite ci-dessus n'est pas formée. Ceci est le cas, par exemple, lorsque les deux parties de bords de la partie pliée et le contour externe de la patte de fixation sont simultanément formée par un poinçonnage secondaire. Dans le cas o une partie de fuite sensiblement circulaire ou en forme de U, telle que précitée, est prévue, même si la partie de fuite est poinçonnée de manière que la partie externe dans une direction de flexion soit une surface de rupture, la concentration de contrainte de la partie pliée sur les deux parties de bord durant le pliage est relâchée. Par conséquent, il est possible de rendre difficile la formation de fissures durant le pliage. En outre, dans le cas o la partie de fuite est formée par un découpage ou un meulage au lieu d'un poinçonnage, une surface de rupture d'une partie externe dans une direction de flexion des deux parties de bord de la partie pliée est finie de façon lisse de manière analogue à celle dans laquelle la partie de fuite est exposée à un poinçonnage secondaire, de sorte que la partie externe dans une direction de flexion soit une surface de cisaillement. Par conséquent, on peut obtenir une performance identique à celle du mode de réalisation précédent. Comme décrit ci-dessus, dans une plaque de support guidé pour un organe d'entraînement de chaînes selon une caractéristique importante de l'invention, les deux parties de bord de la partie pliée dans laquelle un côté de surface de rupture provoqué par un poinçonnage externe d'un matériau de plaque de support métallique est externe dans une direction de flexion, 2753513 subissent un poinçonnage secondaire produisant une surface de cisaillement extérieurement dans une direction de flexion, avant de former la partie pliée. Par conséquent, il est possible d'empêcher toute formation de fissures sur les deux parties de bord de la partie pliée durant le pliage, et le rayon de flexion peut être réduit. Il s'ensuit qu'il est possible de sélectionner librement la direction de flexion de la patte de fixation de manière à pouvoir correspondre à un espace de montage étroit dans le compartiment moteur ou analogue, et la plaque de support peut être fabriquée de manière compacte. En outre, dans une plaque de support guidé pour un organe d'entraînement de chaîne selon une caractéristique importante de l'invention, une partie de fuite sensiblement circulaire ou en forme de U est formée vers l'intérieur des deux parties de bord de la partie pliée. Par conséquent, il est possible d'empêcher toute formation de fissures et de réduction de précision provoquée par une concentration de contraintes de la partie pliée sur les deux parties de bords durant le pliage. En outre, la résistance de la partie de support de patin de la plaque de support n'est pas réduite même par la formation de la partie de fuite. En outre, étant donné que la partie pliée peut être prévue le plus près du bord inférieur de la partie de support de patin, la plaque de support peut être fabriquée de manière compacte de manière à pouvoir correspondre à un espace de montage étroit dans le compartiment moteur ou analogue. En outre, dans une plaque de support guidé pour un organe d'entraînement de chaîne selon une autre caractéristique importante de l'invention, une partie de fuite sensiblement semi-circulaire ou en forme de U est formée avant la formation de la partie pliée par un il 2753513 poinçonnage secondaire produisant une surface de cisaillement extérieurement dans une direction de flexion, vers l'intérieur des deux parties de bord de la partie pliée. Par conséquent, même si le rayon de flexion est faible lorsqu'une flexion a lieu, aucune fissuration ne se produit et la précision n'est pas réduite. En outre, la résistance de la partie de support de patin, de la plaque de support n'est pas réduite même par la formation de la partie de fuite. De plus, étant donné que la partie pliée peut être fournie la plus proche du bord inférieur de la partie de support de patin, il est possible de sélectionner librement une direction de flexion de la patte de fixation de manière à pouvoir correspondre à un espace de montage étroit dans le compartiment moteur ou analogue. La plaque de support peut être fabriquée de manière compacte. 12 2753513 REVENDICATIONS 1. Plaque de support dans laquelle un bord inférieur (2A) d'une partie de support de patin (2), sur laquelle est monté un patin (23) en contact coulissant avec une chaîne (17), est pourvu des pattes de fixation (3, 4) reliées latéralement par une partie pliée respective (7, 8) parallèle audit bord inférieur (2A), caractérisée en ce que les deux parties de bord de la partie pliée (7, 8), dans laquelle un côté de surface de rupture (B) provoqué par un poinçonnage externe d'un matériau de plaque de support métallique est situé à l'extérieur dans une direction de flexion, ont subi un poinçonnage secondaire produisant une surface de cisaillement (S) de façon externe dans une direction de flexion, avant la formation de ladite partie pliée (7, 8). 2. Plaque de support, dans laquelle un bord inférieur (2A) d'une partie de support de patin (2) sur laquelle est monté un patin (32) en contact coulissant avec une chaîne (17), présente des pattes de fixation (3, 4) reliés latéralement par une partie pliée (7, 8) parallèle audit bord inférieur (2A), caractérisée en ce qu'une partie de fuite (9), sensiblement semi-circulaire ou en forme de U, est formée vers l'intérieur des deux parties de bords de la partie pliée (7, 8). 3. Plaque de support, dans laquelle un bord inférieur (2A) d'une partie de support de patin (2) sur laquelle est monté un patin (23) en contact coulissant avec une chaîne (17), présente des pattes de fixation (3, 4) reliés latéralement, par une partie pliée (7, 8) parallèle audit bord inférieur (2A), caractérisée en ce qu'une partie de fuite sensiblement semi-circulaire ou en forme de U est formée avant la formation de ladite partie pliée (7, 8) par un poinçonnage secondaire produisant une surface de cisaillement (S) de façon externe dans une direction de UOLxaL1 ep UOLIOGJLp aun suep auJaSxa qsa anbLLLe am 1Joddns ap anbeLd ap neL.awew un,p auasxa a6euuoôuLod un Jed eanboAoJd (g) aJn4dni e aDezJns @p ag93 un aLLanbeL suep (8 'L) @9Ld 9L;Jed eL op spjoq ap seL4Jed xnap sap JnGLJa4uL L SJA^ 'uoLxeL4 ET9EZ