FR 2752389 A1 19980220 FR 9709874 A 19970801 A 2752389 Outil de honing comportant une zone de coupe de guidage apte à être élargie La présente invention concerne un outil de honing comprenant au moins une zone de honing formée d'une zone de coupe et d'une zone de calibrage pourvues chacune d'au moins une garniture de coupe, et une zone de coupe de guidage pourvue d'au moins une garniture de coupe. Avec des outils de honing de ce type, on usine des perçages à l'aide d'une seule course de travail de l'outil afin d'améliorer l'exactitude de leurs dimensions et de leur forme ainsi que leur qualité de surface, la zone de honing de l'outil traversant tout le perçage. En particulier dans le cas de perçages divisés en sections disposées dans l'alignement les unes des autres, comme par exemple pour les perçages de commande de soupapes hydrauliques ou les perçages de paliers de vilebrequins, sur des blocs-cylindres de moteurs à combustion interne, il est difficile d'obtenir avec des outils de honing connus de ce type (DE 32 43 693, DE 44 39 381) des tolérances de forme cylindrique et de linéarité encore plus basses pour le perçage et son axe. La présente invention a donc pour but de créer un outil de honing perfectionné du type mentionné, avec lequel il s'agit d'atteindre en particulier des tolérances de linéarité et de forme plus faibles. Ce but est atteint selon l'invention grâce à un outil de honing du type spécifié en introduction, grâce au fait que la zone de coupe de guidage est apte à être élargie radialement. La zone de coupe de guidage peut donc être contrainte contre la surface du perçage à usiner. Ainsi, le perçage peut être poli grâce à un enlèvement de copeaux fin, et les bavures de la surface du perçage peuvent être enlevées, le perçage subissant avant et après l'usinage par honing proprement dit effectué dans la zone de honing un usinage préliminaire et un usinage complémentaire grâce à la zone de coupe de guidage. Grâce à la possibilité d'élargissement radial, la zone de coupe de guidage peut être mise fermement en contact de coupe avec le perçage quelles que soient les tolérances de celui-ci, moyennant quoi la zone de honing de l'outil est guidée fermement et rigidement et les tolérances de forme et de linéarité du perçage et de son axe, respectivement, peuvent être améliorées. La zone de coupe de guidage et le perçage forment des partenaires de guidage qui guident l'outil de honing. Le perçage est préparé par la coupe de préparation de la zone de coupe de guidage, ce qui crée un meilleur accouplement de guidage. De préférence, la zone de coupe de guidage peut être élargie, notamment suivant une forme cylindrique, c'est-à- dire parallèlement à l'axe longitudinal de l'outil de honing, sans variation de l'angle d'inclinaison de sa garniture de coupe. Si la zone de coupe de guidage a une forme cylindrique, elle conserve sa forme globalement cylindrique quelle que soit l'importance de l'élargissement. Grâce à la possibilité d'élargir la zone de guidage sans variations d'angle, cette zone de guidage peut être appliquée ou contrainte tout contre le perçage sur toute sa longueur, moyennant quoi la zone de honing de l'outil est guidée fermement et rigidement. Selon un mode de réalisation préféré, la zone de coupe de guidage comporte au moins une zone de coupe préliminaire qui est disposée dans la zone de l'extrémité avant libre de l'outil. Cette zone de coupe préliminaire peut être contrainte axialement contre la surface du perçage, et elle supprime les bavures et aspérités et polit la surface du perçage avant l'usinage par honing effectué par la zone de honing de l'outil. La coupe préliminaire effectuée par la zone de coupe préliminaire améliore nettement la précision des dimensions et de la forme de l'usinage par enlèvement de copeaux effectué par la zone de honing de l'outil. La zone de coupe de guidage peut aussi comporter une zone de coupe complémentaire qui est disposée dans une zone d'extrémité de l'outil située côté machine, c'est-à-dire derrière la zone de calibrage de la zone de honing, si on considère un mouvement d'avance de l'outil de honing. Grâce à cette zone de coupe complémentaire, le perçage peut faire l'objet d'une coupe complémentaire après le honing effectué par la zone de honing de l'outil, étant précisé que pour améliorer encore la surface, la zone de coupe complémentaire peut être contrainte contre la surface du perçage en particulier lors de la course de retour de l'outil, afin de provoquer une coupe complémentaire fine et de guider la zone de honing dans le perçage lors de la course de retour. Grâce à la possibilité d'élargissement de la zone de coupe préliminaire et de la zone de coupe complémentaire, l'usinage peut être commandé aussi bien avant qu'après le honing effectué par la zone de honing. En disposant une zone de coupe préliminaire avant la zone de honing et une zone de coupe complémentaire après la zone de honing, on peut effectuer en une seule course de travail de l'outil de honing trois opérations d'usinage: la coupe préliminaire, le honing proprement dit et la coupe complémentaire. Dans un perfectionnement de l'invention, la zone de coupe préliminaire et la zone de coupe complémentaire sont aptes à être élargies indépendamment de la zone de honing de l'outil. Le diamètre de la zone de coupe préliminaire et de la zone de coupe complémentaire peuvent donc être réglés indépendamment du diamètre de la zone de coupe de préférence conique et de la zone de calibrage cylindrique de la zone de honing, qui définit la cote et la forme du perçage à usiner par honing, et ces diamètres sont adaptés aux tolérances du perçage qui existent avant l'usinage par honing. D'une manière appropriée, la zone de coupe préliminaire et la zone de coupe complémentaire sont aptes à être élargies de manière synchrone. Les deux zones peuvent aussi être aptes à être réglées indépendamment l'une de l'autre, mais leur réglage synchrone a toutefois l'avantage d'une construction simple pour l'outil. D'une manière appropriée, les diamètres effectifs de la zone de coupe préliminaire et de la zone de coupe complémentaire sont aptes à être réglés l'un par rapport à l'autre. Entre les deux zones, on peut donc régler une différence de diamètre prédéfinie qui peut aussi être égale à zéro, mais qui correspond de préférence à l'enlèvement de copeaux produit par la zone de honing, cette différence de diamètre étant conservée dans le cas d'un réglage synchrone des deux zones. La zone de coupe préliminaire et la zone de coupe complémentaire peuvent être aptes à être réglées pour qu'une seule zone soit active. Cela peut être obtenu par exemple grâce au fait que des diamètres égaux sont réglés pour les zones. Lors d'un mouvement d'avance, la zone de coupe complémentaire se trouve derrière la zone de calibrage, et lors de la course de retour de l'outil, la zone de coupe préliminaire se trouve derrière la zone de coupe complémentaire. Toutefois, la zone de coupe préliminaire et la zone de coupe complémentaire sont de préférence réglables pour que, exception faite de l'entrée et de la sortie du perçage, la zone de coupe préliminaire et la zone de coupe complémentaire soient toutes les deux contraintes contre la surface du perçage et soient en contact de coupe avec cette surface. A cet effet, on règle de préférence le diamètre de la zone de coupe préliminaire pour que cette zone soit contrainte contre la surface du perçage à la manière d'un léger ajustage serré avant l'usinage par honing proprement dit, et on élargit la zone de coupe complémentaire jusqu'à atteindre un diamètre supérieur, pour que cette zone soit contrainte elle aussi contre la surface du perçage à la manière d'un léger ajustement serré après l'usinage par honing effectué par la zone de honing. Pour permettre d'usiner une série de perçages dans l'alignement les uns des autres comme par exemple des perçages de paliers de vilebrequins avec une précision optimale, la zone de honing présente de préférence une longueur telle que, exception faite de l'entrée et de la sortie de l'outil, la zone de honing soit toujours simultanément en contact avec au moins deux perçages, et de préférence avec trois perçages. La longueur axiale de la zone de honing peut être égale ou supérieure à la distance entre des points homologues d'un nième et d'un n+2ème perçage, de préférence d'un nième et d'un n+3ème perçage. L'outil de honing peut aussi présenter plusieurs zones de honing afin d'usiner en conséquence plusieurs perçages. Pour l'usinage d'une série de perçages dans l'alignement les uns des autres, la zone de coupe de guidage présente avantageusement une longueur axiale telle que, exception faite de l'entrée et de la sortie, cette zone soit simultanément en contact avec au moins deux perçages. A cet effet, la longueur axiale de la zone de coupe de guidage, en particulier d'une section de celle-ci, est au moins égale à la distance entre des points homologues d'un nième et d'un n+2ième perçage. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la garniture de coupe de la zone de coupe de guidage présente une grosseur de grain plus fine et/ou une garniture plus dense que la garniture de coupe de la zone de honing, de telle sorte que la majeure partie du volume de copeaux est produite par la zone de honing. La garniture de coupe de la zone de coupe de guidage peut présenter une grosseur de grains de diamant située dans la plage de D30 à D107, en particulier D76, tandis que la garniture de coupe de la zone de honing peut présenter une grosseur de grains située dans la plage de D126 à D151. La zone de coupe de guidage peut être élargie pour passer d'un premier diamètre qui est inférieur à un diamètre minimum de la zone de coupe conique de la zone de honing à un second diamètre qui est supérieur à un diamètre maximum de la zone de honing dans la zone de calibrage. Ainsi, le perçage peut être préusiné par exemple lors de la course d'avance de l'outil, et une coupe complémentaire du perçage usiné par honing peut être effectuée lors de la course de retour de l'outil. La zone de coupe préliminaire et la zone de coupe complémentaire ont de préférence une multiplicité de nervures de honing réglables radialement et disposées régulièrement qui sont destinées à l'usinage du perçage. Pour l'élargissement de la zone de honing et de la zone de coupe de guidage, on prévoit de préférence des mécanismes élargisseurs propres, c'est-à-dire réglables indépendamment l'un de l'autre, pourvus de cônes élargisseurs associés qui coopèrent avec la zone de honing et la zone de coupe de guidage. Les deux mécanismes élargisseurs sont de préférence disposés coaxialement. Pour augmenter la rigidité de la zone apte à être élargie ainsi que la précision de dimensions et de forme de l'élargissement, au moins deux cônes élargisseurs sont de préférence associés à chaque zone apte à être élargie. Ces caractéristiques et d'autres caractéristiques ressortent non seulement des revendications, mais aussi des dessins et de leur description, les caractéristiques individuelles étant réalisées seules ou associées, dans un mode de réalisation de l'invention, et pouvant représenter des modes de réalisation avantageux et brevetables en soi qui sont revendiqués ici. L'invention va maintenant être décrite plus en détail en référence à un exemple de réalisation et à un dessin correspondant. Le dessin est une coupe longitudinale d'un mode de réalisation d'un outil de honing selon l'invention, la figure la montrant une section avant et la figure lb une section située côté machine. Comme le montre la figure, l'outil de honing comprend, d'une extrémité libre avant à une extrémité située côté machine, c'est-à-dire de gauche à droite sur le dessin, une zone de coupe préliminaire 1, une zone de honing 2 et une zone de coupe complémentaire 3, la zone de coupe préliminaire 1 et la zone de coupe complémentaire 3 formant ensemble une zone de coupe de guidage. La zone de coupe préliminaire 1 comporte six nervures de honing 5 qui sont disposées symétriquement sur la circonférence d'un corps d'outil cylindrique 4 et qui sont fixées sur des porte-nervures de honing respectifs 6 réglables radialement et disposés dans le corps d'outil dans des fentes. Un dispositif élastique 7 contraint les nervures de honing 5 ou les porte-nervures 6 radialement vers l'intérieur. Dans un perçage central 8 qui traverse axialement le corps d'outil 4 est disposé un mécanisme élargisseur de coupe préliminaire 9 qui comporte dans la zone des porte-nervures 6 trois cônes élargisseurs 10 reliés d'une seule pièce entre eux et coopérant avec des sections de contact des porte- nervures 6 qui sont inclinées en conséquence par rapport à l'axe longitudinal de l'outil. Les trois cônes élargisseurs 10 forment pour chacun des porte-nervures de honing 6 un montage à trois points qui n'autorise pas de fléchissement. Les cônes élargisseurs 10 sont reliés à une tige d'actionnement 11 qui traverse le perçage central 8, qui est apte à être manoeuvrée à partir de la zone d'extrémité 12 située côté machine et qui est apte à être reliée de préférence à un servomoteur d'élargissement correspondant d'une machine de honing. La zone de honing 2, qui produit la majeure partie du volume de copeaux de honing, fait suite à l'extrémité de la zone de honing préliminaire 1 située côté machine. Elle comprend une zone de coupe 13 globalement conique et une zone de calibrage 14 globalement cylindrique qui lui fait suite, la zone de coupe conique 13 étant disposée avant la zone de calibrage cylindrique 14, c'est-à-dire plus près de la zone d'extrémité libre 15 de l'outil. La zone de honing 2 présente une multiplicité de nervures de honing 16 qui sont fixées sur des porte-nervures respectifs 17 logés dans des fentes du corps d'outil 4 et réglables radialement. Comme le montre le dessin, la zone de honing 2 est divisée axialement et de façon centrée, indépendamment de la zone de coupe 13 et de la zone de calibrage 14, en deux parties de taille à peu près égale qui ont leurs propres nervures de honing et porte-nervures séparés les uns des autres. Cela augmente la rigidité et améliore la possibilité de réglage de la zone de honing 2. Pour le réglage radial des nervures de honing 16, on prévoit un mécanisme élargisseur de zone de honing 18 qui est disposé lui aussi dans le perçage central 8 du corps d'outil 4 et qui est coaxial par rapport au mécanisme élargisseur de coupe préliminaire 9. Le mécanisme élargisseur de zone de honing 18 a quatre cônes élargisseurs 19 qui sont associés par paires aux deux parties de la zone de honing 2 ou plus exactement des nervures de honing 16 et des porte-nervures 17. Les nervures de honing 16 des deux moitiés de la zone de honing 2 sont donc soutenues par deux cônes élargisseurs 19. Un dispositif élastique 27 est prévu pour contraindre les nervures de honing 16 ou les porte-nervures 17 radialement vers l'intérieur. Les cônes élargisseurs 19 reliés d'une seule pièce entre eux ont un creux de passage 20 que traverse la tige d'actionnement 11 du mécanisme élargisseur de coupe préliminaire 9 et qui est mobile axialement par rapport aux cônes élargisseurs 19. Les cônes élargisseurs 19 sont actionnés par une tige d'actionnement séparée. Le mécanisme élargisseur de coupe préliminaire 9 et le mécanisme élargisseur de zone de honing 18 sont donc aptes à être actionnés indépendamment l'un de l'autre. A une distance axiale de la zone de calibrage 14 de la zone de honing 2 se trouve la zone de coupe complémentaire 3. D'une manière analogue à la zone de coupe préliminaire 1, la zone de coupe complémentaire 3 a une multiplicité de nervures de honing 21 et de porte-nervures de honing associés 22 qui sont logés dans des fentes du corps d'outil 4 en étant réglables radialement. D'une manière analogue au mécanisme élargisseur de coupe préliminaire 9, un mécanisme élargisseur de coupe complémentaire 23 comprend trois cônes élargisseurs 24 et correspond fondamentalement audit mécanisme élargisseur 9. Les cônes élargisseurs 24 sont accouplés à la tige d'actionnement 11 du mécanisme élargisseur de coupe préliminaire 9 par une liaison 25 qui est de préférence une liaison par goupille. Le mécanisme élargisseur de coupe préliminaire 9 et le mécanisme élargisseur de coupe complémentaire 23 sont donc aptes à être actionnés et à être réglés de façon synchrone. Pour le préréglage des diamètres de la zone de coupe préliminaire 1 et de la zone de coupe complémentaire 3 l'un par rapport à l'autre, c'est-à-dire pour le réglage de la différence de diamètre correspondante, l'écartement axial entre le mécanisme élargisseur de coupe préliminaire 9 et le mécanisme élargisseur de coupe complémentaire 23 ou plus exactement entre les cônes élargisseurs correspondants 10 et 24 peut être réglable par exemple grâce à un dispositif de réglage longitudinal destiné au réglage longitudinal de la tige d'actionnement, tel qu'une liaison filetée. Un dispositif élastique 26 contraint les nervures de honing 21 ou les porte- nervures 22 radialement vers l'intérieur. Les garnitures de coupe de la zone de coupe de guidage, c'est-à-dire de la zone de coupe préliminaire et de la zone de coupe complémentaire, ont des grains situés dans la plage de D30 à D107, en particulier D76, tandis que la garniture de coupe de la zone de honing 2 a des grains plus gros situés en particulier dans la plage d'environ D126 à D151. La zone de honing 2 enlève la majeure partie du volume de copeaux sur le perçage à usiner par honing, tandis que la zone de coupe préliminaire 1 et la zone de coupe complémentaire 3 soumettent le perçage à une coupe préliminaire et à une coupe complémentaire très fines et enlèvent ou polissent en particulier les bavures et les irrégularités grossières grâce à un enlèvement de copeaux fin. Comme le montre le dessin, la zone de honing 2 présente une longueur axiale supérieure à celle de la zone de coupe préliminaire 1 et à celle de la zone de coupe complémentaire 3, qui ont à peu près la même longueur axiale. La longueur axiale totale de la zone de coupe de guidage, c'est-à-dire la longueur axiale de la zone de coupe préliminaire 1 et de la zone de coupe complémentaire 3 est supérieure à la longueur axiale de la zone de honing 2. La longueur axiale de la zone de coupe préliminaire 1 et celle de la zone de coupe complémentaire 3 représentent de préférence chacune entre la moitié et les deux tiers de la longueur axiale de la zone de honing 2, environ. Pour l'usinage d'une série de perçages dans l'alignement les uns des autres, la longueur axiale de la zone de honing 2 est à peu près égale à la distance entre un perçage et le second perçage suivant, de sorte que la zone de honing 2 est simultanément en contact avec trois perçages. La longueur de la zone de coupe préliminaire 1 est de préférence au moins égale à la distance entre des perçages voisins, de sorte que la zone de coupe préliminaire 1 est simultanément en contact avec deux perçages. Cela produit un guidage rigide de l'outil de honing et augmente la linéarité que l'on peut obtenir sur le perçage à usiner par honing. Pour pouvoir adapter le mieux possible la zone de coupe préliminaire 1 et la zone de coupe complémentaire 3 aux tolérances des perçages à usiner par honing, ces deux zones de coupe de guidage sont réglables dans une plage de diamètre qui comprend aussi bien le diamètre minimum de la zone de honing 2 que son diamètre maximum. Le fonctionnement de l'outil de honing va être décrit plus en détail dans ce qui suit. Pour usiner un perçage ou de préférence une série de perçages dans l'alignement les uns des autres, on commence par régler la zone de honing 2 sur un diamètre tel que la zone de calibrage 14 définisse le diamètre à obtenir grâce à l'usinage par honing. Lors de l'introduction de l'outil dans le perçage à usiner par honing, le mécanisme élargisseur 9 de la zone de coupe préliminaire 1 est sollicité par une force d'actionnement appropriée qui agit sur la tige d'actionnement 11 et qui est transformée par les cônes élargisseurs en une force d'élargissement correspondante agissant sur les nervures de honing 5. Les nervures de honing 5 de la zone de coupe préliminaire 1 sont donc contraintes contre la surface du perçage. Puis toute la zone de honing 2 est déplacée avec une course d'avance, grâce à un mouvement rotatif de l'outil de honing, dans tout le perçage de telle sorte que la zone de coupe préliminaire 1 sort du perçage à usiner. A l'aide de la contrainte de la zone de coupe préliminaire 1 vers le perçage, le perçage à usiner par honing subit un usinage préliminaire grâce à la fine garniture de coupe de la zone de coupe préliminaire 1, et en particulier les bavures subissent un usinage fin et sont enlevées, et la surface du perçage subit un polissage préliminaire avant que la zone de honing 2, qui forme un tranchant principal, n'effectue le honing proprement dit et ne produise la majeure partie du volume de copeaux de honing. Grâce à l'élargissement synchrone par rapport à la zone de coupe préliminaire 1 et au préréglage correspondant, la zone de coupe complémentaire 3 est également contrainte contre la surface du perçage déjà usinée par honing, à la suite de la zone de honing proprement dite 2. Cela produit un usinage complémentaire très fin et une amélioration supplémentaire de la surface du perçage. De plus, le léger serrage entre la zone de coupe préliminaire 1 et la zone de coupe complémentaire 3, d'une part, et la surface du perçage, d'autre part, entraîne un guidage très précis de l'outil de honing, ce qui peut améliorer les tolérances concernant la forme du perçage et la linéarité de son axe. Lors de la course d'avance, la zone de honing 2 de l'outil est guidée dans tout le perçage de telle sorte qu'à l'extrémité du perçage opposée au côté introduction, la zone de coupe préliminaire 1 et la zone de coupe complémentaire 3 sortent complètement du perçage, de sorte que chaque section du perçage est usinée de manière uniforme. De préférence, l'outil de honing est déplacé lors de la course d'avance jusqu'à ce que la zone de coupe complémentaire dépasse notamment d'un tiers de sa longueur du perçage. Lorsque la zone de coupe complémentaire 3 dépasse du perçage, la pression d'application de la section de cette zone 3 qui reste dans le perçage augmente en fonction de la réduction de la surface de contact, de telle sorte que la cylindricité du perçage est définie également à l'extrémité du perçage par la course et la pression d'application. Lors de la course de retour ou avant celle-ci, la zone de coupe complémentaire 3 peut éventuellement être réajustée pour que les nervures de honing 21 de ladite zone 3 soient contraintes contre la surface du perçage. La garniture de coupe fine de la zone de coupe complémentaire 3 usine aussi pendant la course de retour le perçage, en particulier sa surface, avec une précision de dimensions et de forme. La zone de coupe complémentaire 3 peut être élargie jusqu'à un diamètre supérieur à celui de la zone de calibrage 14. Pour une différence de diamètre donnée entre la zone de coupe complémentaire 3 et la zone de coupe préliminaire 1, un fin contact de coupe qui guide l'outil de honing pendant la course de retour n'existe pendant ladite course de retour qu'entre la zone de coupe complémentaire 3 et la surface du perçage. Le réglage de la zone de coupe préliminaire 1 et de la zone de coupe complémentaire 3 indépendamment de la zone de honing 2 permet que lors de l'usinage du perçage qui a lieu en une seule course de travail, la zone de coupe de guidage soit contrainte en permanence tout contre la surface du perçage indépendamment des éventuelles irrégularités initiales, et soumette celles-ci à un usinage coupant préliminaire et complémentaire fin. Ainsi, l'outil de honing est guidé avec une grande précision et cela augmente la précision de dimensions et de forme que l'on peut obtenir, en particulier la linéarité. REVENDICATIONS 1. Outil de honing comprenant au moins une zone de honing (2) qui est réglable avant le début de l'usinage suivant la cote théorique et qui est formée d'une zone de coupe (13) et d'une zone de calibrage (14) pourvues chacune d'au moins une garniture de coupe (16), et une zone de coupe de guidage (1, 3) pourvue d'au moins une garniture de coupe (5, 21), caractérisé en ce que la zone de coupe de guidage est apte à être élargie radialement. 2. Outil de honing selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de coupe de guidage (1, 3) est apte à subir un élargissement uniquement par translation sans variations d'un angle d'inclinaison de sa ou de ses garnitures de coupe. 3. Outil de honing selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la zone de coupe de guidage comporte une zone de coupe préliminaire (1) qui est disposée dans le sens axial de l'outil entre la zone de honing (2) et une extrémité avant libre (15) de l'outil. 4. Outil de honing selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la zone de coupe de guidage comporte une zone de coupe complémentaire (3) qui est disposée dans le sens axial de l'outil entre la zone de honing (2) et une extrémité (12) de l'outil située côté machine. 5. Outil de honing selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la zone de coupe de guidage (1, 3) est apte à être élargie indépendamment de la zone de honing (2). 6. Outil de honing selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la zone de coupe préliminaire (1) et la zone de coupe complémentaire (3) sont aptes à être élargies de façon synchrone. 7. Outil de honing selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la zone de honing (2) est destinée à l'usinage d'une série de per,çages dans l'alignement les uns des autres, étant précisé qu'une longueur axiale de la zone de honing est au moins égale à la distance entre des points homologues d'un nième et d'un n+2ème perçage, de préférence d'un nième et d'un n+3ème perçage. 8. Outil de honing selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la zone de coupe de guidage (1, 3) est destinée à l'usinage d'une série de perçages dans l'alignement les uns des autres, étant précisé qu'une longueur axiale de la zone de coupe de guidage, en particulier de chaque section de celle-ci, est au moins égale à la distance entre des points homologues d'un nième et d'un n+2ième perçage. 9. Outil de honing selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la garniture de coupe de la zone de coupe de guidage (1, 3) présente une grosseur de grain plus fine et/ou une garniture plus dense que la garniture de coupe de la zone de honing (2), de telle sorte que la majeure partie du volume de copeaux est produite par la zone de honing (2). 10. Outil de honing selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la zone de coupe de guidage (1, 3) est apte à être élargie pour passer d'un premier diamètre qui est inférieur à un diamètre minimum de la zone de honing (2) à un second diamètre qui est supérieur à un diamètre maximum de la zone de honing (2). 11. Outil de honing selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il est prévu un premier mécanisme élargisseur (18) comprenant au moins un cône élargisseur (19) pour élargir la zone de honing (2), et un second mécanisme élargisseur (9, 23) comprenant au moins un cône élargisseur (10, 24) pour élargir la zone de coupe de guidage (1, 3), les deux mécanismes élargisseurs étant disposés coaxialement. 12. Outil de honing selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la zone de coupe de guidage (1, 3) comprend au moins une nervure de honing (5, 21) et de préférence plusieurs nervures de honing qui sont disposées notamment régulièrement sur la circonférence de l'outil de honing et qui sont réglables radialement et en particulier aptes à être élargies globalement parallèlement au sens de l'axe longitudinal de l'outil.