FR 2755571 A1 19980515 FR 9711617 A 19970916 La présente invention concerne les équipements agricoles conçus pour le travail simultané d'une pluralité de lignes parallèles de terrain, qu'ils soient motorisés, remorqués ou attelés à un tracteur. Un exemple typique d'équipement de ce genre est constitué par les semoirs ou plantoirs de précision, qui comprennent un châssis structurel allongé, qui s'étend perpendiculairement par rapport à la direction dans laquelle l'équipement peut se déplacer et est monté sur des roues porteuses, et deux unités opératrices ou plus(des éléments semoirs, dans ce cas spécifique). Pour soutenir les unités opératrices par ledit châssis structurel, de manière à ce qu'elles puissent travailler des lignes de terrain ayant l'espacement souhaité les unes des autres, sont usuellement utilisés des joints du genre d'étau boulonné sur le châssis même, par exemple comme représenté sur la figure 1 de la demande de brevet européen 0 281 761. Lorsque les exigences de l'ensemencement demandent d'adopter une configuration différente au niveau de l'équipement, en particulier un nombre supérieur (ou inférieur) d'unités opératrices, ces unités opératrices étant également diversement espacées, les utilisateurs de l'équipement actuellement, pendant le fonctionnement, doivent en premier lieu desserrer les boulons qui assurent la liaison au châssis de chaque unité opératrice, par des écrous de serrage respectifs, ou bien directement les enlever, en repositionnant ainsi les unités selon le nouvel espacement souhaité et, enfin, de nouveau serrer les 3 0 boulons. Il est évident que ces opérations sont laborieuses en ce qu'elles demandent l'utilisation de clés de manoeuvre, que l'utilisateur doit avoir avec lui, et constituent une perte de temps notable lorsqu'elles doivent être effectuées répétitivement, par exemple, dans la durée d'une journée de travail unique. Il peut, en outre, s'avérer nécessaire d'utiliser un mètre pour respecter l'espacement souhaité entre les différentes unités opératrices, si l'équipement ne dispose pas de distanciateurs appropriés. Le but de la présente invention est d'indiquer une construction permettant de faire varier facilement et rapidement la configuration d'un équipement agricole du type mentionné ci-dessus (semoir ou autre), sans devoir utiliser d'équipements spécifiques. Ce but est atteint par un equipement mobile agricole, tel qu'un semoirplantoir, comprenant un châssis structurel allongé, qui s'étend perpendiculairement par rapport à la direction dans laquelle l'équipement peut se déplacer et est monté sur des roues porteuses et au moins deux unités opératrices indépendantes, fixées individuellement audit châssis de manière qu'entre les différentes unités subsiste une distance variable susceptible d'être sélectionnée par l'utilisateur de l'équipement, caractérisé par le fait que chaque unité opératrice est pourvue de moyens susceptibles d'assurer un accouplement rigide avec ajustement de forme avec une partie appartenant au châssis structurel, sur des plans verticaux parallèles à la direction d'avancement et permettant le déplacement desdites unités le long de cette même partie du châssis structurel, afin d'obtenir l'espacement souhaité. Lesdits moyens d'accouplement sont des logements ménagés sur des plaques horizontales de la partie antérieure de chaque unité, la section desdits logements étant corrélée en forme et en dimension, vis-à- vis de la section associée de ladite partiedu châssis structurel. Des moyens de localisation sont susceptibles de positionner chacune desdites unités opératrices individuelles en l'une quelconque parmi une pluralité de positions discrètes le long d'une partie dudit châssis structurel. Lesdits moyens de localisation comprennent au moins une cheville, susceptible d'être simultanément engagée dans l'un quelconque parmi une pluralité de trous selon un axe sensiblement vertical prévu le long de ladite partie du châssis structurel et en au moins un trou associé, ménagé sur chaque unité opératrice. Le déplacement des unités opératrices individuelles par rapport audit châssis structurel est effectué manuellement par l'utilisateur de l'équipement. Le déplacement des unités opératrices individuelles le long d'une partie dudit châssis structurel est actionné au moyen d'au moins des vérins hydrauliquesopposés par 1 5 rapport au plan vertical médian de l'équipement, les unités opératrices disposées sur un même côté de la ligne médiane étant reliées les unes aux autres par des moyens ayant des longueurs différentes, susceptibles d'être sélectionnés par l'utilisateur de i'équipement pour obtenir I'espacement souhaité entre les différentes unités. Ledit châssis structurel a une configuration de travail d'extension maximale dans la direction sensiblement perpendiculaire par rapport à la direction d'avancement et une configuration de repos et de transport présentant l'extension minimale dans ladite direction, caractérisé par le fait que lesdits vérins hydrauliquessont susceptibles de rétracter la totalité des unités opératrices à l'intérieur de la susdite extension minimale du châssis structurel. D'autres caractéristiques apparaîtront dans la description qui va suivre d'un semoir remorquable par un tracteur réalisé selon l'invention donné à titre d'exemple non limitatif au regard des dessins sur lesquels la figure 1 représente en vue en perspective de côté une première forme de réalisation d'un semoir ayant six unités opératrices indépendantes (éléments semoirs); la figure 2 représente en une vue analogue mais à plus grande échelle, seulement les détails les plus innovants du semoir de la figure 1; la figure 3 est analogue à la figure 2, mais se réfère à une deuxième réalisation du semoir. En se référant aux figures 1 et 2, un semoir, susceptible d'avancer dans la direction de la flèche F, présente un châssis structurel constitué d'une poutre 1 de section carrée, disposée perpendiculairement par rapport à ladite direction F et d'un profilé 4, ayant essentiellement une section en forme de "C". Sous la poutre 1 sont suspendues, de manière classique, deux roues porteuses 2. On désigne par le numéro de référence 3 un élément classique à trois points, soudé sur le côté antérieur de la poutre 1, pour l'accouplement du semoir à un tracteur (non représenté). Le profilé 4 s'étend parallèlement et à une certaine distance du côté postérieur 5 de la poutre 1 et est soutenu sur cette dernière au moyen de quelques goussets verticaux6. Ainsi qu'on le voit sur la figure 2, sur toute la longueur de chacun des deux côtés horizontaux du profilé 4 est prévue une pluralité de trous circulaires 7, espacés les uns des autres d'un pas fixe (par exemple 25 mm si le diamètre des trous est à 11 mm). La fonction des trous 7 va être expliquée ci-après. 3 0 Le semoir comprend une pluralité d'unités opératrices indépendantes, chacune de celles-ci étant globalement désignée par le numéro de référence 10 (comme ceci a été déjà dit ci-dessus, dans l'exemple représenté par la figure 1, les unités opératrices sont au nombre de six). Chaque unité 10 comprend, de manière classique, un châssis 11 muni d'une roue 12, un réservoir 13 destiné aux semences et un distributeur de semences individuelles 14, qui, de manière approprié, peut être du type décrit dans la demande de brevet européen n 0 636 305 de la même demanderesse. La partie antérieure de chaque unité opératrice est constituée d'une structure en caisson, susceptible d'être fixée à l'avant dudit profilé 4 en forme de "C" (c'est-à-dire au châssis structurel du semoir) et de 1 0 soutenir à l'arrière le châssis 11l au moyen d'un couple de tourillons à rotules 24. De manière innovante et originale, caractéristique à la présente invention, ladite structure en caisson permet aux unités 10 individuelles d'être fixées au profilé 4 au moyen d'un accouplement rigide, avec ajustement de forme, sur des plans parallèles à la direction F d'avancement du semoir et de se déplacer parallèlement au châssis structurel pour être localisées selon l'espacement souhaité. Dans ce but, une telle structure en caisson comprend deux plaques horizontales 15 et 16, soudées sur deux montants verticaux 17 et 18, qui présentent, vers l'extérieur, deux épaulements de rigidification 19 et 22 et, vers l'intérieur, un logement longitudinal désigné respectivement par 20 et 21. Ainsi qu'on le voit bien sur la figure 2, les logements 20 et 21 ont une section en forme de "U", reproduisant exactement la forme de la partie la plus externe de la section en forme de "C" du profilé 4, avec des dimensions à peine supérieures. En correspondance au logement 20, la plaque horizontale supérieure 15 3 0 présente au moins un trou circulaire vertical 23 ayant le même diamètre que les trous 7 mentionnés ci-dessus, prévus sur le profilé 4. La disposition réciproque, la forme et les dimensions des logements 20 et 21 sont ainsi telles que les unités opératrices 10 individuelles peuvent se déplacer le long du profilé 4, c'est-à-dire dans une direction sensiblement perpendiculaire à la direction d'avancement F, mais ne peuvent tourner sur des plans verticaux respectifs, parallèlement à la direction d'avancement F. Naturellement, ce dernier détail se réfère seulement à la structure en caisson antérieure de l'unité 10, puisque la partie postérieure, à partir du châssis 11, est évidemment libre d'osciller autour des tourillons 18, afin de suivre le profil du terrain. Cette construction permet ainsi à chaque unité opératrice 10 d'être reliée au châssis structurel en enfilant les extrémités du profilé 4 dans les logements 20 et 21 des plaques horizontales 15 et 16 (figure 2). Selon une caractéristique de la présente i15 invention, c'est l'utilisateur lui-même du semoir qui peut exécuter ces opérations sur les différentes unités 10, les faisant alors se déplacer individuellement de manière à ce qu'entre elles subsiste l'espacement souhaité. Dans la forme de réalisation des figures 1 et 2, le déplacement est effectué manuellement et le repérage de la position souhaitée des unités 10 est facilitée par la présence du trou 23 mentionné ci-dessus, qui est ménagé dans la plaque horizontale supérieure 15, en partie haute du logement20 et par des trous 7 évoqués ci-dessus, qui sont pourvus d'un pas d'entraxe fixe sur le profilé 4. Une fois la position souhaitée trouvée, I'utilisateur insère, dans le trou 23 et dans le trou 7 correspondant, une cheville 25 (visible sur la figure 2) qui localise l'espacement des unités 10 le long du châssis structurel 3 0 durant l'utilisation du semoir. Il est clair que ces opérations s'effectuent avec une extrême simplicité, sans perte de temps et sans avoir à recourir à des équipements tels que des clés de manoeuvre ou analogues, comme ce qui est dans le cas pour les équipements agricoles analogues utilisés actuellement. La deuxième variante du semoir, dont la figure 3 représente seulement les parties les plus directement liées aà la présente invention, diffère de la première variante seulement pour ce qui concerne les modalités selon lesquelles on effectue le déplacement des unités opératrices le long du profilé 4 afin d'obtenir l'espacement réciproque souhaité. Sur le semoir sont prévus deux vérins à double effet 51 et52, qui sont disposés dans le sens de la longueur du profilé 4, qui (d'une façon bien connue à l'homme de l'art) reçoivent de la puissance depuis la petite centrale hydraulique du tracteur, à travers l'attelage à trois points 3. Les extrémités libres des vérins 51 et 52 sont respectivement accrochées à l'unité opératrice 31 1 5 placée plus à gauche du plan vertical médian du semoir et, respectivement, à l'unité opératrice 32 placée plus à droite dudit plan. A son tour, I'unité 31 est reliée à l'autre unité 35 placées à la gauche du plan médian par l'intermédiaire d'une autre barre de liaison 33 rigide alors 2 O0 que l'unité 32 placée plus à gauche de l'unité 36 placée à droite du plan par l'intermédiaire d'une autre barre de liaison 34. La longueur des barres 33 et 34 est choisie en fonction de l'espacement souhaité entre les unités opératrices. De manière appropriée, selon une autre caractéristique de la présente invention, au moyen des vérins 51 et 52, il est également possible de rétracter les unités vers le plan médian, de manière à ce qu'elles se trouvent toutes dans les limites de gabarit minimal 3 0 d'encombrement du semoir. Cette rétraction, associée au pliage vers l'intérieur des parties extrêmes de la poutre 1 et du profilé 4 (ce qui peut être effectué d'une manière quelconque, déjà connue en équipement agricole du même type, par exemple comme décrit dans le modèle d'utilité italien no 223 517, relatif à une sarcleuse ainsi qu'à un semoir, de la même demanderesse), permet d'effectuer un déplacement facile sur route du semoir et en facilite le rangement dans une remise. Les avantages offerts par la présente invention, en terme de simplicité, de rapidité et d'aspect pratique de l'utilisation par rapport à des équipements agricoles analogues déjà connus, apparaissent comme évidents à la lecture de la description précédente. Il reste entendu que d'autres variantes et 1 0 modifications concernant la construction, qui sont également protégées par le présent brevet, peuvent être développées par l'homme de l'art, en particulier pour ce qui concerne les détails de construction, les modalités pratiques de localisation des espacements réciproques entre les différentes unités opératrices le long du châssis structurel sur des plans verticaux parallèles à la direction d'avancement et de déplacement de celles-ci le long dudit châssis. REVENDICATIONS 1. Equipement mobile agricole, tel qu'un semoir-plantoir, comprenant un châssis structurel allongé (1, 4), qui s'étend perpendiculairement par rapport à la direction (F) dans laquelle l'équipement peut se déplacer et est monté sur des roues porteuses (2), et au moins deux unités opératrices (10, 31, 32, 35, 36) indépendantes, fixées individuellement audit châssis de manière qu'entre les différentes unités subsiste une distance variable susceptible d'être sélectionnée par I'utilisateur de l'équipement, caractérisé par le fait que chaque unité opératrice (10, 31, 32, 35, 36) est pourvue de moyens (20, 21) susceptibles d'assurer un accouplement rigide avec ajustement de forme avec une partie (4) appartenant au châssis structurel, sur des plans i 5 verticaux parallèles à la direction d'avancement (F) et permettant le déplacement desdites unités le long de cette même partie (4) du châssis structurel, afin d'obtenir l'espacement souhaité. 2. Equipement agricole selon la revendication 1, 2 0 caractérisé par le fait que lesdits moyens d'accouplement sont des logements (20, 21) ménagés sur des plaques horizontales (15,16) de la partie antérieure de chaque unité, la section desdits logements étant corrélée en forme et en dimension, vis-à-vis de la section associée de ladite partie (4) du châssis structurel. 3. Equipement agricole selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait de comprendre également des moyens (7, 23, 25, 33, 34) susceptibles de positionner chacune desdites unités opératrices (10) 3 0 individuelles en l'une quelconque parmi une pluralité de positions discrètes le long d'une partie dudit châssis structurel (4). 4. Equipement agricole selon la revendication 3, caractérisé par le fait que lesdits moyens de localisation comprennent au moins une cheville (25), susceptible d'être simultanément engagée dans l'un quelconque parmi une pluralité de trous (7) selon un axe sensiblement vertical prévu le long de ladite partie (4) du châssis structurel et en au moins un trou (23) associé, ménagé sur chaque unité opératrice (10). 5. Equipement agricole selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le déplacement des unités opératrices (10) individuelles par rapport audit châssis structurel (1, 4) est effectué manuellement par 1 0 I'utilisateur de l'équipement. 6. Equipement agricole selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le déplacement des unités opératrices (31, 32, 35, 36) individuelles le long d'une partie (4) dudit châssis structurel est actionné au moyen 1 5 d'au moins des vérins hydrauliques (51, 52) opposés par rapport au plan vertical médian de l'équipement, les unités opératrices (31, 35; 32, 36) disposées sur un même côté de la ligne médiane étant reliées les unes aux autres par des moyens (33, 34) ayant des longueurs différentes, susceptibles d'être sélectionnés par l'utilisateur de l'équipement pour obtenir l'espacement souhaité entre les différentes u n ités. 7. Equipement agricole selon la revendication6, dans lequel ledit châssis structurel a une configuration de travail d'extension maximale dans la direction sensiblement perpendiculaire par rapport à la direction d'avancement et une configuration de repos et de transport présentant l'extension minimale dans ladite direction, caractérisé par le fait que lesdits vérins hydrauliques (51, 52) sont susceptibles de rétracter la totalité des unités opératrices (31, 32, 35, 36) à l'intérieur de la susdite extension minimale du châssis structurel.