FR 2748725 A1 19971121 FR 9606523 A 19960520 La présente invention concerne un procédé de conditionnement d'objets en matériau dur mais susceptible d'être détérioré par frottement, notamment de tuiles en terre cuite. Les tuiles en terre cuite sont généralement réunies sur chant par paquets de cinq à trente, avec contact direct des unes avec les autres, puis ces paquets sont rassemblés par lits successifs pour constituer des palettes de deux cent cinquante à cinq cents tuiles. Au cours de leur transport, les palettes subissent inévitablement des vibrations et de nombreux mouvements transversaux et latéraux, sources de frottements des tuiles les unes par rapport aux autres au sein de chaque paquet. Ces frottements se produisent particulièrement entre des nervures que comprend chaque tuile au niveau de sa face inférieure et la face supérieure de la tuile adjacente. Il en résulte la création de marques indélébiles au niveau de la partie antérieure de cette face supérieure, qui restent visibles lorsque les tuiles sont posées sur un toit, et qui affectent par conséquent l'aspect visuel de ce dernier. L'invention propose un procédé de conditionnement d'objets en matériau dur mais susceptible d'être détérioré par frottement, notamment de tuiles en terre cuite, qui vise à remédier à cet inconvénient tout en pouvant être mis en oeuvre de manière industrielle. Ce procédé consiste: - avant la réunion des objets à conditionner par paquets, à déposer un produit séchant à l'air sur les parties des faces inférieures de ces objets susceptibles de venir frotter contre les faces supérieures des objets adjacents, ce produit étant tel qu'il adhère, au cours de son séchage, à l'objet sur lequel il est déposé mais qu'il n'adhère pas, une fois sec, à un autre objet, et étant apte à amortir les frottements susceptibles de se produire entre les objets au cours de leur transport; - à laisser sécher ce produit; - à constituer les paquets d'objets, et - à grouper ces paquets, notamment sur des palettes, en vue de leur transport. Ce produit constitue ainsi un revêtement amortisseur qui empêche le frottement direct des objets, tels que des tuiles, les uns contre les autres et qui prévient, par conséquent, l'apparition de marques indélébiles sur les parties des tuiles restant visibles après la pose de celles-ci sur un toit. Ce produit n'adhère pas aux faces supérieures des tuiles et ne laisse aucun dépôt visible sur celles-ci. En outre, il peut être appliqué à cadence industrielle sur les tuiles, par des moyens mécanisés appropriés. De préférence, le produit utilisé est constitué par une colle thermofusible "hot melt", mélangée à un gaz, tel que de l'azote, au moment de son dépôt, ce mélange permettant de donner aux dépôts de produits la consistance d'une mousse. Une colle de ce type s'avère parfaitement appropriée à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, tant en ce qui concerne ses propriétés d'amortissement qu'en ce qui concerne ses propriétés d'adhérence à la terre cuite avant séchage et de non adhérence après séchage. La consistance mousseuse de ces dépôts permet leur écrasement lors de la constitution des paquets de produits, de sorte qu'aucune surépaisseur n'est créée. Les paquets conservent ainsi une épaisseur sensiblement constante, permettant leur empilement sur une palette sans risque de déséquilibre. Pour sa bonne compréhension, l'invention est à nouveau décrite ci-dessous en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, des tuiles pouvant être conditionnées par le procédé qu'elle concerne. La figure 1 est une vue en perspective d'une tuile, avant conditionnement; la figure 2 est une vue en coupe transversale de deux tuiles en cours de formation d'un paquet de tuiles, et la figure 3 est une vue de côté d'un paquet de cinq tuiles. Les figures 1 et 2 représentent des tuiles 2 en terre cuite. Chaque tuile 2 comprend des nervures longitudinales 3, délimitant des rainures 4 entre elles, ainsi que des tenons 5 et des crochets 6 transversaux, aménagés dans sa face inférieure. Les nervures 3 d'une tuile peuvent être engagées dans les rainures 4 délimitées par les nervures 3 d'une autre tuile, ainsi que cela se déduit de la figure 2, pour permettre l'assemblage de ces deux tuiles, tandis que les tenons 4 et les crochets 5 permettent le positionnement des différentes rangées de tuiles sur le toit et les unes par rapport aux autres. Chaque tuile 2 comprend en outre des nervures inférieures 7, aménagées à proximité de son extrémité antérieure 2a. Deux de ces nervures 7, venant porter contre la face supérieure d'une tuile adjacente lors de la constitution de paquets de plusieurs tuiles 2, comprennent un dépôt 8 de colle thermofusible "hot melt" au niveau de leur face d'extrémité. Cette colle a été mélangée à de l'azote sous pression au moment de son application, de sorte que ces dépôts 8 présentent, après séchage de la colle, la consistance d'une mousse. Ces dépôts 8 ont, dans l'exemple représenté, une longueur de 10 mm, une largeur de 5 mm et une épaisseur de 2 mm à l'état non comprimé. La colle adhère, au cours de son séchage, à la tuile 2 sur laquelle elle est déposée. Elle permet ainsi d'empêcher l'appui direct, et donc les frottements, des nervures 7 d'une tuile sur la face supérieure d'une tuile adjacente, lors du transport des paquets de tuiles. La création de marques indélébiles au niveau de cette face supérieure sous l'effet de ces frottements est ainsi empêchée. La consistance mousseuse des dépôts 8 permet leur écrasement lors de la constitution des paquets de produits, de sorte que leur épaisseur n'est plus, à l'état comprimé, que de quelques dixièmes de millimètres. Aucune surépaisseur n'est créée à l'extrémité d'un paquet, et les paquets conservent, ainsi que le montre la figure 3, une épaisseur sensiblement constante, permettant leur empilement sur une palette sans risque de déséquilibre. Une fois sèche, la colle n'adhère pas à la tuile contre laquelle elle repose. Aucun dépôt ne subsiste sur la partie 2a de cette tuile restant visible une fois les tuiles posées sur le toit. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit cidessus mais qu'elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. Ainsi, les dépôts 8 peuvent avoir des dimensions telles que précitées, relativement limitées, ou peuvent avoir toute forme appropriée, notamment linéaire, si nécessaire. REVENDICATIONS 1 - Procédé de conditionnement d'objets (2) en matériau dur mais susceptible d'être détérioré par frottement, notamment de tuiles en terre cuite, caractérisé en ce qu'il consiste: - avant la réunion des objets (2) par paquets, à déposer un produit séchant à l'air sur les parties (7) des faces inférieures de ces objets (2) susceptibles de venir frotter contre les faces supérieures des objets (2) adjacents, ce produit étant tel qu'il adhère, au cours de son séchage, à l'objet (2) sur lequel il est déposé mais qu'il n'adhère pas, une fois sec, à un autre objet (2), et étant apte à amortir les frottements susceptibles de se produire entre les objets (2) au cours de leur transport; - à laisser sécher ce produit; - à constituer les paquets d'objets (2), et - à grouper ces paquets, notamment sur des palettes, en vue de leur transport. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le produit utilisé est constitué par une colle thermofusible "hot melt", mélangée à un gaz, tel que de l'azote, au moment de son dépôt, ce mélange permettant de donner aux dépôts (8) de produit la consistance d'une mousse. 3 Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les dépôts (8) ont une épaisseur de 2 mmin à l'état non comprime.