FR 2748413 A3 19971114 FR 9605693 A 19960507 La présente invention propose une machine à découper pour panneaux, en particulier pour découper des panneaux de bois ou analogues, qui comprend une table tournante, de support des pièces à découper, et un groupe de coupe monté sur un guide qui peut coulisser dans une direction perpendiculaire à la direction de la coupe. L'invention concerne également le procédé correspondant. L'invention concerne en particulier une machine dans laquelle sont prévus des moyens servant à positionner un guide de support du groupe de coupe en un point intermédiaire de la table porte-pièces. des moyens servant à positionner les panneaux contre une butée fixe pour l'exécution de la coupe dans une première direction. des moyens servant à faire avancer les panneaux pour l'exécution des coupes suivantes. des moyens servant à repousser le guide de support du groupe de coupe au droit d'une extrémité de la machine. des moyens servant à faire tourner la table porte-pièces et à faire avancer les panneaux jusqu'au droit du groupe de coupe pour exécuter les coupes dans une direction orthogonale à la précédente. Avec la machine selon l'invention, il est possible d'exécuter automatiquement les différentes opérations de coupe qu'il s'agit d'effectuer sur un panneau ou sur un groupe de panneaux selon une procédure optimisée, sans nécessité d'intervention de la part de l'opérateur. Outre le fait qu'elle réduit notablement la fatigue, la solution selon l'invention permet aussi d'automatiser le déchargement des panneaux découpés, ce qu'il n'est pas possible de faire dans les machines à découper actuelles, à moins de recourir à des appareillages complexes et coûteux. Le secteur dans lequel l'invention s'intègre est celui des machines pour le travail du bois et, en particulier, des machines utilisées pour découper des panneaux de bois, d'agglomérés ou analogues. Dans les industries du travail du bois et, en particulier, pour la production des meubles, les différentes parties, par exemple les parois d'un meuble, les cloisons, portes, etc., sont produites à partir de panneaux de grandes dimensions, qui sont eux-mêmes fabriqués dans des dimensions standards, par exemple des dimensions de 420x220 cm. Ces panneaux sont disposés, en pile, sur un alimentateur d'où ils sont ensuite automatiquement prélevés et introduits dans une machine à découper, isolément ou en groupes de plusieurs panneaux superposés. Les moyens électroniques modernes de commande des machines permettent d'optimiser les fonctions de coupe, de manière à limiter les chutes dans toute la mesure possible, en tenant compte des dimensions et de la forme des pièces à obtenir, de la direction du grain du bois, etc.. En dépit du fait que de nombreuses fonctions soient automatisées, les machines à découper actuellement connues présentent encore certaines limitations, en particulier en ce qui concerne le déplacement des panneaux, avec l'inconvénient d'exiger de grands efforts physiques de la part des opérateurs. En effet, dans les machines à découper actuellement connues, le groupe portant l'outil de coupe se déplace le long d'un guide fixe, les panneaux étant positionnés à chaque fois contre une butée, pour effectuer la coupe. L'opérateur fait donc avancer les panneaux, lesquels sont donc éventuellement rognés aux extrémités, et il effectue la coupe dans une première direction, par exemple dans la direction longitudinale. Les panneaux découpés sont déchargés à la main et, à la fin des coupes exécutées dans une direction, on tourne les différents panneaux ou blocs de panneaux de 90 à la main et on les replace sur la machine, toujours à la main, pour effectuer les coupes prévues dans la direction transversale, avec la même technique que précédemment. Comme on l'a déjà dit, ce système présente divers inconvénients. Avant tout, étant donné que ces paquets de panneaux ont un poids notable et que les opérateurs ne réussissent pas à les manoeuvrer facilement, ils en chargent une quantité inférieure à celle que la machine est en mesure de travailler, de sorte qu'on ne réussit pas à exploiter pleinement les capacités de la machine alors que celle-ci est au contraire en mesure de découper simultanément un plus grand nombre de panneaux, jusqu'à une hauteur de 100-120 mm et plus. En outre, étant donné que le guide le long duquel le groupe de coupe se déplace est en position fixe, à proximité de l'extrémité de la machine, il faut décharger les panneaux au fur et à mesure qu'ils sont découpés et, étant donné qu'il faut tout d'abord les tourner pour effectuer la coupe dans une direction transversale, il n'est pas possible de les évacuer automatiquement, à moins de recourir à des installations spéciales, très coûteuses. Ces inconvénients sont résolus avec la machine à découper selon l'invention, qui prévoit une table de support des pièces, capable de tourner autour d'un axe vertical, le groupe de coupe étant monté sur un guide qui peut coulisser dans une direction orthogonale à la direction de coupe ellemême. Avec la machine selon l'invention, on effectue les coupes dans une direction, par exemple dans la direction longitudinale, avec le groupe de coupe positionné dans une zone intérieure de la machine, par exemple, dans une zone sensiblement centrale par rapport à la table porte-pièces, puis on tourne la table de 904, en éloignant le guide de coulissement du groupe de coupe pour le repousser au-delà des panneaux. Après que les panneaux ont été tournés, on effectue la coupe suivante dans une direction transversale, avec le guide dans cette position. Ces caractéristiques ainsi que d'autres apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective, schématique, d'une machine à découper selon l'invention les figures 2 à 5 sont des vues en plan, schématiques, de la machine à découper selon l'invention, pendant les différentes phases de l'opération de coupe. Comme on le voit en se référant à la figure 1, la machine à découper selon l'invention présente une structure qui comprend une paire de guides latéraux 1 le long desquels se déplacent un appareil 2 apte à pousser les panneaux et un guide 3 de support d'un dispositif de coupe désigné dans son ensemble par 4. En particulier, le dispositif de coupe est constitué par un chariot 5 sur lequel est monté un moteur 6 qui actionne un ou plusieurs outils, qui ne sont pas visibles sur la figure. Le chariot 5 coulisse le long du guide 3, en se déplaçant dans une direction orthogonale à celle des guides 1. D'un côté de la machine, se trouve un dispositif d'alimentation constitué par un élévateur 7 de type connu, sur lequel on dépose une pile de panneaux 9, et qui soulève ces panneaux pour les placer à la hauteur d'un plan de travail 10. Ce plan de travail est constitué par une table tournante, en particulier par une table porte-pièces, qui peut tourner autour d'un axe sensiblement vertical. En aval des guides 1 et du groupe de coupe, se trouvent une série de plans 12 sur lesquels s'appuient les panneaux déjà découpés. La machine est gouvernée par une unité électronique de type connue, non représentée sur les figures, laquelle commande le prélèvement d'une certaine quantité de panneaux par l'appareil pousseur 2, le positionnement du guide 3, la remise à zéro de la machine, le positionnement des panneaux pour la coupe et pour les opérations suivantes de rotation et de coupe dans une direction orthogonale à la suivante. On décrira maintenant les phases de coupe exécutées avec la machine selon l'invention, en se reportant aux figures 2 à 5. Lorsqu'une pile de panneaux 9 a été positionnée sur l'élévateur 7, ce dernier se déplace vers le haut, sur une distance prédéterminée, pour placer un certain nombre de panneaux au niveau de la table porte-pièces 10 (figure 2). L'amplitude de cette élévation est fonction de la capacité de la machine et de la puissance du groupe de coupe, de façon à travailler simultanément le plus grand nombre de panneaux possible, dans des limites compatibles avec les dimensions de la machine, etc.. Lorsque l'élévateur 7 a placé le nombre de panneaux prévu au niveau de la table porte-pièces, l'appareil pousseur 2 avance, en entraînant ces panneaux et en les faisant glisser de la pile 9 sur la table porte-pièces 10, jusqu'à ce qu'il les ait poussés contre une butée, où ils sont bloqués, par exemple par des moyens presseurs appropriés qui les bloquent solidement sur la table 10. A ce stade, on actionne le groupe de coupe, lequel effectue un rognage, en découpant la pile de panneaux au droit de la tête avant. Ensuite, l'appareil pousseur 2 fera de nouveau avancer le paquet de panneaux jusqu'à le placer dans la position qui correspond à la deuxième coupe à exécuter, après quoi les panneaux sont de nouveau bloqués sur le plan de travail et on actionne le groupe 3 pour effectuer la deuxième coupe. On procède de cette façon jusqu'à ce que toutes les coupes dans une direction, par exemple, toutes les coupes dans la direction longitudinale, aient été exécutées. Toutes ces coupes s'effectuent alors que le guide 3 de support du groupe du coupe est dans une position fixe, au droit d'un zéro placé dans la zone centrale de la machine (figure 3). A la fin de cette première phase, le guide 3 est repoussé jusqu'au droit de la butée de fin de course, à proximité du bord de déchargement des panneaux (figure 3), après quoi on fait tourner la table 10 de 90 autour d'un axe sensiblement vertical. Les panneaux se trouvent maintenant disposés avec une orientation perpendiculaire à la précédente et ils sont de nouveau attaqués par l'appareil pousseur 2, lequel les place au droit de l'extrémité de sortie de la machine, où l'on a positionné le guide 3 avec le groupe de coupe 5. Là, les panneaux sont découpés dans une direction transversale (figure 4), en complétant ainsi la coupe. Les parties découpées, qui sont appuyées sur les plans 12, peuvent être facilement prélevées par un opérateur, ou encore elles peuvent être déchargées automatiquement par un dispositif de déchargement de type connu qui peut être prévu en aval de la machine. En substance, comme on le voit en se référant aux figures 2 à 5, les phases de coupe sont les suivantes 1. axe de coupe au centre de la machine ; appareil pousseur 2 positionné en phase de prélèvement d'un paquet de panneaux sur l'élévateur ; 2. axe de coupe au centre de la machine en phase de coupe longitudinale ; appareil pousseur 2 positionné solidairement avec le paquet de panneaux dans l'attente de la fin de la coupe et prêt à positionner le paquet à la cote suivante. 3. axe de coupe en position avancée (au droit d'une extrémité de la machine) ; paquet de panneaux en phase de rotation ; appareil pousseur 2 reculé. 4. axe de coupe en position avancée, en phase de coupe transversale ; appareil pousseur 2 positionné solidairement avec le paquet de panneaux déjà coupés dans le sens longitudinal pendant la phase de coupe transversale. La solution selon l'invention permet d'exécuter automatiquement toutes les opérations de coupe sur des panneaux ou sur des paquets de panneaux sans que l'opérateur n'ait à intervenir manuellement pour soulever et/ou déplacer les panneaux, au moment où ces derniers ont encore des dimensions et un poids notables, avant que toutes les opérations de fin de coupe n'aient été effectuées. L'homme de l'art pourra apporter de nombreuses modifications et variantes, qui doivent cependant être considérées toutes comprises dans le domaine de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Machine destinée à découper des panneaux, comprenant des moyens (7) aptes à placer un ou plusieurs panneaux (9) à la hauteur d'un plan de travail (10), des moyens (2) aptes à pousser ces panneaux sur ledit plan de travail, et des moyens (4) aptes à découper lesdits panneaux, caractérisée en ce que ledit plan de travail est constitué par une table tournante (10) et que lesdits moyens de coupe (4) sont constitués par un outil monté coulissant sur un support (3) apte à se déplacer et à se positionner le long de guides (1) orthogonaux à la direction de coupe. 2. Machine destinée à découper des panneaux selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle prévoit - des moyens aptes à positionner un support mobile (3), le long duquel coulisse un groupe de coupe (4), dans une zone centrale d'une table (10) constituant un plan porte-pièces ; - des moyens (2) aptes à faire avancer un ou plusieurs panneaux jusqu'auxdits moyens de coupe (4), pour effectuer une première coupe dans une première direction de coupe - des moyens (2) aptes à faire avancer lesdits panneaux (9) jusqutauxdites positions de coupe suivantes pour effectuer les coupes suivantes dans ladite première direction de coupe - des moyens aptes à repousser ledit support (3) du groupe de coupe (4) jusqu'à une position qui se trouve au-delà des panneaux - des moyens aptes à faire tourner ladite table (10) constituant ledit plan de travail jusqu'à disposer les panneaux (9) selon une deuxième direction de coupe - des moyens (2) aptes à faire avancer lesdits panneaux jusqu'audit groupe de coupe (4) pour l'exécution des coupes dans ladite deuxième direction de coupe. 3. Machine destinée à découper des panneaux selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que ledit plan de travail est constitué par une table (10) capable de tourner d'au moins 90 autour d'un axe sensiblement vertical. 4. Machine destinée à découper des panneaux selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens aptes à déplacer et bloquer un support mobile (3) d'un groupe de coupe (4) qui peut coulisser le long dudit support, dans une première position placée sensiblement dans la zone centrale de la machine et au moins dans une autre position placée au droit d'une extrémité de la machine pour effectuer la coupe des panneaux. 5. Machine destinée à découper des panneaux selon les revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend, en aval de ladite table tournante (10), des dispositifs automatiques de déchargement des panneaux. 6. Procédé de découpage de panneaux caractérisé en ce qu'il comprend les phases suivantes - positionnement d'un support mobile, le long duquel coulisse un groupe de coupe, dans la zone centrale d'une table constituant un plan porte-pièces ; - avancement d'un ou plusieurs panneaux jusqu'au droit desdits moyens de coupe - actionnement desdits moyens de coupe pour effectuer une première coupe dans une première direction de coupe - avancement desdits panneaux au droit des positions de coupe suivantes, et coupe de ces panneaux selon ladite première direction de coupe - déplacement dudit support de groupe de coupe jusqu'à une position qui se trouve au-delà des panneaux - rotation de ladite table constituant le plan de travail jusqu'à disposer les panneaux dans une deuxième direction de coupe - avancement desdits panneaux jusqu'audit groupe de coupe et exécution des coupes dans ladite deuxième direction de coupe. 7. Procédé de découpage de panneaux selon la revendication 5, dans lequel lesdites première et deuxième directions de coupe sont orthogonales.