FR 2756981 A1 19980612 FR 9715465 A 19971208 l La présente invention concerne une connexion pour fixer des connecteurs notamment des connecteurs de faisceaux de câbles sur une barrette de contact d'un appareil à bran- cher, un élément de fixation tel qu'un levier, un coulisseau ou un moyen analogue étant prévu pour tirer le connecteur contre la barrette, cet élément ayant au moins une surface de glissement qui glisse le long d'un élément de fixation de la réglette sous l'effet d'une manoeuvre. Etat de la technique: Pour réaliser les branchements solides et fiables entre un connecteur de faisceau de câbles et une prise ou barrette de contact correspondante équipant un appareil, on utilise des éléments de fixation tels que des coulisseaux, des leviers ou des combinaisons de tels moyens pour tirer fermement le connecteur contre la réglette encore appelée ré- glage à couteaux de l'appareil à brancher et maintenir l'ensemble en place. Ces éléments de fixation ont en général une surface de glissement qui glisse sur un élément de rete- nue de la réglette au cours de la manoeuvre de connexion. Les éléments de fixation connus ont des coefficients de frotte- ment relativement importants, si bien qu'il faut des réalisa- tions de grand volume pour les éléments de fixation, afin de permettre de réaliser sans difficulté la connexion. Avantages de l'invention: La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de réaliser une connexion avec des élé- ments de fixation de dimension réduite pour réduire globale- ment l'encombrement de la connexion et la rendre la plus manipulable. A cet effet, l'invention concerne une connexion du type défini ci-dessus caractérisée en ce que les surfaces de glissement sont en une matière à faible coefficient de friction. Suivant une caractéristique avantageuse, l'élé- ment de fixation et /ou l'élément de retenue sont au moins en partie fabriqués en PTFE. Cela diminue la force à exercer pour actionner l'élément de fixation. Par conséquence, cet élément de fixa- tion peut être plus petit. Si l'élément de fixation est par exemple constitué par un levier, celui-ci peut être plus court du fait de la diminution du frottement. Dans le cas d'un coulisseau à rampes inclinées, celles-ci peuvent être5 plus inclinées du fait de la réduction du frottement. Cela diminue la longueur d'ensemble du coulisseau. Suivant un développement avantageux, l'élément de fixation du connecteur et/ou l'élément de retenue de la ré- glette sont réalisés au moins en partie en matière plastique, en métal et/ou en une céramique ayant un coefficient de frot- tement approprié. Notamment la réalisation de l'élément de fixation du connecteur et/ou de l'élément de retenue de la réglette au moins en partie en PTFE (marque) (PTFE) donne des coefficients de frottement selon l'invention et offre ainsi les avantages correspondants pour la conception de l'élément de fixation Comme matière au moins pour former les surfaces de glissement de l'élément de fixation, on choisit un mélange de matière plastique/(PTFE). Le choix d'une matière plastique appropriée donne la résistance mécanique souhaitée et l'adjonction de PTFE donne les caractéristiques lubrifiantes nécessaires. Selon une réalisation particulièrement avanta- geuse, on choisit une teneur de PTFE égale à au moins à 10 %. Il est avantageux de réaliser par exemple un tel élément de fixation en un polyamide à 30 % de fibres de verre et 15 % de PTFE. Cela donne une stabilité mécanique suffisante combinée aux caractéristiques de glissement souhaitées. On pourrait également envisager d'utiliser d'autres matières plastiques comme par exemple des polybutylènes ou des polypropylènes avec des fibres de verre ou du PTFE. Selon un autre développement avantageux de l'invention, on imprègne une matière plastique appropriée comme par exemple du polyamide, PBT, PPOA, ou autres. avec un agent lubrifiant par exemple de l'huile. L'agent lubrifiant est absorbé dans ce cas par la matière plastique et améliore ses caractéristiques de glissement comme cela est souhaité. Selon un autre développement de l'invention, on revêt au moins les surfaces de glissement avec un agent lu- brifiant. On peut par exemple envisager d'appliquer un agent lubrifiant sous la forme d'une cire lubrifiante qui se soli-5 difie. Cela aboutit à un mince revêtement de l'agent lubri- fiant, de sorte que les caractéristiques de glissement de l'agent de lubrifiant constituent le moyen de support et non plus la matière de base. Dans ce cas également, on obtient le coefficient de friction souhaité. Selon une variante avantageuse, on a un insert métallique au niveau de la surface de glissement sur l'élément de fixation. Grâce aux faibles coefficients de frottement du métal, on a également les avantages de l'invention. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de différents exemples de réalisation représentés très schématiquement dans les dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 montre un exemple d'une connexion selon l'invention comprenant un coulisseau comme élément de fixa- tion, - la figure 2 montre une variante de réalisation combinant un levier et un coulisseau, - la figure 3 montre un exemple de réalisation avec un levier de fixation, - la figure 4 est une vue de côté d'un coulisseau, - la figure 5 est une vue de côté d'un levier de fixation se- lon l'exemple de réalisation de la figure 3. La figure 1 montre un mode de réalisation d'une connexion 1 composée d'un connecteur 2, d'une réglette de contact 3 portée par un appareil 4 à relier ainsi que d'un coulisseau 5 pour serrer le connecteur 2 contre la réglette 3. Le coulisseau 5 comporte des évidements latéraux 6 traversés par les broches de retenue 7 de la réglette 3. Les évidements 6 comprennent un segment d'enfichage 8 et un segment de coulisse 9. Le segment d'enfichage 8 est perpendi- culaire au plan de la réglette 3 pour recevoir les broches 7 lorsqu'on engage le connecteur. Les segments de coulisse 9 sont inclinés suivant un angle a et leur bord inférieur cons- titue une rampe 10. Pour fermer la connexion 1, on engage tout d'abord le connecteur 2 sur la réglette 3 (suivant la flèche V). Les broches 7 de la réglette 3 arrivent ainsi dans les évidements 6, c'est-à-dire dans les segments d'enfichage 8 des évidements 6. Puis, on coulisse le coulisseau 5 d'une ma- nière non détaillée, transversalement à la direction10 d'enfichage (flèche P), ce coulisseau étant relié de manière coulissante au collecteur 2. Le coulisseau est déplacé dans cette direction (flèche P). Les rampes 10 des segments de coulisse 9 des évidements 6 s'appliquent contre les broches 8. L'inclinaison a des rampes 10 produit une traction exercée sur le connecteur 2 en direction de la réglette 3 lorsqu'on coulisse le coulisseau 5. La réduction du frottement, selon l'invention, entre la rampe 10 et la broche 7 permet d'avoir un angle a plus grand, ce qui permet de réduire les dimensions du cou- lisseau et ainsi celles de l'ensemble de la connexion 1. Cela se traduit non seulement par une réduction d'encombrement mais également par une réduction de matière et ainsi de coût. La variante de réalisation selon la figure 2 cor- respond pour l'essentiel à celle de l'exemple de réalisation décrit ci-dessus. Il est néanmoins prévu un levier complémen- taire 11 qui est fixé en rotation sur la réglette de contact 3 par l'axe de rotation 12. Le levier est fixé au coulisseau par l'intermédiaire de broches 13 traversant les trous oblongs 13'. Lorsqu'on enfonce le levier 11 dans la direction de la flèche E, on pousse le coulisseau dans la direction P vers le côté et le connecteur 2 dans la direction V contre la réglette 3. Le serrage du connecteur 2 sur la réglette 3 s'effectue ainsi comme cela a été décrit pour l'exemple de réalisation de la figure 1, le coulissement du coulisseau 5 se faisant simplement en manoeuvrant le levier 11. La liaison entre le levier 11, la réglette 3 et l'ergot 13 ainsi que le coulisseau 5 peut également être réa- lisée différemment. A la place de l'ergot 13 et du trou oblong 13', on pourrait envisager n'importe quelle liaison entre le levier 11 et le coulisseau 5 ou entre le levier 11 et la réglette 3, permettant un certain mouvement en hauteur (selon la flèche V) transversalement à la direction de cou- lissement P, mouvement de compensation qui est nécessaire à cause du mouvement de rotation du levier 11. Le levier 11 permet de transmettre des efforts simplifiant l'actionnement du coulisseau 5. Dans ce mode de réalisation, en réduisant le frottement entre les broches 7 et les rampes 10, on peut choisir une inclinaison a plus grande pour le segment de coulisse 9 des évidements 6, si bien que l'ensemble du coulisseau sera plus court. Le levier 11 peut également être choisi plus court, car la force à transmettre sera réduite. La variante de réalisation de la figure 3 n'utilise pas de coulisseau 5. Un levier 14 est monté pivo- tant autour d'un axe 15 sur le connecteur 2. Le levier 14 est subdivisé en un segment de manoeuvre 16 d'un côté de l'axe de rotation 15 et un segment de fixation 17 de l'autre côté de l'axe de rotation 15. Le segment de fixation 17 comporte une coulisse courbe 18 traversée par une broche de fixation 19 de la réglette 3. Lorsque tourne le levier 14, la broche de fixa- tion 19 s'appuie contre la surface inférieure de la coulisse 18 qui constitue une rampe 20. Au cours du mouvement de rota- tion, la broche 19 glisse sur la rampe 20; du fait de la forme courbe de la coulisse 18, le connecteur 2 est tiré con- tre la réglette 3. Dans ce cas, également, grâce à la forme correspondante de la rampe 20 et des coefficients de frotte- ment correspondants, on a les avantages de l'invention. Cela permet d'avoir un levier 14 beaucoup plus court que les le- viers connus. Comme déjà indiqué précédemment, les surfaces de glissement 10, 20 peuvent être améliorées si l'ensemble de l'élément de fixation, c'est-à- dire les coulisseaux 5 ou les leviers 11, 14 sont réalisés en une matière à faible coeffi- cient de frottement par exemple en métal, une matière plasti- que appropriée, une céramique ou autres. Des mélanges de matière par exemple sous forme de matière plastique telle que des polyamides 6.6 avec addition d'agent lubrifiant par exem- ple de PTFE permettent d'obtenir un effet comparable selon l'invention. L'imprégnation d'un élément de fixation 5, 145 correspondant avec un agent lubrifiant approprié offre égale- ment les avantages recherchés. Selon des modes de réalisation avantageux, seules les surfaces de glissement ou rampes 10, 20 sont réalisées selon l'invention. On peut par exemple envisager un insert métallique, mais également l'application d'un revêtement lu- brifiant. Un revêtement lubrifiant peut s'appliquer par exem- ple par pulvérisation d'une cire de lubrification formant un film solide. R E V E N D I C A T IONS 1 ) Connexion pour fixer des connecteurs notamment des con- necteurs de faisceaux de câbles sur une barrette de contact d'un appareil à brancher, un élément de fixation tel qu'un levier, un coulisseau ou un moyen analogue étant prévu pour tirer le connecteur contre la barrette, cet élément ayant au moins une surface de glisse- ment qui glisse le long d'un élément de fixation de la ré- glette sous l'effet d'une manoeuvre,10 caractérisée en ce que les surfaces de glissement (10, 20) sont en une matière à faible coefficient de friction. 2 ) Connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de fixation (4, 14) et/ou l'élément de retenue (9, 19) sont fabriqués au moins en partie en matière plastique, en métal et/ou en une céramique avec un coefficient de fric- tion inférieur à 0,3. 3 ) Connexion selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, caractérisée en ce que l'élément de fixation (5, 14) et /ou l'élément de retenue (7, 19) sont au moins en partie fabriqués en PTFE. 4 ) Connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de fixation (5, 14) et/ou l'élément de retenue (7, 19) sont au moins en partie réalisés en un mélange matière plastique/PTFE. ) Connexion selon la revendication 4, caractérisée en ce que la teneur en PTFE dans le mélange matière plastique/PTFE re- présente au moins 10 %. 6 ) Connexion selon la revendication 4, caractérisée en ce que le mélange matière plastique/PTFE est un polyamide avec envi- ron 30 % de fibres de verre et environ 15 % de PTFE. 70) Connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de fixation (4, 14) et/ou l'élément de retenue (7, 19) sont au moins en partie réalisés en une matière plastique imprégnée d'un agent lubrifiant. 8 ) Connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de fixation (5, 14) et/ou l'élément de retenue (7, 19) sont revêtus au moins en partie par un agent lubrifiant. 9 ) Connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que la surface de glissement (19) de l'élément de fixation (5, 14) comporte un insert métallique.