FR 2748688 A1 19971121 FR 9706097 A 19970520 i L'invention concerne un cylindre pour une machine d'impression comportant un noyau formé d'un tube d'acier. D'après le document DE 24 18 599 A1, on connaît un dispositif pour fabriquer des cylindres d'unités d'impression pour des presses rotatives à imprimer. Les cylindres connus pour unités d'impression, par exemple un rouleau guide-papier, possèdent des parois minces, qui doi- vent satisfaire à des exigences élevées concernant la rota- tion et la rectitude. On les fabrique en insérant un tube d'acier dans un moule possédant une cavité intérieure cylindrique, dont le diamètre intérieur, qui correspond au diamètre extérieur désiré du cylindre, est légèrement supé- rieur au diamètre du tube. Ensuite, on déforme plastique- ment le tube au-delà de la limite d'élasticité de son maté- riau, en introduisant un fluide sous pression. Pendant cette phase opératoire, le matériau du tube peut fluer sur le contour intérieur du moule, ce qui conduit à la suppres- sion de contraintes indésirables dans le tube et à l'appa- rition d'un nouveau champ de contraintes, qui est réparti uniformément sur toute la longueur et qui garantit une rotation précise et sans vibrations du cylindre. Il est déjà connu d'équiper la surface enveloppe extérieure de tels cylindres comportant une cavité inté- rieure, avec une couche d'une matière plastique renforcée par des fibres de carbone. Tout d'abord on enroule sur plu- sieurs couches la matière plastique renforcée de fibres de carbone sur un noyau particulier de bobinage de telle sorte qu'on obtient une couche. Ensuite, on retire le noyau de bobinage hors de la douille en matière plastique renforcée de fibres de carbone, qui l'entoure. Ensuite on emmanche la douille sur le cylindre comportant la cavité intérieure et on la fixe sur le cylindre à l'aide d'une colle. Ce procédé est compliqué étant donné qu'il est nécessaire de préparer un mandrin de bobinage pour la fabrication de la douille en matière plastique renforcée de fibres de carbone et de retirer la douille du mandrin de bobinage. De même le processus de collage prend du temps. L'invention a pour but de perfectionner un cylindre du type indiqué plus haut de manière qu'on puisse le fabriquer plus facilement et à meilleur marché. Ce problème est résolu grâce au fait que la douille porte, directement sur sa surface enveloppe exté- rieure, une couche d'un matériau composite renforcé par des fibres. Selon une autre caractéristique de l'invention, la couche est reliée à la douille selon une liaison par formes complémentaires. Selon une autre caractéristique de l'invention, la liaison par formes complémentaires est réalisée au moyen de moulures formées dans la douille. Selon une autre caractéristique de l'invention, le matériau composite renforcé par des fibres est une matière plastique renforcée par des fibres de carbone. Selon une autre caractéristique de l'invention, il comporte une couche de caoutchouc ou de matière plas- tique disposée sur la couche. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci- après prise en référence à la figure unique annexée. La figure représente un cylindre, qui est monté de manière à pouvoir tourner sur un axe fixe 2. L'axe 2 est retenu, à ses extrémités, par des serrures de cylindre res- pectives 3, 4. Les serrures de cylindre 3, 4 permettent de retirer le cylindre 1 de la machine d'impression. Les ser- rures de cylindre sont fixées respectivement à des plaques et 6, qui pour leur part sont montées de manière à pou- voir pivoter sur la face intérieure des parois latérales 7, 8 de la machine d'impression. Pour retirer le cylindre 1 de la machine d'impression, on retire des capuchons de protec- tion 9, 10 des serrures de cylindre 3 et 4 de sorte que les vis 11, 12 peuvent être dévissées, sur les bouts de l'axe 2, ce qui maintient l'axe 2 dans les serrures de cylindre 3, 4. Le cylindre 1 est monté de manière à pouvoir tourner sur l'axe 2 au moyen de roulements 13, 14. Les rou- lements 13, 14 sont logés, au niveau de leur côté exté- rieur, dans des bagues évidées 15, 16, qui forment simulta- nément les fonds du cylindre. Les bagues creuses 15, 16 possèdent, sur leurs surfaces enveloppes extérieures, des gorges respectives 17, 18. Les gorges 17, 18 reçoivent des moulures 19, 20 d'une douille 21 en acier. La douille 21 est recouverte, sur sa surface enveloppe extérieure, par une couche 22 formée de matériau composite renforcé par des fibres. Les moulures 19, 20 formées dans la douille 21 empêchent que la couche 22 soit déplacée dans la direction de l'axe longitudinal du cylindre 1. Etant donné que, lors de la fabrication des moulures 19, 20, il apparaît également des défauts de planéité dans les surfaces enve- loppes extérieures de la douille 21, dans la direction axiale, il s'avère que la couche 22 ne peut également pas se déplacer dans la direction circonférentielle du cylindre 2. Par conséquent la couche 22 est reliée de façon fixe, selon une liaison par formes complémentaires, à la douille 21. On applique la couche 22 formée d'un matériau composite renforcé par des fibres, par exemple une matière plastique renforcée par des fibres de carbone (CFK), sur la douille 21 et sur les bagues évidées 15, 16, en disposant ces dernières de façon fixe sur un arbre et en enroulant un écheveau de fils de matière plastique, imprégnés de résine, sur la douille 21, jusqu'à l'obtention de l'épaisseur de couche désirée, en faisant tourner l'arbre. Lorsque le cylindre 1 est un cylindre de mouil- lage ou d'encrage dans une unité de mouillage ou dans une unité d'encrage, la couche 22 est en outre recouverte d'une couche de caoutchouc ou de matière plastique 23, qui satis- fait aux exigences requises pour le transfert de l'agent mouillant ou de l'encre d'impression. En l'absence d'une couche de caoutchouc ou de matière plastique 23, un cylindre du type du cylindre 1 convient également en tant que cylindre oscillant, cylindre de mesure, cylindre de pression ou cylindre guidebande dans une machine d'impression. Il se caractérise par son faible poids de sorte qu'on peut le remplacer aisément. Etant donné que l'intérieur du cylindre 1 est vide et que la couche 22 ne possède qu'une faible masse en raison de la faible densité du matériau composite renforcé par des fibres, le cylindre 1 possède également un faible moment d'inertie de masse de sorte qu'il peut être accéléré et freiné rapidement. L'invention fournit un cylindre 1, qui est entraîné, par l'intermédiaire de sa surface enveloppe, sous l'effet du frottement avec d'autres cylindres ou avec la bande de matériau d'impression. Le cylindre 1 se caracté- rise par son faible poids et son faible moment d'inertie de masse. Il est monté au moyen de roulements 13, 14 sur un axe rigide 2. Les roulements 13, 14 portent des bagues évi- dées 15, 16, qui pour leur part portent une douille 21 en acier. La douille 21 est recouverte par une couche 22 for- mée d'un matériau composite renforcé par des fibres et qui est appliquée selon une liaison par formes complémentaires sur la douille 21. REVENDICATIONS 1. Cylindre (1) pour machine d'impression compor- tant un noyau formé par une douille (21) en acier, caracté- risé en ce que la douille (21) porte, directement sur sa surface enveloppe extérieure, une couche d'un matériau com- posite renforcé par des fibres. 2. Cylindre (1) selon la revendication 1, carac- térisé en ce que la couche (22) est reliée à la douille (21) selon une liaison par formes complémentaires. 3. Cylindre (1) selon la revendication 2, carac- térisé en ce que la liaison par formes complémentaires est réalisée au moyen de moulures (19,20) formées dans la douille (21). 4. Cylindre (1) selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que le matériau compo- site renforcé par des fibres est une matière plastique ren- forcée par des fibres de carbone (CFK). 5. Cylindre (1) selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte une couche de caoutchouc ou de matière plastique (23) disposée sur la couche (22).