FR 2753911 A1 19980403 FR 9711863 A 19970924 PROCEDE DE PREPARATION D'UNE COMPOSITION ANTIMOUSSE ENCAPSULEE, ET COMPOSITION AINSI PREPAREE La présente invention concerne un moyen d'apporter des compositions antimousse pour une opération de blanchissage, qui permet à la composition antimousse de rester active aussi bien dans le cycle de lavage que dans le cycle ultérieur de rinçage d'une machine à laver automatique. Q Dans les détergents usuels pour lessives, on incorpore des agents antimousse par émulsification de ces antimousses à l'aide des tensio-actifs présents dans les détergents ou de tensio- actifs ajoutés en supplément. Bien que les particules d'agents antimousse soient vaguement empêchées de s'agglomérer et de floculer, les émulsions comportant un détergent et un agent antimousse sont en général thermodynamiquement instables, et ces émulsions ont tendance à "se casser", c'est-à-dire à se séparer en deux phases, au bout d'un certain temps. En raison de cette séparation, l'agent antimousse présent dans l'émulsion a tendance à perdre de son efficacité, en particulier au cours du cycle de rinçage des machines à laver automatiques utilisées pour les lessives domestiques. On peut souhaiter qu'un détergent pour lessive mousse à un certain degré, mais un moussage trop important entraîne un colmatage des canalisations d'évacuation de l'eau de lavage et rend plus difficile l'extraction du détergent hors des vêtements et tissus lavés, lors du rinçage. On va maintenant décrire un procédé qui permet d'apporter, au cours d'une lessive, des compositions antimousse associées à des détergents pour lessives, et qui permet à une certaine fraction de la composition antimousse utilisée de rester intacte, par-delà le cycle de lavage, jusqu'au cycle de rinçage et donc de diminuer l'importance du moussage au cours du cycle de rinçage. Ce système d'apport d'agent antimousse fait en outre appel à un nouvel article de fabrication qui rend ce procédé particulièrement efficace. La présente invention propose donc un procédé de préparation d'une composition antimousse encapsulée, comportant: (a) le fait de préparer une émulsion aqueuse comprenant: 1) une composition antimousse et 2) un alkylalkoxysilane, et b) le fait d'ajouter à cette émulsion aqueuse un catalyseur de condensation et durcissement de silicone. La présente invention propose également une composition à agent antimousse encapsulé, comprenant: a) une émulsion aqueuse contenant une composition d'agent antimousse, et b) le produit de réaction de 1) un alkylalcoxysilane et 2) un catalyseur de condensation et durcissement de silicone, o ledit agent antimousse est encapsulé dans ledit produit de réaction. La présente invention propose en outre une composition à agent antimousse encapsulé dans le produit de réaction de a) un alkylalcoxysilane et b) un catalyseur de condensation et durcissement de silicone, ledit agent antimousse étant encapsulé dans ledit produit de réaction, ainsi qu'un détergent pour lessive contenant une telle composition à agent antimousse encapsulé. La présente invention propose en outre un procédé permettant d'apporter, au cours d'une lessive, une composition d'agent antimousse au cours du cycle de rinçage d'une machine à laver, ce procédé comportant: a) le fait de préparer une composition à agent antimousse encapsulé, selon le procédé indiqué plus haut, b) le fait de préparer une composition détergente contenant cette composition à agent antimousse encapsulé, et c) le fait d'introduire cette composition détergente dans une machine à laver. Les compositions d'agent antimousse de la présente invention contiennent: a) un polyorganosiloxane dont la viscosité vaut d'environ 5.10-6 m2/s à environ 6.10-1 m2/s (d'environ 5 à environ 600. 000 centistokes) à 25 C; b) une résine de silicone de formule MwDxTyQz dans laquelle M représente R1R2R3Siol/2 D représente R4R5SiO2/2 T représente R6SiO3/2, et Q représente SiO4/2 o R1, R2, R3, R4, R5 et R6 représentent chacun, indépendamment, un groupe choisi dans l'ensemble constitué par les groupes hydrocarbonés saturés monovalents comportant de 1 & 40 atomes de carbone, les groupes hydrocarbonés insaturés monovalents comportant de 1 & 40 atomes de carbone, les groupes hydrocarbonés aromatiques monovalents comportant de 1 à 40 atomes de carbone, le groupe trifluoropropyle et l'atome d'hydrogène, et dans laquelle les indices w et z sont des nombres positifs dont le rapport vaut de 0,55 à 1,20, et les indices x et y sont des nombres positifs ou nuls; c) un agent d'hydrophobisation; d) une charge dispersable en particules dont l'aire spécifique, mesurée par la méthode BET, vaut d'environ 10 & environ 1000 m2/g et que l'on a traitée pour la rendre hydrophobe; et e) d'environ 5 à environ 60 % en poids d'un copolymère silicone/polyéther de formule: MDfD'gM dans laquelle M et D ont indépendamment les significations indiquées précédemment, D' représente R4R9SiO2/2, o R9 représente (C3H60)h(C2H40)jRl, R1 ayant indépendamment la signifi- cation indiquée précédemment et les indices h et j étant des nombres positifs ou nuls, sous réserve que leur somme vaille au moins 1, et R4 possède indépendamment la signification indiquée plus haut, et dans laquelle les indices f et g valent chacun de 0 à environ 35, sous réserve que leur somme vaille au moins 5 et ne dépasse pas 50. Un détergent efficace pour lessive doit régler le moussage à un certain niveau pendant le cycle de lavage et doit permettre de combattre le moussage au cours du cycle de rinçage. En encapsulant une émulsion antimousse destinée à une composition de détergent pour lessive, on peut préparer un système d'apport d'agent antimousse qui permet de régler le moussage pendant le cycle de lavage et de pratiquement éliminer le moussage pendant le cycle de rinçage. L'encapsulation de l'émulsion antimousse permet en particulier d'empêcher efficacement la séparation de l'antimousse d'avec le détergent, c'est-à-dire de minimiser la sédimentation. L'encapsulation d'une émulsion antimousse fournit un moyen de stabiliser des compositions de détergent contenant un agent antimousse. Quand on introduit dans une machine à laver un détergent contenant un agent antimousse encapsulé, les forces mécaniques développées au cours du lavage entralnent la rupture de certaines des capsules qui libèrent alors l'agent antimousse émulsifié, ce qui permet de régler l'action de moussage du détergent. Certaines des capsules d'émulsion d'agent antimousse sont piégées dans les mailles des pièces de tissu en train d'être lavées, grâce à quoi ces capsules demeurent intactes pendant tout le cycle de lavage. On élimine l'eau de lavage par essorage centrifuge des pièces de tissu et évacuation de l'eau de lavage. Les forces mécaniques développées au cours de cet essorage centrifuge, qui assèche les pièces de tissu, brisent les capsules d'émulsion d'agent antimousse, qui laissent alors leur contenu, c'est-à-dire une certaine quantité d'émulsion d'agent antimousse, s'échapper et se répandre sur les pièces de tissu humides. Quand on amène de l'eau pour le cycle de rinçage, cette émulsion d'agent antimousse empêche le moussage pendant le cycle de rinçage. Des cycles de rinçage ultérieurs permettent d'éliminer les restes de détergent et de composition d'agent antimousse. On prépare le système d'apport d'agent antimousse de la présente invention en préparant tout d'abord une composition d'un agent antimousse que l'on émulsifie dans de l'eau. A l'émulsion aqueuse ainsi obtenue, on ajoute un alkylalcoxysilane soluble dans la phase huileuse de l'émulsion, qui contient l'agent antimousse. Comme cet alkylalcoxysilane subit une polycondensation en présence d'eau, la fraction d'alkylalcoxysilane qui migre vers la zone frontière des phases, c'est-à-dire vers la périphérie des gouttelettes de la phase huileuse de l'émulsion et donc au contact de la phase aqueuse continue, subit cette réaction de polycondensation et forme une coque d'organo- polysiloxane réticulé autour de chaque gouttelette de phase huileuse, c'est-à-dire de composition d'agent antimousse. La composition d'agent antimousse qui constitue la phase hydrophobe de l'émulsion d'agent antimousse est elle- même constituée des ingrédients suivants: a) d'environ 5 à environ 100 % en poids, de préférence d'environ 20 à environ 80 % en poids, mieux encore d'environ 30 à environ 70 % en poids et surtout d'environ 40 à environ 60 % en poids d'un polyorganosiloxane dont la viscosité vaut, à 25 C, d'environ 5.10-6 à environ 6.10-1 m2/s (d'environ 5 à environ 600.000 centistokes), de préférence d'environ 5. 10-5 à environ 1.10-1 m2/s (d'environ 50 à environ 100.000 centistokes), mieux encore d'environ 1.10-4 à environ 6.10-2 m2/s (d'environ 100 à environ 60.000 centistokes) et surtout d'environ 10-4 à environ 10-2 m2/s (d'environ 100 à environ 10.000 centistokes); b) d'environ 0,5 à environ 40 % en poids, de préférence d'environ 0,5 à environ 30 % en poids, mieux encore d'environ 0,5 à environ 20 % en poids, et surtout d'environ 0,5 à environ 10 % en poids d'une résine de silicone de formule MwDxTyQz dans laquelle M représente R1R2R3SiO1/2 D représente R4R5SiO2/2 T représente R6SiO3/2, et Q représente SiO4/2 o R1, R2, R3, R4, R5 et R6 représentent chacun, indépendamment, un élément de l'ensemble constitué par les groupes hydrocarbonés monovalents saturés, insaturés ou aromatiques, comportant de 1 à 40 atomes de carbone, l'atome d'hydrogène et le groupe trifluoropropyle, de préférence un élément de l'ensemble constitué par les groupes hydrocarbonés monovalents saturés ou insaturés comportant de 1 à 20 atomes de carbone, l'atome d'hydrogène et le groupe trifluoropropyle, mieux encore un élément de l'ensemble constitué par les groupes hydrocarbonés monovalents saturés ou insaturés comportant de 1 à 10 atomes de carbone, l'atome d'hydrogène et le groupe trifluoropropyle, et surtout un élément de l'ensemble constitué par le groupe méthyle, l'atome d'hydrogène et le groupe trifluoropropyle, les indices w et z représentent des nombres positifs dont le rapport vaut de 0,55 à 1,20, de préférence de 0,60 à 1,10, mieux encore de 0,75 à 1,10 et surtout de 0,75 à 1,05, et les indices x et y sont des nombres positifs nuls, laquelle résine présente une viscosité, à 25 C, d'environ 1.10-4 à environ 6.10-1 m2/s (d'environ 100 à environ 600.000 centistokes), de préférence d'environ 1.10-4 à environ 1.10-2 m2/s (d'environ 100 à environ 10.000 centistokes), mieux encore d'environ 2.10-4 à environ 4.10-3 m2/s (d'environ 200 à environ 4000 centistokes), et surtout d'environ 3.10-4 à environ 7.10-1 m2/s (d'environ 300 à environ 700 centistokes); c) d'environ 0 à environ 40 % en poids, de préférence d'environ o à environ 30 % en poids, mieux encore d'environ 5 à environ 20 % en poids, et surtout d'environ 5 à environ 15 % en poids d'un agent d'hydrophobisation, c'est-à- dire d'un composé qui rend hydrophobe une surface hydrophile; d) d'environ 0,5 à environ 50 % en poids, de préférence d'environ 0,5 à environ 45 % en poids, mieux encore d'environ 2 à environ 35 % en poids, et surtout d'environ 2 à environ 25 % en poids d'une charge dispersable en particules, que l'on a traitée pour la rendre hydrophobe et dont l'aire spécifique mesurée par la méthode BET vaut de 10 à 1000 m2/g; e) d'environ 5 à environ 60 % en poids, de préférence d'environ 5 à environ 50 % en poids, mieux encore d'environ 10 à environ 40 % en poids, et surtout d'environ 15 à environ 30 % en poids d'un copolymère silicone/polyéther de formule MDfD'gM dans laquelle M et D ont indépendamment les significations indiquées précédemment, D' représente R4R9Sio2/2, o R9 représente (C3H60)h(C2H40)jR1, R1 ayant indépendamment la signification indiquée précédemment et les indices h et j étant des nombres positifs ou nuls, sous réserve que leur somme vaille au moins 1, et R4 possède indépendamment la signification indiquée plus haut, et dans laquelle les indices f et g valent chacun de 0 à environ 35, sous réserve que leur somme vaille au moins 5 et ne dépasse pas 50. En ce qui concerne l'agent d'hydrophobisation, c'est-à-dire le composant (c), on peut utiliser dans la présente invention des agents courants d'hydrophobisation que l'on peut choisir, sans se limiter à cet ensemble, dans l'ensemble constitué par les silanes, les composés de formule R1aSiX4_a o R1 a la signification indiquée précédemment, X représente un atome d'halogène choisi dans l'ensemble constitué par F, Cl, Br et I, et l'indice a vaut de 1 à 3, les siloxanes cycliques de formule Dn o D a la signification indiquée précédemment et n vaut de préférence de 3 à 6, et les silazanes de formule R1R2R3SiHNSiR4R5R6 o R1, R2, R3, R4, R5 et R6 ont indépendamment les significations indiquées précédemment. Des agents d'hydro- phobisation particulièrement préférés sont l'hexaméthyl- disilazane et l'octaméthylcyclotétrasiloxane. Comme exemples de charges dispersables en particules, utilisables dans la présente invention en tant que composant (d), on peut citer, mais sans s'y limiter, de la silice, de la silice précipitée, de la silice de fumée, de l'alumine, de l'oxyde de titane, du silicate de zirconium, du silicate d'aluminium, du mica et du sable. Dans les compositions de la présente invention, on utilise ces matériaux sous la forme de particules dont la taille vaut d'environ 0,001 à environ 5000 pm, de préférence d'environ 0,010 à environ 500 pm, mieux encore d'environ 0,100 à environ 50 Mm, et surtout d'environ 0,100 à environ mn. On émulsifie la composition d'agent antimousse, constituée des composants (a) à (e), en mélangeant: A) d'environ 0,5 à environ 70 parties en poids, de préférence d'environ 0,5 à environ 60 parties en poids, mieux encore d'environ 0,5 à environ 50 parties en poids, et surtout d'environ 0,5 à environ 35 parties en poids de la composition d'agent antimousse, et B) d'environ 0,5 à environ 40 parties en poids, de préférence d'environ 0,5 à environ 30 parties en poids, mieux encore d'environ 0,5 à environ 25 parties en poids, et surtout d'environ 0,5 à environ 20 parties en poids d'un émulsifiant ou d'un mélange d'émulsifiants dont le rapport hydrolipophile (HLB) vaut d'environ 7 à environ 16, de préférence d'environ 7 à environ 14, mieux encore d'environ 7 à environ 12, et surtout d'environ 8 à environ 12. On prépare ainsi une émulsion d'agent antimousse dans laquelle les particules ont des tailles d'environ 1 pm à environ 100 Mm. On encapsule cette émulsion d'agent antimousse en y ajoutant une petite quantité d'un alkylalcoxysilane, ainsi qu'un catalyseur de condensation. On peut ainsi préparer une émulsion d'agent antimousse encapsulé en mélangeant: 1) d'environ 0,0001 à environ 60 parties en poids, de préférence d'environ 0,0001 à environ 50 parties en poids, mieux encore d'environ 0,0001 à environ 30 parties en poids, et surtout d'environ 0,0001 à environ 25 parties en poids d'un alkylalcoxysilane ou d'un mélange d'alkylalcoxysilanes de formule R7aSi(OR8)4-a dans laquelle a représente, dans le cas des composés purs, un nombre entier valant de 0 à 2, et dans le cas d'un mélange, un nombre qui vaut en moyenne d'environ 0,5 à environ 2, de préférence d'environ 0,8 à environ 1,5, mieux encore d'environ 0,9 à environ 1,3, et surtout d'environ 0,9 à environ 1,1, et R7 et R8 représentent chacun, indépendamment, un groupe hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone, ou encore l'un des groupes mentionnés à propos des symboles R1 et R2; et 2) d'environ 0,5 à environ 100 parties en poids, de préférence d'environ 5 à environ 100 parties en poids, mieux encore d'environ 20 à environ 100 parties en poids, et surtout d'environ 50 à environ 100 parties en poids d'une émulsion aqueuse d'un agent antimousse; en chauffant le tout à une température de 65 à 75 C et en y ajoutant: 3) d'environ 0,0001 à environ 40 parties en poids, de préférence d'environ 0,0001 à environ 20 parties en poids, mieux encore d'environ 0,0001 à environ 15 parties en poids, et surtout d'environ 0,0001 à environ 10 parties en poids d'un catalyseur de condensation et durcissement de silicone. Ce catalyseur de condensation et durcissement de silicone est de préférence choisi dans l'ensemble constitué il par du diacétate de dibutyl-étain, de la triéthanolamine en solution aqueuse et de l'hydroxyde d'ammonium en solution aqueuse. Il est davantage préférable d'utiliser de la triéthanolamine ou de l'hydroxyde d'ammonium comme catalyseur. La demanderesse a remarqué que la température à laquelle se déroule la réaction d'encapsulation n'est pas déterminante, pourvu que la réaction se déroule lentement. Il est plus commode de préparer la composition d'agent antimousse encapsulé si l'encapsulation se déroule à une température supérieure à la température ambiante. La demanderesse a en outre remarqué que le catalyseur de condensation utilisé est oléosoluble et qu'on peut donc l'ajouter au cours de n'importe laquelle des étapes de préparation, pourvu qu'il se dissolve dans la phase huileuse de silicone et qu'il y reste. Les exemples qui suivent sont donnés à titre d'illustration de la présente invention et ne la limitent d'aucune manière. EXEMPLES Préparation d'une composition d'agent antimousse Dans un bécher en métal, on introduit 156 g d'un polydiméthylsiloxane dont la viscosité vaut 10- 3 m2/s (1000 centistokes) à 25 OC, 75 g d'un tensio-actif de type silicone, de formule MD20D'3M o M et D ont les significations indiquées précédemment, tous les symboles Rn représentant des groupes méthyle, et D' a lui aussi la signification indiquée précédemment, o R9 représente un groupe dérivé d'un oligomère mixte d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène, 31 g d'une résine MQ dont la viscosité vaut 5.10-4 2.10-4 m2/s (500 200 centistokes) à 25 OC, 25 g d'hexaméthyldisilazane et 63 g de silice précipitée hydrophobisée. On chauffe le bécher et son contenu à 95 C et on les maintient à cette température pendant 3 heures. Préparation d'une émulsion d'agent antimousse Dans un bécher en métal, on introduit 300 g de la composition d'agent antimousse préparée de la façon indiquée ci-dessus, 83,1 g de mono-oléate de sorbitane (produit SPAN-80 disponible sur le marché) et 20 g de mono-oléate de sorbitane polyéthoxylé (20 EO) (produit TWEEN-80 disponible sur le marché). On y ajoute goutte à goutte 570 g d'eau déionisée, à l'aide d'une ampoule à robinet, tout en brassant le tout. On obtient ainsi une émulsion d'agent antimousse. Encapsulation de l'émulsion d'agent antimousse On réalise cette encapsulation en provoquant la polycondensation d'un alkylalcoxysilane autour des particules de l'émulsion d'agent antimousse. Dans un bécher métallique, on introduit 204 g de l'émulsion d'agent antimousse préparée de la façon indiquée ci-dessus, ainsi que 0,025 g de méthyltriméthoxysilane (composé de formule indiquée plus haut, o R7 et R8 représentent des groupes méthyle). On brasse le mélange pour qu'il soit bien homogène, puis on le chauffe à une température de 65 & C, et l'on y ajoute ensuite 0,01 g de diacétate de dibutyl-étain, en tant que catalyseur de condensation. Test de performances antimousse On évalue les performances de l'agent antimousse grâce au test suivant: 1) on pèse 0,16 g de détergent contenant environ 500 ppm de composition d'agent antimousse, on met ceci dans une éprouvette graduée de 250 ml et l'on y ajoute 100,0 g d'eau déionisée; 2) après avoir bouché l'éprouvette graduée, on la fixe à l'aide d'une pince, en position horizontale, sur une secoueuse mécanique Burrell Wrist Action (disponible chez Burrell Corp., Pittsburgh, USA); 3) on règle la secoueuse au régime "10" et on lui fait secouer l'éprouvette pendant 30 secondes; 4) on enlève l'éprouvette de la secoueuse et on la laisse reposer en notant la hauteur de la mousse dans l'éprouvette toutes les 30 secondes pendant 5 minutes. Estimations Pour évaluer les performances de l'agent antimousse et de l'agent antimousse encapsulé, on utilise deux détergents différents, A et B. Le détergent A est fourni par la Compagnie Proctor & Gamble, et le détergent B est fourni par la Compagnie lever Brothers. Tableau 1 Volume de mousse au-dessus d'un volume fixe de solutions du détergent A Temps Détergent A Détergent A Détergent A (min) sans agent avec 638 ppm avec 841 ppm antimousse d'agent anti- d'agent mousse non antimousse encapsulé encapsulé 0,5 > 2001 40 24 1,0 > 200 40 24 1,5 > 200 40 24 2,0 > 200 40 24 2,5 > 200 40 24 3,0 > 200 40 24 3,5 > 200 38 24 4,0 > 200 38 24 4,5 > 200 38 24 ,0 > 200 38 24 Note: 1. La mousse remplit l'éprouvette graduée jusqu'en haut, ce qu'on note de façon approximative comme étant un volume dépassant 200 ml. Dans le cas du détergent A seul, sans agent antimousse, le volume de mousse atteint le sommet de l'éprouvette graduée. L'addition d'un agent antimousse permet de réduire nettement ce volume de mousse, et l'addition d'un agent antimousse encapsulé permet de réduire encore davantage ce volume. Tableau 2 Volume de mousse au-dessus d'un volume fixe de solutions du détergent B Temps Détergent B Détergent B (min) sans agent avec 502 ppm antimousse d'agent antimousse encapsulé 0,5 > 2001 16 1,0 > 200 15 1,5 > 200 15 2,0 > 200 15 Note: 1. La mousse remplit l'éprouvette graduée jusqu'en haut, ce qu'on note de façon approximative comme étant un volume dépassant 200 ml. Test en machine & laver du commerce Pour réaliser ces tests, on utilise deux machines à laver du commerce. On effectue des comparaisons par rapport à un détergent disponible dans le commerce, contenant un agent antimousse. Tableau 3 Hauteur de mousse pendant le cycle de lavage Temps de Détergent A Détergent A Témoin lavage avec agent (min) antimousse encapsulé Hauteur Hauteur Hauteur mm (pouces) mm (pouces) mm (pouces) 1 50,8 (2,00) 19,1 (0,75) 31,8 (1,25) 3 76,2 (3,00) 38,1 (1,50) 44,5 (1,75) 76,2 (3,00) 41,3 (1,62) 47,8 (1,88) 7 88,9 (3,50) 57,2 (2,25) 50,8 (2,00) 9 92,1 (3,63) 63,5 (2,50) 50,8 (2,00) 11 95,3 (3,75) 57,2 (2,25) 57,2 (2,25) 13 101,6 (4,00) 54,0 (2,12) 63,5 (2,50) Note: Le témoin est un détergent contenant un agent antimousse, fourni par la compagnie Proctor & Gamble Co. Tableau 4 Hauteur de mousse pendant le cycle de rinçage Temps de Détergent A Détergent A Témoin lavage avec agent (min) antimousse encapsulé Hauteur Hauteur Hauteur mm (pouces) mm (pouces) mm (pouces) 1 25,4 (1,00) 0 (0) 0 (0) 3 38,1 (1,50) 0 (0) 6,4 (0,25) 47,8 (1,88) 0 (0) 6,4 (0,25) Note: Le témoin est un détergent contenant un agent antimousse, fourni par la compagnie Proctor & Gamble Co. Comme on le voit d'après les tableaux 3 et 4, l'encapsulation de l'agent antimousse permet à une certaine fraction de cet agent de demeurer intacte au cours du cycle de lavage, de sorte qu'il peut encore empêcher efficacement la formation de mousse au cours du cycle de rinçage. REVENDICATIONS 1. Procédé de préparation d'une composition antimousse encapsulée, caractérisé en ce qu'il comporte: (a) le fait de préparer une émulsion aqueuse comprenant: 1) une composition antimousse et 2) un alkylalkoxysilane, et b) le fait d'ajouter à cette émulsion aqueuse un catalyseur de condensation et durcissement de silicone. 2. Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que ledit alkylalcoxysilane est un composé de formule: R7aSi(OR8)4- a dans laquelle R7 et R8 représentent chacun, indépendamment, un élément de l'ensemble constitué par les groupes hydrocarbonés saturés monovalents comportant de 1 à 40 atomes de carbone, les groupes hydrocarbonés insaturés monovalents comportant de 1 à 40 atomes de carbone, les groupes hydrocarbonés aromatiques monovalents comportant de 1 à 40 atomes de carbone, le groupe trifluoropropyle et l'atome d'hydrogène, et dans laquelle l'indice a est un nombre qui vaut de 0 à environ 2. 3. Procédé conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que ledit catalyseur de condensation et durcissement de silicone est choisi dans l'ensemble constitué par du diacétate de dibutyl-étain, de la triéthanolamine en solution aqueuse et de l'hydroxyde d'ammonium. 4. Procédé conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que ladite composition antimousse contient: a) un polyorganosiloxane dont la viscosité vaut d'environ 5.10-6 m2/s à environ 6.10-1 m2/s (d'environ 5 à environ 600.000 centistokes) à 25 C; b) une résine de silicone de formule MwDxTyQz dans laquelle M représente R1R2R3Sio1/2 D représente R4R5SiO2/2 T représente R6SiO3/2, et Q représente SiO4/2 o R1, R2, R3, R4, R5 et R6 représentent chacun, indépendamment, un groupe choisi dans l'ensemble constitué par les groupes hydrocarbonés saturés monovalents comportant de 1 à 40 atomes de carbone, les groupes hydrocarbonés insaturés monovalents comportant de 1 à 40 atomes de carbone, les groupes hydrocarbonés aromatiques monovalents comportant de 1 à 40 atomes de carbone, le groupe trifluoropropyle et l'atome d'hydrogène, et dans laquelle les indices w et z sont des nombres positifs dont le rapport vaut de 0,55 à 1,20, et les indices x et y sont des nombres positifs ou nuls; c) un agent d'hydrophobisation; d) une charge dispersable en particules dont l'aire spécifique, mesurée par la méthode BET, vaut d'environ 10 à environ 1000 m2/g et que l'on a traitée pour la rendre hydrophobe; et e) d'environ 5 à environ 60 % en poids d'un copolymère silicone/polyéther de formule: MDfD'gM dans laquelle M et D ont indépendamment les significations indiquées précédemment, D' représente R4R9Si02/2, o R9 représente (C3H60)h(C2H40)jR1, R1 ayant indépendamment la signifi- cation indiquée précédemment et les indices h et j étant des nombres positifs ou nuls, sous réserve que leur somme vaille au moins 1, et R4 possède indépendamment la signification indiquée plus haut, et dans laquelle les indices f et g valent chacun de O à environ 35, sous réserve que leur somme vaille au moins 5 et ne dépasse pas 50. 5. Procédé conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que ledit agent d'hydrophobisation est choisi dans l'ensemble que constituent les silanes, les siloxanes cycliques et les silazanes. 6. Procédé conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que ladite charge dispersable en particules est choisi dans l'ensemble constitué par de la silice, de la silice précipitée, de la silice de fumée, de l'alumine, de l'oxyde de titane, du silicate de zirconium, du silicate d'aluminium, du mica et du sable. 7. Composition d'agent antimousse encapsulé, caractérisée en ce qu'elle contient: a) une émulsion aqueuse contenant une composition d'agent antimousse, et b) le produit de réaction de 1) un alkylalcoxysilane et 2) un catalyseur de condensation et durcissement du silicone, o ledit agent antimousse est encapsulé dans ledit produit de réaction. 8. Composition conforme à la revendication 7, caractérisée en ce que ledit alkylalcoxysilane présente la formule: R7aSi(OR8)4-a dans laquelle R7 et R8 représentent chacun, indépendamment, un élément de l'ensemble constitué par les groupes hydrocarbonés saturés monovalents comportant de 1 à 40 atomes de carbone, les groupes hydrocarbonés insaturés monovalents comportant de 1 à 40 atomes de carbone, les groupes hydrocarbonés aromatiques monovalents comportant de 1 à 40 atomes de carbone, le groupe trifluoropropyle et l'atome d'hydrogène, et dans laquelle l'indice a est un nombre qui vaut de 0 à environ 2. 9. Composition conforme à la revendication 8, caractérisée en ce que ledit catalyseur de condensation et durcissement de silicone est choisi dans l'ensemble constitué par du diacétate de dibutyl- étain, de la triéthanolamine en solution aqueuse et de l'hydroxyde d'ammonium. 10. Composition conforme à la revendication 9, caractérisée en ce que ladite composition d'agent antimousse contient: a) un polyorganosiloxane dont la viscosité vaut d'environ 5.10- 6 m2/s à environ 6.10-1 m2/s (d'environ 5 à environ 600.000 centistokes) à 25 OC; b) une résine de silicone de formule MwDxTyQz dans laquelle M représente RIR2R3SiOl/2 D représente R4R5SiO2/2 T représente R6SiO3/2, et Q représente SiO4/2 o R1, R2, R3, R4, R5 et R6 représentent chacun, indépendamment, un groupe choisi dans l'ensemble constitué par les groupes hydrocarbonés saturés monovalents comportant de 1 à 40 atomes de carbone, les groupes hydrocarbonés insaturés monovalents comportant de 1 à 40 atomes de carbone, les groupes hydrocarbonés aromatiques monovalents comportant de 1 à 40 atomes de carbone, le groupe trifluoropropyle et l'atome d'hydrogène, et dans laquelle les indices w et z sont des nombres positifs dont le rapport vaut de 0,55 à 1,20, et les indices x et y sont des nombres positifs ou nuls; c) un agent d'hydrophobisation; d) une charge dispersable en particules dont l'aire spécifique, mesurée par la méthode BET, vaut d'environ 10 à environ 1000 m2/g et que l'on a traitée pour la rendre hydrophobe; et e) d'environ 5 à environ 60 % en poids d'un copolymère silicone/polyéther de formule: MDfD'gM dans laquelle M et D ont indépendamment les significations indiquées précédemment, D' représente R4R9SiO2/2, o R9 représente (C3H60)h(C2H40)jR1, R1 ayant indépendamment la signifi- cation indiquée précédemment et les indices h et j étant des nombres positifs ou nuls, sous réserve que leur somme vaille au moins 1, et R4 possède indépendamment la signification indiquée plus haut, et dans laquelle les indices f et g valent chacun de 0 à environ 35, sous réserve que leur somme vaille au moins 5 et ne dépasse pas 50.