FR 2747848 A1 19971024 FR 9704685 A 19970416 i Dans les instaiiaticns de production, de grandes quantités de données sont Transmises et traitées pour com- mander et surveiller les processus de production. L'automati- sation croissante, alliée à la diminution du personnel de surveillance, exige des données exactes et non faussées. Les interférences électromagnétiques et les influences pertur- batrices engendrées par les sources de parasites telles que les moteurs électriques et les commutations modifient et faussent les signaux de commande circulant dans les lignes de données reliées entre elles par des connecteurs enfichables. L'invention concerne un connecteur enfichable pour un câble avec au moins un conducteur et un blindage entourant le conducteur, comprenant un boîtier dans lequel sont disposés un corps isolant avec au moins un contact élec- trique et un contact de blindage qui est placé au contact du boîtier et qui crée une liaison électroconductrice entre le boîtier et le blindage du câble, le contact de blindage présentant une flexibilité élastique dans le sens radial et/ou axial et étant en contact avec la paroi intérieure du boîtier, le contact de blindage comportant un élément de pression et un élément de maintien. Les connecteurs enfichables de ce type sont connus de l'état de la technique dans les versions les plus diverses (voir par exemple les documents US 4,243,290 ou DE 41 07 714 Cl). Ils souffrent cependant de certains in- convénients. D'une part, le contact de blindage est habi- tuellement formé par une douille cylindrique qui est pourvue d'une patte périphérique en saillie radiale et qui est emmanchée sous la tresse de blindage du câble jusqu'à ce que le bord avant de la tresse bute contre la patte périphérique. Le boîtier préalablement enfilé sur le câble est ensuite poussé vers l'avant et la patte périphérique en saillie radiale est plaquée contre la paroi intérieure du boîtier, ce qui crée un contact électrique. Pour faire en sorte que ce contact présente une résistance de passage suffisamment faible, il est indispensable de prévoir des douilles de divers diamètres pour les différents diamètres de câble, ce qui complique énormément la fabrication et le stockage. D'autre part, l'assemblage du connecteur enfichable dans son ensemble est relativement pénible et nécessite un bon tour de main. Enfin, il n'est pas possible de procéder à des assem- blages/désassemblages répétés du connecteur enfichable sans altérer la qualité de la mise en contact du boîtier, ou alors en raccourcissant le câble afin de Douvoir utiliser une tresse de blindage encore intacte pour réaliser cette mise en contact. On connaît, du document DE 37 00 514 A1, un moyen de contact rapporté servant de mise à la masse. Ce moyen de contact rapporté présente certes l'élasticité d'un ressort dans le sens radial. Mais il a pour fonction d'améliorer la mise à la masse entre le moyen de contact rapporté et le boîtier correspondant tout en pouvant être remplacé de manière simple. Le problème de la variabilité du diamètre des câbles, d'une part, et des connecteurs enfichables associés, d'autre part, n'est pas résolu. On connaît, du document DE 30 26 563 C2, une cou- ronne élastique à bombage convexe pour blinder des connec- teurs enfichables, ladite couronne comportant des doigts élastiques qui sont séparés les uns des autres par des fentes et qui sont disposés en hélice de façon que l'un de leurs côtés longitudinaux soit plus haut que l'autre. Les fentes sont disposées de manière alternée. Il est toutefois néces- saire de fabriquer, pour chacun des diamètres du câble ou du connecteur enfichable, une couronne élastique correspondante, ce qui rend considérablement plus coûteuse la fabrication et le stockage. On connaît, du document DE 43 16 903 Al, un dispositif destiné à mettre en contact la gaine en tresse mé- tallique des câbles blindés et servant à créer un contact électroconducteur avec le boîtier d'un connecteur. Un élément de contact est formé par un ressort hélicoïdal qui entoure de manière annulaire la gaine en tresse métallique et est appliqué contre celle-ci en position montée. Pour simplifier la mise en contact proprement dite et pour les besoins de l'assemblage, il est prévu que le ressort hélicoïdal soit de forme annulaire, qu'il entoure la gaine en tresse métallique du câble blindé et qu'il soit constitué par une pièce de serrage en forme de douille qui peut être introduite dans la gaine en tresse métallique du câble blindé et qui peut s'emboîter avec le ressort hélicoïdal en enserrant la gaine en tresse métallique. On connaît, du document DE 41 07 714 CI, un connecteur enfichable coaxial avec lequel la mise en contact entre le conducteur extérieur du câble et une douille de contact du connecteur enfichable s'effectue à l'aide d'un ressort de contact dont la partie centrale est maintenue parallèle à l'axe entre deux pièces en matière plastique au moyen d'une liaison à enclenchement annulaire. Les pièces d'extrémité s'étendant de manière conique en direction ou en provenance de l'axe médian du ressort de contact comportent des languettes élastiques formées par des fentes et appli- quées sous pression contre le conducteur extérieur du câble ou la douille de contact. Pour sa part, la présente invention a pour but de remédier aux inconvénients exposés ci-dessus et de fournir un connecteur enfichable qui, en présence de divers diamètres de câble, peut être assemblé de manière simple et sûre avec un seul contact de blindage tout en offrant une bonne mise en contact. Pour atteindre ce but, selon un premier mode de réalisation du connecteur enfichable conforme à l'invention, le contact de blindage est caractérisé en ce que l'élément de pression et l'élément de maintien sont conçus sous la forme d'anneaux coniques emboitables l'un dans l'autre, entre lesquels le blindage peut être enserré en créant une conduc- tion électrique, l'élément de maintien et/ou l'élément de pression comportant des éléments élastiques flexibles au moins dans le sens radial. Avec cette configuration du connecteur enfi- chable, le contact de blindage peut compenser les différences de diamètre entre des câbles - et donc des blindages - de di- vers diamètres et créer un contact électrique de qualité constante entre le blindage et la paroi intérieure du boî- tier. L'élément de pression est conçu sous la forme d'un anneau conique qui plaque le blindage contre l'élément de maintien et l'y immobilise. Ce résultat est obtenu grâce à plusieurs éléments élastiques de crantage qui font corps avec l'élément de pression et peuvent se loger dans des évidements correspondants de l'élément de maintien, de sorte que le blindage inséré entre l'élément de pression et l'élément de maintien possède un contact électrique sûr avec l'élément de maintien. L'élément de maintien a lui aussi la forme d'un anneau conique et peut comporter, sur sa péri- phérie extérieure, plusieurs éléments élastiques bombés, ce qui garantit une flexibilité élastique dans le sens radial et, partiellement, dans le sens axial (toujours en référence au boîtier du connecteur enfichable) en direction de la périphérie intérieure du boîtier. Les dimensions de l'élément de maintien par rapport à celles de l'élément de pression sont calculées pour que ces deux éléments soient emboîtables l'un dans l'autre et que, lorsque le blindage y est inter- calé, il soit plaqué contre l'élément de maintien. Pour atteindre le but mentionné ci-dessus, selon un autre mode de réalisation du connecteur enfichable conforme à l'invention, le contact de blindage comporte une douille sensiblement cylindrique pourvue d'une ouverture latérale s'étendant sur toute sa longueur, l'ouverture comportant des parois latérales qui sont flexibles de manière élastique vers l'intérieur de la douille et dont les extré- mités libres sont orientées l'une vers l'autre. Cela permet de fabriquer le contact de blindage de manière très simple sous la forme d'une pièce découpée en tôle pour ressorts à conductibilité électrique élevée (de préférence en cuivre-béryllium). En outre, le diamètre maximal du câble (sans isolant extérieur) n'est limité pratiquement que par le diamètre intérieur de la douille cylindrique (déduction faite de l'épaisseur du matériau des parois latérales). Simul- tanément, plusieurs points d'appui des parois latérales contre le blindage du câble garantissent une mise en contact sûre. Dans une version perfectionnée du présent mode de réalisation, la douille cylindrique formant le contact de blindage comporte des éléments élastiques flexibles radia- lement qui sont répartis sur sa périphérie extérieure. Cette mesure garantit une mise en contact définie avec la péri- phérie intérieure du boîtier et contribue à compenser les écarts de diamètre entre le boîtier et le câble. Pour faciliter le maniement de ce mode de réalisation du connecteur enfichable, le diamètre extérieur de la douille cylindrique formant le contact de blindage est conçu, par rapport au diamètre intérieur du boîtier, de façon qu'une douille isolante puisse être insérée entre le contact de blindage et le boîtier. Pour définir la position de la douille isolante par rapport à la douille cylindrique formant le contact de blindage, la douille isolante comporte, selon un mode de réalisation préféré du connecteur enfichable de l'invention, des ouvertures qui traversent sa paroi latérale et à travers lesquelles les éléments élastiques du contact de blindage peuvent créer un contact avec la paroi intérieure du boîtier. De préférence, cette douille isolante peut être ouverte le long de sa paroi latérale pour introduire la douille cylindrique formant le contact de blindage. Comme cette ouverture (et cette fermeture) de la douille isolante n'est pas très fréquente, la ioulie isolante peut comporter une charnière moulée et un dispositif d'encliquetage. Pour améliorer le blindage, en particulier avec des câbles d'assez faible diamètre, la douille cylindrique formant le contact de blindace peut comporter, au moins sur l'une de ses faces frontales, une plaque de blindage pourvue d'un évidement. Lors de l'assemblage, le câble (dont l'iso- lant extérieur a été retiré) est engagé dans cet évidement. Pour définir la position radiale du câble dans la douille cylindrique formant le contact de blindage, les parois latérales à flexibilité élastique radiale du contact de blindage peuvent comporter des portions orientées l'une vers l'autre et les extrémités libres des parois latérales peuvent être orientées à l'opposé l'une de l'autre. Selon un autre mode de réalisation du connecteur enfichable de l'invention, le contact de blindage comporte un fil métallique élastique à cintrage sensiblement circulaire pourvu d'un évidement le long de sa périphérie, l'évidement étant délimité par des bras qui possèdent une flexibilité élastique radiale vers la périphérie et dont les extrémités libres sont orientées l'une vers l'autre. Ce mode de réalisa- tion peut être considéré comme une variante simplifiée du connecteur enfichable décrit précédemment, la douille cylindrique formant le contact de blindage étant remplacée ici par un fil métallique élastique cintré. Selon d'autres modes de réalisation du connecteur enfichable de l'invention, le contact de blindage peut également être conçu sous la forme d'un élément élastique en forme de disque comportant en alternance des évidements et des pattes qui sont orientés vers son centre et sont défor- mables élastiquement au moins dans le sens axial. Le contact de blindage peut être conçu sous la forme d'un élément élastique en forme de disque comportant en alternance des évidements et des pattes qui sont coudées au moins par endroits dans le sens axial et sont déformables élastiquement au moins dans le sens radial. Pour améliorer _a mise en contact avec la périphérie intérieure du boîtier, l'élément élastique en forme de disque peut comporter à sa périphérie au moins un, de préférence plusieurs éléments élastiques en forme de lan- guettes qui possèdent une flexibilité élastique radiale et peuvent créer un contact avec la paroi intérieure du boîtier. Selon une variante de réalisation de ce connec- teur enfichable conforme à l'invention, les pattes de l'élément élastique en forme de disque comportent des bras en forme de lamelles en saillie latérale (éventuellement aussi courbés concentriquement à la périphérie extérieure) qui favorisent la flexibilité élastique radiale et/ou axiale des pattes. Le contact créé avec le blindage du câble est ainsi particulièrement bon et, parallèlement, on peut réaliser, avec une pièce découpée de fabrication simple, un connecteur enfichable qui convient à une gamme relativement grande de diamètres de câbles différents. Les modes de réalisation décrits ci-dessus du connecteur enfichable selon l'invention peuvent aussi être séparés en deux groupes: d'une part, ceux dont le contact de blindage peut être introduit dans le boîtier par le côté du boîtier tourné vers le corps isolant et, d'autre part, ceux dont le contact de blindage peut être introduit dans le boîtier par le côté du boîtier situé à l'opposé du corps isolant. En particulier, les modes de réalisation en forme de disques et le mode de réalisation du contact de blindage en fil métallique élastique cintré conviennent à un montage par le côté du boîtier situé à l'opposé du corps isolant, tandis que le mode de réalisation en forme de douille du contact de blindage convient à un montage par le côté du boîtier tourné vers le corps isolant. Cependant, il est également possible, moyennant des aménagements mineurs, de monter les modes de réalisation en forme de disques et le mode de réalisation en fil métallique élasticue cintré du contact de blindage " par l'avant " et le mode de réalisation en forme de douille du contact de blindage " par l'arrière " (à chaque fois en référence au boîtier du connecteur enfi- chable). Pour créer un contact sûr et défini entre les contacts de blindage en forme de disques ou en fil métallique élastique et la paroi intérieure du boîtier, le boîtier comporte, sur sa paroi intérieure, de préférence un collet qui est dirigé vers l'intérieur et qui en fait le tour au moins par endroits. Conformément à l'invention, le contact de blindage peut être plaqué contre le collet par un joint, le joint lui-même et le contact de blindage étant plaqués contre le collet par une vis de pression enfilée sur le câble. D'autres particularités, caractéristiques et avantages des connecteurs enfichables de l'invention seront exposés à l'aide de la description ci-après, faite en ré- férence aux dessins annexés. Ces dessins montrent sur: - la figure 1, un premier mode de réalisation du connecteur enfichable de l'invention en coupe longitudinale schématique; - les figures 2a, 2b, une plaque de maintien for- mant une partie du contact de blindage du connecteur enfi- chable de la figure 1, respectivement en vue de dessus schématique et en coupe transversale schématique suivant la ligne II-II; - les figures 3a, 3b, une plaque de pression for- mant une partie du contact de blindage du connecteur enfi- chable de la figure 1, respectivement en vue de dessus schématique et en coupe transversale schématique suivant la ligne III-III; - la figure 4a, un deuxième mode de réalisation du contact de blindage d'un connecteur enfichable de l'inven- tion en coupe transversale schématique, dans lequel est inséré un câble dénudé de peti. diamètre; - la figure 4b, le contact de blindage de la fi- gure 4a en vue de dessus schématique; - la figure 4c, le deuxième mode de réalisation du contact de blindage de la figure 4a, dans lequel est inséré un câble dénudé de plus grand diamètre; - la figure 5a, un troisième mode de réalisation du contact de blindage d'un connecteur enfichable selon l'invention en coupe transversale schématique, dans lequel est inséré un câble dénudé de petit diamètre; - la figure 5b, le troisième mode de réalisation du contact de blindage de la figure 5a en coupe transversale schématique, dans lequel est inséré un câble dénudé de plus grand diamètre; - la figure 6, le deuxième mode de réalisation du contact de blindage dans une douille isolante en coupe transversale schématique, dans lequel est inséré un câble dénudé de petit diamètre; - la figure 7, le contact de blindage dans la douille isolante en coupe transversale schématique suivant la ligne VI-VI, sans câble dénudé inséré; - la figure 8, la douille isolante de la figure 6 avec contact de blindage inséré, en vue de côté schéma- tique; - la figure 9, une vue éclatée schématique du connecteur enfichable de l'invention, avec des possibilités de montage de divers modes de réalisation de contacts de blindage; - la figure 10a, un quatrième mode de réalisation du contact de blindage d'un connecteur enfichable de l'inven- tion, en coupe transversale schématique, dans lequel est inséré un câble dénudé de petit diamètre; - la figure lob, le contact de blindage de la fi- gure lOa en vue de dessus schématique; - la figure 10c, le quatrième mode de réalisation du contact de blindage de la figure la, dans lequel est inséré un câble dénudé de plus grand diamètre; - la figure lia, un cinquième mode de réalisation du contact de blindage d'un connecteur enfichable de l'inven- tion, en vue de dessus schématique; - la figure 11b, le cinquième mode de réalisation du contact de blindage de la figure lia, en vue de côté schématique; - la figure 12, un sixième mode de réalisation du contact de blindage d'un connecteur enfichable de l'inven- tion, en vue de côté schématique; et - la figure 13, un septième mode de réalisation du contact de blindage d'un connecteur enfichable de l'inven- tion, en vue de côté schématique. La figure 1 montre un connecteur enfichable 10 pour un câble 12 avec plusieurs conducteurs 14 et avec un blindage 16 en forme de tresse de blindage entourant les conducteurs 14. Le connecteur enfichable comporte un boîtier 18 dans lequel est disposé un corps isolant 20 pourvu de manchons de contact électrique 22. Le corps isolant 20 est solidarisé au boîtier 18 par vissage à l'aide d'une douille filetée 24 (elle aussi de préférence métallique pour des raisons de résistance mécanique et de blindage). Dans le boîtier 18 est disposé un contact de blindage 26 en forme d'élément de blindage qui crée une liaison électroconductrice entre le boîtier 18 et le blindage 16 du câble 12. Le contact de blindage 26 comporte un élément de pression 26a et un élément de maintien 26b (voir en particulier figures 2a, 2b et, respectivement, 3a, 3b). Dans ce mode de réalisation, le contact de blindage est conçu en deux parties, l'élément de pression 26a et l'élément de maintien 26b se présentant sous la forme d'anneaux coniques emboîtables l'un dans l'autre, entre lesquels le blindage 16 du câble 12 est immobilisé en créant une liaison électroconductrice. Le long de sa périphérie extérieure, l'élément de maintien 26a comporte plusieurs (huit) éléments élastiques cintrés 30 de section sensiblement semi-circulaire qui, lorsque le contact de blindage 26 est en position montée (voir figure 1), créent le contact électrique entre le blindage 16 et le boîtier 18. Les éléments élastiques 30 font corps avec la périphérie extérieure de l'élément de maintien 26a et sont calculés pour que le diamètre total de l'élément de maintien 26a soit légèrement supérieur au diamètre de la paroi intérieure 18a du boîtier 18. Lorsque le contact de blindage 26 est en position montée, les éléments élastiques 30 sont ainsi soumis à une précontrainte élastique dans le sens radial (par rapport au boîtier 18). L'élément de maintien 26b comporte des crochets de crantage qui sont répartis à intervalles réguliers sur sa périphérie extérieure et qui sont chacun conçus pour s'engager entre deux éléments élastiques 30 de l'élément de pression 26a et pour relier l'élément de pression 26a à l'élément de maintien 26b de manière détachable. Les figures 4a à 4c illustrent un autre mode de réalisation d'un contact de blindage pour un connecteur enfichable selon l'invention. Le contact de blindage 26 est formé par une douille cylindrique 34 pourvue d'une ouverture latérale 36 qui s'étend sur toute sa longueur. Cette ouver- ture comporte des parois latérales 38a, 38b qui sont flexi- bles élastiquement vers l'intérieur de la douille et dont les extrémités libres 40a, 40b sont repliées l'une vers l'autre. Le rayon de courbure des extrémités libres 40a, 40b est calculé pour qu'un câble 12 (sans isolant extérieur) puisse être introduit par l'ouverture 36 et être appliqué contre les extrémités libres courbes 40a, 40b des parois latérales 38a, 38b en étant soumis à une légère précontrainte par les parois latérales. Cela est valable pour un câble 12 de diamètre re- lativement faible. La figure 4c montre la même douille cylindrique 34 pour un câble 12 de plus grand diamètre. Les parois laté- raies 38a, 38b se déforment jusqu'à ce que se créent, entre les parois latérales 38a, 38b et le blindage 16 du câble 12, des points d'appui sensiblement linéaires 44a, 44b; 46a, 46b. Pour introduire le câble 12 dans l'ouverture 36 de la douille cylindrique 34 conforme au mode de réalisation de la figure 4c (le câble 12 présentant un diamètre supérieur à celui du mode de réalisation de la figure 4a), l'ouverture 36 ou les deux branches de la douille cylindrique sont écartées jusqu'à ce que le câble 12 puisse y être introduit. Comme la douille cylindrique peut être réalisée intégralement sous la forme d'une pièce découpée en tôle élastique à ressorts, le câble 12 est immobilisé par serrage une fois les parois latérales 38a, 38b relâchées. Dans une variante de réalisation par rapport aux figures 4a à 4c, les figures 6, 7 et 8 montrent un contact de blindage perfectionné 26 dans lequel la douille cylindrique 34 comporte des éléments élastiques flexibles radialement 48 répartis à intervalles réguliers sur sa périphérie exté- rieure. Les éléments élastiques 48 sont conçus comme des découpes en forme de languettes possédant une flexibilité élastique radiale. Comme le montre la figure 7, la douille cylindrique 34 peut être disposée dans une douille isolante qui peut se présenter sous la forme d'un tube cylindrique muni d'un collet 52. La douille isolante 50 dépasse le contact de blindage 26 des deux côtés dans le sens axial. De plus, la douille isolante 50 présente un évidement qui fait le tour de son diamètre intérieur et dans lequel la douille cylindrique 34 peut être insérée. L'évidement est pourvu d'ouvertures à travers lesquelles les éléments élastiques 48 en forme de languettes peuvent dépasser vers l'extérieur et faire ainsi contact avec la paroi intérieure 18a du boîtier 18. Par rapport au diamètre intérieur du boîtier 18, le diamètre extérieur de la douille cylindrique 34 est calculé pour que la douille isolante 50 puisse être insérée entre la douille cylindrique 34 formant le contact de blindage 26 et _3 le boîtier 18. A sa périphérie extérieure, la douille isolante 50 comporte une entaille formant une charnière moulée 60, ce qui permet de rabattre la douille isolante 50 latéralement. Pour que la douille isolante 50 entoure fermement la douille cylindrique 34, la douille isolante 50 comporte, sur le bord de l'une de ses demi-coques, un crochet de crantage 62 qui peut pénétrer dans un évidement correspon- dant 64 de l'autre demi-coque. Les figures 10a, lOb, 10c illustrent un autre mode de réalisation du contact de blindage destiné à un connecteur enfichable conforme à l'invention. Le contact de blindage 26 est formé par une douille cylindrique 34 pourvue d'une ouverture latérale 36 s'étendant sur toute sa longueur. Cette ouverture comporte des parois latérales 38a, 38b qui sont flexibles élastiquement vers l'intérieur de la douille, qui comportent des portions bombées en vis-à-vis 39a, 39b et dont les extrémités libres 40a, 40b sont repliées à l'opposé l'une de l'autre. Le rayon de courbure des portions bombées en vis-à-vis 39a, 39b et des extrémités libres 40a, 40b est calculé pour qu'un câble 12 (sans isolant extérieur) puisse être introduit par l'ouverture 36 et être appliqué contre les parois latérales tant entre les portions bombées en vis-à-vis 39a, 39b qu'entre les extrémités libres courbes 40a, 40b des parois latérales 38a, 38b en étant soumis à une légère précontrainte par les parois latérales. Cela est valable pour un câble 12 de diamètre relativement faible (voir figure lOa). Une plaque de blindage 58 en forme de U est réalisée d'un seul tenant au moyen d'une patte 60 sur l'une des faces frontales de la douille cylindrique 34. Les contours exté- rieurs de la plaque de blindage 58 épousent la forme de la douille cylindrique 34. En outre, la plaque de blindage 58 comporte un évidement 62 qui est calculé pour qu'un câble de plus grand diamètre (voir figure lOb) puisse également y être introduit. La figure lob montre la même douille cylindrique 34 pour un câble 12 de plus grand diamètre. Les parois la- térales 38a, 38b se déforment jusqu'à ce que se créent, entre les parois latérales 38a, 38b et le blindage 16 du câble 12, des points d'appui sensiblement linéaires 44a, 44b; 46a, 46b. Pour introduire le câble 12 dans l'ouverture 36 de la douille cylindrique 34 conforme au mode de réalisation de la figure lob (le câble 12 présentant un diamètre supérieur à celui du mode de réalisation de la figure 1ia), l'ouverture 36 ou les deux branches de la douille cylindrique sont écartées jusqu'à ce que le câble 12 puisse y être introduit. Comme la douille cylindrique peut être réalisée intégralement sous la forme d'une pièce découpée en tôle élastique à ressorts, le câble 12 est immobilisé par serrage une fois les parois latérales 38a, 38b relâchées. Les languettes élastiques 48 représentées sur les figures 6 à 8 peuvent aussi être prévues dans ce mode de réalisation. La figure 9 est un plan d'assemblage avec plu- sieurs possibilités pour monter le connecteur enfichable conforme à l'invention. Pour commencer, une vis de serrage 70 (filetage de tube armé ou filetage métrique) est enfilée sur le câble 12 dénudé et mis à la longueur. La vis de serrage 70 est suivie par un joint constitué de deux éléments de joint 74, 76. Enfin, un premier contact de blindage 26a est enfilé sur le câble 12. Le câble 12 est ainsi préparé pour que les conducteurs 14 puissent traverser le boîtier 18 et être solidarisés aux contacts 22 du corps isolant 20 par brasage, sertissage ou toute autre technique. Le contact de blindage 26a vient ainsi en butée, à l'intérieur du boîtier 18, contre un collet 78 et établit ainsi le contact électrique entre le blindage 16 du câble 12 et le boîtier (métallique) 18. En remplacement (ou en complément) de cette solu- tion (voir la figure 9, en bas à gauche), le contact de blindage 26b peut être mis en place par le côté sur le câble 12 traversant le boîtier 18. La douille isolante 50 est ensuite rabattue sur le contact de blindage 26b et verrouil- lée, de sorte que le corps isolant 50 enserre le contact de blindage 26b. Les languettes élastiques 48 du contact de blindage 26b qui traversent le corps isolant 50 créent ainsi le contact électrique entre le blindage 16 du câble 12 et le boîtier (métallique) 18. Enfin, le boîtier 18 est fermé par l'arrière avec la vis de pression 70 en intercalant les éléments de joint 74, 76. En d'autres termes, le contact de blindage 26b peut être introduit dans le boîtier 18 par le côté du boîtier 18 tourné vers le corps isolant 20, tandis que le contact de blindage 26a peut y être introduit par le côté du boîtier 18 situé à l'opposé du corps isolant 20. Dans le mode de réalisation, représenté sur les figures 5a, 5b, d'un contact de blindage 26 destiné à un connecteur enfichable conforme à l'invention, le contact de blindage 26 est formé par un fil métallique élastique à cintrage sensiblement circulaire 80 pourvu d'un évidement 82 le long de la périphérie, l'évidement 82 étant délimité par des bras 84a, 84b qui possèdent une flexibilité élastique radiale vers la périphérie et dont les extrémités libres 86a, 86b sont recourbées l'une vers l'autre sensiblement en forme de quart de cercle. Le rayon de courbure des extrémités libres 86a, 86b est calculé pour qu'un câble 12 (sans isolant extérieur) puisse être introduit par l'ouverture 82 et être appliqué contre les extrémités libres courbes 86a, 86b des parois latérales 84a, 84b en étant soumis à une légère précontrainte par les parois latérales. Cela est valable pour un câble 12 de diamètre relativement faible (voir figure 5a). Pour introduire le câble 12 dans l'ouverture 82 du mode de réalisation de la figure 5b, le câble 12 possédant un diamètre supérieur à celui du mode de réalisation de la figure 5a, l'ouverture 82 ou les deux branches du fil mé- tallique élastique sont écartées jusqu'à ce que le câble 12 puisse y être introduit. Comme le contact de blindage 26 est réalisé en fil métallique élastique, le câble 12 est immo- bilisé par serrage une fois les parois latérales 84a, 84b relâchées. Dans les modes de réalisation des contacts de blindage 26 des figures 11 et 13, ledit contact de blindage est conçu sous la forme d'un élément élastique 90 en forme de disque comportant en alternance des évidements 92 et des pattes 94 qui font corps avec un anneau circulaire 96 et sont orientés vers son centre. Les pattes 94 sont déformables élastiquement dans le sens axial et leur longueur est calculée pour qu'ils ménagent, au centre des contacts de blindage 26, un espace pour un câble 12. Comme le montre la figure llb, les pattes 94 peu- vent être coudées par endroits dans le sens axial, de façon à pouvoir se déformer élastiquement au moins dans le sens radial (par rapport à l'axe du boîtier). L'élément élastique comporte quatre éléments élastiques 98 en forme de languettes qui sont répartis à intervalles réguliers sur sa périphérie et qui possèdent une flexibilité élastique radiale et sont calculés pour créer un contact avec la paroi inté- rieure 18a du boîtier 18. Dans le mode de réalisation d'un élément élasti- que 90 représenté sur la figure 12, les pattes 94 de l'élé- ment élastique 90 en forme de disque comportent des bras 100 en forme de lamelles en saillie latérale qui favorisent la flexibilité élastique radiale et/ou axiale des pattes 94 pour améliorer la mise en contact avec le câble 12. Les éléments élastiques 98 tels qu'ils sont représentés sur les figures lia, llb peuvent aussi être prévus dans les modes de réalisation des figures 12 et 13. Les modes de réalisation selon l'invention d'un connecteur enfichable et de ses contacts de blindage offrent au câble un blindage sûr contre les influences électroma- gnétiques ainsi qu'une grande plage de variation du diamètre du câble en conservant le même connecteur. Indépendamment des avantages des modes de réalisation des contacts de blindage, la douille isolante décrite précédemment offre avantageuse- ment un positionnement défini du contact de blindage dans le boîtier et facilite le maniement. Les contacts de blindage peuvent être réalisés sous la forme de pièces économiques et simples en tôle découpée ou pliée. Le blindage est indépen- dant de l'assemblage vissé réalisé au moyen d'un filetage de tube armé. Le montage peut être effectué dans l'ordre logique (de la façon dont les différents composants sont enfilés sur le câble). REVENDICATIONS 1. Connecteur enfichable (10) pour un câble (12) avec au moins un conducteur (14) et un blindage (16) entou- rant le conducteur (14), comprenant un boîtier (18) dans lequel sont disposés un corps isolant (20) avec au moins un contact électrique (22) et un contact de blindage (26) qui est placé au contact du boîtier (18) et qui crée une liaison électroconductrice entre le boîtier (18) et le blindage (16) du câble (12), le contact de blindage (26) présentant une flexibilité élastique dans le sens radial et/ou axial et étant en contact avec la paroi intérieure (18a) du boîtier (18), le contact de blindage (26) comportant un élément de pression (26a) et un élément de maintien (26b), caractérisé en ce que le contact de blindage (26) comporte une douille sensiblement cylindrique (34) pourvue d'une ouverture latérale (36) s'étendant sur toute sa longueur, l'ouverture comportant des parois latérales (38a, 38b) qui sont flexibles de manière élastique vers l'intérieur de la douille (34) et dont les extrémités libres (40a, 40b) sont orientées l'une vers l'autre (figures 4a, 4b, 4c). 2. Connecteur enfichable (10) selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que la douille cylindrique (34) formant le contact de blindage (26) comporte des éléments élastiques flexibles radialement (48) qui sont répartis sur sa périphérie extérieure. 3. Connecteur enfichable (10) selon la revendica- tion 2, caractérisé en ce que le diamètre extérieur de la douille cylindrique (34) formant le contact de blindage (26) est conçu, par rapport au diamètre intérieur du boîtier (18), de façon qu'une douille isolante (50) puisse être insérée entre le contact de blindage (26) et le boîtier (18). 4. Connecteur enfichable (10) selon la revendica- tion 3, caractérisé en ce que la douille isolante (50) comporte des ouvertures (54) qui traversent sa paroi latérale et à travers lesquelles les éléments élastiques (48) du contact de blindage (26) peuvent créer un contact avec la paroi intérieure (18a) du boîtier (18). 5. Connecteur enfichable (10) selon la revendica- tion 4, caractérisé en ce que la douille isolante (50) peut être ouverte le long de sa paroi latérale. 6. Connecteur enfichable (10) selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que la douille cylindrique (34) formant le contact de blindage (26) comporte, au moins sur l'une de ses faces frontales, une plaque de blindage (58) pourvue d'un évidement (62) (figures 10a, 0lb, 10c). 7. Connecteur enfichable (10) selon la revendica- tion 6, caractérisé en ce que les parois latérales (38a, 38b) à flexibilité élastique radiale du contact de blindage (26) comportent des portions (39a, 39b) orientées l'une vers l'autre et les extrémités libres (40a, 40b) des parois latérales (38a, 38b) sont orientées à l'opposé l'une de l'autre (figures 10a, lOb, 10c). 8. Connecteur enfichable (10) selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que le contact de blindage (26) comporte un fil métallique élastique (80) à cintrage sen- siblement circulaire pourvu d'un évidement (82) le long de sa périphérie, l'évidement (82) étant délimité par des bras (84a, 84b) qui possèdent une flexibilité élastique radiale vers la périphérie et dont les extrémités libres (86a, 86b) sont orientées l'une vers l'autre (figure 5). 9. Connecteur enfichable (10) selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que le contact de blindage (26) peut être introduit dans le boîtier (18) par le côté du boîtier (18) tourné vers le corps isolant (20). 10. Connecteur enfichable (10) selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que le contact de blindage (26) peut être introduit dans le boîtier (18) par le côté du boîtier (18) situé à l'opposé du corps isolant (20). 11. Connecteur enfichable (10) selon la revendi- cation 10, caractérisé en ce que le contact de blindage (26) est en contact avec un collet (78) qui est disposé dans le boîtier (18), qui est dirigé vers l'intérieur et qui en fait le tour au moins par endroits. 12. Connecteur enfichable (10) selon la revendi- cation 11, caractérisé en ce que le contact de blindage (26) est plaqué contre le collet (78) par un joint (74, 76). 13. Connecteur enfichable (10) selon la revendi- cation 12, caractérisé en ce que le joint (74, 76) et le contact de blindage (26b) sont plaqués contre le collet (78) par une vis de pression (70) enfilée sur le câble (12).