FR 2753180 A1 19980313 FR 9701354 A 19970206 ENSEMBLE FORMANT CAPUCHON POUR FLACON A GOULOT EN FORME D'ENGRENAGE Différents capuchons ont été proposés pour maintenir des bouchons de caoutchouc ou des rondelles d'étanchéité pour emballer des médicaments dans des flacons de verre. Beaucoup de ces capuchons sont fabriqués et conçus pour maintenir soit un bouchon de caoutchouc, soit une rondelle d'étanchéité au-dessus de l'extrémité ouverte du10 flacon pendant un processus de lyophilisation, suivi par l'insertion du bouchon dans l'extrémité ouverte du flacon ou par le pressage de la rondelle d'étanchéité contre cette dernière. Tandis que ces capuchons sont satisfaisants en ce qui concerne leur usage spécifique,15 ils sont caractérisés par certains inconvénients en ce que des capuchons différents doivent être employés quand on utilise des bouchons de caoutchouc et quand on utilise des rondelles d'étanchéité. Pour surmonter l'inconvénient d'employer des capuchons différents pour différents types de fermetures, le capuchon de la présente invention a été inventé. L'ensemble formant capuchon de la présente invention comprend, principalement, un chapeau ayant une paroi de dessus et une collerette qui pend à partir de cette25 dernière. La paroi de dessus est munie d'une ouverture pour recevoir un couvercle à l'épreuve de la poussière. Une pluralité de pattes s'étendant vers le haut sont en une pièce avec l'extrémité inférieure de la collerette pour venir en prise dans un épaulement sélectionné sur le30 flacon pendant un processus de lyophilisation et pour rendre étanche le capuchon sur le flacon. Les pattes s'étendant vers l'intérieur et vers le haut sont souples, pour minimiser, de ce fait, la force nécessaire pour pousser l'ensemble formant capuchon jusqu'à la position35 d'étanchéité sur le flacon à la fin du processus de 2 lyophilisation. La partie du capuchon, au niveau de la jonction de la partie d'extrémité supérieure de la collerette et de la paroi de dessus, réalise une cornière en retrait pour recevoir, de manière sélective, la partie5 formant bride d'un bouchon de caoutchouc ou la partie périphérique extérieure d'une rondelle d'étanchéité. La bride du bouchon de caoutchouc ou le bord périphérique de la rondelle d'étanchéité est maintenu dans la cornière en retrait par une pluralité de nervures s'étendant de façon10 radiale vers l'intérieur, en une pièce avec la surface de paroi intérieure de la collerette et positionnées au- dessous de la cornière. Les nervures maintiennent non seulement le bouchon ou la rondelle d'étanchéité dans le capuchon, mais elles sont également conçues pour être15 insérées entre les dents du goulot en forme d'engrenage quand le capuchon est déplacé jusqu'à la position d'étanchéité sur le flacon, pour empêcher, de ce fait, le capuchon de tourner. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective du capuchon de la présente invention solidement fixé à un flacon; la figure 2 est une vue en élévation de profil, partiellement en coupe, du capuchon de la présente invention; la figure 3 est une vue en plan de dessous du capuchon représenté à la figure 2; la figure 4 est une vue éclatée -représentant un couvercle à l'épreuve de la poussière, le capuchon de la présente invention, un bouchon, et un flacon ayant un goulot en forme d'engrenage; la figure 5 est une vue éclatée représentant un couvercle à l'épreuve de la poussière, le capuchon de la 3 présente invention, une rondelle d'étanchéité, et un flacon ayant un goulot en forme d'engrenage; la figure 6 est une vue de profil en élévation, en coupe, des composants assemblés, représentés à la figure 4, montés dans la position d'étanchéité sur un flacon; et la figure 7 est une vue de profil en élévation, en coupe, des composants assemblés, représentés à la figure , montés sur un flacon pendant une procédure de lyophilisation. En se référant aux figures 1 et 2, l'ensemble formant capuchon 1 de la présente invention est conçu pour rendre étanche un flacon de verre 2 et comprend un chapeau 3 ayant un couvercle à l'épreuve de la poussière15 4. Le chapeau 3 possède une paroi de dessus 3a et une partie formant collerette 3b qui pend à partir de cette dernière. La paroi de dessus 3a est munie d'une ouverture 3c pour maintenir le couvercle anti- poussière 4 sur cette dernière. L'extrémité inférieure de la partie formant collerette 3b est munie d'une pluralité de pattes en une pièce s'étendant vers l'intérieur et vers le haut 3d fixant solidement le chapeau au goulot du flacon 2, que l'on va décrire plus complètement dans la suite du document. Une cornière en retrait 3e est réalisée au25 niveau de la jonction de la partie d'extrémité supérieure de la collerette 3b et de la paroi de dessus 3d, et une pluralité de nervures 3f s'étendant de façon radiale vers l'intérieur sont en une pièce avec la surface intérieure de la collerette 3b et sont positionnées au-dessous de la30 cornière 3e. Comme vont le montrer les figures 4 et 6, le chapeau 3 est conçu pour maintenir une fermeture du type bouchon ayant une partie formant tampon 5a et une partie formant bride 5b, dans laquelle la partie de bord périphérique de cette dernière est contenue à l'intérieur 4 de la cornière en retrait 3e et est maintenue à l'intérieur par les nervures 3f mettant en prise la surface de dessous de la partie formant bride 5b. Le chapeau 3 est conçu pour être monté sur un flacon 2 ayant un goulot en forme d'engrenage 2a et deux épaulements annulaires espacés de façon axiale 2b, 2c en une pièce avec le goulot du flacon et s'étendant de façon radiale vers l'extérieur depuis ce dernier, le goulot ayant une partie évasée vers l'extérieur 2d entre les10 épaulements espacés 2b, 2c. Tandis que les figures 4 et 6 représentent le chapeau 3 maintenant une fermeture du type bouchon 5, les figures 5 et 7 représentent le chapeau 3 maintenant une rondelle d'étanchéité 6 dans laquelle la partie de bord15 périphérique 6a de la rondelle d'étanchéité est positionnée dans la cornière en retrait 3e du chapeau 3, et maintenue à l'intérieur par les nervures 3f mettant en prise la surface de dessous de la partie de bord périphérique 6a.20 Pour achever la structure de l'ensemble formant capuchon 1, comme le montrent les figures 6 et 7, le couvercle anti-poussière 4 est muni d'une bride annulaire évasée vers l'extérieur 4a conçue pour être insérée dans l'ouverture du chapeau 3c et encliquetée au-dessous de la partie de bord périphérique 3g de la paroi de dessus 3a entourant l'ouverture 3c. La paroi de dessus 3a est également munie d'un bord annulaire en arête de couteau 3h qui pend depuis cette dernière, adjacente à la partie de bord périphérique 3g qui est conçue ppur être pressée à la fois dans la partie formant bride 5b de la fermeture du type bouchon 5 ou dans la partie de bord périphérique 6a de la rondelle d'étanchéité lorsque l'ensemble formant capuchon 10 est monté dans la position d'étanchéité sur le flacon.35 En utilisation, un couvercle anti-poussière 4 est encliqueté sur le chapeau 3, et soit une fermeture du type bouchon 5, soit une rondelle d'étanchéité 6 est insérée dans le chapeau 3 à partir de l'extrémité inférieure de la partie formant collerette 3b et est5 poussée vers le haut jusqu'à ce que la partie formant bride 5b du bouchon 5 ou la partie de bord périphérique 6a de la rondelle d'étanchéité s'étende au-delà des nervures 3f, de sorte que les nervures 3f empêchent le bouchon 5 sur la rondelle 6 de tomber en dehors du10 chapeau 3. Pendant le processus de lyophilisation, l'ensemble formant capuchon 1 va être positionné sur le goulot du flacon, les pattes 3d mettant en prise la partie évasée 2d du goulot du flacon et l'épaulement 2b, comme le montre la figure 7. Après l'achèvement du15 processus de lyophilisation, l'ensemble formant bouchon 1 est pressé vers le bas sur l'extrémité ouverte du flacon, de sorte que la partie formant bride 5b du bouchon 5 ou le bord périphérique 6a de la rondelle d'étanchéité passe au-dessus des nervures 3f et est pressée dans la cornière20 en retrait 3e du chapeau. Les nervures 3f sont déplacées vers le bas sur le goulot en forme d'engrenage 2a et deviennent positionnées dans l'espace 2e entre les dents adjacentes 2f pour empêcher, de ce fait, l'ensemble formant capuchon de tourner une fois monté dans la25 position d'étanchéité sur le flacon. Afin que l'ensemble formant capuchon 1 n'ait pas besoin d'être orienté d'une quelconque façon pour assurer que les nervures 3f vont devenir positionnées dans les espaces 2e entre les dents adjacentes 2f, le chapeau 330 est muni de trois nervures 3f, et le goulot en forme d'engrenage 2a du flacon est muni de huit dents 2f. Avec cette structure et cet agencement, au moins deux des nervures 3f pénètrent dans un espace respectif 2e entre des dents adjacentes 2f, tandis que la troisième nervure35 3f va être détruite lorsque le chapeau 3 est poussé sur 6 le flacon 2. A partir de la description précédente, il va être évident aux hommes de l'art que l'ensemble formant capuchon de la présente invention est une amélioration par rapport aux ensembles formant capuchon utilisés jusqu'à présent en ce que le chapeau 3 de la présente invention est construit et agencé pour loger soit une fermeture du type bouchon 5, soit une fermeture du type rondelle d'étanchéité 6, et les nervures 3f maintiennent10 non seulement la fermeture dans le chapeau 3 mais contribuent également avec le goulot en forme d'engrenage 2a à empêcher l'ensemble formant capuchon de tourner tandis qu'il est dans la position d'étanchéité. On comprendra que la forme *de l'invention représentée et décrite dans ce document est à considérer comme un exemple préféré de cette dernière, et que différentes modifications de forme, de taille et d'agencement des éléments peuvent être apportées à l'esprit de l'invention ou à l'étendue des revendications20 annexées, sans s'en écarter. REVENDICATIONS 1. Ensemble formant capuchon (1) pour un flacon (2) caractérisé en ce qu'il comprend un chapeau (3), ledit chapeau (3) ayant une paroi de dessus (3a), une partie formant collerette (3b) qui pend à partir de ladite paroi de dessus (3a), une cornière en retrait (3e) au niveau de la jonction de la partie d'extrémité supérieure de ladite collerette (3b) et de ladite paroi10 de dessus (3a), une pluralité de nervures (3f) s'étendant de façon radiale vers l'intérieur en une pièce avec la surface intérieure de ladite partie formant collerette (3b), lesdites nervures (3f) étant positionnées au- dessous de ladite cornière en retrait (3e), une fermeture (5; 6) étant montée à l'intérieur dudit chapeau (3) et étant supportée par lesdites nervures (3f), et des moyens pour relier le chapeau (3) au goulot dudit flacon (2). 2. Ensemble formant capuchon (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un goulot en forme d'engrenage (2a) est réalisé sur le goulot dudit flacon (2), lesdites nervures (3f) étant positionnées entre les dents (2f) du goulot en forme d'engrenage (2a) lorsque l'ensemble formant capuchon (1) est monté dans une position d'étanchéité sur le flacon (2). 3. Ensemble formant capuchon (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fermeture comprend un bouchon (5) ayant une partie formant bride (5b) et une partie formant tampon (5a) qui pend en une pièce à partir de cette dernière, la partie formant bride (5b) ayant un bord périphérique contenu à l'intérieur de ladite cornière en retrait (3e) et supporté par lesdites nervures (3f). 4. Ensemble formant capuchon (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fermeture comprend une rondelle d'étanchéité (6) ayant une partie 8 de bord périphérique (6a), la partie de bord périphérique (6a) de ladite rondelle (6) étant contenue à l'intérieur de ladite cornière en retrait (3e). 5. Ensemble formant capuchon (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour relier le chapeau (3) au flacon (2) comprennent une pluralité de pattes (3d) s'étendant vers l'intérieur et vers le haut en une pièce avec la partie d'extrémité inférieure de ladite partie formant collerette (3e), au10 moins un épaulement (2b) sur le goulot dudit flacon (2), lesdites pattes (3d) mettant en prise la surface de dessous dudit épaulement (2b). 6. Ensemble formant capuchon.(1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que deux épaulements espacés de façon axiale (2b, 2c) sont en une pièce avec le goulot dudit flacon (2) et s'étendent de façon radiale vers l'extérieur à partir de ce dernier, une partie évasée vers l'extérieur (2d) sur ledit goulot entre lesdits épaulements (2b, 2c), les pattes (3d) mettant en prise ladite partie évasée (2d) et la surface de dessous de l'épaulement supérieur (2b), de sorte que l'ensemble formant capuchon (1) est maintenu au-dessus de l'extrémité ouverte du flacon (2) pendant le processus de lyophilisation, les pattes (3d) mettant en prise la25 surface de dessous de l'épaulement inférieur (2c) lorsque l'ensemble formant capuchon (1) est monté dans la position d'étanchéité sur le flacon (2). 7. Ensemble formant capuchon.(1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un couvercle à l'épreuve de la poussière (4) est monté sur la paroi de dessus (3a) dudit chapeau (3). 8. Ensemble formant capuchon (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend une ouverture (3c) réalisée dans la paroi de dessus (3a)35 dudit chapeau (3), une bride annulaire évasée (4a), qui 9 pend à partir de cette dernière, en une pièce avec la surface de dessous dudit couvercle (4), ladite bride (4a) étant insérée à travers ladite ouverture (3c) et mettant en prise la partie de bord périphérique de la surface de dessous de la paroi de dessus, adjacente à l'ouverture (2). 9. Ensemble formant capuchon (1) selon la revendication 8; caractérisé en ce qu'un bord annulaire pendant en arête de couteau (3h) est en une pièce avec la10 surface de dessous de la paroi de dessus, adjacente à ladite partie de bord périphérique, ledit bord en arête de couteau (3h) étant pressé dans la fermeture quand il est monté dans la position d'étanchéité sur un flacon (2). 10. Ensemble formant capuchon (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les pattes (3d) sont souples, pour minimiser, de ce fait, la force nécessaire pour pousser l'ensemble formant capuchon (1) dans la position d'étanchéité sur ledit flacon (2).20 11. Ensemble formant capuchon (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le goulot en forme d'engrenage (2a) comporte au moins huit dents (2f), et en ce que ledit chapeau (3) comporte au moins trois nervures (3f), de sorte qu'au moins deux nervures (3f) pénètrent dans un espace respectif (2e) entre lesdites dents (2f), de sorte que le besoin d'orienter l'ensemble formant capuchon (1) par rapport au flacon (2), avant la lyophilisation, est inutile.