FR 2748187 A1 19971107 FR 9605660 A 19960502 1 2748187 Description La présente invention concerne une machine de coupe comportant: - un mécanisme de coupe; - une structure d'attelage destinée à être liée au dispositif d'attelage d'un véhicule moteur; -une poutre porteuse liée d'une part à la structure d'attelage au moyen d'une première articulation et d'autre part au mécanisme de coupe au moyen d'une deuxième articulation; - un dispositif d'allégement comportant un élément élastiquement déformable lié d'une part à la structure d'attelage au moyen d'une troisième articulation et d'autre part au mécanisme de coupe au moyen d'une quatrième articulation; - un dispositif de verrouillage destiné: *à verrouiller le pivotement de la structure d'attelage par rapport à la poutre porteuse autour de l'axe longitudinal de la première articulation; *à verrouiller le pivotement du mécanisme de coupe par rapport à la poutre porteuse autour de l'axe longitudinal de la deuxième articulation. Une telle machine de coupe est connue par le document FR-A-2 687 039. Cette machine de coupe comporte une poutre porteuse liée d'une part à une structure d'attelage au moyen d'une première articulation et d'autre part à un mécanisme de coupe au moyen d'une deuxième articulation. La structure d'attelage est destinée à être liée à un véhicule moteur au moyen de deux points d'attelage inférieurs et d'un point d'attelage supérieur. La machine de coupe comporte également un dispositif d'allégement destiné à alléger, en position de travail, le mécanisme de coupe. Ce dispositif d'allégement est doté d'un élément élastique lié d'une part à la structure d'attelage au moyen d'une troisième articulation et d'autre part au mécanisme de coupe au moyen d'une quatrième articulation. Cette machine de coupe est encore équipée d'un dispositif de verrouillage permettant de verrouiller, en position de transport, le pivotement de la structure 2 2748187 d'attelage par rapport à la poutre porteuse et le pivotement du mécanisme de coupe par rapport à ladite poutre porteuse et, en position de dépose, d'annuler lesdits verrouillages. A cet effet, le dispositif de verrouillage comporte un limiteur lié d'une part à la structure d'attelage et d'autre part à la poutre porteuse de manière coulissante. Le limiteur est muni, à l'extrémité o il est lié à la poutre porteuse, d'un tourillon guidé dans des trous oblongs prévus sur ladite poutre porteuse. Il est encore prévu un crochet lié d'une part au tourillon et destiné d'autre part à s'accrocher, en position de transport à un organe d'accrochage solidaire du mécanisme de coupe. Pour déposer cette machine de coupe connue, il est prévu une béquille destinée, en position de dépose, à soutenir la poutre porteuse et la structure d'attelage. A cet effet, la béquille est liée à la poutre porteuse et est commandée, lorsque cela est souhaité, au moyen d'un dispositif de commande, de sorte que, lorsque ce dernier est actionné, ladite béquille est mise en position de dépose et l'action du dispositif d'allégement est annulée. Le but de la présente invention est de simplifier les moyens permettant de déposer la machine de coupe tout en garantissant un attelage aisé de ladite machine de coupe au véhicule moteur. A cet effet, il est prévu sur la machine de coupe selon l'invention que, en position de dépose, la structure d'attelage et la poutre porteuse soient maintenues au moyen de l'élément élastiquement déformable du dispositif d'allégement et que le dispositif de verrouillage condamne dans au moins un sens: *le pivotement de la structure d'attelage par rapport à la poutre porteuse autour de l'axe longitudinal de la première articulation, et *le pivotement de la poutre porteuse par rapport au mécanisme de coupe autour de l'axe longitudinal de la deuxième articulation. Une telle machine de coupe est facile à déposer et à atteler à un véhicule moteur. On remarquera qu'une telle machine de coupe ne comporte pas de béquille devant être mise en place pour la dépose de ladite machine de coupe. L'invention concerne également les caractéristiques suivantes considérées isolément ou dans toutes leurs combinaisons techniquement possibles: 3 2748187 -le dispositif de verrouillage comporte un limiteur destiné à limiter le pivotement de la structure d'attelage par rapport à la poutre porteuse autour de l'axe longitudinal de la première articulation; -le limiteur est lié, à l'une de ses extrémités, à la structure d'attelage au moyen d'une septième articulation et, à l'autre de ses extrémités, à la poutre porteuse de manière coulissante au moyen d'une liaison comportant un tourillon d'axe longitudinal au moins sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de la première articulation, lequel tourillon est guidé dans au moins un trou oblong implanté au moins sensiblement dans le voisinage de la partie médiane de ladite poutre porteuse; - il est prévu deux trous oblongs dans lesquels sont guidées les extrémités du tourillon et l'axe longitudinal de chaque trou oblong s'étend au moins sensiblement orthogonalement à l'axe longitudinal de la première articulation; -le dispositif de verrouillage comporte un verrou destiné à verrouiller simultanément le pivotement de la structure d'attelage par rapport à la poutre porteuse autour de l'axe longitudinal de la première articulation et le pivotement de la poutre porteuse par rapport au mécanisme de coupe autour de l'axe longitudinal de la deuxième articulation; un tel verrou permet, d'un seul coup de main, de mettre la machine de coupe dans une position de dépose en vue de sa dépose; - le verrou comporte un levier lié, à l'une de ses extrémités, au limiteur au moyen d'une huitième articulation d'axe longitudinal confondu avec l'axe longitudinal du tourillon; - le levier comporte une première surface d'appui à son autre extrémité et une deuxième surface d'appui située entre cette première surface d'appui et la huitième articulation; - en position de dépose, la première surface d'appui du levier est en appui sur le mécanisme de coupe; ce faisant, le pivotement de la poutre porteuse vers le haut, c'est-à-dire dans le sens de marche des aiguilles d'une montre, autour de l'axe longitudinal de la deuxième articulation, est condamné; 4 2748187 - en position de dépose, la deuxième surface d'appui du levier est en appui sur une butée prévue sur la poutre porteuse; ce faisant, le pivotement de la structure d'attelage en direction du mécanisme de coupe, c'est-à-dire dans le sens de marche des aiguilles d'une montre, autour de l'axe longitudinal de la première articulation, est condamné; - ladite butée prévue sur la poutre porteuse est située entre les deux trous oblongs dans lesquels est guidé le tourillon; - en position de dépose, pour régler la position de la structure d'attelage, il est prévu que: ele limiteur soit de longueur réglable et/ou; *le levier soit de longueur réglable et/ou; Àla deuxième surface d'appui soit réglable et/ou; ela butée soit réglable. -dans une position autre que celle de dépose, le levier est escamoté de manière à autoriser d'une part le pivotement de la poutre porteuse par rapport à la structure d'attelage autour de l'axe longitudinal de la première articulation et d'autre part le pivotement du mécanisme de coupe par rapport à la poutre porteuse autour de l'axe longitudinal de la deuxième articulation; -dans une position autre que celle de dépose, le levier est escamoté de manière que son axe longitudinal soit sensiblement confondu avec l'axe longitudinal du limiteur; -la structure d'attelage comporte deux points d'attelage inférieurs et, en position de dépose, le point d'attelage inférieur le plus éloigné du mécanisme de coupe est situé plus bas que le point d'attelage inférieur le plus proche dudit mécanisme de coupe de manière à faciliter l'attelage de la machine de coupe au véhicule moteur. D'autres objets, caractéristiques et avantages de l'invention apparaissent dans la description suivante avec référence aux dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de la machine de coupe selon l'invention. 2748187 Sur ces dessins: -la figure 1 représente une vue amère d'une machine de coupe selon l'invention liée à un véhicule moteur et se trouvant dans une de ses positions de travail; - la figure 2 est une vue arrière de la machine de coupe de la figure 1 se trouvant dans la position de dépose; la figure 3 est une vue de dessus de la machine de coupe de la figure 2; - la figure 4 représente schématiquement la machine de coupe de la figure 2. La machine de coupe (1) représentée sur les figures 1 à 4 est une faucheuse (2) comportant dans les grandes lignes un mécanisme de coupe (3), une structure d'attelage (4), une poutre porteuse (5), un dispositif d'allégement (6), un dispositif de verrouillage (7) et un dispositif de manoeuvre (8). La structure d'attelage (4) est destinée à être liée à un dispositif d'attelage (9) d'un véhicule moteur (10) au moyen de deux points d'attelage inférieurs (11, 12) et un point d'attelage supérieur (13) lesquels font partie de ladite structure d'attelage (4). Selon l'exemple représenté, le mécanisme de coupe (3) s'étend, vue de l'arrière suivant la direction d'avance au travail (15) (figure 1), à droite du véhicule moteur (10). La poutre porteuse (5) est liée d'une part à la structure d'attelage (4) au moyen d'une première articulation (14) d'axe longitudinal (14a) au moins sensiblement horizontal et dirigé suivant la direction d'avance (15), et d'autre part au mécanisme de coupe (3) au moyen d'une deuxième articulation (17) d'axe longitudinal (17a) au moins sensiblement parallèle audit axe longitudinal (14a). En position de travail, la poutre porteuse (5) s'étend transversalement à la direction d'avance (15). Le dispositif d'allégement (6) est destiné à alléger, en position de travail, le mécanisme de coupe (3) et, en position de dépose, à contribuer au maintien de la structure d'attelage (4) dans une position de dépose optimale permettant à nouveau d'atteler aisément la faucheuse (2) au véhicule moteur (10). A cet effet, le dispositif d'allégement (6) comporte un élément élastiquement déformable (18) qui est, selon l'exemple représenté, un ressort de traction (19). Ce 6 2748187 ressort de traction (19) est lié à l'une de ses extrémités à un tirant supérieur (20) lui-même lié à la structure d'attelage (4) au moyen d'une troisième articulation (21) d'axe longitudinal (21a) au moins sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (14a) de la première articulation (14). A l'autre de ses extrémités, le ressort de traction (19) est lié à un tirant inférieur (22) lui-même lié au mécanisme de coupe (3) au moyen d'une quatrième articulation (23) d'axe longitudinal (23a) au moins sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (14a) de la première articulation (14). Le dispositif de manoeuvre (8) permet d'amener le mécanisme de coupe (3) dans: - une position de travail o ledit mécanisme de coupe (3) s'étend d'une part sensiblement orthogonalement à la direction d'avance (15) et d'autre part sensiblement horizontalement (position de travail dite normale (figure 1)) ou vers le bas ou vers le haut (positions de travail dites particulières); - une position andain o ledit mécanisme de coupe (3) s'étend au-dessus du produit coupé ou à couper; - une position de transport o ledit mécanisme de coupe (3) s'étend sensiblement verticalement vers le haut; et - une position de dépose (figures 2 à 4) dans laquelle ledit mécanisme de coupe (3) repose longitudinalement sur le sol (S). Ce dispositif de manoeuvre (8) comporte un élément de manoeuvre (27) et un organe de manoeuvre (28). Selon l'exemple représenté, l'élément de manoeuvre (27) est un vérin hydraulique (29) simple effet lié à l'une de ses extrémités à la structure d'attelage (4) au moyen d'une cinquième articulation (30) d'axe longitudinal (30a) et à l'autre de ses extrémités à l'organe de manoeuvre (28) au moyen d'une sixième articulation (31) d'axe longitudinal (3 la) au moins sensiblement parallèle audit axe longitudinal (30a). Selon l'exemple représenté l'organe de manoeuvre (28) comporte un mécanisme à trois leviers (33) décrit dans la demande de brevet français 96 05051 déposée le 17 Avril 1996 par la demanderesse. Cet organe de manoeuvre (28) ne sera pas décrit davantage. Pour de plus amples détails, on se reportera, en cas de besoin, au texte de ladite demande de brevet. 7 2748187 La faucheuse (2) comporte en sus un dispositif de transmission (34) (représenté schématiquement en traits mixtes) destiné à transmettre le mouvement de rotation d'une prise de puissance (non représentée) du véhicule moteur (10) au mécanisme de coupe (3) à l'aide d'un arbre de transmission (35) à joints universels. Le dispositif de verrouillage (7) quant à lui, comporte dans les grandes lignes un limiteur (36) et un verrou (37). Le limiteur (36) est destiné à limiter le pivotement de la structure d'attelage (4) par rapport à la poutre porteuse (5) autour de l'axe longitudinal (14a) de la première articulation (14). Le verrou (37) est destiné à verrouiller simultanément ledit pivotement de la structure d'attelage (4) par rapport à la poutre porteuse (5) et le pivotement de ladite poutre porteuse (5) par rapport au mécanisme de coupe (3) autour de l'axe longitudinal (17a) de la deuxième articulation (17). Le limiteur (36) comporte une barre rigide (39) s'étendant, en position de travail comme en position de dépose, à partir de la structure d'attelage (4) vers le bas en direction du mécanisme de coupe (3). A cet effet, la barre rigide (39) est liée à l'une (40) de ses extrémités (40, 41) à la structure d'attelage (4) au moyen d'une septième articulation (42) d'axe longitudinal (42a) confondu avec l'axe longitudinal (21a) de la troisième articulation (21) et à l'autre (41) de ses extrémités (40, 41) à la poutre porteuse (5) de manière coulissante au moyen d'une liaison (43). On remarquera que les articulations (21, 42) comportent, selon l'exemple représenté, un tourillon commun (44) d'axe longitudinal (44a) confondu avec les axes longitudinaux (21a, 42a). Ce tourillon commun (44) s'étend de part en part au travers du tirant supérieur (20) de l'élément élastiquement déformtnable (18), au travers de l'extrémité (40) de la barre rigide (39) et au travers de deux ailes (46, 47) de la structure d'attelage (4), tel que représenté sur la figure 3. On notera également que, selon l'exemple représenté, les articulations (23, 30, 31) comportent chacune un tourillon (48, 49, 50) respectif, d'axe longitudinal (48a, 49a, 50a) respectif, confondu avec l'axe longitudinal (23a, 30a, 3 la) correspondant desdites articulations (23, 30, 31). La liaison (43), quant à elle, comporte également un tourillon (51) d'axe longitudinal (5 la) au moins sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (14a) de la 8 2748187 première articulation (14) et deux ailes (53, 54) solidaires de la poutre porteuse (5). Les extrémités (55, 56) du tourillon (51) sont chacune guidées dans un trou oblong (57, 58) respectif prévu dans l'aile (53, 54) correspondante. Chaque aile (53, 54) est implantée dans le voisinage de la partie médiane (60) de la poutre porteuse (5) de manière que l'axe longitudinal (57a, 58a) du trou oblong (57, 58) correspondant s'étende au moins sensiblement orthogonalement à l'axe longitudinal (14a) de la première articulation (14) et qu'il subsiste un espace entre les deux ailes (53, 54) supportant lesdits trous oblongs (57, 58). Le verrou (37), quant à lui, comporte un levier (61) s'étendant d'une part, en position de dépose, sensiblement parallèlement à la poutre porteuse (5) et étant lié d'autre part, à l'une (62) de ses extrémités (62, 63), à la barre rigide (39) du limiteur (36) au moyen d'une huitième articulation (64) d'axe longitudinal (64a) confondu avec l'axe longitudinal (5 la) du tourillon (51). A cet effet, l'autre extrémité (41) de la barre rigide (39) et l'extrémité (62) du levier (61) s'étendent dans l'espace prévu entre les deux ailes (53, 54) de la liaison (43), de sorte que le tourillon (51) s'étende de part en part au travers: - de ladite autre extrémité (41) de la barre rigide (39), - de deux ailes (65, 66) prévues à ladite extrémité (62) dudit levier (61), et - des trous oblongs (57, 58) desdites ailes (53, 54) tel que représenté sur la figure 3. A l'autre extrémité (63) du levier (61) est prévue une première surface d'appui (68) venant en appui sur le mécanisme de coupe (3) en position de dépose de manière à condamner le pivotement, vers le haut, de la poutre porteuse (5) autour de l'axe longitudinal (17a) de la deuxième articulation (17). En position de dépose, la poutre porteuse (5) s'étend vers le haut. Entre les deux extrémités (62, 63) du levier (61) est prévue une deuxième surface d'appui (69). Cette deuxième surface d'appui (69) est destinée à venir, en position de dépose, en appui sur une butée (70) prévue entre les deux ailes (53, 54) de la liaison (43) de manière à condamner le pivotement de la structure d'attelage (4) dans la direction du mécanisme de coupe (3) (c'est-à-dire dans le sens de marche des aiguilles d'une montre) autour de l'axe longitudinal (14a) de la première articulation (14). 9 2748187 La deuxième surface d'appui (69) est, selon l'exemple représenté, située sur les deux ailes (65, 66) du levier (61), tandis que la butée (70) est fixée sur la poutre porteuse (5) entre les deux ailes (53, 54) de la liaison (43). A la lumière de la figure 2, on voit en sus que la barre rigide (39) du limiteur (36), le levier (61) du verrou (37), la deuxième surface d'appui (69) dudit levier (61) et la butée (70) sont agencés de manière que, en position de dépose, le point d'attelage inférieur (11) de la structure d'attelage (4) le plus éloigné du mécanisme de coupe (3) soit situé plus bas que le point d'attelage inférieur (12) le plus proche dudit mécanisme de coupe (3) afin de faciliter l'attelage de la faucheuse (2) au véhicule moteur (10). En position de dépose, la faucheuse (2) repose sur le sol (S) au moyen du mécanisme de coupe (3), et la structure d'attelage (4) et la poutre porteuse (5) sont notamment maintenues dans leur position de dépose telle que représentée sur les figures 2, 3 et 4 au moyen du ressort de traction (19) et au moyen du dispositif de verrouillage (7). Lorsque l'opérateur souhaite atteler la faucheuse (2) au véhicule moteur (10), il lie la structure d'attelage (4) au dispositif d'attelage (9) du véhicule moteur (10) au moyen des deux points d'attelage inférieurs (11, 12) et du point d'attelage supérieur (13). Pour ce faire, il est préférable de lier d'abord le point d'attelage inférieur (11) le plus bas au dispositif d'attelage (9). Ensuite l'opérateur soulève quelque peu ce dernier. Les pivotements autour des axes longitudinaux (14a, 17a) des articulations (14, 17) étant condamnés, la faucheuse (2) pivote quelque peu autour de l'extrémité du mécanisme de coupe (3) la plus éloignée de la structure d'attelage (4), ce qui a pour effet de rapprocher le point d'attelage inférieur (12) du dispositif d'attelage (9) permettant de le lier aisément à ce dernier. Ensuite, l'opérateur lie le point d'attelage supérieur (13) au dispositif d'attelage (9). Après avoir lié les trois points d'attelage (Il, 12, 13) de la structure d'attelage (4) au dispositif d'attelage (9) du véhicule moteur (10), l'opérateur soulève davantage ledit dispositif d'attelage (9) de manière à faire pivoter le mécanisme de coupe (3) vers le bas autour de l'axe longitudinal (1 7a) de la deuxième articulation (17) pour dégager ledit mécanisme de coupe (3) de la première surface d'appui (68) (si cela est nécessaire). Une fois le levier (61) libéré, l'opérateur escamote ledit levier (61) de sorte à libérer la première et la deuxième articulation (14, 17) pour autoriser le pivotement de la structure d'attelage (4) par rapport à la poutre porteuse (5) autour de l'axe longitudinal (14a) et le pivotement du mécanisme de coupe (3) par rapport à ladite poutre porteuse (5) autour de l'axe longitudinal (17a). Pour ce faire, l'opérateur pivote le levier (61) vers le haut autour de l'axe longitudinal (64a) de la huitième articulation (64) jusque dans une position escamotée dans laquelle l'axe longitudinal (61a) dudit levier (61) soit sensiblement confondu avec l'axe longitudinal (39a) de la barre rigide (39) du limiteur (36). La faucheuse (2) étant attelée au véhicule moteur (10) et, après que l'opérateur ait abaissé le dispositif d'attelage (9) dudit véhicule moteur (10), elle est alors dans la position de travail telle que représentée sur la figure 1. Pour mettre la faucheuse (2) de la position de travail dans la position de dépose, l'opérateur effectuera les différentes opérations en sens inverse. On notera que le levier (61) occupe sa position escamotée dans la position de travail, dans la position andain ainsi que dans la position transport. La mise en position andain et en position de transport de la faucheuse (2), ainsi que dans la position de travail à partir desdites positions andain et de transport de la faucheuse (2), s'effectue d'une manière semblable à celle décrite dans la demande de brevet français 96 05051 déposée le 17 Avril 1996. Ces différentes mises en position de la faucheuse (2) ne seront pas décrites davantage. Pour de plus amples détails, on se reportera en cas de besoin, au texte de ladite demande de brevet. Finalement, différentes modifications restent possibles, notamment en ce qui concerne la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans pour autant sortir du domaine de protection défini par les revendications. Ainsi, il est parfaitement possible de prévoir que la barre rigide (39) du limiteur (36) et/ou le levier (61) du verrou (37) soit (soient) de longueur réglable, et/ou que la deuxième surface d'appui (69) dudit levier (61) et/ou que la butée (70) soit (soient) réglable(s). Il Il est également parfaitement imaginable que le mécanisme de coupe (3) de la faucheuse (2) soit agencé, vue de l'amrrière suivant la direction d'avance (15), à gauche du véhicule moteur (10). Dans ce cas de figure, les différents sens de pivotement concernés décrits précédemment seraient bien entendu inversés. Revendications 1. Machine de coupe comportant: - un mécanisme de coupe (3); - une structure d'attelage (4) destinée à être liée au dispositif d'attelage (9) d'un véhicule moteur (10); -une poutre porteuse (5) liée d'une part à la structure d'attelage (4) au moyen d'une première articulation (14) et d'autre part au mécanisme de coupe (3) au moyen d'une deuxième articulation (17); - un dispositif d'allégement (6) comportant un élément élastiquement déformable (18) lié d'une part à la structure d'attelage (4) au moyen d'une troisième articulation (21) et d'autre part au mécanisme de coupe (3) au moyen d'une quatrième articulation (23); - un dispositif de verrouillage (7) destiné: *à verrouiller le pivotement de la structure d'attelage (4) par rapport à la poutre porteuse (5) autour de l'axe longitudinal (14a) de la première articulation (14), *à verrouiller le pivotement du mécanisme de coupe (3) par rapport à la poutre porteuse (5) autour de l'axe longitudinal (17a) de la deuxième articulation (17), caractérisée en ce que, en position de dépose, la structure d'attelage (4) et la poutre porteuse (5) sont maintenues au moyen de l'élément élastiquement déformable (18) du dispositif d'allégement (6) et que le dispositif de verrouillage (7) condamne dans au moins un sens: ele pivotement de la structure d'attelage (4) par rapport à la poutre porteuse (5) autour de l'axe longitudinal (14a) de la première articulation (14), et ole pivotement de la poutre porteuse (5) par rapport au mécanisme de coupe (3) autour de l'axe longitudinal (17a) de la deuxième articulation (17). 13 2748187 2. Machine de coupe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de verrouillage (7) comporte un limiteur (36) destiné a limiter le pivotement de la structure d'attelage (4) par rapport à la poutre porteuse (5) autour de l'axe longitudinal (14a) de la première articulation (14). 3. Machine de coupe selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit limiteur (36) est lié, à l'une de ses extrémités (40, 41), à la structure d'attelage (4) au moyen d'une septième articulation (42) et, à l'autre de ses extrémités (40, 41) à la poutre porteuse (5) de manière coulissante au moyen d'une liaison (43) comportant un tourillon (51) d'axe longitudinal (51a) au moins sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (14a) de la première articulation (14), lequel tourillon (51) est guidé dans au moins un trou oblong (57, 58) implanté au moins sensiblement dans le voisinage de la partie médiane (60) de ladite poutre porteuse (5). 4. Machine de coupe selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'il est prévu deux trous oblongs (57, 58) dans lesquels sont guidées les extrémités (55, 56) du tourillon (51), et que l'axe longitudinal (57a, 58a) de chaque trou oblong (57, 58) s'étend au moins sensiblement orthogonalement à l'axe longitudinal (14a) de la première articulation (14). 5. Machine de coupe selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que le dispositif de verrouillage (7) comporte un verrou (37) destiné à verrouiller simultanément le pivotement de la structure d'attelage (4) par rapport à la poutre porteuse (5) autour de l'axe longitudinal (14a) de la première articulation (14) et le pivotement de la poutre porteuse (5) par rapport au mécanisme de coupe (3) autour de l'axe longitudinal (17a) de la deuxième articulation (17). 6. Machine de coupe selon la revendication 5, caractérisée en ce que le verrou (37) comporte un levier (61) lié, à l'une de ses extrémités (62, 63), au limiteur (36) au moyen d'une huitième articulation (64) d'axe longitudinal (64a) confondu avec l'axe longitudinal (5 la) du tourillon (51). 7. Machine de coupe selon la revendication 6, caractérisée en ce que le levier (61) comporte une première surface d'appui (68) à son autre extrémité (63) et une deuxième surface d'appui (69) située entre cette première surface d'appui (68) et la huitième articulation (64). 8. Machine de coupe selon la revendication 7, caractérisée en ce que, en position de dépose, la première surface d'appui (68) du levier (61) est en appui sur le mécanisme de coupe (3). 9. Machine de coupe selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que, en position de dépose, la deuxième surface d'appui (69) du levier (61) est en appui sur une butée (70) prévue sur la poutre porteuse (5). 10. Machine de coupe selon la revendication 9, caractérisée en ce que ladite butée (70) prévue sur la poutre porteuse (5) est située entre les deux trous oblongs (57, 58) dans lesquels est guidé le tourillon (51). 11. Machine de coupe selon la revendication 10, caractérisée en ce que: le limiteur (36) est de longueur réglable et/ou, - le levier (61) est de longueur réglable et/ou, - la deuxième surface d'appui (69) est réglable et/ou, - la butée (70) est réglable. 12. Machine de coupe selon l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisée en ce que, dans une position autre que celle de dépose, le levier (61) est escamoté. 13. Machine de coupe selon la revendication 12, caractérisée en ce que, dans la position autre que celle de dépose, le levier (61) est escamoté de manière que 2748187 son axe longitudinal (61 la) soit sensiblement confondu avec l'axe longitudinal (39a) du limiteur (36). 14. Machine de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la structure d'attelage (4) comporte deux points d'attelage inférieurs (11, 12) et que, en position de dépose, le point d'attelage inférieur (11) le plus éloigné du mécanisme de coupe (3) est situé plus bas que le point d'attelage inférieur (12) le plus proche dudit mécanisme de coupe (3).