FR 2754209 A1 19980410 FR 9712540 A 19971008 i L'invention concerne un poste de formage ou de montage d'un dispositif qui sert à déformer un disque ré- chauffé ou une section découpée dans une bande, réchauffée, en matière thermoplastique au moyen d'une différence de pres-5 sion, consistant en dispositifs de serrage, en une table de formage pouvant coulisser en hauteur, qui sert à recevoir un moule d'emboutissage profond, en un mécanisme d'entraînement pour la table de formage, en des guides pour guider la table de formage et en une cloche de pression ou la moitié d'un ou- til de formage, disposée en regard du moule pour emboutissage profond. Dans le cas d'un poste de formage de ce type il est connu (DE 31 26 216 C 2), d'entraîner directement la ta- ble en hauteur au moyen d'un vérin pneumatique. Des guides ronds, non représentés, guident la table vers le bâti ou vers la boîte à vent. Ce type d'entraînement est vraiment simple à construire et économique. Quand le dispositif n'est utilisé que pour le formage sous vide de la matière plastique, le mé- canisme d'entraînement ne doit pas subir les forces axiales qui sont produites par la déformation, on doit donc le dimen- sionner en fonction du poids de la table y compris celui du moule pour emboutissage profond et les forces d'étirage dans le cas d'un pré-étirage mécanique ou selon la force de pres- sage nécessaire de la table sur le cadre de serrage servant à obtenir un effet d'étanchéité. Quand un tel poste de formage est utilisé aussi pour le formage à l'air comprimé, il se développe dans le cas de surfaces de moule assez grandes en conséquence de grandes forces, qui doivent être recueillies par le mécanisme d'en- traînement de la table. Le mécanisme d'entraînement de postes de formage actionné à l'air comprimé a lieu pour cette raison en règle générale au moyen de genouillère avec position éti- rée dans la position supérieure (voir par exemple DE-OS 29 18 694). De tels mécanismes d'entraînement sont relative- ment exigeants et par conséquent chers. L'invention a pour objet de constituer le poste de formage d'une manière telle qu'il soit possible d'avoir un formage à l'air comprimé dans le cas d'une construction rela- tivement simple du mécanisme d'entraînement et de cette façon de faibles coûts. Selon un développement de l'invention il doit être possible de réaliser d'une manière simple la con- version du poste de formage d'un formage sous vide à un for- mage à l'air comprimé, même encore après l'achèvement du poste de formage ou après la mise en service de l'ensemble du dispositif de formage de matière plastique. On résout ce problème selon l'invention en ce que des unités de fixation servent à fixer les guides de la table de formage quand la table de formage a atteint sa position de déformation. Selon d'autres caractéristiques de l'invention: - des unités de fixation, qui servent à fixer les guides, quand la cloche de pression ou le demi-outil de formage a atteint sa position de déformation. - les unités de fixation présentent un piston qui peut cou- lisser dans un boîtier et qui peut être actionné par un fluide sous pression, piston qui comprime ensemble au moyen de cônes une pince de serrage (24) fendue lors de la mise en pression et fixe ainsi les guides. - les unités de fixation se trouvent dans un alésage dans la traverse supérieure ou dans la traverse inférieure et sont constituées de telle façon qu'elles sont complètement, mon- tées à partir d'un côté et peuvent être fixées. L'invention va être décrite ci-après plus en dé- tail à partir d'un exemple de réalisation, représenté sur les dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 montre une coupe longitudinale à travers le poste de formage, - la figure 2 montre une coupe à travers un dispositif de serrage - la figure 3 montre une coupe à travers la zone de guidage de la table, préparée pour le montage d'un dispositif de serrage. Le poste de formage se compose d'un cadre 1 avec une traverse supérieure 2 et une traverse inférieure 3. Sur la traverse inférieure 3 repose une boîte à vent 4, qui porte sur la face supérieure le cadre de serrage inférieur 5. La boîte à vent 4 elle-même peut être constituée de façon rigide, comme on l'a représenté, ou pouvoir coulis- ser en hauteur, pour pouvoir former négativement aussi des pièces embouties et les transporter automatiquement à l'exté- rieur. En regard du cadre de serrage 5 on dispose un cadre de serrage 6 supérieur, mobile en hauteur, entraîné par deux vé- rins 7, qui reposent sur la traverse supérieure 2. Les deux cadres de serrage 5, 6 serrent entre eux les disques 8 à for- mer ou la section à former d'une feuille en bande. Sur la traverse inférieure 3 repose un mécanisme d'entraînement se présentant sous la forme d'un vérin 9, dont la tige du piston 10 est reliée à la table de formage 11. Cette table de formage 11 porte le moule 12 d'emboutissage profond, avec lequel sont formées les pièces à emboutissage profond. A la table de formage 11 sont reliées deux colonnes de guidage 12 qui s'étendent vers le bas à travers la tra- verse inférieure 3 et qui sont guidées dans celles-ci. Pour cela la traverse inférieure 3 est pourvue d'alésages corres- pondants 15, dans lesquels se trouve chaque fois un manchon de guidage 13. L'alésage 15 se transforme en un alésage 46, dans lequel se trouve une unité de fixation 14 qui est fixée sur la traverse inférieure 3 et dont la construction peut re'- vêtir des modes différents. L'unité de fixation est en tout cas constituée de telle sorte qu'elle passe au moyen de con- duites d'amenée et d'évacuation d'un fluide pneumati- que/hydraulique sous pression d'une position de fixation par engagement à friction à une position détachée et réciproque- ment. On a représenté à titre d'exemple une construction d'une unité de fixation à la figure 2. Dans l'alésage 46 se trouve un boîtier 16 qui est vissé avec la traverse inférieure 3 et qui présente d'un côté un couvercle 17. Le couvercle 17 a un alésage central 18 ser- vant à laisser passer la colonne de guidage 12 et un raccord d'air comprimé 19. Dans l'alésage du boîtier 20 se trouve un piston 21, qui peut coulisser, et qui présente un alésage 22 servant à faire passer la colonne de guidage et qui présente un cône intérieur 23, colonne sur laquelle repose une pince de serrage 24 par un cône extérieur 25. La pince de serrage , cylindrique, à partir du moule présente à l'intérieur un alésage 26 pour laisser passer la colonne de guidage 12 et a sur le côté opposé au cône extérieur 25 un deuxième cône ex- térieur 27, qui prend appui dans un cône intérieur 28 dans le couvercle 29. Dans la partie centrale la pince de serrage 24 présente un collet 30. Par celui-ci la pince de serrage 24 repose sur le côté frontal 32 de l'alésage 31 dans le boîtier 16. Entre le collet 30 et le côté intérieur du couvercle 29 se trouvent des ressorts 33. Des deux côtés du collet 30 les parties cylindriques de la pince de serrage 24 sont fendues plusieurs fois. Pour pouvoir entreprendre un formage à l'air com- primé, on dispose sur le côté du disque 8 opposé à la table de formage 11 une cloche de pression ou un demi-outil de for- mage. Selon la forme de la pièce d'emboutissage ceux-ci doi- vent le cas échéant pouvoir aussi coulisser en hauteur. La figure 1 montre un tel exemple de réalisation à titre d'exem- ple d'une cloche de pression 36. Sur la traverse supérieure 2 repose un vérin 34, dont la tige du piston 35 est fixée sur la cloche de pression 36. A la cloche de pression 36 sont re- liées deux tiges de guidage, que l'on fait passer dans des guides 38 dans la traverse supérieure 2. D'une manière anala- gue au guidage de la table de formage 11 on dispose des uni- tés de fixation 39 sur la traverse supérieure 2 dans des alésages 45, d'une manière telle qu'elles puissent bloquer les colonnes de guidage 37. Leur construction peut correspon- dre à celle du mode de construction représenté à la figure 2. La cloche de pression 36 présente une paroi 40 qui fait tout le tour avec un raccord d'air comprimé 41. Dans la face fron- tale de la paroi 40, qui est tournée vers le cadre de serrage 6, se trouve un joint d'étanchéité 42 qui fait tout le tour. La cloche de pression 36 peut aussi être consti- tuée par la moitié d'un outil de formage, qui présente alors également un raccord d'air comprimé. A l'intérieur de la clo- che de pression 36 ou du demi-outil on peut disposer d'une manière connue des organes mécaniques aidant à l'étirage. On va décrire ci-après le mode d'action du poste de formage. Un disque 8 ou une découpe d'une feuille en bande, transporté entre les cadres de serrage 5, 6, est serré par fermeture du cadre de serrage supérieur 6. Le disque 8 ou la découpe dans la feuille en bande sont, soit déjà préchauf-5 fés, soit sont chauffés au poste de formage par des moyens de chauffage non représentés, que l'on peut faire passer à par- tir d'une position en arrière sur le cadre de serrage 6. En fonction du procédé utilisé le disque 8 est pré-étiré de fa- çon pneumatique en introduisant de l'air comprimé dans la boîte à vent 4 et/ou en le préformant de façon seulement mé- canique en faisant monter la table 11. La cloche de pression 36 descend et assure l'étanchéité sur le cadre supérieur de serrage 6. Quand la table de formage 11 a atteint sa position supérieure, les unités de fixation 14, 39 se mettent en posi- tion de fixation, dans laquelle de l'air comprimé arrive sur le piston 21. De cette façon la pince de serrage 24 se ferme. A ce moment là le formage de la pièce d'emboutissage peut avoir lieu en introduisant de l'air comprimé par l'intermé- diaire du raccord d'air comprimé 41. La force qui se déve- loppe alors à ce moment là sur la table de formage 11 et sur la cloche de pression 36 est le produit de la surface de for- mage par la pression de formage. En fonction de la pression maximale de formage voulue les unités de fixation 14, 19 doi- vent être dimensionnées de telle façon qu'elles puissent re- cueillir les forces qui se sont déjà produites de ce fait. Il s'est révélé approprié de constituer de cette façon unoposte de formage, prévu pour le formage sous vide, pour un formage à l'air comprimé jusqu'à une pression d'environ 2 bars. Après le refroidissement de la pièce d'emboutis- sage, l'évacuation de l'air et le soulèvement de la cloche de pression 36 ainsi que l'abaissement de la table de formage 11, les cadres de serrage 5, 6 s'ouvrent et on retire la pièce d'emboutissage ou on la transporte automatiquement à l'extérieur. Le déverrouillage des unités de fixation 14 a lieu en vidant l'air du piston 21 et en le ramenant à sa po- sition initiale au moyen des ressorts 33. Comme on l'a représenté à la figure 3 il est pos- sible, au lieu d'avoir une unité de fixation 14, 39 dans l'alésage 45, 46, d'insérer une unité de soutien 43 avec un coussinet 44, quand le poste de formage n'est utilisé que pour la déformation sous vide. On peut à tout moment d'une manière simple échanger une unité de soutien 43 contre une unité de fixation 14, 39 de telle sorte que l'on puisse con- vertir à tout moment de façon simple un poste de formage pré- vu pour fonctionner sous vide même après sa mise en service. R E V E N D I C A T ION S 1 ) Poste de formage ou de montage d'un dispositif servant à déformer un disque préchauffé ou une découpe préchauffée d'une feuille en bande en matière thermoplastique au moyen d'une différence de pression, consistant en dispositifs de serrage, en une table de formage pouvant coulisser en hau- teur, qui sert à recevoir un moule d'emboutissage profond, en un mécanisme d'entraînement pour la table de formage, en des guides pour guider la table de formage et en une cloche de pression ou la moitié d'un outil de formage, disposée en re- gard du moule pour emboutissage profond, caractérisé par des unités de fixation (14) servant à fixer les guides de la table de formage (11), quand la table de formage (11) a at-15 teint sa position de déformation. 2 ) Poste de formage selon la revendication 1, qui est pourvu de guides pour la cloche de pression ou le demi-outil de for- mage, qui sont guidés dans la traverse supérieure, caractérisé par des unités de fixation (39) qui servent à fixer les guides (37) quand la cloche de pression (36) ou le demi-outil de formage a atteint sa position de déformation. 30) Poste de formage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les unités de fixation (14, 39) présentent un piston (21) qui peut coulisser dans un boîtier (16) et qui peut être actionné par un fluide sous pression, piston qui comprime ensemble au moyen de cônes (23, 25, 27 et 28) une pince de serrage (24) fendue lors de la mise en pression et fixe ainsi les guides (12, 37). 4 ) Poste de formage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les unités de fixation (14, 31) se trouvent dans un alésage (46, 45) dans la traverse supérieure (2) ou dans la traverse inférieure (3) et sont constituées de telle façon qu'elles sont complètement montées à partir d'un côté et peuvent être fixées.