FR 2752168 A1 19980213 FR 9709970 A 19970804 La présente invention concerne un protecteur des molaires d'un athlète devant être porté dans la cavité orale par un athlète professionnel, un sportif amateur, ou une personne sur le point de supporter une charge lourde pour la protection des molaires lors d'efforts physiques. Dans les activités physiques en général, telles que le golf, le base-ball, etc., la cadence et l'état des efforts tels que la concentration et la détente rapide des forces musculaires varient avec les différents types d'activités, mais pour tous les types d'exercices physiques il est courant que la personne effectuant un exercice ou portant une charge lourde serre les molaires des mâchoires supérieure et inférieure avec une force momentanée intense. Alors que la concentration et la libération instantanée de la puissance musculaire sont étroitement liées à la contraction d'une molaire en matière de cadence et d'amplitude, une telle contraction répétée et prolongée des molaires peut se traduire par leur abrasion ou leur rupture. Dans ce cas, on ne sera plus à même de concentrer et de libérer les forces de manière effective ou il y aura lieu d'extraire les molaires branlantes. Si un athlète professionnel continue à être engagé dans des exercices alors qu'il se trouve dans cet état, il peut tôt au tard devoir abandonner son statut de professionnel. En outre, il a été médicalement établi que la perturbation due à une occlusion est à l'origine de morbidités sérieuses telles que lumbago, raideurs des épaules, et autres désordres du système nerveux. La tendance est que ces événements fâcheux se produisent plus souvent chez les professionnels que chez les amateurs et, parmi les professionnels, chez les athlètes de haut niveau plutôt que chez les athlètes moyens. Pour ces raisons, il est de pratique courante pour les athlètes, en particulier pour les professionnels, de porter un gabarit afin de protéger leurs molaires dans le but d'éviter de sérieux inconvénients. Le gabarit qu'on mentionne ci-dessus est une variante du gabarit clinique fabriqué exclusivement par le dentiste pour son patient, c'est-à-dire le gabarit (motif de l'emboîtement des molaires supérieures et des molaires inférieures) qui est utilisé pour visualiser l'état de l'emboîtement et est généralement fait sur mesure dans une clinique dentaire en conformité avec le mode opératoire suivant: (1) Tout d'abord, le dentiste prend une impression de la dentition des mâchoires supérieure et inférieure et, en utilisant de la cire à mordre, établit les positions de l'emboîtement des molaires des maxillaires supérieur et inférieur du patient qui doit porter le gabarit. Alors, il place la cire dans un dispositif articulé pour prendre un motif de la cire (motif du gabarit). (2) Ce motif du gabarit est coulé dans un matériau de coulée en cire perdue qui est alors durci. (3) Le matériau durci est divisé en un segment supérieur et un segment inférieur et chauffé pour enlever par fusion la cire du motif (décirage) et fournir les moules en plastique supérieur et inférieur. (4) Une résine acrylique est alors introduite dans les moules supérieur et inférieur et est chauffée pour durcir in situ. (5) Le gabarit en résine acrylique ainsi obtenu est enlevé des moules et poli. (6) Enfin, ce gabarit est ajusté et monté dans la cavité orale de la personne qui doit le porter. Le dentiste vérifie le gabarit quant à son bon montage et procède à des réglages fins pour achever un gabarit fini. Cependant, l'architecture ci-dessus du protecteur des molaires et le processus de fabrication ont plusieurs inconvénients comme on le discutera ci- dessous et d'autres améliorations pour une solution complète aux problèmes exposés ci-dessus ont été demandées. (1) Le processus de fabrication implique de nombreuses étapes qui prennent du temps et la personne devant porter le protecteur des molaires est obligée de rendre visite à la clinique dentaire un certain nombre de fois jusqu'à ce que le produit fini soit disponible, ce qui fait de la fabrication d'un gabarit une opération pénible et difficile. Par conséquent, le gabarit classique n'est pas largement utilisé mais n'a été employé que par certaines cohortes d'athlètes professionnels pour lesquelles le port d'un protecteur des molaires est absolument nécessaire. (2) Etant donné que le processus de fabrication fait appel à une technique et une aptitude spéciales, il est inévitable que la précision du produit fini varie d'un fabricant à l'autre. En outre, étant donné que le processus implique un grand nombre d'étapes, il est difficile que le protecteur des molaires optimum se monte étroitement sur la formation des dents de la personne qui le portera. (3) Le grand nombre des étapes impliquées et le haut degré de la technicité conduisent inévitablement à des coûts de fabrication élevés. (4) Le gabarit en résine acrylique classique présente une dureté à l'état fini assez élevée de sorte que, même s'il se monte bien sur la dentition de la personne, il n'est pas assez élastique, ce qui se traduit par le fait que, lorsqu'il est utilisé de manière répétée pendant une longue durée, il peut avoir un effet néfaste sur les molaires, par exemple, les écailler. (5) Pour les raisons (1) à (4) ci-dessus, en particulier, le taux d'utilisation des protecteurs des molaires par les sportifs qui considèrent les exercices physiques comme une sorte de passe-temps est faible. 4 2752168 Destinée à surmonter les inconvénients de la technique antérieure qu'on décrit ci-dessous, la présente invention a pour objet de fournir un protecteur des molaires d'un athlète qui peut être fabriqué facilement et mis à la disposition non seulement des athlètes professionnels, mais également des sportifs amateurs, qui ne nécessite pas beaucoup de temps ou de compétence technique pour sa fabrication, qui puisse être adapté par la personne qui le porte à sa propre dentition, et qui peut être fiable quant à la protection des molaires même lors d'une utilisation répétée pendant une longue durée. On atteint l'objet ci-dessus avec le protecteur des molaires de la présente invention, qui comprend une paire de parties de protection des molaires droites et gauches, chacune ayant des faces supérieure et inférieure complémentaires des faces d'emboîtement des molaires correspondantes des - maxillaires supérieur et inférieur, respectivement, et une portion de connexion reliant lesdites parties de protection des molaires, chacune de ces parties comprenant une couche supérieure, une couche inférieure, et une couche intermédiaire interposée entre les couches supérieure et inférieure, chacune des couches supérieure et inférieure étant constituée d'un matériau se ramollissant facilement, tel qu'une résine thermoplastique, dont le point de ramollissement est supérieur à la température du corps humain et inférieur à la température d'ébullition de l'eau, et la couche intermédiaire étant constituée d'un matériau élastique, bien que se ramollissant difficilement qui ne se ramollit pas aux températures inférieures au point d'ébullition de l'eau, tel qu'un élastomère, un caoutchouc de silicone, un caoutchouc synthétique, une résine de silicone, une résine thermoplastique à haute température, etc. Dans un autre aspect, la présente invention a pour objet un protecteur des molaires comprenant une paire de parties de protection des molaires gauches et droites, chacune ayant des faces supérieure et inférieure complémentaires des faces d'emboîtement des molaires et une portion de connexion qui relie lesdites parties de protection des molaires, chacune de ces parties présentant une couche supérieure et une couche inférieure, dont l'une est constituée d'un matériau se ramollissant facilement, tel qu'une résine thermoplastique, dont le point de ramollissement est supérieur à la température du corps humain et inférieur au point d'ébullition de l'eau, l'autre couche étant constituée d'un matériau élastique, se ramollissant difficilement qui ne se ramollit pas à des températures inférieures au point d'ébullition de l'eau, tel qu'un élastomère, un caoutchouc de silicone, un caoutchouc synthétique, une résine de silicone, une résine thermoplastique à haute température. Dans un autre aspect, la présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un protecteur des molaires ayant une paire de parties de protection des molaires gauches et droites, chacune présentant des faces supérieure et inférieure complémentaires des faces d'emboîtement des molaires correspondantes des maxillaires supérieur et inférieur et une portion de connexion reliant les parties de protection des molaires, qui comprend la formation des parties de protection des molaires avec un matériau se ramollissant facilement, dont le point de ramollissement est supérieur à la température du corps humain et inférieur au point d'ébullition de l'eau, tel qu'une résine thermoplastique, à condition qu'un vide interne et son remplissage avec un matériau élastique, se ramollissant difficilement mais qui ne se ramollit pas à des températures inférieures au point d'ébullition de l'eau, tel qu'un élastomère, un caoutchouc de silicone, un caoutchouc synthétique, une résine de silicone, une résine thermoplastique à haute température. Dans encore un autre aspect, la présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un protecteur des molaires ayant une paire de parties de protection des molaires gauches et droites, chacune ayant des faces supérieure et inférieure complémentaires des faces des molaires correspondantes des maxillaires supérieur et inférieur et une portion de connexion reliant lesdites parties de protection des molaires, qui comprend le moulage des parties de protection des molaires avec la présence d'un vide ouvert latéralement dans une couche intermédiaire de celle-ci avec un matériau se ramollissant facilement, dont le point de ramollissement est supérieur à la température du corps humain et inférieur au point d'ébullition de l'eau, tel qu'une résine thermoplastique, et le remplissage du vide avec un matériau élastique, se ramollissant difficilement qui ne se ramollit pas à des températures inférieures au point d'ébullition de l'eau, tel qu'un élastomère, un caoutchouc de silicone, une résine synthétique, une résine de silicone, ou une résine thermoplastique à haute température. Pour utiliser le protecteur des molaires de la présente invention, le protecteur fabriqué de la manière décrite ci-dessus est tout d'abord immergé dans de l'eau chaude portée à la température de ramollissement, par exemple environ 80 C, pendant une durée donnée afin de ramollir sa ou ses couches constituées d'un matériau se ramollissant facilement, par exemple d'une résine thermoplastique. Alors, ce protecteur ramolli localement est monté dans la cavité orale de la personne qui doit porter le protecteur. Dans cette opération, les parties de protection des molaires gauches et droites sont amenées en aboutement contre les molaires bilatérales de 7 2752168 la mâchoire inférieure et la portion de connexion contre le côté postérieur (labial) des dents antérieures de la mâchoire inférieure et comprimé avec les doigts pour obtenir un contact intime. Alors, la personne destinée à porter l'appareil serre elle-même les mâchoires supérieure et inférieure dans l'état ci-dessus de manière à déformer les couches supérieure et inférieure ramollies des parties de protection des molaires gauches et droites et confère au protecteur des molaires une configuration complémentaire à celle des molaires des maxillaires supérieur et inférieur. Etant donné que la couche intermédiaire est constituée d'un matériau élastique, se ramollissant difficilement qui ne se ramollit pas à des températures inférieures au point d'ébullition de l'eau, tel qu'un élastomère, un caoutchouc de silicone, un caoutchouc synthétique, une résine de silicone, ou une résine thermoplastique à haute température, il n'y a aucune appréhension à mordre le protecteur des molaires même si la personne qui le porte contracte ses molaires avec beaucoup de force et que des empreintes définies des molaires peuvent être formées dans la couche se ramollissant facilement en, par exemple, résine thermoplastique. Cette opération de moulage au stade d'utilisation est désignée ci-après par moulage sur place de manière à la distinguer clairement de l'opération de moulage effectuée au stade de la fabrication du protecteur des molaires. Le protecteur des molaires moulé sur place est durci par refroidissement à une température inférieure à la température de ramollissement et est monté dans la cavité orale à des fins d'emploi. Pour utiliser ce protecteur des molaires d'un athlète selon la présente invention, la couche supérieure ou la couche inférieure constituée d'un matériau se ramollissant facilement, par exemple d'une résine thermoplastique, est ramollie dans l'eau chaude et, la couche ramollie étant en aboutement contre les molaires bilatérales, les molaires sont serrées de force de manière à adapter la surface de la couche aux molaires. Dans cet aspect de la présente invention, dans lequel l'une des couches supérieure et inférieure est constituée d'un matériau se ramollissant facilement, l'autre l'étant d'un matériau se ramollissant difficilement, le protecteur des molaires est adapté aux molaires soit de la mâchoire supérieure soit de la mâchoire inférieure mais, étant donné que l'autre couche n'est pas constituée des empreintes des molaires, celles-ci peuvent glisser latéralement même lorsque le protecteur est tellement usé qu'il ne peut être maintenu continuellement en place pendant des nombreuses heures de l'activité sportive. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins, dans lesquels: La figure 1 est une vue en perspective, en partie éclatée, du protecteur des molaires d'un athlète selon un mode de réalisation de la présente invention; La figure 2 est une vue en plan du protecteur des molaires; La figure 3 est une élévation en coupe du protecteur des molaires; La figure 4 est une vue en perspective, en partie éclatée, du protecteur des molaires selon un second mode de réalisation de l'invention; La figure 5 est une vue en perspective, en partie éclatée, du protecteur des molaires selon un troisième mode de réalisation de l'invention; La figure 6 est une vue en perspective, en partie éclatée, après moulage sur place du protecteur des molaires selon le troisième mode de réalisation de la présente invention; La figure 7 est une vue en perspective, en partie éclatée, du protecteur des molaires selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention; La figure 8 est une vue en perspective, en partie éclatée, du protecteur des molaires selon un cinquième mode de réalisation de la présente invention; La figure 9 est une élévation de côté, en section partielle, de l'état moulé sur place et de l'état en utilisation du protecteur des molaires de la présente invention; La figure 10 est une vue en coupe de l'état du même protecteur des molaires pendant le moulage sur place et en utilisation; La figure 11 est une vue en perspective de la séquence de fabrication du protecteur des molaires selon le troisième mode de réalisation de la présente invention; La figure 12 est une vue en perspective de la séquence de fabrication du protecteur des molaires selon le second mode de réalisation de la présente invention; La figure 13 est une vue en perspective, en partie éclatée, de l'état moulé sur place du protecteur des molaires selon le quatrième mode de réalisation de l'invention; et La figure 14 est une vue en perspective, en partie éclatée, de l'état moulé sur place du protecteur des molaires selon un cinquième mode de réalisation de la présente invention. Le protecteur 1 des molaires selon la présente invention qui comprend une paire de parties 2, 2 de protection des molaires bilatérales et une portion de connexion 3 est utilisé après avoir été moulé sur place suivant la configuration dentaire d'un individu qui est appelé à le porter et est placé en position entre les molaires supérieures et postérieures serrées fermement comme cela est représenté en figure 9. En liaison avec les figures 1, 4 et 5, les parties de protection des molaires du protecteur selon le premier aspect de l'invention comprennent chacune une structure à trois couches constituée d'une couche supérieure 21, d'une couche inférieure 23 et d'une couche intermédiaire 25, les couches supérieure et inférieure 21, 23 étant constituées d'un matériau se ramollissant facilement dont le point de ramollissement est supérieur à la température du corps humain et inférieur au point d'ébullition de l'eau, par exemple, d'une résine thermoplastique, et la couche intermédiaire étant réalisée en matériau se ramollissant difficilement qui ne se ramollit pas à des températures inférieures au point d'ébullition de l'eau. Le protecteur des molaires selon ce premier aspect de l'invention comprend le mode représenté en figure 1, dans lequel la couche intermédiaire 25 en matériau se ramollissant difficilement est simplement placée entre les couches supérieure et inférieure 21, 23, lesquelles sont réalisées en matériau se ramollissant facilement, le mode représenté en figure 4 dans lequel le bord intérieur 22 de la couche intermédiaire 25 en matériau se ramollissant difficilement est constitué du même matériau se ramollissant facilement que les couches supérieure et inférieure 21, 23, et le mode illustré en figure 5 dans lequel les bords intérieur et extérieur 22, 24 de la couche intermédiaire 25 en matériau se ramollissant difficilement sont réalisés avec le même matériau se ramollissant facilement que les couches supérieure et inférieure 21, 23 et contiguë à ces couches d'une manière telle que la couche intermédiaire 25 est complètement entourée par le même matériau se ramollissant facilement. Un second mode de réalisation de la partie de protection des molaires présente une structure à deux couches. Ce mode de réalisation inclut la structure illustrée en figure 7, qui est constituée d'une couche supérieure 27 et d'une couche inférieure 29, la couche supérieure 27 étant réalisée avec un matériau se ramollissant difficilement qui ne se ramollit pas à des températures inférieures au point d'ébullition de l'eau, tel qu'un élastomère, un caoutchouc de silicone, un caoutchouc synthétique, une résine de silicone, ou une résine thermoplastique à haute température, et la couche inférieure 29 étant réalisée avec un matériau se ramollissant facilement tel qu'une résine thermoplastique, dont le point de ramollissement est supérieur à la température du corps humain et inférieur au point d'ébullition de l'eau. Un autre exemple de la partie de protection des molaires de la construction à deux couches est la structure représentée en figure 8, qui comprend une couche supérieure 31 et une couche inférieure 33, la couche supérieure 31 étant constituée d'un matériau se ramollissant facilement tel qu'une résine thermoplastique ayant un point de ramollissement qui est supérieur à la température du corps humain et inférieur au point d'ébullition de l'eau et la couche inférieure 33 étant constituée d'un matériau se ramollissant difficilement qui ne se ramollit pas à des températures inférieures au point d'ébullition de l'eau, tel qu'un élastomère, un caoutchouc de silicone, un caoutchouc synthétique, une résine de silicone, ou une résine thermoplastique à haute température. Dans l'un quelconque des modes de réalisation exposés ci-dessus, la portion de connexion est de préférence réalisée avec un matériau se ramollissant facilement. 12 2752168 On décrira maintenant la présente invention plus en détail en liaison avec les vues des dessins annexes. Le protecteur des molaires 1 comprend une paire de parties de protection des molaires gauches et droites 2, 2 et une portion de connexion 3. Le protecteur 1 est utilisé après moulage sur place suivant la configuration des dents d'une personne qui sera appelée à le porter (figure 10) et est mis en position entre les molaires des maxillaires supérieur et inférieur 4, 5 qui sont solidement serrées, comme cela est représenté en figure 9. Lorsque la partie de protection des molaires est une construction à trois couches, les couches supérieure et inférieure sont constituées d'un matériau se ramollissant facilement tel qu'une résine thermoplastique ayant un point de ramollissement qui est supérieur à la température du corps humain et inférieur au point d'ébullition de l'eau. Lorsque la partie de protection des molaires est une construction à deux couches, l'une d'elles est réalisée en matériau se ramollissant facilement tel qu'une résine thermoplastique ayant un point de ramollissement qui est supérieur à la température du corps humain et inférieur au point d'ébullition de l'eau. La figure 1 représente le mode de réalisation de l'invention dans lequel la partie de protection des molaires est une structure à trois couches constituée de la couche supérieure 21, de la couche inférieure 23 et de la couche intermédiaire 25 disposées sous la forme d'un sandwich. La figure 2 est une vue en plan de ce mode de réalisation et la figure 3 une vue en coupe prise le long de la ligne III-III. La figure 4 représente le mode de réalisation dans lequel la partie intérieure 22 de la couche intermédiaire 25 est constituée du même matériau se ramollissant facilement que la couche supérieure 21 et la couche inférieure 23. La figure 5 représente le mode de réalisation dans lequel la partie intérieure 22 et la partie extérieure 24 de la couche intermédiaire 25 sont réalisées avec le même matériau se ramollissant facilement que la couche supérieure 21 et la couche inférieure 23. La résine thermoplastique qu'on peut utiliser comme matériau se ramollissant facilement a de préférence un point de ramollissement relativement bas (par exemple 60-90 C), c'est-à-dire un point de ramollissement supérieur à la température du corps humain et inférieur au point d'ébullition de l'eau. La résine thermoplastique pouvant être employée à cet effet comprend, sans que cela soit limitatif, une résine de polyuréthane, une résine de silicone, une résine d'acétate de vinyle. La ou les couches en résine thermoplastique du protecteur 1, c'est-à-dire les couches supérieure et inférieure de la structure à trois couches et l'une des deux couches constituant la structure à deux couches (couche inférieure 29 en figure 7 ou couche supérieure 31 en figure 8) sont de préférence réalisées en copolymère d'éthylène-acétate de vinyle qui présente un point de ramollissement d'environ C et une flexibilité adéquate après moulage. Le copolymère éthylène-acétate de vinyle ayant la préférence a une teneur en acétate de 20-33 % en poids. D'autre part, le matériau se ramollissant difficilement pour la couche intermédiaire de la structure à trois couches ou l'autre couche de la structure à deux couches (c'est-à-dire la couche supérieure 27 en figure 7 ou la couche inférieure 33 en figure 8) est un matériau qui ne se ramollit pas à des températures inférieures au point d'ébullition de l'eau, tel qu'un élastomère, un caoutchouc de silicone, un 14 2752168 caoutchouc synthétique, une résine de silicone ou une résine thermoplastique à haute température. Ainsi, par exemple, on peut utiliser les résines de la Série MJ de Mitsubishi Chemical's Rabalon, les résines de la Série NUC-FLX NT7 de Nippon Unicar, et les résines de la Série TPE-SB2000 de Sumitomo Chemical's Sumitomo. A cet égard, on peut utiliser des copolymères d'éthylène-acétate de vinyle d'une teneur variable en acétate pour les couches supérieure et inférieure d'une part et la couche intermédiaire d'autre part, respectivement, de la structure à trois couches ou de l'une des deux couches d'une part et l'autre couche d'autre part, respectivement, de la structure à deux couches. Dans ces cas, il est prévu que la teneur en acétate de la couche du matériau se ramollissant difficilement est relativement faible. Par exemple, dans la structure à trois couches, la teneur en acétate des couches supérieure et inférieure est de 20-33 % en poids et la teneur en acétate de la couche intermédiaire de 10-25 % en poids; d'o entre les couches une différence d'au moins 5-10 % en poids environ de la teneur en acétate. Les parties 2, 2 de protection des molaires bilatérales ont la même configuration et sont disposées en relation symétrique. Chaque partie 2 est généralement rectangulaire dans une vue en coupe et ses faces supérieure et inférieure 2a, 2b sont respectivement formées comme complémentaires aux faces, côté emboîtement, des molaires des maxillaires supérieur et inférieur 4, 5 d'une personne de stature moyenne. Ainsi, les faces supérieure et inférieure 2a, 2b sont respectivement réalisées comme des plans ayant des contours quelque peu plus grands que ceux des faces 4a, a. La cote de hauteur entre les faces supérieure et inférieure 2a, 2b est déterminée compte-tenu de la cote d'épaisseur entre ces deux plans pendant le moulage sur place et est de préférence établie à 2-9 mm, de préférence elle est établie de façon que l'épaisseur du côté molaire soit de 10 à 15 % plus petite que celle du côté pré-molaire. De cette manière, un protecteur de molaires ayant une sensation réduite de la présence d'un corps étranger peut être obtenu. En outre, un protecteur des molaires avec une sensation encore plus réduite de la présence d'un corps étranger peut être fourni en assurant que la largeur du côté pré-molaire sera plus petite de 10 à 40 % que celle du côté molaire. La portion de connexion 3 relie les parties antérieures 2c, 2c des parties de protection des molaires bilatérales 2, 2 et est configurée de manière à avoir une portion en forme d'arc, à fine paroi, qui se monte sur la surface postérieure (surface du côté labial) 7a... des dents antérieures 7 de la mâchoire inférieure. Lorsque la partie 2 de protection des molaires doit être une structure à trois couches, le procédé de fabrication comprend le moulage des parties de protection des molaires et de la portion de connexion sous forme d'une même unité avec une résine thermoplastique ayant un élément rapporté ou noyau qui est interposé dans la position intermédiaire, puis l'enlèvement du noyau, et l'injection d'un matériau se ramollissant difficilement, tel qu'un caoutchouc de silicone, une résine de silicone, un élastomère, etc., dans le vide formé lors de l'enlèvement du noyau. Le sens de l'enlèvement du noyau sera latéral ou postérieur. La figure 11 représente l'état après l'enlèvement postérieur du noyau et le remplissage ultérieur du vide résultant 32 avec un matériau se ramollissant difficilement, par exemple, une résine de silicone, un caoutchouc de silicone, ou un élastomère. La figure 12 représente l'état suivant l'enlèvement latéral du noyau 33 et le remplissage ultérieur du vide provoqué avec un matériau se ramollissant difficilement, par exemple, un élastomère, un caoutchouc de silicone, un caoutchouc synthétique, et une résine thermoplastique à haute température dans le but de fournir la couche intermédiaire 25. On expliquera maintenant la façon avec laquelle on procède au moulage surplace du protecteur 1 des molaires fabriqué par le procédé décrit ci-dessus. (1) Lorsque le protecteur 1 des molaires est maintenu immergé dans l'eau chaude à une température d'environ C qui est la température de ramollissement du matériau se ramollissant facilement, les couches du protecteur 1 qui sont constituées du matériau se ramollissant facilement sont portées à la température de ramollissement en environ 30 secondes - 1 minute pour devenir flexibles. (2) Ce protecteur dentaire 1 ramolli localement est inséré dans la cavité orale de la personne devant le porter et est soumis à un moulage préliminaire. Ainsi, la personne portant le protecteur met en aboutement les parties 2, 2 du protecteur 1 des molaires contre les molaires bilatérales 5, 5, respectivement, de la mâchoire inférieure et la portion de connexion contre le côté arrière ou labial 7a des dents antérieures 7 de la mâchoire inférieure comme cela est représenté en figure 9 et, ensuite, comprime avec les doigts les portions respectives de manière à amener les parties du protecteur 1 en contact intime avec les molaires bilatérales et le côté arrière des dents antérieures 7, pour un moulage préliminaire. (3) Le protecteur des molaires étant placé dans la cavité orale et étant pré-moulé de la manière décrite ci-dessus, la personne qui le porte serre les mâchoires supérieure et inférieure, à la suite de quoi le 17 2752168 protecteur 1 est moulé sur place en simulant fidèlement sa conformation dentaire. Ainsi, grâce à la force du serrement des mâchoires supérieure et inférieure, les couches ramollies du protecteur 1 qui sont constituées du matériau se ramollissant facilement sont amenées à subir une déformation plastique de sorte que les zones centrales des couches supérieure et inférieure, ou la zone centrale de l'une ou de l'autre couche, de chacune des parties de protection des molaires bilatérales 2, 2 sont moulées pour être complémentaires des faces 4a, 5a des molaires des maxillaires supérieur et inférieur 4, 5 et les zones marginales des parties 2, 2 recouvrent les zones marginales des faces 4a, 5a. De cette manière, le protecteur 1 est moulé sur place, reproduisant fidèlement la configuration de la dentition de la personne portant le protecteur. Les figures 13 et 14 représentent le moulage sur place du protecteur des molaires à deux couches. Dans ce cas, les impressions reproduisant les faces à emboîtement de l'une ou l'autre des molaires des maxillaires supérieur et inférieur sont formées sur l'une ou l'autre des couches supérieure et inférieure. Grâce à ces moulages sur place, la cote d'épaisseur entre les faces supérieure et inférieur 2a, 2b est diminuée pour passer de 2-9 mm à 1-5 mm, de préférence à 2-4 mm. (4) Le protecteur 1 des molaires ainsi moulé sur place est alors durci par refroidissement à une température inférieure à la température de ramollissement pendant une durée d'environ 20 secondes à 1 minute, d'o il résulte l'achèvement du moulage sur place. Le protecteur 1 des molaires moulé sur place est remonté dans la cavité orale de la personne le portant comme cela est représenté en figure 9 et mis en service étant solidement saisi par les molaires 4, 5 des maxillaires supérieur et inférieur, de sorte que les molaires sont protégées par l'élasticité inhérente adéquate du protecteur 1 des molaires. Etant donné que le protecteur 1 comporte une couche constituée d'un matériau se ramollissant difficilement, il n'arrive pas que les parties de protection des molaires soient mordues par les molaires des mâchoires supérieure et inférieure même si le protecteur 1 est serré avec une force intense, ce qui assure un effet satisfaisant de la protection des molaires. Selon la présente invention qui confère l'effet qu'on mentionne cidessus, il est possible de fournir un protecteur des molaires qui soit mis facilement à la disposition du monde des sportifs, sans parler des athlètes professionnels, et se monte étroitement sur la dentition de la personne le portant. De plus, ce protecteur des molaires peut être moulé sur place par un serrage énergique avant emploi et, lors de son emploi, il n'arrive pas que ses parties de protection des molaires soient mordues par les molaires serrées pour perdre l'effet de protection des molaires. (1) Etant donné que soit la couche supérieure soit la couche inférieure, soit les deux couches, de la partie de protection des molaires sont constituées d'une résine thermoplastique, une adaptation étroite du protecteur aux molaires de la personne le portant peut être faite automatiquement en immergeant le protecteur dans l'eau chaude à une température proche du point de ramollissement de la résine de manière à ramollir la partie correspondante, en le plaçant dans la cavité orale, et en le serrant entre les mâchoires supérieure et inférieure. Par conséquent, par rapport au gabarit classique, le procédé de fabrication est considérablement simplifié et le temps de fabrication extrêmement écourté. 19 2752168 (2) En outre, l'étape de-moulage sur place ne nécessite aucune technique ou habilité extraordinaires et la température de ramollissement est suffisamment basse pour être atteinte en utilisant l'eau chaude dont on dispose chez soi. Par conséquent, le protecteur des molaires peut être moulé sur place chez soi sans devoir se rendre à une clinique dentaire pour son adaptation. Ainsi, des protecteurs de molaires de haute qualité peuvent être mis facilement à la disposition des sportifs, sans parler des athlètes professionnels. (3) L'opération de moulage sur place, qui ne nécessite aucune technique ni habileté spéciales, permet d'obtenir un protecteur optimum des molaires pour chaque individu et si celui-ci est déformé par la répétition de son emploi, il peut être de nouveau ramolli dans l'eau chaude et remis sur sa propre dentition. (4) Etant donné que le protecteur des molaires de la présente invention a toutes les caractéristiques structurales de base qui sont nécessaires au montage sur la dentition de la personne qui le porte et peut être moulé sur place au plan individuel, il se prête de lui- même à une fabrication en série et donc à une réduction énorme des coûts, ce qui rend possible la fourniture de protecteurs des molaires à des prix qui correspondent bien aux possibilités des sportifs en général. (5) Etant donné qu'un protecteur optimum des molaires pour chaque dentition peut ainsi être fabriqué, la protection des molaires lors des exercices peut être assurée avec une faible sensation de la présence d'un corps étranger. En outre, comme les molaires peuvent être pleinement serrées, les forces musculaires peuvent être déployées effectivement. Si l'on prend la puissance des muscles dorsaux comme exemple, on a démontré expérimentalement que le port du protecteur des molaires de la présente invention se traduit par une amélioration 2752168 de la lecture myodynamométrique dorsolombaire par rapport à un témoin ne comportant pas le protecteur. (6) Etant donné que la couche intermédiaire de la structure à trois couches ou bien soit la couche supérieure soit la couche inférieure de la structure à deux couches est constituée d'un matériau élastique, se ramollissant difficilement, tel qu'un élastomère, un caoutchouc de silicone, un caoutchouc synthétique, une résine de silicone ou une résine thermoplastique à haute température, un serrage violent des dents lors du moulage sur place ou lors de l'utilisation du protecteur des molaires ne se traduit pas par le déchirement ou l'amincissement des parties de protection des molaires de sorte que l'impression de celles-ci peut être faite pour un moulage sur place sans aucune appréhension. En outre, le protecteur des molaires peut être utilisé sans crainte de mordre les parties de protection des molaires à cause du serrage des molaires pendant un exercice. (7) En outre, lorsque les parties de protection des molaires font partie de la structure à deux couches et que l'une des couches est constituée d'un matériau élastique, se durcissant difficilement tel qu'un élastomère, un caoutchouc de silicone, un caoutchouc synthétique, une résine de silicone, une résine thermoplastique à haute température, une impression adéquate des molaires peut être faite dans la couche de résine thermoplastique se ramollissant facilement pour adapter les parties de protection des molaires aux molaires de l'utilisateur, alors que les molaires du côté du matériau se ramollissant difficilement peuvent être déplacées librement tant antérieurement du côté postérieur que du côté supérieur intérieur pour rendre minimale l'interférence du protecteur avec la parole de sorte qu'aucun inconvénient n'est ressenti pendant une activité sportive durant de nombreuses heures. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 22 2752168 REVENDICATIONS 1 - Protecteur des molaires caractérisé en ce qu'il comprend une paire de parties de protection des molaires gauches et droites, chacune ayant des faces supérieure et inférieure complémentaires aux faces, côté emboîtement, des molaires correspondantes des maxillaires supérieur et inférieur et une portion de connexion reliant les parties de protection des molaires, chacune des parties de protection des molaires comprenant une couche supérieure, une couche inférieure, et une couche intermédiaire interposée entre les couches supérieure et inférieure, la couche supérieure et la couche inférieure étant constituées respectivement d'un matériau pouvant se ramollir facilement, dont le point de ramollissement est supérieur à la température du corps humain et inférieur au point d'ébullition de l'eau, tel qu'une résine thermoplastique, et la couche intermédiaire étant réalisée en matériau élastique, se ramollissant difficilement, qui ne se ramollit pas à des températures inférieures au point d'ébullition de l'eau, tel qu'un élastomère, un caoutchouc de silicone, un caoutchouc synthétique, une résine de silicone, ou une résine thermoplastique à haute température. 2 - Protecteur des molaires caractérisé en ce qu'il comprend une paire de parties de protection des molaires gauches et droites, chacune ayant des faces supérieure et inférieure complémentaires aux faces, côté emboîtement, des molaires des maxillaires supérieur et inférieur correspondantes et une portion de connexion reliant les parties de protection des molaires, l'une ou l'autre des parties de protection des molaires étant constituée d'un matériau se ramollissant facilement, dont le point de ramollissement est supérieur à la température du corps humain et inférieur au point d'ébullition de l'eau, par exemple, une résine thermoplastique, et l'une ou l'autre des couches supérieure et inférieure étant constituée d'un matériau élastique, se ramollisant difficilement qui ne se ramollit pas à des températures inférieures au point d'ébullition de l'eau, tel qu'un élastomère, un caoutchouc de silicone, un caoutchouc synthétique, une résine de silicone, ou une résine thermoplastique à haute température. 3 - Procédé de fabrication d'un protecteur des molaires ayant une paire de parties de protection des molaires droites et gauches, chacune ayant des faces supérieure et inférieure complémentaire aux faces, côté emboîtement, des molaires correspondantes des maxillaires supérieur et inférieur et une portion de connexion reliant les parties de protection des molaires, caractérisé en ce qu'il comprend le moulage des parties de protection des molaires avec la fourniture d'un vide interne dans chacune des parties de protection des molaires avec un matériau se ramollissant facilement, dont le point de ramollissement est supérieur à la température du corps humain et inférieur au point d'ébullition de l'eau, tel qu'une résine thermoplastique, puis le remplissage du vide avec un matériau élastique, se ramollissant difficilement, qui ne se ramollit pas à des températures inférieures au point d'ébullition de l'eau, tel qu'un élastomère, un caoutchouc de silicone, un caoutchouc synthétique, une résine de silicone, ou une résine thermoplastique à haute température. 4 - Procédé de fabrication d'un protecteur des molaires comportant une paire de parties de protection des molaires droites et gauches, chacune ayant des faces supérieure et inférieure complémentaires aux faces, côté 24 2752168 emboîtement, des molaires correspondantes des maxillaires supérieur et inférieur et une portion de connexion reliant les parties de protection des molaires, caractérisé en ce qu'il comprend le moulage des parties de protection des molaires chacune avec fourniture d'un vide débouchant latéralement dans une couche intermédiaire de celui-ci avec un matériau se ramollissant facilement, dont le point de ramollissement est supérieur à la température du corps humain et inférieur au point d'ébullition de l'eau, tel qu'une résine thermoplastique, et l'interposition d'un matériau élastique, se ramollissant difficilement, qui ne se ramollit pas à des températures inférieures au point d'ébullition de l'eau, tel qu'un élastomère, un caoutchouc de silicone, un caoutchouc synthétique, une résine de silicone, ou une résine thermoplastique à haute température.