FR 2739876 A1 19970418 FR 9612363 A 19961010 Dispositif d'aiguilletage d'un matelas de fibres L'invention concerne un dispositif pour l'aiguilletage d'un matelas de fibres, comportant au moins une planche à aiguilles, pouvant être entraînée dans un sens et dans l'autre, dans la direction de piquage, et avec une embase de piquage placée en regard de la planche à aiguilles. Pour obtenir à l'aiguilletage d'un matelas de fibres une résistance élevée, il est connu d'enficher les aiguilles non pas perpendiculairement par rapport à la sur- face du matelas de fibres mais, au contraire, de les en- ficher dans le matelas avec une inclinaison en sens inverse par rapport à la direction de passage du matelas de fibres. A cette fin, le guidage du matelas de fibres, qui est cons- titué de l'embase de piquage et du dévêtisseur, constitue dans la zone des aiguilles une section d'introduction qui monte dans la direction de passage du matelas de fibres et une section de sortie qui descend en sens inverse à cela et qui est reliée à la section d'introduction par une section de transition ne se trouvant pas dans la zone d'aiguille- tage. De manière correspondante, la planche à aiguilles, pouvant être entraînée dans un sens et dans l'autre dans la direction de piquage, est réalisée en forme de toit et porte, seulement dans la zone des sections inclinées en sens inverse, des aiguilles, qui se piquent dans le matelas de fibres dans la zone de la section d'introduction et de la zone de sortie du guidage de matelas de fibres et, no- tamment, y sont inclinées dans ou à l'inverse de la direc- tion de passage du matelas de fibres, du fait de la montée ou de la descente du guidage du matelas. Abstraction du fait que, suite à la limitation des aiguilles à une zone d'introduction et de sortie, on ne peut obtenir que des densités de piquage relativement faibles, ce qui va à l'en- contre d'une augmentation importante de la résistance, il faut du fait de l'inclinaison des piquages par rapport à la surface du matelas, dans la direction de passage de ce matelas, compter avec une perte de résistance transversale par rapport à des matelas de fibres classiques qui ont été aiguilletés perpendiculairement par rapport à la surface de ce matelas de fibres. Du fait que, cependant, dans de nombreux cas d'appli- cation, on attache justement de la valeur à l'obtention d'une résistance transversale élevée du matelas, l'inven- tion a pour base d'améliorer un dispositif d'aiguilletage d'un matelas du type évoqué au début, ceci avec des moyens de construction simples, de manière à pouvoir fabriquer des matelas ayant une résistance transversale élevée. L'invention résout le problème posé par le fait que l'embase de piquage présente, sur la face tournée vers la planche à aiguilles, des sections de surface distribuées sur la largeur de travail, inclinées transversalement par rapport à la direction de passage de matelas et vers des côtés différents par rapport à la direction de piquage, sections de surface que suivent des sections de surface qui sont inclinées en sens inverse dans la direction de passage du matelas de fibres. Du fait que, lors du piquage des aiguilles, le matelas est pressé contre l'embase de piquage, on a dans la zone des sections de surface de l'embase de piquage qui sont in- clinées transversalement par rapport à la direction de pas- sage du matelas, par rapport à la direction de piquage, des canaux de piquage inclinés de manière correspondante dans le matelas, ce qui mène à un plus grand feutrage dans la direction de la largeur de travail, d'autant que du fait de la succession des sections de surface à inclinaison à sens inverse s'effectue dans la direction de passage du matelas de fibres un aiguilletage croisé de ce matelas, transversa- lement par rapport à la direction de passage du matelas. C'est pourquoi, du fait des dispositions proposées, on peut assurer une résistance transversale élevée au matelas aiguilleté et on peut s'opposer au retrait du matelas, se produisant autrement à l'aiguilletage, retrait agissant dans la direction transversale par rapport à la direction de passage du matelas. Bien que du fait des conditions de piquage ce soit seulement la surface tournée vers le matelas, de l'embase de piquage qui doive être équipée de telles sections inclinées en sens inverse, il peut être avantageux dans certains cas d'équiper également la surface tournée vers le matelas d'un dévêtisseur prévu entre l'em- base de piquage et la planche à aiguilles de manière cor- respondante à l'embase de piquage, avec des sections d'inclinaison à contre-sens, afin d'obtenir pour les aiguilles des conditions d'extraction adaptées au piquage. Bien que la réalisation et l'agencement des sections inclinées en sens inverse puissent être en fait très diffé- rents - il peut se produire que ces sections s'étendent avec une inclinaison transversale à la direction de passage du matelas par rapport aux aiguilles -, on obtient des con- ditions de construction particulièrement avantageuses lors- que les sections de surface inclinées en sens inverse les unes par rapport aux autres constituent deux rangées, se suivant dans la direction de passage du matelas de fibres et orientées transversalement par rapport à la direction de passage du matelas de fibres, o du fait du nombre choisi de sections de surface inclinées la déviation respective du matelas transversalement par rapport à sa surface peut se manifester de façon relativement faible, si bien que, à ce sujet, il ne se rencontre aucune condition particulière de construction quant à la planche à aiguilles ou bien aux aiguilles. On peut veiller à obtenir des conditions simples alors en choisissant une forme de réalisation dans laquelle les sections de surface inclinées en sens inverse les unes par rapport aux autres constituent deux rangées se suivant dans la direction de passage du matelas et orientées trans- versalement par rapport à cette direction de passage du matelas. Si, en plus des sections de surface inclinées par rap- port à la direction de piquage, sont prévues des sections de surface sensiblement perpendiculaires, on peut obtenir des renforcements transversaux particulièrement avantageux, en particulier lorsque ces sections de surface sensiblement perpendiculaires par rapport à la direction de piquage sont disposées en amont ou en aval des sections de surface in- clinées, dans la direction de passage du matelas, si bien que l'aiguilletage, fait sous un angle de piquage incliné par rapport au matelas, recoupe l'aiguilletage perpendicu- laire usuel. Les différentes sections de surface inclinées diffé- remment peuvent être constituées par une embase réalisée d'une seule pièce. La fabrication d'embases de piquage avec des sections de surface à inclinaison différente peut cependant également être facilitée par le fait de consti- tuer l'embase de piquage par un assemblage d'une pluralité de parties individuelles qui présentent des groupes déter- minés de sections de surface. Des conditions particulière- ment avantageuses sont obtenues à ce sujet, lorsque les sections de surface à inclinaison différente qui se suivent dans la direction de passage du matelas de fibres sont prévues sur des parties séparées les unes des autres de l'embase de piquage. Par un assemblage approprié de telles parties d'embase de piquage, on peut exercer une influence sur le résultat de l'aiguilletage. Par la réalisation des sections à inclinaison trans- versale par rapport à la direction de passage du matelas, sous la forme de nervures s'étendant dans la direction de passage du matelas de fibres dont la hauteur varie en al- lant dans la direction de passage du matelas de fibres, on obtient des canaux de piquage qui sont inclinés par rapport à une normale au matelas lorsque l'on observe dans la di- rection de passage du matelas, ce qui est lié à une amélio- ration du feutrage du matelas dans la direction longitudi- nale de ce matelas et ainsi à une augmentation de la résis- tance longitudinale. Bien qu'il n'y ait aucune limitation de principe concernant la disposition et la répartition des nervures, on peut créer des conditions de construction par- ticulièrement simple par le fait que les nervures sont alignées les unes à côté des autres avec une évolution en hauteur coïncidente, transversalement par rapport à la di- rection de passage du matelas. Dans une telle forme de réalisation, on peut en outre avoir des effets d'aiguille- tage successifs dans la direction de passage du matelas, effets à imputer à la position particulière des canaux de piquage. Ceci se produit en particulier lorsqu'au moins deux rangées de nervures se suivent dans la direction de passage du matelas. La hauteur des nervures appartenant à des rangées successives peut alors augmenter ou diminuer de façon unitaire dans la direction de passage du matelas, si bien que malgré que l'on ait une hauteur de nervures maxi- male limitée, une montée constante des nervures sur toute la longueur du guidage de matelas est obtenue. Les nervures appartenant à des rangées successives peuvent cependant également offrir respectivement des effets différents, par exemple par le fait qu'au moins deux rangées de nervures ayant des hauteurs montant, d'une part, et descendant, d'autre part, dans la direction de passage du matelas sont prévues. Pour améliorer en plus la résistance longitudinale du matelas aiguilleté, l'embase de piquage peut enfin présenter une courbure constante dans la direction de pas- sage du matelas, des inclinaisons différentes de la surface du matelas par rapport à la direction de piquage des aiguilles étant de nouveau obtenues en tous cas dans la di- rection de passage du matelas, si bien que, grâce à cette disposition, la résistance longitudinale du matelas est in- fluencée. La courbure constante, qui en aucun cas ne doit avoir une allure constante, assure alors un aiguilletage particulièrement régulier. L'objet de l'invention est représenté à titre d'exem- ple dans le dessin, dans lequel: la figure 1 représente un dispositif selon l'invention pour l'aiguilletage d'un matelas en une vue de côté simplifiée, la figure 2 représente une vue de dessus de l'embase de piquage d'un dispositif selon l'invention, la figure 3 représente une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2, à plus grande échelle, la figure 4 représente une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 2, à plus grande échelle, la figure 5 représente une variante de réalisation d'un dispositif selon l'invention dans une vue de côté correspondant à la figure 1, la figure 6 représente une vue de dessus de l'embase de piquage d'une autre forme de réalisation du dispositif selon l'invention, la figure 7 représente l'embase de piquage de la figure 6 en partie et en coupe transversale par rapport à la direction de passage du matelas et à plus grande échelle, la figure 8 représente une vue de dessus d'une autre forme de réalisation d'une embase de piquage d'un dispositif selon l'invention, la figure 9 représente une coupe suivant la ligne IX-IX de la figure 8, à plus grande échelle et la figure 10 représente une coupe suivant la ligne X- X de la figure 8, également à plus grande échelle. Le dispositif représenté pour l'aiguilletage d'un matelas selon l'exemple de réalisation des figures 1 à 4 est constitué de la façon usuelle d'au moins une planche à aiguilles 2 maintenue dans une poutre à aiguilles 1, planche dont les aiguilles 3 viennent se piquer dans un matelas qui est guidé entre une embase de piquage 4 et un dévêtisseur 5. L'embase de piquage 4 et le dévêtisseur 5 sont réalisés sous forme de plaques perforées pour permet- tre le passage des aiguilles. Au contraire des guidages classiques de matelas, l'embase de piquage 4 du guidage de matelas dessiné, une surface, tournée vers le matelas, ayant des sections 6 et 7 inclinées en sens inverse et dis- posées en deux rangées 9 et 10 qui s'étendent transversale- ment par rapport à la direction 8 de passage de matelas. Ces sections de surface 6 et 7 sont inclinées d'un angle a, respectivement Y, par rapport à la direction de piquage 11, ceci autour d'axes parallèles à la direction 8 de pas- sage de matelas, comme ceci peut se voir sur les figures 3 et 4, les angles d'inclinaison a et P en sens inverse ne devant en aucun cas coincider. Il est essentiel que des sections 6 et 7 inclinées en sens inverse dans la direction 8 de passage de matelas se suivent pour assurer un aiguil- letage croisé dans la direction transversale du matelas. Ainsi qu'on peut le voir directement sur les figures 3 et 4, les sections de surface 6 et 7 inclinées de l'embase de piquage 4 constituent une embase de matelas qui oblige à un piquage des aiguilles sous l'inclinaison de l'angle a ou P par rapport à la surface du matelas, ce qui mène à l'augmentation souhaitée de la résistance transversale du matelas. S'il faut également augmenter la résistance longi- tudinale, alors selon la figure 5 le guidage de matelas peut être incurvé dans la direction de passage 8 du matelas en donnant une courbure correspondante, tant à l'embase de piquage 4 qu'également au dévêtisseur 5. On obtient ainsi des canaux de piquage avantageusement inclinés de façon analogue, en tous cas dans la direction de passage du matelas, un aiguilletage perpendiculaire à la surface du matelas s'effectuant également du fait de la courbure constante. Selon l'exemple de réalisation des figures 6 et 7, les sections de surface 6 et 7 sont alignées en rangées les unes à côté des autres en forme de toit, si bien que les rangées 9 et 10 se suivant dans la direction de passage 8 du matelas présentent respectivement des sections de sur- face 6, 7 orientées alternativement en sens inverse. Comme on le voit directement sur la figure 7, les rangées 9 et 10 sont disposées décalées les unes par rapport aux autres par rapport aux sections de surface 6, 7 inclinées en sens in- verse. La rangée 9 est représentée en coupe en trait plein, la rangée 10 est cependant indiquée en traits mixtes. Par un profilage transversal différent de l'embase de piquage 4, on peut exercer une influence sur la résistance trans- versale pouvant être atteinte du matelas et également sur la distribution de la résistance sur la largeur du matelas. Le mode de réalisation, la forme et la distribution des sections de surface 6, 7 à inclinaison différente peuvent être adaptés de façon diversifiée aux exigences respec- tives. Une section de surface 12 plane de l'embase de pi- quage 4 peut suivre les rangées 9 et 10 ayant les sections de surface 6, 7 à inclinaison à sens inverse, si bien que l'aiguilletage croisé peut être complété par un aiguille- tage classique fait perpendiculairement par rapport à la surface du matelas. Les sections de surface 6, 7 des ran- gées 9 et 10 peuvent être également constituées par une plaque perforée commune. Il est cependant également possi- ble d'utiliser pour les différentes rangées 9, 10 et la section 12 de l'embase de piquage 4 des parties de plaque séparées, ce qui présente des avantages quant à la fabrica- tion de l'embase de piquage 4. En outre, dans le cas d'un agencement successif dans la direction de passage 8 du matelas et concernant les planches à aiguilles, une partie correspondante d'une embase de piquage 4 peut être associée à cette planche à aiguilles. Selon la forme de réalisation des figures 8 à 10, l'embase de piquage 4 présente de nouveau des sections de surface 6, 7 disposées en toit et constituées par des ner- vures 13 courant dans la direction de passage 8 du matelas, nervures dont la hauteur h varie en allant dans la direc- tion de passage 8 du matelas. Par cette disposition les sections de surface 6, 7 constituent des surfaces qui sont inclinées par rapport à la direction de piquage 11, non seulement transversalement par rapport à la direction de passage 8 du matelas, mais également par rapport à cette direction de passage 8 du matelas, faisant qu'outre l'aug- mentation de la résistance transversale on peut obtenir également une augmentation correspondante de la résistance longitudinale et notamment en fonction de la forme des ner- vures 13. Pour assurer une amélioration de l'aiguilletage croisé, on peut prévoir plusieurs rangées 9, 10 de sections de surface 6, 7 inclinées comme ceci est représenté sur la figure 8. Ces rangées de nervures 9, 10 présentent selon l'exemple de réalisation des nervures ayant une hauteur h qui diminue de façon unitaire dans la direction de passage 8 du matelas. Un tel agencement n'est cependant pas con- traignant parce que par exemple on peut disposer en aval ou en amont d'une rangée de nervures 9 avec des nervures 13 descendantes au moins une rangée de nervures 10 avec des nervures 13 qui montent dans la direction de passage 8 du matelas, afin de permettre d'obtenir des effets d'aiguille- tage déterminés. Les nervures 13 des différentes rangées de nervures 9, 10 sont alors décalées les unes des autres de nouveau de façon avantageuse. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour l'aiguilletage d'un matelas de fibres, comportant au moins une planche à aiguilles, pou- vant être entraînée dans un sens et dans l'autre, dans la direction de piquage, et avec une embase de piquage placée en regard de la planche à aiguilles, caractérisée en ce que l'embase de piquage (4) présente, sur la face tournée vers la planche à aiguilles (2), des sections de surface (6, 7) distribuées sur la largeur de travail, inclinées transver- salement par rapport à la direction (8) de passage de matelas et vers des côtés différents par rapport à la di- rection de piquage (11), sections de surface (6, 7) que suivent des sections de surface (7, 6) qui sont inclinées en sens inverse dans la direction de passage (8) du matelas de fibres. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les sections de surface (6, 7) inclinées en sens inverse les unes par rapport aux autres constituent deux rangées, se suivant dans la direction de passage (8) du matelas de fibres et orientées transversalement par rapport à la direction de passage (8) du matelas de fibres. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les sections de surface (6, 7) inclinées de chaque rangée sont constituées de surfaces d'épaulement al- lant en descendant en direction d'un côté. 4. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, carac- térisé en ce que les sections de surface (6, 7) ayant une inclinaison de sens opposé se suivent les unes les autres alternativement, en étant orientées dans la direction transversale par rapport à la direction de passage (8) du matelas de fibres. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 4, caractérisé en ce que des sections de sur- face (6, 7) perpendiculaires par rapport à la direction de piquage sont disposées en amont et/ou en aval des sections de surface (6, 7) inclinées, dans la direction de pas- sage (8) du matelas de fibres. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tion 1 à 5, caractérisé en ce que les sections de sur- face (6, 7) à inclinaison différente qui se suivent dans la direction de passage (8) du matelas de fibres sont prévues sur des parties séparées les unes des autres de l'embase de piquage (4). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisé en ce que les sections de sur- face (6, 7) inclinées transversalement par rapport à la di- rection de passage (8) du matelas de fibres sont consti- tuées par des nervures (13) s'étendant dans la direction de passage (8) du matelas de fibres et dont la hauteur varie en allant dans la direction de passage (8) du matelas de fibres. 8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, carac- térisé en ce que la hauteur des nervures (13) de rangées successives augmente ou diminue de façon unitaire, dans la direction de passage (8) du matelas de fibres. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 7 ou 9, caractérisé en ce que sont prévues au moins deux rangées de nervures (9, 10) avec des hauteurs qui, d'une part, augmentent et, d'autre part, diminuent, dans la direction de passage (8) du matelas de fibres. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tion 1 à 9, caractérisé en ce que l'embase de piquage (4) présente une courbure constante dans la direction de pas- sage (8) du matelas de fibres.