FR 2740938 A1 19970516 FR 9613659 A 19961108 Faucheuse à plusieurs dispositifs de fauchage et transmission mécanique de puissance. La présente invention concerne une faucheuse comportant un cadre porteur dans lequel sont suspendus plusieurs dispositifs de fauchage mobiles, soumis à l'action de ressorts, chacun desdits dispositifs de fauchage comportant plusieurs organes de fauchage et un arbre d'entrée de puissance de commande, un arbre de commande qui, éventuellement par un ou plusieurs jeux10 d'engrenage, peut être mis en liaison avec l'arbre de prise de force d'un tracteur, et une transmission mécanique avec une entrée et plusieurs sorties, pour liaison de l'arbre de commande avec les arbres d'entrée. Selon le document EP-A-0 634 089, on connait une faucheuse comportant deux dispositifs de fauchage, placés côte à côte et articulés ensemble, chacun d'eux étant pourvu de plusieurs organes de fauchage. En ce qui concerne cette faucheuse, il n'est pas fait mention de transmission de puissance.20 Selon le document FR-A-2 654 896, on connait une faucheuse comportant deux dispositifs de fauchage sous forme de barres de coupe en liaison rigide l'une avec l'autre et formant mutuellement un angle obtus. Les arbres d'entrée aux deux dispositifs de fauchage sont25 situés aux extrémités des dispositifs orientées l'une vers l'autre, et une transmission mécanique comprend un engrenage angulaire avec un arbre d'entrée qui s'étend selon la bissectrice de l'angle obtus, et avec un arbre de sortie qui s'étend de chaque coté vers les dis-30 positifs de fauchage, un arbre de sortie étant relié avec un engrenage angulaire sur un des dispositifs de fauchage, et l'autre arbre de sortie, étant, par un arbre à Cardan, relié avec un engrenage angulaire sur l'autre dispositif de fauchage. Une transmission semblable de puissance est connue selon la demande EP-A- 0 678 237 de la Demanderesse, demande selon laquelle la transmission de puissance est utilisée sur une faucheuse à deux dispositifs de fauchage à articulation commune. De plus, selon le document DK-B-162 320, on connait une faucheuse à deux dispositifs de fauchage à articula- tion commune, chacun d'eux étant commandé par courroie à leurs extrémités mutuellement éloignées l'une de l'autre. Un trait commun aux machines connues est que leurs dispositifs de fauchage sont essentiellement inversés l'un par rapport à l'autre, ce qui signifie qu'il n'est pas possible de les interchanger, chose qui dans différentes circonstances s'avère être un inconvénient.15 Le but de l'invention est d'éviter cet incon- vénient. Selon l'invention, il est donc proposé une faucheu- se du genre mentionné en préambule et caractérisée en ce que les arbres d'entrée sont placés de façon essenti-20 ellement identique sur les dispositifs de fauchage, considérés par rapport au sens d'avancement en service. Ceci a pour résultat qu'un utilisateur peut avoir un seul dispositif de fauchage en réserve pour, en cas d'incident, pouvoir échanger un dispositif de fauchage25 abimé. Les arbres d'entrée seront habituellement placés à une des extrémités des dispositifs de fauchage (soit celle de gauche, soit celle de droite), mais ceci n'est pas une exigence, il suffit qu'ils soient placés de façon identique par rapport à la gauche et la droite.30 Selon le document US-A-3 699 752, on connait une tondeuse à gazon constituée d'un ensemble de plusieurs dispositifs de fauchage, chacun comprenant un couteau rotatif unique monté en position centrale sous un capot relativement plat et commandé par un arbre, qui, passant35 à travers le capot, s'étend jusqu'à un engrenage angulaire. Les dispositifs de fauchage sont solidaires d'un cadre porteur commun et ils sont prévus sous deux tailles différentes, ce qui permet d'associer deux ou trois dispositifs de fauchage dans un cadre porteur afin 5 d'obtenir une largeur de travail dans une gamme de largeurs différentes. Par opposition à la faucheuse selon l'invention, cette faucheuse américaine est totalement inadaptée pour emploi en agriculture et elle appartient donc à un domaine technique différent de10 celui de l'invention. Dans le document EP-A-0 634 089 cité plus haut, la faucheuse décrite est une faucheuse tractée avec une barre de traction à pivot central, et l'arbre de commande s'étend essentiellement le long de celle-ci.15 Les deux dispositifs de fauchage sont suspendus de façon mobile dans le cadre auquel la barre de traction est articulée (pivotante), et compte tenu de la mobilité des dispositifs de fauchage, il n'est pas possible de relier directement un élément d'engrenage au cadre ou à la20 barre de traction près du point d'articulation avec l'extrémité la plus proche de l'un des dispositifs de fauchage. Pour éviter ce problème, la transmission mécanique, selon une forme préférée de réalisation de l'invention, comprend un engrenage angulaire relié avec chacun son arbre d'entrée des dispositifs de fauchage, deux engrenages angulaires mutuellement reliés et reliés par un arbre essentiellement vertical, et un engrenage parallèle à arbres d'entrée et de sortie parallèles, un30 desdits engrenages comportant un arbre commun pour effectuer une division de la puissance d'entrée vers l'engrenage en question. L'invention va être expliquée de façon plus détaillée ci-dessous à l'aide d'exemples de formes de réalisation en référence aux dessins dans lesquels les figures 1 à 4 montrent, chacune pour soi, la conformation d'une transmission mécanique permettant de construire une faucheuse selon l'invention, et les figures 5 et 6 montrent, respectivement en vue de coté et en vue de dessus, une faucheuse de type en soi connu, dans laquelle on peut implémenter l'invention. Sur les figures 1 à 4 on voit deux dispositifs de fauchage représentés par des barres de coupe 1, dont chacune porte plusieurs organes de fauchage sous la forme de disques de coupe 2, et qui, à leurs extrémités orientées l'une vers l'autre, sont reliées par une articulation 3. Une faucheuse avec des barres de coupe ainsi reliées est connue selon le document EP-A-0 678 237 de la Demanderesse, document qui plus précisément concerne la façon dont un arbre de commande 4 est relié à un engrenage angulaire 5 qui est monté sur une barre de traction non représentée sur les présentes figures et20 reliée à second engrenage angulaire 6, qui à l'aide d'un mécanisme, lui-même non représenté ici non plus, est maintenu contre une rotation par rapport au sens longitudinal des barres de coupe 1. Sur les présentes figures 1 à 4, on voit, de plus, deux autres engrenages25 angulaires, assemblés l'un à l'autre, sous forme d'un engrenage oscillant 7 conçu pour pouvoir être monté à l'extrémité de la barre de traction (non montrée) afin de pouvoir, de manière en soi connue, être relié avec l'arbre de prise de force d'un tracteur. L'engrenage30 oscillant 7 et l'engrenage angulaire 5 sont reliés par l'intermédiaire de l'arbre de commande 4. Les deux barres de coupe 1 comportent six disques de coupe 2 et un arbre d'entrée de puissance vers les disques de coupe, placé au dessus du disque de coupe 235 situé le plus à gauche. Les arbres d'entrée sont reliés à et cachés par chacun son engrenage angulaire 8, 9. De plus, on trouve un engrenage parallèle 10 comportant un arbre d'entrée 11 et un arbre de sortie 12, arbres qui sont mutuellement parallèles. Le mécanisme interne de 5 l'engrenage parallèle 10 peut être constitué par deux roues dentées reliées l'une à l'autre par une chaîne ou bien par deux roues dentées en prise directe, selon que l'on souhaite que l'arbre de sortie 12 tourne dans le même sens que l'arbre d'entrée 11, ou en sens opposé.10 L'engrenage angulaire 6, l'engrenage parallèle 10 et les engrenages angulaires 8 et 9 sont reliés par des arbres à Cardan 13, de préférence télescopiques, comme on va le décrire ci- dessous. Dans la forme de réalisation montrée sur la figure 1, l'arbre de sortie de l'engrenage angulaire 6 est relié à l'arbre d'entrée 11 de l'engrenage parallèle 10, et l'engrenage parallèle 10 comprend, en plus de l'arbre de sortie 12 un second arbre de sortie 12a, les deux arbres 12 et 12a étant un arbre traversant commun. Les20 deux arbres de sortie 12, 12a sont reliés avec chacun son engrenage angulaire 8, 9 à l'aide d'arbres à Cardan 13. Dans cette forme de réalisation, l'engrenage angulaire 8, 9 est monté sur le dispositif de fauchage avec l'arbre d'entrée orienté dans un sens ou dans25 l'autre, selon que le dispositif de fauchage en question doit être monté à gauche ou à droite de la faucheuse. Dans la forme de réalisation selon la figure 2, l'engrenage parallèle 10 est directement relié à l'engrenage angulaire 8, dont l'arbre d'entrée est30 traversant pour former un second arbre de sortie 8a, si bien que l'arbre habituel de sortie, angulairement décalé, est relié à l'arbre d'entrée de la barre de coupe associée 1 et que le second arbre de sortie 8a est relié à l'engrenage angulaire 9. La forme de réalisation selon la figure 3 corre- spond à celle de la figure 2, dans la mesure o l'un des engrenages angulaires 8, 9 présente un arbre traversant, mais dans ce cas, l'engrenage parallèle 10 est monté sur 5 la faucheuse, à distance horizontale de l'engrenage angulaire 9 à arbre traversant et relié à celui-ci par l'intermédiaire d'un arbre à Cardan 13. Comme on peut le voir, ces trois formes de réalisation permettent à une faucheuse à barre de traction sur pivot central,10 transmission mécanique de puissance et plusieurs dispositifs de fauchage, d'être construite de telle manière que les dispositifs de fauchage peuvent échanger leurs places. La figure 4 montre que la présente invention peut être utilisée sur une faucheuse comportant deux dis- positifs de fauchage mutuellement décalés dans le sens d'avancement en service. Les figures 5 et 6 montrent une faucheuse connue selon ledit document EP-A-0 634 089, comprenant un cadre porteur 15 avec roue 16. Dans le cadre sont suspendus deux dispositifs de javelage 19, 20 comportant des éléments de cadre 14, 14' et des dispositifs de fauchage sous forme de barres de coupe 1 à disques de coupe 2. Les dispositifs de javelage 19, 20 sont suspendus au25 cadre porteur 15 à l'aide de ferrures d'articulation 21, 22, 23 et de ressorts 24, 25. Les ferrures d'articu- lation 21 et 22 sont reliées au cadre porteur 15 à l'aide de charnières 26 à axe horizontal pour assurer la stabilité dans le sens transversal, alors qu'elles30 sont reliées au dispositif de javelage 19 à l'aide de joints à rotule pour assurer, par ailleurs, la flexibi- lité dans la suspension. Ceci est un exemple de faucheu- se dans laquelle la présente invention peut être implémentée, les deux dispositifs de javelage 19 et 2035 étant ainsi soit identiques si bien qu'on peut les interchanger, soit conçus de telle manière que les barres de coupe i sont identiques et démontables de leurs éléments de cadre 14, 14' respectifs. - 8 - - 8 - 2740938 R E V E N D I CATIONS 1. Faucheuse comportant un cadre porteur (15) dans lequel sont suspendus plusieurs dispositifs de fauchage (1) mobiles, soumis à l'action de ressorts, chacun desdits dispositifs de fauchage (1) comportant plusieurs organes de fauchage (2) et un arbre d'entrée10 de puissance, un arbre de commande (4) qui, éventuelle- ment par un ou plusieurs jeux d'engrenage (7), peut être mis en liaison avec l'arbre de prise de force d'un tracteur, et une transmission mécanique avec une entrée (5) et plusieurs sorties (8, 9), pour liaison de l'arbre de commande avec les arbres d'entrée, caractérisée en ce que les arbres d'entrée sont placés de façon essenti- ellement identique sur les dispositifs de fauchage (1), considérés par rapport au sens d'avancement en service. 2. Faucheuse selon la revendication 1, et dans laquelle la transmission mécanique comprend un engrenage angulaire (8, 9) relié avec chacun son arbre d'entrée des dispositifs de fauchage (1), deux engrenages angulaires (5, 6) mutuellement reliés et reliés par un arbre essentiellement vertical, et un engrenage (10; 8,25 9) comportant un arbre commun pour effectuer une division de la puissance d'entrée vers l'engrenage en question, caractérisée en ce la transmission mécanique comprend un engrenage parallèle (10) à arbres d'entrée et de sortie parallèles (11, 12).30 3. Faucheuse selon les revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les deux dispositifs de fauchage (1) sont décalés l'un de l'autre dans le sens d'avan- cement en service.