FR 2745356 A1 19970829 FR 9615377 A 19961213 La présente invention concerne la technique des accouplements par tuyaux et plus particulièrement un disposi- tif d'accouplement pour raccorder des tuyaux aux tubulures ayant des diamètres relativement importants. L'invention convient notamment pour le raccordement d'un tuyau en matière plastique utilisé dans des systèmes de distribution de gaz et sera décrite en référence à un tel tuyau; cependant, comme cela apparaîtra à l'évidence, l'invention peut faire l'objet d'une application plus étendue et pourrait être utilisée pour raccorder d'autres types de tuyaux et ce dans une variété d'environnements différents. Dans l'industrie de la distribution des gaz, il est souvent nécessaire de raccorder des extrémités alignées de tuyaux en matière plastique, et de réunir un tuyau en matière plastique à un tuyau métallique. Les accouplements ou rac- cords utilisés à cet effet doivent pouvoir être assemblés rapidement pour établir une liaison parfaitement étanche apte à résister à des charges axiales restreintes de traction. En outre, le dispositif doit être capable de maintenir une étan- chéité à l'eau même s'il se produit un certain fluage axial. Compte tenu de ce qui précède, il est hautement souhaitable que le dispositif d'accouplement puisse fonction- ner dans des environnements extrêmement corrosifs. La présente invention a pour objet de créer un dis- positif d'accouplement des tuyaux, qui satisfait aux exi- gences précédentes et fournit un raccordement extrêmement efficace. Le dispositif est relativement simple à fabriquer et peut être démonté aisément, si cela est nécessaire. En particulier et conformément à un aspect de l'invention, il est prévu un dispositif d'accouplement pour raccorder deux extrémités de tuyaux coaxiales espacées. Le dispositif comprend un manchon allongé adapté pour recevoir deux extrémités de tuyaux notamment coaxiales, se faisant face, devant être raccordées. Le manchon possède des extrémi- tés tronconiques qui s'ouvrent axialement vers l'extérieur. Un couple de joints d'étanchéité élastomères annulaires ayant des parties d'extrémités tronconiques s'engagent dans des extrémités tronconiques du manchon, en ajustement glissant, autour des extrémités des tuyaux devant être raccordées. Une bague de retenue séparée est disposée axialement à l'extérieur de chaque extrémité du manchon pour entourer les extrémités des tuyaux devant être raccordées. Une paroi inté- rieure tronconique dans chaque bague de retenue est située en vis-à- vis de l'extrémité du manchon et définit une chambre de bague d'accrochage. A l'intérieur de chaque chambre de bague d'accrochage est disposée une bague d'accrochage séparée com- pressible radialement. Une bague de butée séparée est située à chaque extrémité du manchon en un emplacement situé entre le joint d'étanchéité élastomère et la bague d'accrochage sur cette extrémité respective. Des moyens de serrage sont prévus pour déplacer sélectivement les bagues de retenue axialement l'une vers l'autre pour comprimer les joints d'étanchéité dans leurs chambres tronconiques respectives dans le manchon et comprimer radialement les bagues d'accrochage respectives de manière qu'elles engrènent en s'y accrochant, avec l'extrémité de tuyau associée. En outre, des surfaces de butée coopérantes sont prévues pour limiter le déplacement des bagues de retenue l'une vers l'autre de manière à établir des limites intangibles à la compression appliquée aux joints d'étanchéité et aux bagues d'accrochage. De préférence, les surfaces de butée sont prévues sur des côtés opposés de la bague de butée, de manière que l'extrémité respective du manchon et la bague de retenue associée puissent buter contre ces surfaces. Ceci garantit que lors de l'assemblage, la contrainte de compression cor- recte est appliquée à la fois aux joints d'étanchéité et aux bagues d'accrochage. La présence des bagues de butée et leur position relative par rapport aux extrémités du manchon et aux bagues de retenue garantissent que les joints d'étanchéité et les bagues d'accrochage sont complètement et correctement comprimés et qu'aucun d'eux n'est comprimé de manière excessive ou insuffisante. De préférence et selon un aspect plus limité de l'invention, chaque bague de retenue possède une partie d'extrémité qui recouvre et loge, avec possibilité de glisse- ment, la bague de butée adjacente. En outre, il est pré- férable que les bagues de retenue soient logées autour de renfoncements d'extrémité formés dans le pourtour des extré- mités du manchon. Par conséquent, lorsque le dispositif d'accouplement est complètement assemblé, les joints d'étanchéité, les bagues de butée et les bagues d'accrochage sont totalement enserrés par le manchon et les bagues de retenue associées. Il est préférable que l'ensemble des composants principaux du dispositif, hormis les joints d'étanchéité, soient formés d'une matière plastique relativement rigide et à haute résistance. Ceci permet de faire fonctionner le dis- positif dans des environnements relativement corrosifs. Dans leur forme préférée, les moyens de serrage comprennent de préférence des tirants allongés, qui s'étendent, dans la direction axiale du dispositif, d'une bague de retenue à l'autre. Comme on peut le voir à partir de ce qui précède, un but principal de l'invention est de fournir un dispositif d'accouplement de tuyaux qui garantisse une compression et un engagement corrects des joints d'étanchéité et des bagues d'accrochage, grâce à des butées de limitation intangibles lors de l'assemblage. Un autre but de l'invention est de fournir un dis- positif d'accouplement du type décrit dans lequel tous les composants principaux peuvent être formés d'une matière plas- tique et d'une matière contenant ou sous la forme d'une résine renforcée par des fibres. Un autre but de l'invention est de fournir un dis- positif du genre décrit, dans lequel les joints d'étanchéité et les bagues d'accrochage sont totalement renfermés lorsque le dispositif est dans son état assemblé. Un autre but est de fournir un dispositif d'accouplement de tuyaux du type décrit, dans lequel l'assemblage du dispositif est relativement simple, et un contrôle optique externe permet une détermination du fait que le dispositif d'accouplement est ou non complètement assemblé. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci- après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif d'accouplement agencé conformément à la présente invention et installé sur les extrémités d'un couple de tuyaux coaxiaux; la figure 2 est une vue éclatée de la partie d'extrémité de droite du dispositif d'accouplement de la figure 1; } la figure 3 est une vue à échelle fortement accrue de la zone entourée sur la figure 1; la figure 4 est une vue en coupe transversale d'une bague d'accrochage de la forme de réalisation de la figure 1; la figure 5 est une vue à plus grande échelle de la zone entourée de la figure 4 pour mieux représenter les dents d'engrènement de la bague d'accrochage; la figure 6 est une vue en coupe transversale de l'un des joints d'étanchéité du dispositif de la figure 1; la figure 7 est une vue d'extrémité de l'une des bagues de retenue du dispositif d'accouplement de la figure 1; la figure 8 est une vue en coupe transversale prise suivant la ligne 8-8 sur la figure 7; la figure 9 est une vue analogue à celle de la figure 4, mais montrant une forme modifiée de la bague d'accrochage; et la figure 10 est une vue à plus grande échelle de la partie entourée de la figure 9. En se référant maintenant aux dessins, qui servent uniquement pour illustrer la forme de réalisation préférée de l'invention et sans limiter aucunement cette dernière, les figures 1-3 représentent l'agencement d'ensemble d'un dispo- sitif d'accouplement 10, qui est représenté comme étant réuni à deux tuyaux d'extrémité coaxiaux espacés 12 et 14. Les tuyaux 12, 14 sont des tuyaux en matière plastique d'un dia- mètre relativement grand, et le dispositif 10 est particuliè- rement approprié pour être utilisé avec de tels tuyaux. De préférence, dans la forme de réalisation considérée, ces tuyaux d'un diamètre relativement important, sont des tuyaux en polyéthylène du type utilisé dans des systèmes de distri- bution de gaz. Cependant on notera que le dispositif 10 pour- rait être utilisé pour raccorder des tuyaux en matière plas- tique à des tuyaux métalliques et/ou pour raccorder d'autres types de tuyaux en matière plastique. Comme représenté sur la figure 1, les extrémités des tuyaux 12, 14 ont toutes deux une forme cylindrique et sont pourvues d'un manchon métal- lique de rigidification 16, qui est dimensionné et disposé de manière à être logé étroitement à l'intérieur de l'extrémité de tuyau respective et à être chargé dans cette extrémité, par l'intermédiaire d'une bride d'extrémité radiale 46a qui s'applique contre la paroi d'extrémité de l'extrémité du tuyau associé 12 ou 14. On pourrait utiliser de nombreux matériaux différents pour les manchons de rigidification, mais de façon typique ces matériaux sont formés d'acier recouvert de zinc. Leur rôle principal est de rigidifier de façon suffisante les extrémités des tuyaux pour leur per- mettre de résister aux forces radiales importantes d'accrochage appliquées par le dispositif d'accouplement 10. Le dispositif 10 comporte en outre un manchon rela- tivement rigide 18, qui possède une forme cylindrique et est dimensionné de manière à s'appliquer étroitement autour des extrémités de tuyaux 12, 14 comme représenté sur la figure 1. Les extrémités opposées du manchon possèdent des configura- tions tronconiques 20 qui s'ouvrent axialement vers l'extérieur et s'étendent vers l'intérieur en formant, en combinaison avec la surface extérieure de l'extrémité du tuyau associé 12, 14, des chambres 20a possédant une section de forme générale triangulaire, qui logent les joints d'étanchéité. Des joints d'étanchéité séparés 22 possédant la forme et la configuration qui sont mieux représentées sur la figure 6, sont disposés à l'intérieur de chambres 20a de joints. En particulier, les joints d'étanchéité 22 sont for- més d'un élastomère approprié, tel que du buna-nitrile et ont une configuration tronconique qui est d'une manière générale telle que représentée sur la figure 6. Bien que la forme réelle et les relations angulaires puissent varier, dans la forme de réalisation préférée, le petit diamètre intérieur du joint d'étanchéité est dimensionné de manière à être très 2(: semblable au diamètre extérieur du tuyau associé, avec lequel il doit être utilisé et, dans son état naturel non comprimé, il s'évase vers l'extérieur sous un angle de 10 comme cela est représenté. La surface extérieure, qui est adaptée pour être logée dans la chambre de joint et s'applique contre la surface tronconique 20 du manchon 18, est de préférence inclinée d'un angle de 33 . Cependant, comme cela a été indi- qué précédemment, ces angles particuliers sont simplement préférés lorsqu'on utilise du buna-nitrile et lorsque la sur- face 20 est inclinée par exemple de 30 . ( En se référant à nouveau à la figure 1, on voit que lorsque les joints d'étanchéité 22 sont en position, une bague de butée 24 est associée à chacun des joints. Les bagues de butée ont une section transversale de forme généra- lement rectangulaire comme cela est mieux visible sur les figures 1 et 3. La partie intérieure d'une face d'extrémité des bagues 24 est cependant en renfoncement comme cela est représenté en 26 de manière à s'appliquer contre la surface extérieure s'étendant radialement du joint d'étanchéité asso- cié 22. Dans la forme de réalisation préférée, les bagues 24 sont formées de fibre de verre renforcée de polypropylene, bien que l'on puisse utiliser d'autres matériaux pourvu qu'ils possèdent une résistance appropriée et soient compa- tibles avec les autres matériaux utilisés. Une bague de serrage 30, qui possède la forme et la configuration générales mieux représentées sur les figures 2, 4 et 5, est disposée axialement et radialement à l'extérieur de chacune des bagues de butée 24. Comme cela est représenté, chaque bague d'accrochage 30 possède une forme tronconique avec un diamètre intérieur tel qu'elle peut être étroitement appliquée sur les extrémités de tuyaux de la manière repré- sentée sur la figure 1. Comme cela est visible sur les figures 4 et 5, la surface intérieure 32 de chaque bague 30 est pourvue d'une pluralité de dents d'accrochage relative- ment acérées 34, qui sont plus clairement représentées sur la figure 5. Les dents sont inclinées de la manière représentée et possèdent des arêtes vives extérieures. Dans la forme de réalisation préférée, il est prévu trois dents 34 et ces dents possèdent une face plane qui est inclinée sous un angle de l'ordre d'environ 20-1/2 . La face extérieure 36 de chaque bague 30 est de préférence inclinée sous un angle de l'ordre d'environ 20 qui correspond à l'angle de la bague de retenue associée 40 qui sera décrite plus loin. Cependant pour l'instant, on voit que chaque bague d'accrochage 30 est conformée et positionnée de manière à pouvoir s'appliquer étroitement autour de l'extrémité de tuyau associée, de la manière illustrée sur la figure 1. Dans la forme de réalisa- tion préférée, les bagues d'accrochage 30 sont formées d'une matière plastique relativement dure, comme par exemple un copolymère acétal. En outre, comme cela est mieux visible sur la figure 2, les bagues 30 sont fendues comme représenté en 42, de manière à pouvoir subir une compression radiale vers l'intérieur de manière à s'accrocher fermement sur l'extrémité de tuyau associée. La bague de retenue 40 mentionnée précédemment est adaptée pour être logée circonférentiellement autour du man- chon 18, du joint d'étanchéité 20, de la bague de butée 24 et de la bague d'accrochage 30. De préférence, la bague de rete- nue est du polypropylène renforcé par des fibres de verre et moulé de manière à posséder une forme générale cylindrique mieux visible sur les figures 2, 7 et 8. La bague de retenue possède une première surface cylindrique intérieure 42 qui est dimensionnée de manière à loger étroitement la bague de butée 24. Les extrémités du manchon 18 sont pourvues de ren- foncements 18a (voir figure 1), qui possèdent également un diamètre extérieur de manière à être logés étroitement dans la paroi cylindrique 42. Une paroi tronconique 44, qui est réunie à la paroi 42 par un court épaulement radial 46, est disposée axialement à l'intérieur de la paroi cylindrique 42. Dans cette forme préférée, la paroi 44 fait un angle d'environ 20 avec l'axe central comme représenté sur la figure 8. Ceci correspond à l'angle de la surface extérieure 36 de la bague d'accrochage 30. Dans sa forme préférée, comme mentionné précédem- ment, la bague de retenue 40 est moulée par injection à par- tir de polypropylène renforcé par des fibres de verre. Pour réduire le gauchissement et obtenir un élément plus léger, la bague est pourvue d'une pluralité de chambres 50 qui s'étendent axialement vers l'intérieur et sont disposées symétriquement autour de la partie extérieure de la bague. Quatre ouvertures inversées 52 traversent la bague dans une direction axiale en étant séparées par 90'. Les ouvertures 52 forment des moyens pour appliquer des forces dirigées axiale- ment de manière à rapprocher les bagues 40 l'une de l'autre dans l'état assemblé représenté sur la figure 1. Dans la forme de réalisation préférée, les bagues 40 sont rapprochées moyennant l'utilisation de tirants appropriés 56 possédant des extrémités filetées 58 recevant des écrous appropriés 60. Des rondelles 62 sont disposées au-dessous des écrous et de la tête 56a de chacun des tirants 56. De préférence, les tirants 56 sont formés d'acier inoxydable ou d'un autre maté- riau résistant à la corrosion. Les différents composants assemblés étant situés dans les positions relatives de la figure 1, un serrage des tirants serre les composants les uns contre les autres en provoquant une compression radiale des joints d'étanchéité 22 et des bagues d'accrochage 30. Le degré précis de compression de ces éléments est garanti par la relation entre les bagues de butée 24, le manchon 18 et les bagues de retenue 40. On notera que les bagues de butée sont dimensionnées et posi- tionnées de telle sorte que lors d'un assemblage correct, elles s'appliquent contre l'extrémité du manchon associé 18 ou de l'épaulement 46 de la bague de retenue associée 40. Ceci établit une butée fixe de sorte qu'une compression excessive des joints d'étanchéité 22 ou des bagues d'accrochage 30 n'est pas possible. En outre, il existe une troisième surface de butée associée à chaque bague de retenue , lors du contact se produisant entre l'extrémité inté- rieure de chaque bague de retenue 40 et la paroi d'extrémité du renfoncement associé 18a prévu dans le manchon 18. Cette application de surfaces fournit une indication visible d'un assemblage correct et, lorsque ce contact se produit, l'installateur est certain qu'un contact simultané est inter- venu entre les deux côtés de la bague de butée 24, ce qui garantit que l'ensemble du dispositif d'accouplement est cor- rectement installé et complètement assemblé. La relation mutuelle telle que décrite précédemment inclut également complètement les joints d'étanchéité et les bagues de retenue de sorte qu'ils ne sont pas exposés de façon significative à l'environnement situé alentour. La bague d'accrochage 30 des figures 4 et 5 est la forme préférée utilisée pour agripper et raccorder le tuyau plastique comme représenté sur les figures 1-3. S'il est nécessaire de raccorder des sections d'un tuyau en acier ou de raccorder une section d'un tuyau en acier à une section d'un tube en matière plastique, il est préférable d'utiliser un autre agencement de la bague d'accrochage, tel que repré- senté sur les figures 9 et 10. En particulier, cet autre agencement comprend une bague de support 68, qui possède la configuration radiale extérieure de la bague 30 décrite pré- cédemment. La bague de support 68 peut être formée d'une matière plastique telle qu'un copolymère d'acétal. Un renfon- cement continu 70 est formé à l'intérieur de la bague 68. A l'intérieur du renfoncement 70 est disposée une bague métal- lique 72 ayant une section transversale de forme générale rectangulaire, pourvue d'une surface intérieure dentée 74. La bague 72 est de préférence en acier et possède des dents conformées 76 agencées comme cela est mieux visible sur la figure 10. De préférence, la surface intérieure de chaque dent est inclinée d'un angle " dans la direction 10 -15 et rencontre une face d'extrémité radiale au niveau d'un coin aigu 78. La bague 72 peut être collée ou montée selon un ajustement serré dans la bague de support 68. En outre, la bague 72 et la bague de support 68 sont fendues comme repré- senté en rapport avec la bague 30 de sorte que, lorsque l'assemblage des bagues est comprimé axialement avec la bague de retenue 40, il se produit un accrochage inférieur radial. L'invention a été décrite en référence à la forme de réalisation préférée. A l'évidence, de nombreux change- 3(30 ments ou modifications apparaîtront à la lecture de la des- cription et la présente invention est censé inclure de tels changements et modifications. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'accouplement pour raccorder deux extrémités de tuyaux (12, 14) espacées, caractérisé en ce qu'il comprend: un manchon allongé (18) adapté pour recevoir deux extrémités de tuyaux (12, 14) se faisant face devant être raccordées, ledit manchon possédant des extrémités tronco- niques s'ouvrant vers l'extérieur; un couple de joints d'étanchéité élastomères annu- laires (22) possédant des parties d'extrémité tronconiques adaptées pour être insérées dans les extrémités tronconiques du manchon (18) engagées en ajustement glissant autour des extrémités de tuyaux devant être raccordées; une bague de retenue séparée (40) disposée axiale- ment à l'extérieur de chaque extrémité du manchon (18) et servant à enserrer les extrémités des tuyaux (18, 40) devant être raccordées, chaque bague de retenue (40) possédant une paroi intérieure tronconique tournée vers le manchon (18) de manière à définir une chambre de bague d'accrochage; t:0 une bague d'accrochage séparée (30, 70), compres- sible radialement, disposée dans chaque chambre de bague d'accrochage; des bagues séparées de butée (24) situées à chaque extrémité du manchon (18) en un emplacement entre le joint d'étanchéité élastomère (22) et la bague d'accrochage (30, ) sur cette extrémité respective; des moyens de serrage raccordés (56, 60) pour déplacer sélectivement, axialement l'une vers l'autre, les bagues de retenue (40) pour comprimer les joints d'étanchéité (22) dans leurs chambres tronconiques respectives du manchon (18) et pour comprimer radialement les bagues d'accrochage respectives (30, 70); et des surfaces de butée coopérantes butée pour limi- ter le déplacement des bagues de retenue (40) l'une vers l'autre pour établir une limite intangible à la compression appliquée aux joints d'étanchéité (22) et aux bagues de ser- rage (30, 70). 2. Dispositif d'accouplement selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bague de retenue (40) possède une partie d'extrémité qui recouvre la bague de butée (24) adjacente et loge avec possibilité de glissement l'extrémité adjacente du manchon (18). 3. Dispositif d'accouplement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de serrage comprennent des tirants (56, 60) qui s'étendent entre les bagues de rete- nue (40). 4. Dispositif d'accouplement selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une surface de butée située sur chaque bague de retenue (40) et des surfaces de butée coopérantes situées sur le manchon (18). 5. Dispositif d'accouplement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bagues de butée (24) et lesdites bagues de retenue (40) sont en un matériau contenant ou sous la forme d'une résine. 6. Dispositif d'accouplement selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit manchon (18) est en un maté- riau contenant ou sous la forme d'une résine. 7. Dispositif d'accouplement selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit manchon (18) présente, dans la périphérie des régions de ses extrémités, des renfoncements circonférentiels (18a) qui s'étendent en direction radiale, à l'extérieur des joints d'étanchéité élastomères (22), les- dites bagues de retenue (40) étant reçues autour des renfon- cements (18) et pouvant glisser sur ces derniers. 8. Dispositif d'accouplement selon la revendication 7, caractérisé en ce que les renfoncements (18a) définissent une partie desdites surfaces de butée pour limiter le dépla- cement des bagues de retenue (40) en direction l'une de l'autre. 9. Dispositif d'accouplement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague de retenue respective (40) et l'extrémité du manchon (18) qui lui est associée, s'ap- pliquent contre chaque bague de butée (24), sur des côtés axialement opposés. d10. Dispositif d'accouplement pour raccorder deux extrémités de tuyaux coaxiaux (12, 14), espacées, caractérisé en ce qu'il comprend: un manchon allongé en matière plastique (18) adapté pour recevoir deux extrémités de tuyaux (12, 14) coaxiales se faisant face devant être raccordées, ledit manchon possédant des extrémités tronconiques s'ouvrant vers l'extérieur; un couple de joints d'étanchéité élastomères annu- laires (22) possédant des parties d'extrémité tronconiques positionnées dans les extrémités tronconiques du manchon (18) pour être engagées en ajustement glissant autour des extrémi- tés de tuyaux devant être raccordées; une bague de retenue séparée (40) disposée axiale- ment et radialement à l'extérieur de chaque extrémité du man- chon (18) et servant à enserrer les extrémités des tuyaux 0 (12, 14) devant être raccordées, chaque bague de retenue (40) possédant une paroi tronconique tournée vers le manchon (18) de manière à définir une chambre de bague d'accrochage; une bague d'accrochage séparée (30, 70), compres- sible radialement, disposée dans chaque chambre de bague d'accrochage; des bagues séparées de butée (24) situées sur chaque extrémité du manchon (18), chaque bague de butée (24) possédant des surfaces d'extrémité opposées, qui s'appliquent respectivement contre le joint d'étanchéité élastomère (22) et la bague d'accrochage (30, 70) sur cette extrémité respec- tive; et des moyens de serrage (56, 60) pour déplacer sélec- tivement, axialement l'une vers l'autre, les bagues de rete- nue (40) pour comprimer les joints d'étanchéité (22) dans leurs chambres tronconiques respectives du manchon (18) et pour comprimer radialement les bagues d'accrochage respec- tives (30, 70). 11. Dispositif d'accouplement selon la revendica- tion 10, caractérisé en ce que chaque bague de retenue (40) possède une partie d'extrémité qui recouvre la bague de butée (24) adjacente et loge avec possibilité de glissement l'extrémité adjacente du manchon (18). 12. Dispositif d'accouplement selon la revendica- tion 10, caractérisé en ce que les surfaces d'extrémités opposées présentes sur les bagues de butée (24) coopèrent des surfaces de butées coopérantes, la bague de retenue associée (40) et le manchon (18) lorsque le dispositif d'accouplement est raccordé à des extrémités de tuyaux (12, 14) opposées. 13. Dispositif d'accouplement selon la revendica- tion 10, caractérisé en ce que les bagues de butée (24) et lesdites bagues de retenue (40) sont en un matériau contenant ou sous la forme d'une résine. 14. Dispositif d'accouplement selon la revendica- tion 10, caractérisé en ce que ledit manchon (18) présente, ( dans la périphérie des régions de ses extrémités, des renfon- cements circonférentiels (18a) qui s'étendent, en direction radiale, à l'extérieur des joints d'étanchéité élastomères (22), lesdites bagues de retenue (40) étant reçues autour des renfoncements (18a) et pouvant glisser sur ces derniers. 15. Dispositif d'accouplement selon la revendica- tion 10, caractérisé en ce qu'au moins l'une des bagues d'accrochage (70) comprend des dents d'accrochage métalliques (74). 16. Dispositif d'accouplement selon la revendica- tion 15, caractérisé en ce qu'au moins l'une des bagues d'accrochage (30, 70) comprend une bague métallique dentée (72) située dans une bague de support en matière plastique (68).