FR 2740370 A1 19970430 FR 9513061 A 19951027 DISPOSITIF DE DÉTECTION DE PRÉSENCE POUR L'ENFILAGE DU FIL DANS DES MACHINES D'USINAGE PAR ÉLECTRO-ÉROSION Il arrive souvent que le fil d'une machine d'usinage par électro- érosion casse et doive être à nouveau enfilé. C'est pour cette raison que ces machines sont équipées d'un dispositif d'enfilage correspondant, situé en amont de la pièce à usiner. Le guidage du fil est une tâche difficile: en effet, il arrive que ce dernier quitte sa trajectoire théorique et s'emmêle sans que le processeur qui commande l'enfilage ne soit informé de ce qui se produit. Le demandeur résout ce problème en équipant la machine d'un détecteur de présence du fil situé en aval de la pièce à usiner et informant le processeur du passage du fil, ce qui permet audit processeur d'avoir la confirmation que son ordre d'enfilage et le guidage ultérieur du fil se produisent comme prévu, c'est-à-dire, avec succès. Cette invention préconise un dispositif de détection pour l'enfilage du fil dans des machines d'usinage par électro-érosion, caractérisé par la présence des éléments suivants: a) un transformateur d'isolation dont la première borne du premier enroulement est reliée à un point de contact situé dans le tube du fil en aval des éléments tracteurs de la tête inférieure; b) un convertisseur de courant continu en courant alternatif qui alimente à partir de la sortie du transformateur; -2- c) un comparateur-amplificateur qui reçoit le signal de sortie du transformateur d'isolation et le transmet à un microprocesseur commandant le dispositif d'enfilage du fil. La présente invention se caractérise également par la présence d'un tube de guidage du fil situé à la sortie des éléments tracteurs du fil agencés sur la tête inférieure de la machine, de sorte que le point de contact prévu dans le tube de guidage du fil se trouve au niveau de l'orifice d'entrée du tube de guidage. Elle se caractérise également par le fait que la seconde borne du premier enroulement du transformateur d'isolation est reliée directement/indirectement à la prise de contact. Afin de faciliter la compréhension de la présente invention, il est représenté dans les dessins un mode de réalisation préféré, qui est toutefois susceptible de subir des modifications accessoires ne dénaturant pas le principe de fonctionnement. La figure 1 est une représentation schématique du guidage du fil dans une machine d'usinage par électro-érosion comportant un mode de réalisation du dispositif selon l'invention. La figure 2 est un schéma fonctionnel du dispositif de détection selon l'invention. Le fil (1) passe par la tête supérieure (2), assure sa fonction dans la zone de travail (t), pénètre dans la tête inférieure (3) et est envoyé à 3 - travers un tube de guidage de fil (4) dans un réservoir de déchets. La tête supérieure (2) et la tête inférieure (3) possèdent des éléments tracteurs (5) correspondants et les prises de courant électrique (6) pour mettre le fil (1) sous tension. La rupture du fil (1), qui peut être due à différents facteurs, provoque l'immobilisation de la poulie (7). Cette information est captée par un microprocesseur (8) qui ordonne (o) la mise en marche d'un dispositif d'enfilage, généralement installé dans la tête supérieure (2). Le guidage du fil (1) de la tête supérieure (2) vers la tête inférieure (3) et vers le tube de guidage (4) requiert une grande précision, qui n'est pas toujours atteinte; s'il n'emprunte pas le chemin prévu, le fil (1) se répand jusqu'à ce qu'un opérateur s'en aperçoive et arrête le mécanisme. Il peut également arriver que le microprocesseur (8) ordonne l'enfilage et que ce dernier ne se produise pas. Le demandeur a installé en aval du dispositif d'enfilage et, de préférence à l'endroit o l'on rencontre les principales difficultés de guidage - à l'intérieur de l'entrée du tube de guidage (4) du fil - un détecteur (9) de présence de fil (1). C'est l'un de ses contacts (Pi), (P2) comme il sera expliqué plus loin, qui informera le microprocesseur (8) de manière à ce que celui-ci sache que son ordre a été exécuté et que le guidage du fil (1) se déroule correctement étant donné que la présence du fil (1) a été détectée dans le tube (4). - 4 - Il est préférable de positionner ainsi le détecteur (9) dans le tube de guidage (4) car, s'il est vrai que le positionnement en aval offrirait une plus grande garantie de guidage correct, il faut souligner qu'en cas de guidage incorrect, l'enchevêtrement du fil serait bien plus important et pourrait occasionner des pannes, des retards du signal d'alarme, etc. Le détecteur (9) reçoit le signal de tension de deux points de contact (P1), (P2), de préférence dans l'axe de guidage. L'un de ceux-ci, par exemple (P1), est la prise de contact (6) (ou un point directement ou indirectement relié à celui- ci) tandis que l'autre point de contact (P2) est situé de préférence à l'entrée du tube (4) de guidage ou à proximité. L'élément fondamental est la position du second point de contact (P2) sur l'axe de guidage du fil (1). Le premier point de contact (Pi), par exemple la prise de contact (6), est constamment soumis à la tension de travail de la machine. On installe un transformateur d'isolation (10) dont un enroulement est relié aux points de contact (P1), (P2) et l'autre enroulement à la terre (T) et à un convertisseur (11) de courant continu en courant alternatif (cc/ca) (onduleur). La tension dans le tube (4) est celle transmise par le fil (1). Sachant que le second point de contact (P2) est installé dans le tube (4), si le fil (1) n'est -5 pas présent, la tension à la sortie (a) du transformateur (10) est celle définie par le convertisseur cc/ca (11); par contre, si le fil (1) se trouve dans le tube (4), la tension au second point (P2) varie - et correspond à la tension du fil (1) -, ce qui provoquera le court-circuit des deux points (Pi), (P2). Dans ce cas, la tension à la sortie (a) du transformateur (10) varie, information qui sera captée par le comparateur/amplificateur (12) qui reçoit un signal de référence (13) et le transmet au microprocesseur (8), qui sait ainsi que le fil (1) passe/ne passe pas par le tube (4). - 6 - REVENDICATIONS 1.- Dispositif de détection de présence pour l'enfilage du fil (1) dans des machines d'usinage par électro-érosion comprenant des éléments tracteurs (5) du fil et des prises de contact (16) dans leur tête inférieure (3), caractérisé en ce qu'il se compose des éléments suivants: a) un transformateur d'isolation (10) dont la première borne du premier enroulement est reliée à un point de contact situé dans le tube de guidage (4) du fil en aval et à proximité des éléments tracteurs (5) de la tête inférieure; b) un convertisseur de courant (11) continu en courant alternatif qui alimente à partir de la sortie du transformateur; c) un comparateur-amplificateur (12) qui reçoit le signal de sortie du transformateur d'isolation et le transmet à un microprocesseur (8) commandant le dispositif d'enfilage du fil. 2.- Dispositif de détection de présence pour l'enfilage du fil dans des machines d'usinage par électro-érosion selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde borne du premier enroulement du transformateur d'isolation (10) est reliée directement/indirectement à la prise de contact (6).