FR 2740516 A3 19970430 FR 9512800 A 19951030 Structure de vis La présente invention concerne une structure de vis améliorée qui peut être vissée plus rapidement et plus sûrement dans une pièce d'oeuvre en bois sans y provoquer des crevasses. On utilise actuellement très largement des matériaux en bois dans la construction. Par ailleurs, divers meubles et articles de décoration sont fabriqués à partir d'éléments en bois. Afin de raccorder entre eux les éléments en bois, on utilise souvent des vis. Parmi les divers types de vis, les vis à bois sont le plus largement utilisées. Les vis à bois conventionnelles peuvent être subdivisées en deux types, à savoir la vis à bois à filet double et la vis à bois à grand pas. Les deux types ci-dessus de vis à bois présentent tous deux un inconvénient commun, à savoir que l'élément en bois risque de se briser lorsque la vis y est vissée. I1 peut en résulter une perte importante, notamment en ce qui concerne les bois de grande qualité. En outre, les vis ci-dessus présentent les inconvénients suivants : 1.La vis à bois conventionnelle a une section d'extrémité et une section de filetage derrière la section d'extrémité, ce qui permet à la vis d'être vissée de façon continue dans la pièce d'oeuvre. Au début de l'opération de vissage, la section d'extrémité de la vis à bois est en contact avec la pièce d'oeuvre pratiquement sur une surface plane de sorte qu'il est habituellement difficile de forcer préalablement et d'implanter la vis dans la pièce d'oeuvre. En outre, la vis est généralement fixée dans la pièce d'oeuvre dans une direction perpendiculaire sans aucun autre support. En conséquence, il peut souvent être difficile de visser de façon stable et précise la vis dans la pièce d'oeuvre. 2. Après que la vis a été préalablement vissée dans la pièce d'oeuvre, l'ouvrier doit exercer une force de vissage considérablement élevée sur la vis pour cisailler/couper de façon continue le tissu ligneux interne de la pièce d'oeuvre et y fixer entièrement la vis. Dans le cas où le tissu de la pièce d'oeuvre est relativement dense et dur, il peut être difficile de visser effectivement la vis à bois conventionnelle à un seul filet dans une telle pièce d'oeuvre. En conséquence, le rendement du travail peut être réduit et le coût sera augmenté. En outre, le mauvais vissage peut conduire à crevasser et endommager la pièce d'oeuvre. 3. Après vissage complet de la vis à bois dans la pièce d'oeuvre, afin de maintenir bien nette la surface extérieure de la pièce d'oeuvre et d'éviter des rayures possibles, la tête de la vis doit être noyée dans la pièce d'oeuvre. De façon conventionnelle, ceci ne peut être obtenu qu'en perçant au préalable un trou fraisé sur la surface de la pièce d'oeuvre avec un autre outil. En conséquence, la procédure est compliquée. En outre, la face inférieure de la tête de la vis est lisse de sorte que la tête peut être trop enfoncée dans la pièce d'oeuvre et endommager sa surface percée. C'est en conséquence un but principal de la présente invention de procurer une structure de vis améliorée qui peut être vissée plus rapidement et plus sûrement dans une pièce de bois d'oeuvre sans y provoquer de crevasses. La structure de la vis comprend une section d'extrémité, une section de fût ayant un filetage et une section de tête. La section d'extrémité est formée avec un canal de coupe délimité par deux faces de coupe, d'où il résulte que, au stade préliminaire de l'opération de vissage, l'une des faces de coupe exerce une force de cisaillement/coupe sur la pièce d'oeuvre pour percer par elle-même un trou, positionnant rapidement la section d'extrémité et lui permettant de pénétrer par perçage dans la pièce d'oeuvre.La section de fût est formée avec de multiples bandes de coupe convexes inclinées entre le filetage, d'où il résulte que, lorsque la vis est enfoncée davantage par rotation dans la pièce d'oeuvre, les bandes de coupe raclent la paroi périphérique du trou percé dans la pièce d'oeuvre de facon à dilater le trou percé et réduire la force de frottement s'opposant à l'opération de perçage. Les bandes de coupe convexes servent également à meuler totalement et régulièrement le tissu ligneux de la pièce d'oeuvre et évacuer la poudre de bois de l'intervalle entre les bandes de coupe. En conséquence, on empêche ainsi la pièce d'oeuvre de se crevasser pendant l'opération de vissage.La face inférieure de la section de tête est formée avec des nervures de coupe qui servent à faciliter l'incrustation de la section de tête dans la surface de la pièce d'oeuvre et amener ainsi la section de tête à affleurer la surface percée et maintenir l'aspect de celle-ci plan et bien net. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, en liaison avec le dessin joint, sur lequel - la figure 1 est une vue en perspective de la présente invention; - la figure 2 est une vue latérale montrant l'opération de vissage de la présente invention à un premier stade; - la figure 3 est une vue latérale montrant l'opération de vissage de la présente invention à un deuxième stade; et - la figure 4 est une vue latérale montrant l'opération de vissage de la présente invention à un troisième stade. On se reporte à la figure 1. La structure de vis de la présente invention comprend une section d'extrémité, une section de fût ayant un filetage 2 et une section de tête 3. La section d'extrémité est formée avec un canal de coupe 1. La section de fût est formée avec de multiples bandes de coupe convexes 21 entre les filets. La face inférieure de la section de tête 3 est formée avec des nervures de coupe 31. On se reporte maintenant à la figure 2. Le canal de coupe 1 est taillé longitudinalement le long de la section de fût et part vers le haut depuis la section d'extrémité. Le canal de coupe 1 est ainsi délimité par deux faces de coupe latérales 11. A un stade préliminaire de l'opération de vissage, l'extrémité de la vis est positionnée perpendiculairement sur la surface d'une pièce d'oeuvre 4 et la vis y est introduite par rotation; en coopération avec la force de vissage et avec la direction du filet 2, l'une des faces de coupe 11 exerce une force de cisaillement/coupe sur la pièce d'oeuvre 4 pour y percer par elle-même un trou, positionnant rapidement la section d'extrémité et lui permettant de pénétrer par perçage dans la pièce d'oeuvre 4.En conséquence, la stabilité et le rendement de l'opération de vissage sont augmentés et la vis peut être rapidement fixée dans la pièce d'oeuvre 4. En se reportant à la figure 3, on voit que les bandes de coupe 21 sont disposées de façon parallèle et inclinée autour de la section de fût de la vis sous un angle de coupe de 20 . Lorsque la vis est ensuite introduite par rotation dans la pièce d'oeuvre 4, les bandes de coupe entrent en contact avec la paroi périphérique du trou percé dans la pièce d'oeuvre 4 et raclent cette paroi de façon à dilater le trou percé et réduire la force de frottement s'opposant à l'opération de perçage. En conséquence, l'opération de perçage est accélérée. On doit noter que la différence entre le diamètre total et le diamètre du fût de la présente vis à bois est conçue pour être comprise entre 1,1 et 2,1 mm (en fonction de la dimension de la vis), tandis que chaque bande de coupe 21 a seulement une hauteur comprise entre 0,1 et 0,35 mm. En conséquence, bien que les bandes de coupe 21 dilatent le trou percé, le filet 2 aura encore une profondeur suffisante pour coopérer fermement avec la pièce d'oeuvre 4 sans affecter la résistance de liaison. En outre, les bandes de coupe convexes 21 servent à meuler complètement et régulièrement le tissu ligneux de la pièce d'oeuvre et à évacuer la poudre de bois de l'intervalle entre les bandes de coupe 21. Par ailleurs, du fait de la réduction de la résistance de friction, on empêche la pièce d'oeuvre de se crevasser pendant l'opération de vissage. Même dans une condition de travail très critique, telle qu'une condition dans laquelle la vis est vissée dans une portion marginale de la pièce d'oeuvre, on peut encore obtenir une bonne fixation. En se reportant à la figure 4, les nervures de coupe 31 sont inclinées radialement sur la face inférieure de la section de tête 3 de la vis. L'inclinaison des nervures de coupe 31 est en accord avec le sens de rotation de la vis, d'où il résulte que, lorsque l'opération de vissage de la vis est terminée, les nervures de coupe 31 servent à faciliter l'incrustation de la section de tête 3 dans la surface de la pièce d'oeuvre 4 et amener ainsi la section de tête à affleurer la surface percée et maintenir son aspect plan et bien net. En outre, les nervures de coupe 31 empêchent la section de tête 3 de trop s'incruster dans la pièce d'oeuvre 4 pour y causer une dépression. I1 est bien entendu que la description ci-dessus et le dessin ne sont utilisés que pour illustrer une réalisation de la présente invention et non pas pour en limiter sa portée. Toute variante et dérivation de la description ci-dessus et du dessin joint doivent être incluses dans la portée de la présente invention. Revendications 1. Structure de vis comprenant une section d'extrémité, une section de fût avec un filetage (2) et une section de tête (3), caractérisée en ce qu'un canal de coupe (1) est formé sur la section d'extrémité, que de multiples bandes de coupe convexes (21) sont formées sur la section de fût entre les filets, et que de multiples nervures de coupe (31) sont formées sur la face inférieure de la section de tête (3), le canal de coupe (1) étant longitudinalement découpé le long de la section de fût et partant depuis la section d'extrémité vers le haut, et étant ainsi délimité par deux faces de coupe latérales (11), les bandes de coupe étant disposées de façon parallèle et inclinée autour de la section de fût, les nervures de coupe (31) étant disposées de façon inclinée et radiale sur la face inférieure de la section de tête (3), le sens de l'inclinaison des nervures de coupe (31) s'accordant au sens de rotation de la vis. 2. Structure de vis selon la revendication 1, caractérisée en ce que les bandes de coupe (31) sont disposées de façon parallèle et inclinée autour de la section de fût de la vis sous un angle de coupe de 20 .