FR 2735407 A1 19961220 FR 9607353 A 19960613 Dispositif de blocage et de remplacement rapide d'une électrode sur un bras d'une machine à souder par points La présente invention concerne un dispositif de blocage et de remplacement rapide d'une électrode sur un bras porte-électrode d'une machine à souder par points, en particulier du type utilisé en général dans un atelier de carrosserie et dans des travaux de charpente métallique. Les machines à souder par points du type précité sont normalement des machines portables, manipulables manuellement et donc de dimensions relativement faibles; cependant, elles ne disposent pas des systèmes usuels de refroidissement forcé des électrodes (et/ou des bras porte-électrodes) disponibles sur des machines plus grandes. Pour cette raison, les électrodes de soudure peuvent être incorporées d'un seul tenant avec les bras porte-électrode, ou bien montées coulissantes à l'intérieur de sièges respectifs radiaux agencés dans les bras porte-électrodes; dans ce dernier cas, il est ainsi possible de remplacer les électrodes abîmées ou usées sans avoir à remplacer également tout le bras correspondant. Le blocage visé des électrodes amovibles dans les sièges radiaux précités est en réalité effectué au moyen de goupilles ou de clavettes traversantes, ou bien via une configuration appropriée à fourche de l'extrémité libre du bras porte-électrode et d'une ou plusieurs vis de serrage, qui permettent de serrer sous pression les deux fourches du bras contre l'électrode, disposée dans son siège, en traversant ces dernières. Les systèmes de blocage précités présentent cependant un double inconvénient: d'une part, ils produisent des déformations plastiques localisées, tant sur l'électrode que sur le bras porte- électrode, à proximité du siège de l'électrode; par conséquent, après seulement quelques montages/démontages répétés, le dispositif risque de devenir inutilisable. D'autre part, les dispositifs de blocage décrits réduisent la zone de contact entre l'électrode et le bras porte- électrode; par conséquent, en utilisation, le courant électrique qui est distribué vers les électrodes, via les bras, dispose d'une moindre zone de passage et crée donc des surchauffes localisées, ceci donne lieu à un mauvais fonctionnement de la machine à souder par points. En outre, les opérateurs qui exécutent les opérations de soudage, en vue d'augmenter leur productivité, procèdent d'habitude au refroidissement des électrodes par une immersion de ces dernières dans de l'eau courante; ceci donne lieu cependant à une rapide oxydation des électrodes qui doivent donc être remplacées souvent. Enfin, les dispositifs du type décrit présentent une manoeuvrabilité difficile, raison pour laquelle le remplacement de l'électrode est une opération lente et difficile. Le but de l'invention est de surmonter tous ces inconvénients décrits, en proposant un dispositif de blocage qui soit simultanément efficace, facile et rapide à manoeuvrer et qui réduise les surchauffes subies par l'électrode. L'invention propose donc un dispositif de blocage et de remplacement rapide d'une électrode sur un bras d'une machine à souder par points, caractérisé par le fait de comprendre, en combinaison: - un bras d'appui disposé sur une extrémité libre du bras de la machine à souder par points et pourvu d'un premier alésage radial de logement d'une extrémité de l'électrode, le bras d'appui se terminant, du côté opposé audit premier alésage, par des premiers moyens d'épaulement axial; - un manchon monté déplaçable dans le sens axial sur ledit bras d'appui et pourvu, à une première extrémité, de moyens d'appui adaptés pour coopérer radialement contre l'électrode et, à une deuxième extrémité, opposée à la première, de deuxièmes moyens d'épaulement axial, adaptés pour coopérer avec lesdits premiers moyens; et - des moyens de commande pour déplacer, dans le sens axial, ledit manchon de manière à porter lesdits moyens d'appui afin de coopérer en poussée contre ladite électrode, en vue de forcer ladite extrémité de ce dernier à venir contre une paroi latérale interne dudit premier alésage. En particulier, le manchon est constitué du couplage, tête contre tête, de deux douilles, la première douille présentant le deuxième alésage et la deuxième lesdits moyens d'épaulement. Les douilles sont de préférence réalisées en laiton et peuvent être vissées l'une sur l'autre, cas dans lequel le manchon est réglable en longueur, ou peuvent être simplement disposées adjacentes entre elles, cas dans lequel la douille en contact avec l'électrode est réalisée en cuivre. De cette manière, la zone de contact entre l'électrode et son siège (le premier alésage) ménagé dans le bras-porte-électrode n'est en aucun cas réduite, étant ainsi même augmentée d'une valeur égale à la zone latérale du deuxième alésage ménagé dans la première douille, qui, tout en étant en contact intime avec le bras porte-électrode et réalisé en un matériau bon conducteur, contribue également au passage et au transport du courant électrique vers l'électrode. En outre, les dimensions transversales des douilles étant supérieures à celles du bras porte-électrode pour des motifs de construction, on obtient également une plus grande dispersion de la chaleur, grâce à la plus grande surface d'échange. Au contraire, le blocage mécanique que l'on obtient sur l'électrode est optimal et ne peut donner lieu à aucune déformation plastique ou endommagement de l'électrode ou du bras, grâce au fait que la charge mécanique de blocage de l'électrode est distribuée sur des surfaces de couplage relativement larges et se trouvant sur des parties résistantes mécaniquement. Enfin, le montage et le démontage de l'électrode, dans le cas d'un remplacement, est extrêmement simple et rapide, dans la mesure o il est suffisant d'effectuer un dévissage partiel (ou un vissage, selon que le pas du filetage utilisé est à droite ou à gauche) des deux douilles pour libérer l'électrode et pouvoir l'enlever du premier trou. L'invention propose également un équipement complet pour des machines à souder par points, comprenant un premier bras porte-électrode pourvu d'une électrode cylindrique interchangeable et d'un dispositif de blocage et de remplacement rapide de l'électrode, sur le premier bras réalisé de la manière décrite ci-dessus; et d'un deuxième bras définissant, par sa propre extrémité libre, une électrode inférieure réalisée d'un seul tenant avec le deuxième bras et adaptée pour coopérer avec l'électrode interchangeable supportée par le premier bras; l'extrémité libre du deuxième bras définissant l'électrode inférieure profilée en forme d'enclume et se terminant par une face plane, disposée perpendiculairement face à l'électrode interchangeable, ayant une largeur supérieure au diamètre de cette dernière. De cette manière, on obtient toujours un contact optimal entre les deux électrodes en phase de pointage, avec une distribution correcte de la pression de serrage appliquée entre les deux électrodes, même si ces dernières, suite à des déformations élastiques consécutives à l'application de la pression de serrage, ne sont pas parfaitement alignées. Enfin, on obtient un courant crête plus bref et donc une moindre usure des électrodes. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention vont apparaître à la lecture de la description non limitative qui suit de deux exemples de réalisation de l'invention, illustrés sur les figures des dessins annexés, dans lesquels: les figures 1 et 2 illustrent, respectivement, une vue éclatée en élévation et en coupe d'un bras porte-électrode et du dispositif correspondant de prise et de remplacement de l'électrode réalisé selon l'invention, et le dispositif de la figure 1 assemblé; la figure 3 illustre en coupe une variante du dispositif des figures 1 et 2; la figure 4 illustre un équipement pour des machines à souder par points, réalisé selon l'invention, en configuration d'utilisation; les figures 5, 6 et 7 sont respectivement une coupe à plus grande échelle suivant un plan de coupe V-V d'un détail de la figure 4 et des coupes suivant des plans de coupe VI-VI à VII-VII des figures 2 et 3. les figures 8 et 9 sont équivalentes aux figures 1 et 2, illustrant une variante de construction possible du dispositif selon l'invention. En se référant aux figures 1, 2, 6 et 4, le numéro 1 désigne un dispositif de blocage et de remplacement rapide d'une électrode 2 interchangeable, sur un bras porte-électrode 3 d'une machine à souder par points 4 de type connu, par exemple une machine à souder par points manuelle pour exécuter des travaux de carrosserie et de charpente métallique. Dans le cas particulier illustré, l'électrode 2 est une électrode cylindrique supportée transversalement dans le bras 3 et ce dernier est défini par un embout cylindrique plein (ou tubulaire, selon le diamètre de l'électrode et le type de machine 4). Le dispositif 1 selon l'invention comprend un bras d'appui 5 cylindrique (figure 1) d'un diamètre inférieur à celui du bras 3, disposé sur un tronçon d'une extrémité libre 6 (c'est-à-dire l'extrémité épanouie, éloignée de la machine 4) du bras 3 et pourvu d'un alésage radial 7 de logement d'une extrémité 8 de l'électrode 2. Le bras d'appui cylindrique 5 se termine, du côté opposé au trou 7, en correspondance avec une partie de base ou de racine 10 du bras d'appui cylindrique 5, adjacente à la partie du bras 3 tourné vers la machine 4, un épaulement axial 9 étant défini, dans ce cas particulier, par une bride annulaire formée par la différence de diamètre entre le bras d'appui 5 et le restant du bras 3. Le dispositif 1 comprend en outre un manchon 12 d'une longueur réglable, monté coulissant en direction axiale sur le bras d'appui 5, qui est configuré de manière à le loger et à le guider; le manchon 12 est constitué de deux douilles 13 et 14, vissées l'une sur l'autre: la douille 13 est disposée du côté opposé à l'épaulement axial 9 et est pourvue d'un deuxième trou radial 15 d'un diamètre sensiblement identique à celui du trou 7, et qui peut être disposé, comme on le voit ci-après, de manière alignée coaxialement avec ce dernier; la douille 14, à son tour, est pourvue d'un deuxième épaulement axial 16 disposé à l'opposé de et tourné vers le premier épaulement 9, et adapté pour coopérer en appui avec ce dernier. La douille 14 est en outre pourvue, latéralement à l'extérieur, de moyens de saisie 20 définis, dans ce cas particulier, par une face annulaire crénelée ou goudronnée, d'une longueur appropriée, adaptée pour permettre une saisie facile, manuelle, de la douille 14 depuis l'extérieur, pour la faire tourner et/ou déplacer par rapport au bras d'appui cylindrique 5. Intérieurement, et à partir d'une première extrémité 21 de la douille 14, disposée adjacente à la douille 13, la douille 14 présente un premier bras d'appui annulaire 22 cylindrique intérieur, pourvu d'un taraudage 23 et adapté pour loger une extrémité 24 filetée de la douille 13, un deuxième bras d'appui annulaire 25 cylindrique intérieur, d'un diamètre supérieur au bras 24 et sensiblement égal au diamètre extérieur du bras d'appui cylindrique 5, de manière à se coupler en coulissement avec le bras d'appui 5 pour être guidé le long de ce dernier, et un troisième bras d'appui annulaire 26 cylindrique intérieur, d'un diamètre supérieur au deuxième bras d'appui et aux dimensions transversales (diamètre) du bras porte-électrode 3, adapté pour se coupler en superposition à un tronçon de ce dernier, immédiatement adjacent à son extrémité libre 6. Grâce à la structure décrite, le deuxième épaulement 16 est défini, à l'intérieur de la douille 14, par une bride annulaire déterminée par la différence entre le diamètre interne des bras d'appui cylindriques annulaires 25 et 26 internes. La position axiale de cette bride 16, conjointement avec la longueur du bras d'appui cylindrique 5, détermine en outre la position axiale du trou 15 par rapport au trou 7, position qui peut être ensuite réglée au moyen d'un vissage ou d'un dévissage partiel relatif des douilles 13, 14 l'une par rapport à l'autre. En insérant le manchon 12 dans le bras d'appui 5, depuis l'extrémité libre 6 et en réglant ensuite la longueur du manchon 12, en faisant tourner de façon relative les douilles 13, 14 par une action manuelle sur la face 20, les trous 7 et 15 sont ainsi en correspondance parfaite: à ce moment, on peut insérer sur le bras 3 l'électrode 2 qui est logée coulissante dans le trou 15 de la douille 13, ou dans le trou 7, définissant sur le bras le siège de logement correct et propre de l'électrode 2. A ce moment, la fixation de l'électrode 2 sur la bras 3 peut être effectuée avec une extrême facilité et rapidité, selon l'invention, en augmentant simplement la longueur du manchon 2, au moyen d'un dévissage partiel de la douille 13 depuis la douille 14 (ou vice et versa), permettant ainsi d'obtenir la saisie de la face 20 et la rotation de la douille 14 d'un côté prédéterminé, qui dépend du pas du filetage 23 (qui peut être indifféremment orienté vers la droite ou la gauche). En effet, la douille 13 est reliée à l'électrode 2 insérée dans les trous 7 et 15, via l'électrode 2, réalisée angulairement d'un seul tenant avec le bras d'appui 5, et ne peut donc pas tourner conjointement avec la douille 14; par conséquent, en raison du filetage 23, le mouvement de rotation de la douille 14 donne lieu à une sollicitation axiale qui a tendance à éloigner les douilles 13 et 14 l'une de l'autre: cependant, la douille 14, une fois qu'elle est en appui contre l'épaulement 9 via son propre épaulement interne 16 (figure 2), est bloquée axialement et la rotation de cette douille force donc la paroi latérale du trou 15 à venir contre l'électrode 2, ce qui constitue un lien axial avec le mouvement de la douille 13, du côté opposé à l'épaulement 9. Par conséquent, le trou 15 défini par rapport à l'électrode 2 sur une extrémité du manchon 12 des moyens d'appui adaptés pour coopérer radialement contre l'électrode 2, opposés à l'épaulement 16 défini à l'extrémité opposée du manchon 12, tandis que la face 20, crénelée ou goudronnée, définit, conjointement avec le filetage 23 et à l'extrémité filetée 24 correspondante, des moyens de commande pour faire varier la longueur, en direction axiale, du manchon 12 de manière à porter des moyens d'appui 15 pour coopérer, en poussée contre l'électrode 2, afin de forcer l'extrémité 9 de l'électrode, logée dans le trou 7 à venir contre une paroi latérale interne 17 de cette dernière. Cette forcée produit le blocage et la friction de l'électrode dans le siège 7, sans cependant réduire la zone de contact avec le bras porte- électrode 3; ainsi, l'augmentation de l'adhérence entre les surfaces de l'électrode 2 et du siège 7 diminue la résistance électrique de ce couplage. D'après ce qui a été décrit, il est évident que l'on peut obtenir les mêmes effets et les mêmes fonctions selon des variantes possibles non illustrées, même si le bras d'appui 5 et/ou le bras 3 ne sont pas cylindriques, mais, par exemple, de forme prismatique, et que les dimensions transversales du bras 3 sont supérieures à celles du bras d'appui 5 logeant le manchon 12; dans ce cas, les moyens de commande pour faire varier la longueur axiale des manchons 12 peuvent également être différents, par exemple les filetages 23, 24 peuvent être remplacés par un système de bagues coulissantes pourvues de profil à came. Selon une autre variante possible, en outre, les épaulements 9 et 16 peuvent être disposés de manière opposée, cas dans lequel le blocage de l'électrode 2 est obtenu en vissant les douilles 13, 14 l'une dans l'autre, et en les dévissant également. Dans la forme de réalisation illustrée sur les figures 1, 2 et 6, les trous 7 et 15 sont tous deux ménagés dans le bras d'appui 5 et le manchon 12, dans ce cas particulier la douille 13 de ce dernier. Selon ce qui est illustré sur les figures 3 et 7, dans lesquelles des détails analogues ou identiques à ceux déjà décrits sont désignés, par souci de simplicité, avec les mêmes numéros de référence, le dispositif 1 peut être utilisé également pour des électrodes 2a du type non traversant, en ménageant simplement le trou 15 de manière à ne pas traverser la douille 13, et/ou en ménageant le trou 7 à la manière d'un trou borgne. Dans toutes les formes de réalisation, le manchon 12 (ou bien les douilles 13 et 14) est/sont réalisé/es en laiton de manière à contribuer au transport du courant électrique vers l'électrode, ainsi qu'à la dispersion de chaleur par conduction. En se référant aux figures 4 et 5, enfin, l'électrode interchangeable 2 ou 2a ainsi que le bras 3 et le dispositif 1 peut, selon une variante préférée de l'invention, faire partie d'un équipement 40 complet pour la machine à souder par points 4, comprenant en outre un deuxième bras 41 défini avec une propre extrémité libre 42 incurvée vers le haut, une électrode inférieure réalisée d'un seul tenant avec le bras 41 et adaptée pour coopérer avec l'électrode interchangeable 2(2a) supportée par le bras supérieur 3; dans ce cas, selon l'invention, l'extrémité libre 42 du bras 41, définissant l'électrode inférieure, est profilée en forme d'enclume et se termine par une face plane 44 disposée perpendiculairement face à l'électrode interchangeable 2(2a), ayant une largeur supérieure au diamètre de cette dernière en direction transversale. Les tôles à souder, par exemple en superposition, désignées par les numéros 50 et 51 sur la figure 4, peuvent par conséquent être facilement posées sur l'électrode inférieure 42; une fois l'électrode 2 en place, on procède donc à la commande du serrage sous pression des bras 3 et 41 sur les tôles 50 et 51, et au passage du courant électrique, ce qui permet d'obtenir la fusion localisée des tôles mêmes et la formation d'un point de soudure. Durant cette phase, grâce à la forme de l'électrode 42, il est cependant toujours assuré le contact et la pression optimaux entre les électrodes 2 et 42, même si les bras (ou les électrodes) fléchissent éventuellement à cause de la pression de serrage. Des dispositifs de saisie 60 et 61 télescopiques respectifs, de tout type connu, de préférence à blocage rapide, peuvent également enfin faire partie de l'équipement 40, des bras 3, 41 à la machine à souder par points 4, illustrés seulement schématiquement sur la figure 4 par souci de simplicité. La fonction des dispositifs 60 et 61 est de permettre des déplacements limités axiaux relatifs des deux bras 3,41 (indiqués par des flèches), de manière à pouvoir obtenir toujours une position optimale de fermeture des électrodes sur les tôles, 50, 51 à souder. Par exemple, l'équipement 40 peut comprendre également le seul dispositif 61, qui peut être globalement constitué d'un simple tube 62, dans lequel est couplé en coulissement le bras 41 et qui est pourvu à l'extérieur d'un levier basculant de blocage 63, déplaçable dans le sens des flèches, qui est adapté pour occuper sélectivement deux positions opposées de fin de course, dans lesquelles, par exemple, au moyen d'un excentrique, il bloque respectivement sous pression le bras 41 dans le tube 62, ou le laisse libre de coulisser dans le tube 62, pour régler la position relative de la face 44 par rapport à l'électrode 2 ou 2a. Sur les figures 8 et 9, est illustrée une variante du dispositif 1; des détails analogues ou identiques à ceux déjà décrits sont désignés par souci de simplicité, par les mêmes numéros. En substance, le manchon de longueur réglable 12 est remplacé par un manchon 12a de longueur fixe, couplé de manière axialement déplaçable au bras d'appui 5 et l'extrémité de base 10 du bras d'appui cylindrique 5, outre le fait également d'être pourvue d'un unique épaulement axial 9, est pourvue de moyens d'épaulement axiaux définis l1 par un tronçon de filetage 9a: les flancs des filets du filetage 9a définissent donc une pluralité d'épaulements axiaux 9; en même temps, comme on le voit, le filetage 9a fait partie de moyens respectifs de commande pour régler la position axiale du manchon 12a le long du bras d'appui 5. En effet, le manchon 12a est constitué de deux douilles 13a et 14a qui, au lieu d'être vissées l'une sur l'autre, comme les douilles 13 et 14, sont simplement juxtaposées tête contre tête, adjacentes entre elles et coaxiales, sur le bras d'appui 5. La douille 13a est pourvue d'un trou radial traversant 15 pour loger l'électrode 2 et est décalé de 90 par rapport à un trou borgne 15a du même diamètre que le trou 15, se terminant en particulier par un fond intérieur agencé dans la paroi latérale interne de la douille 13a face à l'embouchure du trou borgne 15a. La douille 14a, et vice et versa, est pourvue d'une extrémité 21 qui coopère par contact avec le manchon 13a et, du côté opposé à l'extrémité 21, supporte, à l'endroit de l'épaulement 16 unique, des moyens d'épaulement 16a axiaux définissant une pluralité d'épaulements 16 conjugués avec les flancs 9 et, dans le cas particulier, constitué d'un taraudage 23 au moyen duquel le manchon 14a est adapté pour être vissé/dévissé sur/depuis le filetage 9a de la partie de base 10 du bras d'appui 15; à l'extérieur des douilles 14a se trouvent des moyens respectifs de saisie 20, analogues à ceux décrits et qui, selon une variante non illustrée, peuvent également être définis par une bague prismatique. Les moyens 20 et les filetages 9a et 23 définissent les moyens précités de commande de la position axiale du manchon 12a. En position assemblée (figure 9), le vissage ou dévissage minimal (selon le pas des filetages 9a, 23) de la douille 14a, depuis/sur le tronçon fileté 9a produit, grâce aux forces qui sont appliquées sur les flancs 9 et 16 des filets de filetage 9a et 23 engrenés, une poussée axiale transmise à la douille 13a via l'extrémité 21 et qui force la douille 13a à venir contre l'électrode 2, insérée dans le trou traversant 15 ou borgne 15a, en la bloquant en place et dans des conditions de contact électrique optimales à l'intérieur du trou 7 de manière analogue à ce qui a été décrit pour le dispositif 1. Le contact électrique pouvant être obtenu avec cette variante est cependant encore meilleur, tant du fait que la douille 13a, ne comportant pas de filets, peut être réalisée en cuivre, qui est un matériau plus tendre, ainsi qu'en laiton, et donc avec un gain de conductivité électrique, que dans le cas de l'électrode 2a non traversante, l'extrémité 8 de cette dernière est logée dans le fond inférieur 150 du trou borgne 15a, assurant un contact électrique (automatique) même dans le cas seulement d'un levier de blocage de l'électrode même. En outre, le dispositif la est adapté indifféremment à des électrodes traversantes 2 ou borgnes 2a. REVENDICATIONS 1. Dispositif de blocage et de remplacement rapide d'une électrode (2) sur un bras (3) d'une machine à souder par points (4), caractérisé par le fait de comprendre, en combinaison: - un bras d'appui (5) disposé sur une extrémité libre (6) du bras (3) de la machine à souder par points (4) et pourvu d'un premier alésage radial (7) de logement d'une extrémité de l'électrode (2), le bras d'appui (5) se terminant, du côté opposé audit premier alésage, par des premiers moyens d'épaulement axial (9); - un manchon (12) monté déplaçable dans le sens axial sur ledit bras d'appui (5) et pourvu, à une première extrémité, de moyens d'appui adaptés pour coopérer radialement contre l'électrode (2) et, à une deuxième extrémité, opposée à la première, de deuxièmes moyens d'épaulement axial (9), adaptés pour coopérer avec lesdits premiers moyens; et - des moyens de commande pour déplacer, dans le sens axial, ledit manchon (12) de manière à porter lesdits moyens d'appui afin de coopérer en poussée contre ladite électrode (2), en vue de forcer ladite extrémité de ce dernier à venir contre une paroi latérale interne dudit premier alésage. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'appui consistent en un deuxième alésage radial (15) ménagé dans ledit manchon (12), ayant sensiblement le même diamètre que le premier alésage et disposé coaxialement à ce dernier, actionnant de manière appropriée lesdits moyens de commande. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que: - ledit bras d'appui (5) disposé sur une extrémité du bras (3) de la machine à souder par points (4) se termine, du côté opposé audit premier alésage, par un premier épaulement axial (9); - ledit manchon (12) est d'une longueur réglable, est monté coulissant dans le sens axial sur ledit bras d'appui (5) et est pourvu, à sa deuxième extrémité, d'un deuxième épaulement axial (16) disposé face au premier épaulement et adapté pour coopérer en appui avec ce dernier; - lesdits moyens de commande sont adaptés pour faire varier la longueur, dans la direction axiale, dudit manchon (12). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ledit bras d'appui (5) disposé sur l'extrémité libre (6) du bras porte-électrode (3), pour loger à coulissement ledit manchon (12), est un bras d'appui (5) cylindrique d'un diamètre inférieur aux dimensions transversales du bras (3), de manière à déterminer, en correspondance avec une partie de base de ce bras d'appui (5) cylindrique, une bride annulaire définissant ledit premier épaulement; et par le fait que ledit manchon (12) est constitué de deux douilles (13, 14) vissées l'une sur l'autre, une première douille (13), disposée du côté opposé audit premier épaulement axial (9), étant pourvue dudit deuxième alésage, et une deuxième douille (14) étant pourvue dudit deuxième épaulement axial (16). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ladite deuxième douille est pourvue latéralement, en partie extérieure, de moyens de saisie et, intérieurement, à partir d'une première extrémité de la deuxième douille disposée adjacente à la première douille, d'un premier bras d'appui (22) cylindrique pourvu d'un taraudage et adapté pour loger une extrémité filetée de la première douille, d'un deuxième bras d'appui(25) cylindrique, d'un diamètre inférieur au premier et pouvant se coupler, en coulissement, avec ledit bras d'appui (5) cylindrique de l'extrémité libre (6) du bras porte-électrode (3), pour être guidé le long de ce dernier, et d'un troisième bras d'appui (26) cylindrique, d'un diamètre supérieur au deuxième bras d'appui(25) et aux dimensions transversales du bras porte-électrode (3), adapté pour se coupler, en superposition, à un tronçon de ce dernier immédiatement adjacent à son extrémité libre (6); ledit deuxième épaulement étant défini intérieurement par la deuxième douille de la bride annulaire, déterminée par la différence entre les diamètres desdits deuxième et troisième bras d'appui (25,26)cylindriques, intérieurs à la deuxième douille. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé par le fait que lesdits premier et deuxième alésages radiaux sont tous deux réalisés traversants dans ledit bras d'appui (5) du bras porte-électrode (3) et ledit manchon (12). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé par le fait que ledit manchon (12) est réalisé en laiton, de manière à contribuer au transport du courant électrique vers l'électrode (2). 8. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que lesdits premiers moyens d'épaulement sont définis par un filetage porté par un tronçon de base dudit bras d'appui (5) agencé sur le bras porte-électrode (3); ledit manchon (12) étant constitué d'un couple de douilles (13, 14) disposées adjacentes, une première douille étant pourvue dudit deuxième alésage radial (15) et d'un deuxième moyen d'épaulement défini par un taraudage d'une deuxième douille, ledit taraudage pouvant être couplé au filetage porté par ledit bras d'appui (5) et la deuxième douille coopérant avec la première au moyen de son extrémité opposée au taraudage. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que la première douille est réalisée en cuivre et est pourvue desdits deux deuxièmes alésages radiaux, décalés d'un angle de 90 l'un par rapport à l'autre, l'un étant traversant et l'autre borgne et s'achevant par un fond inférieur agencé sur une paroi interne de la première douille, face à l'embouchure du trou (7) borgne et adapté pour loger une extrémité de l'électrode (2). 10. Equipement pour une machine à souder par points (4), comprenant un premier bras porte-électrode (3) pourvu d'une électrode (2) cylindrique interchangeable et d'un dispositif de blocage et de remplacement rapide de ladite électrode (2) sur ledit premier bras (3), selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, et d'un deuxième bras (41) définissant, avec sa propre extrémité libre (42), une électrode (42) inférieure, réalisée d'un seul tenant avec le deuxième bras (41) et adaptée pour coopérer avec l'électrode (2) interchangeable supportée par le premier bras (3); ladite extrémité libre (42) du deuxième bras(41) définissant l'électrode (42) inférieure profilée en forme d'enclume et se terminant par une face plane, disposée perpendiculairement face à l'électrode (2) interchangeable, ayant une largeur supérieure au diamètre de cette dernière. 11. Equipement selon la revendication 10, caractérisé par le fait qu'au moins l'un desdits bras(3,41)est pourvu d'un dispositif d'attaque télescopique, de préférence à blocage rapide, au moyen duquel sont permis des déplacements limités axiaux relatifs des deux bras (3, 41).