FR 2735143 A1 19961213 FR 9604973 A 19960415 Agent de libération des adhésifs appliqué aux surfaces afin d'améliorer le nettoyage La présente invention concerne des compositions de libération comportant des composants hydrophobes. Plus particulièrement, l'invention concerne des compositions qui facilitent la libération des liants utilisés dans les procédés manuels et automatisés d'assemblage de récipients, emballages et étiquettes. Les liants, tels que les adhésifs, y compris les adhésifs thermodurcissables thermoplastiques ainsi que les adhésifs présents dans des solutions aqueuses et non aqueuses, des émulsions, et en suspension, sont utilisés dans un grand nombre d'applications. Selon l'application, ces adhésifs peuvent être déposés au hasard sur n'importe quelle surface, y compris les surfaces des emballages ainsi que les surfaces des appareils. L'invention prévoit un agent de libération qui permet d'ôter ces liants des substrats opérationnels et des surfaces des appareils. Le conditionnement est un domaine fréquemment négligé dans les tentatives faites pour réduire le temps de nettoyage, la main-d'oeuvre et les coûts. Les colles fondues, liquides et les adhésifs liquides sont souvent utilisés pour sceller les cartons, les récipients et autres emballages. Dans l'industrie, le conditionnement est réalisé par des appareils automatisés. Le but de ces procédés et de ces appareils est la construction et la fermeture des emballages de manière efficace afin de produire un emballage d'une haute intégrité structurelle. Dans ce contexte, en ce qui concerne l'application des liants, l'accent est souvent mis sur la quantité et la force de l'adhésif plutôt que sur le débit et l'emplacement précis de "juste assez" de liant pour éviter des éclaboussures. Des excès de liant peuvent se déposer sur les surfaces des appareils suite à des pulvérisations trop intenses, d'écoulements ou suite à des tentatives pour appliquer la colle en dehors de l'enchaînement normal d'une ligne automatisée. Les écoulements qui en résultent peuvent alors rentrer en contact avec un grand nombre de surfaces ou des substrats d'appareils tels que des mécanismes de convoyage, d'appontage ou des châssis. Les surfaces ou les substrats de ces machines peuvent comprendre n'importe quelle composition de matériaux plastiques, polymères, céramiques, composites, en alliage métallique ou métalliques. De ce fait, lors du traitement, les adhésifs peuvent se déposer et adhérer pendant leur application à un grand nombre de surfaces telles que l'appareil d'emballage, le convoyeur ainsi que l'appareil de transport et stockage. L'élimination de ces adhésifs peut nécessiter l'application de larges jets d'eau chaude dirigés sur les liants pendant plusieurs heures avant de pouvoir gratter ces produits manuellement. Des essais réalisés avec des produits chimiques plus puissants et potentiellement dangereux ont donné des résultats mitigés, souvent médiocres. Différents agents de libération sont connus et utilisés dans de nombreuses applications. Par exemple, dans le secteur de l'alimentation, Seaborne et al, dans le brevet américain N 4 874 618, décrivent un emballage alimentaire à deux compartiments séparés par une barrière comestible utile dans le conditionnement des produits alimentaires. Dans les différents exemples du brevet, la barrière comestible comporte des produits alimentaires moulus avec différents grains et autres produits de remplissage ainsi que des quantités minimes d'ingrédients, tels que la lécithine dont le but est de maintenir la composition. Hanson. Jr. et al.., dans le brevet américain 4 420 496, décrivent un agent de libération qui est applicable aux produits alimentaires congelés qui sont conservés à très basse température. L'agent de Hanson et al. peut comprendre une huile telle que l'huile d'amande, l'huile de noyau d'abricot, l'huile de carthame et l'huile de noix, l'huile de noyau de cerise, et l'huile de colza combinée à la lécithine ou à un mélange de lécithine et d'huile minérale blanche. La dernière composition d'Hanson et al est supposée avoir une viscosité qui permettra à la composition de garder une forme liquide substantielle même si elle est conservée à des températures au-dessous des températures de congélation. Clapp et al.. dans le brevet américain 4 296 021, décrivent une composition de séparation des produits alimentaires diffusée sous forme d'aérosol. La composition de Clapp et al est une émulsion eau- dans-huile à base de lécithine ou de dérivés de lécithine et d'huile comestible, et contient également un émulsifiant, de l'eau et un propulseur gazeux normalement pressurisé. Les agents de libération ont été également utilisés dans différentes applications pour la fabrication d'objets plastiques moulés et de matériaux thermoformés. Plus particulièrement, une demande de brevet japonais N 1-181739 à Sato et al, publiée, non examinée, décrit l'utilisation d'une lécithine hydrophile d'origine animale ou végétale en tant qu'agent de libération applicable aux produits alimentaires et aux matériaux plastiques moulés. Plus particulièrement, dans l'exemple 9 de Sato et al, un agent de libération comportant une lécithine de soja hydroxylée, diluée dans de l'eau, est comparé à une composition de lécithine diluée dans du toluène. Ces deux compositions sont utilisées comme agents de libération sur des produits de résine de styrène moulés sous l'effet de la chaleur et fabriqués à l'aide d'un appareil de moulage par injection. Sato et al. décrivent l'utilisation d'une lécithine hydrophile en dispersion dans de l'eau destinée à être employée dans des applications liées à l'alimentation ainsi que des applications industrielles en tant qu'agents de libération de moisissure, par exemple. De plus, la demande de brevet japonais de Kuroda et al. 5-309 663, publiée et non examinée décrit un agent de libération utile pour le moulage de produits de résine qui est plus efficace et moins dangereux pour l'environnement. La composition de Kuroda et al comprend de préférence un mélange d'hydrocarbures cycliques du type terpène, hydrocarbures tels que le dipentène, le limonène et les huiles de pétrole isoparaffinique, et contient également une petite quantité de lécithine. Des agents de libération à base de silicium tels que les produits fabriqués par Clearko, Inc. et Wesson sont aussi connus. Alors que ces produits ont tendance à avoir un champ d'applications très vaste, les compositions à base de silicium ont tendance à déposer un film sur la surface d'application et ne peuvent pas, en général, être appliquées aux produits alimentaires. Ces compositions et ces applications ne concernent pas les différents problèmes rencontrés dans le domaine de l'emballage. Dans ces cas, les liants peuvent devoir être enlevés rapidement et efficacement des surfaces des équipements, des convoyeurs et même des matériaux d'emballage sans pour cela utiliser la chaleur ou d'autres agents ou conditions qui gêneraient les opérations. Par exemple, la nature périssable des produits alimentaires exige que le conditionnement ait une haute intégrité structurelle de manière à fournir un emballage hermétiquement scellé, rigide et non contaminé. De plus, la nature même du produit alimentaire, le fait qu'il soit approprié à la consommation exige non seulement que le produit demeure à l'abri de toute contamination externe mais aussi qu'il demeure à l'abri de toute contamination par des éléments avec lesquels il rentre en contact lors de la préparation, du conditionnement, du stockage et de la consommation. De plus, dans d'autres secteurs du conditionnement, il existe le besoin de créer des agents de libération qui n'ont aucun effet néfaste sur les équipements de conditionnement et les articles conditionnés, et qui permettent également d'éviter toute inefficacité dans les opérations d'emballage. Conformément à un premier aspect de l'invention, des compositions sont données pour l'élimination ou la libération de liants présents sur les surfaces des équipements, des dispositifs et des installations d'emballage. La composition de l'invention comprend généralement un composé à base de lécithine et un support de réaction hydrophobe. Conformément à un deuxième aspect de l'invention, un procédé est prévu pour l'élimination des liants des substrats opérationnels du milieu de l'emballage. Le procédé comprend les étapes qui consistent à appliquer un agent de libération sur le substrat, à mettre en contact le substrat et un liant et à ôter tout liant du substrat traité avec l'agent de libération. L'invention répond au besoin d'un agent de libération, besoin ressenti dans le secteur du conditionnement et tout autre secteur o le ruissellement, les éclaboussures ou le contact avec des liants présentent des problèmes de nettoyage ou d'élimination. L'invention revendiquée est utilisée de préférence dans le secteur du conditionnement des produits alimentaires, des boissons et des produits laitiers. Dans ces cas, des réglementations peuvent limiter l'utilisation d'autres types de décapants pour colles ou d'agents de libération. Dans cette invention, l'utilisation de composés non dangereux pour l'alimentation assure l'acceptation de cette composition dans les usines inspectées par le Ministère Américain de l'Agriculture. Elle peut être appliquée sur les surfaces en pulvérisant, brossant, étalant, frottant, ou par immersion. L'invention est basée sur la découverte que la lécithine combinée avec un support de réaction hydrophobe détient d'extraordinaires propriétés de libération pour l'élimination des liants, et autres adhésifs. En réalité, cette découverte, combinée au fait que la lécithine remplit bien les exigences de pureté nécessaires aux produits alimentaires, conformément aux spécifications définies par le Codex des Produits Chimiques Alimentaires et est un additif alimentaire accepté du Service Américain de Produits alimentaires et de Produits Pharmaceutiques, rend unique cette composition de libération. De manière générale, la composition de l'invention peut être appliquée à tous les secteurs et dans toutes les installations de conditionnement, de ramassage, de stockage et de traitement des produits alimentaires ainsi que sur toute surface de contact sur lequel le produit alimentaire peut être posé en cours de préparation, conditionnement, stockage et consommation. Ces surfaces d'utilisation comprennent l'assemblage manuel et automatisé de l'emballage et des récipients, la fermeture de l'emballage et des récipients ainsi que la fermeture du produit final. Dans le contexte de l'invention, on entend par "liants" n'importe quel et tout adhésif tel que les compositions thermoplastiques et les compositions thermodurcissables utilisées dans le conditionnement, y compris celles à base de solvant ou qui sont en émulsion ou en suspension ainsi que les systèmes qui ne contiennent aucun solvant aqueux ou organique. Parmi les liants typiques, on peut citer des composants thermoplastiques tels que les polymères de vinyle, les polyesters, les polyamides, les polyimides, les polyamides- imides, les polyéthers, les polyamides-polyéthers séquences, les polyesters-polyéthers séquences, les polyoléfines, les polycarbonates, les polysulfones, les polybisimidazoles, les polybisoxazoles, les polybisthiazoles et les polymères de polyphényle. D'autres adhésifs thermoplastiques contiennent des composants tels que les nylons; les polyacétals, les élastomères de polyester, les polyuréthannes, les sulfures de polyphényle- aniline, les polypropylènes, les cétones de polyéther éther, ainsi que des composants élastomères thermoplastiques tels que le caoutchouc butyle, les copolymères acétate de vinyle éthylène et les composants comme des copolymères séquences ABS, SBS et SIS et similaires. Les polymères vinyliques sont aussi des composants que l'on retrouve dans les liants que l'on peut enlever en utilisant les compositions et les procédés de l'invention. Parmi ces composants, on peut citer le polyéthylène, le polypropylène; les polymères élastiques et les copolymères préparés à partir de monomères, y compris le propylène d'éthylène, le styrène, l'acrylonitrile, le butadiène, l'isoprène, et autres; l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acrylate de méthyle, le méthylméthacrylate, l'acétate de vinyle, le méthacrylate, l'hydroxy-éthylacrylate ainsi que d'autres monomères vinyliques connus. Parmi les liants qui peuvent être traités avec les compositions et selon les procédés de l'invention, on retrouve des composants thermodurcissables tels les époxydes, les polyuréthannes, les polyesters durcissables, les produits thermodurcissables hybrides, les acryliques durcissables, les bismaléimides tels que le produit de la réaction partielle de bismaléimide de méthyl-dianiline, les silices, les phénoplastes, les polyamides, les polysulfures, les résines de polyester durcissables et non saturées telles que, par exemple, les résines maléates formées en faisant réagir différents polyols et de l'anhydride maléique, les résines orthophthaliques formées en faisant réagir de l'anhydride phthalique et de l'anhydride maléique ou de l'acide fumarique et tels que les acides dibasiques. D'autres composants thermodurcissables typiques pouvant être traités avec les compositions et selon les procédés de cette invention comprennent le produit de la réaction entre la biguanide orthotolyle et l'éther de diglycidyle, fabriqué à partir du bis- phénol A-épichlorhydrine; les compositions thermodurcissables à base d'isocyanurate de triglycidyle; le bis-phénol A-épichlorhydrine diglycidyle éther durci avec des agents de réticulation phénoliques; des compositions thermodurcissables à base d'uréthanne acyclique tels que l'isofuron diisocyanate-E-caprolactame non séquencé; des compositions thermodurcissables BTDA qui sont généralement le produit de la réaction entre le 3,3,4,4-benzophénone tétracarbonique dianhydride et un éther bis-phénol A- épichlorhydrine diglycidyle; des compositions thermodurcissables hybrides qui sont les produits des réactions entre des agents de durcissement polyester saturés et carboxylés et un éther de bis-phénol Aépichlorhydrine diglycidyle; des produits thermodurcissables typiques à base d'éther de bis-phénol A-épichlorhydrine diglycidyle tels que ceux qui sont durcis avec du 2-méthylimidazole; et les produits thermodurcissables typiques d'éther de bis-phénol A-épichlorhydrine diglycidyle qui sont traités avec du 2- méthylimidazole et des compositions thermodurcissables à base de dicyanodiamide. Dans le contexte de cette invention, le terme "substrat" signifie tout matériau qui peut être utilisé dans la fabrication d'emballages, la fermeture d'emballages et de récipients et la fermeture du produit final. Les matériaux typiques de substrats sont les acryliques, les composés de l'aluminium, les céramiques, les composés du cuivre, la fibre de verre, les bois durs, le cuir, les nylons, les panneaux de particules, les polycarbonates, les polyéthylènes, les polypropylènes, les polystyrènes, les chlorures de polyvinyle, les caoutchoucs, les alliages de métaux, y compris des alliages à différentes teneurs en acier ou produits à base d'acier, utilisés dans les équipements, ou les emballages ou les fermetures des emballages. Les substrats qui peuvent être exposés aux adhésifs sont en général ceux des équipements utilisés dans l'industrie de l'emballage ou du conditionnement, y compris les équipements fabriqués par les sociétés Brenton Engineering Company, Loveshore Corporation, Paxall Pak, ou Douglas Machine. Une machine typique est la machine de mise en boîte automatisée Knock-Down de la société Brendon Engineering Company, située à Alexandrie dans le Minnesota. Les éléments de ces machines pouvant être sujets à des éclaboussures, des écoulements ou des contacts de liants sont le châssis, l'appontage et les mécanismes de convoyage tels que les courroies, les galets, et similaires. L'invention concerne des compositions et des procédés pour la libération de liants des substrats sur lesquels ils se trouvent. La composition de l'invention comprend de la lécithine et un support de réaction hydrophobe accompagnés d'un adjuvant au choix. Des procédés pour enlever des liants des différents substrats d'équipements tels que les équipements destinés à l'emballage sont aussi décrits. Le procédé comprend l'application d'une composition de libération sur le substrat; l'utilisation des équipements; et l'élimination de tout liant des surfaces traitées. A. La composition La composition de l'invention comprend généralement un agent de libération actif, comprenant de la lécithine. La lécithine agit sur la libération des adhésifs des liants de surfaces o leur application n'est pas prévue, dans le secteur de l'emballage. La lécithine fournit la polarité nécessaire pour se fixer à n'importe quel substrat et former une couche barrière qui prévient toute adhérence. La lécithine a également une stabilité thermique appropriée pour maintenir une couche barrière dans un grand nombre de conditions thermiques (de préférence, une température aussi élevée que 275 C). Il existe un grand nombre de théories d'adhérence dépendant des adhésifs et du milieu d'utilisation. La théorie de la diffusion suppose une solubilité mutuelle du substrat et de l'adhésif afin de former une interface réelle entre l'adhésif et le substrat. La théorie de l'énergie électrostatique est fondée sur la différence dans les électronégativités des deux matériaux qui adhèrent l'un à l'autre. La théorie de l'activité de surface est fondée sur l'effet des forces intermoléculaires et des forces interatomiques sur les énergies de surface de l'adhésif et du substrat, et l'énergie interfaciale entre les deux fournit une base théorique à l'action d'adhérence. Enfin, la théorie de l'adhérence fondée sur la liaison mécanique s'intéresse aux propriétés physiques du substrat et de l'adhésif ainsi qu'à l'agencement géométrique de ces deux composés à l'intérieur de la liaison adhésive. Les demanderesses ne veulent pas et ne souhaitent pas être liées à une théorie de l'action de la composition de l'invention. Cependant, on pense que la composition de l'invention forme une couche barrière sur la surface d'application qui prévient efficacement la formation d'une liaison adhésive. On pense que la lécithine agit pour réduire l'intégrité ou l'efficacité structurelle de la liaison créée par le liant dans le milieu de l'emballage. La lécithine est un mélange complexe de phosphatides (phospholipides) insolubles dans l'acétone comprenant principalement de la phosphatidylcholine et des quantités inférieures de phosphatidyléthanolamine et de phosphatidylinositol. La lécithine se compose aussi de différentes quantités d'autres matières telles que les triglycérides, les diglycérides, les monoglycérides, les acides gras libres, les stérols libres et les carbohydrates libres. Les lécithines disponibles dans le commerce peuvent être généralement divisées en trois catégories: les lécithines naturelles, les lécithines raffinées et les lécithines modifiées chimiquement, et sont disponibles sous forme liquide contenant des combinaisons et des proportions différentes des composés ci-dessus dissous dans l'huile de soja contenant habituellement de 50 à 65 % de (phospholipides) insolubles dans l'acétone en poids de lécithine en incluant l'huile. Sous forme liquide, la lécithine est disponible sous différentes viscosités. La lécithine peut être non décolorée ou, pour diminuer l'intensité de sa couleur, elle peut être décolorée, en général par des peroxydes, et peut être filtrée ou sinon raffinée. La lécithine contient différents groupes fonctionnels qui la font réagir dans un grand nombre de réactions chimiques. Les lécithines modifiées chimiquement appropriées qui peuvent être utilisées dans la composition de cette invention sont, à titre d'exemple et non à titre restrictif, la lécithine acylée, de préférence la lécithine acétylée, la lécithine hydroxylée et la lécithine acétylée et hydroxylée. Ces lécithines sont disponibles dans le commerce et sont vendues, par exemple, sous les marques Centrophase HR (lécithine acétylée) et Centrolene A (lécithine hydroxylée), toutes deux étant disponibles à Central Soya Co., Inc., METARINTM DA51 et METARINTM HA-51 disponibles auprès de Lucas Meyer et Thermolec WFC (lécithine acétylée- hydroxylée) disponible auprès de Archer Daniels Midland Company. La composition de l'invention peut généralement contenir n'importe quelle concentration de lécithine. En général, la concentration de lécithine peut varier de 5 % en poids à 95 % en poids environ, mais varie de préférence entre 10 % en poids à 50 % en poids environ et plus préférablement de 20 % en poids à 30 % en poids environ. Nous avons remarqué que des concentrations de lécithine inférieures à celles mentionnées ci- dessus peuvent être utilisées. Cependant, réduire la concentration de lécithine tend à réduire les propriétés de libération du liant du substrat. Conformément à l'invention, des concentrations de lécithine supérieures à celles mentionnées ci-dessus peuvent également être utilisées. Cependant, l'utilisation de fortes concentrations de lécithine n'entraîne pas forcément une amélioration de l'efficacité de l'agent de libération de la composition de l'invention. De plus fortes concentrations de lécithine ont tendance à affecter les propriétés de la composition de l'invention en augmentant la viscosité et en diminuant l'efficacité et la facilité avec laquelle la composition de l'invention peut-être appliquée sur n'importe quel substrat. La composition de l'invention comprend également un support de réaction afin de faciliter l'application de la lécithine utilisée dans la composition de l'invention et la formation d'une couche barrière. Le support de réaction modifie les propriétés physiques du composé à base de lécithine afin de le rendre moins visqueux et de pouvoir mieux l'étaler. De plus, le support de réaction favorise et augmente les propriétés de la composition une fois que celle-ci est appliquée sur le substrat choisi. De plus, le support de réaction peut être utilisé pour effectuer des changements dans les propriétés de barrière comme la tolérance à la chaleur et l'intégrité physique de la composition de l'invention une fois qu'elle est appliquée comme couche barrière. Le support de réaction utilisé dans la composition de l'invention est de préférence hydrophobe. Dans ce contexte, hydrophobie signifie que n'importe quel composant du support de réaction a une solubilité dans l'eau de moins de 1 % en poids (0,01 g par cm3 de liquide). De préférence, le support de réaction est aussi généralement reconnu comme n'étant pas dangereux dans les secteurs liés à l'alimentation et la préparation des produits alimentaires, y compris les secteurs o les produits alimentaires sont emballés et scellés. Les familles de supports de réaction qui peuvent être utilisés dans le contexte de cette invention sont les huiles minérales aliphatiques telles que les huiles végétales, les huiles minérales, une huile minérale d'étanchéité et d'autres solvants non volatils qui présentent un caractère hydrophobe. Aussi utiles sont les différentes huiles végétales à base d'hydrocarbures aliphatiques telles que celles contenant des acides carboxyliques parmi lesquels les acides butyrique, caproïque, caprylique, caprique, laurique, lauroléique, myristique, myristoléique, pentadécanoïque, palmitique, palmitoléique, margarique, stéarique, oléique, linoléique, linolénique, ricinoléique, dihydroxystéarique, licanique, oléostéarique, arachique, éicosénoïque, lignocérique, tétracosénoïque, et tétrasosapolyénoïque, entre autres. Ces acides carboxyliques sont à la base d'un grand nombre d'huiles qui peuvent être utilisées comme support de réaction dans la composition de l'invention. Parmi ces huiles, on peut citer l'huile d'attalée, la matière grasse du lait, l'huile de ricin, le beurre de cacao, l'huile de coco, l'huile de maïs, l'huile de coton, l'huile de hareng, le saindoux, l'huile de lin, l'huile de menhaden, l'huile de graine de moutarde, l'huile de pied de boeuf, l'huile d'oiticica, l'huile d'olive, l'huile de palme, l'huile de palmiste, l'huile d'arachide, l'huile de pérille, l'huile de colza, l'huile de son de riz, l'huile de carthame, l'huile de sardine, l'huile de sésame, l'huile de soja, les acides gras de corps et de tête de spermaceti, l'huile de tournesol, l'huile de tall, le suif, l'huile de baleine, entre autres. Parmi les esters aliphatiques utiles ayant des parties dérivées de l'acide carboxylique de plus de sept atomes de carbone, on peut citer des huiles végétales et des matières grasses d'origine animale. Parmi les huiles végétales utiles, on peut citer les huiles de soja, de coton, et autres huiles végétales de cuisine ou de salade. Parmi les matières grasses d'origine animale, on peut citer le saindoux, le beurre et le suif de boeuf. Les supports de réaction hydrophobes préférés sont l'huile minérale blanche ayant une gravité spécifique de 0,83-0,90 à 20C et une viscosité de 150 à 220 cps à 22 C; les solvants isoparaffiniques tels que ISOPAR M disponible auprès de EXXON Corporation; l'huile inorganique de phoque telle que celle disponible auprès de Ashland Chemical, Inc.; l'huile de salade de haute stabilité disponible à Karlshamns sous la Marque Clarity; l'huile de tournesol disponible auprès de SVO Specialty Products, Inc sous la marque TRISUN 80, l'huile de soja partiellement hydrogénée disponible auprès de VAN DEN BERGH Food Ingredients Group sous la marque Durkexe 100; et l'huile de soja ayant une gravité spécifique de 0,91-0,93 à 20 C, un indice d'iode de 103-115 (pour un échantillon de 1,5 g), un indice d'acide maximal de 0,1 (pour un échantillon de g) et un indice de saponification de 189-195 (pour un échantillon de 4-5 g). L'huile minérale utilisée dans le contexte de l'invention est de préférence une huile minérale blanche, de qualité alimentaire, ayant typiquement, à 22 C, une viscosité de 150- 220 et une gravité spécifique de 0,85 à 0,9 à 20,0 C. La concentration du support de réaction utilisé dans la composition de l'invention peut varier de 5 % en poids à 95 % en poids environ, de préférence de 50 % en poids à % en poids environ et plus préférablement de 70 % en poids à 80 % en poids environ. Quand la composition de l'invention comprend une huile minérale, celle- ci est généralement présente à une concentration variant de 5 % en poids à 95 % en poids environ, de préférence de 50 % en poids à 90 % en poids environ, et de manière préférée entre toutes, de 70 % en poids à 80 % en poids environ. Quand le support de réaction de l'invention comprend une huile végétale, celle-ci est généralement présente à une concentration variant de 5% en poids à 95 % en poids environ, de préférence de 50% en poids à 90 % en poids environ et plus préférablement de 70 % en poids à 80 % en poids environ. Quand le support de réaction de l'invention comprend une huile de soja, celle-ci sera présente à une concentration variant de 5% en poids à 95 % en poids environ, de préférence de 50 % en poids à 90 % en poids environ et plus préférablement de 70 % en poids à 80 % en poids environ. L'utilisation de concentrations supérieures à celles mentionnées ci- dessus peut réduire l'action de libération de la lécithine. De plus, des concentrations supérieures de supports de réaction peuvent avoir des effets négatifs sur les propriétés physiques de la couche barrière qui se forme en dernier lieu sur le substrat choisi. L'utilisation de concentrations de support de réaction de la composition de l'invention inférieures à celles mentionnées ci-dessus peut provoquer des augmentations non souhaitées de la viscosité de la composition de l'invention. De plus, l'utilisation de plus faibles compositions de support de réaction peut aussi affecter les propriétés de la couche barrière de la composition de l'invention de manière non souhaitée par l'utilisateur. Tableau 1 % en poids Composants préférés Encore Préférés préférés entre tous Lécithine 5-95 10-50 20-30 Support de 5-95 50-90 70-80 réaction B. Formulation La composition de l'invention peut-être formulée par tout moyen connu des spécialistes dans l'art en mélangeant les concentrations souhaitées de lécithine et les concentrations souhaitées de support de réaction par mélange manuel ou automatisé. Si de plus fortes concentrations de lécithine sont utilisées, il est nécessaire de chauffer le mélange à 60 C pour amener lécithine et support de réaction à un état homogène. Un mélange automatisé à grande vitesse peut également être utilisé pour mélanger la composition de l'invention. C. Procédé La composition de l'invention peut être appliquée à un grand nombre de substrats tels que ceux mentionnés dans la description de l'invention. L'application de la composition peut se faire en vaporisant, en frottant et en brossant, entre autres procédés. La composition peut être appliquée à toute température favorisant la formation d'une couche barrière d'épaisseur appropriée. De préférence, la couche barrière a une épaisseur variant de 2,5 10-3 à 50,8 10-3 mm, le plus préférable variant de 5 10-3 à 37,5 10-3 mm et le mieux allant de 6,3 à 30,5 10-3 mm. La composition de l'invention peut être appliquée au substrat de tout matériel du secteur de l'emballage et du conditionnement. Avant l'application, la composition de l'invention a généralement une viscosité de à 1200 cps à 25 C, a de préférence une viscosité de 10 à 500 cps à 25 C et a de préférence une viscosité de 80 à 200 cps à 25 C. L'application de la composition de l'invention peut se faire en utilisant tous les moyens connus de ceux qui sont compétents en la matière, y compris en utilisant une pompe à pulvérisation, un aérosol sans mélanger le propulseur et la composition de libération, un torchon, une brosse, ou par immersion, entre autres procédés. Puisque la composition de l'invention ne réticule pas et ne durcit pas, il n'y a pas de temps de préparation avant l'application. La composition de l'invention doit être appliquée sur une surface propre et sèche pour une meilleure efficacité. La composition de l'invention peut être appliquée sur des surfaces souples ainsi que sur des surfaces rigides, telles que les surfaces en métaux durs, en plastique ou en matériaux composites ou des matériaux plus souples de transport ou de séparation. Exemples de travail Les exemples de travail suivants sont donnés dans le but d'illustrer les différents aspects de l'invention. Ces exemples de travail ne doivent pas être perçus comme limitant l'invention car seules les revendications définissent l'invention décrite ici. Exemple de travail 1 Une analyse a été faite en utilisant la composition de l'invention qui a été appliquée à des panneaux avant l'application de la colle d'étiquette. Deux panneaux ont été recouverts de la composition de l'invention, formulée pour contenir de l'huile de soja (70 % en poids) et de la lécithine (30 % en poids), qui a été drainée des panneaux. Après quoi, la colle d'étiquette a été appliquée sur ces panneaux. Deux autres panneaux ont été recouverts de la composition de l'invention et après avoir séché pendant plusieurs heures (non drainés), ils ont reçu une application de colle. Les quatre panneaux ont été laissé au repos toute la nuit afin que la colle durcisse. La composition de l'invention n'a pas semblé dissoudre la colle. Mais, quand un coin de la colle a été relevé, le tout s'est détaché du panneau. Les panneaux drainés et non drainés ont donné de bons résultats en ce qui concerne l'élimination de la colle. Exemple de travail 2 Une autre analyse a été faite en utilisant plusieurs panneaux qui ont été enduits d'huile de maïs, drainés et non drainés, comme dans l'exemple 1. Après avoir appliqué la colle la veille, on a découvert que la colle ne pouvait plus être enlevée. Exemple de travail 3 Des échantillons supplémentaires d'autres types de colle d'étiquette ont été obtenus. Deux des colles étaient dures, du genre pastilles pour pistolets à colle, et étaient obtenues de Swift Adhesives sous la Marque 80863. L'autre source de colle était un adhésif liquide obtenu auprès de H.B. Fuller sous la Marque XR 6324. La composition de l'invention a été étalée sur des panneaux en acier inoxydable en utilisant une serviette. De petites quantités de colle liquide ont été appliquées sur les panneaux qui ont été enduits avec la composition de l'invention ainsi que sur des panneaux qui n'ont pas été enduits. Le lendemain, la colle s'était fixée sur les deux catégories de panneaux. Les panneaux traités au préalable avec la composition de l'invention ont permis une élimination immédiate de la colle durcie. Sur les panneaux qui n'ont pas été enduits avec la composition de l'invention, la colle ne pouvait être enlevée. Les colles sous forme de pastilles ont alors été fondues et étalées sur un panneau qui avait la moitié de sa surface enduite avec la composition de l'invention alors que la surface restante du panneau était laissée non traitée. Une fois la colle refroidie, un essai a été fait pour l'enlever. On pouvait facilement dire o commençait et o finissait la composition de l'invention sur le panneau. La colle sur la partie enduite du panneau s'est soulevée facilement tandis que la colle sur la partie non enduite est restée fermement fixée. Exemple de travail 4 Trois groupes de panneaux ont été préparés pour comparer les compositions à base de silicium aux compositions de l'invention revendiquée en les utilisant comme agents de libération des adhésifs. Le premier groupe de panneaux a été traité avec une composition connue sous le nom de Clearko, disponible auprès de Clearko Products de Pennsylvanie. Le deuxième groupe de panneaux a été traité avec la composition de l'invention et le troisième groupe de panneaux a été traité en pulvérisant un produit de cuisine Wesson contenant du silicium. Sur chacun de ces trois groupes de panneaux ont ensuite été appliquées une couche fine et une couche épaisse de colle chaude fondue. L'adhésif a pu se fixer. Dans le cas des panneaux traités avec le Clearko, la couche fine s'est soulevé du panneau et la couche épaisse n'a offert aucune résistance à son élimination. Dans le cas de la composition de l'invention, la fine couche de colle s'est détachée avec un certain effort alors que la couche épaisse est sortie sans aucune résistance. Dans le cas des panneaux traités avec des pulvérisations du produit de cuisine Wesson, un effort plus important a été nécessaire pour enlever la fine couche de colle de ces panneaux en comparaison de celui pour enlever la fine couche de colle des panneaux traités avec la composition de l'invention. En ce qui concerne la couche épaisse, il n'y a pas eu de résistance à l'élimination de cette couche du panneau traité avec les pulvérisations du produit de cuisine Wesson. Exemple de travail 5 Suivant la procédure de l'exemple de travail 4, d'autres compositions ont été essayées. S Exemple de travail Composition A 70% huile minérale, % lécithine B 70% huile inorganique de phoque, % lécithine 5C 70% Isopar, 30% lécithine D 90% huile minérale, % lécithine E 90% huile inorganique de phoque, % lécithine 5F 90% Isopar, 10% lécithine Dans chaque cas, les panneaux ont été traités avec les exemples SA-SE comme cela avait été fait dans l'exemple 4. En ce qui concerne l'exemple SA, la couche de colle a été pelée en laissant des traces d'huile sur le panneau. En ce qui concerne l'exemple SB, la couche a également été pelée facilement. En ce qui concerne l'exemple SC, la colle a été enlevée moins facilement. En ce qui concerne l'exemple SD, la colle a été facilement enlevée. En ce qui concerne l'exemple SE, l'adhésif ne s'est pas détaché du panneau. En ce qui concerne l'exemple SF, le film adhésif se s'est pas enlevé aussi facilement. Au cours d'un examen ultérieur, une tentative était fait d'utiliser les supports de réaction de l'Exemple S sans ajouter la lécithine. Il était impossible d'enlever les adhésifs sans la présence de lécithine dans le système. La discussion ci-dessus, les exemples et les modes de réalisation illustrent notre compréhension actuelle de l'invention. Cependant, puisque des variations de l'invention peuvent être apportées sans s'éloigner de l'esprit et de la portée de l'invention, celle-ci est totalement contenue dans les revendications décrites ci-après. REVENDICATIONS 1. Composition de libération de liaison comprenant: (a) une quantité suffisante de lécithine pour dégager la liaison adhésive; et, (b) un support de réaction hydrophobe en quantité suffisante pour créer une couche barrière quand ladite composition est appliquée sur le substrat choisi. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite lécithine est présente dans une concentration variant de 5 % en poids à 95 % en poids environ. 3. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit support de réaction hydrophobe a une concentration variant de 95 % en poids à 5 % poids environ. 4. Composition selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que ledit à support de réaction hydrophobe a une solubilité aqueuse de moins de 1 % en poids. 5. Composition selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le support de réaction a été choisi dans le groupe composé d'une huile d'origine animale, une huile végétale, une huile minérale d'étanchéité, une huile minérale, une huile à base de paraffine, et des mélanges de celles-ci. 6. Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que ladite huile végétale est choisie dans le groupe composé d'huile d'attalée, de matières grasses de beurre, d'huile de ricin, de beurre de cacao, de coco, de maïs, de graine de coton, de hareng, de saindoux, de graine de lin, de menhaden, de graine de moutarde, de pied de boeuf, d'oiticica, d'olive, de palme, de palmiste, d'arachide, de pérille, de colza, de son de riz, de carthame, de sésame, de soja, de tournesol, de tall et des mélanges de ceux-ci. 7. Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que le support de réaction hydrophobe comprend de l'huile minérale. 8. Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que le support de réaction hydrophobe comprend une huile d'origine animale. 9. Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'huile d'origine animale est choisie dans le groupe composé d'huile de corps de spermaceti, d'huile de tête de spermaceti, de suif, d'huile de langue, d'huile de baleine, d'huile de sardine et des mélanges de celles-ci. 10. Composition selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que ladite composition a une viscosité variant de 5 à 1200 cps à 25 C. 11. Couche barrière résultant de l'application de la composition selon l'une des revendications 1 à 10. 12. Couche barrière selon la revendication 11, caractérisée ladite barrière a une stabilité thermique aussi élevée que 275 C environ. 13. Couche barrière selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que ladite couche a une épaisseur variant de 2,5 10-3 à 50,8 10 -3 mm. 14. Composition selon la revendication 6, caractérisée en ce que ledit support de réaction comprend de l'huile de soja. 15. Composition selon la revendication 14, caractérisée en ce que ledit support de réaction à base d'huile de soja est présent à des concentrations variant de 5 % poids à 95 % poids environ. 16. Composition destinée à être utilisée dans l'élimination des liants des équipements d'emballage, ladite composition comportant entre 10 % en poids et 50 % en poids environ de lécithine et un support de réaction comportant entre 50 % en poids et 90 % en poids d'huile de soja environ, ladite huile de soja ayant une solubilité dans l'eau de moins de 1 % en poids, dans laquelle, suite à l'application sur un substrat, ladite composition forme une couche barrière ayant une épaisseur allant de 2,5 10-3 à 50,8 10-3 mm, et a une stabilité thermique à des températures allant jusqu'à environ 275 C. 17. Procédé destiné à éliminer les liants d'un substrat, ledit procédé comprenant les étapes qui consistent à: a) appliquer une composition de libération sur un substrat afin de former une couche barrière, ladite composition de libération comprenant une quantité suffisante de lécithine de libération de liaisons adhésives et une quantité suffisante de support de réaction pour créer une couche barrière quand ladite composition est appliquée sur le substrat choisi; et b) mettre en contact le substrat traité et la composition de libération du liant. 18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que ledit liant est choisi dans le groupe composé d'un adhésif thermoplastique, un adhésif thermodurcissable, et des mélanges de ceux-ci. 19. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que ledit liant est choisi dans le groupe composé d'un adhésif à base de solvant, un adhésif à base d'émulsion, et des mélanges de ceux-ci. 20. Procédé selon l'une des revendications 17 à 19, caractérisé en ce que ladite couche barrière a une épaisseur allant de 2,5 10-3 à 50,8 10-3 mm. 21. Procédé selon l'une des revendications 17 à 20, caractérisé en ce que dans lequel ladite composition de libération a une viscosité variant de 5 cps à 1200 cps à 25 C. 22. Procédé selon l'une des revendications 17 à 21, caractérisé en ce que ladite couche barrière est appliquée sur ledit substrat par pulvérisation aérosol. 23. Procédé selon l'une des revendications 17 à 21, caractérisé en ce que ladite couche barrière est appliquée sur ledit substrat en frottant. 24. Procédé selon l'une des revendications 17 à 23, caractérisé en ce que ladite couche barrière a une stabilité thermique allant jusqu'à une température de 275 C environ. 25. Couche barrière résultant du procédé selon l'une des revendications 17 à 24. 26. Procédé selon l'une des revendications 17 à 24, caractérisé en ce que ledit substrat comprend un matériau choisi dans le groupe composé d'un matériau céramique, un matériau d'alliage métallique, un polymère synthétique, un matériau composite, et des combinaisons de ceux-ci. 27. Procédé selon la revendication 26, caractérisé en ce que ledit procédé comprend de plus l'étape qui consiste à éliminer ledit liant dudit substrat traité.