FR 2737385 A1 19970207 FR 9608343 A 19960704 L'invention concerne un procédé et un circuit pour commander le ventilateur de nettoyage pour le compar- timent de nouage et un système central de graissage pour les organes de travail d'une presse de grosses balles pa- rallélépipédiques. L'utilisation de ventilateurs de nettoyage pour chasser par soufflage les débris des récoltes qui volent tout autour et se déposent dans le compartiment de nouage est déjà connue en soi. L'utilisation d'un système central de graissage pour des ensembles différents tels que par exemple pour le dispositif de liage et/ou le dispositif d'alimentation pour la matière de la récolte s'est déjà aussi montré à toute épreuve dans la pratique sur une lon- gue période de temps dans le cas des grosses balles. Le de- gré d'équipement avec ces dispositifs des presses de grosses balles qui se trouvent en service est toutefois très variable. Mais en tout cas leurs dispositifs d'actionnement ont besoin d'être améliorés, ce qui va res- sortir clairement de la description qui va suivre pour des presses de grosses balles parallélépipédiques sélection- nées. C'est ainsi que par exemple le " Quadrant 1200 " de la société allemande CLAAS possède dans le compartiment de nouage deux ventilateurs de nettoyage, que l'utilisateur du tracteur peut débrancher ou brancher. Il manque un système central de graissage pour les organes de travail. L'inconvénient dans ce cas est que ce type de dispositif d'actionnement est complètement dépendant de la concentra- tion de l'utilisateur, car, quand il oublie de débrancher le ventilateur de nettoyage dans le cas d'une pause assez longe, ceci nuit à l'état de charge de la batterie. Le fait qu'il n'y ait pas un système central de graissage actionné automatiquement exerce un effet négatif sur le temps dépen- sé par l'utilisateur pour le graissage et par ailleurs son manque d'attention à des répercussions diverses sur l'état général de la presse de grosses balles parallélépipédiques. La presse pour grosses balles parallélépipédi- ques " Big Pack " de la société allemande KRONE est équipée de buses d'air dans la zone de l'appareil de liage qui se trouve dans le compartiment de nouage, buses d'air qui, en étant activées, à chaque fois au processus de liage, déli- vrent un souffle violent d'air. L'air comprimé est prélevé à partir de l'installation de freinage à air comprimé de la presse de grosses balles parallélépipédiques. Cette machine ne possède pas non plus de système central de graissage pour le dispositif de liage et pour le dispositif d'alimentation. Il y a dans cette machine en fait un net- toyage automatique du compartiment de nouage, toutefois sa zone d'action est fortement limitée par les buses d'air. Le manque de système central de graissage conduit en outre en- core aux mêmes inconvénients que dans le cas de la machine " Quadrant 1200 ". Il y a lieu à cet égard de mentionner aussi les presses pour grosses balles parallélépipédiques connues jusqu'ici de type " 530/5500 " de la demanderesse FORTS- CHRITT, car elles ne présentent pas de moyens pour nettoyer par soufflage le compartiment de nouage. Tout le convoyeur à rotor est graissé par un point de graissage à actionner à la main au cours de cycles présents et le dispositif de liage a un système central de graissage qui peut être ac- tionné par une pompe à main. L'inconvénient de cette presse pour grosses balles parallélépipédiques est que le compar- timent de nouage doit être dégagé à la main à des interval- les déterminés. Le temps que l'utilisateur doit consacrer au graissage est en vérité faible, mais l'état général de la machine souffre aussi d'un manque de soin de l'utilisateur. Dans cette catégorie on peut encore mentionner les presses pour grandes balles de la société italienne FIATAGRI de type " 4820 S/4860 ou 4880/4700 et 4800 " et de la société américaine NEW HOLLAND de type " D 1000 ou D 2000 " car celles-ci comme la machine " 530/550 " ne possè- dent pas de ventilateur de nettoyage ou de buses d'air et leur système de graissage se trouve approximativement au même niveau. L'invention a en conséquence pour objet de créer un procédé et un circuit pour commander un ventila- teur de nettoyage pour le compartiment de nouage et un sys- tème central ou graissage pour les organes de travail d'une. presse de grosses balles parallélépipédiques, qui fonc- tionne automatiquement et de cette façon indépendamment de l'utilisateur de telle façon que le compartiment de nouage soit en permanence exempt de résidus des produits récoltés, que les organes de travail soient approvisionnés au point de graissage toujours avec la quantité de produits de graissage nécessaire et que le nettoyage du compartiment de nouage et le graissage des organes de travail pendant le temps d'utilisation de la presse pour grosses balles paral- lélépipédiques aille de soi sans interruption de son fonc- tionnement. On résout ce problème par le procédé selon l'invention, caractérisé en ce que a) on active ensemble le ventilateur de nettoyage et le système central de nettoyage par un transmetteur de si- gnal, une fois qu'il a été excité par un processus de liage conduisant à la délivrance d'un signal, b) l'activation du ventilateur de nettoyage dure plus long- temps que le temps nécessaire à la formation d'une grosse balle terminée pour une balle de longueur maxi- male et pour une offre basse d'andins à ramasser et cette activation n'est interrompue que quand le signal produit par le processus de liage suivant n'a pas activé à nouveau auparavant le ventilateur de nettoyage, c) le système central de graissage est activé selon un rythme qui est proportionnel au nombre des processus de liage servant à délivrer l'agent de graissage. Suivant d'autres caractéristiques du procédé selon l'invention: - le temps du fonctionnement ininterrompu du ventilateur de nettoyage jusqu'au débranchement dure à peu près deux minu- tes, quand ensuite il n'y a pas de processus de liage qui fait suite, - le sens de l'écoulement de l'air soufflé par le ventila- teur de nettoyage peut être inversé manuellement à tout moment et en ce que directement après le ventilateur de nettoyage entre à nouveau dans le cycle continu de fonc- tionnement normal, - le sens de l'écoulement de l'air du ventilateur de net- toyage peut être automatiquement inversé à des interval- les de temps périodiques et, après un intervalle de temps que l'on peut prédéterminer, le ventilateur de nettoyage -entre à nouveau dans un cycle continu de fonctionnement normal, - le système de graissage central est activé par chaque processus de liage, l'instant de l'activation du système central de graissage étant le processus de liage et cette activation durant environ dix secondes, - le système central de graissage peut être actionné à tout moment et à volonté manuellement et il entre ensuite à nouveau directement dans le cycle continu de fonctionne- ment normal. Le circuit selon l'invention est caractérisé en ce que: a) dans une ligne d'alimentation, qui vient d'une source de tension de fonctionnement, on prévoit deux modules de commande montés en parallèle un interrupteur qui peut être actionné manuellement, b) le module de commande est relié du côté de la sortie au moteur du ventilateur de nettoyage, c) le module de commande est relié du côté de la sortie au moteur de la pompe du système central de graissage, d) dans une autre ligne d'alimentation partant de la source de tension de fonctionnement on prévoit un interrupteur qui peut être actionné par chaque processus de liage du dispositif de liage, interrupteur qui est relié du côté de la sortie en parallèle aux modules de commande. Selon d'autres caractéristique du circuit de l'invention: l'on relie au module de commande un interrupteur qui peut être actionné manuellement par une ligne de telle façon qu'il débranche sa fonction de commande quand il est en position fermée et qu'il fasse tourner le ventilateur de nettoyage dans le sens de rotation inverse, - l'on relie au module de commande un interrupteur qui peut être actionné manuellement par une ligne, de telle façon qu'il débranche sa fonction de commande quand il est en position fermée et que le moteur de la pompe du système central de graissage soit entraîné de façon ininterrom- pue, - l'on dispose dans la ligne située du côté de la sortie qui sert à entraîner le moteur du ventilateur de net- toyage un interrupteur qui peut être actionné par le ca- pot du système de nouage, interrupteur qui est également fermé quand le capot du système de nouage est fermé, - l'on prévoit dans la ligne provenant de la source de ten- sion de fonctionnement qui va aux modules de commande un indicateur de la tension de fonctionnement, - un indicateur du fonctionnement du ventilateur de net- toyage et un indicateur de l'inversion de sens de rota- tion sont en liaison électrique avec le module de commande, - un indicateur du fonctionnement du moteur de la pompe du système centrale de graissage est en liaison électrique avec le module de commande, - les modules de commande, les interrupteurs, qui peuvent être actionnés manuellement, l'indicateur de la tension de fonctionnement, l'indicateur de fonctionnement du ven- tilateur de nettoyage, l'indicateur d'inversion du sens de rotation et l'indicateur de fonctionnement du moteur de la pompe sont mis dans une unité de manoeuvre et de commande qui se trouve dans le cas d'une presse pour grosses balles parallélépipédiques, qui est traitée, dans la cabine du conducteur du tracteur et dans le cas d'une presse pour grosses balles parallélépipédiques automo- trice dans sa cabine pour le conducteur, - le transmetteur de signal ou l'interrupteur, qui peut être actionné par le dispositif de liage repose en posi- ton fermée sur un bras de levier d'un levier à deux bras, monté de façon à pouvoir pivoter et en ce que son autre bras de levier repose au moyen d'un galet sur le contour extérieur d'un disque à excentrique, qui est relié de fa- çon solidaire en rotation à l'arbre du système de nouage du dispositif de liage, - le levier est relié de façon solidaire en rotation à l'arbre du système qui presse les ficelles et pivote au- tour de son axe médian. Pour mettre en marche le ventilateur de net- toyage et le système central de graissage, on utilise un transmetteur de signal qui produit des signaux obligatoire- ment lors du fonctionnement de la presse pour grandes bal- les parallélépipédiques et en fonction de sa puissance de débit. Pour cela le détecteur de signaux est couplé au dis- positif de liage d'une façon telle qu'un signal soit pro- duit par chaque processus de liage déclenché. La durée de fonctionnement du ventilateur de nettoyage est réglée de telle façon qu'elle dure un peu plus longtemps que le temps dont on a besoin pour former la grosse balle la plus longue dans le cas d'une offre basse de masses d'andins. La prati- que a montré que ce temps devrait durer de façon appro- priée, environ deux minutes. De cette façon on a l'assurance que le ventilateur de nettoyage tourne dans toutes les conditions de fonctionnement car le signal sui- vant met à nouveau en action la soufflante de nettoyage avant le débranchement de celle-ci. Mais dès qu'il y a des pauses plus grandes, le ventilateur de nettoyage se débran- che automatiquement. Le système de graissage central pour les organes de travail est par contre actionné selon un rythme proportionnel au nombre des processus de liage, et il convient d'utiliser pour cela chaque processus de liage et de le maintenir en fonctionnement environ dix secondes. Pour cela on trouve ce qu'on appelle des installations pro- gressives, qui alimentent les différents points de grais- sage les uns après les autres en leur fournissant la quantité en moyen de graissage correspondante pour un fonc- tionnement normal, si par contre la presse pour grosses balles parallélépipédiques n'a pas été utilisée pendant as- sez longtemps ou s'il survient des conditions de fonction- nement extrêmement difficiles, il est également possible à tout moment et aussi longtemps qu'on le veut de laisser l'utilisateur faire fonctionner manuellement le système de graissage central. Il est également approprié d'avoir un fonction- nement du ventilateur de nettoyage qui soit déclenché ma- nuellement quand le ventilateur de nettoyage est fortement sale pour des débris du produit récolté. Pour cela on le fait tourner en sens inverse en appuyant sur un bouton de telle sorte qu'il puisse se libérer par soufflage de lui- même. Il est également concevable d'exécuter automatique- ment cette rotation en sens inverse à des intervalles de temps périodiques qui peuvent être prédéterminés. Le circuit pour la mise en oeuvre du procédé sert à faire fonctionner le ventilateur de nettoyage et le système de graissage central pour les organes de travail. L'interrupteur qui peut être actionné manuellement et qui se trouve dans la conduite d'amenée de la source de tension de fonctionnement aux modules de commande montés en paral- lèle à la suite fonctionne dans ce cas comme interrupteur principal. Ce module de commande pour le ventilateur de nettoyage et celui pour le système central de graissage sont constitués par des composants électroniques qui fonc- tionnent comme des relais tout ou rien temporisés et qui sont pour cette raison montés en parallèle en amont du mo- teur du ventilateur de nettoyage ou du moteur de la pompe de système central de graissage, afin de pouvoir fonction- ner indépendamment l'un de l'autre. Leurs temps de branche- ment sont réglés en fonction de leur but d'utilisation, comme on l'a déjà expliqué dans la description du procédé. A travers un interrupteur qui se trouve dans une autre con- duite d'amenée allant à la source de tension de fonctionne- ment aux modules de commande, interrupteur qui est fermé brièvement par chaque processus de liage, un signal qui a la forme d'une impulsion de courant va aux modules de com- mande, ce qui rétracte alors ceux-ci pour leur fonction de commande en conséquence, le circuit en parallèle prévu aus- si ici est la condition préalable pour qu'un signal suffise à la transmission simultanée des signaux. Pour le fonctionnement décrit précédemment du ventilateur de nettoyage tournant en sens inverse et de la rotation ininterrompue du moteur de la pompe pour le sys- tème central de graissage on a prévu des lignes exception- nelles dans lesquelles les modules de commande sont contournés, au moyen des interrupteurs disposés dedans, qui sont fermés par un bouton poussoir. On doit considérer la disposition constituée par un autre interrupteur dans la ligne servant à entraîner le moteur du ventilateur de net- toyage, comme un moyen d'éviter des accidents, moteur qui est toujours fermé par la fermeture du capot de nouage. Pour l'utilisateur, il est avantageux de déter- miner le fonctionnement des dispositifs correspondants op- tiquement, des indications étant prévues dans les lignes concernées. Les indications donnent la tension de fonction- nement normal du ventilateur de nettoyage, et dans le cas du sens de rotation inversé, le fonctionnement du moteur de la pompe du système central de graissage. Pour que l'utilisateur ait toujours la vue générale correspondante, et puisse commander à portée de la main les fonctions souhaitées, il est approprié de loger l'interrupteur servant à brancher la tension de fonctionnement, à faire tourner en sens inverse le ventilateur de nettoyage et à faire tourner en permanence le système centrale de graissage, ainsi que l'ensemble des indications sur le fonctionnement dans une unité de manoeuvre et de commande fermée, qui se trouve dans la cabine du conducteur du tracteur dans le cas d'une presse pour grosse balle parallélépipédique qui est tractée et dans la cabine de la presse pour grosse balle parallélé- pipédique dans le cas o elle est automotrice. Le détecteur de signaux qui est couplé avec le dispositif de liage est constitué de façon appropriée sous la forme d'un interrupteur et mis sur le châssis de la presse pour grosses balles parallélépipédiques d'une façon telle qu'il repose, quand il est en position fermée, sur un bras de levier d'un levier à deux bras, qui peut pivoter. Le second bras de levier suit à l'aide d'un galet, fixé sur lui, le contour extérieur d'un disque d'excentrique, qui est relié de façon solidaire en rotation à l'arbre de nouage du dispositif de liage. On utilise comme centre de pivotement pour le levier l'arbre qui presse les ficelles. Si le disque d'excentrique tourne sous l'action du proces- sus de liage, le levier pivote sous l'action de la came soufflante du disque d'excentrique avec son bras de levier mentionné en premier qui vient sous l'interrupteur dans la position fermée décrite au début et un signal se présentant sous la forme d'une impulsion de courant va aux deux modu- les de commande. Quand le dispositif de liage est en posi- tion de repos, le bras de levier sous l'interrupteur pivote en s'écartant et celui-ci reste ouvert tout le temps jus- qu'au prochain processus de liage. Les avantages de l'application de ce procédé et de la réalisation sous la forme d'un système d'interrupteur sont que le ventilateur de nettoyage pour le compartiment de nouage d'une presse pour grosses balles parallélépipédiques comme aussi le sys- tème central de graissage pour ses organes de travail sont mis obligatoirement en marche et de cette façon fonction- nent d'une manière complètement indépendante de l'utilisateur. Le compartiment de nouage est de cette façon constamment exempt de débris du produit récolté, ce qui a pour effet d'augmenter encore la sécurité du dispositif de liage. On exclut de cette façon complètement des fausses manoeuvres qui peuvent conduire à endommager la machine. Grâce au fonctionnement des installations progressives ré- glées de façon fixe, que l'on a décrites, pour le système central de graissage, il ne se produit plus de surgraissage qui pollue l'environnement et non plus de manque d'agents de graissage dans les paliers. En outre, grâce à la mise en marche manuelle du moteur de la pompe, on a encore la pos- sibilité après l'arrêt hivernal ou des pauses analogues, d'effectuer un premier graissage ou dans des cas d'utilisation extrêmes des graissages supplémentaires. Pour l'utilisateur il s'agit d'une véritable économie de temps, car il n'est plus obligé de nettoyer le compartiment de nouage et de graisser la presse pour grosses balles paral- lélépipédiques avant, pendant et après le temps de service. Ceci se traduit par des coûts de fonctionnement plus fai- bles d'une part et d'autre part par des durées plus longues pour effectuer les récoltes. Finalement, les coûts de fa- brication sont également aussi avantageux, car pour action- ner l'interrupteur qui produit les signaux on utilise des composants qui existent déjà sur le dispositif de liage. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un mode de réalisation de l'invention représenté sur les dessins annexés sur les- quels: - la figure 1 montre une vue de dessus d'une presse pour grosses balles parallélépipédiques, tirée par un tracteur avec un système central de graissage pour les organes de travail et des ventilateurs de nettoyage dispo- sés dans le compartiment de nouage, - la figure 2 montre un schéma électrique ser- vant à faire fonctionner le système central de graissage et les ventilateurs de nettoyage, - la figure 3 montre une vue de l'unité de ma- noeuvre et de commande, - la figure 4 montre une vue de dessus du dis- positif de liage et du système central de graissage, - la figure 5 montre une coupe selon la figure 4, le détecteur de signaux constitué sous la forme d'un in- terrupteur, se trouvant en position fermée. La figure 1 fournit une vue générale sur toute l'installation servant à commander les ventilateurs de net- toyage 1 dans un compartiment de nouage 2 d'une presse pour grosses balles parallélépipédiques 3 et le système central de graissage 4 pour les organes de travail, tels que par exemple un dispositif de liage 5 ou le transporteur et le préhenseur non représentés. Dans la cabine du conducteur 6 du tracteur 7 on a fixé l'unité de manoeuvre et de commande 8 sur le tableau de bord du tracteur 7. L'une des lignes d'alimentation 9 va à la source de tension de fonctionne- ment 10, ici non représentée, du tracteur 7 et l'autre faisceau de câbles 11 mène par l'intermédiaire d'un connec- teur 12 à un faisceau de câbles que l'on va décrire ci- après, allant vers le système central de graissage 4, vers un interrupteur 14 constitué en tant que détecteur de si- gnaux 13 et vers deux ventilateurs de nettoyage 1 disposés à côté l'un de l'autre. On a représenté ici le capot 15 du compartiment de nouage en partie interrompue. L'installation de branchement électronique est représentée à la figure 2. On a prévu sur la ligne d'alimentation 9 venant de la source de tension de fonc- tionnement 10 un interrupteur 16, qui fonctionne pour toute l'installation en tant qu'interrupteur principal. Ensuite, cette ligne d'alimentation 9 se divise en un circuit paral- lèle qui conduit d'une part à un module de commande 17 pour les moteurs 19 des ventilateurs de nettoyage 1 et d'autre part à un module de commande 19 pour le moteur de la pompe 20 du système central de graissage 4. Dans la ligne d'alimentation du module de commande 17 qui va aux moteurs 19 des ventilateurs de nettoyage 1 se trouvent encore un interrupteur 21 qui peut être actionné par le capot 15 du système de nouage. Une ligne 22 qui est également parallèle à la ligne d'alimentation 9 va du tracteur 7 au détecteur de si- gnaux 13 constitué sous la forme d'un interrupteur 14, dé- tecteur dont le signal est retransmis par un circuit en parallèle au module de commande 17; 18. Un interrupteur 23, qui peut être actionné manuellement est relié par une ligne au module de commande 17 d'une manière telle que, quand il est en position fermée, la fonction de commande du module de commande 17 soit débranchée et les ventilateurs de net- toyage 1 soient entraînés dans le sens de rotation inverse. De la même façon, on a prévu sur le module de commande 18 un interrupteur 24, qui peut être actionné à la main et qui, en position fermée, met en marche le mécanisme d'entraînement ininterrompu du moteur 20 de la pompe du système central de graissage 4. Pour que l'utilisateur soit d'un coup d'oeil informé sur les fonctions qui sont en mar- che, on a installé quelques indicateurs. Ce sont, dans la ligne d'alimentation 9, un indicateur 25 de la tension de fonctionnement, un indicateur 26 du fonctionnement des ven- tilateurs de nettoyage reliés au module de commande 17 et un indicateur 27 de l'inversion du sens de rotation des ventilateurs de nettoyage 1 ainsi qu'un indicateur 28 du fonctionnement du moteur de la pompe relié au module de commande 18 pour le système central de graissage 4. Tous les indicateurs mentionnés sont réunis ensemble avec les interrupteurs 16; 23; 24 ainsi que les modules de commande 17; 18 dans l'unité de manoeuvre et de commande 8. A partir de la figure 3 on peut voir la répartition des interrup- teurs 16; 23; 24 et des indicateurs dans son champ de vi- sion. Les figures 4 et 5 fournissent d'autres détails servant à la mise en place et la construction de l'interrupteur 14 fonctionnant comme un détecteur de si- gnaux 13. La position représentée en trait plein montre sa position fermée à l'instant de la délivrance du signal. La position représentée en tirets est prise par l'interrupteur entre deux processus de ligne. Dans la position fermée l'interrupteur repose sur un bras de levier 29 d'un levier qui peut pivoter, le levier 30 est relié de façon soli- daire en rotation à l'arbre 31 qui exerce une pression sur les ficelles de l'autre bras 32 du levier 30 est pourvu d'un galet 33, qui roule le long du contour extérieur d'un disque d'excentrique 34 qui est relié de façon solidaire en rotation à l'arbre du système de nouage 35 du dispositif de liage 5. Le mécanisme d'entraînement est déclenché par le processus de liage et sert à proprement parler à l'actionnement du système appliquant une pression sur les ficelles. Grâce à la disposition que l'on présente ici pour l'interrupteur 14, on l'utilise en même temps pour produire les signaux. NOMENCLATURE DES REFERENCES UTILISEES 1 Ventilateur de nettoyage 2 Compartiment de nouage 3 presse pour grosses balles parallélépipédiques, 4 Système central de graissage Dispositif de liage 6 Cabine du conducteur 7 Tracteur 8 Unité de manoeuvre et de commande 9 Ligne d'alimentation Source de tension de commande il Faisceau de câbles 12 Connecteur 13 Transmetteur de signal 14 Interrupteur Capot du système de nouage 16 Interrupteur 17 Module de commande 18 Module de commande 19 Moteur Moteur de pompe 21 Interrupteur 22 Ligne d'alimentation 23 Interrupteur 24 Interrupteur Indicateur de la tension de fonctionnement 26 Indicateur de fonctionnement du ventilateur de net- toyage 27 Indicateur d'inversion du sens de rotation 28 Indicateur de fonctionnement du moteur de pompe 29 Bras de levier Levier 31 Arbre du système qui presse les ficelles 32 Bras de levier 33 Disque d'excentrique Arbre du système de nouage. R E V E N D I C A T IONS 1 ) Procédé de commande d'un ventilateur de nettoyage pour le compartiment de nouage et le système central de grais- sage des organes de fonctionnement d'une presse de grosses balles parallélépipédiques, procédé caractérisé en ce que a) on active ensemble le ventilateur de nettoyage (1) et le système central de nettoyage (4) par un transmetteur de signal (13), une fois qu'il a été excité par un processus de liage conduisant à la délivrance d'un signal, b) l'activation du ventilateur de nettoyage (1) dure plus longtemps que le temps nécessaire à la formation d'une grosse balle terminée pour une balle de longueur maximale et pour une offre basse d'andins à ramasser et cette ac- tivation n'est interrompue que quand le signal produit par le processus de liage suivant n'a pas activé à nou- veau auparavant le ventilateur de nettoyage (1), c) le système central de graissage (4) est activé selon un rythme qui est proportionnel au nombre des processus de liage servant à délivrer l'agent de graissage. ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le temps du fonctionnement ininterrompu du ventilateur de nettoyage (1) jusqu'au débranchement dure à peu près deux minutes, quand ensuite il n'y a pas de processus de liage qui fait suite. 3 ) Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le sens de l'écoulement de l'air soufflé par le ventilateur de nettoyage (1) peut être inversé manuellement à tout mo- ment et en ce que directement après le ventilateur de net- toyage (1) entre à nouveau dans le cycle continu de fonctionnement normal. 4 ) Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le sens de l'écoulement de l'air du ventilateur de net- toyage (1) peut être automatiquement inversé à des inter- valles de temps périodiques et en ce que après un intervalle de temps que l'on peut prédéterminer le ventila- teur de nettoyage (1) entre à nouveau dans un cycle continu de fonctionnement normal. ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système de graissage central (4) est activé par chaque processus de liage, l'instant de l'activation du système central de graissage (4) étant le processus de liage et cette activation durant environ dix secondes. 6 ) Procédé selon les revendications 1 et 5, caractérisé en ce que le système central de graissage (4) peut être actionné à tout moment et à volonté manuellement et en ce qu'il entre ensuite à nouveau directement dans le cycle continu de fonctionnement normal. 7 ) Circuit pour la mise en oeuvre du procédé de commande d'un ventilateur de nettoyage pour le compartiment de nouage et un moteur de pompe pour le système central de graissage des organes de travail d'une presse de grosses balles parallélépipèdiques, caractérisé en ce que a) dans une ligne d'alimentation (9) qui vient d'une source de tension de fonctionnement (10) on prévoit deux modules de commande montés en parallèle (17; 18) un interrupteur (16) qui peut être actionné manuellement, b) le module de commande (17) est relié du côté de la sor- tie au moteur (19) du ventilateur de nettoyage (1), c) le module de commande (18) est relié du côté de la sor- tie au moteur de la pompe (20) du système central de grais- sage (4), d) dans une autre ligne d'alimentation (22) partant de la source de tension de fonctionnement (10) on prévoit un in- terrupteur (14) qui peut être actionné par chaque processus de liage du dispositif de liage (5), interrupteur qui est relié du côté de la sortie en parallèle aux modules de com- mande (17, 18). 8 ) Circuit selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'on relie au module de commande (17) un interrupteur (23) qui peut être actionné manuellement par une ligne de telle façon qu'il débranche sa fonction de commande quand il est en position fermée et qu'il fasse tourner le ventilateur de nettoyage (1) dans le sens de rotation inverse. 9 ) Circuit selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on relie au module de commande (18) un interrupteur (24) qui peut être actionné manuellement par une ligne, de telle façon qu'il débranche sa fonction de commande quand il est en position fermée et que le moteur (20) de la pompe du système central de graissage (4) soit entraîné de façon in- interrompue. 10 ) Circuit selon les revendications 7 et 8, caractérisé en ce que l'on dispose dans la ligne située du côté de la sortie qui sert à entraîner le moteur (19) du ventilateur de nettoyage (1) un interrupteur (21) qui peut être actionné par le ca- pot (15) du système de nouage, interrupteur qui est égale- ment fermé quand le capot (15) du système de nouage est fermé. 11 ) Circuit selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'on prévoit dans la ligne (9) provenant de la source de tension de fonctionnement (10) qui va aux modules de com- mande (17, 18) un indicateur (25) de la tension de fonc- tionnement. 12 ) Circuit selon les revendications 7, 8 et 10, caractérisé en ce que un indicateur (26) du fonctionnement du ventilateur de net- toyage et un indicateur (27) de l'inversion de sens de ro- tation sont en liaison électrique avec le module de commande (17). 13 ) Circuit selon les revendications 7 et 9, caractérisé en ce que un indicateur (28) du fonctionnement du moteur de la pompe (28) du système centrale de graissage (4) est en liaison électrique avec le module de commande (18). 14 ) Circuit selon les revendications 7 à 13, caractérisé en ce que les modules de commande (17; 18), les interrupteur (16; 23; 24), qui peuvent être actionnés manuellement, l'indicateur de la tension de fonctionnement (25), l'indicateur de fonc- tionnement du ventilateur de nettoyage (26), l'indicateur (27) d'inversion du sens de rotation et l'indicateur (28) de fonctionnement du moteur de la pompe sont mis dans une unité de manoeuvre et de commande (8) qui se trouve dans le cas d'une presse pour grosses balles parallélépipédiques (3), qui est traitée, dans la cabine du conducteur (6) du tracteur (7) et dans le cas d'une presse pour grosses bal- les parallélépipédiques automotrice (3) dans sa cabine pour le conducteur. ) Circuit selon les revendications 1 et 7, caractérisé en ce que le transmetteur de signal (13) ou l'interrupteur (14), qui peut être actionné par le dispositif de liage (5) repose en positon fermée sur un bras de levier (29) d'un levier à deux bras (30), monté de façon à pouvoir pivoter et en ce que son autre bras de levier (32) repose au moyen d'un ga- let (33) sur le contour extérieur d'un disque à excentrique (34), qui est relié de façon solidaire en rotation à l'arbre du système de nouage (35) du dispositif de liage (5). 16 ) Circuit selon la revendication 15, caractérisé en ce que le levier (30) est relié de façon solidaire en rotation à l'arbre (31) du système qui presse les ficelles et pivote autour de son axe médian.