FR 2739437 A3 19970404 FR 9611613 A 19960924 L'invention concerne un appareil accumulateur de la chaleur ou du froid notamment accumulateur d'eau chaude de pré- f érence petit accumulateur électrique comportant un réservoir intérieur entouré par une enveloppe en matière isolante et une enveloppe de boîtier, la matière isolante étant soufflée dans la cavité entre le réservoir et l'enveloppe de boîtier, On déjà proposé (GBM 2 95 02 465 8) de fabriquer une enveloppe isolante entre un réservoir intérieur et une enve- loppe d'appareil d'un accumulateur d'eau chaude dont la matière isolante est insufflée dans la cavité entre le réservoir inté- rieur et l'enveloppe de l'appareil. Il n'est pas précisé com- ment l'accumulateur d'eau chaude est conçu pour permettre de remplir la cavité, ni la nature de la matière isolante, ni la façon de l'injecter dans la cavité. Avantages de l'invention La présente invention concerne un appareil du type défini ci-dessus, caractérisé en ce que l'insufflation se fait suivant le procédé de circulation et dans l'enveloppe du boî- tier, il est prévu au moins une ouverture pour insuffler de l'air et de la matière thermique isolante et au moins une ou- verture pour permettre à l'air de s'échapper. L'appareil selon l'invention permet un remplissage rapide et homogène de la cavité formée entre le réservoir inté- rieur et l'enveloppe extérieure du boîtier, avec de la matière isolante. Le dispositif selon l'invention permet en outre la fabrication d'une couche isolante fiable et peu coûteuse grâce à l'opération de remplissage automatisée pour un appareil accu- mulateur de chaleur ou de froid. Suivant d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention: l'ouverture permettant à l'air de s'échapper est composée d'ouvertures séparées, réparties suivant une trémie, - la répartition de la surface de la section de l'ouverture pour insuffler de la matière d'isolation thermique vers la surface de la section d'ouverture pour l'échappement de l'air est comprise entre 4,1 et 2,1, - les ouvertures sont prévues sur la coquille avant de l'enve- loppe du boîtier, - les ouvertures sont prévues sur la face frontale de la co- quille avant, - les ouvertures sont décalées en diagonale l'une par rapport à l'autre dans les zones de coin de la surface frontale, - les ouvertures se ferment avec une étiquette autocollante après le remplissage Les différents orifices en forme de tamis pour per- mettre à l'air insufflé de s'échapper, permet d'optimiser en- core plus l'opération de remplissage pour une même réalisation selon une dépression définie par le procédé de remplissage au niveau des différents orifices pour l'opération de remplissage. Dans ce contexte, il est avantageux de choisir une surface de la section de l'ouverture pour souffler la matière thermique isolante, au moins double de la surface de la section de l'ouverture permettant à l'air de s'échapper. L'utilisation d'une installation de remplissage auto- matique est particulièrement avantageuse sur le plan de la technique des machines, l'ouverture pour insuffler la matière thermique isolante et l'ouverture permettant à l'air de s'échapper étant prévues sur la face frontale de la coquille enveloppe existante de l'enveloppe de boîtier. La disposition décalée en diagonale des ouvertures garantit d'une manière particulièrement simple et sûre, qu'à la fin de l'opération de remplissage, toute la cavité est remplie avec de la matière isolante. Un procédé particulièrement peu coûteux mais en même temps fiable consiste à fermer après remplissage de la cavité, les ouvertures avec une étiquette collante. Dessins Un exemple de réalisation de l'invention est repré- senté aux dessins et sera décrit ci-après dans la description suivante. Ainsi - la figure 1 est une vue d'un boîtier d'un petit ac- cumulateur électrique, - la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1. Description de l'exemple de réalisation L'appareil représenté se compose d'un réservoir inté- rieur 10 avec des ajutages de branchement 12, 14 pour l'arrivée et la sortie d'eau. Le réservoir intérieur 10 est entouré d'une enveloppe de boîtier 15 composée d'une coquille enveloppe 16 arrière et d'une coquille enveloppe 18 avant. Les deux co- quilles 16, 18 sont fixées l'une à l'autre par un contour à languette et rainure 20, réalisé à la jonction entre la co- quille arrière 16 et la coquille avant 18. Par des éléments de fixation appropriés qui sont guidés à travers les oeillets de fixation 22, 23 prévus sur la coquille avant 18 et sur la co- quille arrière 16, on peut relier de manière sûre les deux co- quilles 16, 18. La cavité 24 réalisée entre l'enveloppe de boîtier 15 et le réservoir intérieur 10 est remplie de matière isolante pour assurer l'isolation thermique du réservoir inté- rieur 10. Comme matière isolante, on peut utiliser des matières naturelles recyclées ou des matièères qui repoussent comme par exemple de la cellulose, du vieux papier ou des flocons de co- ton, introduits par soufflage dans la cavité 24. Pour cela, d'un côté 30 de la coquille avant 18 de l'enveloppe et qui sera appelé ci-après face frontale 30, il y a une ouverture 32 pour souffler la matière isolante et une ouverture 34 composée en fait d'ouvertures séparées permettant à l'air de s'échapper. Pour permettre un remplissage rapide de la cavité 24, il s'est avéré avantageux d'avoir un diamètre pour l'ouverture circulaire 32 qui soit compris entre 20 et 50 mm. Dans la re- présentation de la coquille avant 18 selon la figure 1, l'ou- verture 32 est prévue dans le coin inférieur gauche de la face frontale 30 de la coquille 18 formant enveloppe. De même la face frontale 30 comporte en diagonale par rapport à l'ouver- ture 32, au coin supérieur droit de la face frontale 30, une ouverture 34 réalisée dans ce cas par neuf orifices séparés permettant à l'air de s'échapper. Les orifices séparés, répar- tis en tamis 34 se situent sur un même cercle et un orifice est prévu au centre du cercle formé par les différents orifices 34. Les différents orifices 34 peuvent avoir un diamètre allant de 3 à 7 mm. Pour remplir la cavité 24, après que l'enveloppe 15 du boîtier ait été fixée au réservoir intérieur 10, on place l'accumulateur d'eau chaude sur sa coquille 16, arrière pour que la face frontale 30 de la coquille avant 18 et ainsi les5 ouvertures 32, 34 soient librement accessibles à une installa- tion de transfert et d'aspiration non représentée pour remplir la cavité 24 selon un procédé de ventilation. L'ouverture 32 est reliée à l'installation de transfert et la matière isolante est insufflée dans la cavité 24. En même temps, on bride un dispositif d'aspiration sur l'ouverture 34; ce dispositif per- met à l'aide de la dépression accordée sur le procédé de rem- plissage, d'assurer un remplissage rapide et optimum de la cavité 24; l'air qui se trouve dans la cavité 24 est aspiré. La disposition décrite ci-dessus des ouvertures 32, 34 garantit15 aussi qu'à la fin de l'opération de remplissage, toute la cavi- té est remplie en même temps avec de la matière d'isolation. Après le remplissage de la cavité 24, on ferme les ouvertures 32, 34 avec une étiquette autocollante pour que la matière d'isolation ne puisse s'échapper de la cavité 24. R E V E N D I C A T I ONS S 1 ) Appareil accumulateur de la chaleur ou du froid notamment accumulateur d'eau chaude de préférence petit accumulateur électrique comportant un réservoir intérieur entouré par une enveloppe en matière isolante et une enveloppe de boîtier, la matière isolante étant soufflée dans la cavité entre le réser- voir et l'enveloppe de boîtier, caractérisé en ce que l'insufflation se fait suivant le procédé de circulation et dans l'enveloppe (15) du boîtier, il est prévu au moins une ou- verture (32) pour insuffler de l'air et de la matière thermique isolante et au moins une ouverture (34) pour permettre à l'air de s'échapper. 2 ) Appareil-accumulateur de chaleur ou de froid selon la re- vendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture permettant à l'air de s'échapper est composée d'ou- vertures séparées (34), réparties suivant une trémie. 3 ) Appareil-accumulateur de chaleur ou de froid selon la re- vendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la répartition de la surface de la section de l'ouverture (32) pour insuffler de la matière d'isolation thermique vers la sur- face de la section d'ouverture (14) pour l'échappement de l'air est comprise entre 4,1 et 2,1. 4 ) Appareil-accumulateur de chaleur ou de froid selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les ouvertures (32, 34) sont prévues sur la coquille avant (18) de l'enveloppe (15) du boîtier. 5 ) Appareil-accumulateur de chaleur ou de froid selon la re- vendication 4, caractérisé en ce que les ouvertures (32, 34) sont prévues sur la face frontale (30) de la coquille avant (18). 6 ) Appareil-accumulateur de chaleur ou de froid selon la re- vendication 5, caractérisé en ce que les ouvertures (32, 34) sont décalées en diagonale l'une par rapport à l'autre dans les zones de coin de la surface frontale (30). 7 ) Appareil-accumulateur de chaleur ou de froid selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les ouvertures (32, 34) se ferment avec une étiquette autocol-15 lante après le remplissage.