FR 2743429 A1 19970711 FR 9610409 A 19960823 PROCEDE POUR CONTROLER LA DIRECTION DE L'ANGLE DE PRE-ORIENTATION DANS UNE CELLULE A CRISTAUX LIQUIDES ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION La présente invention se rapporte à une cellule à cristaux liquides et en parti- culier à une méthode pour contrôler une direction d'angle de préinclinaison dans une cellule à cristaux liquides dans laquelle la réaction photochimique se produit dans une couche polymérisée par irradiation ultraviolette. Les cristaux liquides sont des liquides consistant en molécules anisotropes. La direction moyenne des grands axes de ces molécules est appelée le directeur du cris- tal liquide. La distribution des directeurs dans la masse du cristal liquide est déterminée par son ancrage sur le substrat rigide et est caractérisée par la direction des axes d'orientation facile, correspondant au minimum de l'énergie de surface d'un cristal liquide, de l'angle de préinclinaison entre l'axe d'orientation facile et le plan du substrat, et de l'angle de préinclinaison entre le directeur du cristal liquide et le plan du substrat. Afin d'obtenir une brillance uniforme et un rapport de contraste élevé dans un affichage à cristal liquide, les molécules de cristal liquide doivent, après avoir été injectées entre les substrats de la cellule, être convenablement alignées. Non seulement les valeurs de l'inclinaison du directeur mais aussi la direction de l'inclinaison (c'est-à-dire la direction de l'axe d'orientation facile) sont importantes pour le fonctionnement normal des structures double domaine et multi domaine constitutives des dispositifs à cristaux liquides. Cet alignement s'obtient en disposant une couche d'alignement à la surface du substrat. On peut utiliser une étape de frottement pour aligner les molécules de cristal liquide. Dans cette étape de frottement, on applique d'abord une couche d'alignement de polyamide sur le substrat et on effectue le frottement mécaniquement, de manière à former des microstriures à la surface de la couche d'alignement. Les molécules de cristal liquide s'alignent donc uniformément grâce à l'interaction intermoléculaire entre les molécules de polyamide et les molécules de cristal liquide. Dans l'étape de frottement décrite ci-dessus, toutefois, il se forme des défauts au niveau des microstriures qui provoquent une diffusion de la lumière et une distorsion de phase aléatoire. En outre, au cours de l'opération de frottement, il se R 1l iS00 I lS14 DOC - ' aoil 199 - 1/14 produit de la poussière et des charges électrostatiques dans la couche d'alignement, de sorte que le substrat se trouve endommagé et son rendement diminué. Pour résoudre les problèmes ci-dessus, on a mis en oeuvre récemment des procédés de photo-alignement. En guise d'exemples de méthodes de photo- alignement, KOBAYASHI et al., (SID 95 DIGEST, page 877) ont proposé une méthode dans laquelle la direction de l'angle de préinclinaison est déterminée en envoyant la lumière ultraviolette à deux reprises dans la couche d'alignement consistant en un polymère à base de polyvinylcinnamate (PVCN), comme cela est représenté figures 1A et MB. En particulier, comme le montre la figure IA, lorsque la lumière UV polarisée linéairement frappe la couche d'alignement 15 selon une direction perpendiculaire à la surface du substrat 16, la couche d'alignement 15 devient photopolymérisée du fait de la réticulation entre les molécules de polymère. Les directions des liaisons de molécules de photopolymère dépendent de la direction de polarisation de la lumière UV polarisée linéairement. Le cristal liquide s'aligne donc selon la direction des liai- sons des molécules du photopolymère. Ensuite, la lumière UV polarisée linéairement, dont la direction de polarisation est perpendiculaire à la direction de polarisation de la première lumière UV, est en- voyée sous un angle 4 sur la couche d'alignement 15. L'angle de préinclinaison de la couche d'alignement 15 est formé au cours de cette opération et la grandeur de l'angle de préinclinaison varie selon l'angle d'irradiation de la lumière UV. Par exemple, les angles de préinclinaison sont d'environ 0,15 . 0,260 ou 0,30 , lorsque les angles d'irradiation sont de 300, 40 ou 60 , respectivement. Dans KOBAYASHI toutefois, la méthode présente certains inconvénients, la thermostabilité de l'angle d'inclinaison du matériau à base de PVC est médiocre, le balayage, l'amplitude de l'angle de préinclinaison est faible et ne couvre pas le domaine nécessaire pour les applications requises, seule la lumière excitatoire polarisée pouvant être utilisée. En outre, la méthode exige une géométrie passablement compliquée de l'irradiation et convenant seulement aux substances présentant une direction d'axe facilement induit par la lumière perpendiculaire à la polarisation de la lumière d'excitation. RESUME DE L'INVENTION La présente invention a pour objet un procédé pour contrôler la direction de l'angle de préinclinaison d'une cellule à cristal liquide dans laquelle le contrôle de la direction de l'angle de préinclinaison soit facile et qui permet d'obtenir des angles de préinclinaison importants. Afin d'atteindre ces buts, la méthode de contrôle de l'angle de préinclinaison pour une cellule à cristal liquide comprend une première opération d'exposition d'une R l381)\13814 DOC- a)11ot - 2 14 couche d'alignement à de la lumière UV pour former un angle de préinclinaison et orienter l'axe d'alignement et une seconde opération d'exposition de la couche d'alignement à une lumière UV dans une direction oblique par rapport à la surface. L'ordre de ces opérations peut être inversé. La première et la seconde exposition à la lumière UV peut être effectuée sous un angle, de préférence de 0 à 60 ou perpendiculairement à la surface du substrat. En outre, on peut utiliser de la lumière UV polarisée et non polarisée. Ainsi, la présente invention fournit un procédé pour contrôler une direction d'angle de préinclinaison d'une couche d'alignement d'une cellule à cristaux liquides comprenat les opérations de: - une première irradiation de ladite couche d'alignement sur une surface d'un substrat à l'aide d'une lumière ultraviolette polarisée non linéairement pour orienter les molécules de ladite couche d'alignement selon un grand nombre de directions d'angle de préinclinaison, des directions d'angle de préinclinaison formant des angles de préinclinaison respectivement par rapport à une direction parallèle à ladite surface du substrat, et - une seconde irradiation de ladite couche d'alignement par une lumière ultraviolette polarisée linéairement pour sélectionner une direction desdites directions d'angle de préinclinaison. Selon un mode de réalisation, l'amplitude desdits angles de préinclinaison est déterminée par la durée de ladite première opération d'irradiation. Selon un mode de réalisation, lesdits angles de préinclinaison sont pratiquement de même amplitude. Selon un mode de réalisation, ladite couche d'alignement comprend une substance à base de polysiloxane. Selon un mode de réalisation, ladite couche d'alignement comprend un polyvinylfluorocinnamate (PVCN-F). Selon un mode de réalisation, ladite première opération d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche d'alignement par une lumière ultraviolette sous un certain angle par rapport à la direction normale de ladite surface dudit substrat et que ladite seconde étape d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche d'alignement sous un angle pratiquement égal à 90 par rapport à la surface dudit substrat. Selon un mode de réalisation, ledit angle est compris entre 0 degré et 60 degrés. Selon un mode de réalisation, ladite première opération d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche R I iSdO,1 8 14 D)OC - '2 ao(,t I')6 - 3/14 d'alignement par une lumière ultraviolette sous un premier angle par rapport à la direction normale à la surface dudit substrat et que ladite seconde opération d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche d'alignement sous un second angle par rapport à la direction normale de ladite surface du substrat. Selon un mode de réalisation, une direction incidente de ladite seconde lumière ultraviolette polarisée linéairement forme un angle aigu avec lesdites direction de l'angle de préinclinaison. Selon un mode de réalisation, lesdits premier et second angles sont compris entre 0 degrés et 60 degrés, respectivement. La présente invention fournit aussi un procédé pour contrôler une direction d'angle de préinclinaison d'une couche d'alignement d'une cellule à cristaux liquides comprenant les opérations de: - première irradiation de ladite couche d'alignement sur une surface de substrat par une lumière ultraviolette polarisée linéairement pour orienter les molécules de ladite couche d'alignement selon une première et une seconde directions d'angle de préinclinaison, lesdites première et seconde directions d'angle de préinclinaison formant des premier et second angles de préinclinaison respectivement par rapport à une direction parallèle à la surface dudit substrat, et - seconde irradiation de ladite couche d'alignement par une lumière ultraviolette polarisée non linéairement pour sélectionner une direction desdites première et seconde directions d'angle de préinclinaison. Selon un mode de réalisation, la grandeur desdits premier et second angles de préinclinaison est déterminée par la durée de la première opération d'irradiation. Selon un mode de réalisation, lesdits premier et second angles de préinclinaison sont de grandeur pratiquement égale et de signe opposé par rapport à ladite direction parallèle à la surface dudit substrat. Selon un mode de réalisation, ladite couche d'alignement comprend une substance à base de polysiloxane. Selon un mode de réalisation, ladite couche d'alignement comprend un polyvinylfluorocinnamate (PVCN-F). Selon un mode de réalisation, ladite première opération d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche d'alignement par une lumière ultraviolette sous un angle pratiquement égal à 90 degrés par rapport à la surface dudit substrat et ladite seconde opération d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche R \13800\13814 DOC 22 août 1*)o - 4,14 d'alignement sous un certain angle par rapport à la direction normale à la surface dudit substrat. Selon un mode de réalisation. une direction incidente de ladite seconde lumière ultraviolette polarisée non linéairement forme un angle aigu avec une desdits première et seconde directions d'angles de préinclinaison. Selon un mode de réalisation, ledit angle est compris entre 0 degrés et 60 degrés. Selon un mode de réalisation, ladite première opération d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche d'alignement par une lumière ultraviolette sous un premier angle par rapport à la direction normale à la surface dudit substrat, et ladite seconde opération d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche d'alignement sous un second angle par rapport à la direction normale à la surface dudit substrat. Selon un mode de réalisation, une direction incidente de ladite seconde lumière ultraviolette polarisée non linéairement forme un angle aigu avec une desdites première et seconde directions d'angles de préinclinaison. Selon un mode de réalisation, lesdits premier et second angles sont compris entre 0 degrés et 60 degrés, respectivement, par rapport à la direction normale à la surface dudit substrat. DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS - les figures 1 A et 1 B sont des représentations illustrant la méthode classique de contrôle de l'angle de préinclinaison d'une cellule à cristaux liquides; - la figure 2 est une illustration représentant un appareil pour l'exposition à la lumière ultraviolette et les mesures de biréfringence; - les figures 3A et 3B sont des illustrations de la méthode de contrôle de la direction de l'angle de préinclinaison pour des cellules à cristaux liquides selon le premier mode de réalisation de la présente invention; - la figure 4 est un graphique représentant l'angle de préinclinaison en fonction de l'énergie d'absorption de la lumière ultraviolette; - les figures 5A et 5B sont des illustrations de la méthode de contrôle de la direction de l'angle de préinclinaison pour des cellules à cristaux liquides selon le second mode de réalisation de la présente invention; - les figures 6A et 6B sont des représentations montrant la méthode de contrôle de la direction de l'angle de préinclinaison selon un troisième mode de réalisa- tion de la présente invention; et R 1 3 I)0) [ 1i[4 DO)( - 2' c at t - 14 - les figures 7A et 7B sont des représentations illustrant la méthode de contrôle de la direction de l'angle de préinclinaison selon un quatrième mode de réali- sation de la présente invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION La figure 2 est une illustration d'un appareil de mesure pour l'exposition à l'ultra-violet (UV) et la mesure de la biréfringence pour l'opération de photo- alignement. Dans ce dispositif, la lumière UV émise par une lampe à Hg 11 est pola- risée linéairement par une lentille 12a et un polariseur 17c et est envoyée sur la couche d'alignement 15 appliquée sur le substrat 16. Un faisceau laser émis par le laser 18 est pulsé par un faisceau au moyen d'un chopper 23 et est ensuite polarisé par le polariseur 1 7a. Le faisceau pulsé est ensuite envoyé sur la couche d'alignement à travers un compensateur 25, à travers un polariseur 1 7b et une lentille 1 2b et fi- nalement envoyé dans un oscilloscope numérique 20 de manière à pouvoir mesurer la biréfringence engendrée par l'anisotropie de la couche d'alignement 15. Les figures 3A et 3B illustrent un premier mode de réalisation de la présente invention. Dans ce mode de réalisation, la couche d'alignement comprend une sub- stance à base de polysiloxane ou de polyvinylfluorocinnamate (PVCN-F). Dans cette couche d'alignement, l'angle de préinclinaison et la direction d'axe facile sont déter- minés par une irradiation unique par la lumière ultraviolette. Les formules dévelop- pées des polysiloxanecinnamate et PVCN-F sont données ci-après. En outre, ces sub- stances peuvent être utilisées dans d'autres modes de réalisation de la présente inven- tion. PVCN-F: % CHz - CHz -4, 0 - C - CH Q- F Il R \1 3S IS14 DOC- 22 aût I o -(14O R \I 3800 3814 DOC - 22 aoi 4%') 6/14 Des exemples de polysiloxanecinnamate comprennent: 4- O Z- Si - (CHe)t - O - CHt = CHC Q Q _ E k 0 X X, O Z- Si - (CH2) t - 0 CH =CHtC - Y ^q_ I- 11 X O XI Z = OH, CH3 ou un mélange de OH et de CH3, m = 10-100, I = 1,3,4,5,6,7,8, 9 ou10. K =0, 1 ou2, X, X1, Y = H, F, CI, CN, CF3, OCF3, CnH2n+l ou OCnH2n+l (n= 1-10). La solution de polymère, la solution de polysiloxanecinnamate ou de PVCNF se prépare en utilisant un mélange 1/1 de 1,2-dichloroéthane et de chlorobenzène. Une concentration de la solution est de 20 g/litre. On fait tomber une gouttelette de cette solution au centre du substrat et on l'étale sur la surface totale du substrat par enduction centrifuge pendant 20 secondes à 2000 tours/minute. On obtient ainsi un film de polymère déposé sur le substrat. L'épaisseur du film, mesurée par l'interféromètre de Linnik, est de 1000 Angstroems et on peut la contrôler en faisant varier la concentration de la solution de polymère et/ou la vitesse de révolution de la machine d'enduction centrifuge utilisée pour l'enduction centrifuge. Comme indiqué dans la figure 3A, lorsque la lumière UV polarisée linéaire- ment 190 frappe la couche d'alignement 15 dans une direction perpendiculaire à la surface du substrat, la direction de l'axe d'alignement est déterminée comme étant perpendiculaire à la direction de polarisation de la lumière UV. En outre, on crée deux angles de préinclinaison symétriques et bidirectionnels 01, de part et d'autre de l'axe d'alignement. La grandeur de l'angle de préinclinaison 01 est variable et elle R I;00 I;S 14 DOC - 2 août 199, - 7/14 dépend de la durée de l'exposition aux UV, c'est-à-dire de la quantité d'énergie UV absorbée par la couche d'alignement 15. La figure 4 est une courbe illustrant la relation entre l'angle de préinclinaison et la durée d'irradiation par la lumière ultraviolette, c'est-à-dire la quantité d'énergie d'absorption de la lumière UV. Comme le montre la figure, plus l'énergie d'absorption est importante, plus l'angle de préinclinaison devient petit. En consé- quence, la direction de l'axe d'alignement est déterminée par la direction de polarisa- tion de l'irradiation par la lumière UV et la grandeur de l'angle de préinclinaison dépend de la quantité d'énergie d'absorption UV. Après avoir envoyé une lumière UV polarisée linéairement, on envoie sur la couche une autre lumière selon une direction oblique par rapport à la surface de la couche d'alignement, c'est-à-dire qu'une direction de deux angles de préinclinaison symétriques est ensuite choisie par l'irradiation de la couche d'alignement 15 sous un angle 0 1 0 0 lier de la lumière UV 200 non polarisée, de manière que toutes les molécules de la couche d'alignement 15 soient orientées selon une des directions de l'angle de préinclinaison symétriques, comme dans la figure 3B. La couche d'alignement 15 comprend de préférence une substance à base de polysiloxane ou de PVCN-F. En ce cas, la direction d'irradiation de la seconde lumière UV forme un angle aigu avec l'une des directions d'angle de préinclinaison symétriques. Les figures 5A et 5B illustrent un second mode de réalisation de la présente invention. Dans la figure, une lumière UV non polarisée (longueur d'onde = 365 nm) 210 frappe la couche d'alignement 15 appliquée sur le substrat 16 sous un angle 02 par rapport à la direction normale à la surface du substrat 16. Bien que l'on utilise de la lumière UV non polarisée dans ce mode de réalisation, la lumière UV est non polarisée linéairement, ce qui signifie que la lumière est polarisée circulairement ou elliptiquement, de la lumière non polarisée pouvant cependant aussi être utilisée. De préférence, 02 est compris entre 0 préinclinaison sera choisie. Ensuite, lorsque la lumière UV polarisée linéairement 220 frappe la couche d'alignement 15 sous un angle perpendiculaire, comme cela est montré figure 5B, seule la direction de l'angle de préinclinaison perpendiculaire à la direction de polari- sation de cette lumière UV est sélectionnée, de sorte que l'on peut obtenir la direc- R\13800\13814 DOC - 22aot [ ') -8/14 tion de l'angle de préinclinaison désirée. En outre, la grandeur ou amplitude de l'angle de préinclinaison obtenu dans la couche d'alignement 15 varie en fonction de la quantité d'énergie UV absorbée, comme indiqué ci-dessus à propos de la figure 4. Les figures 6A et 6B illustrent un troisième mode de réalisation de la présente invention. Comme on l'a représenté figure 6A, la lumière UV non polarisée 230 frappe la couche d'alignement 15 sous un angle 03 par rapport à la direction normale à la surface du substrat, o 03 est compris entre 0 04, comme indiqué figure 6B, o 04 est compris dans la fourchette 00 Les orientations résultantes des molécules de la couche d'alignement 15 après les opérations décrites dans les figures 6A et 6B sont analogues à celles des figures SA et 5B respectivement. A savoir, après l'irradiation représentée dans la figure 6A, les molécules de la couche d'alignement 15 sont orientées sous des directions d'angles de préinclinaison monolatérales nombreuses, comme dans la figure 5A. En outre, comme dans la figure 5B, une seule de ces directions est choisie après la seconde irradiation représentée figure 5B. La direction d'irradiation de la seconde lumière UV forme un angle aigu avec les directions des angles de préinclinaison de la première irradiation. Dans ce mode de réalisation, on peut utiliser de la lumière UV polarisée non linéairement, y compris des lumières polarisées circulairement, polarisées elliptiquement et non polarisées, à la place de la lumière UV non- polarisée. En utilisant de la lumière UV polarisée non linéairement, la méthode devient plus simple que les méthodes classiques faisant appel à de la lumière UV polarisée linéairement. Un quatrième mode de réalisation de la présente invention est illustré par les figures 7A et 7B. Comme cela est représenté dans les figures 7A et 7B, la lumière polarisée linéairement 250 frappe la couche d'alignement 15 sous un angle 05, 00 orienter les molécules de la couche d'alignement 15 selon une première et une se- conde directions d'angles de préinclinaison, comme dans la figure 3A. L'une de ces directions est ensuite choisie en irradiant la couche d'alignement 15 sous un angle 06, 00 préinclinaison, comme indiqué dans la figure 7B. Dans ce mode de réalisation, la di- rection d'irradiation de la seconde lumière UV forme un angle aigu avec l'une des première et seconde directions d'angles de préinclinaison. Dans les méthodes ci-dessus selon la présente invention, l'amplitude de l'angle de préinclinaison et des deux directions d'angle de préinclinaison symétriques sont R \1 10'118314 D)O( - 22 aofit I - 9/14 déterminées par une exposition initiale de la couche d'alignement comprenant une substance à base de polysiloxane ou de PVCN-C à la lumière UV. L'un de ces angles de préinclinaison est alors sélectionné par une seconde exposition à la lumière UV. Par conséquent, il est facile de contrôler l'angle de préinclinaison. Bien que l'invention ait été décrite par référence aux modes de réalisation pré- férés, ceci ne doit pas être considéré comme une limitation de la portée de la pré- sente invention. R \13800\13814 DOC - 22 aoiLt 99b - 10/14 il REVENDICATIONS 1.- Un procédé pour contrôler une direction d'angle de préinclinaison d'une couche d'alignement d'une cellule à cristaux liquides comprenant les opérations de: - une première irradiation de ladite couche d'alignement sur une surface d'un substrat à l'aide d'une lumière ultraviolette polarisée non linéairement pour orienter les molécules de ladite couche d'alignement selon un grand nombre de directions d'angle de préinclinaison, des directions d'angle de préinclinaison formant des angles de préinclinaison respectivement par rapport à une direction parallèle à ladite surface du substrat, et - une seconde irradiation de ladite couche d'alignement par une lumière ultraviolette polarisée linéairement pour sélectionner une direction desdites directions d'angle de préinclinaison. 2.- Un procédé selon la revendication 1, dans lequel l'amplitude desdits angles de préinclinaison est déterminée par la durée de ladite première opération d'irradiation. 3.- Un procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel lesdits angles de préinclinaison sont pratiquement de même amplitude. 4.- Un procédé selon la revendication 1, 2 ou 3 dans lequel ladite couche d'alignement comprend une substance à base de polysiloxane. 5.- Un procédé selon la revendication 1, 2 ou 3 dans lequel ladite couche d'alignement comprend un polyvinylfluorocinnamate (PVCN-F). 6.- Un procédé selon l'une quelconque des revendications I à 5, dans lequel ladite première opération d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche d'alignement par une lumière ultraviolette sous un certain angle par rapport à la direction normale de ladite surface dudit substrat et que ladite seconde étape d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche d'alignement sous un angle pratiquement égal à 90 par rapport à la surface dudit substrat. 7.- Un procédé selon la revendication 6, dans lequel ledit angle est compris entre 0 degré et 60 degrés. 8.- Un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel ladite première opération d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche d'alignement par une lumière ultraviolette sous un premier angle par rapport à la direction normale à la surface dudit substrat et que ladite seconde opération d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche d'alignement sous un second angle par rapport à la direction normale de ladite surface du substrat. R I I 14 DOC - 22 aoilt 19)6 - 11/14 9.- Un procédé selon la revendication 8, dans lequel une direction incidente de ladite seconde lumière ultraviolette polarisée linéairement forme un angle aigu avec lesdites direction de l'angle de préinclinaison. 10.- Un procédé selon la revendication 8 ou 9, dans lequel lesdits premier et second angles sont compris entre 0 degrés et 60 degrés, respectivement. Il.- Un procédé pour contrôler une direction d'angle de préinclinaison d'une couche d'alignement d'une cellule à cristaux liquides comprenant les opérations de: - première irradiation de ladite couche d'alignement sur une surface de substrat par une lumière ultraviolette polarisée linéairement pour orienter les molécules de ladite couche d'alignement selon une première et une seconde directions d'angle de préinclinaison, lesdites première et seconde directions d'angle de préinclinaison formant des premier et second angles de préinclinaison respectivement par rapport à une direction parallèle à la surface dudit substrat, et - seconde irradiation de ladite couche d'alignement par une lumière ultraviolette polarisée non linéairement pour sélectionner une direction desdites première et seconde directions d'angle de préinclinaison. 12.- Un procédé selon la revendication 11, dans lequel la grandeur desdits premier et second angles de préinclinaison est déterminée par la durée de la première opération d'irradiation. 13.- Un procédé selon la revendication 11 ou 12, dans lequel lesdits premier et second angles de préinclinaison sont de grandeur pratiquement égale et de signe opposé par rapport à ladite direction parallèle à la surface dudit substrat. 14.- Un procédé selon la revendication 11, 12 ou 13 dans lequel ladite couche d'alignement comprend une substance à base de polysiloxane. 15.- Un procédé selon la revendication 11, 12 ou 13 dans lequel ladite couche d'alignement comprend un polyvinylfluorocinnamate (PVCN-F). 16.- Un procédé selon la revendication 11, dans lequel ladite première opération d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche d'alignement par une lumière ultraviolette sous un angle pratiquement égal à 90 degrés par rapport à la surface dudit substrat et ladite seconde opération d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche d'alignement sous un certain angle par rapport à la direction normale à la surface dudit substrat. 17.- Un procédé selon la revendication 16, dans lequel une direction incidente de ladite seconde lumière ultraviolette polarisée non linéairement forme un angle aigu avec une desdits première et seconde directions d'angles de préinclinaison. R \13800\13814 DOC - 22.ot 1[)9O - 12,14 18.- Un procédé selon la revendication 16, dans lequel ledit angle est compris entre 0 degrés et 60 degrés. 19.- Un procédé selon la revendication 1 1, dans lequel ladite première opération d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche d'alignement par une lumière ultraviolette sous un premier angle par rapport à la direction normale à la surface dudit substrat, et ladite seconde opération d'irradiation de ladite couche d'alignement comprend une opération d'irradiation de ladite couche d'alignement sous un second angle par rapport à la direction normale à la surface dudit substrat. 20.- Un procédé selon la revendication 19, dans lequel une direction incidente de ladite seconde lumière ultraviolette polarisée non linéairement forme un angle aigu avec une desdites première et seconde directions d'angles de préinclinaison. 21.- Un procédé selon la revendication 19. dans lequel lesdits premier et second angles sont compris entre 0 degrés et 60 degrés, respectivement, par rapport à la direction normale à la surface dudit substrat. R I UflI M11814 DOC - 22 aoûi 1996 - 13/14