FR 2743004 A1 19970704 FR 9600029 A 19960103 i PROCEDE DE DISPERSION PAR HOMOGENEISATION HAUTE PRESSION DE CHARGES PULVERULENTES DANS UN SUPPORT CONSTITUE D'AU MOINS UNE PHASE ORGANIQUE ET/OU D'UNE PHASE AQUEUSE, COMPOSITIONS OBTENUES ET UTILISATION La présente demande concerne un procédé de dispersion d'au moins une charge organique et/ou d'au moins une charge minérale pulvérulente dans un support constitué d'au moins une phase organique et/ou d'une phase aqueuse, caractéri- sé par le fait qu'il comprend au moins une étape de mélange de la ou des charges dans la phase ou l'une des phases constituant ledit support au moyen d'un dis- positif d'homogénéisation à haute pression en un ou plusieurs passages ainsi que les compositions cosmétiques ou dermatologiques susceptibles d'être obtenues par ce procédé. Il est bien connu que les radiations lumineuses de longueurs d'onde comprises entre 280 nm et 400 nm permettent le brunissement de l'épiderme humain et que les rayons de longueurs d'onde comprises entre 280 et 320 nm, connus sous la dénomination d'UV-B, provoquent des érythèmes et des brûlures cutanées qui peuvent nuire au développement du bronzage naturel; ce rayonnement UV-B doit donc être filtré. On sait également que les rayons UV-A, de longueurs d'onde comprises entre 320 et 400 nm, qui provoquent le brunissement de la peau, sont susceptibles d'induire une altération de celle-ci, notamment dans le cas d'une peau sensible ou d'une peau continuellement exposée au rayonnement solaire. Les rayons UV- A provoquent en particulier une perte d'élasticité de la peau et l'apparition de ri- des conduisant à un vieillissement prématuré. Ils favorisent le déclenchement de la réaction érythémateuse ou amplifient cette réaction chez certains sujets et peu- vent même être à l'origine de réactions photo toxiques ou photo allergiques. Il est donc souhaitable de filtrer aussi le rayonnement UV-A. De nombreuses compositions destinées à la photoprotection (UV-A et/ou UVB) de la peau et/ou du cuir chevelu ont été proposées à ce jour et, dans ce domaine, on observe que l'utilisation de nanopigments minéraux (c'est à dire de pigments dont la taille moyenne des particules primaires n'excède généralement pas nm) à base d'oxydes métalliques, et en particulier d'oxyde de titane, devient de plus en plus fréquente, compte tenu du fait que ces dernières substances, lorsqu'elles sont associées avec des filtres UV classiques (principalement des composés organiques capables d'absorber les rayonnements nocifs) permettent d'obtenir des indices de protection très élevés. Pour diverses raisons liées en particulier à un meilleur confort d'utilisation (douceur, émollience et autres), les compositions photoprotectrices actuelles se présentent le plus souvent sous la forme d'une dispersion de type huile-dans-eau (c'est à dire un support constitué d'une phase continue dispersante aqueuse et d'une phase discontinue dispersée huileuse) ou de type eau-dans-huile (c'est à dire un support constitué d'une phase continue dispersante grasse et d'une phase discontinue dispersée aqueuse) dans laquelle on a introduit, à des concentrations diverses, les nanopigments susmentionnés, le cas échéant en association avec d'autres filtres UV classiques, et qui peuvent être présents tant dans la phase aqueuse de la dispersion que dans sa phase huileuse (encore appelée phase grasse). L'un des inconvénients majeurs des compositions connues à ce jour et apparte- nant au type ci-dessus et plus particulièrement de celles contenant des nanopig- ments d'oxyde de titane TiO2, est que, une fois appliquées sur la peau sous la forme d'un film, elles engendrent sur cette dernière un effet blanchissant et un toucher rêche qui sont cosmétiquement indésirables et généralement peu appré- ciés des utilisateurs. Ces effets sont essentiellement dûs à la présence d'aggrégats de taille plus ou moins élevée formés par les nanopigments généra- lement sous forme de poudre. Une autre difficulté réside par ailleurs dans le fait que les dispersions huile-dans- eau ou eau-dans-huile classiques à base de nanopigments protecteurs condui- sent, après application sur la peau, à une distribution irrégulière, non homogène, voire grossière, desdits nanopigments sur cette peau, ce qui peut nuire à la quali- té de l'effet de photoprotection global recherché. Cette mauvaise répartition des nanopigments que l'on constate à la surface de la peau est souvent liée au fait qu'il existe, au niveau de la dispersion initiale même (avant application), un man- que substantiel d'homogénéité (mauvaise dispersion du pigment dans son sup- port). La demanderesse a découvert de manière surprenante un nouveau procédé de dispersion de charges organiques et/ou de charges minérales pulvérulentes dans un support constitué d'au moins une phase organique et/ou d'une phase aqueuse permettant d'obtenir de nouvelles dispersions de ces charges pulvérulentes sub- tantiellement plus fines et plus homogènes que les formulations du même type obtenues par des moyens classiques de dispersion de pigments (agitation par ci- saillement avec un dispositif du type Moritz). En particulier, les dispersions huile-dans-eau ou eau-dans-huile contenant comme charges pulvérulentes des nanopigments minéraux à base d'oxydes mé- talliques obtenues selon le procédé de l'invention peuvent constituer de nouvelles compositions cosmétiques ou dermatologiques ne conduisant pas à des phéno- mènes de blanchissement sur la peau à l'application ou du moins conduisant à un effet blanchissant réduit de manière significative. Elles présentent en outre des propriétés cosmétiques sensiblement améliorées notamment au niveau de la douceur au toucher par rapport aux dispersions huile-dans-eau ou eau-dans-huile classiques. Le procédé conforme à la présente invention est un procédé de dispersion d'au moins une charge organique et/ou d'au moins une charge minérale pulvérulente dans un support constitué d'au moins une phase organique et/ou d'une phase aqueuse caractérisé par le fait qu'il comprend au moins une étape de mélange de la ou des charges dans la phase ou l'une des phases constituant ledit support au moyen d'un dispositif d'homogénéisation à haute pression en un ou plusieurs passages. Les dispositifs d'homogénéisation à haute pression utilisés selon l'invention sont choisis parmi notamment ceux du type RANNIE , GAULIN , ou SOAVIE . Les pressions utilisées varient de préférence de 100 à 800 bars (de 1 à 8.107 Pa) et plus particulièrement de 200 à 500 bars (de 2 à 5.107 Pa). La température d'homogénéisation utilisée varie de préférence de 20 à 85 C et pus particulièrement de 25 à 70 C. Le support peut être constitué d'une seule phase organique dans laquelle les charges pulvérulentes sont dispersées. On choisira de préférence une phase grasse constitué en général par un ou plusieurs composés choisis, seuls ou en mélanges, parmi les différents corps gras, les huiles d'origine végétale, animale ou minérale, les cires naturelles ou synthétiques, et analogues, cosmétiquement ou dermatologiquement acceptables. Le support peut être constitué d'une seule phase aqueuse dans laquelle sont dis- persées les charges pulvérulentes. On choisira de préférence une phase consi- tuée d'eau ou un mélange d'eau et d'un ou plusieurs solvants organiques misci- bles dans l'eau, cosmétiquement ou dermatologiquement acceptables. Les supports particulièrement recherchés dans le cadre du procédé de l'invention sont des dispersions huile-dans-eau ou eau-dans-huile constituées d'une phase grasse et d'une phase aqueuse comme celles indiquées ci-dessus. Dans le cadre des dispersions huile-dans-eau ou eau-dans-huile, une variante du procédé conforme à l'invention consiste à prédisperser la ou les charges dans une partie de la phase grasse de la dispersion huiledans-eau ou eau-dans-huile à l'aide de l'homogénéisateur haute pression puis à remélanger le mélange ainsi obtenu à la quantité totale de la phase grasse avant le mélange final avec la phase aqueuse. Dans le cadre des dispersions huile-dans-eau ou eau-dans-huile, une deuxième variante du procédé conforme à l'invention consiste à prédisperser la ou les char- ges dans la phase grasse de la dispersion huile-dans-eau ou eau-danshuile à l'aide de l'homogénéisateur haute pression avant le mélange final avec la phase aqueuse. Dans le cadre des dispersions huile-dans-eau ou eau-dans-huile, une troisième variante du procédé conforme à l'invention consiste à mélanger la ou les charges dans la dispersion huile-dans-eau ou eau-dans-huile préalablement réalisée à I'aide de l'homogéneisateur haute pression. Selon chacune de ces trois variantes, I'étape de mélange final dans la phase aqueuse ou l'étape de réalisation préalable de la dispersion huiledans-eau ou eau-dans-huile peuvent être effectuées à l'aide de l'homogénéisateur haute pression ou de moyens classiques d'agitation tels qu'un appareil du type Moritz. Un autre objet de l'invention consiste en une composition cosmétique ou dermato- logique sous forme de dispersion d'au moins une charge organique et/ou une charge minérale dans un support constitué d'au moins une phase organique et/ou d'une phase aqueuse, caractérisée par le fait qu'elle est susceptible d'être obte- nue selon le procédé de dispersion tel que décrit ci-dessus. Les compositions cosmétiques ou dermatologiques selon l'invention sont plus préférentiellement des dispersions eau-dans huile ou huile-dans- eau et plus pré- férentiellement des émulsions eau-dans-huile ou huiledans-eau. Les dernières sont plus particulièrement utilisées. En effet, pour des raisons cosmétiques et de confort d'utilisation, les émulsions huile-dans-eau sont les plus demandées dans le domaine de la cosmétique du fait qu'elles apportent sur la peau à l'application un toucher plus doux, moins gras et plus léger que les systèmes de dispersions eau- dans-huile. Les charges utilisées dans les compositions de l'invention sont des particules cosmétiques ou dermatologiques insolubles dans le milieu de la composition. Les charges utilisées selon l'invention peuvent être choisies parmi les charges minérales ou organiques, de structure lamellaire ou sphérique ou leurs mélanges. Elles peuvent être compactables ou difficilement compactables. Par charge diffici- lement compactable, on entend une matière première qui, à partir d'un certain pourcentage qui dépendra de la matière en question, ne peut être compactée au moyen d'une presse mécanique. Chaque type de charges permet d'apporter des qualités particulières et différen- tes à la composition selon l'invention. Ainsi, par exemple, les charges de type la- mellaires minérales apportent généralement de la douceur, les charges de type sphériques minérales apportent généralement un bon délitage et les charges sphériques organiques ont généralement un rôle structurant et apportent de la douceur. Parmi les charges de type minérales lamellaires, on peut citer: - les talcs ou silicates de magnésium hydratés, sous forme de particules de di- mensions généralement inférieures à 40 jm; - les micas ou aluminosilicates de compositions variées et qui se présentent sous forme d'écailles ayant des dimensions de 2 à 200 plm, de préférence 5-70 gm et une épaisseur de 0,1 à 5 pm, de préférence de 0,2-3 pam, ces micas pouvant être d'origine naturelle (par exemple muscovite, margarite, roscoelite, lipidolite, biotite) ou d'origine synthétique. Ils sont généralement transparents et permettent de conférer à la peau un aspect satiné; - les argiles telles que les séricites, qui appartiennent à la même classe chimique et cristalline que la muscovite mais dont les propriétés organoleptiques sont pro- ches du talc - le kaolin ou silicate d'aluminium hydraté, qui se présente sous la forme de parti- cules de formes isotropes ayant des dimensions généralement inférieures à 30jrm et qui possèdent de bonnes propriétés d'absorption des corps gras; - les nitrures de bore. Ces charges sont généralement compactables. Toutefois, parmi ces charges de type lamellaires minérales, certaines sont diffici- lement compactables. On peut ainsi citer: - certains talcs, tels que le 'Talc Ki' de la société NIPPON ou le 'Talc Extra Steamic OOS' de la société LUZENAC; - certaines séricites, telles que la 'Séricite BC282' de la société WHITTAKER; - la plupart des micatitanes lorsqu'on les utilise à un fort pourcentage, parmi les- quels on peut citer le mica-nanotitane 'Coverleaf PC 2055M' de la société IKEDA. Parmi les charges de type lamellaires organiques compactables, on peut citer les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène, telles que le 'Fluon' de la société MONTEFLUOS, ou le 'Hostaflonq' de la société HOECHST. Parmi les charges de type lamellaires organiques difficilement compactables, on peut citer la lauroyl-lysine 'Aminhope LL-11' de la société AJINOMOTO. Parmi les charges de type sphériques minérales compactables, on peut citer: - les oxydes de zinc et de titane, généralement utilisés sous la forme de particules ayant des dimensions ne dépassant pas quelques micromètres (ou même infé- rieures à 1 Im dans le cas de l'oxyde de titane), en particulier des dioxydes de titane sphériques comme le 'SPHERITITAN' de la société IKEDA; ces oxydes ont un toucher onctueux, un bon pouvoir couvrant et une opacité importante; - le carbonate de calcium précipité qui, sous forme de particules de dimensions supérieures à 10 gm, a un toucher onctueux et permet d'obtenir un aspect mat; - le carbonate et l'hydrocarbonate de magnésium, qui possèdent, notamment, des propriétés de fixation des parfums; - la silice sphérique non poreuse et - l'hydroxyapatite. Parmi les charges de type minérales sphériques difficilement compactables, on peut citer: - les microsphères de silice à porosité ouverte ou, de préférence, les microsphè- res de silice creuses, telles que les 'SILICA BEADS' de la société MAPRECOS, ces microsphères étant avantageusement imprégnées d'un actif cosmétique, et - les microcapsules de verre ou de céramique 'MACROLITE' de la société 3M. Parmi les charges de type organiques sphériques compactables, on peut citer: - les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exem- pie le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le my- ristate de magnésium; ces savons, présents généralement sous la forme de par- ticules ayant des dimensions inférieures à 10 Iim, ont un toucher onctueux et fa- cilitent l'adhérence de la poudre à la peau; - les poudres de polymères synthétiques non expansés, tels que le polyéthylène, les polyesters (par exemple isophtalate ou téréphtalate de polyéthylène) et les polyamides (par exemple le Nylon), sous la forme de particules ayant des dimen- sions inférieures à 50 p.m, qui possèdent des propriétés absorbantes et permet- tent de conférer à la peau un aspect velouté; - les poudres de polymères synthétiques, réticulés ou non, sphéronisées comme les poudres d'acide polyacrylique ou polyméthacrylique, les poudres de polysty- rène réticulé par le divinylbenzène et les poudres de résine de silicone, et - des poudres de matériaux organiques d'origine naturelle comme l'octenylsuccinate d'amidon vendu sous le nom DRY FLOW PLUS par la société AMYLUM. Parmi les charges de type organiques sphériques difficilement compactables, on peut citer: - les microsphères microporeuses de polymères, qui ont une structure analogue à celle d'une éponge; elles ont, en général, une surface spécifique d'au moins 0,5 m2/g et, en particulier, d'au moins 1 m2/g, ladite surface spécifique n'ayant pas de limite supérieure autre que celle résultant de la possibilité pratique de réaliser des microsphères de porosité très élevée: la surface spécifique peut, par exem- pie, atteindre 1 000 m2/g ou même davantage. On peut citer les microsphères de polymères acryliques, telles que celles en copolymère d'acrylate réticulé Polytrap' de la société DOW CORNING, et celles de polyméthacrylate de méthyle MICROPEARL M' ou 'MICROPEARL M 100' de la société SEPPIC; ces micro- sphères microporeuses peuvent avantageusement être imprégnées, notamment par des actifs cosmétiques: on peut citer, à cet égard, les microsphères de copo- lymères de styrène-divinylbenzène vendues sous la dénomination commerciale PLASTIC POWDER FPSQ' par la société TOSHIKI, qui sont imprégnées de squalane qui est un actif cosmétique émollient; - les microcapsules de polymères; qui comportent une seule cavité fermée et forment un réservoir, qui peut contenir un liquide, notamment un actif cosmétique; elles sont préparées par des procédés connus tels que ceux décrits dans le brevet US-A 3 615 972 et EP-A 0 56219. Elles peuvent être réalisées, par exemple, en polymères ou copolymères d'acides, d'amines ou d'esters monomè- res à insaturation éthylénique, en polymères urée-formaldéhyde, en polymères ou copolymères de chlorure de vinylidène; à titre d'exemple, on peut citer les micro- capsules faites de polymères ou copolymères d'acrylate ou de méthacrylate de méthyle, ou encore de copolymères de chlorure de vinylidène et d'acrylonitrile; parmi ces derniers, on indiquera, notamment, ceux qui contiennent, en poids 20- 60% de motifs dérivés de chlorure de vinylidène, 20-60% en poids de motifs déri- vés d'acrylonitrile et 0-40% en poids d'autres motifs tels que des motifs dérivés d'un monomère acrylique et/ou styrénique on peut également utiliser des poly- mères ou copolymères acryliques réticulés, par exemple dans le cas de polymè- res comportant un groupement carboxylique, par des diols servant d'agents réticu- lants; à titre d'exemple, on peut citer les microcapsules en copolymère de chlo- rure de vinylidène-acrylonitrile 'EXPANCEL' de la société Casco Nobel, les micro- capsules 'Q-MAX' de la société Q-MAX et les microcapsules '3 M' de la société 3M. Les charges dispersées selon le procédé conforme à l'invention peuvent être des pigments organiques, des pigments minéraux, enrobés ou non enrobés ou des pigments nacrés ou leurs mélanges. Parmi les pigments organiques, on peut citer les laques telles que les laques de calcium de D et C Red n 7, les laques de baryum des D et C Red n 6 et 9, les laques d'aluminium des D et C Red n 3 et de D et C Yellow n 5 et les laques de zirconium de D et C Orange n 5. Parmi les pigments minéraux, on peut citer les oxydes de fer (rouge, brun, noir et jaune), les oxydes de chrome, les outre-mers (polysulfures d'aluminosilicates), le pyrophosphate de manganèse et le bleu de prusse (ferrocyanure ferrique), les oxydes de titane. Les pigments nacrés peuvent être choisis, notamment, parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert d'oxyde de titane ou l'oxychlorure de bismuth; les pigments nacrés colorés tels que le micatitane avec des oxydes de fer, le mi- catitane avec du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le micatitane avec un pigment organique du type précité, ainsi que les pigments à base d'oxychlorure de bismuth. Les charges utilisées selon l'invention sont plus particulièrement choisies parmi les nanopigments minéraux à base d'oxydes métalliques, enrobés ou non enro- bés. Les oxydes métalliques utilisables dans le cadre de la présente invention peuvent être notamment choisis parmi les oxydes de titane, de zinc, de fer, de zirconium, de cérium ou leurs mélanges. La taille moyenne des particules primaires de ces oxydes varie de préférence de 5 à 100 nm et plus préférentiellement de 10 à 50 nm. De tels nanopigments d'oxydes métalliques, enrobés ou non enrobés, sont des produits déja bien connus de l'homme de l'art et sont en particulier décrits dans la demande de brevet EP-A- 0 518 773, dont l'enseignement est ici inclus à titre de référence. A titre de nanopigments commerciaux utilisables dans le cadre de la présente invention, on peut mentionner les produits vendus sous les noms de marque UV-TITAN M 160, UV-TITAN M 212 et UV- TITAN M 262 par la Société KEMIRA et MICROTITANIUM DIOXIDE-MT-100T par la Société TAYCA. Selon un mode préféré de réalisation des compositions cosmétiques ou dermato- logiques selon l'invention, on fait appel à des nanopigments minéraux à base d'oxyde de titane, qui offrent en effet la meilleure efficacité au niveau photopro- tection. Cet oxyde de titane peut se présenter sous une forme cristallisée de type rutile et/ou anatase, et/ou sous une forme amorphe ou substantiellement amor- phe. Comme indiqué précédemment, ce pigment peut être alors enrobé ou non enrobé, mais de préférence on utilise des pigments enrobés, par exemple par de l'alumine et/ou du stéarate d'aluminium. Selon leur caractère lipophile, ou au contraire hydrophile, plus ou moins pronon- cé, les nanopigments pourront être présents soit dans la phase huileuse de la dispersion, soit dans la phase aqueuse, ou bien même encore dans les deux phases à la fois. Les charges sont présentes dans les compositions de l'invention dans des conentrations allant préférentiellement de 0,1 à 70% en poids selon l'application envisagée. La nature de la phase grasse rentrant dans la composition selon l'invention n'est pas critique et elle peut ainsi être constituée par tous les composés qui sont déja connus de façon générale comme convenant pour la fabrication de dispersions cosmétiques de type huile-dans-eau ou de type eau-dans-huile. En particulier, ces composés peuvent être choisis, seuls ou en mélanges, parmi les différents corps gras, les huiles d'origine végétale, animale ou minérale, les cires naturelles ou synthétiques, et analogues. Parmi les huiles pouvant rentrer dans la composition de la phase grasse, on peut notamment citer: - les huiles minérales telles que l'huile de paraffine et l'huile de vaseline, - les huiles d'origine animale telles que le perhydrosqualène, - les huiles d'origine végétale telles que l'huile d'amande douce, I'huile d'avocat, I'huile de ricin, I'huile d'olive, I'huile de jojoba, I'huile de sésame, I'huile d'arachide, I'huile de pépins de raisin, I'huile de colza, I'huile de coprah, I'huile de noisette, le beurre de karité, I'huile de palme, I'huile de noyau d'abricot, I'huile de calophyl- lum, I'huile de son de riz, I'huile de germes de maïs, I'huile de germes de blé, I'huile de soja, I'huile de tournesol, l'huile d'onagre, l'huile de carthame, l'huile de passiflore et l'huile de seigle, - les huiles synthétiques telles que l'huile de purcellin, le myristate de butyle, le myristate d'isopropyle, le myristate de cétyle, le palmitate d'isopropyle, I'adipate d'isopropyle, I'adipate d'éthylhéxyle, le stéarate de butyle, le stéarate d'héxadé- cyle, le stéarate d'isopropyle, le stéarate d'octyle, le stéarate d'isocétyle, I'oléate de décyle, le laurate d'héxyle, le dicaprylate de propylène glycol et les esters dé- rivés d'acide lanolique tels que le lanolate d'isopropyle, le lanolate d'isocétyle, les isoparaffines et les poly-a-oléfines. Comme autres huiles utilisables dans les émulsions selon l'invention, on peut en- core citer les benzoates d'alcools gras en C12-C15 (Finsolv TN de FINETEX), les alcools gras tels que l'alcool laurique, cétylique, myristique, stéarique, palmitique, oléique ainsi que le 2-octyldodécanol, les acétylglycérides, les octanoates et dé- canoates d'alcools et de polyalcools tels que ceux de glycol et de glycérol, les ri- cinoléates d'alcools et de polyalcools tels que ceux de cétyle, les triglycérides d'acides gras tels que les triglycérides caprylique/caprique, les triglycérides d'aci- des gras saturés enC,0-C18, les huiles fluorées et perfluorées, la lanoline, la lano- line hydrogénée, la lanoline acétylée et enfin les huiles de silicones, volatiles ou non. Bien entendu, la phase grasse peut également contenir un ou plusieurs adjuvants cosmétiques lipophiles classiques, notamment ceux qui sont déja utilisés de ma- nière habituelle dans la fabrication et l'obtention des compositions De manière classique, la phase aqueuse peut être constituée par de l'eau, ou un mélange d'eau et d'alcool(s) polyhydrique(s) comme par exemple glycérol, propy- lèneglycol et sorbitol, ou bien encore un mélange d'eau et d'alcool(s) inférieur(s) hydrosoluble(s) tels que éthanol, isopropanol ou butanol (solution hydroalcooli- que), et elle peut bien entendu en outre contenir des adjuvents cosmétiques classiques hydrosolubles. Parmi les adjuvants cosmétiques classiques susceptibles d'être contenus dans la phase aqueuse et/ou dans la phase grasse des dispersions conformes à l'inven- tion (selon leur caractère hydro- et/ou liposoluble), on peut citer notamment les épaississants ioniques ou non ioniques, des filtres solaires organiques classiques actifs dans l'UV-A et/ou l'UV-B hydrophiles ou lipophiles, les adoucissants, les antioxydants, les opacifiants, les stabilisants, les émollients, les agents hydra- tants, les vitamines, les parfums, les conservateurs, les séquestrants, les colo- rants, des plastifiants ou tout autre ingrédient habituellement utilisé dans le do- maine cosmétique. Les compositions conformes à l'invention contiennent de préférence en plus des tensio-actifs émulsionnants pour la préparation et l'obtention de la dispersion. El- les peuvent en outre contenir des co-émulsionnants dont le rôle est, lors de la préparation de la dispersion, de diminuer de manière substantielle la quantité d'agents tensio-actifs émulsionnants utilisée pour la réalisation de la dispersion. Les systèmes émulsionnants convenant à la présente invention peuvent être des émulsionnants de type non ioniques et, plus particulièrement encore, être choisis parmi les alcools gras polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés (i.e des compo- sés obtenus par réaction entre un alcool gras aliphatique, comme l'alcool béhéni- que ou l'alcool cétylique, avec de l'oxyde d'éthylène ou de l'oxyde de propylène ou un mélange oxyde d'éthylène/oxyde de propylène) et les esters d'acides gras et de polyols, éventuellement polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés (i.e des composés obtenus par réaction d'un acide gras, comme l'acide stéarique ou l'acide oléique, avec un polyol, comme par exemple un alkylèneglycol ou du gly- cerol ou un polyglycérol, éventuellement en présence d'oxyde d'éthylène ou d'oxyde de propylène ou d'un mélange oxyde d'éthylène/oxyde de propylène), ou leurs mélanges. Ils sont présents dans des concentrations allant préférentielle- ment de 0,5 à 40 % en poids, de préférence de 2 à 15% en poids, par rapport à poids total de la composition. A titre indicatif, - les compositions conformes à l'invention sous forme d'émulsion eau-dans-huile présentent préférentiellement les formulations suivantes (i) phase aqueuse: de 5 à 70 % en poids, plus particulièrement de 10 à 50% en poids, par rapport à l'ensemble de la formulation, (ii) phase huileuse: de 30 à 95 % en poids, plus particulièrement de 40 à % en poids, par rapport à l'ensemble de la formulation, - les compositions conformes à l'invention sous forme d'émulsion huile-dans-eau présentent préférentiellement les formulations suivantes: (i) phase aqueuse: de 5 à 95 % en poids, plus particulièrement de 10 à 85% en poids, par rapport à l'ensemble de la formulation, (ii) phase huileuse: de 1 à 50 % en poids, plus particulièrement de 5 à 30% en poids, par rapport à l'ensemble de la formulation, Un autre objet de l'invention consiste en l'utilisation des compositions telles que définies précédemment comme base de produit pour le soin et/ou le maquillage et/ou l'hygiène. Parmi les compositions de soin, on peut citer les crèmes, les laits, les lotions, les gels de soin pour le corps, le visage, les mains ou les lèvres. Parmi les compositions d'hygiène, on peut citer les démaquillants, les produits de rasage, les déodorants, les crèmes, les laits ou les gels pour le bain ou la dou- che. Parmi les compositions de maquillage, on peut citer les fonds de teint, les crèmes teintées, les correcteurs, les embellisseurs de teint, les vernis à ongles, les mas- caras, les eye-liner, les rouge-à lèvres. Un autre objet de l'invention consiste en l'utilisation des compositions telles que définies précédemment comme base de produit pour la protection de la peau et/ou des cheveux et/ou du cuir chevelu et/ou des ongles et/ou des cils et/ou des sourcils et/ou les muqueuses contre les effets des rayons ultraviolets en particu- lier les crèmes, les laits ou les gels antisolaires. Les produits obtenus à partir des compositions de l'invention peuvent se présen- ter sous forme d'émulsion huile-dans-eau ou eau-dans-huile plus ou moins épaissie, de gel, de crème, de lait, de sérum, de lotion, de produit sous forme so- lide ou pâteuse. L'invention porte également sur un procédé de traitement cosmétique de la peau et/ou du cuir chevelu et/ou des ongles et/ou des cils et/ou des sourcils et/ou des muqueuses, caractérisée par le fait qu'on applique sur lesdits supports, une com- position telle que définie précédemment. L'invention porte également sur un procédé de traitement cosmétique pour la protection de la peau et/ou du cuir chevelu et/ou des ongles et/ou des cils etou des sourcils et/ou des muqueuses contre les effets des radiations ultraviolets, ca- ractérisé par le fait qu'on applique sur lesdits supports, une composition telle que définie précédemment. Bien entendu, I'homme de l'art veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires et/ou leurs quantités de manière telle que les propriétés avan- tageuses attachées intrinsèquement à la composition conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par la ou les adjonctions envisa- gées. Les exemples ci-après, donnés à titre purement illustratif et non limitatif permet- tront de mieux comprendre l'invention. EXEMPLES 1 a 7: Emulsions huile-dans-eau Les exemples 1 à 7 qui suivent sont des émulsions huile-dans-eau obtenues se- lon le mode opératoire suivant: On incorpore les nanopigments minéraux dans la phase grasse. On chauffe le mélange à 60-70 C et on homogénéise le tout à l'aide d'un homogénéisateur haute pression (pression 500 bars) du type RANNIE en un passage et plus si né- cessaire. On rajoute au mélange homogène ainsi obtenu les tensio-actifs émul- sionnants. On chauffe parallèlement la phase aqueuse à la même température puis on incorpore le mélange phase grasse/nanopigments/tensio-actifs dans la phase aqueuse et on réalise l'émulsion par une agitation par cisaillement avec un appareil du type Moritz. * EXEMPLE 1: Crème de soin pour la peau Phase grasse - Huile de silicone volatile 10,0 g - Huile de vaseline 5,0 g - Perhydrosqualène 18,0 g Tensio-actifs émulsionnants 8g - Alcool cétylique 1,2 g - Acide stéarique 0,1 g - Lanoline liquide 4,0 g - Nanoparticules d'oxyde de Titane 1,0 g Phase aqueuse - Conservateur 0,3 g - Antioxydants 0,1 g - Triéthanolamine 0,3 g - Eau déminéralisée qsp 100 g EXEMPLE 2: Crème de soin pour la peau Phase grasse - Myristate d'isopropyle 1,0 g - Huile de germes de maïs 2,0 g - Tensio-actifs émulsionnants 6,0 g - Alcool cétylique 3,0 g - Acide stéarique 3,0 g - Nanoparticules d'oxyde de Titane 0,5 g Phase aqueuse Epaississant 0,2 g - Conservateur 0,3 g - Parfum 0,4 g - Eau déminéralisée qsp 100 g EXEMPLE 3: Gel émulsionné de soin pour la peau Phase grasse Huile de silicone volatile 3,0 g - Huile de Purcellin 7,0 g Tensio-actifs émulsionnants 0,3 g - Nanoparticules d'oxyde de Zinc 0,5 g Phase aqueuse - Epaississant 0,6 g - Conservateur 0,3 g - Parfum 0,4 g Alcool éthylique 10 g - Triéthanolamine 0,2 g - Eau déminéralisée qsp 100 g EXEMPLE 4: Crème de soin pour la peau Phase grasse - Huile de silicone volatile 5,0 g - Huile de vaseline 10,0 g - Alcool de Lanoline 1,5 g Tensio-actifs émulsionnants 3,0 g - Alcool cétylique 0,5 g - Acide stéarique 0,72 g - Nanoparticules d'oxyde de Fer Rouge 0,5 g Phase aqueuse - Epaississant 0,3 g - Conservateur 0,16 g - Triéthanolamine 0,45 g - Eau déminéralisée qsp 100 g EXEMPLE 5: Crème de soin pour la peau Phase grasse - Huile de silicone volatile 10,0 g - Huile de vaseline 5,0 g -Alcool de Lanoline 1,5 g - Tensio-actifs émulsionnants 3,0 g - Alcool cétylique 0,5 g - Acide stéarique 0,72 g - Nanoparticules d'oxyde de Fer Jaune 0,5 g Phase aqueuse - Epaississant 0,3 g - Conservateur 1,16 g -NaOH 0,45 g Glycérine 7,0 g - Eau déminéralisée qsp 100 g EXEMPLE 6: Crème de soin pour la peau Phase grasse - Myristate d'isopropyle 10,0 g -Huile de silicone 9,0 g - Tensio-actif émulsionnant 5, 0 g - Alcool cétylique 9,0 g - Acide stéarique 1,0 g - Nanoparticules d'oxyde de Titane 5,0 g Phase aqueuse - Epaississant 0,5 g - Conservateur 0,3 g - Eau déminéralisée qsp 100g EXEMPLE 7: Crème de soin pour la peau Phase grasse - Huile de silicone volatile 10,0 g - Huile de vaseline 10,0 g - Huile de germes de maïs 4,0 g - Tensio-actif émulsionnant 2,3 g - Nanoparticules d'oxyde de Titane 1,5 g Phase aqueuse - Epaississant 0,4 g - Conservateur 0,3 g Triéthanolamine 0,4 g - Eau déminéralisée qsp 100 g EXEMPLES 8 ET 9: Emulsions eau-dans-huile Les exemples 8 et 9 qui suivent sont obtenus selon le mode opératoire suivant: On incorpore les nanopigments minéraux dans la phase aqueuse. On chauffe le mélange à 60- 70 C et on homogénéise le tout à l'aide d'un homogénéisateur haute pression (pression 500 bars) du type RANNIE en un passage et plus si né- cessaire. On chauffe à la même température parallèlement la phase grasse con- tenant les tensio-actifs émulsionnants puis on incorpore le mélange phase grasse avec la phase aqueuse et on réalise l'émulsion par une agitation par cisaillement avec un appareil du type Moritz. EXEMPLE 8: Crème de soin pour la peau Phase grasse - Huile de tournesol 15,0 g - Huile de vaseline 10,0 g - Composition aromatique 1,0 g Tensio-actif émulsionnant 20 g Phase aqueuse - Conservateur 0,3 g Glycérol 5,0 g - Sulfate de magnésium 0,5 g - Nanoparticules d'oxyde de Titane 5,0 g - Eau déminéralisée qsp 100 g EXEMPLE 9: Crème de soin pour la peau Phase grasse - Huile de silicone volatile 8,0 g - Huile de vaseline 5,0 g - Huile de purcellin 14,0 g - Myristate d'isopropyle 5,0 g - Tensio-actif émulsionnant 5,4 g Phase aqueuse - Chlorure de sodium 0,5 g - Nanoparticules d'oxyde de Titane 5,0 g - Conservateur 0,3 g - Eau déminéralisée qsp 100 g EXEMPLES 10 ET 11: Dispersions aqueuses monophases Les exemples 10 et 11 qui suivent sont obtenus selon le mode opératoire suivant On mélange les nanopigments minéraux avec tous les autres ingrédients dans la phase aqueuse et on homogénéise le tout à l'aide d'un homogénéisateur haute pression (pression 500 bars) du type RANNIE en un passage et plus si neces- saire à température ambiante. EXEMPLE 10: Base pour gel de protection antisolaire - Epaississant 1,2 g Conservateur 0,3 g - Glycérol 3,0 g - Nanoparticules d'oxyde de Titane 1,5 g - Eau déminéralisée qsp 100 g EXEMPLE 11: Base pour lotion de soin pour peaux grasses - Glycols 3,0 g - Conservateur 0,3 g - Alcool dénaturé 10,0 g - Nanoparticules d'oxyde de Titane 1, 0 g - Eau déminéralisée qsp 100 g EXEMPLES 12 a 14: Vernis à ongles à l'eau Les exemples 12 à 14 qui suivent sont des dispersions aqueuses monophases obtenues selon le mode opératoire suivant: On prépare dans un premier temps un concentré pigmentaire sous forme de pâte plus ou moins épaisse en procédant à une dispersion des pigments dans une phase aqueuse en présence de différents additifs. On homogénéise le mélange à l'aide d'un homogénéisateur haute pression (pression 500 bars) du type RANNIE en un passage et plus si nécessaire. On laisse ensuite refroidir le mélange jus- qu'à la température ambiante et on incorpore la pâte ainsi obtenue à la formula- tion aqueuse constituant la base du vernis définie ci-dessus et on homogénéise par une agitation par cisaillement avec un appareil du type Moritz. BASE DE VERNIS A ONGLE POUR LES EXEMPLES 12 à 14: - Latex acrylique filmogène 30 g - Antimousse 0,2 g - Tensio-actif 0,2 g Epaississant 0,8 g - Concentré pigmentaire 1,5 g - Alcool éthylique 5,0 g - Plastifiant 1,5 g - Agent de coalescence 3,0 g - Eau déminéralisée qsp 100 g EXEMPLE 12: Vernis à ongles Concentré pigmentaire: pâte épaisse Glycérine 10,0 g - Conservateur 0,3 g - Antimousse 0,2 g - Pigments 70,0 g - Eau déminéralisée qsp 100 g EXEMPLE 13: Vernis à ongles Concentré piqmentaire: pâte épaisse - Glycérine 8,0 g - Conservateur 0,3 g Antimousse 0,2 g - 2-aminopropyle 0,5 g - Monopropylèneglycol 5,0 g Pigments 70,0 g - Eau déminéralisée qsp 100 g EXEMPLE 14: Vernis à ongles Concentré pigmentaire: pâte fluide - Glycérine 7,5 g - Conservateur 0,5 g - Antimousse 0,3 g - Pigments 50,0 g - Eau déminéralisée qsp 100 g 17 2743004 EXEMPLES COMPARATIFS On mesure le diamètre moyen des amas de nano-oxyde de titane (charges) for- més au cours de la dispersion de ces pigments dans une émulsion eau-dans- huile et dans une monophase huileuse. On compare dans un premier temps une émulsion eau-dans-huile A à base desdits pigments obtenue selon le procédé de l'invention au moyen d'un homo- généisateur haute pression avec une émulsion eau-dans-huile B à base desdits pigments obtenue selon un procédé classique d'homogénéisation. On compare dans un deuxième temps une monophase huileuse C à base desdits pigments obtenue selon le procédé de l'invention utilisant un homogénéisateur haute pression avec une monophase huileuse D à base desdits pigments obtenue selon un procédé classique d'homogénéisation. On mesure pour chaque composition A, B, C, D le diamètre moyen des amas de pigment (exprimé en nanomètres) au moyen d'un granulomètre du type BROOKHAVEN INSTRUMENTATION de référence BI 90 PARTICULE FIZER. Plus la taille des diamètres mesurée est petite, plus la dispersion des pigments est fine et homogène. Formulation qgénérale des émulsions A et B Phase 1 -Glycérine 3g - Eau déminéralisée qs Phase 2 - Tensio-actif émulsionnant 5g - Alcool stéarylique 1 g - Alcool cétylique 0,5 g - Octanoate de cétéaryle 4g Fraction liquide de beurre de karité 6 g - Huile de silicone 9g Conservateur 0,2 g - Nano-oxyde de titane 5g Phase 3 - Conservateur 0,3 g - Epaississant 1,2 g - Eau déminéralisee qsp 100 g Mode opératoire des émulsions A et B Mode opératoire de l'émulsion A Mode opératoire de l'émulsion B selon l'invention selon l'art antérieur On chauffe la phase 1 à 70 C. idem On chauffe la phase 2 à 65 C et on laisse sous agitation classique type idem RAYNERI pour mouiller le nano-oxyde de titane. On verse la phase 1 dans la phase 2 idem sous agitation classique type RAYNERI. On effectue un passage du mélange On homogénéise le mélange obtenu obtenu à l'homogénéisateur haute sous agitation par cisaillement du type pression RANNIE à 65 C à 200 bars. MORITZ. On laisse refroidir à température am-idem biante, on ajoute la phase 3 sous agita- tion par cisaillement du type MORITZ. Formulation générale des huiles C et D Phase 1 - Alcool stéarylique 1 g Octanoate de cétéaryle 24,5 g - Conservateur 0,2 g - Nano-oxyde de titane 5 g Mode opératoire des huiles C et D Mode opératoire de l'huile C Mode opératoire de l'huile D selon l'invention selon l'art antérieur On chauffe la phase 1 à 65 C. idem On laisse sous agitation classique type idem RAYNERI pour mouiller le nano-oxyde de titane. On effectue un passage du mélange On homogénéise le mélange obtenu obtenu à l'homogénéisateur haute sous agitation par cisaillement du type pression RANNIE à 650C à 200 bars. MORITZ. On laisse refroidir à température am- idem biante. Les résultats granulométriques sont indiqués dans le tableau suivant: Dispersion avec Dispersion classique Type de formulation homogénéisation haute sans homogénéisation pression haute pression A B Emulsion huile-dans-eau 537 nm 1532 nm C D Monophase huileuse 3841 nm 4178 nm On constate que les particules de nanotitane sont mieux dispersées dans les for- mulations A et C obtenues selon le procédé de l'invention utilisant un homogénéi- sateur haute pression que dans les formulations B et D obtenues selon un procé- dé classique. REVENDICATIONS 1. Procédé de dispersion d'au moins une charge organique et/ou d'au moins une charge minérale pulvérulente dans un support constitué d'au moins une phase organique et/ou d'une phase aqueuse, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins une étape de mélange de la ou des charges dans la phase ou l'une des phases constituant ledit support au moyen d'un dispositif d'homogénéisation à haute pression en un ou plusieurs passages. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la pression varie de 100 à 800 bars (de 1 à 8.107 Pa) et plus particulièrement de 200 à 500 bars (de 2 à 5.107 Pa). 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la tempéra- ture d'homogénéisation varie de préférence de 20 à 85 C et pus particulièrement de 25 à 70 C. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le support dans lequel les charges pulvérulentes sont dispersées est constitué d'une seule phase grasse. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la phase grasse est constituée par un ou plusieurs composés choisis, seuls ou en mélanges, parmi les différents corps gras, les huiles d'origine végétale, animale ou minérale, les cires naturelles ou synthétiques, et analogues, cosmétiquement ou dermato- logiquement acceptables. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le support dans lequel les charges pulvérulentes sont dispersées est constitué d'une seule phase aqueuse. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la phase aqueuse est constituée par de l'eau ou un mélange d'eau et d'un ou plusieurs solvants or- ganiques miscibles dans l'eau, cosmétiquement ou dermatologiquement accep- tables. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le support dans lequel les charges pulvérulentes sont dispersées est une dispersion huile-dans-eau ou eau-dans-huile constituée d'une phase grasse et d'une phase aqueuse. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il consiste à prédisperser la ou les charges dans une partie de la phase grasse d'une dispersion huile-dans-eau ou eau-dans-huile à l'aide de l'homogénéisateur haute pression puis à remélanger le mélange ainsi obtenu à la quantité totale de la phase grasse avant d'effectuer le mélange final avec la phase aqueuse. 21 2743004 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il consiste à prédisperser la ou les charges dans la phase grasse d'une dispersion huile-dans-eau ou eau-dans-huile à l'aide de l'homogénéisateur haute pression avant d'effectuer le mélange final avec la phase aqueuse. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il consiste à mélanger à l'aide de l'homogénéisateur haute pression la ou les charges dans la dispersion huile-dans-eau ou eau-danshuile préalablement réalisée. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée par le fait que la ou les charges sont choisies parmi les charges minérales ou organi- ques, de structure lamellaire ou sphérique, compactables ou difficilement compac- tables et leurs mélanges. 13. Procédé selon la revendication 12, dans lequel les charges de type minérales lamellaires sont choisies parmi les talcs ou silicates de magnésium hydratés, les micas ou aluminosilicates, les argiles telles que les séricites, le kaolin ou silicate d'aluminium hydraté, les nitrures de bore, les micatitanes. 14. Procédé selon la revendication 12, dans lequel les charges de type lamellai- res organiques sont des poudres de polymères de tétrafluoroéthylène ou la lau- royl-lysine. 15. Procédé selon la revendication 12, dans lequel les charges de type sphéri- ques minérales sont choisies parmi les oxydes de zinc et de titane, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, la silice sphérique non poreuse, I'hydroxyapatite, les microsphères de silice à porosité ou- verte ou creuses, éventuellement imprégnées d'un actif cosmétique et les micro- capsules de verre ou de céramique. 16. Procédé selon la revendication 12, dans lequel les charges de type organi- ques sphériques sont choisies parmi les savons métalliques dérivés d'acides or- ganiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, tels que le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magné- sium; les poudres de polymères synthétiques non expansés; les poudres de po- lymères synthétiques réticulés ou non, sphéronisées; les poudres de matériaux organiques d'origine naturelle, les microsphères microporeuses de polymères, éventuellement imprégnées par des actifs cosmétiques; les microcapsules de polymères éventuellement réticulés. 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que la ou les charges pulvérulentes sont choisies parmi les pigments organi- ques, les pigments minéraux, enrobés ou non-enrobés, les pigments nacrés ou leurs mélanges. 18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé par le fait que la ou les char- ges pulvérulentes sont choisies parmi les nanopigments à base d'oxydes metalli- ques, enrobés ou non-enrobés. 19. Procédé selon la revendication 18, caractérisé par le fait que les nanopig- ments minéraux sont choisis dans le groupe constitué par les oxydes de titane, les oxydes de zinc, les oxydes de fer, les oxydes de zirconium, les oxydes de cé- rium ou leurs mélanges. 20. Procédé selon la revendication 18 ou 19, caractérisé par le fait que la taille moyenne des particules primaires des oxydes métalliques varie de 5 à 100 nm et plus préférentiellement de 10 à 50 nm. 21. Dispersion d'au moins une charge organique et/ou d'une charge minérale pul- vérulente dans un support constitué d'au moins une phase organique et/ou d'une phase aqueuse, susceptible d'être obtenue par le procédé défini selon l'une quel- conque des revendications 1 à 20. 22. Composition cosmétique ou dermatologique sous forme de dispersion d'au moins une charge organique et/ou d'une charge minérale pulvérulente dans un support constitué d'au moins une phase organique et/ou d'une phase aqueuse, caractérisée par le fait qu'elle est susceptible d'être obtenue par le procédé défini selon l'une quelconque des revendications 1 à 20. 23. Composition selon la revendication 22, caractérisée par le fait qu'elle est une dispersion huile-dans-eau ou eau-dans-huile constituée d'une phase grasse et d'une phase aqueuse. 24. Composition selon la revendication 23, caractérisée par le fait qu'elle est une émulsion huile-dans-eau ou une émulsion eau-dans-huile. 25. Composition selon l'une quelconque des revendications 22 à 24, caractérisée par le fait que la ou les charges sont choisies parmi les charges minérales ou or- ganiques, de structure lamellaire ou sphérique, compactables ou difficilement compactables et leurs mélanges. 26. Composition selon la revendication 25, dans laquelle les charges de type mi- nérales lamellaires sont choisies parmi les talcs ou silicates de magnésium hydra- tés, les micas ou aluminosilicates, les argiles telles que les séricites, le kaolin ou silicate d'aluminium hydraté, les nitrures de bore, les micatitanes. 27. Composition selon la revendication 25, dans laquelle les charges de type la- mellaires organiques sont des poudres de polymères de tétrafluoroéthylène ou la lauroyl-lysine. 28. Composition selon la revendication 25, dans laquelle les charges de type sphériques minérales sont choisies parmi les oxydes de zinc et de titane, le car- bonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, la silice sphérique non poreuse, I'hydroxyapatite, les microsphères de silice à po- rosité ouverte ou creuses, éventuellement imprégnées d'un actif cosmétique et les microcapsules de verre ou de céramique. 29. Composition selon la revendication 25, dans laquelle les charges de type or- ganiques sphériques sont choisies parmi les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, tels que le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magné- sium les poudres de polymères synthétiques non expansés; les poudres de po- lymères synthétiques réticulés ou non, sphéronisées; les poudres de matériaux organiques d'origine naturelle, les microsphères microporeuses de polymères, éventuellement imprégnées par des actifs cosmétiques les microcapsules de polymères éventuellement réticulés. 30. Composition selon l'une quelconque des revendications 22 à 24, caractérisée par le fait que la ou les charges pulvérulentes sont choisies parmi les pigments organiques, les pigments minéraux, enrobés ou non-enrobés, les pigments nacrés ou leurs mélanges. 31. Composition selon la revendication 30, caractérisée par le fait que la ou les charges pulvérulentes sont choisies parmi les nanopigments minéraux à base d'oxydes métalliques. 32. Composition selon la revendication 31, caractérisée par le fait que les nano- pigments minéraux sont choisis dans le groupe constitué par les oxydes de titane, les oxydes de zinc, les oxydes de fer, les oxydes de zirconium, les oxydes de cé- rium ou leurs mélanges. 33. Composition selon la revendication 31 ou 32, caractérisée par le fait que la taille moyenne des particules primaires des oxydes métaliques varie de préfé- rence de 5 à 100 nm et plus préférentiellement de 10 à 50 nm. 34. Composition selon l'une quelconque des revendications 31 à 33, caractérisée par le fait les nanopigments minéraux sont choisis dans le groupe constitué par les oxydes de titane, enrobés ou non-enrobés. 35. Composition selon l'une quelconque des revendications 31 à 33, caractérisée en ce que l'oxyde de titane est sous forme rutile, anatase ou amorphe, 36. Composition selon l'une quelconque des revendications 22 à 35, caractérisée en ce qu'elle contient de 0,1 à 70% en poids de charges(s) par rapport au poids total de la composition. 37. Composition selon l'une quelconque des revendications 22 à 36, caractérisée en ce qu'elle contient en outre au moins un agent émulsionnant. 38. Composition selon la revendication 37, caractérisée en ce que la teneur en agent(s) émulsionnant(s) est comprise entre 0,5 et 40 % en poids, de préférence entre 2 et 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 39. Composition selon l'une quelconque des revendications 22 à 38, caractéri- sées en ce qu'elles contiennent en outre au moins un adjuvant choisi parmi les épaississants ioniques ou non ioniques, les filtres solaires organiques classiques actifs dans l'UV-A et/ou l'UV-B hydrophiles ou lipophiles, les adoucissants, les antioxydants, les opacifiants, les stabilisants, les émollients, les agents hydra- tants, les vitamines, les parfums, les conservateurs, les séquestrants, les colo- rants, des plastifiants ou tout autre ingrédient habituellement utilisé dans le do- maine cosmétique. 40. Composition selon l'une quelconque des revendications 24 a 39, caractérisée en ce qu'elle est une émulsion eau-dans-huile et présente les caractéristiques suivantes: (i) phase aqueuse: de 5 à 70 % en poids, plus particulièrement de 10 à 50% en poids, par rapport à l'ensemble de la formulation, (ii) phase huileuse: de 30 à 95 % en poids, plus particulièrement de 40 à 85% en poids, par rapport à l'ensemble de la formulation, 41. Composition selon l'une quelconque des revendications 24 à 39, caractérisée en ce qu'elle est une émulsion huile-dans-eau et présente les caractéristiques suivantes: (i) phase aqueuse: de 5 à 95 % en poids, plus particulièrement de 10 à 85% en poids, par rapport à l'ensemble de la formulation, (ii) phase huileuse: de 1 à 50 % en poids, plus particulièrement de 5 à 30% en poids, par rapport à l'ensemble de la formulation, 42. Utilisation de la composition selon l'une quelconque des revendications 22 à 41 comme base de produit pour le soin et/ou le maquillage et/ou l'hygiène. 43. Utilisation de la composition selon l'une quelconque des revendications 22 à 41 comme base de produit pour la protection de la peau et/ou du cuir chevelu et/ou des ongles et/ou des cils et/ou des sourcils et/ou les muqueuses contre les effets des rayons ultraviolets. 44. Procédé de traitement cosmétique de la peau et/ou des cheveux et/ou du cuir chevelu et/ou des ongles et/ou des cils et/ou des sourcils et/ou des muqueuses, caractérisé par le fait qu'on applique sur lesdits supports, une composition telle que définie selon l'une quelconque des revendications 22 à 41. 45. Procédé de traitement cosmétique pour la protection de la peau et/ou des cheveux et/ou du cuir chevelu et/ou des ongles et/ou des cils et/ou des sourcils et/ou des muqueuses contre les effets des radiations ultraviolets, caractérisé par le fait qu'on applique sur lesdits supports, une composition telle que définie selon l'une quelconque des revendications 22 à 41.