FR 2735326 A1 19961220 FR 9607510 A 19960613 1 2735326 Semoir comportant un réservoir de semence en forme d'entonnoir L'invention concerne un semoir comprenant un réservoir de semence en forme d'entonnoir qui comporte une couverture rigide et une sortie centrale d'écoulement de fond avec un organe de dosage, ainsi qu'un dispositif de transport pneumatique à chambre d'alimentation faisant suite à la sortie d'écoulement de fond du réservoir et munie d'un injecteur, chambre d'alimentation suivie d'une conduite montante centrale présentant à son extrémité supérieure une tête de distribution disposée hors du réservoir, et reliée à des conduites d'ensemencement à chacune desquelles est connecté un soc d'ensemencement. Dans les semoirs dits pneumatiques, le réservoir est formé de deux parties. Il consiste en une partie inférieure ouverte vers le haut en forme d'entonnoir, et soit en une partie supérieure de section constante, soit simplement en une couverture sous forme d'une bâche élastique (EP O 338 647). Pour remplir le réservoir, on doit, soit enlever complètement la couverture, soit au moins - dans le cas d'une bâche - la retirer sur une large zone. Par ailleurs, on connaît des semoirs dans lesquels la couverture est fixée rigidement sur le châssis et la partie inférieure en forme d'entonnoir est déplaçable vers l'arrière et vers le bas (DE 43 15 343), afin de faciliter le remplissage dans la position basse. On utilise souvent les semoirs en liaison avec des outils de travail du sol, par exemple derrière des herses rotatives. Lors du travail d'ensemencement, il se forme principalement pour cette raison de la poussière. Lorsque de la poussière pénètre dans le réservoir et ainsi dans la semence, le comportement en écoulement de celle-ci se modifie. En conséquence, la précision de dosage varie. Les particules de poussière 2 2735326 provoquent en outre des problèmes d'usure et de fonctionnement au niveau des organes de dosage rotatifs. On doit donc rendre la partie supérieure et la partie inférieure du réservoir aussi étanches que possible, ce qui n'est que difficilement réalisable avec des bâches, et exige pour des constructions rigides des surfaces d'étanchéité périphériques importantes correspondant à la section maximale dans la partie supérieure du réservoir. Cette étanchéité est coûteuse et perd souvent de son efficacité après une courte durée de fonctionnement. Il faut y ajouter le coût conséquent de telles mesures d'étanchéisation. En outre, le tube montant doit être rendu étanche au niveau de tous les points de passage à travers le réservoir et la couverture. Le but de l'invention est d'améliorer un semoir du type précisé en introduction, de façon à réaliser une conformation pratiquement étanche à la poussière du réservoir et à simultanément simplifier la construction et diminuer les coûts de fabrication. Ce but est atteint selon l'invention en ce que le réservoir est conformé en une cuve fermée de tous les côtés et présentant uniquement dans sa paroi de recouvrement d'une ouverture de remplissage, qui est obturée de manière étanche à la poussière par un couvercle. L'invention propose pour la première fois pour un réservoir de semoir une construction en forme de cuve fermée, dans laquelle il est prévu uniquement une ouverture de remplissage dans la paroi de recouvrement de la cuve. Cette ouverture de remplissage est obturée de manière étanche à la poussière par un couvercle, ce qui ne pose aucun problème particulier ni d'ordre constructif, ni fonctionnel, en raison de la section relativement réduite de l'ouverture. Un tel couvercle est également facile à manipuler du fait de son poids réduit, afin de le déplacer de la position 3 2735326 fermée à la position ouverte et vice versa. On obtient une étanchéité suffisante de cette ouverture de remplissage lorsque celle-ci comporte un rebord périmétrique sur lequel le couvercle dépasse. Le couvercle repose donc par sa face inférieure sur le rebord. Il se forme également entre le bord du couvercle appliqué à recouvrement et le rebord une sorte de labyrinthe qui empêche, pour des fentes étroites correspondantes, l'entrée de poussières et notamment de tourbillons de poussière dans la cuve en raison du vent ou du déplacement d'air dû à la marche. La poussière qui s'accumule sur la paroi de recouvrement et le couvercle se dépose à l'extérieur du bord du couvercle en saillie et ne peut donc pas non plus pénétrer dans le réservoir lors de l'ouverture du couvercle. La paroi de recouvrement de la cuve présente avantageusement au moins sur sa partie arrière une partie de paroi inclinée vers le bas, dans laquelle l'ouverture de remplissage est conformée. On garantit ainsi le non-dépôt de la poussière et de la saleté, qui se déplacent vers le bas et tombent sous l'effet des vibrations de la machine, sans pouvoir pénétrer dans l'ouverture de remplissage de la cuve. Selon une conformation avantageuse, l'ouverture de remplissage présente une section en forme de trapèze s'élargissant dans la direction d'inclinaison de la paroi de recouvrement. On facilite ainsi le remplissage de la cuve avec de la semence et on permet, notamment dans le cas de semence conditionnée en sac, d'utiliser la section la plus réduite possible de l'ouverture de remplissage. Afin de procurer à la cuve conformée d'une seule pièce une stabilité suffisante contre les sollicitations statiques et dynamiques, la cuve peut comporter en outre un montant de rigidification reliant la paroi de recouvrement à une partie de paroi de la 4 2735326 cuve lui faisant face, qui peut par exemple être formé par un tube. Selon une forme de réalisation préférée, le tube constituant le montant de rigidification est disposé sensiblement vertical et porte la conduite montante centrale du dispositif d'avance pneumatique, ou bien il forme lui-même cette conduite montante centrale. Dans le premier cas, la conduite montante centrale peut être conformée d'une seule pièce avec la tête de distribution et être introduite dans le tube de rigidification par le dessus. Dans la seconde forme de réalisation, la conduite montante forme une pièce intégrale de la cuve et la tête de distribution est montée sur l'orifice supérieur du tube. Selon une forme de réalisation préférée, la cuve comporte au moins sur deux parois latérales se faisant face - de préférence la paroi frontale et la paroi arrière - des renfoncements horizontaux en forme de gouttières dans lesquelles des profilés conformés de manière correspondante sur le châssis porteur s'engagent de façon positive. Ces profilés sont montés sur le reste du châssis porteur, et de préférence détachables. Dans cette forme de réalisation, il est possible de mettre tout d'abord en place la cuve dans le châssis, et après avoir rapporté les profilés, de la positionner et de la fixer. On peut ainsi se passer de tout moyen de fixation sur la cuve, et notamment, il est possible sans difficulté de mettre en place une cuve réalisée entièrement en plastique dans un châssis en acier sans devoir rapporter sur la cuve des moyens de fixation dans une matière autre que du plastique. La fixation détachable des profilés pénétrant dans les renfoncements permet également de démonter sans problème la cuve et de mettre en place également des cuves de volumes différents dans le même châssis. 2735326 Il est avantageux que la cuve soit munie sur sa paroi avant et arrière au-dessous de la paroi de recouvrement, tout d'abord, de parties de paroi verticales présentant les renfoncements, qui se prolongent ensuite par les parties de paroi dirigées vers le bas en forme d'entonnoir. Ces parties verticales de paroi peuvent par exemple servir pour le montage de la tige de traçage de voie et de la tige pour l'interruption par moitiés latérales. Dans les semoirs pneumatiques, il faut prévoir un recyclage de la semence, afin de pouvoir répandre la semence par exemple selon des écartements différents des rangées, ou bien sur seulement une partie de la largeur totale. Cela suppose que des conduites d'ensemencement déterminées doivent être immobilisées, ce qui, dans un système de transport pneumatique, n'est pas réalisable simplement en fermant la conduite correspondante, mais impose de recycler le flux d'air chargé en semence vers le réservoir. A cet effet, le réservoir comporte des ouvertures auxquelles les conduites de semence sont raccordées, ces conduites de semence étant elles-mêmes munies d'aiguillages pour au choix délivrer la semence dans l'un ou l'autre sens de transport (DE 44 34 963). Pour un tel recyclage de semence, il est prévu selon l'invention que la cuve comporte sur sa paroi de recouvrement, des deux côtés du centre du réservoir, des reliefs présentant les ouvertures pour le recyclage de semence, reliefs sur lesquels les aiguillages sont disposés. Ces déformations forment sur la face inférieure de la paroi de recouvrement des gorges ouvertes vers l'intérieur de la cuve, de telle sorte que même lorsque la cuve est pleine, il demeure dans cette zone un espace libre suffisamment important pour pouvoir recevoir la semence recyclée sans qu'il se forme des bouchons, et pour laisser passer le flux de 6 2735326 transport. Dans ces conditions, il est de plus avantageux que le couvercle de l'ouverture de remplissage soit articulé d'un côté et repose librement sur la paroi de recouvrement mais de façon étanche, son poids étant déterminé de façon qu'il fasse fonction de clapet de décharge de l'air sous l'effet de l'augmentation de pression lors du recyclage de semence. On garantit ainsi une purge d'air automatique pendant le recyclage de semence, la cuve étant comme on le souhaite réalisée étanche. Selon un autre exemple de réalisation, le couvercle est verrouillé sur la paroi de recouvrement et la cuve est munie, de préférence sur le couvercle, d'un clapet de purge d'air. Afin de positionner les conduites d'ensemencement dirigées depuis la tête de distribution vers l'extérieur au-dessus de la paroi de recouvrement, le long des côtés sensiblement parallèles à la direction de marche de la paroi de recouvrement peuvent en outre être disposées des barres recouvrant cette paroi, qui présentent des découpes pour le passage des conduites d'ensemencement. Les barres peuvent être rapportées ou conformées sur le réservoir ou sur des parties du châssis. On fait alors simplement passer lors du montage les conduites d'ensemencement à travers les découpes et on les raccorde à la tête de distribution. Les conduites d'ensemencement sont alors positionnées sans difficulté les unes à côté des autres au niveau de la paroi de recouvrement. Pour la mise en oeuvre constructive de la cuve, il peut être prévu une construction soudée, le montant de rigidification étant soudé dans la cuve. Selon une autre forme de réalisation préférée, la cuve est en plastique avec un montant de rigidification moulé. Il est en outre avantageux que la paroi de 7 2735326 recouvrement présente des parois de paroi descendant depuis la montant de rigidification vers les quatre parois latérales. Il est alors avantageux que la sortie de la cuve soit disposée environ au centre et le montant de rigidification est décalé vers la paroi avant, afin de garantir que pour des pentes d'entonnoir sensiblement identiques, le niveau de semence descende régulièrement uniquement par gravité. Enfin, dans le cas o la cuve est construite d'une seule pièce, il peut être prévu que la paroi de recouvrement soit formée d'une double paroi et qu'entre les deux parois soient disposées des parois de séparation écartées les unes des autres, qui forment entre elles à chaque fois une portion d'une conduite d'ensemencement. Dans cette forme de réalisation, il s'agit d'une sorte de construction en sandwich, qui d'une part réalise une paroi de recouvrement stable et ainsi une rigidification des parois latérales, et d'autre part supprime la fabrication et le montage spécifiques des portions correspondantes des conduites d'ensemencement, du fait que le réservoir comporte ces portions de façon intégrée. On doit seulement prévoir sur les bords latéraux des connections correspondantes pour les conduites d'ensemencement, qui sont formées en règle générale par des tuyaux. Selon une autre forme de réalisation préférée, la tête de distribution est reliée de façon amovible à la conduite montante et peut être déplacée approximativement dans la direction de marche. Selon cette forme de réalisation, la tête de distribution peut être déplacée, conjointement avec les conduites d'ensemencement qui lui sont raccordées, vers l'avant en position hors fonctionnement vers l'avant, de façon que l'ouverture de remplissage s'étende jusqu'à proximité de la conduite montante, et puisse 8 2735326 ainsi présenter un tronçon libre important et être libérée totalement lors du remplissage. On facilite ainsi le remplissage et on améliore l'accès au volume intérieur de la cuve. On peut plus facilement pousser vers l'avant la semence qui s'accumule sous l'angle naturel lors du remplissage et égaliser la surface de semence. Le déplacement de la tête de distribution peut être effectué au moyen de bras, de guides en coulissement ou également au moyen d'un basculement. Ces moyens de déplacement viennent de préférence en prise à l'extrémité supérieure de la conduite montante ou sur le recouvrement. Dans la position de fonctionnement, on garantit une fermeture étanche à l'air de la tête de distribution sur la conduite montante, par exemple au moyen d'une force élastique ou d'une autre façon mécanique. L'invention sera maintenant décrite à travers des exemples de réalisation, en référence aux dessins accompagnants dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique de l'arrière d'un semoir; la figure 2 est une vue en plan partielle du semoir de la figure 1; 25. la figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'une cuve dans une première forme de réalisation; la figure 4 est une vue en coupe correspondant à la figure 3 d'une autre forme de réalisation de la cuve; 30. la figure 5 est une vue de la paroi arrière de la cuve sans conduite montante; la figure 6 est une vue en plan de la cuve selon la figure 5; la figure 7 est une vue latérale partielle de la cuve; la figure 8 est une vue partielle de la cuve correspondant à la figure 1; 9 2735326 la figure 9 est une vue de la face avant de la cuve dans une autre forme de réalisation; la figure 10 est une vue en plan de la cuve selon la figure 9; 5. les figures 11 à 14 sont des vues latérales de différentes formes de réalisation d'une tête de distribution déplaçable dans la position de fonctionnement et pendant le remplissage. Le semoir représenté sur la figure 1, qui est monté par exemple directement sur l'attelage à trois points d'un tracteur, ou bien sur des outils de travail du sol utilisés conjointement, qui sont eux-mêmes montés sur l'attelage à trois points, comprend un réservoir de semence 1, comportant une couverture 2, qui est porté par des montants 3 d'un châssis porteur. Sur le châssis porteur et au-dessous du réservoir 1 est disposé une turbine 4. La semence parvient en sortant du réservoir 1 dans une chambre d'alimentation 5 comportant un injecteur, à laquelle est raccordée une conduite montante 6 comportant une tête de distribution 7. La semence extraite du réservoir 1 par l'intermédiaire d'un organe de dosage non représenté est introduite au niveau de l'injecteur de la chambre d'alimentation 5 dans un flux de transport produit par la turbine 4 et conduit dans un profilé creux 9 du châssis porteur, et amenée par l'intermédiaire de la conduite montante 6 jusqu'à la tête de distribution 7. A la tête de distribution sont raccordées un grand nombre de conduites d'ensemencement 8, entre lesquelles la semence est répartie régulièrement au moyen de la tête de distribution 7. Sur la figure 2, on n'a représenté pour une meilleure clarté qu'un nombre réduit de conduites d'ensemencement. Les conduites d'ensemencement 8 sont dirigées approximativement parallèles au-dessus de la couverture 2 du réservoir 1 depuis la tête de distribution vers les deux côtés et ensuite sensiblement vers l'arrière 2735326 et vers le bas jusqu'aux socs d'ensemencement, qui ne sont pas représentés en détail, ces socs étant eux- mêmes montés sur un rail qui n'est pas non plus représenté. Derrière les socs d'ensemencement dans la direction de marche passe une herse 10, qui repose sur le sol par l'intermédiaire de roues porteuses 11 et qui peut être soulevée au moyen de ces dernières. Les conduites d'ensemencement 8 comportent dans l'exemple de réalisation représenté chacune un aiguillage 12, ces aiguillages étant selon la figure 2 disposés de chaque côté du semoir les uns derrière les autres dans une rangée 13. Chaque aiguillage est associé à une ouverture dans la couverture 2, à travers laquelle la semence peut être recyclée dans le réservoir lorsque l'on débranche une conduite d'ensemencement 8. Le réservoir de semence 1 selon les figures 3 à 10 est conformé en cuve, et consiste en la partie inférieure 14 en forme d'entonnoir et la paroi de recouvrement 15 formant la couverture supérieure 2. La cuve est fabriquée en acier sous forme de construction soudée, ou bien d'une seule pièce en plastique. La partie inférieure 14 de la cuve comporte sur la paroi frontale et sur la paroi arrière (considérées dans la direction de marche) tout d'abord une portion de paroi 16, 17 verticale raccordée à la paroi de recouvrement , auxquelles se raccordent vers le bas les parois 18, 19 inclinées en forme d'entonnoir, qui conduisent à une ouverture de fond 20 approximativement centrale avec la chambre d'alimentation 5 qui s'y raccorde. La cuve 1 comporte en outre un montant de rigidification 21 intégré, par exemple sous la forme d'un tube, qui relie la paroi de recouvrement 15 à l'une 18 des parois inclinées de la partie inférieure 14, en étant par exemple soudé ou moulé dans la cuve. Le tube 21 ouvert en haut et en bas porte la conduite montante 6 du dispositif de transport pneumatique, à 11 2735326 l'extrémité supérieure de laquelle est connectée la tête de distribution 7. Dans l'exemple de réalisation de la figure 4, au contraire, la conduite montante 6 forme directement le montant de rigidification 21. La paroi de rigidification 15, consistant en des portions de surface planes, comporte à proximité de la paroi arrière une ouverture obturée par un couvercle 22. En outre, la paroi frontale et la paroi arrière comportent chacune au niveau de parties verticales 16, 17 un renfoncement 23, 24 horizontal en forme de gouttière, dont la fonction sera décrite en référence à la figure 7. Les figures 5 et 6 représentent uniquement la cuve 1. Les parois latérales 25, 26 de la partie inférieure sont, comme représenté sur la figure 5, inclinées régulièrement vers l'ouverture d'écoulement 20. La paroi de recouvrement est inclinée depuis le montant de rigidification 21 vers les quatre côtés. Elle comporte sur sa partie inclinée vers l'arrière l'ouverture de remplissage 27 entourée par un rebord 41, sur lequel le couvercle 22 est posé librement. La paroi de recouvrement 15 de la cuve 1 comporte en outre des deux côtés du montant de rigidification 21 et de l'ouverture de remplissage 27 une conformation en saillie 28, 29 en forme de barre qui forme une gorge 30 ouverte vers l'espace intérieur de la cuve (figure 8). Dans les saillies 28, 29 sont ménagées des ouvertures dont le nombre correspond au nombre de conduites d'ensemencement. Sur les ouvertures sont montés les aiguillages des conduites d'ensemencement, de telle sorte que chaque conduite d'ensemencement puisse être actionnée au choix pour l'ensemencement ou pour une position dans laquelle la semence provenant de la tête de distribution est recyclée dans la cuve 1. Sur les parois latérales parallèles à la direction de marche sont disposées sur le réservoir ou sur le châssis des barres 31, qui présentent plusieurs 12 2735326 découpes 32 à travers chacune desquelles passent quelques unes des conduites d'ensemencement 8, de telle sorte que ces dernières sont placées sur les bords latéraux du réservoir. Les renfoncements 23, 24 en forme de gouttière qui sont visibles sur les figures 3, 4 et 7 servent à recevoir à engagement positif les profilés 33, 34, par exemple en forme de tube, qui sont montés détachables sur le chassis porteur dont les montants 3 sont représentés sur la figure 7, et permettent de cette manière de positionner dans la direction de marche et de fixer la cuve mise en place entre les poteaux 3. Dans l'exemple de réalisation selon les figures 9 et 10, la paroi de recouvrement 15 est conformée en double paroi. Elle consiste en une paroi intérieure 35 et une paroi extérieure 36, entre lesquelles des parois de séparation 37 sont disposées. Deux parois de séparation voisines forment à chaque fois une portion 39 d'une conduite d'ensemencement, ces portions 39 étant pourvues le long des parois latérales de connexions 40 pour les tuyaux qui forment la portion des conduites d'ensemencement lorsque l'on s'éloigne de la cuve 1. Dans ce cas, la tête de distribution 7 est intégrée dans la construction en sandwich de la paroi de recouvrement 15. En raison du raccordement radial des conduites d'ensemencement sur l'ensemble du pourtour de la tête de distribution 7, qui sont donc dirigées à l'encontre de la direction de marche au moins sur une courte longueur (voir figure 10), la section libre de l'ouverture de remplissage 27 est limitée. Pour le remplissage, et également afin d'améliorer l'accessibilité à l'intérieur du réservoir, il est cependant souhaitable de disposer d'une ouverture la plus grande possible. Une telle ouverture de remplissage 27', qui s'étend jusqu'à proximité de la 13 2735326 conduite montante, ainsi qu'une conformation spécialement adaptée de la couverture 15 intégrée dans le réservoir, sont représentées en trait interrompu sur la figure 6. Afin de rendre complètement accessible cette ouverture de remplissage 27' en vue du remplissage, la tête de distribution 7 est montée de manière détachable sur le tube montant 6 et peut être déplacée vers l'avant dans la direction de marche, comme indiqué par la flèche orientée sur la figure 6. La figure 11 représente une première forme de réalisation d'une tête de distribution 7 déplaçable. Un point de séparation 42 est prévu entre la tête de distribution 7 et le tube montant 6. Sur la tête de distribution 7 sont articulés des deux côtés du tube montant 6 des bras 43, qui sont montés à rotation par leur autre extrémité sur une console 44 fixée sur le tube montant 6. La tête de distribution 7 peut être déplacée à partir de la position de fonctionnement représentée à gauche jusqu'à la position de remplissage représentée à droite, en emmenant avec elle les conduites d'ensemencement 8, de telle sorte que l'ouverture de remplissage 27' soit complètement dégagée. Afin de garantir un raccordement étanche dans la position de fonctionnement, les bras peuvent être soumis à l'action de ressorts, qui sont tendus lors du basculement hors de la position de remplissage jusqu'à la position de fonctionnement, ou bien présentent sur le parcours de déplacement un point mort, de façon que le positionnement de la tête de distribution soit stable dans les deux positions. En variante, il peut être prévu également un verrouillage mécanique. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 12, la tête de distribution 7 est articulée par l'intermédiaire de bras en parallélogramme 45 sur la console 44, qui est disposée sur la couverture 15 ou fait partie de cette dernière. La figure 13 représente une tête de distribution 7 qui est articulée basculable 14 2735326 sur un axe 46 de la console 44, l'angle de basculement pouvant également être inférieur aux 90 représentés. Enfin, la figure 14 représente une forme de réalisation dans laquelle la tête de distribution 7 peut être coulissée horizontalement. A cet effet, les moyens de déplacement de la tête de distribution 7 consistent en deux rails de guidage 47 parallèles, dans lesquels des pièces de guidage 48 de la tête de distribution sont conduits. Les rails de guidage 47 sont fixés sur le tube de distribution 6 par l'intermédiaire d'éclisses 49. 2735326 REVENDICATIONS 1. Semoir comprenant un réservoir (1) de semence en forme d'entonnoir comportant une couverture rigide (2) et une sortie centrale (20) d'écoulement de fond avec un organe de dosage, ainsi qu'un dispositif de transport pneumatique comportant une chambre d'alimentation (5) faisant suite à la sortie d'écoulement de fond du réservoir et munie d'un injecteur, chambre d'alimentation (5) suivie d'une conduite montante centrale (6) munie à son extrémité supérieure d'une tête de distribution (7) disposée hors du réservoir (1), à laquelle sont connectées des conduites d'ensemencement (9) à chacune desquelles est connecté un soc d'ensemencement, caractérisé en ce que le réservoir (1) est conformé en une cuve fermée de tous les côtés et présentant uniquement dans sa paroi de recouvrement (15) une ouverture de remplissage (27) obturée de manière étanche à la poussière par un couvercle (22). 2. Semoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture de remplissage (27) présente un rebord périmétrique (41) sur lequel le couvercle (22) dépasse. 3. Semoir selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la paroi de recouvrement (15) de la cuve (1) présente au moins sur sa partie arrière une partie de paroi inclinée vers le bas, dans laquelle l'ouverture de remplissage (27) est disposée. 4. Semoir selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'ouverture de remplissage (27) présente une section en forme de trapèze s'élargissant dans la direction d'inclinaison de la paroi de recouvrement (15). 5. Semoir selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la cuve (1) comporte un montant de rigidification (21) reliant la paroi de 16 2735326 recouvrement (15) à une partie de paroi (18) de la cuve (1) lui faisant face. 6. Semoir selon la revendication 5, caractérisé en ce que le montant de rigidification (21) est formé par un tube. 7. Semoir selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que le tube (21) porte la conduite montante (6) centrale du dispositif pneumatique de transport. 8. Semoir selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le tube (21) forme lui-même la conduite montante (6) centrale du dispositif pneumatique de transport et en ce que la tête de distribution (7) est montée sur l'orifice supérieur du tube. 9. Semoir selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la cuve (1) comporte au moins sur deux parois latérales se faisant face des renfoncements horizontaux en forme de gouttières (23, 24) dans lesquelles des profilés (33, 34) conformés de manière correspondante du châssis porteur (3, 9) viennent en prise d'engagement positif. 10. Semoir selon la revendication 9, caractérisé en ce que les profilés (33, 34) venant en prise dans les renfoncements (23, 24) sont montés détachables sur le reste du châssis porteur (3, 9). 11. Semoir selon l'une des revendications 1 à , caractérisé en ce que la cuve (1) présente sur sa paroi avant et arrière au-dessous de la paroi de recouvrement (15), tout d'abord, des parties de paroi verticales (16, 17) présentant les renfoncements (23, 24), qui se prolongent ensuite par les parties de paroi (18, 19) dirigées vers le bas en forme d'entonnoir. 12. Semoir selon l'une des revendications 1 à 11, comportant un recyclage de semence au moyen d'aiguillages disposés sur les conduites d'ensemencement, qui ramènent le flux de semence dans 17 2735326 le réservoir à travers des ouvertures, caractérisé en ce que la cuve (1) comporte sur sa paroi de recouvrement (15) des deux côtés du centre du réservoir des saillies (28, 29) présentant les ouvertures pour le recyclage de semence, saillies sur lesquelles les aiguillages (12) sont disposés. 13. Semoir selon la revendication 12, caractérisé en ce que les saillies (28, 29) forment sur la face inférieure de la paroi de recouvrement (15) des gorges (30) ouvertes vers l'intérieur de la cuve (1). 14. Semoir selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que le couvercle (22) de l'ouverture de remplissage (27) repose librement mais de façon étanche sur la paroi de recouvrement (15), son poids étant déterminé de façon qu'il fasse fonction de clapet de décharge d'air sous l'effet de l'augmentation de pression lors du recyclage de semence. 15. Semoir selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que le couvercle (22) est verrouillé sur la paroi de recouvrement (15) et la cuve (1) est munie, de préférence sur le couvercle (15), d'un clapet de décharge d'air. 16. Semoir selon l'une des revendications 1 à , caractérisé en ce que le long des côtés sensiblement parallèles à la direction de marche de la paroi de recouvrement (15) sont disposées des barres (31) recouvrant cette paroi, qui sont munies de découpes (32) pour le passage des conduites d'ensemencement (8). 17. Semoir selon l'une des revendications 5 à , caractérisé en ce que la cuve (1) et le montant de rigidification (21) sont réalisés sous forme d'une construction soudée. 18. Semoir selon l'une des revendications 5 à 10, caractérisé en ce que la cuve (1) est en plastique avec un montant de rigidification (21) moulé. 19. Semoir selon l'une des revendications 5 à 18 2735326 , caractérisé en ce que la paroi de recouvrement (15) comporte des parties de paroi descendant depuis la montant de rigidification (21) vers les quatre parois latérales. 20. Semoir selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que la sortie d'écoulement (20) de la cuve (1) est disposée approximativement au centre et le montant de rigidification (21) est décalé vers la paroi avant. 21. Semoir selon l'une des revendications 1 à , caractérisé en ce que la paroi de recouvrement (15) est formée d'une double paroi (35, 36) et entre les deux parois sont disposées des parois de séparation (37) écartées les unes des autres, qui forment entre elles à chaque fois une portion d'une conduite d'ensemencement (8). 22. Semoir selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que la tête de distribution (7) est reliée à la conduite montante (6) en étant amovible et peut être déplacée approximativement dans la direction de marche. 23. Semoir selon la revendication 22, caractérisé en ce que la tête de distribution (7) peut être déplacée parallèlement à elle-même. 24. Semoir selon l'une des revendications 22 ou 23, caractérisé en ce que la tête de distribution (7) peut être déplacée au moyen de bras (43). 25. Semoir selon la revendication 24, caractérisé en ce que la tête de distribution (7) peut être déplacée au moyen de bras (45) en parallélogramme. 26. Semoir selon l'une des revendications 22 ou 23, caractérisé en ce que la tête de distribution (7) peut être déplacée au moyen d'un guidage en coulissement (47,48). 27. Semoir selon la revendication 22, caractérisé en ce que la tête de distribution (7) est articulée basculable. 28. Semoir selon l'une des revendications 22 à 27, caractérisé en ce que les moyens (43, 45 à 48) pour déplacer la tête de distribution (7) viennent en prise à l'extrémité supérieure de la conduite montante (6) ou sur le recouvrement (15). 29. Semoir selon la revendication 28, caractérisé en ce que les moyens (43, 45 à 48) pour déplacer la tête de distribution (7) sont articulés ou sont fixés sur l'extrémité supérieure de la conduite montante (6) ou sur le recouvrement (15). 30. Semoir selon l'une des revendications 22 à 28, caractérisé en ce que la tête de distribution (7) est reliée de manière étanche à l'air au tube montant (6) dans la position de fonctionnement. 31. Semoir selon l'une des revendications 29 ou 30, caractérisé en ce que la tête de distribution (7) est soumise à l'action d'un ressort qui la presse contre la conduite montante (6). 32. Semoir selon l'une des revendications 1 à 31, caractérisé en ce que l'ouverture de remplissage (27') s'étend jusqu'à proximité de la conduite montante (6).