FR 2745412 A1 19970829 FR 9702371 A 19970227 La présente invention concerne un bec pour des instruments à vent en bois, en particulier des clarinettes et des saxophones, comprenant un corps de bec, qui comporte dans sa région d'extrémité antérieure un percement avec une ouverture en pointe et un tronçon dénommé plafond ou "embouchure", qui forme à l'intérieur de la région d'extrémité antérieure une chambre sonore, et dans lesquels le corps de bec comporte dans sa région d'extrémité postérieure un perçage postérieur qui se termine par un tenon d'enfichage, et le corps de bec est réalisé essentiellement en matière plastique, en particulier une matière thermoplastique ou une matière duroplastique, et elle concerne aussi un procédé pour la fabrication du bec. Les becs connus pour des instruments à vent en bois sont constitués dans leur totalité en caoutchouc dur (ébonite) ou en matière plastique. Les matériaux, outre les caractéristiques de construction individuelles, jouent un rôle important pour la coloration sonore des instruments à vent en bois. Un bec injecté en matière plastique est, par rapport à un bec en ébonite, mieux travaillé et plus précis, de sorte qu'on assure une tonalité égale pour chaque bec. La matière thermoplastique ou duroplastique ne permet cependant pas l'excitation d'un nombre de fréquences harmoniques supérieures aussi important que ce n'est le cas de l'ébonite. Ainsi, le facteur d'amortissement et la qualité sonore sont meilleurs dans les becs en ébonite que dans les becs en matière plastique. Cependant, comme on doit usiner manuellement les becs en ébonite, ceux-ci sont non seulement beaucoup plus coûteux à fabriquer que les becs en matière plastique, mais il existe d'un bec à l'autre des différences de tonalité, de sorte que la sonorité est plus claire ou plus sourde. L'objectif de la présente invention est donc de réaliser un bec du type énoncé au début, de telle manière que l'on réunit tant les avantages d'un bec en matière plastique que ceux d'un bec en ébonite, c'est-à-dire que la tonalité de différents becs est toujours égale, et ceci avec une qualité sonore telle que celle qui est connue pour les becs en ébonite. Conformément à l'invention, cet objectif est atteint par le fait que l'on agence dans la région d'extrémité postérieure du corps de bec en matière plastique un insert en ébonite. Grâce au fait que le corps de bec est en matière plastique, celui-ci peut être fabriqué de façon identique pour tous les becs, ce qui a obligatoirement pour conséquence une tonalité toujours égale. Grâce à l'habillage de la chambre de résonance avec de l'ébonite, un bec de ce type présente cependant également les avantages d'un bec en ébonite. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'insert en ébonite s'étend sur la totalité de la longueur du perçage postérieur et du tenon d'enfichage. Grâce à ceci, la totalité de la chambre de résonance est habillée, de sorte que l'on atteint une qualité sonore qui correspond à celle de becs réalisés purement en ébonite. L'insert en ébonite conforme à l'invention peut, selon une réalisation préférée du concept de l'invention, être agencé dans un évidemment dans le corps de bec. Selon un développement de ce concept de l'invention, on prévoit judicieusement de réaliser au moins une barrette périphérique dans l'évidement dans le corps de bec. Au moyen de cette barrette on peut fixer l'insert en ébonite dans le corps de bec. Il s'est avéré avantageux conformément à l'invention de réaliser le corps de bec en poly-méthyl-méthacrylate (PMMA). Un procédé selon l'invention pour fabriquer un bec pour des instruments à vent en bois du type décrit ci-dessus prévoit de mettre en place l'insert en ébonite dans un outil d'injection pour un corps de bec, et d'injecter une matière thermoplastique ou duroplastique autour de cet insert, en particulier du poly-méthyl-méthacrylate (PMMA), et de procéder ensuite à l'usinage du perçage postérieur et du tenon d'enfichage. Les caractéristiques de construction individuelles et le type d'usinage dépendent ici du type et de la destination des becs. La combinaison selon l'invention d'un corps de bec en matière thermoplastique ou duroplastique et d'un insert en ébonite peut être utilisée dans les becs de tous les genres de tonalité, tant pour des clarinettes que pour des saxophones. D'autres caractéristiques, avantages et possibilités d'application de l'invention ressortent de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation, ainsi que des dessins. Ici, toutes les caractéristiques décrites et/ou représentées dans les dessins font l'objet de l'invention, tant par elles-mêmes que dans des combinaisons quelconques, indépendamment de leur regroupement dans les revendications ou de leur dépendance. La figure unique montre une coupe longitudinale à travers un bec conforme à l'invention, sans anche, sans vis de fixation pour l'anche, ni moyens pour fixer le bec sur l'instrument. Le bec 1 illustré dans la figure est destiné en particulier à des instruments à vent en bois tels que des clarinettes et des saxophones. Le bec 1 comporte un corps de bec 2, qui présente dans sa région d'extrémité antérieure 3 un percement 4, qui englobe la totalité de l'évidement dans le corps de bec 2 et se termine à l'extrémité la plus antérieure de la région d'extrémité 3 par une ouverture en pointe 5. À l'opposé du percement 4 est prévue dans la région d'extrémité 3 du corps de bec 2 un tronçon 6, désigné comme plafond ou "embouchure" et qui se raccorde à l'ouverture en pointe 5. À l'intérieur de la région d'extrémité antérieure 3 du corps de bec 2 est formée une chambre sonore 7, dont la géométrie contribue à la coloration sonore du bec. Au moyen d'autres formes pour le plafond on peut produire des colorations sonores différentes. En regard de la région d'extrémité antérieure 3 du corps de bec 2 est disposée ce que l'on appelle une fenêtre 8. Cette dernière est recouverte par une feuille non représentée. La région d'extrémité postérieure 9 est réalisée d'une seule pièce avec la région d'extrémité antérieure 3 et comporte un appui plan 10 pour une anche non représentée. Celle-ci est fixée sur le corps de bec 2 au moyen d'une vis d'anche, également non représentée. La région d'extrémité postérieure 9 est constituée par un perçage postérieur 11 et par un tenon d'enfichage 12, lequel comporte une contre-dépouille 13 pour la liaison du bec avec l'instrument à vent non représenté, en particulier une clarinette ou un saxophone. À cet effet, le tenon d'enfichage 12 comporte une contre- dépouille 13. En outre, on a ménagé sur la surface périphérique du tenon d'enfichage 12 une rainure 14 pour une bague en liège, ou similaire, à l'aide de laquelle le bec 1 est fixé sur l'instrument à vent. Sur le côté intérieur du perçage postérieur 11 et du tenon d'enfichage 12 est ménagé un évidement continu 15 pour recevoir un insert en ébonite 16. L'insert en ébonite 16 est une pièce tournée en ébonite, qui est retenue de façon assurée au moyen de plusieurs barrettes périphériques 17 qui sont réalisées dans l'évidement 15 dans la région d'extrémité postérieure 9. L'insert en ébonite 14 s'étend sur la totalité de la longueur du perçage postérieur 1 1l et du tenon d'enfichage 12, qui forment la chambre de résonance principale 18 du bec 1. Ainsi, la chambre de résonance du bec est entièrement habillée d'ébonite, de sorte que le bec présente un facteur d'amortissement et donc une qualité sonore comme dans le cas d'un bec réalisé purement en ébonite. Le bec 1 est fabriqué comme suit: L'insert en ébonite 16, réalisé sous forme d'une pièce tournée, est mis en place dans un outil d'injection (non représenté) pour un corps de bec déterminé 2. Ensuite, on injecte une matière thermoplastique ou duroplastique, en particulier du polyméthyl-méthacrylate (PMMA) autour de l'insert en ébonite 16, grâce à quoi le corps de bec 2 est réalisé. Ensuite, on doit ménager le perçage postérieur 1 1 et le tenon d'enfichage 12. Cet usinage postérieur concerne cependant uniquement la pièce tournée en ébonite dans la région d'extrémité postérieure et ne modifie donc pas la géométrie du corps de bec 2 proprement dit. Ainsi, le volume de la chambre sonore et de la chambre de résonance n'est pas modifié, de sorte que la tonalité du bec ne diffère pas de la tonalité de becs réalisés de façon identique. Les becs peuvent être fabriqués non seulement de façon simple mais également de façon économique, puisqu'on a besoin à cet effet que d'une pièce injectée de forme simple, ainsi que d'une pièce tournée en ébonite intégrée à celle-ci. Cependant, la sonorité du bec est tout aussi bonne que celle d'un bec en ébonite de réalisation beaucoup plus complexe et par conséquent plus coûteuse, avec l'avantage simultané des becs en matière thermoplastique ou duroplastique, c'est-à-dire leurs chambres sonores toujours identiques, de même que les tonalités toujours identiques qui en résultent. Liste des références 1 bec 2 corps de bec 3 région d'extrémité antérieure du corps 4 percement ouverture en pointe 6 plafond/embouchure 7 chambre sonore 8 fenêtre 9 région d'extrémité postérieure du corps appui 11 perçage postérieur 12 tenon d'enfichage 13 contre-dépouille 14 rainure évidement 16 insert en ébonite 17 barrette 18 chambre de résonance Revendications 1. Bec pour instruments à vent en bois, en particulier pour clarinettes ou saxophones, comprenant un corps de bec, (2), qui présente dans sa région d'extrémité antérieure (3) un percement (4) avec une ouverture en pointe (5) et un tronçon (6) dénommé plafond ou embouchure, qui forment à l'intérieur de la région d'extrémité antérieure une chambre sonore (7), et le corps (2) du bec comportant dans sa région d'extrémité postérieure (9) un perçage postérieur (11) qui se termine par un tenon d'enfichage (12), et le corps (2) de bec étant sensiblement réalisé en matière plastique, en particulier une matière thermoplastique ou duroplastique, caractérisé en ce que dans la région d'extrémité postérieure (9) du corps (2) de bec est agencé un insert en ébonite (16). 2. Bec selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'insert en ébonite (16) s'étend sur la totalité de la longueur du perçage postérieur (11) et du tenon d'enfichage (12). 3. Bec selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'insert en ébonite (16) est agencé dans un évidement (15) dans le corps (2) du bec. 4. Bec selon la revendication 3, caractérisé en ce que dans l'évidement (15) dans le corps (2) du bec est réalisée au moins une barrette périphérique (17). 5. Bec selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le corps (2) du bec est réalisé en poly-méthyl-méthacrylate (PMMA). 6. Procédé pour fabriquer un bec pour instruments à vent en bois, selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'on met en place l'insert en ébonite dans un outil d'injection pour un corps de bec, et qu'on injecte une matière thermoplastique ou duroplastique, en particulier du poly-méthyl-méthacrylate (PMMA) autour de l'insert, et que l'on usine ensuite le perçage postérieur et le tenon d'enfichage.