FR 2746418 A1 19970926 FR 9702845 A 19970311 Métier à filer ou retordeuse, en particulier retordeuse à double torsion ou machine de câblage direct La présente invention porte sur un métier à filer ou retordeuse, en particulier retordeuse à double torsion ou machine de câblage direct, comportant deux rangées de broches placées dans la direction longitudinale d'un bâti de machine, deux courroies d'entraînement tangentielles pour l'entraînement séparé, d'une part, des broches de la première rangée et, d'autre part, des broches de la lo deuxième rangée, chaque courroie d'entraînement tangentielle passant, dans la zone de chacune des deux extrémités de la machine, autour d'une poulie montée sans liberté de rotation relative sur un arbre, et deux moteurs d'entraînement placés aux extrémités opposées du bâti de la machine qui entraînent chacun une des deux courroies d'entraînement tangentielles. Les entraînements par courroie tangentielle sont, sur les machines textiles, en particulier les retordeuses et les métiers à filer, un moyen d'entraînement connu depuis longtemps. Les filés, les fils retors et les fils câblés sont fabriqués aussi bien dans le sens de torsion S que dans le sens de torsion Z. Le sens de torsion Z est utilisé surtout pour les fils à coudre dans le domaine des fibres coupées et pour les structures de fil spéciales dans le domaine des fils de tapisserie. Environ 90 % des retordeuses et machines de câblage marchent dans le sens de torsion S, tandis que le reste marche aussi bien dans le sens S que dans le sens Z ou seulement dans le sens Z. Pour des raisons de souplesse, il est souhaitable de pouvoir à tout moment, autant que possible sans grands travaux supplémentaires de réglage, régler la machine pour la fabrication de fils avec sens de torsion S ou avec sens de torsion Z. Cette possibilité existe en principe dans le cas des entraînements par courroie tangentielle et des entraînements par tambour. Dans les deux modes d'entraînement, avec le changement de sens de torsion a automatiquement lieu le changement de force du brin tracteur au 2 2746418 brin de retour de la courroie ou, inversement, du brin de retour au brin actif. Dans le cas d'un entraînement par courroie séparé pour chaque côté de la machine, les unités de travail (broches) sont forcément placées sur un seul brin de la courroie. Le deuxième brin s de la courroie est supporté par un petit nombre seulement de rouleaux de guidage. Avec le système d'entraînement décrit, on aurait, lors du passage de la machine du sens de torsion S au sens de torsion Z ou inversement, des conditions instables en ce qui concerne les moments d'entraînement à transmettre aux broches. Cela ne peut être compensé que par un serrage proportionnellement plus élevé des rouleaux presse-courroie contre les noix d'entraînement et des rouleaux de guidage supplémentaires sur le brin libre de la courroie. is Ces mesures sont cependant grandes consommatrices d'énergie, techniquement compliquées et ainsi coûteuses. Dans le DE 43 23 023 C2 est présentée une retordeuse à double torsion comportant deux rangées parallèles de broches, deux courroies d'entraînement tangentielles et deux moteurs placés aux extrémités opposées de la machine qui entraînent chacun une des deux courroies. Si, sur cette machine connue, on passe d'un mode de fonctionnement pour la fabrication de fils à sens de torsion S à un mode de fonctionnement pour la fabrication de fils à sens de torsion Z simplement en changeant le sens de rotation des moteurs d'entraînement et ainsi le sens de marche des courroies d'entraînement tangentielles, soit dans le fonctionnement Z, soit dans le fonctionnement S, le brin de retour de la courroie entraînera les broches, ce qui aura pour conséquence, outre des pertes d'énergie, une adaptation compliquée des rouleaux presse-courroie. En outre, il faudra en général corriger la tension de la courroie pour compenser l'allongement du brin tracteur actuel (sans broches). Dans le FR 2 430 992 et dans le DE 33 01 811 A1 sont présentées des retordeuses qui présentent sur chaque côté longitudinal une rangée de broches qui peuvent être entraînées en commun par une seule courroie tangentielle, à chacune des deux extrémités opposées de la 3 2746418 machine étant placé au moins un moteur réversible. Cela permet d'entraîner la courroie tangentielle dans les deux sens pour la fabrication de fils à sens de torsion S et de fils à sens de torsion Z, et il est toujours assuré que les broches des deux rangées soient entraînées par le brin tracteur, c'est-à-dire le brin actif, de la courroie tangentielle. Dans ces deux machines connues, il n'est cependant pas possible, pour fabriquer différentes sortes de fils, de faire fonctionner une rangée de broches seule ou les deux rangées de broches indépendamment l'une de l'autre et éventuellement à des o vitesses de rotation différentes. Le problème à la base de l'invention était d'agencer une machine dans laquelle, comme indiqué au début, deux rangées de broches s'étendant parallèlement dans la direction longitudinale peuvent être entraînées une seule à la fois ou indépendamment l'une de l'autre, de façon à pouvoir, par des moyens constructifs simples, faire sans travaux coûteux une conversion de façon à pouvoir faire fonctionner la machine au choix pour la fabrication de fils à sens de torsion S ou celle de fils à sens de torsion Z. Pour la résolution de ce problème, il est prévu des dispositifs pour accoupler chacun des deux moteurs en entraînement soit avec la première courroie d'entraînement tangentielle, soit avec la deuxième courroie d'entraînement tangentielle. Du fait que chacun des deux moteurs d'entraînement situés aux extrémités de la machine peut être utilisé au choix pour l'entraînement de l'une ou l'autre courroie tangentielle, il est possible de faire tourner les broches dans l'un ou l'autre sens au moyen du brin actif de la courroie tangentielle, ce qui permet de fabriquer des fils à sens de torsion Z ou à sens de torsion S suivant le sens de rotation des broches. Dans une forme de réalisation préférée, à chaque arbre est adjointe une autre poulie autour de laquelle peut être mise une courroie pouvant être entraînée par un des deux moteurs d'entraînement 4 2746418 L'invention est décrite en détail ci-après à l'aide des figures 1 et 2 du dessin annexé, illustrant respectivement les fonctionnements Z et S du métier à filer. Plus précisément, les figures 1 et 2 montrent schématiquement la zone d'entraînement d'un métier à filer ou d'une retordeuse, en particulier d'une retordeuse à double torsion ou d'une machine de câblage direct, qu'on peut, sur la base des caractéristiques de l'invention, faire passer de façon simple du fonctionnement Z, représenté sur la figure 1, au fonctionnement S, représenté sur la figure 2. Dans un bâti de machine non représenté sont, de façon classique, montées tournantes, en une première rangée, les broches 2 et, en une deuxième rangée, les broches 3. De ces broches 2 et 3 ne sont essentiellement représentées que les noix 2.1 et 3.1. Dans la zone de chacune des deux extrémités I et II de la machine est monté un moteur d'entraînement 4 ou 5, de préférence un moteur réversible. Pour l'entraînement des broches 2 de la première rangée est prévue une courroie d'entraînement tangentielle 6 qui, dans la zone de chacune des extrémités I et II de la machine, passe autour d'une poulie 7 ou 8. Pour l'entraînement des broches 3 de la deuxième rangée est prévue une courroie d'entraînement tangentielle 9 qui, dans la zone de chacune des extrémités I et II de la machine, passe autour d'une poulie 10 ou 11. Chaque poulie est fixée sans liberté de rotation relative sur un arbre 7. 1, 8.1, 10.1 ou 11.1. Chacun de ces arbres est pourvu d'une autre poulie 7.2, 8.2, 10.2 ou 11.2. Dans la zone du brin actif de chacune des courroies 6 et 9 sont prévus de façon classique des rouleaux presse-courroie 12 ou 13, et dans la zone de chaque brin de retour sont prévus des rouleaux d'appui classiques 14 ou 15. $ 2746418 Sur la figure 1, la courroie d'entraînement tangentielle 6 qui entraîne les broches 2 dans le fonctionnement Z est entraînée par le moteur 5 au moyen de la courroie intermédiaire 5.1 dans le sens de la flèche fl, ce qui signifie que le brin actif de la courroie 6 entraîne les broches 2. De façon comparable, la courroie 9 est entraînée par le moteur 4 au moyen de la courroie 4.1 dans le sens de la flèche f2, de sorte que le brin actif de la courroie 9 entraîne les broches 3. Dans le fonctionnement S, représenté sur la figure 2, le moteur 5 entraîne la courroie 9 dans le sens de la flèche f3 par l'intermédiaire de la courroie 5.2. Le moteur 4 entraîne la courroie d'entraînement s15 tangentielle 6 dans le sens de la flèche f4 par l'intermédiaire de la courroie 4.2. Dans les deux cas, le sens de rotation des moteurs 4 et 5 a été inversé par rapport au fonctionnement Z, représenté sur la figure 1. Ainsi, les deux courroies d'entraînement tangentielles 6 et 9 entraînent les broches 2, 3 dans le fonctionnement S par leur brin actif. 6 2746418 REVENDICATIONS 1. Métier à filer ou retordeuse, en particulier retordeuse à double torsion ou machine de câblage direct, comportant deux rangées de s broches (2, 3) placées dans la direction longitudinale d'un bâti de machine, deux courroies d'entraînement tangentielles (6, 9) pour l'entraînement séparé, d'une part, des broches (2) de la première rangée et, d'autre part, des broches (3) de la deuxième rangée, chaque courroie d'entraînement tangentielle (6, 9) passant, dans la zone de chacune des deux extrémités (I, II) de la machine, autour d'une poulie (7, 8, 10 ou 11) montée sans liberté de rotation relative sur un arbre (7.1, 8.1, 10.1 ou 11.1), et deux moteurs d'entraînement (4, 5) placés aux extrémités opposées (I, II) du bâti de la machine qui entraînent chacun une des deux courroies d'entraînement tangentielles, caractérisé par le fait qu'il est prévu des dispositifs pour accoupler chacun des deux moteurs en entraînement soit avec la première courroie d'entraînement tangentielle (6), soit avec la deuxième courroie d'entraînement tangentielle (9). 2. Métier à filer ou retordeuse selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'à chaque arbre est adjointe une autre poulie (7.2, 8.2, 10.2 ou 11.2) autour de laquelle peut être mise une courroie (soit 4.1, 5.1, soit 4.2, 5.2) pouvant être entraînée par un des deux moteurs d'entraînement (4, 5).