FR 2741338 A1 19970523 FR 9513649 A 19951117 Dans les canalisations enterrées contenant des lignes à haute tension, il est connu de remplir l'espace laissé libre entre les fourreaux contenant les câbles avec un coulis présentant d'une part, une forte conductivité thermique, afin d'évacuer la chaleur dégagée par effet Joule par les cables, et d'autre part, une bonne injectabilité afin de remplir les canalisations de façon homogène. Dans la pratique, on constate généralement que la conductivité thermique d'un coulis est très voisine de la conductivité thermique théorique que l'on peut calculer en prenant en compte les conductivités thermiques de tous les constituants de ce coulis. Conme coulis à forte conductivité thermique, on connait déjà un coulis à base de ciment, de bentonite, de dolomie et d'eau. Un tel coulis présente une conductivité thermique supérieure à celle d'un coulis ordinaire, c'est-à-dire composé uniquement de bentonite, de ciment et d'eau, et des propriétés de résistance et d'injectabilité similaires. Cette forte conductivité thermique résulte de la conductivité thermique de la dolomie qui est très élevée, et qui confère au coulis une conductivité thermique directement fonction de la quantité de dolomie ajoutée au mélange. La présente invention vise à fournir un coulis qui présente une conductivité thermique accrue par rapport aux coulis déjà connus, tout en présentant des propriétés de résistance à la compression et d'injectabilité appropriées pour pouvoir être utilisé dans des canalisations enterrées. La présente invention a pour objet un coulis à forte conductivité thermique, notamment du type destiné à être injecté dans une canalisation enterrée contenant des lignes à haute tension, obtenu par mélange de ciment, d'eau, de bentonite et de dolomie, ce coulis étant caractérisé par le fait que la dolomie est composée majoritairement de grains dont la taille est inférieure à environ 50 ym. Au sens de l'invention, une proportion est dite majoritaire lorsqu'elle représente au moins environ 80 % en poids de la composition totale considérée et de préférence de l'ordre de 95 % en poids de cette composition. Des mesures effectuées par la demanderesse ont révélé que la conductivité thermique d'un tel coulis est très supérieure à celle calculée en prenant en compte les conductivités thermiques des tous les composants du coulis. -2- En d'autres termes, il s'avère que la faible taille de grains de la dolomie, sans augmentation de la proportion de dolomie dans le mélange, accroit considérablement la conductivité thermique du coulis, phénomène qu'aucun calcul théorique basé sur la conductivité thermique propre de chacun de composants n'aurait pu prévoir, et ce d'autant plus que la conductivité thermique d'une substance dépend a priori de son volume et non de sa surface spécifique. De préférence, le mélange comprend une quantité en poids de dolomie au moins sensiblement égale à la quantité en poids d'eau. La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un coulis & forte conductivité thermique, notamment du type destiné & être injecté dans une canalisation enterrée contenant des lignes à haute tension, consistant & mélanger du ciment, de l'eau, de la bentonite et de la dolomie. Ce procédé est caractérisé par le fait que l'on broie finement la dolomie avant de l'incorporer au mélange ou que l'on incorpore au mélange de la dolomie finement broyée, la dolomie finement broyée étant composée majoritairement de grains dont la taille est inférieure & environ 50 jm. Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en donner maintenant quelques exemples non limitatifs. FORNULE TEMOIN A partir d'une formule témoin dont la composition est la suivante Ciment CLK CEN III/C 32,5 Ebange - 500 Kg Bentonite CV15 = 10 Kg Dolomie CîlOs dont la majorité des grains présente une taille comprise entre environ 50 et environ 300pm = 1000 Kg Eau = 1000 Kg on obtient un coulis dont la résistance à la compression est supérieure à 0,8 MPa & deux jours, qui présente l'injectabilité requise et dont la conductivité thermique & 7 jours, jusqu'à une température de 60'C, est de 1,13 W/K.m. Cette valeur correspond & la conductivité thermique théorique obtenue par calcul en tenant compte de la composition du mélange. EXEMPLE 1 A partir de la composition suivante Ciment CLK CEM III/C 32,5 = 500 Kg Bentonite CV 15 = 10 Kg Dolomie DRB 3 composée majoritairement -3- de grains dont la taille est comprise entre entre environ 0,5 et environ 10 Mm = 1000 Kg eau = 1000 Kg on obtient un coulis dont la résistance à la compression est voisine de 0,8 MPa à deux jours, qui présente l'injectabilité requise et dont la conductivité thermique & 7 jours, jusqu'à une température de 60'C, est de 1,27 W/K.m, valeur qui est très supérieure à la valeur de 1, 13 W/K.m indiquée ci-dessus. EXUiLE 2 A partir de la composition suivante Ciment CLK CEM III/C 32,5 = 500 Kg Bentonite CV15 5 10 Kg Dolomie DRB 30 composée majoritairement de graine dont la taille est comprise entre environ 1 et environ 50 pm = 1000 Kg Eau - 1000 Kg on obtient un coulis dont la résistance & la compression est voisine de 0,8 MPa à deux jours, qui présente l'injectabilité requise et dont la conductivité thermique à 7 jours, jusqu'à une température de 60'C, est de 1,21 W/K.m. EXMU=L 3 A partir de la compositon suivante Ciment CLK CEM III/C 32,5 = 500 Kg Bentonite CV 15 - 5 Kg Dolomie DRB 30 composée majoritairement de grains dont la taille est comprise entre environ et environ = 1500 Kg Eau - 1000 Kg c'est-à-dire comportant en poids plus de dolomie que d'eau, on obtient un coulis dont la résistance à la compression est voisine de 0,8MPa à deux jours, qui présente l'injectabilité requise et dont la conductivité thermique à 7 jours, jusqu'à une température de 60'C, est de 1,24 W/K.m. Il est bien entendu que les exemples qui viennent d'être décrits ne présentent aucun caractère limitatif et qu'ils pourront recevoir toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention. -4- REVENDICATIONS 1. Coulis à forte conductivité thermique, notamment du type destiné à être injecté dans une canalisation enterrée contenant des lignes à haute tension, obtenu par mélange de ciment, d'eau, de bentonite et de dolomie, caractérisé par le fait que la dolomie est composée majoritairement de grains dont la taille est inférieure à environ 50Om. 2. Coulis selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la quantité en poids de dolomie dans le mélange est au moins sensiblement égale à la quantité en poids d'eau dans le mélange. 3. Procédé de fabrication d'un coulis à forte conductivité thermique, notamment du type destiné & être injecté dans une canalisation enterrée contenant des lignes & haute tension, consistant à mélanger du ciment, de l'eau, de la bentonite et de la dolomie, caractérisé par le fait que l'on incorpore au mélange de la dolomie finement broyée, qui est composée majoritairement de grains dont la taille est inférieure à environ 50pm.