FR 2744986 A1 19970822 FR 9602011 A 19960219 La présente invention concerne un récipient comportant un rebord périphérique sur lequel un opercule est fixé par thermoscellage, ledit opercule comportant une couche inférieure thermoscellable scellée contre le rebord périphérique et une couche supérieure métallique adhérant à la couche thermoscellable, cette dernière étant séparable par pelage du rebord périphérique en exerçant une traction manuelle sur une languette équipant ledit opercule. Ce type de récipient est notamment utilisé pour contenir des boissons ou d'autres produits alimentaires ou médicaux. La couche supérieure doit être suffisamment rigide pour permettre l'enlèvement de l'opercule par pelage et sans déchirure et parfaitement imperméable. Elle est généralement métallique. En général la languette fait partie de l'opercule et elle est disposée à l'extérieur du cordon de scellement. Elle doit avoir une surface suffisante pour permettre à l'utilisateur de réaliser l'amorce du pelage sans trop de difficultés. Lorsque les récipients sont réalisés par thermoformage d'une feuille plastique, remplis et scellés sur une même chaîne de conditionnements, les opercules et les récipients sont séparés ensemble par découpe au moyens d'outils de découpe installés sur la même chaîne. Dans ce cas, le contour de l'opercule et le contour du retour du récipient sont superposés. La languette est dans ce cas disposée au- dessus d'une portion de rebord qui peut-être séparée du rebord proprement dit par une ligne de faiblesse prédécoupée. Cette portion de rebord doit se séparer du récipient lorsqu'on exerce une traction sur la languette. En l'absence de ligne de faiblesse, l'utilisateur doit 2 2744986 écarter la languette de cette portion de rebord avant de procéder au pelage. Toutefois, dans ces deux cas, la languette a une surface relativement faible par rapport à la surface totale de l'opercule, et le pelage peut être difficile voire impossible, notamment si l'opercule adhère fortement au rebord par thermoscellage. Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients, en proposant une languette de grande dimension. L'invention atteint son but par le fait que la languette est constituée d'une feuille métallique susceptible de recouvrir totalement la couche métallique de l'opercule, ladite feuille métallique étant liée à la couche métallique de l'opercule, au niveau d'un segment latéral, par une couche d'un matériau adhérant à la couche métallique et à la feuille métallique. Le matériau adhérant est choisi parmi les matériaux ayant une forte adhérence. Ce peut être notamment un copolymère Ethylène Acide Acryclique. Avantageusement le matériau adhérant recouvre la totalité de la face inférieure de la feuille métallique, un vernis non adhérant à la couche métallique et non réactivable à chaud étant appliqué contre la face inférieure de la couche de matériau adhérant dans la zone extérieure au segment latéral. Ce vernis est par exemple un vernis cellulosique. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels: 3 2744986 la figure 1 montre en coupe un récipient à rebord scellé par un opercule muni d'une languette selon l'invention, la figure 2 montre à grande échelle les diverses couches de l'opercule et de la languette, cette dernière étant écartée de l'opercule par souci de clarté, les figures 3 et 4 montrent les différentes étapes à réaliser pour ouvrir le récipient. Sur les dessins on a représenté par la référence 1 un récipient 1 comportant un rebord périphérique 2 sur lequel est scellé par thermoscellage un opercule 3. Le récipient 1 montré sur les dessins se présente sous la forme d'un gobelet tronconique contenant un liquide 4. Ce gobelet peut être réalisé par thermoformage d'une bande de polypropylène, de carton enduit ou de PVC. L'opercule 3 comporte essentiellement deux couches: une couche supérieure 5 en aluminium et une couche inférieure 6 thermoscellable adhérant à la couche en aluminium 5 et liée au matériau du rebord périphérique 2 selon un cordon de soudure 7. Pour permettre l'ouverture du récipient 1, une languette 10 est disposée au-dessus de l'opercule 3, cette languette est constituée par une feuille d'aluminium 11 qui recouvre totalement la couche d'aluminium 5 et dont le contour correspond rigoureusement au contour de l'opercule 2. La feuille d'aluminium 11 comporte sur sa face inférieure une couche 12 d'un matériau adhérant fortement à l'aluminium, un copolymère Ethylène Acide Acrylique par exemple. Sous la face inférieure de la couche 12, on applique une couche de vernis 13 non adhérant à l'aluminium et non réactivable à chaud. Le 4 2744986 vernis est appliqué sur la plus grande partie de la surface de la couche 13 à l'exception d'un segment 14 délimité par une corde 15 et une portion 16 du contour périphérique de la couche 12, la corde 15 reliant les extrémités de cette portion 16. Au niveau du segment 14, la couche 12 de matériau adhérant adhère à la couche en aluminium 5. En dehors du segment 14, l'opercule 2 et la languette 10 sont jointifs mais ne sont pas liés entre eux du fait de la couche de vernis 13. Pour ouvrir le récipient 1 on procède de la manière suivante: on relève la languette 10 à la verticale dans le sens indiqué par la flèche 20, puis on exerce sur la languette 10, à l'aide d'une main, une force 21 dirigée vers le haut en tenant le récipient 1 de l'autre main. La surface du segment 14 et le choix du matériau adhérant de la couche 12 sont calculés de telle manière que la force 21 provoque l'ouverture du récipient 1 par pelage de l'opercule 3 et ne provoque pas l'arrachage de la languette 10 de l'opercule 3. La disposition de la languette 10 décrite ci-dessus permet une préhension aisée de cette dernière et une facilité d'ouverture du récipient 1. L'opercule 3 et la languette 10 décrits ci-dessus peuvent être avantageusement tirés d'une même bande de matériau composite, comportant les cinq couches superposées 6, 5, 13, 12, 11 constitutives de l'opercule 3 et de la languette 10, au cours de la phase de découpe des récipients 1 remplis et obturés sur la chaîne de fabrication et de conditionnement des récipients. Les couches d'aluminium 5 et 11 peuvent évidemment être remplacés par d'autres matériaux, notamment du polyester ou du papier en fonction de l'usage. Les couches d'aluminium 5 et 11 ont de préférence une épaisseur comprise entre 12 et 60 micromètres. La densité de la couche 12 de copolymère Ethylène Acide Acrylique est de vingt grammes par mètre carré. 6 2744986 REVENDICATIONS 1. Récipient comportant un rebord périphérique (2) sur lequel un opercule (3) est fixé par thermoscellage, ledit opercule (3) comportant une couche inférieure (6) thermoscellable scellée contre le rebord périphérique (2) et une couche supérieure (5) métallique adhérant à la couche thermoscellable (6), cette dernière étant séparable par pelage du rebord périphérique (2) en exerçant une traction manuelle sur une languette (10) équipant ledit opercule (3), caractérisé par le fait que la languette (10) est constituée d'une feuille métallique (11) susceptible de recouvrir totalement la couche métallique (5) de l'opercule (3), ladite feuille métallique (11) étant liée à la couche métallique (5) de l'opercule (2), au niveau d'un segment latéral (14), par une couche (12) d'un matériau adhérant à la couche métallique (5) et à la feuille métallique (11). 2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le matériau adhérant est un copolymère Ethylène Acide Acrylique. 3. Récipient selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le matériau adhérant recouvre la totalité de la face inférieure de la feuille métallique (11), un vernis (13) non adhérant à la couche métallique (5) et non réactivable à chaud étant appliqué contre la face inférieure de la couche (12) de matériau adhérant dans la zone extérieure au segment latéral (14). 4. Récipient selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le vernis est un vernis nitrocellulosique.