FR 2738609 A1 19970314 FR 9610882 A 19960906 L'invention se rapporte à un support métallique de renfort en forme de canal pour une bande d'étanchéité, de finition ou de décoration en forme de canal, comportant plusieurs éléments en forme de U disposés l'un près de l'autre sur la longueur du canal de façon à définir le canal, les éléments de chaque paire d'éléments adjacents étant reliés l'un à l'autre par des premières et deuxièmes liaisons de raccordement. Un tel support est connu, par exemple grâce au document US-A-3 165 793. Il est souhaitable pour chaque élément d'être relié à l'élément adjacent suivant dans chaque direction le long du support par deux liaisons de raccordement, afin de procurer un cintrage en douceur du support et de la bande d'étanchéité, de finition ou de décoration dans laquelle il peut être incorporé. Toutefois, dans le support connu, les liaisons de raccordement sont disposées de manière symétrique le long du support et ceci peut rendre le support relativement rigide, en particulier lorsque (comme dans le cas du support connu) toutes les liaisons de raccordement relient les pattes des éléments ensemble. L'invention vise à traiter ce problème et à procurer un support pouvant être cintré de manière satisfaisante avec l'embouchure du canal dirigée vers l'extérieur du coude, et dans lequel l'axe de flexion neutre est bien contrôlé. Par conséquent, le support selon l'invention est caractérisé en ce que chaque première liaison s'étend dans la base du canal et chaque deuxième liaison relie une patte d'un des éléments à une patte correspondante de l'autre élément de la paire, chaque patte de chaque élément étant reliée à la patte correspondante de l'élément adjacent suivant dans une direction le long du canal par une deuxième liaison respective mais n'étant pas reliée à la patte correspondante de l'élément adjacent suivant dans la direction opposée le long du canal, et en ce que les premières liaisons de raccordement sont décalées par rapport à l'axe central le long de la base du canal, la première liaison de raccordement reliant chaque paire d'éléments adjacents étant décalée par rapport à cet axe central de façon à être plus proche des pattes de la paire d'éléments qui n'est pas reliée par une deuxième liaison de raccordement. Les supports de renfort mettant en oeuvre l'invention, et destinés à renforcer des bandes d'étanchéité, de décoration et de finition en forme de canal utilisées dans une construction de carrosserie de véhicule à moteur, vont maintenant être décrits, à titre d'exemple seulement, en se référant aux dessins schématiques annexes, dans lesquels: La figure 1 est une vue en perspective d'une bande d'étanchéité, de décoration et de finition incorporant un des supports; La figure 2 est une vue en perspective d'un des supports; et La figure 3 est une vue de dessus du support de la figure 2 dans un stade de sa fabrication. Le joint de porte représenté sur la figure 1 comporte une section d'accrochage en forme de canal 10 et une section d'étanchéité 12 qui, dans la forme représentée sur la figure 1, est sous une forme tubulaire creuse. La section d'accrochage 10 comporte une matière flexible extrudée 14, telle qu'une matière plastique ou du caoutchouc, dans laquelle est noyé un support métallique de renfort 16 qui sera décrit plus en détail ci-dessous. Comme cela est représenté sur la figure 1, la matière flexible extrudée 14 procure des lèvres d'accrochage intégrales 18 qui s'étendent vers l'intérieur du canal depuis des parois latérales intérieures opposées. Les lèvres d'accrochage 18 peuvent être extrudées afin d'avoir la même dureté ou une dureté différente de la matière en forme de canal 14; il peut être avantageux pour les lèvres d'accrochage 18 d'être fabriquées dans une matière plus souple. La section d'étanchéité 12 est sous la forme d'un tube creux fabriqué dans une matière flexible souple, telle que du caoutchouc cellulaire ou en mousse par exemple. Elle peut être formée séparément de la matière extrudée 14 et fixée ensuite par adhésif ou d'une autre manière sur la section d'accrochage. Elle peut aussi être coextrudée avec la matière 14. Lors de l'utilisation, le joint de la figure 1 est monté afin de s'étendre autour d'une ouverture de porte dans une carrosserie de véhicule à moteur. L'ouverture de porte est définie par un rebord o les panneaux de carrosserie intérieur et extérieur du véhicule se rejoignent au niveau de l'ouverture de porte et sont soudés ensemble. Le rebord s'étend dans le plan général de l'ouverture et la section d'accrochage 10 est montée dessus. Les lèvres d'accrochage 18 réalisent un contact à friction avec les côtés du rebord et fixent fermement la section d'accrochage 10 en position. De cette manière, la section d'étanchéité 12 est montée de façon à s'étendre autour de l'ouverture de porte sur la face dirigée vers l'extérieur du rebord. Ainsi, lorsque la porte est fermée, elle comprime la section d'étanchéité 12 et forme une étanchéité à l'air, la poussière, l'humidité et le bruit. La figure 2 représente la forme que prend le support 16. Il est fabriqué en métal et comporte des éléments en forme de U inversé 20. Chaque élément 20A, B, 20C... est relié à l'élément adjacent suivant par deux liaisons de raccordement 22, 24. Chaque liaison de raccordement 22 s'étend dans la base inversée du support. Chaque liaison de raccordement 24 rejoint les pattes d'une paire adjacente d'éléments 20A, 20B, 20C Les positions des liaisons de raccordement 22, 24 alternent sur la longueur du support. Ainsi, si l'on considère l'élément 20B, une de ses pattes est reliée à la patte correspondante de l'élément 20A par une liaison de raccordement 24, mais n'est pas reliée à la patte correspondante de l'élément 20C. Sur le côté opposé du canal, la patte de l'élément 20B n'est pas reliée à la patte correspondante de l'élément 20A mais est reliée, par une liaison 24 respective, à la patte correspondante de l'élément 20C. La base inversée de l'élément 20B est reliée à la base inversée des éléments 20A et 20C par des liaisons de raccordement 22 respectives. La liaison de raccordement 22 qui relie les éléments 20B et 20A est positionnée plus près des pattes des éléments qui ne sont pas reliés par une liaison de raccordement 24. D'une manière similaire, la liaison de raccordement reliant les éléments 20B et 20C est positionnée plus près des pattes des éléments qui ne sont pas reliés par une liaison 24. Le support 16 peut être fabriqué en métal tel que de l'acier ou de l'aluminium. Il est fabriqué à partir d'une bande de métal longitudinale. Il peut être fabriqué par un processus d'estampage qui découpe des fentes dans la bande longitudinale afin de produire la forme représentée sur la figure 3. L'ébauche fendue représentée sur la figure 3 peut alors être formée avec la forme en canal telle que représentée sur la figure 2. La bande longitudinale initiale peut également être formée avec des entailles minces positionnées là o les fentes sont représentées sur la figure 3, chaque entaille étant formée par découpe à travers le métal mais avec les bords de la entaille sensiblement en contact l'un avec l'autre. L'ébauche fendue est ensuite amincie le long d'un ou de plusieurs passages s'étendant longitudinalement le long de la bande, ce passage ou ces passages étant alignés le long de la bande avec un passage ou des passages comprenant des parties non fendues de l'ébauche. Le processus d'amincissement amène le métal de la bande à se dilater longitudinalement, de façon à convertir les entailles en fentes, produisant ainsi une forme similaire à celle représentée sur la figure 3. Le processus d'amincissement peut être réalisé en faisant passer la bande fendue à travers la courbe de paires de rouleaux positionnés de manière appropriée. Cette utilisation d'un amincissement afin de produire le support est avantageuse dans la mesure o elle n'implique pas d'estampage, et par conséquent de gaspillage des parties de l'ébauche métallique. Le support métallique peut être noyé dans la matière extrudée en caoutchouc ou matière plastique 14 (figure 1) en utilisant une forme connue d'extrudeuse & tête transversale. Le support peut être amené à passer dans l'extrudeuse avant ou bien après qu'il ait été converti de la forme plate représentée sur la figure 3 en la forme en canal représentée sur la figure 2. REVENDICATIONS 1. Support métallique de renfort en forme de canal (16) pour une bande d'étanchéité, de finition ou de décoration en forme de canal, comportant plusieurs éléments en forme de U (20) disposés l'un près de l'autre sur la longueur du canal de façon à définir le canal, les éléments de chaque paire d'éléments adjacents étant reliés l'un à l'autre par des premières (22) et deuxièmes (24) liaisons de raccordement, caractérisé en ce que chaque première liaison (22) s'étend dans la base du canal et chaque deuxième liaison (24) relie une patte d'un des éléments (20) à une patte correspondante de l'autre élément (20) de la paire, chaque patte de chaque élément (par exemple 20B) étant reliée à la patte correspondante de l'élément adjacent suivant (par exemple 20A) dans une direction le long du canal par une deuxième liaison (24) respective mais n'étant pas reliée à la patte correspondante de l'élément adjacent suivant (par exemple 20C) dans la direction opposée le long du canal, et en ce que les premières liaisons de raccordement (22) sont décalées par rapport à l'axe central le long de la base du canal, la première liaison de raccordement (22) reliant chaque paire d'éléments adjacents étant décalée par rapport à cet axe central de façon à être plus proche des pattes de la paire d'éléments qui n'est pas reliée par une deuxième liaison de raccordement (24). 2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les liaisons de raccordement (22, 24) sont d'un seul tenant avec les éléments (20). 3. Bande d'étanchéité, de décoration ou de finition, caractérisée en ce qu'elle comporte un support de renfort (16) selon la revendication 1 ou 25 noyé dans une matière plastique ou du caoutchouc en forme de canal (14).