FR 2732638 A1 19961011 FR 9504490 A 19950410 MODULE DE COUPE POUR PRODUIT EN BANDE ET DISPOSITIF DE COUPE EQUIPE D'AU MOINS UN TEL MODULE L'invention concerne un module de coupe ainsi qu'un dispositif pour le découpage longitudinal de produits en bandes tels que des bandes photographiques. Typiquement, le découpage de produits en bandes est réalisé au moyen de dispositifs comprenant principalement un arbre de coupe sur lequel sont montés en rotation un ou plusieurs couteaux circulaires pourvus en leur centre d'un alésage central. Les couteaux (plats ou à lèvre) sont destinés à être rapprochés étroitement, voire, mis en appui sur des contre-couteaux correspondants montés également sur15 un arbre sensiblement parallèle au premier. La découpe du produit s'effectue par effet de cisaillement subi par la bande lors de son passage entre les couteaux et les contre- couteaux, lesquels se recouvrent sur une partie de leur périphérie. Typiquement, la hauteur de recouvrement entre20 le couteau et le contre-couteau (communément désignée par le terme "pénétration") est de l'ordre de 0, 1 mm à 2 mm. Cette dernière, représentative du taux de cisaillement, est un paramètre critique: la bande risque de ne pas être coupée sur toute son épaisseur si la pénétration est trop25 faible; inversement, le bord de la bande en contact avec le couteau risque d'être endommagé, par abrasion par exemple, si la pénétration est trop forte. La position axiale du couteau par rapport au contre- couteau (désignée dans le reste du brevet par le terme "appui") constitue un autre paramètre important du découpage par cisaillement. Pour certaines applications, les couteaux et contre-couteaux sont montés de manière à être en contact rapproché (typiquement un espacement pouvant aller de quelques microns à quelques millimetres). Pour d'autres applications, les couteaux sont en appui sur les contrecouteaux. Pour ces applications, la force 2 d'appui doit être suffisante pour que le couteau soit toujours en contact avec le contre-couteau correspondant afin d'assurer la géométrie de coupe, mais ne doit pas être trop forte afin de ne pas user trop vite les couteaux et5 contre-couteaux. Le réglage de l'appui ou de la position axiale du couteau par rapport au contre-couteau est généralement réalisé au moyen de filetages associés à des mécanismes à ressorts.10 Ainsi, le brevet US-A-3 730 043 décrit un dispositif comportant un arbre de coupe sur lequel les couteaux sont montés au moyens de dispositifs à ressorts prévus au dos de chaque couteau, de manière à maintenir individuellement la force d'appui nécessaire de chaque couteau sur le contre-15 couteau correspondant. L'inconvénient principal d'une telle approche réside dans sa complexité et dans son coût. De même, il est souvent difficile d'ajuster de manière très précise et identique la force d'appui de chacun des couteaux.20 Le brevet US- A-4 428 265 décrit un dispositif de mise en appui d'un ensemble de couteaux plats contre des contre- couteaux correspondants, comprenant une combinaison d'un système fileté disposé à une extrémité de l'arbre porte- couteaux et d'un outil approprié, tel qu'un tournevis25 dynamométrique permettant d'entraîner le système fileté afin d'ajuster la force d'appui des couteaux sur les contre-couteaux. Un dispositif à ressorts permet de maintenir la force d'appui des couteaux sur les contre- couteaux. Un des problèmes rencontrés pour la mise en30 oeuvre d'une telle solution est lié à l'appariement entre les couteaux et les contre-couteaux, en particulier lorsque l'on utilise un nombre important de tels couteaux, placés côte à côte selon un pas qui doit être aussi régulier que possible afin que la force d'appui, résultant du35 déplacement de l'arbre porte-couteaux, soit la même pour chaque paire couteau/contre- couteau. En effet, des erreurs 3 de positionnement de quelques microns sur chaque paire se traduiront à l'extrémité de l'arbre par une erreur pouvant atteindre quelques dixièmes de millimètre. Plus récemment encore, pour la mise en appui des couteaux sur les contre- couteaux, il a été proposé d'utiliser des couteaux flexibles mis en appui par un déplacement axial d'un des arbres de coupe par rapport à l'autre. Cette solution, même si elle contribue à résoudre en partie les problèmes discutés ci-avant, ne les résout10 pas encore de manière satisfaisante, notamment pour certaines applications. Quant à la pénétration, elle est généralement ajustée au moyen de cales disposées à chaque extrémité de l'un ou l'autre des arbres, sur des paliers supportant lesdits15 arbres. Ainsi, en utilisant des cales d'épaisseurs différentes, on modifie de manière discrète la distance entre l'arbre portant les couteaux et l'arbre portant les contrecouteaux. La faiblesse majeure d'une telle solution tient principalement au caractère discret de ce réglage20 dont la qualité et la précision se révèlent nettement insuffisantes pour certaines applications. Il existe également des modules portant sur un châssis, un couteau et un contre-couteau positionnés de manière à être mis en appui l'un sur l'autre sur une partie de leur périphérie afin de réaliser la découpe d'une bande passant entre eux. Chacun des couteaux et contre-couteaux est associé à un moteur permettant leur entraînement en rotation. Généralement, rien n'est prévu pour le réglage de la pénétration et de la force d'appui.30 La Figure 1 à laquelle on fait maintenant référence, illustre de manière schématique une approche telle que celle décrite dans le brevet US-A-3 055 249, pour le réglage de la pénétration. Le dispositif comprend en effet, un mécanisme permettant d'ajuster la distance entre35 deux arbres 2, 5 portant respectivement des contre-couteaux 1 et des couteaux 3, et donc d'ajuster en conséquence la 4 hauteur de recouvrement entre la périphérie respective du couteau 3 et du contre-couteau 1. A cet effet, on utilise une plaque 12 comportant des portions de bords intégrales 13. Chacune de ces portions de bords 13 coopère avec un guide ménagé dans chaque paire d'organes de guidage 15, de sorte que la plaque 12 puisse glisser le long des guides 14. Les organes de guidage sont fixés à une plaque arrière 16 au moyen des écrous 17. L'arbre 5 portant le couteau 3 est monté par des paliers sur une plaque 18 fixée à la plaque coulissante 12, tandis que l'arbre 2 portant le contre-couteau 1 est monté au moyen de paliers fixés à la plaque arrière 16. La partie inférieure de la plaque 12 est attachée à un mécanisme à vissage différentiel. Celui- ci comprend un écrou 19 vissé sur la plaque 12 au moyen des15 vis 20, un autre écrou 21 monté sur la plaque arrière au moyen des vis 22, et une vis 23 pourvue d'une tête au moyen de laquelle la vis 23 peut être actionnée. La vis 23 comporte deux portions filetées 25 et 26, de pas différents. Un moyen de mesure micrométrique 27 est monté20 en contact avec le bord inférieur de la plaque 12 permettant de mesurer avec précision le mouvement de la plaque 12. Le mouvement de la plaque 12 permet à l'arbre 5 et au couteau 3 de se déplacer dans une direction dépendante du sens de rotation de la vis 23, et modifie25 ainsi la distance de recouvrement du couteau 3 et du contre-couteau 1. Cette solution présente l'inconvénient de ne pas pouvoir être mise en oeuvre facilement de manière industrielle en raison de sa complexité et du coût que cela engendrerait.30 Aussi, est-ce un des objets de la présente invention que de fournir un dispositif de coupe pour produits en bandes, ne présentant pas les problèmes évoqués ci-avant en référence aux dispositifs de coupe connus. C'est un autre objet de la présente invention que de fournir un module de coupe présentant des moyens simples, compacts et économiques pour régler à la fois la pénétration et l'appui des couteaux. D'autres objets de la présente invention apparaîtront de manière détaillée dans la description qui suit. Ces objets sont atteints selon la présente invention au moyen d'un module de coupe pour le découpage par cisaillement de produits en bandes, comprenant un couteau et un contre-couteau circulaires, montés librement en rotation sur un châssis de manière à ce que leurs axes10 respectifs soient sensiblement parallèles et à être rapprochés étroitement ou mis en appui l'un sur l'autre sur une partie de leur périphérie afin de réaliser la découpe d'une bande passant entre le couteau et le contre-couteau, le couteau et/ou le contre-couteau étant montés sur un15 mécanisme à excentrique ajustable de manière à régler la pénétration en modifiant la hauteur d'engagement du couteau par rapport au contre-couteau. Avantageusement: a) le couteau est monté fixement sur un porte-couteau monté en rotation sur un organe intermédiaire; b) l'organe intermédiaire est solidaire d'une bague à excentrique, des moyens étant prévus pour modifier la position de l'organe intermédiaire par rapport à la bague à excentrique le long de l'axe du couteau afin de modifier l'appui du couteau sur le contre- couteau; et c) ladite bague à excentrique est solidaire du châssis,-des moyens étant prévus pour modifier la position angulaire de la bague à excentrique afin de modifier la pénétration. Avantageusement encore: a) les moyens permettant de régler l'appui du couteau sur le contre-couteau comportent des moyens pour temporairement immobiliser le couteau et le porte-couteau par rapport à l'organe intermédiaire; b) le module comporte un premier moyen de verrouillage/déverrouillage permettant dans une première position d'autoriser le réglage de l'appui, et dans une35 seconde position, de maintenir fixement le réglage ainsi effectué; c) l'organe intermédiaire est vissé sur la bague à excentrique de sorte que, lorsque ledit premier moyen de verrouillage/déverrouillage est dans la première position, le vissage de l'organe intermédiaire sur la bague est modifié en tournant l'ensemble constitué du couteau, du5 porte-couteau, et de l'organe intermédiaire, changeant ainsi la position axiale du couteau. Le module comprend également un second moyen de verrouillage/déverrouillage pour, dans une première position, désolidariser la bague à excentrique du châssis10 et autoriser le réglage de la position angulaire de la bague en tournant l'ensemble constitué du couteau, du porte-couteau et de l'organe intermédiaire, entraînant ainsi la bague à excentrique afin de la faire tourner d'un angle donné, et dans une seconde position, maintenir le15 réglage ainsi effectué en rendant la bague solidaire du châssis. Selon la présente invention on réalise aussi un dispositif de coupe équipé d'au moins un module de coupe selon la présente invention.20 Dans la description qui suit, il sera fait référence aux dessins dans lesquels: - la Figure 1 représente un dispositif de réglage de pénétration tel que décrit dans le brevet US-A-3 055 249; - la Figure 2 représente schématiquement un mode de réalisation avantageux du module de coupe selon la présente invention; - la Figure 3 représente de façon détaillée le mécanisme utilisé pour le réglage de la pénétration et de l'appui du module de coupe selon l'invention;30 - les Figures 4A-4B illustrent de manière schématique une partie du mécanisme de la Figure 3; et - la Figure 5 représente un dispositif de coupe sur lequel sont montés une pluralité de modules de coupe selon la présente invention. On fait maintenant référence aux Figures 2 et 5 représentant respectivement un module de coupe et un dispositif équipé de trois modules selon l'invention. Le module de coupe représenté à la Figure 2 comprend principalement un châssis 114, par exemple en aluminium ou en acier, sur lequel sont montés en rotation un couteau 101 et un contre-couteau 102. Le couteau et le contre-couteau sont montés de manière à avoir leur axes sensiblement parallèles entre eux et afin d'être rapprochés étroitement10 ou d'être en appui mutuel sur une partie de leur périphérie pour couper par cisaillement une bande passant entre eux. Le couteau et le contre-couteau représentés sont du type à alésage ménagé sensiblement en leur centre en vue de leur montage et de leur entraînement sur un dispositif de15 coupe dont on reparlera plus en détail par la suite. Cette dernière caractéristique n'est cependant pas indispensable dans la mesure ou, alternativement, seul le couteau (ou le contre-couteau) est entraîné par un arbre moteur, le contre- couteau (ou le couteau) étant entraîné par le20 mouvement du premier en raison de la force d'appui et du mouvement de la bande circulant entre eux. En réalité, pour certaines applications, le mouvement de la bande défilant entre le couteau et le contre-couteau peut suffire à lui seul pour entraîner à la fois le couteau et le contre-couteau en rotation. Dans cette dernière hypothèse, aucun arbre moteur n'est nécessaire. Le châssis 114 comporte un rail de guidage 103 destiné à coopérer, en vue de son montage sur un dispositif de coupe, avec des moyens complémentaires de guidage prévus sur le dispositif de coupe. Le maintien en position du module sur le dispositif se fait au moyen d'un système de verrouillage comprenant une pièce fendue formant un alésage 104 (destiné à recevoir une tige prévue sur le dispositif de coupe (311, Figure 5)) et dont le diamètre peut prendre sélectivement une première valeur inférieure au diamètre de la tige, de manière à la serrer fortement et à immobiliser 8 le module sur le dispositif, et une seconde valeur, supérieure au diamètre de la tige afin d'autoriser le déplacement en translation du module sur la tige et sur les moyens complémentaires de guidage. Des moyens (310, Figure5 5) sont prévus pour passer du premier diamètre au second, et réciproquement, c'est à dire pour, alternativement, verrouiller/déverrouiller le module sur le dispositif de coupe. Avantageusement, le module comporte également un bouton moleté 105 portant à son extrémité un pignon (313, 10 Figure 5) et destiné à coopérer avec une crémaillère (314, Figure 5) prévue sur le dispositif de coupe afin de faciliter le déplacement en translation du module. Alternativement, le déplacement des modules sur l'arbre de coupe est réalisé au moyen d'un moto-réducteur prévu sur15 chaque module, des moyens tels que par exemple une règle incrémentale magnétique ou une règle absolue optique pour mesurer la position axiale des modules sur l'arbre. Le châssis 114 présente de préférence un passage 106 destiné à recevoir un ou deux rouleaux (312, Figure 5) afin de permettre le guidage des bandes coupées. Ainsi, les deux bandes produites par le couteau/contre-couteau passent sur le rouleau 312 à la sortie duquel elles se séparent, l'une étant guidée sur un premier trajet (315, Figure 5), l'autre sur un second trajet (316, Figure 5) distinct du25 premier. La Figure 3 à laquelle il est maintenant fait référence illustre de manière schématique un mode de réalisation avantageux du mécanisme de réglage de la pénétration et de l'appui. Selon le mode de réalisation représenté, le30 mécanisme de réglage est prévu sur le couteau. Alternativement, un tel mécanisme pourrait être monté sur le contrecouteau. Ainsi qu'il apparaît à la Figure 3, le couteau est monté fixement sur un porte-couteau 110 monté en rotation sur un organe intermédiaire 111 au moyen, par exemple, de roulements 116. L'organe intermédiaire est monté, par 9 vissage par exemple, sur une bague à excentrique 112 de sorte qu'en modifiant le vissage de la bague 112 sur l'organe intermédiaire 111, on modifie la position axiale du couteau par rapport au contre-couteau, modifiant ainsi5l'appui de l'un sur l'autre. Les Figures 4A-4B auxquelles il est maintenant fait référence illustrent de manière schématique un mode de réalisation de la bague à excentrique selon l'invention. Ainsi qu'il apparaît, la bague comporte trois vis 200, 201,10 202 espacées régulièrement sur la périphérie de la bague, et débouchant sur une partie fendue 203 de la bague 112. Ainsi, le vissage des vis 200, 201, 202, produit une déformation de la bague, déformant également le filetage 120 entre la bague 112 et l'organe intermédiaire 111, empêchant alors tout mouvement de rotation de l'un par rapport à l'autre. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la bague à excentrique comporte des graduations angulaires de manière à pouvoir ajuster précisément la distance entre-axes, et cela de manière20 identique pour tous les modules du dispositif de coupe. Ainsi qu'illustré à la Figure 3, le module comprend également des moyens 115 pour temporairement immobiliser le couteau 101 et le porte-couteau 110 par rapport A l'organe intermédiaire 111. De tels moyens comprennent par exemple25 un premier alésage ménagé dans le porte-couteau et un second alésage ménagé dans l'organe intermédiaire, l'immobilisation étant réalisée en alignant les premier et second alésages et en y insérant une broche 115 de longueur adéquate pour solidariser le porte-couteau 110 et l'organe30 intermédiaire 111. Ainsi, pour modifier l'appui du couteau par rapport au contre-couteau, le couteau 101 et le porte-couteau 110 sont rendus solidaires de l'organe intermédiaire 111 au moyen de la broche 115; le vissage de l'organe intermédiaire sur la35 bague 112 est débloqué au moyen des vis 200, 201, 202. Après avoir ajusté correctement la position de l'un 112, par rapport à l'autre 111, on bloque à nouveau les vis 200, 201, 202; et on retire la broche 115. La bague à excentrique 112 est également fixée au châssis 114 au moyen des vis 117. Typiquement, l'excentrique est de l'ordre de 1,5 mm et, détermine en fonction de sa position angulaire la distance entre l'axe du couteau 101 et l'axe du porte-couteau 102. A cet effet, le couteau 101, 110 est à nouveau rendu solidaire de l'organe intermédiaire 111; les vis 117 sont débloquées de manière à libérer en rotation la bague à excentrique 112. On fait tourner l'ensemble de l'angle nécessaire pour obtenir la variation déterminée de distance inter-axes; la bague est alors immobilisée à nouveau au moyen des vis 117; on retire enfin la broche 115. Le module est alors à15 nouveau prêt pour un cycle de découpe. La Figure 5 à laquelle il est à nouveau fait référence représente un dispositif de coupe sur lequel sont montés au moins un module de coupe 300 selon la présente invention. Le montage des couteaux sur le dispositif a déjà fait en20 partie l'objet d'une description en référence à la Figure 1 et, par conséquent ne fera pas l'objet d'une description détaillée. Dans le mode de réalisation représenté, les couteaux et contre-couteaux sont montés respectivement sur un premier arbre 317 et sur un second arbre 318, sensiblement parallèles entre eux, l'un au moins des arbres étant de préférence motorisé. L'arbre entrainant les couteaux (ou les contre-couteaux si le mécanisme de réglage de pénétration et d'appui est porté par les contre-couteaux)30 est également monté sur un excentrique (non représenté) sensiblement identique à celui des couteaux, et positionné angulairement d'une manière sensiblement identique aux excentriques de chacun des modules 300 du dispositif de coupe. De préférence encore, les arbres sont de forme non-35 circulaire (sensiblement carré, par exemple, avec les arêtes plus ou moins tronquées), lesdits couteaux et 11 contre- couteaux étant montés sur un support présentant un alésage de forme correspondante pour permettre leur entrainement par l'arbre correspondant. Avantageusement, les arbres présentent sur au moins une portion 319 de leur longueur (de préférence en l'une et/ou en l'autre de leurs extrémités) une forme telle que les couteaux et contre- couteaux des modules de coupe positionnés sur de telles portions ne soient pas entraînés en rotation. En réalité, il suffit que les arbres aient10 sur ces portions, une forme qui, en rotation n'interfère pas avec la forme de l'alésage du couteau ou de son support, la forme circulaire étant une forme préférée. Cette caractéristique permet d'écarter des modules inutilisés sans avoir à les enlever du dispositif. De15 préférence, les portions circulaires de l'arbre portant les couteaux et de l'arbre portant les contre-couteaux sont légèrement décalées axialement de sorte que l'embrayage des couteaux (ou des contre-couteaux) se fasse légèrement avant l'embrayage des contre- couteaux (ou des couteaux),20 facilitant ainsi la mise en position des modules sur la partie "entraînante" des arbres. De préférence encore, les arbres sont conçus de telle sorte que la transition entre les portions "entraînantes" et les portions "non- entraînantes" se fasse progressivement. En d'autres25 termes, il est souhaitable d'éviter une transition abrupte entre la portion de forme circulaire et la portion de forme carrée Le fait de les "débrayer" permet deplus d'éviter toute usure des couteaux et des contre-couteaux et qui résulterait inévitablement de leur rotation à vide.30 Avantageusement encore, les couteaux et/ou les contre- couteaux de chaque module sont entraînés au moyen d'un arbre déporté motorisé auquel ils sont connectés par un mécanisme à poulies reliées par une courroie ou par un mécanisme à pignons, l'intérêt du mécanisme à poulies35 tenant au fait que la pénétration peut être ajustée indépendamment pour chaque module. Deplus, le montage au moyen d'un arbre déporté facilite le montage/démontage d'un module sur le dispositif de coupe Dans la description qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après. REVENDICATIONS 1 - Module de coupe (300) pour le découpage par cisaillement de produits en bandes, comprenant un couteau (101) et un contre-couteau (102) circulaires, montés librement en rotation sur un châssis (114) de manière à ce que leurs axes respectifs soient sensiblement parallèles et de manière à être rapprochés étroitement ou mis en appui l'un sur l'autre sur une partie de leur périphérie afin de réaliser la découpe d'une bande passant entre le couteau (101) et le contre-couteau (102), le couteau et/ou le contre-couteau étant montés sur un mécanisme à excentrique (112) ajustable de manière à régler la pénétration en modifiant la hauteur d'engagement du couteau (101) par rapport au contre-couteau (102). 2 - Module de coupe (300) selon la revendication 1 caractérisé en ce que: a) le couteau (101) est monté fixement sur un porte- couteau (110) monté en rotation sur un organe intermédiaire (111); b) l'organe intermédiaire (111) est solidaire d'une bague à excentrique (112), des moyens (120, 200, 201, 202, 115)étant prévus pour modifier la position de l'organe intermédiaire (111) par rapport à la bague à excentrique (112) le long de l'axe du couteau (113) afin de modifier la position axiale (appui) du couteau par rapport au contre- couteau; et c) ladite bague à excentrique (112) est solidaire du châssis (114), des moyens (117, 115) étant prévus pour modifier la position angulaire de la bague à excentrique(112) afin de modifier la pénétration. 3 - Module de coupe (300) selon la revendication 2 caractérisé en ce que: a) les moyens permettant de régler l'appui comportent des moyens (115) pour temporairement immobiliser le couteau et le porte-couteau (101, 110) par rapport à l'organe intermédiaire (111); b) le module comporte un premier moyen de verrouillage/déverrouillage (200, 201, 202) permettant dans une première position d'autoriser le réglage de l'appui, et dans une seconde position, de maintenir fixement le réglage d'appui ainsi effectué. c) l'organe intermédiaire (111) est vissé (120) sur la bague à excentrique (112) de sorte que, lorsque ledit premier moyen de verrouillage/déverrouillage (200, 201, 202) est dans la première position, le vissage de l'organe intermédiaire (111) sur la bague (112) est modifié en tournant l'ensemble constitué du couteau (101), du porte- couteau (110), et de l'organe intermédiaire (111), changeant ainsi la position axiale du couteau. 4 - Module de coupe (300) selon la revendication 3 caractérisé en ce que ledit premier moyen de verrouillage/déverrouillage est constitué de trois vis (200, 201, 202) réparties régulièrement sur ladite bague à excentrique (112), et agissant de manière à bloquer le vissage (120) entre la bague (112) et l'organe intermédiaire (111), empêchant ainsi toute rotation de la bague (112) par rapport audit organe intermédiaire (111). - Module de coupe (300) selon la revendication 2, caractérisé en ce que: a) les moyens permettant de régler la pénétration comportent des moyens (115) pour temporairement immobiliser le couteau et le porte- couteau (101, 110) par rapport à l'organe intermédiaire (111); b) le module comprend un second moyen de verrouillage/déverrouillage (117) pour, dans une première position, désolidariser la bague à excentrique (112) du châssis (114) et autoriser le réglage de la position angulaire de la bague (112) en tournant l'ensemble constitué du couteau, du contre- couteau et de l'organe intermédiaire, entraînant ainsi la bague à excentrique (112) afin de la faire tourner d'un angle donné, et dans une seconde position, maintenir le réglage ainsi effectué en rendant la bague (112) solidaire du châssis (114). 6 - Module de coupe selon l'une quelconque des revendications 3 à 5 caractérisé en ce que les moyens permettant de rendre solidaire le couteau (101) et le porte-couteau (110) de l'organe intermédiaire (111) comportent un premier alésage ménagé dans le porte- couteau (110) et un second alésage ménagé dans l'organe intermédiaire (111), l'immobilisation étant réalisée en alignant lesdits premier et second alésages et en y insérant une broche (115) de longueur adéquate. 7 - Module de coupe selon la revendication 5 caractérisé en ce que le second moyen de verrouillage/déverrouillage comporte au moins une vis (117) ménagée dans le châssis (114) et qui, dans la seconde position, appuie sur la bague (112) de manière à l'immobiliser, le déverrouillage étant réalisé en tournant la vis (117) de façon à annuler l'appui de la vis (117) sur la bague (112). 8 - Dispositif de coupe pour le découpage longitudinal de produits en bandes comprenant au moins un module de coupe (300) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7. 9 - Dispositif de coupe selon la revendication 8 caractérisé en ce les couteaux (101) et contre- couteaux (102) sont pourvus d'un alésage centré sur leurs axes respectifs, le dispositif comprenant deux arbres sensiblement parallèles (317, 318), positionnés de manière à recevoir respectivement les couteaux et contre-couteaux en leurs alésages respectifs, lesdits modules (300) comportant des moyens (103) destinés à coopérer avec des éléments de support prévus sur le dispositif en vue de leur montage sur ledit dispositif, des moyens de verrouillage (104, 310) permettant leur immobilisation sur lesdits éléments de support de manière à pouvoir ajuster la largeur des bandes réalisées. - Dispositif selon la revendication 9 caractérisé en ce que les arbres (317, 318) sont de forme non- circulaire, lesdits couteaux et contre-couteaux étant montés sur un élément présentant un alésage de forme appropriée pour permettre leur entraînement, par lesdits arbres, l'un au moins des arbres étant connecté à un moteur. 11 - Dispositif selon la revendication 10 caractérisé en ce que les arbres présentent sur au moins une portion (319) de leur longueur une forme telle que les couteaux et contre-couteaux des modules de coupe positionnés sur de telles portions (319) ne soient pas entraînés en rotation. 12 - Dispositif selon le revendication 11 caractérisé en ce que sur lesdites portions, les arbres sont de forme circulaire. 13 - Dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ce que le couteau et/ou le contre-couteau de chaque module (300) sont entraînés au moyen d'un arbre déporté motorisé auquel ils sont connectés par un mécanisme à poulies reliées par une courroie. 14 - Dispositif selon la revendication 8 ou 13 caractérisé en ce que le couteau et/ou le contre-couteau de chaque module (300) sont entraînés au moyen d'un arbre déporté motorisé auquel ils sont connectés par un mécanisme à pignons.