FR 2727646 A1 19960607 FR 9514603 A 19951129 DESCRIPTION D E S C R I P T I 0 N L'objet de l'invention est un corps chauffant des- tiné & un support de buse d'injection d'un moule de moulage de matière plastique par injection, comprenant un fil chauf- fant qui est disposé en entourant le support de buse, un cap- teur thermoélectrique qui est destiné à mesurer la températu- re sur le support de buse et un organe de blocage qui est destiné à maintenir le fil chauffant sur le support de buse. Pour produire et maintenir une température constan- te sur les buses d'injection des moules de moulage par injec- tion, il est connu de poser un corps chauffant sur le support de buse. Ce corps chauffant entoure ainsi le support de buse, pour l'essentiel, sur une partie déterminée ou sur la totali- té de sa longueur. La production de la chaleur dans le corps chauffant a lieu au moyen de spires chauffantes qui sont dis- posées dans le corps chauffant, de préférence en forme d'hé- lice. Un corps chauffant connu est constitué par exemple par une tôle en forme de cylindre dans laquelle les spires chauf- fantes sont mises en place en s'étendant en forme d'hélice. Cette paroi en tôle peut être contractée au moyen d'une vis, afin de serrer les spires chauffantes sur le support de buse et de permettre une fixation sur celui-ci. Pour mesurer la température sur ce support de buse, une rainure qui s'étend parallèlement à l'axe de symétrie est fraisée dans sa surface latérale. C'est dans cette rainure que l'on enfonce un cap- teur thermoélectrique en forme de tige qui est situé parallè- lement & l'axe de symétrie de la buse et qui est maintenu par les spires du chauffage, celles-ci portant sur la paroi du support de buse. Pour pouvoir remplacer un capteur thermoélectrique défectueux, il faut tout d'abord défaire la fixation du corps chauffant et retirer ce dernier du support de buse. Le rem- placement du capteur thermoélectrique prend donc beaucoup de temps et, lors de la fabrication du support de buse, il faut usiner dans sa surface la rainure qui est destinée au capteur thermoélectrique. Ceci représente une opération d'usinage supplémentaire lors de sa fabrication. Le but de la présente invention consiste alors à perfectionner un corps chauffant du genre précité d'une mani- ère telle que le remplacement d'un capteur thermoélectrique défectueux puisse être réalisé d'une façon simple et moyen- nant un coût avantageux. Ce but est atteint selon l'invention grâce à un corps chauffant qui est caractérisé par le fait que le fil chauffant est disposé dans un support de fil chauffant en forme de cylindre creux, et par le fait qu'au moins un évide- ment est prévu dans la surface latérale du support du fil chauffant pour recevoir le capteur thermoélectrique. L'intégration de l'emplacement du corps chauffant au capteur thermoélectrique produit l'effet qu'il n'est pas nécessaire de prendre des dispositions sur le support de buse en vue de recevoir le capteur thermoélectrique. En outre, le corps chauffant peut être posé sur le support de buse dans toute position quelconque. Ceci permet d'éloigner du corps chauffant les fils de connexion qui conduisent au capteur thermoélectrique et de les placer dans la position qui est la plus appropriée. Le chauffage et le capteur peuvent être rem- placés sur la machine d'injection sans démontage du moule de moulage par injection. La fixation du corps chauffant et le serrage du capteur thermoélectrique sur le support de buse ont lieu grâce à une tige filetée qui est disposée sur le corps chauffant. On peut aussi monter sans difficultés deux capteurs thermoélectriques sur un corps chauffant, afin de pouvoir mesurer la température aux deux extrémités. Le cap- teur thermoélectrique est logé dans une tête robuste en forme de disque, et c'est d'une manière simple qu'il peut être inséré dans le corps chauffant qui est enfoncé sur le support de buse, ou retiré de celui-ci, respectivement. La fabrica- tion du corps chauffant et de l'ouverture formant logement qui est destinée au capteur thermoélectrique est très simple et d'un coût très avantageux. L'invention est expliquée d'une manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation qui est repré- senté. Les figures montrent: La figure 1 une vue en perspective d'un corps chauffant, La figure 2 une vue en perspective d'un capteur thermoélectrique pourvu d'une tête, La figure 3 une coupe longitudinale d'un support de buse dont la buse est insérée et dont le corps chauffant est enfoncé, La figure 4 une vue en perspective d'un autre corps chauffant, La figure 5 une vue en perspective d'un capteur thermoélectrique qui peut être vissé, La figure 6 une coupe longitudinale d'un autre corps chauffant, La figure 7 une coupe transversale du corps chauf- fant de la figure 6, et: La figure 8 une vue en perspective d'une autre for- me de réalisation d'un capteur thermoélectrique qui peut être vissé. Le corps chauffant 1 selon une première forme de réalisation que représente la figure 1 comporte un support de fil chauffant 3 en forme de cylindre creux dont les deux sur- faces frontales 5 et 7 sont disposées en s'étendant perpendi- culairement à l'axe de symétrie de révolution A. Une spirale chauffante ou un fil chauffant 9 est noyé en forme d'hélice à l'intérieur de la paroi du support de fil chauffant 3. Pour plus de clarté, seules deux spires du fil chauffant 9 ont été indiquées en traits interrompus sur la figure 1. Bien enten- du, un chauffage réalisé d'une autre manière pourrait être aussi utilisé à la place d'un fil chauffant 9. C'est de pré- férence dans la région de la surface frontale 5 ou de la sur- face frontale 7 que les deux fils de connexion 11 qui sont destinés au fil chauffant 9 sont amenés à l'extérieur de la surface latérale du support 3 du fil chauffant. Ce support 3 est fabriqué en laiton ou en un autre matériau bon conduc- teur. Dans la surface frontale 5 est ménagé un évidement 13 qui s'étend de préférence parallèlement & l'axe A et qui est réalisé en forme de demi-cercle sur son fond 15. En section transversale, l'évidement 13 présente la forme d'une rainure en T, ce qui veut dire que sa largeur est plus faible dans la direction de la surface latérale extérieure que du côté inté- rieur du support 3 du fil chauffant. Par sa conformation, l'évidement 13 est destiné à recevoir un capteur thermoélectrique 17 qui présente une tête 19 en forme de disque. Une partie rétrécie 23 est montée sur la tête 19, et elle constitue l'ancrage des câbles 21 du cap- teur. La tête 19 et la partie rétrécie 23 présentent la forme d'un T en section longitudinale, et elles sont ajustées à la section transversale de l'évidement 13 (figure 2). Un perçage fileté 25 destiné à recevoir une tige filetée 27 est ménagé dans la surface latérale du support 3 du fil chauffant en un endroit qui est diamétralement opposé à l'évidement 13. L'évidement 13 et le perçage fileté 25 peuvent être également disposés dans la région de la surface frontale 7. Il est en outre possible de ménager des évidements 13 et des percages filetés 25 dans les deux surfaces frontales 5 et 7. Sur la figure 3, le corps chauffant 1 est représen- té lorsqu'il est enfoncé sur un support de buse 29 d'une buse 31. Le support de buse 29 entoure la plus grande partie de la buse 31. Le capteur thermoélectrique 17 est enfoncé dans l'évidement supérieur 13, et il est serré contre la surface du support de buse 29 par la tige filetée 27 qui est diamé- tralement opposée. Ceci assure un contact parfait avec la surface latérale du support de buse 29. La tige filetée 27 sert en même temps à maintenir le corps chauffant 1 sur le support de buse 29. Contrairement à la représentation de la figure 1, les fils de connexion 11 du fil chauffant 9 quittent le sup- port 3 de ce fil chauffant au voisinage de l'évidement 13. Ceci permet un guidage commun des fils de connexion 11 et des cibles 21 qui sont destinés au capteur thermoélectrique 17. Dans le deuxième exemple de réalisation selon les figures 4 et 5, le corps chauffant 101 présente à nouveau la forme d'un cylindre creux, et ses surfaces frontales 105 et 107 sont situées perpendiculairement & l'axe de symétrie de révolution A. Les spires chauffantes 109 sont à nouveau dis- posées à l'intérieur de la paroi du support 103 du fil chauf- fant, et elles sont indiquées en traits interrompus. Les deux fils de connexion 111 qui sont destinés aux spires chauffan- tes 109 sortent de la surface latérale du support 103 du fil chauffant dans la région de la surface frontale 105 ou de la surface frontale 107. Un perçage fileté 113 qui s'étend radialement est ménagé dans le support 103 du fil chauffant, de préférence au voisinage de la sortie des fils de connexion 111. Un autre percage fileté peut être prévu en un autre endroit, et de préférence au voisinage de la surface frontale inférieure 107. Le perçage fileté 113 sert à recevoir un capteur thermo- électrique 117 qui est porté par une tige filetée 127. Le capteur thermoélectrique 117 présente la forme d'un T en sec- tion longitudinale, sa semelle supérieure formant une tête 119 en forme de disque dont le diamètre est supérieur & celui du percage 128 qui est ménagé dans la tige filetée 127. La partie rétrécie cylindrique 123 du capteur thermoélectrique 117 est située & l'intérieur du perçage 128 à travers lequel les câbles de connexion 121 du capteur thermoélectrique 117 sont amenés à l'extérieur. Dans une variante de conformation de l'invention, le capteur thermoélectrique 117 peut être complètement noyé dans le percage 128 de la tige filetée 127, sa surface fron- tale venant se situer dans le plan de l'extrémité avant de la tige filetée (figure 8). Lors du fonctionnement, le support 103 du fil chauffant est enfoncé sur un support de buse 129, et par exemple sur celui qui est représenté sur la figure 3. Le cap- teur thermoélectrique 117 est vissé dans le perçage fileté 113 en accompagnant la tige filetée 127. Lorsque l'on visse à fond cette dernière, la tête 119 du capteur thermoélectrique 117 vient se bloquer sur la surface du support de buse 129. Une liaison thermique parfaite est ici produite entre le sup- port de buse 129 et le capteur thermoélectrique 117, d'une part, et, d'autre part, le support 103 du fil chauffant est maintenu sur le support de buse 129. Dans le perçage fileté 113 qui est situé à l'autre extrémité du support 103 du fil chauffant, on peut introduire un deuxième capteur thermoélectrique 117, ou encore on peut simplement visser une autre vis de fixation. Lorsque le capteur thermoélectrique 117 est défec- tueux, on peut le remplacer de la manière la plus simple en dévissant la tige filetée 127. Dans le troisième exemple de réalisation selon les figures 6 et 7, les spires chauffantes 209 s'étendent en for- me d'hélice à l'intérieur d'un support de fil chauffant 203 qui est fabriqué à partir d'une tile cintrée en cylindre. Les spires chauffantes 209 peuvent être soudées à la paroi inté- rieure du support du fil chauffant, ou elles peuvent porter sur cette paroi en adhérant uniquement par frottement. Les fils de connexion 211 des spires chauffantes 209 sortent à nouveau du support 203 du fil chauffant dans la région d'une surface frontale 205 ou 207. C'est également dans la région d'une surface frontale 205 ou 207 qu'est ménagé dans la sur- face latérale du support 203 du fil chauffant un perçage 212 dans lequel est inséré un manchon fileté 213 qui est enfoncé depuis l'intérieur. On peut introduire dans ce manchon fileté un capteur thermoélectrique analogue à celui qui est repré- senté sur la figure 5 et qui a été décrit au sujet de celle- ci. Le capteur thermoélectrique n'est pas représenté sur la figure 6 pour plus de clarté. Le mode de fonctionnement et la manipulation du troisième exemple de réalisation selon les figures 6 et 7 sont identiques à ceux du deuxième exemple de réalisation. - REVENDICATIONS - 1. Corps chauffant destiné à un support de buse d'in- jection d'un moule de moulage de matière plastique par injec- tion, comprenant un fil chauffant qui est disposé en entou- rant le support de buse, un capteur thermoélectrique qui est destiné à mesurer la température sur le support de buse et un organe de blocage qui est destiné à maintenir le fil chauf- fant sur le support de buse, caractérisé par le fait que le fil chauffant (9, 109, 209) est disposé dans un support de fil chauffant (3, 103, 203) en forme de cylindre creux, et par le fait qu'au moins un évidement (13, 113, 123) est prévu dans la surface latérale du support (3, 103, 203) du fil chauffant pour recevoir le capteur thermoélectrique (17, 117). 2. Corps chauffant selon la revendication 1, caracté- risé par le fait qu'un évidement en forme de fente (13) est ménagé sur au moins une surface frontale (5) du support (3) du fil chauffant en vue de l'enfoncement et du maintien du capteur thermoélectrique (17). 3. Corps chauffant selon la revendication 2, caracté- risé par le fait que l'évidement (13) est réalisé sous la forme d'une rainure dont la section transversale est en forme de T, et qu'il s'étend parallèlement à l'axe de symétrie (A). 4. Corps chauffant selon la revendication 3, caracté- risé par le fait que l'évidement (13) est réalisé en forme de demi-cercle sur son fond. 5. Corps chauffant selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que le capteur thermoélectrique (17) comporte une tête en forme de disque (19) et une partie rétrécie (23) qui peut être enfoncée axialement dans l'évide- ment (13). 6. Corps chauffant selon l'une des revendica- tions 1 à 5, caractérisé par le fait qu'une tige filetée (27) est introduite dans un perçage fileté (25) en étant diamétra- lement opposée à l'évidement (13). 7. Corps chauffant selon la revendication 1, caracté- risé par le fait que l'évidement ménagé dans la surface laté- rale du support (103, 203) du fil chauffant est réalisé sous la forme d'un perçage fileté (113) ou sous celle d'un perçage non fileté (212) qui reçoit un manchon fileté (213), et par le fait que le capteur thermoélectrique (117) est maintenu dans une tige filetée (127) en pouvant être vissé radialement avec celle-ci dans l'évidement (113, 213). 8. Corps chauffant selon la revendication 7, caracté- risé par le fait que la tige filetée (127) présente un perça- ge (128) qui s'étend axialement et dans lequel le capteur thermoélectrique (117) peut être enfoncé. 9. Corps chauffant selon la revendication 8, caracté- risé par le fait que le capteur thermoélectrique (117) pré- sente une tête en forme de disque (119) qui est située à l'extrémité avant de la tige filetée (127) et à l'extérieur du percage (128). 10. Corps chauffant selon l'une des revendica- tions 7 à 9, caractérisé par le fait que deux capteurs ther- moélectriques (117) sont introduits dans le support (103, 203) du fil chauffant.