FR 2729745 A1 19960726 FR 9600539 A 19960118 DISPOSITIF D'AIR D'ADMISSION ET METHODE DE REGULATION D'UN DISPOSITIF D'AIR D'ADMISSION La présente invention concerne un dispositif d'air d'admission et une méthode de régulation d'un dispositif d'air d'admission. Le brevet DE n 3 410 078 décrit une solution pour un dispositif d'air d'admission dans lequel l'équipement comprend des aubes qui sont placées dans des positions fixes, qui sont montées en forme de couronne et qui sont fixées à un tube formant noyau central. Dans cette solution d'équipement, le flux d'air à travers le dispositif est régulé par le déplacement d'une tête de soupape placée à l'extrémité du tube formant noyau simultanément avec un deuxième régulateur. Le deuxième régulateur consiste en une bague de fermeture. Ainsi, dans la solution selon DE 3 410 078, la position du premier régulateur et la position du deuxième régulateur sont régulées en même temps. Dans la présente demande, il est décrit une solution qui est considérablement plus simple que celle employée dans la structure dudit brevet DE. Dans la présente invention, on est parvenu à utiliser exclusivement une bague de fermeture et une structure d'aubes dans laquelle la structure d'aubes a été choisie de façon à obtenir une déviation appropriée de l'air vers les côtés sans devoir utiliser un tube formant noyau séparé et une tête de soupape raccordée qui ferme et ouvre ledit tube. Dans la solution selon la présente invention, avec de faible quantités de flux d'air, le flux d'air est guidé le long de deux trajectoires, c'est-à-dire le long d'une première trajectoire sous forme de flux Ll à travers les aubes et le long d'un deuxième passage L2 sous forme de flux latéral, auquel cas le flux latéral dirige vers le bas le flux global et empêche l'étalement vers les côtés du flux vertical traversant les aubes. Dans un tel cas, le flux latéral agit comme une espèce de jet en rideau. Quand le passage de flux latéral est fermé, dans la structure de la présente invention, au moyen des seules aubes, le flux d'air est détourné vers les côtés de telle façon que le flux d'air s'écoule le long de la face incurvée du tube extérieur tout en adhérant à ladite face sous l'action d'un effet Coanda, auquel cas le modèle de jet du flux d'air global s'élargit. Selon l'invention, il est employé une structure d'aubes qui comprend au moins deux couronnes d'aubes. Du fait de ladite structure favorable, le dispositif n'exige pas de pièce de guidage centrale pour un flux central séparé, ce qui est le cas par exemple dans la structure du brevet DE 3 410 078. La structure selon la présente invention, qui comprend au moins deux couronnes d'aubes, est avantageuse surtout dans des situations de régulation dans lesquelles il est souhaitable de détourner le flux vers une large surface également vers les côtés. Cela n'a pas été obtenu dans les solutions de la technique antérieure au moyen de jeux d'aubes uniquement, mais ledit détournement latéral a été effectué au moyen d'une plaque de guidage séparée, lesdites plaques de guidage étant installées pour réguler un flux central séparé. En outre, dans la présente demande, il est décrit un mode de réalisation préféré de l'invention, dans lequel la position de la bague de fermeture est ajustée automatiquement quand la quantité du flux d'air à travers la soupape est régulée. Plus la pression appliquée à la bague de fermeture dans le dispositif d'air d'admission est élevée, plus la force avec laquelle le dispositif et la bague de fermeture associée sont pressés contre la force de ressort est élevée, la bague de fermeture et le joint raccordé ou équivalent étant en l'occurrence déplacés vers l'avant. Dans l'autre position extrême de la bague de fermeture, le passage du flux d'air pour le flux latéral à l'extrémité d'admission du tube à couronne d'aubes est fermé, et le flux d'air traverse le tube à couronne d'aubes vers les aubes qui détournent le flux vers le bas et vers les côtés. Ainsi, dans la solution, le modèle de jet du flux d'air est ajusté en fonction de la quantité de flux d'air. Plus la quantité d'air est importante, plus le flux d'air est élargi par réduction du flux latéral à travers le passage de flux annulaire entre le tube extérieur et le tube à couronne d'aubes. Le dispositif d'air d'admission selon l'invention est caractérisé en ce que, dans la structure du dispositif d'air d'admission, le jeu d'aubes est constitué d'au moins deux couronnes et, ainsi, comprend des aubes entre le premier tube à couronne d'aubes et l'arbre central, et en ce qu'il y a au moins une deuxième couronne d'aubes qui comprend des aubes qui ont été installées entre les tubes à couronne d'aubes. La méthode selon l'invention est caractérisée en ce que, dans la méthode, de l'air est amené à traverser la structure d'aubes composée d'au moins deux couronnes. L'invention va maintenant être décrite en référence à certains modes de réalisation préférés de l'invention, illustrés sur les figures des dessins annexés, l'invention n'étant cependant pas supposée se limiter uniquement auxdits modes de réalisation. La figure 1A est une vue axonométrique d'un dispositif d'air d'admission selon l'invention. La figure lB présente le dispositif d'air d'admission tel qu'il est montré sur la figure lA, dans lequel dispositif la pièce de fermeture mobile peut être placée dans différentes positions de fermeture de telle façon que la broche à l'intérieur de l'arbre est mise en rotation au moyen du disque d'extrémité 0, broche à laquelle est raccordée la pièce de fermeture. La figure présente le dispositif d'air d'admission dans la position qui permet le flux latéral. La figure 1C illustre la pièce de fermeture du dispositif d'air d'admission présenté sur la figure lB dans la position qui ferme le passage du flux latéral. La figure 2A est une vue en coupe d'un deuxième mode de réalisation de l'invention. La figure 2A présente une première position de régulation du dispositif selon l'invention. L'actionneur qui déplace la pièce de fermeture est un cylindre pneumatique. La figure 2B présente une deuxième position de régulation du dispositif présenté sur la figure 2A, position dans laquelle le passage du flux latéral est fermé. La figure 2C présente un mode de réalisation de l'invention dans lequel l'actionneur qui déplace la pièce de fermeture est un moteur électrique. La figure 2D est une vue en coupe montrant une moitié du dispositif d'air d'admission présenté sur la figure 2A, vue dans le sens de la flèche K1. La figure 3A est une vue axonométrique de la fixation de l'aube sur le tube à couronne d'aubes et sur l'arbre central. La figure 3B présente une roue à aubes composée de deux groupes d'aubes. Les figures 4A et 4B illustrent un mode de réalisation qui permet un fonctionnement automatique, c'est-à-dire une structure de ressort, dans lequel la pièce de fermeture peut être déplacée contre la force de ressort pour une régulation automatique du flux latéral de façon à ce qu'il dépende de la quantité de flux d'air et/ou de la pression qui est appliquée par le flux à la pièce de fermeture. La figure 4A présente une position extrême de la pièce de fermeture, position dans laquelle le flux d'air traversant le passage du flux latéral est à son maximum. La figure 4B présente la pièce de fermeture dans une position dans laquelle le passage de flux latéral est fermé. La figure lA est une vue axonométrique d'un dispositif d'air d'admission selon l'invention. Le dispositif d'air d'admission 10 comprend un tube extérieur 11 qui se termine par un collier incurvé 12. A l'intérieur de la structure, il y a un tube à couronne d'aubes 13 qui est raccordé à des aubes 14a'l, 14a' 2... non tournantes, fixes et placées dans le sens radial. Les aubes 14a1, 14a2... sont raccordées par leurs pieds à un arbre central fixe 15 qui est imperméable au flux et, par leurs extrémités extérieures, au tube à couronne d'aubes 13'. Les aubes 14a'l, 14a'2... sont raccordées par leurs pieds au tube à couronne d'aubes 13'. L'arbre central 15 comprend un cadre télescopique extérieur 15aj, qui est dans une position fixe, et un deuxième cadre intérieur 15a2 qui est mobile par rapport audit cadre extérieur. Entres les cadres 15a1 et 15a2, il y a un ressort J. En outre, le cadre 15a, est raccordé à une broche centrale 15a3 qui comprend un disque 0 pour la rotation à son extrémité. La broche 15a3 comprend un filet C2 sur sa face extérieure et, de façon similaire, le cadre télescopique 15a2 comprend une ouverture débouchante G pour la broche 15a3 et un filet Cl dans ladite ouverture. Ainsi, quand la broche 15a3 est mise en rotation depuis la pièce d'extrémité 0, le cadre télescopique 15a2 et la pièce de fermeture 16 raccordée sont déplacés, laquelle pièce de fermeture comprend une bague d'étanchéité 16b ou équivalent. Ainsi, quand la pièce de fermeture est déplacée manuellement, le passage de flux annulaire F entre le tube à couronne d'aubes 13 et le tube extérieur 11 est ouvert et fermé. Dans le mode de réalisation de la figure 1A, il y a deux couronnes d'aubes, c'est-à-dire les couronnes d'aubes Dl et D2. La couronne d'aubes intérieure Dl comprend un nombre d'aubes 14a1, 14a2...inférieur à celui de la couronne d'aubes extérieure D2, dans laquelle le nombre d'aubes 14a'1, 14a'2 est plus élevé, de préférence deux fois plus que dans la couronne d'aubes intérieure D1. La figure lB est une vue en coupe d'un dispositif d'air d'admission selon l'invention. Dans le mode de réalisation présenté sur la figure, il y a une pièce de fermeture 16 séparée qui est raccordée à la pièce de cadre mobile 15a2 de l'arbre central 15. La pièce de cadre 15a2 est placée à l'intérieur de la pièce de cadre fixe 15al et elle est mobile par rapport à ladite pièce de cadre fixe 15al. Entre les pièces de cadre 15a, et a2, il y a un ressort J. La broche 15a3 est montée dans l'arbre 15 en position centrée et comprend à son extrémité un disque 0 à partir duquel la broche 15a3 peut être mise en rotation. La face extérieure de la broche a3 est munie d'un filet C2 qui opère conjointement avec le filet Ci dans l'ouverture d'extrémité G dans la pièce de cadre mobile 15a2. L'ouverture d'extrémité G peut également comprendre un coussinet métallique qui est muni d'un filet. Ainsi, quand la broche 15a3 est mise en rotation manuellement depuis l'extérieur de l'actionneur, la pièce 15a2 et la pièce de fermeture 16 raccordée sont déplacées et, de cette façon, la fermeture et l'ouverture du passage de flux latéral F sont régulées. L'arbre 15 comporte de préférence quatre pièces. Le cadre de base a, est une structure en formne de manchon réalisée de préférence en plastique, à l'intérieur duquel la pièce de cadre 15a2 est installée pour se déplacer de façon télescopique. La pièce 15a2 est également réalisée de préférence en plastique. La broche 15a3 est de préférence une barre filetée et est installée de façon à pouvoir tourner dans le filet Ci prévu dans la pièce 15a2, de préférence de telle façon qu'un coussinet fileté (non représenté) est installé dans la pièce 15a2. Sur la face extérieure de la pièce 15al, il y a de préférence un tube métallique 15a'1 auquel les aubes ont été fixées par soudage. Le matériau du dispositif d'air d'admission, tel que celui des aubes par exemple, est généralement du métal. Mais il est également possible d'utiliser d'autres matériaux. La figure lB présente le passage de flux latéral F en position ouverte et la figure Ci illustre une position de régulation du dispositif d'admission d'air dans laquelle le passage de flux latéral F est fermé. Quand le passage de flux latéral F est en position ouverte, le flux peut traverser le passage de flux latéral F et ledit flux latéral opère comme un jet en rideau et, ainsi, dirige également le flux Ll tout droit vers le bas. Quand le passage de flux latéral F est fermé, le flux est étalé au moyen de la structure d'aubes à deux couronnes, de façon favorable et efficace, également vers les côtés dans l'espace de chambre H. La figure 2A est une vue en coupe d'un deuxième mode de réalisation de l'invention. La figure 2A présente une position qui permet un flux latéral L2 d'air. Selon l'invention, la pièce de fermeture 16 et sa bague d'étanchéité 16b ou équivalent sont déplacées au moyen d'un actionneur 17. L'arbre central 15 est une pièce structurelle imperméable au flux et comprenant une structure de cadre télescopique dans laquelle il y a un premier cadre télescopique 15a, et un deuxième cadre 15a2 qui est mobile par rapport au premier cadre et se déplace dans la cavité dudit premier cadre. En outre, le premier cadre 15al est raccordé à une broche centrale 15a3 qui comprend un piston 15a4 à son extrémité. En outre, la pièce 15a1 peut comprendre un tube extérieur métallique 15a'l qui entoure la pièce 15a1 et auquel les aubes ont été fixées par leurs pieds par soudage. Dans le mode présenté sur la figure, l'actionneur 17 est de préférence un cylindre pneumatique et une pression est appliquée à l'espace de pression M entre le piston fixe 15a4 du cylindre pneumatique et le cadre de cylindre 15b, et le cadre intérieur télescopique 15a2 se déplaçant sur la tige de piston 15a3 le long d'une trajectoire linéaire et la pièce de fermeture 16 raccordée et sa bague d'étanchéité 16b ou équivalent sont déplacés vers les aubes 14 et vers le bord antérieur N du tube à couronne d'aubes 13, quand on regarde dans la direction du flux. Le mouvement s'effectue contre la force de ressort du ressort J. Le ressort J est placé entre les pièces 15a1 et 15a2. Le ressort J ramène la pièce de fermeture 16 à sa position initiale quand la pression n'est plus appliquée à l'espace M. La figure 2A présente une position de régulation du dispositif dans laquelle le flux d'air (flèche L1) traverse les tubes 14a1, 14a2...; 14al, 14a'2... et passe entre le tube à couronne d'aubes 13 et le tube extérieur 11. Le flux d'air à travers les aubes, c'est-à-dire entre les tubes à couronne d'aubes 13, 13' et entre le tube à couronne d'aubes 13' et l'arbre central 15, de façon centrée, est désigné par la flèche Li et le flux d'air entre le tube à couronne d'aubes 13 et le tube extérieur il est désigné par la flèche L2. Le flux L2 est dirigé tout droit vers le bas et, dans un mode connu en soi, fonctionne comme un jet en rideau annulaire. Dans le mode présenté sur la figure 2A, le cadre télescopique intérieur 15a2 est raccordé par sa bride a5 à la pièce de fermeture 16, c'est-à-dire à la bague de fermeture. Quand l'actionneur 17 est mis en oeuvre, la bague 16 est déplacée dans la direction indiquée par la flèche Si sur la figure 2A. Quand la pièce de fermeture 16 est dans la position présentée sur la figure 2A, le flux peut traverser les aubes, c'est-à-dire passer entre les tubes à couronne d'aubes 13 et 13' et entre le tube à couronne d'aubes 13 et l'arbre central 15, et traverser le passage de flux F entre le tube à couronne d'aubes 13 et le tube extérieur 11. Le flux d'air traversant les aubes 14al, 14a2 est désigné par les flèches Li et le flux traversant le passage de flux annulaire F entre le tube à couronne d'aubes 13 et le tube extérieur 11 est désigné par les flèches L2. 1l La figure 2B présente une position de la bague de fermeture 16 dans laquelle le flux peut passer de façon centrée à travers le tube à couronne d'aubes 13 uniquement, c'est-à-dire à travers les aubes radiales 14al, 14a2... (flèches de flux Li). La position de régulation présentée sur la figure 2B peut être concernée en particulier par de grandes quantités d'air quand une grande quantité d'air est supposée pénétrer dans l'espace de chambre H. Avec de grandes quantités d'air, l'accès du flux d'air dans la gaine annulaire F entre le tube à couronne d'aubes 13 et le tube extérieur 11 est fermé en déplaçant, au moyen du dispositif 17, la bague de fermeture 16 dans la direction indiquée par la flèche Si, auquel cas la bague de fermeture 16 est placée contre l'extrémité N du tube à couronne d'aubes 13. ce faisant, le flux d'air est élargi. Dans un tel cas, il n'y a pas de flux L2, de sorte que ce qu'on appelle l'action de jet en rideau est empêchée et les aubes 14al, 14a2...; 14a'l, 14a'2... dans le jeu d'aubes Dl, D2 étalent le flux efficacement vers les côtés. La figure 2C présente un mode de réalisation du dispositif selon l'invention, dans lequel l'actionneur 17 qui déplace la bague de fermeture 16 est un moteur électrique. Comme le montre la figure, la structure est très similaire à la structure avec un cylindre pneumatique. Le cadre 17a de l'actionneur 17 est fixé à la pièce de fermeture 16. Dans ce mode de réalisation, la broche 15a3 est une pièce fixe de l'arbre central 15. La broche 15 est raccordée à un bâti 170 avec lequel la roue dentée 172 sur l'arbre de sortie du moteur électrique 171 dans l'actionneur 17 est couplée de façon opérationnelle. Quand le courant de commande est raccordé au moteur 171 qui est fixé au cadre 17a, le mouvement de rotation de l'arbre du moteur 171 et de la roue dentée 172 est converti en un mouvement linéaire du cadre 17a. Quand un courant n'atteint le moteur électrique, le ressort J ramène la pièce de fermeture 16 à sa position initiale dans laquelle le passage de flux F pour le flux latéral L2 est ouvert. La figure 2D est une vue en coupe montrant une moitié du dispositif d'air d'admission présenté sur les figures 2A et 2B, vu dans la direction de la flèche K1 sur la figure 2A. Dans les modes de réalisation des figures, il y a de préférence deux couronnes d'aubes. Il est évident que quand la dimension du dispositif d'air d'admission augmente, il peut également y avoir un plus grand nombre de couronnes d'aubes. La figure 3A est une illustration axonométrique partielle de la structure d'aubes. L'aube 14a1 a été fixée par soudage sur l'arbre central 15 ainsi que, par sa circonférence extérieure, à la face interne du tube à couronne d'aubes 13'. L'aube 14a'1 a été fixée par soudage sur le tube à couronne d'aubes 13' par son pied et au tube à couronne d'aubes 13 par son extrémité. La figure 3B illustre un mode de réalisation de la structure dans lequel la structure d'aubes comprend deux groupes d'aubes, c'est-à-dire une première couronne d'aubes Dl qui comprend les aubes 14a1, 14a2, 14a3... , et une couronne d'aubes D2 qui comprend les aubes 14a'l, 14a'2, 14a'3.. . Le groupe d'aubes 14aj, 14a2... dans la couronne intérieure D1 comprend un nombre d'aubes dont le nombre représente environ la moitié du nombre d'aubes dans la couronne extérieure D2. Les aubes 14al, 14a2. dans la couronne d'aubes Dl ont été raccordées par leurs pieds à l'arbre 15 et par leurs extrémités au tube à couronne d'aubes 13' qui est un composant structurel tubulaire. Les aubes 14a'l, 14a'2... dans la couronne d'aubes D2 ont été connectées par leurs pieds à la collerette extérieure f' du tube à couronne d'aubes 13', de préférence par soudage, et par leurs extrémités au tube à couronne d'aubes 13 extérieur. Les tubes à couronne d'aubes 13, 13' sont des tubes de section circulaire dont l'épaisseur de paroi X10 s'inscrit de préférence dans la plage comprise entre 0,5 et 2,0 mm et dont la longueur X20 dans la direction du flux s'inscrit..DTD: de préférence dans la plage comprise entre 20 et 100 mm. La direction du flux d'air est désignée par L1. La couronne intérieure Di comprend un nombre d'aubes inférieur à celui de la couronne extérieure D2. De préférence, la bague extérieure D2 comprend un nombre d'aubes deux fois plus élevé que le nombre d'aubes dans la bague intérieure Dl. Chaque aube 14a1, 14a2,....; 14a'1, 14a'2,... possède un rayon (R) invariable sur toute la longueur de l'aube. L'angle (a) entre la tangente de la face à un certain endroit de la face de l'aube 14a1, 14a2,...;4a 14a', 14a'2,... dans le plan de balayage du rayon de courbure et la ligne droite traversant ledit point et parallèle à l'axe central (axe X) de l'actionneur et à l'axe central (axe X) de l'arbre s'inscrit de préférence dans la plage de 10 plus, chaque aube 14ai, 14a2,...; 14a'l, 14a'2,... possède un rayon de courbure (R) invariable sur toute la longueur de l'aube, lequel rayon s'inscrit dans la plage de 30 invariable dans la même aube. La structure de la structure d'aube à couronnes multiples présentée sur la figure 3B est simple et, ainsi, permet également une fabrication favorable de dimensions d'aubes ayant un diamètre plus grand. Les figures 4A et 4B illustrent un mode de réalisation de l'invention dans lequel la pièce de fermeture 16 est déplacée contre la force de ressort du ressort J exclusivement au moyen du flux d'air. Plus le flux d'air et/ou sa pression est important(e) ou élevé(e), plus est élevée la force qui agit sur la pièce de fermeture 16 et déplace la pièce 16 et le joint 16b ou équivalent qui y est prévu vers l'extrémité N du tube à couronne d'aubes 13. Dans sa position extrême, la pièce de fermeture 16, c'est-à-dire la bague de fermeture, ferme le passage de flux latéral F annulaire entre le tube extérieur 11 et le tube à couronne d'aubes 13. Ensuite, le flux latéral ne fonctionne pas comme un jet en rideau mais tout le flux traverse les aubes 14al, 14a2,...; 14a'1, 14a'2... et est étalé, non seulement vers le bas, mais également largement vers les côtés, au moyen des aubes. Avec de faibles flux d'air, le passage de flux latéral F est totalement ouvert à son extrémité supérieure, auquel cas, au moyen du flux latéral, quand le flux latéral L2 fonctionne comme un jet en rideau, le flux d'air Li passe efficacement vers le bas. Dans ce mode de réalisation également, l'arbre central 15 est une pièce structurelle télescopique qui comprend une pièce d'arbre extérieure 15a1 et une pièce d'arbre intérieure a2 qui se déplace à l'intérieur de la partie d'arbre extérieure par rapport à ladite pièce extérieure. Le ressort J est installé à l'intérieur de la pièce d'arbre 15a2 pour agir sur l'extrémité de la pièce 15a2 et sur la face d'extrémité intérieure de la pièce d'arbre 15a1. Ainsi, le ressort J est installé entre les pièces d'arbre a1 et 15a2 mobiles l'une par rapport à l'autre. En outre, comme c'était le cas dans les modes de réalisation ci-dessus, l'arbre 15a2 est raccordé à la pièce de fermeture 16 et à la bague d'étanchéité 16b associée ou équivalente. Quand le flux d'air agit sur la pièce de fermeture 16 et sur le disque d'extrémité 15a5 de l'arbre a2, l'arbre 15a2 et la pièce de fermeture 16 associée sont déplacés par l'effet du flux d'air contre la force de ressort du ressort J, et la pièce de fermeture 16 est déplacée vers l'autre position extrême dans laquelle la pièce de fermeture 16, sa bague d'étanchéité ou équivalente 16b ferment le passage de flux latéral F. Dans ce mode de réalisation, la broche 15a3 agit exactement comme un guide. Ainsi, dans ce mode de réalisation, la broche n'est pas filetée. REVENDICATIONS 1. Dispositif (10) d'air d'admission, comprenant un tube extérieur (11) et au moins un tube à couronne d'aubes (13) placé à l'intérieur de celui-ci par rapport audit tube extérieur, et des aubes (14aj, 14a2,...; 14a'1, 14a'2...) à l'intérieur du tube à couronne d'aubes (13), lesquelles aubes sont raccordées à l'arbre central (15) du dispositif par leurs pieds et au tube à couronne d'aubes (13, 13') par leurs extrémités, caractérisé en ce que, dans la structure du dispositif d'air d'admission, le jeu d'aubes est composé d'au moins deux bagues (Dl, D2) et, ainsi, comprend des aubes (14a1, 14a2...) entre le premier tube à couronne d'aubes (13) et l'arbre central (15), et en ce qu'il y a au moins une deuxième couronne d'aubes (D2) qui comprend les aubes (14a'l, 14a'2...) qui ont été installées entre le tube à couronne d'aubes (13') et le tube à couronne d'aubes (13). 2. Dispositif d'air d'admission selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague intérieure (Dl) comprend un nombre d'aubes inférieur à celui de la bague extérieure (D2). 3. Dispositif d'air d'admission selon l'une quelconque des revendicationsprécédentes, caractérisé en ce que les aubes (14aj, 14a2...; 14a'1, 14a'2) dans le même jeu d'aubes (Dl, D2) ont un rayon (R) égal, invariable, les unes par rapport aux autres, lequel rayon s'inscrit de préférence dans la plage de 30 mm de l'aube. 4. Dispositif d'air d'admission selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque aube (14al, 14a2...; 14a'l, 14a'2...) a un rayon de courbure (R) invariable sur toute la longueur de l'aube. 5. Dispositif d'air d'admission selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'air d'admission (10) comprend un tube extérieur (11) et un tube à couronne d'aubes (13) et, à l'intérieur du tube à couronne d'aubes, au moins un jeu d'aubes (14aj, 14a2...) qui sont raccordées à l'arbre central (15), structure d'air d'admission dans laquelle il y a un premier passage de flux pour un flux (Li) à travers les aubes (14al, 14a, 25...; 14a'l, 14a'2...) et un deuxième passage de flux (F) à travers une gaine annulaire entre le tube à couronne d'aubes (13) et le tube extérieur (11), ledit flux (L2) à travers le passage de flux latéral (F) étant régulé au moyen d'une pièce de fermeture séparée (16), et en ce que la structure comprend un ressort (J), contre la force de ressort duquel la pièce de fermeture (16) peut être déplacée. 6. Dispositif d'air d'admission selon la revendication , caractérisé en ce que la pièce de fermeture (16) est raccordée à l'arbre central (15), à la pièce d'arbre mobile (15a2) dudit arbre, sur laquelle pièce d'arbre un ressort (J) a été installé pour agir, tandis que le ressort (J) est placé entre la pièce d'arbre mobile (15a2) et la pièce d'arbre fixe (15al) de l'arbre central (15). 7. Dispositif d'air d'admission selon la revendication , caractérisé en ce que la pièce de fermeture (16) est raccordée à un actionneur (17), lequel actionneur déplace la pièce de fermeture (16). 8. Dispositif d'air d'admission selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'actionneur (17) est un dispositif formant cylindre, de préférence un cylindre pneumatique. 9. Dispositif d'air d'admission selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que le dispositif de cylindre comprend une broche (15a3) qui est raccordée à l'arbre central (15) et est placée dans une position fixe par rapport audit arbre (15). 10. Dispositif d'air d'admission selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'extrémité de la broche (1Sa3) est raccordée à un piston (15a4), auquel cas, quand une pression est appliquée à l'espace de pression (M) entre le piston (15a4) et la cadre de cylindre, le cadre de cylindre et la pièce de fermeture (16) raccordée, de préférence une bague de fermeture, sont déplacés vers le bord avant (N) du tube à couronne d'aubes (13). 11 Dispositif d'air d'admission selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que l'actionneur (17) qui déplace la pièce de fermeture du dispositif d'air d'admission est un moteur électrique. 12. Dispositif d'air d'admission selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce qu'un ressort (J) a été installé entre l'actionneur (17) et l'arbre (15), la pièce de fermeture (16) étant ramenée à sa position initiale au moyen de la force de ressort dudit ressort quand le courant/la tension de commande de l'actionneur (17) a été coupé(e) ou quand le raccordement de pression à l'actionneur a été fermé. 13. Dispositif d'air d'admission selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 7 ou 9 ou 12, caractérisé en ce que, à l'intérieur de l'arbre (15), il y a une broche (15a3) qui est munie d'un filet (C2), lequel filet entre en prise avec le filet (C1) dans la pièce d'arbre mobile (15a2), laquelle pièce d'arbre mobile (15a2) est raccordée à une pièce de fermeture (16), auquel cas, quand la broche (15a3) est mise en rotation, la pièce de fermeture (16) est déplacée, et en ce que la broche (15a3) est munie d'un disque d'extrémité (0) ou équivalent, la broche (15a3) pouvant ainsi être mise en rotation depuis le disque d'extrémité (0) et la soupape pouvant être régulée depuis le côté avant du dispositif d'air d'admission, c'est-à-dire depuis le côté auquel le flux est fourni depuis le dispositif d'air d'admission. 14. Méthode de régulation d'un dispositif d'air d'admission, dans laquelle méthode de l'air est amené à s'écouler à travers des aubes non tournantes, un dispositif d'air d'admission étant employé dans la méthode, qui comprend un tube extérieur (11) et au moins un tube à couronne d'aubes (13, 13') placé à l'intérieur de celui-ci par rapport audit tube extérieur, l'air étant amené à s'écouler à travers le passage de flux (F) entre le tube extérieur (11) et le tube à couronne d'aubes (13) extérieur quand, vu dans la direction d'écoulement de l'air, la pièce de fermeture mobile (16) placée devant lesdits tubes (13, 13') est dans une position qui permet un écoulement à travers l'intervalle entre le tube extérieur (11) et le tube à couronne d'aubes (13) extérieur, et que, quand le flux dans ledit passage de flux est obstrué, de l'air est amené à s'écouler d'abord tout droit vers le bas et, quand le flux peut traverser ledit passage de flux, le flux d'air est étalé dans la direction latérale sur une surface plus grande, caractérisée en ce que, dans la méthode, de l'air (flèche LI) est amené à s'écouler au moins à travers une structure d'aubes composée d'au moins deux couronnes (Dl, D2). 15. Méthode selon la revendication 14, caractérisée en ce qu'une telle structure d'aubes composée d'au moins deux couronnes d'aubes est utilisée, dans laquelle la couronne extérieure comprend un nombre d'aubes supérieur à celui de la couronne intérieure et dans laquelle chaque aube dans chaque couronne possède un rayon invariable (R) sur toute la longueur de l'aube. 16. Méthode selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la pièce de fermeture (16) est déplacée automatiquement dans la position de fermeture du passage de flux (F) au moyen de la pression du flux d'air.