FR 2729419 A1 19960719 FR 9514629 A 19951211 ASSEMBLAGE DE COFFRAGE MODULAIRE POUR STRUCTURE DE BETON Cette invention se rapporte à un assemblage de coffrage, plus particulièrement, à un assemblage de coffrage modulaire qui possède une pluralité d'éléments profilés verticaux qui peuvent être reliés, de manière amovible, côte à côte, l'un à l'autre pour constituer une dimension souhaitée d'un plan de coffrage commun pour coffrer une structure de béton. L'amélioration de cette invention concerne un assemblage de coffrage classique, comme le montre la figure 1, pour coffrer une structure de béton. L'assemblage de coffrage classique, qui a été décrit dans le Brevet U.S. n 4 957 272, comprend des plaques de coffrage verticales (Ai), des ossatures dorsales verticales (A2), et des éléments profilés horizontaux de renfort (A3) qui sont reliés, de façon amovible, l'un à l'autre et qui sont ensuite fixés, de manière-amovible, aux bords supérieur et inférieur des plaques de coffrage (Al). Les ossatures dorsales (A2) sont montées, de façon amovible, entre les éléments profilés horizontaux de renfort (A3) derrière les plaques de coffrage (A1). Afin de renforcer davantage les plaques de coffrage (A1), l'assemblage de coffrage classique, lorsque mis en application pratique, comprend, de plus, plusieurs tiges horizontales de renfort (A4), conme le montrent les figures 2 et 3, qui sont montées, par filetage, aux ossatures dorsales (A2) pour presser contre les faces arrière des plaques de coffrage (A1) afin d'augmenter les surfaces de contact entre les plaques de coffrage (A1) et les ossatures dorsales (A2), empêchant, de ce fait, la déformation des plaques de coffrage (A1) pendant l'utilisation. En se référant de nouveau à la figure 1, les plaques de coffrage (Ai) possèdent des trous de positionnement SR 11481 TW/EE (AS) formés à travers ces dernières à des positions prédéterminées o, quand deux plaques de coffrage quelconques (Ai) sont situées face à face, les trous de positionnement (A5) peuvent être alignés les uns avec les autres. Afin de maintenir deux plaques de coffrage opposées (A1) à un espacement prédéterminé dans lequel le béton est versé, l'assemblage de coffrage classique comprend, de plus, plusieurs barres de positionnement (non représentées), chacune d'-entre elles ayant ses deux parties d'extrémité respectivement montées à l'intérieur des trous de positionnement alignés (AS) des plaques de coffrage opposées (Ai). De cette façon, l'espacement prédéterminé entre les plaques de coffrage opposées (Ai) peut être maintenu. Les inconvénients de l'assemblage de coffrage classique sont les suivants: 1. Un nombre relativement grand d'éléments est demandé, tels que les plaques de coffrage (A1), les ossatures dorsales (A2), les éléments profilés de renfort (A3) et les tiges de renfort (A4), pour constituer l'assemblage de coffrage classique. Ainsi, il est tout à fait difficile et compliqué de monter ou de démonter ces éléments lors de l'utilisation. 2. Parce que les dimensions des plaques de coffrage (Ai) sont relativement grandes, les plaques de coffrage (Ai) peuvent seulement être appliquées pour coffrer des parois plus larges, telles que des parois de séparation (B1), comme le montre la figure 4. Lors de l'application de la plaque de coffrage (A1) pour coffrer des parois plus étroites, telles que les parois étroites (B3) au niveau des couloirs (B2) ou au niveau du passage d'aération (B4), la plaque de coffrage (A1) doit être coupée pour s'ajuster aux dimensions des parois étroites (B3). Cela peut conduire à du gâchis de matériel. Par SR 11481 TW/EE conséquent, des briques sont toujours utilisées pour constituer les parois étroites (B3). 3. Pour coffrer des dimensions variables de parois de séparation (B1) à utiliser dans différents étages d'un immeuble, certaines des plaques de coffrage (A1) doivent être coupées de façon à permettre l'assemblage des plaques de coffrage d'origine et modifiées (A1) pour obtenir les parois de séparation souhaitées (B1). Cela a pour conséquence une perte de temps et de matériel. De plus, à cause du changement dans les dimensions des plaques de coffrage (A1), l'alignement des trous de positionnement (A5) au niveau des plaques de coffrage opposées (Ai) ne peut pas être maintenu. Par conséquent, plusieurs trous de positionnement supplémentaires (A5) doivent être de nouveau réalisés dans certaines des plaques de coffrage (Ai) de façon à monter les barres de positionnement. Au même moment, les trous de positionnement d'origine (A5) doivent être remplis. Ainsi, il est tout à fait incommode d'assembler les plaques de coffrage d'origine et modifiées (Ai). Par conséquent, l'objectif de la présente invention est de proposer un assemblage de coffrage modulaire qui comprend une pluralité d'éléments profilés verticaux qui peuvent être aisément reliés, de manière amovible, côte à côte, l'un à l'autre pour constituer une dimension souhaitée d'un plan de coffrage commun pour coffrer une structure de béton. Un autre objectif de la présente invention est de proposer un assemblage de coffrage modulaire qui comprend, de plus, une pluralité d'unités horizontales de renfort qui peuvent être reliées, de façon amovible, l'une à l'autre et qui peuvent être fixées, de façon amovible, aux éléments profilés reliés de façon à renforcer et conserver les éléments profilés reliés dans leur plan de coffrage commun pendant l'utilisation. SR 11481 TW/EE Selon cette invention, un assemblage de coffrage modulaire comprend une pluralité d'éléments profilés verticaux qui sont reliés, de manière amovible, côte à côte, l'un à l'autre, et une pluralité d'unités horizontales de renfort qui sont reliées, de façon amovible, l'une à l'autre. Chacun des éléments profilés comprend deux parois verticales opposées, et une paroi verticale intermédiaire qui relie les parois verticales et qui sert en tant que paroi de coffrage. Les parois verticales des éléments profilés viennent en butée contre deux parois adjacentes quelconques des parois verticales, et sont respectivement fixées, de façon amovible, à ces dernières, de façon à agencer les parois de coffrage dans une contiguïté côte à côte, plaçant, de ce fait, les parois de coffrage dans un plan vertical commun. Les unités de renfort viennent en butée contre les parois verticales opposées aux parois de coffrage, et sont reliées, de façon amovible, à ces dernières, de façon à conserver les parois de coffrage dans le plan vertical commun. Chacune des unités de renfort comprend une plaque horizontale qui a deux côtés opposés parallèles aux parois de coffrage et deux autres côtés opposés parallèles aux parois verticales. Chacune des unités de renfort comprend, de plus, des premières brides qui s'étendent verticalement à partir des côtés opposés de la plaque horizontale, et des secondes brides qui s'étendent verticalement à partir des côtés opposés de la plaque horizontale. Chacune des secondes brides vient en butée contre la bride adjacente des secondes brides, et est reliée, de façon amovible, à cette dernière. Les parois verticales et la paroi de coffrage de chacun des éléments profilés sont formées en une seule pièce les unes avec les autres. SR 11481 TW/EE D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description détaillée ci-après d'une réalisation préférée de la présente invention, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective représentant un assemblage de coffrage classique; la figure 2 est une vue schématique des tiges de renfort de l'assemblage de coffrage classique; la figure 3 est une vue de profil en élévation représentant les tiges de renfort de l'assemblage de coffrage classique; la figure 4 représente un plan d'étage d'un immeuble qui utilise l'assemblage de coffrage classique dans ses parois de séparation; la figure 5 est une vue en perspective-représentant le premier mode de réalisation préféré d'un assemblage de coffrage modulaire de cette invention; - la figure 6 est une vue en perspective représentant un élément profilé vertical de l'assemblage de coffrage modulaire selon cette invention; la figure 7 est une vue schématique représentant comment les unités horizontales de renfort de l'assemblage de coffrage modulaire sont fixées, de façon amovible, aux éléments profilés verticaux selon cette invention; la figure 8 est une vue schématique représentant comment l'assemblage de coffrage modulaire est appliqué pour coffrer une structure de béton selon cette invention; la figure 9 est une vue en perspective représentant le second mode de réalisation préféré d'un assemblage de coffrage modulaire de cette invention; et la figure 10 est une vue en perspective représentant un élément profilé vertical modifié de l'assemblage de SR 11481 TW/EE coffrage modulaire selon le troisième mode de réalisation préféré de cette invention. En se référant aux figures 5 et 8, le premier mode de réalisation préféré d'un assemblage de coffrage modulaire, selon cette invention, comprend une pluralité d'éléments profilés verticaux 1 qui sont reliés, de manière amovible, côte à côte, l'un à l'autre, et une pluralité d'unités horizontales de renfort 2 qui sont reliées, de façon amovible, l'une à l'autre. Les unités horizontales de renfort 2 sont ensuite fixées, de façon amovible, aux éléments profilés verticaux 1 d'une manière qui va être décrite dans les paragraphes suivants. En se référant aux figures 5 et 6, chacun des éléments profilés 1 comprend deux parois verticales opposées 12 et une paroi verticale intermédiaire qui relie les parois verticales 12. La paroi verticale intermédiaire sert en tant que paroi de coffrage 11. Pour relier les éléments profilés 1, les parois verticales 12 des éléments profilés 1 viennent en butée contre deux quelconques parois adjacentes des parois verticales 12 et sont ensuite respectivement, et de façon amovible, fixées à ces dernières au moyen d'éléments formant boulon 31, comme le montre la figure 7, qui s'étendent à travers des trous alignés 14 sur les parois verticales fixées 12. De cette façon, les parois de coffrage 11 peuvent être agencées dans une contiguïté côte- à côte de façon à placer les parois de coffrage 11 dans un plan vertical commun. Ensuite, deux plans verticaux communs sont situés face à face à un espacement prédéterminé, comme le montre la figure 8, dans lequel le béton est versé pour former une structure de béton. De plus, certaines des parois verticales 11 possèdent des trous de positionnement 15 (voir figures 5 et 6) formés à travers ces dernières à des positions prédéterminées o les trous de SR 11481 TW/EE positionnement 15 sur certaines des parois verticales opposées 11 peuvent être alignés les uns avec les autres afin de monter des barres de positionnement 35 à l'intérieur de quelconques trous de positionnement alignés 15 d'une manière connue. Ainsi, l'espacement prédéterminé entre les plans verticaux communs opposés peut être maintenu lorsque le béton est versé à l'intérieur. Les éléments profilés 1 -peuvent être fabriqués en différentes dimensions. Par exemple, les parois verticales 11 peuvent être conçues pour avoir des largeurs de 100 mm, 120 mm, 140 mm, 160 mm, 180 mm et 200 mm. Par conséquent, des éléments profilés 1 avec différentes dimensions peuvent être appliqués aux parois de coffrage aux dimensions souhaitées, telles que les parois étroites au niveau des couloirs étroits ou au niveau des passages d'aération. De plus, les parois verticales 12 des éléments profilés 1 peuvent davantage servir en tant qu'éléments de renfort pour éviter le cintrage vertical des parois de coffrage 11 pendant l'utilisation. En se référant de nouveau aux figures 5 et 7, chacun des éléments profilés 1 comprend, de plus, une paire de blocs allongés 13 respectivement solidement fixés aux deux côtés intérieurs opposés des parois verticales 12 adjacentes aux faces d'extrémité arrière 121 des parois verticales 12. Chacune des unités de renfort 2 comprend une plaque horizontale 21 qui possède deux côtés opposés parallèles aux parois de coffrage 11 et deux autres côtés opposés parallèles aux parois verticales 12. Chacune des unités de renfort 2 comprend, de plus, deux premières brides 23 qui s'étendent respectivement et verticalement à partir des côtés opposés de la plaque horizontale 21, et deux secondes brides 22 qui s'étendent respectivement et verticalement à partir des autres côtés opposés de la SR 11481 TW/EE plaque horizontale 21. Les secondes brides 22 des unités de renfort 2 viennent en butée contre deux quelconques brides adjacentes des secondes brides 22 et sont reliés, de façon amovible, à ces dernières au moyen d'éléments formant boulon 34 (voir figure 7) qui s'étendent à travers des trous alignés 24 sur les secondes brides en butée 22. De cette façon, les unités de renfort 2 peuvent être reliées, de façon amovible, l'une à l'autre. Une des premières brides 23 de chacune des unités de renfort 2 vient en butée contre les blocs allongés 13 des parois verticales 12 et est reliée, de façon amovible, à ces derniers au moyen d'éléments formant boulon 32 et d'éléments formant rondelle 33 (voir figure 7) de façon que chaque élément formant boulon 32 s'étende à travers l'élément formant rondelle correspondant 33 pour s'introduire dans un trou 25 dans la première bride 23. Chaque élément formant rondelle 33 est retenu par le bloc allongé correspondant 13 et appuie contre la première bride correspondante 23 au moyen d'un élément respectif des éléments formant boulon 32 d'une manière connue, de façon à fixer les unités de renfort 2 sur les éléments profilés 1, maintenant, de ce fait, les parois de coffrage 11 dans leur plan vertical commun et évitant le cintrage horizontal des parois de coffrage 11 pendant l'utilisation. Etant donné que l'assemblage de coffrage modulaire de cette invention comprend seulement deux parties principales, les éléments profilés et les unités de renfort, il est tout à fait aisé et commode d'installer ou de démonter l'assemblage de coffrage modulaire. On notera que, si les parois verticales 12 sont fabriquées pour avoir une épaisseur plus large, les premières brides 23 peuvent être reliées directement aux faces d'extrémité arrière 121 des parois verticales 12 au moyen d'éléments formant boulon sans le besoin d'utiliser SR 11481 TW/EE les éléments formant rondelle 33 et les éléments allongés 13. Chacun des éléments formant boulon s'étend à travers la première bride 23 de la paroi verticale correspondante 12 pour s'introduire dans la face d'extrémité arrière correspondante 121 d'une manière connue de façon à fixer les unités de renfort 2 aux éléments profilés 1. La figure 9 représente les unités de renfort modifiées 4 du second mode de réalisation préféré d'un assemblage de coffrage modula-ire selon cette invention. Comme représenté, chacune des unités de renfort modifiées 4 comprend une plaque horizontale 41, deux premières brides 42 formées respectivement et verticalement sur deux côtés opposés de la plaque horizontale 41, deux secondes brides 43 formées respectivement et verticalement sur deux autres côtés opposés de la plaque horizontale 41, et une plaque formant couvercle 41' portant et solidement fixé sur les premières et secondes brides 42, 43 opposées à la plaque horizontale 41. Une des premières brides 42 de chacune des unités de renfort 4 est fixée, de façon amovible, aux parois verticales des éléments profilés d'une manière similaire à celle enseignée dans le premier mode de réalisation préféré. Les plaques formant couvercle supplémentaires 41' peuvent apporter un effet de renfort pour les éléments profilés pendant l'utilisation. Chacune des unités de renfort 4 possède, de plus, des parties en retrait 44 dans des zones adjacentes aux huit coins de l'unité de renfort en forme de boîte 4, o les premières brides 42 rencontrent la plaque horizontale 41 et la plaque formant couvercle 41'. Par conséquent, les parties en retrait 44 peuvent faciliter l'installation d'éléments formant boulon (non représentés) à l'intérieur de quelconques trous alignés des secondes brides adjacentes 43 de façon à relier les secondes brides adjacentes 43. SR 11481 TW/EE La figure 10 représente un élément profilé modifié 5 du troisième mode de réalisation préféré d'un assemblage de coffrage modulaire selon cette invention. Comme représenté, la paroi de coffrage intermédiaire 51 et les parois verticales opposées 52, 53 de l'élément profilé modifié 5 sont formés en une pièce et peuvent être faites d'aluminium ou d'un alliage d'aluminium. L'élément profilé modifié 5 comprend, de plus, une nervure 54 formée sur la paroi verticale 52, et une partie formant rainure 55 formée dans la paroi verticale 53. Par conséquent, la nervure 54 de chacun des éléments profilés peut s'introduire dans la partie formant rainure 55 de l'élément adjacent des éléments profilés 5 de façon à faciliter le verrouillage des éléments profilés 5 pendant le montage. De plus, la nervure 54 possède encore des trous 56 formés à travers elle et respectivement alignés avec des trous 57 dans la partie formant rainure 55. Par conséquent, la nervure 54 et la partie formant rainure 55 peuvent être davantage positionnées au moyen d'éléments formant boulon d'une manière similaire à celle précédemment décrite. Les parois verticales 52, 53 ont encore des blocs allongés 58, 59 formés en une pièce sur les faces d'extrémité arrière de ces dernières pour venir en butée contre la première bride de l'unité de renfort correspondante (non représentée) et relier cette dernière. On notera que, pour éviter l'adhérence de béton partiellement sec aux parois de coffrage qui affecte l'apparence de la structure de béton lors du démontage de l'assemblage de coffrage modulaire, chacune des parois de coffrage est revêtue d'une couche de film protecteur, tel qu'un vernis, afin de faciliter l'enlèvement des parois de coffrage de la structure de béton. Dans cette invention, le film protecteur est fait d'une résine époxy. SR 11481 TW/EE il REVENDICATIONS 1. Assemblage de coffrage modulaire, caractérisé en ce qu'il comprend: une pluralité d'éléments profilés verticaux (1) reliés, de manière amovible, côte à côte, l'un à l'autre, chacun desdits éléments profilés (1) comprenant deux parois verticales opposées (12), et une paroi verticale intermédiaire qui relie lesdites parois verticales (12) et qui sert en tant que paroi de coffrage (11), lesdites parois verticales (12) desdits éléments profilés (1) venant en butée contre deux parois adjacentes quelconques desdites parois verticales (12), et étant respectivement fixées, de façon amovible, à ces dernières, de façon à agencer lesdites parois de coffrage (11) dans une contiguïté côte à côte, plaçant, de ce fait, lesdites parois de coffrage (11) dans un plan vertical commun; et une pluralité d'unités de renfort horizontales (2) reliées, de façon amovible, l'une à l'autre, lesdites unités de renfort (2) venant en butée contre lesdites parois verticales (12) opposées auxdites parois de coffrage (11), et étant reliées, de façon amovible, à ces dernières, de façon à conserver lesdites parois de coffrage (11) dans ledit plan vertical commun, chacune desdites unités de renfort (2) comprenant une plaque horizontale (21) qui a deux côtés opposés parallèles auxdites parois de coffrage (11) et deux autres côtés opposés parallèles auxdites parois verticales (12), chacune desdites unités de renfort (2) comprenant, de plus, des premières brides (23) qui s'étendent verticalement à partir desdits côtés opposés de ladite plaque horizontale (21), et des secondes brides (22) qui s'étendent verticalement à partir desdits côtés opposés de ladite plaque horizontale -(21), chacune desdites secondes brides (22) venant en butée contre une bride SR 11481 TW/EE adjacente desdites secondes brides (22), et étant reliée, de façon amovible, à cette dernière. 2. Assemblage de coffrage modulaire selon la revendication 1, dans lequel lesdites parois verticales (12) et ladite paroi de coffrage (11) de chacun desdits éléments profilés (1) sont formées en une seule pièce les unes avec les autres. 3. Assemblage de coffrage modulaire selon la revendication 1, dans lequel certaines desdites parois de coffrage (11) possèdent des trous de positionnement (15) formés à travers ces dernières à des positions prédéterminées. 4. Assemblage de coffrage modulaire selon la revendication 1, dans lequel chacune desdites unités de renfort (4) comprend, de plus, une plaque formant couvercle (41') qui est opposée à ladite plaque horizontale (41) et qui porte et est solidement fixée sur lesdites premières et secondes brides (42, 43). 5. Assemblage de coffrage modulaire selon la revendication 4, dans lequel chacune desdites unités de renfort (4) possède quatre coins adjacents à une bride respective desdites secondes brides (43) de ces dernières, chacune desdites unités de renfort (4) ayant des parties en retrait (44) dans des zones adjacentes aux quatre coins o lesdites premières brides (42) rencontrent ladite plaque horizontale (41) et ladite plaque formant couvercle (41'), de sorte que lesdites secondes brides adjacentes (43) sont reliées les unes aux autres par des éléments formant boulon qui peuvent passer à travers lesdites secondes brides adjacentes (43) depuis lesdites parties en retrait. SR 11481 TW/EE 6. Assemblage de coffrage modulaire selon la revendication 1, dans lequel chacun desdits éléments profilés (5) possède une nervure (54) formée sur l'une desdites parois verticales (52) de ce dernier, et une partie formant rainure (55) formée dans l'autre paroi desdites parois verticales (53), de sorte que lesdits éléments profilés (5) sont verrouillés, par l'intermédiaire desdites rainures (54) et desdites parties formant rainure (55). 7. Assemblage de coffrage modulaire selon la revendication 1, dans lequel lesdits éléments profilés (5) sont faits en aluminium. 8. Assemblage de coffrage modulaire selon la revendication 1, dans lequel lesdits éléments profilés (5) sont faits d'un alliage d'aluminium. 9. Assemblage de coffrage modulaire selon la revendication 1, dans lequel chacune desdites parois de coffrage (51) est revêtue d'une couche de film protecteur. 10. Assemblage de coffrage modulaire selon la revendication 9, dans lequel ledit- film protecteur est fait d'une résine époxy. SR 11481 TW/EE