FR 2730048 A1 19960802 FR 9501310 A 19950131 La présente invention concerne un perfectionnement apporté à un bottier de fumigène. Les bottiers de fumigène suivant les poudres fumigènes qu'ils renferment subissent, quand la réaction est amorcée, des pressions internes qui peuvent varier avec la nature des poudres et en fonction de la température ambiante et de l'humidité des poudres. On a un bon fonctionnement des bottiers et une bonne efficacité quand la pression interne des gaz dégagés par les poudres est relativement constante et tant qu'elle ne dépasse pas la résistance limite d'éclatement du bottier. D'une manière générale, dans les engins lacrymogènes, on prévoit des enveloppes comportant des zones fragilisées, cornmme dans le document FR- A-2 683 626, ou des perforations, comme dans le document FR-A-2 053 943, pour guider les gaz lacrymogènes hors de l'engin ou de la grenade. Ces zones fragilisées ou ces perforations ne garantissent pas que la pression des gaz sortant de l'enveloppe est constante mais simplement que ces gaz sortent. Peu importe qu'une pression trop grande fasse exploser l'enveloppe de l'engin à gaz lacrymogène, pourvu que s'en échappent des gaz incapacitants. Ce genre d'engins s'utilise généralement à l'air libre, dans des rues ou sur des places ou sur des champs de bataille par exemple, o le vent se charge de disperser les gaz lacrymogènes et la fumée. Les bottiers de fumigène sont utilisés avec des systèmes de sécurité antivols, notamment pour protéger les marchandises et équipements stockés dans des entrepôts et divers locaux. Dans ce cas pour que les bottiers de fumigène soient efficaces, quand la combustion de la poudre est amorcée et se poursuit, il faut que la pression des gaz fumigènes soit la plus constante possible, en assurant une bonne dispersion des gaz fumigènes et en évitant, dans tous les cas, l'éclatement du bottier ce qui a plusieurs inconvénients. L'éclatement provoque non seulement une libération trop rapide des gaz, mais encore projette autour du bottier des particules de poudres fumigènes qui n'ont pas terminé la combustion de leurs composants et qui sont donc au moins partiellement enflammées à température élevée ou qui n'ont pas encore commencé à réagir et qui se disperse sous forme de poussière. la dispersion de particules enflammées est dangereuse pour les marchandises que le pot fumigène est supposé protéger; la dispersion de poussières présente également des inconvénients évidents en salissant ces marchandises ou ces biens. On peut pour tenter d'éviter l'éclatement du bottier choisir des natures de poudre dans lesquelles la réaction chimique des composants est lente, mais alors le boîtier perd une partie de son efficacité, car les gaz fumigènes en sortent si lentement que l'aveuglement des intrus n'est pas assuré ou l'est mal. Par ailleurs, les conditions environnantes, température et humidité, font varier la vitesse de réaction exothermique, donc on ne peut entièrement compté sur la nature de la poudre pour éviter l'éclatement et pour trouver l'efficacité idéale. Un objet de l'invention consiste & prévoir une enveloppe de bottier de fumigène qui évite tout risque d'éclatement quand la réaction de la poudre fumigène est amorcée et qui assure la sortie rapide des gaz fumigènes sous une pression relativement importante et constante. Suivant une caractéristique de l'invention, l'enveloppe d'un bottier de fumigène comporte, d'une part, une paroi classique résistant & la pression de la poudre pendant qu'elle est l'objet de la réaction exothermique après avoir été amorcée par un moyen adéquat et, d'autre part, au moins une zone moins résistante, formée d'une couche relativement fine, ladite zone étant recouverte par un couvercle de résistance comparable au reste de la paroi et qui est percé d'une pluralité de trous. Suivant une autre caractéristique, chaque trou a son bord tranchant du côté qui fait face & la zone moins résistante. Suivant une autre caractéristique, la zone moins résistante est revêtue sur sa face externe d'une substance adhésive. Suivant une autre caractéristique, la zone moins résistante est constituée par un film. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement & la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, la description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 est une vue partielle en perspective d'un boitier de fumigène suivant l'invention, et la Fig. 2 est une vue en coupe, à plus grande échelle, du couvercle percé et de la zone moins résistante du boîtier de fumigène de la Fig. 1, illustrant leur sertissage sur le corps du boîtier. Le boîtier de fumigène de la Fig. i a la forme d'une boîte de conserve cylindrique comportant un corps cylindrique 1 et un couvercle 2 avec, sous le couvercle 2, un opercule 3. L'opercule 3 et le haut du corps 1 sont soudés de manière & former une enveloppe étanche contenant la poudre ou comprimé fumigène 4 et 1' amorce 5, symboliquement représentée. Le couvercle 2 est serti sur le bord supérieur du corps cylindrique 1, commne sur une boîte de conserve. Une fois le sertissage effectué, l'opercule 3 est en contact par toute sa surface avec la face interne du couvercle 2. Dans un autre exemple de réalisation illustré & la Fig. 2, l'opercule 3 et le couvercle 2 sont sertis sur le bord supérieur du corps 1 au cours de la même opération de sertissage. Le couvercle 2 est percé de trous, tels que 6, 7 et 8. qui sont pratiquement circulaires et ont un diamètre de l'ordre de 0,5 cm, par exemple. En fonction des poudres utilisées et de la taille du boîtier de fumigène, la valeur de ce diamètre peut varier. De préférence, la face externe de l'opercule 3 est revêtue d'une couche adhésive. Ainsi, l'opercule 3 adhère au dessous du couvercle. Il est, en effet, préférable que des gaz ne pénètrent pas entre l'opercule 3 et le couvercle 2 en abaissant le niveau de l'opercule. L'opercule 3 peut, par exemple, être disponible sous la forme d'un film ayant une résistance au déchirement bien établi. De préférence, les bords des trous 6, 7 et 8 sont, côté opercule, tranchants. Le fonctionnement d'un boîtier de fumigène, suivant l'invention, est le suivant. Au départ, la pression des gaz en augmentant dans le corps du fumigène active la combustion des poudres ou des comprimés fumigènes. Quand la pression interne augmente, l'opercule 3 est plaqué fortement contre les trous ou ouvertures 6, 7 et 8. Il en résulte une première perforation de l'opercule en face de l'un des trous laissant ainsi s'évacuer du gaz fumigène. Quand la pression augmente encore, d'autres perforations se produisent successivement en face des trous du couvercle, ce qui évite le risque d'éclatement. Comme la résistance au déchirement de l'opercule est constante, la pression du gaz issu du boîtier est constante. Bien entendu, le nombre de trous ou d'ouvertures dans le couvercle se détermine en fonction d'expérimentations sur les bottiers de fumigène. REVED ICATIONS 1) Enveloppe d'un bottier de fumigène comporte, d'une part, une paroi (1) classique résistant à la pression de la composition fumigène (4) pendant qu'elle est l'objet de la réaction exothermique de la poudre fumigène, une fois qu'elle a été amorcée par un moyen adéquat caractérisée en ce qu'elle comporte, d'autre part, au moins une zone moins résistante (3), formée d'une couche relativement fine, ladite zone étant recouverte par un couvercle (2) de résistance comparable au reste de la paroi classique et qui est percé d'une pluralité de trous (6, 7 et 8). 2) Enveloppe d'un bottier de fumigène suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque trou (6, 7 et 8) a son bord tranchant du côté qui fait face à la zone moins résistante (3). 3) Enveloppe d'un bottier de fumigène suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la zone moins résistante (3) est revêtue sur sa face externe d'une substance adhésive. 4) Enveloppe d'un bottier de fumigène suivant l'une des revendication 1 à 3, caractérisée en ce que la zone moins résistante (3) est constituée par un film.