FR 2733454 A1 19961031 FR 9605220 A 19960425 L'invention concerne une plieuse pour fabriquer au choix des produits à pliage transversal simple ou double, comportant un cylindre à lames de pliage comportant au moins deux lames de pliage séparées par une distance circonférentielle égale à la distance de deux plis trans- versaux, et un cylindre à pinces et couteaux de pliage, ainsi qu'une languette servant à guider les feuilles dans la fente de sortie entre ces cylindres et possédant une surface de guidage approximativement concentrique au cylindre à lames de pliage. Dans des plieuses spéciales, on peut fabriquer des produits à pliage transversal simple ou double. Selon que les produits sont fabriqués uniquement avec un premier pliage transversal ou avec des premier et second pliages transversaux, c'est-à-dire selon qu'ils sont pliés trans- versalement une fois ou deux fois, le guidage des feuilles diffère par le fait que dans le premier cas, le produit continue à être entraîné sur le cylindre à lames de pliage alors que dans le second cas, il est transféré dans les pinces d'un cylindre à pinces et couteaux de pliage et ensuite, lors de la réalisation du second pli transversal, est repoussé dans une lame de pliage du cylindre à lames de pliage. Par conséquent, les dispositifs de guidage de la feuille diffèrent au niveau de la fente de sortie entre le cylindre à lames de pliage et le cylindre à pinces et cou- teaux de pliage. Dans l'état général de la technique, lors du pas- sage de la production de produits à pliage transversal unique et à des produits à pliage transversal double ou inversement, il faut démonter les languettes situées dans la fente de sortie entre le cylindre à lames de pliage et le cylindres à pinces et couteaux de pliage et les rempla- cer par d'autres. Cependant, ce remplacement prend du temps et fréquemment est également difficile, par exemple lorsque les languettes sont accessibles uniquement par l'intermé- diaire d'ouvertures de montage fréquemment très étroites. Conformément à la demande de brevet allemand DE 43 18 133 Ai, la languette pour la fabrication du second pli transversal est montée à demeure dans la fente de sor- tie entre le cylindre à lames de pliage et le cylindre à pinces et couteaux de pliage. Pour la fabrication de pro- duits comportant seulement un pli transversal, des bandes, qui circulent autour du cylindre à pinces et couteaux de pliage, sont repoussées contre le cylindre à lames de pliage. Ce mode opératoire présente l'inconvénient consis- tant en ce que les languettes doivent être pourvues de fentes très larges étant donné qu'il faut avoir un espace libre non seulement pour les pinces, mais également pour lesdites bandes. Dans le cas de vitesses assez élevées, les deux fentes ont un effet nuisible sur les produits et peu- vent entraîner l'apparition de marques. L'invention a pour but de créer une plieuse, dont les dispositifs de guidage des feuilles peuvent être réglés d'une manière simple et rapide sur la fabrication de pro- duits à pliage transversal simple ou double, et guident les produits d'une manièire fiable et avec ménagement. Conformément à l'invention, le problème est ré- solu dans une plieuse du type indiqué grâce au fait qu'en aval de la languette est disposée une barre de réception de la languette comportant une surface de guidage qui est approximativement concentrique au cylindre à pinces et cou- teaux de pliage et que la languette peut être écartée de la fente de sortie pour la fabrication de produits doublement pliés transversalement, à la suite de quoi un dispositif de guidage possédant un contour approximativement en forme de cercle est dirigé vers la fente de sortie. Les dispositifs de guidage de la plieuse peuvent être commutés de façon simple et rapide du type de produit comportant un pli transversal au type de produit comportant deux plis trans- versaux et inversement. Il n'est pas nécessaire de rempla- cer des dispositifs de guidage. Les dispositifs de guidage utilisés, à savoir des languettes et des barrettes de réception des languettes possèdent seulement des fentes étroites, dans lesquelles passent uniquement des pinces. De ce fait, le guidage des produits s'effectue d'une manière fiable et avec ménagements même à des vitesses élevées. Selon une autre caractéristique de l'invention, la languette peut basculer à partir de la fente de sortie pour venir dans un évidement de la barre de réception de la languette, la languette et la barre de languette pouvant être écartées du cylindre à pinces et couteaux de pliage et étant disposées à cet effet sur deux parois mobiles. Selon une autre caractéristique de l'invention, la languette est fixée à un arbre, qui est monté de manière à pouvoir pivoter dans les parois et qu'un dispositif d'entraînement attaque l'arbre. Selon une autre caractéristique de l'invention, à l'arbre est fixé, dans les zones d'extrémité de cet arbre, respectivement un levier, qui est relié par l'intermédiaire d'une bielle à une manivelle montée de manière rotative sur la paroi et sur laquelle est articulé un vérin de travail qui prend appui de manière à pouvoir pivoter sur la paroi. Selon une autre caractéristique de l'invention, la manivelle prend une position au-delà de la position neutre lorsque la languette est basculée dans la fente de sortie. Selon une autre caractéristique de l'invention, un vérin de travail rotatif attaque l'arbre au niveau de ses parties d'extrémité. Selon une autre caractéristique de l'invention, sur l'arbre est fixé un pignon, qui est relié selon une liaison motrice à un moteur dont le sens de rotation peut être inversé. Selon une autre caractéristique de l'invention, les parois prennent appui, d'une manière articulée, respec- tivement sur deux leviers parallèles de même longueur, qui sont montés de façon articulée, de manière à pouvoir tour- ner, sur des parois latérales respectives, et un vérin de travail, qui prend appui de façon articulée sur une paroi latérale, attaque chaque paroi. Selon une autre caractéristique de l'invention, la barrette de réception de la languette possède, sur la face tournée vers la fente de sortie, un contour approxima- tivement en forme d'arc de cercle pour guider les produits, pour la fabrication de produits doublement pliés transver- salement. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci- après prise en référence aux dessins annexés, sur les- quels: - la figure 1 représente, selon une vue en éléva- tion latérale, une plieuse comportant un cylindre à lames de pliage et un cylindre à pinces et couteaux de pliage; - la figure 2 représente la vue dans la direction Z sur la figure 1; - la figure 3 représente la coupe III-III de la figure 2, sans représentation de la barrette de réception de la languette; et - la figure 4 représente la coupe III-III sur laquelle sont visibles uniquement la languette et la bar- rette de réception de la languette. La plieuse représentée sur la figure 1 sert à former au choix des produits à pliage transversal simple ou double à partir d'une bande 1. La plieuse contient un cylindre de coupe 2, un cylindre à pointures et couteaux de pliage 3, un cylindre à lames de pliage 4 et un cylindre à pinces et couteaux de pliage 5. Lors du passage devant le cylindre de découpage 2 et le cylindre à pointures et cou- teaux de pliage 3, la bande 1 est découpée pour former des produits 6.1, 6.2, qui sont transférés, moyennant la forma- tion du premier pli transversal, à l'une des lames de pliage 7.1, 7.2, 7. 3 du cylindre à lames de pliage. Étant donné que ceci ne concerne pas l'objet de l'invention, on ne donnera à cet égard aucune indication plus détaillée. Une autre lame de pliage 8.1, 8.2, 8.3 est dispo- sée en aval de chaque lame de pliage 7.1, 7.2, 7.3, lorsqu'on regarde dans le sens de rotation du cylindre à lames de pliage 4. Ces lames de pliage 8.1, 8.2, 8.3 ser- vent à réaliser un second pli transversal et sont séparées des lames de pliage 7.1, 7.2, 7.3 par une distance circon- férentielle, qui correspond à la distance entre les premier et second plis transversaux du produit. Dans l'exemple de réalisation, le cylindre 4 à lames de pliage est formé de trois parties, c'est-à-dire que respectivement trois lames de pliage 7.1, 7.2, 7.3 et 8.1, 8.2, 8.3 sont disposées uniformément sur la périphérie. Le cylindre à lames de pliage pourrait être réalisé par exemple également en quatre ou en cinq parties. De même le cylindre à pinces et couteaux de pliage 5 est réalisé en trois éléments. Il porte en trois exemplaire sur sa périphérie, et ce avec une répartition uniforme, des pinces 9.1, 9.2, 9.3 et des cou- teaux de pliage 10.1, 10.2 et 10.3, qui coopèrent avec les lames de pliage 7.1, 7.2, 7.3 et les lames de pliage 8.1, 8.2, 8.3. De même le cylindre à pinces et couteaux de pliage 5 peut être réalisé avec une autre subdivision, par exemple en étant subdivisé en trois ou en cinq parties. Une languette 12 et une barrette de réception de la languette 13 sont disposées, de manière à guider les feuilles, dans la fente de sortie 11 située entre le cylindre à lames de pliage et le cylindre à pinces et cou- teaux de pliage 5. La barrette de réception de la languette 13 est vissée, par ses extrémités, à des parois 14, 15 (figure 2). Elle possède une surface de guidage 16 qui est approximativement concentrique au cylindre 5 à lames de pliage, et à un contour 17 approximativement en forme d'arc de cercle et qui est dirigé vers la fente de sortie (figure 4). La barrette 13 de réception de la languette est en outre pourvue d'un évidement 18, dans lequel la languette 12 peut être introduite par basculement. La languette 12 possède une surface de guidage 19 qui, en fonction de la position de basculement, est dirigée vers le cylindre à lames de pliage 4 ou complète la surface de guidage 16 qui est interrompue par la présence de l'évidement 18. Pour obtenir la possibilité de basculement, la languette 12 constituée de segments individuels, est fixée à un arbre 20, qui est monté de manière à pouvoir tourner dans les parois 14, 15. Dans chacune des parties d'extrémité de l'arbre 20 est fixé un levier 21, 22, qui est relié par l'intermédiaire d'une bielle 23, 24 à une manivelle 25, 26 qui est montée de manière à pouvoir tour- ner sur la paroi 14, 15 et sur laquelle est articulé un vérin de travail 27, 28, qui prend appui de manière à pou- voir basculer sur la paroi 14, 15. Les parois 14, 15 prennent appui, d'une manière articulée, sur respectivement deux leviers parallèles de même longueur 29 à 32, qui peuvent être montés d'une manière articulée de façon à pouvoir tourner sur des parois latérales respectives 34, 35. Chaque paroi 14, 15 est atta- quée par un vérin de travail 35, 36 qui prend appui, d'une manière articulée, sur une paroi latérale 33, 34. Dans la position représentée de la languette 12 dans la fente de sortie 11, la plieuse est réglée sur la fabrication de produits à pliage transversal simple. Dans ce cas, le cylindre à pinces et couteaux de pliage équipé de ses éléments fonctionnels, à savoir les pinces 9.1, 9. 2, 9.3 et les couteaux de pliage 10.1, 10.2, 10.3, n'est pas actif. Le produit 6.1, qui est plié une seule fois transversalement, est guidé en étant retenu dans la lame de pliage 7.1, sur le cylindre à lames de pliage 4 et est envoyé, ce qui n'est pas représenté, à un dispositif de sortie ou à un dispositif réalisant un troisième pliage. La languette 12 assure, par sa surface de guidage 19, un gui- dage fiable du produit 6.1 sur le cylindre à lames de pliage 4. La languette 12 est retenue de façon fiable, dans la position représentée, par les leviers 21, 22, les bielles 23, 24 et les manivelles 25, 26, par le fait que les manivelles 25, 26 se placent dans une position au-delà du point neutre (figure 3). Des forces de rappel de la lan- guette 12 n'agissent par conséquent pas en repoussant les tiges de piston ressorties des vérins de travail 27, 28. Les vérins de travail 27, 28 ainsi que le vérins de travail , 36 sont entrainés pneumatiquement ou hydrauliquement. L'arbre 20 peut être également attaqué par des dispositifs d'entraînement d'un autre type, par exemple les vérins de travail rotatifs pneumatiques ou hydrauliques, c'est-à-dire des vérins de travail ayant un cylindre en forme d'arc de cercle. De même, des vérins de travail ou des aimants de traction peuvent être articulés directement sur les leviers 21, 22. De même, l'arbre 20 peut porter un pignon, qui est relié selon une liaison motrice à un moteur dont le sens de rotation peut être inversé. Dans le cas de l'utilisation d'un dispositif d'entraînement autobloquant à vis sans fin et roue tangente, l'autoblocage peut être uti- lisé avantageusement pour bloquer la position de la lan- guette 12. Pour passer à une fabrication avec un double pliage transversal, on fait basculer la languette 12 dans la position représentée par une ligne en trait mixte sur la figure 4. Mais auparavant, on écarte la languette 12 et la barre 13 de réception de la languette, du cylindre à pinces et couteaux de pliage 5. Ceci s'effectue par inversion de la commande des vérins de travail 35 et 36, ce qui a pour effet que les parois 14, 15 exécutent conjointement avec la languette 12 et la barrette 13 de réception de la lan- guette, et ce d'une manière guidée sur les leviers 29 à 32, un mouvement de basculement. Alors, la commande des vérins de travail 27 et 28 est inversée, ce qui a pour effet que l'arbre 20 bascule par l'intermédiaire des manivelles 25, 26, des bielles 23, 24 et des leviers 21, 22 et que la lan- guette 12 est introduite dans l'évidement 18 de la barrette 13 de réception de la languette. La languette 12 libère le contour en forme d'arc de cercle 17 de la barrette 13 de réception de la languette et forme, avec sa surface de gui- dage 19 de niveau avec la surface de guidage 16 de la bar- rette 13 de réception de la languette, une surface de gui- dage commune jusqu'au cylindre à pinces et couteaux de pliage 5. Alors, on rapproche à nouveau la barrette 13 de réception de la languette et la languette 12, du cylindre à pinces et couteaux de pliage 5, par inversion de la com- mande des vérins de travail 35, 36. Lors du franchissement de la droite reliant les centres du cylindre à lames de pliage 4 et du cylindres à pinces et couteaux de pliage 5, la lame de pliage 7.1 libère le produit (ce type de produit n'est pas repré- senté), qui est ensuite saisi par la pince 9.1 au niveau du premier pli transversal et est retenu et transporté sur le cylindre à pinces et couteaux de pliage 5. Le couteau de pliage 10.1 produit alors, dans la lame de pliage 8.1, le second pli transversal et transfère le produit au cylindre à lames de pliage 4. Après libération du produit au niveau de la pince 9.1, la poursuite du transport s'effectue sur le cylindre à lames de pliage 4. La partie libérée du pro- duit est envoyée avec ménagements au cylindre à lames de pliage 4 à partir de la surface de guidage 16, de la lan- guette 12 située dans l'évidement 18 et du contour en forme d'arc de cercle 17. Le guidage du produit s'effectue avec ménagements étant donné que les surfaces de guidage de la barre 13 de réception de la languette et de la languette 12 possèdent seulement d'étroites fentes, qui sont franchies simplement par les pinces 9. Le produit à double pliage transversal peut être pourvu d'un pliage delta ou d'un double pliage parallèle. L'écartement ou le rapprochement de la barrette 13 de réception de la languette et de la languette 12 à partir du cylindre à pinces et couteaux de pliage 5 ou vers ce dernier peut également s'effectuer d'une manière recti- ligne ou bien sur une trajectoire courbe moyennant l'utilisation de guides correspondants. De même, le dégage- ment de la languette 12 à partir de la fente de sortie peut s'effectuer par exemple au moyen d'une introduction dans la barrette 13 de réception de la languette. Dans ce cas, un déplacement en va-et-vient de la languette est inutile. De même, le contour en forme d'arc de cercle 17 formé sur la barrette 13 de réception de la languette est constitué par un dispositif de guidage autonome, qui doit être introduit dans la fente de sortie 11. La commutation de la languette 12 s'effectue avantageusement à l'aide d'une commande pro- grammable en mémoire. REVENDICATIONS 1. Plieuse pour fabriquer au choix des produits à pliage transversal simple ou double, comportant un cylindre à lames de pliage comportant au moins deux lames de pliage séparées par une distance circonférentielle égale à la dis- tance de deux plis transversaux, et un cylindre à pinces et couteaux de pliage, ainsi qu'une languette servant à guider les feuilles dans la fente de sortie entre ces cylindres et possédant une surface de guidage approximativement concen- trique au cylindre à lames de pliage, caractérisée en ce qu'en aval de la languette (12) est disposée une barre (13) de réception de la languette comportant une surface de gui- dage (16) qui est approximativement concentrique au cylindre à pinces et couteaux de pliage (5) et que la lan- guette (12) peut être écartée de la fente de sortie (11) pour la fabrication de produits doublement pliés transver- salement, à la suite de quoi un dispositif de guidage pos- sédant un contour (17) approximativement en forme de cercle est dirigé vers la fente de sortie (11). 2. Plieuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la languette (12) peut basculer à partir de la fente de sortie (11) pour venir dans un évidement de la barre (13) de réception de la languette, la languette (12) et la barre (13) de réception de la languette pouvant être écartées du cylindre à pinces et couteaux de pliage (5) et étant disposées à cet effet sur deux parois mobiles (14,15). 3. Plieuse selon la revendication 2, caractérisée en ce que la languette (12) est fixée à un arbre (20), qui est monté de manière à pouvoir pivoter dans les parois (14,15) et qu'un dispositif d'entraînement attaque l'arbre (20). 4. Plieuse selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'à l'arbre (20) est fixé, dans les zones d'extré- mité de cet arbre, respectivement un levier (21,22), qui est relié par l'intermédiaire d'une bielle (23,24) à une manivelle (25,26) montée de manière rotative sur la paroi (14,15) et sur laquelle est articulé un vérin de travail (27,28) qui prend appui de manière à pouvoir pivoter sur la paroi (14,15). 5. Plieuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que la manivelle (25,26) prend une position au-delà de la position neutre lorsque la languette (12) est bascu- lée dans la fente de sortie (11). 6. Plieuse selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'un vérin de travail rotatif attaque l'arbre (20) au niveau de ses parties d'extrémité. 7. Plieuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que sur l'arbre (20) est fixé un pignon, qui est relié selon une liaison motrice à un moteur dont le sens de rotation peut être inverse. 8. Plieuse selon l'une quelconque des revendica- tions 2 à 7, caractérisée en ce que les parois (14,15) prennent appui, d'une manière articulée, respectivement sur deux leviers parallèles de même longueur (29 à 32), qui sont montés de façon articulée, de manière à pouvoir tour- ner, sur des parois latérales respectives (33,34), et un vérin de travail (35,36), qui prend appui de façon articu- lée sur une paroi latérale (33,34), attaque chaque paroi (14,15). 9. Plieuse selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 8, caractérisée en ce que la barrette (13) de réception de la languette possède, sur la face tournée vers la fente de sortie (11), un contour approximativement en forme d'arc de cercle (17) pour guider les produits, pour la fabrication de produits doublement pliés transversale- ment.