FR 2731651 A1 19960920 FR 9603226 A 19960314 L'invention concerne un dispositif de serrage d'au moins une extrémité repliée d'une plaque dans une fente étroite s'étendant axialement, d'un cylindre d'une rotative d'impression, au moyen d'une broche pivotante s'étendant axialement, susceptible de pivoter et montée de manière rigide autour de son axe longitudinal. Le document DE 40 05 093 Cl montre un dispositif destiné à serrer une plaque sur un cylindre. A cet effet est prévue une broche destinée à appliquer en les serrant, les extrémités de la plaque, la broche étant montée de manière excentrée et rotative. L'inconvénient de ce dispositif réside dans le fait que l'existence de défauts de position d'un alésage destiné à recevoir la broche, conduit à un serrage non uniforme le long de toute de la largeur de la plaque. Le but de l'invention consiste à fournir un dispositif de serrage d'au moins une extrémité repliée d'une plaque, dans une fente d'un cylindre d'une rotative d'impression, permettant d'obtenir un serrage pratiquement uniforme de la plaque le long de toute sa largeur, même dans le cas de l'existence de tolérances de fabrication (par exemple de la broche, de l'alésage, de la fente). Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce à la solution suivante caractérisée en ce que sur la broche pivotante sont prévus plusieurs plots de pression, agissant radialement, montés chacun sur ressort et disposés côte à côte dans la direction axiale, et en ce que la force élastique et la course de déplacement élastique desdits plots sont dimensionnées de manière telle, qu'au moins une extrémité repliée de la plaque puisse être serrée de manière fiable entre une surface latérale de la fente et les plots de pression. Les avantages pouvant être obtenus grâce à l'invention résident notamment dans le fait qu'au moins une extrémité repliée d'une plaque est serrée de manière uniforme, et ainsi de manière fiable le long de toute la largeur de la plaque, dans une fente d'un cylindre. Des tolérances de fabrication d'un alésage dans le cylindre, d'un levier de serrage, ou bien également des variations d'épaisseur de la plaque, n'ont qu'une faible influence sur la force de serrage. Selon une configuration avantageuse de l'invention, en guise de broche pivotante, on utilise une broche montée de manière centrée. L'utilisation d'un levier ou d'une broche de serrage monté(e) de manière centrée, permet de réduire la mise en oeuvre de fabrication par rapport à une broche montée de manière excentrée. Conformément à un mode de réalisation la broche pivotante peut présenter une section droite de forme circulaire, ou bien une section droite non circulaire, par exemple de forme rectangulaire. Dans la suite, le dispositif conforme à l'invention sera décrit plus en détail au regard des dessins annexés sur lesquels il est représenté, et qui montrent: Fig. 1 une coupe schématique d'un dispositif conforme à l'invention, dans la position d'introduction; Fig. 2 une coupe schématique du dispositif conforme à l'invention, en position de serrage; Fig. 3 une coupe schématique du dispositif conforme à l'invention, durant l'opération de dégagement. Un cylindre 1 d'une rotative d'impression est pourvu, pour recevoir des plaques 2 flexibles à extrémités 3, 4 repliées, d'au moins une fente 7 étroite, qui s'étend parallèlement à l'axe de rotation du cylindre 1, à partir d'une surface périphérique extérieure 6 de celui-ci et vers l'intérieur 5 du cylindre. En ce qui concerne la plaque 2 d'une épaisseur d2, de par exemple d2 = 0,3 mm, il s'agit de préférence de plaques ou formes d'impression, ou de plaques de support sur lesquelles sont fixées, par exemple, des blanchets. Une branche 8 de l'extrémité 3 située à l'avant relativement au sens de rotation du cylindre, est dans l'exemple présent, plus longue qu'une branche correspondante 9 de l'extrémité 4 de la plaque, située à l'arrière relativement au sens de rotation du cylindre. La fente 7 présente en section droite, de préférence une forme rectangulaire. Une largeur b7 de la section droite de la fente 7 présente à son début 10, une valeur légèrement supérieure au double de l'épaisseur d2 de la plaque 2, c'est à dire, par exemple, b7 = 1 mm. La fente 7 est inclinée par rapport à une tangente 11 à la surface périphérique extérieure 6, dans la zone de la fente 7, d'un angle d'inclinaison A, par exemple = 45 . A l'extrémité de la fente 7 est réalisé dans le cylindre 1, un alésage 12 s'étendant parallèlement à la fente 7. La fente 7 est sensiblement tangente à l'alésage 12, à la manière d'une corde, de sorte que l'alésage 12 est en communication avec la fente 7. Dans le présent exemple, un prolongement virtuel de la surface périphérique 13 de l'alésage 12, se trouve à une distance a d'une surface latérale 14 de la fente 7, éloignée de l'alésage 12, la distance a étant légèrement supérieure à l'épaisseur d2 de la plaque 2, par exemple a = 0,4 mm. Dans cet alésage 12 est monté, de manière centrée et pivotante, un levier pivotant 16, qui dans le présent exemple de réalisation se présente sous la forme d'une broche 16 d'un rayon r16, par exemple r16 = 15 mm. Cette broche 16 est pourvue, dans la direction axiale, de plusieurs pièces de pression 17 agissant radialement vers l'extérieur. Les pièces de pression 17 sont fixées dans la broche 16 de manière telle, que leurs plots de pression 18 puissent agir de manière élastique, en faisant saillie hors d'une surface périphérique extérieure 19 de la broche 16. Dans l'exemple représenté, les plots de pression 18 sont pourvus, à leur extrémité extérieure, d'une calotte sphérique, mais des configurations en forme de segment de cylindre sont également possible, de sorte qu'il en résulte pour chaque plot de pression, par exemple, une zone de contact en forme de ligne. A partir de la zone de la broche 16 o sont agencées les pièces de pression 17, la surface périphérique extérieure 19 de la broche 16, présente, sur un angle À, par exemple 1 = 80 , relativement à un axe longitudinal 21 de la broche 16, une surface périphérique extérieure 22 de rayon réduit r22, par exemple r22 = 14,5 mm. A celle-ci se raccorde, dans le présent exemple, une zone qui s'étend sur un angle gamma, par exemple gamma = 90 , dans laquelle cette surface périphérique extérieure réduite 22, vue dans la direction axiale, n'est réalisée que partiellement, sous forme de rainures 23 en forme de "U" s'étendant dans la direction périphérique. A l'extrémité de ces rainures 23 en forme de "U" est réalisée dans la broche, une fente 24 s'étendant axialement et radialement de la surface périphérique extérieure 19 vers l'intérieur de la broche 16. Dans cette fente 24 sont accrochées les extrémités 26 d'extracteurs 27 élastiques en flexion, mais rigides en compression, qui dans le présent exemple sont réalisés sous la forme de ressorts à lame. Dans l'état monté, ces extracteurs s'adaptent à la forme de la broche 16. Les extracteurs 27 s'étendent sur une longueur L27, par exemple L27 = 25 mm, jusqu'à la zone de la surface périphérique extérieure réduite 22 de la broche 16, et présentent une épaisseur d27, par exemple d27 = 0,5 mm. Le mode de fonctionnement du dispositif conforme à l'invention, est le suivant: Dans un position d'introduction (figure 1) de la broche 16, la surface périphérique extérieure réduite 22 de la broche 16 se trouve dans la zone de la fente 7. Dans cette position, les deux extrémités repliées 3, 4 de la plaque 2 sont insérées dans la fente 7, la surface périphérique extérieure réduite 22 servant de guidage. Pour serrer les extrémités 3, 4 de la plaque 2, la broche 16 est tournée à l'encontre du sens des aiguilles d'une montre, jusqu'à ce que les pièces de pression 17 soient orientées sensiblement de manière perpendiculaire aux branches 8, 9 des extrémités 3, 4 de la plaque 2. Les plots de pression 18 des pièces de pression 17 sont appliqués contre les branches 8, 9 des extrémités 3, 4 de la plaque 2, au moyen de la force élastique de ressorts (schématisés en tirets à la figure 1) s'appuyant sur la broche 16. Les extrémités 3, 4 de la plaque 2 sont ainsi serrées dans la fente 7 du cylindre 1, entre la surface latérale 14 de la fente 7 et les plots de pression 18 (figure 2). La force élastique et la course de déplacement élastique des plots 18 sont ici dimensionnées de manière à garantir un serrage fiable. Grâce à la rotation de la broche 16 à l'encontre du sens des aiguilles d'une montre, c'est à dire avec des plots de pression 18 en action, en direction de l'intérieur du cylindre, il se produit, en raison d'une force de traction agissant vers l'intérieur, une tension des extrémités 3, 4. La broche 16 est bloquée dans cette position de serrage. Pour retirer la plaque 2, la broche 16 est tournée dans le sens des aiguilles d'une montre, suite à quoi les pièces de pression 17 libèrent les extrémités 3, 4. Les pièces de pression 17 sont amenées dans l'alésage 12, dans lequel les pièces de pression 17 s'appuient sur la surface périphérique 13 de l'alésage 12. En raison du mouvement de rotation de la broche 16, les extrémités 28 des extracteurs 27 parviennent à présent, dans la zone de l'extrémité 4 de la plaque 2, située à l'arrière relativement au sens de rotation du cylindre, et viennent s'appuyer contre une surface frontale 29 de la branche 9 de l'extrémité 4 arrière. Lors de la poursuite du mouvement de rotation, les extracteurs 27 se déploient de manière élastique vers l'extérieur dans leur position étendue, de sorte que les extracteurs 27 se trouvent en position tangentielle par rapport à la broche 16 et s'étendent dans la fente 7. La broche 16 est tournée jusqu'à ce que les extrémités 28 des extracteurs 27 se trouvent juste en-dessous de la surface périphérique extérieure 6 du cylindre 1. L'extrémité arrière 4 de la plaque 2 est totalement extraite de la fente 7 au moyen des extracteurs 27, et peut se dégager de manière élastique de la surface périphérique extérieure 6 du cylindre 1, sous l'effet de la tension propre de la plaque 2. A la place des pièces de pression 17 pourvues d'un ressort de compression agissant sur les plots de pression 18, il est, par exemple, également possible que soient disposés, dans la direction périphérique, des ressorts à lame en contrainte initiale, qui font saillie hors de la surface périphérique extérieure 19 de la broche 16. REVENDICATIONS 1. Dispositif de serrage d'au moins une extrémité repliée (3; 4) d'une plaque (2) dans une fente étroite (7) s'étendant axialement, d'un cylindre (1) d'une rotative d'impression, au moyen d'une broche pivotante (16) s'étendant axialement, susceptible de pivoter et montée de manière rigide autour de son axe longitudinal (21), caractérisé en ce que sur la broche pivotante (16) sont prévus plusieurs plots de pression (18), agissant radialement, montés chacun sur ressort et disposés côte à côte dans la direction axiale, et en ce que la force élastique et la course de déplacement élastique desdits plots sont dimensionnées de manière telle, qu'au moins une extrémité repliée (3; 4) de la plaque (2) puisse être serrée de manière fiable entre une surface latérale (14) de la fente (7) et les plots de pression (18). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en guise de broche pivotante (16), on utilise une broche montée de manière centrée (16). 3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la broche pivotante (16) présente une section droite de forme circulaire. 4. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la broche pivotante (16) présente une section droite non circulaire, par exemple de forme rectangulaire.