FR 2731327 A1 19960913 FR 9502801 A 19950310 La présente invention concerne une cloche à mem- brane pneumatique adaptée sur une presse destinée notamment au collage des semelles sur les chaussures. L'assemblage des semelles sur les chaussures necessite une forte pression répartie uniformément sur toute la surface de la semelle afin d'obtenir une parfaite adhérence. Ceci est généralement obtenu de façon connue au moyen de presses comportant d'une part sur une partie plane, une plaque amovible recouverte d'un bourrelet autour d'une lumière de forme et de dimensions appropriées, à l'intérieur duquel vient se positionner une forme adaptée au modèle de la chaussure à coller, et d'autre part, un dispositif en forme de cloche muni d'une membrane souple sous pression, pouvant épouser toutes les formes et surfa- ces des semelles à fixer. Mais la diversité des formes des chaussures selon les collections, les modes et les saisons, des tailles selon que les chaussures sont destinées aux hommes, femmes ou enfants, les nature, qualité et épaisseur de la semelle, nécessite une pression différente obtenue notamment par l'épaisseur et la forme de la membane fixee a l'intérieur de la cloche qui, outre les remplacements dus à l'usure et aux déchirures, doit être changée à chaque nouvelle série. Le changement de ladite membrane généralement fixée au moyen d'un certain nombre de vis ou boulons serrés un à un, est long et fastidieux (environ lmnl/vis), repré- sentant une perte de temps coiteuse venant grèver le prix de revient des chaussures. Il est souvent nécessaire d'ajuster la hauteur de la chaussure par rapport à la membrane selon la taille et la forme de celle-ci. Ce règlage se fait de façon connue côté talon, par l'intermédiaire d'un moyen mobile règlable verticalement. Les cloches utilisées sont en matière pleine ne permettant aucun contrôle à l'intérieur pour voir si la membrane et la semelle à coller sont bien positionnees et coopèrent bien ensemble pour obtenir la parfaite adhé- rence requise. Certaines cloches connues sont relevées au moyen d'un système de bras articulés ou de vérins fixes en leur partie supérieure; ces systèmes sont souvent source d'acci- dents et necessitent des protections appropriées pour évi- ter ceux provoqués par une chute precipitée de ladite clo- che due notamment à l'automatisation de ces systèmes. De plus, le positionnement du tuyau amenant l'air dans la partie supérieure de la choche déséquilibre l'en- semble. Pour remédier à ces inconvénients, la présente invention concerne une cloche a membrane pneumatique adap- tee sur une presse destinée notamment au collage des semel- les sur les chaussures. L'une des principales caracteristiques de la cloche à membrane pneumatique selon l'invention consiste en ce qu'elle est facilement démontable pour permettre un changement rapide de la membrane, obtenu au moyen d'un système de serrage instantanné d'une bride plaquant énergi- quement ladite membrane sur ladite cloche par l'interme- diaire de plusieurs verins pneumatiques actionnés par un simple bouton, ou bien par un nombre approprié de vis ser- rées toutes en même temps au moyen d'un moteur ou manuelle- ment, par un système de courroie ou de chaîne et d'une manivelle. Une autre caractéristique de la cloche à membrane pneumatique selon l'invention consiste en ce que, réalisée d'une façon préférentielle en alliage d'alluminium, ladite cloche comporte en sa partie supérieure, un ou plusieurs hublots translucides permettant de voir à l'interieur pour contrôler le positionnement de l'article à souder et, dès que la pression s'exerce sous l'influence de l'air compri- me, si la membrane est bien choisie, longueur et épaisseur correctes, ou bien seulement si le règlage en hauteur de la forme et de la chaussure est bon et adéquat avec cette membrane. Ladite cloche comporte également en sa partie supérieure, au centre, entre les hublots, une traverse destinée à recevoir une butee en fond de cloche de forme et dimensions appropriées à la forme de la semelle, servant de réaction à un surpresseur situé au bas de la presse pour augmenter la pression de soudage. La presse comporte un plateau muni d'une plaque amovible destinée à recevoir une chaussure sur une forme appropriée, ladite plaque étant posée sur un support mobile réglable verticalement, en fonction de l'épaisseur de la chaussure d'une part et de celle de la membrane d'autre part, ledit réglage se faisant au moyen d'un vérin et d'un moteur ou d'un système vis-écrou et d'un moteur, le règlage de la hauteur de la chaussure elle-même, et de sonI support se faisant au moyen d'un autre moteur côté talon. En conjugant les deux règlages cela permet d'in- cliner la forme dans le sens voulu pour compenser la hau- teur. La cloche à membrane pneumatique selon l'inven- tion, réalisée de préférence en matière moulée genre allia- ge d'aluminium pour respecter l'inertie de l'ensemble, est équilibrée sur un axe soit par ressort, soit par un contrepoids, ce qui offre l'avantage de ne pas être dange- reuse pendant la fermeture, étant actionnée par un petit verin donc sans effort. L'air comprimé est introduit dans la cloche par l'intérieur de l'axe d'articulation de ladite cloche grâce à un système de joint tournant prévu directement dans la fonderie alu de la cloche elle-même, supprimant ainsi le tuyau en cahoutchouc habituellement employé qui, dans le cas présent, gênerait l'équilibre de ladite cloche. La suppression d'un tuyau de cahoutchouc préala- blement utilisé, permet d'installer autour de l'articula- tion une languette d'étanchéité concentrique par rapport à l'axe d'articulation, entre la cloche et le bâti de la presse, assurant un jointage correct entre les deux, lors de la manoeuvre de descente de l'ensemble cloche-membrane, évitant l'entrée de la poussière dans la machine et amélio- rant l'esthétique de l'ensemble. L'invention sera mieux comprise a la lecture de la description faite en référence aux dessins joints, représentant une réalisation préférentielle mais non limi- tative de la cloche à membrane pneumatique adaptée sur une presse, sur lesquels dessins: - La figure N 1 représente en coupe, une vue de côté d'une cloche à membrane pneumatique adaptée sur une presse, ladite cloche étant en position relevée pour permettre le positionnement de la chaussure. - La figure N 2 représente la même vue de l'a- daptation de la cloche à membrane pneumatique sur une pres- se, mais avec la cloche rabattue en position de travail, l'air comprimé ayant été introduit, la membrane sous pres- sion épouse la forme de la chaussure en place. - La figure N 3 représente une coupe transver- sale de la cloche à membrane pneumatique adaptee sur une presse, ladite cloche étant en position de travail. - La figure N 4 représente en détail, un vérin de bridage en position serré. - La figure N 5 représente en détail, une vue à plat d'une partie de la bride de serrage. - Sur la figure N 6 le vérin de serrage est re- présenté cloche soulevée, en position de déserrage pour le changement de la membrane. - La figure N 7 représente les différents posi- tionnements de la bride de serrage lors du changement de la membrane. - La figure N 8 est une vue de dessous de la cloche montrant la membrane retenue par la bride de serrage ainsi que l'axe d'articulation et le moyen de fixation de la cloche sur la presse avec l'arrivée de l'air. La cloche 1 à membrane pneumatique représentée sur la figure N 1 est caractérisée en ce que la membrane 2 qu'elle comporte est facilement interchangeable au moyen d'un système de serrage illstantanné formé d'une bride 3 plaquant énergiquement ladite membrane 2 sur ladite cloche 1 par l'intermédiaire de plusieurs verins pneumatiques 4 actionnés par simple bouton, la partie supérieure 5 de ladite cloche 1 comporte un OU plusieurs hublots transluci- des 6 permettant de voir a l'intérieur pour contrôler après fermeture de ladite cloche 1, le positionnement de la mem- brane 2 sur l'article a assembler 7. La partie supérieure 5 de la cloche 1 comporte au centre, entre les hublots translucides 6 une traverse métallique 8 destinée à recevoir une butée 9 en fond de cloche 5, de forme et dimensions appropriées servant de réaction à un surpresseur 10 situé en partie basse de la presse 11 pour augmenter la pression du soudage. La cloche 1 est équilibrée sur un axe 12 soit par ressort, soit par un contrepoids, et actionnée au moyen d'un petit vérin 13, donc sans effort, offrant l'avantage de ne pas être dangeureuse lors des opérations d'ouverture et de fermeture de ladite cloche 1, ledit vérin 13 étant relié à la presse 11 par un moyen articulé 35. L'arrivée d'air entre la membrane 2 et la partie supérieure 5 se fait à l'intérieur de l'axe d'articulation 12 de ladite cloche 1, grâce à un système de joint tournant 14 prévu directement dans la fonderie alu de la cloche elle-même 1, le conduit d'arrivée d'air comprimé 15 dans la cloche 1. étant obturé en 16 lorsque ladite cloche 1 est en position ouverte. Une languette d'étanchéité concentrique 17 est installée autour de l'axe d'articulation 12, entre la par- tie extérieure de la cloche 1 et le bâti 18 de la pres- se 11. La presse 11 comporte un plateau 19 muni d'une plaque amovible 20 recouverte d'un bourrelet 21 autour d'une lumière 22 destinée à recevoir la forme supportant35 la chaussure à souder 7, ladite plaque amovible 20 étant posée sur un support mobile 23 règlable verticalement au moyen d'une bigorne 24 commandée par un moteur 25. La hauteur de la chaussure 7 à assembler est egalement règlable côté talon au moyen d'une deuxième bi- gorne 26 munie d'un moteur 27. Un crochet 28 venant s'adapter dans le plateau 19 de la presse 11 retient la cloche 1 ien position fermee. La figure N 2 est une même vue de la presse 11, la cloche à membrane pneumatique 1 est rabattue en position de travail, l'air comprimé introduit par l'arrivée d'air 15 dans l'axe d'articulation 12 de ladite cloche 1, la membrane 2 épouse la forme de la chaussure 7 adhérant parfaitement sur toute la surface de la semelle 29 à fixer, la pression est renforcée au moyen d'une butée 9 fixée sur la traverse métallique 8 sur la partie supérieure 5 de la cloche 1, servant de réaction au surpresseur 10 situé15 au bas de la presse 11, ladite butée 9 étant de forme ap- propriée correspondant à celle de ladite semelle 29 à col- ler. La figure N 3 montre une vue transversale de la presse 11 représentant la cloche 1 en position de tra- vail, la membrane 2 est appliquée sur la semelle 29 de la chaussure 7. La cloche 1 est verrouillée au moyen de crochets 28 venant s'adapter à travers des lumières 30, dans le plateau 19 de ladite presse 11. Sur la figure N 4 est représenté en position serré, un vérin pneumatique de bridage 4 adapté sur la cloche 1, permettant le serrage instantanné de la bride 3 plaquant énergiquement la membrane 2 sur ladite cloche 1 et le changement rapide, en quelques secondes, de ladite membrane 2. La figure N 5 représente ien détail, une vue à plat d'une partie de la bride de serrage 3 de la membrane 2, munie d'un trou oblon 31 facilitant, par simple déplace- ment de ladite bride de serrage 3, le dégagement du moyen de fixation 32, ainsi qu'une gorge 34 de forme appropriée35 coopérant avec la partie inférieure 36 de la cloche 1 pour retenir la moulure 33 de la membrane 2. La figure N 6 est un détail du vérin pneumatique de bridage 4 représentant le moyen de fixation 32 en posi- tion desserré, la moulure 33 de la membrane 2 peut etre dégagée de la gorge 34 de la bride de serrage 3. Sur la figure N 7 représentant les différents positionnements de la bride de serrage 3 lors du changement de membrane 2, le même vérin pneumatique de bridage 4 est en position desserré, ladite bride de serrage 3 a été dé- placée, libérant le moyen de fixation 32 à travers un trou oblon 31. La figure N 8 représente une vue de dessous de la cloche 1 faisant apparaître la membrane 2 retenue par la bride de serrage 3 avec les trous oblons 31 permet- tant le dégagement des moyens de fixation 32 de ladite bride de serrage 3 sur ladite cloche 1, lors du montage ou du démontage de la membrane 2 ainsi que l'axe d'articu- lation 14 avec un moyen de fixation 34 de ladite cloche 1 sur la presse 11 et le conduit d'arrivée d'air comprimé à l'intérieur de ladite cloche 1, obturé en 16 pour assurer une plus grande sécurité de la presse 11, l'air ne pouvant ainsi pénétrer dans la cloche 1 que lorsque celle-ci est verrouillée sur la presse 11 au moyen des crochets 28. La présente invention concerne donc une cloche 1 à membrane pneumatique 2 adaptée sur une presse 11 desti- née notamment au collage de semelles 29 sur des chaussu- res 7. La cloche 1 à membrane pneumatique 2 est caracté- risée en ce que la membrane 2 qu'elle comporte est facile- ment démontable au moyen d'un système de serrage instan- tanné comportant une bride 3 plaquant énergiquement ladite membrane 2 sur ladite cloche 1 par l'intermédiaire de plu- sieurs vérins pneumatiques 4 judicieusement répartis tout autour de ladite cloche 1, lesdits vérins pneumatiques 4 étant actionnés par un simple bouton, lesdits vérins pneumatiques 4 pouvant 3tre remplacés par un nombre appro- prié de vis serrées toutes en même temps au moyen d'un moteur ou manuellement, par un système de courroie ou de chaine et d'une manivelle. La cloche 1 à membrane pneumatique 2 réalisée de façon préférentielle eil alliage d'aluminium, comporte en sa partie superieure 5, un ou plusieurs hublots translu- cides 6 permettant de voir a l'intérieur pour contrôler, après fermeture de ladite cloche 1, dès que la pression s'exerce sur la membrane 2, si celle-ci est correcte, lon- gueur et épaisseur, ou si le règlage de la hauteur de la chaussure 7 est bon et adéquat avec ladite membrane 2 en place. La partie supérieure 5 de la cloche 1 comporte également au centre, entre les hublots 6, une traverse métallique 8 destinée à recevoir une butée 9 en fond de cloche 1, ladite butée 9 de forme et dimensions appropriées à celles de la semelle 29, servant de réaction à un sur- presseur 10 situé au bas de la presse 10 pour augmenter la pression du soudage. La cloche 1 réalisée de préférence en matière moulée genre alliage d'aluminium pour respecter l'inertie de l'ensemble, est équilibrée sur un axe 12 soit par res- sort, soit par contrepoids et actionnée au moyen d'un petit vérin 13, donc sans effort, offrant l'avantage de ne pas être dangereuse lors de l'ouverture ou de la fermeture, ledit vérin 13 étant relié à la presse 11 par un moyen articulé 35. L'air arrive dans la cloche 1 en position fermée, au moyen d'un conduit 15 à l'intérieur de l'axe d'articula- tion 12 grâce à un système de joint tournant 14 prévu di- rectement dans la fonderie alu de la cloche 1 elle-même, ledit conduit 15 étant obturé en 16 lorsque ladite cloche 1 est relevée en position ouverte, évitant tout risque d'accident pouvant être dû à une arrivée intempestive de l'air comprimé dans ladite cloche 1. Une languette d'étanchéité concentrique 17 est installée autour de l'axe d'articulation 12, entre la par- tie extérieure de la cloche 1 et le bâti 18 de la presse 11, assurant l'étanchéité entre les deux, lors des manoeu- vres de montée ou de descelntle de ladite cloche 1, évitant l'entrée de la poussière dans ladite presse 11 et amélio- rant l'esthétique de l'ensemble. La presse 11 comporte un plateau 19 muni d'une plaque interchangeable 20 recouverte d'un bourrelet 21 autour d'une lumière 22 de forme et dimensions appropriees, destinée à recevoir la forme supportant la chaussure 7 à souder, ladite plaque 20 étant posee sur un support mobi- le 23 règlable verticalement au moyen d'une bigorne 24 commandée par un moteur 25. La hauteur de la chaussure 7 à assembler est également règlable côté talon au moyen d'une deuxième bi- gorne 26 commandée par un moteur 27. En conjugant les deux règlages, cela permet d'incliner la chaussure 7 dans le sens voulu pour compenser la hauteur. La cloche 1 pourra être fabriquee en tout autre matériau que l'alliage d'aluminium, notamment en matière plastique appropriée, suffisamment résistante pour suppor- ter la pression de l'air comprimé nécessaire au pressage de la membrane 2 sur la semelle 29 à souder. Ladite cloche 1 pourra alors être entièrement transparente. Dans le cas de fabrication de ladite cloche en matériau opaque, les hublots 6 pourront être judicieuse- ment répartis non seulement sur la partie supérieure 5 comme ici décrit, mais aussi sur les côtés. Un moyen d'éclairage pourra être prévu à l'inté- rieur de ladite cloche 1 pour améliorer la visibilité à travers les hublots translucides 6. La cloche à membrane pneumatique adaptée sur une presse destinée au collage des semelles sur les chaus- sures fonctionne de la façon suivante: Après avoir choisi la membrane 2 épaisseur, forme et dimensions, en fonction de la nature et des forme et dimensions de la semelle 29 à coller et de la chaussure 7, ladite membrane 2 est mise en place dans la gorge 34 de la bride de serrage 3 et adaptée sur la partie inférieu- re 36 de la cloche 1 sur laquelle elle est énergiquement plaquée par l'intermédiaire des vérins pneumatiques 4 ac- tionnes en quelques secondes au moyen d'un seul bouton de commande. Après avoir été encollée, la chaussure 7 sur une forme appropriée, est mise en place sur la bigorne 26 à travers la lumière 22 d'une plaque amovible 20 recou- verte d'un bourrelet 21 de dimensions appropriees à celles de la chaussure 7 à recevoir. Un premier règlage du support 23 de la plaque amovible 20 sur la bigorne 24 au moyen du moteur 25 d'une part, et de la chaussure 7 elle-même, côté talon sur la bigorne 26 au moyen du moteur 27 d'autre part, est effec- tué, puis la semelle 29 encollée est posée sur ladite chaussure 7. La cloche 1 est alors rabattue sur la presse 11 et verrouillée au moyen des crochets 28 dans les lumiè- res 30 du plateau 19. L'air est alors introduit dans la cloche 1 au moyen du conduit 15 alors libéré. Le positionnement de la membrane 2 appliquée sur la semelle 29 de la chaussure 7 est contrôlé et ajusté si besoin, puis la pression est enfin augmentée si nécessaire, au moyen de la butée 9 ve- lnant s'adapter sur ladite semelle 29, en réaction au sur- presseur 10 situé au bas de la presse 11. Après soudage, la cloche 1 est relevée et mainte- nue en position haute par l'intermédiaire de ressort ou de contrepoids. L'arrivée d'air 15 est alors obturée en 16 au moyen d'un joint tournant 14, évitant tout accident dû à une arrivée intempestive d'air dans la cloche 1. La chaussure 7 est ensuite retirée puis vivement remplacée par une nouvelle et une autre semelle 29, puis la cloche 1 à nouveau rabattue au moyen du vérin pneumati- que 13, et ainsi de suite, les mêmes opérations étant re- nouvelées à chaque changement de modèle. La présente application de la cloche à membrane ll pneumatique adaptée sur une presse n'est pas limitative. En effet, salus sortir du cadre de la présente invention, la dite cloche 1 pourra 5tre utilisée pour le formage de semelles orthopédiques. La plaque mobile 20 sera alors remplacée par une plaque métallique pleine, refrigérée au moyen d'un compresseur, ladite plaque étant posée sur le support 23 de la presse 11, règlable en hauteur au moyen de la bigorne 24 commandée par le moteur 25 d'une part, et par la bigorme 26 commandée par le moteur 27 d'autre part, ladite plaque réfrigérée étant destinée à recevoir une empreinte égale- ment réfrigérée, ayant la forme d'une voute plantaire des- tinée à recevoir une semelle thermo-formable préalable- ment préchauffée, puis rapidement rigidifiée par pression au moyen de la membrane 2 de la cloche 1. La cloche à membrane pneumatique adaptée sur une presse notamment destinee au collage des semelles sur les chaussures peut également 3tre utilisée pour tout autre utilisation nécessitant un serrage par pression. R E V E N D I C A T IONS 1 - Cloche à membrane pneumatique adaptée sur une presse destinée notamment au collage des semelles sur les chaussures, composée d'une enveloppe rigide en forme de cloche (1) munie d'une membrane souple (2) interchangea- 5 ble et maintenue en place au moyen d'une bride de serrage (3), caractérisée en ce qu'elle est facilement démontable pour permettre le changement rapide de ladite membrane (2), obtenu au moyen d'un système de serrage instantanne de la bride de serrage (3) plaquant énergiquement ladite membrane (2) sur la cloche (1); la partie supérieure (5) de ladite cloche (1) réalisée de préférence en alliage d'aluminium, étant munie d'un ou plusieurs hublots translu- cides (6) permettant de voir l'intérieur pour contrôler après verrouillage de ladite cloche (1) sur le plateau15 (19) de la presse (11) au moyen des crochets (28), dès que la pression s'exerce sous l'influence de l'air compri- mé, tant le choix et le positionnement de ladite membrane (2) sur l'article (7) a traiter que la hauteur dudit arti- cle (7) par rapport à ladite membrane (2), ladite partie superieure (5) de ladite cloche (1) comportant au centre, entre les hublots translucides (6), une traverse métallique (8) destinée à recevoir une butée (9) en fond de cloche (5), de forme et dimensions appropriées a la forme de la semelle (29) à traiter, ladite butée (9) servant de réac- tion à un surpresseur (10) situé en partie basse de ladite presse (11) pour augmenter la pression. 2 - Cloche à membrane pneumatique adaptée sur une presse selon la revendication 1 caractérisée en ce que le système de serrage instantanné de la bride de serra-30 ge (3) plaquant énergiquement ladite membrane (2) sur la cloche (1) se fera par l'intermédiaire d'un nombre appro- prié de vérins pneumatiques (4) actionnés tous à la fois par un seul bouton de commande. 3 - Cloche à membrane pneumatique adaptée sur une presse selon la revendication 1 caractérisée en ce que le système de serrage instantanné de la bride de serra- ge (3) plaquant énergiquement ladite membrane (2) sur la cloche (1) pourra se faire par l'intermédiaire d'un nombre approprié de vis serrées toutes en même temps au moyen 5 d'un moteur, ou manuellement par un système de courroie ou de chaîne et d'une manivelle. 4 - Cloche a membrane pneumatique adaptée sur une presse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que, réalisée de préférence en ma- tière moulée genre alliage d'aluminium pour respecter l'i- nertie de l'ensemble, ladite cloche (1) est équilibrée sur un axe (12) soit par un ressort, soit par un contre- poids offrant l'avantage de ne pas être dangereuse lors des opérations d'ouverture et de fermeture, et actionnée15 au moyen d'un petit vérin (13) donc sans effort, ledit vérin (13) étant fixé sur la presse (11) par un moyen arti- culé (35). 5 - Cloche a membrane pneumatique adaptée sur une presse selon l'une quelconque des revendications 1 a 4 caractérisée en ce que l'arrivee d'air comprimé entre la partie supérieure (5) et la membrane (2) se fait en position fermée, par l'intérieur de l'axe d'articulation (12) de ladite cloche (1) grâce a un système de joint tour- nlant (14) prévu directement dans la fonderie alu de la cloche (1) elle-même, le conduit d'arrivée d'air comprimé (15) dans la cloche (1) étant obturé en (16), en position ouverte, évitant ainsi tout risque d'accident pouvant être dû à une arrivée intempestive de l'air comprimé dans ladite cloche (1); une languette d'étanchéité concentrique (17)30 étant installée autour de l'axe d'articulation (12), entre la partie extérieure de ladite cloche (1) et le bâti (18) de la presse (11), assurant un jointage correct entre les deux et améliorant l'esthétique de l'ensemble. 6 - Cloche à membrane pneumatique adaptée sur une presse selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisée en ce que ladite presse (11) comportant un plateau (19) muni d'une plaque amovible (20) recouverte d'un bourrelet (21) autour d'une lumière (22) destinée à recevoir la chaussure (7) sur une forme règlable vertica- lement, côté talon, au moyen d'une bigorne (26) munie d'un moteur (27), comporte un support mobile (23) destiné à 5 recevoir ladite plaque amovible (20), ledit support (23) étant règlable verticalement au moyen d'une bigorne (24) commandée par un moteur (25), la conjugaison des deux rè- glages permettant d'incliner ladite chaussure (7) dans le sens voulu pour compenser la hauteur.10 7 - Cloche a membrane pneumatique selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisée en ce que la bride de serrage (3) comporte des trous oblons (31) facilitant, par simple déplacement de celle-ci, le dégage- ment des moyens de fixation (32) après desserrage instan-15 tanné par l'intermédiaire de l'un des systèmes instantannes de serrage, ladite bride de serrage (3) comportant égale- ment une gorge (34) de forme appropriée coopérant avec la partie inférieure (36) de la cloche (1) pour recevoir la moulure (33) de la membrane (2) lors du serrage.20 8 - Cloche a membrane pneumatique adaptée sur une presse selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisée en ce que ladite cloche (1) peut être fabriquée en tout autre matériau que l'alliage d'aluminium, notamment en matière plastique appropriée, suffisamment25 résistante pour supporter la pression de l'air comprimé necessaire au pressage de la membrane (2) sur la semelle (29), ladite cloche (1) pouvant alors être entièrement transparente; dans le cas de fabrication de ladite cloche (1) en matériau opaque, les hublots (6) pouvant être judi- cieusement répartis non seulement sur le dessus (5), mais aussi sur les côtés. 9 - Cloche a membrane pneumatique adaptée sur une presse selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisée eni ce qu'un moyen d'éclairage pourra être installé à l'intérieur de ladite cloche (1) pour améliorer la visibilité à travers les hublots translucides (6). - Cloche à membrane pneumatique adaptée sur une presse selon les revendications 1 à 5 et 7 à 9 caracté- risée en ce que ladite presse (11) comportant un plateau (19) muni d'une plaque amovible (20) pourra être utilisée pour le formage de semelles orthopédiques, la plaque amovi- ble (20) étant alors une plaque métallique pleine, réfrigé- rée au moyen d'un compresseur, ladite plaque étant posée sur le support (23) de la presse (11), règlable en hauteur au moyen de la bigorne (24) commandée par un moteur (25) d'une part, et par la bigorne (26) commandée par le moteur10 (27) d'autre part, ladite plaque réfrigérée étant destinée à recevoir une empreinte également réfrigérée, ayant la forme d'une voûte plantaire destinée à recevoir une semelle thermo-formable préalablement préchauffée, alors rapidement rigidifiée au moyen de la membrane (2) de la cloche (1)15 sous pression.