FR 2734027 A1 19961115 FR 9605788 A 19960509 La présente invention concerne un dispositif de pompage pour pulvérisateurs atomiseurs de liquides utilisant de l'air comme fluide atomiseur, comportant un récipient pour le liquide à pulvériser, une buse de distribution, un premier conduit pour le liquide provenant du récipient et débouchant à proximité de la buse, en amont de celle-ci, un deuxième conduit, pour l'air, provenant d'une ouverture de prise et débouchant lui aussi à proximité de la buse, en amont de celle-ci, un premier organe de pompage, inséré dans le conduit pour le liquide, un deuxième organe de pompage inséré dans le conduit pour l'air, une structure fixe pour supporter la buse, les conduits et les organes de pompage, les organes de pompage étant actionnables manuellement avec une commande unique. Des dispositifs du type précité sont déjà connus dans la technique de ce secteur et sont de plus en plus utilisés, notamment pour des raisons écologiques, car ils n'ont pas recours à des gaz propulseurs nocifs. Un exemple de cette technologie est illustré dans le brevet US-A-5,147, 087 dans lequel on note que le jet d'air est mis sous pression par une pompe à actionnement manuel spéciale, qu'il est acheminé à proximité de la buse et projeté contre le liquide qui sort de la buse elle-même, sous forme déjà partiellement déjà atomisée, par suite de l'action d'organes de mise en tourbillonnement et d'un autre organe de pompage respectif. Un autre exemple d'un dispositif pulvérisateur atomiseur avec organe de pompage pour le liquide et organe de pompage pour l'air, actionnables manuellement, est décrit dans la demande de brevet européen nO 94 830. 434.0 au nom du déposant. En accord avec les exemples de la technique connue mentionnés ci-dessus, dans lesquels le liquide et l'air sont pompés par des pompes respectives qui peuvent être actionnées au moyen d'une commande unique, bien qu'en théorie on puisse produire des courants de gouttelettes très fragmentées et donc atomisées, dans la pratique cependant, ils présentent des inconvénients graves de fonctionnement. Avant tout, il est difficile de former, au moyen de pompes à actionner toutes deux manuellement, un flux d'air et un flux de liquide, présentant, le premier, une pression suffisante pour agir avec une force sur le jet de liquide de manière à en fragmenter des gouttelettes, et le second, un débit adapté à celui de l'air et à la pression de ce dernier, de manière à rendre possible une atomisation complète effective. En outre, à la fin de l'action manuelle de pompage, bien que la distribution cesse à travers la buse du liquide à vaporiser, celui-ci reste encore présent en partie dans les conduits qui mènent à la buse, avec des risques de colmatage qui dépendent du degré de densité et de la viscosité du liquide utilisé. La présente invention a donc pour but de remédier aux inconvénients constatés dans les dispositifs pulvérisateurs atomiseurs connus, en proposant un dispositif de pompage à action manuelle, qui permette de faire parvenir à la buse un jet d'air déjà pourvu d'une vitesse suffisante, avant que le produit liquide ne soit distribué, éliminant ainsi l'égouttage initial, et de l'interrompre ensuite à l'achèvement du pompage du liquide, de manière que les conduits en amont de la buse puissent être vidés grâce à l'air qui continue à s'écouler encore pendant un certain temps. Ce but est atteint avec un dispositif de pompage pour pulvérisateurs atomiseurs de liquides utilisant de l'air comme fluide atomiseur, comportant un récipient pour le liquide à pulvériser, une buse de distribution, un premier conduit pour le liquide provenant du récipient et débouchant à proximité de la buse, en amont de celle-ci, un deuxième conduit, pour l'air, provenant d'une ouverture de prise et débouchant lui aussi à proximité de la buse, en amont de celle- ci, un premier organe de pompage, inséré dans le conduit pour le liquide, un deuxième organe de pompage inséré dans le conduit pour l'air, une structure fixe pour supporter la buse, les conduits et les organes de pompage, les organes de pompage étant actionnables manuellement avec une commande unique, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens mécaniques reliant les organes de pompage entre eux, de manière que l'action de pompage exercée par les organes opérant sur le liquide à pulvériser, commence avec un retard prédéterminé par rapport à l'action exercée par les organes de pompage opérant sur l'air. Diverses autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un pulvérisateur suivant l'invention, comprenant les organes de pompage illustrés en position de repos; la figure 2 est une vue du haut, en partie en coupe du pulvérisateur de la figure 1; la figure 3 est une vue schématique en coupe longitudinale, comme la figure 1, avec les organes de pompage illustrés à la fin de leur course de pompage; les figures 4, 5 et 6 sont des vues schématiques de détail de moyens mécaniques de liaison réciproque des organes de pompage; la figure 7 est une vue éclatée schématique des éléments structurels principaux du dispositif de pompage; la figure 8 est un graphique illustrant les relations entre les déplacements de la poignée en poussoir actionnant le dispositif de pompage et la distribution suivante de liquide et d'air. Dans les figures mentionnées ci-dessus, la référence 1 désigne le récipient pour le liquide à distribuer qui peut être de différente nature, par exemple un insecticide, un déodorant d'ambiance ou une laque pour cheveux. Le récipient 1 est relié, par un branchement 2, à une colonne 3 qui fait partie intégrante d'un ensemble de pompage à deux organes de pompage, l'un pour le liquide du récipient 1 et l'autre pour l'air. Par référence particulière aux figures 1 et 7, on note que la colonne 3 est formée par deux éléments en forme de plaques 3a et 3b, accouplés entre eux en formant un conduit 4 longitudinal qui, par un raccord 5, est relié à un tube 6 plongeant dans le liquide qui se trouve à l'intérieur du récipient 1. Par une ouverture 7, est relié au conduit 4 un organe de pompage 8, en forme de coupelle, avec une paroi de fond 9 et fixé de manière étanche avec le bord 10 sur le collet 12 solidaire de l'élément 3b de la colonne 3. Une poignée de commande en poussoir 11 est mobile par rapport à la colonne 3, à laquelle elle est parallèle, et est guidée entre le plan 13 du récipient 1 et le plan 14 d'une coque 15, ancrée à la colonne 3 par des moyens à déclic, tels que ceux désignés par 16 et 17. A la poignée 11 est fixé également un soufflet 18 qui est relié aussi à la colonne 3 et plus précisément à l'élément 3b de celle-ci, par un pédoncule annulaire 19. Le soufflet 18 constitue l'organe de pompage pour l'air qui est mis sous pression à chaque mouvement de la poignée 11 et introduit dans le conduit 20, ménagé dans le corps de la colonne 3. Les conduits 4 et 20, par des raccords classiques respectifs, sont reliés à d'autres conduits 21 et 22 respectifs, reliés à la coque 15, par le pédoncule 23. Au droit des raccords, la structure prévoit aussi des dispositifs à soupape monodirectionnels, non illustrés en détail parce que tout à fait classiques, nécessaires au fonctionnement des organes de pompage et à l'acheminement correct du fluide. Par référence particulière aux figures 1, 2 et 7, on voit qu'aux conduits 21 et 22 est relié un organe à pastille classique 24, enfermé à son tour dans le corps creux 24a muni d'une buse 25. On voit en outre qu'à l'élément 3b de la colonne 3 sont associés les appendices 26 et 27 avec entailles 28 et 29 respectives qui définissent le support pour des tenons 30 et 31 respectifs, portés par les extrémités 32 et 33 de la conformation en fourche de l'une des extrémités du levier coudé 34. La surface convexe de la portion coudée 35 de ce levier est en contact actif frontal avec la paroi de fond 9 de l'organe de pompage 8 pour le liquide, tandis que l'autre extrémité du levier 34 est en prise avec la poignée à poussoir 11 de l'organe de pompage 18 pour l'air. Plus précisément, le levier 34, à proximité de son extrémité 36, comprend une portion avec profilé en came 37 sur lequel est monté coulissant l'élément de butée 38, en forme d'étrier, solidaire de la poignée 11. Le profilé à came 37, à partir de l'extrémité 36 du levier coudé, en considérant l'organe de pompage 18 en position de repos comme celle illustrée sur les figures 1 et 4, comprend une première portion 37a qui s'étend sensiblement parallèlement à la direction de mouvement opérationnel de la poignée 11, c'est-à-dire parallèlement aux plans 13 et 14, une deuxième portion 37b qui diverge en s'éloignant de ladite direction et enfin une troisième portion 37c, en angle avec la deuxième, convergeant vers ladite direction. Il ressort de la description ci-dessus que le fonctionnement du dispositif pulvérisateur s'effectue en appuyant et en relâchant plusieurs fois la poignée 11 qui entraîne l'actionnement des organes de pompage du liquide, c'est-à-dire de la coupelle 8 dans le conduit 4, ainsi que des organes de pompage de l'air, c'est-à-dire du soufflet 13 dans le conduit 20, en conséquence de la liaison mécanique entre la poignée 11 et le levier coudé 34 qui transforme le mouvement rectiligne de la première en une action de compression et de relâchement de la coupelle 8, selon la corrélation illustrée sur la figure 8, définie par le profilé à came 37 du levier 34. Comme on peut le constater, pendant la première phase de course du poussoir 11, correspondant à la portion 37a du profilé à came, le levier 34 ne subit pas de déplacements angulaires autour de la charnière 30, 31 et donc l'organe de pompage 8 n'est pas actionné. Ceci signifie qu'à la buse 25 est envoyé un jet d'air sans la présence de liquide. Ce n'est que lorsque le jet d'air a atteint une vitesse prédéterminée que l'engagement de l'élément de butée 38 du poussoir 11 avec la portion 37b du profilé à came, entraîne le déplacement angulaire du levier 34 et donc le début de la phase de compression de la coupelle 8 sur la paroi 9 de laquelle agit la surface convexe de la zone coudée du levier. Le liquide est ensuite pompé dans les conduits 4 et 21 et distribué sous forme atomisée par la buse 25, sans risques d'égouttage initial. La portion 37b du profilé à came étant dépassée, pendant la poursuite de la course du poussoir 11, l'élément de butée 38 s'engage avec la portion 37c dont la position, combinée avec celle prise ici par le levier 34, ne provoque aucun autre déplacement angulaire du levier 34. L'organe de pompage 8 reste inactif et le liquide cesse d'être envoyé vers la buse 25. L'air au contraire continue d'être pompé par le soufflet 18. Ceci provoque dans la pratique la pulvérisation complète du liquide resté dans les conduits qui ne courent plus le risque d'être colmatés. REVENDICATIONS 1. Dispositif de pompage pour pulvérisateurs atomiseurs de liquides utilisant de l'air comme fluide atomiseur, comportant un récipient (1) pour le liquide à pulvériser, une buse de distribution (25), un premier conduit (4) pour le liquide provenant du récipient (1) et débouchant à proximité de la buse, en amont de celle-ci, un deuxième conduit (20), pour l'air, provenant d'une ouverture de prise et débouchant lui aussi à proximité de la buse (25), en amont de celle-ci, un premier organe de pompage (8), inséré dans le conduit (4) pour le liquide, un deuxième organe de pompage (18) inséré dans le conduit (20) pour l'air, une structure fixe (3, 15) pour supporter la buse (25), les conduits (4,20) et les organes de pompage, les organes de pompage étant actionnables manuellement avec une commande unique, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens mécaniques (34, 38) reliant les organes de pompage entre eux, de manière que l'action de pompage exercée par les organes (8) opérant sur le liquide à pulvériser, commence avec un retard prédéterminé par rapport à l'action exercée par les organes de pompage (18) opérant sur l'air. 2. Dispositif de pompage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'action de pompage exercée par les organes de pompage (8) opérant sur le liquide cesse avec une avance déterminée par rapport à l'action exercée par les organes de pompage (18) opérant sur l'air. 3. Dispositif de pompage selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte une poignée (11), reliée à l'organe de pompage (18) de l'air, coulissant avec un mouvement alternatif rectiligne, définissant la direction du mouvement de pompage respectif, un levier coudé (34) monté oscillant, au droit d'une de ses premières extrémités, autour d'une charnière (30, 31) portée par la structure fixe de support (3), le levier coudé (34), avec une portion longitudinale voisine de sa seconde extrémité (36), étant en prise coulissante avec un élément de butée (38), solidaire de la poignée (11) de l'organe de pompage (18) de l'air, tandis qu'avec la surface convexe de sa partie intermédiaire coudée (35), il est en liaison active avec l'organe de pompage (8) pour le liquide. 4. Dispositif de pompage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la portion longitudinale du levier coudé (34), voisine de sa seconde extrémité (36), comporte un profilé à came (37), l'élément de butée (38) étant en prise coulissante avec ce profilé à came (37). 5. Dispositif de pompage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le profilé à came (37) comprend, à partir de l'extrémité libre (36) du levier coudé (34) et considérant ce dernier dans la position de repos, avant le début du pompage, une première portion (37a) s'étendant sensiblement parallèlement à la direction de mouvement de la poignée (11) de l'organe de pompage (18) de l'air, une deuxième portion (37b) divergeant de cette direction et une troisième portion (37c), en angle par rapport à la deuxième, convergeant vers la direction de mouvement de la poignée (11).