FR 2732765 A1 19961011 FR 9604321 A 19960405 La présente invention concerne un détecteur destiné à un appareil de détermination de débit de fluide au moyen d'ondes ultrasoniques et elle concerne également un débitmètre pourvu d'un tel détecteur. Lorsque des ondes ultrasoniques, ou en d'autres termes des ultrasons, se propagent dans un fluide en écoulement, leur vitesse de propagation est égale à la somme vectorielle de Vo et de U, o Vo est une vitesse de propagation des ultrasons dans un fluide, mesurée lorsque la vitesse d'écoulement du fluide est nulle, et U est la vitesse d'écoulement du fluide. Par conséquent, il est possible de déterminer la vitesse d'écoulement du fluide sur la base d'une différence entre la vitesse de propagation des ultrasons qui se propagent vers l'aval et la vitesse des ultrasons qui se propagent vers l'amont. On utilise jusqu'ici largement en pratique ce que l'on appelle un débitmètre ultrasonique d'un type dit à différence de vitesses de propagation. Dans ce type de débitmètre, un dispositif que l'on appelle un "sondeur d'échos" susceptible tant de transmettre que de recevoir les ultrasons est disposé, selon le principe exposé ci-dessus, dans une des positions A et B d'une paire; on mesure simultanément le temps de propagation tl nécessaire aux ultrasons pour se propager dans le fluide de la position A à la position B est mesuré, et le temps t2 nécessaire aux ultrasons pour se propager dans le fluide de la position B à la position A, et ces temps de propagation tl et t2 des ultrasons ainsi mesurés dans leurs deux sens opposés de propagation permettent de déterminer une différence entre les vitesses de propagation des ultrasons dans les sens opposés, et c'est ce qui permet de déterminer le débit du fluide mesuré qui traverse un tube et similaires. Les débitmètres classiques exposés ci-dessus sont classés en deux types, un type à mesure en oblique et un type à mesure en parallèle. Dans le type à mesure en oblique, représenté à la Fig. 3, le trajet de propagation des ultrasons est incliné par rapport à la direction d'écoulement du fluide mesuré, tandis que le trajet de propagation des ultrasons est sensiblement parallèle à l'écoulement de direction de fluide dans le deuxième type, comme représenté à la Fig. 4. Le type de débitmètre à mesure en oblique peut utiliser un tube rectiligne de mesure et être donc sensiblement exempt de perte de pression et il est caractérisé par la simplicité de sa structure. Cependant, dans ce type de débitmètre, lorsque le diamètre du tube de mesure est petit, la longueur du trajet de propagation des ultrasons dans ce dernier est elle aussi courte, ce qui gêne la précision de mesure des temps de propagation des ultrasons et donc du débit de fluide. Par conséquent, le type de débitmètre à mesure en oblique est difficile à utiliser pour mesurer un débit de fluide lorsque celui-ci est faible. En revanche, alors que le type de débitmètre à mesure en parallèle peut utiliser un tube de mesure de petit diamètre, ce qui est impossible pour le type à mesure en oblique, le type à mesure en parallèle trouve son seul domaine d'application dans des tubes de mesure de petit diamètre, là o le tube à mesure en oblique est difficile à utiliser, car ce type à mesure en parallèle souffre des problèmes suivants. Le premier problème du débitmètre à mesure en parallèle, qui apparaît clairement à la Fig. 4, est que la vitesse d'écoulement de fluide à l'intérieur du tube de mesure est plus rapide dans le côté inférieur du tube que dans le côté supérieur du tube puisqu'une distance que le fluide mesurée doit parcourir à l'intérieur du tube de mesure, et qui forme donc un trajet de propagation des ultrasons, dépend de la position radiale du fluide dans la section transversale du tube; par conséquent, le débit de fluide dépend de sa position radiale dans la section transversale du tube. Par conséquent, le temps de propagation nécessaire aux ultrasons pour se propager dans le fluide à l'intérieur du tube de mesure dépend de la position radiale dans un plan perpendiculaire à la direction d'écoulement du fluide dans le tube. Par conséquent, en ce qui concerne des formes d'ondes des ultrasons représentés à la Fig. 5, la durée est plus longue pour l'onde reçue que pour l'onde transmise, et les pointes engendrées ne sont donc pas nettes. Ainsi qu'il ressort clairement de la Fig. 6, qui illustre des exemples des répartitions des vitesses d'écoulement du fluide dans un tube de mesure plié ou coudé selon un angle de 90, les répartitions a, b, c des vitesses d'écoulement varient selon la position axiale à l'intérieur du tube de mesure et elles dépendent aussi du débit du fluide mesuré. Il est donc difficile de déterminer avec précision, sur la base des ultrasons reçus mentionnés ci-dessus en supposant la forme d'onde dont la durée est la plus longue, un temps moyen de propagation des ultrasons à l'intérieur du tube de mesure et ceci rend difficile une détermination précise du débit du fluide qui traverse le tube de mesure. Dans le cas d'un débitmètre industriel, le débitmètre est en général inséré axialement dans un pipe-line et y est monté de façon fixe au moyen de deux brides de montage: une bride amont et une bride aval. Par conséquent, il est préférable que l'axe de la bride de montage amont soit allignée avec celui de la bride aval. Par ailleurs, la structure d'un débitmètre du type à mesure en parallèle est du type représenté à la Fig. 7. Comme il ressort clairement de la Fig. 7, l'axe d'un tube de mesure conforme à cette structure de débitmètre est fortement déporté par rapport à celui du pipe-line, ce qui exige un espace très considérable pour monter le tube de mesure dans le pipe-line avec ses brides de montage, ce qui restreint donc considérablement la liberté de conception du pipe- line. De plus, puisque la longueur totale du type de débitmètre à mesure en parallèle, c'est-à-dire la longueur comprise entre les brides amont et aval, représente la somme de la longueur axiale du tube de mesure et de la longueur de chacune des brides, y compris leurs parties de cols, ce type de débitmètre est fort encombrant et fort lourd. Le type de débitmètre à mesure en parallèle est, de ce point de vue, nettement moins intéressant en utilisation industrielle que le type de débitmètre à mesure en oblique, et il n'est donc utilisé que dans un domaine d'application de tubes à petit diamètre dans lequel le type à mesure en oblique est difficile à utiliser. C'est un but de la présente invention que de réaliser un débitmètre ultrasonique qui résolve les problèmes ci-dessus, inhérents au type classique de débitmètre à mesure en parallèle et qui soit nettement plus intéressant que le type de débitmètre à mesure en oblique. Ce but est atteint, selon un premier mode de réalisation de la présente invention, par un détecteur destiné à un débitmètre ultrasonique, caractérisé en ce que: (a) ledit détecteur est pourvu d'un tube de mesure, d'un tube d'entrée et d'un tube de sortie qui sont alignés axialement selon le même axe horizontal de base, ledit tube de mesure consistant en un tube rectiligne dont les sections d'extrémités opposées amont et aval sont fermées, un sondeur d'échos susceptible tant de transmettre que de recevoir les ultrasons étant agencé dans chacune de ces sections d'extrémités fermées: (b) ledit tube d'entrée est connecté à une partie latérale de ladite section d'extrémité amont fermée dudit tube de mesure par une partie pliée ou coudée de tube, et ledit tube de sortie est connecté à une autre partie latérale de ladite section d'extrémité aval fermée dudit tube de mesure par une autre partie pliée ou coudée de tube, ladite autre partie latérale de ladite section d'extrémité aval fermée étant radialement opposée à ladite partie latérale de ladite section d'extrémité amont fermée dans ledit tube de mesure de sorte que ledit tube de mesure est incliné d'un certain angle par rapport audit axe horizontal de base qui est aligné axialement avec les axes desdits deux tubes d'entrée et de sortie; et (c) un centre dudit axe horizontal de base coïncide avec un centre d'une longueur d'un trajet d'écoulement d'un fluide mesuré à l'intérieur dudit tube de mesure. Ledit tube de mesure peut être incliné par rapport à l'axe horizontal dans un plan vertical; ou ledit tube de mesure peut aussi être incliné par rapport à l'axe horizontal dans un plan horizontal; ledit tube de mesure est de préférence incliné d'un angle compris entre 20 et 500 par rapport à l'axe horizontal de base. Ce but est atteint aussi, selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention, par un débitmètre comprenant un détecteur pourvu de sondeurs d'échos et un circuit de commande connecté auxdits sondeurs d'échos, dans lequel ledit circuit de commande est pourvu d'une commutateur, destiné à commuter lesdits sondeurs d'échos de leur fonctionnement de transmission à leur fonctionnement de réception ou vice versa, et d'un circuit arithmétique pour calculer un débit de fluide mesuré sur la base d'une différence entre des temps de propagation des ultrasons qui se propagent dans ledit fluide mesuré; et le détecteur est caractérisé en ce que: (a) ledit détecteur est pourvu d'un tube de mesure, d'un tube d'entrée et d'un tube de sortie qui sont alignés axialement selon le même axe horizontal de base, ledit tube de mesure consistant en un tube rectiligne dont les sections d'extrémités opposées amont et aval sont fermées, un sondeur d'échos susceptible tant de transmettre que de recevoir les ultrasons étant agencé dans chacune de ces sections d'extrémités fermées: (b) ledit tube d'entrée est connecté à une partie latérale de ladite section d'extrémité amont fermée dudit tube de mesure par une partie pliée ou coudée de tube, et ledit tube de sortie est connecté à une autre partie latérale de ladite section d'extrémité aval fermée dudit tube de mesure par une autre partie pliée ou coudée de tube, ladite autre partie latérale de ladite section d'extrémité aval fermée étant radialement opposée à ladite partie latérale de ladite section d'extrémité amont fermée dans ledit tube de mesure de sorte que ledit tube de mesure est incliné d'un certain angle par rapport audit axe horizontal de base qui est aligné axialement avec les axes desdits deux tubes d'entrée et de sortie; et (c) un centre dudit axe horizontal de base coïncide avec un centre d'une longueur d'un trajet d'écoulement d'un fluide mesuré à l'intérieur dudit tube de mesure. Dans ce mode de réalisation aussi, ledit tube de mesure peut être incliné par rapport à l'axe horizontal dans un plan vertical; ou ledit tube de mesure peut aussi être incliné par rapport à l'axe horizontal dans un plan horizontal; ledit tube de mesure est de préférence incliné d'un angle compris entre 20 et 50 par rapport à l'axe horizontal de base. Les buts, particularités et avantages de la présente invention exposés ci-dessus, ainsi que d'autres, ressortiront mieux de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré, en se référant aux dessins dans lesquels la Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale du détecteur du debitmètre ultrasonique selon la présente invention; la Fig. 2 est un schéma fonctionnel de formes d'ondes des ultrasons qui illustrent, en fonction du temps, la relation entre les ondes ultrasoniques transmises et reçues dans le détecteur de la présente invention; la Fig. 3 est une vue en coupe longitudinale du type de débitmètre classique à mesure en oblique; la Fig. 4 est une vue en coupe longitudinale du type de débitmètre classique à mesure en parallèle; la Fig. 5 est un schéma de formes d'ondes des ultrasons qui illustre,en fonction du temps, la relation entre les ondes ultrasoniques transmises et reçues dans le type de débitmètre classique de mesure en parallèle; la Fig. 6 est une vue en coupe longitudinale de la partie pliée ou coudée de tube du tube de mesure, qui illustre la répartition des vitesses d'écoulement du fluide mesuré dans ce tube; et la Fig. 7 est une vue en coupe partielle d'un type de débitmètre classique à mesure en parallèle. On va maintenant décrire en détails un mode de réalisation actuellement préféré de la présente invention en se référant aux dessins annexés, en particulier aux Fig. 1 et 2 qui représentent le détecteur selon l'invention tandis que les autres figures se réfèrent à l'art antérieur. Un détecteur de débitmètre ultrasonique selon la présente invention comporte un tube de mesure 1, un tube d'entrée 2 et un tube de sortie 3. Le tube de mesure 1 consiste en un tube rectiligne à sections d'extrémités opposées amont et aval fermées, un sondeur 4a, 4b d'échos étant disposé dans chacune de ces sections fermées et étant susceptible tant de transmettre que de recevoir les ultrasons. Le tube d'entrée 2 et le tube de sortie 3 sont allignés axialement selon le même axe horizontal X de base. Chacun des sondeurs 4a, 4b d'écho est commandé par un circuit de commande 5 du débitmètre de façon à pouvoir être commuté de sa fonction de transmission des ultrasons à sa fonction de réception de ceux-ci. De façon plus spécifique, lorsqu'un l'un des sondeurs 4a, 4b d'échos transmet des ultrasons à un fluide mesuré, l'autre reçoit les ultrasons ainsi transmis, et ceci permet, en utilisant la paire des sondeurs 4a, 4b d'échos, de déterminer un temps de propagation nécessaire aux ultrasons pour se propager d'une position A à une position B ainsi qu'un temps de propagation nécessaire aux ultrasons pour se propager de la position B vers la position A. Le circuit de commande 5 comporte un circuit commutateur, pour commuter le sondeur 4a, 4b d'échos de son fonctionnement de transmission à son fonctionnement de réception ou vice versa, et un circuit arithmétique pour calculer le débit du fluide mesuré sur la base de la différence entre les temps de propagation des ultrasons qui se propagent dans le fluide. Le débit ainsi calculé pour le fluide mesuré est indiqué sur un indicateur. Le tube de mesure 1, le tube d'entrée 2 et le tube de sortie 3 sont connectés entre eux de la manière suivante: (i) Le tube de mesure 1 est incliné d'un angle de à 50 degrés par rapport à l'axe horizontal X de base. En effet, une partie latérale, c'est-à-dire un côté inférieur du tube 1 de mesure selon la vue de la Fig. 1, de la section d'extrémité fermée amont du tube 1 est connectée à une partie pliée ou coudée 2a de tube du tube d'entrée 2. Par ailleurs, le tube de sortie est connecté par une autre partie latérale, c'est-à-dire un côté supérieur du tube de mesure 1 selon la vue de la Fig. 1, à la section d'extrémité fermée aval du tube 1 par sa partie pliée coudée 3a de tube. Bien que chacune des parties 2a, 3a de tube coudé soit représentée au dessin comme incurvée, elle peut être pliée. (ii) Le tube d'entrée 2 et le tube de sortie 3 sont symétriques par rapport à un point par rapport au centre axial Po du tube de mesure 1. De plus, un axe central, qui est l'axe horizontal X de base qui passe par un point P1 d'une bride de montage du tube d'entrée 2, passe aussi par le centre axial P0 du tube de mesure 1 et par un centre P2 d'une bride de montage du tube de sortie 3. En d'autres termes, les axes longitudinaux du tube d'entrée 2, du tube de mesure 1 et du tube de sortie 3 sont situés dans le même plan, vertical ou horizontal. Les axe longitudinaux du tube d'entrée 2 et du tube de sortie 3 sont allignés avec ce même axe horizontal X de base. En résumé, le détecteur de la présente invention destiné aux débitmètres ultrasoniques est du type à symétrie par rapport à un point, qui est le point Po de l'axe du tube de mesure 1. Dans le détecteur de débit de la présente invention décrit ci-dessus, la distance totale de déplacement du fluide mesuré qui s'écoule à l'intérieur du détecteur ne dépend sensiblement pas d'une position du fluide dans la section transversale du trajet d'écoulement dans le détecteur, et la valeur moyenne de vitesse d'écoulement du fluide mesuré qui se déplace le long d'un trajet de propagation des ultrasons à l'intérieur du détecteur ne varie donc sensiblement pas pour des positions différentes quelconques de la section transversale du trajet de fluide dans le détecteur, sauf pour des positions périphériques très proches d'une surface de paroi intérieure des tubes 1, 2, 3. Quelle que soit la position du fluide dans la section transversale du trajet de fluide, le temps de propagation des ultrasons qui traversent le détecteur ne varie sensiblement pas et il en résulte une forme d'onde nette, représentée à la Fig. 2, de l'onde ultrasonique reçue qui a traversé le fluide mesuré. Par conséquent, le détecteur de la présente invention peut déterminer avec une haute précision la vitesse de propagation des ultrasons dans le fluide mesuré. En outre, puisque les écarts de vitesse d'écoulement du fluide mesuré dans la section transversale du trajet de fluide sont négligeables, une erreur correspondante dans le calcul du débit sur la base de la vitesse d'écoulement ainsi déterminée du fluide mesuré est elle aussi négligeable, ce qui permet une mesure précise par le débitmètre. Comme décrit précédemment, puisque les brides de montage du tube d'entrée 2 et du tube de sortie 3 sont agencées de manière que leurs faces sont parallèles et que leurs axes sont allignés, il est possible d'insérer, ou monter, en série le détecteur ou le débitmètre selon la présente invention dans un pipe- line classique. Ainsi qu'il ressort clairement d'une comparaison entre les Fig. 1 et 7, puisque le détecteur de la présente invention présente une symétrie par rapport à un point pour le point P0 représenté à la Fig. 1, sa largeur est moindre que celle du débitmètre classique. De plus, le détecteur de la présente invention est incliné par rapport à l'axe horizontal X de base, ce qui permet de raccourcir la longueur totale du détecteur de la présente invention. Le détecteur plus court de la présente invention évite de nombreuses restrictions quant à la liberté de structure du pipe- line. Dans le cas du détecteur de la présente invention, les dimensions extérieures du détecteur dépendent de la longueur et de l'ange d'inclinaison du tube de mesure 1. Par conséquent, lorsque la longueur du détecteur est réduite, ses dimensions externes diminuent elles-aussi. Comme décrit précédemment, la répartition des vitesses d'écoulement du fluide mesuré dans le trajet d'écoulement est uniforme dans le détecteur de la présente invention, ce qui permet au tube de mesure 1 de déterminer le débit du fluide avec une haute précision, même lorsque le tube 1 est court. Par rapport au type classique de débitmètre ultrasonique à mesure en parallèle, la présente invention peut par conséquent réduire considérablement les dimensions d'un débitmètre qui utilise ce type de détecteur, pour une même précision de mesure dans les deux débitmètres. Puisque la présente invention peut éliminer les inconvénients essentiels du type de débitmètre à mesure en parallèle, elle permet de bénéficier des considérables avantages suivants du type de débitmètre à mesure en parallèle, par rapport au type de débitmètre classique à mesure en oblique et ceci permet au type à mesure en parallèle d'être supérieur au type à mesure en oblique, en d'autres termes plus intéressant que lui, même dans le domaine d'application des tubes à petit diamètre o le type à débitmètre en oblique est utilisé de façon sensiblement exclusive jusqu'ici. Les remarquables avantages du type à débitmètre à mesure en parallèle sont les suivants: (1) ce type de débitmètre est nettement supérieur à l'autre quant à la précision de mesure parce que la longueur axiale de son tube de mesure 1 est augmentée; on notera incidemment que la distance de propagation est la même pour chaque dimension de tube dans le cas du type de débitmètre à mesure en oblique; (2) puisque ce type de débitmètre comporte le tube d'entrée 2 et le tube de sortie 3, l'écoulement du fluide mesuré à l'intérieur du tube de mesure 1 est sensiblement exempt de bruits externes d'écoulement de fluide dans des pipe-line externes, ce qui permet au type de débitmètre à mesure en parallèle de n'exiger aucune partie de tube rectiligne sur des côtés opposés du détecteur, c'est-à- dire son côté amont et son côté aval; au contraire, dans le cas du type de débitmètre à mesure en oblique, il est impossible de déterminer un débit du fluide avec une haute précision sans utiliser une partie rectiligne de longueur suffisante de tube; et (3) afin d'atteindre une haute précision de mesure, le type de débitmètre à mesure en oblique exige une paire, ou de préférence deux paires, de sondeurs d'échos tandis que le débitmètre du type à mesure en parallèle n'exige qu'une seule paire de sondeurs d'échos, et son coût de fabrication est donc plus intéressant. Comme décrit précédemment, la présente invention élimine les deux inconvénients décisifs du type de débitmètre classique à mesure en parallèle pour réaliser un nouveau type de débitmètre qui est supérieur sous de nombreux aspects au type de débitmètre à mesure en oblique. Alors que le tube de mesure 1 de la présente invention est représenté aux dessins comme incliné dans un plan vertical, ce qui réalise un tube de détecteur vertical, il faut noter qu'il est tout aussi possible que le tube de mesure 1 soit incliné dans un plan horizontal pour réaliser un type horizontal de détecteur. REVENDICATIONS 1. Détecteur destiné à un débitmètre ultrasonique, caractérisé en ce que: (a) ledit détecteur est pourvu d'un tube de mesure (1), d'un tube d'entrée (2) et d'un tube de sortie (3) qui sont alignés axialement selon le même axe horizontal (X) de base, ledit tube de mesure (1) consistant en un tube rectiligne dont les sections d'extrémités opposées amont et aval sont fermées, un sondeur d'échos (4a, 4b) susceptible tant de transmettre que de recevoir les ultrasons étant agencé dans chacune de ces sections d'extrémités fermées: (b) ledit tube d'entrée (2) est connecté à une partie latérale de ladite section d'extrémité amont fermée dudit tube de mesure (1) par une partie pliée ou coudée (2a) de tube, et ledit tube de sortie (3) est connecté à une autre partie latérale de ladite section d'extrémité aval fermée dudit tube de mesure (1) par une autre partie pliée ou coudée (3a) de tube, ladite autre partie latérale de ladite section d'extrémité aval fermée étant radialement opposée à ladite partie latérale de ladite section d'extrémité amont fermée dans ledit tube de mesure (1) de sorte que ledit tube de mesure (1) est incliné d'un certain angle par rapport audit axe horizontal (X) de base qui est aligné axialement avec les axes desdits deux tubes (2, 3) d'entrée et de sortie; et (c) un centre (Po) dudit axe horizontal (X) de base coïncide avec un centre (Po) d'une longueur d'un trajet d'écoulement d'un fluide mesuré à l'intérieur dudit tube de mesure (1). 2. Détecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que: ledit tube de mesure (1) est incliné par rapport à l'axe horizontal (X) dans un plan vertical. 3. Détecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que: ledit tube de mesure (1) est incliné par rapport à l'axe horizontal (X) dans un plan horizontal. 4. Détecteur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que: ledit tube de mesure (1) est incliné d'un angle compris entre 20 et 50 par rapport à l'axe horizontal (X) de base. 5. Débitmètre comprenant un détecteur pourvu de sondeurs d'échos (4a, 4b) et d'un circuit de commande (5) connecté auxdits sondeurs d'échos (4a, 4b), dans lequel ledit circuit de commande (5) est pourvu d'une commutateur, destiné à commuter lesdits sondeurs d'échos (4a, 4b) de leur fonctionnement de transmission à leur fonctionnement de réception ou vice versa, et d'un circuit arithmétique pour calculer un débit de fluide mesuré sur la base d'une différence entre des temps de propagation des ultrasons qui se propagent dans ledit fluide mesuré; et le détecteur est caractérisé en ce que: (a) ledit détecteur est pourvu d'un tube de mesure (1), d'un tube d'entrée (2) et d'un tube de sortie (3) qui sont alignés axialement selon le même axe horizontal (X) de base, ledit tube de mesure (1) consistant en un tube rectiligne dont les sections d'extrémités opposées amont et aval sont fermées, un sondeur d'échos (4a, 4b) susceptible tant de transmettre que de recevoir les ultrasons étant agencé dans chacune de ces sections d'extrémités fermées: (b) ledit tube d'entrée (2) est connecté à une partie latérale de ladite section d'extrémité amont fermée dudit tube de mesure (1) par une partie pliée ou coudée (2a) de tube, et ledit tube de sortie (3) est connecté à une autre partie latérale de ladite section d'extrémité aval fermée dudit tube de mesure (1) par une autre partie pliée ou coudée (3a) de tube, ladite autre partie latérale de ladite section d'extrémité aval fermée étant radialement opposée à ladite partie latérale de ladite section d'extrémité amont fermée dans ledit tube de mesure (1) de sorte que ledit tube de mesure (1) est incliné d'un certain angle par rapport audit axe horizontal (X) de base qui est aligné axialement avec les axes desdits deux tubes (2, 3) d'entrée et de sortie; et (c) un centre (Po) dudit axe horizontal (X) de base coïncide avec un centre (Po) d'une longueur d'un trajet d'écoulement d'un fluide mesuré à l'intérieur dudit tube de mesure (1). 6. Débitmètre selon la revendication 5, caractérisé en ce que: ledit tube de mesure (1) est incliné par rapport à l'axe horizontal (X) dans un plan vertical. 7. Débitmètre selon la revendication 5, caractérisé en ce que: ledit tube de mesure (1) est incliné par rapport à l'axe horizontal (X) dans un plan horizontal. 8. Débitmètre selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que: ledit tube de mesure (1) est incliné d'un angle compris entre 20 et 50 par rapport à l'axe horizontal (X) de base.