FR 2734040 A1 19961115 FR 9505591 A 19950511 I Citerne à puits d'équipement rapporté. Les citernes de gaz enterrées se distinguent des citernes aériennes par divers aménagements ayant trait en particulier à leur protection contre la corrosion et à 5 l'accès aux divers équipements nécessaires à l'exploitation dont est pourvue la citerne: clapet de remplissage, robinet de départ gazeux ou liquide, jauge, soupape de sécurité, détendeurs, etc... La protection de ces équipements contre l'humidité revêt une grande importance car l'eau peut provoquer des détériorations mettant en danger l'exploitation de la citerne: corrosion des soupapes et des clapets, blocage des détendeurs, etc... Ces équipements sont généralement logés dans un "puits" de section circulaire ou rectangulaire dont l'ouverture est au-dessus du niveau du sol et qui vient s'appliquer sur le corps de la citerne. De manière à réaliser une étanchéité entre le corps de la citerne et le puits, plusieurs méthodes peuvent être utilisées: a)la soudure de la paroi du puits sur le corps de la citerne: cette solution présente de nombreux inconvénients techniques du fait qu'il s'agit d'un récipient sous pression et aussi de la difficulté d'ajustage sur la partie supérieure du réservoir. b) la fixation mécanique de la partie inférieure de la paroi du puits et son étanchéification par un mastic: si cette solution a l'avantage d'un coût de réalisation bas, elle ne permet pas de garantir une étanchéité réelle du puits. L'invention pallie ces inconvénients.par une citerne comprenant une cuve surmontée d'un puits d'équipement caractérisée en ce que la cuve est revêtue d'un revêtement en polyester et/ou en époxy, le puits d'équipement est en matière plastique et comporte, épousant la forme de la surface extérieure de la cuve, une selle par laquelle il est collé à la cuve. On obtient ainsi une très bonne étanchéité et, notamment quand la surface de collage est d'au moins 1000 cm2, une très bonne fixation du puits d'équipement à la cuve, sans mettre en oeuvre de techniques de soudage compliquées et impliquant un chauffage. Le revêtement assure, outre l'étanchéité et éventuellement la protection contre la corrosion, un bon collage. Le revêtement du réservoir peut être soit du polyester, soit de l'époxy, soit et successivement dans cet ordre de l'époxy revêtu d'une couche de polyester. Le revêtement peut avoir notamment une épaisseur de 60 à 300 microns, o chacune des couches d'époxy et de polyester peut20 avoir cette épaisseur. La couche époxy peut contenir avantageusement du zinc servant de protection vis-à-vis de la corrosion. Le puits d'équipement peut être en polyéthylène, en polypropylène ou en autre matière plastique. Il est de préférence en polyéthylène haute densité. Suivant un mode de réalisation, le puits comporte un corps tubulaire et une pièce formant selle collée au corps. Comme colle on peut envisager une colle époxydique à bi-composants qui est très dure et très solide, et très résistance à l'eau et à la plupart des produits chimiques, une colle polyuréthanne monocomposant qui reste souple et élastique et qui assure un bon jointoyage par l'épaisseur du cordon déposé ou un ruban adhésif qui reste souple et élastique et qui est facile à mettre en oeuvre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples: la figure 1 est une vue schématique en coupe d'une citerne suivant l'invention,5 la figure 2 est une vue partielle en perspective d'un autre mode de réalisation d'une citerne suivant l'invention, et la figure 3 est une vue en coupe d'une variante. La citerne représentée à la figure 1 comporte une cuve 1 en acier revêtue d'une couche d'époxy zinc et d'une couche de polyester de chacune 150 um d'épaisseur. La cuve comporte des équipements 2 entourés d'un puits 3 d'équipement en polyéthylène. Ce puits 3 d'équipement est constitué d'un corps prolongé vers le bas par une selle 4 qui épouse étroitement la surface supérieure de la cuve 1. La face inférieure de la selle 4 est collée à la cuve 1. A la figure 2, on reconnaît la cuve 1 et les équipements 2, le puits 3 comportant une selle 4 rentrante qui est collée par sa surface inférieure relativement grande à la cuve 1. A la figure 3, le puits d'équipement est constitué en deux parties, à savoir du corps 1 auquel est collée une pièce 4 formant selle, laquelle est collée à son tour à la cuve 1. REVENDICATIONS 1. Citerne comprenant une cuve surmontée d'un puits d'équipement, caractérisée en ce que la cuve (1) est revêtue d'un revêtement en polyester et/ou époxy, le puits 5 d'équipement (3) est en matière plastique et comporte, épousant la forme de la surface extérieure de la cuve, une selle (4) par laquelle il est collé à la cuve (1). 2. Citerne suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le revêtement a une épaisseur de 60 à 300 microns. 3. Citerne suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la couche époxy contient du zinc. 4. Citerne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le revêtement comporte successivement de l'intérieur vers l'extérieur une couche en15 époxy et une couche en polyester. 5. Citerne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le puits comporte un corps (3) tubulaire et une pièce formant selle (4) collée au corps (3). 20 6. Citerne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la surface de collage de la selle à la cuve est d'au moins 1000 cm2.