FR 2733737 A1 19961108 FR 9605358 A 19960429 La présente invention concerne un dispositif pour empiler des feuilles d'impression lors d'un changement de pile automatisé sur une machine traitant des feuilles, comportant un margeur, une sortie et des dispositifs auxiliaires de levage de pile en utilisant des palettes ayant des surfaces de pile subdivisées par des interruptions en forme de rainures entre des éléments d'appui du type barrette, pour l'introduction de supports auxiliaires de pile sous forme de barres ou de râteaux. On connaît des palettes pour le traitement automatisé de piles de feuilles sur des machines graphiques, qui présen- tent des rainures. Ces rainures qui, ainsi, forment une surface de support de pile interrompue, servent à recevoir des moyens de support qui peuvent prendre en charge des piles partielles, aussi bien lors de l'amenée ininterrompue de la matière en feuille que lors de l'évacuation ininter- rompue de la matière en feuille. Une palette de ce type est connue par le modèle d'utilité allemand 1 797 252. La grille auxiliaire décrite pour des tables de pile est formée par une plaque de pile comportant des barrettes disposées de façon séparée. Les barrettes forment, en même temps que la plaque de pile, des évidements longitudinaux en forme de rainures dans lesquels on peut introduire des barres ou râteaux. Cette palette présente l'inconvénient que la matière en feuille empilée s'affaisse dans les rainures, se déforme ainsi et peut même entraîner des endommagements de l'image imprimée dans la zone de la sortie. Par le document DE-4 344 361, on connaît de plus un disposi- tif pour former des piles de feuilles individuelles. Dans ce cas, une palette à rainures est utilisée pour recevoir de façon automatisée des piles de feuilles au niveau d'une sortie d'une machine d'impression. Pour éviter un affaisse- ment de la matière en feuille dans la zone des rainures, il est prévu d'appliquer une plaque auxiliaire sur des disposi- tifs auxiliaires d'empilage en forme de râteaux, laquelle recouvre les rainures. Ainsi, aucun traitement automatisé dans le déroulement ultérieur des opérations n'est plus possible, en tout cas une formation de pile partielle. En conséquence, l'invention a pour but de prévoir une palette qui évite aussi bien le problème de la déformation des feuilles empilées qu'elle permet également le traitement ultérieur automatisé. A cet effet, le dispositif du type indiqué ci-dessus est remarquable, selon l'invention, en ce que des éléments de compensation sont prévus, qui peuvent être introduits dans les interruptions en forme de rainures, de sorte qu'ils forment, avec les éléments d'appui du type barrette, une surface commune dans ou à peu près dans un plan, et en ce que les éléments de compensation forment, avec les palettes, une unité. La réalisation selon l'invention de la palette permet aussi bien de fermer les rainures dans la zone de réception des piles par des éléments de plaque pouvant être soulevés à hauteur de la surface des palettes qu'également l'agencement d'éléments d'empilage auxiliaires reliés à la palette à rainures. Dans ce dernier cas, il est proposé un procédé particulier adapté à la logistique d'une imprimerie pour l'utilisation, liée les uns aux autres, de palettes et d'éléments d'empilage auxiliaires. Avantageusement, les éléments de compensation peuvent être soulevés et abaissés dans les interruptions en forme de rainures, de sorte qu'ils libèrent les interruptions en forme de rainures dans la position la plus profonde entre les éléments d'appui du type barrette et, dans la position la plus haute, sont au moins approximativement au niveau des éléments d'appui du type barrette, et les éléments de compensation sont reliés aux palettes. De préférence, les éléments de compensation sont agencés dans les interruptions en forme de rainures en pouvant être mis en place et retirés de façon longitudinalement mobile, de sorte que, lorsque les éléments de compensation sont mis en place, leur surface est au moins approximativement au niveau de celle des éléments d'appui du type barrette, et, lorsque les éléments de compensation sont retirés, les interruptions en forme de rainures sont libérées, et les éléments de compensation sont séparables des palettes. De plus, les éléments de compensation peuvent être soulevés et abaissés dans des rainures de la palette au moyen d'un dispositif de levage relié à la palette. En particulier, les éléments de compensation peuvent être réalisés sous forme de barrettes et sont adaptés, en lar- geur, aux rainures de la palette. De préférence, les éléments de compensation sont réalisés comme un dispositif de compensation sous forme de grille et sont adaptés aux rainures sous forme d'un motif de rainures qui entoure l'appui de la surface de pile de la palette. De plus, les éléments de compensation peuvent être réalisés sous forme de barres ou râteaux et sont agencés dans une rainure de la palette en pouvant être mis en place ou retirés de façon longitudinalement mobile. En outre, les éléments de compensation peuvent être formés comme des râteaux avec une barrette transversale et des tiges de support liées à celle-ci, et les tiges de support sont adaptées aux rainures. De préférence, les éléments de compensation présentent des moyens de liaison aux dispositifs auxiliaires de levage de pile sur le margeur ou la sortie, et les dispositifs auxi- liaires de levage de pile présentent des moyens pour mainte- nir les dispositifs de compensation, de sorte que les dispositifs de compensation peuvent être automatiquement soulevés et abaissés, dans le margeur ou la sortie, ainsi que mis en place et/ou retirés. La présente invention concerne également un procédé pour effectuer un changement de pile à l'aide du dispositif qui vient d'être décrit, procédé remarquable en ce que: - une palette avec une pile de feuilles est amenée au margeur, - lors du changement de pile, un restant de la pile de feuilles est reçu par maintien et soulèvement du disposi- tif de compensation au moyen d'un dispositif auxiliaire de levage de pile du margeur, -la palette est séparée du dispositif de compensation, retirée du margeur, et transportée vers la sortie, - après avoir effectué l'amenée d'une nouvelle pile de feuilles, le dispositif de compensation est retiré du margeur, pour réunir le restant de pile et la nouvelle pile de feuilles, et est transporté vers la sortie, - au début du changement de pile à la sortie, un dispositif de compensation est introduit dans la sortie et, pour former une pile partielle, est reçu par maintien et abaissement d'un dispositif auxiliaire de levage de pile de la sortie, et - après évacuation d'une pile complète de sortie et amenée d'une palette vide, celle-ci est soulevée contre la pile partielle et, ainsi, réunie avec le dispositif de compen- sation, le dispositif de compensation étant alors libéré du dispositif auxiliaire de levage de pile. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue de côté d'une palette. La figure 2 est une vue de dessus d'une palette d'un autre type. La figure 3 montre une palette avec un support de pile auxiliaire. La figure 4 illustre un schéma de déroulement du processus d'utilisation. Sur la figure 1, il est représenté une palette 1 qui est munie de barrettes 3 sur une plaque de support 2 et compor- te, entre celles-ci, des rainures 4. Dans les rainures 4, on peut introduire des supports de pile auxiliaires sous forme de râteaux, fourches ou analogues. Au fond des gorges 4, sont agencés des éléments de compensation 5. Les éléments de compensation 5 sont couplés à des dispositifs de levage 6, au moyen desquels ils peuvent être soulevés, dans la posi- tion représentée en traits interrompus, parallèlement au bord supérieur des barrettes 3. Les dispositifs de levage 6 ne sont pas représentés en détail. Ils peuvent être formés par des moyens simples, par exemple sous forme de leviers, excentriques ou clavettes. Ainsi, une feuille d'impression 7 reposant sur la palette 1 présente une surface de réception continue. En règle générale, tous les dispositifs de levage 6 sont commandés en commun pour rendre plane la surface de support de pile ou pour libérer les rainures 4. Les dispositifs de levage 6 peuvent être également commandés individuellement pour fermer ou ouvrir de façon permanente des rainures déterminées 4. Les dispositifs de levage 6 sont agencés de sorte que des ouvertures d'engagement sur le dessous de la palette 1, qui sont prévues pour des moyens de transport, ne soient pas rétrécies. Le transport normal des piles n'est également pas gêné. Sur la figure 2, il est représenté une forme particulière d'une palette comportant un réseau de rainures 8 formé de rainures longitudinales et de rainures transversales. Ainsi, la surface de support de pile n'est plus formée que par des récepteurs rectangulaires 9. Comme élément de compensation, il est prévu un dispositif de compensation en réseau 10, qui entoure tous les récepteurs 9. Pour ce dispositif de compen- sation 10, il est prévu un dispositif de levage pour le soulèvement sur toute la surface dans la palette. Dans un but de simplification, on peut également prévoir dans ce cas, comme sur la figure 1, des éléments de compensation linéaires individuels 5. Il demeure alors, entre les récep- teurs 9, selon l'orientation des éléments de compensation, à chaque fois, un petit espace libre dans lequel les feuilles d'impression 7 ne sont pas supportées. Cela est cependant plus acceptable qu'une rainure continuellement ouverte 3 ou le réseau de rainures ouvert 8. Le fonctionnement de la palette 1 est comme suit. Lorsqu'une pile de feuilles est délivrée à un margeur d'une machine traitant des feuilles, la surface de pile peut être rendue plane par soulèvement des éléments de compensation 5 ou du dispositif de compensation 10. Ainsi, la pile de feuilles est dans l'état optimal pour son traitement. Lors du change- ment automatisé de pile dans le margeur, le dispositif de levage 6 sur la palette 1 peut être actionné, en étant télécommandé, par exemple à partir du margeur, pour ainsi pouvoir introduire un dispositif de support de pile auxiliaire dans les rainures 4 maintenant ouvertes. A ce moment, cela n'est plus gênant puisqu'encore relativement peu de matière d'impression se trouve sur la palette 1. Après éloignement de la palette 1 du margeur, celle-ci est transportée vers la sortie à l'autre extrémité de la machine de traitement de feuilles. Comme, dans la sortie, on utilise à nouveau, le cas échéant, un dispositif de support auxi- liaire de pile en forme de barres ou de râteaux, les rainu- res 4 peuvent être encore laissées ouvertes. Lorsqu'une pile partielle déposée sur le dispositif de support auxiliaire de pile est reçue dans la sortie, les rainures 4 redeviennent efficaces en ce que la palette 1 est déplacée du bas contre la pile partielle, les barrettes 3 venant s'appuyer contre le dessous de la pile partielle. Apres éloignement du dispositif de support auxiliaire de pile, le dispositif de levage 6 peut être activé à partir de la sortie, à nouveau de façon télécommandée et, ainsi, la surface de support de pile peut être rendue plane par soulèvement des éléments de compensation 5. Comme, à ce moment, encore relativement peu de feuilles se trouvent sur la palette 1, le risque d'un endommagement de l'image imprimée est supprimé. En utilisant la palette selon la figure 2, on peut mettre en oeuvre des systèmes différents de dispositifs de support de pile auxiliaires, également sur la même machine traitant des feuilles. La procédure indiquée vaut également pour un traitement ultérieur dans d'autres systèmes. Sur la figure 3, il est montré un autre système pour fermer les rainures dans une palette pour un changement de pile automatisé sur des machines de traitement de feuilles. Sur la palette 11, il est agencé, de façon amovible, un élément de compensation 12. Il est disposé entre des barrettes 13 dans des rainures 14 et est constitué d'une traverse 15 et de barres de support 16. Pour pouvoir loger l'élément de compensation 12 sur la palette 11, les barrettes 13 sont raccourcies d'un côté. A cet endroit, la traverse 15 se trouve alors sur la palette 11. L'agencement peut être également choisi de sorte que deux éléments de compensation 12 sont introduits dans les rainures 14 des deux côtés de la palette 11. L'orientation peut être optimisée de sorte que le raccourcissement nécessaire des barrettes 13 a lieu sur les côtés qui ne sont pas nécessaires pour un alignement des bords de la pile de feuilles. Si cela n'est pas le cas, la traverse 15 peut être également agencée à l'extérieur de la palette 11. Avec la palette 11, un procédé particulier pour changer des piles de feuilles sur des machines traitant des feuilles est possible. Cela se produit de la manière suivante. Sur la figure 4, un poste de traitement de feuilles 17 comportant un margeur 18 et une sortie 19 est représenté. Une pile de feuilles 20 est amenée au margeur 18. De plus, un élément de compensation 12 est disposé sur la palette 11 au-dessous de la pile de feuilles 20, de sorte que la pile de feuilles 20 repose sur une surface lisse. La traverse 15 de l'élément de compensation 12 fait saillie au-dessus des bords de la pile de feuilles 20. Quand la pile de feuilles 20 est traitée dans le margeur 18, l'élément de compensation 12 est reçu sur ses saillies, c'est-à-dire sur la traverse 15 et, le cas échéant, également sur les barres de support 16 par un dispositif de levage auxiliaire agencé dans le margeur 18 et connu en soi. Ainsi, le restant de la pile de feuilles 20 peut être encore traité et la palette 11 peut être abaissée sans l'élément de compensation 12, éloignée du margeur 18 et transportée, d'une façon quelconque, vers la sortie 19. Quand une nouvelle pile de feuilles 20 est introduite et soulevée dans le margeur 18, l'élément de compensation 12 peut en être retiré, par exemple au moyen du dispositif de levage auxiliaire, de sorte que le restant de pile arrive sur la nouvelle pile de feuilles 20. L'élément de compensa- tion 12 peut être alors à nouveau utilisé. Sur la figure 4, l'élément de compensation 12 est amené, comme la palette 11, à la sortie 19. Là, il est mis en place lors du changement de pile suivant, c'est-à-dire quand une pile de sortie de hauteur complète a été produite, dans un dispositif de levage auxiliaire prévu dans la sortie 19. Au moyen du dispositif de levage auxiliaire, il peut être alors formé, pour la durée du changement de pile, une pile par- tielle sur l'élément de compensation 12. Par amenée de la palette 11 et soulèvement jusqu'à l'élément de compensation 12, la palette 11 et l'élément de compensation sont réunis et forment un récepteur lisse pour la pile de feuilles imprimées. Un endommagement de l'image imprimée sur la feuille d'impression n'est pas possible. Du déroulement décrit, on obtient un circuit fermé pour les palettes 11 et les éléments de compensation 12. Les éléments de compensation 12 peuvent présenter un nombre de barres de support 16 différent du nombre des rainures 14 de la palette 11. Selon la matière à traiter, il peut suffire d'occuper uniquement chaque deuxième rainure 14 par une barre de support 16. De même, deux ou plusieurs barres de support étroites 16 peuvent être utilisées par rainure 14. Au demeurant, le nombre et la répartition des rainures 4, 8, 14 dans les palettes 1, 11 ne sont pas limités aux configu- rations indiquées dans l'exemple et les dessins et n'y sont que schématiquement représentés. La manipulation de l'élément de compensation 12 en relation avec les processus lors du changement de pile au niveau du margeur 18 ou au niveau de la sortie 19 est également possible manuellement. Le déroulement des opérations reste cependant en principe le même. De plus, il peut être égale- ment prévu que la pile de feuilles 20 soit délivrée au margeur 18 sans élément de compensation et que celui-ci soit utilisé uniquement au niveau de la sortie 19. De même, il est possible que le transport des palettes 11 et des élé- ments de compensation 12 soit automatisé. La manipulation automatisée des éléments de compensation 12 lors du changement de pile dans le margeur 18 ou la sortie 19 est comparable aux systèmes connus pour le changement de pile dit non-stop et ne doit pas être décrit ici plus en détail. Essentiellement, il est prévu des dispositifs de levage auxiliaires qui, pendant le changement de pile, lors de la formation d'une pile partielle, peuvent réaliser pour celle- ci un processus de levage ou d'abaissement de pile. De plus, les fonctions d'amenée ou d'éloignement des éléments de compensation 12 dans la zone ou hors de la zone de la sortie 19 ou du margeur 18 sont nécessaires, cela pouvant être également réalisé manuellement, le cas échéant, comme indiqué. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour empiler des feuilles d'impression (7) lors d'un changement de pile automatisé sur une machine traitant des feuilles, comportant un margeur (18), une sortie et des dispositifs auxiliaires de levage de pile en utilisant des palettes (1; 11) ayant des surfaces de pile subdivisées par des interruptions (4; 8; 14) en forme de rainures entre des éléments d'appui (3; 9; 13) du type barrette, pour l'introduction de supports auxiliaires de pile sous forme de barres ou de râteaux, caractérisé en ce que des éléments de compensation (5; 10; 12) sont prévus, qui peuvent être introduits dans les interruptions (4; 8; 14) en forme de rainures, de sorte qu'ils forment, avec les éléments d'appui (3; 9; 13) du type barrette, une surface commune dans ou à peu près dans un plan, et en ce que les éléments de compensation (5; 10; 12) forment, avec les palettes (1; 11), une unité. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de compensation (5; 10) peuvent être soulevés et abaissés dans les interruptions (4; 8) en forme de rainures, de sorte qu'ils libèrent les interruptions (4; 8) en forme de rainures dans la position la plus profonde entre les éléments d'appui (3; 9) du type barrette et, dans la position la plus haute, sont au moins approximativement au niveau des éléments d'appui (3; 9) du type barrette, et en ce que les éléments de compensation (5; 10) sont reliés aux palettes (1). 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de compensation (12) sont agencés dans les interruptions (14) en forme de rainures en pouvant être mis en place et retirés de façon longitudinale- ment mobile, de sorte que, lorsque les éléments de compensa- tion (12) sont mis en place, leur surface est au moins approximativement au niveau de celle des éléments d'appui (13) du type barrette, et en ce que, lorsque les éléments de compensation (12) sont retirés, les interruptions (14) en forme de rainures sont libérées, et en ce que les éléments de compensation (5; 10; 12) sont séparables des palettes (11). 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments de compensation (5; 10) peuvent être soulevés et abaissés dans des rainures (4; 8) de la palette (1) au moyen d'un dispositif de levage (6) relié à la palette (1). 5. Dispositif selon les revendications 2 et 4, caractérisé en ce que les éléments de compensation (5) sont réalisés sous forme de barrettes et sont adaptés, en lar- geur, aux rainures (4) de la palette (1). 6. Dispositif selon les revendications 2 et 4, caractérisé en ce que les éléments de compensation sont réalisés comme un dispositif de compensation (10) sous forme de grille et sont adaptés aux rainures sous forme d'un motif de rainures (8) qui entoure l'appui (9) de la surface de pile de la palette (1). 7. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les éléments de compensation (12) sont réalisés sous forme de barres ou râteaux et sont agencés25 dans une rainure (14) de la palette (11) en pouvant être mis en place ou retirés de façon longitudinalement mobile. 8. Dispositif selon les revendications 3 et 7, caractérisé en ce que les éléments de compensation (12) sont formés comme des râteaux avec une barrette transversale (15)30 et des tiges de support (16) liées à celle-ci, et en ce que les tiges de support (16) sont adaptées aux rainures (14). 9. Dispositif selon les revendications 3, 7 ou 8, caractérisé en ce que les éléments de compensation (12) présentent des moyens de liaison aux dispositifs auxiliaires de levage de pile sur le margeur (18) ou la sortie (19), et en ce que les dispositifs auxiliaires de levage de pile présentent des moyens pour maintenir les dispositifs de compensation (12), de sorte que les dispositifs de compensa- tion (12) peuvent être automatiquement soulevés et abaissés, dans le margeur (18) ou la sortie (19), ainsi que mis en place et/ou retirés. 10. Procédé pour effectuer un changement de pile à l'aide d'un dispositif selon les revendications 3 et 6 à 9, caractérisé en ce que: - une palette (11) avec une pile de feuilles (20) est amenée au margeur (18), - lors du changement de pile, un restant de la pile de feuilles (20) est reçu par maintien et soulèvement du dispositif de compensation (12) au moyen d'un dispositif auxiliaire de levage de pile du margeur (18), - la palette (11) est séparée du dispositif de compensation (12), retirée du margeur (18), et transportée vers la sortie (19), - après avoir effectué l'amenée d'une nouvelle pile de feuilles (20), le dispositif de compensation (12) est retiré du margeur (18), pour réunir le restant de pile et la nouvelle pile de feuilles (20), et est transporté vers la sortie (19), - au début du changement de pile à la sortie (19), un dispositif de compensation (12) est introduit dans la sortie (19) et, pour former une pile partielle, est reçu par maintien et abaissement d'un dispositif auxiliaire de levage de pile de la sortie (19), et - après évacuation d'une pile complète de sortie et amenée d'une palette vide (11), celle- ci est soulevée contre la pile partielle et, ainsi, réunie avec le dispositif de compensation (12), le dispositif de compensation (12) étant alors libéré du dispositif auxiliaire de levage de pile.