FR 2726484 A1 19960510 FR 9413517 A 19941108 La présente invention concerne une méthode ou procédé permettant d'inhiber la formation de liaisons cristallines et empêcher ainsi la formation d'une phase solide, notamment au sein d'un fluide comportant plusieurs phases de nature différente, en soumettant ce dernier à une perturbation physique. La présente invention trouve notamment son application dans tous les domaines o l'on rencontre des fluides pouvant évoluer dans le temps et former au moins une phase solide et/ou des cristaux en fonction par exemple de conditions extérieures auxquelles ils sont soumis, telles que les conditions de température et de pression. La présente invention trouve avantageusement son application pour éviter la formation d'hydrates, notamment les hydrates d'hydrocarbures légers, tels les hydrates de gaz naturel, de gaz de pétrole ou d'autres gaz à l'intérieur d'un fluide. Ces hydrates peuvent se former lorsque l'eau se trouve en présence d'hydrocarbures légers, soit en phase gazeuse, soit à l'état dissous dans une phase liquide, telle qu'un hydrocarbure liquide, et lorsque la température atteinte par le mélange, devient inférieure à la température thermodynamique de formation des hydrates, cette température étant donnée pour une composition des gaz et pour une valeur de pression donnée. La formation d'hydrates peut être redoutée, notamment dans l'industrie pétrolière et gazière en raison des risques de bouchage et de colmatage des canalisations qu'elle entraîne. En effet, pour diminuer le coût de production du pétrole brut et du gaz, tant au point de vue des investissements qu'au point de vue de l'exploitation, une voie envisagée, par exemple dans le cas de la production en mer, consiste à réduire, voire à supprimer, les traitements appliqués au brut ou au gaz à transporter du gisement à la côte et, notamment à laisser toute ou une partie de l'eau dans le fluide à transporter. Les effluents pétroliers sont ainsi transférés sous forme d'un écoulement polyphasique à l'aide d'une conduite jusqu'à une plate-forme de traitement. Cette manière de procéder est particulièrement avantageuse, lorsque la production en mer se situe dans une zone difficile d'accès. Néanmoins, elle présente un inconvénient notable du fait des risques de formation d'hydrates dûs à la présence d'eau. En effet, les effluents pétroliers comprenant une phase gazeuse et une phase liquide peuvent être constitués, par exemple, par un gaz à condensat ou par un gaz associé en mélange avec du pétrole brut. Ils sont généralement saturés en eau et peuvent même dans certains cas contenir de l'eau libre. Lorsque les effluents de production d'un gisement sous-marin de gaz naturel ou, de pétrole et de gaz comportant de l'eau sont transportés au fond de la mer, il arrive du fait de l'abaissement de la température de l'effluent produit, que les conditions thermodynamiques soient réunies pour que des hydrates se forment, s'agglomèrent et bloquent les conduites de transfert. La température au fond de la mer peut-être de l'ordre de 3 ou 4 C. Le refroidissement d'un tel effluent peut conduire à la formation d'hydrates qui sont des composés d'inclusion, les molécules d'eau s'assemblant pour former des cages dans lesquelles sont enfermées des molécules d'hydrocarbures légers, par exemple le méthane, l'éthane, le propane, l'isobutane. Certains gaz acides présents dans le gaz naturel, tels que le dioxyde de carbone ou l'hydrogène sulfuré, peuvent également former des hydrates en présence d'eau. Des conditions favorables à la formation d'hydrates peuvent aussi être réunies de la même façon à terre pour des conduites peu enfouies dans le sol terrestre, lorsque, par exemple, la température de l'air ambiant est assez basse, notamment dans des zones septentrionales telles que des zones arctiques. La présente invention trouve aussi son application pour éviter la formation d'une phase solide, telle des paraffines, ou des asphaltènes susceptibles de déposer à partir d'un pétrole brut. L'agglomération des hydrates, la formation des asphaltènes et/ou des paraffines entraînent le remplissage et le blocage des conduites de transport qui empêchent à la longue tout passage de pétrole brut ou de gaz entraînant des conséquences extrêmement pénalisantes. En effet, ces phénomènes peuvent conduire à un arrêt de la production et à des pertes financières importantes. De plus, la remise en service de l'installation, surtout lorsqu'il s'agit de production ou de transport en mer, peut être longue car la décomposition des hydrates formés est très difficile à réaliser. Pour éviter ces inconvénients, différentes méthodes sont décrites dans l'art antérieur. Un traitement visant à éliminer l'eau peut être effectué sur une plate- forme située en surface à proximité du gisement, de manière que l'effluent, initialement chaud, puisse être traité avant que les conditions de formation des hydrates ne soient atteintes du fait du refroidissement de l'effluent avec l'eau de mer. Cette solution impose néanmoins l'obligation de remonter l'effluent vers la surface avant son transfert vers une plate-forme principale de traitement et de disposer d'une plate-forme intermédiaire de traitement. La conduite de transport peut être isolée ou même chauffée à l'aide d'un dispositif approprié, tel que décrit dans la demande de brevet WO 90/05260, pour éviter un refroidissement trop rapide des fluides transportés. De tels dispositifs sont néanmoins coûteux et complexes dans leur réalisation technique. L'enseignement du brevet HU 186511 consiste à envoyer une onde électromagnétique dont les valeurs de fréquence et les modes de propagation sont choisis pour faire fondre les hydrates formés. Le brevet SU 442287 enseigne d'utiliser une onde ultrasonore pour briser les cristaux d'hydrates et libérer le gaz piégé. Il est aussi connu d'utiliser des additifs permettant d'inhiber la formation des hydrates ou des paraffines, ou de les réduire sous forme dispersée. Une telle technique est elle-même très coûteuse. Les méthodes décrites dans l'art antérieur présentent des inconvénients notables du fait notamment des valeurs d'énergies importantes nécessaires pour déstructurer les cristaux d'hydrates ou les phases solides déjà formés et/ou de l'utilisation de produits chimiques coûteux qu'il est souvent nécessaire de séparer après le traitement. La présente invention vise ainsi à fournir un moyen plus simple et plus économique pour éviter la formation d'une phase solide dans un effluent de pétrole et/ou de gaz, cette phase solide pouvant être constituée d'hydrates et/ou de paraffines et/ou d'asphaltènes. Il a été découvert, et c'est l'un des objets de la présente invention que l'on peut contrôler le mécanisme de formation de cristaux susceptibles d'apparaître dans un fluide comportant plusieurs phases, en le soumettant à une perturbation physique, qui va générer une perturbation au sein du fluide ayant notamment pour effet d'empêcher un arrangement ordonné des molécules d'eau de s'établir dans le fluide, pouvant conduire à la formation de liaisons cristallines responsables au moins en partie de la formation de cristaux dans le temps. Ainsi, à l'aide d'un choix approprié des paramètres de la perturbation physique dans le fluide, de sa forme et de sa séquence d'émission, il est possible de contrôler et d'inhiber la formation de liaisons cristallines. En effet, en envoyant une perturbation physique, telle qu'une onde, ayant une fréquence, une forme et une séquence d'émission appropriée, à un fluide susceptible de former des hydrates, tel un mélange d'eau et de gaz, on fait vibrer les molécules d'eau de manière à éviter la formation des liaisons hydrogène. En gênant ou empêchant l'organisation des molécules d'eau en un réseau cristallin pouvant enfermer des hydrocarbures et former des hydrates, on peut arriver à éviter la formation d'hydrates au sein d'un fluide. La présente invention concerne un procédé permettant d'éviter la formation d'une phase solide à partir d'hydrocarbures présents dans un fluide en soumettant ce fluide à une perturbation physique de manière à produire une perturbation au sein du fluide empêchant l'organisation de molécules entre elles et la formation de liaisons cristallines. On peut envoyer la perturbation physique, par intermittence dans le temps, sous forme d'impulsions et/ou de trains d'ondes. Selon un mode de mise en oeuvre du procédé, il est possible d'envoyer une onde modulée en amplitude. L'onde peut être une onde ultrasonore, et sa valeur de fréquence comprise, par exemple, entre 10 et 100 KHz. On émet, par exemple, l'onde dans une direction sensiblement voisine de l'axe longitudinal de la conduite. On peut aussi émettre l'onde à partir d'un émetteur situé au voisinage d'une tête de puits de production dans une direction sensiblement voisine de la direction d'écoulement de l'effluent. Il est aussi possible d'émettre une perturbation physique à partir d'au moins un émetteur positionné à la périphérie de la conduite et selon un axe d'émission formant un angle avec l'axe longitudinal de la conduite inférieure à 45 et de préférence inférieur à 30 . La perturbation physique peut aussi être émise à partir d'un émetteur situé sur un dispositif mobile dans la conduite. Selon une variante de mise en oeuvre du procédé, on régule, par exemple, l'émission de la perturbation physique à l'aide d'un dispositif permettant de détecter la présence d'une phase solide dans le fluide et à partir des mesures provenant dudit dispositif de détection, de déterminer les paramètres de la perturbation physique et/ou ses instants d'émission. Le procédé selon l'invention trouve particulièrement bien son application lorsque l'on cherche à inhiber la formation d'hydrates au sein d'un fluide comprenant des hydrocarbures à moins de cinq atomes de carbone et de l'eau. Selon une autre variante de mise en oeuvre du procédé, on applique cette méthode pour éviter la formation d'hydrates dans un gaz à condensat ou dans un gaz associé et un pétrole brut ou dans un fluide comprenant au moins une phase hydrocarbure liquide dans laquelle sont dissous des hydrocarbures susceptibles de former des hydrates. On applique également cette méthode pour empêcher la formation d'un dépôt d'asphaltènes au sein d'un fluide comprenant une fraction lourde d'hydrocarbures, et pour empêcher la formation d'un dépôt de paraffines au sein d'un fluide comprenant un pétrole brut paraffinique. Le procédé selon l'invention présente des avantages notables du fait de la simplicité du dispositif et des faibles énergies qu'il met en jeu. En effet, la liaison hydrogène est responsable en majorité de la formation du réseau cristallin comportant des molécules d'eau qui joue le rôle de piège d'hydrocarbures lors du processus de la formation d'hydrates. Cette liaison est une liaison à faible énergie dont on peut empêcher la formation en faisant vibrer les molécules d'eau, notamment en envoyant une perturbation physique émise par intermittence dans le temps. Ainsi, le choix de la séquence d'émission et de la forme de l'onde émise contribue à minimiser l'énergie habituellement utilisée pour détruire des cristaux d'hydrates déjà formés au sein d'un fluide en ayant une action "préventive" sur le phénomène de formation des cristaux ou des phases solides et non plus sur les cristaux eux-mêmes. Dans certains cas, elle permet aussi d'entretenir les effets de la perturbation au sein de l'effluent polyphasique. Un autre avantage conféré à l'invention résulte de l'utilisation de la conduite dans laquelle circule le fluide comme d'un guide d'ondes. On optimise ainsi la propagation des ondes dans la conduite quelque soit la forme de la conduite, le faisceau d'ondes pouvant suivre alors les changements de direction ou les accidents, tels les coudes, de la conduite. Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description donnée ci-après d'exemples non limitatifs de réalisation, en se référant aux dessins annexés o: - les figures 1A et lB schématisent un dispositif de base selon l'invention et les détails du moyen d'émission d'une perturbation physique, - les figures 2, 3 et 4 montrent des exemples de forme et de séquence d'émission de la perturbation physique sous forme de trains d'ondes, - les figures 5, 6 et 7 schématisent un autre exemple d'émission de la perturbation physique et un dispositif associé, - la figure 8 montre une disposition particulière d'émetteurs d'ondes, et - la figure 9 représente un dispositif émetteur d'ondes mobile dans une conduite. Le procédé et le dispositif selon l'invention reposent sur la mise en vibration à l'aide d'une perturbation physique, de molécules au sein d'un fluide, de manière à éviter la formation de liaisons privilégiées et empêcher la formation de phase solide et/ou la cristallisation de se produire. Il est ainsi possible de contrôler au moins en partie les phénomènes de nucléation et de germination de cristaux au sein d'un fluide. La perturbation physique est, par exemple, envoyée de manière intermittente dans le temps. Afin de mieux cerner l'invention, la description donnée ci-après, à titre illustratif et nullement limitatif, concerne l'utilisation d'un faisceau d'ondes pour inhiber la formation des liaisons hydrogène responsables principalement des hydrates formés au sein d'un fluide susceptible de former des cristaux résultant du regroupement de molécules d'eau jouant le rôle de pièges pour des hydrocarbures, tel qu'un effluent polyphasique de type pétrolier en écoulement dans une conduite de section circulaire, pour des conditions thermodynamiques données. La figure 1A schématise un exemple de dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Les effluents de production provenant d'un gisement (non représenté sur la figure), passent à travers la conduite d'évacuation 1 raccordée à une conduite de transport 2, par exemple de section circulaire, destinée à acheminer l'effluent vers une station principale de traitement. La conduite 1 est équipée d'une fenêtre 3 laissant passer la perturbation physique se présentant par exemple sous la forme d'une onde ou d'un faisceau d'ondes. Un dispositif, tel un générateur d'ondes, est positionné, par exemple en face et derrière la fenêtre 3, de préférence dans l'axe de la conduite de transport 2 pour que la direction d'émission de l'onde coïncide sensiblement avec l'axe longitudinal de la conduite. Le générateur d'ondes comporte, par exemple, un émetteur 4 relié par l'intermédiaire d'un câble 5 à une source de tension 6 et une antenne 8 qui rayonne le faisceau d'ondes à travers la fenêtre 3 vers l'effluent en écoulement dans la conduite 2. L'émetteur et la source de tension 6 sont reliés à un dispositif de commande et de contrôle 7 par des liaisons 5a, 5b, ce dernier ayant notamment pour fonction de piloter et de contrôler la génération des ondes. Les ondes émises peuvent être de différents types, telles des ondes de pression, des ondes acoustiques, thermiques et d'autre ondes présentant notamment la particularité de générer une perturbation physique au sein d'un fluide ou effluent pour éviter l'organisation de molécules d'eau en réseau jouant le rôle de pièges pour le gaz et conduisant ainsi à la formation d'hydrates dans un fluide. Avantageusement, les ondes sont émises avant la formation et/ou l'agglomération des hydrates, de manière à empêcher en partie ou en totalité la formation des liaisons cristallines, l'instant d'émission du rayonnement pouvant être géré à l'aide de mesures de paramètres, et éventuellement de modèles ou données, préalablement mémorisées dans le micro-contrôleur. La valeur de fréquence des ondes émises est choisie, par exemple en fonction de la nature de l'effluent et des conditions thermodynamiques auxquelles est soumis l'effluent. Pour des ondes ultrasonores, la valeur de fréquence de telles ondes est, par exemple comprise entre 10 et 100 KHz. La forme et la séquence d'émission des ondes est choisie en fonction de la nature de l'effluent et, notamment de l'énergie nécessaire pour rompre les liaisons cristallines responsables de la formation de la phase solide pouvant gêner l'écoulement de l'effluent dans la conduite. Ainsi, par exemple, les impulsions émises peuvent être plus rapprochées si la teneur en eau augmente ou si l'on observe un accroissement du sous-refroidissement, c'est-à-dire pour une pression donnée de l'écart entre la température régnant à l'intérieur de l'écoulement et la température correspondant à l'équilibre thermodynamique. Les figures 2, 3, 4, 5 et 6 montrent plusieurs exemples de forme et de séquences d'émission possibles pour le faisceau des ondes transmises dans la conduite. De manière avantageuse, le système selon l'invention est équipé de moyens de contrôle et de mesure des paramètres thermodynamiques, tels des capteurs de pression Cp, et de température Ct (non représentés sur la figure) positionnés de manière judicieuse, par exemple dans des endroits o la probabilité de formation d'une phase solide telle des hydrates est importante, pour surveiller de manière continue, en temps réel, les conditions thermodynamiques et/ou les chutes de pression sous lesquelles le transport de l'effluent s'effectue. Une telle surveillance permet notamment d'adapter en fonction de ces mesures, les paramètres des ondes émises, telles que la valeur de fréquence, la forme et les instants d'émission de ces ondes dans l'effluent. A l'aide des mesures provenant du capteur de pression, pris par exemple entre deux endroits de la conduite, il est possible de prévoir la formation et/ou l'agglomération des hydrates, et de réguler les paramètres du faisceau d'ondes émis pour éviter la formation de liaisons cristallines et ainsi la formation de phase solide. De telles mesures permettent aussi de surveiller, si nécessaire, l'évolution dans le temps de la formation d'hydrates. Les paramètres à réguler sont par exemple, l'énergie du rayonnement émis, la fréquence pour contrôler la mise en vibration des molécules d'eau présentes dans l'effluent et éviter la formation des liaisons hydrogène et/ou la forme et la séquence d'émission du faisceau d'ondes. Ces capteurs sont reliés au dispositif de commande et de contrôle 7, par exemple, à l'aide d'une liaison non physique, identique aux liaisons utilisées dans les télétransmissions. Le dispositif 7 peut être un microordinateur, adapté pour acquérir des signaux provenant des capteurs, et/ou pour générer des signaux de commande et équipé de logiciels de traitement de données. Il reçoit les mesures provenant des capteurs de température et de pression Ct et Cp, par exemple et en déduit les paramètres des ondes à envoyer et éventuellement les instants d'émission de ces ondes, par exemple en fonction des conditions thermodynamiques réelles mesurées. La gestion d'émission des ondes, l'instant auquel on émet le rayonnement et sa séquence, ainsi que les paramètres de ces dernières peut tenir compte, par exemple de modèles décrivant la formation de phases solides, telles que les hydrates, préalablement mémorisés dans le microcontrôleur. La figure lB présente de manière détaillée un exemple de dispositif émetteur d'ondes 4 relié à une antenne d'émission des ondes 8 pouvant être constituée d'un guide d'ondes 8a et d'un réflecteur 8b dont la forme est adaptée pour obtenir, par exemple, une répartition sensiblement homogène du faisceau d'ondes sur la totalité de la section de la conduite 2. De cette manière, le rayonnement des ondes a une action efficace sur l'ensemble de l'effluent circulant dans la conduite 2. Cette forme est de préférence sensiblement parabolique et répartit les ondes sur la totalité de l'effluent, aussi bien au centre de la conduite que sur les parois internes de la conduite. Dans certains cas, il peut être nécessaire de concentrer les ondes vers les parois de la conduite qui sont généralement des points critiques favorisant la formation des hydrates. La forme de l'élément réflecteur positionné derrière l'antenne est alors choisie pour envoyer le faisceau d'ondes préférentiellement vers les points critiques ou points bas. La fenêtre 3 est réalisée en un matériau présentant un faible coefficient d'atténuation pour les fréquences d'émission des ondes utilisées, capable de protéger l'antenne de tout type d'agressions, notamment les agressions chimiques lorsque l'effluent est un effluent de type pétrolier et présentant l'avantage de résister à des pressions élevées. La perturbation physique envoyée au sein d'un fluide peut prendre différentes formes et être envoyée selon différentes séquences décrites selon les figures 2, 3, 4, 5 et 6. La perturbation physique a notamment pour effet d'éviter l'établis- sement de réseaux ordonnés de molécules jouant le rôle de pièges pour des molécules d'hydrocarbures lorsque les conditions de température et de pression nécessaires sont réunies. Il a été découvert qu'il n'est pas nécessaire d'exercer cette action de manière continue et que l'émission d'une perturbation physique de manière intermittente dans le temps est suffisante pour contrôler les phénomènes de nucléation et de germination de cristaux de manière à inhiber la formation de liaisons cristallines et la croissance de cristaux d'hydrates. Ceci reste vrai pour empêcher l'établissement de liaisons pouvant générer des asphaltènes et/ou des paraffines. Pour une perturbation physique se présentant sous forme d'une onde, ou d'un faisceau d'ondes, l'intervalle de temps séparant l'envoi de deux trains d'ondes successifs est choisi, notamment, en fonction de la cinétique de formation d'une phase solide, par exemple des cristaux d'hydrates. Ainsi, cet intervalle de temps peut être tel que les phénomènes de nucléation et de germination responsables de la formation des cristaux n'aient pas le temps de se produire et d'évoluer suffisamment pour générer des cristaux. La figure 2 schématise une perturbation physique se présentant sous forme d'onde ultrasonore ou ultrason émise sous la forme de trains d'ondes. Sur cet exemple, on émet des trains d'ondes identiques pendant un intervalle de temps AT1, deux trains d'ondes successifs étant séparés par un intervalle de temps AT2. La durée d'émission AT1 d'un train d'ondes peut être compris, par exemple, entre 1/10 ème et 10 secondes, l'intervalle de temps AT2 étant par exemple compris entre 10 et 100 secondes. Chaque train d'ondes peut lui-même être émis de manière discontinue dans le temps. La figure 3 schématise un train d'ondes sous-divisé en plusieurs trains d'ondes ou trains d'ondes élémentaires. Un train d'ondes a une durée d'émission totale, par exemple sensiblement égale à AT1, et chaque train d'ondes élémentaires a une durée d'émission par exemple égale à AT'l, deux trains d'ondes élémentaires successifs étant séparés par exemple par un intervalle de temps AT'2. La durée d'émission d'un train d'ondes élémentaire AT'i est par exemple comprise entre 1/100ème de seconde et 1 seconde, l'intervalle de temps séparant deux trains d'ondes élémentaires AT'2 étant par exemple compris entre 1/10ème de seconde et 10 secondes. Cette manière d'opérer consistant à hacher les ondes ultrasonores peut être effectuée à plusieurs reprises, c'est-à-dire se répéter dans le temps en subdivisant par exemple chaque intervalle d'émission ou durée d'émission AT'I en plusieurs intervalles d'émission AT"i de durée inférieure à celle de AT'l, ces intervalles d'émission pouvant être euxmêmes séparés par des intervalles AT"2 de durée inférieure à celle de l'intervalle AT'2. La durée totale d'émission des ultrasons peut ainsi ne représenter qu'une fraction très faible du temps pendant lequel l'opération d'émission est Il effectuée, cette fraction pouvant être comprise, par exemple, entre 1/1000ème et 1/100ème. La puissance moyenne émise présente l'avantage d'être inférieure à la puissance de crête d'une onde, ce qui permet d'augmenter la portée et l'efficacité du procédé tout en limitant l'énergie dépensée pour inhiber la formation de phase solide. Le même principe peut être appliqué dans le cas d'autres types d'ondes, par exemple d'ondes électromagnétiques. Dans ce cas, les valeurs des durées d'émission AT1, AT2, sont comprises respectivement entre 1/100ème et 1/10ème de seconde, et 1/10ème et 1 seconde et les valeurs des durées d'émission AT'i et AT'2 respectivement entre 1/1000ème et 1/100ème de seconde et 1/100ème et 1/10ème de seconde. D'autres formes d'ondes peuvent être utilisées. La figure 4 schématise un exemple de faisceau d'ondes envoyé sous forme de trains d'ondes de manière identique à la description donnée ci-dessus, l'onde étant modulée en amplitude. Le train d'ondes est modulé, par exemple en amplitude pendant la durée totale d'émission ATi, de manière à obtenir une amplitude décroissante dans le temps. Sans sortir de l'invention, il est aussi possible de moduler l'amplitude d'un train d'ondes sur une partie seulement de sa durée d'émission. Les ondes ultrasonores émises sous forme de trains d'ondes ont par exemple des valeurs de fréquences variant dans l'intervalle 10 à 100KHz. Selon une autre variante de réalisation non représentée, il est possible de moduler en fréquence les trains d'ondes. Les figures 5 et 6 concernent un autre exemple de mise en oeuvre du procédé selon l'invention qui utilise une perturbation en pression ou en température pour provoquer une perturbation physique au sein de l'effluent. Selon la figure 5, on crée plusieurs perturbations en pression, de courte durée, consistant en des abaissements de pression qui se propagent dans la conduite. Les perturbations de pression représentées sur la figure 5 sont générées, par exemple, en utilisant un dispositif de régulation de pression habituellement présent dans les dispositifs et systèmes de transport des effluents, et ayant notamment pour rôle de contrôler la valeur de la pression avec laquelle s'effectue le transport de l'effluent. On crée pendant un intervalle de temps qui peut être, par exemple, de l'ordre de quelques secondes une chute de pression Ap faisant passer la valeur de pression p de fonctionnement en régime permanent jusqu'à une pression p-Ap, la variation de pression Ap pouvant être de quelques bars, par exemple. Ces perturbations qui se propagent dans la conduite à une vitesse sensiblement voisine de la vitesse du son peuvent être séparées par des intervalles de temps de l'ordre de quelques dizaines de secondes. Il est également possible d'utiliser des perturbations en température de courte durée. La figure 6 schématise une telle perturbation. Pendant un intervalle de temps donné, on fait varier la température de fonctionnement T, par exemple en provoquant une augmentation AT de température pouvant être de l'ordre de quelques degrés Celsius jusqu'à atteindre une valeur detempérature T+AT. Les ondes thermiques ainsi créées peuvent se propager dans la conduite grâce à un effet de convection dû notamment à l'écoulement du fluide dans la conduite de transport. Dans un tel cas, il peut être préférable d'entretenir cette onde thermique et/ou sa propagation dans la conduite de transport, par exemple à l'aide d'un moyen de chauffage complémentaire ou auxiliaire décrit à la figure 7. Le dispositif comporte, par exemple à l'intérieur et sur une partie de la conduite de transport 2, des bobinages électriques B1, B2,..., Bi,... disposés de façon à chauffer les fluides circulant dans cette conduite par effet Joule. Ces bobinages sont alimentés en courant électrique de manière séquentielle, pour que, à un instant donné, seule une fraction des bobinages soit alimentée en courant électrique, cette fraction pouvant, par exemple varier entre 1/100 et 1/10, mais de façon que chacun des bobinages se trouve alimenté en courant de manière séquentielle pendant la fraction de temps correspondant. Les méthodes décrites précédemment en relation avec les figures 1 à 7 s'appliquent, ainsi sans sortir du cadre de l'invention, à la prévention de formation de phases solides telles les dépôts de paraffines et/ou d'asphaltènes. De telles formes de perturbations physiques ou d'ondes et, de telles séquences d'émission de ces perturbations physiques, présentent notamment comme avantage de pouvoir adapter la valeur de l'énergie utilisée au fluide concerné et d'autre part, du fait de leur caractère discontinu, de favoriser la propagation de la perturbation physique dans la conduite. Dans certains cas, par exemple en fonction de la nature de la perturbation physique, il est possible de se servir du matériau de la conduite, de sa géométrie et de sa dimension pour optimiser la propagation de cette perturbation au sein du fluide. Un tel dispositif fonctionne, par exemple de la manière suivante: le microcontrôleur 7 envoie un ordre d'émission à la source de tension 6 et un ordre d'émission à l'émetteur 4. L'ordre d'émission est envoyé à la source de tension à des instants déterminés correspondant à la séquence d'émission de la perturbation physique choisie. Ainsi, lorsque cette perturbation est un faisceau d'ondes, ce dernier est envoyé selon une séquence prédéterminée en fonction, par exemple, de modèles de prévision de la formation d'hydrates préalablement mémorisés dans le microcontrôleur et/ou fonction des mesures de pression et de température obtenues par les dispositifs Ct et Cp situés le long de la conduite, et communiquées au micro-contrôleur 7 par exemple à l'aide de moyens de télétransmission. L'ordre d'émission du faisceau d'ondes est envoyé, avantageusement, avant la formation d'hydrates. De cette manière, il est possible de faire varier en continu ou en temps réel la forme et la séquence d'émission d'une onde en tenant compte des conditions de transport de l'effluent et de leur évolution dans le temps. L'onde émise par l'antenne 8 se propage dans l'effluent pétrolier en interagissant avec le mouvement des molécules des fluides circulant dans la conduite et, plus particulièrement a pour effet de mettre en vibration notamment les molécules d'eau et d'empêcher la formation de liaisons hydrogène et éviter ainsi l'organisation en réseau cristallin de ces molécules. Selon un mode avantageux de réalisation selon l'invention schématisé sur la figure 8, il est possible de positionner plusieurs émetteurs d'ondes tout le long de la conduite 2 de transport de l'effluent. Ce mode de réalisation, non intrusif, convient particulièrement bien à des conduites de longueur importante. L'émetteur 4 est, par exemple, positionné à l'extérieur de la conduite et disposé pour que la direction ou axe d'émission des ondes forme avec l'axe longitudinal de la conduite un angle alpha inférieur à 45 et, de préférence, inférieur à 30 . L'émetteur d'ondes 4 est relié par un câble 9 à une alimentation électrique, non représentée sur la figure, et au micro contrôleur 7. Le faisceau d'ondes rayonné par l'antenne 8 est transmis à l'effluent circulant dans la conduite 2 à travers la fenêtre 10 placée à la périphérie de la conduite 2 sous un angle d'émission sensiblement voisin de 30 . Le champ ainsi rayonné est sensiblement homogène et uniforme sur toute la surface de l'antenne d'émission. L'espace entre l'émetteur et la conduite peut être rempli par un matériau de préférence identique à celui constituant l'émetteur. De cette façon, les pertes observées lors de la transmission des ondes vers l'effluent circulant dans la conduite 2 sont minimisées. La distance séparant deux émetteurs est, par exemple, déterminée en fonction de la nature de l'effluent à transporter et/ou aux conditions de transport. Les émetteurs sont, par exemple positionnés tout le long de la conduite à intervalles réguliers, la longueur d'un intervalle pouvant être comprise, par exemple, entre 1 et 10 Km. La figure 9 montre une réalisation particulière de l'invention pour laquelle l'émetteur d'ondes est positionné sur un dispositif mobile 15 dans la conduite de transport 2, par exemple, sur un racleur utilisé habituellement dans l'industrie pétrolière pour nettoyer les canalisations. Un tel agencement permet d'optimiser l'effet du faisceau des ondes émises sur l'effluent, notamment, en s'affranchissant d'éventuels problèmes d'atténuation des ondes lors de leur propagation dans certains effluents. Le racleur 15 est, par exemple, mis en mouvement à l'aide de la pression de l'effluent circulant dans la conduite 2, et guidé par des segments de raclage 16, 17. Il comporte à l'avant, un émetteur d'ondes 11 relié par exemple à une source de tension par un câble 13. Le câble 13 peut être placé sur un enrouleur et se déroule au fur et à mesure de la progression du racleur dans la conduite. Une antenne 12, d'un type identique à l'antenne 4 rayonne les ondes dans l'effluent en écoulement dans la conduite. De manière identique à la figure la, l'antenne peut avoir une forme adaptée pour transmettre les ondes sur toute la section de la conduite. De cette façon, les ondes atteignent l'ensemble de l'écoulement, le centre et les parois internes de la conduite. Les instants auxquels sont envoyés le racleur peuvent être déduits des mesures de température et de pression obtenues à l'aide des capteurs Ct et Cp ou encore à l'aide de modèles de prévision préalablement mémorisés dans le microcontrôleur. On ne sortira pas du cadre de l'invention en positionnant le dispositif émetteur des ondes au voisinage de la tête d'un puits de production, l'axe d'émission de l'antenne étant dirigée sensiblement dans l'axe du puits, de manière à inhiber la formation des hydrates dans le puits. Le nombre de dispositifs émetteurs des ondes peut être choisi en fonction de la forme de la conduite. De manière avantageuse, il est possible d'augmenter le nombre d'émetteurs dans les endroits de la conduite présentant des géométries favorisant la formation d'hydrates de manière à intensifier les effets de ces ondes. Sans sortir de l'invention, il est possible d'émettre de manière simultanée différentes formes d'ondes et/ou de combiner les séquences d'émission de différentes formes d'ondes. La direction de propagation d'ondes peut être identique à celle de l'écoulement du fluide circulant dans la conduite, mais dans certains cas elles peuvent être émises dans une direction opposée à l'écoulement. Cette dernière configuration permet, notamment dans le cas d'une conduite en mer, par exemple, reliant une station de production en mer à un terminal à terre, de placer le dispositif d'émission des ondes à terre. Les différents moyens permettant de générer une perturbation physique au sein d'un fluide décrit précédemment, peuvent être associés entre eux ou à d'autres moyens. Ainsi, il est possible d'émettre simultanément des ondes de nature différentes de façon à renforcer leur action. Selon une autre variante de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, l'émission des ondes peut être associée à l'emploi d'additifs chimiques habituellement utilisés pour éviter la formation des hydrates, dont le rôle est d'inhiber les hydrates, ceci afin d'augmenter l'efficacité de tels additifs et/ou d'en réduire la concentration. Il a été proposé, par exemple, d'utiliser certains polymères pour éviter la nucléation, la germination et/ou la croissance des cristaux d'hydrates. Il a été également proposé d'utiliser certains tensioactifs pour faciliter la dispersion des cristaux d'hydrates au sein d'une phase hydrocarbure liquide. Certains solvants ou certains sels sont aussi connus pour leur propriété d'inhibiteurs. En associant à ces inhibiteurs, l'envoi d'une onde permettant de générer une perturbation physique au sein d'un fluide décrit précédemment, il est possible de réduire la consommation de ces additifs et ainsi de diminuer le coût des traitements permettant d'éviter le blocage par un bouchon d'hydrates de la conduite dans laquelle s'effectue l'écoulement. REVENDICATIONS 1) Procédé permettant d'éviter la formation d'une phase solide à partir d'hydrocarbures présents dans un fluide en soumettant ce fluide à une perturbation physique de manière à produire une perturbation au sein du fluide empêchant l'organisation de molécules entre elles et la formation de liaisons cristallines. 2) Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on envoie la perturbation physique, par intermittence dans le temps, sous forme d'impulsions et/ou de trains d'ondes. 3) Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'on envoie une onde modulée en amplitude. 4) Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on envoie une onde ultrasonore. 5) Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la valeur de la fréquence de ladite onde est comprise entre 10 et 100 KHz. 6) Procédé selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'on émet le faisceau d'ondes dans une direction sensiblement voisine de l'axe longitudinal de la conduite. 7) Procédé selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'on émet ladite onde à partir d'un émetteur situé au voisinage d'une tête de puits de production dans une direction sensiblement voisine de la direction d'écoulement de l'effluent. 8) Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on émet ladite perturbation physique à partir d'au moins un émetteur positionné à la périphérie de la conduite et selon un axe d'émission formant un angle avec l'axe longitudinal de la conduite inférieur à 45 et de préférence inférieur à 30 . 9) Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on émet ladite perturbation physique à partir d'au moins un émetteur situé sur un dispositif mobile dans la conduite. 10) Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on régule l'émission de la perturbation physique à l'aide d'un dispositif permettant de détecter la présence d'une phase solide dans le fluide et à partir des mesures provenant dudit dispositif de détection, de déterminer les paramètres de la perturbation physique et/ou de déterminer ses instants d'émission. 11) Application du procédé selon l'une des revendications précédentes pour inhiber la formation d'hydrates au sein d'un fluide comprenant des hydrocarbures à moins de cinq atomes de carbone et de l'eau. 12) Application du procédé selon l'une des revendications 1 à 10 pour inhiber la formation d'hydrates dans un gaz à condensat ou dans un gaz associé et un pétrole brut ou dans un fluide comprenant au moins une phase hydrocarbure liquide dans laquelle sont dissous des hydrocarbures susceptibles de former des hydrates. 13) Application du procédé selon l'une des revendications 1 à 10, pour empêcher la formation d'un dépôt d'asphaltènes au sein d'un fluide comprenant une fraction lourde d'hydrocarbures. 14) Application du procédé selon l'une des revendications 1 à 10 pour empêcher la formation d'un dépôt de paraffines au sein d'un fluide comprenant un pétrole brut paraffinique.