FR 2731685 A3 19960920 FR 9603157 A 19960313 Lampe électrique emballée". L'invention concerne une lampe électrique emballée comprenant: une lampe électrique comportant une ampoule translucide, laquelle lampe présente une première partie terminale supportant un culot et, à l'opposé, une deuxième partie terminale libre; un emballage ouvert dans lequel est logée, en majeure partie visible, la lampe électrique, lequel emballage présente une paroi dorsale et une première paroi latérale auxquelles sont reliés, en vis-à-vis, une base et un sommet, des parois de fixation respectives étant disposées à une distance déterminée de la base et du sommet et munies chacune d'une ouverture dans laquelle sont maintenues fixées respectivement les première et deuxième parties terminales de la lampe. Une telle lampe électrique emballée est connue de US-A 4,572,362. L'emballage connu de la lampe électrique montre la lampe d'une façon très nette. Cela est d'importance du fait que les lampes électriques sont fabriquées dans de nombreuses formes et finitions et il est parois gênant pour le consommateur de choisir la lampe désirée partant uniquement de l'information imprimée. Néanmoins, il est désirable qu'une telle lampe électrique emballée ne puisse pas être sortie de l'emballage dans le magasin pour le remplacer dans cet emballage par une lampe d'un genre plus coûteux. Dans la lampe électrique emballée connue, L'ensemble d'un dimensionnement très rigoureux des ouvertures ménagées dans les parois de fixation et de leur espacement fait que l'emballage, tant qu'il n'est pas déformé ou détruit, fixe réellement la lampe. De plus, un inconvénient important de la lampe électrique emballée connue est que l'assemblage de l'emballage est très compliqué et que lors de l'assemblage, en présence de la lampe, la réalisation de plis convexes ainsi que de plis concaves est nécessaire. De plus, il faut y ajouter qu'environ la moitié du grand nombre de traitements à effectuer successivement doit être réalisée en présence de la lampe à emballer. De plus, la construction de l'emballage rend la résistance à la déformation peu sûre. Un autre inconvénient est que, par suite de sa forme prismatique, I'emballage découvre fortement la lampe, ce qui entraîne le risque d'endommagement. Puis, la lampe électrique emballée ne se prête guère à l'empilage. Un autre inconvénient est que l'emballage connu n'offre que peu d'espace pour l'information graphique concernant la lampe emballée. Etant donné la multitude de types de lampes destinées à l'utilisation par des consommateurs, il importe entre autres d'indiquer la couleur ou la température de couleur d'une lampe, par exemple dans le cas de lampes à incandescence compactes la durée de vie et le rendement lumineux. D'une façon générale, ces données ne peuvent le plus souvent être rendues compréhensibles que par une comparaison avec une lampe à incandescence destinée à des buts d'éclairage généraux. De plus, sur un marché multilingue il est désirable de fournir l'information dans les langues en question. De US-A 1,932,705, il est connu une lampe électrique emballée où la lampe est insérée dans un chariot coulissé dans une boîte en forme de fourreau. Le chariot est constitué par une base sur laquelle sont disposés, de façon opposée et reliés de façon à pouvoir s'articuler par rapport à la base, des fourreaux qui sont ouverts vers la base et à partir de cette dernière. Dans les parois opposées, les fourreaux ont une ouverture respective dans laquelle est reçue une partie terminale de la lampe. Les fourreaux constituent des arrêts pour la lampe et des faces terminales pour la boîte. L'invention vise à fournir une lampe électrique emballée du genre mentionné dans le préambule qui peut facilement être réalisée à partir de la lampe et de l1in-plano de l'emballage et dont la lampe est néanmoins convenablement fixée. De plus, I'invention vise à fournir une telle lampe électrique emballée offrant l'espace destiné à information graphique. Conformément à l'invention, ce but est atteint du fait que la base, une première desdites parois de fixation et une première paroi frontale avec la paroi dorsale, reliées entre elles le long de lignes de pliage, constituent un premier fourreau et le sommet, la deuxième desdites parois de fixation et une deuxième paroi frontale avec la paroi dorsale, reliées entre elles le long de lignes de pliage, constituent un deuxième fourreau, la paroi dorsale présente une deuxième paroi latérale disposée à I'opposé de la première paroi latérale, lesquelles parois latérales sont reliées, le long de lignes de pliage, à la paroi dorsale et sont accouplées chacune au premier fourreau et au deuxième fourreau par des languettes repliées. La lampe électrique emballée peut facilement être réalisée à partir de la lampe et de l'in-plano de l'emballage, ce qui sera expliqué à l'aide de la figure 2. L'emballage maintient la lampe convenablement fixée, tout en permettant d'observer la majeure partie de la lampe. Les parois frontales offrent de l'espace pour de l'information graphique, ce qui permet de saisir d'un coup d'oeil les données essentielles de la lampe. L'emballage ouvert peut être réalisé du fait que tous les plis sont réalisés dans la même direction, c'est-à-dire que lors du pliage sur une première surface de l'in-plano par exemple on fait toujours un angle inférieur à 1800, par exemple 90 . Cela est avantageux pour la commodité de l'emballage. Cela est avantageux lorsque, près de la paroi dorsale, les parois de fixation ont un support qui empêche que les parois de fixation ne puissent glisser le long de la paroi dorsale dans la direction de la base ou du sommet. Ce support peut être constitué par exemple par une ou plusieurs languettes aboutées aux parois de fixation et s'étendant le long de la paroi dorsale vers la base ou le sommet, ce qui empêche ou limite le risque de glissement. Toutefois, d'une façon générale, un tel support n'est pas indispensable. Dans une forme de réalisation avantageuse les fourreaux présentent une section transversale rectangulaire et les parois de fixation ont une bande d'adhérence avec lesquelles elles sont fixées à la paroi dorsale. Cette forme de réalisation offre l'avantage que dès la conception, les fourreaux peuvent être formés après l'impression de l'in-plano et que l'emballage en formation reste néanmoins plat. A ce sujet, il est facile, et en outre l'emballage reste relativement mince, lorsque l'in plano est plié à la ligne de pliage entre la base respectivement le sommet et la paroi frontale en question, la bande d'adhérence s'étendant dans le prolongement de la paroi de fixation. Cela est plus facile que dans le cas où la bande d'adhérence serait repliée sur la paroi de fixation et ainsi adhérée à la paroi dorsale, bien qu'après l'assemblage de l'emballage, éventuellement automatiquement, un pli se forme dans l'autre direction. Dans une forme de réalisation spéciale, I'emballage comporte des panneaux reliés le long de plis aux parois latérales et s'étendant à partir de ces dernières entre la lampe et la paroi dorsale. Cette forme de réalisation offre l'avantage que seul un côté de l'in-plano présente une finition, par exemple une partie imprimée, qui est à peu près exclusivement visible de ce côté. Dans une variante de cette forme de réalisation, les panneaux sont accouplés près de la lampe afin d'augmenter la commodité d'emballage. Les panneaux peuvent être accouplés par exemple par clabotage, par exemple par une denture conjuguée ou par un évidemment dans lequel s'introduit une languette. Il s'est avéré possible que les languettes accouplant le premier fourreau aux parois latérales soient attachées à la première paroi frontale. Toutefois, il est également possible qu'elles soient attachées aux parois latérales ou à la base. C'est ainsi que les languettes accouplant le deuxième fourreau aux parois latérales peuvent être attachées à la deuxième paroi frontale, bien que chacune des alternatives correspondant à la susdite soit également possible. Dans une forme de réalisation avantageuse la première paroi latérale possède un panneau avant qui ne chevauche essentiellement que les première et deuxième parois frontales. Ce panneau avant peut être fixé aux parois frontales, par exemple à l'aide d'une colle. Dans une variante avantageuse, le panneau avant présente un panneau latéral qui chevauche la deuxième paroi latérale et qui est fixé à cette dernière. Cette variante offre l'avantage que l'emballage peut être aplati jusqu'avant le moment d'introduction d'une lampe électrique, alors que l'emballage peut néanmoins être redressé rapidement à partir de cette forme aplatie en un fourreau principal dont les deux extrémités opposées sont ouvertes lorsque le panneau latéral a déjà été fixé à la deuxième paroi latérale. Ensuite, le fourreau principal peut être fermé à une extrémité, par exemple par redressage du premier fourreau et pivotement de ce dernier vers l'intérieur dans le fourreau principal. Des languettes conçues pour accoupler la deuxième paroi latérale aux premier et deuxième fourreaux peuvent être attachées au panneau latéral. Après l'introduction d'une lampe dans le fourreau principal dont une extrémité est encore ouverte, la deuxième extrémité dudit fourreau principal peut être fermée par exemple par redressage du deuxième fourreau et pivotement de ce dernier vers l'intérieur. Dans une autre variante, un panneau supérieur est prévu au panneau avant et recouvre le sommet. Dans le panneau supérieur peut au besoin être découpée une languette de suspension présentant une ouverture. Le panneau supérieur peut au besoin être réalisé à double paroi pour augmenter sa résistance mécanique. Le panneau supérieur peut être fixé à l'aide de colle, par exemple, au sommet alors que des languettes éventuellement repliées sont enfermées au niveau des parois latérales ou du panneau latéral et/ou desdites languettes repliées. Par analogie avec ce qui précède, le panneau avant peut posséder un panneau de base qui recouvre la base. Dans une forme de réalisation avantageuse pour des régions géographiques dans laquelle plusieurs genres de culots sont usuels, la première paroi frontale présente une fenêtre à travers laquelle se perçoit le culot, ce qui permet de déterminer la présence d'un culot à baïonnette ou d'un culot fileté. L'emballage se prête surtout à être muni, dans le sommet, d'une languette de suspension munie d'une ouverture, par exemple une fente Euro. Lorsque l'emballage présente une largeur normalisée d'articles pour des panneaux de suspension, les panneaux présentent toujours beaucoup d'espace à côté de la lampe pour de l'information graphique, par exemple alphanumérique. Les moyens usuels, tels qu'une colle, peuvent être utilisés pour la réalisation de fixations. L'emballage peut être constitué par exemple en matériau contenant de la cellulose, tel que du carton, par exemple du carton semi- ou mini-ondulé, et notamment du carton duplex. Une forme de réalisation de la lampe électrique emballée conforme à l'invention est représentée sur les dessins. Sur ces dessins: la figure 1 représente une vue avant d'une lampe électrique emballée; la figure 2 I'in-plano de l'emballage selon la figure 1. la figure 3 I'in-plano d'une autre forme de réalisation. Sur la figure 1, la lampe électrique emballée 1 comporte une ampoule translucide 2, une première partie terminale 3 supportant un culot de lampe 4 et, à I'opposé, une deuxième partie terminale libre 5. Dans un emballage ouvert 10 est logée la lampe qui est en majeure partie visible. La lampe représentée est une lampe fluorescente compacte dans la première partie terminale de laquelle est logée l'électronique pour l'amorçage et le fonctionnement de la lampe. L'emballage 10 (voir également la figure 2) présente une paroi dorsale 11 et une première paroi latérale 12 auxquelles sont reliés en vis-à-vis une base 20 et un sommet 30. A une certaine distance de la base 20 et du sommet 30 sont disposées des parois de fixation respectives 21, 31 munie chacune respectivement d'une ouverture 22, 32, dans laquelle sont maintenues fixées les première 3 respectivement la deuxième 5 parties terminales de la lampe 1. La base 20, une première paroi de fixation 21 desdites parois de fixation et une première paroi avant 23 constituent, de concert avec la paroi dorsale 11 et reliées entre elles le long de lignes de pliage 24, un premier fourreau 25 et le sommet 30, la deuxième paroi de fixation 31 desdites parois de fixation et une deuxième paroi frontale 33, ensemble avec la paroi dorsale 11, reliées entre elles le long de lignes de pliage 34, un deuxième fourreau 35. En face de la première paroi latérale 12, la paroi dorsale 11 présente une deuxième paroi latérale 13, lesquelles parois latérales 12, 13 sont reliées le long de lignes de pliage 14 à la paroi dorsale 1 1 et sont accouplées chacune au premier fourreau 25 et au deuxième fourreau 35 par des languettes repliées 15, 16. Les fourreaux 25, 35 présentent une section rectangulaire et les parois de fixation 21, 31 sont munies respectivement d'une bande d'adhérence 26, 36 à l'aide desquelles elles sont fixées à la paroi dorsale 11. Des panneaux 18 reliés aux parois latérales 12, 13 le long de lignes de pliage 17 s'étendent à partir desdites parois latérales entre la lampe 1 et la paroi dorsale 11 et enjambent essentiellement l'espacement compris entre les fourreaux 25, 35. Les panneaux 18 sont accouplés entre eux près de la lampe 1 sur la figure par clabotage (voir la figure 2). Les languettes 15 accouplant le premier fourreau 25 aux parois latérales 12, 13 sont attachées à la première paroi frontale 23. Les languettes 16 accouplant les parois latérales 12, 13 au deuxième fourreau 35 sont attachées à la deuxième paroi frontale 33. Dans la première paroi frontale 23 est présente une fenêtre 27 à travers laquelle se perçoit le culot de lampe 4. Dans le sommet 30 est découpée une languette de suspension 37 présentant une ouverture 38. La lampe ne peut pas être sortie de l'emballage sans déchirement de ce dernier. De la figure 2 il ressort que l'emballage peut être constitué par une pièce de matériau d'emballage, dans la forme de réalisation représentée du carton duplex. Pour la réalisation de la lampe électrique emballée selon la figure 1, I'in-plano est replié autour de la ligne de pliage 24 entre la base 20 et la première paroi frontale 23, et autour de la ligne de pliage 34 entre le sommet 30 et la deuxième paroi frontale 33 après que les bandes d'adhérence 26, 36 aient été munies de colle permettant l'adhérence à la paroi dorsale. Ainsi, il résulte un produit plat d'une épaisseur égale à environ deux fois l'épaisseur du matériau. Pour obtenir plus tard un raccordement essentiellement en équerre des parois de fixation 21, 31 à la paroi dorsale 11, la ligne 24' respectivement 34' le long de laquelle la paroi de fixation en question est reliée à sa bande d'adhérence 26, 36 est une ligne de coupe/pliage. Dans une autre forme de réalisation de l'emballage, les bandes d'adhérence 26, 36 sont repliées respectivement à la paroi de fixation en question 21, 31 avant d'être adhérées à la paroi dorsale 1 1 par leur surface autre que celle de la forme de réalisation précédente. Dans une variante de cette forme de réalisation, les bandes d'adhérence sont utilisées comme le susdit support pour les parois de fixation afin d'empêcher le glissement de ces dernières le long de la paroi dorsale. Dans ce cas, il est avantageux que leurs dimensions correspondent à celles de la paroi frontale en question. Lorsque le produit de la forme de réalisation représentée est utilisée pour l'emballage de la lampe, le premier fourreau 25 est redressé, après quoi les parois latérales 12, 13 sont soulevées autour des lignes de pliage 14 et les languettes 15, munies de colle par exemple, sont repliées et fixées à la paroi latérale en question. Dans la forme de réalisation représentée, les panneaux 18 sont ensuite pivotés autour des lignes de pliage 17 vers l'intérieur et accouplés l'un à l'autre en mettant la languette 19 en prise avec la fente 19'. Maintenant, la lampe 1 présentant le culot de lampe 4 est insérée dans l'ouverture 22 de la première paroi de fixation 21. Ensuite, le deuxième fourreau 35 est redressé, I'ouverture 32 dans la deuxième paroi de fixation 31 glissant sur la partie terminale libre 5 de la lampe. Pour faciliter davantage l'assemblage du deuxième fourreau, les parois latérales 12, 13 sont chanfreinées près du sommet 30. Finalement, les languettes 16 munies par exemple de colle, sont repliées et adhérées à la paroi latérale en question 12, 13. Des parois latérales 12, 13 qui sont chanfreinées près de la base facilitent le soulèvement de l'emballage dans un processus alternatif selon lequel le premier fourreau 25 n'est soulevé qu'après la montée des parois latérales. Il en ressort que, de l'in-plano de la lampe emballée, seule une face, notamment la face inférieure de la figure 2, est dirigée vers l'extérieur et, sous réserve du matériau présent derrière la fenêtre 27, est visible. Il est évident que des lampes d'une autre forme peuvent être emballées de la même façon dans un emballage formé de façon adéquate du genre décrit, par exemple des lampes présentant un culot fixé à une ampoule tubulaire, une ampoule bombée ou une ampoule tubulaire présentant une partie intermédiaire bombée. Sur la figure 3, les parties correspondant aux parties selon la figure 2 portent les mêmes chiffres de référence. L'in-plano peut être amené à la table ou la machine d'emballage dans la forme dans laquelle les bandes d'adhérence 26 et 36 sont fixées à la paroi dorsale 11, s'il y a un pli autour de la ligne de pliage 24 entre la base 20 et la première paroi frontale 23, et également un pli autour de la ligne de pliage 34 entre le sommet 30 et la deuxième paroi frontale 33. A ce moment, le premier fourreau 25 et le deuxième fourreau 35 qui en doivent être formés sont encore aplatis. L'in-plano représenté présente un panneau avant 40 dans lequel se situe, sur la figure 3, encore l'un des panneaux 18 et une fenêtre 45 qui est entièrement ouverte lorsque le panneau 18 en est écarté par pivotement et à travers laquelle la lampe emballée dans le produit fini peut être visible comme sur la figure 1. Le panneau avant 40 est relié le long d'une ligne de pliage 17' à la première paroi latérale 12 et présente un panneau latéral 41 auquel il est relié le long d'une ligne de pliage 41'. Le panneau latéral 41 est muni de languettes 15, 16. Lors de son amenée, I'in-plano peut être replié autour de la ligne de pliage 14 entre la paroi dorsale 1 1 et la deuxième paroi latérale 13, et également autour de la ligne de pliage 17, 17', le panneau latéral 41 étant fixé à la deuxième paroi latérale 13 de façon à former un produit aplati. Avant l'emballage d'une lampe, on peut en former un fourreau principal tridimensionnel. Les panneaux 18 peuvent être poussés vers l'intérieur et portés en prise l'un avec l'autre. Le deuxième fourreau 35 (voir la figure 1) peut alors être redressé pour être pivoté vers l'intérieur dans le fourreau principal, après quoi les première (12) et deuxième (13) parois latérales peuvent être reliées par les languettes (16) au deuxième fourreau. Après l'introduction d'une lampe électrique à emballer, le premier fourreau 25 (voir la figure 1) peut être redressé et pivoté vers l'intérieur. Les languettes 15 permettent d'accoupler les première (12) et deuxième (13) parois latérales au premier fourreau 25, notamment à la base 20. La première paroi frontale 23 est munie d'une fenêtre 27 à travers laquelle se perçoit le culot de la lampe électrique emballée. A cet effet, une fenêtre correspondante 44 est prévue dans le panneau avant 40. Dans la forme de réalisation représentée, le panneau avant 40 présente un panneau supérieur 42, 42', qui est réalisé à double paroi du fait que les parties 42 ou 42' en sont portées l'une contre l'autre et assemblées par exemple à l'aide de colle. Le panneau supérieur 42, 42' peut être relié autour des languettes repliés 16 au sommet 30. Ainsi, au panneau avant est relié un panneau de base 43 qui est relié à la base 20 et/ou aux languettes repliées 15. REVENDICATIONS: 1. Lampe électrique emballée comprenant: une lampe électrique (1) comportant une ampoule translucide (2), laquelle lampe présente une première partie terminale (3) supportant un culot (4) et, à l'opposé, une deuxième partie terminale libre (4); un emballage ouvert (10) dans lequel est logée, en majeure partie visible, la lampe électrique (1), lequel emballage (10) présente une paroi dorsale (11) et une première paroi latérale (12) auxquelles sont reliés, en vis-à-vis, une base (20) et un sommet (30), des parois de fixation respectives (respectivement 21, 31) étant disposées à une distance déterminée de la base (20) et du sommet (30) et munies chacune d'une ouverture (respectivement 22, 32) dans laquelle sont maintenues fixées respectivement la première (3) et deuxièmes parties terminales (4) de la lampe (1), caractérisée en ce que la base (20), une première (21) desdites parois de fixation et une première paroi frontale (23) avec la paroi dorsale (11), reliées entre elles le long de plis (24), constituent un premier fourreau (25) et le sommet (30), la deuxième (31) desdites parois de fixation et une deuxième paroi frontale (33) avec la paroi dorsale (11), reliées entre elles le long de plis (34), constituent un deuxième fourreau (35), la paroi dorsale (11) présente une deuxième paroi latérale (13) disposée à l'opposé de la première paroi latérale (12), lesquelles parois latérales (12, 13) sont reliées, le long de plis (14), à la paroi dorsale (11) et sont accouplées chacune au premier fourreau (25) et au deuxième fourreau (35) par des languettes repliées (15, 16). 2. Lampe électrique emballée selon la revendication 1, caractérisée en ce que les fourreaux (25, 35) présentent une section rectangulaire et les parois de fixation (21, 31) ont une bande d'adhérence (respectivement 26, 36) avec lesquelles elles sont fixées à la paroi dorsale (11). 3. Lampe électrique emballée selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que des panneaux (18) reliés aux parois latérales (12, 13) le long des plis (17) s'détendent à partir desdites parois latérales (12, 13) entre la lampe (1) et la paroi dorsale (11) et enjambent ensemble essentiellement l'écartement entre les fourreaux (25, 35). 4. Lampe électrique emballée selon la revendication 3, caractérisée en ce que les panneaux (18) sont accouplés l'un à l'autre près de la lampe (1). 5. Lampe électrique emballée selon la revendication 1, caractérisée en ce que les panneaux (18) sont accouplés l'un à l'autre par clabotage. 6. Lampe électrique emballée selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisée en ce que la première paroi latérale possède un panneau avant (40) qui ne chevauche essentiellement que les première (20) et deuxième (30) parois frontales. 7. Lampe électrique emballée selon la revendication 1, 2, 3 ou 6, caractérisée en ce que le panneau avant (40) possède un panneau latéral (41) qui chevauche la deuxième paroi latérale (13) et qui est fixé à cette dernière. 8. Lampe électrique emballée selon la revendication 1, 2, 3 ou 6, caractérisée en ce qu'une fenêtre (27) est prévue dans la première paroi frontale (23) et permet d'observer le culot de lampe (4). 9. Lampe électrique emballée selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisée en ce que dans le sommet (30) est découpée une languette de suspension (37) présentant une ouverture (38). 10. Lampe électrique emballée selon la revendication 6, caractérisée en ce que le panneau avant (40) possède un panneau supérieur (42) qui chevauche le sommet (30) et dans lequel est découpée une languette de suspension (37) présentant une ouverture (38).