FR 2723323 A1 19960209 FR 9509474 A 19950803 1 2723323 La présente invention concerne un breuvage pour la santé, un parfum ou un additif nutritionnel qui comprend, comme ingrédient effectif, un ingrédient extrait d'une matière de plante, d'une matière d'animal ou d'une matière minérale. Un certain matériel d'un certain type parmi un matériel de plante, un matériel d'animal ou matériel minéral, comporte quelques ingrédients particulièrement efficaces pour la santé humaine, pour donner du goût aux aliments et pour des parfums. Cependant, beaucoup de ces matières ne peuvent pas être directement fournies comme nourriture ou additif nutritionnel, même s'il est possible de les fournir sous forme comestibles, ceci est un inconvénient dans de nombreux cas. Pour cette raison, des efforts ont été faits jusqu'à présent pour extraire de tels ingrédients en utilisant différentes méthodes d'extraction. Par exemple, le ginseng coréen est réalisé soit par extraction de l'ingrédient par ébullition pendant une longue période de temps à une température élevée dans l'eau, ou l'extraction de l'ingrédient effectif est exécutée par un procédé de distillation ou un procédé d'extraction d'une solution. Cependant, il se posait le problème qu'un ingrédient inclu dans une matière ne peut pas être effectivement enlevé par des procédés d'extraction conventionnels. Ainsi, de diverses matières de plante, de matières d'animal ou de matières minérale qui sont utiles pour maintenir la santé humaine, pour améliorer le goût ou comme ingrédient effectif dans des parfums, contiennent un ingrédient qui sera détruit à une température élevée, ou une très faible quantité d'un ingrédient actif qui ne peut pas être utilisé en utilisant les techniques d'analyse courantes. Par conséquent, dans le cas d'une extraction d'un ingrédient par ébullition du ginseng coréen, ou dans le cas d'une extraction d'un ingrédient à l'aide d'un procédé d'ébullition, l'extraction de la matière qui ne peut pas supporter une température élevée, est impossible. 2 2723323 Et, étant donné qu'une analyse exacte de l'ingrédient est nécessaire pour le procédé d'extraction d'une solution, par exemple, l'extraction de très faibles quantités d'une matière inconnue contenue dans le ginseng coréen et autres matières est impossible. Pour cette raison, malgré la connaissance que certains types de matière effectifs sont utiles pour conserver la santé humaine, pour ajouter du goût à la nourriture et pour donner une odeur agréable au parfum, l'état de la technique est tel qu'une utilisation effective de ces matières ne peut pas être réalisée. La présente invention a été accomplie à l'égard de cet état de la technique. De ce fait, un objectif de la présente invention est de proposer un appareil et une technique pour réaliser un breuvage pour la santé, un additif nutritionnel et/ou un parfum contenant une très faible quantité d'un ingrédient effectif par extraction de diverses matières utiles de l'ingrédient effectif, qui n'a pas pu être extraite selon la technique conventionnelle. Un autre objectif de la présente invention est de proposer un breuvage pour la santé, un additif nutritionnel, et/ou un parfum contenant l'ingrédient extrait. L'appareil de fabrication comprend: un réservoir de production par pulvérisation de petites particules, comprenant des moyens pour chauffer une réserve d'eau à une température prédéterminée et un moyen pour pulvériser et atomiser l'eau; un dispositif d'extraction relié au réservoir de production par pulvérisation de fines particules, lequel dispositif d'extraction retenant une couche de matière brute pour faire adhérer un ingrédient effectif de matière brute aux particules fines pulvérisées lorsque les particules fines pulvérisées passent à travers la couche de matière brute; un dispositif de condensation relié au dispositif d'extraction pour liquéfier les fines particules pulvérisées qui sont passées à travers et on extrait un ingrédient effectif de la couche de matière brute un réservoir de réserve dans lequel l'eau liquéfiée dans le 3 2723323 dispositif de condensation est évacuée; une soufflante prévue dans un trajet entre le réservoir de réserve et le réservoir de production de fines particules par pulvérisation pour décomprimer la couche de matière brute à l'intérieur du dispositif d'extraction; et un moyen de refroidissement pour refroidir le dispositif de condensation et le réservoir de réserve. Le procédé de production du produit de la présente invention comprend les étapes suivantes: (a) un processus pour produire des fines particules pulvérisées d'eau dans un réservoir de production par pulvérisation de fines particules, comprenant un dispositif de chauffage pour chauffer le réservoir d'eau à une température prédéterminée et un moyen pour pulvériser l'eau; (b) un processus pour aspirer et extraire l'ingrédient effectif à l'intérieur d'une matière brute à la surface de la matière brute par décompression de la couche de matière brute formée par des pièces concassées telles qu'une matière de plante, une matière d'animal ou une matière minérale, remplie de la fine particule pulvérisée dans le dispositif d'extraction; (c) un processus pour retenir l'ingrédient effectif aspiré et extrait à la surface de la matière brute, à la fine particule pulvérisée, en faisant passer la fine particule pulvérisée à travers la couche de matière brute, en transmettant la fine particule pulvérisée ensemble avec un écoulement d'air circulant entre chaque dispositif à la couche de matière brute se trouvant dans une condition décomprimée; (d) un processus pour liquéfier la fine particule pulvérisée qui en résulte et contient l'ingrédient effectif en la transmettant à un dispositif de condensation refroidi; (e) un processus pour obtenir un produit fini en évacuant l'eau liquéfiée au dispositif de condensation et contenant un ingrédient effectif de diverses matières brutes dans le réservoir de réserve; et 4 2723323 (f) un processus pour envoyer la fine particule pulvérisée qui n'a pas été liquéfiée au dispositif de condensation au réservoir de production par pulvérisation de particules fines. Le breuvage pour la santé, le moyen de renforcement de goût ou du parfum est fabriqué à l'aide de: (a) un processus pour engendrer une petite particule pulvérisée d'eau dans un réservoir de production par pulvérisation de petites particules, comprenant un dispositif de chauffage pour chauffer un réservoir d'eau à une température prédéterminée et un moyen pour pulvériser l'eau; (b) un processus pour aspirer et extraire l'ingrédient efficace à l'intérieur d'une matière brute à la surface de la matière brute par décompression de la couche de matière brute formée par des pièces concassées telle qu'une matière de plante, d'une matière animal ou d'une matière minérale remplie de la petite particule pulvérisée dans le dispositif d'extraction; (c) un processus pour retenir l'ingrédient effectif qui a été aspiré et extrait à la surface de la matière brute à la petite particule pulvérisée en faisant passer la fine ou petite particule pulvérisée à travers la couche de matière brute en transférant la petite particule pulvérisée ensemble avec un écoulement d'air circulant entre chaque dispositif à la couche de matière brute se trouvant dans une condition décomprimée; (d) un processus pour liquéfier la petite particule pulvérisée en transférant la petite particule pulvérisée contenant l'ingrédient effectif à un dispositif de condensation refroidi; (e) un processus pour amener la fine particule pulvérisée qui n'a pas été liquéfiée dans le dispositif de condensation au réservoir de production par pulvérisation de fines particules; et ainsi contenant une très faible quantité d'ingrédients actifs dont l'analyse et la détection n'étaient pas impossible en utilisant les techniques conventionnelles, et de ce fait pour créer un breuvage très 2723323 utile pour conserver la santé humaine, un additif nutritionnel ou le parfum. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est un schéma bloc montrant une structure d'un appareil de production et un procédé de fabrication pour celui-ci; - la figure 2 est une vue en perspective d'un appareil de production selon la présente invention; - la figure 3 est une vue frontale d'un appareil de production en accord avec la présente invention; - la figure 4 est une vue en perspective fragmentaire d'un cylindre externe d'un dispositif d'extraction selon la présente invention; - les figures 5(a), (b) et (c) sont des vues en perspective montrant la structure du cylindre interne d'un dispositif d'extraction selon la présente invention; - la figure 6 est une vue de dessus de l'appareil de production selon la présente invention; et - la figure 7 est une vue de dessus d'un dispositif de refroidissement selon un mode de réalisation préféré de la présente invention. Ci-après sera décrit plus en détail en se référant à des dessins annexés un mode de réalisation préféré de la présente invention. La figure 1 est un schéma bloc montrant une structure d'un premier mode de réalisation du dispositif de production, et sur le dessin, le numéro de référence 1 est un réservoir de production par pulvérisation de petites particules, le numéro de référence 2 est un dispositif d'extraction pour extraire un ingrédient effectif d'une matière brute par une petite particule pulvérisée d'eau, envoyée par le réservoir de production par pulvérisation de 6 2723323 fines particules, le numéro de référence 3 est un dispositif de condensation pour liquéfier la petite particule pulvérisée maintenant l'ingrédient effectif à l'intérieur de la matière brute transférée à partir du dispositif d'extraction 2, le numéro de référence 4 est un réservoir de réserve pour évacuer l'eau liquéfiée dans le dispositif de condensation 3 et contenant l'ingrédient effectif extrait de la matière brute, du dispositif de condensation 3, et le numéro de référence 5 est une soufflante ou un ventilateur prévu entre le réservoir de réserve 4 et le réservoir de production par pulvérisation de petites particules pour établir un écoulement d'air dans le trajet fermé et pour établir un état de décompression au dispositif d'extraction 2. Comme cela est montré sur le dessin, chaque dispositif tel que le réservoir de production par pulvérisation de fines particules 1 et le dispositif d'extraction 2 est respectivement relié par un tube de connexion, de façon à former une voie de circulation autour du réservoir de production par pulvérisation de fines particules 1, et elle est établie de telle façon que la petite particule pulvérisée circule ensemble avec l'écoulement d'air grâce au fonctionnement de la soufflante dans cette voie ou ce trajet de circulation. En se référant maintenant aux figures 2, 3 et 6, le numéro de référence 1 désigne un réservoir de production de fines particules par pulvérisation, supporté sur une base B et comprenant un réservoir d'eau réalisé de préférence en acier inoxydable. La taille du réservoir d'eau n'est pas particulièrement limitée, et dépend, de façon générale, de la quantité de matière brute utilisée et la vitesse souhaitée d'extraction de l'ingrédient effectif. Le réservoir 1 comprend une ouverture de visualisation la qui permet de visualiser le niveau de l'eau dans le réservoir. Des moyens (non représentés) sont prévus en association avec le réservoir de production par pulvérisation de fines particules 1 pour engendrer des petites particules plutôt pulvérisées de façon à créer un brouillard. Des moyens appropriés comportent un dispositif générateur d'ondes ultrasonores comportant un 7 2723323 ou plusieurs ensembles (dépendant de la taille du réservoir) de vibreurs prévus au fond du réservoir d'eau 1, chaque vibreur étant capable de pulvériser de l'eau et de créer un brouillard. Des générateurs d'ondes ultrasonores conventionnels qui sont utilisés dans des humidificateurs ultrasonores domestiques sont appropriés. L'atomisation centrifugée peut également être utilisée. Un dispositif de chauffage de tout moyen approprié (non représenté) est également prévu en association avec le réservoir de production par pulvérisation de petites particules 1 pour maintenir la température d'eau dans celui-ci à une température prédéterminée. Le dispositif de chauffage est relié à une jauge 14 et un commutateur 17 sur la base B. La jauge 14 permet à l'opérateur de spécifier la température d'eau souhaitée, et le commutateur 17 met en service le dispositif de chauffage. Le numéro de référence 2 est un dispositif d'extraction devant être décrit plus en détail plus loin, et est en communication avec le réservoir de production par pulvérisation de petites particules 1, par l'intermédiaire du tuyau P. Le dispositif d'extraction 2 effectue un drainage par l'intermédiaire d'un tuyau plastique flexible d relié à un réservoir d'eau de décharge 12 (figure 3). De préférence, le réservoir d'eau de décharge 12 présente la forme d'un tiroir dans la base de l'appareil pour faciliter la vidange. Le symbole de référence P2 est un conduit établissant une communication entre le dispositif d'extraction 2 et le dispositif de condensation 3, décrit plus en détail ci-après. Le dispositif de condensation 3 est porté par la base B et est, de préférence, équipé d'un couvercle 13 (figure 6) ayant une pluralité d'ouvertures. La figure 4 est une vue en perspective de l'aspect extérieur du cylindre externe qui constitue l'élément principal du dispositif d'extraction 2, et il comprend un premier cylindre extérieur 2a et un second cylindre extérieur 2b, tous les deux construits de façon à pouvoir être reliés amoviblement l'un à l'autre. Les deux cylindres sont de préférence réalisés en acier inoxydable. Un détecteur de 8 2723323 température (non représenté) pour détecter la température pendant l'opération d'extraction peut être fixé au côté de fond du second cylindre externe 2b. Un mécanisme de verrouillage à articulation Cl relie le cylindre 2a au cylindre 2b de façon que de la matière brute peut être facilement chargée et déchargée. La figure 4 montre le dispositif d'extraction 2 dans sa position ouverte, non verrouillée. La figure 5 est un diagramme schématique du cylindre interne qui est logé dans le cylindre externe 2 de la figure 4. La figure 5(a) montre le cylindre interne 2c qui a une forme et une taille appropriées pour être introduit dans le cylindre externe susmentionné 2, et comprend dans son fond une portion de filet pour retenir la matière brute qui a été concassée en petits morceaux. La figure 5(b) montre une plaque de guidage 2d pour l'insertion dans le cylindre interne 2c, et, comme cela est montré sur la figure 5(c), elle est construite de façon à partager les pièces concassées S de la matière brute tels que des haricots de soja, des malts ou du ginseng coréen à l'intérieur du cylindre interne 2c. La présence de cette plaque de guidage 2d permet aux petites particules pulvérisées de passer facilement et doucement à travers les pièces concassées S de matière brute, comme cela sera décrit ci-après. L'homme du métier appréciera que d'autres formes peuvent être utilisées pour la plaque de guidage, telle qu'une plaque en forme de spirale. La figure 7 est une vue de dessus d'un mode de réalisation préféré de l'intérieur de la chambre de refroidissement. Le tuyau P2 du dispositif d'extraction 2 communique avec un conduit 3a, qui, de préférence, s'étend à la manière d'une spirale vers le bas dans le diamètre interne de la chambre 3, comme cela est montré. D'autres configurations du conduit 3a dans la chambre 3 sont possibles, le conduit 3a étant verticalement positionné dans la chambre 3, par exemple. Au fond de la chambre de refroidissement 3, le conduit 3a se termine dans une ouverture 8 de la chambre 3, permettant au fluide dans celui- 9 2723323 ci de communiquer avec le réservoir de réserve 4, qui est amoviblement relié au fond de la chambre, comme cela est montré sur les figures 2, 3 et 6. De préférence, le conduit 3a est refroidi à l'eau, simplement en remplissant le vide dans la chambre 3, par de l'eau froide. D'autres liquides peuvent être utilisés pour refroidir le conduit 3a, comprenant de l'huile ou du glycol d'éthylène. Egalement au fond de la chambre de refroidissement 3 se trouve une seconde ouverture 9 qui permet une communication entre le réservoir de réserve 4 et la soufflante 5 via le tube P4, qui s'étend vers le haut à travers la chambre 3, comme il est montré. Le ventilateur ou la soufflante 5 est supporté sur la base B et devrait avoir une taille suffisante pour créer une décompression et assurer un écoulement à travers le système. La décompression devrait se trouver dans la gamme d'environ 5 à 500 mm H20. Un ventilateur de nettoyage domestique à vide conventionnel s'est avéré être efficace. Le fonctionnement de l'appareil sera maintenant décrit, sur la base de la construction donnée ci avant, et également un mode de réalisation préféré du procédé de fabrication de breuvage sera décrit. Tout d'abord, de la matière brute, qui comprend des herbes, des légumes, des algues, des céréales, de la viande, du poisson, des coquillages, des haricots de soja, etc... est concassée à une taille proche des grains de riz, par tout moyen approprié, et est rempli dans le cylindre interne 2c représenté sur la figure 5(a). Une fois remplie, le filet est placé sur la matière brute de façon à la maintenir de façon stable dans le cylindre interne 2c. Successivement, le cylindre interne 2c est inséré dans le cylindre externe 2, comme cela est montré sur la figure 4. Le réservoir de production par pulvérisation de petites particules est rempli d'une quantité suffisante d'eau (comme on le voit à travers l'ouverture la) de façon qu'un brouillard puisse être produit. L'eau peut être maintenue au même niveau, de façon continue, ou peut être ajoutée de façon discontinue. La jauge de température 14 est établi à la 2723323 température souhaitée, et le dispositif de chauffage est activé par le commutateur 17 de façon à chauffer l'eau à une température appropriée telle que la température dans le dispositif d'extraction 2 soit à un niveau (généralement en- dessous de 100 C) qui ne détruit pas les ingrédients effectifs de la matière brute. Par exemple, dans le cas d'haricots de soja, la température de l'eau est préférablement chauffée à environ 85 C, de façon que la température de l'eau, lorsqu'elle atteint le dispositif d'extraction se trouve comprise entre 60-70 C, de préférence autour de 65 C. Lorsque la température de l'eau dans le réservoir d'eau du réservoir de production pour pulvérisation de petites particules 1 atteignent le niveau souhaité, le dispositif générateur d'ondes ultrasonores ou analogues et la soufflante sont mis en service par le commutateur 16. Le dispositif de temporisation ou de positionnement dans le temps 15 est établi au moment de l'exécution souhaitée et également activé par le commutateur 16. La soufflante 5 occasionne un écoulement d'air circulant dans la voie de circulation fermée formée par le réservoir de production par pulvérisation de petites particules 1, le dispositif d'extraction 2, le dispositif de condensation 3, le réservoir de réserve 4, et la soufflante 5, comme par les tuyaux reliant ces dispositifs respectifs. Les petites particules pulvérisées ou atomisées ou le brouillard d'eau engendré par le réservoir de production par pulvérisation de petites particules 1 parviennent ainsi à travers le tuyau P ensemble avec l'écoulement d'air et atteignent le dispositif d'extraction 2. La température dans le dispositif d'extraction 2 peut être mesurée par un détecteur de température pour assurer que la température appropriée soit atteinte dans celui-ci. Comme cela a été constaté plus haut, la température dans le réservoir d'eau du réservoir de production par pulvérisation de petites particules i est commandée en réponse à la température dans le dispositif d'extraction 2. 11 2723323 Comme il a été décrit plus haut, l'écoulement d'air est amené à circuler entre chaque dispositif sous l'effet de la soufflante 3, mais étant donné que le dispositif d'extraction 2 est rempli de particules concassées S de matière brute, la matière brute créé une résistance à l'écoulement d'air en créant ainsi un espace décomprimé à l'intérieur du dispositif d'extraction 2. Lorsque l'état de décompression est atteint, un ingrédient connu et ingrédient inconnu à l'intérieur de la matière brute sont extraits à la surface des morceaux ou pièces concassés S de la matière brute, et sont ensuite captés par les fines particules pulvérisées d'eau passant à travers celles-ci. Etant donné que la température à l'intérieur du dispositif d'extraction et plus particulièrement la température à l'intérieur du cylindre interne 2c est maintenue à l'intérieur de la gamme souhaitée, les ingrédients contenus dans la matière brute sont extraits dans les petites particules pulvérisées sans être détruites par la chaleur. Les petites particules atomisées ou pulvérisées contenant l'ingrédient effectif de la matière brute s'écoulent ensuite au conduit 3a de la chambre de refroidissement 3 à travers le tuyau de connexion P2 ensemble avec l'écoulement d'air de la soufflante 5. La chambre de refroidissement 3 est remplie de liquide de refroidissement, de préférence de l'eau, à une température suffisante pour occasionner la condensation des petites particules pulvérisées dans le conduit 3a. Les petites particules liquéfiées ou condensées sont drainées à travers l'ouverture 8 dans le réservoir de réserve 4. Le réservoir de réserve 4 est de préférence amoviblement relié de façon étanche à la chambre 3 de façon à maintenir le produit dans celle-ci dans une condition sanitaire. L'ensemble chambre de refroidissement/conduit décrit ci-dessus procure une vitesse de production deux ou trois fois plus élevée qu'un ensemble à air refroidi. 12 2723323 Les petites particules pulvérisées qui ne sont pas liquéfiées dans le dispositif de condensation 3 sont aspirées vers la soufflante 5 à travers le tuyau de connexion P4 ensemble avec l'écoulement d'air, et sont recyclées dans le réservoir de production par pulvérisation de petites particules 1. La portion recyclée peut être, optionnellement, préchauffée par des moyens tels une plaque de redressement ou une forme en spirale, pour ne pas abaisser la température de l'eau dans le réservoir 1. Comme il a été décrit plus haut, les fines particules pulvérisées circulent dans la voie de circulation de façon que l'ingrédient effectif de la matière brute telle que des haricots de soja soient capturés dans les fines particules pulvérisées, et un breuvage pour la santé, un additif nutritionnel ou un parfum contenant l'ingrédient effectif d'haricots de soja soit obtenu par liquéfaction de ces fines particules pulvérisées. Dans le cas o les haricots de soja constituent la matière brute, un cycle complet prend environ 26 minutes, et ainsi le positionneur dans le temps 16 est établi en conséquence. De préférence, l'eau de refroidissement dans le dispositif de condensation 3 est changée à chaque cycle. Alternativement, un écoulement continu d'eau de refroidissement peut être utilisé pour refroidir le conduit 3a. Comme cela a été constaté plus haut, la matière brute peut être concassée entre environ la taille d'un grain de riz. Cependant, la concentration de l'ingrédient effectif contenu dans le produit final peut être commandée en faisant varier la taille de la matière brute. Par exemple, si la matière brute est concassée en fines pièces, un produit final d'une concentration élevée en ingrédient effectif peut être obtenu. Cependant, dans un tel cas la vitesse du produit final qui a été produit diminue. Lorsque la taille de la matière brute augmente, la concentration en ingrédient effectif dans le produit final diminue et la vitesse de production augmente. De façon similaire, l'utilisation de la plaque de guidage 2b augmente le rendement de produit final 13 2723323 par heure d'environ 20%, mais la concentration en ingrédient effectif dans le produit final diminue. Le produit final est un liquide sans couleur, transparent et clair, contenant une matière connue et une matière active inconnue qui n'a pas été analysée ou d'avantage extrait. Le breuvage pour la santé obtenu à partir de la matière brute a une efficacité notable, et de nombreux exemples d'une activation des cellules humaines ont été apportés comme résultats de la consommation après des repas, du produit final dilué en additionnant 5 cc à 180 cc d'eau. Le breuvage qui en résulte a une vague odeur et un faible goût de la matière brute, tel que le goût d'haricots de soja lorsqu'il est bu en additionnant le même à de l'eau minérale ou analogue. Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, bien que des haricots de soja ont été mentionnés comme matière brute, la présente invention n'est pas ainsi limitée et il est possible de produire des breuvages entièrement nouveaux en utilisant des matières variées connues pour contribuer à la santé humaine des temps anciens. La présente invention permet d'obtenir un breuvage pour la santé qui est particulièrement effectif et nouveau pour conserver la santé humaine, par extraction d'un ingrédient de divers matériaux, qui ne pouvait pas être extrait jusqu'à présent, grâce à la structure et le fonctionnement tels que décrits plus haut. 14 2723323 R E V E N D I C A T IONS 1. Appareil pour extraire un ingrédient d'une matière brute sélectionné parmi le groupe formé par des plantes, des animaux et des minéraux, caractérisé en ce qu'il comprend: un réservoir d'eau (1) comprenant des moyens de production par pulvérisation de petites particules, des moyens pour chauffer l'eau dans ce réservoir à une température prédéterminée, et des moyens pour pulvériser cette eau; des moyens d'extraction (2) en communication de fluide avec les moyens de production par pulvérisation de petites particules, lesdits moyens d'extraction contenant ladite matière brute; des moyens de condensation (3) en communication de fluide avec lesdits moyens d'extraction; un réservoir de réserve (4) en communication de fluide avec lesdits moyens de condensation; et des moyens de soufflante (5) en communication de fluide avec ledit moyen de condensation et avec lesdits moyens de production par pulvérisation de petites particules. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une voie de circulation fermée est établit entre les moyens de production par pulvérisation de petites particules, les moyens d'extraction précités, les moyens de condensation précités et les moyens de soufflante précités, et dans lequel l'écoulement d'air est produit par lesdits moyens de soufflante. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'extraction précités comprennent un cylindre externe comprenant un premier cylindre externe en communication de fluide avec lesdits moyens de production par pulvérisation de petites particules et un second cylindre externe en communication de fluide avec les moyens de condensation précités, et un cylindre interne contenu à 2723323 l'intérieur dudit cylindre externe, ledit cylindre interne recevant la matière brute précitée. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le conduit refroidi à liquide est refroidi par de l'eau contenue dans le moyen de condensation précité et entourant ledit conduit. 5. Procédé d'extraction d'un ingrédient du groupe sélectionné parmi des plantes, des animaux ou des minéraux, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de: a. chauffer de l'eau à une température prédéterminée; b. pulvériser ladite eau chauffée en fines particules; c. mettre en contact ledit ingrédient à l'état de compression avec lesdites particules d'eau chauffée et pulvérisée; d. refroidir les particules d'eau résultantes dans un conduit; et e. recueillir l'eau refroidie résultante. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la température prédéterminée précitée est de 85 C. 7. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la température de l'eau venant en contact avec ledit ingrédient est de 60-70 C. 8. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'étape de refroidissement à liquide liquéfie une portion de ladite eau. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'une portion de l'eau précitée n'est pas liquéfiée dans l'étape de refroidissement, et ladite portion non liquéfiée est recyclée à l'étape de chauffage. 10. Breuvage pour la santé réalisé selon le procédé selon la revendication 5. 11. Additif nutritionnel réalisé selon le procédé selon la revendication 5. 12. Parfum réalisé selon le procédé selon la revendication 5. 16 2723323 13. Appareil selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de condensation (3) précités comprennent un conduit refroidi à liquide.