FR 2729964 A1 19960802 FR 9501304 A 19950131 1 2729964 CHARGES MINERALES TRAITEES. SUSPENSIONS DE CES CHARGES DANS DES POLYOLS ET LEURS UTILISATIONS DANS LES MOUSSES POLYURETHANNES. L'invention concerne un procédé de traitement de charges minérales à l'aide d'agents de traitement de type phosphate organique. L'invention concerne également les charges minérales traitées par ce type d'agents de traitement et destinées à être mises en suspension dans un polyol en vue de leurs utilisations dans la fabrication de mousses polyuréthannes et plus particulièrement les charges minérales traitées par ce procédé. L'invention concerne aussi les suspensions dans les polyols de ces charges minérales traitées ainsi que leurs utilisations dans la fabrication des mousses polyuréthannes souples, semi-rigides ou rigides. L'invention concerne enfin l'utilisation des mousses polyuréthannes souples, semi- rigides ou rigides contenant ces charges minérales traitées à la fabrication d'objets moulés ou non. Pour diminuer le prix de revient au litre et au kilogramme des objets moulés ou non à partir des mousses de polyuréthanne souples, semi- rigides ou rigides, il s'avère de plus en plus nécessaire d'augmenter la quantité de charge présente dans les mousses de polyuréthanne rigides, semi-rigides ou souples tout en conservant ou améliorant leurs propriétés physico-chimiques telles que par exemple la compression ou bien encore des propriétés esthétiques ou autres telles que l'ignifugation, demandées dans divers domaines de l'industrie tels que notamment les transports par exemple l'automobile, l'ameublement, le bâtiment ou autres. Il existe à ce jour plusieurs procédés pour introduire les charges minérales dans ces composés polyuréthannes. Dans un premier type de procédé (FR 2 651 238), le carbonate de calcium est introduit dans un plastifiant pour polyuréthanne. Ce procédé d'obtention d'une suspension de charge dans un plastifiant qui permet d'augmenter le taux de charge dans le composé polyuréthanne ne pouvait cependant convenir à la Demanderesse car il s'avère de coût élevé et de mise en oeuvre trop pointue pour pouvoir être 2 2729964 utilisé dans la fabrication de mousses polyuréthannes souples, semirigides ou rigides et cause une dégradation des propriétés physicochimiques des mousses obtenues à partir de cette suspension de charge. La Demanderesse s'est alors totalement écartée de ce type de procédé pour introduire les charges minérales dans les mousses de polyuréthanne souples, semi- rigides ou rigides par un moyen peu onéreux, simple, et sans problème de baisse significative de réactivité des mousses polyuréthannes. Dans ce but, des procédés d'introduction de la charge dans le polyol, un des constituants du polyuréthanne, sont connus de l'homme du métier. Un premier type de procédé enseigne le greffage d'acide méthacrylique (DE 2 654 746, DE 2 714 291, DE 2 739 620) ou d'un autre composé vinylique comme le styrène sur le polyol. Mais ce type de procédé ne permet pas à la suspension de carbonate de calcium dans le polyol d'être exploitable car trop difficilement manipulable par suite d'une viscosité trop élevée et d'une mauvaise répartition de la charge dans le milieu. Un autre type de procédé consiste à traiter la charge en surface préalablement à son introduction dans le polyol au moyen d'un agent qui est par exemple un alcool ayant 8 à 14 atomes de carbone (FR 2 531 971), ou un phosphate d'acide hydroxycarboxylique (EP 0 202 394). Mais ces procédés produisent le même type d'inconvénients que ceux précités puisque l'utilisateur se trouve confronté à des problèmes de mauvaise dispersibilité dans le polyol de la charge minérale ainsi traitée. Ainsi les techniques connues jusqu'à ce jour n'apportent pas de solution réelle au problème de la mise en suspension dans le polyol de charges minérales destinées à être utilisées dans la fabrication de mousses polyuréthannes souples, semi-rigides ou rigides. Confrontée à ce problème, la Demanderesse a mis au point un procédé de traitement d'une charge minérale au moyen d'au moins un agent de traitement de type phosphate organique ainsi qu'une charge minérale traitée, qui permet, de manière surprenante, l'obtention d'une suspension de charge minérale dans les polyols à haute teneur en charge et de faible viscosité c'est-à-dire une suspension homogène 3 2729964 ni soumise à sédimentation, ni soumise à décantation, ni soumise à un épaississement rédhibitoires pour la fabrication des mousses de polyuréthanne rigides, semi-rigides ou souples. Ainsi un des buts de l'invention est la mise au point d'un procédé de traitement de charges minérales, en vue de leurs mises en suspension dans les polyols, à l'aide d'au moins un agent de traitement du type phosphate organique de formule générale (I): O H î--O-pv-Y-O)-R2 avec R1 = soit H soit alkyle en C8 à C40 soit aryle ou alkylaryle ou arylalkyle en C6 à C40 avec R2 = soit alkyle en C8 à C40 soit aryle ou alkylaryle ou arylalkyle en C6 à C40 X =-CH2-CH2- Y =-H-CH2-ou-CH2CH- CH3 CH3 (m + n)variede 0 à30avec m rapport à la charge minérale non traitée et une conservation de leur hydrophilie. Un but supplémentaire de l'invention est la mise au point des suspensions homogènes, stables et de faible viscosité dans les polyols de ces charges minérales traitées, caractérisées par une concentration en poids de charges minérales pouvant atteindre 80 %, et une teneur en agent de traitement allant de 0,5 % à 3 % en poids par rapport au poids sec de la charge. Ces suspensions homogènes, stables et de faible viscosité selon l'invention sont facilement manipulables car elles ne présentent, dans des conditions d'utilisation normales pour l'homme du métier, ni phénomène de décantation c'est-à-dire séparation en deux phases, ni phénomène de sédimentation c'est-à-dire présence 4 2729964 d'un dépôt dur au fond du bac dans lequel est stockée la suspension, ni épaississement rédhibitoires et permettent ainsi l'obtention de mousses polyuréthannes souples, semi-rigides ou rigides avec d'excellentes propriétés physico-chimiques. Enfin un autre but de l'invention est l'utilisation de ces dispersions homogènes stables et de faible viscosité de charges minérales dans la fabrication des mousses polyuréthannes souples, semi-rigides ou rigides ainsi que l'utilisation de ces dites mousses à la fabrication d'objets moulés ou non. Ces buts sont atteints par un procédé de traitement préféré selon lequel on mélange au moins un agent de traitement de formule générale (1) avec la charge minérale à traiter de manière à obtenir un facteur d'homogénéité (FH) inférieur à 0,2 et préférentiellement inférieur à 0, 10 et très préférentiellement inférieur à 0,05, le dit facteur étant défini comme la différence en poids entre le refus au tamisage à sec des charges traitées et le refus au tamisage à sec des charges non traitées c'est-à-dire exprimé par la formule: fmasse de la charge traitée \ (masse de la charge non traitée restée sur le tamis restée sur le tamis J FH= ( masse de la prise d'essai masse de la prise d'essai t de la charge traitée de la charge non traitée) et mesuré par utilisation d'un tamis conforme à la norme NF X1 1-501 (ouverture de maille 325 meshs). On peut ici préciser que cette méthode de mesure du refus au tamisage à sec consiste à peser précisement environ 100 grammes de la charge dont on veut déterminer le refus puis à verser cette quantité dans le tamis d'ouverture de maille correspondant à 325 meshs. Le dit tamis est alors placé sur un tamiseur mécanique commercialisé par la société RETSCH Gmbh sous le type 3D et animé, pendant trente minutes, d'un mouvement oscillatoire correspondant à la graduation comprise entre 50 et 100.Au bout des trente minutes, le refus à sec resté sur le tamis est soumis à l'action modérée d'un 2729964 pinceau conforme à la norme NF T30-024 de manière à ne pas détruire les agglomérats présents à la surface du tamis. Le refus est ainsi déterminé par le rapport de la pesée de la charge restée sur le tamis sur le poids précis de la charge versée sur le tamis. Les charges minérales ainsi traitées, selon l'invention et permettant l'obtention de suspensions stables et homogènes dans les polyols sont choisies parmi les carbonates de calcium d'origine naturelle ou synthétique, le carbonate de magnésium, le carbonate de zinc, les sels mixtes de magnésium et de calcium tels que les dolomies, la chaux, la magnésie, le sulfate de baryum, les sulfates de calcium, les hydroxydes de magnésium, d'aluminium, la silice, la wollastonite, les argiles et autres silico-alumineux tels que les kaolins, les silico- magnésiens tels que le talc, le mica, les billes de verre pleines ou creuses, les oxydes métalliques tels que par exemple l'oxyde de zinc, les oxydes de fer, l'oxyde de titane et plus particulièrement choisies parmi les carbonates de calcium naturels ou précipités tels que craie, calcite, marbre, les dolomies, l'hydroxyde d'aluminium, l'hydroxyde de magnésium, le talc, ou leurs mélanges. Les charges minérales selon l'invention se distinguent de l'art antérieur par le fait qu'elles conservent leur hydrophilie tout en ayant une prise de polyol diminuée d'au moins 20 % et préférentiellement d'au moins 15 % par rapport à la charge minérale non traitée et plus particulièrement en ce qu'elles sont obtenues par le procédé de traitement selon l'invention. Les polyols utilisés appartiennent aux familles des polyéthers et des polyesters. Parmi les polyéthers polyols courants peuvent être cités par exemple, les produits d'addition d'oxyde de propylène sur un polyol simple tel que par exemple, le glycol, le glycérol, le triméthylolpropane, le sorbitol, en présence ou non d'oxyde d'éthylène. Mais peuvent être également cités des polyéthers polyols spéciaux tels que par exemple des polyéthers à base aminée, obtenus par addition d'oxyde de propylène ou éventuellement d'oxyde d'éthylène sur des amines, des polyéthers halogénés, des polyéthers greffés résultant de la copolymérisation de styrène et d'acrylonitrile en suspension dans un polyéther, ou encore le polytétraméthylèneglycol. Parmi les polyesters polyols peuvent être mentionnnés par exemple ceux résultant de la polycondensation de polyalcools sur des polyacides ou leurs anhydrides tels que des diacides, tels que par exemple adipique, phtalique ou autres, réagissant avec 6 2729964 des diols (par exemple éthylène glycol, propylène glycol, butylène glycol ou autres); des triols (par exemple, glycérol, triméthylolpropane ou autres), et des tétrols (par exemple, le pentaérythritol ou autres, seuls ou en mélange). Mais parmi les polyols peuvent être également évoqués des composés divers hydroxyles tels que par exemple les polybutadiènes hydroxylés, les prépolymères à terminaisons hydroxyles (résultant de la réaction d'un excès de polyol sur un diisocyanate), ou encore les polyols simples tels que par exemple glycérol, aminoalcools mis en oeuvre en petite quantité avec les polyéthers polyols ou les polyesters polyols pour augmenter la réticulation. La prise de polyol qui traduit le pouvoir d'absorption des charges est par définition le nombre de millilitres ou de grammes de polyol utilisé pour 100 g ou 100 ml de matière de charge dans les conditions de la mesure de l'essai déterminées par une méthode dérivant de la norme ISO 787/5. Les suspensions de charges minérales dans les polyols, selon l'invention qui peuvent également contenir d'autres produits minéraux et/ou organiques tels que catalyseurs et/ou anti-oxydants et/ou autres se caractérisent en ce que la concentration en matière sèche des matériaux minéraux traités peut atteindre 80 % en poids, et en ce qu'elles ne soient soumises ni à décantation, ni à sédimentation, ni à un épaississement rédhibitoires après un stockage au repos de 7 jours pour la fabrication de mousses polyuréthannes souples, semi-rigides ou rigides c'est-à-dire ayant une viscosité apparente Brookfield stable et inférieure à celle des suspensions des charges minérales non traitées et en ce qu'elles contiennent 0,5 % à 3 % en poids par rapport au poids de la charge minérale d'un agent de traitement de formule générale (I) et préférentiellement de 0,7 % à 1,5 % en poids. Les suspensions ainsi chargées, homogènes, stables et de faibles viscosités, selon l'invention ont la particularité de pouvoir être utilisées dans la fabrication des mousses polyuréthannes qu'elles soient souples, semi-rigides ou rigides. De plus les mousses polyuréthannes souples, semi-rigides ou rigides obtenues par l'utilisation des suspensions dans les polyols selon l'invention des charges traitées selon l'invention sont utilisées pour l'élaboration d'objets moulés ou non. La portée et l'intérêt de l'invention seront mieux perçus grâce aux exemples suivants qui ne sauraient présenter aucun caractère limitatif. 7 2729964 EXEMPLE 1: Cet exemple illustre différents modes de traitement des charges minérales à l'aide d'un même agent de traitement ainsi que le facteur d'homogénéité obtenu pour chacun des traitements. Essai n 1: Cet essai illustre le traitement d'un carbonate de calcium naturel selon un procédé connu. Ainsi, on introduit, dans un mélangeur GUITFARD de type ML2 disposant d'une zone de malaxage préchauffée, 1000 g d'un carbonate de calcium naturel vendu par la société OMYA S.A. sous le nom de MILLICARB et 50 g d'un phosphate acide d'alcool stéarylique. Puis on laisse malaxer le mélange pendant 20 minutes à la vitesse de 47 tours/minute. La poudre de carbonate de calcium ainsi traitée est ensuite refroidie pour l'essai de tamisage à sec sur tamis d'ouverture de maille de 325 meshs. Le refus après tamisage est de 25 g pour 100 g de carbonate de calcium traité alors que le refus au tamisage pour le carbonate de calcium de départ est de 0,01g pour 100 g de carbonate de calcium non traité. Le facteur d'homogénéité FH est alors égal à 25 0,01 - - = 0,2499 100 Essai n 2: Cet essai illustre un autre mode de traitement d'un carbonate de calcium naturel. Ainsi, on introduit dans un mélangeur de type GUEDU, 1000 g d'un carbonate de calcium naturel vendu par la société OMYA S.A. sous le nom de MILLICARB et g de granulés d'un phosphate acide d'alcool stéarylique. Puis on laisse malaxer le mélange pendant 20 minutes, la vitesse étant celle du repère F du GUEDU. La poudre de carbonate de calcium ainsi traitée est ensuite refroidie pour l'essai de tamisage à sec sur tamis d'ouverture de maille de 325 meshs. Le refus après tamisage est de 50 g pour 100 g de carbonate de calcium traité alors que le refus au tamisage pour le carbonate de calcium de départ est de 0,01 g pour 100 g de carbonate de calcium non traité. Le facteur d'homogénéité FH est alors égal à 50 0,01 - -= 0,4999 100 8 2729964 Essai n 3: Cet essai illustre un autre mode de traitement d'un carbonate de calcium naturel. Ainsi, on introduit dans un mélangeur de type GUEDU, 1000 g d'un carbonate de calcium naturel vendu par la société OMYA S.A. sous le nom de MILLICARB et 50 g d'un phosphate acide d'alcool stéarylique sous forme pulvérulente. Puis on laisse malaxer le mélange pendant 20 minutes, la vitesse étant celle du repère F du GUEDU. La poudre de carbonate de calcium ainsi traitée est ensuite refroidie pour l'essai de tamisage à sec sur tamis d'ouverture de maille de 325 meshs. Le refus au tamisage est de 43 g pour 100 g de carbonate de calcium traité alors que le refus au tamisage pour le carbonate de calcium de départ est de 0,01 g pour 100 g de carbonate de calcium non traité. Le facteur d'homogénéité FH est alors égal à 43 0,01 -- - = 0,4299 100 100 Essai n 4: Cet essai illustre un autre mode de traitement d'un carbonate de calcium naturel. Ainsi, on introduit dans un mélangeur de type GUEDU, 1000 g d'un carbonate de calcium naturel vendu par la société OMYA S.A. sous le nom de MILLICARB et 50 g d'un phosphate acide d'alcool stéarylique à l'état fondu. Puis on laisse malaxer le mélange pendant 20 minutes avant d'effectuer les mesures de refus au tamisage à sec. Le refus après tamisage est de 57 g pour 100 g de carbonate de calcium traité alors que le refus au tamisage pour le carbonate de calcium de départ est de 0,01 g pour 100 g de carbonate de calcium non traité. Le facteur d'homogénéité FH est alors égal à 57 0,01 _- - = 0,5699 100 Essai n 5: Cet essai illustre un autre mode de traitement d'un carbonate de calcium naturel selon l'invention. Ainsi, on introduit dans l'enceinte chauffée d'un mélangeur de type GUEDU disposant d'une pale tournante, 1000 g d'un carbonate de calcium naturel vendu par la société OMYA S.A. sous le nom de MILLICARB puis au bout de quelques minutes, 10 g d'un phosphate acide d'alcool stéarylique. Puis on laisse malaxer le mélange pendant 30 minutes à la vitesse correspondant au repère G du GUEDU. La poudre de carbonate de calcium ainsi traitée est ensuite refroidie pour l'essai de tamisage à sec sur tamis d'ouverture de maille de 325 meshs. Le refus après 9 2729964 tamisage est de 4,8 g pour 100 g de carbonate de calcium traité alors que le refus au tamisage pour le carbonate de calcium de départ est de 0, 01 g pour 100 g de carbonate de calcium non traité. Le facteur d'homogénéité FH est alors égal à 4,8 0,01 - 0,0479 100 Essain 6- Cet essai illustre le traitement d'un carbonate de calcium naturel de granulométrie différente et selon un procédé connu. Ainsi, on introduit, dans un mélangeur GU1TARD de type ML2 disposant d'une zone de malaxage préchauffée, 1000 g d'un carbonate de calcium naturel vendu par la société OMYA S.A. sous le nom de HYDROCARB et 30 g d'un phosphate acide d'alcool stéarylique. Puis on laisse malaxer le mélange pendant 20 minutes à la vitesse de 47 tours/minute. La poudre de carbonate de calcium ainsi traitée est ensuite refroidie pour l'essai de tamisage à sec sur tamis d'ouverture de maille de 325 meshs. Le refus après tamisage est de 48 g pour 100 g de carbonate de calcium traité alors que le refus au tamisage pour le carbonate de calcium de départ est de 0,01 g pour 100 g de carbonate de calcium non traité. Le facteur d'homogénéité FH est alors égal à 48 0,01 -- - = 0,4799 100 Essai n 7: Cet essai illustre le traitement d'un carbonate de calcium naturel HYDROCARB selon l'invention. Ainsi, on introduit, dans l'enceinte préchauffée d'un mélangeur de type GUEDU disposant d'une pale tournante, 1000 g d'un carbonate de calcium naturel vendu par la société OMYA S.A. sous le nom de HYDROCARB, puis au bout de quelques minutes, 10 g d'un phosphate acide d'alcool stéarylique. Puis on laisse malaxer le mélange pendant 30 minutes à la vitesse correspondant au repère G du GUEDU. La poudre de carbonate de calcium ainsi traitée est ensuite refroidie pour l'essai de tamisage à sec sur tamis d'ouverture de maille de 325 meshs. Le refus après tamisage est de 9 g pour 100 g de carbonate de calcium traité alors que le refus au 2729964 tamisage pour le carbonate de calcium de départ est de 0,01 g pour 100 g de carbonate de calcium non traité. Le facteur d'homogénéité FH est alors égal à 9 0,01 - - = 0,0899 100 100 Essai n 8: Cet essai illustre le traitement d'un carbonate de calcium de synthèse par un procédé connu. Ainsi, dans les mêmes conditions opératoires et avec le même matériel que dans l'essai n 1, on malaxe 600 g de carbonate de calcium précipité vendu par la société SOLVAY sous le nom de SOCAL P2 et 18 g de phosphate acide d'alcool stéarylique. Les mesures de refus au tamisage étant effectuées avec le même matériel et les mêmes conditions opératoires que les essais précédents, le facteur d'homogénéité FH obtenu est égal à 64 0,5 -._-= 0,635 100 Essai n 9: Cet essai illustre le traitement d'un carbonate de calcium de synthèse par le procédé selon l'invention en utilisant le même matériel et le même mode opératoire que l'essai n 5 et la même charge de départ que ressai précédent. Les mesures de refus au tamisage effectuées dans les mêmes conditions et avec le même matériel que les essais précédents aboutissent à un facteur d'homogénéité FH égal à 19,5 0,5 - - =0,19 100 EXEMPLE 2: Cet exemple concerne le traitement par divers agents d'un carbonate de calcium naturel de granulométrie bien déterminée. La granulométrie de ce carbonate de calcium naturel commercialisé par la société OMYA S.A. sous le nom de OMYALITE 50 est telle que 50 % en poids des particules ont un diamètre moyen inférieur à 2 micromètres, mesuré à l'aide du granulomnètre Sédigraph 5100. Le traitement est effectué pour tous les essais par un mélange de 1 % en poids d'agent par rapport au poids de carbonate de calcium pendant quelques minutes au il 2729964 moyen d'un mélangeur de type GUEDU et suivant le mode opératoire de l'essai n 5. Une fois ces charges traitées obtenues, les mesures de prise de polyol et d'hydrophobie des divers essais ont toutes été effectuées avec le même matériel et le même mode opératoire. Ainsi pour mesurer la prise ou pouvoir d'absorption de polyol, on pèse environ 5 g de la charge à analyser sous forme de poudre à 0,1 g près, puis on les place sur une plaque de verre dépolie et mate. A l'aide d'une burette on ajoute 1 ml de polyol de poids moléculaire 3400, de viscosité à 25 C de 510 mPa.s et d'indice d'hydroxyle de 48 et on mélange sous pression modérée la poudre et le polyol avec une spatule en acier. L'addition finale de polyol ne s'effectue que par petites doses de 0,05 ml. Par trituration et également après chaque ajout d'une dose de polyol, le mélange est homogénéisé jusqu'à ce qu'il forme une pâte consistante, mais non encore collante présentant une couleur uniforme sans tâches sombres indiquant un enrichissement en polyol. Le point final d'absorption est atteint lorsqu'il se forme des petits rouleaux lors du repoussage de la pâte à l'aide de la spatule inclinée à environ 45 par rapport à la plaque de verre. La prise ou absorption de polyol est alors fournie par la formule: consommation de polyol en ml x (1.02 = densité de polyol) x 100 poids de l'échantillon en g Pour effectuer le test d'hydrophobie des divers essais, on utilise un bécher ou une éprouvette dans lequel on verse environ 450 ml d'eau claire à température ambiante avant d'y ajouter 50 g de la charge à tester et d'agiter le mélange. Si après un repos d'au moins deux minutes, il y a un très léger dépôt au fond du récipient et la quasi totalité de la poudre non mouillée à la surface de reau, la charge testée est alors considérée comme hydrophobe. Dans le cas contraire, la charge est hydrophile. 12 2729964 - Essai ri 10 Cet essai est l'essai témoin et concerne le carbonate de calcium de granulométrie, déterminée par un granulomètre S&édigraph 5100, dont 50 % en poids des particules ont un diamètre moyen inférieur à 2 micromètres. - Essai n 11: Cet essai concerne le traitement du carbonate de calcium précité par un mélange d'acide gras commercialisé par la société UNICHEMA sous le nom PRISTERENE 4911. - Essai n 12: Cet essai illustre l'invention et concerne le traitement du même carbonate de calcium par du phosphate acide d'alcool stéarylique. - Essai n 13: Cet essai illustre l'invention et concerne le traitement du même carbonate de calcium par du phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois. - Essai n 14: Cet essai illustre l'invention et concerne le traitement du même carbonate de calcium par du phosphate d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois et neutralisé par de l'ammoniac. - Essai n 15: Cet essai illustre rinvention et concerne le traitement du même carbonate de calcium par du phosphate acide d'alcool possédant 13 atomes de carbone, oxyéthylé 4 fois et oxypropylé 3 fois. -Essai n 16: Cet essai illustre l'invention et concerne le traitement du même carbonate de calcium par du phosphate acide de nonylphénol oxyéthylé 10 fois. Essai n 17: Cet essai illustre l'invention et concerne le traitement du même carbonate de calcium par du phosphate acide de nonylphénol oxyéthylé 17 fois. Essai n 18 Cet essai illustre l'invention et concerne le traitement du même carbonate de calcium par du phosphate acide de nonylphénol oxyéthylé 30 fois. 13 2729964 Eai n' 19 Cet essai illustre l'invention et concerne le traitement du même carbonate de calcium par du phosphate acide d'alcool possédant 32 atomes de carbone et oxyéthylé 25 fois. Les résultats des mesures d'hydrophobie et de prise de polyol des divers essais sont rassemblés dans le tableau 1 ci-après. ESSAI n TYPE DE GRANULOMETRIE POUVOIR HYDROPHOBIE CHARGE SEDIGRAPH S 100* OMYAULITE 50 11 + I % PRISTERENE4911 50 16,6 oui OMYALITE 50 + 1% phosphate 50 19 non INVENTION 12 acide alcool C18 OMYALITE 50 + 1 % phosphate INVENTION 13 acide alcool C10 50E 50 18,6 non OMYAULITE 50 + 1 % phosphate INVENTION 14 alcool C1i0 50E neutralis6 NH3 50 18,4 non OMYALITE 50 + 1 % phosphate INVENTION 15 acide alcool C13- 40E-30P 50 18,6 non OMYALITE 50 + 1% phosphate INVENTION 16 acide nonylphénol 10 OE 50 19,7 non 4à OMYALrrITE 50 + 1% phosphate C INVENTION 17 acide nonylphénol 17 OE 50 15, 3 non OMYALITE 50 + 1 % phosphate INVENTION 18 acide nonylphénol 30 OE 50 18,6 non OMYALITE 50 + 1% phosphate INVENTION 19 acide alcool C32 25 OE 50 14,9 non OE = oxyde d'éthylène OP = oxyde de propylène ! ix) 2729964 La lecture du tableau 1 permet de constater que les carbonates de calcium, de granulométrie dont 50 % en poids des particules ont un diamètre moyen inférieur à 2 micromètres, traités selon l'invention, sont tous hydrophiles et ont une prise de polyol diminuée d'au moins 15 % par rapport à la charge non traitée, alors que la charge traitée, de l'art antérieur ne comporte pas simultanément ces deux caractéristiques. Ces deux caractéristiques propres aux charges selon l'invention traduisent une amélioration des propriétés nécessaires en pratique pour pouvoir utiliser sans problème des charges dans la fabrication de mousses polyuréthannes souples, semi-rigides ou rigides. EMMPLE 3: Cet exemple concerne le traitement de carbonates de calcium de différentes granulométries et différentes origines. Le traitement et les mesures des différentes caractéristiques ont été effectuées pour les différents essais avec le même matériel et les mêmes conditions opératoires quedans l'exemple 2. Essai n 20: Cet essai est un essai témoin qui concerne un carbonate de calcium naturel commercialisé par la société OMYA S.A. sous le nom de MJLI.CARB et de granulométrie telle que 36 % en poids des particules ont un diamètre moyen inférieur à 2 micromètres mesuré à l'aide du Sédigraph 5100. Essai n 21: Cet essai illustre l'invention et concerne le traitement de ce MILLICARB de l'essai n 20 par 1 % en poids de phosphate acide d'alcool stéarylique par rapport au poids de carbonate de calcium. Essai n 22: Cet essai illustre l'invention et concerne le traitement de ce MILLICARB de l'essai n 20 par 1 % en poids de phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois par rapport au poids de carbonate de calcium. Essai n 23: Cet essai est un essai témoin qui concerne un carbonate de calcium naturel d'une granulométrie différente. Il s'agit du carbonate de calcium naturel vendu par la 16 2729964 société OMYA S.A. sous le nom de HYDROCARB. La granulométrie de ce carbonate déterminée par un Sédigraph 5100 est telle que 58 % en poids des particules ont un diamètre moyen inférieur à 2 micromètres. Essain 24: Cet essai illustre l'invention et concerne le traitement de cet HYDROCARB de l'essai n 23 par 1 % en poids de phosphate acide d'alcool stéarylique, par rapport au poids de carbonate de calcium. Essai n 25: Cet essai illustre l'invention et concerne le traitement de cet HYDROCARB de l'essai n 23 par 1 % en poids de phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois. Essai n 26: Cet essai est l'essai témoin pour un carbonate de calcium précipité vendu par la société SOLVAY sous le nom de SOCAL P2 et d'une granulométrie déterminée à l'aide d'un Sédigraph 5100, dont 79 % en poids des particules ont un diamètre moyen inférieur à 2 micromètres et 69 % en poids un diamètre moyen inférieur à 1 micromètre. Essai n 27: Cet essai illustre l'invention et concerne le traitement du carbonate de calcium de synthèse de l'essai n 26 par 2,5 % en poids de phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois, par rapport au poids de carbonate de calcium. Les résultats des mesures d'hydrophobie et de prise de polyol des divers essais sont rassemblés dans le tableau 2 ci-après. ESSAI n TYPE DE GRANULOMETRIE GRANULOMETRIE POUVOIR HYDROPHOBIE CHARGE SEDIGRAPH 5100 SEDIGRAPH 5100 D'ABSORBTION % (MILLICARB) MILLICARB INVENTION 21 +1 % phosphate 36 17,4 non acide alcool C18 MILLUCARB INVENTION 22 +1 % phosphate 36 12,1 non acide alcool C10 50E TEMOIN 23 CaCO3 non traité 58 28,3 non (HYDROCARB) HYDROCARB t INVENTION 24 +1 % phosphate 58 19,8 non acide alcool C18 HYDROCARB INVENTION 25 +1 % phosphate 58 - 13,7 non acide alcool C1i0 50E TEMOIN 26 CaCO3 non traité 79 69 41,6 non (SOCAL P2) '! (O SOCALP2 OD INVENTION 27 + 2,5 % phosphate 79 69 22,6 non acide alcool C1i0 50E OE = oxyde d'éthylène 18 2729964 * La lecture du tableau 2 permet de constater que quelles que soient la granulométrie ou la nature du carbonate de calcium, la charge traitée selon l'invention conserve son hydrophilie et a une prise de polyol diminuée d'au moins 20% et préférentiellement d'au moins 15% par rapport à la charge non traitée, alors que les charges de l'art antérieur ne présentent pas simultanément ces deux caractéristiques représentatives de l'amélioration des propriétés nécessaires à la mise en oeuvre sans problème des charges dans la fabrication de mousses polyuréthannes souples, semi-rigides ou rigides. EXEMPLE 4: Cet exemple concerne le traitement de différentes charges minérales destinées à être mises en suspension dans un polyol en vue de leur utilisation dans la fabrication de mousses polyuréthannes souples, semi-rigides ou rigides. Le traitement et les mesures des différentes caractéristiques ont été effectuées pour les différents essais avec le même matériel et les mêmes conditions opératoires que dans l'exemple 2. Essai n 28: Cet essai est un essai témoin relatif à un trihydroxyde d'aluminium commercialisé par la société MARTINSWERK sous le nom de MARTINAL OL 104 et de granulométrie déterminée à l'aide d'un Sédigraph 5100, dont 68 % en poids des particules ont un diamètre moyen inférieur à 2 micromètres et 23 % en poids un diamètre moyen inférieur à 1 micromètre. Essai n 29: Cet essai concerne le traitement du trihydroxyde d'aluminium de l'essai n 28 par 1% en poids de stéarine et correspond au produit commercial vendu par la sociégé MARTINSWERK sous le nom de MARTINAL OL 104C. Essai n 30: Cet essai illustre l'invention et concerne le traitement du trihydroxyde d'aluminium de l'essai n 28 par 1 % en poids de phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois, par rapport au poids de trihydroxyde d'aluminium. Essai n 31: Cet essai est un essai témoin relatif à l'hydroxyde de magnésium commercialisé par la société MARTINSWERK sous le nom de MAGNIFIN H5 et de granulométrie, 19 2729964 déterminée à l'aide d'un Sédigraph 5100, dont 69 % en poids des particules ont un diamètre inférieur à 2 micromètres et 23 % en poids un diamètre moyen inférieur à 1 micromètre. Essain 32: Cet essai concerne le traitement de l'hydroxyde de magnésium de l'essai n 32 par 1 % en poids d'un mélange d'acide gras commercialisé par la société UNICHEMA sous le nom PRISTERENE 4911, par rapport au poids d'hydroxyde de magnésium. Essain 33: Cet essai illustre l'invention et concerne le traitement de l'hydroxyde de magnésium de l'essai n 31 par 1 % en poids de phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois, par rapport au poids d'hydroxyde de magnésium. Essai n 34: Cet essai est un essai témoin relatif à un talc de granulométrie, mesurée à l'aide d'un Sédigraph 5100, dont 20 % en poids des particules ont un diamètre moyen inférieur à 2 micromètres et 6 % en poids un diamètre moyen inférieur à 1 micromètre. Essai n 35: Cet essai illustre l'invention et concerne le traitement du talc de l'essai n 34 par 1 % en poids de phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois, par rapport au poids de talc. Les résultats des mesures d'hydrophobie et de prise de polyol des divers essais sont rassemblés dans le tableau 3 suivant: ESSAI n TYPE DE GRANULOMETRIE GRANULOMETRIE POUVOIR HYDROPHOBIE CHARGE SEDIGRAPH 5100 SEDIGRAPH 5100 D'ABSORPTION % MARTINAL OL 104 29 MARTINAL OL 104C 68 23 26,5 oui INVENTION MARTINAL OL 104 +1 % phosphate 68 23 25,9 non acide alcool C10 50E TEMOIN 31 Mg(OH) 69 23 36,7 non MAGNIFINH5 32 MAGNIFIN H5 69 23 30,1 oui + +1% PRISTERENE 4911 MAGNIFIN H5 C INVENTION 33 +1 % phosphate 69 23 29,4 non acide alcool C10 50E TEMOIN 34 Talc non trait6 20 6 38,4 non INVENTION 35 Talc +1 % phosphate 20 6 32,6 non acide alcool C10 50E OE = oxyde d'éthylène 21 2729964 La lecture du tableau 3 permet de constater que quel que soit le type de charge, la charge traitée selon l'invention conserve son hydrophilie et possède une prise de polyol diminuée d'au moins 20 % et préférentiellement d'au moins 15 % par rapport à la charge non traitée, alors que les charges de l'art antérieur ne présentent pas simultanément ces caractéristiques représentatives de l'amélioration des propriétés nécessaires à la mise en oeuvre sans problème des charges dans la fabrication de mousses polyuréthannes souples, semi-rigides ou rigides. EXEPLE 5: Cet exemple concerne l'obtention de suspensions dans les polyols de carbonate de calcium naturel contenant différentes quantités d'agent de traitement. Pour tous les essais de l'exemple, le carbonate de calcium mis en oeuvre est le même que celui de l'exemple 2, c'est-à-dire le carbonate de calcium naturel de granulométrie mesurée à l'aide du granulomètre Sédigraph 5100, dont 50 % en poids des particules ont un diamètre moyen inférieur à 2 micromètres et commercialisé par OMYA S.A. sous le nom OMYALITE 50. De même, pour chaque essai, le traitement de la charge est effectué dans les mêmes conditions opératoires que dans l'exemple 2 et avec le même appareillage. Une fois le traitement effectué pour chacun des essais avec une quantité différente d'agent de traitement, on introduit dans un bécher de 500 ml muni d'un agitateur tournant à 500 tours/minute, 100 g de polyol de poids moléculaire 3000 et d'indice d'hydroxyle 55. Puis on agite 1 minute avant d'introduire 100 g de la charge traitée et de poursuivre l'agitation pendant 5 minutes à 700 tours/minute. La suspension ainsi réalisée est alors laissée au repos pendant 2 heures. Au bout de 2 heures, on effectue les mesures de viscosité de la suspension dans le polyol à 21 C et à 10 tours/minute et 100 tours/minute à l'aide d'un viscosimètre Brookfield type RVT muni du mobile adéquat. Puis on laisse la suspension au repos pendant 24 heures avant de procéder à nouveau à une mesure de viscosité dans les mêmes conditions que précédemment Au bout de 7 jours de stockage de la suspension on procède à la détermination d'une part de la non sédimentation à l'aide d'une spatule plongée au fond de la suspension et d'autre part de la non décantation de manière visuelle. 22 2729964 Ainsi les divers essais effectués dans le cadre de cet exemple mettent en oeuvre différentes quantités de phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois et sont les suivants: Essain 36: Cet essai constitue l'essai témoin et met en oeuvre le carbonate de calcium précité et non traité. Essai n 37: Cet essai met en oeuvre le carbonate de calcium précité et traité à l'aide de 0,4 % en poids, par rapport au carbonate de calcium, de phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois. E.ssai n 38: Cet essai met en oeuvre le carbonate de calcium précité et traité à l'aide de 0,6 % en poids, par rapport au carbonate de calcium, de phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois. Essai n 39: Cet essai met en oeuvre le carbonate de calcium précité et traité à l'aide de 0,8 % en poids, par rapport au poids de carbonate de calcium, de phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois. Essai n 40: Cet essai met en oeuvre le carbonate de calcium précité et traité à l'aide de 1,0 % en poids, par rapport au poids de carbonate de calcium, de phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois. Essai n 41: Cet essai met en oeuvre le carbonate de calcium précité et traité à l'aide de 1,2 % en poids, par rapport au poids de carbonate de calcium, de phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois. Essai n 42: Cet essai met en oeuvre le carbonate de calcium précité et traité à l'aide de 1,4 % en poids, par rapport au poids de carbonate de calcium, de phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois. 23 2729964 Les résultats des mesures de viscosité, décantation et sédimentation des divers essais sont rassembles dans le tableau 4 suivant: / n / ESSAI n 36 37 38 39 40 41 42 CaCO3 OMYALITE OMYALITE OMYALITE OMYALITE OMYALITE OMYALITE OMYALITE 50 50 50 50 50 50 Quantité d'agent de traitement (% poids) 0,00 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 Quantité CaCO3 (% poids total de la suspension) 50 50 50 50 50 50 50 Quantité polyol n (% poids total de la suspension) 50 50 50 50 50 50 50 Viscosité Brookfield 10 T/mn 4200 4000 3800 3080 2800 2960 4000 après 2 htnPa.s 'j T/mn 3200 2920 2850 2600 2460 2480 2620 Viscosité Brookfield 10 T/mn 4400 3960 3680 3360 2960 3200 4240 après 24 heures(mPa.s) T/mn 3360 2970 2880 2740 2550 2620 2700 tO Sédimentation après 7 jours Dépôt dur Dépôt peu Nulle Nulle Nulle Nulle Nulle dur Décantation après 7 jours Oui Légère Nulle Nulle Nulle Nulle Nulle 2729964 La lecture du tableau 4 permet de constater que selon l'invention il est possible d'obtenir des suspensions à 50 % en poids de carbonate de calcium naturel dans des polyols contenant de 0,5 % à 3,0 % en poids par rapport au poids de la charge d'un agent de formule générale (I) et préférentiellement entre 0,7 % et 1,5 % en poids, ne présentant ni phénomène de décantation, ni phénomène de sédimentation, ni d'épaississement significatifs. EXEMPLE6: Cet exemple concerne l'obtention de suspensions dans les polyols de différentes charges à différentes concentrations en matière sèche. Essais n 43 à 45: Ces essais concernent l'obtention de suspensions de carbonate de calcium naturel de granulométrie mesurée à l'aide d'un granulomètre Sédigraph 5100 et dont 36 % en poids des particules ont un diamètre moyen inférieur à 2 micromètres et commercialisé par la société OMYA S.A. sous le nom de MILLICARB dans un polyol de poids moléculaire 3000 et d'indice d'hydroxyle 55. Dans ce but, avec le même mode opératoire et le même appareillage que celui de l'exemple 5, on réalise les suspensions par la mise en oeuvre pour les essais suivants de: Essai n 43: g de Millicarb non traité et 50 g du polyol précité pour obtenir une suspension témoin à 75 % de concentration en matière sèche. Essai n 44: g de la charge traitée, selon l'invention, de l'essai n 22 et 50 g du polyol précité pour obtenir une suspension, selon l'invention, à 75 % de concentration en matière sèche. Essai n 45 g de la charge traitée, selon l'invention, de l'essai n 21 et 50 g du polyol précité pour obtenir une suspension, selon l'invention, à 75 % de concentration en matière sèche. 26 2729964 Essai n 46: Dans cet essai, avec le même mode opératoire et le même appareillage que celui de rexemple 5, on réalise une suspension de carbonate de calcium naturel vendu par la société OMYA S.A. sous le nom de OMYALITE 50 dans un polyol de poids moléculaire 3400 et d'indice d'hydroxyle 48 par la mise en oeuvre de 180 g d'OMYALITE 50 traité avec 1 % en poids d'un phosphate acide de nonylphénol oxyéthylé 17 fois et 120 g du polyol précité pour obtenir une suspension, selon rinvention, à 60 % de concentration en matière sèche. Essai n 47 Cet essai met en oeuvre, dans les mêmes conditions opératoires et avec le même matériel que dans l'essai précédent, 180 g d'OMYALITE 50 traité avec 1 % en poids d'un phosphate acide d'alcool possédant 32 atomes de carbone et oxyéthylé fois et 120 g du polyol précité pour obtenir une suspension, selon l'invention, à 60 % de concentration en matière sèche. Essai n 48: Cet essai, effectué dans les mêmes conditions opératoires et avec le même appareillage que l'essai n 43, met en oeuvre 120 g de carbonate de calcium précipité de granulométrie mesurée à l'aide d'un granulomètre Sédigraph 5100 et dont 79 % en poids des particules ont un diamètre moyen inférieur à 2 micromètres et 69 % en poids un diamètre moyen inférieur à 1 micromètre et vendu par la société SOLVAY sous le nom de SOCAL P2, et 80 g du polyol précité pour obtenir une suspension témoin à 60 % de concentration en matière sèche. Essai n 49: Cet essai, effectué dans les mêmes conditions opératoires et avec le même appareillage que l'essai précédent, met en oeuvre 120 g de SOCAL P2 traité avec 2,5 % de phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois et 80 g du polyol précité pour obtenir une suspension, selon l'invention, à 60 % de concentration en matière sèche. Essai n 50: Cet essai, effectué dans les mêmes conditions opératoires et avec le même appareillage que l'essai n 43, met en oeuvre 120 g de kaolin de granulométrie mesurée à l'aide d'un granulomètre Sédigraph 5100 dont 84 % en poids des particules ont un diamètre moyen inférieur à 2 micromètres et 76 % en poids un diamètre moyen inférieur à 1 micromètre et 80 g du polyol précité pour obtenir une 27 2729964 suspension témoin à 60 % de concentration en matière sèche. Or en cours d'ajout de kaolin, la viscosité est rapidement montée jusqu'à bloquer l'agitateur. La réalisation de cet essai témoin montre donc l'impossibilité d'obtenir une suspension de kaolin à 60 % de concentration en kaolin. Essai n' 51: Cet essai, effectué dans les mêmes conditions opératoires et avec le même appareillage que ressai précédent, met en oeuvre 120 g de kaolin traité avec 1 % en poids de phosphate acide d'alcool décylique oxyéthylé 5 fois, 80 g du polyol précité pour obtenir une suspension, selon l'invention, à 60 % de concentration en matière sèche. Essai n 52: Cet essai, effectué dans les mêmes conditions opératoires et avec le même appareillage que l'essai n 43, met en oeuvre 110 g d'hydroxyde de magnésium de granulométrie mesuré à l'aide d'un granulomètre Sédigraph 5100 dont 69 % en poids des particules ont un diamètre moyen inférieur à 1 micromètre et 23 % en poids un diamètre moyen inférieur à 1 micromètre et vendu par la société MARTINSWERK sous le nom de MAGNIFIN H5 et 80 g d'un polyol de poids moléculaire 3400 et d'indice d'hydroxyle de 48 pour obtenir une suspension témoin à 55 % de concentration en matière sèche. Or en cours d'ajout d'hydroxyde de magnésium, la viscosité est rapidement montée jusqu'à bloquer l'agitateur. La réalisation de cet essai témoin montre donc rimpossibilité d'obtenir une suspension d'hydroxyde de magnésium à 55 % de concentration en hydroxyde de magnésium. Essai n 53: Cet essai, effectué dans les mêmes conditions opératoires et avec le même appareillage que l'essai précédent, met en oeuvre 110 g de l'hydroxyde de magnésium traité, selon l'invention, de l'essai n 33 et 90 g du polyol précité pour obtenir une suspension, selon l'invention, à 55 % de concentration en matière sèche. Essai n 54: Cet essai, effectué dans les mêmes conditions opératoires et avec le même appareillage que l'essai n 43, met en oeuvre 90 g de talc de granulométrie mesurée à l'aide d'un granulomètre Sédigraph 5100 dont 20 % en poids des particules ont un diamètre moyen inférieur à 2 micromètres et 6 % en poids un diamètre moyen inférieur à 1 micromètre et 110 g d'un polyol de type polyéther polyol amino- 28 2729964 aromatique de poids moléculaire d'environ 1000 et d'indice d'hydroxyle d'environ 545 pour obtenir une suspension témoin à 45 % de concentration en matière sèche. Essai n 55: Cet essai, effectué dans les mêmes conditions opératoires et avec le même appareillage que l'essai précédent, met en oeuvre 90 g du talc traité, selon l'invention de l'essai n 35 et 110 g du polyol précité pour obtenir une suspension, selon l'invention, à 55 % de concentration en matière sèche. Essain 56: Cet essai, effectué dans les mêmes conditions opératoires et avec le même appareillage que l'essai n 43, met en oeuvre 120 g d'hydroxyde d'aluminium de granulométrie mesurée à l'aide d'un granulomètre Sédigraph 5100 dont 68 % en poids des particules ont un diamètre moyen inférieur à 2 micromètres et 23 % en poids un diamètre moyen inférieur à 1 micromètre vendu par la société MARTINSWERK sous le nom de MARTINAL OL 104 et 80 g d'un polyol de poids moléculaire 3400 et d'indice d'hydroxyle de 48 pour obtenir une suspension témoin à 60 % de concentration en matière sèche. Or en cours d'ajout d'hydroxyde d'aluminium, la viscosité est rapidement montée jusqu'à bloquer l'agitateur. La réalisation de cet essai témoin montre donc l'impossibilité d'obtenir une suspension d'hydroxyde d'aluminium à 60 % de concentration en hydroxyde d'aluminium. ESsai n' 57: Cet essai, effectué dans les mêmes conditions opératoires et avec le même appareillage que l'essai précédent, met en oeuvre 120 g d'hydroxyde d'aluminium traité, selon l'invention de l'essai n 30 et 80 g du polyol précité pour obtenir une suspension selon l'invention, à 60 % de concentration en matière sèche. Les diverses suspensions obtenues (essais n 37 à n 52), on procède aux mesures de viscosités Brookfield à 10 tours/minute et 100 tours/minute au bout de 2 heures, 24 heures et de décantation après 7 jours avec le même mode opératoire et le même viscosimètre que dans l'exemple 5. Les résultats obtenus figurent dans les tableaux 5 et 6 ci-après. ESSAI n 43 44 45 46 47 48 49 TEMOIN INVENTION INVENTION INVENTION INVENTION TEMOIN INVENTION Charge MILLICARB MILLICARB MILLICARB OMYALITE 50 OMYALITE 50 SOCALP2 SOCALP2 Non traité traité traité traité traité Non traité Traité Quantité d'agent de traitement (% poids) 0,00 1,00 1,00 1,00 1,00 0,00 2, 50 Quantité charge (% poids total de la suspension) 75 75 75 60 60 60 60 Quantité polyol (% poids total de la suspension) 25 25 25 40 40 40 40 Viscosité Brookfield 10 T/mn non 114 400 244 800 13 760 23 360 72 000 24 000 après 2 h mesurable mPa. s 100T/mn non 53 920 107 800 6 900 8 900 58 700 16 600 mesurable Viscosité Brookfield 10 T/mn non 131 200 273 000 13 100 24 320 71 200 23 200 après 24 heures mesurable mPa.s 100 T/mn non 62 000 96 200 6 900 9 380 59 800 16 500 mesurable Sédimentation après 7 jours Nulle Nulle Nulle Nulle Nulle Nulle Nulle Décantation après 7 jours Nulle Nulle Nulle Nulle Nulle Nulle Nulle Non mesurable signifie viscosité supérieure au maximum de la graduation du viscosimètre ESSAI n 50 51 52 53 54 55 56 57 TEMOIN INVENTION TEMOIN INVENTION TEMOIN INVENTION TEMOIN INVENTION MAGNIFIN MARTINAL MARTINAI Charge KAOLIN KAOLIN H5 MAGNIFIN TALC TALC OLI04 OL 104 Non traité Traité Non Traité H5 Traité Non traité Traité non traite Traité Quantité d'agent de traitement (% poids) 0,00 1,00 0,00 1,00 0,00 1,00 0,00 1,00 Quantité charge (% poids total de la suspension 60 60 55 55 45 45 60 60 Quantité polyol (% poids total de la suspension 40 40 45 45 55 55 40 40 Dispersion Dispersion Dispersion Viscosité Brookfield 10 T/mn non 211 200 non 57 100 1 450 000 844 000 non 43 600 après 2 h réalisable réalisable réalisable mPa.s 100 T/mn Dispersion Dispersion non Dispersion C non 140 600 non 23 400 mesurable 300 000 non 33 000 réalisable réalisable réalisable Dispersion Dispersion Dispersion Viscosité Brookfield 10 T/mn non 204 800 non 73 600 1 700 000 1 000 000 non 64 000 après 24 heures réalisable réalisable réalisable mPa.s 100 T/mn Dispersion non Dispersion non non Dispersion non non 34 600 non 43 200 réalisable mesurable réalisable mesurable mesurable réalisable Dispersion Dispersion Dispersion t Sédimentation après 7 jours non Nulle non Nulle Nulle Nulle non Nulle t réalisable réalisable réalisable t Dispersion Dispersion Dispersion C Décantation après 7 jours non Nulle non Nulle Nulle Nulle non Nulle réalisable réalisable réalisable Non mesurable signifie viscosité supérieure au maximum de la graduation du viscosimètre 31 2729964 La lecture des tableaux 5 et 6 permet de constater que, selon l'invention, il est possible d'obtenir des suspensions de diverses charges dans différents polyols ne présentant ni phénomène de décantation, ni phénomène de sédimentation, ni épaississement significatifs permettant ainsi une manipulation plus aisée de ces suspensions en vue de la fabrication de mousses polyuréthannes souples, semi- rigides ou rigides. / / 32 2729964 REVENDICATIONS 1/ Procédé de traitement de charges minérales en vue de leurs utilisations dans les mousses polyuréthannes caractérisé en ce que l'on mélange au moins un agent de traitement de formule générale (I): O il RI' HO-P-O4X-O3 -(Y-OrRî b-(X-O)p-(Y-O)q-R2 avec RI = soit H soit alkyle en C8 à C40 soit aryle ou alkylaryle ou arylalkyle en C6 àC40 avec R2 = soit alkyle en C8 à C40 soit aryle ou alkylaryle ou arylalkyle en C6 à C40 X =-CHCH2--2 - y ="CH'Ho7'ou-CH2".3 CH3 H (m+n)variede 0 à30avecm NF X11-501 (ouverture de maille 325 meshs). 2/ Procédé de traitement de charges minérales selon la revendication 1 caractérisée en ce que le dit facteur d'homogénéité FH est inférieur à 0,10. 3/Procédé de traitement de charges minérales selon la revendication 2 caractérisée en ce que le dit facteur d'homogénéité FH est inférieur à 0,05. 4/ Charge minérale traitée à l'aide d'au moins un agent de traitement de formule générale (I) en vue de son utilisation dans les mousses polyuréthannes caractérisée en ce qu'elle est hydrophile et en ce que sa prise de polyol est diminuée d'au moins % par rapport à la charge minérale non traitée. 33 2729964 / Charge minérale traitée selon la revendication 4 caractérisée en ce qu'elle est hydrophile et en ce que sa prise de polyol est diminuée d'au moins 15 %. 6/ Charge minérale traitée selon la revendication 4 caractérisée en ce qu'elle est obtenue par le procédé de traitement selon rune quelconque des revendications 1 à 3. 7/ Charge minérale traitée selon la revendication 5 caractérisée en ce qu'elle est obtenue par le procédé de traitement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3. 8/ Charge minérale traitée selon l'une des revendications 4 à 7 caractérisée en ce qu'elle est choisie parmi les carbonates de calcium d'origine naturelle ou synthétique, le carbonate de magnésium, le carbonate de zinc, les sels mixtes de magnésium et de calcium tels que les dolomies, la chaux, la magnésie, le sulfate de baryum, les sulfates de calcium, les hydroxydes de magnésium, d'aluminium, la silice, la wollastonite, les argiles et autres silico-alumineux tels que les kaolins, les silico- magnésiens tels que le talc, le mica, les billes de verre pleines ou creuses, les oxydes métalliques tels que par exemple l'oxyde de zinc, les oxydes de fer, l'oxyde de titane et plus particulièrement choisies parmi les carbonates de calcium naturels ou précipités tels que craie, calcite, marbre, les dolomies, l'hydroxyde d'aluminium, l'hydroxyde de magnésium, le talc, ou leurs mélanges. 9/ Suspension de charges minérales traitées selon les revendications 4 à 8 dans des polyols caractérisée en ce que la concentration en matière sèche peut atteindre 80 % en poids et en ce qu'elle ne soit soumise ni à décantation, ni à sédimentation, ni à épaississement après 7 jours de stockage au repos et en ce qu'elle contient 0,5 % à 3 % en poids de l'agent de traitement de formule générale (I) par rapport au poids de la charge minérale. / Suspension de charges minérales traitées selon la revendication 9 dans des polyols caractérisée en ce qu'elle contient 0,7 % à 1,5 % en poids de l'agent de traitement de formule générale (I) par rapport au poids de la charge minérale. 11/ Utilisation des suspensions de charges minérales traitées dans les polyols selon les revendications 9 et 10 à la fabrication de mousses polyuréthannes souples, semi-rigides ou rigides. 34 2729964 12/ Utilisation des mousses polyuréthannes souples, semi-rigides ou rigides de la revendication 11 à la fabrication d'objets moulés ou non.