FR 2728645 A1 19960628 FR 9515342 A 19951222 1 2728645 La présente invention concerne un auto- tensionneur, et plus particulièrement un auto- tensionneur dans lequel est incorporée une poulie supportant une courroie de manière élastique. On décrit un auto-tensionneur classique de cette nature, par exemple, dans la publication mise à la disposition du public d'une demande de modèle d'utilité japonais N 5(1993)-27405. Cet auto-tensionneur comprend un arbre fixe, un élément soumis à un mouvement oscillatoire qui est supporté en rotation sur l'arbre fixe de manière à être mobile excentriquement autour de l'arbre fixe et qui comporte une partie de base cylindrique, une poulie supportée en rotation sur une partie de l'arbre de l'élément soumis à un mouvement oscillatoire qui est en parallèle à l'arbre fixe, un ressort comprimant la poulie sur une courroie de manière à appliquer une tension à celle-ci, un espace hermétique qui est formé entre la partie de base de l'élément soumis à un mouvement oscillatoire et la surface circonférentielle extérieure de l'arbre fixe et qui est rempli d'un fluide visqueux, un élément de paroi de cloisonnement qui divise l'espace hermétique en deux espaces dans la direction axiale, un premier moyen d'engagement prévu entre l'élément de paroi de cloisonnement et l'arbre fixe, un second moyen d'engagement monté entre l'élément de paroi de cloisonnement et l'élément soumis à un mouvement oscillatoire, un passage qui est formé sur l'élément de paroi de cloisonnement et qui permet la communication entre les deux espaces de l'espace hermétique et une soupape de retenue qui est disposée dans le passage. La soupape ouvre le passage lorsque la poulie est en mouvement sous l'effet de la force élastique du ressort et ferme le passage lorsqu'elle se déplace à l'encontre de la force élastique du ressort. L'un des premier et second moyens d'engagement a pour effet que l'élément de paroi de cloisonnement est en contact avec l'arbre fixe ou l'élément soumis à un mouvement oscillatoire de sorte 2 2728645 que l'élément de paroi de cloisonnement peut se déplacer par rapport à l'arbre fixe ou à l'élément soumis à un mouvement oscillatoire seulement dans la direction axiale. L'autre des premier et second moyens d'engagement comporte une portion inclinée dans les directions axiale et circonférentielle et une saillie d'engagement en contact avec la portion inclinée et a pour effet que l'élément de paroi de cloisonnement se déplace dans la direction axiale lorsque la force rotationnelle est appliquée à l'élément soumis à un mouvement oscillatoire de façon à faire tourner cet élément par rapport à l'élément de paroi de cloisonnement ou lorsque la force rotationnelle est appliquée à l'élément de paroi de cloisonnement de façon à faire en sorte que celui-ci tourne par rapport à l'arbre fixe. Lorsque l'élément soumis à un mouvement oscillatoire se déplace à la suite de la vibration de la courroie comprimée par la poulie, l'élément de paroi de cloisonnement est déplacé axialement dans l'espace hermétique. Dans le cas o la courroie a tendance à être tendue, c'est-à- dire dans le cas o la poulie se déplace à l'encontre de la force élastique exercée par le ressort, la soupape de retenue maintient fermé le passage de l'élément de paroi de cloisonnement. Par conséquent, une résistance élevée agit sur l'élément de paroi de cloisonnement qui doit se déplacer dans l'espace hermétique rempli du fluide visqueux et cet élément ne peut se déplacer que progressivement. En conséquence, la poulie suit progressivement le mouvement de la courroie dont la tension est brutalement accrue et donc empêche que d'autres parties de la courroie ne soient excessivement détendues. Au contraire, dans le cas o la courroie est rapidement détendue, c'est-à-dire dans le cas o la poulie est déplacée par la force élastique du ressort, la soupape de retenue est ouverte de sorte que les deux espaces de l'espace étanche communiquent l'un avec l'autre par l'intermédiaire du 3 2728645 passage et la résistance opposée au mouvement de l'élément de paroi de cloisonnement dans l'espace étanche s'affaiblit. Par conséquent, l'élément soumis au mouvement oscillatoire est déplacé de façon oscillante par la force élastique du ressort, et cela rapidement, et la poulie est suivie par le desserrage de la courroie. Cependant, dans l'auto-tensionneur ci-dessus de la technique antérieure, étant donné que l'espace hermétique est rempli d'un fluide visqueux, la pression de ce fluide dans ledit espace augmente sous l'effet du changement de son volume à la suite d'une variation de la température et les portions d'étanchéité de l'espace hermétique risquent d'être détruites. En outre, lorsque la soupape de retenue est fermée, du fluide visqueux traverse l'un des premier et second moyens d'engagement, ce qui permet à l'élément de paroi de cloisonnement de se déplacer axialement par rapport à l'arbre fixe ou à l'élément soumis à un mouvement oscillatoire et l'élément de paroi de cloisonnement est déplacé lentement dans le sens axial. Cependant, comme l'un des premier et second moyens d'engagement coulisse tout en recevant la charge dans la direction circonférentielle lorsque l'élément soumis à un mouvement oscillatoire se déplace de façon oscillante, cette portion recevant la charge (l'un des premier et second moyens d'engagement) s'use facilement. Par conséquent, lorsque la portion recevant la charge est usée, le volume du fluide visqueux en circulation change et il y a alors variation de la caractéristique ci-dessus de l'auto-tensionneur. Par conséquent, un objet de la présente invention est de fournir un autotensionneur perfectionné qui évite les inconvénients exposés ci- dessus. La présente invention a pour autre objet un auto-tensionneur qui puisse améliorer la durabilité de la portion rendant étanche le fluide visqueux et qui 4 2728645 puisse éviter le changement de la caractéristique de l'auto-tensionneur pendant son utilisation. Dans le but d'atteindre ces objets, on fournit un auto-tensionneur qui comprend un corps ayant un alésage intérieur, un arbre étanche aux fluides, monté en coulissement et en rotation dans l'alésage intérieur du corps, un bras relié à une portion de l'arbre qui est en saillie sur l'alésage intérieur pour permettre à l'arbre de se déplacer axialement et donc ne pas autoriser la rotation relative entre eux, une poulie supportée en rotation sur le bras et maintenant une courroie, un moyen de sollicitation afin de solliciter le bras pour que la poulie appuie sur la courroie, disposé entre l'arbre et le corps, une chambre de pression et une chambre de fluide formées dans l'alésage intérieur du corps par l'arbre, qui communiquent l'une avec l'autre par un petit passage ménagé entre elles et qui sont remplies d'un fluide visqueux, un élément de conversion pour transformer le mouvement de rotation de l'arbre en mouvement axial de celui-ci et formé entre l'arbre et le corps de façon à être séparé du petit passage dans la direction axiale, une chambre réservoir formée dans le corps de manière à se trouver au-dessus de la chambre de pression et de la chambre de fluide, qui renferme le fluide visqueux et un gaz et qui communique avec la chambre de fluide, un passage faisant communiquer la chambre de pression avec la chambre de fluide ou la chambre réservoir et une soupape de retenue disposée dans le passage de manière à interrompre la communication fluidique entre la chambre de pression et la chambre de fluide ou la chambre réservoir par l'intermédiaire du passage et à permettre la communication fluidique entre la chambre de fluide ou la chambre réservoir avec la chambre de pression par l'intermédiaire du passage. Selon l'auto-tensionneur ci-dessus, le bras est sollicité vers la courroie par le moyen de sollicitation de façon que la poulie appuie contre la 2728645 courroie et donc qu'une tension appropriée soit conférée à la courroie. Lorsque le bras est déplacé par les vibrations de la courroie appuyant sur la poulie, l'arbre est soumis à une rotation par rapport au corps. A ce moment-là, l'arbre coulisse dans le sens axial sous l'effet du moyen de conversion. Dans le cas o la courroie a tendance à être tendue, l'arbre coulisse dans une direction de sorte que la chambre de pression est pressurisée. Etant donné que la communication fluidique entre la chambre de pression et la chambre de fluide ou la chambre réservoir par l'intermédiaire du passage est fermée par la soupape de retenue, le fluide visqueux présent dans la chambre de pression entre dans la chambre de fluide seulement par l'intermédiaire du petit passage, et cela lentement. En consequence, une résistance élevée agit sur l'arbre et le mouvement de l'arbre et du bras devient par conséquent lent. En conséquence, la poulie est suivie progressivement par le mouvement de la courroie dont la tension s'accroît brutalement et donc on empêche que d'autres parties de la courroie ne deviennent excessivement détendues. Au contraire, dans le cas o la courroie devient rapidement détendue, l'arbre coulisse dans l'autre direction de sorte que la chambre de pression se détend. Comme la communication fluidique entre la chambre de fluide ou la chambre réservoir et la chambre de pression par l'intermédiaire du passage est ouverte par la soupape de retenue, la résistance opposée au mouvement de l'arbre devient faible. En conséquence, le bras est déplacé d'une manière oscillatoire par la force exercée par le moyen de sollicitation, d'une manière rapide, et la poulie est rapidement suivie par le desserrage de la courroie. Etant donné qu'un gaz et un fluide visqueux remplissent la chambre réservoir qui communique avec la chambre de fluide et qui se trouve au-dessus de la chambre de pression et de la chambre de fluide, le gaz se maintient dans la chambre réservoir, le changement du 6 2728645 volume du fluide visqueux à la suite de la variation de la température et du changement du volume et de la pression de la chambre de fluide provoqué par le mouvement de l'arbre est absorbé par le gaz présent dans la chambre réservoir. En conséquence, une pression élevée du fluide visqueux n'agit pas sur l'élément d'étanchéité. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints, dans lesquels: La figure 1 est une vue en coupe d'un premier mode de réalisation d'un auto-tensionneur selon la présente invention; La figure 2 est une vue de côté d'un premier mode de réalisation de l'auto-tensionneur représenté en figure 1; et La figure 3 est une vue en coupe d'un second mode de réalisation d'un autotensionneur selon la présente invention. En liaison avec la figure 1 et la figure 2, un auto-tensionneur comporte un corps 8 ayant un flasque 8a qui est fixé au bloc cylindre d'un moteur (non représenté), une portion cylindrique 8b en saillie sur le flasque et une portion 8c extérieurement en saillie sur une partie de la portion circonférentielle extérieure de la portion cylindrique 8b. La portion cylindrique 8b comporte un alésage intérieur à gradin 18 ayant une partie de grand diamètre dont une extrémité est ouverte et une partie de petit diamètre dont une extrémité est fermée. Un arbre 4 à gradins est monté en coulissement et en rotation dans l'alésage intérieur 18 de la portion cylindrique 8b et présente un partie de petite diamètre 4a et une partie de grand diamètre 4b qui correspondent à celles de l'alésage intérieur 18. Par conséquent, une chambre de pression 11 et une chambre de fluide 17 sont définies dans l'alésage intérieur 18 par l'arbre 4. La chambre de pression 11 7 2728645 est située dans la partie de petit diamètre de l'alésage intérieur 18. La chambre de fluide 17 se trouve dans la portion de grand diamètre de l'alésage 18 et est formée par un espace circulaire défini parmi une partie à gradin de l'alésage 18, une surface circonférentielle extérieure de la partie de petit diamètre 4a de l'arbre 4, une surface circonférentielle intérieure de la partie de grand diamètre de l'alésage 18 et une partie à gradin de l'arbre 4. La partie de petit diamètre 4a de l'arbre 4 est montée dans la partie de petit diamètre de l'alésage 18 avec un petit interstice 10 qui correspond à un petit passage selon la présente invention. Par conséquent, la chambre de pression 11 communique toujours avec la chambre de fluide 17 par l'intermédiaire du petit interstice 10. Dans une rainure circulaire 8bl qui est ménagée sur l'extrémité de la portion cylindrique 8b, un élément d'étanchéité 7 est disposé d'une manière étanche au fluide. L'élément d'étanchéité 7 est en contact étanche au fluide avec la surface circonférentielle extérieure de la partie de grand diamètre 4b de l'arbre 4 de sorte que la chambre de pression 11, la chambre de fluide 17 et une chambre réservoir 13 sont étanches. Dans la portion en saillie 8c, une portion creuse 8cl qui débouche vers l'extérieur est formée. L'ouverture de la portion creuse 8cl est fermée par un couvercle 15 qui est fixé de manière étanche à la surface intérieure de la portion 8cl. Ainsi, la chambre réservoir 13 est formée dans la portion creuse 8cl de la portion en saillie 8c. Cette chambre réservoir 13 est située au- dessus de la chambre de pression 11 et de la chambre de fluide 17, lorsque le corps 8 est fixé au bloc cylindre d'un moteur (non représenté). Un premier passage 16 qui fait la communication entre la chambre de pression 11 et la chambre réservoir 13 est ménagé dans une partie de liaison entre la portion cylindrique 8b et la portion en saillie 8c du corps 8. Ce premier passage 16 correspond 8 2728645 à un passage selon la présente invention. Un second passage 20 qui fait toujours la communication entre la chambre réservoir 13 et la chambre de fluide 17 est pratiqué dans la partie de liaison entre la portion cylindrique 8b et la portion en saillie 8c du corps 8. Dans la chambre de pression 11, la chambre de fluide 17, le premier passage 16 et le second passage 20, un fluide visqueux est présent. En outre, la chambre réservoir 13 est remplie du fluide visqueux et d'air et donc une couche d'air est formée au-dessus de la couche de fluide dans la chambre réservoir 13. La couche de fluide présente dans la chambre réservoir 13 communique avec le fluide visqueux de la chambre de pression 11 et de la chambre de fluide 17 par l'intermédiaire des premier et second passages 16, 20, respectivement. Une soupape de retenue 12 est disposée dans le premier passage 16 et comporte un élément de siège 12a fixé dans ce premier passage et il y a un trou de communication entre la chambre réservoir 13 et le premier passage 16, une bille de retenue 12b capable de fermer un trou 12al ménagé dans l'élément de siège 12a et un organe de retenue 12c destiné à maintenir la bille 12d. L'élément de siège 12a est fixé dans une rainure circulaire qui est ménagée sur une ouverture du premier passage 16. L'organe de retenue 12c comporte un rebord qui est coincé entre l'élément de siège 12a et la surface inférieure de la rainure circulaire du premier passage 16 et une partie cylindrique en saillie. La bille 12b est disposée dans la partie cylindrique en saillie de l'organe de retenue 12c de manière à pouvoir se déplacer dans la direction axiale. Plusieurs fentes sont formées dans la partie cylindrique en saillie de l'organe 12c, et par conséquent le fluide visqueux peut s'écouler à partir de la chambre réservoir 13 jusque dans la chambre de pression 11 par l'intermédiaire du trou ménagé dans l'élément de siège 12a, des fentes de l'organe de retenue 12c et du premier passage 16 lorsque la bille 12b ne ferme pas le trou de l'élément 12a. La 9 2728645 bille 12b est déplacée par la différence de pression exercée entre la chambre de pression 11 et la chambre réservoir 13 et la force d'écoulement du fluide visqueux. Par conséquent, la soupape 12 interrompt la communication du fluide entre la chambre de pression 11 et la chambre réservoir 13 par l'intermédiaire du premier passage 16 et permet la communication du fluide entre la chambre réservoir 13 et la chambre de pression 11 par l'intermédiaire de ce premier passage 16. Un filetage femelle 9a de pas élevé est formé sur la surface circonférentielle intérieure de la partie de grand diamètre de l'alésage intérieur 18 qui est située dans la chambre de fluide 17. Un filetage mâle 9b de pas élevé est formé sur la surface circonférentielle extérieure de la partie de petit diamètre 4a de l'arbre 4 qui est située dans la chambre de fluide 17. Le filetage mâle 9b est engagé dans le filetage femelle 9a et par conséquent l'arbre 4 se déplace dans la direction axiale lorsqu'il est soumis à une rotation par rapport au corps 8. Plus précisément, les filetages 9a, 9b correspondent au moyen de conversion 9 de la présente invention. Ces filetages 9a, 9b sont formés de manière à être séparés de la partie à gradin de l'alésage intérieur 18 de façon à permettre à l'arbre 4 de se déplacer axialement dans la direction de la chambre de pression 11. Une extrémité de la partie de grand diamètre 4b de l'arbre 4 est en saillie sur l'alésage intérieur 18 et est montée dans un trou 2a formé sur un bras 2. Une rainure axiale 4c est ménagée sur la partie en saillie de l'arbre 4 et un élément de clavette 3 est monté dans la rainure 4c de manière à se déplacer avec l'arbre 4. Une rainure axiale 19 est formée sur la surface intérieure du trou 2a du bras 2 et l'élément de clavette 3 est monté dans la rainure 19. Ainsi, l'arbre 4 est connecté au bras 2 de façon à pouvoir se déplacer axialement par rapport à ce bras et à ne pouvoir tourner par rapport au bras. 2728645 Comme représenté en figure 2, une extrémité du bras 2 supporte en rotation une poulie 1. La poulie 1 est en contact avec une courroie (une courroie de cadencement) 27 à sa surface circonférentielle extérieure. Ainsi, le bras 2 est animé d'un mouvement de rotation par le mouvement de la poulie 1 par suite du changement de la tension de la courroie 27. A une partie circonférentielle extérieure de la portion cylindrique 8b du corps 8, un ressort 6 est disposé. Une extrémité (non représentée) du ressort 6 est reliée au bras 2 et l'autre extrémité (non représentée) du ressort 6 est connectée au corps 8. Ainsi, le ressort 6 confère une force rotationnelle au bras 2 de sorte que la poulie 1 appuie contre la courroie 27. Le ressort 6 correspond à un moyen de sollicitation selon la présente invention. Un flasque circulaire 8d qui est en saillie sur la surface circonférentielle extérieure du cylindre est formé sur le corps 8. Un élément circulaire de guidage 5 en forme d'arc est fixé au flasque circulaire 8d à l'une de ses extrémités et l'autre extrémité de cet élément guide l'autre extrémité du bras 2 de façon à éviter le jeu du bras. Le mode de réalisation décrit ci-dessus de l'auto-tensionneur fonctionne de la façon suivante: L'auto-tensionneur est utilisé dans le cas o la poulie 1 comprime la courroie 27 sous l'effet de la force de sollicitation exercée par le ressort 6 de manière à appliquer la tension correcte à la courroie. Lorsque la tension de la courroie 27 augmente brutalement, une force de rotation qui fait tourner soudainement le bras 2 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre agit sur ce bras à l'encontre de la force de sollicitation exercée par le ressort 6. A ce moment-là, par l'action du moyen de conversion 9, cette force de rotation est transformée en une force axiale qui provoque le coulissement de l'arbre 4 vers la chambre de pression 11. Ainsi, la pression régnant dans la chambre 11 augmente et par conséquent la soupape de 11 2728645 retenue 12 ferme le premier passage 16. Ainsi, le fluide visqueux présent dans la chambre 11 s'écoule jusque dans la chambre de fluide 17 en passant seulement par le petit interstice 10 et cela lentement. Par conséquent, une résistance élevée agit sur l'arbre 4 à l'encontre du mouvement axial de cet arbre et donc le mouvement de l'arbre 4 et du bras 2 devient lent. Il en résulte que l'action de la poulie 1 peut être progressivement suivie par le mouvement de la courroie 27 dont la tension augmente brutalement et donc la courroie 27 ne peut vibrer. Au contraire, dans le cas o la courroie 27 devient rapidement desserrée, la force de rotation qui fait tourner le bras 2 dans le sens des aiguilles d'une montre agit sur le bras sous l'effet de la force de sollicitation exercée par le ressort 6. A ce moment là, par l'action du moyen de conversion 9, cette force rotationnelle est transformée en une force axiale qui provoque le coulissement de l'arbre 4 vers la droite de la figure 1. Ainsi, la pression régnant dans la chambre de pression 11 diminue et par conséquent la soupape de retenue 12 ouvre le premier passage 16. Ainsi, le fluide visqueux se trouvant dans la chambre réservoir 13 entre dans la chambre de pression 11 par l'intermédiaire du premier massage 16 et de la soupape 12. En conséquence, la résistance opposée au mouvement de l'arbre 4 devient faible. L'arbre 2 tourne ainsi sous l'effet de la sollicitation du ressort 2 d'une manière rapide et l'action de la poulie 1 est suivie rapidement par le desserrage de la courroie 27 de sorte qu'il y a diminution de la tension de celle-ci. Comme on l'a mentionné ci-dessus, lorsque la soupape de retenue 12 est fermée, le fluide visqueux présent dans la chambre de pression 11 entre dans la chambre de fluide 17 par l'intermédiaire du petit interstice 10. Comme la surface circonférentielle extérieure de la partie de petit diamètre 4a de l'arbre 4 et la partie de petit diamètre de l'alésage intérieur 12 2728645 18 formant le petit interstice 10 ne reçoivent pas la charge dans la direction circonférentielle lorsque la force axiale agit sur l'arbre 4 par l'action du moyen de conversion 9, il est difficile d'user les parties formant le petit interstice 10, et par conséquent, il est également difficile de changer la surface en section transversale de cet interstice et le flux du fluide visqueux le traversant. En conséquence, il est difficile de modifier la caractéristique ci-dessus de l'auto- tensionneur pendant son utilisation. En outre, étant donné que de l'air et du fluide visqueux remplissent la chambre réservoir 13 qui communique avec la chambre de fluide 17, dans le cas o le volume du fluide visqueux présent dans la chambre de pression 11 et la chambre de fluide 17 change sous l'effet d'une variation de la température et du changement du volume de la chambre de fluide provoqué par le mouvement de l'arbre 4, ce changement du volume du fluide visqueux est absorbé par l'air présent dans la chambre réservoir 13. Par conséquent, une pression excessive du fluide visqueux n'agit pas sur l'élément d'étanchéité 7. La figure 3 représente un second mode de réalisation de la présente invention. En figure 3, les mêmes parties qu'en figure 1 sont représentées par les mêmes références. Un passage 25 qui fait communiquer la chambre de pression 11 et la chambre de fluide 17 est formé sur l'arbre 4. Une partie creuse 23 est formée sur une surface extrême de la partie de petit diamètre 23a de l'arbre 23 opposée à la chambre de pression 11 et une soupape de retenue 26 est disposée dans la partie creuse 23. La soupape de retenue 26 comporte une bille 26a et un organe de retenue 26b. L'organe de retenue 26b est fixé dans la partie creuse 23d à son flasque et comporte une portion cylindrique ayant plusieurs fentes et un fond. La bille 26a est disposée dans la portion cylindrique de l'organe de retenue 26b de manière à pouvoir se déplacer dans la direction axiale. Sur la 13 2728645 surface inférieure de la partie creuse 23d, une saillie cylindrique est en saillie dans la portion cylindrique de l'organe de retenue 26b, dans laquelle est formé le passage 25. La bille 26a est déplacée par la différence de pression entre la chambre de pression 11 et la chambre de fluide 17 et la force d'écoulement du fluide visqueux et peut être en contact avec la surface extrême circulaire de la saillie cylindrique de l'arbre 23 pour fermer le passage 25. Par conséquent, la soupape 26 interrompt la communication du fluide entre la chambre de pression 11 et la chambre de fluide 17 par l'intermédiaire du passage 25 et permet la communication du fluide entre la chambre 17 et la chambre 11 par l'intermédiaire de ce passage. Les autres parties sont identiques à celles du premier mode de réalisation. Selon le second mode de réalisation, on est à même d'obtenir les mêmes effets que dans le premier mode de réalisation. Plus précisément, lorsque la tension de la courroie augmente brutalement, la pression régnant dans la chambre de pression 11 croît et par conséquent la soupape de retenue 26 ferme le passage 25. Ainsi, le fluide visqueux situé dans la chambre de pression 11 entre dans la chambre de fluide 17 seulement par l'intermédiaire du petit interstice 10 et cela lentement. En conséquence, une résistance élevée agit sur l'arbre 4 contre le mouvement axial de l'arbre 23 et par conséquent le mouvement de cet arbre et du bras 2 devient lent. Il en résulte que l'action de la poulie 1 est suivie progressivement par le mouvement de la courroie dont la tension croît brutalement et donc la courroie ne peut vibrer. Au contraire, dans le cas o la courroie devient rapidement lâche, la pression régnant dans la chambre de pression 11 diminue et par conséquent la soupape de retenue 26 ouvre le passage 25. Ainsi, le fluide visqueux se trouvant dans la chambre de fluide 17 entre dans la chambre de pression 11 par l'intermédiaire du passage 25 et de la soupape 26. Ainsi, la résistance 14 2728645 contre le mouvement de l'arbre 23 devient faible. Le bras 2 tourne ainsi sous l'effet de la force de sollicitation exercée par le ressort 6 d'une manière rapide et la poulie 1 est rapidement suivie par le desserrage de la courroie de sorte que sa tension diminue. En outre, d'une manière similaire, on peut éviter qu'une pression excessive du fluide visqueux agisse sur l'élément d'étanchéité 7 et on peut éviter que la caractéristique de l'auto-tensionneur exposée ci- dessus change pendant son emploi. Dans les modes de réalisation décrits ci- dessus, lorsque la chambre de pression 11 est pressurisée, le fluide visqueux se trouvant dans la chambre de pression 11 entre dans la chambre de fluide 17 en passant par le petit interstice 10 séparant la partie de petit diamètre 4a de l'arbre 4 et la partie de petit diamètre de l'alésage intérieur 18. Cependant, il est possible de former un passage-orifice qui fait la communication entre la chambre de pression 11 et la chambre de fluide 17 ou la chambre réservoir 13 et qui est ménagé, par exemple, sur l'arbre 4 du corps 8. Si l'on prend maintenant en compte les coûts de fabrication et l'espace nécessaire, le petit interstice 10 est meilleur qu'un tel passage. En tout cas, il est difficile de changer la surface en coupe du petit interstice 10 ou du passage-orifice et le flux du fluide visqueux dans le petit interstice 10 ou le passage. Par conséquent, il est difficile de modifier la caractéristique de l'auto- tensionneur pendant son utilisation. Comme on l'a mentionné ci- dessus, selon la présente invention, on peut fournir un auto-tensionneur perfectionné qui permet d'augmenter la durabilité de la partie d'étanchéité et d'éviter lechangement de la caractéristique de l'auto- tensionneur pendant son utilisation. 2728645 La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 16 2728645 REVENDICATIONS 1 - Auto-tensionneur, caractérisé en ce qu'il comprend: un corps (8) ayant un alésage intérieur (18), un arbre (4) monté de manière étanche au fluide, en coulissement et en rotation dans l'alésage intérieur du corps, un bras (2) connecté à une portion de l'arbre qui est en saillie sur l'alésage intérieur de façon à permettre à l'arbre de se déplacer axialement et de ne pas permettre un mouvement relatif entre eux, une poulie (1) supportée en rotation sur le bras et maintenant une courroie (27), un moyen de sollicitation (6) pour solliciter le bras de façon que la poulie appuie sur la courroie et disposé entre l'arbre et le corps, une chambre de pression (11) et une chambre de fluide (17) formées dans l'alésage intérieur du corps par l'arbre, qui communiquent l'une avec l'autre par l'intermédiaire d'un petit passage (10) formé entre elles et qui sont remplies d'un fluide visqueux, un moyen de conversion (9) pour transformer le mouvement de rotation de l'arbre en mouvement axial de celui-ci, formé entre l'arbre et le corps de manière à être séparé du petit passage dans la direction axiale, une chambre réservoir (13) formée dans le corps de manière à être située au-dessus de la chambre de pression et de la chambre de fluide, qui est remplie d'un fluide visqueux et d'un gaz et qui communique avec la chambre de fluide, un passage (16) faisant communiquer la chambre de pression avec la chambre de fluide ou la chambre réservoir et une soupape de retenue (12) disposée dans le passage de manière à interrompre la communication fluidique entre la chambre de pression (11) et la chambre de fluide (17) ou la chambre réservoir (13) par l'intermédiaire du passage et de façon à permettre la 17 2728645 communication fluidique entre la chambre de fluide ou la chambre réservoir et la chambre de pression par l'intermédiaire du passage. 2 - Auto-tensionneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de conversion (9) comporte un filetage femelle (9a) qui est formé sur la surface intérieure de l'alésage intérieur du corps et un filetage mâle (9b) qui est formé sur la surface extérieure de l'arbre et qui est engagé dans le filetage femelle. 3 - Auto-tensionneur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le petit passage est formé par un petit interstice entre la surface intérieure de l'alésage intérieur du corps et la surface circonférentielle extérieure de l'arbre. 4 - Auto-tensionneur selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'alésage intérieur (18) du corps a la forme de gradins ayant une partie de petit diamètre (4a) et une partie de grand diamètre (4b) sur laquelle le filetage mâle est formé et en ce que l'arbre a la forme de gradins ayant une partie de petit diamètre qui est montée dans la partie de petit diamètre de l'alésage intérieur et qui forme le petit interstice entre sa surface circonférentielle extérieure et une surface intérieure de la partie de petit diamètre de l'alésage intérieur et une partie de grand diamètre qui est montée dans la partie de grand diamètre de l'alésage intérieur et sur laquelle le filetage femelle est formé. - Auto-tensionneur caractérisé en ce qu'il comprend un corps (8) ayant un alésage intérieur (18), un arbre (4) monté de manière étanche au fluide, en coulissement et en rotation dans l'alésage intérieur du corps, un bras (2) connecté à une partie de l'arbre qui est en saillie sur l'alésage intérieur de façon à permettre à l'arbre de se déplacer axialement et de ne pas l'autoriser à être animé d'une rotation relative entre eux, une poulie (1) supportée en rotation sur l'arbre et maintenant une courroie (27), un moyen de 18 2728645 sollicitation (6) pour solliciter l'arbre de façon que la poulie appuie contre la courroie et disposé entre l'arbre et le corps, une chambre de pression (11) et une chambre de fluide (17) formées dans l'alésage intérieur du corps par l'arbre, qui communiquent l'une avec l'autre par l'intermédiaire d'un petit passage ménagé entre elles et qui sont remplies d'un fluide visqueux, un moyen de conversion (9) afin de transformer le mouvement de rotation de l'arbre en mouvement axial de celui-ci et formé entre l'arbre et le corps, une chambre réservoir (13) formée dans le corps de manière à être située au-dessus de la chambre de pression et de la chambre de fluide, remplie d'un fluide visqueux et d'un gaz et communiquant avec la chambre de fluide, un passage faisant communiquer la chambre de pression avec la chambre de fluide ou la chambre réservoir et une soupape de retenue (12) disposée dans le passage de manière à interrompre la communication du fluide entre la chambre de pression et la chambre de fluide ou la chambre réservoir par l'intermédiaire du passage et à permettre la communication du fluide entre la chambre de fluide ou la chambre réservoir et la chambre de pression par l'intermédiaire du passage.