FR 2733937 A1 19961115 FR 9605847 A 19960510 Des têtes d'impression, qui portent, sur une paroi d'un appareil, une plaque à buses comportant une mul- tiplicité de buses, sont disponibles dans le commerce. Les canaux des buses communiquent avec une chambre, qui est fermée, sur deux côtés opposés, par des filtres. Les filtres empêchent la pénétration de particules lorsque de l'encre sort du réservoir d'encre à l'intérieur du boîtier pour pénétrer dans les canaux des buses. Ces têtes d'impression disponibles dans le commerce sont des articles à usage unique, que l'on jette une fois la réserve d'encre consommée. Le fonctionnement de ces têtes d'impression est par conséquent relativement coûteux. D'autre part, d'après la demande de brevet euro- péen EP-A-560 729 on connaît une tête d'impression compor- tant une cartouche d'encre interchangeable. De ce fait, les parties coûteuses, à savoir la plaque à buses équipée des composants électroniques, peuvent être utilisées plusieurs fois. Ceci fournit un fonctionnement meilleur marché. Les cartouches d'encre décrites dans la demande de brevet euro- péen EP-A-560 729 ne peuvent en général pas être utilisées dans les têtes d'impression indiquées plus haut. La présente invention a pour but d'agencer une tête d'impression du type indiqué plus haut de manière qu'elle convienne pour des cartouches d'encre interchan- geables. Ce problème est résolu conformément à l'invention à l'aide d'une tête d'impression pour une imprimante à jet d'encre, caractérisée en ce qu'elle comprend un boîtier comportant une paroi, dans laquelle est montée une plaque à buses, un premier canal aboutissant à la plaque à buses et qui débouche dans une chambre qui est fermée au moins d'un côté, par un filtre, un élément de raccordement qui est monté sur le côté du filtre, tourné à l'opposé de la chambre et qui contient un second canal qui relie le filtre à l'intérieur d'un embout saillant tubulaire qui est fermé, à son extrémité libre, par un élément de fermeture poreux, ainsi qu'une bague d'étanchéité montée sur l'embout sail- lant tubulaire. Selon une variante de réalisation de l'invention, la capillarité de l'élément de fermeture est supérieure à celle des buses de la plaque porte-buses. Selon une variante de réalisation de l'invention, la surface frontale plane de l'embout saillant est disposée parallèlement au plan du filtre. Selon une variante de réalisation de l'invention, la surface frontale plane de l'embout saillant est disposée perpendiculairement au plan du filtre. Selon une variante de réalisation de l'invention, la chambre est fermée sur deux côtés opposés, par des filtres respectifs, et, dans l'élément de raccordement, le second canal relie les deux filtres à l'espace intérieur de l'embout saillant. Selon une variante de réalisation de l'invention, la bague d'étanchéité est réalisée en un élastomère, notam- ment par du caoutchouc silicone, et est emmanchée selon une liaison par formes complémentaires sur l'embout saillant. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci- après prise en référence aux dessins annexés, sur les- quels: - la figure 1 montre une représentation en pers- pective d'une tête d'impression comportant une cartouche d'encre; - la figure 2 montre une représentation en pers- pective des détails de la tête d'impression; - la figure 3 représente une coupe de la partie inférieure de la tête d'impression, dans laquelle est insé- rée une cartouche d'encre; et - les figures 4 à 6 montrent des représentations, correspondant à celles des figures 1 à 3, d'une seconde forme de réalisation. La tête d'impression 1 des figures 1 à 3 possède un boîtier 2, qui possède, sur la surface frontale 3 d'un embout saillant de forme parallélépipédique 4, une plaque à buses 5 comportant une multiplicité de buses non représen- tées. Le boîtier 2 comporte une paroi latérale 6, sur un côté ou des deux côtés de laquelle est fixé respectivement un couvercle 7 (sur les figures 1 et 2, un couvercle 7 n'est pas représenté). Le boîtier 2 est ouvert vers le haut de manière à recevoir une cartouche d'encre 8. Les canaux des buses de la plaque à buses 5 com- muniquent par l'intermédiaire d'un canal 15 avec une chambre 16, qui est fermée sur deux côtés parallèles oppo- sés par des filtres respectifs 17 à mailles étroites. En outre deux plaques de raccordement 20 sont soudées ou col- lées sur les faces frontales 18 de la paroi 19 de la chambre, sur laquelle sont fixés les filtres 17. Les plaques 20 possèdent chacune un autre canal 21, qui relie le côté des filtres 17, qui est tourné à l'opposé de la chambre 16, au perçage 22 d'un embout saillant tubulaire 23. L'embout saillant 23 forme, avec les plaques 20, un élément de raccordement 24. Le perçage 22 est fermé, à son extrémité supérieure, par un corps poreux 25, par exemple au moyen par un filtre à mailles étroites ou un corps fritté. La surface frontale plane du corps 25 est perpendi- culaire à la surface des filtres 17. La capillarité du corps 25 est supérieure à la capillarité des buses de la plaque porte-buses 5. L'embout tubulaire 23 possède, à son extrémité libre, un collet 26, qui retient une bague d'étanchéité en forme de douille 27 comportant un bourrelet d'étanchéité 28 et s'applique selon une liaison par formes complémentaires sur l'embout tubulaire 23. La bague 27 réa- lise une étanchéité vis-à-vis d'un perçage 29 aménagé dans une paroi 30 de la cartouche 8. La cartouche 8 est remplie par un corps en mousse 31 imprégné d'encre. Sinon, la car- touche 8 peut également contenir de l'encre libre et être équipée d'un système de compensation de pression. Elle pos- sède, à son extrémité supérieure, une pompe à air 32 ser- vant à faciliter la mise en service après le remplacement de la cartouche 8. La forme de réalisation décrite de la tête d'impression 1 permet un remplacement simple de la car- touche d'encre 8 après la consommation de sa réserve d'encre. La capillarité élevée du corps fritté 5 permet que, lors de l'épuisement de la réserve d'encre de la car- touche d'encre 8, la chambre 16 et les canaux 15, 21 ainsi que le perçage 22 restent remplis d'encre, étant donné qu'aucun air ne peut être aspiré à travers le corps 25. Ceci facilite la mise en service après l'utilisation d'une nouvelle cartouche 8. Grâce à la combinaison du corps fritté 25 équipé des filtres 17, on est certain que les canaux étroits des buses et les buses de la plaque à buses ne peuvent pas être salis. Dans le cas de la forme de réalisation des figures 4-6, des éléments analogues sont désignés par les mêmes chiffres de référence de sorte qu'il est inutile de donner une description détaillée de ces éléments. La forme de réalisation des figures 4-6 diffère de celle des figures 1-3 essentiellement par le fait que le boîtier 2 de la tête d'impression 1 est ouvert latéralement non à sa partie supérieure et que la cartouche d'encre 8 est insérée latéralement. L'élément de raccordement 24 est soudé ou collé uniquement sur une face de la paroi 19 de la chambre. L'autre filtre 17 est fermé par un couvercle 38. La surface frontale plane de l'embout saillant tubulaire 23 est parallèle au plan des filtres 17. L'élément 24 est constitué par un corps de raccordement scellé 39, sur lequel l'embout saillant 23 est formé d'un seul tenant, et par un couvercle 40. Le perçage 29 de la cartouche 8 est disposé, dans cette forme de réalisation, dans une paroi latérale 41 de la cartouche 8. REVENDICATIONS 1. Tête d'impression pour une imprimante à jet d'encre, caractérisée en ce qu'elle comprend un boîtier (2) comportant une paroi (6), dans laquelle est montée une plaque à buses, un premier canal (15) aboutissant à la plaque à buses (5) et qui débouche dans une chambre (16) qui est fermée au moins d'un côté, par un filtre (17), un élément de raccordement (24) qui est monté sur le côté du filtre (17), tourné à l'opposé de la chambre (16) et qui contient un second canal (21) qui relie le filtre (17) à l'intérieur (22) d'un embout saillant tubulaire (23) qui est fermé, à son extrémité libre, par un élément de ferme- ture poreux (25), ainsi qu'une bague d'étanchéité (27) mon- tée sur l'embout saillant (23). 2. Tête d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que la capillarité de l'élément de fer- meture (25) est supérieure à celle des buses de la plaque à buses (5). 3. Tête d'impression selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la surface frontale plane de l'embout saillant (23) est disposée parallèlement au plan du filtre (17). 4. Tête d'impression selon l'une des revendica- tions 1 ou 2, caractérisée en ce que la surface frontale plane de l'embout saillant (23) est disposée perpendiculai- rement au plan du filtre (17). 5. Tête d'impression selon la revendication 4, caractérisée en ce que la chambre (16) est fermée sur deux côtés opposés, par des filtres respectifs (17), et que, dans l'élément de raccordement (24), le second canal (21) relie les deux filtres (17) à l'espace intérieur (22) de l'embout saillant (23). 6. Tête d'impression selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la bague d'étanchéité (27) est réalisée en un élastomère, notamment par du caoutchouc silicone, et est emmanchée selon une liaison par formes complémentaires sur l'embout saillant (23).