FR 2723230 A1 19960202 FR 9507616 A 19950620 Distributeur de tasses pour distributeurs automatiques La présente invention concerne un dispositif pour distribuer la tasse la plus basse d'une pile de tasses emboîtées, tel que ceux typiquement associés aux distributeurs automatiques. Le Brevet U.S. N 4 426 017 de Ficken et al. décrit un dispositif pour distribuer des récipients à partir d'une pile de récipients emboîtés. Le dispositif de Ficken et al. distribue la tasse la plus basse d'une pile de tasses emboîtées et est ajustable pour loger une gamme de diamètres de tasses sous-rebord. Cependant, la gamme de logement prévue par le dispositif de Ficken et al. est quelque peu limitée, au moins dans la mesure o deux modes de réalisation sont nécessaires pour loger des diamètres sous-rebord variant en taille de 1,9375 à 3,6875 pouces (0,7628 à 1,4518 cm). Par conséquent, il subsiste un besoin d'un distributeur de tasses unique qui puisse loger essentiellement la gamme entière de diamètres de tasses utilisés dans l'industrie des distributeurs. Un objectif de la présente invention est de prévoir un nouveau distributeur de tasses amélioré pour des distributeurs automatiques et similaires. Un autre objectif de la présente invention est de prévoir un distributeur de tasses qui peut loger essentiellement la gamme entière de diamètres de tasses sous-rebord rencontrés dans l'industrie des distributeurs. Un autre objectif de la présente invention est de prévoir un distributeur de tasses qui réduit aussi les coûts de fabrication et d'entretien. Un autre objectif de la présente invention est de prévoir un distributeur de tasses qui est aussi fiable et résistant à l'usage. Ces objectifs et d'autres deviendront évidents à la lecture d'une description plus détaillée d'un mode de réalisation préférentiel de la présente invention. La présente invention prévoit un dispositif qui distribue une tasse la plus basse à partir d'une pile de tasses emboîtées. Les tasses sont placées dans une ouverture formée à travers un boîtier annulaire, et un groupe d'assemblages de cames dépasse vers l'intérieur du boîtier pour supporter et distribuer les tasses sélectivement. Des trous d'alignement sont formés à travers le boîtier et les assemblages de cames pour faciliter l'alignement correct des assemblages de cames les uns par rapport aux autres pendant l'assemblage du distributeur. Les assemblages de cames se déplacent vers l'intérieur et vers l'extérieur par rapport à l'ouverture pour loger des tasses de différents diamètres sous-rebord, dans une gamme donnée. En particulier, les assemblages de cames se déplacent selon un arc et pivotent par rapport au boîtier et restent, ainsi, alignés de manière satisfaisante par rapport au centre de l'ouverture sur une gamme plus large de diamètres de tasses sous-rebord. A cet égard, le mode de réalisation préférentiel de la présente invention fonctionne avec des diamètres de tasses sous-rebord variant en taille de 2,5 à 3,4375 pouces (0,9843 à 1,3533 cm), logeant ainsi 95% des tasses utilisées dans l'industrie des distributeurs automatiques. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexes. Sur les figures des dessins, sur lesquelles des numéros identiques représentent des parties et des assemblages identiques tout au long des diverses vues, la figure 1 est une vue de dessus d'un mode de réalisation préférentiel de distributeur de tasses construit selon les principes de la présente invention, montré dans une première configuration qui loge des tasses d'un diamètre de tasse sous-rebord maximum dans une gamme de tels diamètres, avec des parties du distributeur de tasses éclatées pour montrer certains de ses composants internes; la figure 2 est une vue de dessus du distributeur de tasses décrit en figure 1, montré dans une seconde configuration qui loge des tasses d'un diamètre de tasse sous-rebord minimum dans une gamme de tels diamètres; la figure 3 est une vue de dessus d'une partie du distributeur de tasses décrit en figure 2, avec des flèches montrant les mouvements relatifs de certains de ses composants; la figure 4 est une vue de dessus d'un élément supérieur de boîte, c'est-à- dire d'un des composants internes du distributeur de tasses décrit en figure 1; la figure 5 est une vue de dessus d'un élément inférieur de boîte, c'est-à-dire d'un autre des composants internes du distributeur de tasses décrit en figure 1; la figure 6 est une vue en perspective d'un assemblage de came, c'est-à-dire d'un autre des composants internes du distributeur de tasses décrit en figure I; la figure 7 est une vue de dessous du distributeur de tasses décrit en figure 2; et la figure 8 est une vue latérale d'une partie de l'assemblage de came décrit en figure 6, montré en situation de fonctionnement avec une pile de tasses emboîtées. Un distributeur du mode de réalisation préférentiel construit selon les principes de la présente invention est désigné par le numéro 100 sur les figures jointes. Le distributeur comprend généralement un élément supérieur 120 de boîtier et un élément inférieur de boîtier qui sont fixés l'un à l'autre pour former un boîtier 140. Un anneau 150 s'ajuste dans l'élément inférieur 130 de boîtier et est libre de se mettre en rotation par rapport à celui-ci. Un élément supérieur 160 de boite et un élément inférieur 170 de boîte sont fixés l'un à l'autre pour former une boîte 180 qui s'installe dans le boîtier 140 et qui se met en rotation par rapport à celui-ci. Une pluralité d'assemblages de cames 190 sont montés de manière pivotante dans la boîte 180 pour loger différentes tailles de tasses ou d'autres articles à distribuer. Dans l'intérêt d'une fabrication rentable, les éléments de boîtier supérieur et inférieur 110 et 120 sont identiques l'un à l'autre et, de là, peuvent être décrits avec référence à l'élément supérieur 120 de boîtier montré en figure 2. L'élément supérieur de boîtier comprend une paroi cylindrique 121 reliée, à une extrémité, à une plaque d'extrémité annulaire 122, qui fournit une ouverture circulaire ou centrale 110 qui est concentrique à la paroi cylindrique 121 et plus petite en diamètre que cette paroi cylindrique 121. Une pluralité de montants 123 sont placés à l'extérieur de la paroi cylindrique 121, et un trou 124 est formé à travers chaque montant 123 pour fournir un moyen pour relier les deux éléments de boîtier l'un à l'autre. Les montants 123 peuvent être dits opposés diamétralement les uns aux autres et espacés, de manière circonférentielle, à égales distances autour de la paroi cylindrique 121. Un rebord 125 s'étend radialement vers l'extérieur de la paroi cylindrique 121 à un emplacement discret, et une fente en forme d'arc 126 est formée dans le rebord 125 pour des raisons qui deviendront évidentes ci-dessous. La fente en forme d'arc 126 et la paroi cylindrique 121 peuvent être dites concentriques. Quand le distributeur 100 est assemblé, les éléments de boîtier sont disposés face à face et sont mis en rotation l'un par rapport à l'autre afin que le rebord 125 sur l'élément supérieur 120 de boîtier, soit diamétralement opposé au rebord 135 sur l'élément inférieur 130 de boîtier. Des vis 112 sont vissées à travers les trous dans les montants pour fixer les deux éléments de boîtier l'un par rapport à l'autre. En particulier, deux vis 112 sont vissées d'abord dans les montants 123 sur l'élément supérieur 120 de boîtier, et deux vis 112 sont vissées d'abord dans les montants 133 sur l'élément inférieur 130 de boîtier. Une pluralité de fentes en forme d'arc 127 sont formées dans la plaque d'extrémité 122 pour des raisons qui deviendront évidentes ci-dessous. Les fentes en forme d'arc 127 peuvent être dites diamétralement opposées les unes aux autres et espacées, de manière circonférentielle, à distances égales autour de la plaque d'extrémité 122. Les fentes en forme d'arc 127 et la paroi cylindrique 121 peuvent être dites concentriques. Une pluralité de fentes linéaires 128 sont formées dans la plaque d'extrémité 122 pour des raisons qui deviendront évidentes ci-dessous. Les fentes linéaires 128 peuvent être dites diamétralement opposées les unes aux autres et espacées, de manière circonférentielle, à des distances égales autour la plaque d'extrémité 122. Les fentes linéaires 128 peuvent être dites orientées approximativement tangentiellement par rapport au rebord d'une tasse de diamètre minimum (CS) placée dans l'ouverture centrale 110. Une pluralité d'ouvertures circulaires 129 sont formées à travers la plaque d'extrémité 122 pour des raisons qui deviendront évidentes cidessous. Les ouvertures 129 peuvent être dites diamétralement opposées les unes aux autres et espacées, de manière circonférentielle, à distances égales autour la plaque d'extrémité 122. Comme montré en figure 1, l'anneau 150 est placé dans l'élément inférieur 130 de boîtier et peut être dit emboîté, de manière concentrique, dans la paroi cylindrique 131 de celui-ci. L'anneau 150 comprend des dents d'engrenage 151 qui s'étendent radialement vers l'intérieur, vers l'ouverture centrale 110 pour des raisons qui deviendront évidentes ci-dessous. L'anneau 150 comprend de plus un levier 155 qui s'étend radialement vers l'extérieur de l'anneau 150 et à travers une ouverture 105 dans la paroi cylindrique 131. Sauf aux bords de l'ouverture 105 limitant le levier 155, l'anneau 150 est autrement libre de se mettre en rotation dans l'élément inférieur 130 de boîtier. Un trou 156 est formé à travers le levier 155 pour fournir des moyens pour relier le levier 155 à un mécanisme d'actionnement. Contrairement aux éléments de boîtier, les éléments de boîte supérieur et inférieur et 170 ne sont pas identiques l'un à l'autre. Comme montré en figure 4, l'élément supérieur 160 de boîte comprend une paroi cylindrique 161 reliée à une extrémité à une plaque d'extrémité annulaire 162 qui, de manière similaire, définit ou borde l'ouverture centrale 110. Une pluralité de trous 163 sont formés à travers la plaque d'extrémité 162 pour fournir des moyens pour relier les deux éléments de boîtier l'un à l'autre. Les trous 163 peuvent être dits diamétralement opposés les uns aux autres et espacés, de manière circonférentielle, à distances égales autour de la plaque d'extrémité 162. Une patte 165 s'étend radialement vers l'extérieur de la paroi cylindrique 161 à un emplacement discret, et à travers une ouverture 106 dans la paroi cylindrique 121 de l'élément supérieur 120 de boîtier. Pour des raisons qui deviendront évidentes ci-dessous, un trou 166 est formé à travers la patte 165 pour fournir des moyens pour fixer la patte 165 dans une position souhaitée par rapport au rebord 125 sur l'élément supérieur 120 de boîtier. Une pluralité de trous 167 relativement plus grands sont formés dans la plaque d'extrémité 162 pour des raisons qui deviendront évidentes ci-dessous. Les trous 167 relativement plus grands peuvent être dits diamétralement opposés les uns aux autres et espacés, de manière circonférentielle, à des distances égales autour la plaque d'extrémité 162. Une pluralité de fentes en forme d'arc 168 sont formées dans la plaque d'extrémité 162 pour des raisons qui deviendront évidentes ci-dessous. Les fentes en forme d'arc 168 peuvent être dites diamétralement opposées les unes aux autres et espacées, de manière circonférentielle, à des distances égales autour la plaque d'extrémité 162. Chacune des fentes en forme d'arc 168 est centrée autour d'un trou respectif 167 relativement plus grand. Une pluralité d'ouvertures circulaires 169 sont formées à travers la plaque d'extrémité 162 pour des raisons qui deviendront évidentes ci-dessous. Les ouvertures 169 peuvent être dites diamétralement opposées les unes aux autres et espacées, de manière circonférentielle, à des distances égales autour la plaque d'extrémité 162. Comme montré en figure 5, l'élément inférieur 170 de boîte comprend une paroi cylindrique 171 reliée, à une extrémité, à une plaque d'extrémité annulaire 172 qui, de manière similaire, définit ou borde l'ouverture centrale 110. Une pluralité de trous 173 sont formés à travers la plaque d'extrémité 172 pour fournir des moyens pour relier les deux éléments de boîte l'un à l'autre. Les trous 173 peuvent être dits diamétralement opposés les uns aux autres et espacés, de manière circonférentielle, à des distances égales autour la plaque d'extrémité 172. Une marche ou un épaulement 174 est formé dans la paroi cylindrique 171, et une pluralité d'ouvertures 175 sont formées dans l'épaulement 174 et vers la plaque d'extrémité 172 pour des raisons qui deviendront évidentes ci- dessous. Les ouvertures 175 peuvent être dites diamétralement opposées les unes aux autres et espacées, de manière circonférentielle, à des distances égales autour la paroi cylindrique 171. Une pluralité de trous circulaires 176 sont formés dans la plaque d'extrémité 172 pour des raisons qui deviendront évidentes ci-dessous. Les trous 176 peuvent être dits diamétralement opposés les uns aux autres et espacés, de manière circonférentielle, à des distances égales autour la plaque d'extrémité 172. Une pluralité de boutons 177 s'étendent vers l'extérieur de la plaque d'extrémité 172 pour des raisons qui deviendront évidentes ci-dessous. Les boutons 177 peuvent être dits diamétralement opposés les uns aux autres et espacés, de manière circonférentielle, à des distances égales autour la plaque d'extrémité 172. Quand les assemblages de cames 190 sont correctement placés entre les éléments de boîte, des vis sont vissées à travers les trous 163 et 173 dans les plaques d'extrémité 162 et 172, respectivement, pour fixer les deux éléments de boîte 160 et 170 l'un par rapport à l'autre. Comme montré en figure 6, chacun des assemblages de cames 190 comprend une première plaque 191 et une seconde plaque 192 fixées l'une à l'autre par deux arbres 193 et 194. Un engrenage 195 est monté à rotation sur le premier arbre 193 et maintenu à proximité de la seconde plaque 192 par une pièce d'écartement 196 placée entre l'engrenage 195 et la première plaque 191. Les dents de l'engrenage 195 s'étendent au- delà du périmètre de la seconde plaque 192. Un élément de came 200 est monté à rotation sur le second arbre 194 de telle manière que les dents sur une partie d'engrenage 201 de l'élément de came 200 sont en prise avec les dents sur l'engrenage 195. En conséquence, l'engrenage 195 et l'élément de came 200 sont contraints de tourner dans des directions opposées l'un par rapport à l'autre. Chacun des éléments de came 200 comprend un arceau de renforcement 202 qui s'étend au-dessous et, ainsi, supporte une partie du rebord sur la tasse la plus basse dans une pile. Comme montré en figure 2, par exemple, les arceaux de renforcement 202 coopèrent pour supporter la pile de tasses emboîtées (CS) placées dans l'ouverture centrale 110. Chaque arceau de renforcement 202 se termine à une extrémité dans une paroi 203. Comme montré en figure 1, par exemple, la rotation des éléments de came 200 dans la direction des flèches ne peut continuer que jusqu'à ce que les parois 203 entrent en contact avec le rebord sur la tasse la plus basse. Chaque arceau de renforcement 202 se termine à une extrémité opposée en une rampe inclinée vers le bas 204 qui, à son tour, se termine complètement abruptement. Comme montré en figure 2, par exemple, la rotation des éléments de came 200 dans la direction des flèches entraîne la rencontre du rebord de la tasse la plus basse avec la rampe 204 et, ainsi, sa descente par rapport au distributeur et, finalement, son lâché complet du distributeur. Chacun des éléments de came 200 comprend aussi des moyens de séparation, qui sont formés par une arête ou un couteau 205 qui se prolonge en forme de coin 206 placé autour de la circonférence de l'élément de came 200. Le coin 206 est bordé par une surface 207 orientée vers le bas qui est placée de manière hélicoïdale autour de la circonférence de l'élément de came 200, et par une surface 208 orientée vers le haut qui s'étend radialement depuis la circonférence de l'élément de came 200. Comme montré en figure 2, quand l'élément de came 200 tourne dans la direction de la flèche, le couteau 205 traîne légèrement derrière la terminaison abrupte de la rampe 204 mais est néanmoins en prise avec les rebords de la tasse la plus basse suivante et la tasse la plus basse avant cette dernière se dégage complètement de la rampe 204. Comme montré en figure 8, le couteau 205 s'insère entre le rebord R 1 de la tasse la plus basse C 1 et le rebord R2 de la tasse la plus basse suivante C2, et le coin 206 sépare les deux tasses. La surface 207 orientée vers le bas transmet une force dirigée vers le bas sur le rebord Ri de la tasse la plus basse CI, pour encourager la tasse la plus basse à tomber du distributeur, tandis que la surface 208 orientée vers le haut est en prise avec le rebord R2 de la tasse la plus basse suivante C2 et supporte cette tasse pour l'empêcher de tomber aussi. Une bosse supérieure 197 s'étend depuis la première plaque 191, et une bosse inférieure 198 s'étend depuis la seconde plaque 192 pour fournir des moyens pour monter, de manière pivotante, les assemblages de cames 190 par rapport à la boîte 180. En particulier, la bosse supérieure 197 de chaque assemblage de came 190 s'étend à travers un trou 167 respectif dans l'élément supérieur 160 de boîte, et la bosse inférieure 198 s'étend dans un trou 176 respectif dans l'élément inférieur 170 de boîte. Les bosses 197 et 198 sont alignées de manière coaxiale avec l'arbre 193, afin que chaque assemblage de came 190 pivote autour de son premier arbre 193 respectif. Chaque assemblage de came 190 comprend, de plus, une cheville 199 qui s'étend depuis la première plaque 191, à travers une fente en forme d'arc 168 respective dans l'élément supérieur 160 de boîte et dans une fente linéaire 128 respective dans l'élément supérieur 120 de boîtier. La bosse supérieure 197 de chaque assemblage de came 190 s'étend aussi au-delà de son trou 167 respectif dans l'élément supérieur 160 de boîte, et dans une fente en forme d'arc 127 respective dans l'élément supérieur 120 de boîtier. En conséquence, le pivotement des assemblages de cames 190 requiert nécessairement la rotation de la boite 180 par rapport au boîtier 140, et vice versa. En plus des bosses supérieures 197 qui s'étendent dans les fentes en forme d'arc 127, la boîte 180 est montée, de manière à pouvoir tourner, par rapport au boîtier 140 au moyen des boutons 177 qui s'étendent depuis la plaque d'extrémité 172 (sur l'élément inférieur 170 de boîte) et s'étendent dans les fentes en forme d'arc 137 (dans l'élément inférieur 130 de boîtier). Les fentes supérieures en forme d'arc 127 s'alignent avec les fentes inférieures en forme d'arc 137 quand le boîtier est assemblé, mais les bosses supérieures 197 et les boutons 177 sont décalés les uns par rapport aux autres de la longueur des fentes en forme d'arc 127 et 137. Le mouvement de la patte 165 (sur l'élément supérieur 160 de boîte) par rapport au rebord 125 (sur l'élément supérieur 120 de boîtier) entraîne la rotation de la boîte 180 par rapport au boîtier 140 et, ainsi, ajuste le diamètre efficace du distributeur de tasses 100 comme défini par les positions des assemblages de cames 190 les uns par rapport aux autres. A cet égard, les assemblages de cames sont ajustables pour loger des diamètres de tasses variant de 2,5 à 3,4375 pouces (0,9843 à 1,3533 cm). Quand les assemblages de cames 190 sont convenablement positionnés pour distribuer des tasses d'un diamètre sous-rebord souhaité, la patte 165 est fixée par rapport au rebord 125 au moyen d'un écrou 102 qui est couplé à une vis (non représentée) s'étendant à travers la fente 126 (dans le rebord 125) et le trou 166 (dans la patte 165). Quand les assemblages de cames 190 sont montés de manière pivotante dans la boîte 180, chacun des éléments de came 200 doit être aligné correctement par rapport au centre de l'ouverture 110 pour assurer un fonctionnement satisfaisant du distributeur 100. A cet effet, une ouverture 209 est formée à travers la plaque supérieure 191 et à travers l'élément de came 200 de chaque assemblage de came 190. L'alignement correct est assuré en alignant chaque ouverture 209 avec une ouverture 169 respective à travers l'élément supérieur 160 de boîte et une ouverture 129 respective à travers l'élément supérieur 120 de boîtier. Cette caractéristique d'alignement facilite l'assemblage correct du distributeur 100 et un fonctionnement satisfaisant dans la gamme entière de diamètres de tasses sous-rebord, particulièrement vu que la boîte 180 tourne par rapport au boîtier alors que le diamètre efficace du distributeur est ajusté. Quand la boîte 180 est assemblée, les dents sur chaque engrenage 195 s'étendent à travers les ouvertures 175 (dans l'élément inférieur 170 de boîte) et en prise avec les dents 151 (sur l'anneau 150). En conséquence, la rotation de l'anneau 150 dans le sens horaire entraîne la rotation des engrenages 195 dans le sens horaire, et la rotation des éléments de came 200 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, comme montré par des flèches en figure 1. Par contre, la rotation de l'anneau 150 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre entraîne la rotation des engrenages 195 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, et la rotation des éléments de came 200 dans le sens horaire, comme montré par des flèches en figure 2. Ainsi, le mouvement du levier 155 (sur l'anneau 150) par rapport au rebord 135 (sur l'élément inférieur 130 de boîtier), d'abord dans la direction des flèches de la figure 1 et, ensuite, dans la direction des flèches de la figure 2, entraîne la descente des assemblages de cames 190 et, ensuite, la distribution de la tasse la plus basse. La présente invention est décrite ci-dessus avec référence à un mode de réalisation préférentiel et à une application spécifique, mais ceux maîtres dans l'art admettront des modes de réalisation et des applications supplémentaires qui tombent dans le domaine de la présente invention. Par conséquent, la présente invention ne devrait être limitée que par les revendications suivantes. Revendications 1. Dispositif pour distribuer une tasse la plus basse d'une pile de tasses emboîtées (CS), caractérisé en ce qu'il comprend: un boîtier (140); une boîte (180) montée à rotation dans ledit boîtier (140); une pluralité de moyens de distribution, montés de manière à pouvoir pivoter dans ladite boîte (180), pour distribuer la tasse la plus basse de la pile de tasses emboîtées; des moyens d'ajustage pour ajuster ladite pluralité de moyens de distribution par rapport audit boîtier (140) pour loger un diamètre de tasse sous-rebord des tasses emboîtées; et des moyens d'actionnement pour actionner ladite pluralité de moyens de distribution pour distribuer la tasse la plus basse de la pile de tasses emboîtées (CS). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une ouverture (110) généralement circulaire est formée à travers ledit boîtier (140) et ladite boîte (180) pour permettre le passage des tasses emboîtées. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chacun de ladite pluralité de moyens de distribution comprend un élément de came (200) qui s'étend au moins partiellement dans ladite ouverture (110). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chacun desdits éléments de cames (200) peut être mis en rotation entre une première orientation, dans laquelle ledit élément de came (200) supporte la tasse la plus basse, et une seconde orientation, dans laquelle ledit élément de came (200) libère la tasse la plus basse. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque moyen de ladite pluralité de moyens de distribution comprend, de plus, un engrenage d'entraînement (195) qui est relié audit élément de came (200) et qui s'étend vers l'extérieur au-delà de ladite boîte (180), et lesdits moyens d'actionnement comprennent un anneau (150), monté à rotation dans ledit boîtier (140) et par rapport à ladite boîte (180), et ledit anneau (150) possède des dents (151) dirigées vers l'intérieur qui s'emboîtent avec chacun desdits engrenages d'entraînement (195) de telle manière que la rotation dudit anneau (150) entraîne la rotation de chacun desdits engrenages d'entraînement (195) qui, à leur tour, entraînent la rotation de chacun desdits éléments de cames (200). 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'actionnement comprennent un anneau (150), monté de manière à pouvoir tourner, dans ledit boîtier (140) et par rapport à ladite boîte (180). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que chacun de ladite pluralité de moyens de distribution comprend un engrenage d'entraînement (195) qui s'étend vers l'extérieur au-delà de ladite boîte (180), et ledit anneau (150) comprend des dents (151) dirigées vers l'intérieur qui s'emboîtent avec chacun desdits engrenages d'entraînement (195) de telle manière que la rotation dudit anneau (150) entraîne la rotation de chacun desdits engrenages d'entraînement (195). 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rotation de ladite boîte (180) par rapport audit boîtier (140) est liée au pivotement desdits moyens de distribution par rapport à ladite boîte (180), de sorte que la rotation de ladite boîte (180) entraîne en même temps le pivotement desdits moyens de distribution. 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'ajustage entraînent la rotation de ladite pluralité de moyens de distribution avec ladite boite (180) par rapport audit boîtier (140) alors que chacun de ladite pluralité de moyens de distribution est mis en rotation par rapport à ladite boîte (180) pour loger le diamètre de rebord des tasses emboîtées. 10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'ajustage comprennent une cheville (199) s'étendant depuis chacun de ladite pluralité de moyens de distribution; une fente linéaire (128) correspondante formée à travers une plaque d'extrémité dudit boîtier (140) pour chacun de ladite pluralité de moyens de distribution; et une fente correspondante en forme d'arc (168) formée à travers une plaque d'extrémité de ladite boîte (180) pour chacun de ladite pluralité de moyens de distribution, de sorte que ladite fente linéaire (128) correspondante croise ladite fente en forme d'arc (168) correspondante pour fournir une ouverture commune à travers laquelle ladite cheville (199) s'étend, et la rotation de ladite boite (180) par rapport audit boîtier (140) entraîne le déplacement de chacune desdites ouvertures communes et de chacune desdites chevilles (199) et, ainsi, fait pivoter chacun de ladite pluralité de moyens de distribution. 11. Dispositif selon la revendication 1, comprenant, de plus, des moyens d'alignement pour faciliter l'alignement desdits moyens de distribution les uns par rapport aux autres pendant l'assemblage du dispositif. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdits moyens d'alignement comprennent une première ouverture formée à travers au moins une partie de chacun de ladite pluralité de moyens de distribution, et une ouverture correspondante formée à travers ledit boîtier (140) de telle manière que chacune desdites premières ouvertures s'aligne avec chacune desdites ouvertures correspondantes quand l'ensemble de ladite pluralité de moyens de distribution est orienté de manière similaire par rapport à un centre dudit boîtier (140). 13. Dispositif pour distribuer une tasse la plus basse d'une pile de tasses emboîtées (CS), caractérisé en ce qu'il comprend: un boîtier (140) ayant une ouverture (110) formée à travers ledit boîtier (140); une pluralité de moyens de distribution montés dans ledit boîtier (140) et s'étendant au moins partiellement dans ladite ouverture pour supporter et distribuer sélectivement la tasse la plus basse; des moyens d'ajustage pour ajuster dans quelle mesure ladite pluralité de moyens de distribution s'étendent dans ladite ouverture pour loger un diamètre de tasse sous- rebord de tasses emboîtées, dans lequel lesdits moyens d'ajustage pivotent en même temps et mettent en rotation ladite pluralité de moyens de distribution par rapport audit boîtier (140); et des moyens d'actionnement pour actionner ladite pluralité de moyens de distribution pour distribuer la tasse la plus basse de la pile de tasses emboîtées (CS). 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que, quand ladite pluralité de moyens de distribution sont ajustés à une position de saillie minimum dans ladite ouverture, chacun de ladite pluralité de moyens de distribution occupe une orientation souhaitée par rapport au centre de ladite ouverture afin de supporter et de distribuer sélectivement la tasse la plus basse. 15. Dispositif selon la revendication 14, comprenant de plus des moyens de vérification d'alignement pour vérifier que chacun de ladite pluralité de moyens de distribution occupe ladite orientation souhaitée. 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que lesdits moyens de vérification d'alignement comprennent des ouvertures correspondantes formées à travers des parties dudit boîtier (140) et de chacun de ladite pluralité de moyens de distribution, et lesdites ouvertures correspondantes ne s'alignent que quand lesdits moyens de distribution occupent ladite orientation souhaitée. 17. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que, étant donné que ladite pluralité de moyens de distribution pivotent plus loin dans ladite ouverture, ladite pluralité de moyens de distribution pivotent aussi autour de ladite ouverture pour réduire la déviation de ladite orientation souhaitée par rapport audit centre de ladite ouverture. 18. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que chacun de ladite pluralité de moyens de distribution comprend un élément de came (200) qui s'étend au moins partiellement dans ladite ouverture et qui peut tourner entre une première orientation, dans laquelle ledit élément de came (200) supporte la tasse la plus basse, et une seconde orientation, dans laquelle ledit élément de came (200) libère la tasse la plus basse, et lesdits moyens d'actionnement comprennent un anneau (150), monté de manière à pouvoir tourner par rapport audit boîtier (140) et à ladite pluralité d'éléments de came (200), et chacun de ladite pluralité de moyens de distribution comprend, de plus, un engrenage d'entraînement (195) qui lie la rotation dudit anneau (150) à la rotation dudit élément de came (200). 19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que lesdits moyens d'ajustage comprennent une boîte (180), montée de manière à pouvoir tourner dans ledit boîtier (140), et ladite pluralité de moyens de distribution sont montés de manière à pouvoir pivoter par rapport à ladite boîte (180), et des fentes linéaires (128) dans ledit boîtier (140) et des fentes en forme d'arc (168) dans ladite boîte (180) coopèrent avec des chevilles (199) sur ladite pluralité de moyens de distribution pour faire pivoter ladite pluralité de moyens de distribution par rapport à ladite boîte (180), alors que ladite boîte (180) tourne par rapport audit boîtier (140). 20. Dispositif pour distribuer une tasse la plus basse d'une pile de tasses emboîtées (CS), caractérisé en ce qu'il comprend: un boîtier (140); une boîte (180) montée dans ledit boîtier (140); une pluralité de moyens de distribution, montés de manière à pouvoir pivoter dans ladite boîte (180), pour distribuer la tasse la plus basse de la pile de tasses emboîtées (CS); des moyens d'ajustage pour ajuster ladite pluralité de moyens de distribution par rapport audit boîtier (140) pour loger un diamètre de tasse sous-rebord de tasses emboîtées; des moyens d'actionnement pour actionner ladite pluralité de moyens de distribution pour distribuer la tasse la plus basse de la pile de tasses emboîtées (CS); des moyens d'alignement pour aligner chacun de ladite pluralité de moyens de distribution par rapport à ladite boîte (180) avant de monter ladite boîte (180) dans ledit boîtier (140); et des moyens de maintien pour tenir chacun de ladite pluralité de moyens de distribution dans l'alignement avec ladite boîte (180) avant le montage de ladite boîte (180) dans ledit boîtier (140).