FR 2735004 A1 19961213 FR 9607255 A 19960607 -DESCRIPTION- -DESCRIPTI0N- DISPOSITIF POUR DELIVRER DU SAVON LIQUIDE A UN GENERATEUR DE MOUSSE La présente invention se rapporte à un dispositif pour délivrer du savon liquide a un générateur de mousse dans un dis- tributeur de savon, comprenant un récipient de réserve, un récipient de compensation et un récipient doseur, le récipient de 5 réserve étant situé au-dessus du récipient de compensation et étant relié à ce dernier. Des distributeurs de savon du type précité sont connus et servent à dispenser de la mousse, de manière dosée, dans la main d'une personne. De tels distributeurs ont une très faible 10 consommation de savon et le savon se présente déjà sous une forme finement répartie après avoir été déversé sur la main, de sorte que le lavage des mains est très agréable et qu'il est pos- sible d'éviter une éclaboussure du savon, comme tel est fré- quemment le cas dans des distributeurs de savon liquide. 15 La demande de brevet EP-A-0 557 243 décrit un distribu- teur de savon comprenant très souvent, outre le récipient de ré- serve, une bouteille placée tête en bas, un récipient de compen- sation et un récipient doseur. Le prélèvement de la quantité de savon nécessaire à la dose de mousse s'opère à partir du réci- 20 pient doseur. Celui-ci permet de doser la quantité de mousse d'une manière très précise, car un niveau de savon préétabli peut être respecté avec grande exactitude dans ledit récipient doseur et, en particulier, un faible volume d'air doit être comprimé au cours de la production de mousse. Dans le cas consi- 25 déré, l'on y parvient impeccablement à l'aide-des moyens indi- qués et l'on obtient une mousse présentant, en permanence, une consistance constante. Or, la présente invention a pour objet de fournir un dis- positif délivreur de savon liquide, qui comporte un nombre mo- 30 deste de pièces constitutives et puisse être fabriqué à peu de frais. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que le récipient de compensation comprend deux chambres reliées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'un orifice de liaison ; et par le fait que l'extrémité inférieure du récipient 5 doseur est reliée à la seconde chambre présentant une hauteur plus faible que la hauteur de la première chambre. Le dispositif conforme à l'invention peut être fabriqué à partir d'un nombre restreint de pièces constitutives et peut être venu d'injection en matière plastique. Le montage du réci- 10 pient doseur, intégré dans le récipient de compensation ou re- lié à celui-ci, peut avoir lieu sans aucun outil. Le volume de savon dans le récipient de compensation demeure constant aussi longtemps qu'un post-écoulement de savon peut s'effectuer à partir du récipient de réserve ; et, au début de chaque forma- 15 tion de mousse, le niveau de savon est toujours identique indé- pendamment du degré de remplissage des récipients de compensa- tion et de réserve, et indépendamment de la pression d'air régnante. L'invention va à présent être décrite plus en détail, à 20 titre d'exemple nullement limitatif, en regard des dessins an- nexés sur lesquels : la figure 1 est une coupe transversale du distributeur de mousse, en position initiale ; la figure 2 est une coupe transversale d'un distributeur 25 de mousse, à la fin de la production de mousse ; la figure 3 est une élévation latérale du distributeur de mousse dont la paroi latérale du boîtier est illustrée en coupe ; et la figure 4 est une coupe transversale d'une soupape 30 fermée, avant l'emboîtement d'un nouveau récipient de réserve. Les dessins montrent uniquement les parties du disposi- tif qui revêtent un caractère essentiel pour l'invention. Les pompes ou les soufflets nécessaires à la production de mousse, 35 ainsi que le mécanisme d'actionnement de ces derniers, ont été représentés uniquement de manière schématique pour offrir une meilleure vue d'ensemble. Un générateur de mousse 33 est illus- tré sous la forme d'un rectangle, et une configuration possible d'un tel générateur est représentée et décrite dans le brevet suisse no 545 232. 5 La référence numérique 1 désigne un distributeur de mousse ou de savon, qui englobe un récipient de compensation 3 de section transversale configurée en L, et est scindé en deux chambres 5 et 7. Les deux chambres 5 et 7 sont reliées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'un orifice de liaison 9. L'orifi- 10 ce 9 se trouve dans la région d'un fond 11 du récipient de com- pensation 3 et son point culminant S, distant du fond 11 d'un espacement a, définit un niveau h2 dans la seconde chambre 7 et dans un récipient doseur 12. Dans une forme de réalisation pré- férentielle de l'invention, le fond 11 du récipient de compen- 15 sation 3 est fabriqué en tant que pièce distincte et est relie, en partie basse, audit récipient 3. Une soupape 13, intégrée dans un perçage 14 à l'extrémi- té supérieure de la première chambre 5, comporte un couvercle obturateur 15 en forme de disque circulaire muni d'une bague 20 d'étanchement 16 qui est située à distance dudit couvercle, se trouve à l'intérieur de la chambre 5, peut être pressée par un ressort 17 contre un embout de remplissage 19, et assure l'étan- chéité dudit embout (voir également l'illustration à échelle agrandie sur la figure 4). La soupape 13, ouverte lorsqu'un récipient de réserve 21 est mis en place, est intégrée entre ledit récipient de réserve 21 et le récipient de compensation 3. Ladite soupape 13 est ouverte lors de la mise en place du réci- pient de réserve 21, en s'opposant à la force du ressort 17, et est fermée lors du soulèvement dudit récipient 21. L'embout de 30 remplissage 19 est réalisé sous la forme d'un tube cylindrique à filetage intérieur et est destiné à recevoir, avec effet de blo- cage à demeure, un goulot fileté 23 du récipient de réserve 21. Lorsque le goulot 23 est intégralement vissé, une liaison her- métique est établie entre les récipients 21 et 3. Lorsque le ré- 35 cipient 21 est inséré ou vissé à fond, une face extrême 25 de ce récipient de réserve pousse le couvercle obturateur 15 vers le bas en s'opposant à la force du ressort 17 et elle instaure, par l'intermédiaire d'un orifice de liaison 18 pratiqué dans ledit couvercle 15, une liaison entre l'espace interne du récipient de réserve 21 et la première chambre 5 du récipient de compen- 5 sation 3. Lorsque le récipient 21, une fois vide, est dévissé d'avec la soupape 13, le ressort 17 soulève le couvercle obtura- teur 15 et le perçage 14 est obturé par la bague d'étanchement 16, avec étanchéité à l'air, avant que ledit récipient 21 se soulève à l'écart de ladite soupape 13. 10 Du savon liquide 27, déverse dans le récipient de réser- ve 21, peut s'écouler dans le récipient de compensation 3 à par- tir dudit récipient 21. Il est de surcroît possible d'intégrer, dans le goulot 23, une membrane 29 qui, lors de l'insertion dans l'embout de remplissage 19, est perforée, enfoncée ou repoussée 15 latéralement, si bien que du savon 27 peut s'écouler, à partir du récipient de réserve 21, uniquement à l'instant auquel une liaison hermétique est établie entre ce récipient 21 et l'em- bout 19. De telles membranes 29, et des pointeaux 31 correspon- dants, sont connus d'après l'état de la technique se rapportant 20 aux distributeurs de savon. Il n'est, de ce fait, procédé à aucune description plus détaillée. La hauteur Hi de la chambre 5 est notablement plus grande que la hauteur H2 de la chambre 7. La hauteur Hi de la chambre 5 établit fermement un volume de réserve qui est disponible, pour 25 la production ultérieure de mousse, lorsque le récipient de ré- serve 21 est vide. La hauteur H2 se situe dans la plage comprise entre environ 10 mm et 20 mm, et elle conditionne une très faible longueur du trajet parcouru par le savon 27 jusqu'au générateur de mousse 33. 30 Le récipient doseur 12 est ancré par son extrémité supé- rieure dans une coiffe 35 de la chambre 7, ou bien fait partie intégrante de cette dernière. En d'autres termes, ledit récipient 12 plonge de haut en bas dans la seconde chambre 7 du réci- pient de compensation 3, ou bien est bridé latéralement sur ce 35 récipient 3 et est relié à ce dernier. Au moins une pompe 39 à soufflet est intégrée à la face postérieure de la chambre 5 du récipient de compensation 3, lequel est de section transversale préférentiellement rectan- gulaire, et s'étend sur toute la largeur d'un boîtier 37 rece- vant le distributeur 1 de savon. La face postérieure de la pompe 5 39 est en contact avec une plaque de compression 41 ; la face an- térieure de ladite pompe présente une ouverture, dans laquelle est emboîté un tube 43 communiquant avec un tube central 45. Si deux pompes 39 sont prévues (comme illustré sur les figures 1 et 2), elles communiquent l'une et l'autre avec le tube central 45. 10 L'une des extrémités de ce tube central 45 est reliée à l'espace environnant (atmosphère) par l'intermédiaire d'un clapet anti- retour 47. Ledit clapet 47 sert à réalimenter la pompe 39 en air après que le liquide a été exprimé. Un second clapet 49 est intégré dans un conduit de pres15 sion 51, reliant le tube central 45 au récipient doseur 12. Ledit conduit 51 est, par ailleurs, également raccordé au géné- rateur de mousse 33. Le second clapet 49 est orienté en sens inverse et empêche un reflux d'air lors du remplissage de la pompe 39. 20 Un tube ascendant 53, plongeant dans le récipient doseur 12 et partant de ce dernier, gagne lui aussi le générateur de mousse 33. L'extrémité inférieure du tube ascendant 53 s'étend vers le fond du récipient 12, dont elle est distante de quelques millimètres seulement. Une soupape d'admission 55, implantée 25 dans la région du fond du récipient doseur 12, est réalisée sous la forme d'une soupape à bille dans le cas illustré et elle auto- rise la pénétration de savon 27, dans le récipient doseur 12, tant que la pression régnant dans ledit récipient 12 est infé- rieure à celle régnant dans un vestibule 57 de la chambre 7. Un 30 tube de distribution 59, dont l'extrémité se trouve à la face inférieure du boîtier 37, se rattache au générateur de mousse 33. Une pompe de chasse 61, revêtant par exemple la forme d'un soufflet, est installée au-dessus de la chambre 7 du récipient de compensation 3, pompe dont la face postérieure est ap- pliquée contre une seconde plaque de compression 63. La face antérieure de la pompe 61 est fixe, et est reliée à un conduit de chasse 65 raccordé à deux clapets 67 et 69. Le clapet 69 autorise l'aspiration d'air et communique avec l'atmosphère ; le clapet 67 est orienté en sens opposé, et interdit une circulation d'air 5 à partir d'un conduit d'expulsion 71 débouchant dans la partie supérieure du tube de distribution 59. Les pompes 39 à soufflets et la pompe 61 peuvent assurer, respectivement, une compression et une expansion grâce à une manette d'actionnement 73 pouvant pivoter autour d'un axe A et 10 dépassant, en partie basse, au-delà du boîtier 37 (figures 2 et 3). Dans l'exemple de réalisation, les conduits à air et à savon se présentent comme des tubes ou des flexibles reliant, les unes aux autres, les pièces individuelles. En variante, les 15 conduits pourraient également être logés dans un bloc 75 placé au-dessus de la chambre 7 du récipient de compensation 3 (comme symbolisé par des traits mixtes sur la figure 1). De préférence, le générateur de mousse 33, les clapets 47, 49, 67, 69 et les conduits 43, 45, 51, 71 sont logés dans un bloc commun 75 pouvant 20 être placé sur ladite chambre 7. Le récipient de compensation 3, incluant les chambres 5 et 7, est de préférence fabriqué à partir d'une ou plusieurs pièce(s) assemblées venue(s) d'injection en matière plas- tique. 25 Le dispositif et son mode de fonctionnement sont commen- tés en détail ci-après. L'on considère alors, dans le principe, le cas d'un appareil neuf (distributeur 1 de mousse) sur lequel un récipient de réserve 21, revêtant la forme d'une bouteille en matière plastique, est mis en place pour la première fois, et 30 dont le récipient de compensation 3 et le récipient doseur 12 sont remplis une première fois de savon 27. Un capot frontal 76 du boîtier 37, dont l'agencement structurel est connu d'après l'état de la technique, est animé d'un pivotement vers l'avant (dans le sens des aiguilles d'une 35 montre), de telle sorte que le nouveau récipient de réserve 21 puisse être vissé, tête en bas, sur la soupape 13. La membrane 29 empêche une sortie de savon 27, hors du récipient de réserve 21, avant que le goulot 23 dudit récipient soit vissé dans l'embout de remplissage 19 après quelques rotations dudit récipient 21 autour de son propre axe -. Au cours du vissage, la membrane 29 5 est enfoncée dans ledit récipient 21 par le pointeau 31 et, si- multanément, le couvercle obturateur 15 est animé d'un coulis- sement vers le bas s'opposant à la force du ressort 17. Dans la position abaissée de la soupape 13, et à ce stade seulement, une liaison est établie avec un vestibule 77 de la chambre 5. Jus- 10 qu'à cet instant, la bague d'étanchement 16 et une garniture d'étanchement 79, située dans la partie inférieure de la sou- pape, empêchent l'afflux d'air vers la chambre 5 à travers le perçage 14. A présent, du savon 27 s'écoule dans la chambre 5 à par- 15 tir du récipient de réserve 21, et également dans la chambre 7 du récipient de compensation 3 en franchissant l'orifice de liai- son 9. Par l'intermédiaire de la soupape d'admission 55, le savon 27 peut aussi affluer de bas en haut et accomplir une ascension dans le récipient doseur 12, plus précisément jus- 20 qu'au niveau h2 s'instaurant également dans la chambre 7. L'air présent dans le récipient 12 est évacué par l'intermédiaire du générateur de mousse 33, qui ne renferme pas encore de savon 27. Le niveau h2 monte jusqu'à la hauteur du point culminant S de l'orifice de liaison 9, et il y demeure étant donné qu'un nou- 25 veau post-écoulement de savon 27 est stoppé faute d'une compen- sation de volume par de l'air affluant dans le récipient de réserve 21. Cette condition préalable existe tant que ledit ré- cipient 21 est, par lui-même, de réalisation rigide et ne s'affaisse pas. Le distributeur 1 est désormais prêt à assurer 30 une distribution. Pour prélever une dose de mousse, la manette d'actionne- ment 73 (non représentée sur la figure 1, pour offrir une meil- leure vue d'ensemble) est tirée de la position de repos, visible sur la figure 3, à la position extrême illustrée sur la figure 2. 35 Le pivotement de la manette 73, s'opérant en sens inverse des aiguilles d'une montre, se traduit par le fait que les deux pompes 39 à soufflets sont contractées sous l'action de la pla- que de compression 41, articulée sur ladite manette 73 de confi- guration aplatie. Sous l'effet de la seconde plaque de compres- sion 63, semblablement articulée sur la manette 73, la pompe 61 5 est concomitamment déployée à partir de sa position initiale- ment contractée. L'air nécessaire au remplissage de la pompe 61 est aspiré, depuis l'espace environnant, par le clapet 69 s'ou- vrant de lui-même. Le second clapet 67, intégré dans le conduit de chasse 65, est fermé sous l'effet de la dépression régnant 10 dans ce conduit 65, et aucune quantité d'air ne peut être aspi- rée par l'intermédiaire du tube de distribution 59. Lors de la contraction des deux pompes 39 à soufflets, l'air initialement renfermé par lesdites pompes est dirigé, en empruntant les tubes 43, dans le tube central 45 à partir duquel 15 il parvient dans le conduit de pression 51 sous l'action du cla- pet 49 s'ouvrant suite à une surpression. Une part de l'air pro- venant des pompes 39 est dirigée dans un vestibule 81 du réci- pient doseur 12, et l'autre part est dirigée dans le générateur de mousse 33. Sous l'effet de l'accroissement de la pression 20 dans le vestibule 81 du récipient 12, le savon 27 qui s'y trouve est refoulé vers le haut, dans le générateur 33, en empruntant le tube ascendant 53. Au cours de la montée en pression dans le récipient 12, la soupape d'admission 55 empêche le reflux de savon 27 dans le récipient de compensation 3. Dans le générateur 25 33, le savon 27 introduit par l'intermédiaire du tube ascendant 53 se mélange, de manière connue, avec l'air provenant des deux pompes 39 et délivré à partir du conduit de pression 51, pour former une mousse à pores fins qui sort du distributeur 1 en par- courant le tube de distribution 59 et est directement déversée 30 dans la main d'une personne,située au-dessous dudit tube 59 et sollicitant la manette d'actionnement 73. A l'achèvement du mouvement pivotant de ladite manette 73, cette dernière est li- bérée et ramenée à la position initiale, par pivotement, sous l'action d'un ressort 83 bandé lors de la distribution du savon. 35 Au cours du pivotement rétrograde, la pompe 61 est comprimée et son contenu est insufflé, par le conduit d'expulsion 71, dans la partie supérieure du tube de distribution 59. Des résidus de mousse, demeurés dans ledit tube 59, sont intégralement expul- ses par cette impulsion d'air. La section transversale de la seconde chambre 7 est au 5 moins dix fois supérieure,comparativement à la section trans- versale du tube ascendant 53. Les mêmes considérations s'appli- quent aux sections transversales de la chambre 7 et du récipient doseur 12. Plus précisément, la section transversale du tube ascendant 53, plongeant dans le récipient doseur 12 et gagnant 10 le générateur de mousse 33, est au moins dix fois plus petite que la section transversale dudit récipient 12. Lors du retour de la manette d'actionnement 73 à la posi- tion initiale, les deux pompes 39 à soufflets sont de nouveau emplies par de l'air environnant pouvant pénétrer dans la zone 15 du clapet 47. Le clapet 49 intégré dans le conduit de pression 51 empêche simultanément que de l'air, provenant du récipient doseur 12 et du générateur de mousse 33, puisse pénétrer dans le tube central 45, et donc dans les deux pompes 39. A présent, une pression plus faible s'établit de nouveau dans le récipient 12 20 et, étant donné que le niveau du savon a chuté, à l'intérieur dudit récipient 12, suite au prélèvement de savon 27, il s'ins- taure un équilibre avec le niveau h2 du savon dans la chambre 7. Le prélèvement de savon 27 hors de la chambre 7 se traduit égale- ment par une baisse du niveau de cette dernière et, par l'inter- 25 médiaire de l'orifice de liaison 9, de l'air provenant du vesti- bule 57, relié à l'espace environnant (atmosphère) par un ori- fice 58 ménagé en partie haute, parvient à la chambre 5 à partir de laquelle il gagne le récipient 21, en franchissant la soupape 13, jusqu'à ce que le niveau initial h2 soit atteint. Désormais, 30 le distributeur 1 de mousse de savon est de nouveau prêt à dis- penser une nouvelle dose de mousse lorsqu'un pivotement est im- primé à la manette d'actionnement 73. Lorsque le récipient de réserve 21 ne renferme plus de savon 27, et lorsqu'aucun récipient nouveau n'a encore été mis 35 en place, le niveau du savon chute dans la chambre 5 du récipient de compensation 3. De la mousse peut être produite jusqu'à ce 2735004 10 que ledit récipient 3 soit quasiment vide. Au stade du remplace- ment du récipient de réserve 21, peu importe le niveau auquel le savon se trouve dans la chambre 5. En effet, aussitôt que ledit récipient 21 est dévissé d'avec l'embout de remplissage 19, la 5 soupape 13 ferme le perçage 14 et la colonne de savon, présente dans la chambre 5, ne peut pas affluer dans la chambre 7 communi- quant avec l'atmosphère. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté, sans sortir 10 du cadre de l'invention. -REVENDICATIONS- 1. Dispositif pour délivrer du savon liquide (27) a un générateur de mousse (33) dans un distributeur de savon (1), comprenant un récipient de réserve (21), un récipient de com- pensation (3) et un récipient doseur (12), le récipient de réserve (21) étant situé au-dessus du récipient de compensation (3) et étant relié à ce dernier, dispositif caractérisé par le fait que le récipient de compensation (3) comprend deux cham- bres (5 et 7) reliées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'un orifice de liaison (9) ; et par le fait que l'extrémité infé- rieure du récipient doseur (12) est reliée à la seconde chambre (7) présentant une hauteur (H2) plus faible que la hauteur (Hi) de la première chambre (5). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la seconde chambre (7) présente, en partie haute, un orifice (58) débouchant dans l'atmosphère. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, ca- ractérisé par le fait qu'une soupape (13), ouverte lorsque le récipient de réserve (21) est mis en place, est intégrée entre ledit récipient de réserve (21) et le récipient de compensation (3). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la soupape (13) est ouverte lors de la mise en place du récipient de réserve (21), en s'opposant à la force d'un res- sort (17), et est fermée lors du soulèvement dudit récipient de réserve (21). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le récipient de compensation (3) possède une section transversale configurée en L et l'ori- fice de liaison (9), situé entre les deux chambres (5, 7), se trouve dans la région du fond (11) dudit récipient, la position en hauteur du point culminant (S) de l'orifice (9) établissant fermement le niveau (h2) du savon (27) dans la seconde chambre (7) et dans le récipient doseur (12). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le récipient doseur (12) pré- sente, dans la région de son fond, une soupape d'admission (55) réalisée et destinée à obturer l'orifice d'entrée au cours de la ormation de mousse. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le récipient doseur (12) plonge de haut en bas dans la seconde chambre (7) du récipient de compensation (3), ou bien est bridé latéralement sur ledit récipient et est relié à ce dernier. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que la section transversale d'un tube ascendant (53), plongeant dans le récipient doseur (12) et gagnant le générateur de mousse (33), est au moins dix fois plus petite que la section transversale dudit récipient doseur (12). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le générateur de mousse (33), les clapets (47, 49, 67, 69) et les conduits (43, 45, 51, 71) sont logés dans un bloc commun (75) pouvant être placé sur la chambre (7). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le récipient de compensation (3), incluant les chambres (5, 7), est constitué d'une ou plusieurs pièce(s) as- semblées venue(s) d'injection en matière plastique.