FR 2726858 A1 19960515 FR 9413607 A 19941114 APPAREIL OBTURATEUR DE TRA:N DE --GES D'ESSAI, POUR PUITS PETROLiER SOUS-MAR7N BE DESCR PT ON L'invention concerne un acpare-i _oburateur de train de tiges d'essai ("subsurface tes: -ree" en terminologie anglo-saxonne) conçu cour être lacé dans un train de tiges d'essai d'un puits pétrolier sous- marin tubé, à l'intérieur d'un bloc obturateur de puits, ou B. 0.P. ("blow-out preventer stack" en terminologie anglo-saxonne). Dans une installation peéroiière en mer, le tubage d'un puits sous-marin est prolongé vers le haut jusqu'à la plate-forme de forage par un tube immergé appelé "colonne montante" ("riser" en terminologie anglosaxonne). Plus précisément, 'exémté basse de la colonne montante est raccordée sur 'exéemité haute du tubage par un bloc obturateur de puits, qui repose par une embase sur le fond sous-marin. Ce bloc obtura- teur de puits a pour fonctions de permettre une déconnexion de la colonne montante par rapport au tubage et une fermeture du puits, par exemple en cas de tempête ou de toute autre condition exceptionnelle dans laquelle le maintien d'une liaison rigide entre la colonne montante et le tubage créerai- un danser pour le personnel présent sur la plate-forme de forage ou pour le matériel. Avant l'exploitation d'un puits pétrolier sous-marin, on procède à des essais visant à acquérir un certain nombre d'informations utiles à cette exploitation. Ces informations concernent notamment la pression et la température régnant au fond du puits, le débit du fluide s'écoulant par le puits, ainsi que la proportion respective des di=ferences phases (hydrocarbure liquide, gaz, eau...) de ce f:uide. Pour procéder à ces essais, on descend dans la colonne montante et dans le oui-s tubé un -raln de tiges d'essai équipé d'appareils d'essai à sa partie inférieure. Le bas de l'espace annua ire crme entre ie puits tube et le train de tiges d'essai est obture par un joint annulaire ("packer" en terminologie anglo- saxonne). Pour permettre la déconn.exion du train de tiges au niveau du bloc obturateur de puits et i'obtu- ration de la partie basse de ce train de tiges restant dans le puits sous-marin tubé après la déconnexion, Le train de tiges d'essai comporte un apparel obturateur de train de tiges d'essai, placé à i'inetérieur du bloc obturateur de puits. Cet appareil obturateur de train de tiges d'essai se compose d'un connecteur et d'un ensemble de vannes placé sous le connecteur. Par souci de redondance, cet ensemble de vannes comprend le plus souvent deux vannes superposées. Ces vannes incluent soit une vanne à clapet placée au-dessus d'une vanne par exemple à boule, soit deux vannes à boule. Une troisième vanne à boule peut éventuellement être placée en dessous des deux autres pour assurer le cisaillage d'un câble ou d'un tube cheminant dans le train de tiges, entre la plate-forme de forace et le fond du puits, et qui peut éventuellement être présent dans le train de tiges d'essai lorsque la colonne montante doit être séparée du puits sous-marin. La colonne montante peut devoir être décon- nectée du puits sous-marin aussi bien lorsque le train de tiges d'essai est présent dans ce dernier qu'en l'absence de ce train de tiges. A cet effet, le bloc obturateur de puits comprend, en dessous du connecteur, et en tenant compte des impératifs de redondance, deux vannes à fermeture totale dont ' 'acicnnemen:perme: d'obturer complètement le puits, e-: deux vannes a fer- meture partielle, placées en dessous des van-es à fer- me.ure totale et dont l'actionnement orere d '^bturer l'espace annulaire formé entre le puL:es e train de tiges. Dans la pratique, le bloc obt-urateur de puits forme un ensemble de grandes dimensions, dans lequel l'écartement entre les différentes vannes pré- sente des valeurs constantes, pour un type de bloc obturateur donné. Ces valeurs ne peuvent être augmen- tées, sous peine d'accroître encore d'encobrement du bloc obturateur de puits. Par ailleurs, la hauteur de l'appareil obturateur du train de tiges d'essai ne peut être ré- duite au-delà d'un certain seuil, du fait que cet appa- reil est formé par la superposition d'un connecteur et d'au moins deux vannes, auxquels viennent s'ajouter les vérins hydrauliques de commande de ces appareils. Ces impératifs d'encom.bremen. sont llus- trés notamment par le document US-A-4 494 809. Il y apparaît notamment qu'en donnant a l'appareil obtura- teur de train de tiges d'essai un encombrement minimal, on ne peut fermer simultanément les deux vannes a fer- meture totale et les deux vannes a fermeture cartielle du bloc obturateur de puits, en zrésence du:rain de tiges d'essai, qu'après avoir actionné le connecteur de l'appareil obturateur du train de tiges d'essai, afin de remonter la partie haute de ce:rain de t-iges dans la colonne montante. Cependant, les impératifs de sécurité de plus en plus rigoureux qui régissent les forages sous- marins ne sont pas satisfaits par cet agencement. En effet, si le connecteur de l'appareil obturateur de train de tiges d'essai reste bloqué pour une raison l quelconque, alors que la colonne mcn:-an:e oit etre séparée du puits sous-marin, -a vanne a:ermeture totale la plus basse se trouve n face de la partie haute de l'appareil obturateur de -ra-n de tiges d'es- sai. Dans ces conditions, la décrnnexi--cn ne peui donc être assurée qu'en coupant!e tran de t iges d'essai au-dessus de cet appareil obturateur à l'aide de la vanne à fermeture totale la plus haute. Cela signifie que l'on ne dispose plus de la redondance normalement assurée par les deux vannes à fermeture totale du bloc obturateur de puits. Par ailleurs, la strucure monrobloc des appareils obturateurs de train de tiges d'essai exis- tants conduit à devoir réaliser des appareils diffé- rents selon les souhaits des utilisa-eurs e: notamment selon le type de vannes dont ils désirent écquiper l'ap- pareil. L'invention a précisément pour objet un appareil obturateur de train de tiges d'essai dont la conception originale, modulaire, permet de préserver la redondance assurée par les différentes vannes du bloc obturateur de puits, même en cas de blocage du connec- teur équipant l'appareil obturateur de train de tiges d'essai, quelles que soient les caractéristiques du bloc obturateur de puits utilisé. L'invention a aussi pour objet un appareil obturateur de train de t ges d'essai dont la conception originale, modulaire, permet de satisfaire avec plus de souplesse les demandes des utilisateurs et, par conse- quent, de réduire le cout global de fabrication de l'appareil. Conformément à l'invention, ces différents objectifs sont atteints au moyen d'un appareil obtura- teur de train de tiges d'essai, apte à être placé dans un train de tiges d'essai d'un puits sous-marin tubé, à D l'intérieur d'un bloc obturateur de pui:s, cet appareil comprenant un connecteur surmcntant un ensemble de vannes et étant caractérisé car le ai: -u'il ccmcrend, entre un élément haut inccrora.nt. au moins une partie haute du connecteur et un élément bas incorporant une pièce d'ancrage du train de tiges d'essai s:r un embase du bloc obturateur de puits, des tronçons élémenai-res aptes à être reliés les uns aux autres e: au moins à l'élément haut et bas par des moyens d'assemblage démontables, ces tronçons élémentaires compor-ant au moins un tronçon de liaison tubulaire et au moins un tronçon obturateur incorporant au moins une partie de l'ensemble de vannes. Du fait que la majeure partie de l'appareil obturateur de train de tiges d'essai selon l'invention est formée de tronçons élémentaires ou modules incluant au moins un tronçon de liaison tubulaire, il devient possible de réaliser à la demande des acpareiis différents sur la base d'un certain nombre de ces modules, pour tenir compte à la fois des dimensions du bloc obturateur de puits dans lequel l'appareil doit être installé et des souhaits de l'utilisateur. En particulier, la fermeture de toutes les vannes du bloc obturateur de puits peut être assurée, en préservant la redondance de ces vannes, en interpo- sant le tronçon de liaison tubulaire entre l'élément haut incorporant au moins la partie haute du connecteur et le ou les tronçons obturateurs incorporant l'ensemble de vannes. Lorsque le dimensionnement du bloc obtura- teur de puits le permet, le ou les tronçons obturateurs peuvent aussi être assemblés directement sur un tronçon incorporant la partie basse du connecteur, selon une configuration analogue à la configuration habituelle. Le tronçon de liaison tubulaire est alors placé entre o le ou les tronçons obturateurs e ' élémet as incorporant la pièce d'ancrage. Afin de permer:re son impantatLin a ce niveau, le tronçon obturateur a avantageusement une longueur inférieure à 'a distance u sép are l'nbase de la vanne inférieure du bloc obturateur de ou_:s. De façon comparable, le ronon de iason tubulaire comporte une partie centrale tubula-re, de section sensiblement uniforme, don: la Longueur es. avantageusement supérieure à la hauteur cumuee des deux vannes à fermeture par:ielle du bic cbturateur de puits. Bien que les différentes vannes de 'appa- reil obturateur selon l'invention puissent être olacées dans des tronçons obturateurs différents, le tronçon obturateur incorpore de préférence tout l'ensermoe de vannes. Dans une forme de réalisatin préféren- tielle de l'invention, les moyens d'asser-lage démonta- bles comprennent des écrous annulaires et des filetages complémentaires identiques. Différentes lignes flu ques t électri- ques relient la plate-forme de forage à l'appareil obturateur ou aux appareils d'essai placés dans le fond du puits sous-marin, en traversan _ 'aoparei' obtura- teur. La fermeture de ces iignes fuidiques et éec:r- ques entre les différents tronçons de l'appareil obtu- rateur est assurée par des raccords automatiques, flui- diques et électriques, qui sont associés aux moyens d'assemblage démontables. Des détrompeurs de position- nement angulaires sont également associés à ces moyens d'assemblage démontables, afin que les raccords autcma- tiques soient alignés dans la posit-ion angulaire sou- haitée lors de l'assemblage des tronçons. Dans la forme de realisation préeéren el!e de l'invention, selon!acuelle 'ensemble de vannes comporte au moins deux vannes d'obtura on de rin de tiges d'essai, deux vérins de corande d'ouverture Ce ces vannes et deux moyens éeas:Lques rappelan: ncrmale- ment les vannes en position fermiée, 'état ouvert ou fermé de chacune des vannes de l'ensemb e de vannes est indiqué par des capteurs de déplacement associés aux vérins. Les signaux délivrés par ces capteurs sont transmis à la plate-forme de forage par une ou Clu- sieurs lignes électriques. Avantageusement, au moins un capteur de pression et au moins un capoeur e tempeérature sont embarqués sur l'un au moins des tronçons interchangea- bles et de l'élément bas, pour transmettre à ia plate- forme de forage des signaux délivrés car ces cacteurs de pression et de température. Un circuit de multiplexage est, d-e réfé- rence, embarqué sur le tronçon obturateur et reçoit les signaux délivrés par les capteurs de force, de pression et de température, pour les transmettre à tour de rôle à la surface par une ligne éleccrique unique incorporant un capteur d'état du connrecteur. Enfin, l'appareil obturateur comprenant une vanne à clapet et une vanne à boule, ainsi que deux lignes hydrauliques de commande des vérins, des moyens de retard de fermeture sont placés dans l'une de ces lignes, afin que la fermeture de la vanne à clapet intervienne après celle de la vanne à boule. On décrira à présent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation préférentielle de l'invention, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue de côté, en coupe partielle, représentant schématiquement une installa- tion pétrolière en mer, susceptible de me::re en oeuvre un appareil obturateur de:rain de âiges d'essai conforme à l'invention; - la figure 2A représen:e de façon sc-nema- tique une première configuration Dossible d'un appa rei obturateur modulaire conforme à;'invenion ; - la figure 2B est une vue comparable a la figure 2A illustrant une deux_èeme config uraion possible de l'appareil obturateur modulair e selon l'invention; - la figure 3 est une vue en coupe versi- cale qui représente plus en détail la partie haure de l'appareil obturateur modulaire selon l'invendcn, dans la configuration de la figure 2B; e: - la figure 4 est une vue en coupe ver:i- cale illustrant plus en détail la partie basse de l'ap- pareil obturateur modulaire selon l'i'-nvention, dans la configuration de la figure 2B. Sur la figure 1, la référence 10 désigne une plate-forme de forage flottante ou semi-submersi- ble. Cette plate-forme de forage 10 est située au- dessus d'un puits sous-marin 12 garni d'un tubage 14. Au-dessus du fond sous-marin 16, 'ie ubage 14 est pro- longé vers le haut jusqu'à la plate-forme de forage 10 par une colonne montante 18 placée dans la mer 20. La liaison entre le tubage 14 e: Fa colonne montante 18, au niveau du fond sous-marin 15, est assu- rée par un bloc 22 obturateur de puits. Ce bloc 22 obturateur de puits comporte une embase 24 à laquelle est fixé le haut du tubage 14 et par laquelle il repose sur le fond sous-marin 16. Pour une description détaillée du bloc 22 obturateur de puits, on se reportera notamment au docu- ment US-A-4 685 521 qui comporte un exposé détaillé de ce bloc et de son fonctionnement. Pour une bonne compréhension de l'invention, un bref descriPtif de ce bloc 22 obturateur de puf-s va seuiemen: être fait en se référant à la figure 1. Comme l'illustre très scéma7icuemenr: cette figure, le bloc 22 obturateur de pui-s ccmprend, de haut en bas, un connecteur 24, dinn un acs:cnnemen- permet de séparer mécaniquement la colonne ncntante 18 du tubage 14, deux vannes 26 à fermetur-e:oale et deux vannes 28 à fermeture partielle. Chacune des vannes 26 à fermeture totale permet d'obturer com. plèement le puits sous-marin 12 à son extremité sucérieure. Chacune des vannes 28 à fermeture partielle perme: d'obturer, à son extrémité haute, l'espace annulaire formé entre le puits sous-marin 12 et un train de tiges d'essai 30 susceptible d'être descendu dans la colonn.e montante 18, puis dans le tubage 14, comme 'ilustre la figure 1. Le train de tiges d'essai 30 débouc.e à son extrémité basse au niveau d'un réservoir naturel 32 formé dans le sous-sol 34. Il comporte à ce niveau un ensemble d'appareils d'essai, désigné par la référence 36 sur la figure 1. Les appareils contenus dans cet ensemble 36, qui peuvent être tres varies, permettent notamment d'effectuer des mesures de Dression et de température, des mesures de débit, ai-ns que des m-Lesu- res permettant de connaître la proportion des différen- tes phases du fluide contenu dans le réservoir 32. Un joint annulaire 38 obture en partie basse l'espace annulaire ménagé entre le tubage 14 et le train de tiges d'essai 30. Au niveau du bloc 22 obturateur de puits, le train de tiges d'essai 30 ccmporte un appareil obtu- rateur 40 de train de tiges d'essai, réalisé de façon modulaire conformément à l'invention. De façon connue, l'appareil obturateur 40 remplit, sur le train de tiges d'essai 30, des fonctions comparables à celles eui sont remplies par le bloc 22 obturateur de puits entre Le tubage 14 et la colonne montante 18. Ainsi, l'appareil obturateu.r 40 est _ui d'un ensemble de vannes 41, permettant d'cbturer l'ex- trémité haute de la partie du train de tiges 30 olacée dans le puits sous-marin 12, afin d'autoriser la sépa- ration de la partie immergée du train de tiges, situee entre la plateforme de forage 10 et le fond sous-marin 16. Dans l'exemple représenté, l'ensemble de vannes 41 comprend deux vannes 42 et 44 superpcsées. La vanne supérieure 42 est constituée selon le cas soit par une vanne à clapet, soit par une vanne à boule. La vanne inférieure 44 est généralement une vanne à boule. Une troisième vanne, par exemple à boule, peut éventuel- lement être placée en-dessous des précédentes. Au-dessus des vannes 42 et 44, l'appareil obturateur 40 comporte un connecteur 46 permettant de séparer la partie immergée du train de tiges d'essai 30 lorsque cela est nécessaire. Le positionnement en hauteur et le centrage de l'appareil obturateur 40 à l'intérieur du bloc 22 obturateur de puits sont assurés au moyen d'une pièce d'ancrage 48, par exemple en forme de croisillon, soli- daire du train de tiges d'essai 30 en dessous de l'en- semble de vannes 41. Cette pièce d'ancrage 48 prend appui sur un épaulement tronconique formé sur l'embase 23 du bloc 22 obturateur de puits. Lors des essais, certains outils peuvent être descendus dans l'ensemble d'appareils d'essai 36. A cet effet, ces outils sont suspendus à l'extrémité basse d'un câble ou d'un tube qui chemine dans le train de tiges d'essai 30 et traverse l'appareil obturateur 40. Lorsque cette situation se présente alors qu'il est nécessaire de séparer la partie immergée du train de tiges d'essai de la partie de ce train de tiges située dans le puits sous- marin 12, l'appareil obturateur 40 doit permettre de sectionner ce cable cu ce ube. Cette fonction est remplie par l'une des cannes à bcule de l'ensemble de vannes 41. Comme l'illustrent très sc-ématic-uement les figures 2A et 2B, l'appareil obturateur 40 du train de tiges d'essai 30 présence une structure mrodulaire. Cette structure modulaire permet nctamment d'adapter l'appareil obturateur à différents types de blocs 22 obturateurs de puits, de - façon telle Que l'actionnement de l'une quelconque des vannes à fermeture totale 26 ne soit jamais entravée par la présence d'une partie de trop forte section de l'appareil obturateur en face de cette vanne, s'opposant au cisaillage du train de tiges d'essai 30, lorsque le connecteur 46 reste verrouillé. Plus précisément, les figures 2A et 2B il- lustrent deux configurations différentes de l'appareil obturateur 40 du train de tiges d'essai 30 permises par le caractère modulaire de cet obturateur. Dans ces deux configurations, l'appareil obturateur 40 comporte un élément haut 50 fixé en bas de la partie immergée du train de tiges d'essai 30 et un élément bas 52 fixé en haut de la partie du train de tiges d'essai 30 logée dans le puits sous-marin i2. Il est à noter que la structure des éléments haut 50 et bas 52 est la même, quelle que soit la configuration adoptée. Entre ces éléments haut 50 et bas 52, l'ap- pareil obturateur 40 comprend au moins deux tronçons élémentaires, ou modules, comprenant dans tous les cas un tronçon obturateur 54 et un tronçon de liaison tubulaire 56 ou 56'. Dans la forme de réalisation représentée, un troisième tronçon élémentaire 57 est ajouté aux tronçons 54 et 56, dans la configuration de la figure 2A. Ce troisième tronçon léimentaire 57 incorore a partie basse du connecteur 46, dont la par::tie haute appartient à l'élément haut 50. Il ser-t a s 'ne- face entre l'élément haut 50 e_ le tronçon obturateur 54. Dans ce cas, le tronçon de liaison tubulaire 56 est placé entre le tronçon obturateur _ 54 'é émen bas 52. Dans la configuration de a fi-ure 23, l'appareil comprend seulement deux tronçons élémentai- res entre l'élément haut 50 et l'élément bas 52. Ainsi, le tronçon de liaison tubulaire 56', qui incorDore alors la partie basse du connecteur 46, est raccordé directement en dessous de l'élément haut 50 et le tron- çon obturateur 54 est interposé entre ce tronçon de liaison tubulaire 56' et l'élément bas 52. Dans d'autres formes de réalisation de l'invention, non représentées, !'appareil obturateur 40 peut comprendre des tronçons élémentaires différents, et notamment plusieurs tronçons obturateurs comparables au tronçon 54 et/ou plusieurs tronçons de liaison tubu- laire comparables au tronçon 56. Tous les tronçons élémentaires sont reliés entre eux, ainsi qu'à l'élément bas 52 de l'appareil obturateur 40 par des moyens d'assemblage démontables 70, identiques les uns aux autres. Dans la configuration de la figure 2A, il existe donc trois moyens d'assemblage démontabies 70, situés respectivement entre le troisieme tronçon élé- mentaire 57 et le tronçon obturateur 54, entre _e tron- çon obturateur 54 et le tronçon de liaison tubulaire 56 et entre le tronçon de liaison tubulaire 56 et l'élé- ment bas 52. Dans la configuration de la figure 23 il existe deux moyens d'assemblage démontables 70, situés respectivement entre le tronçon de liaison tubulaire 56' et le tronçon obturateur 54 e: entre -e Tronçon obturateur 54 et l'éléenent bas 52. L'élément haut 50 de 'acare l obturateur comporte une par:Le tuu!a re 58 prevue ocur être placée en face des deux vannes 26 à fermeture totale du bloc 22 obturateur de puits, quelLe ue st a cnf_- guration adoptée. Afin que le sectionnement de cette partie tubulaire 58 puisse être assuré par l'une ou l'autre des vannes 26, la longueur de cette partie 58 est supérieure à la hauteur umue des vannes 26 à fermeture totale. Au-dessus de La partie tubulaire _8 de l'élément haut 50, le train de tiges d'essai comporte de façon classique, une vanne de revenue et une cen- traie hydraulique (non représentées). La vanne de rete- nue permet de fermer l'extrémité basse de la partie immergée du train de tiges, lorsqu'elle est séparée de la partie du train de tiges située dans le puits. La centrale hydraulique assure la commande des verins ce l'appareil obturateur 40. A son extrémité basse, l'éLément haut 50 incorpore la partie haute du connecteur 46. Quelle que soit la configuration adoptée, ce connecteur 46 est toujours situé en totalité en dessous de la vanne 26 à fermeture totale la plus basse et au-dessus de La vanne 28 à fermeture partielle la plus haute. L'élément bas 52 de l'appareil obturateur incorpore la pièce d'ancrage 48, par Laquei e l'ap- pareil obturateur est positionné en hauteur et centre dans le bloc 22 obturateur de puits. Par ailleurs, l'élément bas 52 comporte un corps tubulaire 60 dont la section est la même que celle du train de tiges d'essai 30. A son extrémité haute, le corps tubulaire 60 est prolongé par un plateau circulaire 62 don: le diamètre extérieur est sensiblement égal au diamètre extérieur _4 du corps du connecteur 46 et au ciamèetre extéri-eur du corps des vannes 42 et 44. Dans la forme de réalsain illustree sur les figures 2A et 23, le tronçon obturaeu-r 54 incor- pore tout l'ensemble de vannes 41 de l'apparei obtura- teur 40, c'est-à-dire à la fois la vanne a ^a:e: 42 e: la vanne à boule 44. La longueur du troncçon otate 54 es. inférieure à la hauteur qui sépare la nièce d'ancrage 48 de la vanne 28 à fermeture parieil'e la pius basse, quel que soit le type du bloc 22 obturateur de puits utilisé. Cette caractéristiqu-e Derme:, dans sous les cas, de placer le tronçon obturateur 54 en dessous des vannes 28 à fermeture partielle, comme ' uste la configuration de la figure 23. Dans certains cas et comme l'ilustre la configuration de la figure 2A, le tronçon obturateur 54 peut être accolé au connecteur 46, dont les parties haute et basse sont placées respecivement dans l'élément haut 50 et dans le troisième tronçon élémentaire 57. Le tronçon obturateur 54 et le connecteur 46 forment alors un ensemble ui est olacé en totalité entre les vannes 26 à erete tae e: les vannes 28 à fermeture partielle, se'on une configuration qui s'apparente à celle des appareils obturateurs traditionneis. Les tronçons de liaison tubulaire 56 et 56' comportent une partie centrale tubulaire 64, dont la section est la même que celle du train de igaes d'essai 30. La longueur de cette partie cent-rale tubulaire 64 est supérieure à la hauteur cumulée des vannes 28 à fermeture partielle, afin que le tronçon 56 puisse être placé au niveau de ces vannes. Dans la configuration de la figure 2A, la partie centrale tubulaire 64 du tronçon de liaison L5 tubulaire 56 est prolongée à son extremi h aute par un plateau circulaire supcerieur 66 e à son exiremi5e basse par un plateau circulaire infreur 68. Comme e plateau circulaire 62 de l'élément bas 52, ces pclateaux circulaires 66 et 68 ont Un tdiameètre exéerieur eégal au diamètre extérieur des corps du connecteur 46 et des vannes 42 et 44. Dans la configuration de La figure 23, la partie centrale tubulaire 64 du tronçon de liaison tubulaire 56' est prolongée à son extremite haute par le corps 76 de la partie basse du co...nnecteur 56 et, à son extrémité basse, par un ola-eau ci-culaire fnée- rieur (68) semblable à celui qui équipe Le tronçon de liaison tubulaire 56, dans la configuration de la figure 2A. Lorsque le type de bloc 22 obturateur de puits équipant l'installation permet d'implanter à la fois le connecteur 46 et les vannes 42 et 44 entre les vannes 26 à fermeture totale et les vannes 28 à ferme- ture partielle, on donne à l'appareil obturateur 40 la configuration illustrée sur la figure 2A. Au contraire, lorsque le type de bloc 22 obturateur de puits équipant l'installatièon présente un écartement entre les vannes 26 à fermeture totale et les vannes 28 à fermeture partelle insuffisant pour permettre la configuration de la figure 2A, le tronçon de liaison tubulaire 56 est interposé entre l'élément haut 50 et le tronçon obturateur 54, selon la configu- ration de la figure 2B. Dans cette configuration, e connecteur 46 reste interposé entre les vannes 26 à fermeture totale et les vannes 28 à fermeture partielle, alors que les vannes 42 et 44 sont placées entre les vannes 28 à fermeture partielle et la pièce d'ancrage 48. Les différen.s élémen:s constîiutifs de l'appareil obturateur modulaire 40 selon i 'invenrton vont à présent être décris plus en déia:L, en se réfé- rant aux figures 3 et 4, dans La cn.i.guaior de La figure 2B. Sur la figure 3, seul Le connecteur 46 est représenté. Ce connecteur 46 comporte une partule naute constituant la partie basse de l'élément haut 50 et dont le corps 72 est prévu pour être fixé à ' 'extrémité basse de la partie centrale tubulaire 58 (figure 23) par un filetage 74, et une partie basse dont Le corps 76 fait partie, dans cette confi'uration du tronçon de liaison tubulaire 52. Les parties haute et basse du connecteur 46 coopérent en outre par des moyens de raccordement, commandés à distance. Ces moyens ce raccordement occu- pent normalement un état verrouillé dans lequel les parties haute et basse du connecteur sont reliées l'une à l'autre de façon rigide. Ils peuvent être déver- rouillés, comme l'illustre la figure 3, lorsqu'on dé- sire séparer les parties haute et basse du connecteur. Dans la forme de réalisation préférentielLe illustrée sur la figure 3, les moyens de raccordement comprennent, à l'extrémité basse du corps 72 de la partie haute du connecteur 46, des griffes 78 dont Les extrémités peuvent s'engager dans une gorge 80 formee sur la surface extérieure du corps 76 de la partie basse du connecteur. Un vérin hydrauiiue de commande du connecteur 46 est logé dans le corps 72 de la partie haute. Ce vérin est un vérin à double effet e: comporte un piston annulaire 82 en forme de cloche. Ce piston annulaire 82 est monté coulissant sur le corps 72, selon l'axe de l'appareil obturateur 40, de façon à pouvoir coopérer avec les griffes 78 par son extrémité inférieure. Plus précisément le piston 82 peut se déplacer sur le corps 72 entre une ocsition haute de déverrouillage et une postionr. basse de verrouillage, selon que du fluide hydrauliaue sous press7cn est admis dans une chambre basse 84 ou dans une char.re haute 86, respectivement. Ces chambres 84 et 86 sont formees entre le piston annulaire 82 et Le corps 72. L'étan- * chéité de chacune des chambres 84 et 86 est assurée par des joints annulaires 87. Ces cha.mbres 84 et 36 sont alimentées en fluide hydraulique sous pression par des lignes hydrauliques respectives 88 et 90 qui cheminent dans le corps 72, puis dans des tuyauteries (non repré- sentées), jusqu'à la centrale hydraulioue (non repre- sentée) montée dans le train de tiges d'essai 30, au- dessus de l'élément haut 50 de L'appareil obturateur 40. Lorsque le piston 82 occupe sa position haute illustrée sur la figure 3, les griffes 78 sont écartées de la gorge 80, de telle sorte que le connec- teur 46 est déverrouillé. Dans ces condit ions, le corps 72 peut être séparé du corps 76. Au contraire, lorsque le piston 82 occupe sa position basse, les extrémités des griffes 78 sont en prise dans la gorge 80, de celle sorte que le connecteur 46 est verrouillé. Dans ces conditions, le corps 76 est relié rigidement au corps 72. Afin d'assurer l'alignement axial des corps 72 et 76 des parties haute et basse du connecteur 46, la partie du passage axial 65 formée dans le tronçon de liaison tubulaire 56' comporte une partie haute 65a de plus grand diamètre, dans laquelle est reçue la partie basse de la partie centrale tubulaire 58. Une garniture d'étanchéité annulaire 67 assure l'étanchéité entre les deux pièces. Dans les conditions normales de fonccionne- ment de l'appareil, une clavette de cisaillement 69, -3 orientée radialement, emDêche toute rotaion reiarive entre le corps 72 et la parlie centraie ubuiare 58. Si une défaillance des circui s nydrauli- ques rend impossible une manoeuvre du ver-n hydrauiq-ue de commande du connecteur 46, un deverroui-l-_ age manuel peut être effectué en commandant une rc-a-on de a partie haute immergée du train de tlges 30, deatus la plate-forme du forage 10 (figure) En effet, la partie basse du train de tiges 30 est immobilisee en rotation dans le fond du puo-s e: es exoremites en vis-à-vis des corps 72 et 76 coopérant entre elles par des formes complémentaires du:-Se crazbc. La rotation de la car-ie haute irzergée du train de tiges 30, solidaire de la partie centrale modulaire 58, a donc pour effets une rupcture de la clavette de cisaillement 69, puis une miontee du corps 72, du fait que ces deux pièces coopèrent l'une avec l'autre par l'intermédiaire du filetage 74. Le corps 72 entraîne avec lui le piston annulaire 82, de sorte que les griffes 78 sont amenées dans leur position de dé- verrouillage illustrée sur la figure 3. Comme on l'a représenté en 92 sur la figure 3, un capteur de déplacement tel qu'un pcSentiomètre rappelé par un ressort est interposé entre le corps 72 et le piston annulaire 82. ce capteur de déplacement 92 a pour fonction d'indiquer aux opéra5eurs situés sur la plate-forme de forage 10 (figure 1) si Le connecteur 46 se trouve dans l'état verrouillé ou dans l'état déver- rouillé. A cet effet, il est avantageusement placé sur une ligne électrique unique (non représentée) qui relie, comme on le verra ultérieurement, un circuit de multiplexage 144 (figure 4) embarqué sur le tronçon obturateur 54 à la plate-forme de forage 10. L'arrivée d'informations par cette ligne électrique indique ainsi que le connecteur 46 est bien verrouillé. _9 Afin notammen: d'assurer 7a =7mande hydraulique des vannes 42 e: 44, à parti ce la centrale hydraulique (non reorésent-ee si:uée au-dessus de l'appareil obturateur 40, des _g'es dcrauz ques traversent les corps 72 e: 76, ccu -er hen-n e - vers le bas dans la partie centtrae ubcuaire 64 du tronçon de liaison tubulaire 56'. L'une de ces!gnes hydrauliques est illustrée en 112 sur la figure 3. Les portions de ces lignes hydrauliques situées dans les corps 72 et 76 son: raccordées bou: à bout de façon étanche par des racccrds au:ocb:uran:s 73 lorsque le connecteur 46 es: verroui-e. es formes complémentaires du type crabot donnees aux ex:rem':s des corps 72 et 76 assurent un indexage des ifférenT:es lignes lorsque les deux parties du connecteur 46 sont raccordées. Des connecteurs électriques (non recrésen- tés) sont également prévus entre 'es corps 72 et '76, pour permettre notamment le passage d'au moins une ligne électrique (non représentée sur la figure 3) entre des circuits électroniques embarqués sur e tron- çon obturateur 54 et la pla:e-forme de forage 10 (figure 1). Dans la forme de réalisation illustrée sur la figure 4, le tronçon obturateur 54 incorpore l'en- semble de vannes 41 constitué par a vanne A clapet 42 et par la vanne à boule 44, placée en dessous de la vanne à clapet. Ces deux vannes son: logées dans un corps tubulaire 100, en plusieurs parties. La vanne à clapet 42 comporte une cage de clapet tubulaire 101 fixée de façon étanche dans Le corps 100. Un clapet 102 est monée pivotant dans a cage de clapet 101 par un axe 104 orlenté orhogona- lement à l'axe longitudinal de l'appareil obturateur 40. Un ressort de Torsion 105, mcn:é sur l'axe 104 et dont les extremites ren-.nen appui respective- ment sur la cage de clapet 101 et sur le clape: 102, maintient normalement ce dernier dans la posf__.n fer- mée illustrée sur la igure 4. Dans cette oosl:ion, le clapet 102 est en appui étanche sur un siège 103 formé dans la cage de clapet 101, de telle sorte qu'il ob:ure le passage axial 65. L'ouverture de la vanne à clape- 42 esL commandée par un vérin hydraulique à double effet logé dans le corps 100 du tronçon obturateur 54. Ce verin comporte un piston annulaire 106 monté coulssan dans le corps 100, selon l'axe de l'appareil obturateur, en dessous de la cage de clapet 101. Le piston annulaire 106 porte un poussoir 107, orienté vers le haut parallèlement à l'axe de l'appareil obturateur 40. Ce poussoir 107 traverse de façon étanche un trou formé dans la cage de clapet 101 et débouche dans une cavitée l01a aménagée intérieurement dans cette cage. Ceste cavité lOla reçoit un tiroir 109, monté de façon à pouvoir coulisser dans la cage de clapet '01 parallèlement à l'axe de l'appareil obturateur 40. A son extrémité basse, le tiroir 109 est attelé à l'extrémité haute du poussoir 107, par exemple par une partie à secton en forme de T du poussoir reçue dans une rainure de section complémentaire formée dans Le tlroir, selon une direction perpendiculaire au plan de la figure 4. Enfin, l'extrémité haute du tiroir 109 est en appui contre une queue 102a du clapet 102, qui fait saillie dans la cavité 10la. Lorsque le piston 106 occupe une position basse de fermeture illustrée sur la figure 4, le pous- soir 107 et le tiroir 109, tous deux liés au piston 106, sont également en position basse. Par conséauent, 2' le clapet 102 est maintenu dans sa pcsi:ion fermee Par le ressort de torsion 105. Lorsque le piston 16 se etéace vers u-e position haute d'ouverture de la vanne à clapet 42, il repousse vers le haut la queue 102a du cape: 02, par l'intermédiaire du poussoir i107 e: du -rci 09. Le clapet 102 pivote alors vers le bas auicur de son axe 104, vers une position d'ouverture, dans laquelle le passage axial 65 est dégagé. Les déplacemen:s du pistcn 106 respecitve- ment vers sa position basse de fermeture et vers sa position haute d'ouverture de la vanne à clapet 42 sont commandés en injectant du fluide hydrauique sous pres- sion respectivement dans une chambre annulaire supé- rieure 108 et dans une chambre annulaire inférieure 110 formées dans le corps 100, de part et d'au:re du piston 106. A cet effet, les chambres 108 e: 110 sont alimen- tées en fluide hydraulique par des lignes hydrauliques 112 et 114, respectivement. Ces lignes hydrauliques 112 et 114 cheminent dans le corps 100 du:ronçon obtura- teur 54 et remontent jusqu'à la centrale hydraulique (non représentée) placée dans le train de tiges d'essai au-dessus de l'appareil obturateur 40. Compte tenu du caractère modulaire de cet appareil obturateur, la continuité des ignes hydrauli- ques telles que les lignes 112 e: 114, entre le module obturateur 54 et la centrale hydraulique, est assurée par la présence de portions de lignes hydrauliques dans les tronçons démontables susceptibles d'étre interposés entre le tronçon obturateur 54 et 'élément haut 50. Dans la configuration illustrée sur les figures 3 et 4, des portions des lignes 112 et 114 sont donc prévus dans le tronçon de liaison tubulaire 52' et dans l'élément haut 50. Etant donné cue les lgnes h'zdrauliaues 112 et 114 sont placées selon une disuribu 5n cé rnérue autour de l'axe longitudinal de 'a: oarei' obtuateur, le raccordement des différentes Drcons de ces lignes hydrauliques, lors de l'assemblage -es trnçons est effectué de telle sorte cu'un nosttcnnement anculaire précis de ces tronçons est assuré. Pour cela, les faces en regard des corps des différents t-onçons 54 et 56' et de l'élément bas 52 comportent des moyens d'indexage en rotation. Ces moyens d'inr.dexage en rotationr comprennent, par exemple, un doigt {non représenté qui fait saillie vers le bas sur la face inférieure plane de chacun des tronçons 54 et 56', de façon à pouvoir pénétrer dans un trou complémentaire formé dans la face supérieure plane du tronçon 56' et de l'élément bas 52. En outre, afin que les Dorio.ns de lignes hydrauliques formées dans les différents tronçons et dans l'élément bas se raccordent de façon étanche lorsqu'on actionne les moyens d'assemblage démontables 70, des raccords fluidiques automatiques tels qu'illus- très en 118 sur la figure 4 sont prévus sur les faces planes en vis-à- vis des différents tronçons 54,56 et de l'élément bas 52 de l'appareil obturateur. Ces raccords fluidiques automatiques comprennent par exemple une pièce mâle faisant saillie sur la face supérieure de chacune des pièces 52 et 54, dans le prolongement des portions correspondantes de chacune des ignes hydrau- liques. Lors de l'assemblage, chacune de ces pièces mâles vient s'emboîter de façon étanche dans un alésage complémentaire formé sur la face inféerieure de chacune des pièces 54 et 56', à l'extrémité des portions cor- respondantes de chacune des lignes hydrauliques. Il est à noter que cette même technique peut être utilisée pour au moins une ligne hydraulique (non représentée) traversant sur toute sa hauteur i'ap- pareil obturateur 40, de façon à alçiencer eàn luide hydraulique des apparels sieués en dessous de ce: ensemble, par exemple dans ''ensemble d'acc à. d'es- sai 36 placé en fond de pui-s. Comme l'illustre la f-ure 4, des moyens élastiques de rappel, consi:éues car exec-.e car des ressorts de compression héel ico _daux 120, sent clacés dans la chambre supérieure 108 du vérin de ccmande de la vanne à clapet 42 et régulièrement répartis sur la circonférence de cette chambre. Ces moyens de rappe! maintiennent le clapet 132 en pcsJion fermee lorsqu'aucun fluide hydraulique sous pression n'esc injecté dans la chambre inférieure '-0. Un capteur de déplacement:21, tel qu'un potentiomètre rappelé par un ressort, es: interposé entre le piston annulaire 106 et la cage de clapet 101. Ce capteur 121 est, de préférence, logé à 'in--.térieur de l'un des ressorts 120. - a pour:onc:ion d'indiquer aux opérateurs situés sur la plate-forme de forage!0 (figure 1) si la vanne à clapet 42 se crouve dans son état ouvert ou dans son état fermé. Le capceur 121 est relié par des conducteurs électriques (non representés) au circuit de multiplexage 144. La vanne à boule 44 comporce quan: à elle un obturateur sphérique 122 placé dans le passage axial et traversé radialement par un alésage 128. L'obtu- rateur sphérique 122 est monté pivocan: sur le corps , autour d'un axe orthogonal à l'axe longitudinal du passage axial 65. Cet axe peut notammen: étre maeéria- lisé par deux manetons (non représentés). Par ailleurs, l'obturateur sphérique 122 est monté pivotant par un deuxième axe parallèle au précédent, dans un piston annulaire 124, monté coulis- sant dans le corps 100 selon son axe longitudinal. Ce deuxième axe est matérialisé par deux manetons 126 solidaires du piston 124. T' est décalé car rappcrc au précédent dans une direc.ion perpendicu aire au ian de la figure 4. Le piston annulaire 124 c7nsi ue i' élmen mobile d'un vérin hydrauiue à double et serv-;ant commander l'ouverture e: a ermeure e a -van--ne boule 44. A cet effet, le Diston annuiaLre 124 ceu: se déplacer entre une position haute ce fermeture, l!us- trée sur la figure 4 et une position basse d'ouver:ure, à l'intérieur du corps 100. Dans la cosii::n haue de fermeture du piston 124, l'obturateur scer:que 1-22 occupe une position telle que l'alésage 128 c le traverse est orienté percendicula remen: A 'axe on- gitudinal de l'appareil obturateur 40. De ce fait, le passage axial 65 est alors obturé. En revanche, lorsque le piston 124 occupe sa position basse, ''alésage 128 formé dans l'obturateur spherique 122 est aligne avec le passage axial 65. Les déplacements du piszon 124 encre sa position haute et sa position basse son: commandés par l'admission de fluide hydraulique sous pression dans l'une ou l'autre d'une chambre annulaire -nférieure 130 et d'une chambre annulaire superieure 132, formées entre le piston 124 et le corps 100. Comme précédem- ment, cette admission s'effectue, decuis la centrale hydraulique (non représentée) placée au-dessus de i'ap- pareil obturateur 40, par les lignes -hydrauliques 112 et 114, respectivement. Pour des raisons de sécuri-é, ia fermeture de la vanne à clapet 42 intervient, de préférence, après la fermeture de la vanne à boule 44. En effet, le clapet 102 risquerait d'être endommagé si sa fermeture intervenait alors qu'un fort débit e fluide circule dans le passage axial 65. Afin d'obtenir une fermeure retardée de la vanne à clapet 42, la ligne 1.drau..e 144 deébauche dans la chambre annulaire sueérieue -32 du ver commandant la vanne à boule ?4 e ccncr-:e - n passage 114a reliant cette ch'ambre 132 à la _are an'uaire inférieure 108 du vérin commandan: -a vanne à clape: 42. Ce passage 114a contient un clapet 133 retardaseur d'ouverture. Ce clapet 133 est fermé par,n ressor:, de façon à ménager un passage de sectzon r-cuice entre les chambres 108 et 132, lorsque le pis:on annulaire 124 commandant la vanne à boule 44 occupe sa positiocn basse d'ouverture. Lorsque le piston annulaire 124 occupe sa position haute de fermeture, sa face supérieure repousse le clapet 133,en éloignement de son siège, par l'intermédiaire d'une tige de poussée 135. Les chambres 108 et 132 communiquent alors -ibrement. Le piston 124 est rappelé vers sa position haute de fermeture de la vanne à bcue 44 par des moyens élastiques de rappel comprenant, par exemple, un empilement de rondelles élastiques 134 logés dans la chambre annulaire inférieure 130. Un capteur de déplacement 136, tel qu'un potentiomètre rappelé par un ressor:, es: placé dans la chambre annulaire supérieure 132, entre le corps 100 et la face supérieure du piston annulaire i24. Le capteur 136 a pour fonction d'indiquer aux opérateurs situés sur la plate-forme de forage 10 (figure 1) si la vanne à boule 44 se trouve dans son état ouvert ou dans son état fermé. Le capteur 136 est relie par des conducteurs électriques (non représentes) au circuit de multiplexage 144. Le circuit de multiplexage 144, ainsi que toutes les autres cartes électroniques (non représen- tées) embarquées sur l'appareil obturateur 40 sont reçus dans des chambres séparées formées dans le corps du module obturateur 54, autour du passage axial 65. La chambre dans laquele est reçue le circui de multiplexage 144 est idenifiée par la _ éer.ce 145 sur la figure 4. Toutes le chambres recevant ies cartes électroniques sont reliées car un cana annu'aire '47 dans lequel circulent les conducteurs elecrlcues. Un capteur 149 de pression et de zemnera- ture est logé dans l'une des chambres formées dans le corps 100 telle que la chambre 145 sur la fiure 4. Un passage 151 chemine dans le corps 100 du tronçon obtu- rateur 54, puis dans le plateau cir'Laire 62 de l'élé- ment bas 52, pour relier le capteur 149 au passage axial 65, à l'intérieur de l'élément bas 52. Ainsi, la mesure de la pression est faite en dessous des vannes 42 et 44. Des conducteurs (non représentés) relient le capteur 149 de pression et de température au circuit de multiplexage 144, à partir duquel les nformations de pression et de température fournies par le capteur 149 sont remontées vers la plate-forme 10 de forage (figure 1) par la ligne électrique unique déjà mentionnée. Deux capteurs de température 153 et 155 (figure 4) sont respectivement montés dans le tronçon de liaison tubulaire 56' et dans l'eéléement bas 52, afin de connaître la température régnant au niveau des van- nes 28 à fermeture partielle. Chacun de ces capteurs 153 et 155 est relié au circuit de mui'ipiexage 144 par des conducteurs électriques (non representés). Les différents signaux issus des capteurs 121, 136, 149, 153 et 155, qui sont acheminés jusqu'à la carte de multiplexage 144 par des conducteurs élec- triques séparés, sont ensuite transmis par une ligne électrique unique déjà mentionnée jusqu'à la plate- forme de forage 10. Cette ligne élec:r:que unique incorpore le capteur 92 (figure 3), de telle sorte que la transmission des signaux informe egaement 'opéra- teur que le connecteur 46 est correcztemenr verrouillé. Pour tenir comote du caracè-re modulaire de l'appareil obturateur 40, a ligne électrique qui re!ie la carte de multiplexage 144 à La p!a:e-- orme de forage , ainsi que les lignes reliant les catteurs situes sur d'autres pièces que le tronçor obturateur 54 à la carte de multiplexage 144, sont formées de différentes portions à l'intérieur de l'appareil obturateur. Ces portions, qui cheminent dans le tronçon obturateur 54 ainsi que dans le tronçon de liaison tubulaire 56 et dans les éléments haut 50 et bas 52, sont automatique- ment placées dans le prolongement es unes des autres, sous l'action des moyens d'indexage déjà mentionnés, lorsque l'assemblage de l'appareil selon la configura- tion souhaitée est effectué à l'aide des moyens d'as- semblage démontables 70. De plus, les portions des lignes électriques sont raccordées électriquement de manière automatique, grâce à la présence de raccords électriques automatiques (non représentés), qui sont placés à la jonction entre les tronçons démontables et les éléments haut et bas de l'appareil obturateur. Une ligne électrique (non représentée) tra- verse sur toute sa hauteur 1'appareil obturateur, afin de relier par le train de tiges d'essai 30 l'ensemble d'appareils d'essai 36 placé en fond de puits à la plate-forme de forage 10. Dans la configuration illustrée sur la fi- gure 4, le tronçon obturateur 54 est raccordé de façon démontable, d'une part au tronçon de liaison tubulaire 56' et, d'autre part, à l'élément bas 52 par des moyens d'assemblage démontables 70 identiques l'un à l'autre. Chacun de ces moyens d'assemblage démonta- bles 70 comprend un écrou annulaire 94. L'un de ces écrous annulaires 94 est porté par le plateau circu- laire inférieur 68 du:rcrçon de iaison ubulaire 56', alors que l'autre écrou annulaire est porte par e plateau circulaire sueér-eur 62 de l'élément bas 52. Ces écrous annulaires 94 sot susceptibes de venir en prise sur des filetages 96a, 96b formés respect:vement sur une partie d'extrémité supérieure et sur une partie d'extrémité inférieure du corps 100 du tronçon cbtura- teur 54. Le serrage des faces en vis-à-vis Les unes contre les autres est assuré par La venue en appui des écrous annulaires 94 rescec:ivemen.t contre des épaue- ments 68a et 62a formés sur les plateaux circulaires 68 et 62. Un desserrage accidentel des écrous annruaires 94 est évité par des vis de freinage 98 traversant radialement chacun des écrous annulaires 94. On comprend que l'utilisation des moyens d'assemblage démontables 70 permet d'assembler les différents tronçons formant l'appareil obturateur 40 selon la configuration souhaitée, en fonc-'on du dimen- sionnement du bloc 22 obturateur de puits (figure 1) La structure donnée à ces moyens d'assemblage démonta- bles 70, dans la forme de réalisation préférentielle qui vient d'être décrite, procure la modularité souhai- tée sans pénaliser pour autant la tenue mécanimue du train de tiges au niveau de l'appareil obturateur. Dans les conditions normales d'essai, les vannes 42 et 44 sont en position ouverte et le conr.ec- teur 46 est dans son état verrouillé. L'état fermé des vannes 42 et 44 est assuré par l'action conjuguée des ressorts 120 et des rondelles élast-iques!34. Lorsqu'il apparait souhaitable de déver- rouiller le connecteur 46, les vannes 42 et 44 sont d'abord actionnées, afin de fermer le passage axial 65 et de cisailler un câble ou un tube cheminant éventuel- lement dans le train de tiges d'essai 30. On commande alors, depuis 2 cLate-forme de forage 10, l'injection d'un fL uide hydrauque dans la chambre annulaire superieure L08 du vé-rn c.... anan. -a vanne à clapet 42 et dans la chambre an-uiae ine - rieure 130 du vérin commandant La vanne A bouie 44. Le fluide hydraulique en provenance de La centrale hydrau- lique (non représentée) placée au-dessus de 'apparei obturateur 40 est acheminé -uscu'à ces Cares ar a ligne hydraulique. Simultanément, Le fluide hyd-auicue conte- nu dans la chambre annulaire inférieure -10 du vérin commandant la vanne à clapet 42 e: dans la chambre annulaire supérieure 132 du vérin commandant la vanne à boule 44 est évacué vers La cencrale hydrauliques par la ligne hydraulique 114. Toutefois, du fait que le piston annulaire 124 du vérin ccrandani: la vanne à boule 44 est encore en position basse, le clapet 133 retardateur d'ouverture reste plaqué contre son siège. Le passage 114a présente aiors une secrion réduite qui ralentit sensiblement l'évacuation du fLuide hydrauli- que hors de la chambre annulaire inférieure 110 du vérin commandant la vanne à clapet 42. Par conséquent, l'arrivée de fLuide sous pression par la ligne hydraulique 112 se traduit, dans un premier temps, par une fermeture de La vanne à boule 44. Lorsque le piston 124 du vérin commandant la vanne à boule 44 arrive en position haute, il re- pousse la tige 135 et éloigne le clapet 133 de son siège. Le fluide hydraulique est alors évacué librement de la chambre annulaire inférieure du vérin commandant la vanne à clapet 42. Par conséquent, La fermeture de cette vanne à clapet est assurée dans un deuxième temps, alors que la vanne à boule 44 est déjà fermee. Bien entendu, ''acoareiL o..urateur modu- laire selon l'invention peut subir ileferentes modifi- cations, sans sortir du cadre de l'nv-enticn. Ainsi, et à titre d'exemple, les écrous 94 peuven5 être remlacés par tous moyens d'assemrlages demontables ass--ran l'interchangeabilité des troncons, els que des syseè- mes à baïonnette. Par ailleurs, ie notore et la nature de ces tronçons peuvent également être modifiés, co=me on l'a déjà indiqué. REENDiCA I CNS 1. Appareil oburateur de train de tiges d'essai, apte à être placé dans un tra-n de:iges d'es- sai (30) d'un puits sous-mar:n ubé (_2), à _'inérieur d'un bloc (22) obturateur de puits, cet appareil comprenant un connecteur (46) surmontant un ensemble de vannes (41) et étant caractérisé par ne fait qu'il comprend, entre un élément haut (50) incorporant au moins une partie haute du connecteur (46) et un élément bas (52) incorporant une pièce d'ancrage (48) du train de tiges d'essai sur une embase (23) du bloc (22) obturateur de puits, des tronçons élémentaires aptes à être reliés les uns aux autres et au moins à l'élément bas par des moyens d'assemblage démontables (70), ces tronçons élémentaires comportant au moins un tr.onçon de liaison tubulaire (56,56') et au moins un tronçon obturateur (54) incorcorant au moins une cartie de l'ensemble de vannes (41). 2. Appareil obturateur selon la revendica- tion 1, caractérisé par le fait que, le bloc (22) obtu- rateur de puits comprenant, au-dessus de son embase (23), plusieurs vannes (26, 28) d'obturation de puits placées les unes au-dessus des autres, le tronçon obtu- rateur (54) a une longueur inférieure à la distance qui sépare l'embase (23) d'une vanne inférieure (28) des vannes (26, 28) d'obturation de puiLs. 3. Appareil obturateur selon l'une quelcon- que des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que, les vannes d'obturat-ion de puits comprenant deux vannes (26) à fermeture cotale clacées au-dessus de deux vannes (28) à fermeture partielle, le tronçon de liaison tubulaire (56') comporte une partie centrale tubulaire (64) ayant une longueur supérieure à la hau- teur cumulée des deux vannes (28) à rete par- tielle. ". Appareil obturateur seon l 'une quecon- que des revendications precedentes, caractérlse par le fait que le tronçon obturateur (4) --.ncoc-ore tout l'ensemble de vannes (41). 5. Appareil obturateur selon l'une cuelcon- que des revendications précédentes, caracetérise par le fait que les moyens d'assemblage démontables compren- nent des écrous annulaires (94) et des filetages complémentaires (96a,96b) identiques. 6. Appareil obturateur selon l'une quelcon- que des revendications précédentes, caracterise par le fait que des détrompeurs de positionnement angulaire et des raccordsautomatiques (118) fluidicues et électriques sont associés aux moyens d'assembliage démontables (70), pour fermer des lignes fluidiques et électriques (112,114) aboutissant à l'appareil obturateur (40) et traversant cet apparel. 7. Appareil obturateur selon l'une quelcon- que des revendications précédentes, caractérisé par le fait que, l'ensemble de vannes (41) comportant au moins deux vannes (42,44)) d'obturation du train de tiges d'essai, deux vérins (106,124) de cormmande d'ouverture de ces vannes et deux moyens élastiques (1208,134) rappelant normalement ces vannes en position fermée, des capteurs de déplacement (121,136) sont associés aux vérins, pour transmettre à la surface des signaux indiquant un état ouvert ou fermé de chacune des vannes de l'ensemble de vanne (41). 8. Appareil obturateur selon l'une quelccn- que des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins un capteur de pression (149) et au moins un capteur de température (153,155) embarqués sur l'un au moins des tronçons interchangeables (54,56), et de b'eemen bas (52) pour transmettre à la surface des signaux elivres par ces * capteurs de pression et de:empéra:ure. 9. Appareil ob:uraaeur se' _'es reveni- cations 7 et 8 combinées, c-arac:-r-se ar -e fai: zu'il comprend un circuit de mu!:ipLexage '.41 epbarqué sur le tronçon obturateur (54), e -recevan.es signaux délivrés par les capteurs (12p,116,149, !53,155) pour les transmettre à tour de rôle à a surface, car une ligne électrique unique incorpcrant un capceur (92) d'état du connecteur (46). 10. Appareil obcurateur selon i'une quelconque des revendications 7 e: 9, caractérisé par le fait qu'il comprend une vanne a clacet (42) et une vanne à boule (44), ainsi que deux lignes hydrauliques (112,114) de commande des vérins d!0,124), des moyens (133,135) de retard de fermeture étant placés dans l'une (114) de ces lignes, afin que la fermeture de la vanne à clapet (42) intervienne apres celle de La vanne à boule (44).