FR 2727275 A3 19960524 FR 9514059 A 19951122 DESCRIPTION La présente invention concerne, comme son titre l'indique, un tableau modulaire pour montage de câblages amélioré, dont les nouvelles caractéristiques de construction, de conformation et de configuration réalisent l'objectif pour lequel il a été spécifiquement prévu, avec une sécurité et une efficacité maximales. Un ensemble de tableaux de modulation existe sur le marché et de ce fait on peut le considérer comme faisant partie de l'état de la technique, dont la finalité est d'être monté sur une chaîne sans fin, dans le but de monter sur celle-ci et sur des supports adéquats des fourchettes correspondantes destinées à marquer des chemins et des positions pour un ensemble de câblages de préférence pour véhicules dans les extrémités duquel s'engagent tout type de terminaux et connecteurs. Lesdits tableaux coulissent de manière horizontale à l'aide d'une chaîne sans fin et le personnel se trouvant des deux côtés de ladite chaîne incopore à chaque point de repos divers éléments sur les fourchettes et les tableaux précédemment décrits, un travail en série étant ainsi effectué à l'aide desdits tableaux, dont l'objectif est de construire un tuyau formé par un ensemble de câbles et dans les extrémités duquel sont fixés ou engagés les terminaux et connecteurs correspondants. Des tableaux existent sur le marché et font partie de l'art antérieur à la présente invention, lesdits tableaux étant fabriqués avec des profils normalisés formant des cadres à l'intérieur desquels est disposé, grâce aux moyens adéquats, un ensemble de supports de préférence en bois ou en métal, tel que du fer zingué de 3 mm d'épaisseur, qui servent de base au montage des supports correspondants des fourchettes, ce qui oblige à introduire une vis dans la partie supérieure de celles-ci et à les fixer de l'autre côté, c'est-à-dire dans la partie inférieure de l'écrou correspondant du tableau, jusqu'à l'immobilisation des fourchettes dans les positions souhaitées. La pluralité des fourchettes ainsi que les différentes positions que celles- ci doivent respecter en fonction des différents types de câblages et de tuyaux oblige en premier lieu à arrêter toute la chaîne sans fin pour pouvoir ainsi démonter depuis la partie antérieure et postérieure les fourchettes correspondantes et les contre-pièces et les placer sur d'autres alésages, ce qui oblige de ce fait à dévisser la vis et l'écrou dans des plans distincts dans lesquels le support forme une espèce de barrière infranchissable qui oblige les utilisateurs à travailler tant à partir de la partie inférieure que de la partie postérieure du tableau, et entraîne de multiples arrêts de la chaîne lorsqu'il faut changer les fourchettes de position. Selon un autre aspect technique, les matières employées pour la fabrication desdits tableaux, de préférence des matières métalliques sauf dans certains cas o le support est en bois, conferent un poids élevé auxdits tableaux et de ce fait, la chaîne qui les entraîne ainsi que les éléments qui leur donnent leur motricité doivent présenter respectivement une grande résistance et une grande puissance, ce qui suppose de nombreux changements ainsi que des retards continuels lorsque les types de câblages doivent être changés ou bien intercalés entre eux de manière à ce que les diverses personnes situées aux alentours de ceux-ci puissent placer et monter les divers composants qui font partie desdits conducteurs électriques et desdits câblages et tuyaux, en changeant la position des fourchettes. L'objet de la présente invention est de construire un nouveau type de tableau totalement modulaire pour des câblages et des tuyaux qui réduit premièrement les temps d'arrêt lorsqu'un changement de constitution des câblages et, de ce fait, de position des fourchettes est nécessaire, et qui permet de travailler sur un seul plan de travail, c'est-à-dire le plan supérieur, les fourchetrtes qui sont montées sur lesdits supports modulaires étant donc équipées d'écrous auto-filetants, évitant ainsi le fait d'avoir à travailler sur la partie inférieure desdits supports modulaires ainsi que les arrêts correspondants. Selon un autre aspect technique, les supports modulaires sont construits à partir de matériel recyclé de polyamide et de fibres de verre de 10 à 20 mm d'épaisseur, munis des alésages correspondants, lesquels, au cas o ils sont soumis à des actions non souhaitées et si le diamètre de leur superficie intérieure n'est pas constant, peuvent rapidement être modifiés et totalement récupérés puisqu'ils sont fabriqués dans une matière jetable qui peut être récupérée comme nouveaux résidus et être réinjectée ultérieurement Le choix de la matière de fabrication, tout en étant traditionnel, permet une grande légèreté dans la fabrication des tableaux et de tous les éléments de la chaîne qui soutiennent celui- ci, les éléments de puissance qui entraînent ladite chaîne pouvant être de puissance moindre, ce qui permet d'obtenir une économie aussi bien sur le plan de Kw exigés pour les éléments d'entraînement que sur celui de la structure des chaînes de soutien des tableaux qui peuvent être plus légères, et sur celui du prix unitaire du support modulaire qui est toujours recyclable dans tous les cas. D'autres détails et caractéristiques de la présente invention appareaîtrot plus clairement grâce à la description suivante dans laquelle il est fait référence au dessin qui accompagne cette description, sur lequel les détails préférés sont représentés de manière un peu schématique. Ces détails sont donnés à titre d'exemple ea référence à un cas possible de réalisation pratique, mais l'invention n'est pas limitée par les détails décrits ici; par conséquent, la présente description doit être considérée d'un point de vue illustratif et sans limitation d'aucune sorte. Vient à la suite une énonciation des divers éléments présentés dans le dessin en annexe: tableau 10, cadre 11, support modulaire 12, alésages 12a, fourchettes 14, base 15 de la fourchette 14, face antérieure 16, face postérieure 17, profils 19, alésage ouvert 20. La présente invention concerne un tableau modulaire pour le montage de câblages amélioré, du type qui disposent d'un cadre Il dans lequel est inclus, immobilisé par les moyens adéquats, un support de bois ou de métal, caractérisé en ce que ledit tableau 10 est formé d'un cadre 11 fabriqué à partir de profils 19 de préférence en coupe transversale angulaire, dans lesquels est montée et supportée une série de supports modulaires 12 de périmètre essentiellement rectangulaire ou quadrangulaire de matière à base de polyamide et de fibres de verre de 10 à 20 mm d'épaisseur, munis d'une distribution régulière d'alésages 12a qui s'étendent depuis la face antérieure 16 jusqu'à la face postérieure 17 et traversent les supports modulaires 12 de manière perpendiculaire aux deux faces, et qui servent de logements à des écrous auto-filetants qui immobilisent sur la face 16 des fourchettes 14 ayant une base plane 15 et dans la face avant desquelles on trouve un alésage ouvert 20. Le dessin en annexe présente une perspective latérale sur laquelle on peut voir un tableau 10 et plusieurs fourchettes 14 pour divers types d'utilisation, les fourchettes étant toutes munies d'une base 15 perpendiculiare à la partie verticale desdites fourchettes 14 et la base 15 étant munie sur l'une de ses faces d'un alésage ouvert 20. Dans l'une des réalisations préférées et comme on peut le voir sur l'unique figure en annexe, le tableau 10 est formé d'un cadre 11 de préférence en coupe transversale angulaire, qui sert d'élément de soutien à plusieurs supports modulaires 12 munis sur leur surface d'un ensemble d'alésages 12a qui la traverse depuis la face supérieure 16 jusqu'à la face inférieure 17, étant tous de diamètre égal. Le soutien des supports modulaires 12 jusqu'au cadre 11 est effectué grâce à des moyens traditionnels, tels que la fixation de divers supports modulaires 12 entre eux. Dans la fabrication de câblages, il est nécessaire de tracer un ensemble de routes ou chemins imaginaires, dans le but de disposer sur la superficie desdits supports modulaires 12 plusieurs fourchettes 14 de type et géométrie divers qui servent de soutien et de fixation aux divers câbles et éléments de câbles qui composent un câblage ou un tuyau. Pour la fixation des fourchettes 14 sur la face antérieure 16 du support 12, sont disposées sur les fourchettes des bases 15 totalement planes perpendiculaires aux fourchettes 14 et qui disposent en leur face avant d'un alésage ouvert 20 par lequel passe un écrou auto-filetant non représenté sur la figure, et qui fixe fermement la fourchette 14 au support modulaire 12. L'utilisation desdits supports modulaires 12 ainsi que de l'écrou auto- filetant permet de travailler à partir de la face antérieure du support 12, les opérations sur la face postérieure du support 12, c'est-à-dire sur la face 17 du support 12, étant de ce fait évitées ainsi que les arrêts conséquents de toute la chaîne destinés à permettre aux opérateurs de dévisser lesdites fourchettes 14 desdits supports modulaires 12. L'élimination du travail sur la face postérieure des supports modulaires 12 ainsi que l'emploi d'écrous autofiletnts. non représentés sur la figure permet un changement de position et un repositionnement rapides des fourchettes 14 dans de nouveaux alésages 12a, sans qu'il soit nécessaire d'arrêter la chaîne ni de freiner le tableau 10 dans sa position par rapport à celle-ci l'opération de fabrication des câblages augmentant ainsi le rendement et, en cas de détérioration d'un support modulaire 12, le travail de conservation de tout le tableau est bien plus économique puisque lesdits supports modulaires 12 sont fabriqués en matériel recyclé, ce qui permet de le broyer dans des machines correspondantes et de produire des résidus récupérables qui peuvent être réinjectés et de fabriquer une pièce 12 totalement neuve, le coût de maintien desdits tableaux 10 étant ainsi abaissé au minimum. Le périmètre des supports modulaires 12 est de préférence quadrangulaire ou rectangulaire, et dans chaque tableau 10 sont disposés plusieurs supports modulaires 12 et, en cas de détérioration des alésages 12a, il n'est pas nécessaire de changer tout le support modulaire 12 mais uniquement une unité de celui- ci. On notera après avoir observé les dessins et l'explication que nous avons faite de ceux-ci que rinvention qui motive la présente description fournit une construction simple et efficace qui peut être mise en pratique avec une grande facilité, ce qui constitue sans aucun doute un résultat industriel nouveau. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATION Tableau modulaire pour le montage de câblages amélioré, du type qui disposent d'un cadre (11) dans lequel est inclus, immobilisé par les moyens adéquats, un support de bois ou de métal, caractérisé en ce que ledit tableau (10) est formé d'un cadre (11) fabriqué à partir de profils (19) de préférence en coupe transversale angulaire, dans lesquels est montée et supportée une série de supports modulaires (12) de périmètre essentiellement rectangulaire ou quadrangulaire de matière à base de polyamide et de fibres de verre de 10 à 20 mm d'épaisseur, munis d'une distribution régulière d'alésages (12a) qui s'étendent depuis la face antérieure (16) jusqu'à la face postérieure (17) et traversent les supports modulaires (12) de manière perpendiculaire aux deux faces, et qui servent de logements à des écrous auto-filetants qui immobilisent sur la face (16) des fourchettes (14) ayant une base plane (15) et dans la face avant desquelles on trouve un alésage ouvert (20).