FR 2726294 A1 19960503 FR 9512878 A 19951031 l / D2726294 L'invention se rapporte à un dispositif pour mesurer l'épaisseur d'un ruban composite de fibres sur un banc d'étirage, par exemple un banc d'étirage de régulation, comportant un guidage de ruban pour guider les rubans de fibres à l'entrée du banc d'étirage, dont les parois sont au moins partiellement coniques et réalisées de manière à regrouper dans un plan les rubans de fibres rentrants, et à la suite duquel est agencée une paire de cylindres, après laquelle les rubans de fibres divergent, dans lequel est associé en particulier au guidage de ruban un élément de palpage chargé et mobile qui forme, conjointement avec une contre-surface fixe pendant le fonctionnement, un étranglement pour le ruban composite de fibres passant constitué par des rubans de fibres, et dont la modification de position agit, lorsque le ruban de fibres présente différentes épaisseurs, sur un organe de conversion pour produire une impulsion de commande, les rubans de fibres dans le guidage de ruban étant comprimés et palpés dans un plan, et une paire de cylindres tirant les rubans de fibres palpés. Dans un dispositif connu, en l'absence de matière fibreuse, c'est-à-dire lorsque le ressort est déchargé, l'élément de palpage pénètre dans la section transversale du guidage de ruban. La section transversale de sortie est déterminée par la distance entre l'élément de palpage et la contre-surface située en vis-à-vis. L'objectif sous-jacent à l'invention est de réaliser un dispositif du type décrit en introduction, dans lequel l'accès à la chambre intérieure du guidage de ruban est amélioré, en particulier pour le commencement de la filature ou pour le nettoyage. Cet objectif est atteint par le fait que l'élément de palpage chargé peut être basculé vers l'extérieur de telle sorte que la surface de section transversale de l'ouverture de sortie du guidage de ruban est libre. Grâce au fait que l'élément de palpage peut être basculé aussi loin que la section transversale de sortie du guidage de ruban soit libre, le commencement de la filature (enfilement des rubans de fibres et passage à travers la section transversale de sortie) et l'accès à la chambre mintérieure du guidage de ruban pour le nettoyage sont améliorés de façon simple et avantageuse. Grâce à l'utilisation du levier basculant, l'accès est rapidement possible. L'invention sera expliquée plus en détail dans ce qui suit en se rapportant à des exemples de réalisation illustrés dans les dessins. Les figures montrent: fig. la une vue schématique d'un banc d'étirage de régulation, par exemple le banc d'étirage de haute capacité HS de la société Trutzschler GmbH & Co. KG, en vue latérale, comportant le dispositif conforme à l'invention; fig. Ilb une vue de dessus sur la région d'entrée; fig. 2 une vue de dessus en coupe sur le guidage de ruban comportant des cylindres d'étirage agencés verticalement; figs. 3a, 3b le guidage de ruban comportant un élément complémentaire en rotation; fig. 4 le guidage de ruban selon les figs. 3a, 3b, o cependant le guidage de ruban de mise en place a été échangé, avec une section transversale d'entrée et de sortie plus grande; fig. 4a une vue de détail; fig. 5 une vue en perspective du guidage de ruban conforme à l'invention; figs. 6a, 6b le guidage de ruban comportant un ressort de traction réglable pour l'élément de palpage; figs. 7a, 7b le guidage de ruban comportant l'élément de palpage pouvant être basculé vers l'extérieur; fig. 8 le guidage de ruban comportant un élément de retenue pour l'élément complémentaire qui peut être déplacé conjointement avec l'élément de retenue; fig. 9 le guidage de ruban dans lequel l'élément complémentaire est en rotation autour d'un palier rotatif fig. 10 le guidage de ruban dans lequel l'élément complémentaire est en rotation et mobile par rapport à un palier rotatif; fig. la une vue de dessus schématique sur le dispositif conforme à l'invention; fig. 11 b la coupe I - I à travers le guidage de ruban selon la fig. 1 la; fig. 12 le dispositif selon la fig. 1 la, le guidage de ruban cependant en coupe; fig. 13 une vue latérale d'une surface latérale de l'organe de préformage; fig. 14 une réalisation de l'invention comportant des dispositifs de réglage pour les surfaces latérales de l'organe de préformage; et fig. 15 une réalisation de l'invention avec une ouverture de sortie réglable du guidage de ruban. La fig. la montre schématiquement en vue latérale un banc d'étirage de haute capacité de la société Trutzschler, par exemple le banc d'étirage de haute capacité du type HS 900. Les rubans de fibres 3 entrent, en venant depuis des fûts non illustrés, dans le guidag e de ruban 2 et sont transportés le long de l'organe de mesure 6, en étant tirés par les cylindres d'étirage 4, 5. Le banc d'étirage 1 est constitué essentiellement par le rouleau d'entrée supérieur 7 et par le rouleau d'entrée inférieur 8, qui sont associés à la région d'étirage préalable 9 comprenant le rouleau supérieur d'étirage préalable 10 et le rouleau inférieur d'étirage préalable 1. Entre le rouleau supérieur 10 avec le rouleau inférieur 11 et le rouleau supérieur d'étirage principal 13 avec le rouleau inférieur d'étirage principal 15 se trouve la région d'étirage principal 12. Un second rouleau supérieur d'étirage principal 14 est associé au rouleau inférieur 15. Il s'agit donc d'un système d'étirage "quatre sur trois". Après avoir passé le rouleau supérieur 14, les rubans de fibres étirés 3 atteignent le guide-nappe 16, et sont tirés au moyen des cylindres distributeurs 18, 18' à travers l'entonnoir de ruban 17, réunis en un seul ruban, et déposés dans des fûts non illustrés. Les rouleaux d'étirage principal 13, 14, 15 et les cylindres distributeurs 18, 18' sont entraînés par le moteur principal 19 qui est commandé via le calculateur 21. Dans le calculateur 21 entrent également les signaux détectés par l'organe de mesure 6 sur le guidage de ruban 2, et sont transformés en ordres qui commandent le moteur de réglage 20 qui entraîne le rouleau d'étirage supérieur 4, le rouleau d'étirage inférieur 5 ainsi que les rouleaux de la région d'étirage préalable 9, donc le rouleau supérieur 7 et le rouleau inférieur 8 à l'entrée du banc d'étirage, ainsi que le rouleau supérieur 10 et le rouleau inférieur 11 de l'étirage préalable. En correspondance des valeurs, détectées par l'organe de mesure 6, de la quantité de fibres des rubans de fibres 3 entrant, on compense sous la commande du calculateur 21 au moyen du moteur de réglage 20, des fluctuations qui y apparaissent, en modifiant la vitesse de rotation des rouleaux 4, 5, 7, 8, , 11. A la fig. lb, la vue de dessus sur la région d'entrée, le rouleau d'étirage supérieur 4 n'est pas illustré pour des raisons de clarté. Les rubans de fibres 3 convergent dans le guidage de ruban 2, l'organe de mesure 6 est réalisé sous la forme d'un élément de palpage 22 qui est monté dans un palier rotatif 30 et qui présente deux bras. L'un des bras se trouve en engagement avec les rubans de fibres 3, l'autre bras, le levier 31 est sollicité par des forces expliquées ci-dessous. La contre-surface de l'élément de palpage 22, donc la paroi du guidage de ruban qui est située en vis-à-vis de l'élément de palpage, est réalisée en tant qu'élément complémentaire 34 qui est réalisé de façon réglable dans la région de l'étranglement 23. Le réglage peut s'effectuer dans ce cas par une vis de réglage 35. La fig. 2, la vue latérale de la région d'entrée en coupe partielle, montre comment les mèches de fibres 3 individuelles convergent les unes à côté des autres dans le guidage de ruban 2 et sont palpées au niveau de l'étranglement 23 du guidage de ruban 2 au moyen de l'élément de palpage 22. L'élément de palpage 22 est monté dans un palier rotatif 30, il est chargé au niveau du levier 31 par un ressort de traction 32, et il est en outre relié à un élément de mesure 33 qui est réalisé dans le présent cas sous la forme d'un instrument à noyau plongeant. Ainsi, des modifications de la quantité de fibres amenée des rubans de fibres 3 sont détectées sous forme de modifications en volume. A la différence de la fig. lb, les cylindres d'étirage 4 et 5 sont agencés verticalement, c'est-à-dire que les rubans de fibres 3 entrent en étant coincés latéralement dans l'emplacement de coincement 26 des cylindres 4, 5. Les figs. 3a, 3b montrent le dispositif conforme à l'invention pour mesurer l'épaisseur d'un ruban de fibres 3 sur un banc d'étirage 1 comportant un guidage de ruban 2 pour guider les rubans de fibres 3 à l'entrée du banc d'étirage, dont les parois 2a à 2d sont au moins partiellement coniques et réalisées de manière à regrouper les rubans de fibres 3 rentrant dans un plan, et suite auquel est agencée une paire de cylindres 4, 5, après laquelle les rubans de fibres divergent, dans lequel est associé au guidage de ruban 2 un élément de palpage 22 chargé et mobile qui forme, conjointement avec une contre-surface 34 fixe pendant le fonctionnement, un étranglement 23 pour le ruban composite de fibres passant constitué par des rubans de fibres 3. La modification de position de l'élément de palpage 22 agit, lorsque le ruban de fibres 3 présente différentes épaisseurs, sur un organe de conversion 33 pour produire une impulsion de commande. Les rubans de fibres 3 dans le guidage de ruban 2 sont comprimés et palpés dans un plan, et la paire de cylindres 4 et 5 tire les rubans de fibres palpés 3. L'élément de paroi 34 situé en vis-à-vis de l'élément de palpage 22 peut être modifié en position et être fixé, par exemple par une vis de réglage 35. L'élément complémentaire 34 est en rotation autour de l'axe d'un palier rotatif 36 perpendiculairement au plan des rubans de fibres 3 en direction des flèches A, B. Le palier rotatif 36 est associé à l'extrémité de sortie de la surface de paroi conique 2c. L'élément de palpage 22 et l'élément complémentaire 34 traversent les surfaces latérales 2b ou 2c du guidage de ruban 2 (voir fig. 5). Au moyen de la vis de réglage 35, l'élément complémentaire 34 en forme de levier est tourné autour du palier rotatif 36, par exemple lors d'une modification de la qualité de ruban traitée (dans ce cas, le banc d'étirage 1 n'est pas en service), de sorte que la distance entre l'élément complémentaire 34 et l'élément de palpage 22 est modifiée (calibrée) dans la région de l'étranglement 23 pour passer de la distance a (fig. 3a) à la distance b (fig. 3b). Simultanément, l'angle a entre la paroi 2c et l'élément complémentaire 34 est modifié. La languette de palpage 22 chargée par le ressort 32 réagit en fonctionnement à chaque modification de l'épaisseur des rubans de fibres 3 passants, grâce à quoi la distance entre la languette de palpage 22 et l'élément complémentaire 34 fixé fermement est modifiée en correspondance lors de modifications de l'épaisseur au cours du fonctionnement. Comme illustré à la fig. 3a, le guidage de ruban 2 présente deux parois latérales 2b, 2c s'étendant coniquement et comportant une largeur d'entrée c et une largeur de sortie d. La paroi 2b s'appuie par sa surface extérieure contre un élément de retenue 38 en forme de barrette qui est fixée verticalement sur un plateau de base 39 et parallèlement à la paroi 2b (voir fig. 5). Selon la fig. 4, le guidag e de ruban 2 est échangé par un autre guidage de ruban 2' comportant une largeur d'entrée plus grande c' et une largeur de sortie plus grande d', par exemple lors de l'échange de composant (traitement d'autres fibres). Le dispositif de réglage 35 et la palier rotatif 36 sont fixés en correspondance de la fig. 3a via des vis 41a, 41b dans des perçages taraudés 42 dans le plateau de base 40 et sont latéralement mobiles en direction des flèches C, D. Selon la fig. 5, le guidage de ruban 2 est constitué par les parois 2a à 2d. La surface de recouvrement 2a dans la région de l'étranglement 23 ou de la sortie des rubans de fibres 3 présente une région 2a' est se trouve en vis-à-vis d'une région 2d' du plateau de base 2d. Les surfaces de paroi latérale 2b, 2c sont ouvertes dans la région de l'étranglement 23 ou réalisées en forme de fente, de sorte que l'élément de palpage 22 et l'élément complémentaire 34 s'engagent à travers et peuvent venir latéralement avec appui en contact avec les rubans de fibres 3. La surface de base 2d' se transforme dans les plateaux de base 39 et 40 situés à l'extérieur du guidage de ruban 2. La référence L désigne la direction de travail. Selon les figs. 6a, 6b, on prévoit un levier 31 à deux bras qui est en rotation autour d'un palier rotatif 30 en direction des flèches E, F et dont l'un des bras de levier 31 b forme l'élément de palpage 22. L'extrémité de l'autre bras de levier 31 a est attaquée par une extrémité d'un ressort de traction 32 dont l'autre extrémité est fixée sur un levier de réglage 43 à un seul bras. Le levier de réglage 43 est en rotation en direction des flèches G, H autour du palier rotatif 44 qui est agencé sur le plateau de base 39. Lorsque le levier de réglage 43 à enclenchement est amené depuis la position illustrée à la fig. 6a en direction de la flèche H dans la position illustrée à la fig. 6b, l'emplacement de fixation du ressort 32 est déplacé, suite à quoi la précontraminte et ainsi la sollicitation par ressort de l'élément de palpage 22 est modifiée. Les références 45 et 46 désignent des dispositifs d'enclenchement, par exemple des trous oblongs et des boulons, pour les positions du levier de réglage 43. Selon les figs. 7a, 7b, on prévoit un levier basculant 47 à un seul bras qui est en rotation en direction des flèches I, K autour du palier rotatif 48 qui est fixé sur le plateau de base 39. Le levier basculant s'appuie contre un appui 49, par exemple une butée, qui est agencé sur le plateau de base 39. Le levier basculant 47 est attaqué par l'une des extrémités d'un ressort de traction 50 au niveau d'un emplacement de retenue 51, tandis que l'autre extrémité du ressort de traction 50 est fixée sur un palier fixe 52. Sur le levier basculant 47 est prévu un élément d'entraînement, par exemple un boulon 53 ou similaire, qui est en engagement avec le bras de levier 31a du levier 31. Lorsque le levier basculant 47 à enclenchement est amené depuis les positions montrées à la fig. 7a en direction de la flèche I dans la position illustrée à la fig. 7b, le bras de levier 31a est déplacé par une pression du boulon 53, suite à quoi la distance entre l'élément de palpage 22 et l'élément complémentaire 34 est augmentée pour passer de a (fig. 7a) à e_ (fig. 7b). Grâce à ceci, l'ouverture dans la région de sortie de fibres est sensiblement augmentée, ce qui facilite considérablement l'enfilement des rubans de fibres 3 lors d'un nouveau démarrage ou lors du nettoyage des surfaces intérieures du guidage de ruban. Les références 54 et 55 désignent des dispositifs d'enclenchement ou de fixation pour le levier basculant 47, par exemple des évidements de paroi ou similaires. Selon la fig. 8, le palier rotatif 36 est fixé avec l'élément complémentaire 34 et le dispositif de réglage avec la vis de réglage 35 sur un élément de déplacement 56 qui peut être déplacé et fixé par des vis dans les perçages taraudés 42 dans le plateau de base 40. Entre les parois latérales 2b, 2c du guidage de ruban d'une part et l'élément de palpage 22 et l'élément complémentaire 34 d'autre part est prévu un joint en caoutchouc 62 ou 61 respectif (voir également fig. 3a). Selon la fig. 9, l'élément complémentaire 34 est agencé en rotation autour du palier rotatif 36. Selon la fig. 10, l'élément complémentaire 34 présente un trou oblong 57 qui est traversé par une vis 58. De cette manière, l'élément complémentaire 34 est en rotation et mobile par rapport à la vis 38, la vis 38 servant simultanément à la fixation de la position réglée. La position réglée de l'élément complémentaire 34 reste inchangée pendant le fonctionnement en cours. Selon la fig. lia, on a agencé en amont du guidage de ruban 2 un dispositif de préformage 65 qui présente deux surfaces latérales 65a, 65b cintrées de façon convexe l'une vers à l'autre. Le dispositif de préformage 65 ne présente pas de surface de recouvrement et de surface de fond, c'est-à-dire qu'il ouvert vers le bas et vers le haut. Les surfaces latérales 65a, 65b peuvent basculer à l'une de leurs extrémités autour d'une articulation rotative 66a ou 66b en direction des flèches L, M ou N, O autour d'un axe vertical. Les surfaces latérales 65a, 65b s'étendent coniquement en direction de l'ouverture d'entrée du guidage de ruban 2. Les rubans de fibres rentrants sont désignés par les références 3, les rubans de fibres sortants par la référence 3'. En correspondance de la fig. 1 lb, le guidage de ruban 2 présente une surface de recouvrement supérieure 2a, deux surfaces latérales 2b, 2c et une surface de fond inférieure 2d, ainsi que respectivement une ouverture d'entrée ouverte 2e (voir fig. 12) et une ouverture de sortie 2f. Selon la fig. 12, les rubans de fibres 3 rentrent sensiblement individuellement dans l'ouverture d'entrée du dispositif de préformage 65 et sont réunis latéralement par les surfaces latérales 65a, 65b qui convergent coniquement, les rubans de fibres 3 venant en engagement avec des rubans de fibres 3 voisins, et formant ainsi un ruban composite de fibres. Les rubans de fibres 3 peuvent dévier légèrement vers le haut et vers le bas, de sorte que le ruban composite de fibres est plus épais en direction verticale que les rubans de fibres 3 individuels rentrants. La distance h entre les surfaces latérales 65a, 65b à la sortie du dispositif de préformage 65 est inférieure à la distance c des surfaces latérales 2b, 2c à l'entrée 2e du guidage de ruban 2. Ainsi, le ruban composite de fibres est amené et guidé de telle sorte que la friction les rubans de fibres 3 situés latéralement à l'extérieur, au niveau des surfaces intérieures des parois latérales 2b, 2c, est la plus faible possible. Ce guidage du ruban composite de fibres peut être modifié de la manière désirée grâce au réglage de la distance entre les surfaces latérales 65a, 65b (voir figs. 11 a et 14). Le ruban composite de fibres est comprimé dans le guidage de ruban 2 et est palpé par la languette de palpage 22 au niveau d'un étranglement (voir distance a à la fig. 15) dans la région de l'ouverture de sortie 2f. La languette de palpage 22 coopère avec un capteur de course inductif 33 qui envoie une impulsion électrique lors d'une modification de l'épaisseur. Selon la fig. 13, l'articulation rotative 66b comporte un boulon 67 qui est fixé par l'une de ses extrémités via un pas de vis d'un perçage taraudé 68 dans un plateau de base 69. La surface latérale 65b est fixée sur le boulon 67. Entre l'arête inférieure de la surface latérale 65b et le plateau de base 69 est prévue une distance f qui empêche l'accumulation de fibres ou similaires. On prévoit dans le plateau de base 69 plusieurs perçages 68 (voir fig. Ila), de sorte que les boulons 67 peuvent être décalés. La tête du boulon 67 s'appuie sur la surface latérale 65b et fixe celle-ci dans sa position. La référence 73 désigne un évidement. Selon la fig. 14, les surfaces latérales 65a, 65b sont réalisées comme un arc ou similaire, qui est en rotation autour d'une articulation rotative 70a, 2726294 b. Un élément de réglage 71a, 71 b, par exemple une vis de réglage, attaque un bras de levier. De plus, on a fixé sur ce bras de levier un ressort 72a ou 72b. Les autres bras de levier respectifs forment les parois latérales du dispositif de préformage. La fig. 15 montre le dispositif conforme à l'invention avec le dispositif de préformage 65 et le guidage de ruban 2 agencé en aval. Le dispositif de préformage 65 présente une largeur d'entrée g et une largeur de sortie h. Les parois latérales 65a, 65b peuvent basculer en direction des flèches L,MouN,O. il 2726294 Revendications 1. Dispositif pour mesurer l'épaisseur d'un ruban composite de fibres sur un banc d'étirage (1), par exemple un banc d'étirage de régulation comportant un guidage de ruban (2) pour guider les rubans de fibres (3) à l'entrée du banc d'étirage, dont les parois (2a à 2d) sont au moins partiellement coniques et réalisées de manière à regrouper dans un plan les rubans de fibres (3) rentrants, et suite auquel est agencée une paire de cylindres (4, 5), après laquelle les rubans de fibres (3) divergent, dans lequel est associé au guidage de ruban (2) un élément de palpage (22) chargé et mobile qui forme, conjointement avec une contre-surface (34) fixe pendant le fonctionnement, un étranglement (23) pour le ruban composite de fibres passant constitué par des rubans de fibres (3), et dont la modification de position agit, lorsque le ruban de fibres (3) présente différentes épaisseurs, sur un organe de conversion (33) pour produire une impulsion de commande, les rubans de fibres (3) dans le guidage de ruban (2) étant comprimés et palpés dans un plan, et la paire de cylindres (4, 5) tirant les rubans de fibres palpés, caractérisé en ce que l'élément de palpage chargé (22) peut être basculé vers l'extérieur de telle sorte que la surface de section transversale (a, b, f) de l'ouverture de sortie du guidage de ruban est libre. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de palpage (22) peut être basculé pour le commencement de la filature. 3. Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'élément de palpage (22) peut être basculé pour le nettoyage du guidage de ruban (2, 2'). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé en ce que l'élément de palpage (22) est réalisé sous la forme d'un levier à deux bras (31a, 31b), un bras de levier (31lb) pouvant être amené (commuté) depuis la position de fonctionnement jusque dans la position de basculement. 12 2726294 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'au bras de levier (31 a) détourné de la surface de palpage (22) est associé un levier basculant (47). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 5, caractérisé en ce que le levier basculant (47) peut être fixé dans différentes positions. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le levier basculant (47) est monté sur un palier rotatif (48). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 7, caractérisé en ce que l'élément de palpage (22) est monté sur un palier rotatif (30). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l'élément de paroi situé en vis-à-vis de l'élément de palpage peut être modifié en position et être fixé, caractérisé en ce que l'élément complémentaire (34) est en rotation (A, B) autour d'un axe (36) perpendiculairement au plan des rubans de fibres (3). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'à l'élément complémentaire (34) est associé un palier rotatif (36). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 10, caractérisé en ce que le palier rotatif (36) est fixe. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 11, caractérisé en ce que le palier rotatif (36) est mobile (C, D). 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 12, caractérisé en ce que le palier rotatif (36) est associé à l'une des extrémités de l'élément complémentaire (34). 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le palier rotatif (36) est associé à l'extrémité de sortie d'une surface de paroi conique (2c) du guidage de ruban (2). 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 14, caractérisé en ce que l'élément de palpage (22) et l'élément complémentaire (34) traversent les surfaces latérales (2b, 2c) du guidage de ruban (2). 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 17, caractérisé en ce que les guidages de ruban (2, 2') sont pourvus de sections transversales d'entrée (c, c') et/ou de sortie (d, d') différentes. 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le guidage de ruban (2, 2') est interchangeable. 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins une surface de guidage conique, par exemple un élément de retenue (38) pour le guidage de ruban interchangeable (2, 2'). 19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 18, caractérisé en ce que le guidage de ruban interchangeable (2) (guidage de ruban de mise en place) peut être mis en place dans la chambre intérieure du guidage de ruban (2'). 20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que l'élément de palpage (22) est soumis à une précontrainte réglable. 21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 20, caractérisé en ce qu'il est prévu pour la charge un ressort, par exemple un ressort de traction (32). 14 2726294 22. Dispositif selon l'un ou l'autre des revendications I et 21, caractérisé en ce que l'élément de palpage (22) est réalisé sous la forme d'un levier à deux bras (31a, 31 b) dont l'un des bras de levier (31a) est attaqué par l'une des extrémités (32a) du ressort (32). 23. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que l'emplacement de fixation de l'autre extrémité (32b) du ressort (32) peut être modifié en position. 24. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisé en ce que l'autre extrémité (32b) du ressort (32) est fixée sur un élément de retenue réglable, par exemple un bras de levier, un palier avec des vis de réglage, ou similaire. 25. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que le bras de levier (43) (levier de serrage) présente une poignée. 26. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 25, caractérisé en ce que le bras de levier (43) peut être fixé dans différentes positions (45, 46). 27. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisé en ce que le bras de levier (43) est monté sur un palier rotatif (44). 28. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 27, caractérisé en ce que le palier rotatif (44) pour le levier de réglage (43) est fixé sur le plateau de base (39). 29. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 28, caractérisé en ce que le palier rotatif (36) et le dispositif de réglage pour l'élément complémentaire (34), par exemple une vis de réglage (35), sont fixés sur le plateau de base (40). 30. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 29, caractérisé en ce que le guidage de ruban (2, 2') est fixé de façon détachable sur l'élément de retenue (38), par exemple au moyen d'une vis (59). 31. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 30, caractérisé en ce que l'angle (a) entre l'élément complémentaire (34) et la paroi latérale limitrophe (2c) est réglable. 32. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 31, caractérisé en ce que les parois latérales (2b, 2c) des guidages de ruban interchangeables (2, 2') présentent respectivement un angle différent l'une par rapport à l'autre. 33. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 32, caractérisé en ce qu'il est prévu entre le guidage de ruban (2, 2') et l'élément de palpage (22) et/ou l'élément complémentaire (34) un joint (61, 62), par exemple en caoutchouc.