FR 2733524 A1 19961031 FR 9505118 A 19950428 La présente invention est relative aux godets d'excavateurs tels par exemple que ceux utilisés dans les carrières ou les dispositifs de stockage de matières premières. En particulier, il est connu dans l'industrie de la terre cuite d'entreposer dans des fosses recouvertes d'une toiture, la terre provenant de la ou des carrières. Cette terre est ensuite reprise pour être préparée en vue du passage en filière ou en mouleuse de façon à fabriquer les produits qui seront ensuite séchés et cuits. La reprise de la terre dans la fosse se fait en général au moyen d'un excavateur. Lorsque la fosse est ronde l'excavateur est animé d'un mouvement rotatif; lorsque la fosse est rectangulaire, l'excavateur va être animé d'une part d'un mouvement de va-et-vient d'un côté à l'autre de la fosse, d'autre part d'un mouvement de recul après chaque trajet latéral pour reprendre une nouvelle couche. Cet excavateur peut être porté solt par un pont roulant et des élingues soit par un chariot transversal, disposé en bord de fosse, sur lequel il est articulé de façon que les passes soient définies par un angle d'abaissement, mais il s'avère dans la pratique impossible de faire en sorte qu'il soit toujours rigoureusement perpendiculaire à son sens de déplacement, de sorte que lorsqu'il se déplace latéralement, il prend une position légèrement oblique, l'extrémité inférieure de l'excavateur étant légèrement en retard, dans son déplacement, par rapport à son extrémité supérieure. Les différentes tolérances de réalisation et plus particulièrement celles du génie civil ainsi que les dispersions d'arrêt en fin de déplacement font que la position relative des bords des godets par rapport aux bords des murs de fosse est variable. Il en résulte qu'en fin dle course l'excavateur n'est pas rigoureusement parallèle et à une distance constante de la paroi latérale, verticale, de la fosse et qu'une mince couche de terre, de l'ordre de 1 à 3 centimètres environ, demeure collée à la paroi. Pour éliminer cette couche de terre, on dispose des racleurs sur les côtés des godets de l'excavateur. Cependant, il s'avère que, périodiquement, ces racleurs accrochent une aspérité de la paroi ou sont soumis à des contraintes anormales. Il en résulte alors ou bien que la paroi est abîmée, ou bien que le racleur casse ou se déforme, ou bien encore que le godet lui-même soit détérioré. L'invention a pour but de supprimer cet inconvénient et concerne un excavateur à godets qui est muni de racleurs élastiques, chaque racleur étant constitué par une lame portée par un support élastique. De préférence: - le support élastique est constitué par une lame de ressort repliée en U sur environ 180 , - le support élastique est constitué par deux pièces articulées l'une à l'autre par une charnière et attelées à un ressort ou analogue, - la branche du ressort en U à laquelle est fixée la lame raclante est légèrement coudée à son extrémité de façon que ladite lame raclante fasse un angle d'environ 30 avec la paroi à racler, - le support du ressort en U comporte une butée qui limite les mouvements de la branche qui porte la lame raclante, et permet de conserver le ressort en précontrainte, - la lame raclante peut être soit en métal, soit en matière plastique, - le support du ressort en U est fixé soit sur les bords de chaque godet, soit sur la chaine portant les godets de façon à être indépendants de ces derniers, - de préférence le racleur est fixé sur la chaîne entre deux godets et à un niveau en hauteur tel que la terre qu'il racle soit ramenée dans la trajectoire du godet suivant. A titre d'exemple non limitatif et pour faciliter la compréhension de l'invention, on a représenté aux dessins annexés: Figure 1: une vue en élévation latérale d'un premier mode de réalisation uu. invention, Figure 2: une vue en plan de la figure 1, Figure 3: une vue partielle selon AA de la figure 1. Figure 4: une vue schématique en plan d'un deuxième mode de réalisation d'un racleur selon l'invention. En se reportant à ces figures, on voit que l'excavateur selon l'invention est constitué par une chaîne 1 à deux brins qui porte des godets 2. A la figure 1 on a représenté cinq chaînons de la chaîne 1, le premier porte un godet 2 au moyen d'un support 3, le deuxième ne porte rien, le troisième porte le racleur qui sera décrit ci-après, le quatrième ne porte rien, le cinquième porte un godet 2 au moyen d'un support 3 et ainsi de suite. Le troisième chaînon porte un support 4 auquel est fixé par deux écrous 5, un ressort en U 6. Le ressort 6 est constitué par une lame en acier rectangulaire, qui est repliée sur 180" de façon à comporter deux branches parallèles 6a et 6b. Le ressort 6 est fixé au support 4 par sa branche 6a; il porte une lame de raclage 7 par sa branche 6b. De préférence, comme cela est représenté, l'extrémité 6c de la branche 6b est repliée vers l'intérieur de façon à faire un angle d'environ 30 avec la branche 6b et la lame de raclage 7 est fixée à cette extrémité 6c de la branche 6b, de telle sorte que la lame de raclage 7 fasse avec la paroi un angle, dit angle d'attaque, d'environ 30 . Sur la figure 2, le ressort 6 et sa lame 7 sont représentés dans les deux positions extrêmes qu'ils peuvent occuper. En position normale, les godets se déplaçant dans le sens de la flèche F, l'extrémité avant 7a de la lame de raclage 7 fait saillie de quelques centimètres au-delà de la chaîne 1. Lorsqu'elle est en appui contre l'une quelconque des parois 8 de la fosse, la lame 7 racle contre celle-ci et en détache la terre. Lorsque la paroi 8 présente une aspérité, la lame 7 peut s'effacer vers l'intérieur de l'excavateur comme cela est représenté par les flèches f. Comme cela est représenté, il est préférable que le support 4 du ressort 6 et de la lame de raclage 7 soient portés directement par la chaîne 1 et non pas par le godet. Cela évite que les parois latérales du godet 2 ne soient endommagées si, par accident, la lame 7 accroche quelque chose. D'autre part, il est possible avec cette disposition de faire la lame 7 en téflon, ce qui permet alors de recouvrir la paroi 8 du mur 9 de peinture ce qui a pour effet de faciliter le détachement de la terre qui aura moins tendance à rester collée contre un mur peint que contre un mur en ciment brut. On pourra également lisser le béton, ce que l'on renonce à faire avec les dispositifs de raclage existant qui rayent la paroi du mur. De préférence, le support 4 porte en plus un étrier 10 qui a une forme en U inversé entre les branches duquel sont disposées les deux branches 6a, 6b du ressort 6 de façon à limiter les mouvements vers l'extérieur de la branche 6b qui porte la lame 7. De plus, cet étrier 10 permet de réaliser le ressort 6 de façon que ses deux branches 6a et 6b ne soient pas parallèles mais fassent entre elles un angle d'environ 150 ; ces deux branches sont rapprochées élastiquement l'une de l'autre et maintenues en position parallèle grâce à l'étrier 10. On obtient ainsi que le ressort 6 est bandé en permanence, ou en précontrainte. De préférence, cette précontrainte correspond à un effort d'environ 2 kg sur la lame 7. Ceci a pour effet d'empêcher que la lame 7 ne soit en permanence animée de mouvements vibratoires lorsqu'elle racle contre la paroi 8. La figure 4 représente une variante de réalisation dans laquelle les mêmes éléments portent les mêmes références. Dans cette variante de réalisation, le support élastique 6 est constitué de deux pièces 6a et 6b articulées l'une à l'autre par une charnière 11 avec interposition entre les deux branches 6a et 6b d'un ressort de compression 12 ou analogue, par exemple un silent-bloc. De préférence, comme cela est représenté, le dispositif de raclage est porté non pas par les godets 2 mais directement par la chaine 1, entre deux godets et la hauteur du support 4 est telle qu'il opère à un niveau situé au-dessus de la base du godet 2. En effet, comme à la fin d'une passe les godets 2 n'arrivent pas jusque contre la paroi 8, il reste au début de la passe retour une sorte de petite marche de matière: la lame 7 doit pouvoir, lors de la fin de la passe suivante, supprimer cette petite marche par raclage. A cette fin, la lame 7 est placée à une distance "d" (figure 1) au-dessus du trajet 13 (indiqué en traits tiretés) des bords d'attaque des godets 2, cette distance "d" étant légèrement supérieure à la hauteur de la marche laissée par les godets lors de la passe précédente. REVENDICATIONS 1) Excavateur à godets du type comportant une chaine 1 portant des godets 2, caractérisé par le fait que il comporte des racleurs élastiques, chaque racleur étant constitué par une lame (7) portée par un support élastique (6) de telle sorte que ladite lame de raclage (7) fasse avec la paroi (8) de la fosse contenant la terre, un angle d'attaque d'environ 30'. 2) Excavateur selon la revendication 1, dans lequel le support élastique (6) est constitué par une lame de ressort repliée en U de façon à comporter deux branches (6a, 6b) pratiquement parallèles. 3) Excavateur selon la revendication 2, dans lequel le ressort (6) est porté par un support (4) fixé à l'une des branches (6a) dudit ressort (6) tandis que l'autre branche (6b) porte la lame de raclage (7). 4) Excavateur selon la revendication 2, dans lequel l'extrémité (6c) qui porte la lame de raclage (7) est repliée d'environ 30'. ) Excavateur selon la revendication 3, dans lequel le support 4 porte un étrier 10 entre lequel sont disposées les deux branches (6a, 6b) afin de limiter le mouvement vers l'extérieur de la branche (6b) portant la lame de raclage (7) et de maintenir en précontrainte ledit ressort (6). 6) Excavateur selon la revendication 1, dans lequel le support élastique (6) est constitué par deux lames (6a, 6b) articulées l'une à l'autre par une charnière (11) avec interposition entre les deux lames (6a, 6b) d'un ressort de compression (12) ou analogue tel par exemple qu'un silent-bloc. 7) Excavateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la lame (7) est disposée en hauteur à une distance "d" au-dessus du trajet (13) parcouru par le bord d'attaque des godets (2) cette distance "d" étant légèrement supérieure à la hauteur de la marche laissée par les godets (2) lors de la passe précédente. 8) Excavateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la lame de raclage (7) est en métal. 9) Excavateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la lame de raclage (7) est en matière plastique, par exemple en téflon. ) Excavateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel chaque support (4) de ressort (6) portant une lame de raclage (7) est porté par un godet (2). 11) Excavateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel chaque support (4) de ressort (6) portant une lame de raclage (7) est porté directement par un chaînon de la chaine (1) portant les godets (2) indépendamment de ceux-ci. 12) Excavateur selon la revendication 11, dans lequel chaque racleur (7) est disposé entre deux godets (2).