FR 2723166 A1 19960202 FR 9508858 A 19950721 Sonde pour la production d'un signal pour un dispositif de détente de la pression L'invention concerne une sonde pour produire ou générer un signal pour un dispositif de détente de la pression d'un récipient sous pression. Les dispositifs de détente d'une pression servent à réaliser une détente de pression de récipients ou cuves sous pression du type utilisés par exemple dans l'industrie chimique ou dans la technique des centrales électriques. Dans10 le cadre de la technique de sécurité, un dispositif de détente de la pression est conçu fréquemment sous la forme d'un dispositif de sécurité qui protège le récipient sous pression visà-vis d'une défaillance due à une surpression dans des conditions qui diffèrent des conditions normales de15 fonctionnement à l'intérieur du récipient sous pression. Dans WO 93/18522 Al on décrit un dispositif de sécurité vis-à-vis d'une défaillance, due à une surpression, d'un caisson sous pression de réacteur nucléaire, et qui possède un tube de pression qui pénètre dans l'espace intérieur du20 caisson sous pression et traverse la paroi de ce dernier. Le tube de pression possède au moins une ouverture de compensation de la pression, qui est disposée à l'intérieur du caisson sous pression et est fermée de façon étanche par un corps d'étanchéité fusible. Le corps d'étanchéité fusible25 est constitué par une brasure qui fond à une température limite et libère l'ouverture de compensation de la pression, et qui au contraire maintient fermée l'ouverture de compensation de la pression pendant un fonctionnement normal du caisson sous pression. Dans une première forme de réalisation, le tube de pression est agencé sous la forme d'un tube d'évacuation possédant une section transversale suffisamment grande pour qu'une réduction de la pression et, par conséquent, une détente de la pression sont possibles directement par l'intermédiaire du tube de pression. Dans une seconde forme de réalisation, le tube de pression est un tube de commande de pression, à l'aide duquel une soupape d'évacuation, disposée à l'extérieur du caisson sous pression peut être commandée pour réduire la pression. Lorsque l'ouverture de compensation de la pression s'ouvre, c'est-à- dire dans le cas d'une fusion du corps d'étanchéité fusible, un signal de pression est appliqué par l'intermédiaire du tube de pression à un piston, qui provoque l'ouverture d'une soupape d'évacuation utilisée pour réaliser la détente de la15 pression. Dans le dispositif de sécurité décrit, le tube de pression, notamment l'ouverture de compensation de la pression, est soumis directement aux conditions régnant à l'intérieur du caisson sous pression du réacteur nucléaire, c'est-à-dire au fluide de refroidissement sous pression, qui20 est situé à une température élevée, ainsi qu'au rayonnement régnant à l'intérieur du caisson sous pression du réacteur nucléaire. Ceci impose des exigences accrues en ce qui concerne le matériau du corps d'étanchéité fusible. Lors d'une fusion du corps d'étanchéité fusible, il existe, en25 outre, l'éventualité qu'une partie du corps d'étanchéité fusible pénètre à l'intérieur du caisson sous pression, ce qui peut rendre nécessaire, notamment dans le cas d'un déclenchement erroné, un nettoyage et par conséquent une interruption de fonctionnement du caisson sous pression.30 L'invention a pour but d'indiquer une sonde pour générer un signal pour un dispositif de détente de la pression, qui puisse être réalisée de façon compacte et qui reste fermée vis-à-vis de son environnement, même dans le cas du déclenchement d'un signal.35 Ce problème est résolu, conformément à l'invention, à l'aide d'une sonde pour produire ou générer un signal pour un dispositif de détente de la pression d'un récipient sous pression, caractérisée en ce que le canal d'alimentation et le canal d'évacuation peuvent être reliés par l'intermédiaire d'une ouverture de passage qui est fermée par un dispositif de fermeture, qui dégage l'ouverture de passage dans le cas d'une charge thermomécanique critique pouvant être prédéterminée. Une libération de l'ouverture de passage par le dispositif de fermeture peut être exécutée, d'une manière10 étanche à la pression vis-à-vis de l'environnement de la sonde de production d'un signal, de sorte que des parties librement mobiles de la sonde ne peuvent pas sortir de celle- ci et qu'un fluide entourant ladite sonde ne peut pas pénétrer dans cette dernière. En particulier, dans le cas15 d'une sonde de génération d'un signal, disposée à l'intérieur d'un récipient sous pression, ceci présente l'avantage consistant en ce que même dans le cas d'un déclenchement erroné de la sonde, l'intérieur du récipient sous pression n'est pas pollué. Une telle sonde de génération d'un signal20 peut être montée de façon simple, notamment par de petites ouvertures, en presque n'importe quel emplacement à l'intérieur du récipient sous pression. De ce fait, on peut également aisément la remplacer. Le canal d'alimentation et le canal d'évacuation s'étendent côte-à-côte, au moins au voisinage de l'ouverture de passage. De ce fait, entre le canal d'alimentation et le canal d'évacuation on peut prévoir une multiplicité d'ouvertures de passage, ce qui permet d'obtenir ce qui suit. Dans le cas d'une obturation des ouvertures de passage30 formées avec le même matériau, on obtient une redondance étant donné que même dans le cas o une ouverture de sortie ne s'ouvre pas, au moins une autre ouverture de sortie s'ouvre. Dans le cas de matériaux différents, on peut obtenir une ouverture successive d'ouvertures de passage différentes.35 Par conséquent, lorsque la température augmente, la quantité de fluide qui circule dans le canal d'évacuation peut être par exemple accrue. De préférence, le canal d'alimentation et le canal d'évacuation s'étendent en étant dans une large mesure parallèles, au moins au voisinage de l'ouverture de passage. De ce fait, la sonde de génération d'un signal peut être réalisée sous une forme particulièrement compacte et peut être disposée, par exemple, de manière à être déplaçable à l'intérieur d'un tube, ce qui simplifie le remplacement de la sonde de génération d'un signal. Une disposition parallèle du canal d'alimentation et du canal d'évacuation permet, en outre, de prévoir, dans un espace réduit, une multiplicité d'ouvertures de passage. On peut également disposer, dans un espace réduit, plus d'un canal d'alimentation et plus d'un15 canal d'évacuation. Par exemple, un canal individuel d'alimentation peut être entouré par plusieurs canaux d'évacuation. De préférence, le canal d'évacuation et le canal d'alimentation sont coaxiaux. Ils peuvent être réalisés sous la forme d'un tube double. En particulier, dans le cas de l'utilisation d'une section transversale circulaire pour les tubes constituant le tube double, ces tubes peuvent être réalisés de manière à être stables du point de vue thermomécanique et particulièrement compacts. Il est possible25 que le canal d'alimentation d'un tube intérieur du tube double et le canal d'évacuation constituent un tube extérieur du tube double ou inversement. L'ouverture de passage est de préférence disposée au niveau d'une extrémité d'entrée du canal d'évacuation et au niveau d'une extrémité de sortie du canal d'alimentation. Dans ce cas, la sonde de production d'un signal est particulièrement compacte, non seulement en rapport avec la section transversale qu'elle occupe, mais également en ce qui concerne sa longueur.35 Avantageusement, le dispositif de fermeture comporte une brasure. La brasure peut être insérée de façon simple dans l'ouverture de passage et ferme de façon sûre cette dernière jusqu'à une température limite. Lorsque la température limite est atteinte, la brasure fond et dégage l'ouverture de 5 passage. En fonction de la température limite requise, on peut utiliser une brasure correspondante; une brasure possédant un pourcentage élevé d'argent convient notamment pour une température limite dans une gamme de 800 à 1100 C. Il n'est pas nécessaire que la brasure remplisse toute10 l'ouverture de passage, et au contraire elle peut entourer de façon étanche un corps de fermeture, notamment une bille qui comble, dans une large mesure, l'ouverture de passage. La brasure, ainsi que éventuellement un corps de fermeture peuvent être mise en place dans la sonde de production d'un signal, de sorte qu'une sortie de la brasure hors de la sonde de manière qu'elle pénètre à l'intérieur d'un récipient sous pression, est exclue. C'est pourquoi, lorsque l'ouverture de passage s'ouvre, seule la partie de la sonde de production d'un signal, qui présente l'ouverture de passage et la20 brasure fondue, doit être remplacée. Une réutilisation d'une sonde de génération d'un signal ouverte est également possible. Avantageusement, le dispositif de fermeture peut être un élément apte à éclater. Comme élément apte à éclater, il convient d'utiliser de préférence un disque de rupture, par exemple en verre ou en métal, qui éclate pour une température limite et une pression limite. L'élément éclaté peut être également logé dans la sonde de génération d'un signal. Avantageusement, la sonde de génération d'un signal est disposée dans un dispositif de détente de pression de telle sorte que l'ouverture de passage est située à l'intérieur du récipient sous pression, que le canal d'alimentation et le canal d'évacuation sont ressortis hors du récipient sous pression et que le canal d'alimentation est relié à l'espace35 intérieur du récipient sous pression de telle sorte qu'une pression intérieure, qui règne dans le réservoir sous pression, est appliquée à l'ouverture de passage. Ceci garantit qu'aussi bien la pression intérieure qui règne dans le récipient sous pression, que la température qui règne à 5 l'intérieur du récipient sous pression, s'appliquent directement au niveau de l'ouverture de passage. Le dispositif de fermeture dégage par conséquent l'ouverture de passage sur la base des contraintes thermomécaniques critiques présentes effectivement à l'intérieur du récipient10 sous pression. Sous l'effet du dégagement de l'ouverture de passage, il s'établit dans le canal d'évacuation un signal de pression, qui est utilisé pour commander l'élément de robinetterie de détente de la pression. Par rapport à une sonde de génération d'un signal qui s'ouvre directement à15 l'intérieur du récipient sous pression de telle sorte qu'un milieu présent à l'intérieur du récipient sous pression peut pénétrer dans la sonde, la sonde de génération d'un signal, équipée du canal d'alimentation ressortant hors du récipient sous pression présentant l'avantage consistant en ce que lorsque l'ouverture de passage s'ouvre, un écoulement du fluide pénétrant dans la sonde peut être interrompu déjà à l'extérieur du récipient sous pression, par exemple par une soupape située dans une canalisation d'amenée du canal d'alimentation, à l'extérieur du récipient sous pression. Un25 déclenchement erroné de la voie de transmission de signaux peut être de ce fait maîtrisé d'une manière très simple sans que le fluide sorte du récipient sous pression en traversant la sonde de génération d'un signal. De préférence, le canal d'évacuation est relié, à l'extérieur du récipient sous pression, à un élément de robinetterie de détente de la pression pouvant être commandé par la pression et qui s'ouvre lors de l'application de la pression intérieure dans le canal d'évacuation. Ceci présente l'avantage consistant en ce que la détection d'une condition35 qui diffère des conditions de fonctionnement normales du récipient sous pression, et la détente de pression proprement dite s'effectuent séparément l'une de l'autre dans l'espace. La détection de la condition critique s'effectue directement à l'intérieur du récipient sous pression et, par conséquent, d'une manière très précoce et précise; la détente de la pression est mise en oeuvre en un emplacement approprié soit directement au niveau du récipient sous pression, soit au niveau d'une canalisation raccordée à ce récipient, par exemple par l'intermédiaire d'une soupape d'évacuation déjà10 présente. Avantageusement, le canal d'alimentation peut être relié, à l'extérieur du récipient sous pression, à un élément de robinetterie de détente de la pression, pouvant être commandé par la pression et qui se ferme lors de15 l'application de la pression intérieure dans le canal d'alimentation et, dans le cas d'une ouverture du dispositif de fermeture sous l'effet d'une chute de pression dans le canal d'alimentation, s'ouvre également. L'émission d'un signal et, par conséquent, une commande de l'élément de20 robinetterie de détente de la pression sont par conséquent garanties même lorsque le canal d'évacuation ou une canalisation d'évacuation raccordée à ce canal perd son étanchéité. Dès que le dispositif de fermeture libère l'ouverture de passage, il se produit par conséquent, de façon sûre, une détente de la pression du récipient sous pression. L'élément de robinetterie de détente de la pression peut être maintenu avantageusement fermé par un système accumulateur de la pression ou une broche. Ceci garantit que même dans le cas d'une pression intérieure du récipient sous pression, inférieure à la pression normale de fonctionnement, l'élément de robinetterie de détente de la pression reste fermé. Ceci est important, notamment lors d'une mise en activité du récipient sous pression avec un établissement35 lent de la pression intérieure. Avantageusement, la sonde de génération d'un signal est disposée dans un récipient sous pression, qui est un caisson sous pression de réacteur nucléaire comportant un couvercle et une canalisation du fluide de refroidissement principale, 5 le canal d'alimentation et le canal d'évacuation ressortant à travers le couvercle, tandis que le canal d'alimentation est relié à la canalisation du fluide de refroidissement principal ou au caisson sous pression lui-même. Il est possible de faire passer les canaux d'évacuation et10 d'alimentation à travers le couvercle, en raison de l'agencement compact de la sonde de génération d'un signal, par des ouvertures possédant un faible diamètre. De telles ouvertures peuvent être des ouvertures déjà présentes pour l'appareillage nucléaire. Un montage de la sonde de15 génération d'un signal lors d'un post équipements est par conséquent aisément possible. Même dans le cas de travaux de révision, pour lesquels le couvercle du caisson sous pression est retiré, ces travaux ne sont pas gênés par la sonde de génération d'un signal montée. Ceci est notamment avantageux20 également pour un changement rapide d'éléments combustibles. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après, prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente schématiquement une sonde de génération d'un signal montée dans un dispositif de détente de la pression; - la figure 2 représente une première forme de réalisation de la sonde de génération d'un signal, à plus grande échelle;30 - la figure 3 représente une seconde forme de réalisation de la sonde de génération d'un signal; - la figure 4 représente une troisième forme de réalisation de la sonde de génération d'un signal; - la figure 5 représente une sonde de génération d'un signal, située dans un dispositif de détente de la pression, comportant un élément de robinetterie de détente de la pression, qui est commandé par l'intermédiaire d'un canal d'alimentation; et *- la figure 6 représente une sonde de génération d'un signal, située dans un dispositif de détente de la pression et comportant un élément de robinetterie de détente de la pression, commandé par l'intermédiaire du canal d'alimentation. Sur la figure 1, on a représenté schématiquement une sonde de génération d'un signal 1 comportant un canal d'alimentation 4 et un canal d'évacuation 5 dans un dispositif de détente de la pression 2. Le canal d'alimentation 4 et le canal d'évacuation 5 s'étendent dans une large mesure parallèlement l'un à l'autre. La sonde de15 génération d'un signal 1 est disposée à l'intérieur d'un caisson sous pression 3 d'un réacteur nucléaire. Le caisson sous pression 3 du réacteur nucléaire est fermé à sa partie supérieure par le couvercle 12. Au-dessous du couvercle 12, une canalisation 13 pour le fluide de refroidissement20 principal pénètre dans le caisson sous pression 3 du réacteur nucléaire. Une canalisation de détente de pression 30 relie la canalisation 13 du fluide de refroidissement principal à un récipient d'évacuation non représenté ici. Dans la canalisation de détente de la pression 30 est disposé un25 élément de robinetterie de détente de la pression 11, notamment une soupape d'évacuation qui est normalement fermé. L'élément de robinetterie de détente de la pression 11 est commandé par l'intermédiaire d'une canalisation d'évacuation 17 et s'ouvre lors de l'application d'une pression dans cette canalisation d'évacuation 17. Le canal d'évacuation 5 et le canal d'alimentation 4 traversent le couvercle 12, au niveau d'une traversée 15 étanche à la pression. La canalisation d'évacuation 17 est raccordée au canal d'évacuation 5. Le canal d'alimentation 4 est relié, par l'intermédiaire d'une35 canalisation d'amenée 16, à la canalisation 13 du fluide de refroidissement principal. La canalisation d'amenée 16 peut, sinon, être reliée directement au caisson sous pression 3 du réacteur nucléaire. Si dans le caisson sous pression 3 du réacteur nucléaire est présente une condition qui diffère des conditions normales de fonctionnement et qui déclenche une charge thermomécanique critique du dispositif de fermeture (voir figure 2), la pression intérieure du caisson sous pression 3 du réacteur nucléaire est appliquée aussi bien au canal d'alimentation 4 qu'au canal d'évacuation 5 et à la canalisation d'évacuation 17 qui y est raccordée. De ce fait, on obtient une commande directe de l'élément de robinetterie de détente de la pression 11, qui déclenche l'ouverture de la canalisation de détente de la pression 30 et provoque une détente de la pression du caisson sous pression 3 du réacteur15 nucléaire. La figure 2 représente à plus grande échelle, sous la forme d'une coupe longitudinale, une première forme de réalisation de la sonde de génération d'un signal 1 représentée sur la figure 1. La sonde 1 possède un axe20 principal 31. Le canal d'évacuation 5 s'étend directement autour de l'axe principal 31 à l'intérieur de la sonde 1. Deux canaux d'alimentation 4 s'étendent parallèlement au canal d'évacuation 5 et à distance de ce dernier. Mais on peut également utiliser un canal d'alimentation 4, qui25 entoure coaxialement le canal d'évacuation 5 réalisé sous la forme d'un tube double. Entre le canal d'alimentation 4 et le canal d'évacuation 5 sont présentent des ouvertures de passage 6, qui sont fermées chacune par une bille 29 enrobée dans de la brasure 28. Chaque ouverture de passage 6 est30 inclinée de telle sorte que, lors de la fusion de la brasure 28, la bille 29 pénètre en roulant dans le canal d'évacuation 5. Lors de la fusion de la brasure 28, la bille 29 ainsi que la brasure 28 pénètrent dans une partie inférieure 32 du canal d'évacuation 5, qui est suffisamment large pour qu'une35 obstruction involontaire des ouvertures de passage 6 soit Il évitée de façon sûre. Le canal d'alimentation 4 est relié, par son extrémité de sortie 9, à l'extrémité d'entrée 8 du canal d'évacuation 5. La figure 3 représente une seconde forme de réalisation de la sonde de génération d'un signal 1 sous la forme d'une coupe transversale à plus grande échelle. Le canal d'alimentation 4 s'étend le long de l'axe principal 31 de la sonde 1. A son extrémité de sortie 9, il est entouré par un manchon formé de brasure 28. Le manchon formé de brasure 28 forme des ouvertures de passage 6, par lesquelles le canal d'alimentation 4 peut être relié au canal d'évacuation 5 qui est parallèle au canal d'alimentation. Le canal d'évacuation 5 peut être constitué par deux ou plusieurs canaux, ou bien il s'agit d'un canal en forme d'anneau circulaire, qui entoure coaxialement le canal d'alimentation 4. Lors de la présence d'une température critique, la brasure 28 fond et dégage de ce fait les ouvertures de passage 6. Une pression intérieure du caisson sous pression 3, qui est appliquée au canal d'alimentation 4 règne par conséquent également dans le20 canal d'alimentation 5, après la fusion de la brasure 28. La brasure 28 est une brasure contenant un pourcentage élevé d'argent compris par exemple entre 50 et 95 % en poids d'argent. En plus de l'argent, on peut prévoir environ 5 à 25 % de palladium ainsi que, éventuellement, de 20 jusqu'à environ 30 % de cuivre. La température du liquidus d'une telle brasure se situe dans une gamme allant de 800 C jusqu'à environ 1000 C. Sinon, la brasure 28 est un alliage formé d'environ 80 % de cuivre et de 20 % de palladium avec une température de liquidus d'environ 100 C.30 Sur la figure 4, on a représenté une troisième forme de réalisation de la sonde de génération d'un signal 1, dans laquelle, comme sur la figure 2, le canal d'évacuation 5 s'étend le long de l'axe principal 31 de la sonde de génération d'un signal 1, et le canal d'alimentation 435 entoure ce canal d'évacuation. Des ouvertures de passage 6 sont disposées à l'extrémité de sortie 9 du canal d'alimentation 4 ainsi qu'à l'extrémité d'entrée 8 du canal d'évacuation 5. Les ouvertures de passage 6 sont complètement fermées par une brasure 28 utilisée en tant que dispositif de fermeture 7. La brasure 28 s'étend, en passant par une ouverture de passage 6, jusqu'à l'ouverture de passage 6 immédiatement suivante. Sur la figure 5, on a représenté schématiquement une sonde de production d'un signal 1 dans un dispositif de détente de la pression 2. Les différents constituants du dispositif de détente de la pression 2 ne sont pas représentés à l'échelle les uns par rapport aux autres. La sonde 1 est disposée dans l'espace intérieur 10 du caisson sous pression 3 d'un réacteur nucléaire. Ce caisson est fermé15 à sa partie supérieure par un couvercle 12. Une canalisation 13 du fluide de refroidissement principale est raccordée au- dessous du couvercle 12. Une canalisation de détente de pression 30 s'étend à partir de la canalisation 13 du fluide de refroidissement principal pour aboutir à un élément de20 robinetterie de détente de la pression 11, et ressort de ce dernier pour pénétrer dans un récipient d'évacuation non représenté. Dans l'élément de robinetterie de détente de la pression 11 débouche une canalisation de pression de maintien d'étanchéité 22, qui est reliée à un accumulateur de pression25 20, par l'intermédiaire d'une soupape de blocage 19, ainsi qu'à une canalisation d'amenée 16 du canal d'alimentation 4. La canalisation d'amenée 16 s'étend en dérivation à partir de la canalisation de détente de la pression 30, en amont de l'élément de robinetterie de détente de la pression 11. Elle30 contient, en amont de son point de jonction 33 à la canalisation de pression de maintien d'étanchéité 22, un étranglement 18 ainsi qu'une soupape de blocage 19. A partir du point de raccordement 33, la canalisation d'amenée 16 s'étend jusqu'à un passage 15 étanche à la pression (voir35 figure 1), o elle débouche dans le canal d'alimentation 4. Le canal d'évacuation 5 est raccordé, au niveau du passage 15 étanche à la pression, à une canalisation d'évacuation 17, qui débouche, en aval, dans la canalisation de détente de la pression 30. La canalisation de la pression de maintien d'étanchéité 22 débouche à l'intérieur de l'élément de robinetterie de détente de la pression 11, dans un soufflet d'étanchéité 23, qui est relié à un cône d'étanchéité 21. Dans des conditions normales de fonctionnement du caisson sous pression 3 du réacteur nucléaire, la pression intérieure, qui règne dans l'espace intérieur 10 du caisson sous pression du réacteur nucléaire, est présente dans la canalisation d'amenée 16, dans le canal d'alimentation 4 ainsi que dans la canalisation de pression de maintien d'étanchéité 22. Par conséquent, la pression intérieure est appliquée également à la face du cône d'étanchéité 21, qui est tournée vers la canalisation de détente de la pression 30. Cette pression intérieure règne également à l'intérieur du soufflet de maintien d'étanchéité 23, une pression supplémentaire étant appliquée au cône d'étanchéité 21 par20 l'intermédiaire d'un ressort de pression 26 (voir figure 6) et ce cône fermant d'une manière étanche l'élément de robinetterie de détente de pression 11. Si la section transversale sous pression du soufflet de maintien d'étanchéité 23 est plus étendue que la section transversale25 sous pression du cône d'étanchéité 21, on peut éventuellement supprimer le ressort de pression 26. Lors du dégagement de l'ouverture de passage 6 (voir figures 2-4), un fluide présent dans le caisson sous pression 3 du réacteur nucléaire pénètre, par l'intermédiaire d'une canalisation d'amenée 7,30 dans le canal d'alimentation 4, traverse la sonde de génération d'un signal 1 et pénètre, par l'intermédiaire de la canalisation d'évacuation 17, dans la canalisation de détente de la pression 30 en aval de l'élément de robinetterie de détente de la pression 11, conformément aux35 flèches d'écoulemet représentées 24. Sur la base de l écoulement du fluide, une chute de pression est produite par l'intermédiaire d'étranglement 18, dans la canalisation de pression de maintien d'étanchéité 22, ce qui a pour effet que le cône d'étanchéité 21 est écarté de sa position d'étanchéité et ouvre l'élément de robinetterie de détente de la pression 11. Il s'établit par conséquent un écoulement du fluide à travers l'élément de robinetterie de détente de la pression 11 conformément aux flèches d'écoulement 24, cet écoulement conduisant à une détente de la pression du caisson sous pression 3 du réacteur nucléaire. Sous l'effet de la fermeture de la soupape de blocage 19 située dans la canalisation d'amenée 16 et sous l'effet de l'ouverture de la soupape de blocage 19 de l'accumulateur de pression 20, une pression suffisante peut être établie à l'intérieur du soufflet de maintien d'étanchéité 23, en sorte que l'élément de robinetterie de détente de pression 11 reste fermé. C'est avantageux notamment lors de la mise en fonctionnement du réacteur nucléaire, étant donné que cela garantit qu'une détente de pression involontaire est évitée.20 Sur la figure 6, on a représenté schématiquement une sonde de génération d'un signal 1, située dans un dispositif de détente de pression 2 comportant un élément de robinetterie de détente de la pression 11. Dans les conditions normales de fonctionnement dans l'espace intérieur25 10 du caisson sous pression 3 du réacteur nucléaire, l'élément de robinetterie de détente de la pression 11 est fermé par un cône d'étanchéité 21. Le cône d'étanchéité 21 est maintenu dans sa position d'étanchéité par la pression à l'intérieur du caisson sous pression 3 du réacteur nucléaire30 et à l'aide d'une pression supplémentaire, produite par le ressort de pression 26. La pression intérieure présente dans le soufflet de maintien d'étanchéité 23 est mesurée au moyen d'un manomètre 37 et le signal de mesure est transmis à un dispositif d'évaluation, qui n'est pas représenté ici. Lors35 dudémarrage du réacteur nucléaire, c'est-à-dire dans le cas d'un accroissement, conditionné par le fonctionnement, de la pression à l'intérieur du caisson sous pression 3 du réacteur nucléaire, l'élément de robinetterie de détente de la pression 11 est maintenu fermé par l'intermédiaire de sa 5 broche 25. Entre l'élément de robinetterie de détente de la pression 11 et la canalisation 13 du fluide de refroidissement principal est montée une soupape de blocage 19, qui peut être fermée d'une manière télécommandée de manière à garantir, notamment dans le cas d'un déclenchement erroné de la sonde de génération d'un signal 1, un blocage de l'élément de robinetterie de détente de pression 11, qui s'ouvre. L'invention se caractérise par une réalisation compacte de la sonde de génération d'un signal, pour laquelle on est également certain que, même dans le cas d'un déclenchement de la sonde, aucune partie mobile de la sonde de génération d'un signal ne ressort hors de cette dernière. De ce fait, grâce au montage d'une sonde de génération d'un signal à20 l'intérieur du caisson sous pression, aucun composant indésirable ne parvient dans le récipient sous pression. Ceci est avantageux notamment dans le cas d'un déclenchement erroné de la sonde si une impureté du récipient sous pression entraînait, pour des questions de sécurité, un débranchement25 de l'installation associée au récipient sous pression, notamment une centrale nucléaire. La sonde de génération d'un signal augmente par conséquent la sécurité d'un récipient sous pression, sans gêner des travaux de maintenance dans le récipient sous pression. REVENDICATIONS 1. Sonde de production ou de génération d'un signal (1) pour un dispositif de détente de la pression (2) d'un récipient sous pression (3), comportant un canal d'alimentation (4) résistant à la pression et un canal d'évacuation (5) résistant à la pression, caractérisée en ce qi.e le canal d'alimentation (4) et le canal d'évacuation (5) peuvent être reliés par l'intermédiaire d'une ouverture de passage (6), qui est fermée par un dispositif de fermeture (7), qui libère l'ouverture de passage (6) dans le cas d'une charge thermomécanique critique pouvant être prédéterminée. 2. Sonde selon la revendication 1, caractérisée en ce que le canal d'alimentation (4) et le canal d'évacuation (5) sont disposés côte-à- côte au moins au voisinage de l'ouverture de passage (6). 3. Sonde selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'au moins au voisinage de l'ouverture de passage (6), le canal d'alimentation (4) et le canal d'évacuation (5) sont dans une large mesure parallèles. 4. Sonde selon la revendication 3, caractérisée en ce que le canal d'alimentation (4) et le canal d'évacuation (5) sont coaxiaux. 5. Sonde selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'ouverture de passage (6) est disposée à une extrémité d'entrée (8) du canal d'évacuation (5) et à une extrémité de sortie (9) du canal d'alimentation (4). 6. Sonde selon l'une quelconque des revendications 1 à , caractérisée en ce que le dispositif de fermeture (7) comporte une brasure. 7. Sonde selon l'une quelconque des revendications 1 à , caractérisée en ce que le dispositif de fermeture (7) est un élément apte à éclater. 8. Sonde selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, installée dans un dispositif de détente de pression (2), caractérisée en ce que l'ouverture de passage (6) est disposée dans l'espace intérieur (10) d'un récipient sous pression (3), que le canal d'alimentation (4) et le canal d'évacuation (5) ressortent du récipient sous pression (3) et que le canal d'alimentation (4) est relié à l'espace intérieur (10) du récipient sous pression (3) de sorte qu'une pression intérieure, qui règne dans le récipient sous pression (3), s'applique à l'ouverture de passage (6). 9. Sonde selon la revendication 8, caractérisée en ce que le canal de dérivation (5) est relié, à l'extérieur du récipient sous pression (3), à un élément de robinetterie de détente de la pression (11), pouvant être commandé par la pression et qui s'ouvre lors de l'application de la pression intérieure dans le canal d'évacuation (3). 10. Sonde selon la revendication 8, caractérisée en ce que le canal d'alimentation (4) est relié, à l'extérieur du récipient sous pression (3), à un élément de robinetterie de détente de la pression (11) pouvant être commandé par la pression et se ferme lors de l'application de la pression intérieure dans le canal d'alimentation (4) et qui, lors d'une ouverture du dispositif de fermeture (7) sous l'effet d'une chute de pression dans le canal d'alimentation (4), s'ouvre également. 11. Sonde selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'élément de robinetterie de détente de la pression (11) peut être maintenu fermé par un système accumulateur de pression (15) ou par une broche (16). 12. Sonde selon l'une quelconque des revendications 8 à il, caractérisée en ce que le récipient sous pression (3) est un caisson sous pression de réacteur nucléaire comportant un couvercle (12) et une canalisation pour le fluide de refroidissement principal (13), la canalisation d'alimentation (4) et la canalisation d'évacuation (5) étant ressorties à travers le couvercle (12), tandis que le canal5 d'alimentation (4) est relié à la canalisation du fluide de refroidissement principal (13) ou au récipient sous pression (3) lui-même.