FR 2718897 A1 19951020 FR 9504389 A 19950412 Système de support pour un conducteur à haute tension L'invention concerne un système de support pour un conducteur à haute tension, fixé d'une manière isolée à l'intérieur d'un tube d'encapsulation ou blindé, coaxialement à ce dernier, au moyen d'éléments de support. Un tel système de support est connu par exemple d'après DE-OS 21 49 654. Conformément à l'état de la technique, un conducteur haute tension est supporté d'une10 manière centrée à l'intérieur d'un capot tubulaire, par un tel système de support. Lors de la réalisation d'un conducteur à haute tension assez long, il se pose le problème consistant en ce que le conducteur à haute tension et le système de support15 doivent être insérés dans le tube blindé ou d'encapsulation. En outre, chaque élément de support doit fixer autant que possible sans jeu le conducteur à haute tension à l'intérieur du tube d'encapsulation. Ce problème est résolu, conformément à l'état de la technique, grâce au fait que l'élément de support comporte plusieurs jambes d'appui, la longueur d'une jambe d'appui étant modifiable par chargement du conducteur à haute tension creux par un gaz sous pression. La présente invention a pour but d'améliorer un élément de support du type indiqué plus haut de manière qu'il soit réalisé avec une construction simple, qu'il soit bon marché et permette un montage simple du conducteur à haute tension dans le tube d'encapsulation ou de blindage. Le problème est résolu, conformément à l'invention, grâce au fait qu'au moins un élément de support est agencé 2 2718897 sous la forme d'un corps creux qui est constitué, au moins en partie, par un matériau élastique et puisse être rempli par un fluide. Tant qu'ils ne sont pas encore remplis ou sont seulement partiellement remplis par un fluide, les éléments de support sont insérés simplement, conjointement avec le conducteur à haute tension ou séparément de ces derniers, dans le tube d'encapsulation et y sont positionnés. Ensuite, les éléments de support peuvent être remplis avec le fluide10 et placés sous pression de sorte qu'ils se dilatent éventuellement et remplissent partiellement l'espace présent entre le conducteur à haute tension et le tube d'encapsulation et fixent le conducteur à haute tension centré dans le tube d'encapsulation.15 Au moyen de la pression du fluide, on peut régler la rigidité du support du conducteur à haute tension. Étant donné que les corps de support sont constitués, au moins en partie, par un matériau élastique, un mouvement de dilatation du conducteur à haute tension ou du20 tube d'encapsulation, par exemple pour des raisons d'ordre thermique, peut être absorbé par la forme des corps de support. Les éléments de support peuvent être également déjà remplis à l'extérieur du tube d'encapsulation, par le fluide et être ensuite insérés sous la forme de supports25 déformables, conjointement avec le conducteur à haute tension, dans le tube d'encapsulation. De même, dans ce cas, une certaine déformabilité du corps de support facilite l'insertion dans le tube d'encapsulation. Selon une forme de réalisation avantageuse de l'invention il est prévu que le ou les éléments de support peuvent être remplis à l'intérieur du tube d'encapsulation. Dans ce cas, l'insertion des éléments de support dans le tube d'encapsulation est particulièrement simple et les éléments de support sont ensuite remplis à l'intérieur du35 tube d'encapsulation. 3 2718897 Selon une autre forme de réalisation de l'invention, il est prévu que l'élément de support est agencé sous la forme d'un corps en matière plastique gonflable. Un tel corps peut être agencé, par exemple, sous la forme d'un tuyau de forme annulaire. Lors de l'insertion du conducteur à haute tension dans le tube d'encapsulation, un tel élément de support peut rouler, par exemple, sur la paroi intérieure du tube d'encapsulation. Ceci facilite également l'insertion dans le tube d'encapsulation.10 L'invention peut être, en outre, agencée avantageusement grâce au fait que le ou les éléments de support sont remplis par un fluide compressible, notamment un gaz, notamment du SF6. Lors du remplissage avec un fluide compressible, l'élasticité du fluide compressible s'ajoute à l'élasticité du matériau du corps de support. En outre, l'invention peut être conçue de telle sorte que le conducteur à haute tension comporte, pour chaque élément de support réalisé sous la forme d'un corps creux, au moins un bourrelet périphérique. Dans ce cas, ce bourrelet sert à positionner l'élément de support sur le conducteur à haute tension de telle sorte que lors de l'insertion dans le tube d'encapsulation, il ne se déplace pas dans une direction25 parallèle au conducteur à haute tension. Le corps de support est de ce fait protégé, également lors du montage, vis-à- vis d'endommagements qui pourraient provoquer des défauts d'étanchéité. Avantageusement, le bourrelet remplit partiellement l'espace intersticiel présent entre l'élément de support et le conducteur à haute tension et recouvre, en produisant un effet diélectrique, cette zone limite. Globalement on obtient une uniformisation du champ. Avantageusement, l'invention peut, en outre, être agencée de telle sorte que des valves pour le remplissage des éléments de support sont prévues dans la paroi du tube d'encapsulation. Ces valves peuvent être prévues, par exemple, dans la paroi du tube d'encapsulation, et traverser notamment d'une manière étanche aux gaz la paroi du boîtier d'encapsulation de sorte que les corps de support peuvent être remplis à partir de l'extérieur du tube d'encapsulation. Ces valves permettent, le cas échéant, d'évacuer à nouveau le fluide et également des éléments de support afin de faciliter10 le démontage. Mais on peut également imaginer de prévoir les valves à l'intérieur du tube d'encapsulation et ce dans la zone d'ouvertures de brides, en sorte que les corps de support peuvent être remplis et vidés par les ouvertures de brides.15 En outre, il peut avantageusement être prévu que le conducteur à haute tension est réalisé creux et comporte des valves qui sont reliées à sa cavité et servent au remplissage des corps de support. Dans ce cas, tous les corps de support peuvent être remplis en commun après le montage de l'installation ou avant un démontage, à travers le conducteur à haute tension creux et les valves prévues en cet endroit. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci- après, prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - les figures 1 et 2 représentent, sous la forme d'une coupe longitudinale schématique, une partie d'un tube d'encapsulation. Sur la figure 1, on a représenté, entre les points 1 et 2, une longueur complète d'un élément d'un tube d'encapsulation, du type usuel, en tant qu'unité de transport et de montage. A une extrémité de l'élément de tube est prévu un isolateur en forme d'entonnoir 3, qui ferme d'une manière étanche aux arcs électriques, une partie du tube d'encapsulation. En outre, on a représenté des éléments de support 4, 5, qui sont constitués en tant que corps creux sous la forme de tuyaux formés d'un tissu néoprène résistant à la pression. Les corps creux sont remplis par exemple de SF6 à l'état monté, et ce avec une pression supérieure à celle régnant dans le reste du tube d'encapsulation. De ce fait, les corps creux 4, 5 centrent le conducteur à haute tension 7 dans le boîtier d'encapsulation 8. Le SF6 à l'état gazeux est introduit dans les corps creux 4, 5 au moyen de valves 9, 10, qui sont fixées par vulcanisation aux corps creux 4, 5 et traversent la paroi du tube d'encapsulation 8 au moyen d'une traversée étanche aux gaz. Les valves 9, 10 servent aussi bien au remplissage qu'au vidage des corps creux 4, 5.15 Dans la zone des corps creux 4, 5, le conducteur à haute tension 7 peut comporter des bourrelets 6, 11, qui jouent le rôle d'électrodes de protection et qui évitent une configuration, inappropriée du point de vue électrique, dans l'espace intersticiel 12 présent entre le corps creux20 respectif 4, 5 et le conducteur à haute tension 7. En outre, les bourrelets 6, 11 fixent également la position des corps creux 4, 5 dans la direction axiale par rapport au conducteur à haute tension 7. Pour l'introduction du conducteur à haute tension 7 dans le tube d'encapsulation 8, les corps creux 4, 5 sont tout d'abord remplis avec une faible pression de gaz ou ne sont même pas remplis, en sorte qu'ils possèdent un volume plus faible qu'à l'état rempli. Les corps creux 4, 5 s'appliquent contre la paroi intérieure du tube30 d'encapsulation 8 si bien que l'on peut introduire le conducteur à haute tension 7 entre les corps. A cet effet, le conducteur à haute tension 7 comporte un chariot, dont les roulettes 13, 14 sont agencées notamment de manière à pouvoir basculer de telle sorte que le chariot peut passer sans35 problèmes par-dessus les corps creux 4, 5. Une caméra vidéo non représentée, montée sur l'extrémité avant du conducteur à haute tension 7, permet le contrôle optique nécessaire, lors de l'introduction. REVENDICATIONS 1. Système de support pour un conducteur à haute tension (7) fixé d'une manière isolée à l'intérieur d'un tube blindé ou d'encapsulation (8), coaxialement à ce dernier, au moyen d'éléments de support (3,4,5), caractérisé par le fait qu'au moins un élément de support (4,5) est agencé sous la forme d'un corps creux, qui est constitué, au moins en partie, par un matériau élastique et peut être rempli par un10 fluide. 2. Système de support suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le ou les éléments de support (4,5) à l'intérieur du tube d'encapsulation (8) peuvent être remplis. 3. Système de support suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le ou les éléments de support (4,5) sont agencés sous la forme de corps en matière plastique pouvant être gonflés. 4. Système de support suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le ou les éléments de support (4,5) sont remplis par un milieu compressible, notamment un gaz, notamment du SF6. 5. Système de support suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le conducteur à haute tension (7) possède, pour chaque élément de support (4,5) réalisé sous la forme d'un corps creux, au moins un bourrelet périphérique (6,11). 6. Système de support suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que des valves (9,10) pour le remplissage des éléments de support (4,5) sont prévues dans la paroi du tube d'encapsulation (8). 7. Système de support suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le conducteur à haute tension (7) est réalisé creux et comporte des valves qui sont reliées à sa cavité et qui servent à remplir les corps de support (4,5).