FR 2720998 A1 19951215 FR 9503478 A 19950324 TUBE POUR UN BATEAU EN CAOUTCHOUC ET SON PROCEDE DE FABRICATION La présente invention se rapporte à un tube pour un bateau en caoutchouc qui est prévu sur les parties laté- rales d'un bateau en caoutchouc et dont la configuration gonflée souhaitée est une configuration sensiblement cy- lindrique ayant pour ligne centrale une courbe tridimen- sionnelle prédéterminée, l'invention se rapporte égale- ment à un procédé de fabrication d'un tube pour un bateau en caoutchouc. D'une manière générale, les bateaux en caoutchouc sont réalisés à l'aide d'un corps principal de bateau en caoutchouc ou matière élastomère, d'un fond de bateau qui est installé sur une partie de fond du corps principal de bateau, et similaire. Le corps principal de bateau com- porte la partie de fond, sur laquelle le fond du bateau est installé et des tubes gonflés qui sont prévus sur les parties latérales de la partie de fond et qui assurent la flottabilité du bateau en caoutchouc. Les tubes sont formés dans l'ensemble sensiblement comme des cylindres, mais ils ne sont pas formés comme des cylindres droits. En fait, les parties des tubes qui forment les parties latérales et la partie de fond sont des cylindres sensiblement parallèles qui courent le long de la ligne de quille, mais vers la proue, les tubes pré- sentent des configurations coniques ou effilées qui s'incurvent progressivement vers la ligne d'eau ou de quille. D'une manière générale, il existe deux procédés pour fabriquer de tels tubes. Dans le premier procédé de fa- brication, on prépare une pluralité d'éléments tubulaires cylindriques et d'éléments en forme de tronc de cône et on relie ensemble successivement ces éléments. Ce premier procédé de fabrication est celui qui est utilisé le plus fréquemment. Dans le second procédé de fabrication, on prépare deux matériaux en feuille et on les assemble. Dans cet état, les matériaux en feuille sont découpés se- ion des configurations incurvées prédéterminées et on les fait ensuite adhérer l'un à l'autre. Ce second procédé de fabrication est utilisé pour des petits bateaux en caout- chouc à fond plat. Cependant, le travail nécessaire pour le premier pro- cédé de fabrication est complexe car les éléments de tube cylindrique et les éléments de tube en forme de tronc de cône doivent être reliés successivement les uns aux autres. En outre, lorsque l'on gonfle les tubes, il se produit des pliures aux connexions des éléments corres- pondants en des emplacements situés vers la proue, et, de façon correspondante, la qualité de l'aspect extérieur se dégrade. Dans le second procédé de fabrication, on ob- tient des tubes présentant un bon aspect extérieur et qui s'incurvent progressivement. Cependant, il existe un in- convénient du fait que l'on ne peut réaliser que des configurations incurvées bidimensionnelles (les tubes présentent des configurations qui s'incurvent lorsqu'on les voit de dessus mais qui ne s'incurvent pas lorsqu'on les voit latéralement). Au cours de ces dernières années, on a utilisé des bateaux en caoutchouc qui présentent des propriétés leur permettant de mieux passer sur les vagues et de présenter une meilleure tenue à la mer, ces bateaux en caoutchouc présentant un configuration de corps de bateau tridimen- sionnelle. En conséquence, il est nécessaire de disposer de tubes présentant des configurations qui s'incurvent de façon tridimensionnelle (des configurations qui s'incurvent lorsqu'on les regarde de dessus et lorsqu'on les regarde latéralement). Dans ce cas, on peut utiliser le premier procédé de fabrication, mais, comme mentionné ci-dessus, les opérations nécessaires à cet effet sont complexes et l'aspect extérieur du bateau a tendance à se dégrader. Compte tenu des considérations qui précèdent, l'un des buts de la présente invention est de proposer un tube pour un bateau en caoutchouc e: un procédé de fabrication d'un tel tube, dans lesquels on peut réaliser une confi- Do, -' lr. i '2' 3 guration incurvée tridimensionnelle et dans lesquels on peut améliorer la facilité de réalisation et la qualité de l'aspect extérieur. Selon un premier aspect de la présente invention, un tube pour un bateau en caoutchouc et qui est prévu à la périphérie d'un bateau en caoutchouc et dont la configuration gonflée souhaitée présente comme ligne cen- trale une courbe tridimensionnelle, et comporte une configuration sensiblement cylindrique, est caractérisé en ce que une configuration en tissu du tube pour un ba- teau en caoutchouc est une configuration en colonne poly- gonale à section sensiblement équilatérale formée en pré- parant des polygones équilatéraux qui présentent les mêmes longueurs circonférentielles que la configuration gonflée souhaitée selon une pluralité de sections trans- versales orthogonales à la ligne centrale et pour chacune desquelles les distances à partir des sommets correspon- dants vers la ligne centrale sont égales, et en reliant les faces correspondantes des polygones équilatéraux des sections transversales orthogonales adjacentes parmi la pluralité de sections transversales. Selon un autre mode de réalisation de ce premier as- pect de l'invention, le tube pour un bateau en caoutchouc est formé à partir d'une pluralité de matériaux en feuilles qui sont prévus de façon à correspondre effecti- vement à une pluralité de surfaces latérales de ladite configuration de colonne polygonale à section sensible- ment équilatérale. Chacune des surfaces de la configura- tion de colonne polygonale sensiblement équilatérale est formée comme une surface quadrique qui peut être copiée sur un organe plat unique. Selon encore un autre mode de réalisation du premier aspect de l'invention, le tube pour un bateau en caoutchouc comprend en outre un organe d'obturation de tube qui, lorsque ledit tube est à l'état relié à une partie d'extrémité en direction de la poupe du bateau en caoutchouc est prévu à une partie d'extrémité dudit tube et ferme ledit tube. 12672 D'il 22 mar 1S ' 3 i Le second aspect de la présente invention est un pro- cédé pour fabriquer un bateau en caoutchouc, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant: à préparer un gabarit dans lequel on reproduit une pluralité de lignes de crête présentant une configuration en colonne polygo- nale à section sensiblement équilatérale, pour un tube d'un bateau en caoutchouc qui est prévu à la périphérie du bateau en caoutchouc et dont la configuration gonflée souhaitée, présentant une courbe tridimensionnelle comme ligne centrale, est une configuration sensiblement cylin- drique et dont la configuration en tissu est constituée par ladite configuration en colonne polygonale à section sensiblement équilatérale réalisée en préparant des poly- gones équilatéraux qui sont les mêmes que les longueurs circonférentielles de ladite configuration gonflée sou- haitée selon une pluralité de sections transversales orthogonales à ladite ligne centrale, et pour chacune desquelles les distances à partir des sommets correspon- dants vers ladite ligne de centre sont égales, et en re- liant les faces correspondantes des polygones équilaté- raux des sections transversales orthogonales adjacentes parmi ladite pluralité des sections transversales ortho- gonales; à former des patrons de découpage pour une plu- ralité d'organes en feuilles qui correspondent respecti- vement à une pluralité de surfaces formant ledit tube pour un bateau en caoutchouc en plaçant un organe de plaque flexible sur chaque surface d'une pluralité de surfaces qui sont respectivement formées en reliant une paire de lignes de crête adjacentes parmi la pluralité de lignes de crête dudit gabarit; à découper ladite plura- lité d'organes en feuille à partir d'un matériau en feuille en utilisant lesdits patrons de découpage pour ladite pluralité d'organes en feuille; et à faire adhérer ensemble ladite pluralité d'organes en feuille. Selon un autre mode de réalisation dudit second as- pect de la présente invention, le gabarit comporte des corps de support, des barres de liaison et une tige cen- trale qui suit sensiblement le même lieu géométrique que 12672 DOC - 22 r eals 1 - 4'31 ladite ligne centrale, la pluralité de lignes de crête étant constituée par lesdits corps de support et lesdites barres de liaison. Le formage desdits patrons de dé- coupage pour ladite pluralité d'organes en feuille est réalisé en étalant lesdits organes de plaque sur des formes planes. Le formage desdits patrons de découpage pour ladite pluralité d'organes en feuille est réalisé en copiant les configurations des surfaces correspondantes de ladite pluralité de surfaces sur lesdits organes de plaque. Ledit formage desdits patrons de découpage pour ladite pluralité d'organes en feuille est réalisé en tra- çant des parties de stratification ou de recouvrement de largeurs prédéterminées sur lesdits organes de plaque se- lon les configurations copiées des surfaces correspon- dantes de ladite pluralité de surfaces. Selon encore un autre mode de réalisation du second aspect de l'invention, on réalise ledit formage desdits patrons de découpage pour ladite pluralité d'organes en feuille en découpant lesdits organes de plaque le long des périphéries extérieures des configurations copiées, y compris lesdites parties de stratification ou de recou- vrement. On réalise le découpage de ladite pluralité d'organes en feuille en superposant lesdits patrons de découpage pour ladite pluralité d'organes en feuille sur ledit matériau en feuille et l'on découpe ledit matériau en feuille le long des périphéries extérieures desdits patrons de découpage pour ladite pluralité d'organes en feuille. Lesdits organes de plaque sont de préférence réalisés à partir de plaques ou de tôles en acier. Le troisième aspect de l'invention concerne un gaba- rit pour fabriquer des patrons de découpage pour un tube, ces patrons de découpage étant utilisés pour la fabrica- tion en tissu d'un tube pour un bateau en caoutchouc, ce tube étant prévu à la périphérie du bateau en caoutchouc et sa configuration gonflée souhaitée présentant une ligne centrale en courbe tridimensionnelle dont la confi- guration est sensiblement cylindrique, caractérisé en ce que la configuration en tissu dudit tube pour un bateau 12672.DOC - 22 ars 1995 5/33 en caoutchouc est constituée par une configuration en co- lonne polygonale à section sensiblement équilatéral e réalisée en préparant des polygones équilatéraux qui pré- sentent les mêmes longueurs circonférentielles que ladite configuration gonflée souhaitée, selon une pluralité de sections transversales orthogonales à ladite ligne cen- trale, et pour chacune desquelles les distances à partir des sommets correspondants vers ladite ligne centrale sont égales, et en reliant les faces correspondantes des polygones équilatéraux des sections transversales ortho- gonales adjacentes parmi ladite pluralité de sections transversales orthogonales, et en ce que ledit gabarit comporte des corps de support qui suivent sensiblement le même lieu géométrique que les lignes de crête de ladite configuration de colonne polygonale à section sensible- ment équilatérale.. Le gabarit peut comporter en outre des barres de liaison et un arbre central qui suit sensiblement le même lieu géométrique que ladite ligne centrale, lesdites lignes de crête étant formées par lesdits corps de sup- port et lesdites barres de liaison. Les lieux géomé- triques desdits corps de support sont formés de telle fa- çon que chaque surface, qui comprend des corps de support adjacents et qui est formée de façon à correspondre à une surface de ladite configuration de colonne polygonale à section sensiblement équilatérale, soit une surface qua- drique qui peut être copiée sur un organe plan unique. Le quatrième aspect de l'invention est constitué par un procédé de fabrication de patrons de découpage pour un tube, comprenant les étapes consistant: à préparer un ga- barit dans lequel on reproduit une pluralité de lignes de crête de configuration en colonne polygonale à section sensiblement équilatérale, pour un tube d'un bateau en caoutchouc, ce tube étant prévu à la périphérie du bateau en caoutchouc et sa configuration gonflée souhaitée pré- sentant comme ligne centrale une courbe tridimension- nelle, à configuration sensiblement cylindrique et dont la configuration en tissu est ladite configuration de co- 12672.DOC - 22 mars 1995 - 6/33 lonne polygonale à section sensiblement équilatérale for- mée en préparant des polygones équilatéraux qui présen- tent les mêmes longueurs circonférentielles que ladite configuration gonflée souhaitée, selon une pluralité de sections transversales orthogonales à ladite ligne cen- trale, et pour chacune desquelles les distances à partir des sommets correspondantes vers ladite ligne centrale sont égales, et en reliant les faces correspondantes des polygones équilatéraux des sections transversales ortho- gonales adjacentes parmi ladite pluralité de sections transversales orthogonales; et à copier les configura- tions des surfaces correspondantes d'une pluralité de surfaces, qui sont respectivement formées en reliant une paire de lignes de crêtes adjacentes d'une pluralité de lignes de crête, sur lesdits organes de plaque, de façon à former des patrons de découpage correspondant aux sur- faces respectives d'une pluralité de surfaces formant le- dit tube, en plaçant des organes de plaques flexibles sur les surfaces correspondantes de ladite pluralité de sur- faces formées respectivement en reliant une paire de lignes de crêtes adjacentes. On réalise ledit copiage sur lesdits organes de plaque en dessinant de façon addition- nelle sur lesdits organes de plaques des parties de stra- tification ou de recouvrement de largeurs prédéterminées sur les configurations copiées. Selon un autre mode de réalisation du quatrième as- pect de l'invention, le procédé peut comporter l'étape complémentaire consistant à découper lesdits organes de plaque sur lequel ont été copiées les configurations des surfaces correspondantes de ladite pluralité de surfaces, le long des périphéries extérieures des configurations copiées, y compris lesdites parties de stratification ou de recouvrement. On réalise ledit découpage sur lesdits organes de plaque en étalant lesdits organes de plaque sur des formes planes. Selon le premier aspect de la présente invention, la pluralité de polygones équilatéraux qui forment la confi- guration en tissu du tube pour le bateau en caoutchouc 12672.DOC - 22 mars 1995 - 7/33 (la configuration en colonne polygonale sensiblement équilatérale, c'est-à-dire à section sensiblement équila- térale) ont en commun la ligne centrale (la courbe tridi- mensionnelle prédéterminée) de la configuration gonflée souhaitée (la configuration sensiblement cylindrique) du tube pour le bateau en caoutchouc. Il en résulte que lorsque l'on refoule de l'air comprimé ou similaire dans le tube pour un bateau en caoutchouc qui a été déplié en une forme plane à partir de son état plié, le tube pour un bateau en caoutchouc commence à se gonfler le long de la ligne centrale qui est la courbe tridimensionnelle prédéterminée souhaitée. Lorsque le gonflage continue, le tube pour un bateau en caoutchouc devient une configura- tion en colonne polygonale sensiblement équilatérale. Lorsque le tube est gonflé encore plus, il change de forme pour prendre la configuration sensiblement cy- lindrique souhaitée. En fait, dans la présente invention, pour chaque po- lygone équilatéral formant la configuration en colonne polygonale sensiblement équilatérale, la somme totale de ses faces est sensiblement égale à la longueur circonfé- rentielle de la configuration gonflée souhaitée, selon une section transversale orthogonale appropriée compre- nant ce polygone équilatéral. En conséquence, lorsque l'on refoule encore plus d'air ou similaire dans le tube après que ce dernier ait été gonflé jusqu'à la configura- tion de colonne polygonale sensiblement équilatérale, les parties intermédiaires des faces des polygones équilaté- raux, lesquelles parties sont disposées sur les faces in- térieures des circonférences, se dilatent pour atteindre des circonférences successives, et les parties d'angle vertical des polygones équilatéraux, ces parties étant disposées sur les faces extérieures des circonférences, se creusent vers les circonférences. Il en résulte que la configuration en colonne polygonale sensiblement équila- térale se modifie pour devenir une configuration sensi- blement cylindrique présentant le même diamètre que la configuration sensiblement cylindrique souhaitée. De 12672.DOC - 22 mars 1995 - 8/33 cette façon, on obtient le tube sensiblement cylindrique pour un bateau en caoutchouc dont la ligne centrale est la courbe tridimensionnelle prédéterminée obtenue. Pour les raisons mentionnées ci-dessus, dans la pré- sente invention, il n'existe pas d'opération complexe, telle que celle selon le procédé de fabrication clas- sique, dans laquelle les éléments tubulaires cylindriques et en forme de tronc de cône, étaient successivement re- liés ensemble. En outre, on ne voit pas de pli sur ces parties de liaison. Parmi les caractéristiques des deuxième à quatrième aspects de l'invention, il faut noter plus particulière- ment l'utilisation d'un gabarit dans lequel sont repro- duites les lignes de crête de la configuration en colonne polygonale à section sensiblement équilatérale qui constitue la configuration en tissu du tube du bateau en caoutchouc selon le premier aspect de l'invention. En fait, comme décrit ci-dessus, les lignes de crête de la configuration en colonne polygonale à section sensible- ment équilatérale qui constitue la configuration en tissu sont reproduites sur le gabarit et les organes flexibles plats sont étalés sur les surfaces correspondantes du ga- barit. Dans l'état o l'organe de plaque est étalé sur le gabarit, on reproduit à l'aide de l'organe de plaque une surface quadrique comprenant une paire de lignes de crête, comme une surface qui peut être étalée. Dans cet état, les lignes de crête comprenant les paires de lignes de crête sont alors copiées sur l'organe de plaque. L'organe de plaque est ensuite déposé du gabarit et est étalé sous une forme plane. On peut obtenir un patron de découpage en découpant l'organe de plaque le long de la ligne copiée. Cette opération est réalisée pour chaque surface du gabarit, de façon à obtenir des patrons de dé- coupage correspondant aux surfaces respectives. On dé- coupe ensuite les organes en feuille correspondants à partir d'un matériau en feuille en utilisant es patrons de découpage. On fait ensuite adhérer ensemble les or- 12672.DOC - 22 mars 1995 - 9/33 ganes de feuille résultants de façon à obtenir les lignes de crête communes. De cette façon, on réalise en tissu le tube pour un bateau en caoutchouc présentant une configu- ration en colonne polygonale à section sensiblement équi- latérale. Comme décrit ci-dessus, en utilisant le gabarit dans lequel sont reproduites les lignes de crête, on peut évi- ter la complexité due au cas dans lequel les patrons de découpage décrits ci-dessus sont formés en utilisant un ordinateur. En fait, si l'on doit obtenir les patrons de découpage en utilisant un ordinateur et non pas un gaba- rit, il est nécessaire de calculer des surfaces qua- driques à partir des lignes de crête de la configuration en colonne polygonale sensiblement équilatérale, et de calculer des configurations planes à partir de ces sur- faces quadriques. Cependant, du fait que les surfaces quadriques sont des surfaces de torsion, en fait, la tor- sion ne modifie que faiblement les faces correspondantes des polygones équilatéraux à la partie d'extrémité en pointe du tube. Afin de supprimer cet effet, il est né- cessaire de calculer les surfaces quadriques en imaginant le polygone équilatéral à l'infini ou l'intersection des lignes de crête à l'infini. Il s'ensuit que l'on fait face à des situations complexes telles que des temps de calcul extrêmement longs sont nécessaires et qu'il est nécessaire de développer un logiciel spécial à cet effet. Si on utilise le gabarit dans lequel sont reproduites les lignes de crête de la configuration en colonne poly- gonale sensiblement équilatérale, on peut reproduire les surfaces quadriques car elles sont obtenues en fait en étalant les organes plats flexibles sur les surfaces cor- respondantes du gabarit, et on peut étaler les organes plans sous forme plane. On peut ainsi éviter les com- plexités mentionnées ci-dessus. D'autres buts, avantages et caractéristiques apparaî- tront à la lecture de la description de divers modes de réalisation de l'invention, faite à titre non limitatif et en regard du dessin annexé, dans lequel: 12672.DOC - 22 mars 1995 - 10/33 - la figure 1 est une vue en perspective d'un tube pour un bateau en caoutchouc, selon un mode de réalisation de la présente invention; - la figure 2 est une vue frontale en perspective du tube représenté à la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective et en plan du tube représenté à la figure 1; la figure 4 est une vue en perspective de côté du tube représenté à la figure 1; - la figure 5 est une vue à des fins d'explication il- lustrant une coupe transversale orthogonale quel- conque du tube; - la figure 6 est une vue en perspective d'un bateau pliant selon le présent mode de réalisation de l'invention; - la figure 7 est une vue en coupe selon la ligne 7-7 de la figure 6; - la figure 8 est une vue en perspective d'un gabarit utilisé pour la fabrication du tube; la figure 9 est une vue en perspective illustrant l'état dans lequel une plaque plane est étalée sur le gabarit; - la figure 10 est une vue en plan illustrant l'état dans lequel la plaque plane est étalée sous forme plane à partir de l'état illustré sur la figure 9; - la figure 11 est une vue en plan d'un patron de dé- coupage qui est coupé à partir de la plaque plane il- lustrée sur la figure 10; et - la figure 12 est une vue en perspective illustrant l'état dans lequel le patron de découpage est placé sur le matériau en feuille. On va maintenant décrire un mode de réalisation de la présente invention en détail ci-après, en référence aux figures 1 à 12. La figure 6 est une vue en perspective extérieure d'un bateau en caoutchouc pliant 10 se rapportant au pré- sent mode de réalisation. La figure 7 est une vue en coupe selon la ligne 7-7 de la figure 6. Comme représenté 12672.DOC - 22 mars 1995 - 11/33 sur ces figures, le bateau en caoutchouc 10 est constitué par les éléments structurels principaux suivants: un corps principal de bateau 12, un fond de bateau 14 qui est installé sur le corps principal de bateau 12, et un organe de plancher 16 qui est fixé au fond de bateau 14. L'organe de plancher est formé de trois organes de planche: les planches de plancher 16A, 16B et une planche de renforcement de quille 16C. Les planches de plancher 16A, 16B sont disposées symétriquement à droite et à gauche de la planche de renforcement de quille 16C et elles vont en s'effilant vers la proue du bateau. Les planches de plancher 16A, 16B et la planche de renforce- ment de quille 16C sont reliées par des charnières aux points d'intersection de ces trois organes de planche. L'organe de plancher 16 peut ainsi être replié en un em- pilement à trois couches en faisant pivoter la planche de plancher 16B et la planche de renforcement de quille 16C vers la planche de plancher 16A. Le fond du bateau 14 installé sur l'organe de plan- cher 16 est formé par des parties de fond 18, 20. Chacune des parties de fond 18, 20 est formée comme un jeu d'une pluralité d'éléments de partie de fond en forme de pan- neaux 18A, 20A qui sont chacun formés selon une configu- ration prédéterminée. Les parties de fond 18, 20 sont formées de façon à être symétriques à droite et à gauche de la ligne de quille, et elles peuvent être repliées en un empilement à deux couches autour de la ligne de quille. Le fond du bateau 14 est formé, par exemple, de FRP. On peut cependant utiliser de l'acier, des alliages d'aluminium ou des planches en bois pour le fond du ba- teau 14, en fonction de l'aptitude à tenir la mer ou pour rester dans une gamme de poids autorisée. Des courroies 22 sont fixées à des intervalles prédé- terminés dans la direction longitudinale du bateau en caoutchouc 10, vers les parties de fond 18, 20, du fond du bateau 14. Les courroies 22 sont constituées par un matériau flexible résistant (par exemple du nylon). En * outre, une feuille 24, qui est réalisée dans le même ma- 12672.DOC - 22 mars 1995 - 12/33 tériau que les courroies 22, est fixée par adhérence à la face de proue du fond du bateau 14. Les extrémités de la feuille 24 sont repliées sur les surfaces inverses des parties de fond 18, 20. Le fond du bateau 14 peut ainsi être déplié jusqu'à ce que les courroies 22 et la feuille 24 soient étirés sous une tension prédéterminée. En d'autres termes, les courroies 22 et la feuille 24 empê- chent la paire de lignes de quille du fond du bateau 14 de s'ouvrir audelà des positions données. De plus, des butées 26 sont prévues en des emplacements prédéterminés des surfaces des parties de fond 18, 20, du fond de ba- teau 14 (entre les points o les courroies adjacentes 22 sont fixées). Lorsque l'organe de plancher 16 est fixé au fond du bateau 14, les butées 26 orientent les déplace- ments des parties de fond 18, 20 du fond de bateau 14 dans des directions de fermeture. Le corps principal de bateau 12, sur lequel est ins- tallé le fond de bateau 14 décrit ci-dessus, est réalisé en caoutchouc ou élastomère et est constitué par une par- tie de fond 28 et par des tubes 30 qui sont prévus sur les parties latérales de la partie de fond 28. Une planche transversale 32 réalisée en bois dur, est dispo- sée sur la face de poupe du corps principal de bateau 12. Un moteur hors-bord non représenté peut être monté sur la planche transversale 32. On va maintenant décrire en détail les tubes 30 du corps principal de bateau 12. La figure 1 est une vue en perspective du tube 30 qui est disposé du côtédroit à la figure 6. Les figures 2, 3 et 4 sont respectivement une vue en perspective frontale, une vue en perspective en plan et une vue en perspective de côté, du tube disposé du côté gauche à la figure 6. La structure du tube 30 sera décrite ci-après, principale- ment sur la base de la figure 1. La ligne en traits mixtes à un seul point à la figure 1 est une ligne centrale CL du tube 30. La ligne centrale ou axiale CL est une courbe tridimensionnelle qui s'incurve progressivement vers la ligne de quille lorsque 12672.DOC - 22 ars 1995 - 13/33 la ligne centrale CL s'approche de la proue. La ligne centrale CL est ainsi tracée de façon à s'incurver dans la vue frontale en perspective (représentée à la figure 2), la vue en perspective en plan (représentée à la fi- gure 3) et la vue en perspective de côté (représentée à la figure 4). Sur la figure 1, la ligne en traits mixtes à deux points constitue la configuration gonflée souhaitée com- plète (P) du tube 30 et elle présente une configuration sensiblement cylindrique qui court le long de la ligne centrale CL (plus concrètement, la configuration gonflée souhaitée (P) est une configuration cylindrique effilée dont le diamètre diminue progressivement vers la proue). Au contraire, le trait plein sur la figure 1 constitue la configuration en tissu (Q) du tube 30 et elle présente une configuration en colonne triangulaire sensiblement équilatérale (à section équilatérale) qui partage la ligne centrale CL. Le tube 30 est ainsi formé en reliant ensemble trois matériaux en feuille plane 30A, 30B, 30C qui sont respectivement formés selon des configurations prédéterminées et qui forment la configuration en colonne triangulaire sensiblement équilatérale (voir la figure 6). Un matériau en feuille circulaire 30D servant d'organe d'obturation de tube est fixé par adhérence sé- parément sur la surface d'extrémité arrière du tube 30, de façon à fermer le tube 30. La surface d'extrémité frontale du tube 30 n'est pas obturée car elle est reliée et mise en communication de façon ultime avec le tube la- téral gauche 30. On peut appliquer une pression interne au tube 30 présentant la configuration en tissu décrite ci-dessus (Q) (la configuration en colonne sensiblement triangu- laire) pour autant que les matériaux en feuille 30A, 30B, C ne soient pas à l'état détendu. Si le tube 30 se trouvant dans cet état détendu est gonflé encore plus, sa forme se modifie pour prendre la configuration gonflée souhaitée (P) (la configuration sensiblement cylin- drique). En fait, les deux configurations sont équiva- 12672.DOC - 22 mars 1995 - 14/33 lentes. On va discuter ci-après, en utilisant la figure , des raisons pour lesquelles ces configurations peuvent être rendues équivalentes, aussi bien en ce qui concerne leur structure (opération de lissage de forme) que la fa- brication qui en est dérivée pour ces raisons. La figure 5 représente une vue à plus grande échelle d'une coupe transversale orthogonale quelconque qui est orthogonale à la ligne centrale CL à la figure 1. Comme représenté à la figure 5, la circonférence S d'un cercle qui présente un rayon R et dont le centre O est un point quelconque sur la ligne centrale CL, représente le tracé visible sur une section transversale orthogonale quel- conque du tube 30 présentant la configuration gonflée souhaitée (P). La longueur circonférentielle (L1) de la circonférence S est ainsi exprimée par L1=2nR. Afin de faciliter l'explication, on suppose que R=1 (cercle unité) dans la description qui suit. On détermine un triangle équilatéral T présentant la même longueur que la circonférence S (c'est-à-dire un triangle équilatéral T qui est dimensionnellement équiva- lent à la circonférence S). En supposant que la somme to- tale des longueurs des côtés du triangle équilatéral T est L2, la longueur X de chacun des côtés est L2/3. Ainsi, du fait que L1=L2, X=L2/3 = 2n/3. En fait, lorsque le tube 30 est gonflé et déformé à partir de sa configu- ration en tissu (Q) jusqu'à la configuration gonflée sou- haitée (P), les matériaux en feuille 30A, 30B, 30C s'étirent chacun légèrement. Il est en conséquence néces- saire de soustraire ce pourcentage d'allongement n (d'environ 3%) à l'avance. En conséquence, X=(1-q).2n/3. On détermine ensuite géométriquement les longueurs des lignes de construction a, b, c, qui relient les som- mets A, B, C, du triangle équilatéral T à son centre et qui sont utilisées pour déterminer les coordonnées du triangle équilatéral T. A titre d'exemple, la longueur Y de la ligne de construction c est déterminée comme suit: Y=(1-q).2n/(3.V3). Un triangle équilatéral T ayant le même cercle O que le cercle ayant la circonférence S est 12672.DOC - 22 nars 1995 - 15/33 réalisé avec un côté (AB) du triangle équilatéral T qui est placé dans la direction horizontale, de façon à empê- cher la rotation des triangles équilatéraux déterminés ensuite T, T', T". (voir les figures 1 à 4) autour de la ligne centrale CL au cours de la construction. Le tri- angle équilatéral résultant T présente ainsi un contour..DTD: visible selon la section transversale orthogonale quel- conque du tube 30 présentant la configuration en tissu (Q). On choisit ainsi de cette façon une pluralité de sec- tions transversales orthogonales arbitraires qui sont or- thogonales à la ligne centrale CL, et on construit suc- cessivement des triangles équilatéraux T, T', T",... de la configuration en tissu (Q) à partir des circonférences S, S', S",... de la configuration gonflée souhaitée (P). Si les sommets correspondants des triangles équilatéraux résultants T, T', T",... sont reliés et si des lignes de crêtes sont spécifiées, on peut obtenir une configuration de colonne triangulaire sensiblement équilatérale qui s'incurve progressivement et de façon tridimensionnelle. On décrira ci-après, selon le présent mode de réali- sation, les processus de fabrication du tube 30. Dans le présent mode de réalisation, la configuration en tissu (Q) est une configuration en colonne triangu- laire équilatérale. Cependant, la présente invention n'est pas limitée à ce type de configuration et d'autres configurations en colonne polygonale équilatérale peuvent être utilisées. Dans de tels cas, il est nécessaire de placer les polygones équilatéraux correspondants des sec- tions transversales orthogonales arbitraires de façon qu'elles ne tournent pas. On va décrire tout d'abord, en référence à la figure 8, la structure d'un gabarit 34 qui est nécessaire pour la fabrication du tube 30. Comme représenté à la figure 8, le gabarit 34 est muni d'un cadre qui correspond à la configuration en tissu (Q) du tube 30 (c'est-à-dire une configuration en colonne triangulaire sensiblement équilatérale). De façon 12672.DOC - 22 mars 1995 - 16/33 plus spécifique, le gabarit 34 comporte un arbre ou tige centrale 36 qui suit le même lieu géométrique que la ligne centrale CL. Quelques unes des parties d'extrémité d'une pluralité de corps de support 38 (quatre sont re- présentées sur le dessin) qui sont choisies sur des sec- tions transversales appropriées, sont fixées en des em- placements prédéterminés de la tige ou arbre central 36. Chaque corps de support 38 est formé de trois barres 38A, 38B, 38C qui correspondent aux trois lignes de construc- tion a, b, c (voir la figure 5) du triangle équilatéral T. D'autres parties d'extrémité (sommet) des corps de support 38 qui sont adjacentes dans la direction de l'arbre central 38, sont reliées par des barres de liai- son 40, 42, 44. De cette façon, les trois lignes de crête de la configuration en colonne triangulaire sensiblement équilatérale qui est la configuration en tissu (Q) sont réalisées. En d'autres termes, le gabarit 34 est un gaba- rit dans lequel sont reproduites les trois lignes de crête. Du fait que les tubes 30 sont symétriques à droite et à gauche de la ligne de quille, on peut utiliser des matériaux en feuille 50 qui seront décrits par la suite, à la fois pour le tube de gauche et le tube de droite, pourvu que les surfaces intérieure et extérieure des tubes 30 soit réalisées dans le même matériau. On notera que la configuration du gabarit 34 peut être modifiée de façon appropriée en fonction de la configuration du tube 30. On réalise ensuite un patron ou modèle de découpage 46 en utilisant le gabarit 34. Plus spécifiquement, comme représenté à la figure 9, une plaque plane 48 qui est conformée comme une plaque plane rectangulaire (on notera que la plaque plane 48 n'est pas nécessairement rectangu- laire) est étalée sur l'une des trois surfaces du gabarit 34 qui sont formées de façon à relier des lignes de crête adjacentes des trois lignes de crête. A ce moment, la plaque plane 48 est étalée sur le gabarit 34 de façon à s'appliquer étroitement sur une paire de lignes de crête (sur les barres de liaison 42, 44 sur le dessin). A la 12672. DOC - 22 mars 1995 17/33 figure 9, afin de visualiser plus aisément l'état dans lequel la plaque plane 48 est étalée, on a représenté une paire de gabarits 34 et la configuration du bateau en caoutchouc. Ainsi, lorsque la plaque plane est réellement étalée, seul le gabarit 34 existe. En outre, sur la fi- gure, la zone indiquée par les hachures est la zone en- tourée par les quatre lignes de bordure comprenant la paire de lignes de crête (les barres de liaison 42, 44) du gabarit 34, c'est-à-dire que la zone indiquée par les hachures est une surface du gabarit 34. De cette façon, la plaque plane 48 étalée sur le gabarit 34 est une sur- face quadrique et une surface qui peut s'étaler. On peut utiliser pour la plaque plane 48 une plaque en acier flexible mince ou similaire. Ensuite, dans l'état représenté à la figure 9, les quatre lignes de bordure qui comportent la paire de lignes de crête (les barres de liaison 42, 44) du gabarit 34 sont copiées sur la plaque plane 48. On enlève ensuite la plaque plane 48 du gabarit 34 et on l'étale sous forme plane comme représenté à la figure 10. Après avoir étalé la plaque plane 48, on dessine une région de stratifica- tion ou de recouvrement d'une largeur prédéterminée sur les périphéries de trois des quatres lignes de bordure copiées (c'est-à-dire sur la périphérie de toutes les lignes de bordure copiées, à l'exception de la ligne de bordure de fond, comme représenté à la figure 10). En- suite, lorsque la plaque plane 48 est découpée le long de la zone de stratification 46A, on obtient le patron de découpage 46 représenté à la figure 11. On place ensuite, comme représenté à la figure 12, le patron de découpage 46 sur le matériau en feuille 50 et on découpe le matériau en feuille 50 le long du gabarit de découpage 46. Les séries d'opérations décrites ci-des- sus sont réalisées pour chacune des trois surfaces du ga- barit 34. Les matériaux en feuille 30A, 30B, 30C sont ob- tenus par ce procédé de découpage du matériau en feuille 50. 12672.DOC 22 ars 1995 - 18/33 On fait ensuite adhérer ensemble les trois matériaux en feuille résultants 30A, 30B, 30C dans les zones de stratification ou de recouvrement, de telle façon que les zones de crête soient partagées entre les matériaux en feuille 30A, 30B, 30C. Enfin, on fait également adhérer le matériau circulaire en feuille 30D. On obtient de cette façon le tube 30, qui présente la configuration en colonne sensiblement triangulaire et qui s'incurve pro- gressivement et de façon tridimensionnelle et qui court le long de la ligne centrale CL. On peut obtenir le tube du côté opposé en procédant à un retournement inté- rieur-extérieur du tube 30 décrit ci-dessus. On va maintenant décrire le processus de gonflage du tube 30. Lorsque l'on refoule de l'air comprimé ou similaire dans le tube 30 qui a été étalé sous forme plane à partir de son état plié, le tube 30 commence à se dilater le long de la ligne centrale CL qui est la courbe tridimen- sionnelle prédéterminée souhaitée. Lorsque la dilatation atteint un certain degré, le tube 30 prend une configura- tion en colonne polygonale sensiblement équilatérale (la configuration en tissu (Q)). Lorsque l'on gonfle encore plus le tube 30, sa forme est modifiée pour prendre une configuration sensiblement circulaire (la configuration gonflée souhaitée (P)). On va expliquer ce phénomène en référence à une sec- tion transversale orthogonale arbitraire qui est orthogo- nale à la ligne centrale CL. Sur la figure 5, la partie intermédiaire de chaque côté du triangle équilatéral T, ces parties étant placées à l'intérieur de la circonfé- rence S (c'est-à-dire les parties correspondantes à des cordes lorsque l'on prend la circonférence S comme réfé- rence), se dilate pour atteindre la circonférence S lorsque la pression à l'intérieur du tube augmente. Si- multanément, les parties des angles verticaux A, B, C du triangle équilatéral, ces parties étant disposées à l'extérieur de la circonférence S, sont tirées vers l'intérieur de façon à s'incurver vers le centre O. 12672.DOC - 22 mars 1995 - 19/33 Lorsque la pression intérieure dépasse une valeur prédé- terminée, le triangle équilatéral T se transforme en cir- conférence S. Ce processus de dilatation se produit dans toutes les sections transversales orthogonales arbi- traires. Il en résulte que l'on retrouve la configuration gonflée souhaitée (P) du tube 30 qui s'incurve progressi- vement et fait saillie vers le haut de façon tridimen- sionnelle. Dans le présent mode de réalisation, la configuration en tissu (Q) est réalisée en prenant en considération la configuration gonflée souhaitée (P) qui est une configu- ration sensiblement cylindrique équivalente à la configu- ration en colonne triangulaire sensiblement équilatérale de la configuration en tissu (Q). On peut ainsi obtenir le tube 30 du bateau en caoutchouc, ce tube 30 présentant une configuration sensiblement cylindrique présentant la ligne centrale à courbe tridimensionnelle souhaitée en un seul jeu d'opérations, sans avoir à répéter les essais et les erreurs. On ne rencontre ainsi aucun des aspects com- plexes du travail nécessaire pour le procédé de fabrica- tion selon l'art antérieur classique, dans lequel il était nécessaire de relier successivement des éléments tubulaires cylindriques et en forme de tronc de cône. En outre, aucune ligne de pliage n'est formée sur les par- ties reliées. On peut ainsi améliorer la facilité de réa- lisation ainsi que la qualité de l'aspect extérieur du bateau en caoutchouc 10. Dans le présent mode de réalisation, on conçoit ainsi le gabarit 34, dans lequel sont reproduites les lignes de crête de la configuration en colonne sensiblement trian- gulaire qui est la configuration en tissu (Q) et qui est utilisée pour obtenir le patron de découpage 46 du maté- riau en feuille formant le tube 30. Les plaques planes 48 sont étalées directement sur le gabarit 34 et les patrons de découpage 46 sont préparés. Ainsi, par comparaison avec le cas o on utilise un ordinateur pour former les patrons de découpage, la présente invention est relative- 12672-DOC - 22 mars 1995 - 20/33 ment simple et réalisable à faible coût. On va discuter ci-après ce concept, de façon plus concrète. Dans le cas o l'on n'utilise pas le gabarit 34 et o on calcule la surface étalée à l'aide d'un ordinateur à partir d'une ligne de crête de la configuration en co- lonne triangulaire sensiblement équilatérale, on choisit tout d'abord une paire de lignes de crête à partir des trois lignes de crête de la colonne triangulaire sensi- blement équilatérale et on calcule une surface quadrique comprenant ces lignes de crête. On calcule ensuite la configuration plane après l'étalement, à partir de la surface quadrique et des quatre lignes de bordure compre- nant la paire choisie de lignes de crête. On ajoute en- suite les zones de stratification à la configuration plane déterminée. On détermine la configuration en feuille réelle et on l'utilise comme configuration d'un patron de découpage. Dans le cas o l'on utilise le procédé décrit ci-des- sus, on rencontre les inconvénients suivants. La surface quadrique qui comporte les lignes de crête est en fait une surface de torsion. Il s'ensuit, du fait de cette torsion, que les configurations triangulaires équilaté- rales dans la partie d'extrémité en pointe du tube pré- sentant la configuration de colonne triangulaire sensi- blement équilatérale, sont en fait formées en incurvant des courbes et en gonflant des courbes. Il est ainsi né- cessaire de supprimer cet effet. Pour cela, soit on pro- longe la partie d'extrémité du tube présentant la confi- guration de colonne triangulaire sensiblement équi- latérale, on imagine un triangle équilatéral à l'infini et on calcule la surface quadrique, soit on imagine l'intersection des lignes de crête correspondantes à l'infini et on calcule la surface quadrique. Cependant, afin d'imaginer le triangle équilatéral ou l'intersection à l'infini et de calculer la surface quadrique, une durée de calcul extrêmement longue est nécessaire, de même que pour le développement du logiciel particulier à cet ef- fet. En outre, il faut disposer d'un ordinateur de grande 12672.DOC - 22 mars 1995 - 21/33 puissance, ce qui est un inconvénient sur le plan des coûts. Les inconvénients mentionnés ci-dessus se produisent lorsque l'on utilise un ordinateur. Cependant, selon la présente invention, du fait que les plaques planes 48 sont étalées sur le gabarit 34 sur lequel sont repro- duites les lignes de crête, on peut reproduire les courbes des triangles équilatéraux sur leur partie d'extrémité en pointe du tube, telles qu'elles sont en réalité. En outre, les surfaces quadriques qui sont des surfaces qui peuvent s'étaler ou se dilater, et leur configuration plane dilatée, peuvent être obtenues aisé- ment. Dans le présent mode de réalisation, la configuration en tissu (Q) est une configuration en colonne triangu- laire sensiblement équilatérale. Cependant, la présente invention n'est pas limitée à cette configuration. Toute configuration est applicable pourvu qu'il s'agisse d'une configuration en colonne polygonale sensiblement équila- térale (configuration en colonne quadrilatérale sensible- ment équilatérale, configuration en colonne pentagonale sensiblement équilatérale, configuration en colonne hexa- gonale sensiblement équilatérale, et similaire). Dans le présent mode de réalisation, le tube 30 est prévu monobloc avec la partie latérale de la partie de fond 28 du corps principal de bateau 12. Cependant, la présente invention n'est pas limitée à ce mode de réali- sation, et le tube 30 peut présenter une structure telle qu'il puisse être fixé et déposé du corps de bateau. Dans le présent mode de réalisation, bien que les parties d'extrémité arrière correspondantes des tubes droit et gauche 30 ne soient pas reliées, elles peuvent être reliées de la même façon que du côté de la proue. En outre, le tube 30 peut être utilisé également comme tube pour un kayak. Si l'on considère le gabarit du second aspect de la présente invention comme une invention de dispositif, on propose un gabarit destiné à fabriquer des patrons de dé- 12672.DOC - 22 mars 1995 - 22/33 coupage de pièces en tissu pour un tube, ces gabarits de découpage étant utilisés pour fabriquer un tube pour un bateau en caoutchouc, ce tube étant prévu à la périphérie d'un bateau en caoutchouc et sa configuration gonflée souhaitée présentant une courbe tridimensionnelle pour servir de ligne centrale dans une configuration sensible- ment cylindrique, dans lequel la configuration en tissu du tube pour un bateau en caoutchouc est une configura- tion en colonne polygonale sensiblement équilatérale for- mée en préparant des polygones équilatéraux qui sont les mêmes que les longueurs circonférentielles de la configu- ration gonflée souhaitée selon une pluralité de sections transversales orthogonales à ligne centrale, et pour cha- cune desquelles les distances à partir des sommets cor- respondants vers la ligne centrale sont égales, et en re- liant les faces correspondantes des polygones équilaté- raux des sections transversales orthogonales adjacentes parmi la pluralité de sections transversales orthogo- nales, dans lequel le gabarit comporte des corps de sup- port, qui suivent sensiblement le même lieu géométrique que les lignes de crête de la configuration de colonne polygonale sensiblement équilatérale. Lorsque le second aspect de la présente invention est considéré comme un procédé de fabrication de patrons de découpage pour un tube et non comme un procédé de fabri- cation d'un tube pour un bateau en caoutchouc, on prévoit un procédé de fabrication de patrons de découpage pour un tube, comprenant les étapes consistant: à préparer un ga- barit dans lequel on reproduit une pluralité de lignes de crête selon une configuration de colonne polygonale sen- siblement équilatérale, pour un tube d'un bateau en caoutchouc qui est prévu à la périphérie du bateau en caoutchouc et dont la configuration gonflée souhaitée présentant une courbe tridimensionnelle comme ligne cen- trale, est une configuration sensiblement cylindrique et dont la configuration en tissu est une configuration en colonne polygonale sensiblement équilatérale formée en préparant des polygones équilatéraux qui sont les mêmes 12672.DOC - 22 ars 1995 - 23/33 que les longueurs circonférentielles de la configuration gonflée souhaitée selon une pluralité de sections trans- versales orthogonales à la ligne centrale et pour chacune desquelles les distances à partir des sommets correspon- dants vers la ligne centrale sont égales, et en reliant les faces correspondantes des polygones équilatéraux des sections transversales orthogonales adjacentes parmi la pluralité de sections transversales orthogonales; et à copier des configurations de surface correspondantes d'une pluralité de surfaces qui sont respectivement for- mées en reliant une paire de lignes de crête adjacentes de la pluralité de lignes de crête, sur les organes de plaques, de façon à former des patrons de découpage cor- respondant à des surfaces correspondantes d'une pluralité de surfaces formant le tube, et à placer les organes de plaques flexibles sur une surface correspondante de la pluralité de surfaces formées respectivement en reliant une paire de lignes de crête adjacentes. Comme décrit ci-dessus, même si le second aspect de l'invention est considéré comme un procédé de fabrication de patrons de découpage pour un tube, on peut obtenir le même fonctionnement et les mêmes effets ceux du second aspect de l'invention. Dans le tube pour un bateau en caoutchouc se rappor- tant au premier aspect de la présente invention décrit ci-dessus, la configuration en tissu, dans le cas o une configuration sensiblement cylindrique présentant une courbe tridimensionnelle prédéterminée comme sa ligne centrale, est la configuration gonflée souhaitée, on ob- tient une configuration en colonne polygonale sensible- ment équilatérale en reliant une pluralité de polygones équilatéraux présentant la même ligne centrale pour les- quels le total de la somme des longueurs de ses faces correspondantes est sensiblement égale à la longueur cir- conférentielle de la configuration gonflée souhaitée sur les sections transversales orthogonales appropriée sur la ligne centrale. On obtient ainsi des effets supérieurs du fait que l'on réalise une configuration incurvée tridi- 12672 DOC - 22 mars 1995 - 24/33 mensionnelle et l'on améliore la facilité de mise en * oeuvre et la qualité de l'aspect extérieur. Dans le procédé de fabrication d'un tube pour un ba- teau en caoutchouc se rapportant à un second aspect de la présente invention, on forme des patrons ou des gabarits de découpage pour un matériau en feuille, constituant le tube, en utilisant un gabarit dans lequel les lignes de crête présentant une configuration en colonne polygonale sensiblement équilatérale, qui est la configuration en tissu du tube pour un bateau en caoutchouc selon le pre- mier aspect de l'invention, sont reproduites. Du fait que le tube pour le bateau en caoutchouc est fabriqué par ce procédé, on obtient un effet supérieur car le procédé est plus aisé et moins onéreux que dans le cas o on obtient les patrons de découpage pour le matériau en feuille en utilisant un ordinateur. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. 12672.DOC - 22 mars 1995 - 25/33 REVENDICATIONS 1.- Tube, notamment tube pour un bateau en caout- chouc, et qui est disposé à la périphérie du bateau en caoutchouc et dont la configuration souhaitée à l'état gonflé comporte une courbe tridimensionnelle servant de ligne centrale pour présenter une configuration sensible- ment cylindrique, caractérisé en ce que la configuration en tissu (Q) dudit tube (30) pour un bateau en caoutchouc (10) est constituée par une configuration en colonne po- lygonale à section sensiblement équilatérale réalisée en préparant des polygones équilatéraux qui présentent les mêmes longueurs circonférentielles que ladite configura- tion gonflée souhaitée selon une pluralité de sections transversales orthogonales à ladite ligne centrale (CL) et pour chacune desquelles les distances (a, b, c) à par- tir des sommets correspondants (A, B, C) vers ladite ligne centrale sont égales, et en reliant les faces cor- respondantes des polygones équilatéraux des sections transversales orthogonales adjacentes parmi ladite plura- lité de sections transversales orthogonales. 2.- Tube pour un bateau en caoutchouc selon la reven- dication 1, caractérisé en ce que ledit tube (30) pour un bateau en caoutchouc (10) est formé à partir d'une plura- lité de matériaux en feuilles (30A, 30B, 30C) qui sont prévus de façon à correspondre effectivement à une plura- lité de surfaces latérales de ladite configuration en co- lonne polygonale à section sensiblement équilatérale. 3.- Tube pour un bateau en caoutchouc selon la reven- dication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque surface de ladite configuration en colonne polygonale à section sen- siblement équilatérale est formée comme une surface qua- drique qui peut être copiée sur un organe plat unique. 4.- Tube pour un bateau en caoutchouc selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un organe de fermeture de tube (30D) qui, lorsque ledit tube est dans un état non relié sur une partie d'extrémité en direction de la poupe dudit 12672.DOC - 22 mars 1995 - 26/33 bateau en caoutchouc, est prévu à une partie d'extrémité dudit tube (30) et ferme ledit tube. 5.- Procédé de fabrication d'un tube pour un bateau en caoutchouc, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant: - à préparer un gabarit (34) dans lequel on reproduit une pluralité de lignes de crête présentant une configuration en colonne polygonale à section sensi- blement équilatérale, pour un tube destiné à un ba- teau en caoutchouc qui est disposé à la périphérie du bateau en caoutchouc et dont la configuration gonflée souhaitée, présentant une courbe tridimensionnelle comme ligne centrale, est une configuration sensible- ment cylindrique et dont la configuration en tissu (Q) est ladite configuration en colonne polygonale à section sensiblement équilatérale réalisée en prépa- rant des polygones équilatéraux qui sont les mêmes que les longueurs circonférentielles de ladite confi- guration gonflée souhaitée selon une pluralité de sections transversales orthogonales à ladite ligne centrale, et pour chacune desquelles les distances (a, b, c) à partir des sommets correspondants (A, B, C) vers ladite ligne de centre (CL) sont égales, et en reliant les faces correspondantes des polygones équilatéraux des sections transversales orthogonales adjacentes parmi ladite pluralité de sections trans- versales orthogonales; - à former des patrons de découpage pour une pluralité d'organes en feuilles qui correspondent respective- ment à une pluralité de surfaces formant ledit tube pour un bateau en caoutchouc en plaçant un organe de plaque flexible sur chaque surface parmi une plura- lité de surfaces qui sont respectivement formées en reliant une paire de lignes de crête adjacentes parmi la pluralité de lignes de crête dudit gabarit; - à découper ladite pluralité d'organes en feuille à partir d'un matériau en feuille en utilisant lesdits 12672.DOC - 22 ars 1995 - 27/33 patrons de découpage pour ladite pluralité d'organes en feuille; et - à faire adhérer ensemble ladite pluralité d'organes en feuille. 6.- Procédé de fabrication d'un tube pour un bateau en caoutchouc selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit gabarit (34) comporte des corps de support, des corps de liaison et un arbre ou tige centrale (36) qui suit sensiblement le même lieu géométrique que ladite ligne centrale (CL), et en ce que la pluralité de lignes de crête sont constituées par lesdits corps de support et lesdites barres de liaison. 7.- Procédé de fabrication d'un tube pour un bateau en caoutchouc selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que l'on réalise ledit formage desdits patrons de découpage pour ladite pluralité d'organes en feuille en étalant lesdits organes de plaque sur des formes planes. 8.- Procédé de fabrication d'un tube pour un bateau en caoutchouc selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que l'on réalise ledit patron de découpage pour ladite pluralité d'organes en feuille en copiant les configurations des surfaces correspondantes de ladite pluralité de surfaces sur lesdits organes de plaque. 9.- Procédé de fabrication d'un tube pour un bateau en caoutchouc selon l'une des revendications 5 à 8, ca- ractérisé en ce que l'on forme lesdits patrons de décou- page pour ladite pluralité d'organes en feuille en tra- çant des parties de stratification ou de recouvrement de largeurs prédéterminées sur lesdits organes de plaque se- lon les configurations copiées des surfaces correspon- dantes de ladite pluralité de surfaces. 10.- Procédé de fabrication d'un tube pour un bateau en caoutchouc selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'on réalise ledit formage desdits patrons de décou- page pour ladite pluralité d'organes en feuilles en dé- coupant lesdits organes de plaque le long des périphéries 12672 DOC - 22 mars 1995 - 28/33 extérieures des configurations copiées, y compris les- dites parties de stratification ou de recouvrement. 11.- Procédé de fabrication d'un tube pour un bateau en caoutchouc selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisé en ce que l'on réalise ledit découpage de ladite pluralité d'organes en feuille en superposant lesdits patrons de découpage pour ladite pluralité d'organes en feuille sur ledit matériau en feuille et l'on découpe ledit matériau en feuille le long des péri- phéries extérieures desdits patrons de découpage pour la- dite pluralité d'organes en feuille. 12.- Procédé de fabrication d'un tube pour un bateau en caoutchouc selon l'une quelconque des revendications 5 à 11, caractérisé en ce que l'on forme lesdites organes de plaque à partir de plaques ou de tôles en acier. 13.- Gabarit pour fabriquer des patrons de découpage pour un tube et qui sont utilisés pour la fabrication d'un tube pour un bateau en caoutchouc, ce tube étant prévu à la périphérie du bateau en caoutchouc, et sa configuration gonflée souhaitée présentant une ligne cen- trale à courbe tridimensionnelle et dont la configuration est sensiblement cylindrique, caractérisé en ce que la configuration en tissu (Q) dudit tube pour un bateau en caoutchouc est une configuration en colonne polygonale à section sensiblement équilatérale réalisée en préparant des polygones équilatéraux qui présentent les mêmes lon- gueurs circonférentielles que ladite configuration gon- flée souhaitée, selon une pluralité de sections transver- sales orthogonales à ladite ligne centrale (36, CL) et pour chacune desquelles les distances (a, b, c) à partir des sommets correspondants (A, B, C) vers ladite ligne centrale sont égales, et en reliant les faces correspon- dantes des polygones équilatéraux des sections transver- sales orthogonales adjacentes parmi ladite pluralité de sections transversales orthogonales, et en ce que ledit gabarit (34) comporte des corps de support (38) qui sui- vent sensiblement le même lieu géométrique que les lignes 12672.DOC - 22 ars 1995 - 29/33 de crête de ladite configuration en colonne polygonale à section sensiblement équilatérale. 14.- Gabarit selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des barres de liaison (40, 42, 44) et un arbre ou tige centrale (36) qui suit sensi- blement le même lieu géométrique que ladite ligne cen- trale (CL), les lignes de crête étant formées par lesdits corps de support (38) et lesdites barres de liaison (40, 42, 44). 15.- Gabarit selon la revendication 13 ou 14, carac- térisé en ce que les lieux géométriques desdits corps de support (38) sont formés de telle façon que chaque sur- face, qui comporte des corps de support adjacents et qui est formée de façon à correspondre à une surface de la- dite configuration en colonne polygonale à section sensi- blement équilatérale, soit une surface quadrique qui puisse être copiée sur un seul organe de plaque. 16.- Procédé de fabrication de patron de découpe pour un tube (30), comprenant les étapes consistant: - à préparer un gabarit (34) dans lequel une pluralité de lignes de crête de configuration en colonne poly- gonale à section sensiblement équilatérale sont re- produites, pour un tube d'un bateau en caoutchouc, ce tube étant prévu à la périphérie du bateau en caout- chouc et sa configuration gonflée souhaitée présen- tant une courbe tridimensionnelle comme ligne cen- trale, à configuration sensiblement cylindrique et dont la configuration en tissu (Q) est ladite confi- guration de colonne polygonale à section sensiblement équilatérale formée en préparant des polygones équi- latéraux qui présentent les mêmes longueurs circonfé- rentielles que ladite configuration gonflée souhai- tée, selon une pluralité de sections transversales orthogonales à ladite ligne centrale (CL), et pour chacune desquelles les distances (a, b, c) à partir des sommets correspondants (A, B, C) vers 12672.DOC - 22 mars 1995 - 30/33 ladite ligne centrale sont égales, et en reliant les faces correspondantes des polygones équilatéraux des sections transversales orthogonales adjacentes parmi ladite pluralité de sections transversales orthogo- nales; et - à copier les configurations des surfaces correspon- dantes d'une pluralité de surfaces, qui sont respec- tivement formées en reliant une paire de lignes de crêtes adjacentes parmi une pluralité de lignes de crête, sur lesdits organes de plaque, de façon à for- mer des patrons de découpage correspondant aux sur- faces correspondantes d'une pluralité de surfaces formant ledit tube, en plaçant des organes de plaques flexibles sur les surfaces respectives de ladite plu- ralité de surfaces formées respectivement en reliant une paire de lignes de crêtes adjacentes. 17.- Procédé de fabrication de patrons de découpage pour un tube, selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'on réalise ladite copie sur lesdits organes de plaque, en dessinant de façon additionnelle sur lesdits organes de plaques des parties de stratification ou de recouvrement de largeurs prédéterminées sur les configu- rations copiées. 18.- Procédé de fabrication de patrons de découpage pour un tube, selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape complémentaire consistant à dé- couper lesdits organes de plaque, sur lesquels les confi- gurations des surfaces correspondantes de ladite plura- lité de surfaces ont été copiées, le long des périphéries extérieures des configurations copiées, y compris les- dites parties de stratification ou de recouvrement. 19.- Procédé de fabrication de patrons de découpage pour un tube, selon l'une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que l'on réalise ledit décou- page desdits organes de plaque, en étalant lesdits or- ganes de plaque sur des formes planes. 12672-DOC - 22 mars 1995 - 31/33 20.- Procédé de fabrication de patrons de découpage pour un tube, selon l'une quelconque des revendications 16 à 19, caractérisé en ce que l'on forme lesdits organes de plaque à partir de plaques ou tôles en acier. 12672.DOC - 22 mars 1995 - 32/33