FR 2715030 A1 19950721 FR 9500451 A 19950117 FOUR DE CUISSON AVEC GENERATEUR DE VAPEUR A BRULEUR SOUFFLE La présente invention se rapporte à un four de cuisson à vapeur, en particuLier de type professionnetL, S doté d'un générateur de vapeur perfectionné, du type comprenant un brLeur soufflé. Comme on te sait, les fours de cuisson du type cité comprennent sensibLement un meuble dans lequeL sont principaLement Logés une chambre de cuisson des aLiments et un générateur de vapeur. Ce dernier est en mesure de produire de la vapeur d'eau à température éLevée, qui est envoyée à L'intérieur de La chambre de cuisson pour Le traitement des aliments. En particulier, La vapeur est produite dans Le générateur par L'intermédiaire d'une chaudière contenant de l'eau, qui est réchauffée à travers un échangeur de chaLeur parcouru par Les produits de combustion d'un brûLeur à gaz de type souffLé. Cet échangeur comprend généraLement une chambre de combustion associée au brûLeur, ainsi qu'une série de tubes en mesure de transporter les fumées depuis La chambre de combustion vers une sortie d'échappement. Normalement, La chambre de combustion a sensibLement La forme d'un cyLindre à axe horizontal, avec une extrémité ouverte et une extrémité opposée fermée. L'extrémité ouverte de la chambre de combustion, en face de laqueLLe est disposé axiaLement Le brûleur soufflé, communique avec L'entrée des tubes pour Les fumées, aLors que l'extrémité opposée, de préférence curviLigne, est en mesure de dévier de 180 degrés le flux des gaz de combustion produits par Le brûLeur souffLé. Cependant, dans La chambre de combustion, les gaz brûLés circulent seLon un flux qui s'étend en position centrale depuis Le brûLeur vers La susdite paroi opposée, d'o les gaz refLuent de nouveau vers L'extrémité ouverte, et donc vers les tubes de L'échangeur de chaleur, avec un flux sensibLement périmétrique qui encercle à contre-courant le fLux central. Cette circulation composite des produits - 2 - de combustion nécessite l'utilisation d'une chambre de combustion de diamètre reLativement éLevé, ce qui se traduit par un encombrement beaucoup trop éLevé du générateur de vapeur dans son entier, et, par conséquent, du four de cuisson. En outre, L'inversion de flux des produits de combustion mentionnée précédemment provoque un suréchauffement du brLeur et des parois de support adjacentes, d'o il résulte qu'il est nécessaire d'utiliser des moyens d'isoLation thermique et/ou de refroidissement coûteux pour minimiser l'endommagement des divers composants, y compris des éventuels dispositifs de commande électroniques et/ou électromécaniques. Il en résulte, en définitive, que la structure du générateur de vapeur est trop compLexe. Le but principal de La présente invention est de fournir un four de cuisson compact, en particulier un four doté d'un générateur de vapeur à brûleur soufflé, dans LequeL les dimensions d'encombrement soient réduites. Un autre but de l'invention est de fournir un four de cuisson du type cité, doté d'un générateur de vapeur ayant une structure particulièrement simple et économique. Selon L'invention, ces buts sont atteints dans un four de cuisson comprenant une chambre de cuisson en me- sure de recevoir de la vapeur d'eau provenant d'un géné- rateur de vapeur, ce dernier comprenant une chaudière pour L'eau en mesure d'être réchauffée par l'intermédiai- re d'un échangeur de chaleur parcouru par les produits de combustion d'un brûleur à gaz de type soufflé, ledit échangeur comprenant une chablre de combustion et une série de tubes qui relient la chambre de combustion à une sortie, la chambre de combustion ayant une première extrémité en face de laquelle est disposé le brûleur souffLé, caractérisé en ce que la chambre de combustion a une seconde extrémité opposée à ladite première extré- mité, reliée auxaits tubes par l'intermédiaire de moyens collecteurs, de telle sorte que les produits de combus- tion s'écoulent depuis le brûLeur souffLé vers la sortie en traversant de manière unidirectionnelle la chambre de combustion. De préférence, des moyens de détournement sont logés dans la chambre de combustion. Les caractéristiques et avantages de l'invention vont apparaître clairement à la Lecture de la description qui suit, donnée à pur titre d'exempLe non Limitatif, se référant aux dessins annexes, dans LesqueLs: La figure 1 montre schématiquement en coupe une vue du dessus d'un four de cuisson selon l'invention; la figure 2 montre schématiquement en coupe longitudinale une forme préférée de réalisation du générateur de vapeur prévu dans le four de la figure 1. En se référant aux figures, le four de cuisson comprend principalement un meuble 3 doté d'une porte 4 par laquelle il est possible d'accéder à une chambre de cuisson 5. Le meuble 3 abrite en outre un générateur de vapeur 6 ayant une sortie 7 pour la vapeur, communiquant avec l'intérieur de la chambre de cuisson 5. En particulier, le générateur de vapeur 6 comprend une chaudière 8, partiellement empLie d'eau, du sommet de laquelle s'étend la sortie 7 pour la vapeur d'eau. De manière connue et non illustrée, la chaudière 8 est de préférence dotée de Liaisons hydrauliques adaptées pour L'alimentation en eau, ainsi que de moyens de commande en mesure de maintenir automatiquement le niveau de l'eau dans La chaudière, au-dessus d'un niveau de sécurité prédéterminé. L'eau dans la chaudière 8 est en mesure d'être réchauffée par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur comprenant principalement une chambre de combustion 9 et une pLuralité de tubes 10 en mesure de transporter, vers une sortie 11, les produits de combustion -4provenant de La chambre 9. La chambre de combustion 9 est formée par un tube, sensibLement cyLindrique, qui s'étend horizontalement sur le fond du générateur de vapeur. Le tube 9 a une première extrémité ouverte 12 en face de laqueLLe est placé un brGleur à gaz 13 de type soufflé, qui est, par exemple, associé selon une technique connue en soi, à une soufflante appropriée 14. Selon L'invention, l'extrémité 15 du tube 9 opposée à l'extrémité 12 est reliée aux tubes 10, et par conséquent à la sortie 11, par L'intermédiaire d'un collecteur 16 ou similaire. Au contraire, L'extrémité 12 de la chambre de combustion 9 est en communication directe uniquement avec une chambre 17, séparée de La sortie 11, qui abrite le brOleur 13 et est mise en pression par la souffLante 14. En conséquence, Les produits de combustion s' écoulent depuis le brOleur 13 vers la sortie 11, en traversant, selon une direction unique, La totalité de l'échangeur de chaleur, en particulier La chambre de combustion 9. PLus précisément, les produits de combustion s'écoulent le long de la chambre de combustion 9, du coLLecteur 16, des tubes 10 et de la sortie 11. Comme cela a été vérifié aussi de manière expérimentale, du fait du flux unidirectionnel des gaz brOlés Le Long de La chambre de combustion, iL est possible de réaliser ceLLe-ci avec une section de passage du tube 9 sensiblement réduite par rapport aux solutions traditionneLLes, à inversion de flux. De plus, et ceci est un avantage, Le diamètre de La chambre de combustion 9 peut être réduit, de manière correspondante, réduisant Les dimensions d'encombrement de l'intégraLité du générateur de vapeur 6. En outre, étant donné que les produits de combustion dans La chambre 9 ne sont pas déviés vers le brOleur 13, ce dernier et les composants adjacents sont soumis à des sollicitations thermiques relativement réduites. Ceci se -5 - traduit par une meiLLeure fiabiLité des composants, qui, de plus, ne nécessitent pas de précautions particuLières pour Leur isolation thermique. Le fonctionnement général du four de cuisson est sensiblement traditionnel et ne sera pas décrit en 1U détail. Naturellement, le four décrit peut subir de nombreuses modifications entrant dans le cadre de l'invention. Par exemple, La chambre de cuisson 5 peut être du type, connu en soi, à cuisson combinée des aliments, à vapeur et à convection forcée. En outre, à l'intérieur de la chambre de combustion 9 sont de préférence placés des moyens de détournement 18, connus en eux-mèmes et en mesure de réguler, de manière appropriée, Le phénomène de la combustion dans cette même chambre 9, en minimisant Les émissions de gaz2U nocifs au niveau de La sortie 11. -6 REVENDICATIONS 1. Four de cuisson comprenant une chambre de cuisson (5) en mesure de recevuir de La vapeur d'eau provenant d'un générateur de vapeur (6), ce dernier comprenant une chaudière (8) pour l'eau en mesure d'être réchauffée par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur parcouru par les produits de combustion d'un brûleur à gaz (13) de type souffLé, ledit échangeur comprenant une chambre de combustion (9) et une série de tubes (10) qui relient la chambre de combustion à une sortie (11), ld chamPre de combustion ayant une première extrémité (12) en face de laquelle est disposé le brûleur soufflé, caractérisé en ce que la chambre de combustion (9) a une seconde extrémité (15) opposée à ladite première extrémité (12),15 reliée auxdits tubes (10) par l'intermédiaire de moyens collecteurs (16), de telle sorte que les produits de combustion s'écoulent depuis le brûleur soufflé (13) vers la sortie (11) en traversant de manière unidirectionnelle la chambre de combustion (9). 2. Four de cuisson selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans la chambre de combustion (9) sont logés des moyens de détournement (18).