FR 2711473 A1 19950505 FR 9412771 A 19941021 1 2711473 L' invention concerne un semoir comprenant un réservoir de semence en forme de trémie qui présente un couvercle rigide et une ouverture d'écoulement centrale munie d'un organe de dosage, ainsi que des socs d'ensemencement disposés sur une rampe porte-socs traînée et un ensemble pneumatique de projection comprenant une chambre de projection à injecteur, chambre rapportée sur l'ouverture d'écoulement du réservoir, une conduite montante centrale rapportée sur la chambre de projection présentant à son extrémité supérieure une tête de distribution, à laquelle sont connectés des conduits d'ensemencement dirigés vers l'arrière, à chacun desquels est relié un soc d'ensemencement. Dans le cas de semoirs pneumatiques corres- pondant à la construction précitée, la semence contenue dans le réservoir est entrainée par gravité vers l'or- gane de dosage de l'ouverture d'écoulement et de là arrive en quantité dosée dans la chambre de projection dans laquelle est monté l'injecteur. Là, elle pénètre dans le flux d'air et est transportée vers le haut dans la conduite montante traversant verticalement le réser- voir jusqu'à la tête de distribution. A l'intérieur de celle-ci le mélange air-semence est réparti en flux partiels réguliers dans les conduits d'ensemencement et conduit Jusqu'aux socs d'ensemencement sous l'effet de la gravité. La largeur de travail des semoirs pneumatiques est généralement supérieure à la largeur effective de la machine, et en particulier supérieure à celle des autres types connus de machines, communément appelés semoirs classiques à trémie. Sur les semoirs pneumatiques dans le métier (demande de brevet déposée en Allemagne de l'Est n 297 298 A5, demande de brevet européen ne 0 338 647 A1), la tête de distribution est située en-dessous d'une bâche recouvrant le réservoir. Les conduits d'ensemencement sont dirigés vers l'extérieur à travers les parois 2 2711473 latérales situées en regard. Ceci exige un grand nombre de passages coûteux à travers les parois, mais aboutit à un mode de construction très compact. Dans un autre mode d'exécution (DE 87 08 456 U1), la conduite montante portant la tête de distribution est montée à l'extérieur et à l'arrière du réservoir par rapport à la direction de marche, et les conduits d'ensemencement sont dirigés vers l'arrière et libres par rapport à la tête de distribution. L'avantage de ce mode de construction plus simple est cependant réduit en raison de sa longueur plus importante, qui n'est souhaitable ni pour l'opération d'ensemencement ni pour celle de transport. Dans le cadre des pratiques culturales cou- rantes actuelles, on ménage lors de l'ensemencement des allées de traitement servant de voie de passage au tracteur lors de l'épandage d'engrais, de produits de traitement ou similaires durant la période de croissance. Pour la constitution de la voie de passage, il faut pouvoir interrompre l'alimentation en semence d'au moins un soc d'ensemencement d'un côté ou d'un soc de chaque côté, selon la largeur et le mode de distribution. Dans le cas de lignes d'ensemencement serrées et/ou de tracteurs à pneus très larges, on peut même envisager l'interruption de l'alimentation de deux socs voisins. Enfin, dans le cas de champs étroits ou à la limite de ceux-ci, il peut être nécessaire de réduire la largeur d'ensemencement ou de l'interrompre totalement d'un côté du semoir. En raison de la distribution centrale de la semence par la conduite montante à la tête de distribution, il faut que les conduits d'ensemencement sélectionnés situés derrière la tête de distribution soient déconnectables. Cette caractéristique s'applique aisément aux semoirs dont les conduits d'ensemencement se trouvent partiellement à l'intérieur du réservoir et sous la bâche de couverture, du fait qu'à l'intérieur du réservoir les 3 2711473 conduits d'ensemencement présentent une ouverture, fermée durant l'opération d'ensemencement par un clapet. En rabattant le clapet, le flux de semence peut être détourné lors du recyclage vers la réserve de semence. Pour cela, il faut enlever le couvercle. Sans parler de cette manipulation incommode, ce mode d'interruption présente l'inconvénient de ne pas pouvoir remplir entièrement le réservoir pour ménager l'espace libre indispensable au mouvement du clapet et au flux de retour, éventuellement en grande quantité, de la semence. Si l'on remplit trop le réservoir, on ne peut pas ouvrir, ou pas suffisamment, les clapets et la semence recyclée qui s'amoncelle sous l'angle de déversement, s'entasse jusqu'à hauteur des clapets. Le dernier inconvénient est d'ordre technique sur le plan de l'utilisation, à savoir que durant le processus d'ensemencement, il n'est pas possible de reconnaître les conduits d'ensemencement déconnectés ou si le travail d'aiguillage est efficace, car du siège du tracteur, on ne peut voir ni les organes d'interruption se trouvant sous la bache de couverture ou leur position, ni les socs d'ensemencement. Le but de l'invention est d'obtenir sur un semoir à couvercle de réservoir rigide, au-dessus duquel est montée une tête de distribution, une possibilité sûre et aisée de mise hors service de conduits d'ensemencement individuels. Ce but est atteint en ce que la tête de projection est montée au-dessus du couvercle, les conduits d'ensemencement étant montés à l'extérieur du réservoir et au moins l'un de ces conduits comportant un aiguillage coopérant avec une ouverture dans le couvercle, de sorte que la semence peut, par sélection, être dirigée vers le soc d'ensemencement ou ramenée dans le réservoir par ladite ouverture. Les conduits d'ensemencement et les aiguillages étant montés en- dehors du réservoir, et les aiguillages étant montés 4 2711473 sur le couvercle rigide, il n'est pas besoin de laisser d'espace libre pour l'aiguillage, et donc le volume du réservoir est entièrement utilisable. L'aiguillage est manoeuvrable sans problème, en particulier sans enlever le couvercle. Enfin, la position de l'aiguillage est visible sans obstacle, et le cas échéant, peut être signalée par des moyens supplémentaires, par exemple un indicateur se déplaçant dans un plan sensiblement vertical. Dans le cadre de l'invention, un conduit d'ensemencement de chaque côté de la direction de marche ou tous les conduits d'ensemencement d'un côté ou des deux côtés de la direction de marche peuvent présenter un aiguillage. On peut choisir en fonction des besoins le nombre de conduits d'ensemencement équipés d'aiguillages et le côté du semoir sur lequel seront montés les aiguillages. Le montage d'aiguillages sur tous les conduits d'ensemencement d'un côté du semoir permet une interruption partielle de largeur, c'est-à-dire la réduction de moitié de la largeur de travail. Il est évidemment possible de réaliser toutes les interruptions intermédiaires. Si plusieurs conduits d'ensemencement sont munis d'aiguillages, au moins quelques uns, mais de préférence tous sont montés en rangée d'un côté et sont manoeuvrables au moyen d'un dispositif commun. Celui-ci peut être de conception telle qu'on puisse faire fonctionner seulement quelques aiguillages choisis dans la rangée. Ou alors, les aiguillages peuvent être réunis en groupes et on peut faire fonctionner chaque groupe séparément. Dans tous les cas, la présence d'un indicateur de position lisible de l'extérieur sur le dispositif d'actionnement de l'aiguillage est appropriée. Cela peut être un index, un ergot ou similaire, afin que sur le siège de son tracteur, le conducteur puisse connaître la position de 2711473 l'aiguillage. Dans une forme de réalisation préférée, tous les aiguillages d'un côté sont montés en rangée et sont actionnables par l'intermédiaire d'au moins un levier de commande disposé parallèle à eux, mais il est plus avantageux encore que chaque rangée d'aiguillage soit connectée à deux leviers de commande, des aiguillages individuels ou un groupe d'aiguillages étant connecté à l'un des leviers de commande, tous les autres aiguillages étant connectés à l'autre. Cette forme de réalisation rend possible la mise hors service de conduits d'ensemencement individuels sélectionnés au moyen de l'un des leviers de commande, par exemple pour la constitution des voies de passage, la mise hors service de quelques groupes d'aiguillages au moyen de l'autre levier de commande dans le but d'une interruption partielle de largeur d'ensemencement, et la mise hors service de l'ensemble des conduits d'ensemencement situés sur un côté au moyen des deux leviers de commande. Dans un mode préféré de réalisation, les aiguillages sont reliés aux leviers de commande par l'intermédiaire de leviers coudés. L'un des bras du levier coudé est solidarisé au levier de commande, l'autre bras étant relié amovible au premier bras et à l'aiguillage. Ceci permet à l'agriculteur, en cas de besoin, de démonter un des bras du levier coudé pour supprimer tout actionnement de l'aiguillage correspondant ou de connecter des conduits d'ensemencement sélectionnés au levier de commande par montage du bras, par exemple pour la constitution des voies de passage ayant la largeur et la distance désirées l'une par rapport à l'autre. L'actionnement des leviers de commande est en principe possible électriquement, hydrauliquement ou manuellement. Cependant, c'est un actionnement magnétique, le cas échéant couplé à un ressort de 6 2711473 rappel, qui s'est révélé avantageux. Dans une autre forme préférée de réalisation, les leviers de commande sont montés en-dessous du couvercle du réservoir, leur extrémité dirigée vers l'extérieur dans la direction de marche et comportant l'indicateur de position. Ainsi tout en étant sur le tracteur, on peut voir sans problème la position du levier de commande ou de l'aiguillage. De manière avantageuse, le carter de chaque aiguillage est fixé, au-dessus de l'ouverture, au couvercle du réservoir, assurant un montage stable et un fonctionnement sûr. L'aiguillage peut être conformé en aiguillage tubulaire, c'est-à-dire présenter une section de tube pivotante entre la position d'ensemencement et celle de reflux de la semence, mais de manière préférée, le carter de l'aiguillage est ouvert en direction de l'ouverture du couvercle et l'aiguillage est muni d'un organe de déviation qui ferme l'ouverture du carter d'aiguillage en position d'ensemencement. Par ailleurs, l'organe de déviation de l'aiguillage est situé de manière avantageuse en aval de l'ouverture du carter et pivote dans le flux de semence par obturation de la section de conduit d'ensemencement située en amont. Dans cette position, la semence est déviée à travers l'ouverture du carter de l'aiguillage et du couvercle dans le réservoir. Dans une autre forme de réalisation avantageuse, le bord de l'ouverture du carter situé en amont forme une surface inclinée avec laquelle l'organe de déviation de l'aiguillage vient en contact en position d'ensemencement. Dans cette conformation, l'organe de déviation pénètre légèrement par son extrémité libre dans l'ouverture du carter de l'aiguillage, de sorte que lors de l'opération d'ensemencement, de la semence ne puisse pas parvenir sous l'organe de déviation et y 7 2711473 rester bloquée, mais tout au plus rester sur l'organe de déviation. En raison de cette surface inclinée également, aucune semence ne peut se trouver bloquée entre l'organe de déviation pivoté en position d'ensemencement et le bord de l'ouverture après isolation du conduit d'ensemencement, ce qui conduirait à des défauts d'étanchéité et à des pertes de pression. C'est pour la même raison que le carter de l'aiguillage présente en regard de l'ouverture un espace libre dans lequel pénètre au moins l'extrémité libre de l'organe de déviation en position de flux retour de la semence. Ainsi, en position de flux retour, l'organe de déviation se trouve du côté abrité du flux. De manière préférée, l'aiguillage utilisé sur un semoir, conformé selon l'invention, correspondra à une réalisation proposée plus ancienne, non encore publiée (demande de brevet allemand n P 43 15 343), dans laquelle le réservoir est mobile d'une position d'ensemencement, dans laquelle il est monté à proximité du tracteur, le cas échéant aussi au-dessus d'outils de travail du sol, latéralement ou vers l'arrière et simultanément, le cas échéant, vers le bas, en vue de faciliter le remplissage, mais également le vidage du réservoir ou la réalisation d'un test d'échantillonnage lorsque l'ouverture d'écoulement est dégagée. Sur des semoirs de ce type, le couvercle rigide reste en position d'ensemencement avec les aiguillages et les conduits d'ensemencement, et seul le réservoir, sans couvercle, est déplacé. L'invention sera maintenant décrite à partir d'un exemple de réalisation représenté sur les dessins accompagnants, dans lesquels: À la figure 1 est une vue schématique de l'arrière d'un semoir; À la figure 2 est une vue schématique du couvercle du réservoir et de la tête de distribution du semoir; 8 2711473 la figure 3 est une coupe longitudinale agrandie d'un conduit d'ensemencement dans la zone d'un aiguillage; À la figure 4 est une coupe longitudinale d'un conduit d'ensemencement présentant une autre forme de réalisation de l'aiguillage; la figure 5 est une vue partielle schématique du dispositif d'actionnement de certains aiguillages; la figure 6 est une vue des extrémités des leviers de commande et de leur commande. Le semoir représenté sur la figure 1, monté directement sur l'attelage à trois points d'un tracteur ou sur des outils de travail du sol, entraînés simultanément, reliés à l'attelage à trois points, présente un réservoir 1 à semence à couvercle 2 rigide, maintenus par les supports 3 d'un châssis. Sur le châssis et en-dessous du réservoir 1 est monté une turbine 4. La semence passe du réservoir 1 dans une chambre de projection 5 comportant un injecteur, à laquelle est reliée une conduite montante 6 présentant une tête de distribution 7. La semence évacuée du réservoir 1 à travers un organe de dosage non représenté est aspirée dans la chambre de distribution par le flux d'air généré par la turbine 4 qui l'entraine vers la tête de distribution 7 à travers la conduite montante 6. Un grand nombre de conduits d'ensemencement sont reliés à la tête de distribution 7, qui répartit régulièrement la semence dans ces différents conduits. Pour des raisons de vue d'ensemble, seuls quelques conduits sont représentés sur les figures. Les conduits d'ensemencement 8 sont pour l'essentiel dirigés vers l'arrière et vers le bas en direction des socs d'ensemencement, non représentés en détail, socs montés sur une rampe porte-socs, également non représentée. Dans l'exemple de réalisation représenté, le 9 2711473 réservoir 1, sans le couvercle rigide 2, est déplaçable latéralement à partir de la position d'ensemencement représentée. Dans ce but, des rails de guidage 9 sont montés sur le châssis porteur devant et derrière le réservoir, sur lesquels le réservoir est déplaçable, par exemple à l'aide de roulettes, latéralement dans une position basse de remplissage, pouvant servir simultanément au vidage et à la réalisation d'un test d'échantillonnage. Derrière les socs d'ensemencement, en direction de la marche, suit une section de herse , maintenue au-dessus du sol par des roues porteuses 11 et pouvant être enlevée par l'intermédiaire de celles-ci. Les conduits d'ensemencement s'étendent sensiblement parallèles à partir de la tête d'ensemencement sur le couvercle 2 du réservoir 1 et comportent, sur l'exemple de réalisation représenté, chacune un aiguillage 12, les aiguillages étant montés, selon l'exemple de réalisation de la figure 2, de chaque côté du semoir selon un alignement 13. Un aiguillage 12 individuel est représenté sur la figure 3. Il est inséré dans le conduit continu d'ensemencement. Son carter 14 est fixé au couvercle 2 du réservoir. Dans cette zone de fixation, le couvercle 2 présente une ouverture 15, par laquelle la semence est recyclée vers le réservoir en cas de déconnexion d'un conduit d'ensemencement 8. Dans ce but, le carter 14 présente aussi une ouverture 16 alignée avec l'ouverture 15 du couvercle 2, tandis qu'il présente sur le côté opposé un renflement 17 délimitant un espace libre 18. L'organe de déviation 20 de l'aiguillage, par exemple sous la forme d'une plaque, est monté à pivotement, en 19, sur le bord aval de l'ouverture 16. Le bord amont de l'ouverture 16 présente une surface inclinée 21 qui constitue simultanément la surface d'étanchéité pour l'organe de déviation en position d'ensemencement. 2711473 L'organe de déviation 20 est pivotant entre la position d'ensemencement représentée en traits interrompus selon l'arc de cercle ébauché et la position représentée par un trait continu, dans laquelle l'organe de déviation 20 pénètre dans l'espace libre 18, de sorte que son extrémité libre se trouve abritée du flux de semence en mouvement. Dans cette position, la semence est déviée par l'ouverture 16 du carter 14 et l'ouverture 15 du couvercle 2 dans le réservoir, selon le mouvement indiqué par les flèches. Dans la position d'ensemencement représentée en traits interrompus, l'organe de déviation 20 vient en contact par son arête libre avec la surface inclinée 21. La conformation de la surface inclinée garantit que lors du pivotement de l'organe de déviation 20 de la position haute vers la position basse, il n'y ait pas de semence qui puisse venir se bloquer entre elle et le bord de l'ouverture. L'organe de déviation 20 est réglable au moyen d'un dispositif d'actionnement agissant sur l'axe 19, non représenté en détail. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 4, l'aiguillage 12 correspond pour l'essentiel à celui représenté sur la figure 3. A la différence de ce dernier, le dispositif d'actionnement se trouve en-dessous du couvercle 2. Il présente deux leviers de commande 21,22 parallèles, montés à pivotement sur le couvercle. Chaque levier de commande 21,22 comporte un bras 23,24 d'un levier coudé, dont l'autre bras 27,28 monté en 25,26 agit respectivement sur un organe de déviation 20 d'un aiguillage 12. Dans ce but, chaque organe de déviation 20 est pourvu d'un levier coudé 29 pénétrant dans l'ouverture 16 du carter, levier auquel est relié articulé en 30 un des bras 28 de l'un des leviers coudés. Par un faible pivotement d'un quart de tour de l'un des leviers de commande 22, l'organe de déviation 20 est déplacé il 2711473 autour du palier 19 de la position d'ensemencement représenté en position de déconnexion selon des pointillés. Le bras 27 de l'autre levier coudé et le levier de commande actionnent l'organe de déviation d'un autre aiguillage. Sur la figure 5, on distingue en coupe les leviers de commande 21,22 avec les leviers coudés pour quatre aiguillages situés l'un à côté de l'autre, non représentés. Les leviers coudés reliés au levier de commande 22, comportant les bras 28, viennent en contact avec les leviers coudés 29 des organes de déviation de deux aiguillages voisins. Par isolation des deux conduits d'ensemencement correspondants on peut, par exemple, tracer la piste d'une voie de passage. Une disposition similaire est prévue du côté opposé du couvercle pour l'autre piste. L'autre levier de commande 21 agit par l'intermédiaire des leviers coudés 23,25 sur les aiguillages voisins, le cas échéant sur d'autres aiguillages regroupés ou sur l'ensemble des aiguillages situés d'un côté dans la direction de marche, de sorte qu'en actionnant les deux leviers de commande, il est possible d'interrompre l'ensemencement sur une partie de la largeur ou la moitié d'un côté. Les bras 27,28 des leviers coudés sont fixés amovibles aux articulations 25,26 ou 30, de sorte que selon les besoins, par exemple en vue de l'adaptation à la largeur de la voie et du pneu du tracteur utilisé, l'agriculteur peut choisir les conduits d'ensemencement à déconnecter. La figure 6 montre un exemple de réalisation d'un dispositif d'actionnement pour chacun des leviers de commande 21,22 sous la forme d'un électroaimant de levage ou de poussée 31,32, agissant par l'intermédiaire d'un levier coudé 33,34 sur chacun des leviers de commande 21,22 émergeant du couvercle 2 et montés sur le couvercle ou sur un carter 35 posé sur 12 2711473 celui-ci. Pour l'indication de la position des aiguillages 12 on peut prévoir sur les leviers de commande 21,22 ou sur d'autres parties mobiles, par exemple sur les aimants de levage, des indicateurs de position, situés dans tous les cas en-dehors du couvercle 2 afin d'être visibles depuis le tracteur. 13 2711473 REVENDICATIONS 1. Semoir comprenant un réservoir de semence en forme de trémie qui présente un couvercle rigide et une ouverture d'écoulement centrale munie d'un organe de dosage, ainsi que des socs d'ensemencement disposés sur une rampe-porte-socs trainée et un ensemble pneumatique de projection comprenant une chambre de projection rapportée sur l'ouverture d'écoulement du réservoir avec un injecteur, une conduite montante centrale rapportée sur la chambre de projection présentant à son extrémité supérieure une tête de distribution, à laquelle sont connectés des conduits d'ensemencement dirigés vers l'arrière, à chacun desquels est relié un soc d'ensemencement, caractérisé en ce que la tête de projection (7) est montée au- dessus du couvercle (2), que les conduits d'ensemencement (8) sont montés à l'extérieur du réservoir (1), et en ce qu'au moins un conduit d'ensemencement (8) y comporte un aiguillage (12) coopérant avec une ouverture (15) dans le couvercle (2) de sorte que la semence peut, par sélection, être dirigée vers le soc d'ensemencement ou ramenée dans le réservoir (1) par l'ouverture (15). 2. Semoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que des deux côtés dans la direction de marche, au moins un conduit d'ensemencement (8) comporte un aiguillage (12). 3. Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que tous les conduits d'ensemencement (8) d'un côté présentent un aiguillage (12). 4. Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que tous les conduits d'ensemencement (8) présentent un aiguillage (12). 5. Semoir selon l'une quelconque des 14 2711473 revendications 3 ou 4, caractérisé en ce qu'au moins quelques aiguillages (12) dont disposés d'un côté en rangée (13) et actionnés par l'intermédiaire d'un dispositif commun. 6. Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que d'un côté des aiguillages (12) individuels sont réunis en groupe et en ce que les groupes d'aiguillages sont actionnés séparément. 7. Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif d'actionnement de l'aiguillage (17) comporte un indicateur de position visible de l'extérieur. 8. Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que tous les aiguillages (12) sont disposés d'un côté en rangée (13) et sont actionnés par l'intermédiaire d'au moins un levier de commande (21,22) disposé parallèle à ceux-ci. 9. Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'à chaque rangée (13) d'aiguillages (12) correspondent deux leviers de commande (21,22) et en ce que les aiguillages, individuellement ou un groupe, sont reliés à l'un des leviers de commande (21), tous les autres aiguillages étant reliés à l'autre levier de commande (22). 10. Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les aiguillages (12) sont reliés aux leviers de commande (21,22) au moyen de leviers coudés (23,27 et 24,28). 11. Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'un des bras (23 ou 24) du levier coudé est solidarisé au levier de commande (21 ou 22), l'autre bras (27,28) étant relié amovible au premier bras et à l'aiguillage (12). 12. Semoir selon l'une quelconque des 2711473 revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les leviers de commande (21,22) sont actionnés à l'une de leurs extrémités au moyen d'un aimant (31,32). 13. Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les leviers de commande (21,22) sont montés en-dessous du couvercle (2) du réservoir (1), leur extrémité, o se trouve l'indicateur de position, étant dirigée vers l'extérieur dans la direction de marche. 14. Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le carter (14) de chaque aiguillage (12) est fixé au couvercle (2) du réservoir (1) au-dessus de l'ouverture (15). 15. Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le carter de l'aiguillage (12) est ouvert en direction de l'ouverture (15) du couvercle (2) et que l'ouverture (16) ainsi formée est fermée en position d'ensemencement par un organe de déviation (20) de l'aiguillage (12). 16. Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'organe de déviation (20) de l'aiguillage (12) est monté en aval de l'ouverture (16) et est pivoté dans le flux de semence par obturation de la partie du conduit d'ensemencement (8) située en aval. 17. Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le bord amont de l'ouverture (16) du carter (13) forme une surface inclinée (21) contre laquelle l'organe de déviation (20) de l'aiguillage (12) vient en contact en position d'ensemencement. 18. Semoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le carter (13) de l'aiguillage (12) présente en regard de l'ouverture (16) un espace libre (18), dans lequel vient s'engager au moins l'extrémité libre de l'organe 16 2711473 de déviation (20) en position de recyclage de la semence. 19. Application d'au moins un aiguillage (12) selon l'une quelconque des revendications 1 à 18 sur un semoir dont le réservoir (1) parallèle à lui-même est déplaçable latéralement ou vers l'arrière d'une position d'ensemencement dans une position de remplissage, la conduite montante et le couvercle (2) rigide, ainsi que le distributeur et les conduits d'ensemencement restant en position d'ensemencement.