FR 2722137 A1 19960112 FR 9508032 A 19950704 L'invention concerne un cylindre à pinces utilisé dans une plieuse, comportant des moyens de réglage pour régler la distance entre les pinces et les supports de pinces, en fonction de l'épaisseur des produits devant être saisis. Un cylindre à pinces fait partie d'une plieuse servant à découper et plier une bande de papier et est connu par exemple d'après la demande de brevet européen EP 0 531 648 Ai. La plieuse, décrite dans ce document, possède un cylindre à pinces et à couteaux de pliage. Lorsqu'avec un tel cylindre à pinces il faut traiter des produits ayant des épaisseurs différentes, il faut utiliser l'action élastique des pinces. En partie on essaie également de régler individuellement les supports, à l'aide desquels les pinces coopèrent, c'est-à-dire les supports des pinces, dans chaque poste de saisie à pinces. En outre, les pinces sont également réglées individuellement au moyen de vis de réglage pour des épaisseurs différentes de produits. Cependant ceci est complexe. Dans le cas d'une charge élastique appliquée aux pinces, il faut éventuellement s'accommoder du fait que des marques soient formées sur les produits, lorsque le serrage des pinces sur le papier est trop intense. La présente invention a pour but de perfectionner un cylindre à pinces de manière que la distance entre les pinces et les supports de pinces soit adaptée de façon simple aux épaisseurs des produits, de sorte que l'on peut faire avancer les produits sans aucun endommagement ni aucune marque, indépendamment de leur épaisseur. Ce problème est résolu à l'aide d'un cylindre à pinces du type indiqué plus haut, grâce au fait que les moyens de réglage pour tous les postes de saisie à pinces sont déplaçables en commun. Selon une caractéristique avantageuse de l'in- vention, les supports de pinces sont déplaçables à l'aide des moyens de réglage. Selon une caractéristique avantageuse de l'in- vention, les supports de pinces sont formés par les cylindres, qui possèdent des surfaces, qui sont situées à des distances différentes de leur centre, ou sont disposés d'une manière excentrée ou bien possèdent une surface enveloppe possédant une section transversale non circulaire, notamment elliptique. Selon une caractéristique avantageuse de l'in- vention, les supports de pinces sont des blocs, qui sont déplaçables respectivement dans des guides rectilignes au moyen de leviers. Selon une caractéristique avantageuse de l'in- vention, les supports de pinces sont déplaçables par l'intermédiaire d'un disque, qui est disposé sur la face frontale du corps du cylindre et sont déplaçables par l'intermédiaire de pignons dont les dentures sont obliques entre elles. Selon une caractéristique avantageuse de l'in- vention, les supports de pinces sont déplaçables par l'intermédiaire de deux disques, qui sont disposés respectivement sur les faces frontales du corps du cylindre, d'un élément de liaison qui réunit entre eux les disques, et d'un seul couple de pignons à dentures obliques et/ou que les disques sont déplaçables séparément respecti- vement par l'intermédiaire d'un couple de pignons possédant des dentures obliques. Selon une caractéristique avantageuse de l'in- vention, les pinces sont montées d'une manière excentrée et sont déplaçables au moyen de leviers. Selon une caractéristique avantageuse de l'in- vention, les pinces ou les supports de pinces sont déplaçables manuellement à l'aide d'une poignée ainsi que d'une broche filetée. Selon une caractéristique avantageuse de l'in- vention, les supports de pinces comportent des inserts élastiques. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention vont être expliqués ci-après en référence à des exemples de réalisation représentés sur les dessins, parmi lesquels: - la figure 1 représente une coupe longitudinale d'un cylindre à pinces; - les figures 2a à c représentent, en coupe transversale, un poste de saisie à pinces comportant des supports de pinces; - la figure 3 représente un autre poste de saisie à pinces selon une vue en plan de la face frontale du cylindre à pinces; - la figure 4 représente une coupe longitudinale du cylindre à pinces de la figure 3; - la figure 5 représente un autre poste de saisie a pinces selon une vue en plan de la face frontale du cylindre à pinces; - la figure 6 représente une coupe longitudinale d'un cylindre à pinces; - la figure 7 représente une coupe longitudinale d'un autre cylindre à pinces; - la figure 8 représente un autre poste de saisie à pinces, sous la forme d'une vue en plan d'une face frontale du cylindre à pinces; - la figure 9 représente une coupe longitudinale d'un autre cylindre à pinces; et - la figure 10 représente un système central de décalage manuel pour tous les postes de saisie à pinces d'un cylindre. Un cylindre à pinces (figure 1) comporte un corps 1 en tant que support pour des postes de saisie à pinces 2, le cylindre comportant par exemple trois postes de ce type. Lorsque le cylindre à pinces est agencé sous la forme d'un cylindre à pinces et à couteaux de pliage, il possède en outre également un autre corps cylindrique, qui porte les couteaux de pliage. Les postes de saisie à pinces 2 possèdent respectivement une ou plusieurs pinces 3 (voir figure 2a), qui repoussent les produits respectivement contre le support des pinces. Dans un premier exemple de réalisation de l'invention, les supports des pinces sont réalisés sous la forme de cylindres 4 montés rotatifs (figures 1, 2a à c). Chaque cylindre 4 possède, sur sa périphérie, des surfaces 40, 41, 42,... (figures 2a-c) qui sont séparés de l'axe médian du cylindre 4 par des distances différentes. Moyennant une rotation du cylindre 4, on peut effectuer une sélection entre les différentes surfaces 40, 41, 42,... De ce fait, on peut adapter la distance entre la surface 40, 41, 42,... et la pince 3, en fonction de l'épaisseur du produit. Les cylindres 4 sont entraînés en rotation par un disque 6 monté rotatif sur l'arbre 5 du cylindre (figure 1). Le disque 6 est relié à un élément 7 monté fixe sur un cylindre 4. Cet élément et le disque 6 sont agencés de préférence sous la forme de pignons. Le disque 6 lui-même est déplacé pour sa part par l'intermédiaire de pignon 8 ayant des dentures inclinées réciproquement dans des sens opposés, par rapport au corps cylindrique 1 et à l'arbre 5. A la place de surfaces individuelles 40, 41, 42, le cylindre 4 peut également posséder une surface continue possédant une section transversale elliptique ou une surface montée de façon excentrée possédant une section transversale circulaire. Il est également avantageux que le cylindre 4 (figure 2c) possède des inserts élastiques 9, par exemple en caoutchouc, sur leurs surfaces 40, 41, 42, ou sur leur surface continue. Dans un autre exemple de réalisation, à la place des cylindres 4, on prévoit des supports de pinces 10 (figures 3 et 4) déplaçables progressivement et agencés sous la forme de blocs. Ces derniers sont disposés dans un guide rectiligne 11 qui s'étend radialement par rapport au centre du cylindre. Pour déplacer les supports de pinces 10 dans la direction de la flèche A, sur les faces frontales du corps 1 du cylindre sont disposés respectivement des segments dentés 12, à l'aide desquels engrènent des pignons 14, qui sont disposés des deux côtés sur un arbre 13 monté à l'intérieur du support de pince 10. L'un des pignons 14 est relié de façon fixe à un levier 15 sur une face frontale du cylindre. Ce dernier est articulé, pour sa part, sur un levier mobile 16. Le levier 16 est relié, de manière à être déplaçable, au disque 6 monté rotatif sur l'arbre cylindrique 5. En déplaçant le disque 5 dans la direction de la flèche B, on déplace les leviers 15, 16 et par conséquent les pignons 14. Dans un autre exemple de réalisation, le support de pince 10 (figure 5) est monté dans le guide rectiligne 11 sur les faces frontales du cylindre à pinces, respecti- vement par l'intermédiaire de deux leviers 17, 18 au niveau de points d'articulation a, b, c. Au niveau du point d'articulation b, les leviers 17, 18 sont reliés à un autre levier 180, qui est relié respectivement, avec possibilité de déplacement, à un disque 19 ou 20 (figure 6), monté rotatif sur l'arbre 5 du cylindre. Les disques 19 et 20 sont reliés entre eux rigidement respectivement par l'intermédiaire d'un élément de liaison 21, de sorte que le mouvement de rotation, qui est déclenché par l'intermé- diaire des pignons 8 à dentures obliques, déplace le support de pince 10 parallèlement à l'axe, ou bien les disques 19, 20 (figure 7) sont déplaçables chacun séparément, par exemple par l'intermédiaire de pignons 22, 23 à dentures obliques en des sens opposés. Par conséquent, il est possible d'avoir un déplacement unilatéral supplé- mentaire, qui est nécessaire notamment lorsque les produits devant être saisis possèdent, par exemple en raison d'un dos de pliage, des épaisseurs différentes sur les deux faces frontales. Au lieu de déplacer un cylindre 4 utilisé comme support de pince ou bien le support de pince 10, il est également possible de déplacer la pince 3 elle-même soit seule, soit en liaison avec les cylindres 4 ou les supports de pinces 10, pour adapter leurs distances aux produits. A cet effet, les pinces 3 sont montées, de manière à pouvoir tourner, d'une manière excentrée dans un support 23, et ce conjointement avec les broches à pinces 22 (figure 8) sur lequelle elles sont fixées. Un levier 24 est fixé sur le support 23, sur un côté du cylindre. A nouveau sur ce levier est monté rotatif un autre levier 25 qui est fixé pour sa part à un disque 26 (figure 9), qui est monté de manière à pouvoir tourner sur l'arbre 5 du cylindre. Le disque 26 est à nouveau déplacé au moyen des pignons 8, par exemple sur un angle (figure 8). Ceci permet un déplacement maximum de la position des pinces 3 sur une distance d. Le disque 6, 19 ou 26 peut être déplacé également manuellement, comme cela est représenté sur la figure 10 en référence au disque 26, par rapport à l'arbre 5 du cylindre, au moyen d'une broche filetée 27, qui est montée de manière à pouvoir tourner dans le disque 26 et dans un segment 28, qui est monté fixe sur l'arbre 5 du cylindre. Le déplacement du disque 26 s'effectue au moyen d'une rotation de la broche filetée 27 à l'aide d'une poignée 29. L'invention permet de modifier d'une manière centrale, dans des postes de saisie à pinces 2 d'un cylindre à pinces, les distances entre les pinces 3 et les supports de pinces 10, par le fait qu'on déplace dans la direction radiale les supports de pinces 10 au moyen de leviers 15 à 18 et d'un disque 19, 26 monté latéralement par rapport au cylindre, ainsi qu'au moyen de pignons 8 possédant des dentures obliques dirigées en des sens opposes. Ou bien, on déplace les pinces 3 à l'aide d'un support excentrique 22, 23. REVENDICATIONS 1. Cylindre à pinces dans une plieuse comportant au moins deux postes de saisie à pinces (2), qui comportent des pinces (3), des supports de pinces (4,10) et des moyens de réglage (6 à 8, 12 à 28) pour le réglage de la distance entre les pinces (3) et les supports de pinces (4, 10) en fonction de l'épaisseur des produits devant être saisis, caractérisé en ce que les moyens de réglage (6 à 8, 12 à 28) sont déplaçables en commun pour tous les postes de saisie à pinces (2). 2. Cylindre à pinces selon la revendication 1, caractérisé en ce que les supports de pinces (4,10) sont déplaçables à l'aide des moyens de réglage (6 à 8, 12 à 28). 3. Cylindre à pinces selon la revendication 2, caractérisé en ce que les supports de pinces sont formés par les cylindres (4), qui possèdent des surfaces (40,41, 42...), qui sont situées à des distances différentes de leur centre, ou sont disposés d'une manière excentrée ou bien possèdent une surface enveloppe possédant une section transversale non circulaire, notamment elliptique. 4. Cylindre à pinces selon la revendication 2, caractérisé en ce que les supports de pinces sont des blocs (10), qui sont déplaçables respectivement dans des guides rectilignes (11) au moyen de leviers (15 à 18, 180). 5. Cylindre à pinces selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les supports de pinces (4,10) sont déplaçables par l'intermédiaire d'un disque (6, 19), qui est disposé sur la face frontale du corps (1) du cylindre et sont déplaçables par l'intermédiaire de pignons (8) dont les dentures sont obliques entre elles. 6. Cylindre à pinces selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les supports de pinces (4,10) sont déplaçables par l'intermédiaire de deux disques (19, 20), qui sont disposés respectivement sur les faces frontales du corps (1) du cylindre, d'un élément de liaison (21) qui réunit entre eux les disques (19,20), et d'un seul couple de pignons à dentures obliques (8) et/ou que les disques (19,20) sont déplaçables séparément respectivement par l'intermédiaire d'un couple de pignons (22,23) possédant des dentures obliques. 7. Cylindre à pinces selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les pinces (3) sont montées d'une manière excentrée et sont déplaçables au moyen de leviers (24,25). 8. Cylindre à pinces selon les revendications 1 à 7 prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que les pinces (3) ou les supports de pinces (4,10) sont déplaçables manuellement à l'aide d'une poignée (29) ainsi que d'une broche filetée (27). 9. Cylindre à pinces selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les supports de pinces (4,10) comportent des inserts élastiques (9).