FR 2711076 A1 19950421 FR 9312391 A 19931013 La présente invention a trait à un dispositif pour le débatissage de la couche résiduelle retenue contre la toile filtrante d'un panier d'une centrifugeuse à axe horizontal ou vertical après centrifugation de la substance à traiter. La couche résiduelle est constituée par le solide filtré restant contre la toile filtrante après le raclage du gâteau afin d'éviter la détérioration de ladite toile par l'élément tranchant du ractoir. Généralement la couche résiduelle est retirée de la centrifugeuse soit parce qu'elle gêne la filtration entre deux centrifugations du même produit et ceci par un effet de colmatage, soit parce qu'un changement de substance à traiter oblige le retrait complet du produit préalable- ment décanté. On connaît des dispositifs qui permettent de retirer la couche résiduelle lorsque la centrifugeuse est soit à l'arrêt, soit entraînée en rotation. Lorsque la centrifugeuse est à l'arrêt la couche résiduelle est re- tirée manuellement à l'aide d'un outil spécial. Cette intervention est dangereuse car l'opérateur rentre en contact avec le produit qui peut comporter des agents nocifs. En outre cette technique est longue et coû- teuse et risque de polluer le produit décanté du fait de l'ouverture de la machine. Lorsque la centrifugeuse est entraînée en rotation, il existe dif- férents dispositifs pour le débatissage de la couche résiduelle, tels que des accessoires pneumatiques ou mécaniques. Lors de l'utilisation d'accessoires de débatissage pneumatiques on remarque que la force d'im- pact du gaz projeté sous pression ne suffit pas pour enlever complète- ment le produit décanté, du fait de la faible densité du gaz injecté. Par contre lors de l'utilisation d'accessoires de débatissage mécaniques ou raclettes on constate que le contact de l'élément plastique sur la toile filtrante use cette dernière, entraînant des pertes de toile dans le solide ce qui oblige une vérification constante de celleci. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier la présente invention. Le dispositif de débatissage suivant la présente invention comprend des moyens souples et déformables élastiquement pour casser la couche résiduelle sous l'effet d'une poussée. Le dispositif est pourvu d'un tube souple fermé à chacune des ex- trémités, qui est placé entre la calandre du panier et la toile filtrante et dont l'une des extrémités est raccordée à une source de gaz sous pression ou analogue de manière à gonfler ledit tube pour déplacer la toile filtrante en direction du centre du panier en vue de casser la couche résiduelle. Le tube souple présente la forme d'un C fermé à ses extrémités, solidaire de poches verticales régulièrement espacées sur son pourtour. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux com- prendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avan- tages qu'elle est susceptible de procurer: Fig. 1 est une vue en coupe illustrant le panier d'une centri- fugeuse à axe vertical pourvue du dispositif de débatissage suivant la présente invention. Fig. 2 est une vue en perspective montrant le tube souple étanche permettant le déplacement de la toile filtrante en vue de casser la couche résiduelle. Fig. 3 est une coupe partielle agrandie représentant le dispo- sitif de débatissage avant sa mise sous pression. Fig. 4 est une vue semblable à celle de fig. 3 mais illustrant le dispositif de débatissage mis en pression pour casser la couche résiduelle. Fig. 5 est une vue semblable à celle de fig. 1 mais illustrant une variante de raccordement à la source de gaz sous pression ou analo- gue du dispositif de débatissage. On a représenté en fig. 1 un panier 1 d'une centrifugeuse à axe vertical en soi connue. Le panier Icomporte un fond la solidaire d'une calandre verticale lb dont la périphérie supérieure est bordée par une couronne lc parallèle au fond et orientée en direction du milieu dudit panier. Le fond la est percé à proximité de son centre de trous débouchants ld permettant l'évacuation du produit solide provenant du raclage. La calandre lb est percée à la manière connue d'une multitude de trous le permettant l'évacuation de la phase liquide contenue dans la substance à traiter. A l'intérieur du panier 1 et contre la calandre lb est placée une grille 2. Cette dernière est d'une hauteur équivalente à celle prévue entre le fond la et la couronne lc du panier 1. Sur la grille 2 est placé un dispositif de débatissage 3 réalisé en une matière telle que du plastique élastique ou déformable. Le dispositif de débatissage 3 est recouvert d'une toile filtrante souple 4 qui est prévue d'une surface équivalente à celle de la calandre lb du panier 1. La toile 4 est fixée sur la grille 2 pour être disposée parallèlement à la calandre lb. Le dispositif de débatissage 3 comprend un tube souple 3a présen- tant une forme de C fermé à ses extrémités et dont le pourtour est soli- daire de plusieurs poches verticales 3b régulièrement espacées (fig. 2). Le tube souple 3a est placé à l'intérieur du panier 1 pour se trouver à proximité du fond la de manière que les poches 3b s'étendent verticalement et parallèlement à la calandre lb. L'une des extrémités du tube 3a est raccordé par l'intermédiaire d'un conduit 1f du panier 1, à une source de gaz sous pression au moyen d'une vanne tournante non re- présentée. L'utilisation d'une vanne tournante 5 ou analogue permet d'injecter le gaz à l'intérieur du tube 3a pendant la rotation du panier 1 de la centrifugeuse. En fig. 3 on a représenté une partie de la calandre la du panier 1 sur laquelle est retenue après centrifugation et ractage une couche ré- siduelle 6 du produit solide décanté. La couche résiduelle 6 vient se plaquer sur la toile filtrante 4 sur laquelle prennent appui les poches 3b du dispositif de débatissage 3. En fig. 4 on a montré le dispositif de débatissage 3 sous pression, c'est-à-dire que le tube 3a et les poches 3b se sont remplis d'un gaz sous pression ce qui permet de pousser la toile filtrante 4 vers le centre du panier 1 pour casser en morceaux la couche résiduelle 6 en vue de son élimination par les trous ld. En fig. 5 on a représenté une variante de mise en place du disposi- tif de débatissage 3 à l'intérieur de la centrifugeuse. Le dispositif 3 est placé de manière que le tube 3a soit disposé à proximité de la cou- ronne 1c de la calandre lb. Dans ce cas l'opérateur est obligé d'arrêter la centrifugeuse pour brancher le tube 3a à l'alimentation de gaz sous pression. Ainsi l'élimination de la couche résiduelle 6 est obtenue à l'arrêt de la même manière que précédemment. On note que le dispositif de débatissage 3 peut être placé sur la toile filtrante 4, c'est-à-dire entre le produit et elle-même. Le dispositif de débatissage 3 peut être placé par exemple soit en hélice soit en sinusoïde entre la toile filtrante 4 et la grille 2 soli- daire de la calandre la du panier 1 ou entre la couche résiduelle 6 et la toile. On remarque également que le dispositif de débatissage 3 peut com- prendre entre la toile filtrante 4 et le tube souple 3a un élément rigi- de ou semi-rigide en forme par exemple de grillage ou de baguette pour améliorer et mieux répartir La poussée des poches 3b. IL doit d'aiLLeurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domai- ne de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détaiLs d'exécution décrits par tous autres équivalents. R E V E N DI C AT I 0 N S 1. Dispositif pour le débatissage de la couche résiduelle retenue contre la toile filtrante d'un panier de centrifugeuse à axe horizon- tal ou vertical après centrifugation de la substance à traiter, carac- térisé en ce qu'il comprend des moyens souples et déformables élasti- quement pour casser la couche résiduelle (6) par un effet de poussée. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un tube souple (3a) qui est placé entre lacalandre du panier (la) et la toile filtrante (4) et dont l'une des extrémités est raccor- dée à une source de gaz sous pression ou analogue de manière à gonfler ledit tube pour déplacer la toile filtrante (4) en direction du centre du panier (1) pour casser la couche résiduelle (6). 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le tube souple (3a) présente la forme d'un C fermé à ses extrémités, qui est solidaire sur sa périphérie de poches verticales (3b) régulièrement espacées. 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le tube souple (3a) et les poches (3b) sont réalisés en une matière plastique étanche résistante aux substances à traiter. 5. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le tube souple (3a) et les poches (3b) sont réalisés en une matière poreuse pour évacuer le gaz sous pression. 6. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le tube souple (3a) est placé à proximité du fond (la) du panier (1) de manière que les poches (3b) s'étendent verticalement et parallèlement à la calandre (lb) tandis que l'une des extrémités dudit tube est raccor- dée par une vanne tournante (5) à un dispositif de gaz sous pression pour éliminer la couche résiduelle (6) tout en entrainant en rotation la centrifugeuse. 7. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le tube souple (3a) est disposé à proximité de la couronne (lc) de la ca- landre (la) du panier (1) de manière à être raccordée à un dispositif de gaz sous pression lorsque la centrifugeuse est à l'arrêt. 8. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le tube souple (3a) peut être disposé en hélice entre la grille (2) et la toile filtrante (4) autour de l'axe de rotation du panier (1).