FR 2710931 A1 19950414 FR 9311962 A 19931007 "Cloison étanche pour locaux industriels" La présente invention concerne une cloison étanche pour locaux industriels, formée de panneaux placés bout à bout et reposant en partie inférieure sur deux dosserets, fixés au sol, recevant entre eux les panneaux de la cloison, sur un épaulement. Pour les locaux industriels, notamment ceux servant à l'industrie alimentaire, pharmaceutique, etc..., on réalise des cloisons souvent en panneaux10 isolants, formés d'une peau entre laquelle a été ex- pansée une mousse, et qui se fixent entre le sol et le plafond. La partie inférieure de la cloison est proté- gée par un dosseret qui court tout le long de la cloi- son pour protéger la cloison contre les chocs, par15 exemple ceux des chariots de manutention. Ce dosseret est constitué par un élément profilé d'une certaine épaisseur, usuellement rempli de mousse. A sa base le dosseret comporte une semelle par laquelle il est fixé au sol. En général, une paroi20 comporte deux dosserets entre lesquels se place un panneau de cloison, et dans certains cas ce panneau repose sur un épaulement prévu sur la face arrière du dosseret. Une telle cloison se monte suivant le tracé prévu en commençant par fixer les deux dosserets pa-25 rallèles, à l'écartement de la cloison, puis on glisse les panneaux de cloison sur le chemin de support formé entre la partie supérieure des deux dosserets homolo- gues et de leur épaulement. Ces dosserets de forme prismatique sont constitués de deux parois verticales parallèles et d'une paroi supérieure, en général en biais, à 45. La jonction du panneau et du sommet du dosseret est fer- mée de manière étanche par un joint ou une matière si- liconée formant un joint. Toutefois, ce joint risque de ne pas être parfaitement lisse et de déborder du dosseret et du panneau et constitue une source de dif- ficultés pour le nettoyage et un risque de contamina- tion bactériologique ou autre. Par ailleurs il peut arriver que sous l'ef- fet des chocs auxquels ils sont soumis, les dosserets se déforment de manière permanente et baillent légère- ment par rapport aux panneaux. Il peut également arriver que les contrain- tes internes de la matière des dosserets ou des pan- neaux créent des déformations qui font bailler les dosserets par rapport aux panneaux. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de créer une cloison parfaitement étanche non seulement à sa base mais éga- lement dans sa partie supérieure et cela quels que soient les phénomènes de vieillissement ou d'évolution des contraintes internes des dosserets et des panneaux ou encore les déformations engendrées par les chocs. A cet effet, l'invention concerne une cloi- son étanche correspondant au type défini ci-dessus, caractérisée par: - un moyen de serrage transversal de la partie supé- rieure des deux dosserets contre le panneau, ce moyen comprenant: - une glissière longitudinale sur la face intérieure de chaque dosseret, sous l'épaulement soutenant le panneau, - un verrou en forme de lame, logé de manière mobile longitudinalement dans les glissières des deux dosserets et coopérant avec celles-ci pour tirer l'un contre l'autre les deux dosserets et les presser contre le panneau. Le moyen de serrage transversal, en partie haute des dosserets applique ceux-ci de manière effi- cace et permanente contre les faces des panneaux, in- terdisant toute infiltration d'autant plus que ce ser- rage provoque une légère déformation de la partie su- périeure des dosserets leur faisant épouser les éven- tuelles irrégularités des panneaux ou absorbant celles des dosserets et cela de manière permanente quelle que soit l'évolution de forme des panneaux et des dosse- rets. Cette cloison offre non seulement l'avantage d'assurer en permanence une jonction parfaitement étanche entre le sommet des deux dosserets et la par- tie recouverte du panneau de la cloison mais également de faciliter la mise en place et le montage de la cloison. En effet, avant le serrage du verrou, il su- biste un léger jeu ou une possibilité de jeu élastique pour glisser le panneau dans le couloir formé par les dosserets et les épaulements. Une fois le ou les pan- neaux enfilés dans le couloir des dosserets, il suffit de serrer le verrou pour presser les extrémités supé- rieures des dosserets contre les faces opposées du panneau; cette déformation est possible par l'élasti- cité même des dosserets dont la base est fixée au sol. Ce montage de la cloison sera alors complété de façon usuelle, si cela est nécessaire, par la mise en place des talons recouvrant extérieurement la base des dosserets. Suivant une caractéristique particulièrement avantageuse la glissière du dosseret est délimitée par l'épaulement, et par une bande sous l'épaulement. Cette caractéristique correspond à une ré- alisation très simple sur le plan de la fabrication puisqu'il suffit de compléter l'épaulement déjà exis- tant par une seconde bande placée en-dessous et déli- mitant avec l'épaulement, la glissière recevant le verrou. Par ailleurs, et de manière simple, il suffit de percer les épaulements suivant le pas prévu pour y glisser les chevilles formant les organes coopérant avec les organes homologues de la glissière et créer cet effet de serrage par déplacement longitudinal du verrou. Ainsi, et de manière particulière, la glis- sière et le verrou comportent, réparties sur toute leur longueur, l'une des cames et l'autre des rampes pour transformer le mouvement longitudinal du verrou par rapport à la glissière, en un déplacement trans- versal de rapprochement des dosserets l'un vers l'au- tre, contre le panneau. Cet assemblage offre l'avantage de permettre non seulement de serrer les parties supérieures des dosserets, de manière régulière, dans la direction longitudinale contre les faces opposées du panneau de la cloison, mais en utilisant l'effet inverse, c'est- à-dire en déplaçant le verrou dans la direction oppo- sée à celle du serrage, il est possible d'écarter in- tentionnellement les parties supérieures des dosserets avant la mise en place des panneaux de la cloison, précisément pour faciliter l'introduction des panneaux dans le couloir ainsi formé. Un tel écartement peut être très intéressant au montage de panneaux dont les surfaces seraient par exemple revêtues de colle ou d'une matière d'étanchéité et qu'il en serait de même des surfaces en regard des parties supérieures des dosserets. Un tel écartement, ménageant un chemin suf- fisant pour le passage des panneaux des cloisons évi- te, d'une part, une difficulté importante pour mettre en place les panneaux, et, d'autre part, que la matiè- re étalée localement sur les panneaux ou les dosserets ne soit raclée par le mouvement de translation des panneaux. Il convient également de remarquer que le montage ne peut pratiquement se faire que par transla- tion des panneaux dans le couloir formé entre les dos- serets puisque ces panneaux arrivent jusque dans la partie supérieure du local, directement sous le pla- fond et qu'il n'y a pas de ce fait suffisamment de place au-dessus des dosserets pour basculer le panneau par le côté (il faudrait la même place de dégagement au-dessus des panneaux au niveau du plafond que la longueur des panneaux qui descend entre les dosse- rets). Suivant une autre caractéristique de l'in- vention, les rampes sont constituées par des coulisses inclinées par rapport à la direction longitudinale du verrou et les cames sont des tiges. Et en particulier, les coulisses sont réali- sées dans le verrou et les cames sont des chevilles traversant les deux bords de la glissière de chaque dosseret, ces chevilles étant placées dans leur loge- ment après mise en place du verrou pour traverser les coulisses du verrou. Le déplacement du verrou pour le serrage des dosserets peut se faire suivant l'orientation des cou- lisses et des chevilles par translation dans une di- rection ou l'autre. Dans un cas de translation, s'il faut repousser le verrou, on peut le frapper. Il peut également être intéressant d'orienter différemment les coulisses pour agir par traction et dans ce cas l'ex- trémité du verrou peut comporter une tige filetée lo- gée dans un écrou prenant lui-même appui (par exemple par une plaque transversale) sur les bords d'extrémité des glissières ou des parois. En tournant ainsi l'é- crou (libre en rotation mais non en translation) on tire le verrou et on crée le serrage voulu. Il convient une nouvelle fois d'insister sur le caractère particulièrement régulier du serrage des dosserets contre le panneau sur toute la longueur du verrou puisque ce serrage se fait par des organes coo- pérant par effet de cames-coulisses, répartis sur tou- te la longueur du verrou indéformable dans les condi- tions d'utilisation. Il en est de même des cames qui en tant que chevilles traversant deux bords de la cou- lisse sont parfaitement maintenues en place. L'invention concerne également les diverses pièces de finition venant dans les coins ou en extré- mité des dosserets. Il s'agit par exemple d'une pièce de finition en forme de chapeau en équerre, à arête tronquée, pour rejoindre les dosserets au niveau d'un coin sortant. Pour un coin rentrant, il est prévu un élément en forme de morceau d'entonnoir, dont la par- tie supérieure vient coiffer la surface inclinée de deux dosserets dirigés vers un angle rentrant et dont la partie descendante est une surface plane formant un coin tronqué le long de la paroi verticale des bords des deux dosserts. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe schémati- que d'une cloison selon l'invention. - la figure 2 est une vue en perspective d'un mode de réalisation de la cloison selon la figure 1. - la figure 3 est une vue en perspective à échelle agrandie de détail montrant la coopération en- tre le verrou et les glissières. - la figure 4A est une vue perspective d'un élment d'extrémité de dossier, pour coiffer un dossier par exemple au bord d'une ouverture de porte ou autre. - la figure 4B est une vue en coupe du pro- fil de la pièce d'extrémité de la figure 4A. - la figure 5A est une vue en perspective d'une pièce d'angle sortant pour un dosseret selon l'invention. - la figure 5B est une vue en coupe de la pièce de la figure 5A. - la figure 6 est une vue en perspective d'une pièce de liaison de dosseret pour un angle ren- trant. Selon la figure 1, l'invention concerne une cloison étanche pour des locaux industriels. Cette cloison est formée de panneaux 1 placés bout à bout entre le sol et le plafond. En partie basse, les pan- neaux arrivent entre deux dosserts 2, 2 délimitant avec un épaulement 21, 21 un canal dans lequel on glisse les uns derrière les autres les panneaux de la cloison. Pour le montage on fixe d'abord les dosserts 2, 2 au sol, suivant le tracé voulu pour la cloison et à l'écartement de celle-ci. Cette fixation se fait par exemple par des vis 3 dans le sol 4. Ces vis traver- sent la semelle 22 des dosserts 2. Du côté extérieur, les semelles 22 et les vis 3 peuvent être protégées par un talon ou pièce de coin, prismatique 4 qui n'est représenté que schématiquement à la figure 1. En partie haute, les dosserets 2 ont une surface inclinée 23 rejoignant les faces verticales 11, 12 du panneau 1. Selon l'invention, les dosserets comportent un moyen de serrage transversal de leur partie supé- rieure contre le panneau 1. Ce moyen de serrage est formé par une glis- sière longitudinale prévue sur la face arrière de cha- que dosseret 2, de préférence aussi près que possible du bord inférieur du panneau 1. Selon le mode de réalisation de la figure 1, la glissière 5 est formée par l'épaulement 21, et par une autre bande 22 placée sous l'épaulement. Toutefois, dans le cas général, cette glis- sière pourrait ne pas être associée directement à l'é- paulement 21. Cette glissière longitudinale reçoit un ver- rou 6 en forme de lame. Ce verrou 6 est mobile longi- tudinalement (direction perpendiculaire à la feuille du dessin) et coopère avec la glissière 5 de chacun des dosserets 2 pour tirer les dosserets 2 l'un contre l'autre et les presser contre le panneau 1. (Flèches A). Le moyen transformant le mouvement longitu- dinal du verrou 6 en un mouvement transversal est constitué, comme cela sera explicité ultérieurement, par des organes en forme de cames et de rampes prévus dans la glissière et dans le verrou. Dans l'exemple de la figure 1, ces moyens sont constitués par des che- villes 51 réparties longitudinalement suivant un pas déterminé dans les glissières (en traversant l'épaule- ment 21 et la bande inférieure 22) pour traverser éga- lement des coulises, trous oblongs ou encoches en for- me de rampes, n'apparaissant pas à cette figure et ré- alisés dans les deux bords du verrou 4. La répartition des éléments en forme de ram- pes du verrou 4 est faite suivant le même pas que la répartition des chevilles 51 constituant des organes formant cames. L'inclinaison des rampes par rapport à la direction longitudinale du verrou détermine le mouve- ment (poussée ou traction) qu'il faut exercer sur le verrou 6 pour créer l'effet de serrage ou au contraire écarter de force la partie supérieure des dosserets 1. Les figures 2 et 3 illustrent de manière plus explicite ces caractéristiques de principe dans des réalisations particulières, les mêmes références étant utilisées pour désigner les éléments identiques ou analogues à ceux de la figure 1. La figure 2 montre en particulier les cou- lisses 61 formant les rampes du verrou 6 et les loge- ments 52 des chevilles 51 constituant les cames. Le verrou 6 est terminé à l'avant par une patte 62 munie d'un trou 63 pour tirer et serrer l'as- semblage (flèches A). Cette traction peut se faire, comme indiqué, en tirant sur la patte 62 avec un outil ou à l'aide d'un ensemble tige filetée/écrou. Pour une inclinaison différente des coulisses 61, il faudrait, pour serrer, repousser le verrou 6. Bien qu'il soit envisageable de réaliser des dosserets avec une finition d'extrémité, la réalisa- tion des cloisons se faisant en général sur mesure, mais à partir d'éléments standards, il est préférable de réaliser des éléments distincts pour l'extrémité ou le coin rentrant et sortant, à gauche ou à droite. Les figures 4A, 4B représentent un tel élé- ment d'extrémité 101, destiné par exemple à terminer un dosseret 1 au niveau d'une ouverture figurée par exemple par un cadre 100 de porte. Cet élément de fi- nition 101 se compose d'une coquille dont la section dans la partie 102 correspond à celle du dosseret 1 et dont l'extrémité 102 va en diminuant de manière pyra- midale, en respectant toutefois sensiblement la hau- teur de la paroi verticale du dosseret 1. L'élément d'extrémité est représenté en coupe pour la partie 102 à la figure 4B. L'élément comporte à son autre extrémité une zone de jonction 104 pour coiffer de manière étanche l'extrémité du dosseret 1. La fixation de cet élément se fait par son embase 105 et une patte 106 représen- tée en pointillés qui vient s'accrocher dans une pièce de forme correspondante fixée au cadre 100 ou à son prolongement. La figure 5A montre une pièce 200 coiffant un angle sortant. Seul l'un des dosserets 1 au niveau de l'angle a été représenté. La figure 5A montre éga- lement le plan de coupe VB-VB donnant la section de la pièce à la figure 5B. Cette pièce 200 se compose de deux parties 201, 202 prolongeant les deux dosserets au niveau du coin et d'une partie tronquée 203. Chaque extrémité des parties 201, 202 est terminée par une zone en biais 204, 205 faisant la jonction avec le dosseret 1. La fixation de cette pièce se fait égale- ment, en partie basse, par une embase 206, et, en par- tie haute, par des pattes 207. Ces pattes viennent se loger ou s'accrocher dans des pièces de forme corres- pondante fixées à la cloison au niveau du coin. La figure 6 montre un élément 300 pour cou- vrir l'angle rentrant laissé libre entre les dosserets qui se rejoignent presque au niveau d'un angle ren- trant entre deux cloisons. Cet élément en forme de morceau d'entonnoir se compose d'une partie supérieure composée de trois segments triangulaires 301, 302, 303 et d'une partie inférieure 304 formant le coin tron- qué. Cette partie inférieure se termine par une patte 305 pour la fixation au sol. La partie supérieure se fixe à la cloison par des pattes 307 venant prendre il dans des pièces ou logements non représentés de forme correspondante, fixés aux cloisons. De manière générale, et comme déjà indiqué ci-dessus, à l'exception des pièces de finition, le dosseret et l'organe d'accrochage se réalisent suivant des longueurs standard qui sont coupées pour l'instal- lation, à la demande. Les dosserets sont en général des profilés en matière plastique, extrudée et dans lesquels on injecte une mousse isolante ou autre. Les verrous sont de préférence des pièces métalliques no- tamment en acier inoxydable ou galvanisé et les che- villes des pièces en matière plastique ou des chevil- les métalliques, en acier inoxydable. R E V E N D I C A T ION S 1') Cloison étanche pour locaux industriels, formée de panneaux placés bout à bout et reposant en partie inférieure sur deux dosserets, fixés au sol, recevant entre eux les panneaux de la cloison, sur un épaulement soutenant le panneau, cloison caractérisée par: - un moyen de serrage transversal de la partie supé- rieure des deux dosserets contre le panneau, ce moyen comprenant: - une glissière longitudinale (5) sur la face inté- rieure de chaque dosseret (2), sous l'épaulement (21) soutenant le panneau (1), - un verrou (6) en forme de lame, logé de manière mobile longitudinalement, dans les glissières (5) des deux dosserets (2) et coopérant avec celles-ci pour tirer l'un contre l'autre les deux dosserets (2) et les presser contre le panneau (1). 2) Cloison selon la revendication 1, carac- térisée en ce que la glissière (5) du dosseret (1) est délimitée par l'épaulement (21), et par une bande (22) sous l'épaulement (21). 3V) Cloison selon la revendication 1, carac- térisée en ce que la glissière (5) et le verrou (6) comportent réparties sur toute leur longueur, l'une des cames (51) et l'autre des rampes (61) pour trans- former le mouvement longitudinal du verrou (6) par rapport à la glissière (5) en un déplacement transver- sal (A) de rapprochement des dosserets (2) l'un vers l'autre contre le panneau (1). 4 ) Cloison selon la revendication 3, carac- térisée en ce que les rampes sont constituées par des coulisses (61) inclinées par rapport à la direction longitudinale du verrou (6) et les cames sont des ti- ges (51). ) Cloison selon la revendication 4, carac- térisée en ce que les coulisses (61) sont réalisées dans le verrou (6) et les cames sont des chevilles (51) traversant les deux bords (21, 22) de la glissiè- re (5) de chaque dosseret (2), ces chevilles (51) étant placées dans leur logement (52) après mise en place du verrou (6) pour traverser les coulisses (61) du verrou (6). 6 ) Cloison selon la revendication 1, carac- térisée en ce que le verrou (6) comporte un moyen d'actionnement en forme de languette (62) destiné à être frappé ou tiré pour déplacer le verrou (6) par rapport aux glissières (5). ) Cloison selon la revendication 6, carac- térisée en ce que le moyen de traction ou de poussée du verrou (6) par rapport aux glissières (5) est cons- titué par une tige filetée solidaire du verrou et un écrou prenant appui par l'intermédiaire d'une plaquet- te sur les extrémités des glissières pour tirer et pousser le verrou et serrer les dosserets contre la cloison.