FR 2718937 A1 19951027 FR 9405698 A 19940426 APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAUX D'ESSUYAGE POUVANT ETRE DISTRIBUES SOUS FORME PLIEE OU NON PLIEE. L'invention se rattache au secteur technique des appareils de distribution de papier d'essuyage en ouate de cellulose, papier crêpé ou matériaux similaires, destinés plus particulièrement à l'essuyage des mains des utilisateurs, à la distribution de papier toilette, à la distribution de serviettes en papier.10 Le Demandeur a développé un nouvel appareil distributeur de matériaux d'essuyage, objet de la demande de brevet français no. 94.04399 permettant un fonctionnement et une distribution de papier sous une forme pliée ou sous15 une forme non pliée. Cet appareil est réalisé dans sa conception avec un minimum de pièces et composants, sept ou neuf au plus, et est d'un coût de revient particulièrement avantageux par rapport aux appareils existants. Sans rentrer dans le détail des différents composants, on rappelle succintement que l'appareil comprend, à partir d'un carter moulé, des flasques latéraux aménagés pour permettre le montage rapide et l'encliquetage d'un tambour avec dispositif de coupe associé, et un élément presseur sur le tambour, les deux éléments s'autoverrouillant en position lors25 du montage et assurant une mise en tension du papier en provenance d'une bobine de matériau disposée dans le plan supérieur de l'appareil. Un couvercle profilé qui est agencé avec différents moyens, assure d'une part la protection des mécanismes, et d'autre part, contribue à la présentation de la30 bande de papier. Le carter et le couvercle sont réalisés moulés en matière plastique et, de par l'agencement de leurs formes et particularités, ils contribuent à limiter le nombre de composants nécessaires au montage et au fonctionnement de l'appareil. Dans le brevet français 94.04399, I'originalité de l'appareil réside dans son fonctionnement potentiel en deux versions pour une distribution de papier plié ou non plié. A cet effet, la bobine de matériau d'essuyage est disposée entre les flasques latéraux supérieurs du carter en étant montée sur des embouts directement formés lors du moulage. La mise en place de la bobine de matériau oblige d'assurer un léger écartement par élasticité des flasques pour permettre l'insertion de la bobine à travers son mandrin support. La mise en place de la bobine peut être plus ou moins facile en fonction du diamètre du matériau d'essuyage et des applications de l'appareil. 10 Un premier but recherché selon l'invention était donc de réaliser un nouvel aménagement des flasques du carter entre lesquels est disposée la bobine de matériau d'essuyage, en permettant une mise en place aisée et en15 assurant un autoverrouillage de la bobine de matériau. Selon une première caractéristique, l'appareil distributeur de matériaux d'essuyage du type comprenant à l'intérieur d'un carter de protection, des flasques latéraux aménagés pour autoriser dans sa partie haute le positionnement d'un porte-bobine d'un rouleau de matériau, et dans sa partie basse un tambour recevant un dispositif de coupe, et un élément presseur, en contact avec ledit tambour, et entre lesquels est introduit le matériau mis en tension à découper, et un capot de protection positionné et articulé à la base25 du carter en étant fixé sur le carter à l'aide de moyens de verrouillage, se caractérise: en ce que le dispositif porte bobine est articulé par rapport aux flasques supérieurs du carter, lesdits flasques étant aménagés avec une ouverture circulaire et une couronne d'épaisseur concentrique, et des moyens de butée et de guidage, et en ce que le dispositif porte bobine est établi sous forme d'un portique profilé en U dont les branches latérales entourent par l'extérieur les flasques supérieurs du carter, et en ce que lesdites ailes latérales présentent des embouts susceptibles de s'engager dans les ouvertures circulaires et les couronnes d'épaisseur établies sur les flasques du carter, et en ce que le mouvement d'abaissement ou de relevage du portique permet d'escamoter lesdits embouts ou d'autoriser leur déport à l'intérieur du volume défini entre les flasques pour assurer leur insertion et l'autoverrouillage en position de la bobine de matériau, et en ce que les ailes du portique et les flasques latéraux sont agencés avec des moyens qui permettent le déplacement en position desdits embouts, par une modification relative de la position des branches latérales ( par rapport aux flasques supérieurs du carter. Selon une seconde caractéristique de l'invention, l'appareil se caractérise en ce que les flasques du carter sont agencés avec une ouverture circulaire se prolongeant intérieurement avec une couronne d'épaisseur présentant vers sa périphérie un pan évasé, lesdites parois se25 prolongeant vers l'avant avec une languette orientée évasée vers l'extérieur de l'appareil, et en ce que la face extérieure des flasques est aménagée avec une came formant rampe et coopérant temporairement avec les branches latérales en regard du portique lors du pivotement de celui-ci en relevage ou30 abaissement. - 2718937 Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins o -la figure 1 est une vue en perspective avant montage des composants de l'appareil selon l'invention; - la figure 2 est une vue de face de l'appareil illustrant la position des composants avant chargement de la bobine de matériau; - la figure 3 est une vue de profil selon la figure 2 avec la représentation en approche de la bobine de matériau; - la figure 4 est une vue partielle selon la figure 2 illustrant le positionnement de la bobine de matériau entre les flasques après montage et verrouillage en position - la figure 5 est une vue de profil de l'appareil selon la figure 4; - la figure 6 est une vue de la bande de papier plié obtenue avec le fonctionnement de l'appareil; - la figure 7 est une vue avant montrant le pliage de la bande de matériau. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins. L'appareil est référencé dans son ensemble par (1) et comprend un carter (2), un couvercle (8), un tambour (4), un dispositif de coupe (5) et un élément presseur (6), des moyens de lancement et de rappel (7) du tambour, l'ensemble de ces éléments étant réalisés en matériau plastique et moulés. Cet appareil est notamment décrit dans le brevet français 94.04399. Plus particulièrement, I'appareil comprend un carter (2) moulé en matière plastique susceptible de recevoir dans sa partie haute un porte-bobine (3) d'alimentation d'une bobine (B) de matériau d'essuyage ou papier- toilette ou serviette en papier. Le tambour (4) support du dispositif de coupe (5), ainsi5 que le moyen presseur (6), sont disposés entre des parois latérales inférieures (2.1) du carter présentant des échancrures (2.2) qui permettent le montage des axes (4.1, 6.1) du tambour et du moyen presseur (6) et leur autoverrouillage en tension. La fixation du tambour et du rouleau presseur10 peuvent être du type décrit avec les caractéristiques du brevet français précité. Le couvercle (8) est agencé lors du moulage avec différentes formes en saillie (8.1, 8.2, 8.3) dans des plans horizontaux ou verticaux, permettant le guidage et l'introduction du matériau d'essuyage entre le tambour et l'élément presseur d'une part, et permettant d'autre part dans une application donnée au pliage de la bande de matériau, à la mise en plis spécifique de la bande de papier. Selon une première originalité de l'invention, il est réalisé un dispositif porte-bobine (3) articulé par rapport aux flasques supérieurs (2.3) du carter et permettant selon son positionnement en position relevée ou abaissée, le maintien et l'autoverrouillage de la bobine de matériau (B). Ce dispositif avantageusement, peut être agencé pour s'adapter aussi bien pour la distribution de bandes de matériau en position non pliée ou en position pliée. Plus particulièrement, ce dispositif est réalisé sous la forme d'un portique (3) profilé en U, dont les branches latérales (3.1, 3.2) viennent par l'extérieur entourer les flasques supérieurs (2.3) du carter de l'appareil. Lesdits flasques (2.3) sont agencés lors du moulage avec une forme avant (2.31) présentant une ouverture circulaire (2.32) se prolongeant intérieurement par une couronne concentrique d'épaisseur (2.33) présentant vers sa périphérie un pan évasé (2.34). Ce pan évasé vient de préférence s'ajuster vers le profil intérieur de l'aile latérale concernée en permettant ainsi une introduction de la bobine de rouleau sans accroc ou zone de retenue. Les parois latérales des 1 0 flasques qui sont dans un plan perpendiculaire à la paroi arrière du carter, se prolongent vers l'avant avec chacune une languette (2.35) orientée évasée vers l'extérieur de l'appareil. Sur la face extérieure des flasques, est réalisée par moulage également une came (2. 36) conformée avec une forme en rampe, en étant disposée dans la partie basse du flasque près de l'ouverture circulaire (2.32) précitée. Dans la partie haute du flasque et du même côté, est prévue une butée d'arrêt (2. 37) orientée angulairement pour permettre la mise en position du portique en position relevée. Entre la came (2.36) formant rampe et la butée (2.37), est disposée une forme en crochet (2.38) directement moulée et constituant un moyen de verrouillage du portique après mise en place de celui-ci. Cette forme en crochet présente un évidement (2.39) intérieur permettant le libre passage et l'articulation de certaines parties des ailes du portique. Parallèlement, ledit portique présente sur ses ailes latérales (3.1) et intérieurement des embouts (3.2) directement conformés lors du moulage et d'un diamètre tel qu'ils viennent s'engager dans les ouvertures circulaires (2.32) formées sur les flasques du carter. Les extrémités desdites ailes sont agencées avec un renflement (3.3) susceptible de venir s'adapter et se positionner dans les formes en crochet (2.38) des flasques, lors de certaines phases de fonctionnement et de positionnement du portique. En outre, il est prévu sur les extrémités des ailes du portique une échancrure (3.4) - 2718937 rectangulaire pouvant être mise en regard des formes en crochet précitées, afin de permettre l'enlèvement du portique. Dans une position sensiblement diamétrale à ladite échancrure rectangulaire formée sur l'aile du portique, est prévu un évidement (3.5) sur un secteur angulaire limité à la périphérie de l'aile du portique, de manière à faire apparaître une face de butée (3.6) pouvant venir en contact avec la forme en rampe (2.36) établie sur les flasques latéraux supérieurs du carter. Les ailes du portique présentent ainsi à leur extrémité une forme générale extérieure arrondie (3.7) et se prolongent vers la partie avant par une zone rectiligne (3.8) avec une plaque de liaison (3.9) transversale reliant les deux ailes. En situation de relevage du portique, comme illustré figures 2 et 3 des dessins, les ailes latérales se trouvent dans un plan vertical et la partie arrondie (3.8) desdites ailes est éloignée des flasques latéraux en regard par l'effet d'éloignement donné par leur contact avec la came (2.36) formée sur les flasques (2.3). Dans cette situation, I'embout (3.2) établi intérieurement sur chaque aile du portique, se trouve dans une position de rentrée à l'intérieur de la couronne circulaire (2.32) formée sur les flasques latéraux du carter, en laissant un passage libre en vue de l'introduction de la bobine de matériau. Dans cette situation, le chant supérieur (3.81) des parties de jonction rectilignes des ailes du portique vient en contact avec la butée supérieure formée sur chacun des flasques latéraux. L'échancrure rectangulaire formée sur les ailes du portique, se trouve sensiblement au dessus de la forme en crochet établi sur les flasques du carter. Une telle disposition permet l'engagement aisé d'une bobine de matériau. L'abaissement du portique s'effectue par une action manuelle par exemple, et ce mouvement va permettre par pivotement angulaire, l'échappement progressif des extrémités des ailes du portique par rapport aux flasques latéraux et notamment de la came en supprimant progressivement l'effet de celle-ci. Au fur et à mesure de l'abaissement du portique, les ailes latérales (3.1) du portique vont se rapprocher des flasques latéraux (2.3) du carter jusqu'à un échappement complet de la came (2.36), et permettre ainsi la sortie des embouts (3.2) intérieurement entre les flasques latéraux du carter, ces embouts pénétrant dans le mandrin support de la bobine de10 matériau. En position d'abaissement maximum du portique, le renflement (3.3) formé extérieurement sur les ailes du portique, se trouve dans la zone du crochet établi sur les flasques latéraux et évite ainsi de par son épaisseur un débattement latéral du portique. Simultanément, les parties latérales de15 liaison de celui-ci viennent en appui sur les languettes d'extrémités (2.35) des flasques latéraux, contribuant ainsi à une plus grande stabilité de l'ensemble. La bobine de matériau est autoverrouillée et seul le relevage du portique permet de la libérer en procédant à l'escamotage des embouts (3.2). Seul l'abaissement du portique permet de tenir et de maintenir en place la bobine20 de matériau en la verrouillant en position. La bande de papier tirée destinée à être introduite entre le rouleau et l'élément presseur, se trouve en retrait du portique. La mise en place du portique sur le carter de l'appareil exige de mettre en position la partie formant crochet établi sur les flasques latéraux en regard avec l'échancrure formée sur les ailes du portique. On procède alors manuellement à un léger écartement desdites ailes à l'endroit de la zone de30 butée (2.37) établie sur les flasques latéraux. Lors de la mise en regard des crochets et d'échancrures, on peut alors par écartement des ailes, retirer le portique. En sens inverse, la mise en place s'effectue dans les mêmes conditions et l'éloignement des ailes latérales par rapport aux butées, permet35 l'autoverrouillage du portique puisque l'échancrure rectangulaire n'est plus en condition d'être en regard des crochets. Très avantageusement, le portique présente vers l'avant un bras profilé (3.10) qui est en position verticale lors de l'abaissement du portique, pour venir en regard de l'élément presseur. Cet agencement permet donc l'utilisation du portique pour la mise en forme de la bande de matériau en vue de son pliage dans les conditions qui ont été définies dans le brevet français 94 04399, auquel il y aurait lieu de se référer pour la description technique de la mise en pli, et pour lequel on a représenté figure 6 une bande de matériau pliée. La bande de papier en provenance de la bobine de matériau passe au dessus du portique et devant le bras pour être ensuite mise en plis dans les conditions décrites dans le brevet précité, les saillies verticales (8.2) coopérant avec le bras pour assurer la mise en forme en plis.15 Accessoirement, lors du relevage du portique, le bras peut s'autoverrouiller sous la languette (11) de blocage et de liaison du couvercle avec le carter. Selon une autre caractéristique de l'invention, la mise en place du couvercle (8) sur le carter (2) s'effectue de la manière suivante. Il est prévu dans la partie inférieure du carter sur ses ailes ou rabats verticaux (2.5), de former, lors du moulage, des plots (12) présentant deux formes en disque25 (12.1, 12.2) reliées entre elles par un axe (12. 3) présentant deux méplats (12.4) parallèles. Le couvercle présente dans sa partie inférieure des découpes (8.4) avec une fente rectiligne (8. 5) présentant en bout une forme circulaire (8.6) de plus grand diamètre. La mise en place du couvercle30 s'effectue après orientation de celui-ci pour permettre son engagement en étant guidé par les parties méplates (12.4) des axes des plots, et après jusqu'à venir en butée de fond dans les ouvertures circulaires (8.6) du couvercle. Après mise en place, le couvercle est autoverrouillé par rapport au 35 carter, sauf à mettre en regard à nouveau les parties méplates de l'axe des - 2718937 plots en regard de la partie rectiligne des fentes formées sur les découpes inférieures du couvercle. Il y a donc une sécurité complémentaire obtenue par un tel agencement. Selon une autre caractéristique de l'invention, la partie supérieure des flasques support (2.1) du tambour et de l'élément presseur, est agencée avec une forme sensiblement curviligne (2.11) relevée vers le haut en direction des flasques latéraux coopérant avec le portique support de la bobine de matériau, pour permettre son guidage manuel en position de mise en place. Selon une autre caractéristique, il est prévu sur la face de fond (2.6) du carter à l'endroit de la sortie du papier, une zone de renflement (2. 7) qui évite d'introduire une main, en présentant une paroi intérieure inclinée (2.7.1)pour faciliter le passage et le guidage du papier. Selon une autre caractéristique, il est prévu derrière le tambour, de disposer un arceau (13) comprenant un bec (13.1) profilé pénétrant dans un rainurage médian établi sur le moyen presseur (6), ledit arceau présentant latéralement des parois curvilignes (13.2) profilées en regard du tambour, et facilitant le passage du papier. Cet arceau et ces parois curvilignes sont directement moulés avec le carter. Les avantages ressortent bien de l'invention et en particulier, on souligne l'originalité du dispositif de mise en place et support de la bobine de matériau, qui peut s'appliquer à tout appareil distributeur de matériaux d'essuyage, et très avantageusement à celui décrit dans le brevet français 9404399 dans ses applications à la distribution de papier pli ou non plié. Le montage du portique est simple et dans les versions précitées, l'appareil comprend un nombre de composants réduit et limité à sept pièces, à savoir un carter (2), un couvercle (8), un tambour (4) avec dispositif de coupe associé (5), un élément presseur (6), et un portique support (3) de maintien et de verrouillage de la bobine de matériau et un ressort de lancement (7). L'appareil tel que décrit permet aussi bien la distribution de papier dans une version non pliée que dans une version pliée, indépendamment de la position rabaissée du portique. Dans le cas o l'appareil fonctionne avec une distribution de papier non pliée, la bande de papier passe derrière le bras du portique sans être gênée, en étant guidée par les saillies (8.2) formées sur le couvercle. La bande de papier est ainsi guidée ensuite entre le tambour et l'élément presseur par le biais de la saillie horizontale (8.1). Dans l'hypothèse o le portique ne comprend pas de bras vertical, la mise en place est la même. Dans I'hypothèse o l'appareil fonctionne en vue de l'obtention d'un papier dans une présentation pliée, la bande de papier passe devant le portique et le bras considéré. L'appareil permet donc une pluralité de conditions de fonctionnement adaptables à tous les besoins possibles. REVENDICATIONS 1/ Appareil distributeur de matériaux d'essuyage du type comprenant à l'intérieur d'un carter (2) de protection, des flasques latéraux aménagés pour autoriser dans sa partie haute le positionnement d'un porte-bobine (3) d'un rouleau de matériau, et dans sa partie basse un tambour (4) recevant un dispositif de coupe (5), et un élément presseur (6), en contact avec ledit tambour, et entre lesquels est introduit le matériau mis en tension à découper, et un capot de protection (8) positionné et articulé à la base du carter en étant fixé sur le carter à l'aide de moyens de verrouillage, caractérisé en ce que le dispositif porte bobine (3) est articulé par rapport aux flasques supérieurs (2.3) du carter, lesdits flasques étant aménagés avec une ouverture circulaire (2.32) et une couronne d'épaisseur concentrique (2.33), et des moyens de butée et de guidage, et en ce que le dispositif porte bobine (3) est établi sous forme d'un portique profilé en U dont les branches latérales (3.1, 3.2) entourent par l'extérieur les flasques supérieurs (2.3) du carter, et en ce que lesdites ailes latérales (3.1) présentent des embouts (3.2) susceptibles de s'engager dans les ouvertures circulaires et les couronnes d'épaisseur (2.32) établies sur les flasques du carter, et en ce que le mouvement d'abaissement ou de relevage du portique (3) permet d'escamoter lesdits embouts ou d'autoriser leur déport à l'intérieur du volume défini entre les flasques (2.3) pour assurer leur insertion et l'autoverrouillage en position de la bobine de matériau, - 2718937 et en ce que les ailes du portique et les flasques latéraux (2.3) sont agencés avec des moyens qui permettent le déplacement en position desdits embouts, par une modification relative de la position des branches latérales (3.1, 3.2) par rapport aux flasques supérieurs du carter. 2/ Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les flasques (2.3) du carter sont agencés avec une ouverture circulaire (2.32) se prolongeant intérieurement avec une couronne d'épaisseur (2.33) présentant vers sa périphérie un pan évasé (2.34), lesdites parois se prolongeant vers I'avant avec une languette (2.35) orientée évasée vers l'extérieur de l'appareil, et en ce que la face extérieure des flasques est aménagée avec une came (2.36) formant rampe et coopérant temporairement avec les branches latérales (3.1, 3.2) en regard du portique lors du pivotement de celui-ci en relevage ou abaissement. 3/ Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la came (2. 36) est disposée dans la partie basse des flasques (2.3), et du même côté étant prévue une butée d'arrêt (2.37) orientée angulairement pour autoriser la mise en position du portique en position relevée, une forme en crochet (2.38) étant disposée entre la came et la butée et constituant un moyen de verrouillage du portique après mise en place, ladite forme en crochet présentant un évidement (2.39) intérieur permettant le libre passage et I'articulation des ailes du portique. 4/ Appareil selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les extrémités des ailes (3.1, 3.2) sont agencées avec un renflement (3.3) s'adaptant et se positionnant dans les formes en crochet (2.38) des flasques lors de certaines des phases de positionnement du portique en évitant un débattement latéral de celui-ci. / Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que les extrémités des ailes du portique présentent une échancrure (3.4) rectangulaire pouvant être mise en regard des formes en crochet, et dans une position sensiblement diamétrale à l'échancrure est formé un évidement (3.5) sur un secteur angulaire limité à la périphérie de l'aile du portique pour définir une face de butée (3.6) coopérant avec la came (2.36). 6/ Appareil selon les revendications 2 à 5, caractérisé en ce que les languettes (2.35) formées sur les flasques (2.3) constituent des moyens d'arrêt et de butée lors du pivotement et abaissement du portique en servant d'appui aux ailes latérales du portique. 7/ Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le portique présente une plaque de liaison (3.9) transversale entre ses ailes latérales. 8/ Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que la plaque de liaison (3.9) se prolonge par un bras (3.10) profilé orienté vers le bas en regard de l'élément presseur. 9/ Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le carter (2) présente dans sa partie inférieure des ailes ou rabats verticaux (2. 5) autorisant le positionnement de plots (12) constitués par deux formes en disque (12.1, 12.2) reliées par un axe de liaison (12.3), ledit axe présentant deux méplats (12.4) pour autoriser l'engagement et le verrouillage en position du couvercle, ce dernier comprenant dans sa partie inférieure des découpes (8.4) avec une fente rectiligne (8.5) et présentant en bout une forme circulaire (8.6) de plus grand diamètre. / Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie supérieure des flasques support (2.1) du tambour et de l'élément presseur est agencé avec une forme sensiblement curviligne (2.11) relevée vers le haut en direction des flasques latéraux (2.3). 11/ Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face de fond (2.6) du carter présente une zone de renflement (2.7) agencée avec une paroi intérieure inclinée (2.71). 12/ Appareil selon les revendications 1 à 7 carcatérisé en ce que dans l'application à la distribution de papier non plié, la bande de papier est acheminée de la bobine jusqu'à l'espace entre le tambour et l'élément presseur en passant par l'arrière du portique. 13/ Appareil selon les revendications 1 à 8 caractérisé en ce que dans l'application à la distribution de papier plié la bande de papier est acheminée de la bobine jusqu'à l'espace entre le tambour et l'élément presseur en passant par devant le bras du portique. 14/ Appareil selon les revendications 1 à 8 caractérisé en ce que dans l'application de la distribution de bandes de matériaux non pliées la bande de papier est acheminée de la bobine jusqu'à l'espace entre le tambour et I'élément presseur en passant par l'arrière du portique.