FR 2710860 A1 19950414 FR 9311912 A 19931006 La présente invention concerne un procédé de nettoyage d'une surface, notamment d'une surface en pierre ou en béton, d'un bâtiment ou d'un ouvrage d'art. Les opérations de nettoyage des façades des bâtiments ou des ouvrages d'art en pierre qui sont notamment salies par la pollution atmosphérique ou par d'autres causes, sont souvent difficiles car il est nécessaire de réaliser un compromis entre l'efficacité du nettoyage, le coût de l'opération, et la nécessité de ne pas endommager la surface à nettoyer et donc de faire appel à des procédés non agressifs pour la pierre, notamment lorsqu'il s'agit de monuments historiques. On connaît des procédés mécaniques de nettoyage par ponçage qui consistent à ôter la couche superficielle au moyen d'outils tels que des ponceuses électriques qui ont pour inconvénients d'être très agressifs pour la surface à nettoyer qui est irrémédiablement modifiée par les opérations de ponçage. Une autre technique mécanique consiste à projeter un abrasif en poudre, tel que par exemple du sable, de l'alumine, de la craie ou du verre, au moyen d'un jet d'air comprimé. Un tel procédé est également très agressif pour la surface de la pierre. De plus, la disparition partielle ou totale de la couche superficielle de protection naturelle de la pierre, appelée "calcin", qui résulte de l'utilisation de procédés mécaniques de nettoyage, aboutit à une sensibilité accrue des surfaces traitées aux agents de pollution et donc à une augmentation de la fréquence des nettoyages et à une usure accélérée de la pierre. Il est également possible de faire appel à des techniques non mécaniques, par exemple par aspersion d'eau sous pression variable ou d'un jet de vapeur à basse pression, ou à un procédé de nettoyage chimique nécessitant d'appliquer des produits décapants puis de rincer la surface à l'eau ou par un produit neutralisant. Les procédés de lavage et de nettoyage par voie chimique ont pour inconvénient de provoquer une pénétra- tion d'eau et/ou de produits chimiques en profondeur dans la pierre. Ces phénomènes peuvent aboutir à la formation de taches de couleur dûes aux sels et aux oxydes qui sont présents dans la pierre et qui sont dissouts par l'eau ou les produits chimiques qui ont pénétré en profondeur. Il peut également se produire des dommages structu- rels par éclatement de la pierre si la température extérieure est suffisamment basse. Ces dégâts sont encore amplifiés si, comme c'est parfois le cas, un traitement d'imperméabilisation de la façade est effectué après son nettoyage, la couche imperméable piégeant l'eau à l'intérieur de la pierre pratiquement sans aucune possibilité ultérieure d'évaporation. La présente invention a pour but de proposer un nouveau procédé de nettoyage visant à maintenir une humidité superficielle de la surface à nettoyer, qui soit suffisante pour aboutir au ramollissement des salissures pendant un temps déterminé, par exemple de quelques jours, puis à éliminer les salissures ramollies par un brossage ou à l'air comprimé, ou tout autre procédé. Dans ce but, l'invention propose un procédé de nettoyage caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer sur la surface une couche humidificatrice pendant une durée déterminée puis à ôter la couche et à procéder à un nettoyage de la surface. Selon d'autres caractéristiques de l'invention: - la couche humidificatrice est appliquée sous la forme d'une compresse en matériau hydrophyle; - la compresse est réalisée par projection sur la surface d'un matériau support sous la forme de fibres, notamment végétales ou minérales; - le procédé consiste à humidifier la compresse pour maintenir un taux constant d'humidité dans la couche; - le procédé consiste à mesurer le taux d'humidité de la couche humidificatrice et à alimenter la compresse en eau lorsque le taux est inférieur à une valeur de seuil déterminée; - le procédé consiste à noyer une armature de renfort dans la compresse lors de sa réalisation par projection; - la compresse peut comporter des moyens d'alimentation en eau et en adjuvants; - la compresse peut comporter un circuit d'alimenta- tion en eau; - le circuit d'alimentation en eau est noyé dans la compresse lors de sa réalisation par projection; - la compresse peut comporter une face extérieure étanche; - la compresse peut comporter des moyens d'aspiration du liquide contenu dans la compresse et de mise en dépres- sion de la compresse pour aspirer le liquide qui imprègne la surface à nettoyer; - le procédé consiste à récupérer la compresse, après humidification de la zone à nettoyer, puis à procéder à son lavage en vue d'une nouvelle utilisation. L'invention propose également une compresse pour l'humidification d'une surface d'un bâtiment ou d'un ouvrage d'art à nettoyer, notamment en pierre, caractéri- sée en ce qu'elle comporte une couche en matériau hydrophyle susceptible d'être mise en contact avec la surface à nettoyer et des moyens d'alimentation en eau de la couche. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion apparaîtront à la lecture de la description détail- lée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera au dessin annexé dont la figure unique est une vue schématique en perspective d'un mur en pierre dont on réalise le nettoyage selon un exemple de réalisa- tion d'un procédé conforme à l'invention. On a représenté sur la figure un mur 10 en pierres 12 dont on désire nettoyer la surface extérieure 14. Conformément à l'invention, le procédé de nettoyage de la surface extérieure 14 des pierres 12 consiste à humidifier cette dernière au moyen d'une compresse, ou cataplasme 16. Selon un aspect de l'invention, la compresse 16 est essentiellement constituée par une couche 18 en matériau hydrophyle. Selon une caractéristique du procédé conforme aux enseignements de l'invention, la couche 18 est réalisée par projection, au moyen d'un pistolet de projection 20, de fibres minérales ou végétales 22 selon une technique similaire à celle du flocage. On projette ainsi des fibres 22 sur la surface extérieure 14 au moyen d'un pistolet 20. Lors de la réalisation de la couche 18, dont l'épaisseur est volontairement exagérée sur la figure afin de faciliter la représentation, on noie dans la couche 18 une armature de renfort 24 qui est par exemple réalisée sous la forme d'un treillis de renfort. On noie également dans la couche 18 des tuyaux 26 appartenant à un réseau d'alimentation en eau de la couche 18. La réalisation de la couche 18 se poursuit par projection des fibres hydrophyles 22 jusqu'à ce que l'épaisseur de la couche soit celle illustrée à la partie de droite de la figure et de façon que l'armature 24 et les tuyaux 26 soient noyés dans la couche 18. Les tuyaux 26 sont reliés par une conduite 28 à une source d'alimentation en eau (non représentée) et le débit de liquide d'humidification de la couche 18 est régulé, par exemple par une électrovanne 30 qui comporte des moyens de commande en fonction du taux d'humidité de la couche qui est mesuré par des capteurs 32 qui pénè- trent dans la couche. Selon une autre caractéristique de l'invention, la surface extérieure 34 de la couche humidificatrice 18 est recouverte par une feuille imperméable formant bâche 36 qui permet de limiter les pertes d'humidité par évapora- tion. La compresse 16 comporte également une pompe d'aspiration 38 qui est reliée à un orifice formé dans la bâche 36 par un raccord 40 qui permet de mettre la couche 18 sous dépression et de provoquer ainsi une aspiration de l'eau contenue dans la couche 18 et dans la surface 14 de la pierre, à la fin du cycle d'humidifi- cation de cette dernière, de façon à accélérer l'extrac- tion de l'humidité contenue superficiellement dans la surface 14 et celle des salissures dissoutes. Le procédé selon l'invention consiste, après avoir humidifier la surface 14 des pierres 12 au moyen de la compresse 16 pendant une durée déterminée suffisante, à ôter la compresse 16, après avoir notamment mis en oeuvre la pompe 38, puis à terminer les opérations de nettoyage par un simple brossage doux de la surface 14 comportant les salissures ramollies et dissoutes. La compresse 16 qui a été réalisée in-situ sur le mur 10 peut être réutilisée après avoir été nettoyée. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisa- tion de la compresse 16 qui vient d'être décrit, celle-ci pouvant être fabriquée isolément selon toute technique appropriée et être appliquée contre la surface à nettoyer après avoir été fabriquée. Le procédé selon l'invention est particulièrement avantageux en ce qu'il permet de maintenir l'humidité superficielle de la surface 14 qui est juste nécessaire au ramollissement des salissures pendant le temps désiré, puis à éliminer les salissures dissoutes par un simple brossage doux. On évite ainsi l'imprégnation de la pierre en profondeur ainsi que toutes les conséquences relatives aux infiltrations d'eau au coeur des maçonneries, notamment par les joints et les fractures. La couche de calcin est totalement respectée tout en permettant une élimination du parement de la pierre des résidus infiltrés de pollution, tels que les dioxydes de soufre, les sulfates, etc. REVENDICATIONS 1. Procédé de nettoyage d'une surface (14), notamment en pierre (12), d'un bâtiment ou d'un ouvrage d'art (10), caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer sur la surface (14) une couche humidificatrice (18) pendant une durée prédéterminée, puis à ôter la couche et à procéder à un nettoyage de la surface (14). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche humidificatrice (18) est appliquée sous la forme d'une compresse en matériau hydrophyle (16). 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la compresse (16) est réalisée par projection sur la surface (14) d'un matériau support (18) sous la forme de fibres, notamment végétales ou minérales. 4. Procédé selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il consiste à humidifier la com- presse (16) pour maintenir un taux constant d'humidité dans la couche humidificatrice. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer le taux d'humidité de la couche humidificatrice et à alimenter la compresse (16) en eau lorsque le taux est inférieur à une valeur de seuil déterminée. 6. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste à noyer une armature de renfort (24) dans la compresse (16) lors de sa réalisation par projection. 7. Procédé selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que la compresse comporte des moyens (26, 28, 30) d'alimentation en eau et en adjuvants. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la compresse (16) comporte un circuit (26) d'alimentation en eau. 9. Procédé selon la revendication 7 prise en combinaison avec la revendication 3, caractérisé en ce que le circuit d'alimentation en eau (26) est noyé dans la compresse (16) lors de sa réalisation par projection. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendica- tions 2 à 9, caractérisé en ce que la compresse comporte une face extérieure étanche (36). 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la compresse comporte des moyens (38, 40) d'aspiration du liquide contenu dans la compresse (16) et de mise en dépression de la compresse pour aspirer le liquide qui imprègne la surface (14) à nettoyer. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendica- tions 2 à 11, caractérisé en ce qu'il consiste à récupé- rer la compresse (16, 18), après humidification de la zone à nettoyer, puis à procéder à son lavage en vue d'une nouvelle utilisation. 13. Compresse pour l'humidification d'une surface (14) d'un bâtiment ou d'un ouvrage d'art à nettoyer, notamment en pierre (12), caractérisée en ce qu'elle comporte une couche (18) en matériau hydrophyle suscepti- ble d'être mise en contact avec la surface à nettoyer (14) et des moyens (26, 28, 30) d'alimentation en eau de la couche humidificatrice.