FR 2713608 A1 19950616 FR 9314777 A 19931209 VALVE POUR LA DISTRIBUTION SOUS FORME PULVERISEE D'UN LIQUIDE, ET RECIPIENT PRESSURISE EQUIPE D'UNE TELLE VALVE L'invention est relative à une valve pour la distribution sous forme pulvérisée d'un liquide contenu dans une poche flexible, elle- même disposée à l'intérieur d'un récipient maintenu sous pression de gaz. La valve, objet de l'invention, est du genre de celles qui comportent un corps de valve destiné à être fixé dans une coupelle, fermant le récipient, avec interposition d'une rondelle d'étanchéité entre une extrémité frontale ouverte du corps de valve et la coupelle, et une tige de commande propre à coulisser dans le corps de valve entre une position de repos et une position d'ouverture, le corps de valve formant une chambre qui est isolée de l'extérieur lorsque la tige est au repos et coopère avec la rondelle d'étanchéité de manière à fermer ladite chambre, la tige étant maintenue dans cette position de repos par des moyens élastiques de rappel, un orifice de prise de gaz additionnel étant prévu dans la paroi latérale du corps de valve, tandis que ce corps comporte, à sa partie inférieure, un moyen de fixation de la poche flexible contenant le liquide. FR-A-2 415 250 montre une valve de ce genre pour la distribution, avec mélange, de deux produits contenus respectivement dans une poche flexible et dans un récipient entourant la poche. Le mélange des produits à distribuer a lieu dans une chambre qui se trouve dans un bouton-pousssoir surmontant la valve. La conception est relativement complexe. On connaît, par ailleurs, d'après US-A-3 283 962 une valve à trois positions pour un récipient aérosol dans lequel le liquide à pulvériser est directement au contact du gaz propulseur, sans être enfermé dans une poche flexible. Un orifice de prise de gaz est prévu dans la paroi de la chambre du corps de valve; toutefois, lorsque la tige est dans la position de distribution, cet orifice est fermé par une collerette solidaire de la tige. L'invention a pour but, surtout, de fournir une valve pour la distribution sous forme pulvérisée d'un liquide contenu dans une poche flexible, telle que définie précédemment, qui, tout en permettant de réaliser un mélange du liquide et du gaz propulseur dans la chambre du corps de valve, permette d'éviter l'entrée de gaz sous pression du récipient dans la poche flexible contenant le liquide, ainsi que l'écoulement de liquide vers le récipient. Selon l'invention, une valve pour la distribution sous forme pulvérisée d'un liquide contenu dans une poche flexible elle-même disposée à l'intérieur d'un récipient maintenu sous pression de gaz, du genre défmini précédemment, est caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens de soupape propres à mettre en communication la poche lo flexible avec la chambre du corps de valve lorsque la tige est enfoncée, et à isoler ladite poche de ladite chambre du corps de valve lorsque la valve est à l'état de repos, ces moyens de soupape étant commandés par le déplacement de la tige. Selon un premier mode de réalisation, la tige de valve, de manière connue, fait saillie à travers une ouverture de la coupelle et est propre à coulisser de manière étanche dans la rondelle d'étanchéité, cette tige comportant un alésage borgne s'ouvrant à son extrémité éloignée du corps de valve, tandis qu'un orifice transversal est prévu dans la paroi de la tige pour déboucher dans l'alésage borgne et, à l'extérieur, au niveau de la rondelle d'étanchéité lorsque la tige est en position de repos, ledit orifice transversal étant alors fermé par cette rondelle d'étanchéité; selon l'invention, l'extrémité de la tige située dans le corps de valve est munie d'un prolongement propre à coopérer avec un passage entre la chambre du corps de valve et la poche flexible de telle manière qu'en position de repos de la tige de valve, le passage est fermé par le prolongement, tandis que lorsque la tige de valve est enfoncée, une communication est établie entre la chambre du corps de valve et la poche flexible. Le prolongement peut être constitué par un pion, tandis qu'une deuxième rondelle d'étanchéité est prévue dans le fond du corps de valve, le susdit passage étant constitué par l'ouverture centrale de la rondelle traversée de manière étanche par le pion, lequel comporte un canal longitudinal qui communique, à son extrémité inférieure, avec un canal transversal débouchant sur la surface extérieure du pion et, à son autre extrémité, avec un passage prévu dans la tige de valve et débouchant dans la chambre du corps de valve, la sortie du canal transversal inférieur se trouvant au droit de la deuxième rondelle d'étanchéité et étant fermée par cette rondelle lorsque la tige est en position de repos, le pion et la rondelle d'étanchéité constituant lesdits moyens de soupape. De préférence, l'épaisseur de la deuxième rondelle d'étanchéité est choisie de manière telle que lors de l'enfoncement de la tige en vue de l'ouverture, l'orifice situé vers l'extrémité inférieure du canal borgne de la tige entre en communication avec la chambre du corps de valve avant que le canal transversal situé en partie inférieure du pion lo n'entre en communication avec un ajutage et la poche flexible, ce qui permet d'effectuer une purge de la chambre du corps de valve dans une position intermédiaire d'enfoncement de la tige de valve. Avantageusement, le pion est emmanché dans un évidement prévu à l'extrémité de la tige située dans le corps de valve. Selon une variante de réalisation, le passage pour la communication entre la chambre du corps de valve et la poche flexible est prévu dans le corps de valve, tandis que le prolongement de la tige de valve comporte une zone intermédiaire de diamètre inférieur à celui du passage et une zone d'extrémité de diamètre suffisant pour fermer le passage, l'ensemble étant tel que lorsque la tige de valve est enfoncée, la zone intermédiaire se trouve au niveau du passage et établit une communication entre la poche flexible et la chambre de la valve, tandis que lorsque la tige de valve est en position de repos, la zone d'extrémité se trouve au niveau du passage et coupe toute communication. Le prolongement peut être constitué par un élément cylindrique coaxial fixé en bout de la tige de valve et dont l'extrémité tournée vers la poche flexible est munie d'un surmoulage en matière élastomère constituant la susdite zone d'extrémité. Selon une autre possibilité, le prolongement et la tige de valve forment une seule pièce. La zone d'extrémité du prolongement peut, avantageusement, avoir une forme en cloche, à paroi relativement mince et souple, dont la concavité est tournée vers la poche flexible. Selon une autre possibilité, les moyens de soupape de la valve comprennent un clapet empêchant toute communication au repos entre la poche et la chambre du corps de valve, l'ouverture de ce clapet étant commandée par la tige de valve lorsqu'elle est enfoncée. Le clapet peut être indépendant de la tige de valve et reposer contre un siège, formé par une deuxième rondelle d'étanchéité, sous l'action d'un ressort de rappel, le siège étant muni d'un passage central, et le clapet étant situé du côté du siège opposé à la tige de valve, cette dernière comportant un doigt de prolongement propre à traverser le passage central et à écarter le clapet de son siège, lorsque la tige de valve est enfoncée. La course de la tige nécessaire à l'ouverture du clapet est avantageusement supérieure à celle nécessaire pour mettre en communication l'orifice de l'alésage borgne de la tige de valve avec la chambre située à l'intérieur du corps de valve. Selon une variante de réalisation, le clapet est constitué par une sorte de plateau solidaire de la partie inférieure de la tige de valve. Dans ce cas, le ressort de rappel de la tige de valve peut être constitué par le ressort de clapet. La tige de valve peut être située entièrement à l'intérieur du corps de valve, même en position de repos, l'extrémité supérieure de la tige de valve venant s'appuyer de manière étanche contre la première rondelle d'étanchéité, en position de repos, le bouton-poussoir commandant cette tige étant du type bouton mâle. L'invention est également relative à un récipient contenant une poche flexible dans laquelle se trouve du liquide à pulvériser, maintenue sous pression de gaz contenu dans le récipient, ce dernier étant caractérisé par le fait qu'il comporte une valve de distribution telle que définie précédemment. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci- dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'exemples de réalisation décrits avec référence aux dessins ci-annexés, mais qui ne sont nullement limitatifs. La figure 1, de ces dessins, montre en coupe verticale partielle, un récipient sous pression de gaz contenant une poche flexible, équipé d'une valve selon l'invention, en position de repos ou fermée. La figure 2 montre la valve de la figure 1 en position ouverte. La figure 3 illustre une variante de réalisation de la valve de la figure 1. La figure 4 montre la valve de la figure 3 en position intermédiaire de purge de la chambre du corps de valve. La figure 5 montre la valve de la figure 3 en position ouverte. La figure 6 illustre une variante de réalisation de la valve avec clapet indépendant de la tige. La figure 7 illustre une autre variante de réalisation dans laquelle le clapet est solidaire de la tige. La figure 8 illustre une autre variante de réalisation. La figure 9 montre, en coupe axiale, une variante de la valve des figures 3 à 5, en position fermée ou de repos. La figure 10 montre, en coupe axiale, une autre variante de la valve des figures 3 à 5, en début d'ouverture. La figure 11, montre, en coupe axiale, la valve de la figure 10 en position d'ouverture complète. La figure 12, enfin, est une coupe suivant la ligne XII-XII de la figure 11. En se reportant à la figure 1 des dessins, on peut voir un récipient 1 à paroi rigide, notamment métallique, sous pression de gaz. A l'intérieur du récipient 1 est disposée une poche flexible 2 contenant un liquide à distribuer sous forme pulvérisée. Le récipient 1 est constitué par un bidon métallique, de forme cylindrique, dont le fond 3 est muni d'un trou équipé d'une valve 4 permettant de remplir et de recharger le récipient 1 en gaz sous pression, notamment en air comprimé. La partie supérieure du récipient 1 est agencée sous la forme d'un dôme 5 comportant une ouverture centrale fermée par une coupelle 6 sertie sur le bord roulé 7 de l'ouverture. Le récipient 1 peut être constitué également de parois en thermoplastique dur et présenter une forme quelconque et être fabriqué, par exemple, par extrusion-soufflage ou injection. Une valve 8 est fixée dans la coupelle 6. Cette valve 8 comporte un corps de valve 9 de forme générale cylindrique, autour duquel est sertie une sorte de manchon 10 prévu au centre de la coupelle, l'extrémité supérieure du manchon 10 comportant une ouverture centrale 11 prévue dans un chapeau 12 du manchon. Une rondelle d'étanchéité 13 est interposée entre l'extrémité frontale ouverte du corps de valve 9 et la surface interne du chapeau 12 du manchon 10. La fixation de la valve 8 peut également être effectuée par tout autre moyen, par exemple par vissage, claquage ou collage par le biais d'une pièce intermédiaire. La valve 8 comporte également une tige de commande 14 propre à coulisser dans le corps de valve 9 entre une position de repos représentée sur la figure 1 et une position d'ouverture représentée sur la figure 2. io La tige de valve 14 fait saillie, à travers l'ouverture 11, par une partie 15 surmontée d'un bouton-poussoir 16, lequel comporte des canaux et une buse 17 de distribution. La partie 15 de la tige comporte un alésage borgne 18 s'ouvrant à son extrémité éloignée du corps de valve 9. Un orifice transversal 19 est prévu dans la paroi de la tige 14. Cet orifice 19 débouche dans l'alésage borgne 18 et, à l'extérieur, au niveau de la rondelle d'étanchéité 13 lorsque la tige 14 est en position de repos. Des moyens élastiques formés par un ressort de compression 20 en hélice sont prévus entre une zone de butée du corps de valve 9 et une zone de butée de la tige 14 pour maintenir cette tige en position de repos illustrée sur la figure 1. Le ressort 20 prend appui contre une deuxième rondelle d'étanchéité 21 qui est appliquée contre un épaulement 22 constituant le fond du corps 9. L'ouverture centrale de la rondelle 21 constitue un passage p (figure 2) entre la chambre C et la poche 2. Un ajutage 23 prolonge le corps 9 vers le fond 3 du récipient. La poche flexible 2 est engagée de manière étanche autour de cet ajutage 23, qui constitue un moyen de fixation de ladite poche. L'ajutage 23 communique avec la chambre intérieure C du corps 9. La tige de valve 14 comporte une embase 24, de plus fort diamètre que la partie 15, située dans le corps 9. Cet embase 24 a un diamètre inférieur au diamètre interne du corps 9 de telle sorte qu'un jeu radial suffisant existe entre le contour cylindrique de cette embase 24 et la surface interne du corps 9 pour le passage du gaz et du liquide à pulvériser. L'extrémité 25, située dans le corps de valve 9, de la tige 14 est agencée sous la forme d'une saillie cylindrique de diamètre inférieur à l'embase 24, et autour de laquelle est engagée une extrémité du ressort 20. Cette extrémité 25 comporte un passage coudé 26 débouchant, à une extrémité, sur sa surface extérieure et, à son autre extrémité, sensiblement suivant la direction axiale, dans un évidement 27 prévu dans le fond de la saillie 25 et ouvert en direction de l'ajutage 23. L'extrémité 25 de la tige 14 est munie d'un pion de prolongement 28, coaxial, en direction de l'ajutage 23. Le pion 28 traverse de manière étanche le passage central p, de la rondelle 21, lorsque la valve est au repos (figure 1). Le pion 28 comporte un canal longitudinal 29 débouchant axialement à son extrémité supérieure de manière à communiquer avec le canal 26. Le canal 29 ne débouche pas axialement à son extrémité inférieure mais communique avec un canal transversal 30 débouchant sur la surface extérieure du pion. Le pion 28 peut être emmanché à force dans l'évidement 27. La fixation du pion 28 à la tige 14 peut être complétée par soudage ou par collage. L'ensemble est tel que lorsque la tige 14 est en position de repos, par exemple lorsque l'épaulement formé par l'embase 24 est en appui contre la rondelle d'étanchéité 13, le canal transversal 30 se trouve au droit de la rondelle d'étanchéité 21, et est donc fermé. Le pion 28 et la rondelle d'étanchéité 21 forment des moyens de soupape. Un orifice 31 constituant une prise de gaz additionnel est prévu dans la paroi latérale du corps 9. L'ensemble est en outre prévu pour que, lors de l'enfoncement de la tige 18, sous l'effet d'une pression exercée sur le bouton 16, l'orifice transversal 19 échappe à la rondelle 13 et débouche dans la chambre C limitée par le corps 9 avant que le canal transversal 30 ne s'ouvre dans l'ajutage 23. On voit que dans la position repos de la tige 14, illustrée sur la figure 1, toute communication est coupée entre la poche flexible 2 et le récipient 1. Dans ces conditions, si le récipient 1 est maintenu tête en haut, comme illustré sur la figure 1, le gaz sous pression du récipient 1 qui pénètre dans le corps de valve 9 par l'orifice 31, ne peut entrer dans la poche flexible 2. Si l'on retourne tête en bas le récipient 1, le liquide de la poche 2 ne peut en sortir, ni se répandre dans la chambre C du corps de valve et passer, par l'orifice 31, dans le récipient 1. Pour distribuer sous forme pulvérisée le liquide contenu dans la poche 2, il suffit d'appuyer, de manière classique, sur le bouton 16, le récipient 1 étant, par exemple, tenu tête en haut. Lorsque l'enfoncement de la tige 14 est suffisant, l'orifice transversal 19 communique avec la chambre C du corps de valve, tandis que le canal transversal 30 s'ouvre dans l'ajutage 23. Du liquide de la poche 2 peut lo passer par les canaux 30, 29 et 26 pour arriver dans la chambre C qui constitue une chambre de mélange entre le liquide, et le gaz qui arrive par l'orifice 31. Le mélange ainsi formé s'échappe par l'orifice 19 vers la buse 17 et est pulvérisé dans l'atmosphère. Du fait que le liquide contenu dans la poche 2 est isolé du gaz du récipient 1, ce dernier peut être utilisé dans toute position et non seulement tête en haut comme indiqué ci-dessus. En particulier, si le récipient 1 est utilisé tête en bas, le fait qu'en position de repos, le liquide de la poche 2 ne puisse passer dans le récipient 1, permet d'éviter la pulvérisation d'un jet de liquide à la buse 17, au lieu d'un brouillard. En outre, il est possible, lors d'une pulvérisation, de passer d'une position à l'autre, en particulier en passant par l'horizontale, et de garantir une qualité de spray constante. En se reportant aux figures 3 à 5, on peut voir une variante de réalisation qui diffère des figures 1 et 2 uniquement par le fait que la deuxième rondelle d'étanchéité 121 a une épaisseur plus forte. Les autres éléments de la valve et du récipient sont désignés par les mêmes références numériques que sur les figures 1 et 2, sans que leur description soit reprise. L'épaisseur de la rondelle d'étanchéité 121 est choisie de manière telle que pendant une partie de la course d'enfoncement de la tige 14, le canal transversal 30 reste obturé par la rondelle 121 alors que l'orifice transversal 19 communique avec la chambre C. Dans ces conditions, lors de cette phase intermédiaire illustrée par la figure 4, du gaz sous pression provenant du récipient 1 et traversant l'orifice 31 peut s'échapper par l'orifice transversal 19 en réalisant une purge de la chambre C. Lorsque l'enfoncement de la tige 14 est suffisant pour atteindre la position illustrée sur la figure 5, le canal transversal 30 débouche alors dans l'ajutage 23 et permet au liquide contenu dans la poche 2 de s'écouler dans la chambre C pour être entraîné par le gaz propulseur et être pulvérisé à travers la buse 17. Ainsi, l'augmentation de l'épaisseur de la rondelle 121 combinée avec l'agencement judicieux des différents canaux et dimensions des éléments, permet d'obtenir un séquencement de l'ouverture respectif des orifices avec un effet de purge pour une position intermédiaire lo (figure 4) entre la position fermée (figure 3) et la position d'ouverture totale (figure 5). La figure 6 illustre une variante de réalisation de la valve 208, dans laquelle les moyens de soupape de la poche flexible 202 et de l'ajutage 223 comprennent un clapet 232 empêchant toute communication au repos entre la poche 202 et la chambre C du corps de valve 209. L'ouverture du clapet 232 est commandée par la tige 214 lorsqu'elle est enfoncée. Les différents éléments de la valve de la figure 6 identiques ou jouant des rôles analogues à des éléments déjà décrits à propos des figures 1 et 2 sont désignés par des références numériques dont les chiffres des unités et des dizaines sont identiques, mais précédés du chiffre 2 des centaines. Leur description ne sera pas reprise ou ne sera effectuée que succinctement. L'ajutage 223 est prévu sous un embout 233 rapporté de manière étanche, par exemple par encliquetage, sur l'extrémité inférieure du corps de valve 209. L'épaulement 222, constituant le fond du corps 209, présente une face plane du côté opposé à la chambre C. La deuxième rondelle d'étanchéité 221 est disposée contre la face inférieure de l'épaulement 222. Le clapet 232 est situé dans l'embout 233. Un ressort de compression 234, en appui à une extrémité contre une paroi de l'embout 233, applique le clapet 232 de manière étanche contre la rondelle 221. Le clapet 232 est constitué par une sorte de plateau dont le bord périphérique est muni d'une arête 235 circulaire venant en appui contre la rondelle 221. Un passage central p est définmi par des orifices prévus dans le fond du corps 209 et dans la rondelle 221, orifices qui sont superposés. La tige 214 de valve est prolongée, en direction du plateau formant le clapet 232, par un doigt 236 de diamètre suffisamment réduit pour traverser, avec un jeu suffisant, le passage p. En position de repos, illustrée sur la figure 6, obtenue lorsque le ressort 220 est détendu, l'orifice transversal 219 est fermé par la première rondelle d'étanchéité 213. De préférence, la distance d entre le bord inférieur de l'orifice lo 219 et la face inférieure de la rondelle 213, est plus petite que la distance D entre l'extrémité inférieure du doigt 236 et le plateau du clapet 232 en position fermée (d assurée comme expliqué précédemment. Le fonctionnement de la valve de la figure 6 résulte immédiatement des explications qui précèdent. Lorsque la tige 214 est dans la position de repos illustrée sur la figure 6, le clapet 232 ferme le passage p et coupe toute communication entre la poche 202 et la chambre C, qui est en communication par l'orifice 231 avec le récipient contenant le gaz sous pression. Quelle que soit la position du récipient, le gaz sous pression ne peut pénétrer dans la poche 202 et, inversement, du liquide de la poche 202 ne peut s'écouler vers la chambre C et, à travers l'orifice 231, dans le récipient contenant le gaz. Lorsque la tige 214 est enfoncée, l'orifice 219 est d'abord découvert, ce qui permet une sortie de gaz avec purge de la chambre C. L'enfoncement de la tige 214 se poursuivant, l'extrémité inférieure du doigt 236 entre en contact avec le clapet 232 et l'écarte de la rondelle d'étanchéité 221. Le liquide de la poche 202 peut alors passer dans la chambre C, se mélanger avec le gaz pour former un brouillard qui s'échappe par l'orifice 219 et le canal 218 en vue de sa pulvérisation. La figure 7 illustre une variante de réalisation de la valve de la figure 6. Les éléments identiques ou jouant des rôles analogues sont désignés par des références numériques qui ne différent de celles de la figure 6 que par le chiffre des centaines égal à 3. Selon la réalisation de la figure 7, le plateau 332 formant clapet est solidaire de l'extrémité inférieure de la tige 314 qui traverse, en permanence, le passage p. Le ressort 334 de clapet sert également de ressort de rappel de la tige 314. Le fonctionnement de la valve de la figure 7 se d&éduit immédiatement des explications qui précèdent. On notera cependant que l'ouverture du clapet 332 se produit dès le début de l'enfoncement de la tige 314, de sorte que la phase intermédiaire de purge est supprimée. La figure 8 illustre une variante de réalisation de la valve de la figure 7. Les éléments identiques ou jouant des rôles analogues sont désignés par des références numériques qui ne diffèrent de celles de la figure 7 que par le chiffre des centaines égal à 4. La tige de valve 414 est située entièrement à l'intérieur du corps de valve 409. La tige de valve 414 est constituée par un cylindre à section pleine et son extrémité supérieure comporte une arête périphérique 437 propre à s'appuyer de manière étanche contre la face inférieure de la rondelle 413, autour de l'ouverture 411. L'extrémité inférieure de la tige 414 est munie d'un plateau 432 formant clapet comme dans le cas de la figure 7. Le seul ressort 434 assure le rappel en position de fermeture du clapet 432 et de l'arête 437. Le bouton-poussoir (non représenté) destiné à coopérer avec la valve 408 de la figure 8 est du type mâle et comporte un doigt traversant avec un jeu suffisant l'ouverture centrale 411 pour pouvoir agir contre l'extrémité supérieure de la tige 414 et l'enfoncer à l'encontre du ressort 434. En se reportant à la figure 9, on peut voir une variante de réalisation de la valve des figures 3 à 5, en position fermée ou de repos. Les éléments identiques ou jouant des rôles analogues à des éléments déjà décrits à propos des figures 3 à 5 sont désignés par des références numériques ayant les mêmes chiffres des unités et des dizaines, mais précédés du chiffre 5 des centaines. La description de ces éléments ne sera pas reprise ou ne sera effectuée que succinctement. Le prolongement 528, de la tige de valve 514, est constitué par un élément cylindrique coaxial fixé en bout de la tige de valve 514. Ce prolongement 528 peut être réalisé en matière rigide, et son extrémité tournée vers la poche flexible est munie d'un surmoulage 38 en matière élastomère, enveloppant ladite extrémité du prolongement 528 sur une certaine distance axiale. La partie inférieure 523, du corps de valve 509, est agencée sous la forme d'un manchon cylindrique de diamètre légèrement plus faible que celui du corps de valve, et sur lequel vient se fixer la poche flexible 502. La communication entre la chambre C du corps de valve 509 et l'alésage de la partie 523 qui communique avec la poche flexible, est assurée par le passage p cylindrique, lo coaxial, déterminé par un étranglement marquant la séparation entre la chambre C et la partie 523. La longueur axiale du surmoulage 38 est suffisante pour que dans la position de repos de la valve, illustrée sur la figure 9, ce surmoulage 38 soit engagé, au moins en partie, dans le passage p. Le diamètre du surmoulage 38 est suffisant pour fermer de manière étanche ce passage p. La tige 528 présente, ainsi, une zone intermédiaire 528a de diamètre inférieur à celui du passage p, et une zone d'extrémité 528b, correspondant au surmoulage 38, de diamètre suffisant pour fermer le passage p. Le guidage en coulissement du prolongement 528 est complété par un manchon 39 engagé à force dans l'alésage de la partie 523 et venant en butée contre l'épaulement marquant le fond de cet alésage. La paroi du manchon 39, tournée vers le passage p, comporte un évidement annulaire 40 dans lequel débouche un canal cylindrique 41, déporté radialement par rapport à l'axe du manchon, et faisant communiquer l'évidement 40 avec la poche flexible 502. Le diamètre de l'alésage du manchon 39 est égal au diamètre du passage p ou légèrement supérieur à ce diamètre. La chambre C est munie, à sa partie inférieure, de nervures radiales 42, par exemple au nombre de quatre décalées de 90 , contre lesquelles prend appui l'extrémité inférieure du ressort 520. Le fonctionnement de la valve de la figure 9 est semblable à celui décrit à propos des figures 3 à 5. Lorsque la tige de valve 514 est enfoncée, l'orifice 519 est dégagé de la rondelle d'étanchéité 513 et entre en communication avec la chambre C, ce qui permet, dans un premier temps, la purge de cette chambre par le gaz sous pression qui peut passer par l'orifice 531. Le surmoulage 38 reste engage, en partie, dans le passage p et empêche toute communication entre la poche 502 et la chambre C. La poursuite de l'enfoncement de la tige 514fait sortir, vers le bas, le surmoulage 38 du passage p ce qui établit une communication entre la chambre C et l'évidement 40, lui-même en communication avec la poche 502 par le canal 41. Le produit contenu dans la poche 502 est alors distribué comme expliqué précédemment. En se reportant aux figures 10 à 12, on peut voir une variante de réalisation de la valve de la figure 9. Les éléments jouant des rôles identiques à des éléments déjà décrits à propos de cette figure 9 sont désignés par des références numériques dont les chiffres des unités et des dizaines sont identiques mais dont le chiffre des centaines est égal à6. Dans cette variante, le prolongement 628 forme une seule pièce avec la tige de valve 614. La zone intermédiaire 628a de ce prolongement a un diamètre inférieur à celui du passage p. Cette zone 628a se raccorde à la tige de valve par une partie tronconique et, du côté opposé, à la zone d'extrémité 628_ de diamètre suffisant pour fermer le passage p. Cette zone d'extrémité 628b est agencée sensiblement en forme de cloche, avec une concavité 43 tournée vers la poche flexible 602. La paroi 44 limitant la concavité 43 est relativement mince et souple de manière à pouvoir se déformer élastiquement, sous l'effet de la pression dans la poche flexible de sorte qu'elle s'applique de manière étanche contre la paroi du passage p. Ce passage p comporte, du côté tourné vers la poche flexible 602, un décrochement partiellement cylindrique 45 permettant d'établir la communication entre la chambre C et la poche 602 pour un enfoncement suffisant de la tige 614 tel qu'illustré sur la figure 11. La partie inférieure 623 du corps de valve 609 a le même diamètre extérieur que ce corps de valve. Elle comporte un ou plusieurs bourrelets périphériques extérieurs 46 facilitant la fixation étanche de la poche flexible. Le fonctionnement de la valve des figures 10 à 12 est semblable à celui décrit à propos des figures 3 à 5, et de la figure 9. En position de repos ou de fermeture (non représentée), l'orifice 619 se trouve au droit de la rondelle 613 et est fermé de manière étanche par cette rondelle tandis que l'extrémit6 628h ferme le passage p. Au début de l'enfoncement de la tige de valve 614, comme illustré sur la figure 10, l'orifice 619 communique avec la chambre C ce qui permet une purge, avant que l'extrémité 628b ne découvre le décrochement 45. Lorsque l'enfoncement de la tige 614 est poursuivi, comme lo illustré sur la figure 11, le décrochement 45 est découvert par l'extrémité 628b et une communication est établie, par ce décrochement et l'espace annulaire limité entre la paroi du passage p et la paroi de la zone 628a, entre la chambre C et la poche flexible 602. Le produit de la poche 602 est alors distribué. REVENDICATIONS 1. Valve pour la distribution sous forme pulvérisée d'un liquide contenu dans une poche flexible (2, 202-602) elle-même disposée à l'intérieur d'un récipient sous pression de gaz, comportant un corps de valve (9, 209-609) destiné à être fixé dans une coupelle avec interposition d'une rondelle d'étanchéité (13, 213-613) entre une extrémité frontale ouverte du corps de valve et la coupelle, et une tige de commande (14, 214-614) propre à coulisser dans le corps de valve entre une position de repos et une position d'ouverture, le corps de valve formant une chambre (C) qui est isolée de l'extérieur lorsque la tige est au repos et coopère avec la rondelle d'étanchéité de manière à fermer ladite chambre, la tige étant maintenue dans cette position de repos par des moyens élastiques de rappel, un orifice de prise de gaz additionnel (31, 231- 631) étant prévu dans la paroi latérale du corps de valve, tandis que ce corps comporte, à sa partie inférieure, un moyen (23, 223-623) de fixation de la poche flexible contenant le liquide, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens de soupape (p, 28; p, 221, 321, 421; p, 528, 628) propres à mettre en communication la poche flexible avec la chambre (C) du corps de valve lorsque la tige (14, 214-614) est enfoncée, et à isoler ladite poche (2, 202-602) de ladite chambre (C) du corps de valve lorsque la valve est à l'état de repos, ces moyens de soupape étant commandés par le déplacement de la tige. 2. Valve selon la revendication 1, dans laquelle la tige de valve (14, 514, 614) fait saillie à travers une ouverture de la coupelle et est propre à coulisser de manière étanche dans la rondelle d'étanchéité (13, 513, 613), cette tige comportant un alésage borgne (18, 518, 618) s'ouvrant à son extrémité éloignée du corps de valve, tandis qu'un orifice transversal (19, 519, 619) est prévu dans la paroi de la tige pour déboucher dans l'alésage borgne et, à l'extérieur, au niveau de la rondelle d'étanchéité (13, 513, 613) lorsque la tige est en position de repos, ledit orifice transversal (19, 519, 619) étant alors fermé par cette rondelle d'étanchéité (13, 513, 613), caractérisée par le fait que l'extrémité (24, 524, 624) de la tige située dans le corps de valve (9, 509, 609) est munie d'un prolongement (28, 528, 628) propre à coopérer avec un passage (p) entre la chambre (C) du corps de valve et la poche flexible (2, 502, 602) de telle manière qu'en position de repos de la tige de valve, le passage (p) est fermé par le prolongement, tandis que lorsque la tige de valve est enfoncée, une communication est établie entre la chambre (C) du corps de valve et la poche flexible (2, 502, 602). 3. Valve selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le prolongement est constitué par un pion (28), tandis qu'une deuxième rondelle d'étanchéité (21, 121) est prévue dans le fond du corps de valve (9), le susdit passage (p) étant constitué par l'ouverture centrale 1o de la rondelle (21, 121) traversée de manière étanche par le pion (28), lequel comporte un canal longitudinal (29) qui communique, à son extrémité inférieure, avec un canal transversal (30) débouchant sur la surface extérieure du pion et, à son autre extrémité, avec un passage (26) prévu dans la tige de valve (14) et débouchant dans la chambre (C) du corps de valve, la sortie du canal transversal inférieur (30) se trouvant au droit de la deuxième rondelle d'étanchéité (21, 121) et étant fermée par cette rondelle lorsque la tige (14) est en position de repos, le pion (28) et la rondelle d'étanchéité (21, 121) constituant lesdits moyens de soupape. 4. Valve selon la revendication 3, caractérisée par le fait que l'épaisseur de la deuxième rondelle d'étanchéité (121) est choisie de manière telle que lors de l'enfoncement de la tige (14) en vue de l'ouverture, l'orifice (19) situé vers l'extrémité inférieure du canal borgne (18) de la tige (14) entre en communication avec la chambre (C) du corps de valve avant que le canal transversal (30) situé en partie inférieure du pion (28) n'entre en communication avec un ajutage (23) et la poche flexible (2), ce qui permet d'effectuer une purge de la chambre (C) du corps de valve dans une position intermédiaire d'enfoncement de la tige de valve (14). 5. Valve selon la revendication 3 ou 4, caractérisée par le fait que le pion (28) est emmanché dans un évidement (27) prévu à l'extrémité (25) de la tige (14) située dans le corps de valve. 6. Valve selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le passage (p) pour la communication entre la chambre (C) du corps de valve et la poche flexible (502, 602) est prévu dans le corps de valve (509, 609), tandis que le prolongement (528, 628) de la tige de valve comporte une zone intermédiaire (528a, 628a) de diamètre inférieur à celui du passage et une zone d'extrémité (528b, 628h) de diamètre suffisant pour fermer le passage (514, 614), l'ensemble étant tel que lorsque la tige de valve est enfoncée, la zone intermédiaire (528a, 628a) se trouve au niveau du passage (p) et établit une communication entre la poche flexible (502, 602) et la chambre (C) de la valve, tandis que lorsque la tige de valve (514, 614) est en position de repos, la zone d'extrémité (528h, 628_) se trouve au niveau du passage (p) et coupe toute communication. 7. Valve selon la revendication 6, caractérisée par le fait que le prolongement (528) est constitué par un élément cylindrique coaxial fixé en bout de la tige de valve (514) et dont l'extrémité tournée vers la poche flexible (502) est munie d'un surmoulage (38) en matière élastomère constituant la susdite zone d'extrémité (528h). 8. Valve selon la revendication 6, caractérisée par le fait que le prolongement (628) et la tige de valve (614) forment une seule pièce. 9. Valve selon la revendication 8, caractérisée par le fait que la zone d'extrémité (628b)du prolongement a une forme en cloche, à paroi (44) relativement mince et souple, dont la concavité (43) est tournée vers la poche flexible (602). 10. Valve selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les moyens de soupape de la valve comprennent un clapet (232, 332, 432) empêchant toute communication au repos entre la poche (2) et la chambre (C) du corps de valve (209, 309, 409), l'ouverture de ce clapet étant commandée par la tige de valve (214, 314, 414) lorsqu'elle est enfoncée. 11. Valve selon la revendication 10, caractérisée par le fait que le clapet (232) est indépendant de la tige de valve (214) et repose contre un siège formé par une deuxième rondelle d'étanchéité (221) sous l'action d'un ressort de rappel (234), le siège étant muni d'un passage central (p), et le clapet (232) étant situé du côté du siège opposé à la tige de valve (214), cette dernière comportant un doigt de prolongement (236) propre à traverser le passage (p) central et à écarter le clapet (232) de son siège, lorsque la tige de valve est enfoncée. 12. Valve selon la revendication 11, caractérisée par le fait que la course (D) de la tige (214) nécessaire à l'ouverture du clapet (232) est supérieure à celle (d) nécessaire pour mettre en communication l'orifice (219) de l'alésage borgne (218) de la tige de valve (214) avec la chambre (C) située à l'intérieur du corps de valve (209). 13. Valve selon la revendication 10, caractérisée par le fait que le clapet (332, 432) est constitué par une sorte de plateau solidaire de la partie inférieure de la tige de valve (314, 414). 14. Valve selon la revendication 13, caractérisée par le fait que le ressort de rappel de la tige de valve (314, 414) est constitu6 par le ressort de clapet (334, 434). 15. Valve selon la revendication 13 ou 14, caractérisée par le fait que la tige de valve (414) est située entièrement à l'intérieur du corps de valve (409), l'extrémité supérieure (437) de la tige de valve (414) venant s'appuyer de manière étanche contre la première rondelle d'étanchéité (413), en position de repos, le bouton-poussoir commandant cette tige étant du type bouton mâle. 16. Récipient (1) contenant une poche flexible (2, 202-602)) dans laquelle se trouve du liquide à pulvériser, maintenue sous pression de gaz contenu dans le récipient, caractérisé par le fait qu'il comporte une valve de distribution selon l'une des revendications précédentes.