FR 2711748 A1 19950505 FR 9412691 A 19941024 L'invention concerne un dispositif de raccordement pour fixer des moyens d'accrochage ou d'arrimage à des marchandises transportées ou à des moyens de transport, comportant un élément de fixation utilisé pour sa fixation à la marchandise transportée ou aux moyens de transport et possédant un filetage, et un élément de raccordement comportant un oeillet pour les moyens d'accrochage ou d'arrimage et disposé en position alignée avec l'élément de fixation, et un élément de liaison qui relie l'élément de fixation et l'élément de raccordement, l'élément de raccordement étant monté de manière à pouvoir tourner en charge, par rapport à l'élément de liaison et à l'élément de fixation. On utilise un grand nombre des dispositifs de raccordement du type indiqué précédemment pour soulever des charges ou les arrimer sur des véhicules, la disposi- tion alignée de leur élément de raccordement sur l'élé- ment de fixation les rendant appropriés, à un degré particulier, pour le soulèvement d'objets cylindriques qui possèdent, au niveau de leur face frontale, un point central de vissage. Dans un dispositif de raccordement connu d'après la demande allemande DEU 84 14 736, l'élément de fixation est formé par un boulon fileté, qui possède, des deux côtés d'un collet, des sections filetées respectives, parmi lesquelles la section inférieure est destinée à être vissée dans le perçage taraudé d'un objet, tandis que sur sa section supérieure on peut visser un écrou constituant un élément de liaison, l'élément de raccordement étant monté de manière à pouvoir tourner entre l'écrou et le collet de l'élément de fixation. Le coût de fabrication de l'élément de fixation du dispositif connu est comparativement élevé. En outre, le guidage de l'élément de raccordement ainsi que sa mobilité en rotation par rapport à l'élément de liaison laissent souvent à désirer. Pour empêcher que, lors de l'action d'un couple sur l'élément de raccordement, appparaissent des déplacements relatifs critiques entre l'élément de fixation et l'élément de liaison, il faut équiper ces deux éléments d'un dispositif de blocage en rotation, qui est formé par une goupille de sécurité pouvant être repoussée dans des perçages transversaux alignés de l'élément de fixation et de l'élément de liaison. On connaît en outre, et ce d'après la demande allemande DE-U 84 06 130, des dispositifs de raccorde- ment, qui sont constitués uniquement par un élément de fixation pourvu d'une section filetée, et d'un élément de raccordement, qui est guidé, de manière à pouvoir tourner, tout en étant bloqué contre des déplacements axiaux, dans un perçage de l'élément de fixation, et, en dehors d'une liaison, décrite dans la demande allemande DE-U 84 06 130, de l'élément de raccordement à un élément de fixation au moyen de deux tiges, qui s'enga- gent dans des rainures de l'élément de raccordement et de l'élément de fixation, on a aussi utilisé dans la pratique la possibilité d'une liaison des deux éléments indiqués au moyen d'un système de palier sphérique améliorant la mobilité en rotation de l'élément de raccordement. Ce second dispositif de raccordement connu possède assurément un agencement simple, mais de même ne peut cependant pas être satisfaisant, et ce pour une raison, qui est aissi valable pour la solution indiquée en premier lieu. Ce dispositif consiste en ce que les objets, qui doivent être équipés de dispositifs de raccordement et qui incluent par exemple des armoires de commande des types les plus divers, ont des points de raccordement, qui en aucune manière ne sont agencés de façon uniforme. Ainsi, en dehors de solutions dans lesquelles les éléments de fixation doivent comporter des boulons filetés de grande longueur, qui peuvent être enfichés dans des perçages ménagés dans des parois de boîtiers et doivent être bloqués au moyen d'écrous à l'intérieur des boîtiers, on trouve des solutions dans lesquelles les éléments de fixation peuvent être vissés dans des perçages de boîtier, pourvus d'un taraudage, la profondeur des perçages taraudés et le pas des filetages variant en outre dans des limites étendues. Tout ceci signifie que les fabricants de dispositifs de raccorde- ment connus doivent avoir un coût comparativement élevé de stock étant donné qu'ils sont obligés de conserver en stock des éléments de fixation comportant des broches filetées agencées différemment et adaptées aux différents cas d'utilisation. Au regard du fait qu'en ce qui concerne les dispositifs concernés il s'agit d'articles fabriqués en grande série, ceci s'avère comme tout à fait indésirable. L'invention a pour but de créer un dispositif de raccordement du type considéré, dans lequel on utilise comme élément de fixation un élément normalisé bon marché, que l'on peut combiner, en fonction du cas d'utilisation considéré, à un élément de liaison ou un élément de raccordement. Ce problème est résolu conformé- ment à l'invention pour un dispositif de raccordement du type indiqué, par le fait que l'élément de fixation est constitué par une vis comportant une tête de vis, contre la face inférieure de laquelle l'élément de liaison prend appui, sous charge, au moyen d'une bride annulaire, et que l'élément de liaison est relié par l'intermédiaire d'un roulement à billes à l'élément de raccordement. Le dispositif suivant l'invention fournit l'avantage consistant en ce que, dans ce dispositif, on peut utiliser, comme élément de fixation, des vis normalisées et de ce fait, on peut réduire fortement aussi bien le coût de stockage que les coûts de fabrica- tion. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une coupe d'un premier dispositif de raccordement; - la figure 2 représente la vue en élévation latérale du dispositif de raccordement de la figure 1; - la figure 3 représente une coupe d'un second dispositif de raccordement; - la figure 4 représente la vue en élévation latérale du dispositif de raccordement de la figure 3; - la figure 5 représente une coupe suivant la ligne V-V sur la figure 3; - la figure 6 représente une coupe, qui correspond à celle de la figure 5, d'une forme de réalisation modifiée; - la figure 7 représente une coupe, qui correspond à celle de la figure 5, d'une autre variante; - la figure 8 représente une coupe d'une troisième forme de réalisation d'un dispositif de raccor- dement; - la figure 9 représente la vue en élévation latérale du dispositif de raccordement de la figure 8; - la figure 10 représente une coupe suivant la ligne X-X sur la figure 8; - la figure 11 représente la vue en plan du dispositif de raccordement conforme aux figures 8 et 9; la figure 12 représente une coupe d'un autre dispositif de raccordement; - la figure 13 représente une vue en éléva- tion latérale du dispositif de raccordement de la figure 12; - la figure 14 représente une coupe suivant la ligne XIV-XIV sur la figure 12; - la figure 15 représente une coupe d'un dispositif de raccordement pouvant être manipulé d'une manière particulièrement commode; - la figure 16 représente la vue en élévation latérale du dispositif de raccordement de la figure 15; - la figure 17 représente une coupe suivant la ligne XVII-XVII sur la figure 15; - la figure 18 représente, sous la forme d'une coupe, une modification du dispositif de raccorde- ment de la figure 15; - la figure 19 représente une coupe d'un autre dispositif de raccordement. Dans le dispositif de raccordement représenté sur les figures 1 et 2, l'élément de raccordement 1 comporte un oeillet 2, dans lequel est soudé un élément de jonction 3. L'oeillet 2 se prolonge par une partie en forme de bride 4, à laquelle se raccorde un embout 5, qui comporte une rainure de guidage 7 servant à loger des billes 6 d'un enroulement à billes. L'embout 6 pénètre dans un perçage 8 d'un élément de liaison 9. Le perçage 8, qui possède de même une rainure de guidage 10, se prolonge par un évidement 11, dont la section transver- sale est adaptée à la section transversale de la tête 12 d'un élément de fixation 13 formée par une vis normali- sée. L'élément de liaison 9 prend appui par l'intermé- diaire d'une bride annulaire contre la face inférieure de la tête 12 de l'élément de fixation 13. L'extrémité, pourvue d'un filetage, de la tige 14 de l'élément de fixation 13 traverse un perçage 15 ménagé dans une paroi 16 d'un objet et est retenu au niveau de la face inté- rieure de cette paroi par un écrou 17, au moyen duquel le dispositif de raccordement peut être vissé fermement contre la paroi 16. L'élément de liaison 9 comporte, sur deux côtés opposés, des méplats respectifs 18, au moyen desquels le cas échéant un mouvement de vissage dans l'élément de fixation peut être opéré. Cette possibilité d'opérer un mouvement de vissage doit être présente pour permettre la fixation du dispositif de raccordement au moyen d'un élément de fixation modifié 13, qui cependant est de même formé par une vis normalisée, à la paroi 16 d'un objet, qui possède simplement un trou borgne 19 pourvu d'un taraudage. Un tel dispositif est représenté sur les figures 3 à 5, sur lesquelles on a utilisé les mêmes numéros de référence que sur les figures 1 et 2 pour les éléments qui se correspondent. Les figures 6 et 7 montrent des possibilités de modifications aussi bien du profil extérieur que du profil intérieur de l'élément de liaison 9. Sur ces deux figures, l'élément de liaison 9 possède respectivement un profil extérieur hexagonal, tandis que les évidements 11 sont agencés différemment. Sur la figure 6, on peut voir que pour la transmission d'un couple de l'élément de liaison 9 à la tête 12 de l'élément de fixation 13, il n'est pas nécessaire que l'évidement 11 possède la même forme que la tête 12 de l'élément de fixation 13. Comme cela est représenté sur la figure 7, l'évidement 11 peut même avoir une forme cylindrique. Dans ce cas, il suffit de prévoir d'une manière générale un dispositif d'entraînement supplémentaire 20, qui est formé par un embout, qui est introduit dans un perçage transversal 21 avant l'assemblage de l'élément de fixation 13 ou l'élément de liaison 9 et possède une tête. A la place de l'organe d'entraînement 20 enfiché à partir de la face intérieure de l'évidement 11 dans le perçage transversal 21, on peut aussi utiliser un organe d'entraînement vissé dans un perçage transversal taraudé. Alors que dans les formes de réalisation décrites jusqu'à présent, l'élément de liaison 9 servant à opérer un mouvement de rotation dans l'élément de fixation 13, les figures 8 et 9 montrent des solutions, dans lesquelles on utilise l'élément de raccordement pour amorcer le mouvement de rotation. Sur les figures 8 à 11, la référence 22 désigne un dispositif de raccordement, qui recouvre, à la manière d'un capot, un élément de liaison 23 et la tête 12 d'un élément de fixation 13 formé à nouveau par une vis normalisée. La paroi intérieure de l'élément de raccordement 22 et la paroi extérieure de l'élément de fixation 13 sont à nouveau pourvues de rainures de guidage 7 et 10 pour des billes 6 formant un roulement. Le roulement à billes garantit que l'oeillet 2 de l'élément de raccordement 22 s'aligne, sous charge, sans problème dans une position dans laquelle les forces agissant sur l'organe de jonction 3, deviennent actives dans le plan de l'oeillet. Pour pouvoir visser fermement l'élément de fixation 13 dans un perçage taraudé d'un objet devant être soulevé, il faut établir, pendant l'opération de vissage, une liaison par formes complémen- taires entre la tête 12 de l'élément de fixation 13 et l'élément de raccordement 22. A cet effet, l'élément de raccordement 22 et l'élément de liaison 23 comportent des perçages 24, 25 et 26, qui peuvent être placés dans une position alignée et dans lesquels peut être introduite, de façon transitoire, une tige non représentée, qui s'applique tangentiellement contre un flanc 27 de la tête 12, logée dans un évidement 28 de l'élément de liaison 23, de l'élément de fixation 13 et transmet à l'élément de fixation un mouvement de rotation obtenu par l'intermédiaire de méplats 18 prévus sur l'élément de raccordement 22. A la place des perçages horizontaux 24, 25, 26 de la forme de réalisation des figures 8 à 11, on peut aussi prévoir des perçages verticaux 29, 30, dans lesquels peut être enfichée de façon transitoire, pour le vissage ferme de l'élément de fixation 13, une tige, qui s'applique à nouveau contre le flanc 27 de la tête 12 de l'élément de fixation 13. Les figures 15 à 17 montrent un dispositif de raccordement, qui peut être manipulé d'une manière particulièrement commode et comporte un élément de rac- cordement 13 en forme de capot. De même dans ce cas, on utilise un élément de fixation 13 qui est formé par une vis normalisée, la tête 12 de la vis pénétrant, approxi- mativement pour moitié, dans un évidement 32 de l'élément de raccordement 31 et dans un évidement 33 de l'élément de liaison 34. Alors que le diamètre de l'évidement 33 de l'élément de liaison 34 est supérieur à l'étendue maximale en diagonale de la tête 12 de l'élément de fixation 13, la forme de l'évidement 32 est adaptée à la forme hexagonale de la tête 12, de sorte qu'un mouvement de rotation peut être imprimé à l'élément de fixation 13, au moyen de l'élément de raccordement 31. Pour produire le mouvement de rotation, on peut utiliser des méplats 18 situés sur l'élément de raccordement 31 ou bien l'oeillet 2. Dès qu'une force possédant une composante dirigée axialement suivant l'axe longitudinal de l'élé- ment de fixation 13 est appliquée à l'élément de raccor- dement 31, la liaison par formes complémentaires entre l'élément de raccordement 31 et l'élément de fixation 13 est supprimée, par le fait que la tête 12 quitte le logement 32. Cette dernière opération est possible étant donné que la rainure de guidage 35, qui est ménagée dans la paroi intérieure de l'élément de raccordement 31, pour les billes 6, possède une largeur qui permet un décalage, nécessaire pour la libération vers le haut de la tête 12, de l'élément de raccordement 31. La figure 18 représente une modification du dispositif de raccordement représenté sur les figures 15 à 17 et dans lequel l'élément de fixation 13 n'est pas formé par une vis normalisée à tête à profil extérieur hexagonal, mais par une vis normalisée à tête à six pans creux et dans la tête 12 de laquelle peut pénétrer un appendice saillant 36 possédant un profil hexagonal et qui est disposé au centre de l'évidement 32 d'un élément de raccordement 37. Enfin une autre variante est représentée sur la figure 19, sur laquelle l'élément de raccordement en forme de capot 38 est pourvu d'une ouverture 40 pouvant être close par un bouchon en matière plastique 39 et à travers laquelle une clé à profil extérieur hexagonal peut être introduite pour visser ou desserrer l'élément de fixation 13. REVENDICATIONS 1. Dispositif de raccordement pour fixer des moyens d'accrochage ou d'arrimage à des marchandises transportées ou à des moyens de transport, comportant un élément de fixation (13) utilisé pour sa fixation à la marchandise transportée ou aux moyens de transport et possédant un filetage, et un élément de raccordement (1; 22,31;37;38) comportant un oeillet pour les moyens d'accrochage ou d'arrimage et disposé en position alignée avec l'élément de fixation, et un élément de liaison (9; 23;34) qui relie l'élément de fixation et l'élément de raccordement, l'élément de raccordement étant monté de manière à pouvoir tourner en charge, par rapport à l'élément de liaison et à l'élément de fixation, caracté- risé en ce que l'élément de fixation (13) est constitué par une vis comportant une tête de vis (12), contre la face inférieure de laquelle l'élément de liaison (9;23;34) prend appui, sous charge, au moyen d'une bride annulaire, et que l'élément de liaison (9;23;34) est relié par l'intermédiaire d'un roulement à billes (6,7,10) à l'élément de raccordement (1;22;31;37;38). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête de vis (12) est réalisée sous la forme d'une tête à profil extérieur polygonal ou une tête à pans creux multiples. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la tête de vis (12) est disposée de façon protégée dans un évidement (11;28;32;33) de l'élément de liaison (9;33;34) et/ou de l'élément de raccordement (31;37). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un déplacement hélicoïdal peut être produit dans l'élément de fixation (13), par une liaison par formes complémentaires entre l'élément de fixation (13) et l'élément de liaison (9;22) et/ou l'élément de raccordement (31;37). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément de raccordement (22;31;37;38) forme un capot qui recouvre l'élément de liaison (23;34). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'élément de raccordement (38), qui constitue un capot, possède une ouverture (40), à travers laquelle la tête de vis (12) est accessible. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément de raccordement (31;37) est monté de manière à être déplaça- ble axialement, sur une distance limitée, par rapport à l'élément de liaison (34). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'élément de fixation (13) est formé par une vis normalisée.