FR 2718366 A3 19951013 FR 9504366 A 19950410 I APPAREIL DE CONFINEMENT ET D'EPURATION DE GAZ TOXIQUES DEPUIS UN ENDROIT DE FUITE ET PROCEDE OUI LUI EST DESTINE La présente invention concerne des dispositifs pour épurer des gaz toxiques qui s'écoulent depuis une fuite de gaz survenue, par exemple dans une bonbonne de gaz ou dans un conduit d'écoulement de gaz. En particulier, la présente invention concerne des dispositifs autonomes et portables, conçus pour réagir d'urgence à des fuites de gaz, de manière à maîtriser temporairement des fuites de gaz dans des situations d'urgence. L'utilisation étendue de gaz toxiques et corrosifs dans l'industrie a amené des problèmes qui surgissent lors de fuites de gaz dans des dispositifs de stockage ou de systèmes d'écoulement. Dans le cas de bonbonnes de gaz, le nombre de règlements gouvernementaux quant à la manipulation de bonbonnes de gaz n'a fait que croître, en insistant spécifiquement sur des situations d'urgence telles que des fuites provenant de la tête ou de la vanne d'une telle bonbonne. L'utilisation de gaz toxiques et corrosifs dans les industries chimiques et de fabrication de semi- conducteurs a amené des types de règlements similaires pour des bonbonnes de gaz et des systèmes d'écoulement. Ces derniers temps, on a mis l'accent sur la mise au point de scénarios pour faire face à des situations d'urgence impliquant ces bonbonnes de gaz ou ces systèmes d'écoulement, ce qui a amené l'industrie à déployer des efforts pour développer des procédés et des équipements dans le but de maîtriser un problème de fuite qui viendrait à surgir. Plusieurs dispositifs ont été mis au point pour être utilisés dans le contrôle de fuites de gaz toxiques ou corrosifs. Par exemple, dans le brevet US 5.086.804 au nom de Ngai, on propose un dispositif de sécurité d'urgence pour la tête d'une bonbonne de gaz qui fuit. Dans le brevet de Ngai, un couvercle est équipé d'une bague filetée conçue pour venir s'engrener de manière étanche sur un filet de vis prévu sur la tête d'une bonbonne qui fuit. Un anneau d'étanchéité est disposé dans le couvercle pour procurer un joint étanche à l'air entre le couvercle et la bonbonne après l'engrènement avec le filet de vis. Un orifice d'entrée pratiqué dans le couvercle permet d'introduire un gaz de purge inerte dans le couvercle, et un orifice de sortie est relié à une matière d'épuration qui réagit de manière irréversible avec le gaz qui fuit. Dans le brevet US 4.625.627 au nom de Livanos, on propose une chambre ventilée pour y entreposer des réservoirs d'alimentation de gaz. Dans le brevet de Livanos, on ventile une chambre destinée à renfermer une ou plusieurs bonbonnes de gaz sous pression, pour obtenir une élimination rapide de toute quantité de gaz qui s'est échappé des bonbonnes. La chambre possède une plaque perforée faisant office de plancher, qui est utilisée comme entrée d'air pour permettre un écoulement d'air à travers l'intérieur de la chambre. Un toit conique possède un orifice d'évacuation qui peut être raccordé à un système de ventilation de l'installation pour éliminer de la chambre le gaz qui s'est échappé. Dans le brevet US 4.494.666, on illustre un dispositif dans lequel la bonbonne de gaz qui fuit est introduite complètement dans un réservoir de confi- nement sous haute pression qui est alors transporté dans une zone de sécurité pour y être jeté. Toutefois, ces récipients sont coûteux et, pour des bonbonnes de plus grande dimensi6n, ils sont lourds et encombrants. Dans le brevet US 3.976.050, on illustre un dispositif pour absorber des gaz radioactifs exhalés en utilisant un piège pour du gaz xénon radioactif et un adsorbant de charbon actif Des réceptacles remplis de l'adsorbant sont montés en série, de telle sorte que les produits solides absorbants dans chaque réceptacle se trouvent complètement à l'écart l'un de l'autre. Un équipement "A" pour le chlore contient un couvercle de pression qui peut fermer de manière étanche l'assemblage de soupape d'une bonbonne de chlore en utilisant une série de chaînes reliées à la base de la bonbonne. Un tel dispositif est efficace mais il est limité à des gaz à basse tension de vapeur, tels que le dioxyde de soufre ou le chlore. En général, il n'est pas utile pour des gaz tels que l'arsenic ou le chlorure d'hydrogène. Aucun des brevets et des dispositifs décrits ci-dessus ne procure les avan- tages importants liés à un moyen autonome et portable de confinement de fuites et d'épuration que l'on utilise aisément pour l'épuration in situ de divers gaz toxiques ou corrosifs. En outre, aucun des brevets et des dispositifs décrits ci-dessus ne confère à un dispositif portable et autonome de ce type la possibilité d'épurer divers gaz toxiques ou corrosifs dans une atmosphère pour limiter le danger d'explosion. Un objectif de la présente invention est de procurer un dispositif de confi- nement et d'épuration de gaz toxiques ou corrosifs à l'aide d'un procédé autonome et portable, adéquat et d'utilisation aisée. Un autre objectif de la présente invention est de procurer un dispositif de confinement et d'épuration de gaz toxiques ou corrosifs, qui est utile pour traiter rapidement et in situ des gaz différents, en diminuant ainsi le danger inhérent à des fuites. Un objectif supplémentaire de la présente invention est de procurer un dispositif portable et adéquat pour confiner et épurer des gaz toxiques ou corrosifs s'écoulant depuis une fuite, qui permet d'épurer les gaz dans un environnement antidéflagrant. Un autre objectif de la présente invention est de procurer des dispositifs portables et adéquats pour confiner et épurer des gaz toxiques ou corrosifs, permettant de régler la vitesse d'aspiration d'un courant de gaz à travers un milieu d'épuration, garantissant ainsi la purification complète de la fuite de gaz. L'invention concerne un appareil de confinement et d'épuration d'une fuite de gaz s'échappant depuis un endroit de fuite de gaz, comprenant: un collecteur à gaz qui peut être fixé, à une extrémité, à l'endroit de fuite de gaz; un moyen d'aspi- ration de gaz pour aspirer une fuite de gaz à travers le collecteur à gaz; un réservoir fixé au collecteur à gaz à une extrémité opposée à l'extrémité qui peut être fixée à l'endroit de fuite de gaz, le réservoir contenant un milieu d'épuration. L'invention concerne en outre un procédé pour confiner et épurer la fuite de gaz s'écoulant depuis un endroit de fuite de gaz, comprenant la mise en oeuvre d'un collecteur à gaz qui peut être fixé, à une extrémité, à l'endroit de fuite de gaz; la mise en oeuvre d'un moyen d'aspiration de gaz pour aspirer la fuite de gaz à travers le collecteur à gaz; la mise en oeuvre d'un réservoir fixé au collecteur à gaz à une extrémité opposée à l'extrémité qui peut être fixée à l'endroit de fuite de gaz, le réservoir contenant un milieu d'épuration, le collecteur à gaz étant fixé à un endroit de fuite de gaz et le moyen d'aspiration de gaz aspirant la fuite de gaz à travers le collecteur à gaz et à travers ledit réservoir contenant le milieu d'épu- ration, purifiant ainsi la fuite de gaz pour le rendre inoffensif à des fins de libé- ration dans l'environnement. De préférence, le moyen d'aspiration de gaz comprend un aspirateur actionné à l'air. De manière plus préférée, l'aspirateur actionné à l'air utilise un gaz ininflammable pour donner lieu à un courant d'aspiration depuis l'endroit de fuite de gaz à travers le réservoir dans lequel est contenu un milieu d'épuration. Comme indiqué plus en détail ci-dessous, un avantage lié à la présente invention réside dans un appareil de confinement et d'épuration portable, auto- nome, qui permet de faire rapidement face à des problèmes de fuite impliquant des gaz toxiques ou corrosifs. Un autre avantage lié à la présente invention réside dans un appareil de confinement et d'épuration portable, autonome, qui travaille dans un environ- nement antidéflagrant. Un autre avantage encore lié à la présente invention réside dans un dispo- sitif portable et adéquat pour confiner et épurer des gaz toxiques ou corrosifs, qui permet de régler la vitesse d'aspiration d'un courant de gaz à travers un milieu d'épuration, en garantissant ainsi une purification complète de la fuite de gaz. L'invention en elle-même, conjointement avec les objectifs et avantages qui y sont liés, sera mieux comprise en se référant à la description détaillée ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 illustre une vue latérale de l'appareil de confinement et d'épu- ration selon la présente invention; la figure 2 illustre une vue en section transversale de l'appareil de confi- nement et d'épuration selon la présente invention; la figure 3 illustre la mise en oeuvre de l'appareil de confinement et d'épu- ration selon la présente invention, sur une bonbonne de gaz qui fuit; la figure 4 illustre un appareil de confinement et d'épuration selon la présente invention en combinaison avec des procédés supplémentaires de purifi- cation d'un gaz issu d'une bonbonne qui fuit. En se tournant maintenant vers les dessins, la figure 1 illustre une vue laté- rale d'une forme de réalisation préférée de l'appareil de confinement et d'épuration selon la présente invention à l'état de repos. Comme indiqué en figure 1, l'appareil de confinement et d'épuration 10 comprend un collecteur à gaz constitué d'un tuyau flexible 12, un moyen d'aspiration de gaz, constitué d'un aspirateur 14 actionné à l'air et un réservoir 16. Le tuyau flexible 12 est rangé de manière commode en l'enroulant autour du réservoir 16 sur des crochets de rangement. Le tuyau flexible 12 comprend, à une extrémité, un moyen de raccord ou une gaine d'aspiration 15. L'aspirateur 14 actionné à l'air est positionné au-dessus du sommet du réservoir 16. L'aspirateur 14 comprend un moyen de raccord ou une soupape 32 à connexion rapide. Le réservoir 16 comprend un manomètre 18 qui mesure la pression régnant dans le réservoir 16. Un boulon 20 et une bride de serrage 22 servent à serrer un couvercle 24 de manière étanche au sommet du réservoir 16. La nature amovible du couvercle 24 permet un changement ou un remplacement commode du milieu d'épuration (non représenté) à l'intérieur du réservoir 16 en fonction de l'appli- cation désirée. Des orifices d'aération 26 sont pratiqués au fond du réservoir 16. Comme indiqué en figure 1, le réservoir 16 comprend un support ou anneau de roulement 28 qui permet de transporter de manière commode l'appareil de confi- nement et d'épuration 10. En le basculant, on peut faire rouler l'appareil 10 dans son ensemble sur le bord du support 28. En se tournant vers la figure 2, on illustre une vue en coupe transversale d'une forme de réalisation préférée de l'appareil de confinement et d'épuration 10 selon la présente invention en cours d'utilisation. Lors de la mise en service de l'appareil 10, le gaz s'écoulant depuis l'endroit de fuite situé sur le conduit ou sur la bonbonne (la fuite de gaz) est aspiré depuis la fuite à travers le tuyau flexible 12 jusqu'au milieu a'épuration 34 dans le réservoir 16. Comme représenté en figure 2, le tuyau flexible 12 est fixé à l'aspirateur 14 actionné à l'air, en le raccordant, à une extrémité, à la gaine d'aspiration 15. Le raccord entre l'aspirateur 14 et la gaine d'aspiration 15 doit être sûr et il doit résister à la corrosion par les gaz pour garantir qu'aucune quantité de gaz ne s'échappe du tuyau flexible 12 au cours de l'opération de confinement. L'extrémité opposée (non représentée) du tuyau flexible 12 par rapport à la gaine d'aspiration est reliée à l'endroit de fuite d'une bonbonne ou d'un conduit de gaz. Lors de la mise en service, une source externe d'air, constituant un gaz de purge sous pression (non représentée) est reliée à la soupape 32 à connexion rapide pour déclencher l'aspiration de la fuite de gaz, depuis l'endroit de fuite, à travers le tuyau flexible 12. Le terme "aspiration" signifie que la fuite de gaz se déplace en direction du réservoir 16 lors de la mise en service de l'appareil 10 en créant un courant d'aspiration représenté par les flèches A à la figure 2, dans l'appareil de confinement et d'épuration 10. Le courant d'aspiration progresse depuis l'endroit de fuite, dans le tuyau flexible 12, le réservoir 16 et le milieu d'épuration 34, et il s'échappe de l'appareil de confinement et d'épuration 10 par les trous d'aération 26. Comme représenté en figure 2, le milieu d'épuration 34 repose sur une grille 36 et sur une plaque perforée 38 qui supporte le milieu d'épuration 34, tout en permettant le passage du courant d'aspiration. Lors de la mise en service, lorsque le gaz de la fuite de gaz progresse à travers le milieu d'épuration 34, ses composants toxiques ou corrosifs réagissent ou sont adsorbés de manière irré- versible par le milieu d'épuration 34 pour les rendre inoffensifs pour l'être humain ou pour l'environnement, en laissant uniquement un gaz purifié dans le courant aspiré. Le gaz purifié s'échappe par les trous d'aération 26 pratiqués dans le fond du réservoir 16. Entre les utilisations, le boulon de couvercle 20 et la bague de serrage 22 peuvent être desserrés pour retirer le couvercle 24 dans le but d'accéder au milieu d'épuration 34. De cette manière, on peut remplacer le milieu d'épuration appauvri 34. De la même manière, lorsqu'une fuite de gaz requiert un milieu d'épuration 34 différent de celui stocké dans le réservoir 16, on peut changer aisément le milieu d'épuration. Le tuyau flexible 12 peut être fabriqué en n'importe quelle matière qui est inerte pour les gaz toxiques ou corrosifs spécifiques au cours de leur passage à travers lui, ou bien qui est à même de les contenir de manière sûre. Des exemples de telles matières englobent un tuyau flexible en vinyle renforcé par du fil métal- lique, un tuyau flexible en chlorure de polyvinyle, un tuyau flexible en polyéthylène ou encore un tuyau flexible en aluminium. Il est important de choisir une matière de tuyau flexible qui est insensible au gaz spécifique de la fuite, qui doit y être contenu. Par exemple avec des gaz de type acide, certaines matières telles que du vinyle renforcé par du fil métallique peuvent subir une corrosion diminuant ainsi l'efficacité de l'appareil. Pour ces gaz acides, le chlorure de polyvinyle est approprié. Le choix d'une matière de tuyau flexible appropriée doit se baser sur des facteurs englobant la résistance, la flexibilité, la durabilité, la résistance à la corrosion et le coût. Le réservoir 16 peut être fabriqué en n'importe quelle matière inerte pour les gaz qui doivent y être purifiés ou capable de contenir ces derniers de manière sûre. Des exemples de matières appropriées pour la fabrication du réservoir englobent l'acier au carbone ou l'acier inoxydable. Avec des gaz du type acide, il peut être souhaitable de fabriquer le réservoir 16 avec des matières présentant une résistance supérieure à la corrosion, par exemple le chlorure de polyvinyle. Le moyen de raccord entre le tuyau flexible 12 et l'aspirateur 14 actionné à l'air peut être une gaine ou un raccord fileté ou n'importe quel autre moyen qui réalise un joint étanche et sûr, et qui résiste au gaz provenant de la fuite. Le moyen de fixation du collecteur à gaz à l'endroit de fuite de gaz peut être n'importe quel moyen approprié pour relier de manière sûre un tuyau flexible à la pièce présentant une fuite. Ainsi, lorsque la fuite se produit sur une soupape de bonbonne de gaz, le moyen de fixation doit entourer de manière significative la soupape de la bonbonne de gaz. De la même manière, lorsque la fuite se présente sur un conduit contenant un gaz toxique, le moyen de fixation doit être conçu en sorte d'entourer la zone de fuite du conduit. Toutefois, on doit prévoir une péné- tration d'air atmosphérique ou d'une autre source d'air dans le collecteur à gaz en cours d'utilisation, pour réaliser une aspiration à travers le collecteur à gaz. Si on réalise un joint étanche autour de la fuite, la possibilité existe qu'il n'y ait aucune aspiration du gaz à travers le collecteur à gaz, ce qui diminue l'efficacité de l'appareil. Le moyen d'aspiration du gaz peut comprendre en général n'importe quel procédé d'aspiration du gaz d'une fuite de gaz, à travers le collecteur à gaz 12 et le réservoir 16. Un tel moyen englobe n'importe quels mécanismes connus de la technique pour créer une aspiration, tels que les dispositifs industriels de mise sous vide à entraînement électrique ou par accumulateur, ou d'autres moyens qui peuvent être utilisés pour créer un courant d'air. De préférence, le moyen d'aspi- ration de gaz comprend un aspirateur 14 actionné à l'air dans lequel un gaz de purge pur sous haute pression est forcé à circuler dans l'aspirateur 14 actionné à l'air, pour produire une aspiration depuis la fuite de gaz à travers le système. De manière préférée, le gaz de purge comprend un gaz ininflammable, par exemple l'azote, l'hélium ou l'argon. Des alimentations de gaz de purge appropriées pour la mise en service de l'aspirateur 14 peuvent être aisément trouvées dans bon nombre d'installations de fabrication, sous la forme de circuits d'air sous pression qui peuvent être fixés à l'aspirateur 14 actionné à l'air. En variante, on peut amener sur le site o se présente la fuite de gaz, une bonbonne à gaz, remplie d'un gaz de purge approprié et relier cette bonbonne à l'aspirateur 14, ce qui élimine en même temps la nécessité de prévoir une alimentation, sur le site de la fuite de gaz. Il peut s'avérer nécessaire de régler le courant d'aspiration pour s'adapter à l'application spécifique pour laquelle la présente invention est utilisée. Par exemple, dans certaines réactions chimiques entre le gaz de la fuite de gaz et le milieu d'épuration 34, le temps de séjour du gaz dans le milieu d'aspiration est critique. En outre, le temps nécessaire pour une réaction chimique particulière entre le milieu d'épuration et le gaz peut varier en fonction du milieu utilisé, du gaz et des conditions dans lesquelles la fuite doit être contenue. Le courant d'air de purge à travers l'aspirateur 14 peut être réglé pour faire varier le niveau de vide et ainsi faire varier l'aspiration à travers le réservoir 16 et le milieu d'épuration 34. En faisant varier l'aspiration de cette manière, on peut déterminer une vitesse d'aspi- ration à laquelle le gaz de la fuite se situe en dessous d'un niveau désiré dans l'air purifié s'échappant du système. La détection du niveau de gaz qui s'est échappé peut être réalisée avec n'importe quel moyen de détection portable connu pour de tels objets. De cette manière, on peut aisément et rapidement régler le débit pour garantir un confinement et une épuration efficace de la part d'un technicien présent sur les lieux. En utilisant un gaz ininflammable comme gaz de purge, on diminue le risque d'explosion lorsque le gaz de la fuite est inflammable ou explosif. En revanche, si l'on utilise une machine à vide entraînée par un moteur électrique pour générer l'aspiration, on court le risque qu'un moteur à explosion, généralement utilisé pour entraîner une telle machine à vide, provoque l'explosion d'une fuite de gaz inflammable. Un inconvénient supplémentaire lié à une machine à vide entraînée électriquement réside dans le fait que l'on a besoin d'une alimentation en courant électrique sur les lieux de la fuite. Le milieu d'épuration 34 utilisé est généralement un milieu d'épuration sec qui réagit avec le gaz de la fuite pour le rendre inoffensif. Le milieu d'épuration 34 peut être un adsorbant ou une substance chimiquement réactive qui transforme ou élimine le composant toxique du gaz de la fuite, en laissant de l'air purifié. En général, on choisit la nature du milieu d'épuration 34 dans le réservoir 16 en se basant sur la nature du gaz de la fuite de gaz. On préfèere des milieux d'épuration 34 différents pour différents types de gaz de fuite. Par exemple, des gaz acides, des gaz d'hydrures et des gaz de fluorures sont généralement traités avec des milieux d'épuration différents. De préférence, on procède au confinement et à l'épuration d'une fuite de gaz acide, par exemple le chlore, le dichlorosilane, le trichlorure de bore, le chlorure d'hydrogène, le tétrachlorure de silicium ou le trichlorosilane avec des milieux d'épuration comprenant des pastilles de carbone ou d'alumine à surface spécifique élevée, imprégnées avec un métal alcalin. Par exemple, on peut utiliser des milieux d'épuration comprenant de l'hydroxyde de sodium pour épurer du gaz chloré, à cause de la transformation en chlorure de sodium. De préférence, on procède au confinement et à l'épuration de fuites de gaz d'hydrures, par exemple l'arsenic, le germanométhane, les phosphines, le sulfure d'hydrogène, le séléniure d'hydrogène ou des mélanges organométalliques tels que le zinc diméthylé ou le telluriure de diéthyle avec des milieux d'épuration comprenant du carbone à surface spécifique élevée imprégné avec des oxydes de cuivre ou de l'aluminium imprégné avec du permanganate de potassium. Ces matières réagissent avec les gaz d'hydrures pour former leurs oxydes corres- pondants. De préférence, on procède au confinement et à l'épuration d'une fuite d'un gaz contenant un fluorure tel que, par exemple le trifluorure de bore, le fluorure d'hydrogène, le tétrafluorure de silicium ou l'hexafluorure de tungstène avec des milieux comprenant des pastilles d'oxyde de baryum ou d'oxyde de calcium. Les l10 pastilles d'oxyde de baryum ou d'oxyde de calcium subissent une fluoration de la part des fluorures pour donner des sels insolubles. On peut inclure des combinaisons de milieux d'épuration 34 dans le réservoir 16 si l'appareil de confinement et d'épuration 10 est destiné à une mise à disposition constante pour une maîtrise rapide de fuites potentielles de divers gaz. Dans une telle situation, il est nécessaire de garantir que des réactions chimiques qui se produisent entre la fuite de gaz et le milieu d'épuration 34 ne génèrent pas des produits indésirables dus à la présence de milieux d'épuration multiples. Le milieu d'épuration 34 a pour fonction de purifier le composant toxique ou nuisible d'un gaz particulier s'écoulant depuis un endroit de fuite. Par l'expression "purification du gaz", on veut dire que le gaz sortant du système diffère du gaz provenant de la fuite et pénètrant dans le milieu d'épuration 34, par le fait qu'il n'englobe pas une quantité significative du composant toxique ou corrosif du gaz de la fuite. En conséquence, le gaz sortant du système est un gaz pur approprié pour être libéré dans l'atmosphère ou dans l'environnement. La purification est due à des réactions se produisant entre les composants toxiques ou corrosifs du gaz provenant de la fuite de gaz, avec le milieu d'épuration 34. Ces réactions peuvent englober l'adsorption du composant toxique ou corrosif sur un élément du milieu d'épuration 34, la réaction ou la transformation du composant toxique ou corrosif avec un élément du milieu d'épuration pour former un composé inoffensif, ou encore n'importe quel autre procédé d'altération ou d'immobilisation irréversible de composants dangereux dans le gaz provenant de la fuite, de manière à le rendre inoffensif pour l'être humain, et à permettre ainsi sa libération dans l'atmosphère. Après avoir confiné ou réparé la fuite de manière durable, le composant nuisible des gaz, qui a été adsorbé ou imprégné dans le milieu d'épuration peut être transporté à un poste de traitement pour une élimi- nation sûre. De préférence, le milieu d'épuration 34 englobe un réactif indicateur sec qui émet un signal détectable, en réponse à la consommation du milieu d'épuration. Une utilisation appropriée d'un réactif indicateur consiste à mélanger intimement le réactif indicateur avec le milieu d'épuration. On doit alors incorporer des moyens de visualisation appropriés dans le réservoir 16 pour permettre la visualisation de la couleur du réactif indicateur. Par exemple, une bande de visualisation en verre ou en Plexiglas clair s'étendant sur la longueur du réservoir 16 permet la visuali- sation du réactif indicateur. Les réactifs indicateurs secs dépendent du milieu d'épuration utilisé et du gaz à contenir. Par exemple, lorsqu'on utilise de l'hydroxyde de sodium pour épurer une fuite de gaz chloré, un indicateur sec comprenant un mélange de chaux hydratée, d'hydroxyde de sodium et d'hydroxyde de potassium iniprégné avec un indicateur de violet d'éthyle (vendu dans le commerce sous la dénomination commerciale SODASORB) va virer du blanc à une couleur gris/pourpre lorsque la matière d'épuration sèche est consommée. Comme autre réactif indicateur possible, lorsque le gaz traité englobe un hydrure et lorsque le milieu d'épuration comprend des oxydes de cuivre ou de l'aluminium imprégné avec du permanganate de potassium, le réactif indicateur peut comprendre de l'alumine imprégnée avec du permanganate de potassium dont la couleur vire du pourpre au brun lorsque la matière d'épuration sèche est consommée. D'autres réactifs indicateurs sont possibles et englobent n'importe quel réactif indicateur de la technique pour détecter l'appauvrissement d'un milieu d'épuration. L'invention sera expliquée plus en détail par les exemples ci-après qui sont destinés uniquement à l'illustrer sans en limiter la portée. EXEMPLE 1 Confinement et épuration d'un gaz d'arsenic/hydrogène fuyant d'une bonbonne qui fuit La mise en service de la présente invention pour contenir et épurer du gaz fuyant d'une bonbonne d'hydrogène contenant 1000 ppm d'arsenic est illustrée à la figure 3. Comme indiqué à la figure 3, on a fait glisser un conduit flexible de 3 pouces par- dessus une soupape 40 qui fuit (représentée en coupe transversale éclatée) sur une bonbonne 42 remplie d'hydrogène/arsenic dont le débit de fuite est supérieur à 10 cm3/min. On a adapté le conduit 12 par- dessus la bonbonne 42 de telle sorte qu'on a laissé entrer de l'air dans le conduit 12 par une ouverture 44. Le conduit 12 a été raccordé à l'appareil de confinement et d'épuration 10 via l'aspirateur 14 actionné à l'air. On a introduit de l'azote comme gaz de purge via la soupape 32 à connexion rapide sous une pression de 0,23 MPa. On a mesuré la consommation en azote comme étant de 0,23 m3/min. La pression régnant dans le réservoir fut inférieure à 249,2 Pa. Le courant d'aspiration à 0, 28 MPa d'azote dans l'aspirateur 14 fiut de 3,1 m3/min. et l'écoulement total aux trous d'aération fiut de 3,7 m3/min. On a remplit le réservoir 16 avec 9,7 kg d'un milieu d'épuration (non repré- senté) de charbon FCA (charbon imprégné) jusqu'à une profondeur de 15,2 cm. L'analyse de l'air s'échappant par les trous d'aération à raison de 61,7 m3/min. a révélé un rapport arsenic/hydrogène dans l'air indécelable et, par conséquent inférieur à 5 ppb. EXEMPLE 2 Epuration et confinement in situ, en trois étapes, d'un gaz fuyant d'une bonbonne La présente invention peut être utilisée conjointement avec d'autres procédés pour confiner et épurer des gaz toxiques ou corrosifs dans le but d'améliorer de manière avantageuse les efforts de maîtrise globalement entrepris. Une forme de réalisation donnée en variante d'une telle utilisation de la présente invention est fournie à la figure 4. Comme indiqué à la figure 4, on illustre une bonbonne de gaz 50 qui fuit. Des conduits pour le gaz ou encore des conduits flexibles 60, 62, 64 s'étendent depuis la bonbonne qui fuit jusqu'à une bonbonne d'azote de purge 52, une bonbonne en cascade 54 et un barboteur 56. Dans une première étape, du gaz peut être éliminé de la bonbonne qui fuit en passant par le conduit de gaz 60 pour aboutir dans la bonbonne en cascade 54 dans le but de réduire la pression du gaz régnant dans la bonbonne 50 qui fuit. De cette manière, une grande partie du gaz présent dans la bonbonne, dans certains cas jusqu'à 80-85%, peut être confinée de manière sûre dans une bonbonne intacte pour une élimination ultérieure. Au terme de cette étape, on peut purger les conduits avec de l'azote de purge provenant du conduit de gaz 64 pour garantir qu'aucune quantité du gaz de fuite ne s'échappe. Par la suite ou de manière simultanée, le gaz provenant de la fuite peut alimenter, en passant par le conduit de gaz 62, un barboteur 56 qui contient un liquide chimique, par exemple du permanganate de potassium ou de l'hydroxyde de sodium qui réagit avec le gaz de fuite. Le gaz de fuite est aspiré à travers le conduit de gaz 62 jusque dans le barboteur 56 et libéré au fond du réservoir de liquide 70 à partir d'un barboteur 72, de sorte qu'il se dirige vers le sommet en formant des bulles. Lorsque les bulles du gaz de fuite arrivent au sommet du réservoir de liquide 70, elles réagissent avec les produits chimiques présents dans le liquide pour éliminer une portion des composants nuisibles de la fuite. Le barboteur 56 comprend une ouverture 68 qui permet l'entrée d'air de dilution lors de la mise en service. Le choix du liquide chimique dans le barboteur 56 dépend de la nature du gaz de fuite. Le barboteur 56 intervient à titre de première étape pour éliminer les composants nuisibles du gaz de fuite. Après être passé à travers le barboteur 56, le courant de gaz est dirigé vers l'appareil de confinement et d'épu- ration 10 de la présente invention à travers un conduit 12 pour soumettre les éléments toxiques ou corrosifs du gaz de fuite à une épuration et à un confinement ultérieurs. Le conduit 12 est fixé à une ouverture sur le barboteur 56 à une extrémité 66 pai un moyen de fixation. Le gaz partiellement purifié qui sort du barboteur 56 est aspiré à travers le conduit 12 par un aspirateur 14 actionné à l'air, qui génère une aspiration grâce à l'entrée d'azote provenant de la bonbonne d'azote de purge 52 en passant par un conduit de gaz (non représenté). Dans l'appareil de confinement et d'épuration 10, le gaz est soumis à une purification et à une épuration supplémentaires par le milieu d'épuration (non représenté) dans le réservoir 16. L'air purifié est alors évacué par les trous d'aération 26 o l'on mesure le niveau de gaz de fuite en prélevant un échantillon dans un détecteur de gaz 58. Le courant d'aspiration traversant l'appareil de confinement et d'épuration 10 peut être réglé en réglant le courant d'air de purge traversant la connexion rapide 32 de l'aspirateur 14 pour garantir que l'air sortant par les trous d'aération 26 soit exempt de composé nuisible. L'utilisation de chacune de ces opérations, de concert, procure une réponse complète et rapide à une situation d'urgence impliquant des bonbonnes de gaz qui fuient. De cette manière, la totalité du gaz dans la bonbonne qui fuit est confinée et purifiée de manière sûre et efficace. Un avantage lié à la présente invention réside dans le fait que le milieu d'épuration peut être remplacé ou échangé de manière rapide en se basant sur la nature spécifique de l'urgence de la fuite de gaz. Il est également possible d'inclure dans le réservoir une variété de milieux d'épuration qui réagissent chacun avec différents gaz permettant ainsi une adaptation rapide de l'appareil de confinement et d'épuration à une variété de situations de fuites sans subir un retard provoqué par le changement du milieu d'épuration. Un autre avantage lié à la présente invention réside dans le fait que l'appareil de confinement et d'épuration peut être préconditionné sous forme d'un équipement pour une équipe d'intervention en cas d'urgence ou d'autres personnes entraînées, qui peut être déplacé de manière commode sur les lieux o se trouve la bonbonne de gaz ou le système de conduits comportant une fuite de gaz. Un autre avantage de la présente invention réside dans le fait que le système de la présente invention pour purifier des gaz toxiques ou corrosifs est 1 0 portable et autonome permettant ainsi de l'utiliser à n'importe quel endroit o une fuite de gaz se produit. Un autre avantage de la présente invention réside dans le fait qu'en utilisant un gaz ininflammable comme gaz de purge pour soumettre le gaz de fuite à une aspiration, il est possible de réduire de manière spectaculaire le risque d'explosion ou d'incendie lorsque le gaz de fuite est inflammable. Bien entendu, une large gamme de changements et de modifications peuvent être apportés aux formes de réalisation préférées décrites ci-dessus, sans sortir du cadre des revendications suivantes. REVENDICATIONS 1. Appareil de confinement et d'épuration d'une fuite de gaz s'échappant depuis un endroit de fuite de gaz, comprenant: un collecteur à gaz qui peut être fixée, à une extrémité, audit endroit de fuite de gaz; un moyen d'aspiration de gaz pour aspirer une fuite de gaz à travers ledit collecteur à gaz; un réservoir fixé audit collecteur à gaz, à une extrémité de celui-ci, opposée à celle qui peut être fixée audit endroit de fuite de gaz, ledit réservoir contenant un milieu d'épuration. 2. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ledit collecteur à gaz est un tuyau flexible. 3. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ledit moyen d'aspiration de gaz est un aspirateur actionné à l'air. 4. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ledit aspirateur actionné à l'air aspire ladite fuite de gaz à travers ledit collecteur à gaz en introduisant un gaz de purge ininflammable dans ledit ventilateur actionné à l'air. 5. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ledit gaz de purge ininflammable comprend de l'azote, de l'argon ou de l'hélium. 6. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ledit milieu d'épuration comprend une pastille de carbone à surface spécifique élevée ou une pastille d'alumine à surface spécifique élevée, qui est imprégnée avec un métal alcalin. 7. Appareil selon la revendication 6, dans lequel ledit métal alcalin comprend de l'hydroxyde de sodium. 8. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ledit milieu d'épuration comprend du carbone à surface spécifique élevée imprégné avec des oxydes de cuivre ou de l'alumine imprégnée avec du permanganate de potassium. 9. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ledit milieu d'épuration comprend des pastilles d'oxyde de baryum ou d'oxyde de calcium. 10. Appareil selon la revendication 3, dans lequel ledit aspirateur actionné à l'air comprend un courant de gaz de purge ininflammable, que l'on peut faire varier manuellement, traversant un raccord audit collecteur à gaz à l'extrémité de celui-ci qui est opposée à ladite extrémité qui peut être fixée audit endroit de fuite de gaz, ledit courant variable permettant de régler l'écoulement d'aspiration de la fuite de gaz à travers ledit collecteur à gaz. 11. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ledit milieu d'épuration comprend du carbone à surface spécifique élevée, de l'alumine à surface spécifique élevée imprégnée avec un métal alcalin, du carbone à surface spécifique élevée imprégné avec des oxydes de cuivre, de l'alumine à surface spécifique élevée imprégnée avec du permanganate de potassium, de l'oxyde de baryum, de l'oxyde de calcium ou des mélanges de ces derniers. 12. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ledit appareil est portable. 13. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ledit collecteur à gaz est capable d'être fixé à un conduit de gaz qui présente une fuite. 14. Appareil selon la revendication 1, dans lequel ledit collecteur à gaz peut être fixé à une bonbonne de gaz présentant une fuite. 15. Procédé pour confiner et épurer une fuite de gaz s'écoulant depuis un endroit de fuite de gaz, comprenant: la mise en oeuvre d'un collecteur à gaz qui peut être fixé audit endroit de fuite de gaz à une extrémité dudit collecteur; la mise en oeuvre d'un moyen d'aspiration de gaz pour aspirer la fuite de gaz à travers ledit collecteur à gaz; la mise en oeuvre d'un réservoir fixé audit collecteur à gaz à une extrémité opposée à ladite extrémité qui peut être fixée audit endroit de fuite de gaz, ledit réservoir contenant un milieu d'épuration; ledit collecteur à gaz étant fixé à un endroit de fuite de gaz et ledit moyen d'aspi- ration de gaz aspirant la fuite de gaz à travers ledit collecteur à gaz et à travers ledit réservoir contenant ledit milieu d'épuration, en purifiant ainsi ledit gaz pour le rendre inoffensif pour sa libération dans l'environnement. 16. Procédé selon la revendication 15, dans lequel ladite fuite de gaz comprend du chlore, du dichlorosilane, du trichlorure de bore, du chlorure d'hydrogène, du tétrachlorure de silicium, du trichlorosilane, de l'arsenic, du germanométhane, du sulfure d'hydrogène, du séléniure d'hydrogène, de la phosphine, du trifluorure de bore, du fluorure d'hydrogène, du tétrafluorure de silicium, de l'hexafluorure de tungstène ou encore un mélange de gaz organométalliques. 17. Procédé selon la revendication 15, dans lequel ledit milieu d'épuration comprend du carbone à surface spécifique élevée imprégnée avec de l'hydroxyde de métal alcalin, de l'alumine à surface spécifique élevée imprégnée avec de l'hydroxyde de métal alcalin, du carbone à surface spécifique élevée imprégné avec des oxydes de cuivre, de l'alumine à surface spécifique élevée imprégnée avec du permanganate de potassium, des pastilles d'oxyde de baryum, des pastilles d'oxyde de calcium ou des mélanges de ces derniers. 18. Procédé selon la revendication 15, dans lequel ledit moyen d'aspiration de gaz comprend un aspirateur actionné à l'air. 1 9. Procédé selon la revendication 18, dans lequel ledit aspirateur actionné à l'air comprend un moyen pour introduire un courant réglable de gaz ininflammable dans ledit aspirateur actionné à l'air, ledit courant réglable de gaz ininflammable donnant lieu à une variation de l'aspiration de la fuite de gaz à travers ledit collecteur à gaz pour garantir que ladite fuite de gaz soit purifiée jusqu'à un niveau prédéterminé à l'aide dudit milieu d'épuration. 20. Procédé selon la revendication 19, dans lequel ledit gaz ininflammable comprend de l'azote, de l'argon ou de l'hélium.