FR 2714488 A1 19950630 FR 9415468 A 19941222 Différentes mesures particulières dans les turbomachines, par exemple la mesure des vibrations des aubes, nécessitent des impulsions de déclenchement ou des signaux de position des aubes mobiles des turbomachines fonctionnant à des vitesses de rotation comparativement élevées. A cet effet, on met en oeuvre des sondes optiques; les aubes traversent un rayon lumineux d'éclairement approprié, élaboré de manière optique par la sonde, les impulsions de déclenchement étant produites à partir de la lumière réfléchie en partie de manière diffuse et en partie en faisceau, par les aubes, au niveau de surfaces définies de chaque aube, par exemple la surface frontale de l'aube. La montée de signal ou la descente de signal susceptible d'être engendrées par un récepteur optoélectronique, résultent du temps nécessaire à une section déterminée de l'aube pour traverser le rayon lumineux d'éclairement. A l'aide d'une sonde optique de construction conventionnelle, comprenant une optique de reproduction, on ne produit qu'une tache d'éclairement comparativement faible, pratiquement ponctuelle, sur la surface définie de l'aube, pour permettre des flancs de signaux à forte pente. A partir de la lumière réfléchie captée, il est ainsi, certes, déjà possible d'obtenir des signaux caractéristiques à flancs présentant des pentes relativement fortes; un inconvénient majeur réside toutefois dans le fait que les signaux reproduits sont fortement structurés et sont caractérisés par une forme nettement différente tour après tour du rotor, de sorte qu'il n'est possible d'en déduire que des signaux de déclenchement de mauvaise précision dans le temps, relativement à la position de l'aube. La reproduction optique à l'aide de lentilles dans le parcours de réception de la sonde, conduit à un angle solide efficace relativement faible à l'intérieur du cône de réception de la lumière réfléchie. L'angle solide efficace est par ailleurs masqué, sur une partie considérable, par des lentilles du parcours d'émission, et de ce fait réduit davantage encore. La tache d'éclairement extrêmement petite, de forme ponctuelle, conduit à des directions de réflexion fortement variable et non reproductibles, de la part de lumière réfléchie en faisceau, notamment du fait qu'à la suite, ne serait-ce que de faibles décalages de la tache d'éclairement sur l'aube, à chaque tour, le balayage s'effectue sur des structures de surface différentes. Pour obtenir les faibles diamètres de tache d'éclairement nécessaires, on utilise une source de lumière cohérente. Toutefois, il se produit dans la lumière réfléchie, par interférence, un modèle d'intensité également fonction de la structure de surface de l'aube, et variant ainsi localement et dans le temps (granularité ou "speckle" selon la terminologie anglo-saxonne). Pour les raisons citées, des décalages en direction radiale et/ou axiale du rotor par rapport au carter et donc par rapport au rayon lumineux d'éclairement, qui se produisent en fonctionnement, conduisent à des variations fortement marquées de la forme du signal. Le document DE-OS 37 00 777 traite d'un dispositif, devant permettre la mesure très précise de l'état de dilatation ou de mouvement d'un objet. Le dispositif est constitué d'un capteur de position de référence (capteur un tour) et d'un codeur, à l'aide duquel on mesure la position de l'objet par rapport aux positions de référence. Le codeur fonctionne à l'aide d'un réseau de diffraction placé de manière fixe sur l'objet. Le capteur de position de référence fonctionne selon le principe suivant, à savoir qu'une marque réfléchissante rectangulaire, placée sur l'objet est soumise au rayonnement d'un faisceau lumineux convergent, dont l'étendue dans la zone de la marque, est environ égale au double de celle de la marque. En raison de la convergence du faisceau lumineux, la lumière réfléchie balaye une certaine plage angulaire, pendant que la marque traverse le faisceau lumineux. Deux cellules photoélectriques disposées de manière appropriée, captent ainsi la lumière réfléchie de manière décalée dans le temps, et l'on définit la position de référence, comme la position de la marque correspondant au moment o les deux cellules photoélectriques indiquent la même intensité. A cet effet, on utilise entre autres une lentille cylindrique, pour reproduire sur la marque réfléchissante ou marque de référence, une tache de balayage allongée, similaire à cette marque, la marque réfléchissante présentant une étendue longitudinale, s'étendant de manière perpendiculaire à la direction du mouvement. Ce principe de fonctionnement suppose que la marque réfléchissante soit plane et réfléchisse à la manière d'un miroir (angle d'incidence égal à l'angle de réflexion). Cette hypothèse ne peut être réalisée, notamment dans le cas de surfaces frontales d'aubes présentant des structures d'abrasion de rectification. Dans ce cas, la lumière serait dispersée de manière plus ou moins diffuse, dans des directions fortement variables d'un endroit à l'autre. Un polissage des surfaces frontales nécessiterait une opération d'usinage supplémentaire très coûteuse. En outre, il faut envisager le fait qu'après un frottement des aubes sur des garnitures de friction de protection du carter, en cours de fonctionnement (comme cela arrive souvent lors d'un pompage du compresseur), les surfaces frontales présenteraient à nouveau de fortes traces d'abrasion. Un dispositif divulgué par le document DE-OS 14 63 050 se rapporte à un système photoélectrique de détection de lignes de coupe, qui est analogue à la détection de marques réfléchissantes ou de référence selon le document DE-OS 37 00 777. Dans ce cas, le rayon lumineux d'éclairement est élargi dans la dimension parallèle aux lignes de coupe à détecter (trace de coupe) d'une bande de verre, en vue de faire ressortir sur la bande de verre en mouvement, les lignes de coupe par rapport à des structures présentes dans le verre, telles que par exemple des poussières ou des ondes. Devant une surface lumineuse rectiligne en guise de source lumineuse, est disposée une lentille cylindrique; une cellule photoélectrique est associée à une plaque formant guide de lumière (guide optique). Le document US-PS 5 201 227 traite d'un dispositif de mesure des vibrations d'aubes, se rapportant à des aubes mobiles d'un turboréacteur à turbine à gaz. A cet effet, une sonde peut être fixée sur le carter de turbine de manière telle, que l'extrémité de sonde située radialement à l'intérieur (côté frontal), soit disposée à distance radiale au- dessus des sommets d'aubes. Le balayage des aubes mobiles s'effectue à l'aide d'une fibre optique d'éclairement disposée de manière axiale et centrale dans la sonde, et d'une fibre optique de réception disposée concentriquement à la précédente. La fibre optique d'éclairement comprend, à l'extrémité correspondante de la tête de sonde, une lentille de faible diamètre, à laquelle succède, à distance axiale, une lentille de grand diamètre, dans le parcours d'émission et le parcours de réception. Un disque de recouvrement se trouvant sur le côté frontal de la sonde, n'assure qu'une simple fonction de protection. L'ensemble de la disposition conduit à un angle solide de réception relativement petit, que couvre la sonde au- dessus de l'aube mobile considérée. Ainsi, la sonde ne peut capter que de faibles parts de la lumière réfléchie par les surfaces frontales, seules des réflexions lumineuses variant de manière anarchiques étant, en outre, susceptibles d'être captées, en raison des structures d'état de surface définies à l'avance, ces réflexions ne pouvant fournir que des signaux relativement incorrects. En raison du mode de construction de la sonde décrite, la tache lumineuse sur l'aube, est circulaire. Il en résulte les inconvénients suivants: si le diamètre est très faible, on obtient, en raison de la structure d'état de surface, des signaux fortement structurés, variant d'un tour de rotation à l'autre, et entraînant des inconvénients correspondants pour la précision de déclenchement. Si le diamètre était plus important, il serait certes possible de réaliser une moyenne par rapport aux structures d'état de surface, mais cela entraînerait simultanément des flancs de signaux plus plats, engendrant également des inconvénients quant à la précision de déclenchement. Le but de l'invention consiste à fournir un dispositif d'élaboration de signaux pour turbomachines, permettant de produire, par l'intermédiaire des aubes mobiles, lors du fonctionnement de la turbomachine, notamment par la configuration et la disposition d'une sonde optique, des signaux pouvant être reproduits de manière optimale tour après tour du rotor, et le plus uniformes possible, quant aux influences et aux données de fonctionnement. Conformément à l'invention, ce but est atteint dans le cas d'un dispositif d'élaboration de signaux pour turbomachines, qui produit des signaux précis dans le temps, par l'intermédiaire d'aubes mobiles sur le rotor, lors du balayage d'une position périphérique prédefinie du carter, le dispositif comprenant une sonde qui, pour émettre et recevoir de la lumière, comporte des fibres optiques, et qui émet un rayon lumineux d'éclairement focalisé en direction du rotor, et est disposé sur le carter, à distance des surfaces frontales libres des aubes mobiles, grâce au fait que la sonde émet un rayon lumineux d'éclairement de section transversale elliptique, traversé par les aubes mobiles, de manière telle que sur chaque surface frontale considérée, soit reproduite une tache lumineuse elliptique, dont le grand axe est orienté sensiblement de façon parallèle aux bords d'intrados ou d'extrados des surfaces frontales, les signaux étant produits à partir de la lumière réfléchie par les surfaces frontales. Le dispositif conforme à l'invention permet d'élaborer des signaux présentant entre autres les propriétés avantageuses suivantes: faiblement structurés, c'est à dire que la forme du signal est, dans une large mesure, non influencée par la structure d'état de surface des surfaces frontales des aubes mobiles, et prédéterminée par le matériau constitutif et, le cas échéant, un usinage mécanique (rectification) ou une abrasion (sur les garnitures de protection); - reproductibles tour après tour de rotation; - des flancs de signaux de forte pente; - et de faibles variations d'intensité lors de variations de la distance entre la sonde et l'aube, dans une plage définie relativement grande. Le dispositif selon l'invention est de préférence bien adapté à être utilisé dans des compresseurs ou des turbines à flux axial, de turboréacteurs, notamment à turbines à gaz. La sonde optique est fixée dans un alésage radial du carter de compresseur ou de turbine, à la distance souhaitée des surfaces frontales des aubes, distance de préférence comprise entre 0,5 et 2,5 mm. Conformément à l'invention, à chaque passage d'aube dans le rayon lumineux d'éclairement, une tache d'éclairement de forme elliptique est reproduite sur la surface frontale d'aube considérée. Avant la fixation sur le carter, il suffit simplement de tourner la sonde en direction périphérique de manière telle, que le grand axe du rayon lumineux d'éclairement soit orienté de manière localement parallèle, par exemple au bord d'intrados d'une surface frontale d'aube, le petit axe de l'ellipse (plus petit diamètre du rayon) s'étendant ainsi transversalement au bord considéré. Dans ce cas, on suppose, que lors de la construction de la sonde, le rayon lumineux d'éclairement a été orienté dans la direction de l'axe de la sonde, par l'intermédiaire de la fibre optique d'éclairement, notamment du type monomode, contenue dans la sonde. La montée du signal ou la descente du signal résulte donc de la durée nécessaire au bord d'intrados ou d'extrados de la surface frontale de l'aube considérée, pour traverser le rayon lumineux d'éclairement elliptique. L'élargissement du rayon parallèlement au bord considéré, conduit à une forte réduction de l'influence de la structure d'état de surface de l'aube, sur le signal de réception élaboré à partir de la lumière réfléchie. La vitesse de montée du signal recherchée, n'est ici pas affectée de manière désavantageuse. La focalisation indiquée, du rayon lumineux d'éclairement, transversalement au bord considéré, conduit à de courts temps de montée du signal de sonde. Une configuration avantageuse de l'invention, est caractérisée en ce que la sonde est fixée sur le carter de manière à ce que son extrémité de tête soit située radialement à distance des surfaces frontales des extrémités libres des aubes mobiles, en ce que la sonde renferme une fibre optique d'émission et des fibres optiques de réception, une lentille cylindrique disposée en aval de la fibre optique d'émission, sur le plan optique, et un disque de recouvrement, qui présente une partie de disque centrale, polie, entourée d'une partie de disque de dispersion diffuse, en ce que la lentille cylindrique focalise dans un plan de passage des aubes mobiles, un faisceau lumineux sortant de manière divergente de la fibre optique d'émission, le rayon lumineux d'éclairement traversant la partie de disque polie, et en ce qu'une partie de la lumière réfléchie par les surfaces frontales, est envoyée dans les fibres optiques de réception, par l'intermédiaire de la partie de disque de dispersion diffuse du disque de recouvrement. Par ailleurs, le disque de recouvrement recouvre un évidement ouvert sur la surface frontale de la sonde, et formé dans une partie de tête de la sonde, et l'évidement peut être éclairé de manière sensiblement uniforme par la lumière réfléchie par les surfaces frontales et captée par le disque de recouvrement à l'intérieur d'une zone d'angle solide, une partie de cette lumière qui tombe dans une autre zone d'angle solide, étant envoyée dans les fibres optiques de réception, qui se terminent par une de leurs extrémités, sur le fond de l'évidement. La configuration et la disposition du disque de recouvrement dans la partie ou le parcours de réception de la sonde, permettent un grand angle solide de réception, parce que la lumière réfléchie par les aubes, peut être captée par une surface de disque relativement grande. Une conséquence de l'élargissement indiqué, du rayon lumineux d'éclairement, parallèlement aux bords considérés, permet le mode de construction avantageux caractérisé en ce que la fibre optique d'émission est guidée de manière excentrique par rapport à la position de la lentille cylindrique et de l'axe longitudinal de la sonde, dans une douille du corps de sonde, qui peut être tournée et fixée dans la direction périphérique (réglage de la fibre optique pour l'éclairement de la sonde). Par ailleurs, le rayon lumineux d'éclairement focalisé par la lentille cylindrique, se propage à l'intérieur d'un diaphragme coaxial, de forme tubulaire, se terminant librement à faible distance devant la partie de disque centrale, polie. On obtient ainsi une séparation optique avantageuse entre la partie ou le parcours d'émission et la partie ou le parcours de réception de la sonde, grâce à la disposition et à la configuration du diaphragme tubulaire à l'intérieur de l'évidement, qui pour sa part, peut être éclairé de manière uniforme par la lumière captée, malgré le diaphragme. Selon une caractéristique de l'invention, un laser, faisant office de source de lumière, alimente l'extrémité de la fibre optique d'émission, éloignée de la lentille cylindrique. Par ailleurs, la lumière envoyée de manière séquentielle dans les fibres optiques de réception, est transmise, sur le côté de l'extrémité de la sonde opposé à celui o se trouve la partie de tête, à un récepteur optique qui est couplé à une unité de déclenchement produisant le signal électrique correspondant à la position périphérique définie. Un mode de construction du dispositif conforme à l'invention est caractérisé en ce que la sonde comprend un carter cylindrique dans lequel peut être fixé de manière coaxiale, un insert, qui est pourvu d'un alésage axial central pour la douille pouvant être tournée dans la direction périphérique, et qui présente des alésages s'étendant à distance radiale de la douille et parallèlement à celle-ci, et destinés à des pièces d'insert en forme de douille, dans lesquelles les fibres optiques de réception sont guidées et fixées à l'intérieur de la sonde. Ce mode de construction est, en outre, caractérisé en ce que l'évidement prévu dans la partie de tête de la sonde, est réalisé par un tronçon du carter cylindrique faisant saillie axialement au-delà de l'insert, la partie de l'évidement susceptible d'être éclairée, étant limitée axialement, par le disque de recouvrement agencé du côté frontal et en partie dispersif, et par un disque qui repose sur le côté terminal de l'insert et qui forme simultanément le support du diaphragme tubulaire conduisant au travers de l'évidement et communiquant, par l'intermédiaire d'un alésage central de disque, avec un tronçon de l'alésage axial central, destiné à la douille et dans lequel est disposée la lentille cylindrique, le disque comportant, par ailleurs, des ouvertures agencées de manière adaptée à la position localisée des extrémités des fibres optiques considérées, et le disque avec le diaphragme tubulaire, ainsi que le disque de recouvrement étant maintenus axialement à distance l'un de l'autre à l'intérieur de l'évidement, au moyen d'une bague entretoise, alors que le disque de recouvrement s'appuie, le long d'une surface d'extrémité extérieure biseautée, sur une protubérance à symétrie de révolution, du carter cylindrique, à la partie de tête de la sonde. Par ailleurs, le carter cylindrique, sur son côté terminal opposé à celui de la partie de tête de la sonde, est relié à un tuyau métallique à revêtement en silicones, par le fait que l'enveloppe en silicones, après un écrasement extérieur localisé, à la manière d'un pincement, du carter, pourvu dans cette zone, d'un filetage intérieur, réalise une liaison par complémentarité de forme avec le filetage, des perçages du carter placés dans la zone de liaison, empêchant une propagation des sollicitations mécaniques apparaissant lors de l'opération de sertissage, vers la zone avant du carter de la sonde. Selon un mode d'assemblage conforme à l'invention, l'insert, le disque et la bague entretoise, sont collés au carter cylindrique de la sonde, le carter cylindrique comportant des perçages de passage destinés à l'amenée localisée de la colle. En outre, les pièces d'insert en forme de douille, destinées aux fibres optiques de réception, sont collés à l'insert, à l'intérieur des alésages correspondants, l'insert comportant des perçages de passage pour l'amenée d'une colle. Dans la suite, l'invention va être explicitée plus en détail, au regard d'exemples de réalisation représentés sur les dessins annexés, qui montrent: Fig. 1 une représentation schématique en perspective, de la sonde optique sur un tronçon de carter d'une turbomachine, représenté de manière partiellement coupée et éclatée, ainsi que l'association de la surface frontale radialement extérieure d'un tronçon d'aube mobile, au rayon lumineux d'éclairement de la sonde, et la reproduction d'une tache lumineuse d'éclairement sur la surface frontale, ainsi que l'indication du sens de rotation relatif D de l'aube ou du rotor, Fig. 2 une coupe longitudinale centrale de la sonde optique, associée au côté frontal d'un tronçon d'aube interrompu d'un côté, et laissant entrevoir la construction de principe de la sonde, Fig. 3 une section transversale partielle du carter de turbomachine, ainsi que les aubes mobiles du rotor, associées, et la sonde optique associée, disposée sur le carter et couplée à une source lumineuse destinée à engendrer le rayon lumineux d'éclairement, à un récepteur optique et à une unité de déclenchement, tous ces composants étant représentés de manière schématique, Fig. 4 le mode de construction de la sonde selon la figure 2, dans le détail, également représenté sous forme de coupe longitudinale centrale, et Fig. 5 une variante de fixation de la sonde sur le carter, relativement à une aube mobile, cette variante étant représentée sur un tronçon de carter interrompu de chaque côté et en coupe longitudinale, en association avec un tronçon d'aube également représenté de manière localement interrompue. Dans suite est indiqué et représenté un dispositif d'élaboration de signaux pour turbomachines, qui, pendant la rotation de la turbomachine, délivre des signaux aux instants précis, o les aubes mobiles 1 balayent une position périphérique définie relativement au carter 2 de la turbomachine. A cet effet, on met en oeuvre une sonde optique 3, qui émet, en direction du rotor 5 (figure 3), un rayon lumineux d'éclairement 6 focalisé (figures 1 et 2), qui est traversé par chaque aube mobile 1; les signaux sont produits à partir de la lumière réfléchie par les aubes mobiles 1. Comme le laissent entrevoir les figures 1, 3 et 5, la sonde 3 devra être fixée sur le carter 2, par l'intermédiaire du côté frontal de sa partie de tête 7, à distance radiale au-dessus des surfaces frontales 4 (figure 1) des extrémités libres des aubes mobiles. Sur les figures 1 et 3, la fixation et la disposition de la sonde sur le carter 2, sont indiquées de manière schématique. La figure 3 montre un exemple d'une fixation de la sonde à l'extérieur du carter 2, par l'intermédiaire d'une embase périphérique 8, la partie de tête 7 étant ajustée dans un alésage de passage radial 9 du carter 2. Une variante de fixation particulière et préférée dans la pratique, de la sonde 3 sur le carter 2, va être décrite en détail, dans la suite, au regard de la figure 5. Selon les figures 2 et 4, la sonde 3 comporte une fibre optique d'émission 10 pour l'émission, et plusieurs fibres optiques de réception 11, pour la réception de lumière, une lentille cylindrique 12 et un disque de recouvrement 13 en partie dispersif; la sonde 3 est d'une configuration telle, et disposée de manière telle sur le carter 2, que la lentille 12 qu'elle renferme focalise dans un plan, un faisceau lumineux 13' sortant de manière divergente de la fibre optique centrale 10, en engendrant ainsi le rayon lumineux d'éclairement 6. Comme le laisse entrevoir la figure 1, on reproduit ainsi sur la surface frontale 4 considérée, une tache lumineuse 14 elliptique, le grand axe de l'ellipse de cette tache étant orienté sensiblement de manière parallèle aux deux ou à l'un des bords d'intrados ou d'extrados K, K', le petit axe de l'ellipse s'étendant ainsi sur la surface frontale 4 de l'aube, transversalement à l'étendue du bord considéré. Une partie TL (figure 2) de la lumière réfléchie par les surfaces frontales 4 des aubes, dans l'angle solide L, est envoyée dans les fibres optiques de réception 11, par l'intermédiaire du disque de recouvrement 13 principalement dispersif de manière diffuse. Celles-ci peuvent être disposées selon une répartition régulière sur la périphérie, et à distance radiale de l'axe de la sonde, ainsi que parallèlement à celui-ci. Pour permettre, lors du montage de la fibre optique d'émission 10 dans l'insert 23, une orientation du rayon lumineux d'éclairement, parallèlement à l'axe longitudinal de la sonde, la fibre optique d'émission 10 peut, comme le laisse notamment entrevoir la figure 4, être guidée de manière excentrique par rapport à la position de la lentille 12 et de l'axe longitudinal de la sonde, dans une douille 15 du corps de sonde, qui peut être tournée de manière périphérique et être fixée. A cet effet, la douille 15 est traversée de manière excentrée, par un alésage, un tronçon d'extrémité de la fibre optique d'émission 10 pouvant être fixé à l'aide d'une pièce d'insert 16 (figure 4), à l'intérieur de l'alésage longitudinal excentrique de la douille 15. Le disque de recouvrement 13 (figure 2) recouvre un évidement 17 du carter de sonde, réalisé dans la partie de tête 7 de la sonde 3 et ouvert sur le côté frontal de la sonde, le disque étant d'une configuration à dispersion diffuse, exception faite d'un tronçon de disque central 18' poli sur le plan optique. Le rayon lumineux d'éclairement 6 focalisé par la lentille 12, traverse l'évidement 17, à l'intérieur d'un diaphragme tubulaire 18, qui se termine librement, à une faible distance axiale du tronçon de disque central 18', et traversé par le rayon lumineux d'éclairement 6. Le diaphragme tubulaire 18 empêche une interférence entre le parcours d'émission et le parcours de réception dans la partie de tête 7 de la sonde 3. L'évidement 17 peut être éclairé de manière sensiblement uniforme par la lumière réfléchie par les aubes mobiles 1 et captée à l'intérieur de la zone d'angle solide L, par le tronçon de dispersion diffuse du disque de recouvrement 13, une partie de cette lumière parvenant dans la zone d'angle solide TL, et étant envoyée dans les fibres optiques de réception 11 correspondantes, qui se terminent d'un côté, sur le fond de l'évidement 17. En guise de source lumineuse 19 (figure 3), il est possible d'utiliser un laser, la lumière fournie étant envoyée dans la fibre optique d'émission 10, sur le côté opposé à celui dirigé vers la lentille cylindrique 12. La fibre optique d'émission 10 peut de préférence être une fibre optique monomode. La lumière envoyée de manière séquentielle dans les fibres optiques de réception 11 (figure 2), peut être transmise, sur le côté de l'extrémité de la sonde 3 opposé à la partie de tête 7, à un récepteur optique 20 (figure 3), et être convertie, par l'intermédiaire d'une unité de déclenchement 21 couplée au récepteur 20, en signal électrique correspondant à la position périphérique définie. Conformément à la figure 4, la sonde 3 comporte un carter 22 dans lequel peut être fixé de manière coaxiale, un insert 23, qui est pourvu d'un alésage axial central 24, destiné à la douille 15 susceptible d'être tournée en direction périphérique. Par ailleurs, l'insert 23 présente des alésages 24' s'étendant à distance radiale de la douille 15 et parallèlement à celle-ci, et qui sont destinés à des pièces d'insert 25 en forme de douille, dans lesquelles sont guidées et fixées les fibres optiques de réception 11, à l'intérieur de la sonde 3 (voir également figure 2). L'évidement 17 prévu dans la partie de tête 7 de la sonde 3, est réalisé par un tronçon du carter cylindrique 22 faisant saillie axialement au- delà de l'insert 23. La partie de l'évidement 17 pouvant être éclairée est limitée axialement, par le disque de recouvrement 13 principalement à dispersion diffuse, agencé du côté frontal, et par un disque 26, qui repose sur une partie terminale de l'insert 23, et qui fait simultanément office de support du diaphragme tubulaire 18 conduisant au travers de l'évidement 17. Le diaphragme tubulaire 18 communique, par l'intermédiaire d'un alésage central de disque 27, avec un tronçon de l'alésage central axial 24 destiné à la douille 15, dans lequel est agencée la lentille cylindrique 12. Le disque 26 comporte des ouvertures 28 agencées de manière adaptée à la position localisée des extrémités des fibres optiques de réception 11. Comme le laisse par ailleurs entrevoir la figure 4, le disque 26comprenant le diaphragme tubulaire 18, et le disque de recouvrement 13 principalement à dispersion diffuse, sont maintenus dans l'évidement 17, de manière espacée en direction axiale, au moyen d'une bague entretoise 29, le disque de recouvrement 13 s'appuyant, le long d'une surface d'extrémité extérieure biseautée, sur une protubérance 30 à symétrie de révolution, du carter cylindrique 22, à la partie de tête 7 de la sonde 3. Le carter cylindrique 22, sur son côté terminal opposé à celui de la partie de tête 7 de la sonde 3, est relié à un tuyau métallique 31 à revêtement en silicones; l'enveloppe en silicones, après un écrasement extérieur localisé, à la manière d'un pincement, du carter 22 pourvu dans cette zone, d'un filetage intérieur 32, réalise une liaison par complémentarité de forme avec ce filetage. Des perçages 33 empêchent une propagation des sollicitations mécaniques apparaissant lors de l'opération de sertissage, vers la zone avant 7, 8 du carter de la sonde. Pour l'écrasement, il est possible d'utiliser une pince de sertissage, dont les mors de pince ont été adaptés à la géométrie locale souhaitée du carter de la sonde. L'insert 23, le disque 26 et la bague entretoise 29, peuvent être collés au carter cylindrique 22 de la sonde 3, le carter cylindrique 22 comportant des perçages de passage 35, 36, 37 d'orientation radiale, destinés à l'amenée localisée de la colle. Les pièces d'insert 25 en forme de douille destinées aux fibres optiques de réception 11, peuvent également être collées à l'insert 23, à l'intérieur des alésages 24' correspondants, l'insert 23 comportant des perçages de passage 36' d'orientation radiale, pour l'amenée d'une colle. Le mode de construction selon la figure 2 et/ou la figure 4, permet de réaliser une sonde 3 de dimensions relativement réduites. Ainsi, la longueur indiquée sur la figure 4, correspond effectivement à une longueur de 5 mm. On obtient également, notamment selon la figure 4, un mode de construction ne comprenant qu'un nombre de pièces relativement faible, compact, d'un montage aisé et exempt de vibrations. La figure 5 montre une possibilité de fixation et de support, pratique et d'un maniement aisé. Dans ce cas, la sonde 3 est insérée par le côté extérieur du carter 2, dans un alésage de passage radial 9, qui est réduit à un diamètre plus faible, sur le côté intérieur du carter 2. Un tronçon A de diamètre réduit de l'alésage, traverse une garniture de protection 38 pour les aubes mobiles 1, qui s'étend axialement et sur la périphérie du carter 2, sur le côté intérieur de celui-ci. A l'intérieur du tronçon B de diamètre plus grand et de longueur axiale sensiblement plus importante, de l'alésage de passage, est logée la sonde 3 qui repose par son embase 8, sur une bague entretoise 39, qui entoure la sonde 3 sur la périphérie, sur une partie de son étendue axiale. Sur le côté de l'embase 8 opposé à celui o s'appuie la bague entretoise 39, la sonde 3 est maintenue axialement dans le tronçon B de l'alésage de passage, au moyen d'une bague d'arrêt 40. La bague d'arrêt 40 est traversée par un évidement axial de la grandeur du diamètre du tuyau métallique 31 à revêtement en silicones. La fixation de la sonde est effectuée par l'intermédiaire d'une bride de fixation 41 vissée (S) par l'extérieur sur le carter 2, et s'appliquant, par l'intermédiaire d'un tronçon cylindrique 42, sur la bague d'arrêt 40, dans le tronçon B de l'alésage de passage, tout en exerçant une pression axiale sur la bague d'arrêt. La sonde 3, par l'intermédiaire de sa face frontale située sur la partie de tête 7, pénètre à l'intérieur de la garniture de friction de protection 38. Il est possible d'obtenir des signaux optimum, même dans le cas de variations extrêmes de la valeur de l'interstice radial des aubes mobiles 1, à savoir des variations des distances radiales entre les surfaces frontales 4 des aubes et la face frontale de la sonde, le cas échéant liées à des phases de frottement des aubes 1 sur la garniture de protection 38. On obtient des résultas particulièrement bons à l'aide de la sonde selon l'invention, dans le cas des propriétés suivantes: Sur le plan optique: distance de travail: 0,5 à 2,5 mm entre le côté frontal de la sonde et les surfaces frontales 4 des aubes; - diamètre du rayon: environ 50 pm (transversalement au bord d'aube K ou K' considéré), environ 1 mm (parallèlement au bord d'aube K ou K' considéré); - variation de l'amplitude du signal: 30 mm): amplitude La sonde 3 délivre ainsi des signaux stables, faiblement structurés, présentant des flancs à forte pente, pour une profondeur de champ importante et un signal de bruit de fond négligeable des pieds d'aubes. Sur le plan mécanique: - dimensions: diamètre = 8 mm, longueur = 22 mm. REVENDICATIONS. 1. Dispositif d'élaboration de signaux pour turbomachines, qui produit des signaux précis dans le temps, par l'intermédiaire d'aubes mobiles (1) sur le rotor (5), lors du balayage d'une position périphérique prédefinie du carter (2), le dispositif comprenant une sonde (3) qui, pour émettre et recevoir de la lumière, comporte des fibres optiques (10; 11), et qui émet un rayon lumineux d'éclairement (6) focalisé en direction du rotor (5), et est disposé sur le carter (2), à distance des surfaces frontales libres (4) des aubes mobiles (1), caractérisé en ce que la sonde (3) émet un rayon lumineux d'éclairement (6) de section transversale elliptique, traversé par les aubes mobiles (1), de manière telle que sur chaque surface frontale (4) considérée, soit reproduite une tache lumineuse (14) elliptique, dont le grand axe est orienté sensiblement de façon parallèle aux bords (K, K') d'intrados ou d'extrados des surfaces frontales (4), les signaux étant produits à partir de la lumière réfléchie par les surfaces frontales (4). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé - en ce que la sonde (3) est fixée sur le carter (2) de manière à ce que son extrémité de tête soit située radialement à distance des surfaces frontales (4) des extrémités libres des aubes mobiles, - en ce que la sonde (3) renferme une fibre optique d'émission (10) et des fibres optiques de réception (11), une lentille cylindrique (12) disposée en aval de la fibre optique d'émission (10), sur le plan optique, et un disque de recouvrement (13), qui présente une partie de disque centrale (18') polie, entourée d'une partie de disque de dispersion diffuse, - en ce que la lentille cylindrique (12) focalise dans un plan de passage des aubes mobiles (1), un faisceau lumineux (13') sortant de manière divergente de la fibre optique d'émission (10), le rayon lumineux d'éclairement (6) traversant la partie de disque polie (18'), - et en ce qu'une partie de la lumière réfléchie par les surfaces frontales (4), est envoyée dans les fibres optiques de réception (11), par l'intermédiaire de la partie de disque de dispersion diffuse du disque de recouvrement (13). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la fibre optique d'émission (10) est guidée de manière excentrique par rapport à la position de la lentille cylindrique (12) et de l'axe longitudinal de la sonde, dans une douille (15) du corps de sonde, qui peut être tournée et fixée dans la direction périphérique. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé - en ce que le disque de recouvrement (13) recouvre un évidement (17) ouvert sur la surface frontale de la sonde, et formé dans une partie de tête (7) de la sonde (3); - et en ce que l'évidement (17) peut être éclairé de manière sensiblement uniforme par la lumière réfléchie par les surfaces frontales (4) et captée par le disque de recouvrement (13) à l'intérieur d'une zone d'angle solide (L), une partie de cette lumière tombant dans une autre zone d'angle solide (TL), étant envoyée dans les fibres optique de réception (11) considérées, qui se terminent par une de leurs extrémités, sur le fond de l'évidement (17). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le rayon lumineux d'éclairement (6) focalisé par la lentille cylindrique (12), se propage à l'intérieur d'un diaphragme coaxial (18), de forme tubulaire, se terminant librement à faible distance devant la partie de disque centrale (18'), polie. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un laser, faisant office de source de lumière (19) alimente l'extrémité de la fibre optique d'émission (10), éloignée de la lentille cylindrique (12). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la lumière envoyée de manière séquentielle dans les fibres optiques de réception (11), est transmise, sur le côté de l'extrémité de la sonde (3) opposé à celui o se trouve la partie de tête (7), à un récepteur optique (20), qui est couplé à une unité de déclenchement (21) produisant le signal électrique correspondant à la position périphérique définie. 8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que la fibre optique d'émission, est une fibre optique monomode. 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la sonde (3) comprend un carter cylindrique (22) dans lequel peut être fixé de manière coaxiale, un insert (23), qui est pourvu d'un alésage axial central (24) pour la douille (15) pouvant être tournée dans la direction périphérique, et qui présente des alésages (24') s'étendant à distance radiale de la douille (15) et parallèlement à celle-ci, et destinés à des pièces d'insert (25) en forme de douille, dans lesquelles les fibres optiques de réception (11) sont guidées et fixées à l'intérieur de la sonde (3). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'évidement (17) prévu dans la partie de tête (7) de la sonde (3), est réalisé par un tronçon du carter cylindrique (22) faisant saillie axialement au-delà de l'insert (23), la partie de l'évidement (17) susceptible d'être éclairée, étant limitée axialement, par le disque de recouvrement (13) agencé du côté frontal et en partie dispersif, et par un disque (26) qui repose sur le côté terminal de l'insert (23), et qui forme simultanément le support du diaphragme tubulaire (18) conduisant au travers de l'évidement (17) et communiquant, par l'intermédiaire d'un alésage central de disque (27), avec un tronçon de l'alésage axial central (24) destiné à la douille (15) et dans lequel est disposée la lentille cylindrique (12), le disque (26) comportant, par ailleurs, des ouvertures (28) agencées de manière adaptée à la position localisée des extrémités des fibres optiques considérées, et le disque (26) avec le diaphragme tubulaire (18), et le disque de recouvrement (13) étant maintenus axialement à distance l'un de l'autre à l'intérieur de l'évidement (17), au moyen d'une bague entretoise (29), alors que le disque de recouvrement (13) s'appuie, le long d'une surface d'extrémité extérieure biseautée, sur une protubérance (30) à symétrie de révolution, du carter cylindrique (22), à la partie de tête (7) de la sonde. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le carter cylindrique (22), sur son côté terminal opposé à celui de la partie de tête (7) de la sonde (3), est relié à un tuyau métallique (31) à revêtement en silicones, par le fait que l'enveloppe en silicones, après un écrasement extérieur localisé, à la manière d'un pincement, du carter (22) pourvu dans cette zone, d'un filetage intérieur (32), réalise une liaison par complémentarité de forme avec le filetage (32), des perçages (33) du carter (22) placés dans la zone de liaison, empêchant une propagation vers la zone avant du carter de la sonde (3), des sollicitations mécaniques apparaissant lors de l'opération de sertissage. 12. Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que l'insert (23), le disque (26) et la bague entretoise (29), sont collés au carter cylindrique (22) de la sonde (3), le carter cylindrique (22) comportant des perçages de passage (35, 36, 37) destinés à l'amenée localisée de la colle. 13. Dispositif selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que les pièces d'insert (25) en forme de douille destinées aux fibres optiques de réception (11), sont collées à l'insert (23) à l'intérieur des alésages (24') correspondants, l'insert (23) comportant des perçages de passage (36') pour l'amenée d'une colle.