FR 2720962 A1 19951215 FR 9412402 A 19941018 "Baguetteuse" La présente invention concerne d'une manière générale les baguetteuses, c'est-à-dire les machines ou appareils permettant d'assurer le formage d'un ourlet, et, plus précisément, d'un ourlet de section transversale circulaire, le long du bord libre d'une quelconque feuille de métal. Elle vise plus particulièrement, mais non nécessairement exclusivement, celles de ces baguetteuses qui sont destinées à des travaux de zinguerie sur les chantiers de couverture. D'une manière générale, les baguetteuses de ce type comportent, globalement, à la surface d'un bloc de travail, pour la mise en place à rotation d'une baguette apte à agripper et entraîner la feuille de métal à ourler, au moins une gorge de travail, qui ouvre longitudinalement sur l'extérieur, sur une partie au moins de sa longueur, par un débouché permettant le passage de la feuille de métal à ourler. Lorsque le bloc de travail ainsi mis en oeuvre est en métal, il n'est pas rare d'observer un marquage de l'ourlet aux endroits ou la feuille de métal travaillée est venue porter sur lui. Pour certaines applications, au moins, ce marquage est intempestif, car il nuit à l'esthétique de l'ourlet. Pour pallier cet inconvénient, il a été envisagé de disposer, dans la gorge de travail, sur une partie au moins de la section transversale de celle-ci, au moins une garniture de glissement en matière synthétique, qui, courant longitudinalement sur une partie au moins de sa longueur, participe à la formation de sa surface intérieure, en pratique aux endroits ou est supposée venir porter contre celle-ci la feuille de métal travaillée. La présente invention a pour objet un développement de cette disposition. Suivant ce développement, la garniture de glissement équipant une gorge de travail s'étend à compter du débouché même de cette gorge de travail, en formant par elle-même l'une des arêtes de ce débouché. En pratique, la garniture de glissement forme l'arête aval du débouché de la gorge de travail dans le sens de rotation de la baguette. Il s'avère, en effet, aux essais, que, entraînée par la baguette, la feuille de métal à ourler vient d'abord porter contre cette arête aval avant d'amorcer son pliage. L'extension, à ce niveau, de la garniture de glissement suivant l'invention, permet donc avantageusement d'éviter qu'il résulte de l'appui correspondant un quelconque marquage. Cet appui se faisant en outre, suivant l'invention, sur une garniture de glissement en matière synthétique, le couple à appliquer à la baguette pour le formage de la feuille de métal à ourler se trouve corollairement avantageusement réduit. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue partielle en coupe transversale d'une baguetteuse suivant l'invention; la figure 2 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 1 repéré par un encart II sur cette figure 1; les figures 3A, 3B, 3C, 3D sont des vues partielles en coupe axiale qui, reprenant celle de la figure 2, illustrent chacune respectivement diverses phases successives du formage d'un ourlet sur une feuille de métal avec la baguetteuse suivant l'invention. Tel qu'illustré sur ces figures, la baguetteuse 10 suivant l'invention comporte, globalement, à la surface d'un bloc de travail 11, pour la mise en place à rotation d'une baguette 12 apte à agripper et entraîner une feuille de métal 13 à ourler, au moins une gorge de travail 14 qui ouvre longitudinalement sur l'extérieur, sur une partie au moins de sa longueur, et, en pratique, sur la totalité de celle-ci, par un débouché 15 permettant le passage de la feuille de métal 13 à ourler. Par exemple, et tel que représenté, la baguette 12 présente longitudinalement une fente 16 dans laquelle le bord libre à ourler de la feuille de métal 13 est engagé par sa tranche. Dans la forme de réalisation représentée, le bloc de travail 11 forme un tiroir monté réglable en position sur une table de travail 17, et il intervient entre deux joues 18, qui, solidaires de la table de travail 17, sont propres au montage à rotation de la baguette 12, en présentant chacune à cet effet un perçage 19, et dont une seule est visible sur la figure 1. Dans la forme de réalisation représentée, le bloc de travail 11 comporte, parallèlement les unes aux autres, plusieurs gorges de travail 14 qui, de sections transversales différentes, correspondent chacune respectivement à des ourlets de diamètres différents, et, donc, à des baguettes 12 de diamètres également différents. Bien entendu, la table de travail 17 est équipée de moyens propres à permettre le blocage en position du bloc de travail 11 dans l'une ou l'autre des positions pour laquelle l'une ou l'autre de ses gorges de travail 14 est en alignement avec les perçages 19 des joues 18, comme représenté pour l'une d'elles sur la figure 1. Bien entendu, également, la table de travail 17 est normalement équipée d'un piètement, non représenté. En outre, et pour des raisons explicitées ultérieurement, un tablier 20 est monté pivotant entre ses joues 18, en étant par exemple porté pour ce faire par un axe 21 perpendiculaire à celles-ci. Par exemple, et tel que représenté, cinq gorges de travail 14 sont prévues sur le bloc de travail 11. En pratique, ces gorges de travail 14 sont de sections transversales successivement décroissantes de l'un à l'autre des bords longitudinaux du bloc de travail 11. En pratique, également, le bloc de travail 11 est un tronçon de profilé. Il s'agit, par exemple, d'un tronçon de profilé extrudé en aluminium. Le contour hors tout de sa section transversale est globalement rectangulaire. Il comporte ainsi une surface de base 22, par laquelle il est rapporté sur une semelle 23, et une surface sommitale 24, sur laquelle débouchent les gorges de travail 14, et qui est globalement parallèle à la surface de base 22. Les dispositions qui précèdent ne relevant pas en propre de la présente invention, elles ne seront pas décrites plus en détail ici. En outre, les diverses gorges de travail 14 du bloc de travail 11 ayant toutes globalement la même constitution, seule l'une d'elles, en pratique celle de section transversale moyenne, sera décrite plus en détail dans ce qui suit. En pratique, cette gorge de travail 14, comporte, intérieurement, sur une partie au moins de sa section transversale, au moins une garniture de glissement 25A, qui est réalisée en matière synthétique, et qui, courant longitudinalement sur une partie au moins de sa longueur, participe à la formation de sa surface intérieure. Suivant l'invention, cette garniture de glissement 25A s'étend à compter du débouché 15 de la gorge de travail 14, en formant par elle-même l'une des arêtes 26 de ce débouché 15. En pratique, la garniture de glissement 25A forme l'arête 26 aval du débouché 15 de la gorge de travail 14 dans le sens de rotation de la baguette 12, qui, par exemple, et tel que schématisé par la flèche F1 sur les figures 2 et 3, est le sens horaire dans la forme de réalisation représentée. Dans la forme de réalisation représentée, la gorge de travail 14 présente, à compter de son débouche 15, un flanc droit 28, et la garniture de glissement 25A est adossée à ce flanc droit 28, en s'étendant de manière rectiligne à compter de l'arête 26 qu'elle forme. En pratique, la garniture de glissement 25A s'étend ainsi de manière rectiligne au-delà du plan diamétral P de la section transversale de la gorge de travail 14 globalement perpendiculaire au flanc droit 28 auquel elle est adossée. Ce plan diamétral P est schématisé en traits interrompus par sa trace sur la figure 2. Il s'étend globalement parallèlement entre la surface de base 22 du bloc de travail 11 et sa surface sommitale 24, sensiblement à mi-distance entre celles-ci. En pratique, la garniture de glissement 25A forme non seulement l'arête 26 du débouché 15, mais, également, une partie de la surface sommitale 24 du bloc de travail 11à compter de cette arête 26. Plus précisément, dans la forme de réalisation représentée, la garniture de glissement 25A comporte, d'une part, une portion d'attaque 29 épaissie, qui comporte, en façade, l'arête 26 qu'elle forme, et au dos 30 de laquelle s'étend en saillie un bourrelet d'ancrage 31 pour son encliquetage dans une rainure 32 complémentaire prévue en creux à cet effet sur le bloc de travail 11, et, d'autre part, une portion de fuite 33, par laquelle elle participe localement à la formation de la surface intérieure de la gorge de travail 14, et qui est sensiblement équi-épaisse. Dans la forme de réalisation représentée, le dos 30 de la portion d'attaque 29 est incliné, sensiblement à 45 , et, par lui, la garniture de glissement 25A est appliquée à un chanfrein 34, de même inclinaison, du bloc de travail 11. Dans la forme de réalisation représentée, une autre garniture de glissement 25B est prévue dans la gorge de travail 14, en position sensiblement diagonalement opposée par rapport à la garniture de glissement 25A précédente. Cette deuxième garniture de glissement 25B s'étend donc du côté de l'arête 36 amont du débouché 15 de la gorge de travail 14 dans le sens de rotation de la baguette 12. Suivant l'invention, elle a, globalement, une configuration en équerre, en présentant deux ailes 37, 38, l'une d'attaque, l'autre de fuite, qui sont sensiblement perpendiculaires l'une à l'autre. En pratique, ces deux ailes 37, 38 s'étendent chacune respectivement de part et d'autre du plan diamétral P, en étant sensiblement symétriques l'une de l'autre par rapport à celui-ci. Dans la forme de réalisation représentée, la garniture de glissement 25B est sensiblement équiépaisse, tant en ce qui concerne son aile d'attaque 37 qu'en ce qui concerne son aile de fuite 38, et, au dos de son aile d'attaque 37, s'étend en saillie un bourrelet d'ancrage 40, pour son encliquetage dans une rainure 41 complémentaire prévue en creux à cet effet sur le bloc de travail 11. Préférentiellement, les garnitures de glissement 25A, B ainsi constituées sont en matière synthétique dure et autolubrifiante. Par exemple, il s'agit de polyéthylène à très haut poids moléculaire. En service, le bord libre à ourler de la feuille de métal 13 est engagé par sa tranche dans la fente 16 de la baguette 12, à la faveur du débouché 15 de la gorge de travail 14, tel que représenté sur la figure 3A. Au cours de la rotation de la baguette 12, la feuille de métal 13 vient d'abord porter en oblique sur l'arête 26 aval du débouché 15 de la gorge de travail 14, tel que représenté sur la figure 3B. Elle se plaque ensuite contre la garniture de glissement 25A, tel que représenté à la figure 3C, avant de s'enrouler sur la baguette 12, tel que représenté à la figure 3D. Ainsi qu'on le notera, la feuille de métal 13 en cours de travail, dûment contrebutée par la garniture de glissement A, ne porte conjointement que sur deux génératrices opposées de la garniture de glissement 25B symétriques l'une de l'autre par rapport au plan diamétral P. Elle n'est ainsi avantageusement au contact que de pièces en matière synthétique. Après l'achèvement de l'ourlet 42 recherché, il est possible, si désiré, de rabattre plus ou moins en direction de la surface sommitale 24 du bloc de travail 11 la feuille de métal 13, tel que schématisé par une flèche F2 sur la figure 3D, si un pli est désiré à cet endroit sur cette feuille de métal 13. En pratique, ce rabattement se fait à l'aide du tablier 20. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution. REVENDICATIONS 1. Baguetteuse propre à permettre le formage d'un ourlet le long du bord libre d'une quelconque feuille de métal, du genre comportant, à la surface d'un bloc de travail (11), pour la mise en place à rotation d'une baguette (12) apte à agripper et entraîner la feuille de métal (13) à ourler, au moins une gorge de travail (14), qui ouvre longitudinalement sur l'extérieur, sur une partie au moins de sa longueur, par un débouché (15) permettant le passage de la feuille de métal (13) à ourler, caractérisée en ce que, la gorge de travail (14) comportant, intérieurement, sur une partie au moins de sa section transversale, au moins une garniture de glissement (25A) en matière synthétique qui, courant longitudinalement sur une partie au moins de sa longueur, participe à la formation de sa surface intérieure, ladite garniture de glissement (25A) s'étend à compter du débouché (15) de la gorge de travail (14) en formant par elle-même l'une des arêtes (26) de ce débouché (15). 2. Baguetteuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la garniture de glissement (25A) forme l'arête (26) aval du débouché (15) de la gorge de travail (14) dans le sens de rotation de la baguette (12). 3. Baguetteuse suivant la revendication 2, caractérisée en ce que, la gorge de travail (14) présentant à compter de son débouché (15) un flanc droit (28), la garniture de glissement (25A) est adossée à ce flanc droit (28) et s'étend de manière rectiligne à compter de l'arête (26) qu'elle forme. 4. Baguetteuse suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la garniture de glissement (25A) s'étend au-delà du plan diamétral (P) de la section transversale de la gorge de travail (14) perpendiculaire au flanc droit (28) auquel elle est adossée. 5. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la garniture de glissement (25A) forme non seulement l'arête (26) du débouché (15) de la gorge de travail (14) mais également une partie de la surface sommitale (24) du bloc de travail (11) à compter de cette arête (26). 6. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la garniture de glissement (25A) comporte, d'une part, une portion d'attaque (29) épaissie, qui comporte l'arête (26) qu'elle forme, et au dos (30) de laquelle s'étend en saillie un bourrelet d'ancrage (31) pour son encliquetage dans une rainure (32) complémentaire prévue en creux à cet effet sur le bloc de travail (11), et, d'autre part, une portion de fuite (33), par laquelle elle participe localement à la formation de la surface intérieure de la gorge de travail (14), et qui est sensiblement équi- épaisse. 7. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que, une autre garniture de glissement (25B) étant prévue dans la gorge de travail (14), en position sensiblement diagonalement opposée par rapport à la précédente, ladite autre garniture de glissement (25B) a globalement une configuration en équerre, en présentant deux ailes (37, 38) sensiblement perpendiculaires l'une à l'autre. 8. Baguetteuse suivant la revendication 7, caractérisée en ce que, la gorge de travail (14) présentant un flanc droit (28) à compter de son débouché (15), ladite autre garniture de glissement (25B) est disposée du côté opposé à ce flanc droit (28), et ses ailes (37, 38) s'étendent chacune respectivement de part et d'autre du plan diamétral (P) de la gorge de travail (14) perpendiculaire à celui-ci. 9. Baguetteuse suivant l'une quelconque des revendications 7, 8, caractérisée en ce que ladite autre garniture de glissement (25B) est équi-épaisse.