FR 2721852 A3 19960105 FR 9408059 A 19940630 "Scie à onglet complexe et améliorée" La présente invention concerne une scie à onglet complexe et améliorée et, plus particulièrement, une scie à onglet ayant une nouvelle structure de socle de support qui permet une commande de positionnement angulaire de la pièce à usiner autour de son axe longitudinal et une structure améliorée de positionnement vertical pour la lame de scie qui offre un positionnement simplifié et ferme de la scie à des angles choisis prédéterminés, cette structure agissant en coopération avec la structure améliorée du socle pour faciliter des opérations complexes sur la pièce à usiner. L'art antérieur décrit des structures de socle de support pour les scies à onglet qui permettent un réglage de l'orientation angulaire de la pièce par rapport à la surface de support, dans lesquelles un côté longitudinal de la pièce est soulevé suivant un certain angle grâce à la mise en place du coin inférieur de la pièce dans un canal évidé ou dans une paroi relevée, longitudinalement alignée, de la surface de support. La scie à onglet de la présente invention propose également cette fonction mais présente une structure plus efficace et simplifiée. Les scies à onglet de l'art antérieur enseignent également diverses techniques pour supporter une lame de scie suivant diverses orientations angulaires verticales par rapport à la pièce à usiner. Toutefois, la technique de soutien de la scie présentée dans la présente invention montre en général un procédé moins fastidieux et simplifié de fixation de la scie en une orientation verticale choisie tout en fournissant encore un support fiable et ferme. La scie à onglet complexe de la présente invention comprend une base de support allongée avec un bras disposé en son centre, articulé en dessous pour positionner une paire de supports de scie suivant un angle horizontal sélectionné par rapport à une pièce à usiner et un moyen de positionnement angulaire vertical destiné à régler l'angle vertical des supports de scie, comme dans les scies à onglet classiques. Dans l'amélioration de cette scie, la base de support classique pour la pièce à usiner est munie d'une plaque de guidage de hauteur prédéterminée sur son côté latéral et d'une pluralité de rangées de saillies longitudinales et alignées sur celui-ci, placées chacune à une distance prédéterminée de la plaque de guidage. De ce fait, les parois perpendiculaires et longitudinales adjacentes de la pièce à usiner sont supportées au-dessus de la base par une paire adjacente et sélectionnée de rangées de saillies et par la plaque de guidage de façon à prendre un angle prédéterminé choisi par rapport à la base, ce qui facilite la coupe des angles complexes sur la pièce. En outre, les supports verticaux de la scie sont fixés de manière libérable à des plaques de positionnement respectives sur le bras de la scie à onglet par l'intermédiaire de blocs de retenue ayant des broches en saillies qui s'introduisent dans des évidements sélectionnés sur les plaques de positionnement respectives pour orienter les supports de scie à des angles verticaux correspondants. La scie à onglet complexe et améliorée de la présente invention a pour principal objet de proposer une scie à onglet complexe qui facilite la coupe d'une pièce suivant des angles complexes, sachant que les coupes à des angles communément requis peuvent être réalisées rapidement et avec précision sans avoir besoin d'une grande expérience de la part de l'opérateur. Pour une meilleure compréhension de l'invention, on se rapportera à la description détaillée d'un mode préféré de réalisation de celle-ci, proposé en liaison avec les dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective de la scie à onglet complexe avec des plaques de guidage destinées à supporter une lame de scie à différents angles verticaux sélectionnés, plaques qui ne sont pas fixées aux plaques de positionnement se trouvant sur les deux extrémités d'un bras articulé de la scie qui détermine les angles de coupe horizontale - la figure 2 est une vue en perspective de la scie à onglet avec les plaques de guidage fixées aux plaques de positionnement suivant un angle droit - la figure 3 est une vue de côté de la scie à onglet qui montre le positionnement et la fixation d'un bloc de retenue sur une plaque de positionnement suivant un angle aigu - la figure 4 montre un premier côté du bloc de retenue avec une broche de mise en prise sur celui-ci - la figure 5 montre un second côté du bloc de retenue qui est orienté à l'écart de la plaque de positionnement lorsqu'il est fixé à celle-ci - la figure 6 est une vue de bout de la base de la scie à onglet qui montre le positionnement angulaire d'une pièce à section rectangulaire sur celle-ci, réalisé par l'intermédiaire de saillies sur la surface de support et d'une plaque de guidage sur un côté de celle-ci. Si l'on se rapporte aux figures 1 et 2 des dessins, la scie à onglet complexe de la présente invention comprend généralement une base allongée 10, un bras allongé 20 disposé de manière à pouvoir tourner sur la base en une position centrale en-dessous de celle-ci, une paire de plaques de positionnement 30 fixées aux extrémités respectives du bras et une paire de blocs de retenue 50 fixés de manière libérable aux plaques de positionnement suivant des angles sélectionnés prédéterminés. Comme dans les scies à onglet complexes plus classiques, le bras transversal 20 peut être pivoté à la main dans un plan horizontal autour de la base 10 à l'aide d'une poignée 21 jusqu'à une orientation angulaire choisie et être maintenu en place de manière libérable. Chaque bloc de retenue 50 a une paires de tiges de guidage 55, parallèles, fixées à une de ses extrémités qui s'étendent généralement dans une direction verticale, comme déterminé par le positionnement angulaire des blocs de retenue par rapport aux plaques 30 respectives lorsqu'ils leur sont fixés. Une scie 40 à mouvement alternatif est reliée par biellettes à une paire de pièces coulissantes 551 qui sont engagées de manière coulissante avec des paires respectives de tiges de guidage 55 sur les blocs de support. Un serre-joint vissé 11 est utilisé sur un côté de la base pour y positionner fermement une pièce à usiner. Si l'on se rapporte également aux figures 3 et 4, chaque bloc de retenue 50 comporte un moyeu 51 semicirculaire qui fait saillie de la partie supérieure de son premier côté. Une broche 52 dépasse du même côté du bloc de support, à une distance radiale prédéterminée du moyeu 51. Un trou 53 est formé en une position intermédiaire prédéterminée entre la broche et le moyeu 51. Chaque plaque de positionnement 30 comporte une encoche 31 semi-circulaire et une pluralité d'évidements circulaires 32 sur son côté extérieur, rangés le long d'un arc semi-circulaire concentrique avec l'encoche. Une fente semi-circulaire 33 est formée entre les évidements 32 et l'encoche avec laquelle elle est concentrique. Entre la fente et les évidements 32 se trouve une bride semi-circulaire 311 en saillie, ayant une envergure angulaire égale à celle de la fente. Le moyeu 51 s'engage dans l'encoche semi-circulaire 31 de dimensions correspondantes sur une plaque de positionnement 30 quand un bloc de retenue associé lui est fixé. La broche 52 est introduite par un évidement de positionnement 32 sélectionné dans la plaque 30 qui se trouve à une position radiale angulaire prédéterminée par rapport à l'encoche 31 et un plan vertical la traversant. Le trou 53 est en correspondance avec la fente 33 quand le bloc de retenue est en butée avec la plaque de positionnement. Chaque évidement 32 correspond à une orientation angulaire unique du bloc de retenue 50 sur un côté du plan vertical. Pour fixer en place le bloc de retenue, on introduit un boulon 60 par le trou 53 et la fente 33 et on le visse avec un écrou 61 sur le côté intérieur de la plaque de positionnement. Une bride semi-circulaire 331 qui dépasse du côté intérieur de chaque plaque de positionnement, entre la fente et la position des évidements 32, facilite la fixation des blocs de retenue et des plaques de positionnement, sachant qu'un côté de l'écrou 61 est en butée avec la bride pour empêcher sa rotation quand le boulon 60 y est introduit par vissage. Il n'est donc pas nécessaire que l'opérateur retienne l'écrou une fois que le boulon a été amorcé, ce qui libère son autre main. La figure 5 montre un bloc de retenue auquel sont fixées des tiges de guidage fixées à une plaque de positionnement suivant un angle aigu par rapport à un plan vertical. Comme représenté dans les figures 1, 2 et 6, la surface de support 14 de la base 10 comporte huit rangées de saillies 13 qui s'étendent dans une direction longitudinale, chaque saillie ayant une section triangulaire et une hauteur prédéterminée a u - d e E E u s de la surface de support. Une plaque de guidage 12 sur un côté de la base s'élève dans une direction généralement verticale jusqu a une hauteur prédéterminée au-dessus d'elle. Chaque rangée de saillies est séparée d'une distance prédéterminée de la plaque 12. Une pièce à usiner ayant une section transversale significativement rectangulaire et ayant une largeur et une hauteur suffisantes peut être placée le long de la base suivant un angle soulevé sélectionné par rapport à la surface de support, comme à la figure 7, sachant qu'une première face latérale rectangulaire de la pièce A près d'un coin de celle-ci est en butée avec une première rangée de saillies 13 tandis qu'une seconde face latérale perpendiculaire, proche du coin voisin, est en butée avec une rangée adjacente de saillies, la troisième face de la pièce distante du coin et parallèle à la seconde face latérale est en butée avec le bord supérieur de la plaque 12. Il faut noter que le premier côté de base 131 de chaque saillie est aligné avec la direction longitudinale de la base et, de ce fait, la première face latérale de la pièce est en butée avec celle-ci quand la rangée est la moitié distale par rapport à la plaque de guidage d'une paire adjacente de rangées supportant la pièce, tandis qu'un apex opposé 132 de chaque saillie bute contre la seconde face latérale de la pièce quand la rangée est la moitié proximale d'une paire adjacente de rangées supportant la pièce. Les apex 132 relativement aigus des saillies agissent en outre pour accrocher la pièce et empêcher un possible glissement de celle-ci à l'écart des bases 131 sur une rangée adjacente de saillies tandis qu'on réalise des opérations de coupe avec les mouvements habituels de va-et-vient d'une scie. Chaque paire de rangées adjacentes offre un angle prédéterminé unique de support pour une pièce le long de la base de manière à fournir un autre moyen pour commander l'angle de coupe en plus du positionnement angulaire horizontal du bras 20 et du positionnement angulaire vertical des tiges de guidage 55, et facilite donc la coupe des angles complexes sur une pièce. Il faut remarquer que par rapport aux scies à onglet de l'art antérieur qui utilisent des nervures ou des évidements s'étendant longitudinalement le long de la base afin d'offrir un support soulevé à la pièce le long de celleci, les saillies triangulaires utilisées dans la présente invention économisent de la matière et donnent une meilleure traction sur la pièce pour empêcher tout glissement ou déplacement de celle-ci pendant la coupe. La précédente description ne doit pas être prise dans un sens limitatif mais comme un exemple des concepts mis en oeuvre par la présente invention, et des variantes et modifications pourront y être apportés sans quitter le champ d'application de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Scie à onglet complexe, améliorée, du type qui comprend une base allongée (10) pour supporter une pièce à usiner sur sa surface de support généralement plane, un bras transversal (20) fixé de façon réglable suivant un angle horizontal à ladite base, en une position centrale en dessous de celle-ci, et des tiges (55), de guidage parallèle entre elles et au nombre d'au moins une, fixées de manière réglable en angle vertical sur chaque partie d'extrémité dudit bras pour supporter une scie à un angle sélectionné par rapport à un plan vertical, caractérisée en ce qu'elle comprend - une paire de plaques de positionnement (30) alignées, fixées aux parties d'extrémités respectives dudit bras, chaque plaque de positionnement comportant une encoche semi-circulaire (31), une pluralité d'évidements (32) en des positions prédéterminées radialement équidistantes de ladite encoche et une première ouverture allongée (33) entre ladite encoche et lesdits évidements, - une paire de blocs de retenue (50), à une extrémité de chacun desquels est fixée ladite tige de guidage, chaque bloc de retenue ayant une broche (52) et un moyeu (51) qui dépassent depuis un premier côté et une seconde ouverture (53), chaque bloc de retenue pouvant être placé adjacent à une plaque de positionnement correspondante de telle sorte que son moyeu soit introduit et positionné dans ladite encoche associée, ladite broche étant introduite dans un évidement sélectionné et lesdites première et seconde ouvertures étant en correspondance, ce qui fait que chaque barre de guidage prend un angle vertical prédéterminé correspondant aux évidements sélectionnés, - un moyen de fixation que l'on peut introduire par ladite première ouverture et ladite seconde ouverture pour fixer lesdits blocs de retenue contre lesdites plaques de positionnement associées, - une plaque de guidage (12) fixée à un côté de ladite base qui s'étend verticalement dans une direction sensiblement perpendiculaire par rapport à ladite surface de support, son bord terminal supérieur étant à une hauteur prédéterminée au-dessus de ladite surface de support, - une pluralité de rangées de saillies de guidage (13) discontinues sur ladite surface de support qui s'étendent parallèlement à la direction longitudinale de celle-ci, chaque rangée de saillies de guidage étant séparée d'une distance prédéterminée de ladite plaque de guidage, ce qui fait qu'une pièce à usiner de forme appropriée ayant une section sensiblement rectangulaire peut être positionnée sur ladite surface de support à un angle de soulèvement prédéterminée par rapport à celleci, sachant qu'une première face de la pièce est en butée avec une première rangée sélectionnée desdites saillies de guidage, que la partie proximale d'une seconde face perpendiculaire de la pièce est en butée avec une seconde rangée adjacente desdites saillies de guidage et que la partie distale de la seconde face perpendiculaire est en butée avec le bord terminal de ladite plaque de guidage, chaque paire de rangées adjacentes de saillies de guidage fournissant un angle d'élévation unique à la pièce. 2. Scie à onglet complexe et améliorée selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites saillies de guidage ont une section triangulaire, avec un premier côté de base de chaque saillie de guidage qui est aligné avec la direction de la rangée de celles-ci et qui est en butée avec la première face d'une pièce et l'apex opposé de chaque saillie de guidage qui est en butée avec la partie proximale de la seconde face perpendiculaire de la pièce. 3. Scie à onglet complexe et améliorée selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit moyen de fixation comprend un élément mâle fileté (60) pouvant être introduit par ladite première ouverture et ladite seconde ouverture, un élément femelle fileté (61) placé sur un côté de ladite plaque de positionnement à l'opposé dudit bloc de retenue, et une bride semi-circulaire qui fait saillie du côté de ladite plaque de positionnement, à l'opposé dudit bloc de retenue, en une position comprise entre ladite encoche et lesdits évidements, ledit élément femelle ayant une surface d'arrêt en butée avec ladite bride pour empêcher la rotation de celui-ci quand ledit élément mâle est introduit par vissage dans celui-ci.