FR 2714968 A1 19950713 FR 9400120 A 19940107 La présente invention est relative à un procédé et à un dispositif de fourniture de gaz à un analyseur de traces d'impuretés dans un gaz et, plus particulièrement, à un tel procédé et un tel dispositif suivant lesquels on fournit séquentiellement à l'analyseur un gaz à analyser, un gaz pur et un gaz d'étalonnage obtenu par dilution d'une ou plusieurs impuretés dans ce gaz pur. On connaît un tel procédé et un tel dispositif du brevet français No. 2 667 397 au nom de la demanderesse, conçus pour l'alimentation d'un analyseur à très haute sensibilité. Un tel analyseur peut être conçu pour détecter des impuretés à de très faibles concentrations (10-'2-10-5 ppm par exemple). Il doit alors être souvent étalonné par fourniture d'un gaz pur ou "zéro" et de gaz "d'étalonnage" contenant des impuretés à des concentrations précisément déterminées. Dans le dispositif décrit au brevet précité, on assure un débit de gaz constant dans chacune des lignes fournissant à l'analyseur le gaz à analyser, un gaz pur et un gaz d'étalonnage chargé d'une quantité prédéterminée d'impuretés, respectivement, en disposant dans chaque ligne un orifice calibré fonctionnant en régime sonique et un capteur de pression en amont de cet orifice, la pression captée commandant un régulateur de débit placé dans une dérivation de décharge de la ligne, à l'aval de l'orifice. Pour éviter que le capteur de pression ne puisse polluer le gaz circulant dans la ligne, le capteur est monté sur une dérivation équipée d'une ligne de fuite autorisant un faible débit de fuite dans cette dérivation. Toutes ces précautions accroissent l'encombrement du dispositif ainsi que sa complexité et son coût de fabrication. L'encombrement du dispositif est encore grevé par l'utilisation d'une bouteille remplie de gaz d'étalonnage. Par ailleurs, la précision du réglage du débit est affectée par celle de la mesure de pression opérée par le capteur, qui doit elle-même être corrigée en température quand celle-ci varie. La présente invention a donc pour but de fournir un BAD ORIGINAL P procédé et un dispositif du type décrit ci-dessus, conçus de manière à autoriser une réalisation plus compacte du dispositif tout en assurant un réglable plus précis des débits de gaz à fournir à l'analyseur. La présente invention a aussi pour but de fournir un tel procédé et un tel dispositif, garantis contre toute pollution des gaz fournis par des organes tels que capteurs de pression, régulateurs de pression ou de débit, et permettant de changer rapidement et commodément de gaz d'étalonnage de l'analyseur. On atteint ces buts de l'invention, ainsi que d'autres qui apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, avec un procédé de fourniture de gaz à un analyseur de traces d'impuretés dans un gaz, suivant lequel on fournit séquentiellement à l'analyseur a) un gaz à analyser, b) un gaz pur et c) un gaz d'étalonnage obtenu par dilution d'une ou plusieurs impuretés dans ce gaz pur, ce procédé étant remarquable en ce qu'on alimente au moins deux lignes montées en parallèle avec ce gaz pur, on charge le gaz d'une des lignes avec une quantité prédéterminée d'au moins une impureté pour obtenir, après dilution, le gaz d'étalonnage et on divise le débit de gaz pur admis dans ces deux lignes à l'aide de deux orifices soniques calibrés placés chacun à l'entrée d'une des lignes. Comme on le verra plus loin, l'utilisation d'orifices soniques calibrés dans des lignes raccordées en parallèle permet de constituer des moyens de division de débit compacts et précis, sans mesure de pression ou de température. Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on utilise un dispositif comprenant a) une source de gaz pur b) au moins deux lignes montées en parallèle et alimentées par la source de gaz pur, c) des moyens pour charger le gaz circulant dans une des deux lignes avec une quantité prédéterminée d'au moins une impureté et d) un orifice sonique placé à l'entrée de chacune des deux lignes et calibré pour diviser dans un rapport prédéterminé, entre ces BAD ORIGINAL deux lignes, le débit de gaz pur admis dans les deux lignes. Suivant une caractéristique du dispositif selon l'invention, celui-ci comprend en outre un régulateur du débit de gaz pur fourni par la source aux deux lignes en s parallèle, un épurateur de gaz placé entre cette source et l'entrée de cette ligne, et deux régulateurs de débit placés chacun dans une ligne de décharge connectée, pour l'une, à la sortie de la ligne de gaz chargée d'impuretés et, pour l'autre, à la sortie commune des deux lignes. Cette disposition permet d'assurer un réglage précis des débits de gaz dans les deux lignes et du taux de dilution du gaz d'étalonnage chargé d'impuretés délivré par une de ces lignes, dans le gaz pur délivré par l'autre ligne. Avantageusement, le dispositif comprend des moyens permettant d'établir au moins un deuxième étage de dilution du gaz d'étalonnage. Suivant une autre caractéristique avantageuse du dispositif selon l'invention, les moyens pour charger d'impuretés le courant de gaz circulant dans une des lignes en parallèle pour constituer le gaz d'étalonnage, sont constitués par une pluralité de cartouches de permeation débitant sélectivement ou collectivement, en parallèle, des impuretés dans ladite ligne, avec des taux de perméation prédéterminés. Ces cartouches de perméation, particulièrement compactes, permettent de réduire l'encombrement du dispositif. L'utilisation d'un jeu complet de telles cartouches permet de réaliser commodément et rapidement un gaz d'étalonnage de telle ou telle composition prédéterminée. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen du dessin annexé dans lequel: - la figure 1 représente schématiquement la circuiterie et divers organes d'un premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention, - la figure 2 représente schématiquement une variante d'une partie du dispositif de la figure 1, et IBAD ORIGINAL - la figure 3 est un graphe représentant l'évolution de la concentration en impuretés d'un gaz d'étalonnage, lors de la formation de celui-ci à l'aide du dispositif selon l'invention. On se réfère à la figure 1 o l'on a représenté un premier mode de réalisation du dispositif suivant l'invention, conçu pour la fourniture de gaz à un analyseur 1 à très haute sensibilité, capable de mesurer des traces d'impuretés présentes à des concentrations du domaine 10-2-10-s ppm par exemple. C'est ainsi que ce dispositif doit permettre d'assurer 1) la génération d'un gaz pur de référence ou "gaz zéro" c'est-à-dire en fait d'un gaz épuré contenant moins de 10-5 ppm d'impuretés, 2) la génération d'un gaz d'étalonnage contenant des traces de gaz ou impuretés, par exemple H20, Col2, CO, 02, CH4, H2, etc... à des concentrations variables dans une plage s'étendant de s- ppm à 102 ppm, et 3) le contrôle de paramètres d'introduction du gaz dans l'analyseur, tels que la pression et le débit. Pour ce faire, le dispositif représenté à la figure 1 comprend une ligne d'alimentation 2 de l'analyseur 1 qui peut être raccordée sélectivement à une source 3 d'un gaz à analyser par l'intermédiaire d'une ligne de raccordement 4, ou à une ligne 5 débitant soit un gaz d'étalonnage, soit un gaz pur, pour les besoins de l'étalonnage de l'analyseur, comme cela est bien connu. Cette ligne 5 est elle-même alimentée par des première, deuxième et troisième lignes 7,8,9 respectivement, alimentées par une deuxième source de gaz 10, qui peut d'ailleurs être constituée par la source 3 elle-même. La source 10 est raccordée aux trois lignes 7,8,9 à travers un régulateur de pression 11, la sortie du régulateur de pression étant connectée d'une part aux lignes 7,8 qui sont montées en parallèle, à travers un régulateur de débit 12 et un épurateur 13 et, d'autre part, à la ligne 9 à travers un régulateur de débit 14 et un épurateur 15. Des moyens 16, qui seront décrits en plus de détail dans la suite, sont prévus pour charger le courant de gaz traversant BAD ORIGINAL la ligne 7 avec des impuretés constituées par des traces de gaz tels que CO, CH4, 02, C02, H20, par exemple. Des régulateurs de débit 17,18,19,20 sont montés sur des lignes de décharge 21,22,23,24 respectivement, de la ligne 7, de la sortie des lignes 7 et 8, de la ligne 5 et de la ligne 4, respectivement. Le contrôle des paramètres d'introduction du gaz dans l'analyseur 1 est assuré à l'aide d'un régulateur de pression amont 25 monté en dérivation sur une ligne de décharge 26 de la ligne 2, cette ligne de décharge comprenant en outre une vanne de purge 27, et à l'aide d'un régulateur de débit 28 monté sur la sortie 29 de gaz de l'analyseur. Enfin, le débit de gaz dans la ligne 4 peut être ajusté et mesuré, classiquement, à l'aide d'un orifice sonique calibré 30 en amont duquel est placé un capteur de pression non polluant, tel qu'un capteur piézo- électrique 6 en ligne, du type "through tube" par exemple, suivant sa dénomination anglo-saxonne. Il est essentiel que les débits de gaz D1,D2 dans les lignes 8 et 7 respectivement soient fixés avec précision, puisque de ces débits dépend le taux de dilution des impuretés injectées par les moyens 16, à la sortie de ces lignes. Suivant une caractéristique essentielle de la présente invention, on atteint ce résultat à l'aide de simples orifices soniques calibrés 31,32 montés à l'entrée des lignes 7,8 respectivement et des régulateurs de débit 12,17,18 qui leur sont associés. En effet, en écoulement sonique du gaz à travers les orifices 31 et 32, c'est-à-dire quand pour chaque orifice le rapport de la pression amont à la pression aval est supérieur à 2, on sait que les débits massiques D1 et D2 du gaz dans ces orifices 32,31 respectivement sont égal à: Dl = Kuz.P.T-l/2.Sl = a.P.S1 D2 = KCz.P.T-'/2.S2 = a.P.S2 avec D = Dl + D2, débit total du gaz fourni aux lignes 7 et 8, BAD ORIGINAL P = pression en amont des orifices T = température, commune aux deux orifices si ceux-ci sont proches, KG= = constante ne dépendant que de la nature du gaz et de la géométrie de l'orifice, ces géométries étant supposées identiques (par exemple circulaires) pour les deux orifices 31 et 32, SI, S2 = sections des orifices 31,32 respectivement. Des relations précédentes on tire: D1 = D.S1/ (SI + S2) D2 = D.S2/(SI + S2) On remarquera que, pour un débit total D donné, la précision ADi/Di sur chacun des débits ne dépend de la précision atteinte sur le rapport des sections SI et S2 soit, pour D,: 6DI/Dj = A(S2/S1)/(1 + S2/S1) La pression amont P des orifices s'équilibre automatiquement à la valeur: P = D/(c.(S1 + S2)) Pour que, dans le domaine des débits D considéré, les orifices 31 et 32 soient utilisés en régime sonique, la somme des sections S, + S2 de ces orifices doit être telle que pour chaque orifice on ait: P/ PAVAL > 2 ou P.V, est la pression en aval de l'orifice considéré. La division de débit ainsi obtenue n'exige ainsi, avantageusement, ni mesure de pression ni mesure de température, au bénéfice de la compacité, de la simplicité et du coQt de fabrication du dispositif suivant l'invention. Le principe de division ainsi établi peut être généralisé à un ensemble de N orifices calibrés comme on le verra plus loin en liaison avec la figure 2. En ce qui concerne la régulation et le contrôle des débits dans les diverses lignes du dispositif suivant l'invention, on remarquera que tous les composants susceptibles de polluer le gaz, au niveau de 10-5 ppm ou plus par exemple, tels qu'une vanne ou un régulateur de débit, BAD ORIGINAL a ont été placés systématiquement soit en amont des épurateurs (régulateurs de débit 12,14, régulateurs de pression 11) soit en dérivation ou en aval des lignes critiques (régulateurs de débit 17,18,19,20,25). On revient aux moyens 16 utilisés pour charger le gaz circulant dans la ligne 7 avec des traces de gaz ou impuretés, et pour diluer le gaz ainsi chargé de manière à obtenir des gaz "étalons" de composition précisément déterminée. Suivant l'invention, ces moyens sont avantageusement constitués par une batterie de cartouches de perméation (161,162,163, etc...) chargées de gaz tels que 02,CO2,H20,CH4,CO,H2, etc... Ces cartouches peuvent être montées en parallèle sur la ligne 7, pour débiter en permanence et simultanément dans celle-ci, ou bien encore pour être séparément branchées sur la ligne 7 à travers de simples vannes à deux ou trois voies, qui peuvent être considérées comme non polluantes aux fortes concentrations en impuretés du gaz de la ligne 7, avant dilution dans le gaz apporté par les lignes 8 et 9. Ces cartouches sont couramment de faible encombrement (2x2x10 cm par exemple) et peuvent donc restées montées à demeure dans le dispositif, sous un faible volume. En choisissant des cartouches dont le taux de perméation r est faible, la durée de vie d'une telle cartouche peut être alors supérieure à 1 an. La concentration C du gaz de débit D2 s'écoulant dans la ligne 7, en impuretés introduites par une cartouche 16j de taux de perméation T est de: C = KTr/D2 r ne dépendant de la nature d'une membrane de perméation équipant la cartouche, du gaz et de la température, K étant la constante du gaz considéré. On comprend que l'introduction d'une batterie 16 de cartouches de perméation 16j dans le dispositif suivant l'invention assure à celui-ci une grande compacité, une longue durée de vie et offre un grand choix dans les gaz que l'on peut introduire pour constituer les gaz d'étalonnage de l'analyseur. Ces gaz d'étalonnage sont obtenus après BAD ORIGINAL E>0 dilution du gaz sortant de la ligne 7 dans le gaz pur de débit Dl sortant de la ligne 8, puis la dilution du gaz résultant dans le gaz pur de débit D' sortant de la ligne 9, dilutions contrôlées par les régulateurs de débit 17,18. Suivant une caractéristique avantageuse du dispositif selon l'invention, toutes les lignes du dispositif sont continuellement balayées par du gaz, de façon à maintenir les surfaces intérieures des lignes en équilibre dynamique d'absorption/désorption, pour éviter des régimes transitoires en pression/débit pendant lesquels toute surface en contact avec le gaz est susceptible de désorber et d'adsorber des molécules, processus susceptible de modifier la composition des gaz formés. Suivant encore une autre caractéristique avantageuse du dispositif selon l'invention, toutes les sorties des régulateurs de débit massiques ainsi que celles de la ligne 27 de purge sont réunies et collectées en une sortie unique (non représentée) dirigée vers un épurateur par exemple, avant rejet ou recyclage éventuel. On empêche ainsi toute modification de la composition des gaz formés, par rétrodiffusion possible de gaz à travers ces sorties. En outre, il est possible alors d'utiliser des gaz inflammables ou toxiques qui demandent des précautions particulières. On va maintenant expliquer le fonctionnement du dispositif selon l'invention, d'une part en phase d'analyse d'un gaz de débit Da provenant de la source 3, d'autre part en phase d'étalonnage de l'analyseur à l'aide d'un gaz "zéro" et de gaz d'étalonnage. En phase d'analyse, il faut évidemment que les lignes 21,22 et 5 absorbent entièrement les gaz débités par les lignes 7,8 et 9 pour que ceux-ci n'entrent pas dans la ligne 2 d'alimentation de l'analyseur. Les débits Di fixés par les régulateurs ij concernés doivent alors satisfaire à la relation: Dl9 + D17 + D18 > D12 + D14 Soit (Dl9 + D1? + D18) - (D12 + D14) = R > 0 Le débit R excédentaire doit alors provenir de la ligne BAD ORIGINAL O 4. Si on fixe aussi à R le débit de fuite dans la ligne 24 (pour y maintenir une circulation de gaz), le débit de gaz D2, dans l'analyseur satisfait à la relation: D2, L'écart à l'égalité provenant du débit de fuite dans le régulateur de pression 25 et de pertes éventuelles dans 1' analyseur. Dans un mode de réalisation particulier du dispositif suivant l'invention, o les débits D1,D2 dans les lignes 8 et 7 respectivement sont égaux et établis à l'aide d'orifices soniques 31,32 circulaires calibrés à 62 pm, o les débits maximum des régulateurs 12,14,17,18,19, 20 et 24 sont respectivement de 190 cc/mn, 5 1/mn, 100 cc/mn, 7 1/mn, 10 l/mn et 5 1/mn, on a choisit R = 200 cc/mn. Pour l'envoi d'un gaz d'étalonnage pur ou wzéron dans l'analyseur 1, il faut court-circuiter le débit Da de la ligne 4 dans la ligne de fuite 24 et celui de la ligne 7 dans la ligne 21. Avec les paramètres de réglage des débits indiqués ci-dessus, on peut choisir alors: D14 = 5 1/mn D12 = 190 cc/mn = D D17 = Dl = 100 cc/mn D19 = R D20 = DA + R R = 200 cc/mn par exemple Pour l'envoi dans l'analyseur 1 du seul gaz d'étalonnage formé dans la ligne 7, il faut court-circuiter le débit D. comme indiqué ci-dessus et régler la dilution des impuretés dans le gaz fourni par la source 10 par un réglage approprié des débits des lignes 21 et 22, grâce au régulateur de débit 17 et 18 respectivement soit, par exemple: D14 = 5 1/mn D12 = 190 cc/mn = D BAD ORIGINAL jQ D9 = R D17 DI8 D20 = DA + R La concentration C du gaz ou mélange étalon fourni à l'analyseur est de la forme: C = CO x Q1 x Q2 o CO = Kr/D2 comme on l'a vu plus haut et Q1, Q2 sont les facteurs de dilution des premier et deuxième étages de dilution, respectivement, que l'on peut ajuster à l'aide des régulateurs de débit 17 et 18 respectivement, le produit QI x Q2 pouvant alors prendre toute valeur comprise entre 5.10-5 et 2.10'2 par exemple. Avec un gaz pur constitué par de l'oxygène et une cartouche de perméation de taux de perméation T. 50 ng/mn, on a pu ainsi former des mélanges étalons à des teneurs comprises entre 1,8.10-5 ppm et 7,5.10'3 ppm. Il apparaît ainsi que la dilution des impuretés dans le gaz d'étalonnage et la commutation des trois types de gaz à fournir à l'analyseur peuvent être obtenues par la seule commande des divers régulateurs de débit du dispositif selon l'invention. Celui-ci se prête donc à une automatisation dans laquelle le réglage de ces régulateurs serait assuré, par exemple, par un calculateur dûment programmé à cet effet. On a représenté à la figure 2 une variante (7,8,9') de l'agencement des lignes 7,8,9 de la figure 1 et des régulateurs et épurateurs associés. Dans cet agencement, on utilise un seul régulateur de débit 33 et un seul épurateur 34 pour alimenter les trois lignes, la ligne 9' étant raccordée entre l'entrée commune des lignes 7 et 8 et la sortie commune de ces lignes. Les débits D3, D4,Ds dans les lignes 7,8,9' sont alors fixés par des orifices soniques calibrés 35,36,37 respectivement, de sections S3,S4,Ss respectivement, de diamètre d3,d4,d, suivant les relations: BAD ORIGINAL j D3 = D x S3/(S3 + S4 + S5) D4 = D x S4/(S3 + S4 + S5) Ds = D x Ss/(S3 + S4 + S5) Avec d3 = d4 = 60 mm et d5 = 400 pm par exemple, on retrouve les performances du dispositif de la figure 1 avec: D3 = D4 = 95 cc/mn Ds = 5000 cc/mn en bénéficiant d'un encombrement, d'une complexité et d'un coût de fabrication moindres du dispositif, du fait de la suppression d'un régulateur et d'un épurateur. Le dispositif suivant l'invention peut être associé, par exemple, à un appareil d'analyse constitué par un spectromètre de masse à ionisation à la pression atmosphérique, pour lui fournir, entre autres, un gaz zéro contenant moins de 2.10' ppm d'oxygène et moins de 10-5 ppm d'eau. La figure 3 donne le graphe fourni par un tel spectromètre lors de la commutation de son alimentation entre un gaz zéro et un mélange à 0,009 ppm d'oxygène, le graphe montrant que cette commutation s'opère sensiblement instantanément. Il apparaît maintenant que l'invention permet d'atteindre les objectifs fixés, à savoir réaliser un dispositif de fourniture de gaz à un analyseur qui soit, à la fois, précis, de conception simple et d'encombrement réduit, à mise en oeuvre et purge rapides, présentant un temps de réponse très court lors d'un changement de concentration d'impuretés pendant l'étalonnage, permettant de changer simplement et rapidement de gaz d'étalonnage grâce à la batterie de cartouches de perméation utilisée, et qui soit d'automatisation aisée. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, qui n'ont été donné qu'à titre d'exemple. Ainsi, on ne sortirait pas du cadre de la présente invention en multipliant le nombre de lignes montées entre la source 10 et la ligne 5, pour accroître le SAD ORIGINALj nombre des étages de dilution du gaz d'étalonnage au-delà des deux étages observés sur les figures I et 2. BAD ORIGINA, REVENDICATIONS 1. Procédé de fourniture de gaz à un analyseur (1) de traces d'impuretés dans un gaz, suivant lequel on fournit séquentiellement à l'analyseur a) un gaz à analyser, b) un gaz pur et c) un gaz d'étalonnage obtenu par dilution d'une ou plusieurs impuretés dans ce gaz pur, caractérisé en ce qu'on alimente au moins deux lignes (7,8) montées en parallèle avec ce gaz pur, on charge le gaz d'une des lignes avec une quantité prédéterminée d'au moins une impureté, pour obtenir, après dilution, le gaz d'étalonnage et on divise le débit de gaz pur admis dans ces deux lignes à l'aide de deux orifices soniques calibrés (31,32) placés chacun à l'entrée d'une des deux lignes. 2. Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'on régule le débit de gaz pur admis dans la paire de lignes (7,8) avec un régulateur de débit (12) placé en amont d'un épurateur (13) et on régule le débit de sortie des deux lignes avec un régulateur de débit (17) placé dans une ligne de décharge (21) connectée à la sortie de la ligne de gaz chargé d'impuretés et un autre régulateur de débit (18) placé dans une ligne de décharge (22) connectée à la sortie commune des deux lignes en parallèle. 3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend a) une source de gaz pur (10), b) au moins deux lignes (7,8) montées en parallèle et alimentées par la source (10) de gaz pur, c) des moyens (16) pour charger le gaz circulant dans une (7) des deux lignes avec une quantité prédéterminée d'au moins une impureté et d) un orifice sonique (32,31) placé à l'entrée de chacune des deux lignes (7,8) et calibré pour diviser dans un rapport prédéterminé, entre ces deux lignes, le débit de gaz pur admis dans les deux lignes. 4. Dispositif conforme à la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un régulateur (12) du débit de gaz pur fourni par la source (10) aux deux lignes (7,8) en parallèle, un épurateur (13) de gaz placé SAD ORIGINALj entre cette source (10) et l'entrée de ces lignes, et deux régulateurs de débit (17,18) placés chacun dans une ligne de décharge (21,22) connectée, pour l'une, à la sortie de la ligne (7) de gaz chargé d'impuretés et, pour l'autre, à la sortie commune des deux lignes (7,8). 5. Dispositif conforme à la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une troisième ligne (9) alimentée en gaz pur par la source (10) à travers un régulateur de débit (14) et un deuxième épurateur (15), la sortie de cette ligne (9) étant raccordée, de même que la sortie commune de deux autres lignes (7,8), à une ligne (2) d'alimentation de l'analyseur (1) avec un courant de gaz d'étalonnage chargé d'un taux prédéterminé d'impuretés ou avec un gaz pur venu de la source (10). 6. Dispositif conforme à la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une troisième ligne (9') connectée en parallèle entre l'entrée de deux autres lignes (7,8) et la sortie commune de ces lignes, l'ensemble des trois lignes étant alimenté par la source (10) de gaz pur à travers un même régulateur de débit (33) et un même épurateur (34), l'entrée de la troisième ligne (9) étant munie d'un troisième orifice sonique calibré (37), assurant, avec les deux autres (35,36), la division du débit de gaz pur fourni par la source (10) entre les trois lignes (7,8,9') suivant des rapports prédéterminés fonctions des sections de passage (S3,S4,S5) de ces orifices, la sortie de cette troisième ligne étant raccordée, de même que la sortie commune des deux autres lignes, à une ligne (2) d'alimentation de l'analyseur (1) avec un courant de gaz d'étalonnage chargé d'un taux prédéterminé d'impuretés ou avec un gaz pur venu de la source (10). 7. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que les moyens (16) pour charger d'impuretés le courant de gaz circulant dans une des lignes en parallèle sont constitués par une pluralité de cartouches de perméation (16j) débitant sélectivement ou collectivement, en parallèle, des impuretés BAD ORIGINAL dans ladite ligne. 8. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend une ligne (4) de raccordement de l'analyseur à une source de gaz à analyser et un régulateur de débit (20) placé dans une ligne de décharge (24) de cette ligne (4). 9. Dispositif conforme à la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de commande de l'ensemble des régulateurs de débit montés dans des lignes de décharge, pour régler le taux de dilution des impuretés dans le gaz d'étalonnage et pour commuter sélectivement et séquentiellement l'alimentation de l'analyseur sur un courant de gaz à analyser, un courant de gaz d'étalonnage et un courant de gaz pur. 10. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisé en ce que, entre la sortie du ou des épurateurs (13,15;34) et l'entrée de l'analyseur (1), les lignes sont dépourvues de tout organe susceptible de polluer les courants de gaz circulant dans ces lignes. 11. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend un régulateur de pression (25) raccordé à une ligne de décharge (26) de la ligne d'alimentation (2) de l'analyseur (1) et un régulateur de débit (28) monté sur une ligne de sortie des gaz de l'analyseur (1). 12. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 3 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour assurer une circulation continue de gaz dans les diverses lignes d'alimentation de l'analyseur. 13. Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications 4 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour collecter l'ensemble des courants de gaz sortant des lignes de décharge. BAD ORIGINAL