FR 2710717 A1 19950407 FR 9311706 A 19931001 CONNEXION RAPIDE POUR EMMANCHEMENT D'UN TUBE RIGIDE DANS UN EMBOUT On connaît déjà, notamment par les brevets FR-A-2.614.084 et EP-A-440 564, 511 891 ainsi que par la demande de brevet français 93 05558, divers types de connexion rapide d'un tube rigide emmanché dans un embout pour y être verrouillé axialement et assurer en outre un raccordement étanche de deux canalisations véhiculant des fluides, quelquefois à température élevée. De telles connexions rapides, très utilisées dans les fabrications de grande série, notamment dans l'industrie automobile, comportent essentiellement: * un anneau de verrouillage, élastiquement déformable dans le sens radial et disposé dans un logement de l'embout, sur lequel peut prendre appui un bourrelet faisant radialement saillie par rapport à la surface extérieure du tube, * un dispositif d'étanchéité, en général au moins un joint annulaire, également disposé dans un logement de l'embout et susceptible d'être en contact avec la surface extérieure du tube rigide après son emmanchement. Généralement la forme des flancs du bourrelet du tube n'est pas imposée par les utilisateurs mais, de plus en plus, certains d'entre eux exigent, aussi bien pour des raisons de sécurité que pour faciliter l'interchangeabilité, que le flanc du bourrelet servant de face d'appui à l'anneau de verrouillage soit situé dans un plan sensiblement radial par rapport à l'axe du tube. Cette première exigence impose diverses contraintes, devenues usuelles, dans la conception et la réalisation de la connexion. D'autre part, les utilisateurs formulent, pour certaines applications, d'autres exigences quelquefois contradictoires. Cest ainsi, par exemple, qu'il est fréquemment demandé que lors du premier montage de la connexion, un témoin de son bon verrouillage soit séparé du corps de l'embout pour permettre un contrôle facile. Mais il est en même temps demandé qu'un deuxième témoin visible du bon verrouillage soit également prévu, permettant à nouveau le contrôle après un démontage de la connexion. De même, il est fréquemment demandé que le démontage puisse être effectué manuellement, de préférence sans aucun outil ou, au contraire, il sera exigé que ce démontage ne soit possible qu'au moyen d'un outil spécifique, ce qui l'interdit à toute personne ne le possédant pas. La demanderesse a donc cherché à concevoir une structure pour une connexion rapide satisfaisant aux contraintes usuelles dans le cas du raccordement d'un tube dont le bourrelet présente un flanc radial pour l'appui de l'anneau de verrouillage, ladite structure étant susceptible de recevoir, sans modification substantielle, des éléments complémentaires appropriés pour remplir tout ou partie des fonctions supplémentaires exigées par les utilisateurs, même si certaines d'entre elles apparaissent a priori contradictoires ou incompatibles sur la même connexion. L'invention a donc pour objet une connexion rapide pour le raccordement étanche d'un tube rigide dans un embout, ledit tube étant pourvu, à quelque distance de son extrémité libre destinée à être emmanchée dans l'embout, d'un bourrelet faisant radialement saillie par rapport à la surface extérieure du tube et présentant un flanc sensiblement radial opposé à ladite extrémité. L'embout présente un premier logement interne pour recevoir un joint annulaire d'étanchéité susceptible de venir en contact avec la surface extérieure du tube entre son extrémité libre et le bourrelet. Un deuxième logement interne est également prévu dans l'embout pour recevoir un anneau de verrouillage élastiquement déformable dans le sens radial, ledit anneau présentant au moins une zone faisant radialement saillie sur la surface extérieure de l'embout à travers une ouverture ménagée dans celui-ci. Selon l'invention, l'anneau de verrouillage est formé par une bande métallique mince, présentant un profil fermé généralement oblong, la région centrale dudit anneau étant constituée par des portions sensiblement cylindriques dont le diamètre, à l'état libre, est au plus égal au diamètre du tube, cependant qu'une zone dudit anneau faisant radialement saillie à l'extérieur de l'embout, est située à une extrémité du grand diamètre du profil oblong et est constituée par un pontet en U inversé dont la base forme, pour l'essentiel, la partie radialement saillante à l'extérieur du corps de l'embout. Grâce à cette structure, et plus particulièrement à celle de l'anneau de verrouillage, l'embout de la connexion rapide peut ne comporter qu'un nombre limité d'éléments en métal mince, généralement emboutis et sertis les uns aux autres. L'encombrement radial de la connexion est de ce fait limité, ce qui est particulièrement apprécié par les utilisateurs si le raccordement des canalisations doit être effectué dans des zones encombrées. De plus, les éléments essentiels de la connexion étant métalliques, seront peu sensibles aux variations de température et la tenue en service du raccordement sera généralement améliorée par rapport aux connexions analogues. Enfin, comme on le verra plus loin, la structure de base de la connexion selon l'invention peut être équipée, sans modifications importantes, d'organes complémentaires permettant de remplir des fonctions secondaires exigées des utilisateurs pour certaines applications de la connexion. L'invention sera mieux comprise et ses avantages ainsi que diverses caractéristiques secondaires apparaîtront au cours de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et de quelques variantes en référence aux dessins annexés dans lesquels: * La figure 1 est une vue éclatée, en perspective, des divers éléments constituant la structure de base d'une connexion rapide selon l'invention, avant l'assemblage de l'embout. * La figure 2 est une vue en coupe axiale, avec arrachement partiel, d'une connexion selon la figure 1, avant le verrouillage du tube. * La figure 3 est une vue analogue à la figure 2, avec arrachement partiel, après verrouillage du tube. * La figure 4 est une vue de face de l'anneau de verrouillage, suivant la flèche F de la figure 2, montrant en outre, en trait ponctué et partiellement, la saillie radiale de certaines zones de l'anneau à l'extérieur de l'embout. * La figure 5 est une vue de côté de l'anneau de la figure 4 montrant en outre, en trait ponctué, le verrouillage du tube par l'anneau et l'appui de ce dernier sur l'embout. * La figure 6 est une section selon VI-VI de la figure 5. * La figure 7 est une vue analogue à la figure 4, dans le cas d'une variante de réalisation. * Les figures 8 et 9 sont des vues analogues aux figures 2 et 3 dans le cas d'une variante de réalisation équipée d'un témoin de verrouillage permanent et coulissant. * La figure 10 est une vue en perspective du témoin de verrouillage de la figure 8. * Les figures 11 et 12 sont des vues partielles analogues aux figures 4 et 5 dans le cas d'une variante de réalisation. * Les figures 13 et 14 sont des vues partielles analogues aux figures 8 et 9 dans le cas d'une variante comportant en outre un témoin détachable. * La figure 15 est une vue de face du témoin détachable, suivant la flèche F' de la figure 13. Si l'on se reporte tout d'abord aux figures 1, 2 et 3, on voit que la structure d'une connexion comporte, d'une part, un tube 1 en matériau rigide, tel que du métal, ou semi-rigide, tel qu'une matière plastique, d'autre part, un embout désigné par la référence générale 2; la partie arrière de ce dernier, située à droite sur les figures, est assemblée de façon étanche à un tuyau souple A, tel qu'une durite en caoutchouc ou matériau analogue. L'embout 2 est constitué par un corps 3, un anneau de verrouillage 4, une paroi radiale annulaire 5, un joint annulaire d'étanchéité 6, un douille intérieure 7 et une douille extérieure 8 enserrant le tuyau souple A. Ainsi qu'on le sait, notamment par le brevet européen 440 564, la douille intérieure 7 constitue un premier logement annulaire, fermé par la paroi radiale 5, pour le joint 6, lesdites douille et paroi radiale étant assemblées au corps 3 de l'embout par un sertissage de leur périphérie. De plus, après emmanchement du tuyau souple A sur la partie arrière de la douille intérieure 7, la douille extérieure 8 coiffe l'extrémité libre du tuyau et en assure la fixation par pincement; un sertissage de la périphérie de la douille extérieure 8 sur celui du corps 3 termine la formation de l'embout 2. L'embout 2 présente un deuxième logement annulaire désigné par 3a et formé dans le corps 3. Dans ce logement est disposé l'anneau de verrouillage 4 dont les bords antérieurs, situés à gauche sur les figures, peuvent prendre appui, au moins dans certaines zones que l'on précisera plus loin, sur la face radiale interne 3b du logement, située du côté de l'entrée du corps. Cette dernière constitue l'entrée 2p de l'embout 2 et est destinée à recevoir le tube 1. Le tube 1 est cylindrique et présente un bourrelet 1g, situé à une distance d de son extrémité libre lb et faisant saillie radialement sur sa surface extérieure. Le bourrelet la est constitué par une rampe lc., du côté de l'extrémité libre lb mais son flanc Id opposé à cette extrémité est sensiblement radial. On sait que ce flanc radial est destiné à servir de face d'appui sur l'anneau de verrouillage après emmanchement du tube 1 dans l'embout 2. Le tube 1 comporte avantageusement un deuxième bourrelet saillant le., situé un peu en arrière du premier par rapport à l'extrémité libre 1l, le diamètre extérieur de ce deuxième bourrelet étant au moins égal au diamètre extérieur du flanc radial Id du premier bourrelet. L'extrémité libre lb du tube ainsi que l'entrée 2a de l'embout sont de préférence chanfreinées, le diamètre intérieur de l'entrée 2a étant sensiblement égal au diamètre extérieur du bourrelet le., cependant que le diamètre intérieur de la douille 7 est sensiblement égal au diamètre du tube 1. L'anneau de verrouillage 4, bien visible également sur les figures 4, 5 et 6 constitue l'un des éléments importants de la connexion. Il est formé par une bande métallique mince enroulée sur elle-même et présentant, comme on le voit bien sur la figure 4, un profil fermé généralement oblong. Le petit diamètre de ce profil est, à l'état libre, sensiblement égal au diamètre extérieur du tube et, en tout cas, inférieur à celui du bourrelet la. Dans sa région centrale, l'anneau 4 présente deux portions cylindriques 4a et 4b,cependant que dans les régions situées aux extrémités du grand diamètre du profil, la bande constituant l'anneau est conformée en pontets 4c et 4d en U inversé, la base du U définissant elle-même l'extrémité du grand diamètre du profil. Les bords antérieurs 4e et 4f des portions cylindriques 4a et 40, c'està-dire ceux situés du côté de l'entrée 2g de l'embout sont évasés ainsi qu'on le voit bien sur la figure 6. Ainsi qu'on le verra plus loin, cette disposition est de nature à faciliter l'emmanchement du tube dans l'embout. De préférence, le diamètre extérieur des bords évasés 4e_-4. est légèrement inférieur au diamètre intérieur de l'entrée 2a de l'embout. D'autre part, les bords postérieurs 4g et 4h des mêmes portions cylindriques font axialement saillie par rapport au reste du bord postérieur de l'anneau 4. La région du pontet 4c constitue la zone de raccordement des deux extrémités de la bande formant l'anneau. Ces deux extrémités se recouvrent, par exemple à la base du U et sont fixées l'une à l'autre par tout moyen approprié, tel qu'un rivetage ou un soudage par points (FIG. 4). Toutefois, pour des raisons qui apparaîtront plus loin, il peut être avantageux que la liaison mécanique entre les deux extrémités de la bande ne soit pas rigide, notamment en compression. Sur la figure 7, on a représenté une liaison articulée constituée par un simple repli 4'c de l'une des extrémités de la bande, ce repli étant simplement engagé dans une petite ouverture 4"ç ménagée dans l'autre extrémité. Ainsi la déformabilité de l'anneau n'est affectée par aucune rigidification locale qui pourrait se réléver gênante. Entre les portions cylindriques 4a-4b et les pontets 4c-4d l'anneau 4 présente des oreilles 4j faisant radialement saillie par rapport au profil oblong de l'anneau. Comme on le voit sur les figures 4 et 7, les oreilles 4j sont, de préférence, au nombre de quatre, disposées symétriquement les unes des autres par rapport au centre de l'anneau. En raison de la forme oblongue de l'anneau et de la saillie radiale des oreilles, ces dernières constituent une zone d'appui efficace du bord antérieur de l'anneau sur la face radiale interne 3b du logement 3a sans que les bords antérieurs 4e et 4f des portions cylindriques soient elles- mêmes en contact avec cette face interne 3b. Il convient encore d'indiquer que dans la région du logement 3a de l'anneau, le corps 3 présente au moins une ouverture dont les dimensions sont suffisantes pour y faire pénétrer une partie de l'anneau 4 faisant radialement saillie à l'extérieur du corps 3. De préférence et comme représenté sur les figures 1 à 3, il est prévu deux ouvertures 3c et 3d_, diamétralement opposées, dont la forme correspond sensiblement à celle de la base des pontets 4c et 4d_. A cet égard, on soulignera que le grand diamètre du profil oblong de l'anneau est, à l'état libre de ce dernier, quelque peu supérieur au diamètre interne du logement 3. Ainsi qu'on le voit bien sut la figure 2, lorsque l'anneau 4 est mis en place dans son logement 3_, les pontets 4c., 4_ sont, d'une part, engagés dans les ouvertures 3., 3d dans lesquelles ils sont immobilisés axialement, avec cependant tous les jeux nécessaires au montage, et font, d'autre part, légèrement saillie par leur base, à la surface extérieure du corps 3. Comme on l'a indiqué plus haut, il pourrait n'exister qu'une seule ouverture 3c, le pontet 4d étant alors en appui sur la face cylindrique interne du logement 3a. L'anneau de verrouillage est bien évidemment disposé dans le logement 3a du corps 3 avant le sertissage de ce dernier sur la périphérie extérieure de la paroi radiale 5 et de la douille 7 dans les conditions indiquées plus haut. On notera ici que la douille 7 possède à son extrémité arrière une butée 7a et que la distance axiale de cette butée aux bords postérieurs 4g-4h des parties cylindriques de l'anneau4 est sensiblement égale, mais de préférence légèrement supérieure à la distance d précédemment définie. Le fonctionnement de la connexion selon l'invention est sans doute déjà apparu à l'homme du métier; on en soulignera cependant les points importants en se référant plus particulièrement aux figures 2 et 3. L'extrémité lb du tube 1 est engagée dans l'entrée 2a de l'embout et pénètre dans la douille 7; la surface extérieure du tube entre tout d'abord en contact avec le joint annulaire 6 puis avec la surface interne de la douille. L'emmanchement du tube est poursuivi jusqu'à ce que l'extrémité lb vienne en appui sur la butée 7a de la douille. Au cours de ce mouvement, la rampe lg du bourrelet la rencontre les bords évasés 4e-4. des portions cylindriques de l'anneau 4 qui sont ainsi quelque peu déformées radialement, de façon élastique. Lorsque la rampe 1ú a dépassé les bords postérieurs 4g-4h de l'anneau, celui-ci se rétracte élastiquement et ses parties cylindriques 4a_-4b viennent en contact avec la surface extérieure du tube entre les bourrelets la et le., cependant que lesdits bords postérieurs 4g-4h sont susceptibles de constituer un appui pour le flanc lc du bourrelet. Le tube est alors verrouillé axialement dans l'embout puisque les oreilles 4j de l'anneau peuvent s'appuyer sur la face interne 3b du logement de l'anneau dans le corps 3 (FIG.3). On notera toutefois que le verrouillage laisse subsister des jeux axiaux qui sont éliminés lorsqu'un fluide sous pression est véhiculé par la canalisation sur laquelle se trouve la connexion. On peut enfin rappeler que le bourrelet supplémentaire le, qui se trouve en contact avec la surface intérieure du corps dans la région de l'entrée 2a de l'embout, facilite le guidage du tube dans la phase finale de son emmanchement et surtout évite, en coopération avec la douille 7, les oscillations radiales du tube dans l'embout. Le démontage de la connexion s'effectue facilement. L'un des pontets 4c-4d faisant saillie à l'extérieur de l'embout, notamment à travers l'ouverture 3f, il suffit de les rapprocher radialement l'un de l'autre, soit manuellement, soit à l'aide d'un outil approprié, pour provoquer une déformation élastique de l'anneau. Grâce à la forme oblongue de ce dernier, sa région centrale cylindrique voit son diamètre augmenter, libérant ainsi l'appui du flanc lc du bourrelet du tube sur les bords postérieurs 4g-4kh de l'anneau, ce qui permet l'extraction du tube de l'embout dans le sens de la flèche F (FIG.2). On notera ici que la liaison mécanique articulée des extrémités de la bande constituant l'anneau, telle qu'elle est représentée sur la figure 7, facilite la déformation de ce dernier et sera particulièrement avantageuse si la connexion a un petit diamètre. La structure de la connexion qui vient d'être décrite est susceptible d'être facilement équipée d'organes complémentaires ou de recevoir des modifications mineures permettant d'assurer des fonctions spécifiques parfois demandées par les utilisateurs. Cest ainsi, par exemple, que certains utilisateurs demandent un témoin permanent du bon verrouillage du tube dans l'embout. L'invention permet de satisfaire à cette exigence et la variante de réalisation représentée sur les figures 8, 9 et 10 est destinée à y répondre. Sur ces figures les organes déjà décrits seront affectés des mêmes repères que ceux utilisés précédemment, mais augmentés de 10. Un témoin permanent de verrouillage, désigné par la référence générale 9 est constitué par une bague 9a dont le diamètre intérieur est sensiblement égal à celui du tube 11 et dont le diamètre extérieur est au plus égal au diamètre intérieur du logement 3p. La périphérie intérieure de la bague se prolonge axialement par un manchon 9b., cependant qu'à sa périphérie extérieure sont disposées deux pattes 9c et 9d s'étendant axialement dans la même direction que le manchon 9a. Les deux pattes 9c et 9d sont diamétralement opposées et leur longueur _1 sera définie ultérieurement. En outre, ces pattes présentent un léger pli 9'c-9'd sensiblement au milieu de leur longueur et le rôle de ce pli apparaîtra plus loin. Ainsi qu'on le voit bien sur la figure 8, le témoin 9 est disposé dans le logement 13a, son manchon 9b et les pattes 9c et 9d s'étendant en direction de l'entrée 12a de l'embout à travers les pontets 14c-14d de l'anneau 14. Avant l'emmanchement du tube 11, les pattes 9_-9_, traversant les ouvertures 13c-13d grâce à leur flexibilité et à leurs plis 9'c-9'd, sont bien visibles à l'extérieur de l'embout, au-delà des pontets 14c- 14d_. D'autre part, le manchon 9b est engagé dans la région centrale de l'anneau 14 et maintient légèrement écartées les portions cylindriques de ce dernier. Ainsi le mouvement d'emmanchement du tube 11 jusqu'à la position représentée sur la figure 8 ne rencontre pratiquement aucune autre résistance que celle nécessaire pour franchir le joint 16. Le mouvement d'emmanchement se poursuivant, la rampe 1lc repousse le manchon 9b du témoin 9 qui coulisse vers la droite de la figure 8 dans le logement 13a. Simultanément les pattes 9c-9d coulissent sous les pontets 14c-14d_. Lorsque le manchon 9a a quitté les portions cylindriques de l'anneau 14, celles-ci s'appuient sur la rampe 11c et le verrouillage axial du tube s'opère, de la façon décrite plus haut, dès que les bords postérieurs 14g-14h de l'anneau peuvent constituer un appui pour le flanc radial Ild du bourrelet lia du tube. Dans cette position, visible sur la figure 9, les pattes flexibles 9c-9d du témoin 9 sont pratiquement cachées en totalité par la base des pontets 14c-14d. Cest l'indication certaine du bon verrouillage du tube dans l'embout. Il suffit, à cet effet, que la longueur dl des pattes soit voisine de la distance axiale entre la paroi radiale 15 et la face interne 13b du logement 13a_. On a indiqué plus haut que le démontage de la connexion peut s'effectuer manuellement par déformation de l'anneau de verrouillage 14 (FIG. 1, 2 et 3). Toutefois, pour certaines applications, les utilisateurs demandent que le démontage soit manuellement impossible et qu'au contraire il exige l'emploi d'un outillage spécifique. L'invention permet de résoudre facilement ce problème particulier et propose à cet effet une variante de réalisation visible sur les figures 11 et 12. Les organes déjà décrits sont affectés des mêmes repères que ceux des figures 1 à 7, mais augmentés de 20. Si l'on se reporte aux figures 11 et 12 on voit que les bords latéraux d'une ouverture 23c ménagée dans la paroi du logement 23a_ comportent chacun un pli radial 23'ç, de préférence terminé par un enroulement à son extrémité libre. Ainsi l'opérateur qui désire démonter la connexion ne peut plus atteindre le pontet 24c avec les doigts mais doit, au contraire, disposer d'un outil, du genre pince, dont les mâchoires présentent une forme spécifique apte à pénétrer entre les plis 23'c. On obtient ainsi une sécurité accrue de la connexion qui interdit tout démontage non autorisé. La variante représentée aux figures 8 à 10 comporte un témoin permanent de verrouillage. Les utilisateurs demandent parfois un témoin complémentaire détachable de la connexion après verrouillage. Cest notamment le cas pour le premier montage de la connexion dans les fabrications en grande série, en particulier dans l'industrie automobile. L'invention permet, là encore, de résoudre facilement ce problème particulier et propose à cet effet une variante de réalisation visible sur les figures 13, 14 et 15. Les organes déjà décrits sont affectés des mêmes repères que ceux des figures 1 à 7, mais augmentés de 30 (ou de 20 par rapport aux organes visibles seulement sur les figures 8 à ). Si l'on se reporte aux figures 13 à 15, on voit que l'extrémité libre d'une patte 29e du témoin permanent et coulissant 29 est munie d'un pli radial 29e dirigé vers l'extérieur de l'embout. Le témoin complémentaire 30 est constitué par une bague, de préférence en matière plastique, ayant une section en C, la branche extérieure du C définissant une gorge 30a susceptible de recevoir le pli radial 29e de la patte 29c et celui de la patte inférieure non représentée. De préférence et comme on le voit sur la figure 15, la bague 30 s'étend sensiblement sur trois quarts de cercle seulement. Au cours du mouvement d'emmanchement (déjà décrit en référence aux figures 8 et 9), les pattes du témoin permanent 29 coulissent, vers la droite de la figure 13, sous les pontets correspondants de l'anneau de verrouillage 34 entraînant ainsi la bague 30 vers la droite. Ce dernier mouvement de la bague 30 est cependant limité, la branche inférieure de sa section en C venant prendre appui sur la face radiale externe 33'b du logement 33a de l'anneau de verrouillage. Le verrouillage du tube 31 n'étant pas encore obtenu, l'opérateur poursuit le mouvement du tube vers la droite jusqu'à la position représentée sur la figure 14 correspondant au verrouillage complet. Le pli radial 29e de la patte 29_,de même que celui de la patte inférieure non représentée, quittent alors la gorge 30a de la bague 30 par déformation élastique des pattes. La bague 30 entoure donc l'entrée 32a de l'embout et peut, si on le souhaite, être retirée radialement de l'embout, en la déformant ou même en la brisant. Bien évidemment la bague 30 peut sans inconvénient rester en place autour de l'embout, notamment si elle s'étend sur un cercle complet. Si la connexion a été démontée, il sera encore possible de vérifier le verrouillage complet du tube après un nouvel emmanchement, grâce à la présence des pattes du témoin permanent 29 qui s'effacent en quasi-totalité sous les pontets correspondants. REVENDICATIONS 1. Connexion rapide pour le raccordement étanche d'un tube rigide (1) dans un embout (2), ledit tube étant pourvu, à quelque distance de son extrémité libre (1/) destinée à être emmanchée dans l'embout, d'un bourrelet (Ia) faisant radialement saillie par rapport à la surface extérieure du tube et présentant un flanc sensiblement radial (/1) opposé à ladite extrémité, cependant que l'embout présente un premier logement interne pour un joint annulaire d'étanchéité (6) susceptible de venir en contact avec la surface extérieure du tube entre son extrémité libre et son bourrelet et un deuxième logement interne (3J) pour recevoir un anneau de verrouillage (4) élastiquement déformable dans le sens radial, ledit anneau présentant au moins une zone faisant radialement saillie sur la surface extérieure de l'embout à travers une ouverture ménagée dans celui-ci, caractérisée en ce que l'anneau de verrouillage (4) est formé par une bande métallique mince présentant un profil fermé généralement oblong, la région centrale dudit anneau étant constituée par des portions sensiblement cylindriques (4a- 4k) dont le diamètre à l'état libre est au plus égal au diamètre du tube (1), cependant que ladite zone faisant radialement saillie à l'extérieur de l'embout est située à une extrémité du grand diamètre du profil oblong et est constituée par un pontet en U inversé (4_) dont la base forme, pour l'essentiel, la partie radialement saillante à l'extérieur du corps de l'embout. 2. Connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'anneau de verrouillage comporte deux zones (4c-4dJ faisant radialement saillie à l'extérieur de l'embout et disposées respectivement à chacune des extrémités du grand diamètre de l'anneau. 3. Connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que la fermeture de l'anneau de verrouillage (4) est obtenue par une liaison mécanique (4'c-4"_) non rigide en compression, de préférence articulée, des deux extrémités de la bande constituant l'anneau. 4. Connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que la fermeture de l'anneau de verrouillage (4) est obtenue par une fixation, par exemple par rivetage ou soudage l'une sur l'autre, des deux extrémités de la bande constituant l'anneau. 5. Connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au voisinage des extrémités de ses portions cylindriques (4a-4_), l'anneau de verrouillage (4) présente des oreilles (4j) radialement saillantes, de préférence symétriques les unes des autres par rapport au centre de l'anneau et susceptibles de prendre appui axialement sur la face interne (3_) du logement (3a_ de l'anneau située du côté de l'entrée (2.ç) de l'embout. 6. Connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que les bords antérieurs (4_-4.f des portions cylindriques (4a-4_) de l'anneau de verrouillage sont évasés. 7. Connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que les bords postérieurs (4g-4_) des portions cylindriques (4a-4_) de l'anneau de verrouillage font axialement saillie par rapport au reste du bord postérieur de l'anneau. 8. Connexion selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle comporte, monté coulissant dans le corps de l'embout, un témoin permanent de verrouillage (9) constitué par une bague rigide (9a) dont le diamètre intérieur est au moins égal au diamètre extérieur du tube mais inférieur au diamètre extérieur de son flanc d'appui (lcç) sur l'anneau de verrouillage, ladite bague possédant, sur sa périphérie extérieure, au moins une patte flexible (9çc.), s'étendant axialement et engagée sous la base d'un pontet (4ç) de l'anneau à travers l'ouverture correspondante (3ç) de l'embout, la longueur axiale de ladite patte étant telle que son extrémité libre est visible au-delà du pontet lorsque le tube n'est pas verrouillé dans la connexion mais disparaît sous ce pontet lorsque le tube est verrouillé. 9. Connexion selon la revendication 8, caractérisée en ce que la bague (29a) du témoin de verrouillage possède deux pattes (29cç) diamétralement opposées l'une à l'autre, l'extrémité libre de chaque patte comportant un pli radial (29.). 10. Connexion selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comporte un témoin complémentaire de verrouillage, ledit témoin étant détachable et constitué également par une bague (30) dont la section en forme de C présente une gorge (30ag) susceptible de recevoir le pli radial (290) des pattes (29ç). 11. Connexion selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la ou les ouvertures (23çJ de l'embout pour le passage du ou des pontets (24ç) de l'anneau de verrouillage présentent des bords latéraux (23 '_) radialement saillants pour interdire l'action manuelle sur la base du pontet.