FR 2716522 A3 19950825 FR 9402343 A 19940222 L'invention concerne les tubes et conduits qui, utilisés pour constituer des canalisations destinées au transport de divers fluides, tels que eau, essence, air, lubrifiant, sont préformés avant d'être mis en place dans des espaces réduits ou encombrés par d'autres organes qu'il faut éviter. Actuellement, certains de ces conduits sont réalisés à partir de tubes en acier. Toutefois, en raison de son coût, cette technique est limitée aux applications soumises à des contraintes de pression et de température élevées. D'autres conduits sont réalisés en matière synthétique et par exemple en polyéthylène. Ils sont mis en forme, mais leur application est limitée aux canalisations fonctionnant à température ambiante, car, au-delà d'une température déterminée, la matière synthétique constituant la canalisation se ramollit et entraîne des déformations de la canalisation. Il est également connu de former des conduits en matière synthétique par moulage, mais cette technique nécessite des investissements en moule, qui sont coûteux. Par ailleurs, cette technique ne s'applique pas à toutes les formes rencontrées en raison des problèmes de démoulage. De plus, toutes ces techniques manquent de souplesse d'adaptation, par exemple pour modifier les formes du conduit en fonction de la variation de position dans l'espace des organes l'environnant. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un conduit composite formable à froid et à mémoire de forme. Ce conduit composite est du type comportant une armature de renfort interne, formée par un ruban métallique conformé en gaine tubulaire. Selon l'invention, cette armature est liée par un polymère adhésif thermosensible, revêtant au moins l'une de ses faces, à au moins une gaine externe réalisée en polymère réticulable. Grâce à cette structure, la gaine externe est liée, dès sa fabrication, à l'armature métallique et forme un conduit composite cohérent pouvant être mis en forme, sans risque d'évasement de l'armature, du fait du soutien apporté par le revêtement extérieur. La réticulation ultérieure, du polymère composant la gaine externe, assure la conservation de la forme donnée au conduit, et cela de manière irréversible. Dans une forme d'exécution, L'armature est revêtue sur ses deux faces par un polymère adhésif thermosensible assurant sa liaison avec une gaine externe et un tube interne réalisé, tous les deux, dans un polymère réticulable. Le tube interne protège l'armature contre le fluide transporté et participe également au maintien en forme du conduit composite, ainsi obtenu. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé, représentant à titre d'exemple, une forme d'exécution du conduit selon l'invention. Figure 1 est une vue en coupe transversale d'un conduit composite comprenant une gaine externe et un tube interne, Figure 2 est une vue schématique montrant, à échelle réduite, une forme d'exécution de la chaîne de fabrication du conduit de figure 1, Figure 3 est une vue en perspective montrant une forme de réalisation d'un conduit formé à partir du conduit composite. Comme montré sur la figure 1 annexée, le conduit composite comprend, en allant de l'intérieur vers l'extérieur: - un tube interne 2 réalisé dans un polymère réticulable, - une armature 3 formée par un ruban métallique, - et une gaine externe 4, également réalisée dans un polymère réticulable. Les références numériques 5 et 6 désignent deux couches de polymère adhésif thermosensible enduisant les faces internes et externes du ruban métallique constituant l'armature 3. Dans le cas de l'utilisation de polymères différents pour le tube interne et la gaine externe, les deux couches d'adhésifs revêtant l'armature sont adaptées, respectivement, aux polymères en contact. Comme le montre la figure 2, l'installation pour la fabrication de ce tube comprend, dans le sens de fabrication du tube - une extrudeuse 8 formant le tube interne 2, - un dispositif 9 de formation de l'armature, - une extrudeuse 10 assurant la formation de la gaine externe 4, - un bac de refroidissement 12, - et des moyens 13 de tirage du tube ainsi obtenu et, par exemple, une chenille de tirage. De façon connue, le dispositif 9 de formation de l'armature comporte un support pour une bobine 14 d'un ruban métallique et notamment d'un ruban en aluminium, un conformateur 15 et 16 formant le ruban en gaine tubulaire à bords superposés, comme montré sur la figure 1. Immédiatement après sa fabrication, le tube interne 2 est recouvert par l'armature 3, qui est elle-même immédiatement recouverte par la gaine externe 4 provenant de l'extrudeuse 10. Les calories de la matière constitutive du tube interne 2, mais aussi celles de la matière constitutive de la gaine externe 4 assure la fusion des deux couches de polymères adhésifs thermosensibles 5 et 6. Il en résulte que ces deux couches assurent une liaison positive du tube interne 2 et de la gaine externe 4, avec l'armature 3. Ainsi, à la sortie de l'extrudeuse 10, le complexe tube-armature et gaine forme un ensemble monolithique, composite et parfaitement cohérent. Le conduit composite est refroidi dans le bac 12, à sa sortie de la chenille de tirage 13 et est, soit sectionné en tronçon, soit enroulé sur des bobines, soit est directement mis en forme par un dispositif de formage à galets ou autres, représenté schématiquement en 17. Grâce à la liaison positive de l'armature avec le tube interne 2 et la gaine 4, la mise en forme du conduit n'entraîne aucun évasement de l'armature. Par ailleurs, cette armature assure le maintien de la forme donnée au conduit jusqu'à la phase suivante de réticulation des polymères constituant le tube interne 2 et la gaine externe 4. Cette réticulation est effectuée par tout moyen connu de l'Homme de l'Art, tel que irradiation, silane. vapeur, air chaud, ultra violet... Bien entendu, la réticulation est adaptée à la nature du polymère réticulable constituant le tube 2 et la gaine 4, polymère choisi par l'Homme de l'Art en fonction des nombreux matériaux mis à sa disposition. A titre d'exemple, ce polymère peut être un polyéthylène réticulable. La réticulation donne au polymère un comportement thermodurcissable qui permet ainsi au tube interne et à la gaine externe de fixer le conduit dans la forme qui lui a été donnée. Cette fixation est définitive, et est insensible aux variations thermiques. L'opération de formage peut être assurée en continu. Lorsque ce n'est pas possible en raison de la complexité des formes qui doivent être données, elle est effectuée sur des tronçons de conduits composites sectionnés. On notera que ce formage sur tronçons peut être effectué immédiatement après la fabrication du conduit composite ou ultérieurement après stockage de ces tronçons. Dans une autre forme de réalisation non représentée, le conduit composite ne comporte pas de tube interne. Dans ce cas, l'armature peut être protégée contre l'agressivité du fluide transporté par revêtement de sa face interne, d'un polymère adapté. Comme le montre la figure 3, le conduit composite selon l'invention permet de réaliser des tubes formés, ayant des formes complexes, conservant dans le temps la forme qui leur est donnée, et cela pour un coût de transformation peu élevé. REVENDICATIONS l. Conduit composite, formable à froid, comportant une armature de renfort (3) interne formée par un ruban métallique conformé en gaine tubulaire, caractérisé en ce que cette armature (5) est liée, par un polymère adhésif thermosensible (5), revêtant au moins l'une de ses faces à au moins une gaine externe (4) réalisée en polymère réticulable empêchant l'évasement de ladite armature lors du formage et assurant, après réticulation, le maintien de toute forme donnée au complexe obtenu. 2. Conduit composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'armature (3) est revêtue sur ses deux faces par un polymère adhésif thermosensible (5, 6) assurant sa liaison avec une gaine externe (4) et un tube interne (2) réalisé tous les deux dans un polymère réticulable. 3. Conduit formé à partir du conduit composite selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est maintenu en forme par le polymère réticulé composant au moins sa gaine externe (4).