FR 2718785 A1 19951020 FR 9504317 A 19950411 ASSEMBLAGE EN DEUX ELEMENTS ET A L'EPREUVE DES CAMBRIOLEURS La présente invention se rapporte à un assemblage comprenant un premier et un deuxième éléments coopérant l'un avec l'autre, pour assurer la protection de l'espace entre une partie de construction fixe (en particulier, un dormant), et un panneau qui est susceptible de tourner par rapport à ce dormant (en particulier, une porte ou une fenêtre). Un tel assemblage est connu en soi, par exemple de FR-A-2 590 928 et de EP-B-389 532. Les éléments utilisés dans un tel assemblage connu sont réalisés par formage par roulage d'un matériau en tôle. Cette opération est onéreuse sur le plan de la main d'oeuvre et des coûts, en particulier parce qu'un traitement de surface subséquent est indispensable. Le roulage induit des contraintes permanentes dans le matériau, ce qui rend difficile l'assemblage exact et l'alignement correct des éléments, par exemple du dormant ou cadre et de la porte, et rend virtuellement impossible l'utilisation des tolérances étroites, qui sont cependant nécessaires, en partie du fait qu'un panneau pivotant subit un déplacement relatif par rapport à la partie fixe de la construction. La configuration des éléments connus nécessite une quantité importante de matériau en feuille ou sous forme de tôle et est par conséquent relativement lourde. Un inconvénient important de l'assemblage connu est également dû au fait que lorsque l'on exerce des forces, par exemple au moyen d'une pince monseigneur ou d'un levier ou burin, en un emplacement particulier entre l'élément et la substructure sur laquelle il est fixé, ces forces seront transmises sur toute la longueur de l'élément jusqu'à la substructure, de sorte que le fait d'exercer une force d'arrachement ou d'effraction en un emplacement particulier de l'élément permet d'arracher l'élément, non pas seulement localement mais sur une distance considérable. Ceci est dû au fait que lorsque l'on exerce de telles forces, le matériau en feuille ou sous forme de tôle ne fléchit ou ne se plie pas localement vers l'extérieur mais transmet les forces exercées au reste de l'élément. L'un des buts de l'invention consiste précisément à proposer un assemblage présentant des propriétés considérablement améliorées. Ceci est obtenu grâce à l'invention du fait que les éléments sont réalisés en profilés d'aluminium extrudés, que le premier élément comporte une base munie, à sa première extrémité, d'une première jambe faisant saillie sensiblement à angle droit par rapport à la base, et à la seconde extrémité, d'une seconde jambe qui fait également saillie à angle droit par rapport à la base jusqu'au delà du premier bord d'extrémité de la première jambe l'extrémité de la seconde jambe comportant un rebord ou prolongement sous la forme d'une troisième jambe dans la direction de la première jambe; et par le fait que le second élément comporte une base, munie à une extrémité d'une quatrième jambe, s'étendant vers l'extérieur à partir de la base; et que l'assemblage présente une configuration telle que lorsque les deux éléments sont montés et que le panneau a pivoté vers la position fermée, le bord d'extrémité de la quatrième jambe soit disposé sensiblement en face du bord d'extrémité de la troisième jambe. La fabrication à partir de profilés en d'aluminium extrudés permet de bénéficier d'un procédé beaucoup moins onéreux, de diminuer considérablement le poids (ce qui diminue d'autant les frais de transport et facilite le transport par l'utilisateur moyen qui est souvent un simple bricoleur), alors que l'aluminium présente égale- ment le grand avantage d'être à la fois flexible et de présenter une résilience élevée: lorsque l'on exerce des forces d'arrachement ou d'effraction en un certain emplacement entre la structure et l'élément, ce dernier se plie vers l'extérieur uniquement en cet emplacement et il reste intact sur tout le reste de la longueur. Lorsque l'on exerce une force entre les parties co- opérantes de l'assemblage, le même effet se manifeste: le matériau se plie vers l'extérieur uniquement à l'emplacement o une tentative a été réalisée pour forcer l'unité, mais il reste intact sur tout le reste de la longueur. La configuration proposée assure un degré élevé de protection de l'espace vulnérable entre le panneau et la partie de construction ou de structure fixe. Afin d'atteindre cet espace, il est nécessaire de forcer suc- cessivement plusieurs parties sur une longueur considé- rable, ce qui est extrêmement long et ce qui conduit très souvent un cambrioleur à abandonner sa tentative de cam- briolage. Un avantage additionnel de la configuration proposée réside dans le fait que les vis de fixation sont large- ment inaccessibles. Selon un autre mode de réalisation de l'assemblage selon l'invention, destiné à être utilisé dans le cas d'un panneau pivotant vers l'intérieur, la quatrième jambe est disposée sensiblement à angle droit par rapport à la base du second élément. Selon encore un autre mode de réalisation de l'assemblage selon l'invention, destiné à être utilisé dans le cas d'un panneau pivotant vers l'extérieur, la quatrième jambe, s'étendant à partir de la base du second élément, est constituée à partir d'une première partie qui forme un angle obtus avec la base et se prolonge par une seconde partie qui est disposée de façon sensiblement parallèle à la première jambe lorsque le panneau est monté et a pivoté en position fermée et qui se prolonge par une troisième partie qui, dans cette position, est disposée avec le bord d'extrémité situé sensiblement en face du bord d'extrémité de la troisième jambe. Selon encore un autre mode de réalisation, au moins une nervure s'étend à partir de la face de contact de la base, en faisant saillie sur une courte distance jusqu'au-delà de ladite face. L'épaisseur de la base du premier élément augmente depuis sa première extrémité en direction de sa seconde extrémité. Un rétrécissement peut5 être formé sur la base du premier élément, à proximité de sa première extrémité. D'autres buts, caractéristiques et avantages apparaî- tront à la lecture de la description des divers modes de réalisation de l'invention, faite à titre non limitatif et en regard du dessin annexé dans lequel: - la figure 1 représente une coupe transversale d'un assemblage selon l'invention destiné à être utilisé dans une porte pivotant vers l'intérieur; - les figures 2 à 5 représentent, en coupe transversale similaire, les différentes étapes de la déformation locale de l'assemblage selon la présente invention lorsqu'une tentative de forcement est réalisée sur un ouvrant tel qu'une porte ou une fenêtre équipée de l'assemblage selon l'invention; - la figure 6 représente une coupe transversale à tra- vers un assemblage selon l'invention, destiné à être utilisé dans une porte pivotant vers l'extérieur. Les parties et composants correspondants sont indi- qués sur les figures par des numéros de référence iden- tiques. On a désigné sur les figures 1 à 5, un cadre ou dor- mant par la référence 2, et une porte pivotante vers l'intérieur et coopérant avec ce cadre est désignée par la référence 4, cette porte reposant en position fermée sur ledit cadre par l'intermédiaire d'une bande de quasi- étanchéité ou d'exclusion des courants d'air 6. L'espace critique 8 entre le cadre ou dormant 2 et la porte 4 est protégé par l'assemblage en deux éléments selon l'invention, qui est désignée dans sa totalité par la référence 10. L'assemblage en éléments se compose de deux éléments extrudés en aluminium. Le premier, indiqué par la réfé- rence 12, est fixé au cadre ou dormant 2, et le second, affecté de la référence 14, est fixé à la porte 4. Le premier élément 12 comporte une base 16, qui est munie à sa première extrémité 16a d'une première jambe en saillie 18. A partir de la seconde extrémité 16b de la base 16, fait saillie une deuxième jambe 20, dont l'extrémité est prolongée par un rebord à angle droit, afin de former une troisième jambe 22. A proximité de la première extrémité 16a, est formé un rétrécissement 24 sur la base 16, tan- dis qu'à proximité de la seconde extrémité 16b, une ner- vure courte 26 fait saillie de la base. Lorsque l'élément 12 est en cours de fixation sur le cadre 2, à l'aide des vis 28, cette nervure 26 va pénétrer dans le cadre de manière à assurer une protection additionnelle contre l'arrachement de l'élément. Le second élément 14 comporte également une base, à laquelle est affectée la référence 30, et une quatrième jambe 32 fait saillie de cette base. La base de cet élément est également munie d'une nervure en saillie 34, qui pénètre dans le matériau de la porte lorsque l'on fixe l'élément 14 sur la porte 4 au moyen de vis 36, de manière à assurer une protection additionnelle à l'encontre du forcement de la porte. Comme on peut le voir sur la figure 1, la configuration de la totalité de l'assemblage est telle que lorsqu'il est montée et lorsque la porte est fermée, le bord de l'extrémité 22a de la jambe 22 vient se placer juste en face du bord de l'extrémité 32a de la jambe 32, en laissant libre entre ces bords uniquement un petit intervalle 40. Comme on le voit sur les figures, la base des deux éléments ne présente pas la même épaisseur sur toute la longueur: l'épaisseur de la base 16 augmente depuis l'extrémité 16a jusqu'à l'extrémité 16b, tandis que l'épaisseur de la base 30 augmente depuis l'extrémité 30a jusqu'à l'extrémité 30b. Cette situation facilite consi- dérablement le forage des trous de fixation nécessaires. La façon dont laquelle l'espace critique 8 entre le cadre 2 et la porte 4 est protégé apparaîtra plus nette- ment des figures 2 à 5. Afin d'atteindre cet espace 8, il faut augmenter la distance 40 (figure 1) entre les bords d'extrémité 32a et 32b (figure 2) tout d'abord sur une distance suffisamment importante pour permettre d'introduire une pince monseigneur en différents emplacements. Du fait de la résilience élevée du matériau constituant les éléments, ce forcement ou cette effraction doit être réalisé de façon répétitive en un grand nombre d'emplacements. La jambe 20 de l'élément 12 va se replier vers l'extérieur par rapport à la base 16 à l'emplacement de transition 42 entre la jambe 20 et la base 16. La figure 2 montre la première phase de ce processus, et la figure 3 la seconde phase. La réalisation de ces deux phases aura cependant demandé à un cambrioleur une durée relativement longue, partiellement due au fait que, comme mentionné ci- dessus, le forcement doit être réalisé en un certain nombre d'emplacements adjacents. Lorsque le cambrioleur a atteint la situation représentée sur la figure 3, l'espace entre le cadre 2 et la porte 4 n'est pas encore accessible: il est protégé par la combinaison de la jambe 18 et de la base 30 de la section 14. Tout ce que le cambrioleur peut faire, c'est d'essayer de forcer la jambe 32 de l'élément 14, afin d'obtenir l'accès à cet espace critique et cette opération est à nouveau relati- vement longue. Ici à nouveau, le forcement ne provoquera qu'un fléchissement vers l'extérieur uniquement en un em- placement particulier de sorte que ce n'est qu'après des forcements répétés en des emplacements adjacents qu'il obtient la situation représentée sur la figure 4, dans laquelle l'espace entre les éléments est accessible à une pince monseigneur. Cependant, même dans cette dernière situation, l'espace critique 8 entre le cadre et la porte n'est pas encore accessible, car la jambe 18 se trouve toujours sur le trajet. La flexion de la jambe 18 vers l'extérieur dans la direction de la base 30 de l'élément 14 n'est pas efficace, car ceci obture tout simplement l'accès, de sorte que la seule façon d'obtenir quelque accès consiste à essayer de forcer la jambe 18 pour l'éloigner de la base 30. Ici, cependant, le rétrécissement 24 de la base 16 aura pour conséquence que l'extrémité étroite de cette base, avec la jambe 18, se déplace dans la position représentée à la figure 5, avec pour résultat le fait que l'accès à l'espace 8 entre le cadre 2 et la porte 4 est définitivement fermé. Il apparaît clairement à la lecture de ce qui pré- cède, que l'assemblage selon l'invention assure une protection très satisfaisante à l'encontre de toute ten- tative de forcement ou d'effraction. Comme indiqué précédemment, le mode de réalisation décrit est destiné à des portes ou à des panneaux pivo- tant vers l'intérieur. En utilisant le même premier élé- ment 12 que celui qui a été décrit ci-dessus, mais avec un deuxième élément modifié, présentant une configuration telle que celle représentée à la figure 6, on obtient un assemblage selon l'invention permettant d'assurer la sé- curité des panneaux pivotant vers l'extérieur, en parti- culier des portes. Sur la figure 6, on a désigné le cadre ou dormant par la référence 2' et la porte qui pivote vers l'extérieur dans la direction de la flèche 60, par la référence 4'. Le premier élément désigné par la réfé- rence 12' et ses parties ou constituants, sont désignés par les mêmes numéros de référence que ceux utilisés pour les figures 1 à 5, mais en y ajoutant une apostrophe ('). Le second élément 62 se compose de la base 64 fixée sur la porte 4', l'extrémité étroite 66 de la base 64 se prolongeant par une jambe en saillie, désignée dans sa totalité par la référence 68. Cette jambe 68 se compose d'une première partie 68a qui forme un angle obtus avec la base 64, d'une seconde partie 68b qui est disposée sensiblement parallèle à la jambe 18 du premier élément 12' lorsque l'assemblage est monté et que la porte est fermé, et d'une troisième partie 68c, dont l'extrémité 70 se trouve placée en face de l'extrémité 22a' de la jambe 22' du premier élément 12' lorsque la porte 4' est fermée. Les transitions entre les différentes parties sont de préférence légèrement rétrécies, comme indiqué par les références 72 et 74. Il apparaît clairement avec cet dernier assemblage qu'un cambrioleur va se trouver en face du problème dû au fait que seule une déformation locale se produitlorsqu'il procède au forcement ou à l'effraction de l'assemblage, et qu'il doit alors surmonter un certain nombre de barrières avant de pouvoir accéder à l'espace critique 76 entre le cadre 2' et la porte 4'. S'il réussit à faire fléchir la partie 68c de la jambe 68 en un certain nombre d'emplacements, il doit encore obtenir l'accès à l'espace entre la partie 68b et la jambe 18'. S'il place une pince monseigneur entre ces deux parties, il en résulte une situation correspondant à celle représentée à la figure 5, c'est-à- dire une flexion en rabattement de la jambe 18' du fait du rétrécissement 24', avec pour résultat le fait que l'espace 76 est devenu pratiquement inaccessible et ceci, de façon définitive. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Assemblage comprenant un premier et un deuxième éléments coopérant l'un avec l'autre, pour assurer la protection de l'espace entre une partie de construction fixe (en particulier, un dormant), et un panneau qui est susceptible de tourner par rapport à ce dormant (en particulier, une porte ou une fenêtre), caractérisé en ce que les éléments (12, 14) sont réalisés en profilés d'aluminium extrudés; en ce que le premier élément (12) comporte une base (16) munie, à sa première extrémité (16a), d'une première jambe (18) faisant saillie sensiblement à angle droit par rapport à la base, et à la seconde extrémité (16b), d'une seconde jambe (20) qui fait également saillie à angle droit par rapport à la base jusqu'au-delà du premier bord d'extrémité de la première jambe (18) l'extrémité de la seconde jambe (20) présentant un rebord ou prolongement sous la forme d'une troisième jambe (22) dans la direction de la première jambe; et en ce que le second élément (14) comporte une base (30) munie à une extrémité d'une quatrième jambe (32) s'étendant à l'extérieur à partir de la base; l'assemblage présentant une configuration telle que lorsque les deux éléments sont montés et que le panneau a pivoté vers la position fermée, le bord d'extrémité de la quatrième jambe (32) soit disposé sensiblement en face du bord d'extrémité de la troisième jambe (22). 2.- Assemblage selon la revendication 1, destiné à être utilisé dans le cas d'un panneau pivotant vers l'intérieur, caractérisé en ce que la quatrième jambe (32) est disposée sensiblement à angle droit par rapport à la base (30) du second élément (14). 3.- Assemblage selon la revendication 1, destiné à être utilisé dans le cas d'un panneau pivotant vers l'extérieur, caractérisé en ce que la quatrième jambe (68) s'étendant à partir de la base (64) du second élé- ment (62), est constituée d'une première partie (68a) qui forme un angle obtus avec la base (64) et qui se prolonge par une seconde partie (68b) qui est disposée de façon sensiblement parallèle à la première jambe (18') lorsque le panneau (4') est monté et a pivoté en position fermée, et qui se prolonge par une troisième partie (68c) qui, dans cette position, est disposée avec le bord d'extrémité (70) situé sensiblement en face du bord d'extrémité (22a') de la troisième jambe (22'). 4.- Assemblage selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins une nervure (26, 34) s'étend à partir de la face de contact de la base (16, 30), en faisant saillie sur une courte distance au-delà de ladite face. 5.- Assemblage selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 4, caractérisé en ce que l'épaisseur de la base (16) du premier élément (12) augmente depuis sa première extrémité (16a) jusqu'à sa seconde extrémité (16b). 6.- Assemblage selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 5, caractérisé en ce qu'un rétrécissement (24, 24') est formé sur la base (16, 16') du premier élément (12, 12'), à proximité de sa première extrémité (16a).