FR 2711008 A1 19950414 FR 9312031 A 19931008 1 2711008 La présente invention est relative à un générateur de vapeur, notamment pour centrale nucléaire, comportant une enveloppe extérieure d'axe vertical, une plaque à tubes horizontale, fixée de façon étanche à l'intérieur et à l'extrémité inférieure de l'enveloppe, un faisceau de tubes en U inversé, comprenant des branches verticales, respectivement chaudes et froides, réunies par une partie cintrée à leur extrémité supérieure et parcourues par un fluide primaire cédant ses calories, à l'intérieur de l'échangeur, à un fluide secondaire en circulation dans l'enveloppe extérieure, les branches des tubes ayant leurs extrémités raccordées à la plaque à tubes et débouchant sous celle-ci, respectivement dans un collecteur d'admission du fluide primaire chaud et un collecteur d'évacuation de ce fluide refroidi, une enveloppe intérieure coiffant le faisceau de tubes, dont le bord inférieur est écarté de la plaque à tubes et délimite avec l'enveloppe extérieure un espace annulaire parcouru par le fluide secondaire introduit à l'intérieur de cette enveloppe dans cet espace avant de se vaporiser au contact des tubes parcourus par le fluide primaire, des moyens d'extraction de la vapeur, disposés au-dessus du faisceau des tubes dans l'enveloppe extérieure, et des moyens de déflexion et de répartition du débit du fluide secondaire, prévus à la partie inférieure de l'enveloppe intérieure, ces moyens de déflexion délimitant avec la plaque à tubes d'une part et les branches chaudes et froides des tubes les plus rapprochées d'autre part, une région centrale allongée, s'étendant transversalement à travers l'enveloppe extérieure, cette région étant occupée par des moyens de blocage ou d'occupation partielle du passage offert au fluide secondaire dans cette région. Le fluide secondaire, usuellement de l'eau, contient des particules de matières, principalement sous forme d'oxydes de fer ou de composés cuivreux, ou encore des traces d'autres métaux, qui ont tendance à se déposer sur la plaque à tubes, en particulier dans la région centrale de celle-ci, entre les branches les plus rapprochées des tubes en U o la vitesse d'écoulement du fluide secondaire d'une extrémité à l'autre de la plaque est insuffisante pour empêcher le dépôt de boue ou 2 2711008 autres résidus, nuisibles, car créant des concentrations d'agents de corrosion le long des parois externes de ces tubes. Les moyens de blocage ou d'occupation partielle disposés dans cette région centrale, généralement dite "rue d'eau", par réference à l'expression anglo-saxonne classique dans la technique de "tube lane blocking device", le terme blocage signifiant en fait plutôt obstruction de cette région, ont donc pour but de réduire au minimum l'écoulement du fluide secondaire dans le passage correspondant entre les tubes les plus rapprochés, en vue d'accroître l'écoulement latéral à travers le faisceau, en réduisant le dépôt des boues dans ce passage. Ces moyens sont généralement constitués par des blocs métalliques, parallélépipédiques, montés à poste fixe dans la région centrale entre les tubes et reposant sur la plaque selon le diamètre de celle-ci dans cette région. A noter que, selon le type de générateur de vapeur considéré, du genre dit à "économiseur axial" ou à "bouilleur", la rue d'eau constituant la région centrale précitée, est ou non séparée dans le plan médian du générateur par un déflecteur vertical, fixé à la plaque à tubes et s'étendant au milieu du passage délimité entre les branches des tubes dans cette région, les moyens de blocage étant d'un seul tenant et logés dans cette dernière dans le premier cas, ou formés de deux parties symétriques, disposées respectivement de part et d'autre du déflecteur vertical dans l'autre, entre ce déflecteur et les branches des tubes en regard. Or, avec de tels moyens de blocage, immobilisés sur la plaque à tubes, il est parfois difficile de réaliser les opérations de maintenance nécessaires au droit de cette plaque, en particulier dans sa surface dirigée vers l'intérieur du générateur de vapeur, pour nettoyer la plaque à tubes ou pour contrôler les tubes et notamment leur liaison avec la plaque. En outre, dans certaines solutions o la plaque à tubes est équipée d'un dispositif de purge continue, comportant notamment une tuyauterie parallèle à la plaque et percée de trous répartis selon sa longueur pour opérer un prélèvement d'eau permanent à travers cette plaque, la présence de ces moyens peut être gênante pour obtenir un fonctionnement optimal. 3 2711008 A titre indicatif, pour réaliser un tel système de purge, on peut mettre en oeuvre les dispositions décrites dans le brevet français FR-A-92 07903 au nom de la Société demanderesse, déposé le 26 Juin 1992, dans lequel ces moyens de purge comportent au moins un passage traversant la plaque à tubes et par lequel une ouverture débouche sur la face supérieure de cette plaque dans la région centrale, cette ouverture communiquant avec des moyens de drainage situés à l'extérieur de l'enveloppe du générateur. La présente invention a pour objet un générateur de vapeur du genre précité, dans lequel les moyens de blocage de la rue d'eau sont agencés de manière à ne pas entraver la maintenance de la plaque à tubes, en autorisant notamment l'accès à celle-ci par des outillages introduits dans l'enveloppe extérieure à travers des orifices appropriés, et en éliminant en outre les zones mortes peu ou pas accessibles lors des opérations de nettoyage de la plaque à tubes ou d'entretien des tubes. A cet effet, le générateur considéré, comportant des moyens de blocage se présentant sous la forme d'au moins un bloc, de préférence de forme générale parallélépipédique, logé dans la région centrale, se caractérise en ce que ledit bloc est articulé sur un axe de pivotement fixe, horizontal, monté à l'intérieur de l'enveloppe extérieure et s'étendant perpendiculairement au plan médian de ladite région entre les branches chaudes et froides des tubes du faisceau, de manière à permettre un basculement de ce bloc à l'écart de la plaque à tubes, en dégageant ladite région au-dessus de cette plaque. Avantageusement, l'axe de pivotement est supporté par une chape solidaire de la plaque de déflexion et de répartition du débit portée par l'enveloppe intérieure, s'étendant parallèlement et au-dessus de la plaque à tubes. Selon une autre caractéristique, le bloc parallélépipédique comporte au moins un logement ouvert, propre à recevoir un pion d'immobilisation temporaire, maintenant le bloc en appui sur la plaque à tubes, en évitant qu'il ne se soulève sous l'effet du débit du fluide secondaire circulant entre le faisceau des tubes, ce pion étant monté à coulissement par rapport au logement du bloc de manière à pouvoir libérer celui-ci et autoriser alors son basculement autour de l'axe de pivotement. 4 2711008 De préférence, le pion est supporté par un couvercle d'obturation fermant un trou d'accès et de visite ménagé dans l'enveloppe extérieure au voisinage de la plaque à tubes, sensiblement dans le plan médian de la région centrale. De préférence également, le pion s'engage dans son logement après traversée d'un obturateur coulissant, porté par l'enveloppe intérieure coiffant le faisceau des tubes et propre à être amené au droit du bloc parallélépipédique, ce pion comportant un montage télescopique comprenant un doigt de support solidaire du couvercle pénétrant dans un alésage borgne ménagé dans le pion, un ressort de rappel étant monté entre le couvercle et un épaulement d'appui sur le pion, de manière à exercer sur celui-ci un effort permanent d'engagement dans le logement du bloc. Selon une autre caractéristique également, le pion présente un profil conique, apte à coopérer avec un profil homologue du logement du bloc. Selon encore une autre caractéristique, l'obturateur coulissant est supporté par l'enveloppe intérieure de manière à pouvoir s'escamoter en direction de la partie supérieure de celle-ci, après retrait du pion et libération du bloc, afin de permettre le libre basculement de celui-ci, sans perturber l'écoulement du fluide secondaire arrivant par l'espace annulaire entre les enveloppes extérieure et intérieure. De préférence également, le bloc est guidé latéralement dans son mouvement de basculement par deux glissières parallèles, délimitant les côtés de la région centrale entre les tubes de part et d'autre du bloc. Selon le cas, les glissières sont solidaires de la plaque à tubes ou de l'obturateur coulissant. Selon une autre caractéristique enfin, le bloc est réalisé d'un seul tenant (dans le cas d'un générateur du type bouilleur), ou en deux parties parallèles (dans le cas d'un générateur de type économiseur), le pion d'immobilisation étant simple ou dédoublé en chevauchant dans ce dernier cas le déflecteur vertical solidaire de la plaque à tubes. Enfin, de façon préférée mais non exclusive, le bloc est formé d'une pluralité d'éléments juxtaposés, disposés dans le prolongement les uns des autres dans le sens longitudinal de la 2711008 région centrale, ces éléments comportant chacun des ouvertures de passage pour le fluide secondaire. D'autres caractéristiques d'un générateur de vapeur comprenant des moyens de blocage de la rue d'eau, montés pivotants dans celle- ci, apparaîtront encore à travers la description qui suit de plusieurs exemples de réalisation, donnés à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels: - Les Figures 1 et 2 sont des vues schématiques en coupe verticale partielle de générateurs de vapeur d'un type général connu dans la technique, la Figure 1 représentant un générateur de type bouilleur et la Figure 2 un générateur similaire mais de type économiseur axial. - Les Figures 3 et 4 sont des vues à plus grande échelle, respectivement en élévation et de dessus, d'une partie d'un générateur de vapeur selon l'une quelconque des Figures 1 ou 2, représentant la structure en elle-même connue de blocs ou organes d'obstruction ou de blocage, logés à poste fixe dans la région centrale ou rue d'eau d'un tel générateur. - Les Figure 5A et 5B sont des vues, respectivement en élévation et en coupe d'une part, de dessus d'autre part, d'un bloc d'obstruction pivotant, monté dans la rue d'eau d'un générateur selon la Figure 1, mais réalisé conformément à l'invention. - La Figure 6 illustre est une vue en élévation et en coupe d'une variante de réalisation du bloc pivotant. - La Figure 7 est une vue en coupe transversale du bloc pivotant selon la Figure 6. - La Figure 8 illustre schématiquement l'adaptation d'un bloc pivotant du genre décrit ci-dessus, à un générateur du type économiseur. - La Figure 9 est une vue de dessus du bloc pivotant selon la Figure 8 et des moyens d'immobilisation de celui-ci. Sur la Figure 1, on a représenté schématiquement un générateur de vapeur de type bouilleur illustrant un premier mode de réalisation possible de l'invention. Ce générateur de vapeur est prévu pour assurer le transfert de chaleur entre le 6 2711008 circuit d'eau primaire et le circuit secondaire eau/vapeur d'un réacteur nucléaire à eau pressurisée. Sur cette même Figure 1, la référence 10 désigne l'enveloppe extérieure de révolution, d'axe vertical, du générateur de vapeur. Cette enveloppe 10 délimite un espace intérieur clos qui est séparé en une zone inférieure primaire et une zone supérieure secondaire par une plaque à tubes horizontale 12 raccordée de façon étanche sur l'enveloppe 10. Une cloison verticale 14 divise la zone inférieure primaire, habituellement appelée boite à eau, en un collecteur d'admission 16 et un collecteur d'évacuation 18 de l'eau circulant dans le circuit primaire du réacteur. Des tubulures 20 et 22, soudées ou forgées ou moulées sur l'enveloppe extérieure 10 du générateur de vapeur raccordent respectivement les collecteurs 16 et 18 à ce circuit primaire. Un faiseau de tubes en U inversé 24 est raccordé de façon étanche sur la plaque à tubes 12, dans la zone supérieure secondaire délimitée par cette dernière, de telle sorte que les deux extrémités de chacun des tubes débouchent respectivement dans le collecteur d'admission 16 et dans le collecteur d'évacuation 18. Les branches verticales 24a des tubes 24 qui débouchent dans le collecteur d'admission 16 sont appelées branches chaudes et les branches verticales 24b des tubes 24 qui débouchent dans le collecteur d'évacuation 18 sont appelées branches froides. Le faisceau de tubes 24 est entouré et coiffé par une enveloppe intérieure 26, disposée coaxialement dans l'enveloppe extérieure 10. La paroi supérieure horizontale de cette enveloppe intérieure 26 débouche dans des séparateurs eau/vapeur 28 surmontés par des sécheurs 29 qui font communiquer l'espace 27 ménagé l'intérieur de l'enveloppe 26 avec une tubulure d'évacuation de vapeur 30 située au sommet de l'enveloppe extérieure 10. Le bord inférieur de l'enveloppe intérieure 26 est placé à une distance déterminée au-dessus de la plaque à tubes 12, de façon à former un passage entre un espace annulaire de recirculation 32 délimité entre les enveloppes 10 et 26 et l'espace 27 formé dans l'enveloppe intérieure 26. 7 2711008 L'alimentation du générateur de vapeur en eau secondaire est effectuée par un distributeur d'alimentation torique 38 situé immédiatement au-dessus de l'espace annulaire de recirculation 32. Une tubulure d'alimentation 34 traverse de façon étanche l'enveloppe extérieure 10 du générateur de vapeur et débouche dans le distributeur d'alimentation 38. Ce dernier peut notamment être relié à l'espace annulaire de recirculation 32 par des tubes 36 en forme de J inversé. Des plaques horizontales de répartition de débit 41, régulièrement espacées, sont montées à l'intérieur de l'enveloppe intérieure 26. Ces plaques comportent des perforations permettant d'assurer le supportage des tubes 24 du faisceau sur toute leur hauteur et de réaliser une répartition radiale aussi homogène que possible du débit d'eau secondaire qui remonte dans l'enveloppe 26. La plaque inférieure de répartition de débit, désignée par la référence 40 sur la Figure 1, est située légèrement au-dessus du bord inférieur de l'enveloppe intérieure 26. Elle se distingue des autres plaques 41 par le fait qu'elle comporte une ouverture centrale 42 de relativement grande section. Cette plaque inférieure 40 permet ainsi d'éviter que l'eau secondaire descendant par l'espace annulaire de recirculation 32 ne remonte immédiatement dès qu'elle a franchi le bord inférieur de l'enveloppe intérieure 26, ce qui aurait notamment pour conséquence de créer au-dessus de la partie centrale de la plaque à tubes 12 une zone statique. De façon connue dans la technique, afin d'éviter dans la plus large mesure possible que ne s'établisse entre les branches chaudes et froides des tubes 24 dans la région centrale du générateur, appelée rue d'eau, une zone o le fuide secondaire est pratiquement stagnant, on dispose dans cette région des blocs 46 propres à occuper et obturer en partie celle-ci. Or, ces blocs 46 sont généralement mis en place puis immobilisés par rapport à la plaque à tubes 12 et présentent dès lors certains inconvénients pour permettre la maintenance des tubes à leur raccordement avec la plaque. La Figure 2 illustre un générateur de vapeur pratiquement identique à celui représenté sur la Figure 1, mais cette fois du 8 2711008 type dit à économiseur axial, la région centrale ou rue d'eau entre les branches les plus rapprochées dans l'échangeur, étant séparée par une cloison verticale 44, solidaire de la plaque à tubes 12 et s'étendant verticalement à partir de celle-ci. Dans cette variante, les blocs occupant la rue d'eau sont constitués au moyen d'éléments séparés, respectivement 47 et 48, disposés de part et d'autre de la cloison verticale 44. Les Figures 3 et 4 illustrent de façon plus détaillée la structure des blocs d'obturation 46 logés dans la région centrale du faisceau des tubes dans le cas d'un générateur du type bouilleur selon la Figure 1, des dispositions analogues étant bien entendu mises en oeuvre avec le générateur de la Figure 2. Sur ces Figures, les blocs 46 comportent des montants d'appui verticaux 54 et sont avantageusement munis d'orifices 56, destinés à ne pas empêcher outre mesure la circulation du fluide secondaire. Ces blocs reposent côte à côte sur la plaque à tubes 12 en s'étendant transversalement dans la rue d'eau et en étant associés, au voisinage de cette plaque, à une tubulure longitudinale 49 de prélèvement des boues et autres résidus s'accumulant le cas échéant sur la plaque, en étant réunie à une extrémité sensiblement au centre de la plaque à un collecteur , pourvu d'orifices 53 de prélèvement, du genre plus spécialement décrit dans la demande de brevet 92 07903 déjà citée, et en se prolongeant à son extrémité opposée de manière à sortir latéralement de la plaque sous l'extrémité inférieure de l'enveloppe extérieure 10 pour être raccordée par un conduit 52 associé à un embout creux 55 à une installation d'élimination de ces boues ou résidus. Dans le montage ainsi envisagé, les blocs 46 occupant partiellement la rue d'eau au-dessus de la plaque à tubes 12 sont immobilisés vis-à-vis de cette dernière, ce qui entraîne les inconvénients déjà mentionnés. Pour éviter ces derniers, on prévoit donc, conformément à l'invention, d'aménager les blocs d'occupation de la région centrale entre les tubes du faisceau de manière à pouvoir les déplacer facilement à l'intérieur de cette région afin de dégager la plaque et d'assurer plus facilement la maintenance de 9 2711008 l'extrémité inférieure des tubes de circulation des fluides primaires qui s'y raccordent. Dans ce but, on dispose, de préférence sous la plaque 40 de déflexion et de répartition du débit, une chape 60 de support d'un axe transversal 61, permettant d'articuler sur cette plaque un bloc 62 d'occupation de la rue d'eau, par l'intermédiaire d'une extension latérale de ce bloc, comme illustré sur le dessin. Le bloc 62, de forme générale parallélépipédique, s'étend transversalement dans le générateur, à l'intérieur de la région 64 constituant la rue d'eau entre les branches les plus rapprochées des tubes 24 et, en position normale, lors de l'utilisation du générateur de vapeur, repose par son extrémité inférieure sur une semelle d'appui 66 portée par la plaque, ou est directement en contact avec la face supérieure de cette dernière. Dans la partie de la plaque de déflexion 40, située au-dessus du bloc 62, est par ailleurs prévue une fente allongée a, dont la dimension transversale est légèrement supérieure à celle de ce bloc, de manière à permettre le passage de celui-ci à travers la plaque, comme précisé ci-après. En fonctionnement, le bloc 62 ainsi monté à pivotement autour de son axe 61 doit être immobilisé dans la position représentée sur les Figures 5A et 5B, notamment pour éviter que, sous l'effet du débit du fluide secondaire provenant de l'espace intermédiaire 32 et remontant entre les tubes 24 du faisceau après passage sous l'extrémité inférieure de l'enveloppe intérieure 26, ce bloc ne se soulève de façon inopportune. Dans ce but, on prévoit de disposer, en regard du bloc 62, dans le prolongement du plan médian de la région 64, un pion de blocage 68, solidaire d'un couvercle 70 de fermeture d'un trou d'accès ou de visite approprié, ménagé dans la paroi latérale de l'enveloppe extérieure 10, au droit de la plaque de déflexion et de répartition 40. Le pion 68 se compose, dans l'exemple de réalisation considéré mais qui n'est donné qu'à titre indicatif, d'un doigt fixe 71, porté par le couvercle 70 vers l'intérieur de l'enceinte du générateur, et d'un embout 72, monté à coulissement sur le doigt 71, cet embout comportant un 2711008 épaulement 73 d'appui pour un ressort 74 appliqué à son extrémité opposée contre le couvercle 70, de manière à exercer en permanence un effort sur l'embout 72 et à permettre l'engagement de l'extrémité 75 de celui-ci dans un logement de même forme 63, prévu dans la paroi latérale en regard du bloc 62. Avantageusement, l'extrémité 75 de l'embout 72 du pion 68 et le logement 63 du bloc 62 qui la reçoit présentent l'une et l'autre un profil conique. On conçoit ainsi que, aussi longtemps que le pion 68 a l'extrémité 75 de son embout 72 engagée dans le logement 63 du bloc 62, avec le couvercle 70 en place contre le trou d'accès dans l'enveloppe extérieure 10, ce bloc 62 est immobilisé en position avec sa face inférieure en appui sur la semelle 66 ou la plaque 12. En revanche, lorsque le pion 68 est retiré et libère le bloc 62, notamment dans les phases d'entretien ou de maintenance du faisceau des tubes 24, ce bloc peut être dégagé de la région 64 en pivotant autour de son axe 61 pour venir se disposer au-dessus de la plaque de déflexion 40, après passage dans la fente 40a de celle-ci, comme schématisé en traits mixtes sur la Figure 5A. On observe cependant que la position du bloc comme ses dimensions doivent être exactement calculées de manière à autoriser son libre débattement au cours de son basculement vers le haut lorsqu'il convient de dégager la région 64. En particulier, il est indispensable que l'extrémité inférieure de l'enveloppe intérieure 26 ne gêne pas ce mouvement de basculement, une fois le pion de blocage 68 retiré. A cet effet, on prévoit avantageusement de munir l'extrémité basse de l'enveloppe 26 d'un obturateur coulissant 76, prolongeant vers le bas cette enveloppe en direction du pion 68, cet obturateur présentant une encoche 77, adaptée à venir chevaucher l'embout 75 du pion derrière l'épaulement 73, en améliorant l'immobilisation de ce pion et par suite du bloc 62 en fonctionnement normal du générateur. En revanche, lors de la phase de maintenance, l'obturateur 76 est relevé en coulissant contre la paroi de l'enveloppe 26, avantageusement dans des guides latéraux 80 (Figure 5B) fixés sur cette dernière, de telle sorte que, après retrait du pion et relèvement de il 2711008 l'obturateur, le bloc 62 puisse être basculé sans risque de rencontre d'un obstacle quelconque qui empêcherait son pivotement. Les Figures 6 et 7 illustrent une variante de réalisation o le bloc 62 d'occupation de la rue d'eau est aménagé de manière à présenter une dimension longitudinale sensiblement plus importante, en étant par exemple constitué de trois éléments juxtaposés, respectivement 82, 84 et 86, munis chacun d'au moins un orifice pour le passage du fluide secondaire, ces éléments étant solidarisés entre eux et disposés dans le prolongement l'un de l'autre. Le premier élément 82, situé le plus à gauche sur la Figure 6, comporte une extension pour l'articulation du bloc 62 autour de l'axe 61 sur la chape 60 portée par la plaque , tandis que l'élément opposé 86 présente une dimension en hauteur plus importante et est le cas échéant muni d'une chemise de protection 88. On retrouve sur ces Figures, le pion de blocage 68 solidaire du couvercle 70, l'enveloppe intérieure 26 et l'obturateur coulissant 76, ce dernier pouvant être disposé indifféremment sur la face interne de cette enveloppe (Figure 6) o, comme précédemment, sur la face externe (Figures 5A et 5B). Avantageusement, on dispose au droit du bloc 62 et plus particulièrement de l'élément d'extrémité 86 de celui-ci, des glissières 90, disposées parallèlement aux faces latérales de cet élément, ces glissières étant solidarisées de la plaque 12 dans l'exemple représenté. En variante, elles pourraient être portées par une autre structure fixe du générateur à l'intérieur de la région 64, le cas échéant même par l'extrémité inférieure de l'obturateur coulissant 76, le retrait de celui-ci vers le haut contre la paroi de l'enveloppe intérieure 26, n'empêchant pas le positionnement de ces glissières à un niveau approprié pour, précisément, guider le bloc dans son mouvement de pivotement sans bien entendu gêner ou entraver celui-ci. Les Figures 8 et 9 schématisent l'adaptation des dispositions mises en oeuvre dans un générateur de vapeur du type bouilleur selon la Figure 1, à un générateur du type économiseur selon la Figure 2. 12 2711008 Sur la Figure 8, on a représenté une fraction de la cloison de séparation verticale 44 qui s'étend longitudinalement dans la rue d'eau, le bloc parallélépipédique 62 étant constitué de deux blocs similaires, respectivement 62a et 62b, articulés ensemble autour de l'axe 61 et disposés parallèlement l'un à l'autre de chaque côté de la cloison 44. De même, sur la Figure 9, on retrouve les mêmes éléments convenablement dédoublés, notamment en ce qui concerne les embouts 72a et 72b et les logements 63a et 63b des blocs 62a et 62b o s'engagent respectivement les extrémités 75a et 75b de ces embouts pour immobiliser simultanément les deux blocs parallèles, ou inversement, lorsque le pion de blocage 68 est retiré, permettre le basculement vers le haut de ces blocs à travers la fente 40a de la plaque 40. L'invention permet ainsi d'aménager la rue d'eau d'un générateur de vapeur, du type bouilleur ou économiseur, d'une manière particulièrement avantageuse, en assurant l'obstruction ou le "blocage" de la région correspondante au centre du générateur entre les branches des tubes les plus rapprochées, sans pour autant limiter les possibilités de maintenance et d'entretien du générateur, en particulier pour autoriser le passage vers le centre de la plaque tubulaire des outillages nécessaires au contrôle ou à la réparation des tubes ou de la plaque. Le montage pivotant des blocs est réalisé de telle sorte que, grâce aux pions d'immobilisation, eux-mêmes verrouillés par l'obturateur coulissant de l'enveloppe intérieure, le dispositif ne présente aucun risque d'envol ou de soulèvement des blocs lors de l'utilisation en service du générateur, notamment sous l'effet de la pression et/ou de la vitesse du fluide secondaire en circulation. L'ensemble est simple à réaliser, ne présente pas de difficultés pour sa mise en place dans la rue d'eau du générateur et peut être très facilement mis en oeuvre, en particulier lors de l'arrêt du générateur, en déployant seulement l'effort nécessaire au basculement du bloc pour dégager la région qui l'occupe. 13 2711008 Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas aux exemples schématiques plus spécialement envisagés en référence aux dessins annexés; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. 14 2711008 REVENDICATIONS 1 - Générateur de vapeur, notamment pour centrale nucléaire, comportant une enveloppe extérieure (10) d'axe vertical, une plaque à tubes horizontale (12), fixée de façon étanche à l'intérieur et à l'extrémité inférieure de l'enveloppe extérieure, un faisceau de tubes (24) en U inversé, comprenant des branches verticales, respectivement chaudes (24a) et froides (24b), réunies par une partie cintrée à leur extrémité supérieure et parcourues par un fluide primaire cédant ses calories, à l'intérieur de l'échangeur, à un fluide secondaire en circulation dans l'enveloppe extérieure, les branches des tubes ayant leurs extrémités raccordées à la plaque à tubes et débouchant sous celle-ci, respectivement dans un collecteur d'admission (16) du fluide primaire chaud et un collecteur d'évacuation (18) de ce fluide refroidi, une enveloppe intérieure (26) coiffant le faisceau de tubes, dont le bord inférieur est écarté de la plaque à tubes et délimite avec l'enveloppe extérieure un espace annulaire (32) parcouru par le fluide secondaire introduit à l'intérieur de cette enveloppe dans cet espace avant de se vaporiser au contact des tubes parcourus par le fluide primaire, des moyens d'extraction de la vapeur, disposés au-dessus du faisceau des tubes dans l'enveloppe extérieure, et des moyens (40) de déflexion et de répartition du débit du fluide secondaire, prévus à la partie inférieure de l'enveloppe intérieure, ces moyens de déflexion délimitant avec la plaque à tubes d'une part et les branches chaudes et froides des tubes les plus rapprochées d'autre part, une région centrale allongée (64), s'étendant transversalement à travers l'enveloppe extérieure, cette région étant occupée par des moyens de blocage ou d'occupation partielle du passage offert au fluide secondaire dans cette région, lesdits moyens étant constitués par au moins un bloc (62), de préférence de forme générale parallélépipédique, caractérisé en ce que ledit bloc est articulé sur un axe de pivotement fixe (61), horizontal, monté à l'intérieur de l'enveloppe extérieure et s'étendant perpendiculairement au plan médian de ladite région entre les branches chaudes et froides des tubes du faisceau, de 2711008 manière à permettre un basculement de ce bloc à l'écart de la plaque à tubes (12), en dégageant ladite région (64) au-dessus de cette plaque. 2 - Générateur de vapeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de pivotement (61) est supporté par une chape (60) solidaire de la plaque de déflexion et de répartition (40) portée par l'enveloppe intérieure, s'étendant parallèlement et au-dessus de la plaque à tubes (12). 3 - Générateur de vapeur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le bloc parallélépipédique (62) comporte au moins un logement ouvert (63), propre à recevoir un pion d'immobilisation temporaire (68), maintenant le bloc en appui sur la plaque à tubes (12), en évitant qu'il ne se soulève sous l'effet de la vitesse du fluide secondaire circulant entre le faisceau des tubes (24), ce pion étant monté à coulissement par rapport à son logement. 4 - Générateur de vapeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le pion (68) est supporté par un couvercle d'obturation (70) fermant un trou d'accès et de visite ménagé dans l'enveloppe extérieure (10) au voisinage de la plaque à tubes (12), sensiblement dans le plan médian de la région centrale (64). - Générateur de vapeur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le pion (68) s'engage dans le logement (63) du bloc (62) après traversée d'un obturateur coulissant (76), porté par l'enveloppe intérieure (26) coiffant le faisceau des tubes, le pion comportant un montage télescopique comprenant un doigt de support (71) solidaire du couvercle (70) pénétrant dans un alésage borgne ménagé dans le pion, un ressort de rappel (74) étant monté entre le couvercle et un épaulement d'appui (73) sur le pion, de manière à exercer sur celui-ci un effort permanent d'engagement dans le logement du bloc. 6 - Générateur de vapeur selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le pion (68) présente un profil conique, apte à coopérer avec un profil homologue du logement (63). 7 - Générateur de vapeur selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que l'obturateur coulissant (76) est 16 2711008 supporté par l'enveloppe intérieure (26) de manière à pouvoir s'escamoter en direction de la partie supérieure de celle-ci, après retrait du pion (68) et libération du bloc (62), afin de permettre le libre basculement de celui-ci. 8 - Générateur de vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le bloc parallélépipédique (62) est guidé latéralement dans son mouvement de basculement par deux glissières parallèles (90), délimitant les côtés de la région centrale (64) entre les tubes (24) de part et d'autre du bloc. 9 - Générateur de vapeur selon la revendication 8, caractérisé en ce que les glissières (90) sont solidaires de la plaque à tubes (12) ou de l'obturateur coulissant (76). - Générateur de vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le bloc (62) est réalisé d'un seul tenant (dans le cas d'un générateur du type bouilleur Figure 1), ou en deux parties parallèles (dans le cas d'un générateur de type économiseur - Figure 2), le pion (68) d'immobilisation étant simple ou dédoublé en chevauchant dans ce dernier cas un déflecteur vertical (44) solidaire de la plaque à tubes (12) dans la région centrale (64). 11 - Générateur de vapeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le bloc (62) est formé d'une pluralité d'éléments juxtaposés (82, 84, 86), disposés dans le prolongement les uns des autres dans le sens longitudinal de la région centrale (64), ces éléments comportant chacun des ouvertures de passage pour le fluide secondaire.