FR 2713144 A1 19950609 FR 9413326 A 19941107 La présente invention concerne une tête d'impression à jets d'encre destinée à être utilisée dans des imprimantes, des télécopieurs, des traceurs, des appareils de traitement de texte, etc., ainsi qu'une imprimante à jets d'encre mettant en oeuvre une telle tête d'impression, et elle concerne plus précisément une structure perfectionnée des chambres de pression et des éléments piézoélectriques utilisés pour l'évacuation de l'encre par des buses d'une tête d'impression à jets d'encre de type Kyser. On connaît déjà une imprimante à jets d'encre ayant une tête d'impression à jets d'encre. L'imprimante à jets d'encre est d'un type dans lequel la tête d'impression projette de fines particules d'encre sans mise de la tête au contact du support d'impression. Cette propriété donne des avantages tels qu'une réduction des restrictions techniques imposées aux supports d'impression et la possibilité d'une impression à grande vitesse. La figure 8 représente une structure de tête d'impression à jets d'encre du type Kyser d'un exemple connu (demande publiée et mise à l'inspection publique de brevet japonais n 5-254 140). Comme l'indique la figure 8(a), une tête d'impression à jets d'encre comporte un trajet circulaire 42 d'alimentation en encre, et plusieurs chambres 44 de pression disposées circulairement à l'intérieur du trajet 42 d'alimentation en encre et destinées à recevoir de l'encre du trajet 42 et à retenir de l'encre. Les chambres 44 de pression communiquent avec des trajets correspondants 46 d'encre qui conduisent l'encre provenant des chambres 44 à des buses 48 représentées sur la figure 9. En outre, conme l'indique la figure 8(b), ce mode de réalisation comporte plusieurs éléments piézoélectriques 50 disposés en cercle. Ces éléments 50 sont collés de manière correspondante aux chambres 44 de pression commne indiqué sur la figure 8(a). Lors de l'exécution d'une impression à l'aide de cette tête à jets d'encre, une tension est appliquée aux éléments piézoélectriques 50 afin qu'ils soient excités sélec- tivement. Ensuite, l'encre provenant du trajet 42 d'alimentation en encre s'écoule dans les chambres 44 de pression d'une manière qui correspond aux éléments piézoélectriques ainsi excités 50. L'encre s'écoule aussi des chambres 44 dans les trajets d'encre 46 vers les buses 48. Le débit d'encre correspond au déplacement en volume des chambres 44. Une quantité voulue d'encre est alors évacuée par les buses 48 qui ont une disposition en dents de chien commnne représenté sur la figure 9, si bien qu'une impression de plusieurs points peut être réalisée d'une manière stable. Une tension de l'ordre de 40 V doit être appliquée aux éléments piézoélectriques 50 pour que les chambres de pression soient excitées et donnent une qualité stable d'impression dans la tête classique d'impression à jets d'encre. Cependant, il est souhaitable de réduire la tension appliquée aux éléments piézoélectriques étant donné les étapes de fabrication qui comprennent le montage de circuits intégrés, les pannes électroniques dues à des parasites, la sécurité, etc. Néanmoins, comme décrit précédemment, une tension d'environ 40 V doit être appliquée aux éléments piézoélectriques afin qu'ils donnent une qualité stable d'impression dans la tête classique d'impression à jets d'encre. Il est préférable, pour que la qualité d'impression soit meilleure, d'augmenter la quantité d'encre évacuée tout en empêchant une augmentation de dimension de l'appareil. Compte tenu des coûts de production de la tête d'impression à jets d'encre, sa réduction de dimension, etc., il est préférable de réaliser des chambres de pression plus petites et des éléments piézoélectriques plus petits tout en conservant une quantité voulue d'encre évacuée. La présente invention a été mise au point pour la solution des problèmes précités, et elle a pour but la réalisation d'une tête d'impression à jets d'encre qui assure efficacement une qualité stable d'impression ou qui peut réduire la tension appliquée aux éléments piézoélectriques tout en conservant le déplacement en volume des chambres de pression, et la réalisation d'une imprimante à jets d'encre mettant en oeuvre une telle tête. A cet effet, dans un premier aspect, l'invention a pour objet une tête d'impression à jets d'encre qui comprend plusieurs chambres de pression disposées en cercle ou en courbe en dents de chien ou en éventail encastré, afin qu'elles permettent le passage d'encre, plusieurs trajets d'écoulement d'encre formant des trajets de circulation pour l'encre circulant à partir des chambres de pression corres- pondantes qui communiquent avec eux, un diaphragme délimitant une surface des chambres de pression et vibrant afin qu'il applique une pression aux chambres de pression et évacue ainsi l'encre des chambres de pression par des buses par l'intermédiaire des trajets d'écoulement d'encre, et plusieurs éléments piézoélectriques fixés à la surface externe du diaphragme afin qu'ils correspondent individuel- lement aux chambres de pression en vue de l'application d'une tension aux éléments afin qu'ils fassent vibrer le diaphragme; selon l'invention, la tête d'impression à jets d'encre est telle que les chambres de pression placées dans une partie externe de l'ensemble en dents de chien ont une longueur circonférentielle égale ou supérieure à celle des chambres de pression disposées dans une partie interne de l'ensemble en dents de chien et ont une longueur radiale inférieure ou égale à coelle des chambres de pression placées dans la partie interne de l'ensemble en dents de chien. A cet effet, dans un second aspect, l'invention concerne une tête d'impression à jets d'encre qui comprend plusieurs chambres de pression disposées en cercle ou en courbe en dents de chien afin qu'elles permettent le passage d'encre, plusieurs trajets d'écoulement d'encre formant des trajets de circulation pour l'encre circulant à partir des chambres de pression correspondantes qui communiquent avec eux, un diaphragme délimitant une surface des chambres de pression et destiné à vibrer afin qu'il applique une pression aux chambres de pression et évacue ainsi l'encre des chambres de pression par des buses par l'intermédiaire des trajets d'écoulement d'encre, et plusieurs éléments piézoélectriques fixés à la surface externe du diaphragme afin qu'ils correspondent individuellement aux chambres de pression en vue de l'application d'une tension afin qu'ils fassent vibrer le diaphragme; selon l'invention, la tête d'impression à jets d'encre est telle que les chambres de pression et les éléments piézoélectriques placés dans une partie externe de l'ensemble en dents de chien ont une longueur circonférentielle supérieure ou égale à leur longueur radiale. A cet effet, dans un troisième aspect, l'invention concerne une tête d'impression à jets d'encre qui comprend plusieurs chambres de pression disposées en cercle ou en courbe en dents de chien afin qu'elles permettent le passage d'encre, plusieurs trajets d'écoulement d'encre formant des trajets de circulation de l'encre provenant des chambres de pression correspondantes qui communiquent avec eux, un diaphragme délimitant une surface des chambres de pression et vibrant afin qu'il applique une pression aux chambres de pression, et évacue ainsi l'encre des chambres de pression par des buses par l'intermédiaire des trajets d'écoulement d'encre, et plusieurs éléments piézoélectriques fixés à la surface externe du diaphragme afin qu'ils correspondent individuellement aux chambres de pression en vue de l'appli- cation d'une tension aux éléments piézoélectriques afin qu'ils fassent vibrer le diaphragme; selon l'invention, la tête d'impression à jets d'encre est telle que les chambres de pression et les éléments piézoélectriques placés dans la partie interne de l'ensemble en dents de chien ont une longueur radiale supérieure ou égale à leur longueur circonférentielle. Une imprimante à jets d'encre selon l'invention comporte une tête d'impression à jets d'encre selon 1 'invention. Dans la tête d'impression à jets d'encre selon l'invention, décrite précédemment, les chambres de pression sont disposées circulairement ou en courbe avec une disposition en dents de chien, c'est-à-dire que les chambres sont disposées radialement depuis le centre du cercle afin de donner une plus grande surface en fonction de leur étendue radiale vers l'extérieur. La longueur circonféren- tielle des chambres de pression placées dans la partie externe de l'ensemble en dents de chien est égale ou supérieure à celle des chambres de pression disposées dans la partie interne de l'ensemble en dents de chien, alors que la longueur radiale des chambres de pression placées à la partie externe de l'ensemble en dents de chien est égale ou inférieure à celle des chambres disposées dans la partie interne de cet ensemble, si bien que l'efficacité de l'uti- lisation de la disposition en dents de chien et radiale est maximale et le déplacement en volume de la chambre de pres- sion est accru, lorsque la tension est appliquée de manière classique aux éléments piézoélectriques. Au contraire, lorsque le déplacement en volume des chambres est constant, les éléments piézoélectriques peuvent avoir une dimension réduite donnant le déplacement voulu en volume. Dans le cas de l'utilisation d'éléments piézoélec- triques de la même dimension que les éléments classiques, la tension appliquée aux éléments peut être réduite afin que le déplacement en volume des chambres de pression ait la valeur voulue. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en plan de la structure d'un mode de réalisation de la tête d'impression à jets d'encre selon l'invention; la figure 2 est une vue montrant la structure des éléments piézoélectriques de ce mode de réalisation; la figure 3 est une coupe suivant la ligne A-A' de la figure 1, représentant la disposition relative des éléments piézoélectriques, des diaphragmes et des chambres de pression; la figure 4 est une vue de principe représentant le diaphragme de ce mode de réalisation lorsqu'il est courbé; la figure 5 est une vue en plan représentant la plus grande partie de l'imprimante à jets d'encre comprenant la tête d'impression à jets d'encre selon l'invention; la figure 6 est une vue en élévation frontale de la partie principale de l'imprimante à jets d'encre de la figure 5; la figure 7 est une vue en élévation latérale représentant la plus grande partie de l'imprimante à jets d'encre des figures 5 et 6; la figure 8(a) est une vue en plan de dessus représentant la configuration de la tête classique d'impression à jets d'encre, et la figure 8(b) représente la configuration des éléments piézoélectriques; et la figure 9 est une vue en plan des buses à proximité de la tête d'impression à jets d'encre. On décrit maintenant l'invention en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 représente une tête d'impression à jets d'encre dans un mode de réalisation. La tête d'impression à jets d'encre de ce mode de réalisation comporte plusieurs chambres de pression 2a, 2b disposées en cercle ou en dents de chien permettant le passage de l'encre, et des trajets 4a, 4b de circulation d'encre communiquant avec les chambres 2a, 2b afin qu'ils constituent des trajets de circulation de l'encre provenant des chambres de pression 2a, 2b. Comne l'indique la figure 2, des éléments piézoélectriques 6a, 6b sont aussi placés en cercle en dents de chien dans ce mode de réalisation. La figure 3, qui représente la position relative des chambres 2a, 2b et les éléments piézoélectriques 6a, 6b, est une coupe suivant la ligne A-A' de la figure 1. Commne l'indique la figure 3, un diaphragme 8 formé par exemple de verre est fixé sur un substrat 10 d'une matière telle que du verre photosensible, par un adhésif ou analogue (non représenté) afin qu'une surface des chambres 2a de pression soit délimitée. Les élnéments piézoélectriques 6a sont collés à la surface externe du diaphragme 8 afin qu'ils correspondent aux chambres 2a de pression. Pendant l'impression, la tête d'impression de ce mode de réalisation applique une tension aux éléments piézoélectriques 6a afin que le diaphragme 8 vibre et applique à son tour une pression aux chambres 2a et que l'encre des chambres 2a soit évacuée par les buses après circulation dans les trajets 4a. L'encre est transmise par un trajet 12 de distribution d'encre aux chambres 2a et y est retenue. Il faut noter que les buses de ce mode de réalisation peuvent être celles qui sont représentées sur la figure 9. Ce mode de réalisation est caractérisé en ce que les chambres 2a de pression de l'ensemble externe en dents de chien, c'est-à-dire les chambres 2a placées dans la partie périphérique extérieure des chambres de pression en dents de chien, ont une dimension circonférentielle (appelée "largeur") qui est égale ou supérieure à celle des chambres 2b de l'ensemble interne en dents de chien, c'est-à-dire des chambres 2b placées à la partie périphérique interne, parmi les chambres de pression 2a, 2b en dents de chien, et en ce que les chambres de pression 2a de l'ensemble externe ont une dimension radiale (appelée "longueur") qui est égale ou inférieure à celle des chambres 2b de l'ensemble interne. Il est aussi caractérisé en ce que les largeurs des chambres 2a et des éléments piézoélectriques 6a sont égales ou supérieures à leur longueur alors que les longueurs des chambres 2b et des éléments piézoélectriques 6b sont égales ou supérieures à leur largeur. La quantité d'encre évacuée des buses est ainsi accrue lorsque la tension appliquée aux éléments piézoélectriques 6a, 6b et aux surfaces de ces éléments 6a, 6b est réglée de manière classique. En d'autres termes, la quantité évacuée peut être pratiquement égale à la quantité obtenue de manière classique même lorsque les surfaces piézoélectriques actives sont réduites, la tension classique étant appliquée aux éléments piézoélectriques 6a, 6b. Au contraire, lorsque les surfaces piézoélectriques actives sont constantes, la tension appliquée aux éléments piézoélectriques 6a, 6b peut être réduite tout en maintenant le déplacement en volume entre les chambres de pression 2a, 2b, c'est-à- dire la quantité d'encre évacuée par une buse voulue. La figure 4 est un schéma de principe représentant la flexion de l'élément piézoélectrique 6a lors de l'appli- cation d'une tension. On décrit la mise en oeuvre de ce mode de réalisation dans la suite en référence à la figure 4. Le déplacement d(m) du diaphragme 8 qui se produit lors de la flexion par application d'une tension peut être représenté de façon approximative par l'expression suivante obtenue d'après les valeurs expérimentales: = aw2V a étant un coefficient de déplacement, w la largeur (m) du diaphragme 8, et V la tension appliquée (V). On suppose que la largeur et la longueur du diaphragme 8 sont pratiquement égales à celles des chambres 2a de pression si bien que le diaphragme 8 peut totalement recouvrir les chambres 2a de pression. En outre, on suppose que la largeur et la longueur du diaphragme 8 sont pratiquement égales à celles des élé- ments piézoélectriques 6a. Si l'on porte les valeurs experi- mentales obtenues w = 8.10-4 m, V = 40 V et 8 = 250.10-9 m, dans l'expression précédente, on obtient a = 250.10-9/[(8.10-4)2.40)] = 9,77.10-3 m-1 V"1 Le coefficient de déplacement peut ainsi être obtenu. Lors de la conception et de la fabrication réelle de l'imprimante à jets d'encre de ce mode de réalisation, la largeur w du diaphragme 8 qui doit être utilisé était de 1,1.10-3 m, si bien que, pour la même tension appliquée, le déplacement 8 à ce moment peut être exprimé sous la forme 8 = 9,77.10-3.(1,1.10-3) -2.40 - 473.10-9 m De cette manière, l'élargissement du diaphragme 8 donne un plus grand déplacement pour une même tension appliquée. Ceci provoque une augmentation de la quantité évacuée par les buses. Il faut alors déterminer la longueur d de la chambre 2a de pression avec w = 1,1.10-3 m. La longueur de la chambre 2a de pression lorsque w = 8.10-4 m est déterminée expérimen- talement commne étant égale à d = 3,5.10-3 m. Afin que le déplacement en volume de la chambre 2a de pression lors de la flexion du diaphragme 8 pour w = 8.10-4 soit égal au déplacement pour w = 1,1.10-3, le déplacement en volume est représenté de manière approximative par la partie hachurée de la figure 4, la longueur d de la chambre 2a de pression est obtenue d'après la relation (8.10-4.250.10-9.3,5.10-3)/2 = (1,1.10-3.473.10-9.d)/2 d = 1,345 mm Ainsi, lorsque la dimension du diaphragme 8 correspond approximativement à celle des éléments piézoélectriques 6a, les surfaces piézoélectriques actives, pour les valeurs expérimentales, donnent (1,1.1,345)/(0,8.3,5) - 0,53 Pour qu'un même déplacement en volume soit obtenu, dans ce mode de réalisation, les surfaces piézoélectriques actives peuvent être réduites d'environ 0,53 fois pour une même tension appliquée. En conséquence, la formation d'une plus petite chambre 2a de pression provoque une augmentation du nombre de chambres de pression sur une même circonférence et contribue donc à l'augmentation du nombre de points. D'autre part, pour que le déplacement 8 = 250.10-9 m soit obtenu à une valeur égale à la valeur expérimentale lorsque w = 1,1.10-3 m, on a, d'après l'expression précédente V= 250.10-9/[9,77.10-3. (1,1.10-3)2] = 21,15 V. En conséquence, la tension appliquée, pour la valeur expérimentale est 21,15/40 = 0,53. Pour un même déplacement en volume, dans ce mode de réalisation, la tension appliquée peut être réduite à environ 0,53 fois pour des mêmes surfaces piézoélectriques. Il est alors possible de réduire la création de parasites électroniques, d'améliorer la sécurité et d'utiliser des circuits intégrés peu coûteux qui contribuent à une réduction du coût de fabrication. Comme représenté sur la figure 1, les chambres 2a, 2b de pression de ce mode de réalisation sont disposées radialement depuis l'extrémité centrale rectiligne. Le terme "radialement" correspond à une caractéristique selon laquelle la surface augmente en fonction de la position vers l'extérieur. Pour que cette propriété soit utilisée efficacement, les chambres 2a, 2b de pression de ce mode de réalisation sont disposées en dents de chien sous forme encastrée. En outre, comme l'indique la figure 1, les chambres 2a de pression disposées dans la partie périphérique externe ont une forme légèrement élargie, alors que les chambres 2b de pression placées à la partie périphérique interne ont une forme légèrement allongée afin qu'elles se trouvent en fait entre les trajets 4a de circulation d'encre commnuniquant avec les chambres 2a de pression. Au contraire, comme décrit précdemment, le rendement en énergie peut être accru par réalisation des éléments piézoélectriques 6a sous forme approximativement carrée. Bien qu'il soit donc souhaitable que les chambres 2a, 2b soient aussi sensiblement carrées, ces chambres et les éléments 6a, 6b de ce mode de réalisation ont les formes précitées afin qu'elles donnent le déplacement en volume le plus efficace, c'est-à-dire la quantité la plus grande d'évacuation d'encre des chambres 2a, 2b de pression désirées, avec utilisation optimale des propriétés de l'ensemble en dents de chien en direction radiale. Naturellement, si les éléments piézoélectriques 6a sont carrés, alors les éléments piézoélectriques 6a, 6b doivent être des carrés de même dimension étant donné que les débits d'encre provenant d'une chambre externe 2a et d'une chambre interne 2b doivent être les mêmes. Pour que des éléments piézoélectriques voulus 6a, 6b soient efficacement obtenus, il est préférable que ces éléments piézoélectriques 6a, correspondant aux chambres 2a de pression placées à l'extérieur, aient une largeur supérieure à la longueur alors que les chambres 2b placées à l'intérieur ont une largeur inférieure à la longueur afin qu'elles correspondent aux formes des chambres 2a, 2b de pression disposées sous forme encastrée cormme indiqué sur la figure 1, donnant des éléments piézoélectriques 6a, 6b de forme approximativement carrée, bien qu'ils ne soient pas parfaitement carrés. Ainsi, les chambres 2a de pression placées à 1 'extérieur et les chambres 2b de pression placées à l'intérieur ont des configurations différentes. Apres application d'une tension aux éléments piézoélectriques 6a, 6b afin qu'ils soient excités sélectivement comme décrit précédemment, l'encre du trajet 12 d'alimentation en encre s'écoule vers les chambres 2a, 2b d'une manière correspondant aux éléments piézoélectriques excités 6a, 6b. L'encre, avec un débit d'écoulement équivalent, provenant de la chambre 2a, 2b, circule suivant les trajets 4a vers les buses. Les buses évacuent l'encre lors de l'impression. Dans ce mode de réalisation en conséquence, une plus petite surface active d'éléments piézoélectriques ou une plus faible tension peut être utilisée pour l'obtention d'un débit d'encre dont le déplacement en volume est équivalent à la valeur voulue à partir de chacune des chambres de pression 2a, 2b, si bien qu'une impression stable est obtenue efficacement. Les figures 5, 6 et 7 représentent la structure générale d'un mode de réalisation d'imprimante à jets d'encre comprenant la tête d'impression à jets d'encre selon l'invention. Sur les figures, l'imprimante à jets d'encre comporte un support plat 20 permettant une réduction de dimension et d'épaisseur dans les télécopieurs, les traceurs et les imprimantes de codes à barres. Une feuille de papier d'enregistrement, non représentée, avance vers le support plat 20 commne indiqué par la flèche A de la figure 7. Pour que la feuille de papier d'enregistrement avance convenablement, des rouleaux 21, 22 d'avance sont placés en avant et arrière du support plat 20 de manière qu'ils serrent le papier d'enregistrement en coopération avec des rouleaux fous 23, 24 placés en face des rouleaux 21, 22, de manière qu'une longueur prédéterminée de papier avance. Deux guides 25, 26 de chariot placés au-dessus du support plat 20 portent un chariot 27 qui se déplace alternativement, dans la direction des lignes du papier d'enregistrement. Un ensemble d'entraînement qui n'est pas représenté en détail est couplé au chariot 27 et comporte un moteur pas à pas ou analogue produisant une force d'entraînement qui déplace le chariot 27 vers une position arbitraire dans la direction d'une ligne sur la feuille de papier d'enregistrement. Ainsi, le chariot 27 peut se déplacer alternativement dans la direction indiquée par la flèche BC sur la figure 7. Le chariot 27 comporte la tête précitée d'impression à jets d'encre dont les buses 48 sont disposées afin qu'elles soient en face du papier d'enregistrement transmis sur le support plat 20. Une cartouche 28 d'encre est placée sous le support plat 20 et dirige l'encre nécessaire vers l'entrée de la tête d'impression à jets d'encre par exemple par un tube souple, de manière que la tête incorporée au chariot 27 reçoive de l'encre. Pour que l'encre des buses 48 de la tête ne puisse pas durcir lorsque la tête n'est pas utilisée, l'imprimante comporte une unité 29 de nettoyage vers laquelle le chariot 27 déplace la tête d'impression à jets d'encre en absence d'impression. Commne l'indique la figure 5, l'imprimante à jets d'encre a un moteur 30 d'avance destiné à appliquer une force voulue d'entraînement pour l'évacuation d'une page et l'ensemble de nettoyage 29, et un moteur 31 d'entraînement de chariot destiné à déplacer respectivement les rouleaux d'avance 21, 22 et le chariot 27, par l'intermédiaire d'un mécanisme de transmission non représenté. Conmme décrit précédemment, l'application de la tête d'impression à jets d'encre selon l'invention dans une telle imprimante provoque la formation d'une imprimante ayant de bonnes performances et donnant une excellente qualité d'impression. Dans la tête d'impression à jets d'encre selon l'invention, décrite en détail précédewmment, les chambres de pression et les éléments piézoélectriques placés dans la partie externe en dents de chien ont une longueur circonférentielle supérieure ou égale à la longueur radiale alors que les chambres de pression et les éléments piézoélectriques placés dans la partie interne en dents de chien ont une longueur circonférentielle inférieure ou égale à la longueur radiale, si bien que l'utilisation efficace de la disposition radiale et de la disposition en dents de chien des chambres de pression est maximale et le déplacement en volume de la chambre de pression peut augmenter pour une tension appliquée normalement aux éléments piézoélectriques. Dans une variante, lorsque le déplacement en volume des chambres de pression est constant, il est possible de réduire la dimension des éléments piézoélectriques donnant un déplacement en volume donné. Dans le cas de l'utilisation d'éléments piézoélectriques ayant la même dimension que les éléments classiques, il est possible de réduire la tension appliquée aux éléments piézoélectriques pour obtenir un déplacement voulu en volume des chambres de pression, cette caractéristique pouvant contribuer à une réduction possible des parasites électroniques créés et augmenter la sécurité. Il est alors possible d'utiliser des circuits intégrés peu coûteux et de réduire les coûts de fabrication. Le montage de la tête d'impression à jets d'encre dans l'imprimante permet la réalisation d'une imprimante qui travaille à une tension réduite, ayant une plus grande sécurité ou ayant une dimension réduite pour une qualité élevée d'impression. REVENDICATIONS 1. Tête d'impression à jets d'encre, qui comprend: plusieurs chambres (2a, 2b) de pression disposées en cercle ou en courbe en dents de chien, afin qu'elles permettent le passage d'encre, plusieurs trajets (4a, 4b) d'écoulement d'encre formant des trajets de circulation pour l'encre circulant à partir des chambres (2a, 2b) de pression correspondantes qui communiquent avec eux, un diaphragme (8) délimitant une surface des chambres (2a, 2b) de pression et vibrant afin qu'il applique une pression aux chambres (2a, 2b) de pression et évacue ainsi l'encre des chambres (2a, 2b) de pression par des buses par l'intermédiaire des trajets (4a, 4b) d'écoulement d'encre, et plusieurs éléments piézoélectriques (6a, 6b) fixés à la surface externe du diaphragme (8) afin qu'ils correspondent individuellement aux chambres (2a, 2b) de pression en vue de l'application d'une tension auxdits éléments piézoélectriques (6a, 6b) afin qu'ils fassent vibrer le diaphragme (8), caractérisée en ce que les chambres (2a) de pression placées dans une partie externe de l'ensemble en dents de chien ont une dimension circonférentielle égale ou supérieure à celle des chambres (2b) de pression disposées dans une partie interne de l'ensemble en dents de chien et ont une dimension radiale inférieure ou égale à celle des chambres (2b) de pression placées dans la partie interne de l'ensemble en dents de chien. 2. Tête d'impression à jets d'encre, du type qui comprend: plusieurs chambres (2a, 2b) de pression disposées en cercle ou en courbe en dents de chien afin qu'elles permettent le passage d'encre, plusieurs trajets (4a, 4b) d'écoulement d'encre formant des trajets de circulation pour l'encre circulant à partir des chambres (2a, 2b) de pression correspondantes qui communiquent avec eux, un diaphragme (8) délimitant une surface des chambres (2a, 2b) de pression et destiné à vibrer afin qu'il applique une pression aux chambres (2a, 2b) de pression et évacue ainsi l'encre des chambres (2a, 2b) de pression par des buses par l'intermédiaire des trajets (4a, 4b) d'écoulement d'encre, et plusieurs éléments piézoélectriques (6a, 6b) fixés à la surface externe du diaphragme (8) afin qu'ils correspondent individuellement aux chambres (2a, 2b) de pression en vue de l'application d'une tension auxdits éléments piézoélectriques (6a, 6b) afin qu'ils fassent vibrer le diaphragme (8), caractérisée en ce que les chambres (2a) de pression et les éléments piézoélectriques (6a) placés dans une partie externe de l'ensemble en dents de chien ont une dimension circonférentielle supérieure ou égale à leur dimension radiale. 3. Tête d'impression à jets d'encre, du type qui comprend: plusieurs chambres (2a, 2b) de pression disposées en cercle ou en courbe en dents de chien afin qu'elles permettent le passage d'encre, plusieurs trajets (4a, 4b) d'écoulement d'encre formant des trajets de circulation de l'encre provenant des chambres (2a, 2b) de pression correspondantes qui communiquent avec eux, un diaphragme (8) délimitant une surface des chambres (2a, 2b) de pression et vibrant afin qu'il applique une pression aux chambres (2a, 2b) de pression, et évacue ainsi l'encre des chambres (2a, 2b) de pression par des buses par l'intermédiaire des trajets (4a, 4b) d'écoulement d'encre, et plusieurs éléments piézoélectriques (6a, 6b) fixés à la surface externe du diaphragme (8) afin qu'ils correspondent individuellement aux chambres (2a, 2b) de pression en vue de l'application d'une tension auxdits éléments piézoélectriques (6a, 6b) afin qu'ils fassent vibrer le diaphragme (8), caractérisée en ce que les chambres (2b) de pression et les éléments piézoélectriques (6b) placés dans la partie interne de l'ensemble en dents de chien ont une dimension radiale supérieure ou égale à leur dimension circonféren- tielle. 4. Tête d'impression selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le dia- phragme (8) est formé de verre. 5. Tête d'impression selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le dia- phragme (8) a des dimensions de largeur et de longueur égales à celles des chambres de pression. 6. Tête d'impression selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le dia- phragme (8) a des dimensions de largeur et de longueur égales à celles des éléments piézoélectriques. 7. Imprimante à jets d'encre, caractérisée en ce qu'elle comprend une tête d'impression selon l'une quelconque des revendications 1 à 6.