FR 2722771 A1 19960126 FR 9409194 A 19940719 INSTALLATION DE DEBOUCHAGE-VIDAGE AUTOMATIQUE DE BOUTEILLES DE VIN OU ANALOGUES La présente invention se rapporte à une installation assurant le débouchage et le vidage automatique de bouteilles bouchées notamment de vin. Le but de l'invention est de proposer un dispositif simple, capable d'effectuer de ânière automatique et avec le minimum de manipulations le débouchage et le vidage de bouteilles de tous types et de toutes tailles. A cet effet, l'invention a pour objet une installation de débouchage-vidage autoratique de bouteilles de vin ou analogue, bouchées à laide de bouchons de liège, caractérisée en e quelle est constituée d'un plateau circulaire forant carrousel, rentré rotatif autour d'un axe vertical sur un bâti et ruri à sa périphérie de trous régulièrement espacés destinés à recevoir des bouteilles à vider, avec le goulot en bas engagé dans lesdits trous, de moyens d'entraînement pas à pas en rotation dudit carrousel en sorte d'amener lesdites beuteilles, une ou plusieurs à la fois, au dessus d'un poste de débouchage du type à injection de gaz par une aiguille creuse, de troyens de récupération du liquide s'écoulant des bouteilles ainsi ouvertes et de moyens de récupération des bouchons extraits par lesdites aiguilles. Une telle Installation nécessite un personnel très réduit qui peut être ranene a une seule personne dont la seule manipulation est la mise tête en bas des bouteilles à vider sur le carrousel, puis la reprise des bouteilles vides sur le carrousel pour leur évacuation, la dépose puis reprise des bouteilles sur le carrousel s'effectuant au même poste, après une rotation d'environ 360" du carrousel et à une cadence qui peut être réglée, grâce à des temporisateurs permettant de ralentir ou d'accélérer les différentes phases du fonctionnement de l'installation, pour s'adapter à diverses conditions telles que bouchons difficiles à retirer, un seul ou plusieurs opérateurs disponibles, bouteilles avec capsules, magnums à égouttage plus long, demi-bouteilles, etc... L'installation permet d'éviter le travail fastidieux d'ouverture à la main de quelquefois plusieurs dizaines de milliers de bouteilles et peut être facilement équipée de façon à assurer l'ensemble des opérations de débouchage et de vidage sous gaz neutre. Suivant des variantes de réalisation, l'installation peut être avantageusement et très simplement munie en option de postes auxiliaires, soit en amont du poste de débouchage, pour effectuer un décapsulage partiel, si les bouteilles sont munies de capsules, et/ou un brossage de l'extrémité du goulot et du bouchon, soit en aval du poste de débouchage, pour effectuer en premier lieu un rinçage à l'aide d'un liquide approprié envoyé sous pression dans chaque bouteille et en second lieu un séchage par de l'air chaud également introduite sous pression dans les bouteilles, avant leur enlèvement du carrousel D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'une installation conforme à l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard des dessins annexés sur lesquels - Figure 1 est une vue schématique en coupe verticale axiale d'une installation selon l'invention - Figure 2 est une ve de dessus de l'installation de la figure 1 - Figure 3 est une vue en élévation d'un poste de débouchage à deux aiguilles d'extraction - Figure 4 est une vue de dessus du poste de débouchage - Figure 5 illustre les éléments du poste de débouchage disposés au dessus du carrousel - Figure 6 est une vue de dessus du dispositif de la figure 5 ; - Figure 7 est une vue en élévation d'un poste de rinçage des bouteilles, et - Figure 8 est une vue de dessus du poste de rinçage de la figure 7. L'installation représentée schématiquement en figure 1 comprend un bâti 1 sur lequel repose par l'intermédiaire de billes prisonnières 2 un plateau circulaire 3 disposé à l'horizontale et entraîné en rotation autour d'un axe vertical 4 par un ensemble moto-variateur électrique 5 monté sur le bâti 1. Le plateau circulaire 3 forme un carrousel muni (figure 2) au voisinage de sa périphérie de trous 6 régulièrement espacés et dont le diamètre permet l'engagement du goulot d'une bouteille 7 qui se trouve ainsi bloquée tête en bas sur ledit carrousel 3. En 8 sur la figure 2 est symbolisé un poste de chargement/déchargement des bouteilles 7 qui vont ainsi accomplir la tête en bas sur la carrousel 3, presque un tour complet entre leur chargement et leur déchargement, le carrousel étant entraîné en rotation pas à pas par le dispositif 5. Au cours de leur déplacement sur le carrousel 3, les bouteilles 7 sont amenées à un poste 9 de débouchage où, le carrousel étant à l'arrêt, le bouchon d'une ou plusieurs bouteilles est enlevé à l'aide d'un système de type connu 10 d'extraction par une aiguille creuse traversant le bouchon de part en part et injectant un gaz sous pression dans la bouteille. Dans le mode de réalisation représenté, le poste de débouchage 9 comporte deux aiguilles, deux bouteilles étant ainsi simultanément débouchées et vidées. Le dispositif à aiguille 13 est monté mobile à va-etvient verticalement en dessous des goulots des bouteilles 7 présentes au poste 9. Le mouvement de montée puis descente des aiguilles est commandé par exemple par un vérin pneumatique 11 monté sur le bâti 1 et entraînant une chaise 12 portant le système 10 et guidée par des colonnes 13. Sur la figure 1, on a symbolisé en 14 le bac de réception du liquide s'écoulant des bouteilles ouvertes au poste de débouchage 9, ce bac étant disposé sous les bouteilles 7 et comportant un détecteur 15 de niveau du liquide. Le bac 14 est bien entendu muni d'une vanne (non représentée) de vidage et comporte un passage pour le débattement du support du système extracteur 10. On va maintenant se reporter au dispositif de la figure 3 pour expliquer de manière plus détaillée le fonctionnement du poste de débouchage-vidage 9, lequel comporte également des moyens de récupération des bouchons extraits. Au poste de débouchage 9, sont présentes et à l'arrêt deux bouteilles 7 avec leur goulot à l'aplomb de deux aiguilles creuses 16, verticales, portées par une platine support commune 17. Le positionnement correct des bouteilles 7 est assuré par exemple par un détecteur magnétique fixe 18 au dessus duquel défile une série de plots magnétiques 19 fixés sur la face inférieure du plateau 3, à intervalle régulier correspondant à l'espacement entre trous 6. Le détecteur 18 est relié à un dispositif 20 (figure 1) de commande-synchronisation des diverses étapes de fonctionnement de l'installation. Le dispositif 20 est à cet effet également relié au moto-variateur 5, au vérin 11 et à une vanne 21 d'envoi de gaz neutre sous pression, par exemple de l'azote provenant d'une source non représentée, connectée à l'installation par l'intermédiaire d'un raccord 22. La vanne 21 est reliée par une canalisation souple 23 aux aiguilles 16 du système d'extraction 10. La platine support 17, qui est solidaire de la chaise 12, porte une plaque 24 munie de deux trous 25 pour le passage des aiguilles 16 et fixée à l'extrémité supérieure de deux tiges 26 montées coulissantes dans la platine 17. Les tiges 26 sont enfilées dans des ressorts 27 qui tendent à pousser constamment vers le haut la plaque 24 par rapport à la platine 17. Sur la figure 3, la platine 17 est représentée dans sa position extrême basse, la plaque 24 étant en butée contre des butées fixes 28 solidaires du bâti 1. Lors de la montée de la platine 17 sous l'action du vérin 11, la plaque 24 vient en contact avec l'extrémité des goulots 29 des deux bouteilles 7. A ce moment, la platine 17 continuant son ascension, les aiguilles 16 pénètrent dans les bouchons 30 et les traversent de part en part. Le vérin 11 est alors stoppé. De l'azote sous pression est envoyé par les aiguilles 16 à l'intérieur des bouteilles pour extraire les bouchons. Un tel processus d'injection de gaz à l'intérieur des bouteilles pour les déboucher est bien connu et n'a pas besoin d'être décrit plus en détail. A la descente de la platine 17, la plaque 24 s'éloigne des goulots 29 en accompagnant les bouchons 30 embrochés sur les aiguilles 16. Au cours de la descente, la plaque 24 rencontre les butées 28 et, la platine 17 continuant sa descente, les aiguilles 16 s'extraient des bouchons 30. En fin de descente (figure 3), les aiguilles ont complètement libéré les bouchons 30 qui sont alors évacués latéralement par un poussoir 31 en direction d'une trémie 32 d'évacuation vers l'extérieur. Les positions extrêmes haute et basse de la chaise 12, c'est-à-dire de la platine 17, sont détectées par des contacts de fin de course symbolisés en 33, reliés bien entendu au dispositif 20. la plaque 24 se déplace entre une plaque de guidage interne cintrée 34 (figure 4) et une plaque de guidage externe 35, toutes deux fixes. Les deux plaques forment un couloir dans lequel se déplace le poussoir 31 d'évacuation des bouchons 30. Dès que les bouchons 30 sont sortis des bouteilles, celles-ci se vident, le liquide tombant dans le bac 14 dans lequel est disposé l'ensemble des organes 16 - 17 - 24 - 28 31 - 32 - 34 - 35. Le poussoir 31 est mû par un vérin 36 (figure 4) relié au dispositif 20. Dès que la platine 17 atteint sa portion basse, le carrousel 3 est remis en rotation pour amener deux nouvelles bouteilles 7 au poste 9 au dessus des aiguilles 16. Sur les figures 5 et 6, on a représenté les éléments du poste 9 disposés au dessus du plan du plateau 3. Ces éléments comprennent un portique 37 solidaire du bâti 1 sur lequel est monté un patin 38 de calage des bouteilles 7 à l'aplomb des aiguilles 16. Le patin comporte une face inférieure inclinée appuyant sur le cul des bouteilles. Le patin 38 est réglable en hauteur pour s'adapter à différents types de bouteille. Le portique 37 porte également un détecteur 39 de présence de bouteille et un boîtier 40 de boutons-poussoirs de commande de marche-arrêt, reliés au dispositif de commande centralisée 20. Le détecteur 39 commande l'arrêt du carrousel 3 lorsqu'il a détecté deux passages consécutifs de bouteille. L'arrêt du carrousel commande la montée des aiguilles 16. Une plaque protectrice 41 (figure 1) fixée à la périphérie du carrousel 3, à hauteur du poste 9 de débouchage-vidage, protège des éventuels éclatements des bouteilles en cours de débouchage. Avantageusement, de l'azote peut être injecté dans le bac 14 pour protéger le vin de l'oxydation de l'air ambiant. Suivant une variante illustrée en figure 2, l'installation peut comporter en amont du poste 9 de débouchage-vidage, un poste 42 de brossage de l'extrémité des goulots des bouteilles (cas de bouteilles sans capsule). Ce poste peut comprendre par exemple une brosse (non représentée) qui monte au contact avec le goulot et à fonctionnement intermittent, la montée et la rotation de la brosse étant commandées à partir d'un contacteur de présence d'un goulot. La brosse peut aussi tourner en permanence et demeurer constamment sur la trajectoire des goulots. En amont du poste de brossage 42 peut également être prévu (cas de bouteilles à capsule) un poste 43 de découpage de la partie circulaire sommitale des capsules. De manière optionnelle également, l'installation peut comporter, en aval du poste 9, un poste de rinçage 44, illustré schématiquement en figures 7 et 8. Le poste 44 traite, par exemple, trois bouteilles d'un coup, grâce à des buses d'injection 45 fixes, disposées verticalement sous les bouteilles 7. L'envoi d'un liquide détergent de nettoyage, ou de l'eau simplement, est commandé par des détecteurs 46 de présence de bouteille, montés sur une platine fixe 47, sous le carrousel 3, la figure 8 étant une vue de dessus du dispositif de la figure 7, le carrousel 3 étant représenté en pointillé. En dessous du poste 44 est prévu, monté amovible sur le bâti 1, un bac (non représenté) de récupération du liquide de rinçage. L'arrêt de l'envoi du liquide de rinçage dans les bouteilles est commandé soit par une temporisation, soit par la remise en route du carrousel 3. Enfin, en aval du poste 44 peut être prévu un poste 48 de séchage par air chaud injecté dans les bouteilles par des buses (non représentées) analogues aux buses 45, les bouteilles étant séchées, comme pour le rinçage, par lots de trois ou autre nombre. Ce poste 48 comporte également des détecteurs de présence de bouteilles, analogues aux détecteurs 46. A titre d'exemple, l'installation de l'invention est capable de traiter entre 1500 et 2500 bouteilles à l'heure, avec un seul ou deux opérateurs. Par sa conception simple et modulaire (postes optionnels 42, 43, 44 et 48), elle permet avec un encombrement réduit et des équipements peu sophistiqués, de résoudre le problème des diverses manipulations à effectuer sur des lots de bouteilles pouvant être fort importants, pour les préparer au débouchage, les déboucher, les vider, les rincer et les sécher.L'ensemble de ces opérations s'effectue dans de bonnes conditions (pénibilité réduite, rapidité, minimum de personnel) par rapport aux conditions rencontrées avec la technique traditionnelle du tout manuel et en préservant au mieux le vin. L'invention s'applique non seulement aux vins en bouteilles mais à tout liquide en bouteilles ou analogues, obturées avec des bouchons de liège. Elle n'est pas enfin limitée aux modes de mise en oeuvre représentés et décrits ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne l'agencement des différents postes de débouchage-vidage 9, et d'éventuels brossage 42, découpage de capsule 43, rinçage 44 et séchage 48. REVENDICATIONS = =+=+=+=+=+=+=+=+=+=+ 1. Installation de débouchage-vidage automatique de bouteilles (7) de vin ou analogue, bouchées à l'aide de bouchons de liège (30), caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un plateau circulaire formant carrousel (3), monté rotatif autour d'un axe vertical sur un bâti (1) et muni à sa périphérie de trous (6) régulièrement espacés destinés à recevoir des bouteilles à vider, avec le goulot (29) en bas engagé dans lesdits trous (6), de moyens (5) d'entraînement pas à pas en rotation dudit carrousel (3) en sorte d'amener lesdites bouteilles, une ou plusieurs à la fois, au dessus d'un poste de débouchage (9) du type à injection de gaz par une aiguille creuse (16) , de moyens (14) de récupération du liquide s'écoulant des bouteilles ainsi ouvertes et de moyens (31,32) de récupération des bouchons extraits par lesdites aiguilles. 2. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, en amont du poste de débouchage-vidage (9), un poste (42) de brossage de l'extrémité du goulot (29) des bouteilles (7) en place sur le carrousel (3). 3. Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, en amont du poste de brossage (42), un poste (43) de découpage de la capsule des bouteilles (7) en place sur le carrousel (3). 4. Installation suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce quelle comporte, en outre, en aval du poste (9) de débouchage-vidage, un poste (44) de rinçage des bouteilles (7) en place sur le carrousel (3). 5. Installation suivant la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, en aval du poste de rinçage (44), un poste (48) de séchage des bouteilles (7) en place sur le carrousel (3). 6. Installation suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que lesdits moyens de récupération du liquide sont constitués par un bac (14) disposé sous le carrousel (3) et enveloppant le poste de débouchage (9), muni d'un circuit d'évacuation et d'un détecteur de hauteur de liquide (15). 7. Installation suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le poste de débouchage (9) comprend au moins une aiguille d'injection (16) mobile verticalement, associée à une plaque (24) de dégagement du bouchon (30) hors de l'aiguille, montée mobile relativement à l'aiguille et coopérant avec une butée fixe (28) pour retenir ledit bouchon. 8. Installation suivant les revendications 1 et 7, caractérisée en ce que lesdits moyens de récupération des bouchons (30) sont constitués d'un poussoir horizontal (31) disposé à hauteur de ladite plaque (24) de retenue des bouchons et d'une trémie (32) d'évacuation des bouchons disposée à hauteur de ladite plaque (24), en regard dudit poussoir (31). 9. Installation suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que ledit poste de débouchage (9) est muni, au dessus du carrousel (3), de moyens (38) de calage des bouteilles (7), réglables en hauteur, et de moyens (39) de détection de présence de bouteille reliés à un dispositif (20) de commande et synchronisation de la rotation du carrousel (3) et du dispositif (10) de débouchage. 10. Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le poste de rinçage (44) comporte au moins une buse fixe verticale (45) d'injection de liquide de rinçage, disposée sous le carrousel (3) et associée à un détecteur (46) de présence de bouteille. 11. Installation suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le poste de séchage (48) comporte au moins une buse fixe verticale d'injection d'air chaud, disposée sous le carrousel (3) et associée à un détecteur de présence de bouteille.