FR 2716776 A1 19950908 FR 9411520 A 19940927 1 2716776 La présente invention concerne un procédé de fabrication d'articles à cheveux implantés comprenant des fibres superfines. Dans la technique antérieure, on connaît le procédé décrit ci- dessous pour la fabrication d'articles à cheveux implantés comprenant des fibres superfines, par exemple, un tissu pour l'implantation des cheveux obtenu en traitant des fibres superfines pour obtenir des poils et en exécutant leur implantation sur le tissu. Il s'agit d'un procédé de fabrication d'un tissu pour l'implantation de cheveux obtenu, par exemple, avec des fibres composites du type mer/île, constituées de deux ou plusieurs sortes de polymères formant des fibres et ayant des solubilités différentes vis-à-vis d'une substance chimique ou d'un solvant, qu'on traite pour former des poils; les poils sont implantés sur un tissu de base en utilisant un adhésif pour l'implantation de cheveux, puis au moins des parties des constituants mer ou des constituants île des poils sont dissoutes et enlevées avec la substance chimique ou le solvant, opération qui est suivie d'un traitement thermique, c'est-à-dire d'un séchage. Dans les dessins, la figure 13 est une vue en perspective d'un poil 10 mentionné ci-dessus, qui est constitué de fibres composites du type mer/île. Le poil 10 a une structure du type à âmes multiples dans lequel une multitude d'âmes lOa du constituant île sont entourées par une gaine lob en constituant mer. Les deux constituants, mer et île, forment le composite de sorte que, lorsque le constituant mer est dissous et enlevé avec la substance chimique ou le solvant, on obtient des fibres superfines pour les seules âmes lOa du constituant ile sous forme de faisceau. En ce qui concerne les matières premières, on utilise par exemple du polystyrène comme constituant mer et du polyester pour le constituant île. Incidemment, quant au poil 10 réalisé en fibres 2 2716776 composites du type mer/île, il en existe un du type parallèle autre que le type âme/gaine mentionné ci- dessus. De plus, comme procédé de fabrication d'articles à cheveux implantés comprenant des fibres superfines, autre que le procédé exposé ci-dessus, on connaît un procédé dans lequel des fibres composites du type à décortication constituées de multiples sortes (deux ou trois sortes) de polymères formant des fibres réunies par une substance chimique ou un solvant d'une façon permettant leur décortication, sont traitées pour former des poils, les poils sont soumis à une implantation dans un matériau de base en utilisant un adhésif de la même manière que celle décrite ci-dessus, et ensuite, les poils sont détachés dans chaque polymère en utilisant une substance chimique ou un solvant pour réaliser la séparation. La figure 14 est une vue en perspective d'un poil 11 mentionné ci-dessus, qui est constitué de fibres composites du type à décortication. Le poil 11 est tel que 16 fibres composites creuses individuelles 11' ayant la forme approximative d'un pétale de fleur sont réunies en rayonnant à partir du centre. En ce qui concerne les 16 fibres composites individuelles, des fibres lla en matériau dit nylon et des fibres llb en polyester sont disposées en alternance, les fibres lla sont soumises à une contraction par un traitement chimique, et il en résulte que les fibres lla de nylon et les fibres llb de polyester sont séparées en morceaux. Les procédés décrits ci-dessus sont des exemples représentatifs du procédé de fabrication d'articles à cheveux implantés comprenant des fibres superfines. Cependant, dans le cas du poil 10 constitué des fibres composites du type mer/île, les fibres ultrafines du constituant île restant après la dissolution et l'enlèvement du constituant mer sont 3 2716776 extrêmement fines (denier non supérieur à envi- ron 0,05 d), et les zones d'adhérence sont à leurs racines extrêmement petites, de sorte qu'elles peuvent être facilement détachées par frottement. De plus, les fibres courtes ayant la configuration d'une racine de lotus qui forment le constituant mer restant après la dissolution du constituant île ne peuvent conférer une bonne sensation même après brossage. Ainsi, on souffre de l'inconvénient de ne pouvoir conférer l'aspect et la flexibilité uniques de grande qualité, qu'on observe avec les effets dits de marbrure et de luminosité, et on obtient des produits ayant une mauvaise durabilité de l'implantation des cheveux. L'effet de marbrure désigne ici l'aspect dans lequel l'inégalité d'une teinte partielle (nuance de couleur) ou l'inégalité de l'éclat dans la couche verticale des cheveux dues à une orientation irrégulière des cheveux dressés (turbulence dans l'agencement des cheveux) apparaissent comme un motif amorphe. De plus, l'effet de luminosité est un effet d'aspect qui est spécifique au suède naturel dans lequel le sens de la réflexion de la lumière change et un ensemble de barres semble rester sur la surface par suite de la mise en alignement dans une direction constante des cheveux dressés lorsqu'on les caresse avec l'extrémité des doigts. De plus, il y a le problème que lorsqu'on soumet le poil 10 en fibres composites du type mer/île, et même le poil 11il en fibres composites du type à décortication à une implantation sur la face d'un matériau de base pour exécuter le traitement de dissolution ou de décortication, une séparation s'applique à la racine du poil, et par conséquent on obtient un produit aux cheveux implantés ayant des tension et vigueur faibles. La figure 15 est une vue avant du poil séparé 10 (11) dans un article classique aux cheveux implantés. Comme on le voit dans la figure, le 4 2716776 poil 10 (11) se sépare en ramification à sa racine 10c (11c), et par conséquent la chute des cheveux se produit facilement. Dans cette figure, la référence 12 indique le matériau de base. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'articles aux cheveux implantés comprenant des fibres superfines dans lequel, dans le but de résoudre la multitude des problèmes associés à l'art antérieur, des fibres composites constituées de polymères formant des fibres et ayant une multitude de constituants sont traitées pour donner des poils, sont soumises à une implantation sur un matériau de base, puis avant un traitement de dissolution ou un traitement de décortication en utilisant une substance chimique ou un solvant, un agent supprimant les réactions chimiques pour la substance chimique ou le solvant ci-dessus est appliqué à la surface des poils, d'o il résulte que les racines des poils peuvent demeurer, et les parties distales être séparées en chacun des polymères. Pour atteindre l'objet ci-dessus, un procédé pour la fabrication d'articles implantés comportant les fibres superfines de la présente invention est caractérisé en ce que des fibres composites comprenant des polymères formant des fibres ayant une multitude de constituants présentant des solubilités identiques ou différentes pour une substance chimique ou un solvant sont traitées pour former des poils, les poils sont soumis à une implantation de cheveux sur la face d'un matériau de base sur laquelle un adhésif pour l'implantation de cheveux est appliqué et séché, puis un agent de suppression des réactions chimiques pour ladite substance chimique ou ledit solvant est appliqué à la face dudit matériau de base, et ensuite la substance chimique ou le solvant sont utilisés pour dissoudre et traiter les constituants ayant les solubilités les plus élevées, ou bien chacun des constituants est soumis à un traitement de décortication, d'o il résulte que les 2716776 racines des poils peuvent demeurer, et seules les parties distales sont séparées en chacun des polymères. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels: La figure 1 est une vue en coupe d'un poil d'un système à deux constituants du type parallèle qu'on emploie dans la présente invention. La figure 2 est une vue en coupe du poil du système à deux constituants du type grain de bois qu'on emploie dans la présente invention. La figure 3 est une vue en coupe du poil du système à deux constituants du type rayonnant qu'on emploie dans la présente invention. La figure 4 est une vue en coupe d'un autre exemple du poil du système à deux constituants du type rayonnant qu'on emploie dans la présente invention. La figure 5 est une vue en coupe du poil du système à deux constituants du type rayonnant creux qu'on emploie dans la présente invention. La figure 6 est une vue en coupe du poil du système à deux constituants du type à âmes multiples qu'on emploie dans la présente invention. La figure 7 est une vue en coupe du poil du système à deux constituants du type mosaïque qu'on emploie dans la présente invention. La figure 8 est une vue en coupe du poil du système à deux constituants du type mer/île qu'on emploie dans la présente invention. La figure 9 est une vue en coupe du poil du système à deux constituants du type nébuleuse qu'on emploie dans la présente invention. La figure 10 est une vue en coupe du poil du système à deux constituants du type secteur qu'on emploie dans la présente invention. La figure 11 est une vue en perspective d'un élément à cheveux implantés de la présente invention, dans lequel on emploie le poil de la figure 10. 6 2716776 La figure 12 est une vue en perspective après séparation en ramifications du poil de la figure 11. La figure 13 est une vue en perspective du poil constitué des fibres composites classiques du type mer/île. La figure 14 est une vue en perspective du poil constitué des fibres composites classiques du type à décortication. La figure 15 est une vue avant d'un élément classique à cheveux implantés. Comme matière du polymère formant des fibres pour constituer la fibre composite devant être utilisée dans la présente invention, on peut utiliser un polyamide, un polyester, une polyoléfine, etc. Comme polyamide, on peut citer les matières dites nylon 6, nylon 11, nylon 12, nylon 66, nylon 610 et des polyamides les contenant à titre de composants principaux. Quant au polyester, on peut citer le polyéthylène-téréphtalate, le polybutylène-téréphtalate, le polyéthylène-oxybenzoate, le poly-l,4-diméthylcyclo- hexahène-téréphtalate, la polypivalolactone et des copolyesters les contenant à tire de constituants principaux, et on préfère plus particulièrement le polyéthylène-téréphtalate. Quant à la polyoléfine, on peut employer les polyéthylène et polypropylène. Les polymères autres que ceux décrits ci-dessus peuvent également être appliqués à la présente invention dans la mesure o il s'agit de polymères formant des fibres. La fibre composite est coupée en une longueur appropriée de manière à préparer des poils pour l'implantation (fibre courte) sur le substrat, la longueur du poil étant généralement de 0,3-2,0 mm (de préférence 0,5-1,5 mm). Dans la présente invention, après l'exécution de l'implantation en utilisant une telle fibre composite, l'agent de suppression de la réaction chimique concernant la substance chimique ou le solvant 7 2716776 est appliqué à la surface du poil, puis le traitement de décortication ou le traitement de dissolution est exécuté en employant l'agent chimique, etc. mentionné ci-dessus pour obtenir la fibrillation en une multitude de fibres, opération qui est suivie d'un séchage, puis d'un brossage. Il est alors possible d'obtenir un article à cheveux implantés dans lequel la racine des poils n'est pas séparée, la surface de contact avec le matériau de base est élevée, et seules les parties supérieures sont séparées. De plus, il est possible d'appliquer un traitement en aval, par exemple, une flexion connue ou analogue. Lorsque l'agent de suppression de la réaction chimique est appliqué à l'état liquide sur la surface des poils, il progresse petit à petit dans la direction verticale du bas et se rassemble à la racine des poils pour former une couche étendue. A cause de la présence de cette couche, l'action de l'agent chimique ou du solvant est empêchée, et la fibrillation de la fibre est effectuée seulement à l'extrémité avant, à l'exception de la racine. Comme matériau de base on peut donner à titre d'exemple, un textile non tissé, un textile tissé ou un voile tricoté contenant au moins une fibre choisie dans le groupe constitué des fibres de coton, de rayonne viscose, d'acétate, une fibre du type polyamide et une fibre du type polyester, ou une sorte de feuille ou un article façonné permettant le traitement d'implantation de cheveux et le traitement en aval, par exemple un plastique, un métal, etc. L'adhésif avec lequel le poil peut adhérer au matériau de base est un adhésif connu qui présente de la stabilité vis-à-vis d'un agent de traitement, etc., et est en mesure de faire adhérer fortement la fibre de polyamide et de polyester. Comme adhésif, on préfère un adhésif du type thermodurcissable qui durcit (formation par réticulation, formation en réseau) par chauffage à température élevée, et devient insoluble dans l'eau chaude, les solvants organiques, les produits chimiques, 8 2716776 etc. Par exemple, on peut citer une composition mélangée d'une résine thermodurcissable soluble dans l'eau telle qu'un condensat initial mélamine-formaldéhyde, un condensat initial urée-formaldéhyde, etc., un monomère vinylique fonctionnel tel que: acrylamide, méthylolacrylamide, méthylènebisacrylamide, acrylate de glycidyle, méthacrylate de glycidyle, etc., et un copolymère comprenant: un ester acrylique ou un ester méthacrylique tel qu'un ester acrylique de l'acide acrylique, un ester alkylique de l'acide méthacrylique, l'acrylate de 2-hydroxyalkyle, etc. et l'acide acrylique et l'acide méthacrylique. En variante, on peut également utiliser un polyamide méthylolaté, un polyuréthane ayant un groupe isocyanate etc.; cependant, les exemples précédents ne sont pas donnés à titre limitatif. L'adhésif est utilisé sous forme d'une solution ou d'une émulsion. Le traitement d'implantation est exécuté en appliquant l'adhésif au tissu de base sous forme d'un fin film uniforme, ce qu'on fait suivre par l'implantation des poils de la fibre composite en utilisant une machine d'implantation de cheveux telle qu'une machine d'implantation électrostatique ou analogue, et ensuite lorsque l'adhésif a durci par chauffage et séchage, on obtient l'article aux cheveux implantés de la présente invention. Un article ainsi obtenu forme une structure dans laquelle les poils des fibres séparées sont répartis uniformément à travers l'adhésif sur la face supérieure du matériau de base pour donner des cheveux se dressant de manière approximativement verticale, qui ne présentent ni effet de marbrure ni effet de luminosité. Alors, après l'application de l'agent de suppression des réactions chimiques concernant la substance chimique ou le solvant sur la surface des poils de l'article, la substance chimique ou le solvant sert à faire une séparation substantielle pour donner 9 2716776 chaque segment. L'application de cet agent de suppression sur la surface des poils est exécutée en utilisant un appareil tel qu'un appareil d'immersion, de projection, etc., et lors du séchage ultérieur, la quantité déposée est plus grande à la racine qu'à l'extrémité avant du poil, et l'extrémité avant est traitée en premier lieu lors du traitement ultérieur de séparation de sorte que, lorsque lors de l'achèvement du traitement avant que la racine ne soit séparée, on obtient un article ayant une séparation entre la partie centrale et l'extrémité avant dans le sens axial de la fibre. Lorsque la quantité déposée de l'agent de suppression des réactions chimiques est trop grande, la séparation du poil est difficile à obtenir dans la plupart des cas, alors que lorsqu'elle est trop petite, on rencontre parfois le cas o la substance chimique, etc. fait gonfler la couche adhésive, l'écrasement du poil se produit, et la durabilité de l'implantation des cheveux est à même d'être abaissée. L'agent de suppression des réactions chimiques est dans la présente invention un agent auquel il n'est nullement porté atteinte par la substance chimique ou le solvant pendant le traitement de décortication ou de dissolution pour la séparation du poil, ou bien présente une résistance telle qu'il faut du temps, s'il lui est porté atteinte, pour retarder la décortication et la dissolution de la fibre même, et la couche de la substance chimique reste à l'issue du traitement; cependant, lorsqu'elle reste, elle facilite l'effet gonflant, ce qui est préférable. Les constituants de l'agent supprimant les réactions chimiques sont ceux qui retardent la séparation du poil et protègent la couche d'adhésif, dont des exemples sont: diméthylpolysiloxane, méthylhy- drodiènepolysiloxane, silicone dénaturé par un groupe amino, silicone dénaturé par un groupe carboxyle, silicone dénaturé par un groupe époxy, copolymère macromoléculaire du type fluor, ester d'acide gras 2716776 d'alcool polyvalent, amide d'acide gras de polyamine, résine uréthane du type ester, résine uréthane du type éther, résine uréthane du type ester-éther, nylon N- méthoxyméthylé, résine spéciale de polyester, etc. De plus, il est nécessaire que l'agent supprimant les réactions chimiques ajuste la concentration du constituant et analogue en fonction de ce constituant, de l'utilisation, de la longueur du poil etc. En ce qui concerne l'article obtenu par l'application de l'agent supprimant les réactions chimiques, par l'exécution finale du traitement de séparation et du séchage, lorsqu'un brossage est exécuté en utilisant un appareil de brossage, les fibres courtes se trouvant aux parties dressées sont presque totalement séparées, et on obtient un article en fibres superfines de haute qualité ayant un toucher souple, un drapé calme, un effet de marbrure et de luminosité. Les poils des fibres composites en polymères formant des fibres d'une multitude de constituants ayant des solubilités identiques ou différentes pour la substance chimique ou le solvant sont soumis à une implantation sur le matériau de base, et avant le traitement de dissolution ou le traitement de décortication avec la substance chimique ou le solvant, l'agent supprimant les réactions chimiques pour cette substance chimique ou ce solvant est appliqué sur la face d'implantation du matériau de base, et ensuite le traitement de dissolution ou le traitement de décortication est exécuté, de sorte que les racines des poils ne sont pas séparées, et seules les parties de l'extrémité avant par rapport aux parties centrales sont séparées en chaque polymère. Par conséquent, on obtient un article aux cheveux implantés ayant une forte tension et de la vigueur car la zone de contact avec le matériau de base est élevée, la décortication est difficile même par frottement, et la chute des cheveux est également difficile. il 2716776 On expliquera ci-après des exemples de la présente invention en liaison avec les dessins. Les figures 1 à 10 sont des vues en coupe des poils en fibres composites de la présente invention. Dans les figures 1 à 9, le poil P en fibre composite comprenant deux types de polymères 1,2 formant des fibres est constitué de chacun des segments la, 2a du type parallèle en figure 1, du type grain de bois en figure 2, du type rayonnant en figure 3 et en figure 4, du type rayonnant creux en figure 5, du type à âmes multiples en figure 6, du type mosaïque en figure 7, du type mer/île en figure 8, et du type nébuleuse en figure 9. Dans toutes les figures, le polymère 2 formant des fibres a une solubilité supérieure à celle du polymère 1 formant des fibres. La figure 10 représente un poil P en fibre composite comprenant trois sortes de polymères 1, 2 et 3 formant des fibres, dans lequel un segment d'âme la est disposé à la partie centrale et huit segments 2a en forme de pétale de fleur sont disposés tout autour. Un segment 3a ayant la solubilité la plus élevée est interposé entre le segment la et chaque segment 2a. La figure 11 est une vue en perspective de l'article de la présente invention avant séparation, qui utilise le poil P de la figure 10, et la figure 12 est une vue en perspective de l'article après séparation. On décrira maintenant un exemple détaillé du procédé de fabrication de l'article de la présente invention, représenté en figure 12. La fibre composite ayant un degré de tissage de 3, représentée en figure 10, est coupée en tronçons de 1,2 mm, pour donner le poil P par coloration et électrodéposition. On ajoute 5 parties d'une résine de mélamine et 0,5 partie d'un agent de réticulation à un adhésif contenant un copolymère acrylique comme constituant principal, qu'on a appliqué à un tissu à 12 2716776 base de rayonne suivant une quantité de 300 g/m2, ce qu'on a fait suivre d'un traitement d'implantation électrostatique de cheveux (procédé avec une tension de 30 kV, et une durée de 30 secondes) et d'un séchage. Quant à l'agent 5 supprimant les réactions chimiques pour la substance chimique ou le solvant, du silicone dénaturé par époxy est appliqué par le procédé d'immersion, opération qui est suivie d'un traitement thermique (150 C x 1 minute). A ce moment là, le silicone se déplace verticalement dans la direction du bas suivant l'axe de la fibre du poil P et reste à la racine, et une couche étendue 5a se forme sur le tissu de base 4. Ensuite, on soumet l'ensemble à un traitement alcalin (immersion à 80 C dans une solution aqueuse à 30 % de NaOH pendant 8 minutes), et le segment 3a du poil P est soumis à un traitement de dissolution. Concernant les segments la, 2a, seules les extrémités supérieures avant par rapport à la couche 5a sont séparées. Enfin, on utilise un agent de neutralisation pour effectuer la neutralisation et le lavage à l'eau, et on procède à un brossage après séchage à des fins de finition pour obtenir un article aux cheveux implantés en fibres superfines. Incidemment, dans l'exemple mentionné ci- dessus, on a utilisé le poil P en fibres composites comprenant les trois sortes de polymères 1, 2 et 3 représentés en figure 10; cependant, il est possible d'employer les poils P des fibres composites constituées de deux sortes de polymères 1, 2 (figures 1 à 9). De plus, dans l'exemple ci-dessus, le poil P est séparé par le traitement de dissolution; cependant, on doit incorporer dans l'invention le poil P divisé par un traitement de décortication (contraction ou analogue). Comme on l'a décrit, l'article aux cheveux implantés de la présente invention qu'on obtient dans le procédé décrit à titre d'exemple, présente un excellent 13 2716776 aspect et une très bonne flexibilité, et on observe l'effet de marbrure et l'effet lumineux des fibres superfines. Incidemment, les articles dans lesquels on exécute un traitement alcalin dans les mêmes conditions sans qu'il y ait formation du film étendu au moyen de l'agent supprimant les réactions chimiques pour la substance chimique et le solvant avaient des cheveux qui sont à même de tomber, et on a observé dans le temps l'écrasement des poils par compression. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 14 2716776 REVENDICATIONS 1 - Procédé pour fabriquer des articles à cheveux implantés comprenant des fibres superfines, caractérisé en ce que des fibres composites (1, 2, 3) constituées de polymères formant des fibres d'une multitude de constituants ayant des solubilités identiques ou différentes pour une substance chimique ou un solvant sont traitées pour former des poils (P), les poils sont soumis à une implantation de cheveux sur la face d'un matériau de base (4) sur laquelle est appliqué un adhésif pour ladite implantation et sont séchés; ensuite, un agent (5) supprimant les réactions chimiques pour ladite substance chimique ou ledit solvant est appliqué à la face d'implantation dudit matériau de base, et ladite substance chimique ou ledit solvant est alors utilisé pour dissoudre et traiter les constituants des poils ayant les solubilités les plus grandes, ou bien chacun des constituants est soumis à un traitement de décortication, d'o il résulte que les racines des poils sont amenées à demeurer et les parties éloignées des racines sont séparées en chacun des polymères. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau de base (4) est un textile non tissé, un textile tissé ou un voile tricoté contenant au moins une fibre choisie dans le groupe constitué des fibres de coton, de rayonne viscose, d'acétate, de polyamide et de polyester. 3 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau de base (4) est un article en feuille ou un article façonné à même de subir un traitement en aval tel qu'un traitement pour l'implantation de cheveux, un traitement de séparation, etc., par exemple en matière plastique, en métal, et analogue. 4 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'implantation de cheveux est exécutée par un procédé d'implantation électrostatique. 2716776 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'agent (5) supprimant les réactions chimiques pour la substance chimique ou le solvant est constitué de l'une des matières suivantes: diméthylpolysiloxane, méthylhydrodiènepolysiloxane, si- licone dénaturé par un groupe amino, silicone dénaturé par un groupe carboxyle, silicone dénaturé par un groupe époxy, copolymère macromoléculaire du type fluor, ester d'acide gras d'alcool polyvalent, amide d'acide gras de polyamine, résine uréthane du type ester, résine uréthane du type éther, résine uréthane du type ester- éther, matériau dit nylon N-méthoxyméthylé et résine spéciale de polyester ou une combinaison de ceux-ci.