FR 2718001 A1 19951006 FR 9503799 A 19950331 L'invention concerne un dispositif pour charger et décharger en produit à cuire une structure de table de cuisson. On entend d'abord sous le concept "table de cuisson" selon l'invention d'abord de façon tout à fait générale une base, sur laquelle le produit à cuire est posé avant, pendant ou après le processus de cuisson. Il s'agit usuellement alors de chariots de four, d'une plaque (ce que l'on appelle un auxiliaire de cuisson) ou bien d'une "surface" constituée par plusieurs rouleaux espacés. Le produit à cuire est posé directement, ou avec interposition d'une plaque, sur la table de cuisson. Le concept "produit à cuire" comprend selon l'invention en particulier des pièces céramiques, telles que de la porcelaine, des articles sanitaires, etc. Le produit à cuire peut être cuit dans différents types de four. Sont d'une importance particulière les fours tunnels et les fours à rouleaux, qui constituent des types de fours travaillant en continu, ainsi que des fours à hotte ou bien des fours à chariot-foyer, qui constituent des types de fours travaillant de façon discontinue. Une table de cuisson, destinée à supporter du produit à cuire, peut être construite de différentes manières. Dans les établissements de la demanderesse on a développé il y a peu différentes nouvelles structures pour une table de cuisson. Un premier type présente plusieurs rouleaux supports, disposés sur au moins un plan, à distance les uns des autres, et non entraînés, en vue de supporter le produit à cuire. De préférence, on dispose plusieurs plans les uns au-dessus des autres de sorte que l'on obtient un genre de "rayonnage de stockage de table de cuisson". Selon une forme de réalisation, la structure de table de cuisson prend l'allure suivante: depuis une base, par exemple la table de cuisson, partent au moins quatre appuis, se dirigeant vers le haut et espacés les uns des autres; chaque fois au moins trois appuis sont reliés ensemble par au moins un rail; au moins deux rails, disposés dans un plan horizontal commun, s'étendent parallèlement et à distance l'un de l'autre; des rails placés en regard à distance chaque fois dans un plan horizontal présentent sur leur arête supérieure une pluralité de paliers, par exemple de cavités; chaque fois au moins deux paliers (cavités), alignés l'un ou l'une par rapport à l'autre, servent à supporter un rouleau support. Les différents plans de la structure de table de cuisson s'apparentent alors à un transporteur à rouleaux dans un four à rouleau, les rouleaux ici n'étant cependant pas l'objet d'un entraînement permanent, comme ceci va être décrit plus en détail ci-après. Par exemple on dispose quatre, six ou huit appuis, selon la taille de la table de cuisson, en les plaçant sur deux rangées à distance l'une de l'autre, les quatre appuis extérieurs délimitant un rectangle qui correspond essentiellement à la forme et à la taille de la table de cuisson. Des subdivisions partielles sont également possibles. De manière correspondante, les rails s'étendent alors chaque fois entre deux, trois ou quatre appuis, disposés dans un plan vertical et opposés par paires sur un plan horizontal. De même, on peut également sans problème prévoir dans un plan vertical, entre les deux plans verticaux décrits ci-dessus, d'autres appuis et d'autres rails. Pour la structure de la table de cuisson, il est important que les rails espacés parallèlement dans un plan horizontal soient réalisés chaque fois avec une pluralité de supports (cavités) sur leurs arêtes supérieures et que les cavités appartenant à des rails voisins soient alignées entre elles, de sorte que l'on puisse insérer chaque fois un rouleau support dans au moins deux cavités appartenant à des rails voisins. L'espacement entre rouleaux et ainsi l'espacement entre les cavités dépend surtout de la taille de la plus petite pièce à cuire ou bien de la plus petite plaque de base utilisée. Les rouleaux doivent pendant le transport vers un four de la table de cuisson (avec la structure) autant que possible être passés dans celui- ci ou en être ressortis sans tourner, afin que le produit à cuire ne puisse chuter intempestivement; au contraire: concernant le transport de la table de cuisson, on vise à obtenir une position fixe des rouleaux. Pour cela la structure de table de cuisson peut être réalisée de façon que les rouleaux supports s'étendent dans la direction de transport du chariot de four et que, par conséquent, le chargement et le déchargement s'effectuent perpendiculairement par rapport à cette direction. La structure de table de cuisson décrite peut être réalisée avec plusieurs "plans" les uns au-dessus des autres, chaque fois plusieurs rails s'étendant les uns au- dessus des autres et ainsi constituant avec les rails correspondants plusieurs "plans de chargement" entre des appuis placés en regard. Un avantage particulier de la nouvelle structure décrite pour une table de cuisson, telle qu'un chariot de four tunnel, réside dans le fait qu'il est possible de déplacer le produit à cuire sur la plus grande partie de la préparation, jusqu'au prélèvement après cuisson, par l'intermédiaire d'un système de transport largement unitaire. Ainsi le produit à cuire, par exemple de la porcelaine, peut être transporté depuis le séchage (après fabrication), sur le poste d'émaillage-vitrification, différents rayonnages de stockage, un poste de chargement, en passant dans le four jusqu'au déchargement, le retraitement et l'emballage sur des transporteurs à rouleaux ou un dispositif analogue à des transporteurs, comme dans la structure de table de cuisson décrite. Dans une variante de la structure de table de cuisson, le produit à cuire est posé directement, ou par l'intermédiaire d'auxiliaires de cuisson (plaques), sur des nervures qui, à leur tour, reposent sur les rails disposés transversalement par rapport à elles, faisant partie d'une structure du genre bâti. Pour l'essentiel, la structure de table de cuisson est similaire à ce qui était décrit précédemment. Le "plan de pose" du produit à cuire n'est cependant pas constitué par des rouleaux, mais par des nervures. Le problème posé à l'invention consiste à offrir un dispositif pour le chargement et le déchargement d'une structure de table de cuisson, en particulier des types déjà cités, permettant une automatisation maximale et offrant une possibilité d'adaptation flexible aux conditions locales de la structure de table de cuisson. L'objet de l'invention est un dispositif pour le chargement et le déchargement en produit à cuire d'une structure de table de cuisson, en trois variantes de réalisation. Selon une première variante de réalisation, le dispositif présente les caractéristiques ci-après: - un bâti support, comprenant deux bras supports, se projetant horizontalement et guidés réglables en hauteur sur le bâti support, - en face intérieure d'un bras support sont disposés des moyens d'entraînement qui, après accouplement aux rouleaux de la structure de table de cuisson, entraînent ceux-ci en un mouvement de rotation, en face intérieure de l'autre bras support est disposé un dispositif de guidage tournant des rouleaux de la structure de table de cuisson. Ce dispositif (A) sert en particulier au chargement et au déchargement d'une structure de table de cuisson équipée de rouleaux, comme ceci a été décrit en détail ci-dessus. Le dispositif est alors orienté, par rapport à la structure de la table de cuisson, de façon que les bras supports s'étendent transversalement par rapport aux rouleaux de la structure de table de cuisson. Pour effectuer le chargement et le déchargement, les bras supports sont placés dans une position pour laquelle les moyens d'entraînement sont placés en face et au voisinage immédiat des extrémités libres des rouleaux. Concrètement, ceci est obtenu par le fait que les bras support sont d'abords écartés les uns des autres d'une distance telle que, lors de l'abaissement, ils peuvent être guidés latéralement à côté de la structure de table de cuisson avant d'être de nouveau déplacés les uns en direction des autres sur le plan horizontal à charger ou à décharger de la structure de table de cuisson. De même, il serait cependant également possible de déplacer les bras supports d'abord horizontalement d'une distance telle qu'ils se placent hors de la structure de table de cuisson, puis de les déplacer verticalement à la position souhaitée et afin de les ramener de nouveau horizontalement, d'une distance permettant que les organes d'entraînement se placent dans la position citée par rapport aux extrémités libres des rouleaux de la structure de table de cuisson. Ensuite, les moyens d'entraînement sont accouplés aux extrémités libres des rouleaux, comme ceci est décrit ci- après plus en détail, et sont alors entraînés en rotation tandis que les extrémités de rouleaux opposées sont guidées (entraînées) seulement à l'aide d'un dispositif disposé sur l'autre bras support. De cette manière, on a constitué un genre de "piste de transport" le long des rouleaux, piste sur laquelle - selon le sens de rotation - le produit à cuire est amené ou peut être prélevé (avec ou sans moyen auxiliaire de cuisson). Il est avantageux de prévoir, pour assurer l'accouplement, respectivement le guidage des extrémités de rouleaux, que celles-ci fassent saillie librement. Si le plan correspondant de la structure de table de cuisson est chargé ou déchargé, en procédant dans l'ordre inverse, on a de nouveau un désacouplement des moyens d'entraînement, respectivement du dispositif de guidage vis-à-vis des rouleaux, de sorte qu'ensuite on a de nouveau "des conditions statiques" et que le produit à cuire repose dessus de façon sûre. Selon une forme de réalisation, le dispositif peut être réalisé ou commandé de manière que les rouleaux puissent, avant l'introduction du mouvement de rotation, être facilement soulevés de leur logement afférent, pour minimiser l'usure de ces rouleaux. Une variante de réalisation (dispositif B) pour la même structure de table de cuisson se distingue seulement par le fait que les deux bras supports sont réalisés avec des moyens d'entraînement (revendication 2) et qu'un accouplement de moyens d'entraînement aux extrémités de rouleaux s'effectue de manière correspondante aux deux extrémités, l'entraînement étant de préférence synchrone. La forme de réalisation C se distingue des deux variantes précitées, en particulier par le fait qu'il faut charger et décharger une structure de table de cuisson pour laquelle le produit à cuire ne repose pas sur des rouleaux, mais sur des barres, de sorte -suivant un mode cinématique presque inverse par rapport aux formes de réalisation précitées- à présent les rouleaux s'étendent entre les bras supports. Concrètement le dispositif (C) présente les caractéristiques suivantes: un bâti support, avec au moins deux bras faisant saillie horizontalement et s'étendant transversalement par rapport aux barres et guidés réglables en hauteur sur le bâti support, entre les bras supports s'étendent à distance les uns des autres plusieurs rouleaux, pouvant être entraînés et réglables en hauteur perpendiculairement par rapport aux bras supports. Dans cette forme de réalisation, les bras supports sont toujours guidés d'une zone hors de la structure de la table de cuisson, horizontalement sous le plan à charger ou à décharger de la structure de table de cuisson. Pour effectuer le chargement ou le déchargement, les rouleaux s'étendant entre les bras supports sont ensuite soulevés, de manière que -selon l'orientation des barres destinées à supporter les auxiliaires de cuisson et le produit à cuire- les barres (toujours au minimum au nombre de deux) sur lesquelles le produit à cuire et/ou les moyens auxiliaires de cuisson reposent, respectivement directement les moyens auxiliaires de cuisson avec le produit à cuire reposant dessus, sont faciles à soulever et, du fait de leur rotation, ainsi les barres (avec le produit à cuire, respectivement les moyens auxiliaires de cuisson) respectivement les moyens auxiliaires de cuisson (avec le produit à cuire) peuvent être éloignés de la structure de table de cuisson ou bien introduites dans celle-ci. Dans le dernier cas cité, pour assurer le positionnement des barres ou des moyens auxiliaires de cuisson, on effectue ensuite un abaissement des rouleaux, de sorte que les barres/les moyens auxiliaires de cuisson viennent reposer sur des fixations correspondantes de la structure de table de cuisson. La forme de réalisation C peut également être réalisée de manière que des bandes transporteuses passent autour des rouleaux. Les barres ou une plaque sur lesquelless le produit à cuire repose sont alors transportées sur les bandes transporteuses. Dans ces formes de réalisation, on peut même travailler avec seulement un seul bras support qui supporte et guide les rouleaux. Pour toutes les formes de réalisation, il est à noter que les bras supports, outre leur possibilité de réglage vertical, peuvent en plus être déplaçables le long d'un plan horizontal, par exemple pour guider les bras supports entre ou à côté d'un plan horizontal de la structure de table de cuisson. Dans les deux premières variantes de réalisation citées (A, B), il est avantageux que les bras support puissent être rapprochés ou écartés les uns des autres. Pour constituer les moyens d'entraînement selon les formes de réalisation A et B, l'invention propose différentes solutions. Les moyens d'entraînement peuvent être constitués d'une pluralité de roues pouvant être entraînées, les unes derrière les autres dans la direction longitudinale du bras support respectif et l'espacement entre deux roues voisines est alors choisi pour supporter à rotation un rouleau correspondant de la structure de table de cuisson. Dans ce cas, la transmission du couple des roues sur les rouleaux s'effectue par soulèvement des bras supports. Dans une autre forme de réalisation, les moyens d'entraînement sont constitués d'une pluralité d'organes tournants, qui sont réalisés de manière que, après enfilage sur les extrémités libres des rouleaux de la structure de table de cuisson, leur mouvement de rotation soit transmis aux rouleaux spécifiques. Dans ce cas, les bras supports peuvent être guidés par déplacement en direction horizontale (les uns vers les autres) vers les extrémités de rouleaux correspondantes. Dans le cas le plus simple, les organes sont constitués de disques, de sorte que la transmission du couple s'effectue par simple friction d'adhérence. De même, les organes peuvent cependant être constitués de douilles, qui peuvent être enfichées avec une liaison venant de la friction ou une liaison mécanique, sur les extrémités libres des rouleaux. Il peut en plus être réalisé des éléments de transmission à ballonnet ou en goupilles entre les organes et les extrémités de rouleaux. Si l'entraînement des rouleaux de la structure de table de cuisson ne s'effectue que sur un côté (dispositif A), alors sur les extrémités de rouleaux opposées, il faut seulement prévoir un dispositif pour assurer le guidage tournant, qui peut être constitué de nouveau de roues, disposées les unes derrière les autres dans la direction longitudinale du bras support spécifique, la distance entre deux roues voisines étant choisie de façon que le rouleau correspondant (l'extrémité de rouleau) puisse reposer à cet endroit. L'entraînement des rouleaux s'effectue de préférence par moteur. Il peut également être conçu de manière que les rouleaux soient entraînés individuellement, en groupe, ou conjointement. Pour également automatiser l'amenée à la structure de table de construction, respectivement le transfert du produit à cuire depuis la structure de table de cuisson, une autre forme de réalisation prévoit d'associer au bâti support un rayonnage de stockage destiné à recevoir le produit à cuire en plusieurs plans horizontaux. Selon une autre optimisation, il est proposé de relier un dispositif d'amenée et de prélèvement réglable en hauteur pour le produit à cuire, s'étendant en partant de l'extrémité côté amenée des bras supports, de sorte que peut s'effectuer un transfert direct du matériau. Dans cette forme de réalisation donc l'extrémité de transfert est toujours raccordée aux bras supports, tandis que l'autre zone d'extrémité du dispositif d'amenée et de prélèvement peut être réalisée de façon à être réglable en hauteur. Pour garnir le plan de dessus de la structure de table de cuisson, le dispositif peut par exemple s'étendre obliquement vers le haut tandis que, pour le cas d'un plan médian de la structure de table de cuisson, l'amenée ou le prélèvement s'effectue horizontalement et, dans le cas du plan de dessous de la structure de table de cuisson, le dispositif est incliné vers le bas. Dans le cas le plus simple le dispositif d'amenée et de prélèvement est constitué d'une bande transporteuse ou d'une piste à rouleaux. Un avantage particulier à toutes les formes de réalisations réside dans le fait qu'elles peuvent équiper après coup des installations existantes et ne nécessiter qu'un faible coût en machine. Tandis que, jusqu'ici, une table de cuisson ou une structure de table de cuisson devait être garnie principalement manuellement, en particulier lorsqu'il s'agit de pièces de forme compliquée, comme cela est le cas pour de la vaisselle, le dispositif selon l'invention permet d'effectuer un chargement et un déchargement complètement automatique du chariot de four ou d'une piste à rouleaux destinée à un four à rouleaux. L'invention est expliquée plus en détail ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation. Dans le dessin -en représentation schématisée-: la figure 1 représente une vue de côté du dispositif selon l'invention, de type B, la figure 2 représente une vue de dessus de la structure de table de cuisson de la figure 1, la figure 3 représente une vue de devant de la structure de la table de cuisson, la figure 4 représente une vue de côté de la structure de table de cuisson, la figure 5 représente une vue de côté d'un rail de la structure de table de cuisson. Pour illustrer le mode de fonctionnement du dispositif selon l'invention, il faut d'abord décrire la structure de table de cuisson. Selon les figures, il y a globalement six appuis 12a à f, appartenant à une table de cuisson 10, orientés verticalement vers le haut. Les appuis 12a à c sont, tout comme les appuis 12d à f, disposés pour chaque groupe dans un plan vertical. L'espacement entre les appuis 12a, d ou 12c, f est identique (et correspond à peu près à la longueur L du chariot de four 10). De même, l'espacement entre les appuis 12a à c et 12d à f est identique (et correspond à peu près à la largeur B du chariot à four 10). Les appuis d'angle 12a, c, d et f définissent ainsi entre eux un rectangle. Les figures, en particulier la figure 3, représentent en outre les rails 14 s'étendant entre les appuis 12a à c, respectivement 12d à f et dont les cavités 14v sur l'arête supérieure 14o se voient le mieux sur la figure 5. Les rails 14 sont reliés à demeure aux appuis 12, soit à l'aide de moyens de liaison correspondants, tels que des goupilles, par collage ou analogue. Une réalisation d'une seule pièce des rails et des appuis est en principe également possible. Les appuis et les rails peuvent en principe avoir une section transversale quelconque et être constitués des matériaux les plus différents. Le but est cependant dans chaque cas de ne nécessiter qu'aussi peu de masse que nécessaire pour devoir chauffer aussi peu de moyens auxiliaire de cuisson que possible. D'autre part, la stabilité mécanique doit être suffisante. Les matériaux à base de SiC ont fait leurs preuves. En outre, on voit sur les figures que chaque fois dans des cavités 14v opposées se placent des rouleaux supports 16, qui sont orientés dans la direction du transport du chariot de four (flèche T sur la figure 2) et qui font ainsi saillie à une extrémité sur les rails 14. De manière correspondante à la description ci-après du chargement et du déchargement de la structure de table de cuisson, ceci s'effectue ici perpendiculairement par rapport à la direction de transport T du chariot de four (flèches X = chargement, Y = déchargement sur la figure 2). Le dispositif de chargement et de déchargement de la structure de table de cuisson selon les figures 2 à 5 comprend un bâti support 20, sur lequel une traverse 22 est articulée de façon à pouvoir être réglée en hauteur, d'o font saillie deux bras supports 24 espacés horizontalement, sur la face intérieure desquels une pluralité de roues 26 espacées les unes des autres sont disposées et entraînées conjointement par un moteur 28. La taille et l'espacement des roues 26 sont ici représentées seulement de façon schématique. A l'extrémité avant 24v des bras supports 24, se raccorde une bande transporteuse 30 qui est guidée de façon réglable en hauteur le long d'un appui 32 (en 33). Est associé à la bande transporteuse 30 un rayonnage accumulateur 34 qui présente plusieurs étages 36, sur lesquels le produit à cuire repose sur des moyens auxiliaires de cuisson (plaques), qui n'ont pas été représentés ici pour améliorer la clarté de la figure. Pour effectuer le garnissage du plan de dessus 38o, constitué par les rouleaux supports 16 et appartenant à la structure de table de cuisson, le produit à cuire est amené sur une plaque de base (moyen auxiliaire de cuisson) par l'intermédiaire de la bande transporteuse 30. Simultanément, les bras supports 24 sont écartés les uns des autres, de manière que, lors de l'abaissement de la traverse 22, les bras supports soient passés des deux côtés de la structure de table de cuisson sur les rouleaux 16 et ceci d'une distance suffisante pour que les roues 26 se situent à peu près au-dessous du plan des rouleaux supports 16. Ensuite, les bras supports 24 sont de nouveau déplacés les uns vers les autres jusqu'à ce que les roues 26 viennent se placer à peu près au-dessous des rouleaux supports 36. Ensuite, la traverse 22 est guidée légèrement vers le haut, jusqu'à ce que les roues 26 qui sont entraînées au plus tard à ce moment transmettent leur mouvement de rotation aux rouleaux supports 16. Ceci s'effectue en supportant et en guidant un rouleau support 16 chaque fois entre deux roues 26 voisines. Bien que les rouleaux supports conservent leur position, ils tournent à présent de sorte que le produit à cuire amené (sur le moyen auxiliaire de cuisson) sur la bande transporteuse 30 peut être guidé par les rouleaux supports 16, jusqu'à prendre la position souhaitée sur le plan 38o. A ce moment, la traverse 22 est de nouveau déplacée vers le bas, de sorte que le mouvement de rotation des rouleaux supports 16 est interrompu et que le produit a atteint sa position finale sur le plan 380. Un autre produit à cuire peut être ensuite guidé de la même façon sur le plan 380, jusqu'à ce que celui-ci soit garni complètement. Ensuite, les bras supports 24 sont de nouveaux écartés les uns des autres et abaissés jusqu'au plan 38m le plus proche. Il y a répétition du processus de chargement comme décrit. Pour opérer le déchargement, on procède à l'inverse; en particulier les roues 26 sont alors entraînées évidemment dans le sens inverse. La structure de table de cuisson est placée ici sur un chariot de four tunnel 40. REVENDICATIONS 1. Dispositif de chargement et de déchargement en produit à cuire d'une structure de table de cuisson, la structure de table de cuisson présentant sur au moins un plan horizontal des rouleaux disposés à distance les uns des autres, pour supporter le produit à cuire, caractérisé en ce que le dispositif comprend un bâti support (20), comportant deux bras supports (24), se projetant horizontalement et guidés réglables en hauteur sur le bâti support (20); en face intérieure d'un bras support (24) sont disposés des moyens d'entraînement (26) qui, après accouplement aux rouleaux de la structure de table de cuisson, entraînent ceux-ci en un mouvement de rotation; et en face intérieure de l'autre bras support est disposé un dispositif de guidage tournant des rouleaux de la structure de table de cuisson. 2. Dispositif de chargement et de déchargement en produit à cuire d'une structure de table de cuisson, la structure de table de cuisson présentant sur au moins un plan horizontal plusieurs rouleaux disposés à distance les uns des autres pour supporter le produit à cuire, caractérisé en ce que le dispositif comprend un bâti support (20), comprenant deux bras supports (24) se projetant horizontalement et guidés réglables en hauteur sur le bâti support (20), et sur chacune des faces internes, placées en regard, des bras supports (24) sont disposés des moyens d'entraînement (26) qui, après accouplement aux rouleaux de la structure de table de cuisson, entraînent ceux-ci en un mouvement de rotation. 3. Dispositif de chargement et de déchargement en produit à cuire d'une structure de table de cuisson, la structure de table de cuisson présentant, sur au moins un plan horizontal, plusieurs barres s'étendant à distance les unes des autres, parallèlement ou transversalement par rapport à la direction de chargement et de déchargement du produit à cuire, pour supporter le produit à cuire, s15 caractérisé en ce que le dispositif comprend un bâti support, avec au moins deux bras faisant saillie horizontalement et s'étendant transversalement par rapport aux barres et guidées réglables en hauteur sur le bâti support, et entre les bras supports s'étendent à distance les uns des autres plusieurs rouleaux, pouvant être entraînés et réglables en hauteur perpendiculairement par rapport aux bras supports. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les bras supports (24) sont en plus déplaçables dans un plan horizontal. 5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel les supports (24) sont déplaçables de façon à se rapprocher ou à s'écarter les uns des autres. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 4 ou 5, dans lequel les moyens d'entraînement (26) sont constitués d'une pluralité de roues pouvant être entraînées et disposées les unes derrière les autres dans la direction longitudinale du bras support (24) respectif, et la distance entre deux roues (24) voisines étant choisie pour permettre de supporter à rotation un rouleau correspondant de la structure de table de cuisson. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 4 à 6, dans lequel le dispositif destiné à assurer un guidage tournant des rouleaux est constitué d'une pluralité de roues disposées en direction longitudinale du bras support spécifique, les unes derrière les autres, et la distance entre deux roues voisines étant choisie pour permettre de supporter à rotation un rouleau correspondant de la structure de table de cuisson. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 4 ou 5, dans lequel les moyens d'entraînements sont constitués d'une pluralité d'organes tournants, réalisés de façon à ce que, après application sur l'extrémité libre des rouleaux de la structure de table de cuisson, ils transmettent leur mouvement de rotation au rouleau respectif. 9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel les organes sont constitués de disques. 10. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel les organes sont constitués de douilles pouvant être enfilées, avec liaison par friction ou mécanique, sur les extrémités libres des rouleaux de la structure de table de cuisson. 11. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel les organes sont constitués de tiges pouvant être insérées, avec une liaison par friction ou mécanique, dans les extrémités libres des rouleaux de la structure de table de cuisson. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel les moyens d'entraînements ou les rouleaux s'étendant entre les bras supports (24) peuvent être entraînés par des moteurs. 13. Dispositif selon la revendication 12, dans lequel les moyens d'entraînement (26) et/ou les rouleaux s'étendant entre les bras support peuvent être entraînés conjointement. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel un rayonnage de stockage (34) destiné à recevoir le produit à cuire en plusieurs plans horizontaux (36) est associé au bâti support (20). 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, comportant un dispositif d'amenée et de prélèvement (30) réglable en hauteur pour le produit à cuire, s'étendant en partant de l'extrémité côté amenée des bras supports (24). 16. Dispositif selon la revendication 15, dans lequel le dispositif d'amenée et de prélèvement (30) est constitué d'une bande transporteuse. 17. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel les rouleaux supportent une ou plusieurs bandes transporteuses.