FR 2707350 A1 19950113 FR 9308178 A 19930705 DISPOSITIF DE COMMANDE DES DEPLACEMENTS ALTERNATIFS D'UN PISTON DIFFERENTIEL, ET POMPE DOSEUSE COMPORTANT UN TEL DISPOSITIF. L'invention est relative à un dispositif de commande des déplacements alternatifs d'un piston différentiel comportant deux parties de sections différentes, ce piston étant propre à se déplacer dans une enceinte comportant deux cylindres associés respectivement à chaque partie du piston, l'enceinte étant munie d'une entrée de fluide moteur relié à l'un des cylindres et d'une sortie reliée à l'autre cylindre, le dispositif de commande comportant au moins un clapet associé à chacune des parties de sections différentes du piston, et un mécanisme de bascule sollicité par un ressort suivant une direction transversale à la direction de déplacement du piston, ce mécanisme de bascule étant prévu pour commander les clapets à la fermeture et/ou à l'ouverture à chaque fin de course afin d'inverser le mouvement du piston, un poussoir étant monté coulissant relativement au piston, tout en pouvant être entraîné par ce piston, le poussoir étant propre à venir en appui, à chaque fin de course, contre une butée liée à l'enceinte, pour provoquer le basculement du mécanisme. Un dispositif de ce genre est connu par FR-A-2 205 361.Le mécanisme de bascule comprend un ressort de traction accroché, à une extrémité, à un point du poussoir coulissant lequel est ainsi soumis à des efforts transversaux néfastes au point de vue de la réalisation de l'étanchéité ainsi qu'au point de vue coulissement et usure. L'invention a pour but, surtout, de fournir un dispositif de commande, du genre défini précédemment, dans lequel les frottements parasites sur le poussoir soient aussi réduits que possible. On souhaite en outre que le dispositif reste d'une construction simple et robuste et soit d'un fonctionnement fiable. Selon l'invention, un dispositif de commande des déplacements alternatifs d'un piston différentiel comportant deux parties de sections différentes, ce piston étant propre à se déplacer dans une enceinte comportant deux cylindres associés respectivement à chaque partie du piston, l'enceinte étant munie d'une entrée de fluide moteur reliée à l'un des cylindres et d'une sortie reliéde à l'autre cylindre, du genre défini précédemment, est caractérisé par le fait que le mécanisme de bascule est agencé pour assurer une reprise interne des efforts transversaux des moyens élastiques et pour ne transmettre au poussoir que des efforts sensiblement parallèles à la direction de déplacement de ce poussoir. Avantageusement, le mécanisme de bascule comprend un premier moyen de biellette articulé à une extrémité sur un pivot lié au piston, l'autre extrémité de ce moyen de biellette étant liée à une extrémité dudit ressort, et un deuxième moyen de biellette dont une extrémité est articulée sur un deuxième pivot lié au piston mais situé à 0o distance, suivant une direction transversale par rapport à la direction de coulissement du poussoir, du premier pivot, l'autre extrémité de ce deuxième moyen de biellette étant reliée à l'autre extrémité dudit ressort et pouvant basculer entre deux appuis, liés au piston, situés de part et d'autre, suivant la direction de coulissement du poussoir, du :15 premier pivot. De préférence le mécanisme de bascule est lié au poussoir par un moyen d'appui simple. Ce moyen d'appui comprend, avantageusement, du côté mécanisme, une barre sensiblemernt orthogonale à la direction de déplacement du poussoir et, du côté poussoir, un logement, ouvert suivant une direction orthogonale à la direction de déplacement du poussoir, et propre à recevoir la barre. De préférence, un manchon est fixé sur le poussoir, notamment par sertissage, et le susdit logement est prévu dans ce manchon. Le premier moyen de biellette comprend, de préférence, deux branches parallèles, écartées l'une de l'autre, branches entre lesquelles est monté le deuxième moyen de biellette, les extrémités des branches éloignées du pivot étant reliées par la barre engagée dans le susdit logement, le ressort étant accroché, à une extrémité, sur ladite barre et, à son autre extrémité, à une autre barre portée par le deuxième moyen de biellette. Ce deuxième moyen de biellette est avantageusement formé également par deux branches parallèles, moins écartées que celles du premier moyen de biellette, lesdites branches, à leur extrémité éloignée du pivot, portant la barre à laquelle est accrochée l'autre extrémité du ressort. De préférence, le ressort comprend deux ressorts élémentaires, montés en parallèle entre les branches du premier et du deuxième moyen de biellette. Le piston différentiel comprend, de préférence, une partie centrale limitée par une portion creuse cylindrique et une partie annulaire. Les pivots des moyens de biellette sont avantageusement portés par une pièce formant une sorte de portique diamétral, fixée sur la partie supérieure du piston, et comportant un palier pour chaque pivot. o Les clapets sont avantageusement montés sur un équipage relié, par un organe de liaison, au deuxième moyen de biellette. Des moyens élastiques de compensation sont avantageusement placés entre Ies clapets et les parties de l'équipage entraînant ces clapets, de manière que l'équipage puisse bénéficier d'une course morte alors que le clapet est en butée dans sa position de fermeture. L'invention est également relative à une pompe doseuse propre à injecter un produit additif dans un liquide, cette pompe doseuse comportant un piston différentiel dont les déplacements alternatifs sont commandés par un dispositif tel que défini précédemment, ce piston différentiel étant propre à actionner le plongeur d'une pompe d'aspiration et de refoulement de l'additif. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci- dessus en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'un exemple de réalisation décrit avec référence aux dessins ci-annexés, mais qui n'est nullement limitatif. La figure 1, de ces dessins, est une coupe verticale axiale, avec parties en extérieur, d'une pompe doseuse équipée d'un dispositif de commande des déplacements alternatifs d'un piston différentiel conforme à l'invention. La figure 2 est une coupe partielle suivant la ligne II-II de la figure 1, certains éléments, en particulier du mécanisme de bascule, n'étant pas représentés pour simplifier. La figure 3, est une coupe partielle, semblable à celle de la figure 1, mais dans une autre configuration du mécanisme de bascule. La figure 4, enfin, est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3. En se reportant aux dessins, notamment à la figure 1, on peut voir un dispositif de commande D des déplacements alternatifs d'un piston différentiel 1 propre à se déplacer dans une enceinte 2 appartenant à un ensemble de pompe doseuse E propre à injecter un additif dans un liquide moteur circulant selon le sens des flèches F de la figure 1. Le piston différentiel 1 comprend un corps cylindrique 3 réalisé en deux portions 4, 5 tournées en sens inverse et assemblées fond contre fond, notamment par des vis non représentées. La portion 4 a son extrémité ouverte tournée vers le couvercle 2a de l'enceinte 2, tandis que la portion 5 a son extrémité ouverte tournée en sens opposé. La portion 4 comporte, vers son extrémité ouverte, une collerette annulaire 8 faisant saillie radialement et munie sur son bord périphérique d'une jupe 9 constituant une lèvre d'étanchéité s'étendant essentiellement du côté opposé au couvercle 2a. La portion 5 du corps de piston comporte, à son extrémité inférieure, une jupe d'étanchéité , tournée vers la collerette 8. La jupe 10 a un diamètre plus faible que celui de la jupe 9, les deux jupes étant coaxiales à l'enceinte 2. Le piston 1 comporte donc deux parties de sections différentes à savoir une partie supérieure située au-dessus du fond 6 et dont la section totale, égale à la somme des surfaces de la collerette 8 et du fond 6, a un diamètre égal au diamètre extérieur de la collerette 8; et une partie inférieure située au-dessous du fond 7 et dont le diamètre, plus faible, est égal au diamètre extérieur de la jupe 10. L'enceinte 2 comporte deux cylindres 11, 12 associés respectivement à chaque partie du piston. Le cylindre 11 a un plus grand diamètre et la jupe 9 coulisse de manière étanche contre la surface interne de ce cylindre 11. Le cylindre 12 a un diamètre plus faible et la jupe 10 coulisse de manière étanche contre la surface interne de ce cylindre. L'enceinte 2 est réalisée en deux parties à savoir une partie supérieure 13 comprenant le cylindre 11 et le couvercle 2a et une partie inférieure 14 comprenant le cylindre 12 de plus faible section et une enveloppe extemrne 15 de même diamètre que le cylindre 11. Une chambre annulaire 16 est définie entre la surface extérieure du cylindre 12 et l'enveloppe 15. Une entrée de fluide 17 communique avec la chambre 16. Une sortie 18 du fluide est prévue sous forme d'un ajutage relié à l'espace intérieur du cylindre 12 et traversant, sans communication, la chambre 16. Le cylindre 11 comporte, à sa partie inférieure, une collerette radiale appliquée et maintenue de manière étanche, par des moyens mécaniques appropriés, contre une collerette prévue à l'extrémité supérieure de l'enveloppe 15. L'étendue axiale du cylindre 12 est limitée, en pratique, au niveau du plan de joint entre 1o l'enveloppe 15 et le cylindre 11. La partie inférieure 14 comporte en outre, à l'intérieur du cylindre 12, un eélément tubulaire 19 coaxial, de plus faible diamètre, traversant le fond 14a de la partie 14. Un corps de pompe 20 est monté dans l'élément tubulaire 19; un clapet anti-retour 20a est prévu en partie basse du corps 20. Un embout de raccordement 21 est prévu à la partie inférieure du corps 1 pour le branchement d'un tuyau (non représenté) destiné à plonger dans un récipient contenant un additif à injecter dans le liquide. Un plongeur 21, formant piston, et muni d'un joint 22 formant clapet, est monté coulissant dans le corps de pompe 20. Le plongeur 21 est relié par une tige 23 au fond 7 de manière à être entraîné par le piston différentiel 1. Le dispositif de commande D des déplacements du piston 1 comprend un premier clapet 24 (ou ensemble de clapet) visible sur la figure 2, associé à la partie de grande section du piston 1. Le siège 25 du clapet 24 est prévu dans la collerette 8 tandis que l'obturateur 26 du clapet est supporté par une sorte de traverse 27 dont la partie centrale est sensiblement en forme de V renversé; la traverse 27 s'étend sensiblement diamétralement. La fermeture du clapet 24 est obtenu par un mouvement de montée de la traverse 27 qui applique l'obturateur 26 contre le siège 25; l'ouverture du clapet 24 est obtenue par un mouvement inverse de descente qui éloigne l'obturateur 26 du siège 25 jusqu'à la position d'ouverture illustrée sur la figure 2. Dans l'exemple représenté, l'extrémité de la traverse 27 diamétralement opposée au clapet 26 comporte un alésage 28 dans lequel est engagé un élément cylindrique de guidage 29 parallèle à l'axe de l'enceinte, et solidaire du piston 1. Deux clapets diamétralement opposés 30, 31 (figure 2) sont prévus dans la partie de plus faible section du piston différentiel 1, c'est-à-dire sur les fonds 6 et 7. Le siège de chaque clapet est prévu sur le fond 6 tandis que l'obturateur du clapet s'applique de manière étanche contre le siège lors d'un mouvement de descente, et s'écarte du siège, pour ouvrir le clapet, lors d'un mouvement de montée. L'obturateur de chaque clapet 30, 31 est muni d'une tige 32 montée coulissante dans un support transversal 33 (figure 2) s'étendant suivant un diamètre de la portion 4. Les extrémités des tiges 32 situées du côté o10 du support 33 opposé au fond 6 sont munies de têtes de butée 34 d'un diamètre supérieur à l'alésage de passage de la tige 32 dans le support 33. Un ressort hélicoïdal de compression 35 est prévu entre l'obturateur de clapet et le support 33, pour exercer un effort propre à appliquer élastiquement la tête 34 contre le support 33. Les ressorts 35 permettent de réaliser simultanément l'étanchéité primaire sur les deux clapets 30, en résolvant les problèmes d'hyperstaticité. Les moyens de liaison entre les obturateurs des clapets 30, 31 et le support 33 sont en quelque sorte des moyens de liaison télescopiques à rappel élastique, ou moyens 1élastiques de compensation. Le support 33 est relié également par des moyens élastiques à rappel télescopique à la traverse 27 pour former un équipage. Les moyens de liaison comprennent deux tiges 36, diamétralement opposées, fixées au support 33 à Ieur extrémité inférieure et traversant librement en coulissement un alésage de la traverse 27. L'extrémité des tiges 36, située du côté de la traverse 27 opposé au support 33, est munie d'une tête 37 de plus fort diamètre propre à venir en butée unilatérale contre la traverse 27 sous l'action d'un ressort hélicoïdal 38 entourant chaque tige 36 et prenant appui à une extrémité contre la traverse 27 et à l'autre extrémité contre le support 33. L'équipage formé par l'ensemble de la traverse 27 et du support 33 peut se déplacer entre la position des figures 1 et 2 o les clapets , 31 sont fermés tandis que le clapet 24 est ouvert, et une position correspondant à la figure 3 pour laquelle le clapet 24 est fermé et Ies clapets 30, 31 sont ouverts. Un mécanisme de bascule B est prévu pour commander les clapets 24 et 30, 31 à la fermeture ou à l'ouverture à chaque fin de course afin d'inverser le mouvement du piston différentiel 1. Comme visible sur les figures 1 et 4, le mécanisme de bascule B comprend un premier moyen de biellette 39 articulé, à une extrémité, sur un pivot transversal 40 lié au piston 1. Ce premier moyen de biellette 39 comprend deux branches parallèles 39a, 39b (figure 4) écartées l'une de l'autre de manière à entourer une pièce 41 en forme de portique, fixée sur le piston 1 et s'étendant sensiblement suivant un diamètre au-dessus de l'extrémité ouverte du piston 1. Le pivot 40 traverse un alésage 42 d'axe géométrique perpendiculaire à un plan passant par l'axe A de l'enveloppe 2. Les branches 39a, 39b sont articulées aux extrémités du pivot 40 qui font saillie de part et d'autre de la pièce 41. Les extrémités des branches 39a, 39k éloignées du pivot 40 sont reliées par une barre 43 cylindrique, parallèle au pivot 40. Deux ressorts de traction en hélice 44 sont situés de part et d'autre du plan passant par l'axe de l'enveloppe 2 et orthogonal au pivot 40. Une extrémité de chaque ressort 44 est accrochée à la barre 43 et donc à l'extrémité correspondante des branches 39a, 39b. Un deuxième moyen de biellette 45 est articulé, à une extrémité éloignée du premier pivot 40, sur un deuxième pivot 46 monté dans un bec 47, en saillie vers le bas, de la pièce 41. Le deuxième pivot 46 est situé dans le plan orthogonal à l'axe A, de l'enveloppe 2, qui passe par le premier pivot 40, ou au voisinage de ce plan. Le deuxième moyen de biellette 45 est également formé par deux branches parallèles 45a, 45b moins écartées, disposées entre Ies ressorts 44 et les branches 39a, 39b avec le même plan médian. Le bec 47 a une épaisseur réduite et vient se loger entre les branches 45a, 45_. Les branches 45a, 45k sont reliées, à leur autre extrémité située du côté du premier pivot 40, par une barre 48 faisant saillie de part et d'autre des branches. L'autre extrémité des ressorts 44 est accrochée à la barre 48 cylindrique, au voisinage de ses extrémités. Une pièce d'appui 49, en forme de rondelle, est montée sur la barre 48, entre les branches 45a, 45b. Le diamètre de cette pièce 49 est suffisant pour que son contour dépasse légèrement le contour des extrémités des branches a, 45b. La biellette 45 peut osciller entre deux positions angulaires représentées respectivement sur la figure 1 et sur la figure 3. Dans la position basse de la figure 1, la pièce 49 est en appui contre une surface de butée 50 de la pièce 41 située plus bas que le pivot 46. Dans la position haute représentée sur la figure 3, la pièce 49 est en appui contre une surface de butée supérieure 51 également prévue sur la pièce 41, et située au-dessus du pivot 46. Les deux butées 50, 51 sont symétriques, ou sensiblement symétriques par rapport au plan passant par le pivot 46 et orthogonal à l'axe A. Un organe de liaison 52, dont la ligne moyenne s'étend sensiblement suivant l'axe A de l'enveloppe 2, est articulé sur un axe 53 porté par les branches 45_a, 45k. L'extrémité inférieure de l'organe de liaison 52 est articulée sur un axe 54 porté par le support 33. Les axes 53 et 54 sont orthogonaux entre eux et l'organe de liaison 52 est avantageusement constitué par une lame plate, torsadée dans sa partie moyenne. Le mécanisme de bascule B comprend, en outre, un poussoir 55, formé par une tige parallèle à l'axe A de l'enveloppe, monté coulissant relativement au piston 1 et traversant de manière étanche les fonds 6 et 7. Le poussoir 55 traverse également un alésage prévu dans la pièce 41. Un manchon 56, situé entièrement dans la portion 4 de corps, est traversé par le poussoir 55 auquel il est lié, par exemple, par un sertissage au niveau d'une gorge 57 du poussoir. Le manchon 56 est au voisinage de la paroi du corps 4 diamétralement opposée au pivot 40. A son extrémité supérieure, le manchon 56 comporte deux extensions radiales vers l'intérieur 58, 59 délimitant, entre elles, un logement 60 ouvert radialement vers l'intérieur. Les surfaces supérieure et inférieure limitant ce logement 60 sont planes parallèles, orthogonales à l'axe A. La barre cylindrique 43 est engagée dans ce logement 60 et peut venir en appui simple par une génératrice soit contre la face supérieure soit contre la face inférieure du logement 60. La barre 43 peut se déplacer totalement libre, vis-à-vis du manchon 56, suivant une direction orthogonale à l'axe A, lors du basculement du moyen de biellette 39. L'ensemble est agencé de manière telle que, dans la position basse illustrée sur la figure 1, le logement 60 se trouve au-dessous de la ligne.L qui passe par l'axe du pivot 46 et l'axe du galet 49 en position basse, c'est-à-dire en appui contre la butée 50. En position haute, le logement 60 se trouve au-dessus de la ligne L2 passant par l'axe du pivot 46 et l'axe de la pièce 49 dans sa position haute, c'est-à-dire en appui contre la surface 51 (figure 3). Le fonctionnement du dispositif de commande et du mécanisme de basculement B est le suivant. On considère que la position de départ est celle de la figure 1 pour laquelle le piston 1 est au voisinage de sa position -haute et le deuxième moyen de biellette 45 est en position basse, ainsi que le support 33. Comme illustré sur la figure 2, les clapets 30 et 31 sont fermés tandis que le clapet 26 est ouvert. Le fluide moteur arrivant par la canalisation 17 traverse le clapet 24 et exerce son action au-dessus du piston 1 sur toute la section du cylindre 11. Le piston 1, soumis à cette pression, descend en refoulant par la sortie 18 le liquide du cylindre 12 fermé par la portion 5 de corps qui descend avec le piston 1. Simultanément, le plongeur 21 descend dans le corps 20 et le liquide emprisonné dans le corps 20, par le clapet inférieur 20-a de non retour, contourne le piston 21 par le joint-clapet 22 pour se mélanger au fluide moteur. Avant que le piston 1 n'arrive en fin de course basse, l'extrémité inférieure du poussoir 55 vient en appui contre une butée constituée par exemple par le fond 14a de la partie 14. Le poussoir 55 se trouve bloqué en translation alors que le piston 1 continue sa descente..11 en résulte un mouvement de coulissement relatif entre le poussoir 55 et le manchon 56 d'une part, qui sont immobiles relativement à l'enceinte 2, et le piston 1, d'autre part, qui continue sa descente. Lors de cette phase, la barre 43 est immobilisée, alors que le premier pivot 40 continue à descendre. Le premier moyen de biellette 39 va tourner autour de l'axe géométrique du pivot 40, dans le sens d'horloge selon la représentation de la figure 1, à l'encontre de la tension des ressorts 44. La pièce 49 est toujours en appui contre la butée basse 50. Lorsque, par suite de ce mouvement relatif, la barre 43 franchit la ligne Ll, l'effort exercé par les ressorts 44 passe de l'autre côté de la ligne L1, ce qui fait basculer brusquement le deuxième moyen de biellette 45 de la position basse de la figure 1 à la position haute de la figure 3, sous la tension des ressorts 44. La traverse 27 est soulevée, et avec elle le support 33. Le clapet 24 se ferme alors que les clapets 30, o 31 s'ouvrent. Il est à noter que si Ia course de l'organe de liaison 52 entraînant le support 33 est supérieure à la course de fermeture du clapet 26, cela n'est pas gênant car, lorsque l'obturateur 26 est arrivé en appui contre le siège 25, le support 33 peut continuer sa course en comprimant les ressorts 38. Un remarque semblable s'applique à la fermeture des clapets 30, 31 dont les ressorts 35 peuvent être comprimés par le support 33 lors de la fermeture. Le fluide moteur exerce une pression sous la surface de la collerette 8 tandis que l'espace situé de l'autre côté de cette collerette 2o est en communication, par Ies clapets 30, 31 ouverts, avec la sortie 18. Le piston 1 va donc inverser sa course et remonter, en entraînant le plongeur 21 qui aspire dans le corps de pompe 20 une dose d'additif, le joint clapet 22 étant étanche pour un déplacement dans ce sens. En fin de course haute, le poussoir 55 va venir en appui contre la partie s (figure 1) du couvercle 2a de l'enveloppe 2, alors que le piston 1 continue sa course vers le haut. Il va en résulter un mouvement de descente relatif du manchon 56 et de la barre 43 relativement au pivot 40. Lorsque la ligne L2 (figure 3) sera franchie par la barre 43, la tension des ressorts 44 fera basculer le deuxième moyen de biellette 45 autour du deuxième pivot 46. Le galet 49 va passer brusquement de l'appui supérieur 51 à l'appui inférieur 50. Le support 33 va descendre et les clapets 30, 31 vont se fermer alors que le clapet 24 va s'ouvrir. On retrouve la configuration qui permet l'inversion du mouvement du piston 1 et sa descente. Il apparait que les efforts transversaux créés par le ressort 44 sont repris de manière interne par le mécanisme de bascule B et sont essentiellement encaissés par les pivots 40 et 46 immobiles par rapport au piston 1. La liaison entre la barre 43 et le logement 60 ne transmet que des efforts parallèles à la direction de coulissement du poussoir 55 qui n'est donc pas soumis à des efforts transversaux parasites. Il en résulte un très bon coulissement du poussoir 55 et du manchon 56, sans effort nuisible au niveau de l'étanchéité coulissante entre poussoir 55 et parois 6, 7. Une augmentation de la force des ressorts 44 permet d'augmenter la composante parallèle à la direction de déplacement du poussoir 55, sans créer une augmentation d'efforts parasites. L'ensemble est peu sensible à la pollution de l'eau. La diminution des frottements due à la diminution des efforts parasites réduit l'usure des pièces. L'effort exercé par les ressorts 44 sur le poussoir 55 est sensiblement constant, et même a tendance à diminuer au moment du déclenchement car la variation d'élongation des ressorts 44 entre les deux positions stables n'est pas très importante. La force d'application des clapets sur leur siège bénéficie d'un effet de levier créé par le deuxième moyen de biellette 45. REVENDICATIONS 1. Dispositif de commande des déplacements alternatifs d'un piston différentiel (1) comportant deux parties de sections différentes, ce piston étant propre à se déplacer dans une enceinte (2) comportant deux cylindres (11, 12) associés respectivement à chaque partie du piston, l'enceinte (2) étant munie d'une entrée (17) de fluide moteur relié à l'un des cylindres (11) et d'une sortie (18) reliée à l'autre cylindre (12), le dispositif de commande comportant au moins un clapet (26; 30, 31) associé à chacune des parties de sections différentes du piston, et un mécanisme de bascule (B) sollicité par un ressort (44) suivant une direction transversale à la direction de déplacement du piston, ce mécanisme de bascule (B) étant prévu pour commander les clapets à la fermeture et/ou à l'ouverture à chaque fin de course afin d'inverser le mouvement du piston, un poussoir (55) étant monté coulissant relativement au piston (1), tout en pouvant être entraîné par ce piston, le poussoir étant propre à venir en appui, à chaque fin de course, contre une butée (t, 14a) liée à l'enceinte, pour provoquer le basculement du mécanisme, caractérisé par le fait que le mécanisme de bascule (B) est agencé pour assurer une reprise interne des efforts transversaux des moyens élastiques (44) et pour ne transmettre au poussoir (55) que des efforts sensiblement parallèles à la direction de déplacement de ce poussoir. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le mécanisme de bascule (B) comprend un premier moyen de biellette (39) articulé à une extrémité sur un pivot (40) lié6 au piston (1), l'autre extrémité de ce moyen de biellette (39) étant liée à une extrémité dudit ressort (44), et un deuxième moyen de biellette (45) dont une extrémité est articulée sur un deuxième pivot (46) lié au piston (1) mais situé à distance, suivant une direction transversale par rapport à la direction de coulissement du poussoir, du premier pivot (40), l'autre extrémité de ce deuxième moyen de biellette (45) étant reliée à l'autre extrémité dudit ressort (44) et pouvant basculer entre deux appuis (50, 51) liés au piston (1), situés de part et d'autre, suivant la direction de coulissement du poussoir (55), du premier pivot (40). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les deux pivots (40, 46) sont dans un même plan orthogonal à l'axe (A) de l'enveloppe (2). 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que le mécanisme de bascule (B) est lié au poussoir (55) par un moyen d'appui simple, comprenant, du côté mécanisme, une barre (43) sensiblement orthogonale à la direction de déplacement du poussoir (55) et, du côté poussoir (55), un logement (60), ouvert suivant une direction orthogonale à la direction de déplacement du poussoir, et o10 propre à recevoir la barre (43). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'un manchon (56) est fixé sur le poussoir (55), et le susdit logement (60) est prévu dans ce manchon. 6. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé par le fait que le premier moyen de biellette (39) comprend deux branches parallèles (39a, 39k), écartées l'une de l'autre, branches entre lesquelles est montée le deuxième moyen de biellette (45), les extrémités des branches (39a, 39E) éloignées du pivot (40) étant reliées par la barre (43) engagée dans le susdit logement (60), le ressort (44) étant accroché, à une extrémité, sur ladite barre (43) et, à son autre extrémité, à une autre barre (48) portée par le deuxième moyen de biellette (45). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le deuxième moyen de biellette (45) est formé par deux branches parallèles (45a, 45), moins écartées que celles (39a, 39_) du premier moyen de biellette, lesdites branches (45g, 4512), à leur extrémité éloignée du pivot (46), portant la barre (48) à laquelle est accrochée l'autre extrémité du ressort (44). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le ressort comprend d.eux ressorts élémentaires (44), montés en parallèle entre les branches du premier (39) et du deuxième (45) moyen de biellette. 9. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le piston différentiel (1) comprend une partie centrale limitée par une portion creuse cylindrique (4, 5) et une partie annulaire (8), et les pivots (40, 46) des moyens de biellette sont portés par une pièce (41) formant une sorte de portique diamétral, fixée sur la partie supérieure du piston, et comportant un palier pour chaque pivot (40, 46). 10. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les clapets (26; 30, 31) sont montés sur un équipage (27, 33) relié, par un organe de liaison (52), au deuxième moyen de biellette (45). 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait que des moyens élastiques de compensation (35, 38) sont placés entre les clapets (30, 31) et les parties (27, 33) de l'équipage entraînant ces clapets, de manière que l'équipage puisse bénéficier d'une course lo morte alors que le clapet est en butée dans sa position de fermeture. 12. Pompe doseuse (E) propre à injecter un produit additif dans un liquide, et comprenant un piston différentiel (1) propre à actionner le plongeur (21) d'une pompe pour l'additif, cette pompe comportant un dispositif de commande (D) des déplacements du piston selon l'une des revendications précédentes.