FR 2705055 A1 19941118 FR 9405720 A 19940510 L'invention concerne une insertion pour encrier à coin pour machines à imprimer, comprenant un fond ainsi que des parois latérales, et qui peut être appliquée contre le rouleau d'encrier. On connaît déjà, pour les machines à imprimer, des insertions pour encriers à coin grâce auxquelles on peut changer d'encre rapidement. Le document EP 00 22 912 B1 décrit une insertion de ce genre. Cette insertion est placée dans l'encrier de la machine à imprimer. Elle vient s'appuyer par son fond sur la lame d'encrage de l'encrier. Un inconvénient consiste en ce que, pendant l'impression, l'encre d'impression peut s'infiltrer entre la lame d'encrage et le fond de l'insertion et passer sous l'insertion. D'une part, ceci représente une salissure qui est difficile à éliminer lorsqu'on change d'encre. D'autre part, il se développe des forces hydrodynamiques qui peuvent soulever l'insertion d'encrier. L'invention se donne pour but de créer une insertion d'encrier qui puisse être mise en place dans l'encrier en établissant un joint convenablement étanche. Selon l'invention, ce problème est résolu dans une insertion du genre en question par le fait que le fond est prolongé, à son extrémité inférieure, par une languette élastique par laquelle l'insertion peut être appuyée sur la lame d'encrage de l'encrier à coin, et par le fait que les parois latérales portent un coin élastique dans la région rabattue de la languette. La languette élastique peut convenablement accompagner la déformation de la lame d'encrage lorsqu'on règle cette dernière et, ainsi, fermer assez hermétiquement le joint entre cette lame et l'insertion. Ceci évite la salissure de l'encrier et garantit un bon montage de l'insertion. Les figures des dessinsannexés, donnés uniquement à titre d'exemple, feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces dessins: la figure 1 représente une insertion d'encrier en coupe transversale; la figure 2 représente le détail Z de la figure 1; la figure 3 représente la vue selon Y de la figure 1; la figure 4 représente la vue selon X de la figure 1; et la figure 5 représente les éléments d'étanchéité de l'insertion, dessinés en perspective. L'encrier à coin 1 représenté sur la figure 1 comprend une lame d'encrage 3 fixée à une poutre porte- lame 2 et qui coopère avec un rouleau d'encrier 4. Dans l'encrier à coin 1, est logée une insertion 5 dont le boîtier est formé d'un fond 6 et de deux parois latérales 7. Le fond 6 est prolongé à son extrémité inférieure par une languette élastique 8. Dans l'exemple de réalisation, cette languette est faite d'acier à ressorts d'une épaisseur d'environ 0, 3 mm. Toutefois, on pourrait aussi utiliser, par exemple, une languette en matière plastique élastique. La languette 8 est emboîtée dans une fente le long du côté inférieur du fond 6 (figure 2). Sur chacune des parois latérales, est vissé un segment 9, 9.1 en matière plastique dont la courbure correspond au rayon du rouleau d'encrier 4 et par lequel l'insertion 5 est en appui contre ce rouleau. Dans la région du croissant d'entrée que la languette 8 forme avec le rouleau d'encrier 4, chaque segment en matière plastique 9, 9.1 présente un évidement 10 (figure 3) dans lequel est encastré un coin élastique 11, 11.1. Ce coin est avantageusement fixé au moyen d'une cheville 19, 19.1 plantée dans le segment en matière plastique 9, 9.1. Des équerres 20, 20.1 fixées sur la languette 8 arrêtent les coins 11, 11.1 contre le déplacement latéral (figure 5). Un matériau approprié pour les coins 11, 11.1 est une matière plastique élastique, par exemple une mousse de polyuréthane ou une mousse de caoutchouc résistante à l'huile. Les coins 11, 11.1 sont facilement accessibles. Pour cela, il suffit de retirer la languette 8 du fond 6, cette languette étant retenue dans la fente de ce fond par une liaison opérant par action de force ou par sûreté de forme (exemple de réalisation). Dans chaque segment en matière plastique 9, 9.1, est taillée concentriquement au rouleau d'encrier 4, une rainure 12 dans laquelle coulisse un coulisseau 13. Ce dernier porte une barrette de fermeture 14 à son extrémité inférieure. A l'extrémité supérieure, les segments en matière plastique 9, 9.1 présentent une encoche 15 qui s'ouvre sur l'intérieur de l'insertion 5 (figure 4). L'insertion 5 est équipée d'un couvercle 16 et d'une poignée 17. L'insertion 5 se place dans l'encrier à coin 1 d'une machine à imprimer. Elle s'applique hermétiquement contre le rouleau d'encrier 4 par les segments en matière plastique 9, 9.1. Par ailleurs, elle porte en un point sur la poutre 2 porte-lame par un doigt 18 prévu sur son fond. Cet appui pratiquement sur trois points donne à l'insertion 5 un montage stable dans l'encrier à coin 1. La position optimale du doigt 18, avec laquelle l'insertion 5 est en appui stable et sans exiger d'éléments de fixation l'encrier à coin 1 et o, par ailleurs, les segments en matière plastique 9, 9.1 ne subissent qu'une faible usure par frottement, a été trouvée par tâtonnement. Si le doigt 18 est placé trop haut sur le fond de l'insertion 5, le poids propre de l'insertion 5 n'exerce pas assez de force antagoniste aux forces hydrodynamiques qui agissent sur le rouleau d'encrier 4 dans la fente d'entrée, et l'insertion 5 s'écarte alors de la fente d'entrée. Un doigt 18 placé trop bas sur le fond 6 donne lieu à une plus grande pression par unité de surface entre les segments en matière plastique 9, 9.1, et le rouleau d'encrier 4, en entraînant une usure d'autant plus forte. Le doigt 18 est par ailleurs placé au milieu entre les deux parois latérales 7. Grâce à la suppression des éléments de fixation, l'insertion peut être interchangée rapidement et simplement sans exiger d'outils. Lorsque l'insertion 5 est mise en place dans l'encrier à coin 1, sa languette 8 est en appui contre la lame d'encrage 3. Un rabattement d'environ 5' de la languette 8 par rapport au fond 6 de l'insertion 5 permet à cette languette de se conformer élastiquement. L'insertion 5 prend une position d'équilibre flottante. Grâce à son élasticité, qui est obtenue par un choix approprié de sa matière et de son épaisseur, la languette 8 se conforme à la lame d'encrage 3, qui est déformée après le réglage, et elle assure l'étanchéité dans cette zone. Dans la région marginale, la languette élastique 8 peut éventuellement pénétrer dans la région des coins élastiques 11, 11.1. Par ailleurs, les coins 11, 11.1 assurent une bonne étanchéité latérale de l'insertion 5 jusque dans la pointe de la fente d'entrée. A cet endroit, les coins 11, 11.1 sont réalisés avec une surcote par rapport à la languette 8 et au rouleau d'encrier 4. Par ailleurs, les coins 11, 11.1 peuvent prendre simultanément leur bonne position grâce à un certain degré de liberté de rotation par rapport aux chevilles 19, 19.1. Les coins 11, 11.1 sont calculés de manière à ne pas atteindre l'extrémité de la lame d'encrage, afin de ne pas influer sur le dosage de l'encre. Le petit coin 21 laissé libre (figure 2) n'entraîne pas de fuite de l'insertion 5. Par ailleurs, pendant la rotation du rouleau d'encrier 4, l'encoche 15 racle l'encre qui parvient éventuellement entre les segments en matière plastique 9, 9.1 et le rouleau d'encrier 4 et la refoule vers l'intérieur de l'insertion 5. Le coulisseau 13 sert à fermer l'insertion 5. Ceci est le cas dans la position du coulisseau 13 représentée en trait interrompu, dans laquelle la barrette de fermeture 14 de ce coulisseau est appuyée sur le fond 6 de l'insertion 5. Par ailleurs, la barrette de fermeture 14 ne se trouve qu'à une petite distance du rouleau d'encrier 4 (de préférence 0, 5 à 1,0 mm), de sorte que la barrette de fermeture se comporte comme une garniture d'étanchéité écartée et empêche l'encre de remonter entre le rouleau d'encrier 4 et le coulisseau 13. L'invention a été décrite à propos d'un exemple préféré de réalisation, dans le cas d'un encrier à coin que ne présente qu'une lame d'encrage placée en position basse, qui forme l'encrier en combinaison avec le rouleau d'encrier. Elle est également applicable aux encriers à coin qui présentent en supplément une lame d'encrage placée en position haute. L'insertion selon l'invention peut avantageusement être réalisée en monolargeur et elle peut être utilisée, par exemple, dans des mécanismes d'encrage destinés à imprimer avec une encre décorative. Le changement d'encre décorative peut alors s'effectuer très rapidement et très simplement, par remplacement de l'insertion. Toutefois, l'insertion peut aussi bien être réalisée à une grande largeur. La portée sur trois points de l'insertion 5 peut être appliquée avec des avantages particuliers dans l'exemple de réalisation décrit plus haut. Toutefois, l'insertion peut prendre appui contre le rouleau d'encrier par ses parois latérales et porter sur la poutre porte-lame de l'encrier par un doigt prévu sur son fond 6, à la façon d'un montage à trois points. Dans ce cas, le montage à trois points peut aussi être utilisé dans d'autres constructions d'insertions, notamment en combinaison avec des garnitures d'étanchéité latérales d'un autre type. R E V E N D I CATIONS 1. Insertion pour cuvette d'encrier à coin pour machines à imprimer, comprenant un fond ainsi que des parois latérales, et qui peut être appliquée contre le rouleau d'encrier, caractérisée en ce que le fond (6) est prolongé, à son extrémité inférieure, par une languette élastique (8) par laquelle l'insertion (5) peut être appuyée sur la lame d'encrage (3) de l'encrier à coin (1), et en ce que les parois latérales (7) portent un coin élastique (11, 11.1) dans la région rabattue de la languette (8). 2. Insertion selon la revendication 1, caractérisée en ce que le coin (11, 11.1) est composé d'une mousse de polyuréthane. 3. Insertion selon la revendication 1, caractérisée en ce que la languette (8) est en acier à ressorts. 4. Insertion selon la revendication 1, caractérisée en ce que la languette (8) est en matière plastique. 5. Insertion selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la languette (8) est d'une épaisseur calculée de manière qu'elle puisse accompagner la déformation de la lame d'encrage (3). 6. Insertion selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'à l'état détendu, la languette (8) est rabattue d'environ 5 dans le sens qui s'éloigne de l'insertion (5). 7. Insertion selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le coin (11, 11.1) présente une surcote relativement à la languette (8) et au rouleau d'encrier (4). 8. Insertion selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'à l'état monté, la pointe du coin (11, 11.1) est espacée de la pointe de la lame d'encrage (3). 9. Insertion selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'insertion (5) prend appui à joint étanche contre le rouleau d'encrier (4) par ses parois latérales (7) et sur la poutre porte-lame (2) de l'encrier par un doigt (18) prévu sur son fond (6), en formant un montage à trois points. 10. Insertion selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un coulisseau (13) est disposé concentriquement au rouleau d'encrier (4) et guidé dans les parois latérales (7). 11. Insertion selon la revendication 10, caractérisée en ce que, dans l'état monté de l'insertion (5), le coulisseau (13) porte, à son extrémité inférieure, une barrette de fermeture (14) qui se trouve à une petite distance du rouleau d'encrier (4).