FR 2700741 A1 19940729 FR 9310692 A 19930906 Dispositif mobile de lustrage et/ou de lavage de véhicules automobiles La présente invention concerne le domaine de l'entretien des véhicules automobiles, en particulier de la rénovation de leur carrosserie, notamment par lustra- ge, et a pour objet un dispositif mobile de lustrage et/ou de lavage de véhicules automobiles. Actuellement l'entretien des carrosseries des véhicules automobiles s'effectue par des lavages plus ou moins réguliers et éventuellement, à intervalles plus longs, par des opérations de lustrage successives à un lavage préalable. Généralement, dans des garages à structure ar- tisanale ainsi que de grande importance, les opérations de lustrage sont effectuées manuellement par un ou plu- sieurs opérateurs réalisant d'abord une enduction totale de la carrosserie avec un produit de lustrage, puis le lustrage proprement dit, de manière manuelle avec des chiffons ou des lustreuses orbitales et par petites sur- faces successives. Un tel procédé permet, certes, l'obtention d'un bon résultat esthétique, mais entraîne d'importants frais de main d'oeuvre, du fait qu'il nécessite trois à quatre heures de travail d'ouvrier hautement qualifié. Pour des structures importantes, il existe des machines automatiques de lustrage, fixées au sol, dans lesquelles les véhicules automobiles sont traités de ma- nière entièrement automatique en environ dix minutes et pratiquement sans nécessiter de retouche. De telles machines automatiques de lustrage né- cessitent, cependant, des frais d'installation très éle- vés, de sorte qu'elles ne se justifient pas pour la plu- part des garages ou stations services et que leur instal- lation est le plus souvent réalisée de manière centrale, les véhicules à traiter étant alors amenés à ces stations de traitement par leurs propres moyens et plus générale- ment par des moyens de transport spéciaux. Cependant, ce procédé entraîne également des frais importants du fait qu'il nécessite un déplacement des véhicules sur le lieu de traitement et leur retour. En outre, dans le cas d'un tel déplacement, se pose éga- lement le problème de la disponibilité des installations qui doivent être réservées sous peine d'être occupées à l'arrivée d'un nouveau chargement. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet un dispositif mo- bile de lustrage et/ou de lavage de véhicules automobiles caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par un moyen de transport équipé de rails, sur lesquels est placée, en position de service, une machine de lustrage de véhicules automobiles, par au moins un moyen d'accès des véhicules à lustrer et par un ensemble d'asservisse- ment de la machine de lustrage. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réa- lisation préférés, donnés à titre d'exemples non limita- tifs, et expliqués avec référence aux dessins schémati- ques annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation latérale d'un dispositif conforme à l'invention en position de service; la figure 2 est une vue en plan du dispositif suivant la figure 1; la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 1 représentant le dispositif en position de trans- port sur route, et la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 2 d'une variante de réalisation de l'invention Conformément à l'invention, et comme le mon- trent plus particulièrement, à titre d'exemple, les figu- res 1, 2 et 4 des dessins annexés, le dispositif mobile de lustrage et/ou de lavage de véhicules automobiles est essentiellement constitué par un moyen 1 de transport équipé de rails, sur lesquels est placée, en position de service, une machine 2 de lustrage de véhicules automobi- les, par au moins un moyen 4 d'accès des véhicules à lus- trer et par un ensemble 5 d'asservissement de la machine de lustrage 2. Conformément aux figures 1 à 3, le moyen de transport 1 se présente, de préférence, sous forme d'une semi-remorque surbaissée, dont la partie arriàre porte la machine de lustrage 2 et est munie d'un moyen d'accès 4 sous forme d'une rampe montée à articulation à l'extrémité arrière du moyen de transport 1 et manoeuvra- ble par l'intermédiaire de vérins non représentés, la partie avant étant pourvue de l'ensemble 5 d'asservisse- ment de la machine de lustrage 2. La machine de lustrage 2 est constituée sous forme d'un portique comportant au moins deux moyens laté- raux de lustrage 6 et au moins un moyen transversal supé- rieur de lustrage 7 entraînés en synchronisme par des mo- teurs hydrauliques indépendants 8 ou par un moteur unique avec liaison entre eux par cardan ou analogue, ainsi que des pistolets manuels (non représentés) de projection de produits de lustrage En position de service, la machine à lustrer 2 se déplace sur des rails 9, prévus sur les côtés longitudinaux du moyen de transport 1, par l'inter- médiaire de roues profilées entraînées par des moteurs électriques. Selon une caractéristique de l'invention, les rails 9 sont avantageusement montés le long des bords du moyen de transport 1 au moyen de bras pivotants (non re- présentés) solidaires de l'infrastructure du châssis et permettant un basculement, en position de transport du dispositif, des rails 9 sous ledit châssis, dans l'encom- brement du moyen de transport 1. Cette machine 2 est avantageusement montée sur un plateau 10 guidé en rotation au moyen d'une tourelle à billes ou à rouleaux 11 sur le châssis du véhicule de transport 1 et actionné en rotation au moyen d'un ensem- ble motoréducteur 12 coopérant avec une couronne dentée 13, des butées de fin de course (non représentées) étant prévues sur le châssis du véhicule de transport 1 pour coopérer avec le plateau 10 dans les positions extrêmes de ce dernier, le plateau 10 étant muni, à cet effet, de part et d'autre, d'une portion de rail destinée à coopé- rer avec les rails 9 prévus le long du moyen de transport 1 et des moyens de blocage (non représentés) étant prévus pour maintenir la machine 2 sur lesdites portions de rail, en position de transport Ainsi, l'une des butées de fin de course coopère avec le plateau 10 en position de service de la machine de lustrage 2 et provoque l'arrêt de l'ensemble motoréducteur 12, dès l'entrée en contact avec ledit plateau 10, tandis que l'autre butée est destinée à être actionnée par le plateau 10 lors du mouvement de retour en position de transport de la machi- ne de lustrage 2 et arrête l'ensemble motoréducteur 12, lorsque cette position est atteinte. Selon une variante de réalisation de l'inven- tion, non représentée aux dessins annexés, le plateau 10 peut être rendu solidaire d'un dispositif de levage à ex- centrique actionné par un vérin hydraulique et soulevant ledit plateau en vue de sa rotation au moyen de l'ensem- ble motoréducteur, la machine 2 reposant, en position de transport, par son bâti, sur le plateau du moyen de transport 1, le plateau 10 s'escamotant sous le niveau du plateau dudit moyen de transport 1 et les roues profilées de la machine de lustrage 2 n'étant pas en contact avec les portions de rails correspondantes, tandis qu'en posi- tion de service le plateau 10 est de niveau avec le pla- teau du moyen de transport 1 et ses portions de rails sont alignées avec les rails 9 et sont en contact avec les roues profilées de la machine de lustrage 2. Le dispositif de levage actionnant le plateau est de type connu à excentrique, dans lequel un vérin hydraulique agit sur un moyen de poussée verticale soli- daire du plateau 10, et destiné à libérer ce dernier d'une position de blocage donnée en vue de sa rotation ce moyen de poussée étant actionné en sens inverse, pour amener le plateau dans une nouvelle position de blocage par relâchement de la pression du vérin hydraulique. Les positions de blocage peuvent être réalisées par enclenchement d'un axe, ergot ou analogue, solidaire du plateau ou du moyen de poussée, avec des évidements correspondants prévus sur le guidage du moyen de poussée ou sur le châssis du moyen de transport 1 Dans un tel cas, les butées de fin de course peuvent éventuellement être supprimées. Bien entendu, dans ce mode de réalisation il sera nécessaire de prévoir des plaques de fermeture du plateau du moyen de transport 1, de part et d'autre du plateau 10, dans ses positions de service et de trans- port Ces plaques sont, en fait, destinées à recouvrir les parties des ouvertures correspondant à l'encombrement du plateau 10 dans l'une ou l'autre position, après rota- tion de 900 dudit plateau Ainsi, il sera toujours assuré une continuité du plateau du moyen de transport 1. Au cours du transport, un assujetissement sûr de la machine de lustrage 2 sur le moyen de transport 1 sera assuré par arrimage de celle-ci au moyen de sangles. Grâce à cette possibilité de rotation de la ma- chine de lustrage 2 sur le moyen de transport 1, l'encom- brement en largeur du dispositif conforme à l'invention peut être maintenu, pendant le transport, dans le gabarit normal, de sorte que le déplacement dudit dispositif sur route ne nécessite aucune dérogation Lors de l'arrivée du dispositif sur un site d'utilisation, il suffira de procéder simplement à la rotation de la machine 2 afin de l'amener en position de service. La rampe constituant le moyen 4 d'accès des vé- hicules automobiles à la machine de lustrage 2 forme, en position relevée pour le transport, un élément de ferme- ture arrière du moyen de transport 1 Cette rampe 4 est parfaitement alignée avec le portique formant la machine de lustrage 2, de sorte que les véhicules à traiter mon- tant par la rampe 4 sont également alignés dans l'axe de la machine 2. Selon une caractéristique de l'invention, le moyen de transport 1 présente, en position de service de la machine de lustrage 2, entre le haut de la rampe for- mant le moyen 4 et l'ensemble 5 d'asservissement de ladi- te machine de lustrage 2, un espace libre correspondant au déplacement sur rails de la machine de lustrage 2 pen- dant son fonctionnement Cet espace est nécessaire pour permettre à la machine de lustrage 2 de passer entière- ment autour du véhicule à traiter, afin que les moyens 6 et 7 de cette dernière puissent accéder à l'extrémité arrière et à l'extrémité avant des véhicules. Les moyens latéraux 6 et transversal 7 de lus- trage sont avantageusement réalisés sous forme de cylin- dres à lamelles de lustrage Ces lamelles, non représen- tées en détail sur les dessins annexés, mais uniquement, pour chaque moyen 6 et 7, par le cylindre correspondant à leur champ d'efficacité, sont projetées et frottent con- tre la surface à lustrer et répartissent uniformément le produit de lustrage jusqu'à sa résorption complète. L'ensemble 5 d'asservissement de la machine de lustrage 2 est constitué par un générateur électrique 14 d'alimentation autonome des circuits électriques de la machine de lustrage 2, par un compartiment 15 à produits de lustrage et d'entretien, par un compresseur 16 de pro- duction d'air comprimé pour l'actionnement des pistolets de pulvérisation des produits de lustrage, et par un com- partiment 17 de réception et de stockage de matériels de rechange Ainsi, le dispositif conforme à l'invention peut fonctionner de manière entièrement autonome, toute l'énergie nécessaire pour la mise en oeuvre de la machine de lustrage 2 pouvant être fournie par l'ensemble 5. La machine de lustrage 2 est de type connu en soi et n'est pas décrite plus en détail. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif peut être complété par une machine de lava- ge à haute pression à froid 18 reliée à un réservoir d'eau de lavage 19 pouvant être intégré directement dans le châssis du moyen de transport 1 La prévision d'une telle machine 18 permet la réalisation d'une unité entiè- rement autonome de lavage et de lustrage de véhicules au- tomobiles ne nécessitant aucune installation particulière de branchement ni autre infrastructure. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, le dispositif peut être complété par un moyen de chauffage à air pulsé électrique ou par rampe radiante infrarouge destiné à faciliter le traitement des véhicules en cas de température extérieure basse. Il est également possible, selon une autre ca- ractéristique de l'invention, de prévoir à l'extrémité avant du moyen de transport 1, par exemple sur le col de cygne de la semi-remorque formant ce moyen 1, une cellule de logement non représentée pour l'opérateur. La prévision d'une telle cellule de logement permet l'utilisation économique du dispositif conforme à l'invention sur un territoire important, l'opérateur pou-35 vant rester continuellement à proximité du dispositif. Le dispositif conforme à l'invention est mis en oeuvre sur demande d'un utilisateur occasionnel, par exemple sur une aire de stationnement d'un garage, puis, après mise en marche du générateur électrique 14, la ram- pe d'accès 4 est abaissée et le plateau 10 de support du portique constituant la machine de lustrage 2 est mis en rotation par l'ensemble motoréducteur 12 coopérant avec la couronne dentée 13, pour amener ledit portique dans une position perpendiculaire à l'axe longitudinal du moyen de transport 1, c'est-à-dire dans une position tel- le que des véhicules montant par la rampe d'accès 4 puis- sent se placer sous ledit portique. Les véhicules à traiter peuvent être lavés pré- alablement au moyen de la machine de lavage à haute pres- sion à froid 18. Pour le traitement proprement dit, les véhicu- les montent la rampe 4 et pénètrent dans la machine de lustrage 2, dont les pistolets de projection de produits de lustrage sont alors alimentés au moyen du compresseur 16 Puis, les moyens de lustrage 6 et 7 sont actionnés par l'intermédiaire de leur moteur 8 et la machine de lustrage 2 est déplacée en un mouvement d'aller et re- tour. Les lamelles constituant les moyens 6 et 7 viennent alors frotter sur la carrosserie pour répartir uniformément les produits de lustrage jusqu'à leur ré- sorption totale. Après lustrage de l'ensemble de la carrosserie, la machine de lustrage 2 est arrêtée et le véhicule peut être descendu du moyen de transport 1 par une marche ar- rière en direction de la rampe 4 et sur cette dernière. La figure 4 des dessins annexés représente une variante de réalisation de l'invention, dans laquelle la machine 2 de lustrage de véhicules automobiles est montée sur le plateau central 20 d'une semi-remorque surbaissée avec possibilité de déplacement, en service, transversa- lement à l'axe longitudinal, sur des rails 21, le moyen 4 d'accès des véhicules à lustrer étant constitué par deux parois latérales 22 montées, avec possibilité de pivote- ment et de déplacement vertical, sur les bords latéraux du plateau central 20. L'ensemble 5 d'asservissement de la machine de lustrage 2 est identique à celui selon les figures 1 à 3 et il est également complété par une machine de lavage à haute pression, un réservoir d'eau de lavage, un moyen de chauffage et une cellule de logement pour l'opérateur. Ces éléments ne sont pas représentés en détail sur la fi- gure 4. Chaque paroi latérale 22 est articulée sur le bord correspondant du plateau central 20 au moyen d'un dispositif hydraulique de levage et de pivotement, non représenté, et est pourvue de deux rails 21 ' s'étendant, en position horizontale de la paroi, dans le prolongement des rails 21 Des dispositifs hydrauliques, tels que ceux prévus pour le levage et le pivotement des parois latérales 22, sont notamment connus pour la manoeuvre de portes ou hayons arrières de véhicules poids lourds ou de remorques et ne sont pas décrits en détail. L'aire de traitement constituée par le plateau central 20 et par les parois latérales 22 est délimitée, en position de service de la machine de lustrage 2, d'une part, par des éléments de fermeture latéraux 23, montés à pivotement sur des montants correspondants de la semi- remorque formant le moyen de transport 1, actionnés au moyen de vérins hydrauliques, non représentés et se ra- battant, en position de transport, devant les parois la- térales 22, après repliement de ces dernières et, d'autre part, par deux auvents, non représentés, s'étendant, en position de service, chacun audessus des deux éléments de fermeture latéraux 23 correspondants, également ac- tionnés au moyen de vérins hydrauliques, non représentés, et se rabattant, en position de repliement des parois la- térales 22 et des éléments de fermeture latéraux 23, au- dessus de cesdits éléments de fermeture 23 et parois la- térales 22 Ainsi, il est possible, lors de la mise en 5 position de service des parois latérales 22, de prévoir simultanément une protection latérale contre les projec- tions et une protection contre les éventuelles intempé- ries. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque paroi latérale est avantageusement pourvue, du cô- té opposé au plateau central 20, de plateaux escamotables 24 guidés dans lesdites parois ou sur leur face opposée à celle portant les rails 21 ' Ce mode de réalisation per- met la réception de véhicules à empattement long, en par- ticulier leur mise en place sur le plateau central 20 et leur enlèvement de ce dernier et, ainsi, de pallier un défaut de longueur éventuel des parois latérales 22. Après que le véhicule à traiter ait été amené au niveau du plateau central 20, il est déplacé sur ce dernier, puis la machine 2, qui avait préalablement été déplacée du côté opposé, est mise en route et se déplace au-dessus du véhicule A la fin du traitement, le véhicu- le est déplacé du côté opposé et est descendu au sol au moyen de la deuxième paroi latérale 22, puis évacué.25 Conformément à une autre caractéristique de l'invention, la partie arrière du moyen de transport 1 sous forme de semi-remorque surbaissée est avantageuse- ment constituée sous forme d'un habitacle fermé 25 muni de portes d'accès arrière et d'au moins une porte d'accès par le plateau central 20 Un tel habitacle 25 permet de loger différents matériels et produits nécessaires à la mise en oeuvre du dispositif conforme à l'invention. Selon une autre caractéristique de l'invention, la semi-remorque surbaissée formant le moyen de transport 1 est équipée d'une suspension pneumatique à correction d'assiette automatique, ainsi que de vérins hydrauliques de mise à niveau Ces derniers dispositifs sont de types connus et ne sont ni représentés ni décrits en détail. Grâce à l'invention il est possible de réaliser un dispositif autonome mobile permettant un lustrage et/ou un lavage préalable de véhicules automobiles Un tel dispositif trouve plus particulièrement son applica- tion dans le domaine d'une industrie de services, c'est- à-dire peut être mis en oeuvre par une entreprise s'occu- pant spécifiquement du traitement de rénovation de car- rosseries et louant ses services pendant des durées pré- déterminées à différents utilisateurs, qui peuvent ainsi faire l'économie d'installations coûteuses dont la renta- bilité serait très aléatoire. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1 Dispositif mobile de lustrage et/ou de lava- ge de véhicules automobiles caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par un moyen ( 1) de transport équipé de rails, sur lesquels est placée, en position de service, une machine ( 2) de lustrage de véhicules automo- biles, par au moins un moyen ( 4) d'accès des véhicules à lustrer et par un ensemble ( 5) d'asservissement de la ma- chine de lustrage ( 2). 2 Dispositif, suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que le moyen de transport ( 1) se présen- te, de préférence, sous forme d'une semi-remorque sur- baissée, dont la partie arrière porte la machine de lus- trage ( 2) et est munie d'un moyen d'accès ( 4) sous forme d'une rampe montée à articulation à l'extrémité arrière du moyen de transport ( 1) et manoeuvrable par l'intermé- diaire de vérins, la partie avant étant pourvue de l'en- semble ( 5) d'asservissement de la machine de lustrage ( 2). 3 Dispositif, suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que la machine de lustrage ( 2) est cons- tituée sous forme d'un portique comportant au moins deux moyens latéraux de lustrage ( 6) et au moins un moyen transversal supérieur de lustrage ( 7) entraînés en syn- chronisme par des moteurs hydrauliques indépendants ( 8) ou par un moteur unique avec liaison entre eux par cardan ou analogue, ainsi que des pistolets manuels de projec- tion de produits de lustrage. 4 Dispositif, suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que les rails ( 9) sont avantageusement montés le long des bords du moyen de transport ( 1) au moyen de bras pivotants solidaires de l'infrastructure du châssis et permettant un basculement, en position de transport du dispositif, des rails ( 9) sous ledit châs- sis, dans l'encombrement du moyen de transport ( 1). Dispositif, suivant l'une quelconque des re- vendications 1, 3 et 4, caractérisé en ce que la machine de lustrage ( 2) est avantageusement montée sur un plateau ( 10) guidé en rotation au moyen d'une tourelle à billes ou à rouleaux ( 11) sur le châssis du véhicule de trans- port ( 1) et actionné en rotation au moyen d'un ensemble motoréducteur ( 12) coopérant avec une couronne dentée ( 13), des butées de fin de course étant prévues sur le châssis du véhicule de transport ( 1) pour coopérer avec le plateau ( 10) dans les positions extrêmes de ce der- nier, le plateau ( 10) étant muni, à cet effet, de part et d'autre, d'une portion de rail destinée à coopérer avec les rails ( 9) prévus le long du moyen de transport ( 1) et des moyens de blocage étant prévus pour maintenir la ma- chine de lustrage ( 2) sur lesdites portions de rail, en position de transport. 6 Dispositif, suivant l'une quelconque des re- vendications 1, 3, et 4, caractérisé en ce que le plateau ( 10) est rendu solidaire d'un dispositif de levage à ex- centrique actionné par un vérin hydraulique et soulevant ledit plateau en vue de sa rotation au moyen de l'ensem- ble motoréducteur, la machine ( 2) reposant, en position de transport, par son bâti, sur le plateau du moyen de transport ( 1), le plateau ( 10) s'escamotant sous le ni- veau du plateau dudit moyen de transport ( 1) et les roues profilées de la machine de lustrage ( 2) n'étant pas en contact avec les portions de rails correspondantes, tan- dis qu'en position de service le plateau ( 10) est de ni- veau avec le plateau du moyen de transport ( 1) et ses portions de rails sont alignées avec les rails ( 9) et sont en contact avec les roues profilées de la machine de lustrage ( 2). 7 Dispositif, suivant l'une quelconque des re- vendications 1, 2 et 4 à 6, caractérisé en ce que le moyen de transport ( 1) présente, en position de service de la machine de lustrage ( 2), entre le haut de la rampe formant le moyen ( 4) et l'ensemble ( 5) d'asservissement de ladite machine de lustrage ( 2), un espace libre cor- respondant au déplacement sur rails de la machine de lus- trage ( 2) pendant son fonctionnement. 8 Dispositif, suivant l'une quelconque des re- vendications 1 à 3 et 5 à 7, caractérisé en ce que l'en- semble ( 5) d'asservissement de la machine de lustrage ( 2) est constitué par un générateur électrique ( 14) d'alimen- tation autonome des circuits électriques de la machine de lustrage ( 2), par un compartiment ( 15) à produits de lus- trage et d'entretien, par un compresseur ( 16) de produc- tion d'air comprimé pour l'actionnement des pistolets de pulvérisation des produits de lustrage, et par un compar- timent ( 17) de réception et de stockage de matériels de rechange. 9 Dispositif, suivant l'une quelconque des re- vendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est complété par une machine de lavage à haute pression à froid ( 18) reliée à un réservoir d'eau de lavage ( 19) intégré direc- tement dans le châssis du moyen de transport ( 1). Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est complé- té par un moyen de chauffage à air pulsé électrique ou par rampe radiante infrarouge. 11 Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il est pourvu à l'extrémité avant du moyen de transport ( 1), par exem- ple sur le col de cygne de la semi-remorque formant ce moyen ( 1), d'une cellule de logement pour l'opérateur. 12 Dispositif, suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que la machine ( 2) de lustrage de véhicu- les automobiles est montée sur le plateau central ( 20) d'une semi-remorque surbaissée formant le moyen de trans- port ( 1) avec possibilité de déplacement, en service, transversalement à l'axe longitudinal, sur des rails ( 21), le moyen ( 4) d'accès des véhicules à lustrer étant constitué par deux parois latérales ( 22) montées, avec possibilité de pivotement et de déplacement vertical, sur les bords latéraux du plateau central ( 20). 13 Dispositif, suivant la revendication 12, caractérisé en ce que chaque paroi latérale ( 22) est ar- ticulée sur le bord correspondant du plateau central ( 20) au moyen d'un dispositif hydraulique de levage et de pi- votement, non représenté, et est pourvue de deux rails ( 21 ') s'étendant, en position horizontale de la paroi ( 22), dans le prolongement des rails ( 21). 14 Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que l'aire de traitement constituée par le plateau central ( 20) et par les parois latérales ( 22) est délimitée, en position de service de la machine de lustrage ( 2), d'une part, par des éléments de fermeture latéraux ( 23), montés à pivote- ment sur des montants correspondants de la semi-remorque formant le moyen de transport ( 1), actionnés au moyen de vérins hydrauliques et se rabattant, en position de transport, devant les parois latérales ( 22), après re- pliement de ces dernières et, d'autre part, par deux au- vents s'étendant, en position de service, chacun au- dessus des deux éléments de fermeture latéraux ( 23) cor- respondants, également actionnés au moyen de vérins hy- drauliques et se rabattant, en position de repliement des parois latérales ( 22) et des éléments de fermeture laté- raux ( 23), au-dessus de cesdits éléments de fermeture ( 23) et parois latérales ( 22). Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que chaque pa- roi latérale ( 22) est avantageusement pourvue, du côté opposé au plateau central ( 20), de plateaux escamotables ( 24) guidés dans lesdites parois ou sur leur face opposée à celle portant les rails ( 21 '). 16 Dispositif, suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la partie arrière du moyen de transport ( 1) sous forme de semi-remorque surbaissée est avantageusement constituée sous forme d'un habitacle fer- 5 mé ( 25) muni de portes d'accès arrière et d'au moins une porte d'accès par le plateau central ( 20). 17 Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 2, 11, 12, 14 et 16, caractérisé en ce que la semi-remorque surbaissée formant le moyen de transport10 ( 1) est équipée d'une suspension pneumatique à correction d'assiette automatique, ainsi que de vérins hydrauliques de mise à niveau.