FR 2697854 A1 19940513 FR 9313272 A 19931108 La présente invention est relative à une plaque perforée pour un dispositif d'aiguilletage d'un voile de fi- bres, comportant une pluralité de trous de passage pour les aiguilles. Les aiguilles des platines à aiguilles, soumises à un mouvement de montée et de descente, des dispositifs d'ai- guilletage pénètrent dans le voile de fibres transporté en- tre la plaque d'aiguilletage et un organe dévêtisseur, les appendices en crochet des aiguilles entraînant des fibres, surtout dans la direction de piquage Si l'assise de piquage est constituée par une plaque perforée comportant des trous correspondants de passage des aiguilles, par suite de cet entraînement des fibres sur la face de dégagement desdites aiguilles, il se produit un bombement en forme de bouton de la surface du voile dans les trous traversants de la plaque de base, et notamment en particulier dans la zone du voile qui est encore peu compactée Ces bombements en bouton, qui pénètrent dans les trous traversants de la plaque de base, augmentent la résistance au défilement du voile de fibres et donnent lieu à des étirages irréguliers parce que, du fait de la valeur élevée de la résistance à l'avancement, le cas échéant les endroits minces pouvant exister dans le voile de fibres, s'étirent davantage que les endroits épais. L'invention a ainsi pour but d'éviter ce défaut et de configurer une plaque perforée pour un dispositif d'ai- guilletage d'un voile de fibres du type décrit au début, à l'aide de moyens présentant une simplicité de construction, de sorte que l'influence du bombement en boutons qui se ma- nifeste dans la zone des aiguilles, en particulier sur la face de sortie de ces dernières de la surface du voile, puisse être notablement diminuée. L'invention résout ce problème par le fait qu'au moins les trous traversants, disposés dans une zone margina- le, située côté entrée par rapport au sens de défilement du voile, de la plaque perforée sont prévus, sur la surface tournée vers le voile de fibres de façon que leurs sections marginales tournées côté sortie aient une allure de fuite orientée dans le sens du défilement du voile, dans la zone de creusures ménagée dans la surface de la plaque. Du fait que l'on prévoit des creusures s'évasant à plat dans le sens de défilement du voile et partant des sec- tions marginales des trous traversants situés côté sortie et creusés par rapport à la surface plane de la plaque, on ob- tient, par suite de ces creusures, pour les bombements en boutons, des surfaces de franchissement se terminant à plat, par l'intermédiaire desquelles les bombements sont comprimés de nouveau contre la surface de la plaque lors du défilement du voile Les bombements en boutons de la surface du voile n'ont par suite par besoin d'être extraits hors des trous traversants sur toute la paroi des trous s'étendant perpen- diculairement à la surface de la plaque, de sorte que, du fait qu'il n'y a pratiquement pas d'entrave à la sortie des bombements de surface hors des trous traversants et à leur guidage le long des creusures se terminant à plat, on ob- tient une résistance à l'extraction notablement diminuée pour le voile de fibres, ce qui offre l'avantage de faire largement cesser toute irrégularité de l'étirage du voile de fibres, ce qui est une condition préliminaire essentielle pour obtenir une homogénéité élevée du voile. Du fait que la tendance du voile à former des bom- bements du côté de la sortie des aiguilles diminue lors- qu'augmente la résistance liée à l'opération d'aiguilletage, l'action des creusures dans leur raccordement aux trous tra- versants est naturellement maximale dans la zone du bord d'entrée de la plaque perforée et va en diminuant dans le sens de défilement du voile Pour cette raison, il suffit dans certains cas, de pourvoir seulement les trous traver- sants, dans la zone marginale située côté entrée de la pla- que perforée, de creusures s'ouvrant à plat, donc de n'en prévoir que dans la zone de quelques rangées tranversales de trous. Les creusures peuvent être réalisées de différen- tes manières Dans une technique de fabrication donnant une forme de réalisation très simple, les creusures peuvent être formées par des rainures de surface s'étendant tranversale- ment au sens de défilement du voile et s'étendant le long des différentes rangées transversales de trous, les trous traversants chevauchent le bord longitudinal, côté arrivée, de ces rainures Dans une telle forme de réalisation, il est en tout cas désavantageux que la face possible d'appui du voile sur la surface plane de la plaque soit diminuée Si l'on veut assurer une face d'appui aussi grande que possible pour le voile, il faut associer à chaque trou traversant une creusure spéciale, la largeur des creusures, mesurée trans- versalement au sens de défilement du voile, devant corres- pondre au diamètre des trous traversants dans cette direc- tion. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui représentent, schématiquement et simplement à titre d'exemple, un mode de réalisation d'une plaque perforée conforme à l'invention. Sur ces dessins: La Fig 1 représente une plaque perforée, en coupe dans le sens de défilement du voile, en vue partielle dans la zone d'un trou traversant, La Fig 2 représente cette plaque perforée en vue de dessus, et La Fig 3 est une représentation, correspondant à celle de la figure 1, de la plaque perforée, avec un outil de perçage, utilisé pour l'usinage des creusures, dans les deux positions finales de l'outil. La plaque perforée 1 représentée, qui est utilisée dans un dispositif d'aiguilletage d'un voile comme assise de piqûre, présente, de manière courante, des trous 2 pour le perçage des aiguilles sortant du voile. Au contraire des plaques perforées connues, les trous traversants 2 sont cependant prévus dans la zone de creusures 3, dans la surface de la plaque tournée vers le voile Ces creusures 3 se raccordent aux sections marginales , situées côté sortie par rapport au sens de défilement du voile, des trous traversants 2 et se terminent à plat dans le sens de défilement dudit voile, ainsi qu'on peut le voir en particulier sur la figure 1 Si, du fait de la sortie du voile des aiguilles ayant été piquées et passant dans les trous traversants 2, des fibres du voile sont déplacées dans lesdits trous, il se forme dans la zone de ces trous traver- sants 2 des bombements de surface en bouton sur le voile, qui doivent être extraits des trous traversants 2 lors de la poursuite du défilement du voile de fibres Etant donné que, par suite des intersections entre les creusures 3, allant en descendant vers les trous traversants 2, dans le sens inverse du sens 4 de défilement du voile, et les parois de trous, la section marginale 5, située du côté sortie des trous traversants, est abaissée par rapport à la surface plane 6 de la plaque, les bombements de surface en boutons du voile peuvent être extraits sans problème hors de la zone de perforation correspondante, dans le sens de défilement du voile, le long des creusures 3, sans qu'on ait à prendre en compte une augmentatiopn notable de la force d'extraction. La résistance à l'avancement du voile peut, par conséquent, être diminuée et l'on peut fabriquer un voile aiguilleté plus homogène. La forme des creusures peut être différente, du fait qu'il s'agit surtout d'assurer l'extraction des bombe- ments de surface en boutons du voile hors des trous traver- sants, le long des creusures La forme de ces dernières est, par conséquent, déterminée surtout par les conditions spa- tiales spécifiques, en devant prendre en considération le fait que les creusures 3 présentent, d'une part, dans la zo- ne des sections marginales 5 des bordures de trous, une pro- fondeur suffisante pour assurer l'extraction des bombements en boutons et, d'autre part, une allure de fuite suffisam- ment plane pour assurer une résistance d'extraction d'un faible niveau correspondant pour le voile de fibres. Une possibilité de réalisation des creusures 3 à l'aide des outils de perçage 7 destinés aux trous traver- sants 2 est représentée sur la figure 3 A une profondeur d'action correspondant à la plus grande profondeur souhaitée des creusures 3, pour les outils de perçage 7, ceux-ci sont extraits du trou de perçage avec un mouvement simultané dans le sens de défilement du voile, de sorte qu'il en résulte une trajectoire de déplacement ascendant plane des outils de perçage 7, selon la flèche 8, qui détermine l'inclinaison de franchissement des creusures. L'invention n'est évidemment pas limitée à l'exem- ple de réalisation présenté Bien que l'on ait des bombe- ments de surface en boutons, en particulier du côté de la sortie des aiguilles, il peut y avoir des bombements lors de l'extraction de ces dernières hors du voile Pour cette rai- son, il peut être avantageux de prévoir dans la plaque per- forée du dévêtisseur, des creusures correspondantes Les creusures 3 peuvent cependant aussi être formées par des rainures s'étendant sur les rangées transversales de trous, avec une section transversale asymétrique adaptée aux condi- tions de sortie Pour réaliser les creusures, il serait éga- lement concevable de percer des trous traversants 2 dans la zone des sections marginales situées côté sortie, en adap- tant un angle aplati. R E V E N D I C A T I O N S 1 Plaque perforée pour un dispositif d'aiguille- tage d'un voile de fibres, avec une pluralité de trous tra- versants destinés aux aiguilles, caractérisée en ce qu'au moins les trous traversants ( 2), disposés dans une zone mar- ginale située côté entrée par rapport au sens ( 4) de défile- ment du voile, de la plaque perforée ( 1) sont prévus, sur la surface ( 6) tournée vers le voile de fibres, de façon que leurs sections marginales ( 5) tournées côté sortie, aient une allure de fuite orientée dans le sens ( 4) de défilement du voile, dans la zone de creusures ( 3) ménagée dans la sur- face ( 6) de la plaque. 2 Plaque perforée selon la revendication 1, ca- ractérisée en ce que la largeur, mesurée transversalement par rapport au sens ( 4) de défilement du voile, des creusu- res ( 3) correspond au diamètre des trous traversants ( 2) dans cette direction.