FR 2708519 A1 19950210 FR 9406632 A 19940531 i 2708519 L'invention concerne un dispositif pour le soudage des tronçons de tuyau de sacs, sachets ou analogues, avec un tambour tournant et avec des stations de soudage disposées sur la périphérie du tambour qui tournent, stationnaires avec le tambour, les stations de soudage étant disposées aux côtés respectivement d'une paroi frontale du tambour. Un tel dispositif est déjànu, par exemple, par la demande de brevet allemand publiée 38 33 744 A1. Dans ce dispositif, le tambour est réalisé sous forme de corps cylindrique polygonal régulier. Sur les surfaces d'appui du corps cylindrique polygonal passent des bandes de transport qui enferment en les serrant, les tronçons de tuyau, les mâchoires de soudage étant disposées latéralement aux côtés des bandes de transport. Par le fait que les tronçons de tuyau doivent être guidés entre les bandes et les tronçons aplatis du tambour, les tronçons de tuyau sont souvent froissés, ce qui n'est pas souhaité, notamment dans la zone d'entrée des bandes de transport. L'invention a pour objet le perfectionnement d'un dispositif du type générique pour que l'opération de soudage puisse être exécutée simplement et sans incident, sans que les tronçons de tuyau soient froissés ou endommagés. Cet objet est atteint selon l'invention, en partant du dispositif générique, par les caractéristiques indiquées ci- après. Conformément à celles-ci, on a associé aux différentes stations de soudage sur le tambour des griffes pouvant être commandées en position ouverte et en position fermée pour saisir, tenir et libérer les tronçons de tuyau. Une mâchoire de soudage mobile, respectivement, de la station de soudage forme une surface d'appui plane pour la zone à fermer du tronçon de tuyau tandis que le tambour lui-même présente une face de pourtour cylindrique. Selon une réalisation préférée de l'invention, la mâchoire de soudage mobile de la station de soudage, qui constitue la face d'appui, fait saillie dans un évidement du tambour. Elle peut être appliquée, par rapport à la ligne de rotation du tambour, depuis le bas à la zone à souder du 2 2708519 tronçon de tuyau, tandis que la deuxième mâchoire de soudage de la station de soudage peut être pivotée depuis l'extérieur sur la zone à souder du tronçon de tuyau. On peut appliquer dans une grande mesure, tout d'abord sans pression, les mâchoires de soudage mobiles à la zone à souder et on peut les presser contre celle-ci ensuite. La mâchoire de soudage inférieure peut être reliée par des tôles, s'étendant sensiblement parallèlement l'une à l'autre et se déformant élastiquement, de façon pivotante à un bâti solidaire du tambour et peut être pivotée dans ce cas par un agencement à piston et à cylindre articulé à un levier coudé. La mâchoire de soudage supérieure rapprochable de l'extérieur peut être rapprochée par un mécanisme à levier guidé sur un disque à came, le disque à came pouvant être pivoté lui-même encore au moyen d'un agencement à piston et à cylindre. La mâchoire de soudage supérieure rapprochable de l'extérieur peut être réalisée à auto-maintien par des ressorts de pression s'appliquant à deux leviers du mécanisme à levier. Conformément à une réalisation préférée, la mâchoire de soudage supérieure rapprochable de l'extérieur peut comprendre un support qui porte la barre de soudage pour le cordon de soudure transversal. De plus, il peut recevoir le long du support des barres de soudage déplaçables pour des cordons de soudure en angle qui, après un réglage correspondant, peuvent être fixées sur celui-ci. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue de côté, partiellement en coupe, d'un mode de réalisation du dispositif conforme à l'invention; 3 2708519 - la figure 2 est une vue en section transversale du dispositif selon la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective de la station de soudage; - les figures 4 et 5 sont, respectivement, des coupes schématiques d'une partie de la station de soudage, les mâchoires de soudage se trouvant dans des positions différentes; - la figure 6 est une vue schématique de dessus de la mâchoire de soudage supérieure; et - la figure 7 est une vue de tronçons de tuyau avec des cordons de soudure transversaux et en angle. Conformément à la figure 1, le dispositif 10 est constitué d'un tambour 12 tournant suivant la flèche a et qui présente quatre stations de soudage 14 réparties sur son pourtour. Les sacs à souder 16 sont amenés par des bandes correspondantes 18 et sont transmis à des griffes 22 du tambour 12, par exemple, par un cylindre à rainures et à griffes 20. Les griffes 22, comme cela ressort de la vue en coupe sur la figure 2, peuvent être commandées en position ouverte et en position fermée par un arbre correspondant 24 et une commande à coulisse 26 qui est représentée schématiquement sur la figure 2. Les tronçons de tuyau à souder sont saisis par les griffes 22 et sont fixes au voisinage de la station de soudage 14 sur le tambour. Pendant une rotation du tambour 12, les cordons de soudure transversaux et éventuellement les cordons de soudure en angle à prévoir sont réalisés latéralement au tronçon de tuyau au voisinage des mâchoires de soudage et le sachet, après une commande d'ouverture de la station de soudage, est retiré par un dispositif de retrait 28 de l'enveloppe du tambour et est évacué par un ensemble à courroies 30, comme cela est représenté sur la figure 1. Un sac encore retenu par les griffes 22 pourvu d'un cordon de soudure transversal 32 et de cordons de soudure en angle 34 est représenté schématiquement sur la figure 2a). 4 2708519 On expliquera ci-après la construction et le mode de fonctionnement des stations de soudage 14 solidaires du tambour. On a soudé à une paroi frontale 36 du tambour 12 deux tôles de retenue 38 pour la réception des mâchoires de soudage pivotantes 40 et 42. La mâchoire de soudage 42 inférieure en partant de l'axe de rotation 13 du tambour fait saillie dans un évidement correspondant 44 du tambour de sorte que la face d'appui de la mâchoire de soudage 42 se situe dans la zone d'extrémité à souder du tronçon de tuyau 16. La construction détaillée de la station de soudage ressort clairement de la vue en perspective, partiellement éclatée, de la figure 3. Dans la représentation selon la figure 3, les mâchoires de soudage 40 et 42 elles-mêmes ne sont pas représentées. Par contre, on a représenté ici, partiellement arrachés, les supports 46 et 48 des mâchoires de soudage. Les supports des mâchoires de soudage sont représentés, par une ligne en traits interrompus, chacun encore dans la position pivotée, de sorte qu'on peut suivre sur la figure 3 le trajet de pivotement de la station de soudage 14. Le support de mâchoire de soudage 46 de la mâchoire de soudage supérieure 40 est soudé ou vissé à un levier pivotant qui est logé de façon pivotante par un arbre 52 dans les tôles de retenue 38. A un point d'articulation des leviers pivotants 50 vient en prise un levier de réglage 54 qui est relié de façon rotative à un autre levier de réglage 56 de façon tournante autour d'un axe 58. Le levier de réglage 56 repose, respectivement, solidement sur un axe 60 à l'extrémité duquel se trouve un levier supplémentaire 62 qui est relié par une tringlerie 64 à un levier 66 d'un arbre 68 et à un autre levier 70. A l'extrémité libre du levier 70 est disposé un rouleau 72 qui peut rouler sur un disque à coulisse 74, tel que représenté sur les figures 1 et 2. Il ressort de la figure 2 que l'arbre 68 est guidé transversalement à travers le tambour 12 et que le guidage à coulisse 74 se situe sur le côté opposé du tambour 12. Par un guidage correspondant du rouleau 72 dans le guidage à 2708519 coulisse, la mâchoire de soudage supérieure est amenée de la position représentée par une ligne en trait plein dans la position représentée par des lignes en traits interrompus sur la figure 3. Le mécanisme à levier expliqué ici, selon le mode de réalisation représenté, est à auto-maintien, par deux ressorts de pression 76 et 78 qui s'appliquent d'une part au levier 70 et d'autre part au levier pivotant 50 de la manière représentée sur la figure 3. Cela signifie que la mâchoire de soudage supérieure, après un pivotement correspondant, reste dans cette position sans autre application de forces de maintien extérieures. Le support 48 de la mâchoire de soudage inférieure est relié par des tôles 80 à un bloc 82. Le bloc 82 est relié par des tôles 84 s'étendant parallèlement l'une à l'autre et déformables élastiquement à un support transversal 86 s'étendant entre les supports 38. On peut faire pivoter les tôles déformables élastiquement de la position représentée par des lignes en trait plein sur la figure 3 dans une position représentée par des lignes en traits mixtes sur la figure 3. Pour le pivotement, on utilise un mécanisme à levier coudé 88 qui peut être sollicité par un agencement à piston et à cylindre 90 dans le coude (figure 3). On a représenté sur les figures 1 et 2 que la station de soudage 14 représentée dans la position inférieure est fermée, la fermeture correspondante de la mâchoire de soudage supérieure étant effectuée par le disque à came 74. Comme représenté sur la figure 1, le disque à came 74 lui-même peut être pivoté de nouveau à l'aide d'un agencement à piston et à cylindre 92 autour d'un point de pivotement 94. Dans la position supérieure représentée sur les figures 1 et 2, les mâchoires de soudage 40 et 42 sont respectivement ouvertes. On expliquera maintenant plus en détail à l'aide des figures 4 et 5 le déroulement de l'opération de soudage au moyen de la station de soudage 14. Sur la figure 4, on a rapproché d'abord la mâchoire de soudage supérieure 40 qui est constituée de la mâchoire de soudage pour le cordon de soudure transversal 40a et des deux mâchoires de soudage pour 6 2708519 le cordon de soudure en angle 40b. Cela est effectué par le guidage à coulisse, comme déjà expliqué. La mâchoire de soudage inférieure 42 n'est pas encore appliquée. Lors de l'étape de procédé selon la figure 5, pendant laquelle a lieu le soudage, on applique alors la mâchoire de soudage inférieure 42 en actionnant l'agencement à piston et à cylindre 90. C'est seulement maintenant que les mâchoires de soudage sont pressées l'une contre l'autre. Comme indiqué sur les figures 4 et 5, la mâchoire de soudage supérieure 40 est reliée par des ressorts au support 46. Selon la figure 6, le support de mâchoire de soudage 46 qui est vissé ou soudé directement aux leviers pivotants 50, porte tout d'abord la mâchoire de soudage 40a pour le cordon de soudure transversal. Les mâchoires de soudage pour les cordons de soudure en angle 40b sont disposées de façon déplaçable, de la manière représentée sur la figure 6, sur le support de mâchoire de soudage 46. A ce sujet, les mâchoires de soudage pour les cordons de soudure en angle 40b peuvent être guidées additionnellement dans une tige 92 qui est reliée solidement par des tôles latérales 94 et 96 au support de mâchoire de soudage 46. La figure 7 représente par des lignes en trait plein, en traits interrompus et en traits mixtes, respectivement, des sacs de largeurs différentes qui peuvent tous être traités avec le dispositif conforme à l'invention après avoir réglé les mâchoires de soudage pour les cordons de soudure en angle 40b de façon correspondante. 7 2708519 REVENDICATIONS 1. Dispositif (10) pour souder des tronçons (16) de tuyau de sacs, de sachets ou analogues, avec un tambour tournant (12) et avec des stations de soudage (14) disposées sur le pourtour du tambour (12) qui tournent, stationnaires, avec le tambour, les stations de soudage (14) étant disposées latéralement respectivement à une paroi frontale du tambour, caractérisé en ce que des griffes (22) pouvant être commandées en position ouverte et en position fermée sur le tambour (12) sont associées aux différentes stations de soudage (14) pour saisir, tenir et libérer les tronçons de tuyau, et en ce qu'une mâchoire de soudage mobile (42) de la station de soudage forme une surface d'appui plane pour la zone à souder du tronçon de tuyau tandis que le tambour (12) lui-même présente une face de pourtour cylindrique. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une mâchoire de soudage mobile (42) de la station de soudage (14), qui forme la surface d'appui, fait saillie dans un évidement (44) du tambour et peut être appliquée, par rapport à l'axe de rotation (13) du tambour, depuis le bas à la zone à souder du tronçon de tuyau (16), tandis que la deuxième mâchoire de soudage (40) de la station de soudage (14) peut être pivotée de l'extérieur à la zone à souder du tronçon de tuyau. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les mâchoires de soudage mobiles (40, 42) peuvent être appliquées tout d'abord, dans une grande mesure sans pression, à la zone à souder et peuvent être pressées ensuite contre celle-ci. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la mâchoire de soudage inférieure (42) est reliée par des tôles (38) s'étendant sensiblement parallèlement l'une à l'autre et déformables élastiquement à un bâti (82) solidaire du tambour et qu'elle peut être 8 2708519 pivotée par un agencement à piston et à cylindre (90) articulé à un levier coudé (88). 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la mâchoire de soudage supérieure (40) rapprochable de l'extérieur peut être rapprochée par un mécanisme à levier guidé sur un disque à cames (74). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la mâchoire de soudage supérieure (40) rapprochable de l'extérieur est à auto-maintien par des ressorts de pression (76, 78) s'appliquant à deux leviers (70, 50) du mécanisme à levier. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la mâchoire de soudage supérieure (40) rapprochable de l'extérieur comprend un support (46) qui porte la barre de soudage (40a) pour le cordon de soudure transversal (32), et en ce que des barres de soudage (40b) pour des cordons de soudure en angle (34) sont disposées de façon réglable le long du support (46) et peuvent être fixées sur celui-ci.