FR 2701879 A1 19940902 FR 9402000 A 19940222 L'invention se rapporte à des lames de scies circulaires qui sont reliées, par exemple soudées sur leur périphérie le long de zones discrètes (dents) avec des plaquettes coupantes de métal dur ou des plaquettes diamantées, des entailles appelées fentes qui s'étendent essentiellement radialement étant prévues entre chaque dent, lesdites fentes définissant le fond de l'intervalle interdentaire, la lame de scie circulaire étant composée de deux lames métalliques congruentes collées l'une à l'autre, d'approximativement la demi-épaisseur d'une lame de scie circulaire habituelle pour le champ d'application envisagé. On connaît depuis longtemps des lames de scies circulaires d'une seule pièce, et elles ont fait leurs preuves Un de leurs inconvénients, c'est le bruit très fort qu'elles causent pendant leur fonctionnement Pour réduire ce bruit, on a fait diverses propositions. Une première solution réside dans le fait de prévoir des fentes radiales ou aussi des fentes qui s'étendent approximativement en direction circonférentielle, dans la lame de scie circulaire à partir de l'ouverture de fixation centrale et/ou de la périphérie et/ou à l'intérieur de la lame de scie, pour fractionner le corps de la lame de scie capable de vibrer en des parties individuelles raccordées par l'intermédiaire de ponts relativement étroits, ces parties pouvant le cas échéant être encore désaccordées les unes contre les autres, de sorte que dans l'ensemble, les bruits qui se produisent sont réduits. Une toute autre solution réside dans le fait de réaliser la lame de scie à la manière d'un sandwich dans son épaisseur et d'utiliser par exemple comme couche médiane une plaque de cuivre mince sur les deux côtés de laquelle des plaques d'acier minces sont brasées ou soudées par points. Cette alternative présente l'avantage que l'on obtient un amortissement en surface de la vibration de la lame de scie, mais il faut citer comme inconvénients la mauvaise liaison, parce que seulement ponctuelle, entre les différents éléments, et la difficulté de réaliser la lame de scie circulaire aussi mince qu'habituellement On doit absolument rechercher à réaliser une faible épaisseur en raison des pertes dues à la coupe et de la puissance de propulsion dépendant de l'épaisseur et nécessaire à la coupe. Puisque de telles scies sont aiguisées après la soudure par points, on court le risque de détruire des points de soudure en créant des trous d'entraînement ou similaires, ce qui est fatal tant pour l'amortissement des bruits que pour la solidité mécanique de telles lames de scies. Un autre problème inhérent aux scies sandwich soudées par points est l'impossibilité de dresser la lame de scie puisque des coups donnés entre les points de soudure tombent au propre sens du terme dans le vide, et des coups sur les points de soudure entraînent cependant des déformations imprévisibles. Dans le document DE-Ai 33 10 247, qui traite de l'amortissement sonore de lames de scies grâce à des fentes radiales spéciales, il est également question de la possibilité de réaliser la scie sous forme de sandwich fait de deux lames et de coller les deux lames l'une avec l'autre Cette manière de procéder est strictement refusée en raison des coûts qu'elle entraîne et du risque que le collage ne se détache Il n'est pas donné de détails quant à la nature du collage Les problèmes que l'on rencontre avec la couche de colle lors du brasage des plaquettes coupantes ne sont pas mentionnés non plus. Du document DE-Ai 30 30 027, il est connu de procéder au collage par une feuille adhésive qui a approximativement 0,1 mm d'épaisseur et est de préférence pourvue de trous, de sorte que le collage n'a pas lieu de façon homogène Par cette inlhomogénéité, on rencontre des problèmes lors de la marche rapide, mais aussi le collage continu, par l'utilisation d'une feuille adhésive, conformément à l'idée générale de ce document, n'est pas inaltérable par vieillissement et, dans de nombreux cas, pas assez solide. Le dressage de la lame de scie définitivement collée n'est pas non plus possible Ceci ressort également du fait que cette lame de scie connue ne s'est pas imposée sur le marché. L'invention se rapporte à cette dernière variante de l'amortissement des bruits et a pour objectif d'éviter de manière fiable que les inconvénients précités n'apparaissent dans de telles lames de scies. Selon l'invention, ceci se produit par le fait que le collage n'est effectué que dans une zone radiale, à distance de la périphérie de la lame de scie. Dans une variante préférée, la colle est un méthacrylate, en particulier du méthacrylate d'urée. Il s'est avéré que la solution selon l'invention crée une liaison entre les deux lames de métal qui, contrairement à la soudure par points et au brasage, est si forte tout en étant déformable qu'elle permet également de dresser la lame de scie qui est déjà assemblée par collage, ce qui est très important pour le fonctionnement puisqu'ainsi, l'utilisateur de la lame de scie peut corriger une déformation qui s'est produite. De façon surprenante, le fait de ne pas coller les dents de lames de scie, sur lesquelles les tranchants sont soudés, n'a aucune influence sur le bruit engendré par la lame de scie Ceci est étonnant parce que l'on sait à partir de recherches que la génération de bruit est induite par le début du processus de découpe de chaque plaquette tranchante qui agit comme un coup sur la dent, de sorte que l'on a considéré comme essentiel de réaliser justement un bon amortissement dans la région des dents. La solution selon l'invention apporte aussi l'avantage que des ébauches tout à fait planes peuvent être utilisées pour la fabrication de la lame de scie circulaire selon l'invention, tandis que si l'on utilise des feuilles de cuivre, on a considéré comme essentiel dy prévoir des évidements pour créer des points de contact acier-acier pour la soudure par points. Etant donné que les colles utilisables selon l'invention sont en vente dans le commerce, il est en général possible d'utiliser des colles dont la résistance au cisaillement à l'état durci, mesurée selon la norme DIN 53283 se situe entre 12 et 25 N/mm 2 et dont la résistance de traction, mesurée selon la norme DIN 53288, se situe entre 15 et 25 N/mm 2. Comme exemples pour de telles colles, on ne citera ici que LOCTITE Product 326 et omni FIT seal 50 H de la société omni TECHNIC G(mb H. En connaissance de l'invention, la fabrication des lames de scies circulaires ne pose aucun problème L'épaisseur de la couche de colle dépend de la colle utilisée et est comprise, par exemple pour du méthacrylate d'urée, entre 0,01 à 0,5 mm, et de préférence entre 0,05 et 0,2 min, l'épaisseur de couche la plus mince étant préférée. L'invention sera expliquée plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation, en faisant référence au dessin Celui-ci montre ce qu'on appelle une "ébauche" telle qu'obtenue selon l'invention, avant d'y rapporter les tranchants. Dans l'unique figure, le diamètre extérieur de la lame de scie 1 est désigné par la référence Dl et le diamètre intérieur correspondant à l'arbre porteur, par la référence D 2 Le long du dos des dents 2, suivant essentiellement la périphérie de la lame de scie, des plaquettes de métal dur ou diamantées sont soudées au cours de la confection de la lame de scie 1 en fonction de son utilisation Les différentes dents 2 sont séparées par des fentes 3 qui sont en forme de U dans l'exemple montré, et définissent le fond de l'intervalle interdentaire 5. Ces fentes 3 peuvent avoir différentes formes, doivent toutefois pouvoir être distinguées des fentes d'amortissement du bruit, comme par exemple celles du document DE-AI 33 10 247, par leur profondeur et leur répartition par rapport à chaque dent, même si elles ne doivent pas avoir toutes la même profondeur et la même largeur. Selon l'invention, la colle est appliquée dans une région 6 qui maintient un écartement radial par rapport au dos 4 des dents 3 Cet écartement se détermine en fonction de la sensibilité thermique de la colle durcie, en tenant compte du brasage des tranchants sur les dos des dents D'une manière générale, la colle s'étend radialement pratiquement jusqu'au fond des intervalles interdentaires Par refroidissement local ou en utilisant une soudure qui nécessite des températures très élevées, il peut être possible ou nécessaire de déplacer la limite d'application de la colle. Au cours d'un test de lames de scie selon l'invention présentant un diamètre de 300 min, une épaisseur de 2,4 mm et 21 segments, on a atteint lors de la découpe de granit une réduction de 8 d B(A) du niveau sonore par rapport à des lames de scies sans réduction de bruit Cette baisse est au moins aussi nportante que celle obtenue avec les lames de scies jusqu'à présent les meilleures, lames pourvues de fentes et d'amortissement au cuivre, qui sont d'autant plus onéreuses et qui présentent les inconvénients de ces lames de scies. Selon une configuration de l'invention, la surface exempte de colle d'au moins une des lames à coller peut être maintenue sans colle de manière fiable en appliquant un agent séparateur, par exemple une huile De même, le tourillon médian, sur lequel les deux lames sont centrées pour être collées l'une à l'autre, peut avantageusement être enduit d'huile pour éviter un collage. L'ajustage en direction périphérique peut, comme habituellement pour les lames sandwich soudées par points, être effectué au moyen d'un têton qui s'engage dans une fente. Une fois que la colle est durcie, on procède à la finition de la lame de scie dans l'alésage et sur le diamètre extérieur, comme pour les lames de scie conventionnelles, et l'épaisseur est rectifiée des deux côtés à la dimension finale. Pour terminer, le voilage latéral est amené au marteau à des valeurs tolérables, ce qui n'était jusqu'à présent pas possible dans le cas des lames de scies de structure en sandwich. Revendications 1 Lame de scie circulaire ( 1) qui peut être reliée, par exemple soudée sur sa périphérie ( 4) le long de zones discrètes (dents) ( 2) avec des plaquettes coupantes de métal dur ou des plaquettes diamantées, des entailles appelées fentes ( 3) qui s'étendent essentiellement radialement étant prévues entre chaque dent, lesdites fentes définissant le fond de l'intervalle interdentaire, la lame de scie circulaire étant composée de deux lames métalliques congruentes collées l'une à l'autre, d'approximativement la demi-épaisseur d'une lame de scie circulaire habituelle pour le champ d'application envisagé, caractérisée en ce que le collage n'est effectué que dans la région radiale ( 6) à distance de la périphérie ( 4) de la lame de scie ( 1). 2 Lame de scie selon la revendication 1, caractérisée en ce que les lames sont collées en surface l'une à l'autre radialement à l'intérieur du fond de l'intervalle interdentaire ( 5). 3 Lame de scie selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la colle présente à l'état durci une résistance au cisaillement, mesurée selon la norme DIN 53283, entre 12 et 25 N/mm 2 et une résistance de traction, mesurée selon la norme DIN 53288, entre 15 et 25 N/mm 2. 4 Lame de scie selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'on utilise comme colle un méthacrylate d'urée, par exemple du LOCTITE Product 326. Lame de scie selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que la couche de colle a une épaisseur entre 0,01 et 0,5 mm, de préférence entre 0,05 et 0,2 mm. 6 Lame de scie selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la surface de la lame de scie exempte de colle est maintenue sans colle de manière fiable en appliquant un agent séparateur, par exemple une huile sur au moins une des lames à coller.