FR 2700199 A1 19940708 FR 9300066 A 19930106 L'invention est relative à la réparation d'une tuyauterie de transport de fluide et notamment d'une tuyauterie de gaz, sans interrompre la circulation de fluide dans la tuyauterie. Pour transporter du gaz dans les grandes usines sidérugiques, on utilise des tuyauteries de grand diamètre, en acier, qui se corrodent et doivent être réparées. Pour effectuer ces réparations, on change les parties de la tuyauterie qui sont trop abimées. Cette technique présente l'inconvénient qu'il faut arrêter le transport de gaz, ce qui conduit à arrêter les installations consommatrices pendant toute la durée des travaux. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient en proposant un procédé de réparation d'une tuyauterie qui puisse être mis en oeuvre sans mettre la tuyauterie hors service. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de réparation d'une tuyauterie de transport de fluide dont la paroi est détériorée dans au moins une zone, sans interrompre la circulation du fluide dans la tuyauterie, caractérisé en ce que - on réalise un nettoyage de la surface externe de la paroi de la tuyauterie dans la zone détériorée, - on bouche chacun des trous susceptibles de traverser la paroi de la tuyauterie, dans la zone détériorée, - on enduit la surface externe de la paroi de la tuyauterie dans la zone détériorée, d'une couche d'accrochage en matière synthétique, - on réalise un manchon de recouvrement sur la surface externe de la paroi de la tuyauterie dans la zone détériorée, par projection sur la couche d'accrochage d'un matériau renfermant un polymère, - on réalise un dégazage du matériau du manchon de recouvrement, et - on enduit la surface externe du manchon de recouvrement d'une couche de protection résistant aux rayons ultra-violets. Le nettoyage de la surface externe de la tuyauterie peut se faire, par exemple, par sablage ou par projection d'eau sous pression chargée d'abrasif. Pour boucher les trous susceptibles de traverser la paroi de la tuyauterie, on peut notamment faire un réagréage à l'aide d'un mastic polyester catalysé à chaud. La matière synthétique de la couche d'accrochage peut être en particulier une laque polyuréthane monocomposant. Le matériau projeté sur la couche d'accrochage pour réaliser le manchon de recouvrement renferme de préférence un polymère constitué par une résine polyester isophtalique. Le polymère du matériau du manchon de recouvrement pourrait être également du polyuréthane. Le matériau du manchon de recouvrement renferme de préférence un matériau sous forme de fibres tel que des fibres de verre. L'invention va maintenant être décrite plus en détail mais de façon non limitative. Pour réparer une tuyauterie en acier par exemple d'un mètre de diamètre, destinée au transport de gaz de cockerie dont une portion est détériorée par la rouille, on constitue un manchon en polymère autour de la portion détériorée, ce qui peut être fait sans mettre la tuyauterie hors service. Pour celà, on commence par nettoyer la portion détériorée sur toute sa périphérie pour enlever les poussières, la peinture et la rouille. Ce nettoyage est fait par un sablage intense du type 3A4 selon la spécification technique de décapage par projection d'abrasifs éditée par 1'ONHGPI (Office National d'Homologation des Garanties de l'ONHGPI (Office National d'Homologation des Garanties de Peinture Industrielle). On peut également utiliser une projection d'eau sous pression chargée d'abrasifs. Après nettoyage, il peut apparaître des trous susceptibles de traverser la paroi de la tuyauterie. On bouche alors ces trous par tout moyen connu de l'homme de métier et par exemple en faisant un réagréage en utilisant un mastic polyester catalysé à chaud. Lorsque tous les trous sont bouchés, on enduit la portion de tuyauterie nettoyée, d'une couche primaire en matériau synthétique destinée à faciliter l'accrochage d'une résine. Cette couche primaire est constituée par exemple de 80g/m2 d'une couche d'époxypolyuréthane bi ou monocomposant. On constitue alors une carapace en forme de manchon d'une épaisseur qui peut être comprise entre 2 mm et 2 cm en projetant simultanément sur la couche d'accrochage une résine polyester isophtalique et des fibres de verre. On peut également constituer cette carapace en projetant du polyuréthane sur la couche d'accrochage. Après la projection de la résine on réalise un degazage à l'aide d'un rouleau ébulleur afin de retirer les bulles d'air qui se sont incorporées à la résine. Puis on dépose une couche de protection contre les rayons ultra-violets par exemple de 600 g/m2 et de 0,6 mm d'épaisseur constituée d'une couche de revêtement à base de résine paraffinée (sur résine polyester) ou flexol polyuréthane monocomposant. La tuyauterie ainsi réparée peut être utilisée sans problème pour le transport d'un fluide tel que du gaz de cokerie et la réparation a été réalisée sans mettre la tuyauterie hors service. REVENDICATIONS 1.- Procédé de réparation d'une tuyauterie de transport de fluide dont la paroi est détériorée dans au moins une zone, sans interrompre la circulation du fluide dans la tuyauterie, caractérisé en ce que - on réalise un nettoyage de la surface externe de la paroi de la tuyauterie dans la zone détériorée, - on bouche chacune des trous susceptibles de traverser la paroi de la tuyauterie, dans la zone détériorée, - on enduit la surface externe de la paroi de la tuyauterie dans la zone détériorée, d'une couche d'accrochage en matière synthétique, - on réalise un manchon de recouvrement sur la surface externe de la paroi de la tuyauterie dans la zone détériorée, par projection sur la couche d'accrochage d'un matériau renfermant un polymère, - on réalise un dégazage du matériau du manchon de recouvrement, et - on enduit la surface externe du manchon de recouvrement par un une couche de protection résistant aux rayons ultra-violets. 2.- Procédé de réparation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le nettoyage de la surface externe de la tuyauterie est réalisé par sablage ou par projection d'eau sous pression chargée d'abrasif. 3.- Procédé de réparation suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on bouche les trous susceptibles de traverser la paroi de la tuyauterie, par réagréage à l'aide d'un mastic polyester catalysé à chaud. 4.- Procédé de réparation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la matière synthétique de la couche d'accrochage est une laque polyuréthane monocomposant. 5.- Procédé de réparation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le polymère du matériau projeté sur la couche d'accrochage pour réaliser le manchon de recouvrement est une résine polyester isophtalique. 6.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le polymère du matériau projeté sur la couche d'accrochage pour réaliser le manchon de recouvrement est du polyuréthane. 7.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le matériau du manchon de recouvrement renferme des fibres telles que des fibres de verre. 8.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la couche de protection est constituée par une couche de revêtement à base de résine parafinée ou flexol polyuréthane anti ultra-violets.