FR 2705329 A1 19941125 FR 9405897 A 19940513 L'invention concerne un dispositif pour prélever des exemplaires échantillons dans des coupeuses transversales rotatives ou sur des dispositifs récepteurs, situés dans des machines d'impression de feuilles et qui subdivisent des bandes, qui leur sont envoyées en continu, dans un poste de coupe, en exemplaires individuels, qui sont ensuite entraînés approximativement sans contact et selon un chevauchement partiel, dans un plan de transport et peuvent être amenés à un poste de décélération situé en aval du poste de coupe. Dans l'état de la technique on connaît la demande de brevet DT 24 30 212 Ai, qui décrit un dispositif de tri dans des machines d'impression. Dans le dispositif récep- teur d'une machine d'impression de feuilles, les exemplaires sont déposés sur différentes piles, en fonction du résultat d'une mesure de l'encrage. En outre, d'après la demande de brevet allemand DE 30 29 154 C2, on connaît un dispositif de déviation pour la maculature, dans lequel une section de bandes est agencée de telle sorte qu'un cylindre de bande, dont la position est modifiable, peut être écarté vers le bas par basculement et être amené en contact avec le cylindre de serrage disposé au-dessus de lui. Ceci est obtenu au moyen d'un vérin de réglage, qui est disposé au- dessous de la section de bandes. Par conséquent, dans ce dispositif, pour prélever des exemplaires de maculature, on fait dévier le plan de transport des exemplaires. Les exemplaires de maculature sont passés par toutes les étapes de traitement et peuvent être séparés uniquement lors de la poursuite de leur transport jusqu'à un poste de sortie. Un prélèvement d'exemplaires échantillons directement au niveau de la machine de traitement, n'est pas possible avec le dispositif d'après la demande de brevet allemand DE 29 154 C2. D'après la demande de brevet allemand DE 40 20 398 Ci, on connaît un dispositif pour mettre en superposition et déposer des feuilles sectionnées d'une bande par une coupeuse transversale. Des feuilles découpées par une unité formant coupeuse en travers, sont envoyées par l'intermédiaire d'une barre flottante, à un dispositif d'entraînement, qui est disposé en aval d'un dispositif combiné d'entraînement et de freinage. Des cames rotatives de freinage repoussent les feuilles en direction de bandes rotatives, qui sont situées au-dessus d'une boîte aspirante, ce qui provoque une décélération des exemplai- res. Le dépôt des exemplaires s'effectue dans une zone d'empilage. Un prélèvement de feuilles échantillons à partir de la pile, dont la hauteur augmente en permanence dans la zone d'empilage, pendant la production, s'est avéré peu approprié et nécessiter beaucoup de temps. A partir de l'état de la technique exposé, l'in- vention a pour but d'envoyer une suite d'exemplaires entraînés en continu, à un point de prélèvement aisément accessible. Le problème est résolu conformément à l'invention grâce au fait qu'au moins une came basculante, qui est associée à un plan de transport des exemplaires et, lorsqu'elle est activée, traverse le plan de transport des exemplaires, modifie la direction d'entraînement d'exemplaires. Un avantage de cette solution réside dans le fait que maintenant, on peut dévier des exemplaires directement à partir de la suite d'exemplaires entraînés, avant que les exemplaires ne soient freinés avant une zone d'empilage et ne soient déposés les uns sur les autres. L'énergie cinétique, que possèdent les exemplaires entraî- nés, à l'instant de leur déviation, suffit pour envoyer les exemplaires à un poste séparé de prélèvement, sans que l'entraînement ultérieur et le ralentissement d'exemplai- res, qui s'effectuent continûment dans le plan de transport des exemplaires, n'en soient affectés de façon nuisible. Dans un mode de réalisation de l'invention, il est prévu de dévier les cames basculantes autour d'un axe de basculement au- dessous du plan de transport des exemplaires et d'aménager un évidement dans ces cames. De ce fait, on peut obtenir des courses minimales de réglage; en outre, on utilise d'une manière optimale l'espace de construction présent au- dessous du plan de transport des exemplaires. Les cames basculantes peuvent être déplacées au moyen d'un organe de réglage qui déplace une tête de réglage, l'organe de réglage pouvant être réalisé sous la forme d'un vérin de réglage chargé par un fluide sous pression. Une trémie d'introduction est formée sur un dispositif basculant de guidage des exemplaires, en vis-à-vis des cames basculantes. Le dispositif basculant de guidage des exemplaires est réglable au moyen d'un dispositif de basculement télécommandable. Le dispositif basculant de guidage des exemplaires peut être serré contre un dispositif de guidage des exemplaires, qui est monté fixe dans la coupeuse transversale rotative et s'étend parallèlement au plan de transport des exemplaires; cependant, il peut être amené dans une position presque verticale. Dans ce cas, il est serré contre un volet avant de prélèvement, qui est inséré dans la partie supérieure de la coupeuse transversale rotative. Dans le cas o une décélération supplémentaire d'exemplaires sortant du dispositif basculant de guidage des exemplaires, est nécessaire, ceci peut être obtenu dans le dispositif fixe de guidage des exemplaires. Les exemplaires sont prélevés au niveau d'un volet arrière de prélèvement de la coupeuse transversale rotative et sont collectés dans un récipient séparé. Ci-après, on va expliquer l'invention de façon détaillée en référence à un dessin. La figure 1 représente une coupe longitudinale d'une coupeuse transversale rotative, qui s'étend du poste de coupe jusqu'au frein des exemplaires. La figure 2 représente les différentes positions de cames basculantes, d'un exemplaire et d'éléments de réglage au-dessous du plan de transport des exemplaires, lors de l'activation ou de la désactivation des cames basculantes. La figure 3 représente une vue en plan d'un dispositif d'entraînement, commandé par came d'un axe comportant des têtes de réglage. La figure 4 représente une vue en élévation latérale du dispositif d'entraînement des têtes de réglage, sur laquelle est représenté le dispositif d'entraînement à courroie dentée. Dans la coupeuse transversale rotative 1, des galets de transport 3 pouvant être serrés sont disposés au- dessus d'un plan de transport d'exemplaires, dans lequel sont ménagés différentes ouvertures de sortie de l'air. Les différents galets de transport 3 sont fixés à une traverse 4 et on peut agir sur leur force de serrage par l'intermédiaire d'organes de réglage 5. Au-dessous des galets de transport 3 sont disposés, sur un arbre d'entraînement 30, plusieurs galets d'entraînement 6, qui sont disposés les uns à côté des autres. Lorsqu'on regarde dans la direction d'entraînement des exemplaires, en amont d'un frein 8 pour les exemplaires est prévu un cylindre d'entraînement 7, au-dessus duquel d'autres galets de transport 3 pouvant être serrés sont disposés de la manière déjà décrite. Le frein 3 pour les exemplaires comprend des cames rotatives de freinage 9, qui décrivent une courbe enveloppe 10 pendant la rotation. Au-dessus du plan 2 de transport des exemplaires est situé un dispositif basculant 16 de guidage des exemplaires, dans la section inférieure duquel est formée une trémie d'introduction 20, et ce juste au-dessus du plan 2 de transport des exemplaires. Dans l'état représenté sur la figure 1, le dispositif basculant 16 de guidage des exemplaires est serré contre un dispositif fixe 15 de guidage des exemplaires. En raison du prolongement, que l'on obtient de cette manière, du dispositif de guidage des exemplaires au-dessus de la partie fixe, par exemple dans le cas de vitesses accrues d'entraînement, des exemplaires individuels 26, dont l'énergie cinétique accrue est éliminée pendant le déplacement dans les dispositifs 15 et 16 de guidage des exemplaires, sont freinés. Ces exemplaires 26 peuvent être entraînés pour aboutir dans un récipient séparé, au moyen d'un volet arrière de prélève- ment 18 relevé dans la position 18', ou bien peuvent être envoyés à nouveau à la zone de la pile au niveau de la coupeuse transversale rotative 1, par l'intermédiaire de dispositifs de guidage, qui peuvent comprendre des réglettes de soufflage et des bandes convoyeuses. Cependant, il est par ailleurs également possible d'amener le dispositif basculant 16 de guidage des exemplaires, au moyen du dispositif de basculement 19, dans une position presque verticale, de telle sorte que ce dispositif de guidage des exemplaires est situé en vis-à- vis d'un volant avant de prélèvement 17, qui peut être basculé dans une position 17'. De même à partir du volet de prélèvement 17, l'exemplaire 16 peut être envoyé à un dispositif de réception; ou bien dans le cas d'un ensemble d'exemplaires de maculature 26 disposés à la manière de tuiles, ces exemplaires peuvent être évacués par le volet de prélèvement 17. Au-dessous du plan 2 de transport des exemplai- res, on a représenté au moins une came basculante 21, qui est amenée, par l'intermédiaire d'une tête de réglage 22 actionnée au moyen d'un organe de réglage 23, dans le plan 2 de transport des exemplaires, formé par des barrettes flottantes disposées côte-à-côte et - comme cela est représenté - le bord avant de l'exemplaire 26 est dévié pour être introduit dans la trémie d'introduction 20 du dispositif basculant 16 de guidage des exemplaires. En outre, au-dessous du plan 2 de transport des exemplaires sont situés un canal de circulation d'air 24, au moyen duquel s'effectue notamment également l'alimentation en air de soufflage des barrettes flottantes dans le plan 2 de transport des exemplaires, ainsi qu'une traverse 25, qui s'étend sur toute la largeur de la machine et renforce la coupeuse transversale rotative 1. Sur la figure 2, on a représenté à plus grande échelle une partie de la coupeuse transversale rotative se- lon l'invention. Le plan 2 de transport des exemplaires, qui est constitué par plusieurs barrettes flottantes disposées côte-à-côte, reçoit les cames basculantes 21, qui sont déplaçables autour d'un centre de basculement 27. La position déployée des cames basculantes 21, dans laquelle elles traversent vers le haut le plan 2 de transport des exemplaires, est reproduite par des lignes en trait plein. L'exemplaire 26 est dévié en direction de la trémie d'introduction 20 du dispositif basculant 16 de guidage des exemplaires et pénètre complètement dans cette trémie, lors de son entraînement ultérieur. Le dispositif basculant 16 de guidage des exemplaires est déplaçable autour d'un axe 31, au moyen du dispositif de basculement 19 déjà représenté sur la figure 1. Le déplacement ascendant des cames basculantes 21, qui peuvent également par ailleurs porter des galets montés fous et déplacés simultanément par rapport aux exemplaires 26, de manière à empêcher par exemple le dépôt d'une encre, est obtenu au moyen des têtes de réglage 22, qui s'engagent dans l'évidement 28. Grâce à un rapprochement conséquent des organes de réglage 21 et 22 vers le plan 2 de transport des exemplaires, on peut obtenir des courses minimales de réglage et des temps de réglage extrêmement brefs. L'organe de réglage 23 - réalisé ici par exemple sous la forme d'un vérin pneumatique - est fixé à la traverse 25 par l'intermédiaire d'une liaison à bride 29. La position rétractée de la came basculante 21 est désignée par le chiffre de référence 21'. Dans cet état, le bord, qui dévie l'exemplaire 26, de la came basculante 21 est parallèle au plan 2 de transport des exemplaires, qui est constitué par des barrettes flottantes. La tête de réglage 22 passe, également de façon analogue dans une position rétractée 22'. Le contour de l'évidement 28 dans la came basculante 21 est dimensionné de telle sorte qu'un basculement sûr en fonctionnement de la came basculante 21 est garanti. La référence 26' désigne, sur la figure 2, un exemplaire 26 non dévié, qui subsiste dans le plan 2 de transport des exemplaires et doit continuer à être entraîné. La figure 3 représente une vue en plan du dispositif d'entraînement, commandé par came, d'un axe comportant des têtes de réglage 22 distantes les unes des autres. Une paroi latérale 32 de la coupeuse transversale à plat 1 est traversée par un axe 33, qui porte plusieurs têtes de réglage 22 distantes les unes des autres. Une extrémité de l'axe monté rotatif dans les parois latérales de la coupeuse en travers à plat loge une extrémité d'un bras 34. Au-dessous du bras 34 est située une goupille de blocage 35, qui peut être amené dans une position ressortie ' au-dessous du bras 34. La goupille de blocage 35 pénètre dans un guide 36, qui est relié par l'intermédiaire d'une douille 37 à un vérin de réglage 38 d'une unité pneumatique. Le vérin de réglage 38 et le guide 36 sont vissés au moyen d'une bride 39 à la paroi latérale 32. En outre, au bras 34 est fixée une broche qui reçoit un galet 40. Lorsque la goupille de blocage 35 est rétractée, le bras 34 est attiré, sous l'action de la force d'un ressort de traction, en direction d'une came de commande 41. La came de commande 41, qui est agencée approximativement sous la forme d'un rein, est disposée sur une douille 42. Cette douille 42, qui est montée de manière à pouvoir tourner sur un axe 50, porte en outre une roue , au moyen de laquelle la douille 42 et par conséquent la came de commande 41 sont entraînées en rotation. Sur la roue 45 circule une courroie dentée 46, qui garantit un entraînement sans glissement, cadencé en fonction de l'arrivée des exemplaires, du disque à came 41. La figure 4 représente la vue en élévation latérale du dispositif d'entraînement des têtes de réglage, alors qu'une unité pneumatique n'est pas représentée. L'axe 33 utilisé comme palier loge une extrémité du bras 34. Sur le bras 34 est situé, approximativement dans sa partie médiane, un point d'articulation 49, au moyen duquel la force d'un ressort de traction 47 est appliquée au bras 34. Au-dessous du bras 34 on a représenté la goupille 35, qui maintient le bras 34 dans une position écartée de la came de commande 41. Si par conséquent, l'extrémité, qui porte le galet 40, du bras 34 se trouve dans la position basculée vers le haut - écartée de la came de commande 41 les extrémités des têtes de réglage 22 situées sur l'axe 33 sont dirigées vers le bas; par conséquent les cames basculantes 21 ont pénétré dans le plan 2 de transport des exemplaires et ne peuvent dévier aucun exemplaire à partir de ce plan. Dans l'état représenté sur la figure 4, une section de came formant un renfoncement dans la came de commande 41, réalisée en forme de rein, est disposée en vis-à-vis du galet 40 du bras 34. Le ressort de traction 47, qui attaque le bras 34 au niveau du point d'articulation 49, impose au galet 40 de suivre le contour de came et par conséquent provoque une rotation du bras 34 autour de l'axe 23 utilisé comme palier. De ce fait, les becs des têtes de réglage 22 basculent dans une position approximativement horizontale; les cames basculantes 21 s'écartent dans le plan 2 de transport des exemplaires et dévient cycliquement des exemplaires, conformément à la cadence prédéterminée fixée par la came de commande rotative 41, à partir de la suite d'exemplaires entraînés continûment selon une disposition en tuiles. Dans le cas de ce mouvement de déviation commandé de façon cadencée des cames basculantes 21, qui est provoqué par la came de commande rotative 41, la goupille de blocage 35 est située dans la position représentée par des lignes formées de tirets et qui est éloignée de la zone de déplacement du bras 34 (voir figure 3). Ceci autorise la déviation d'exemplaires échantillons ou d'exemplaires de maculature. Dans le fonctionnement normal, dans le cas d'un entraînement continu des exemplaires dans le plan 2 de transport des exemplaires, la goupille de blocage 35 vient se placer au-dessous du bras 34 et supprime de ce fait l'action du ressort de traction 47, ce qui a pour effet que le galet 40 reste en permanence écarté du contour de la came de commande 41. Dans cet état, les becs des têtes de réglage 22 sont dirigés vers le bas; les cames basculantes 21 restent par conséquent dans leur position, dans laquelle elles sont rétractées dans le plan 2 de transport des exemplaires. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour prélever des exemplaires échan- tillons dans des coupeuses transversales rotatives ou sur des dispositifs récepteurs, situés dans des machines d'impression de feuilles et qui subdivisent des bandes, qui leur sont envoyées en continu, dans un poste de coupe, en exemplaires individuels, qui sont ensuite entraînés appro- ximativement sans contact et selon un chevauchement partiel, dans un plan de transport et peuvent être amenés à un poste de décélération situé en aval du poste de coupe, caractérisé en ce qu'au moins une came basculante (21), qui est associée à un plan (2) de transport des exemplaires et traverse ce plan lorsqu'elle est activée, modifie la direction d'entraînement d'exemplaires (26). 2. Dispositif pour prélever des exemplaires échan- tillons dans des coupeuses transversales rotatives selon la revendication 1, caractérisé en ce que la came bascu- lante (21) peut basculer, autour d'un axe de basculement (27), au-dessous du plan de transport (2). 3. Dispositif pour prélever des exemplaires échan- tillons dans des coupeuses transversales rotatives selon la revendication 1, caractérisé en ce que la came basculante (21) possède un évidement (28). 4. Dispositif pour prélever des exemplaires échan- tillons dans des coupeuses transversales rotatives selon la revendication 1, caractérisé en ce que la came basculante (21) peut être déplacée au moyen d'un organe de réglage (23) qui déplace une tête de réglage (22). 5. Dispositif pour prélever des exemplaires échan- tillons dans des coupeuses transversales rotatives selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'organe de réglage (23) est réalisé sous la forme d'un vérin de réglage chargé par un fluide sous pression. 6. Dispositif pour prélever des exemplaires échan- tillons dans des coupeuses transversales rotatives selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'organe (23) est formé par un galet (40) qui roule sur une came de commande (41). 7. Dispositif pour prélever des exemplaires échan- tillons dans des coupeuses transversales rotatives selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une trémie d'introduction (20) est formée, en vis-à-vis de la came basculante (21), sur un dispositif basculant (16) de guidage des exemplaires. 8. Dispositif pour prélever des exemplaires échan- tillons dans des coupeuses transversales rotatives selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif basculant (16) de guidage des exemplaires comporte un dispositif de basculement télécommandable (19). 9. Dispositif pour prélever des exemplaires échan- tillons dans des coupeuses transversales rotatives selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif basculant (16) de guidage des exemplaires peut être serré contre un dispositif (15) de guidage des exemplaires, monté fixe dans la coupeuse transversale rotative (1). 10. Dispositif pour prélever des exemplaires échan- tillons dans des coupeuses transversales rotatives selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif basculant (16) de guidage des exemplaires peut être serré contre un volet avant de prélèvement (17), inséré dans la partie supérieure de la coupeuse transversale rotative (1). 11. Dispositif pour prélever des exemplaires échan- tillons dans des coupeuses transversale rotatives selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif fixe (15) de guidage des exemplaires comporte un volet de prélèvement arrière (18).