FR 2709534 A1 19950310 FR 9310517 A 19930903 i 2709534 DISPOSITIF STATIQUE/DYNAMIQUE POUR L'EVACUATION DE FLUIDE GAZEUX L'invention concerne un dispositif pour l'évacuation de fluide gazeux, notamment de gaz rejetés ou de fumée. On connaît déjà des dispositifs statiques pour le rejet de fluides gazeux, destinés à être montés sur des bâtiments. De tels dispositifs sont par exemple du type comportant un élément inférieur, un élément supérieur, des entretoises pour maintenir rigidement les deux éléments coaxiaux espacés l'un de l'autre de manière à définir entre eux un passage, et un conduit traversant l'élément inférieur et débouchant dans le passage. Les éléments inférieur et supérieur sont limités par des parois latérales coniques ou tronconiques, de manière que ledit passage ait, en section axiale, une forme générale de venturi ou de convergent/divergent, le long d'une direction radiale orthogonale à l'axe général du dispositif. Cet axe est généralement au moins sensiblement vertical. Un tel dispositif est généralement monté au dessus du toit du bâtiment auquel il est destiné. Le conduit permet de capter et de canaliser les gaz ou fumées, lesquels sortent de ce conduit par son extrémité supérieure située généralement à la limite supérieure de l'élément inférieur, à l'endroit même du passage en forme de venturi. Le fluide de gaz ou fumée est alors dévié et entraîné dans ce passage vers l'extérieur du dispositif et l'atmosphère extérieure. La présence du vent accélère ce processus. Un tel dispositif est décrit, par exemple, dans le document FR-A-1 403 955. Un tel dispositif statique est disposé en général en hauteur et est donc susceptible de subir des vents ascendants ou des vents plongeants ou des vents horizontaux. En absence de vent, seul le tirage thermique résiduel, basé sur le phénomène physique s'instaurant dans tout conduit vertical, reste le seul moteur ascensionnel. Ce tirage thermique résiduel est calculé par la formule Dp= 0,046 H (Dt) o Dp est la dépression en Pascals créée dans le conduit, H est la hauteur de la cheminée, et Dt est la différence entre la température extérieure et intérieure. De fait en période de température extérieure se rapprochant de la température intérieure, l'effet moteur ascensionnel en l'absence de vent sera quasiment nul. Pour pallier ces inconvénients une solution consiste à utiliser un système mixte motorisé. Le moteur pouvant être activé par une horloge programmée ou des système de sonde de pression, hygrométrique, ou autre. US-A-4 462 305 et EP-A-0 416 999 concernent les dispositifs statiques tels que décrits ci-dessus comprenant en outre une turbine centrifuge ayant un moteur disposé dans l'élément supérieur et au moins une pale disposée dans l'espace libre entre l'élément supérieur et inférieur. De tels dispositifs dynamiques permettent d'améliorer sensiblement l'évacuation des gaz ou des fumées rejetés par rotation de la pale dans l'espace de forme générale convergent/divergent ou venturi. L'inconvénient de tels dispositifs statiques/dynamiques repose sur le fait que si le moteur est arrêté volontairement ou par un défaut de fonctionnement, les performances du dispositif sont sérieusement altérées par la présence des pales immobiles dans l'espace convergent/divergent ou en forme de venturi. 3 2709534 Les dispositifs statiques/dynamiques pour le rejet de gaz ou de fumée sont classés suivant des normes de qualité qui sont fonction de leurs facultés à évacuer les gaz ou les fumées rejetés quelles que soient les conditions de vent ou de fonctionnement. L'invention vise à proposer un dispositif du type général décrit dans le document EP-A-0 426 999 et dont les qualités d'évacuation des gaz ou fumées rejetés sont sensiblement améliorées lorsque la turbine centrifuge est à l'arrêt, et cela quelles que soient les conditions de vent. A cet effet, selon un premier aspect, l'invention propose un dispositif statique/dynamique pour l'évacuation de fluide gazeux, notamment de gaz rejetés ou de fumée, comprenant un élément supérieur et un élément inférieur, superposés, coaxiaux, rigidement fixés l'un à l'autre par des entretoises de liaison. L'élément inférieur comprend un fond inférieur et un chapeau inférieur chacun de forme générale tronconique, traversés coaxialement par un tuyau de diamètre donné d débouchant à une de ses extrémités, côté chapeau inférieur, dans l'espace compris entre les deux éléments, l'autre extrémité étant fixée à l'arrivée des fluides gazeux. Le fond inférieur et le chapeau inférieur sont rigidement fixés l'un à l'autre par leur grande base commune. Le chapeau inférieur est pourvu d'une lèvre annulaire, attenante à la grande base commune, dirigée vers le bas à partir de la grande base et dans le prolongement de la surface du chapeau inférieur. L'élément supérieur comprend un chapeau supérieur et un fond supérieur. Ils sont rigidement fixés l'un à l'autre par leur grande base commune. Le chapeau supérieur est pourvu d'une lèvre annulaire, attenante à la grande base commune, 4 2709534 dirigée vers le bas à partir de la grande base et dans le prolongement de la surface du chapeau supérieur. Le dispositif comprend en outre une turbine centrifuge ayant un moteur localisé à l'intérieur de l'élément supérieur et comportant au moins une pale. Selon un autre aspect de l'invention, le fond supérieur présente une cavité axiale ouverte vers l'espace, entre éléments, abritant les pales, ces dernières ayant un bord radial inférieur affleurant la base inférieure de la cavité axiale. Selon un autre aspect de l'invention, la petite base du chapeau inférieur comprend une saillie annulaire de direction axiale ayant une hauteur h donnée. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif présente des rapports dimensionnels fonction du diamètre du tuyau aptes à optimiser les qualités aérodynamiques du dispositif. Un avantage du dispositif selon l'invention permet d'obtenir des améliorations sensibles de l'évacuation des gaz et fumées, notamment dans le cas de vents ascendants tels que le dispositif ait une incidence entre 30 et 90 par rapport à la direction du vent. Un autre avantage du dispositif selon l'invention permet d'obtenir un espace entre les deux éléments supérieur et inférieur libre de toute pale au moins lorsque l'on est en mode turbine centrifuge inactive. 2709534 L'invention sera décrite plus en détail en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique, en coupe verticale diamétrale d'un dispositif selon la présente invention. - la figure 2 est la même vue schématique que la figure 1 présentant des références dimensionnelles. - la figure 3 est une vue schématique, en coupe horizontale selon la ligne III-III du dispositif représenté sur la figure 1. - la figure 4 est une vue de détail d'une partie du dispositif avec éléments de pales mobiles selon l'invention. L'invention concerne un dispositif statique/dynamique pour le rejet des gaz ou des fumées. De tels dispositifs sont destinés notamment à être montés sur des cheminées d'évacuation de fluide gazeux disposés sur des bâtiments à usage d'habitation, ou de commerce, ou industriels. Un tel dispositif présente généralement un axe 100 qui, lorsque le dispositif est monté sur la cheminée, est le plus souvent vertical ou proche de la verticale. Par convention et pour des raisons de simplification et de meilleure compréhension, la description est plus particulièrement faite en relation avec les positions montées qui correspondent à celles présentées sur les figures 1, 2 et 3. Les qualificatifs de supérieur, inférieur, etc doivent être compris en relation avec cette 6 2709534 position montée. De même, les qualificatifs axial, transversal, etc doivent être compris en relation avec l'axe 100. L'axe 100 est préférentiellement un axe de révolution. C'est dans cette variante qu'est faite la description qui suit. Cependant, dans d'autres formes de réalisation, l'axe 100 est seulement de symétrie ou même ne définit que la direction générale du dispositif 1. Le dispositif comprend un élément inférieur 3, un élément supérieur 2; les organes 4 d'association des éléments inférieur 3 et supérieur 2 de façon qu'ils soient espacés coaxialement et en regard l'un de l'autre ce qui ménage entre eux un passage libre 8 pour les gaz ou fumées. Le passage libre 8 en section droite axiale a une forme générale en convergent/divergent. Le dispositif comporte en outre un conduit 7 pour les gaz ou fumées traversant l'élément inférieur 3 et débouchant par son ouverture aval 15 dans le passage 8 (le qualificatif "aval" s'entend par rapport au sens normal de circulation des gaz ou fumées lors de leur rejet par le dispositif). Le conduit 7 a une certaine longueur axiale. Il est destiné à être branché sur la cheminée au moyen de brides ou autres. Le dispositif comporte enfin une turbine centrifuge (30) à pales radiales. Dans une forme typique, mais non limitative, l'élément inférieur 3 comprend un fond 5 inférieur et un chapeau 6 inférieur, chacun de forme générale tronconique. 7 2709534 Le fond inférieur 5 et le chapeau inférieur 6 sont traversés coaxialement par le tuyau 7 ayant un diamètre d donné. Le tuyau 7 débouche à une de ses extrémités 15, côté chapeau inférieur 6, dans l'espace 8 compris entre les deux éléments 2, 3. L'autre extrémité du tuyau 7 est fixée à l'arrivée du fluide gazeux à savoir la cheminée. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures le tuyau 7 présente à son extrémité coté espace 8 une saillie annulaire radiale 21 sur laquelle vient se bloquer en buté la petite base du chapeau inférieur 6. Le fond inférieur 5 et le chapeau inférieur 6 sont rigidement fixés l'un à l'autre. Le chapeau inférieur 6 est pourvu d'une lèvre 10 annulaire, attenante à une grande base commune 9, dirigée vers le bas à partir de ladite grande base 9 et dans le prolongement de la surface du chapeau 6 inférieur. Le fond inférieur selon l'invention comprend une couronne périphérique 17c parallèle à la surface tronconique du chapeau inférieur 6. L'une des caractéristiques de la présente invention repose sur le fait que la lèvre 10 annulaire vient en prolongement directe de la surface tronconique du chapeau inférieur 6 et du fait que les entretoises 4 de liaison reposent sur la surface tronconique du chapeau supérieur 6. Afin de faire reposer les entretoises 4 sur la surface tronconique du chapeau inférieur 6, Chacune des entretoises 4 peut, par exemple, être pourvue, à son extrémité inférieure, d'une patte de liaison inférieure de liaison 18. Dans une position de service de l'entretoise, cette patte inférieure 18 est parallèle à, et au contact et solidaire de la surface tronconique du chapeau inférieur 6 et s'étend dans une direction tangentielle. 8 2709534 Dans une forme de réalisation de l'invention la patte inférieure de liaison 18 peut être d'une pièce avec l'entretoise, dans une autre forme de réalisation de l'invention la patte inférieure 18 peut être rapportée à l'extrémité de l'entretoise 4. Une autre solution non représentée consiste à faire émerger les entretoises 4 de la surface tronconique du chapeau inférieur 6. Afin de réaliser l'émergence des entretoises 4 de la surface tronconique du chapeau inférieur 6, le chapeau inférieur 6 comprend dans sa surface tronconique des bossages périphériques axiaux destinés à accueillir l'extrémité côté élément inférieur 3 des entretoises 4. A cet effet, chaque bossage comprend une base transversale en regard d'un méplat transversal de la couronne périphérique 17c du fond inférieur 5. Ils définissent ensemble une base transversale de montage et de solidarisation de l'extrémité côté élément inférieur 3 d'une entretoise 4 sur l'élément inférieur 3. Ainsi l'extrémité inférieure des entretoises est en quelque sorte immergée dans la surface tronconique du chapeau inférieur 6 de sorte qu'extérieurement, l'entretoise parait émergée de ladite surface tronconique. Dans une forme également typique, l'élément supérieur 2 comprend un chapeau supérieur et un fond supérieur 11. Ils sont rigidement fixés l'un à l'autre par une grande base commune. Le fond supérieur 11 et le chapeau supérieur 12 comprennent chacun une couronne périphérique transversale 17a, 17b en regard. Ces couronnes périphériques transversales 17a, 17b définissent une bande transversale de montage et de solidarisation de l'extrémité côté élément supérieur 2 des entretoises 4 sur l'élément 9 2709534 supérieur 2. A cet effet chaque entretoise 4 peut, par exemple, comporter une patte supérieure de liaison, parallèle à la bande transversale et s'étendant dans une direction tangentielle. Les deux formes de réalisation citées pour la patte inférieure 18 sont aussi applicables pour la patte supérieure. Le chapeau supérieur 12 comporte en outre une lèvre 14 annulaire, venant en prolongement de la couronne périphérique 17a du chapeau supérieur 12 et en recouvrement de la couronne périphérique 17b du fond supérieur 11. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures, et selon une caractéristique de la présente invention, le fond supérieur 11 présente une cavité 32 axiale ouverte vers l'espace 8 abritant les pales 31 de la turbine centrifuge 30. Toujours selon une caractéristique de la présente invention, les pales 31 ont un bord radial 34 inférieur affleurant la base 35 inférieure de la cavité axiale 32. Le moteur 33 de la turbine centrifuge 30 est localisé à l'intérieur de l'élément supérieur, dans l'espace défini entre le fond supérieur 11 et le chapeau supérieur 12. Dans la forme de réalisation particulière représentée sur la figure 1, le chapeau supérieur 12 comprend une calotte conique 40 prolongée par sa grande base et de façon coaxiale par un premier tronc de cône 41 ayant sa petite base commune avec la grande base de la calotte 40. Le premier tronc de cône 41 est lui-même prolongé coaxialement par un deuxième tronc de cône 42 ayant sa petite base commune avec la grande base du premier tronc de cône 41. 2709534 Toujours selon la forme de réalisation représentée sur la figure 1, le fond supérieur 11 comprend un premier tronc de cône 43 coaxial au chapeau supérieur 12 de petite base 17 côté espace 8. La petite base 17 est adaptée pour accueillir la cavité ou un élément de cavité 32 destiné à abriter les pales 31. Avantageusement, l'élément de cavité 32 a une forme tronconique coaxiale au chapeau supérieur 12 et comprend une grande base 35 côté espace 8 et une petite base 36 fermée côté chapeau supérieur 12. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures, l'élément de cavité 32 saille en partie de la petite base 17 du premier tronc de cône 43 du fond supérieur 11 vers l'espace 8. Enfin, toujours dans le but d'améliorer les performances du dispositif, la cavité ou l'élément de cavité 32 peut être avantageusement pourvue d'une lèvre annulaire 50 attenante à la base 35 périphérique à cette base et dirigée vers le haut. Du fait de la disposition interne du moteur 33 de la turbine centrifuge 30, il est nécessaire de réaliser des entrées d'air permettant de mettre le moteur 30 en contact avec l'air extérieur afin de permettre un refroidissement efficace dudit moteur. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures mais de façon non limitative, il est ménagé un espace entre les deux couronnes périphériques transversales 17a, 17b de telle manière qu'il soit réalisé un accès périphérique annulaire reliant l'extérieur et l'intérieur ii 2709534 de l'élément supérieur 2 et permettant ainsi le refroidissement du moteur 33. Dans une variante de réalisation non représentée, l'espace pourrait être ménagé entre la calotte conique 40 et le premier tronc de cône 41 du chapeau supérieur 12. Une autre caractéristique du dispositif selon l'invention, repose sur le fait que la petite base du chapeau inférieur comprend une saillie annulaire 16 de direction axiale et de hauteur h. Dans une forme de réalisation selon l'invention, cette saillie annulaire axiale 16 peut être réalisée par l'extrémité 15 du tuyau 7 dépassant de la petite base du chapeau inférieur 6 vers l'espace 8. Dans la description qui va suivre, il sera fait état des caractéristiques dimensionnelles des éléments constitutifs du dispositif selon la forme de réalisation représentée sur les figures et donnée à titre d'exemple non limitatif. Ces caractéristiques dimensionnelles seront généralement rapportées au diamètre d du tuyau 7. Ces caractéristiques dimensionnelles sont importantes dans la mesure o elles permettent de réaliser un dispositif selon l'invention améliorant considérablement les qualités d'évacuation de fluide gazeux quelle que soit la direction du vent et le mode de fonctionnement. On trouvera à la fin de la présente description un tableau récapitulatif desdites caractéristiques dimensionnelles. Avantageusement le dispositif selon l'invention est tel que le diamètre maximal D de l'élément supérieur 2 est sensiblement égal au diamètre maximal de l'élément inférieur 3. 12 2709534 Le rapport dimensionnel D/d est avantageusement compris entre 1,5 et 3. Le rapport dimensionnel D/d est préférentiellement sensiblement égal à 2,25. Le rapport dimensionnel h/d (h étant la hauteur de la saillie annulaire 16) est avantageusement compris entre 0,01 et 0,04. Le rapport dimensionnel h/d est préférentiellement sensiblement égal à 0,0125. Soit H la distance minimale séparant les deux éléments supérieur et inférieur (à savoir dans le mode de réalisation représenté sur les figures, la distance séparant l'extrémité 15 de la grande base 35 de l'élément de cavité 32, le rapport dimensionnel H/d est avantageusement compris entre 0,25 et 0,80. Le rapport dimensionnel H/d est préférentiellement sensiblement égal à 0,5. Soit l'angle a que fait la surface tronconique du chapeau inférieur 6 avec la grande base 9, l'angle a est avantageusement compris entre 15 et 45 et préférentiellement sensiblement égal à 300. Soit l'angle 3 que fait la surface tronconique du fond inférieur 5 avec la grande base 9 et l'angle y que fait la surface tronconique du deuxième tronc de cône (42) du chapeau supérieur 12 avec leur grande base, les angles 6 et y sont avantageusement compris entre 0 et 30 et préférentiellement égaux à 220. Soit l'angle que fait la surface du fond supérieur 11 avec la grande base 13, l'angle est 13 2709534 avantageusement compris entre 0 et 30 et préférentiellement sensiblement égal à 22 . Soit d2 le diamètre de la petite base fermée 36 de l'élément de cavité 32, le rapport dimensionnel d2/d est avantageusement compris entre 0,8 et 2 et préférentiellement sensiblement égal à 1,12. Soit d3 le diamètre de la grande base ouverte 35 de l'élément de cavité 32, le rapport dimensionnel d3/d est avantageusement compris entre 1 et 2,25 et préférentiellement sensiblement égal à 1,31. Soit d4 la hauteur axiale de la cavité axiale 32, le rapport dimensionnel d4/d est avantageusement compris entre 0,2 et 0,5 et préférentiellement sensiblement égal à 0,28. L'élément de cavité 32 saille de la petite base 17 du premier tronc de cône 43 du fond supérieur 11 entre la moitié et la totalité de sa hauteur axiale d4. Préférentiellement, la partie saillante de l'élément de cavité 32 est sensiblement égal à 0,18 x d. Soit l'angle p que fait la surface tronconique de la cavité 32 avec sa grande base 35, l'angle p est avantageusement compris entre 45 et 90 et préférentiellement sensiblement égale à 75 . La surface tronconique du premier tronc de cône 41 du chapeau supérieur 12 fait un angle de l'ordre de 60 plus ou moins 10 avec sa grande base. La surface tronconique de la calotte conique 40 du chapeau supérieur 12 fait avantageusement un angle de l'ordre de 12 plus ou moins 5 avec sa grande base. La distance séparant la petite base 36 fermée de l'élément de cavité 32 du sommet de la calotte conique 40 est avantageusement et préférentiellement de l'ordre de 0,8 x d. La lèvre annulaire 50 attenante à la base 35 fait un angle de l'ordre de 22 plus ou moins 10 avec la base et à une largeur de l'ordre de 0,1 x d. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif comprend trois entretoises 4 de liaison disposées tous les 120 à sa périphérie. les entretoises 4 sont de forme plate avec des bords arrondis, de longueur radiale t3 et de largeur e3. Le rapport dimensionnel t3/d est avantageusement compris entre 0,04 et 0,07 et préférentiellement sensiblement égal à 0,05. Le rapport dimensionnel e3/t3 est avantageusement compris entre 0,2 et 0,5. Soit l'angle À que font les lèvres annulaires 10,14 avec respectivement les grandes bases 9, 13, l'angle À est avantageusement compris entre 45 et 70 et préférentiellement sensiblement égal à 45 . Les couronnes périphériques transversales 17a, 17d définissant la bande transversale de montage et de solidarisation de l'extrémité côté élément supérieur 2 des entretoises sur l'élément supérieur 2 ont une largeur radiale sensiblement égale a la longueur radiale t3 desdites entretoises 4. Le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre un élément en grillage (non représenté), de forme cylindrique coaxiale avec, et s'étendant entre les éléments supérieur 2 et inférieur 3. Cet élément en grillage de forme cylindrique a un diamètre au moins supérieur au diamètre d3 de la grande base ouverte 36 de la cavité 32 augmentée de la couronne annulaire 50. Préférentiellement, cet élément de grillage comprend des mailles de 20 mm x 20 mm à plus ou moins 2mm. Dans une forme de réalisation particulière de l'invention, le moteur 33 est localisé dans l'espace 51 défini par le chapeau supérieur 12 et le fond supérieur 11 et présente un axe moteur 52 coaxial avec l'axe 100 du dispositif, émergeant dans la cavité axiale 32 et sur lequel sont montées les pales 31 par l'intermédiaire d'un moyen 53. Les bords distaux 54 et radiaux supérieurs 55 des pales 31 peuvent avantageusement épouser la surface de la cavité 32. Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, les bords radiaux inférieurs 34 des pales 31 sont prolongés par des éléments de pales 56 articulés en rotation autour desdits bords radiaux 34. Cette rotation est assurée par une ou plusieurs charnières 58. Ces éléments de pales 56 sont articulés en rotation entre une première position au repos o les éléments de pales 56 sont sensiblement perpendiculaires aux pales 31 lorsque le moteur 33 n'est pas activé, et une deuxième position active o chaque élément de pale 56 est sensiblement dans le même 16 2709534 plan que la pale 31 associée lorsque le moteur 33 est activé. Avantageusement, les éléments de pales 56 sont forcés dans la position de repos par un élément élastique 57. Le passage de la position de repos à la position active lorsque le moteur est en action est du aux forces d'inertie et centrifuge induite par la rotation imprimée par le moteur 33 aux pales 31 et aux éléments de pales 56. Dans la forme de réalisation particulière représentée sur les figures, le dispositif selon l'invention comporte deux grandes pales 31 se croisant sur l'axe 100 de manière à créer quatre demi-pales. En outre, les deux pales 31 se coupent à angle droit. Dans la représentation de la figure 4, chaque demi- pale 31a comprend un élément de pale 56 en quart de cercle. De cette façon, en position de repos, les éléments de pales 56 sont perpendiculaires aux demi-pales 31a et forment en combinaison un couvercle fermant la base inférieure 35 de la cavité 32. De cette manière, en position de repos, c'est-à-dire lorsque le moteur n'est pas activé, les performances du dispositif ne sont pas perturbées par la présence des pales 31, celles-ci étant masquées par les éléments de pales 56. Bien que seuls certains modes de réalisation de l'invention aient été décrits, il est évident que toute modification apportée dans le même esprit par l'homme du métier ne sortirait pas du cadre de la présente invention. Les dimensions ou les rapports dimensionnels indiqués le sont à titre d'exemple non limitatif. Le nombre de pales ou de demi-pales peut varier sans sortir du cadre de la présente invention. La forme et le nombre d'éléments de pales peuvent eux aussi varier sans sortir du cadre de la présente invention. FOURCHETTE VALEUR PREFEREE D/d 1,5 - 3 2,25 h/d 0,01 - 0,04 0,0125 H/d 0,25 - 0,8 0,5 d2/d 1 - 2,25 1 d3/d 1 - 1,8 1,31 d4/d 0,2 - 0,5 0,28 t3/d 0,04 - 0,07 0,05 e3/t3 0,2 -0,5 / a 15 - 450 300 0 - 30 22 y 0 - 30 22 b G0 - 300 220 AÀ 450 - 700 60 p 45 - 900 75 TABLEAU RECAPITULATIF 18 2709534 R E V E N D I C A T I ONS 1. Dispositif mixte, statique/dynamique pour l'évacuation de fluide gazeux, notamment de gaz rejetés ou de fumée comprenant d'une part un élément supérieur (2) et d'un élément inférieur (3), superposés, coaxiaux, rigidement fixés l'un à l'autre par des entretoises (4) de liaison, l'élément inférieur comprenant un fond (5) inférieur et un chapeau (6) inférieur chacun de forme générale tronconique, traversé coaxialement par un tuyau (7) de diamètre donné d débouchant à une de ses extrémités (15), côté chapeau inférieur (6), dans l'espace (8) compris entre les deux éléments (2, 3), l'autre extrémité du tuyau (7) étant destiné à être fixé au conduit de fluide gazeux à évacuer, ledit fond (5) inférieur et ledit chapeau inférieur (6) étant rigidement fixé l'un à l'autre par leur grande base commune (9), le chapeau inférieur (6) étant pourvu d'une lèvre (10) annulaire, attenante à la grande base commune (9), dirigée vers le bas à partir de la grande base (9) et dans le prolongement de la surface du chapeau inférieure (6); l'élément supérieur (2) comprenant un fond supérieur (11) et un chapeau supérieur (12), le chapeau supérieur (12) étant pourvu d'une lèvre (14) annulaire, périphérique dirigée vers le bas à partir de la grande base (13) et dans le prolongement de la surface du chapeau supérieur (12); et d'autre part une turbine centrifuge (30), ayant un moteur (33) localisé à l'intérieur de l'élément supérieur (2), et comportant au moins une pale (31), caractérisé en ce que le fond supérieur (11) présente une cavité (32) axiale ouverte vers l'espace (8) abritant les pales (31), lesdites pales (31) ayant un bord radial (34) inférieur affleurant la base (35) inférieure de la cavité axiale (32). 19 2709534 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le chapeau supérieur (12) comprend une calotte conique (40), la grande base de la calotte conique (40) étant prolongée coaxialement par un premier tronc de cône (41), de petite base commune avec la grande base de la calotte (40), le premier tronc de cône (41) étant lui-même prolongé coaxialement par un deuxième tronc de cône (42) de petite base commune avec la grande base du premier tronc de cône (41). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le fond supérieur (11) comprend un premier tronc de cône (43) coaxial au chapeau supérieur (12) de petite base (17) côté espace (8), ladite petite base (17) étant adaptée pour accueillir un élément de cavité (32) destiné à abriter les pales (31). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément de cavité (32) a une forme tronconique coaxiale au chapeau supérieur (12) de grande base (35) côté espace (8), de petite base (36) fermée. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément de cavité (32) saille en partie de la petite base (17) vers l'espace (8). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le fond supérieur (11) et le chapeau supérieur (12) comprennent chacun une couronne périphérique transversale (17a, 17b) en regard, définissant une bande transversale de montage et de solidarisation de l'extrémité côté élément supérieur (2) des entretoises (4) sur ledit élément supérieur (2), la lèvre (14) annulaire venant en prolongement de la couronne 2709534 périphérique (17b) du chapeau supérieur (12) et en recouvrement de la couronne périphérique (17b) du fond supérieur (11), les couronnes périphériques transversales (17a, 17b) en regard venant respectivement en prolongement de la grande base du premier tronc de cône (43) du fond supérieur (11) et en prolongement de la grande base du deuxième tronc de cône (42) du chapeau supérieur. 7. Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce qu'il est ménagé un espace entre les deux couronnes périphériques transversales (17a, 17b), donnant accès à l'intérieur de l'élément supérieur (2) permettant ainsi le refroidissement du moteur (33). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce qu'il est ménagé un espace entre la calotte conique (40) et le premier tronc de cône (41) du chapeau supérieur (12), donnant accès à l'intérieur de l'élément supérieur (2) afin de refroidir le moteur (33). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le fond inférieur (5) comprend une couronne périphérique (17c) parallèle à la surface tronconique du chapeau inférieur (6). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que chacune des entretoises (4) en position de service comprend à son extrémité inférieure une patte de liaison inférieure (18) parallèle à, et au contact, et solidaire de la surface tronconique du chapeau inférieur, et s'étendant dans une direction tangentielle à l'axe (100) du dispositif. 21 2709534 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la petite base (15) du chapeau inférieur (6) comprend une saillie annulaire (16) de direction axiale et de hauteur h, le rapport dimensionnel h/d étant compris entre 0,01 et 0,04 et préférentiellement sensiblement égal à 0,0125 et/ou en ce que l'angle À que font les lèvres annulaires (10, 14) avec les grandes bases (9, 13) est compris entre 450 et 70 et préférentiellement sensiblement égal à 600. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le diamètre maximal D de l'élément supérieur (2) est sensiblement égal au diamètre maximal de l'élément inférieur (3), et en ce que le rapport dimensionnel D/d est compris entre 1,5 et 3 et préférentiellement sensiblement égal à 2,25. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que H étant la distance minimale séparant les deux éléments supérieurs et inférieurs, le rapport dimensionnel H/d est compris entre 0,25 et 0,8 et préférentiellement sensiblement égal à 0,5. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'angle a que fait la surface tronconique du chapeau inférieur (6) avec sa grande base (9) est compris entre 15 et 45 et préférentiellement sensiblement égal à 30 . 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 14, caractérisé en ce que l'angle 6 et/ou l'angle y et/ou l'angle S que font respectivement la surface tronconique du fond inférieur (5), la surface tronconique du deuxième tronc de cône (42), la surface du premier tronc de cône (43) du fond supérieur (11) avec leur grande base respective est/sont comprise(s) entre 0 et 30 et préférentiellement sensiblement égal/égaux à 22 . 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 15, caractérisé en ce que d2 étant le diamètre de la petite base fermée (36) de l'élément de cavité (32), le rapport dimensionnel d2/d est compris entre 0,8 et 2 et préférentiellement sensiblement égal à 1,12. 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que d3 étant le diamètre de la grande base ouverte (35) de l'élément de cavité (32), le rapport dimensionnel d3/d est compris entre 1 et 2,25 et préférentiellement sensiblement égal à 1,31. 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce d4 étant la hauteur axiale de la cavité axiale (32), le rapport dimensionnel d4/d est compris entre 0,2 et 0,5 et préférentiellement sensiblement égal à 0,28. 19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 18, caractérisé en ce que l'élément de cavité (32) saille de la petite base (17) vers l'espace (8) entre la moitié et la totalité de sa hauteur axiale et préférentiellement saille d'une distance sensiblement égale à 0,18 x d, et en ce que l'angle p que fait la surface tronconique de la cavité (32) avec sa grande base (35) est compris entre 45 et 90 et préférentiellement sensiblement égal à 750. 23 2709534 20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 16, caractérisé en ce que la surface tronconique du premier tronc de cône (41) du chapeau supérieur (12) fait un angle de l'ordre de 60 plus ou moins 10 avec sa grande base, et/ou en ce que la surface conique de la calotte conique (40) fait un angle de l'ordre de 12 plus ou moins 5 avec sa grande base. 21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 20, caractérisé en ce que la distance séparant la petite base (36) fermée de l'élément de cavité (32) du sommet de la calotte conique (40) est de l'ordre de 0,8 x d. 22. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que la cavité (32) axiale est pourvue d'une lèvre annulaire (50) attenante à la base (35), périphérique et dirigée vers le haut faisant un angle de l'ordre de 22 plus ou moins 10 avec la base (35) et ayant une largeur de l'ordre de 0,1 d. 23. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un élément en grillage de forme cylindrique coaxiale avec, et s'étendant entre les éléments supérieur (2) et inférieur (3) et entourant la cavité (32). 24. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux entretoises (4) disposées à la périphérie du dispositif. 25. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que les 24 2709534 entretoises (4) étant de forme plate à bords arrondis, de longueur radiale t3 et d'épaisseur e3, le rapport dimensionnel t3/d est compris entre 0,04 et 0,07 et préférentiellement sensiblement égal à 0, 05, et le rapport dimensionnel e3/t3 est compris entre 0,2 et 0,5. 26. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 25, caractérisé en ce que le moteur (33) étant localisé dans l'espace défini (51) par le chapeau supérieur (12) et le fond supérieur (11), présente un axe moteur (52) coaxial avec l'axe du dispositif (100), émergeant dans ladite cavité axiale (32) et sur lequel sont montées les pales (31). 27. Dispositif selon la revendication 26, caractérisé en ce que un moyeu (53) est monté sur la partie émergente de l'axe moteur (52), lesdites pales (31) étant monté sur ledit moyeu (53), les bords distaux (54) et radiaux supérieurs (55) des pales (31) épousant la surface de la cavité (32). 28. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 27, caractérisé en ce que les bords radiaux inférieurs (34) des pales (31) sont prolongées par des éléments de pales (56) articulés en rotation autour desdits bords radiaux (34) entre une première position au repos o les éléments de pales (56) sont sensiblement perpendiculaires aux pales (31) lorsque le moteur (33) n'est pas actif, et une deuxième position active o chaque élément de pales (56) est sensiblement dans le même plan que la pale (31) associée lorsque le moteur (33) est en action. 2709534 29. Dispositif selon la revendication 28, caractérisé en ce que les éléments de pales sont forcés dans la position de repos par un élément élastique (57), le passage de la position repos à la position active étant dû aux forces d'inertie et centrifuge induite par la rotation imprimée par le moteur (33) aux pales (31) et aux éléments de pales (56). 30. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 29, caractérisé en ce qu'il comporte deux grandes pales (31) se croisant sur l'axe 100 de manière à créer quatre demi-pales (31a), et en ce que les deux pales (31) se coupant à angle droit, chaque demi-pale (312)comprend un élément de pale (56) en quart de cercle, de telle manière qu'en position de repos, les éléments de pales (56) forment en combinaison un couvercle fermant la base inférieure (35) de la cavité (32).