FR 2698901 A3 19940610 FR 9214985 A 19921207 Procédé de fabrication d'un dôme Pour l'éclairement zénithal et le dôme obtenu. L'invention se rattache au secteur technique du bâtiment. Généralement, les dômes utilisés pour l'éclairement zénithal de tout type de locaux, sont constitués par thermoformage d'au moins une plaque transparente ou opaléscente, en matière thermoplastique, notamment du type polyméthacrylate de méthyle. Le plus souvent, les dômes sont exécutés à partir de plusieurs plaques superposées, généralement deux, laissant subsister un espace libre. Le fait d'utiliser plusieurs plaques pour la réalisation du dôme diminue les cadences de production et, par conséquent, augmente les coûts. En outre, le polyméthacrylate de méthyle est relativement fragile et d'un poids élevé. On conçoit que cela pose de réels problèmes au niveau notamment de la manipulation des dômes sur le chantier, par exemple, ou pour leur transport. L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients, de manière simple, sûre, efficace et rationnelle. Le problème que se propose de résoudre l'invention, est de réaliser un dôme à partir d'une seule plaque, dans un matériau léger et incassable, tout en ayant les mêmes caractéristiques d'éclairement que les dômes réalisés à partir de plusieurs plaques en polyméthacrylate de méthyle. Un tel problème est résolu par l'utilisation d'une plaque alvéolaire en polycarbonate de tout type connu par un homme du métier et couramment utilisé dans le commerce pour d'autres applications, ainsi que pour l'éclairement, mais qui n'a jamais été appliquée pour la réalisation de dômes. En effet, compte-tenu du profil particulier que présentent les dômes et de l'opération de thermoformage, il a été nécessaire de mettre au point, un procédé particulier de fabrication, permettant d'utiliser une plaque alvéolaire et de maintenir la structure alvéolaire dans tous les plans du profil du dôme. Pour résoudre le problème posé de réaliser un dôme pour l'éclairement zénithal, à partir d'une plaque en polycarbonate, il a été conçu et mis au point, un procédé de fabrication, remarquable par les étapes suivantes: - on prend une plaque en polycarbonate alvéolaire, - on bouche les différentes entrées des alvéoles de la plaque, - on soumet la plaque à une opération de thermoformage. Pour résoudre le problème posé de rendre parfaitement étanche la plaque alvéolaire, afin de créer un coussin d'air évitant une déformation des parties constitutives de la plaque lors de l'opération de Mthermoformage, on bouche, individuellement, chacune des alvéoles. Avantageusement, on bouche chaque alvéole, au moyen d'une pâte caoutchouteuse, connue sous le nom de "BUTIL". Plus particulièrement, le procédé met en oeuvre les étapes caractéristiques suivantes: - après avoir bouché les entrées de chacune des alvéoles, on positionne la plaque sur un presse flan, - on soumet les faces de dessus et de dessous de la plaque à une opération de chauffage, au moyen de plateaux radians, - on retire les plateaux, - on soumet la face de dessous de la plaque à une opération de soufflage d'air froid. Avantageusement, après thermoformage, on fixe la plaque dans un cadre d'assemblage. De telles dispositions sont parfaitement connues et permettent d'assurer la fixation du dôme sur tout type de support. A cet égard, le cadre est agencé pour être fixé sur le support devant recevoir le dôme. A cet égard, la présente invention met en oeuvre les dispositions enseignées par le brevet EP 0329573 dont le demandeur de la présente est également titulaire. Dans ce but, le dôme résultant de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, comprend un cadre présentant deux ailes entre lesquelles est positionné le bord périphérique de la plaque en polycarbonate alvéolaire, l'extrémité libre de l'aile inférieure présentant un décrochement apte à recevoir un moyen conformé pour assurer simultanément l'étanchéité et la fixation du dôme par rapport au cadre. L'invention est exposée, ci-après plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels: La figure 1 est une vue en perspective d'une plaque alvéolaire. La figure 2 est une vue montrant le bouchage des alvéoles. Les figures 3, 4, 5, montrent par des vues à caractère schématique, les principales étapes de fabrication du dôme. La figure 6 est une vue en perspective de la plaque alvéolaire après thermoformage. La figure 7 est une vue en perspective correspondant à la figure 6 montrant le montage de la plaque dans un cadre d'assemblage. La figure 8 est, à une échelle plus importante, une vue partielle en coupe considérée selon la ligne 8.8 de la figure 7. Comme le montre la figure 1, le dôme est réalisé à partir d'une plaque alvéolaire (1) en polycarbonate. Cette plaque est formée d'une manière parfaitement connue, par deux peaux parallèles (la) et (lob) entretoisées à intervalles réguliers par des cloisons verticales (tic) délimitant des alvéoles (Id). Selon une caractéristique à la base de l'invention, la totalité des entrées des alvéoles (Id) sont bouchées. Plus particulièrement, chacune des alvéoles est bouchée individuellement. Cette opération a pour effet de créer à l'intérieur de la plaque, un coussin d'air, évitant ainsi aux deux peaux (ira) et (lob), de se rapprocher lors de l'opération de thermoformage, comme il sera indiqué ci-après. Avantageusement, chaque alvéole est obturée par une pâte caoutchouteuse (2) connue dans le commerce sous le nom de "BUTIL". L'application de cette pâte caoutchouteuse peut s'effectuer par tout moyen approprié, tel que par exemple, un pistolet d'injection. Après avoir bouché chacune des alvéoles, la plaque (1) est positionnée dans une machine de thermoformage parfaitement connue pour un homme du métier. Plus particulièrement, la plaque (1) est disposée dans un presse-flan (3) pour maintenir le pourtour de la plaque (1) au cours de l'opération de thermoformage (figure 3). Des plateaux radiants (4) (5) sont positionnés respectivement au dessus et au dessous de la plaque (1) pour la soumettre à un effet de chaleur. L'obturation des extrémités des alvéoles (nid) crée un matelas d'air entre les deux peaux (la) et (il), de sorte que ces dernières n'ont pas tendance à se rapprocher sous l'effet de la chaleur et gardent ainsi leur écartement initial résultant des entretoises (tic) (figure 4). Les plateaux radiants (4) (5) sont ensuite retirés, tandis que de l'air froid est soufflé sous la plaque (1), afin de la mettre en forme, réalisant ainsi, l'opération de thermoformage en tant que telle (figure 5). Bien évidemment, l'intensité de la chaleur émise par les plateaux radiants et l'action directionnelle de soufflage sont déterminés en fonction du profil du dôme à obtenir. Cette opération de thermoformage n'est pas décrite en détail car elle ne fait pas partie de l'objet spécifique de l'invention et est parfaitement connue. La plaque alvéolaire (1), ainsi thermoformée (figure 6), est ensuite fixée dans un cadre d'assemblage (6) (figure 7). Le cadre (6) est constitué par quatre éléments profilés, notamment sous forme de cornière. Chaque élément profilé (6) présente deux ailes (6a) et (6b) entre lesquelles est positionné le bord périphérique de la plaque alvéolaire thermoformée (1). De manière perpendiculaire à l'aile (6a), est formée une branche verticale (6c) agencée pour coopérer avec des organes d'assemblage (7), pour la fixation de l'ensemble du dôme équipé du cadre, sur un support quelconque telle qu'une costière. L'aile inférieure (6b) n'est pas rigoureusement parallèle à l'aile supérieure (6a). L'extrémité libre de l'aile inférieure (6b) présente un décrochement (6b1) destiné à recevoir une pâte caoutchouteuse (8) déterminée pour assurer simultanément la fixation du dôme et son étanchéité. Avantageusement, la pâte caoutchouteuse (8) peut être constituée par du butil. Ces dispositions constructives de montage du dôme dans le cadre d'assemblage (6) ne sont pas décrites en détail et sont conformes aux dispositions décrites et revendiquées dans le brevet EP 0329573. Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle: - une seule plaque est nécessaire pour réaliser le dôme, réduisant ainsi le temps de mise en oeuvre, - la légèreté du produit obtenu par l'utilisation du polycarbonate, - la rigidité résultant de la structure alvéolaire. REVENDICATIONS -1- Procédé de fabrication d'un dôme pour l'éclairement zénithal, caractérisé par les étapes suivantes: - on prend une plaque en polycarbonate alvéolaire (1), - on bouche les différentes entrées des alvéoles (nid) de la plaque (1), - on soumet la plaque (1) à une opération de thermoformage. -2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on bouche individuellement, chacune des alvéoles (nid). -3- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on bouche chaque alvéole (nid), au moyen d'une pâte caoutchouteuse (2), connue sous le nom de "BUTIL". -4- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que: - après avoir bouché chacune des alvéoles, on positionne la plaque (1) sur un presse flan (3), - on soumet les faces de dessus et de dessous de la plaque (1) à une opération de chauffage, au moyen de plateaux radians (4) (5), - on retire les plateaux (4) (5), - on soumet la face de dessous de la plaque (1) à une opération de soufflage d'air froid. -5- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'après thermoformage, on fixe la plaque (1) dans un cadre d'assemblage (6). -6- Dôme obtenu selon l'une quelconque des revendications I à 5, caractérisé en ce qu'il comprend un cadre (6) présentant deux ailes (6a) (6b) entre lesquelles est positionné le bord périphérique de la plaque (1) en polycarbonate alvéolaire, l'extrémité libre de l'aile inférieure (6b) présentant un décrochement (6b1) apte à recevoir un moyen (8) conformé pour assurer simultanément l'étanchéité et la fixation du dôme par rapport au cadre.