FR 2699577 A3 19940624 FR 9307170 A 19930615 ETANCHEITE ET ASSEMBLAGE DE VITRES DANS DES FAÇADES STRUCTURELLES DANS LE DOMAINE DES IMMEUBLES Dans le domaine des immeubles modernes, il est fait largement usage de parements ou de revêtements pour des immeubles réalisés avec des structures métalliques qui portent des panneaux qui sont réalisés en verre ou dans une autre matière visible. Le verre est cité ci-après par souci de simplicité, mais il est toutefois évident que ces panneaux peuvent également être réalisés dans une autre matière telle que du marbre, de l'aluminium etc. Lesdits parements sont appelés façades continues (murs-écrans) et façades structurelles. Les façades structurelles sont différents en ce que, lorsqu'elles sont vues de l'extérieur, seuls les panneaux de verre sont visibles, et sont généralement réalisés avec du verre miroir. Dans ces façades, la structure de support de charge à l'intérieur ne se remarque pas, pas plus que les fenêtres intérieures (châssis) dans lesquels sont logés les panneaux de verre, ce qui donne un aspect qui est particulièrement apprécié. Les panneaux de verre, s'ils sont examinés de côté, présentent un bord meulé dirigé vers l'extérieur et bien visible, ce qui donne élégant à la façade vitrée. Selon la technique actuellement utilisée pour l'installation des façades structurelles, en premier lieu, les poseurs de châssis mettent les grilles en place, c'est-à-dire la structure ou l'ossature de support de charge, qui se compose de montants et de croisillons; ils préparent ensuite les châssis dans lesquels sont appliqués les panneaux de verre. Ils procèdent ensuite de deux manières différentes. Dans la première manière, le poseur de châssis amène lesdits châssis au vitrier et le vitrier, après avoir réalisé les unités de double vitrage, les collent avec du silicone structurel directement sur le châssis respectif, qui est alors envoyé vers l'emplacement de l'immeuble. De cette manière, le poseur de châssis les met en place dans les grilles dans leur état terminé. Dans la deuxième manière, le poseur de châssis envoie les mesures des panneaux au vitrier, qui réalise les panneaux d'une manière telle que cela permet au poseur de châssis de les fixer sur les châssis respectifs une fois qu'il les a reçus. Les châssis terminés avec les panneaux de verre sont alors amenés en position par l'extérieur de la structure au moyen d'échafaudages ou à l'aide de moyens de levage d'usage courant et sont alors installés dans les grilles. Des études ont été constamment réalisées dans ce secteur, afin de rendre ces façades structurelles plus sûres dans le temps. C'est dans ce but que la présente invention a été faite. Elle se rapporte plus particulièrement à un procédé d'assemblage pour une façade structurelle qui comporte des panneaux portés par des châssis sur une ossature de support, un matériau d'étanchéité étant utilisé entre au moins deux éléments. Ce procédé est caractérisé en ce qu'on utilise un matériau d'étanchéité dans lequel des matières de renforcement sont incorporées afin de renforcer le matériau d'étanchéité lui-même. L'invention se rapporte également à une paroi d'immeuble comportant des panneaux, une ossature de support et une liaison entre les panneaux et l'ossature, les panneaux étant du type formant une boîte de verre avec deux vitres reliées au moyen d'un matériau d'étanchéité. La paroi est caractérisée en ce que le matériau d'étanchéité est renforcé à l'aide de matières de renforcement telles que des sphères métalliques, du tissu métallique ou de Nylon, de la laine de verre, des profilés métalliques. En variante, le matériau d'étanchéité peut incorporer un profilé métallique avec des parois perforées. Selon la présente invention, un panneau à double vitrage étanche possède des vitres qui sont reliées et rendues étanche au moyen d'un cordon de matériau d'étanchéité renforcé avec des éléments tels que des sphères métalliques ou d'une autre matière, des petites plaques et/ou profilés, des profilés métalliques, de la laine ou du tissu de verre, du tissu de Nylon ou métallique, de la fibre de verre, de Nylon ou d'autre matière, et le panneau lui-même est maintenu sur le châssis au moyen de vis, de chevilles, de rivets pleins ou creux, ou de n'importe quel autre moyen de maintien qui s'étend depuis le châssis, généralement depuis une de ses ailes, afin d'engager ledit cordon de matériau d'étanchéité ou ledit profilé métallique. Le matériau d'étanchéité peut être renforcé au moyen de sphères métalliques, de bandes, de profilés métalliques, ou d'autres éléments introduits dedans d'une manière ordonnée ou aléatoire, alors que ledit matériau d'étanchéité a déjà été appliqué en position mais n'a pas encore eu le temps de durcir. Il peut également être renforcé avant d'être appliqué sur la vitre. L'invention permet l'assemblage avec un degré élevé de sécurité entre le panneau de parement (verre ou autre matière) et son châssis de montage. Elle permet également une économie comparé au système d'assemblage connu. Des formes de réalisation de l'invention sont décrites ci-après, simplement à titre d'exemple et de manière non restrictive, en se référant aux figures annexées dans lesquelles La figure 1 est une vue en coupe verticale d'un panneau à double vitrage pourvu du matériau d'étanchéité renforcé selon la présente invention; La figure 2 est une vue en coupe verticale du panneau de la figure 1 assemblé sur un profilé du châssis; La figure 3 est une vue en coupe, similaire à celle de la figure 2, d'une forme de réalisation modifiée; La figure 4 est une vue en perspective d'un profilé de renforcement métallique perforée agrandie. Sur la figure 1 est illustré un panneau à double vitrage étanche 10, qui se compose de deux vitres 12 et 14, assemblées au moyen d'un cordon périphérique 16 de matériau d'étanchéité renforcé, avec l'interposition d'un profilé 18 contenant un produit adapté à l'absorption de vapeur d'eau. Selon l'invention, dans une de ces formes de réalisation, lorsque le matériau d'étanchéité 16 est encore à l'état plastique, un ou des éléments de renforcement sont introduits dedans et restent incorporés dans le matériau d'étanchéité lorsqu'il durcit. Un produit à base de silicone est de préférence utilisé comme matériau d'étanchéité, ou bien un produit à base de Thiokol ou un produit à base de polyuréthanne, lesdits produits résistant aux rayons ultra-violets. Des éléments de renforcement préférés sont des sphères métalliques, des petites plaques, des profilés particuliers, des profilés métalliques perforés, du tissu ou des fibres de laine de verre, de Nylon ou de métal. Le panneau 10, pourvu du matériau d'étanchéité renforcé, est fixé sur le châssis relatif (dans l'exemple illustré un châssis constitué par un profilé avec une section qui comporte une partie rectangulaire et une aile) au moyen de vis 20 espacées le long de la périphérie du panneau, ces vis s'engageant dans l'aile du profilé et dans le matériau d'étanchéité renforcé. L'opération peut être réalisée tout d'abord en faisant un trou à travers le châssis de support T et le cordon de matériau d'étanchéité renforcé; du silicone liquide est ensuite injecté et une vis ou un rivet est inséré; l'opération peut aussi être réalisée par insertion et/ou vissage de vis ou d'autres moyens de maintien. La figure 3 illustre une forme de réalisation modifiée du panneau, indiqué par la référence 10a, dans laquelle la vitre extérieure dépasse sur toute la périphérie (ou une partie de celle-ci) par rapport à la vitre interne afin de donner un effet plus grand de continuité de la façade; les autres éléments sont identiques à ceux de la figure 2 et ne sont par conséquent pas décrits. Le matériau d'étanchéité peut être renforcé une fois qu'il a été assemblé en position, par l'insertion de produit tels que des sphères, des petites plaques, des profilés métalliques, etc. Lorsque cela est possible, la matière de renforcement peut être immergée dans le silicone liquide de base, qui est alors envoyé vers un dispositif applicateur tel qu'un pistolet d'extrusion avec le catalyseur. Enfin, le silicone, la matière de renforcement et le catalyseur peuvent également être envoyés vers le pistolet d'extrusion au moyen de trois tuyaux différents. Dans la forme de réalisation de la figure 4, un profilé métallique 30 est utilisé comme renfort de matériau d'étanchéité avec une section en forme de C (ou avec une section fermée carrée ou rectangulaire), et avec les parois pourvues de grands trous débouchants. Le profilé 30 est placé entre les vitres 12 et 14, de préférence espacé de celles-ci; le matériau d'étanchéité, lorsqu'il est encore à l'état fluide, peut ainsi entrer dans ledit profilé à travers les trous et s'incorporer dedans. Le profilé est de préférence introduite entre les vitres une fois que le matériau d'étanchéité a été appliqué et lorsque ce dernier est encore dans un état pâteux. Des vis, des chevilles, des rivets (pleins ou creux) engagés dans le châssis de support T s'engagent dans le matériau d'étanchéité renforcé. REVENDICATIONS 1. Procédé d'assemblage pour une façade structurelle qui comporte des panneaux (10) portés par des châssis (T) sur une ossature de support, un matériau d'étanchéité (16) étant utilisé entre au moins deux éléments (12, 14), caractérisé en ce qu'on utilise un matériau d'étanchéité (16) dans lequel des matières de renforcement sont incorporées afin de renforcer le matériau d'étanchéité lui-même. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau d'étanchéité (16) incorporant des matières de renforcement constitue le cordon d'étanchéité interposé entre deux vitres (12, 14) d'un panneau de verre (10) en forme de boîte, et ledit panneau (10) est fixé sur le châssis (T) relatif à l'aide de moyens de fixation (20) qui s'engagent dans le matériau d'étanchéité renforcé (16). 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les matières de renforcement sont introduites dans le matériau d'étanchéité (16) lui-même lorsqu'il est déjà en position mais n'a pas encore durci. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que certaines matières de renforcement sont mélangées au matériau d'étanchéité (16) ou à l'un de ses composants avant que le matériau d'étanchéité soit appliqué sur la vitre. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le matériau d'étanchéité (16) ou ses composants et certaines matières de renforcement du matériau d'étanchéité (16) sont amenées séparément vers le dispositif applicateur. 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les matières utilisées pour renforcer le matériau d'étanchéité (16) comportent une ou plusieurs des matières suivantes : sphères métalliques, tissu métallique ou de Nylon, laine de verre, petites plaques ou profilés métalliques perforés. 7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau d'étanchéité (16) comporte une des matières suivante : un produit à base de silicone, un produit à base de Thiokol, un produit à base de polyuréthanne, qui résiste aux rayons ultra-violets. 8. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'opération est réalisée en faisant d'abord un trou à travers une partie du châssis (T) et dans le matériau d'étanchéité renforcé (16), en introduisant ensuite le silicone liquide et en introduisant enfin un moyen de fixation tel qu'une vis (20), une cheville ou un rivet, plein ou creux. 9. Paroi d'immeuble comportant des panneaux (10), une ossature de support et une liaison entre les panneaux (10) et l'ossature, lesdits panneaux (10) étant du type formant une boîte de verre avec deux vitres (12, 14) reliées au moyen d'un matériau d'étanchéité (16), caractérisée en ce que ledit matériau d'étanchéité (16) est renforcé à l'aide de matières de renforcement telles que des sphères métalliques, du tissu métallique ou de Nylon, de la laine de verre, des profilés métalliques. 10. Paroi selon la revendication 9, caractérisée en ce que le matériau d'étanchéité incorpore un profilé métallique (30) avec des parois perforées.