FR 2703672 A3 19941014 FR 9304275 A 19930409 La présente invention a pour objet un sabot pour dispositif de levage de bobine de produit métallurgique, disposée de manière que son axe soit horizontal, ce dispositif de levage pouvant être par exemple une pince, ou un C de manutention, ou encore un éperon de chariot élévateur. On sait que dans les installations sidérurgiques, les bobines d'acier sont emballées par du papier, du capotage métallique, et ligaturées par un feuillard métallique. Ces bobines sont manipulées à l'aide de ponts roulants pourvus de pinces porte-bobines. La partie de la pince venant au contact des bobines, constituée par un sabot, ayant une surface supérieure convexe d'appui de la bobine, peut entraîner une détérioration de celle-ci, de l'emballage et des feuillards de cerclage. Ces détériorations ont plusieurs causes : les angles vifs du sabot au moment du serrage, un mauvais centrage du sabot dans le coeur de la bobine qui la fait rouler lors du levage, un mouvement pendulaire de la bobine au moment du déplacement et de la dépose au sol. En particulier, les feuillards transversaux de cerclage de la bobine au droit du sabot sont régulièrement endommagés par ce dernier. L'invention a donc pour but de proposer un sabot réalisé de manière à éliminer ces inconvénients. Conformément à l'invention, la surface du sabot est profilée de manière à présenter un évidement médian allongé qui délimite deux génératrices latérales d'appui de la bobine, raccordées à des surfaces opposées arrondies d'appui de la bobine. Ainsi le sabot présente à la bobine deux zones d'appui au lieu d'une seule, ce qui supprime pratiquement le roulis de la bobine. De plus le feuillard de cerclage vient se loger dans le creux médian longé par les génératrices latérales, et n'est donc plus endommagé par la surface du sabot. Suivant une particularité de l'invention, le sabot, vu de dessus, a une forme trapézoïdale, orientée de manière que sa petite base soit située à l'intérieur de la bobine lorsque cette dernière est en appui sur le sabot. Cette forme trapézoïdale facilite l'auto-centrage du sabot à l'intérieur de la bobine. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés qui en illustre une forme de réalisation à titre d'exemple non limitatif. La figure 1 est une vue en élévation simplifiée d'une pince de préhension d'une bobine à axe horizontal, dont les bras sont pourvus de sabots conformes à l'invention. La figure 2 est une vue en élévation en bout, à échelle agrandie par rapport à la Fig.1, d'une forme de réalisation d'un sabot conforme à l'invention. La figure 3 est une vue de dessus du sabot de la Fig.2. La figure 4 est une vue en élévation latérale du sabot des Fig.2 et 3. La figure 5 est une vue en perspective d'un C de manutention équipé d'un sabot selon l'invention. La figure 6 est une vue en perspective d'un chariot élévateur pourvu d'un éperon sur lequel est ménagé un sabot conforme à l'invention. La pince 1 de manutention d'une bobine 2 représentée à la Fig.l comporte, de manière connue en soi, deux bras 3 mobiles l'un par rapport à l'autre selon une direction horizontale et qui sont chacun munis à leurs extrémités d'un sabot 4 conforme à l'invention. Chaque sabot 4 s'étend à peu près horizontalement lorsqu'il est introduit à l'intérieur de la bobine 2 à ses extrémités opposées, la bobine étant disposée avec son axe XX horizontal. Chaque sabot 4 comporte une platine 5 fixée à l'extrémité du bras correspondant 3, et qui supporte une pièce 6 constituant le sabot proprement dit, des goussets 7 de renfort étant prévus entre la platine 5 et la surface inférieure de la pièce 6. La surface supérieure de cette dernière est profilée de manière à présenter un évidement médian allongé 8, ayant une concavité de rayon de courbure approprié et qui délimite deux génératrices latérales 9 d'appui de la bobine 2, raccordées à des bords opposés arrondis 11. Ces derniers ont une courbure appropriée, dont le rayon r de courbure est de préférence égal au rayon intérieur de la bobine 2. D'autre part, vu de dessus, la pièce 6 a une forme trapézoïdale 12, orientee de manière que sa petite base 13 soit située à l'intérieur de la bobine 2 lorsque cette dernière est en appui sur les surfaces arrondies 11. Les deux génératrices 9 peuvent être distantes d'un angle A au centre de la bobine 2 compris entre 30 et 40 degrés environ (Fig.2). Enfin les sommets du contour trapézoïdal 12 de la pièce d'appui 6 présentent des arrondis 13 et 14. Lorsque les sabots 4 sont engagés à l'intérieur de la bobine 2, la surface intérieure 2a de celle-ci vient prendre appui, de chaque côté de l'évidement médian 8, sur les génératrices 9 et les secteurs cylindriques 11, ce qui empêche pratiquement toute oscillation de la bobine 2. De plus le feuillard 10 de cerclage de cette dernière vient se loger dans l'évidement 8 et ne peut donc plus être endommagé par le sabot 4. La forme légèrement trapézoïdale ou conique 12 de chaque sabot 4 facilite son auto-centrage dans la bobine 2, tandis que ses coins arrondis 13, 14 rendent le sabot moins agressif sous tous les angles pour la bobine 2. Par ailleurs les surfaces d'appui 9, 11 sont beaucoup plus importantes que la surface de la zone centrale d'appui du sabot utilisé antérieurement. Cet accroissement de la surface de contact entraîne une diminution des contraintes qui blessent le métal, particulièrement dans les fines épaisseurs (arrondis 13 et 14). A titre d'exemple numérique non limitatif, pour une bobine 2 ayant un coeur de diamètre 610 ou 760 mm, l'évidement 8 peut avoir un rayon de courbure de 150 mm, et les bords cylindriques 11 un rayon de 305 inm. La Fig.5 montre un "C" 16 de manutention, dont la branche supérieure est suspendue à un crochet 17 de levage, et dont la branche inférieure 18 est pourvue d'un sabot 19 ayant une surface profilée similairement à celle du sabot 4, mais qui s'étend sur toute la surface supérieure de la branche 18. Cette longueur du sabot 18 est approximativement égale à la largeur de la bobine 20 à manutentionner. On voit à la Fig.6 une autre application de l'invention, dans laquelle un chariot élévateur 21 comporte un éperon horizontal 22 équipé d'un sabot 23 ayant un profil analogue à celui du sabot 4, et qui s'étend sur toute la longueur de l'éperon 22. L'invention est susceptible de diverses variantes d'exécution, le creux 8 n'étant pas obligatoirement cylindrique, et de diverses applications à d'autres dispositifs de levage que ceux mentionnés ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Sabot (4; 18; 23) pour dispositif de levage de bobine (2) de produit métallurgique disposée de manière que son axe (XX) soit horizontal, caractérisé en ce que sa surface est profilée de manière à présenter un évidement médian allongé (8) qui délimite deux génératrices latérales (9) raccordées à des surfaces opposées arrondies (11) d'appui de la bobine. 2. Sabot selon la revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces arrondies (11) d'appui ont un rayon de courbure (r) sensiblement égal au rayon de la surface intérieure (2a) de la bobine (2). 3. Sabot selon la revendication 2, caractérisé en ce que, vu de dessus, ce sabot (4) a un contour trapézoïdal (12), orienté de manière que sa petite base (13) soit située à l'intérieur de la bobine (2) lorsque cette dernière est en appui sur le sabot, et les angles (14, 15) de ce contour trapézoïdal sont arrondis. 4. Sabot selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est fixé à une platine (5) pourvue de goussets (7) de renfort. 5. Sabot selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les génératrices (9) sont distantes d'un angle (A) au centre de la bobine (2) de 30 à 40 degrés environ. 6. Utilisation d'un sabot selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, sur les bras (3) d'une pince (1) de levage, ou d'un C (16) de manutention, ou sur un éperon (22) d'un chariot élévateur (21).