FR 2707606 A3 19950120 FR 9212782 A 19921027 Le présent demandeur a décrit dans la demande de brevet français NO 9114383 un dispositif rigidement reiié à un récipient de fluide, le dispositif comportant une chambre à fluide (9) munie des deux éléments tels, par exemple, un piston (1) et un cylindre (2) destinés à aspirer le fluide du récipient vers la chambre (9), et une chambre (10) munie des deux éléments (4) et (5) destinés à agir sur un moyen tel, par exemple, le ressort (3) adapté à créer une pression sur le fluide aspiré dans la chambre (9), une tige creuse filetée -- formée sur la face du piston (1) obturée par une valve d'aérosol (24) et reliée par vissage à un élément fileté , destiné à recevoir un mouvement de rotation de'l'usager dans les deux sens opposés l'un à l'autre de manière à déplacer axialement la tige (13) avec le piston (1)(5) et à aspirer de cette façon le fluide du récipient (8) vers la chambre (9) et de le mettre sous pression du ressort (3) surcomprimmé. Selon la demande NO 9114383, les deux chambres (9) et (10) sont formées en tandem et comportent un seul élément commun (1)(5) axialement déplaçable, destiné d'un côté à augmenter le volume de la chambre (9) et de l'autre côté, par sa face opposée, à augmenter la tension du ressort (3) partiellement comprimé. La présente invention a pour objet d'apporter des perfectionnements aux dispositions décrites dans le brevet sus-mentionné, et plus particulièrement d'étendre leurs domaines d'application, en les utilisant dans de nombreux cas en remplacement des aérosols utilisant des gaz polluants, inflammables ou explosifs. L'invention propose à cet effet de réaliser un dispositif tel que, par exemple, celui décrit dans la demande NO 9114383, en remplaçant le déplacement axial du piston (1)(5) obtenu par le vissage manuel d'un élément fileté --- sur la tige filetée par un déplacement axial du piston (1)(5) obtenu par le fluid contenu dans le récipient (8) mis sous pression, par exemple, par l'air comprimé occupant une partie dudit récipient. L'objet de la présente invention est de rendre le fonctionnement d'un tel dispositif entièrement automatique, l'ouverture de la valve (24) étant la seule opération nécessaire à la diffusion en aérosol du fluide contenu dans le récipient (8). Les moyens proposés à ces fins en référence aux figures 1, 2 et 3 jointes, représentant le dispositif breveté rigidement fixé sur le récipient (8) vide, sont donnés à titre d'exemples non-limitatifs. I1 est clair que le remplissage du récipient (8) vide à l'usine par le fluide et l'air ou l'azote comprimé peut être réalisé dans la position renversée dudit récipient, par le passage direct entre la valve (24) et le tube (11), la bille (12) ou la tige (60) quittant son siège (64) dans cette position. Les moyens représentés sur les figures 1, 2 et 3 nécessaires au bon fonctionnement rempli sont : un élément tubulaire lisse (non-fileté) (13) formé sur la face supérieure du piston (1)(5), ladite tige (13) obturée à son extrémité supérieure par une valve de type aérosol (24) un élément tubulaire (62) rigidement fixé à l'intérieur de la partie inférieure de l'élément tubulaire (13), destiné à glisser à joint étanche sur un élément tubulaire (61) formé au centre du fond obturant du cylindre (2) un siège (64) pour la bille (12) ou pour l'extrémité inférieure d'une tige (60), formé à l'extrémité supérieure de l'élément (62) au moins une encoche (65) rectiligne débouchant par son extrémité supérieure au-dessus du siège (64) et par son extrémité inférieure en-dessous du piston (1)(5), destinée à créer un passage direct entre la chambre (9) et la valve (24) un tube (11) destiné à s'étendre au fond du récipient (8), rigidement fixé à l'intérieur de l'élément tubulaire (61) un moyen tel, par exemple, la tige (60) formé en retombée au centre de la coquille (63) de la valve (24), destiné à fermer le passage entre le récipient (8) et la valve (24) pendant la diffusion du fluide contenu dans ladite chambre (9). FIG. 1. Grâce à une telle structure, l'ensemble comportant le dispositif breveté fixé sur le récipient (8) rempli du fluide sous pression de l'air comprimmé va fonctionner de la manière suivante. Sous la pression de l'air comprimmé, le fluide quitte le récipient (8) et, en passant par le tube (11), la valve unidirectionnelle (12)(64) et par au moins une encoche rectiligne (65), arrive sous le piston (1)(5) et, en le soulevant jusqu'à la position dans laquelle il est arrêté par une butée, remplit la chambre (9) et comprime d'avantage le ressort (3) placé, partiellement comprimé, entre ledit piston et le couvercle du cylindre (2). I1 est facile de comprendre que dans l'état dans lequel le fluide du récipient (8) a rempli la chambre (9) communiquant avec ledit récipient par la pression de l'air comprimmé remplissant une partie du récipient précité, l'ouverture de la valve (24) aurait pour conséquence l'expulsion en aérosol, surtout, du fluide contenu dans le récipient (8) communiquant directement avec la valve (24), le piston (1)(5) restant pratiquement immobile pendant cette diffusion. Pour éviter ce défaut, la présente invention propose un moyen destiné à obturer le passage entre le récipient (8) et la chambre (9) munie de la valve (24) pendant la diffusion en aérosol du fluide contenu dans ladite chambre. Dans ce but, un clapet tel, par exemple, une tige (60) reposant par son extrémité inférieure directement ou au travers d'une bille (12) sur le siège (64) présente son extrémité supérieure au-dessous de la face inférieure de la coquille (63) de la valve (24), une distance les séparant étant telle que, dans la position d'ouverture de la valve, la face de ladite coquille pousse l'extrémité de la tige (60) ou la bille (12) contre l'orifice dudit siège (64). FIG. 2 et FIG. 3. Dans une variante du mode de réalisation représenté sur la figure 1, la tige (60) est formée en monomatière en retombée au centre de la face intérieure de la coquille (63). L'ouverture de la valve par le déplacement de la coquille (63) vers le bas pousse l'extrémité de la tige (60) ou de la bille (12) contre l'orifice du siège (64) et ferme le passage entre le récipient (8) et la chambre (9). I1 est évident que le fluide accumulé dans la chambre (9) séparée du récipient (8) et ouverte vers l'extérieur au travers de la valve (24), est destiné à être expulsé en aérosol par le piston (1) poussé par le ressort (3) surcomprimé. I1 faut souligner le fait que, pendant cette expulsion, la pression du ressort sur le piston varie dans des limites très réduites, la pression à la fin de chaque diffusion ne descendant que jusqu'à la tension du ressort précomprimé, et que cette différence entre la tension du ressort surcomprimé et précomprimé reste contante jusqu'à la vigange complète du récipient (8). I1 est également évident qu'après chaque diffusion, la valve (24), se refermant automatiquement, ouvre le passage entre le récipient (8) et la chambre (9) et permet à l'air comprimé dudit récipient de pousser le fluide vers la chambre (9) et de la remplir à nouveau de la façon décrite. I1 est bien entendu que les dispositions décrites et représen tées peuvent faire l'objet de diverses modifications et variantes sans sortir pour autant du cadre de l'invention. I1 est entendu en outre que l'invention n'est pas limitée aux applications décrites ci-dessus. REVENDICATIONS. 1, dispositif rigidement relié à un récipient (8) rempli d'un fluide destiné à être diffusé sous pression par ledit dispositif comportant une chambre de fluide (9) et une chambre (10) destinée à expulser le fluide accumulé dans ladite chambre (9), les deux chambres (9) et (10) formées en tandem et comportant un seul élément axialement déplaçable commun (1)(5) destiné à modifier d'un côté le volume de la chambre (9) obturée par une valve d'aérosol, et de l'autre côté, par sa face opposée, la tension d'un ressort (3) ; ce dispositif étant caractérisé par le fait que : le fluide contenu dans le récipient (8) se trouve sous pression, par exemple de l'air ou de l'azote comprimé remplissant une partie dudit récipient un élément tubulaire lisse (13) obturé à son extrémité supérieure par une valve du type aérosol est formée, par exemple, sur la face supérieure d'un piston (1)(5) un élément tubulaire (62) rigidement fixé à l'intérieur de la partie inférieure de l'élément tubulaire (13) destiné à glisser à joint étanche sur un élément tubulaire (61) formé au centre du fond obturant du cylindre (2) un siège (64) formé à l'extrémité supérieure de l'élément tubulaire (62) est destiné à former une valve unidirectionnelle avec un moyen destiné à fermer le passage entre le récipient (8) et la valve (24) pendant la diffusion du fluide contenu dans la chambre (9);-bille (12) ou extrémité inférieure d'une tige (60) au moins une encoche rectiligne (65-) formée entre.A'élément tubulaire (13) et l'élément tubulaire (62), débouchant par son extrémité supérieure au-dessus du siège (64) et par son extrémité inférieure au-dessous du piston (1)(5), est destinée à créer un passage direct entre la chambre (9) et la valve (24) un tube (11) rigidement fixé à l'intérieur de l'élément tubulaire (61) est destiné à s'étendre jusqu'au fond du récipient (8) le moyen précité, réalisé par exemple par une tige (60) en appui par son extrémité inférieure, directement ou au travers d'une bille (12), sur le siège (64) et par son extrémité supérieure, séparée de la face intérieure. de la coquille (631 de la valve (24) par une distance telle que dans la position de la valve ouverte, une coquille (63) pousse l'extrémité de la tige (60), directement ou au travers de la bille (12), contre l'orifice dudit siège (64). 2. Dispositif selon revendication 1 aaractérisé en ce / la tige (60) est formée en monomatière en retombée sur la face intérieure de la coquille (63), son extrémité inférieure séparée de l'orifice du siège (64) par une distance telle que dans la position d'ouverture, ladite extrémité ferme d'une façon étanche l'orifice dudit siège (64).