FR 2695851 A1 19940325 FR 9310455 A 19930902 i L'invention concerne une installation pour le traitement de barres profilées, notamment de barres profilées lourdes en acier, comprenant un bâti de machine, une table à rouleaux d'amenée et une table à rouleaux d'évacuation, une unité d'avance comportant un dispositif d'entraînement d'avance et un dispositif de mesure de l'avance, au moins une aléseuse réglable selon un déplacement en va-et-vient vertical et comportant un outil d'alésage que l'on peut faire avancer, au moins une aléseuse réglable selon un déplacement en va-et-vient horizontal et comportant un outil d'alésage que l'on peut faire avancer, et un dispositif de commande pour la commande de l'avance lors du travail d'alésage ainsi que pour la commande du travail d'alésage, le dispositif de commande comprenant un calculateur, qui est programmable en fonction d'un logiciel concernant le travail d'alésage. Des installations du type décrit précédemment et utilisables dans le but décrit précédemment sont connues selon différentes formes de réalisation Elles peuvent par exemple être combinées à une scie (voir la demande de brevet allemand DE 40 23 125 Ai), mais peuvent également comporter en supplément un dispositif d'oxycoupage (voir la demande de brevet allemand 33 31 844 CI) Les installations connues se sont affirmées dans la pratique. Lors de la préparation de barres profilées et notamment de barres profilées lourdes en acier pour les réactions de structures de construction en acier, il est fréquemment nécessaire d'exécuter également des travaux de fraisage sur les barres profilées, par exemple pour y aménager des évidements ou des cavités correspondants. Dans le cadre des dispositions connues, il faut à cet effet retirer les barres profilées de l'installation et les introduire dans une fraiseuse Les fraiseuses connues ne travaillent pas avec les tables à rouleaux d'amenée ou d'évacuation, ni avec des unités d'avance possédant l'agen- cement décrit Les pièces à usiner et par conséquent également les barres profilées doivent au contraire être envoyées à un chariot de réception des pièces à usiner ou à une table de réception des pièces à usiner et être positionnées dans le logement des pièces à usiner Le chariot de réception des pièces à usiner ou la table de réception des pièces à usiner sont déplacés par l'intermédiaire d'un dispositif d'entraînement à broches ou analogue Cette conversion des barres profilées devant être usinées pour l'exécution de travaux de fraisage sur des barres profilées prend du temps et est coûteuse, à un degré gênant. L'invention a pour but de développer une installation du type décrit plus haut et utilisable dans le but indiqué plus haut de manière que les travaux de fraisage puissent être également exécutés dans l'installa- tion et avec l'installation, sur des barres profilées. Ce problème est résolu conformément à l'invention grâce au fait qu'au moins l'une des aléseuses est agencée simultanément sous la forme d'une fraiseuse et que l'outil d'alésage peut être remplacé par une fraise, et que le calculateur du dispositif de commande peut être programmé en outre en fonction d'un logiciel concernant un travail de fraisage et que le dispositif de commande est agencé en outre pour réaliser la commande de l'avance lors du travail de fraisage ainsi que pour la commande de ce travail. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, pour l'avance, on utilise une unité d'avance comportant des cylindres d'avance entraînés et un dispositif de mesure de l'avance comportant des cylindres de mesure de l'avance Une unité d'avance équipée de cylindres d'avance entraînés peut être disposée, dans la direction de transport de la barre profilée, en amont de l'aléseuse agencée en tant que fraiseuse, et une autre unité d'avance peut être disposée, dans la direction de transport, en arrière de l'aléseuse réalisée sous la f orne d'une fraiseuse Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, en outre au moins un cylindre de mesure de l'avance est associé à chaque unité d'avance. L'invention est basée sur la connaissance apportée selon l'invention, selon laquelle pour l'exécution de travaux de fraisage sur une barre profilée et notamment sur une barre profilée lourde en acier, il n'est pas nécessaire de serrer la pièce à usiner dans un chariot de réception de la pièce à usiner ou de la serrer sur une table de réception des pièces à usiner La table à rouleaux d'amenée, la table à rouleaux de départ, l'unité d'avance et le dispositif de mesure d'avance permettent au contraire de guider la barre profilée de manière que également les travaux de fraisage puissent être exécutés sur cette barre avec la vitesse nécessaire et même avec de faibles tolérances Enfin la condition nécessaire est qu'une aléseuse correspondante soit agencée simultanément en tant que fraiseuse et que l'outil d'alésage puisse être remplacé par une fraise, auquel cas il faut en outre prendre les dispositions pour que le calculateur du dispositif de commande soit programmable en supplément en fonction d'un logiciel concernant le travail de fraisage et que le dispositif de commande soit agencé en supplément pour la commande de l'avance lors du travail de fraisage ainsi que pour la commande de ce travail L'unité d'avance et le dispositif de mesure de l'avance sont agencés, comme indiqué précédemment, dans le sens d'une optimisation. D'une manière détaillée, il existe, dans le cadre de l'invention, plusieurs possibilités d'agencements et de variantes de réalisation Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, l'unité d'avance pour la commande de l'avance lors de l'opération de fraisage comporte des vitesses supplémentaires de transport pour les barres profilées En outre, selon une forme de réalisation préférée de l'invention, l'aléseuse agencée simultanément en tant que fraiseuse comporte, pour le travail de fraisage, des vitesses de travail supplémentaires, c'est-à- dire des vitesses de rotation pour l'outil de fraisage La vitesse de transport peut être choisie régulièrement égale à une valeur nettement plus faible pour le travail de fraisage que pour l'exécution des travaux d'alésage Dans le cas des travaux de fraisage, un transport s'effectue pendant le travail de fraisage alors que lors de l'exécution des travaux d'alésage, un transport est exécuté uniquement pour le positionnement des barres profilées devant être usinées, pour les alésages devant être aménagés Il est recommandé d'agencer le dispositif de manière que les fraises puissent être interchangées automatiquement. Une installation conforme à l'invention, avec laquelle aussi bien des travaux d'alésage que des travaux de fraisage peuvent être exécutés sur des barres profilées, permet aisément une variante de mise en oeuvre pour l'exécution d'autres travaux sur des barres profilées Dans ce contexte, l'invention indique qu'une scie est disposée en supplément dans le bâti de machine et que le calculateur du dispositif de commande est programmable en supplément en fonction d'un logiciel du travail de sciage, et que le dispositif de commande est agencé en supplément pour la commande de l'avance lors du travail de sciage ainsi que pour la commande de ce travail En outre il est possible de prévoir en supplément au moins un dispositif d'oxycoupage, par exemple de le raccorder à une aléseuse agencée simultanément sous la forme d'une fraiseuse, auquel cas le calculateur du dispositif de commande est en outre programmable en fonction d'un logiciel concernant le travail d'oxycoupage, et que le dispositif de commande est agencé en supplément pour la commande de l'avance lors du travail d'oxycoupage et pour la commande du travail d'oxycoupage. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés qui représentent, selon une représentation schématique, ce qui suit: la figure 1 représente une vue en plan d'une installation conforme à l'invention; la figure 2 représente une vue en élévation latérale de l'objet de la figure 1, prise suivant la coupe A-A de l'objet de la figure 3; et la figure 3 représente une vue de l'objet de la figure 1 considérée dans la direction de la flèche B. L'installation représentée sur les figures est destinée à l'usinage de barres profilées 1 Dans l'exemple de réalisation, il peut s'agir de barres profilées lourdes en acier L'agencement de base comprend un bâti de machine 2, une table à rouleaux d'amenée 3 et une table à rouleaux d'évacuation 4, une unité d'avance 5 comportant un dispositif d'entraîne- ment d'avance et un dispositif 6 de mesure de l'avance, au moins une aléseuse 7 pouvant être réglée selon un déplacement de va-et-vient vertical et comportant un outil d'alésage ( 8) que l'on peut déplacer en avance, au moins une aléseuse ( 7) réglable selon un déplacement en va-et-vient horizontal et comportant un outil d'alésage ( 8) que l'on peut faire avancer, et un dispositif de commande ( 9) pour la commande de l'avance lors de l'alésage ainsi que pour la commande du travail d'alésage. Les degrés de liberté de réglage correspondants ont été indiqués par les flèches doubles. L'unité de commande 9 comporte un calculateur 10. Le calculateur 10 est programmable en fonction d'un logiciel concernant le travail d'alésage Cette introduction a été indiquée par une flèche 11. Si l'on compare les figures 1 et 2 sur lesquelles les outils ont été dessinés d'une manière les faisant ressortir, on voit que les aléseuses 7 sont réalisées simultanément sous la forme de fraiseuses, et on a représenté le fait que l'outil d'alésage 8 a été remplacé par une fraise 12 Le dispositif est agencé de telle sorte que le calculateur 10 du dispositif de commande 9 peut être programmé en outre en fonction d'un logiciel concernant le travail de fraisage Cette introduction a été indiquée par une flèche 13 à côté du calculateur 10; le dispositif de commande 9 est en outre agencé pour réaliser la commande de l'avance lors du travail de fraisage ainsi que pour la commande de ce travail Ces dispositions et indications ne sont pas représentées sur le dessin, mais le spécialiste, qui connaît la technique moderne d'entraînement et de commande assistée par ordinateur, peut mettre en oeuvre ces caractéristiques sans activité inventive. Dans l'exemple de réalisation et selon une forme de réalisation préférée de l'invention, pour l'avance il est prévu une unité d'avance 5 comportant des cylindres d'avance entraînés 14 et un dispositif 6 de mesure de l'avance comportant des cylindres 15 de mesure de l'avance. On voit sur la figure 1 qu'une unité d'avance 5 comportant des cylindres d'avance entraînés 14 est disposée,-dans la direction de transport des barres profilées 1, en amont de l'aléseuse 7 réalisée sous la forme d'une fraiseuse, et qu'une autre unité d'avance est disposée, dans la direction de transport, en aval de l'aléseuse 7 réalisée sous la forme d'une fraiseuse Un cylindre 15 de mesure de l'avance est associé à chaque unité d'avance 5 Il est évident que l'unité d'avance 5 pour la commande de l'avance lors du travail de fraisage permet des vitesses supplémentaires de transport pour les barres profilées 1, de préférence des vitesses de transport comparativement faibles, qui déterminent l'avance des barres profilées 1 lors du travail de fraisage Par ailleurs, l'aléseuse 7 réalisée simultanément sous la forme d'une fraiseuse pour le travail de fraisage peut comporter des vitesses supplémentaires de travail, c'est-à-dire des vitesses de rotation, pour les fraises 12 On n'a pas représenté le fait que les outils d'alésage 8 et les fraises 12 peuvent être interchangés automatiquement On n'a également pas représenté le fait qu'en supplément on peut intégrer une scie et/ou un dispositif d'oxycoupage comme cela a déjà été mentionné précédemment. REVENDICATIONS 1 Installation pour le traitement de barres profilées, notamment de barres profilées lourdes en acier, comprenant un bâti de machine ( 2), une table à rouleaux d'amenée ( 3) et une table à rouleaux d'évacuation ( 4), une unité d'avance ( 5) comportant un dispositif d'entraînement d'avance et un dispositif ( 6) de mesure de l'avance, au moins une aléseuse ( 7) réglable selon un déplacement en va-et-vient vertical et comportant un outil d'alésage ( 8) que l'on peut faire avancer, au moins une aléseuse ( 7) réglable selon un déplacement en va-et-vient horizontal et comportant un outil d'alésage ( 8) que l'on peut faire avancer, et un dispositif de commande ( 9) pour la commande de l'avance lors du travail d'alésage ainsi que pour la commande du travail d'alésage, le dispositif de commande ( 9) comprenant un calculateur, qui est programmable en fonction d'un logiciel concernant le travail d'alésage, caractérisée en ce qu'au moins l'une des aléseuses ( 7) est agencée simultanément sous la forme d'une fraiseuse et que l'outil d'alésage ( 8) peut être remplacé par une fraise ( 12), que le calculateur ( 10) du dispositif de commande ( 9) peut être programmé en outre en fonction d'un logiciel concernant un travail de fraisage et que le dispositif de commande ( 9) est agencé en outre pour réaliser la commande de l'avance lors du travail de fraisage ainsi que pour la commande de ce travail. 2 Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que pour l'avance, on utilise une unité d'avance ( 5) comportant des cylindres d'avance entraînés ( 14) et un dispositif ( 6) de mesure de l'avance comportant des cylindres ( 15) de mesure de l'avance. 3 Installation selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'une unité d'avance ( 5) équipée de cylindres d'avance entraînés ( 14) est disposée, dans la direction de transport de la barre profilée ( 1), en amont de l'aléseuse ( 7) agencée en tant que fraiseuse, et qu'une autre unité d'avance est disposée, dans la direction de transport, en arrière de l'aléseuse ( 7) réalisée sous la forme d'une fraiseuse. 4 Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'au moins un cylindre ( 4) de mesure de l'avance est associé à chaque unité d'avance ( 5). Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'unité d'avance ( 5) pour la commande de l'avance lors de l'opération de fraisage comporte des vitesses supplémentaires de transport pour les barres profilées ( 1). 6 Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'aléseuse ( 7) agencée simultanément en tant que fraiseuse comporte, pour le travail de fraisage, des vitesses de travail supplémentaires. 7 Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'on peut choisir une vitesse de transport plus faible lors du travail de fraisage que lors du travail d'alésage. 8 Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les outils d'alésage ( 8) et les fraises ( 12) peuvent être automati- quement échangés. 9 Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'une scie est disposée en supplément dans le bâti de machine ( 2) et que le calculateur ( 10) du dispositif de commande ( 9) est programmable en supplément en fonction d'un logiciel du travail de sciage, et que le dispositif de commande ( 9) est agencé en supplément pour la commande de l'avance lors du travail de sciage ainsi que pour la commande de ce travail. 10 Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'en supplément il est prévu au moins un dispositif d'oxycoupage, qui par exemple est raccordé à un outil d'alésage ( 7) agencé simultanément en tant que fraise, et que le calculateur ( 10) du dispositif de commande ( 9) est en outre programmable en fonction d'un logiciel concernant le travail d'oxycoupage, et que le dispositif de commande ( 9) est agencé en supplément pour la commande de l'avance lors du travail d'oxycoupage et pour la commande du travail d'oxycoupage.