FR 2696634 A3 19940415 FR 9311789 A 19931004 L'invention concerne une machine à laver la vaisselle ou un appareil ménager similaire comprenant une vanne d'inversion, qui présente une tubulure d'entrée et au moins deux tubulures de sortie séparées sur un bol- tier de vanne, dans laquelle est disposée, de manière rotative, un registre de vanne muni d'un canal d'écoulement, le canal d'écoulement reliant en alternance l'entrée avec la sortie. Dans une machine à laver la vaisselle connue de ce type (DE 29 22 442 Ai), il est prévu, pour la répartition du liquide de lavage alimenté par une pompe de circulation, sur différents dispositifs gicleurs, une vanne d'inversion, qui présente, à l'intérieur d'un boîtier de vanne creux, un registre de vanne conçu essentiellement comme un disque rotatif. Dans ce cas, une tubulure d'entrée se dirige, dans le sens radial et incliné de l'extérieur, vers l'axe de rotation du registre de vanne, dans l'espace creux du boîtier de vanne. Une surface frontale de boîtier se dressant parallèlement au registre de vanne est traversée par deux tubulures de sortie, dont les axes s'étendent parallèlement à l'axe de rotation du registre de vanne. Le registre de vanne dispose d'un canal d'écoulement qui, à la rotation du registre de vanne, communique en alternance avec l'une des tubulures de sortie. L'autre tubulure de sortie est, à ce moment là, toujours maintenue fermée. Ce n'est qu'au passage d'une tubulure de sortie à l'autre qu'il se produit, par une conformation réniforme du canal d'écoulement s'étendant dans le sens périphérique, un recouvrement partiel simultané du canal d'écoulement avec les tubulures de sortie. De ce fait, on évite l'interruption complète de l'écoulement du liquide pendant l'opération de commutation d'une tubulure de sortie à l'autre. Dans cette construction, l'espace creux considérable sur la face tournée vers la tubulure d'entrée du registre de vanne représente un désavantage, car il se produit un tourbillonnement important du liquide de lavage en écoulement.Il en résulte une perte de pression accrue qui doit être compensée par une puissance d'entraînement augmentée en conséquence du moteur de la pompe de circulation. En outre, cet espace creux constitue une chambre de récupération dans le boîtier de vanne pour le liquide de lavage souillé, qui n'est vidé par pompage du liquide de lavage que si la vanne d'inversion peut être placée suffisamment haute dans l'habillage de l'appareil. Cependant, dans les conditions de place restreinte, ce n'est en général pas possible. De ce fait, il existe le risque que l'eau de lavage souillée soit entraînée dans un cycle de lavage suivant. En outre, cet espace creux représente un volume supplémentaire à remplir, qui accroit la quantité remplie d'eau et s'oppose au désir d'élaborer un programme de lavage avec une moindre quantité d'eau. L'invention a pour but, pour une machine à laver la vaisselle conforme à l'invention, de proposer des mesures par lesquelles une construction de la vanne d'inversion favorable à l'écoulement est possible. Le but est atteint conformément à l'invention dans le fait que la tubulure d'entrée débouche, de manière centrée par rapport à l'axe de rotation du registre de vanne, dans le boîtier de vanne, que le canal d'écoulement dans le registre de vanne est raccordé, à une extrémité, à la tubulure d'entrée et est aligné avec cette dernière et à l'autre extrémité, il est amené aux tubulures de sortie respectives. Dans une configuration d'une machine a laver la vaisselle conforme à l'invention, le canal d'écoulement du registre de vanne relie directement la tubulure d'entrée avec l'une des tubulures de sortie. Ainsi, le liquide de lavage alimenté par la pompe de circulation ne s'écoule pas dans une chambre de répartion élargie, mais directement dans le canal d'écoulement raccordé le plus étroitement possible à la tubulure de sortie et il est amené par celui-ci tout près de la tubulure de sortie concernée. Ici, la configuration de la coupe transversale du canal d'écoulement peut s'effectuer selon les principes de la technique des fluides. Etant donné que le passage de la tubulure d'entrée à la tubulure de sortie peut être, pour une large part, réalisé sans fente, des tourbillonnements perturbant l'écoulement sont également largement évités.Les tubulures de sortie sont disposées de préférence sur la paroi latérale du boîtier de vanne, opposée à la tubulure d'entrée. Dans ce cas, le canal d'écoulement est incliné dans le sens radial vers l'extérieur depuis la tubulure de sortie, après que les tubulures de sortie se trouvent placées excentriquement par rapport à l'axe de rotation du registre de vanne. Pour minimiser le volume du boîtier de vanne, la coupe transversale de celui-ci peut se rétrécir en forme de tronc de cône en direction de la tubulure d'entrée. Cependant, les tubulures de sortie peuvent également se trouver dans une surface d'enveloppe du boîtier de vanne, le canal d'écoulement étant alors amené radialement vers l'extérieur en décrivant une courbe à partir de la tubulure d'entrée.Pour l'entraînement du registre de vanne, il est alors prévu une pièce d'entraînement qui fait saillie vers l'extérieur sur la paroi frontale du boîtier de vanne, opposée à la tubulure de sortie et qui est alignée avec l'axe de rotation du registre de vanne. Un moto-réducteur d'entraînement correspondant peut être ici disposé au centre entre les tubulures de sortie également guidées a travers cette paroi frontale, en particulier quand celles-ci sont légèrement inclinées vers l'extérieur. Du reste, pour éviter que l'espace non rempli par le canal d'écoulement dans le boîtier de vanne ne puisse se remplir de liquide de lavage, le registre de vanne peut remplir l'espace creux entouré par le boîtier de vanne. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. Un boîtier de vanne 1 présentant une surface d'enveloppe 2 d'une vanne d'inversion, se rétrécissant en forme tronconique, est muni sur sa petite surface tronconique d'une tubulure d'entrée 3 pour l'arrivée du liquide de lavage. La grande paroi frontale 4 opposée du boîtier de vanne 1 présente deux tubulures de sortie 5 resp. 6 diamètralement opposées, qui communiquent également, comme la tubulure d'entrée 3, avec l'espace intérieur du boîtier de vanne 1. Dans l'espace intérieur creux de forme tronconique entouré par le boîtier de vanne 1, se trouve un registre de vanne 7 qui est logé de manière rotative autour de l'axe médian du tronc de cône et peut remplir l'espace creux jusqu'à la fente nécessaire à la rotation. Le registre de vanne 7 présente un disque de vanne 9 s'étendant parallèlement a la paroi frontale 4 pour le blocage alternatif de l'une des tubulures de sortie 5 respectivement 6, ainsi qu'un canal moulé d'écoulement 10. La tubulure d'entrée 3 débouche, de manière centrée par rapport à l'axe de rotation 8 du registre de vanne 7 détermine par l'axe médian du tronc de cône. sur la petite face du tronc de cône, dans le boîtier de vanne 1. Ainsi l'extrémité d'afflux 11 du canal d'écoulement 10 se trouve en face de l'orifice d'extrémité de la tubulure d'entrée 3 en étant centrée. Entre le bord frontal de l'extrémité d'afflux 11 et un décrochement adapté 12 du boîtier de vanne 1, il peut être prévu un joint.Le canal d'écoulement 10 s'étend dans le sens axial, en étant incliné radialement vers l'extérieur, du fait de la forme conique du boîtier de vanne et il parvient, par son extrémité de sortie opposée 13, tout près de l'orifice d'afflux 14 de la tubulure de sortie 5 ou 6 dont l'écoulement doit communiquer avec la tubulure d'entrée selon la position de rotation du registre de vanne 7. Les tubulures de sortie sont inclinées de manière correspondante au canal d'écoulement 10. Globalement, en raison des passages alignés entre eux de la tubulure d'entrée au canal d'écoulement et ensuite à la tubulure de sortie, du fait de la possibilité de guider la trajectoire du courant par le canal d'écoulement de manière optimale, il en résulte une perte de pression faible et un développement moindre des bruits d'écoulement.Dans le cas où le guidage du canal d'écoulement est rendu étanche dans le boîtier de vanne 1, l'espace nécessaire à la rotation du canal d'écoulement 10 et du disque de vanne 9 ne peut pas se remplir de liquide de lavage à l'extérieur du canal d'écoulement. De ce fait, il n'y a aucun risque d'entraîner du liquide de lavage souillé d'un cycle de lavage à l'autre. Le volume libre à l'intérieur du boîtier de vanne peut cependant être également rempli par le fait que le registre de vanne 7 présente la forme d'un cône fermé à la surface supérieure, cône qui est simplement traversé par le canal d'écoulement 10. Dans ce cas, l'espace creux à remplir est, de préférence, réalisé par formage soufflé, afin d'utiliser le moins de matière possible. Pour pouvoir tourner le registre de vanne 7 de l'extérieur de manière à ce que le canal d'écoulement relie en alternance la tubulure d'entrée 3 avec l'une des tubulures de sortie 5 ou 6, le disque de vanne 9 est muni d'une pièce d'entraînement 15, qui fait saillie vers l'extérieur sur la paroi frontale 4 du boîtier de vanne 1, opposée à la tubulure d'entrée 3. Cette pièce d'entraînement, de forme cylindrique en particulier à la périphérie, est guidée vers l'extérieur, de préférence dans une collerette de guidage 16 de la paroi frontale 4, en particulier en utilisant un joint étanche au fluide. Cette pièce d'entraînement 15 est alignée avec l'axe de rotation 8 et peut être reliée à un entraine- ment qui peut être disposé entre les tubulures de sortie 5, 6. A côté de cela, il est également possible de placer les tubulures de sortie 5, 6 contre la surface de forme tronconique 2 du boîtier de vanne. Le canal d'écoulement a simplement besoin d'être dirigé radialement vers l'extérieur en décrivant une courbe à partir de la tubulure d'entrée 3, et cela dans la zone où sont placées les tubulures de sortie. Dans ce cas, la surface d'enveloppe 2 n'a pas besoin de présenter une forme conique. Bien plus, elle peut être représentée simplement comme une surface cylindrique. En outre, il est possible de concevoir le canal d'écoulement 10 avec une coupe transversale circulaire sans interruption et de prévoir les tubulures de sortie 5, 6, réniformes dans la zone de leur orifice d'afflux 14 pour augmenter les forces de pression du registre de vanne 7 respectivement du disque de vanne 9 contre la paroi frontale 4 afin d'obtenir une meilleure étanchéité entre ces parties. REVENDICATIONS 1. Machine à laver la vaisselle ou appareil ménager similaire comprenant une vanne d'inversion, qui présente une tubulure d'entrée et au moins deux tubulures de sortie séparées sur un boîtier de vanne, dans laquelle est disposée, de manière rotative, un registre de vanne muni d'un canal d'écoulement, le canal d'écoulement reliant en alternance l'entrée avec la sortie, caractérisée en ce que la tubulure d'entrée (3) débouche, de manière centrée par rapport à l'axe de rotation (8) du registre de vanne (7), dans le boîtier de vanne (1), que le canal d'écoulement (10) dans le registre de vanne (7) est raccordé, à une extrémité, à la tubulure d'entrée (3) et est aligné avec la tubulure d'entrée (3) et à l'autre extrémité, il est amené aux tubulures de sortie respectives (5, 6). 2. Vanne d'inversion selon la revendication 1, caractérisée en ce que les tubulures de sortie (5, 6) sont disposées sur la paroi frontale (4) du boîtier de vanne (1) opposée à la tubulure d'entrée (3) et en ce que le canal d'écoulement (10) s'étend, à partir de la tubulure d'entrée (3), dans le sens radial en s'inclinant vers l'extérieur. 3. Vanne d'inversion selon la revendication 1, caractérisée en ce que les tubulures de sortie (5, 6) sont placées dans une surface d'enveloppe (2) du boîtier de vanne (1) et que le canal d'écoulement (10) est guidé radialement vers l'extérieur en décrivant une courbe à partir de la tubulure d'entrée (3). 4. Vanne d'inversion selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le registre de vanne (7) est muni d'une pièce d'entraînement (14) qui fait saillie vers l'extérieur sur la paroi frontale (4) du boîtier de vanne (1) opposée à la tubulure d'entrée (3) et qui est alignée à l'axe de rotation (8). 5. Vanne d'inversion selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le registre de vanne (7) remplit l'espace creux entouré par le boîtier de vanne (1). 6. Vanne d'inversion selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la coupe transversale du boîtier de vanne (1) se rétrécit en forme de tronc de cône en direction de la tubulure d'entrée (3). 7. Vanne d'inversion selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le canal d'écoulement (10) présente une coupe transversale circulaire sans interruption et que les tubulures de sortie (5, 6) sont réniformes dans le sens de rotation.