FR 2696110 A1 19940401 FR 9211529 A 19920928 I La présente invention concerne un perfectionnement à une pipette de prélèvement et de distribution de volumes réglables de liquides. L'invention concerne plus particulièrement un perfection- nement à une pipette du type comprenant un corps de pipette allongé selon un axe longitudinal et un piston monté à translation selon cet axe à l'intérieur dudit corps de pipette pour définir une chambre de volume variable débouchant sur un orifice de prélèvement, le piston étant entraîné sur une course limitée en direction de l'orifice de prélèvement au moyen d'une pression exercée manuellement sur une tige de poussée montée à translation dans le corps de pipette et en sens inverse par réaction de moyens de rappel élastiques jusqu'à venir en butée contre une extrémité axiale d'un fourreau métallique s'étendant à l'intérieur du corps de pipette selon ledit axe longitudinal Le fourreau est fileté extérieurement et coopère par vissage avec un filetage intérieur du corps de pipette de façon à se déplacer longitudinalement lorsqu'entraîné en rotation, en vue de régler la course en sens inverse du piston et le volume de la chambre En outre, le fourreau est apte à être entraîné en rotation par une molette de réglage fin solidaire de celui-ci et engrène des moyens d'affichage du volume à distribuer La tige de poussée est montée à translation dans le fourreau. Dans une telle pipette, le réglage du volume à distribuer s'effectue habituellement à l'aide du pouce et de l'index, ces deux doigts s'appliquant chacun sur des faces opposées de la molette de réglage fin, accessibles depuis l'extérieur à la faveur de fenêtres prévues sur deux faces opposées du corps de pipette La molette de réglage fin permet un réglage précis du volume à distribuer mais en contre-partie ne peut être entraînée, à chaque action du pouce et de l'index, que sur un angle de rotation limité lié à la largeur des fenêtres prévues sur le corps de pipette Or, dans certains cas, l'opérateur utilisant la pipette doit distribuer successivement des volumes extrêmes, ce qui nécessite pour le réglage de la pipette aux valeurs correspondantes d'entraîner en rotation le fourreau sur un nombre de tours élevé et par conséquent d'effectuer un grand nombre d'actions sur la molette à l'aide du pouce et de l'index Outre l'inconvénient que représente le caractère fastidieux du réglage de la pipette à des valeurs éloignées, il est fréquent, lorsque l'opérateur porte des gants, que la peau de ceux-ci se coince dans le jeu présent entre la molette et le bord des fenêtres ménagées sur le corps de pipette, et se déchire. La présente invention a pour objet une pipette perfectionnée, remédiant aux inconvénients précités, notamment qui soit réglable de manière aisée par un opérateur portant des gants et présente une possibilité de réglage rapide du volume à distribuer. Conformément à une première caractéristique de l'invention, la tige de poussée présente sur une partie au moins de sa longueur une section non symétrique de révolution, et le fourreau est rendu solidaire, par des moyens de solidarisation, d'un manchon coaxial au fourreau et dans lequel la partie de section non symétrique de révolution de la tige de poussée est également engagée, le manchon présentant une section interne de profil complémentaire ou homologue de ladite partie de tige de poussée de façon à solidariser en rotation la tige de poussée et le fourreau, tout en autorisant un déplacement longitudinal de la tige de poussée à l'intérieur du fourreau, en vue d'un réglage rapide du volume à distribuer. De préférence, le manchon est collé à l'intérieur du fourreau. Dans une réalisation préférée de l'invention, le manchon est reçu dans un alésage débouchant sur l'extrémité axiale du fourreau servant de butée de limitation de course en sens inverse du piston, la surface radialement externe du manchon présentant des renfoncements pour loger une colle de fixation dans l'alésage du fourreau. Conformément à une caractéristique avantageuse de l'inven- tion, la tige de poussée présente une partie située hors du corps de pipette munie d'un bouton-poussoir comprenant une molette de réglage rapide munie de moyens de solidarisation en rotation avec ladite tige de poussée et un couvercle monté libre en rotation autour dudit axe longitudinal, couvrant la tranche d'extrémité axiale de la molette située à l'opposé du corps de pipette. De préférence, les moyens de solidarisation en rotation de la molette de réglage rapide sur la tige de poussée comprennent deux rainures longitudinales formées sur deux faces diamétralement opposées de la tige de poussée, venant en prise avec deux nervures de profil complémentaire, formant saillie sur la surface de portée de la molette de réglage rapide. Dans une première réalisation, le couvercle est monté libre en rotation sur la tige de poussée et retenu axialement sur celle-ci par complémentarité de formes. Dans une deuxième réalisation, le couvercle est monté libre en rotation sur la molette de réglage rapide et retenu axialement sur celle-ci par complémentarité de formes. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'un exemple de réalisation non limitatif de l'invention, et à l'examen du dessin annexé sur lequel: la figure 1 est une vue d'ensemble en coupe longitudinale d'une pipette conforme à l'invention, la figure 2 est une section transversale partielle prise au niveau du repère II-II de la figure 1, la figure 3 est une vue en perspective d'un manchon conforme à l'invention, la figure 4 est une vue en coupe prise dans un plan médian de symétrie pour le manchon représenté sur la figure 3, perpendiculaire à l'axe longitudinal de celui-ci, la figure 5 est une vue en coupe longitudinale, à échelle agrandie, montrant l'assemblage du manchon à l'intérieur du fourreau, la figure 6 est une section transversale de la tige de poussée selon le trait de coupe VI-VI de la figure 1, la figure 7 est une vue montrant l'assemblage du bouton poussoir sur la tige de poussée selon une première réalisation, la figure 8 est une vue en coupe longitudinale d'une variante de réalisation de bouton poussoir conforme à l'invention. La pipette représentée sur la figure 1, conforme à l'invention, est symétrique par rapport à un plan médian correspondant au plan de coupe de la figure 1 La pipette comprend un corps de pipette allongé selon la direction d'un axe longitudinal L, contenu dans le plan médian précité, constitué d'un boîtier 10 et d'un tube de prélèvement 20 liés de façon amovible par un écrou 30 engagé sur le tube de prélèvement 20 et venant en prise avec un filetage externe prévu sur le boîtier 10 Le tube de prélèvement 20, symétrique de révolution autour de l'axe longitudinal L, présente depuis son extrémité supérieure, adjacente au boîtier 10, une succession de parois internes étagées 26, 24, 25 définissant trois conduits respectifs de diamètres décroissants Le tube de prélèvement 20 accueille un piston 40, monté à translation à l'intérieur de celui-ci Le piston 40 définit avec les conduits formés par les parois étagées 24 et 25 une chambre 22 de volume variable débouchant sur un orifice 21 situé à l'extrémité inférieure du tube de prélèvement 20 Le tube de prélèvement 20 reçoit à son extrémité inférieure, de façon amovible, un embout tubulaire jetable non représenté communiquant de façon étanche avec l'orifice de prélèvement 21 et destiné à contenir le liquide à prélever puis à distribuer Cet embout est maintenu par friction sur la surface externe de la paroi 25 du tube de prélèvement 20 Ce dernier présente à son extrémité supérieure une collerette radiale 23 en butée avec l'écrou 30. Le piston 40, constitué de préférence d'un cylindre métallique de diamètre correspondant au diamètre du conduit formé par la paroi 24, est solidaire de l'extrémité inférieure d'une tige de piston 41 montée à translation dans le corps de pipette La tige de piston 41 présente à son extrémité supérieure une partie cylindrique élargie 48, dont la tranche d'extrémité 42 sert de surface d'appui à une extrémité 51 d'une tige de poussée 50 comme cela va être vu dans la suite La tranche d'extrémité 42 est bordée radialement sur sa périphérie par une collerette radiale 42 a formant saillie Le piston 40 est entraîné en direction de l'orifice de prélèvement 21 sous l'action d'une pression exercée manuellement sur la tige de poussée 50, montée à translation dans le boîtier 10, l'extrémité de la tige de poussée 50 opposée à celle venant en appui sur la tranche 42 étant munie à cet effet d'un bouton poussoir 70 Le piston 40 est rappelé en déplacement en sens inverse par réaction de ressorts 43 et 44 agissant sur la tige de piston 41 et le corps de pipette, jusqu'à venir buter contre une extrémité axiale 61 d'un fourreau 60 métallique, monté à l'intérieur du boîtier 10 et à l'intérieur duquel se déplace librement en translation longitudinale la tige de poussée 50 précitée. Le fourreau 60 présente une surface externe filetée coopérant avec un filetage intérieur 68 du boîtier 10, de sorte que l'entraînement en rotation du fourreau 60, autour de l'axe longitudinal L provoque son déplacement le long de cet axe et par conséquent le réglage de la course en sens inverse du piston 40, donc le réglage du volume de la chambre de prélèvement 22 Plus précisément, la tige de piston 41 traverse deux rondelles 46 et 47 situées dans le corps de pipette, la rondelle 46 étant maintenue fixe dans le corps de pipette par serrage de sa périphérie entre les extrémités adjacentes du boîtier 10 et du tube de prélèvement 20, la rondelle 47 étant montée à translation le long de la tige de piston 41 entre la rondelle 46 et le piston 40 dans le conduit formé par la paroi 26 du tube Le ressort 43 est disposé dans le boîtier 10 autour de la tige de piston 41 et de sa partie cylindrique élargie 48, vient en butée par une extrémité contre la collerette radiale 42 a et en butée par l'autre extrémité contre la rondelle 46 Le ressort 44 est monté autour de la tige de piston 41 et s'interpose axialement entre la rondelle 47 et une extrémité axiale d'une douille 45, placée dans le conduit formé par la paroi 26, entre cette dernière et le piston 40, l'autre extrémité axiale de cette douille 45 venant, par l'intermédiaire d'un joint torique 49, en butée contre le flanc transversal délimitant les parois étagées 24 et 26 La partie cylindrique élargie 48 de la tige de piston 41 présente un diamètre inférieur au diamètre de la lumière de la rondelle 46 mais supérieur au diamètre de la lumière de la rondelle 47 de façon à franchir la rondelle 46 lorsque la tige de poussée 50 entraîne la tige de piston 41 et venir ensuite, par butée sur la rondelle 47, comprimer le ressort 44 Le ressort 44 présente une constante de raideur beaucoup plus grande que le ressort 43 de façon à délimiter pour l'opérateur appuyant sur le bouton poussoir 70 deux courses successives pour le piston, une première course, correspondant à la compression du ressort 43 jusqu'à ce que la partie cylindrique élargie 48 de la tige de piston 41 vienne buter sur la rondelle 47 et à la variation du volume de la chambre 22 de la quantité à prélever ou à distribuer, et une deuxième course plus dure, correspondant à la compression du ressort 44. Cette dernière course sert à chasser d'éventuelles gouttes de liquide retenues par capillarité dans l'embout jetable. Comme cela apparaît sur la section transversale de la figure 2, le fourreau 60 est muni longitudinalement, sur sa surface externe, d'une rainure 65 pour engréner des moyens d'affichage 90 du volume distribué. Plus précisément, ces moyens d'affichage 90, logés dans le boîtier 10, comprennent un tambour d'unités 91, solidaire en rotation du fourreau 60, et des tambours de dizaines 92 et de centaines 93 entraînés par le tambour des unités 91 au moyen de dents d'engrenage 96 prévues sur les tambours et de rochets 97 montés sur un axe 95 parallèle à l'axe L, de façon connue en soi et non décrite plus en détail Une fenêtre transparente 94 est ménagée dans le boîtier 10 pour permettre la lecture par l'opérateur du volume à distribuer. Le fourreau 60 est muni, à son extrémité axiale opposée à l'extrémité 61 servant de butée à la tranche 42, d'une molette de réglage fin 100, solidaire en rotation du fourreau 60 La molette 100 est située à l'intérieur d'un logement 13 prévu dans le boîtier 10, débouchant sur deux fenêtres d'accès 19 servant à actionner la molette 100 depuis l'extérieur du boîtier 10 La molette 100 est munie d'une bague de freinage 102 logée dans une gorge annulaire prévue sur la périphérie de la molette 100, formant frein contre la paroi 14 du logement 13. Des moyens d'éjection sont en outre prévus sur la pipette pour éjecter l'embout après prélèvement et distribution d'un liquide Ces moyens d'éjection sont de préférence constitués, comme représenté, d'un bouton poussoir 80 monté à translation dans le boîtier 10, pour entraîner en direction de l'orifice de prélèvement 21 une tige 81, rappelée en sens inverse par réaction d'un ressort de rappel 82, l'extrémité libre 83 de cette tige 81 recevant par emmanchement à friction une lame incurvée 84, dont la section transversale en forme de portion de cercle centrée autour de l'axe longitudinal L épouse sensiblement la forme externe du tube de prélèvement 20 La lame 84 est terminée à son extrémité libre 85 par deux épanouissements transversaux recourbés autour de l'extrémité du tube de prélèvement 20 pour guider en coulissement la lame 84 sur le tube 20 et appuyer sur la tranche d'extrémité d'un embout jetable engagé sur le tube en vue de son éjection. Conformément à une caractéristique avantageuse de l'inven- tion, la tige de poussée 50 est étagée selon sa longueur pour former trois parties 50 a, 50 b, 50 c de diamètres respectifs décroissants, s'étendant successivement depuis l'extrémité 51 de la tige de poussée 50 agissant sur la tranche 42 jusqu'au bouton poussoir 70. Plus précisément, la partie 50 a, de plus grand diamètre, s'étend depuis l'extrémité 51 sur une longueur supérieure à celle du fourreau 60 jusqu'à mi-longueur environ de la molette de réglage fin 100. La partie 50 a est retenue en coulissement dans le fourreau et la molette 100 par butée du flanc transversal de la tige de poussée 50 délimitant les parties 50 a et 50 b contre le rebord d'une bague de retenue 101 logée dans la molette 100 et dont le diamètre interne est supérieur au diamètre de la partie 50 b mais inférieur au diamètre de la partie 50 a La partie 50 b présente de préférence une section cylindrique de révolution autour de l'axe longitudinal L. La partie 50 c, de plus petit diamètre, porte le bouton poussoir 70. Conformément à l'invention, la partie 50 a, engagée dans le fourreau 60, présente une section transversale de profil non symétrique de révolution, de préférence hexagonal comme représenté sur la figure 2 On se reporte maintenant plus particulièrement aux figures 3 à 5 Le fourreau présente, outre une lumière centrale 66, cylindrique de révolution, servant au passage de la tige de poussée 50, un alésage 67 débouchant sur son extrémité axiale 61, pour recevoir un manchon 110 coaxial à l'axe L, dont la fonction est de solidariser en rotation la tige de poussée 50 et le fourreau 60 tout en permettant un déplacement longitudinal de la tige de poussée 50 à l'intérieur du fourreau 60 Le manchon 110 présente à cet effet une section interne 111 de profil homologue du profil de la partie 50 a de la tige de poussée On a représenté en perspective sur la figure 3 un manchon 110 conforme à l'invention Le manchon 110 présente une surface externe 112 cylindrique de révolution munie de renfoncements 115 pour loger une colle C de fixation du manchon dans l'alésage 67 du fourreau 60. Avantageusement, comme représenté, ces renfoncements 115 sont constitués par trois méplats longitudinaux formés sur la surface externe du manchon 110, s'étendant axialement sur une partie seulement de la longueur du manchon Ces méplats sont répartis angulairement sur la périphérie du manchon, s'étendent angulairement chacun sur un secteur angulaire voisin de 600 et symétriquement de part et d'autre d'un plan de symétrie transversal P pour le manchon De préférence, le manchon est réalisé en polysulfure de phénylène et la colle utilisée est une colle époxy. Pour le montage du manchon 110 à l'intérieur du fourreau 60, de la colle C est disposée dans les renfoncements 115 puis le manchon est introduit dans l'alésage 67 du fourreau 60 On notera qu'en cas de décollement de la colle et du manchon, la fonction de solidarisation en rotation de la tige de poussée et du fourreau est toujours assurée tant que la colle reste en prise sur l'alésage 67 du fourreau 60, par effet de coin de la colle sur les renfoncements 115 du manchon 110 On notera également que le manchon 110 est positionné dans l'alésage 67 légèrement en retrait de l'extrémité axiale 61 du fourreau. Dans la réalisation représentée sur les figures 1 et 7, le bouton poussoir 70 est constitué d'une molette de réglage rapide 71 coaxiale à la partie 50 c de la tige de poussée 50, munie de moyens de solidarisation en rotation avec la tige de poussée et d'un couvercle 72 monté libre en rotation sur la partie 50 c de la tige de poussée 50, couvrant la tranche d'extrémité axiale 73 de la molette de réglage rapide 71 située à l'opposé du boîtier 10. De préférence, comme représenté sur les figures 6 et 7, la partie 50 c présente une section transversale généralement cylindrique de révolution et les moyens de solidarisation en rotation de la molette 71 avec la tige de poussée 50 sont constitués de deux rainures longitudinales 54, 55 formées le long de la partie 50 c de la tige de poussée, diamétralement opposées, ces rainures longitudinales 54 et 55 venant en prise avec des nervures longitudinales de profil complémentaires formant saillie sur la surface de portée de la molette de réglage rapide 71 La partie 50 c est munie, comme représenté sur la figure 7, de deux gorges annulaires 58 et 59 axialement espacées, coopérant respectivement par complémentarité de formes avec des nervures annulaires 74 et 75 formant saillie sur les surfaces de portée de la molette de réglage rapide 71 et du couvercle 72, pour retenir axialement ceux-ci sur la partie 50 c de la tige de poussée 50. Une fois montée sur la partie 50 c de la tige de poussée 50, la molette 71 s'appuie sur le flanc transversal de la tige de poussée 50 délimitant les parties 50 b et 50 c Le rôle du couvercle 72, monté libre à rotation, est d'éviter que la tige de poussée ne tourne lorsque l'opérateur appuie sur celle-ci et vienne dérégler le volume à distribuer. En variante, comme représenté sur la figure 8, la tige de poussée ne comporte que les parties étagées 50 a et 50 b, le bouton poussoir 70 est monté à l'extrémité libre de la partie 50 b, et le couvercle référencé 72 ' est monté libre à rotation sur la molette référencée 71 '. Plus précisément, la molette de réglage rapide 71 ' présente une surface radialement interne 76, servant de surface de portée sur la partie 50 b, étagée, de façon à venir axialement en butée sur la tranche d'extrémité libre 50 e de la partie 50 b La molette 71 ' est retenue sur la tige de poussée par complémentarité de formes entre une gorge annulaire 58 ' prévue sur la partie 50 b et une nervure annulaire 74 ' formant saillie sur la surface radialement interne 76 Le montage de la molette 71 ' sur la tige de poussée se fait par insertion de la molette 71 ' sur la tige de poussée 50 et franchissement élastique par la nervure annulaire 74 ', de la région de la tige 50 située entre la gorge annulaire 58 ' et la tranche d'extrémité 50 e. Le couvercle 72 ' est retenu axialement sur la molette 71 ' par complémen- tarité de formes Plus précisément, comme représenté, la molette 71 ' présente sur sa tranche d'extrémité 73 ' située à l'opposé du boîtier 10 deux parties cylindriques 78 ' et 79 ' étagées et symétriques de révolution autour de l'axe longitudinal L, servant de surface de portée à la liaison pivotante entre la molette 71 ' et le couvercle 72 ', ce dernier présentant deux surfaces internes étagées venant respectivement s'appuyer sur les parties cylindriques 78 ' et 79 ' La partie cylindrique 79 ' adjacente à la surface radialement externe moletée 77 ' de la molette 71 ' rejoint la partie cylindrique 78 ' par un flanc transversal 79 'a sur lequel s'appuie axialement le couvercle 72 '. Le couvercle 72 ' est retenu axialement sur la molette 71 ' par complémentarité de formes entre une gorge annulaire 78 'a prévue à la base de la partie cylindrique 78 ' adjacente au flanc transversal 79 'a et une nervure annulaire 72 'a formant saillie sur la surface radialement interne du couvercle 72 ' De préférence, le montage du couvercle 72 ' sur la molette 71 ' ménage un jeu J entre la surface transversale de la tranche d'extrémité 73 ' adjacente à la surface moletée 77 ' et le bord périphérique du couvercle 72 ', facilitant ainsi la libre rotation du couvercle 72 ' sur la molette 71 '. Finalement, une pipette conforme à l'invention, grâce au couplage en rotation de la tige de poussée 50 et du fourreau 60 au moyen du manchon 110, permet un réglage rapide du volume à distribuer, même par un opérateur portant les gants. l REVENDICATIONS 1/ Pipette de prélèvement et de distribution de volumes réglables de liquides, du type comprenant un corps de pipette ( 10, 20) allongé selon un axe longitudinal (L) et un piston ( 40) monté à translation selon cet axe à l'intérieur dudit corps de pipette pour définir une chambre de volume variable ( 22) débouchant sur un orifice de prélèvement ( 21), le piston ( 40) étant entraîné sur une course limitée en direction de l'orifice de prélèvement ( 21) au moyen d'une pression exercée manuellement sur une tige de poussée ( 50) montée à translation dans le corps de pipette et en sens inverse par réaction de moyens de rappels élastiques ( 43, 44) jusqu'à venir en butée contre une extrémité axiale ( 61) d'un fourreau métallique ( 60) s'étendant à l'intérieur du corps de pipette selon ledit axe longitu- dinal, fileté extérieurement et coopérant par vissage avec un filetage intérieur ( 68) du corps de pipette de façon à se déplacer longitudinalement lorsqu'entraîné en rotation et régler ainsi la course en sens inverse du piston et le volume de la chambre, le fourreau ( 60) étant apte à être entraîné en rotation par une molette de réglage fin ( 100) solidaire de celui-ci, le fourreau ( 60) engrenant en outre des moyens d'affichage ( 90) du volume à distribuer, la tige de poussée ( 50) étant montée à translation dans le fourreau ( 60), caractérisée en ce que la tige de poussée présente sur une partie au moins de sa longueur une section non symétrique de révolution, et en ce que le fourreau est rendu solidaire, par des moyens de solidarisation, d'un manchon ( 110) coaxial au fourreau et dans lequel la partie de section non symétrique de révolution de la tige de poussée est également engagée, le manchon présentant une section interne ( 111) de profil complémentaire ou homologue de ladite partie de tige de poussée de façon à solidariser en rotation la tige de poussée ( 50) et le fourreau ( 60), tout en autorisant un déplacement longitudinal de la tige de poussée à l'intérieur du fourreau, en vue d'un réglage rapide du volume à distribuer. 2/ Pipette selon la revendication 1, caractérisée en ce que le manchon est collé à l'intérieur du fourreau. 3/ Pipette selon la revendication 2, caractérisée en ce que le manchon est reçu dans un alésage ( 67) débouchant sur l'extrémité axiale ( 61) du fourreau servant de butée de limitation de course en sens inverse du piston, la surface radialement externe du manchon présentant des renfoncements ( 115) pour loger une colle (C) de fixation dans l'alésage ( 67) du fourreau. 4/ Pipette selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la tige de poussée ( 50) présente une partie ( 50 b, 50 c) située hors du corps de pipette munie d'un bouton-poussoir ( 70) comprenant une molette de réglage rapide ( 71; 71 ') munie de moyens de solidarisation en rotation avec ladite tige de poussée ( 50) et un couvercle ( 72; 72 ') monté libre en rotation autour dudit axe longitudinal, couvrant la tranche d'extrémité axiale ( 73; 73 ') de la molette située à l'opposé du corps de pipette. / Pipette selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens de solidarisation en rotation de la molette de réglage rapide ( 71) sur la tige de poussée ( 50) comprennent deux rainures longitudinales ( 54, ) formées sur deux faces diamétralement opposées de la tige de poussée, venant en prise avec deux nervures de profil complémentaire, formant saillie sur la surface de portée de la molette de réglage rapide. 6/ Pipette selon la revendication 5, caractérisée en ce que le couvercle ( 72) est monté libre en rotation sur la tige de poussée et retenu axialement sur celle-ci par complémentarité de formes. 7/ Pipette selon la revendication 5, caractérisée en ce que le couvercle ( 72 ') est monté libre en rotation sur la molette de réglage rapide ( 71 ') et retenu axialement sur celle-ci par complémentarité de formes. 8/ Pipette selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que ladite section non symétrique de révolution de la partie ( 50 a) de la tige de poussée ( 50) engagée dans le manchon est hexagonale. 9/ Pipette selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que lesdits renfoncements ( 115) prévus sur la surface externe du manchon ( 112) sont constitués par des méplats longitudinaux s'étendant axialement sur une partie seulement de la longueur du manchon. 10/ Pipette selon la revendication 9, caractérisée en ce que lesdits renfoncements sont constitués par trois méplats équirépartis angulairement autour d'un axe de symétrie longitudinal pour le manchon et s'étendant axialement symétriquement de part et d'autre d'un plan de symétrie transversal (P) pour le manchon. 11/ Pipette selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le manchon est en polysulfure de phénylène. 12/ Pipette selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la colle est une colle époxy.