FR 2687856 A1 19930827 FR 9301910 A 19930219 i La présente invention concerne de façon générale les connecteurs élec- triques destinés à connecter deux surfaces et, plus particulièrement, un connecteur en élastomère électriquement conducteur souple conçu pour connecter électrique- ment deux substrats l'un à l'autre. Un grand nombre de dispositifs électroniques contiennent des circuits qui produisent des signaux de haute fréquence Par exemple, les circuits de la plu- part des appareils de télécommunications radio produisent des signaux de haute fréquence pendant leur fonctionnement (Ces signaux de haute fréquence sont typiquement produits par un ou plusieurs oscillateurs de haute fréquence consti- tuant des parties des circuits électroniques de ces appareils) Un émetteur- récepteur radio, tel qu'un radiotéléphone utilisé dans le système télécommunica- tions cellulaire, est un exemple d'un appareil de télécommunications radio. Des signaux électromagnétiques parasites de haute fréquence sont également créés comme sous-produits du fonctionnement des circuits de ces appareils de télécommunications radio, ainsi que de beaucoup des innombrables autres dispositifs électroniques contenant des circuits qui créent des signaux de haute fréquence Ces signaux parasites sont gênants lorsqu'ils sont présents en même temps que les produits du fonctionnement normal de l'appareil de télécommunications radio, car ces signaux parasites peuvent interférer avec des signaux émis par d'autres appareils de télécommunications radio. Pour minimiser ces effets d'interférence, on place souvent un matériau de blindage électromagnétique de façon à recouvrir le circuit électronique d'un tel appareil là o les signaux électromagnétiques parasites peuvent être produits. Comme les structures de boîtier de la plupart des appareils de télécommunications radio sont typiquement constitués par une matière thermoplastique, on peut, en revêtant les surfaces internes de ces structures de boîtier au moyen d'un matériau de blindage électromagnétique électriquement conducteur, adapter commodément les structures de boîtier de manière à former des blindages électromagnétiques qui empêchent la sortie des signaux électromagnétiques parasites créés par les circuits électroniques logés à l'intérieur de ces structures de boîtier. Toutefois, il faut que le matériau électriquement conducteur déposé sur les surfaces internes de ces boîtiers soit électriquement connecté aux circuits élec- triques qui produisent les signaux électromagnétiques parasites afin d'empêcher la dissémination des signaux électromagnétiques parasites Typiquement, on établit une connexion électrique avec le plan de terre du circuit électronique. De nombreux types existants de structures mécaniques permettent cette connexion électrique entre le matériau électriquement conducteur déposé sur les surfaces internes des boîtiers des appareils de télécommunications radio et les cir- cuits électriques qu'ils logent. Au début, cette structure était typiquement constituée par une tresse de matériau métallique, ou par une matière caoutchouteuse conductrice (par exemple un matériau élastomère imprégné par un métal) Par placement entre la surface interne du boîtier et le plan de terre d'un circuit électronique disposé sur une pla- quette de circuit électrique et par maintien en position de la tresse à cet endroit, on forme une connexion électrique entre le boîtier et le circuit électrique L'utilisation d'un tel matériau en tresse ou en caoutchouc conducteur est avantageuse, car il est alors possible de créer une connexion électrique, sur de grandes surfaces, entre le matériau électriquement conducteur déposé sur les parois latérales internes du boîtier et le circuit électrique De plus, ce matériau en tresse ou en caoutchouc conducteur forme un joint entre les deux surfaces. Toutefois, pour maintenir la tresse en place, il faut typiquement former des éléments nervures de renforcement ou des rebords sur les faces internes du boîtier, et il faut former des gorges dans les éléments nervures ou les rebords pour y faire reposer la tresse Lorsque la tresse repose à l'intérieur de la gorge formée dans la surface de bord de l'élément nervure ou du rebord, il faut que l'épaisseur de cet élément nervure ou de ce rebord soit au moins aussi grande que la largeur de cette gorge, plus celles des parois latérales opposées qui définissent la gorge. Les progrès réalisés dans la conception des circuits électroniques ont permis d'améliorer la miniaturisation des circuits électroniques constituant ces appareils de télécommunications radio Un émetteurrécepteur radio, par exemple le radiotéléphone utilisé dans un système de télécommunications cellulaire,-est un exemple d'appareil de télécommunications radio possédant des circuits électro- niques dont la conception a bénéficié des effets de la miniaturisation. D'autres efforts visant à réduire encore la taille des circuits électro- niques de ces émetteurs-récepteurs radio, ainsi que d'autres appareils de télécom- munications radio, sont en train de donner leurs fruits. Avec cette miniaturisation progressive des circuits électroniques, il y a, de façon concomitante, une réduction correspondante des dimensions matérielles des boîtiers, et des autres structures mécaniques qui leur sont associées, dans les- quels ces circuits électroniques sont logés. Au début, on a obtenu une réduction de taille du boîtier et de la struc- ture mécanique associée en se contentant de réduire l'échelle de dimension des structures déjà existantes Toutefois, au-delà d'un certain point, la simple réduction de l'échelle des dimensions de la structure devient peu à peu inapte à donner des résultats utilisables en pratique, car il n'est pas possible d'abaisser encore les limitations structurelles des matériaux constituant cette structure sans compro- mettre son intégrité propre Par exemple, les boîtiers de ces dispositifs électro- niques sont typiquement constitués par un matériau thermoplastique Il faut que les parois des boîtiers constituées en un tel matériau thermoplastique soient plus grandes que les épaisseurs minimales assurant l'intégrité structurelle des boîtiers. Les autres structures mécaniques associées souffrent de semblables limitations. Dans certains cas, une telle structure mécanique ne peut pas être produite en quan- tités commercialement valables lorsqu'on descend en deçà de dimensions mini- males. Comme déjà indiqué, les tresses classiquement utilisées pour connecter électriquement le boîtier et les circuits électroniques disposés sur les plaquettes de circuit logées à l'intérieur de celui-ci sont installées à l'intérieur de gorges formées dans des éléments de renforcement en nervures ou des rebords du boîtier Du fait de la miniaturisation de plus en plus poussée s'exerçant sur les dimensions matérielles des boîtiers des appareils de télécommunications radio, l'épaisseur minimale de l'élément nervure ou du rebord, qui est nécessaire pour permettre la formation d'une gorge autorisant l'installation de la tresse est en train de devenir une contrainte conceptuelle qui limite la réduction des dimensions matérielles des boîtiers des appareils de télécommunications radio. Ainsi, des moyens améliorés de connexion électrique entre de telles surfaces sont nécessaires pour qu'on puisse poursuivre la miniaturisation des-appa- reils de télécommunications radio. L'invention propose donc, de façon avantageuse, un connecteur en élastomère électriquement conducteur d'une conception améliorée. L'invention propose, de manière encore plus avantageuse, un connec- teur en élastomère électriquement conducteur permettant de connecter électrique- ment deux surfaces. L'invention produit d'autres avantages et particularités, dont le détail apparaîtra plus clairement à la lecture de la description détaillée du mode de réa- lisation préféré ci-dessous. Selon l'invention, il est donc décrit un connecteur en élastomère élec- triquement conducteur Le connecteur élastomère connecte électriquement une partie électriquement conductrice d'un premier substrat avec une partie électrique- ment conductrice d'un deuxième substrat Le connecteur élastomère comprend un corps de forme tubulaire qui est allongé suivant son axe longitudinal Le corps de forme tubulaire est apte à se déformer élastiquement sous l'effet de forces de com- pression exercées à son encontre par le premier substrat lorsque la partie élec- triquement conductrice du premier substrat est positionnée contre une première surface latérale du corps de forme tubulaire, de manière à ainsi connecter élec- triquement la partie électriquement conductrice du premier substrat et le corps de forme tubulaire suivant la première surface latérale de celui-ci Le corps de forme tubulaire est maintenu en prise, libérable, au-delà d'une deuxième surface latérale du corps de forme tubulaire sur une surface de bord du deuxième substrat, de sorte que, lorsqu'il a été placé dans la position de prise libérable sur la surface de bord du substrat, une surface du connecteur élastomère est en appui contre la partie élec- triquement conductrice du deuxième substrat afin de connecter électriquement la partie électriquement conductrice du deuxième substrat à elle-même. La description suivante, conçue à titre d'illustration de l'invention, vise à donner une meilleure compréhension de ses caractéristiques et avantages; elle s'appuie sur les dessins annexés, parmi lesquels: la figure 1 est une vue isométrique, présentée isolément, d'un connec- teur élastomère électriquement conducteur du mode de réalisation préféré de l'invention; la figure 2 est une vue en section droite prise suivant la ligne 2-2 du connecteur élastomère de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe éclatée du connecteur élastomère des figures précédentes, positionné entre deux surfaces qui sont placées suivant une première disposition; la figure 4 est une vue en coupe, analogue à la figure 3, qui montre le connecteur élastomère placé de façon à connecter électriquement les deux surfaces représentées sur la vue éclatée de la figure 3; la figure 5 est une vue en coupe éclatée du connecteur élastomère du mode de réalisation préféré, lequel est analogue à celui de la vue en coupe de la figure 3, mais est positionné entre deux surfaces qui sont placées suivant une deuxième disposition; la figure 6 est une vue en coupe, analogue à la figure 5, qui montre le connecteur élastomère placé de façon à connecter électriquement les deux surfaces présentées dans la vue éclatée de la figure 5; la figure 7 est une vue isométrique éclatée du connecteur élastomère selon le mode de réalisation préféré de l'invention, qui est placé entre une plaquette de circuit électrique et un boîtier à la surface interne duquel a été déposé un maté- riau électriquement conducteur; la figure 8 est une autre vue isométrique éclatée du connecteur élasto- mère selon le mode de réalisation préféré de l'invention, qui est placé entre une plaquette de circuit électrique et un boîtier à la surface interne duquel a été déposé un matériau électriquement conducteur; la figure 9 est une vue isométrique, analogue à la figure 8, qui montre le connecteur élastomère du mode de réalisation préféré de l'invention placé de façon à connecter électriquement l'ensemble de boîtier et la plaquette de circuit électrique; la figure 10 est une vue en plan montrant plusieurs connecteurs élas- tomères du mode de réalisation préféré de l'invention, qui sont fixés à des rebords formés sur un substrat électriquement conducteur; la figure 11 est une vue isométrique d'un émetteur-récepteur radio qui peut employer le connecteur élastomère du mode de réalisation préféré de l'inven- tion; et la figure 12 est une vue en coupe prise suivant la ligne 12-12 de la figure 11, qui montre une plaquette de circuit logée à l'intérieur du boîtier de l'émetteur-récepteur radio et électriquement connectée à une surface interne du boîtier par l'intermédiaire de connecteurs élastomères du mode de réalisation pré- féré de l'invention. On se reporte d'abord à la vue isométrique de la figure 1, qui montre un connecteur en élastomère, ou connecteur élastomère, désigné dans son ensemble par le numéro de référence 100, selon le mode de réalisation préféré de l'invention. Le connecteur élastomère 100 est constitué d'un matériau élastomère imprégné par un métal de façon à être électriquement conducteur Dans le mode de réalisation préféré, le connecteur 100 est constitué d'un matériau du type silicone imprégné par un métal contenant de l'argent Un tel matériau est disponible dans le com- merce et possède une conductivité relativement élevée (Alors que la conductivité du connecteur élastomère dépend de son aire en section droite, dans le mode de réalisation préféré, le connecteur élastomère 100 possède une résistance valant approximativement 0,550 ohm par centimètre ( 1 400 milliohms par pouce)). A titre d'illustration, le connecteur 100 est présenté à une échelle agrandie Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, le connecteur 100 a une hauteur d'environ 0,0635 mm ( 2,5 mm) et une largeur d'environ 0,0381 mm ( 1,5 nma) Puisque le connecteur 100 est constitué par un matériau élastomère et est formé par un procédé d'extrusion, on peut donner à sa longueur n'importe quelle grandeur souhaitée. Le connecteur élastomère 100 est constitué par une partie corps de forme tubulaire 106, qui est allongée suivant l'axe longitudinal, indiqué ici par une ligne 112 traversant longitudinalement la partie corps de forme tubulaire 106 Une ouverture étendue dans le sens longitudinal est formée de manière à traverser la partie corps 106 du connecteur Cette ouverture est définie par des parois latérales 118 qui s'étendent le long de la partie corps 106 L'ouverture ainsi définie forme un orifice 124 sur la surface faciale avant 130 du connecteur 100 De préférence, l'ouverture définie par les parois 118 s'étend sur toute la longueur de la partie corps 106. Les parois latérales internes 118 qui définissent l'ouverture s'étendant au travers de la partie corps 106 définissent une ouverture de section droite cir- culaire Une première surface latérale 136 de la partie corps 106 forme une surface d'appui permettant d'asseoir le connecteur 100 sur un substrat (le substrat n'est pas représenté sur la vue isolée de la figure 1) Formés solidairement avec la partie corps 106 et s'étendant au-delà d'une deuxième surface latérale 142 de la partie corps suivant des directions sensiblement perpendiculaires à l'axe longitudinal de la partie corps 106, se trouvent respectivement un premier et un deuxième bras de griffe, ou de fourche, 148 et 154 Les bras de fourche 148 et 154 sont reliés par leur extrémité proximale à la partie corps 106 et peuvent supporter un mouvement de flexion limitée par rapport à celle-ci en raison de la nature souple du matériau élastomère qui constitue les bras de fourche. Une surface interne inclinée vers l'intérieur 160 est définie sur la face interne du premier bras de fourche 148 De même, une surface interne inclinée vers l'intérieur 166 est définie sur la face interne du deuxième bras de fourche 154 Les parties distales 172 et 178 des surfaces 160 et 166 forment des "avancées" en biseau. On passe maintenant à la figure 2, qui représente une vue en section droite du connecteur élastomère 100, suivant la ligne 2-2 de la figure 1 Le con- necteur 100 paraît de nouveau comme formé d'une partie corps 106 comportant une ouverture centrale définie par les parois latérales internes 118, et d'une pre- mière surface latérale 136 formée au niveau de la première surface latérale externe de la partie corps Les premier et deuxième bras de fourche 148 et 154 sont res- pectivement en saillie au-delà de la deuxième surface latérale 142 de la partie corps 106 Les surfaces internes inclinées vers l'intérieur, 160 et 166, sont définies sur les surfaces internes respectives des premier et deuxième bras de fourche 148 et 154, et les parties terminales 172 et 178 des surfaces 160 et 166 forment respec- tivement des "avancées" en biseau Le diamètre de l'ouverture définie par les parois latérales 118 présente la longueur indiquée par le segment 180. Une flèche 184, qui relie les surfaces 160 et 166 des bras de fourche 148 et 154 au niveau de leurs parties proximales respectives voisines de leur rac- cordement à la deuxième surface latérale 142 de la partie corps 106, présente une première longueur, désignée ici par Lt. Une flèche 190, qui relie les surfaces 160 et 166 des bras de fourche 148 et 154, au voisinage de leurs extrémités distales respectives, présente une deuxième longueur, désignée ici par Là Du fait de l'inclinaison des surfaces 160 et 166 vers l'intérieur, la distance qui sépare les surfaces 160 et 166 au niveau de leurs parties proximales (soit L 1) est plus grande que la distance séparant les surfaces 160 et 166 au niveau de leurs extrémités distales (soit Li). On passe maintenant à la vue en coupe éclatée de la figure 3, qui montre le connecteur élastomère selon un mode de réalisation préféré de l'inven- tion, désigné ici par le numéro de référence 300 Comme le connecteur élastomère des figures 1 et 2, le connecteur 300 comprend une partie corps 306 qui s'étend suivant le sens de la longueur et possède une ouverture centrale définie par les parois latérales 318 La première surface latérale 336 de la partie corps 306 forme une surface d'appui, et les premier et deuxième bras de fourche 348 et 354 s'étendent respectivement au-delà de la deuxième surface latérale 342 de la partie corps 306 De nouveau, les surfaces internes de bras de fourche 348 et 354, qui sont ici respectivement désignées par les numéros de référence 360 et 366, sont des surfaces inclinées vers l'intérieur. Un premier substrat 392, qui est ici un élément du type nervure formé de façon à faire saillie au-delà de la surface 394 d'un boîtier 396, est placé en- dessous de la première surface latérale 336 de la partie corps 306 Un deuxième substrat 398, qui est ici une plaquette de circuit électrique, possédant une surface de bord électriquement conductrice 399, est placé au-dessus du connecteur 306. De préférence, et comme cela est représenté, l'épaisseur du deuxième substrat 398 (c'est-à-dire la distance séparant les surfaces supérieure et inférieure du substrat) est légèrement inférieure à la distance séparant les surfaces internes 360 et 366 des éléments de fourche 348 et 344 au niveau de leurs extrémités proximales (Ainsi, selon la notation apparaissant sur la vue en section droite du connecteur 100 de la figure 2, la distance de séparation L 1, qui sépare les surfaces internes des bras de fourche au niveau de leurs parties proximales, est supérieure à l'épaisseur du subs- trat 398) Toutefois, du fait de l'inclinaison des surfaces internes 360 et 366 vers l'intérieur, la distance de séparation qui sépare les surfaces internes 360 et 366 au niveau de leurs extrémités distales est inférieure à l'épaisseur du substrat 398. (Cette distance de séparation est indiquée sur la vue en coupe du connecteur 100 de la figure 2 par L 2). Un déplacement rectiligne du connecteur 300 dans la direction indi- quée par la flèche 406, qui vise à positionner les bras de fourche 348 et 354 de part et d'autre des surfaces de bord du substrat 398, provoque une flexion des bras de fourche 348 et 354 dans les directions indiquées par les flèches 412 et 418 Cette flexion des bras de fourche 348 et 354 font que les bras de fourche exercent des forces de compression contre les surfaces de bord opposées du substrat 398 de manière à fixer en position le connecteur 300 sur les surfaces de bord du substrat. Le déplacement rectiligne du connecteur 300 est autorisé jusqu'à ce que la deuxième surface latérale 342 vienne buter contre la surface de bord électrique- ment conductrice 399 Une connexion électrique est ainsi formée entre le connec- teur 300 et la surface de bord 399 du substrat 398 De plus, si l'une ou l'autre des surfaces de bord formant les surfaces de bord opposées du substrat 398 qui vien- nent en appui contre l'une, correspondante, des surfaces internes 360 et 366 du connecteur 300 est électriquement conductrice (comme lorsqu'un chemin de-circuit d'un circuit électrique est formé au niveau de l'une des surfaces de bord du substrat), une connexion électrique est également formée entre cette surface, ou ces surfaces, latérale électriquement conductrice du substrat et le connecteur. Le déplacement rectiligne du substrat 392 dans la direction indiquée par la flèche 406 (ou bien, il s'agit là d'une autre possibilité, le déplacement recti- ligne, dans le sens opposé, du substrat 398 et du connecteur 300 fixé sur ce dernier) positionne la première surface latérale 336 de la partie corps 306 en contact de butée avec le substrat 392 Ce contact de butée fait que des forces de compression sont exercées par le substrat 392 sur la surface latérale 336 Sous l'effet des forces de compression ainsi exercées contre elle, la partie corps 306 du connecteur 300 se déforme élastiquement et s'applique contre le substrat 392 en formant une con- nexion électrique entre eux lorsque le substrat 392, ou la partie qui vient buter contre la surface latérale 336, est constituée par un matériau électriquement con- ducteur Du fait de cette déformation élastique, une connexion matérielle est réa- lisée entre le substrat 392 et la surface 336 sur toute la longueur du connecteur 300. La vue en section droite de la figure 4 montre la relation qui existe entre le connecteur 300 et les substrats 392 et 398 lorsque le connecteur 300 est placé de manière à connecter électriquement les substrats 392 et 398 entre eux. On note que la déformation élastique de la partie corps 306 du connec- teur 300 sous l'effet de l'application de la force de compression à la première sur- face latérale 336 de la partie corps amène la configuration de l'ouverture définie par les parois latérales internes 318 à changer Le fait d'exercer contre la première surface latérale 336 des forces de compression de plus en plus grandes provoque la déformation élastique de la partie corps 306 jusqu'à ce que les parois latérales internes opposées formées transversalement à la direction des forces de com- pression appliquées contre la première surface latérale 336 amènent les parois latérales opposées à venir buter l'une contre l'autre (En exerçant des forces de compression contre la première surface latérale 336 à des niveaux dépassant le niveau nécessaire pour amener les parois latérales internes opposées 318 à venir buter l'une contre l'autre, on peut obtenir une déformation élastique encore plus importante de la partie corps tubulaire 306; toutefois, le niveau des forces de compression nécessaire pour provoquer cette déformation supplémentaire de la partie corps 306 augmente de façon très importante dès que les parois latérales opposées formant l'ouverture sont venues buter l'une contre l'autre). On passe maintenant à la vue en coupe éclatée de la figure 5, o le connecteur élastomère, désigné ici par le numéro de référence 500, du mode de réalisation préféré de l'invention, est placé suivant une autre disposition Comme les connecteurs 100 et 300 des figures précédentes, le connecteur 500 est constitué d'une partie corps de forme tubulaire, désignée ici par le numéro de référence 506, et de parois latérales internes 518 définissant une ouverture centrale s'étendant à travers les parois La première surface latérale 536 forme une surface d'appui et, en prolongement par rapport à la deuxième surface latérale 542, se trouvent des premier et deuxième bras de fourche 548 et 554, qui possèdent des surfaces internes 560 et 566 respectivement inclinées vers l'intérieur. La disposition de la figure 5 diffère de celle des figures 3 et 4 en ce que le substrat 592 (qui correspond au substrat 392 des figures 3 et 4), qui est ici un élément en nervure formé sur la surface interne d'un boîtier, est placé au-dessus des bras de fourche 548 et 554 De nouveau, la surface interne du boîtier est revêtue par un matériau électriquement conducteur Le substrat 598 (qui corres- pond au substrat 398 des figures 3 et 4) est placé au-dessous de la première surface latérale 536 de la partie corps 506. Le déplacement rectiligne du connecteur 500 dans la direction indi- quée par la flèche 606 provoque la flexion des bras de fourche 548 et 554 dans les directions respectives des flèches 612 et 618, de manière que les surfaces internes des bras de fourche se positionnent autour d'une partie de bord du substrat 592. Une connexion électrique est formée entre le connecteur 500 et le substrat 592 par suite du contact de butée existant entre la deuxième surface latérale 542 et le subs- trat 592, ainsi que du contact matériel des surfaces 560 et 566 avec le substrat 592. Cette flexion fait que des forces de compression sont exercées contre la partie de bord du substrat 592 par les bras de fourche 548 et 554 de façon à maintenir le connecteur 500 en position contre ceux-ci Le déplacement rectiligne de la pla- quette de circuit comprenant le substrat 598, qui l'amène en contact de butée contre la première surface latérale 536 (ou bien, selon une autre possibilité, le déplacement rectiligne du substrat 592, ainsi que du connecteur 500 qu'il porte, l'amenant en contact de butée avec le substrat 598), provoque l'application de forces de compression contre la première surface latérale 536, ce qui produit une déformation élastique du corps tubulaire 506. La figure 6 est une vue en coupe, analogue à la figure 5, qui montre la relation existant entre le connecteur 500 et les substrats 592 et 598 en ce qui con- cerne la connexion électrique des substrats entre eux De nouveau, les forces de compression exercées contre le connecteur 500 provoquent la déformation élas- tique du corps tubulaire 506 du connecteur, ce qui amène les parois latérales internes opposées se trouvant transversalement à la direction des forces de com- pression à se rapprocher l'une de l'autre En continuant d'augmenter le niveau des forces de compression appliquées, on amène les parois latérales opposées 518 du corps tubulaire 506 à venir buter l'une contre l'autre. La figure 7 est une vue isométrique éclatée du connecteur élastomère, désigné par le numéro de référence 700, du mode de réalisation préféré de l'inven- tion, celui-ci étant dans une disposition analogue à celle présentée surla vue en coupe de la figure 3 Comme les connecteurs élastomères 100, 300 et 500 des figures précédentes, le connecteur 700 comprend une partie corps de forme tubu- laire 706, dont les parois latérales internes 718 définissent une ouverture centrale il traversant la partie corps 706, une première surface latérale 736, une deuxième surface latérale 742, et des premier et deuxième bras de fourche 748 et 754 Les surfaces internes des bras de fourche 748 et 754 définissent respectivement des surfaces internes 760 et 766 inclinées vers l'intérieur. L'élément nervure 792 (sur lequel un matériau électriquement conduc- teur a été déposé), qui est formé de façon à faire saillie au-delà d'une surface interne du boîtier 796, est placé en-dessous de la première surface latérale 736 de la partie corps 706 du connecteur 700 Une partie de bord électriquement conduc- trice 797 de la plaquette de circuit 798 est placée au-dessus des bras de fourche 748 et 754 La partie de bord 797 constitue une partie d'un circuit électrique dis- posé sur la plaquette de circuit 798 Les bras de fourche 748 et 754 peuvent être placés de part et d'autre de la partie de bord de la plaquette de circuit 798 de manière à maintenir en position fixe le connecteur 700, de façon que la deuxième surface latérale 742 soit en butée contre la surface de bord 797 de la plaquette de circuit 798 afin de connecter électriquement le connecteur 700 avec la plaquette de circuit 798 L'élément nervure 792 peut être placé en contact de butée avec la pre- mière surface latérale 736 de la partie corps 706 du connecteur 700 de façon à exercer contre celui-ci des forces de compression et à connecter électriquement l'élément nervure 792 et le connecteur électrique 700 Par conséquent, l'élément nervure 792 peut être électriquement connecté à un chemin de circuit 802 d'un circuit électrique disposé sur la plaquette de circuit 798 par l'intermédiaire du con- necteur 700. La figure 8 est une autre vue isométrique éclatée du connecteur élas- -tomère 700 de la figure 7, celui-ci étant disposé de façon que sa première partie latérale 736 soit placée entre l'élément nervure 792 du boîtier 796 et la plaquette de circuit 798 Le déplacement rectiligne du connecteur 700 met le connecteur en contact de butée avec l'élément nervure, si bien que des forces de compression sont exercées par l'élément nervure 792 contre la surface latérale 736, d'une manière qui maintient le connecteur 700 en connexion électrique avec l'élément nervure 792. La plaquette de circuit électrique 798 est de nouveau représentée audessus des bras de fourche 748 et 754 (On notera que le boîtier 796 ne diffère, entre les figures 7 et 8, qu'en ce qu'une moitié supérieure du boîtier et représentée sur la vue isométrique de la figure 7 et qu'une moitié inférieure de boîtier est représentée sur la vue isométrique de la figure 8). On passe maintenant à la vue isométrique de la figure 9, o l'on peut voir que le boîtier 796 enferme une plaquette de circuit imprimé 798 sur les parties de bord opposées de laquelle sont fixés des connecteurs élastomères 700 et 800. Des premières surfaces latérales des parties corps des connecteurs 700 et 800 sont respectivement en appui contre des éléments nervures respectifs formés de manière à faire saillie au-delà des surfaces internes du boîtier 796 De cette manière, des chemins de circuit disposés sur la plaquette de circuit 798 peuvent être électrique- ment connectés au matériau électriquement conducteur revêtant les surfaces internes du boîtier 796. On passe maintenant à la vue en plan de la figure 10, qui montre plu- sieurs connecteurs élastomères, désignés ici par les numéros de référence 1000, 1012, 1018 et 1024, en prise fixe avec des parties rebords 1030 formées autour de la partie périphérique de blindages électriques 1040, et entre des côtés opposés de ceux-ci Les blindages électriques peuvent avoir par exemple des dimensions appropriées à leur mise en place sur une plaquette de circuit électrique sur laquelle un ou plusieurs circuits électriques sont disposés. Comme précédemment mentionné, puisque le connecteur élastomère du mode de réalisation préféré de l'invention est formé par un procédé d'extrusion, le connecteur élastomère peut avoir n'importe quelle longueur voulue Par exemple, comme représenté sur cette figure, le connecteur 1000 est plusieurs fois plus long que les connecteurs 1018 et 1024. De plus, puisque le connecteur élastomère du mode de réalisation pré- féré de l'invention est formé d'un matériau élastomère souple, ce connecteur élas- tomère peut être positionné de façon à être fixé sur un rebord non rectiligne Le connecteur 1012 représente un connecteur élastomère qui est fixé sur un semblable rebord non rectiligne. Lorsqu'on abaisse le blindage 1040, sur les parties rebords 1030 duquel sont fixés les connecteurs élastomères 1000, 1012, 1018 et 1024, jusqu'à l'amener en contact de butée avec une plaquette de circuit électrique, la venue en contact de butée des surfaces latérales des connecteurs 1000 à 1024 respectifs permet de créer une connexion électrique entre le blindage 1040 et le chemin de circuit de la pla- quette de circuit électrique. On passe maintenant à la vue isométrique de la figure 11, qui représente un émetteur-récepteur radio portatif, dans le cas présent un téléphone cellulaire, désigné dans son ensemble par le numéro de référence 1100 Le con- necteur du mode de réalisation préféré de l'invention, qui a été illustré sur l'une quelconque des figures précédentes, peut être avantageusement utilisé comme par- tie constituante de l'émetteur-récepteur radio 1100. La figure 12 est une vue en coupe prise suivant la ligne 12-12 de la figure 11 Cette vue en coupe illustre le positionnement des connecteurs élasto- mères du mode de réalisation préféré de l'invention, lesquels sont ici désignés par les numéros de référence 1110 et 1120, disposés de façon à électriquement con- necter des chemins de circuit du circuit électrique 1130 se trouvant sur la plaquette de circuit électrique 1140 logée à l'intérieur du boîtier 1150 de l'émetteur- récepteur radio Des éléments nervures 1160 et 1170 formés de façon à faire saillie au-delà des surfaces internes du boîtier 1150 sont en butée contre les surfaces latérales des connecteurs 1110 et 1120 de manière à permettre l'établissement d'une connexion électrique entre les chemins de circuit du circuit électrique 1130 et un matériau électriquement conducteur déposé sur les surfaces internes du boî- tier 1150. Puisque le connecteur élastomère du mode de réalisation préféré de l'invention ne nécessite pas la formation d'une gorge à l'intérieur des éléments ner- vures ou des parties rebords formés de façon à faire saillie au-delà des surfaces internes du boîtier 1150, il est possible de réduire encore les dimensions de ces éléments nervures, ce qui facilite la miniaturisation du boîtier de l'émetteur- récepteur radio. Bien entendu, l'homme de l'art sera en mesure d'imaginer, à partir du dispositif dont la description vient d'être donnée à titre simplement illustratif et nullement limitatif, diverses variantes et modifications ne sortant pas du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Connecteur en élastomère électriquement conducteur ( 100; 300; 500) destiné à connecter électriquement une partie électriquement conductrice d'un premier substrat ( 392; 598) avec une partie électriquement conductrice d'un deuxième substrat ( 398; 592), ledit connecteur étant caractérisé en ce qu'il com- prend: un corps de forme tubulaire ( 106; 306; 506) allongé suivant son axe longitudinal ( 112) et défini par une circonférence extérieure, ledit corps de forme tubulaire étant apte à se déformer élastiquement sous l'effet de forces de compres- sion exercées à son encontre par le premier substrat lorsque la partie électrique- ment conductrice du premier substrat est placée contre une surface d'appui ( 136; 336; 536) formée par une partie circonférentielle d'une première surface latérale ( 136; 336; 536) du corps de forme tubulaire, ce qui connecte électriquement la partie électriquement conductrice du premier substrat et le corps de forme tubulaire le long de ladite première surface latérale; et une paire de bras de fourche disposés symétriquement ( 148; 154; 348; 354; 548; 554) qui sont formés solidairement avec le corps de forme tubu- laire, chaque bras de fourche de ladite paire de bras de fourche ayant une partie d'extrémité proximale, une partie d'extrémité distale et une surface interne inclinée vers l'intérieur ( 160; 166; 360; 366; 560; 566) s'étendant entre la partie d'extré- mité proximale et la partie d'extrémité distale, o un premier bras de fourche ( 148; 348; 548) de la paire de bras de fourche est fixé au corps de forme tubulaire de façon à se prolonger au-delà de celui-ci suivant une direction sensiblement per- pendiculaire à l'axe longitudinal du corps de forme tubulaire au niveau d'un emplacement situé sur la circonférence du corps de forme tubulaire et écartée d'une certaine distance angulaire au-delà de la surface d'appui, et un deuxième bras de fourche ( 154; 354; 554) de la paire de bras de fourche est fixé au corps de forme tubulaire de façon à se prolonger au-delà de celui-ci dans une direction sensible- ment perpendiculaire à l'axe longitudinal du corps de forme tubulaire en un emplacement situé sur la circonférence du corps de forme tubulaire et séparé d'une certaine distance angulaire au-delà de la surface d'appui, laquelle distance angu- laire correspond, mais dans le sens inverse, à la distance angulaire d'écartement au-delà de la surface d'appui à laquelle la partie d'extrémité proximale du premier bras de fourche est placée, la paire de bras de fourche servant à fixer le corps de forme tubulaire en prise libérable au niveau d'une surface de bord du deuxième substrat, de façon que, lorsque les bras de fourche sont placés dans la position de prise libérable au niveau de la surface de bord du deuxième substrat, les surfaces internes, inclinées vers l'intérieur, des premier et deuxième bras de fourches sont respectivement en butée contre la partie électriquement conductrice du deuxième substrat de façon à connecter électriquement la partie électriquement conductrice du deuxième substrat et les surfaces internes inclinées vers l'intérieur. 2 Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface d'appui et les emplacements auxquels les premier et deuxième bras de fourche sont respectivement fixés au corps de forme tubulaire sont séparés d'une même distance autour de la circonférence externe du corps de forme tubulaire. 3 Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit corps de forme tubulaire comprend en outre des parois latérales internes ( 118; 318; 518) s'étendant le long d'au moins une partie du corps de forme tubulaire, les parois latérales internes opposées étant séparées l'une de l'autre de distances diamétrales prédéterminées en l'absence de forces de compression exercées contre le corps de forme tubulaire. 4 Connecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que la défor- mation élastique du corps de forme tubulaire sous l'effet de forces de compression appliquées contre celui-ci change les distances diamétrales dont les parois latérales internes opposées sont séparées l'une vis-à-vis de l'autre. Connecteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que la déformation élastique du corps de forme tubulaire pendant l'application de force de compression contre celui-ci amène les parois latérales opposées qui sont disposées transversalement aux directions des forces de compression à venir en butée l'une contre l'autre. 6 Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la-partie du corps de forme tubulaire qui est placée entre les emplacements o les parties d'extrémité proximale des premier et deuxième bras de fourche sont respective- ment fixées forme en outre une surface d'appui ( 142; 342; 542) pour le deuxième substrat, qui est destiné à venir buter contre la partie électriquemnet conductrice du deuxième substrat afin de former avec celui-ci une connexion électrique supplé- mentaire. 7 Connecteur selon la revendication 6, caractérisé en ce que les parties d'extrémité distale des premier et deuxième bras de fourche sont respectivement écartées l'une de l'autre de distances correspondant à la distance qui sépare les surfaces supérieure et inférieure du premier substrat, mais leur sont légèrement inférieures. 8 Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les emplacements o les parties d'extrémité proximale des premier et deuxième bras de fourche sont fixées au corps de forme tubulaire sont écartés l'un de l'autre de distances au moins aussi grandes que la distance séparant les surfaces supérieure et inférieure du premier substrat. 9 Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les sur- faces internes, inclinées vers l'intérieur, des premier et deuxième bras de fourche sont respectivement disposées mutuellement l'une en face de l'autre. Connecteur selon la revendication 9, caractérisé en ce que les dis- tances séparant les surfaces internes des premier et deuxième bras de fourche pla- cées mutuellement en regard l'une de l'autre diminuent au fur et à mesure que les longueurs de prolongement des premier et deuxième bras de fourche augmentent au-delà du corps de forme tubulaire, de sorte que les surfaces internes des premier et deuxième bras de fourche sont, au voisinage de leurs parties d'extrémité distale, séparées par des distances inférieures aux distances séparant les surfaces supérieure et inférieure du deuxième substrat.