FR 2692837 A1 19931231 FR 9306370 A 19930527 L'invention se rapporte à un procédé et à un dispositif de détermination du taux de souillure d'un groupe d'impression d'une machine à imprimer. Jusqu'à présent, le lavage, par exemple du blanchet, du cylindre de contre-pression ou du mécanisme d'encrage d'une machine d'impression offset s'effectuait de manière empirique, c'est-à-dire que l'imprimeur devait déterminer le moment du lavage et le nombre des pulvérisations pour chaque lavage Le programme pouvait aussi être conçu de manière qu'un lavage doive être effectué à un instant prescrit selon le type de la machine ou selon l'ordre d'impression Il pouvait alors se produire qu'une quantité prédéterminée de détergent étant utilisée, même lorsque le nettoyage était possible avec une quantité moindre de détergent et donc qu'il aurait été possible d'abréger aussi la durée du lavage effectué par des pulvérisations individuelles Cette évaluation imprécise de l'imprimeur pouvait aussi accroître le risque des effets toxiques, explosifs ou polluants du détergent. Le document DE-OS 15 98 831 décrit un dispositif de mesure de la turbidité d'un liquide, qui convient en particulier pour effectuer des mesures sur des liquides ayant une teneur élevée en matières les rendant troubles. Il est aussi possible d'imaginer d'autres procédés de détermination du taux de souillure d'un liquide trouble, par exemple des procédés physiques, chimiques ou électrochimiques. L'invention a pour objet de créer une possibilité de contrôle de la souillure du groupe d'impression par le taux de souillure du détergent d'un dispositif de lavage d'une machine à imprimer et donc d'une part d'abréger le lavage et d'autre part de faire une économie de détergent. Selon une particularité essentielle de l'invention, le taux de souillure du groupe d'impression se détermine indirectement par le taux de souillure du détergent. L'invention a par ailleurs pour objet un dispositif qui se caractérise par un tube transparent par lequel passe le détergent, une source de lumière blanche ainsi qu'un détecteur optique, la lumière blanche traversant le tube et tombant sur le détecteur. Pendant un lavage, des particules de souillure (par exemple des particules d'encre) se détachent des cylindres ou des rouleaux de la machine à imprimer et sont évacuées par le détergent Donc, l'état du détergent diffère avant et après le lavage L'invention représente un procédé par lequel le taux de souillure, par exemple d'un groupe d'impression, se détermine par la détermination du taux de souillure du détergent Il est donc possible de tirer des conclusions sur les impuretés encore présentes sur le dispositif concerné de la machine à imprimer Si donc aucune différence n'est observée dans le détergent avant et après le lavage, il est possible d'admettre qu'aucune impureté n'est présente sur les dispositifs de la machine à imprimer qui doivent être nettoyés Lorsque les impuretés détachées sont prélevées par un chiffon de feutre, il est possible de tirer des conclusions sur l'état du dispositif de la machine à imprimer qu'il faut nettoyer par la souillure de ce chiffon. Le taux de souillure se détermine de préférence par l'établissement d'une courbe caractéristique sur la base de la mesure du taux de souillure du détergent après au moins les deux premières pulvérisations d'un processus de lavage, cette courbe représentant la relation entre le taux de souillure du détergent et le nombre des pulvérisations et le nombre des pulvérisations nécessaires du lavage étant prédéterminable sur la base de cette fonction. Le processus de lavage peut être représenté par une fonction, la courbe de la fonction s'obtenant en portant le taux de souillure du détergent en fonction du nombre des pulvérisations nécessaires pour chaque lavage. Il s'agit de préférence d'une fonction ayant la forme y = ae-bx ou d'une fonction analogue En connaissant deux points de cette fonction qui peuvent se déterminer après au moins deux pulvérisations, il est possible de faire passer la fonction recherchée par les points de mesure. L'expérience ayant montré qu'il n'est pas judicieux de poursuivre le lavage lorsqu'un taux déterminé de propreté du groupe d'impression a été atteint, il est possible de prédéterminer sur la base de la fonction trouvée quand il faut achever le lavage. En variante avantageuse de réalisation, le taux de souillure du détergent peut se déterminer par voie optique par le taux d'absorption du détergent. Il peut aussi être avantageux de procéder à d'autres méthodes de mesure Il est possible d'imaginer par exemple des réactions chimiques d'indication, ainsi qu'une mesure physique par une détermination de densité Il est par ailleurs possible de déterminer le taux de souillure par la mesure de la conduction électrique, des substances conductrices pouvant être éventuellement additionnées à l'encre d'impression. Un dispositif avantageux de mise en oeuvre du procédé mentionné ci- dessus comprend un tube transparent pas lequel passe le détergent, une source de lumière blanche ainsi qu'un détecteur optique, la lumière blanche traversant le tube et arrivant sur le détecteur. Suivant un autre mode de réalisation avantageux du dispositif, un écran coloré, qui a la couleur complémentaire particulière de celle de l'encre qu'utilise le groupe d'impression, est placé entre la source lumineuse et le tube. Il est possible ainsi d'obtenir une détermination spécifique à une couleur Un écran coloré (par exemple rouge, vert ou bleu) est disposé entre la source de lumière blanche et le tube par lequel passe le détergent souillé. La lumière qui est alors colorée (en rouge, en vert ou en bleu) est envoyée à travers le tube et ensuite l'encre se trouvant dans le détergent (indigo, magenta, jaune) est déterminée par un détecteur optique. L'invention va être décrite plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation et des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une représentation schématique d'un dispositif de détermination du taux de souillure, la figure 2 représente trois courbes caractéristiques possibles. La figure 1 représente un tube transparent ( 1) dans lequel passe le détergent souillé Les rayons d'une source ( 2) de lumière blanche dirigée tout d'abord sur un écran coloré ( 3) traversent le tube ( 1) L'écran coloré ( 3), dont la couleur est complémentaire de celle de l'encre d'impression, est en général rouge, vert ou bleu et donc une lumière rouge, verte ou bleue ( 4) passe à travers le tube ( 1) dans lequel circule le détergent souillé Si le détergent est souillé par une encre indigo, magenta ou jaune, une lumière rouge, verte ou bleue ( 4) est absorbée dans le tube ( 1) Le taux d'absorption est mesuré par un détecteur optique Le détecteur optique est étalonné par l'envoi d'un détergent propre dans le tube ( 1) Le taux de souillure résulte du rapport de la valeur déterminée pour le détergent propre à la valeur obtenue par l'eau souillée. La figure 2 représente un système de coordonnées. Le nombre des pulvérisations nécessaires à chaque lavage est porté sur l'axe des x Le taux de souillure du détergent est porté sur l'axe des y Trois courbes C, D et E sont représentées dans ce système de coordonnées La courbe C représente une fonction pour laquelle le groupe d'impression a un fort taux de souillure La courbe E se rapporte à un cas de souillure moyenne et la constante D représente la valeur pour laquelle il n'est pas nécessaire de procéder à d'autres pulvérisations. La première pulvérisation du lavage donne par exemple un taux de souillure A La seconde pulvérisation donne le taux de souillure B Une courbe C ayant la forme y= ae-b X est tirée par les deux points A et B Il est alors possible de prédire sur la base du point d'intersection approximatif de la constante D et de la courbe C que ce processus de lavage n'exige pas plus de quatre pulvérisations. Il est par ailleurs possible de procéder au lavage en continu, le détergent étant envoyé en continu, c'est-à-dire sans pulvérisations. Par ailleurs, la durée du lavage peut se déterminer par une comparaison permanente du taux de souillure du détergent utilisé avec celui du détergent non utilisé. Il en résulte l'avantage essentiel qu'il est possible de minimiser la durée du lavage, c'est-à-dire le nombre des pulvérisations et donc de faire une économie de détergent De plus, le détergent est utilisable plusieurs fois selon son taux de souillure. REVENDICATIONS 1 Procédé de détermination du taux de souillure d'un groupe d'impression d'une machine à imprimer, caractérisé en ce que le taux de souillure du groupe d'impression se détermine indirectement par le taux de souillure du détergent. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par l'établissement d'une courbe caractéristique basée sur la mesure du taux de souillure du détergent après au moins les deux premières pulvérisations d'un processus de lavage, cette courbe représentant la relation entre le taux de souillure du détergent et le nombre des pulvérisations et le nombre des pulvérisations nécessaires du processus de lavage étant prédéterminable sur la base de cette fonction. 3 Procédé selon l'une des revendications i et 2, caractérisé en ce que le taux de souillure du détergent se détermine par voie optique par le taux d'absorption. 4 Procédé selon l'une des revendications i à 3, caractérisé en ce que le taux de souillure se détermine par une réaction chimique d'indication. Dispositif selon au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le taux de souillure se mesure par voie physique par une détermination de densité. 6 Dispositif selon au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le taux de souillure se détermine par la mesure de la conduction électrique, des substances conductrices étant éventuellement additionnées à l'encre d'impression. 7 Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications i à 3, caractérisé en ce qu'il comprend un tube transparent ( 1) par lequel passe le détergent, une source ( 2) de lumière blanche ainsi qu'un détecteur optique ( 5), la lumière blanche traversant le tube ( 1) et tombant sur le détecteur ( 5). 7 2692837 8 Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un écran coloré ( 3), dont la couleur est complémentaire de celle de l'encre utilisée dans le groupe d'impression, est placé entre la source lumineuse ( 2) et le tube ( 1). 9 Procédé selon au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le détergent est utilisable plusieurs fois selon son taux de souillure.