FR 2686272 A3 19930723 FR 9300699 A 19930120 "Tête de pulvérisateur améliorée" La présente invention concerne une tête de pulvérisateur améliorée et en particulier une tête de pulvérisateur pour un petit pulvérisateur agricole portable, fonctionnant à pile et utilisant un petit moteur permanent à courant continu et à aimant, pour entraîner un disque atomiseur rotatif. Un tel pulvérisateur fonctionne en grande partie avec un système d'alimentation en liquide très simple. En général, le pesticide qui doit être pulvérisé est contenu dans une bouteille qui est attachée directement à la tête du pulvérisateur au moyen d'un filetage. I1 est évident qu'une bouteille pleine de pesticide est fixée sur la tête du pulvérisateur par le sommet de son coi. Lorsque la tête est renversée, le liquide s'écoule sur le risque qui tourne, en cours d'utilisation, par l'intermédiaire d'un tube qui est rétréci, en un point de sa longueur, afin d'obtenir le débit souhaité. Dans certains cas, les bouteilles sont fixées en permanence sur la tête du pulvérisateur et sont rechargées soit par l'intermédiaire d'un deuxième col, soit au moyen d'un tube, à partir d'un récipient plus grand également porté par l'utilisateur du pulvérisateur. Dans les deux cas, l'amorce. de l'écoulement de liquide se fait par le renversement de la bouteille. Le liquide quittant la bouteille est remplacé par de l'air, au moyen d'un tube de purge d'air, formé généralement en évidant profondément le filet du porte-bouteille. On appelle généralement ce système "alimentation constante par gravité par la tête". Dans un tel système, à condition que la purge d'air soit dépourvue d'obstructions, la taille -du rétrécissement, prévu dans le tube d'alimentation, détermine le débit du liquide. Dans le cas de la pulvérisation de cultures, étant donné que la hauteur des cultures change, que les distances de plantation varient et que les paramètres physiques du liquide pulvérisé, tel que sa viscosité, changent, on comprendra que, dans la pratique, il a été, depuis longtemps, nécessaire de fournir des machines avec des tailles de bustes différentes. Certains modèles--anciens utilisaient des combinaisons buse-tube d'alimentationporte-bouteille qui faisaient également partie de la structure de la tête et il était nécessaire de disposer d'outils pour effectuer un démontage et un remontage relativement importants pour changer la buse. Des machines plus récentes disposent de buses plus simples qui s'enfoncent dans le porte-bouteille, mais la bouteille doit tout d'abord être retirée pour extraire la buse ; le cas d'une bouteille à double col, rechargée par un tube, implique également l'utilisation possible d'outils et un certain démontage de la machine. I1 peut également arriver que du pesticide soit répandu et que l'utilisateur soit contaminé en effectuant un tel changement de buse. On a essayé de surmonter ces problèmes en proposant un pulvérisateur utilisant un tube pour connecter en permanence le porte-bouteille à un point situé juste derrière l'arrière du disque rotatif et en réduisant l'écoulement à peu près à mi-chemin de sa longueur en utilisant des réducteurs disposés en-travers de la ligne d'écoulement. Une telle disposition, généralement de ce type, est représentée à la figure 1 de la description du brevet britannique nO 1515511. Ce système présente deux inconvénients majeurs. Premièrement, étant donné les débits relativement bas utilisés, à moins que le réducteur ne soit situé à l'extrémité du tube près du disque, l'alimentation sur le disque peut varier et entraîner une irrégularité apparente de la pulvérisation. Deuxièmement, toute fuite autour du point où la buse est vissée à travers le tube d'alimentation contamine l'extérieur du carter du moteur. Un but de l'invention est de fournir une tête de pulvérisateur dans laquelle l'organe d'alimentation en liquide peut être facilement changé, surmontant ainsi le problème auquel il a été fait référence au sujet des dispositifs de l'art antérieur. Selon la présente invention, on dispose d'une tête de pulvérisateur comprenant un atomiseur rotatif, et un porte-récipient de liquide fixe, ledit porte-récipient possédant un orifice au niveau duquel un organe d'alimentation en liquide s'engage de façon étanche et amovible avec au moins une partie de celui-ci, en alignement axial avec lui, caractérisée en ce que l'organe d'alimentation en liquide passe à travers une ouverture ménagée dans un élément disposé entre le porte-récipient et l'atomiseur rotatif, ladite ouverture étant de taille supérieure à la section transversale extérieure de la partie de l'organe d'alimentation en liquide qui la traverse ou à une autre de ses parties, et une extrémité de organe d'alimentation en liquide étant destinée à fournir le liquide, en cours d'utilisation, à l'atomiseur rotatif, la disposition des pièces étant telle qu'en cours d'utilisation, l'organe d'alimentation en liquide puisse être retiré de la tête du pulvérisateur sans avoir à retirer un récipient de liquide engagé avec le porterécipient, en dégageant l'organe de son engagement au niveau de l'ouverture du porte-récipient tout en maintenant l'alignement axial et en déplaçant la partie ou l'autre partie de l'organe d'alimentation en liquide dans l'ouverture surdimensionnée pour supprimer l'alignement axial et permettre le retrait de l'organe d'alimentation en liquide. De préférence, l'organe d'alimentation en liquide est en alignement axial avec l'orifice sur toute sa longueur. Il est souhaitable que l'organe d'alimentation en liquide s'engage sur le porte-récipient au moyen d'une liaison par filetage. On peut également avoir un engagement au moyen d'un assemblage à baïonnette. De façon avantageuse, l'assemblage par filetage est réalisé sous la forme d'un écrou creux, fileté à l'intérieur, dans lequel est maintenue une extrémité bridée de l'organe d'alimentation en liquide, la bride s'engageant avec un joint au niveau de l'orifice du porterécipient lorsque l'écrou est serré, lors de l'utilisation normale du pulvérisateur. De préférence, le porterécipient est disposé selon un angle aigu par rapport à l'axe du pulvérisateur. Avantageusement, l'élément comportant une ouverture est la plaque frontale du carter du moteur du pulvérisateur, la plaque étant disposée légèrement devant la périphérie de décharge de l'atomiseur rotatif. De préférence, la section transversale extérieure de l'organe d'alimentation en liquide est circulaire et l'ouverture ménagée dans la plaque frontale est une fente dont la largeur radiale est conçue pour recevoir sans jeu l'organe d'alimentation en liquide et dont la longueur, en forme d'arc, est de dimension supérieure. Normalement, l'organe d'alimentation en liquide est une buse tubulaire rétrécie à son extrémité éloignée de la bride. Avantageusement, une poignée d'un pulvérisateur, dont la tête fait partie, et le porte-récipient de liquide, peuvent être retirés et peuvent être réglés angulairement, de façon relative, de telle sorte que le rapport angulaire entre la poignée et le porte-récipient de liquide puisse varier. I1 est souhaitable que la possibilité de réglage angulaire relatif soit donnée par un élément d'une pluralité de saillies ou de creux, ménagés sur la poignée pouvant pivoter, s'engageant, de façon sélective, avec un creux ou une saillie correspondant, ménagé, respectivement, sur le porte-bouteille, ou vice-versa. Avantageusement, la poignée peut pivoter sur un boulon de serrage traversant les bras opposés d'une pièce en forme d'étrier de la poignée, respectivement disposés sur les côtés extérieurs opposés d'une paire de barrettes espacées du porte-récipient. L'invention va maintenant être décrite, au moyen d'un exemple de réalisation, en référence au dessin annexé. La figure 1 est une vue de côté de la tête d'un pulvérisateur selon l'invention, une partie de celle-ci étant vue en coupe ; La figure 2 est une vue similaire à la figure 1, la partie coupée étant plus importante ; La figure 3 est une vue partielle, de dessous, de la partie en forme de plaque de la tête du pulvérisateur ; La figure 4 est une vue partielle, de dessus, du sommet de la tête du pulvérisateur, une poignée de la tête n'étant pas représentée pour des raisons de clarté. Comme représenté aux figures 1 et 2, la tête du pulvérisateur comprend un carter de moteur 10, qui contient un petit moteur 11 permanent à courant continu et à aimant. Une extrémité ouverte du carter est fermée par une plaque frontale 12, généralement circulaire, qui est fixée sur le carter par des vis 13. La face de la plaque 12 qui n'est pas tournée vers le moteur présente une bride annulaire extérieure -14 et une bride annulaire intérieure concentrique 15. La bride 14 a une surface intérieure 16 qui est parallèle à l'axe de la plaque et une surface extérieure tronconique 17. Des ouvertures respectives destinées aux vis ' 13 traversent cette bride 14, comme le fait une lumière en forme d'arc 18 (figure 3), qui traverse également une petite partie du carter du moteur. La lumière est inclinée à travers la bride 14 et le carter 10 pour recevoir un organe d'alimentation en liquide se présentant sous la forme d'une buse 19 (figures 1 et 2) qui sera décrite ultérieurement. La largeur radiale de la fente 18 n'est que très légèrement supérieure à la section transversale extérieure de la buse, de telle sorte que l'assemblage en largeur y est serré, tandis que la longueur de la fente, autour du cercle sur lequel les ouvertures pour les vis sont également disposées, est approximativement deuxfois-plus importante que la section transversale extérieure, ce qui permet un mouvement latéral de la buse dans une circonstance qu'il reste à décrire. A travers une ouverture ménagée dans le centre de la bride 15 s'étend un arbre d'entraînement 20 du moteur 11. L'-extrémité libre de l'arbre d'entraînement est en butée contre l'extrémité d'un perçage dans une vis 21, cette vis étant en engagement fileté avec un disque atomiseur rotatif 22 présentant une région centrale circulaire généralement plane 23 et une paroi périphérique tronconique 24. Des rainures 25 sont formées dans la surface intérieure de la paroi 24, conduisant à des dents 26 disposées au bord périphérique extérieur du disque atomiseur. Lors de l'utilisation, le moteur, alimenté par piles, entraîne le disque 22 au moyen de l'arbre 20 et du liquide alimenté grâce à la buse 19 est pulvérisé au moment où il est déversé sous forme de gouttes au niveau des dents 26. Le procédé de fabrication du disque 22, le disque lui-même et la fixation du disque sur un arbre de moteur sont tous décrits dans notre demande parallèle de brevet britannique nO 9201190.7. L'extrémité du carter du moteur qui est opposée à la plaque 12 comporte des vis terminales 27 pour les fils électriques d'une boîte à piles qui fait partie d'une poignée sur laquelle la tête est portée. Une partie de la poignée se présente sous la forme d'un tube conducteur d'électricité dans lequel passe le courant électrique, en cours d'utilisation, dont une extrémité de la poignée est constituée par un tube d'extension en aluminium 28, à travers lequel les fils électriques (non représentés) passent à partir de la boîte à piles. Entre les vis 27, le carter 10 possède une nervure verticale 29 et, reliée aux côtés opposés de celle-ci respectivement, est disposée une paire de barrettes 30 parallèles et espacées, les barrettes étant situées aux côtés opposés à une paire de vis alignées 27 respectivement et étant maintenues sur la nervure par des vis 31 la traversant, pourvues de têtes bridées 32. Les barrettes 30 sont moulées en une seule pièce avec un porte-bouteille 33 dont la forme est généralement creuse et cylindrique, avec deux étagements. Le porte-bouteille est disposé selon un angle d'environ 30 par rapport à l'axe de l'arbre rotatif du moteur et du disque atomiseur. La partie supérieure du porte-bouteille possède un filetage intérieur 34 pour l'engagement d'une bouteille contenant le liquide à pulvériser et, sous le deuxième étagement du porte-bouteille, se situe un orifice de déversement 35 avec un filetage extérieur 36 plus petit. Le filetage 34 est taillé profondément pour constituer une purge d'air pour le remplacement du liquide s'écoulant de la bouteille. Le filetage 36 est du type à deux filets pour des raisons de résistance, et il est de type rapide et difficile à fausser. Le filetage 36 sert à l'engagement par un écrou d'accouplement 37 creux, moleté, dont le filetage intérieur est complémentaire. La buse 19 est un tube creux allongé dont l'une de ses extrémités est rétrécie, au niveau de la référence 38, pour obtenir le débit de liquide requis. Son autre extrémité présente une bride chamfreinée 39 dont la base 40 est évidée. L'écrou pourrait ne former qu'une seule pièce avec la buse. En cours d'utilisation, la buse passe à travers l'écrou 37 jusqu'à ce que celui-ci soit sur ou proche de son extrémité bridée. L'extrémité rétrécie de la buse est ensuite insérée à travers la lumière 18, la buse n'étant pas en alignement axial avec l'orifice de déversement 35 du porte-bouteille. La buse et l'écrou sont abaissés par rapport à la partie 35 en faisant pénétrer la buse plus bas, dans le disque atomiseur 22, jusqu'à ce que l'extrémité bridée de la buse (et l'écrou) soient plus bas que le fond de la partie 35. Ensuite, écrou et la buse sont amenés ensemble sur le côté, la buse se déplaçant dans la lumière 18 jusqu'à ce que l'écrou d'accouplement soit en alignement axial avec la partie 35. Ensuite, l'écrou est amené vers le baut, engagé sur le filet 36 et serré, amenant ainsi la bride chamfreinée 39 en engagement contre un petit joint simple 41, de faible cotit et relativement souple, disposé au fond et à l'intérieur de l'orifice de déversement 35. L'écrou 37 serre la buse, de façon étanche, grâce au fait que sa paroi inférieure s'engage avec la base évidée 40 de la bride. Comme représenté aux figures 1 et 2, l'extrémité rétrécie de la buse se situe juste au-dessus de la base 23 du pulvérisateur lorsque la buse est fixée fermement sur l'orifice de déversement 35 du porte-bouteille. Pour changer la buse, il faut desserrer l'écrou d'accouplement et l'amener le long de la buse jusqu'à ce qu'il soit dégagé du filet 36. Ensuite, si l'on amène la buse sur le côté, c'est-à-dire hors de l'alignement axial avec la partie 35, comme le permet la lumière surdimensionnée 18, la buse et l'écrou 37 qu'elle porte, peuvent être dégagés du pulvérisateur, en la faisant pénétrer plus à l'intérieur de celui-ci si nécessaire. La bouteille et le pulvérisateur restent en place au cours du remplacement de la buse. Pour poser une nouvelle buse, il -faut engager l'écrou 37 sur elle et procéder comme cidessus, l'écrou étant serré par les doigts de l'utilisateur, sans avoir recours à un outil quelconque. Ainsi, l'invention permet d'obtenir une disposition alignée de la buse dans laquelle la buse peut facilement être changée sans avoir besoin de retirer soit la bouteille contenant le liquide, soit l'atomiseur rotatif. La buse est constamment visible, à la différence de certaines dispositions dans lesquelles elle est cachée à l'intérieur de la bouteille. Le changement de buse réduit ou élimine le risque de contamination de l'utilisateur par le liquide de pulvérisation, étant donné qu'aucune partie de la buse en contact avec le liquide n'a besoin d'être touchée. Les buses sont de conception simple, et il n'est donc pas onéreux de les remplacer. Le joint est conçu pour être bon marché, sa fonction étant simplement d'éviter d'avoir besoin de remplacer la partie onéreuse du porte-bouteille si le siège était abîmé en cours d'utilisation. Dans l'éventualité impropable d'une fuite au niveau du joint, du fait de la nature alignée de la construction, le liquide pourrait couler le long de l'extérieur du tube et dans l'atomiseur. Une autre caractéristique de la tête du pulvérisateur représentée sur le dessin concerne des moyens de modifier facilement et rapidement la position angulaire de la bouteille et de la buse par rapport à la poignée du pulvérisateur. En pratique, lorsqu'on utilise une tête de pulvérisateur de ce type, dans la pulvérisation de cultures, il est important que la buse et, donc, la bouteille contenant le liquide, soient conservées dans une position aussi proche que possible de la verticale, afin de maintenir un débit constant. Afin d'obtenir cela au cours de la croissance d'une culture, telle que le coton, il est souhaitable que l'angle de la tête puisse être modifié par rapport à la poignée. Des constructions précédentes ont utilisé uniquement des moyens de friction, qui se sont avérés insatisfaisants à cause, par exemple, du fait que les utilisateurs faisaient passer, de force, la tête à travers toutes ses positions intermédiaires de friction, de blocage ou d'encliquetage, entre des positions terminales extrèmes respectives. Il en résulte que l'effet d'encliquetage finit par disparaître. La disposition la mieux représentée aux figures 2 et 4 n'est pas seulement fondée sur la friction, mais n'exige aucun outil pour réaliser le réglage. Comme déjà décrit, le porte-bouteille est fixé sur le carter du moteur par des barrettes 30. Sur l'extérieur des barrettes 30 sont respectivement moulés des ergots 42 en forme de flèches. Le tube 28 d'extension de la poignée est reçu entre les barrettes 30. Une pièce en forme d'étrier 43 coulisse librement sur le tube 28, ainsi que des branches espacées 44 de l'étrier (dont une seulement est représentée), s'attachant respectivement sur l'extérieur des barrettes 30. Dans cet exemple, chaque branche comprend, à son extrémité, trois encoches 45 formées pour recevoir, de façon serrée, un ergot 42. Un boulon de serrage à tête 46 est inséré à travers les lumières de fixation 47 respectives (dont une seulement est représentée) pour pénétrer dans les branches 44, ainsi que dans des trous transversaux des barrettes du porte-bouteille et du tube 28. Un écrou à oreilles 48 est vissé sur l'extrémité libre du boulon. L'angle de la tête par rapport à la poignée est modifié en desserrant l'écrou à oreilles 48 et en faisant coulisser la pièce 43 vers l'arrière le long du tube 28 pour dégager les ergots 42, dans l'exemple représenté, des encoches inférieures. respectives ménagées dans les branches. La tête et/ou la poignée peut ensuite se déplacer angulairement autour du boulon 46 pour modifier l'orientation relative entre eux. La pièce 43 peut ensuite être amenée à coulisser vers l'avant le long du tube 28 jusqu'à ce que les ergots 42 s'engagent dans la paire d'encoches 45 respectivement des fourches, choisie et nouvellement alignée. L'écrou à oreilles est ensuite resserré pour bloquer la tête en place par rapport à la poignée dans sa position réglée, dans laquelle, de façon adaptée. à la hauteur des cultures en question, il est possible de tenir la poignée du pulvérisateur tout en maintenant le porte-bouteille vertical. Revendications 1. Tête de pulvérisateur comprenant un atomiseur rotatif (22), et un porte-récipient (33) de liquide fixe, ledit porte-récipient possédant un orifice (35) au niveau duquel un organe d'alimentation en liquide (19) s'engage de façon étanche et amovible avec au moins une partie de celui-ci, en alignement axial avec lui, caractérisée en ce que l'organe d'alimentation en liquide (19) passe à travers une ouverture (18) ménagée dans un élément (12) disposé entre le porte-récipient (33) et l'atomiseur rotatif (22), ladite ouverture (18) étant de taille supérieure à la section transversale extérieure de la partie de l'organe d'alimentation en liquide (19) qui la traverse ou à une autre de ses parties, et une extrémité -de l'organe d'alimentation en liquide (38) étant destinée à fournir le liquide, en cours d'utilisation, à l'atomiseur rotatif (22), la disposition des pièces étant telle qu'en cours d'utilisation, l'organe d'alimentation en liquide (19) puisse être retiré de la tête du pulvérisateur sans avoir à retirer un récipient de liquide engagé avec le porte-récipient (33), en dégageant l'organe (19) de son engagement au niveau de l'ouverture du porterécipient (33) tout en maintenant l'alignement axial et en déplaçant, ensuite, la partie ou l'autre partie de l'organe d'alimentation en liquide (19) dans l'ouverture surdimensionnée pour supprimer l'alignement axial et permettre le retrait de l'organe d'alimentation en liquide (19). -2. Tête de pulvérisateur selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe d'alimentation (19) en liquide est en alignement axial avec l'orifice sur toute sa longueur. 3. Tête de pulvérisateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'organe d'alimentation en liquide (19) s'engage sur le porte-récipient (33) au moyen d'une liaison par filetage. 4. Tête de pulvérisateur selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'assemblage par filetage est réalisé sous la forme d'un écrou creux (37), fileté à l'intérieur, dans lequel est maintenue une extrémité bridée (39) de l'organe d'alimentation en liquide (19), la bride (39) s'engageant avec un joint (11) au niveau de l'orifice (35) du porte-récipient (33) lorsque l'écrou (37) est serré lors de l'utilisation normale du pulvérisateur. 5 Tête de pulvérisateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'élément (12) comportant une ouverture est la plaque frontale du carter (10) du moteur (11) du pulvérisateur, la plaque (12) étant disposée légèrement devant la périphérie de décharge (24) de l'atomiseur rotatif (22). 6. Tête de pulvérisateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la section transversale extérieure de l'organe d'alimentation en liquide (19) est circulaire et l'ouverture (18) ménagée dans la plaque frontale (12) est une lumière dont la largeur radiale est conçue pour recevoir sans jeu l'organe d'alimentation en liquide (19), et dont la longueur en forme d'arc est de dimension supérieure. 7. Tête de pulvérisateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le porterécipient (33) est disposé selon un angle aigu par rapport à l'axe du pulvérisateur. 8. Tête de pulvérisateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'organe d'alimentation en liquide (19) est une buse tubulaire rétrécie à son extrémité (38) éloignée de la bride (39). 9. Tête de pulvérisateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'une poignée (43, 44) d'un pulvérisateur, dont la tête fait partie, et le porte-récipient de liquide (33), peuvent être retirés et peuvent être réglés angulairement de façon relative, de telle sorte que le rapport-angulaire entre la poignée (43, 44) et le porte-récipient de liquide (33) puisse varier. 10. Tête de-pulvérisateur-selon la-revendicatoon 9, caractérisée en ce que la possibilité de réglage angulaire relatif est donnée par l'un d'une pluralité de saillies ou de creux (45), ménagés sur la poignée (43-, 44) pouvant pivoter, s'engageant de façon sélective avec un creux ou une saillie correspondant (42), ménagé respectivement sur le porte-bouteille (33), ou vice-versa. 11. Tête de pulvérisateur selon. la revendication 10, caractérisée en ce que la poignée (43, 44) peut pivoter sur un boulon de serrage (46) traversant les branches opposées d'une pièce en forme d'étrier (43) de la poignée, respectivement disposés sur les côtés extérieurs opposés d'une paire de barrettes espacées (30) du porterécipient (33). 12. Tête de pulvérisateur selon la revendication 11,- caractérisée en ce que les barrettes (30) du porterécipient (33) sont, chacune, pourvues d'un creux ou d'une saillie correspondants (42), les barrettes (30) étant liées aux côtés opposés respectifs d'une nervure (29) d'un carter de moteur (10) du pulvérisateur par des vis respectives (32). 13. Tête de pulvérisateur selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que les barrettes (30) sont moulées pour ne former- qu'une seule pièce avec le porterécipient de liquide (33). 14. Tête de pulvérisateur selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, caractérisée en ce que la poignée (43, 44) est constituée, au moins partiellement, en un matériau conducteur qui conduit du courant électrique, en cours d'utilisation.