FR 2686673 A1 19930730 FR 9201138 A 19920127 PROCEDE DE VALVE ANTI-RETOUR La présente invention concerne un procédé de fabrication de valve anti-retour comprenant une membrane. Ce procédé peut être utilisé notamment pour des corps souples servant à caler des objets ou des machines dans leur emballage et à les protéger en cas de choc ou pour maintenir u un membre fracturé a titre d'attelle par exemple. il peut également servir pour des bouées de jeux, de sauvetage et des poupées gonflables. Enfin, il peut être utilisé pour des corps souples contenant une poudre ou un liquide comme les pochettes de sang. Traditionnellement, les valves de gonflage se caractérisent par la présence d'un tube creux collé ou soudé au corps gonflable. Pour gonfler ledit corps il suifit d'oter la tige qui est insérée à lintérieur du tube ou, selon une variante, de retirer de bouchon placé à l'extrémité du tube. Pour empêcher que le corps ne se dégonfle, il faut replacer la tige ou le bouchon. Ce type de valve présente plusieurs inconvénients à lusage : - perte de temps lors de l'opération de gonflage du fait de l'extraction préalable de la tige ou du bouchon, - lorsque l'onremet la tige ou le bouchon après le gonflage le corps se dégonfle un peu, - la tige ou le bouchon peuvent être otés par inadvertance et le corps pneumatique se dégonfler. Cela peut être dangereux s'il s'agit d'une bouée pour enfant qui ne sait pas nager ou causer un préjudice pécuniaire si l'objet ou la machine n'est plus protégé par le matelas pneumatique en cas de choc. - un autre type de valve existe comprenant un capot, un clapet de valve, un élément annulaire, un support de calage, une rondelle de caoutchouc et un ressort. Ce type de valve est complexe de par le nombre d'éléments la composant et donc onéreux à la réalisation de par le temps d'assemblage. - un dernier type de valve plus perfectionné consiste en une feuille intermédiaire souple couvrant l'ouverture par la face interne de l'enveloppe gonfiable. Un premier bord de cette feuille intemédiaire étant proche de l'ouverture et une partie de ladite feuille étant solidarisée a la face interne de l'enveloppe. Une autre partie du pourtour non solidarisée étant à l'opposé dupremler bord. Les inconvénients de cette valve viennent du fait qu'il est nécessaire d'insérer une plaquette intercalaire entre la feuille intermédiaire et la feuille inférieure du côté de l'ouverture afin d'éviter qu'elles soient solidarisées. D'une part, la pose de cette plaquette entraine, lors de la fabrication, un coût supplémentaire et une perte de temps. D'autre part, si la plaquette est retirée accidentellement lors de la fabrication, l'ouverture sera solidarisée. L'enveloppe gonflable sera alors inutilisable. La présente invention permet de pallier les lacunes de la technique antérieure. Elle consiste, en effet, en une valve anti-retour comprenant une membrane avec une encoche d'une forme géométrique quelconque qui est falte sur la face du corps où est solidarisée la membrane intermédiaire. Cette encoche permet d'éviter lors du collage de la soudure ou de la vulcanisation, selon la matière, des membranes supérieure et inférieure, avec la membrane intermédiaire entre, que celles-ci ne solent solidarisées et empêchent par la même que l'ouverture pour l'entrée et la sortie du gaz du liquide ou de la poudre ne soit pas obstruée. La description qui sult d'un mode de réalisation est donnée à titre d'exemple non lirnitatif. La figure 1A est une représentation de la première étape avec un corps pneumatique composée de deux membranes. La figure 1B est une représentation de la première étape avec un corps pneumatique composée d'une seule membrane. Les figures 1C et 1D sont les représentations des étapes suivantes de la réalisation d'un corps constitué d'une ou deux membranes. Le corps comprend soit une membrane pliée bord contre bord, fig 1B, soit deux membranes jointes également bord contre bord, fig 1A. Préalablement, une membrane intermédiaire, 6 fig 1A ou 1B, de forme géométrique quelconque est placée contre un bord d'une face interne du corps. Le bord où elle est placée est celui où ll y a une ouverture, 5 fig 1A ou fig 1B, prévue pour l'entrée et la sortie du gaz,du liquide ou de la poudre. Cette membrane intermédiaire est ensuite collée, soudée ou vulcanisée, selon les matières utillsées, contre la face intérieur du corps, 7 fig 1C, de façon à réaliser un conduit depuls l'oriflce, 4 fig 1D, jusqu'à l'intérieur du corps, 10 fig 1D qui lasse passer le gaz le liquide ou la poudre. Ensuite, les bords du corps sont collés soudés ou vulcanisés, il fig 1D, selon les matières employées. Toutefois, afin que l'entrée et la sortie, 4 fig 1D, du gaz du liquide ou de la poudre ne soient pas obstruées par cette opération, une encoche, 12 fig 1C, est réalisée sur la face du corps où est solidarisée la membrane intermédiaire. Cette encoche, d'une forme géométrique quelconque, doit cependnat être asssz profonde pour que l'entrée du conduit ne soit pas obstruée lors du collage de la soudure ou de la vulcanisation des bords selon les matières utilisées. REVENDICATIONS 1) Procédé de valve anti-retour à une membrane pour corps souple que l'on peut remplir de gaz de liquide ou de poudre. Le procédé comprend une membrane intermédiaire, 6 fig 1A ou 1B, solldarlsée, 7 fig 1C, sur une face intérieure du corps, au bord de l'ouverture, 4 fig 1D, de manière à réaliser un conduit pour laisser passer un gaz un liquide ou une poudre et est caractérisé en ce qu'il comprend une encoche. 2) Procédé, selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'encoche j'une forme géométrique quelconque est réallsée sur le bord de la partie où est solidarisée la membrane intermédiaire. Cette encoche doit être suffisamment profonde pour permettre d'éviter lors du collage de la soudure ou de la vulcanisation, selon les matières utilisées, que les parties supérieure et inférieure ne solent solidarisées et empêchent ainsi que l'ouverture et la sortie ne soientobstruées.