FR 2687738 A1 19930827 FR 9300443 A 19930114 Pompe comportant des soupapes commandées par le fluide transporté L'invention part d'une pompe, de préférence d'une pompe à membrane-, comportant des soupapes comman- dées par le fluide transporté et logées dans la tête de pompe, dont au moins une soupape possède un clapet discôïde séparé flexible, à peu près en forme de disque circulaire, dont la zone centrale est immobilisée sur une aire de soutien approximativement circulaire, le clapet ou les clapets discoïde(s) s'appliquant par sa zone ou leur zone marginale contre une surface de fermeture étanche ou siège de soupape individuel de la tête de pompe et s'écartant en position d'ouverture dans un évidement correspondant pour le mouvement d'ouverture de la-soupape. On connaît déjà des compresseurs comportant des soupapes commandées par le fluide transporté et dont l'une au moins possède un clapet discoïde séparé fle- xible, à peu près en forme de disque circulaire, dont la zone centrale est immobilisée sur une aire de soutien approximativement circulaire, la zone marginale du clapet étant appliquée en position de fermeture contre une surface de fermeture étanche ou siège coordonné d'une tête de pompe et s'écartant en position d'ouver- ture dans le sens de l'ouverture du canal défini par la soupape (brevet FR 627 573). Dans le secteur des compresseurs de fluide frigorigène, on connaît également déjà un clapet de type semblable à celui décrit ci-dessus, qui est serré de façon fixe sur une aire de soutien approximativement en forme de couronne circulaire, ce qui assure son immobi- lisation (brevet FR 1 346 409). Dans les pompes, de préférence à membrane, du type mentionné au début, les soupapes d'admission et de refoulement sont commandées par le fluide transporté par l'exploitation des différentes pressions lors de l'in- version du flux de gaz ou analogue La force élastique de la soupape assure autant que possible une fermeture rapide sous de faibles différences de pression du fluide transporté. De telles pompes ont fait leurs preuves à de nombreux égards Surtout lorsqu'elles sont réalisées comme des pompes à membrane, elles ont l'avantage que le fluide transporté ne peut pas venir en contact avec un mécanisme de commande de soupapes, devant être lubrifié de son côté. Cependant, les pompes du type qui vient d'être décrit, présentent encore de nombreux inconvénients, en particulier s'il s'agit de pompes rapides Notamment leur rendement volumétrique est encore perfectible On peut obtenir de bons rendements volumétriques par la poursuite de deux objectifs qui sont en fait contradic- toires et qui consistent à conférer d'une part un temps d'ouverture aussi long que possible à la soupape, tout en assurant d'autre part sa fermeture rapide. L'invention vise donc en particulier à créer une pompe du type mentionné au début, en conservant une structure simple et les autres avantages essentiels de pompes comparables, qui possède un rendement volumé- trique aussi bon que possible et convienne bien, le cas échéant, pour d'autres domaines d'application Il est souhaitable en plus que les soupapes soient relativement peu bruyantes et s'usent relativement peu. Selon l'invention, on obtient ce résultat essentiellement par le fait que la dimension radiale de l'aire de soutien du clapet discoïde est choisie, en tenant compte de l'élasticité, de l'épaisseur et du diamètre extérieur du clapet, de manière que ce clapet discoïde entre, à la vitesse de rotation de la pompe prévue pendant le fonctionnement de la pompe, dans le domaine de résonance propre du clapet discoïde. Le diamètre extérieur D d'un clapet disco de est préfixé généralement, dans de telles constructions, par les besoins de logement des sections d'entrée ou-de sortie du fluide transporté dans la région de la sou- pape, la levée de la soupape est préfixée par la vitesse de marche ainsi que le débit volumique que doit avoir la pompe, tandis que l'épaisseur a du clapet discorde est préfixée par la construction de la pompe, par exemple par les conditions de pression qui règnent à l'endroit o se trouve le clapet (ceci est valable chaque fois dans des domaines déterminées de construction ou de fonctionnement); l'épaisseur a du clapet discoïde dépend aussi de son matériau constitutif, par exemple de sa dureté Shore Compte tenu de ce qui précède, la proposition selon l'invention permet d'optimiser la largeur d'ouverture et la vitesse de fermeture à l'aide d'une variation de la dimension radiale de l'aire de soutien du clapet discorde L'invention crée par consé- quent un facteur d'influence supplémentaire, pouvant être choisi librement, pour le mode de fonctionnement des soupapes dans la pompe. Une telle disposition est applicable aussi bien à des pompes à pistons qu'à des pompes à membrane, surtout à ces dernières Les pompes peuvent être uti- lisées pour créer un vide, mais aussi pour produire une pression. Selon un perfectionnement essentiel de la pompe, constituant un objet de l'invention, l'aire de soutien pour le clapet discoïde est constituée par le côté supérieur ou le côté infé- rieur d'une rondelle de soutien interchangeable dont la dimension radiale et/ou axiale est adaptable Une telle réalisation permet d'obtenir plusieurs avantages D'une part, les dimensions d'une rondelle de soutien inter- changeable peuvent facilement être changées et adaptées aux besoins Une telle rondelle interchangeable est avantageuse aussi, en particulier, pour déterminer la dimension optimale par des essais D'autre part, une telle rondelle séparée peut être faite d'un autre matériau que le clapet Par exemple, lorsque, pour des motifs de corrosion, on choisit un clapet discoide en l Viton"l à la place d'un clapet en "Néoprène", on peut, en choisissant de façon appropriée une rondelle de soutien ayant un autre diamètre et/ou une autre force de rappel élastique, obtenir également la force de ferme- ture désirée avec le clapet discoïde fabriqué de l'autre matériau. Un perfectionnement supplémentaire, selon lequel la rondelle de soutien est faite d'un matériau élastique et est de préférence disposée dans la tête de pompe de manière que sa zone marginale cède légèrement, élastiquement, lors du mouvement d'ouverture du clapet discoïde correspondant, agit surtout en faveur d'une ouverture plus facile du bord du clapet discorde, pendant que le clapet y est cependant soutenu également lors de la fermeture Le cas échéant, il n'est pas non plus nécessaire, par exemple, que le bord du clapet, s'écartant lors du mouvement d'ouverture de la soupape, vienne frapper contre le fond plat d'un évidement prévu pour le mouvement d'ouverture, ce qui diminue le bruit de la soupape et éventuellement aussi son usure et permet par ailleurs de réduire le temps de fermeture. Une autre caractéristique de l'invention prévoit que sur au moins une soupape, la zone marginale du clapet discoide fléchit radialement vers l'extérieur dans une mesure croissante, à partir de sa zone centrale vers sa zone marginale. On obtient une construction relativement simple lorsque l'aire de soutien du clapet discoïde possède une forme plane, tout au moins dans la zone centrale du clapet. Un mode de réalisation particulier prévoit que le prolongement radial de l'aire de soutien d'au moins un clapet discorde, prolongement qui est situé radia- lement à l'extérieur de cette aire de soutien dans 2687738 - l'évidement, est réalisé comme une surface de contact ayant un profil en section courbe pour le clapet dis- coide, lequel est courbe à la position d'ouverture de la soupape, la courbure de la surface de contact étant de préférence adaptée à la surface courbe du clapet dis- coïde correspondant à la position d'ouverture. Une telle réalisation contribue à ce que le clapet discoide puisse se dérouler pratiquement, lors de son mouvement d'ouverture de la soupape, à partir de sa zone centrale immobilisée, sur la surface incurvée de l'évidement coordonné à la soupape Ainsi, il suffit éventuellement du déplacement d'une masse de clapet relativement petite, suivant la section d'écoulement nécessaire pour le volume de fluide à débiter La vibration de parties de soupape, suivie éventuellement de l'impact contre la surface de fond de l'évidement lors du mouvement d'ouverture de la soupape, est ainsi évitée en partie au moins Une telle soupape fonctionne de manière plus silencieuse, est mécaniquement moins sollicitée et peut se contenter au besoin d'un trajet d'ouverture ou de fermeture très court Ceci est vrai surtout lorsque l'aire de soutien ou la surface de la rondelle de soutien interchangeable, selon une caracté- ristique indiquée précédemment, est adaptée à peu près à la surface courbe du clapet discoide correspondant Il se produit alors pratiquement, lors du mouvement d'ou- verture, un déroulement du clapet mobile adapté à peu près au comportement en flexion du clapet discoïde. Si le diamètre de la rondelle de soutien est un peu plus grand que le diamètre de la surface d'appui pour cette rondelle dans la région de l'évidement de la tête, de pompe, la rondelle de soutien peut également fléchir légèrement dans le sens de l'ouverture de la soupape, à condition qu'elle soit réalisée avec l'élas-35 ticité-requise Ceci aide aussi à ce que le bord ouvrant du clapet discorde puisse se dérouler en quelque sorte sur la surface de contact prévue pour le clapet Les avantages déjà mentionnés précédemment, à savoir un faible bruit et une usure relativement faible de la soupape, sont ainsi renforcés. Des essais ont montré qu'une pompe possédant une ou plusieurs des caractéristiques qui viennent d'être mentionnées, fonctionne avec une grande préci- sion De ce fait, elle peut être utilisée au besoin également comme une pompe de dosage, de préférence d'un liquide Dans le cas des pompes connues jusqu'à présent du type mentionné au début, les masses mobiles des soupapes provoquent généralement des chevauchements relativement grands des temps d'ouverture et de ferme- ture Par contre, cet inconvénient peut être atténué notablement et le cas échéant évité pratiquement lorsque, comme il vient d'être décrit, la soupape ou les soupapes produit ou produisent d'une part, par leur mouvement d'ouverture, un temps d'ouverture aussi long que possible et se ferme(nt) d'autre part relativement vite Il est d'une aide à cet égard que la largeur d'ouverture d'une soupape et la vitesse de fermeture se laissent facilement optimiser par le changement de la dimension radiale de l'aire de soutien du clapet dis- coïde, en adaptation à chaque exécution de pompe Comme déjà mentionné, on obtient un facteur d'influence supplémentaire pour, sous des conditions par ailleurs comparables, faire entrer les mouvements d'ouverture et de fermeture de la soupape dans un domaine de résonance de mouvement par rapport à la vitesse de rotation de la pompe, en tenant compte des conditions d'inversion du flux de gaz Des remarques semblables s'appliquent au transport de liquides, au cours duquel les mouvements d'ouverture et de fermeture des soupapes tiennent compte des conditions d'écoulement du liquide Une contribution à l'effet recherché peut être obtenue dans ce cas par le fait que le clapet discoïde peut se dérouler en quelque sorte, lors de son mouvement d'ouverture, en adaptation à sa courbe d'inflexion sur son support. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la descrip- tion qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation non limitatifs étant entendu que les différentes caractéristiques sont applicables individuellement ou à plusieurs dans un mode de réalisation de l'invention -, ainsi que des dessins annexés, lesquels sont en partie 1 b fortement schématisés et à différentes échelles et sur lesquels: la figure 1 est une vue de côté partielle- ment en coupe d'une pompe; la figure 2 est un détail montrant à échelle nettement plus grande la soupape d'admission de la pompe -selon la figure 1; la figure 3 est un détail correspondant à celui de la figure 2, mais se rapportant à un exemple de réalisation légèrement modifié de la pompe selon la figure 1; la figure 4 montre à plus grande échelle une partie de la figure 3, indiquant schématiquement la position d'ouverture du clapet discoïde; la figure 5 montre partiellement un mode de réalisation de la pompe légèrement modifié par rapport à celui de la figure 2, dans la région de la soupape d'admission; et la figure 6 est une vue de dessus du clapet discorde non déformé, prise suivant la flèche A de la figure 5, avec omission du couvercle de fermeture de la pompe. Une pompe à membrane 1, également désignée ici brièvement par "pompe 1 ", comprend un carter 2, une membrane 3, un couvercle intermédiaire 4 et un couvercle35 de fermeture 6 La membrane 3 est pincée de façon étanche par ses bords entre le couvercle intermédiaire 4 et le bord supérieur 2 a du carter de pompe 2 Sur son côté dirigé vers le carter 2, le couvercle intermédiaire 4 présente, dans la région de la membrane 3, un creux 8 à peu près en forme de calotte sphérique, délimitant de façon connue la chambre de pompage 13 ensemble avec la membrane 3 Le couvercle de fermeture 6 comporte (du côté droit sur la figure 1) un perçage d'admission 20 avec un orifice d'aspiration (orifice de raccordement pour l'aspiration) 10 Des canaux d'admission 21 relient le perçage 20 à la soupape d'admission 22 Celle-ci communique par une ou plusieurs arrivées 23 avec la chambre de pompage 13 La soupape d'admission 22 com- prend un clapet discoïde 24 qui, à la position de fermeture, est appliqué de façon connue contre une surface de fermeture étanche 25 de la soupape, ici également désignée brièvement par "siège de soupape 25 ". Ce siège est formé ici, également de façon connue, par le côté inférieur 26 du couvercle de fermeture 6, lequel est appliqué en dehors des régions coordonnées aux soupapes de manière étanche contre le côté supérieur 27 adjacent du couvercle intermédiaire 4 Ce dernier et le couvercle de fermeture 6 sont collectivement désignés ici par "tête de pompe 5 "t La référence 7 désigne la bielle et 108 désigne son entraînement par excentrique. Le clapet discoide 24 est bien visible par des vues de côté sur les figures 2 à 4 et par une vue de dessus sur la figure 6. Ainsi que cela ressort en particulier des figures 1 à 3, le clapet discoïde est immobilisé de façon à peu près centrée par rapport à son siège de soupape 25 coordonné A l'ouverture, il peut s'écarter par sa zone marginale 34 (voir en particulier les figures 3 et 4) dans un évidement 11 en lui-même connu et destiné à permettre le mouvement d'ouverture de la soupape La zone centrale 39 du clapet discorde 24 est maintenue, à peu près en direction du trajet d'ouverture et de fermeture de la soupape, au moyen d'une aire de soutien 40 ayant approximativement la forme d'une couronne circulaire (voir les figures 2, 3 et 5) Cette aire de soutien 40 est constituée par la tête de pompe 5 dans l'exécution selon la figure 2. Dans le cas de soupapes 22 de pompes connues du type décrit jusqu'ici, le diamètre D du clapet discoide 24 (de la soupape d'admission) est habituelle- ment préfixé par la construction, par exemple pour les besoins du logement des sections d'entrée du fluide transporté arrivant par les canaux 21 De plus, le mouvement d'ouverture de la zone marginale 34 du clapet discorde 24, mouvement qui est désigné sur la figure 2 par l'angle de battement "h", est préfixé par la vitesse de marche de la pompe 1, le débit volumique que la pompe doit avoir, l'épaisseur a du clapet 24 et par la cons- truction de la pompe, par exemple par ses caractéris- tiques de pression Il existe, pour de telles caracté- ristiques préfixées, des domaines ou plages déterminés qui peuvent également dépendre du matériau du clapet discoide 24 (par exemple de sa dureté Shore). Comme on peut le voir clairement sur la figure 1, la pompe 1 comprend également une soupape de refou- lement, désignée globalement par 122, qui correspond - exception faite de son sens d'ouverture à la soupape d'admission dont il a été question jusqu'ici et qui est désignée globalement par 22 Par conséquent, la pompe 1, équipée de préférence d'une membrane 3, comporte des soupapes 22 et 122, logées dans la tête de pompe 5, qui sont commandées par le fluide transporté, en conjugaison avec l'inversion du flux de gaz ou analogue Au moins l'une des soupapes 22, 122 comporte un clapet discoïde 24 (voir la figure 6) ou 24 a séparé, flexible, ayant à peu près la forme d'un disque circulaire, dont la zone centrale 39 (voir les figures 2, 3 et 5) est immobilisée sur une aire de soutien 40 à peu près circulaire et y est serrée avec force A la position de fermeture (montrée par exemple sur les figures 1 à 3), le clapet 24 ou 24 a est appliqué par sa zone marginale 34 contre un siège 25 ou 25 a de la tête de pompe 5 A la position d'ouverture, les zones marginales 34 des clapets 24 sont écartées dans l'évidement Il ou lia correspondant, prévu pour le mouvement d'ouverture de la soupape. Selon l'invention, la dimension radiale r de l'aire de soutien 40 du clapet 24 est choisie, en tenant compte de l'élasticité du clapet, de son épaisseur a et de son diamètre extérieur D, de manière que ce clapet discoide 24 entre, à la vitesse de rotation de pompe prévue pour le fonctionnement de la pompe, dans le domaine de résonance propre de ce clapet Selon l'in- vention, on peut alors changer la dimension radiale r, ou le diamètre d correspondant de l'aire de soutien 40 (voir les figures 2 et 3), de manière que l'on obtienne des temps d'ouverture favorables, aussi longs que possibles et néanmoins une fermeture rapide du clapet 24, c'est-à-dire de la soupape 22 Le rendement volu- métrique de la pompe est ainsi amélioré Les corréla- tions à cet égard sont les suivantes La force de fermeture est fonction du diamètre d de l'aire de soutien 40 Plus d est grand, plus grande est la force de fermeture, pour des valeurs par ailleurs égales du diamètre extérieur D du clapet discoide, de l'angle de battement h pour l'ouverture de la soupape, l'épaisseur a du clapet et la dureté Shore du clapet 24. Une variante importante et avantageuse à plu- sieurs égards de la pompe 1 selon l'invention décrite jusqu'ici, est représentée sur la figure 3 par une partie légèrement modifiée d'une tête de pompe 5 a Selon l'invention, l'aire de soutien 40 du clapet discorde 24 est formée dans ce cas par le côté 45 qui lui est voisin (le côté supérieur) d'une rondelle de soutien 46 inter- changeable dont la dimension radiale rn est adaptable Il aux longs temps d'ouverture désirés et à la fermeture rapide désirée de -cette soupape 22, ou au mouvement correspondant du clapet discorde 24 Dans l'exemple de réalisation selon la figure 3, la rondelle de soutien 46 présente, comme sa surface d'appui 47 sur le couvercle intermédiaire 4 a correspondant, un contour circulaire par exemple Bien que des formes elliptiques par exemple soient envisageables aussi, un contour circulaire est avantageux parce que son façonnage est plus facile, par exemple En outre, ainsi que cela est bien visible sur la figure 3, il convient que le diamètre d de la ron- delle de soutien soit un peu plus grand que le diamètre d 2 de la surface d'appui 47 sur le couvercle intermé- diaire 4 a Il en résulte d'une part l'avantage que l'on dispose ainsi de la marge nécessaire pour une diminution de diamètre, c'est-à-dire une réduction de la dimension radiale rl de la rondelle de soutien 46 D'autre part, le changement du diamètre d de la rondelle 46 est plus facile à réaliser que le changement du diamètre de l'aire de soutien 40 prévue sur le couvercle intermé- diaire selon la figure 2 Un autre avantage de l'utili- sation d'une rondelle de soutien 46 est que, en cas de besoin, on peut mieux déterminer par des essais le diamètre d optimal de la rondelle, par exemple parce qu'il est facile de remplacer une rondelle de soutien 46 par une rondelle semblabe ayant un diamètre d un peu plus grand Le diamètre optimal de la rondelle 46 et éventuellement aussi le diamètre optimal d d'une aire de soutien 40, peuvent ainsi être déterminés convenablement dans une série d'essais. Selon un perfectionnement avantageux supplé- mentaire de l'invention, la rondelle de soutien 46 est faite d'un matériau élastique et est disposée dans la tête de pompe 5 a de manière que sa zone marginale 46 a35 cède ou se déforme légèrement, élastiquement, lors du mouvement d'ouverture du clapet discoïde coordonné La comparaison de la figure 3 avec la figure 4 fait res- sortir un tel fonctionnement La figure 4 indique en pointillé que le bord extérieur de la rondelle de soutien 46 peut alors fléchir légèrement vers le bas dans l'évidement Il du couvercle intermédiaire 4 a En cas de choix adéquat du matériau et si les conditions géométriques sont appropriées, la rondelle de soutien élastique 46 peut contribuer à la rapidité du mouvement de fermeture du clapet discorde 24 coordonné. Comme on le voit bien sur les figures 1 à 5 par exemple, la zone centrale 39 d'au moins un clapet 24 et/ou de la rondelle de soutien 46 correspondante est immobilisée à peu près de façon centrée par rapport au siège 25 coordonné de la tête de pompe 5 L'immobilisa- tion radiale s'effectue à l'aide d'un ergot 35 La fonction de cet ergot peut être assurée aussi par un rivet On voit bien sur la figure 3 que l'ergot 35 fixe en même temps la position radiale de la rondelle 46. Les conditions d'ouverture et de fermeture des soupapes 22, 122 sont favorisées par le fait que sur au moins l'une des soupapes 22, 122, la zone marginale 34 du clapet discoïde 24 correspondant peut fléchir et s'ouvrir dans une mesure croissante radialement vers l'extérieur, à partir de sa zone centrale 39 vers sa zone marginale 34 Ceci est réalisable de manière simple par 1 évidement 11 de profil à peu près conique par exemple au centre et par l'angle de battement h qui en résulte pour le clapet (voir les figures 2 et 3). La pompe 1 décrite peut être réalisée et peut fonctionner tant comme une pompe à vide que comme une pompe produisant une pression Par l'exemple de l'exé- cution selon la figure 5, montrant un détail d'un autre mode de réalisation de la pompe 1, on peut voir que le prolongement radial de la surface de soutien d'au moins35 un clapet discoïde 24, prolongement qui est situé radialement à l'extérieur de l'aire de soutien 40, est réalisé, dans l'évidement 11, comme une surface de contact 28 ', ayant un profil en section courbe, pour le clapet 24 ', lequel est incurvé à la position d'ouverture de la soupape, indiquée en traits mixtes sur cette figure Attrement dit, la surface de contact 28 ' pour le clapet ouvert 24 ', surface qui fait partie de l'évide- ment 11, est non seulement réalisée géométriquement comme un simple cône tronqué, ainsi que le montre la figure 2, elle est au moins approximativement adaptée à la forme incurvée du clapet ouvert 24 ' Une telle conformation est à la fois possible sur une pompe 1 avec une rondelle de soutien 46 et ainsi que le montre la figure 5 sur une pompe sans une telle rondelle Par la conformation de la surface de contact 28 ', courbée en conformité avec la position d'ouverture de la soupape et adaptée au moins approximativement à la forme courbe du clapet discoïde ouvert 24 ', on peut réduire les trajets d'ouverture et de fermeture de la soupape et les masses à déplacer lors de l'ouverture et de la fermeture de la soupape, les autres conditions restant les mêmes Ceci est illustré sur la figure 5 par l'exemple d'une pompe 1 ne comportant pas de rondelle de soutien, mais sur laquelle l'aire de soutien 40 est formée par le cou- vercle intermédiaire 4 b, comme déjà décrit plus en détail en relation avec la figure 2. La surface de contact 28 ', incurvée en sec- tion, peut être formée également par la flexion de la rondelle de soutien 46, à l'ouverture de la soupape 22, si cette rondelle est faite d'un matériau légèrement élastique Il est particulièrement avantageux à cet égard que la courbure du côté supérieur 45 de la surface de contact 28 ou 28 ' de la soupape soit adaptée à la surface courbe du clapet discoide 24, 24 ' correspondant (voir en particulier la figure 4) Ainsi, la zone marginale ouvrante 34 du clapet 24 peut effectuer en quelque sorte un mouvement de déroulement sur la surface de contact 28 ' Aux avantages déjà mentionnés précédem- ment (faible mouvement de masses de soupape}, viennent s'ajouter dans ce cas un bruit relativement faible et une usure relativement faible de la soupape. Le ou les clapets 24, 24 ' etc, est ou sont fabriqué(s) d'un matériau élastique ayant une contrainte propre en cas de déformation Il peut s'agir par exemple d'une matière plastique connue sous le nom déposé "Néoprène" Pour des motifs de corrosion, on peut utiliser aussi, à sa place, une matière plastique connue sous le nom déposé "Viton" Avec cette matière, on peut obtenir par exemple la force de fermeture relativement élevée désirée, malgré la dureté Shore changée, à l'aide de la rondelle de soutien 46, éventuellement avec adaptation du diamètre extérieur D du clapet et/ou du diamètre extérieur d de la rondelle 46. La figure 6 est une vue de dessus d'un clapet 24, avec son trou central 42, à peu près à la position de fermeture, telle qu'elle apparaît en regardant suivant la flèche A sur la figure 5, les parties adja- centes de la tête de pompe 5 b ayant été omises. Les longs temps d'ouverture et la fermeture rapide des soupapes, ainsi que le bon rendement volu- métrique qui y est lié, permettent également l'uti- lisation de la pompe 1 comme pompe de dosage, éventuel- lement comme pompe de dosage d'un liquide. Les remarques suivantes s'appliquent à diffé- rents autres détails montrés sur les dessins Dans l'exécution selon la figure 5, on a prévu que la dis- tance b de la surface de contact 28 ' de l'évidement 11, surface qui est dirigée vers le clapet discoide 24, augmente, en section, radialement vers l'extérieur, à partir de l'aire de soutien centrale 40, laquelle représente aussi une zone de serrage pour le clapet 24 en position de fermeture Contre la surface de contact 28, 28 ' ainsi profilée, s'applique le clapet 24 lorsque la soupape est complètement ouverte ( 24 '), voir en particulier la position indiquée en traits mixtes du clapet 24 ' sur la figure 5 De telles surfaces de contact courbes 28 ' sont mieux adaptées à la forme fléchie du clapet 24 à la position d'ouverture, ce qui favorise de courts mouvements d'ouverture et de ferme- ture sous des conditions par ailleurs identiques (voir la double flèche 30 sur la figure 5) Par cette confor- mation de la surface de contact 2 S', on favorise aussi l'application sans choc du clapet 24 contre cette surface, notamment lorsque la soupape s'ouvre en partie seulement Au cas o le clapet 24 est réalisé sous laforme d'un disque circulaire (voir la figure 6) avec une fixation centrale au moyen d'un ergot 35 ou d'un rivet, la surface de contact courbe 28 ' selon la figure 5 correspond approximativement à une partie d'une surface sphérique La forme en disque circulaire du clapet 24 contribue à éviter la création de masses mobiles inu- tiles. La soupape de refoulement désignée globalement par 122 et que l'on peut voir sur le côté gauche de la figure 1, est réalisée de façon analogue à la soupape d'admission 22 qui vient d'être décrite, à ceci près qu'à la position de fermeture de la soupape de refoule- ment 122, son clapet discoide 24 a recouvre, sur le siège a correspondant, les sorties 23 a menant de la chambre de pompage 13 vers la soupape 122 Par voie de consé- quence, l'évidement Ila pour le mouvement d'ouverture de la soupape 122 est ménagé dans le couvercle de fermeture 6 De là, des canaux 21 a de la soupape de refoulement mènent à un perçage de refoulement 20 a Pour ce qui concerne le mode de fonctionnement de la soupape de refoulement 122 et de son clapet 24 a, ainsi que, éven- tuellement, d'une rondelle de soutien 46, ce qui a été indiqué précédemment en référence à la soupape d'admis- sion 22 est valable ici également, de façon analogue. Un avantage particulier de la pompe 1 est que des caractéristiques individuelles, telles que l'adap- tation de l'aire de soutien 40 des clapets discordes 24 ou 24 a et éventuellement la courbure de la surface de contact 28 ', de même que la réalisation de la rondelle de soutien 46 d'un matériau élastique, sont applicables individuellement ou en combinaison Les avantages recherchés par l'invention sont ainsi renforcés Par exemple, la forme courbe de la rondelle 46 peut être adaptée à la forme de la surface courbe du clapet 24 ou 24 a De même, on peut accorder la masse du clapet 24 ou 24 a à la vitesse de rotation de la pompe 1 Les carac- téristiques mentionnées précédemment sont réalisables séparément ou en toute combinaison désirée, ce qui améliore en particulier le rendement volumétrique de la pompe 1, mais peut diminuer aussi, éventuellement, le bruit engendré par et/ou l'usure des soupapes 22, 22 a ou 122. Les arrivées 23 menant dans le couvercle intermédiaire 4 de la soupape d'admission 22 à la chambre de pompage 13, ou les sorties 23 a correspon- dantes menant de cette chambre à la soupape de refoule- ment 122, peuvent être formées par exemple par un certain nombre de perçages dont les axes longitudinaux sont situés sur un cercle dans une vue de dessus du couvercle intermédiaire 4 Une telle arrivée 23 ou sortie 23 a peut cependant être formée aussi par un canal annulaire entourant un noyau 39 ou 39 ' (voir la figure ) attaché par des entretoises radiales au couvercle intermédiaire 4 Les canaux d'admission 21 de la soupape d'admission 22, de même que les canaux de refoulement 21 a correspondants de la soupape de refoulement 122 sont réalisables de façon analogue 36 désigne l'axe de la soupape, de la soupape d'admission 22 par exemple (figure 5). REVENDI CATIONS 1 Pompe, de préférènce pompe à membrane ( 1), comportant des soupapes ( 22, 122) commandées par le fluide transporté et logées dans la tête de pompe ( 5), dont au moins une soupape ( 22, 122, 22 a) possède un clapet discoide ( 24) séparé flexible, à peu près en forme de disque circulaire, dont la zone centrale ( 39) est immobilisée sur une aire de soutien ( 40) approxima- tivement circulaire, le clapet ou les clapets dis- coide(s) s'appliquant par sa zone ou leur zone marginale ( 34) contre une surface de fermeture étanche ou siège de soupape ( 25, 25 a) individuel de la tête de pompe et s'écartant en position d'ouverture dans un évidement ( 11, lia) correspondant pour le mouvement d'ouverture de la soupape, caractérisée en ce que la dimension radiale (r, ri) de l'aire de soutien ( 4 &) du clapet discoide ( 24) a été choisie, en tenant compte de l'élasticité, de l'épaisseur (a) et du diamètre extérieur (D) du clapet, de manière que ce clapet discoïde ( 24) entre, à la vitesse de rotation de la pompe prévue pendant le fonctionnement de la pompe, dans le domaine de résonance propre du clapet discoide. 2 Pompe, selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'aire de soutien ( 40) pour le clapet discoide ( 24) est constituée par le côté supé- rieur ( 45) ou le côté inférieur d'une rondelle de soutien ( 46) interchangeable dont la dimension radiale et/ou axiale (ri, a) est adaptable. 3 Pompe selon la revendication 2, caractérisée en ce que la rondelle de soutien ( 46) est faite d'un matériau élastique et disposée de préférence dans la tête de pompe ( 5 a) de manière que sa zone marginale ( 46 a) cède ou se déforme légèrement, élastiquement, lors du mouvement d'ouverture du clapet discoïde ( 24) cor- respondant (Fig 4). 4 Pompe selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisée en ce que, sur au moins -une soupape ( 22, 122), la zone marginale ( 34 Y du clapet discoide ( 24) fléchit radialement vers l'extérieur dans une mesure croissante, à partir de sa zone centrale ( 39) vers sa zone marginale ( 34) - Pompe selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 4, caractérisée en ce que l'aire de soutien ( 40 > du clapet discoide ( 24 > est de forme plane, tout au moins dans la zone centrale ( 39) du clapet (Fig 3). 6 Pompe selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 5, caractérisée en ce que le prolongement radial ( 28 ') de l'aire de soutien ( 40) d'au moins un clapet discoïde ( 24), prolongement qui est situé radia- lement à l'extérieur de cette aire de soutien dans l'évidement ( 11), est réalisé comme une surface de contact ( 28 ') ayant un profil en section courbe pour le clapet discoïde ( 24 '), lequel est courbe à la position d'ouverture de la soupape, la courbure de la surface de contact ( 28, 28 '> étant de préférence adaptée à la surface courbe du clapet discoïde ( 24, 24 ') corres- pondant à la position d'ouverture. 7 Pompe selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisée en ce que le diamètre (d) de la rondelle de soutien ( 46) est un peu plus grand que le diamètre (d 2) de la surface d'appui ( 47 Y de la rondelle de soutien dans la région de l'évidement ( 11) de la tête de pompe ( 5 ou Sa).