FR 2694423 A1 19940204 FR 9209487 A 19920730 DISPOSITIF DE CONTROLE DE LA PUISSANCE DE SORTIE DES DIODES LASER L'invention concerne un dispositif de contrôle de la puissance de sortie des diodes laser susceptibles d'être couplées à une fibre optique pour la transmission de signaux numériques sur fibres optiques. Les diodes laser sont largement utilisées dans le domaine des transmissions numériques sur fibres opti- ques, mais ont l'inconvénient de présenter des -varia- tions importantes de la puissance lumineuse émise en réponse à un changement de la température ou à un vieillissement de la diode. On peut se reporter au schéma des figures 3 et 4 pour mieux comprendre ces phénomènes. Sur la figure 3 on a représenté les variations de la courbe caractéristique d'un laser en fonction de la température Pour une température T = 200 C on obtient la courbe CI et pour une température T = 600 C on obtient la courbe C 2 On remarque ainsi, que pour un courant d'alimentation I constant la puissance optique émise est supérieure lorsque la température est égale à 200 C à celle qui est émise lorsque la température est égale à OC La figure 4 représente deux courbes caractéris- tiques de diodes laser dont l'une correspond à un laser neuf et l'autre correspondant à un laser en fin de vie. Ces courbes caractéristiques ont été relevées pour une température constante égale à eoc. On remarque également sur cette figure 4 que la puissance optique émise est plus faible pour un courant I donné lorsque le laser est en fin de vie. Il existe une méthode de régulation permettant de i compenser les variations de la puissance de sortie émise par la diode laser dues à une variation de la tempéra- ture Cette méthode consiste à réaliser une régulation analogique de la puissance lumineuse émise par une diode laser en comparant un signal représentatif de ladite puissance à un signal de référence pour obtenir un signal d'erreur qui est utilisé pour modifier le courant électrique d'alimentation de la diode laser. On a remarqué que cette méthode présentait l'incon- vénient d'être très peu efficace lorsque l'émission des données est périodique En effet, la boucle qui réalise une régulation en continu est prise en défaut car elle utilise comme signal représentatif, un signal représen- tatif de la puissance émise sporadique. Une autre méthode connue consiste uniquement à réguler en température La régulation est effectuée par refroidissement à l'aide d'un élément actif tel qu'un élément à effet Peltier commandé par une boucle de contre-réaction dont le signal d'entrée est constitué par l'écart entre la température mesurée du laser et une température de consigne Cet asservissement a l'incon- vénient d'être coûteux et de consommer beaucoup d'éner- gie et de ne pas tenir compte de la dérive due au vieillissement du laser. Il existe également des systèmes qui prévoient la fin de vie de la diode laser Ces systèmes comportent une régulation pour pallier les effets de variation dus au vieillissement de la diode et également un élément actif pour maintenir constante la température de fonc- tionnement Ainsi le courant I maximum indiquant la fin de vie du laser prend une valeur fixe, dépendant de la température de fonctionnement maintenue constante Le diagnostic se réduit alors à une simple comparaison de la valeur du courant d'alimentation du laser et de celle du courant Imax préalablement fixée Un tel système rudimentaire reste coûteux et consomme beaucoup d'énergie. Outre ces inconvénients, le déposant a également constaté que ce produisait une perte de puissance optique due au couplage de la diode laser sur la fibre optique et qu'aucun système, à l'heure actuelle ne permettait parfaitement de maîtriser ce phénomène Elle a également constaté que l'élément qui permettait de récupérer l'image de l'information, qui était, en général, une photodiode en face arrière du laser, était légèrement perturbé par un changement de température et que, de ce fait, le signal représentatif de la puissance lumineuse émise était également soumis à des variations dues aux variations de température Aucun système de régulation existant ne permet, de prendre en compte ce phénomène. La présente invention a pour but de remédier à l'ensemble de ces problèmes. La présente invention a plus particulièrement pour objet un dispositif de contrôle de la puissance de sortie des diodes laser susceptibles d'être couplées à une fibre optique, comprenant: une photodiode permettant d'acquérir un signal caractéristique de la puissance émise par la diode laser; des moyens numériques de pilotage de la diode laser; des moyens de mémorisation de programme; des moyens de mémorisation de paramètres; un canal de communication. Le dispositif comporte éventuellement un capteur de température Les moyens numériques de pilotage de la diode sont aptes à recevoir et à traiter le signal caractéristique pour fournir un signal de commande en courant de manière à maintenir une puissance lumineuse de sortie de la diode laser constante, ces moyens comportant une unité centrale de traitement associés à des moyens de mémorisation de programme de calcul d'asservissement, maintenant une puissance de sortie constante, quels que soient la dérive et le changement de pente de la caractéristique de la diode laser en réponse aux vieillissements ou à un changement de température ou à une perte de puissance due au couplage de cette diode à une fibre optique ou au variations de la réponse de la photodiode en fonction de la tempéra- ture. Les moyens de mémorisation de programme sont également chargés d'un programme de gestion d'alarme permettant de déclencher des alarmes dès détection d'une anomalie de fonctionnement Les moyens de mémorisation de paramètres sont chargés de paramètres caractéristi- ques de la diode laser, de paramètres alarme et de paramètres de couplage de fibre préalablement déter- minés. Le canal de communication permet à l'unité de traitement d'émettre et/ou de recevoir des informations vers/ou d'un centre de gestion. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif peut être réalisé sous la forme d'un composant dans lequel les moyens de pilotage sont formés par une seule puce de circuit intégré sur un substrat suivant une technologie bi-CMOS. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif peut être réalisé sous la forme d'un composant hybride dans lequel les moyens de pilotage, la diode laser et la photodiode sont formés par des puces de circuit intégré sur des substrats distincts. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront clairement dans la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif en regard des figures annexées qui représentent: la figure 1, le schéma du dispositif selon un premier mode de réalisation; la figure 2, le schéma du dispositif selon un deuxième mode de réalisation; la figure 3, deux courbes de réponse d'une diode laser en fonction des variations de la température; la figure 4, deux courbes réponse d'une diode laser en début de vie et en fin de vie; la figure 5, des courbes réponse d'une diode laser en fonction des variations de la température et de la photodiode fournissant le signal caractéristique de la puissance émise par la diode laser, également en fonction des variations de la température; la figure 6, représente un schéma fonctionnel du dispositif conforme à l'invention; les figures 7 et 8 représentent un chronogramme illustrant le mode de transmission à l'alternat entre un système A et un système B; la figure 9 représente le diagramme structurel du calcul d'asservissement conforme à l'invention; la figure 10, permet d'illustrer les écarts de puissance en fonction de la température sur la courbe réponse d'une diode laser. la figure 11, un exemple de réalisation du circuit ; la figure 12, un exemple de réalisation du circuit 158; la figure 13, un exemple de réalisation du circuit 162. Le dispositif de contrôle de la puissance de sortie des diodes laser susceptibles d'être couplées à une fibre optique peut être réalisé comme cela a déjà été mentionné sous la forme d'un composant monochip ou hybride selon le cas. La figure 1 illustre un composant monochip le composant comporte des moyens numériques de pilotage réalisés à l'aide d'un coeur de microprocesseur et de périphériques tels que des convertisseurs analogiques- numériques-analogiques, un capteur de température, des mémoires de type ROM, Flash EPROM ou EEPROM et une commande en courant pour la tête laser. Le composant monochip portant la référence 100 sur la figure 1 sera donc apte à réaliser la fonction de pilotage numérique d'une tête laser montée dans un composant hybride 200 Le composant comporte une entrée pour recevoir un signal d'horloge, une entrée de données d'émission, une entrée pour recevoir un signal caracté- ristique de la puissance émise par la tête laser, une entrée pour recevoir la température régnant autour de la tête laser, une sortie correspondant au courant de modulation de la tête laser et une interface vers un canal de communication permettant à un système d'exploi- tation ou de surveillance d'être relié via ce canal de communication aux composants et d'assurer une surveillance du composant et éventuellement d'aller modifier des para- mètres enregistrés en mémoire non volatiles électrique- ment effaçables. La figure 2 correspond au schéma de principe d'une variante de réalisation d'un tel dispositif consistant à regrouper dans un composant de type hybride un micropro- cesseur 102, une commande en courant 101, la puce laser 201 et la photodiode 202 Le composant a également une entrée d'horloge, une entrée de données et une liaison avec un canal de commutation Bien entendu, dans les deux variantes, des moyens de couplage classiques en soi permettent de coupler une fibre optique 300 à la puce laser de manière à ce que la puissance émise par la tête laser soit transmise par la fibre. Le schéma de la figure 6 représente un schéma fonctionnel du dispositif conforme à l'invention Le composant 100 permet de fournir une commande en courant à la diode laser 201, qui émet des signaux sur la fibre optique 300 à puissance constante, sous le contrôle du composant. La photodiode permet de fournir un courant au composant, courant qui est caractéristique de la puis- sance émise par la diode laser. Un circuit 150 permet d'obtenir une fonction V=f(I) de manière à obtenir à partir du courant IP deux infor- mations de puissance émise, à savoir la puissance maximale et la puissance minimale ou la puissance crête et la puissance moyenne On parlera dans le reste de la description de P Max, P Min pour respectivement la puis- sance maximale et la puissance minimale et de P Crête, P Moy pour respectivement la puissance crête et la puissance moyenne Ces deux informations sont appliquées aux entrées d'un convertisseur analogique/numérique 151 qui les transmet, après numérisation au microprocesseur 153 Le microprocesseur reçoit, d'autre part, un en- semble de paramètres et en particulier des paramètres d'asservissement, des paramètres alarme et des para- mètres de couplage de fibres provenant respectivement, de zones mémoire 154, 155 et 156 d'une mémoire de type EEPROM ou Flash EPROM. Un capteur de température 157 est prévu afin de fournir une information sur la température ambiante. Cette information étant transformée par un circuit 158 qui permet de réaliser la fonction V=f(T) c'est à dire d'obtenir une tension fonction de la température Cette tension est appliquée à l'entrée d'un convertisseur analogique numérique 159 qui transmet le signal de température numérisé au microprocesseur 153 Cette fonction est active quand la diode laser et le circuit de commande sont situés dans un même composant hybride. Ce même convertisseur peut également recevoir par l'intermédiaire d'une entrée du circuit 100 une autre information de température, température de l'extérieur qui peut être fournie par un capteur de température 203 placé à proximité de la diode laser Cette fonction est active quand la diode laser et le circuit de commande sont situés dans deux composants distincts. Il est également prévu un circuit 160 permettant de fournir une référence tension aux divers convertisseurs analogiques numériques, ce circuit pouvant être réalisé d'une manière tout à fait classique en soi. Le microprocesseur 153 et les différents programmes réalisant le calcul d'asservissement, la gestion des alarmes, la correction de couplage fibre, chargés dans une mémoire ROM ou EEPROM ou Flash EPROM permettent de fournir des signaux de réglage, des niveaux de courant maximum et minimum du courant laser et du niveau moyen de ce courant. Le microprocesseur 153 fournit deux informations de puissance à émettre Ces informations peuvent être soit les puissances P Max et P Min soit SP et Pmoy, SP étant un écart entre P Max et P Min. Un convertisseur numérique analogique 161 permet de transformer ces informations de puissance en signaux analogiques qui sont appliqués aux entrées d'un circuit de commande en courant 162 de la diode laser. Ce circuit de commande de laser 162 comprend une source de courant 163 et un circuit en amont permettant de moduler le courant de la diode laser en fonction des données émission. Le dispositif peut également comporter des moyens de régulation de la température 204, 205 par effet Pelletier commandés par l'unité de traitement 153 Le signal est fourni par l'unité 153, converti par le convertisseur numérique-analogique 164, et appliqué à un amplificateur de puissance 204 qui le transmet à l'élé- ment Pelletier 205. On va décrire dans ce qui suit le fonctionnement d'un tel circuit appliqué à un système de transmission numérique sur fibre optique à l'alternat pour mieux comprendre l'invention. On rappelle que l'alternat est en fait un multi- plexage dans le temps des deux sens de transmissions Ce système de transmission permet de donner l'illusion parfaite d'un mode duplex intégral à l'utilisateur Dans chaque sens l'information numérique à transmettre est mémorisée temporairement puis découpée en bloc et émise alternativement On parle parfois de transmission "Ping Pong" Le débit instantané de la transmission de l'infor- mation à l'intérieur d'un bloc doit être supérieur à deux fois le débit réel du canal numérique résultant à transmettre afin de compenser l'effet des temps de propagation dans chaque sens On peut se reporter pour mieux comprendre au schéma de la figure 7 qui illustre le principe de l'alternat Une transmission par fibre optique est réalisée entre un système A et un système B. La durée Tp correspond au temps de propagation dans la fibre pour aller du système A au système B et vice versa. La durée Te correspond au temps d'émission du bloc de donnée. La durée Tg correspond au temps de garde du système distant. La durée Ta correspond au temps de cycle du système. On constate que l'émission de donnée du système A vers le système B s'effectue pendant la durée Te" et cela pendant Ta" comme cela a été représenté sur la figure 8 Afin de faciliter la réalisation du récepteur, la puissance émise par l'émetteur peut s'effectuer à trois niveaux: P Max pour un niveau " 1 binaire". P Min pour un niveau "O binaire". P Moy en absence de donnée. Selon l'exemple de réalisation qui est décrit la photodiode 202 permet au composant d'élaborer deux informations reflétant le niveau de puissance maximum (valeur correspondant à l'émission d'une donnée à l'étato) et le niveau de puissance minimum (valeur correspondant à l'émission d'une donnée à l'état bas) émise par le laser sous forme d'une tension analogique tel que représenté sur la figure 6. On choisit de préférence une photodiode présentant une courbe de réponse variant très peu avec la tempéra- ture de fonctionnement cette variation pouvant toute fois être modélisée et enregistrée en mémoire sous la forme d'une table de valeur de points de la courbe - caractéristique Y=f(T). La diode laser permet d'être commandée à deux niveaux de manière à pouvoir régler les niveaux P Moy (puissance moyenne) et SP (puissance maximum-puissance minimum) sortant du laser. Selon l'exemple d'application qui a été pris on émet un bloc d'information pendant "Ta" et cela toutes les "Ta" avec bien évidemment Te pendant l'absence de données Les images des informa- tions P Max et P Min produites par la photodiode ne sont disponibles que pendant l'émission des données (Cf figure 8). Le signal VALID est utilisé pour interrompre le microprocesseur, celui-ci peut alors convertir les informations disponibles de la photodiode pour les utiliser dans l'algorithme d'asservissement chargé dans la mémoire de programme. Le diagramme structurel de cet algorithme est représenté sur la figure 9 Le principe de l'algorithme est basé sur l'emploi de deux régulateurs discrets proportionnel intégral pour pouvoir commander en P Moy et en SP la diode laser. Le régulateur discret élabore une grandeur de commande discrète en fonction de l'écart de réglage discret obtenu entre l'information résultante de la photodiode et d'une référence fixée à une valeur bien définie Ce régulateur est une combinaison d'un régu- lateur proportionnel et d'un régulateur intégrateur La fonction qu'il remplit peut être définie à partir de la relation de base qui est donnée ci-dessous dans laquelle on a noté u*(k) la grandeur de commande discrète et e*(K) l'écart de réglage discret: u*lKl = x*lk-ll+ Kpie*lkl k-1 avec x*lk-1 l = Ki Z e*ljl j= O = x*lk-2 l+Kie*lk-ll Dans cette relation l'étoile signifie qu'il s'agit de valeurs discrètes (d'échantillons), k correspond aux nombres d'échantillons, K au facteur proportionnel, j à l'indice de variation des échantillons. Sur le schéma de la figure 9 les blocs portant la mention A/D sont des convertisseurs analogiques numéri- ques les blocs portant des indications " 11 + ou -" sont des additionneurs/soustracteurs, les blocs portant un trait de fraction sont des diviseurs les blocs portant un facteur Ki o K Pl sont des multiplieurs, les blocs portant la mention Z-1 introduisent des retards sur les échantillons. Les valeurs de commande discrètes qui sont éla- borées selon cet exemple sont: Info P Max et Info Pmin Les écarts de réglage discrets sont P Moy et 6 P. L'algorithme de réglage qui est implanté dans le microprocesseur et donc le suivant: Acquisition des informations Info P Max et Info P Min Evaluation de la commande P Moy: I Info P Moy=(Info P Max+Info P Min)/2 lRef P Moy=(Ref P Max+Tab Max (T )+Ref P Min+Tab Min(T )/2 |e Old P Moy=e P Moy |e P Moy= Ref P MoyInfo P Moy P Moy=Kpi e P Moy+Old P Moy j Old P Moy=e Old P Moy+Ki e Old P Moy Evaluation de la commande P:P j Info 6 P=Info P Max-Info P Min j Ref&P=Ref P Max+Tab Max(T )-Ref P Min+Tab Min(T ) l je Old&P=e&P Ie 6 P=Ref&P-Info 6 P I 6 P=Kpi E 6 p+Old&P l 1 Old 6 P=Old 6 P+Ki e Old&P La notation Old signifie l'ancienne valeur pour une information donnée par exemple e Old P Moy signifie l'an- cienne valeur de l'écart de e P Moy. Conformément à l'invention les variations de la pente de la courbe caractéristique de la photodiode en fonction de la température du fonctionnement du laser sont pris en compte Pour cela on considère les réfé- rences Ref P Max et Ref Pmin variables en fonction de la température dans l'algorithme Bien entendu on aura au préalable modélisé cette courbe caractéristique qui a été représentée sur la figure 5 et qui va se trouver sous la forme d'une table chargée en mémoire. En effet si on prend une température de 200 comme origine, un laser fonctionnant à 600 doit avoir une correction de &Max 60 pour Ref P Max et S Min 600 pour Ref P Min comme on peut le voir sur la figure 9 Connais- sant la dérive de la pente en fonction de la température pour chaque tête laser on établit une table de correc- tion en fonction de la température Tab Max et Tab Min Ces tables peuvent être chargées ou téléchargées via le canal de communication, à chaque mise en service du composant. Conformément à l'invention, le programme de gestion des alarmes va permettre d'indiquer la fin de vie du laser qui dépend de sa température de fonctionnement. Pour cela une alarme va être déclenchée par le composant lorsque le courant I Moy envoyé au laser dépassera une valeur I Max Moy, qui dépend de la température, contenue dans la table Tab Max. Une alarme va être déclenchée pour indiquer un manque de puissance du laser lorsque le courant laser I Moy est inférieur à une valeur I Moy Min. Une alarme va être déclenchée pour indiquer une température anormale du laser lorsque la température q A mesurée du laser est supérieure à une valeur Temp Max. Toutes les valeurs spécifiques du laser utilisées sont chargées dans le composant ou téléchargées via le canal de communication à la mise en fonction du compo- sant. L'algorithme correspondant à la génération des alarmes est le suivant | si I Moyen>température Max(TO) alors alarme fin de vie du laser fin si | si I Moyen Température Max alors alarme Température anormale du laser fin si l Conformément à l'invention, la mémoire de programme comporte un programme pour réaliser une coupure de la diode laser Le programme consiste à faire envoyer un courant minimum à la tête laser. Conformément à l'invention, la mémoire de programme comporte un programme de commande pour déterminer la courbe caractéristique de la diode laser Le programme consiste à arrêter l'émission de données, à envoyer successivement un courant constant au laser et à récu- pérer à travers la photodiode la puissance émise par le laser Les résultats obtenus sont transmis par le canal de communication et permettent de réaliser la courbe caractéristique du laser. Sur la figure 11, on a représenté un exemple de réalisation du circuit 150 permettant d'obtenir une fonction du type V=f(I) Selon cet exemple, le circuit comprend un amplificateur transimpédance 15 La sortie P Max de cet amplificateur 15 est prise aux bornes d'un condensateur 18 à travers le passage dans une diode 17 La sortie P Moy est prise aux bornes d'un condensa- teur 19 à travers le passage dans une résistance 16. Sur la figure 12, on a représenté un exemple de réalisation du circuit 158 permettant d'obtenir une fonction du type V=f(TO). Le circuit 158 selon cet exemple comporte un pont de Wheastone 20 incluant une thermistance 21 La tension Vb obtenue à la sortie des deux amplificateurs opération- nels 22 et 23 varie en fonction de la température On obtient en sortie de ce circuit une tension Vo propor- tionnelle à la tension Vb Cette tension Vo est prise à la sortie d'un amplificateur opérationnel 24 et est définie par la relation VO=-Vb(R 2/R 1). La figure 13, représente un exemple de réalisation du circuit 162. Ce circuit comporte une circuit logique 25 et deux paires différentielles. La première paire différentielle 26 permet de régler le niveau I Max I Min du courant IL à partir de 6 P La deuxième paire différentielle 27 permet de régler le niveau I Moy de ce courant It à partir de P Moy. D'autre part ce circuit 160 permet d'obtenir une référence de tension en interne Cette référence de tension est utilisée pour les convertisseurs analogi- ques-numériques. Une telle référence de tension peut être obtenue au moyen d'un composant du commerce. Ainsi selon l'invention, le dispositif comprend un organe de pilotage réalisé par un microprocesseur dans lequel la mémoire ROM ou EEPROM ou Flash EPROM contient le programme qui permet de gérer toutes les différentes fonctionnalités de la tête optique: calcul d'asservissement, gestion des alarmes (fin de vie du laser, tempé- rature anormalement élevée, manque de puissance récep- tion, coupure ligne), coupure du laser, correction couplage à la fibre, gestion du canal de communication; les informations stockées dans la mémoire Flash EPROM (ou EEPROM) permettent d'individualiser chaque tête laser utilisée La mémoire Flash EPROM ayant la particularité de garder les informations même en cas d'absence d'alimentation, cela permet ainsi d'éviter de reconfigurer la tête laser après une coupure d'alimentation Les informations stockées seront donc les suivantes: Références d'asservissement (permet de régler les niveaux de puissances lumineuses en sortie du laser). Paramètres du couplage fibre-laser (cette fonc- tion ayant été modélisée). Paramètres de la variation de la courbe de réponse de la photodiode en fonction de la température. Paramètres alarmes (seuils de déclenchement des différentes alarmes). Paramètres de déclenchement de l'alarme fin de vie du laser en fonction de la température. Il peut être prévu de choisir une Flash-EPROM d'assez grande capacité pour y stocker le programme principal (mise à part une petite partie correspondant au démarrage "boot" en terminologie anglo-saxonne) pour pouvoir faire des remises à jour du logiciel via le canal de communication. *^' r REVENDICATIONS 1 Dispositif de contrôle de la puissance de sortie des diodes laser susceptibles d'être couplées à une fibre optique, caractérisé en ce qu'il comprend une photodiode ( 202) permettant d'acquérir un signal caractéristique de la puissance émise par la diode laser; des moyens numériques ( 100) de pilotage de la diode laser aptes à recevoir et à traiter ce signal pour fournir un signal de commande en courant de manière à maintenir une puissance lumineuse de sortie de la diode laser constante, ces moyens comportant une unité cen- trale de traitement ( 153) associée à des moyens de mémorisation de programme de calcul d'asservissement, maintenant une puissance de sortie constante, quels que soient la dérive et le changement de pente de la carac- téristique de la diode laser en réponse au vieillisse- ment ou à un changement de température ou à une perte de puissance due au couplage de cette diode à une fibre optique ou aux variations de la réponse de la photodiode en fonction de la température, des moyens de mémorisation de programme de gestion d'alarme pour déclencher des alarmes dès détec- tion d'une anomalie de fonctionnement, des moyens de mémorisation de paramètres carac- téristiques de la diode laser, alarme, couplage de fibres, un canal de communications permettant à l'unité de traitement d'émettre et/ou de recevoir des informa- tions vers/o d'un centre de gestion. i/ r t i 2 Dispositif de contrôle selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de mémorisation de programmé permettant de réaliser une coupure de la diode laser. 3 Dispositif de contrôle selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de mémorisation de programme de commande pour déterminer la courbe caractéristique de la diode laser. 4 Dispositif de contrôle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'unité de traitement ( 153) opère un asservissement de la puissance de sortie à partir de deux niveaux de puissance émis par la diode laser et de deux niveaux de puissance de référence donnés par les paramètres carac- téristiques de la diode laser enregistrés. Dispositif de contrôle selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'acqui- sitions ( 150) des deux niveaux de puissance émis par la diode laser et des moyens de conversion analogique-numé- rique de ces deux niveaux de puissance. 6 Dispositif de contrôle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le signal de commande en courant correspond à deux niveaux de puissance de sortie, en ce que le dispositif comporte en outre des moyens d'alimentation en courant ( 162) de la diode laser comportant deux entrées et des moyens de conversion numérique-analogique pour convertir les deux niveaux de puissance de sortie et appliquer au moyen d'alimentation en courant. 7 Dispositif de contrôle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de mesure ( 203) de la température ambiante régnant autour de la diode laser et des moyens de conversion analogique/numérique des mesures à effec- tuer pour les transmettre à l'unité de traitement. 8 Dispositif de contrôle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de régulation de la température ( 204, 205) par effet Pelletier commandés par l'unité de traitement. 9 Dispositif de contrôle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de mémorisation de programme comprennent une mémoire à lecture (ROM ou EEPROM ou Flash EPROM), en ce que les moyens de mémorisation de paramètre de référence ( 154) comprennent une mémoire programmable et effaçable électriquement (EEPROM). Dispositif de contrôle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'unité de traitement comporte un microprocesseur associé en outre à une mémoire de travail à lecture et écriture (RAM). 11 Dispositif de contrôle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'acquisition des deux niveaux de puissance émise comporte un récepteur transimpédance. 12 Dispositif de contrôle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'alimentation en courant comportent un amplificateur différentiel relié en sortie à une source de courant. 13 Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend un composant dans lequel les moyens de pilotage sont formés par une seule puce de circuit intégré sur un substrat suivant une technologie bi-CMOS. 14 Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend un composant hybride dans lequel les moyens de pilotage, la diode laser et la photodiode sont formés par des puces de circuit intégré sur des substrats distincts. ta R-PUBLlQUE FRAN AISE INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE Erratum Brevet n Ai Demande de brevet n 92 09487 N de Publication: 2 694 423 Classification internationale CLASST 5 Go 05 F 1/66. 2 1 JUIN 1994 *IN Pl 26 bis, rue de Saint-Pétersbourg 75800 Paris Cédex 08 Tél: ( 1) d 2 94 52 52 Telex: IN Pl PARIS Télécopie: ( 1) 42 93 59 30 Etablissement public nationai crééee par a oi rn' 51-444 du 19 avril 1951 ERRATUM A la rubrique 71 de la page de garde du fascicule de la demande de brevet: Il faut lire: QUENIAT Jean-François et JAILLARD André.