FR 2694266 A1 19940204 FR 9308788 A 19930716 OBJET DE L'INVENTION Ainsi que l'indique l'énoncé de son mémoire descriptif, la présente invention se réfère à une série d'améliorations apportées aux moules destinés au façonnage des boîtes en carton Ces perfectionnements permettent de modifier les dimensions du moule correspondant sur la base de solutions simples et d'obtenir un taux de variabilité très élevé, compte tenu de nombreux formats de boîtes qui existent sur le marché. ANTECEDENTS DE L'INVENTION Comme on le sait, la mise en forme des boîtes en carton est réalisée au moyen de moules dans lesquels on place une feuille à partir de laquelle on obtient la boîte proprement dite La feuille de carton est poussée contre le moule au moyen d'un pilon d'emboutissage montant et descendant qui produit ainsi la formation de la boîte, laquelle est éjectée au moment o une autre feuille de carton vient se situer sur le même moule pour l'élaboration d'une nouvelle boîte. On peut dire que la variation du dimensionnement des pilons chargés de refouler la boîte à l'intérieur du moule est un problème résolu par quelques fabricants, parmi lesquels se range la propre firme requérante, en utilisant un pilon à structure spéciale qui est revendiqué dans le brevet d'invention F-9200153, qui comporte des ailerons extensibles parmi d'autres caractéristiques. Cependant, le réglage de la dimension des moules n'a pas été résolu jusqu'ici d'une manière efficace Même si des mécanismes ont été conçus pour régler le format ou pour varier la dimension des moules, ces dispositifs présentent des défaillances de fonctionnement, compte tenu qu'ils sont fondés sur des mécanismes très complexes. DESCRIPIION DE L'INVENTION L'invention a pour objet certaines améliorations appliquées aux moules déjà connus, permettant leur réglage dimensionnel afin de les adapter à n'importe quel format des boîtes pouvant exister sur le marché. Les perfectionnements sont basés sur des mécanismes simples qui autorisent le réglage du moule pour l'adapter aux différentes longueurs des boîtes, en même temps qu'ils permettent de les régler afin de les adapter aux différentes largeurs des récipients. Dans ce sens, le dispositif permettant le réglage en longueur de la boîte est constitué à partir d'un arbre de guidage à vis muni d'un double filetage, sur lequel se déplacent des cylindres solidaires de chacun des coins configurant le moule, alors que le dispositif chargé de régler la largeur est constitué par des glissières de guidage linéaires sur lesquelles coulissent des ponts respectifs, l'ensemble étant disposé de telle manière que l'actionnement de quelques cylindres rend possible de procéder aux réglages susdits et de s'adapter aux différentes longueurs et largeurs des boîtes. Pour compléter la description qui va suivre et afin d'aider à une meilleure compréhension des caractéristiques de l'invention, un jeu de plans est joint au présent mémoire descriptif, permettant ainsi de comprendre plus facilement les innovations et les avantages des moules pour le façonnage des boîtes en carton, effectué conformément aux améliorations faisant l'objet de la présente invention. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Figure 1 Montre une représentation en plan du moule avec les améliorations de l'invention. Figure 2 Montre une vue en coupe correspondant à la ligne de section A-A de la figure 1, montrant le mécanisme pneumatique chargé de retenir la boîte une fois façonnée. Figure 3 Représente une vue identique à celle de la figure antérieure, mais avec les cylindres de retenue de la boîte différemment positionnés, tout en conservant la même fonctionnalité. DESCRIPTION DU MODE DE REALISATION PREFERE Ainsi qu'on peut le voir sur les figures, les moules pour mise en forme de boîtes en carton réalisée selon les améliorations de l'invention comportent quatre coins à façonner ( 1) égaux entre eux, faisant partie de ce qui peut être considéré comme une machine à façonner des boîtes, dont le bâti général correspond à la référence ( 2) Il a été prévu que ces coins à façonner ( 1) et par l'entremise des bras ( 3) soient respectivement solidaires des douilles ( 4) couplées par vissage sur un arbre de guidage à vis ( 5), le tout étant conçu de telle façon que chaque couple de coins de formage ( 1) est monté sur un arbre de guidage à vis ( 5) tel qu'il apparaît clairement dans la figure 1 A partir de son centre, cet arbre présente deux filetages usinés respectivement dans le sens opposé, afin que sa rotation se traduise par un déplacement des coins de façonnage ( 1) allant réciproquement dans le sens contraire, permettant ainsi le réglage en longueur de la boîte, représentée par la référence 15 dans la figure 2 Les coins de façonnage ( 1) susdits assurent leur déplacement au moyen de coulisseaux ( 6) fixés à des broches de guidage ( 7). De cette manière et en fonction du déplacement dans l'un ou l'autre sens des coins de formage ( 1), on parvient à régler la longueur de la boîte à façonner. Le réglage de la largeur est assuré par un autre dispositif constitué d'un couple de glissières de guidage linéaire ( 8) sur lesquelles coulissent les ponts ( 9), de sorte que le déplacement se produit dans ce cas dans le sens perpendiculaire par rapport à celui ci-dessus, permettant ainsi le réglage en largeur de la boîte à façonner. Lorsque la boîte poussée par le pilon est mise en place sur le moule, elle est retenue par des supports inférieurs ( 10) actionnés par un cylindre ( 11), de sorte que, lorsque la tige du piston de ce cylindre ( 11) est en retrait, les supports ( 10) se trouvent dans la position représentée dans la figure 2, permettant la chute de la boîte ( 15) façonnée Par contre, lorsque la tige du piston du cylindre ( 11) émerge vers l'extérieur, les supports se déplacent et configurent un moyen de fixation ou de retenue de la boîte ( 15) elle-même pendant sa mise en forme. Le mécanisme comporte en outre des patins de blocage ( 12) ainsi que des préhenseurs ( 13) ou rabattoirs qui sont actionnés par leurs cylindres respectifs ( 14) Ces préhenseurs ( 13) permettent le pressage des rabats pendant le façonnage de la boîte afin de les coller contre les parties latérales ou inférieures de celle-ci. Il est enfin à relever que les cylindres d'actionnement des appuis ( 11) pour le blocage des boîtes ( 15) peuvent être installés dans une position supérieure à celle indiquée dans la figure 2 Cest-à-dire qu'ils peuvent se situer plus haut, ainsi que le montre la figure 3, tout en gardant la même fonctionnalité. REVENDICATIONS 1 Améliorations apportées aux moules pour la mise en forme de boîtes en carton, applicables au type de moule constitué par quatre coins ( 1) destinés au façonnage de la boîte proprement dite, l'ensemble étant monté sur un châssis ( 2) faisant partie intégrante de la machine à façonner; les améliorations sont conçues pour permettre le réglage en longueur et en largeur des boîtes à façonner et se caractérisent essentiellement par le fait que chacun des couples des coins de formage ( 1) est monté sur un guidage à vis ( 5) à travers des douilles vissées ( 4) desquelles sont solidaires des bras ( 3) se trouvant en liaison avec les coins de formage ( 1), et cela avec la particularité que chacun des arbres de guidage à vis ( 5) présente deux filetages usinés dans le sens opposé, faisant en sorte que la rotation de l'arbre entraîne le déplacement en sens contraire de chaque paire de coins de formage ( 1), permettant ainsi un réglage de la longueur de la boîte à façonner; il est également prévu que les coins de formage ( 1) assurent leur déplacement par des coulisseaux ( 6) qui coulissent dans leurs glissières de guidage respectives ( 7), avec la particularité que le réglage de la boîte dans le sens de la largeur est basé sur un dispositif constitué par deux guidages linéaires ( 8) sur lesquels coulissent des ponts ( 9). 2 Améliorations rapportées aux moules pour la mise en forme de boîtes en carton, selon la revendication 1, caractérisées par le fait que chacun des coins de formage ( 1) comporte des patins de blocage ( 12) ainsi que des supports inférieurs ( 10) destinés à la fixation de la boîte ( 6) pendant son façonnage, chacun de ces supports ( 10) étant relié à l'extrémité de la tige d'un piston d'actionnement ( 11) dont le retrait permet la libération de la boîte ( 15) et sa chute après sa mise en forme, tandis que son érection constitue le système d'appui de la boîte ( 15) sur les supports ( 10). 3 Améliorations apportées aux moules pour la mise en forme de boîtes en carton, selon les revendications 1 et 2, caractérisées par le fait que les coins de formage ( 1) incorporent en outre des éléments de préhension ( 13) pour le pressage des rabats pendant la formation de la boîte, ces éléments ( 13) étant actionnés au moyen de leurs cylindres respectifs ( 14).