FR 2694952 A1 19940225 FR 9210214 A 19920818 La présente invention concerne un système de fixa- tion pour le montage d'un raidisseur de mur-rideau sur un élément de construction qui peut être un nez de dalle, une façade, une structure métallique ou similaire. On connaît de tels systèmes de fixation dans les- quels le raidisseur est vissé sur une pièce intermédiaire qui s'étend parallèlement à l'élément de construction, pour l'es- sentiel, et dont les extrémités sont coudées à angle droit, en étant dirigées à l'opposé de l'élément de construction, pour former des sortes de pattes Une équerre est boulonnée par l'une de ses ailes sur chacune de ces pattes, l'autre aile de chaque équerre étant à son tour boulonnée sur l'élé- ment de construction Le boulon qui fixe chaque équerre sur la pièce intermédiaire passe à travers un trou allongé verti- cal ménagé dans l'un de ces éléments et à travers un trou allongé horizontal ménagé dans l'autre, ce qui permet, avant le serrage du boulon, un réglage limité dans ces deux direc- tions - Dans la pratique, il est toutefois souhaitable de pouvoir réaliser un tel réglage danrs trois directions ortho- gonales entre elles, ce qui n'est pas le cas dans lé système de fixation connu En outre, ce dispositif connu ne permet pas de fixer le raidisseur au plus près de l'élément de cons- truction, car sa distance minimale par rapport à ce dernier est déterminée dès l'abord par la position du trou allongé horizontal qui est ménagé dans la pièce intermédiaire préci- tée ou dans l'équerre correspondante. Aussi, un but de la présente invention est de pal- lier les inconvénients du dispositif connu et de fournir un système de fixation du genre spécifié plus haut qui autorise un réglage dans trois directions orthogonales et qui permette de monter le raidisseur à une très faible distance de l'élé- ment de construction sur lequel il doit être fixé. Selon l'invention, ce but, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, comme ceux qui consistent à assu- rer une fixation extrêmement solide et une grande facilité de montage avec des organes simples, robustes et peu coûteux, sont atteints grâce à un système de fixation du genre spéci- fié ci-avant qui est caractérisé par le fait qu'il comprend une pièce de liaison qui peut être rendue solidaire du rai- disseur à fixer et qui comprend latéralement au moins une rainure en forme de T en section transversale, laquelle est verticale en position de montage et ouverte vers l'extérieur; au moins une équerre dont chaque aile présente un trou allon- gé perpendiculaire à son arête; au moins un premier boulon dont la tête est logée avec un faible jeu dans la rainure précitée et qui est sensiblement empêché de tourner autour de son axe, cependant que sa partie filetée traverse le trou allongé qui est ménagé dans l'une des ailes de l'équerre spé- cifiée plus haut, et que son écrou est serré sur la face de cette dernière qui est opposée à la pièce de liaison du sys- tème; et au moins un deuxième boulon qui fixe l'autre aile de l'équerre sur l'élément de construction sur lequel le rai- disseur doit être fixé, et ce, en traversant le trou allongé qui est ménagé dans cette autre ail e de l'équerre. On comprend que ces dispositions permettent de régler dans trois directions orthogonales la position du rai- disseur par rapport à l'élément de construction En effet, le premier boulon spécifié plus haut est destiné à fixer une équerre sur une pièce de liaison, et cette fixation peut avoir lieu à un niveau quelconque de cette dernière dans la direction verticale, puisque la tête du boulon, avant son serrage, peut être placée à un endroit quelconque de la rai- nure verticale en forme de T qui est ménagée dans la pièce de liaison Ceci assure donc le réglage dans la direction verti- cale. D'autre part, l'équerre spécifiée plus haut est munie sur chacune de ses ailes d'un trou allongé, de sorte que, par construction, ces deux trous allongés sont horizon- taux et perpendiculaires entre eux L'un d'eux est destiné au passage du premier boulon spécifié plus haut qui fixe une aile de l'équerre sur la pièce de liaison, tandis que l'autre sert au passage d'un deuxième boulon qui fixe l'autre aile de l'équerre sur l'élément de construction en fixant ainsi sur ce dernier l'ensemble formé par l'équerre, la pièce de liai- son et la raidisseur solidaire du mur-rideau Comme chacune de ces deux fixations peut être réalisée en bloquant le bou- lon concerné à un endroit quelconque du trou allongé corres- pondant, il est clair que l'on peut ainsi réaliser un réglage de la position relative de l'équerre par rapport à la pièce de liaison, d'une part, et par rapport à l'élément de cons- truction, d'autre part, ce qui fournit deux directions de réglage supplémentaires Ces deux directions sont horizonta- les et perpendiculaires entre elles, comme le sont les trous allongés de l'équerre en question, et chacune d'elles est perpendiculaire à la direction de réglage verticale qui a été évoquée plus haut, ce qui fournit bien le réglage dans trois directions orthogonales qui était visé. En fait, le système de fixation selon l'invention est avantageusement symétrique par rapport au plan vertical médian du-raidisseur qu'il s'agit de fixer, de sorte que sa pièce de liaison comprend deux rainures en forme de T qui sont symétriques de part et d'autre\de ce plan et qui enfer- ment chacune la tête d'un boulon du genre spécifié plus haut sous le nom de "premier boulon" Chacun de ces deux boulons fixe une équerre sur la pièce de liaison, et ce sont donc deux équerres symétriques qui fixent l'ensemble sur l'élément de construction Il est clair que cette disposition augmente considérablement la solidité de la fixation, et ce, à moin- dres frais, puisque ce sont des organes identiques qui sont utilisés des deux côtés de la pièce de liaison. Avantageusement, la pièce de liaison qui relie le raidisseur à l'élément de construction par l'intermédiaire des équerres spécifiées plus haut est une pièce profilée qui présente la forme d'un U à angles droits en section transver- sale et qui épouse étroitement les contours extérieurs du raidisseur Ce dernier est donc enserré par les ailes du U de la pièce profilée de liaison et, de préférence, un boulon transversal, c'est-à-dire perpendiculaire au raidisseur, tra- verse des trous ménagés dans ce dernier et dans les ailes du U pour rendre l'ensemble solidaire. Selon une forme de réalisation avantageuse du sys- tème de fixation selon l'invention, la pièce de liaison spé- cifiée plus haut se prolonge vers l'extérieur d'un seul tenant par une nervure verticale qui s'étend sur toute sa hauteur et dans laquelle est ménagée la rainure verticale en forme de T dont il a été fait état plus haut Par rapport à une disposition o cette rainure serait ménagée dans une aile à section transversale rectangulaire de la pièce profilée de liaison, cette forme de réalisation offre l'avantage de nécessiter moins de matière, et donc d'être moins coûteuse, puisque la surépaisseur qui est nécessaire pour loger la rai- nure en T et la tête de boulon qu'elle contient est limitée à une partie de l'aile de la pièce profilée, à savoir au pro- longement spécifié plus haut. D'autre part, il est avantageux que les surfaces de la pièce de liaison et de l'équerre qui sont destinées à être serrées l'une contre l'autre par le premier boulon spécifié plus haut soient pourvues chacune d'un crantage vertical Ces crantages conjugués servent, d'une part, à augmenter les sur- faces de contact de l'équerre et de la pièce profilée de liaison, et donc le frottement entre ces deux organes, ce qui rend la liaison plus solide, et, d'autre part, à assurer le positionnement relatif des deux pièces en question, de sorte que la verticalité de la pièce de liaison se traduit néces- sairement par l'horizontalité des trous allongés de l'équer- re. Quant au premier boulon spécifié plus haut qui sert à serrer l'une contre l'autre la pièce de liaison et l'équer- re spécifiées plus haut, il s'agit de préférence d'un simple boulon à tête carrée Comme cette tête carrée est logée avec un faible jeu dans le fond de la rainure en forme de T dont il a été fait état plus haut, il est clair que le boulon en question est empêché de tourner autour de son axe, ceci per- mettant de serrer sans problèmes son écrou sur l'aile corres- pondante de l'équerre D'autre part, le faible jeu entre la tête du boulon et le fond de la rainure en forme de T permet de faire coulisser verticalement le boulon le long de la rai- nure, avant son serrage, et ainsi de fixer à volonté la posi- tion du boulon, et donc de l'équerre, dans la direction ver- ticale. Pour éviter que la tête de ce premier boulon ne s'échappe de sa rainure, cette dernière est avantageusement pourvue, à l'une au moins de ses extrémités, d'une butée qui peut se présenter sous la forme d'un bossage, d'une cheville, d'une vis ou similaire. Selon une variante, deux raidisseurs superposés sont rendus solidaires de la même pièce de liaison et, de préférence, l'un au moins de ces raidisseurs est rendu soli- daire de la pièce de liaison au moyen d'un boulon transver- sal, ce dernier traversant le raidisseur correspondant en passant par des trous qui sont allongés dans la direction verticale, ce qui permet d'absorber les dilatations d'origine thermique. La description qui va suivre, et qui ne présente aucun caractère limitatif, permettra de bien comprendre com- ment la présente invention peut être mise en pratique Elle doit être lue en regard des dessins annexés, parmi lesquels: La figure montre une vue en coupe horizontale du système de fixation selon l'invention dans une première forme de réalisation; La figure 2 représente une vue en perspective écla- tée de l'objet de la figure 1 d'o l'on a supprimé le raidis- seur, ainsi que l'élément de construction auquel ce dernier doit être fixé; et: La figure 3 est analogue à la figure 1, mais elle représente une autre forme de réalisation du système de fixa- tion selon l'invention. Dans tout ce qui va suivre, on supposera que ce système de fixation se trouve dans sa position normale d'uti- lisation, c'est-à-dire tel qu'il est représenté, mais en vue éclatée, sur les figures 1 et 3, ceci donnant tout leur sens à des expressions comme "horizontal" et "vertical" ou -supé- rieur" et "inférieur". On notera aussi que les directions appelées par la suite "transversale" et "longitudinale" sont les directions horizontales qui sont respectivement perpendiculaires et parallèles au raidisseur à fixer, et que ces directions sont respectivement indiquées par les flèches X et Y sur les figu- res 1 et 2. Dans sa forme de réalisation représentée sur les figures 1 et 2, le système de fixation selon l'invention est destiné à relier un raidisseur unique 1 d'un mur-rideau 2 à un nez de dalle, à une façade, à une structure métallique ou à un élément de construction similaire qui est suggéré en 3 sur la figure 1 et qui sera appelé "nez de dalle" par la sui- te, pour des raisons de simplification, bien que l'invention ne soit pas limitée à ce type particulier d'élément de cons- truction Pour sa part, l'assemblage du raidisseur 1 et du mur-rideau 2 est classique, et il ne sera pas décrit ici. Comme on le voit sur la figure 1, le raidisseur 1 est embolté, pratiquement sans jeu, dans une pièce profilée de liaison 4 dont la forme générale est celle d'un U à angles droits en section transversale, et il en est rendu solidaire à l'aide d'un boulon 5 qui traverse transversalement le rai- disseur 1 et les ailes 4 a et 4 b de la pièce de liaison 4. D'autre part,-chacune de ces ailes 4 a et 4 b se pro- longe d'un seul tenant vers l'extérieur de la pièce profilée 4, sur toute la hauteur de celle-ci, par une nervure vertica- le Sa ou 6 b, respectivement, celle-ci, vue en coupe horizon- tale, s'étendant depuis la face de la pièce profilée 4 qui est tournée vers le nez de dalle 3 jusqu'au milieu de l'aile correspondante 4 a ou 4 b de la pièce profilée 4. Comme le système de l'invention est parfaitement symétrique par rapport au plan vertical médian P de la pièce profilée de liaison 4, on se contentera d'en décrire la moi- tié qui est à gauche de ce plan P sur les figures 1 et 2 et à laquelle appartient le prolongement latéral en forme de ner- vure verticale Sa de l'aile 4 a de la pièce profilée 4. Le prolongement latéral Sa est traversé verticale- ment de part en part par un passage 7 a à section transversale rectangulaire qui s'ouvre vers l'extérieur par une saignée 8 a, également verticale, en constituant ainsi une rainure en forme de T en section transversale La tête carrée Ga d'un boulon 1 Oa est insérée avec un faible jeu dans le passage vertical 7 a, et sa course est limitée par des butées lla qui sont respectivement situées à la partie supérieure et à la partie inférieure du passage 7 a, dont seule la butée supé- rieure est visible sur la figure 2 et qui peuvent être cons- tituées par des bossages, des vis, des chevilles ou des orga- nes similaires Pour sa part, la partie filetée 12 a du boulon l Oa fait saillie hors de la saignée verticale 8 a de la pièce profilée 4 pour traverser un trou allongé horizontal 13 a qui est ménagé dans une aile verticale 14 a d'une équerre 15 a. L'écrou 16 a du boulon l Oa permet donc de serrer cette derniè- re, par son aile 14 a, sur la pièce-profilée 4 ou, plus préci- sément, sur le prolongement latéral Sa de celle-ci Cette opération est facilitée par le fait que la tige filetée 12 a du boulon 10 a est empêchée de tourner, puisque c'est avec un faible jeu que sa tête carrée Sa est logée dans le passage vertical 7 a. Par ailleurs, un crantage vertical 17 a est présent sur les faces en contact de l'aile 14 a de l'équerre 15 a et du prolongement Sa de la pièce profilée 4. C'est par son autre aile 18 a que l'équerre 15 a est fixée au nez de dalle 3, et ce, au moyen d'un boulon 19 a qui est seulement indiqué par son axe sur la figure 2 et qui tra- verse un trou allongé horizontal 20 a ménagé dans l'aile 18 a au même niveau que le trou allongé 13 a de l'autre aile 14 a. Pour les raisons de symétrie qui ont été évoquées plus haut, une équerre 15 b peut être fixée par un boulon l Ob à la pièce profilée 4, de l'autre côté de celle-ci par rap- port à l'équerre 15 a, son aile 18 b qui est fixée au nez de dalle 3 s'étendant bien entendu à l'opposé de l'aile corres- pondante 18 a de l'équerre 15 a. On comprend que la position relative de la pièce profilée 4 et de l'équerre 15 a peut être modifiée dans la direction verticale Z de la figure 2 en faisant coulisser la tête 9 a du boulon l Oa dans le passage vertical 7 a avant le serrage de l'écrou 16 a Il en va de même pour l'équerre 15 b qui est normalement fixée sur la pièce profilée 4 à la même hauteur que l'équerre 15 a. Dans la direction longitudinale Y, c'est-à-dire horizontalement et parallèlement au plan du raidisseur 1, la position relative de la pièce profilée 4 et de l'équerre 15 a peut être modifiée, toujours avant le serrage de l'écrou 16 a, en changeant l'endroit du trou allongé 13 a que traverse la tige filetée 12 a du boulon l Oa La position relative de l'autre équerre 15 b par rapport à la pièce profilée 4 dans la direction Y est généralement réglée d'une manière telle que les ailes 18 a et 18 b des deux équerres 15 a et 15 b soient situées dans un même plan. Enfin, la position relative de l'ensemble formé par la pièce profilée de liaison 4 et par les deux équerres 15 a et 15 b par rapport au nez de dalle 3 peut être modifiée dans la direction transversale X, c'est-à- dire horizontalement et perpendiculairement au plan du raidisseur 1, en changeant, avant le serrage des boulons 19 a et 19 b, l'endroit des trous allongés 20 a et 20 b que ces boulons traversent dans les équerres 15 a et 15 b. Il est clair que cette possibilité de réglage est limitée dans la direction verticale Z par la distance entre les butées lia et, dans les directions transversale X et lon- gitudinale Y, par la longueur des trous allongés 13 a, 13 b et, respectivement, 20 a et 20 b. On notera que le réglage est continu dans les directions transversale X et verticale Z, tandis qu'il est légèrement discontinu dans la direction longitudinale Y, puisqu'il ne peut avoir lieu qu'avec un pas égal à la largeur des crans des crantages 17 a, 17 b Cet inconvénient est large- ment compensé par le fait que l'on évite ainsi tout risque de glissement dans la direction longitudinale Y une fois que l'écrou 16 a ou l Bb a été serré En outre, les surfaces de contact entre la pièce profilée 4 et les équerres 15 a et 15 b sont augmentées, ce qui diminue d'autant le risque de glisse- ment dans la direction verticale Z Enfin, les crantages 17 a, 17 b assurent automatiquement le positionnement des équerres a et 15 b, de sorte que les trous allongés de celles-ci prennent d'eux-mêmes une position parfaitement horizontale. On remarquera également que, comme on le voit sur la figure 1 qui correspond à une position extrême de réglage dans la direction Y, le raidisseur peut être monté à une très faible distance du nez de dalle 3, ce qui était l'un des buts visés par la présente invention. La forme de réalisation selon la figure 3 diffère de celle des figures 1 et 2 par le fait que la pièce profilée de liaison 4 présente dans ses ailes 4 a et 4 b, non pas une paire de trous alignés permettant le passage d'un boulon uni- que 5, mais deux paires de tels trous alignés 21 a, 21 b et 22 a, 22 b, les trous de chaque aile étant disposés l'un au- dessous de l'autre et à la verticale l'un de l'autre La paire de trous alignés 21 a, 21 b permet le passage d'un boulon horizontal 23, et l'autre paire 22 a, 22 b est traversée par un autre boulon horizontal 24 Le boulon supérieur 23 sert à bloquer dans la pièce profilée 4 un raidisseur supérieur 1 ', tandis que le boulon inférieur 24 serre dans la même pièce profilée 4 un raidisseur inférieur 1 " Enfin, les trous qui sont ménagés dans les raidisseurs 1 ' et 1 " pour le passage des boulons 23 et 24 peuvent être allongés dans la direction verticale Z, comme on le voit sur le raidisseur inférieur 1 " de la figure 3 pour les trous 25, afin d'absorber les dilata- tions d'origine thermique. Il va de soi que, sans sortir du cadre de la pré- sente invention, diverses modifications pourraient être apportées aux formes de réalisation qui viennent d'être décrites C'est ainsi que les têtes 9 a et 9 b des boulons l Oa et l Ob de la figure 1 pourraient être, non pas carrées, mais polygonales, et par exemple rectangulaires, ou elles pour- raient même présenter une forme cylindrique munie de méplats diamétralement opposés, ou encore toute autre forme qui empê- che la partie filetée du boulon concerné de tourner autour de son axe. D'autre part, la rainure en T que présente chaque aile de la pièce profilée de liaison 4 pourrait être ménagée, non pas dans un prolongement latéral de cette dernière, mais dans son aile proprement dite qui présenterait alors une face extérieure continue et plane S'il en résulterait une augmen- tation de la quantité de matière nécessaire, la pièce profilée serait renforcée, ce qui pourrait être avantageux dans certains cas. Par ailleurs, le fait que la pièce 4 soit qualifiée de "profilée" n'implique pas nécessairement qu'elle soit fabriquée par extrusion, et, au contraire, il pourrait aussi bien s'agir d'une pièce moulée ou usinée d'une autre manière. On notera encore que si le système de fixation de l'invention a été décrit comme étant symétrique par rapport au plan P, il serait néanmoins possible de s'écarter de cette symétrie dans certaines circonstances particulières, en don- nant par exemple des longueurs différentes aux équerres 15 a et 15 b De même, il n'est pas nécessaire que les deux équer- res 15 a et 15 b soient fixées au même niveau sur la pièce pro- filée 4, et leurs ailes 18 a et 18 b peuvent être situées dans un plan différent, par exemple si le nez de dalle 3 auquel elles sont fixées présente un gradin ou un décrochement à cet endroit - 1 l REVENDICATIONS - 1 Système pour la fixation d'un raidisseur de mur- rideau sur un élément de construction, caractérisé par le fait qu'il comprend une pièce de liaison ( 4) qui peut être rendue solidaire dudit raidisseur ( 1; 1 ', 1 ") et qui com- prend latéralement au moins une rainure ( 7 a, 8 a; 7 b, 8 b) en forme de T en section transversale, laquelle est verticale en position de montage et ouverte vers l'extérieur; au moins une équerre ( 15 a, 15 b) dont chaque aile ( 14 a, 18 a; 14 b, 18 b) présente un trou allongé ( 13 a, 20 a; 13 b, 20 b) perpendiculai- re à son arête; au moins un premier boulon ( 10 a, l Ob) dont la tête ( 9 a, 9 b) est logée avec un faible jeu dans ladite rainure en forme de T ( 7 a, 8 a; 7 b, 8 b) et qui est sensible- ment empêché de tourner autour de son axe, cependant que sa partie filetée ( 12 a, 12 b) traverse le trou allongé ( 13 a, 13 b) qui est ménagé dans l'une ( 14 a, 14 b) desdites ailes de ladite équerre ( 15 a,- 15 b), et que son écrou ( 16 a, 16 b) est serré sur la face de cette dernière qui est opposée à ladite pièce de liaison ( 4); et au moins un deuxième boulon ( 19 a, 19 b) qui fixe l'autre aile ( 18 a, 18 b) de ladite équerre ( 15 a, 15 b) sur ledit élément de construction ( 3) en traversant' le trou allongé ( 20 a, 20 b) qui est ménagé dans cette autre aile ( 18 a, 18 b) de ladite équerre ( 15 a, 15 b). 2 Système selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est symétrique par rapport au plan vertical médian (P) dudit raidisseur ( 1; 1 ', 1 "). 3 Système selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que ladite pièce de liaison ( 4) est une pièce profilée qui présente la forme d'un U à angles droits en section transversale et qui épouse étroitement les contours extérieurs dudit raidisseur ( 1; 1 ', 1 "). 4 Système selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ledit raidisseur ( 1; 1 ', 1 ") est rendu solidaire de ladite pièce de liaison ( 4) au moyen d'au moins un boulon transversal ( 5; 23, 24). > 12 Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que ladite pièce de liaison ( 4) se prolonge vers l'extérieur d'un seul tenant par une nervure verticale ( 6 a, 6 b) qui s'étend sur toute sa hauteur et dans laquelle est ménagée ladite rainure en forme de T ( 7 a, 8 a; 7 b, 8 b). 6 Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les surfaces de ladite pièce de liaison ( 4) et de ladite équerre ( 15 a, 15 b) qui sont des- tinées à être serrées l'une contre l'autre par ledit premier boulon ( 10 a, lob) sont pourvues chacune d'un crantage verti- cal ( 17 a, 17 b). 7 Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que ledit premier boulon ( 10 a, l Ob) est un boulon à tête carrée. 8 Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que ladite rainure en forme de T ( 7 a, 8 a; 7 b, 8 b) est pourvue, à l'une au moins de ses extré- mités, d'-une butée ( 11 a, 11 b) qui est destinée à arrêter la tête ( 9 a, 9 b) dudit premier boulon ( 1 Oa, l Ob). 9 Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'un raidisseur supérieur ( 1 ') et un raidisseur inférieur ( 1 ") sont tous deux rendus soli- daires d'une même pièce de liaison ( 4). 10 Système selon la revendication 9, caractérisé par le fait que l'un au moins desdits raidisseurs ( 1 ', 1 ") est rendu solidaire de ladite pièce de liaison ( 4) au moyen d'un boulon transversal ( 23, 24), ce dernier traversant le raidis- seur correspondant ( 1 ', 1 ") en passant par des trous ( 25) qui sont allongés dans la direction verticale.