FR 2697073 A3 19940422 FR 9212536 A 19921020 1 - DISTRIBUTEUR DE GRAISSE AUTOMATIQUE DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un distributeur de graisse automatique pour équipements industriels, et plus particulièrement un dispositif ayant une structure améliorée pour éliminer les défauts des distributeurs de10 graisse classiques. On utilise habituellement un pistolet graisseur manuel ou un huileur électrique ou pneumatique pour injecter de la graisse en certains points de lubrification Bien que la quantité de graisse requise15 par chaque roulement en chaque point de graissage puisse être obtenue par calcul, ce moyen de graissage classique ne permet pas de réguler avec précision le volume de graisse injecté, de sorte qu'il est impossibled'estimer les intervalles auxquels un graissage approprié doit être20 effectué Par conséquent, le graissage s'effectue généralement en fonction de l'expérience du personnel d'entretien, de la graisse est généralement injectée en excès dans les points de lubrification de type ouvert et il est impossible de déterminer si le graissage est25 suffisant ou non dans un point de lubrification de type fermé Un graissage excessif peut conduire à une mauvaise dissipation thermique dans les roulements et un graissage insuffisant peut provoquer une augmentation anormale de la température en raison de l'insuffisance de la30 lubrification Tous ces problèmes constituent les causes majeures d'endommagement des roulements Par conséquent, un graissage inadapté peut conduire à une consommation excessive de ressources et de main-d'oeuvre et même à une pert e de productivité. 2 - A l'heure actuelle, les graisseurs suivants sont largement utilisés: ( 1) Graisseur Stauf fer à graisse: disponible sur le marché et largement répandu pour le graissage Il s'agit. d'un godet de graisse muni d'un capuchon rotatif Après mise en place de la graisse dans le graisseur, la rotation manuelle du capuchon peut contraindre la graisse à sortir du graisseur Ce dispositif est un outil se substituant à un pistolet graisseur mais ne rémédiant pas aux défauts du pist olet graisseur classique. ( 2) Graisseur du type à ressort: il comporte un ressort de compression pour contraindre la graisse à sortir en continu du graisseur pendant une très longue période de temps Le déplacement de la graisse15 s'interrompt lorsque le ressort est détendu Cependant, une compression supplémentaire du ressort peut de nouveau contraindre la graisse à sortir du graisseur Néanmoins, ce dispositif ne remédie pas aux inconvénients du pistolet graisseur classique.20 ( 3) Graisseur Stauffer automatique: il comporte un ressort à compression agissant sur un pistoncontraignant la graisse à sortir par un orifice d'un certain diamètre permettant de réguler le volume éjecté Le volume éjecté peut en outre être régulé par remplacement du ressort par25 un ressort de tension différente Cependant, comme le ressort est du type à compression linéaire, son extension et son déplacement dépendent de la pression et la pression varie lors d une modification de la compression, de l'extension et du déplacement Par conséquent, il est30 impossible de réguler avec précision le volume de sortie. De plus, comme la graisse qu'il contient est soumise à une pression prolongée, l'huile de base contenue dans la graisse est contrainte de se séparer, ce qui a pour effet. que la viscosité et la dureté de la graisse augmentent et35 qu'il se produit une résistance croissante modifiant la 3 - compression du ressort Il est alors difficile de réguler le volume de sortie et il est même impossible de contraindre la graisse de sortir du graisseur. L'utilisation de ce graisseur Stauffer automatique ne 5 permet pas de remédier aux inconvénients du pistolet. graisseur classique. RÉSUME DE L ' INVENTION L'invention a pour but principal de fournir un distributeur de graisse automatique utilisant un moteur pour entrainer un arbre rotatif par l'intermédiaired'un train d'engrenages démultiplicateurs pour déplacer un poussoir vers le bas et faire sortir de la graisse par un orifice de sort ie à des intervalles constants Un élément15 de positionnement est inséré dans une gorgelongitudinale sur la tige de piston du poussoir pour empêcher le poussoir de tourner du fait de la rotation de l'arbre rotatif Un circuit temporisateur est utilisé pour commander le moteur afin qu'il fournisse une quantité20 constante de graisse à des intervalles fixes. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue en perspective d'un distributeur de graisse automatique de l'invention. La figure 2 est une vue de dessus du distributeur de graisse automatique de l'invention. La figure 3 est une vue en coupe transversale le long de la droite 3-3 de la figure 1 vue dans la direction des flèches. La figure 4 est une vue en coupe transversale le long de la droite 4-4 de la figure 1 vue dans la direction des flèches. La figure 5 est une vue en coupe transversale illustrant le distributeur de graisse automatique après d'sopération illustrée dans la figure 4. 4 - La figure 6 est une vue éclatée du distributeur de graisse automatique de la figure 1. La figure 7 est un autre mode de réalisation de la présente invention utilisant des piles comme source d'alimentation. La figure 8 illustre l'application de la présente invention au graissage de roulements. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES MODES DE RÉALISATION PREFERES DE L'INVENTION On se référera aux figures 1, 4 et 6 qui illustrent. un distributeur de graisse automatique conforme à la présente invention comprenant un corps ( 1) et une base ( 2) Le corps ( 1) contient une carte de circuit ( 3), un transformateurde courant ( 40), un moteur ( 5), un train d'engrenages démultiplicateurs ( 6), un arbre rotatif ( 7) et un poussoir ( 8) La base ( 2) sert de support à un sachet de graisse ( 23)et présente un orifice de sortie ( 21) pour la graisse provenant du sachet de graisse ( 23). La base ( 2) est constituée d'une matière transparente pour faciliter l'observation de la graisse restant dans le sachet de graisse ( 23) La base ( 2) est munie d'un filetage extérieur ( 22) à son sommet permettant son raccordement au corps ( 1) au moyen d'un écrou ( 13) La25 base ( 2) peut être retirée du corps ( 1) par déserraqe de l'écrou ( 13) pour le remplacement du sachet de graisse ( 23) Un joint ( 14) est placé entre la base ( 2) et le corps ( 1) pour assurer un raccordement-étanche. Le corps ( 1) présente un trou ( 111) à son sommet. Un verre de regard ( 112) est muni d'un filetage pour sa fixation au trou ( 111) Le verre de regard ( 112) peut être retiré par rotation Comme le montre la figure 2, la carte de circuit ( 3) est située sous le verre de regard ( 112) et présente deux rangées de commutateurs DIP ( 31 et 31 '), le commutateur ( 31) servant à l'ajustement de la - période de fonctionnement du moteur ( 5) commandant la sortie de graisse et l'autre commutateur ( 31 ') servant à commander le cycle de travail intermittent du moteur ( 5) pour un graissage intermittent Un commutateur ( 32) est 5 placé au côté des commutateurs DIP ( 31 et 31 '), pour commander le moteur ( 5) en sens inverse lorsque le sachet de graisse ( 23) est vide et ramener le poussoir ( 8) à sa position de départ Deux diodes électroluminescent-es (LED) ( 33 et 33 ') sont respectivement utilisées pour indiquer l'épuisement du sachet de graisse ( 23) et le fonctionnement normal du distributeur de graisse. comme le montrent les figures 4 et 7, le moteur ( 5) est alimenté de deux manières, à savoir par une source de courant alternatif comportant un transformateur de15 courant ( 40) installé à l'intérieur du corps ( 1) comme le montre la figure 4, ou par une source de courant continu réalisée par installation d'une pluralité de piles sèches ( 42) dans un logement pour piles ( 41) réalisé à l'intérieur du corps ( 1), comme le montre la figure 7 Le couvercle de logement pour piles ( 43) est conçu pour faciliter le remplacement des piles ( 42). Dans les figures 3, 4 et 6, le moteur ( 5) est fixé à la section inférieure ( 12) du corps et comporte un arbre de sortie ( 51) s'engageant sur un engrenage de sortie ( 52) L'engrenage de sortie ( 52) s'engage sur le premier engrenage ( 61) du train d'engrenages démultiplicateurs ( 6) L'arbre rotatif ( 7) présente une tige ( 71) à son extrémité supérieure et une section filetée ( 72) à son extrémité inférieure La tige ( 71) est.30 reliée à un engrenage de transmission ( 73) s'engageant sur le dernier engrenage ( 62) du train d'engrenages démultiplicateurs ( 6) Un manchon ( 15) est placé entre la tige ( 71) et la section inférieure ( 12) du corps pour faciliter la rotation de l'arbre rotatif ( 7) L' extrémité supérieure de la tige ( 71) est placée à la base de la section supérieure ( 11) du corps. Un trou ( 114) est muni d'une bride ( 113) pour empêcher l oscillation de l arbre rotatif ( 7) La section supérieure ( 11) et la section inférieure ( 12) du corps sont réalisées sous la forme de deux parties séparées pour faciliter l'assemblage des éléments constitutifs du corps ( 1), et sont liées l'une à l'autre par soudage ultrasonore pour former le corps ( 1) après assemblage.10 Le poussoir ( 8) comprend un piston ( 82) et une tige de piston ( 81) Le piston ( 82) présente un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur de la base ( 2) pour faciliter le déplacement vertical du poussoir ( 8) dans la base ( 2) et pour y permettre la15 convection de l'air Le piston ( 82) est muni d'une tête à échelons concentriques pour comprimer le sachet de graisse ( 23) afin de produire une concentration de pression optimale conduisant à la meilleure éjection possible La tige de piston ( 81) se prolonge vers le haut20 à partir du centre du piston ( 82) et présente un trou axial ( 811) Le trou axial ( 811) a un diamètre inférieur et présente un filetage inférieur ( 812) à son extrémité supérieure pour son raccordement à la section filetée ( 72) dudit arbre rotatif ( 7) La tige de piston ( 81) présente une gorge longitudinale ( 813) pour l'insertion d'un élément de positionnement ( 16) partant de la section inférieure ( 12) du corps pour empêcher le poussoir ( 8) de tourner du fait de la rotation de l'arbre rotatif ( 7). Comme le montrent les figures 4 et 5, lorsque le moteur ( 5) tourne, il entraine, après démultiplication par le train d'engrenages démultiplicateurs ( 6), l'arbre rotatif ( 7) puis le poussoir ( 8), en comprimant vers le bas le sachet de graisse ( 23) de façon à faire sortir la graisse se trouvant dans le sachet de graisse ( 23) par35 l'orifice de sortie ( 21). 7 - La figure 8 illustre une application du distributeur de graisse automatique de l'invention. L'orifice de sortie ( 21) est fixé au moyen d'un filetage à un orifice de graissage de la base ( 9) d'un roulement à billes pour lubrifier par intermittence un roulement ( 91) par fourniture périodique d'une quantité constante de graisse ce distributeur de graisse automatique peut être utilisé pour une machine quelconque nécessitant une lubrification par de la graisse.10 Pour utiliser le distributeur de graisse automatique de la présente invention, un sachet de graisse ( 23) est tout d'abord placé dans la base ( 2) et le moteur ( 5) est ensuite réglé pour fonctionner de façon intermitt ente comme le montre la figure 2, pour éjecter15 une quantité constante de graisse à des intervalles constants Lorsque le sachet de graisse ( 23) est épuisé, le commutateur ( 32) est fermé pour faire tourner le moteur ( 5) en sens inverse et ramener le poussoir ( 8) vers le haut, à sa position de départ, puis la base ( 2)20 peut être retirée du corps ( 1) pour le remplacement du sachet de graisse ( 23) Après remplacement du sachet de graisse ( 23), la base ( 2) est fixée au corps ( 1) et le dispositif peut de nouveau fonctionner. Il est clair que la présente invention est en mesure de remédier aux défauts du distributeur de graisse classique, de la manière suivante: ( 1) Elle peut réguler avec précision la quantité de graisse éjectée Deux rangées de commutateurs DIP sont utilisées pour établir un cycle de fonctionnement.30 intermittent et une période d'éjection permettant de faire sortir une quantité constante de graisse à des intervalles de temps constants et pour remédier à l'inconvénient de l'imprécision du volume de sortie, comme c'était le cas du distributeur de graisse35 classique; et 8 - ( 2) elle élimine l'accumulation de pression qui conduit à une dégradation de la qualité de la graisse La présente invention n'applique une pression à la graisse que lors de la sortie de la graisse et aucune pression 5 n'est appliquée à la graisse lorsque celle-ci n'est pas éjectée Par conséquent, après une longue période de fonctionnement, l'huile de base de la graisse n'est pas contrainte de se séparer et la graisse ne durcit pas. Cette conception permet d'éviter toute dégradation de la10 qualité de la graisse du fait de l'application prolongée d'une pression à la graisse par le ressort de compression. Par conséquent, la présente invention constitue un moyen innovateur pour éliminer les défauts du distributeur de graisse classique. REVENDICATIONS 1 Distributeur de graisse automatique comprenant principalement: un corps ( 1) contenant une carte de circuit ( 3) et un transformateur de courant ( 40) ou un jeu de piles; une base constituée d'un matériau transparent vissé à la base du corps pour servir de support à un sachet de graisse ( 23), et ayant un orifice de sortie de graisse sur sa face inférieure; un moteur ( 5) muni d'un arbre de sortie s'engageant sur un engrenage de sortie; un train d'engrenages ( 6) démultiplicateurs dont le premier engrenage est engagé sur ledit engrenage de sortie; un arbre rotatif ( 7) ayant une tige à son extrémité supérieure permettant son raccordement à un engrenage de transmission engagé sur le dernier engrenage du train d'engrenages démultiplicateurs, et une section filetée à son extrémité inférieure; et un poussoir ( 8) se composant d'un piston ( 82) et d'une tige de piston ( 81), dans lequel la tige de piston se prolonge vers le haut à partir du centre du piston et présente un trou axial ayant une section supérieure présentant un filetage intérieur pour son raccordement à la section filetée dudit arbre rotatif; ce qui permet de faire sortir de la graisse du sachet de graisse ( 23) par l'orifice de sortie ( 21), de façon intermittente, en quantité constante et à intervalles constants, ces paramètres étant fixés dans la carte de circuit imprimé par actionnement du moteur de façon à ce qu'il entraîne l'arbre rotatif ( 7) puis le poussoir ( 8) pour comprimer le sachet de graisse. 2 Distributeur de graisse automatique selon la revendication 1, dans lequel le piston ( 82) du poussoir ( 8) présente une gorge longitudinale ( 813) pour l'insertion d'un élément de positionnement ( 16) partant du corps pour empêcher le poussoir de tourner du fait de la rotation de l'arbre rotatif.