FR 2696666 A1 19940415 FR 9311958 A 19931007 Dispositif micrométrique pour la finition d'alésages de haute précision La présente invention concerne, d'une manière générale, un dispositif micrométrique pour la finition d'alésages de haute précision et, plus précisément, des perfectionnements apportés à un dispositif micrométrique utilisé pour la finition d'alésages traversants et/ou borgnes de haute précision, du type de celui décrit dans la demande de brevet brésilien No Pl 9006125 déposée le 3 Décembre 1990 et correspondant à la demande de brevet français No 91 14666 dont la description est introduite ici à titre de référence. L'un des buts de la présente invention est de proposer un dispositif micrométrique perfectionné pour la finition d'alésages de haute précision, qui définisse une structure plus compacte afin de permettre une réduction des dimensions et, par conséquent, une augmentation de la rigidité de la structure, ce qui est essentiel lorsqu'un outil tourne à grande vitesse. Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif micrométrique perfectionné pour la finition d'alésages de haute précision, qui soit équipé de moyens mécaniques pour produire l'effet combiné d'une suppression d'un jeu et d'ajustements fins grâce à des éléments filetés ayant des pas différents. Ces buts sont atteints selon la présente invention grâce à un dispositif micrométrique pour la finition d'alésages de haute précision, du type constitué de corps sensiblement cylindriques à l'intérieur desquels sont montés des moyens de déplacement qui agissent sur un porte-outil déplaçable dans la même direction que la composante radiale de la force de travail, les moyens de déplacement étant pourvus d'un système de suppression de jeu Le dispositif de l'invention comporte un corps cylindrique supérieur monté et fixé sur un corps cylindrique inférieur, les deux corps contenant coaxialement un barillet gradué, monté coaxialement et accouplé avec une vis micrométrique disposée longitudinalement à l'intérieur du dispositif micrométrique Le prolongement supérieur de la vis micrométrique est relié à un mécanisme de conversion qui transforme un mouvement de rotation de la vis micrométrique en un mouvement linéaire d'une traverse mobile reliée indirectement à la vis micrométrique, qui supporte le porte- outil et un outil de coupe correspondant. Ces buts, avantages et caractéristiques de la présente invention seront mieux compris à la lecture de la description détaillée suivante de modes de réalisation spécifiques de celle-ci, donnée à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue de dessus du dispositif micrométrique pour la finition d'alésages de haute précision selon la présente invention, montrant un porte-outil et sa base; la figure 2 est une vue en coupe longitudinale réalisée suivant la ligne A-A de la figure 1, montrant la structure perfectionnée du dispositif micrométrique de l'invention; la figure 2 a est une vue schématique et agrandie d'un détail du dispositif micrométrique de la figure 2, montrant des éléments mécaniques destinés à convertir un mouvement de rotation en un mouvement linéaire, ainsi qu'un système de suppression de jeu entre les filets d'une vis micrométrique et les filets de manchons; la figure 3 est une vue en coupe longitudinale du dispositif micrométrique réalisée suivant la ligne B-B de la figure 2; la figure 4 est une vue en coupe transversale du dispositif micrométrique réalisée suivant la ligne D-D de la figure 3; la figure 4 a est une vue schématique et agrandie d'un détail de la figure 4, montrant des éléments mécaniques destinés à convertir un mouvement axial en un mouvement radial ou transversal, et illustrant également des moyens de suppression de jeu entre des éléments dentés; la figure 5 est une vue en coupe transversale du dispositif micrométrique réalisée suivant la ligne E-E de la figure 2, montrant des vis de fixation ainsi que deux ouvertures destinées à permettre un accès à un barillet gradué; la figure 6 est une vue en coupe longitudinale schématique, agrandie et partiellement découpée de l'extrémité libre du barillet gradué, montrant deux broches de positionnement; la figure 6 a est une vue avant d'une face circulaire de l'extrémité libre du barillet gradué, montrant plusieurs dents réparties d'une manière uniforme autour de ladite face et convergeant vers son centre; la figure 7 est une vue en coupe du porte-outil utilisé pour usiner des alésages de dimensions supérieures à celles du corps du dispositif micrométrique; et la figure 7 a est une vue en coupe du porte-outil utilisé pour usiner des alésages de dimensions inférieures à celles du corps du dispositif micrométrique et des alésages de dimensions égales au diamètre extérieur d'une tige d'outil utilisée. Conformément à ces dessins, le dispositif micrométrique pour la finition d'alésages de haute précision, objet de la présente invention, comporte plusieurs modifications de structure apportées au dispositif micrométrique décrit et revendiqué dans les demandes de brevet citées en introduction. Le présent dispositif micrométrique sert à la finition d'alésages tant traversants que borgnes ainsi qu'à la finition d'alésages de diamètre très faible, comme illustré sur les figures 7 et 7 a. La figure 3 montre un outil dans la position de début de déplacement dans la direction orientée vers l'intérieur de l'axe longitudinal du dispositif, le déplacement relatif d'éléments dudit dispositif micrométrique étant représenté par les flèches X,Y et Z. Comme on peut le voir sur les figures 2 et 7 a, des porte- outils 11 et lia d'un dispositif micrométrique 100 permettent un ajustement perpendiculaire à l'axe de rotation du dispositif micrométrique 100, afin qu'un outil d'alésage 13 serré sur le porte-outil 11 ou lia puisse être maintenu sur la partie supérieure d'une traverse mobile 10 pour aléser respectivement des perçages de dimensions importantes et des perçages de dimensions faibles égales au plus petit diamètre d'une tige de prolongement 12 de l'outil, visible sur la figure 7 a. Le dispositif micrométrique 100 représenté sur les figures 1,2 et 3 est pourvu intérieurement d'un mécanisme différent de celui prévu sur les dispositifs micrométriques décrits dans les demandes de brevet antérieures déposées par la présente demanderesse, en ce sens que la solution proposée ici permet une structure plus courte et plus compacte du dispositif micrométrique 100 dans son ensemble, ce qui réduit un porte-à-faux de l'outil 13 et augmente sa rigidité, afin de réduire autant que possible les effets de la force centrifuge lorsque le dispositif micrométrique tourne à grande vitesse. Le dispositif micrométrique perfectionné 100 est pourvu d'un mécanisme de transmission de mouvement constitué d'un barillet gradué 104 monté d'une manière coaxiale et solidaire sur une vis micrométrique 105, moyennant quoi, une rotation du barillet 104 provoque une rotation de la vis micrométrique 105. La vis micrométrique 105 qui comporte une embase est maintenue en étant supportée axialement et radialement par rapport au corps du dispositif micrométrique 100 par l'intermédiaire de deux séries de billes 106 et de leurs bagues d'espacement 106 a elles-mêmes ancrées à l'intérieur du corps du dispositif micrométrique 100 par deux bagues 107,107 b entre lesquelles est insérée une bague intermédiaire 107 a, la bague 107 appelée bague supérieure étant pourvue, au niveau de son bord inférieur intérieur, d'un biseau qui, conjointement avec un appui à angle droit formé sur la partie supérieure de l'embase de la vis micrométrique 105, définit un support radial et axial pour les billes 106 logées entre le biseau de la bague 107 et l'appui à angle droit de l'embase La face supérieure de la bague 107 b appelée bague inférieure définit, conjointement avec la face inférieure de ladite embase de la vis micrométrique 105, un second support axial pour les billes 106 retenues entre les faces de la bague 107 b et de l'embase de la vis micrométrique 105, de manière à définir et à compléter le système destiné à supporter la vis micrométrique 105 par rapport au corps du dispositif micrométrique 100 Le système de support constitué par les billes 106, les bagues d'espacement 106 a et les bagues 107,107 b et 107 a est fixé par des vis de fixation 108 à un corps supérieur creux sensiblement cylindrique 101 visible sur la figure 2, ce dernier étant relié d'une manière solidaire à un corps cylindrique inférieur complémentaire 102 par des vis de fixation 103 visibles sur la figure 3, afin de former un ensemble monobloc monté coaxialement autour de la vis micrométrique 105. Le dispositif micrométrique 100 est, au niveau du bord libre de son corps cylindrique inférieur 102, pourvu d'un filetage extérieur 102 a grâce auquel le dispositif micrométrique 100 peut être vissé à un mandrin de machine- outil non représenté. L'extrémité inférieure de la vis micrométrique 105 est pourvue d'un écrou 105 a destiné à maintenir le barillet 104 contre un épaulement 105 c de la vis micrométrique 105 Sur un prolongement supérieur de la vis micrométrique 105, à l'intérieur du corps cylindrique 101, il est prévu un filetage 105 b qui s'étend coaxialement avec un manchon inférieur 21 et un manchon supérieur 22, tous deux pourvus de filetages intérieurs et extérieurs, qui eux-mêmes s'étendent coaxialement avec une tige cylindrique dentée 20 logée d'une manière coulissante dans un trou coaxial du corps cylindrique supérieur 101. La tige cylindrique dentée 20 ainsi que le manchon inférieur 21 et le manchon supérieur 22 constituent un ensemble monobloc monté coaxialement autour de la partie supérieure ou du prolongement supérieur de la vis micrométrique 105 et à l'intérieur du corps cylindrique supérieur 101, comme illustré sur la figure 2. La conception de la structure de la tige dentée 20 et des manchons 21 et 22 permet à ces derniers de convertir un mouvement de rotation généré par le barillet gradué 104 et transmis à la vis micrométrique 105 en un mouvement linéaire de la tige cylindrique 20 qui elle-même déplace deux tiges concentriques 23 et 24 visibles sur les figures 2 et 3, lesdites tiges étant disposées perpendiculairement à l'axe géométrique de la vis micrométrique 105. Le manchon supérieur 22 a pour fonction de supprimer ou d'éliminer un jeu entre les flancs filetés actifs de la vis micrométrique 105 et les flancs filetés actifs du manchon inférieur 21, étant précisé que, par flancs actifs, on entend les flancs d'un filetage qui coopèrent avec les flancs d'un autre filetage pour, par conséquent, établir un état de contact sans jeu entre lesdits flancs qui coopèrent les uns avec les autres Cette fonction de suppression d'un jeu est réalisée d'une manière contrôlée du fait que le manchon supérieur 22 est pourvu d'un filetage intérieur 22 a et d'un filetage extérieur 22 b qui possèdent des pas différents entre eux, c'est-à-dire que le filetage extérieur 22 b du manchon supérieur 22 a un pas différent du pas de son filetage intérieur 22 a qui est égal au pas du filetage de la vis micrométrique 105 Par conséquent, le déplacement relatif entre le manchon supérieur 22 et la tige cylindrique 20 est égal à la différence entre les pas du filetage intérieur 22 a et du filetage extérieur 22 b du manchon supérieur 22. Autour du bord extrême supérieur du manchon supérieur 22, il est prévu un écrou 25 dont la fonction consiste à bloquer le manchon supérieur 22 afin de maintenir un état de jeu nul entre les flancs actifs du filetage du manchon supérieur 22, du filetage du manchon inférieur 21 et du filetage de la vis micrométrique 105, comme illustré sur la figure 2 a. Comme on peut le voir sur les figures 2, 2 a, 3, 4 et 4 a, la tige cylindrique 20 comporte une partie plane contenue dans un plan imaginaire parallèle à son axe géométrique, ladite partie plane étant pourvue de dents rectilignes 20 a qui forment un angle 3 par rapport à l'axe géométrique, axe qui coïncide avec l'axe géométrique de la vis micrométrique 105 Les dents rectilignes 20 a sont formées par des flancs convergents qui s'accouplent avec des dents 23 a et 24 a définies sur la partie plane de chacune des tiges concentriques 23 et 24, et elles aussi formées par des flancs convergents, la partie plane de chaque tige concentrique étant contenue dans un même plan imaginaire et parallèle à l'axe géométrique de ces tiges, lequel plan coïncide avec le plan imaginaire contenant la partie plane de la tige cylindrique 20. C'est grâce à l'accouplement coulissant de ces parties dentées que s'accomplit la conversion du déplacement longitudinal de la tige cylindrique 20 en un déplacement perpendiculaire des tiges concentriques 23 et 24. Comme le montrent les figures 3, 4 et 4 a, la tige 23 qui contient dans sa partie intérieure la tige 24 est pourvue, d'un côté, d'une partie terminale 30 munie d'un filetage 30 a dans lequel est logée une vis 31 qui maintient un redan l Oa de la traverse 10, ledit redan i Qa étant maintenu entre un appui de la partie terminale 30 et une rondelle 32 grâce à l'action de la vis 31. Du côté opposé des deux tiges concentriques 23 et 24, la tige concentrique 24 possède une partie terminale 33 pourvue d'un filetage extérieur sur lequel est vissé un manchon 34 pourvu d'un filetage extérieur 34 a et d'un filetage intérieur 34 b qui possèdent des pas différents Dans ce cas, comme dans le cas des filetages à pas différents du manchon supérieur 22, le filetage extérieur 34 a du manchon 34 possède un pas différent de celui de son filetage intérieur 34 b qui est égal au pas du filetage de la partie terminale 33 Cette conception a un double but, à savoir permettre un ajustement ultrafin d'un déplacement relatif entre les tiges concentriques 23 et 24, et permettre la suppression d'un jeu entre les dents 20 a de la tige cylindrique 20 et les dents 23 a et 24 a des tiges concentriques 23 et 24 respectives, en garantissant un contact métal contre métal décrit dans la demande de brevet brésilienne No Pl 9006125. Les perfectionnements apportés au dispositif micrométrique pour la finition d'alésages de haute précision, objet de la présente invention, comportent également un écrou 35 prévu sur le filetage extérieur 34 a du manchon 34 pour maintenir inchangé l'état de jeu nul préétabli grâce à l'ajustement dudit manchon 34 La figure 4 a illustre l'action de blocage de l'écrou 35 qui agit simultanément contre le manchon 34 et la tige 23 pour assurer l'état de jeu nul entre les flancs actifs de l'ensemble. Comme cela est illustré sur les figures 2 et 3, la traverse mobile 10 qui joue le rôle d'un support coulissant pour les porte-outils 11 et lla se déplace en étant guidée par deux rangées de billes 40 séparées par leurs bagues d'espacement linéaires ( 41) respectives, qui roulent avec un frottement minimal et sans jeu sur des chemins de roulement linéaires et parallèles, ces glissières étant réalisées en forme de "V" sur les parois d'un renfoncement existant sur la partie supérieure du corps supérieur 101 et sur les côtés de la traverse mobile 10, renfoncement qui s'étend d'un côté à l'autre dans la partie supérieure du corps supérieur 101, perpendiculairement à l'axe géométrique de la vis micrométrique 105, ce qui permet ainsi à la traverse mobile 10 de se déplacer elle aussi perpendiculairement audit axe géométrique de la vis micrométrique 105 Le déplacement de la traverse mobile 10 s'effectue d'une manière extrêmement stable (sans secousse) du fait que la traverse mobile 10 est en appui sur trois points dont deux sont formés par les billes 40 logées dans les glissières en forme de "V', le troisième point d'appui étant constitué par la connexion du redan 10 a de la traverse mobile 10 avec la partie terminale 30 de la tige concentrique 23. Comme le montrent les figures 2, 6 et 6 a, l'extrémité libre du barillet gradué 104 est pourvue de plusieurs dents 121 et espaces 122 sur lesquels agissent au moins deux broches de positionnement 123, l'extrémité libre de chaque broche étant contrainte à venir en prise dans l'un des espaces compris entre deux dents 121 quelconques et sur la crête d'une dent quelconque, c'est-à-dire que si l'extrémité libre de l'une des broches est en prise dans un espace entre deux dents, l'extrémité libre de l'autre broche sera obligatoirement en appui sur la crête d'une dent quelconque différente de ces deux dents, ce qui permet d'éviter que les broches ne se gênent mutuellement. Comme on peut s'en rendre compte à partir de la description précédente et comme cela est illustré sur les figures 2 et 6, l'action de ressorts 124 sur les broches 123 est destinée à établir un état de pression élastique de telle façon que les broches agissent en remplissant la fonction effective de broches de positionnement pour le barillet gradué 104, en assurant la position angulaire appropriée de celui-ci tout en évitant un changement d'ajustement accidentel de la position angulaire précédemment établie. Comme cela ressort clairement de la figure 6, l'existence intentionnelle d'un écart entre la position des broches 123 et celle des espaces 122 est destinée à permettre le double de paliers de déplacement radial du barillet gradué 104 On peut voir également que la seconde broche 123 est positionnée à une distance angulaire supérieure ou inférieure d'un demi- pas à un nombre complet de pas, de sorte qu ' avant que la première broche 123 n'atteigne une nouvelle position après 1/n rotation, la série d'espaces 122 est positionnée par la seconde broche 123 et soumise à l'action de celle-ci La fraction 1/n correspond à un énième du nombre d'espaces et définit le pas qui est égal à l'intervalle entre deux espaces consécutifs. Le nombre des broches de positionnement 123 peut être supérieur à deux et, par exemple, égal à 4, deux secondes broches 123 étant, dans ce cas, positionnées sur la crête de dents quelconques comprises entre des espaces 122 non occupés par les deux premières broches. Comme le montre la figure 5, un accès manuel au barillet 104 s'effectue à travers des ouvertures latérales 102 b ménagées dans le corps inférieur 102, ce qui permet une rotation manuelle du barillet gradué 104 La rotation du barillet gradué 104 peut également s'effectuer à l'aide de plusieurs moyens d'actionnement non manuels extérieurs (non représentés), étant précisé qu'il convient, dans ce cas, d'adopter un barillet capable de se voir impartir des mouvements à partir des moyens d'actionnement extérieurs. Les porte-outils 11 et lla sont maintenus sur la traverse 10 par juxtaposition de parties en queue d'aronde prévues sur la surface supérieure de la traverse 10, pour la partie mâle, et sur la surface inférieure des porte-outils 11 et lia, pour la partie femelle. Les figures 1, 7 et 7 a montrent un dispositif de sécurité destiné à éviter que les porte-outils 11 et lia ne se desserrent lorsqu'ils sont soumis à une force centrifuge, ce qui est accompli grâce à l'introduction d'un boulon fileté 50 qui presse une broche de sécurité 51 pourvue d'une partie terminale dentée 51 ' qui vient en prise avec des dents 52 situées sur la surface supérieure de la traverse 10; il est également prévu des vis 53 qui, en plus de maintenir en les serrant les porte-outils 11 et lla contre la traverse 10, permettent également le prépositionnement des porte-outils 11 et lia en fonction du diamètre de l'alésage dont la finition est destinée à être effectuée à l'aide du dispositif micrométrique 100. il Un trou fileté 54 pourvu d'un obturateur fileté 54 a permet un accès à un outil manuel dans le cas d'un ajustement du manchon supérieur 22, pour supprimer un jeu mécanique comme cela est décrit et représenté sur la figure 2 a. Bien que la description précédente ait porté sur des modes de réalisation préférés du dispositif micrométrique de la présente invention, il est bien entendu que celle-ci n'est pas limitée aux exemples particuliers décrits et illustrés ici, et l'homme de l'art comprendra aisément qu'il est possible d'y apporter de nombreuses variantes et modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Dispositif micrométrique pour la finition d'alésages de haute précision, du type constitué de corps sensiblement cylindriques à l'intérieur desquels sont montés des moyens de déplacement qui agissent sur un porte-outil déplaçable dans la même direction que la composante radiale de la force de travail, les moyens de déplacement étant pourvus d'un système de suppression de jeu, caractérisé en ce qu'il comporte un corps cylindrique supérieur ( 101) monté et fixé sur un corps cylindrique inférieur ( 102), les deux corps contenant coaxialement un barillet gradué ( 104) qui est monté coaxialement et accouplé avec une vis micrométrique ( 105) disposée longitudinalement à l'intérieur du dispositif micrométrique ( 100); le prolongement supérieur de la vis micrométrique ( 105) étant relié à un mécanisme de conversion ( 20,20 a,21,22,23,24) qui transforme un mouvement de rotation de la vis micrométrique ( 105) en un mouvement linéaire d'une traverse mobile ( 10) reliée indirectement à la vis micrométrique ( 105), qui supporte un porte-outil ( 11,lla) et un outil de coupe ( 12,13) correspondant. 2 Dispositif micrométrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le porte-outil ( 1 l,lla) du dispositif micrométrique ( 100) se déplace perpendiculairement à l'axe de rotation de ce dernier et sur la partie supérieure de la traverse ( 10) pour qu'ainsi un outil d'alésage ( 13) fixé directement sur le porte-outil ( 11) ou par l'intermédiaire d'une tige de prolongement ( 12) contiguë au porte-outil ( 1 la) puisse aléser des trous de dimensions importantes ou des trous de dimensions faibles égales au diamètre de la tige de prolongement ( 12). 3 Dispositif micrométrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le barillet gradué ( 104) de la vis micrométrique ( 105) comporte un mécanisme de transmission de mouvement grâce auquel le mouvement de rotation du barillet gradué ( 104) provoque un mouvement de rotation de la vis micrométrique ( 105), ladite vis micrométrique ( 105) étant pourvue d'un support radial et axial constitué de deux séries de billes ( 106) et de leurs bagues d'espacement ( 106 a) ancrées à l'intérieur du corps ( 102) du dispositif micrométrique ( 100) par l'intermédiaire de bagues ( 107,107 a,107 b) qui constituent et définissent le système de support de la vis micrométrique ( 105) par rapport au corps du dispositif micrométrique ( 100). 4 Dispositif micrométrique selon la revendication 3, caractérisé en ce que la bague supérieure ( 107) est, sur son bord inférieur intérieur, pourvue d'un biseau qui détermine un support pour les billes ( 106) dans les directions radiale et axiale, d'une part, tandis que la bague inférieure ( 107 b) détermine un support axial pour les billes ( 106), d'autre part, de façon à constituer et à définir le système de support de la vis micrométrique ( 105) par rapport au corps du dispositif micrométrique ( 100), ce système de support étant fixé par des vis de fixation ( 108) au corps supérieur sensiblement cylindrique et creux ( 101) qui est fixé au corps cylindrique inférieur complémentaire ( 102) grâce à des vis de fixation ( 103) pour ainsi former un ensemble monobloc monté coaxialement autour de la vis micrométrique ( 105). Dispositif micrométrique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au niveau du bord libre de son corps cylindrique inférieur ( 102), le dispositif micrométrique ( 100) est pourvu d'un f iletage extérieur ( 102 a) grâce auquel le dispositif micrométrique ( 100) peut être relié à un mandrin de machine-outil. 6 Dispositif micrométrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure de la vis micrométrique ( 105) est pourvue d'un écrou ( 105 a) maintenant le barillet gradué ( 104) contre un épaulement ( 105 c) de ladite vis micrométrique ( 105), tandis que l'extrémité supérieure de la vis micrométrique ( 105) est à l'intérieur du corps cylindrique supérieur ( 101), pourvue d'un filetage ( 105 b) qui s'étend coaxialement avec un manchon inférieur ( 21) et un manchon supérieur ( 22) tous deux pourvus de filetages intérieurs et extérieurs qui eux-mêmes s' étendent coaxialement avec une tige cylindrique dentée ( 20) logée d'une manière coulissante dans un trou coaxial du corps cylindrique supérieur ( 101), de sorte que la tige cylindrique dentée ( 20), le manchon inférieur ( 21) et le manchon supérieur ( 22) définissent un ensemble monobloc monté coaxialement autour du prolongement supérieur de la vis micrométrique ( 105), à l'intérieur du corps cylindrique supérieur ( 101), la structure définie par la tige dentée ( 20) et les manchons ( 21,22) permettant auxdits manchons de convertir le mouvement de rotation de la vis micrométrique ( 105) en mouvements linéaires et perpendiculaires de deux tiges concentriques ( 23,24). 7 Dispositif micrométrique selon la revendication 6, caractérisé en ce que la traverse mobile ( 10) est reliée à une extrémité ( 30) de la tige concentrique ( 23) par l'intermédiaire d'un redan (l Oa), ce qui permet un déplacement radial du porte-outil ( 11,lla). 8 Dispositif micrométrique selon la revendication 6, caractérisé en ce que le manchon supérieur ( 22) a pour fonction d'annuler ou de supprimer un jeu entre les flancs actifs du filetage de la vis micrométrique ( 105) et les flancs actifs du filetage du manchon inférieur ( 21), ladite fonction étant réalisée d'une manière contrôlée du fait que le manchon supérieur ( 22) est pourvu d'un filetage intérieur ( 22 a) et d'un filetage extérieur ( 22 b) qui possèdent des pas différents. 9 Dispositif micrométrique selon la revendication 8, caractérisé en ce que le résultat du déplacement relatif entre le manchon supérieur ( 22) et la tige cylindrique ( 20) est égal à la différence entre les pas du filetage intérieur ( 22 a)et du filetage extérieur ( 22 b) du manchon supérieur ( 22), le bord extrême supérieur du manchon supérieur ( 22) étant pourvu d'un écrou ( 25) qui a pour double fonction de bloquer le manchon supérieur ( 22) et de maintenir inchangé un état de jeu nul entre les flancs actifs des filetages du manchon supérieur ( 22), du manchon inférieur ( 21) et de la vis micrométrique ( 105). Dispositif micrométrique selon la revendication 6 ou 9, caractérisé en ce que la tige cylindrique ( 20) montée coaxialement sur la vis micrométrique ( 105) comporte une surface plane pourvue de dents rectilignes ( 20 a) qui présentent des flancs convergents, lesdites dents étant accouplées avec des dents rectilignes ( 23 a,24 a) qui possèdent elles aussi des flancs convergents et qui sont disposées sur une surface plane de deux tiges concentriques ( 23,24) décalées d'un angle de 900 par rapport à l'axe géométrique de la vis micrométrique ( 105), les dents rectilignes ( 20 a) étant disposées en étant inclinées d'un angle p par rapport à l'axe longitudinal de la tige cylindrique ( 20) afin qu'un déplacement longitudinal de celle-ci provoque un déplacement perpendiculaire des tiges concentriques ( 23,24) dont les parties dentées ( 23 a,24 a) coulissent sur la partie dentée ( 20 a) de la tige cylindrique ( 20). 11 Dispositif micrométrique selon la revendication 10, caractérisé en ce que la partie plane dentée ( 20 a) de la tige cylindrique ( 20) est disposée suivant un plan imaginaire qui s'étend parallèlement à l'axe géométrique de la vis micrométrique ( 105). 12 Dispositif micrométrique selon la revendication 11, caractérisé en ce que la partie plane dentée ( 23 a,24 a) de chacune des tiges concentriques ( 23,24) est contenue dans le même plan imaginaire disposé parallèlement aux axes géométriques respectifs des tiges concentriques ( 23,24) et de la vis micrométrique ( 105). 13 Dispositif micrométrique selon la revendication 10, caractérisé en ce que la tige ( 23) qui contient dans sa partie intérieure la tige ( 24) est, au niveau de l'une de ses extrémités, pourvue d'une partie terminale ( 30) munie d'un filetage intérieur ( 30 a) dans lequel est logée une vis ( 31) qui maintient un redan (l Oa) de la traverse ( 10), ledit redan (l Oa) étant maintenu entre un épaulement de la partie terminale ( 30) et une rondelle ( 32) à l'aide de la vis ( 31), tandis que, du côté opposé des deux tiges concentriques ( 23, 24), la tige ( 24) est pourvue d'une partie terminale ( 33) munie d'un filetage extérieur sur lequel est vissé un manchon ( 34) pourvu d'un filetage extérieur ( 34 a) et d'un filetage intérieur ( 34 b) qui possèdent des pas différents. 14 Dispositif micrométrique selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'un écrou ( 35) est adapté au filetage extérieur ( 34 a) pour pouvoir agir simultanément sur le manchon ( 34) et sur la tige ( 23) afin de garantir un état de jeu nul entre les flancs actifs de l'ensemble. Dispositif micrométrique selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 7 et 13, caractérisé en ce que la traverse mobile ( 10) se déplace dans une direction perpendiculaire à l'axe géométrique de la vis micrométrique ( 105) et par rapport au corps supérieur ( 101), en étant guidée par deux rangées de billes ( 40) séparées par leurs bagues d'espacement linéaires ( 41) respectives, les billes ( 40) roulant sur des chemins de roulement linéaires et parallèles en forme de "V" définis sur le corps supérieur ( 101) et sur la traverse ( 10). 16 Dispositif micrométrique selon la revendication 15, caractérisé en ce que chaque rangée de billes ( 40) est placée suivant un plan imaginaire qui passe par la partie centrale des billes ( 106), ledit plan imaginaire étant obligatoirement perpendiculaire à l'axe géométrique de la vis micrométrique ( 105) et parallèle à l'axe géométrique des tiges concentriques ( 23,24). 17 Dispositif micrométrique selon la revendication 15, caractérisé en ce que la traverse mobile ( 10) est supportée en trois points dont deux sont formés par les billes ( 40) logées dans les glissières en forme de "V", le troisième étant formé par un redan (l Oa) de la traverse mobile ( 10) au niveau de l'extrémité ( 30) de la tige concentrique ( 23). 18 Dispositif micrométrique selon l'une quelconque des revendications 1, 3, 4 et 6, caractérisé en ce que l'extrémité libre du barillet gradué ( 104) est pourvue de plusieurs dents ( 121) et espaces ( 122) sur lesquels agissent au moins deux broches de positionnement ( 123) de façon que la pointe libre de chaque broche soit contrainte à être en prise tantôt dans un espace entre deux dent ( 121) quelconques et tantôt sur la crête d'une dent ( 121) quelconque, les broches de positionnement étant pourvues de ressorts ( 124) respectifs correspondant qui agissent sur elles pour établir un état de pression élastique. 19 Dispositif micrométrique selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'existence intentionnelle d'un écart entre la position des broches ( 123) et des espaces ( 122) respectifs permet deux fois plus de paliers de déplacement radial du barillet gradué ( 104), la seconde broche ( 123) étant disposée à une distance angulaire supérieure ou inférieure d'un demi-pas à un nombre entier de pas, de sorte qu'avant que la première broche ( 123) n'atteigne un nouvel emplacement après 1/n rotation, la série d'espaces ( 122) est positionnée par la seconde broche ( 123) et soumise à l'action de celle-ci. Dispositif micrométrique selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il est possible de prévoir des organes de positionnement comportant plus de deux broches ( 123), une moitié des broches ( 123) étant toujours et alternativement logée complètement dans les espaces ( 122), tandis que l'autre moitié est supportée sur la crête correspondante de dents ( 121) situées entre deux espaces consécutifs. 21 Dispositif micrométrique selon la revendication 1 ou 3, caractérisé en ce qu'un accès manuel au barillet ( 104) est rendu possible grâce à des ouvertures latérales ( 102 b) prévues sur le corps inférieur ( 102), pour permettre une rotation manuelle du barillet gradué ( 104). 22 Dispositif micrométrique selon la revendication 1 ou 3, caractérisé en ce qu'une rotation du barillet ( 104) est réalisée grâce à plusieurs moyens d'actionnement extérieurs non manuels, le barillet ( 104) utilisé étant, dans ce cas, apte à se voir impartir un mouvement par les moyens d'actionnement extérieurs. 23 Dispositif micrométrique selon la revendication 1 ou 3, caractérisé en ce que le serrage du porte-outil ( 11,lla) sur la traverse mobile ( 10) est réalisé par juxtaposition de parties en queue d'aronde prévues sur la face supérieure de la traverse ( 10), pour la partie mâle, et au niveau de la partie inférieure du porte-outil ( 11,lla), pour la partie femelle, un dispositif de sécurité étant prévu pour empêcher le porte-outil ( 11,lla) de se desserrer lorsqu'il est soumis à une force centrifuge, dispositif de sécurité qui est pourvu d'un boulon fileté ( 50) pressant une broche de sécurité ( 51), la broche étant pourvue d'une extrémité dentée ( 51 ') qui s'accouple avec des dents ( 52) prévues sur la face supérieure de la traverse mobile ( 10), tandis qu'il est également prévu des vis ( 53) qui, en plus de permettre une fixation du porte- outil (ll,lla) par serrage contre la traverse mobile ( 10), permettent également un prépositionnement du porte- outil (ll,lla) en fonction du diamètre de l'alésage dont la finition doit être effectuée à l'aide du dispositif micrométrique ( 100). 24 Dispositif micrométrique selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'un trou fileté ( 54) est pourvu d'un obturateur ( 54 a), trou qui permet un accès à un outil manuel en vue d'ajuster le manchon supérieur ( 22), afin de supprimer un jeu.