FR 2691081 A1 19931119 FR 9305768 A 19930513 À 2691081 Dispositif de barbotage, et installation d'épuration ou de séparation huile-eau comprenant ce dispositif La présente invention concerne un dispositif de barbotage destiné à servir soit d'installation d'épuration pour épurer l'eau de rivières ou de lacs, soit d'installation de séparation huile-eau en vue de séparer de l'huile contenue dans de l'eau Plus particulièrement, la présente invention concerne un dispositif de barbotage destiné à être utilisé dans une installation d'épuration faisant appel au procédé de séparation par flottation, ou dans une installation de séparation huile-eau. Conformément au procédé d'épuration qui fait appel à la séparation par flottation de l'art antérieur, un agent floculant est versé dans de l'eau de réserve destinée à être épurée, et agité dans un bain de floculation Puis, une partie du liquide précipité sous forme de flocons et agité, est extraite et on y dissout de l'air afin de préparer de l'eau sous pression Cette eau sous pression est mélangée à nouveau avec le reste du liquide précipité sous forme de flocons et agité, pour fixer des bulles d' air aux flocons formés dans le liquide afin que les flocons remontent en même temps que les bulles d'air pour S 'écouler dans un bain de séparation Par ailleurs, une séparation huile- eau est également réalisée à l'aide d'un procédé similaire selon lequel des bulles d'air se fixent à l'huile contenue dans l'eau. L'épuration ou la séparation huile-eau utilisant la séparation par flottation fait appel à l'action de fixation des bulles d'air produites à partir de l'eau sous pression qui contient l'air dissous, comme cela a été décrit précédemment Cette action de fixation des bulles est d'autant plus forte que la variation de pression est importante, lorsque les bulles augmentent en volume et éclatent dans l'eau Cette variation de pression est d'autant plus importante pour les plus petites bulles que la pression de l'eau augmente D'autre part, plus la pression de l'eau augmente, plus la quantité d'air dissous dans l'eau est importante, et plus l'action de fixation des bulles est forte On en conclut par conséquent que l'effet de flottation dû à la fixation des bulles est d'autant plus efficace que la pression de l'eau est élevée Cependant, dans le procédé de séparation par flottation de l'art antérieur décrit ci- dessus, l'eau sous pression dans laquelle l'air est dissous a déjà libéré sa pression au moment o elle est mélangée avec le liquide précipité sous forme de flocons et agité, pour que l'air dissous dans l'eau se transforme en bulles d'air, et sa teneur en air diminue Simultanément également, du fait de la chute de pression, les bulles augmentent en volume pour diminuer la variation de pression au moment o elles augmentent en volume et éclatent dans le bain de floculation/agitation Par conséquent, il n'est pas possible d'obtenir une action de flottation suffisante par la fixation des bulles Bien pire encore, l'installation utilisée dans le procédé de séparation par flottation de l'art antérieur doit être une installation fermée qui nécessite le bain de floculation/agitation pour injecter et agiter l'agent floculant dans l'eau de réserve destinée à être épurée; et le bain de séparation par flottation pour réaliser la flottation et la séparation des bulles d'air dissous dans l'eau sous pression, grâce à leur fixation aux flocons Par conséquent, l'installation a une taille plus importante et est limitée quant à son emplacement et à son déplacement Cette installation est donc difficile à utiliser dans des endroits autres que l'emplacement spécifié, si bien qu'elle est mal adaptée lorsqu'il s'agit d'épurer des rivières ou des lacs. Compte tenu des inconvénients du procédé d'épuration et de l'installation de séparation huile-eau de l'art antérieur faisant appel au procédé de séparation par flottation susmentionné, la présente invention a par conséquent pour but de proposer un dispositif de barbotage capable de dissoudre une quantité importante d'air dans un liquide destiné à être traité, pour ainsi produire des bulles remarquablement fines permettant de faire remonter les flocons ou l'huile contenus dans le liquide à traiter, et dont la structure soit simplifiée, afin qu'il puisse être utilisé dans toutes les situations et dans tous les endroits pour épurer une rivière ou un lac et pour séparer l'huile de l'eau. Pour atteindre le but indiqué ci-dessus, il est proposé, conformément à la présente invention, un dispositif de barbotage comportant un tuyau d'aspiration; des moyens mélangeurs vapeur-liquide qui se raccordent au tuyau d'aspiration; une pompe à pression disposée à mi-chemin sur le tuyau d'aspiration; un compresseur relié au raccordement entre la pompe à pression et les moyens mélangeurs vapeur- liquide; un réservoir sous pression relié aux moyens mélangeurs vapeurliquide; un tuyau d'alimentation relié au réservoir sous pression; et une soupape à pression montée sur l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation. Dans ce dispositif de barbotage, le liquide aspiré par la pompe à pression par l'intermédiaire du tuyau d'aspiration et le gaz comprimé provenant du compresseur sont délivrés simultanément aux moyens mélangeurs gaz-liquide et mélangés sous pression afin que le gaz puisse être dissous dans le liquide Lorsque le liquide qui contient le gaz dissous sous pression est délivré à nouveau de la pompe à pression par l'intermédiaire du tuyau d'alimentation et puis de la soupape à pression située au niveau de l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation dans le liquide, le liquide sous pression est évacué à l'atmosphère Par conséquent, le gaz dissous dans l'eau sous pression se transforme en fines bulles, et ces fines bulles peuvent augmenter en volume et remonter dans le liquide à traiter Dans la présente invention, la soupape à pression est disposée au niveau de l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation, de sorte que le liquide sous pression destiné à être délivré à partir du tuyau d'alimentation est maintenu à la pression prédéterminée jusqu'à ce qu'il atteigne l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation En conséquence, le gaz dissous dans le liquide sous pression reste remarquablement dissous jusqu'à ce que tous deux soient introduits dans le liquide Et le gaz se transforme en bulles une fois qu'il est introduit dans le liquide, si bien que des bulles remarquablement fines peuvent être formées dans ce dernier De plus, la quantité de gaz dissous dans le liquide peut toujours être maintenue égale ou supérieure à une quantité prédéterminée En outre, ce dispositif de barbotage peut maintenir la pression prédéterminée jusqu'à l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation prévu pour le liquide sous pression, comme cela a été décrit précédemment, de sorte que les bulles remarquablement fines peuvent être formées, même en un endroit éloigné de l'emplacement de la pompe à pression, des moyens mélangeurs gaz-liquide et du réservoir sous pression qui constituent le dispositif, par une extension du tuyau d'alimentation, si nécessaire. D'autre part, une installation d'épuration selon la présente invention, utilisant le dispositif de barbotage susmentionné est conçue pour comporter une pompe à pression destinée à délivrer le liquide de réserve aspiré à partir d'une partie à traiter à des moyens mélangeurs vapeur- liquide; un compresseur pour délivrer un gaz comprimé dans le liquide de réserve; les moyens mélangeurs vapeur-liquide destinés à mélanger le liquide de réserve délivré par la pompe à pression et l'air comprimé délivré par le compresseur, afin de mélanger et de dissoudre le gaz dans le liquide; un réservoir sous pression destiné à garder en réserve le liquide sous pression contenant le gaz mélangé et dissous; un tuyau d'alimentation destiné à délivréer le liquide sous pression du réservoir sous pression à la partie à traiter; et une soupape à pression montée sur l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation et adaptée pour être ouverte à une pression supérieure à un niveau prédéterminé. Dans le système d'épuration selon la présente invention, le liquide de réserve aspiré à partir de la partie à traiter par la pompe à pression, et l'air comprimé provenant du compresseur sont délivrés simultanément aux moyens mélangeurs gaz-liquide à l'aide desquels ils sont mélangés sous pression, afin que le gaz soit dissous dans le liquide Puis, la soupape à pression prévue au niveau de l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation étant placée dans la partie à traiter, le liquide sous pression qui contient le gaz dissous est délivré à partir du réservoir sous pression par l'intermédiaire du tuyau d'alimentation et puis à partir de la soupape à pression dans le liquide à traiter Le liquide sous pression est ensuite introduit dans le liquide à traiter à l'atmosphère, de sorte que le gaz dissous dans l'eau sous pression se transforme en fines bulles qui augmentent en volume et remontent dans le liquide à traiter pour se fixer aux flocons présents dans le liquide pour ainsi faire remonter les flocons. Lors de l'épuration du liquide à traiter susmentionné, le gaz dissous dans le liquide sous pression destiné à être délivré à la partie à traiter, reste dissous jusqu'à ce qu'il soit dégagé à partir de la soupape à pression susmentionnée dans le liquide à traiter, et la quantité de gaz dissous dans le liquide est toujours maintenue égale ou supérieure à un niveau prédéterminé, car l'état sous pression est maintenu jusqu'à ce que la soupape à pression disposée au niveau de l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation située dans la partie à traiter soit ouverte à une pression supérieure à un niveau prédéterminé Ainsi, l'installation d'épuration selon la présente invention peut maintenir la pression prédéterminée jusqu'à l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation pour délivrer le liquide sous pression dans la partie à traiter, et le processus d'épuration pouvant être exécuté même en un endroit éloigné de l'emplacement de la pompe à pression, des moyens mélangeurs gaz-liquide et du réservoir sous pression qui constituent l'installation, par une extension du tuyau d'alimentation susmentionné, si nécessaire. Conformément à l'installation d'épuration de la présente invention, décrite précédemment, il est possible de maintenir la pression du liquide égale ou supérieure à un niveau prédéterminé jusqu a l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation destiné à délivrer le liquide contenant l'air dissous à la partie à traiter, en montant la soupape à pression conçue pour pouvoir être ouverte à une pression égale ou supérieure à la pression prédéterminée, sur l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation, afin que le gaz présent dans le liquide sous pression reste dissous jusqu'à ce qu'il soit délivré à la partie à traiter et que la quantité de gaz dissous dans le liquide sous pression puisse toujours être supérieure au niveau prédéterminé Le gaz dissous dans l'eau sous pression se transforme en bulles pendant qu'il est délivré de la soupape à pression à la partie à traiter, pour que ces bulles superfines puissent se fixer efficacement aux flocons présents dans le liquide à traiter tout en ayant la possibilité d'augmenter en volume, afin de faire remonter les flocons, ce qui permet d'amener l'efficacité de l'épuration à un niveau remarquablement élevé tout en maintenant toujours une action d'épuration constante. En outre, étant donné que, comme cela a été décrit plus haut, le liquide sous pression conserve sa pression élevée jusqu'à l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation, il est possible d'exécuter le processus d'épuration même en un endroit distant de l'emplacement de la pompe à pression, des moyens mélangeurs gaz-liquide et du réservoir sous pression, en prolongeant si nécessaire le tuyau d'alimentation susmentionné, de sorte que le traitement d'épuration peut être effectué n'importe o. L'installation d'épuration selon la présente invention, décrite précédemment peut être utilisée telle quelle comme installation de séparation huile-eau Dans le cas de cette utilisation comme installation de séparation huile-eau, pendant que le liquide sous pression est délivré à partir du tuyau d'alimentation susmentionné à la partie à traiter, le gaz dissous dans l'eau sous pression se transforme en bulles et ces fines bulles remontent tout en augmentant en volume dans la partie à traiter pour se fixer à l'huile contenue dans le liquide à traiter, pour ainsi faire remonter cette huile. Ce qui précède et bien d'autres buts, avantages et caractéristiques de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée suivante de l'un des modes de réalisation préférés de celle-ci, donnée à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: la Figure 1 est un schéma d'implantation montrant la disposition générale d'une installation d'épuration selon la présente invention; la Figure 2 est une vue en perspective et partiellement en coupe montrant une partie essentielle d'un mélangeur statique illustrant à titre d'exemple les moyens mélangeurs vapeur-liquide destinés à être utilisés dans l'installation d'épuration de la Figure 1; la Figure 3 est une vue en élévation latérale et en coupe du mélangeur statique de la Figure 2; et la Figure 4 est une vue en élévation latérale et en coupe d'une soupape à pression destinée à être utilisée dans l'installation d'épuration de l'invention. La présente invention va être décrite plus en détail dans la partie qui suit, en relation avec un mode de réalisation préféré d'une installation d'épuration utilisant un aérateur conforme à l'invention Cette installation d'épuration permet d'ailleurs d'obtenir des effets similaires, lorsqu'elle est utilisée telle quelle comme une installation de séparation huile-eau. Sur la Figure 1, le numéro de référence 1 désigne des moyens mélangeurs vapeur-liquide; le numéro de référence 2 désigne une pompe à pression destinée à pomper une solution de réserve à partir d'une partie A à traiter, comme par exemple une rivière ou un lac, en direction des moyens mélangeurs vapeur-liquide; le numéro de référence 3 désigne un compresseur destiné à délivrer de l'air comprimé dans la solution de réserve qui doit être fournie aux moyens mélangeurs vapeur-liquide 1 par la pompe à pression 2; le numéro de référence 4 désigne un réservoir sous pression; et le numéro de référence 5 désigne une soupape à pression montée sur l'extrémité de tête d'un tuyau d'alimentation 6 relié au réservoir sous pression 4 et ouverte à une pression égale ou supérieure à une pression prédéterminée. Les opérations d'épuration réalisées à l'aide de la présente installation d'épuration sont les suivantes Une soupape à flotteur 8 montée sur l'extrémité de tête d'un tuyau d'aspiration 7 relié à la pompe à pression 2 et la soupape à pression 5 montée sur l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation 6 sont placées dans la partie à traiter A. Lorsque, dans cet état, la solution de réserve est aspirée à partir de la partie à traiter A par la pompe à pression 2 et délivrée sous pression en même temps que l'air comprimé provenant du compresseur 3 aux moyens mélangeurs vapeur- liquide 1, l'air provenant du compresseur est mélangé et dissous dans la solution de réserve aspirée par les moyens mélangeurs vapeur- liquide 1 Lorsque ce liquide sous pression est délivré à nouveau à partir du réservoir sous pression 4 par l'intermédiaire du tuyau d'alimentation 6 et à partir de la soupape à pression 5 située au niveau de l'extrémité de tête, à la partie à traiter A, les fines bulles B formées dans le liquide sous pression délivré remontent alors tout en augmentant en volume dans la partie à traiter A A ce moment-là, les fines bulles B se fixent aux flocons F pour les faire remonter Dans le cas de ce traitement d'épuration, un agent floculant approprié est ajouté à la partie à traiter A. Les moyens mélangeurs vapeur-liquide 1 destinés à être utilisés dans l'installation d'épuration ainsi conçue, mélangent la solution de réserve pompée à partir de la partie à traiter A par la pompe à pression 2, et l'air comprimé délivré par le compresseur 3, pour brasser et dissoudre l'air dans la solution de réserve aspirée à partir de la partie à traiter A La structure spécifique des moyens mélangeurs vapeur- liquide 1 utilisés peut être illustrée à titre d'exemple par un mélangeur statique 10 bien connu, visible sur les Figures 2 et 3, ou le dispositif mélangeur vapeur- liquide décrit dans la demande de modèle d'utilité japonais No 112321/1990 publiée avant examen et déposée par la présente demanderesse. Le mélangeur statique 10 représenté sur les Figures 2 et 3 comporte, logé dans son carter 11 un certain nombre d'éléments hélicoïdaux 12 et 13 s'étendant sur 1800, orientés dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et qui se coupent entre eux à angle droit Lorsque le liquide et l'air comprimé sont introduits sous pression dans le carter 11 susmentionné, ils sont divisés par les éléments 12 orientés dans le sens des aiguilles d'une montre et par les éléments 13 orientés dans le sens inverse des aiguilles d'une montre De plus, au fur et à mesure que les écoulements du liquide et de l'air comprimé divisés sont amenés d'une manière répétée à tourner alternativement dans les éléments 12 et 13, ils sont mélangés l'un avec l'autre et l'air est dissous dans le liquide Dans ce cas, en outre, les écoulements du liquide et de l'air comprimé sont déplacés en continu du centre vers la paroi intérieure du carter 11 et vice versa le long des faces hélicoïdales des éléments 12 et 13, ce qui améliore l'efficacité du mélange. D'autre part, dans le dispositif mélangeur vapeur- liquide décrit dans la demande de modèle d'utilité japonais No 112321/1990 publiée avant examen, des vis hélicoïdales orientées dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse des aiguilles d'une montre sont fixées alternativement sur un arbre commun à l'intérieur d'un récipient cylindrique de façon que leurs bords extérieurs soient maintenus en contact étroit avec la paroi intérieure du récipient Lorsqu'en outre, un liquide et de l'air sont introduits simultanément dans le récipient, ils sont guidés vers l'avant tout en étant amenés à tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre par la vis orientée dans ce sens, après quoi, leur sens de rotation est soumis à un brusque changement de phase dans le sens des aiguilles d'une montre par la vis orientée dans ce sens, de sorte qu'ils entrent dans un état turbulent et sont mélangés l'un avec l'autre Le liquide et l'air sont encore guidés vers l'avant tout en étant amenés à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre, et leur sens de rotation est à nouveau soumis à un brusque changement de phase par la vis orientée dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, afin qu'ils entrent dans un état turbulent et soient encore mélangés l'un avec l'autre Ces processus sont répétés pour dissoudre l'air dans le liquide. La pompe à pression 2 utilisée dans l'installation d'épuration susmentionnée aspire le liquide de réserve à partir de la partie à traiter A et le délivre à nouveau à celle-ci à partir des moyens mélangeurs vapeur-liquide 1 susmentionnés par l'intermédiaire du réservoir sous pression 4 La pression finale de cette pompe à pression 2 utilisée est habituellement égale à une valeur qui peut atteindre environ 5 à environ 10 kg/cm 2. A ce propos, il est possible de disposer en amont de la pompe à pression 2 un éjecteur non représenté, pour injecter de l'air par avance dans le liquide destiné à être mélangé avec l'air comprimé provenant du compresseur 3 Cet éjecteur est équipé d'une buse dirigée axialement en direction d'une partie convergente définie au niveau de la partie centrale d'un récipient cylindrique, et un tuyau d'entrée disposé près de la buse en vue d'introduire de l'air provenant de l'extérieur du récipient dans la buse. L'éjecteur injecte le liquide délivré dans le récipient en direction de la partie convergente, afin que l'air puisse être aspiré à partir du tuyau d'entrée et injecté dans le liquide sous l'action du vide et de la diffusion de l'écoulement en jet Lorsque l'éjecteur est ainsi disposé en amont de la pompe à pression 2 pour injecter l'air par avance, le liquide destiné à être délivré à partir de l'éjecteur dans la pompe à pression 2 peut, tout en étant mélangé grossièrement avec l'air à l'aide d'une pompe du type vortex équipée d'une hélice comme la pompe à pression 2, être brassé par la pompe à pression du type vortex 2 pour accélérer encore la dissolution de l'air dans le liquide. il Le compresseur 3 utilisé dans l'installation d'épuration susmentionnée comprime l'air et l'introduit dans le liquide qui doit être délivré sous pression aux moyens mélangeurs vapeur-liquide 1 par la pompe à pression 2 susmentionnée; il peut régler la pression de son air comprimé d'une manière appropriée en fonction de la pression du liquide sous pression A cet égard, si un gaz autre que l'air est utilisé, il peut être aspiré à partir de sa bombonne et fourni comprimé Dans ce cas, cette bombonne est habituellement utilisée également pour fournir le gaz à l'éjecteur susmentionné. Par ailleurs, le réservoir sous pression 4 de l'installation d'épuration susmentionnée garde en réserve sous pression le liquide dans lequel l'air est dissous par les moyens mélangeurs vapeur-liquide 1 mentionnés précédemment Ce réservoir sous pression 4 a pour fonction d'évacuer à l'extérieur le surplus d'air resté non dissous dans le liquide sous pression, à partir d'un silencieux de sortie d'air 41 disposé au niveau de l'extrémité supérieure du réservoir sous pression 4. Dans le cas o de l'air ou un autre gaz bon marché et inoffensif est utilisé comme gaz, il est évacué directement à l'atmosphère Cependant, lorsqu'un gaz dangereux ou cher est utilisé, il est récupéré au niveau du silencieux de sortie dlair 41 dans un réservoir de récupération ou un équipement similaire. D'autre part également, la soupape à pression 5 montée sur l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation 6 relié au réservoir sous pression 4 susmentionné est conçue pour être ouverte lorsque la pression du liquide délivré à partir du tuyau d'alimentation 6 dépasse un niveau prédéterminé, afin de délivrer le liquide sous pression à partir du tuyau d'alimentation 6 dans la partie à traiter A, mais est maintenue fermée si le liquide destiné à être délivré à partir du tuyau d'alimentation 6 a une pression inférieure à ce niveau prédéterminé Ainsi, en équipant le tuyau d'alimentation 6 de la soupape à pression 5 qui n'est pas ouverte tant que la pression prédéterminée n'est pas dépassée, on peut maintenir en permanence la pression du liquide destiné à être délivré à la partie à traiter A, égale ou supérieure au niveau prédéterminé Il est par conséquent possible de maintenir à tout moment la quantité d'air dissous dans le liquide sous pression à un degré de concentration constant ou supérieur et de produire les bulles très fines dans la partie à traiter A Ainsi, les fines bulles peuvent se fixer aux flocons pour les faire remonter d'une manière efficace En outre, étant donné que la pression du liquide peut toujours être maintenue à une pression égale ou supérieure au niveau prédéterminé jusqu'à l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation 6 disposée dans la partie à traiter A, on peut compter sur un effet d'épuration prédéterminé, et cette opération d'épuration peut être réalisée en prolongeant et en déplaçant d'une manière appropriée le tuyau d'alimentation 6 jusqu'à l'endroit voulu, quel que soit l'emplacement de la partie à traiter A. La soupape à pression 5 destinée à être utilisée peut être illustrée à titre d'exemple par la soupape représentée sur la Figure 4 Cette soupape à pression 5 est conçue pour interrompre élastiquement à l'aide d'un organe formant clapet 54 sollicité par un ressort 53, la communication entre un orifice d'entrée 51 relié au tuyau d'alimentation 6 et un orifice de sortie 52 débouchant dans la partie à traiter A. Par conséquent, lorsque le liquide sous pression qui contient l'air dissous et circule du tuyau d'alimentation 6 jusqu'à l'orifice d'entrée 51 dépasse une pression prédéterminée, l'organe formant clapet 54 est ouvert à l'encontre de la force de sollicitation du ressort 53 sous l'effet de la pression du liquide, de sorte que celui-ci est introduit dans la partie à traiter A à partir de l'orifice de sortie 52. Cette soupape à pression 5 sert habituellement de soupape de sûreté pour maintenir la pression du liquide présent dans le tuyau à une valeur égale ou inférieure à une pression prédéterminée Dans la présente invention, cependant, la soupape à pression 5 sert à maintenir à tout moment la pression du liquide destiné à être délivré à partir du tuyau d'alimentation 6 dans la partie à traiter A, à une valeur égale ou supérieure à une pression prédéterminée, grâce au fait qu'elle est montée sur l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation 6 Dans la présente installation d'épuration, en outre, la soupape à pression 5 destinée à être utilisée peut, de préférence, être ouverte si la pression du liquide est supérieure à 7 kg/cm 2. Par ailleurs, le numéro de référence 9 indiqué sur la Figure 1 désigne un clapet anti-retour servant à empêcher le liquide de réserve destiné à être délivré à partir de la pompe à pression 2 de refluer des moyens mélangeurs vapeur- liquide 1 en direction de la pompe à pression 2. Bien que la présente invention ait été décrite en relation avec une installation d'épuration, une installation de séparation huile-eau peut être conçue exactement comme l'installation d 'épuration Dans le cas d'une installation de séparation huile-eau, le gaz dissous dans le liquide sous pression destiné à être délivré de la soupape à pression 5 prévue au niveau de l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation 6, se transforme en bulles très fines dans la partie à traiter A, et ces bulles très fines se fixent à l'huile présente dans le liquide à traiter, tout en augmentant en volume pour remonter dans la partie à traiter A, afin de faire remonter l'huile en vue de séparer l'huile et l'eau contenues dans le liquide à traiter. Bien que la description qui précède ait porté sur un mode de réalisation préféré de la présente invention, il est bien entendu que celle-ci ne se limite pas à l'exemple décrit et illustré ici, et l'homme de l'art comprendra aisément qu'il est possible d'y apporter de nombreux changements et variantes, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Dispositif de barbotage caractérisé en ce qu'il comporte un tuyau d'aspiration ( 7); des moyens mélangeurs vapeur-liquide ( 1) qui se raccordent au tuyau d'aspiration ( 7); une pompe à pression ( 2) disposée à mi-chemin sur le tuyau d'aspiration ( 7); un compresseur ( 3) relié au raccordement entre la pompe à pression ( 2) et les moyens mélangeurs vapeur-liquide ( 1); un réservoir sous pression ( 4) relié aux moyens mélangeurs vapeur-liquide ( 1); un tuyau d'alimentation ( 6) relié au réservoir sous pression ( 4); et une soupape à pression ( 5) montée sur l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation ( 6). 2 Dispositif de barbotage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens mélangeurs vapeur-liquide ( 1) comportent un mélangeur statique ( 10) pourvu d'éléments hélicoïdaux ( 12) s'étendant sur 1800, orientés dans le sens des aiguilles d'une montre et d'éléments hélicoïdaux ( 13) s'étendant sur 1800, orientés dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, qui sont disposés alternativement dans son carter cylindrique ( 11) de manière à se couper entre eux. 3 Dispositif de barbotage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens mélangeurs vapeur-liquide ( 1) comportent une vis hélicoïdale orientée dans le sens des aiguilles d'une montre et une vis hélicoïdale orientée dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, qui sont disposées dans un carter cylindrique de manière à être fixées alternativement sur un arbre commun tout en ayant leurs bords extérieurs en contact avec la paroi intérieure dudit carter. 4 Dispositif de barbotage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte également un clapet anti- retour ( 9) interposé entre les moyens mélangeurs vapeur- liquide ( 1) et la pompe à pression ( 2). Dispositif de barbotage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte également une soupape à flotteur ( 8) montée sur l'extrémité de tête du tuyau d'aspiration ( 7). 6 Dispositif de barbotage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir sous pression ( 4) comporte un silencieux de sortie d'air ( 41). 7 Installation d' épuration caractérisée en ce qu'elle comporte une pompe à pression ( 2) destinée à aspirer, à l'aide d'un tuyau d'aspiration ( 7), un liquide de réserve à traiter à partir d'une partie à traiter (A), pour délivrer le liquide de réserve aspiré à des moyens mélangeurs vapeur- liquide ( 1); un compresseur ( 3) pour délivrer un gaz comprimé dans le liquide de réserve destiné à être délivré aux moyens mélangeurs vapeur-liquide ( 1) en vue de mélanger le liquide de réserve à traiter délivré par la pompe à pression ( 2) et l'air comprimé délivré à partir du compresseur ( 3), afin de mélanger et de dissoudre le gaz dans le liquide; un réservoir sous pression ( 4) destiné à garder en réserve le liquide sous pression contenant le gaz mélangé et dissous; un tuyau d'alimentation ( 6) destiné à délivrer le liquide sous pression du réservoir sous pression ( 4) à la partie à traiter (A); et une soupape à pression ( 5) montée sur l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation ( 6) et adaptée pour être ouverte à une pression supérieure à un niveau prédéterminé. 8 Installation de séparation huile-eau caractérisée en ce qu'elle comporte une pompe à pression ( 2) destinée à aspirer, à l'aide d'un tuyau d'aspiration ( 7), un liquide de réserve à traiter à partir d'une partie à traiter (A), pour délivrer le liquide de réserve aspiré à des moyens mélangeurs vapeur-liquide ( 1); un compresseur ( 3) pour délivrer un gaz comprimé dans le liquide de réserve destiné à être délivré aux moyens mélangeurs vapeur-liquide ( 1) en vue de mélanger le liquide de réserve à traiter délivré par la pompe à pression ( 2) et l'air comprimé délivré à partir du compresseur ( 3), afin de mélanger et de dissoudre le gaz dans le liquide; un réservoir sous pression ( 4) destiné à garder en réserve le liquide sous pression contenant le gaz mélangé et dissous; un tuyau d'alimentation ( 6) destiné à délivrer le liquide sous pression du réservoir sous pression ( 4) à la partie à traiter (A); et une soupape à pression ( 5) montée sur l'extrémité de tête du tuyau d'alimentation ( 6) et adaptée pour être ouverte à une pression supérieure à un niveau prédéterminé.