FR 2696588 A1 19940408 FR 9211880 A 19921007 "Limiteur de surtension à moyen indicateur de mise en défaut" La présente invention concerne d'une manière générale les limiteurs de surtension comportant, dans un boîtier, entre ses bornes de connexion, une varistance. Elle vise plus particulièrement ceux de ces limiteurs de surtension qui comportent, en série avec cette varistance, pour en signaler une éventuelle mise en défaut, un élément fusible, avec, sous la dépendance de cet élément fusible, un moyen indicateur, qui, monté mobile entre une position de service et une position de défaut, est en permanence sollicité par des moyens élastiques en direction de sa position de défaut. Ainsi, si la varistance vient à être en court-circuit, et il n'est pas exceptionnel qu'une telle varistance se mette d'elle-même en court-circuit, notamment en fin de vie, l'élément fusible actionne, en cédant, le moyen indicateur, et, passant de sa position de service à sa position de défaut, celui-ci signale à l'extérieur que, au lieu d'être en état de marche normale, le limiteur de surtension est au contraire en état de défaut et doit donc être mis hors service. Le plus souvent, à ce jour, le moyen indicateur est un organe rigide, un simple ergot par exemple, qui, en position de service, est plus ou moins totalement escamoté dans le boîtier, et qui, au contraire, en position de défaut, fait plus ou moins largement saillie hors de ce boîtier. Il est donc nécessaire de disposer, dans l'environnement des limiteurs de surtension équipés d'un tel moyen indicateur, de tout le volume libre nécessaire pour que ce moyen indicateur puisse ainsi faire saillie hors du boîtier en position de défaut. Cette exigence peut s'avérer difficile à satisfaire dans un environnement encombré. Il peut donc en résulter une limitation des possibilités d'utilisation des limiteurs de surtension de ce type. En outre, des transmissions plus ou moins complexes sont usuellement à prévoir entre l'élément fusible et le moyen indicateur, ce qui peut limiter les possibilités d'implantation de cet élément fusible et/ou de ce moyen indicateur. La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter ces inconvénients et présentant en outre d'autres avantages. De manière plus précise elle a pour objet un limiteur de surtension du genre comportant, dans un boîtier, en série entre deux bornes de connexion, une varistance et un élément fusible, avec, sous la dépendance de l'élément fusible, un moyen indicateur, qui, monté mobile entre une position de service et une position de défaut, est en permanence sollicité par des moyens élastiques en direction de sa position de défaut, ce limiteur de surtension étant d'une manière générale caractérisé en ce que le moyen indicateur est constitué par un ruban qui, tout entier logé dans le boîtier, est monté coulissant longitudinalement dans celui-ci, avec, sur ce boîtier, une fenêtre à la faveur de laquelle ce ruban est au moins en partie visible. Ainsi, le limiteur de surtension suivant l'invention ne comporte avantageusement aucun organe en saillie sur son boîtier, ni lorsqu'il est en état de marche normale, ni lorsqu'il est en état de défaut. Mais, en outre, le ruban mis en oeuvre suivant l'invention pour la constitution du moyen indicateur correspondant forme avantageusement par lui-même toute la transmission nécessaire entre la partie de ce moyen indicateur qui est sensible à l'élément fusible et celle qui doit être présente sous la fenêtre du boîtier. Eu égard à la flexibilité du ruban, il est donc avantageusement possible de disposer à distance l'un de l'autre, sans autre complication, l'élément fusible et la fenêtre du boîtier, en implantant cet élément fusible et cette fenêtre là o leur présence est la plus rationnelle. En pratique, le boîtier comportant une paroi de fond, sur laquelle interviennent tout naturellement ses bornes de connexion lorsqu'il s'agit de broches en saillie sur une telle paroi de fond, et une paroi de façade, sur laquelle est tout aussi naturellement présente sa fenêtre, le ruban constituant suivant l'invention le moyen indicateur s'étend globalement en U de cette paroi de fond à cette paroi de façade, en contournant la varistance, ce qui permet de disposer l'élément fusible au plus près des bornes de connexion, au bénéfice d'une minimisation avantageuse de la liaison à établir entre lui et l'une de ces dernières. Il en résulte avantageusement un ensemble particulièrement compact et simple. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un limiteur de surtension suivant l'invention, dûment assemblé; la figure 2 en est une vue en perspective éclatée; la figure 3 est une vue en perspective du couvercle que comporte son boîtier, suivant la flèche III de la figure 2; la figure 4 est, à échelle supérieure, et avec un arrachement local du couvercle de son boîtier, une vue en élévation du limiteur de surtension suivant l'invention représenté en place sur un appareil modulaire; la figure 5 est une vue en élévation qui, reprenant pour partie celle de la figure 4, se rapporte à une variante de réalisation. Tel qu'illustré, à titre d'exemple, sur ces figures, le limiteur de surtension 10 suivant l'invention se présente sous la forme d'une cartouche de contour globalement parallélépipédique à rapporter à titre de recharge sur un appareil modulaire 11. De manière connue en soi, il comporte, dans un boîtier 12, en série entre deux bornes de connexion 13 A, 13 B accessibles de l'extérieur de ce boîtier 12, une varistance 14 et un élément fusible 15, avec, sous la dépendance de cet élément fusible 15, un moyen indicateur 16, qui, monté mobile entre une position de service et une position de défaut, est en permanence sollicité par des moyens élastiques en direction de sa position de défaut. Suivant l'invention, ce moyen indicateur 16 est constitué par un ruban 18 qui, tout entier logé dans le boîtier 12, est monté coulissant longitudinalement dans celui-ci suivant des modalités décrites plus en détail ultérieurement, avec, sur le boîtier 12, une fenêtre 17 à la faveur de laquelle ce ruban 18 est au moins en partie visible. Dans les formes de réalisation représentées, le boîtier 12 est formé, d'une part, d'un corps 19, qui est creux, et, d'autre part, d'un couvercle 20, qui s'étend suivant l'une des faces principales du corps 19, et qui en pratique se réduit globalement à un simple flasque emboîté sur le corps 19 à la faveur d'une feuillure 31 de celui-ci. La paroi extérieure de ce boîtier 12 comporte, parallèlement l'une à l'autre, suivant sa tranche, une paroi de fond 21, sur laquelle interviennent les bornes de connexion 13 A, 13 B, et une paroi de façade 22, sur laquelle est présente la fenêtre 17, avec, reliant l'une à l'autre ces parois de fond 21 et de façade 22, deux parois latérales 23. En pratique, dans les formes de réalisation représentées, les bornes de connexion 13 A, 13 B sont constituées de simples broches, et, plus précisément, de simples broches plates, qui font saillie sur la paroi de fond 21. En pratique, également, la fenêtre 17 est formée d'une échancrure de la paroi de façade 22, et, en correspondance, le couvercle 20 présente, en saillie sur sa face interne, un retour en équerre 24 refermant partiellement cette échancrure. Préférentiellement, et tel que représenté, cette fenêtre 17 est occultée par un hublot 25 translucide. Outre la fenêtre 17, la paroi de façade 22 est équipée, dans la forme de réalisation représentée, d'un porte-étiquettes 26. Quant aux parois latérales 23, elles présentent chacune, d'une part, en saillie, un cran 27, pour l'encliquetage de l'ensemble sur l'appareil modulaire 11 à équiper, et, d'autre part, en creux, une rainure 28, pour permettre si désiré l'intervention d'un tournevis pour en faciliter l'extraction. Elles sont par ailleurs chacune affectées de stries 29, pour en faciliter la manipulation. De manière connue en soi, la varistance 14 se présente sous la forme d'une galette de contour circulaire, et, pour son branchement, elle est équipée de deux contacts 30 A, 30 B, qui sont issus chacun respectivement de ses faces principales, et qui sont de largeurs différentes l'un par rapport à l'autre. Le contact 30 A, qui est issu de la face arrière, et qui est le moins large, a une largeur inférieure à la moitié de celle du boîtier 12. Le contact 30 B, qui est issu de la face avant, et qui est le plus large, a une largeur supérieure à cette moitié. Dans la forme de réalisation représentée, la broche constituant la borne de connexion 13 A est formée par un simple prolongement du contact 30 A. Corollairement, la broche constituant la borne de connexion 13 B est reliée par une tresse 32 à l'élément fusible , au voisinage de l'une des extrémité de celle-ci, tandis que, à son autre extrémité, cet élément fusible 15 est relié par une soudure 33 au contact 30 B, en bout de celui-ci, figure 4. Suivant l'invention, la soudure 33, qui est schématisée par un trait interrompu sur la figure 2, est, préférentiellement, pour des raisons explicitées ultérieurement, une soudure à bas point de fusion. En pratique, son point de fusion est inférieur à 1500 C en étant par exemple voisin de 1450 C. Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 4, l'élément fusible 15 est constitué par une barrette, rigide ou semi-rigide, dont la section est de place en place réduite par des échancrures entre la tresse 32 et la soudure 33. De manière connue en soi, il est prévu, autour de la varistance 14, pour en maîtriser une éventuelle déflagration en fin de vie, un enrobage 35, visible à la figure 4. Préférentiellement, cet enrobage 35 est constitué de sable. Suivant des dispositions qui ressortiront de ce qui suit, le boîtier 12 est organisé en conséquence. Le ruban 18 constituant suivant l'invention le moyen indicateur 16 est préférentiellement en matière suffisamment souple pour être plié et suffisamment rigide pour bien se tenir. Par exemple, il est en polypropylène. Dans les formes de réalisation représentées, ce ruban 18 s'étend à la périphérie du boîtier 12, sur une partie au moins du périmètre de celui-ci. Plus précisément, il s'étend globalement en U suivant sensiblement une moitié de ce périmètre, de la paroi de fond 21 à la paroi de façade 22. Sur une partie au moins de sa longueur, ce ruban 18 est monté coulissant dans une rainure 36 formée entre la paroi extérieure du boîtier 12 et une paroi interne 37, qui, parallèle à la précédente, l'isole de l'enrobage 35. En pratique, cette paroi interne 37 s'étend le long de la paroi de façade 22 et le long d'une des parois latérales 23, et, pour diminuer la largeur effective de la rainure 36 tout en limitant le frottement, elle présente transversalement de place en place en saillie des nervures 39. En outre, pour constitution, pour sa part, de la feuillure 31, elle a une hauteur inférieure à celle des parois qu'elle double. A son extrémité proche de la fenêtre 17 du boîtier 12, le ruban 18 est libre, et il comporte, décalées l'une par rapport à l'autre suivant sa longueur, deux plages 40 S, 40 D de couleurs différentes, dont une, la plage 40 S, de couleur verte par exemple, est à l'aplomb de la fenêtre 17 en position de service, et il s'agit donc de la plage la plus éloignée de l'extrémité du ruban 18, tandis que l'autre, la plage 40 D, de couleur rouge par exemple, est au contraire à l'aplomb de la fenêtre 17 en position de défaut, et il s'agit donc de la plage la plus proche de l'extrémité du ruban 18. A son extrémité éloignée de la fenêtre 17 du boîtier 12, le ruban 18 est attelé à un chariot 41, qui est lui-même attelé à l'élément fusible 15, et sur lequel interviennent les moyens élastiques associés. En pratique, le ruban 18 est simplement crocheté sur le chariot 41. Dans les formes de réalisation représentées, il est cependant en outre pincé entre une platine 42 de ce chariot 41, sur laquelle fait saillie un ergot 44 propre à son crochetage, et un volet 45 rapporté sur cette platine 42 et dûment solidarisé à celle-ci. Par exemple, et tel que représenté, le volet 45 est d'un seul tenant avec le chariot 41, en étant articulé à celui- ci par une zone formant charnière, et il est équipé d'un crochet 46 propre à son encliquetage sur la platine 42. Corollairement, pour son crochetage sur l'ergot 44, le ruban 18 présente au moins un perçage 48. Dans les formes de réalisation représentées, deux perçages 48 sont prévus, pour un ajustement en longueur du ruban 18. Dans les formes de réalisation représentées, l'élément fusible 15 est lui-même simplement crocheté sur le chariot 41. Il présente, à cet effet, au-delà de la tresse 32 par rapport à la soudure 33, un perçage 50, par lequel il est engagé sur un crochet 51 que le chariot 41 présente en saillie sur un bossage 52. Dans les formes de réalisation représentées, le chariot 41 est disposé, et se débat, dans un compartiment 54 du boîtier 12 isolé de l'enrobage 35 de la varistance 14 par une paroi interne 56 qui s'étend globalement parallèlement à la paroi de fond 21 et que traversent l'un et l'autre les contacts 30 A, 30 B de la varistance 14. Le sable constituant l'enrobage 35 de la varistance 14 se trouve ainsi confiné dans un compartiment 55 que délimitent, sur trois côtés, chacune pour leur part, les parois internes 37 et 56 et qui est délimité, directement, sur le quatrième côté, par la paroi extérieure du boîtier 12. Pour la traversée des contacts 30 A, 30 B de la varistance 14, la paroi interne 56 comporte, à distance l'une de l'autre, à l'écartement de ces contacts 30 A, 30 B, deux fentes 57 A, 57 B qui s'étendent chacune quasiment à compter du fond du corps 19 du boîtier 12. Pour une mise en place, par simple empilage, de la varistance 14, ces deux fentes 57 A, 57 B débouchent l'une et l'autre librement sur la tranche de la paroi interne 56, en y formant chacune un épanouissement 57 'A, 57 'B de nature à faciliter l'engagement correspondant. En correspondance, le couvercle 20 du boîtier 12 présente, en saillie sur sa face interne, des retours en équerre 58 A, 58 B de nature à occulter la partie de ces fentes 57 A, 57 B correspondant à ces épanouissements 57 'A, 57 'B. Des dispositions du même type son adoptées pour la traversée de la paroi de fond 21 par les broches constituant les bornes de connexion 13 A, 13 B. Dans le compartiment 54 se trouve rapporté, de manière distincte, dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 4, un organe d'isolation 60 ayant notamment à charge de concourir au respect des distances d'isolation requises entre les éléments de polarité distincts présents dans ce compartiment 54 et de participer pour sa part au guidage du chariot 41. En pratique, cet organe d'isolation 60 comporte pour ce faire, d'une part, une cloison 61, qui s'étend à l'avant du contact 30 A de la varistance 14, sensiblement parallèlement au fond du corps 19 du boîtier 12, et, d'autre part, en refend par rapport à cette cloison 61, un retour 62, qui s'étend entre ce contact 30 A et le contact 30 B. Le contact 30 A de la varistance 14 se trouve ainsi entouré par une cheminée formée par l'organe d'isolation 60 et la paroi extérieure du boîtier 12. Dans la forme de réalisation représentée, et pour des raisons explicitées ultérieurement, la cloison 61 de l'organe d'isolation 60 porte en saillie un téton 64, et, pour former un logement pour un ressort 65 constituant les moyens élastiques auxquels est soumis le moyen indicateur 16, elle présente un décrochement 66. En pratique, le ressort 65 est établi entre, d'une part, un épaulement 67 du chariot 41, et, d'autre part, l'extrémité de l'organe d'isolation 60 opposée à cet épaulement 67. Pour le contact 30 A de la varistance 14, l'organe d'isolation 60 présente un retour 68 par lequel il occulte l'épanouissement 57 'A de la fente 57 A de la paroi interne 56, c'est-àdire la partie de cette fente 57 A laissée libre par ce contact 30 A à sa traversée de cette paroi interne 56. Par l'extrémité de ce retour 68, l'organe d'isolation est engagé à coulissement dans une rainure 70 de la paroi interne 56, ce qui concourt à son maintien dans le boîtier 12. Pour être à niveau avec la lèvre inférieure de la rainure 70, et ainsi être en mesure d'assurer convenablement le guidage du chariot 41, le retour 68 de l'organe d'isolation présente en décrochement un gradin 69. Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, ce retour 68 de l'organe d'isolation 60 assure par ailleurs toute l'étanchéité souhaitable à l'égard du sable constituant l'enrobage 35 contenu dans le compartiment 55, en s'opposant par un effet de chicane à une pénétration intempestive de ce sable dans le compartiment 54 dans lequel se débat le chariot 41. Pour le contact 30 B de la varistance 14, il est prévu, dans le même but, autour du contact 30 B, à la traversée de la paroi interne 56 par celuici, pour compenser les inévitables tolérances d'épaisseur d'une varistance 14 à une autre, un joint d'étanchéité 71. En pratique ce joint d'étanchéité 71 est logé dans une rainure 72 que forme pour lui la paroi interne 56, et, en correspondance, il est prévu, en saillie sur le couvercle 20, une fourchette 73 propre à en assurer le centrage, le positionnement et le maintien. Dans le compartiment 55, le fond du corps 19 du boîtier 12 présente un perçage 74, qui permet le remplissage en sable de ce compartiment 55, et qui, en service, est dûment occulté par un bouchon 75. Enfin, dans les formes de réalisation représentées, le chariot 41 comporte, en saillie sur sa surface inférieure, un talon 76 qui fait saillie hors du boîtier 12. La paroi de fond 21 de celui-ci présente à cet effet une échancrure 77 dont la partie laissée libre par le talon 76 est occultée, suivant des dispositions du type de celles déjà décrites, par un retour en équerre 78 que présente en saillie sur sa face interne le couvercle 20. Ce retour 78 laisse libre avec le fond de l'échancrure 77 une rainure dans laquelle peut se débattre le talon 76 lors du déplacement du chariot 41. Au montage, le téton 64 de l'organe d'isolation 60 permet un positionnement correct du chariot 41 avant le crochetage sur lui de l'élément fusible 15 et il facilite donc le soudage de cet élément fusible 15 sur le contact 30 B de la varistance 14. L'élément fusible 15, de longueur intiale supérieure à la longueur utile, fait momentanément saillie hors du corps 19, à la faveur d'échancrures 90 affectant à cet effet sa paroi interne 37 et sa paroi latérale 23. Après soudure, il est coupé à la longueur convenable, et des joues 91 venues d'un seul tenant du couvercle 20 occultent ensuite les échancrures 90. Pour sa mise en oeuvre, le limiteur de surtension 10 suivant l'invention est engagé dans une échancrure 80 que forme pour le recevoir le corps 81 de l'appareil modulaire il sur lequel il doit être rapporté. Au terme de cet engagement, les broches constituant les bornes de connexion 13 A, 13 B de ce limiteur de surtension 10 viennent s'engager dans des contacts 82 A, 82 B prévus à cet effet dans le corps 81, et, conjointement, le talon 76 de son chariot 41 vient à l'aplomb d'un microinterrupteur 84 qui, par un circuit imprimé porté par une plaquette 85, est en liaison avec un bornier 86 propre à son insertion sur le circuit d'alimentation d'un quelconque moyen de signalisation éloigné là non représenté. Si la varistance 14 ayant à charge d'assurer la limitation de surtension recherchée vient à être en court-circuit, l'élément fusible 15 est l'objet d'un échauffement qui en provoque la rupture au droit d'une de ses sections réduites. Dûment libéré, le chariot 41, s'éloigne du contact 30 B de la varistance 14 sous la sollicitation du ressort 65, en entraînant avec lui le ruban 18 constituant le moyen indicateur 16. Ce n'est dès lors plus la plage 40 S de ce ruban 18 qui se trouve à l'aplomb de la fenêtre 17 du boîtier 12, mais sa plage 40 D, ce qui signale à l'usager que le limiteur de surtension 10 est en défaut et qu'il convient donc de le changer. De même, si, en cours de service, la varistance 14 vient à chauffer indûment sans qu'elle se trouve cependant en court-circuit, et cela peut notamment être le cas en fin de vie, la soudure 33 vient à fondre, ce qui libère comme précédemment le chariot 41. Dans l'un et l'autre cas, le chariot 41 actionne, dans son déplacement, par son talon 76, le micro-interrupteur 84, pour une signalisation à distance, dite "déportée", de la mise en défaut ainsi intervenue. Dans ce qui précède, l'élément fusible 15 s'étend tout entier dans le compartiment 54 du boîtier 12, et donc tout entier à l'écart de l'enrobage 35 de la varistance 14. En variante, figure 5, il s'étend pour l'essentiel dans le compartiment 55 du boîtier 12, en traversant la paroi interne 56 de celui-ci suivant des dispositions du même type que celles précédemment décrites. Il bénéficie ainsi sur la majorité de sa longueur de la protection assurée par l'enrobage 35 de la varistance 14. Par exemple, cet élément fusible 15 est alors constitué d'un fil qui, dûment attelé, comme précédemment, au contact 3 OB de la varistance 14 et au chariot 41, traverse, au passage, la broche constituant la borne de connexion 13 B, en étant par exemple crocheté sur un retour prévu à cet effet sur celle-ci. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de5 leurs divers éléments. REVENDICATIONS 1 Limiteur de surtension du genre comportant, dans un boîtier ( 12), en série entre deux bornes de connexion ( 13 A, 13 B), une varistance ( 14) et un élément fusible ( 15), avec, sous la dépendance de l'élément fusible ( 15), un moyen indicateur ( 16), qui, monté mobile entre une position de service et une position de défaut, est en permanence sollicité par des moyens élastiques en direction de sa position de défaut, caractérisé en ce que le moyen indicateur ( 16) est constitué par un ruban ( 18), qui, tout entier logé dans le boîtier ( 12), est monté coulissant longitudinalement dans celui-ci, avec, sur ce boîtier ( 12), une fenêtre ( 17) à la faveur de laquelle ce ruban ( 18) est au moins en partie visible. 2 Limiteur de surtension suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le ruban ( 18) constituant le moyen indicateur ( 16) s'étend à la périphérie du boîtier ( 12), sur une partie au moins de son périmètre. 3 Limiteur de surtension suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, le boîtier ( 12) comportant une paroi de fond ( 21) sur laquelle interviennent ses bornes de connexion ( 13 A, 13 B) et une paroi de façade ( 22) sur laquelle est présente sa fenêtre ( 17), le ruban ( 18) constituant le moyen indicateur ( 16) s'étend globalement en U de ladite paroi de fond ( 21) à ladite paroi de façade ( 22). 4 Limiteur de surtension suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, sur une partie au moins de sa longueur, le ruban ( 18) constituant le moyen indicateur ( 16) est monté coulissant dans une rainure ( 36) formée entre la paroi extérieure du boîtier ( 12) et une paroi interne ( 37) parallèle à la précédente. Limiteur de surtension suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, à son extrémité proche de la fenêtre ( 17) du boîtier ( 12), le ruban ( 18) constituant le moyen indicateur ( 16) comporte, décalées l'une par rapport à l'autre suivant sa longueur, deux plages ( 405, D) de couleurs différentes, dont une est à l'aplomb de la fenêtre ( 17) du boîtier ( 12) en position de service tandis que l'autre est à l'aplomb de cette fenêtre ( 17) en position de défaut. 6 Limiteur de surtension suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, à son extrémité éloignée de la fenêtre ( 17) du boîtier ( 12), le ruban ( 18) constituant le moyen indicateur ( 16) est attelé à un chariot ( 41), qui est lui-même attelé à l'élément fusible ( 15), et sur lequel interviennent les moyens élastiques associés. 7 Limiteur de surtension suivant la revendication 6, caractérisé en ce que, la varistance ( 14) étant entourée par un enrobage ( 35), le chariot ( 41) est disposé dans un compartiment ( 54) du boîtier ( 12) isolé de cet enrobage ( 35) par une paroi interne ( 56) que traversent l'un et l'autre des contacts ( 30 A, 30 B) de la varistance ( 14). 8 Limiteur de surtension suivant la revendication 7, caractérisé en ce que, dans ledit compartiment ( 54), est rapporté de manière distincte un organe d'isolation ( 60), dont un retour ( 62) s'étend entre les contacts ( 30 A, 30 B) de la varistance ( 14). 9 Limiteur de surtension suivant la revendication 7, caractérisé en ce que, pour la traversée des contacts ( 30 A, B) de la varistance ( 14), ladite paroi interne ( 56) comporte à distance l'une de l'autre deux fentes ( 57 A, 57 B). 10 Limiteur de surtension suivant les revendications 7, 8, prises conjointement, caractérisé en ce que, pour l'un des contacts ( 30 A, 30 B) de la varistance ( 14), qui est de moindre largeur, l'organe d'isolation ( 60) comporte un retour ( 68) par lequel il occulte la partie ( 571 A) de la fente ( 57 A) correspondante de la paroi interne ( 56) laissée libre par ce contact ( 30 A, 30 B). 11 Limiteur de surtension suivant la revendication 10, caractérisé en ce que, pour l'autre des contacts ( 30 A, 30 B) de la varistance ( 14), qui est de plus grande largeur, il est prévu un joint d'étanchéité ( 71) autour de ce contact ( 30 A, B) à sa traversée de la paroi interne ( 56). 12 Limiteur de surtension suivant l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisé en ce que l'élément fusible ( 15) est simplement crocheté sur le chariot ( 41). 13 Limiteur de surtension suivant l'une quelconque des revendications 6 à 12, caractérisé en ce que le ruban ( 18) constituant le moyen indicateur ( 16) est simplement crocheté sur le chariot ( 41). 14 Limiteur de surtension suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le ruban ( 18) constituant le moyen indicateur ( 16) est pincé entre une platine ( 42) du chariot ( 41) sur laquelle fait saillie un ergot ( 44) propre à son crochetage et un volet ( 45) rapporté sur cette platine ( 42). Limiteur de surtension suivant la revendication 14, caractérisé en ce que, d'un seul tenant avec le chariot ( 41), ledit volet ( 45) est articulé à celui-ci. 16 Limiteur de surtension suivant l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que, la varistance ( 14) étant entourée par un enrobage ( 35), l'élément fusible ( 15) s'étend tout entier à l'écart de cet enrobage ( 35). 17 Limiteur de surtension suivant l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que, la varistance ( 14) étant entourée par un enrobage ( 35), l'élément fusible ( 15) s'étend au moins pour partie dans cet enrobage ( 35). 18 Limiteur de surtension suivant l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que l'élément fusible ( 15) est attelé au contact ( 30 B) correspondant de la varistance ( 14) par une soudure ( 33) à bas point de fusion. 19 Limiteur de surtension suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que, la varistance ( 14) étant entourée par un enrobage ( 35), cet enrobage ( 35) est constitué de sable. Limiteur de surtension suivant l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que les bornes de connexion ( 13 A, 13 B) sont constituées de deux broches, dont une est directement formée par le contact ( 30 A) correspondant de la varistance ( 14), et dont l'autre est reliée à l'élément fusible ( 15) par une tresse ( 32). 21 Limiteur de surtension suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le chariot ( 41) comporte un talon ( 76) qui fait saillie hors du boîtier ( 12).