FR 2695062 A1 19940304 FR 9310240 A 19930825 PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LE MOULAGE DE PLAQUES DE BETON OU SIMILAIRES L'invention a pour objet un procédé ainsi qu'un dispo- sitif pour assurer le moulage de plaques en béton ou simi- laires dans un coffrage de moulage ouvert vers le haut. Il est connu, au cours du montage des plaques en béton, d'appliquer d'abord une couche de béton de parement dans le coffrage, cet apport étant réalisé d'habitude en quantités précises au moyen d'un organe de dosage du béton de parement, et ensuite de remplir complètement le coffrage avec une couche de béton interne ou arrière appelé aussi béton de base. Le remplissage de la couche de béton interne ou arrière est réalisé dans un poste dénommé poste de remplissage au moyen d'une trémie de remplissage En fonction de la cadence de travail de l'installation de moulage, à chaque processus de remplissage, la trémie part d'une position de repos dans laquelle elle se trouve près du coffrage, puis passe par dessus le coffrage ouvert vers le haut, et remplit alors le coffrage du mélange de béton de la couche interne ou arrière et étend superficiellement (étale) en même temps, également, quand elle revient dans sa position de repos, le béton du coffrage rempli de béton, si bien que le coffrage est complètement rempli jusqu'à affleurer son cadre ou châssis de coffrage En position de repos, la trémie de remplissage mobile est remplie, de manière connue, du matériau nécessaire en béton de base pour la couche interne ou arrière, à partir d'un récipient de stockage. Le poste de moulage est disposé habituellement à proximité immédiate de ce poste de remplissage en béton pour la couche de béton interne ou arrière, en s'efforçant de disposer les différents postes selon l'agencement le plus compact et le plus étroit possible afin que l'encombrement et les durées de cycle de telles installations de moulage restent les plus réduits possibles. En correspondance avec les durées de cycle toujours plus courtes et la puissance croissante de ces installations de moulage, se présente le problème du démoulage de l'ébauche de la plaque en béton qui vient d'être moulée et qui est également réalisé en séquence et peut conduire à des ruptures d'arêtes ou à d'autres dégâts sur les arêtes de bordure situées vers le haut du coffrage de la couche de béton interne ou arrière. Cette zone de bordure est particulièrement menacée car elle est le plus souvent chargée ou sollicitée au cours du retrait de l'ébauche de plaque hors du cadre de coffrage. L'objet de la présente invention est d'améliorer le procédé de fabrication ainsi que le dispositif de moulage de plaques de béton de telle sorte que les ébauches de plaques démoulées du coffrage quittent l'installation de moulage avec des arêtes de bordure de la couche de béton interne ou arrière qui soient exemptes de défauts, malgré les durées de cycle courtes et les chocs accrus de façon correspondante à la sortie des plaques. Ce but est atteint, selon les mesures préconisées par le procédé, grâce au fait qu'après le remplissage en béton de base, et avant le processus de moulage, on apporte, au moins sur les arêtes de bordure de la couche de béton de base, de l'eau de telle façon que les arêtes de bordure de la couche de béton de base soient humidifiées et que le châssis de coffrage voisin du coffrage reste largement exempt d'eau. Grâce au procédé selon la présente invention, on obtient que les arêtes du béton de la base qui sont menacées soient alimentées de façon supplémentaire par une quantité exactement prédéterminée d'eau, préalablement au processus de coffrage et soient ainsi mieux humidifiées que dans le cas utilisé jusqu'à présent o le matériau de béton de base qui rempli le coffrage est humidifié manuellement De ce fait, la colle à ciment incorporée en mélange sur les bords est mieux et plus rapidement rendue active et l'ébauche de plaque présente initialement, dès le démoulage, une meilleure résistance des arêtes. En particulier, ceci est valable quand on fait usage dans le béton de base de matériaux, qui sont additionnés fréquemment, dans la pratique, afin d'améliorer l'aspect du béton de base mais qui représentent, cependant, lors du processus de coffrage, un obstacle à la migration de l'eau. L'apport supplémentaire d'humidité dans les arêtes de bordure du béton de base encore non démoulé exerce une action qui s'oppose à cet inconvénient. Sur le plan de la réalisation, il se pose un grave problème, dans le cas des machines de coffrage de plaques connues, telles les coffrage à table tournante, pour réaliser le procédé selon l'invention, sans prévoir, pour cela, un poste supplémentaire d'humidification pour l'humidification supplémentaire des arêtes de bordure du béton de base, ce qui augmente le nombre de postes et les durées de parcours des coffrages d'une machine de coffrage à table tournante ou similaire et pourrait constituer un inconvénient pour l'aug- mentation de puissance envisagée pour de telles machines de coffrage. Un tel poste d'humidification additionnel ne pourrait être envisagé qu'entre le poste de remplissage en béton de base et le poste de coffrage et aurait pour conséquence un encombrement supplémentaire, de sorte que, pour le construc- teur, le problème est de réaliser, sur le plan de la struc- ture, l'humidification supplémentaire des arêtes de bordure du béton de base de sorte que pour l'humidification des arêtes de bordure du béton de base l'encombrement le plus réduit possible en volume et/ou surface soit nécessaire pour les machines de coffrage de plaques en béton connues. Sur le plan de la structure, ce problème est résolu en ce que sont disposés au poste de remplissage, immédiatement au-dessus du coffrage, des gicleurs (buses) d'eau qui distribuent, au moins sur les arêtes de bordure de la couche de béton de base dont a été rempli le coffrage, une quantité prédéterminée d'eau, et en ce que les gicleurs dteau sont montés amovibles et sont susceptibles d'être déplacés, lors du trajet de la trémie de remplissage à partir de leur posi- tion de travail, au- dessus du coffrage de moulage dans une position proche du coffrage. Il est avantageux que tous les gicleurs d'eau associés à un coffrage de moulage soient disposés dans un cadre de montage mobile Selon une autre caractéristique de l'inven- tion, les gicleurs sont montés sur le cadre de montage individuellement réglables, de telle sorte qu'ils soient orientés dans leur position de travail pour humidifier les arêtes de bordure de la couche de béton de base, et que le cadre de coffrage voisin du coffrage de moulage reste large- ment exempt de tout apport d'eau. Il est important pour l'application pratique du nouveau procédé que le cadre de coffrage du coffrage de moulage reste exempt de l'eau apportée en supplément, car ainsi on ne peut aboutir à un colmatage progressif du coffrage de moulage lors des processus suivants de remplissage du même coffrage. Le cadre de montage équipé des gicleurs d'eau est dis- posé, d'après les enseignements de l'invention, directement dans le poste de remplissage en béton de base et, en fait, immédiatement au- dessus du coffrage prévu dans le poste de remplissage Par cette mesure, on s'assure en premier lieu que l'humidification des arêtes en béton de base ne requiert aucun poste d'humidification supplémentaire, et qu'en corres- pondance aucun encombrement supplémentaire en volume ou en surface n'est nécessaire. Malgré cette disposition directement dans le poste de remplissage en béton de base, il ne peut néanmoins se pro- duire aucune collision avec la trémie de remplissage de la station de remplissage se déplaçant au-dessus du coffrage car, selon l'enseignement de l'invention, on prévoit un montage mobile des gicleurs d'eau ou un cadre de montage mobile pour ces gicleurs. Le cadre de montage peut être relié rigidement à la trémie de remplissage mobile horizontalement et il est alors couplé dans ces déplacements, de façon forcée, à la trémie de remplissage Un mode de réalisation de l'invention particu- lièrement avantageux prévoit que le cadre de montage est suspendu à un pendule vertical, qui suspend les gicleurs en position de travail librement au-dessus du coffrage, et que le pendule vertical, lors du remplissage du coffrage avec du béton de base, est repoussé par la trémie de remplissage dans une position à côté du coffrage. La suspension pendulaire présente l'avantage que le cadre de montage avec les gicleurs d'eau peut être changé plus simplement, en cas de besoin et peut être équipé sans problème du circuit d'eau nécessaire Le point supérieur de suspension du pendule peut également être réglé plus simple- ment dans sa position exacte, de sorte que le cadre de montage avec les gicleurs d'eau soit toujours exactement suspendu en position de travail sur le coffrage et soit indé- pendant de la position respective de repos de la trémie de remplissage, qui peut se trouver en un emplacement quelconque près du coffrage, dans sa position de repos. D'autres buts, caractéristiques et avantages apparaî- tront à la lecture de la description de divers modes de réa- lisation de l'invention, faite à titre non limitatif et en regard du dessin annexé, ou la figure 1 est une coupe transversale du dispositif selon l'invention dans sa position de travail; la figure 2 représente le dispositif de la figure i dans sa position à proximité du coffrage de moulage; et les figures 3 et 4 représentent respectivement une vue avant et une vue de dessus du dispositif selon la figure 1. La représentation choisie sur les figures est simpli- fiée pour que les caractéristiques essentielles de l'inven- tion soient mieux explicitées. On a représenté un réservoir de stockage 3 tel qu'il est prévu dans les installations de coffrage connues, o il est habituellement prévu fixe dans les postes de remplissage en béton de base, c'est-à-dire en béton de couche interne ou arrière Dans le réservoir de stockage 3 se trouve le mélange de béton de base qui est introduit par charges dans la trémie de remplissage 4, lorsque celle-ci se trouve dans sa position de repos, en-dessous du réservoir de stockage, comme cela est représenté à la figure 1. Dans cette position de repos, la trémie de remplissage 4 se trouve à proximité du coffrage de moulage 5 qui comporte des ouvertures de coffrage 7, délimitées chacune par un châssis de coffrage 6 (que l'on appelle ici le double coffrage, voir la figure 4). Pour remplir le coffrage de moulage, la trémie de rem- plissage 4 se déplace au-dessus des ouvertures 7 de de coffrage et atteint ainsi la position représentée à la figure 2. Les composants du poste de remplissage décrits plus haut sont connus L'aspect innovant est constitué par le dispositif intégré au poste de remplissage pour humidifier les arêtes de bordure de la couche de béton de base qui sont disposées à la partie supérieure du coffrage Le dispositif se compose, essentiellement, d'un pendule vertical 8 qui présente, à une extrémité, deux cadres de montage 9 pour obtenir le positionnement exact des gicleurs d'eau 10. Le pendule vertical (voir la figure 3) est réalisé dans le mode de réalisation représenté sous la forme d'un cadre pendulaire 11, car dans l'exemple de réalisation représenté, on utilise un coffrage double La fixation du pendule verti- cal est réalisée par des paliers de pendule 12, du côté de la tête de pendule, sur le réservoir de stockage 3. Les cadres de montage d'extrémité 9 portent chacun six gicleurs d'eau 10 qui sont orientés en prenant comme cible les arêtes de bordure de la couche de béton de base A cet effet, le cadre de montage est réglable en hauteur sur des guidages à tige 13, et les gicleurs 10 sont en outre montés coulissants dans les profilés de cadre du cadre de montage et on peut en modifier le nombre. L'amenée de l'eau aux gicleurs d'eau individuels est réalisée au moyen de conduits flexibles (non représentés) dont le débit en eau est commandé par la valve centrale 14. La conduite principale d'alimentation en eau peut être déposée sans problème sur le palier de suspension 12, du côté tête, du pendule vertical 8 de sorte que la conduite princi- pale d'alimentation n'est que très peu sollicitée en flexion au cours du déplacement pendulaire du dispositif. La figure 1 représente le cadre d'assemblage 9 avec les gicleurs d'eau 10 dans leur position de travail dans laquelle on peut réaliser une humidification supplémentaire contrôlée des arêtes de bordure du béton de base dont on a rempli le coffrage de moulage. La figure 2 permet de voir que le cadre de montage 1 à suspension pendulaire muni des gicleurs d'eau 10 peut être déplacé par coulissement, sans problèmes, par la trémie de remplissage 4 de la station de remplissage en déplacement, dans une position proche du coffrage de moulage. Il est ainsi possible de réaliser, dans un poste de remplissage de béton de base, le remplissage des coffrages par la trémie de remplissage 4 et l'humidification, à l'aide des gicleurs d'eau 10, des arêtes de bordure du béton de base qui a rempli le coffrage à l'aide des gicleurs d'eau 10. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de moulage de plaques en béton ou similaires dans un coffrage de moulage ouvert vers le haut, dans lequel on introduit tout d'abord une couche de béton de parement et on remplit ensuite complètement le coffrage d'une couche de béton de base, caractérisé en ce qu'après le rem- plissage en béton de base, et avant le processus de moulage, on apporte, au moins sur les arêtes de bordure de la couche de béton de base, de l'eau de telle façon que les arêtes de bordure de la couche de béton de base soient humidifiées et que le châssis de coffrage voisin du coffrage reste largement exempt de l'eau apportée. 2. Dispositif pour le moulage de plaques de béton ou similaires dans un coffrage de moulage ouvert vers le haut, dans lequel on applique d'abord une couche de béton de pare- ment et on remplit ensuite, dans un poste de remplissage en béton de base, d'une couche de béton de base, à la suite de quoi on réalise le processus de moulage dans un poste de moulage voisin du poste de remplissage, dans lequel le rem- plissage en béton de base est réalisé dans le poste de rem- plissage à l'aide d'une trémie de remplissage qui, à chaque processus de remplissage en partant d'une position de repos dans laquelle se trouve la trémie de remplissage à côté du coffrage de moulage, passe par-dessus le coffrage ouvert vers le haut, et revient ensuite dans sa position de repos, carac- térisé en ce que, au poste de remplissage, immédiatement au-dessus du coffrage de moulage ( 5) sont disposés des gicleurs (buses) d'eau ( 10) qui distribuent, au moins sur les arêtes de bordure de la couche de béton de base dont a été rempli le coffrage, une quantité prédéterminée d'eau, et en ce que les gicleurs d'eau ( 10) sont montés amovibles et sont susceptibles d'être déplacés, lors du trajet de la trémie de remplissage ( 4) à partir de leur position de travail, au- dessus du coffrage de moulage ( 5) dans une position proche du coffrage. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que tous les gicleurs d'eau ( 10) associés à un coffrage de moulage sont disposés dans un cadre de montage mobile ( 9) et en ce que les gicleurs sont montés sur le cadre de montage individuellement réglables, de telle sorte qu'ils soient orientés dans leur position de travail pour humidifier les arêtes de bordure de la couche de béton de base, et que le cadre de coffrage voisin du coffrage de moulage reste large- ment exempt de l'eau apportée. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le cadre de montage ( 9) est suspendu à un pendule vertical ( 8), qui suspend les gicleurs en position de travail librement au-dessus du coffrage ( 5), et en ce que le pendule vertical, lors du remplissage du coffrage avec du béton de base, est repoussé par la trémie de remplissage ( 4) dans une position située à côté du coffrage.