FR 2688793 A1 19930924 FR 9203314 A 19920319 COMPOSITION DE SACCHARIDES HYDROGÉNÉS HYPOCARIOGÈNES, PROCÉDÉ DE PRÉPARATION ET APPLICATION DE CETTE COMPOSITION L'invention a pour objet une composition de saccharides hydrogénés hypocariogènes utilisable comme composition édulcorante ou comme agent de texture dans les produits destinés à être ingérés par les hommes ou les animaux, c'est-à-dire notamment dans les produits alimentaires, et dans certains produits pharmaceutiques ou vétérinaires. L' invention vise également un procédé de préparation de ladite composition, ainsi que l'application de cette composition dans les produits destinés à être ingérés par les hommes ou les animaux. Par l'expression "produits destinés à être ingérés par les hommes ou les animaux", on entend les produits destinés à l'ingestion et à l'administration orale tels que diverses denrées alimentaires comme les confiseries, les pâtisseries, les crèmes, les boissons, les confitures, les sauces, les crèmes glacées, les aliments préparés pour animaux, ainsi que les produits pharmaceutiques, vétérinaires, diététiques ou hygiéniques tels que par exemple les élixirs, les sirops contre la toux, les tablettes ou les comprimés, les pâtes à mâcher, les chewing- gums, les pastilles, les solutions d'hygiène buccale, les pâtes et les gels dentifrice. Par l'expression "saccharides hydrogénés hypocariogènes", on entend des saccharides hydrogénés qui présentent une moindre acidification par les bactéries de la bouche que les sucres classiques tels que la saccharose, le glucose ou le fructose. De tels saccharides hydrogénés hypocariogènes sont déjà connus On peut ainsi citer par exemple le sorbitol, le xylitol, le maltitol, l'érythritol, le lactitol, l'isomaltulose hydrogéné (connu sous la marque PALATINIT ou plus généralement sous l'appellation ISOMALT), le mannitol, l'arabitol, le thréitol, l'isomaltitol. Des sirops contenant certains de ces différents produits sont déjà commercialisés comme par exemple les sirops de sorbitol, les sirops de maltitol à environ 50 55 % de maltitol, comme par exemple le LYCASIN R 80/55 commer- cialisé par la société demanderesse, ou les sirops de malti- tol à environ 72 78 % de maltitol sur matière sèche, comme par exemple le MALTISORBR 75/75 commercialisé par la société demanderesse ou les sirops de maltitol vendus sous les marques MALTIDEXR 100, MALTIDEXR 200, MALBITR et FINMALTR. Aucun des produits cités précédemment, ou des mélanges de ces différents produits, ne présente cependant toutes les qualités, avantages ou aptitudes technologiques que l'on souhaiterait trouver dans une composition édulcorante hypocariogène. En effet, certains des produits précités, comme par exemple le sorbitol, le maltitol, le xylitol, l'érythritol ou le mannitol, quand ils sont employés à des richesses et à des concentrations élevées, ont une fâcheuse tendance à cristalliser, ce qui les rend impropres à une utilisation dans nombre de produits alimentaires ou pharmaceutiques ou vétérinaires. D'autre part, certains produits comme le mannitol, le lactitol, le thréitol, l'isomaltulose hydrogéné, ne présentent pas un pouvoir sucrant élevé Ceci limite leurs applications par exemple dans les articles de confiserie ou les sirops pharmaceutiques o l'on recherche avant toute chose une saveur sucrée prononcée Ou ceci nécessite l'adjonction d'édulcorants de synthèse tels que la sac- charine, l'aspartame ou les cyclamates et l'acésulfame K, qui sont des produits relativement chers et qui peuvent être instables. Quelques produits présentent cependant un pouvoir sucrant élevé et sont difficilement cristallisables C'est le cas par exemple de certains sirops de maltitol. Néanmoins, ces sirops présentent alors le gros désavantage de ne pas conférer suffisamment de viscosité aux articles dans lesquels ils sont utilisés Or, une telle viscosité est requise dans des articles comme les pâtes à mâcher, les bonbons au sucre cuit, les nougats, les sirops ou les élixirs pharmaceutiques ou les pâtes dentifrice. Certains des produits hydrogénés précités sont par ailleurs très hygroscopiques, ce qui peut présenter des problèmes notamment dans la fabrication des bonbons au sucre cuit, les bonbons fabriqués présentant alors une tendance certaine à la reprise en eau et des inconvénients de collage au papier d'emballage. Il existerait d'autre part un intérêt manifeste à pouvoir faire varier l'activité de l'eau des compositions édulcorantes en fonction des utilisations ultérieures visées Or, cette possibilité n'existe pas à l'heure actuelle, même en utilisant des mélanges de deux ou trois produits hydrogénés tels que ceux qui ont été précités. Enfin, pour certaines applications, il serait également souhaitable de pouvoir faire varier à volonté la température d'ébullition de la composition édulcorante, de modifier son hygroscopicité, ou encore de modifier dans un sens donné la température de transition vitreuse ou le point de congélation. Il existe donc une demande tout à fait évidente de l'industrie alimentaire et de l'industrie pharmaceutique ou vétérinaire de pouvoir disposer d'une composition édulcorante qui soit hypocariogène, qui présente un pouvoir sucrant élevé, qui ne nécessite pas forcément l'addition d'édul- corants de synthèse (ceci pouvant entraîner des caractéris- tiques organoleptiques désagréables ou des limitations dans la stabilité à la chaleur), qui présente de bonnes aptitudes technologiques dans tous types d'application, dont l'activité de l'eau puisse être réglée facilement en fonction de l'application envisagée, dont l'hygroscopicité, la température de transi- tion vitreuse, le point de congélation, la température d'ébullition puissent être modulés en fonction de l'appli- cation choisie, qui présente une viscosité et une texture suf- fisantes afin de conférer aux articles finis des propriétés "mécaniques" et une texture acceptables, qui ne nécessite pas l'adjonction d'additifs texturants ou de produits auxiliaires, qui ne présente pas de risques de cristallisation dans les applications o un tel risque serait dommageable, ou qui puisse au contraire induire des crisital- lisations limitées et contrôlées dans certaines applications o une microcristallisation ou un grainage de surface sont délibérément recherchés. Or, la société demanderesse a eu le grand mérite de pouvoir concilier toutes ces nombreuses qualités et proprié- tés, réputées jusqu'alors inconciliables, en élaborant et en mettant au point une nouvelle composition de saccharides hydrogénés hypocariogènes. La composition de saccharides hydrogénés hypocario- gènes conforme à l'invention est ainsi caractérisée par le fait qu'elle présente, les teneurs étant exprimées en poids par rapport à la matière sèche de ladite composition: une teneur de 0,1 à 65 %, de préférence de 0,1 à % et plus préférentiellement encore de 0,1 à 55 % en monosaccharides hydrogénés, une teneur de 10 à 96 %, de préférence de 15 à 94 % et plus préférentiellement encore de 15 à 90 % en poids de disaccharides hydrogénés, une teneur de 1 à 30 %, de préférence de 1,5 à % et plus préférentiellement encore de 2 à 15 % en poids de polysaccharides précipitables dans l'éthanol et non hydrolysables par l'amyloglucosidase dans un test A décrit ci-après, le complément à 100 % étant constitué par des oligo ou des poly saccharides hydrogénés. Les monosaccharides hydrogénés peuvent être choisis dans le groupe comprenant le sorbitol, le mannitol, le xylitol, le thréitol, l'arabitol et l'érythritol. Les disaccharides hydrogénés peuvent être choisis dans le groupe comprenant le maltitol, l'isomaltulose hydrogéné (mélange de glucopyranosido-1,6-mannitol et de glucopyranosido-1,6-sorbitol), l'isomaltitol, le lactitol. Les oligosaccharides et polysaccharides hydrogénés peuvent être constitués par le maltotriitol, le mal- totétraitol et autres oligo et poly-saccharides hydrogénés obtenus par hydrolyse de l'amidon suivie d'une hydrogéna- tion Lesdits oligo-saccharides et poly-saccharides hydrogé- nés peuvent cependant être également constitués par le cellobiitol, le cellotriitol, le xylobiitol, le xylotriitol et autres oligo et poly saccharides hydrogénés obtenus par hydrolyse, généralement acide, de cellulose ou de xylans, suivie d'une hydrogénation. En ce qui concerne les polysaccharides hydrogénés précipitables dans l'éthanol et non hydrolysables par l'amyloglucosidase dans un test A, on les détermine comme suit. Un échantillon de 10 g de composition édulcorante conforme à l'invention amenée par addition d'eau ou évapo- ration à un Brix de 75 0,2 est utilisé pour la détermina- tion du taux de polysaccharides hydrogénés précipitables dans l'éthanol On rappelle que le Brix est une unité de mesure couramment employée dans l'industrie amidonnière, et que le Brix d'un sirop est déterminé très aisément par lecture au réfractomètre Un Brix de 75 correspond générale- ment pour les compositions conformes à l'invention à une matière sèche approximativement égale à 75 %. L'échantillon de 10 g de composition édulcorante conforme à l'invention à 75 Brix est additionné de 30 cm 3 d'eau distillée et de 60 cm 3 d'éthanol absolu Le mélange est laissé reposer pendant une heure à OC Il est ensuite centrifugé à OC pendant 15 mn à 10 000 g Le culot obtenu est séché en étuve sous vide maintenue à 800 C Le poids de précipité obtenu, Pi, représente le poids de polysaccharides précipitables dans l'éthanol contenu dans les 10 g d'échan- tillon de départ, soit environ 7,5 g de matière sèche. Afin de déterminer la teneur de la composition édulcorante conforme à l'invention en polysaccharides hydrogénés précipitables dans l'éthanol et non hydrolysables par l'amyloglucosidase, on utilise un test A, qui consiste à faire subir aux polysaccharides précipités dans l'éthanol obtenus précédemment une attaque enzymatique à l'aide d'une alphaamylase thermorésistante, d'une protéase et d'une amyloglucosidase, puis à opérer une précipitation -des polysaccharides non hydrolysables avec de l'éthanol à 95 %, à filtrer le précipité ainsi obtenu, à laver ce dernier plusieurs fois à l'alcool et à l'acétone et enfin à déter- miner le poids, P 2, de résidu obtenu. Ce test est décrit dans "J ASSOC OF ANAL CHEM " Vol 68, N O 2, 1985, P 399, article auquel on pourra se référer. C'est essentiellement grâce à la présence de la teneur sélectionnée en polysaccharides hydrogénés précipita- bles dans l'éthanol et non hydrolysables par l'amylo- glucosidase que l'on peut obtenir, en sélectionnant d'autre part de façon concomitante la teneur en mono-, en di-, en oligo et en poly saccharides hydrogénés, une composition édulcorante présentant toutes les qualités recherchées dans la majorité des applications comme par exemple l'absence de cristallisation, la possibilité d'ajuster la viscosité, la température d'ébullition, la température de transition vitreuse, le point de congélation, l'hygroscopicité et le pouvoir sucrant. Pour préparer la composition édulcorante conforme à l'invention, on s'y prend comme suit ou d'une manière équivalente. On prépare tout d'abord une fraction comprenant les polysaccharides précipitables dans l'éthanol et non digestibles à l'amyloglucosidase Pour ce faire, on soumet au moins une dextrine à un traitement enzymatique comportant au moins l'action d'une enzyme saccharifiante telle que l'amyloglucosidase ou la bétamylase, les conditions de ce traitement étant choisies de façon telle que le DE de l'hydrolysat de dextrine obtenu soit compris entre 5 et 80, de préférence entre 10 et 65, à l'issue de ce traitement, l'hydrolysat de dextrine obtenu étant ensuite hydrogéné puis purifié de manière connue en soi. Des traitements enzymatiques de dextrine ont déjà été proposés dans la littérature, comme par exemple dansles demandes de brevet européen No 0368451 ou JP-A-62091501, mais pour d'autres buts Ces documents de l'art antérieur seront plus amplement analysés par la suite. Dans le cadre de la présente invention on entend par le terme "dextrine" les produits obtenus par chauffage de l'amidon amené à un faible taux d'humidité, en présence généralement de catalyseurs acides ou basiques Ce "grillage à sec" de l'amidon, le plus couramment en présence d'acide, entraîne à la fois une dépolymérisation de l'amidon et une condensation des fragments d'amidon obtenus, et conduit à l'obtention de molécules très ramifiées Les dextrines font partie des dérivés d'amidon les plus anciens et leur préparation, leurs applications, les différents types de dextrines ainsi que leurs propriétés sont décrits par exemple dans l'ouvrage intitulé "Starch Chemistry and Technology" Second Edition Edited by Roy L WHISTLER - 1984 Academic Press Inc. De préférence, on utilise pour la préparation des HAH conformes à l'invention des dextrines obtenues par grillage à sec de l'amidon en présence d'un catalyseur acide comme l'acide chlorhydrique L'acide est ainsi pulvérisé sur l'amidon et le mélange obtenu est préséché, par exemple de à 130 C jusqu'à une teneur en eau inférieure ou égale à environ 5 % Puis le mélange est "grillé" à une température d'environ 140 à 250 C pendant une durée de 30 minutes à environ 6 heures pour obtenir la dextrine, qui présente en fin de réaction un DE de 0,5 à 10 environ On peut utiliser, pour la préparation de ces dextrines, n'importe quel type d'amidon, et notamment l'amidon de maïs, l'amidon de pomme de terre, l'amidon de blé ou l'amidon de manioc. D'après la norme ISO 1227 de 1979, une dextrine est obtenue à partir d'amidon ou de fécule transformés par chauffage à sec avec ou sans addition de petites quantités de réactifs chimiques Traditionnellement, les dextrines sont classées en deux catégories: les dextrines blanches dont l'aspect est peu différent de celui de la matière première utilisée, et les dextrines jaunes, produites dans des conditions plus drastiques et dont l'intensité de la coloration peut être corrélée au degré de modification de la structure native Les quatre types de réaction intervenant lors de la dextrinification sont, aux faibles températures, essentiellement l'hydrolyse des liaisons alpha 1-4 puis, aux températures plus élevées, des réactions de condensation, de transglycosilation et d'anhydrisation. Des dextrines telles que celles commercialisées par la société demanderesse sous les marque TACKIDEX DF 165, TACKIDEX DF 155, TACKIDEX JO 55 peuvent être avantageusement utilisées. La dextrine, ou le mélange de dextrines sélection- nées, sont ainsi mis en suspension dans l'eau a une matière sèche d'environ 20 à 70 %, de préférence de 20 à 45 % afin de subir la saccharification à l'aide d'au moins une enzyme saccharifiante constituée par l'amyloglucosidase et/ou la bétaamylase. De préférence, et bien que cela ne soit pas néces- saire dans tous les cas, on peut faire précéder cette action enzymatique de la bétaamylase et/ou de l'amyloglucosidase par l'action d'une alphaamylase, de préférence ther- morésistante. De même, on peut faire suivre ou accompagner le traitement de saccharification par l'action d'une alphaamylase. On peut également faire appel à un traitement supplémentaire à l'aide d'une enzyme hydrolysant les liaisons 1-6 de l'amylopectine telle que par exemple l'isoamylase ou la pullulanase Ce traitement supplémentaire à l'aide d'une enzyme hydrolysant les liaisons 1-6 de l'amylopectine est particulièrement avantageux dans la mesure o l'action de cette enzyme permet de ne laisser subsister dans l'hydrolysat de dextrine obtenu que les polysaccharides très difficilement digestibles enzymatiquement. L'action enzymatique de l'amyloglucosidase, de la bétaamylase et éventuellement de l'alphaamylase, de la pullulanase ou de l'isoamylase, sur la dextrine ou sur le mélange de dextrines, permet d'obtenir une fraction comportant à côté de glucose, de maltose, de maltotriose et autres oligosaccharides et polysaccharides des poly- saccharides précipitables dans l'éthanol et non digestibles par l'amyloglucosidase. Cette fraction peut être directement hydrogénée, ou subir un traitement supplémentaire en vue de l'enrichir en polysaccharides précipitables dans l'éthanol et non diges- tibles par l'amyloglucosidase Un tel traitement peut consister par exemple en une opération d'ultrafiltration ou de fractionnement chromatographique On peut même, si on le désire, aller jusqu'à pratiquement isoler lesdits poly- saccharides, de préférence par fractionnement chromato- graphique sur résines cationiques sous forme alcaline ou alcalino-terreuse ou sur zéolites. Ce fractionnement chromatographique peut donc être réalisé avant hydrogénation et il y a bien évidemment lieu alors d'hydrogéner par la suite les polysaccharides préci- pitables dans l'éthanol et non digestibles par l'amylo- glucosidase Mais conformément à une réalisation préfé- rentielle de l'invention, ce traitement d'enrichissement ou de séparation chromatographique des polysaccharides est effectué après hydrogénation Ceci permet ainsi de ne recourir qu'à un seul traitement d'hydrogénation pour la préparation de la composition de saccharides hydrogénés conforme à l'invention, et d'autre part la séparation des polysaccharides est dans ce cas plus efficace. Ayant donc ainsi obtenu une fraction contenant des polysaccharides éventuellement hydrogénés, précipitables dans l'éthanol et non hydrolysables par l'amyloglucosidase, on prépare ensuite la composition édulcorante conforme à l'invention. Pour ce faire, partant d'un pourcentage choisi de cette fraction, ce pourcentage dépendant bien évidemment de la richesse en polysaccharides de ladite fraction, on ajoute alors des monosaccharides, des disaccharides, des oligo- saccharides et polysaccharides éventuellement hydrogénés, dans des proportions choisies en chacun de ces groupes de constituants. Selon une première variante, on ajoute à la fraction de polysaccharides non hydrogénés obtenue à l'issue du traitement enzymatique de la dextrine ou du mélange de dextrines, suivi éventuellement d'une étape d'enrichissement ou de fractionnement chromatographique, des monosaccharides, des disaccharides ou des oligosaccharides et polysaccharides non hydrogénés dans des proportions choisies en chacun de ces différents constituants Et on réalise l'hydrogénation de la composition ainsi obtenue. Selon une seconde variante, qui est préférée, on hydrogène séparément la fraction de polysaccharides, et on y ajoute des monosaccharides ou des disaccharides ou des oligosaccharides et polysaccharides déjà hydrogénés dans des proportions choisies en chacun de ces différents constituants. A titre d'exemple, on peut ainsi réaliser une il composition édulcorante conforme à l'invention en procédant au mélange d'un hydrolysat de bois de bouleau ou de rafles de maïs, d'un hydrolysat d'amidon, et d'une fraction contenant les polysaccharides obtenus par hydrolyse enzymatique d'une dextrine, ces hydrolysats et cette fraction étant mélangés dans des proportions prédéterminées et on réalise ensuite l'hydrogénation du mélange ainsi obtenu. La composition édulcorante préparée dans ces conditions contient à la fois du xylitol, de l'arabitol, du sorbitol, du mannitol, du maltitol ainsi que des poly- saccharides hydrogénés précipitables dans l'éthanol et non digestibles par l'amyloglucosidase. Comme on l'a déjà mentionné précédemment, des procédés consistant à hydrolyser enzymatiquement -une dextrine ont déjà été proposés dans la littérature. Ainsi, la demande de brevet européen N O 0368451 décrit un procédé consistant essentiellement à dissoudre une pyrodextrine dans l'eau et à faire agir une alphaamylase sur la solution résultante Ce procédé a pour but de retirer l'odeur et le goût indésirables de la pyrodextrine et de conduire à des dextrines contenant des fibres diététiques. Ainsi selon le procédé décrit dans cette demande de brevet, une pyrodextrine est dissoute dans l'eau puis hydrolysée avec de l'alphaamylase D'autres enzymes peuvent cependant être ajoutées après le traitement à l'alpha- amylase: c'est le cas de la transglucosidase, de la bétaamylase, de la glucoamylase Le produit obtenu à l'issue de ce traitement enzymatique peut alors être hydrogéné Des monosaccharides et des oligosaccharides peuvent être ajoutés à l'amidon de départ destiné à être dextrinifié, afin d'augmenter la teneur du produit final en dextrine indigestible. L'objet de la susdite demande de brevet est donc essentiellement de fournir un produit peu digestible, "à basses calories", agissant comme fibre alimentaire diété- tique, composé essentiellement de polysaccharides peu digestibles Le contenu du produit exemplifié en "dextrines indigestibles" varie ainsi entre environ 27 % et environ %, et la teneur de ces produits en polysaccharides de degré de polymérisation égal ou supérieur à 4 est comprise entre environ 60 % et environ 92 % en poids. Un autre procédé d'obtention de fibres alimentaires diététiques à partir de dextrines a par ailleurs été décrit dans la demande de brevet japonais JP-62091501 Ce procédé consiste à traiter à chaud un hydrolysat d'amidon hydrogéné en opérant ce chauffage dans des conditions anhydres à 150- 250 C en présence d'un catalyseur constitué par un acide minéral ou un acide organique. Tout comme la demande de brevet citée antérieu- rement, ce document vise donc l'obtention de produits -peu digestibles par l'organisme, dits "à basses calories" et agissant dans l'organisme en tant que fibres alimentaires. Leur objet est donc très éloigné de l'objet de la présente invention, qui est de préparer un produit édulcorant constitué de saccharides hydrogénés à haut pouvoir sucrant, hypocariogènes, aux aptitudes technologiques utilisables aussi bien dans les bonbons, les chewing-gums et les pâtes dentifrice que dans les boissons et les élixirs phar- maceutiques ou vétérinaires, ou autres produits. D'autre part, on peut souligner que lesdits documents de l'art antérieur ne décrivent, ni ne suggèrent, l'utilisation d'enzymes hydrolysant les liaisons 1-6 de l'amylopectine, enzymes dont l'action prévue dans le cadre de la présente invention permet de conduire à une fraction contenant des polysaccharides hydrogénés très peu di- gestibles, ce qui constitue un avantage tout à fait significatif. De préférence, les quantités et les conditions d'action des différentes enzymes utilisées pour la prépa- ration de la fraction obtenue par hydrolyse enzymatique de la dextrine ou des dextrines et destinée & l'élaboration de la composition édulcorante hypocariogène conforme à l'in- vention, sont choisies parmi les suivantes: amyloglucosidase: 50 à 500 unités interna- tionales/kg de substrat sec, température de 50 C à 60 C, durée d'action de 30 à 72 heures, p H de 5 0 à 6 0, bétaamylase: 200 à 1 000 unités internationales par kilo de substrat sec, température de 50 C à 60 C, durée d'action de 30 à 72 heures, p H de 5 0 à 6 0, alphaamylase: 16 000 à 48 000 unités inter- nationales par kilo de substrat sec, p H de 5 O à 6 0, température de 50 C à 60 C, durée d'action de 16 à 30 heures, À enzyme hydrolysant les liaisons 1-6: 120 à 400 unités internationales par kilo de substrat sec, éven- tuellement en présence de 50 à 100 unités internationales de bétaamylase par kilo de substrat sec, p H 5 0 à 6 0, tempé- rature de 50 C à 60 C, durée d'action de 24 à 48 heures. Les enzymes pouvant être mises en oeuvre peuvent être: en ce qui concerne l'amyloglucosidase, les amyloglucosidases fongiques, en ce qui concerne la bétaamylase, des bétaamy- lases microbiennes ou végétales, en ce qui l'alphaamylase, les alphaamylases bactériennes ou fongiques, en ce qui concerne les enzymes hydrolysant les liaisons 1-6, celles choisies parmi la pullulanase et l'isoamylase comme par exemple: PULLUZYME d'ABM ou CK 20 L d'AMANO. Dans le cadre de la présente invention, l'hydro- génation de l'hydrolysat obtenu à la suite de l'hydrolyse enzymatique de la dextrine et/ou de la composition comprenant les saccharides, oligosaccharides et l'hydrolysat de dextrine peut être effectuée de manière connue en soi par hydrogénation sur nickel de RANEY ou par hydrogénation sur métaux nobles. Cette hydrogénation est effectuée après purification de l'hydrolysat, par exemple par traitement sur charbon actif, après déminéralisation sur résines cationiques et anioniques L'hydrogénation peut être effectuée par exemple sur catalyseur au nickel de RANEY, à une température de 1300 C et sous une pression d'hydrogène de 50 bars. Après hydrogénation, le sirop obtenu est filtré puis déminéralisé, puis concentré jusqu'à sa concentration de commercialisation, qui est généralement comprise entre 70 et Brix environ Il peut cependant être également séché, par exemple par atomisation. L'hydrogénation est généralement conduite jusqu'à l'obtention d'un pourcentage de sucres réducteurs résiduels sur matière sèche inférieur à 0,50, de préférence inférieur à 0,25 et plus préférentiellement encore inférieur à 0,20. L'une des caractéristiques fondamentales de la composition édulcorante selon l'invention réside dans son hypocariogénicité, c'est-à-dire dans sa propriété de provoquer une bien moindre acidification par les bactéries de la bouche que les sucres conventionnels classiques tels que le glucose, le fructose, la saccharose ou les sirops de glucose. Selon une réalisation tout à fait avantageuse de l'invention, la composition édulcorante conforme à l'invention présente la propriété de pouvoir être qualifiée de non cariogène selon un test B. Ce test B avait été mis au point par la société demanderesse afin de contrôler le caractère non cariogène des hydrolysats hydrogénés commercialisés à partir de 1978 sous la dénomination LYCASIN 80/55 Ce test simple repose sur la détermination in vitro de l'acidification d'une quantité donnée d'hydrolysat d'amidon hydrogéné après ensemencement du milieu par de la salive Il repose sur l'appréciation de la chute du p H au cours du temps d'un bouillon de culture contenant le produit à tester, après donc ensemencement avec de la salive provenant de plusieurs donneurs, comparativement à un bouillon de culture témoin ne contenant aucun glucide Il faut souligner que ce test n'est pas suffisant pour caractériser de façon absolue la non cariogénécité d'un produit, car ses résultats peuvent varier, par exemple, suivant la qualité de la salive utilisée, mais il permet néanmoins d'établir des comparaisons valables entre les différents produits. Le mode opératoire détaillé de ce test est le suivant. On prépare une série de tubes contenant l Oml d'un milieu de culturenutritif (milieu trypticase à 2 % de matière sèches) sans sucre à p H 7, et on stérilise ces tubes par passage à l'autoclave à 1200 C durant 20 minutes, Dans une première série de cinq tubes, on introduit 1 ml d'eau stérile pour faire une série témoin. Dans une deuxième série de cinq tubes, on introduit 1 ml d'une solution à 18 % (P/V) du produit à tester. Puis on ensemence les cinq tubes de chaque série avec un même volume de 0,2 ml par tube d'une dilution de salive humaine obtenue par prélèvement sur cinq donneurs. On suit alors la formation d'acides par mesure du p H, une première mesure étant effectuée avant incubation et les autres mesures étant effectuées après des incubations à 300 C de respectivement 3, 6, 13, 18 et 21 heures. Pour qu'un produit puisse être considéré comme non cariogène au sens de ce test B, il faut que la différence de p H observée entre le témoin au bout de 21 heures et le produit à tester au bout de 21 heures, ne soit pas trop prononcée et, dans la pratique, au plus égale à 1 unité de p H. L'un des grands mérites de la présente invention est de fournir des compositions édulcorantes qui présentent la propriété d'être non cariogènes au sens de ce test B, alors qu'elles contiennent pourtant une quantité non négligeable d'oligosaccharides et de polysaccharides hydrogénés. Les exemples qui suivent, et qui sont donnés à titre non limitatif, illustreront mieux l'invention. EXEMPLE N 1 Dans une cuve de 25 litres, agitée et thermostatée, on a introduit 20 litres d'un sirop formé par dissolution dans l'eau de dextrine jaune TACKIDEX DF 165 à une matière sèche de 35 %. Le p H a été ajusté à 5,5 à l'aide de soude con- centrée et on a thermostats la cuve à 55 C avant d'y ajouter: 0,15 0/00 oo de bétaamylase SPEZYME DBA, 2 o/oo de pullulanase PULLUZYME Après 48 heures de saccharification, on a rajouté 1 0/00 oo d'alphaamylase MAXAMYL On a stoppé la saccharification au terme de 88 heures. On a ensuite traité ce sirop par 8 o/oo (volume/volume) d'une solution d'H 202 à 35 % pendant 24 heures à 70 C et p H 9,5 L'eau oxygénée résiduelle a été décomposée par addition d'un peu de catalase, puis le sirop a été désoxygéné sous vide avant d'être traité par du charbon actif puis déminéralisé sur un lit de résines mélangées. Le sirop a alors été concentré à une matière sèche de 40 % puis a été hydrogéné à l'aide de 5 % de catalyseur au nickel de RANEY, à une température de 130 C et sous une pression d'hydrogène de 50 bars L'hydrogénation a été poursuivie jusqu'à obtention d'un taux de sucres réducteurs inférieur à 0,5 %. Composition A Une partie de ce sirop, appelé par la suite "sirop de base " titrant 15,3 % de maltitol et 22,4 % de poly- saccharides de DP égal ou supérieur à 20, a alors été additionnée de maltitol cristallisé en proportion telle que le maltitol ajouté représente 40 % de la matière sèche de la composition totale, pour constituer la composition A de saccharides hydrogénés selon l'invention. Composition B Une autre partie de ce sirop de base a été additionnée de xylitol cristallisé en une proportion telle que le xylitol ajouté représente 60 % de la matière sèche de la composition totale pour constituer la composition B de saccharides hydrogénés selon l'invention. Les compositions A et B de saccharides hydrogénés selon l'invention ont alors été concentrées à une matière sèche de 75 %. Ces compositions ont révélé les spectres glucidiques suivants, à côté desquels on a fait figurer les résultats obtenus dans le test A (tableau I). TABLEAU I On a effectué sur les compositions A et B un test de cariogénécité selon le test B La chute de p H entre le témoin et les échantillons analysés était de 0 90 et 0 80. Composition A Composition B Matière sèche % 75 75 Sucres réducteurs 0,24 0,20 (% sur MS) D Pl sorbitol 2,5 1,7 D Pl xylitol O 60 DP 2 maltitol et isomaltitol 48,9 6,1 DP 3 4,4 2,6 DP 4 2,5 1,8 DP 5 3,0 1,9 DP 6 2,5 1,9 DP 7 2,7 1,8 DP 8 2,6 1,4 DP 9-20 15,5 11,1 DP > 20 13,8 9,0 Précipité dans l'éthanol (%) 23 15,3 Précipité (en %) après digestion enzymatique 4,6 3,1 Viscosité à 20 C (cps) 7000 3200 EXEMPLE No 2 On a préparé un autre sirop de base en s'y prenant comme décrit cidessous: Dans une cuve de 25 litres, agitée et thermostatée, on a introduit 20 litres d'un sirop formé par dissolution dans l'eau de dextrine jaune TACKIDEX DF 165 à une matière sèche de 35 t. Le p H a été ajusté à 5,5 et la température à 550 C. On y a ajouté 150 unités par kg de dextrine d'amylogluco- sidase OPTIDEX L 300 de MILES et 1 0/00 d'alphaamylase MAXAMYL, puis on a laissé la saccharification se dérouler durant 60 heures. Le sirop obtenu a été traité à l'eau oxygénée comme il a été décrit dans l'exemple 1 avant d'être traité sur charbon actif puis déminéralisé sur un lit de résines mélangées On l'a ensuite concentré à une matière sèche de % Ce sirop contenait 45 % de glucose vrai et 55 * d'oligo et polysaccharides. On a fractionné ce sirop par chromatographie sur une colonne de résine cationique forte réticulée au divinyl- benzène et permutée sous la forme sodium, d'une granu- lométrie comprise entre 0,2 et 0,4 mm: C 204, commercialisée par DUOLITE Le fractionnement a été effectué par charges successives de 0,5 litre de sirop pour une colonne d'une hauteur de 2 mètres contenant 50 litres de résines L'élu- tion de chaque charge a été réalisée par de l'eau à 60 'C à un débit de 25 litres/heure. Chaque charge d'éluat a été fractionnée en deux parties, l'une correspondant au début d'élution et contenant les polysaccharides, l'autre correspondant à la fin de l'élution et contenant essentiellement du glucose. Les éluats correspondant aux fractions riches en polysaccharides ont été évaporés puis reconcentrés pour fournir un sirop de polysaccharides dont le spectre gluci- dique, déterminé par chromatographie liquide à haute pression, est présenté dans le tableau II. TABLEAU II * DP 1 (glucose) 0,4 % DP 2 (maltose, isomaltose) 0,8 % DP 3 (maltotriose) 2,5 % DP 4 (maltotétraose) 4 % DP 5 5,4 % DP 6 4,7 % DP 7 3,9 % DP 8 4,2 % DP 9-20 31,6 % DP > 20 42,6 % Ce sirop, appelé par la suite sirop de poly- saccharides a servi de base pour confectionner les compo- sitions suivantes C et D selon l'invention. Composition C Du xylose cristallisé a été dissous dans le sirop de polysaccharides de façon à représenter 50 % de la matière sèche de la composition totale puis le sirop résultant a été hydrogéné, purifié et concentré de façon classique. Composition D Du xylose cristallisé a été dissous dans le même sirop de polysaccharides de façon à représenter 66 % de la matière sèche, puis le sirop résultant a été hydrogéné, purifié et concentré de la même façon classique. On a donc obtenu des sirops dont la composition est présentée dans le tableau III. TABLEAU III EXEMPLE N 3 Le sirop de polysaccharides obtenu selon l'exemple 2 et dont la composition est donnée dans le tableau II a été utilisé en mélange avec de l'isomaltulose cristallisé com- mercialisé par la Société MITSUI pour préparer des mélanges renfermant respectivement: % d'isomaltulose (sur base sèche) * 50 % d'isomaltulose (sur base sèche) 66 % d'isomaltulose (sur base sèche) et ces sirops ont été hydrogénés, purifiés et concentrés pour obtenir les compositions E, F et G selon l'invention et possédant les spectres glucidiques repris dans le tableau IV. Composition C Composition D Matière sèche % 75 75 Monosaccharides hydro 50,2 66,1 génés (xylitol + sorbitol) Maltitol-isomaltitol 0,4 0,3 DP 3 1,25 0,8 DP 4 2 1,5 DP 5 2,7 1,8 DP 6 2,35 1,6 DP 7 1,95 1,3 DP 8 2,1 1,4 DP 9-20 15,8 10,5 DP > 20 21,3 14,2 Précipité Pl (%) 28,1 18,7 Précipité P 2 (%) 21,6 14,4 Viscosité cps 5900 4800 TABLEAU IV EXEMPLE N 4 Préparation de pâtes à mâcher non cariogènes comprenant quatre compositions selon l'invention. Les compositions A, B, C et D obtenues selon les exemples n 1 et 2 sont utilisées pour formuler des pâtes à mâcher non cariogènes. Une pâte à mâcher témoin est préparée en utilisant un mélange de xylitol cristallisé et de sirop LYCASIN 80/55. Les quatre recettes présentent ainsi une teneur identique en xylitol de 92 g. Les recettes (en grammes) avant cuisson des pâtes à mâcher sont données dans le tableau V. COMPOSITION E COMPOSITION F COMPOSITION G - Matière sèche en 75 75 75 Monosaccharides hydrogénés 0 3 0,2 0,1 (sorbitol) maltitol 0,5 0,4 0,3 Disaccharidesisomaltitol 16 5 25 33 glucopyrano 16,5 25 33 hydrogénés sido 1-1 mannitol DP 3 1 7 1,25 0,8 DP 4 2 7 2 1,5 DP 5 3 6 2,7 1 8 DP 6 3,1 2 35 1 6 DP 7 2,6 1 95 1,3 DP 8 2 8 2,1 1 4 DP 9-20 21,0 15 8 10 5 DP > 20 28,4 21,3 14 2 Précipité Pl (t) 37 4 28,1 18 7 Précipité P 2 (X) 28,8 21 6 14 4 Viscosité en cps & 75 À de44 600 10 000 7 300 MS 20 'C en cps TABLEAU V ( 1) P en %: polysaccharides précipitables dans l'alcool non hydrolysables selon le test A du mélange de polyols utilisés. ( 2) polyols en %: quantité de polyols présente dans le mélange de polyols utilisé. Pour fabriquer les pâtes à mâcher, on procède à une cuisson des mélanges de polyols à une température choisie ( 130 C ou 145 C), à pression atmosphérique, on laisse refroidir vers 110 C, on incorpore la matière grasse, l'émulsifiant et la solution de gélatine, puis on étire les pâtes obtenues avant de les mettre en forme et de les découper. Les caractéristiques rhéologiques des pâtes à mâcher obtenues sont données dans le tableau VI ci-dessous: / RECETTE 1 RECETTE 2 RECETTE 3 RECETTE 4 avec compositions avec composition avec composition (TEMOIN) A et BC D Polyols Composition A 732,1 Compomition B 204 5 Composition C 245 3 Composition D 186,7 Lycasin 80/55 691, 3 749,9 844,6 Xylitol cristallisé 92,0 Coprah hydrogéné 39 5 39,5 39,5 39,5 Solution de gélatine20,0 20,0 20,0 20 O Monostéarate de glycérol 3,9 3,9 3,9 3,9 Rapport Pen %( 1)x 1004,3 5,6 2 9 O polyols en % ( 2) TABLEAU VI TEMPERATURE DE CUISSON RECETTE 1 RECETTE 2 RECETTE 3 RECETTE 4 C. P Ate: Pâte: Pte: Pâte: de texture correctemolle de texture correctetrès molle 'C peu collante légèrement collante très légèrementtrès collante collante bonne machinabilité difficile & former bonne machinabilité impossible à former tenue correctetenue incorrectetenue correcte pas de tenue Pâte: P Ate: Pâte: Pâte: de texture ferme de texture plutôt de texture correcte molle 'C cassante très légèrement non collante non collante collante très collante bonne machinabilité bonne machinabilité bonne machinabilité difficile à former tenue correctetenue correcte tenue correcte tenue correcte On peut constater que par rapport aux possibilités offertes dans l'art antérieur, les compositions A, B, C et D permettent de préparer des pâtes à mâcher non cariogènes contenant du xylitol, de texture convenant à un travail sur machine et ayant une tenue correcte au stockage. EXEMPLE N 5 Préparation de bonbons au sucre cuit hypocariogènes, comprenant des compositions selon l'invention. Les compositions F et G obtenues selon l'exemple 3 sont utilisées pour préparer des bonbons au sucre cuit Pour cela, ces deux compositions d'une matière sèche de 75 % sont déshydratées par cuisson à feu nu et à pression atmosphé- rique aux températures de 140 C, 145 C, 150 C, 160 C. Des bonbons témoins au sucre cuit sont obtenus par cuisson d'ISOMALT (mélange équimoléculaire d'isomaltitol et de glucopyranosido 1-6 mannitol) aux mêmes températures. Après cuisson, on obtient des bonbons dont les teneurs en eau s'avèrent être les suivantes: TABLEAU VII On constate que la déshydratation des compositions F et G selon l'invention est plus aisée que celle du sirop d'ISOMALT La cuisson des compositions selon l'invention requiert moins d'énergie, et elles permettent d'obtenirdes bonbons présentant, tout comme les bonbons traditionnels obtenus avec le sucre, une teneur en eau comprise entre 2 et 3 % nécessaire pour conférer une bonne stabilité aux bonbons, malgré des températures de cuisson peu élevées Les bonbons obtenus sont de surcroit hypocariogènes. TEMPERATURE COMPOSITION F COMPOSITION G ISOMALT DE CUISSON EAU % EAU % EAU % C 3,6 4,0 6,5 C 2,5 3,1 5,0 C 2,1 2,4 4,5 C 1,3 2,0 3,1 REVENDICATIONS 1 Composition de saccharides hydrogénés hypoca- riogènes caractérisée par le fait qu'elle présente, les teneurs étant exprimées en poids par rapport à la matière sèche de la composition: une teneur de 0,1 à 65 %, de préférence de 0,1 à * et plus préférentiellement encore de 0,1 à 55 % de monosaccharides hydrogénés, une teneur de 10 à 96 %, de préférence de 15 à 94 * et plus préférentiellement encore de 15 à 90 % en poids de disaccharides hydrogénés, une teneur de 1 à 30 %, de préférence de 1,5 à 25 % et plus préférentiellement encore de 2 à 15 % en poids de polysaccharides précipitables dans l'éthanol et non hydro- lysables par l'amyloglucosidase dans un test A, le complément à 100 % étant constitué par des oligosac- charides ou des polysaccharides hydrogénés. 2 Composition selon la revendication 1 caractérisée par le fait que les monosaccharides hydrogénés sont choisis dans le groupe comprenant le sorbitol, le mannitol, le xylitol, le triitol, l'arabitol et l'érythritol. 3 Composition selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisée par le fait que les disac- charides hydrogénés sont choisis dans le groupe comprenant le maltitol, l'isomaltulose hydrogéné, l'isomaltitol, le lactitol. 4 Composition selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 3 caractérisée par le fait que les oligosac- charides et polysaccharides hydrogénés sont choisis dans le groupe comprenant le maltotriitol, le maltotétraiitol, les oligosaccharides et polysaccharides hydrogénés obtenus par hydrolyse de l'amidon suivi d'une hydrogénation, le cello- biitol, le céllotriitol, le xylobiitol, le xylotriitol et les oligosaccharides et polysaccharides hydrogénés obtenus par hydrolyse de cellulose ou de xylans suivie d'une hydro- génation. Composition selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 4 caractérisée par le fait que les polysac- charides précipitables dans l'éthanol et non hydrolysables par l'amyloglucosinase sont obtenus par traitement enzy- matique d'une dextrine, ce traitement comportant au moins l'action d'une enzyme saccharifiante telle que l'amylo- glucosidase et la bétaamylase, l'hydrolysat de dextrine obtenu étant ensuite hydrogéné. 6 Composition selon la revendication 5 caractérisée par le fait que les conditions du traitement enzymatique de la dextrine sont choisies de façon telle que le DE de l'hydrolysat de dextrine obtenu soit compris entre 5 et 80, de préférence entre 10 et 65 à l'issue de ce traitement. 7 Procédé de préparation d'une composition de saccharides hydrogénés hypocariogènes selon 1 'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisée par le fait que l'on prépare tout d'abord une fraction comprenant des polysac- charides précipitables dans l'éthanol et non hydrolysables par l'amyloglucosidase, en soumettant une dextrine à un traitement enzymatique comportant au moins l'action d'une enzyme saccharifiante telle que l'amyloglucosidase ou la bétaamylase, les conditions de ce traitement étant choisies de façon telle que le DE de l'hydrolysat de dextrine obtenu soit compris entre 5 et 80, de préférence entre 10 et 65 à l'issue de ce traitement, que l'on ajoute à cette fraction des monosaccharides, des disaccharides ou des oligosac- charides et polysaccharides dans des proportions choisies en chacun de ces différents constituants, et que l'on réalise l'hydrogénation de la composition ainsi obtenue. 8 Procédé de préparation d'une composition de saccharides hydrogénés hypocariogènes selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé par le fait que l'on prépare tout d'abord une fraction comprenant des polysac- charides précipitables dans l'éthanol et non digestibles à l'amyloglucosidase en soumettant au moins une dextrine à un traitement enzymatique comportant au moins l'action d'une enzyme saccharifiante telle que l'amyloglucosidase ou la bétaamylase, les conditions de ce traitement étant choisies de façon telle que le DE de l'hydrolysat de dextrine obtenu soit compris entre 5 et 80, de préférence entre 10 et 65 à l'issue de ce traitement, que l'on hydrogène cette fraction, et que l'on ajoute à la fraction hydrogénée ainsi obtenue des monosaccharides, des disaccharides, des oligosaccharides et polysaccharides hydrogénés dans des proportions choisies en chacun de ces différents constituants. 9 Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 7 et 8 caractérisé par le fait que le traitement enzymatique comportant au moins l'action d'une enzyme saccharifiante est précédé, accompagné ou suivi d'un traitement à l'aide d'une alphaamylase. 10 Procédé selon l'une quelconque des revendi- cations 7 à 9, caractérisé par le fait que le traitement enzymatique comportant au moins l'action d'une enzyme saccharifiante est accompagné d'un traitement supplé- mentaire à l'aide d'une enzyme hydrolysant les liaisons 1- 6 de l'amylopectine. 11 Procédé de préparation selon l'une quelconque des revendications 7 à 10 caractérisé par le fait que les quantités et les conditions d'action des différentes enzymes utilisées au cours du traitement enzymatique sont choisies parmi les suivantes: amyloglucosidase: 50 à 500 unités internatio- nales/kg de substrat sec, température de 50 à 60 C, durée d'action de 30 à 72 heures, p H de 5 0 à 6 0, bétaamylase: 200 à 1000 unités internationales par kilo de substrat sec, température de 50 C à 60 C, durée d'action de 30 à 72 heures, p H de 5 0 à 6 0, alphaamylase: 16 000 à 48 000 unités inter- nationales par kilo de substrat sec, p H de 5 O à 6 0, température de 50 C à 60 C, durée d'action de 16 à 30 heures, enzyme hydrolysant les liaisons 1-6 de l'amylo- pectine: 120 à 400 unités internationales par kilo de substrat sec, éventuellement en présence de 50 à 100 unitées internationales de bétaamylase par kilo de substrat sec, p H 5.0 à 6 0, température de 50 C à 600 C, durée d'action de 24 à 48 heures. 12 Application de la composition de saccharides hydrogénés hypocariogènes comme composition édulcorante ou comme agent de texture dans les produits destinés à être ingérés par les hommes ou les animaux.