FR 2693520 A1 19940114 FR 9208603 A 19920710 "Coussinet pour articulations ou paliers fortement chargés, avec une garniture frettée en feuillard roulé" L'invention se rapporte à un coussinet pour articulation ou palier fortement chargé travaillant en ambiance abrasive, comportant un corps généralement annulaire avec un alésage axial muni d'une garniture o pivote un axe en contact avec une face de portée de la garniture. Dans différents secteurs de la mécanique on a besoin d'articulations ou de paliers, peu exigeants en matière de vitesse de rotation ou de précision, mais rustiques et notamment capables: a) d'une bonne tenue à l'usure, notamment abrasive (par exemple en présence de boues ou d'oxydes de fer); b) d'une bonne capacité de charge, et supportant des surcharges dynamiques et des chocs; c) de bonnes caractéristiques de frottement (fonctionnement silencieux, graissage uniquement au montage); d) une bonne tenue à la corrosion pour supporter la présence d'eau ou de projections salines. On peut citer en exemple: Dans le secteur de travaux publics, des articulations de pelles mécaniques, de chargeuses, des paliers d'élévateurs, des articulations de pieds de bielles de pompes à piston; Dans le secteur de la sidérurgie, des articulations de chaînes de ripage, de fermetures de moules, des paliers de roues de fours à soles; Dans le secteur de la machine agricole, des paliers de machines, des articulations de pont avant de tracteur; Dans le secteur des véhicules de transport, des articulations de ressorts de suspension et de timonerie de freins. Les paliers classiques, tels des paliers à billes ou à rouleaux, conçus pour des vitesses de rotation élevées, sont d'un prix excessif pour des utilisations du genre de celles qui viennent d'être énumérées, d'autant que les charges à prévoir conduiraient à les surdimensionner, et qu'ils devraient être logés dans des enceintes étanches, pour supporter sans dommages les risques d'abrasion et de corrosion, ce qui en augmenterait le coût. Les paliers à garnitures en métaux relativement tendres, comme le bronze et l'antifriction, supportent mal les ambiances abrasives, ainsi que des pressions de charge élevées. Les aciers durcis superficiellement apportent une solution plus satisfaisante pour la réalisation de paliers du genre considéré cidessus; surtout lorsque le traitement superficiel améliore la résistance à la corrosion, et le coefficient de frottement Toutefois, le traitement superficiel, surtout lorsqu'il est limité à la surface de portée, est relativement onéreux Et les performances sous charge restent inférieures à ce qui serait souhaitable. L'invention vient apporter une solution remarquable dans le domaine considéré A cet effet, elle propose un coussinet pour articulation ou palier fortement chargé travaillant en ambiance abrasive, comportant un corps généralement annulaire avec un alésage axial muni d'une garniture o pivote un axe en contact avec une face de portée de la garniture, caractérisé en ce que cette garniture est constituée d'un feuillard rectangulaire d'épaisseur appropriée, roulé perpendiculairement à sa longueur et fretté dans l'alésage, en acier dont au moins la face de portée a subi un traitement de durcissement superficiel sur une profondeur relative, rapportée à l'épaisseur, comprise entre 0,23 et 0,27, ce feuillard présentant, par rapport au développé d'une fibre neutre d'une garniture non contrainte dans l'alésage, un excédent relatif de longueur compris entre 0,3 et 9 10-2. La Demanderesse a découvert que le durcissement superficiel, sur une profondeur limitée pour ne pas fragiliser le coeur du feuillard, conjointement avec un frettage dosé de la garniture suffisant pour que la face de portée soit en compression tangentiellement à sa surface, donnait au coussinet une résistance à l'usure abrasive particulièrement élevée, et d'une façon générale, lui conférait des propriétés frottantes inattendues La description détaillée viendra souligner ces propriétés. De façon préférée, la gamme d'excédent relatif de longueur, exprimée en 10-2, est définie, en fonction du diamètre 0 de l'alésage, conformément au tableau ci-après: 0 alésage (mm) Excédent relatif en 10-2 -25 3-9 -35 2,2-4,3 -45 2-3 -55 1,7-2,9 55-100 1,1-2,3 -140 0,7-1,5 -260 0,4-1,0 260 et au-delà 0,3-0,7 On notera que l'excédent relatif de longueur appropriée diminue lorsque croît le diamètre de l'alésage. Aux fortes épaisseurs relatives de la garniture correspondent donc des taux de déformations plastiques plus grandes En pratique, on utilisera des feuillards d'épaisseur comprise entre 1,5 et 5,0 mm, sans dépasser 15 % du diamètre de l'alésage. De préférence, le traitement superficiel est un traitement thermochimique qui provoque une diffusion d'un hétéro-élément dans la profondeur relative Cet hétéro- élément peut être l'azote apporté par nitruration au bain de sel et par nitruration gazeuse, du carbone apporté par cémentation, auquel cas la garniture sera trempée, ou encore simultanément carbone et azote, par carbonitruration Enfin, l'hétéro-élément peut être du chrome (chromisation). Des caractéristiques secondaires, et les avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue, partiellement coupée, d'un coussinet de palier selon l'invention, engagé sur un axe; La figure 2 est une coupe schématique partielle d'un coussinet avant l'engagement de la garniture dans le corps de coussinet. Selon la forme de réalisation choisie et représentée aux figures, le coussinet 1 dans son ensemble, dans lequel pivote un axe 2, comporte un corps 3, annulaire, dans lequel est pratiqué un alésage cylindrique de diamètre D 3. Dans cet alésage est emmanchée à force une garniture 4, formée d'un feuillard rectangulaire en acier qui a été roulé en cylindre autour d'un axe perpendiculaire à sa longueur, d'épaisseur e. La face intérieure 4 b de la garniture, qui forme face de portée pour l'axe 2, a été durcie superficiellement sur une profondeur comprise entre 0,23 et 0,27 e; le processus de durcissement superficiel sera commenté plus loin. On notera toutefois que les deux faces, interne et externe de la garniture 4 peuvent avoir été durcies superficiellement, pour des raisons de commodité, étant entendu que le durcissement éventuel de la face extérieure n'a pas de rôle fonctionnel. Le roulage du feuillard rectangulaire qui constitue la garniture 4 autour d'un axe perpendiculaire à ses grands côtés, amène en coïncidence les deux petits côtés du rectangle, sous forme d'une fente 5 parallèle à l'axe. Comme représenté figure 2, le diamètre extérieur D 4 de la garniture 4 est supérieur, avant emmanchement, à celui de l'alésage D 3, pour obtenir, après emmanchement, un frettage qui provoque, dans la face de portée 4 b, des contraintes de compression tangentielles comprises entre des limites, dont la Demanderesse a découvert l'existence et précisé les valeurs. L'exemple suivant permettra d'appréhender la démarche de la Demanderesse dans la caractérisation de l'invention. EXEMPLE 1 On veut réaliser un palier oscillant pour un arbre en acier 16 NC 6 cémenté, trempé et rectifié à un diamètre de mm. Le corps de coussinet est annulaire avec un alésage intérieur de diamètre 3 a de 34 mm. Pour la garniture, on part d'un feuillard de 2 mm d'épaisseur en acier non allié XC 38 que l'on découpe pour former des bandes de 100 mm de largeur. De ces bandes on tire des rectangles de longueur L, dérivés du développé L de la fibre neutre de garniture non contrainte On a Lo = (D 3 e) 7 ( 1) soit en l'espèce L O = 100,53 mm La longueur L = ( 1 + X) Lo ( 2) est prise de valeur croissante entre 103 et 104 mm (X compris entre 2,46 et 3,45). On notera que deux essais à L = 102 et L = 105 se sont révélés inopérants Avec L = 102, la garniture était entraînée par l'axe; avec L = 105, la déformation de la garniture à l'emmanchement est telle qu'il est impossible d'introduire l'axe dans le coussinet. Les rectangles ont été nitrurés au bain de sel cyanate et carbonates alcalins selon FR-A-2 171 993 et FR-A-2 271 307, la profondeur de couche nitrurée étant sensiblement de 0,5 mm, soit 0,25 fois l'épaisseur, sensiblement, le réglage de profondeur étant ajusté par le temps d'immersion. Les paliers oscillants ont été soumis à des essais d'usure en rotation alternée sur 1000 d'arc, à la fréquence 0,67 Hz, avec des cycles 15 secondes de marche 60 secondes d'arrêt. Pression de contact 40 M Pa Vitesse périphérique moyenne 0,035 m Is Ambiance battitures Graissage au montage aucun apport de lubrifiant au cours de l'essai. Durée d'essai 200 heures. En fin d'essai, on mesure l'usure de la face de portée 4 b; les résultats sont rassemblés dans le tableau I ci- après: TABLEAU I L(mm) 103 103,4 103,45 103,5 103,6 103,65 103,7 104 XX 102 2,46 2,85 2,90 2,95 3,05 3,10 3,15 3,45 usure(mm) 0,9 0,55 0,10 0,09 0,08 0,11 0,6 0,8 On voit que l'on passe par un minimum d'usure pour k# 3 10-2. On notera par ailleurs que les déterminations semi- empiriques des taux de frettage de tubes minces pour un emmanchement serré aurait conduit à adopter une longueur L de 103,7; on a vérifié que le taux de frettage optimal pour la présente invention était, de façon constante, un peu inférieur aux taux de frettage recommandés pour un emmanchement serré. On a ensuite procédé à des essais pour apprécier l'optimum de profondeur du durcissement superficiel. EXEMPLE 2 Partant de l'Exemple 1, une série d'essais ont été effectués avec L = 103,6 (X = 3,05 10-3), en faisant varier la profondeur de diffusion d'azote par le temps d'immersion des pièces dans le bain de sels. Les résultats sont rassemblés dans le tableau II suivant: TABLEAU II profondeur relative p/e 0,4 0,333 0,286 0,25 0,222 0,2 0,182 0,167 usure(mm) 0,8 0,3 0,08 0,35 1 1,5 2,6 Pour une profondeur de 0,4, la garniture était pratiquement durcie à coeur, et s'est brisée dans les premières minutes de l'essai. La Demanderesse a alors, à la lumière des essais effectués, et en rapprochant ces essais de ce que sait l'homme du métier des règles des emmanchements serrés de bagues minces frettées, établi des gammes d'excédent relatif de longueur des feuillards par rapport au développé de la fibre neutre d'une garniture non contrainte en fonction des diamètres d'alésage On notera que l'alésage de plus petit diamètre pratiqué est de 10 mm, avec un feuillard de 1,5 mm d'épaisseur, et que, si fort que soit le diamètre d'alésage, il est inutile de dépasser 4 à 5 millimètres d'épaisseur pour le feuillard. Le tableau III indique les gammes d'excédents relatifs de longueur X en fonction du diamètre 0. TABLEAU III 0 alésaae (mm) Excédent relatif X en 10-2 -25 -35 -45 -55 -100 -140 -260 260 et au-delà 3-9 2,2-4,3 2-3 1,7-2,9 1,1-2,3 0,7-1,5 0,4-1 0,3-0,7 EXEMPLE 3 On a comparé le taux d'usure d'une articulation telle que définie à l'Exemple 1, avec celui d'articulations traitées suivant des procédés antérieurs Le Tableau IV présente ces comparaisons TABLEAU IV Nature du coussinet usure (mm) Exemple 1 Sulfuration électrochimique basse température (FR-A-2 115 505) Couche lamellaire hexagonale (FR-A-2 428 682) Acier chromé dur grippage Acier recouvert de céramique Cr 203 Acier rechargé en molybdène écaillages Acier rechargé en stellite 0,09 0,45 0, 35 EXEMPLE 4 On a comparé l'usure d'une articulation selon l'Exemple 1 avec une articulation en acier X 38 massif nitruré Les résultats sur 5 échantillons sont les suivants usure (mm) Coussinet selon l'Exemple 1 0,08-0,10 Coussinet massif 0,2-0,25 EXEMPLE 5 On a fait varier la nature du traitement thermochimique de diffusion, toutes autres conditions restant égales. TABLEAU V Traitement thermochimique de diffusion usure (mm) Nitruration en bains de sels 0,09 Nitruration gazeuse 0,15 Carbonitruration 0, 12 Cémentation trempe 0,10 Chromisation 0,18 on voit que, si certains traitements sont plus efficaces que d'autres les résultats sont, dans tous les cas, supérieurs à ceux des articulations classiques. EXEMPLES D'APPLICATION 6 Sur des Pelles mécaniques On a appliqué l'invention aux articulations du bras du godet qui travaillent en oscillation à faible vitesse ( 0,01 à 0,05 m/s), avec une pression de contact de 120 M Pa, à température ambiante et milieu faiblement abrasif, au rythme de 8 h par jour, avec lubrification périodique. L'axe est en acier trempé par haute fréquence, le coussinet normal en acier massif cémenté trempé La durée de vie atteint 600 h mais parfois des grippages se manifestent après 50 heures. La garniture du coussinet selon l'invention était cémentée et trempée La durée de vie est passée à plus de 1000 heures, sans dégradation des surfaces. 7 Palier de roue de four à sole mobile La vitesse de rotation est de 10 t/mn (Vg = 0,1 m/s), la pression de contact 10 M Pa, la température 2000-3000 C, la fréquence de fonctionnement 5 mn toutes les deux heures. L'ambiance est abrasive et le graissage périodique. L'axe est en acier durci; le palier d'origine est un roulement à rouleaux la durée de vie était de six mois. La garniture des coussinets de l'invention était nitrurée au bain de sel Ces coussinets sont en service depuis plus d'un an, sans dégradation apparente. 8 Articulation d'extrémité de vérin de foreuse Cette articulation travaille à très faible vitesse en oscillation (Vg = 0,05 m/s). La pression dépasse 100 M Pa, la température de fonctionnement se situe entre -10 et + 400 C; la durée de fonctionnement est de 16 heures par jour en ambiance abrasive On effectue des graissages périodiques. L'axe est en acier chromé dur Le coussinet d'origine était en acier 100 C 6 massif (acier à roulement) Des grippages apparaissaient après quelques semaines. Selon l'invention, la garniture est en acier cémenté trempé En plus de 12 mois, aucun grippage ne s'est manifesté. 9 Articulation de pied de bielle de pompe à piston pour hydraulique Les conditions de travail sont: une oscillation (Vg = 0,3 m/s), une pression de contact 15 M Pa, une température de 600 C, une fréquence de 8 h/jour, une ambiance d'huile hydraulique et un graissage par barbotage. L'axe est en acier nitruré; le coussinet d'origine était en fonte GS La durée de vie était de 75 heures (grippage). Selon l'invention, la garniture du coussinet est en acier carbo-nitruré La durée de vie dépasse 2000 heures. Les Exemples 4, 6 et 8, conjointement avec le tableau I, font paraître que des contraintes tangentielles de compression dans la face de portée, dans une gamme limitée, ont des effets déterminants sur les qualités de frottement des coussinets, de façon inattendue Par ailleurs, l'existence et les valeurs de ces contraintes tangentielles de compression ne sont pas apparentes, même pour un homme du métier Même si l'expérimentation "in situ" n'avait pas été confidentielle, cette expérimentation n'aurait pas été une divulgation. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples décrits mais embrasse toutes les variantes d'exécution, dans le cadre des revendications. il REVENDICATIONS 1 Coussinet ( 1) pour articulation ou palier fortement chargé travaillant en ambiance abrasive, comportant un corps ( 3) généralement annulaire avec un alésage axial (D 3) muni d'une garniture ( 4) o pivote un axe ( 2) en contact avec une face de portée ( 4 b) de la garniture, caractérisé en ce que cette garniture est constituée d'un feuillard rectangulaire d'épaisseur (e) appropriée, roulé perpendiculairement à sa longueur et fretté dans l'alésage (D 3), en acier dont au moins la face de portée a subi un traitement de durcissement superficiel sur une profondeur relative, rapportée à l'épaisseur (e), comprise entre 0,23 et 0,27, ce feuillard présentant, par rapport au développé d'une fibre neutre d'une garniture non contrainte dans l'alésage, un excédent relatif de longueur compris entre 0,3 et 9 10-2. 2 Coussinet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la gamme d'excédent relatif de longueur, exprimé en -2, est définie, en fonction du diamètre 0 (D 3) de l'alésage, conformément au tableau ci-après: 0 alésage (mm) Excédent relatif en 10-2 -25 3-9 -35 2,2-4,3 -45 2-3 -55 1,7-2,9 55-100 1,1-2,3 -140 0,7-1,5 -260 0,4-1,0 260 et au-delà 0,3-0,7 3 Coussinet selon une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'épaisseur (e) de feuillard est comprise entre 1, 5 et 5,0 mm, sans dépasser 15 % du diamètre de l'alésage (D 3). 4 Coussinet selon une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le traitement de durcissement superficiel est un traitement thermochimique provoquant la diffusion d'un hétéro-élément dans ladite profondeur relative. Coussinet selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'hétéro-élément est l'azote. 6 Coussinet selon la revendication 5, caractérisé en ce que le traitement thermochimique est une nitruration dans un bain fondu de cyanates et carbonates alcalins. 7 Coussinet selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'hétéroélément est du carbone introduit par cémentation, le feuillard étant ensuite trempé. 8 Coussinet selon la revendication 4, caractérisé en ce que le traitement thermochimique est une carbonitruration. 9 Coussinet selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'hétéro-élément est du chrome diffusé par chromisation.