FR 2694319 A1 19940204 FR 9209458 A 19920730 PANNEAU POUR HABILLAGE ISOLANT DES PAROIS DE BATIMENTS La présente invention porte sur un panneau destiné à constituer un habillage isolant rapporté sur les parois, extérieures ou intérieures, des bâtiments pour en assurer l'isolation thermique. On connaît différents procédés pour la fixation de tels panneaux ou plaques de matériau isolant, rapportés sur une paroi-support Suivant le cas, ces panneaux ou plaques sont maintenus contre la paroi support par collage ou par des moyens mécaniques chevillés au support Ces moyens méca- niques sont, ou bien des profilés, ou bien des pièces spéci- fiques, qui sont toujours, avant la mise en oeuvre, tota- lement indépendants de la plaque proprement dite de matériau isolant La demande de brevet européen EP-A-0 088 177 décrit ainsi un panneau d'isolation thermique constitué par une feuille de mousse de matière plastique expansée, dont les bords sont munis de cavités destinées à recevoir des moyens de fixation des panneaux adjacents, ces moyens de fixation étant par ailleurs adaptés pour permettre la fixation de l'ensemble des panneaux à la surface du support. Les différents composants de ces dispositifs sont livrés séparément et sont manipulés plusieurs fois par les compagnons pour être assemblés sur le chantier, ce qui augmente les risques d'oubli au montage et le temps de mise en oeuvre. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients A cet effet, conformément à celle-ci, il est proposé un panneau isolant du type précité, comportant, en son sein, le système de fixation à la paroi à isoler, de telle sorte que l'isolant et son ou ses inserts de fixation ne forment qu'une seule et même pièce à manipuler Cette homogénéité est avantageusement renforcée si l'on prévoit que l'insert de fixation est fabriqué dans la même matière de base que le panneau isolant, par exemple en polystyrène choc35 pour l'insert et en polystyrène expansé pour l'isolant Les performances de l'ensemble sont ainsi sensiblement améliorées par l'adhérence parfaite de l'isolant à toute la surface de l'insert de fixation. La présente invention a donc pour objet le produit industriel nouveau que constitue un panneau isolant destiné à faire partie d'un ensemble de panneaux isolants de même type, devant être rapporté sur une paroi de construction à isoler pour en constituer un habillage isolant, chaque panneau isolant étant constitué par une plaque en matériau isolant à laquelle sont associés des moyens permettant de fixer celles-ci à ladite paroi, caractérisé par le fait qu'au moins un insert est noyé dans le matériau constituant une plaque pour former un support pour au moins un moyen de fixation associé, au moins un passage transversal étant pratiqué dans ladite plaque au droit de chaque insert pour permettre la mise en place du moyen de fixation associé. Conformément à une caractéristique avantageuse de la présente invention, le matériau isolant de la plaque est réalisé en polystyrène mousse ou en une mousse de matière plastique analogue, et chaque insert est un élément venu de moulage en polystyrène renforcé choc ou similaire, qui est placé dans le moule destiné à recevoir les particules préexpansées devant être chauffées pour former la plaque isolante. Comme autres matériaux de mousse de matière plastique, on peut citer notamment, entre autres, le polyuréthanne, les mousses d'urée et de phénol-formaldéhyde et les mousses de structure acrylonitrile-butadiène- styrène. Quand à l'insert, il peut être réalisé également dans une matière thermoplastique choisie notamment parmi le30 poly(chlorure de vinyle), les copolymères acrylonitrilebutadiène- styrène, le polyéthylène, le polypropylène, le polytétrafluoréthylène et les polyamides. Conformément à un mode particulier de réalisation du panneau isolant selon l'invention, un insert comporte au moins un élément tubulaire pour le passage de l'élément de fixation associé, ledit élément tubulaire portant une plaque- support pour l'élément de fixation en position de montage de ladite plaque isolante, ledit insert comportant, le cas échéant, également des organes de renfort de type nervures portés par ladite plaque-support et/ou par ledit élément tubulaire. Dans une forme particulière de réalisation, l'élément tubulaire de l'insert débouche dans la surface de la plaque qui est destinée à venir en appui contre la paroi à isoler, et la plaque-support se situe au sein de la plaque isolante, dans un plan longitudinal de celle-ci, ladite plaque isolante comportant, sur sa surface destinée à être placée à l'extérieur en position de montage, un évidement permettant l'accès à l'élément tubulaire, dont le fond est délimité par la plaque-support L'élément tubulaire débouche avantageusement dans la plaque-support en formant un logement pour la tête de lrélément de fixation. Par ailleurs, chaque évidement peut recevoir un bouchon en matériau isolant. La plaque-support, dans une de ses formes de réalisation possibles, comporte une partie centrale dans laquelle débouche l'élément tubulaire, et elle s'étend en périphérie suivant plusieurs branches régulièrement réparties, une nervure de renfort étant associée à chacune des branches. Conformément à un mode de réalisation particulier, le panneau isolant est de forme d'ensemble rectangulaire et il comporte deux inserts disposés suivant la ligne longitu- dinale moyenne dudit panneau. Par ailleurs, les chants du panneau peuvent comporter des moyens d'assemblage latéraux des panneaux entre eux, ces moyens pouvant avantageusement être du type permettant un assemblage par tenon et mortaise. Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation particulier, avec référence au dessin annexé. Sur ce dessin: la Figure 1 est une vue schématique partielle d'un bâtiment dont la façade est revêtue par un habillage isolant formé de panneaux conformes à la présente invention, ledit habillage étant également représenté partiellement; la Figure 2 est une vue en perspective éclatée d'un panneau conforme à la présente invention, ledit panneau étant représenté de face; la Figure 3 est une vue en coupe transversale éclatée d'un panneau selon l'invention appliqué contre la paroi à isoler, dans une position prête pour la fixation, la coupe étant effectuée selon la ligne longitudinale moyenne dudit panneau; la Figure 4 est une vue de dessus agrandie de l'un des inserts noyés dans le panneau; et la Figure 5 est une vue en coupe effectuée suivant la ligne V-V de la Figure 4. Si l'on se réfère aux Figures 2 et 3, on peut voir que l'on a représenté dans son ensemble, un panneau isolant 1, se composant d'une plaque rectangulaire 2, en polystyrène expansé ou similaire, au sein de laquelle sont noyés deux inserts 3 en polystyrène renforcé choc ou similaire, ces derniers formant des supports pour les organes de fixation des plaques 2 sur la paroi à isoler Ces organes de fixation sont constitués notamment par des chevilles 4 en polyamide associées à un clou vis et comportant une colle- rette d'appui dans un logement réservé de l'insert comme cela sera décrit ci-après Le panneau 2 est complété par des bouchons 5, également en polystyrène expansé ou similaire, comme cela sera décrit ci-après. Le choix des dimensions de la plaque 2 est à l'appréciation de l'homme du métier; naturellement, la plaque 2 doit être suffisamment épaisse pour que l'isolation recherchée soit assurée On peut par ailleurs citer, à titre d'exemple non limitatif, un format de plaque 2 de 600 x 450 mm. Pour permettre un emboîtement des panneaux 1 entre eux à la pose, chaque plaque 2 comporte, de chant, des rainures respectivement longitudinale et transversale, 6 et 7, ainsi que des nervures respectivement longitudinale et transversale, 8 et 9, ces rainures et nervures étant disposées dans un même plan longitudinal au voisinage de la surface de la plaque 2 qui constituera la surface externe en position assemblée Cette structure des chants de la plaque 2 permet donc un emboîtement et, si on le souhaite, un collage, lors du montage, selon la technique d'assemblage à tenon et mortaise, assurant ainsi une bonne planéité de l'habillage isolant et limitant le transfert de vapeur entre l'intérieur et l'extérieur par l'intermédiaire des joints constitués entre les différents panneaux 1 Par ailleurs, on peut prévoir, pour un même habillage isolant, des panneaux ayant des épaisseurs différentes, lesquels resteront toujours associables entre eux car on prévoiera que les rainures et nervures assurant l'assemblage à tenon et mortaise, seront toujours situées à la même distance de la surface extérieure des panneaux Cette disposition permet d'absorber des différences de planimétrie de parois ou façades, notamment architectoniques. Dans l'épaisseur de la plaque 2, se trouvent noyés deux inserts 3 disposés suivant la ligne longitudinale moyenne de ladite plaque 2 Si l'on se réfère aux Figures 3 et 4, on peut voir qu'un insert 3 se compose d'un élément tubulaire central 10, présentant un décrochement d'équerre 11 au voisinage de sa bordure supérieure, au delà duquel l'élément 10 présente un plus grand diamètre Il est ainsi constitué un logement 12 pour la collerette d'appui 4 a de la cheville 4, dont le corps 4 b vient, en position de montage, traverser l'élément tubulaire 10. La partie 11 est repliée d'équerre le long de sa bordure supérieure pour former une plaque-support 13, comportant quatre ailes 13 _, allongées, disposées suivant la forme d'un grand X, s'évasant dans leur partie centrale de jonction 13 a, o elles sont réunies par des bords arrondis de concavité tournée vers l'extérieur, et se terminant, à leurs extrémités libres, par des bords arrondis Dans la partie centrale de jonction 13 a, sont pratiqués deux orifices 14 (Figure 4) dont le rôle est indiqué plus loin. L'insert 3 comporte également quatre nervures de renfort 15, également disposées en X, reliées, d'une part, à la plaque 13, selon la ligne moyenne des ailes 13 _, et, d'autre part, à l'élément tubulaire 10. Comme on peut le voir sur la Figure 2, les inserts 3 sont disposés au sein de la plaque 2, de telle sorte que les éléments tubulaires 10 viennent affleurer, par leur base, la surface de la plaque 2 destinée à venir en appui sur la paroi à isoler, les plaques-supports 13 étant situées dans un plan longitudinal de la plaque et leurs ailes 13 a étant disposées de telle sorte que celles voisines des bords latéraux de la plaque 2 soient orientées vers les angles de cette dernière. Par ailleurs, la plaque 2 comporte deux évidements cylindriques 16, qui débouchent dans la surface de la plaque 2 qui se trouvera à l'extérieur en position de montage du panneau 1, dont les axes coïncident avec ceux des éléments tubulaires 10 de l'insert 3 associé, et qui s'étendent jusqu'à la plaque-support 13 Le diamètre de chaque évidement 16 est suffisamment grand pour permettre l'introduction de la vis 4 en vue de la fixation de la plaque 2. Les bouchons 5 sont des éléments cylindriques qui sont destinés à être enfoncés à force dans les évidements 16, dont ils constituent la partie complémentaire. Le panneau 1 selon l'invention est fabriqué par moulage préalable des inserts 3 Ensuite, ceux-ci sont disposés dans le fond d'un moule pour la plaque 2, en étant maintenus, dans la position requise, par un dispositif approprié, coopérant avec les trous 14 Ensuite, de façon35 classique, des particules de polystyrène préexpansées, contenant au moins un agent d'expansion liquide ou gazeux, sont chauffées dans le moule fermé (étanche au gaz) en travaillant à une température dépassant le point d'ébullition de l'agent d'expansion jusqu'à ce que l'on obtienne la plaque 2, dans lequel sont noyés les inserts 3 Les bouchons 5 sont moulés parallèlement. Pour constituer un habillage isolant sur une paroi, on commence par fixer une première plaque 2, puis, de proche en proche, toutes les autres plaques 2 de même type La disposition peut être une disposition en quinconce, telle que celle représentée sur la Figure 1, ou bien en alignement vertical des parois, ou suivant tout autre forme La structure du panneau 1 permet d'effectuer facilement les coupes qui s'avèrent nécessaires à cet effet, en évitant de couper les inserts La pose est terminée par la mise en place des bouchons 5. On voit donc que le montage est très aisé du fait que les plaques isolantes 2 et leurs inserts 3 sont d'un seul tenant Par ailleurs, comme indiqué ci-dessus, l'isolation proprement dite est parfaitement réalisée. Il est bien entendu que le mode de réalisation ci- dessus décrit n'est aucunement limitatif et pourra donner lieu à toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de la présente invention C'est ainsi notamment que l'on peut prévoir des panneaux ne comportant qu'un seul insert, ou de plus grands panneaux, comportant plus de deux inserts, avantageusement positionnés pour assurer la résistance requise. REVENDICATIONS 1 Panneau isolant destiné à faire partie d'un ensemble de panneaux isolants ( 1) de même type, devant être rapporté sur une paroi de construction à isoler pour en constituer un habillage isolant, chaque panneau isolant ( 1) étant constitué par une plaque ( 2) en matériau isolant à laquelle sont associés des moyens ( 4) permettant de fixer celles-ci à ladite paroi, caractérisé par le fait qu'au moins un insert ( 3) est noyé dans le matériau constituant une plaque ( 2), pour former un support pour au moins un moyen de fixation ( 4) associé, au moins un passage transversal étant pratiqué dans ladite plaque ( 2) au droit de chaque insert ( 3) pour permettre la mise en place du moyen de fixation associé ( 4). 2 Panneau isolant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le matériau isolant de la plaque ( 2) est réalisé en polystyrène mousse ou en une mousse de matière plastique analogue, et chaque insert ( 3) est un élément venu de moulage en polystyrène renforcé choc ou similaire, qui est placé dans le moule destiné à recevoir les particules préexpansées devant être chauffées pour former la plaque isolante ( 2). 3 Panneau isolant selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'un insert ( 3) comporte au moins un élément tubulaire ( 10) pour le passage de l'élément de fixation associé ( 4), ledit élément tubulaire ( 10) portant une plaque-support ( 13) pour l'élément de fixation ( 4) en position de montage de ladite plaque isolante ( 2), ledit insert ( 3) comportant le cas échéant, également des organes de renfort ( 15) de type nervures portés par ladite plaque- support ( 13) et/ou par ledit élément tubulaire ( 10). 4 Panneau isolant selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'élément tubulaire ( 10) de l'insert ( 3) débouche dans la surface de la plaque ( 2) qui est destinée à venir en appui contre la paroi à isoler, et que la plaque-support ( 13) se situe au sein de la plaque isolante ( 2), dans un plan longitudinal de celle-ci, ladite plaque isolante ( 2) comportant, sur sa surface destinée à être placée à l'extérieur, en position de montage, un évidement ( 16) permettant l'accès à l'élément tubulaire ( 10), dont le fond est délimité par la plaque-support ( 13). 5 Panneau isolant selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que l'élément tubulaire ( 10) débouche dans la plaque-support ( 13) en formant un logement ( 12) pour la tête ( 4 a) de l'élément de fixation associé ( 4). 6 Panneau isolant selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait que chaque évidement ( 16) reçoit un bouchon ( 5) en matériau isolant. 7 Panneau isolant selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé par le fait que la plaque-support ( 13) comporte une partie centrale ( 13 a) dans laquelle débouche l'élément tubulaire ( 10), et S 'étend en périphérie suivant plusieurs branches ( 13 b) régulièrement réparties, une nervure de renfort ( 15) étant associée à chacune des branches ( 13 a). 8 Panneau isolant selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il est de forme générale rectangulaire, et qu'il comporte deux inserts ( 3) disposés suivant la ligne longitudinale moyenne de la plaque ( 2). 9 Panneau isolant selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que ses chants portent des moyens d'assemblage de panneaux adjacents ( 1) entre eux. Panneau isolant selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les moyens d'assemblage sont du type permettant un assemblage par tenon et mortaise ( 6-7-8- 9)