FR 2695347 A1 19940311 FR 9310606 A 19930907 L'invention concerne un dispositif d'encrage pour machines à imprimer comprenant un cylindre porte- plaque et plusieurs rouleaux encreurs ou toucheurs qui sont continuellement alimentés en encre par une plura- 5 lité de rouleaux distributeurs, dispositif dans lequel le flux principal d'encre est amené au premier groupe de toucheurs, dans le sens de rotation du cylindre porte- plaque, et un groupe consécutif de toucheurs est ali- menté en encre par un flux secondaire.10 Dans un dispositif d'encrage moderne comportant quatre toucheurs, les deux derniers toucheurs, dans le sens de rotation du cylindre porte-plaque, sont normalement utilisés seulement pour uniformiser le film d'encre ou pour appliquer une quantité d'encre rela-15 tivement faible S'il s'agit de travaux d'impression de haute qualité avec encrage d'une grande partie de la surface, un tel dispositif d'encrage permet d'obtenir de très bons résultats Par le document DE-OS 21 06 655, on connaît un tel dispositif d'encrage, dans lequel, en20 plus, à l'aide d'un rouleau pouvant être écarté, la proportion d'encre des deux derniers toucheurs peut être changée, de manière qu'une quantité d'encre plus grande ou plus petite puisse être appliquée par ces toucheurs sur la plaque (forme imprimante) Comme ces dispositifs25 d'encrage ont été conçus pour la plus haute qualité d'impression, il peut parfaitement arriver dans la pratique qu'un tel dispositif soit trop sophistiqué pour exécuter des travaux d'impression plus simples, dans lesquels, par exemple, une couleur n'est que de moindre30 importance, ce qui occasionne des coûts inutiles. Partant de ces constatations, la présente invention a pour but d'améliorer la possibilité d'adap- ter un dispositif d'encrage à l'ordre d'impression à exécuter et de réduire à un minimum la consommation35 d'énergie et l'usure du dispositif d'encrage. Conformément à l'invention, on obtient ce résultat par le fait que les rouleaux distributeurs alimentant en encre le groupe consécutif de toucheurs par le flux secondaire, sont montés pour pouvoir être 5 écartés, de sorte que l'amenée d'encre au groupe consé- cutif de toucheurs est interrompue lorsqu'ils sont écartés, et que le groupe consécutif de toucheurs est écarté du cylindre porte-plaque pendant la marche de la machine Cette solution permet d'arrêter une partie du dispositif d'encrage et de seulement encrer la plaque par deux toucheurs par exemple Pour de nombreux travaux d'impression relativement simples, cet encrage suffit entièrement, de sorte que l'arrêt d'une partie du dispositif d'encrage permet d'éviter non seulement de15 l'énergie d'entraînement mais aussi de l'usure sur les rouleaux distributeurs et encreurs. Un autre avantage apporté par l'invention est qu'un tel dispositif d'encrage raccourci peut être réglé bien plus rapidement pour le travail d'impression à20 effectuer et qu'il y a par conséquent moins de gâche de papier Un tel dispositif d'encrage réagit également plus vite à des changements dans l'encrage et il auto- rise des temps de correction plus courts. De plus, le développement de chaleur par le - travail de foulage dans la zone des rouleaux distribu- teurs et encreurs arrêtés sera réduit, ce qui procure également des avantages pour l'impression L'imprimeur a donc la possibilité de décider, pour chaque ordre d'impression et pour chaque couleur, s'il a besoin de la30 plus haute qualité d'encrage possible ou s'il peut également obtenir un résultat d'impression optimal, compte tenu de l'ordre d'impression en question, avec un dispositif d'encrage réduit. Un mode de réalisation avantageux du disposi- tif d'encrage selon l'invention est caractérisé en ce que le premier rouleau distributeur du flux secondaire d'encre est écarté par l'intermédiaire d'un moyen de positionnement du rouleau distributeur qui le précède, que, de quatre toucheurs, les deux derniers toucheurs, dans le sens de rotation du cylindre porte-plaque sont 5 écartés, et que le pont-rouleau, prévu entre le deuxième et le troisième toucheur, est soulevé du deuxième toucheur Ce mode de réalisation demande donc seulement un moyen de positionnement supplémentaire pour le premier toucheur du flux secondaire L'écartement du10 troisième et du quatrième toucheur est réalisable par les moyens normaux d'écartement ou d'arrêt des tou- cheurs, l'écartement du troisième toucheur produisant le soulèvement d'un pont-rouleau éventuellement présent en l'écartant du deuxième toucheur Ce mode de réalisation15 de l'invention permet donc d'atteindre le but fixé par une dépense technique et financière minimale, avec la possibilité d'une adaptation sans problème à la struc- ture existante du dispositif d'encrage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la descrip- tion qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est un schéma d'un dispositif d'encrage dans une position assurant l'encrage de la plaque par quatre toucheurs; et la figure 2 est un schéma semblable, mais montrant le dispositif d'encrage dans une position o la plaque est encrée seulement par les deux premiers toucheurs.30 La figure 1 représente un dispositif d'encrage comprenant de façon connue un encrier 1 avec un rouleau d'encrier 2 et des rouleaux distributeurs 3 à 9 qui amènent le flux principal d'encre aux deux premiers toucheurs 11 et 12 dans le sens de rotation du cylindre35 porte-plaque 10 Les deux derniers toucheurs 13, 14 sont alimentés en encre, par un flux secondaire, au moyen des rouleaux distributeurs 15 à 17 Un pont-rouleau 18 est prévu dans l'exemple montré entre le deuxième toucheur 12 et le troisième toucheur 13 La répartition de l'encre en flux principal et flux secondaire s'effectue donc au rouleau distributeur 8, de sorte que le premier groupe de toucheurs 11, 12, en raison du choix du sens de rotation des différents rouleaux distributeurs, est alimenté en encre par le flux principal. S'il est envisagé de seulement encrer la plaque du cylindre porte-plaque 10 par le premier groupe de toucheurs 11, 12, les deux toucheurs 13, 14 du second groupe de toucheurs sont soulevés du cylindre 10 par le dispositif d'écartement prévu de toute manière pour les toucheurs, ainsi que cela est montré par la figure 2.15 Lors de cette opération, le pont-rouleau 18, pouvant être supporté rotatif par ses tourillons 19 dans des paliers 20 montés coulissants sur les deux côtés, est soulevé par le mouvement d'écartement du toucheur 13, de sorte que le contact de roulement entre le toucheur 1220 et le pont-rouleau 18 est interrompu De plus, le premier rouleau distributeur 15 du flux secondaire d'encre est soulevé dans son support de rotation 22 par un moyen de positionnement 21, pouvant être constitué par un moteur de positionnement, de sorte que sa surface25 latérale est séparée de la surface latérale du rouleau distributeur 8 De ce fait, l'amenée d'encre au groupe de toucheurs 13, 14 par les rouleaux distributeurs 15 à 17 et aussi par le pont-rouleau 18, est interrompue Si désiré, l'entraînement de ces rouleaux peut également être arrêté, de sorte qu'ils peuvent rester à l'arrêt après le lavage pour certains ordres d'impression Cet arrêt peut être produit par exemple par le débrayage de la roue d'entraînement non représentée du rouleau distributeur 17. REVENDI CATIONS 1 Dispositif d'encrage pour machines à imprimer comprenant un cylindre porte-plaque et plusieurs rou- leaux encreurs ou toucheurs qui sont continuellement 5 alimentés en encre par une pluralité de rouleaux dis- tributeurs, dispositif dans lequel le flux principal d'encre est amené au premier groupe de toucheurs, dans le sens de rotation du cylindre porte-plaque, et un groupe consécutif de toucheurs est alimenté en encre par10 un flux secondaire, caractérisé en ce que les rouleaux distributeurs ( 15-17) alimentant en encre le groupe consécutif de toucheurs ( 13, 14) par le flux secondaire, sont montés pour pouvoir être écartés, de sorte que l'amenée d'encre au groupe consécutif de toucheurs ( 13,15 14) est interrompue lorsqu'ils sont écartés, et que le groupe consécutif de toucheurs ( 13, 14) est écarté du cylindre porte-plaque pendant la marche de la machine. 2 Dispositif d'encrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier rouleau distributeur ( 15) du flux secondaire d'encre est écarté par l'inter- médiaire d'un moyen de positionnement ( 21) du rouleau distributeur ( 8) qui le précède, que, de quatre tou- cheurs ( 11-14), les deux derniers toucheurs ( 13, 14), dans le sens de rotation du cylindre porte-plaque ( 10 X, sont écartés, et que le pontrouleau ( 18), prévu entre le deuxième et le troisième toucheur ( 12, 13), est soulevé du deuxième toucheur ( 12).