FR 2697002 A1 19940422 FR 9303748 A 19930331 i PROCEDE ET DISPOSITIF DE LAVAGE DE BANDE TRANSPORTEUSE DANS UN APPAREIL DE TRAITEMENT THERMIQUE La présente invention concerne généralement un procédé et un dispositif pour laver une bande transporteuse dans un appareil de traitement thermique, tel qu'un appareil de séchage, de cuisson ou de friture d'aliments Plus particulièrement, la présente invention concerne un procédé et un dispositif pour laver une bande trans- porteuse dans un appareil de séchage en continu séchant les ali- ments au fur et à mesure de leur distribution, un appareil de cuis- son en continu, ou un appareil de friture en continu, permettant de laver la bande transporteuse dans sa condition installée dans l'ap- 1 i O pareil de séchage en continu, l'appareil de cuisson en continu ou l'appareil de friture en continu. Dans le procédé classique de lavage d'une bande transporteuse dans un appareil de séchage, de cuisson et de friture en continu, un bac de fluide de lavage est disposé sous une portion droite du tra- 1.5 jet de la bande transporteuse de manière qu'un fluide de lavage soit pulvérisé vers la bande transporteuse depuis la face inférieu- re. Un tel procédé classique de lavage de la bande transporteuse dans l'appareil de séchage, de cuisson ou de friture en continu peut provoquer des éclaboussures du fluide de lavage constituant un danger durant le fonctionnement et contaminant les environs. En outre, un tel procédé classique de lavage ne peut utiliser le fluide de lavage efficacement De plus, étant donné que le fluide de lavage est pulvérisé vers la portion droite du trajet de la bande transporteuse depuis la face inférieure, la bande n'est pas défor- mée lors de la pulvérisation du fluide de lavage et le lavage est inefficace. Au regard des inconvénients de l'art antérieur, la présente invention a pour objectif de proposer un procédé et un dispositif pour laver une bande transporteuse d'un appareil de traitement thermique, tel qu'un appareil de séchage en continu, un appareil de cuisson en continu, ou un appareil de friture en continu, qui permettent de laver la bande transporteuse sans provoquer d'écla- boussures de fluide de lavage pour ne pas constituer un danger du- rant le fonctionnement et contaminer les environs. La présente invention a également pour objectif de proposer un procédé et un dispositif pour laver la bande transporteuse, qui peuvent déformer la bande lors de la pulvérisation du fluide de la- vage de manière à modifier la configuration de surface et la posi- tion relative des éléments pour rendre le lavage efficace. Pour atteindre les objectifs précités ainsi que d'autres objec- i 5 tifs, et selon un aspect de la présente invention, un procédé pour laver une bande transporteuse dans un appareil de traitement thermique comprend les phases consistant à disposer d'un bain de lavage contenant un fluide de lavage; et placer le bain de fluide de lavage sur une portion de trajet de la bande transporteuse, portion sur laquelle au moins la configu- ration de surface et la position relative des éléments de la bande transporteuse varient, pour faire plonger la bande transporteuse à la portion au sein du bain de fluide de lavage. De préférence, le procédé comprend en outre une phase consis- tant à placer le bain de fluide de lavage hors du trajet de la bande transporteuse dans un mode opérationnel de l'appareil de traite- ment thermique autre que le mode de lavage de la bande transpor- teuse En outre, le procédé peut comprendre une phase consistant à entraîner la bande transporteuse le long de son trajet à une pre- mière vitesse dans les modes opérationnels de l'appareil de trai- tement thermique autres que le mode de lavage de la bande trans- porteuse et à une seconde vitesse différente de la première vites- se dans le mode de lavage de la bande transporteuse Dans ce cas, la seconde vitesse est inférieure à la première vitesse. Il est en outre possible que le procédé comprenne également une phase consistant à injecter le fluide de lavage vers la bande transporteuse, l'injection de fluide de lavage étant de préférence effectuée au sein du bain de fluide de lavage. Selon un autre aspect de la présente invention, un dispositif pour laver une bande transporteuse d'un appareil de traitement thermique dont la bande transporteuseest entraînée le long d'un trajet prédéterminé comprenant au moins une portion déviée o le sens de déplacement de la bande varie, comprend: un bain de lavage contenant un fluide de lavage; et un moyen pour placer le bain de lavage à la portion déviée du trajet de manière que la bande transporteuse soit plongée au sein du fluide de lavage dans le bain tandis qu'elle parcourt la portion déviée. Dans la construction préférée, le dispositif comprend en outre un moyen d'entraînement de bande transporteuse pour entraîner la bande le long du trajet, le moyen d'entraînement de bande trans- porteuse entraîne la bande à une première vitesse tandis que l'ap- pareil de traitement thermique fonctionne dans un mode de traite- ment thermique, et à une seconde vitesse différente de la premiè- re vitesse tandis que le dispositif de lavage de bande transporteu- se opère Il est préféré que la première vitesse soit supérieure à la seconde vitesse. Le dispositif peut en outre comprendre un moyen pour déplacer le bain de lavage entre une première position éloignée de la portion déviée et une seconde position plongeant la bande transporteuse à portion déviée au sein du fluide de lavage dans le bain, le moyen de déplacement disposant le bain à la première position tandis que l'appareil de traitement thermique est dans un mode de traitement thermique, et à une seconde position tandis que le dispositif de lavage de bande transporteuse est actif. Le dispositif peut en outre comprendre un moyen pour injecter le fluide de lavage vers la bande transporteuse Dans ce cas, le moyen d'injection de fluide de lavage est disposé au sein du bain de lavage de manière à injecter le fluide de lavage vers la bande transporteuse au sein du fluide de lavage dans le bain de lavage. Dans la pratique, le dispositif peut en outre comprendre un moyen à actionnement manuel associé au moyen de déplacement pour placer au choix le bain de lavage à la première et à la seconde position De préférence, le moyen de déplacement comprend un le- vier pivotant comportant une première extrémité pivotant sur un élément structurel fixe du dispositif de lavage, une seconde ex- trémité reliée au bain de lavage, et un point d'actionnement sur lequel la force opérationnelle via le moyen à actionnement manuel agit, le point d'actionnement étant placé au voisinage de la secon- de extrémité En outre, le dispositif peut comprendre un châssis de base comportant une pluralité de roues pour le déplacement du dispositif dans son ensemble. La présente invention apparaîtra plus clairement à la lumière de la description détaillée ci-dessous et des dessins annexés du mode de réalisation préféré de l'invention, qui, cependant, ne doi- vent pas être considérés comme limitant l'invention, mais étant donnés à titre explicatif et illustratif uniquement. Sur les dessins La figure 1 est une coupe verticale le long d'une direction de déplacement d'un appareil de séchage d'aliments comprenant le mode de réalisation préféré d'un dispositif de lavage de bande transporteuse de la présente invention; La figure 2 est une coupe verticale le long d'un plan perpendi- culaire à la direction de déplacement de l'appareil de séchage d'aliments prise selon la ligne A-A de la figure 1; La figure 3 est une coupe horizontale de l'appareil de séchage d'aliments prise selon la ligne B-B de la figure 2; La figure 4 est une coupe verticale le long d'un plan perpendi- culaire à la direction de déplacement de l'appareil de séchage d'aliments prise selon la ligne C-C de la figure 1; La figure 5 est une coupe horizontale de l'appareil de séchage d'aliments prise selon la ligne D-D de la figure 4; La figure 6 est une vue en plan du dispositif de lavage pour une bande transporteuse; La figure 7 est une élévation de côté du dispositif de lavage, avec un bac de fluide de lavage dans une position baissée; La figure 8 est une élévation de côté du dispositif de lavage, avec un bac de fluide de lavage dans une position levée; et La figure 9 est une coupe verticale du bac de fluide de lavage. Est décrit ci-dessous le mode de réalisation préféré d'un dis- positif de lavage pour une bande transporteuse selon la présente invention, appliqué à un appareil de séchage d'aliments Comme représenté sur la figure 1, l'appareil de séchage d'aliments 1 comprend un logement 4 formant une chambre de séchage 2 Une bande transporteuse à mailles de type sans fin 6 est agencée pour entrer dans le logement 4 et sortir du logement La bande trans- porteuse à mailles 6 est supportée par une pluralité de rouleaux de support 8 agencés de manière à tourner au sein du logement 4 et de rouleaux de support 10 agencés de manière à tourner à l'ex- térieur du logement 4, et entraînés par une paire de rouleaux de commande 12 Un dispositif d'application d'huile 100 pour ap- pliquer de l'huile sur la bande transporteuse à mailles 6, un dispo- sitif de réglage de tension 14 pour absorber le relâchement de la bande transporteuse à mailles et donc ajuster une tension sur la bande et un dispositif 16 de lavage de bande transporteuse à mail- les sont disposés à l'extérieur du logement 4 Le dispositif de ré- glage de tension 14 comprend un rouleau tendeur 13 qui peut tour- ner et avancer dans une direction perpendiculaire à la direction de déplacement de la bande transporteuse à mailles 6 Le rouleau tendeur 1 3 est associé à un cylindre à air 15 pour être entraîné de manière à faire varier sa position relativement au trajet de la 1 5 bande transporteuse à mailles 6 afin de supprimer le relâchement de la bande transporteuse à mailles 6. Sur la figure 1, un appareil de distribution d'aliments (non re- présenté) qui malaxe les aliments et les distribue en continu à l'appareil de séchage d'aliments 1 est disposé sur le côté droit du logement D'autre part, sur le côté gauche du logement 4, un appareil de cuisson en continu d'aliments est prévu. Quatre dispositifs de soufflage d'air chaud 20, 22 de cons- truction identique sont montés sur le logement 4 Comme repré- senté sur les figures 1 à 5, la portion de soufflage supérieure 20 U du dispositif de soufflage d'air chaud 20 comprime un air chaud produit par un dispositif de chauffage du type à gaz 24 disposé sur le logement 4 et souffle l'air chaud comprimé via trois buses de soufflage 26 U disposées au-dessus de la bande transporteuse à mailles 6 sur les aliments situés sur pratiquement toute la lar- geur de la bande L'air chaud soufflé sur les aliments est déchargé via la portion de décharge 27 U disposée dans une paroi supérieure du logement. La portion de soufflage inférieure 20 D du dispositif de souf- flage d'air chaud 20 comprime un air chaud produit par le disposi- tif de chauffage du type à gaz 24 disposé sur le logement 4, et souffle l'air chaud comprimé via trois buses de soufflage 26 D dis- posées au-dessous de la bande transporteuse à mailles 6 sur les aliments situés sur pratiquement toute la largeur de la bande. L'air chaud soufflé sur les aliments est déchargé via une portion de décharge 27 D disposée à la paroi supérieure du logement 4. Comme représenté sur les figures 6 à 8, un dispositif à bac de fluide de lavage 102 supporte un bac de fluide de lavage 1 10 en acier inoxydable 304 via un dispositif de levage et d'abaissement 108 par un châssis de base 106 qui est doté de roulettes 104 Les 1 5 roulettes 104 roulent le long de rails de guidage 109 qui sont fi- xés au sol 112. Le dispositif de levage et d'abaissement 108 comprend une manette d'actionnement 1 16, une transmission à vis sans fin fixée sur la face inférieure d'un arbre 118 de la manette d'actionnement 116, une roue à vis sans fin 121 s'engrenant avec la transmission à vis sans fin 120 supportée à rotation sur le châssis de base 106, un premier bras monté sur la roue à vis sans fin 121, un second bras 126 supporté à rotation sur l'extrémité libre du premier bras 122, et un bras de levage relié de manière à pivoter au châssis de base 106 à une extrémité et au bac de fluide de lavage à l'autre extrémité Entre la bande transporteuse à mailles 6 et le bras de levage 126, le bac de fluide de lavage 1 10 est supporté de manière à pivoter Le bac de fluide de lavage 1 10 est supporté en perma- nence à la position verticale au moyen d'un élément de guidage vertical (non représenté). Comme représenté sur la figure 9, le bac de fluide de lavage 1 10 comprend un tube d'injection 134, dans lequel est formée une pluralité de trous d'injection du côté de la portion de réceptacle de fluide de lavage 130 Une pompe de pressurisation de fluide de lavage 135 est reliée à l'ouverture de décharge de fluide de lavage 148 ménagée au fond de la portion de réceptacle de fluide de lava- ge 130 sur le côté d'aspiration et au tube d'injection 134 sur le côté de décharge. Le fonctionnement du dispositif à bac de fluide de lavage 102 décrit ci-dessus est à présent expliqué Durant l'opération de la- vage, la bande transporteuse à mailles 6 est entraînée à une vi- tesse différente de celle durant l'opération de chauffage, c'est-à- dire à une vitesse inférieure à celle durant le chauffage Ensuite, un frein (non représenté) pour les roulettes 104 est dégagé pour placer le dispositif à bac de fluide de lavage 102 à une position appropriée sous la bande transporteuse à mailles 6, les roues étant guidées par les rails de guidage 109 Ensuite, la manette d'actionnement 116 du dispositif de levage et d'abaissement 108 est tournée pour entraîner la transmission à vis sans fin 120 et un engranage conique 121 de manière que le premier bras 122, le se- cond bras 124 et le bras de levage 126 relié au châssis de base 106 à une extrémité et au second bras 124 à l'autre extrémité augmentent l'angle d'inclinaison En conséquence, le bras de levage 126 entraîne le bac de fluide de lavage 1 10 vers le haut Le bac de fluide de lavage 1 10 est donc levé. Ensuite, la portion transportée de la bande transporteuse à mailles 6 est plongée dans un fluide de lavage alcalin au sein du bac de fluide de lavage 1 10 Etant donné que la bande transpor- teuse à mailles 6 dévie le sens de déplacement dans la direction verticale au sein de la portion de réceptacle de fluide de lavage , la bande 6 peut être lavée pour l'enlèvement de résidus etc. En outre, la pompe de pressurisation de fluide de lavage 135 est entraînée pour injecter le fluide de lavage sous pression via l'ou- verture de décharge de fluide de lavage 148 vers la bande trans- porteuse à mailles pour faciliter l'enlèvement de résidus de la bande. Dans la variante de mode de réalisation, un tube d'injection de fluide de lavage est monté de manière à être amovible sur le bac de fluide de lavage Une fois le bac de fluide de lavage positionné sous la bande transporteuse, le tuyau d'injection de fluide de la- vage est disposé au-dessus de la bande transporteuse de manière que le fluide de lavage soit injecté vers la bande depuis le dessus. Avec le mode de réalisation illustré, un procédé de lavage de bande transporteuse a pour caractéristique qu'un trajet courbe de la bande de l'appareil de traitement thermique a lieu dans un flui- de de lavage alcalin D'autre part, selon la présente invention, un dispositif de lavage reçoit la bande transporteuse de l'appareil de traitement thermique, laquelle bande transporteuse suit un trajet incurvé vers le bas, le réceptacle de fluide de lavage recevant au moins une partie de la portion de trajet incurvé et le fluide de lavage alcalin qui remplit le réceptacle de fluide de lavage Par conséquent, selon la présente invention, le fluide de lavage ne fait jamais d'éclaboussures qui constitueraient un danger lors de l'opération de lavage et contamineraient les environs En outre, étant donné que la configuration de la bande transporteuse varie lorsque le fluide de lavage est soufflé sur elle, le lavage devient efficace en raison du changement de la configuration de surface et de la position relative des éléments. Bien que la présente invention ait été décrite et illustrée re- lativement à un mode de réalisation à titre d'exemple, il apparaî- tra aux personnes versées dans l'art que les changements qui pré- cèdent ainsi que d'autres changements, omissions et additions peuvent être apportés, sans s'éloigner de l'esprit ni sortir du ca- dre de la présente invention Ainsi, la présente invention n'est pas entendue comme limitée au mode de réalisation spécifique décrit ci- dessus mais comme comprenant tous les modes de réalisation possibles qui peuvent être mis en oeuvre dans l'étendue de la pré- sente invention ainsi que leurs équivalents relativement aux ca- ractéristiques des revendications annexes. 1 1 REVENDICATIONS 1 Procédé pour laver une bande transporteuse ( 6) dans un ap- pareil de traitement thermique ( 1) comprenant les phases consis- tant à: disposer d'un bain de lavage contenant un fluide de lavage; et placer ledit bain de fluide de lavage sur une portion de trajet de ladite bande transporteuse ( 6), portion sur laquelle au moins la configuration de surface et la position relative des éléments de ladite bande transporteuse varient, pour faire plonger la bande transporteuse à ladite portion au sein dudit bain de fluide de la- vage. 2 Procédé selon la revendication 1, qui comprend en outre une phase consistant à placer ledit bain de fluide de lavage hors du trajet de ladite bande transporteuse ( 6) dans un mode opérationnel dudit appareil de traitement thermique ( 1) autre que le mode de lavage de la bande transporteuse. 3 Procédé selon la revendication 2, qui comprend en outre une phase consistant à entraîner ladite bande transporteuse ( 6) le long dudit trajet à une première vitesse dans les modes opéra- tionnels de l'appareil de traitement thermique ( 1) autres que ledit mode de lavage de la bande transporteuse et à une seconde vitesse différente de ladite première vitesse dans ledit mode de lavage de la bande transporteuse. 4 Procédé selon la revendication 3, dans lequel ladite seconde vitesse est inférieure à ladite première vitesse. Procédé selon la revendication 1, qui comprend en outre une phase consistant à injecter le fluide de lavage vers ladite bande transporteuse ( 6). 6 Procédé selon la revendication 5, dans lequel ladite injection de fluide de lavage est effectuée au sein dudit bain de fluide de lavage. 7 Dispositif pour laver une bande transporteuse ( 6) d'un appareil de traitement thermique ( 1) dont la bande transporteuse est en- traînée le long d'un trajet prédéterminé comprenant au moins une portion déviée o le sens de déplacement de la bande varie, com- prenant: un bain de lavage contenant un fluide de lavage; et un moyen ( 108) pour placer ledit bain de lavage à ladite por- tion déviée du trajet de manière que ladite bande transporteuse ( 6) soit plongée au sein dudit fluide de lavage dans ledit bain tan- dis qu'elle parcourt la portion déviée. 8 Dispositif selon la revendication 7, qui comprend en outre un moyen d'entraînement de bande transporteuse pour entraîner ladi- te bande le long dudit trajet, ledit moyen d'entraînement de bande transporteuse entraîne ladite bande à une première vitesse tandis que ledit appareil de traitement thermique fonctionne dans un mode de traitement thermique, et à une seconde vitesse différente de ladite première vitesse tandis que ledit dispositif de lavage de bande transporteuse opère. 9 Dispositif selon la revendication 8, dans lequel ladite premiè- re vitesse est supérieure à ladite seconde vitesse. Dispositif selon la revendication 7, qui comprend en outre un moyen pour déplacer ledit bain de lavage entre une première posi- tion éloignée de ladite portion déviée et une seconde position plongeant la bande transporteuse à portion déviée au sein du fluide de lavage dans ledit bain, ledit moyen de déplacement disposant ledit bain à ladite première position tandis que ledit appareil de traitement thermique est dans un mode de traitement thermique, et à une seconde position tandis que le dispositif de lavage de bande transporteuse opère. i 1 Dispositif selon la revendication 10, qui comprend en outre un moyen d'entraînement de bande transporteuse pour entraîner ladi- te bande le long dudit trajet, ledit moyen d'entraînement de bande transporteuse entraîne ladite bande à une première vitesse tandis que ledit appareil de traitement thermique fonctionne dans un 1 i 5 mode de traitement thermique, et à une seconde vitesse différente de ladite première vitesse tandis que ledit dispositif de lavage de bande transporteuse opère. 12 Dispositif selon la revendication 7, qui comprend en outre un moyen ( 134) pour injecter le fluide de lavage vers ladite bande transporteuse. 13 Dispositif selon la revendication 12, dans lequel ledit moyen d'injection de fluide de lavage ( 134) est disposé au sein dudit bain de lavage de manière à injecter le fluide de lavage vers ladite bande transporteuse au sein dudit fluide de lavage dans ledit bain de lavage. 14 Dispositif selon la revendication 10, qui comprend en outre un moyen à actionnement manuel ( 116) associé audit moyen de dépla- cement pour placer au choix ledit bain de lavage à ladite première et à ladite seconde position. 15 Dispositif selon la revendication 14, dans lequel ledit moyen de déplacement comprend un levier pivotant ( 126) comportant une première extrémité pivotant sur un élément structurel fixe du dispositif de lavage, une seconde extrémité reliée audit bain de lavage, et un point d'actionnement sur lequel la force opération- nelle via ledit moyen à actionnement manuel agit, ledit point d'ac- tionnement étant placé au voisinage de ladite seconde extrémité. 16 Dispositif selon la revendication 7, qui comprend en outre un châssis de base ( 106) comportant une pluralité de roues ( 104) pour le déplacement du dispositif dans son ensemble.