FR 2697065 A1 19940422 FR 9212820 A 19921020 1 2697065 TEMOIN D'USURE DE PLAOUETTE DE FREIN POUR VEHICULE AUTOMOBILE. L'invention concerne un témoin d'usure des plaquettes de frein pour véhicule automobile. De manière connue, de tels témoins se présentent sous la forme d'un câble électrique, gainé dans un matériau isolant, et comportant à son extrémité un embout également réalisé en un matériau isolant, venant se fixer au niveau de la plaquette dont on désire détecter l'usure Lorsque la plaquette s'use, et atteint le fil électrique, il se crée un contact matérialisant, notamment au niveau du tableau de bord du véhicule, l'usure de la plaquette. Cet embout, destiné à venir se fixer au niveau d'un siège ménagé à cet effet dans la plaquette, est généralement réalisé en polysulfure de phénylène (PPS), en polyamide 6,6, en polyamide 46, en polyether ethercétone (PEEK), ou en tout autre matériau présentant des caractéristiques thermiques et mécaniques au moins équivalentes Il est surmoulé sur l'extrémité du câble électrique, lui-même gainé notamment de polychlorure de vinyl (PVC) La réalisation de ces témoins est très difficilement automatisable, compte tenu que la fixation effective du témoin sur la plaquette s'effectue, après sa mise en place dans le siège prévu à cet effet, par coopération de l'embout avec une rondelle- frein, insérée sur le câble préalablement au surmoulage de l'embout sur l'extrémité du cable En effet, une telle rondelle-frein, du fait de sa trop grande légèreté et de sa faible épaisseur est difficilement distribuable en automatique, et donc, ne permet pas d'aboutir à une fiabilité à 100 % de la réalisation de ces témoins d'usure En outre, afin de présenter une efficacité réelle, cette rondelle présente des ergots dirigés vers l'autre extrémité du témoin, de telle sorte à mordre sur l'embout pour s'opposer à son retrait Or, il n'est pas rare d'observer des montages inversés desdites rondelles, voire même un oubli pur et simple de celle-ci, affectant ainsi la fiabilité de la fixation, et partant la détection d'usure elle-même. 2 2697065 Enfin, dans le cadre d'accords commerciaux, il est fréquent que dès lors que l'une des pièces d'un chargement, et dans le cas d'espèce, l'un des témoins d'usure présente un défaut, la totalité du stock livré soit retournée au fabricant ou au distributeur, charge à lui de faire le tri entre les pièces conformes à la commande et les pièces présentant un défaut, engendrant des pertes de temps non négligeables. L'objet de l'invention est de proposer un témoin d'usure pour plaquettes de frein s'affranchissant de ces différents inconvénients, et notamment susceptible d'être fixé au niveau de la plaquette sans nécessiter une quelconque pièce additionnelle. Ce témoin d'usure comprend un câble électrique isolé dans une gaine plastique, destiné à acheminer un signal électrique signalant l'usure de la plaquette, et comportant à l'une de ses extrémités un embout surmoulé entourant le câble, et susceptible d'être reçu dans le siège de la plaquette prévu à cet effet Cet embout se termine par une collerette formant butée pour permettre son maintien. Selon l'invention, cet embout présente une fente longitudinale, s'étendant radialement de la zone centrale adjacente au câble jusqu'à la périphérie, et ce sur toute la longueur de l'embout, à l'exception de la collerette. Ainsi, de par la présence de cette fente, cet embout peut être inséré en force au niveau du siège de la plaquette qui, afin de permettre cette insertion, présente une lumière traversante, cette fente permettant la compression de l'embout sur la gaine PVC, ou PTFE (polytétrafluoroéthylène) du câble, et partant sa coopération avec la périphérie interne du siège de la plaquette Il n'est donc plus nécessaire de faire appel à une quelconque pièce additionnelle, notamment à une rondelle-frein Selon l'invention, cet embout profilé présente une zone cylindrique tronquée sur toute sa longueur au niveau du 3 2697065 câble, et se prolongeant au niveau de la fente par une zone parallélipipédique, dont le plan médian est constitué par la fente proprement dite. De la sorte, il y a coopération entre la zone parallépipédique et la lumière traversante de la plaquette, interdisant la rotation du câble et donc du témoin au niveau du siège de ladite plaquette. Avantageusement, les faces latérales de la zone parallépipédique comportent des nervures perpendiculaires au câble, destinées à augmenter l'efficacité de la coopération entre ladite lumière du siège de la plaquette et la dite zone parallépipédique, et partant, à favoriser la fixation dudit embout à ce niveau. Avantageusement, le diamètre de la zone cylindrique et la largeur de la zone parallépipédique de l'embout sont plus importants que le diamètre de l'orifice du siège et que la largeur de la lumière du siège de la plaquette, et ce, afin d'assurer une réelle compression et donc coopération de ces deux éléments. Avantageusement, seule la zone de l'embout destiné à coopérer avec le siège et la lumière de la plaquette présente cette surépaisseur, et ce sur une longueur correspondant à l'épaisseur du siège. L'embout est réalisé en un matériau choisi dans le groupe comprenant le polysulfure de phénylène, le polyamide 6,6, le polyamide 46, le polyether ethercétone, et tout autre matériau présentant des caractéristiques thermiques et mécaniques au moins équivalentes. Enfin, dans une version avantageuse de l'invention, l'embout présente une gorge se prolongeant par une fente au niveau de la jonction entre l'embout et la collerette, et correspondant sensiblement au périmètre de l'intersection dudit embout avec la collerette. La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit donné à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées. La figure 1 est une représentation schématique en perspective du témoin d'usure conforme à l'invention. La figure 2 est une représentation schématique en perspective de l'embout conforme à l'invention. La figure 3 est une représentation schématique en coupe d'une partie de la plaquette de frein destinée à recevoir ledit embout. Le témoin conforme à l'invention comporte fondamentalement un câble électrique ( 1) isolé au moyen d'une gaine plastique, typiquement réalisée en PVC (polychlorure de vinyl) L'une des extrémités de ce câble reçoit une prise mâle ( 2), destinée à s'enficher dans la prise femelle correspondante du tableau de bord ou d'un circuit relai destiné à acheminer l'information, par exemple sous la forme d'un signal lumineux au tableau de bord du véhicule considéré. L'autre extrémité de ce câble ( 1) comporte un embout ( 3), surmoulé sur le câble ( 1) muni de sa gaine PVC, et destiné à permettre sa fixation au niveau du siège ( 13) d'une plaquette de frein ( 12). De manière connue, une telle plaquette de frein, destinée à coopérer avec la surface d'un disque solidaire de la roue du véhicule, est réalisée en un matériau à friction, tel que par exemple commercialisé sous la marque déposée Ferodo Compte tenu de cette friction, et malgré le matériau qui la compose, une telle plaquette s'use à la longue et doit être régulièrement remplacée lorsque cette usure atteind une certaine limite L'objet de ce témoin d'usure est de justement matérialiser visuellement, voire auditivement cette usure pour la signaler à l'utilisateur du véhicule. Selon l'invention, l'embout ( 3) est typiquement réalisé en polysulfure de phénylène (RYTON marque déposée), voire en polybutylène téréphtalate, voire même en polyamide 6,6 (NYLON marque déposée) Celui-ci est donc surmoulé sur le câble ( 1), et ce de manière automatique. Cet embout ( 3) comporte deux parties, à savoir tout d'abord une collerette ( 4), destinée à prendre appui sur la périphérie du siège ( 13) de la plaquette ( 12), et d'autre part, l'embout proprement dit ( 5) destiné à assurer la fixation proprement dite du témoin sur ladite plaquette. Selon une caractéristique importante de l'invention, cet embout ( 5) comporte deux parties, respectivement ( 6) et ( 7), à savoir: une première partie cylindrique ( 6) entourant le câble ( 1), et tronquée à sa partie supérieure, une partie parallélipipédique ( 7) se prolongeant radialement à partir de la troncature de la partie cylindrique ( 6), et présentant une fente ( 10) s'étendant également radialement du centre de la partie cylindrique ( 6) jusqu'à la partie supérieure de la partie parallépipédique ( 7). De la sorte, de par la présence de cette fente, une compression peut s'exercer au niveau de la gaine PVC du câble ( 1), de telle sorte à permettre l'insertion en force dudit embout au niveau du siège ( 13,14) de la plaquette ( 12), et partant la coopération ferme entre ledit embout ( 5) et la paroi interne du siège ( 13). Plus précisément, l'embout ( 5) présente au niveau de la zone immédiatement adjacent à la collerette ( 4), une surépaisseur, tant au niveau de la zone parallélipipédique ( 7) que de la zone cylindrique ( 6), respectivement ( 9) et ( 8), dont la longueur correspond à l'épaisseur du siège ( 13) De fait, le diamètre D de la zone cylindrique ( 8) est légèrement supérieur au diamètre d du siège ( 13) de la plaquette ( 12) De même, l'épaisseur L de la partie parallélépipèdique ( 9) est légèrement supérieure à la largeur 1 de la lumière ( 14) joignant le siège ( 13) à la périphérie de ladite plaquette ( 12). Il y a donc une coopération ferme et étroite de ces zones ( 9) et ( 8) respectivement avec la lumière ( 14) et le siège ( 13) de la plaquette, compte tenu que la différence de dimensions induit une compresion de la paroi interne du siège ( 13) et de la lumière ( 14) sur l'embout ( 5), compression répercutée de par la présence de la fente ( 10) sur la gaine PVC du câble ( 1) C'est par ailleurs la relative souplesse de cette gaine PVC qui permet d'absorber cette compression, et partant d'assurer la fixation de l'embout sur la plaquette. En revanche, la largeur b de la partie parallélipipédique ( 7) correspond à la largeur 1 de la lumière ( 14), et le diamètre a de la partie cylindrique ( 6) correspond au diamètre d dudit siège ( 13). De la sorte, afin de mettre en place cet embout au niveau du siège ( 13) de la plaquette, il suffit d'introduire le câble ( 1) dans le siège ( 13) par la prise mâle ( 2), et de le faire coulisser jusqu'à faire coopérer tout d'abord les zones ( 6) et ( 7) avec le siège ( 13) et ( 14), ces zones étant de dimensions équivalentes glissent simplement, et enfin les zones ( 8) et ( 9) avec les mêmes siège ( 13) et lumière ( 14) en forcant sur la collerette ( 4) par un simple appui Cette opération est en outre aisément automatisable, augmentant la rentabilité de réalisation et en outre, optimisant la fixation. Afin d'optimiser encore cette fixation, les faces latérales ( 16) et ( 17) de la zone surépaissie ( 9) de la partie parallépipédique sont munies de nervures parallèles ( 15) perpendiculaires au câble ( 1) et parallèles au plan défini par la fente ( 10) Ces nervures coopèrent avec la lumière ( 14) du siège, et s'opposent au déplacement de l'embout hors dudit siège, après sa mise en place Enfin, selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l'embout présente au niveau de sa jonction avec la collerette ( 4) une gorge ( 11) s'étendant d'une part, le long des deux faces latérales ( 16) et ( 17) de la partie parallélépipèdique ( 9) et se prolonge tout autour de la zone cylindrique ( 8) En d'autres termes, cette gorge ( 11) correspond au périmètre de l'intersection de l'embout ( 5) avec la collerette ( 4) Elle est destinée à recueillir les éventuels copeaux et autres poussières susceptibles d'être créés lors du dlipsage en force de l'embout sur le siège ( 13) de la plaquette ( 12) De la sorte, on n'observe pas de légers traversements de l'embout, et partant, la collerette ( 4) est parfaitement plaquée contre la plaquette ( 12), remplissant ainsi de manière optimum son rôle de témoin d'usure. On conçoit ainsi qu'avec le témoin d'usure conforme à l'invention, on facilite de manière importante l'étape de mise en place de ce témoin En outre, on observe que sa fabrication est aisément automatisable, sans nécessiter de recourir à des installations onéreuses. Enfin, de par sa structure, la fixation du témoin d'usure est optimisée, favorisant les bonnes conditions de détection d'usure. 8 2697065 REVENDICATIONS 1/ Témoin d'usure de plaquette de frein pour véhicule automobile comprenant un câble électrique ( 1) isolé dans une gaine plastique, et destiné à acheminer un signal électrique signalant l'usure de la plaquette ( 12) à laquelle il est fixé, et comportant à l'une de ses extrémités un embout surmoulé ( 5) sur le câble ( 1), susceptible d'être reçu dans le siège ( 13) prévu à cet effet dans la partie postérieure de la plaquette ( 12), ledit embout ( 5) se terminant par une collerette ( 4) formant butée destinée à prendre appui sur la zone périphérique au siège ( 13) de la plaquette ( 12), caractérisé en ce que l'embout ( 5) est destiné à être inséré en force dans le siège ( 13) de la plaquette ( 12), et en ce qu'il présente une fente longitudinale ( 10), s'étendant radialement de la zone centrale adjacente au câble ( 1) jusqu'à la périphérie, et ce sur toute la longueur de l'embout ( 5) à l'exception de la collerette ( 4). 2/ Témoin d'usure selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'embout ( 5) présente une zone cylindrique ( 8) tronquée sur toute sa longueur au niveau du câble ( 1), se prolongeant au niveau de la fente ( 10) par une zone parallélipipédique ( 9), dont le plan médian est constitué par la fente proprement dite, lesdites zones cylindrique ( 8) et parallélépipèdique ( 9) étant destinées à coopérer respectivement avec le siège ( 13) et une lumière ( 14) joignant ledit siège ( 13) à la périphérie de la plaquette ( 12). 3/ Témoin d'usure selon la revendication 2, caractérisé en ce que les zones, respectivement cylindrique ( 8) et parallélépipèdique ( 9) se prolongent en des zones de même forme, mais respectivement de diamètre et d'épaisseur inférieurs. 4/ Témoin d'usure selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les faces latérales ( 16,17) de la zone parallépipédique ( 9) comportent des nervures ( 16) perpendiculaires au câble ( 1), destinées à coopérer avec la lumière ( 14) du siège ( 13) de la plaquette ( 12). / Téêmoin d'usure selon l'une des revendications 2 à 4, ?Z 7 Rsé en ce que le diamètre D de la zone cylindrique ( 8) et la largeur L de la zone parallépipédique ( 9) de l'embout ( 5) sont plus importants que le diamètre d de l'orifice ( 13) du siège et de la largeur 1 de la lumière ( 14) du siège de la plaquette. 6/ Témoin d'usure selon la revendication 5, caractérisé en ce que seule la zone de l'embout ( 5) destinée à coopérer avec le siège ( 13) et la lumière ( 14) de la plaquette ( 12) présente cette surépaisseur, et ce sur une longueur correspondant à l'épaisseur dudit siège. 7/ Témoin d'usure selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'embout ( 5) est réalisé en un matériau choisi dans le groupe comprenant le polysulfure de phénylène, le polyamide 6,6, le polyamide 46, le polyether ethercétone. 8/ Témoin d'usure selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que l'embout ( 5) présente une gorge ( 11) se prolongeant par une fente au niveau de la jonction entre l'embout ( 5) et la collerette ( 4), et correspondant sensiblement au périmètre de l'intersection dudit embout avec la collerette.