FR 2697588 A1 19940506 FR 9311358 A 19930923 Tête aspirante pour un tuyau dans un réservoir de carburant La présente invention concerne une tête aspirante qui, équipant un tuyau à carburant dans un réservoir de car- burant, en particulier pour machines-outils guidées manuel- lement, comme par exemple des scies à moteur à chaîne, com- prend un bottier en matière plastique avec une cartouche filtrante logée dans ce dernier et pouvant y être mise en place à travers une ouverture frontale, et une tubulure de raccordement de tuyau, le bottier présentant à sa surface périphérique des évidements qui sont recouverts d'un tissu filtrant, et l'ouverture frontale étant fermée de manière étanche au moyen d'une coiffe. Il est déjà connu une tête aspirante qui, équipant un tuyau à carburant dans un réservoir de carburant, est formée d'un boîtier en matière plastique auquel est rappor- tée une tubulure de raccordement de tuyau A l'extrémité du boîtier éloignée de la tubulure de raccordement de tuyau est prévue l'ouverture pour la mise en place d'une cartouche filtrante La surface périphérique du bottier présente plu- sieurs évidements qui sont recouverts d'un tissu filtrant, lequel fait office d'un premier filtre La cartouche fil- trante est constituée par un corps alvéolaire qui présente initialement une dimension supérieure au volume du bottier et, en vue d'être montée dans celui-ci, y est mis en place par pressage Le corps alvéolaire prend donc appui contre toute la surface périphérique du tissu filtrant afin d'as- surer sa position dans le boîtier et, en outre, d'éviter le risque de voir du carburant s'écouler le long du corps al- véolaire L'ouverture pour la mise en place du corps alvéo- laire est fermée au moyen d'une coiffe en caoutchouc de sor- te qu'aucun carburant ne puisse parvenir, en passant par cette ouverture, dans l'espace intérieur du bottier Afin que la tête aspirante reste autant que possible continuelle- ment plongée dans le volume de carburant disponible, il se trouve à l'intérieur de la coiffe un poids en plomb. Etant donné que les tuyaux à carburant sont variés dans les différentes machines-outils, les tubulures de rac- cordement de tuyau doivent également être réalisées en con- séquence Ceci implique que des têtes aspirantes différentes doivent être tenues disponibles en fonction des tubulures de raccordement de tuyau désirées En outre, l'utilisation d'u- ne coiffe en caoutchouc pour fermer l'ouverture à travers laquelle la cartouche filtrante est mise en place entraîne, en raison des exigences sévères auxquelles la matière de type caoutchouc doit répondre, des dépenses correspondantes. Par conséquent, la présente invention a pour but de perfectionner une tête aspirante du genre défini plus haut de manière à permettre une utilisation universelle de la tête aspirante et à réduire son coût de fabrication. Ce but est atteint, pour une tête aspirante qui, équipant un tuyau à carburant dans un réservoir de carbu- rant, en particulier pour des machines-outils guidées manu- ellement, comme par exemple des scies à moteur à chaîne, comprend un boîtier en matière plastique avec une cartouche filtrante logée dans ce dernier et pouvant y être mise en place à travers l'ouverture frontale du boîtier, et une tu- bulure de raccordement de tuyau, le boîtier présentant à sa surface périphérique des évidements qui sont recouverts d'un tissu filtrant et ladite ouverture frontale étant fermée de manière étanche au moyen d'une coiffe, selon l'invention par le fait que le boîtier est réalisé sous la forme d'un gobe- let et présente, du côté frontal voisin de la tubulure de raccordement de tuyau, l'ouverture précitée pour la cartou- che filtrante, et que la coiffe est en matière plastique et la tubulure de raccordement de tuyau est réalisée en une pièce avec la coiffe qui ferme ladite ouverture. Les avantages essentiels de la présente invention consistent en particulier en ce que, indépendamment de la nature et de la configuration du tuyau à carburant présenté sous la forme d'un tuyau dimensionné de façon appropriée, il peut être utilisé toujours le même boîtier avec cartouche filtrante et il suffit de prévoir une coiffe adaptée au tuy- au concerné De plus, la coiffe se compose de la même matiè- re que celle constitutive du boîtier, à savoir de préférence du polyamide, qui est satisfaisant sur le plan des conditi- ons requises tant au point de vue de l'étanchéité que de la résistance mécanique et est, en outre, d'un coût avantageux. Dans une forme de réalisation préférée de la tête aspirante le boîtier comporte, afin de recevoir la coiffe, une partie en forme de douille avec un bourrelet orienté radialement vers l'extérieur De plus, la partie en forme de douille sert de siège à la coiffe et le bourrelet présente tant une fonction d'étanchéification qu'une fonction de re- tenue Dans ce contexte il est particulièrement avantageux que la coiffe présente une partie cylindrique à l'extrémité antérieure de laquelle est formé un bourrelet orienté radia- lement vers l'intérieur et qui, à l'état monté, s'engage derrière le bourrelet prévu sur le boîtier Grâce à cet agencement non seulement le nombre des surfaces d'étanchéi- fication se trouve accru mais, en outre, il est obtenu une liaison de forme des bourrelets s'engageant l'un derrière l'autre de sorte que le risque de voir la coiffe se détacher involontairement du boîtier est exclu. Pour faciliter le montage de la coiffe sur la par- tie en forme de douille du boîtier il est avantageux que le bourrelet du boîtier et/ou le bourrelet de la coiffe, obser- vés dans la direction de mise en place, présentent chacun une aire à surface conique, l'angle que l'aire à surface co- nique et l'axe longitudinal font entre eux étant d'environ 300 Grâce à ces caractéristiques on obtient que l'élargis- sement radial temporaire de la partie cylindrique de la coiffe s'effectue graduellement de façon à limiter les con- traintes exercées dans la matière Aussitôt que le bourrelet de la coiffe est passé par-dessus le bourrelet du boîtier se réalise, en raison de l'élasticité de la matière, la défor- mation radiale inverse, c'est-à-dire de retour à l'état ini- tial Il peut toutefois être nécessaire que la coiffe puisse être démontée aisément du boîtier Pour cela il est avanta- geux qu'au moins l'un des bourrelets présente une surface oblique du côté qui s'engage derrière celle de l'autre bour- relet Il est toutefois particulièrement avantageux que les deux bourrelets présentent chacun une surface oblique dont l'angle, par rapport à l'axe longitudinal, est de 450. Une autre forme de réalisation de la tête aspiran- te consiste en ce que la tubulure de raccordement de tuyau présente un épaississement radial avec un cône d'engagement se rétrécissant vers l'extrémité extérieure Le cône d'enga- gement facilite la mise en place du tuyau servant de tuyau à carburant et l'épaississement radial procure un ajustement serré suffisant Etant donné que la matière constitutive du tuyau est élastique et se contracte à nouveau quelque peu derrière l'épaississement radial, on obtient, grâce à la contre-dépouille, au niveau de l'épaississement radial une force de retenue additionnelle Une autre forme de réalisa- tion de la tête aspirante de l'invention consiste en ce que la cartouche filtrante est en une matière frittée et est retenue sûrement en place à l'intérieur du boîtier de telle manière qu'il reste toujours une distance entre la cartouche filtrante et le tissu filtrant Une cartouche filtrante en matière frittée a pour avantage que dans les nombreux pores s'emmagasine une quantité déterminée de carburant, alors que la matière frittée est parfaitement imperméable à l'air. Ainsi l'alimentation en carburant du moteur de commande est assurée durant un laps de temps déterminé et ce, même lors- que la tête aspirante, par suite de brusques changements de mouvement de la machine-outil, sort passagèrement du volume de carburant La distance séparant la cartouche filtrante du tissu filtrant a pour effet que de petites particules de sa- lissures, qui passent éventuellement à travers le tissu fil- trant à mailles fines, restent dans cet espace formé par la- dite distance, sans empêcher l'écoulement de carburant à travers la matière frittée En tant que matière particuliè- rement appropriée à la cartouche filtrante s'est avérée une matière plastique frittée pour laquelle est utilisé de pré- férence du polyéthylène avec une grosseur de pore d'environ AM. De préférence, la cartouche filtrante présente la forme d'une douille dont l'espace creux central communique avec la tubulure de raccordement de tuyau Cette forme de la cartouche filtrante est le mieux adaptée au boîtier en forme de pot de la tête aspirante et peut être montée d'une maniè- re particulièrement simple Pour que la cartouche filtrante prenne place de façon sûre dans le boîtier en forme de pot ce dernier présente un évidement cylindrique dont le diamè- tre correspond au diamètre extérieur de la cartouche f il- trante Etant donné qu'il est en outre avantageux de retenir la cartouche filtrante également radialement en place, de façon sûre, dans la coiffe, il est prévu à l'intérieur de la partie cylindrique de la coiffe une saillie annulaire s'é- tendant axialement et qui s'engage sur l'extrémité de la cartouche filtrante en forme de douille Afin qu'aucun car- burant ne puisse passer, le long du côté frontal de la car- touche filtrante, à partir de la surface périphérique exté- rieure vers l'espace creux intérieur il est prévu, à des fins d'étanchéification, sur le côté frontal du boîtier et/ou de la coiffe une saillie annulaire qui pénètre dans le côté frontal de la cartouche filtrante A cet égard il est particulièrement avantageux que la saillie annulaire présen- te une section triangulaire, le sommet saillant de celle-ci présentant de préférence un angle d'environ 400. Des exemples de réalisation de la tête aspirante selon l'invention sont décrits plus en détail ci-dessous à l'aide des dessins annexés sur lesquels la figure 1 représente schématiquement une coupe à travers un réservoir de carburant; la figure 2 représente, à plus grande échelle, une tête aspirante; la figure 3 représente une coupe longitudinale à travers le boîtier de la tête aspirante, en partie avec le filtre mis en place; la figure 4 représente une coupe à travers la coiffe avec tubulure de raccordement de tuyau; et la figure 5 représente une coupe suivant la ligne V-V de la figure 3. Sur la figure 1 est représenté un réservoir de carburant 10 qui présente une tubulure de remplissage 12 avec un couvercle 13 se trouvant sur cette dernière Dans le réservoir de carburant 10 pénètre un tuyau à carburant il à l'extrémité duquel est raccordée une tête aspirante 14 La tête aspirante 14 plonge, en étant suspendue au tuyau 11, dans le carburant 15. La figure 2 montre, à plus grande échelle, la tête aspirante 14 Celle- ci est constituée essentiellement par un boîtier 16 en forme de pot et une coiffe 17 qui ferme le boîtier frontalement et dont est solidaire une tubulure de raccordement de tuyau 18 Tant le boîtier 16 que la coiffe sont en polyamide A partir du côté frontal fermé, en forme de fond 19, du boîtier 16 s'étendent des barrettes axiales en direction de l'autre extrémité frontale, laquelle est formée d'une collerette 21 et d'une partie 22 en forme de douille Entre les barrettes 20 sont ménagés, à la surface périphérique du boîtier 16, des évidements 23 qui sont re- couverts d'un tissu filtrant 24, lequel peut être en parti- culier un tissu en matière plastique La coiffe 17 présente une partie cylindrique 25 qui est placée sur la partie 22 en forme de douille du boîtier 16 et y est fixée de manière étanche A l'extrémité antérieure de la tubulure de raccor- dement de tuyau 18 est formé, en tant qu'élément solidaire de celle-ci, un épaississement radial 26 qui présente un cô- ne d'engagement 27 se rétrécissant vers l'extrémité extéri- eure. La figure 3 montre une coupe longitudinale à tra- vers le boîtier 16 à la même échelle que la figure 2 Cette représentation montre la configuration en forme de pot qui est obtenue par le fond 19 et les barrettes 20 Dans la moi- tié gauche de la figure 3 le boîtier 16 est représenté sans cartouche filtrante, alors que le côté droit est représenté avec la cartouche filtrante 28. Il ressort de la moitié gauche de la figure 3 que le tissu filtrant 24 est également retenu du côté intérieur du boîtier 16 par les barrettes 20 et que du côté voisin du fond 19 sont prévues de nombreuses saillies 29 en matière plastique grâce auxquelles on obtient qu'il y ait suffisam- ment de matière plastique pour retenir le tissu filtrant 24 en place à coup sûr Dans le côté intérieur du fond 19 est prévu un évidement cylindrique 30 dont le diamètre corres- pond au diamètre extérieur de la cartouche filtrante 28 de sorte que la cartouche filtrante montée est retenue radiale- ment En outre, il est prévu sur le fond 19 une saillie an- nulaire 31 s'étendant en direction axiale et qui présente, en section, la forme d'un triangle pointu et est destinée à pénétrer dans le côté frontal de la cartouche filtrante 28. La pointe de la saillie 31 présente un angle d'environ 400. La moitié droite de la figure 3 montre la cartou- che filtrante 28 à l'intérieur du boîtier 16 La cartouche filtrante 28 présente la forme d'une douille, l'espace creux 32 à l'intérieur de la douille étant en communication avec la tubulure de raccordement de tuyau 18 représentée sur la figure 4 Le diamètre extérieur de la cartouche filtrante 28 est dimensionné de telle façon que celle-ci se trouve sur tout le pourtour à une certaine distance radiale du tissu filtrant 24 de façon à former entre la cartouche filtrante 28 et le tissu filtrant 24 un espace annulaire 33 La car- touche filtrante est en polyéthylène fritté avec une gros- seur de grain de 80 gm Le boîtier 16 présente, à son extré- mité située du côté de la coiffe 17, une collerette 21 et une partie 22 en forme de douille qui entoure une ouverture 34 servant au glissement en place de la cartouche filtrante 28. La partie 22 en forme de douille est destinée à recevoir la coiffe 17 et comporte, à des fins de fixation de celle-ci, un bourrelet orienté radialement vers l'extérieur et qui, observé dans la direction de mise en place de la coiffe 17, présente une aire à surface conique 36 L'angle que cette aire à surface conique 36 et l'axe longitudinal font entre eux est, dans l'exemple de réalisation, de 300; des variantes avec d'autres angles sont cependant également possibles Du côté 37 tourné vers la collerette 21 le bour- relet 35 sert à permettre à la coiffe 17 de s'engager derri- ère lui De plus, ce côté 37 du bourrelet 35 est réalisé sous la forme d'une surface inclinée sous un angle de 450 par rapport à l'axe longitudinal. La figure 4 montre une coupe à travers la coiffe 17 réalisée en une pièce avec sa tubulure de raccordement de tuyau 18 et la partie cylindrique 25 qui peut être glissée sur la partie 22 en forme de douille du boîtier 16 L'extré- mité avant de la partie cylindrique 25 présente, réalisé en une pièce avec elle, un bourrelet 38 orienté radialement vers l'intérieur et qui, de même que le bourrelet 35 de la partie 22, présente une aire à surface conique 39 dont l'an- gle correspond à celui de l'aire à surface conique 36 L'au- tre côté 40 du bourrelet 38 est réalisé en tant que surface inclinée, l'angle d'inclinaison étant de 45 L'angle rela- tivement faible des aires à surface conique 36 et 39 permet une dilatation graduelle de la partie cylindrique 25 de sor- te que les contraintes subies par la matière restent dans certaines limites et qu'un montage facile est possible Les angles des surfaces inclinées 37 et 40 sont plus grands et assurent ainsi l'assujettissement de la coiffe 17 sur la partie 22 en forme de douille. Sur la surface frontale intérieure de la coiffe 17 se trouve une saillie annulaire 41 qui s'étend dans la di- rection axiale et, par suite, parallèlement à la partie cy- lindrique 25 Le diamètre intérieur de la saille 41 corres- pond au diamètre extérieur de la cartouche filtrante 28 de sorte que la saillie s'engage sur l'extrémité frontale de la cartouche filtrante 28 De même que sur le fond 19 du bot- tier 16 il est prévu dans la coiffe 17 une saillie annulaire 42 à section triangulaire qui est destinée à s'enfoncer de manière étanchéifiante dans la matière constitutive de la cartouche filtrante 28 L'épaississement 26 avec son cône d'engagement 27 a déjà été expliqué à propos de la figure 2. La figure 5 montre une coupe suivant la ligne V-V de la figure 3, les chiffres des références correspondant pour les mêmes éléments constitutifs à ceux de la figure 3. Il en ressort que quatre barrettes axiales 20 sont prévues et que le tissu filtrant 24, lequel sert de premier filtre dans la tête aspirante 16, est retenu tant sur le côté exté- rieur que sur le côté intérieur des barrettes 20 A cette fin sont prévues sur le côté intérieur les étroites nervures 43 entre lesquelles ne s'étend qu'une mince couche 44 de la matière constitutive des barrettes 20 Ainsi un enfoncement du tissu filtrant 24 radialement vers l'intérieur est évité, même en présence d'une résistance à l'écoulement plus impor- tante, par exemple dans le cas d'un tissu filtrant 24 souil-5 lé Les saillies 20 sont réparties sur toute la périphérie circulaire Sur le fond 19 sont visibles l'évidement cylin- drique 30 et la saillie annulaire 31. REVENDICATIONS 1 Tête aspirante ( 14) qui, équipant un tuyau à carburant dans un réservoir de carburant ( 10), en particuli- er pour machines-outils guidées manuellement, comme par exemple des scies à moteur à chaîne, comprend un boîtier ( 16) en matière plastique avec une cartouche filtrante ( 28) logée dans ce dernier et pouvant y être introduite à travers une ouverture frontale ( 34), et une tubulure de raccordement de tuyau ( 18), le boîtier ( 16) présentant à sa surface péri- phérique des évidements ( 23) qui sont recouverts d'un tissu filtrant ( 24) et l'ouverture frontale ( 34) étant fermée de façon étanche par une coiffe ( 17), caractérisée en ce que le boîtier ( 16) est réalisé sous la forme d'un gobelet et pré- sente, du côté frontal voisin de la tubulure de raccordement de tuyau ( 18), l'ouverture ( 34) pour la cartouche filtrante ( 28) et en ce que la coiffe est en matière plastique et la tubulure de raccordement de tuyau ( 18) est réalisée en une pièce avec la coiffe ( 17) qui ferme l'ouverture ( 34). 2 Tête aspirante selon la revendication 1, ca- ractérisée en ce que le boîtier ( 16) comporte, afin de rece- voir la coiffe ( 17), une partie ( 22) en forme de douille avec un bourrelet ( 35) orienté radialement vers l'extérieur, la coiffe ( 17) présentant de préférence une partie cylindri- que ( 25) à l'extrémité antérieure de laquelle est formé un bourrelet ( 38) orienté radialement vers l'intérieur et qui, à l'état monté, s'engage derrière le bourrelet ( 35) du boî- tier ( 16). 3 Tête aspirante selon la revendication 2, ca- ractérisée en ce que le bourrelet ( 35) du boîtier ( 16) et/ou le bourrelet ( 38) de la coiffe ( 17), observés dans la direc- tion de mise en place, présentent respectivement une aire à surface conique ( 36; 39) et en ce que l'angle que chacune des aires à surface conique ( 36; 39) et l'axe longitudinal forment entre eux est de préférence d'environ 300. 4 Tête aspirante selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce qu'au moins l'un des bourrelets ( 35, 38) présente, du côté ( 37; 40) s'engageant au-delà de l'autre bourrelet, une surface inclinée, les deux bourrelets ( 35, 38) présentant de préférence une partie oblique dont l'angle par rapport à l'axe longitudinal est notamment d'environ 450. 5 Tête aspirante selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la tubulure de raccordement de tuyau ( 18) présente un épaississement radial ( 26) avec un cône d'engagement ( 27) se rétrécissant en direction de l'extrémité extérieure. 6 Tête aspirante selon l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce que la cartou- che filtrante ( 28) est en une matière frittée et est retenue en position à l'intérieur du boîtier ( 16) à coup sûr de tel- le sorte qu'il reste toujours une distance entre la cartou- che filtrante ( 28) et le tissu filtrant ( 24), la cartouche filtrante ( 28) étant de préférence en matière plastique frittée, en particulier en polyéthylène avec une grosseur de pores d'environ 80 Mm. 7 Tête aspirante selon la revendication 6, ca- ractérisée en ce que la cartouche filtrante ( 28) présente la forme d'une douille dont l'espace creux central ( 32) est en communication avec la tubulure de raccordement de tuyau ( 18), le côté frontal (fond 19) du boîtier ( 16) en forme de pot présentant un évidement cylindrique ( 30) dont le diamètre correspond au diamètre extérieur de la cartouche filtrante ( 28). 8 Tête aspirante selon la revendication 7, ca- ractérisée en ce que la coiffe ( 17) présente, à l'intérieur de la partie cylindrique ( 25), une saillie annulaire ( 41) s'étendant axialement et qui s'engage sur l'extrémité de la cartouche filtrante ( 28) en forme de douille. 9 Tête aspirante selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que sur le côté frontal (fond 19) du boî- tier ( 16) et/ou de la coiffe ( 17) est prévue une saillie an- nulaire ( 31, 42) qui pénètre dans le côté frontal de la car- touche filtrante ( 28). Tête aspirante selon la revendication 9, ca- ractérisée en ce que la saillie annulaire ( 31, 42) présente une section de forme triangulaire dont la pointe saillante présente de préférence un angle d'environ 400.