FR 2675366 A1 19921023 FR 9105345 A 19910422 La présente invention concerne un système pousseur rep 135; ce dispo- -sitif est logé à l'intérieur d'une boite cartonnée p Arallèlépipèdique ordinaire rep 17 Ce pousseur entratne vers une ouverture de distribution, des produits pliés tels que: feuilles pliées décalées, en deux, ou en qua- -tre, voir en six et même en huit ou davantage Les feuilles peuvent être, de ouate de cellulose, de papier, de tissus ou toute autre matière souple, empilées sous forme de liasses épaisses Ces liasses épaisses rep 23 sont placées; feuilles verticales, à l'intérieur de cette boite cartonnée trans- -formée ainsi directement en ensemble bloc "Distributeur" et ce, à un coût extrêmement réduit. L'ensemble du mécanisme pousseur, ainsi que du boitier, est à usage unique, donc jetable; il ne contient aucun produit polluant, il peut être brulé sans dégagement toxique, il répond ainsi aux exigences d'hygiène prescrites par la direction générale de la santé. Il existe de nombreux dispositifs, se voulant d'effectuer les fonc- -tions de boite de stockage et de distribution, mais leur capacité est extrêmement réduite, du fait qu'ils sont dénués de tout système intérieur moteur, assurant une avance automatique du produit à distribuer, vers l'orifice de sortie, sous l'action d'une force de poussée De plus, il faut souvent l'action de deux mains, pour en extraire un produit, voir mê- -me séparer manuellement le produit que l'on veut retirer, de celui qui lui succède et devant resté stocké à l'intérieur du boitier. Pour ne citer qu'un seul exemple d'application, notre système concer- -nant cette invention, permet de stocker depuis l'usine de fabrication des serviettes de tables et de les distribuer de façon cerecte et pontinue,sans transit manuel intermédiaire, donc aucun contact extérieur de main d'homme ni d'agents quelconques extérieurs; ainsi on obtient une hygiène totale. Les systèmes de distributeurs actuels, nécessitent le remplissage ma- -nuel de feuilles empilées en vrac sous sac de matière plastique De plus cette opération est délicate à effectuer; ou bien l'on ne prend que quel- -ques serviettes à la fois et il faut un temps long de remplissage, d'au- -tre part essayer de prendre entre les doigts d'une main, une liasse épais -se de ces produits souples et compressibles/on risque de voir cette lias- -se vous échapper des mains de par la mise en éventail qui se sutcède d'é- -clatement. Les perfectionnements, la réalité des innovations qui font l'objet de la présente invention, visent à remédier à tous ces inconvénients énoncés précédemment. De plus, la boite de stockage classique à la fonction supplémentaire de distributeur du fait de l'incorporation interne d'un mécanisme pousseur. Chaque boite cartonnée faisant office de stockage et de distributeur, peut être utilisée seule pour répondre à ces deux fonctions énoncées. D'autre part, logée à l'intérieur d'un boitier distributeur en A B S ou autre matériau, on obtient ainsi un module de sous ensembles connectables en largeur et en hauteur; on peut ainsi empiler ces distributeurs et pla- -cer deux empilages de distributeurs en parallèle jusqu'à obtenir le bloc compact désiré Exemple: 16 boites en stock par 2 x 8 nous permettent de stocker 2 x 8 x 150 = 2400 serviettes, soit dix fois plus que les ditributeure classiques actuels. De plus tous les distributeurs sont opérationnels simultanément et permettent le retrait au même instant de plusieurs serviettes, le bloc distributeur présentant plusieurs sorties de produits autant que de modu- -les La capacité de ces modules assemblés permet par exemple,à l'intérieur d'une chaine de distribution de repas en self service de satisfaire à la taille d'un enfant ou à la grandeur d'un adulte pour la préhension simulta- -née de deux serviettes. Il n'y a en aucun cas rupture de stock, de par ces modules assemblés. Aucune nécessité de remplissage pendant la phase de service repas. Les assemblages des modules sous forme de KIT peuvent s'adapter à la nature et à la forme des locaux; soit fixés au mur, placés contre un pi; -lier, posés sur une table avec un lest et une semelle antidérapente, ou bien encore collés à même une glace et démontable, ceci à l'aide de produits 3 M Ces perfectionnements apportés par cette invention, font que notre boite de stockage, avec son distributeur incorporé, répond mieux que jusqu'à présent, au désirata de la pratique; présentation, implantation, distribution et hygiène rep 25 De part ces systèmes polyvalents compacts, stockage et distributeur, il y à suppression des pertes de temps dues au remplissages classiques des distributeurs actuels mis sur le marché. De plus,adaptable en tous lieux de par ses KITS modulables en fonc- -tion de la forme et de la nature des locaux ou ils seront implantés Il répond aussi à des conditions d'hygiène inégalées ce jour. Chaque boite distributeur carton, peut être personnalisée, imprimée sous plusieurs coloris/ elle peut ainsi avoir un impact publicitaire impor- -tant pour celui qui les met à la disposition de sa clientèle rep 26. A cet effet, l'ensemble boitier cartonné de stockage distributeur, suivant la première invention, comprend à l'intérieur: Un sous ensemble de semelle carton rigide rep 13, faisant office de pousseur et mut par un élastique latex rep 15 appliqué en quatre points appelés actionneurs, assurant la force nécessaire à l'entraînement des produits à distribuer vers l'orifice de sortie. Cette semelle pousseur, carton épais, rigide, peut revêtir plusieurs- formes, découpes externes et internes rep 13, suivant la nature des pro- -duits à distribuer. Les formes et les découpes apportées à cette semelle pousseur, sont conçues et appropriées àfin d'éviter tout glissement du système par rap- -port au dos du dernier produit à distribuer qui s'applique sur elle. De forme extérieure rectangulaire, avec angles arrondis ou tronqués, de dimensions extérieures légèrement inférieures aux cotes intérieures de la boite de stockage, à l'intérieur de laquelle elle doit coulisser 13. Cette semelle de carton pousseur est maintenue à l'élastique latex rep 15 par quatre trous passe fils rep 14, aménagés deux à deux dans ses flancs extérieurs. Explication du montage de l'élastique; il pénètre la semelle par le trou coté latéral avant gauche, s'applique au dos de la semelle, repasse ensuite au dess us avant droit par le trou coté latéral droit, va se fixer dans la joue latérale droite en passant de l'intérieur à l'extérieur de la boite par le trou aménagé à cet effet, s'applique sur la face latérale ex- -térieure pour repasser par l'autre trou latéral du boitier et repénétrer à l'intérieur de ce dernier Il poursuit son trajet en pénétrant dans le dess-us du pousseur par le trou arrière droit, s'applique au dos du pous- -seur et ressort vers l'avant par le trou arrière gauche Il ne reste plus qu'à verrouiller sur le coté gauche du flanc du boitier cette partie de boucle de l'élastique, issue de l'entrée du pousseur à celle de la sortie, et dernièrement énumérée; même principe d'encliquetage e 5 de verroiillage que sur le flanc cote droit du boitier Rep 13-14-15-16 o 17-18 49 Cette semelle carton pousseur équipée de son élastique moteur, qui, lorsqu'il est repoussé au fond du boitier est en position armé rep 20, est prête à assurer sa fonction, c'est à dire: de faire avancer vers l'ori- -fice de sortie les produits à distribuer ayant été déposés au dessus, et ce au fur et à mesure que la boite se vide de son contenu. Lesquatre trous passe fils dégagés dans la semelle pousseur servant de guide, de coulisse et de liaison entre l'élastique calibré et cette semelle pousseur I Ls ont un diamètre supérieur aux dimensions de l'élas- -tique calibré. Ces trous sont aménagés deux à deux sur chaque coté de la largeur et placés à des distances rep 14, par rapport aux cotés longueur, approxima- -tivement au quart de la cote en largeur du produit à distribuer, assu- -rant ainsi la répartition des charges sur toute la surface de la semelle, qui elle même assure ainsi, une poussée judicieusement répartie sur toute la surface du dos des produits à distribuer Par rapport aux cotés de la largeur, le plus près possible des bords, mais à une distance telle, mal- -gré tout, que l'on puisse aménager les découpes triangulaires faisant office de guidage et de coulisse pour la mise en place de l'élastique. Découpes dont le sommet du triangle tangente le trou de passage de l'élas- -tique/assurant les fonctions de liaisons coulissantes et de maintien en position relative. L'ensemble trou rep 1 et triangle rep 2 tangent découpé à les fonc- -tions suivantes, Yaintenir solidaires élastique et semelle tout en permettant à l'élas- -tique de coulisser à l'intérieur du trou de la semelle pousseur. Le triangle facilite la mise en place dans le trou passe fils de l'élastique et le rétreint tangent entre le sommet du triangle découpé et le trou passe fils assure le verrouillage en position enclanchée de l'élastique, c'est à dire, l'élastique prisonnier dans le trou passe fils L'élastique latex rep 15 calibré en dimensions; section, longueur, dont le module d'élasticité est supérieur à l'allongement imposé ( soit quatre allongements de fil égaux à l'épaisseur du chargement) par la course interne de la semelle carton pousseur, logée 'à l'intérieur du boi- -tier de distribution Il a été étalonné après de multiples essais dynamo- -mnètriques; son comportement dans le temps, contraintes dues aux variations de températures ont été établies avec rigueur également. Son rbglage en tension, peut être assuré par le réajustement de sa longueur, devenu règlable du fait qu'il est bouclé par un dispositif de liaison assuré par machine spéciale autorèglable. Les autres points fixes d'ancrages de références et de bouclage de l'élastique, sont aménagés et situés sur les flancs latéraux de la boite rep 17, à la partie haute opposée du fond, donc le plus près possible de l'orifice de sortie rep 14-2-6 141 émes critères que pour le poussoir. diamètre des trous légèrement supérieur à la largeur de l'élastique, pour faciliter le coulissement entre l'élastique et la double ou triple épais- -seurs des trous passes fils aménagés dans les joues latérales du boîtier. Situés au quart de la dimension, largeur de boite, en ayant pour ré- -férence le haut et le bas de la boite carton, ce qui justifie ainsi leur alignement par rapport aux trous aménagés dans la semelle pousseur rep 14 rep 16 D'autre part, situé du bord avant du boitier de la hauteur du trian- -gle aménagé par découpe sur les flancs latéraux et formant ainsi office de cannelure de guidage pour la mise en place de l'élastique par machine automatique, voir même manuellement. Le rétreint situé entre le sommet du triangle tangent au trou passe fil élastique, assure le verrouillage et le maintien de l'élastique à l'in- -rieur du dit trou passe fil. L'élastique caoutchouc latex actionneur, peut être de section circu- -laire, carrée ou rectangulaire; ces sections sont définies en fonction des efforts ou forces à assurer pour entrainer les produits contenus dans la boite vers l'orifice de sortie en tenant compte également de tous les coefficients de frottement des produits à distribuer par rapport à l'inté- -rieur de la boite ezrton de stockage; sa longueur est définie en fonction des limites de son module d'élongation, d'allongement à la rupture et de résistance à la rupture Le caoutchouc latex utilisé est garanti sans farmoldéhyde. Le support d'ancrage de référence de ce système pousseur en carton mu et actionné par l'élastique de latex faisant l'objet de la présente inven- -tion, est en sorte le boitier de stockage des produits à distribuer. Ce boitier conçu en carton tout bois, dont les formes et les dimen- -sions ont été définies par rapport aux dimensions des produits à distri- -buer Rep 17-25. En ce qui concerne la largeur et la hauteur, elles doivent être légè- rement supérieures aux cotés, longueur, largeur du produit plié dégradé à distribuer. Quant à la longueur de la boite, elle à été définie selon des impé- -ratifs; limites des taux de compression dues aux actionneurs pousseurs. C'est à dire, du boitier plein chargement, on doit pouvoir en dégager avec aisance et ce, à l'aide de deux doigts seulement, par action de pin- -cement, le premier produit à distribuer. D'autre part, la dernière unité à distribuer, doit toujours rester verticale à l'intérieur du boitier et être maintenue par la poussée de e l'élastique, plaquéeà même l'orifice de sortie de la boite de carton dis- -tributeur. Le développement de cette boite fig 1, objet de cette seconde inven- -tion a été conçu de façon à éviter tout gaspillage de produit carton; les flancs latéraux ou sont ancrés les élastiques, sont consolidés par rea- -forts rep 14, grace aux trois épaisseurs cartonnées superposées après pliage, évitant ainsi toute déformation de la boite sous l'action de l'é- -lastique tendu. Sans cette épaisseur triplée des joues latéralew, l'élastique armé comprimerait le boitier, il y aurait ainsi risque de l'éjection de ce der- -nier de son trou aménagé en support guide, sur les joues latérales; toute- -fois si le carton est rigide, on peut découper selon le trait discontinu rep 3, on économise ainsi 20 % de la surface cartonnée développée. La prédécoupe à l'intérieur de la partie avant, définissant l'orifice de sortie, à les formes et les dimensions adaptées par rapport aux produits à distribuer L'orifice de sortie peut être ovoïde, ou bien rectangle avec angles arrondis irrégulièrement deux à deux Ces deux systèmes possèdent à leur partie supérieure, une empreinte découpée vers l'intérieur et en forme de demi cercle Cette découpe en partie haute en forme de demi cercle légèrement applatie, dont la largeur à sa base, doit être supérieure au passage de la largeur de deux ou trois doigts Elle facilitera la préhen- ps -sion et le dégagement du produit plié décalé Le bord du coté du produit plié, étant appliqué contre l'ouverture de distribution, est situé sur la plus petite surface du produit plié; ce bord représente la ligne de niveau ou les doigts doivent pincer pour la préhension du produit à distribuer. Cette ligne doit couper apprximativement cette découpe en demi cercle, pla- -cée à la partie haute de l'orifice de sortie des produits à la mihauteur rep 27. La forme générale de cette prédécoupe rep 7-8, d'ouverture, doit per- -mettre la préhension et la sortie avec aisance d'un produit du boitier distributeur. Néanmoins ses dimensions sont calculées rigoureusement mais limitati- -ves, car une exagération de ces dimensions ferait, que l'agrandissement de cette ouverture risquerait de laisser échapper partiellement un second produit au moment de la préhension du premier. Cette ouverture est pratiquement centrée à l'intérieur du rectangle définissant la partie avant du boitier; elle peut être aussi exentrée pour diverses raisons fonctionnelles. La construction de la boite en partant du développement, se traduit ainsi: 1 Rabat à 90 des flancs de rep 9, puis rep 10, puis de rep 11, avec flancs latéraux gauches et droits de rep 10 imbriqués entre rep 9 et rep 11 Finalement lorsque les flancs de rep 12 seront rabattus à 9 0, ils protégeront par masquage l' élastique rep 15 de tout agent extérieur REVENDICATIONS 1 Boitier cartonné rep- 17-25 de stockage et de distribution, équipé d'un système intérieur pousseur rep 13 acheminant son' chargement en pro- -duits vers une ouverture de distribution rep 7-8-27. Le produit peut être une rame ou liasse de feuilles minces, souples, empilées et normalement disposées verticalement Rep 25-23 '. Les produits constituant la liasse, peuvent éventuellement être empi- -lés horizontalement avec sorties orientées vers le haut ou bien vers le bas La nature des produits à stocker et à distribuer peut être de la ouate de cellulose, du papier, du tissus ou tout autre produit souple, voir même matières plastiques. L'enveloppe de stockage parallèlépipèdique cartonnée rep 17-25 est caractérisée en ce qu'elle comprend. Des moyens intérieurs d'actions, assurant le maintien vertical des produits et une poussée régulière continue, vers une ouverture pour pré- -hension Cette force de poussée est transmise par une semelle pousseur ( ou volet) de carton rigide rep 13-13 '-13 " agissant comme actionneur à avances automatiques, sur la partie arrière des feuilles placées vertica- -lement et formant une liasse épaisse de produits pliés; la face avant du produit plié est de largeur identique à la face arrière, mais les produits placés verticalement leur hauteur de la face avant, est inférieure à celle de la face arrière; on peut dire que le dernier pliage est non symétrique rep 23-27 23 ' Cette semelle carton pousseur rep 13 subit les actions de forces en- -gendrées par quatre fils laminette de caoutchouc latex de section, rec- -tangulaire, carrée, ou circulaire rep 15 Ces quatre fils ayant leurs ac- -tions de contacts, d'une part, deux sur la face latérale gauche, d'autre part, deux sur la face latérale droite ou largeur. Ces pcints d'actions de contacts sont situés au quart de cette largeur en partant des bords cotés largeur rep 13 Cette répartition judicieuse des applications, des forces de tensions de l'élastique permettent de répartir avec rigueur la force de poussée sur la semelle carton pousseur, et ce avec homogénéité sur toute la surface de cette dernière, donc du dos des pro- -duits à distribuer Rep 13-14-15-16-1 T-18-19. Des moyens extérieurs rep 7-8 permettant d'assurer la préhension. Des moyens rep 1-2-2 '-6-14 permettant le support, le guidage etle. coilixsement et se définissant coume étant les points fixes de référence de la position repos de l'élastique. Des moyens de rabat à 90 des joues latérales rep 9 du fond du boitier carton, selon le trait interrompu rep 3 Des moyens de rabat à 90 des joues latérales rep 10 de la face arrié- -re du boitier carton selon le trait interrompu rep 3 Des moyens de rabat à 90 des joues latérales rep 11 dessus du boitier carton. Ces six joues latérales ont subit des découpes fig 1 rep 1-2. Un onglet de collage rep 5 rabattu à 90 sur le fond rep 9 en fin de fermeture de boite, assure le verrouillage du boitier distributeur carton- -né, par collage. 2 Boitier cartonné de stockage et de distribution équipé de pousseur suivant la revendication 1, caractérisé an ce qu'il comporte: Des moyens intérieurs d'acticns, de maintien et de poussée dont les deux boucles d'extrémités de l'élastique, issues de la semelle pousseur, viennent se verrouiller sur les flancs latéraux du boitier rep 14, mais peuvent coulisser suivant les forces de tensions appliquées à l'intérieur de rep 2. Des moyens extérieurs rep 7-8, permettant d'assurer normalement la sortie du produit sous l'action de deux ou trois doigts de main. Ces moyens se décomposent d'une ovoïde prédécoupée et placée sur la face avant, ovoïde ou rectangle à bords arrondis, dont les rayons sont inférieurs aux rayons des deux angles de la partie basse rep 7 Cette ovoide ou ce rectangle à angles arrondis, est surmcntée en son centre d'une prédécoupe en demi cercle avec angles arrondis à la base rep 8 Ouverture normalement centrée sur la face avant, mais pouvant être décalée suivant le sens hauteur. Des moyens rep 1-2-6, support, coulisseau, trou passe fils, guides, sont caractérisés en ce que leur implantation soit située au quart de la largeur de façon à ce que la boite refermée ils définissent par leurs trois épaisseurs cartonnées superposées et collées rep 14 des renforts. Les positions de supports guides rep 14 se trouvent ainsi dans l'ali- -grnement des trous passes fils et guides d'encliquetage de la semelle pous- -seur rep 17 r 15 '-13 ". J Des moyens de rabats à 90 vers l'avant des Joues latérales rep 9-10 11 et 12, pouvant évoluer de la façon suivante: si le'carton est rigide on peut découper selon le pointillé rep 3, les joues latérales de rep 10 et rep 12 pour économiser vingt pour cent de surface développée cartonnée. L'onglet rep 5 se situe sur toute la longueur de la face avant, avec angles tronqués, sa largeur doit permettre une fermeture éfficace par col- -lage sur rep 9, sans toutefois avoir une dimension exagérée qui entraine- -rait des pertes de carton. 3 Boitier cartonné de stockage et de distribution équipé de pousseur, Selon les revendications 1 et 2, caractérisé par: Des moyens internes d'actions, de maintien et de poussée continue, par l'intermédiaire d'une semelle pousseur de carton rigide rep 15 ' rais sui- -vant la nature du produit à distribuer, les semelles pousseurs 13 et 12 " pouvant apporter un plus de par leur formes aménagées. Les dentures hautes et basses dans rep 13, ainsi que les découpes in- -ternes dans rep 15 ", évitent le glissement du dos du dernier produit à distribuer par rapport à cette semelle,par empreimtes du produit à distri- -buer, soit par les découpes internes ou par les dentures; d'autres déccu- -pes peuvent être aménagées sur ces mêmes principes Les quatre passages de fils, deux sur chaque face latérale, de 13-13 ' IX", situés au quart de la largeur par rapport aux deux longueurs, sont as 5 u- -rés par quatre trous adaptés à la section de l'élastique; ces trous rep 2 sont tangents avec le sommet d'un triangle, dont la base est la continuité de la ligne passant sur la largeur La base de ce triangle facilite la maise en place de l'élastique ainsi auto-guidé; dé plus, le rétreint situé entre le sommet du triangle rep 1 et le bord du trou découpe rep 2, assure le verrouillage de l'élastique à l'intérieur du trou Un compromis subsiste donc, entre la largeur ou base du triangle et la distance du bord des qua- -tre trous passe fils, qui doit être la plus réduite possible des bords. Les quatre fils de l'élastique pénètrent par dessus la semelle, deux sur la gauche, deux sur la droite et viennent se placer en appliques au dessous de la semelle, dans le sens de la longueur, et dans l'espace sépa- -rant deux trous, suivant une droite, du fait qu'ils sont en légère ten- -s'on, dans le cas du chargement presque vide ou armé au maximum, fin de course, en fond arrière de boite à plein chargement rep 4-15-19-20-23. i Les deux boucles de l'élastique, gauche et droite issues de rep 2 viennent se verrouiller dans rep 14 de la triple épaisseur cartonnée, ainsi rep 2-16-14 et 19 forment le circuit de l'élastique rep 15; le rep 14 image la position de rep 15 Rep 20, représente la semelle armée position pleine charge, prête à recevoir la liasse de produits rep 23 à distribuer On s'aperçoit ainsi qu'e la semelle coulissante intérieure de boite, doit avoir des cotes extérieures légèrement inférieures aux cotés internes du boitier. L'élastique étalonné pour accomplir quatre trajets d'épaisseur de la liasse de produit rep 19, dont l'action ne doit pas assurer un blocage des produits à -la sortie ( cas de pleine charge), mais doit par contre assurer un effort nécessaire pour maintenir appliqués contre l'orifice de sortie, les der- -niers produits à distribuer. 4 Boitier cartonné de stockage et de distribution équipé de pousseur selon les revendications 1-2-3, caractérisé par; la semelle rep 13 armée, venant en position rep 20, reçoit la charge rep 23; le couvercle rep 12 rabattu, l'onglet rep 5, rabattu et collé sous le socle de base rep 9, cet ensemble défini le boîtier distributeur rep 25 fig 5 prêt à l'utilisation. Ce boitier peut être personnalisé au nom de la socièté le mettant à dispo- -sition de la clientèle rep 26 Le rep 27 montre un bord du coté du haut du premier produit à distribuer, bord pincé par deux ou trois doigts de l'utilisateur du produit Ainsi distribué, seul le produit utilisé est en contact des mains, l'hygiène étant garantie pour tous les autres produits stockés en boite, depuis le départ usine de fabrication Système à usage unique donc jetable, il se détruit en étant brulé sans engendrer de pollu- -tion, l'élastique étant exempt de formoldéhyde. L'élastique sera protègé des agents extérieurs jusqu'à sa destruction finale, de part les rabats latéraux de rep 12 plaqués à 90 sur repe 14 et rep 15.