FR 2676525 A1 19921120 FR 9205806 A 19920513 BOUCHON POUR OBTURATION DE TUBE ET PROCEDE POUR OBTURER UN TUBE La présente invention concerne la fixation mutuelle ou solidarisation d'une pluralité d'éléments et elle a trait, plus particulièrement, à un bouchon d'obturation de tube et à un procédé pour obturer un tube d' échangeur de chaleur dans un générateur de vapeur de centrale nucléaire. Dans les échangeurs de chaleur du type tubulaire, un premier fluide s'écoule à travers les tubes de l'échangeur de chaleur tandis qu'un second fluide entoure l'extérieur des tubes, de telle sorte qu'un échange de chaleur se produise entre les deux fluides Il peut arriver éventuellement que l'un des tubes devienne défectueux au point qu'une fuite risque de se produire ou se produise et permette aux deux fluides de se mélanger Quand ceci a lieu, il est parfois nécessaire d'obturer le tube afin que le fluide ne s'écoule pas dans le tube de manière à éviter ainsi une fuite à partir de ce tube. Dans les centrales nucléaires, les échangeurs de chaleur du type tubulaire sont appelés communément générateurs de vapeur nucléaires Quand il apparaît dans les tubes d'un générateur de vapeur nucléaire un défaut qui permet au fluide primaire présent dans les tubes de se mélanger avec le fluide secondaire situé à l'extérieur des tubes, on est confronté à un problème plus important Non seulement cette situation rend inefficace l'échangeur de chaleur, mais elle pose également un problème de contamination radioactive Du fait que le fluide s'écoulant dans les tubes d'un générateur de vapeur nucléaire peut présenter une certaine radioactivité, il est important qu'il ne puisse pas s'échapper des tubes et contaminer éventuellement le fluide entourant les tubes ainsi que l'équipement avec lequel se dernier est en contact C'est pourquoi, lorsqu'un risque de fuite apparaît dans un tube d'échange de chaleur d'un générateur de vapeur nucléaire, on obture le tube d'échange de chaleur de manière que le fluide primaire ne puisse plus s'écouler à travers le tube. Il existe plusieurs types de bouchons mécaniques que l'on peut utiliser pour obturer les tubes d'échange de chaleur Un tel dispositif utilisé pour obturer les tubes d'échange de chaleur dans les générateurs de vapeur nucléaires est décrit dans le brevet US NI 4 982 763 Le dispositif de retenue de bouchon servant à retenir un bouchon d'obturation de tube comprend une cuvette de blocage comportant un trou central ou alésage traversant et une partie inférieure filetée extérieurement et adaptée pour être vissée dans l'extrémité filetée ouverte du bouchon ainsi qu'une vis à tête comportant une tige filetée vissée dans le corps fileté du bouchon d'obturation de tube On sertit la cuvette de blocage sur la vis à tête en utilisant des rainures formées sur la tête de la vis. Toutefois, l'utilisation de la cuvette de blocage nécessite des opérations supplémentaires comprenant un vissage de la cuvette de blocage dans l'extrémité filetée ouverte du bouchon d'obturation de tube et un sertissage de la cuvette dans les rainures de la vis à tête. Un autre type de bouchon mécanique est décrit dans la demande de brevet US NO 07/439 118 déposée le 20 novembre 1989 Le bouchon servant à obturer un tube pour empêcher un écoulement à travers ce tube comprend une enveloppe, un élément d'expansion et un élément d'étanchéité pour rendre étanche la chambre délimitée par l'enveloppe Pour bloquer mutuellement, c'est-à-dire rendre solidaire l'un de l'autre l'élément d'étanchéité et l'enveloppe afin de les empêcher de se séparer, on soude l'un à l'autre l'élément d'étanchéité et l'enveloppe. L'élément d'étanchéité que l'on monte dans l'enveloppe obture de façon étanche l'extrémité ouverte de cette enveloppe, cela pour empêcher le liquide réfrigérant de pénétrer dans la chambre délimitée par l'enveloppe et d'exercer une pression sur la paroi du bouchon, et ocupe un espace à l'intérieur de la chambre délimitée par l'enveloppe afin de réduire le risque d'apparition de contraintes résiduelles au sein de la paroi du bouchon. Bien que le bouchon d'obturation de tube obture les tubes de façon satisfaisante, le soudage de l'élément d'étanchéité et de l'enveloppe l'un à l'autre exige des opérations supplémentaires comprenant un soudage et une vérification de la soudure pendant l'installation du bouchon dans le tube De plus, si l'enveloppe du bouchon d'obturation de tube a été enfoncée sur une certaine distance dans le tube, il n'est pas possible de souder l'élément d'étanchéité sur l'enveloppe et, par conséquent, l'élément d'étanchéité et l'enveloppe ne peuvent pas être mutuellement bloqués ou solidarisés par soudage. Un autre type de bouchon mécanique est décrit dans la demande de brevet US NO 07/699 406 Ce bouton servant à l'obturation d'un tube afin d'empêcher un écoulement à travers ce tube comprend une enveloppe, un élément d'expansion, un moyen formant vis pour obturer de façon étanche la chambre délimitée par l'enveloppe, et un moyen de blocage pour rendre solidaires l'un de l'autre l'enveloppe, le moyen formant vis et le moyen de blocage. Le moyen formant vis réduit le risque d'apparition de contraintes résiduelles au sein de la paroi du bouchon. Toutefois, l'utilisation du moyen de blocage exige les étapes supplémentaires comprenant le vissage du moyen de blocage dans l'enveloppe et le sertissage du moyen de blocage dans le moyen formant vis. La présente invention a pour objet principal un bouchon d'obturation de tube et un procédé pour monter un bouchon d'obturation de tube qui, automatiquement, bloque mutuellement, c'est-à-dire solidarise, la pluralité d'éléments constituant le bouchon d'obturation de tube lorsque l'on installe le moyen formant vis dans l'enveloppe du bouchon d'obturation de tube. Compte tenu de cet objet, la présente invention réside dans un bouchon d'obturation de tube comprenant une enveloppe comportant une extrémité fermée, une extrémité ouverte et une paroi extérieure définissant une chambre dans ladite enveloppe et comportant un filetage intérieur situé près de ladite extrémité ouverte Selon une caractéristique de la présente invention, le moyen formant vis est disposé dans ladite extrémité ouverte de l'enveloppe, au moins l'un des éléments comprenant l'enveloppe et le moyen formant vis comporte un évidement qui se trouve en face de l'autre de ces éléments, et un moyen de blocage qui interagit avec ladite enveloppe et ledit moyen formant vis et qui comporte une partie languette déformable, ladite partie languette comportant une partie évidée ou de dégagement située entre une extrémité de cette partie languette et le restant du moyen de blocage de sorte que, lorsque l'on monte le moyen formant vis dans ladite enveloppe, des moyens se trouvant sur l'un des éléments comprenant l'enveloppe et le moyen formant vis poussent une première surface de la partie évidée de manière qu'elle fléchisse en direction d'une seconde surface de ladite partie évidée, la partie languette pouvant se déformer de façon plastique afin de réduire la partie évidée par pénétration de la partie languette dans l'évidement afin de rendre solidaires l'un de l'autre l'enveloppe, le moyen formant vis et le moyen de blocage. Le procédé pour obturer l'ouverture d'un élément mécaniquement résistant, tel qu'un tube, comprend les étapes consistant à installer l'enveloppe à l'intérieur de l'ouverture du tube et à déformer de façon plastique la partie languette du moyen de blocage dans un évidement par flexion de la première surface de la partie évidée ou de dégagement de la partie languette en direction de la seconde surface de la partie évidée ou de dégagement lorsque l'on dispose le moyen formant vis dans l'enveloppe du bouchon d'obturation de tube afin de rendre solidaire mutuellement l'enveloppe, le moyen formant vis et le moyen de blocage pour empêcher le fluide de s'écouler à travers l'ouverture dans l'élément mécaniquement résistant, c'est- à-dire à travers le tube. On va maintenant décrire la présente invention en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une représentation schématique d'un générateur de vapeur en coupe verticale partielle avec des parties enlevées pour rendre plus clair le dessin, cette figure montrant également deux tubes de générateur de vapeur, un de ces tubes comportant des bouchons d'obturation disposés dans ses extrémités ouvertes; la figure 2 est une vue éclatée et en coupe verticale partielle d'un bouchon d'obturation de tube constituant un premier mode de réalisation de la présente invention; la figure 3 est une vue isométrique de la cuvette de blocage de la figure 2 comportant une partie languette crénelée; la figure 4 est une coupe verticale partielle du bouchon d'obturation de tube de la figure 2 comportant un moyen formant vis partiellement installé dans une enveloppe de ce bouchon d'obturation et avec la cuvette de blocage de la figure 3 avançant le long du moyen formant vis; la figure 5 est une coupe verticale partielle du bouchon d'obturation de tube représenté sur les figures 2-4 avec le moyen formant vis et la cuvette de blocage de la figure 3 complètement installés dans l'enveloppe du bouchon d'obturation de tube; la figure 6 est une vue isométrique d'une variante de réalisation de la cuvette de blocage pouvant être utilisée avec le mode de réalisation de la figure 8 comportant la partie languette crénelée et une ou plusieurs ouvertures de réception de goupilles; la figure 7 est une vue isométrique d'une goupille pouvant être utilisée avec la cuvette de blocage de la figure 6; la figure 8 est une coupe verticale partielle d'une variante de réalisation du bouchon d'obturation de tube dont des parties communes ont été enlevées pour rendre plus clair le dessin et avec le moyen formant vis et la cuvette de blocage de la figure 6 partiellement installés dans l'enveloppe du bouchon d'obturation de tube; la figure 9 est une coupe verticale partielle du bouchon d'obturation de tube représenté sur la figure 8 avec le moyen formant vis et la cuvette de blocage de la figure 6 complètement installés dans l'enveloppe de ce bouchon d'obturation de tube; la figure 10 est une vue isométrique d'une autre variante de réalisation encore de la cuvette de blocage pouvant être utilisée avec le mode de réalisation de la figure 12 comportant une partie languette crénelée et une ou plusieurs ouvertures de réception de goupilles; la figure il est une vue isométrique d'une goupille pouvant être utilisée avec la cuvette de blocage de la figure 10; la figure 12 est une coupe verticale partielle d'une autre variante de réalisation encore du bouchon d'obturation de tube dont des parties communes ont été enlevées pour rendre plus clair le dessin et avec le moyen formant vis et la cuvette de blocage de la figure 10 partiellement installés dans l'enveloppe de ce bouchon d'obturation de tube; la figure 13 est une coupe verticale partielle du bouchon d'obturation de tube représenté sur la figure 12 avec le moyen formant vis et la cuvette de blocage de la figure 10 complètement installés dans l'enveloppe de ce bouchon d'obturation de tube; la figure 14 est une coupe verticale partielle d'une autre variante de réalisation encore du bouchon d'obturation de tube dont des parties communes ont été enlevées pour rendre plus clair le dessin et avec le moyen formant vis faisant partie intégrante du moyen de blocage et installé partiellement dans l'enveloppe de ce bouchon d'obturation de tube; la figure 15 est une coupe verticale partielle du bouchon d'obturation de tube représenté sur la figure 14 avec le moyen formant vis complètement installé dans l'enveloppe du bouchon d'obturation de tube; et la figure 16 est une vue en coupe suivant XVI-XVI de la figure 14. L'invention décrite dans le présent exposé procure un moyen de fixation pour fixer les uns aux autres une pluralité d'éléments, tels que la pluralité d'éléments qui forment un bouchon d'obturation de tube, et elle procure également un procédé pour boucher une ouverture dans un élément mécanique solide qui peut être un tube, par exemple un tube de générateur de vapeur de centrale nucléaire, ce procédé permettant de fixer automatiquement les uns aux autres une pluralité d'éléments constituant le bouchon du tube, cela pendant l'installation du bouchon dans le tube afin d'empêcher l'écoulement d'un fluide à travers ce tube. En se référant à la figure 1, on voit qu'un générateur 10 de vapeur est représenté schématiquement et qu'il comporte une pluralité de tubes 20 (dont deux seulement sont représentés) disposés dans ce générateur Un des tubes 20, par exemple un tube 22 comportant une paroi intérieure 24, peut se trouver endommagé après une durée prolongée de service par suite d'un fissurage par corrosion en raison des vibrations ou des contraintes engendrées par l'eau du circuit primaire Le tube 22 peut comporter une fissure traversante qui permet le mélange du fluide primaire radioactif présent dans le tube 22 avec le fluide secondaire non radioactif se trouvant à l'extérieur du tube 22 Pour empêcher ce mélange des fluides, on arrête le fonctionnement du générateur 10 de vapeur d'une manière bien connue dans la technique et on dispose un bouchon ou obturateur 40 dans les deux extrémités ouvertes du tube 22 pour obturer le tube endommagé 22 Quand le tube 22 a été obturé, on remet en marche le générateur 10 de vapeur Le bouchon 40 empêche l'écoulement du fluide primaire à travers le tube 22 Toutefois, le fissurage qui provient d'une corrosion due aux contraintes et qui peut avoir entraîné une détérioration du tube 22 peut également affecter le bouchon 40 du tube et entraîner ainsi, de la même façon, une détérioration de ce bouchon 40. il En se référant à la figure 2, on voit qu'un moyen de fixation servant à fixer mutuellement une pluralité d'éléments est référencé 44 dans son ensemble A titre d'exemple, le moyen de fixation 44 fixe mutuellement la pluralité d'éléments constituant le bouchon 40 de tube, comme par exemple un premier élément ou enveloppe 52, un élément d'expansion 54, un second élément ou moyen de vissage 56, et un moyen de blocage, tel qu'une cuvette de blocage 58. En se référant aux figures 2-5, on voit que l'enveloppe 52 est un élément sensiblement cylindrique en métal, par exemple en Inconel 600 L'Inconel est un alliage composé essentiellement de nickel, de chrome, de fer et d'une quantité infime de cobalt L'enveloppe 52 comporte une surface intérieure conique 60 d'une paroi extérieure 62 qui présente un diamètre plus grand à l'extrémité fermée 64 de l'enveloppe 52 et un diamètre plus petit à l'extrémité ouverte 66 de l'enveloppe 52 ainsi qu'un trou central ou alésage 68 s'étendant dans cette dernière au moins partiellement L'extrémité fermée 64, l'extrémité ouverte 66 et la paroi extérieure 62 définissent une chambre 70 dans l'enveloppe 52 Dans la chambre 70 est disposé l'élément d'expansion 54 qui peut comporter un alésage cylindrique traversant fileté 72, en vue de l'expansion de la paroi extérieure 62 de l'enveloppe 52 de manière qu'elle vienne en contact d'étanchéité avec la paroi intérieure 24 du tube 22 pour obturer ce tube 22 La surface intérieure est formée de manière telle que l'élément d'expansion 54 se trouve emprisonné dans l'enveloppe 52 de telle sorte que le déplacement de l'élément d'expansion 54 par rapport à la surface intérieure 60 entraîne l'expansion de l'enveloppe 52 sans qu'il soit possible d'enlever de cette enveloppe 52 l'élément d'expansion 54. L'enveloppe 52 comporte, près de l'extrémité ouverte 66, une partie jupe 74, cylindrique et filetée, qui a un diamètre plus grand que le plus petit diamètre de la surface intérieure 60 de la paroi extérieure 62 pour permettre le vissage dans la partie jupe ou l'insertion à travers la partie jupe filetée 74, et cela jusque dans la chambre 70, d'un appareil (non représenté), comme par exemple un outil servant à manipuler l'élément d'expansion 54 La partie jupe 74 comporte un filetage intérieur 75 pour le vissage de la cuvette de blocage 58 La partie jupe 74 comporte aussi un évidement 76 disposé au voisinage de l'extrémité intérieure 77 du filetage intérieur 75 de la partie jupe 74 et à l'intérieur de cette extrémité 77 pour assurer un dégagement au filetage intérieur 75. L'enveloppe 52 a également une épaisseur de paroi sensiblement uniforme dans sa partie qui est expansée par l'élément d'expansion 54 Une pluralité de cloisons ou nervures extérieures 78 peuvent être formées de façon intégrée sur la surface extérieure 79 de l'enveloppe 52 de manière telle que la hauteur de chaque cloison 78 augmente à partir de l'extrémité fermée 64 jusqu'à l'extrémité ouverte 66, tandis que les surfaces extérieures de toutes les cloisons 78 sont maintenues approximativement au même diamètre extérieur et tandis que l'épaisseur de la paroi de l'enveloppe 52 reste sensiblement constante sur la totalité de la partie de cette enveloppe 52 o se trouvent les cloisons 78 Les cloisons 78 peuvent améliorer le joint d'étanchéité entre l'enveloppe 52 et le tube 22. L'enveloppe 52 est aussi réalisée de manière telle que la partie jupe 74 située près de l'extrémité ouverte 66 ait une partie de paroi plus épaisse que celle du restant de l'enveloppe 52 afin d'assurer une stabilité lors de l'extraction du bouchon 40 de tube. Avant d'achever la fabrication de l'enveloppe 52, on installe l'élément d'expansion 54 en l'introduisant, à travers l'extrémité ouverte 66 de cette enveloppe 52, dans la chambre 70 de cette dernière Ensuite, on procède à une opération de rétreint ou emboutissage de l'enveloppe 52 de manière que l'élément d'expansion 54 soit emprisonné à l'intérieur de l'enveloppe 52. En se référant encore aux figures 2-5, on voit que l'élément d'expansion 54, qui peut être fabriqué en un métal susceptible d'être trempé, tel que le Carpenter 455, peut être réalisé de manière à comporter une extrémité avant 80 qui présente un arrondi minimisant le "refoulement" ou "repoussage" du métal en avant de l'élément d'expansion 54 lorsque cet élément d'expansion 54 est tiré à travers l'enveloppe 52 L'élément d'expansion 54 peut aussi avoir une surface extérieure polie qui favorise son déplacement par rapport à l'enveloppe 52 L'élément d'expansion 54 comporte aussi un bord arrière 82 qui est réalisé de manière à présenter une arête vive, de telle sorte qu'il constitue un mécanisme auto-bloquant Bien que la caractéristique d'arête vive du bord arrière 82 empêche l'élément d'expansion 54 de se déplacer vers l'extrémité fermée 64 de l'enveloppe 52 en évitant ainsi une contraction intempestive du diamètre de l'enveloppe 52, la structure de l'élément d'expansion 54 est telle que la caractéristique d'arête vive du bord arrière 82 n'empêche pas l'élément d'expansion 54 d'être poussé en direction de l'extrémité fermée 64 par un outil d'extraction de bouchon (non représenté). L'élément d'expansion 54 est également pourvu d'une surface extérieure conique 84 qui est conçue de manière telle que son diamètre extérieur est plus petit près de l'extrémité avant 80 et plus grand près de l'arête arrière 82 La forme de la surface extérieure 84 procure un mécanisme pour l'expansion de l'enveloppe 52 lorsque l'élément d'expansion 52 est déplacé par rapport à l'enveloppe 52 L'élément d'expansion 54 comporte également un filetage intérieur 86 que l'on peut utiliser pour la venue en prise d'un outil de montage de bouchon (non représenté) pendant l'opération d'expansion et auquel on peut avoir recours pour visser le moyen formant vis 56. Comme on l'a décrit ci-dessus, l'enveloppe 52 et l'élément d'expansion 54 peuvent être du type décrit dans le brevet US NO 4 390 042. En se référant encore aux figures 2-5, on voit que le moyen formant vis 56 comporte une partie d'extrémité extérieure 90, une partie d'extrémité intérieure 92 et une partie conique 93 se trouvant entre la partie d'extrémité extérieure 90 et la partie d'extrémité intérieure 92 Quand le moyen formant vis est disposé dans l'extrémité ouverte 66 de l'enveloppe 52, la partie d'extrémité extérieure 90 est définie comme étant la partie d'extrémité de ce moyen formant vis 56 qui est située plus près de l'extrémité ouverte 66 de l'enveloppe 52 et la partie d'extrémité intérieure 92 est définie comme étant la partie d'extrémité du moyen formant vis 56 qui est située plus près de l'extrémité fermée 64 de l'enveloppe 52 La partie d'extrémité intérieure 92 peut comporter un filetage extérieur 94 correspondant au filetage intérieur 86 de l'élément d'expansion 54 en vue d'un vissage de l'élément formant vis 56 dans l'élément d'expansion 54 L'élément formant vis 56 peut être en métal, tel que l'Inconel 690, pour résister au fissurage résultant d'une corrosion due aux contraintes. Le moyen formant une vis 56 comporte un rebord sensiblement circulaire ou collerette 96 qui fait partie intégrante de la partie d'extrémité extérieure 90 La collerette 96 s'étend radialement vers l'extérieur depuis la partie d'extrémité extérieure 90 de la vis 56 et en travers l'extrémité ouverte 66 de l'enveloppe 52 pour fermer l'extrémité ouverte 66 et rendre ainsi étanche la chambre 70 délimitée par l'enveloppe 52 La collerette 86 peut également jouer le rôle d'un moyen servant à empêcher une sur-insertion de la vis 56 dans l'enveloppe 52 car la collerette 96 porte contre l'extrémité ouverte 66 quand la vis 56 a été insérée de façon appropriée dans l'enveloppe 52 La vis 56 comporte un évidement circonférenciel ou gorge 98 se trouvant près de la collerette 96 et en contiguïté avec cette dernière L'évidement 98 et la collerette 96 ont une surface commune, désignée comme étant la surface 99 La partie d'extrémité extérieure 90 de la vis 56 comporte une cavité 100, par exemple un trou hexagonal, destiné à recevoir un appareil (non représenté) capable d'insérer la vis 56 dans l'enveloppe 52 et dans l'élément d'expansion 54 et de les en retirer La partie d'extrémité extérieure 90 de la vis 56 a un diamètre plus grand que la partie d'extrémité intérieure 92 de la vis 56 pour l'expansion de la cuvette de blocage 58 dans la partie jupe 74 de l'enveloppe 52 pendant l'installation de la vis 56 et de la cuvette de blocage 58 dans l'enveloppe 52 Du fait que l'on ne peut pas connaître la position exacte de l'élément d'expansion 54 à l'intérieur de l'enveloppe 52, la longueur de la vis 56 doit être suffisante pour que le filetage extérieur 94 soit vissé dans le filetage intérieur 86 de n'importe quel élément d'expansion installé 54. En installant complètement la vis 56 dans l'enveloppe 52, on empêche le fluide d'attaquer de façon corrosive la surface intérieure 60 de l'enveloppe 52 De plus, la vis 56 occupe de l'espace à l'intérieur de la chambre 70, ce qui a pour effet de réduire le volume de liquide à l'intérieur de cette chambre 70, de sorte que toute énergie emmagasinée dans la chambre 70 se trouve minimisée La fermeture étanche de la chambre 70 et la réduction du volume de liquide à l'intérieur de la chambre permet d'obtenir un bouchon 40 qui est moins susceptible de se fissurer sous l'effet de la corrosion due aux contraintes. En se référant encore aux figures 2-5, on voit que la cuvette de blocage 58 est un élément annulaire comportant une extrémité 102 ouverte vers 1 ' extérieur, une extrémité 104 ouverte vers l'intérieur et une paroi 106 La paroi 106 peut comporter, entre l'extrémité 102 ouverte vers l'extérieur et l'extrémité 104 ouverte vers l'intérieur, un filetage extérieur 108 correspondant au filetage intérieur 86 de la partie jupe 74 de l'enveloppe 52 en vue d'un vissage de la cuvette de blocage 58 dans l'enveloppe 52 Le filetage intérieur 75 de l'enveloppe 52 et le filetage extérieur 108 de la cuvette de blocage 58 ont un pas plus grand que celui du filetage intérieur 86 de l'élément d'expansion 54 et que le diamètre extérieur 94 de la vis 56 pour permettre à la cuvette de blocage 58 d'avancer dans l'enveloppe 52 plus vite que la vis 56 n'avance dans l'élément d'expansion 54 La différence dans la dimension du pas permet également d'obtenir un effet de blocage supplémentaire pour la vis 56, la cuvette de blocage 58 et l'enveloppe 52 L'extrémité 104 ouverte vers l'intérieur a un diamètre interne conique 109 qui se dilate pendant qu'on installe la cuvette de blocage 58 et la vis 56 dans l'enveloppe 52 car la cuvette de blocage 58 avance le long de la vis 56 depuis la partie d'extrémité intérieure 92 en direction de la partie d'extrémité extérieure 90 pour venir s'engager dans l'évidement 76 de la partie jupe 74 de l'enveloppe 52 Une fois qu'il a été augmenté par expansion, le diamètre de la partie d'extrémité extérieure 90 de la vis 56 combiné ave celui de la cuvette de blocage 58 est plus grand que le diamètre intérieur du filetage intérieur 75 de la partie jupe 74, ce qui a pour effet de restreindre l'extraction d'un seul bloc de la vis 56 et de la cuvette de blocage 58. En se référant à la figure 3, on voit que la cuvette de blocage 58 comprend, en outre, une partie 110 formant languette déformable et positionnée à l'extrémité 102 ouverte vers l'extérieur de cette cuvette 58 en vue de coopérer avec la vis 56 pour solidariser mutuellement cette vis 56, la cuvette de blocage 58 et l'enveloppe 52 La partie languette 110 est constituée par une série de fentes 111 ménagées dans cette partie 110 et par une série de languettes crénelées 112 pour alléger la contrainte circonférencielle dans la partie languette 110 pendant la déformation La série de languettes crénelées 112 peut être une série de languettes saillantes faisant partie intégrante de la partie languette 110 La partie languette comporte un dégagement 113 sur sa paroi intérieure 114 pour avoir une certaine souplesse qui lui permet d'être déformée La partie languette comporte également une extrémité 115 La partie languette 110 est initialement dans la position droite représentée sur la figure 4, ce qui permet de faire glisser la cuvette de blocage 58 jusque sur la partie 92 d'extrémité intérieure de la vis 56 et vers la partie 90 d'extrémité extérieure de cette vis 56 jusqu'à ce que la cuvette de blocage 58 s'ajuste sans jeu sur la partie conique 93 et sur la partie 90 d'extrémité extérieure de la vis 56 La partie languette 110, qui peut être réalisée à partir d'un métal déformable, tel que l'Inconel 690, est déformée de telle sorte qu'une première surface 116 du dégagement 113 fléchisse vers une seconde surface 118 de ce dégagement 113 et atteigne la position représentée sur les figures 4 et 5 La partie languette 110 déformée de façon plastique conserve cette position fléchie avec une tendance minimale à reprendre élastiquement sa position droite. La longueur initiale de la cuvette de blocage 58 peut être supérieure au dégagement interne situé entre la collerette 96 de la vis 56 et l'évidement 76 de la partie jupe 74 Pendant l'installation de la vis 56, l'ajustement frottant entre la cuvette de blocage 58 et la vis 56 a pour effet que la cuvette de blocage 58 se visse dans la partie jupe 74 de l'enveloppe 52 Lorsque l'on met en place la vis 56, par suite de la différence de pas entre la cuvette de blocage 58 et la vis 56 et du fait de la longueur initiale plus grande de la cuvette de blocage 58, la cuvette de blocage 58 prend place dans l'évidement 76 avant que lacollerette 96 ne vienne buter contre l'enveloppe 52 A mesure que la vis 56 et la cuvette de blocage 58 se vissent dans l'enveloppe 52, la collerette 96 ou la surface 99 vient buter contre une extrémité 115 de la partie languette 110 et déforme de façon plastique cette partie 110 en la refoulant dans l'évidement 98 de la vis 56 afin d'assurer une interférence ou interaction entre la partie languette de la cuvette de blocage 128 et l'évidement 98 de la vis 56 pour relier mutuellement, c'est-à-dire rendre solidaire, la vis 56 et la cuvette de blocage 58 La cuvette de blocage 58 empêche également un mouvement de recul intempestif de la vis 56 par rapport à l'enveloppe 52 La partie languette 110 est dimensionnée compte tenu des forces connues, de telle sorte que le couple nécessaire pour déformer de façon plastique la partie languette 110 afin qu'elle sorte de l'évidement 98 en vue de l'extraction de la vis 56 et de la cuvette de blocage 58 soit plus élevé que le couple qu'il est prévu d'appliquer à la vis 56 pendant la durée de service du générateur de vapeur Grâce à la conception des dimensions de la partie languette 110, s'il devient nécessaire d'extraire le bouchon 40 du tube 22, il est possible de l'enlever efficacement du tube 22. Grâce à l'utilisation d'un moyen de blocage, tel que la cuvette de blocage 58, la pluralité d'éléments constituant le bouchon 40 se trouvent automatiquement bloqués ou rendus solidaires mutuellement par la mise en place de la vis 56 dans l'enveloppe 52 Grâce au blocage ou solidarisation mutuel des éléments, la chambre 70 reste étanche, ce qui empêche le fluide de pénétrer dans la chambre 70 et d'attaquer de façon corrosive la surface intérieure 60 de l'enveloppe 52 La caractéristique de blocage ou solidarisation empêche également une séparation des éléments, laquelle peut se traduire par un déplacement d'un bout à l'autre du générateur de vapeur des pièces rendues libres. Pour les divers modes de réalisation de la présente invention, on a utilisé les mêmes références pour désigner les mêmes pièces ou parties De plus, on ne répètera pas pour chaque mode de réalisation les fonctions analogues ainsi que les interactions analogues des pièces ou parties parmi les divers modes de réalisation de la présente invention Dans les modes de réalisation des figures 6-9, des figures 10- 13 et des figures 14-16, certaines parties du bouchon 40 n'ont pas été représentées sur les dessins car ces parties sont les doubles des parties correspondantes du bouchon 40 des figures 2-5 Les variantes de modes de réalisation de la présente invention comprennent le bouchon 40 utilisant divers moyens de blocage. En se référant aux figures 6-9, on voit qu'une variante de réalisation de la cuvette de blocage 58 représentée sur les figures 2-5 est une cuvette de blocage 119 comportant des parties similaires à celles de la cuvette de blocage 58 et comportant, en outre, une ou plusieurs ouvertures 120 disposées près de l'extrémité 104, ouverte vers l'intérieur, de la paroi 106 Une ou plusieurs goupilles 122 dimensionnées de manière à s'ajuster dans les ouvertures 120 peuvent être placées à l'intérieur de ces ouvertures 120 pour qu'ait lieu, entre ces goupilles 122 et la cuvette de blocage 119, un ajustement serré. En plus de la similarité de fonctionnement avec le mode de réalisation représenté sur les figures 2-5, les goupilles 122 comportent une surface inclinée 124 (comme représenté) qui permet, quand on installe la cuvette de verrouillage 119, aux goupilles 122 de glisser le long de la partie conique 93 de la vis 56 jusqu'à ce que ces goupilles soient repoussées vers l'extérieur par la partie conique 93 de manière à pénétrer dans l'évidement ou gorge 76 adjacent au filetage intérieur 75 de la partie jupe 74 de l'enveloppe 52 La pénétration des goupilles 122 dans l'évidement 76 assure un assemblage par interférence ou interaction entre les goupilles 122 et le filetage intérieur 75 de la partie jupe 74 de l'enveloppe 52 en vue de bloquer ou solidariser mutuellement la vis 56 et l'enveloppe 52 La surface inclinée 124 de la cuvette de blocage 119 comporte un premier bord 126 à une de ses extrémités pour permettre aux goupilles 122 de pénétrer sur une certaine distance dans la vis 56 afin de créer un assemblage par interférence ou interaction entre les goupilles 122 et la vis 56 Grâce & l'utilisation des goupilles 122 il n'est pas nécessaire que la paroi 106 de la cuvette de blocage 119 comporte le filetage extérieur 108 ni la partie languette 110 Bien que les goupilles 122 puissent rendre solidaires, c'est-à-dire bloquer mutuellement, la vis 56, la cuvette de blocage 119 et l'enveloppe 52, il est préférable d'utiliser le filetage extérieur 108 et la partie languette 110 pour obtenir une caractéristique supplémentaire de blocage ou solidarisation Les goupilles 122 peuvent être en métal, par exemple en Inconel 718, qui est plus dur que le métal utilisé pour fabriquer la partie languette 110 afin que l'on obtienne une caractéristique de blocage plus puissante que la caractéristique de blocage de la partie languette 110. En se référant aux figures 10-13 dans lesquelles sont utilisées les mêmes références pour désigner les mêmes parties ou pièces, on voit qu'une variante de réalisation de la cuvette de blocage 119 représentée sur les figures 6- 9 peut être une cuvette de verrouillage 129 comprenant les mêmes parties ou pièces de la cuvette de verrouillage 119 et comportant, en outre, une ou plusieurs ouvertures 130 situées près de l'extrémité 102, ouverte vers l'extérieur, de la paroi 106 Une ou plusieurs goupilles 52 dimensionnées de manière à s'ajuster à l'intérieur des ouvertures 130 sont disposées dans ces ouvertures 130 pour assurer entre les goupilles 132 et la cuvette de blocage 129 un ajustage serré En plus de fonctionner d'une façon similaire aux modes de réalisation représentés sur les figures 6-9, lorsque l'on installe la cuvette de blocage 129, les goupilles 132 peuvent être poussées de manière à venir dans l'évidement 98 de la vis 56 grâce à un lamage incliné 134 formé à l'extrémité ouverte 66 de l'enveloppe 52 La cuvette de blocage 129 comporte aussi une partie aplatissable 135 entre son extrémité 102 ouverte vers l'extérieur et son extrémité 104 ouverte vers l'intérieur pour permettre l'attaque des goupilles 122 avant que les goupilles 132 ne viennent en contact avec l'enveloppe 52. Les goupilles 132 ont une surface 136 comportant une seconde arête 137 pour permettre aux goupilles 132 de pénétrer sur une certaine distance dans l'enveloppe 52 afin d'assurer un assemblage par interférence ou interaction entre les goupilles 132 et l'enveloppe 52 Grâce à l'utilisation des goupilles 122 et des goupilles 132, il n'est pas nécessaire que la paroi 106 de la cuvette de blocage 129 comporte le filetage extérieur 108 ni la partie languette 110 Bien que les goupilles 122 et les goupilles 132 bloquent mutuellement, c'est-à- dire solidarisent, la vis 56, la cuvette de blocage 129 et l'enveloppe 52, il est préférable d'utiliser le filetage extérieur 108 pour obtenir une caractéristique supplémentaire de blocage ou solidarisation Les goupilles 132 peuvent être en un métal, tel que l'Inconel 718, qui est plus dur que le métal utilisé pour fabriquer la partie languette 110 afin que l'on obtienne une caractéristique de blocage plus puissante que la caractéristique de blocage de la partie languette 110. En se référant aux figures 14-16 o l'on a utilisé les mêmes références pour désigner les mêmes parties ou pièces, on voit qu'une variante de réalisation du bouchon 40 d'obturation de tube peut comprendre la vis 56 faisant partie intégrante du moyen de blocage, tel que le moyen de blocage 140 La vis 56 est disposée dans l'extrémité ouverte 66 de l'enveloppe 52 La vis 56 comporte une collerette ou rebord 96 s'étendant vers l'extérieur depuis la partie 90 d'extrémité extérieure de cette vis 56 et en travers de l'extrémité ouverte 66 de l'enveloppe 52 Un évidement 98 peut être formé près de la collerette 96 pour procurer une certaine souplesse à celle-ci afin de lui permettre de porter contre l'enveloppe 52 en vue d'un contact d'étanchéité entre l'enveloppe 52 et la vis 56 Une partie languette déformable 110 peut faire partie intégrante de la vis 56 et comporte une partie évidée 113 pour procurer une certaine souplesse afin de permettre à la partie languette 110 de se déformer En se référant à la figure 16, on voit que la partie languette 110 comporte une série de fentes 111 et une série de languettes crénelées 112 pour réduire la contrainte circonférencielle qui apparaît dans la partie languette 110 pendant la déformation La série de languettes crénelées 112 peut être une série de languettes saillantes faisant partie intégrante de la partie languette 110 La partie languette déformable 110 est disposée de telle sorte que, lorsque l'on installe la vis 56 dans le bouchon 40 d'obturation de tube, la partie languette déformable 110 pénètre dans l'évidement 76 de l'enveloppe 52 La partie languette 110 est initialement dans la position droite représentée sur la figure 14, ce qui permet à la vis 56 de glisser dans l'enveloppe 52 La partie languette 110 se déforme de telle sorte que la première surface 116 de la partie évidée 113 fléchie vers la seconde surface 118 de cette partie évidée 113 et se trouve dans la position représentée sur la figure 15. En se référant à la figure 14, on voit que, du fait que la longueur initiale entre l'extrémité 115 de la partie languette 110 et la collerette 96 est plus grande que l'espace interne entre la collerette 96 et l'évidement 76, la surface 142 de l'évidement 76 vient buter, pendant l'installation de la vis 56, contre l'extrémité 115 de la partie languette 110 et déforme de façon plastique cette partie 110 en la refoulant dans l'évidement 76 de manière à créer un assemblage par interférence ou interaction entre la partie languette 110 et l'évidement 76 afin de bloquer mutuellement, c'est-à-dire solidariser, la vis 56 et l'enveloppe 52 Une cavité circulaire 144 peut être formée près de la partie languette déformable 110 et entre l'évidement 98 et la partie d'extrémité intérieure 92 de la vis 56 pour donner une certaine souplesse à la partie languette 110 afin que cette partie 110 puisse être déformée et pénétrer dans l'évidement 76 de l'enveloppe 52. La partie d'extrémité intérieure 92 de la vis 56 comporte un filetage extérieur 94 destiné à se visser dans le filetage intérieur 95 de l'élément d'expansion 54 afin de fermer de façon étanche la chambre 70 délimitée par l'enveloppe 52 et de bloquer mutuellement, c'est- à-dire solidariser, l'enveloppe 52, l'élément d'expansion 54, la vis 56 et le moyen de blocage 140. En se référant de nouveau aux figures 2 et 3, on voit que l'enveloppe 52 et l'élément d'expansion 54 peuvent être disposés à l'intérieur du tube 22, comme décrit dans le brevet US NI 4 390 042 On fait glisser la cuvette de blocage 58 sur la partie d'extrémité intérieure 92 de la vis 56 et vers la section conique 93 et la partie d'extrémité extérieure 90 de la vis 56 jusqu'à ce que la cuvette de blocage soit ajustée sans jeu sur la partie d'extrémité extérieure 90 de la vis 56 On insère un outil de montage (non représenté) dans la cavité 100 de la vis 56 pour monter la vis 56 et la cuvette de blocage 58 dans l'enveloppe 52 L'outil de montage (non représenté) permet d'obtenir un couple suffisant pour mettre en place par déformation la cuvette de blocage 58 et pour créer une charge préalable dans le bouchon 40 d'obturation de tube afin d'empêcher une fuite importante du fluide dans la chambre 70 de l'enveloppe 52 à travers le contact de butée métal-métal entre la collerette 96 et l'enveloppe 52 et à travers le contact de butée métal- métal entre la partie languette 110 et l'évidement 98 Le couple appliqué est également suffisant pour empêcher un desserrage du bouchon d'obturation de tube pendant que ce bouchon est en service et pour maintenir une charge de compression sur l'enveloppe 52 afin de réduire le risque d'une séparation de l'enveloppe 52 par suite d'un fissurage provenant d'une corrosion due aux contraintes. En se référant de nouveau aux figures 2 et 4, on voit que la vis 56 avec la cuvette de verrouillage 58 ajustée sur la partie conique 93 est vissée dans l'élément d'expansion 54 placé à l'intérieur de l'enveloppe 52. Lorsque l'on visse la vis 56 dans l'élément d'expansion 54, le frottement entre la cuvette de verrouillage 58 et la vis 56 a pour effet que la cuvette de verrouillage 58 avance le long de la partie conique 93 de la vis 56 et en direction de la partie extrémité extérieure 90 de cette vis 56 o la cuvette de blocage 58 se visse dans la partie jupe 74 de l'enveloppe 52 La cuvette de blocage 58 peut se visser dans l'enveloppe 52 plus rapidement que ne se visse la vis 56 dans l'élément d'expansion 54 en raison de la différence de pas du filetage intérieur 86 de l'élément d'expansion 54 et du filetage intérieur 75 de la partie jupe 74 de l'enveloppe 52. En se référant de nouveau aux figures 4 et 5, on voit que l'extrémité 104 ouverte vers l'intérieur de la cuvette de blocage 58 vient se loger dans l'évidement 76 de l'enveloppe 52 avant que la collerette 86 de la vis 56 ne vienne buter contre l'enveloppe 52, cela en raison du fait que la longueur initiale de la cuvette de blocage 58 est plus grande que l'espace intérieur entre la collerette 96 et l'évidement 76 Après que l'extrémité 104 ouverte vers l'intérieur se soit logée dans son siège et à mesure que l'on continue de visser la vis 56 dans l'élément d'expansion 54, la collerette 96 ou la surface 99 vient buter contre l'extrémité 115 de la partie languette 110 et déforme de façon plastique cette partie 110 de la cuvette de blocage 58 en faisant pénétrer dans l'évidement 98 de la vis 56 par flexion de la première surface 116 de la partie évidée ou dégagement 113 en direction de la seconde surface 118 de ce dégagement 113 Après que la partie languette 110 ait été engagée dans l'évidement 98, la collerette 96 vient buter contre l'enveloppe 52 L'évidement 98 donne une certaine souplesse à la collerette 96 de manière qu'elle vienne buter de façon étanche contre l'enveloppe 52 afin de fermer hermétiquement la chambre 70 de l'enveloppe 52 Le vissage entre la cuvette de blocage 58 et l'enveloppe 52, le vissage entre l'élément d'expansion 54 et la vis 56, et l'encastrement de la partie languette 110 de la cuvette de blocage 58 dans l'évidement 98 de la vis 56 bloquent mutuellement, c'est-à-dire solidarisent, l'enveloppe 52, l'élément d'expansion 54, la vis 56 et la cuvette de blocage 58 pour que l'on dispose d'un bouchon 40 d'obturation de tube empêchant l'écoulement du fluide à travers le tube 22. En se référant de nouveau aux figures 6-9, on voit qu'en plus de l'interaction entre les parties ou pièces telle qu'on l'a décrit cidessus, la ou les goupilles 122 sont disposées à l'intérieur de la ou des ouvertures 120 de la cuvette de blocage 119 afin qu'il existe un ajustement serré entre ces goupilles 122 et la cuvette de blocage 119. Au fur et à mesure que l'on visse la cuvette de blocage 119 dans la partie jupe 74 de l'enveloppe 52, les goupilles 122 glissent le long de la partie conique 93 de la vis 56 jusqu'à ce que les goupilles 122 soient poussées vers l'extérieur par la partie conique 93 de manière à pénétrer dans l'évidement 76 du filetage intérieur 75 de la partie jupe 74 de l'enveloppe 52 Les goupilles 122 peuvent pénétrer dans la vis 56 sur une certaine distance pour procurer une caractéristique supplémentaire de blocage ou solidarisation. En se référant de nouveau aux figures 10-13, on voit qu'en plus de l'interaction entre les parties ou pièces comme on l'a décrit ci-dessus, une ou plusieurs goupilles 132 sont disposées à l'intérieur d'une ou plusieurs ouvertures 130 formées dans la cuvette de blocage 129 pour créer un ajustement serré entre les goupilles 132 et la cuvette de blocage 129 Au fur et à mesure que l'on visse la cuvette de blocage 129 dans la partie jupe 74 de l'enveloppe 52, les goupilles 132 pénètrent dans l'évidement 98 de la vis 56 Les goupilles 132 peuvent pénétrer dans le lamage incliné 134 de l'enveloppe 52 sur une certaine distance pour procurer une caractéristique supplémentaire de blocage ou solidarisation. En se référant de nouveau aux figures 14-16, on voit que la vis 56 dans l'élément d'expansion 54 est vissée par utilisation d'un outil de montage (non représenté) inséré dans la cavité 100 Au fur et à mesure que la vis 56 se visse dans l'élément d'expansion 54, l'extrémité 115 de la partie languette 110 du moyen de blocage 140 vient buter contre la surface 142 de l'évidement 76 de l'enveloppe 52 avant que la collerette 96 de la vis 56 ne vienne buter contre l'enveloppe 52 Après que la partie languette 110 soit venue buter contre la surface 142 de l'évidement 76 et au fur et à mesure que l'on continue de visser la vis 56 dans l'élément d'expansion 54, la partie languette 110 est déformée de façon plastique par la surface 142 de l'évidement 76 en faisant fléchir la première surface 116 du dégagement 113 en direction de la seconde surface 118 de ce dégagement 113 pour introduire la partie languette 110 dans l'évidement 76 L'évidement 98 procure une certaine souplesse en vue d'un contact étanche entre la collerette 96 et l'enveloppe 52 et la cavité circulaire 144 procure une certaine souplesse en vue d'un contact étanche entre la partie languette 110 et l'enveloppe 52 afin de rendre étanche la chambre 70 de l'enveloppe 52 L'outil de montage (non représenté) procure un couple suffisant pour amener en position en le déformant le moyen de blocage 140 et pour créer une charge préalable dans le bouchon 40 d'obturation de tube afin d'empêcher que le fluide ne s'échappe de façon importante dans la chambre 70 de l'enveloppe 52 à travers le contact métal-métal entre la collerette 96 et l'enveloppe 52 et à travers le contact métal- métal entre la partie languette 110 et l'évidement 76 Le vissage de la vis 56 dans l'élément d'expansion 54 et l'encastrament de la partie languette 110 du moyen de blocage 140 dans l'évidement 76 de l'enveloppe 52 bloque mutuellement, c'est-à-dire solidarise, l'enveloppe 52, la vis 56 et le moyen de blocage 140 pour que l'on obtienne un bouchon 40 d'obturation de tube empêchant l'écoulement du fluide à travers le tube 22. En se référant de nouveau aux figures 2-16, on voit que pour extraire le bouchon 40 du tube 22, il -faut extraire la vis 56 de l'enveloppe 52 et qu'ensuite on peut extraire le bouchon 40 d'obturation de tube avec des procédés bien connus dans la technique Pour extraire la vis 56 de l'enveloppe 52, on insère un outil de démontage (non représenté) dans la cavité 100 de la collerette 96 et on exerce un couple suffisant pour déformer de façon plastique la partie languette 110 de telle sorte que cette partie 110 se dégage de l'évidement 76 ou de l'évidement 98 Le couple doit aussi être suffisant pour surmonter la résistance provenant de la différence de pas entre le filetage 75 de la partie jupe 74 de l'enveloppe 52 et le filetage 86 de l'élément d'expansion 58 Le couple doit aussi être suffisant pour dégager la ou les goupilles 122 de l'évidement 76 et la ou les goupilles 132 de l'évidement 98. Par conséquent, l'invention permet de réaliser: un bouchon d'obturation de tube qui, automatiquement, bloque mutuellement, c'est-à-dire solidarise, la pluralité d'éléments constituant le bouchon d'obturation de tube lorsque ces éléments sont montés à l'intérieur du tube; un moyen de blocage ou de solidarisation qui bloque, c'est-à- dire assujetti le moyen formant vis à l'enveloppe à n'importe quelle hauteur de l'enveloppe à l'intérieur du tube; et un bouchon d'obturation de tube qui présente une susceptibilité réduite au fissurage provenant de la corrosion due aux contraintes grâce à la diminution de fluide primaire à l'intérieur de la chambre du bouchon d'obturation de tube. REVENDICATIONS 1 Bouchon d'obturation de tube pour obturer un tube, comprenant une enveloppe ( 52) comportant une extrémité fermée ( 64), une extrémité ouverte ( 66), et une paroi extérieure délimitant une chambre ( 70) dans ladite enveloppe ( 52) et ayant un filetage intérieur ( 75) situé près de ladite extrémité ouverte, caractérisé par: un moyen formant vis ( 56) disposé dans l'extrémité ouverte de l'enveloppe ( 52); au moins un des éléments comprenant l'enveloppe ( 52) et le moyen formant vis ( 56) comportant un évidement ( 76, 98) qui est situé en face de l'autre élément comprenant l'enveloppe ( 52) et le moyen formant vis ( 56); et un moyen de blocage ( 58, 119, 129, 140) agissant de façon conjuguée avec l'enveloppe ( 52) et le moyen formant vis ( 56) et comportant une partie languette déformable ( 110), ladite partie languette ( 110) comportant un dégagement ( 113) situé entre une extrémité de la partie languette et le restant du moyen de blocage ( 58, 119, 129, ) de telle sorte que, lorsque l'on monte le moyen formant vis ( 56) dans l'enveloppe ( 52), des moyens ( 99, 142) se trouvant sur l'un des éléments comprenant l'enveloppe ( 52) et le moyen formant vis ( 56) contraint une première surface ( 116) dudit dégagement ( 113) à fléchir en direction d'une seconde surface ( 118) dudit dégagement ( 113), la partie languette ( 110) pouvant être déformée de façon plastique pour réduire le dégagement ( 113) par introduction de ladite languette ( 110) dans l'évidement ( 76, 98) afin de fixer les uns aux autres, c'est-à-dire solidariser, l'enveloppe ( 52), le moyen formant vis ( 56) et le moyen de blocage ( 58, 119, 129, 140). 2 Bouchon d'obturation de tube selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de blocage ( 140) fait partie intégrante du moyen formant vis ( 56). 3 Bouchon d'obturation de tube selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'enveloppe ( 52) comporte, en outre, entre ses extrémités opposées un évidement ( 76) pour contraindre ladite première surface ( 116) du dégagement ( 113) à fléchir en direction de ladite seconde surface ( 118) de ce dégagement ( 113) lorsque l'on monte le moyen formant vis ( 56) dans l'enveloppe ( 52) afin d'introduire la partie languette ( 110) dans l'évidement ( 76) pour rendre solidaires les uns des autres l'enveloppe ( 52), le moyen formant vis ( 56) et le moyen de blocage ( 57). 4 Bouchon d'obturation de tube selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen formant vis ( 56) comprend, en outre, un rebord ou collerette ( 96) s'étendant radialement vers l'extérieur depuis une extrémité du moyen formant vis ( 56) et en travers de l'extrémité ouverte ( 66) de l'enveloppe ( 52) pour fermer de façon étanche la chambre ( 70) de l'enveloppe ( 52). Bouchon d'obturation de tube selon la revendication 4, caractérisé en ce que le moyen de blocage est une cuvette de blocage ( 58, 119, 129) disposée dans l'alésage ou trou central de l'enveloppe ( 52) et comportant une partie languette ( 110) à une de ses extrémités ainsi qu'un filetage extérieur ( 108) destiné à se visser dans le filetage intérieur ( 75) de l'enveloppe ( 52) pour rendre solidaire les uns des autres l'enveloppe ( 52), le moyen formant vis ( 56) et la cuvette de blocage ( 58, 119, 129). 6 Bouchon d'obturation de tube selon la revendication 5, caractérisé en outre en ce que le moyen formant vis ( 56) comporte un évidement ( 98) adjacent à la collerette ( 96) pour engager la partie languette ( 110) de la cuvette de blocage ( 58, 119, 129) dans l'évidement ( 98) du moyen formant vis ( 56)lorsque la collerette ( 96) contraint la première surface ( 16) du dégagement ( 113) à fléchir en direction de la seconde surface ( 118) du dégagement ( 113) lorsque l'on monte le moyen formant vis ( 56) et la cuvette de blocage ( 58, 119, 129) dans l'enveloppe ( 52) pour rendre solidaires les uns des autres l'enveloppe ( 52), le moyen formant vis ( 56) et le moyen de blocage ( 57). 7 Bouchon d'obturation de tube selon la revendication 1, caractérisé en outre en ce qu'il comporte un élément d'expansion ( 54) comportant un alésage ou trou central traversant ( 72) pourvu d'un filetage intérieur ( 86), disposé dans la chambre ( 70) de l'enveloppe ( 52) pour expanser la paroi extérieure de l'enveloppe ( 52) de manière qu'elle établisse un contact d'étanchéité quand elle est montée dans un tube, le filetage intérieur ( 86) de l'élément d'expansion ( 54) et le filetage extérieur ( 94) du moyen formant vis ( 56) ayant des pas différents du pas du filetage intérieur ( 75) de l'enveloppe ( 52) et du filetage extérieur ( 108) du moyen de blocage ( 58, 119, 129, 140) pour procurer une caractéristique supplémentaire d'assujettissement de manière à rendre solidaires les uns des autres l'enveloppe ( 52), le moyen formant vis ( 56), le moyen de blocage ( 58, 119, 129, 140) et l'élément d'expansion ( 54). 8 Bouchon d'obturation de tube selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie languette ( 110) du moyen de blocage ( 58, 119, 129, 140) est constituée par une série de languettes crénelées ( 112) et de fentes ( 111) afin de réduire les contraintes circonférencielles créées pendant la déformation plastique de la partie languette ( 110) faisant pénétrer celle-ci dans l'évidement ( 76, 98). 9 Bouchon d'obturation de tube selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen de blocage ( 119) comporte au moins une ouverture ( 120) ménagée à travers sa paroi et située près de l'extrémité ( 104) ouverte vers l'intérieur du moyen de blocage ( 119) et comprend, en outre, au moins une goupille ( 122) d'un diamètre tel qu'elle s'ajuste de façon serrée dans l'ouverture ( 120) en vue d'être introduite dans l'évidement ( 76) de l'enveloppe ( 52) afin de créer une interaction entre la goupille ( 122) et le f iletage intérieur ( 75) de l'enveloppe ( 52) pour procurer une caractéristique supplémentaire d'assujettissement afin de rendre solidaires les uns des autres l'enveloppe ( 52), le moyen formant vis ( 56) et le moyen de blocage ( 119). Bouchon d'obturation de tube selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen de blocage ( 129) comporte au moins une ouverture ( 130) ménagée à travers sa paroi et située près de l'extrémité ( 102), ouverte vers l'extérieur, du moyen de blocage ( 129) et comprend, en outre, au moins une goupille ( 132) d'un diamètre tel qu'elle s'ajuste de façon serrée dans l'ouverture ( 130) en vue de pénétrer dans l'évidement ( 98) du moyen formant vis ( 56) afin que soit créée une interaction entre la goupille ( 132) et un lamage ( 134) de l'enveloppe ( 52) pour procurer une caractéristique d'assujettissement supplémentaire afin de rendre solidaires les uns des autres l'enveloppe ( 52), le moyen formant vis ( 56) et le moyen de blocage ( 129). 11 Procédé pour obturer une ouverture dans un élément mécaniquement résistant à l'aide d'un bouchon comprenant (a) une enveloppe ( 52) comportant un alésage ou trou central fileté, au moins partiel, à l'intérieur et une partie filetée, (b) un moyen formant vis ( 56), au moins l'un des éléments comprenant l'enveloppe ( 52) et le moyen formant vis ( 56) comportant un évidement ( 76, 98), et (c) un moyen de blocage ( 58, 119, 129, 140) agissant de façon réciproque avec l'enveloppe ( 52) et avec le moyen formant vis ( 56) et comportant une partie languette déformable ( 110), ladite partie languette ( 110) comportant un dégagement ( 113), le procédé sus-visé comprenant le montage de l'enveloppe ( 52) dans l'ouverture pour obturer cette ouverture afin d'empêcher un écoulement de fluide à travers cette dernière et étant caractérisé par les étapes consistant: à disposer le moyen formant vis ( 56) dans l'alésage ou trou central de l'enveloppe ( 52) pour fermer de façon étanche une chambre délimitée par ladite enveloppe ( 52); à faire fléchir une première surface ( 116) du dégagement ( 113) de la partie languette ( 110) en direction d'une seconde surface ( 118) du dégagement ( 113) lorsqu'une surface de l'évidement ( 76, 98) vient buter contre une extrémité de la partie languette ( 110) lorsque l'on dispose le moyen formant vis ( 56) dans l'alésage de l'enveloppe ( 52); et à déformer de façon classique la partie languette ( 110) de manière qu'elle pénètre dans l'évidement ( 76, 98) au fur et à mesure que l'on dispose le moyen formant vis ( 56) dans l'alésage ou trou central de l'enveloppe ( 52) pour rendre solidaires les uns des autres l'enveloppe ( 52), le moyen formant vis ( 56) et le moyen de blocage ( 58, 119, 129, 140). 12 Procédé selon la revendication 11, caractérisé en outre par les étapes consistant: à positionner le moyen de blocage ( 58, 119, 129) sur le moyen formant vis ( 56) de manière que ledit moyen de blocage ( 58, 119, 129) s'ajuste de façon frottante serrée sur le moyen formant vis ( 56); et à visser le moyen de blocage ( 58, 119, 129, 140) dans l'enveloppe ( 52) de manière que lorsque l'on monte le moyen formant vis ( 56) dans l'enveloppe ( 52), celui-ci déforme la partie languette ( 110) en la faisant pénétrer dans l'évidement ( 76, 98) lorsqu'un rebord ou collerette du moyen formant vis ( 56) comprime la partie languette ( 110) pour rendre solidaires les uns des autres l'enveloppe ( 52), le moyen formant vis ( 56) et le moyen de blocage ( 58, 119, 129, 140). 13 Procédé selon la revendication 12, caractérisé en outre par une étape consistant à visser le moyen formant vis ( 56) dans un alésage fileté d'un élément d'expansion ( 54) disposé dans l'enveloppe ( 52) pour procurer une caractéristique supplémentaire de solidarisation grâce à la différence de pas des filetages de l'élément d'expansion ( 54) et du moyen formant vis ( 56) par rapport au pas des filetages de l'enveloppe ( 52) et du moyen de blocage ( 58, 119, 129, 140) afin de rendre solidaires les uns des autres l'enveloppe ( 52), l'élément d'expansion ( 54), le moyen formant vis ( 56) et le moyen de blocage ( 58, 119, 129, ). 14 Procédé selon la revendication 11, caractérisé en outre par les étapes consistant: à monter au moins une goupille dans au moins une ouverture du moyen de blocage ( 119, 129) de manière à créer un ajustement serré entre la goupille et le moyen de blocage ( 119, 129); et à introduire la goupille dans l'évidement ( 76, 98) dans au moins un des éléments comprenant l'enveloppe ( 52) et le moyen formant vis ( 56) afin de créer une interaction entre la goupille et l'évidement ( 76, 98) pour rendre solidaires les uns des autres l'enveloppe ( 52), le moyen formant vis ( 56) et le moyen de blocage ( 119, 129).