FR 2674601 A1 19921002 FR 9203174 A 19920317 i La présente invention concerne une vanne d'arrêt pour fermer, de façon étanche aux gaz, une conduite, comportant un disque d'obturation, qui est fixé à un bras pivotant, qui peut pivoter autour d'un axe se trouvant à l'extérieur de la conduite, un 5 carter étanche aux gaz, qui peut être monté dans la conduite par l'intermédiaire de liaisons à bride et dans lequel le disque d'obturation et le bras pivotant sont agencés, et sont mobiles entre une position de pivotement vers l'intérieur (position fermée) et une position de pivotement vers l'exté- rieur (position ouverte), et comportant un système d'éléments d'étanchéité périphériques en une matière tendre et des ba- guettes d'étanchéité périphériques rigides correspondant à ceux-ci, système qui est agencé sur les faces plates externes du disque d'obturation et dans le carter coaxialement à l'axe15 longitudinal des liaisons à bride (axe longitudinal de la conduite), grâce à quoi, dans la position de pivotement vers l'intérieur du disque d'obturation, celui-ci repose, de façon étanche, contre la face interne du carter. Une telle vanne, qui est montée, par exemple, dans des con- duites de transport de gaz chauds contenant des poussières d'usines métallurgiques, d'installations chimiques ou dans des fabriques de ciment, est connue par le brevet DE-2 906 402. Cette vanne présente un carter, qui peut être monté, par l'intermédiaire de liaisons à bride correspondantes, dans une25 conduite (par exemple un conduit de gaz de fumées à grand diamètre) Le carter est réalisé de façon subdivisée dans un plan perpendiculaire à l'axe de la conduite, et est muni, dans le plan de séparation, d'un système d'étanchéité Une partie du carter est fixe, tandis que l'autre partie du carter s'y30 raccorde par l'intermédiaire d'un dispositif de compensation de longueur actionnable de l'extérieur, c'est-à-dire que cette partie du carter avec le compensateur de longueur, au niveau du plan de séparation, peut être quelque peu ramenée en direction de l'axe de la conduite, de sorte qu'il se crée, dans la conduite, un espace annulaire ouvert vers l'extérieur. Dans cet espace annulaire, on peut alors faire pivoter, de l'extérieur, un disque d'obturation, dont la surface recouvre 5 complètement la section transversale de la conduite Le disque d'obturation est fixé à un bras pivotant, qui peut pivoter autour d'un axe se trouvant à l'extérieur de la conduite, qui est prévu sur la partie de carter fixe Après avoir atteint la position de fermeture du disque d'obturation, le compensateur10 est à nouveau déplacé en direction de la partie de carter fixe, pour fermer l'espace annulaire, de sorte que la conduite est étanche vers l'extérieur dans les deux tronçons de conduite séparés l'un de l'autre par le disque d'obturation Pour garantir une liaison étanche aux gaz, aussi bien dans la15 position fermée que dans la position ouverte de la vanne, le système d'étanchéité est constitué de deux éléments d'étan- chéité annulaires en une matière tendre et de baguettes d'étanchéité annulaires correspondant à ceux-ci ou de surfaces d'étanchéité planes Pour que les deux éléments d'étanchéité,20 qui subissent une certaine usure, puissent être interchangés selon les besoins, sans pour cela que l'ensemble de l'instal- lation, qui délivre le courant gazeux guidé à travers la conduite, doive être mise hors service, on propose d'une part qu'un premier élément d'étanchéité soit agencé sur le disque25 d'obturation Ce premier élément d'étanchéité étanchéifie, lorsque la vanne est fermée, la partie du compensateur de longueur variable, laquelle est reliée au tronçon de la con- duite se trouvant en amont Il peut être facilement échangé lorsque le disque d'obturation est pivoté vers l'extérieur30 (position ouverte de la vanne) D'autre part, il est prévu que le second élément d'étanchéité soit agencé dans la partie fixe du carter, qui se trouve en aval Il étanchéifie la partie du compensateur dans la position ouverte de la vanne et est maintenu dans un châssis annulaire Ce châssis est conformé de35 sorte que le disque d'obturation, lorsque la vanne est fermée, puisse s'appuyer sur le châssis, sans toucher et coincer l'élément d'étanchéité enfermé dans le châssis. Vers la surface interne du tube, le châssis est constitué d'éléments segmentés vissables Lorsque la vanne est fermée, le second élément d'étanchéité peut ainsi être également échangé par un opérateur depuis la face interne du tronçon de la conduite se trouvant en aval qui est praticable et ne contient pas de gaz Pour, pendant l'actionnement de la vanne, empêcher que des gaz puissent s'échapper vers l'extérieur à partir de la conduite par l'espace annulaire ouvert, avant que le disque d'obturation ne soit mis en place, il est connu de réaliser le carter d'une telle vanne de façon qu'il enferme, de façon étanche aux gaz, le disque d'obturation avec le bras pivotant, également dans la position ouverte de la vanne. Un inconvénient essentiel de cette vanne connue consiste en ce que le coût constructif pour le compensateur et son actionne- ment (modification de longueur) est important Cela entraîne que le disque d'obturation, dans la position ouverte, se trouve verticalement au-dessus de la conduite, de façon analogue à une vanne dite à disque insérable, dans laquelle l'élément de fermeture n'est pas amené dans la position fermée par un mouvement de rotation (pivotement) mais par un déplacement linéaire Cela provoque parfois des problèmes, quand l'espace de montage nécessaire n'est pas suffisant (du fait par exemple d'une hauteur de toit insuffisante au-dessus de la conduite), comme cela arrive en particulier lorsque des installations sont remises à neuf. En conséquence, l'invention a pour objet d'éviter en particu- lier le coût constructif pour un compensateur dans une vanne de conduite, sans devoir renoncer à une bonne accessibilité et à la facilité, liée à celle-ci, d'échanger les éléments d'étan- chéité. A cet effet, la vanne d'arrêt du type décrit ci-dessus est remarquable, selon l'invention, en ce que: tous les éléments d'étanchéité sont agencés sur le disque d'obturation et toutes les baguettes d'étanchéité sont agencées sur la face interne du carter, le disque d'obturation est formé de deux plaques agencées parallèlement (coaxialement), qui, pour l'étanchéification, sont déplaçables l'une par rapport à l'autre en direction axiale et peuvent être fixées sous une précontrainte, le carter est réalisé de façon subdivisée, et est muni d'un dispositif de fermeture interne, grâce auquel une première partie du carter, dans laquelle se trouve le disque d'obtura- tion et le bras pivotant, lorsque le disque d'obturation est pivoté vers l'extérieur (position ouverte), peut être séparée,15 de façon étanche aux gaz, d'une seconde partie du carter, sur laquelle sont agencées les liaisons à bride, le carter présente au moins un raccord de conduit pour la ventilation à l'intérieur du carter ou l'amenée d'air d'arrêt ou la création d'une dépression,20 la première partie du carter est munie de couvercles pouvant être fermés de façon étanche aux gaz, grâce auxquels les plaques du disque d'obturation sont accessibles de l'extérieur au moins dans la zone des éléments d'étanchéité. Avantageusement, des vérins hydrauliques ou pneumatiques pour le déplacement axial des deux plaques du disque d'obturation sont prévus. En particulier, les deux plaques du disque d'obturation, après avoir atteint la position de fermeture, peuvent être fixées, au contact étanche de baguettes d'étanchéité et d'éléments30 d'étanchéité, par des boulons de sécurité vissables de l'exté- rieur, qui sont guidés dans des perçages taraudés dans la paroi du carter. De préférence, les plaques du disque d'obturation sont munies, chacune, d'un dispositif de nettoyage du type brosse, disposi- tifs qui, lors du pivotement du disque d'obturation dans la position de fermeture, brossent les surfaces des baguettes5 d'étanchéité. Selon une autre caractéristique de l'invention, les éléments d'étanchéité sont réalisés sous forme de joints étanches plats annulaires, assemblés en segments ou de façon continue, qui, à chaque fois, sont reliés, à leur bord externe et à leur bord10 interne, au disque d'obturation par des étriers de serrage vissés. De préférence, les parties du carter sont agencées horizon- talement l'une à côté de l'autre et/ou les parties du carter sont couplées l'une à l'autre par une liaison à bride. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de fermeture est réalisé en tant que clapet pivotant qui peut pivoter dans sa position fermée, grâce à un mécanisme actionnable de l'extérieur, et peut être fixé, de l'extérieur, en position étanchéifiée, par des boulons de sécurité20 vissables, sur ses bords. Avantageusement, le clapet pivotant présente un châssis péri- phérique constitué d'un profilé en L, dont une surface frontale étroite, en tant que baguette d'étanchéité, peut être pressée contre un joint étanche plat périphérique en une matière tendre, fixé au carter. De préférence, les vérins sont agencés extérieurement sur les deux côtés plats d'une partie du carter. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque vérin et/ou chaque boulon de sécurité agissent, à chaque fois, sur la face frontale d'un boulon, faisant partie d'une pluralité de boulons, qui sont fixés tour à tour sur une des deux plaques du disque d'obturation, sont sensiblement perpendiculaires au plan du disque d'obturation, sont guidés à travers un perçage dans l'autre plaque, et s'achèvent à distance de la surface interne de la partie précitée du-carter. En particulier, les tiges de piston des vérins, dans la posi- tion fermée, peuvent être pressées contre les boulons par des ressorts mécaniques, en particulier des ressorts à disques, pour garantir de façon permanente la pression de pressage nécessaire entre le disque d'obturation et les baguettes d'étanchéité, et les tiges de piston peuvent être ramenées vers l'extérieur contre la force des ressorts sous l'action d'une pression hydraulique ou pneumatique. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue de côté de la vanne selon l'invention. La figure 2 est une coupe partielle selon la ligne A-A de la figure 1. La figure 3 est une coupe partielle selon la ligne B-B de la figure 1. La figure 4 est une coupe partielle selon la ligne C-C de la figure 1. La figure 5 montre un vérin pour l'actionnement d'un disque d'obturation. La vanne représentée sur la figure 1 présente un carter 1 étanche aux gaz vers 1 'extérieur, qui est constitué des deux parties de carter la et lb, qui sont agencées horizontalement l'une à côté de l'autre et sont vissées l'une à l'autre par une liaison à bride 20 Le carter 1 peut être directement raccordé à la conduite à fermer (non représentée) par des liaisons à bride 2 agencées sur les côtés plats Un disque d'obturation 3, dont la surface recouvre complètement la section transversale de la conduite, peut pivoter sur un bras pivotant 5, au moyen d'un entraînement 19 (par exemple une roue à main ou un moteur à transmission) autour d'un axe 4 se trouvant à l'extérieur de la conduite, de la partie de carter la dans la partie de carter lb jusque dans la section transversale de la conduite Dans la position pivotée vers l'extérieur (position ouverte de la vanne), le disque d'obturation 3 avec le bras pivotant 5 se trouve complètement dans la partie de carter droite la, comme on peut le voir à partir de la représentation en traits mixtes.15 Grâce à l'agencement, prévu dans une réalisation préférée de l'invention, des parties la et lb du carter horizontalement l'une à côté de l'autre, on obtient une construction très peu élevée de la vanne dans son ensemble. Sur la vue en coupe de la figure 2, on voit que le disque d'obturation 3 est formé de deux plaques 3 a et 3 b agencées coaxialement et parallèlement l'une par rapport à l'autre, plaques qui sont déplaçables l'une vers l'autre dans la direc- tion de l'axe de la conduite, pour les presser dans un siège d'étanchéité ou les soulever de celui-ci Le déplacement axial25 peut être obtenu, par exemple, par des vérins pneumatiques ou hydrauliques 21 (figure 5), mais peut également avoir lieu par des moyens purement mécaniques ou électromécaniques, par l'intermédiaire d'entraînements à axe ou levier appropriés Le mode de fonctionnement des moyens d'étanchéification est30 évident à partir de la figure 4, dans laquelle seule une plaque 3 a du disque d'obturation 3 est montrée Sur le côté interne de la partie de carter lb, est soudée, coaxialement à l'axe longitudinal de la bride 2, ainsi coaxialement à l'axe de la conduite, une baguette d'étanchéité annulaire 6 présentant une35 surface d'étanchéité 6 a agencée sur sa face frontale étroite. Cette surface d'étanchéité 6 a correspond à un élément d'étan- chéité plat 7 de même annulaire et agencé coaxialement à l'axe de la bride, et qui est fixé sur la plaque 3 a du disque d'obturation 3 au moyen d'étriers de serrage 11 qui peuvent 5 être vissés et s'engagent sur les bords internes et externes. Dans un développement de l'invention, un dispositif de net- toyage du type brosse 10 est agencé sur la plaque 3 a à l'exté- rieur autour de l'élément d'étanchéité 7, dispositif qui brosse la surface d'étanchéité 6 a de la baguette 6 lorsque le disque10 d'obturation 3 est pivoté vers l'intérieur, et nettoie celle-ci, le cas échéant, de la saleté qui s'y est déposée. L'élément d'étanchéité 7 constitué d'une matière tendre peut être réalisé, par exemple, en tant que joint étanche plat annulaire ou être assemblé, de façon segmentée, à partir de tronçons Pour obtenir un contact étanche, la plaque 3 a du disque d'obturation 3 est déplacée vers la gauche en direction axiale, de sorte que l'élément d'étanchéité 7 de la plaque 3 a est pressé contre la surface d'étanchéité 6 a de la baguette 6. De façon correspondante, la plaque 3 b, non représentée sur la20 figure 4, du disque d'obturation 3 est déplacée vers la droite et constitue, avec son élément d'étanchéité et une baguette d'étanchéité correspondante, des moyens d'étanchéification. A cet égard, on peut également prévoir un agencement symétrique à la représentation de la figure 4 Une caractéristique impor- tante de l'invention consiste en ce que les éléments d'étan- chéité constitués d'une matière tendre sont agencés exclusive- ment sur les faces externes du disque d'obturation 3, tandis que le carter 1 est muni de baguettes d'étanchéité correspon- dantes. Pour garantir une fermeture sûre en fonctionnement de la conduite même lors d'un défaut d'alimentation en fluide de pression, on propose, lors de la mise en oeuvre du déplacement axial des plaques 3 a, 3 b du disque d'obturation 3 par les vérins pneumatiques ou hydrauliques 21, dans un développement de l'invention, que les plaques 3 a, 3 b soient mécaniquement fixées dans leur siège d'étanchéité Pour cela, on prévoit des boulons de sécurité 9 guidés dans des douilles taraudées dans le carter 1 et qui peuvent être vissés de l'extérieur et sont représentés sur la figure 2 Les boulons de sécurité 9 sont agencés à l'extérieur de la bride 2, de façon annulaire -autour de l'axe de la bride, à distance l'un de l'autre, sur les côtés larges de la partie lb du carter Les deux plaques 3 a, 3 b du disque d'obturation 3 présentent, à proximité de leurs bords, de façon répartie sur la périphérie, une pluralité de boulons soudés 17, qui sont perpendiculaires au plan des plaques 3 a, 3 b, sont guidés, à chaque fois, à travers des perçages corres- pondants dans la plaque à chaque fois opposée 3 a ou 3 b, et s'achèvent à distance de la surface interne de la partie lb du carter A chaque boulon 17, est associé à chaque fois, un boulon de sécurité 9, en garantissant que les deux sont alignés à peu près coaxialement l'un par rapport à l'autre En direc- tion périphérique du disque d'obturation 3, sur une plaque 3 a, les boulons soudés 17 alternent avec les perçages pour le passage des boulons 17 de l'autre plaque 3 b. Quand, après que les deux plaques 3 a, 3 b sont étanchéifiés, les boulons de sécurité 9 sont vissés plus profondément dans le carter lb, ils atteignent la face frontale du boulon 17 qui leur est à chaque fois associé et pressent l'élément d'étan-25 chéité 7 et la baguette d'étanchéité 6 l'un sur l'autre, de sorte que, même lors d'un défaut d'alimentation en fluide de pression, la pression de pressage (précontrainte) et, ainsi, l'étanchéité restent conservées Les boulons de sécurité peuvent être également maintenus dans leur position par des30 contre-écrous Pour étanchéifier de façon étanche aux gaz les boulons de sécurité 9, on prévoit, à chaque fois, des disques d'étanchéité, dans lesquels est engagée une bague d'étanchéité (non représentée) Cependant, il serait en principe également possible de se passer des boulons 17, et de guider directement les boulons de sécurité 9 à travers un perçage dans une plaque 3 a ou 3 b du disque d'obturation 3 et de les presser directement sur l'autre plaque 3 b ou 3 a Cela nécessiterait toutefois des courses de vissage beaucoup plus grandes pour les boulons de sécurité 9 et, ainsi, serait désavantageux pour leur manoeuvre. Comme le montre la figure 5, dans un développement avantageux de l'invention, les vérins hydrauliques ou pneumatiques 21 pour le déplacement axial des plaques 3 a, 3 b du disque d'obturation 3 peuvent être agencés extérieurement sur les côtés larges de la partie lb du carter Dans cette représentation, le carter 22 du vérin 21 est bridé à la partie lb du carter au moyen de vis. Il est recommandé de faire agir ces vérins 21 sur les boulons 17 de façon correspondant aux boulons de sécurité 9 Cependant, en principe, comme pour les boulons de sécurité 9, on pourrait également se passer des boulons 17, de sorte que, alors, les tiges de piston 24 des vérins 21 traverseraient, à chaque fois, des perçages correspondants d'une plaque 3 a ou 3 b, pour pouvoir agir dans la direction axiale de déplacement sur l'autre plaque 3 b ou 3 a Grâce aux boulons 17, la course de déplacement nécessaire des tiges de piston 24 est raccourcie de façon importante. Pour que même lors d'un défaut d'alimentation en fluide de pression hydraulique ou pneumatique, une fermeture sûre de la conduite soit garantie, on peut prévoir, de façon connue en soi, que les forces d'étanchéité du vérin 21 soient appliquées25 seulement par des moyens mécaniques, comme des ressorts 26 (par exemple des ressorts à disques) Il se produit alors simplement un déplacement hydraulique ou pneumatique de la tige de piston 24 contre la force du ressort, pour libérer le contact étanche des plaques 3 a, 3 b du disque d'obturation 3 et pouvoir ouvrir la vanne, ou, dans le cas o la vanne est encore ouverte, permettre le pivotement vers l'intérieur du disque d'obturation 3 dans la position de fermeture Pour cela, on alimente en fluide de pression le piston 23 du côté de la tige de piston 24 par l'intermédiaire d'un conduit 25 de fluide de pression, de il sorte que le ressort 26 soit pressé et que la tige de piston 24 soit ramenée en arrière. Cette forme de réalisation de l'invention présente l'avantage important que les vérins 21 sont protégés efficacement contre les influences souvent agressives du milieu guidé dans la conduite Par ailleurs, les vérins 21 sont très facilement accessibles pour des travaux de maintenance et de réparation. La réalisation selon l'invention de la vanne permet de se passer d'un dispositif quelconque de compensation A la place d'une partie de carter mobile, on utilise simplement la possi- bilité de déplacement axial peu coûteux des plaques 3 a, 3 b du' disque d'obturation 3 En raison de la réalisation en deux plaques du disque d'obturation 3, on obtient une sécurité supplémentaire du fait que les tronçons de conduite sont fermés des deux côtés de la vanne à chaque fois par une plaque 3 a, 3 b du disque d'obturation 3 L'espace intermédiaire, c'est-à-dire l'intérieur du carter 1, qui est ventilé, peut être raccordé à un conduit d'aspiration ou à une alimentation en air d'arrêt. De ce fait, on exclut, de façon sûre, un passage possible de gaz du tronçon de conduite disposé en amont dans celui disposé en aval même dans le cas d'une défaillance, dans laquelle le tronçon de conduite alimenté en gaz serait insuffisamment étanchéifié. Lorsque le disque d'obturation 3 est pivoté vers l'extérieur, l'intérieur du carter 1 est relié directement à la conduite guidant le gaz Pour permettre cependant un échange des élé- ments d'étanchéité 7, sans devoir mettre hors service la partie de l'installation produisant les gaz, on propose encore, selon l'invention, que les deux parties la, lb du carter soient séparées l'une de l'autre de façon étanche aux gaz par un dispositif de fermeture interne 8, dès que le disque d'obtura- tion est pivoté dans sa position ouverte Ce dispositif de fermeture 8 est réalisé de préférence, comme montré sur la figure 3, en tant que clapet de fermeture et est agencé à proximité directe du plan de séparation des parties la, lb du carter Le clapet 8 peut pivoter autour d'un axe 18 entre sa position ouverte et sa position fermée Le pivotement peut être effectué de l'extérieur, comme le montre la figure 1, par exemple à l'aide d'une roue à main et d'un mécanisme approprié 12 Le clapet 8 peut être formé, de façon simple, à partir d'un châssis soudé constitué de profilés en L 14, comportant une tôle de recouvrement soudée sur celui-ci, les faces frontales étroites des profilés en L 14 jouant le rôle de surfaces d'étanchéité Dans la zone du plan de séparation de la liaison à bride 20 entre les parties la et lb du carter, est agencé un joint étanche plat 15 périphérique, correspondant au clapet 8, en une matière tendre, sur la partie lb du carter Pour obtenir également pour le clapet 8, dans chaque cas, un appui étanche sûr sur toute sa périphérie, on prévoit, de façon analogue à ce qui est prévu pour le disque d'obturation 3, une pluralité de boulons de sécurité 13, qui peuvent être vissés dans des douilles taraudées, de l'extérieur, à travers la paroi de la partie la du carter et pressent le châssis du clapet 8, de façon annulaire, sur le joint étanche plat 15. Lorsque le clapet 8 est fermé, la partie la du carter n'est plus en liaison avec la conduite guidant les gaz, de sorte que, après ouverture d'un couvercle de contrôle, non représenté, dans la partie la du carter, les éléments d'étanchéité 7 sont accessibles de l'extérieur et peuvent être échangés sans danger, sans que l'installation raccordée à la conduite doive être précédemment mise hors service. Même lors d'un échange nécessaire du joint étanche plat 15 pour le clapet 8, l'installation qui y est raccordée n'a pas besoin d'être arrêtée Il suffit d'amener le disque d'obturation 3 dans la position de fermeture et de fermer de façon étanche aux gaz la conduite, de sorte que du gaz ne peut plus pénétrer dans le carter 1 Après aspiration des gaz ou ventilation appropriée du carter 1, l'échange du joint 15 peut avoir lieu. Comme la partie lb du carter pendant l'ouverture du disque d'obturation 3 est toujours sollicitée intérieurement par les5 gaz guidés dans la conduite, il peut se produire un dépôt de fumées et/ou de condensats Pour pouvoir éliminer celui-ci sans problème (la conduite étant fermée), on prévoit dans la partie de carter lb, comme le montre la figure 1, en bas, une buse de collecte correspondante 16. La description précédente se rapporte à une vanne pour des conduites pour des fluides gazeux Cependant, il est bien entendu que la vanne selon l'invention est utilisable en principe également dans le cas de conduites pour des fluides liquides. REVENDICATIONS 1 Vanne d'arrêt pour fermer, de façon étanche aux gaz, une conduite, comportant un disque d'obturation ( 3), qui est fixé à un bras pivotant ( 5), qui peut pivoter autour d'un axe ( 4) se trouvant à l'extérieur de la conduite, un carter ( 1) étanche5 aux gaz, qui peut être monté dans la conduite par l'intermé- diaire de liaisons à bride ( 2) et dans lequel le disque d'ob- turation ( 3) et le bras pivotant ( 5) sont agencés, et sont mobiles entre une position de pivotement vers l'intérieur (position fermée) et une position de pivotement vers l'exté- rieur (position ouverte), et comportant un système d'éléments d'étanchéité périphériques ( 7) en une matière tendre et des baguettes d'étanchéité périphériques ( 6) rigides correspondant à ceux-ci, système qui est agencé sur les faces plates externes du disque d'obturation ( 3) et dans le carter coaxialement à l'axe longitudinal des liaisons à bride ( 2) (axe longitudinal de la conduite), grâce à quoi, dans la position de pivotement vers l'intérieur du disque d'obturation ( 3), celui-ci repose, de façon étanche, contre la face interne du carter ( 1), caractérisée en ce que: tous les éléments d'étanchéité ( 7) sont agencés sur le disque d'obturation ( 3) et toutes les baguettes d'étanchéité ( 6) sont agencées sur la face interne du carter ( 1), le disque d'obturation ( 3) est formé de deux plaques ( 3 a,3 b) agencées parallèlement (coaxialement), qui, pour l'étanch- éification, sont déplaçables l'une par rapport à l'autre en direction axiale et peuvent être fixées sous une précontrainte, le carter ( 1) est réalisé de façon subdivisée, et est muni d'un dispositif de fermeture interne ( 8), grâce auquel une première partie (la) du carter ( 1), dans laquelle se trouve le disque d'obturation ( 3) et le bras pivotant ( 5), lorsque le disque d'obturation ( 3) est pivoté vers l'extérieur (position ouverte), peut être séparée, de façon étanche aux gaz, d'une seconde partie (lb) du carter ( 1), sur laquelle sont agencées les liaisons à bride ( 2), le carter ( 1) présente au moins un raccord de conduit pour la ventilation à l'intérieur du carter ou l'amenée d'air d'arrêt ou la création d'une dépression, et la première partie (la) du carter ( 1) est munie de couvercles pouvant être fermés de façon étanche aux gaz, grâce auxquels les plaques ( 3 a,3 b) du disque d'obturation ( 3) sont accessibles de l'extérieur au moins dans la zone des éléments d'étanchéité ( 7). 2 Vanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que des vérins ( 21) hydrauliques ou pneuma- tiques pour le déplacement axial des deux plaques ( 3 a,3 b) du disque d'obturation ( 3) sont prévus. 3 Vanne selon la revendication 2, caractérisée en ce que les deux plaques ( 3 a,3 b) du disque d'obturation ( 3), après avoir atteint la position de fermeture, peuvent être fixées, au contact étanche de baguettes d'étan- chéité ( 6) et d'éléments d'étanchéité ( 7), par des boulons de sécurité ( 9) vissables de l'extérieur, qui sont guidés dans des perçages taraudés dans la paroi du carter ( 1). 4 Vanne selon une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les plaques ( 3 a,3 b) du disque d'obtura- tion ( 3) sont munies, chacune, d'un dispositif de nettoyage ( 10) du type brosse, dispositifs qui, lors du pivotement du disque d'obturation ( 3) dans la position de fermeture, brossent les surfaces ( 6 a) des baguettes d'étanchéité ( 6). Vanne selon une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les éléments d'étanchéité ( 7) sont réalisés sous forme de joints étanches plats annulaires, assemblés en segments ou de façon continue, qui, à chaque fois, sont reliés, à leur bord externe et à leur bord interne, au disque d'obturation ( 3) par des étriers de serrage vissés ( 11). 6 Vanne selon une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les parties (la,lb) du carter ( 1) sont agencées horizontalement l'une à côté de-l'autre. 7 Vanne selon une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les parties (la,lb) du carter ( 1) sont couplées l'une à l'autre par une liaison à bride ( 20). 8 Vanne selon une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le dispositif de fermeture ( 8) est réalisé en tant que clapet pivotant qui peut pivoter dans sa position fermée, grâce à un mécanisme ( 12) actionnable de l'extérieur, et peut être fixé, de l'extérieur, en position étanchéifiée, par des boulons de sécurité vissables ( 13), sur ses bords. 9 Vanne selon la revendication 7, caractérisée en ce que le clapet pivotant présente un châssis périphérique constitué d'un profilé en L ( 14), dont une surface frontale étroite, en tant que baguette d'étanchéité, peut être pressée contre un joint étanche plat périphérique ( 15) en une matière tendre, fixé au carter ( 1). Vanne selon une des revendications 2 à 9, caractérisée en ce que les vérins ( 21) sont agencés exté- rieurement sur les deux côtés plats d'une partie (lb) du25 carter. 11 Vanne selon une des revendications 2 à 10, caractérisée en ce que chaque vérin ( 21) et/ou chaque boulon de sécurité ( 9) agissent, à chaque fois, sur la face frontale d'un boulon ( 17), faisant partie d'une pluralité de boulons ( 17),30 qui sont fixés tour à tour sur une des deux plaques ( 3 a,3 b) du disque d'obturation ( 3), sont sensiblement perpendiculaires au plan du disque d'obturation ( 3), sont guidés à travers un perçage dans l'autre plaque ( 3 a ou 3 b), et s'achèvent à dis- tance de la surface interne de la partie (lb) du carter. 12 Vanne selon la revendication 11, - caractérisée en ce que les tiges de piston ( 24) des vérins ( 21), dans la position fermée, sont pressées contre les boulons ( 17) par des ressorts mécaniques ( 26), en particulier des ressorts à disques, pour garantir de façon permanente la pression de pressage nécessaire entre le disque d'obturation ( 3) et les baguettes d'étanchéité ( 6), et les tiges de piston ( 24) peuvent être ramenées vers l'extérieur contre la force des ressorts ( 26) sous l'action d'une pression hydraulique ou pneumatique.