FR 2682354 A1 19930416 FR 9112630 A 19911014 Emballage en carton pour le conditionnement aéré de produits divers La présente invention concerne un emballage, tel que plateau, barquette en carton compact ou ondulé, en matériaux composites extrudés pour le conditionnement aéré de produits divers, tels que des fruits, salades ou autres. Elle concerne plus particulièrement des perfectionnements apportés à des emballages connus dont l'un d'entre eux est décrit dans ce qui suit. Cet emballage connu est un plateau mis en volume à partir d'un flan unique découpé et rainé dans du carton ondulé Il com- porte un fond rectangulaire solidaire de deux côtés longs et de deux côtés courts s'étendant perpendiculairement au fond, les côtés longs étant moins hauts que les côtés courts pour permettre, lorsque plusieurs plateaux sont superposés, l'aération des produits à conserver qui y sont contenus Les côtés courts sont eux-mêmes solidaires de pattes repliées à l'intérieur pour s'appliquer contre les côtés longs et y être fixées par collage à chaud selon le pro- cédé connu sous le nom de "HOT-MELT" Les côtés courts sont égale- ment solidaires, afin de constituer des têtes, de trottoirs supé- rieurs s'étendant parallèlement au fond et prolongés par des oreilles qui sont repliées à l'extérieur pour s'appliquer contre les pattes et y être collées à chaud. De tels plateaux connus ont une faible tenue à l'empi- lage Pendant le stockage de plateaux gerbés dans une chambre froide ou leur transport, les têtes ont tendance à s'avachir Pour remédier à ces inconvénients, les fabricants ont été amenés à ren- forcer les angles: soit en rapportant des cornières en carton, des tasseaux en bois, en matière plastique, soit par repliage dans chaque angle d'une patte venue de découpage en prolongement d'un premier côté et présentant des rainages pour former une première aile collée contre un deuxième côté contigu au premier, une bande en biais et une deuxième aile reliée à la première par ladite bande, la deuxième aile s'étendant ou bien vers la première aile ou bien à l'opposé de celle-ci et étant collée contre le premier côté. Dans ces deux cas, l'assemblage des renforts avec le plateau est réalisé par collage à chaud, comme pour le plateau lui- même. Par ailleurs, les oreilles de fixation des trottoirs ont tendance à se décoller en raison, d'une part, de la contrainte créée lors du pliage de ces oreilles contre les pattes précitées en l'absence de renforts pliés ou contre les premières ailes de tels renforts lorsqu'ils existent, d'autre part de la tenue insuffisante de la colle pendant la période de prise ou plus tard lors du choc thermique dans une chambre froide ou durant le transport, étant donné que les oreilles sont relativement courtes. Certains plateaux ont des oreilles prolongées en-dessous et jusqu'en bas des côtés collés sur les pattes Il en résulte une surépaisseur inadmissible pour le carton ondulé car elle accroît la largeur extérieure de l'emballage et constitue une gêne à la palet- tisation. Ce type d'emballage présente deux inconvénients majeurs. Le premier réside dans les risques de décollement à l'usage et sous charge Le deuxième réside dans les cadences de production trop faibles. La présente invention a pour but de remédier à ces incon- vénients en renforçant l'assemblage pour mieux répartir les ten- sions dans les composants de l'emballage, soustraire la colle aux contraintes de décollement et améliorer la sécurité de cet assem- blage, concomitamment en augmentant de façon importante les cadences de production. Dans ce but, la présente invention se propose de perfec- tionnée un emballage du type connu précité comprenant, d'une part, un corps constitué par un fond et quatre côtés solidarisés entre eux par collage, éventuellement deux têtes constituées par des barrettes d'appui ou trottoirs faisant corps avec deux côtés opposés, s'étendant parallèlement au fond et fixés par collage d'oreilles extrêmes sur les deux autres côtés, d'autre part, des renforts d'angle présentant deux ailes perpendiculaires collées auxdits cotés. Conformément à l'invention, le perfectionnement consiste en ce que les deux ailes de chaque renfort sont reliées par un élément brisé dont une bande en biais rejoint au moins une première aile par une bande appliquée contre celle-ci pour former un pli plat, et en ce que ladite première aile et un premier côté auquel elle est solidarisée par collage direct ou indirect sont également reliés entre eux par au moins une agrafe métallique tra- versant le pli plat précité. Suivant une forme de réalisation particulièrement avanta- geuse, ledit élément est plié en V et rejoint la deuxième aile, cette deuxième aile s'étendant à l'opposé de la première et étant collée, subsidiairement agrafée, sur un deuxième côté contigu au premier. Chaque renfort d'angle est plié dans une patte venue de découpage et de pliage dans un même flan avec un côté de cet embal- lage et séparée par une fente du côté contigu. Par ailleurs et selon une caractéristique également importante de l'invention, chaque trottoir est prolongé à chacune de ses extrémités par un volet repliable ou oreille longue dont la hauteur est sensiblement égale à celle du renfort d'angle corres- pondant et qui est fixée par agrafage avec le premier pli plat précité de ce renfort. Le renfort d'angle et les oreilles longues venus de pliage dans le même flan que l'emballage permettent de rigidifier considérablement cet emballage D'ailleurs, la rigidification se trouve assurée instantanément et durablement par le fait que le collage est combiné avec un agrafage qui peut prendre les renforts d'angle par leur ou leurs plits plats De plus, l'agrafage permet- tant de ne pas attendre la prise de la colle pour poursuivre la fabrication, la cadence de production se trouve très largement accrue. Divers autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention et des modes d'exécution sont représentés, à titre d'exemples non limitatifs, sur le dessin annexé. Sur ce dessin: la figure 1 est une perspective montrant un flan à partir duquel deux formes de réalisation particulières de l'embal- lage, conforme à l'invention, peuvent être mises en volume, les figures 2 et 3 sont des perspectives illustrant deux phases successives du montage et de l'assemblage de la pre- mière forme de réalisation de l'emballage, la figure 4 est une section prise à plus grande échelle suivant la ligne IV-IV de la figure 3 représentant un premier mode d'exécution d'un renfort d'angle, les figures 5 et 6 sont des sections analogues à la figure 4 se rapportant à d'autres modes d'exécution du renfort d'angle, ces sections étant prises à plus grande échelle suivant la ligne V-V de la figure 7. la figure 7 est une perspective montrant le montage final de l'emballage selon les figures 2 et 3, les figures 8 à 10 sont des perspectives illustrant les phases successives du montage et de l'assemblage de la deuxième forme de réalisation de l'emballage, la figure 11 est une perspective montrant l'empilage sous volume réduit d'emballages vides conformes à l'invention, la figure 12 est une vue analogue à la figure 11 mon- trant l'empilage de ces emballages chargés. Ainsi que cela ressort des figures 1 à 3 et 7 à 10, l'emballage est mis en volume à partir d'un flan 1 Il comporte un corps 2 et éventuellement des têtes 3 suivant sa destination: pla- teau, barquette, caisses. Dans l'exemple représenté, il s'agit d'un plateau présen- tant deux têtes 3 plus hautes que le corps 2, afin de ménager entre le corps d'un plateau sous-jacent et le dessous d'un plateau sus- jacent reposant sur les têtes dudit plateau sous-jacent, des pas- sages d'aération 29 (figure 12). Le corps 2 présente un fond 4 solidaire de deux côtés longs 5 et de deux côtés courts 6 Chaque côté court 6 est pro- longé, au-delà de lignes de pliage verticales 7, par des pattes extrêmes 8 séparées des côtés longs 5 par des fentes 9 et destinées à constituer, après pliage comme indiqué dans ce qui suit en se référant en particulier aux figures 4 à 6, des renforts d'angle 10. Chaque tête 3 comporte une barrette d'appui ou trottoir 11 s'étendant parallèlement au fond 4 (figure 7) et faisant corps avec les côtés courts 6 au-delà d'une ligne de pliage 12 Chaque trottoir 11 fait lui- même corps avec des oreilles extrêmes 13 ayant sensiblement la même hauteur que le côté court correspondant 6 séparées des pattes 8 contiguës par des fentes 17 et repliables chacune autour d'un prolongement 15 de la ligne de pliage corres- pondante 7. Dans l'exemple représenté sur les figures 1 à 3, chaque côté long 5 est double et constitué par deux volets 5 a et 5 b repliés et éventuellement collés l'un sur l'autre. Chaque renfort d'angle 10 comporte deux ailes 16 et 17 reliées par un élément brisé 18 présentant au moins une bande en biais 19. Suivant le premier mode d'exécution du renfort d'angle 10 considéré, illustré par la figure 4, la bande en biais 19 relie la deuxième aile 17 à une bande intermédiaire 20 destinée à être appliquée et éventuellement collée contre la première aile 16 afin de former un pli plat 21. La formation de chaque renfort d'angle 10 dans une patte 8 est réalisable automatiquement au moyen d'un dispositif mécanique approprié connu, grâce à la présence dans la patte considérée de rainages simples et double 22 s'étendant, parallèlement à la ligne de pliage 7, à la frontière de l'aile 16, des bandes 20 et 19 et de l'aile 17. Cette formation des renforts d'angle est effectuée pen- dant la mise en volume du plateau. Suivant la première forme de réalisation illustrée par les figures 2, 3 et 7 les renforts d'angle 10 sont formés en saillie sur les côtés courts 6 (figure 2) de façon que la bande intermédiaire 20 de chacun d'eux soit appliquée et collée contre la première aile 16 et que la deuxième aile 17 soit appliquée et collée contre le côté court correspondant, alors que ladite première aile est maintenue perpendiculairement audit côté court, les trottoirs Il sont relevés et les oreilles 13 sont rabattues et collées contre l'extérieur des premières ailes 16 des renforts d'angle, dans le même temps, les volets 5 a et 5 b sont repliés et collés les uns contre les autres, les côtés courts 6 ainsi équipés et les côtés longs 5 ainsi doublés sont relevés de façon que les volets 5 b se collent contre les oreilles 13. Pour consolider cet assemblage et augmenter la cadence de production en supprimant les temps morts de la consolidation du collage, des agrafes 22 et 23 sont posées Les agrafes 22 fixent les plis plats 21 sur les oreilles 13 et les agrafes 23 fixent entre eux les plis plats 21, les oreilles 13 et les volets Sa, 5 b des côtés longs 5. D'autres agrafes 24 peuvent également relier les deuxièmes ailes 17 des renforts d'angle 10 avec les côtés courts 6, ailes qui sont déjà collées. La combinaison de l'agrafage avec le collage permet d'obtenir les résultats particulièrement avantageux précités Mais faut-il encore que l'agrafage des renforts d'angle 10 soit possible et cela l'est grâce aux plis plats 21. Suivant le deuxième mode d'exécution des renforts d'angle illustré par la figure 5, chaque deuxième aile 17 a au lieu d'être dirigée à l'opposé de la première est renvoyée vers ladite première aile 16 et collée contre le côté court correspondant. Le troisième mode d'exécution des renforts d'angle illustré par la figure 6 diffère du deuxième par le fait que l'aile rentrante 17 a comporte un pli plat 25 permettant de combiner au collage de ladite aile un agrafage Cette aile est en effet prolongée à l'extérieur et recouverte par une deuxième bande intermédiaire 26 interposée entre la bande en biais 19 et ladite deuxième aile 17 a Le pli plat 25 étant formé et collé sur le côté court 6, des agrafes 27 sont posées pour les relier en combinaison avec le collage. Suivant la deuxième forme de réalisation illustrée par les figures 2, 8, 9 et 10: les trottoirs Il sont relevés et les oreilles 13 pré- encollées sont rabattues (figure 8), puis, les renforts d'angle 10 sont formés par dessus les oreilles 13 de façon que leurs premières ailes 13 soient collées contre lesdites oreilles et que leurs plis plats 21 soient fixés, en complément du collage, avec lesdites oreilles inter- calaires 13 par des agrafes 28 (figure 9), concomitamment, les volets 5 b sont repliés et collés sur les volets Sa (figure 9), enfin, les côtés courts 6 ainsi équipés des trottoirs et des renforts d'angle, ainsi que les côtés longs 5 sont relevés (figure 10); des agrafes 23 sont posées pour relier les côtés longs 5 aux plis plats 21 des renforts d'angle afin de consolider leur collage. Bien entendu, cette deuxième forme de réalisation peut faire application comme la première, des modes d'exécution selon les figures 5 et 6 pour assurer la fixation des renforts d'angle sur les côtés courts 6. En outre, selon une variante, les renforts d'angle 10 peuvent faire corps avec les côtés longs 5 pour être collés et agrafés sur les côtés courts 6. La colle utilisée peut être de la colle étalée à chaud. Cependant, il semble plus avantageux, notamment pour réduire le prix de revient, d'encoller les surfaces à relier avec de la colle à froid. Par ailleurs, les renforts d'angle 10 ayant le profil illustré par les figures 4 à 6 peuvent être distincts du plateau lui-même et rapportés dans les angles pour y être fixés par collage et agrafage à travers les plis plats. Il est bien évident que ces renforts d'angle peuvent assurer la jonction des côtés courts avec les côtés longs Cepen- dant, afin d'accroître le renforcement, les côtés courts peuvent être munis de pattes 8 pour leur fixation sur les côtés longs et dans ce cas, les renforts d'angle sont fixés sur lesdites pattes. Quelle que soit la forme de réalisation retenue, il est important de remarquer que les plateaux peuvent être empilés à vide sous volume moitié En effet, comme le montre la figure 11, on peut superposer les plateaux 1 1 à 1 N tantôt le fond en haut, tantôt le fond en bas et en plaçant la partie dépassante d'une tête de l'un dans le corps de l'autre et la partie dépassante de la deuxième tête de l'un sur le côté du corps de l'autre. Par contre, lorsqu'il s'agit d'empiler les plateaux chargés (figure 12) le fond d'un plateau sus-jacent repose sur les têtes du plateau sous-jacent en ménageant entre eux le passage libre d'aération précité 29. Afin de réaliser le positionnement relatif de ces pla- teaux 1 1 à L n, chaque tête 3 comporte en haut une patte saillante et en bas une encoche 31 de forme complémentaire Pour empiler, il suffit alors d'emboîter les encoches 31 du plateau sus-jacent sur les pattes 30 du plateau sous-jacent. REVENDICATIONS 1 Emballage, tel que plateau, barquette en carton compact ou ondulé, en matériaux composites extrudés, pour le conditionnement aéré de produits divers tels que des fruits, salades ou autres, comprenant, d'une part, un corps constitué par un fond ( 4) et quatre côtés ( 5, 6) solidarisés entre eux par col- lage, éventuellement deux têtes ( 3) constituées par des barrettes d'appui ou trottoirs ( 11) faisant corps avec deux côtés opposés, s'étendant parallèlement au fond ( 4) et fixés par collage d'oreilles extrêmes ( 13) sur les deux autres côtés, d'autre part, des renforts d'angle ( 10) présentant deux ailes perpendiculaires ( 16, 17) collées auxdits côtés, caractérisé: en ce que les deux ailes ( 16, 17) de chaque renfort ( 10) sont reliées par un élément brisé ( 18) dont une bande en biais ( 19) rejoint au moins une première aile ( 16) par une bande ( 20) appliquée contre celle-ci pour former un pli plat ( 21), et en ce que ladite première aile ( 16) et un premier côté ( 5, 6) auquel elle est solidarisée par collage direct ou indirect sont également reliés entre eux par au moins une agrafe métallique ( 22) traversant le pli plat précité ( 21). 2 Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément brisé ( 18) est plié en V (figure 4) et rejoint la deuxième aile ( 17), cette deuxième aile s'étendant à l'opposé de la première ( 16) et étant collée, subsidiairement agrafée (en 24), sur un deuxième côté ( 6, 5) contigu au premier. 3 Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément brisé ( 18) est plié en V (figure 5) et rejoint la deuxième aile ( 17 a), laquelle s'étend vers la première ( 16). 4 Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément brisé ( 18) est plié en V tronqué (figure 6) et présente une deuxième bande ( 26) appliquée contre la deuxième aile ( 17 a) pour former un deuxième pli plat ( 25), la deuxième aile ( 17 a) s'étendant vers la première ( 16) et étant collée contre le deuxième côté ( 6, 5) contigu au premier ( 5, 6), ainsi que reliée à ce deuxième côté également par une agrafe ( 27) traversant le pli plat ( 25). Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque renfort d'angle ( 10) est plié dans une patte ( 8) venue de découpage et de pliage dans un même flan ( 1) avec un côté ( 6, 5) de cet emballage et séparée par une fente ( 9) du côté contigu ( 5, 6). 6 Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque trottoir ( 11) est prolongé à chacune de ses extrémités par un volet repliable ou oreille longue ( 13) dont la hauteur est sensiblement égale à celle du renfort d'angle correspondant ( 10) et qui est fixée par agrafage (en 23) avec le premier pli plat ( 21) précité de ce renfort ( 10). 7 Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque oreille longue ( 13) s'étend à l'extérieur du pli plat ( 21) du renfort d'angle correspondant ( 10). 8 Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque oreille longue ( 13) s'étend entre la première aile ( 16) et la bande contiguâ ( 20) du pli plat ( 21) du renfort d'angle cor- respondant ( 10). 9 Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que de la colle froide est utilisée pour relier les parties agrafées. 10 Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les côtés longs ( 5) sont doublés et constitués chacun par deux volets ( 5 a, 5 b) repliés et éventuelle- ment collés l'un sur l'autre.