FR 2681660 A1 19930326 FR 9210969 A 19920915 i TIROIR POUR DISTRIBUTEURS A TIROIR On connaît, dans les distributeurs à tiroir, des tiroirs faits en acier, en aluminium ou en laiton et revêtus d'une couche de nickel Du fait du poids spécifique de l'acier, les tiroirs de ce type ont l'inconvénient d'être très lourds et exigent des forces d'accélération et de décélération plus élevées En conséquence, il est nécessaire de prévoir des entraînements puissants pour ces tiroirs Par ailleurs, après leur fabrication, par tournage et saignée des segments de diamètre réduit, les tiroirs en acier doivent être rectifiés de façon à posséder une certaine qualité d'état de surface Toutefois, ils sont sujets à un frottement et, par conséquent, à une usure, de sorte que leur durée de vie est limitée Par ailleurs, les tiroirs en acier ne sont pas protégés des milieux agressifs, même si l'on utilise des alliages coûteux Au total, les tiroirs en métal sont lourds et coûteux. L'invention propose de réaliser un tiroir plus léger, d'une fabrication plus économique et qui possède une longue durée de vie. A cet effet, l'invention a pour objet un tiroir pour distributeurs à tiroir, notamment pour distributeurs pneumatiques à plusieurs voies, comprenant des segments intermédiaires de diamètre réduit disposés entre les segments de commande, lesquels possèdent eux-mêmes une forme de base cylindrique, les arêtes de commande étant formés aux transitions entre ces segments, caractérisé en ce que le corps du tiroir est fabriqué en matière plastique, et est creux sur toute sa longueur, en ce que les segments de commande extérieurs et les segments intermédiaires de diamètre réduit présentent des parois de même épaisseur et en ce que la matière plastique est composée de polyoxyméthylène ou de polyamide avec une proportion de charges. Les avantages de l'invention sont les suivants: un tiroir plus léger, comparativement aux métaux, une économie de matière et la possibilité de fabrication par 2 moulage par injection, ainsi que, grâce à la composition de la matière, une haute résistance mécanique de surface, une haute qualité d'état de surface assortie d'une faible usure et, de ce fait, une grande durée de vie.5 En raison des conditions d'épaisseur de paroi, la fabrication par moulage par injection peut se produire presque sans bavure L'utilisation d'un tiroir en matière plastique n'aurait pas été possible s'il comportait une bavure due à la technique de fabrication. Par ailleurs, on peut plus facilement agir sur les propriétés de frottement du tiroir, qui constitue un élément coulissant, dans le cas des matières plastiques que dans le cas de l'acier. Selon une autre caractéristique de l'invention, la possibilité de fabrication de l'élément de distribution hydraulique ou pneumatique est favorisée par le fait que les parois des segments de commande et des segments intermédiaires de diamètre réduit sont munies d'un profil arrondi dans la cavité intérieure.20 Une autre mesure prévue pour favoriser la fabrication d'un tiroir en matière plastique consiste en ce que les points d'injection nécessaires pour la fabrication dans l'outil de moulage par injection sont prévus dans la cavité intérieure dans la région du profil arrondi.25 Le poids, la résistance mécanique, la qualité d'état de surface, la dureté superficielle, l'absence de bavure etc, sont encore influencées par le fait que les charges utilisées en combinaison avec le polyoxyméthylène ou la polyamide sont composées de silicone, de "Téflon"30 (polytétrafluoroéthylène) et/ou de sulfure de molybdène. Sous cet aspect, il est avantageux d'ajouter au polyoxyméthylène, soit O à 15 % de silicium, soit O à 50 % de "Téflon". Un mode de réalisation de l'invention sera à présent décrit à titre d'exemple non limitatif en regard des dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une coupe axiale longitudinale du tiroir en matière plastique; La figure 2 représente un détail (le profil intérieur arrondi) selon la figure 1, à échelle agrandie; et La figure 3 représente un détail (la configuration de l'arête de commande) selon la figure 1, également à échelle agrandie. Le tiroir, qui constitue un élément de distribution pneumatique ou hydraulique pour distributeurs à tiroirs, est destiné en particulier à des distributeurs pneumatiques à plusieurs voies Le corps 1 du tiroir présente des segments de commande cylindriques 2 qui se trouvent sur une forme de base cylindrique 3 Toutefois, les segments de commande 2 peuvent aussi présenter des diamètres différents, par exemple des diamètres échelonnés Entre les segments de commande 2, se trouvent des segments intermédiaires 4 de plus petit diamètre Les segments de commande 2 et les segments intermédiaires 4 présentent tous des parois 5 ou 6 de même épaisseur Selon une caractéristique avantageuse, et pour simplifier la fabrication, il est prévu un segment de commande central 7 dont l'épaisseur est la somme de celles des parois 5 et 6, de manière à donner naissance à une cavité intérieure 8 traversante lisse La paroi centrale 9 est donc deux fois plus épaisse que les parois 5 et 6. Comme le montre la figure 2, dans la cavité intérieure 8, le raccordement entre la paroi 5 et la paroi 6 présente un profil arrondi 10 pour favoriser l'écoulement de la matière. Par ailleurs, les points d'injection 11 nécessaires dans l'outil de moulage par injection sont disposés dans la cavité intérieure 8 dans la région du profil arrondi La matière plastique, composée de polyoxyméthylène ou de polyamide avec des charges de silicone, "Téflon" et/ou sulfure de molybdène pénètre dans le moule correspondant au corps 1 du tiroir dans les conditions favorables à l'écoulement. Selon la figure 3, toutes les arêtes de commande 12 sont réalisées avec un chanfrein 13, par exemple de 500. Toutefois, ici aussi, on a prévu un raccordement arrondi 14, entre le chanfrein 13 et la forme de base cylindrique. Ici aussi, le chanfrein 13 combiné au raccordement arrondi 14 d'une part, et au profil arrondi 10 dans la cavité intérieure 8 d'autre part, sont favorables pour l'écoulement de la matière. Pour pouvoir engager facilement le corps 1 du tiroir entre les bagues d'étanchéité d'un distributeur à tiroirs, on a prévu aux extrémités du corps 1 du tiroir des chanfreins 15 présentant une largeur 16. REVENDICATIONS 1 Tiroir pour distributeurs à tiroir, notamment pour distributeurs pneumatiques à plusieurs voies, comprenant des segments intermédiaires de diamètre réduit disposés entre les segments de commande, lesquels possèdent eux- mêmes une forme de base cylindrique, les arêtes de commande étant formés aux transitions entre ces segments, caractérisé en ce que le corps ( 1) du tiroir est fabriqué en matière plastique, et est creux sur toute sa longueur, en ce que les segments de commande extérieurs ( 2) et les segments intermédiaires ( 4) de diamètre réduit présentent des parois de même épaisseur ( 5,6) et en ce que la matière plastique est composée de polyoxyméthylène ou de polyamide avec une proportion de charges. 2 Tiroir selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parois ( 5, 6) des segments de commande ( 2) et des segments intermédiaires ( 4) de diamètre réduit sont munis d'un profil arrondi ( 10) dans la cavité intérieure ( 8). 3 Tiroir selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les points d'injection ( 11) nécessaires pour la fabrication dans l'outil de moulage par injection sont prévus dans la cavité intérieure ( 8), dans la région du profil arrondi ( 10). 4 Tiroir selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les charges utilisées en combinaison avec le polyoxyméthylène ou la polyamide sont composées de silicone, de polytétrafluoroéthylène et/ou de sulfure de molybdène. Tiroir selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'au polyoxyméthylène sont ajoutés, soit O à 15 % de silicone, soit O à 50 % de polytétrafluoroéthylène.