FR 2679869 A1 19930205 FR 9203101 A 19920316 La présente invention concerne une machine perfectionnée destinée à emballer des articles de dimensions universelles au moyen de morceaux d'une bande de matière particulièrement thermorétractable. La présente invention est plus particulièrement relative au type de machine connue qui fonctionne, indifféremment, avec un mouvement intermittent ou continu pour emballer des articles au moyen de morceaux d'une bande d'une matière particulièrement thermorétractable et qui comporte essentiellement un transporteur d'enveloppement ayant une extrémité d'entrée, une extrémité de sortie et une surface supérieure entre ces deux extrémités, afin de supporter et transporter des articles successifs à envelopper, des moyens pour alimenter la matière d'enveloppement afin de fournir, suivant une succession unique, des morceaux de matière d'enveloppement au transporteur d'enveloppement, en disposant l'extrémité antérieure de ces morceaux sur la surface supérieure du transporteur d'enveloppement, à l'endroit de son extrémité d'entrée, des moyens à bandes transporteuses pour alimenter et recevoir les articles, ces moyens étant disposés respectivement en amont et en aval du transporteur d'enveloppement, en étant voisins mais distants des extrémités correspondantes respectives d'entrée et de sortie de ce transporteur d'enveloppement, des moyens à transporteur sans fin déplaçant au moins une barre d'enveloppement le long d'un trajet qui entoure le transporteur d'enveloppement, afin d'enrouler les morceaux de bande de matière thermorétractable autour d'un article correspondant se trouvant sur le transporteur d'enveloppement, et des moyens d'actionnement adaptés de manière à actionner, en assurant le synchronisme des phases opératoires, le transporteur d'enveloppement, les moyens d'alimentation de la matière d'enveloppement, les moyens d'alimentation et de réception des articles et les moyens à transporteur sans fin comportant la ou les barres d'enveloppement. Le but principal de la présente invention est de perfectionner le type de machine d'emballage qui a été exposé précédemment, du point de vue structure et fonctionnement, fonctionnant indifféremment avec un mouvement intermittent ou continu, de manière à pouvoir fournir une machine capable d'emballer des articles de dimensions universelles et convenant tout particulièrement pour l'utilisation d'une matière de conditionnement ou d'emballage sous la forme d'une bande particulièrement thermorétractable pouvant être alimentée sous la forme de morceaux individuels de dimensions appropriées. La présente invention a pour objet une machine perfectionnée destinée à emballer des articles de dimensions universelles au moyen de morceaux d'une bande de matière particulièrement thermorétractable, comportant essentiellement un transporteur d'enveloppement ayant une extrémité d'entrée, une extrémité de sortie et une surface supérieure entre ces deux extrémités, afin de supporter et transporter des articles successifs à envelopper, des moyens pour alimenter la matière d'enveloppement afin de fournir, suivant une succession unique, des morceaux de matière d'enveloppement au transporteur d'enveloppement, en disposant l'extrémité antérieure de ces morceaux sur la surface supérieure du transporteur d'enveloppement, à l'endroit de son extrémité d'entrée, des moyens à bandes transporteuses pour alimenter et recevoir les articles, ces moyens étant disposés respectivement en amont et en aval du transporteur d'enveloppement, en étant voisins mais distants des extrémités correspondantes respectives d'entrée et de sortie de ce transporteur d'enveloppement, des moyens à transporteur sans fin déplaçant au moins une barre d'enveloppement le long d'un trajet qui entoure le transporteur d'enveloppement, afin d'enrouler les morceaux de bande de matière thermorétractable autour d'un article correspondant se trouvant sur le transporteur d'enveloppement, et des moyens d'actionnement adaptés de manière à actionner, en assurant le synchronisme des phases opératoires, le transporteur d'enveloppement, les moyens d'alimentation de la matière d'enveloppement, les moyens d'alimentation et de réception des articles et les moyens à transporteur sans fin comportant la ou les barres d'enveloppement, caractérisée en ce que, en fonction des dimensions des articles à emballer, le transporteur d'enroulement, ayant une extrémité d'entrée, une extrémité de sortie et une surface supérieure entre ces deux extrémités, afin de supporter et de transporter successivement des articles à transporter, et les moyens à bande transporteuse pour recevoir les articles, disposés en aval, au voisinage mais à distance de l'extrémité correspondante de sortie du transporteur d'enveloppement, ont des surfaces supérieures de transport du type à structures ayant des extrémités voisines mais distantes, réglables en position d'une manière respectivement complémentaire, mobiles dans les deux sens, et en ce que les moyens à transporteur sans fin, portant au moins une barre d'enveloppement le long du trajet qui entoure le transporteur d'enveloppement, afin d'enrouler les morceaux de bande de matière thermorétractable autour d'un article correspondant se trouvant sur le transporteur d'enveloppement, sont supportés par une structure de support laquelle est montée à son tour à rotation, en étant réglable en position autour d'un axe horizontal, en vue de l'adaptation en fonction des dimensions des articles à envelopper pour leur emballage. D'autres caractéristiques et avantages de la machine perfectionnée, adaptées pour emballer des articles de dimensions universelles au moyen de morceaux d'une bande de matière particulièrement thermorétractable, suivant la présente invention, ressortiront de la description détaillée qui va suivre de sa forme d'exécution préférée en pratique, donnée seulement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une vue en perspective, prise de l'avant et du dessus, représentant schématiquement la structure et le fonctionnement d'une machine perfectionnée suivant l'invention. Les figures 2 et 3 sont des vues en élévation de la machine représentée sur la figure 1, dans deux dispositions fonctionnelles pour l'emballage d'articles de différentes dimensions, conformément à l'invention. Les figures 4 et 5 sont des vues en perspective, à plus grande échelle, d'un détail correspondant des figures 2 et 3, pour l'emballage d'articles ayant des dimensions approximativement maximales et minimales, toujours conformément à l'invention. La machine perfectionnée suivant la présente invention est du type comprenant essentiellement, d'amont en aval, trois transporteurs 1, 2, 3 à bandes transporteuses respectives sans fin passant autour d'arbres ou rouleaux respectifs, à savoir, pour le transporteur central 2, prévu pour l'enveloppement proprement dit, des arbres 4, 5, 7 et 8, pour le transporteur d'alimentation 1, situé en amont du transporteur 2, au moins deux arbres parmi lesquels est seulement représenté l'arbre se trouvant en aval et indiqué par 9, et pour le transporteur de réception 3, situé en aval du transporteur d'enveloppement 2, des arbres indiqués par 10, 11 et 12. Les transporteurs d'alimentation 1, d'enveloppement 2 et de réception 3 sont disposés horizontalement, dans le même plan, et ils sont supportés, en étant alignés mais à distance les uns des autres, par un bâti support représenté schématiquement et partiellement, mais indiqué dans son ensemble par la référence 13 (voir en particulier la figure 1). Le bâti 13 porte en outre des transporteurs coplanaires, disposés, en position inclinée, en dessous des trois transporteurs 1, 2, 3, et parmi lesquels est seul représenté celui indiqué par la référence 14 (voir la figure 2), de telle façon que celui se trouvant le plus en aval, indiqué par la référence 14, se termine à proximité de la zone qui sépare les deux transporteurs 1 et 2 de la série des trois transporteurs 1, 2, 3 Le bâti 13 porte également une structure de support 15 montée à rotation autour d'un arbre horizontal 16. La structure de support 15 comporte deux flancs 15 a et b, de forme annulaire, qui sont supportés à rotation autour de l'arbre horizontal 16, en étant symétriques par rapport à un plan, des deux côtés opposés du transporteur d'enveloppement 2 (voir la figure 1) Sur les faces internes symétriques des deux flancs de forme annulaire i 5 a et 15 b sont supportées, en étant guidées d'une manière connue, des chaînes correspondantes 17 a et 17 b, si con se réfère encore à la figure 1 et aux figures 2 et 3, ces chaînes s'enroulant aussi autour de roues à chaîne respectives 18 a et 18 b (figure 1) Ces roues à chaînes 18 a et 18 b sont calées sur l'arbre horizontal 16 sur lequel est également calé un pignon 19 autour duquel s'enroule une chaîne 20 (voir encore en particulier la figure 1) pour la motorisation des chaînes 17 a et 17 b A ces chaînes sont reliées les extrémités respectives de barres ou tiges horizontales et équidistantes 21, dans le cas représenté au nombre de deux, en constituant de cette façon les moyens à transporteur sans fin, à barres d'enveloppement, le long du trajet entourant le transporteur d'enveloppement 2. Les extrémités opposées des arbres 5, 6 et 11, 12 sur lesquels s'enroulent respectivement les transporteurs d'enveloppement 2 et de réception 3, sont supportées par des chariots 22 a et 22 b, symétriques par rapport à un plan Ces chariots 22 a et 22 b sont à leur tour supportés par le bâti 13 de la machine, au moyen d'arbres respectifs 23, 24 pourvus de galets de roulement associés 25, 26 logés dans des lumières correspondantes 27, 28 formées dans le bâti 13 Sur les extrémités opposées des arbres 6 et 12, sur lesquels s'enroulent les bandes formant respectivement les transporteurs d'enveloppement 2 et de réception 3, sont montés des galets suiveurs de cames respectifs 29, 30, respectivement en contact avec les surfaces annulaires internes et externes des flancs 15 a et 15 b de la structure de support 15 qui est montée à rotation autour de l'arbre horizontal 16 Une tige filetée 31 est en outre montée pivotante, à l'une de ses extrémités, de manière à pouvoir tourner autour d'un axe horizontal 32 porté d'une manière quelconque par le bâti 13 de la machine La tige filetée 31 s'étend en passant librement, transversalement, à travers un petit cylindre 33 monté à rotation, autour de son axe, à l'extrémité inférieure des flancs de la structure de support qui est opposée à celle dans laquelle cette structure est montée à pivotement sur le bâti 13, au moyen de l'arbre horizontal précité 16 Sur la tige filetée 31 est monté un volant de manoeuvre 34 et en vissant ou dévissant ce volant 34 il est possible de prérégler la machine d'emballage en vue de l'emballage d'une vaste gamme d'articles de différentes dimensions. REVENDICATIONS 1 Machine perfectionnée destinée à emballer des articles de dimensions universelles au moyen de morceaux d'une bande de matière particulièrement thermorétractable, comportant essentiellement un transporteur d'enveloppement ( 2) ayant une extrémité d'entrée, une extrémité de sortie et une surface supérieure entre ces deux extrémités, afin de supporter et transporter des articles successifs à envelopper, des moyens ( 14) pour alimenter la matière d'enveloppement afin de fournir, suivant une succession unique, des morceaux de matière d'enveloppement au transporteur d'enveloppement ( 2), en disposant l'extrémité antérieure de ces morceaux sur la surface supérieure du transporteur d'enveloppement ( 2), à l'endroit de son extrémité d'entrée, des moyens ( 1,3) à bandes transporteuses pour alimenter et recevoir les articles, ces moyens ( 1,3) étant disposés respectivement en amont et en aval du transporteur d'enveloppement ( 2), en étant voisins mais distants des extrémités correspondantes respectives d'entrée et de sortie de ce transporteur d'enveloppement ( 2), des moyens ( 17 a, 17 b) à transporteur sans fin déplaçant au moins une barre d'enveloppement ( 21) le long d'uin trajet qui entoure le transporteur d'enveloppement ( 2), afin d'enrouler les morceaux de bande de matière thermorétractable autour d'un article correspondant se trouvant sur le transporteur d'enveloppement ( 2), et des moyens d'actionnement adaptés de manière à actionner, en assurant le synchronisme des phases opératoires, le transporteur d'enveloppement ( 2), les moyens ( 14) d'alimentation de la matière d'enveloppement, les moyens ( 1,3) d'alimentation et de réception des articles et les moyens ( 17 a, 17 b) à transporteur sans fin comportant la ou les barres d'enveloppement ( 21), caractérisée en ce que, en fonction des dimensions des articles à emballer, le transporteur d'enroulement ( 2), ayant une extrémité d'entrée, une extrémité de sortie et une surface supérieure entre ces deux extrémités, afin de supporter et de transporter successivement des articles à transporter, et les moyens ( 3) à bande transporteuse pour recevoir les articles, disposés en aval, au voisinage mais à distance de l'extrémité correspondante de sortie du transporteur d'enveloppement ( 2), ont des surfaces supérieures de transport du type à structures ayant des extrémités ( 6, 12) voirines mais distantes, réglables en position d'une manière respectivement complémentaire, mobiles dans les deux sens, et en ce que les moyens ( 17 a, 17 b) à transporteur sans fin, portant au moins une barre d'enveloppement ( 21) le long du trajet qui entoure le transporteur d'enveloppement ( 2), afin d'enrouler les morceaux de bande de matière thermorétractable autour d'un article correspondant se trouvant sur le transporteur d'enveloppement ( 2), sont supportés par une structure de support ( 15) laquelle est montée à son tour à rotation, en étant réglable en position autour d'un axe horizontal ( 16), en vue de l'adaptation en fonction des dimensions des articles à envelopper pour leur emballage. 2 Machine suivant la revendication 1 caractérisée en ce que sur les extrémités opposées des arbres ( 6, 12) se trouvant aux extrémités correspondantes, voisines et distantes l'une de l'autre, réglables en position d'une manière respectivement complémentaire, mobiles dans les deux sens, des transporteurs ( 2,3) d'enveloppement des articles et de réception de ces articles enveloppés, sont calés des galets suiveurs de came ( 29, 30) en contact avec des surfaces d'appui à profil de rampe de came, opposées entre elles symétriquement, présentées par la structure de support ( 15) montée à rotation, réglable en position autour de son propre axe horizontal ( 16) de telle façon qu'en faisant varier la position de cette structure de support ( 15) montée à rotation, réglable en position autour de son axe de rotation horizontal ( 16), on détermine la dimension voulue de l'article à emballer.