FR 2677429 A1 19921211 FR 9207155 A 19920605 i Dispositif pour un doseur de lubrifiant La présente invention concerne un dispositif pour un doseur de lubrifiant comprenant un corps comportant un cylindre de dosage et un piston de dosage se déplaçant, dans le sens axial, dans ce cylindre, ainsi que des moyens pour envoyer le lubrifiant, de chaque côté, en alternance, du piston de dosage. On sait, selon l'art antérieur, lubrifier une pluralité de points de graissage à l'aide d'une source de lubrifiant commune, fixe Dans ce type de système de lubrification centré, un nombre suffisant de doseurs est installé à proximité des points de graissage, un doseur desservant généralement deux points de graissage Les doseurs sont reliés, par des tuyaux, à une pompe qui alimente en lubrifiant les doseurs, à des intervales de temps déterminés par une unité de commande, les doseurs fournissant une quantité de lubrifiant requise et envoyant, en force, la dose de lubrifiant au point de graissage Dans le doseur, une soupape de réglage envoie le lubrifiant fourni par le piston de dosage aux deux points de graissage, tour à tour. La plupart des systèmes de lubrification centrale, selon l'art antérieur, comprennent deux tuyaux, chacun des doseurs étant relié à la pompe par deux tuyaux raccordés au corps, par lesquels le lubrifiant est fourni à chaque doseur, tour à tour. Les déplacements de la soupape de réglage, qui sont essentiels pour envoyer la dose de lubrifiant aux différents points de graissage, en alternance, sont ainsi assurés par la pressurisation alternée des tuyaux raccordés au corps, de telle sorte, que la pression dans un tuyau du corps du doseur pousse la soupape de réglage dans une direction pour lui faire prendre une autre position, et la pression dans l'autre tuyau raccordé au corps pousse la soupape de réglage dans le sens contraire Ce type de dispositif présente l'inconvénient de nécessiter l'installation de deux tuyaux entre la pompe et les doseurs En outre, un tel dispositif à deux tuyaux est onéreux et complexe à installer. Pour supprimer cet inconvénient, des doseurs ont été mis au point qui peuvent être reliés à la pompe par un tuyau raccordé au corps, ce qui élimine les inconvénients des doubles tuyaux Le brevet Finlandais 66,978 a pour objet des doseurs et des dispositifs de ce type Toutefois, la solution décrite dans le brevet sus- mentionné présente l'inconvénient de ne pas pouvoir être appliquée à tous les lubrifiants Des problèmes peuvent apparaître avec les matières lubrifiantes complexes, c'est-à-dire, les matières lubrifiantes dans lesquelles l'huile et le savon tendent à se séparer. Sous pression, un autre inconvénient que l'on peut mentionner est, par exemple, la pressurisation, d'un côté du doseur, provoquée par une différence dans l'aire de surface de la soupape de réglage. La présente invention a pour objet de fournir un dispositif pour un doseur de lubrifiant qui permette de supprimer les inconvénients de l'art antérieur. Cela est réalisé par le dispositif selon la présente invention, qui se caractérise en ce que des moyens prévus pour diriger le lubrifiant comprennent une tige dans un cylindre, la tige étant montée en vue de son déplacement vers l'avant et vers l'arrière, dans le sens axial, sous l'action de la pression du lubrifiant et de la force du ressort, et en vue de sa rotation autour de son axe de symétrie longitudinal, et en ce que la tige est pourvue de canaux qui restent totalement ouverts lors de la totalité de la pressurisation, de sorte que le déplacement de la tige assure l'écoulement du lubrifiant en direction d'un côté de la soupape de réglage ou du piston de dosage, selon le doseur, et par conséquent, chaque déplacement de la tige, dans le sens contraire, assure l'écoulement du lubrifiant en direction de l'autre côté de la soupape de réglage ou du piston de dosage. Le principal avantage du dispositif selon la présente invention est qu'il peut s' appliquer à tous les types de lubrifiant, même aux matières lubrifiantes très complexes mentionnées plus haut En outre, la lubrification est effectuée des deux côtés du doseur avec toute la pression de la principale conduite d'alimentation, contrôlant les doseurs traditionnels d'un dispositif à double tuyaux Le dispositif selon la présente invention est simple et rapide à installer, ce qui constitue un autre avantage Le dispositif selon la présente invention peut être utilisé, de manière avantageuse, avec des doseurs traditionnels prévus pour un dispositif à double tuyaux Le dispositif selon la présente invention ne nécessite pas de concevoir et de fabriquer un doseur séparé mais il est possible d'utiliser des doseurs déjà fabriqués et employés. Toutefois, selon la présente invention, il est également possible de fournir un organe qui remplace le doseur traditionnel utilisé auparavant La présente invention offre tous les avantages des dispositifs à un seul tuyau tout en éliminant leurs défauts et leurs inconvénients, et assure une pressurisation complète des deux côtés du doseur et la possibilité d'utiliser tous les types de lubrifiant. La présente invention va maintenant être décrite, de manière plus détaillée, au moyen des modes de réalisation préférés illustrés dans les figures jointes, dans lesquelles: La figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation du dispositif selon la présente invention, La figure 2 illustre une vue de dessus du dispositif selon la figure 1, vu de dessus, Les figures 3 et 4 montrent des vues en coupe dans le sens des flèches III-III et IV-IV de la figure 2, illustrant le dispositif selon la présente invention en situation de fonctionnement, Les figures 5 et 6 montrent des vues en coupe dans le sens des flèches III-III et IV- IV de la figure 2, illustrant le dispositif selon la présente invention, dans une autre situation de fonctionnement, Les figures 7 à il illustrent un deuxième mode de réalisation du dispositif selon la présente invention dans des situations de fonctionnement différentes, et Les figures 12 à 13 illustrent un troisième mode de réalisation du dispositif selon la présente invention dans des situations de fonctionnement différentes. La figure 1 illustre une vue en perspective d'un premier mode de réalisation du dispositif selon la présente invention Dans ce mode de réalisation, on utilise des doseurs traditionnels bien connus dans l'art, et généralement employés dans les dispositifs à deux tuyaux Le numéro de référence 1, dans la figure 1, désigne une plaque d'appui à laquelle sont fixés les doseurs 2 Les numéros de référence 3 et 4, dans la figure 1, désignent des tuyaux de lubrifiant reliant les doseurs 2 aux points de graissage. La figure 2 illustre une vue de dessus du dispositif selon la figure 1, et de même, les figures 3 à 6 illustrent des vues en coupe du mode de réalisation selon les figures 1 et 2, dans, le sens des flèches de la figure 2. Les doseurs de lubrifiant 2 illustrés dans les figures comprennent un corps 5 comportant un cylindre de dosage 6 et un piston de dosage 7 se déplaçant dans le cylindre, dans le sens axial, ainsi que des moyens 8, c'est-à-dire, des canaux de lubrifiant, une soupape de réglage, etc pour envoyer le lubrifiant, en alternance, de chaque côté du piston de dosage 7. Les canaux de lubrifiant sont désignés dans les figures 3 et 4 par les numéros de référence 8 a et 8 b, et la soupape de réglage est désignée par le numéro de référence 8 c La disposition et le fonctionnement du doseur de lubrifiant sus-mentionné correspondent à des techniques traditionnelles pour ceux versés dans l'art, par conséquent, ils ne feront pas, ici, l'objet d'une description plus détaillée Leur caractéristique essentielle est que les canaux et la soupape de réglage sont compris dans les moyens 8, qui conduisent le lubrifiant, en alternance, aux différents côtés du piston de dosage. Dans le dispositif des figures 1 à 6, les moyens prévus pour envoyer le lubrifiant, en alternance, de chaque côté du piston de dosage 7, comprennent une tige 10 dans un cylindre 9, la tige étant montée en vue de son déplacement vers l'arrière et vers l'avant, dans le sens axial, et en vue de sa rotation autour de son axe de symétrie longitudinal durant chaque déplacement vers l'arrière La tige 10 est également pourvue de canaux 11, de telle sorte, que lors du déplacement axial de la tige, le lubrifiant peut s'écouler en direction d'un côté de la soupape de réglage ou du piston de dosage, selon le doseur, et en conséquence, en direction de l'autre côté de la soupape de réglage ou du piston de dosage, lors du déplacement suivant, vers l'arrière, dans le sens axial Les canaux 11 sont prévus de telle sorte qu'ils restent totalement ouverts durant la totalité de la pressurisation, ce qui évite toute séparation des principaux composants des matières lubrifiantes et assure la fiabilité du fonctionnement du dispositif. Dans le mode de réalisation des figures 1 à 6, la tige 10 est montée dans le cylindre indépendant 9 prévu dans une partie du corps 12, le cylindre pouvant être monté de manière à être en contact avec le doseur de lubrifiant, en vue de l'écoulement du lubrifiant La partie de corps 12 peut être fixée à la même plaque d'appui 1 que les doseurs 2 Un dispositif de ce type est illustré clairement dans la figure 1. Le déplacement axial de la tige 10 est assuré par la pression du lubrifiant fourni au cylindre 9 par une pompe 13, et le déplacement vers l'arrière est assuré par la force d'opposition d'un ressort 14 Le mouvement circulaire de la tige 10 pendant le déplacement vers l'arrière est assuré par la coopération d'une rainure 15, prévue sur la surface de la tige, et d'une broche 16 qui peut être poussée dans la rainure La rainure 15 et les canaux 11 peuvent être prévus de telle manière que la tige 10 effectue essentiellement une rotation de 90 , lors de chaque déplacement vers l'arrière de cette dernière, l'ouverture des canaux venant ainsi en correspondance avec la surface de la tige 10, à chaque rotation de 900 de cette dernière Le lubrifiant est fourni au cylindre 9 par l'intermédiaire d'un tuyau 17 raccordé au corps. Le dispositif selon les figures 1 à 6 fonctionne, en principe, de la manière suivante Une unité de commande du dispositif de lubrifiant met la pompe 13 en route, laquelle pompe assure l'écoulement du lubrifiant dans un tuyau 17 raccordé au corps, jusqu'à-un orifice d'entrée 18, prévu dans la-partie de corps 12, et encore jusqu'au cylindre 9 et jusqu'aux canaux 11 de la tige 10, les canaux étant, au début, en contact, en vue de l'écoulement du lubrifiant, avec une conduite de pression 19 de la plaque d'appui 1. Lors-de l'augmentation de la la pression du lubrifiant dans le cylindre 9, la tige 10 commence à se déplacer vers la droite, dans le sens axial, en s'opposant à la force du ressort 14 Compte-tenu de la forme des canaux 11, le passage prévu pour l'écoulement du lubrifiant en direction de la conduite de pression 19 de la plaque d'appui 1 reste ouvert, le lubrifiant s'écoulant alors en direction du côté gauche d'une soupape de réglage 8 c du doseur. La soupape de réglage commence alors à se déplacer vers la droite, ce qui permet au lubrifiant de s'écouler, le long d'un canal d'ouverture 8 a, vers la gauche du piston 7 du doseur Le lubrifiant s'écoulant vers la gauche du piston pousse le piston vers la droite, le lubrifiant placé du côté droit du piston étant alors poussé, sous l'action du déplacement du piston 7, jusqu'au point de graissage du doseur concerné, dans un canal 8 b et un tuyau de lubrification 4 fixé à la plaque d'appui 1. L'écoulement du lubrifiant est indiqué par une flèche dans les figures 3 et 4. Lorsque la soupape de réglage 8 c du doseur se déplace vers la droite, le lubrifiant s'écoule vers la la droite de cette dernière, d'abord jusqu à une conduite de pression 20 de la plaque d'appui, puis à partir de là, dans les canaux 11 de la tige 10 et dans la plaque d'appui 1 et un tuyau 21 fixé à cette dernière, jusqu'au point de graissage Cet écoulement est indiqué par une flèche dans les figures 3 et 4. Lorsque la pression atteint une valeur de consigne, la pompe s'arrête, la tige 10 se déplaçant alors vers la gauche sous l'action de la force du ressort 14 en effectuant, simultanément, une rotation de 90 autour de son axe de symétrie, ce qui se traduit par la situation illustrée dans les figures 5 et 6. Après un intervale de temps prédéterminé, l'unité de commande met en route la pompe 13, ce qui permet l'écoulement du lubrifiant le long du tuyau 17 raccordé au corps, jusqu'à l'orifice d'entrée, prévu dans la partie de corps 12, jusqu'au cylindre 9 et aux canaux 11 de la tige 10, les canaux étant, dans cette situation, c'est-à-dire après la rotation de la tige, placés en contact avec la conduite de pression de la plaque d'appui 1, en vue de l'écoulement du lubrifiant. Lors de la pressurisation, la tige 10 se déplace vers la droite, en s'opposant à la force du ressort 14 Compte- tenu de la forme des canaux 11, le lubrifiant peut s'écouler, pendant le déplacement sus-mentionné, de la manière illustrée dans les figures 5 et 6, dans la conduite de pression 20 jusqu'au côté droit de la soupape de réglage 8 c du doseur, assurant ainsi le déplacement de la soupape de réglage 8 c vers la gauche, lors de l'augmentation de la pression, et l'écoulement du lubrifiant dans le canal 8 b en direction du côté droit du piston de dosage 7 Le piston 7 se déplace alors vers la gauche, simultanément, en poussant le lubrifiant situé à sa gauche, dans un canal 8 a et un tuyau 3 relié à la plaque d'appui 1, jusqu'au point de graissage. Lors du déplacement de la soupape de réglage 8 c vers la gauche, le lubrifiant situé sur la gauche de cette dernière, s'écoule, d'abord dans la conduite de pression 19 de la plaque d'appui 1, puis à partir de là, dans, un tuyau 22 relié à la plaque d'appui 1, jusqu'au point de graissage, illustré dans les figures 5 et 6. Lorsque la pression atteint une valeur de consigne, la pompe 13 s'arrête, et la tige 10 commence à se déplacer vers la gauche sous l'action de la force du ressort Pendant ce déplacement dit vers l'arrière, la tige effectue, de nouveau, une rotation de 900 autour de son axe de symétrie, ce qui se traduit par la situation illustrée dans les figures 3 et 4, et l'opération continue comme cela est décrit plus haut, en se référant aux figures 3 et 4 Les opérations ci-dessus peuvent, bien entendu, être répétées aussi souvent que nécessaire. Les figures 7 à il illustrent, en principe, le fonctionnement d'un deuxième dispositif selon la présente invention Dans ce mode de réalisation également, la tige est montée dans un cylindre indépendant, prévu dans la partie de corps, le cylindre pouvant être monté de manière à être en contact avec le doseur, en vue de l'écoulement du lubrifiant. Dans le mode de réalisation des figures 7 à il, le doseur est essentiellement le même que le doseur décrit dans les exemples des figures 1 à 6 La seule différence que présente ce deuxième mode de réalisation réside dans l'addition de réservoirs de remise à zéro 23 au doseur La plaque d'appui est également semblable à celle du premier mode de réalisation En ce qui concerne le doseur et la plaque d'appui, les mêmes numéros de référence que dans les figures 1 à 6 sont utilisés pour désigner des endroits correspondants dans les figures 7 à 11. Le mode de réalisation illustré dans les figures 7 à 11 fonctionne, en principe, de la manière suivante Lorsque le dispositif de lubrification est mis en route, la pression augmente dans un tuyau 17 raccordé au corps, ce qui assure le déplacement vers la droite d'une tige 24 qui, simultanément, entre en rotation sous l'action d'une broche d'entraînement 25 et d'une surface 25 a ménagée dans la tige 24, la situation ainsi obtenue étant illustrée en figure 9, dans laquelle le contact entre les canaux 11 de la tige 24 et la canalisation de pression 20 de la plaque d'appui 1 est assuré par un moyen de couplage 26 Les canaux 11 peuvent également présenter une forme telle que le raccordement, prévu pour l'écoulement du lubrifiant, avec la canalisation de pression 20 est ouvert pendant la totalité du mouvement de rotation et d'avance de la tige Lorsque 1 1 la soupape de réglage 8 c du doseur se déplace sous l'action du lubrifiant, le lubrifiant placé d'un côté de la soupape de réglage se déplace jusqu'au réservoir de remise à zéro 23 et le lubrifiant peut s'écouler sur la droite du piston de dosage 7 Le fonctionnement du doseur correspond à celui du doseur décrit dans l'exemple précédent Lorsque la pressurisation s'arrête, la tige 24 se déplace vers la position illustrée en figure 10, sous l'action d'un ressort 27, la pression étant ainsi remise à zéro. Dans ce mode de réalisation, l'extrémité gauche de la tige 24 comprend un organe de commande 28 qui déplace, c'est-à-dire, fait tourner la tige pour lu*i conférer une position appropriée correspondant à un point dit "point mort", en vue d'une nouvelle pressurisation. Lorsque la pressurisation a été de nouveau mise en route, la tige 24 se déplace jusqu'à la position illustrée en figure 11, assurant ainsi le contact avec la canalisation de pression 19 de la plaque d'appui 1, par l'intermédiaire d'un moyen de couplage 29 Dès l'arrêt de la pressurisation, la tige 24 retourne à la position illustrée en figure 8. Les figures 12 et 13 illustrent un troisième mode de réalisation du dispositif selon la présente invention Dans ce mode de réalisation, une tige 30 est fixée au même corps que le doseur de lubrifiant. La tige 30 fonctionne de la même manière que décrit ci-dessus par rapport aux figures 1 à 6, c'est-à- dire, la tige tourne autour de son axe de symètrie lors de son déplacement vers l'arrière provoqué par un ressort 31 La rotation est assurée par une rainure 32 ménagée à la surface de la tige et une broche 33 qui peut être poussée dans la rainure Dans ce mode de réalisation, la tige envoie le lubrifiant directement jusqu'à un cylindre de dosage 34, des deux côtés, en alternance, d'un cylindre de dosage 35 Dans les exemples des figures 13 et 14, deux cylindres de dosage sont prévus. Le mode de réalisation des figures 12 et 13 fonctionne, en principe, de la manière suivante Le lubrifiant s'écoulant vers l'orifice d'entrée 18, en provenance de la pompe 13, peut s'écouler dans les canaux 11 de la tige 30 vers le côté gauche, ou le côté droit, du piston de dosage Simultanément, la tige 30 se déplace en s'opposant à la force du ressort, plaçant la broche 33 et la rainure 32 en position en vue de son déplacement vers l'arrière. Dans l'exemple de la figure, le lubrifiant s'écoule naturellement vers les deux cylindres de dosage Le piston de dosage 35 est déplacé vers la droite sous l'action de la pression du lubrifiant, la quantité de lubrifiant placé à droite du piston passant alors dans les canaux 11 de la tige pour se diriger directement vers les points de graissage VK. Dès l'arrêt de la pressurisation, la tige 30 entre en rotation lors de son déplacement vers l'arrière assuré par le ressort 31, jusqu'à la position illustrée en figure 13. Même dans cette situation, le lubrifiant s'écoule vers les deux cylindres de dosage Le lubrifiant s'écoulant vers le cylindre de dosage déplace le piston de dosage vers la gauche, la quantité de lubrifiant placé du côté gauche du piston de dosage passant alors dans les canaux 11 pour se diriger directement vers le point ou les points de graissage VK. Dès l'arrêt de la pressurisation, le ressort 31 déplace, en force, la tige 30 vers l'arrière, provoquant ainsi la rotation de cette dernière autour de son axe de symétrie Une fois ce déplacement effectué, le dispositif présente la configuration illustrée en figure 12 Dans les exemples des figures 12 et 13 le lubrifiant est dirigé vers des points différents. Toutefois, il est également possible de combiner les canaux de lubrification et de prévoir un dispositif dans lequel on puisse contrôler la longueur de la course des pistons, c'est-à-dire, la quantité de lubrifiant. Les exemples décrits ci-dessus n'ont, en aucune façon, pour but de limiter la présente invention et il va sans dire que celle-ci peut être librement modifiée tout en restant comprise dans la portée des revendications Ainsi, il est possible de prévoir un dispositif selon la présente invention dont les détails ne soient pas exactement les mêmes que ceux illustrés dans les figures et d'autres types de solutions peuvent également être envisagées Par exemple, le dispositif rainure/broche assurant la rotation de la tige peut être prévu différemment Par exemple, il est possible d'utiliser une broche fixe, ou une broche soumise à l'action d'un ressort, une broche pourvue d'une rotule à son extrémité, une broche dont l'extrémité est incurvée, etc et une rainure présentant un fond arrondi, une rainure avec un fond plat, une rainure pourvue de moyens formant ressorts, une rainure dont la profondeur du fond varie, etc REVENDICATIONS 1 Dispositif pour un doseur de lubrifiant comprenant un corps comportant un cylindre de dosage et un piston de dosage ( 7, 35) se déplaçant, dans le sens axial, dans ce cylindre, ainsi que des moyens pour envoyer le lubrifiant, de chaque côté, en alternance, du piston de dosage ( 7, 35), caractérisé en ce que les moyens prévus pour diriger le lubrifiant comprennent une tige ( 10, 24, 30) dans un cylindre ( 9), la tige étant montée en vue de son déplacement vers l'avant et vers l'arrière, dans le sens axial, sous l'action de la pression du lubrifiant et de la force du ressort ( 14, 27, 31), et en vue de sa rotation autour de son axe de symétrie longitudinal, et ce ce que la tige ( 10, 24, 30) est pourvue de canaux ( 11) qui restent totalement ouverts lors de la totalité de la pressurisation, de sorte que le déplacement de la tige assure l'écoulement du lubrifiant en direction de l'autre côté de la soupape de réglage ( 8 c) ou du piston de dosage ( 35), selon le doseur, et par conséquent, chaque déplacement de la tige ( 10, 24, 30), dans le sens contraire, assure l'écoulement du lubrifiant en direction de l'autre côté de la soupape de réglage ( 8 c) ou du piston de dosage ( 35). 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tige ( 10, 30) est montée en vue de sa rotation lors de chacun de ses déplacements vers l'arrière. 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le mouvement de rotation réalisé lors du déplacement vers l'arrière de la tige ( 10, 30) est assuré par la coopération d'une rainure ( 15, 32), prévue à la surface de la tige, et d'une broche ( 16, 33) qui peut être poussée dans la rainure. 4 Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la tige ( 10) est montée essentiellement en vue de sa rotation selon un angle de 90 , lors de chacun de ses déplacements vers l'arrière. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tige ( 24) est montée en vue de sa rotation lors de son déplacement assuré par l'action de la pression du lubrifiant. 6 Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le mouvement de rotation de la tige ( 24) est assuré par une surface ( 25 a) prévue sur la tige et une broche ( 25) supportée sur la surface. 7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la tige ( 10, 24) est montée dans un cylindre indépendant prévu dans la partie de corps, le cylindre pouvant être monté de manière à être placé en contact avec le doseur, en vue de l'écoulement du lubrifiant. 8 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la tige ( 30) est montée dans un cylindre prévu dans le même corps que le cylindre de dosage, la tige étant montée pour envoyer le lubrifiant directement vers un cylindre de dosage ( 34)