FR 2676586 A1 19921120 FR 9105995 A 19910516 DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE MECANIQUE ET ELECTRIQUE DE BOITIERS MOULES MINIATURES. L'invention est relative à un dispositif d'assemblage de deux bottiers moulés accolés de logement d'un appareillage électrique miniature ayant un circuit, notamment de commande, relié à deux bornes de connexion externe, comprenant un cavalier de liaison à fixation rapide qui chevauche en position active l'interface des deux boîtiers, et dont les parties en saillie de part et d'autre de ladite interface sont chacune assujettie à l'un des boîtiers pour assembler mécaniquement les deux boîtiers. Un dispositif d'assemblage du genre mentionné, qui fait l'objet du brevet européen n'138 634, a permis la réalisation d'un système modulaire d'appareillage électrique miniature basse tension Les appareillages comportent généralement des circuits de commande ou des circuits auxiliaires qui doivent être interconnectés lors de l'assemblage de deux ou de plusieurs modules Dans l'exemple le plus simple d'un télérupteur bipolaire réalisé -par l'assemblage de deux télérupteurs unipolaires, les deux bobines de commande doivent être connectées en parallèle pour assurer un fonctionnement simultané des deux commandes Cette mise en parallèle peut être réalisée au niveau des bornes de connexion externe du circuit de commande, mais la mise en place de ces connexions complique le montage. La présente invention a pour but de perfectionner le dispositif d'assemblage mécanique précité, en lui associant la fonction de connexion électrique des circuits, notamment de commande des boîtiers assemblés. Le dispositif d'assemblage selon l'invention est caractérisé en ce que ledit cavalier est agencé en pont de contact électrique, qui coopère en position active avec des plages de contact ménagées sur chacun desdits bottiers, en regard desdites parties en saillie du cavalier pour réaliser une connexion électrique entre lesdites plages et qu'une liaison électrique est ménagée entre ladite borne de connexion externe et ladite plage de contact d'un même boîtier. La mise en place du cavalier d'assemblage mécanique des deux modules assure donc automatiquement leur connexion électrique et évite tout risque d'erreur de câblage Le cavalier est avantageusement, de la manière décrite dans le brevet précité, agencé en forme de coulisseau, susceptible d'être déplacé dans des glissières ménagées sur les faces latérales étroites des boîtiers En position active d'assemblage, le coulisseau chevauche l'interface entre les deux boîtiers, et les parties en saillie de part et d'autre de cette interface sont encliquetées sur des saillies ménagées dans les glissières Le lecteur se reportera avantageusement au brevet précité pour de plus amples détails sur le mode de réalisation du cavalier et des glissières associées. La plage de contact, qui coopère avec le cavalier, est de préférence logée dans le fond de la glissière, en particulier dans le fond d'une rainure pratiquée dans la glissière, l'entrée de cette rainure étant suffisamment étroite pour empêcher tout contact accidentel Le cavalier porte un pont de contact électrique susceptible de s'insérer dans ladite rainure pour venir au contact de la plage de contact en position active du cavalier Le pont de contact peut être réalisé de différentes manières et comprendre notamment une lame métallique élastique allongée s'étendant dans la direction longitudinale du cavalier Le pont de contact peut également résulter d'un dépôt métallique sur une partie isolante venant de moulage avec le cavalier. Le boîtier standard comporte des bornes de connexions externes du circuit de commande ou auxiliaire et selon un développement de l'invention, ces bornes sont mises à contribution pour la connexion des plages de contact qui coopèrent avec le cavalier. Le conducteur de liaison peut être agencé en barrette, dont l'une des extrémités est insérée dans la borne de connexion, et dont l'autre extrémité est conformée en plage de contact Dans le cas d'un assemblage sans connexion électrique entre les deux boîtiers, il est possible d'utiliser un cavalier démuni de pont de contact ou de ne pas prévoir sur le boîtier concerné la plage de contact coopérant normalement avec le cavalier La mise en place de ces plages de contact peut être réalisée en usine ou être confiée à l'utilisateur selon les assemblages prévus. Le dispositif d'assemblage selon l'invention a été conçu particulièrement pour des télérupteurs, mais il est clair qu'il peut être utilisé pour l'assemblage de boîtiers moulés contenant d'autres appareillages électriques Dans le cas des télérupteurs, il peut assembler mécaniquement deux ou plusieurs pôles pour constituer des télérupteurs multipolaires, la connexion en parallèle des bobines de commande de chaque pôle étant assurée par les cavaliers munis de ponts de contact Le même dispositif sert à l'assemblage de modules auxiliaires à des modules télérupteurs, ces modules auxiliaires pouvant contenir des circuits de différenciation de la commande de fermeture, et de la commande d'ouverture, ou des circuits de télécommande par des bus de transmission de données, ou des circuits de charge connectés en parallèle de la bobine du télérupteur pour éviter des commandes intempestives, ou tout autre circuit auxiliaire de commande et/ou de signalisation. Chaque boîtier comporte avantageusement deux cavaliers montés chacun dans une glissière ménagée sur l'une des petites faces latérales du boîtier, laquelle porte également les bornes de connexion de puissance et les bornes du circuit de commande Le même cavalier peut être indifféremment déplacé vers un côté ou vers l'autre selon la position du boîtier associé Ce dispositif permet l'assemblage d'un nombre quelconque de modules, dont certains peuvent être interconnectés électriquement par ces cavaliers, tandis que d'autres sont simplement maintenus mécaniquement, et le bloc constitué par ces modules assemblés peut être encliqueté de la manière usuelle sur un rail de support, notamment à profil symétrique. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre, d'un mode de mise en oeuvre de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif, et représenté aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue schématique en perspective de deux modules ou bottiers assemblés par le dispositif selon l'invention. La figure 2 est une vue partielle de la figure 1, le cavalier d'assemblage étant supposé enlevé. La figure 3 est une vue schématique en perspective de l'arrière du cavalier selon la figure 1. La figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 3 du cavalier vu de devant. La figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 3, illustrant une variante de réalisation du cavalier. La figure 6 est une vue de côté à échelle agrandie montrant la barrette de liaison entre la borne de connexion externe et la plage de contact du bottier selon la figure 1. La figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 6. La figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne 8-8 de la figure 7, illustrant l'assemblage de trois boîtiers, deux modes de réalisation du pont de contact du cavalier étant montrés. Sur les figures 1 et 2, des modules ou blocs, en l'occurrence des boîtiers moulés miniatures 10,11 de télérupteurs, sont accolés et assemblés pour constituer un bloc multipolaire Chaque bottier moulé 10, 11 est encliqueté de la manière usuelle par sa face arrière 12 sur un rail à profil symétrique de support (non représenté) La face avant 13 des boîtiers 10,11 porte une manette 14 de commande manuelle du télérupteur Des bornes de connexions de puissance 15 sont disposées sur les faces 16,17 latérales étroites, tandis que les boîtiers successifs 10,11 sont accolés par leur grande face latérale Sur ces faces latérales étroites 16, 17 sont également disposées des bornes de connexions externes 18 au-dessus et en retrait des bornes de puissance 15 Sur chacune de ces faces latérales étroites 16,17 est de plus ménagée une glissière 19 qui s'étend au-dessus des bornes de connexions externes 18, perpendiculairement aux grandes faces du boltier sur toute sa largeur Dans la glissière 19 est monté à coulissement, un cavalier 20 à profil en queue d'aronde Les deux extrémités 21,22 du cavalier 20 sont conformées en crochet susceptible de s'encliqueter sur des saillies conguguées 23,24, ménagées sur le fond de la glissière 19 Dans la position d'assemblage représentée sur la figure 1, le cavalier 20 chevauche l'interface entre les deuxbottiers 10,11 et ses crochets d'extrémités 21,22 sont encliquetés sur les saillies conjuguées 23,24 des bottiers 10,11, pour maintenir ces derniers assemblés Chaque boîtier 10,11 est livré avec ses cavaliers 20 dans la position centrale dans la glissière 19, et après accotement des deux boîtiers 10,11, le cavalier est déplacé en direction de l'autre boîtier pour venir dans la position de chevauchement et d'assemblage, représentée à la figure 1, les pentes des saillies 23,24 et des crochets 21,22 étant agencées pour réaliser l'encliquetage dans cette position de chevauchement Un tel dispositif d'assemblage par cavaliers coulissants 20 est décrit en détail dans le brevet européen n'138634 auquel on se référera avantageusement pour de plus amples détails. Selon la présente invention, le cavalier 20 porte sur sa face interne à la glissière 19 une lame métallique élastique 25 formant un pont de contact électrique s'étendant dans la direction de coulissement du cavalier 20 Dans le fond 26 de la glissière 19 est disposée une plage de contact 27 susceptible de coopérer avec le pont de contact 25 La plage de contact 27 est constituée par une extrémité d'une barrette de liaison 28, dont l'extrémité opposée 29 est insérée dans une borne de connexion externe 18 La plage de contact 27 est logée dans une rainure 30 à ouverture restreinte, disposée dans le fond de la glissière 19 pour éviter tout contact accidentel. En se référant plus particulièrement à la figure 8, on voit qu'un cavalier 20 en position d'assemblage de deux bottiers 10,11 assure une liaison électrique entre les plages de contact 27 de ces deux modules La connexion électrique par le pont de contact entre les deux boîtiers 10 et 11 s'établit simultanément à leur assemblage mécanique par le cavalier 20 La figure 8 montre sur la partie gauche un cavalier 20 en position inactive et il est facile de voir qu'en le faisant coulisser vers la droite, il est possible d'assembler le boîtier correspondant au boîtier 11 en assurant également la connexion électrique. Le dispositif d'assemblage selon l'invention est applicable à différents types de modules, dont deux sont décrits ci-dessous, en référence aux figures 9 et 10. Sur la figure 9 on reconnaît les deux boîtiers 10,11 accolés, ayant chacun quatre logements de bornes de puissance 15, dont deux sont inutilisées dans le boîtier 11 A chaque paire de bornes opposées 15, est associé un circuit de puissance 31 comprenant une paire de contacts 32 actionnée par une bobine 33 par l'intermédiaire d'un mécanisme non représenté, par exemple du type télérupteur provoquant à chaque impulsion de commande de la bobine 33, un changement de position des contacts 32 La bobine 33 est connectée à deux bornes de connexion externe opposées 18, et à chacune de ces bornes 18, est reliée une plage de contact 27 Dans l'exemple illustré par la figure 9, les deux autres logements de bornes de connexions externes de chaque boftier 10,11 sont inutilisées Les ponts de contacts 25 des cavaliers 20 coopèrent avec les plages de contacts 27 des deux boîtiers 10,11 pour connecter en parallèle les deux bobines 33. On comprend qu'il suffit de relier les deux fils d'alimentation (non représentés) des bobines 33 aux bornes de connexion externe d'un bottier pour alimenter automatiquement les bobines 33 des deux boîtiers 10,11 Par assemblage d'un télérupteur unipolaire à boitier moulé 11 à un télérupteur bipolaire à boîtier moulé 10, on réalise un télérupteur tripolaire dont les deux bobines de commande 33 sont connectées en parallèle par les cavaliers 20 d'assemblage mécanique des deux boitiers 10,11 Il est clair que les boitiers 10,11 pourraient tous deux contenir des télérupteurs bipolaires ou unipolaires ou des appareillages d'un type différent, notamment des contacteurs, et que le dispositif d'assemblage peut être utilisé pour la connexion d'autres modules, notamment les modules standards auxiliaires de télérupteurs La figure 10 illustre à titre d'exemple l'assemblage de deux modules auxiliaires 34,35 aux boîtiers assemblés 10,11 selon la figure 9 Les boîtiers des modules auxiliaires 34,35 sont identiques aux boîtiers 10, 11 et le module de gauche 34 constitue un module de charge qui d'une manière connue en soi permet de connecter une impédance en parallèle du circuit de commande des bobines 33 Le module 34 est assemblé au boîtier 11 par les deux cavaliers 20 de la manière décrite ci-dessus, lesquels comportent chacun un pont de contact qui coopère avec la plage de contact 27 du boîtier 11 Le module 35 accolé à droite du boitier 10 est un module de différenciation de la commande d'ouverture et de fermeture des télérupteurs 10,11 Le module 35 est agencé pour une double commande dont chacune comporte un contact inverseur 36 mécaniquement accouplé au contact du boîtier 10 Dans la position d'ouverture représentée sur la figure 1 0, seul un ordre de fermeture appliqué à la borne 37 est transmis au télérupteur, un ordre d'ouverture appliqué à la borne 38 étant inhibé Lors d'une fermeture du télérupteur 10,11, le contact inverseur 36 bascule dans la direction opposée, de manière à transmettre un ordre d'ouverture appliqué à la borne 38, et à empêcher la transmission d'un ordre par l'application d'un signal à la borne 37 Un cavalier 20 à pont de contact 25 relie électriquement le module 35 au boîtier 10 pour appliquer les ordres aux bobines 33. Le cavalier 20 sur la face latérale opposée est dépourvue de pont de contact 25, une deuxième liaison électrique entre les modules étant dans ce cas inutile Selon les installations, les modules 34,35 peuvent être remplacés par des modules d'un type différent, bien connu des spécialistes, ou des modules additionnels peuvent être accolés aux modules représentés sur la figure 10 pour réaliser un système plus élaboré Les bornes 18 sont disponibles pour les raccordements externes des circuits de commande et éventuellement pour des liaisons additionnelles qui ne pourraient pas être réalisées par les cavaliers 20 Les modules sont interchangeables et l'ensemble constitue un système modulaire simple dont la mise en oeuvre est aisée. L'invention a été décrite en relation à des boîtiers standards 1 0,11 ayant tous deux paires de logements de bornes de puissance , et deux paires de logements de bornes de connexions externes 18, certaines étant parfois inutilisées On comprend que le système d'assemblage est utilisable avec des boîtiers ayant un nombre inférieur de bornes ou n'étant équipé que des bornes nécessaires pour l'appareillage logé dans ce boîtier Si le module est toujours utilisé en association avec un autre module, il est possible de supprimer les bornes de connexions externes 18, le raccordement électrique étant toujours réalisé par les plages de contact 20 directement reliées au circuit auxiliaire ou de commande du module La connexion du circuit externe de commande peut d'ailleurs être réalisée d'une manière différente, par exemple par des clips de connexions. La figure 5 illustre une variante de réalisation du cavalier 20 constitué par un pièce moulée monobloc, dont la partie centrale 39 est agencée en forme de pont de contact 25 La pièce centrale 39 est revêtue d'une couche conductrice formant le pont de contact 25 Lamême pièce dépourvue d'une couche conductrice est utilisable comme cavalier 20 assurant uniquement un assemblage mécanique entre les boîtiers D'autres modes de réalisation du cavalier 20 sont d'ailleurs possibles et si le nombre de connexions mécaniques ou électriques entre deux modules accolés est supérieur à deux, on peut concevoir un système utilisant plus de deux cavaliers d'assemblage. L' invention est bien entendu nullement limitée au mode de mise en oeuvre plus particulièrement décrit. 1 O REVENDICATIONS 1 Dispositif d'assemblage de deux boitiers moulés ( 10,11) accolés de logement d'un appareillage électrique miniature ayant un circuit, notamment de commande ( 33), relié à deux bornes ( 18) de connexion externe, comprenant un cavalier ( 20) de liaison à fixation rapide qui chevauche en position active l'interface des deux boîtiers ( 10,11), et dont les parties ( 21,22) en saillie de part et d'autre de ladite interface sont chacune assujettie à l'un des boîtiers pour assembler mécaniquement les deux boîtiers, caractérisé en ce que ledit cavalier ( 20) est agencé en pont de contact électrique ( 25), qui coopère en position active avec des plages de contact ( 27) ménagées sur chacun desdits boitiers ( 1 0, 11), en regard desdites parties ( 21,22) en saillie du cavalier pour réaliser une connexion électrique entre lesdites plages ( 27) et qu'une liaison électrique ( 28) est ménagée entre ladite borne ( 18) de connexion externe et ladite plage de contact ( 27) d'un même boîtier. 2 Dispositif d'assemblage selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit cavalier ( 20) en forme de coulisseau en un matériau isolant est monté à coulissement dans des glissières ( 19) ménagées dans lesdits boîtiers ( 10,11) sur les faces latérales étroites portant lesdites bornes ( 18) et que lesdites glissières sont alignées en position accolée des boîtiers et présentent des saillies ( 23) d'encliquetage desdites parties ( 21,22) en saillie du cavalier. 3 Dispositif d'assemblage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la glissière ( 19) s'étend sur toute la largeur de la face latérale étroite du boitier ( 10,11), ledit coulisseau ( 20) étant susceptible d'être déplacé en saillie latérale d'un côté ou de l'autre du boîtier. 4 Dispositif d'assemblage selon la revendication 1,2 ou 3, caractérisé en ce que ladite plage de contact ( 27) est logée dans 1 1 le fond de la glissière ( 19) et que ledit pont de contact ( 25) est disposé sur la face du cavalier ( 20) en regard dudit fond pour coopérer avec la plage de contact en position active du cavalier. Dispositif d'assemblage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le pont de contact ( 25) comprend une lame métallique élastique f ixée audit cavalier ( 20) dans la direction de coulissement. 6 Dispositif d'assemblage selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit pont de contact ( 25) comprend une couche métallique déposée sur une partie isolante souple ( 39) venant de moulage avec ledit cavalier ( 20). 7 Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite liaison électrique ( 28) entre la borne ( 18) et la plage de contact ( 27) du boîtier comporte une barrette dont l'une des extrémités ( 29) est insérée dans la borne ( 18) et dont l'autre extrémité est conformée pour constituer ladite plage de contact. 8 Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes pour un boîtier ( 10,11) contenant un télérupteur avec des contacts de puissance ( 32) reliés à des bornes de puissance ( 15) disposées sur les deux petites faces latérales opposées du boîtier et avec une bobine ( 33) de commande desdits contacts ( 32), reliée auxdites bornes ( 18) de connexion externe disposées au dessus des bornes de puissance ( 15) sur lesdites petites faces latérales, caractérisé en ce que lesdites glissières ( 19) s'étendent sur lesdites petites faces latérales à proximité desdites bornes de connexion ( 18). 9 Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'un ( 10) desdits boîtiers contient un télérupteur avec une bobine de commande ( 33) et que ledit cavalier ( 20) met électriquement en parallèle de la bobine ( 33), une autre bobine ou un circuit de charge, de commande ou de connexion logé dans l'autre desdits bottiers ( 11,34,35). Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un cavalier ( 20) est disposé sur chacune desdites petites faces latéralesdu boîtier.