FR 2676382 A1 19921120 FR 9205571 A 19920506 Méthode d'Application de Matière de Soudage à un Blindage Tressé d'un Câble L'invention concerne une méthode d'applica- tion d'une matière de soudage à un blindage tressé d'une partie d'extrémité de câble entourée par une gaine isolan- te. Fréquemment, le blindage d'un câble est cons- titué d'une matière électriquement conductrice tressée. Dans les câbles coaxiaux de qualité supérieure, la qua- lité du blindage notamment est définie par la structure géométrique de la tresse Si cette structure est modi- fiée ou perturbée, cela nuit à l'effet de blindage et donc également aux qualités de transmission du câble. Le raccordement à un connecteur nécessite d'en- lever la gaine ou chemise isolante et de découvrir le blindage pour sa liaison électrique à un contact de ter- re L'enlèvement de la gaine peut avoir une influence sur la structure du blindage et donc sur l'effet de pro- tection Dans le cas o le blindage est constitué de fi- laments ou de fils, ces derniers peuvent s'écarter les uns des autres à l'extrémité du câble, comme une brosse, si on découvre le blindage La personne qui effectue l'as- semblage rencontre beaucoup de difficulté pour introduire une telle extrémité de câble dans un connecteur, rapide- ment et de sorte que le blindage ne soit pas perturbé. Si on veut automatiser l'assemblage, il est très diffi- cile d'introduire le câble avec son blindage bien rangé dans le connecteur. Il est connu d'appliquer une matière de soudage à l'extrémité d'un conducteur de câble afin de faciliter la fixation à un contact et d'améliorer la transmission électrique Par le brevet allemand DE-OS 36 00 548, il est connu d'appliquer une matière de soudage à des arti- cles en forme de tige, par exemple des câbles à gaine rigide, au moyen d'un bain de matière de soudage, par trempage de l'article dans le bain puis élimination de l'excès de matière de soudage à l'aide de moyens de sé- paration appropriés. Cette méthode n'est pas applicable si le blin- dage consiste en une tresse, car le blindage est déjà affecté et modifié dans sa géométrie du fait de son dé- nudage. Par le brevet US-4 858 310, on connaît une méthode dans laquelle on fixe un embout métallique à l'ex- trémité d'un blindage d'un câble coaxial Pour cela, on en- lève d'abord la gaine du câble Ensuite, on pousse l'em- bout métallique sur le blindage de façon à laisser un petit jeu par rapport au blindage Finalement, on plonge le câble et l'embout dans un bain de matière de soudage. La matière de soudage monte dans le jeu entre l'embout et le blindage et effectue une liaison mécaniquement sta- ble avec le câble Cette méthode peut être avantageuse dans un certain nombre de cas Toutefois, on ne peut pas l'utiliser lorsque les dimensions extérieures du blindage ne doivent pas être augmentées Pour cette raison, il faut exclure une méthode dans laquelle le blindage, après enlèvement de la gaine, est plongé dans un bain de matière de soudage Avec une telle méthode, la matière de soudage donne une géométrie irrégulière imprévisible à l'extré- mité du câble, ce qui ne peut pas être accepté pour des raisons électriques et mécaniques. L'invention a pour objet une méthode d'appli- cation de matière de soudage à un blindage tressé d'un câble, en particulier d'un câble coaxial, qui donne au blindage une grande stabilité permettant un assemblage automatique du blindage ensuite découvert, sans influen- cer la géométrie du blindage. Dans la méthode conforme à l'invention, on laisse d'abord la gaine sur la partie d'extrémité du câ- ble et on plonge le câble, avec la gaine, dans le bain de matière de soudage, à une profondeur définie et pen- dant un temps défini On a constaté que, à une températu- re appropriée du bain et pour un temps d'immersion ap- proprié, la gaine n'est pas détruite ou endommagée par le bain de matière de soudage mais reste sensiblement inchangée La matière de la gaine gonfle légèrement du fait de la température, ce qui permet une pénétration de la matière de soudage entre lagaine et le blindage, la forme du blindage restant ainsi sensiblement inchangée. Dans la méthode de l'invention, la matière de soudage n'est pas déposée sur le blindage comme une couche extérieure mais elle pénètre au contraire dans les mailles du blindage et interconnecte les fils ou fi- laments individuels, de sorte qu'on obtient une partie de blindage ayant une structure inchangée et mécanique- ment robuste. Si on enlève ensuite la gaine, la structure géométrique du blindage n'est pas perturbée et le câble peut être fixé à un connecteur ou à un élément similaire par une opération automatique. On a constaté que, par effet de capillarité, la matière de soudage pénètre dans le blindage tressé, au-delà de la profondeur d'immersion, de sorte que la profondeur d'immersion peut être plus petite que la lon- gueur désirée de la partie de blindage à pourvoir de ma- tière de soudage. Il est approprié de couper proprement la par- tie d'extrémité du câble au début de la procédure con- forme à l'invention Toutefois, il est également possi- ble de tremper une partie d'extrémité de câble non pré- parée dans un bain de matière de soudage On peut ensuite ajuster l'extrémité du câble Cette dernière méthode pré- sente l'inconvénient qu'on consomme une quantité inutile de matière de soudage. Dans certains cas, il peut être approprié de tremper d'abord la partie d'extrémité du câble dans un bain de flux de soudage Cela réduit le temps d'immer- sion. La méthode conforme à l'invention présente plusieurs avantages Par l'application de matière de sou- dage suivant l'invention, on obtient une partie de blin- dage robuste ayant des dimensions géométriques définies et une bonne stabilité dimensionnelle Des câbles ainsi préparés peuvent être utilisés dans un processus automa- tique En outre, la méthode conforme à l'invention peut être mise en oeuvre complètement automatiquement Enfin, la quantité nécessaire de matière de soudage est très petite. L'invention est-, décrite ci-après de façon plus détaillée, avec référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une coupe longitudinale-de 1 ' extrémité d'un câble coaxial, au-dessus d'un bain de matière de soudage; la figure 2 représente le câble coaxial de la figure 1, trempé dans le bain de matière de soudage; la figure 3 représente le câble coaxial de la figure 2, après sa sortie du bain de matière de sou- dage; et la figure 4 représente le câble coaxial de la figure 3, après préparation. On se reporte maintenant aux figures qui re- présentent un câble coaxial 10 comportant un conducteur central ou âme 12 en fil plein ou à torons Le conduc- teur 12 est entouré d'une matière diélectrique 14 qui est elle-même entourée d'un blindage 16 en matière con- ductrice tressée Une gaine 18 entoure le blindage 16. La structure d'un tel câble coaxial est généralement clas- sique. On coupe proprement le câble 10 à l'extrémité Sur la figure 1, le câble est disposé au-dessus d'un bain de matière de soudage 22 Le câble peut être retenu par des moyens de suspension appropriés, en combinaison avec d'autres câbles avec lesquels le câble 10 peut être plongé dans le bain de matière de soudage 22 Le bain est à une température définie et la durée d'immersion est également définie Lors de l'immersion, la gaine 18 est un peu modifiée et gonfle de sorte que la matière de soudage peut pénétrer dans le blindage tressé 16 à partir du bas, par capillarité La quantité de matière de soudage est limitée par la gaine qui constitue une sorte de moule pour la matière de soudage Après sortie du câble 10 du bain 22 comme représenté sur la figure 3, la matière de soudage refroidie reste dans les mail- les de la tresse 16, comme indiqué en 24 sur la figure 3 Du fait de la capillarité, la longueur 1 de la partie de blindage pourvue de matière de soudage est plus grande que la profondeur d'immersion illustrée sur la figure 2 Toutefois, la dimension extérieure du blindage 16 n'est pas augmentée On peut ensuite préparer le câble de la manière usuelle, comme connu pour le raccor- dement de câbles coaxiaux avec des connecteurs appro- priés. Des exemples typiques de câbles coaxiaux de type miniature de 50 ohms sont: 1 Capacité 87 picofarads/m, atténuation 84 Db/l O Om à 400 M Hz, vitesse de propagation 69 % de l'air, con- ducteur de 0,3 mm de diamètre extérieur, diélectri- que en PTFE de 0,86 mm de diamètre extérieur, cons- tante diélectrique Z 2,0, blindage de 1,30 mm r de diamètre extérieur, 96 % de couverture minimale et gaine en FEP de 1,8 mm de diamètre extérieur. 2 Capacité 81 picofarads/m, atténuation 66 Db/l O Om à 400 M Hz, vitesse de propagation 82 % de l'air, con- ducteur de 0,48 mm de diamètre extérieur, diélectri- que en PTFE expansé de 1,30 mm de diamètre extérieur, constante diélectrique Er de 1,3, blindage de 1,47 mm de diamètre extérieur, 90 % de couverture et gaine en FEP de 1,98 mm de diamètre extérieur. Pour de tels câbles, on indique ci-après un exemple typique de la méthode. Température du bain de matière de soudage 2400 C Profondeur d'immersion: 10 mm Longueur de la partie pourvue de matière de soudage 14 mm Temps d'immersion: 8 s Il est entendu qu'on peut choisir des tempéra- tures différentes et des temps d'immersion différents en fonction des dimensions et des types de matières. Il peut être approprié de choisir une lon- gueur, pour la partie à munir de matière de soudage, tel- le qu'une partie du blindage pourvue de matière de soudage reste sous la gaine isolante De cette façon, le câble est renforcé dans la région de raccordement au-delà du connecteur, ce qui évite une flexion du câble coaxial qui pourrait entraîner une altération des propriétés élec- triques du câble. REVENDI CATI ONS 1. Méthode pour l'application de matière de soudage à une partie d'extrémité d'un conducteur élec- trique, comprenant une pluralité de fibres ( 16) en ma- tière électriquement conductrice, dans la partie d'extré- mité d'un câble ( 10) entourée d'une gaine ( 18), qui com- porte l'opération de trempage du câble dans un bain de matière de soudage ( 22), caractérisée en ce que ladite partie d'extrémité du câble est plongée dans ledit bain10 de matière de soudage avant l'enlèvement de ladite gaine. 2. Méthode suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit conducteur électrique est un blindage tressé ( 16) situé sous la gaine ( 18). 3. Méthode suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'on coupe proprement ladite par- tie d'extrémité de câble ( 20) avant de la tremper dans ledit bain. 4. Méthode suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite profondeur d'immersion est plus petite que la longueur de la partie de conduc- teur à munir de matière de soudage. 5. Méthode suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'on plonge d'abord ladite partie d'extrémité de câble dans un bain de flux de soudage avant de la plonger dans ledit bain de matière de soudage.