FR 2684451 A1 19930604 FR 9114828 A 19911129 i APPAREIL DE MESURE DE L'ACTIVITE a D'UNE SOLUTION. DESCRIPTION L'invention concerne un appareil permettant de mesurer l'activité a d'une solution, notamment dans une usine de retraitement de combustibles nucléaires irradiés, en vue de déterminer avec précision la concen- tration en plutonium de cette solution. L'activité a des solutions traitées dans les usines de retraitement des combustibles nucléaires irra- diés résulte, pour l'essentiel, du plutonium présent dans ces solutions La mesure de cette activité a permet donc de déterminer avec précision la concentration en plutonium des solutions sur lesquelles les mesures sont effectuées. Pour mesurer cette activité a, on a recours à des appareils spécifiques qui prennent en compte à la fois le faible rayon d'action du rayonnement a (quel- ques mm) et la présence de rayonnements e et y dans ces mêmes solutions Comme l'illustre notamment le document FR-A-2 482 312, on utilise généralement à cet effet des appareils dans lesquels un film de solution est prélevé par un tambour tournant autour d'un axe horizontal, dans une cuve à niveau constant, de façon à amener ce film devant une sonde de mesure placée au-dessus du tambour. Afin que les résultats des mesures effectuées sur la solution à contrôler puissent être exploités, l'appareil doit aussi permettre le contrôle de qualité de la sonde de mesure et de la chaîne de mesure, en pré- sence d'une source de référence de valeur connue, ainsi qu'une mesure de la réponse de la sonde à blanc, c'est- à-dire lorsqu'aucun rayonnement ne lui parvient. Pour parvenir à ce résultat, il est proposé dans le document FR- A-2 482 312 de placer une source de référence à l'extrémité d'une tirette permettant35 d'escamoter cette source, ou au contraire de l'amener en face de la sonde de mesure Le fonctionnement de la sonde à blanc est contrôLé quant à lui en plaçant dans le bac une solution exempte de tout rayonnement a. Une circulation de gaz est en outre assurée dans la partie supérieure de la cuve, afin d'éviter qu'une pel- licule de la solution présente dans cette dernière ne vienne se déposer par condensation sur la face inférieu- re de la sonde de mesure, ce qui fausserait les mesures. L'appareil décrit dans le document FR-A-2 482 312 a cependant pour inconvénient d'être très difficile à mettre en ouvre lorsqu'on désire mesurer la réponse de la sonde de mesure en l'absence de tout rayonnement a En effet, cela suppose comme on l'a vu de faire cesser la circulation de la solution à analyser à l'intérieur de la cuve, pour faire circuler dans cette dernière une solution à blanc dépourvue de tout rayon- nement a. Par ailleurs, la circulation de gaz qui est supposée éviter la condensation sur la face inférieure de la sonde de mesure est conçue de telle sorte qu'elle n'empêche pas un dépôt par condensation sur la sonde si le débit ou la pression de gaz est trop faible De plus, des débits ou pressions de gaz élevés engendrent des turbulences qui conduisent également à des dépôts de solution sur la sonde. L'invention a précisément pour objet un appa- reil de mesure de l'activité a d'une solution, conçu selon le même principe général que l'appareil décrit dans le document FR- A-2 482 312, mais dans lequel il est plus facile de contrôler la réponse de la sonde de mesure en l'absence de rayonnement a, le risque pour que les mesures soient faussées, par suite d'un dépôt de la solution à analyser, par condensation ou par tur- bulence, sur la sonde et sur les parties de l'appareil situées entre la sonde et le tambour, étant par ailleurs très sensiblement réduit. Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu au moyen d'un appareil de mesure de l'activité a d'une solution, comprenant une cuve apte à recevoir la solution, fermée par un couvercle; un tambour monté rotatif sur un axe horizontal à l'intérieur de la cuve, de façon à tremper dans la solution présente dans cette dernière; des moyens d'entraînement du tambour en rota- tion dans un sens donné; une sonde de mesure de rayon- nement a, montée au-dessus du tambour; des moyens de soufflage d'un gaz de protection dans une partie haute de la cuve; et des moyens de reprise de ce gaz; carac- térisé par le fait qu'il comprend de plus un disque obturateur, monté rotatif sur un axe vertical, à l'inté- rieur de la cuve, de façon à pouvoir présenter entre le tambour et la sonde de mesure une région de mesure comportant une fenêtre, une région de contrôle de quali- té de la chaîne de mesure comportant une source de réfé- rence, et une région pleine, décalées de 1200 l'une par rapport à l'autre autour dudit axe vertical; lesdits moyens de soufflage comprenant une tubulure d'entrée de gaz de protection, raccordée sur des passages traver- sant le couvercle de la cuve et débouchant au-dessus du disque obturateur en trois emplacements situés en face de chacune desdites régions, lesdits passages ayant des sections telles que le gaz de protection est distri- bué en chacun des trois emplacements sensiblement avec le même débit; lesdits moyens de reprise comprenant une tubulure de sortie de gaz de protection, traversant également le couvercle de la cuve. Dans un mode de réalisation préféré de l'in- vention, un premier des passages chemine dans le couver- cle selon une direction sensiblement horizontale, ortho- gonale à l'axe horizontal du tambour, et coïncidant avec le sens de rotation de ce dernier, pour déboucher au- dessus du disque obturateur par une ouverture circulaire située au-dessous de La source de mesure. Avantageusement, La tubu Lure de sortie débou- che alors dans la cuve en une zone située à L'opposé de La sonde de mesure, par rapport au premier passage. Cette zone peut notamment être située au-delà du bord périphérique du disque obturateur. Pour permettre une protection efficace de la zone périphérique du disque obturateur, au-delà de la fenêtre formée dans ce dernier, un passage dérivé débou- che au-dessus du disque obturateur entre l'ouverture circulaire précitée et une partie adjacente du bord périphérique du disque. Toujours selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le deuxième et le troisième passages débouchent dans la cuve en deux emplacements situés à 1200 de la sonde de mesure, par rapport à l'axe vertical du disque obturateur, par deux évidements circulaires munis de tamis. Pour protéger également la zone périphérique du disque obturateur lorsque la fenêtre formée dans ce dernier se trouve dans l'un ou l'autre de ces deux emplacements, chacun des tamis comporte une encoche qui débouche à proximité du bord périphérique du disque obturateur. En outre, des passages de moindre section débouchent aussi, avantageusement, au-dessus d'une zone périphérique du disque obturateur, entre les emplace- ments précités. On décrira maintenant, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation préféré de l'in- vention, en se référant aux dessins annexés, dans les- quels: la figure 1 est une vue en élévation, en coupe partielle, illustrant de façon schématique un appareil de mesure réalisé conformément à l'invention; la figure 2 est une vue en coupe comparable à la figure I illustrant à plus grande échelle le cou- vercle de la cuve de l'appareil et les parties attenan- tes; et la figure 3 est une vue en perspective écla- tée représentant, en vue de dessous, les différentes pièces formant dans la pratique le couvercle de la cuve, ainsi que le disque obturateur, en vue de dessus. Sur la figure 1, la référence 10 désigne une cuve de mesure, dans laquelle une solution S à analyser est introduite et évacuée par deux canalisations (non représentées) orthogonales au plan de la figure Ces canalisations sont agencées de telle sorte que le niveau de la solution S à l'intérieur de la cuve 10 reste sensiblement constant, lorsque la solution circule en continu Une canalisation de vidange 12 apparait sur la figure 1. A son extrémité supérieure, la cuve 10 est obturée de façon étanche par un couvercle horizontal 16 Le montage et le démontage de ce couvercle sont avantageusement assurés par des moyens de fixation télé- manipulables tels que des boulons 18 basculants et imperdables. Un tambour 20 est monté rotatif à l'intérieur de la cuve 10, autour d'un axe horizontal XX' matéria- lisé par un arbre 34, solidaire d'une console verticale 36 fixée sous le couvercle 16. Le sous-ensemble formé par le tambour 20, et la console 36, portant l'arbre d'entraînement vertical du tambour et l'accouplement, est démontable, ce qui permet son remplacement éventuel. Le dimensionnement et l'agencement du tambour sont tels que sa partie inférieure baigne en perma- nence dans la solution S qui circule dans la cuve 10, alors que sa génératrice supérieure se trouve à une très faible distance (quelques mm) de la face inférieure du couvercle 16 Plus précisément, la génératrice supérieu- re du tambour 20 se trouve immédiatement en dessous de la face inférieure d'une sonde de mesure 22, qui est 5 montée au-dessus du couvercle 16 et traverse ce dernier de façon étanche. Le tambour 20 permet ainsi, lors de sa rota- tion à vitesse constante, d'amener un film de la solu- tion S devant la sonde de mesure 22, tout en formant écran entre la solution S présente dans la cuve et la sonde de mesure 22, vis-à-vis des rayonnements B et y émis par la solution Pour contrôler au mieux l'épais- seur du film de solution transporté en face de la sonde de mesure 22 par le tambour 20, ce dernier présente une15 surface extérieure de tres fine rugosité. Comme l'illustre très schématiquement la figu- re 1, l'entraînement en rotation à vitesse constante du tambour 20 est assuré par un ensemble motoréducteur 24 qui est monté sur une plaque support horizontale 26 supportée par des colonnettes 28 fixées sur la face supérieure du couvercle 16 L'ensemble motoréducteur 24 entraîne en rotation un arbre vertical 30 qui tra- verse de façon étanche le couvercle 16 et entraîne en rotation, par son extrémité inférieure, le moyeu du25 tambour 20, par l'intermédiaire de pignons de renvoi d'angle 32. La sonde de mesure 22 peut notamment être constituée par une sonde de détection à scintillation qui compte les particules a émises par la solution.30 L'axe vertical de cette sonde 22 coupe l'axe horizontal XX' du tambour 20 La sonde 22 est placée dans un boî- tier étanche 38 dont l'extrémité inférieure est reçue dans un logement circulaire traversant le couvercle 16, au-dessus du tambour 20.35 L'appareil de mesure selon l'invention comprend de plus un disque obturateur 40, de faible épaisseur, qui est placé dans la cuve 10 immédiatement en dessous du couvercle 16 Plus précisément, ce disque obturateur 40 est un disque plan, qui est solidaire d'un arbre vertical 42 traversant de façon étanche le couver- cle 16 et situé en un emplacement diamétralement opposé à celui occupé par l'arbre 30, par rapport à l'axe de la sonde de mesure 22 En outre, l'agencement du disque obturateur 40 est tel qu'une partie de ce disque se trouve située entre le tambour 20 et la sonde de mesure 22. Le disque obturateur 40 peut être entrainé en rotation autour de son axe vertical par un deuxième ensemble motoréducteur 44 monté sur la plaque support 26 A cet effet, l'arbre de sortie de l'ensemble motoré- ducteur 44 est en prise sur l'extrémité supérieure de l'arbre vertical 42 La plaque support 26 porte égale- ment des moyens d'indexage illustrés schématiquement en 46 sur la figure 1, grâce auxquels le disque obtura- teur 40 peut être immobilisé dans trois positions pré- établies, disposées à 120 les unes des autres autour de l'axe vertical de l'arbre 42. Ces trois positions correspondent respective- ment à une position de mesure de l'activité a de la solution à analyser, à une position de contrôLe de qua- lité de la chaîne de mesure et à une position de mesure à blanc, c'est-àdire en l'absence de rayonnement a, permettant aux utilisateurs d'être informés d'un éven- tuel dépôt par condensation d'un film de solution sur la face inférieure de la sonde 22 exposée dans la cuve A ces trois positions du disque obturateur 40 correspondent trois régions de ce disque aptes à être situées entre le tambour 20 et la sonde de mesure 22. La première région, qui permet de mesurer l'activité a de la solution S à analyser, se présente sous la forme d'une fenêtre circulaire 48 (figure 3). La deuxième région, qui permet Le contrôle de qua Lité de La chaîne de mesure comprend une source de référence 50, émettant des rayonnements a, logée dans un évidement circulaire formé sur La face supérieure du disque 40. Enfin, la troisième région, qui permet L'exé- cution de mesures à blanc, en L'absence de rayonnement a, correspond à une région pleine du disque 40, espacée de 1200 autour de l'axe vertical de ce dernier par rap- port à La fenêtre circulaire 48 et à la source de réfé- rence 50 Cette région pleine est repérée symboliquement par des croix en 52 sur la figure 3. Lorsque la fenêtre circulaire 48 se trouve en face de la sonde de mesure 22, comme on l'a représen- té schématiquement sur la figure 1, le rayonnement a émis par Le film de solution transporté par 'Le tambour parvient à la sonde de mesure 22, de te L Le sorte que cette dernière peut effectuer la mesure de ce rayonne- ment Lorsque la source de référence 50 est amenée devant la sonde de mesure 22, c'est au contraire le rayonnement " connu émis par cette source de référence qui est détecté par la sonde de mesure 22, de telle sorte que la qualité de la chaîne de mesure peut être contrôlée Enfin, Lorsque la région pleine 52 du disque obturateur 40 est amenée devant la sonde de mesure 22, comme l'illustre schématiquement la figure 2, Les mesu- res effectuées par la sonde représentent uniquement Les rayonnements a parasites fournis par des dépôts de solu- tion dûs à la condensation à la fois sur la face infé- rieure de La sonde 22 et sur le disque obturateur 40. Comme l'illustre très schématiquement la figu- re 1, les différents éLéments de L'appareil de mesure qui se trouvent au-dessus du couvercle 16 sont avanta- geusement assemblés entre eux de façon à pouvoir être démontés à distance à l'aide d'un télémanipu Lateur Il en est ainsi, notamment, du montage de la plaque support 26 sur les colonnettes 28, du montage de ces colonnettes sur le couvercle 16, de la fixation d'un capot protec- teur 54 sur la plaque support 26, autour des ensembles motoréducteurs 24 et 44, et du montage de ces ensembles motoréducteurs sur la plaque support 26 En outre, les arbres 30 et 42 sont réalisés en plusieurs parties qui viennent en prise les unes dans les autres par simple emboîtement Il en est de même de la fixation du capot de protection 38 de la sonde de mesure 22 sur le couver- cle 16 Les différents moyens utilisés à cet effet ne font pas partie de l'invention, de sorte qu'aucune des- cription détaillée n'en sera faite. Comme on a déjà eu l'occasion de le mention- ner, la précision des mesures effectuées à l'aide d'un appareil tel que celui qui vient d'être décrit en se référant aux figures 1 et 2 pourrait être perturbée par une condensation de la solution sur la face inférieure de la sonde de mesure 22 ainsi que sur les parties du disque obturateur 40 appe Lées à se trouver en face de cette sonde Afin de limiter autant que possible ce risque, il a été mis au point un système perfectionné de soufflage d'un gaz de protection dans les zones concernées et de reprise de ce gaz, permettant d'obtenir l'efficacité désirée pour un débit de gaz (par exemple, entre 5 l/min et environ 1,5 l/min) et une aspiration (par exemple, entre environ 5 mm et 35 mm de colonne d'eau) aussi faibles que possible, afin de ne pas per- turber le film de solution présenté par le tambour 20 devant la sonde de mesure 22 Ce système de soufflage et de reprise de gaz de protection, qui utilise préfé- rentiellement de l'air mais pourrait utiliser un gaz neutre quelconque, va à présent être décrit en détail en se référant aux figures 2 et 3. L'air de protection est acheminé jusqu'au couvercle 16 de l'appareil par une tubulure d'entrée d'air 49 qui est fixée sur la face supérieure du couver- cle 16 par exemple au moyen de vis 51 L'air de protec- tion acheminé par la tubulure d'entrée 49 est distribué à l'intérieur de la cuve 10 en différents points situés au-dessus du disque obturateur 40, par des passages prévus à cet effet dans l'épaisseur du couvercle 16. Pour l'essentiel, ces passages permettent de distribuer l'air acheminé par la tubulure d'entrée 49 en trois emplacements situés au-dessus du disque obturateur 40 et correspondant respectivement aux régions de ce disque dans lesquelles se trouvent la fenêtre circulaire 48, la source de référence 50 et la région pleine 52. Comme l'illustre plus précisément la figure 3, la distribution de l'air de protection vers les trois emplacements précités est obtenue dans la pratique en réalisant le couvercle 16 sous la forme de plusieurs pièces assemblées qui comprennent, en partant du haut, une plaque distributrice 54, une plaque 56 formant cou- vercle, ainsi que différentes pièces complémentaires fixées sous la plaque 56 et qui seront décrites en détail par la suite. La plaque distributrice 54 comporte dans sa partie centrale un ajourage 58 dont la forme est complé- mentaire d'une partie supérieure en saillie 56 a (figu- re 2) de la plaque 56 formant couvercle, sur laquelle est fixé le carter 38 entourant la sonde de mesure 22 et que traversent les arbres verticaux 30 et 42. La plaque distributrice 54 est également tra- versée par un trou 60 sur lequel est raccordée la tubu- lure d'entrée d'air 49 Ce trou 60 débouche dans une rainure de distribution d'air 62 usinée sur la face inférieure de La plaque distributrice 54, au point de jonction entre trois branches 62 a, 62 b et 62 c de cette rainure 62 La branche 62 a, relativement courte, et la 1 1 branche 62 b, relativement longue, sont situées d'un même côté de l'ajourage 58, alors que la branche 62 c, relati- vement longue, est située de l'autre côté de cet ajou- rage.5 Lorsque la plaque distributrice 54 est fixée sur la plaque 56 formant couvercle, par au moyen de vis 64 comme l'illustre la figure 2, le trou 60 sur lequel est raccordée la tubulure d'entrée d'air 49 est situé à l'opposé de la sonde de mesure 22 par rapport à l'arbre d'entraînement vertical 42 du disque obturateur 40. La plaque 56 formant couvercle est traversée perpendiculairement à ses faces par un certain nombre de trous qui débouchent tous dans l'une ou l'autre des15 branches de la rainure 62 lorsque la plaque distribu- trice 54 est fixée sur la plaque 56 formant couvercle. Les trous traversant la plaque 56 formant couvercle comportent tout d'abord deux trous 66 et 68 qui débouchent respectivement dans les branches 62 a et20 62 c de la rainure 62, à proximité du trou 60 Chacun de ces trous 66 et 68 débouche respectivement dans un évidement circulaire 70 et 72 formé sur la face infé- rieure de la plaque 56 formant couvercle, tangentielle- ment à l'intérieur d'une partie en creux 74, également25 de forme circulaire, usinée dans cette face inférieure pour recevoir le disque obturateur 40, comme l'illustre la figure 2 De façon plus précise, chacun des trous 66 et 68 débouche à proximité du bord de l'évidement circulaire 70 et 72 correspondant. Les axes des évidements circulaires 70 et 72 sont disposés à égale distance de l'axe de pivotement vertical du disque obturateur 40 et séparés de 120 l'un par rapport à l'autre et par rapport à la sonde 22, de telle sorte que chacun de ces évidements circulaires35 se trouve en face de l'une des trois régions 48, 50 et 52 du disque obturateur 40, lorsque la troisième région se trouve en face de la sonde de mesure 22 En outre, le diamètre de chacun des évidements 70 et 72 est sensi- blement égal au diamètre de la fenêtre circulaire 48 5 formée dans le disque 40, afin de permettre un balayage efficace de la face supérieure du disque dans les régions qui sont susceptibles de se trouver en dessous de la sonde de mesure 22. En dehors des endroits o débouchent les trous 66 et 68 et des régions 71 et 73 immédiatement adjacen- tes aux bords de la partie en creux 74, chacun des évidements circulaires 70 et 72 présente à sa périphé - rie un épaulement désigne respectivement par les réfé- rences 76 et 78 sur la figure 3 Ces épaulements 76 et15 78 permettent de fixer, par exemple au moyen de vis (non représentées) un tamis métallique 80, pincé entre deux bagues 82 et 84 Ces tamis 80 permettent de répartir d'une manière relativement uniforme l'air de nettoyage admis dans chacun des évidements 70 et 72 par les trous 66 et 68, afin d'assurer un balayage de la région 48, ou 52 du disque obturateur 40, qui se trouve en face de chacun des évidements. De plus, on observe sur la figure 3 que chacun des tamis 80 comporte, sur une partie de sa périphérie prévue pour être placée contre le bord périphérique de la partie en creux 74, une encoche 86 qui se trouve située en face de deux encoches 88 et 90 form Aes respec- tivement dans les bagues 82 et 84 En combinaison avec les régions 71 et 73 des évidements circulaires 70 et 72, cette caractéristique permet d'injecter préféren- tiellement une quantité d'air plus importante sur la zone périph érique du disque obturateur 40 qui se trouve placée entre les régions 48, 50 ou 52 de ce disque et son bord périphérique adjacent. On réalise ainsi une protection efficace de La partie du disque obturateur 40 située entre la fenêtre circulaire 48 et le bord périphérique du disque, lorsque cette fenêtre 48 se trouve en face de l'un ou l'autre des tamis 80 En effet, en l'absence des régions 71 et 73 et des encoches 86, 88 et 90, la majeure partie de l'air injecté par les évidements circulaires 70 et 72 s'échapperait alors par la fenêtre circulaire 48 sans protéger la région périphérique adjacente du disque 40. En un emplacement situé à 120 par rapport aux évidements circulaires 70 et 72 et à une même dis- tance de l'axe de rotation du disque obturateur 40, la plaque 56 formant couvercle est traversée par un alésage 92 dans lequel est reçue l'extrémité du carter 38 logeant la sonde de mesure 22 Cet alésage 92 débouche au centre d'un évidement 94, de forme rectangulaire, usine sur la face inférieure de la plaque 56 Les petits côtés de cet évidement rectangulaire 94 sont parallèles au rayon du disque obturateur 40 passant par l'axe de l'a Lésage 92 Trois trous 96 traversent la plaque 56 formant couvercle, de façon à déboucher par leurs extré- mités supérieures dans la partie terminale de la branche 62 b de la rainure 62, et par leurs extrémités inférieu- res, à proximité de l'un des petits côtés de l'évidement rectangulaire 94 Plus précisément, les trous 96 débou- chent dans l'évidement rectangulaire 94 du côté amont par rapport à l'alésage 92, en considérant le sens de rotation du tambour 20. Une plaque déflectrice rectangulaire 98, de mêmes dimensions que l'évidement 94, est fixée dans ce dernier, par exemple au moyen de vis (non représentées). Cette plaque comporte en son centre une ouverture circu- laire 100 formée dans le prolongement de l'alésage 92 et dont le diamètre est sensiblement égal à celui de la fenêtre circulaire 48 du disque obturateur 40 Un fraisage 102, usiné sur la face supérieure de la plaque déflectrice 98 et de forme sensiblement trapézoldale, permet de canaliser l'air issu des trous 96 vers cette ouverture 100 On injecte ainsi l'air dans l'ouverture 100 selon une direction horizontale, orthogonale à l'axe de rotation XX' du tambour 20, qui coïncide avec le sens de rotation du tambour 20. La plaque 56 formant couvercle est également traversée, à proximité du bord de l'évidement rectangu- laire 94 opposé à celui le long duquel débouchent les10 trous 96, par un trou 104 Comme le montre bien la figu- re 3, ce trou 104 communique par son extrémité supérieu- re avec l'extrémité de la branche 62 c de la rainure 62 usinée dans la plaque distributrice 54 Par ailleurs, le trou 104 débouche par son extrémité inférieure à15 l'extrémité d'un couloir 106 usiné sur la face supérieure de la plaque déflectrice 98 L'extrémité opposée du couloir 106 est située entre l'ouverture circulaire 100 et le bord de la plaque déflectrice 98 tourné vers l'extérieur, par rapport à l'axe de rotation20 du disque obturateur 40, lorsque la plaque déflectrice est fixée sous la plaque 56 formant couvercle. Dans cette partie de la plaque déflectrice 98 située entre l'ouverture circulaire 100 et le bord opposé à l'axe de rotation du disque obturateur 40, la plaque déflectrice 98 est traversée par une encoche 108 qui débouche dans le couloir 106 Cette encoche 108 débouche sur la face inférieure de la plaque déflectrice 98 en un emplacement immédiatement adjacent à une pièce de fermeture 110, prévue pour être fixée sous la plaque déflectrice 98, dans la partie de cette plaque située au-delà du bord périphérique du disque obturateur 40. A cet effet, la pièce 110 comporte un bord intérieur 112, en arc de cercle, qui complète le bord périphérique de la partie en creux 74 formée dans la plaque 56 for- mant couvercle, lorsque la plaque déflectrice 98 et la 1 5 pièce 110 sont fixées dans L'évidement rectangulaire 94 Dans sa partie centrale adjacente au bord intérieur 112 en arc de cercle, la pièce 110 présente sur sa face inférieure une échancrure 114 permettant le passage du tambour rotatif 20. Une partie de l'air admis par la branche 62 c de la rainure 62 chemine ainsi par Le trou 104, puis par le couloir 106, jusqu'à l'encoche 108 par laquelle cet air assure Le balayage de la face supérieure du10 disque obturateur 40, dans La zone périphérique de ce dernier située entre La région 48, 50 ou 52 du disque qui se trouve en face de la sonde 22 et le bord périphé- rique de ce disque Ainsi, Lorsque c'est la fenêtre circulaire 48 qui se trouve en face de La sonde, une15 protection efficace de la face supérieure du disque dans la zone comprise entre la fenêtre 48 et La partie adja- cente du bord périphérique du disque obturateur est obtenue, ce qui ne serait pas le cas si la protection était assurée simplement par l'air acheminé par le frai- sage 102. Il est à noter que La répartition de l'air entre les trois emplacements qui correspondent aux régions 48, 50 et 52 du disque obturateur 40 est assurée d'une manière telle que le débit d'air soit sensiblement25 égal pour chacun de ces emplacements. Pour compléter la protection de la face supé- rieure du disque obturateur 40, on voit également sur la figure 3 que la plaque 56 formant couvercle est tra- versée par deux autres trous 116 et 118 qui débouchent30 respectivement par leur extrémité supérieure à proximité de l'extrémité de la branche 62 a de la rainure 62 et dans la branche 62 c de la rainure 62 Ces deux trous 116 et 118 débouchent directement sur la face inférieure de la plaque 56 formant couvercle, à l'intérieur de la partie en creux 74, en des emplacements situés à proxi- mité du bord périphérique de cette partie et à environ 600 de part et d'autre de L'axe de L'alésage 92, par rapport à l'axe de rotation du disque obturateur 40. On réalise ainsi une protection complémentaire de la 5 face supérieure du disque obturateur 40, dans la zone périphérique de ce disque qui est amenée à défiler devant la sonde de mesure 22 lorsque le disque tourne autour de son axe. Enfin, la reprise de L'air de protection qui est injecté au-dessus du disque obturateur 40 par Les différents passages qui viennent d'être décrits en détail, est assurée par un passage 120 qui traverse successivement la plaque 56 formant couvercle et la plaque distributrice 54, pour déboucher dans une tubu-15 Lure de sortie illustrée schématiquement en 122 sur la figure 1, fixée sur la plaque distributrice 54 par exem- ple au moyen de vis (non représentées). Le passage 120 débouche sur la face inférieure de la plaque 56 formant couvercle au- delà du bord péri- phérique de la partie en creux 74, dans une zone située à l'opposé de l'alésage 92 apte à recevoir la sonde de mesure 22, par rapport au passage constitué par les trous 96 et par le fraisage 102, par lequel l'air de protection est injecté sur la face supérieure de la25 région du disque obturateur qui se trouve en face de la sonde de mesure En d'autres termes, la partie du passage 120 usinée dans la p Laque 56 formant couvercle se trouve à L'opposé des trous 96 par rapport à l'alé- sage 92.30 Grâce à l'agencement qui vient d'être décrit en détail en se référant notamment à la figure 3, on réalise une protection particulièrement efficace des différentes zones de la face supérieure du disque obtu- rateur 40 appelées à se trouver devant la sonde de me-35 sure 22 et de la face inférieure de cette sonde, sans qu'il soit nécessaire d'injecter un débit élevé de gaz risquant d'engendrer des turbulences conduisant à des dépôts de solution sur la sonde Ainsi, un débit d'air d'environ 9 L/min, sous une pression de 0,2 bar est suf- 5 fisant pour parvenir au résultat souhaité De façon comparable, la dépression assurant le reprise d'air par le passage 120 peut également être très faible (par exemple, 5 à 35 mm de colonne d'eau). Bien entendu, L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit à titre d'exemple, mais en couvre toutes les variantes En par- ticulier, on comprendra aisément que la réalisation pratique des différents passages permettant d'assurer la distribution de l'air ou du gaz de protection au-dessus du disque peut subir de nombreuses modifica- tions sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Appareil de mesure de l'activité a d'une solution, comprenant une cuve ( 10) apte à recevoir la solution, fermée par un couvercle ( 16); un tambour ( 20) monté rotatif sur un axe horizontal à l'intérieur de la cuve, de façon à tremper dans la solution présente dans cette dernière; des moyens ( 24) d'entraînement du tambour en rotation dans un sens donné; une sonde de mesure ( 22) de rayonnement a, montée au-dessus du tambour; des moyens ( 62, 80, 98) de soufflage d'un gaz de protection dans une partie haute de la cuve; et des moyens ( 120) de reprise de ce gaz; caractérisé par le fait qu'il comprend de plus un disque obturateur ( 40), monté rotatif sur un axe vertical ( 42), à l'intérieur de la cuve, de façon à pouvoir présenter entre le tam- bour ( 20) et la sonde de mesure ( 22) une région de me- sure comportant une fenêtre ( 48), une régionde contrôle de qualité de la chaîne de mesure comportant une source de référence ( 50) et une région pleine ( 52), décalées de 120 L'une par rapport à l'autre autour dudit axe vertical; lesdits moyens de soufflage comprenant une tubulure d'entrée ( 49) de gaz de protection, raccordée sur des passages ( 62, 66, 68, 94, 104, 116, 118) traver- sant le couvercle ( 16) de la cuve et débouchant au-dessus du disque obturateur ( 40) en au moins trois emplacements situés en face de chacune desdites régions, lesdits passages ayant des sections telles que le gaz de protection est distribué en chacun des trois emplace- ments sensiblement avec le même débit; lesdits moyens de reprise comprenant une tubulure de sortie ( 122) de gaz de protection, traversant également le couvercle ( 16) de la cuve. 2 Appareil de mesure selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un premier ( 102) desdits passages, chemine dans le couvercle ( 16) selon une direction sensiblement horizontale, orthogonale à l'axe horizontal du tambour, et coïncidant avec le sens de rotation de ce dernier, pour déboucher au-dessus du disque obturateur ( 40) par une ouverture circulaire ( 100) située au-dessous de la sonde de mesure ( 22). 3 Appareil de mesure selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la tubulure de sortie ( 122) débouche dans la cuve ( 10) en une zone située à l'opposé de la sonde de mesure ( 22), par rapport au premier passage ( 102).10 4 Appareil de mesure selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la zone o débouche la tubulure de sortie ( 122) est située au-delà d'un bord périphérique du disque obturateur ( 40). 5 Appareil de mesure selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que lesdits passages comprennent également un passage dérivé ( 106) qui débouche au-dessus du disque obturateur ( 40) entre ladite ouverture circulaire ( 100) et une partie adjacente d'un bord périphérique du disque.20 6 Appareil de mesure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'une deuxième et une troisième ( 66, 68) desdits passa- ges débouchent dans la cuve ( 10) en deux emplacements situés à 120 de la sonde de mesure ( 22), par rapport25 à l'axe vertical du disque obturateur ( 40), par deux évidements circulaires ( 70, 72) munis de tamis ( 80). 7 Appareil de mesure selon la revendication 6, caractérisé par le fait que chacun des tamis ( 80), comporte une encoche ( 86) qui débouche à proximité d'un bord périphérique du disque obturateur ( 40). 8 Appareil de mesure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits passages comprennent également des passages ( 116, 118) de moindre section, qui débouchent au-dessus d'une zone périphérique du disque obturateur ( 40), entre lesdits emplacements.