FR 2680353 A1 19930219 FR 9110323 A 19910814 STRUCTURE D'ACCROCHAGE ARRIERE D'UN TURBOREACTEUR. DESCRIPTION L'invention concerne une structure d'accrocha- ge arrière, par Laquelle un turboréacteur peut être suspendu au mât placé sous l'aile d'un avion. L'accrochage d'un turboréacteur sous L'aile d'un avion s'effectue par L'intermédiaire d'un mât conçu pour assurer la transmission mécanique des efforts entre le turboréacteur et la structure de L'avion Le turbo- réacteur est suspendu au mât en deux points définissant une suspension avant et une suspension arrière La transmission des efforts de poussée s'effectue quant à elle au travers de barres de reprise de poussée incli- nées, situées de part et d'autre du turboréacteur. La suspension arrière comprend habituellement au moins trois oreilles ou chapes d'accrochage extérieu- res qui sont réalisées d'un seul tenant à la partie supérieure du carter d'échappement du turboréacteur. Ces oreilles permettent de fixer le carter d'échappement aux extrémités inférieures de trois biellettes de sus- pension dont les extrémités supérieures sont montées sur une structure d'accrochage sensiblement en arc de cercle, fixée directement sous le mât servant à suppor- ter le turboréacteur. Habituellement, la structure d'accrochage arrière en arc de cercle comprend une ferrure en une seule pièce sur laquelle chaque biellette est accrochée par un axe de suspension horizontal Cette ferrure est elle même fixée sous le mât par des vis qui sont en prise sur deux axes de suspension horizontaux traversant la ferrure. Dans le document FR-A-86 08336, on a envisagé la rupture accidentelle d'une des biellettes par les- quelles le turboréacteur est suspendu à la ferrure de la structure d'accrochage arrière, en indiquant qu'une telle rupture pouvait conduire au décrochage tota L du moteur ou, au moins, à endommager Les barres de reprise de poussée inclinées qui sont situées de part et d'autre du turboréacteur Pour remédier à cet inconvénient, il a été proposé d'adjoindre aux trois bie L Lettes de suspension utilisées habituellement une quatrième bie L- Lette, dite de sécurité, qui ne remplit une fonction mécanique de supportage que dans le cas o l'une des trois biellettes de suspension est rompue. Si le document FR-A-86 08336 propose une solu- tion satisfaisante au problème posé par la rupture d'une des trois biellettes de suspension par lesquelles le turboréacteur est accroché à la ferrure fixée sous le mât, il ne s'intéresse pas au cas o la défaillance de la suspension arrière du turboréacteur résulterait d'une rupture de la ferrure en une seule pièce utilisée habi- tuellement Cependant, si une telle rupture apparaît comme encore plus improbable que la rupture de l'une des biellettes de suspension, le risque pour qu'elle conduise au décrochage total du moteur semble plus important que dans le cas d'une rupture de biellette. L'invention a précisément pour objet une structure d'accrochage d'un type nouveau, dans laquelle le décrochage total du moteur est évité, même dans le cas o une rupture mécanique se produirait au niveau de la ferrure. Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu au moyen d'une structure d'accrochage arrière d'un turboréacteur à un mât porté par un avion, compre- nant une ferrure prévue pour être fixée sous le mât par au moins deux premiers axes de suspension et pour être reliée à des biellettes de suspension du carter d'échap- pement par au moins trois deuxièmes axes de suspension, caractérisée par le fait que la ferrure comprend au moins deux parties ajustées l'une dans l'autre, traver- sées toutes deux par les premiers et deuxièmes axes de suspension, chacune desdites parties étant dimensionnée afin de pouvoir assurer en totalité la reprise des efforts transmis entre le carter et le mât. Etant donné que les deux parties de la ferrure sont aptes à assurer, indépendamment l'une de l'autre, la reprise totale des efforts qui sont transmis au tra- vers de la suspension arrière, la tenue mécanique de cette dernière est assurée même en cas de rupture de l'une de ces deux parties Il est donc possible de déce- ler l'anomalie et de procéder aux réparations lors d'un contrôle ultérieur sans que cela n'entraîne de risque d'aucune sorte pour l'avion en vol. Avantageusement, les deux parties de la fer- rure sont en outre reliées entre elles par des moyens d'assemblage tels que des boulons traversant ces deux parties. Selon un mode de réalisation préféré de l'in- vention, les deux parties de la ferrure comprennent une partie intérieure, à section en forme de U renversé, dans laquelle pénètrent les biellettes de suspension, et une partie extérieure, à section en forme de U ren- versé chevauchant la partie intérieure, les deuxièmes axes de suspension traversant la partie intérieure et la partie extérieure de part et d'autre des biellettes de suspension. On décrira à présent un mode de réalisation préféré de l'invention, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue de côté, en coupe partielle, illustrant de façon-très schématique la sus- pension d'un turboréacteur sous une aile d'avion; la figure 2 est une section prise selon la ligne II-II de la figure 1, illustrant à plus grande échelle la suspension arrière du turboréacteur; La figure 3 est une vue en coupe comparable à celle de La figure 2, illustrant encore à plus grande éche L Le La suspension arrière; La figure 4 est une vue dessus de la struc- ture il Lustrée sur la figure 3; et la figure 5 est une vue de côté de cette même structure. Sur la figure 1, on a représenté La suspension d'un turboréacteur 10 sous une aile d'avion 12 dont seule La partie avant est visible Cette suspension est réalisée par l'intermédiaire d'un mât 14 qui fait sail- lie vers l'avant en dessous du bord d'attaque de l'aile 12. Le turboréacteur 10 est suspendu au mât 14 par une structure de suspension avant 16 et par une structure de suspension arrière 18 autorisant le démon- tage du turboréacteur Lorsque cela est nécessaire La Liaison entre le turboréacteur 10 et le mât 14 est comp Létée par des barres de reprise de poussée 20, situées de part et d'autre du turboréacteur et au tra- vers desquelles L'effort de poussée exercé par Le turbo- réacteur est transmis par Le mât 14 à L'aile 12 de l 'avion. La structure de suspension avant 16 du turbo- réacteur 10 comprend habituel Lement des biellettes de suspension (non représentées), accrochées à La partie avant du mât 14 et dont Les extrémités inférieures sont fixées sur Le carter 22 du turboréacteur. La structure de suspension arrière 18, qui fait L'objet de La présente invention, comporte comme L'illustre plus précisément la figure 2 une structure d'accrochage 24 constituée par une ferrure, sensiblement en arc de cercle Cette ferrure 24 est située dans un p Lan sensiblement transversal par rapport à L'axe longi- tudinal du turboréacteur 10 et chevauche la partie supé- rieure de ce dernier, au-dessus du carter d'échappement 26 La ferrure 24 est fixée sous Le mât 14 par des vis 28 qui sont en prise dans des axes de suspension hori- zontaux 30 traversant La ferrure. Le carter d'échappement 26 est suspendu à La ferrure 24 par trois bie L Lettes de suspension 32 aux- quel Les peut éventue L Lement être ajoutée une bie L Lette de sécurité, conformément aux enseignements du document FR-A-86 08336. De façon p Lus précise, L'extrémité supérieure de chacune des bie L Lettes de suspension 32 est re Liée à La ferrure 24 par un axe de suspension horizontal 34 qui traverse à La fois La ferrure et La bie L Lette cor- respondantes La suspension du carter d'échappement 26 aux extrémités inférieures des bie L Lettes 32 est éga Le- ment assurée par des axes horizontaux 38 qui traversent à La fois Les bie L Lettes 32 et des orei L Les ou chapes 38 (figure 3) réalisées d'un seu L tenant avec Le carter d'échappement 26, à L'extérieur de celui-ci. Lorsque Le turboréacteur est monté, Les trois oreilles ou chapes 38 se trouvent situées, pour L'une d'entre el Les, dans Le plan vertical passant par l'axe Longitudinal du turboréacteur et, pour Les deux autres, en des emplacements symétriques par rapport à ce plan. La structure d'accrochage conforme à L'inven- tion va à présent être décrite plus en détail en se référant aux figures 3 à 5. Conformément à L'invention, La ferrure 24 constituant La structure d'accrochage est formée de deux parties ou pièces 38 et 40 qui sont conçues et dimen- sionnées de façon à assurer, indépendamment L'une de L'autre, La reprise totale des efforts transmis entre Le carter d'échappement 26 et Le mât 14. De façon plus précise, La ferrure comprend une partie intérieure 38, sensiblement en arc de cercle, et qui présente en section La forme d'un U renversé, ainsi qu'une partie extérieure 40, qui présente égale- ment sensiblement la forme d'un arc de cercle ainsi qu'une section en forme de U renversé La partie inté- rieure 38 est ajustée dans la partie extérieure 40, de telle sorte que cette dernière chevauche la partie inté- ri eure. Afin que chacune des deux parties 38 et 40 puisse assurer indépendamment de l'autre la reprise des efforts, il est important de noter que chacun des axes de suspension 30 par lesquels la ferrure est fixée sous le mât 14 traverse à la fois la partie intérieure 38 et la partie extérieure 40 de la ferrure De façon comparable, chacun des axes 34 par lesquels les biellet- tes de suspension 32 sont suspendues à la ferrure tra- verse à la fois la partie intérieure 38 et la partie extérieure 40 de cette dernière. Comme l'illustrent notamment les figures 4 et 5, la ferrure est symétrique par rapport à un plan médian orienté perpendiculairement à l'axe Longitudina L du turboréacteur Par conséquent, chacun des axes de suspension 34 traverse la biellette 32 correspondante dans sa partie médiane ainsi que des flancs latéraux de chacune des parties 38 et 40 de La ferrure, de part et d'autre de cette partie médiane Cet agencement per- met d'assurer la transmission des efforts entre Les biellettes 32 et La ferrure dans les meilleures condi- tions possibles lorsque L'une ou l'autre des deux par- ties 38 et 40 de La ferrure n'assure plus la reprise des efforts, sous l'effet de sa rupture. De façon comparable, chacun des axes de sus- pension 30 traverse les flancs latéraux de chacune des parties 38 et 40 de la ferrure Deux vis 28, d'axes verticaux, disposées symétriquement par rapport au plan médian précité, sont en prise dans chacun de ces axes et traversent un trou formé dans chacune des parties 38 et 40, afin de suspendre la ferrure 24 au mât 14. Comme l'illustrent notamment les figures 3 et 4, la partie intérieure 38 et la partie extérieure 40 de la ferrure de la structure d'accrochage selon l'invention sont en outre assujetties l'une à l'autre par des boulons 42, répartis sur toute la longueur de la ferrure, et qui traversent de part en part chacune des deux parties 38 et 40 parallèlement aux axes 30 et 34, c'est-à-dire parallèlement à l'axe longitudinal du turboréacteur. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit à titre d'exemple, mais en couvre toutes les variantes Ainsi, et comme on l'a déjà mentionné, la structure d'accrocha- ge selon l'invention peut être légèrement modifiée, de manière à pouvoir être reliée au turboréacteur par une quatrième biellette, dite de sécurité, normalement inac- tive lorsque les trois biellettes de suspension sont en état. REVENDICATIONS 1 Structure d'accrochage arrière d'un turbo- réacteur à un mât ( 14) porté par un avion, comprenant une ferrure ( 24) prévue pour être fixée sous le mât par au moins deux premiers axes de suspension ( 30) et pour être reliée à des biellettes ( 32) de suspension du carter d'échappement ( 26) par au moins trois deuxièmes axes de suspension ( 34), caractérisée par le fait que la ferrure ( 24) comprend au moins deux parties ( 38,40) ajustées l'une dans l'autre, traversées toutes deux par les premiers et deuxièmes axes de suspension ( 30,34), chacune desdites parties étant dimensionnée afin de pouvoir assurer en totalité la reprise des efforts transmis entre le carter ( 26) et le mât ( 14). 2 Structure selon la revendication 1, carac- térisée par le fait que les deux parties ( 38,40) de la ferrure ( 24) sont reliées entre elles par des moyens d'assemblage ( 42). 3 Structure selon la revendication 2, carac- térisée par le fait que les moyens d'assemblage sont des boulons ( 42) traversant les deux parties. 4 Structure selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisée par le fait que les deux parties de la ferrure ( 24) comprennent une partie inté- rieure ( 38), à section en forme de U renversé, dans laquelle pénètrent les biellettes de suspension ( 32), et une partie extérieure ( 40), à section en forme de U renversé chevauchant la partie intérieure, les deuxiè- mes axes de suspension ( 34) traversant la partie inté- rieure et la partie extérieure de part et d'autre des biellettes de suspension.