FR 2679431 A1 19930129 FR 9109349 A 19910724 i La présente invention concerne un cylindre enrouleur pour un rideau muni d'une paroi coaxiale coulissable sur un arbre d'enroulement, d'une première paroi de collerette radiale et d'une deuxième paroi de collerette radiale située à une première distance axiale par rapport à la première, celle-ci présentant une fente radiale ouverte face à la périphérie et destinée à l'enclenchement réversible d'un dispositif d'arrêt relié à une extrémité d'un premier élément de tirage enroulable entre la première et la deuxième paroi de collerette. On connaît un cylindre enrouleur de ce type notamment par le brevet DE- Gm 89 07 957 Le dispositif d'arrêt est un disque sous forme de haltère équipé d'une rainure annulaire dont le fond représente un corps de cylindre qui peut être enclenché dans la fente radiale. Les parties du disque se trouvant des deux côtés du corps du cylindre empiètent alors, à l'intérieur et à l'ex- térieur, sur la paroi de la collerette Un élément de tirage (un cordon de tirage) est passé à travers un trou central dans le disque et maintenu en place par l'inter- médiaire d'un noeud Lors de la rotation du cylindre enrouleur, le cordon de tirage est enroulé ou déroulé dans l'espace d'enroulement s'étendant entre les parois de la collerette, ce qui provoque le mouvement du rideau. Or, en s'approchant trop près de la première paroi de collerette, la partie du cordon de tirage qui s'éloigne du cylindre enrouleur risque de s'accrocher à la partie du disque en saillie dans l'espace d'enrou- lement Il est vrai que les côtés externes du disque sont arrondis vers la circonférence, mais un disque faiblement encliqueté pourrait se relâcher. Un autre inconvénient apparaît, lorsque l'on veut utiliser un ruban de tirage plat Le ruban de tirage devant s'enrouler couche sur couche le plus nettement possible, il est guidé entre les parois de collerette avec peu de jeu Dans ce cas (par exemple EP O 118 700 A 3), on n'utilise pas de dispositif d'arrêt, mais on fait passer le ruban de tirage directement à travers la fente radiale en le maintenant à l'aide d'un noeud Un rideau devant, de temps en temps, être enlevé en vue du net- toyage, il est préférable que les rubans de tirage puissent être simplement séparés du cylindre enrouleur au lieu de devoir être sortis des nombreuses boucles de guidage du rideau Or, dans ce cas, il est également indispensable de permettre à un non-spécialiste de réinstaller les rubans de tirage, ce qui n'est pas suffisamment le cas dans les exemples de réalisation connus jusqu'à présent. L'invention a pour but de créer un cylindre enrouleur du type générique, équipé d'un élément de tirage quelconque (cordon ou ruban) fixé indirectement et de manière amovible en la présence d'un dispositif d'arrêt et enroulable sans difficulté. Cet objectif est atteint du fait que la première paroi de collerette présente une niche munie d'une surface partielle radiale et allant jusqu'à la périphé- rie, ladite surface partielle étant disposée, par rapport à la deuxième paroi de collerette, à une distance axiale plus grande que la surface intérieure radiale de la première paroi de collerette, ladite surface étant située à la suite de la niche, puis la fente radiale est formée au niveau de cette surface partielle. La niche dans la paroi de collerette accueille ici la partie du dispositif d'arrêt qui, dans les exem- ples de réalisation connus, est en saillie dans l'espace d'enroulement Le dispositif d'arrêt et l'élément de tirage n'interagissent plus, quel que soit le type de ce dernier Il est ainsi possible, notamment, de fixer un ruban de tirage à l'aide d'un dispositif d'arrêt Cela présente l'avantage que le même principe de fixation peut être utilisé pour le cordon et le ruban, ce qui évite à des non-spécialistes qui peuvent avoir différents types de rideaux dans leur appartement, de se familiariser avec le mécanisme de chacun d'eux L'utilisation d'un dispositif d'arrêt crée, d'une part, un moyen d'orien- tation évident en ce qui concerne le type de fixation et, de l'autre, entraîne un encliquetage nettement sensible et audible, signalant la position correcte et évitant toute erreur Il ne faut pas oublier, en effet, que des cylindres enrouleurs sont toujours installés en-haut, sous le plafond, et que l'installation du rideau s'ef- fectue souvent, non pas A vue, mais d'après l'impression et, grâce à l'invention, selon 1 'oule. Conformément à un exemple de réalisation évolué une troisième paroi de collerette est prévue à une deuxième distance axiale de la deuxième paroi de col- lerette, cette troisième paroi de collerette étant munie d'une fente radiale ouverte face à la périphérie en vue de l'enclenchement réversible d'un dispositif d'arrêt relié à l'extrémité d'un deuxième élément de tirage enroulable entre la deuxième et la troisième paroi de collerette; le caractère universel en ce qui concerne l'élément de tirage utilisé est amélioré grâce à la formation de deux espaces d'enroulement dont l'étendue axiale peut être adaptée d'une façon optimale à l'élément de tirage utilisé, d'une part, du fait que la première distance axiale est inférieure à la deuxième et, d'autre part, du fait que la deuxième distance axiale est appro- ximativement deux fois plus grande que la première Un ruban de tirage doit ainsi être guidé entre des parois de collerette relativement rapprochées suivant l'axe, alors qu'il est souhaitable que, pour un cordon de tirage, autant de couches que possible puissent être disposées l'une à côté de l'autre suivant l'axe. Par conséquent, lorsque deux espaces d'enrou- lement séparés sont prévus, il est utile d'installer non seulement le dispositif d'arrêt pour le premier élément de tirage (ruban de tirage), mais également celui pour le deuxième (cordon de tirage) à l'abri dans une niche qui est munie d'une surface partielle radiale allant jusqu'à la périphérie et située, par rapport à la deuxième paroi de collerette, à une distance axiale plus grande que la surface intérieure radiale de la troisième paroi de collerette, laquelle paroi étant située à la suite de la niche et en ce que la fente radiale est formée au niveau de cette surface partielle. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'inven- tion est représentée, à titre d'exemple non limitatifs, au dessin annexé. La fig 1, une élévation latérale d'un cylindre enrouleur conforme à l'invention, dans, approximative- ment, un double agrandissement. La fig 2, une section suivant le plan de coupe 2-2 dans la fig 1. La fig 3, une vue d'en-haut d'un dispositif d'arrêt. La fig 4, une élévation latérale du dispositif d'arrêt selon la fig 3. Le cylindre enrouleur selon la fig 1 est composé d'une paroi cylindrique 10, dont l'extrémité gauche est limitée par une première paroi de collerette radiale 11 (en forme de disque) Une deuxième paroi de collerette radiale 13 (en forme de disque) se trouve à une première distance axiale 12 par rapport à la première paroi 11, suivie par une troisième paroi de collerette radiale 14 (en forme de disque) à une deuxième distance axiale 15. Par conséquent, les parois de collerette 11 et 13 délimitent un espace d'enroulement aux dimensions en coupe transversale d'environ 6 x 8 mm et adapté à un ruban de tirage d'une largeur d'environ 5 mm. Les parois de collerette 13 et 14 délimitent un espace d'enroulement aux dimensions en coupe transversale d'environ 15 x 8 mm et adapté à un cordon de tirage. Le diamètre intérieur de la paroi de cylindre 10 est d'environ 4 mm, permettant l'utilisation d'un arbre d'enroulement non représenté Des exemples de réalisation connus d'éléments du cylindre enrouleur permettant de maintenir celui-ci de manière non-rotative et fixé suivant l'axe sur l'arbre d'enroulement, ne sont pas représentés non plus. La première paroi de collerette 11 se présente en continu sous forme de disque plat, à l'exception de la niche 16 expliquée en détail ci-dessous Cette niche a une surface partielle radiale 18 et s'étendant jusqu'à la périphérie 17 de la paroi de collerette 11, laquelle surface partielle est située, par rapport à la deuxième paroi de collerette 13, à une distance axiale 19 plus grande que la distance 12 entre la surface intérieure 20 située après la niche 16 et la deuxième paroi de colle- rette 13 La surface partielle 18 est donc décalée parallèlement vers la gauche par rapport A la surface intérieure 20. La niche 16 pourrait se présenter sous la forme d'un creux plat dans la paroi de la collerette, visible d'un seul côté seulement Or, l'exemple montre une paroi de collerette 11 munie d'un épaulement 21 en saillie sur la surface extérieure 22 de la paroi de collerette 11. Par conséquent, il est possible de fabriquer en continu une épaisseur de paroi essentiellement identique, ce qui représente une économie de poids et de matériau. Vue dans le sens de la circonférence, la surface partielle 18 a une largeur 23 d'environ 11 mm et une hauteur radiale d'environ 10 mm A cet égard, il est à signaler que la paroi du cylindre 10 présente, au niveau de la niche 16, un creux approximative-ment rectangulaire 24 et que, par conséquent, la surface partielle 18 est, suivant l'axe, continuellement plate jusqu'au bord intérieur 25 de la paroi de cylindre 10 Sa hauteur radiale correspond ainsi A la hauteur radiale de la première paroi de collerette 11 entre la paroi intérieure et la périphérie 17. La différence entre les distances 12 et 19 correspond à la profondeur (axiale) de la niche 16, le creux 24 présentant une dimension axiale identique Dans l'exemple, la différence est d'environ 1,5 mm. Comme le montre la fig 2, une fente radiale 26 ouverte face à la périphérie se trouve dans la surface partielle 18, la forme de ladite fente permettant, de manière connue, d'y encliqueter le dispositif d'arrêt 27 décrit ci-après Si celui-ci est, en fait, connu (DE-Gm 89 07 957), il est néanmoins brièvement présenté ici en vue d'une meilleure compréhension de sa coordination avec la niche. Comme le montrent les fig 3 et 4, le dispositif d'arrêt 27 se présente sous la forme d'un disque circu- laire muni d'une rainure annulaire 28 dont les surfaces intérieures 29, 30 disposées face à face sont parallèles au plan du disque et à une distance 31, l'une par rapport à l'autre, légèrement supérieure à l'épaisseur de la paroi 32 au niveau de la surface partielle 18 de la niche 16 (fig 1) Le fond de la rainure forme un corps de cylindre 33 dont le diamètre correspond à la zone inté- rieure radiale de la fente radiale 26 Le diamètre extérieur 34 du dispositif d'arrêt 27 et légèrement inférieur à la largeur 23 et la hauteur de la surface partielle 18. L'enclenchement du dispositif d'arrêt 27 dans la fente radiale 26 entraîne la situation suivante La zone centrale avec le corps de cylindre 33 est encliquetée dans la fente radiale 26 en exploitant l'élasticité des matériaux, étant donné que tout au moins le dispositif d'arrêt est en matière plastique Les parties du disque , 36 (fig 4) restantes des deux côtés du corps du cylindre 33 entourent l'épaulement 21 de manière à ce que la surface intérieure 30 de la rainure annulaire 28 présente une adhésion lâche par rapport à la surface partielle 18, tandis que la surface intérieure 29 adhère à la surface extérieure de l'épaulement 21, laquelle surface étant située en face de la surface partielle 18. La partie du disque 35 entre dans le creux 24 permettant un rapprochement du centre muni d'un trou de passage 37 par rapport à la paroi du cylindre 10 L'élément de tirage (non représenté) a été passé préalablement à travers le trou 37 et maintenu à l'aide d'un noeud Dans l'exemple de réalisation ci-dessus, l'élément de tirage croise la première paroi de collerette 11 approximati- vement au milieu de la hauteur de celle-ci. Il est également possible de supprimer le creux 24 Toutefois, dans ce cas, le diamètre 34 du dispositif d'arrêt 27 doit être réduit, ce qui rend l'introduction du dispositif d'arrêt un peu plus difficile Or, le creux 24 facilite également la fabrication, par exemple lors du moulage par injection du cylindre enrouleur Il est en effet possible d'introduire simplement, dans le moule à injection, un coulisseau de la largeur 23 radialement jusqu'au-dessus du bord intérieur 25, de manière à ce que ledit coulisseau s'appuie directement sur le mandrin central prévu pour la paroi du cylindre 10. Il résulte de la description ci-dessus que l'épaisseur axiale des parties du disque 35, 36 est légèrement inférieure à la profondeur axiale de la niche 16 Par conséquent, e l'état de fonctionnement, la partie du disque 35 ne dépasse pas la surface intérieure 20 de la première paroi de collerette 11 Il est donc possible de guider, sans problèmes, un ruban de tirage avec peu de jeu entre la première et la deuxième paroi de collerette 11, 13, de l'enrouler et, néanmoins, de le fixer dans la fente radiale 26 à l'aide du dispositif d'arrêt 27. Un cylindre enrouleur conçu exclusivement pour un ruban de tirage pourrait s'arrêter à droite suite à la deuxième paroi de collerette 13 complètement plane. Toutefois, cet exemple de réalisation prévoit également l'utilisation factultative d'un cordon de tirage pour lequel un espace d'enroulement axialement plus long est utile Comme il a été décrit ci-dessus pour le ruban de tirage, le cordon de tirage est enclenché dans la troisième paroi de collerette 14 à l'aide du dispositif d'arrêt 27 Un cordon de tirage étant plus flexible et pouvant dévier plus facilement, y compris dans le sens axial, la fente radiale nécessaire pourrait être formée de la manière habituelle (DE-Gm 89 07 957) dans une troisième paroi de collerette plane en continu. On atteint cependant un plus haut degré de sécurité en logeant le dispositif d'arrêt 27 également à l'abri dans une niche 38 Cette niche est disposée de préférence de manière symétrique par rapport à la niche 16 décrite ci-dessus, seul l'épaulement 39 correspondant et indiqué dans la fig 1 dépassant vers la droite Pour le reste, cet exemple de réalisation est identique à celui décrit ci-dessus. Un cylindre enrouleur conçu exclusivement pour un cordon de tirage pourrait s'arrêter A gauche suite à la deuxième paroi de collerette 13 Ou bien, ce qui revient au même, on ne prévoit que la première et la deuxième paroi de collerette 11, 13 en les plaçant, toutefois, à une distance axiale plus grande. REVENDICATIONS 1 Cylindre enrouleur pour un rideau, muni d'une paroi coaxiale coulissable sur un arbre d'enroulement, d'une première paroi de collerette radiale et d'une deuxième paroi de collerette radiale située à une pre- mière distance axiale par rapport à la première, celle- ci présentant une fente radiale ouverte face à la périphérie et destinée à l'enclenchement réversible d'un dispositif d'arrêt relié à une extrémité d'un premier élément de tirage enroulable entre la première et la deuxième paroi de collerette, caractérisé en ce que la première paroi de collerette ( 11) présente une niche ( 16) munie d'une surface partielle radiale ( 18) et allant jusqu'à la périphérie ( 17), ladite surface partielle étant disposée, par rapport A la deuxième paroi de collerette ( 13), à une distance axiale ( 19) plus grande que la surface inté- rieure radiale ( 20) de la première paroi de collerette ( 11), ladite surface étant située à la suite de la niche ( 16), puis la fente radiale ( 26) est formée au niveau de cette surface partielle ( 18). 2 Cylindre enrouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une troisième paroi de collerette ( 14) est prévue à une deuxième distance axiale ( 15) de la deuxième paroi de collerette ( 13), cette troisième paroi de collerette ( 14) étant munie d'une fente radiale ouverte face à la périphérie ( 17) en vue de l'enclen- chement réversible d'un dispositif d'arrêt relié à l'ext- rémité d'un deuxième élément de tirage enroulable entre la deuxième et la troisième paroi de collerette. 3 Cylindre enrouleur selon la revendication 2, caractérisé en ce que la troisième paroi de collerette ( 14) présente une niche ( 38) munie d'une surface partiel- le radiale allant jusqu'à la périphérie et située, par rapport à la deuxième paroi de collerette ( 13), à une distance axiale plus grande que la surface intérieure radiale de la troisième paroi de collerette ( 14), laquel- le paroi étant située à la suite de la niche ( 38) et en ce que la fente radiale est formée au niveau de cette surface partielle. 4 Cylindre enrouleur selon l'une des revendica- tions 1 ou 3, caractérisé en ce que la largeur ( 23) de la surface partielle ( 18) est, vue dans le sens de la circonférence, approximativement égale à la hauteur radiale de cette surface. Cylindre enrouleur selon la revendication 4, caractérisé en ce que la hauteur radiale de la surface partielle ( 18) est approximativement égale à la hauteur radiale de la paroi de collerette ( 11, 14). 6 Cylindre enrouleur selon l'une des revendica- tions 1 ou 3, caractérisé en ce que la paroi de cylindre coaxiale ( 10) présente, au niveau de la niche ( 16, 38), un creux ( 24) dont la largeur, vue dans le sens de la circonférence, correspond approximativement à la largeur ( 23) de la surface partielle ( 18) et qui s'étend dans le sens axial au moins de la surface partielle ( 18) de la niche jusqu'à la surface intérieure ( 20) de la paroi de collerette ( 11, 14), située à la suite de la niche. 7 Cylindre enrouleur selon l'une des revendica- tions 1 et 2, caractérisé en ce que la première distance axiale ( 12) est inférieure à la deuxième ( 15). 8 Cylindre enrouleur selon la revendication 7, caractérisé en ce que la deuxième distance axiale ( 15) est approximativement deux fois plus grande que la première ( 12).