FR 2676467 A1 19921120 FR 9106066 A 19910515 La présente invention a trait aux ratières et autres mécaniques d'armure pour La formation de La foule sur Les métiers à tisser, et elle vise plus particulièrement les mécanismes de tirage du type à bielles qui assurent l'accouplement des organes mobiles d'actionnement d'une te L Le mécanique avec les cadres de lisses à déplacement vertical montés sur le métier correspondant. Afin de bien situer les choses, on a très schématiquement rappelé à la fig 1 du dessin annexé aux présentes l'agencement généra L d'un méca- nisme de tirage du type envisagé Sur cette figure, la référence la dé- signe l'un des organes d'actionnement d'une ratière 1, tandis que la ré- férence 2 correspond à l'un des cadres de lisses montés sur le métier à tisser, et l'on peut constater que pour assurer la liaison articulée entre lesdits éléments la et 2, le mécanisme de tirage comprend, au niveau de chaque cadre 2, une série de bielles 3 orientées soit horizon- talement, soit verticalement, soit encore obliquement, lesquelles biel- les 3 sont attelées les unes aux autres à l'aide de leviers oscillants 4 montés côte à côte le long d'axes horizontaux fixes 40. Dans la technique courante telle qu'illustrée en fig 2 et 3, cha- cune des extrémités de chaque bielle 3, généralement prévue sous la forme d'un tube à section aplatie, est découpée axialement pour détermi- ner une sorte de fourche terminale entre les ailes 3 a de laquelle est introduite l'extrémité correspondante du levier oscillant 4 considéré. L'assemblage pivotant est opéré à l'aide d'une bague intermédiaire ou pivot 5 à profil circulaire dont la retenue dans une ouverture du levier 4 est opérée par un rivet central 6. Il convient ici de relever qu'une telle structure crée une zone affaiblie, de telle sorte qu'eu égard aux efforts transmis par le mécanisme de tirage, aux vitesses de fonctionnement imparties à l'heure actuelle aux mécaniques d'armure et aux difficultés de lubrification de l'ensemble, les ruptures surviennent fréquemment au niveau des attelages bielles/leviers On notera en outre que l'assemblage par rivetage s'op- pose à tout démontage, de sorte qu'en cas de rupture d'un attelage, il est indispensable de procéder au remplacement d'une série de pièces. C'est à ces inconvénients qu'entend principalement remédier la présente invention, et ce à l'aide d'un nouveau système d'attelage bielle/levier qui assure le renforcement de la zone envisagée sans ac- croitre le poids de la bielle, et ce tout en permettant un démontage et un remontage aisés. L'invention consiste principalement à engager à l'intérieur de l'extrémité considérée de chaque bielle, prévue sous la forme d'un tube à section aplatie, un embout qui présente à l'une de ses extrémités deux flasques longitudinaux agencés pour permettre le montage du pivot desti- né à l'attelage du levier correspondant, et à assurer la solidarisation de cet embout et de la bielle à l'aide de deux mors déformables de blo- cage qui sont prévus à l'opposé des flasques pour pénétrer à l'intérieur de ladite bielle et coopérer avec des vis d'écartement accessibles à travers des perforations pratiquées dans la paroi de la bielle. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux com- prendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avan- tages qu'elle est susceptible de procurer: Comme on l'a indiqué plus haut, fig 1 expose le type de méca- nisme de tirage auquel se réfère l'invention, tandis que fig 2 et 3 rappellent la technique antérieure connue. Fig 4 est une coupe longitudinale de l'un des systèmes d'at- telage bielle/levier d'un mécanisme de tirage établi conformément à l'invention. Fig 5 est une coupe transversale suivant le plan indiqué en V-V en fig 4. Fig 6 est une vue en perspective illustrant l'agencement des pièces qui concourent à l'attelage envisagé. Fig 7 représente une variante de mise en oeuvre de l'inven- tion En fig 4 à 7, on a indiqué en 7 l'extrémité d'une bielle qui, à la façon en soi connue, est constituée par un profilé tubulaire à section aplatie L'extrémité 7 envisagée est destinée à venir s'atteler à la queue inférieure 4 a de l'un des leviers oscillants 4 du mécanisme de tirage. Pour cet attelage, l'invention fait appel à un embout 8 qui, dans la forme de réalisation illustrée en fig 4 à 6, est constitué par deux flasques 9 qui, comme exposé plus loin, sont profilés à l'une de leurs extrémités pour s'engager axialement dans l'ouverture terminale de l'extrémité 7 Comme plus particulièrement montré en fig 6, l'extrémité opposée de chaque flasque 9 est percée d'un trou 9 a qui est destiné à coopérer avec un rivet tubulaire 10, lequel traverse une douille ou pivot 11 introduit dans une ouverture 4 b de la queue 4 a du levier 4. Après matage des extrémités du rivet 10, le levier 4 est ainsi lié aux deux flasques 9 de l'embout 8. A l'opposé du trou 9 a, chaque flasque 9 est découpé d'une échancru- re axiale 9 b qui détermine deux ailes longitudinales, chacune de celles- ci étant divisée axialement pour former deux mors parallèles référencés 9 c Il convient ici d'observer que ces ai Les présentent en section transversale un profil cintré qui s'étend sur approximativement une amplitude angulaire de l'ordre de 60 à 900 de façon à ce qu'elles vien- nent s'appliquer de manière étroite contre la paroi intérieure de l'ex- trémité de la bielle 7, comme illustré en fig 5, en vue d'assurer une fonction de blocage, comme on le verra plus loin Aux quatre mors 9 c des deux flasques 9 sont associés deux poussoirs 12 et 13 constitués par des pions dont le bord tourné vers l'extérieur est conformé pour prendre appui contre la paroi interne desdits mors 9 c; on notera que le pous- soir 13 est percé de deux taraudages transversaux 13 a aptes à coopérer avec deux vis d'écartement 14, à la manière qui sera décrite plus loin. Les deux poussoirs 12 et 13 sont destinés à être engagés l'un au- dessus de l'autre entre les mors 9 _ des deux flasques 9 une fois ces derniers disposés paral Lèlement l'un à l'autre à l'intérieur de l'ex- trémité de bielle 7; l'enfoncement des flasques est limité par une petite butée 15 portée par une languette solidaire de l'un des mors précités Les poussoirs 12 et 13 sont convenablement positionnés entre les deux flasques 9 par le moyen de pattes obliques 9 d prévues sur l'un des mors 9 c de chacun desdits flasques, ce positionnement étant tel que les vis 14 viennent en coincidence d'une part avec des accès transversaux formés par des échancrures 9 e ménagées dans les ailes 9 c, d'autre part avec deux perforations 7 a pratiquées dans la paroi de l'extrémité de la bielle 7. On conçoit dans ces conditions que les vis 14 sont ainsi suscepti- bles d'être manoeuvrées à l'aide d'une clef telle que 16 (fig 5) enga- gée à travers les perforations 7 a l'extrémité de chaque vis 14 vient porter contre la paroi longitudinale en vis-à-vis du poussoir 12, si bien que les deux poussoirs 12 et 13 sont écartés à force; par suite de la déformabilité élastique conférée par l'échancrure centrale 9 b de chaque flasque 9, l'écartement des poussoirs 12 et 13 assure l'application des mors 9 c contre la paroi interne de l'extrémité 7 de la bielle et la solidarisation de cette dernière et des flasques 9 qui forment l'embout. Il convient d'observer que cette solidarisation n'est pas défini- tive, puisqu'il suffit à l'opérateur de manoeuvrer au dévissage les vis 14 pour provoquer la libération des mors 9 c par les poussoirs 12 et 13 et permettre ainsi l'extraction de l'extrémité 7 Cette dernière est ainsi susceptible d'être aisément remplacée en cas de rupture ou d'ava- rie. On notera au surplus que le poids de l'ensemble formé par la bielle 7 et ses deux embouts 8 est sensiblement réduit par rapport à la tech- nique antérieure, du fait que les embouts 8 renforcent substantiellement la résistance de la zone d'attelage de la bielle sur le levier oscil- lant et qu'on peut ainsi avoir recours, pour la construction de cette bielle 7, à un profilé tubulaire présentant une épaisseur moindre. Fig 7 illustre une variante de mise en oeuvre de l'invention dans laquelle chaque embout 8 est formé, non plus par deux flasques séparés 9 comme exposé plus haut, mais par une pièce unique 19 qui est profilée pour comporter deux prolongements parallèles 19 a en forme de flasques, et deux parties élastiquement déformables 19 b qui sont tournées vers l'arrière afin de constituer mors de blocage une fois introduits dans l'extrémité de la bielle 7 Ces mors 19 b sont équipés de deux vis d'écartement 14 qui sont engagés dans des taraudages pratiqués dans l'un des mors 19 b et dont l'extrémité libre vient s'appliquer contre des portées prévues sur l'autre mors 19 b. IL doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domai- ne de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. R E V E N D I C A T I 0 N S REVENDICATIONS 1 Mécanisme de tirage interposé entre une mécanique d'armure ( 1) et les cadres de lisses ( 2) d'un métier à tisser, du genre constitué par une série de bielles ( 3-7) attelées les unes aux autres à l'aide de Leviers oscillants ( 4), caractérisé en ce que l'une au moins des extré- mités des bielles, prévues sous la forme d'un tube à section aplatie, est équipée d'un embout ( 8) qui comporte à l'une de ses extrémités deux flasques longitudinaux ( 9, 19 a) propres à être attelés au levier ( 4) conjugué par un pivot ( 10-11), tandis que son extrémité opposée présente au moins deux mors longitudinaux ( 9 c, 19 b) susceptibles de se déformer élastiquement et propres à être introduits axialement dans l'extrémité ( 7) de la bielle, lesquels mors sont associés à au moins une vis d'écar- tement ( 14) accessible à travers une perforation ( 7 a) pratiquée dans la paroi de ladite extrémité ( 7). 2 Mécanisme suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les deux flasques ( 9) de l'embout ( 8) sont constitués par deux pièces sépa- rées, l'extrémité de chaque flasque ( 9) qui est introduite dans la bielle étant découpée d'une échancrure longitudinale ( 9 b) qui définit des mors longitudinaux ( 9 c) éLastiquement déformables dont chacun pré- sente en section transversale un profil cintré de façon à s'appliquer contre la paroi interne de la bielle ( 7) sous l'effet de poussoirs ( 12, 13) actionnés à l'aide de la vis d'écartement ( 14). 3 Mécanisme suivant la revendication 2, caractérisé en ce que chaque mors ( 9 c) comporte des pattes ( 9 d) aptes à assurer le position- nement des poussoirs ( 12, 13), ainsi qu'une butée ( 15) prévue pour limiter l'enfoncement des flasques à l'intérieur de l'extrémité ( 7) de la bielle, ledit mors étant découpé d'échancrures ( 9 e) propres à venir en coïncidence avec les perforations ( 7 a) de la bielle pour le passage de l'outil ( 16) destiné à la manoeuvre de la vis d'écartement ( 14). 4 Mécanisme suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'embout ( 8) est constitué par une pièce unique ( 19) profilée pour pré- senter deux prolongements parallèles ( 19 a) en forme de flasques et deux parties superposées ( 19 b) aptes à coopérer avec la vis d'écartement ( 14) pour faire fonction de mors de blocage.