FR 2683974 A1 19930528 FR 9211696 A 19921002 "Dispositif pour traiter des produits agricoles fauchés se composant au moins de deux paires de cylindres à travers lesquels passe le produit à traiter" L'invention concerne un dispositif pour traiter des produits agricoles fauchés qui se trouvent soit derrière le mécanisme de coupe d'une faucheuse automotrice ou tractée, ou encore derrière un dispositif de prise d'andain Ce dispositif se compose de deux ou de plusieurs cylindres placés l'un derrière l'autre dans le trajet des produits à transporter. On connaît déjà de nombreux exemples de dispositifs pour traiter ou préparer des produits agricoles fauchés Selon la nature du produit agricole à traiter c'est-à-dire de produits à tiges grosses ou fines, on utilise des procédés de pliage ou d'écrasement Dans la plupart des cas, il s'agit toutefois du pliage ou de l'écrasement réalisé par deux cylindres profilés tournant en sens opposé Le produit agricole circule entre les deux cylindres tournant à la même vitesse et les profils des cylindres viennent prendre partiellement ou totalement les uns dans les autres suivant la nature des cylindres choisis Cela détruit la structure des produits agricoles c'est-à-dire que suivant la forme du profil, les tiges sont pliées et le jus est exprimé des parties restantes de la plante La conséquence en est une accélération de l'opération de séchage dans des zones défavorisées par le climat et cela raccourcit le temps de séjour dans le champ des produits fanés ou du foin. Les documents DD 83484, DE 2923597, DE-OS 3331319, DE-OS-3711047 et FR 2568091 montrent à titre d'exemple les variantes de faucheuses et de possibilités de montage de telles machines pour la préparation des récoltes Toutefois toutes les solutions évoquées ci-dessus ont l'inconvénient commun que leur effet de préparation est totalement limité. Cela se constate notamment dans le cas d'épaisseurs de couches croissantes du produit agricole qui traverse les cylindres, car une nappe épaisse de produit agricole ne peut être pliée que difficilement et même l'écrasement n'agit que sur la partie supérieure et la partie inférieure de la nappe de produit. Pour limiter quelque peu cet inconvénient, le document DD 151551 a proposé de faire tourner les cylindres à des vitesses périphériques différentes pour créer un effet d'endommagement mécanique plus important du produit Mais, cette solution n'offre que très peu d'effet, car seuls les brins qui se trouvent à la surface de la nappe de produit sont concernés. Une autre tentative d'améliorer l'effet de préparation décrit dans le document US 4 445 313 qui prévoit à la place d'une seule paire de cylindres, deux paires de cylindres les uns derrière les autres dans la direction de transfert du produit La vitesse périphérique de tous les cylindres est la même et est accordée pour que les plis réalisés par la dernière paire de cylindres se trouvent sensiblement au milieu des plis réalisés par la paire de cylindres avant. Toutefois, l'effet de préparation complémentaire ainsi obtenu, mesuré par rapport à la mise en oeuvre constructive nécessaire est relativement réduit. L'inconvénient principal subsiste à savoir qu'il n'est pas possible de traiter des épaisseurs importantes de couches avec une telle installation C'est pourquoi, il s'est développé un grand nombre d'appareils de traitement intensifs comme ceux décrits par exemple dans les documents DE-OS 3923637, DE-OS 3939618 et 3939659 Ces installations peuvent être réalisées sous la forme d'une machine tractée ou automotrice et le produit agricole faussé est transféré par une bande transporteuse à une première installation de traitement qui défibre le produit Puis, il tombe sur une bande transporteuse dans une chambre-tampon pour être pris par un cylindre de dosage et être fourni à une seconde installation de préparation qui forme le produit en une nappe de 6 à 10 mm d'épaisseur, puis il dépose cette nappe sur le champ. On connaît également comme installations de traitement intensif des moissonneuses correspondant au principe ci-dessus et qui sont décrites dans les documents DE-2917191 et WO 90/12492. L'avantage de tels appareils de traitement intensif est de réduire le temps de séchage à quelques heures mais il s'agit de machines spéciales dont la plage d'utilisation dans le temps est limitée, si bien que les inconvénients sont globalement supérieurs aux avantages d'un effet de séchage plus rapide. La présente invention a ainsi pour but de créer un dispositif de préparation de produits fauchés avec un meilleur effet de traitement, et qui constitue un ensemble constructif indépendant, susceptible d'être combiné à toutes les faucheuses connues ou d'être combiné à un dispositif récepteur, ce qui en augmente l'universalité de l'utilisation. A cet effet, l'invention concerne un dispositif du type défini ci-dessus, caractérisé en ce que la vitesse périphérique de la paire de cylindres avant est différente de celle de la paire de cylindres arrière. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le rapport des vitesses périphériques de la paire de cylindres avant et de la paire de cylindres arrière correspond sensiblement à 1: 2. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la paire de cylindres avant possède la vitesse périphérique la plus élevée. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la paire de cylindres arrière possède la vitesse périphérique la plus élevée. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la vitesse périphérique des cylindres de la paire avant est égale et la vitesse périphérique des cylindres de la paire arrière est égale. Suivant une autre caractéristique de l'invention, sur la paire de cylindres avant et la paire de cylindres arrière, on a chaque fois un cylindre monté fixe dans le bâti et les deux autres cylindres peuvent s'écarter du cylindre fixe respectif. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le cylindre est monté escamotable vers le haut par des bras articulés sur l'axe fixe du cylindre et en ce que le cylindre est monté escamotable vers le bas par des bras montés sur l'axe fixe du cylindre. Suivant une autre caractéristique de l'invention, un cylindre peut basculer vers le bas et être bloqué dans cette position pour que la paire de cylindres arrière soit totalement sans effet sur le traitement. Enfin, suivant une autre caractéristique de l'invention, les cylindres basculants sont pressés par des ressorts en direction des cylindres opposés montés fixes dans le bâti. Le choix des possibilités ainsi décrites concernant les vitesses périphériques c'est- à-dire le fait que la paire de cylindres avant ou arrière doit tourner plus rapidement dépend de la structure du produit à traiter Si la paire de cylindres arrière tourne plus rapidement, le produit est retenu par la paire de cylindres avant; la paire de cylindres arrière pèle en quelque sorte la surface du produit et déchire partiellement les longues tiges retenues par la paire de cylindres avant En plus de l'effet de pliage et d'écrasement usuel jusqu'à présent, le produit est ainsi blessé au niveau de sa surface et est concassé, ce qui produit l'effet de séchage rapide recherché Si par contre, il s'agit de produits à grosses tiges, il faut que la paire de cylindres avant tourne plus rapidement, car l'effet d'accumulation qui se produit entre les deux paires de cylindres plie encore plus les tiges et ouvre les fibres longitudinales. La mesure exacte pour l'effet de traitement maximum se règle par le rapport approprié entre les vitesses périphériques des paires de cylindres Il s'est avéré avantageux d'avoir un rapport allant de 1 à 2 Que cela soit réalisé par l'échange des roues à chaîne ou par des moyens plus importants à savoir une boîte de vitesses est sans importance. Pour que les deux paires de cylindres puissent transmettre totalement les effets souhaités au produit à traiter, il faut que la vitesse périphérique des cylindres d'une même paire soit la même. Il s'est avéré comme avantageux que dans le but d'une bonne réception des produits à partir du mécanisme de fauche ou d'un dispositif récepteur, le cylindre inférieur de la paire de cylindres avant soit monté de manière fixe sur le bâti et que le cylindre supérieur puise s'échapper L'inverse doit être prévu pour la paire de cylindres arrière, car cela permet dans le cas de produits très sensibles, de mette hors service la paire de cylindres arrière en escamotant un cylindre vers le bas, de façon que l'installation travaille comme une installation ou un dispositif de traitement usuel Cela est nécessaire le cas échéant pour des produits ayant beaucoup de feuilles comme par exemple du trèfle et de la luserne, car l'effet de traitement, important recherché normalement selon la présente invention aboutirait à des pertes inacceptables en feuilles. On a une solution constructive particu- lièrement avantageuse, si les cylindres inférieurs ou supérieurs des deux paires de cylindres sont reliés par des brins dont une extrémité est articulée sur l'axe du cylindre fixe et dont l'autre extrémité sert de palier au cylindre pivotant Cela offre également des avantages sur le plan de l'entraînement, car cela permet d'utiliser de simples transmissions à chaîne puisque l'entraxe est constant, transmissions qui n'ont qu'à transmettre des vitesses périphériques différentes selon l'invention En outre, cela permet de créer la force de compression appliquée par les cylindres pivotants sur les cylindres fixes à l'aide d'un ressort de traction respectif prévu aux deux extrémités de câbles passant par-dessus des galets de renvoi et dont les extrémités sont elles-mêmes fixées aux bras. Les avantages du dispositif selon l'invention pour traiter des produits agricoles fauchés résident dans l'augmentation très importante de l'effet de traitement qui est déjà appliqué par des dispositifs de traitement usuels sur différents produits Les moyens constructifs à mettre en oeuvre sont réduits au minimum par rapport à l'effet de traitement intensif L'universalité de l'application de la machine agricole portant le dispositif de traitement est étendue grâce au dispositif selon l'invention, c'est-à-dire que ce dispositif peut également s'utiliser sans organe préparatoire comme faucheuse, machine à former des andains, machine à faner ou dispositif de levage, machine pour le traitement du composte etc, alors que les appareils dits de traitement intensif connus sont des machines à une seule application. La présente invention sera expliquée ci- après à l'aide d'un exemple de réalisation Les dessins annexés montrent: la figure 1 est une vue de côté d'une faucheuse automotrice avec un dispositif de traitement, coupé. la figure 2 est une coupe du dispositif de traitement. la figure 3 est une vue en perspective du dispositif de traitement, suivant une vue en biais de l'avant. Une faucheuse automotrice 1 porte derrière le mécanisme de fauche 2, un dispositif de traitement 3 composé d'une paire de cylindres avant 4 et d'une paire de cylindres arrière 5 Les cylindres 6, 7 de la paire avant 4 et les cylindres 8, 9 de la paire arrière 5 tournent en sens opposé Le produit coupé par le mécanisme de fauche 2 passe entre la paire de cylindres avant 4 et la paire de cylindres arrière 5 pour être traité. Le cylindre 6 est monté en position fixe mais à rotation dans le bâti 10 et le cylindre 7 qui se trouve au-dessus peut basculer vers le haut Pour cela, le bâti 10 comporte de chaque côté des découpes appropriées 11 Dans le cas de la paire de cylindres arrière 5, le montage est exactement inversé; cela signifie que le cylindre 9 est en position fixe, monté a rotation dans le bâti 10 et le cylindre 8 peut s'escamoter vers le bas Pour cela, il y a des découpes appropriées 12 dans le bâti 10 qui sont plus grandes que pour la paire de cylindres avant 4 La raison en est que le cas échéant, il faut basculer le cylindre 8 dans la position 8 " selon la figure 2 et pouvoir le retenir dans cette position pour que dans le cas de produits extrêmement fragiles, la paire de cylindres arrière 5 puisse être mise hors service A la figure 2, les positions les plus basculées des cylindres 7, 8 portent en position de travail les références 7 ' et 8 ' Le cylindre 7 est monté dans des bras 13, 13 ' situés de part et d'autre de l'axe du cylindre 9 et de façon analogue pour le cylindre 8, le montage se fait par des bras 14, 14 ' En position de repos, les bras 13, 13 ' sont appuyés contre les butées , 15 ', car ils sont maintenus dans cette position par un ressort de traction 16 et des câbles 18 passant sur des galets de renvoi 17 Les bras 14, 14 ' sont également appliqués contre les butées 19, 19 ' lorsque les bras sont en position de repos, car un ressort de traction 20 est également fixé aux bras 14, 14 ' par l'intermédiaire de câbles 22 passant sur des galets de renvoi 21. L'entraînement se fait par l'intermédiaire d'une roue à chaîne 23 qui entraîne à l'aide de la chaîne 24 les roues à double chaîne 25, 26 des cylindres fixes 6, 9 Le pignon à chaîne 27 sert de tendeur à la chaîne 24 en fonction de son usure Le cylindre 8 est entraîné par la chaîne 28 à partir de la roue à double chaîne 26 et le cylindre 7 est entraîné par la roue à double chaîne 25 à l'aide de la chaîne 29. LISTE DES REFERENCES i 3 7, Ut, 13, 14, , 18 19, 23 7 ' 8 ', 8 " 13 ' 14 ' ' 19 ' Faucheuse automotrice Mécanisme de fauche Dispositif de traitement Paire de cylindres avant Paire de cylindres arrière Cylindre Cylindre Cylindre Cylindre Bâti Découpes Découpes Bras Bras Butées Ressort de traction Galets de renvoi Câbles Butées Ressort de traction Galets de renvoi Câbles Roue à chaîne Chaîne Double roue à chaîne Double roue à chaîne Pignon à chaîne Chaîne Chaîne il REVENDICATIONS 1 l) Dispositif de traitement de produits agricoles fauchés notamment de produits verts, directement derrière le mécanisme de fauche d'une faucheuse tractée ou automotrice, d'un mécanisme de fauche associé à un tracteur ou derrière une machine de récolte ou un dispositif de réception accroché à un tracteur, et qui se compose d'au moins deux paires de cylindres à travers lesquels passe le produit à traiter, dispositif caractérisé en ce que la vitesse périphérique de la paire de cylindres avant ( 4) est différente de celle de la paire de cylindres arrière ( 5). 2) Dispositif de traitement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rapport des vitesses périphériques de la paire de cylindres avant ( 4) et de la paire de cylindres arrière ( 5) correspond sensiblement à 1: 2. ) Dispositif de traitement selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la paire de cylindres avant ( 4) possède la vitesse périphérique la plus élevée. 4 *) Dispositif de traitement selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la paire de cylindres arrière ( 5) possède la vitesse périphérique la plus élevée. ) Dispositif de traitement selon les revendications 1 à 4 prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que la vitesse périphérique des cylindres ( 6, 7) est égale. 6) Dispositif de traitement selon les revendications 1 à 4 prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que la vitesse périphérique des cylindres ( 8, 9) est égale. 7) Dispositif de traitement selon la revendication 1, caractérisé en ce que sur la paire de cylindres avant ( 4) et la paire de cylindres arrière ( 5), on a chaque fois un cylindre monté fixe dans le bâti ( 10) et les deux autres cylindres peuvent s'écarter du cylindre fixe respectif. 8) Dispositif de traitement selon les revendications 1 et 7 prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que le cylindre ( 7) est monté escamotable vers le haut par des bras ( 13, 13 ') articulés sur l'axe fixe du cylindre ( 9) et en ce que le cylindre ( 8) est monté escamotable vers le bas par des bras ( 14, 14 ') montés sur l'axe fixe du cylindre ( 6). ) Dispositif de traitement selon la revendication 8, caractérisé en ce que le cylindre ( 8) peut basculer vers le bas et être bloqué dans cette position pour que la paire de cylindres arrière ( 5) soit totalement sans effet sur le traitement. ) Dispositif de traitement selon les revendications 1 à 9 prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que les cylindres basculants ( 7, 8) sont pressés par des ressorts ( 16, 20) en direction des cylindres opposés ( 6, 9) montés fixes dans le bâti ( 10).