FR 2673395 A1 19920904 FR 9202035 A 19920221 La présente invention concerne un procédé et un appareillage pour détecter une rupture d'une bande de papier dans le sécheur d'une machine d'impres- sion à cylindres. Le contrôle d'une bande mobile en vue d'une détection immédiate d'une rupture de la bande est parti- culièrement critique dans la zone du sécheur A cause des hautes températures régnant dans le sécheur et de la forte concentration en vapeurs de solvants, on ne peut pas utiliser dans ce cas des détecteurs photo- électriques du commerce Habituellement, un contrôle de la bande est effectué par conséquent à l'extérieur du sécheur Ce mode de contrôle est cependant difficile pour la raison qu'une rupture de bande dans le sécheur est détectée seulement lorsque la bande sort de la zone de mesure du détecteur Pour de longs parcours dans des sécheurs, il est par conséquent possible que la détection d'une rupture de bande s'effectue avec un retard important Cela augmente le risque que la bande qui n'est plus tendue soit tirée vers l'arrière jusque dans le dernier mécanisme imprimeur et s'enroule dans celui-ci avant que des mesures correctives corres- pondantes, comme par exemple un arrêt de la machine puissent être enclenchées De tels réenroulements de papier, qui ont pour cause l'effet d'adhérence s'exerçant entre l'encre de la bande fraîchement imprimée et la surface d'un cylindre du mécanisme imprimeur, condui- sent dans la plupart des cas à un endommagement de la machine d'impression. Pour permettre également dans la zone du sécheur une détection précoce de déchirement dans la bande, il a été proposé dans la demande de brevet alle- mand DE-OS 38 22 497 un dispositif qui déduit un indice de déchirement de bande d'une déviation angulaire de la bande à partir de son plan habituel de transport à la suite d'un déchirement Le mode de fonctionne- ment de ce dispositif de contrôle de bande est basé sur le fait que la bande, détendue à la suite d'un déchirement, s'enroule sur un cylindre du dernier méca- nisme imprimeur Il en résulte que la bande s'écarte du plan suivi lors d'une marche sans perturbation. Cette déviation est enregistrée au moyen de deux contac- teurs placés dans des positions mutuellement opposées qui sont agencés comme des contacteurs capacitifs Aussitôt qu'un certain angle de déviation de la bande a été dépassé, un dispositif de sécurité par exemple un dispositif de blocage et/ou de séparation de bande - est actionné de façon à empêcher un enroulement de la bande sur un cylindre du dernier mécanisme imprimeur. Un inconvénient rencontré avec ce dispositif servant à éviter des dommages dans la machine d'impres- sion consiste en ce qu'une certaine déviation angulaire de la bande à partir de son plan habituel de transport doit être considérée seulement comme un indice de déchi- rement de la bande Il existe toujours le risque qu'un dispositif de sécurité correspondant soit actionné sans qu'il se soit produit un déchirement de bande. En outre, ce dispositif de contrôle de bande est instal- lé sur les deux côtés à un faible espacement de la bande mobile Il nécessite ainsi de la place qui est perdue pour l'installation d'autres détecteurs dans cette zone située entre le dernier mécanisme imprimeur et l'entrée du sécheur. Dans le document JP-GO 62-96054, il est proposé de disposer le dispositif émetteur-récepteur à l'exté- rieur du sécheur et de contrôler la bande proprement dite par l'intermédiaire de fibres de verre qui pénètrent dans le sécheur Avec cette solution, on rencontre cependant les difficultés déjà citées, à savoir que, pour une détection précoce d'une rupture de la bande, il faut installer un grand nombre de tels dispositifs dans la zone du sécheur Du fait qu'on doit également pouvoir détecter un déchirement en oblique de la bande, les fibres de verre doivent également être réparties sur la largeur de cette bande L'augmentation des dépen- ses qui résultent de l'utilisation de ce dispositif de contrôle rendent non économique son application à la détection d'un déchirement de bande dans un sécheur. La présente invention a en conséquence pour but de créer un procédé approprié et également un appa- reillage approprié et peu coûteux permettant de détec- ter des déchirements d'une bande dans la zone du sécheur immédiatement après son entrée dans celui-ci. En ce qui concerne le procédé, le problème est résolu conformément à l'invention en ce qu'il est prévu un dispositif de contrôle thermique, qui contrôle la bande mobile à proximité de l'entrée du sécheur et il est prévu un dispositif de sécurité qui est action- né lorsque le dispositif de contrôle thermique détecte une saute de température de la bande. En ce qui concerne l'appareillage, le problème est résolu en ce qu'il est prévu un dispositif de contrô- le thermique qui contrôle la bande mobile à proximité de l'entrée du sécheur, et ce dispositif de contrôle thermique actionne, lors de la détection d'une saute de température de la bande, un dispositif de sécurité pour éviter des dommages dans la machine d'impression à cylindres. Conformément à l'invention, on exploite le fait que, lors d'un déchirement d'une bande dans un sécheur, la bande qui est ainsi détendue est soumise, sous l'effet de la force d'adhérence s'exerçant entre cette bande fraîchement imprimée et un cylindre du dernier mécanisme imprimeur, à un tirage en arrière vers ce cylindre et à un enroulement sur celui-ci. Du fait que les parties de bande se trouvant dans le sécheur sont considérablement chauffées, on enregistre à l'entrée du sécheur une forte montée en température de la bande aussitôt que celle-ci revient en arrière, par suite d'un déchirement, en direction du dernier mécanisme imprimeur. Selon une particularité avantageuse du procédé conforme à l'invention, une telle saute de température de la bande est mesurée au moyen d'un détecteur d'infra- rouge Lors d'une détection d'une brusque montée en température de la bande, un dispositif de sécurité est aussitôt actionné de façon à arrêter la machine ou bien à enclencher un dispositif de blocage ou de découpage de bande qui doit empêcher que la bande déchi - rée s'enroule dans le dernier mécanisme imprimeur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la Figure 1 représente schématiquement en vue en coupe longitudinale une machine d'impression à cylindres, et la Figure 2 représente un organigramme de commande de l'appareillage conforme à l'invention pour le contrôle d'une bande dans le sécheur d'une machine d'impression à cylindres en vue de la détection d'un déchirement de la bande. La Figure 1 représente en vue en élévation latérale schématique et en coupe longitudinale une machine rotative d'impression 1 La bande de papier 3 est engagée dans les mécanismes imprimeurs 2 de la machine 1 et elle est imprimée successivement avec différentes encres Ensuite, la bande fraîchement impri- mée 3 pénètre dans le sécheur 4 o elle est chauffée à une température comprise entre 1500 C et 180 WC Dans le volume intermédiaire 6 existant entre le dernier mécanisme imprimeur 2 et le sécheur 4, il est prévu un dispositif de contrôle thermique 7 Le dispositif de contrôle thermique 7 est positionné de telle sorte qu'il reçoive le rayonnement infrarouge provenant de la bande 3 au voisinage immédiat de l'entrée 5 du sé- cheur Les données de mesure sont transmises par l'in- termédiaire d'un conducteur 8 à un microprocesseur 9. Lorsqu'il se produit une rupture de la bande de papier 3 dans le sécheur 4, la bande 3 est détendue dans la zone située après le dernier mécanisme impri- meur 2 Sous l'effet des forces d'adhérence s'exerçant entre la bande fraîchement imprimée 3 et la surface d'un cylindre du dernier mécanisme imprimeur 2, cette bande déchirée 3 est tirée vers l'arrière jusque dans le dernier mécanisme imprimeur 2 et elle est enroulée sur le cylindre porte-blanchet La conséquence habituelle d'un tel réenroulement de papier est un endommagement de la machine et celle- ci est immobilisée pendant une période plus ou moins longue. Le dispositif de contrôle thermique 7 est positionné de telle sorte qu'il capte le rayonnement infrarouge émis par la bande 3 dans la zone de l'entrée 5 du sécheur Aussitôt que la bande 3 qui a été déchirée dans le sécheur 4 sort de ce sécheur 4 en direction du dernier mécanisme imprimeur 2, le dispositif de contrôle thermique 7 reçoit un rayonnement infrarouge amplifié provenant de la partie de bande qui a déjà été chauffée dans le sécheur 4 Une saute de température ainsi détectée par le dispositif de contrôle thermique 7 fournit une indication sûre que la bande 3 a été déchirée à l'intérieur du sécheur 4 Avec l'appareillage conforme à l'invention, il est ainsi possible de détec- ter un déchirement de la bande dans le sécheur immédiate- ment après son entrée Des dispositifs de sécurité correspondants sont actionnés immédiatement. La Figure 2 représente un organigramme de commande de l'appareillage conforme à l'invention pour contrôler une bande de papier 3 en vue de la détection d'un déchirement Dans une première étape, la valeur de consigne de la température T Soll est saisie, c'est- à-dire qu'elle détermine la température qu'a la bande mobile 3 avant l'entrée dans le sécheur 4 Pendant le processus d'impression, la température est constam- ment contrôlée avant et à proximité immédiate de l'en- trée 5 du sécheur Les valeurs réelles de température T Ist sont transmises par l'intermédiaire d'un conducteur 8 à un microprocesseur 9, qui compare en continu les valeurs mesurées de température T Ist avec une valeur de consigne T Soll Tant que les valeurs de température T Ist rentrent dans un domaine de tolérance A T entourant la valeur de consigne T Soll, la machine d'impression 1 fonctionne correctement Cependant s'il se produit une saute brutale de température, c'est-à-dire si la température mesurée T Ist augmente sensiblement par rapport à la température de consigne T 50 î 1, cela est analysé dans le sécheur 4 comme un indice de rupture de la bande de papier 3 Conformément à une autre étape du programme, une action correspondante de sécurité est immédiatement déclenchée et elle consiste à produire soit un arrêt de la machine, soit un actionnement de dispositifs correspondants de blocage ou de découpage de la bande de papier 3. REVENDICATIONS 1 Procédé de contrôle d'une bande de papier pour détecter un déchirement de cette bande dans le sécheur d'une machine d'impression à cylindres, carac- térisé en ce qu'il est prévu un dispositif de contrôle thermique ( 7), qui contrôle la bande mobile ( 3) à proxi- mité de l'entrée ( 5) du sécheur et il est prévu un dispositif de sécurité ( 10) qui est actionné lorsque le dispositif de contrôle thermique ( 7) détecte une saute de température de la bande ( 3). 2 Appareillage de contrôle d'une bande de papier pour détecter un déchirement de cette bande dans le sécheur d'une machine d'impression à cylindres, caracté- risé en ce qu'il est prévu un dispositif de contrôle thermique ( 7) qui contrôle la bande mobile ( 3) à proxi- mité de l'entrée ( 5) du sécheur et en ce que ce disposi- tif de contrôle thermique actionne, lors de la détec- tion d'une saute de température de la bande ( 3), un dispositif de sécurité ( 10) pour éviter des dommages dans la machine d'impression à cylindres. 3 Appareillage selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le dispositif de contrôle thermique ( 7) est constitué par un détecteur d'infrarouge. 4 Appareillage selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le dispositif de sécurité ( 10) déclen- che un arrêt de la machine lors d'une détection d'une saute de température de la bande ( 3). Appareillage selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le dispositif de sécurité ( 10) est constitué par un dispositif de capture ou de découpage de bande.