FR 2675229 A1 19921016 FR 9204291 A 19920408 La présente invention concerne une structure de valve pour fluide de pression, comportant un socle ayant de premières ouvertures de raccordement, débouchant dans une première surface de raccordement, pour des conduits de travail, de5 pression, de mise à l'atmosphère ou de commande et analogue, et un carter de valve, le socle formant la première surface de raccordement et le carter de valve une seconde surface de raccordement opposée et, sur la seconde surface de raccor- dement du carter de valve, sont prévus des manchons de10 raccordement ou des secondes ouvertures de raccordement à moyens d'étanchéité, qui peuvent être introduits, de façon étanche, dans les premières ouvertures de raccordement ou peuvent être mises en place contre celles-ci de façon étanche. En général, les carters de valve sont fixés à un support au moyen de vis Cependant, un tel agencement signifie que les raccords pour le fluide de pression, les conduits de mise à l'atmosphère et analogues, sont fixés directement au carter de valve Le carter de valve est très difficile à échanger,20 et le coût temporel lié à cela et l'arrêt correspondant du fonctionnement constituent des inconvénients Pour éviter ces inconvénients, dans le passé, on a effectué une sépara- tion, de façon à obtenir un socle et un carter de valve séparés, lesquels sont reliés ensemble au moyen de vis Les25 conduits de raccordement se trouvent, dans ce cas, unique- ment sur le socle et ne nécessitent aucun démontage, dans le cas o le carter de valve doit être échangé Cependant, comme précédemment, le montage et le démontage nécessitent des outils et un certain temps, ce qui, selon l'utilisation30 de la valve, peut entraîner des inconvénients concernant l'exploitation Il est particulièrement important d'éviter, lors de l'échange d'un carter de valve, un temps d'arrêt trop long avec toutes les conséquences que cela implique sur le rendement. Une proposition connue (DE-3 525 857) est limitée à la fixation du carter de valve au moyen de longues vis conti-5 nues sur le socle Dans ce cas, les inconvénients indiqués d'un travail d'échange demandant du temps et des outils, qui doit être justement évité, sont également valables. Une autre proposition connue (brevet DE-2 852 685) ne concerne en vérité qu'un dispositif à socles pour une10 batterie de valves, mais vise à se passer d'outils et à relier ensemble plusieurs socles au moyen de liaisons à enclenchement En l'occurrence, des saillies élastiques en forme de crochets sont prévues sur les socles, lesquelles saillies s'engagent dans des évidements de chaque socle et,15 en vérité, de façon que, à la première extrémité, une saillie est prévue et, à la seconde extrémité, un évidement est prévu, qui forment ensemble une liaison à enclenchement pour deux socles voisins De telles liaisons de socles sont en vérité appropriées pour un montage rapide, mais moins20 appropriées pour un démontage rapide, du fait que, géné- ralement, de telles batteries de valves à socles doivent être rarement démontées. L'invention a pour but de fournir une liaison étanche, actionnable sans outils auxiliaires particuliers, entre un25 carter de valve et un socle pouvant être raccordés l'un à l'autre, qui peut être également utilisée pour des valves agencées en batterie, n'occupe aucun espace par ailleurs nécessaire, et est réalisable de façon économique. A cet effet, la structure de valve pour fluide de pression, du type décrit ci-dessus, est remarquable, selon l'inven- tion, en ce qu'un étrier, saisissant du dessous le socle en direction longitudinale, est prévu, étrier qui présente des bras s'étendant sur les faces latérales étroites du socle et du carter de valve, bras sur lesquels sont prévues, à chaque fois, des saillies d'encliquetage s'engageant dans des évidements du carter de valve, et en ce que l'étrier est réglable d'une position de service, pressant ensemble le socle et le carter de valve, dans une position de déver- rouillage par désencliquetage lorsque le fluide est sans pression, position de déverrouillage dans laquelle les bras s'engagent, à chaque fois, par des saillies supplémentaires l Odans des cavités d'encliquetage sur les faces latérales du socle, les saillies supplémentaires, dans la position d'encliquetage, permettant de déverrouiller les saillies d'encliquetage dans les évidements du carter de valve par écartement des bras Cet étrier peut être facilement mis en place manuellement même dans une structure en batterie des valves, une liaison étanche étant garantie pour de faibles pressions Avant tout, un montage correct des sièges d'étanchéité est possible L'occupation d'espace est faible, de sorte que, pour former une batterie, aucun espace n'est perdu La solution selon l'invention permet non seulement une fixation de la valve sans outils, mais également le montage et le démontage en un minimum de temps et a lieu sur des faces facilement accessibles. Selon une autre caractéristique de l'invention, les cavités d'encliquetage pour les saillies supplémentaires sont agencées dans des tronçons en saillie des faces latérales du socle Ainsi, la réalisation des cavités d'encliquetage est intégrée dans le processus de fabrication du socle sans travail supplémentaire. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les tronçons en saillie des faces latérales du socle présentent un tracé en forme de coin dans les faces latérales du socle. En l'occurrence, un simple pressage contre l'étrier suffit pour écarter les bras, et, ainsi, effectuer un démontage du carter de valve du socle. Pour les pression plus élevées, on prévoit que, dans au moins une des ouvertures de raccordement du socle, soit5 prévu un piston guidé, de façon étanche, dans un cylindre, piston qui, lors de l'alimentation en pression, repose, par sa face frontale externe, contre l'étrier saisissant du dessous le socle, lorsque les saillies d'encliquetage s'engagent dans les évidements du carter de valve, ou10 lorsque les saillies supplémentaires sont désengagées Selon la pression, un pressage l'un contre l'autre du carter de valve et du socle peut avantageusement avoir lieu Des pressions plus élevées permettent ainsi une meilleure étanchéification. Avantageusement, le socle présente, dans sa face de fond éloignée du carter de valve, une découpe continue, corres- pondant à la largeur intérieure de l'étrier Ainsi, l'étrier se trouve à une distance très proche des pièces à relier et s'insère dans la forme de base de l'unité constructive. Par ailleurs, l'étrier est réalisé de préférence en une pièce L'étrier peut alors être constitué d'acier élastique inoxydable, ou d'autres matériaux élastiques. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'étrier présente une forme de U, à savoir un tronçon25 saisissant du dessous le socle et les deux bras, et des plaques, munies des saillies d'encliquetage et des saillies supplémentaires écartées de celles-ci, sont fixées aux extrémités des bras. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une coupe verticale du socle et du carter de valve reliés à une alimentation en pression. La figure 2 est une vue de côté de la figure 1. La figure 3 est une coupe partielle verticale, selon la ligne A-A de la figure 2, de la moitié gauche de la liaison dans la position ouverte avant l'assemblage. La structure de valve pour un fluide de pression hydraulique ou pneumatique est constituée d'un socle 1 et d'un carter de valve 2 qui doit être relié à celui-ci Le socle 1 présente, 10 sur une première surface de raccordement 3 (figure 3), des ouvertures de raccordement 3 a pour des conduits de travail, de pression, de mise à l'atmosphère ou de commande P, R, S. Le carter de valve 2 forme une seconde surface de raccorde- ment 4 Sur celle-ci, sont agencés des manchons de raccor-15 dement 5 à bagues d'étanchéité 6 Par ailleurs, sur la seconde surface de raccordement 4, se trouvent des ouver- tures de raccordement 4 a ayant des bagues d'étanchéité 7. Il est également possible, comme indiqué, à la place des manchons de raccordement 5 à bagues d'étanchéité 6, de20 prévoir des joints étanches plats 6 a, comme cela est montré sur la figure 1. Sur la figure 1, le carter de valve 2 est montré relié au socle 1 La liaison forme un étrier 9 saisissant du dessous le socle 1 en direction longitudinale 8, étrier qui possède25 des bras 9 a et 9 b s'étendant sur les faces latérales étroites la du socle 1 et du carter de valve 2 Ces bras 9 a et 9 b s'engagent, à chaque fois, dans des évidements 2 a du carter de valve 2 par des saillies d'encliquetage 10 Selon la figure 3, l'étrier 9 peut être soulevé dans une position30 de déverrouillage, dans laquelle des saillies 11 supplémen- taires, ayant un écartement déterminé, s'engagent dans des cavités d'encliquetage 12, qui sont prévues sur les faces latérales la Les saillies supplémentaires 11 permettent, dans la position d'encliquetage (figure 3), un déver- rouillage des saillies d'encliquetage 10 dans les évidements5 2 a par écartement des bras 9 a et 9 b Les cavités d'encli- quetage 12 pour les saillies supplémentaires Il sont usinées dans des tronçons lc en saillie des faces latérales du socle 1 De plus, les tronçons lc en saillie des faces latérales du socle 1 présentent un tracé 13 en forme de coin dans les faces latérales la du socle 1. Pour les pressions élevées, une réalisation particulière est à présent fournie (figures 1 et 3}, comportant un cylindre 14 raccordé, à chaque fois, aux ouvertures de raccordement 3 a ou aux conduits de travail, de pression, de mise à l'atmosphère ou de commande P, R, S Dans le cylindre 14, est prévu un piston 15, guidé de façon étanche, présentant des bagues d'étanchéité 15 b, pistons qui pressent, lors de l'alimentation en pression, contre l'étrier 9 saisissant du dessous le socle 1, par leurs faces frontales externes 15 a.20 Ainsi, l'étrier 9, avec les bras 9 a, 9 b et avec ses saillies , est pressé dans les évidements 2 a, la force de pressage dépendant de la pression du fluide Il est également possi- ble, pour des conditions sûres de pression, à la place du piston sollicité par un fluide de pression, avec ou sans25 liaison aux conduits de travail, de pression, de mise à l'atmosphère ou de commande P, R, S etc, d'utiliser un ressort de pression comportant une plaque de pression étanchéifiée pour une liaison de fluide et, lorsqu'il n'existe pas de liaison de fluide, un ressort de pression précontraint de façon correspondante ayant une caractéris- tique prédéterminée, ce qui ici doit être considéré comme équivalent et finalement ne dépend que de la force d'étan- chéité entre le socle 1 et le carter de valve 2 Dans cette position de verrouillage, les saillies 11 sont désengagées des cavités d'encliquetage 12. Le socle 1 est encore muni d'une découpe continue 17 sur sa face de fond 16 éloignée du carter de valve 2 L'étrier 9 s'étend librement à travers cette découpe 17 De plus, l'étrier 9 est réalisé en acier élastique inoxydable.5 L'étrier 9 peut de plus présenter une forme de U, à savoir un tronçon 9 c saisissant du dessous le socle 1 et les deux bras 9 a, 9 b, et, aux extrémités 9 d, des plaques 18, munies des saillies d'encliquetage 10 et des saillies supplémen- taires 11 écartées de celles-ci, sont prévues La distance10 des saillies d'encliquetage 10 aux saillies supplémentaires 11 résulte de la distance des évidements 2 a aux cavités d'encliquetage 12, ou du tracé en forme de coin 13 dans les faces latérales la. Avantageusement, chaque saillie d'encliquetage 10 peut être munie d'une surface d'encliquetage 19 à contre-dépouille qui se trouve également dans l'évidement 2 a, de sorte que, lors du pivotement d'un bras 9 a et 9 b, on obtient une force de serrage dans le sens d'un mouvement reliant le socle 1 et le carter de valve 2. REVENDI CATIONS 1 Structure de valve pour fluide de pression, comportant un socle ayant de premières ouvertures de raccordement, débou- chant dans une première surface de raccordement, pour des conduits de travail, de pression, de mise à l'atmosphère ou5 de commande et analogue, et un carter de valve, le socle formant la première surface de raccordement et le carter de valve une seconde surface de raccordement opposée et, sur la seconde surface de raccordement du carter de valve, sont prévus des manchons de raccordement ou des secondes ouver-10 tures de raccordement à moyens d'étanchéité, qui peuvent être introduits, de façon étanche, dans les premières ouvertures de raccordement ou peuvent être mises en place contre celles-ci de façon étanche, caractérisée en qu'un étrier ( 9), saisissant du dessous le15 socle ( 1) en direction longitudinale ( 8), est prévu, étrier qui présente des bras ( 9 a,9 b) s'étendant sur les faces latérales étroites (la) du socle ( 1) et du carter de valve ( 2), bras sur lesquels sont prévues, à chaque fois, des saillies d'encliquetage ( 10) s'engageant dans des évidements ( 2 a) du carter de valve ( 2), et en ce que l'étrier ( 9) est réglable d'une position de service, pressant ensemble le socle ( 1) et le carter de valve ( 2), dans une position de déverrouillage par désencliquetage lorsque le fluide est sans pression, position de déverrouillage dans laquelle les25 bras ( 9 a,9 b) s'engagent, à chaque fois, par des saillies supplémentaires ( 11) dans des cavités d'encliquetage ( 12) sur les faces latérales (la) du socle, les saillies supplé- mentaires ( 11), dans la position d'encliquetage, permettant de déverrouiller les saillies d'encliquetage ( 10) dans les30 évidements ( 2 a) du carter de valve ( 2) par écartement des bras ( 9 a,9 b). 2 Structure de valve selon la revendication 1, caractérisée en ce que les cavités d'encliquetage ( 12) pour les saillies supplémentaires ( 11) sont agencées dans des tronçons (lc) en saillie des faces latérales du socle ( 1). 3 Structure de valve selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les tronçons ( 1 c) en saillie des faces latérales du socle ( 1) présentent un tracé ( 13) en forme de coin dans les faces latérales (la) du socle ( 1). 4 Structure de valve selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisée en ce que, dans au moins une des ouvertures de raccordement ( 3 a) du socle ( 1), est prévu un piston ( 15) guidé, de façon étanche, dans un cylindre ( 14), piston qui, lors de l'alimentation en pression, repose, par sa face15 frontale externe ( 15 a), contre l'étrier ( 9) saisissant du dessous le socle ( 1), lorsque les saillies d'encliquetage ( 10) s'engagent dans les évidements ( 2 a) du carter de valve ( 2), ou lorsque les saillies ( 11) supplémentaires sont désengagées. 5 Structure de valve selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 4, caractérisée en ce que le socle ( 1) présente, dans sa face de fond ( 16) éloignée du carter de valve ( 2), une découpe ( 17) continue, correspondant à la largeur intérieure de l'étrier ( 9). 6 Structure de valve selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 5, caractérisée en ce que l'étrier ( 9) est réalisé en une pièce. 7 Structure de valve selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 5, caractérisée en ce que l'étrier ( 9) présente une forme de U, à savoir un tronçon ( 9 c) saisissant du dessous le socle ( 1) et les deux bras ( 9 a,9 b), et en ce que des plaques ( 18), munies des saillies d'encliquetage ( 10) et des saillies supplémentaires ( 11) écartées de celles-ci, sont fixées aux extrémités ( 9 d) des bras ( 9 a,9 b).