FR 2682722 A1 19930423 FR 9112776 A 19911016 La présente invention est relative à des moyens pour l'ancrage d'une pièce par rapport à une autre Plus particulièrement, ces moyens d'ancrage comportent des moyens du type à cône de serrage Les liaisons mécaniques utilisant les couples coniques de serrage sont déjà connues Dans le domaine de la machine outil notamment, on peut citer par exemple les cônes de fraise d'usinage, les boulonneries à expansion, les accouplements à manchons coniques de serrage ou encore les limiteurs de couple utilisant ce principe La présente invention propose quant à elle des moyens d'ancrage d'un type nouveau qui permettent notamment l'implantation non débouchante d'une première pièce dans la "peau " d'une deuxième pièce massive La présente invention a donc pour objet des moyens pour l'ancrage d'une pièce par rapport à une autre, la pièce à ancrer étant destinée à être solidarisée à la pièce d'ancrage par une base la terminant à une de ses extrémités, un trou ayant été ménagé dans ladite pièce d'ancrage pour recevoir ladite base de la pièce à ancrer, lesdits moyens étant caractérisés en ce qu'ils comportent un écrou à filetage extérieur et une bague conique, la base de la pièce à ancrer comprenant une première partie autour de laquelle ledit écrou est destiné à être passé et une deuxième partie tronconique s'évasant de ladite première partie vers l'extérieur, les parois intérieures de la bague conique étant destinées à épouser les parois extérieures de ladite partie tronconique, les parois du trou ménagé dans la pièce d'ancrage pour recevoir ladite bague étant de dimensions et de forme telles qu'elles permettent d'une part l'introduction de la base et de sa bague conique dans ledit trou et d'autre part le maintien de ladite base et de la pièce à ancrer par serrage des parois extérieures de ladite bague conique sur au moins une portion des parois intérieures dudit trou, ledit trou étant également destiné à recevoir l'écrou précité et étant muni d'un filetage complémentaire du filetage de l'écrou et destiné à coopérer avec celui- ci pour le maintien dudit écrou dans ledit trou, lesdits moyens d'ancrage comportant également des moyens formant ressort destinés à repousser l'une par rapport à l'autre la partie tronconique de la base et la bague conique, lorsque ladite bague est en place dans ledit trou, pour réaliser le serrage précité De tels moyens d'ancrage présentent de nombreux avantages L'ancrage réalisé est robuste et d'une grande simplicité, de sorte que les implantations que lesdits moyens permettent de réaliser sont très fiables Ces moyens présentent de grandes facilités de montage et de démontage et permettent de réaliser des liaisons entre des pièces en des matériaux fondamentalement différents tels qu'une implantation d'aluminium dans une pièce d'acier ou une implantation de plomb dans une pièce de fonte, etc Egalement encore, les implantations réalisées avec ces moyens d'ancrage sont d'un réglage en orientation très précis L'ancrage a une bonne tenue à la compression et permet la reprise des sollicitations combinées en traction et en torsion de la première pièce par la deuxième pièce et de supprimer les précontraintes et concentrations de contraintes. Ces moyens sont avantageusement complétés par les différentes caractéristiques suivantes prises seules ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles le trou ménagé dans la pièce d'ancrage et destiné à recevoir la base de la pièce à ancrer est un trou borgne les moyens formant ressort comportent deux rondelles ressort disposées en opposition sur le fond du trou borgne de réception, ladite base étant destinée à venir en appui par son extrémité sur lesdites rondelles lorsqu'elle est en poste dans le trou de réception les parois extérieures de la bague conique et la portion de parois intérieures destinées à coopérer avec les parois extérieures de ladite bague conique sont cylindriques les parois du trou définissent pour ledit trou plusieurs alésages superposés et de diamètre différent, l'alésage débouchant de la pièce d'ancrage étant destiné à recevoir l'écrou, étant de plus grand diamètre que l'alésage qui le prolonge et qui est quant à lui destiné à recevoir la bague conique, ces deux alésages étant séparés entre eux par un décrochement annulaire, la bague conique étant munie vers son extrémité proche de l'écrou d'une protubérance annulaire l'entourant au niveau de ses extrémités destinées à venir à appui sur ledit décrochement annulaire. l'écrou comprend en sa partie la plus proche de la bague conique, une jupe annulaire destinée, une fois lesdits moyens en poste à entourer la protubérance annulaire de la bague conique, ladite bague conique étant ainsi retenue lorsque la base est en poste dans le trou borgne, notamment par coincement de lasusdite protubérance annulaire entre ledit écrou et le décrochement précité la portion des parois du trou recevant la bague conique et les parois extérieures de ladite bague conique sont dimensionées H 7/g 6. la bague conique est réalisée en deux demi-bagues destinées à être fermées l'une sur l'autre, lesdites demi- bagues étant munies d'un jonc élastique destiné à les entourer pour les maintenir l'une par rapport à l'autre L'invention a encore pour objet l'utilisation des moyens précités pour l'ancrage d'une pièce par rapport à une autre, dans laquelle la pièce à ancrer et la pièce d'ancrage sont en des matériaux fondamentalement différents, tels que respectivement de l'aluminium et de l'acier, du plomb et de la fonte L'invention a encore pour objet aussi l'utilisation des moyens précités pour l'ancrage d'une pièce par rapport à l'autre, dans le cas o la pièce à ancrer doit être réglée de façon précise en orientation. La description qui suit d'un mode de réalisation particulier de l'invention est purement illustrative et non limitative Elle peut être lue en regard des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une représentation en coupe de la base d'une pièce à implanter et d'un trou borgne pratiqué en peau d'une pièce massive destinée à servir de support d'implantation, dans des positions respectives o ladite base et ledit trou borgne sont disjoints, ladite base et ledit trou borgne étant munis de moyens d'ancrage conformes à un mode de réalisation particulier de l'invention; la figure 2 est une vue en coupe des mêmes éléments dans une première position o ladite base est engagée par rapport au trou borgne: la figure 3 est une vue en coupe des mêmes éléments dans une deuxième position engagée de la base par rapport au trou borgne; la figure 4 est une vue en coupe illustrant la mise à poste des moyens d'ancrage conforme au même mode de réalisation de l'invention; la figure 5 est une vue en coupe des mêmes éléments dans une position d'ancrage de la base dans le trou borgne; la figure 6 est une vue en coupe illustrant pour un ventilateur turbo alternateur la solidarisation à l'aide des moyens d'ancrage conformes à l'invention d'une pale sur le rotor dudit ventilateur On se réfère à la figure 1 Sur cette figure 1 a été représentée la base 1 d'une pièce P destinée à être implantée en " peau " d'un support massif M Cette base a été préalablement usinée et comprend principalement deux parties, l'une, référencée par 2, l'autre par 3 La partie 2 est directement dans le prolongement de la pièce P et est de forme cylindrique La partie 3, prolonge axialement ladite partie 2, du côté de ladite partie 2 qui est opposée à ladite pièce P Cette partie a une forme principalement tronconique s'évasant de ladite partie 2 vers l'extérieur Le grand dia- mètre de ladite partie 3 correspond sensiblement au diamètre de la partie cylindrique 2 Une gorge 3 a annulaire a été ménagée en la partie supérieure de la partie 3 au niveau de son intersection avec la partie 2. La base 1 est associée à un écrou 4, ainsi qu'à une bague conique 5 L'écrou 4 est disposé sur ladite base 1 au niveau de sa partie cylindrique 2 qu'il entoure Ledit écrou 4 est un écrou à filetage externe Il comporte une partie principale 4 a qui est un anneau de section annulaire sensiblement rectangulaire et sur la face extérieure de laquelle est usiné le filetage 4 c dudit écrou 4 Le diamètre intérieur de l'anneau 4 a correspond sensiblement au diamètre extérieur de la partie 2 de la base 1 La hauteur dudit anneau 4 a est légèrement inférieure à la hauteur de ladite partie 2 Cet anneau 4 a est complété par une jupe 4 b également cylindrique et qui lui est coaxiale Cette jupe 4 b s'étend à partir de celle des faces de l'anneau 4 a qui est destinée à être directement en regard du trou borgne dans lequel la base 1 sera implantée Son diamètre intérieur correspond sensiblement au demi-diamètre de l'anneau 4 a Son diamètre extérieur est légèrement inférieur au diamètre extérieur dudit anneau 4 a La bague conique 5 est une bague en deux parties refermées sur la partie tronconique 3 de la base 1 Cette bague 5 a une forme intérieure destinée à épouser sensiblement la forme extérieure de la partie 3 jusqu'à un diamètre de ladite partie 3 proche du diamètre d'extrémité de celle-ci La paroi extérieure de cette bague 5 a une forme principalement cylindrique et se termine à son extrémité destinée à être directement en regard de l'écrou 4 par une protubérance annulaire 5 a radiale qui lui est coaxiale Le diamètre extérieur de cette protubérance 5 a est légèrement inférieur au diamètre intérieur de la jupe 4 b Leurs hauteurs sont sensiblement identiques Sur cette même figure i a été représenté un trou borgne 6 ménagé en " peau" d'un support massif M et dans lequel la base i est destinée à être implantée Ce trou borgne 6 est délimité par un fond 7 et des parois 8 s'étendant dudit fond 7 pour déboucher de la pièce massive M Ces parois 8 définissent trois alésages 8 a, 8 b et 8 c cylindriques coaxiales et de diamètres différents Ces alésages cylindriques 8 a, 8 b et 8 c sont superposés et séparés entre eux, par des déccrochements annulaires L'alésage 8 a s'étend directement du fond 7 et a un diamètre qui correspond sensiblement au plus grand diamètre de la partie tronconique 3 de la base l, par rapport auquel il est légèrement supérieur. L'alésage intermédiaire 8 b a quant à lui, un diamètre intérieur qui correspond sensiblement au diamètre extérieur de la partie principale de la bague 5 Sa hauteur correspond sensiblement à la hauteur de la partie principale de la bague , laquelle partie s'étend de l'extrémité de ladite bague 5 qui est destinée à être directement en regard du fond 7 jusqu'à celle des parois de la protubérance 5 a qui est elle aussi destinée à être directement en regard dudit fond 7. L'alésage 8 c débouche du support massif M et a quant à lui un diamètre qui correspond sensiblement au diamètre extérieur de l'écrou 4 Les parois dudit alésage 8 c sont munies d'un filetage intérieur destiné à coopérer avec le filetage extérieur 4 c de l'écrou 4 Le déccrochement de séparation entre les alésages 8 b et 8 c a été référencé par 10 Dans l'alésage 8 a, sont disposées sur le fond 7 du trou borgne 6 deux rondelles ressorts 9 en opposition Ces rondelles 9 sont centrées par leurs diamètres extérieurs qui correspondent aux diamètres intérieurs de ladite portion cylindrique 8 a On va maintenant décrire la mise en poste de la base 1 dans le trou borgne 6 Sur la figure 2, ont été représentés la base 1, son écrou 4 et la bague 5 dans une position de présentation par rapport au trou borgne 6 L'introduction de la partie 3 et de la bague 5 au niveau de l'alésage 8 b est réalisée facilement grâce à un ajustement H 7/g 6 entre les parois dudit alésage 8 et les parois extérieures de la bague 5. Une fois cette introduction réalisée, un opérateur vient, par exemple manuellement, visser le filetage 4 c de l'écrou 4 sur les parois de l'alésage 8 c, jusqu'à par exemple la position qui a été représentée sur la figure 3 L'écrou 4 descendant dans ledit alésage 8 c, sa face en regard du fond 7 vient en appui sur l'extrémité de la bague 5 qui porte la protubérance 5 a que la jupe annulaire 4 b entoure Les parois intérieures de ladite bague 5 exerçent une action sur les parois extérieures de la partie 3, de sorte que l'introduction de la base i se poursuit L'extrémité de plus grand diamètre de ladite partie 3 vient alors en contact sur les rondelles 9 L'étape d'ancrage définitive de la pièce P dans le support massif M a été illustrée sur la figure 4 Lors de cette étape, un outillage de compression, par exemple du type serre-joints, vient agir, ainsi qu'il est indiqué par la flèche représentée sur la figure, pour réaliser l'écrasement des rondelles 9, en appliquant à la pièce P et à la base 1 un effort qui correspond aux caractéristiques des rondelles 9 précitées L'écrasement des rondelles 9 est limité d'une part par la butée de l'épaulement annulaire 5 a sur le déccrochement 10 entre l'alésage 8 c et l'alésage 8 b et d'autre part par la butée de la face d'extrémité cylindrique de la partie 2 de la base 1 qui est en regard du fond 7 sur l'extrémité de la bague 5 de plus grande épaisseur Simultanément à l'action de l'outillage de compression, l'écrou 4 est également amené en une position définitive o la jupe 4 b est en butée sur le déccrochement 10 précité La position définitive des différents éléments constitutifs desdits moyens d'ancrage après mise à poste a été représentée sur la figure 6 Lorsque l'outillage de compression utilisé dans l'étape précédente libère la pièce P et la base 1, ladite base 1 est repoussée, ainsi qu'indiqué par la flèche sur la figure, par action des rondelles ressorts 9 sur la partie tronconique 3 La bague conique 5 étant maintenue en position dans le trou borgne 6, la remontée de la partie 3 tronconique dans ledit trou borgne 6 réalise l'autocoincement de la bague 5 et de ladite partie 3 sur les parois de l'alésage 8 b L'écrou 4 reprend quant à lui une partie de l'effort restituée par les rondelles 9 de sorte qu'il se trouve lui aussi freiné Toute traction ultérieure sur la pièce P augmentera le serrage de la bague 5 dans l'alésage 8 b, sans charge supplémentaire sur l'écrou 4 qui n'a, après l'amorçage, qu'une fonction de retenue On notera que la section résistante de ces moyens d'ancrage travaille sans précontrainte de montage Ces moyens d'ancrage permettront la reprise des sollicitations en traction et/ou en torsion auxquelles sera éventuellement soumise la pièce P. Pour le démontage un décoincement préalable sera nécessaire Il pourra par exemple être réalisé par compression à l'aide d'un outillage semblable à celui utilisé lors de la mise à poste définitive, avec un effort supérieur à celui nécessaire au montage, ou par frappe avec un élément du type marteau sur l'axe de la pièce P de façon à induire dans ladite pièce des vibrations suffisantes au décoincement des différents éléments constituant les moyens d'ancrage entre eux Une fois ce décoincement réalisé, il est nécessaire de maintenir la pièce P et sa base 1 sous une compression suffisante pour débloquer l'écrou 4 La libération de la pièce P et de sa base 1 par l'outillage pourra être réalisé progressivement pour accompagner le desserrage de l'écrou Le désengagement de l'écrou 4 et de la bague 5 s'effectue par les opérations inverses à celles du montage On notera qu'un réglage en orientation de la pièce P est possible sur 360 C Un tel réglage peut être réalisé soit au montage de ladite pièce P, lors de l'étape de la mise à poste définitive, juste avant qu'il n'y est contact de l'épaulement 5 a sur le déccrochement 10, soit lors du démontage, avec une compression assurant la même configuration que celle du stade " montage ", sans qu'il ne soit alors nécessaire de débloquer l'écrou 4 Dans les deux cas, les rondelles ressorts 9 sont comprimées de telle sorte qu'il n'existe plus d'effort sur le déccrochement 10 ou l'épaulement 5 a Les rondelles ressorts 9 accompagneront ce mouvement de rotation par frottement au niveau des bords de leur diamètre intérieur. Un tel dispositif d'ancrage peut connaître de nombreuses applications industrielles On a illustré sur la figure 6 l'utilisation d'un tel dispositif pour réaliser l'ancrage d'une pale 11 de ventilateur rapportée en aluminium sur un rotor R de turboalternateur de 65 MVA, 3600 t/mn et sur vitesse de 4320 t/mn Les deux parties de la bague 5 sont maintenues ensemble par un jonc élastique 12 en fil à ressort les entourant, qui leur permet de retrouver la configuration g 6 dès qu'elles ne sont plus sollicitées par la partie tronconique 3 de la bague 2, de sorte que les opérations de montage et de démontage sont facilitées La conicité retenue pour la partie 5 de la base 1 et pour la bague 3 est de 20 % De façon générale, cette conicité est fonction du matériau de l'élément à encastrer, des déplacements axiaux à envisager pour cet élément, des sollicitations qui devront être reprises par le serrage etc De même, le diamètre et la hauteur des deux demi bagues sont fonction du dimensionnement souhaité pour l'encastrement Les rondelles 9 sont choisies en fonction des efforts minima et maxima souhaités au préserrage Ces moyens d'ancrage seront avantageusement utilisés pour la fixation d'éléments en matériaux sensibles au grippage tels que l'inox, l'aluminium, les Nylons, etc, qui nécessite une implantation non débouchante et peu profonde dans une pièce massive Ils pourront être également utilisés avantageusement pour des pièces soumises à de fortes sollicitations combinées d'arrachement et de torsion Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications, ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières, et n'en limitent aucunement la portée REVENDICATIONS 1 Moyens pour l'ancrage d'une pièce par rapport à une autre, la pièce à ancrer ( P) étant destinée à être solidarisée à la pièce d'ancrage (M) par une base ( 1) la terminant à une de ses extrémités, un trou' ( 6) ayant été ménagé dans ladite pièce d'ancrage (M) pour recevoir ladite base ( 1) de la pièce à ancrer (P), lesdits moyens étant caractérisés en ce qu'ils comportent un écrou ( 4) à filetage extérieur ( 4 c) et une bague conique ( 5), la base ( 1) de la pièce à ancrer (P) comprenant une première partie ( 2) autour de laquelle ledit écrou ( 4) est destiné à être passé et une deuxième partie tronconique ( 3) s'évasant de ladite première partie ( 2) vers l'extérieur, les parois intérieures de la bague conique ( 5) étant destinées à épouser les parois extérieures de ladite partie tronconique ( 3), les parois du trou ( 6) ménagé dans la pièce d'ancrage (M) pour recevoir ladite bague ( 5) étant de dimensions et de forme telles qu'elles permettent d'une part l'introduction de la base ( 1) et de sa bague conique ( 5) dans ledit trou ( 6) et d'autre part le maintien de ladite base ( 1) et de la pièce à ancrer (P) par serrage des parois extérieures de ladite bague conique ( 5) sur au moins une portion des parois intérieures dudit trou ( 6), ledit trou ( 6) étant également destiné à recevoir l'écrou ( 4) précité et étant muni d'un filetage complémentaire du filetage ( 4 c) de l'écrou ( 4) et destiné à coopérer avec celui-ci pour le maintien dudit écrou ( 4) dans ledit trou ( 6), lesdits moyens d'ancrage comportant également des moyens formant ressort ( 9) destinés à repousser l'une par rapport à l'autre la partie tronconique ( 3) de la base ( 1) et la bague conique ( 5), lorsque ladite bague ( 5) est en place dans ledit trou ( 6), pour réaliser le serrage précité 2 Moyens selon la revendication 1, caractérisés en ce que le trou ( 6) ménagé dans la pièce d'ancrage (M) et destiné à recevoir la base de la pièce à ancrer (P) est un trou borgne 3 Moyens selon la revendication 2, caractérisés en ce que les moyens formant ressort comportent deux rondelles ( 9) ressort disposées en opposition sur le fond ( 7) du trou borgne ( 6) de réception, ladite base ( 1) étant destinée à venir en appui par son extrémité sur lesdites rondelles ( 9) lorsqu'elle est en poste dans le trou ( 6) de réception 4 Moyens selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisés en ce que les parois extérieures de la bague conique ( 5) et la portion ( 8 b) de parois intérieures destinées à coopérer avec les parois extérieures de ladite bague conique ( 5) sont cylindriques Moyens selon la revendication précédente caractérisé en ce que les parois du trou ( 6) définissent pour ledit trou ( 6) plusieurs alésages ( 8 a, 8 b, 8 c) superposés et de diamètre différent, l'alésage ( 8 c) débouchant de la pièce d'ancrage (M) étant destiné à recevoir l'écrou ( 4), et étant de plus grand diamètre que l'alésage ( 8 b) qui le prolonge et qui est quant à lui destiné à recevoir la bague conique ( 5), ces deux alésages ( 8 b, 8 c) étant séparés entre eux par un décrochement annulaire ( 10), la bague conique ( 5) étant munie vers son extrémité proche de l'écrou ( 4) d'une protubérance annulaire ( 5 a) l'entourant au niveau de ses extrémités destinées à venir à appui sur ledit décrochement annulaire ( 10). 6 Moyens selon la revendication 5, caractérisés en ce que l'écrou ( 4) comprend en sa partie la plus proche de la bague conique ( 5), une jupe annulaire ( 4 b) destinée, une fois lesdits moyens en poste à entourer la protubérance annulaire ( 5 a) de la bague conique ( 5), ladite bague conique ( 5) étant ainsi retenue lorsque la base ( 1) est en poste dans le trou borgne ( 6), notamment par coincement de lasusdite protubérance annulaire ( 5 a) entre ledit écrou ( 4) et le décrochement ( 10) précité 7 Moyens selon l'une quelconque des revendications 4 et 6 précédentes, caractérisés en ce que la portion ( 8 b) des parois du trou ( 6) recevant la bague conique ( 5) et les parois extérieures de ladite bague conique ( 5) sont dimensionées H 7/g 6. 8 Moyens selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés en ce que la bague conique ( 5) est réalisée en deux demi-bagues destinées à être fermées l'une sur l'autre, lesdites demi-bagues étant munies d'un jonc ( 12) élastique destiné à les entourer pour les maintenir l'une par rapport à l'autre 9 Utilisation des moyens pour l'ancrage d'une pièce (P) par rapport à une autre (M) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pièce à ancrer (P) et la pièce d'ancrage (M) sont en des matériaux fondamentalement différents, tels que respectivement de l'aluminium et de l'acier, du plomb et de la fonte Utilisation des moyens pour l'ancrage d'une pièce (P) par rapport une autre (M) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, la pièce à ancrer (P) devant être réglée de façon précise en orientation.