FR 2679101 A1 19930122 FR 9109035 A 19910717 I La présente invention concerne un procédé de phytoprotection de semences végétales et une composition destinée à la mise en oeuvre de ce procédé Elle se rapporte également à un dispositif permettant la mise en oeuvre de ce procédé de phytoprotection. Par phytoprotection, on entend l'ensemble des traitements à court et à long terme, appliqués aux semences végétales dans le but d'améliorer la conservation, la germination et le développement de la plantule. La réussite, donc le rendement potentiel d'un programme d'intensification culturale comporte des préalables, et, entre autres, l'emploi de semences saines et protégées contre les maladies, les insectes et autres agressions qui peuvent nuire à la germination et au dévelop- pement de la plantule et également à l'homogénéité du peuplement. Plutôt que par épandage des produits phytosanitaires sur les champs, les graines sont traitées avant l'ensachage, pour éviter la dispersion dans l'environnement de principes actifs pouvant présenter un risque écologique. Ces traitements des semences furent tout d'abord des traitements par des produits phytosanitaires, insecticide, acaricide ou fongicide On s'oriente à présent vers l'emploi de produits de phyto- protection, qui englobent des matières actives pouvant agir à long terme, y compris sur les éléments de la plante après germination. Les semences peuvent également être traitées avec des additifs nutritifs. Ces semences peuvent parfois être prégermées. Les produits de phytoprotection destinés au traitement de semences se présentent sous forme de solide, liquide, suspension ou émulsion qui sont appliqués en l'état ou après dilution aux graines afin de les enrober et de les protéger. Le produit doit rester disponible avant, pendant et après le semis Les compositions appliquées comportent, outre le principe actif, un certain nombre d'ajuvants, en particulier des mouillants, dispersants et antimousse, des stabilisants, des colorants et pigments, des adhésifs (résines naturelles ou synthétiques), des produits de charge et divers composés à pouvoir antigel, anti-mottant, épaississant etc Ce type de traitement entraîne une augmentation du taux d'humidité relative des graines Or les graines sont très sensibles à l'humidité, qui déclenche leur germination La tolérance du grain à l'eau varie avec l'origine géographique de la production et avec l'espèce des semences Cependant, le traitement avec un produit de phytoprotection étant par exemple réalisé en octobre pour des semis en février mars, il ne doit pas apporter plus de 1 à 2 % d'humidité en moyenne, ceci pour éviter tout début de germination précoce. On peut recourir à un séchage des graines après le traitement mais celuici peut altèrer le pouvoir germinatif. Le traitement par des suspensions finement pulvérisées pour former un "brouillard" ne donne pas de résultats satisfaisants, car le nuage de gouttelettes a tendance à se déplacer en masse et se dépose sur les semences de manière trop hétérogène. Avec le développement de graines génétiquement améliorées comme des blés hybrides, donc plus coûteuses, les méthodes de semis sont de plus en plus du type graines à graines, et non plus à la volée, (cette technique à la volée nécessitant, pour du blé classique, 150 à 200 kg/hectare). Il est donc important que toutes les graines présentes dans un semis reçoivent la même quantité de produit de traitement L'homogénéité du traitement concerne également chaque graine qui doit être traitée de façon uniforme; or par les procédés classiques, certaines zones comme le sillon sont plus difficilement accessibles et échappent au traitement. L'espace non traité constitue une voie d'accès privilégiée pour les parasites. Enfin, pour des raisons économiques et le respect de l'environnement, l'un des buts recherchés dans l'amélioration de ces traitements, est la diminution de la quantité de principe actif utilisé, par l'augmentation de l'efficacité. C'est pourquoi la présente invention concerne un procédé de phytoprotection de semences végétales, caractérisé en ce qu'on applique à ces semences, simultanément, d'une part, au moins une première composition liquide contenant au moins un produit de phytoprotection, et d'autre part, une mousse formée à partir d'une seconde composi- tion, contenant au moins un agent moussant non phytotoxique, les deux compositions étant amenées séparément au contact des semences maintenues sous agitation, pendant une durée suffisante pour assurer un enrobage homogène et régulier desdites semences. La durée pendant laquelle on maintient les semences en contact avec les compositions de traitement variera en fonction du type de graines et du produit de phytoprotection, selon des paramètres connus de l'homme de métier. La phytoprotection pourra s'appliquer aux semences végétales, et plus particulièrement à celles de variétés présentant un intérêt agroalimentaire comme le blé, le maïs, l'orge, le colza, le tournesol, les betteraves, le riz et le soja etc, ainsi que les semences potagères et florales. Les graines ainsi traitées pourront éventuellement être prégermées. Les espèces végétales sont entre autres définies par leur surface développée Cette surface peut varier pour un même poids, en fonction du volume de la graine Pour 100 kg de semences, elle peut varier entre 20 m 2 et 500 m 2. Le procédé permet d'accroître le volume de mousse en dépit de la présence d'agents anti-mousse présents dans toutes spécialités destinées au traitement de semence (méthode SLURRY) Il permet en particulier de conserver en fin d'opération une quantité de mousse constante quelle que soit la concentration en substance anti-mousse contenue dans les produits de traitement et d'obtenir les mêmes résultats comme si l'on avait inactivé les agents anti-moussant présents. L'utilisation de mousse pour ce type de traitement des semences n'avait pas été réalisée jusqu'à présent Elle va permettre d'améliorer le pouvoir couvrant du traitement, pour le même volume de liquide de départ. En effet, pour apporter une pellicule continue de 50 micromètres sur une surface, il faut employer avec un liquide un volume de I I pour 20 m 2, 25 I pour 500 m 2. La formation de mousse simultanément au moment du traitement de phytoprotection va permettre d'augmenter la totalité du volume développé des solutions de départ et donc pouvoir permettre de diminuer la quantité de l'eau utilisée Avec l'application sous forme d'une suspension, on utilise en moyenne 800 ml de solution pour traiter 80 m 2 de semences qui ne serait pas couverts uniformément Avec le procédé de phytoprotection selon la méthode prescrite, les 800 ml vont permettre d'obtenir 20 à 40 1 de mousse permettant une couverture homogène et uniforme des semences. La diminution de la quantité de solution à utiliser par ce procédé va entraîner un plus faible apport d'humidité par rapport au procédé classique. La mesure pratiquée sur des graines avant et après traitement par les deux compositions, dont une sous forme de mousse montre que leur degré d'humidité n'est pratiquement pas modifiée par ce traitement. L'étape de séchage est inutile, on peut procéder directement à l'ensachage. L'utilisation simultanée d'une mousse et d'un produit de phytoprotection va également augmenter le pouvoir de pénétration dans les zones de la graine difficiles à atteindre En effet, les graines présentent des irrégularités de surface, entrainant des variations de tension interfaciale au niveau notamment du péricarpe, du scutellum supérieur, du scutellum inférieur, du hile et du pédicelle. L'utilisation de mousse permet de multiplier le volume de la solution par 20 à 50, donc favorise le contact graine/solution La mousse permet d'augmenter la mouillabilité des zones de la graine difficilement accessibles Ce procédé conduit donc à une uniformité de traitement de chaque graine, toutes les graines étant traitées. Ce procédé est caractérisé en ce que le produit de phyto- protection comprend un principe actif insecticide, acaricide, et/ou fongicide, et/ou nutritif, éventuellement associés à d'autres additifs favorisant la germination contrôlée et des mouillants, dispersants, colorants, adhésifs et stabilisants. C'est ainsi qu'on pourra utiliser à titre de produit de phytoprotection des spécialités complexes. On peut citer: Quinolate + AC FL, Quinolate Pro FL, Cormaison FL, Cormaison TX FL, Cormaison X, Quinolate Pro AC FL, Quinolate Plus MG SAFLO, Austral, Génois, Stylor T 320 ( produits distribués par la société LA QUINOLEINE) APRON (distribué par la société CIBA GEIGY) ou d'autres produits de traitement de semence. L'agent moussant est un tensioactif non ionique, anionique, cationique, amphotère, ou un mélange de plusieurs de ceux-ci. Les agents moussants peuvent être choisis parmi notamment TENSIOACTIFS NON IONIQUES: Alkanolamide ou alkyloamide p ex Cocoamide diéthanolamide Laurique mono isopropanolamide Myristylamide éthoxylé Fluoro Carbone p ex Alcool éthoxylé polyfluoré. TENSIOACTIFS ANIONIQUES Alcane sulfonate p ex: Lauryl Sarcosinate de Sodium Alkyl aryl sulfonate p ex: Alkylbenzène sulfonate de sodium Dérivés de l'acide carboxylique (poly) p ex: Lauryl éther carboxylate d'ammonium Oléfine sulfonate p ex: Alpha oléfine sulfonate de sodium Sarcosinate p ex: Cyclohexyl palmituyol Taurate d'ammonium _ Succinate p ex: N Octadécyl sulfo succinamate disodique Dérivés phosphoriques p ex: Ester phosphorique TENSIOACTIFS CATIONIQUES: p ex: Chlorure d'alkylbenzyl trimethyl ammonium. TENSIOACTIFS AMPHOTERES: p ex: Betaine. Ces agents moussants ne doivent pas présenter de toxicité pour la graine ou la plante. La mousse est formée par injection dans la composition d'air ou de gaz sous pression simultanément au moment de l'application sur les semences. Le gaz utilisé peut être un gaz inerte, ou du dioxyde de carbone La pression varie de préférence entre 0,1 104 et 5 105 Pascals. Les compositions permettant la mise en oeuvre du procédé sont donc constituées d'une composition contenant au moins un produit de phyto- protection et une autre composition contenant au moins un agent moussant non phytoxique. La composition contenant l'agent moussant peut contenir également, un agent stabilisant de mousse, de préférence le diéthanolamide de coprah. La composition peut contenir en outre un additif augmentant son pouvoir adhésif, résine naturelle ou synthétique. Cette composition peut contenir un colorant ou pigment pour démontrer et valoriser la bonne application du procédé sur toute la surface des graines. Le mélange des éléments entrant dans la composition de l'agent moussant peut être réalisé préalablement et conservé jusqu'à son application Son application sera réalisée simultanément avec le produit de phytoprotection par l'intermédiaire des dispositifs différents un dispositif apportant la composition contenant au moins un produit de phytoprotection et un deuxième dispositif provoquant la formation de mousse dans lequel on introduit la composition contenant au moins un agent moussant et le gaz sous pression. D'une manière préférée, l'agent moussant non phytotoxique sera un tensioactif présent à une concentration de 0,05 g à 100 g pour 100 kg de semences. La présente invention se rapporte également à une instal- lation de phytoprotection permettant la mise en oeuvre du procédé caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de formation de mousse comprenant une première chambre de formation de mousse munie d'ouvertures permettant l'entrée d'un gaz et de la composition liquide et comportant en aval de ces ouvertures au moins un tamis, cette première chambre se prolongeant par une seconde chambre de compression et de structuration de la mousse qui se termine par une buse de sortie de la mousse, le dispositif de formation de mousse étant couplé à un conteneur muni d'un système de brassage des graines, le conteneur étant muni en outre d'un système d'arrivée de la première composition contenant le produit de phytoprotection, par l'intermédiaire d'une buse ou de tout dispositif permettant l'écoulement et/ou la pulvérisation de cette seconde composition La mousse ainsi formée sera appliquée simultanément avec la spécialité de phytoprotection, pour laquelle elle sert de vecteur. Ce dispositif de formation de mousse pourra être associé à une installation de traitement de semences classique. En général, les graines seront traitées pendant leur passage dans un conteneur constitué par un mélangeur de type cylindre tournant ou autre, permettant leur brassage régulier Le système fonctionne en continu, les graines sont directement ensachées à la sortie de l'installation, l'étape de séchage est inutile, on peut procéder directement à l'ensachage. Le procédé peut également être effectué sous forme d'un traitement discontinu. Dans un mode de réalisation, l'entrée du gaz et celle de la composition liquide se font en direction radiale, dans des sens opposés. L'introduction se fait par un corps de buse à double entrée, séparée gaz/liquide constituant un système vaporisateur Le dispositif comporte, immédiatement adjacente au raccord d'introduction une buse de projection circulaire à grand angle. L'entrée de la composition liquide se fait de préférence avec une pression variant entre 0,1 104 et 5 105 Pa, à un débit compris entre 1 4 5 et 500 I/h Le gaz est à une pression comprise entre 0,1 10 et 5 10 Pa. Dans un autre mode de réalisation, l'entrée du gaz et celle de la composition liquide se font selon des directions perpendiculaires Le liquide arrive avec une pression pouvant varier entre 0,1 104 et 5 105 Pa et un déflecteur peut être placé autour du système d'arrivée de liquide Le mélange gaz liquide passe par une buse d'injection comportant une chambre conique et en sort avec un débit compris entre 1 et 500 litres/heure. Les arrivées de gaz et de liquide se font nettement en amont d'un tamis qui est destiné à obtenir des mousses constituées par des bulles très f ines. L'installation comporte une chambre de formation de mousse caractérisée en ce qu'elle comporte un tamis dont les ouvertures de maille ont une taille de 250 à 2 500 pm. Dans un mode de réalisation, ce tamis est généralement plan. Dans un autre mode de réalisation, ce tamis est tronconique et présente une forme de gobelet ouvert en direction de la buse de sortie. La chambre de formation de mousse peut comporter, en amont du tamis de maille 250 à 2 500 pm, un premier tamis ayant des ouvertures multiformes de 3 à 10 mm Dans un mode de réalisation particulier, ce tamis présente une forme de coupelle ouverte en direction des moyens d'introduction. La chambre de compression et de structuration de la mousse permet d'obtenir une mousse plus consistante. Dans un mode de réalisation, cette chambre de compression est définie par un élément cylindrique situé en aval et dans le prolon- gement de l'enveloppe principale du dispositif; cet élément est fixé par des brides entre cette enveloppe et un organe d'expulsion. La figure 1 représente un mode de réalisation du dispositif de formation de mousse selon l'invention. L'entrée du liquide se fait sous pression par une tubulure ( 2) dans une direction perpendiculaire à celle de l'entrée de l'air ou du gaz sous pression ( 6), un joint ( 4) assure l'étanchéité Un déflecteur ( 8) est interposé entre l'arrivée de gaz et celle du liquide. Le mélange passe à travers une buse en cône plein ( 10) et arrive dans la chambre de formation de mousse ( 13) sur un premier tamis ( 12) à ouvertures multiformes de 3 à 10 mm, puis sur un second tamis ( 14) de maille 250 à 2 500 jim Le tube ( 16) a une longueur totale de 220 mm et un diamètre de 55 mm. Le mélange passe ensuite dans la chambre de compression et de structuration de la mousse ( 18) qui se prolonge par une buse de sortie de mousse ( 20). La figure 2 représente un autre mode de réalisation du dispositif de formation de mousse selon l'invention. L'entrée de liquide ( 22) et de gaz ou d'air ( 24) se font dans le même axe et aboutissent dans le corps de la buse à double entrée ( 26). Après passage par une buse de projection circulaire à grand angle ( 28) le mélange arrive dans la chambre de formation de mousse ( 29) sur un tamis conique ( 32) de maille 250 à 2 500 lm, de 80 mm Le tube conique ( 30) de 34 mm de diamètre et 250 mm de longueur est fixé par des brides ( 34) à la chambre de compression et de structuration de la mousse ( 36) Le départ de la mousse se fait en continu par la buse de sortie ( 38). Selon un mode particulier de mise en oeuvre du procédé, on introduit dans le dispositif la composition contenant un produit phyto- protection et de l'eau, on administre simultanément la mousse obtenue avec un tensioactif. Le produit de phytoprotection est le Cormaison T FL L'agent moussant est le polyfluoroalcool ethoxylé. La bouillie de traitement contenant la composition de phytoprotection est introduite sous pression dans une buse ou à l'aide d'un dispositif d'éclatement en gouttelettes. L'agent moussant est introduit sous pression dans une entrée de buse de l'applicateur représenté à la figure 2. Par l'autre entrée, on introduit de l'air comprimé sous une pression de 0,1 104 à 5 105 Pa Le dispositif est couplé à un mélangeur de type vis sans fin, dans lequel circulent, par exemple, des graines de maïs, de variété Jaquar. Le volume de la mousse produite par le procédé est multiplié par un facteur 50 par rapport à celui du liquide équivalent Le traitement est réalisé par pulvérisation en continu sur passage des graines. On observe un traitement homogène de la surface du péricarpe, le scutellum et le pédicelle du grain sont couverts, contrairement aux résultats d'un traitement classique qui couvre très inégalement la surface du grain L'humidité n'est pratiquement pas augmentée. Ceci confirme bien l'amélioration du pouvoir couvrant et pénétrant du traitement interfacial gaz/liquide, qui permet d'utiliser une quantité de liquide limitée Un pelliculage continu est formé autour des graines, sans apport important d'eau, grâce à l'addition d'une composition contenant un tensioactif simultanément à l'application de la bouillie de traitement de semences utilisée de manière classique La rétention des produits de phytoprotection sur les semences traitées est augmentée Le pouvoir pesticide relatif d'un principe actif se trouve donc augmenté. De nombreuses variantes, non essentiellement différentes en quantités et qualités sont facilement envisageables et sont donc contenues dans le cadre de la présente invention. De nombreuses adaptations sont possibles Elles sont liées au débit demandé Dès nos premiers essais industriels, les dimensions de l'applicateur doivent être adaptées au débit horaire demandé. Les exemples comparatifs ci-après sont destinés à illustrer les avantages du procédé de phytoprotection conforme à l'invention appliqué à des semences de blé et de maïs, de tournesol et de pois. Les figures 3 à 6 annexées à la demande représentent des résultats comparatifs obtenus sur du blé (exemple 1) et du maïs (exemple 2), après traitement par la méthode classique et par le procédé selon l'invention. I 11 EXEMPLE 1: Espèce Blé Variété: FIDEL Quantité traitée: 25 kg Epandage par pulvérisation Mélangeur: Bétonnière de 150 1 Préparation bouillie pour 100 kg de semences. Méthode classique ( 1) QUINOLATE + AC FL Eau 250 ml 500 ml Méthode selon invention ( 2) Composition de phytoprotection par pulvérisation QUINOLATE + AC FL 250 ml Eau 250 ml Composition agent moussant sulfate d'alpha oléofine 0, 1 à 1 C 14/C 16 sel de sodium diéthanolamide de coprah 0,1 à eau 250 ml air comprimé applicateur 1 g Volume total obtenu: Selon Méthode 1 Selon Méthode 2 Observations microscopiques: Méthode classique ( 1) Surface hétérogènement traitée Film discontinu Pas d'impact dans le sillon 750 ml 000 10 000 ml Les figures 3 A et B représentent des grains de blé Fidel ainsi traités par la méthode classique, le traitement étant visualisé par ajout d'un colorant vert à la composition. g Méthode selon l'invention ( 2) Surface uniformément traitée Film continu Sillon couvert à 90 % Les figures 4 A et B représentent des grains de blé Fidel ainsi traités par la méthode selon l'invention, la répartition régulière du traitement étant mise en évidence par ajout d'un colorant vert à la composition. Humidité des grains: Avant traitement Après traitement : ( 1) : ( 2) ,5 % 16,1 % 16 % EXEMPLE 2: Espèce blé Variété: FIDEL Méthode classique ( 1) par écoulement _ QUINOLATE + AC FL Eau 250 ml 500 ml Méthode selon invention ( 2) Composition de phytoprotection (par écoulement) QUINOLATE + AC FL 250 ml Eau 250 ml Composition agent moussant sulfate d'alphaoléofine 0, 1 à C 14/C 16 sel Na _ Eau 250 ml Rouge cochenille 25 g Air comprimé Applicateur n I g Volume total obtenu: Méthode I Méthode 2 Observations microscopiques Méthode classique ( 1) Méthode selon invention ( 2) Humidité des grains: Avant traitement Après traitement 750 ml 4 000 à 8 000 ml des grains traités: Surface hétérogènement traitée Impacts Très peu d'impacts dans le sillon Surface uniformément traité Film continu Sillon couvert à 90 % : ( 1) ( 2) ,2 % ,7 % ,9 % Les quantités de produits indiqués sont exprimées en gramme ou millilitre pour 100 kg de graines (semences). EXEMPLE 3: Espèce maïs Variété: JAQUAR (demi-plat denté) Quantité traitée: 1000 kg Epandage par écoulement Mélangeur: Type vis sans fin (longueur 180 cm) Préparation bouillie pour 100 kg de semences. Méthode classique ( 1) CORMAISON T FL Eau 500 ml 500 ml Méthode selon invention ( 2) Composition de phytoprotection CORMAISON T FL Eau Composition agent moussant Polyfluoroalcool ethoxylé Diéthanolamide de coprah Eau -Applicateur n 2 air comprimé Volumes obtenus -Méthode I: Méthode 2: 500 ml 250 ml 0,1 10 g 0,1 5 g 250 ml 1000 ml 8000 à 10 000 ml Observations microscopiques: Méthode classique ( 1) Surface hétérogènement traitée Film discontinu Peu d'impacts sur le cornet et le hile Méthode selon invention ( 2) Film continu Cornet uniformément traité Hile uniformément traité Humidité des grains: Avant traitement Après traitement : ( 1) : ( 2) 13 % 13,8 % 13,9 % EXEMPLE 4: Espèce Maïs Variété: JAQUAR (demi-plat denté) Quantité traitée: 2000 kg Epandage par pulvérisation en continu sur passage des grains Mélangeur: Type vis sans fin longueur 180 cm Préparation de bouillie pour 100 kg de semences. Méthode classique ( 1) CORMAISON T FL Eau Volume obtenu Méthode selon invention ( 2) Composition de phytoprotection CORMAISON T FL Eau Composition agent moussant Polyfluoroalcool éthoxylé O Rouge cochenille Polyéthylène glycol M 6000 Eau Applicateur N 2 Air comprimé Volumes obtenus Méthode I Méthode 2 500 ml 500 ml 1000 ml 500 ml 250 ml 2 à 20 g g g 250 ml 1000 ml 12.000 à 15 000 ml Observations microscopiques: Méthode dclassique ( 1): Surface hétérogènement traitée Impacts nombreux sur péricarpe seulement Peu d'impacts sur le scutellum méthode addition La figure 5 représente des grains de maïs ainsi traités par la classique, la répartition du traitement étant visualisée par d'un colorant bleu. Méthode selon invention ( 2): Surface du péricarpe homogènement traitée Scutellum et Pedicelle couverts La figure 6 représente des grains de mais ainsi traités par la méthode selon l'invention, la bonne répartition du traitement étant mise en évidence par addition d'un colorant bleu. Humidité: Avant traitement: 13 % Après traitement ( 1) 13,7 % ( 2) 13,9 % Les quantités de produit indiquées sont exprimées en gramme ou millilitre pour 100 kg de graines (semences) CORMAISON TFL Composition à base de 266 g/l thirame g/l anthraquinone EXEMPLE 5: Pour vérifier l'homogénéité de traitement selon le procédé de la présente invention, un lot de semences de Blé variété Fidel a été traité selon les deux méthodes d'application, ainsi qu'il est décrit dans l'exemple 2. La prise d'échantillon, pour analyser la quantité de la matière active Oxyquinoléate de Cuivre sur chaque grain, est effectuée selon la méthode de la CROIX, jusqu'à l'obtention de + 100 grains. METHODE ANALYTIQUE: Absorption atomique du cuivre (SPECTRA AAIO) Extraction: Ultra-son eau acidifiée (HCL) Nombre de grains analysés: Méthode classique ( 1): 98 Méthode selon l'invention ( 2): 101 TABLEAU I: Résultat exprimé en pourcentage du traitement théorique. Traitement par rapport Nombre de grains à la théorie % Méthode 1 Méthode 2 4.70 % 21 O % à 90 % 33 6 % à 100 % 30 86 % à 130 % 10 8 > 130 % 4 1 TOTAL 98 101 EXEMPLE 6: VERIFICATION DE L'ABSENCE DE PHYTO-TOXICITE DES AGENTS MOUSSANTS UTILISES On procède à des essais de germination sur des semences traitées respectivement comme il est décrit dans l'exemple 2 et dans l'exemple 4 La vigueur de la graine est notée par un indice allant de 1 à 5 ( 5 étant l'indice le plus élevé). Méthode: BUVARD plié Température: 20 C + 0,5 C Lecture: 8 jours après semis Humidité: 95 % Répétitions: 4 x 100 grains TABLEAU 2: Résultat sur des semences de Blé Fidel traitées selon l'exemple 2. MOYENNE SUR LES 4 REPETITIONS Vigueur Morts % Anormaux % L C * o C+ v 2 cm> 7 cm Méthode classique ( 1) 5 1,25 2,25 O 1 95,5 Méthode selon l'invention ( 2) 5 1,75 1 0,25 2 95 TABLEAU 3: Résultat sur des semences de mats Jaquar traitées selon l'exemple 4 MOYENNE SUR LES 4 REPETITIONS Vigueur Morts % Anormaux % L C* % e 2 cm > 2 cm > 7 cm Méthode classique ( 1) 5 1 1,5 0,5 8 89 Méthode selon l'invention ( 2) 5 0,5 1 1 7,5 90 * pourcentage de grains qui après germination présentent une longueur de coléoptyle de: EXEMPLE 7 Vérification de la prise d'humidité exprimée en pourcentage en poids et analysée selon la méthode Chopin. Méthodes utilisées par trempage en discontinu dans de l'eau contenant un produit de phytoprotection par trempage en discontinu dans une mousse formée à partir d'un mélange 5 d'eau, d'agent moussant et d'un produit de phytoprotection Degré d'expansion: 20 fois par pulvérisation selon les méthodes classiques en continu ou discontinu avec de l'eau contenant un produit de phytoprotection par pulvérisation selon la méthode prescrite dans l'invention10 composition I plus composition 2 Degré d'expansion: 20 fois. TABLEAU 4 Résultats exprimés en pourcentage de prise d'humidité Y. éthode Ukilisée vant Trempage ou Pulvérisation Thésée Maris Huntunan I I I I 12,2 Trempage 5 sec 24,7 24,6 24,3 25,4 A Trempage 10 sec 26,6 25 25,1 27,2 Trempage 20 sec 27,2 26 25,4 28,4 Trempage 5 sec 16,6 19,4 22 19,1 BTrempage 10 sec 16,3 19,2 21,5 20,7 Trempage 20 sec 18,4 23,5 24, 2 23,9 C Pulvérisation 1 1 * 12,2 13,0 13,4 14, 7 C 1 Pulvérisation 2 1 * 13,1 14,1 14,4 15,6 D Pulvérisation 1 1 * 12,3 13 13,4 14,7 D 1 Pulvérisation 2 1 * 13,2 13,9 14,3 15,5 Humidité en % Blé 6 (variétés) Orge Fidel Barbe- rousse 13,8 12,6 * 1 ou 2 1 pour 100 kg de grains, pour les ou 20 ml pour 1 kg de grains essais C et D TABLEAU 5 Augmentation du poids Prise d'essais: 10 kg de grains Temps de trempage: 10 sec. Temps de pulvérisation pour 100 ml: 10 sec. pour 200 ml: 20 sec. Résultats exprimés en kilogrammnes Variété A B C D ml 200 mrl 100 ml 200 ml Thésée 11,52 10,49 10,08 10,19 10,08 10,18 Blé Maris Huntsman 11,30 10,70 10,09 10,18 10,09 10,19 Fidel 11,25 10,69 10,09 10,19 10,09 10,18 Orge Barberousse 11,40 10,69 10,09 10,18 10,08 10,08 REVENDICATIONS 1 Procédé de phytoprotection de semences végétales, caractérisé en ce qu'on applique à ces semences, simultanément, d'une part, au moins une première composition liquide contenant au moins un produit de phytoprotection, et d'autre part, une mousse formée à partir d'une seconde composi- tion, contenant au moins un agent moussant non phytotoxique, les deux compositions étant amenées séparément au contact des semences maintenues sous agitation, pendant une durée suffisante pour assurer un enrobage homogène et régulier desdits semences. 2 Procédé de phytoprotection selon la revendication 1, caractérisé en ce que le produit de phytoprotection comprend un principe actif, acaricide, et/ou insecticide, et/ou fongicide, et/ou nutritif, éventuellement associé à d'autres additifs favorisant la germination contrôlée et des mouillants, dispersants, colorants, adhésifs et stabilisants. 3 Procédé de phytoprotection selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit agent moussant est un tensioactif non ionique, anionique, cationique, amphotère, ou un mélange de plusieurs de ceux-ci. 4 Procédé de phytoprotection selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la mousse est formée par injection d'air ou de gaz sous pression dans la seconde composition. 5 Procédé de phytoprotection selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la seconde composition contient en outre un agent stabilisant de mousse, tel le diéthanolamide de coprah. 6 Procédé de phytoprotection selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la seconde composition contient en outre un additif augmentant son pouvoir adhésif. 7 Procédé de phytoprotection selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'agent moussant non phytotoxique est un tensioactif présent à une concentration de 0,05 g à 100 g pour 100 kg de semences 8 Procédé de phytoprotection selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on traite les semences en continu. 9 Procédé de phytoprotection selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on traite les semences en discontinu. 10 Procédé de phytoprotection selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit agent moussant est un tensioactif non ionique, en particulier l'alcool éthoxylé polyfluoré. 11 Procédé de phytoprotection selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que ledit agent moussant est un tensioactif anionique, en particulier l'alpha oléfine sulfonate de sodium. 12 Procédé de phytoprotection selon l'une des revendications I à 9, caractérisée en ce que ledit agent moussant est un tensioactif cationique, en particulier le chlorure d'akylbenzyltriméthylammonium. 13 Procédé de phytoprotection selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que ledit agent moussant est un tensioactif amphotère, en particulier la bétaine. 14 Installation de phytoprotection permettant la mise en oeuvre du procédé, selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de formation de mousse (figures 1 et 2) comprenant une première chambre de formation de mousse ( 13; 29) munie d'ouvertures permettant l'entrée d'un gaz ( 6; 24) et de la composition contenant l'agent moussant ( 2; 22) et comportant en aval de ces ouvertures au moins un tamis ( 14; 32), cette première chambre se prolongeant par une seconde chambre de compression et de structuration de la mousse ( 18; 36), qui se termine par une buse de sortie de la mousse ( 20; 38), le dispositif de formation de mousse étant couplé à un conteneur muni d'un système de brassage des graines, le conteneur étant muni en outre d'un système d'arrivée de la première composition contenant le produit de phytoprotec- tion, par l'intermédiaire d'une buse ou de tout dispositif permettant l'écoulement et/ou la pulvérisation de cette composition. Installation de phytoprotection comportant une chambre de formation de mousse selon la revendication 14, caractérisée en ce que l'entrée du gaz ( 24) et celle de la composition contenant l'agent moussant ( 22) se font en direction radiale dans des sens opposés. 16 Installation de phytoprotection comportant une chambre de formation de mousse selon la revendication 14, caractérisée en ce que l'entrée du gaz ( 6) et celle de la composition contenant un agent moussant ( 2) se font selon des directions perpendiculaires. 17 Installation de phytoprotection comportant une chambre de formation de mousse selon l'une des revendications 14 à 16, caractérisée en ce qu'elle comporte un tamis ( 14; 32) dont les ouvertures de mailles ont une taille de 250 à 2 500 pm. 18 Installation de phytoprotection comportant une chambre de formation de mousse selon la revendication 17, caractérisée en ce qu'elle comporte en amont du tamis de maille 250 à 2 500 plm ( 14), un premier tamis ( 12) ayant des ouvertures multiformes de 3 à 10 mm.