FR 2681625 A1 19930326 FR 9111648 A 19910920 La présente invention concerne un dispositif de mise en tension d'une toile, constituant le toit d'un abri léger en forme de tente, sur une structure support de celle-ci. On connaît déjà des abris légers constitués essentiellement d'une structure, maintenue à une hauteur déterminée au-dessus du sol par des poteaux supports, sur laquelle est tendue une toile On a proposé différents moyens pour assurer la tension de cette toile sur la structure On a ainsi proposé des moyens qui assurent, d'une part, un maintien de la toile sur la périphérie totale d'un cadre constituant la base de la structure et, d'autre part, un déplacement vertical vers le haut du sommet de la structure support qui exerce ainsi sur la toile la tension désirée. Outre la complexité de ce type de dispositif de mise en tension, qui nécessite un point d'appui central, situé sous le sommet de l'abri, de tels dispositifs n'assurent pas, en raison de la direction unique de déplacement du sommet de la structure, une distribution uniforme et progressive des efforts de tension sur tout le volume de la toile, ce qui conduit à soumettre certaines parties de celle-ci à une surtension, afin que d'autres parties de la toile puissent être soumises à une tension minimale désirée empêchant la formation de plis Cette surtension constitue une cause d'usure prématurée de la toile. La présente invention a pour but de proposer un dispositif de mise en tension d'une toile qui soit à la fois simple à fabriquer et à mettre en oeuvre, et qui soumette la structure supportant la toile, lorsque l'on souhaite tendre celle-ci, à un déplacement à la fois vertical et horizontal, de façon à créer une "dilatation" globale de la structure, conduisant à une répartition homogène des efforts de tension de la toile. La présente invention a ainsi pour objet un dispositif de mise en tension d'une toile d'un abri léger en forme de tente sur une structure support maintenue par un cadre, caractérisé en ce que cette structure comprend au moins deux barres inclinées, dont les extrémités inférieures sont en appui sur le cadre, et dont les extrémités supérieures sont reliées, par des moyens écarteurs, aptes à faire varier la distance séparant, dans le plan horizontal, lesdites extrémités supérieures, de façon à générer une rotation vers le haut de chaque barre autour de son extrémité inférieure. Dans une variante intéressante de l'invention les moyens écarteurs sont constitués d'une tige filetée, qui est vissée dans des éléments rigides respectifs, solidaires des extrémités supérieures des barres, les sens des filetages prévus dans ces éléments rigides ainsi que sur les parties de la tige filetée correspondantes étant inversés, de façon qu'une rotation dans un sens de la tige filetée assure le vissage (ou le dévissage) de celle-ci dans les deux éléments rigides De façon intéressante, la tige filetée est pourvue d'un élément de préhension à section hexagonale, de type écrou, permettant de l'actionner en rotation. La présente invention est également intéressante lorsque la structure est constituée de deux paires de barres inclinées On réunit alors les extrémités supérieures de deux barres inclinées adjacentes par un élément de laison rigide et l'on dispose l'élément écarteur entre les deux éléments de liaison. La présente invention est également utilisable lorsque la structure comporte un nombre quelconque de barres inclinées Dans une telle disposition l'élément écarteur est disposé entre l'extrémité supérieure de chaque barre et un noyau central commun. Le dispositif de mise en tension suivant l'invention présente l'avantage d'assurer une "dilatation" en volume de la structure supportant la toile, puisque le mouvement de mise en tension s'exerce aussi bien dans le sens vertical que dans le sens horizontal. On décrira ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel: La figure 1 est une vue en perspective, avec coupe partielle, d'un premier mode de mise en oeuvre de l'invention. La figure 2 est une vue en perspective partielle, à plus grande échelle, des moyens écarteurs mis en oeuvre dans le dispositif représenté sur la figure 1. La figure 3 est une vue de dessus d'une variante des moyens écarteurs de la figure 2. La figure 4 est une vue schématique mettant en évidence le principe du dispositif de mise en tension suivant la présente invention. La figure 5 est une vue en perspective d'un mode de mise en oeuvre de l'invention sur une structure de tente simplifiée. La figure 6 est une vue de dessus en coupe, à plus grande échelle, de la variante des moyens écarteurs mise en oeuvre dans le dispositif de mise en tension utilisé sur la structure de la figure 5. La figure 7 est une vue de dessus d'une variante de mise en oeuvre de l'invention. La figure 8 est une vue de détail en perspective et à plus grande échelle d'un mode de fixation d'une partie de la structure support de toile. L'abri en forme de tente représenté sur la figure 1 est essentiellement constitué d'un cadre horizontal 1, de forme carrée, maintenu à une distance donnée du sol par des poteaux verticaux 3, disposés aux angles du cadre 1 Le cadre 1 est destiné à supporter une structure 5 qui constitue, avec une toile 7 tendue sur cette structure 5, le toit de l'abri. La structure 5 est essentiellement constituée de quatre barres inclinées 9, dont les extrémités inférieures il prennent appui sur le cadre 1 et dont les extrémités supérieures 13 sont associées par paires, c'est-à-dire qu'elles sont réunies deux à deux par des éléments de liaison rigides 15. Les barres 9 peuvent, suivant un plan vertical et diagonal, être plus ou moins incurvées, de façon à former une courbe plus ou moins prononcée, fonction de la forme que l'on souhaite conférer au toit de l'abri. Chaque élément de liaison 15, représenté sur la figure 2, est constitué d'un élément métallique dont les faces antérieure 17 et postérieure 19, sensiblement verticales, sont parallèles et sont traversées par un trou fileté 21 perpendiculaire à ces faces Les faces latérales 20 de l'élément de liaison 15 forment un même anglec supérieure 13 de celle-ci et son extrémité inférieure 11. Le dispositif suivant l'invention permet ainsi de réaliser une "dilatation" en volume de la structure 5. Dans ces conditions le dispositif de mise en tension suivant l'invention se met en oeuvre ainsi qu'exposé ci- après On règle tout d'abord l'élément d'actionnement 24 de façon telle que les deux éléments de liaison 15 soient aussi rapprochés que possible l'un de l'autre, et que la distance a séparant deux éléments de liaison 15 soit minimale On dispose ensuite la toile 7 sur la structure 5, en la fixant, par exemple sur sa périphérie inférieure, sur le cadre 1, puis l'on fait tourner l'élément d'actionnement 24, dans le sens de la flèche C, de façon à provoquer la "dilatation" en volume de la structure 5, ce qui assure la tension de la toile 7 Une fois la tension souhaitée obtenue on bloque la structure 5 en position, au moyen de contre-écrous 27,27 ' disposés sur les parties de tige filetée respectives 26,26 '. Ainsi que représenté sur la figure 2, le filetage 21 prévu dans l'élément de liaison 15 peut être remplacé par un écrou 23 disposé dans un logement de l'élément 15 Ce logement est d'une forme telle qu'il assure, à la fois, l'immobilisation en translation et en rotation de l'écrou 23. Dans une variante intéressante de l'invention d'une part le trou de passage de la tige filetée 25 dans l'élément de liaison 15 est d'un diamètre tel qu'un jeu important soit réalisé et, d'autre part le logement de l'écrou 23 est d'une forme telle qu'il permette une rotation de celui-ci suivant un axe sensiblement horizontal et perpendiculaire à la tige filetée 25 Cette disposition permet le pivotement, précédemment mentionné, des barres 7 autour de leur extrémité inférieure Il sans créer de déformation des tiges filetées 25. Dans une variante de l'invention, représentée sur la figure 3, les barres sont constituées de tubes 9, et l'élément de liaison 15 comporte, sur chacune de ses faces latérales 20, un embout de fixation 28 se terminant par une partie 29 de même diamètre que le diamètre interne du tube 9 et qui est destinée à recevoir l'extrémité supérieure 13 de celui-ci. Bien évidemment le présent dispositif de mise en tension d'une toile de tente suivant l'invention est également utilisable dans le cas de structures plus simples, comportant, par exemple, seulement deux barres 9 ou, au contraire, dans des structures plus complexes comportant plus de quatre barres 9. On peut ainsi, comme représenté, à titre d'exemple, sur les figures 5 et 6, appliquer le présent dispositif de mise en tension à une structure simplifiée constituée de deux barres opposées 9 disposées en diagonale sur un cadre 1. Dans ce mode de mise en oeuvre les barres sont constituées de tubes 9 et l'élément de liaison est constitué d'un embout tubulaire 15 ', comportant des parties antérieure 30 et postérieure 32 respectivement de même diamètre que les diamètres externe et interne des tubes 9, de façon que la partie postérieure 32 de l'embout 15 ' puisse s'engager dans l'extrémité supérieure 13 du tube 9 La partie antérieure 30 de chaque embout 15 ' est creusée d'un alésage 36, de façon à recevoir, à frottement, un écrou 38,38 ' vissé sur l'une des moitiés 26,26 ' de la tige filetée 25 Bien entendu, comme mentionné précédemment, les deux moitiés 26 et 26 ' de la tige filetée 25 ainsi que les écrous 38 et 38 ' qui leur sont respectivement associés, ont des pas dont le sens est inversé. Le fonctionnement de la présente variante est, en tout point, identique à celui décrit précédemment. La figure 7 représente un dispositif de mise en tension suivant l'invention qui est utilisable dans le cas o la structure 5 comporte un nombre quelconque de barres, certaines étant éventuellement associées par paires. Dans un tel mode de mise en oeuvre le dispositif de tension comporte un noyau central, constitué d'un élément tubulaire 48 d'axe vertical yy', de forte épaisseur, qui est pourvu, dans le présent exemple, de trois trous radiaux 50 perpendiculaires à l'axe yy', et qui sont disposés à 1200 les uns des autres sur la périphérie de l'élément tubulaire 48. Ces trous filetés 50 reçoivent l'une des deux parties 26 ', de la tige filetée 25, l'autre partie 26 étant réunie soit à un élément de liaison 15 (du type représenté sur la figure 2) associé à une paire de barres 9, soit à un élément de liaison ' ( du type représenté sur la figure 6) associé à une barre 9 unique Le fonctionnement du présent dispositif est identique à celui mentionné précédemment, à la différence près cependant que l'utilisateur agira successivement sur chacun des éléments d'actionnement 24 pour éloigner les éléments de liaison rigide 15,15 ' du centre du noyau 48. Pour fixer l'extrémité inférieure il des barres 9 sur le cadre 1, on peut, par exemple, l'encastrer dans une cavité prévue dans celui-ci ou, également, utiliser le dispositif représenté sur la figure 8. Suivant celui-ci l'extrémité inférieure 11 de la barre 9 est soudée sur une plaque d'angle triangulaire 40 qui comporte six tétons verticaux 42 qui sont saillants vers le bas sous celle-ci et qui prennent place dans des logements correspondants prévus dans les angles du cadre 1 Lorsque la structure 5 est "dilatée" sous l'action des éléments écarteurs, l'effort de tension, ou couple, qui leur est appliqué, provoque leur coincement dans leurs logements. Bien entendu, bien que le dispositif d'ancrage décrit dans le présent texte soit constitué d'un cadre 1, le dispositif de mise en tension suivant la présente invention est également applicable à une structure dont les moyens d'ancrage sont différents et qui pourraient, notamment, être en contact direct avec le sol. REVENDICATIONS 1. Dispositif de mise en tension d'une toile ( 7) d'un abri léger en forme de tente sur une structure support ( 5), caractérisé en ce que cette structure ( 5) comprend au moins deux barres ( 9) inclinées dont les extrémités inférieures ( 11) sont en appui sur des moyens d'ancrage ( 1) et dont les extrémités supérieures ( 13) sont reliées, par des moyens écarteurs, aptes à faire varier la distance (a) séparant, dans le plan horizontal, lesdites extrémités supérieure ( 13), de façon à générer une rotation vers le haut de chaque barre ( 9) autour de son extrémité inférieure ( 11). 2. Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens d'ancrage sont constitués d'un cadre ( 1) maintenu à distance du sol par des poteaux support ( 3). 3 Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce qu'au moins deux barres ( 9) sont réunies, à leurs extrémités supérieures ( 13) respectives, par un élément de liaison rigide ( 15), et ledit élément de liaison rigide ( 15) est relié, par des moyens écarteurs, à l'extrémité supérieure ( 13) d'au moins une autre barre ( 9). 4. Dispositif suivant la revendication 3 caractérisé en ce que ladite autre barre ( 9) est elle-même réunie, par un élément de liaison ( 15) à une barre ( 9). 5. Dispositif suivant la revendication 4 caractérisé en ce que les barres sont réunies, par les éléments de liaison ( 15), par paires voisines. 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que chaque élément écarteur est relié à la fois à l'extrémité supérieure ( 13) d'au moins une barre ( 9) et à un noyau central ( 48). 7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens écarteurs sont constitués d'une part d'un élément rigide ( 15,15 '), solidaire d'au moins une extrémité supérieure ( 13) des barres ( 9), comportant un filetage ( 21) dans lequel vient se visser l'une des deux moitiés ( 26,26 ') d'une tige filetée ( 25), chacune des moitiés ( 26,26 ') de tige filetée ( 25) ainsi que les filetages dans lesquels viennent se visser lesdites moitiés ( 26,26 ') ayant un pas de sens différent. 8. Dispositif suivant la revendication 7 caractérisé en ce que ledit filetage ( 21) est constitué par un écrou immobilisé en rotation et en translation par rapport à l'élément rigide. 9 Dispositif suivant la revendication 8 caractérisé en ce que ledit écrou est mobile en rotation suivant un axe horizontal perpendiculaire à la tige filetée ( 25). 10. Dispositif suivant l'une des revendications 7 à 9 caractérisé en ce que la tige filetée ( 25) comporte en son milieu un élément de préhension ( 24). 11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'extrémité inférieure ( 11) de chaque barre ( 9) est solidaire d'une plaque d'angle ( 40) coplanaire du cadre ( 1), comportant au moins un t&ton ( 42) saillant vers le bas sous ladite plaque, destiné à se loger dans un orifice correspondant de la face supérieure du cadre ( 1).