FR 2684329 A1 19930604 FR 9213863 A 19921118 " Bâti de machine avec plate-forme de circulation desservant la zone d'outillage d'une machine de moulage par injection". L'invention concerne un bâti de machine avec une plate-forme de circulation desservant la zone d'outillage d'une machine de moulage par injection. Cette plate-forme est équipée de deux plateaux recevant chacun une moitié du moule, un plateau étant fixe et l'autre monté sur un chariot mobile Le plateau mobile de fixation de l'outil glisse sur une piste du bâti de la machine, les deux plateaux étant réunis par des colonnes traversantes ou de préférence par des colonnes montées en porte à faux sur le plateau mobile Les colonnes peuvent être réglées en fonction de la hauteur de l'outil, par un dispositif de réglage de la hauteur de l'outil. Les machines de moulage par injection ayant de grands plateaux de fixation de l'outil nécessitent un bâti grand et stable pour supporter les plateaux. Ce bâti est constitué de longerons porteurs, reliés par des traverse présentant entre elles un certain espacement Les longerons portent, sur la face supérieure, des voies de guidage du chariot portant le plateau mobile et aussi si besoin est, une traverse porteuse mobile sur des galets servant au changement automatique de l'outil, selon le document DE-OS 403 93 La grande hauteur du bâti portant le plateau mobile, nécessaire au point de vue de la résistance, demande pour installer la machine des bâtiments également de grande hauteur Pour abaisser le centre de gravité, il a déjà été proposé, dans le document DDPS 130 138, de donner aux plateaux de fixation de l'outil la forme d'un triangle isocèle ou équilatéral ayant un angle dirigé verticalement vers le bas entre les voies de guidage du bâti de la machine. Cette solution, du fait que l'on utilise principalement des outils de forme parallélépipède ou cubique et que corrélativement les plateaux de fixation de ces outils sont normalisés, présente l'inconvénient d'entraîner une réduction de la dimension de la surface de fixation du plateau et une distribution irrégulière des forces et des dimensions. La conception et la réalisation de la plate-forme de circulation dans la zone d'outillage de la machine, qui doit se trouver très enfoncée vers le bas, posent aussi des problèmes La plate-forme qui doit permettre d'accéder à la zone d'outillage pour des opérations de surveillance, de réparation ou d'enlèvement doit également assurer une fonction de sécurité, à savoir la coupure de l'alimentation électrique de la machine avant de pénétrer dans la zone d'outillage Une solution est donnée par le document DDPS 154 121, qui prévoit sur toute la zone d'outillage, une plate-forme qui peut s'abaisser élastiquement par l'action d'un mécanisme d'accouplement qui, au bout d'une certaine course du ressort, coupe l'alimentation Cette solution est mécaniquement coûteuse et exige un espace de débattement vertical qui n'existe pas lorsqu'on utilise un système automatique intégré de changement de l'outil Le but de l'invention, en conséquence, est de diminuer le coût technico-économique du bâti de machine et d'abaisser le niveau de la plate-forme de circulation dans l'espace d'outillage tout en assurant un changement automatique de l'outil. Le problème à résoudre est donc, sans modifier la surface de fixation de l'outil, d'abaisser le centre de gravité du plateau mobile de fixation de l'outil, par rapport au bâti de la machine de moulage par injection tout en réduisant le coût de la transformation nécessaire de la plate-forme de circulation dans la zone d'outillage de la machine. Selon l'invention, ce problème est résolu en ce que le bâti de la machine est étagé en hauteur, il comporte deux semelles supérieures externes et, à l'intérieur deux semelles inférieures profondément enfoncées vers le bas et ayant la constitution de voies de guidage à l'usage du chariot portant le plateau mobile; la plate-forme de circulation peut se déplacer sur les voies de guidage des semelles inférieures du bâti et sur le chariot elle est reliée par des barres d'accouplement au dispositif de variation de hauteur de l'outil et peut lorsque le moule est fermé, coulisser sous le plateau fixe. Dans une autre forme de réalisation, il est prévu un dispositif automatique de changement d'outil, transversal par rapport à l'axe de la machine Le moule peut se déplacer le long du plateau fixe, dans des guides et il peut se déplacer par rapport au plateau mobile en étant porté par des galets montés sur une traverse porteuse pouvant elle-même se déplacer sur le châssis entre les deux plateaux Selon l'invention, les semelles supérieures ont alors la constitution de voies de circulation à l'usage de la traverse porteuse La plate-forme elle-même a un profil à étages, adapté à la forme de la partie inférieure de la traverse porteuse. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, la plate- forme de circulation est portée par des galets roulants sur les voies de guidage de la semelle inférieure en étant guidée par des patins horizontaux et verticaux disposés en dessous de la plate-forme. Les avantages de la solution apportée par l'invention résident dans le fait que la configuration à étages du bâti de la machine et la mobilité du chariot sur les voies inférieures de guidage entraînent un abaissement important du centre de gravité du plateau mobile de fixation de l'outil, sans que sa surface de fixation ait été réduite. Corrélativement, les centres de gravité du plateau fixe de fixation de l'outil et de l'unité d'injection qui l'accompagne se trouvent abaissés, ce qui réduit le coût. Un autre avantage est que, si l'on change la hauteur d'encastrement de l'outil, la position de la plate-forme s'adapte automatiquement à cette grandeur modifiée, ce qui permet de donner à la plate-forme une dimension relativement réduite Le passage d'accès à la plate-forme de circulation est équipé de protections électroniques destinées à assurer la fonction de sécurité lors de l'accès à la plate-forme. Dans leur ensemble, les particularités de l'invention apportent des améliorations techniques et aussi des avantages économiques. La solution selon l'invention est décrite plus en détail ci-après, en regard des dessins annexés, à savoir. La figure 1 montre en coupe un plateau de fixation d'outil, mobile sur un bâti de machine à étages et une plate-forme de circulation desservant la zone d'outillage d'une machine de moulage par injection. La figure 2 montre en élévation la zone ouverte de l'outillage d'une machine de moulage par injection. La figure 3 montre en élévation la zone fermée de l'outillage d'une machine de moulage par injection, équipée d'une plate-forme de circulation en dessous du plateau fixe de fixation de l'outil. La figure 4 est une vue en coupe selon A-A de la figure 1, présentant en élévation par l'avant le plateau fixe de fixation de l'outil mais sans celui- ci. La figure 5 est une vue en coupe montrant le plateau de fixation de l'outil mobile sur un bâti étagé de machine, la plate- forme mobile desservant la zone d'outillage et un dispositif de changement automatique de l'outil. La figure 6 est une vue en élévation sur l'avant de la zone d'outillage ouverte, de la machine de moulage par injection de la figure 5. La figure 1 est une représentation simplifiée d'une machine de moulage par injection, en coupe, montrant le plateau mobile de fixation de l'outil 5, les colonnes 18 montées en porte à faux et le bâti étagé de la machine Les colonnes 18 permettent de relier le plateau mobile 5 au plateau fixe 4 de fixation de l'outil, chacun de ces plateaux servant à recevoir une moitié de moule 20, comme on le voit sur la figure 2 Les colonnes 18 peuvent par l'intermédiaire d'un dispositif de réglage de hauteur d'outil 17 être adaptées à la hauteur d'encastrement de l'outil Hw Le bâti de la machine 1 est constitué de deux longerons porteurs 2 qui présentent une forme étagée et supportent chacun au niveau intermédiaire, une semelle inférieure 3 et au niveau supérieur une semelle supérieure 6 Les semelles inférieures 3 ont la constitution de voies de guidage sur lesquelles peut coulisser le chariot 23 du plateau mobile de fixation de l'outil 5 La constitution à étages du bâti de la machine abaisse le centre de gravité du plateau mobile 4 et également le niveau de l'unité d'injection placée au dessin (et non représentée) On obtient ainsi, en plus de la réduction de la hauteur de la machine, une réduction du coût et une meilleure stabilité pendant l'opération de moulage par injection. La plate-forme de circulation 8 peut se déplacer sur les voies de guidage des semelles inférieures 3 du bâti de la machine et sur le chariot 23 A cette fin, la plate-forme a son extrémité située du côté du plateau fixe de fixation de l'outil, équipée de galets de soutien 14 roulant sur les semelles inférieures 3 L'autre extrémité de la plate- forme 8, par l'intermédiaire de patins horizontaux 10 et verticaux 12 coulisse avec guidage sur le chariot 23 En plus de la plate-forme 8, la liaison transversale existant entre les longerons 2, devant le plateau fixe 4 peut servir de surface complémentaire de circulation 22 pour accéder à la chambre d'outillage 9 Une autre surface de circulation 25 est de la même manière constituée par la liaison transversale entre la glissière de chariot La plate- forme 8 est reliée au dispositif de réglage de hauteur de l'outil 17 par deux barres d'accouplement 15 Il en résulte l'avantage qu'à chaque changement de moule, qui nécessite un nouveau réglage de la hauteur d'encastrement de l'outil Hw, il se produit un coulissement et une adaptation de la plate-forme de circulation 8 à la zone ouverte d'outillage 9 Les barres d'accouplement 15, passent alors à travers une ouverture 16 du chariot 23 On voit sur la figure 2 que le plateau mobile 5 de fixation de l'outil est reculé fortement, donnant ainsi la valeur W à l'écartement donnant accès à la zone d'outillage 9 On voit nettement que la plate-forme de circulation 8 se trouve en dessous juste entre les deux moitiés du moule 20 Ces moitiés sont solidarisées avec les surfaces de fixation 24 des plateaux 4 et 5 En dessous, à gauche et à droite, se trouvent les surfaces de circulation complémentaires 22 et 25 formant en plan une zone de circulation fermée sur elle-même Les surfaces de circulation complémentaires 22 et 25 et la plate-forme 8 sont équipées d'appareils électroniques de coupure, non représentés et qui empêchent, lorsqu'on pénètre dans la zone d'outillage une fermeture intempestive du moule 20. La mesure 1 sur la figure 2 représente la longueur de la partie de la colonne 18 située en avant de la surface de fixation 24 du plateau mobile de fixation de l'outil. Sur la figure, les deux moitiés du moule 20 sont en position de fermeture et les colonnes 18 du plateau mobile de fixation de l'outil 5 sont engagées à l'intérieur du plateau fixe et verrouillées avec lui On voit que la plate-forme de circulation 8 s'est déplacée de manière à venir se loger partiellement sous le plateau fixe de fixation 4, ce qui a été possible du fait de l'existence de l'ouverture 19 prévue pour le passage du chariot 23 Dans cette position de fermeture du moule la plate-forme de circulation 8 recouvre partiellement ou totalement, selon la hauteur de l'outil Hw, la piste de circulation 25 située entre les branches du chariot 23 et la piste de circulation 22 située entre les longerons porteurs 2. La figure 4 représente en coupe selon la ligne A-A de la figure 3, le plateau fixe de fixation de l'outil 4, sous celui-ci L'ouverture 19 à travers ce plateau fixe est plus large que la plate-forme de circulation 8, de sorte que celle-ci peut se déplacer librement sous le plateau fixe 4. La figure 5 montre une coupe du bâti de machine 1, avec vue du plateau mobile de fixation de l'outil 5 et d'une traverse porteuse 7 mobile située en avant de celui-ci et équipée de galets servant au changement automatique d'outil, transversalement à l'axe de la machine Ainsi, le moule, non représenté ici, peut se déplacer le long du plateau fixe de serrage dans des guides et par rapport au plateau mobile en roulant sur la traverse porteuse 7 Le moule est solidarisé à l'aide du vérin de serrage 26, avec le plateau de fixation d'outil correspondant La traverse porteuse servant au changement automatique d'outil constitue un obstacle pour la plate-forme de circulation décrite précédemment Pour cette raison, ainsi qu'on peut le voir sur les figures 5 et 6, la plate-forme 8 a une forme étagée dans la zone de la traverse porteuse 7 ce qui lui permet de passer sans encombre sous cette traverse Comme le montrent les deux figures, la traverse 7 peut coulisser sur les semelles supérieures 6 du bâti, lesquelles ont à cette fin la constitution de pistes de guidage Comme indiqué précédemment, le chariot 23 du plateau fixe de fixation de l'outil 5 ainsi que la plate-forme 8, peuvent coulisser sur les semelles inférieures 3. Le mode de fonctionnement de l'objet de l'invention va être décrit brièvement En fonction du moule 20 utilisé et de sa hauteur d'encastrement Hw, les colonnes 18 sont réglées à la dimension 1 par l'action du dispositif de réglage de hauteur d'outil 17 Simultanément, par l'intermédiaire de la barre d'accouplement 15, la plate-forme se déplace d'une quantité équivalente par rapport au plateau mobile de fixation de l'outil 5, en se rapprochant ou en s'éloignant de celui-ci La fermeture des deux moitiés du moule 20 fait passer automatiquement la plate-forme 8 en partie à travers une ouverture 19 du plateau fixe 4, ce qui conduit sans encombre au recouvrement par la plate-forme des zones de circulation 22 et 25 La zone de circulation 25 située sur le chariot 23, la zone de circulation fixe 22 située entre les longerons porteurs et la plate-forme mobile 8 permettent d'accéder à la zone d'outillage 9 qui grâce à la présence d'appareils électroniques non représentés, se trouve mise en sécurité. REPERTOIRE DES REFERENCES UTILISEES 1 Bâti de machine 2 longeron porteur 3 semelle inférieure 4 plateau fixe de fixation d'outil plateau mobile 6 semelle supérieure 7 traverse porteuse 8 plate-forme 9 zone d'outillage patin 11 patin 12 patin 13 patin 14 rouleaux porteurs barre d'accouplement 16 ouverture 17 dispositif de réglage de hauteur de l'outil 18 colonnes 19 ouverture moule 21 moule 22 zone de circulation 23 chariot 24 surface de fixation zone de circulation 26 vérin de serrage 27 -vérin de serrage Hw hauteur d'encastrement de l'outil W écartement du plateau mobile I longueur des colonnes il R E V E N D I C A T I O N S 1) Bâti de machine avec une plate-forme de circulation desservant la zone d'outillage d'une machine de moulage par injection dans laquelle la plate-forme est placée entre les plateaux de fixation de l'outil qui reçoivent les deux moitiés de moule, un plateau étant fixe et l'autre monté sur un chariot qui peut coulisser sur des glissières du bâti, la force de fermeture ayant pour effet de réunir les deux plateaux par l'intermédiaire de colonnes traversantes ou de préférence montées en porte à faux sur le plateau mobile, ces colonnes adaptant leur position en fonction de la hauteur de l'outil sous l'action d'un dispositif de réglage de hauteur d'outil, caractérisé en ce que: le bâti de machine ( 1) est étagé en hauteur, il comporte deux semelles supérieures externes ( 6) et, à l'intérieur deux semelles inférieures ( 3) profondément enfoncées vers le bas et ayant la constitution de voies de guidage à l'usage du chariot ( 23) portant le plateau mobile ( 5), la plate-forme de circulation ( 8) peut se déplacer sur les voies de guidage des semelles inférieures ( 3) du bâti ( 1) et sur le chariot ( 23), elle est reliée par des barres d'accouplement ( 15) au dispositif de variation de hauteur de l'outil ( 17) et peut lorsque le moule ( 20) est fermé, coulisser sous le plateau fixe ( 4). 2) Bâti de machine à plate-forme de circulation desservant la zone d'outillage d'une machine de moulage par injection équipée d'un dispositif de changement automatique d'outil transversalement à l'axe de la machine, dans lequel l'outil peut se déplacer le long du plateau fixe dans des guides et par rapport au plateau mobile en étant porté par des galets montés sur une traverse porteuse mobile sur le bâti entre les plateaux, caractérisé en ce que les semelles supérieures ( 6) ont la constitution de voies de guidage sur lesquelles peut se déplacer la traverse porteuse ( 7), la plate-forme de circulation ( 8) présentant une configuration à étages accordée au profil de la partie inférieure de la traverse ( 7). 3) Bâti de machine à plate-forme de circulation selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la plate-forme ( 8) peut se déplacer en étant portée par des galets ( 14) roulant sur les voies de guidage des semelles inférieures ( 3) et en étant guidée par rapport au chariot ( 23) par des patins horizontaux ( 10) et verticaux ( 12) situés sous elle.