FR 2677924 A1 19921224 FR 9200153 A 19920109 1 - Dans une matière dite épreuve de couleur, réalisée par formation d'une image multicolore sur un matériau quelconque (matériau recevant l'image finale) tel que du papier, avec une feuille de transfert photosensible et une feuille intermédiaire recevant une image, l'objectif est de rendre la qualité voisine de la qualité d'impression obtenue avec uniquement des encres. Pour la feuille photosensible la couche photosensible colorée est formée avec une matière comprenant une émulsion de résine synthétique d'une Tg de -20 à 40 O C comme un ester acrylique ou un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle, de manière que la couche d'image elle-même adhère à chaud En outre, la couche qui reçoit l'image, de la feuille intermédiaire recevant l'image, est formée avec une matière contenant un copolymère résineux réticulé d'une oléfine et d'un acide carboxylique X,î-insaturé à ions métalliques et une résine qui comprend un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle dans un rapport pondéral compris entre 100/0 et 10/90. Il devient ainsi possible de transférer la couche d'image seule sur la matière recevant l'image finale, ce qui permet d'obtenir une épreuve de couleur voisine de l'impression formée avec des encres seules. La présente invention concerne une méthode de formation d'images multicolores, c'est-à-dire d'images en plusieurs couleurs, et des matières pour former de telles images Plus en détail, elle concerne une méthode de formation d'images multicolores en épreuve de couleur pour30 éprouver la couleur au cours d'opérations d'impression et de fabrication de plaques d'impression. On utilise couramment dans l'impression en couleurs une matière appelée épreuve de couleur pour vérifier la couleur une fois l'impression finie, la reproduction de la35 nuance, etc, dans diverses opérations de fabrication de plaques d'impression. 2 - Cette épreuve de couleur était faite jusqu'à présent principalement par une méthode de surimpression, de superposition, de transfert ou autres, suivant sa forme. Mais récemment, parmi ces méthodes, la méthode de transfert, qui permet une reproduction des couleurs et des conditions opératoires relativement bonnes, est généralement appliquée comme méthode d'objectif général. Néanmoins, dans la plupart de ces systèmes de transfert, du fait que la surface de la matière recevant l'image finale (appelée ci-après matière finale) o se forme l'image est recouverte d'une couche comprenant dans tous les cas une substance organique à haute masse moléculaire telle que décrite dans les publications non examinées des brevets japonais no Sho 47-41830, Sho 61- 286857, Sho 61-286858, et autres, le brillant de surface de l'image obtenue est trop élevé, ce qui soulève un problème car cela permet une impression différente de la qualité d'image par impression vraie. Egalement, dans le but de régler le brillant à la surface de l'image, on applique une méthode de changement du brillant de surface de l'image dans laquelle on superpose une feuille matée dont la surface a été rendue granuleuse et la surface de l'image formée sur la matière finale, puis on procède à des traitements tels que25 pression et chauffage, mais cette méthode pose des problèmes de conditions opératoires car son application est pénible, elle nécessite de nombreuses sortes de feuilles matées pour obtenir le brillant voulu, et autres. Ensuite, dans une méthode dans laquelle on transfère une image colorée transférable sur une feuille intermédiaire recevant une image (appelée ci-après feuille intermédiaire) puis on la transfère sur un support permanent, de la manière décrite dans la publication du brevet japonais non examiné N O Sho 61-189535, quand on35 effectue le transfert sur le support permanent tel que du papier, à chaud et sous pression, après que l'image colorée transférable sur la matière de la feuille 3 - intermédiaire comprenant une première et une seconde couches a été transférée sur la feuille intermédiaire, il y a les avantages que ces couches sont noyées suivant les irrégularités du papier pour faciliter un contact étroit avec celui-ci, et que le matage n'est pas nécessaire à la séparation Cependant, du fait que la zone sans image est recouverte d'une couche comprenant une matière organique à haute masse moléculaire, en définitive le fini devient différent de la matière réellement imprimée. De plus, la publication du brevet japonais non examiné n' Hei 3-21955 présente une méthode dans laquelle la couche de la feuille intermédiaire recevant l'image contient une résine ionomère, l'image seule est provisoirement transférée par dessus sous pression et à chaud puis on superpose une matière finale, par exemple un papier, sur la surface de l'image formée sur la feuille intermédiaire, et finalement la zone d'image seule est transférée sur la matière finale à chaud et sous pression pour faire une épreuve Cette méthode permet certes de transférer la zone d'image seule sur la matière finale, et ainsi le fini est voisin de la matière imprimée, mais la couche d'image servant à cela comprend une couche de résine photosensible colorée et une couche de séparation qui adhère à chaud afin d'accroître la force d'adhérence entre les couches d'image quand celles-ci sont superposées au transfert, et par suite de l'interposition de couches de séparation entre les couches de résine photosensible colorée de couleurs respectives, il y a des gains de points optiques dans la couche d'image finale sur la matière finale, ce qui entraîne une nuance différente de celle de la matière imprimée réelle. Eu égard aux difficultés que l'on vient d'indiquer, la présente invention a pour objet que, en transférant finalement l'image réelle de la couche d'image seule sur le support sur la matière finale et en formant la couche d'image avec seulement une couche photosensible colorée sans la couche adhésive à chaud dans cette couche d'image, 4 - la surface de la zone sans image sur la matière finale est exposée, ce qui donne une qualité d'image très voisine de celle d'une impression formée avec seulement des encres dans la reproductibilité de la zone d'image. On réalise cet objectif de la manière suivante Sur une feuille de transfert photosensible recouverte d'une couche de séparation et d'une couche photosensible colorée successivement sur un support, on forme une image colorée par exposition à la lumière et on la développe, on transfère la couche d'image colorée seule sur une feuille intermédiaire qui porte une couche recevant l'image, puis on transfère la couche d'image colorée formée sur cette couche réceptrice sur une matière finale Dans cette méthode, par l'emploi d'une matière par elle-même adhésive à chaud après le développement pour la couche photosensible colorée de la feuille de transfert photosensible, la couche adhésive à chaud qu'il fallait jusqu'à présent n'est plus nécessaire et ainsi, avec uniquement un copolymère résineux réticulé d'une oléfine et d'un acide carboxylique a L,P-insaturé à ions métalliques ou bien en employant celui-ci en mélange avec une résine comprenant un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle pour la couche réceptrice de l'image de la feuille intermédiaire, aucun n'est transféré de la couche réceptrice de la feuille intermédiaire quand on forme une image multicolore sur la matière finale, ce qui permet de former des images multicolores avec des couches d'image seules sur la matière finale. La présente invention est expliquée plus en détail ci-après. Pour la feuille de transfert photosensible et la feuille intermédiaire qui sont employées dans cette invention on utilise des supports transparents qui sont des pellicules de matières plastiques traditionnellement35 connues, par exemple des pellicules transparentes telles que de polytéréphtalate d'éthylène, polypropylène, polyéthylène, polychlorure de vinyle, polystyrène, - polycarbonates et triacétate, que l'on peut indiquer ici, mais une pellicule en polytéréphtalate d'éthylène étirée suivant ses deux axes est particulièrement préférable en raison de son excellente résistance mécanique et à la chaleur, de sa bonne stabilité dimensionnelle, de sa transparence, de son coût et autres facteurs L'épaisseur du support transparent n'est pas particulièrement limitée mais elle sera de préférence de 50 à 150 Jm pour ce qui concerne les conditions opératoires et d'autres facteurs. La feuille de transfert photosensible utilisée comprend un support transparent, une couche de séparation et une couche photosensible colorée. En ce qui concerne les substances formant la couche de séparation conviennent des résines styrène-anhydride maléique, de polyesters, acryliques, de mélamine et de chlorure de vinylidène, qui peuvent être employées individuellement ou à plusieurs d'entre elles. L'épaisseur de la couche de séparation sera de préférence de 0,1 à 10 pm, notamment de 1,0 à 3,0 em. En outre, la surface de la couche de séparation peut être matée (rendue granuleuse) si cela est nécessaire, et pour cela on lui ajoute un agent de ternissage, de tels agents comprenant de fines particules de matières minérales telles que dioxyde de silicium, carbonate de calcium et alumine, des poudres de matières plastiques, par exemple de polyéthylène, polypropylène, polytéréphtalate d'éthylène, polystyrène, polycarbonates, résines d'esters acryliques ou méthacryliques, polyacrylonitrile et copolymères de l'acrylonitrile, ainsi30 que d'autres, dont la dimension des particules sera avantageusement de 0,01 à 10 pm, leur nature, la dimension des particules et la proportion ajoutée pouvant être déterminées d'après le degré de ternissage voulu. Pour la couche photosensible colorée on emploie une composition photosensible positive développable à l'eau froide ou tiède seule, sans produits chimiques tels que solvants organiques ou alcalis, en mettant à profit pour -6- l'obtenir un phénomène permettant d'utiliser une composition photosensible traditionnellement négative. Les compositions photosensibles positives qui sont employées sont les mêmes que celles décrites dans les brevets japonais non examinés n' Sho 63-311349 et N O Hei 1-180540. Dans le mécanisme de la formation d'images la zone de la couche photosensible exposée à la lumière à travers le manuscrit positif est insolubilisée et gonflée par10 l'eau, ce qui en permet une élimination facile, et dans la zone non exposée de cette couche le composant photosensible hydrosoluble est dissous par l'eau mais l'émulsion de résine synthétique et le colorant sont conservés tels quels, ce qui permet la formation d'images. Cette formation d'image dans la couche photosensible sera décrite plus en détail, mais pour éclairer les caractéristiques de cette couche photosensible on la définit comme couche recouverte d'une composition comprenant un composant photosensible hydrosoluble, une émulsion de résine synthétique et un colorant sur un support, et séchée à chaud pour en faire une pellicule. Zone exposée Le composant photosensible hydrosoluble de la couche photosensible exposée à un rayonnement actif est insolubilisé dans l'eau, et par immersion dans l'eau ce composant réticulé gonfle facilement en ramollissant cette zone de la couche photosensible Son adhérence au support est également diminuée, ce qui permet d'éliminer30 facilement cette zone du support en la frottant avec une éponge ou autres. Zone non exposée Par immersion dans l'eau la majeure partie du composant photosensible hydrosoluble de la couche photosensible se dissout mais cette couche elle-même ne présente aucun changement de gonflement, de ramollissement 7 - et autres et son adhérence au support n'est pas modifiée non plus, et ainsi elle n'est pas éliminée du support, même par frottement avec une éponge En outre, la majeure partie du constituant coloré du composant photosensible5 hydrosoluble se dissout aussi et la couche photosensible devient ainsi, par la formation d'une pellicule, une couche formée de l'émulsion de résine synthétique seule contenant le colorant, c'est-à-dire que comme cette zone non exposée de la couche photosensible correspond à la10 zone d'image, la couche d'image devient, par la formation d'une pellicule, une couche formée de l'émulsion de résine synthétique seule contenant le colorant. L'émulsion de résine synthétique à mélanger à la liqueur photosensible colorée pour la feuille de transfert photosensible utilisée ici a une température de transition vitreuse de -20 à 40 OC et elle est choisie parmi tous polyesters acryliques, copolymères d'esters acryliques, copolymères d'éthylène et d'acétate de vinyle et tous mélanges de ceux-ci Cette couche d'image formée par20 exposition à la lumière et développement doit donc avoir par elle-même l'adhérence à chaud. Avec cette couche photosensible colorée et en formant la couche d'image seule ayant l'adhérence à chaud, il devient possible de faire adhérer chaque zone d'image25 quand on en superpose une sur une autre, ce qui jusqu'à présent soulevait un problème lors du transfert de couches d'image seules sans la couche de séparation adhérant à chaud sous la couche d'image. Explications sur l'agent photoréticulant hydrosoluble et la résine hydrosoluble qui sont employés pour cette couche photosensible. Comme agents photoréticulants hydrosolubles on peut utiliser des azides, sels de diazonium ou de tétrazonium et autres matières organiques photosensibles connues, solubles dans l'eau, dont on indique ici quelques exemples: 8 - Azides hydrosolubles: 4,4 ' -diazidostilbène-2,2 '-disulfonate de sodium 4 '-azido-4-azidobenzalacétophénone-2-sulfonate de sodium 4,4 'diazidostilbène-a-carboxylate de sodium di( 4-azido-2 'hydroxybenzal)acétone-2-sulfonate de sodium 4-azido-benzalacétophénone-2sulfonate de sodium Résines de diazonium: Produit de condensation de la p-diazodiphénylamine avec le formaldéhyde10 Sels de tétrazonium: Sel double du chlorure de diphényl-4,4 '-bis-diazonium et du chlorure de zinc Sel double du chlorure de 3,3 '-diméthyldiphényl-4,4 '-bis- diazonium et du chlorure de zinc15 Sel double du chlorure de 3,3 'diméthoxydiméthyl-4,4 '-bis- diazonium et du chlorure de zinc Sel double du chlorure de diphénylamine-4,4 '-bis-diazonium et du chlorure de zinc Sel double du chlorure de diphénylméthane-4,4 '- bis-20 diazonium et du chlorure de zinc. Comme résines solubles dans l'eau on peut indiquer de nombreuses matières telles que polyacrylamide, poly(vinylpyrrolidone), produits de polymérisation greffés de monomères vinyliques sur de l'alcool polyvinylique,25 polyvinylbutyral soluble dans l'eau, colle ou glu, caséine, gélatine, gomme arabique, albumine d'oeuf, gommes, acides alginiques, polyoxyde d'éthylène, acide polyacrylique et ses sels, acide polyméthacrylique et ses sels, mélanges de plusieurs de ces matières ainsi que des30 mélanges de celles- ci avec de l'alcool polyvinylique et des dérivés de la cellulose tels que carboxyméthyl- cellulose et hydroxyméthyl-cellulose. Explications sur l'émulsion de résine synthétique. Comme émulsions de résines synthétiques on peut indiquer de nombreuses matières ayant une température de transition vitreuse de -20 à 40 C, telles que polyesters 9 2677924 acryliques, copolymères d'éthylène et d'acétate de vinyle, polychlorure de vinylidène, polyacétate de vinyle, polyuréthannes, polychlorure de vinyle et copolymères ou mélanges de plusieurs de ces matières.5 Si cela est nécessaire on peut également leur ajouter des pigments colorés connus dispersables dans l'eau, colorants hydrosolubles, agents d'égalisation, stabilisants, agents de matité et autres. Le rapport en matières solides de la résine hydrosoluble à l'émulsion de résine synthétique sera compris entre 1/99 et 80/20, de préférence entre 5/95 et /60 Si en effet la proportion de la résine hydrosoluble est trop forte, l'image résiste moins bien à l'eau et elle goutte au développement, alors que si la proportion de15 l'émulsion de résine est trop forte l'aptitude au développement est moins bonne, et très en dehors des limites ci-dessus on ne peut obtenir l'image De plus, le rapport, en matières solides, de la somme de la résine hydrosoluble et de l'émulsion de résine synthétique à20 l'agent photoréticulant hydrosoluble sera compris entre 98/2 et 70/30, de préférence entre 96/4 et 80/20, car s'il y a moins d'agent réticulant la sensibilité et la qualité de l'image s'en trouvent très abaissées, la qualité d'image étant également moins bonne s'il y a trop d'agent réticulant, et très en dehors des limites indiquées on ne peut non plus obtenir l'image En ce qui concerne les colorants il est préférable d'ajouter le pigment coloré dans des proportions ne dépassant pas 20 % et le colorant hydrosoluble dans des proportions ne dépassant pas 10 %,30 par rapport à la somme des matières solides de l'agent photoréticulant hydrosoluble, de la résine hydrosoluble et de l'émulsion de résine synthétique Ces constituants de la composition photosensible sont dissous ou dispersés dans de l'eau ou dans un mélange d'eau et d'alcool pour la35 préparation. On donne ci-après des explications sur la feuille intermédiaire que l'on utilise dans cette invention. - On peut également former la couche réceptrice d'image de la feuille intermédiaire sur le support tel quel, mais il sera cependant préférable de la former sur un support préalablement apprêté.5 Comme résines pour former la couche d'apprêt on peut appliquer un polyester, un polyuréthanne, un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle ou de styrène et d'un ester acrylique ou autres, un polyuréthanne pouvant être obtenu par réticulation d'un isocyanate et d'un polyol10 acrylique étant toutefois préférable. La méthode pour appliquer la couche d'apprêt n'est pas particulièrement limitée et cette application peut se faire suivant toute méthode connue, et l'épaisseur de la couche sera de préférence de 0,3 à 3,0 pm environ.15 La couche réceptrice d'image de la feuille intermédiaire comprend une seule résine d'un copolymère intermoléculairement réticulé d'une oléfine et d'un acide carboxylique c L,D-insaturé avec des ions métalliques ou bien un mélange de cette résine avec une résine comprenant20 un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle. Les méthodes de formation d'une seule couche de cette résine d'un copolymère intermoléculairement réticulé d'une oléfine et d'un acide carboxylique a,P-insaturé avec des ions métalliques ou d'une couche mixte de cette résine25 avec une résine comprenant un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle comprennent une méthode dans laquelle on fond ces résines en les chauffant puis on les mélange et on extrude le mélange pour en recouvrir le support, ainsi qu'une méthode dans laquelle on forme avec chaque30 résine individuelle une dispersion aqueuse, on mélange les deux dispersions puis on applique le mélange sur le support et on le sèche, ce qui donne la couche, mais dans cette invention la méthode de formation de la couche réceptrice d'image n'est pas limitée.35 Comme oléfines pour former la couche réceptrice d'image on peut prendre l'éthylène, le propylène, le il - 1-butène, le 1-pentène, le 1-hexène, le 4-méthyl-1- pentène, le 1- octène, l'isobutylène et autres. L'acide carboxylique C,P-insaturé, monomère polymérisable pour former la couche réceptrice d'image, aura généralement de 2 à 8 atomes de carbone environ et pourra être par exemple l'acide acrylique, méthacrylique, a-éthylène-acrylique, maléique, le maléate de monométhyle, l'acide itaconique ou autres, et l'on peut également remplacer ces acides carboxyliques par l'acrylate de10 méthyle ou d'éthyle, le méthacrylate de méthyle ou de n- butyle, le fumarate de diméthyle, l'itaconate de diéthyle, le maléate de diméthyle et autres, qui sont des esters correspondants. On peut utiliser comme monomères polymérisables une seule sorte ou deux sortes associées ou plus de ces oléfines et acides carboxyliques a,5-insaturés ou de leurs esters. Les ions métalliques pour la réticulation intermoléculaire du copolymère de l'oléfine et de l'acide carboxylique formant la couche réceptrice d'image peuvent être des ions zinc, magnésium et autres, ainsi que ceux de métaux alcalins comme le lithium, le sodium et le potassium. La proportion pour la copolymérisation de l'oléfine par rapport à l'acide carboxylique ne sera pas de préférence inférieure à 50 % car au-dessous de cette valeur on n'observe plus les excellentes caractéristiques telles qu'adhérence à chaud à l'image, meilleure possibilité de séparation de l'image transférée ainsi30 qu'après adhérence à chaud à du papier, etc et pas de dépôt sur le rouleau de transfert chauffé sous pression, toutes caractéristiques que l'on peut obtenir en ajoutant le copolymère réticulé de l'oléfine et de l'acide à la résine comprenant le copolymère d'éthylène et d'acétate de35 vinyle. Le degré de réticulation avec les ions métalliques du copolymère réticulé de l'oléfine et de l'acide 12 - carboxylique sera de préférence de 20 à 65 % car au- dessous de 20 % on n'observe plus les excellentes caractéristiques d'adhérence à l'image à chaud, de meilleure séparation de l'image transférée ainsi qu'après5 adhérence à chaud à du papier, etc, et de non dépôt sur le rouleau de transfert chauffé sous pression, de même que pour la proportion pondérale de l'acide carboxylique pour la copolymérisation, alors que si le degré de réticulation est trop élevé l'humidité du milieu environnant a tendance10 à avoir un effet nuisible, et notamment si la pellicule appliquée absorbe beaucoup d'humidité son adhérence à chaud à l'image et son aptitude à la séparation de l'image transférée s'en trouvent abaissées. On connaît bien la méthode de production elle-même d'un tel copolymère réticulé intermoléculairement d'une oléfine et d'un acide carboxylique cc,p- insaturé avec des ions métalliques, et l'on peut appliquer par exemple les méthodes qui sont décrites dans les brevets japonais publiés n Sho 39-6810, Sho 49-121891 et autres, et l'on20 peut aussi appliquer comme méthodes de dispersion dans l'eau de cette résine celles qui sont décrites dans les brevets japonais publiés no Sho 51-62890 et Sho 55-98242. Le rapport pondéral de l'éthylène à l'acétate de vinyle dans la résine comprenant le copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle servant pour la couche réceptrice d'image sera de préférence compris entre 95/5 et 65/35 car si ce rapport est inférieur à la limite indiquée l'adhérence à chaud est insuffisante, alors que s'il est trop élevé la nature collante rend difficile le30 positionnement au transfert de l'image. L'indice de fluidité (indice d'écoulement à l'état fondu d'après la méthode ASTM D-1238) de la résine comprenant le copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle sera de préférence compris entre 5 et 350 g/mn car au-35 dessous de cette limite inférieure l'adhérence à chaud à l'image est réduite alors qu'au-dessus de la limite supérieure il se pose des problèmes de moindre aptitude à 13 - la séparation de l'image transférée, d'inaptitude à une re-séparation quand il y a adhérence directe à du papier, et autres. La constitution de la seule résine du copolymère intermoléculairement réticulé de l'oléfine et de l'acide carboxylique jp-insaturé avec des ions métalliques ou du mélange de cette résine avec la résine comprenant le copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle, pour former la couche réceptrice de l'image, est principalement déterminée d'après l'équilibre entre la force d'adhérence de la couche d'image formée sur la feuille de transfert photosensible à la couche réceptrice d'image et la force de séparation entre la couche d'image et la couche réceptrice après transfert sur la matière finale, c'est-à- dire qu'il est préférable sur la plan opératoire qu'après que la couche d'image formée sur la feuille de transfert photosensible a été transférée sur la feuille réceptrice par chauffage et pression à la fois, le support transparent de la feuille de transfert puisse être séparé20 par une force appropriée (d'après la norme américaine ASTM D- 903-49: vitesse de séparation: 300 mm/mn) de 2,0 à 4,5 g/25 mm Il faut ainsi que la couche d'image adhère plus fortement que cela à la couche réceptrice sur la feuille intermédiaire, mais si cette adhérence est trop25 forte, il peut se produire le fait que quand on sépare la feuille intermédiaire avec la couche réceptrice après le transfert de la couche d'image sur la matière finale, la couche d'image ne peut plus être séparée de la couche réceptrice pour être transférée sur la matière finale Si au contraire l'adhérence est trop faible il peut se produire le fait que quand on sépare le support transparent de la feuille de transfert photosensible, la couche d'image n'est pas transférée sur la couche réceptrice et elle a tendance à rester sur le côté de la35 feuille de transfert photosensible, et il est donc souhaitable que l'adhérence entre la couche d'image et la couche réceptrice se situe entre des limites de séparation 14 - possibles par une force de 4,5 à 30 g/25 mm Pour ces raisons on détermine la constitution de la couche réceptrice d'après l'équilibre entre la force d'adhérence et la force de séparation, et la constitution du mélange5 de la résine du copolymère réticulé d'oléfine et de l'acide carboxylique a,f P-insaturé avec la résine comprenant le copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle sera choisie entre les rapports pondéraux 100/0 et 10/90. Il est également nécessaire que l'épaisseur de la couche réceptrice d'image de la feuille intermédiaire soit supérieure à la somme des épaisseurs de toutes les couches d'images transférées et de l'épaisseur des irrégularités de surface du corps final Mais une trop forte épaisseur entraîne cependant l'inconvénient d'une mauvaise précision15 de positionnement quand on superpose les images avec leurs couleurs respectives, et ordinairement, quand on choisit un papier d'impression pour la matière finale, l'épaisseur de la couche réceptrice sera de préférence prise entre 15 et 150 Pm. Avec les matières que l'on vient de décrire le procédé de préparation de l'épreuve de couleur par la méthode de formation d'une image multicolore sera maintenant expliqué ci-après. 1 On superpose un manuscrit positif sur la feuille de transfert photosensible et on l'expose à un rayonnement actif, généralement un rayonnement ultraviolet, puis on plonge la feuille pendant 30 à 60 secondes dans de l'eau à une température de 40 à 50 O C et on développe l'image en frottant On forme par cette méthode quatre images à30 couleurs séparées jaune, pourpre (magenta), turquoise (cyan) et noire. 2 On superpose une image à couleur séparée sur la couche réceptrice de la feuille intermédiaire que l'on fait passer entre deux rouleaux chauffés et mis sous35 pression, ce qui stratifie la couche d'image de l'image à couleur séparée avec la couche réceptrice, et après refroidissement on sépare le support transparent de la - 2677924 feuille de transfert photosensible On transfère de même successivement les autres images sur l'image ainsi transférée. Il est préférable de chauffer les rouleaux entre 80 et 130 C et de leur appliquer une pression de 1,0 à 6,0 kg/cm 2 à partir des deux extrémités du rouleau. 3 Toutes les couches d'images à couleurs séparées transférées sur la feuille intermédiaire, toutes les images en couleurs séparées ayant été transférées, sont10 stratifiées avec la matière finale et après refroidissement on sépare la feuille intermédiaire pour obtenir l'image multicolore sur la matière finale. EXEMPLES On donne ci-après les exemples de la présente invention, mais qui n'en limitent aucunement la portée, exemples dans lesquels les parties et pourcentages de matières qui sont indiqués sont donnés en poids. 1 (Liqueur pour former la couche de séparation de la feuille de transfert photosensible) Liqueur A pour former la couche de séparation Polyester saturé (liqueur à 30 %) (Thermolac F-1 de Soken Kagaku Co) Copolymère ester acrylique-mélamine (liqueur à 40 %) (Tespeel XA 51- 824 A de Hitachi Kasei Polymer Co) Acide p-toluène sulfonique (liqueur à %) Toluène Méthyl-éthyl-cétone Cyclohexanone Liqueur B pour former la couche de séparation Résine de styrène et d'anhydride maléique 10 (à 100 %) (Styrite HS-1 de Daido Kogyo Co) Polyester saturé (liqueur à 30 %) 30 (Thermolac F-1 de Soken Kagaku Co) Méthanol 40 49 parties 0,75 partie 0,25 partie parties parties parties parties parties parties 16 - Toluène Liqueur C pour former la couche de séparation Chlorure de vinylidène (liqueur à 30 %) (Kurehalon SOA de Kureha Chemical Co) Copolymère ester acrylique-mélamine (liqueur à 40 %) (Tespeel TA 51-824 A de Hitachi Kasei Polymer Co) Acide p-toluène sulfonique (liqueur à 50 %) Toluène Méthyl-éthyl- cétone Cyclohexanone parties 7,5 parties parties 1,5 partie parties parties 11 parties 2 (Liqueur pour former la couche photosensible colorée de la feuille de transfert photosensible) Liqueur A pour former la couche photosensible colorée 4,4 '-Diazidostilbène-2,2 '-disulfonate de sodium Polyvinylpyrrolidone (liqueur à 45 %) (PVP K-60 de General Anilin & Film Co) Emulsion d'ester polyacrylique (liqueur à 46 %) (Primal B-15 (Tg = -9 C) de Nihon Acryl Kagaku Co) Dispersion de pigment coloré Méthanol Eau 2,1 parties 4 parties ,6 parties parties parties 53,3 parties Liqueur B pour former la couche photosensible colorée Produit de condensation de la p-diazo- diphénylamine avec le formaldéhyde Polyacrylamide (liqueur à 10 %) (Degré de polymérisation 10 000, de Nakarai Kagaku) Copolymère d'éthylène et d'tacétate de vinyle (liqueur à 50 %) (Sumikaflex-751 (Tg = -15 C) de Sumitomo Chemical Co) Dispersion de pigment coloré Méthanol Eau 2 parties 22,5 parties 13,5 parties parties parties 37 parties 17 - Liqueur C pour former la couche photosensible colorée 4,4 '- Diazidostilbène-2,2 '-disulfonate de 1,2 partie sodium Polyvinylpyrrolidone (liqueur à 45 %) 3 parties (PVP K-60 de General Anilin & Film Co) Copolymère d'éthylène et d'acétate de 15, 3 parties vinyle (liqueur à 50 %) (Sumikaflex-702 (Tg = O C) de Sumitomo Chemical Co) Dispersion de pigment coloré 5 parties Méthanol 20 parties Eau 55,5 parties On peut obtenir cette dispersion de pigment coloré pour la liqueur de formation de la couche photosensible colorée en dispersant la formule suivante sur un malaxeur15 à mélange d'encres. Pigment 60 parties Hydroxypropylméthyl-cellulose 10 parties (Metrose 60 SH 4000 de Shinetsu Chemical Co.) Surfactif non ionique 1 partie (éther alkylphénylique de polyéthylène- glycol) Eau 229 parties Eau On utilise comme pigment: noir: noir de carbone, jaune: Permanent Yellow HR, magenta (pourpre): Permanent Carmine FB et cyan (turquoise): Phtalocyanine Blue (bleu de phtanocyanine). 3 (Liqueur pour former la couche d'apprêt de la feuille intermédiaire recevant l'image) Polyol acrylique (liqueur à 50 %) 45 parties (Thermolac U-245 B de Soken Kagaku Co) Isocyanate (liqueur à 50 %) 20 parties (Takenate D-1 l ON de Takeda Chemical Industries Ltd) Silice 5 parties (Mizukasil SK-7 de Mizusawa Kagaku Co) Toluène 100 parties Acétate d'éthyle 100 parties Ethyl-cellosolve 5 parties 18 - 4 (Liqueur pour former la couche réceptrice d'image de la feuille intermédiaire recevant l'image) Liqueur A pour former la couche réceptrice d'image (Dispersion aqueuse du copolymère réticulé de l'oléfine et de l'acide carboxylique a,P-insaturé avec des ions métalliques) Dispersion aqueuse à 20 % comprenant: Oléfine: éthylène Acide carboxylique a,P-insaturé: acide méthacrylique Ion de métal: sodium Rapport de copolymérisation entre l'oléfine et l'acide carboxylique: 85/15 Degré de réticulation: 35 % (Dispersion aqueuse de la résine comprenant le copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle) Dispersion aqueuse à 35 %: Rapport de copolymérisation entre l'éthylène et l'acétate de vinyle: 85/15 Indice de fluidité à l'état fondu: 150 Rapport de mélange, en matières solides, entre la dispersion aqueuse du copolymère réticulé et la solution aqueuse de la résine comprenant le copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle: 20/80 Liqueur B pour former la couche réceptrice d'image (Dispersion aqueuse du copolymère réticulé de l'oléfine et de l'acide carboxylique a, j-insaturé avec des ions métalliques) Dispersion aqueuse à 25 % comprenant: Oléfine: éthylène Acide carboxylique a,P-insaturé: acide méthacrylique Ion de métal: sodium Rapport de copolymérisation entre l'oléfine et l'acide carboxylique: 85/15 Degré de réticulation: 35 % (Dispersion aqueuse de la résine comprenant le copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle) Dispersion aqueuse à 35 %: 19 - Rapport de copolymérisation entre l'éthylène et l'acétate de vinyle: 85/15 Indice de fluidité à l'état fondu: 150 Rapport de mélange, en matières solides, entre la dispersion aqueuse du copolymère réticulé et la solution aqueuse de la résine comprenant le copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle: 50/50 Liqueur C pour former la couche réceptrice d'image (Dispersion aqueuse du copolymnère réticulé de l'oléfine et de l'acide carboxylique a,j-insaturé avec des ions métalliques) Dispersion aqueuse à 25 % comprenant: Oléfine: éthylène Acide carboxylique c,P-insaturé: acide méthacrylique Ion de métal: sodium Rapport de copolymérisation entre l'oléfine et l'acide carboxylique: 85/15 Degré de réticulation: 55 % (Dispersion aqueuse de la résine comprenant le copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle) Dispersion aqueuse à 35 %: Rapport de copolymérisation entre l'éthylène et l'acétate de vinyle: 85/15 Indice de fluidité à l'état fondu: 150 Rapport de mélange, en matières solides, entre la dispersion aqueuse du copolymère réticulé et la solution aqueuse de la résine comprenant le copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle: 100/0 EXEMPLE 1 Méthode de préparation de la feuille de transfert photosensible Avec la liqueur A formant une couche de séparation on recouvre d'une couche de séparation d'une épaisseur de la pellicule séchée de 2 gm une pellicule en polytéréphtalate d'éthylène de 100 gm d'épaisseur, étirée suivant ses deux axes, et avec la liqueur A formant la - couche photosensible colorée (dispersion de pigment noir) on recouvre la couche de séparation ci-dessus d'une couche photosensible colorée d'une épaisseur de la pellicule séchée de 2 pm, ce qui donne une feuille de transfert5 photosensible pour la couleur noire. On forme de même, avec les liqueurs A formant une couche photosensible colorée dont les pigments sont différents, des feuilles de transfert photosensibles pour les couleurs jaune, pourpre et turquoise. On superpose ces quatre feuilles de transfert photosensibles avec leurs pellicules positives respectives en couleurs décomposées correspondant aux couleurs respectives et on les soumet dans chaque cas à une exposition appropriée à une lampe à mercure à très haute15 pression (échelle de nuances continue à deux colonnes avec l'échelle d'inspection offset Ugra), puis, après une immersion de 30 secondes dans de l'eau à 40 OC on frotte chacune d'elles avec une éponge, ce qui donne quatre feuilles de transfert de noir, jaune, pourpre et turquoise. Méthode de préparation de la feuille réceptrice d'image intermédiaire Avec la liqueur formant la couche d'apprêt de la feuille réceptrice d'image intermédiaire on forme une couche d'apprêt d'une épaisseur de la pellicule sèche de 2 gm sur l'un des côtés d'une pellicule en polytéréphtalate d'éthylène biaxialement étirée de 125 gm d'épaisseur, qui a été préalablement soumise à un traitement par décharge couronne.30 Avec la liqueur A formant la couche réceptrice d'image on forme sur cette couche d'apprêt une couche réceptrice d'image d'une épaisseur de la pellicule sèche de 80 Fm, ce qui donne la feuille réceptrice d'image intermédiaire.35 On superpose ensuite la surface d'image noire de la feuille de transfert photosensible ayant déjà formé l'image avec la couche réceptrice d'image de cette feuille 21 intermédiaire et on les fait passer entre deux rouleaux portés à 120 OC et mis sous une pression de 4,0 kgf/cm 2, ce qui stratifie la couche d'image noire avec la couche réceptrice, et après refroidissement on sépare le support transparent de la feuille de transfert photosensible en même temps que la couche de séparation. Dans ces opérations seule la couche d'image noire est transférée sur la couche réceptrice, et par le même procédé on transfère ensuite successivement les autres images en couleurs séparées sur la couche réceptrice d'images ayant déjà transféré la couche d'image noire, dans l'ordre jaune, pourpre et turquoise. Finalement, on superpose les surfaces des couches d'images en quatre couleurs transférées sur la couche réceptrice d'images de cette feuille réceptrice intermédiaire avec un papier enduit (SK Coat, 105 g/m 2 de Sanyo-Kokusaku Pulp Co, Ltd) comme matière finale de réception des images, et on les fait passer entre deux rouleaux portés à 120 O C et mis sous une pression de 4,0 kgf/cm 2, ce qui stratifie avec le papier toutes les couches d'images qui ont été transférées sur la couche réceptrice Après refroidissement on transfère seulement les couches d'images en quatre couleurs sur le papier en séparant la feuille réceptrice intermédiaire en même temps que la couche réceptrice, ce qui forme une image multicolore. EXEMPLE 2 Méthode de préparation de la feuille de transfert30 photosensible En employant le même support qu'à l'Exemple 1 précédent, la liqueur B pour former la couche de séparation et la liqueur B pour former la couche photosensible colorée, on a obtenu des feuilles de35 transfert photosensibles pour le noir, le jaune, le pourpre et le turquoise, et à la suite de l'exposition à 22 - la lumière et du développement comme à l'Exemple 1 on a obtenu quatre feuilles de transfert. Méthode de préparation de la feuille réceptrice d'image intermédiaire5 Avec encore le même support qu'à l'Exemple 1, la liqueur de formation de la couche d'apprêt et la liqueur B pour former la couche réceptrice, on a obtenu une feuille réceptrice intermédiaire portant une couche réceptrice d'une épaisseur de 100 Vm.10 On a ensuite formé comme à l'Exemple 1, avec les matières ci-dessus, une image multicolore sur papier recouvert. EXEMPLE 3 Méthode de préparation de la feuille de transfert photosensible Avec également un support semblable à celui de l'Exemple 1, la liqueur C de formation de la couche de séparation et la liqueur C pour former la couche photosensible colorée, on a également obtenu des feuilles de transfert photosensibles pour le noir, le jaune, le pourpre et le turquoise, et à la suite de l'exposition à la lumière et du développement comme à l'Exemple 1 on a obtenu quatre feuilles de transfert.25 Méthode de préparation de la feuille réceptrice d'image intermédiaire Avec un support semblable à celui de l'Exemple 1, la liqueur de formation de la couche d'apprêt et la liqueur C pour former la couche réceptrice, on a obtenu une feuille30 réceptrice intermédiaire portant une couche réceptrice d'une épaisseur de 100 gm. On a ensuite formé comme à l'Exemple 1, avec les matières ci-dessus, une image multicolore sur papier recouvert. 23 - EXEMPLE 4 Méthode de préparation de la feuille de transfert photosensible En employant un support semblable à celui de l'Exemple 1, la liqueur A de formation de la couche de séparation et la liqueur B pour former la couche photosensible colorée, on a encore obtenu des feuilles de transfert photosensibles pour le noir, le jaune, le pourpre et le turquoise, et à la suite de l'exposition à la lumière et du développement comme à l'Exemple 1 on a obtenu quatre feuilles de transfert. Méthode de préparation de la feuille réceptrice d'image intermédiaire Avec un support semblable à celui de l'Exemple 1, la liqueur de formation de la couche d'apprêt et la liqueur C pour former la couche réceptrice, on a obtenu une feuille réceptrice intermédiaire portant une couche réceptrice d'une épaisseur de 120 pm. On a ensuite formé comme à l'Exemple 1, avec les matières ci-dessus, une image multicolore sur papier recouvert. EXEMPLE 5 Méthode de préparation de la feuille de transfert photosensible Avec un support semblable à celui de l'Exemple 1, la liqueur C de formation de la couche de séparation et la liqueur A pour former la couche photosensible colorée, on a encore obtenu quatre feuilles de transfert photosensibles pour le noir, le jaune, le pourpre et le turquoise, et à la suite de l'exposition à la lumièr 6 et du développement comme à l'Exemple 1 on a obtenu quatre feuilles de transfert. Méthode de préparation de la feuille réceptrice35 d'image intermédiaire En employant un support semblable à celui de l'Exemple 1, la liqueur de formation de la couche d'apprêt 24 et la liqueur C pour former la couche réceptrice, on a obtenu une feuille réceptrice intermédiaire portant une couche réceptrice d'une épaisseur de 100 Im. En procédant ensuite comme à l'Exemple 1 on a formé, avec les matières ci- dessus, une image multicolore sur papier recouvert. EXEMPLE COMPARATIF 1 Méthode de préparation de la feuille de transfert10 photosensible Avec la liqueur D formant la couche de séparation et la liqueur pour former une couche adhésive à chaud qui sont décrites ci-après on a formé successivement, sur une pellicule en polytéréphtalate d'éthylène biaxialement15 étirée de 100 Pm d'épaisseur, une couche de séparation de 2 gm d'épaisseur et par dessus une couche adhésive de 1,5 pm d'épaisseur. Liqueur D pour former la couche de séparation Copolymère d'ester acrylique-mélamine (liqueur à 40 %) (Tespeel TA 51-824 A de Hitachi Kasei Polymer Co)) Copolymère de chlorure de vinyle et de propionate de vinyle (liqueur à 40 %) (Reulon Qu-628 de Tosoh Corp) Polyvinylpyrrolidone (liqueur à 45 %) (PVP K-60 de General Anilin & Film Co) Acide p-toluène sulfonique Silice (Mizukasil SK-7 de Mizusawa Kagaku Co) Toluène Méthyl-éthyl-cétone Cyclohexanone 2 parties parties ,3 parties 1,5 partie 2 parties parties parties parties Couche thermosensible adhésive Polyester (liqueur à 30 %) (Bironal MA-14 de Toyobo Co) Alcool isopropylique Eau parties parties parties - Sur cette couche adhésive on forme ensuite une couche colorée photosensible avec la liqueur C précédemment indiquée pour former la couche colorée photosensible et on obtient ainsi quatre feuilles de5 transfert photosensibles pour le noir, le jaune, le pourpre et le turquoise. Méthode de préparation de la feuille réceptrice d'image intermédiaire Avec la liqueur D ci-dessus de formation de la couche de séparation et la liqueur pour former la couche adhésive photosensible, on forme successivement, sur une pellicule en polytéréphtalate d'éthylène biaxialement étirée de 125 pe d'épaisseur, une couche de séparation de 2 gm d'épaisseur et par dessus une couche adhésive thermosensible de 8 Jm, pour préparer une feuille réceptrice d'image intermédiaire sur laquelle cette couche adhésive devient une couche réceptrice d'images. On superpose alors la surface d'image noire de la feuille de transfert photosensible ayant déjà formé l'image avec la couche réceptrice d'image (c'est-à-dire la couche adhésive) de cette feuille réceptrice intermédiaire et on les fait passer entre deux rouleaux portés à 120 O C et mis sous une pression de 4,0 kgf/cm 2, ce qui stratifie la couche d'image noire avec la couche réceptrice (couche adhésive thermosensible), et après refroidissement on sépare le support transparent de la feuille de transfert photosensible en même temps que la couche de séparation. Dans ces opérations à la fois la couche d'image de la feuille de transfert photosensible et la couche adhésive thermosensible sont transférées en même temps sur la feuille réceptrice d'image intermédiaire On'transfère ensuite successivement de la même manière les autres images en couleurs séparées sur la couche d'image noire et sa couche adhésive thermosensible ayant déjà été35 transférée, dans l'ordre du jaune, du pourpre et du turquoise, et dans ces cas, également, pour le jaune la couche d'image jaune et sa couche adhésive thermosensible 26 - sont transférées ensemble, et pour le magenta la couche d'image magenta et sa couche adhésive thermosensible. Finalement, on superpose les couches d'images à quatre couleurs et la surface de la couche adhésive thermosensible transférée qui les accompagne, qui a été transférée sur la couche réceptrice (c'est-à-dire sur la couche adhésive thermosensible) de cette feuille réceptrice intermédiaire, avec un papier enduit (SK Coat, g/m 2 de Sanyo-Kokusaku Pulp Co, Ltd) comme matière finale de réception des images, et on les fait passer entre deux rouleaux portés à 120 OC et mis sous une pression de 4,0 kgf/cm 2, ce qui stratifie avec le papier toutes les couches d'images et toutes les couches adhésives thermosensibles transférées qui les accompagnent, qui ont été transférées sur la couche réceptrice, c'est-à-dire sur la couche adhésive thermosensible, de la feuille réceptrice intermédiaire. Après refroidissement sont transférées sur le papier des couches d'images à quatre couleurs, les couches adhésives thermosensibles et la couche réceptrice (couche adhésive thermosensible) de la feuille réceptrice intermédiaire, par séparation du support transparent de cette feuille réceptrice intermédiaire avec sa couche de séparation, ce qui forme une image multicolore sur le papier.25 EXEMPLE COMPARATIF 2 Méthode de préparation de la feuille de transfert photosensible Avec les mêmes matières et suivant la même méthode que dans l'Exemple comparatif 1 précédent on a obtenu des feuilles de transfert pour le noir, le jaune, le pourpre et le turquoise, ayant une constitution semblable. 27 - Méthode de préparation de la feuille réceptrice d Timage intermédiaire Avec les mêmes matières et suivant la même méthode que dans l'Exemple 1 on a obtenu une feuille réceptrice d'image- intermédiaire ayant une constitution semblable. On superpose ensuite la surface d'image noire de la feuille de transfert photosensible ayant déjà formé l'image avec la couche réceptrice de cette feuille réceptrice intermédiaire et on les fait passer entre deux rouleaux portés à 120 O C et mis sous une pression de 4,0 kgf/cm 2, ce qui stratifie la couche d'image noire avec la couche réceptrice, et après refroidissement on sépare le support transparent de la feuille de transfert photosensible en même temps que la couche de séparation. Dans ce cas sont transférées ensemble à la fois la couche d'image de la feuille de transfert photosensible et la couche adhésive thermosensible On transfère ensuite successivement de la même manière les autres images en couleurs séparées sur la couche d'image noire et sa couche adhésive thermosensible ayant déjà été transférée, dans l'ordre du jaune, du pourpre et du turquoise, et dans ces cas, également, pour le jaune la couche d'image jaune et sa couche adhésive thermosensible sont transférées ensemble, et pour le pourpre la couche d'image pourpre et sa couche adhésive thermosensible. Finalement, on superpose les couches d'images à quatre couleurs et la surface de la couche adhésive thermosensible transférée qui les accompagne, qui a été transférée sur la couche réceptrice d'image de cette feuille réceptrice intermédiaire, avec un papier enduit (SK Coat, 105 g/m 2 de Sanyo-Kokusaku Pulp Co, Ltd) comme matière finale de réception des images, et on les fait passer entre deux rouleaux portés à 120 OC et mis sous une pression de 4,0 kgf/cm 2, ce qui stratifie avec le papier toutes les couches d'images et toutes les couches adhésives thermosensibles transférées qui les accompagnent, qui ont été transférées sur la couche 28 - réceptrice de la feuille réceptrice intermédiaire Après refroidissement les couches d'images à quatre couleurs et image multicolore sur le papier. On vient ainsi de décrire dans les Exemples 1 à 5 et les Exemples comparatifs 1 et 2 précédents une méthode de formation d'images multicolores, images dont on a évalué comparativement la qualité par la méthode suivante. METHODE D'EVALUATION Sur ces images multicolores on a déterminé les taux respectifs de gains en points aux points de trame, les degrés des zones en demi-teinte des couleurs respectives (jaune, pourpre, turquoise et noir) étant de 20 %, 50 % et %. Taux de gain en points (degré de zone en demi- teinte déterminé) (degré de zone en demi-teinte du manuscrit) Le degré de zone en demi-teinte est calculé d'après la relation de Murray-Davies Degré de zone en demi-teinte (%) x ( 1-10-DT/n) / (l-10- DS/n) N = 1 DS: Densité pleine en posant le brillant du papier à O DT: Densité des points de trame en posant le brillant du papier à O La densité pleine est mesurée avec le densitomètre à réflexion Macbeth RD-918 Les résultats obtenus sont regroupés dans le tableau 1 ci-après. Ces résultats montrent à l'évidence que dans la méthode de formation d'images multicolores de la présente invention la couche réceptrice des images de la feuille réceptrice intermédiaire n'est pas transférée sur la 29 - matière finale recevant les images et que seule l'image est transposée Cela n'entraîne pas un éclat inutile sur l'image ni ne diminue le taux de gain en points optiques, ce qui permet d'obtenir des images multicolores plus5 voisines de la matière imprimée que par la méthode connue. Tableau 1 Les nombres du tableau indiquent les taux de gain en points. Exemple Exemple Exemple Exemple Exemple Exemple Exemple 1 2 3 4 5 comparatif 1 comparatif 2 Degré de zone 20 % 8 % 9 % 9 % 8 % 9 % 17 % 9 % Jaune de points de 50 % 12 % il % 12 % 12 % 13 % 18 % 13 % trame 80 % 7 % 8 % 8 % 7 % 8 % 10 % 8 % Degré de zone 20 % 9 % 9 % 10 % 9 % 10 % 19 % 11 % Magenta de points'de 50 % 13 % 12 % 13 % 13 % 13 % 21 % 16 % trame 80 % 8 % 9 % 9 % 9 % 9 % 11 % 10 % Degré de zone 20 % 10 % 10 % 9 % 10 % 9 % 20 % 11 % Turquoise de points de 50 % 13 % 14 % 14 % 13 % 13 % 23 % 15 % trame 80 % 9 % 10 % 9 % 9 % 9 % 12 % 10 % Degré de zone 20 % 9 % 10 % 10 % 9 % 10 % 19 % 11 % Noir de points de 50 % 12 % 12 % 13 % 12 % 13 % 22 % 15 % trame 80 % 9 % 9 % 10 % 9 % 9 % 21 % 9 % o l K) M "Il "Il w K) jII -31 - REVENDICATIONS 1 Une méthode de formation d'images multicolores dans laquelle avec une feuille de transfert photosensible recouverte d'une couche de séparation on forme successivement sur un support une couche colorée photosensible séparable et une couche colorée photosensible, ( 1) on met celui-ci en contact étroit avec une plaque d'impression décomposée en couleurs d'un manuscrit correspondant à la couche colorée photosensible et on l'expose à travers à un rayonnement actinique puis, dans l'opération de développement, on élimine la zone sans image de la couche photosensible, ce qui forme une image à couleur séparée, ( 2) on superpose la surface de cette image formée à couleur séparée avec la couche réceptrice d'image d'une feuille réceptrice intermédiaire et on chauffe le tout sous pression pour faire adhérer puis on sépare de la surface de la couche de séparation le support recouvert avec la couche de séparation faisant la couche colorée photosensible séparable et la couche colorée photosensible, ce qui ne transpose que l'image à couleur séparée sur la feuille réceptrice intermédiaire, ( 3) on forme ensuite des images respectives à couleurs séparées dans les couches colorées photosensibles différentes de celles ci-dessus, on les superpose avec la surface déjà transférée de la feuille réceptrice intermédiaire ayant fini le transfert obtenu dans l'étape30 ( 2) et on les chauffe sous pression pour les faire adhérer à chaud puis on sépare de la surface de la couche de séparation les supports recouverts de la couche colorée photosensible, ce qui ne transpose que les images à couleurs séparées dans l'ordre avec formation d'une image35 multicolore sur la feuille réceptrice intermédiaire, et ( 4) on superpose la surface de cette image multicolore formée sur la feuille intermédiaire avec une matière -32 - finale réceptrice d'image et on les chauffe sous pression pour les faire adhérer à chaud puis on sépare le support de la feuille intermédiaire de la surface de la couche réceptrice, ce qui ne transpose que les images respectives à couleurs séparées sur la matière finale avec formation de l'image multicolore. 2 La méthode de formation d'images multicolores dans laquelle, dans la feuille de transfert photosensible utilisée pour la formation d'images multicolores selon la revendication 1, la couche de séparation comprend une résine quelconque ou plusieurs à la fois prises parmi celles de styrène et d'anhydride maléique, résines de polyesters, résines acryliques, résines de mélamine et résines de chlorure de vinylidène. 3 La méthode de formation d'images multicolores dans laquelle, dans la feuille de transfert photosensible utilisée pour la formation d'images multicolores selon la revendication 1, la couche colorée photosensible est une couche positive comprenant un mélange d'un composant photosensible hydrosoluble et donnant une réaction d'insolubilisation dans l'eau par un rayonnement actinique, d'une émulsion de résine synthétique ayant une température de transition vitreuse de -20 à 40 OC et d'un colorant. 4 La méthode de formation d'images multicolores dans laquelle l'émulsion de résine synthétique de la revendication 3 est un polyester acrylique, un copolymère d'esters acryliques ou les deux à la fois ou bien un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle, un copolymère contenant de l'éthylène et de l'acétate de vinyle ou les deux à la fois.35 La méthode de formation d'images multicolores dans laquelle le composant photosensible hydrosoluble et -33 - donnant une réaction d'insolubilisation dans l'eau par un rayonnement actinique, selon la revendication 3, comprend un agent photoréticulant hydrosoluble et une résine hydrosoluble.5 6 La méthode de formation d'images multicolores dans laquelle l'agent photoréticulant hydrosoluble de la revendication 5 est une résine de diazonium, un azide ou un sel de tétrazonium. 7 La méthode de formation d'images multicolores dans laquelle la résine hydrosoluble de la revendication 5 est un alcool polyvinylique, un polyacrylamide ou une polyvinylpyrrolidone ou plusieurs de ces résines à la15 fois. 8 La méthode de formation d'images multicolores dans laquelle la couche réceptrice d'images de la feuille réceptrice intermédiaire utilisée pour la formation20 d'images multicolores selon la revendication 1 comprend une seule résine d'un copolymère d'oléfine et d'un acide carboxylique ca,1-insaturé rériculé avec des ions métalliques ou un mélange avec une résine comprenant un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle.25 9 La méthode de formation d'images multicolores dans laquelle le rapport pondéral entre la résine du copolymère d'oléfine et de l'acide carboxylique x,f 5-insaturé réticulé avec des ions métalliques et la résine comprenant le copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle, formant la couche réceptrice d'images selon la revendication 8, est compris entre 100/0 et 10/90.