FR 2674159 A3 19920925 FR 9203416 A 19920320 TETE A ALESER RéGLABLE POUR PETITS DIAMETRES La présente invention concerne une tête d'alésage réglable, utilisable tout particulièrement pour l'alésage de trous de petits diamètres. L'alésage de précision d'un trou est généralement réalisé à l'aide d'un burin ou d'un outil à aléser, en rotation dans une broche, et qui comporte à son extrémité une plaquette d'alésage venant aléser ledit trou selon un diamètre prédéterminé. Pour un trou dont le diamètre est relativement important, cette opération est assez aisée vu que la dimension de l'outil d'alésage est suffisante pour que la plaquette d'alésage soit réglable en position radiale, permettant ainsi un ajustage continu du diamètre à aléser. Il n'en est pas de même pour un trou de faible diamètre, les dimensions réduites de l'outil d'alésage ne permettant généralement pas d'y installer un dispositif ajustable, ce qui de plus diminuerait par trop la rigidité de l'outil et par conséquent sa précision d'usinage. D'autre part, les outils d'alésage sont prévus selon une gamme dimensionnelle non continue, ce qui a pour effet qu'il est difficile de trouver exactement l'outil adapté pour les trous de petits diamètres; il en est de même lorsque l'outil a déjà été utilisé et a été réaffûté et que, de ce fait, ses dimensions ne sont plus normalisées. L'outil d'alésage à réglage flexible décrit dans le brevet BE-A-668 047 permet d'éviter la plupart de ces inconvénients. Cet outil comprend une barre d'alésage, une fente pratiquée partiellement à travers cette barre ainsi qu'une vis de réglage permettant de faire fléchir la barre au niveau de la fente afin de régler le diamètre de coupe de l'outil. Cependant, cet outil comporte un couteau fixe, ce qui complique l'utilisation en cas d'affûtage et implique l'acquisition de plusieurs outils si on souhaite une interchangeabilité réalisable rapidement. Le but de la présente invention est de proposer une tête d'alésage permettant d'aléser des trous de faibles diamètres avec une gamme limitée d'outils, ceci pour n'importe quelle valeur de diamètre compris entre les deux valeurs extrêmes de la gamme considérée, ladite tête d'alésage offrant la possibilité d'utiliser une pluralité d'outils de coupe, ceux-ci étant facilement interchangeables. Pour répondre à ceci, une tête à aléser réglable selon l'invention est proposée, comportant les caractéristiques des revendications 1 à 5. Pour mieux comprendre l'objet de l'invention, on peut se référer au dessin en annexe avec les figures où: la figure 1A représente une tête à aléser selon l'invention, la figure 1B représente la même tête à aléser vue en coupe, la figure lC représente la même tête à aléser vue en bout, la figure 2 représente la tête à aléser de la figure lA en cours d'utilisation. La tête à aléser 1 est composée d'une queue 10 ainsi que d'un corps 11, ces deux éléments étant généralement de forme cylindrique et étant disposés dans le prolongement l'un de l'autre. La queue 10 est destinée à maintenir la tête d'alésage 1 dans une broche de porte-outil et possède donc les dimensions et la forme nécessaires pour cet usage; par exemple, elle peut aussi ne pas être cylindrique mais en forme de cône. Un canal de lubrification 17 traverse la queue 10 afin de permettre l'acheminement du liquide de refroidissement jusqu'à la portion tranchante de l'outil. Le corps 11 comprend une fente 12, aménagée transversalement à l'axe longitudinal de la tête à aléser, sur une portion de la section dudit corps, ladite portion fendue étant plus grande que la moitié de ladite section.Afin d'éviter de trop importantes contraintes mécaniques sur la section de corps 11C subsistant dans le plan de la fente 12, ladite fente se termine par une portion de trou cylindrique 13, percé dans le même plan que celui où se trouve la fente 12 et dont l'axe coïncide avec Irextré mité interne de ladite fente. La fente 12 détermine deux portions du corps 11, une première portion 11A, située à proximité de la queue 10 et sur laquelle ladite queue est fixée, et une seconde portion 113, située de l'autre côté de la fente 12, les deux portions 11A et 11B étant reliées par la section de corps llC.De manière préférentielle, la hauteur de la seconde portion 113 est plus grande que celle de la première portion llA. Un trou taraudé 14 est aménagé dans la seconde portion llB du corps 11, l'axe dudit trou taraudé étant parallèle à l'axe longitudinal de la tête à aléser, mais décalé par rapport audit axe longitudinal dans la direction exactement opposée à celle ou se trouve la portion de trou transversal 13. Une vis 15 est engagée dans le trou taraudé 14, traversant entièrement la seconde portion 113 du corps 11, ainsi que la fente 12, de manière à ce que l'extrémité inférieure de ladite vis vienne s'appuyer contre la face de la première portion lIA du corps 11 créé par la fente 12. Ainsi, en continuant de visser la vis 15 à l'intérieur du trou taraudé 14, après que celle-ci ait pris appui contre la face de la première portion llA, on tend à écarter les deux faces de la fente 12. Etant donné que la première portion llA du corps 11 est fermement maintenue par la queue 10 dans la broche de la poupée porte-outil, c'est la deuxième portion llB du corps 11 qui va tendre à se désaxer par rapport à la première portion lIA et à l'axe de la broche de la poupée du porte-outil, la section lIC jouant un rôle de charnière entre les deux portions llA et llB. L'utilisation d'une vis dont la course est limitée par simple appui de sa tête permet d'éviter un écartement trop important des portions de corps qui pourrait mener à une rupture de l'outil au niveau de la section de corps llC, agissant en tant que point de flexion. Un trou partiel 16 est aménagé dans la section llC, dans le même plan transversal que celui contenant la fente 12, parallèlement à la première portion de trou transversal 13, sur la portion de la section 11C opposée à celle où se trouve ladite première portion de trou transversal 13, une portion de la surface dudit trou coupant la surface extérieure cylindrique du corps 11. De cette manière la section de matière subsistant dans la section llC est diminuée, ce qui permet d'augmenter l'angle de désaxage qu'il est possible d'obtenir entre les deux portions 11A et llB. L'outil d'alésage 2 vient se fixer sur la face avant libre de la seconde portion 11B du corps 11, soit du côté opposé à celui où se trouve la queue 10. A cette fin, un alésage 20 est aménagé dans la seconde portion llB du corps 11, coaxial à ladite portion, et dont le diamètre correspond au diamètre de la queue de l'outil d'alésage 2 qui y sera monté. L'alésage 20 peut se prolonger dans la première portion lIA par une portion d'alésage borgne 20A, destinée à recevoir l'extrémité de la queue de l'outil, ladite portion d'alésage 20A ayant un diamètre plus grand que celui de l'alésage 20 afin que l'extrémité de la queue de l'outil puisse y trouver de la place lorsque la seconde portion 113 ainsi que l'alésage 20 sont désaxés par rapport à la première portion 11A et à la portion d'alésage 20A. Au moins un autre trou taraudé 21, perpendiculaire à l'alésage 20, est percé dans la seconde portion 11B, débouchant d'un côté dans ledit alésage et de l'autre côté sur la face extérieure cylindrique de la portion 113. La queue de l'outil d'alésage peut donc être fixée dans l'alésage 20 au moyen de vis engagées dans les trous taraudés 21. Selon la forme d'exécution préférentielle illustrée, on utilise deux trous taraudés 21, de façon à obtenir une fixation très rigide de la queue de l'outil d'alésage.L'outil d'alésage 2 à monter sur la tête d'alésage selon la présente invention comporte de préférence un canal de lubrification, similaire à celui 17 de la queue 10 et se trouvant dans le prolongement de celui-ci lorsque l'outil 2 est fixé, afin de permettre l'acheminement du liquide de refroidissement jusqu'à la portion tranchante de l'outil. Un repère 22 peut être apposé sur la face avant de la seconde portion llB, afin d'indiquer le sens dans lequel se produit le désaxage. Ainsi, lors du montage, l'outil d'alésage 2 pourra être positionné de façon à ce que la plaquette d'alésage soit disposée dans le sens de ce désaxage. La figure 2 montre l'utilisation de la tête d'alésage selon l'invention. La queue 10 de la tête d'alésage 1 est fixée à l'intérieur de la broche 30 de la poupée porte-outil 3, en rotation selon l'axe longitudinal de la machine. Une pièce 31, est fixée à un porte pièce non représenté. Un alésage est à réaliser à l'intérieur de ladite pièce, par l'outil d'alésage 2 fixé sur la tête d'alésage 1. Afin d'amener la plaquette d'alésage 25 en position de travail, la seconde portion 113 de corps 11 a été désaxée d'une valeur CL par rapport à la première portion 11A en agissant sur la vis 15 pour écarter les deux faces de la fente 12.Par serrage de la vis 15, l'angle de désaxage a, est réglé en venant amener la plaquette 25 au contact d'une surface de référence 32, solidaire de la machine, et située à la cote d'alésage correcte, ou alors au contact d'un appareil de préréglage comme par exemple un comparateur. L'angle de désaxage a représenté sur la figure a été fortement exagéré afin de permettre une meilleure visualisation du résultat obtenu. Dans la réalité l'angle de désaxage que l'on peut obtenir réellement est de l'ordre de 2 à 3"; cette valeur est nettement suffisante pour permettre d'aléser un trou de faible diamètre, de n'importe quelle valeur nominale, en utilisant un nombre limité d'outils d'alésage, l'o- pération d'alésage pouvant se faire à grande vitesse de rotation de l'outil vu le faible excentrage de la seconde portion de la tête d'alésage. REVENDICATIONS 1-Tête à aléser pour alésages de petits diamètres où l'axe longitudinal de l'outil ou du burin à aléser (2) est désaxé selon un certain angle (a) ajustable par rapport à l'axe de rotation de la broche du porte-outil, la dite tête comprenant une queue (10) destinée à être fixée dans une broche (30) d'une machine à aléser (3), et un corps (11), dont une première portion (llA) est fixée à ladite queue, et dont une seconde portion (lob) est destinée à recevoir un outil à aléser (2), ledit corps comportant une portion de fente (12), disposée dans un plan transversal, sur une partie décalée de la section dudit corps et séparant les deux dites portions (lIA, 11B), ainsi qu'une première portion d'alésage transversal (13) dont l'axe correspond à l'extrémité interne de la fente, ladite seconde portion de corps comportant un alésage longitudinal taraudé (14) débouchant sur une première face de ladite fente, une vis (15) étant disposée dans ledit taraudage, dont l'extrémité vient s'appuyer contre une portion de la seconde face de ladite fente, caractérisée en ce que la seconde portion de corps (lob) comporte un alésage (20), perpendiculaire à la face avant de ladite seconde portion de corps et destiné à recevoir la queue d'un outil ou d'un burin à aléser. 2-Tête à aléser selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une portion d'alésage borgne (20A) disposée dans le prolongement de l'a alésage (20) et ayant un diamètre plus grand que celui de l'alésage (20). 3-Tête à aléser selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'au moins un autre trou taraudé (21), perpendiculaire à l'alésage (20), est percé dans la seconde portion (lob), débouchant d'un côté dans ledit alésage et de l'autre côté sur la face extérieure cylindrique de la portion llB, ledit trou taraudé (21) comportant une vis de serrage. 4-Tête à aléser selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit corps comporte en outre une seconde portion d'alésage transversal (16) disposée dans le même plan que ladite portion de fente (12) et dont l'axe est parallèle à l'axe de ladite première portion d'alésage (13) et dont une portion de surface cylindrique est coupée par la surface cylindrique extérieure dudit corps. 5-Tête à aléser selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la face avant de ladite seconde portion de corps (llB) comprend un repère (22) destiné à aligner l'outil ou le burin à aléser.