FR 2671665 A1 19920717 FR 9114855 A 19911129 La présente invention concerne de façon générale un ensemble de logement, ou boîtier, de batterie et, plus particu- lièrement, une base de boîtier de batterie, dotée solidairement d'un mécanisme à rainures de coulissement, de course limitée, qui comporte une encoche disposée entre rails de guidage voisins. Les équipements électroniques miniaturisés sont souvent de type portatif et, de ce fait, ont besoin d'une source d'alimen- tation électrique portative, par exemple une batterie On peut com- modément fixer une batterie d'alimentation électrique sur le boî- tier de l'équipement électronique miniaturisé et réaliser un con- tact électrique au moyen d'un connecteur de type classique Pour faciliter le changement de batterie, on a conçu des mécanismes permettant à l'utilisateur de déconnecter aisément la batterie épuisée et de la remplacer par une batterie qui vient d'être char- gée Il s'est révélé souhaitable de fixer de manière sûre la bat- terie amovible à l'équipement électronique miniaturisé au moyen d'un mécanisme possédant un élément de verrouillage et des rainures de coulissement Toutefois, les équipements devenant de plus en plus petits, il est devenu de plus en plus difficile d'ajuster les dimensions des éléments particuliers qui sont associés de manière cruciale à la liaison entre la batterie et l'équipement électro- nique Ces éléments de liaison cruciaux comportent les rainures de coulissement, l'élément de verrouillage et les contacts de la bat- terie. Typiquement, les boîtiers de batterie sont des ensembles possédant une base de boîtier et un couvercle de boîtier qui sont réunis l'un à l'autre de manière à enfermer les piles électro- chimiques contenues à l'intérieur de l'ensemble Les éléments structuraux des rainures de coulissement sont souvent réalisés, pour constituer l'ensemble de logement de batterie, sous la forme d'une combinaison d'éléments appartenant à la base du boîtier et au couvercle du boîtier L'existence de variations dans l'opération de montage visant à fixer la base sur le couvercle amène souvent des variations des dimensions des rainures de coulissement L'existence de variations dans les dimensions des rainures de coulissement amène les positions de l'élément de verrouillage et des contacts de batterie se trouvant sur le bottier de batterie à varier par rap- port aux éLéments de coulissement En résultat, on ne peut pas mettre en place la batterie ou celle-ci ne peut pas fonctionner correctement lorsqu'elle est montée sur l'équipement électronique. Il serait donc avantageux de fabriquer tous les éléments de liaison cruciaux sous la forme d'une partie de la base, de façon qu'on puisse ajuster leurs dimensions mutuelles. La difficulté qu'il y a à fabriquer tous les éléments de liaison cruciaux dans la base du boÂtier de batterie a amené à créer des rails de guidage pour les rainures de coulissement La rainure de coulissement possède ordinairement trois surfaces internes qui ont la forme d'un "U" Les rails de guidage sont généralement des parties saillantes allongées qui sont disposées à intervalles sur l'une des deux surfaces latérales parallèles à l'intérieur de la rainure La surface inférieure de la rainure est ordinairement perpendiculaire aux deux surfaces latérales Les rails de guidage sont parallèles à la surface inférieure Lorsqu'on fait appel à des procédés classiques de moulage, on moule la base du boîtier de batterie en formant sur celle-ci l'élément de ver- rouillage et les réceptacles des contacts de la batterie de manière à permettre une éjection par traction rectiligne directe hors de la cavité de moulage Toutefois, les rails de guidage disposés dans les rainures de coulissement sont placés perpendiculairement à la direction d'éjection hors de la cavité de moulage. Une approche qui a déjà été envisagée consiste en le moulage avec insertion Avec ce procédé, on commence par mouler séparément le côté de la rainure de coulissement comportant le rail de guidage, puis on l'insère dans un deuxième moule qui forme les deux côtés restants de la rainure de coulissement et la base du bottier de batterie moulée complète Le problème propre à cette approche est qu'il faut à la fois du travail et du temps pour effectuer cette opération de moulage en deux étapes. Une autre approche qui a été déjà envisagée fait inter- venir le co-moulage Avec ce procédé, on moule séparément, au cours d'un premier cycle, le côté de la rainure de coulissement qui com- porte les rails de guidage On retire une partie du moule, que l'on remplace par une deuxième partie possédant les particularités res- tantes de la rainure de coulissement et de la base du boîtier de batterie complète On réalise un deuxième cycle de moulage pour produire la base complète du boîtier de batterie Le problème qui est lié à cette approche est qu'il n'existe aucun instrument auto- matisé de co-moulage qui soit disponible pour mouler la première partie de la pièce suivant une direction de traction rectiligne et la deuxième partie suivant une direction de traction perpendicu- laire à la première Mettre au point un procédé spécial de co- moulage pour base de boîtier de batterie serait coûteux. IL existe donc un besoin réel d'une base de boîtier de batterie dotée solidairement d'un mécanisme à rainures de coulisse- ment, de course limitée, possédant des rails de guidage, que l'on puisse facilement fabriquer, dont les dimensions de liaison cru- ciales soient ajustées, ces dimensions de liaison cruciales étant indépendantes d'un couvercle de boîtier de batterie à fixer à la base. Un ensemble de logement, ou boîtier, de batterie pour équipement électronique portatif possède des première et deuxième parties de boîtier appariées qui enferment entre elles des piles électrochimiques La première partie de boîtier possède une surface de fixation par laquelle l'ensemble de logement de batterie est lié de manière amovible à l'équipement électronique portatif Une rai- nure est disposée dans la surface de fixation de la première partie de boîtier Une partie saillante allongée se trouvant sur une sur- face de la rainure s'étend suivant la surface parallèlement à la surface de fixation Une encoche, au moins aussi longue que la par- tie saillante allongée, est disposée dans une partie de la surface et est adjacente à une extrémité de la partie saillante allongée. La description suivante, conçue à titre d'illustration de l'invention, vise à donner une meilleure compréhension de ses caractéristiques et avantages; elle s'appuie sur les dessins annexés, parmi lesquels: la figure 1 est une vue isométrique d'un radiotéléphone portatif, du type pouvant être tenu à la main, qui peut employer l'invention; les figures 2 A et 2 B sont des vues d'un boîtier de bat- terie (figure 2 A) et d'un radiotéléphone portatif (figure 2 B), o la batterie a été retirée du radiotéléphone portatif; la figure 3 est une vue de la surface associée de la base du boîtier de la batterie de la figure 2 A, montrant l'éLément de verrouillage, les contacts électriques et les rai Ls de guidage à course réduite, formant solidairement une seule pièce; la figure 4 est une vue en section droite et en perspec- tive d'une partie de la base de boîtier de batterie représentée sur la figure 3; et la figure 5 est une vue en section droite de la base et du couvercle du boîtier de la batterie de la figure 2 A, avant leur assemblage. Un radiotéléphone portatif destiné à être utilisé dans un système radiotéLéphonique cellulaire est présenté sur la figure 1. L'invention peut être employée dans un semblable radiotéléphone portatif aussi bien que dans d'autres équipements électroniques miniaturisés L'unité portative représentée est constituée de deux parties externes, une partie 102 formant un corps et une partie 104 formant un élément volet, en plus d'une batterie amovible 105 La vue de la figure 1 montre l'éLément volet 104 dans une position "ouverte", o l'utilisateur de l'unité portative peut écouter par l'intermédiaire d'un pavillon d'écouteur 106 et peut parler dans un microphone 107 Un cadran, ou clavier, téléphonique 110 est consti- tué de plusieurs boutons, qui sont numérotés de 1 à 0, ou portent des indications telles que "#" et " ", comme cela est généralement le cas sur les postes téléphoniques Le clavier 110 possède en outre des boutons de fonction supplémentaires, par exemple "émis- sion", "fin", "marche/arrêt", ainsi que d'autres boutons associés à l'opération de rappel de numéro. Puisque le radiotéléphone portatif de la figure 1 A est réellement portatif, une source d'énergie électrique est nécessaire pour alimenter les fonctions électriques de ce radiotéléphone La source de cette énergie électrique est une batterie 105, que l'on peut typiquement mettre en oeuvre sous la forme d'une ou plusieurs piles électrochimiques rechargeables On imagine que l'utilisateur pourra ou bien recharger la batterie alors que ce Lle-ci est montée sur le radiotéléphone, ou bien retirer la batterie du radiotélé- phone et la charger séparément. On se reporte maintenant à la figure 2 A, o l'on peut voir la configuration de la batterie amovible 105 dans le cas o celle-ci a été retirée du radiotéléphone portatif de la figure 1. Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, le boîtier de batterie est constitué de deux moitiés, à savoir une base 300, comme représenté sur la figure 3, et un couvercle 202, comme on peut le voir sur la figure 2 A, qui sont fixés ensemble de manière permanente Un groupe de piles électrochimiques (non représenté) peut être pris en sandwich et retenu entre les deux parties du boî- tier de matière plastique, lesquelles peuvent être fixées ensemble de manière à former un boîtier de batterie d'une seule pièce. Un mécanisme de verrouillage solidaire 201 est moulé solidairement sur la base du boîtier de batterie Le mécanisme de verrouillage est moulé dans la moitié inférieure du boîtier de matière plastique Pour séparer la batterie 105 du radiotéléphone portatif 102, on pousse le mécanisme de verrouillage 201 au niveau de la partie visible sur la figure 2 A de manière à amener une barre de torsion (non représentée sur cette figure) à tourner et à amener un cran (non représenté) à sortir d'un creux 212 ménagé dans le radiotéléphone portatif 102 (Le radiotéléphone portatif 102 est présenté sur la figure 2 B, suivant une vue en élévation de dos, o la batterie a été enlevée) Cette action libère la batterie de sa position de verrouillage et permet de retirer le boîtier de batte- rie 105 du radiotéléphone portatif 102 La surface associée du radiotéléphone portatif 102 possède un creux, ou fente encochée, 212 qui est ainsi formé et positionné qu'il retient la partie cran du mécanisme de verrouillage 201 lorsque le boîtier de batte- rie 105 se trouve dans sa position complètement montée Le boîtier de batterie est ainsi verrouillé en position Des rails de guidage 213 à 218 font saillie d'une surface du boîtier 102 du radiotélé- phone portatif et sont disposés en regard de rails de guidage analogues prévus sur le boîtier de batterie 105 Les rails de gui- dage du boîtier de batterie 105 sont retenus au-dessous des rails de guidage 213 à 218 du boîtier 102 du radiotéléphone portatif lorsque le boîtier de batterie 105 est dans sa position fonc- tionnelle (et de verrouillage) Naturellement, la position optimale est celle pour laquelle les contacts électriques 225 touchent des contacts associés 325 (non représentés) du boîtier de batterie 105. Des fentes latérales 233 et 235, apparaissant sur la figure 2 A de part et d'autre de l'ensemble de logement de batterie , sont placées en des positions telles que la batterie seule ou bien la batterie et le radiotéléphone portatif peuvent se glisser dans une unité commune de charge de batterie et être orientés de manière correcte par rapport aux contacts 239 de charge de la bat- terie. La surface 302 de la base 300 du boîtier de batterie qui est appariée au radiotéléphone portatif de la figure 2 B est repré- sentée sur la vue en élévation de la surface associée de la figure 3 La base de boîtier 300 comporte de façon générale le mécanisme de verrouillage 210, des rainures de coulissement 507, des récep- tacles 325 pour contacts de batterie et des encoches 313 à 316 Le mécanisme de verrouillage 201 peut être vu de manière plus détail- lée sur la figure 3, et on peut comprendre comment le cran 301 tourne sur la barre de torsion 303 lorsqu'on presse la partie bou- ton 305 pour retirer la batterie Le fait de presser ce bouton dans une direction qui se trouve hors du plan de la page de la figure 3 (et dans une zone encochée 227 du boîtier 102 du radiotéléphone portatif) amène la barre de torsion 303 à tourner et à placer le cran 301 dans le plan de la page de la figure 3 Ce mouvement dégage le cran 301 hors de la fente 212 (comme représenté sur la figure 2 B), de manière à déverrouiller le boîtier de batterie et à permettre à l'utilisateur de faire glisser la batterie le long des rails de guidage 307 à 312 Les rails de guidage raccourcis 307 à 312 qui sont disposés sur les surfaces parallèles des rainures se trouvant l'une en face de l'autre, des intervalles existant entre eles, permettent de fixer de manière sûre le boîtier de batterie au boîtier 102 du radiotéléphone portatif sur toute la longueur du boîtier de batterie 105 tout en laissant une courte longueur à la course de déplacement du boîtier de batterie permettant le déga- gement du boîtier de batterie et son enlèvement du radiotéléphone portatif 102 Lorsque les rails de guidage 307 à 312 se sont complètement dégagés du boîtier du radiotéléphone portatif, les contacts électriques 325 de la batterie sont alors séparés des con- tacts électriques 225 présents sur le boîtier du radiotéléphone portatif et faisant fonction d'entrées Dès que les rails de gui- dage 307 à 312 se sont déplacés au-delà des rails de guidage en regard 213 à 218 appartenant au boîtier 102 du radiotéléphone por- tatif, on peut soulever la batterie 105 et la libérer du radio- téléphone portatif 102. Dans le mode de réalisation préféré, les rails de guidage 307 à 312 sont de forme arrondie (comme on peut mieux le voir sur la figure 4), mais, dans d'autres modes de réalisation, ils pour- raient avoir d'autres formes tout en remplissant exactement la même fonction Les rails de guidage 307 à 312 doivent être allongés et parallèles à la surface de fixation 302 du boîtier de batterie 300 et leurs surfaces appariées doivent être dans le même plan que les surfaces appariées des rails de guidage 213 à 218 situées en regard sur le boîtier 102 du radiotéléphone portatif. Une particularité du mode de réalisation préféré de l'invention est constituée par une encoche formée dans l'intervalle séparant deux rails de guidage voisins La base du boîtier de bat- terie comporte quatre semblables encoches 313 à 316 Dans le mode de réalisation préféré, les encoches forment chacune un gradin légèrement creusé dans les trois surfaces de la rainure de coulis- sement 507 Les encoches ne se limitent pas simplement à un gradin en creux; elles peuvent être une pente creusée ou avoir n'importe quelle forme qui est plus basse que le plan sur lequel les parties saillantes sont disposées Les encoches jouent un double rôle Leur premier but est de permettre de fabriquer les rails de guidage 307 à 312 solidairement à la base 300 du boîtier Le procédé de fabri- cation fait appel à un processus de moulage par injection en un seul coup, avec éjection par traction rectiligne directe Ce pro- cédé de fabrication est peu coûteux et possède un cycle de moulage plus rapide Un avantage qui résulte du fait qu'on moule les rails de guidage 307 à 312 sous la forme d'une partie de la base 300 du boîtier de batterie est que L'on peut ajuster Les dimensions de Liaison cruciales entre La base 300 du boîtier de batterie et Le radiotéléphone portatif 102 IL est important que Les dimensions relatives entre Les rai Ls de guidage 307 à 312, L'éLément de ver- roui L Lage 201 et Les réceptacles 325 des contacts de La batterie soient ajustés pour que L'on puisse correctement fixer La batterie sur Le boîtier 102 du radiotéléphone portatif et La faire fonc- tionner de manière convenable Un autre avantage résultant du fait que toutes Les dimensions cruciales sont ajustées sur La base 300 du boîtier de batterie est que Le montage du couvercle 202 du boî- tier de batterie n'agit pas sur ces dimensions cruciales. Le deuxième rôLe joué par Les encoches 313 à 316 pré- sentes sur La base 300 du boîtier de batterie est de permettre un assemblage aisé du boîtier de batterie 105 sur Le boîtier 102 du radiotéléphone portatif La présence des encoches 313 à 316 augmente La Largeur de La rainure de coulissement en ce qui con- cerne L'interva L Le existant entre Les rai Ls de guidage qui sont formés sur La base 300 du boîtier de batterie Cette Largeur accrue permet d'insérer dans L'interva L Le, avec de moindres Limitations, Les rai Ls de guidage 307 à 312 formés sur Le boîtier 102 du radio- téléphone portatif Les rai Ls de guidage 307 à 312 présents sur Le boîtier 102 du radiotéléphone portatif ont une forme arrondie au niveau de Leurs extrémités antérieures afin de permettre L'en Lève- ment par glissement hors des gradins creusés qui sont présents dans Les rainures du boîtier de batterie Ainsi, L'uti Lisateur d'un radiotéléphone portatif peut p Lus facilement fixer La batterie. On se reporte maintenant à La figure 4, qui est une vue en section droite et en perspective d'une partie de La base 300 du boîtier de batterie Cette partie montre de manière plus détai LLée une encoche 314 qui est disposée dans La rainure de coulissement entre deux rai Ls de guidage 308 et 309 Comme on peut Le voir sur La figure 4, L'encoche est creusée suivant Les trois côtés de La rainure de coulissement La Longueur de L'encoche 314 est au moins aussi grande que ce L Le du rai L de guidage 309 La profondeur du gradin creusé sur Les trois côtés de La rainure vaut typiquement 0,07 mm L'extrémité p Late du rai L de guidage 308 est adjacente à l'encoche 314 Comme précédemment mentionné, l'encoche 314 permet de mouler les rails de guidage 307 à 312 solidairement à la base 300 du boîtier de batterie De façon générale, les encoches dégagent l'intervalle de séparation entre les rails de guidage, ce qui permet à la partie du moule créant les rails de guidage de glisser jusque dans l'intervalle Le sens du glissement s'effectue du rail de guidage 308 au rail de guidage 309 Du fait du sens du glissement, il faut que le rail de guidage 308 soit adjacent à l'encoche 314 pour que le moule coulissant puisse se libérer du rail de guidage 308 Dès que le moule s'est libéré des rails de guidage, la base du boîtier de batterie est éjectée hors de la cavité du moule L'opération de coulissement et d'éjection effec- tuée dans le procédé de moulage est identique à l'opération dans laquelle le boîtier de batterie 105 se sépare du boîtier 102 du radiotéléphone portatif. Les rails de guidage solidaires sont moulés au moyen d'un procédé en quatre étapes dès que la matière de moulage a été injec- tée dans le moule et que le moule a été refroidi Dans le mode de réalisation préféré, les parties de boîtier sont moulées en poly- carbonate ou en une matière analogue La première opération con- siste à retirer la partie du moule qui crée l'encoche La deuxième opération consiste à faire glisser la partie du moule créant les rails de guidage sur environ 22 mm Ce mouvement de glissement positionne dans l'intervalle la partie du moule qui crée les rails de guidage 308 et 309 L'encoche 314 permet d'assurer que le glis- sement du moule ne se coincera pas sur une partie de la base 300 du boîtier créant la rainure de coulissement dans l'intervalle. Typiquement, le moule coulissant peut se coincer lors du retrait de la matière plastique avant que le moule n'ait glissé jusque dans l'intervalle De plus, le moule coulissant peut accrocher sur une bavure, qui a été créée par un moule adjacent au moule coulissant, lorsque le moule coulisse L'encoche élimine ces deux problèmes. Une fois que le moule qui crée les rails de guidage a glissé jusque dans l'intervalle, la troisième opération consiste à ouvrir le moule, et la quatrième opération consiste à éjecter la base 300 du boîtier de batterie hors de la cavité de moulage. On se reporte maintenant à La figure 5, qui représente une vue en section droite de La base 300 du boîtier de batterie et du couvercle 202 du boîtier de batterie avant qu'i Ls ne soient fixés L'un à L'autre Dans Le mode de réalisation préféré de L'invention, on fixe La base 300 au couvercle 202 par un procédé de soudage par ultrasons Lorsqu'on fait appel à ce procédé, on insère dans un creux 503 formé dans Le couvercle 202 du boîtier de batterie une partie saillante pointue 501 qui est formée sur La base 300 du boîtier de batterie Après l'insertion, un émetteur d'ultrasons applique de l'énergie à la base 300, ce qui amène la partie saillante 501 à se fondre dans Le creux 503 Cette opération réalise une liaison sûre et permanente entre la base 300 et le cou- vercle 202 Une particularité du mode de réalisation préféré de L'invention est que le procédé de fixation de la base 300 et du couvercle 202 n'agit pas sur La forme, les dimensions respectives ou la fonction des rails de guidage 309 à l'intérieur de La rainure de coulissement 507 Pour L'utilisateur du radiotéléphone portatif, cette particularité se traduit par le fait qu'il dispose d'une bat- terie qui aura toujours la forme voulue, un bon ajustement des dimensions respectives et un bon fonctionnement des rails de gui- dage à L'intérieur de la rainure de coulissement, du mécanisme de verrouillage et des contacts de la batterie avec Le boîtier 102 du radiotéléphone portatif. Ainsi, il a été présenté et décrit une base de boîtier de batterie possédant un mécanisme solidaire à rainures de coulisse- ment de course Limitée qui est doté de rails de guidage afin d'autoriser un déplacement court entre la position engagée et la position de dégagement du boîtier de batterie sur le radiotéléphone portatif On fabrique facilement la base du boîtier au moyen d'un procédé de moulage par injection en un seul coup, avec éjection par traction unique Les dimensions de liaison cruciales des éléments de la base du boîtier sont ajustées et sont indépendantes de l'opé- ration de fixation au couvercle du boîtier de batterie. il Bien entendu, l'homme de L'art sera en mesure d'imaginer, à partir du dispositif dont la description vient d'être donnée à titre simplement illustratif et nul Lement Limitatif, diverses variantes et modifications ne sortant pas du cadre de L'invention. REVENDI CATIONS 1 Boîtier de batterie pour équipement électronique por- tatif, qui possède au moins des première et deuxième parties de boîtier appariées ( 300, 202) enfermant entre elles des piles électrochimiques, la première partie de boîtier ( 300) possédant au moins une surface de fixation ( 302) par laquel Le le boîtier de bat- terie est re Lié de manière amovible à l'équipement électronique portatif, le boîtier de batterie étant caractérisé par: au moins une rainure ( 507) disposée dans la surface de fixation ( 302) de la première partie de boîtier ( 300), ladite rai- nure ( 507) comprenant en outre: (a) au moins une première surface; (b) au moins une partie saillante allongée ( 308) disposée sur ladite première surface et s'étendant le long de ladite pre- mière surface parallèlement à la surface de fixation ( 302); et (c) au moins une encoche ( 314), qui est au moins aussi longue que ladite partie saillante allongée ( 308), est disposée dans au moins une partie de ladite première surface et est adjacente à au moins une extrémité de ladite partie saillante a Llongée ( 308). 2 Boîtier de batterie selon la revendication 1, carac- térisé en ce que la première partie de boîtier ( 300) comprend en outre un mécanisme de verrouillage ( 210). 3 Boîtier de batterie selon la revendication 1, carac- térisé en ce que la première partie de boîtier ( 300) comprend en outre au moins un réceptacle ( 325) disposé en concordance avec le ou les contacts de la batterie. 4 Boîtier de batterie selon la revendication 1, carac- térisé en ce que l'encoche ou les encoches ( 314) sont en forme de gradin creusé. Boîtier de batterie selon La revendication 1, carac- térisé en outre par une deuxième rainure, sensiblement parallèle à la première rainure ( 507), qui est disposée dans la surface de fixation ( 302) de la première partie de boîtier ( 300). 6 Boîtier de batterie selon la revendication 5, carac- térisé en ce que ladite deuxième rainure comprend en outre: (a) au moins une première surface; (b) au moins une partie saillante allongée ( 308) disposée sur ladite première surface et s'étendant le long de ladite pre- mière surface parallèlement à la surface de fixation ( 302); et (c) au moins une encoche ( 314), qui est au moins aussi longue que ladite partie saillante allongée ( 308), est disposée dans au moins une partie de ladite première surface de ladite deuxième rainure et est adjacente à au moins une extrémité de ladite partie saillante allongée ( 308). 7 Dispositif de télécommunications radio, caractérisé par: une partie corps ( 102) possédant une surface d'apparie- ment; et un boîtier de batterie possédant au moins des première et deuxième parties de boîtier associées qui enferment entre elles des piles électrochimiques, la première partie du boîtier ( 300) possédant au moins une surface de fixation ( 302) par laquelle le boîtier de batterie peut être relié de manière amovible à la sur- face d'appariement de la partie corps ( 102), le boîtier de batte- rie comprenant: au moins une rainure ( 507) disposée dans la surface de fixation ( 302) de la première partie de boîtier ( 300), ladite rai- nure ( 507) comprenant en outre: (a) au moins une première surface; (b) au moins une partie saillante allongée ( 308) disposée sur ladite première surface et s'étendant le long de ladite pre- mière surface parallèlement à la surface de fixation ( 302); et (c) au moins une encoche ( 314), qui est au moins aussi longue que ladite partie saillante allongée ( 308), est disposée dans au moins une partie de ladite première surface et est adjacente à au moins une extrémité de ladite partie saillante allongée ( 308). 8 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'encoche ou les encoches ( 314) sont en forme de gradin creusé. 9 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le boîtier de batterie comprend en outre une deuxième rainure, qui est sensiblement parallèle à ladite première rainure ( 507), et est disposée dans la surface de fixation ( 302) de la première par- tie de boîtier ( 300). Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite deuxième rainure comprend en outre: (a) au moins une première surface; (b) au moins une partie saillante allongée ( 308) disposée sur ladite première surface et s'étendant le long de ladite pre- mière surface parallèlement à la surface de fixation ( 302); et (c) au moins une encoche ( 314), qui est au moins aussi longue que ladite partie saillante allongée ( 308), est disposée dans au moins une partie de ladite première surface de ladite deuxième rainure et est adjacente à au moins une extrémité de ladite partie saillante allongée ( 308).