FR 2662716 A1 19911206 FR 9006896 A 19900529 i PROCEDE POUR IMPRIMER CHAINE UN MOTIF SUR UNE ETOFFE CHAINE ET ETOFFES IMPRIMEES CHAINE AINSI OBTENUES. L'invention concerne un nouveau procédé pour impri- mer chaîne un motif sur une étoffe chaîne, notamment un tissu chaîne et trame Elle se rapporte également aux étoffes imprimées-chaîne ainsi obtenues. La technique d'impression-chaîne est bien connue Il n'y a donc pas lieu de la décrire ici en détail Cette technique est essentiellement réservée aux tissus de luxe Depuis quelques années, on réalise ces tissus im- primés-chaîne à partir de la technique d'impression par transfert (voir par exemple documents FR-A-2 254 950 et 2 296 727) Cette technique donne d'excellents résultats, mais n'est économiquement valable que pour des séries de longueur appréciable En outre et surtout, si la chaîne sur laquelle on applique le motif transfert présente un défaut quelconque, tel que par exemple un fil manquant, le tissu imprimé-chaîne de la sorte comporte ce défaut qui devient alors irrémédiable Il s'ensuit qu'il faut visiter préalablement la chaîne et contrôler le tissage avec une grande attention, ce qui grève alors le coût de ces tissus. Dans le document BE-A-755 182, on a suggéré d'im- primer à l'humide un motif sur une nappe de fils de chaîne qui progresse continuellement sur un métier à tisser entre l'ensouple et le point de formation Cette technique nécessite des installations complexes, volumi- neuses, sous-employées, puisque le rendement est limité par la vitesse de production du métier à tisser, dont on sait qu'elle est d'au moins mille fois inférieure à celle de l'installation d'impression. L'invention pallie ces inconvénients Elle vise une technique d'impression chaîne moins coûteuse, plus facile à mettre en oeuvre et dans laquelle, à tout moment, on puisse corriger un défaut quelconque sans affecter la valeur commerciale du reste de la pièce déjà imprimée, et qui soit enfin adapté à la réalisation de petites séries à la demande. Ce procédé pour imprimer chaîne un motif sur une étoffe chaîne dans lequel en continu, sur un métier lui- même: tout d'abord, on dépose un motif de colorants sur au moins l'une des chaînes de fils qui avancent; puis, on fixe le motif ainsi déposé à la chaleur; et enfin, on revide l'étoffe imprimée obtenue, se caractérise en ce que le motif de colorants est déposé en continu par voie sèche à l'aide d'un motif sur papier transfert et est fixé simultanément par un patin chauf- fant qui applique le papier transfert sur une chaîne, elle-même installée sur le métier qui travaille en con- tinu. En d'autres termes, l'invention consiste à réaliser la technique d'impression-chaîne par la technique de transfert, toutes deux connues depuis fort longtemps, sur le métier à tisser lui-même, et non plus sur la chaîne avant que celle-ci soit placée sur le métier à tisser On opère donc ainsi à faibles coûts et à des vitesses très différentes, ce qui permet de contrôler facilement l'étoffe imprimée en cours de fabrication Cette transpo- sition sur le métier à tisser ne s'imposait pas à l'évi- dence A preuve, la technique d'impression transfert est connue depuis fort longtemps L'intégration sur un métier à tisser constitue une rupture par rapport aux techniques usuelles, d'autant que l'on réduit considérablement la vitesse d'impression, rupture qui permet toutefois de résoudre avec succès un problème qui se posait et que l'on ne savait pas satisfaire économiquement. Dans la description et dans les revendications, par "métier à tisser", on englobe aussi bien les métiers à tisser eux-mêmes, c'est-à-dire chaîne et trame, que les métiers chaîne de type indémaillable (Rachel, Malimo ou autres), bouclettes ou analogues, c'est- à-dire tous dis- positifs de production d'étoffes à partir de chaînes de fils. Avantageusement, en pratique: le motif de colorants est déposé sur au moins une nappe de fils de chaîne et juste en amont des cadres du métier à tisser, c'est-à-dire entre l'ensouple et lesdits cadres; la vitesse d'avance du papier transfert portant le motif est synchronisée avec la vitesse d'avance de la chaîne; le rapport de ces deux vitesses est compris entre 0,1 et deux ( 2), ce qui permet d'épuiser le motif du papier, ce dont on ne se préoccupait guère jusqu'alors; si le rapport est de un ( 1), à l'embuvage près, on repro- duit fidèlement le motif; en revanche, plus ce rapport diminue, c'est-à-dire plus la vitesse de la chaîne dépas- se celle du papier (rapport inférieur à 1), plus on épuise le papier support du motif de colorants, ce qui se traduit par une économie appréciable et une meilleure protection de l'environnement; sur un métier à tisser chaîne et trame, ce rapport est en pratique compris entre 0,2 et 1; il pourrait être supérieur à un ( 1), mais il s'ensuit une consommation excessive et anti-économique de colorants; on a observé que pour un tissu velours ou à bouclettes, on obtient de bons résultats avec un rapport de 0,2 et de 0,3; avec un métier Rachel, on peut utili- ser des mêmes rapports; l'entraînement du papier transfert est assuré positivement par un jeu de pignons commandé, comme le rouleau d'appel, par l'arbre de commande générale du métier; en fonctionnement, le patin chauffant est appuyé en permanence contre les fils de chaîne, juste en amont du point normal d'ouverture de la chaîne, et est automa- tiquement relevé lors d'un arrêt du métier. Dans un métier sans foule, le patin chauffant est placé au plus près de l'entrée de la chaine intéressée sur les mécaniques. Il va de soi que les fils de la chaîne doivent être, pour partie essentielle, en un matériau réceptif aux colorants transfert, c'est-à-dire aux colorants sublima- bles, matériaux tels que par exemple en polyester, en polyamide, en triacétate, en acrylique, voire en soie ou en coton traités à cet effet. La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent, à l'appui de la figure unique annexée qui est une représentation schéma- tique sommaire d'un mode d'exécution de l'invention. La nappe de fils de chaîne ( 1) est dévidée de ma- nière connue de son ensouple ( 2) en passant sur un jeu de rouleaux de détour, respectivement ( 3) et ( 4) De manière connue, la chaîne pénètre dans des cadres désignés par la référence ( 5), puis sur le peigne de battage ( 6) qui forme le point de façure ( 7) Le tissu formé ( 8) passe ensuite sur un rouleau de détour ( 9), pour être renvidé sur un rouleau magasin ( 10). La référence ( 11) désigne le point d'ouverture de la foule ( 12). Une bobine ( 15) de papier transfert ( 16) portant motif approprié est amenée au contact de la chaîne ( 1) sur le rouleau de détour ( 4) Juste au point d'ouverture de la foule ( 11), un patin chauffant ( 17) susceptible d'être animé d'un mouvement de monte et baisse selon le sens indiqué par la flèche F, vient fixer le colorant sur la chaîne ( 1) qui avance doucement Une barre de détour ( 18) permet de récupérer le papier transfert ( 19) sur un rouleau ( 20) synchronisé avec l'avance du métier En pratique, le point d'ouverture réel de la chaîne est reporté en ( 18) Comme illustré, le patin chauffant ( 17) est disposé au voisinage et en aval des rouleaux de dé- tour ( 4) juste au point d'ouverture ( 11) de la foule et, en fonctionnement, est juste au contact des fils ( 12) Ce patin chauffant ( 17), par exemple en aluminium anodisé, qui est susceptible d'être animé d'un mouvement de monte et baisse, est chauffé à l'électricité et est réglé avec une précision de plus ou moins deux degrés, entre 150 et 220 'C Un système de relevage non représenté permet d'écarter le patin ( 17) à chaque arrêt du métier, ce qui permet d'intervenir sur les fils de la foule ( 12) On comprend aisément que lorsqu'un fil manque dans la foule ( 12), il suffit comme c'est habituel d'arrêter le métier, d'écarter le patin ( 17) et de remettre en marche après la réparation Toute autre formation de défaut apparait aussi sur la façure entre 7 et 9, et peut être instan- tanément corrigée de la même manière. Dans une première forme de réalisation, la vitesse d'enroulement du rouleau ( 20) de papier ( 19) est, à l'em- buvage près, égale à la vitesse d'avancée de la nappe ( 1) de fils de chaîne On transfère de la sorte exactement le motif. Dans une autre forme de réalisation, la vitesse de renvidage du rouleau ( 20) est synchronisée au cinquième de la vitesse d'avancée de la nappe ( 1) De la sorte, on obtient de manière économique et intéressante un effet chiné ombré original, parfaitement maitrisé, très recher- ché actuellement Par ailleurs, on a ainsi épuisé totale- ment les colorants du papier transfert, ce qui évite ou atténue les problèmes de pollution que pose cette techni- que. Dans une autre forme d'exécution, le tissu ( 8) est un tissu velours ou à bouclettes Dans la technique ac- tuelle de transfert différé, pour imprimer des motifs sur les chaines de boucles de ces tissus, il est nécessaire de déformer le motif dans le rapport d'embuvage Dans l'invention, il suffit de mettre en oeuvre un motif nor- mal et de régler la vitesse de défilement du papier ( 19) en rapport avec l'embuvage Cela se traduit par de meil- leurs résultats et une économie appréciable, tant à la conception du motif qu'à la mise en oeuvre De surcroît, en jouant sur les rapports des vitesses, on peut modifier le motif imprimé sur les boucles et obtenir des effets originaux inattendus, tels que chiné, ombré, etc On peut aussi transformer à volonté la longueur des dessins. Dans une autre variante, la nappe de fils de chaîne ( 1) peut être constituée par des fils rétractables, par exemple des fils texturés mousse On obtient ainsi grâce à l'opération de transfert à chaud ( 17) un fixage de ce fil, ce qui permet d'obtenir des caractéristiques et des effets nouveaux et originaux. Dans une autre variante, le procédé selon l'inven- tion peut être mis en oeuvre sur un métier à tricoter indémaillable Il suffit d'appliquer le papier transfert sur au moins l'une des nappes de fils de chaîne pour obtenir une impression appropriée. Le procédé selon l'invention présente de nombreux avantages On peut citer: un investissement modeste puisqu'il suffit d'ajou- ter un simple patin régulé en température et une liaison synchronisée à l'organe d'entraînement du métier, pour obtenir un ensemble intégré; la suppression de l'étape distincte nécessaire jusqu'alors d'impression de la chaîne et de ce qui s'en- suit, d'o un coût réduit, une sécurité accrue et une meilleure finesse des résultats obtenus; la souplesse, puisqu'il est très facile de changer le papier transfert, donc la possibilité de réaliser des petites séries, dans l'ordre choisi et à tout moment; alors que dans la technique antérieure d'impression dif- férée, l'ordre dans lequel se fait le tissage est figé à rebours de l'ordre fixé à l'impression; la possibilité de contrôler quasi instantanément l'étoffe finie, donc la possibilité de modifier rapide- ment les conditions opératoires; un bon contrôle de la qualité des imprimés chaîne réalisés de la sorte; la possibilité de corriger à tout moment les dé- fauts dûs aux fils ou au tissage; et enfin, grâce la possibilité nouvelle de jouer sur les rapports des vitesses chaîne ( 1) et papier ( 16), d'obtenir des effets originaux, dont les ombrées repro- ductibles et à grands rapports, actuellement recherchés. REVENDICATIONS 1/ Procédé pour imprimer chaîne un motif sur une étoffe chaîne dans lequel en continu, sur un métier lui- même: tout d'abord, on dépose un motif de colorants sur la chaîne ( 1) de fils qui avance; puis, on fixe le motif ainsi déposé à la chaleur; et enfin, on renvide l'étoffe ( 8) imprimée obte- nue, caractérisé en ce que le motif de colorants est déposé par voie sèche à l'aide d'un motif sur papier transfert ( 16) et est fixé simultanément par un patin chauffant ( 17) qui applique le papier transfert sur une chaîne ( 1,12), elle-même installée sur le métier qui travaille en continu. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vitesse d'avance du papier transfert ( 16) por- tant le motif est synchronisée avec la vitesse d'avance de la chaîne ( 1). 3/ Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le rapport entre ces deux vitesses est compris entre 0,1 et 2. 4/ Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le rapport entre la vitesse d'avance du papier transfert ( 19) et la vitesse d'avancée de la chaîne ( 1,12) est égal à un ( 1), à l'embuvage près. / Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le rapport de la vitesse d'avance du papier trans- fert ( 19) et de la chaîne ( 1,12) est voisin de 0,2. 6/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étoffe est un tissu chaîne et trame et en ce que, en fonctionnement, le patin chauffant ( 17) est ap- puyé en permanence contre les fils de chaîne ( 12), juste en amont du point normal d'ouverture ( 11) de la chaîne et est automatiquement relevé lors d'un arrêt du métier. 7/ Etoffe imprimée chaîne obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 6.