FR 2666622 A1 19920313 FR 9011184 A 19900910 i PROCEDE ET BOUCHON DE FERMETURE DEFINITIVE D'UN PUITS DE STOCKAGE DESCRIPTION DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne Le stockage définitif de produits ou matériaux te Ls que des déchets radioactifs de haute et très haute activité en profondeur dans le so L terrestre. 5 ART ANTERIEUR Dans l'exploitation de L'énergie nucléaire, Les matériaux combustibles irradiés peuvent être retraités après leur usage en centra Le nucléaire. Ce retraitement consiste à séparer les produits qui10 peuvent être réutilisés des produits qui doivent être considérés comme des déchets Parmi ces déchets, il existe des déchets de haute et très haute activité qu'il faut stocker définitivement après un confinement adapté.15 Les déchets de très haute activité sont généralement mis sous forme de verre borosilicaté par une vitrification adaptée Ce procédé permet de réduire les vo Lumes à stocker de façon très importante Les déchets de haute activité subissent20 généralement un enrobage dans un ciment spécial. Comme ces déchets contiennent des émetteurs alpha au-dessus d'un certain seui L, ils sont stockés en profondeur dans Le sol dans des formations géologiques adaptées au confinement, par exemple: massif25 granitique, dôme de sel, formation argileuse L'effet de retard à la migration des radionucléides introduit par le milieu géologique s'ajoute à La rétention assurée par le conditionnement Ce stockage en formation géologique ne présente donc aucun risque30 de diffusion à très Long terme des produits stockés. Une des solutions utilisées pour procéder à ce stockage définitif en profondeur consiste à mettre le conteneur de déchets dans des puits creusés dans des galeries horizontales Autour des conteneurs de déchets, on peut être amené à disposer des matériaux de remplissage tels que des argiles gonflantes de la famille des smectiques Ces dernières ont pour fonction, d'une part, de ralentir les transferts d'eau de la roche d'accueil vers le conteneur et, d'autre part, de minimiser les transferts de radioéléments en sens inverse en exerçant, selon leur degré de saturation, une pression de gonflement pouvant atteindre quelques dizaines de mégapascals. Mais, une condition essentielle pour que ce matériau puisse répondre aux fonctions demandées est de garantir la pérennité de sa mise en place En effet, les argiles compactées en gonflant repoussent tout ce qui les entoure. Le but de l'invention est de remédier à cet inconvénient en réalisant une fermeture définitive du puits en respectant les contraintes suivantes: stabilité mécanique: la structure mise en place ne doit pas bouger, quelles que soient les contraintes qu'elle peut subir de la part du matériau de remplissage; durabilité: le matériau choisi ne doit pas s'altérer significativement, eu égard à la durée d'un stockage de plusieurs milliers d'années. RESUME DE L'INVENTION A cet effet, un premier objet principal de l'invention est un procédé de fermeture définitive d'un puits de stockage de section interne déterminée, dans lequel se trouvent des produits à stocker définissant une surface supérieure de stockage stable, le procédé consistant à fermer le puits par un bouchon. Selon l'invention, on utilise une roche naturel Le comme principal matériau constitutif du bouchon qui est en appui sur la surface stable. Dans le cas d'un puits cylindrique, le procédé consiste à utiliser un bouchon cylindrique dont la section est légèrement inférieure à la section du puits Il consiste en outre à: maintenir serré les uns contre les autres les éléments pendant la descente du bouchon dans le puits; et écarter les différents éléments les uns des autres pour qu'ils soient en contact avec la paroi interne du puits, l'écartement étant produit grâce à la descente par gravité d'au moins un élément par glissement contre la surface inclinée d'un autre élément du bouchon et par appui d'un des éléments du bouchon sur la surface stable. Le procédé selon l'invention ne nécessite pas d'utiliser un apport d'énergie extérieure pour procéder à son verrouillage Celui-ci peut se produire simplement sous l'effet de son propre poids. Le procédé selon l'invention peut se compléter d'une phase qui consiste à couler du ciment dans les interstices constitués par l'écartement des différents éléments du bouchon. Le deuxième objet principal de l'invention est un bouchon de fermeture définitive d'un puits de stockage de section cylindrique pour la mise en oeuvre du procédé qui vient d'être résumé. Selon l'invention, il comprend: des moyens de suspension du bouchon, auxquels sont fixes, en translation verticale: un élément fixe du bouchon, comportant au moins une surface de glissement inclinée sur laquelle glisse: au moins un éLément mobile, de manière à ce que ces éléments s'écartent pour être en contact avec la paroi interne du puits, de façon à ce que le bouchon épouse la forme interne du puits. Une première réalisation du bouchon consiste en ce que: l'élément fixe est un premier demi-cylindre tronqué en biais, ayant une surface de glissement inclinée vers le bas; l'élément mobile est constitué d'un deuxième demi-cylindre tronqué en biais ayant une surface de glissement inclinée vers le haut, maintenue serrée contre la surface inclinée de l'élément fixe par des moyens d'accrochage mutuel placés au milieu de chacune des surfaces de glissement et libérables par déplacement relatif des deux éléments fixe et mobile le long de leurs surfaces de glissement. Cette première réalisation peut se compléter d'une vis de maintien en position serrée des deux éléments, vissée dans l'élément fixe et maintenant l'élément mobile serré contre l'élément fixe en coopération avec le poids de l'élément mobile et pouvant être dévissée pour permettre l'écartement mutuel des deux éléments. Une deuxième réalisation des bouchons consiste en ce que: l'élément fixe est constitué d'une rondelle cylindrique assemblée à un tronc de cône dont la base est placée vers le bas; les éléments mobiles sont en forme de secteur de couronne ayant une surface interne inclinée selon la conicité du tronc de cône de l'élément fixe pour prendre appui dessus. Une troisième réalisation du bouchon selon l'invention consiste en ce que: un premier élément mobile est formé de deux troncs de cône assemblés en forme de tonneau; des deuxièmes éLéments mobiles ont une forme de secteur de couronne ayant une face interne inclinée selon la conicité du tronc de cône supérieur du premier élément pour prendre appui dessus; des troisièmes éléments mobiles ont une forme de secteur de couronne ayant une face interne inclinée selon la conicité du tronc de cône inférieur du premier élément mobile pour que celui-ci prenne appui sur eux; un élément fixe constitue la base du bouchon, est fixé aux moyens de suspension; les troisièmes éléments mobiles sont placés sur lui; des moyens de serrage sont constitués de tirants reliés aux moyens de suspension, traversant les deuxièmes et troisièmes éléments mobiles, sont vissés dans l'élément fixe pour maintenir les deuxièmes et troisièmes éléments mobiles contre le premier élément mobile pour être dévissés lorsque l'élément fixe est en appui sur la surface stable. Dans la quatrième réalisation du bouchon selon l'invention: un premier élément mobile est formé d'un tronc de cône dont la base est placée en haut; des deuxièmes éléments mobiles sont constitués de secteurs de couronne ayant une surface interne inclinée selon la conicité du premier élément mobile, pour que celui-ci prenne appui sur eux par gravité; un éLément fixe constitue la base du bouchon, fixé aux moyens de suspension par l'intermédiaire de: moyens de serrage constitués de tirants traversant les éléments mobiles et étant vissés dans l'élément fixe pour être dévissés lorsque l'élément fixe est en appui sur la surface stable. Dans cette quatrième réalisation, les deuxièmes éléments mobiles peuvent être placés sur plusieurs couches horizontales et être décalés angulairement d'une couche à l'autre, pour pouvoir constituer un éventuel labyrinthe pour les fluides tendant à traverser le bouchon. LISTE DES FIGURES L'invention, ses différentes caractéristiques et ses différentes réalisations seront mieux comprises à la lecture de la description suivante accompagnée des figures qui sont respectivement: figure 1, un schéma relatif à la technique de bouchage d'un puits, de manière générale; figures 2 A et 2 B, deux schémas relatifs à une première réalisation du bouchon selon l'invention; figures 3 A et 3 B, deux schémas relatifs à une deuxième réalisation du bouchon selon l'invention; figure 4, un schéma relatif à une troisième réalisation du bouchon selon l'invention; et figure 5, un schéma relatif à une quatrième réalisation du bouchon selon l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION La figure 1 montre un bouchon 8 placé dans un puits 2, dans lequel un conteneur de déchets 4 a été place, au milieu de matériaux de remplissage 6 On fait allusion dans cet exemple aux puits de stockage de déchets radioactifs qui sont creusés dans des galeries souterraines et qui sont réservés au stockage définitif des déchets radioactifs Comme le représente cette figure, le bouchon 8 est en appui sur les matériaux de remplissage 6 qui sont prévus pour présenter une surface supérieure 7 stable Les matériaux de remplissage 6 peuvent être des argiles gonflantes qui ont pour fonction de minimiser les transferts d'eau et de radioéléments en exerçant une pression de gonflement sur les parois internes du puits 2. La pérennité de la mise en place du bouchon impose la fermeture définitive et parfaite du puits 2 Des forces de pression latérales doivent être exercées sur les parois du puits 2, de manière à assurer un bouchage efficace. Selon l'invention, il est prévu d'utiliser des roches naturelles comme principal matériau constitutif du bouchon 8 Le granit peut notamment être utilisé pour constituer les différents éléments de ce bouchon 8 Ce matériau peut en effet s'intégrer facilement aux matériaux constitutifs du puits Il offre une très grande stabilité et une très longue durée de vie Par ailleurs, le façonnage de blocs de granit par les spécialistes granitiers permet une fabrication des différents éléments relativement facile. L'utilisation de matériaux comme des roches naturelles permet, en outre, d'envisager des bouchons dont les différentes pièces sont relativement importantes Leur mise en place et leur positionnement s'avèrent donc a priori délicats, en ce sens que ces différents éléments sont lourds à déplacer De plus, il convient de plaquer les différents éléments du bouchon contre les parois du puits Ceci suppose d'utiliser des moyens moteurs pour procéder à cet écartement. Une caractéristique de l'invention prévoit d'utiliser le propre poids des éléments constitutifs du bouchon 8 pour assurer leur propre positionnement contre les parois du puits 2. Un premier exemple de réalisation d'un bouchon mettant en oeuvre ce principe est illustré par les figures 2 A et 2 B Dans cette première réalisation, le bouchon est formé de deux éléments 11 et 12 qui, une fois mis l'un contre l'autre, constituent approximativement un cylindre de diamètre légèrement inférieur au diamètre du puits 2, ce dernier étant généralement cylindrique Plus exactement, ils sont constitués de deux demi-cylindres tronqués en biais 11 et 12, ayant chacun une surface de glissement inclinée S; ces surfaces S sont placées en regard l'une de l'autre. Le premier élément 11, qui est fixe, a sa surface S inclinée vers le bas Le deuxième élément 12, qui est mobile, a sa surface de glissement S inclinée vers le haut Sa base est destinée à prendre appui sur la surface stable 7 des matériaux de remplissage 6. (Dans tout le texte de cette demande de brevet, le terme "élément fixe" désigne les éléments fixés aux moyens de suspension du bouchon, le terme "élément mobile" désigne les éléments mobiles par rapport aux moyens de suspension et aux éléments fixes). En vue de la mise en place du bouchon, chacun de ces deux éléments 11 et 12 comprend des moyens d'accrochage mutuel, placés de préférence au milieu de chaque surface S, de manière à maintenir serrés l'un contre l'autre ces deux éléments 11 et 12 La réalisation illustrée par les figures 2 A et 2 B montre que ces moyens d'accrochage sont constitués, pour chacun des deux éléments 11 et 12, d'un crochet 13 ou 14 placé au milieu de la surface S de manière à ce que leurs becs respectifs 18 et 19 soient emboîtés l'un dans l'autre De ce fait, l'élément mobile 12 est suspendu à l'élément fixe 11 par son propre poids. La vis 15 vissée dans la plaque de base 17 des moyens de suspension 10 est destinée à maintenir l'élément mobile 12 accroché à l'élément fixe 11. Ceci est effectif par le fait qu'elle maintient la surface supérieure 16 de l'élément mobile 12 le plus bas possible, les deux crochets 13 et 14 restant assemblés l'un dans l'autre. En référence à la figure 2 A, le principe général du procédé selon l'invention est le suivant: le bouchon est descendu à l'aide de moyens de suspension 10 auxquels est fixé l'élément fixe 11. Les deux éléments 11 et 12 étant serrés l'un contre l'autre, la section horizontale de leur ensemble a une surface légèrement inférieure à celle de la section du puits 2 L'ensemble est donc introduit à l'intérieur de ce dernier. En référence à la figure 2 B, lorsque l'élément mobile 12, suspendu à l'élément fixe 11, prend appui par sa base sur la surface stable 7 des matériaux de remplissage 6, on dévisse et enlève la vis 15 de la plaque de base 17 Le mouvement de descente de l'ensemble fait que l'élément mobile 12 se décroche de l'élément fixe 11 par séparation verticale des crochets 13 et 14 L'élément fixe 11 continuant sa descente a tendance à glisser le long de la surface S et à s'écarter de l'élément mobile 12 Cet écartement est mutuel puisque les deux éléments 11 et 12 ont à peu près le même poids De la sorte, chacun de ces deux éléments vient se plaquer contre les parois internes du puits 2 La forme externe des éléments 11 et 12 du bouchon est prévue pour épouser la forme des parois internes du puits 2. Dans le cas de la figure 2 A, l'ensemble des deux éléments 11 et 12 serrés l'un contre l'autre avant leur écartement ne constitue pas un cylindre parfait, mais un cylindre auquel on aurait enlevé une tranche inclinée de cylindre L'écartement mutuel des deux éléments 11 et 12 comble cette tranche au moment de la mise en place par descente de l'élément fixe 11 le long de l'élément mobile 12. Le principe de mise en place du procédé selon l'invention consiste donc à: maintenir les différents éléments, en l'occurrence 11 et 12 en ce qui concerne les figures 2 A et 2 B, les uns contre les autres, pendant la descente du bouchon dans le puits 2; écarter ces différents éléments 11 et 12 les uns des autres pour qu'ils soient en contact avec les parois internes du puits 2 L'écartement est produit grâce à la descente d'au moins un élément, l'élément fixe 11, par gravité, et par glissement de sa surface inclinée S contre celle d'un autre élément mobile 12 qui prend appui sur la surface stable 7 des matériaux à boucher. En référence aux figures 3 A et 3 B, la deuxième réalisation du bouchon selon l'invention utilise des tirants 25 fixés aux moyens de suspension Ils sont vissés par l'intermédiaire d'une rondelle 27 dans un élément fixe 21, qui constitue une plaque de base du bouchon, de manière à pouvoir y être retirés une fois le bouchon mis en place dans le puits 2. Un premier élément mobile 22 central est formé de deux troncs de cône inférieur 221 et supérieur 22 S, assemblés par leur base, de sorte que ce premier élément mobile 22 affecte une forme de tonneau Les deux surfaces externes supérieure SS et inférieure SI ont une inclinaison inversée Des deuxièmes éléments 1 1 mobiles 23 sont prévus pour venir prendre appui sur la surface supérieure SS Ils ont à cet effet une forme de secteur de couronne avec leur surface interne inclinée d'une inclinaison complémentaire de l'inclinaison de la surface supérieure SS du premier élément mobile 22 Ces deuxièmes éléments mobiles 23 constituent une couronne dont la circonférence est très légèrement inférieure à celle des parois internes du puits 2 Ils sont traversés par les tirants 25 grâce à des trous de passage 26 verticaux Des butées 28 peuvent être prévues sur les tirants 25 pour maintenir ces deuxièmes éléments mobiles 23 serrés contre le premier élément mobile 22. De manière analogue, une deuxième série de troisièmes éléments mobiles 24 sont prévus pour permettre au premier élément mobile 22 de prendre appui sur eux Ils ont une forme de secteur de couronne ayant une face interne inclinée de manière complémentaire de la surface inférieure SI du premier élément mobile 22 Leur circonférence totale est très légèrement inférieure à celle des parois internes du puits 2 On précise également que leur nombre est variable, mais qu'il y a au moins deux deuxièmes éléments mobiles 23 et au moins deux troisièmes éléments mobiles 24. La mise en place d'un tel bouchon est analogue à la précédente, c'est-àdire que le bouchon est d'abord descendu à l'intérieur du puits 2 Lorsque la base de l'élément fixe 21 touche la surface stable 7 des matériaux de remplissage 6, la descente du bouchon par les moyens de suspension 10 est stoppée et les tirants 25 sont dévissés de l'élément fixe 21 et retirés des deuxièmes et troisièmes éléments mobiles 23 et 24 Du fait que le premier élément mobile 22 repose par le tronc de cône inférieur 221 sur les troisièmes éléments mobiles 24 sans reposer sur l'élément fixe 21, le poids de ce premier élément mobile 22 écarte les troisièmes éléments mobiles 24 par glissement de la surface inférieure de glissement SI Le premier élément mobile 22 pousse donc les troisièmes éléments mobiles 24 contre les parois internes du puits 2 De même, sous l'effet de leur propre poids, les deuxièmes éléments mobiles 23 n'étant plus maintenus serrés contre le tronc de cône supérieur 22 S du premier élément mobile 22, ceux-ci ont tendance à s'écarter par glissement sur la surface supérieure SS et viennent s'appuyer sur la paroi interne du puits 2 Le bouchage est alors effectué.15 Les deuxièmes et troisièmes éléments mobiles 23 et 24 étant en forme de couronne, et étant écartés une fois le bouchon place, des interstices apparaissent entre ceux-ci Une variante du procédé selon l'invention consiste à couler du ciment dans ces20 interstices, ainsi que dans les trous 26, de manière à rendre le bouchon initialement plus compact. La figure 3 B illustre la position du bouchon une fois mis en place dans le puits 2. La figure 4 présente une troisième réalisation du bouchon selon l'invention qui s'inspire du principe de la deuxième réalisation décrite dans les paragraphes ci-dessus En fait, le bouchon décrit sur cette figure correspond pour l'essentiel à la partie supérieure du bouchon représenté sur les figures30 3 A et 3 B Il comprend un ensemble fixe 31 constitué en partant du bas d'une rondelle cylindrique 33 assemblée par un tirant 38 à un tronc de cône 35 dont la grande base est placée vers le bas Cet ensemble fixe 31 est arrimé aux moyens de suspension35 10 Plusieurs éléments mobiles 32 entourent l'ensemble fixe 31 grâce à leur forme en secteur de couronne. Leur surface intérieure est inclinée en correspondance avec la surface inclinée S de l'ensemble fixe 31. Les éléments mobiles 32 sont maintenus serrés par des moyens de serrage 34 placés au-dessus de l'ensemble fixe 31 et manoeuvrables par l'intermédiaire des moyens de suspension 10 Les éléments mobiles 32 prennent donc appui sur l'ensemble fixe 31. Lors de la mise en place de ce bouchon, l'ensemble est descendu jusqu'à ce que la base inférieure de l'ensemble fixe 31 s'appuie sur la surface stable 7 des matériaux de remplissage 6 du puits 2 Les moyens de serrage 34 sont libérés et les éléments mobiles 32 continuent à descendre légèrement du fait de leur propre poids, en glissant le long de la surface inclinée S de l'ensemble fixe 31 Leur surface extérieure vient en contact avec la surface interne du puits 2 Le bouchage du puits 2 est ainsi réalisé et peut être complété par L'introduction de ciment entre les différents éLéments mobiles 32 légèrement écartés les uns par rapport aux autres. La figure 5 représente la dernière réalisation envisagée du bouchon selon l'invention. Ce bouchon reprend un élément fixe 41 analogue à l'élément fixe 21 des figures 3 A et 3 B Une rondelle 47 est ménagée dans la surface supérieure de cet élément fixe 41 pour recevoir des tirants 45 analogues à ceux de la deuxième réalisation Ce bouchon comprend également un premier élément mobile 42 qui est un tronc de cône dont la grande base est placée vers le haut Celui-ci prend appui sur des deuxièmes éléments mobiles 43 qui sont des secteurs de couronne. La surface inférieure des couronnes est inclinée à une inclinaison correspondant à celle du tronc de cône constituant le premier élément mobile 42. Lorsque la couronne des deuxièmes éléments mobiles 43 est placée de manière à reformer un cône, le premier éLément mobile 42 peut être placé à l'intérieur de ce cône sans toucher l'élément fixe 41 Ces deuxièmes éléments mobiles 43 sont maintenus serrés à l'aide de tirants 45 vissés dans une rondelle 47 insérée dans l'éLément fixe 41. De manière analogue à la deuxième réalisation, le bouchon est descendu jusqu'à ce que l'élément fixe 41 vienne en contact avec la surface stable 7 des matériaux de remplissage Les tirants sont alors libérés de l'élément fixe 41 par dévissage et dégagement des deuxièmes éléments mobiles 43 Sous le poids du premier élément mobile 42, ceux-ci s'écartent pour venir en contact avec la paroi interne du puits 2 et réaliser la mise en place du bouchon. Les interstices peuvent également être colmatés à l'aide de ciment. Les différentes réalisations décrites précédemment ne sont que des exemples, le principe du procédé selon l'invention consistant, une fois la roche naturelle choisie comme matériau, à appliquer une charge sur le haut du bouchon après sa mise en place, cette charge pouvant être induite simplement sous l'effet de son propre poids Cette charge précontraint les différents éléments mobiles du bouchon et provoque des déplacements pour aboutir à un effet de coin Cette structure permet de mettre en place des bouchons à n'importe quelle profondeur dans les puits sans apport d'énergie. Les moyens de suspension 10 sont amarrés aux différents bouchons en plusieurs endroits différents, c'est-à-dire à des anneaux 9 pour la première réalisation (figures 2 A et 2 B), à des anneaux 29 placés en haut des tirants 25 en ce qui concerne la deuxième réalisation (figures 3 A et 3 B), à un anneau unique 39 en ce qui concerne la troisième réalisation (figure 4) et à des anneaux 49 placés en haut des tirants 45 en ce qui concerne la dernière réalisation (figure 5). De plus, les moyens de suspension sont constitués d'un élinguage monté sur un palonnier de manière à s'affranchir des balourds. REVENDICATIONS 1 Procédé de fermeture définitive d'un puits de stockage ( 2) de section interne déterminée, dans lequel se trouvent des produits à stocker définissant une surface supérieure de stockage stable ( 7), consistant à fermer le puits ( 2) par un bouchon ( 8); caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser une roche naturelle comme principal matériau constitutif du bouchon ( 8) qui est en appui sur la surface stable ( 7). 2 Procédé selon la revendication 1, le puits ( 2) étant cylindrique, caractérisé en ce que le bouchon ( 2) est cylindrique et constitué de plusieurs éLéments dont la section est légèrement inférieure à la section du puits ( 2), et consistant à maintenir serrés les uns contre les autres les éléments du bouchon ( 8) pendant la descente de celui-ci dans le puits ( 2); écarter les différents éléments les uns des autres pour qu'ils soient en contact avec la paroi interne du puits ( 2), l'écartement étant produit grâce à la descente par gravité d'au moins un élément par glissement contre une surface inclinée (S) d'un autre élément du bouchon ( 2) et par appui d'un des éléments du bouchon ( 2) sur la surface stable ( 7). 3 Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il consiste à couler du ciment dans les interstices constitués par l'écartement des éléments mobiles écartés. 4 Bouchon de fermeture définitive d'un puits de stockage ( 2) de section cylindrique pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comprend: des moyens de suspension ( 10) du bouchon; un élément fixe du bouchon ( 2) comportant au moins une surface de glissement inclinée (S) et sur laquelle glisse: au moins un élément mobile, de manière à ce que ces éléments s'écartent pour être en contact avec la paroi interne du puits ( 2), de façon à ce que le bouchon épouse la forme interne du puits ( 2). 5 Bouchon selon la revendication 4, caractérisé en ce que: l'élément fixe ( 11) est un premier demi-cylindre tronqué ayant une surface de glissement (S) inclinée vers le bas; l'élément mobile ( 12) est constitué d'un deuxième demi-cylindre tronqué en biais ayant une surface de glissement (S) inclinée vers le haut, maintenue serrée contre la surface de glissement (S) de l'élément fixe ( 11) par des moyens d'accrochage mutuel ( 13, 14) libérables par déplacement relatif des deux éléments fixe ( 11) et mobile ( 12) le long de leurs surfaces de glissement (S). 6 Bouchon selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une vis de maintien ( 15) est vissée dans l'élément fixe ( 11) et maintient l'élément mobile ( 12) serré contre l'élément fixe ( 11) en coopération avec le poids de l'élément mobile ( 12), et peut être dévissée pour permettre l'écartement mutuel des deux éléments fixe ( 11) et mobile ( 12). 7 Bouchon selon la revendication 4, caractérisé en ce que: l'élément fixe est un ensemble ( 31) constitué d'une rondelle cylindrique ( 33) assemblée à un tronc de cône ( 35) dont la base est placée vers le bas; les éléments mobiles ( 32) ont une forme de secteur de couronne ayant une surface interne de glissement (S) inclinée selon la conicité du tronc de cône de l'ensemble fixe ( 31) pour prendre appui sur celui-ci. 8 Bouchon selon la revendication 4, caractérisé en ce que: un premier élément mobile ( 22) est formé par deux troncs de cône assemblés en forme de tonneau; des deuxièmes éléments mobiles ( 23) ont une forme de secteur de couronne ayant une face interne de glissement (SS) inclinée selon la conicité du tronc de cône supérieur ( 22 S) du premier élément mobile ( 22) pour prendre appui dessus; des troisièmes éléments mobiles ( 24) ont une forme de secteur de couronne ayant une surface interne de glissement (SI) inclinée selon la conicité du tronc de cône inférieur ( 22 I) du premier élément mobile ( 22) pour que celui-ci prenne appui sur eux; un éLément fixe ( 21) constitue la base du bouchon et est fixé aux moyens de suspension ( 10) sur lesquels sont placés les troisièmes éléments mobiles ( 24); des moyens de serrage sont constitués par des tirants ( 25) reliés aux moyens de suspension ( 10), traversant les deuxièmes et troisièmes éléments mobiles ( 23, 24), et sont vissés dans l'élément fixe ( 21) pour maintenir les deuxièmes et troisièmes éléments mobiles ( 23,24) contre le premier élément mobile ( 22), de manière à pouvoir être dévissés lorsque l'élément fixe ( 21) est en appui sur la surface stable ( 7). Bouchon selon la revendication 4, caractérisé en ce que: un premier élément mobile ( 42) est formé d'un tronc de cône dont la base est placée en haut; des deuxièmes éléments mobiles ( 43) sont constitués de secteurs de couronne ayant une surface interne de glissement (S) inclinée selon la conicité du premier élément mobile ( 42), pour que celui-ci prenne appui sur eux par gravité; un élément fixe ( 41) constitue la base du bouchon et est fixé aux moyens de suspension ( 10) par l'intermédiaire de: moyens de serrage constitués de tirants ( 45) traversant les éléments mobiles ( 43) et étant vissés dans l'élément fixe ( 41), de manière à pouvoir être dévissés lorsque l'élément fixe ( 41) est en appui sur la surface stable ( 7).