FR 2670268 A1 19920612 FR 9115829 A 19911203 i Dispositif d'assemblage de conduites de fluide sous pression ou similaires La présente invention concerne un dispositif d'assemblage de conduites de fluide sous pression ou similaires, comportant un boîtier qui présente un évidement de boîtier dans lequel est maintenue déplaçable axialement une pince de serrage annulaire qui possède, dans la région située à l'intérieur de l'évidement de boîtier, notamment frontalement, plusieurs éléments de serrage successifs, disposés périphériquement, qui entourent, dans la région du pourtour extérieur d'une conduite de pression à assembler, une extrémité de raccord de cette conduite, à insérer à travers la pince de serrage, dans l'évidement de boîtier, et qui sont assemblés, par des points de flexion, à une partie d'actionnement de la pince de serrage, disposée plus loin axialement vers l'extérieur et ressortant notamment de l'évidement de boîtier, chaque élément de serrage possédant une partie saillante d'actionnement, faisant saillie radialement vers l'extérieur, qui s'engage dans un creux associé à la paroi de l'évidement de boîtier et est flanquée, dans une région située plus loin radiale- ment vers l'extérieur, par rapport au point de flexion associé, par une surface de butée et, à l'extérieur axialement, par une surface d'appui, de manière que,lors du déplacement de la pince de serrage, axialement vers l'extérieur, dans le sens opposé au sens d'insertion de l'extrémité de raccord, la partie saillante d'action- nement, fonctionnant contre la surface d'appui, entraîne un pivotement, dirigé radialement vers l'intérieur, des éléments de serrage autour du point de flexion, les éléments de serrage avec leur partie de serrage, étant pressés dans des positions de serrage contre le pourtour extérieur de l'extrémité de raccord insérée, tandis que, lors d'un déplacement de la pince de serrage s'effectuant vers l'intérieur, dans la direction axiale opposée, il est provoqué un pivotement dirigé radialement vers l'extérieur des éléments de serrage autour du point de flexion, en vue de libérer l'extrémité de raccord insérée. Un dispositif d'assemblage présentant à peu près ces caractéristiques est décrit dans le brevet US 37 43 326 Dans celui-ci, une conduite de fluide sous pression, introduite dans un évidement de boîtier du dispositif d'assemblage, est maintenue par des éléments de serrage qui s'appliquent, par une surface oblique de la saillie d'actionnement, contre une surface d'appui côté boîtier, de même inclinaison Lorsque la conduite de fluide sous pression est sollicitée en traction, que ce soit à cause de la pression interne qui s'établit ou de sollicitations extérieures, la coopération des surfaces accroît la force de serrage résultante Pour supprimer l'assemblage, la pince de serrage est pressée axialement vers l'intérieur, ce qui contraint les éléments de serrage à se déplacer radialement vers l'extérieur, par un mouvement de pivote- ment ou de pliage Dans un dispositif d'assemblage, décrit dans l'ancienne demande de brevet allemand P 40 07 101 4, du type précité, le dégagement est favorisé par le contact de la saillie d'actionnement avec une surface de butée côté boîtier, placée devant. Mais, dans le cas d'une sollicitation en traction très importante, dirigée axialement vers l'ex- térieur par rapport à l'évidement de boîtier, de la conduite de fluide sous pression raccordée, il existe, parfois, ce risque que les éléments de serrage soient si fortement pliés vers l'intérieur que la pince de serrage ne soit plus maintenue, par concordance de forme, dans l'évide- ment de boîtier Dans ce cas, la pince de serrage glisse avec la conduite de fluide sous pression hors de l'évide- ment du boîtier et l'assemblage est ainsi supprimé Et même lorsque ce cas extrême ne se produit pas, il peut arriver que la région de contact, entre le boîtier et les éléments de serrage, soit endommagée, ce qui réduit la possibilité d'une utilisation ultérieure. L'invention a donc pour but de perfectionner un dispositif d'assemblage du type précité de manière que,dans toutes les conditions d'utilisation et avec un montage simple, il soit garanti un fonctionnement fiable et notamment un bon maintien de la conduite de fluide sous pression raccordée. Ce but est atteint par le fait que la partie d'actionnement présente, dans la région située à l'inté- rieur de l'évidement de boîtier, au moins une saillie d'arrêt dirigée radialement vers l'extérieur par rapport à des régions axialement voisines, laquelle saillie est flanquée, à l'extérieur axialement, par un épaulement de butée solidaire du boîtier. En outre, les éléments de serrage sont normalement responsables de la bonne fixation de la pince de serrage sur le boîtier du dispositif d'assemblage, par coopération avec la surface d'appui Les saillies d'arrêt existantes n'empêchent pas le déplacement axial de la pince de serrage, dans les limites nécessaires au serrage et au dégagement d'une conduite de fluide sous pression Ce n'est que lorsque la pince de serrage est sur le point d'être extraite de l'évidement de boîtier, plus loin que néces- saire, par suite de trop fortes sollicitations en traction, qu'une saillie d'arrêt passe sur l'épaulement de butée solidaire du boîtier, qui lui est associé et empêche la poursuite du déplacement axial Dans cet état, la conduite de fluide sous pression insérée est encore fiablement maintenue, sans être endommagée par un trop grand étrangle- ment La sollicitation en traction qui se produit est absorbée par la saillie d'arrêt et l'épaulement de butée. Etant donné que les saillies d'arrêt sont disposées sur la partie d'actionnement, leur fonctionnement n'influence pas celui des éléments de serrage ni des points de flexion. Il est opportunément prévu plusieurs et, notamment,deux saillies d'arrêt uniformément réparties sur le pourtour de la pince de serrage, afin de donner lieu à une transmission uniforme des efforts Dans le cas o l'épaulement de butée est annulaire, la libre rotation de la pince de serrage par rapport au boîtier n'est pas empêchée Dans une solution de construction très simple, l'épaulement de butée est, de préférence, formé par une surface latérale d'un creux pratiqué dans la paroi de l'évidement de boîtier, creux dans lequel la saillie d'arrêt s'engage au moins partiellement Il est, par ailleurs, avantageux que les saillies d'arrêt soient des éléments à clipser qui passent derrière l'épaulement de butée, par clipsage ou encliquetage et constituent,ainsi, un blocage fiable contre l'enlèvement, avec un montage extrêmement simple. Il est avantageux,aussi,pour l'effet de serrage,. que les éléments de serrage comportent des parties de serrage présentant des arêtes de serrage s'étendant linéairement dans les régions prévues pour le contact avec le pourtour extérieur, c'est-à-dire avec la surface d'enveloppe de la conduite de fluide sous pression, lesquelles arêtes peuvent s'accrocher dans la conduite de fluide sous pression, lorsque la pression superficielle est plus importante Il est intéressant, aussi, de concevoir les points de flexion comme des cloisons de liaison avec une section transversale dont le contour est linéaire, à l'intérieur comme à l'extérieur, afin de faciliter, ainsi, les opérations de pliage et d'améliorer l'effet de serrage. Pour garantir surtout un montage particulière- ment simple, il est avantageusement prévu que la partie d'actionnement présente, radialement à l'extérieur de son ouverture de raccord, logeant la conduite de fluide sous pression à raccorder, au moins une ouverture auxiliaire de montage axialement continue qui débouche, à l'intérieur axialement, en un point qui fait face au dos, se trouvant radialement à l'extérieur du point de flexion respectif, d'un élément de serrage Il est ainsi possible d'insérer à travers l'ouverture citée, avant le montage, un auxiliaire de montage, par exemple en forme de goupille, et d'exercer une pression sur le dos des éléments de serrage, afin de replier ceux-ci radialement vers l'intérieur, aussi loin que nécessaire, pour faciliter leur introduction dans l'évidement de boîtier. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description détaillée qui suit Un mode de réalisation de l'invention est représenté à titre d'exemple non limitatif sur les dessins annexés. La figure 1 est une vue latérale d'une première forme de construction du dispositif d'assemblage, sur laquelle le boîtier est représenté dans une vue en coupe longitudinale et dans laquelle une conduite de fluide sous pression ainsi qu'une bague d'étanchéité sont représentées uniquement en pointillés, la figure 2 est une vue axiale, du dispositif d'assemblage de la figure 1, dans le sens de la flèche II, sans représentation du boîtier, la pince de serrage étant interrompue en un point de son pourtour, afin de rendre visible la forme de la section transversale des points de flexion, la figure 3 est une vue en coupe transversale de la pince de serrage des figures 1 et 2, le long de la ligne de coupe III- III, sans représentation du boîtier, la figure 4 est une vue axiale, dans le sens de la flèche IV de la figure 1, de la pince de serrage des figures 1 à 3, la figure 5 est une vue en coupe longitudinale de la pince de serrage,le long de la ligne V-V, destinée à montrer une ouverture auxiliaire de montage et la figure 6 est une autre vue en coupe longitudinale de la pince de serrage, en un autre point périphérique, dans la région d'une saillie d'arrêt, le long de la ligne de coupe VI-VI de la figure 3. Le dispositif d'assemblage 1 représenté à titre d'exemple dans son ensemble sur la figure 1, possède un boîtier 2 avec un évidement de boîtier 4 ouvert vers un côté de montage 3 Dans le prolongement axial, se raccorde à l'évidement de boîtier 4, un canal 5, menant plus loin, qui débouche sur un côté de fixation 6 opposé au côté de montage 3 La partie de boîtier associée à ce canal 5, porte un f iletage 7, en vue de la fixation, dans un trou taraudé approprié d'un boîtier non représenté en détail, par exemple, d'une vanne Il est, ainsi, possible de réaliser un raccord pour fluides, connu en soi. Dans l'évidement de boîtier 4 une pince de serrage 8 annulaire, à peu près en forme de douille dans cet exemple de réalisation, est maintenue déplaçable dans la direction axiale 9 de l'évidement de boîtier 4. L'ouverture de raccord 10 délimitée par celle-ci, permet d'insérer, à travers celle-ci, une conduite de fluide sous pression 11 représentée uniquement de manière schématique et d'introduire son extrémité de raccord 12 frontale dans l'évidement de boîtier 4. Un élément d'étanchéité 7 représenté aussi seulement de manière schématique et conçunotamment sous la forme d'une bague d'étanchéité à double lèvre, est fixé entre la face avant, tournée axialement vers l'intérieur de l'évidement de boîtier 4, de la pince de serrage 8 et un épaulement de boîtier 16 opposé Cet élément entoure, de manière étanche, l'extrémité de raccord 12 qui peut être amenée à s'appliquer avec la face frontale 18, insérée encore plus loin, opportunément contre un autre épaulement de boîtier, afin de limiter la profondeur d'introduction. La pince de serrage 8 est équipée, dans sa région située à l'intérieur de l'évidement de boîtier 4, sur le côté frontal, à l'intérieur axialement, d'une pluralité d'éléments de serrage 19 successifs, en par- ticulier uniformément répartis dans la direction périphéri- que selon la flèche 20 Ils entourent l'extrémité de raccord 12 insérée dans la région de son pourtour ex- térieur, c'est-à-dire de sa surface d'enveloppe Ils permettent de fixer axialement la conduite de fluide sous pression 11 par rapport à la pince de serrage 8 qui, de son côté, prend appui contre la paroi 21 du boîtier 2, entourant périphériquement l'évidement de boîtier 4, ce qui fait que la conduite de fluide sous pression Il est finalement fixée par rapport au boîtier 2. Il est évident que le dispositif d'assemblage peut comporter aussi plusieurs évidements de boîtier équipés d'une pince de serrage et/ou plusieurs côtés de fixation 6 avec des moyens de fixation d'un autre type, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Dans la direction périphérique 20, les éléments de serrage 19 voisins sont isolés les uns des autres par des points de coupure 22 qui, dans cet exemple de réalisa- tion, ont la forme de fentes, et qui permettent un déplacement radial des éléments de serrage 19, sans influence réciproque Dans ce cas, chaque élément de serrage 19 est relié, par un point de flexion 23 (figures 1, 5 et 6) avec la partie suivante de la pince de serrage, en forme de douille, située plus loin axialement vers l'extérieur, qui est désignée,ci-après,par partie d'action- nement 24 Les points de flexion 23 permettent aux éléments de serrage 19 de pivoter légèrement dans le sens de la double flèche 25 indiquée sur la figure 6, ce qui sera encore décrit ci-après plus en détail Les points de flexion 23 sont formés, de préférence, par des zones de matière dont les dimensions de la section transversale radiale sont inférieures à celles des zones adjacentes des éléments de serrage 19 et de la partie d'actionnement 24. Toutes ces zones sont, toutefois, de préférence, réalisées d'un seul tenant et,notamment,dans une matière plastique, les régions de section transversale réduite étant conçues, dans cet exemple de réalisation,sous la forme de cloisons de liaison 26 De préférence, l'ensemble de la pince de serrage 8 est un composant intégré. Comme le montrent plus particulièrement les figures 5 et 6, chaque élément de serrage 19 possède une saillie d'actionnement 30 faisant saillie radialement vers l'extérieur Aux saillies d'actionnement 30, il est associé, à l'intérieur de l'évidement de boîtier 4, dans la région du pourtour intérieur de la paroi 21, un creux 31 annulaire, coaxial à l'axe longitudinal 9, dans lequel elles s'engagent au moins partiellement, à l'état monté de la pince de serrage 8 Dans cet exemple de réalisation, le creux 31 est directement formé dans la paroi de boîtier 21, mais il peut,aussi,être formé sur un insert ou d'une autre manière. Une saillie d'actionnement 30 est placée plus loin, radialement vers l'extérieur, que le point de flexion 23 correspondant ou la cloison de liaison 26 correspon- dante La partie, située à l'intérieur du creux 31, des saillies d'actionnement 30, est flanquée, à l'intérieur axialement, par une surface de butée 32 solidaire du boîtier et,à l'extérieur axialement,par une surface d'appui 33 solidaire du boîtier, lesquelles surfaces 32, 33 sont formées, dans cet exemple de réalisation, par des parties de la surface du creux 31 Comme le montre la figure 1, il s'agit, de préférence,de surfaces inclinées qui s'étendent, chacune, à la manière de la surface d'enveloppe d'un tronc de cône, les zones axiales de plus grand diamètre étant tournées l'une vers l'autre Dans l'exemple de réalisation concret de la figure 1, on a donc en coupe transversale,un creux dont le contour présente des surfaces en V, la pente, par rapport à l'axe longitudinal 9, dans le cas de la surface d'appui 33, étant,de préférence, inférieure à celle de la surface de butée 32. Les zones tournées radialement vers l'intérieur des éléments de serrage 19 forment des parties de serrage qui, pour serrer une conduite de fluide sous pression 11, agissent sur son pourtour extérieur Les figures 2 à 6 montrent,plus particulièrement,que la section transversale de serrage, entourée par les parties de serrage 35, est légèrement inférieure, lorsque la pince de serrage 8 n'a pas de conduite, à la section transversale de l'ouverture de raccord 10, entourée par la partie d'actionnement 24 et correspondant,normalement,au moins à peu près, au diamètre extérieur de la conduite de fluide sous pression 11 à raccorder Il s'ensuit que, lorsque l'on insère une extrémité de raccord 12 dans l'évidement de boîtier 4, à l'état monté de la pince de serrage 8, les parties de serrage 35 avec les éléments de serrage 19 sont pressées radialement vers l'extérieur ou pivotées autour des points de flexion Par suite de la suspension élastique, par l'intermédiaire des points de flexion 23, on obtient déjà, ainsi,une force de maintien pressant les parties de serrage 35 contre l'extrémité de raccord 12. Si, pendant le fonctionnement, la pince de serrage 8 est déplacée,en plus,axialement vers l'extérieur, dans le sens contraire au sens d'insertion 34 de l'ex- trémité de raccord 12 par exemple à la suite de la pression extérieure s'exerçant sur la conduite de fluide sous pression Il et sur le canal 5, du fait de l'air comprimé les saillies d'actionnement 30 sont pressées contre la surface d'appui 33 Compte tenu de la flexibilité dans la région des points de flexion 23, ceci entraîne un pivotement ou un déplacement vers l'intérieur des éléments de serrage 19, ce qui fait que les parties de serrage 35 prennent leur position de serrage proprement dite dans laquelle elles enserrent plus fortement l'extrémité de raccord 12. Pour supprimer l'assemblage de raccord, il suffit de déplacer la pince de serrage dans le sens d'insertion 34, ce qui se fait opportunément en agissant sur la partie d'actionnement 24 qui, dans cet exemple de réalisation, dépasse un peu de l'évidement de boîtier 4, pour être plus accessible Le déplacement a pour consé- quence que les saillies d'actionnement 30 sont éloignées de la surface de butée 32 et sont pressées contre la surface d'appui 33 Ceci entraîne un pivotement vers l'extérieur des éléments de serrage 19 (double flèche 25), ce qui fait que la section transversale de serrage mentionnée plus haut -5 augmente et que l'extrémité de raccord 12 peut être prélevée sans problème. On voit que les saillies d'actionnement 30 ont une fonction de maintien par rapport à la pince de serrage 8, qui résulte d'un assemblage par concordance de forme avec la surface de butée 32 Mais,si la pince de serrage 8 est sollicitée par une force très importante, dans le sens contraire au sens d'insertion 34 par exemple par une sollicitation en traction correspondante de la conduite de fluide sous pression reliée à celle-ci par les parties de serrage 35 il est avantageux de prévoir des moyens de blocage supplémentaires qui protègent la pince de serrage 8 contre son extraction hors de l'évidement de boîtier 4. C'est pourquoi, dans cet exemple de réalisation, on a prévu, en plus des saillies d'actionnement 30, sur la partie d'actionnement 24, dans la région intérieure à l'évidement de boîtier 4, deux saillies d'arrêt 36 diamétralement opposées, qui font chacune saillie radialement vers l'extérieur par rapport à des régions axialement voisines de la pince de serrage 8 et qui sont flanquées, dans la région associée, axialement extérieure, par un épaulement de butée 37 solidaire du boîtier Dans cet exemple de réalisation, l'épaulement de butée 37 est formé par la surface latérale d'un creux 39 annulaire, pratiqué à partir de l'évidement de boîtier 4, dans la paroi de boîtier 21. Dans ce creux s'engagent les saillies d'arrêt 36 L'épaule- ment de butée 37 est,dans ce cas donc aussi, annulaire et entoure coaxialement la partie de fixation-24. Il est bien entendu qu'il est possible aussi de prévoir un nombre différent de saillies d'arrêt 36; une saille d'arrêt suffirait déjà Mais un nombre régulièrement réparti sur le pourtour de la partie d'actionnement 24, il présente l'avantage de transmettre uniformément les efforts. La disposition des saillies d'actionnement 30, des surfaces d'appui 33, des saillies d'arrêt 36 et des épaulements de butée 37 est avantageusement telle que les saillies d'arrêt 36 ne parviennent pas en contact avec l'épaulement de butée 37, en fonctionnement normal, afin de ne pas rendre vain l'effet de serrage déclenché par la surface d'appui 33 C'est pourquoi il est proposé, en particulier, que, lorsque l'extrémité de raccord 12 est insérée et dans le cas d'un déplacement de la pince de serrage dans le sens opposé au sens d'insertion 34, une saillie d'arrêt 36 ne peut passer sur l'épaulement de butée 37 que si les éléments de serrage 19 occupent déjà une position de serrage par rapport à l'extrémité de raccord 12 et que si le contact entre les saillies d'actionnement 30 et la surface d'appui 33, existe encore, c'est-à-dire que si les saillies d'actionnement 30 ne sont pas encore ressorties du creux 31. Un moyen facilite tout particulièrement le montage Il consiste à configurer les saillies d'arrêt 36, comme dans cet exemple de réalisation, sous la forme d'éléments à clipser qui, lors du montage, sont amenés, par clipsage, dans la région située axialement à l'intérieur de l'épaulement de butée 37 Dans la configuration avantageuse représentée sur les figures 1 et 6, les saillies d'arrêt 36, qui s'étendent chacune sur une partie du pourtour de la partie d'actionnement 27, partent du pourtour extérieur de la partie d'actionnement et s'étendent à peu près oblique- ment vers l'extérieur axialement et en même temps radiale- ment et présentent, en coupe longitudinale selon la figure 6, un contour barbelé Entre la partie oblique 40 et la région 44, opposée à celle-ci, radialement à l'intérieur, de la partie d'actionnement 24, il existe un espace intermédiaire 47 qui permet de replier au maximum, radialement vers l'intérieur, la partie oblique 40, jusqu'à ce qu'elle s'applique contre la région 44. Le repliement s'effectue automatiquement, lors de l'insertion de la pince de serrage 8 dans l'évidement de boîtier 4, lorsque les saillies d'arrêt 36 dépassent l'épaulement de butée 37, en contact avec celui-ci Après quoi, les parties obliques 40 se replacent dans leur position initiale, par suite de leurs propriétés élasti- ques, position dans laquelle elles passent derrière l'épaulement de butée 37. La zone du boîtier 2, placée à l'extérieur axialement de l'épaulement de butée 37, forme,de préférence, une partie de guidage 45 qui entoure une partie 46, située axialement à l'extérieur des saillies d'arrêt 36 et, notamment,cylindrique circulaire, de la partie d'actionne- ment 24 et la guide dans son déplacement axial possible et la stabilise latéralement Les saillies d'arrêt 36 dépassent du pourtour extérieur dans la région de la partie 46, mais, dans le cas de la partie oblique 40, et en réduisant l'espace intermédiaire 47, elles peuvent être pliées vers l'intérieur jusqu'à ce qu'elles soient à peu près alignées, par leur région radialement extérieure, avec la ligne périphérique de la partie 46. Un effet de blocage des saillies d'arrêt 36, lors d'un déplacement de la pince de serrage s'effectuant dans le sens d'insertion 34, n'est pas prévu dans cet exemple de réalisation On obtient, néanmoins, avec un montage facile, une fixation imperdable de la pince de serrage, même dans le cas d'une charge extrême. Une possibilité d'utilisation, même dans des conditions extrêmes,est également favorisée par le fait que les parties de serrage 35 présentent, sur le côté tourné radialement vers l'intérieur, une arête de serrage 48 qui s'étend linéairement et opportunément tangentiellement à la surface d'enveloppe de l'extrémité de raccord 12 insérée. Toutes les arêtes de serrage 48 se situent ainsi, vues dans la direction axiale de la flèche IV, sur la ligne d'un polygone régulier imaginaire Dans les positions de serrage, on obtient une pression superficielle élevée et les arêtes de serrage 48 sont en mesure de s'accrocher dans la paroi, opportunément légèrement flexible, de l'extrémité de raccord 12 respective Cette conception des éléments de serrage est utile, naturellement, aussi dans un dispositif d'assemblage ne comportant pas de saillies d'arrêt 36, mais les forces de maintien accrues, rendues ainsi possibles, peuvent être fiablement transmises au boîtier 2, dans le cas d'une utilisation supplémentaire de saillies d'arrêt, sans que l'on coure le risque que la pince de serrage 8 ne soit éjectée de l'évidement de boîtier 4. Dans une vue en coupe transversale selon la figure 2, les cloisons de liaison 26 déjà mentionnées ont un contour linéaire radialement intérieur 49 ainsi que radialement extérieur 50 qui est avantageusement semblable à celui des arêtes de serrage 48, ce qui fait que les surfaces intérieures 49 comme les surfaces extérieures 50 des cloisons de liaison 26, vues en direction axiale 9, viennent se situer sur des lignes de polygones réguliers imaginaires Ce moyen qui a,pour conséquence,une forme,par exemple, rectangulaire ou trapézoïdale de la section transversale, fait que des opérations de flexion, qui permettent le pivotement des éléments de serrage, sont possibles avec une force réduite, de sorte que la majeure partie de la force appliquée profite à la force de serrage proprement dite. La figure 2 montre clairement que, de manière opportune, l'ouverture de raccord 10 présente aussi un contour polygonal Tous les tracés polygonaux sont opportunément disposés les uns par rapport aux autres de manière que leurs zones d'angle soient alignées entre elles dans la direction axiale. Il est très important que,malgré sa conception pour des sollicitations importantes, la pince de serrage 8 puisse être facilement montée sur le boîtier 2 A cet effet, il est prévu un moyen qui est avantageux en soi, même sans l'utilisation supplémentaire des saillies d'arrêt et des parcours polygonaux des arêtes Ce moyen prévoit, par référence aux figures 2, 3 et 5, que la partie d'actionnement 24 comporte une pluralités d'ouvertures auxiliaires de montage 54, débouchantes axialement, qui s'ouvrent axialement vers l'extérieur ainsi qu'axialement vers l'intérieur, en direction des éléments de serrage 19. Dans cet exemple de réalisation il s'agit d'ouvertures à la manière de trous fermés périphériquement qui s'étendent de façon linéaire et dans la direction axiale 9, à chaque élément de serrage 19 étant associée au moins une ouverture auxiliaire de montage 54. Le point de sortie 55 dans la région, dirigée axialement vers l'intérieur, de la partie d'actionnement 24 d'une ouverture auxiliaire de montage 54, se trouve à l'opposé du dos 56, tourné axialement vers l'extérieur, d'un élément de serrage 19 associé Entre le point de sortie 55 et le dos 56 s'étend, dans l'exemple de réalisa- tion de la figure 5, un évidement 57 qui résulte de la cloison de liaison 26 située dans cette région et présen- tant des dimensions radiales réduites Le point de sortie se trouve donc radialement à l'extérieur du point de flexion 23 correspondant. Les ouvertures auxiliaires de montage 54 permettent de faire passer, à travers celles-ci, des auxiliaires de montage 51 dont la section transversale est de forme adaptée et dont un est représenté, à titre d'exemple, en pointillés, sur la figure 3, qui présente une forme préférée en goupille Avant de monter la pince de serrage 8 dans l'évidement deboîtier 4, on insère, à partir du côté de sortie 59 opposé à l'élément de serrage 19, dans chacune des ouvertures auxiliaires de montage 54, selon la flèche 58, un élément auxiliaire de montage 51 de ce type et on le presse, par la partie terminale 60 ressortant du côté d'ouverture opposé, contre le dos 56, ce qui fait que l'élément de serrage 19 associé est pivoté radialement vers l'intérieur, autour du point de flexion 23, selon la flèche 61 Il est ainsi possible de maintenir les éléments de serrage, pendant le montage, s'effectuant dans le sens d'introduction 34, de la pince de serrage, en exerçant une action sur leur dos 56, dans des positions de montage, pivotées plus loin radialement vers l'intérieur que les positions de serrage usuelles, et dans lesquelles ils peuvent être insérés,sans problème,dans l'évidement de boîtier 4, en passant devant l'épaulement de butée 37 et devant la surface d'appui 33. Les différents éléments auxiliaires de montage 51 sont opportunément réunis en une unité, ce qui fait que tous les éléments de serrage 19 peuvent être maintenus ensemble dans la position de montage, avec un dispositif approprié. Il est évident que, pour chaque élément de serrage, on peut prévoir, aussi, plusieurs ouvertures auxiliaires de montage ou qu'une ouverture auxiliaire de montage peut être associée à plusieurs éléments de serrage. Dans ce dernier cas, les ouvertures auxiliaires de montage 54 ont, opportunément, la forme d'une fente arquée qui s'étend un peu le long du pourtour de la pince de serrage. Il est, par exemple, possible aussi de concevoir les ouvertures auxiliaires de montage 54 sous la forme de creux en forme de rainures, pratiquées dans le pourtour extérieur de la partie d'actionnement 24. REVENDICATIONS 1 Dispositif d'assemblage de conduites de fluide sous pression ou similaires, comportant un boîtier ( 2) qui présente un évidement de bottier ( 4) dans lequel est maintenue, déplaçable axialement, une pince de serrage ( 8) annulaire, qui possède, dans la région située à l'intérieur de l'évidement de boîtier ( 4), notamment frontalement, plusieurs éléments de serrage ( 19) succes- sifs, disposés périphériquement, qui entourent, dans la région du pourtour extérieur d'une conduite de pression ( 11) à assembler, une extrémité de raccord ( 12) de cette conduite, à insérer à travers la pince de serrage ( 8), dans l'évidement de boîtier ( 4), et qui sont assemblés, par des points de flexion, à une partie d'actionnement de la pince de serrage ( 8), disposée axialement plus loin vers l'extérieur et ressortant, notamment, de l'évidement de boîtier ( 4), chaque élément de serrage ( 19) possédant une partie saillante d'actionnement, faisant saillie radiale- ment vers l'extérieur, qui s'engage dans un creux associé à la paroi ( 21) de l'évidement de boîtier ( 4) et est flanquée, dans une région située radialement plus loin vers l'extérieur, par rapport au point de flexion associé, par une surface de butée et, à l'extérieur axialement, par une surface d'appui, de manière que,lors du déplacement de la pince de serrage ( 8), axialement vers l'extérieur, dans le sens opposé au sens d'insertion de l'extrémité de raccord ( 12), la partie saillante d'actionnement, fonctionnant contre la surface d'appui, entraîne un pivotement dirigé radialement vers l'intérieur, des éléments de serrage ( 19) autour du point de flexion, les éléments de serrage ( 19) avec leur partie de serrage, étant pressés dans des positions de serrage contre le pourtour extérieur de l'extrémité de raccord ( 12) insérée, tandis que, lors d'un déplacement de la pince de serrage ( 8) s'effectuant vers l'intérieur, dans la direction axiale opposée, il est provoqué un pivotement dirigé radialement vers l'extérieur des éléments de serrage ( 9) autour du point de flexion, en vue de libérer l'extrémité de raccord ( 12) insérée, caractérisé en ce que la partie d'actionnement ( 24) présente, dans la région située à l'intérieur de l'évide- ment de boîtier ( 4), au moins une saillie d'arrêt ( 36) dirigée radialement vers l'extérieur par rapport à des régions axialement voisines, laquelle saillie est flanquée à l'extérieur axialement par un épaulement de butée ( 37) solidaire du boîtier. 2 Dispositif d'assemblage selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que la partie d'actionnement ( 24) possède plusieurs saillies d'arrêt ( 36) réparties dans la direction périphérique ( 20) et présente, notamment, deux de ces saillies d'arrêt ( 36) qui sont diamétralement opposées l'une à l'autre. 3 Dispositif d'assemblage selon la revendica- tion 1 ou 2, caractérisé en ce que l'épaulement de butée ( 37) est annulaire et entoure la partie d'actionnement ( 24). 4 Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'épaulement de butée ( 37) est formé par la surface latérale d'un creux ( 39) pratiqué dans la paroi ( 21) de l'évidement de boîtier ( 4), dans lequel la saillie d'arrêt ( 36) s'engage au moins partiellement. Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la position relative axiale entre la saillie d'arrêt ( 36) et l'épaulement de butée ( 37) associé, est prévue telle que, lorsque l'extrémité de raccord ( 12) est insérée et lorsque la pince de serrage ( 8) se déplace dans le sens opposé au sens d'insertion ( 34), une saillie d'arrêt ( 36) ne peut passer sur l'épaulement de butée ( 37) associé que si les éléments de serrage ( 19) occupent déjà une position de serrage par rapport à l'extrémité de raccord ( 12) et que si le contact entre les saillies d'actionnement ( 30) et les surfaces partielles ( 33) existe encore opportunément. 6 Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'une saillie d'arrêt ( 36) au moins est conçue comme un élément à clipser qui peut être placé, par clipsage, dans la région axialement intérieure de l'épaulement de butée ( 37). 7 Dispositif d'assemblage selon la revendica- tion 6, caractérisé en ce que la saillie d'arrêt ( 36) s'éloigne obliquement, axialement et radialement vers l'extérieur de la partie d'actionnement ( 24) et est repliée brièvement, de manière élastique, radialement en direction de la partie de fixation ( 24), lorsque, au cours du montage de la pince de serrage ( 8), cette saillie passe sur l'épaulement de butée ( 37), pour se replacer élastiquement à nouveau radialement vers l'extérieur, après dépassement de l'épaulement de butée ( 37). 8 Dispositif d'assemblage selon le préambule de la revendication 1 et, notamment, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les parties de serrage ( 35) présentent des arêtes de serrage ( 48) s'étendant linéairement, telles que toutes les arêtes de serrage ( 48), vues dans la direction axiale ( 9), se situent sur la ligne d'un polygone imaginaire. 9 Dispositif d'assemblage selon le préambule de la revendication 1 et, notamment, selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les points de flexion ( 23) sont formés par des cloisons de liaison ( 26) s'étendant entre un élément de serrage ( 19) et la partie d'actionnement ( 24), lesquelles cloisons transver- sales ont un contour linéaire, radialement à l'intérieur comme à l'extérieur, ce qui fait que les surfaces intérieu- res ( 49) comme les surfaces extérieures ( 50) des cloisons de liaison ( 26), vues en direction axiale, se situent sur des lignes de polygones imaginaires. Dispositif d'assemblage selon le préambule de la revendication 1 et, notamment, selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la partie d'actionnement ( 24) présente, radialement à l'extérieur de son ouverture de raccord ( 10), logeant la conduite de fluide sous pression ( 11) à raccorder, au moins une ouverture auxiliaire de montage ( 54) axialement continue, qui débouche, à l'intérieur axialement, en un point ( 55) qui fait face au dos ( 56), se trouvant radialement à l'extérieur du point de flexion ( 23) respectif, d'un élément de serrage ( 19) et qui permet d'introduire, a travers cette ouverture, une pièce auxiliaire de montage ( 51) adaptée, par laquelle l'élément de serrage ( 19) peut être maintenu, pendant le montage de la pince de serrage s'effectuant dans le sens d'introduction ( 34), par une action exercée sur son dos ( 56), dans une position de montage pivotée plus loin radialement vers l'intérieur que les positions de serrage. 1 i Dispositif d'assemblage selon la revendica- tion 10, caractérisé en ce qu'il est associé à chaque élément de serrage ( 19) sa propre ouverture auxiliaire de montage ( 54) pratiquée dans la partie d'actionnement ( 24). 12 Dispositif d'assemblage selon la revendica- tion 10 ou 11, caractérisé en ce que les ouvertures auxiliaires de montage ( 54) sont des trous fermés périphé- riquement.