FR 2670086 A1 19920612 FR 9015739 A 19901210 1 - SUSPO-EMULSIONS PHYTOSANITAIRES La présente invention concerne de nouvelles suspo-émulsions phytosanitaires. Les matières actives telles que les insecticides, les germicides, les herbicides, les fongicides, les acaricides, les nématicides, les molluscicides, les rodenticides, les attractifs, les répulsifs, les associations de plusieurs de ces composés, sont généralement insolubles dans l'eau. Elles peuvent être mises en oeuvre habituellement sous forme de solutions dans des solvants organiques, ces solutions étant ensuite émulsionnées dans l'eau, lors de leur utilisation. L'emploi de solvants, tels que les xylènes ou le kérosène, pose d'évidents problèmes de pollution de l'environnement. Un autre mode de préparation des compositions de matières actives consiste en des dispersions aqueuses fluides appelées couramment "flowable" qui sont diluées lors de leur application. Ces dispersions aqueuses contiennent un ou plusieurs tensio-actifs. La prise en compte de plus en plus sérieuse des différents problèmes de pollution de l'environnement, conduit à la recherche de compositions phytosanitaires de moins en moins toxiques. La présente invention contribue à cette évolution par l'utilisation d'un système tensio-actif constitué au moins en partie de composés non-toxiques, non-irritants et biodégradables. Le caractère émulsifiant et dispersant des sucroglycérides est connu, pour préparer des systèmes dispersés aqueux de matières grasses. Les sucroglycérides sont des mélanges de produits, obtenus par transestérification de triglycérides, naturels ou de synthèse, avec le saccharose Ces mélanges contiennent des monoglycérides, des diglycérides, de faibles quantités de triglycérides non transestérifiés, des monoesters et diesters du saccharose. Le brevet EP-A-0 091 331, qui décrit un procédé de préparation de sucroglycérides fluides, indique également que lesdits sucroglycérides ont des propriétés tensio-actives, qui peuvent être 2 - utilisées notamment pour la préparation d'émulsions d'huiles essentielles ou de lait maigre réengraissé Aux sucroglycérides peuvent également être associées des lécithines et des huiles fluides. Le brevet CH 423 442 décrit un procédé de préparation d'émulsions d'huiles ou de corps gras solides dans l'eau, utilisant comme système émulsifiant des sucroglycérides et une lécithine. La présente invention consiste à utiliser ce pouvoir émulsifiant et/ou dispersant des sucroglycérides pour l'obtention de suspo-émulsions de matières actives phytosanitaires. Plus précisément, l'invention consiste en une suspo-émulsion de matière active solide, de point de fusion supérieur ou égal à 450 C, sensiblement insoluble dans l'eau, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une huile, un système tensio-actif comprenant au moins des sucroglycérides, ladite matière active et, soit un tensio-actif non- ionique et/ou anionique, soit un système tensio-actif comprenant des sucroglycérides, un triglycéride alcoxylé et/ou un acide gras alcoxylé et/ou un ester de sorbitan et/ou un ester de sorbitan alcoxylé. La suspo-émulsion selon l'invention peut être obtenue en mélangeant les différents composés qui la constituent. Cependant afin de mieux ajuster les propriétés souhaitées, c'est-à-dire notamment la taille des particules en émulsion et la taille des particules en suspension, la suspo-émulsion sera de préférence préparée à partir d'une suspension de la matière active et d'une émulsion de l'huile. De préférence, l'invention consiste donc en une suspo-émulsion de matière active, solide de point de fusion supérieur ou égal à 45 e C, sensiblement insoluble dans l'eau, caractérisée en ce qu'elle est obtenue par mélangeage: d'une émulsion aqueuse d'au moins une huile contenant un système tensio-actif comprenant au moins des sucro- glycérides, avec une suspension aqueuse de ladite matière active, comprenant, soit un tensio-actif non-ionique et/ou anionique, soit un système tensio-actif comprenant des sucroglycérides, un triglycéride alcoxylé et/ou un acide 3 - gras alcoxylé et/ou un ester de sorbitan et/ou un ester de sorbitan alcoxylé. La suspension aqueuse, servant à préparer la suspo-émulsion de l'invention, contient de préférence dans son système tensio-actif en outre un agent mouillant, bien que les triglycérides alcoxylés puissent également jouer ce rôle, notamment pour les suspensions les moins concentrées en matière active. L'émulsion aqueuse mise en oeuvre dans la présente invention est de préférence une émulsion directe (huile dans eau). Comme indiqué précédemment, les sucroglycérides proviennent de la transestérification de triglycérides par le saccharose. Dans le présent texte, le terme "sucroglycérides" sera utilisé au pluriel, afin d'indiquer qu'ils ne sont pas constitués par un seul composé chimique. Comme triglycérides, on utilise généralement les triglycérides des acides aliphatiques, saturés ou insaturés, ayant au moins 4 atomes de carbone De préférence les acides dont dérivent les triglycérides ont à 20 atomes de carbone. La préparation des sucroglycérides peut se faire à partir de triglycérides de synthèse, obtenus par réaction du glycérol et d'acides gras Cependant, il est plus intéressant au plan économique de faire appel aux triglycérides naturels Ces triglycérides naturels sont des mélanges de triglycérides. Comme exemples de tels triglycérides naturels, on peut citer le saindoux, le suif, l'huile d'arachide, l'huile de beurre, l'huile de graine de coton, l'huile de lin, l'huile d'olive, l'huile de palme, l'huile de pépins de raisin, l'huile de poisson, l'huile de soja, l'huile de ricin, l'huile de colza, l'huile de coprah, l'huile de noix de coco. Dans la présente invention, les sucroglycérides utilisés proviennent de l'huile de palme, du saindoux, de l'huile de coprah, du suif, de l'huile de colza, l'huile de ricin. Ils se présentent, soit sous forme liquide comme les sucroglycérides de l'huile de colza ou de l'huile de ricin, soit sous forme de pâtes plus ou moins consistantes, se différenciant notamment par leur point de fusion: 4 - sucroglycérides de saindoux: 47 à 50 'C, sucroglycérides de suif: 50 à 550 C, sucroglycérides d'huile de palme: 55 à 580 C sucroglycérides d'huile de coprah: 60 à 620 C. Un mode opératoire de préparation des sucroglycérides est décrit dans le brevet FR-A-2 463 512. L'émulsion aqueuse entrant dans la composition de la suspo-émulsion peut également comporter un phospholipide, en association avec les sucroglycérides. Parmi les phospholipides utilisés avec les sucroglycérides dans le cadre de l'invention, on peut citer les lécithines brutes d'origine végétale ou animale, telles que la lécithine de soja, la lécithine du jaune d'oeuf ainsi que toute fraction de lécithine. Par huile, on entend dans le présent texte les triglycérides naturels, les esters d'alkyle de 1 à 4 atomes de carbone des acides gras entrant dans la composition des triglycérides naturels qui sont liquides à température ambiante, c'est-à-dire à environ 20 'C. Cette huile peut être notamment, et de manière non limitative, l'huile de colza, l'huile de tournesol, l'huile de palme, l'huile d'arachide, l'huile de lin, l'huile de coprah, l'huile de pépins de raisin, l'huile de noix, l'huile de poisson, l'oléate de méthyle. On utilise de préférence, notamment pour des questions économiques l'huile de colza, l'huile de tournesol, l'huile de soja, l'oléate de méthyle. L'émulsion aqueuse, entrant dans la composition des suspo-émulsions de l'invention, comporte généralement, en poids par rapport au volume total de l'émulsion: de 0,2 % à 15 % de sucroglycérides, de O % à 8 % de phospholipide, de 5 % à 70 % d'huile, et le complément à 100 % d'eau. De préférence, la composition pondérale de l'émulsion aqueuse est la suivante: - de 0,5 % à 10 % de sucroglycérides, de O % à 5 % de phospholipide, de 10 % à 60 % d'huile, et le complément à 100 % d'eau. Cette émulsion peut également comprendre d'autres composés tels que les triglycérides alcoxylés, les acides gras alcoxylés, les esters de sorbitan et les esters de sorbitan alcoxylés, qui sont plus particulièrement choisis parmi les triglycérides éthoxylés, les acides gras éthoxylés, les esters de sorbitan et les esters de sorbitan éthoxylés. Les triglycérides éthoxylés peuvent être des triglycérides d'origine végétale ou animale (tels que le saindoux, le suif, l'huile d'arachide, l'huile de beurre, l'huile de graine de coton, l'huile de lin, l'huile d'olive, l'huile de palme, l'huile de pépins de raisin, l'huile de poisson, l'huile de soja, l'huile de ricin, l'huile de colza, l'huile de coprah, l'huile de noix de coco) éthoxylés. Les acides gras éthoxylés sont des esters d'acides gras (tels que par exemple l'acide oléïque, l'acide stéarique) éthoxylés. Les esters de sorbitan sont des esters du sorbitol cyclisé d'acides gras de Clo à C 20 comme l'acide laurique, l'acide stéarique ou l'acide oléïque Ces esters de sorbitan peuvent également être éthoxylés. Le terme triglycéride éthoxylé vise dans la présente invention, aussi bien les produits obtenus par éthoxylation d'un triglycéride par l'oxyde d'éthylène que ceux obtenus par transestérification d'un triglycéride par un polyéthylène-glycol. De même le terme acide gras éthoxylé inclut aussi bien les produits obtenus par éthoxylation d'un acide gras par l'oxyde d'éthylène que ceux obtenus par estérification d'un acide gras par un polyéthylène- glycol. Les triglycérides alcoxylés et/ou les acides gras alcoxylés et/ou les esters de sorbitan et/ou les esters de sorbitan alcoxylés représentent généralement de O à 10 % en poids par volume de l'émulsion et de préférence de 0,2 % à 6 % en poids/volume. Les émulsions aqueuses utilisées pour préparer les suspo-émulsions de l'invention présentent une très bonne stabilité 6 - physico-chimique et une bonne compatibilité avec un grand nombre de suspensions de matières actives. La matière active phytosanitaire utilisée dans la présente invention est sensiblement insoluble dans l'eau, ce qui signifie que sa solubilité dans l'eau à 20 C est inférieure à 5 g/litre. Il est bien évident que les matières actives utilisées doivent être stables vis-à-vis de l'eau. Comme exemples non limitatifs de matières actives qui peuvent être mises en oeuvre dans les suspo-émulsions de l'invention, on peut citer: la deltaméthrine, le propham, la tétraméthrine, le furalaxyl, l'heptachlor, le propanil, l'oxadiazon, le triflumizole, la diméthaméthrine, l'atrazine, le diuron, le néburon, le linuron, l'isoproturon, la simazine, l'améthryne, le phenmdipham, le pendiméthalin. Les sucroglycérides qui peuvent entrer dans la composition du système tensio-actif des suspensions de matière active, ont été définis précédemment pour les émulsions. Il peut être avantageux dans certains cas d'associer aux sucroglycérides un phospholipide, tel que défini précédemment, sans que 7 - la présence d'un tel composé constitue un élément critique de la suspension de matière active. Dans le système tensio-actif à base de sucroglycérides, utilisé dans la suspension, le rapport pondéral phospholipide/sucro- glycérides est généralement de O à 3. Le système tensio-actif à base de sucroglycérides, pouvant être utilisé pour préparer la suspension de matière active, comporte également au moins un triglycéride alcoxylé et/ou un acide gras alcoxylé et/ou un ester de sorbitan et/ou un ester de sorbitan alcoxylé Ce sont plus particulièrement les triglycérides éthoxylés, les acides gras éthoxylés, les esters de sorbitan et les esters de sorbitan éthoxylés qui ont été décrits précédemment. Les triglycérides alcoxylés et/ou les acides gras alcoxylés et/ou les esters de sorbitan et/ou les esters de sorbitan alcoxylés représentent généralement de 0,1 à 3 % en poids par volume de la suspension et de préférence de 0,2 % à 2,8 % en poids/volume. Le système tensio-actif à base de sucroglycérides, pouvant être utilisé pour préparer la suspension de matière active, comporte de préférence également au moins un agent mouillant. L'agent mouillant est un composé tel que défini dans la norme NF T 73-000. Il s'agit notamment de sels anioniques de tensio-actifs et d'alcools alcoxylés ou d'alkylphénols alcoxylés représentés par les formules suivantes: R 1-SO 3-M R 2-504-M R 3-(OE)n-H R 3-(OP)n-H R 3-(OE-OP)n-H R 4-COO Na 8 - dans lesquelles: R 1 représente un radical alkylphényle (tel que dodécylphényle), un radical alkyle (tel que dodécyle), un radical bis(octyloxycarbonyl)-1,2 éthyle, (de préférence bis(éthyl-2 hexyloxycarbonyl)-1,2 éthyle, R 2 représente un radical alkyle (tel que dodécyle), un radical alkylphénol éthoxylé (tel que nonylphénol éthoxylé avec 2 à 50 motifs OE), un radical alkyle éthoxylé, R 3 représente un radical alkylaryle (tel que nonylphényle, alkylnaphtyle), un radical alkyle ayant 8 à 20 atomes de carbone, et de préférence de 10 à 14 atomes de carbone, N est un nombre de 4 à 12, R 4 représente un radical alkyle ayant 10 à 22 atomes de carbone, M représente Na, K, NH 4 ou un cation triéthanolammonium. L'agent mouillant peut également être un tensio-actif à base de silicone tel que des copolymères de polydiméthylsiloxane et soit d'homopolymère d'éthylène-glycol, soit de copolymère d'éthylène-glycol et de propylène-glycol ou un tensio-actif fluoré tel que des composés comportant une chaîne linéaire perfluorocarbonée, hydrophobe et oléophobe, et une partie hydrophile comportant par exemple un groupement sulfonique, acide ou neutralisé, un groupement carboxylique, un reste alcool éthoxylé. Les suspensions comprennent généralement de 0,05 % à 1 % en poids d'agent mouillant par rapport au volume total de la suspension, et de préférence de 0,1 % à 0,8 % en poids/volume. Le tensio-actif non-ionique, qui peut être utilisé pour préparer la suspension de matière active, peut être choisi notamment parmi: les di(phényl-1 éthyl) phénols alcoxylés, les tri(phényl-1 éthyl) phénols alcoxylés, les alkylphénols alcoxylés, les amines grasses alcoxylées, les alcools gras alcoxylés, -g - les polymères séquencés oxyde d'éthylène-oxyde de propylène (OE-OP) ou oxyde d'éthylène-oxyde de propylène-oxyde d'éthylène (OE-OP-OE). Les motifs alcoxyles de ces tensio-actifs sont des motifs oxyéthylène et/ou oxypropylène. Leur nombre varie habituellement de 2 à 100 selon le HLB (balance hydrophilie/lipophilie) souhaité. De préférence le nombre de motifs alcoxyles se situe entre 4 et 50. Les alkylphénols alcoxylés ont généralement 1 ou 2 groupes alkyles, linéaires ou ramifiés, ayant 4 à 12 atomes de carbone, notamment octyles, nonyles ou dodécyles. Les amines grasses alcoxylées ont généralement de 10 à 22 atomes de carbone. Les alcools gras alcoxylés ont généralement de 6 à 22 atomes de carbone. A titre d'exemples de tensio-actifs non-ioniques, on peut citer: le di(phényl-1 éthyl)phénol éthoxylé avec 15 motifs oxyde d'éthylène (OE), le tri(phényl-1 éthyl)phénol éthoxylé avec 16 motifs OE, le tri(phényl-1 éthyl)phénol éthoxylé avec 25 motifs OE, le tri(phényl- 1 éthyl)phénol éthoxylé avec 40 motifs OE, les tri(phényl-1 éthyl)phénols éthoxy-propoxylés, les nonylphénols éthoxy- propoxylés, les polymères triséquencés OE-OP-OE. Le tensio-actif anionique, qui peut être utilisé pour préparer la suspension de matière active, est choisi notamment parmi: les esters phosphoriques des alkylphénols éthoxylés, des di(phényl-1 éthyl)phénols éthoxylés, des tri(phényl-1 éthyl)phénols éthoxylés, des alcools gras éthoxylés; les esters sulfuriques des alkylphénols éthoxylés, des di(phényl-1 éthyl)phénols éthoxylés, des tri(phényl-1 éthyl)phénols éthoxylés, des alcools gras éthoxylés; - les esters sulfoniques des alkylphénols éthoxylés, des di(phényl-1 éthyl)phénols éthoxylés, des tri(phényl-1 éthyl)phénols éthoxylés; les sels des acides polycarboxyliques, les homo et copolymères d'acides polycarboxyliques (comme les acides polyacryliques et polyméthacryliques), les copolymères à base d'anhydride maléïque et de diisobutylène; les alkylnaphtalène-sulfonates, les poly(alkylnaphtalène- sulfonates); les dihydroxydiphényl-sulfonates condensés avec le formol. A titre d'exemples de tensio-actifs anioniques, on peut citer notamment: les sels de triéthanolamine des mono et diester phosphoriques du tri(phényl-1 éthyl)phénol éthoxylé avec 16 motifs OE, le sulfate acide du di(phényl-1 éthyl)phénol éthoxylé avec 11 motifs OE, le phosphate acide de nonylphénol éthoxylé avec 9 motifs OE, le méthylnaphtalène-sulfonate de sodium, le sel de sodium de l'acide polyacrylique. On peut bien évidemment utiliser des mélanges de tensio-actifs non-ioniques et/ou de tensio-actifs anioniques. La suspension aqueuse de la matière active comporte généralement de 5 % à 90 % en poids de matière active, par rapport au volume total de la suspension et de préférence de 10 % à 85 % en poids/volume. Soit elle comprend de 0,2 % à 15 % en poids/volume de tensio-actif non- ionique et/ou anionique et de préférence de 0,5 % à % en poids/volume. Soit elle comprend de: 0,1 % à 5 % en poids de sucroglycérides et de phospholipide, et de préférence de 0,2 % à 4 %, 11 - 0,1 % à 3 % en poids de triglycéride alcoxylé et/ou d'acide gras alcoxylé et/ou d'ester de sorbitan et/ou d'ester de sorbitan alcoxylé tels que définis précédemment, et de préférence de 0,2 % à 2,8 %, 0,05 % à 1 % en poids d'un agent mouillant, et de préférence de 0,1 % à 0,8 %, par rapport au volume total de la suspension aqueuse. Les suspo-émulsions selon l'invention peuvent contenir, outre les composés définis précédemment, d'autres composés usuels dans les compositions phytosanitaires, tels que des antimousses comme les organopolysiloxanes, des épaississants comme la gomme xanthane, des conservateurs, un antigel comme le monopropylène-glycol ou le monoéthylène-glycol. Comme indiqué précédemment, la suspo-émulsion peut être préparée à partir des différents composés qui la constituent. De préférence, la suspo-émulsion est préparée par mélangeage de la suspension aqueuse de matière active et de l'émulsion aqueuse précédemment décrites. Les proportions de suspension et d'émulsion sont telles que la suspoémulsion contient globalement de 5 % à 60 % en poids de matière active par rapport à son volume total. Les proportions de suspension suspo-émulsion contient de 0,1 % à 12 % non-ionique et/ou anionique par rapport Les proportions de suspension suspo-émulsion contient de 0,2 % à 15 % rapport à son volume total. Les proportions de suspension suspo-émulsion contient de O % à 6 % en rapport à son volume total. Les proportions de suspension et d'émulsion sont telles que la en poids de tensio-actif à son volume total. et d'émulsion sont telles que la en poids de sucroglycérides par et d'émulsion sont telles que la poids de phospholipide par et d'émulsion sont telles que la suspo-émulsion contient de 0,1 % à 5 % en poids de triglycéride alcoxylé et/ou d'acide gras alcoxylé et/ou d'ester de sorbitan et/ou d'ester de sorbitan alcoxylé par rapport à son volume total. 12 - Les proportions de suspension et d'émulsion sont suspo-émulsion contient de 0,05 % à 0,7 % en poids d'agent rapport à son volume total. Les proportions de suspension et d'émulsion sont suspo-émulsion contient de 3 % à 50 % en poids d'huile par volume total. telles que la mouillant par telles que la rapport à son Les suspoémulsions de l'invention sont très stables sur une large gamme de température (par exemple entre 10 C et + 54 C). Elles présentent l'avantage d'être filmogènes, ce qui assure une bonne fixation et une bonne permanence de la matière active sur les plantes à traiter ou sur les parasites à détruire. De par la présence de sucroglycérides, les suspo-émulsions possèdent un pouvoir antimousse. 13 - Dans les exemples qui suivent et qui illustrent l'invention, les quantités des différents constituants des suspensions ou des émulsions sont données en grammes pour l'obtention de 1000 cm 3 de suspension ou d'émulsion. EXEMPLES DE PREPARATION DE SUSPENSIONS DE MATIERE ACTIVE Le mode opératoire utilisé est le même pour les différents exemples. Il consiste tout d'abord à disperser par simple agitation les sucroglycérides fondus, dans l'eau à 60 C, à raison de 10 % en poids/poids. Cette pré-dispersion permet le gonflement des sucroglycérides. Dans les exemples, on indiquera simplement que les sucroglycérides sont mis en oeuvre sous forme de pré-dispersion à 10 % poids/poids dans l'eau. On dissout dans l'eau le triglycéride éthoxylé ou l'acide gras éthoxylé et l'agent mouillant. On ajoute ensuite la pré-dispersion de sucroglycérides et éventuellement le composé antigel. Puis on ajoute la matière active par petites fractions sous agitation ainsi que, le cas échéant, l'antimousse. Le mélange est homogénéisé à l'aide d'une turbine, puis est broyé pendant quelques minutes dans un broyeur à billes (billes de verre de 1 mm de diamètre) jusqu'à obtention d'une granulométrie moyenne de la matière active de 3 à 4 micromètres. On suit l'évolution du diamètre des particules à l'aide d'un granulomètre. Le cas échéant, on ajoute un épaississant (gomme xanthane) et on agite encore pendant environ 30 minutes. 14 - Exemples 1 à 4 et essai comparatif A Préparation de suspensions aqueuses d'atrazine. L'atrazine est un herbicide connu, ayant un point de fusion de 175 C et une solubilité dans l'eau à 250 C de 0,028 g/l N\ / CH 3 C 2 H 5-HN-C C-NH-CH l Il \ CH 3 N /N Cl C 1 En suivant le mode opératoire décrit précédemment, on prépare quatre suspensions aqueuses selon l'invention d'atrazine ainsi qu'une suspension aqueuse d'atrazine ne comportant pas de triglycéride éthoxylé (essai comparatif A) dont les compositions respectives sont indiquées dans le tableau 1 ci-après. Le tableau 1 indique également pour chacune des suspensions le diamètre moyen des particules de la matière active (en micromètres) la valeur en secondes de la mesure de la vitesse d'écoulement de la suspension (avant addition de l'épaississant: gomme xanthane) selon la COUPE FORD N O 4 (CF N O 4) l'abréviation OE correspond au motif oxyéthylène dans la formule des triglycérides ou des acides gras éthoxylés. L'antimousse utilisé est un polydiorganosiloxane. Toutes les suspensions des exemples 1 à 4 ont été stables plus de 2 mois à 45 e C et plus de 2 mois en cycle de températures: 24 heures à + 45 C, 24 heures à 50 C. Par dilution à l'eau, elles ont conduit à des suspensions de 0,5 % à 2 % de matière active, sans floculation, ni sédimentation pendant une durée d'utilisation d'environ 24 heures. La suspension selon l'essai comparatif est également stable au stockage, mais son broyage est difficile et on observe une floculation dans l'eau à la dilution. Constituants de la suspension Exemple 1 Exemple 2 Exemple 3 Exemple 4 Essai A Atrazine 500 g 500 g 500 g 500 g 500 g Sucroglycérides d'huile de ricin à 10 % dans l'eau 150 g 80 g 100 g 100 g 150 g Huile de ricin éthoxylée (environ 33 OE) 5 g 4 g 5 g 5 g O g Huile de coprah éthoxylée (environ 27 OE) O g O g O g 5 g O g Dodécylbenzène sulfonate de sodium O g 2 g O g 0,5 g 2 g Lauryl sulfate de sodium 2 g O g 2 g O g O g Monopropylène-glycol 70 g 80 g g 70 70 g 80 g Gomme xanthane à 2 % dans l'eau 50 g 50 50 g 50 g 50 g Antimousse 1 g g 1 g Eau (quantité suffisante pour 1000 cm 3) 300 g 450 g 349 g 345 g 295 g Diamètre moyen des particules (en micromètres) 3,1 3,1 2,8 3,2 CF n' 4 1 | 7 S 15 S 35 S 22 S TABLEAU 1 16 - Exemples 5 à 8 Préparation de suspensions aqueuses d'atrazine. En suivant le mode opératoire décrit précédemment, on prépare quatre suspensions aqueuses d'atrazine, dont les compositions respectives et les propriétés sont indiquées dans le tableau 2 ci-après (avec les mêmes abréviations que pour le tableau 1). De même que pour les suspensions des exemples 1 à 4, toutes les suspensions des exemples 5 à 8 ont été stables plus de 2 mois à 450 C et plus de 2 mois en cycle de températures: 24 heures à + 45 e C, 24 heures à 5 OC. Par dilution à l'eau, elles ont conduit à des suspensions de 0,5 % à 2 % de matière active, sans floculation, ni sédimentation pendant une durée d'utilisation d'environ 24 heures. Constituants de la suspension Exemple 5 Exemple 6 Exemple 7 Exemple 8 Atrazine 500 g 500 g 500 g 350 g Sucroglycérides de suif à 10 % dans l'eau 100 g 50 g 80 g 50 g Huile de ricin éthoxylée (environ 33 OE) 5 g 4 g O g 5 g Huile de ricin éthoxylée (environ 18 OE) O g O g 8 g O g Huile de coprah éthoxylée (environ 27 OE) O g O g 8 g O g Dodécylbenzène sulfonate de sodium O g 2 g 2 g O g Lauryl sulfate de sodium 2 g O g O g 2 g Monopropylène-glycol 80 g 80 g 80 g 80 g Gomme xanthane à 2 % dans l'eau 50 g 50 g 40 g 60 g Antimousse 1 g 1 g 1 g 1 g Eau (quantité suffisante pour 1000 cm 3) 338 g 388 g 354 g 505 g Diamètre moyen des particules (en micromètres) 2,8 3,1 3,4 3,2 CF n 4 33 S 20 S 40 S 10 s Tableau 2 I 18 - Exemples 9 à 11 Préparation de suspensions aqueuses d'atrazine. En suivant le mode opératoire décrit précédemment, on prépare trois suspensions aqueuses d'atrazine, dont les compositions respectives et les propriétés sont indiquées dans le tableau 3 ci-après (avec les mêmes abréviations que pour le tableau 1). De même que pour les suspensions des exemples 1 à 4, toutes les suspensions des exemples 9 à Il ont été stables plus de 2 mois à 45 WC et plus de 2 mois en cycle de températures: 24 heures à + 45 C, 24 heures à 50 C. Par dilution à l'eau, elles ont conduit à des suspensions de 0,5 % à 2 % de matière active, sans floculation, ni sédimentation pendant une durée d'utilisation d'environ 24 heures. Constituants de la suspension Exemple 9 Exemple 10 Exemple 11 Atrazine 500 g 450 g 500 g Sucroglycérides de coprah à 10 % dans l'eau 100 g O g O g Sucroglycérides de beurre à 10 % dans l'eau O g 100 g O g Sucroglycérides de suif à 10 % dans l'eau O g O g 250 g Huile de ricin éthoxylée (environ 33 OE) 5 g 5 g 5 g Dodécylbenzène sulfonate de sodium 2 g 2 g 2 g Monopropylène-glycol 80 g 80 g 60 g Gomme xanthane à 2 % dans l'eau 50 g 50 g 50 g Antimousse 1 g 1 g 1 g Eau (quantité suffisante pour 1000 cm 3) 338 g 380 g 208 g Diamètre moyen des particules (en micromètres) 3,0 3,3 3,5 CF n 4 20 S 15 S 17 s Tableau 3 - Exemples 12 à 15 Préparation de suspensions aqueuses de diuron. Le diuron est un herbicide connu, ayant un point de fusion de 1580 C etune solubilité dans l'eau à 250 C de 0,042 g/l /___\ / CH 3 Cl NH-CO-N \CH 3 Ci En suivant le mode opératoire décrit précédemment, on prépare quatre suspensions aqueuses selon l'invention de diuron dont les compositions respectives sont indiquées dans le tableau 4 ci-après (avec les mêmes abréviations que pour le tableau 1). De même que pour les suspensions des exemples 1 à 4, toutes les suspensions des exemples 12 à 15 ont été stables plus de 2 mois à 450 C et plus de 2 mois en cycle de températures: 24 heures à + 45 C, 24 heures à 5 OC. Par dilution à l'eau, elles ont conduit à des suspensions de 0,5 % à 2 % de matière active, sans floculation, ni sédimentation pendant une durée d'utilisation d'environ 24 heures. Constituants de la suspension Exemple 12 Exemple 13 Exemple 14 Exemple 15 Diuron 600 g 600 g 600 g 550 g Sucroglycérides d'huile de ricin à 10 % dans l'eau 100 g 150 g 150 g 100 g Huile de ricin éthoxylée (environ 33 OE) 5 g 8 g 1 l g 5 g Nonylphénol éthoxypropoxylé O g O g O g 2 g Nonylphénol éthoxylé (environ 12 OE) O g 3 g O g O g Nonylphénol éthoxylé (environ 8 OE) 5 g O g O g O g Nonylphénol éthoxylé (environ O 10 E) O g O g 3 g 3 g Sodiosulfo-succinate de dioctyle O g O g 1 g O g Monopropylène-glycol 70 g 70 g 70 g 70 g Gomme xanthane à 2 % dans l'eau 50 g 50 g 50 g 50 g Antimousse 1 g 1 g 1 g 1 g Eau (quantité suffisante pour 1000 cm 3) 370 g 318 g 314 g 402 g Diamètre moyen des particules (en micromètres) 3,8 3,7 3,5 3,3 CF no 4 35 S 30 S 28 S 27 s TABLEAU 4 22 - Exemples 16 à 20 Préparation de suspensions aqueuses de diuron. En suivant le mode opératoire décrit précédemment, on prépare cinq suspensions aqueuses selon l'invention de diuron dont les compositions respectives sont indiquées dans le tableau 5 ci-après (avec les mêmes abréviations que pour le tableau 1). De même que pour les suspensions des exemples 1 à 4, toutes les suspensions des exemples 16 à 20 ont été stables plus de 2 mois à 45 WC et plus de 2 mois en cycle de températures: 24 heures à + 450 C, 24 heures à 50 C. Par dilution à l'eau, elles ont conduit à des suspensions de 0,5 % à 2 % de matière active, sans floculation, ni sédimentation pendant une durée d'utilisation d'environ 24 heures. Constituants de la suspension Exemple 16 Exemple 17 Exemple 18 Exemple 19 Exemple 20 Diuron 600 g 580 g 640 g 640 g 640 g Sucroglycérides d'huile de coprah à 10 % dans l'eau 150 g 145 g 140 g 140 g 140 g Huile de ricin éthoxylée (environ 33 OE) 5 g O g O g 5 g 5 g Huile de ricin éthoxylée (environ 18 OE) O g 5 g 5 g O g O g Nonylphénol éthoxylé (environ 10 OE) 5 g 3 g 4 g 5 g 3 g Alcool gras en Cll éthoxylé (environ 70 OE) O g O g O g O g 5 g Dodécylbenzène sulfonate de sodium 3 g 3 g 2 g O g O g Sodiosulfo-succinate de dioctyle O g O g O g 2 g O g Monopropylène-glycol 70 g 70 g 60 g 60 g 60 g Gomme xanthane à 2 % dans l'eau 50 g 50 g 40 g 40 g 409 Antimousse g 1 g 1 g 1 g 1 g Eau (quantité suffisante pour 1000 cm 3) 316 g 336 g 321 g 320 g 319 g Diamètre moyen des particules (en micromètres) 3,5 3,6 3,8 3,7 3,5 CF N 4 30 S 35 S 40 S 40 S 38 s I I TABLEAU 5 24 - Exemples 21 et 22 Préparation de suspensions aqueuses de diuron. En suivant le mode opératoire décrit précédemment, on prépare deux suspensions aqueuses selon l'invention de diuron dont les compositions respectives sont indiquées dans le tableau 6 ci-après (avec les mêmes abréviations que pour le tableau 1). De même que pour les suspensions des exemples 1 à 4, toutes les suspensions des exemples 21 et 22 ont été stables plus de 2 mois à 450 C et plus de 2 mois en cycle de températures: 24 heures à + 450 C, 24 heures à 50 C. Par dilution à l'eau, elles ont conduit à des suspensions de 0,5 % à 2 % de matière active, sans floculation, ni sédimentation pendant une durée d'utilisation d'environ 24 heures. * Constituants de la suspension Exemple 21 Exemple 22 Diuron 430 g 450 g Sucroglycérides d'huile de coprah à 10 % dans l'eau 120 g O g Sucroglycérides d'huile de beurre à 10 % dans l'eau O g 100 g Huile de ricin éthoxylée (environ 33 OE) 5 g 10 g Huile de ricin éthoxylée (environ 18 OE) 5 g O g Dodécylbenzène sulfonate de sodium 5 g 5 9 Monopropylène-glycol 70 g 70 g Gomme xanthane à 2 % dans l'eau 60 g 60 g Antimousse 1 g 1 9 g Eau (quantité suffisante pour 1000 cm 3) 447 g 455 g Diamètre moyen des particules (en micromètres) 3,2 3,5 CF né 4 10 S 12 s TABLEAU 6 I ui I k) 26 - Exemples 23 et 24 Préparation de suspensions aqueuses de triflumizole. Le triflumizole est un fongicide connu, ayant un point de fusion de 630 C et une solubilité dans l'eau à 25 C de 0,012 g/l Cl X xCH 2-0-CH 2-CH 3 CF 3 N=C\ N CH CH Il il CH N En suivant le mode opératoire décrit précédemment, on prépare deux suspensions aqueuses selon l'invention de triflumizole dont les compositions respectives sont indiquées dans le tableau 7 ci-après (avec les mêmes abréviations que pour le tableau 1). De même que pour les suspensions des exemples 1 à 4, toutes les suspensions des exemples 23 et 24 ont été stables: plus de 2 mois à une température inférieure à 350 C (température limite de stabilité de la matière active). Par dilution à l'eau, elles ont conduit à des suspensions de 0,5 % à 2 % de matière active, sans floculation, ni sédimentation pendant une durée d'utilisation d'environ 24 heures. Constituants de la suspension Exemple 23 Exemple 24 Triflumizole 430 g 500 g Sucroglycérides de suif à 10 % dans l'eau 130 g O g Sucroglycérides d'huile de ricin à 10 % dans l'eau O g 200 g Huile de ricin éthoxylée (environ 33 OE) 8 g 20 g Dodécylbenzène sulfonate de sodium 3 g O g Lauryl sulfate de sodium O g 3 g Monopropylène-glycol 60 g 70 g Gomme xanthane à 2 % dans l'eau 50 g 50 g Antimousse 1 g 1 g Eau (quantité suffisante pour 1000 cm 3) 374 g 220 g Diamètre moyen des particules (en micromètres) 4,2 4,5 CF n 4 39 S 46 s TABLEAU 7 -I bo KO OM "Il OG 28 - EXEMPLE 25 Préparation de 1000 cm 3 de suspension aqueuse d'isoproturon On mélange 60 g de monopropylèneglycol, 20 g de méthylnaphtalène sulfonate de sodium condensé au formol et 5 g de nonylphénol éthoxylé ( 10 OE). On ajoute lentement sous agitation 650 g d'isoproturon ainsi que 436 g d'eau et 5 g d'antimousse polydiorganosiloxanique. La pré-dispersion est broyée dans un broyeur à billes (billes de verre d'un mm de diamètre; 4000 tours/min) jusqu'à obtention d'une granulométrie moyenne de la matière active de 5 micromètres. On suit l'évolution du diamètre des particules à l'aide d'un granulomètre. La vitesse d'écoulement de la suspension selon la COUPE FORD N 4 est de 19 s. EXEMPLE 26 Préparation de 1000 cm 3 de suspension aqueuse d'atrazine On mélange 60 g de monopropylèneglycol, 35 g d'esters phosphoriques (mono et di-) du tristyrylphénol éthoxylé ( 16 OE) neutralisés par la triéthanolamine et 5 g de nonylphénol éthoxylé ( 10 OE). On ajoute lentement sous agitation 600 g d'atrazine ainsi que 390 g d'eau et 5 g d'antimousse polydiorganosiloxanique. -La pré-dispersion est broyée dans un broyeur à billes (billes de verre d'un mm de diamètre; 4000 tours/min) jusqu'à obtention d'une granulométrie moyenne de la matière active de 3,5 micromètres. On suit l'évolution du diamètre des particules à l'aide d'un granulomètre. La vitesse d'écoulement de la suspension selon la COUPE FORD N 4 est de 22 s. 29 - EXEMPLES DE PREPARATION D'EMULSIONS EXEMPLE 27 Dans 560 g d'huile de colza, on introduit: 18,65 g de sucroglycérides d'huile de colza 18,65 g d'huile de coprah éthoxylée (environ 27 OE) 18,65 g d'huile de ricin éthoxylée (environ 18 OE). Le mélange est homogénéisé Ce mélange est coulé lentement dans 295 g d'un mélange eau/monopropylène-glycol (respectivement 83,4 % et 16,6 % en poids/poids) sous agitation ( 800 tours/min). On obtient une émulsion huile dans eau. Cette émulsion est ensuite homogénéisée à l'aide d'une turbine à 8000 tours/min pendant 3 min environ. On obtient une émulsion stable huile dans eau ayant les caractéristiques suivantes: taille moyenne 1,31 micromètre, viscosité 500 m Pa s. Cette émulsion est stabilisée par l'addition de 30 g d'une solution à 2 % de gomme xanthane. On obtient ainsi 1000 cm 3 d'une émulsion aqueuse ayant la composition suivante: huile de colza 560 g -sucroglycérides d'huile de colza 18,65 g huile de coprah éthoxylée (environ 27 OE) 18,65 g huile de ricin éthoxylée (environ 18 OE) 18,65 g - monopropylène-glycol 49 g gomme xanthane à 2 % dans l'eau 30 g eau 246 g L'émulsion a été stable: plus de 2 mois à 45 'C et plus de 2 mois en cycle de températures: 24 heures à + 45 C, 24 heures à 5 C. - EXEMPLES 28 à 31 Dans un mélange eau/monopropylène-glycol (respectivement 83,4 % et 16,6 % en poids/poids), on coule lentement sous agitation ( 800 tours/min) le sucroglycéride d'huile de ricin, puis de l'huile de de colza, ou un mélange huile de colza/sucroglycérides d'huile de colza ou un mélange huile de colza/lécithine brute de soja. On obtient une émulsion huile dans eau. Cette émulsion est ensuite homogénéisée à l'aide d'une turbine à 8000 tours/min pendant 3 min environ. Cette émulsion est stabilisée par l'addition de 30 g d'une solution à 2 % de gomme xanthane. On obtient 1000 cm 3 d'une émulsion stable huile dans eau dont les caractéristiques sont indiquées dans le tableau 8 ci-après (la viscosité est mesurée avant l'addition de la gomme xanthane). L'émulsion a été stable plus de 2 mois à 450 C et plus de 2 mois en cycle de températures: 24 heures à + 450 C, 24 heures à 50 C. Constituants de l'émulsion Exemple 28 Exemple 29 Exemple 30 Exemple 31 Huile de colza Sucroglycérides d'huile de ricin Sucroglycérides d'huile de colza Lécithine brute de soja Monopropylène- glycol Gomme xanthane à 2 % dans l'eau Eau (quantité suffisante pour 1000 cm 3) Taille moyenne (en micromètres) Viscosité (en m Pa s) 560 g 56 g Og Og 49 g g 246 g 1,98 560 g 28 g 28 g Og 49 g g 246 g 1,59 Tableau 8 al 560 g 14 g 14 g Og 52 g g 268 g 2,57 560 g 14 g Og 14 g 52 g g 268 g 2,36 I C I 32 - EXEMPLES 32 et 33 Dans 380 g d'huile de colza, on introduit 26,6 g soit de sucroglycérides de suif, soit de sucroglycérides d'huile de colza et 11,4 g de lécithine brute de soja. Le mélange est homogénéisé Dans ce mélange sont coulés lentement: 342 g d'un mélange eau/monopropylène-glycol (respectivement 82,35 % et 17, 65 % en poids/poids) sous agitation ( 800 tours/min), puis 167,3 g d'eau sous forte agitation ( 8000 tours/min). L'émulsion de l'exemple 32 est stabilisée par l'addition de g d'une solution à 2 % de gomme xanthane. On obtient 1000 cm 3 d'une émulsion stable huile dans eau ayant les caractéristiques indiquées dans le tableau 9 ci-après (la viscosité est mesurée avant l'addition de la gomme xanthane). Chaque émulsion a été stable: plus de 2 mois à 45 C et plus de 2 mois en cycle de températures: 24 heures à + 45 C, 24 heures à 5 C. Constituants de l'émulsion Exemple 32 Exemple 33 Huile de colza 380 g 380 g Sucroglycérides de suif 26,6 g O g Sucroglycérides d'huile de colza O g 26,6 g Lécithine brute de soja 11,4 g 11,4 g Monopropylène-glycol 60,4 g 60,4 g Gomme xanthane à 2 % dans l'eau 30 g O g Eau (quantité suffisante pour 1000 cm 3) 449 g 479 g Taille moyenne (en micromètres) 2,45 2,3 Viscosité (en m Pa s) 90 75 Tableau 9 IX) I w w c 34 - EXEMPLE 34 Dans 560 g d'huile de soja on introduit: 18,65 g de sucroglycérides d'huile de colza 18,65 g d'huile de coprah éthoxylée (environ 27 OE) 18,65 g d'huile de ricin éthoxylée (environ 18 OE). Le mélange est homogénéisé Ce mélange est coulé lentement dans 295 g d'un mélange eau/monopropylène-glycol (respectivement 83,4 % et 16,6 % en poids/poids) sous agitation ( 800 tours/min). On obtient une émulsion huile dans eau. Cette émulsion est ensuite homogénéisée à l'aide d'une turbine à 8000 tours/min pendant 3 min environ. On obtient une émulsion stable huile dans eau ayant les caractéristiques suivantes: taille moyenne 1,30 micromètre, viscosité 500 m Pa s. Cette émulsion est stabilisée par l'addition de 30 g d'une solution à 2 % de gomme xanthane. On obtient ainsi 1000 cm 3 d'une émulsion aqueuse ayant la composition suivante: huile de soja 560 g sucroglycérides d'huile de colza 18,65 g huile de coprah éthoxylée (environ 27 OE) 18,65 g huile de ricin éthoxylée (environ 18 OE) 18,65 g monopropylène- glycol 49 g gomme xanthane à 2 % dans l'eau 30 g eau 246 g L'émulsion a été stable: plus de 2 mois à 45 'C et plus de 2 mois en cycle de températures: 24 heures à + 45 C, 24 heures à 5 C. - EXEMPLES 35 à 70 Préparation de suspo-émulsions à partir des suspensions aqueuses et des émulsions aqueuses des exemples précédents A partir respectivement d'une suspension aqueuse et d'une émulsion aqueuse obtenues dans les exemples précédents, on prépare par simple mélangeage différentes suspo-émulsions. Les volumes relatifs de suspension et d'émulsion sont indiqués dans le tableau 10 ci-après. Chaque suspo-émulsion obtenue a été stable plus de 2 mois à 450 C et plus de 2 mois en cycle de températures: 24 heures à + 450 C, 24 heures à 5 C. 36 - SUSPO-EMULSION SUSPENSION UTILISEE EMULSION UTILISEE Exemple 35 50 cm 3 de l'exemple 25 50 cm 3 de l'exemple 28 Exemple 36 50 cm 3 de l'exemple 25 100 cm 3 de l'exemple 28 Exemple 37 100 cm 3 de l'exemple 25 50 cm 3 de l'exemple 28 Exemple 38 50 cm 3 de l'exemple 25 50 cm 3 de l'exemple 31 Exemple 39 50 cm 3 de l'exemple 25 100 cm 3 de l'exemple 31 Exemple 40 100 cm 3 de l'exemple 25 50 cm 3 de l'exemple 31 Exemple 41 50 cm 3 de l'exemple 26 50 cm 3 de l'exemple 27 Exemple 42 50 cm 3 de l'exemple 26 100 cm 3 de l'exemple 27 Exemple 43 100 cm 3 de l'exemple 26 50 cm 3 de l'exemple 27 Exemple 44 50 cm 3 de l'exemple 26 50 cm 3 de l'exemple 32 Exemple 45 50 cm 3 de l'exemple 26 100 cm 3 de l'exemple 32 Exemple 46 100 cm 3 de l'exemple 26 50 cm 3 de l'exemple 32 Exemple 47 50 cm 3 de l'exemple 1 50 cm 3 de l'exemple 28 Exemple 48 50 cm 3 de l'exemple 1 100 cm 3 de l'exemple 28 Exemple 49 100 cm 3 de l'exemple 1 50 cm 3 de l'exemple 28 Exemple 50 50 cm 3 de l'exemple 1 50 cm 3 de l'exemple 31 Exemple 51 50 cm 3 de l'exemple 1 100 cm 3 de l'exemple 31 Exemple 52 100 cm 3 de l'exemple 1 50 cm 3 de l'exemple 31 Tableau 10 (début) 37 - SUSPO-EMULSION SUSPENSION UTILISEE EMULSION UTILISEE Exemple 53 50 cm 3 de l'exemple 9 50 cm 3 de l'exemple 29 Exemple 54 50 cm 3 de l'exemple 9 100 cm 3 de l'exemple 29 Exemple 55 100 cm 3 de l'exemple 9 50 cm 3 de l'exemple 29 Exemple 56 50 cm 3 de l'exemple 9 50 cm 3 de l'exemple 30 Exemple 57 50 cm 3 de l'exemple 9 100 cm 3 de l'exemple 30 Exemple 58 100 cm 3 de l'exemple 9 50 cm 3 de l'exemple 30 Exemple 59 50 cm 3 de l'exemple 15 50 cm 3 de l'exemple 28 Exemple 60 50 cm 3 de l'exemple 15 100 cm 3 de l'exemple 28 Exemple 61 100 cm 3 de l'exemple 15 50 cm 3 de l'exemple 28 Exemple 62 50 cm 3 de l'exemple 15 50 cm 3 de l'exemple 31 Exemple 63 50 cm 3 de l'exemple 15 100 cm 3 de l'exemple 31 Exemple 64 100 cm 3 de l'exemple 15 50 cm 3 de l'exemple 31 Exemple 65 50 cm 3 de l'exemple 21 50 cm 3 de l'exemple 32 Exemple 66 50 cm 3 de l'exemple 21 100 cm 3 de l'exemple 32 Exemple 67 100 cm 3 de l'exemple 21 50 cm 3 de l'exemple 32 Exemple 68 50 cm 3 de l'exemple 21 50 cm 3 de l'exemple 27 Exemple 69 50 cm 3 de l'exemple 21 100 cm 3 de l'exemple 27 Exemple 70 100 cm 3 de l'exemple 21 50 cm 3 de l'exemple 27 Tableau 10 (fin) 38 - REVENDICATIONS 1 Suspo-émulsion de matière active solide, de point de fusion supérieur ou égal à 45 C, sensiblement insoluble dans l'eau, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une huile, un système tensio-actif comprenant au moins des sucroglycérides, ladite matière active et, soit un tensio-actif non-ionique et/ou anionique, soit un système tensio- actif comprenant des sucroglycérides, un triglycéride alcoxylé et/ou un acide gras alcoxylé et/ou un ester de sorbitan et/ou un ester de sorbitan alcoxylé. 2 Suspo-émulsion de matière active selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est obtenue par mélangeage: d'une émulsion aqueuse d'au moins une huile contenant un système tensio-actif comprenant au moins des sucro- glycérides, avec une suspension aqueuse de ladite matière active, comprenant au moins soit un tensio-actif non-ionique et/ou anionique, soit un système tensio-actif comprenant des sucroglycérides, un triglycéride alcoxylé et/ou un acide gras alcoxylé et/ou un ester de sorbitan et/ou un ester de sorbitan alcoxylé. 3 Suspo-émulsion de matière active selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle est obtenue par mélangeage: d'une émulsion aqueuse d'au moins une huile contenant un système tensio-actif comprenant au moins des sucro- glycérides, avec une suspension aqueuse de ladite matière active, comprenant au moins soit un tensio-actif non-ionique et/ou anionique, soit un système tensio-actif comprenant des sucroglycérides, un triglycéride alcoxylé et/ou un acide gras alcoxylé et/ou un ester de sorbitan et/ou un ester de sorbitan alcoxylé et un agent mouillant. 39 - 4 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les sucroglycérides sont préparés par transestérification de triglycérides, de préférence naturels, par le saccharose. Suspo-émulsion selon la revendication 4, caractérisée en ce que les triglycérides naturels sont choisis parmi le saindoux, le suif, l'huile d'arachide, l'huile de beurre, l'huile de graine de coton, l'huile de lin, l'huile d'olive, l'huile de palme, l'huile de pépins de raisin, l'huile de poisson, l'huile de soja, l'huile de ricin, l'huile de colza, l'huile de coprah, l'huile de noix de coco. 6 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les sucroglycérides utilisés proviennent de l'huile de palme, du saindoux, de l'huile de coprah, du suif, de l'huile de colza, l'huile de ricin. 7 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que l'émulsion aqueuse contient un phospholipide choisi parmi les lécithines brutes d'origine végétale ou animale, telles que la lécithine de soja, la lécithine du jaune d'oeuf ainsi que toute fraction de lécithine. 8 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'huile est choisie parmi l'huile de colza, l'huile de tournesol, l'huile de palme, l'huile d'arachide, l'huile de lin, l'huile de coprah, l'huile de pépins de raisin, l'huile de noix, l'huile de poisson, l'oléate de méthyle et de préférence l'huile de colza, l'huile de tournesol, l'huile de soja et l'oléate de méthyle. 9 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisée en ce que l'émulsion aqueuse comporte, en poids par rapport au volume total de l'émulsion: de 0,2 % à 15 % de sucroglycérides, de O % à 8 % de phospholipide, de 5 % à 70 % d'huile, - et de préférence: de 0,5 % à 10 % de sucroglycérides, de O % à 5 % de phospholipide, de 10 % à 60 % d'huile. Suspo-émulsion selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisée en ce que l'émulsion aqueuse comporte des triglycérides alcoxylés et/ou des acides gras alcoxylés et/ou des esters de sorbitan et/ou des esters de sorbitan alcoxylés, plus particulièrement choisis parmi les triglycérides éthoxylés, les acides gras éthoxylés, les esters de sorbitan et les esters de sorbitan éthoxylés. 11 Suspo-émulsion selon la revendication 10, caractérisée en ce que les triglycérides éthoxylés sont des triglycérides d'origine végétale ou animale, tels que le saindoux, le suif, l'huile d'arachide, l'huile de beurre, l'huile de graine de coton, l'huile de lin, l'huile d'olive, l'huile de palme, l'huile de pépins de raisin, l'huile de poisson, l'huile de soja, l'huile de ricin, l'huile de colza, l'huile de coprah, l'huile de noix de coco, éthoxylés. 12 Suspo-émulsion selon la revendication 10, caractérisée en ce que les acides gras éthoxylés sont des esters d'acides gras, tels que l'acide oléïque ou l'acide stéarique, éthoxylés. 13 Suspo-émulsion selon la revendication 10, caractérisée en ce que les esters de sorbitan sont des esters du sorbitol cyclisé d'acides gras de Co 10 à C 20 comme l'acide laurique, l'acide stéarique ou l'acide oléïque. 14 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 2 à 13, caractérisée en ce que l'émulsion aqueuse comporte de O à 10 % en poids, et de préférence de 0,2 % à 6 % en poids, de triglycérides alcoxylés et/ou d'acides gras alcoxylés et/ou d'esters de sorbitan et/ou d'esters de sorbitan alcoxylés par volume total de l'émulsion. 41 - Suspo-émulsion selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que la matière active phytosanitaire est choisie parmi: la deltaméthrine, le propham, la tétraméthrine, le furalaxyl, l'heptachlor, le propanil, l'oxadiazon, le triflumizole, la diméthaméthrine, l'atrazine, le diuron, le néburon, le linuron, l'isoproturon, la simazine, l'améthryne, le phenmdipham, le pendiméthalin. 16 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que la suspension aqueuse de matière active comporte un tensio-actif non-ionique choisi parmi: les di(phényl-1 éthyl) phénols alcoxylés, les tri(phényl-1 éthyl) phénols alcoxylés, les alkylphénols alcoxylés, les amines grasses alcoxylées, les alcools gras alcoxylés, les huiles de ricin alcoxylées, les polymères séquencés oxyde d'éthylène-oxyde de propylène (OE-OP) ou oxyde d'éthylène-oxyde de propylène-oxyde d'éthylène (OE-OP-OE). 42 - 17 Suspo-émulsion selon la revendication 16, caractérisée en ce que les motifs alcoxyles de ces tensio-actifs sont des motifs oxyéthylène et/ou oxypropylène, dont le nombre varie de 2 à 100 et de préférence de 4 à 50. 18 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 16 ou 17, caractérisée en ce que le tensio-actif non-ionique est choisi parmi: le di(phényl-1 éthyl)phénol éthoxylé avec 15 motifs oxyde d'éthylène (OE), le tri(phényl-1 éthyl)phénol éthoxylé avec 16 motifs OE, le tri(phényl-1 éthyl)phénol éthoxylé avec 25 motifs OE, le tri(phényl-1 éthyl)phénol éthoxylé avec 40 motifs OE, les tri(phényl-1 éthyl)phénols éthoxy-propoxylés, les nonylphénols éthoxy-propoxylés, les polymères triséquencés OE-OP-OE. 19 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que la suspension aqueuse de matière active comporte un tensio-actif anionique choisi parmi: les esters phosphoriques des alkylphénols éthoxylés, des di(phényl-1 éthyl)phénols éthoxylés, des tri(phényl-1 éthyl)phénols éthoxylés, des alcools gras éthoxylés; les esters sulfuriques des alkylphénols éthoxylés, des di(phényl-1 éthyl)phénols éthoxylés, des tri(phényl-1 éthyl)phénols éthoxylés, des alcools gras éthoxylés; les esters sulfoniques des alkylphénols éthoxylés, des di(phényl-1 éthyl)phénols éthoxylés, des tri(phényl-1 éthyl)phénols éthoxylés; les sels des acides polycarboxyliques, les homo et copolymères d'acides polycarboxyliques (comme les acides polyacryliques et polyméthacryliques), les copolymères à base d'anhydride maléïque et de diisobutylène; les alkylnaphtalène-sulfonates, les poly(alkylnaphtalène- sulfonates); les dihydroxydiphényl-sulfonates condensés avec le formol. 43 - Suspo-émulsion selon la revendication 19, caractérisée en ce que le tensio-actif anionique est choisi parmi: les sels de triéthanolamine des mono et diester phosphoriques du tri(phényl-1 éthyl)phénol éthoxylé avec 16 motifs OE, le sulfate acide du di(phényl-1 éthyl)phénol éthoxylé avec 11 motifs OE, le phosphate acide de nonylphénol éthoxylé avec 9 motifs OE, le méthylnaphtalène-sulfonate de sodium, le sel de sodium de l'acide polyacrylique. 21 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 2 à 20, caractérisée en ce que la suspension aqueuse de la matière active comporte de 5 % à 90 % en poids de matière active, par rapport au volume total de la suspension et de préférence de 10 % à 85 % en poids/volume. 22 Suspo-émulsion selon la revendication 21, caractérisée en ce que la suspension aqueuse de la matière active comporte de 0,2 % à 15 % en poids de tensio-actif non-ionique et/ou anionique, et de préférence de 0, 5 % à 10 % en poids par rapport au volume total de la suspension aqueuse. ce que la par rappoi 23 Suspo-émulsion selon la revendication 21, caractérisée en suspension aqueuse de la matière active comporte de 0,1 % à 5 % en poids de sucroglycérides et de phospholipide, et de préférence de 0,2 % à 4 %, 0,1 % à 3 % en poids de triglycéride alcoxylé et/ou d'acide gras alcoxylé et/ou d'ester de sorbitan et/ou d'ester de sorbitan alcoxylé tels que définis précédemment, et de préférence de 0, 2 % à 2,8 %, 0,05 % à 1 % en poids d'un agent mouillant, et de préférence de 0,1 % à 0,8 %, rt au volume total de la suspension aqueuse. 44 - 24 Suspo-émulsion selon la revendication 23, caractérisée en ce que I'agent mouillant est choisi parmi les sels anioniques de tensio- actifs, les alcools alcoxylés ou les alkylphénols alcoxylés représentés par les formules suivantes: R 1-SO 3-M R 2-504-M R 3 (OE)n-H R 3-(OP)n-H R 3-(OE-OP)n-H R 4-COON dans lesquelles: R 1 représente R 2 représente R 3 représente a un radical alkylphényle (tel que dodécylphényle), un radical alkyle (tel que dodécyle), un radical bis(octyloxycarbonyl)-1,2 éthyle, (de préférence bis(éthyl-2 hexyloxycarbonyl)-1,2 éthyle, un radical alkyle (tel que dodécyle), un radical alkylphénol éthoxylé (tel que nonylphénol éthoxylé avec 2 à 50 motifs OE), un radical alkyle éthoxylé, un radical alkylaryle (tel que nonylphényle, alkylnaphtyle), un radical alkyle ayant 8 à 20 atomes de carbone, et de préférence de 10 à 14 atomes de carbone, nest un nombre de 4 à 12, R 4 représente un radical alkyle ayant 10 à 22 atomes de carbone, M représente Na, K, NH 4 ou un cation triéthanolammonium. - Suspo-émulsion selon la revendication 23, caractérisée en ce que I'agent mouillant est choisi parmi les tensio-actifs à base de silicone tels que des copolymères de polydiméthylsiloxane et soit d'homopolymère d'éthylène-glycol, soit de copolymère d'éthylène-glycol et de propylène-glycol. 26 Suspo-émulsion selon la revendication 23, caractérisée en ce que I'agent mouillant est choisi parmi les tensio-actifs fluorés tels que des composés comportant une chaîne linéaire perfluorocarbonée, hydrophobe et oléophobe, et une partie hydrophile comportant un groupement sulfonique, acide ou neutralisé, un groupement carboxylique, un reste alcool éthoxylé. 27 Suspo-émulsion selon la revendication 23, caractérisée en ce que dans la suspension aqueuse de matière active le rapport pondéral sucroglycérides/phospholipide est de O à 3. 28 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 1 à 27, caractérisée en ce que les proportions de suspension aqueuse et d'émulsion aqueuse sont telles que la suspo-émulsion contient de 5 % à % en poids de matière active, par rapport à son volume total. 29 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 1 à 28, caractérisée en ce que les proportions de suspension et d'émulsion sont telles que la suspo-émulsion contient de 0,1 % à 12 % en poids de tensio-actif non-ionique et/ou anionique par rapport à son volume total. Suspo-émulsion selon l'une des revendications 1 à 29, caractérisée en ce que les proportions de suspension et d'émulsion sont telles que la suspo-émulsion contient de 0,2 % à 15 % en poids de sucroglycérides par rapport à son volume total. 46 - 31 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 1 à 30, caractérisée en ce que les proportions de suspension et d'émulsion sont telles que la suspo-émulsion contient de O % à 6 % en poids de phospholipide par rapport à son volume total. 32 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 1 à 31, caractérisée en ce que les proportions de suspension et d'émulsion sont telles que la suspo-émulsion contient de 0,1 % à 5 % en poids de triglycéride alcoxylé et/ou d'acide gras alcoxylé et/ou d'ester de sorbitan et/ou d'ester de sorbitan alcoxylé par rapport à son volume total. 33 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 1 à 32, caractérisée en ce que les proportions de suspension et d'émulsion sont telles que la suspo-émulsion contient de 0,05 % à 0,7 % en poids d'agent mouillant par rapport à son volume total. 34 Suspo-émulsion selon l'une des revendications 1 à 33, caractérisée en ce que les proportions de suspension et d'émulsion sont telles que la suspo-émulsion contient de 3 % à 50 % en poids d'huile par rapport à son volume total.