FR 2661737 A1 19911108 FR 9105080 A 19910424 La présente invention concerne une machine de production de neige artificielle, appelée simplement machine de production de neige dans ce qui suit. En général, la neige artificielle est produite en mélangeant avec des gouttelettes d'eau de l'air comprimé ou forcé et en pulvérisant le mélange qui en résulte dans l'atmosphère à une température égale ou inférieure au point de congélation de l'eau La fabrication de neige est améliorée en utilisant ce que l'on appelle des semences ou des cristaux d'ensemencement provenant de noyaux dans le mélange air/eau L'un des problèmes principaux impliqués dans la production de neige est l'effet de goutte, qui implique la chute de gouttelettes d'eau hors du courant d'air, provoquant de la neige humide et très souvent de l'eau non gelée L'effet de goutte peut aussi provoquer la formation de plaques de glace éventuellement aange- reuses et une détérioration de la neige artificielle et/ou naturelle déjà existante sur le sol. On a reconnu en tant que principe général que la quantité de neige produite est une fonction de la quantité d'eau employée Cependant, dans des conditions de température et d'humidité données et pour un volume d'air donné, seules des quantités limitées d'eau peuvent être pulvérisées dans l'air en formant une neige sèche de haute qualité Un excès d'eau provoquera un effet de goutte et/ou le dépôt de neige humide. Ainsi, pour une machine donnée, il existe un compromis entre la quantité et la qualité de neige en fonction des conditions climatiques L'effet de goutte est exagéré à des températures marginales de production de neige près du point de congélation. Des machines de production de neige du type décrit ici sont des systèmes d'échange thermique dans lesquels un processus d'échange thermique se produit à une distance de la machine Par conséquent, une partie relativement importante du système est le panache d'air et d'eau qui interagit avec l'air ambiant à l'extérieur de la machine Afin de garantir une production efficace de neige, il faut garantir que (i) il se produit un mélange approprié de gouttelettes d'eau et d'air au meilleur emplacement du panache, (ii) les gouttelettes d'eau sont maintenues supportées par l'air pendant un laps de temps suffisant pour garantir la congélation et (iii) la consommation d'énergie est maintenue à un minimum. Une activité importante a été déployée ces dernières années dans le domaine des machines de production de neige artificielle En général, les efforts se sont concentrés sur la machine elle-même et, en particulier sur la dimension, l'emplacement et le rendement des ajutages, des éléments de formation de noyaux, ou nucléation et des autres éléments Peu d'efforts ont été orientés vers la question d'accroissement du rendement de l'interaction entre l'air forcé, l'air ambiant et l'eau dans la panache lui-même. Des exemples de machines de production de neige existantes sont décrits dans le Brevet Canadien NO 1 174 064, de S L Albertsson du 11 Septembre 1984 et le Brevet US-A-3 567 117 de W E C Eustis du 2 Mars 1971; 3 945 567 de G Rambach du 23 Mars 1976; 3 948 442 de G.C Dewey du 6 Avril 1976; 3 979 061 de E F Kircher du 7 Septembre 1976; 4 223 836 de D W Eager du 23 Septembre 1980; 4 475 688 de J L Hodges du 9 Octobre 1984; 4 516 723 de M C Hesse du 14 Mai 1985; 4 573 636 de J L Dilworth et al du 4 Mars 1986 et 4 711 395 de L Handfield du 8 Décembre 1987 Un grand nombre des inventions brevetées présente des caractéristiques communes, par exemple l'utilisation de ventilateurs à tube axial ou à aubes axiales, la pulvérisation de l'eau à partir d'ajutages situés autour de la périphérie de la sortie d'un boîtier de ventilateur, la pulvérisation d'eau dans le centre d'un courant d'air déchargé depuis un boîtier de ventilateur, l'utilisation d'un boîtier cylindrique et l'utilisation de boîtiers convergents, c'est-à-dire des boîtiers s'effilant depuis leur extrémité d'entrée vers l'extrémité de sortie. Le brevet US-A-4 711 395 du présent inventeur décrit une machine qui remédie à un grand nombre des problèmes des appareils de l'art antérieur en pulvérisant un courant divergent d'eau dans le centre d'un courant convergent d'air contenant des noyaux pour produire la neige artificielle L'expérimentation a montré que le flux turbulent de fluides de production de neige qui en résulte les amène à se mélanger d'une manière plutôt chaotique et que, pour un volume donné d'air, le jet effectif du panache est relativement court En outre, l'effet de goutte n'est pas totalement éliminé. Le but de la présente invention est de perfectionner les machines de production de neige existantes en réalisant une machine relativement simple de production de neige artificielle qui réduise l'effet de goutte et qui présente une répartition de vitesse de sortie améliorée en vue d'un jet et d'un échange de chaleur relativement efficaces. Par conséquent, la présente invention concerne une machine de production de neige caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de carter extérieur tubulaire allongé s'effilant progressivement depuis une extrémité d'entrée vers une section étroite de venturi; des moyens d'ajutage de décharge s'évasant sur l'extrémité de sortie dudit moyen de carter extérieur; des moyens de carter intérieur cylindrique situés dans lesdits moyens de carter extérieur et coaxiaux avec eux: des moyens de ventilation à aubes axiales portés par les moyens de carter intérieur pour aspirer de l'air dans lesdits moyens de carter extérieur des moyens d'aubes de guidage s'étendant radialement entre lesdits moyens de carter extérieur et lesdits moyens de carter intérieur en aval desdits moyens de ventilation dans le sens du courant d'air pour produire un courant d'air sensiblement rectiligne de haute vitesse dans lesdits moyens de carter extérieur; des moyens diffuseurs annulaires à proximité de l'extrémité de sortie desdits moyens de carter intérieur pour créer un courant d'air annulaire, sensiblement rectiligne à ladite extrémité de sortie desdits moyens de carter intérieur, lesdits moyens d'ajutage de décharge et lesdits moyens diffuseurs créant un courant d'air extérieur, annulaire, divergent, coaxial avec ledit courant d'air rectiligne; des moyens d'ajutage d'eau sur l'extrémité arrière desdits moyens de carter intérieur disposés au centre desdits moyens de carter extérieur afin de pulvériser un courant d'eau divergent dans le centre des courants d'air en aval de l'extrémité de sortie desdits moyens de carter extérieur et de ladite section de venturi; et des moyens de formation de noyaux dans l'extrémité de sortie dudit moyen de carter intérieur pour mélanger un jet d'air et d'eau pour former de fines gouttelettes d'eau définissant des noyaux favorisant la formation de neige et pour pulvériser les noyaux dans la zone o lesdits courants d'air coaxiaux et ladite eau provenant desdits moyens d'ajutage d'eau sont en intersection en aval des moyens d'ajutage de décharge grâce à quoi, lorsque la température le permet, des gouttelettes d'eau adhèrent au noyau pour former de la neige. De façon avantageuse, lesdits moyens d'aubes de guidage sont situés à une courte distance en aval des pales desdits moyens de ventilation et s'étendent au moins sur la moitié de la distance entre lesdites pales et la section de venturi desdits moyens de carter extérieur; lesdits moyens diffuseurs comprennent alors de préférence une première plaque annulaire à proximité desdits moyens de carter intérieur; et une deuxième plaque annulaire à proximité de ladite section de venturi desdits moyens de carter intérieur, ladite première plaque pouvant alors recouvrir l'extrémité arrière desdits moyens de carter intérieur en se terminant audelà desdits moyens de nucléation dans la direction du courant d'air, tandis que ladite deuxième plaque recouvre ladite première plaque en s'étendant au-delà de l'extrémité arrière de celle-ci en amont de l'extrémité de décharge desdits moyens d'ajutage d'eau. Selon une modalité avantageuse, la machine comprend des moyens collecteurs dans l'extrémité de sortie desdits moyens de carter intérieur pour recevoir séparément l'eau et l'air sous pression, lesdits moyens collecteurs portant lesdits moyens d'ajutage d'eau et lesdits moyens de nucléation. Ledit moyen collecteur comprend alors de préférence un collecteur d'eau pour recevoir de l'eau sous pression et amener de l'eau vers les moyens de nucléation; et un collecteur d'air pour recevoir de l'air sous pression et amener l'air auxdits moyens de nucléation. Ledit moyen collecteur peut alors comprendre des moyens de tube srétendant à travers ledit collecteur d'eau et portant lesdits moyens d'ajutage d'eau sur une de leurs extrémités, lesdits moyens de tube recevant de l'eau sous pression en vue de la décharger à travers lesdits moyens d'ajutage d'eau et dans ledit collecteur d'eau. On préfère, dans ce cas, que ledit moyen collecteur comprenne une paroi cylindrique coaxiale avec lesdits moyens de tube définissant ledit collecteur d'eau; des moyens de régulateur de pression à l'extérieur de ladite paroi pour recevoir de l'eau provenant desdits moyens de tube; et des moyens de ligne de retour pour amener l'eau provenant dudit moyen régulateur de pression dans ledit collecteur d'eau pour la répartir auxdits moyens de nucléation. La présente invention est basée sur plusieurs considérations théoriques et pratiques qui sont décrites dans ce qui suit. Des ventilateurs à hélice et des ventilateurs à tube axiaux créent les uns et les autres un courant d'air turbulent Dans un courant turbulent, on observe que l'air se mélange d'une manière plutôt chaotique Il est logique de supposer que toutes les machines utilisant des ventilateurs à tube axiaux le font afin de produire un écoulement turbulent, qui amène un échange rapide de chaleur entre l'air et l'eau; mais un flux turbulent souffre de l'inconvénient d'un rendement relativement médiocre d'écoulement par rapport à un écoulement laminaire Un mouvement en spirale de courant d'air dans un carter provoque des pertes par frot- tement élevées et une turbulence accrue à la sortie du carter de ventilateur En outre, quel que soit l'emplacement o l'eau est pulvérisée depuis le centre ou la périphérie du courant d'air, une turbulence et un mouvement en spirale créent une force centrifuge qui affecte la vitesse de l'air et amène des gouttelettes d'eau à quitter prématurément le panache En écoulement laminaire, le fluide semble se déplacer en couches ou lames, une couche glissant de façon uniforme sur une couche adjacente En utilisant un ventilateur à aubes axiales et aubes de guidage en aval des pales de ventilateur, la vitesse tangentielle est convertie en pression statique pour provoquer un flux laminaire et une vitesse linéaire plus élevée de l'air. La répartition de la vitesse de sortie de l'air et de l'eau est d'une importance majeure pour améliorer l'efficacité du panache air/eau La projection de l'air à partir d'orifices ronds est liée à la vitesse moyenne de sortie et au coefficient de décharge sur la face de l'orifice d'amenée d'air Un jet d'air libre comporte quatre zones de développement et la vitesse au centre de l'une quelconque des zones est reliée à la vitesse initiale et aux conditions de sortie La première zone est appelée le noyau de potentiel ou la zone de couche mélangée et elle s'étend sur une longueur à peu près égale à 5 diamètres à partir de l'orifice. La deuxième zone de flux de transition s'étend jusqu'à 10 diamètres à partir de l'orifice de décharge. Dans chaque zone, la vitesse varie de façon parabolique avec la distance depuis l'ouverture La troisième zone de flux établi, qui s'étend jusqu'à 40 à 65 diamètres à partir de l'orifice est la zone de préservation autonome partielle dans laquelle seul le profil de vitesse moyenne dans le temps se conserve de lui-même. Dans la quatrième zone de flux, ou zone terminale, qui apparaît en dernier, la vitesse résiduelle diminue rapidement par suite de la turbulence à grande échelle avec l'air environnant C'est la zone totalement développée de réservation autonome complète. Le développement du panache air/eau dépend fortement des conditions de sortie commandant la zone de couche de mélange et une partie de la zone de flux de transition. Les principaux processus apparaissant dans le panache après qu'il a quitté la zone de décharge sont ( 1) le mélange et par conséquent la nouvelle répartition d'énergie cinétique entre le courant d'air du panache et l'air ambiant entraîné et ( 2) la décélération du fluide mélangé de panache en raison de la résistance croissante de l'air. Quel que soit le type d'ouverture, le jet tend à prendre une forme circulaire et le courant devient finalement un cône en expansion d'angle solide de 20 à 24 en aval de la veine contractée et de la zone de noyau de potentiel L'énergie cinétique d'un jet peut être utilisée pour fournir un mouvement de l'air à une distance considérable du point d'origine du jet pour favoriser un mélange du jet d'air forcé avec l'air ambiant à un emplacement souhaité en aval de l'orifice de décharge Le jet est en expansion en raison de l'entraînement de l'air ambiant. Dans l'application pratique de la production de neige, on est rarement intéressé dans des zones à une distance inférieure à 8 diamètres et supérieure à 70 diamètres à partir de l'extrémité de sortie parce que la neige s'accumule généralement à une distance approximative généralement comprise entre 10 diamètres et 60 diamètres à partir de l'ajutage de décharge Il est particulièrement important d'augmenter l'allure d'entraînement dans cette zone et non immédiatement après l'ajutage de décharge (première zone). Un entraînement d'un fluide entre deux couches de courant se produit lorsque les deux couches se déplacent à des vitesses différentes Le rendement de machine peut être amélioré en amenant le panache à entraîner des gouttes d'eau à partir de l'extrémité de sortie du carter de machine. On va maintenant décrire l'invention de façon plus détaillée en se référant aux dessins annexés qui représentent un mode de réalisation préféré de l'invention, et dans lesquels: la Figure 1 est une vue de côté d'une machine de production de neige conforme à la présente invention; la Figure 2 est une vue en bout de la machine de production de neige, selon une vue de gauche vis-à-vis de la Fig 1; la Figure 3 est une vue longitudinale, en partie en coupe, prise généralement le long de la ligne III- III de la Fig 2; la Figure 4 est une vue en bout de la machine de production de neige selon une vue de droite vis-à-vis de la Fig 1; la Figure 5 est une vue en plan d'une aube utilisée dans la machine des Fig 1 à 4; la Figure 6 qui apparaît sur la troisième planche de dessins est une vue en coupe longitudinale de l'extrémité de sortie de la machine de la Fig 1 à plus grande échelle; la Figure 7 est une vue en bout d'une bande de vortex entre des pales de diffuseur représentée à la Fig 6; la Figure 8 est une vue à plus grande échelle d'une partie de l'extrémité de sortie de la machine de la Fig 1; la Figure 9 est une vue en coupe longitudinale d'un collecteur, d'une turbine et d'éléments de nucléation utilisés dans la machine de la Fig 1; et la Figure 10 est une vue en coupe transversale prise généralement le long de la ligne X-X de la Fig. 9. En se référant aux Fig 1 à 4, la machine de production de neige de la présente invention comprend un carter tubulaire extérieur allongé 1 qui s'effile progressivement depuis une cloche d'entrée 2 vers une section de venturi 3 et qui s'évase ensuite vers l'extérieur pour définir un ajutage de décharge tubulaire tronconique 4 Un écran de protection 5 est prévu sur l'entrée ouverte de la cloche 2. Un carter cvlindrique intérieur 7 est monté dans le carter extérieur 1 en aval (dans la direction de déplacement de l'air) de la cloche d'entrée 2 Le carter porte un ventilateur à aubes axiales désigné généralement par 8, comprenant un moteur électrique 9, dont la base 10 est montée sur le fond du carter Une boîte de connexion électrique Il est disposée sur le moteur 9 pour relier ce dernier à une source d'énergie électrique (non représentée) Les pales 12 s'étendent radialement vers l'extérieur à partir d'un couvercle d'hélice 13 sur l'extrémité avant ou d'entrée du carter 7 Plusieurs aubes de guidage 14 s'étendent radialement entre les carters extérieur et intérieur 1 et 7, respectivement en aval des pales 12 Il existe 9 à 11 aubes 14 espacées de manière équidistante autour de la périphérie du carter intérieur 7 Les aubes 14 sont de la forme représentée à la Fig 5 et sont prévues pour produire un courant d'air sensiblement rectiligne entre les carters extérieur et intérieur 1 et 7, respectivement Dans ce but, chaque aube 14, qui est trapézoïdale en vue de côté, comprend un bord d'attaque qui est incliné par rapport au courant d'air longitudinal souhaité, et un bord de fuite 16 incliné vers l'extérieur à partir du carter intérieur 7, mais plus ou moins aligné avec la direction souhaitée de courant d'air Les aubes de guidage 14 sont espacées des bords de fuite des pales 12 de cinq ou dix centimètres environ ( 2 à 4 pouces) et s'étendent au moins sur la moitié de la distance entre les bords de fuite des pales 12 et l'extrémité de sortie 3 du carter 1. Comme on le voit au mieux aux Fig 6 à 8, des plaques cylindriques extérieure et intérieure de diffuseur 17 et 18 sont respectivement prévues dans l'ajutage de décharge 4 immédiatement en aval de la section 3 de venturi La plaque extérieure de diffuseur 17 est reliée à l'ajutage de décharge 4 par des bandes 19 situées de manière équidistante autour de la périphérie de la plaque 17 La plaque intérieure 18 de diffuseur est reliée à l'extrémité de fuite 20 effilée du carter intérieur 7 par des connecteurs ou bandes de tourbillon 21 Les bandes 21 (Fig 7) présentent des extrémités de fuite 22 inclinées dans le trajet de l'air s'écoulant à travers le passage entre la plaque 17 à l'extrémité 20 du carter intérieur 7 L'extrémité de fuite inclinée 22 crée un mouvement de spirale, c'est-à-dire un tourbillon dans la zone centrale de l'extrémité de sortie des boîtiers 1 et 7. Un boîtier de collecteur désigné généralement en 23 est monté dans l'extrémité de fuite 20 du carter intérieur 7 Le boîtier 23 comprend une paroi latérale cylindrique 24, une paroi circulaire d'extrémité intérieure ou d'attaque 25, et une paroi d'extrémité extérieure ou de fuite 26 Un connecteur 27 sur la paroi d'extrémité d'attaque 25 relie le boîtier 23 à une source d'eau sous pression L'eau entre dans le carter extérieur 1, le carter intérieur 7 et finalement le boîtier 23 à travers une tubulure d'entrée 28 La majeure partie de l'eau traverse un tube 30 traversant le centre du boîtier 23 vers un ajutage défini par une turbine 31 La turbine 31, qui est semblable à la turbine utilisée dans le brevet US- A-4 711 375 de l'inventeur, décharge un courant à haute pression de gouttelettes d'eau au centre de l'ajutage de décharge pour se mélanger avec l'air provenant du ventilateur 8 et avec les noyaux de glace. Le reste de l'eau du tube 30 est dérivé à travers un connecteur 32 dans und paroi latérale cylindrique 33 d'un collecteur d'eau 34 vers un régulateur de pression et ensuite, à travers un tube 36 dans la chambre intérieure 38 de collecteur entre la paroi 33 et le tube 30 Le collecteur 34 est relié à plusieurs éléments de nucléation 40 par des tubes 41 Les tubes 41 traversent un boîtier de nucléation 42 vers une tête de mélange 43 Dans la tête 43, l'eau est mélangée à l'air sous pression provenant d'un collecteur d'air comprimé 45 (Fig 9) Le collecteur d'air 45 est reliée à une source d'air sous pression par une tubulure (non représentée) traversant les carters extérieur et intérieur 1 et 7, respectivement L'air traverse le collecteur 45 et les tubes 46 vers la tête de mélange 43.Une isolation 48 est prévu sur l'intérieur du boîtier 42 pour réduire le risque de gel des tubes 41. Le mélange d'eau et d'air sous pression est déchargé depuis les éléments de nucléation 40 au moyen des ajutages pneumatiques d'atomisation 50. En fonctionnement, un courant annulaire d'air est créé entre les carters extérieur et intérieur 1 et 7, en utilisant respectivement le ventilateur 8 et les aubes 14- Le courant d'air passant entre les plaques de diffuseur 17 et 18 est divisé en couches cylindriques. Au moins une partie de la couche extérieure passant entre le carter extérieur 1 et les plaques de diffuseur tend à adhérer à l'orifice de décharge 4 en raison de l'effet de Coanda Selon l'intervalle entre le carter extérieur 1 et les plaques de diffuseur et selon l'angle de l'ajutage de décharge 4, la couche extérieure d'air se fixe spontanément sur la surface intérieure de l'ajutage de décharge, c'est-à-dire que la couche extérieure ralentit, produisant un flux laminaire qui diverge à partir de l'extrémité libre de sortie de l'ajutage 4 Une partie de l'air passe entre la plaque intérieure de diffuseur 18 et le carter intérieur 7 pour se mélanger avec les fines gouttelettes d'eau déchargées depuis les éléments de nucléation 40 Ainsi, l'air déchargé depuis le carter 1 se forme en un flux laminaire, se mélangeant avec l'eau provenant de la turbine 31 et les gouttelettes d'eau atomisée ou fine déchargées depuis les éléments de nucléation 40 Si la température le permet, le mélange qui en résulte forme de la neige à distance de l'extrémité de sortie de la machine. En réalisant un flux d'air laminaire et en transformant la vitesse tangentielle de l'air en pression statique en utilisant des aubes de guidage en aval des palettes de ventilateur et en augmentant la vitesse de masse d'air au moyen d'une zone en forme de venturi, on communique une vitesse d'inertie élevée à l'air sans énergie additionnelle Ceci est expliqué par le théorème bien connu de Bernoulli- La section fermée du carter de ventilateur permet d'augmenter la vitesse (la pression) de l'air alors que la pression statique diminue pour une pression totale constante La pression statique devient négative et permet à la pression de vitesse de dépasser la pression totale Ceci engendre en outre une température statique plus basse tandis que la vitesse est élevée. La structure de l'ajutage de sortie est telle qu'elle préserve l'inertie élevée du courant d'air qui se déplace en réalisant une répartition de profil de vitesse sur la sortie de décharge qui réduit à un minimum l'entraînement d'air immédiat Cependant, une quantité moindre d'air ambiant est entraînée et le jet effectif du courant d'air est accru parce que la vitesse de la périphérie extérieure du courant d'air annulaire est faible L'entraînement d'air de noyau central est remplacé par un entraînement de pulvérisation d'eau L'intervalle de vide créé entre le courant d'air annulaire et la pulvérisation d'eau est amenée à l'équilibre par l'anneau intérieur de diffuseur et la dilatation de l'air comprimé provenant des éléments de nucléation. L'effet de Coanda est le phénomène d'adhérence d'un jet de fluide sur une surface solide L'effet de Coanda apparaît lorsqu'une plaque suffisamment longue est amenée près d'un jeu de fluide s'écoulant parallèlement à la plaque Lorsque la plaque se défléchit, le jet se défléchit et s'attache à la plaque En appliquant ce phénomène au courant d'air annulaire sur un cône divergent suffisamment long, on parvient à la création d'un courant d'air annulaire divergent La longueur et l'angle de l'ajutage d'air de décharge permettent non seulement un attachement de l'air mais aussi un profil graduel de répartition de vitesse. La pression d'eau devrait être suffisante pour assurer une vitesse de gouttelette d'eau plus élevée que la vitesse de noyau de courant d'air annulaire. L'énergie cinétique de la pulvérisation est ajoutée directement au courant d'air Cette approche permet à la pulvérisation d'eau de rester plus longuement dans le panache à haute vitesse, en réduisant ainsi l'effet de goutte. Finalement, un mélange complet atteint la troisième zone de flux établie à haute vitesse, en permettant un entraînement accru de l'air dans cette zone en vue d'un meilleur processus d'échange thermique. REVENDICATIONS 1 Machine de production de neige caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de carter extérieur tubulaire allongé ( 1) s'effilant progressivement depuis une extrémité d'entrée vers une section étroite de venturi ( 3); des moyens ( 4) d'ajutage de décharge s'évasant sur l'extrémité de sortie dudit moyen de carter extérieur; des moyens de carter intérieur cylindrique ( 7) situés dans lesdits moyens de carter extérieur et coaxiaux avec eux; des moyens de ventilation ( 8) à aubes axiales portés par les moyens de carter intérieur ( 7) pour aspirer de l'air dans lesdits moyens de carter extérieur ( 1); des moyens d'aubes de guidage ( 14) s'étendant radialement entre lesdits moyens de carter extérieur ( 1) et lesdits moyens de carter intérieur ( 7) en aval desdits moyens de ventilation dans le sens du courant d'air pour produire un courant d'air sensiblement rectiligne de haute vitesse dans lesdits moyens de carter extérieur ( 1); des moyens diffuseurs annulaires ( 17, 18) à proximité de l'extrémité de sortie desdits moyens de carter intérieur ( 7) pour créer un courant d'air annulaire, sensiblement rectiligne à ladite extrémité de sortie desdits moyens de carter intérieur ( 7), lesdits moyens ( 4) d'ajutage de décharge et lesdits moyens diffuseurs ( 17, 18) créant un courant d'air extérieur, annulaire, divergent, coaxial avec ledit courant d'air rectiligne; des moyens d'ajutage d'eau ( 31) sur l'extrémité arrière desdits moyens ( 7) de carter intérieur disposés au centre desdits moyens de carter extérieur ( 1) afin de pulvériser un courant d'eau divergent dans le centre des courants d'air en aval de l'extrémité de sortie desdits moyens de carter extérieur ( 1) et de ladite section ( 3) de venturi; et des moyens de formation de noyaux, ou nucléation, ( 40) dans l'extrémité de sortie dudit moyen de carter intérieur ( 7) pour mélanger un jet d'air et d'eau pour former de fines gouttelettes d'eau définissant des noyaux favorisant la formation de neige et pour pulvériser les noyaux dans la zone o lesdits courants d'air coaxiaux et ladite eau provenant desdits moyens d'ajutage d'eau ( 31) sont en intersection en aval des moyens ( 4) d'ajutage de décharge grâce à quoi, lorsque la température le permet, des gouttelettes d'eau adhèrent au noyau pour former de la neige. 2 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens d'aubes de guidage ( 14) sont situés à une courte distance en aval des pales ( 12) desdits moyens ( 8) de ventilation et s'étendent au moins sur la moitié de la distance entre lesdites pales ( 12) et la section ( 3) de venturi desdits moyens de carter extérieur ( 1). 3 Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits moyens diffuseurs ( 17, 18) comprennent une première plaque annulaire ( 18) à proximité desdits moyens ( 7) de carter intérieur; et une deuxième plaque annulaire ( 17) à proximité de ladite section ( 3) de venturi desdits moyens de carter intérieur ( 1). 4 Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que ladite première plaque ( 18) recouvre l'extrémité arrière desdits moyens ( 7) de carter intérieur en se terminant au-delà desdits moyens de nucléation ( 40) dans la direction du courant d'air, et que ladite deuxième plaque ( 17) recouvre ladite première plaque ( 18) en s'étendant au-delà de l'extrémité arrière de celle-ci en amont de l'extrémité de décharge desdits moyens ( 31) d'aiutage d'eau. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens collecteurs ( 28) dans l'extrémité de sortie desdits moyens ( 7) de carter intérieur pour recevoir séparément l'eau et l'air sous pression, lesdits moyens collecteurs ( 21) portant lesdits moyens ( 31) d'ajutage d'eau et lesdits moyens ( 40) de nucléation. 6 Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit moyen collecteur ( 23) comprend un collecteur d'eau ( 34) pour recevoir de l'eau sous pression et amener de l'eau vers les moyens de nucléation ( 40) ; et un collecteur d'air ( 45) pour recevoir de l'air sous pression et amener l'air auxdits moyens de nucléation ( 40). 7 Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que ledit moyen collecteur ( 23) comprend des moyens de tube ( 30) s'étendant à travers ledit collecteur d'eau ( 34) et portant lesdits moyens d'ajutage d'eau ( 31) sur une de leurs extrémités, lesdits moyens de tube ( 30) recevant de l'eau sous pression en vue de la décharger à travers lesdits moyens d'ajutage d'eau ( 31) et dans ledit collecteur d'eau ( 34). 8 Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que ledit moyen collecteur ( 23) comprend une paroi cylindrique ( 24) coaxiale avec lesdits moyens de tube ( 30) définissant ledit collecteur d'eau ( 34); des moyens de régulateur de pression ( 35) à l'extérieur de ladite paroi ( 24) pour recevoir de l'eau provenant desdits moyens de tube ( 30); et des moyens de ligne de retour ( 36) pour amener l'eau provenant dudit moyen ( 35) régulateur de pression dans ledit collecteur d'eau ( 34) pour la répartir auxdits moyens de nucléation ( 40).