FR 2673098 A1 19920828 FR 9201912 A 19920220 v 1 La présente invention concerne une machine à laver la vaisselle automatique, pourvue d'une pompe adaptée pour vi- danger le liquide fonctionnel de la cuve de lavage de la machine, par l'intermédiaire d'un tube de vidange. Comme on le sait, le tube de vidange est normalement flexible et il peut facilement se produire qu'il soit installé avec une configuration curviligne comprenant une ou plusieurs boucles, dans lesquelles, à la fin d'une phase de vidange, l'eau stagne,10 ce qui empêche le refoulement de la pompe de vidange de communiquer avec l'environnement extérieur. Il est, en outre, connu qu'à la fin d'une phase de vidange, l'eau contenue dans la cuve de lavage de la machine se trouve à un1 niveau restant, qui est généralement au-dessous de l'embouchure d'aspiration de la chambre de pression de la pompe de vidange C'est pourquoi, dans ces conditions, l'eau introduite successivement dans la cuve de lavage de la machine piège, à l'intérieur de la pompe de vidange, un20 volume d'air qui ne peut pas s'échapper par l'intermédiaire du tube de vidange et qui entrave donc un amorçage correct de la pompe de vidange même, dans une phase d'actionnement successive. Le but de la présente invention est de fournir une machine à laver la vaisselle dotée d'une simple pompe de vidange, dont le fonctionnement soit pratiquement insensible à d'éventuelles conditions d'installations anormales. Selon l'invention, ce but est atteint grâce à une machine à laver la vaisselle dotée d'un circuit de lavage et d'un circuit hydraulique de vidange communiquant entre eux par l'intermé- diaire d'un filtre disposé dans une cuve de lavage, le circuit de 5 vidange comprenant une pompe de vidange présentant une embouchure d'aspiration, adaptée pour aspirer l'eau de ladite cuve, par l'intermédiaire d'un conduit d'entrée, jusqu'à l'obten- tion d'un niveau restant prédéterminé, inférieur à celui de ladite embouchure d'aspiration, caractérisée par le fait de com-1 o prendre, en outre, au moins un tube d'évacuation, à section calibrée, se ramifiant vers le haut, depuis un point dudit conduit d'entrée, situé à un premier niveau au moins égal à ce- lui de ladite embouchure d'aspiration, ledit tube d'évacuation étant réalisé sensiblement en forme de U renversé et présen- tant une extrémité libre, disposée sensiblement audit premier niveau. Ledit tube d'évacuation se ramifie depuis le point le plus élevé dudit conduit d'entrée.20 Durant une phase de lavage, l'eau desdits circuits hydrauli- ques, de vidange et de lavage, se collecte dans le puisard de la cuve, respectivement à un second niveau et à un troisième niveau Ledit premier niveau est inférieur auxdits second et25 troisième niveaux, et la partie incurvée dudit tube d'évacua- tion, en forme de U renversé, est disposé à un quatrième ni- veau qui est supérieur audit premier niveau, d'une hauteur, au moins égale à la différence entre lesdits second et troisième niveaux. Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre, faite à titre d'exemple non- limitatif et au regard des dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 représente, schématiquement, les principaux composants fonctionnels de la machine à laver la vaisselle selon l'invention; et la figure 2 représente, schématiquement, à plus grande échelle, un détail de la machine à laver la vaisselle de la figure 1. En faisant référence aux figures, la machine à laver la vaisselle peut être sensiblement du type décrit dans le brevet15 GB-B-2 049 406 et comprendre, principalement, une cuve de lavage 3, dont le fond comporte un puisard 4-de collecte de l'eau de lavage Une pompe de vidange 5 est adaptée pour aspirer l'eau du puisard 4, pour alimenter au moins un moulinet d'arrosage 6, qui est disposé de façon connue dans20 la cuve 3, au-dessus d'un filtre 7 à mailles fines Egalement de façon connue, le filtre 7 est profilé, comme sur la figure t et partage essentiellement l'intérieur du puisard 4 de la cuve 3 en un circuit hydraulique de lavage et en un circuit hydraulique de vidange Le circuit de lavage comprend le moulinet d'arrosage25 6 et la pompe de vidange 5, dont l'aspiration communique avec la cuve 3, par l'intermédiaire du filtre 7 Le circuit de vidange comprend une pompe de vidange 8, dont l'aspiration 9 communique directement avec la cuve 3 et dont le refoulement 10 est relié à un tube de vidange t 1, de préférence flexible. Plus précisément, l'aspiration 9 comprend un conduit d'entrée 12 qui s'étend vers le bas, depuis une embouchure d'aspiration 13 prévue dans la chambre de pression 14 de la pompe de vi- dange Cette embouchure d'aspiration 13 se trouve à un niveau supérieur au niveau restant L, que l'eau atteint normalement dans la cuve 3, de façon connue, à la fin de chaque phase de vidange En outre, on suppose que le tube de vidange 11, s'étendant vers le haut de la pompe 8, est positionné avec une configuration telle à former au moins une10 boucle 15 profilée en forme de U C'est pourquoi, de façon connue, à la fin de chaque phase de vidange, on collecte dans la boucle 15 un volume d'eau qui bouche le tube de vidange il. Selon un aspect de l'invention, au moins un tube d'évacuation 16, à section calibrée, se ramifie vers le haut en partant de l'aspiration 9 de la pompe de vidange 8 En particulier, le tube d'évacuation 16 se ramifie depuis un point du conduit d'entrée 12 situé à un niveau LI (figure 2) qui est au moins égal à celui de l'embouchure d'aspiration 13; toutefois, de préférence, ce niveau Ll correspond au point le plus élevé du conduit d'entrée 12 Le tube d'évacuation 16 est, de préférence, confi- guré en forme de U renversé et son extrémité libre 17, communiquant avec l'intérieur du puisard 4 de la cuve 3 est25 disposée sensiblement audit niveau Li La partie incurvée 18 du tube d'évacuation 16 est disposée à un niveau L 4 que l'on va mieux définir par la suite. En fonctionnement, lorsque de l'eau est introduite dans le pui- sard 4 de la cuve de lavage 3 l'eau même monte depuis le niveau restant L et l'air qui reste piégé à l'intérieur de la pompe de vidange 8, ne peut sortir en passant à travers le tube 5 de vidange 11, si ce dernier se trouve dans les conditions dé- crites précédemment et représentées sur les figures L'air piégé peut, cependant, sortir en passant à travers le tube d'évacuation 16, jusqu'à ce que l'eau atteigne le niveau Ll, ce qui ferme au moins une des extrémités du tube 16 Ceci10 permet le remplissage complet par l'eau, jusqu'audit niveau Ll, c'est-à-dire celui de l'aspiration 9 de la pompe de vidange 8 Bien sûr, au cours de la phase d'introduction d'eau, le tube d'évacuation 16 reste sensiblement plein d'air. A la fin du remplissage d'eau, la machine peut effectuer une phase de lavage ou de rinçage classique Comme on le sait, durant cette phase, la pompe de vidange 5 aspire l'eau du puisard 4 pour alimenter le moulinet d'arrosage 6 L'eau pulvérisée par le moulinet 6 heurte la vaisselle à laver (non20 représentée) et se collecte dans le puisard 4, à partir duquel elle est à nouveau aspirée par la pompe 5, en passant à travers le filtre 7 Lorsque le filtre 7 est complètement propre, l'eau qui se collecte dans le puisard 4, atteint pratiquement le même niveau dans les deux circuits hydrauliques de lavage et25 de vidange Cependant, lorsque le filtre 7 est sensiblement bouché, l'eau, qui se collecte en amont du filtre(circuit de vi- dange) durant la phase de lavage, s'écoule avec un débit réduit vers le circuit de lavage (en passant à travers le filtre 7) C'est pourquoi, généralement, dans le circuit de vidange (en amont du filtre 7), l'eau tend à atteindre un niveau L 2, tandis que dans le circuit de lavage (en aval du filtre 7), elle tend à atteindre un niveau L 3 inférieur, comme représenté sur la figure 1 Bien sûr, plus le filtre 7 est bouché, plus la 5 différence entre lesdits niveaux 12 et L 3 sera grande En tout cas, les deux niveaux 12 et L 3 sont supérieurs audit niveau Ll, ce qui entraîne que les extrémités du tube d'évacuation 16, sensiblement rempli d'air, sont bouchées par l'eau présente dans lesdits circuits hydrauliques.10 Suite au principe des vases communicants, la différence de niveau 12 13 pourrait provoquer un transvasement d'eau sale correspondant, à partir du circuit hydraulique de vidange, en passant par le tube d'évacuation 16, vers le circuit hydraulique15 de lavage; comme on le sait, ceci nuirait aux prestations de la machine. Cependant, cet inconvénient est surmonté grâce à un autre aspect de la présente invention, selon lequel le niveau L 4,20 auquel est située la partie incurvée 18 du tube d'évacuation 16, satisfait la condition suivante: L 4 =L 1 +HoH 2 L 2-L 3. En d'autres termes, le niveau L 4 est au moins égal à la diffé- rence maximale que l'on peut normalement rencontrer entre ledits niveaux L 2 et L 3, lorsque le filtre 7 est pratiquement bouché durant une phase de lavage Comme il sera évident pour l'homme de l'art, dans ces conditions, la pression hydrostatique déterminée par ladite différence de ni- veaux L 2 L 3, est avantageusement insuffisante pour provoquer un transvasement d'eau sale, en passant à travers le tube d'évacuation 16, du circuit de vidange au circuit de lavage. Lorsque la pompe 8 est, ensuite, actionnée pour effectuer une phase de vidange, elle s'amorce facilement, comme on l'a déjà dit, en aspirant l'eau à travers le conduit d'entrée 12 Durant cette phase, le tube d'évacuation 16 n'est pas influent; seulement, il est à noter que dans ce dernier, à travers15 l'extrémité libre 17, une quantité d'air, normalement réduite, va être aspirée et dépend de la dépression créée par la pompe 8, en correspondance avec son embouchure d'aspiration 13 En tout cas, à peine le niveau de l'eau contenue dans le puisard 4, descend-il au-dessous du niveau Ll, cette quantité d'eau sort, par gravité, par l'extrémité 17 (ou par les deux extrémités, selon les cas) du tube 16, qui peut donc fonctionner à nouveau comme décrit ci-dessus, durant une phase successive d'introduction d'eau dans le puisard 4 de la cuve de lavage 3. REVENDICATIONS 1 Machine à laver la vaisselle dotée d'un circuit de lavage et d'un circuit hydraulique de vidange communiquant entre eux par l'intermédiaire d'un filtre ( 7) disposé dans un puisard ( 4) d'une cuve de lavage ( 3), le circuit de vidange comprenant une 5 pompe de vidange ( 8) présentant une embouchure d'aspiration ( 13), adaptée pour aspirer l'eau de ladite cuve, par l'intermédiaire d'un conduit d'entrée ( 12), jusqu'à l'obtention d'un niveau restant (L) prédéterminé, inférieur à celui de ladite embouchure d'aspiration, caractérisée par le fait de com-10 prendre, en outre, au moins un tube d'évacuation ( 16) à section calibrée se ramifiant vers le haut, depuis un point dudit conduit d'entrée ( 12), situé à un premier niveau (Ll) au moins égal à celui de ladite embouchure d'aspiration ( 13), ledit tube d'évacuation ( 16) étant conformé sensiblement en forme de U renversé et présentant une extrémité libre ( 17), disposée sensiblement audit premier niveau (Ll). 2 Machine à laver la vaisselle selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit tube d'évacuation ( 16) se ramifie depuis le point le plus élevé dudit conduit d'entrée ( 12). 3 Machine à laver la vaisselle selon la revendication 1, dans laquelle, durant une phase de lavage, l'eau desdits circuits hydrauliques de vidange et de lavage se collecte dans le pui- sard ( 4) de la cuve ( 3), respectivement à un second niveau (L 2) et à un troisième niveau (L 3), caractérisée par le fait que ledit premier niveau (L 1) est inférieur auxdits second et troisième niveaux (L 2, L 3), et la partie incurvée ( 18) dudit tube d'évacuation ( 16) en forme de U renversé est disposé à un quatrième niveau (L 4) qui est supérieur audit premier niveau (L 1), d'une hauteur (H), au moins égale à la différence entre lesdits second et troisième niveaux (L 2, L 3).