FR 2661655 A1 19911108 FR 9105409 A 19910502 La présente invention concerne un procédé de réalisation d'un emballage à partir d'un film de matière plastique thermoformable, ainsi qu'un emballage réalisé d'après ce procédé. On sait que, dans de nombreux cas, les emballages d'objets uti- litaires doivent non seulement envelopper l'objet, mais aussi le sou- tenir élastiquement à l'intérieur de l'emballage de façon que l'objet sensible aux chocs ou fragile s'appuie contre des éléments de soutien et soit protégé des chocs par leur action élastique C'est pourquoi les emballages connus, qui sont par exemple utilisés pour des produits en chocolat tels que des oeufs de Pâques, ainsi que pour des objets en verre, etc, présentent souvent des pièces rapportées supplémentaires, qui d'une part s'appliquent contre la paroi intérieure de l'emballage, et d'autre part entourent en au moins deux endroits opposés l'objet à soutenir élastiquement. Dans ce type d'emballage connu, dont un mode de réalisation pos- sible est par exemple décrit dans le modèle d'utilité allemand DE-GM 30488, l'emballage extérieur et la pièce rapportée constituent tou- jours deux parties d'emballage séparées, souvent réalisées dans des matériaux différents, par exemple un emballage extérieur en carton pourvu éventuellement d'un regard, et une pièce rapportée en matière plastique thermoformée Un autre exemple d'une telle pièce rapportée en matériau thermoformable, protégeant des marchandises, est divulgué dans la demande de brevet français N' 2 306 140 En théorie, la pièce rapportée qui y est décrite pourrait être également utilisée sans em- ballage extérieur; toutefois, du fait des faces extérieures compli- quées qui sont alors formées, on obtiendrait un emballage en aucun cas semblable à une boîte, et donc difficile à présenter, peu agréable à prendre en main, et difficile à empiler. Les pièces rapportées supplémentaires connues protégeant des marchandises présentent quelques inconvénients Elles nécessitent une fabrication relativement compliquée et une dépense supplémentaire de matériau, d'énergie, de temps et de coûts De plus, les pièces rappor- tées doivent être insérées séparément lors de l'emballage du produit, habituellement à la main Enfin, les emballages de ce type ne sont pas empilables. La présente invention a pour but de supprimer les inconvénients des emballages connus, et donc de proposer un emballage du type men- tionné en introduction qui garantisse notamment le soutien correct de l'objet, amortissant les chocs, sans qu'il faille utiliser à l'intérieur de cet emballage des éléments de soutien supplémentaires, et qui soit en outre extérieurement maniable et agréable. A cet effet, le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait qu'une découpe en une pièce, similaire à un flan de cartonnage, est poinçonnée ou découpée dans le film de matière plastique et pour- vue de rayures de pliage, cette découpe pouvant être pliée et montée pour constituer l'emballage précité, et par le fait qu'au moins une région du film située dans la découpe est, sous apport de chaleur, dé- formée en un dessin modelé divergeant du film plat Selon une caracté- ristique supplémentaire, le dessin formé sous apport de chaleur peut être refroidi après avoir été modelé, et ce n'est qu'ensuite que la découpe est poinçonnée ou découpée et pourvue de rayures de pliage. L'emballage réalisé d'après le procédé selon l'invention est ca- ractérisé en ce qu'au moins une de ses parois de délimitation pré- sente, sur au moins un côté, un profil dépassant vers l'extérieur et/ou vers l'intérieur. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, un em- ballage réalisé d'après le procédé selon l'invention et destiné à des objets sensibles aux chocs, dans lequel l'objet respectif est maintenu dans sa position par des profils de soutien élastiques amortissant les chocs, est caractérisé par le fait que les profils de soutien sont formés à partir du film de matière plastique en au moins deux endroits mutuellement opposés de l'emballage, de telle sorte qu'ils s'appliquent par au moins deux côtés contre l'objet et soutiennent ainsi ce dernier dans sa position, en amortissant les chocs, sans pièces rapportées supplémentaires. Selon une caractéristique supplémentaire de l'emballage selon l'invention, cet emballage est parallélépipèdique et présente donc quatre parois latérales disposées à angles droits entre elles, un fond et un couvercle, au moins le fond et le couvercle, ou une patte de soutien située dans la région du couvercle ainsi qu'éventuellement deux parois latérales mutuellement opposées, étant, selon les besoins, munis du profil de soutien formé à partir du film de matière plas- tique Selon une autre caractéristique supplémentaire, les profils de soutien précités sont adaptés aux contours de l'objet Enfin, selon une dernière caractéristique supplémentaire, le film de matière plas- tique est constitué de polyéthylène, de polyester ou de chlorure de polyvinyle. L'incorporation prévue par l'invention de déformations à chaud, notamment de profils de soutien, dans une découpe poinçonnée selon le principe des cartonnages et rayée en vue du pliage, apporte des avan- tages essentiels Ainsi, les profils de soutien ne nécessitent pas de matériau supplémentaire, d'o une économie de matériau de 30 à 50 % par rapport aux emballages conventionnels munis d'éléments supplémentaires insérables, et d'o également une production moindre de déchets De plus, les découpes livrées à plat peuvent être emboîtées les unes dans les autres et sont donc aisément empilables, d'o moins d'espace de stockage nécessaire En outre, on n'a pas besoin de stocker séparément des emballages extérieurs et des éléments de soutien Comme l'emballage est réalisé en une pièce, l'introduction du produit em- ballé et le montage de l'emballage sont également nettement simpli- fiés De plus, l'emballage définitivement monté est également facile- ment empilable sur le lieu de vente, et en outre très présentable, no- tamment parce que, lorsqu'il est réalisé sous forme d'emballage trans- parent (en utilisant un film transparent), il est agréable et facile à regarder de tous côtés. Un autre avantage de l'emballage selon l'invention est qu'il est réalisé en un seul matériau, car il répond ainsi à l'exigence toujours plus actuelle, d'origine écologique, d'emballages réalisés en un seul matériau, qui peuvent être recyclés sans devoir être préalablement sé- parés selon les différents matériaux. L'invention peut être appliquée à tous les types courants de boîtes, à savoir boîtes pliantes, boîtes télescopiques, etc, et l'emballage peut être réalisé en film transparent ou en film coloré, un film conducteur pouvant aussi être choisi pour des articles élec- triques spéciaux. L'exposé qui suit décrit un exemple de réalisation de l'objet de l'invention ainsi que quelques variantes à l'aide des dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 représente un film destiné à réalisé un emballage parallélépipèdique, le formage et le découpage du film étant achevés, la figure 2 représente le film de la figure 1 lors de son mon- tage en un emballage fini, la figure 3 a représente l'emballage fini, contenant un vase en céramique parallélépipèdique, la figure 3 b représente un mode d'assemblage préférentiel des parois latérales contiguës lors du montage, la figure 4 représente un autre exemple d'emballage parallélépi- pèdique, destiné à recevoir une bouteille, la figure 5 représente la partie inférieure d'un emballage des- tiné à recevoir un oeuf de Pâques en chocolat, la figure 6 est une vue de côté correspondante, et la figure 7 représente un exemple d'emballage qui ne présente des profils de soutien que dans les parties de la découpe situées à l'intérieur. Le film 1 représenté sur la figure 1, qui est réalisé par exemple en polyéthylène, polyester ou chlorure de polyvinyle et qui peut être monté en l'emballage parallélépipèdique représenté sur la figure 3 a, présente quatre parois latérales 2 à 5, un fond 6 avec les pattes additionnelles associées 7, 8 et 9, ainsi qu'un couvercle 10 avec une patte de soutien 11 et une patte additionnelle 12 Les quatre parois latérales 2 à 5 sont toutes dotées d'un profil de soutien 2 a, 3 a, 4 a et 5 a, formé en retrait vers l'intérieur; un profil de soutien 6 a dépassant vers le haut est également formé dans le fond 6, et un profil de soutien lla dépassant vers le bas ou encore vers l'intérieur est formé dans la patte de soutien supérieure 11 Les différentes par- ties précitées, visibles sur la figure, constituent une unique pièce, qui a été déformée dans un outil de base correspondant sous apport de chaleur, puis qui a été découpée et pourvue de rayures de pliage. Cette pièce correspond à une découpe, telle qu'on la connaît du do- maine des cartonnages, mais qui est munie de profils de soutien incor- porés ( 2 a, 3 a, 4 a, 5 a, 6 a, lia) produits par déformation à chaud. Les profils de soutien 2 a à 6 a et lla sont adaptés aux contours de l'objet à soutenir élastiquement Dans le présent cas, cet objet est un vase en céramique 13, dont les parois planes s'appuient contre les prof ils de soutien de l'emballage sous une légère pression élas- tique. Sur la figure 2, des flèches montrent comment le film représenté sur la figure 1 peut, en quelques manipulations, être monté en l'emballage selon la figure 3 a. Les parois latérales 2 et 5 qui sont contiguës lors du montage peuvent au besoin être fixées entre elles à l'aide d'une patte d'assemblage 5 ', par exemple par soudage ou collage de cette dernière à la paroi latérale 2 Dans une forme de réalisation particu- lière (voir figure 3 b), afin d'obtenir un assemblage particulièrement simple des parois latérales contiguës, des déformations en creux spé- ciales 23 sont formées dans la patte d'assemblage 5 ', qui peuvent être enfoncées à la manière de boutons-pression dans des déformations en bosses correspondantes 24 formées dans la paroi latérale 2. La figure 4 représente un autre exemple de l'emballage selon l'invention L'objet qui doit être introduit dans l'emballage désigné est ici une bouteille 14, et des profils de délimitation latéraux 16 sont formés en conséquence dans les parois de l'emballage, profils qui entourent le profil de la bouteille En principe, il suffirait de prévoir deux profils mutuellement opposés; mais la figure 4 présente quatre profils 16, mutuellement décalés de 90 ' Le fond et le cou- vercle peuvent ici être formés conformément aux figures 1 à 3, ou mieux être adaptés aux contours du col et du fond de la bouteille. L'emballage 17 représenté sur les figures 5 et 6 sert à recevoir un oeuf de Pâques en chocolat 18 Les deux parois latérales étroites mutuellement opposées sont dotées de profils de soutien courbes 19 et , qui sont adaptées aux parties terminales de la forme d'oeuf Le fond 21 de l'emballage représenté sur la figure 5 présente un profil de soutien 22 à courbure légèrement plus plate, correspondant au corps de l'oeuf. La figure 7 représente un autre exemple de réalisation d'un em- ballage selon l'invention, qui peut par exemple être utilisé pour un vase chinois 25 Dans cet emballage, seules une patte de soutien 26 et une partie de fond 27 de la découpe présentent des profils de soutien 26 a et 27 a Les profils de soutien sont formés de telle sorte qu'ils soutiennent également latéralement l'objet, et le maintiennent ainsi en position fixe de tous côtés Dans cette forme de réalisation, l'emballage monté fournit une boîte dont les parois extérieures sont dépourvues de profils Cet emballage est donc d'une manipulation par- ticulièrement aisée, et il fournit une vue particulièrement bonne sur l'objet emballé. Dans de nombreux cas, le thermoformage peut s'effectuer au moyen d'un unique outil de base, dans lequel peuvent être introduits les profils requis par la forme respective de l'objet à emballer Le simple remplacement des profils permet ainsi d'utiliser un unique ou- til de base pour la réalisation d'emballages destinés à des objets de différentes formes. Au besoin, le procédé décrit peut être également utilisé pour la réalisation d'emballages qui, en dehors de toute considération de sen- sibilité aux chocs de l'objet emballé, présentent un ou plusieurs élé- ments de paroi dotés d'un profil décoratif. REVENDICATIONS 1 Procédé de réalisation d'un emballage à partir d'un film de matière plastique thermoformable, caractérisé en ce que a) une découpe en une pièce, similaire à un flan de cartonnage, est poinçonnée ou découpée dans le film de matière plastique et pourvue de rayures de pliage, cette découpe pouvant être pliée et montée pour constituer l'emballage précité, et b) au moins une région du film située dans la découpe est, sous apport de chaleur, déformée en un dessin modelé divergeant du film plat. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dessin formé sous apport de chaleur est refroidi après avoir été mo- delé, et ce n'est qu'ensuite que la découpe est poinçonnée ou découpée et pourvue de rayures de pliage. 3 Emballage réalisé d'après le procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins une de ses parois de délimitation présente, sur au moins un côté, un profil dépassant vers l'extérieur et/ou vers l'intérieur. 4 Emballage réalisé d'après le procédé selon la revendication 1 ou 2 et destiné à des objets sensibles aux chocs, dans lequel l'objet utilitaire respectif est maintenu en position par des profils de sou- tien élastiques amortissant les chocs, caractérisé en ce que les pro- fils de soutien ( 2 a à 6 a, lia; 16; 19, 20, 22; 26 a, 27 a) sont formés à partir du film de matière plastique en au moins deux endroits mutuel- lement opposés de l'emballage, de telle sorte qu'ils s'appliquent par au moins deux côtés contre l'objet et le soutiennent ainsi dans sa po- sition, en amortissant les chocs, sans pièces rapportées supplémen- taires. Emballage selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que cet emballage est parallélépipèdique et présente donc quatre pa- rois latérales ( 2 à 5) disposées à angles droits entre elles, un fond ( 6) et un couvercle ( 10), au moins le fond ( 6) et le couvercle ( 10), ou une patte de soutien ( 11) située dans la région du couvercle ainsi qu'éventuellement deux parois latérales mutuellement opposées, étant, selon les besoins, munis du profil de soutien ( 2 a à 5 a, 6 a et lia) formé à partir du film de matière plastique (figures 1 à 3). 6 Emballage selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les profils de soutien précités ( 2 a à 6 a, lia; 16; 19, 20, 22; 26 a, 27 a> sont adaptés aux contours de l'objet. 7 Emballage selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le -film de matière plastique est constitué de polyéthylène, de polyester ou de chlorure de polyvinyle.