FR 2663261 A2 19911220 FR 9007666 A 19900619 On a décrit au brevet principal un matériau plastique renforcé comprenant essentiellement au moins une couche d un matériau composite résistant à la corrosion aux produits chimiques et réalisée à partir d'une résine à basse viscosité chargée de microfibres minérales à géométrie variable. cette couche étant au contact d au moins une couche de matériau plastique armée Dans le brevet principal. auquel on pourra se reporter on a également décrit un appareillage de traitements de surface comprenant notamment un tunnel dans lequel passent des pièces quelconques à traiter par des produits chimiques, et dont la construction est réalisée à l'aide du matériau précité. Jusqu à présent, ce matériau ainsi que le matériel l'utilisant ont donné toute satisfaction sur le plan de la résistance à la corrosion aux produits chimiques acides et basiques et également sur le plan de la fiabilité et de la bonne tenue dans le temps des matériels construits avec ce matériau. Toutefois, le demandeur a découvert que le matériau en question pouvait encore être amélioré pour conférer aux matériels de traitements de surface des qualités supplémentaires sur le plan de la résistance chimique, thermique et mécanique notamment. Tel est donc le but de la présente addition. A cet effet. l'addition a pour objet un matériau plastique du type décrit au brevet principal et comprenant au moins une couche de matériau composite résistant à la corrosion aux produits chimiques et réalisée à partir d'une résine à basse viscosité chargée de microfibres minérales à géométrie variable, tandis qu'au contact de cette couche est prévue au moins une couche de matériau plastique arme, caractérisé en ce que ladite couche de matériau plastique armé est constituée par une résine de vinyl ester. Il a été constaté que l'utilisation de vinyl ester dans le matériau stratifié du brevet principal améliorait considérablement les qualités de résistance chimique, thermique et mécanique de ce matériau, et cela pour une gamme très étendue de produits chimiques acides ou basiques en contact avec ledit matériau. Suivant une autre caractéristique du matériau selon cette addition, la couche de matériau composite est prise en sandwich entre deux couches de matériau plastique armé dont l'une, à savoir celle destinée à être mise en contact avec des produits chimiques est constituée par une résine biphénolique ou de vinyl ester, avec, comme revêtement de finition, un voile chimique et éventuellement une couche de finition de gel coat vinyl ester. Suivant un mode de réalisation préféré, le matériau plastique conforme à cette addition comprend depuis sa face en contact avec l'atmosphère extérieure Jusqu'a sa face destinée à être mise en contact avec des produits chimiques a) - un gel coat pigmenté réalisé à partir d'une résine biphénolique ou de vinyl ester b) - une première couche de renforcement à base de fibres de verre et d'une résine de vinyl ester c) - une couche de résine à basse viscosité chargée de microfibres minérales à géométrie variable ; et d) - une deuxième couche de renforcement à base de fibres de verre et d'une résine de vinyl ester avec, comme revêtement de finition un voile chimique et éventuellement du gel coat vinyl ester. Lorsque ce matériau est destiné à constituer les parois de cuves contenant des produits chimiques de traitement à froid, il comprend entre les couches c et d précitées, deux couches supplémentaires et de constitution identique aux couches b et c précitées. Lorsque ce matériau est destiné à constituer les parois de cuves contenant des produits chimiques de traitement à chaud, il comprend entre les couches c et d précitées deux couches supplémentaires qui sont - une couche d'isolation en mousse de chlorure de polyvinyle (PVC) et/ou balsa ; et - une couche de constitution identique à la couche c précitée. L'addition vise également un matériel de traitements de surface de pièces quelconques, réalisé à l'aide du matériau répondant aux caractéristiques ci-dessus et comprenant notamment les tunnels dans lesquels passent les pièces à traiter par voie chimique ainsi que des cuves raccordables à ces tunnels comme décrit au brevet principal. Mais d'autres caractéristiques et avantages de l'addition apparatront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux desssins annexés donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique en coupe et fortement agrandie d'un matériau plastique stratifié et renforcé conforme à la présente addition - la figure 2 est une vue similaire à la figure 1 mais montrant un matériau apte à constituer les parois de cuves contenant des produits chimiques de traitement à froid ; et - la figure 3 est une vue similaire à la figure 2, mais montre un matériau particulièrement apte à constituer les parois de cuves contenant das produits chimiques de traitement à chaud. En se reportant à la figure 1, et suivant un exemple de réalisation, on voit qu'un matériau plastique conforme à l'addition et destiné à constituer par exemple la paroi d'un tunnel pour traitements de surface, formé de modules successifs comme décrit au brevet principal, comprend depuis sa face en contact avec l'atmosphère extérieure jusqu'a sa face destinée à être mise en contact avec des produits chimiques, les couches successives suivantes - une couche 1 de gel coat pigmenté, réalisée à partir d'une résine biphénolique ou de vinyl ester résistant bien aux attaques chimiques éventuelles liquides ou gazeuses. Cette couche peut posséder une épaisseur de quelques centaines de microns, par exemple 200 à 300 microns - une première couche de renforcement 2 à base de fibres de verre et d'une résine de vinyl ester.Cette couche peut présenter une épaisseur comprise entre environ 1 et 5 - une couche 3 de résine à basse viscosité chargée de microfibres à géométrie variable, notamment minérales. Cette couche 3 est appliquée par projection mécanique ou par coulée à environ 280C sur la couche 2. Elle constitue une couche hautement résistante aux températures élevées et aux produits chimiques constituant son environnement. Cette couche peut posséder une épaisseur comprise entre 2 et 10 mm et demeure particulièrement stable en présence d'eau et de liquides et - une deuxième couche 4 de renforcement à base de fibres de verre et d'une résine de vinyl ester. A cette couche 4 peut être adjointe, en finition, un voile chimique 5 et/ou un revêtement de gel coat vinyl ester. Cette couche est la première qui est exposée au contact et à la projection des liquides et vapeurs chimiques dans le tunnel de traitements de surface. Le produit décrit ci-dessus peut être étuvé pendant quelques heures, comme décrit au brevet principal, à une température d'environ 800C, afin d'obtenir un matériau stratifié d'excellence stabilité. On insistera ici sur le fait que la présence de vinyl ester dans les couches 1, 2 et 4 renforce considérablement les qualités de résistance aux agents chimiques à températures élevées et aux sollicitations mécaniques du matériau stratifié selon cette addition. Quant au voile chimique de finition, il évite avantageusement toute absorption d'eau et/ou tout dépôt éventuel de tartre. On décrira maintenant, en se reportant à la figure 2, un matériau plastique conforme à cette addition et particulièrement destiné à réaliser les parois de cuves destinées à contenir des produits chimiques de traitement à chaud. Sur cette figure, on retrouve le sandwich de base de la figure 1 constitué par les couches 1 à 5. Mais entre les couches 3 et 4, sont interposées deux couches supplémentaires repérées en 6 et 7. Ces deux couches ont la même constitution que les couches 2 et 3 respectivement et constituent par conséquent une répétition de celles-ci. Sur la figure 3, on voit un matériau plastique renforcé apte à constituer les parois de cuves contenant des produits chimiques de traitement à chaud. On retrouve encore ici le sandwich de base de la figure 1, à savoir les couches l à 5. Mais entre les couches 3 et 4 sont prévues deux couches supplémentaires repérées en 8 et 9. La couche 8 est une couche d'isolation en mousse de chlorure de polyvinyl (PVC) ou en balsa, cette couche possédant une épaisseur qui est fonction de la température d'utilisation. La couche 9 possède une constitution identique à la couche 3. On observera que les cuves dites froides et les cuves dites chaudes dont les parois latérales et de fond sont réalisées avec un matériau suivant les figures 2 et 3 respectivement peuvent avoir une capacité quelconque et appropriée, étant entendu que ces cuves sont équipées d'un certain nombre d'éléments annexes et sont situées sous les tunnels de traitements de surface comme décrit au brevet principal, auquel on pourra se reporter. On a donc réalisé suivant la présente addition, un matériau plastique renforcé et stratifié comportant notamment une résine de vinyl ester améliorant considérablement ses qualités de résistance chimique, thermique et mécanique, de sorte qu'il trouve une application particulièrement avantageuse dans la réalisation des parois de tunnels ou de cuves pour les traitements de surface de pièces quelconques. Bien entendu, l'addition n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'on été donnés qu'a titre d'exemple. Au contraire, l'addition comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont effectuées suivant son esprit. REVENDICATIONS 1. Matériau plastique renforcé du type décrit notamment à la revendication 1 du brevet principal et comprenant au moins une couche (3) de matériau composite résitant à la corrosion aux produits chimiques et réalisée à partir d'une résine à basse viscosité chargée de microfibres minérales à géométrie variable, caractérisé en ce qu'au contact de cette couche est prévue au moins une couche de matériau plastique armé (2, 4), constituée par une résine de vinyl ester. 2. Matériau plastique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de matériau composite précitée (3) est prise en sandwich entre deux couches (2, 4) de matériau plastique armé dont l'une (4), à savoir celle destinée à etre mise en contact avec des produits chimiques est constituée par une résine biphénolique ou de vinyl ester avec, comme revetement de finition, un voile chimique (5) et éventuellement une couche de finition de gel coat vinyl ester. 3. Matériau plastique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend depuis sa face en contact avec l'atmosphère extérieure vers sa face destinée a etre mise en contact avec des produits chimiques a) - un gel coat pigmenté (1) réalisé à partir d'une résine biphénolique ou de vinyl ester b) - une première couche (2) de renforcement à base de fibres de verre et d'une résine de vinyl ester c) - une couche (3) de résine à basse viscosité chargée de microfibres minérales à géométrie variable ; et d) - une deuxième couche (4) de renforcement à base de fibres de verre et d'une résine de vinyl ester avec, comme revetement de finition (5) un voile chimique et éventuellement du gel coat vinyl ester. 4. Matériau plastique suivant la revendication 3, nctamment destiné à constituer les parois de cuves contenant des produits chimiques de traitement à froid, caractérisé en ce qu'entre les couches c et d précitées, sont prévues deux couches supplémentaires (6, 7) et de constitution identique aux couches b et c précitées. 5. Matériau plastique suivant la revendication 3, nctamment destiné à constituer les parois de cuves contenant des produits chimiques de traitement à chaud, caractérisé en ce qu'entre les couches c et d précitées sont prévues deux couches supplémentaires et à savoir - une couche (8) d'isolation en mousse de chlorure de polyvinyle (PVC) et/ou balsa ; et - une couche (9) de constitution identique à la couche c précitée. 6. Matériel de traitements de surface de pièces quelconques et comprenant notamment un tunnel dans lequel passent les pièces à traiter, ainsi que des cuves raccordables à ce tunnel, caractérisé en ce qu'il est réalisé au moyen du matériau plastique renforcé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5.