FR 2668650 A1 19920430 FR 9113110 A 19911023 La présente invention concerne des culots de lampe du type à baïonnette destinés à être utilisés pour la fabrication des lampes électriques à incandescence ou des lampes à décharge, et elle concerne aussi les lampes ainsi réalisées. Un culot classique du type à baïonnette destiné à une lampe électrique comporte une enveloppe ayant une première extrémité destinée à se loger sur une extrémité de l'enveloppe de la lampe et dont l'autre extrémité a une forme cylindrique, ayant deux ergots de baïonnette dépas- sant à l'extérieur et destinés à assurer l'accouplement du culot à un support de lampe du type à baïonnette lors de l'utilisation de la lampe, un corps d'un matériau -isolant de l'électricité étant fixé à l'extrémité de l'enveloppe de forme cylindrique et fermant cette extrémité, et deux contacts métalliques portés par le corps isolant étant exposés à sa surface externe. Au cours de la fabrication des lampes ayant ces culots classiques, un fil de connexion provenant de l'enve- loppe de la lampe est enfilé dans un trou en forme d'oeillet formé dans chaque contact métallique auquel il est fixé par soudage avec apport, et la calotte de soudure ainsi formée est destinée à être au contact d'une broche d'alimentation en courant, rappelée par un ressort, d'un support de lampe. Le brevet britannique no 1 430 972 concerne le problème posé par les culots classiques de lampes selon lequel les broches du support de lampe ont tendance à venir pénétrer dans les calottes de soudure du capuchon de lampe, et la solution décrite comprend des contacts qui ont une première et une seconde partie plate ayant une gorge entre eux Chaque première partie de contact a un trou en forme d'oeillet et est destinée à être raccordée à un fil de connexion par soudage avec apport, et la seconde partie de contact forme une surface destinée à coopérer avec une broche d'alimentation en courant, la gorge empêchant la migration de l'excès de soudure de la première partie vers la seconde. Le brevet britannique no 1 534 899 concerne un autre problème posé par les culots des lampes classiques, qui est le fait que, dans certains cas, une longueur excessive de fil de connexion ou une quantité excessive de soudure peut boucher l'espace formé entre le contact et l'enveloppe du culot et peut créer un risque de mise sous tension de l'enveloppe du culot ou du support de lampe A titre de solution, le brevet précité no 1 534 899 décrit des modifi- cations aux propositions du brevet précité N O 1 430 972 selon lesquels le trou de l'oeillet, dans la première partie de chaque contact, est formé dans une cavité qui pénètre dans le corps isolant de fermeture du culot, depuis sa face externe La connexion du fil d'alimentation est réalisée par soudage avec apport au fond de cette cavité. Une variante au soudage avec apport est aussi proposée, la première partie de contact ayant une patte qui peut être déformée afin qu'elle serre le fil d'alimentation à la partie inférieure de la cavité. La présente invention concerne en particulier un autre problème posé par les culots classiques des lampes du type à baïonnette, qui est le coût considérable du matériau de soudure lui-même lorsqu'il est utilisé dans une produc- tion en série d'un très grande nombre de lampes, par exemple des lampes d'éclairage normal Les brevets britan- niques précités N O 1 430 972 et 1 534 899 ne concernent pas ce problème et ne le résolvent pas Le brevet britannique précité N O 1 430 972 concerne uniquement la connexion des fils de connexion par soudure avec apport Les caractéris- tiques du brevet britannique no 1 534 899 ne peuvent pas être utilisées en pratique car il serait trop difficile de former la cavité à la configuration proposée dans le corps de fermeture du culot avec une précision suffisante. L'invention concerne un culot du type à baïonnette pour lampe électrique, comprenant une enveloppe ayant une première extrémité destinée à se loger sur une extrémité de l'enveloppe de la lampe et une autre extrémité de forme cylindrique, avec deux ergots de baïonnette dépassant vers l'extérieur et destinés à assurer l'accouplement du culot à un support de lampe du type à baïonnette pendant l'utilisa- 5 tion de la lampe, un corps d'un matériau isolant de l'électricité fixé à l'extrémité de forme cylindrique de l'enveloppe et fermant cette extrémité, et deux contacts métalliques portés par le corps isolant et exposés à sa surface externe, chaque contact exposé ayant une première partie destinée à assurer la connexion à un fil de con- nexion provenant de l'enveloppe de la lampe, la première partie ayant un trou en forme d'oeillet aligné sur une ouverture formée dans le corps isolant pour le passage du fil de connexion, et une seconde partie destinée à coopérer avec une broche d'amenée de courant repoussée par un ressort et placée dans un support de lampe, pendant l'uti- lisation de la lampe, le culot étant caractérisé en ce que la surface et la configuration de chaque première partie de contact et l'emplacement du trou d'oeillet dans cette partie sont tels que la première partie de contact permet le passage d'un fil de connexion replié afin qu'il soit en appui sur sa surface et permette la disposition de deux électrodes de soudage, l'une placée sur le fil de connexion et une autre placée sur la surface de la première partie de contact afin qu'une connexion par soudage par résistance en série du fil de connexion à la première partie de contact soit réalisée pendant la fabrication de la lampe, et en ce que chaque seconde partie de contact forme une surface lisse sur laquelle la broche d'amenée de courant peut glisser et peut être en appui pendant l'utilisation de la lampe. On considère la première partie de contact et le fil de connexion qui doit lui être soudé; la disposition utilisée le plus couramment pour le soudage par résistance nécessiterait une première électrode de soudage sur le fil métallique et une seconde électrode de soudage sur la surface opposée du contact, un courant de soudage passant dans l'épaisseur du contact Cette disposition courante, connue sous le nom de "soudage par points" ne convient manifestement pas au culot de lampe dans lequel le contact est porté par un corps isolant Dans la disposition de soudage par résistance utilisée selon l'invention, la première électrode de soudage se trouve sur le fil métal- lique et la seconde électrode est placée sur le côté sur la même surface du contact, et un courant de soudage passe dans le contact Il s'agit d'une disposition connue mais moins courante de soudage par résistance, et il s'agit de ce qu'on appelle le "soudage par résistance en série" dans le présent mémoire. La connexion des fils de connexion aux contacts du culot de lampe par soudage par résistance et non par soudage avec apport présente d'autres avantages en plus de l'économie du coût de soudure Le soudage avec apport n'est réalisé qu'avec difficulté dans des temps inférieurs à 1 s, alors que les machines modernes de fabrication de lampes peuvent travailler à des vitesses bien plus grandes Le soudage par résistance peut être réalisé en 10 à 20 ms Le soudage avec apport nécessite un flux décapant, et le flux peut être corrosif, il peut provoquer une contamination importante des machines et il peut présenter un risque sanitaire (sous forme vapeur) Le soudage par résistance peut être un processus autogène, c'est-à-dire ne nécessi- tant aucun matériau supplémentaire, si bien qu'il ne présente pas les inconvénients associés à l'utilisation du flux décapant du soudage avec apport. On peut indiquer que la connexion du fil de con- nexion à la première partie de contact par soudage par résistance en série telle que proposée selon l'invention n'aurait pas été possible avec la surface et la configura- tion des premières parties de contact et l'emplacement des trous en forme d'oeillets tels que décrits dans les brevets britanniques précités no 1 430 972 et 1 534 899 Il ne resterait pas suffisamment de place pour disposer deux électrodes de soudage côte à côte sur les premières parties de contact comme indiqué dans le premier de ces deux brevets, et cela serait encore plus délicat avec les premières parties de contact en retrait décrites dans le second brevet. Un culot de lampe à baïonnette selon l'invention peut avoir une surface lisse donnée par chaque seconde partie de contact qui est inclinée du niveau de la première partie de contact vers un niveau en saillie au-dessus de la première partie de contact, auquel la broche d'alimentation en courant peut être en appui. La formation de la rampe de la seconde partie de contact qui remonte comme décrit précédemment permet la reproduction du procédé grâce auquel la calotte de soudure en saillie formée sur un culot classique de lampe à baïon- nette assure un bon contact électrique avec la broche d' amenée de courant dans le support de lampe La calotte classique de soudure assure une compression progressive de la broche d'amenée de courant qui est repoussée par un ressort lorsque les ergots à baïonnette du culot de lampe tournent dans les fentes du support de lampe La hauteur de la calotte classique de soudure correspond à une partie de la distance nécessaire entre l'ergot de baïonnette et la broche d'amenée de courant au repos, lorsque la lampe est introduite Il existe une tolérance sur cette distance Un contact en deux parties dans un culot de lampe selon l'invention peut avoir une seconde partie plate de contact et peut donner cette distance à proximité, du minimum de tolérances Les deux brevets britanniques précités repré- sentent des secondes parties plates de contact Il est cependant préférable que cette distance soit proche du maximum de tolérances pour le cas o, en pratique, le support de lampe ne respecterait pas les tolérances (ceci pouvant se produire après une longue période d'utilisa- tion), car le contact électrique ne pourrait pas être formé et la lampe ne s'allumerait pas Les opérations mettant en oeuvre la formation du corps isolant de l'électricité dans l'enveloppe du culot de lampe par injection, conformation et traitement afin notamment que les ergots à baïonnette soient retenus, rendent difficile la formation d'une seconde partie plate de contact et nécessitent la mise de cette distance au voisinage du maximum de tolérances par disposition de l'ergot de baïonnette plus bas dans l'enve- loppe que de manière habituelle, ou la surface du corps isolant peut se trouver plus haut au-dessus de l'enveloppe que dans le cas habituel Il est ainsi avantageux d'utili- ser la seconde partie de contact inclinée sous forme progressive, proposée dans le cadre de l'invention. Un culot de lampe du type à baïonnette selon l'in- vention, dans le cas o une seconde partie de contact inclinée progressivement est formée comme indiqué dans l'avant-dernier paragraphe, peut être tel qu'un axe théo- rique passant par les deux trous en forme d'oeillets est perpendiculaire à un axe théorique passant par les deux ergots de baïonnette. Tous les culots de lampes du type à baïonnette sont disposés de manière que, lorsque la lampe se trouve dans le support de lampe, les deux ergots de baïonnette se trouvent au repos, un axe théorique passant par eux étant perpendi- culaire à un axe théorique passant par les deux broches d'alimentation en courant Dans le cas des culots clas- siques de lampes, cela signifie que l'axe passant par les ergots de baïonnette est perpendiculaire à un axe théorique passant par les deux trous d'oeillets Un avantage de cette disposition classique pour la fabrication des culots de lampes est qu'il donne une séparation maximale dans le corps isolant de fermeture du culot entre les ouvertures formées dans ce corps et par lesquelles les fils d'alimen- tation de la lampe sont enfilés par les trous des oeillets et les appuis du corps qui entourent les ergots de baïon- nette et les maintiennent On peut noter que, dans les deux brevets britannique précités, les trous des oeillets sont proches des ergots de baïonnette; en particulier, le premier de ces deux brevets britanniques indique que ceci nécessite une modification des ergots de baïonnette qui ne sont pas les tiges habituelles dépassant dans l'enveloppe mais sont des parties de matière de l'enveloppe qui sont déplacées vers l'extérieur Un avantage de la disposition décrite dans le paragraphe précédent est qu'elle garde la distance maximale avantageuse de séparation entre les trous des oeillets et les ergots de baïonnette, comme dans les culots classiques de lampes à baïonnette Un autre avantage de cette disposition concerne le risque potentiel indiqué précédemment dans la description initiale du second brevet britannique précité, selon laquelle un tronçon de longueur excessive du fil de connexion peut être placé dans l'espace compris entre le contact et l'enveloppe du culot Lorsque les trous des oeillets sont alignés sur les secondes parties de contact en saillie comme l'indique l'invention, le facteur de sécurité vis-à-vis de ce risque de formation d'un pont conducteur est accru car il n'existe aucun trajet radial rectiligne entre un trou d'oeillet et l'enveloppe. Pour atteindre l'enveloppe du culot, un tronçon de fil de connexion de longueur excessive devrait parcourir une plus grande distance que ce trajet radial par passage autour de la seconde partie de contact en saillie et par-dessus celle-ci. L'invention concerne en outre un procédé de fabrica- tion d'une lampe électrique à incandescence ou à décharge, comprenant les étapes de fabrication d'un culot de lampe à baïonnette telles que spécifiées précédemment, selon l'invention, de montage du culot de lampe sur une enveloppe et d'enfilement des fils de connexion de l'enveloppe dans les trous des oeillets du culot de lampe, de coupe et de flexion des fils de connexion afin qu'ils soient en appui à la surface des premières parties de contact, et de con- nexion des fils de connexion aux premières parties respec- tives de contact par soudage par résistance en série. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'une lampe électrique ayant un mode de réalisation de culot de lampe selon l'invention; la figure 2 est un vue agrandie de bout du culot de lampe utilisé dans la lampe de la figure 1, représentant 1 'endroit o un fil de connexion provenant de l'enveloppe de la lampe est en appui sur l'un des contacts du culot de lampe et l'endroit o deux électrodes de soudage sont placées pour la connexion de ce fil à ce contact; la figure 3 est une vue en élévation frontale du culot de lampe de la figure 2, en coupe partielle suivant la ligne A-A de la figure 2; la figure 4 est une vue en élévation latérale du culot de lampe représenté sur la figure 2, en coupe par- tielle suivant la ligne B-B de la figure 2; la figure 5 représente une partie de la figure 2 qui est agrandie afin qu'elle indique les limites des zones de déplacement et d'appui d'une broche d'amenée de courant d'un support de lampe sur l'un des contacts du culot de lampe lors de l'utilisation de la lampe; et les figures 6 et 7 sont des vues partielles du culot de lampe, analogues aux figures 4 et 5 respectivement, représentant les plus courts trajets pour un tronçon de longueur excessive de fil de connexion d'un contact à l'enveloppe externe du culot de lampe. On se réfère maintenant aux dessins; un culot de lampe du type à baïonnette comporte une enveloppe métal- lique 1 ayant une forme à gradin, par exemple formée de laiton ou d'aluminium, ayant une première extrémité desti- née à s'ajuster sur une extrémité d'une enveloppe 2 de lampe et une autre extrémité de forme cylindrique, avec deux ergots 3 de baïonnette dépassant à l'extérieur et destinés à assurer l'accouplement du culot à un support de lampe du type à baïonnette (de type connu non représenté) pendant l'utilisation de la lampe L'enveloppe 1 a un corps 4 d'une matière vitreuse isolante de l'électricité moulée à l'intérieur et qui est ainsi fixé à l'extrémité de forme cylindrique de l'enveloppe 1 et ferme cette extrémité Deux contacts métalliques 5 sont supportés par le corps isolant 4 et sont exposés à sa surface externe Chaque contact 5 a une première partie plate 51 destinée à être raccordée à un fil 6 de connexion provenant de l'enveloppe de la lampe La partie 51 a un trou 511 en forme d'oeillet aligné sur une ouverture 41 formée dans le corps 4 pour le passage du fil 6 de connexion, et une seconde partie 52 en saillie destinée à coopérer avec une broche d'amenée de courant rappelée par un ressort, placée dans le support de lampe pendant l'utilisation de la lampe. L'étendue et la configuration de la première partie de contact 51 et l'emplacement du trou 511 de l'oeillet dans celle-ci sont tels que la première partie 51 de contact peut loger le fil de connexion 6 recourbé afin qu'il soit en appui à sa surface et permette la disposition de deux électrodes de soudage X et Y, une première élec- trode X étant placée sur le fil 6 et une électrode Y étant placée à la surface de la première partie de contact 51 afin qu'elle assure la connexion de soudage par résistance en série du fil 6 sur la première partie de contact 51 au cours de la fabrication de la lampe Chaque seconde partie de contact 52 a une surface régulière sur laquelle la broche précitée d'amenée de courant peut glisser et peut être en appui pendant l'utilisation de la lampe Cette surface lisse est inclinée du niveau de la première partie de contact 51 à un niveau en saillie au- dessus de la première partie de contact sur laquelle la broche d'amenée de courant peut être en appui Un axe théorique passant par les deux trous 511 est perpendiculaire à un axe théorique passant par les deux ergots 3. Pendant la fabrication du culot de lampe, la matière vitreuse du corps 4 est moulée dans l'extrémité de l'enve- loppe 1 par des techniques bien connues, les contacts 5 étant maintenus en position respective pendant l'opération de moulage par un dispositif convenable de support (non représenté) qui maintien les contacts en place à l'aide des trous 511 en forme d'oeillets Pendant cette opération de moulage, le rebord évasé des trous 511 est enrobé dans le matériau vitreux si bien que, après durcissement, les contacts 5 sont maintenus en position respective, par rapport à l'enveloppe 1. Lorsque le culot terminé de lampe est monté sur l'extrémité d'une enveloppe de lampe, les fils 6 de con- nexion sont enfilés de l'enveloppe de la lampe dans les trous respectifs 511, les ouvertures 41 du corps isolant 4 ayant une forme tronconique convenable permettant le guidage des fils 6 par les trous 511 Les fils 6 de con- nexion sont alors coupés et repliés afin qu'ils soient en appui sur la surface plate des premières parties 51 de contact, et les électrodes X et Y de soudage sont alors mises au contact de chaque fil 6 et de la surface 51 de contact respectivement de manière que le fil de connexion 6 soit connecté à la surface par soudage par résistance en série. On considère maintenant d'autres détails et explica- tions relatifs à la réalisation des contacts 5. Les dimensions globales des contacts 5 sont limitées car il est nécessaire qu'ils puissent être séparés par une distance minimale ( 4 mm suivant la norme IEC 61-1 (K) 1983) et aussi afin qu'il reste un espace minimal (distance de grimpement) entre le bord de chaque contact 5 et l'enve- loppe 1 ( 2,5 mm) Compte tenu de ces contraintes, les contacts 5 occupent la plus grande partie de la surface utile à la face supérieure du corps isolant 4. On considère d'abord la première partie plate 51 de chaque contact 5; il faut que, pour l'opération de sou- dage, l'électrode X touche le fil 6 sans toucher la surface 51 et que l'électrode Y touche la surface 51 sans toucher le fil 6 Le plus court tronçon de fil 6 en appui sur la surface 51 pour assurer un contact fiable avec l'électrode X est d'environ 1 mm Un exemple de tronçon en appui ayant une longueur de 2,5 mm environ pour le fil 6 est représenté sur le dessin L'électrode Y doit seulement toucher la il surface 51 sur une étendue suffisante pour que l'intense courant transitoire qui assure le soudage puisse circuler. L'électrode Y est représentée placée près de l'électrode X au contact de la surface 51, la longueur d'appui du fil 6 étant par exemple de 2, 5 mm La même étendue de la surface 51 peut assurer le contact d'une plus grande électrode X sur un tronçon de fil 6 pouvant atteindre 4,5 mm, l'élec- trode Y étant placée près du bord de la surface 51 Les considérations précitées relatives à l'étendue et à la configuration de la partie 51 de contact sont rendues possibles par disposition des trous 511 des oeillets sur un axe théorique perpendiculaire à l'axe théorique passant par les ergots 3 de baïonnette, ceci étant rendu possible par la configuration de la partie 52 de contact comme décrit dans la suite. On considère la seconde partie 52 de contact qui remonte en étant inclinée progressivement dans chaque contact 5; la zone à hachures d'espacement moyen 521 de la figure 5 représente la zone en saillie au- dessus de laquelle le centre de la broche d'amenée de courant du support de lampe peut être en appui La zone 522, qui est inclinée progressivement et qui est représentée sous forme hachurée plus rapprochée, est la zone dans laquelle le centre de la broche d'amenée de courant du support de lampe peut glisser pendant l'introduction de la lampe dans le support La zone 523 de hachures larges représente la périphérie de l'emplacement auquel peut être appliquée la broche d'amenée de courant du support de lampe ayant un diamètre de 3 mm par exemple La zone 523 recouvre la zone de la partie 51 de contact dans laquelle il existe un rebord en saillie du trou 511 et dans laquelle le fil 6 de connexion peut être appliqué, mais la hauteur de la zone 521 d'appui en saillie au-dessus de la partie 51 de contact empêche le contact mécanique entre la broche d'amenée de courant et le rebord du trou d'oeillet ou le fil de con- nexion pendant l'utilisation de la lampe La configuration de la partie 52 de contact peut être décrite comme ayant une zone formant un palier en saillie 521 à partir duquel elle s'incline vers le bas dans trois directions vers le niveau de la partie plate de contact 51 La zone 522 de contact par glissement est inclinée progressivement à partir du palier 521, alors qu'il existe une descente brutale du palier 521 vers la partie 51, à l'endroit qui entoure immédiatement le trou 511. Ainsi, les deux trous 511 et les deux broches d'amenée de courant du support de lampe au repos sont alignés perpendiculairement à un axe passant par les deux ergots 3 de baïonnette Les figures 3 et 4 indiquent que, avec cette disposition, les ouvertures 41 formées dans le corps isolant et par lesquelles les fils 6 de connexion sont enfilés dans les trous 511 présentent une séparation maximale par rapport aux parties d'appui 42 de profondeur convenable formées par le corps 4 pour le support des ergots 3 de baïonnette. Les figures 6 et 7 représentent les plus courts trajets que peut suivre un fil de connexion de longueur excessive, d'un contact 5 vers l'enveloppe 1 Un trajet radial rectiligne du trou 511 à l'enveloppe 1 dans ce mode de réalisation représenté serait de 6,6 mm Pour qu'un fil 6 crée un risque par fermeture de l'espace compris entre le contact 5 et l'enveloppe 1, il faudrait qu'il soit placé sur une distance de 9,6 mm à partir du trou 511, sur la partie de contact en saillie 52 comme représenté sur la figure 6, ou sur une distance de 7,6 mm à partir du trou 511 autour de la partie 52 comme représenté sur la figure 7 Ces distances sont supérieures à la distance radiale et donnent un facteur de sécurité avantageux pour la réalisa- tion du contact. REVENDICATIONS 1 Culot du type à baïonnette pour lampe électrique, comprenant une enveloppe ( 1) ayant une première extrémité destinée à se loger sur une extrémité de l'enveloppe de la lampe et une autre extrémité de forme cylindrique, avec deux ergots ( 3) de baïonnette dépassant vers l'extérieur et destinés à assurer l'accouplement du culot à un support de lampe du type à baïonnette pendant l'utilisation de la lampe, un corps d'un matériau isolant de l'électricité fixé à l'extrémité de forme cylindrique de l'enveloppe et fermant cette extrémité, et deux contacts métalliques ( 5) portés par le corps isolant et exposés à sa surface externe, chaque contact exposé ayant une première partie ( 51) destinée à assurer la connexion à un fil de connexion ( 6) provenant de l'enveloppe de la lampe, la première partie ayant un trou ( 511) en forme d'oeillet aligné sur une ouverture formée dans le corps isolant pour le passage du fil de connexion, et une seconde partie ( 52) destinée à coopérer avec une broche d'amenée de courant repoussée par un ressort et placée dans un support de lampe, pendant l'utilisation de la lampe, le culot étant caractérisé en ce que la surface et la configuration de chaque première partie de contact ( 51) et l'emplacement du trou d'oeillet ( 511) dans cette partie sont tels que la première partie de contact permet le passage d'un fil de connexion ( 6) replié afin qu'il soit en appui sur sa surface et permette la disposition de deux électrodes de soudage, l'une placée sur le fil de connexion et une autre placée sur la surface de la première partie de contact afin qu'une connexion par soudage par résistance en série du fil de connexion à la première partie de contact soit réalisée pendant la fabri- cation de la lampe, et en ce que chaque seconde partie de contact ( 52) forme une surface lisse sur laquelle la broche d'amenée de courant peut glisser et peut être en appui pendant l'utilisation de la lampe. 2 Culot selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface lisse formée par chaque seconde partie de contact ( 52) est inclinée progressivement du niveau de la première partie de contact ( 51) jusqu'à un niveau en saillie au-dessus de la première partie de contact et auquel la broche d'amenée de courant peut être en appui. 3 Culot selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un axe passant par les deux trous en forme d'oeillets ( 511) est perpendiculaire à un axe passant par les deux ergots de baïonnette ( 3). 4 Lampe électrique à filament incandescent ou à décharge, caractérisée en ce qu'elle comporte un culot du type à baïonnette selon l'une quelconque des revendications précédentes. Procédé de fabrication d'une lampe électrique à incandescence ou à décharge, caractérisé en ce qu'il comprend la fabrication d'un culot de lampe du type à baïonnette selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, le montage du culot de lampe sur une enveloppe de lampe et l'enfilement de fils de connexion ( 6) provenant de l'enve- loppe de lampe dans les trous des oeillets formés sur le culot, la coupe et la courbure des fils de connexion ( 6) afin qu'ils soient en appui sur la surface des premières parties de contact ( 41), et la connexion des fils de connexion aux premières parties respectives de contact ( 51) par soudage par résistance en série.