FR 2672574 A1 19920814 FR 9101653 A 19910213 La présente invention concerne un poussoir à débit réglable et à fermeture, pour dispositif manuel de pulvérisation ou de distribution de produit fluide Plus particulièrement, le poussoir selon l'invention est destiné à équiper une pompe doseuse ou un dispositif à gaz propulseur, pour pulvériser ou distribuer des produits tels que des parfums, des produits pharmaceutiques, cosmétiques ou autres De tels dispositifs sont dits manuels en ce qu'ils peuvent être tenus à la main: leur actionnement se fait généralement par appui d'un doigt sur le poussoir, mais peut se faire aussi à l'aide de moyens mécaniques ou électromécaniques De tels dispositifs sont généralement jetables après épuisement de leur réserve de produit, de sorte qu'ils doivent être peu coûteux. fl existe dans l'état de la technique un grand nombre de poussoirs servant à actionner un pulvérisateur ou un distributeur, qui s'adaptent sur un tube de sortie du pulvérisateur ou du distributeur, et qui comportent un orifice de sortie du produit. Généralement, ces poussoirs sont de géométrie fixe, de sorte que le débit de produit qui les traverse dépend uniquement de la pression dudit produit dans le tube de sortie du pulvérisateur ou du distributeur Ainsi, un utilisateur ne peut pas régler à sa convenance le débit de sortie du produit, pour faire sortir le produit au goutte à goutte ou au contraire sous la forme d'un jet puissant. Cette fonction de réglage du débit de sortie du produit est particulièrement nécessaire avec les dispositifs à aérosols à propulsion par azote En effet, il est connu que l'azote sous pression ne se dissout pas dans le produit contenu dans le réservoir du dispositif, contrairement aux fréons: la pression d'azote est donc forte lorsque le réservoir est presque plein de produit, puis l'azote se détend au fur et à mesure que le produit est consommé, de sorte que sa pression diminue En utilisant un poussoir classique à géométrie fixe sur un tel dispositif à propulsion par azote, le débit de sortie du produit est donc fort lorsque le réservoir de produit est plein, puis ce débit diminue au fur et à mesure que la pression d'azote diminue quant le produit est consommé. Ainsi, le débit de produit risque d'être trop fort au départ, et/ou trop faible lorsque le réservoir de produit se vide. Il est donc clairement souhaitable de réaliser un poussoir permettant de régler le débit de sortie du produit selon le souhait de l'utilisateur: ce réglage peut avoir pour but de faire varier le débit du produit, ou au contraire de le maintenir dans une plage de valeurs acceptables, comme il a été vu ci-dessus Ce perfectionnement doit être réalisé sans augmentation sensible du coût du poussoir, par rapport à un poussoir classique à géométrie fixe. La présente invention a donc pour objet un poussoir destiné à l'actionnement d'un dispositif manuel de distribution ou de pulvérisation d'un produit fluide, pouvant s'adapter sur un tube de sortie dudit dispositif de pulvérisation ou de distribution et comportant un orifice de sortie du produit, caractérisé en ce qu'il comporte: un corps cylindrique creux communiquant avec ledit tube de sortie du dispositif de pulvérisation ou de distribution et comportant une paroi latérale admettant un axe de révolution, l'orifice de sortie étant formé dans une extrémité de sortie dudit corps ayant une surface intérieure qui n'est pas de révolution par rapport audit axe de révolution, et un organe de réglage monté rotatif dans le corps du poussoir, ledit organe de réglage comportant un obturateur doté d'une surface de forme complémentaire de la surface intérieure de l'extrémité de sortie, ladite surface de l'obturateur étant placée en regard de ladite surface intérieure de l'extrémité de sortie, ledit obturateur étant sollicité vers ladite surface intérieure de l'extrémité de sortie par un moyen élastique, et un passage, disposé entre l'obturateur et la paroi latérale du corps, communiquant avec ledit tube de sortie du dispositif de distribution ou de pulvérisation Ledit moyen élastique peut être monté entre l'obturateur et une partie dudit organe de réglage maintenue axialement dans ledit corps Ledit moyen élastique peut être une languette souple élastique formée avec l'obturateur et ladite partie dudit organe de réglage maintenue axialement dans ledit corps. Avantageusement, ladite partie dudit organe de réglage maintenue axialement dans ledit corps se prolonge vers l'extérieur du corps du poussoir par une tige dotée d'un moyen de préhension pour faire tourner ladite tige Ledit moyen de préhension peut consister en au moins une aile s'étendant à partir de la tige de l'organe de réglage. Le corps du poussoir peut comporter un moyen de butée limitant le mouvement de rotation du moyen de préhension et définissant deux positions de butée dudit moyen de préhension correspondant respectivement à une position angulaire d'ouverture et une position angulaire de fermeture de l'organe de réglage Ledit moyen de butée peut être une partie d'un organe d'appui permettant l'actionnnement du poussoir. Avantageusement, la surface intérieure de l'extrémité de sortie du corps est une face plane non perpendiculaire à l'axe de révolution de la paroi latérale du corps. L'obturateur peut posséder une partie conique adaptée à s'appliquer de façon étanche dans une partie conique complémentaire formée autour de l'orifice de sortie du poussoir, dans la surface intérieure de l'extrémité de sortie du corps du poussoir. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de plusieurs formes de réalisation de l'invention, données à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints. Sur les dessins: la figure 1 est une vue d'une première forme de réalisation de poussoir selon l'invention, en position fermée, en coupe selon la ligne I-I de la figure 2; la figure 2 est une vue en coupe partielle selon la ligne II-II du poussoir de la figure 1; la figure 2 a est une vue selon la direction A du poussoir de la figure 2; la figure 3 est une vue en coupe partielle du poussoir de la figure 2, en position ouverte; la figure 4 est une vue en coupe partielle d'une autre forme de réalisation du poussoir selon l'invention; la figure 5 est une vue en coupe d'une autre forme de réalisation du poussoir selon l'invention; la figure 5 a est une vue en perspective du poussoir de la figure 5; la figure 6 est une vue partielle en coupe d'un poussoir selon l'invention muni d'un gicleur de pulvérisation classique; et la figure 7 est une vue partielle en coupe d'un poussoir selon l'invention muni d'un gicleur de pulvérisation interne. Première forme de réalisation (figures 1 à 3): En référence à la figure 1, le poussoir selon l'invention peut comporter un corps 1 creux sensiblement cylindrique, dans lequel est monté rotatifavantageusement avec frottement, un organe de réglage 10 Ces deux pièces peuvent être moulées en matière plastique. Le corps 1 comporte une extrémité de sortie 2, dotée d'un orifice de sortie 3 sensiblement central A partir de l'extrémité de sortie 2, s'étend une paroi cylindrique 4 a de diamètre intérieur réduit, jusqu'à un élargissement intérieur tronconique 4 b, à partir duquel s'étend une seconde paroi cylindrique 4 c, jusqu'à une extrémité ouverte 5 Cette disposition du corps 1 en deux parties de diamètres intérieurs différents est avantageuse pour l'assemblage du poussoir, comme il sera vue plus loin, mais le corps 1 pourrait avoir un diamètre intérieur identique sur toute sa longueur, sans sortir du cadre de la présente invention Comme représenté sur la figure 2, les parois latérales 4 a, 4 b, 4 c du corps 1 du poussoir comportent un axe de révolution la et l'extrémité de sortie 2 comporte une face intérieure 2 a plane, non perpendiculaire à 4 2672574 l'axe la D'une manière plus générale, la face intérieure 2 a n'est donc pas de révolution par rapport à l'axe la. Dans cette forme particulière de réalisation, le poussoir est monté sur un tube de sortie (non représenté) d'une pompe ou d'une valve, au moyen d'une paroi tubulaire 6 (cf figure 1) qui s'étend à partir du corps cylindrique 1 du poussoir, perpendiculairement à l'axe la du corps 1, et qui peut s'emboîter sur ledit tube de sortie Un orifice radial 7 percé dans le corps cylindrique 1 du poussoir, fait communiquer l'intérieur dudit corps 1 avec l'intérieur de la paroi tubulaire 6 de façon à permettre l'entrée dans le corps 1 d'un produit provenant du tube de sortie lorsque le dispositif est actionné En outre, le corps 1 est doté d'un organe d'appui 8 plan (cf. figures 2 et 2 a), qui permet l'actionnement du poussoir par appui d'un doigt d'un utilisateur Cet organe d'appui 8 peut s'étendre à partir de l'extrémité de sortie 2 du corps 1 jusqu'au delà de l'extrémité ouverte 5 dudit corps 1 Avantageusement, comme représenté en pointillés sur la figure 2, l'organe d'appui 8 présente une largeur supérieure à celle du corps 1, au moins au-delà de l'extrémité ouverte 5 dudit corps 1, pour des raisons qui seront vues plus loin. Comme le présente la figure 2, l'organe de réglage 10 comporte un noyau 1 i cylindrique plein, de diamètre égal au diamètre intérieur de la paroi cylindrique 4 c de façon à être en contact étanche avec ladite paroi cylindrique 4 c du corps 1 Le noyau 11 est monté rotatif à l'intérieur du corps 1, mais maintenu axialement par un moyen d'encliquetage, tel qu'une nervure périphérique 12 dudit noyau 11 encliquetée dans une rainure complémentaire à l'intérieur de la paroi cylindrique 4 c Avantageusement, la nervure périphérique 12 a la forme d'un élargissement tronconique 12 a du noyau 11 complété par une face annulaire radiale 12 b dont la normale est dirigée vers ladite extrémité ouverte 5 du corps de poussoir: ainsi, l'assemblage du noyau 11 dans le corps 1 est facilité, et lorsqu'une pression est créée à l'intérieur du corps 1, l'encliquetage résiste mieux à cette pression, qui a tendance à repousser le noyau 11 vers l'extrémité ouverte 5 du corps 1 Le noyau 11 se prolonge vers l'extrémité ouverte 5 du corps 1 par une tige 13 qui fait saillie au-delà de ladite extrémité ouverte 5 jusqu'à une extrémité 13 a et comporte deux ailes 14 qui permettent à un utilisateur de faire tourner la tige 13, et qui dans cet exemple particulier font entre elles un angle - de 135 degrés L'organe d'appui 8, qui s'étend au dessus de la tige 13 et des ailes 14, forme une butée pour les ailes 14 Dans cet exemple particulier, l'organe d'appui 8 comporte une surface de butée 8 a qui arrête chaque aile 14 lorsque ladite aile est sensiblement perpendiculaire à la paroi tubulaire 6, de sorte que la tige 13 peut être 2672574 tournée sensiblement de 45 degrés L'angle -c entre les deux ailes pourrait être différent de 135 degrés dans le cas général, la rotation possible de la tige 13 est de degrés Eventuellement, la tige 13 pourrait même comporter une seule aile 14, auquel cas la rotation possible de ladite tige 13 serait sensiblement de 180 degrés. Le noyau 11 se prolonge par ailleurs vers l'extrémité de sortie 2 du corps 1 par un rétrécissement tronconique 15, puis par une partie cylindrique 16 de diamètre réduit, de sorte qu'un passage annulaire 17 est laissé libre entre les parois 4 a, 4 b, 4 c du corps du poussoir et le rétrécissement tronconique 15 et la partie cylindrique 16 de l'organe de réglage 10 Le noyau 11 est positionné axialement de sorte que l'orifice radial 7 débouche dans le passage annulaire 17. La partie cylindrique 16 de diamètre réduit se prolonge vers l'extrémité de sortie 2 par une fine languette souple et élastique 18, qui s'étend entre ladite partie cylindrique 16 et un obturateur 19 cylindrique, en sollicitant ledit obturateur 19 vers l'extrémité de sortie 12 Dans cet exemple particulier, ladite languette 18 s'étend à partir d'une partie périphérique de ladite partie cylindrique 16 et une partie périphérique diamétralement opposée de 1 ' obturateur 19 La languette 18 pourrait avoir une autre forme ou une autre disposition que celle représentée sur les dessins, sans sortir du cadre de la présente invention, pourvu qu'elle ait la forme d'une partie souple et élastique, joignant la partie cylindrique 16 à l'obturateur 19, et dont la déformation sollicite ledit obturateur 19 vers l'extrémité de sortie 2 La languette 18 permet ainsi de maintenir un écartement e (cf figure 1) entre la partie cylindrique 16 et l'obturateur 19. L'obturateur 19 possède une face 19 a de forme complémentaire de la face 2 a de l'extrémité de sortie 2 De plus, l'obturateur 19 possède des nervures longitudinales externes 19 b en contact avec la paroi cylindrique 4 a, qui centrent l'obturateur 19 par rapport à l'axe la du corps 1 cylindrique, en laissant un passage 19 f autour de l'obturateur 19 En variante, l'obturateur 19 pourrait avoir un diamètre sensiblement égal au diamètre intérieur de la paroi cylindrique 4 a, et comporter des rainures longitudinales assurant un passage 19 f entre la paroi cylindrique 4 a et ledit obturateur 19. Ici apparaît l'intérêt de la réalisation du corps 1 en deux parties de diamètre différent: lors du montage de l'organe de réglage 10 dans le corps 1, par emboîtement et encliquetage, l'obturateur 19 est d'abord inséré sans difficulté dans la paroi 4 c du corps 1, de diamètre intérieur supérieur au diamètre de l'obturateur 19 avec ses nervures, puis l'obturateur 19 vient au niveau de l'élargissement tronconique intérieur 4 b, qui guide l'obturateur 19 dans la paroi cylindrique 4 a, puis enfin le rétrécissement tronconique 15 du noyau 11 arrive au niveau de l'extrémité ouverte 5 du corps 1 et guide le noyau 11 dans la paroi cylindrique 4 c Le montage de l'organe de réglage 10 dans le corps 1 est donc facilité En outre, il faut remarquer que les tolérances de fabrication liées à la longueur du corps 1 sont compensées par la plus ou moins grande déformation de la languette 18, ce qui améliore encore les conditions de montage. Lorsque l'organe de réglage 10 est dans une position angulaire telle que la face 19 a de l'obturateur soit parallèle à la face 2 a de l'extrémité de sortie 2, comme représenté sur la figure 2, ladite face 19 a, sollicitée par la languette élastique 18, est appliquée élastiquement en contact étanche contre ladite face 2 a Ainsi, le poussoir est dans une position fermée, qui permet d'isoler de l'air le produit à distribuer contenu dans ledit poussoir, pendant les périodes d'inutilisation du dispositif La fermeture du poussoir se fait au plus près de l'orifice de sortie 3, de sorte que le volume de produit exposé à l'air correspond au volume intérieur dudit orifice de sortie 3, qui est négligeable: par exemple, pour un orifice de sortie 3 de 0,2 mm de diamètre percé dans une paroi d'extrémité 2 de 0,3 mm d'épaisseur, le volume de l'orifice 3 est inférieur à 0,01 mm 3 On évite ainsi que ledit produit ne soit dénaturé s'il est sensible à l'air, ou qu'il ne soit pollué, ou qu'il ne sèche en bouchant le poussoir De plus, cette possibilité de fermeture totale du poussoir est une sécurité qui évite l'émission de produit en cas d'actionnement involontaire du dispositif Dans cette position, une aile 14 est en butée contre l'organe d'appui 8 comme représenté sur la figure 2 a. L'utilisateur n'a donc aucune difficulté pour placer l'organe de réglage 10 dans sa position de fermeture. A partir de cette position, si on tourne légèrement l'organe de réglage 10 à l'aide des ailes 14, la face 19 a de l'obturateur 19 n'est plus parallèle à la face 2 a, de sorte que seule une partie 19 c de l'obturateur, la plus éloignée de la languette 18, reste en contact avec la face 2 a: un espace en forme de coin est donc créé entre les faces 19 a et 2 a tandis que l'obturateur 19 se rapproche de la partie cylindrique 16 Ceci permet la sortie de produit à faible débit par l'orifice 3 si le dispositif est actionné. Si on continue à tourner l'organe de réglage 10 dans le même sens, l'espace en coin entre la face 2 a et la face 19 a s'agrandit tandis que l'obturateur 19 continue à se rapprocher de la partie cylindrique 16, jusqu'à ce que l'organe de réglage ait tourné de degrés, o une aile 14 vient à nouveau en butée contre l'organe d'appui 8: le poussoir est alors dans sa position de débit maximal La figure 3 représente cette position pour un angle de 135 degrés. 7 2672574 Dans la pratique, on a pu observer sur des prototypes que l'angle entre la face 2 a et la perpendiculaire à l'axe la du corps 1 peut être assez faible: dans les cas observés, un déplacement axial de l'obturateur de 0, 15 à 0,2 mm suffit à faire varier le débit de sortie du poussoir entre O et son débit maximal Dans ce cas, l'écartement e entre la partie cylindrique 16 et l'obturateur peut être compris entre 0,2 et 0,5 mm lorsque l'obturateur est dans sa position fermée Il va de soi que ces dimensions peuvent varier sans sortir du cadre de la présente invention. Enfin, remarquons que le poussoir proposé ne comporte que deux pièces en plastique moulé, d'assemblage simple; il est donc très peu coûteux. Deuxième forme de réalisation (figure 4): En référence à la figure 4, afin d'améliorer encore l'étanchéité de la fermeture du poussoir par l'obturateur 19, la face 19 a de l'obturateur 19 peut être remplacée par une portion de cône 19 d ayant un axe de révolution perpendiculaire à la face intérieure 2 a de l'extrémité de sortie 2, et donc non parallèle à l'axe la Dans ce cas, un évidement conique 2 b complémentaire de la portion de cône 19 d est formé dans la face intérieure 2 a, de façon que ladite portion de cône 19 d s'applique de façon étanche contre l'évidement 2 d lorsque l'organe de réglage 10 est dans sa position de fermeture. Lorsqu'on fait tourner l'organe de réglage 10 à partir de cette position, un passage est libéré entre l'obturateur 19 et la face intérieure 2 a de la même façon que précédemment, de sorte que le produit peut sortir par l'orifice 3, à un débit dépendant de la position angulaire de l'organe de réglage 10 dans le corps 1. En variante, l'obturateur 19 pourrait conserver une face 19 a plane en regard de la face 2 a, avec une portion de cône 19 d formée sur une partie centrale de cette face plane 19 a Dans ce cas, la portion de cône 19 d peut être d'axe parallèle à l'axe la, pourvu que la face 19 a ne soit pas de révolution autour de l'axe la. Troisième forme de réalisation (figures 5 et Sa): En référence aux figures 5 et Sa, le poussoir peut être monté sur la tige-poussoir d'une pompe ou d'une valve non plus perpendiculairement audit tube de sortie de la pompe ou de la valve, comme dans les exemples précédents, mais dans le prolongement dudit tube de sortie Dans ce cas, le corps 1 du poussoir ne comporte plus d'orifice radial 7 ni de paroi tubulaire radiale 6, mais la tige 13 peut comporter un puits 30, débouchant à l'extrémité 13 a de ladite tige, dans lequel peut être emboîté ledit tube de sortie Ledit puits 30 communique avec un canal longitudinal 31, formé dans l'organe de réglage 10, qui débouche entre l'obturateur 19 et la partie cylindrique 16. L'organe d'appui 8 est remplacé par une couronne d'appui 32 s'étendant radialement 8 2672574 vers l'extérieur du corps 1, et prolongée axialement au delà de l'extrémité 13 a de la tige 13 par une jupe 33 qui entoure ladite tige 13 La jupe peut comporter deux échancrures 34, qui laissent le passage à deux ailes radiales 14 de la tige 13, disposées à 180 degrés l'une de l'autre La jupe 33 sert alors de butée aux ailes 14, et définit les positions angulaires d'ouverture et de fermeture de ladite tige 13. Variante avec gicleur de pulvérisation (figures 6 et 7)': Les exemples de réalisation vus jusqu'ici correspondent à un poussoir essentiellement destiné à distribuer un produit sans le pulvériser Si l'on souhaite pulvériser le produit, il est nécessaire de doter l'extrémité de sortie 2 du poussoir d'un gicleur de pulvérisation, bien connu dans l'état de l'art. Comme représenté sur la figure 6, le gicleur de pulvérisation peut être externe et prendre la forme d'une douille 40 comportant un fond 41 et une jupe 42 La jupe 42 est classiquement encliquetée dans un logement annulaire 43 de l'extrémité de sortie 2, de forme complémentaire de ladite jupe, une face intérieure 41 a du fond 41 du gicleur étant placé en butée contre un noyau plein 44 de l'extrémité de sortie 2 Le fond 41 comporte un orifice central 45 et une ou plusieurs rainures généralement non radiales qui s'étendent sur sa face intérieure 41 a, à partir de l'orifice central 45 jusqu'à la périphérie de ladite face intérieure 41 a Les rainures non radiales communiquent avec l'orifice de sortie 3 déjà décrit, éventuellement par l'intermédiaire d'une rainure annulaire. Comme représenté sur la figure 7, le gicleur de pulvérisation peut aussi être interne comme décrit en détail dans le brevet européen N O O 131 501 Dans ce cas, l'orifice de sortie 3 déjà décrit est assez large et se prolonge par un conduit tubulaire 50 fermé par une paroi frontale 51 percée d'un orifice central 52 de faible diamètre Dans le conduit tubulaire 50 est monté fixe, par exemple par encliquetage ou par emboîtement à force, un gicleur interne 53, de forme complémentaire de la forme du conduit tubulaire 50 Le gicleur interne 53 possède une face avant 53 a placée en butée contre la paroi frontale 51 Cette face avant 53 a ou bien la paroi frontale 51 comporte généralement une ou plusieurs rainures non radiales, qui s'étendent depuis l'orifice central 52 jusqu'à une rainure annulaire formée à la périphérie de ladite face avant 53 a. Ladite rainure annulaire communique avec une rainure longitudinale 54 du gicleur interne 53, qui elle-même communique avec l'orifice de sortie 3 Eventuellement, chaque rainure non radiale de la face avant 53 a peut communiquer directement avec une rainure longitudinale 54 du gicleur, sans passer par l'intermédiaire d'une rainure annulaire En variante, la rainure longitudinale 54 peut être remplacée par un ou plusieurs méplats latéraux du gicleur interne 53. Revendications: 1. Poussoir destiné à l'actionnement d'un dispositif manuel de distribution ou de pulvérisation d'un produit fluide, pouvant s'adapter sur un tube de sortie dudit dispositif de pulvérisation ou de distribution et comportant un orifice de sortie du produit, caractérisé en ce qu'il comporte: un corps ( 1) cylindrique creux communiquant avec ledit tube de sortie du dispositif de pulvérisation ou de distribution et comportant une paroi latérale ( 4 a, 4 b, 4 c) admettant un axe de révolution (la), l'orifice de sortie ( 3) étant formé dans une extrémité de sortie ( 2) dudit corps ( 1) ayant une surface intérieure ( 2 a) qui n'est pas de révolution par rapport audit axe (la) de révolution, et un organe de réglage ( 10) monté rotatif dans le corps ( 1) du poussoir, ledit organe de réglage ( 10) comportant un obturateur ( 19) doté d'une surface ( 19 a) de forme complémentaire de la surface intérieure ( 2 a) de l'extrémité de sortie ( 2), ladite surface ( 19 a) de l'obturateur ( 19) étant placée en regard de ladite surface intérieure ( 2 a) de l'extrémité de sortie ( 2), ledit obturateur ( 19) étant sollicité vers ladite surface intérieure ( 2 a) de l'extrémité de sortie ( 2) par un moyen élastique ( 18), et un passage ( 19 f), disposé entre l'obturateur ( 19) et la paroi latérale ( 4 a, 4 b, 4 c) du corps ( 1), communiquant avec ledit tube de sortie du dispositif de distribution ou de pulvérisation. 2. Poussoir selon la revendication 1, caractérisé en outre en ce que ledit moyen élastique ( 18) est monté entre l'obturateur ( 19) et une partie ( 11, 12, 15, 16) dudit organe de réglage ( 10) maintenue axialement dans ledit corps ( 1). 3. Poussoir selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en outre en ce que ledit moyen élastique est une languette souple élastique formée avec l'obturateur ( 19) et ladite partie ( 11, 12, 15, 16) dudit organe de réglage ( 10) maintenue axialement dans ledit corps ( 1). 4. Poussoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en outre en ce que ladite partie ( 11, 12, 15, 16) dudit organe de réglage ( 10) maintenue axialement dans ledit corps ( 1) se prolonge vers l'extérieur du corps ( 1) du poussoir par une tige ( 13) dotée d'un moyen de préhension ( 14) pour faire tourner ladite tige ( 13). 5. Poussoir selon la revendication 4, caractérisé en outre en ce que ledit moyen de préhension consiste en au moins une aile ( 14) s'étendant à partir de la tige ( 13) de l'organe de réglage ( 10). il 2672574 6. Poussoir selon la revendication 4 ou la revendication 5, caractérisé en outre en ce que le corps ( 1) du poussoir comporte un moyen de butée ( 8 a,33) limitant le mouvement de rotation du moyen de préhension ( 14) et définissant deux positions de butée dudit moyen de préhension ( 14) correspondant respectivement à une position angulaire d'ouverture et une position angulaire de fermeture de l'organe de réglage ( 10). 7. Poussoir selon la revendication 6, caractérisé en outre en ce que ledit moyen de butée ( 8 a, 33) est une partie d'un organe d'appui ( 8, 32) permettant l'actionnnement du poussoir. 8 Poussoir selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en outre en ce que la surface intérieure ( 2 a) de l'extrémité de sortie ( 2) du corps ( 1) est une face plane non perpendiculaire à l'axe (la) de révolution de la paroi latérale ( 4 a, 4 b, 4 c) du corps ( 1). 9. Poussoir selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en outre en ce que l'obturateur ( 19) possède une partie conique ( 19 d) adaptée à s'appliquer de façon étanche dans une partie conique complémentaire ( 2 b) formée autour de l'orifice de sortie ( 3) du poussoir, dans la surface intérieure ( 2 a) de l'extrémité de sortie ( 2) du corps ( 1) du poussoir. 10. Poussoir selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en outre en ce que le volume de produit exposé à l'air lorsque ledit poussoir est dans une position fermée correspond au volume intérieur de l'orifice de sortie ( 3).