FR 2663291 A1 19911220 FR 9007496 A 19900615 PROCEDE POUR LE CONDITIONNEMENT D'UN PRODUIT DANS UN FLACON, PERMETTANT D'ASSURER UNE MEILLEURE CONSERVATION DU PRODUIT AU COURS DU STOCKAGE ET ENSEMBLE DE CONDITIONNEMENT CORRESPONDANT. La présente invention concerne un procédé pour le conditionnement d'un produit dans un flacon permettant d'assurer une meilleure conservation du produit au cours du-stockage en faisant un vide par- tiel dans le flacon contenant le produit et/ou en introduisant un gaz inerte vis-à-vis du produit con- tenu dans le flacon Ce procédé est particulièrement adapté à une utilisation sur des chaînes de condi- tionnement. Il est connu depuis longtemps que l'on améliore la conservation de produits au cours du stockage en faisant un vide partiel dans le récipient qui les contient ou en remplaçant dans ce récipient l'air par un gaz inerte vis-à-vis du produit stocké. Par gaz inerte, on entend un gaz qui n'est pas suscep- tible de réagir chimiquement avec le produit conservé et qui ne contient pas de microorganismes susceptibles de dégrader le produit conservé Dans la pratique, le gaz inerte est le plus souvent de l'azote. L'amélioration de la conservation des pro- duits au stockage a l'avantage de permettre d'éviter, totalement ou partiellement, d'ajouter à ces produits des conservateurs, qui peuvent avoir sur l'utilisateur une action nocive, par exemple une action irritante ou allergène dans le cas d'un cosmétique. La présente invention a pour premier objet un procédé de conditionnement d'un produit dans un conteneur, permettant d'assurer une meilleure conser- vation du produit au cours du stockage en faisant un vide partiel dans le conteneur et/ou en y introduisant un gaz inerte vis-à-vis du produit stocké, caractérisé par le fait qu'après avoir rempli le conteneur avec le produit par une zone de goulot, on fixe, de façon étanche, sur ladite zone de goulot, une capsule por- tant une valve à travers laquelle, on établit par aspiration, une pression inférieure à la pression atmosphérique et/ou on introduit un gaz inerte, la capsule restant sur le conteneur et maintenant ensuite l'étanchéité du conteneur au cours du stockage. De préférence, pour finir, on fixe sur la capsule un surcapot, qui recouvre la valve. On voit que, selon l'invention, on fait le vide et/ou on introduit le gaz inerte après remplis- sage du conteneur et la valve utilisée pour faire le vide et/ou introduire le gaz inerte reste sur le con- teneur o elle est condamnée une fois pour toute en position fermée Le conteneur reste donc fermé de façon étanche jusqu'à ce que l'utilisateur l'ouvre en enlevant la capsule. Selon l'invention, le conteneur peut être quelconque et peut, par exemple, avoir la forme d'un flacon, d'un pot ou d'un tube La zone de goulot constitue la partie sur laquelle on fixe la capsule, quelle que soit la forme et la dimension en section transversale de cette partie par rapport au conteneur et quel que soit le mode de fixation mis en oeuvre. La zone de goulot portant l'ensemble valve- capsule peut être identique au goulot utilisé pour la sortie du produit, ou différente Dans ce cas, la sor- tie du produit peut se faire par un second goulot disposé soit sur l'épaulement du conteneur, soit sur la partie du conteneur opposée à la zone de goulot portant l'ensemble valve-capsule. Selon l'invention, le surcapot peut n'avoir qu'une fonction esthétique en servant à recouvrir et à cacher la capsule Mais, il peut également coopérer avec la valve pour maintenir l'étanchéité du conteneur au cours du stockage, comme il sera expliqué plus en détail ci-après. Selon l'invention, il est possible, soit de faire un vide partiel dans le flacon, soit d'introduire un gaz inerte en purgeant l'air contenu dans le flacon Cependant, de préférence, on effectue d'abord une aspiration de façon à obtenir une pression réduite dans le conteneur, puis on ramène le conteneur à pression atmosphérique par introduction d'un gaz inerte. Selon un premier mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention pour faire un vide partiel et/ou introduire le gaz inerte, on enfonce une aiguille de type hypodermique à travers une valve constituée par un joint en matériau élastomère d'épaisseur telle que le joint redevienne étanche par mémoire élastique lorsque l'aiguille est retirée, l'aiguille étant reliée à des moyens que l'on actionne pour aspirer l'air contenu dans le flacon et/ou intro- duire un gaz inerte, et, pour finir, on retire l'aiguille L'aiguille peut être enfoncée en tout point du joint Elle est, de préférence, enfoncée dans une zone centrale située sur l'axe ou au voisinage de l'axe du joint Selon ce mode de mise en oeuvre, il est préférable de recouvrir la capsule d'un surcapot comportant des éléments susceptibles de renforcer l'étanchéité de la zone du joint percée par l'aiguille de type hypodermique; on élimine ainsi les faibles risques de pénétration d'air dans le flacon par le passage percé par l'aiguille qui s'est refermé par élasticité. Selon un second mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on établit une pression réduite et/ou on introduit un gaz inerte dans le con- teneur à l'aide d'une cloche, reliée à des moyens d'aspiration pour la formation du vide partiel et/ou à des moyens d'injection pour l'introduction d'un gaz inerte, cloche que l'on applique sur une valve du type constitué par une membrane flexible munie d'ouvertures coopérant avec un siège, l'ouverture et la fermeture de la valve se faisant par déformation de la membrane flexible et, pour finir, on retire la cloche Selon ce mode de mise en oeuvre, après avoir retiré la cloche, on recouvre, de préférence, la capsule d'un surcapot comportant des éléments empèchant la déformation de la membrane flexible de façon à maintenir la valve en position de fermeture au cours du stockage et, par conséquent, à assurer une étanchéité complète du fla- con Il faut noter qu'il est possible dans certains cas de ne pas fixer de surcapot, par exemple lorsque le conteneur est rigide, et que le produit n'évolue pas Cependant, dans la plupart des cas, la fixation d'un surcapot est nécessaire pour éviter que la mem- brane flexible ne se déforme à la moindre surpression à l'intérieur du conteneur et ne provoque l'ouverture de la valve. La présente invention a pour second objet un ensemble de conditionnement comportant un conteneur renfermant un produit, sur la zone de goulot duquel est fixée une capsule portant une valve à travers laquelle on établit une pression réduite et/ou on introduit un gaz inerte; Selon l'invention un surcapot est, de préférence, fixé sur la capsule, par exemple, par cla- quage, de façon à recouvrir celle-ci Dans ce cas, la paroi extérieure de la capsule et/ou la paroi intérieure du surcapot sont, de préférence, munie(s) de moyens empochant la rotation du surcapot par rap- port à la capsule, en particulier d'ailettes ou de rainures. Selon un premier mode de réalisation de l'ensemble, selon l'invention, la valve de la capsule est constituée par un joint en matériau élastomère d'épaisseur suffisante pour que ledit joint puisse faire à nouveau étanchéité par mémoire élastique après avoir été perforé par une aiguille Selon ce mode de réalisation, le conteneur comporte, de préférence, un goulot ayant un axe longitudinal rectiligne et la cap- sule comporte un support de joint constitué par une collerette intérieure portée par une jupe parallèle à l'axe longitudinal dudit goulot, sensiblement perpen- diculairement à cet axe, le joint élastique étant fixé sur ladite collerette. Le joint élastique peut être fixé soit du côté de la collerette situé côté conteneur, soit du côté de la collerette tourné vers l'extérieur, soit encore sur le bord interne de la collerette, au niveau même de celle- ci Dans le premier cas, le joint est monté par l'intérieur de la capsule et il assure l'étanchéité entre la collerette et la bordure du goulot du conteneur Dans le second cas, le joint est monté par l'extérieur de la capsule; on peut alors le fixer soit par sertissage à froid à l'aide d'une bague métallique ou, à chaud, à l'aide de matière plastique soit par soudure ou collage Dans le troisième cas, le joint peut être fixé par claquage et éventuellement soudure sur le bord de la collerette; le bord intérieur de la collerette peut notamment s'emboîter dans une rainure phériphérique pratiquée dans la paroi latérale du joint. Dans toutes les variantes de ce premier mode de réalisation, il est possible de ne pas mettre de surcapot sur la capsule, car le joint redevient pra- tiquement étanche par mémoire élastique lorsque l'aiguille est retirée; en effet, le passage percé par l'aiguille se referme par élasticité Cependant, la capsule peut être avantageusement recouverte d'un surcapot comportant un élément susceptible de ren- forcer l'étanchéité de la zone du joint percée par l'aiguille de type hypodermique Selon l'invention, l'élément susceptible de renforcer l'étanchéité peut être constitué par une saillie du surcapot appuyant sur la zone du joint correspondant à l'ouverture du passage de l'aiguille; il peut être également constitué par une nervure du surcapot coopérant avec une rainure ménagée dans le joint autour de l'ouverture du passage de l'aiguille. Selon un second mode de réalisation, la valve de la capsule est constituée par une membrane flexible munie d'ouvertures coopérant avec un siège, ladite membrane flexible ayant la forme d'un chapeau cylindrique, dont le rebord est relié au fond par une jupe latérale flexible, qui coopère avec une jupe rigide formant siège, les ouvertures pratiquées dans la membrane étant disposées dans la zone de jonction du fond et de ladite jupe latérale, au droit de l'extrémité de ladite jupe rigide, une saillie annu- laire portée par ledit fond s'appuyant sur la face interne de la jupe rigide, l'extrémité de la jupe rigide étant ainsi enserrée entre la saillie annulaire et la jupe latérale de la membrane flexible, la jupe rigide étant solidaire de la capsule L'ouverture et la fermeture de la valve se font par déformation de la membrane flexible, ce qui permet d'écarter la jupe flexible de la jupe formant siège ou de les mettre en contact; la jupe flexible de la membrane est en con- tact étanche avec la jupe formant siège en l'absence de toute déformation de la membrane flexible et s'écarte de la jupe formant siège lorsqu'il y a déformation de la membrane flexible Le siège con- stitué par la jupe rigide fait, de préférence, partie d'une capsule fixée sur le goulot du conteneur par vissage ou claquage; entre la zone de fixation de la capsule sur le goulot et l'extrémité de la jupe rigide, on peut prévoir, d'une part, une paroi perforée assurant à la fois la rigidité de la jupe rigide et le passage du produit à distribuer et, d'autre part, des moyens assurant l'étanchéité entre la capsule et le conteneur La fixation de la mem- brane flexible sur la capsule s'effectue par soudure, claquage ou collage du rebord du chapeau cylindrique, qui constitue la membrane flexible, sur la zone de la capsule qui entoure la jupe rigide. Selon ce second mode de réalisation, un sur- capot est, de préférence, fixé sur la capsule de façon à la recouvrir, ce surcapot comportant un moyen pour maintenir la membrane flexible en position fermée Ce moyen est, par exemple, constitué par un bourrelet situé sur la paroi intérieure du surcapot qui appuie sur la membrane flexible sensiblement au droit de la saillie annulaire de celle-ci et maintient la jupe latérale de la membrane flexible contre la jupe rigide formant siège. Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire ci-après, à titre pure- ment illustratif et non limitatif, plusieurs modes de réalisation représentés sur le dessin annexé. Sur ce dessin: les figures 1 à 3 représentent, en coupe axiale, un ensemble selon le premier mode de réalisation de l'invention, à différents stades du procédé selon l'invention, la figure 1 représentant le flacon après remplissage et fixation de la capsule, la figure 2 au stade d'aspiration pour établir la pres- sion réduite et/ou introduire un gaz inerte et la figure 3 après fixation d'un surcapot; les figures 4 à 6 représentent, en coupe axiale partielle, trois autres variantes d'un ensemble selon le premier mode de réalisation; la figure 7 représente, en perspective éclatée, la capsule d'un ensemble selon le second mode de réalisation, en cours de montage; la figure 8 représente, en coupe axiale partielle, un flacon, sur lequel on a monté la capsule de la figure 7, au cours du processus d'aspiration pour établir une pression réduite et/ou introduire un gaz inerte; et la figure 9 représente en coupe axiale partielle, le flacon de la figure 8 après fixation d'un surcapot. L'ensemble prêt au stockage représenté sur la figure 3 est désigné par la référence 1 Il com- porte un flacon 2 sur lequel est fixée une tète 3 sur laquelle est fixé à son tour un surcapot 4. Le flacon 2 est rempli d'un produit P Le flacon 2 est surmonté par un goulot 21 cylindrique relié au corps du flacon par un épaulement 22 Le goulot 21 est muni d'un pas de vis externe 23. La tète 3 est constituée d'un joint élas- tique 5 formant valve et d'une capsule 6 La capsule 6 est fixée de façon étanche sur le goulot 21 du flacon 2 Elle comporte une jupe cylindrique 61 munie sur la partie inférieure de sa paroi interne d'un pas de vis interne 63 coopérant avec le pas de vis externe 23 du goulot 21 du flacon 2 Lorsque la tète 3 est vissée sur le goulot 21, le bord situé côté flacon de la jupe 61 est disposé légèrement au-dessus de l'épaulement 22 du flacon Ce bord situé côté flacon porte un bourrelet 62 de claquage externe La paroi interne de la jupe 61 porte à sa partie supérieure, au- dessous du rebord supérieur de cette jupe 61, une collerette 64 annulaire plane perpendiculaire à l'axe du goulot. Cette collerette 64 formant support porte sur sa face supérieure une rainure circulaire 65 et sur sa face inférieure une jupe d'étanchéité 66 de faible hauteur ayant un diamètre externe égal, au jeu nécessaire près, au diamètre interne du goulot La paroi externe de la jupe 61 est munie de stries 67 antirotation. Le joint en élastomère 5 formant valve com- porte une partie épaisse 51 ayant, globalement, la forme d'un cylindre de même axe que le goulot 21 Il est collé sur la collerette 64 de la capsule 6 par une partie annulaire 52, plus mince que la partie 51, ayant un diamètre légèrement inférieur au diamètre intérieur de la jupe 61 La partie épaisse 51 a, sur sa face supérieure 53, une forme de cuvette Sur la face inférieure de la partie 51 est disposée une jupe cylindrique d'étanchéité 54 ayant un diamètre extérieur égal, au jeu nécessaire près, au diamètre intérieur de la collerette 64 du support 6 La face inférieure de la partie 52 est munie d'un bourrelet 55 qui s'emboite dans la rainure 65 de la collerette, le bourrelet 55 et la rainure 65 servant au centrage du joint 5 au moment du montage Un surcapot 4 recouvre la tète 3 et, par conséquent, la valve 5 Il est constitué d'une face supérieure circulaire 41, du bord de laquelle part, vers le flacon, une jupe cylindrique 42 portant sur sa paroi interne, juste au-dessus de son bord libre, une rainure annulaire 43, o s'embo te par claquage le bourrelet 62 de la jupe 61 de la cap- sule 6 La paroi intérieure de la jupe 42 du surcapot 4 est munie de stries antirotation-45 Sous la sur- face supérieure 41 du surcapot est disposée une sail- lie axiale 44 qui vient en position de stockage appuyer sur l'endroit o doit être percée l'ouverture 56 (représenté en pointillés sur la figure 3) , correspondant au passage d'une aiguille 71, ladite ouverture étant située au centre de la cuvette 53 du joint 5 élastomère. Le procédé de conditionnement se déroule de la façon suivante Dans un premier stade, on remplit le flacon 2 à l'aide du produit P Lorsque le flacon est rempli, on fixe la tête 3 par vissage de la capsule 6 sur le goulot 21 du flacon, le joint élastomère 5 ayant été préalablement collé par sa par- tie 52 sur la capsule 6 en introduisant la jupe 54 dans l'ouverture de la collerette 64 et en emboîtant le bourrelet 55 dans la rainure 65 La figure 1 représente l'ensemble tel qu'il se présente en ce stade Dans un deuxième stade, on enfonce l'aiguille 71 de type hypodermique d'un dispositif 7 selon l'axe du goulot 21 au fond de la cuvette 53 du joint 5 et on lui fait traverser toute l'épaisseur de la partie épaisse 51 du joint 5 L'aiguille 71 crée une ouver- ture 56 dans le joint 5 On effectue une aspiration à l'aide du dispositif 7 pour obtenir dans le flacon un vide partiel, puis on introduit par injection à l'aide du dispositif 7 de l'azote jusqu'à ce que le flacon soit remis à pression atmosphérique Pour finir, on retire l'aiguille 71: l'ouverture 56 créée par l'aiguille 71 se referme instantanément grèce à l'élasticité du matériau élastomère constituant le joint 5 Dans un troisième stade, on pose le surcapot 4 sur la tète 3 Le surcapot 4 est claqué sur le bourrelet 62 de la capsule 6 par sa rainure 43 La saillie 44 vient appuyer sur le joint 5 au centre de la cuvette 53 au droit de l'ouverture 56, maintenant refermée - On voit que, l'ouverture 56 dans le joint 5 s'étant refermée et la saillie 44 évitant tout risque d'introduction d'air par ladite ouverture 56, le fla- con reste étanche au cours du stockage Lorsqu'un utilisateur désire ouvrir le flacon, il agit en rota- tion sur le surcapot 4 et, grâce à l'interaction des stries 67 de la capsule 6 et des stries 45 du surcapot 4, il entraîne en même temps la tête 3 Tout se passe pour l'utilisateur comme si la tête 3 et le surcapot 4 ne constituaient qu'une pièce. La figure 4 représente une variante 101 de il l'ensemble selon le premier mode de réalisation de l'invention; cet ensemble comporte un joint 105 en substance élastomère dans une tète 103 Dans cet ensemble, le surcapot 104 est identique à celui de l'ensemble 1 représenté sur les figures 1 à 3 La principale différence est que le joint 105 est fixé par collage sous la collerette 164 de la capsule 106. Pour aider au montage de la tète 103, la collerette 164 porte sur sa face tournée vers le flacon une rainure 165 et la partie annulaire 152 du joint 105 porte sur sa face supérieure un bourrelet 155, le bourrelet 155 s'emboîtant dans la rainure 165 Dans ce cas, le joint 105 porte, sur la face inférieure de sa partie annulaire, une jupe d'étanchéité 157 s'emboîtant dans le goulot 121 du flacon 102 Dans cette variante, le joint 105 est monté sur la capsule 106 par l'intérieur de celle-ci avant la fixation de la tète 103 sur le goulot 121 du flacon 102. La figure 5 représente une autre variante 201 de l'ensemble selon le premier mode de réalisation de l'invention Dans cet ensemble 201, la capsule 206 de la tête 203 est identique à celle représentée sur la figure 4 et le joint 205 est également fixé sur la face côté récipient de la collerette 264 de la capsule 206 La principale différence est que l'élément du surcapot 204 susceptible de renforcer l'étanchéité de la zone du joint percée par l'aiguille de type hypo- dermique est une nervure 244 circulaire fixée sous la face supérieure 241 du surcapot 204, nervure qui coopère avec une rainure 258 circulaire ménagée à la périphérie de la cuvette 253 du joint 205 et entourant l'ouverture 256 créée par le passage de l'aiguille. La figure 6 représente encore une variante 301 de l'ensemble selon le premier mode de réalisation de l'invention Cet ensemble 301 ne comporte pas de surcapot La tète 303 est constituée par une capsule 306 et un joint 305 La capsule 306 comporte une jupe cylindrique 361 qui se visse sur le goulot 321 du fla- con 302 L'extrémité tournée vers l'extérieur de la jupe 361 porte une collerette annulaire 364 perpendi- culaire à l'axe du goulot 321 Le rebord de la col- lerette 364 forme une saillie circulaire 368 Le joint 305 en matériau élastique a une forme générale cylindrique; il comporte une surface supérieure en forme de cuvette 353 La surface latérale du joint 305 comporte une rainure annulaire 359 complémentaire de la saillie 368 Le bord supérieur du goulot 321 est chanfreins en 322, et le rebord inférieur du joint 305 est également chanfreins en 369 de façon à avoir une forme complémentaire de celle du chanfrein 322 du goulot 321. Les figures 8 et 9 représentent à différents stades du procédé un ensemble 401 selon le second mode de réalisation de l'invention. Comme on peut le voir sur la figure 9, qui représente en coupe axiale l'ensemble 401 prêt pour le stockage, cet ensemble 401 est constitué par un flacon 402 sur le goulot 421 duquel est vissée une tête 403, qui est à son tour recouverte par un surcapot 404 La tète 403 se compose d'une capsule 406 sur laquelle est fixée par soudure une membrane flexible 405 formant valve et coopérant avec un siège, qui fait partie de la capsule 406 La figure 7 représente plus en détail la capsule 406 et la membrane 405, au cours du montage de la tète 403 La capsule 406 est constituée par une jupe cylindrique 461 de même axe que le goulot 421, qui est munie sur sa paroi interne d'un pas de vis coopérant avec un pas de vis externe du goulot et sur son bord inférieur d'un bourrelet de claquage 462 La jupe 461 porte, à sa partie supérieure, un plateau transversal 464 circulaire Ce plateau 464 est percé d'ouvertures 465 disposées sur un cercle ayant pour axe l'axe du goulot 421 et s'ouvrant dans ce goulot 421; il est muni, sur sa face côté flacon, d'une jupe d'étanchéité 466, en contact avec la paroi interne du goulot et, sur sa face opposée, d'une jupe cylindrique 468, qui forme siège pour la membrane flexible 405 comme il sera expliqué ci-après La jupe cylindrique 468 entoure les ouvertures 465. La membrane flexible 405 a la forme d'un chapeau cylindrique, qui coiffe la jupe cylindrique 468 et qui comporte un bord plat annulaire 452 et un fond 451 Des ouvertures 453 sont disposées sur un cercle dans la zone de liaison entre le bord 452 et la jupe latérale du chapeau cylindrique, ladite jupe latérale reliant le fond 451 et le bord 452 Une sail- lie annulaire 454, ayant un diamètre plus faible que celui du cercle portant les ouvertures 453, est ménagée sous le fond 451. Le bord 452 est soudé sur le plateau transversal 464 de façon que la saillie annulaire 454 de la membrane flexible 405 soit en contact avec l'intérieur de la jupe 468 de la capsule et que les ouvertures 453 s'ouvrent dans l'espace situé entre la saillie annulaire 454 et la jupe latérale de la mem- brane flexible 405, la jupe 468 étant disposée entre la saillie annulaire 454 et la jupe latérale de la membrane 405. Le surcapot 404 est constitué par une jupe cylindrique 442, dont le bord inférieur comporte une rainure 443 coopérant avec le bourrelet de claquage 462 de la capsule 406 et dont le bord supérieur est relié à une face supérieure 441 circulaire perpendicu- laire à l'axe du goulot 421 La paroi interne de la face supérieure 441 porte, comme moyen maintenant la membrane flexible en position fermée, un bourrelet annulaire 444, qui appuie sur la membrane flexible sur un cercle de diamètre légèrement inférieur à celui de la saillie annulaire 454, de façon à pouvoir maintenir ladite saillie 454 appuyée de façon étanche contre la jupe rigide 468. Pour effectuer le conditionnement du produit selon la présente invention, on remplit le flacon 402 du produit P, puis on visse la capsule 406 équipée de sa membrane flexible 405 sur le goulot 421 du flacon 402 Comme illustré schématiquement sur la figure 8, on applique ensuite de façon étanche sur la membrane flexible 405 une cloche 407 et on aspire, comme indiqué par la flèche F 1, l'air contenu dans le flacon de façon à établir une pression réduite dans le flacon 402 Lors de l'aspiration, sous l'action de l'air sor- tant par les ouvertures 465 de la capsule 406, la mem- brane flexible 405 se déforme en se gonflant, la paroi latérale du chapeau s'écartant de la paroi externe de la jupe 468 Simultanément, la saillie annulaire 454 de la membrane 405 s'écarte de la jupe 468 de la cap- sule 406 Les ouvertures 453 de la membrane 405 et 465 de la capsule 406 mettent en communication le flacon 402 et la cloche 407. On arrête l'aspiration et la membrane flexi- ble revient en position de fermeture, la saillie 454 revenant en appui sur la jupe 468 On introduit ensuite à l'aide de la cloche 407 un gaz inerte sous pression, selon la flèche F 2 Sous l'effet de cette pression, le gaz pénètre par les ouvertures 453 de la membrane flexible 405 et arrive à écarter la saillie annulaire 454 de la jupe 468 de la capsule 406: le gaz inerte peut pénétrer dans le flacon par les ouver- tures 465 de la capsule 406 On arrête l'introduction de gaz inerte et la membrane 405 revient en position de fermeture. On fixe alors sur la téte 403 le surcapot 404 Le bourrelet annulaire 444 appuie sur la membrane flexible 405 et maintient en position de fermeture ladite membrane 405 en maintenant la saillie 454 appuyée sur la jupe 468, quelle que soit la surpres- sion dans le flacon 402 Le produit contenu dans le récipient ne peut donc pas être en contact avec l'atmosphère au cours du stockage. Lorsque l'utilisateur désire prélever le produit contenu dans le flacon, il agit sur le sur- capot 404 qui est solidarisé en rotation avec la tète 403 par interaction des stries 467 et 445 et sépare l'ensemble (surcapot 404/tète 403) du flacon 402. On voit que, dans ce mode de réalisation, la valve formée par la membrane flexible 405 est mainte- nue en position fermée étanche pendant le stockage jusqu'à ce que l'utilisateur ouvre le flacon D'autre part, tout se passe pour l'utilisateur comme si le "bouchon" du flacon, constitué par le surcapot 404 et la tête 403, était formé d'une seule pièce. REVENDICATIONS 1 Procédé de conditionnement d'un produit dans un conteneur ( 2, 102, 202, 302, 402), permettant d'assurer une meilleure conservation du produit au cours du stockage en faisant un vide partiel dans le flacon et/ou en y introduisant un gaz inerte vis-à-vis du produit stocké, caractérisé par le fait qu'après avoir rempli le conteneur ( 2, 102, 202, 302, 402) avec le produit par une zone de goulot, on fixe, de façon étanche, sur la zone de goulot ( 21, 121, 221, 321, 421) du flacon ( 2, 102, 202, 302, 402) une capsule ( 6, 106, 206, 306, 406) portant une valve ( 5, 105, 205, 305, 405), à travers laquelle on établit, par aspiration, une pression inférieure à la pression atmosphérique et/ou on introduit par injection un gaz inerte, la capsule ( 6, 106, 206, 306, 406) restant sur le conteneur ( 2, 102, 202, 302, 402) et maintenant ensuite l'étanchéité du flacon ( 2, 102, 202, 302, 402) au cours du stockage. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on fixe sur la capsule ( 6, 106, 206, 406) un surcapot ( 4, 104, 204, 404), qui recouvre la valve ( 5, 105, 205, 405). 3 Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le surcapot ( 4, 104, 204, 404) coopère avec la valve ( 5, 105, 205, 405) pour maintenir l'étanchéité du conteneur ( 2, 102, 202, 402) au cours du stockage. 4 Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'on effectue d'abord une aspiration de façon à obtenir une pression réduite dans le conteneur, puis on ramène le conteneur à pres- sion atmosphérique par introduction d'un gaz inerte. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que, pour faire un vide partiel et/ou introduire le gaz inerte, on enfonce une aiguille ( 71) de type hypodermique, à travers une valve constituée par un joint ( 5) en matériau élastomère d'épaisseur telle que le joint redevienne étanche par mémoire élastique lorsque l'aiguille ( 71) est retirée, l'aiguille ( 71) étant reliée à des moyens que l'on actionne pour aspirer l'air contenu dans le flacon et/ou introduire un gaz inerte et, pour finir, on retire l'aiguille ( 71). 6 Procédé selon la revendication 5 prise en combinaison avec la revendication 3, caractérisé par le fait que l'on recouvre la capsule ( 6, 206) d'un surcapot ( 4, 204) comportant des éléments ( 44, 244) susceptibles de renforcer l'étanchéité de la zone du joint ( 5, 205) percée par l'aiguille ( 71) de type hypodermique. 7 Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'on fait le vide partiel et/ou on établit une pression réduite et/ou on introduit un gaz inerte dans le conteneur ( 402) à l'aide d'une cloche ( 407), reliée à des moyens d'aspiration pour la formation du vide partiel et/ou à des moyens d'injection pour l'introduction d'un gaz inerte, cloche ( 407) que l'on applique sur une valve du type constitué par une membrane flexible ( 405) munie d'ouvertures ( 453) coopérant avec un siège ( 466), l'ouverture et la fermeture de la valve se faisant par déformation de la membrane flexible ( 405) et, pour finir, on retire la cloche ( 407). 8 Procédé selon la revendication 7-, prise en combinaison avec la revendication 3, caractérisé par le fait que l'on recouvre la capsule ( 406) d'un surcapot ( 404) comportant des éléments ( 444) empochant la déformation de la membrane flexible. 9 Ensemble comportant un conteneur ( 2, 102, 202, 302, 402) contenant un produit (P), sur une zone de goulot ( 21, 121, 221, 321, 421) duquel est fixée une capsule ( 6, 106, 206, 306, 406) portant une valve ( 5, 105, 205, 305, 405). Ensemble selon la revendication 9, caractérisé par le fait qu'un surcapot ( 4, 104, 204, 404) est fixé sur la capsule ( 6, 106, 206, 306) de façon à recouvrir celle-ci. 11 Ensemble selon la revendication 10, caractérisé par le fait que la paroi extérieure de la capsule ( 6, 406) et la paroi intérieure du surcapot ( 4, 404) sont munies de moyens empèchant la rotation du surcapot par rapport à la capsule ( 6, 406). 12 Ensemble de conditionnement selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé par le fait que la valve ( 5, 105, 205, 305) est constituée par un joint en matériau élastomère d'épaisseur telle que le joint puisse faire à nouveau étanchéité par mémoire élastique après avoir été perforé par une aiguille ( 71). 13 Ensemble selon la revendication 12, caractérisé par le fait que la capsule ( 63) comporte un support de joint constitué par une collerette ( 64) intérieure portée par une jupe ( 61) parallèle à l'axe longitudinal dudit goulot, sensiblement perpendicu- lairement à cet axe, le joint élastique ( 5) étant fixé sur ladite collerette ( 64). 14 Ensemble selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé par le fait que le surcapot ( 4, 204) comporte un élément ( 44, 244) susceptible de renforcer l'étanchéité de la zone du joint percée par l'aiguille de type hypodermique ( 71). Ensemble selon la revendication 14, caractérisé par le fait que l'élément est constitué par une saillie ( 44) du surcapot appuyant sur la zone du joint ( 5) correspondant à l'ouverture ( 56) du pas- sage de l'aiguille ( 71). 16 Ensemble selon la revendication 14, caractérisé par le fait que l'élément est constitué par une nervure ( 244) du surcapot ( 204) coopérant avec une rainure ( 258) ménagée dans le joint autour de l'ouverture ( 256) du passage de l'aiguille. 17 Ensemble selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé par le fait que la valve ( 405) de la capsule ( 406) est constituée par une membrane flexible ( 405) ayant la forme d'un chapeau cylin- drique, dont le bord ( 452) est relié au fond ( 451) par une jupe latérale flexible, qui coopère avec une jupe rigide ( 468) formant siège, les ouvertures ( 453) pratiquées dans la membrane étant disposées dans la zone de jonction du fond et de ladite jupe latérale, au droit de l'extrémité de ladite jupe rigide ( 468), une saillie ( 454) annulaire portée par ledit fond s'appuyant sur la face interne de la jupe rigide ( 468), l'extrémité de ladite jupe rigide ( 468) étant ainsi enserrée entre ladite saillie annulaire ( 454) et la jupe latérale de la membrane flexible ( 405), la jupe rigide ( 468) étant solidaire de la cap- sule ( 406). 18 Ensemble selon la revendication 17, caractérisé par le fait que le siège ( 468) fait partie de la capsule ( 406) fixée sur le goulot ( 421) du fla- con ( 402). 19 Ensemble selon l'une des revendications 17 ou 18 prise en combinaison avec la revendication , caractérisé par le fait qu'un surcapot ( 404) est fixé sur la capsule ( 406), de façon à la recouvrir, ce surcapot ( 404) comportant un moyen maintenant la mem- brane flexible ( 405) en position fermée. Ensemble selon la revendication 19, caractérisé par le fait que le moyen maintenant la membrane flexible ( 405) est constitué par un bourrelet annulaire ( 444) du surcapot ( 404), qui appuie sur la membrane ( 405) flexible sensiblement au droit de la saillie annulaire ( 454) de ladite membrane ( 405).