FR 2672545 A1 19920814 FR 9101545 A 19910211 La présente invention concerne un dispositif d'encrage pour un appareil d'impression offset rotatif. Les appareils d'impression offset rotatifs comportent un dispositif d'encrage conçu pour distribuer, de la manière la plus régulière possible, une pellicule d'encre sur la surface périphérique d'un cylindre toucheur lui-même en contact avec un cylindre porte-plaque Les dispositifs d'encrage connus jusqu'à ce jour comprennent généralement un encrier contenant une masse d'encre et une succession de cylindres horizontaux d'axes parallèles, pour transférer la pellicule d'encre de l'encrier à la surface du cylindre toucheur Ces cylindres comprennent, de l'amont vers l'aval, d'abord un cylindre d'encrier entraîné en rotation, à faible vitesse périphérique, ce cylindre d'encrier délimitant, d'un côté, l'encrier Le cylindre d'encrier entraîne à sa périphérie une pellicule d'encre dont l'épaisseur est réglable et est fixée par la position d'une racle disposée à proximité immédiate de la surface périphérique du cylindre d'encrier, dans la partie inférieure du mouvement descendant des génératrices de ce cylindre La pellicule d'encre prélevée à la surface du cylindre d'encrier est ensuite transférée à la surface d'un premier cylindre, appelé encore table d'encrage, d'une succession de cylindres tangents les uns aux autres et déposant finalement la pellicule d'encre à la périphérie du cylindre toucheur Le transfert de la pellicule d'encre entre le cylindre d'encrier et la table d'encrage s'effectue généralement au moyen d'un cylindre preneur qui est disposé entre le cylindre d'encrier et la table d'encrage Ce cylindre preneur est monté fou sur un support oscillant de manière à être tantôt tangent au cylindre d'encrier, pour prélever la pellicule d'encre à partir de la surface de celui-ci, tantôt tangent à la table d'encrage pour déposer la pellicule d'encre ainsi prélevée sur la surface de cette table d'encrage. Parmi les dispositifs d'encrage du type précité on en connaît certains qui comportent un cylindre de transfert additionnel permettant de faire fonctionner le dispositif d'encrage, à volonté, soit suivant un mode d'encrage classique à cylindre preneur animé d'un mouvement alternatif, soit suivant un mode d'encrage pelliculaire dans lequel le cylindre preneur est maintenu en contact, en permanence, avec la table d'encrage et le cylindre de transfert additionnel, normalement écarté lors du mode d'encrage à cylindre preneur alternatif, est amené en contact à la fois avec le cylindre d'encrier et avec le cylindre preneur De ce fait la pellicule d'encre prélevée par le cylindre d'encrier est transférée, par le cylindre de transfert additionnel, au cylindre preneur et à partir de celui-ci à la table d'encrage De tels dispositifs d'encrage à deux modes de fonctionnement sont décrits par exemple dans les brevets DE- B-2 703 424 et EP-A-0 035 735. Dans le dispositif d'encrage suivant le brevet EP-A- 735, du fait que, lors du mode de fonctionnement à encrage pelliculaire, les cylindres d'encrier, de transfert additionnel, preneur et la table d'encrage sont tangents les uns aux autres suivant cette succession, la table d'encrage tourne nécessairement en sens inverse du cylindre d'encrier puisqu'il existe entre eux deux cylindres intermédiaires à savoir le cylindre de transfert additionnel et le cylindre preneur De ce fait, lorsque le dispositif d'encrage fonctionne dans le mode à prise d'encre alternative, c'est-à- dire lorsque le cylindre de transfert additionnel est en position inactive, à l'écart du cylindre d'encrier et du cylindre preneur, et que ce cylindre preneur oscille de manière à être alternativement en contact avec le cylindre d'encrier et la table d'encrage, le cylindre preneur se trouve rencontrer alternativement, lors de chaque oscillation, la surface du cylindre d'encrier, tournant dans un sens à très faible vitesse, et celle de la table d'encrage, tournant en sens inverse à plus grande vitesse. Par conséquent, lors de chaque oscillation, le cylindre preneur fou qui a été entraîné en rotation à grande vitesse lors de son contact précédent avec la table d'encrage, vient ensuite en contact avec le cylindre d'encrier qui, du fait qu'il tourne dans le même sens que lui, se déplace en sens inverse dans la zone de contact à vitesse périphérique beaucoup plus faible Le cylindre preneur est alors freiné jusqu'à l'arrêt puis relancé en sens inverse du précédent, avant de revenir au contact de la table d'encrage o, là encore, il subit un freinage puis une inversion de son sens de rotation Un tel fonctionnement présente à l'évidence l'inconvénient d'être préjudiciable aux éléments mécaniques du dispositif d'encrage et la présente invention vise essentiellement à remédier à cet inconvénient. A cet effet ce dispositif d'encrage pour un appareil d'impression offset rotatif, comprenant une succession de cylindres horizontaux d'axes parallèles pour transférer une pellicule d'encre à partir d'un encrier, contenant une masse d'encre, jusqu'à la surface d'un cylindre toucheur en contact avec un cylindre porte-plaque, ces cylindres comprenant, d'amont en aval, un cylindre d'encrier entraîné en rotation, à une faible vitesse périphérique vl, et délimitant, d'un côté, l'encrier, un cylindre preneur monté fou sur un support mobile alternativement et une table d'encrage, le cylindre preneur étant disposé entre le cylindre d'encrier et la table d'encrage de manière à venir alternativement en contact avec ces deux cylindres lorsque le dispositif d'encrage fonctionne suivant le mode à prise d'encre alternative est caractérisé en ce que la table d'encrage est entraînée en rotation dans le même sens que le cylindre d'encrier et en ce qu'un nombre pair, égal au moins à deux, de cylindres de transfert intermédiaires sont montés sur au moins un support mobile et peuvent être déplacés entre une position inactive, dans laquelle ils sont maintenus à l'écart du cylindre d'encrier et du cylindre preneur, et une position active dans laquelle l'un des cylindres de transfert intermédiaires est en contact avec le cylindre d'encrier, l'autre cylindre intermédiaire est en contact avec le cylindre preneur lui-même maintenu en permanence tangent à la table d'encrage et les deux cylindres de transfert intermédiaires sont tangents l'un à l'autre, pour permettre un fonctionnement de l'appareil d'encrage suivant le mode d'encrage pelliculaire dans lequel une pellicule d'encre est transmise depuis le cylindre d'encrier à la table d'encrage, au moyen des deux cylindres de transfert intermédiaires et du cylindre preneur tangent les uns aux autres. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel: La figure 1 est une vue en élévation schématique d'un dispositif d'encrage suivant l'invention, fonctionnant suivant le mode à cylindre preneur alternatif lequel est représenté en contact avec le cylindre d'encrier. La figure 2 est une vue en élévation schématique du dispositif d'encrage de la figure 1, le cylindre preneur étant représenté en contact avec la table d'encrage. La figure 3 est une vue en élévation schématique du dispositif d'encrage représenté sur la figure 1 fonctionnant suivant le mode à encrage pelliculaire. Le dispositif d'encrage suivant l'invention qui est représenté sur les figures 1 à 3, est destiné à distribuer, sur la surface périphérique d'un cylindre toucheur (non représenté) d'un appareil d'impression offset, une pellicule d'encre, à partir d'un encrier 1 Cet encrier 1 contient une masse d'encre 2 qui est retenue dans l'encrier 1 par un cylindre d'encrier 3, d'axe horizontal et tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, à une faible vitesse périphérique vl Le côté à mouvement descendant des génératrices du cylindre d'encrier 3 est tourné vers l'intérieur de l'encrier 1 et à la partie inférieure de cet encrier 1 est disposée une racle 4 L'extrémité de cette racle est située à faible distance de la surface périphérique du cylindre d'encrier 3 pour laisser passer, sur cette surface, une pellicule d'encre 'e d'épaisseur prédéterminée. Cette pellicule d'encre doit être transférée vers l'aval, en direction du cylindre toucheur, au moyen d'un premier cylindre 5, appelé encore table d'encrage, et une succession de cylindres tangents les uns aux autres, dont seul le cylindre suivant 6 est représenté Ainsi qu'il est représenté sur le dessin, la table d'encrage 5 est entraînée en rotation dans le même sens que le cylindre d'encrier 3, c'est-à-dire dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, mais à une vitesse périphérique v 2 nettement supérieure à la vitesse périphérique vl du cylindre d'encrier 3 Entre le cylindre d'encrier 3 et la table d'encrage 5 est disposé un cylindre preneur 7 monté fou sur un support 8 pouvant osciller autour d'un axe horizontal 9 parallèle aux axes des cylindres 3 et Le support 8 et l'axe 9 sont disposés de telle façon que le cylindre preneur 7 puisse venir en contact tantôt avec le cylindre d'encrier 3 tantôt avec la table d'encrage 5. Suivant l'invention le dispositif d'encrage comporte également deux cylindres de transfert additionnels intermédiaires 11 et 12 qui sont montés sur un même support mobile 13, en étant tangents l'un à l'autre Ce support mobile 13 peut être monté à pivotement autour d'un axe 14 parallèle aux axes des cylindres 3 et 5 de telle façon que dans une position inactive les deux cylindres de transfert intermédiaires 11, 12 soient écartés du cylindre d'encrier 3 et du cylindre preneur 7, comme il est représenté sur les figures 1 et 2, ou bien qu'en position active ces deux cylindres soient respectivement en contact avec le cylindre d'encrier 3 et avec le cylindre preneur 7 alors lui-même tangent à la table d'encrage 5, comme il est représenté sur la figure 3. Le dispositif d'encrage suivant l'invention qui a été décrit ci-dessus, peut fonctionner suivant deux modes différents à savoir soit un mode à prise d'encre alternative, soit un mode à prise d'encre continue ou pelliculaire. Les figures 1 et 2 illustrent le fonctionnement du dispositif d'encrage suivant le mode à prise d'encre alternative Dans ce cas les deux cylindres de transfert intermédiaires 11,12 sont en position inactive c'est-à-dire qu'ils sont écartés respectivement du cylindre d'encrier 3 et du cylindre preneur 7, et le support 8 de ce cylindre preneur 7 est animé d'un mouvement d'oscillation autour de l'axe 9. De ce fait le cylindre preneur 7 est amené alternativement en contact avec le cylindre d'encrier 3 (figure 1) et avec la table d'encrage 5 (figure 2) Lorsqu'il est contact avec le cylindre d'encrier 3 (figure 1), le cylindre preneur 7 récupère, à sa périphérie, l'encre formant la pellicule e prélevée par le cylindre d'encrier 3 à partir de l'encrier 1 et il se trouve alors entraîné en rotation, par suite de son contact avec le cylindre d'encrier 3, à la faible vitesse périphérique vl de celui-ci, mais dans le sens des aiguilles d'une montre Au moment o, au cours du mouvement d'oscillation de la gauche vers la droite sur les figures 1 et 2, le support mobile 8 applique le cylindre preneur 7 contre la table d'encrage 5 (figure 2), ce cylindre preneur 7 se trouve avoir à cet instant, dans sa zone de contact avec la table d'encrage 5, une vitesse périphérique vl de même sens que la vitesse périphérique v 2 de la table d'encrage 5, du fait que celle-ci tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre Par ailleurs la vitesse périphérique vl acquise par le cylindre preneur 7, par suite de son contact avec le cylindre d'encrier 3 tournant à cette même vitesse, est inférieure à la vitesse périphérique v 2 de la table d'encrage 5, dans la zone de contact, si bien que le cylindre preneur 7 est accéléré de la vitesse vl à la vitesse v 2 lors de sa venue en contact avec la table d'encrage 5, sans subir une inversion de son sens de rotation Lors du mouvement du support 8 en sens inverse, c'est-à-dire de la droite vers la gauche sur les figures 1 et 2, le cylindre preneur 7 revient en contact avec le cylindre d'encrier 3 et il est alors freiné, sans inversion de son sens de rotation, sa vitesse périphérique diminuant de v 2 à vl D'après ce qui précède on voit donc que, pendant le mode de fonctionnement à prise d'encre alternative, le cylindre preneur 7 tourne toujours dans le même sens, c'est-à-dire dans le sens des aiguilles d'une montre, à une vitesse périphérique variant entre vl et v 2. Lorsque le dispositif d'encrage suivant l'invention est utilisé suivant le mode à encrage pelliculaire, ainsi qu'il est représenté sur la figure 3, le support 8 du cylindre preneur 7 est immobilisé de manière que ce cylindre preneur 7 soit maintenu toujours en contact avec la table d'encrage 5 Par ailleurs on déplace le support mobile 13 des deux cylindres de transfert intermédiaires 11,12 de manière qu'ils viennent en position active, dans laquelle ils sont en contact respectivement avec les parties inférieures du cylindre d'encrier 3 et du cylindre preneur 7 En fait le cylindre de transfert intermédiaire 11 est maintenu à une très faible distance, de l'ordre du dixième de millimètre, de la surface périphérique du cylindre d'encrier alors que l'autre cylindre de transfert intermédiaire 12 est, lui, plaqué contre la surface périphérique du cylindre preneur 7. De ce fait le cylindre preneur 7 tangent à la table d'encrage , le cylindre de transfert intermédiaire 12 tangent au cylindre preneur 7 et l'autre cylindre de transfert intermédiaire Il tangent au premier cylindre intermédiaire 12 tournent tous à la même vitesse périphérique v 2, comme il est indiqué par les flèches sur la figure 3 Il existe de ce fait une différence des vitesses périphériques vl et v 2 entre les cylindres 3 et 11 mais cette différence de vitesse est possible du fait du faible intervalle ménagé entre ces deux cylindres 3 et 11 Suivant une variante, ce faible intervalle pourrait être ménagé entre les deux cylindres de transfert intermédiaires 11 et 12, le cylindre 11 étant alors effectivement en contact avec la partie inférieure du cylindre d'encrier 3 Dans ce cas le cylindre 11 tournerait à la faible vitesse vl du cylindre d'encrier, à faible distance de l'autre cylindre de tranfert intermédiaire 12 tournant à la vitesse plus élevée v 2 de la table d'encrage 5. D'après ce qui précède on voit que la pellicule d'encre e formée à la partie inférieure du cylindre d'encrier 3 est transférée, d'une manière continue, à la surface périphérique de la table d'encrage 5 en passant d'abord sur la surface périphérique du cylindre de transfert intermédiaire 11 laquelle est située à très faible distance de la partie inférieure du cylindre d'encrier 3 La pellicule d'encre est ensuite transférée à la surface périphérique du second cylindre de transfert intermédiaire 12, tangent au premier cylindre 11 et tournant, sur son support 13, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, à la vitesse périphérique v 2 Ce second cylindre intermédiaire 12 transfère à son tour la pellicule d'encre au cylindre preneur 7 qui tourne, lui, dans le sens des aiguilles d'une montre à la vitesse périphérique v 2 égale à celle de la table d'encrage 5. Bien que dans la description qui précède il ait été indiqué que les deux cylindres de transfert intermédiaires 11,12 étaient montés tangents l'un à l'autre sur un même support 13 oscillant autour de l'axe 14, il va de soi que le dispositif de montage de ces cylindres pourrait être conçu différemment Notamment le support commun des deux cylindres Il et 12 pourrait être mobile d'une autre façon, par exemple en translation Par ailleurs suivant une autre variante, les cylindres intermédiaires 11 et 12 pourraient être montés sur des supports individuels respectifs, en étant écartés normalement l'un de l'autre et n'étant tangents l'un à l'autre que lorsque leurs supports respectifs ont été déplacés pour les amener dans la position relative à l'encrage pelliculaire représenté sur la figure 3. On peut également prévoir un nombre de cylindres de transfert intermédiaires, tels que les cylindres 11 et 12, supérieur à deux, à condition que ce nombre soit pair pour conserver les sens de rotation corrects Dans toutes les formes d'exécution de l'invention les cylindres de transfert intermédiaires, tels que les cylindres 11 et 12, peuvent être montés fous sur leurs supports repectifs, c'est-à-dire qu'ils peuvent tourner librement, ou bien encore ils peuvent être commandés, c'est-à-dire entraînés en rotation par l'intermédiaire d'un mécanisme de transmission. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'encrage pour un appareil d'impression offset rotatif, comprenant une succession de cylindres horizontaux d'axes parallèles pour transférer une pellicule d'encre à partir d'un encrier ( 1), contenant une masse d'encre ( 2), jusqu'à la surface d'un cylindre toucheur en contact avec un cylindre porte-plaque, ces cylindres comprenant, d'amont en aval, un cylindre d'encrier ( 3) entraîné en rotation, à une faible vitesse périphérique (vl), et délimitant, d'un côté, l'encrier ( 1), un cylindre preneur ( 7) monté fou sur un support ( 8) mobile alternativement et une table d'encrage ( 5), le cylindre preneur ( 7) étant disposé entre le cylindre d'encrier ( 3) et la table d'encrage ( 5) de manière à venir alternativement en contact avec ces deux cylindres lorsque le dispositif d'encrage fonctionne suivant le mode à prise d'encre alternative, caractérisé en ce que la table d'encrage ( 5) est entraînée en rotation dans le même sens que le cylindre d'encrier ( 3) et en ce qu'un nombre pair, égal au moins à deux, de cylindres de transfert intermédiaires ( 11,12) sont montés sur au moins un support mobile ( 13) et peuvent être déplacés entre une position inactive, dans laquelle ils sont maintenus à l'écart du cylindre d'encrier ( 3) et du cylindre preneur ( 7), et une position active dans laquelle l'un des cylindres de transfert intermédiaires ( 11) est en contact avec le cylindre d'encrier ( 3), l'autre cylindre intermédiaire ( 12) est en contact avec le cylindre preneur ( 7) lui- même maintenu en permanence tangent à la table d'encrage ( 5) et les deux cylindres de transfert intermédiaires ( 11,12) sont tangents l'un à l'autre, pour permettre un fonctionnement de l'appareil d'encrage suivant le mode d'encrage pelliculaire dans lequel une pellicule d'encre est transmise depuis le cylindre d'encrier ( 3) à la table d'encrage ( 5), au moyen des deux cylindres de transfert intermédiaires ( 11,12) et du cylindre preneur ( 7) tangent les uns aux autres. 2. Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les deux cylindres de transfert intermédiaires ( 11,12) sont montés tangents l'un à l'autre sur un même support ( 13). 3 Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que le support ( 13) des deux cylindres de transfert intermédiaires ( 11,12) est monté à pivotement autour d'un axe ( 14) parallèle aux axes des cylindres. 4. Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que le support commun ( 13) des deux cylindres de transfert intermédiaires ( 11,12) est mobile en translation. 5. Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les cylindres de transfert intermédiaires ( 11,12) sont portés par des supports mobiles individuels respectifs. 6 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les cylindres de transfert intermédiaires ( 11,12) sont montés fous sur leur support ( 13). 7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que les cylindres de transfert intermédiaires ( 11,12) sont commandés, c'est-à-dire entraînés en rotation sur leur support ( 13). 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'en position active un faible intervalle, de l'ordre du dixième de millimètre, est ménagé entre le cylindre d'encrier ( 3) et le cylindre de tranfert intermédiaire ( 11) qui lui est sensiblement tangent. 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce qu'en position active un faible intervalle, de l'ordre du dixième de millimètre, est ménagé entre les deux cylindres de transfert intermédiaires ( 11,12).