FR 2667082 A1 19920327 FR 9011732 A 19900924 Après un cycle végétatif d'environ cent jours, les tiges de lin sont arrachées par des machines spécifiques et déposées au sol pour y subir une dégradation biologique par les micro-organismes du sol. Ces agents attaquent les ciments pectiques et permettent, par leur action, la séparation des fibres des autres parties de la tige. Après cette action, le lin est ramassé, presse et stocké avant de subir une deuxième transformation, qui consiste à extraire les fibres contenues à la périphérie des tiges.Cette deuxième opération s'appelle le "teillage". Elle consiste à broyer les tiges en les passant au travers de rouleaux cannelés, puis à écanguer les tiges, c'est-à-dire à racler les tiges à l'aide d'une lame d'acier, pour faire tomber toutes les particules qui restent encore accrochées aux fibres après l'action de broyage. D'autres matières fibreuses sont traités de façon semblable ou approchante. C'est notamment le cas du chanvre qui subit une succession de broyage, ou encore de la ramie ou du kenaf. Le teillage du lin est actuellement réalisé par des installations industrielles qui traitent le lin organisé en "andains", constitués par les tiges alignes, parallèles entre elles selon une direction perpendiculaire au sens d'avancement de la matière. L'andain de lin est pincé en son milieu par deux courroies qui assurent son déplacement. D'abord broyée sur toute sa longueur, la nappe est ensuite écanguée sous l'action de lames d'acier, fixées sur deux tambours tournant en sens inverse de part et d'autre de l'andain, qui raclent les tiges en traitant à chaque passage une longueur d'andain d'environ cinq mètres.Cette lame travaille depuis la zone de pincement jusqu'à l'extrémité. Cette action extremement vigoureuse, alternative, brise les fibres en de nombreux endroits, ce qui conduit à récupérer non seulement les déchets végétaux des tiges, appelés "anas", mais aussi des morceaux de fibres, courts, appelé étoupes". Cette brutalité est encore renforcée lorsque l'andain se présente en une nappe irrégulière, avec des paquets, des sur-épaisseurs, qui impose des réglages de vitesse rapides. Les lames d'acier subissent, par ce frottement continu, une usure rapide: le remplacement de ces lames nécessite des arrêts coûteux en main d'oeuvre et en pièces. La rotation des tambours provoque des tourbillons d'air important. Pour permettre une bonne évacuation des anas et des étoupes, on place sous les tambours des dispositifs d'aspiration puissants qui imposent un sens de circulation d'air vers le bas de manière à entrainer tous les déchets. Ces dispositifs puissants consomment de grandes quantités d'énergie et demandent aussi des installations à leur mesure pour réceptionner et ralentir les quantites d'air mises en mouvement pour pouvoir récupérer et trier les différents produits transportés, anas, poussières, étoupes. Par ailleurs, les champs de culture sont souvent pollués par des déchets divers, en particulier par des morceaux de polypropylène, qui après avoir été enroulés au coeur des andains, se retrouvent dans les étoupes. Ces plastiques, que l'on retrouve dans les tissus, rendent les étoupes impropres à la commercialisation. Le procédé qui est décrit ici permet de supprimer toutes ces difficultés : action irrégulière, cassure des fibres avec création d'étoupes, pollution, consommation d'énergie par les transports pneumatiques, etc... Ce procédé d'écangage des végétaux à fibres libériennes disposées à la périphérie des tiges sous ltécorce, notamment du lin, du chanvre, ou encore de la ramie et du kenaf, consiste à projeter violemment sur la matière des particules solides de manière à enlever les parties non fibreuses du végétal traité. Ces parties, détachées des fibres sous l'action du choc des particules solides, tombent par gravite sur des bandes transporteuses qui entrainent les matières recueillies vers des dispositifs de tri. Le procédé permet une action très localisée. L'écangage est réalisé comme pour les teilleuses classiques en commençant par la partie près de la zone de pincement pour terminer sur les extrémités: selon une première variante, ltécangage commence d'abord sur les extrémités des tiges, pour remonter progressivement vers la zone de pincement Enfin, plus avantageusement, 1'8tangage commence en plusieurs endroits en multipliant les dispositifs de projection des particules solides afin de réduire les temps de traitement de la matière. Les particules solides pénètrent dans l'épaisseur de la nappe pour enlever les particules boiseuses. L'action est beaucoup moins brutale, et le procédé n'est pas créateur d'étoupes.Par contre, il entraîne facilement les corps étrangers, cailloux, polypropylène et terre. Par affleures, le procédé n'induit plus d'usures et permet de travailler sans arrêt de maintenance. en effet, les dispositifs de projection sont facilement remplacés par d'autres sans nécessiter l'arrêt de l'appareil industrieL Ces particules selon un premier mode de réalisation sont constituées de grains de sable, de billes d'acier, etc...En variante, très avantageusement, le procédé utilise des particules solides qui ont la propriété de se sublimer après le choc sur la matière, par exemple des particules congelées et pourront être constituées de granulés de glace carbonique. Ainsi, les déchets, les anas ne sont pas pollués par d'éventuels corps étrangers que l'on serait obligés de recycler. La projection de ces particules est avantageusement effectuée par voie pneumatique, par exemple un jet d'air, dont on peut régler la pression pour pouvoir réguler la puissance de l'impact des granulés. REVENDICATIONS 1. Procédé d'écangage de végétaux à fibres libériennes, notamment du lin, caractérisé en ce qu'il consiste à projeter violemment sur la matière des particules solides de manière à enlever les parties non fibreuses du végétal traité 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser des particules solides possédant la propriété de se sublimer rapidement après contact avec la matière à traiter, par exemple des particules congelées,. 3. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les particules solides sont constituées par des morceaux de glace carbonique. 4. Procédé selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce qu'il consiste à écanguer en premier l'extrémité de la matière puis à remonter vers la zone de pincement. 5. Procédé selon la revendication 1,2 et 3, caractérisé en ce qu'il consiste à écanguer plusieurs endroits de la tige dans le même temps en disposant plusieurs dispositifs de projection des particules solides. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste à transporter et à projeter les particules solides par voie pneumatique.