FR 2671983 A1 19920731 FR 9101123 A 19910124 "SYSTEME DE FILTRATION DE LIQUIDES AVEC DES PARTICULES EN SUSPENSION". Dans le système de filtration objet du Brevet espagnol 8900619, on a constaté en pratique que certains de ces éléments sont améliorables après avoir décelé les problèmes suivants: le liquide qui est contenu dans le réservoir de décantation ( 9) est le résultat de diverses arrivées à des moments différents de liquides avec un degré différent d'impureté10 ou de contamination, et donc en se mélangeant on perd du temps et de l'énergie; chaque fois que le système est remis en marche après chaque arrêt, il se produit sur le filtre ( 10) un effet de coup de bélier qui arrache des impuretés non souhaitées par15 la conduite ( 13) de liquide propre. Ces problèmes ont été surmontés par le demandeur de la façon expliquée ci-après. La figure 1 est une vue schématique des améliorations apportées au système de fabrication de liquides avec des particules en suspension. On décrit ci-après un exemple de réalisation pratique, non limitative, de la présente invention On n'écarte absolument pas d'autres modes de réalisation introduisant des changements annexes qui n'ôtent rien à son principe; au contraire, la25 présente invention englobe également toutes ses variantes. Le système objet du Brevet espagnol 8900619 fonctionne de la façon suivante Phase de filtrage: Le liquide sale ( 24) pompé au moyen de la pompe ( 27) parcourt la trajectoire suivante: première voie ( 1) * quatrième voie ( 4) + voie supérieure ( 11) du filtre a voie inférieure ( 12) du liltre a cinquième voie 2 - ( 5) * seconde voie ( 2) 4 conduite ( 13). Phase de lavage du filtre: Le filtre ( 10) à l'usage n'exerce pas bien sa fonction et il faut le régénérer, c'est pourquoi l'ensemble de distribution ( 6) est prévu de telle sorte que la circulation de liquide au moyen de la pompe ( 27) soit la suivante: premiere voie ( 1), cinquième voie ( 5) voie inférieure ( 12) du filtre ( 10), voie supérieure ( 11) du filtre ( 10) quatrième voie ( 4) 3 troisième voie - récipient de décantation ( 9). O 10 Phase de rinçage du filtre: apres la phase de filtrage, l'élément filtrant ( 26) ne reste pas en position, ni en état correct à l'intérieur du filtre ( 10) et il y a encore des particules qui ont résisté à l'arrachement Pour surmonter ces conditions et pouvoir recommencer avec la phase de filtrage, Eson soumet le filtre à une phase de rinçage o la circulation de liquide est la suivante: première voie ( 1) 4 quatrième voie ( 4) + voie supérieure ( 11) du filtre ( 10) > voie inférieure ( 12) du filtre ( 10) + cinquième voie ( 5) - troisième voie ( 3) v récipient de décantation ( 9). Dans les améliorations, on prévoit que le récipient de décantation ( 9), par l'intermédiaire d'une paroi ( 40) est divisé en un premier réservoir ( 91) et un second réservoir ( 92)- La paroi ( 40) peut être mobile pour régler les volumes du premier et du second réservoirs ( 91), ( 92) aux besoins, et on y a pratiqué une série de perforations ( 41) qui mettent en communication les premier et second réservoirs ( 91), ( 92). Le liquide sale provient des phases de lavage et de rinçage, par l'intermédiaire de la conduite ( 42) de lavage- rinçage il se déverse dans le premier réservoir ( 91). Le liquide de la phase de lavage est très sale et les impuretés en suspension ont tendance à se déposer, ce qui favorise, sous la poussée du courant qui est produit entre le premier et le second réservoirs ( 91), ( 92) par l'intermédiaire des orifices ( 41), le fait que les impuretés passent majoritairement dans le second réservoir ( 92) Ultérieurement, se produit la phase de rinçage qui donne un liquide plus propre dans la conduite de lavage- rinçage ( 42) qui, en entrant dans le premier réservoir ( 91), entraîne vers le second réservoir ( 92) le peu d'impuretés qui s'y seraient déposées, de telle sorte que, dans le premier réservoir ( 91) il reste un liquide relativement propre et dans le second réservoir ( 92) un liquide sale et les impuretés ( 44) déposées qui peuvent être extraites de façon traditionnelle. On a réussi à obtenir un réservoir ( 91) avec du liquide relativement propre qui peut être utilisé aux phases de lavage et décantation et qui, par exemple, par l'intermédiaire de la valve (mi) est mis en communication avec le récipient de liquide sale ( 7) (relativement sale). Dans le premier réservoir ( 91), on a disposé des capteurs de niveau, un capteur inférieur ( 01), un capteur intermédiaire ( 02) et un capteur supérieur ( 03), mais il entre dans l'invention le fait de doter les autres réservoirs de capteurs de niveau similaires. Ainsi, on prévoit que la série de capteur de niveau ( 01, 02, 03), qui avec le signal du manomètre (M) de la pression du filtre ( 10), sont des signaux d'entrée d'un ensemble d'automatisation du système qui contrôle les éléments de régulation ( 5), (m), (ml), (mr), ( 27), du passage de liquide. Chaque fois que l'installation est mise en route et que la pompe ( 27) entre en fonctionnement pour la phase de filtrage, il se produit sur le filtre ( 10) une augmentation de pression très considérable qui provoque l'entraînement des particules d'impureté qui vont s'arrêter sur la conduite ( 13) qui est supposée être uniquement pour liquide filtré, c'est-à-dire propre. Pour surmonter le problème, on dispose une bifurcation ( 13 ') de la conduite ( 13) de liquide filtré, qui débouche dans un réservoir de liquide sale ( 7), ( 91) sur la figure 1 elle va au réservoir de liquide sale ( 7). Le système peut être manuel mais il vaut mieux le doter des automatismes traditionnels de telle sorte que, par exemple, il puisse fonctionner ainsi Phase de filtrage: 1 ère phase. Le liquide sale ( 24) est filtré comme on l'a déjà indiqué dans le Brevet principal On ferme la valve (m) de la conduite ( 13) et on ouvre la valve (m 2) de la bifurcation ( 13 ') débouchant dans le réservoir sale M 7). Cette première phase dure, par exemple, 15 secondes. 2 ème phase On ferme la valve (m 2), on ouvre la valve (m), et le système continue de fonctionner comme on l'a déjà décrit dans le Brevet principal. Phase de lavage et rinçage: On ouvre la valve (ml) et on met en communication le premier réservoir ( 9) du réservoir de décantation ( 9) avec le réservoir de liquide sale ( 7), jusqu'à ce que le niveau dans le premier réservoir ( 91) atteigne le capteur de niveau inférieur ( 01) On ferme la valve (m 1) et le système commence à fonctionner comme on l'a décrit pour cette phase de lavage dans le Brevet principal, jusqu'à ce que le niveau dans le premier réservoir ( 91) en montant atteigne le capteur intermédiaire ( 02), ce qui commence la phase de rinçage qui dure jusqu'à ce que le niveau dans le premier réservoir ( 91) atteigne le capteur de niveau supérieur ( 03) et ainsi recommence le cycle. On peut prévoir que la communication ( 41) entre le premier et le second réservoirs ( 91), ( 92) puisse être régulée. - R E Y E N D I C A T I O N S 1 Système de filtration de liquides avec des particules en suspension, caractérisé en ce que le réservoir de décantation soit divisé en un premier et un second réservoirs ( 91), ( 92) avec communication ( 41) entre eux, la conduite de lavage-rinçage ( 42) débouchant dans le premier réservoir ( 91) qui, à son tour, communique avec le réservoir de liquide sale ( 7). 2 Système de filtration de liquides avec des particules en suspension, suivant revendication précédente, caractérisé en ce que la communication entre le premier et le second réservoirs consiste en une série de perforations ( 41) inférieures dans l'élément de séparation ( 40) de ces réservoirs. 3 Système de filtration de liquides avec des particules en suspension, suivant revendications précédentes, caractérisé en ce que, à la sortie de l'ensemble distribution ( 6), on prévoit une bifurcation ( 13 ') de la conduite ( 13) de liquide propre, qui débouche dans le réservoir de liquide sale ( 7). 4 Système de filtration de liquides avec des particules en suspension, suivant revendications précédentes, caractérisé en ce que, au moins dans le premier réservoir ( 91) on prévoit une série de capteurs de niveau ( 1), ( 02), ( 03) qui, avec le signal du manomètre (M) de la pression du filtre ( 10) sont les signaux d'entrée d'un ensemble d'automatisation du système25 qui contrôle les éléments de régulation ( 5) (m), (ml), (mr), ( 27) du passage de liquide.