FR 2671740 A1 19920724 FR 9200367 A 19920115 Broyeur à percussion à deux courants pour le traitement de matières contenant des fibres La présente invention concerne un broyeur à per- cussion à deux courants qui permet de transformer des ma- tières contenant des fibres, en les désagrégeant parallèle- ment aux fibres, en produits intermédiaires tels qu'ils sont nécessaires pour la mise en oeuvre technologique, par exemple dans l'industrie des panneaux ou de la cellulose. De telles matières contenant des fibres se pré- sentent, par exemple dans l'industrie de la mise en oeuvre ou du façonnage du bois, sous la forme de sciures et rabo- tures en tant que déchets Mais également lors du traite- ment de plantes annuelles sont obtenues de fortes quantités de matières contenant des fibres, comme c'est le cas par exemple dans l'industrie de la canne à sucre en ce qui con- cerne la matière dite bagasse Dans le recyclage de vieux papiers sont également à traiter, par voie de broyage, de fortes quantités de déchets contenant des fibres. Pour des raisons d'ordre économique la transfor- mation de ces matières contenant des fibres en produits in- termédiaires à mettre en oeuvre ultérieurement doit s'ef- fectuer avec de gros débits et une faible consommation d'é- nergie spécifique Ces conditions d'exploitation sont rem- plies en principe par le broyeur à percussion dit à deux courants dans lequel l'alimentation en matière s'effectue au milieu axial d'une piste de broyage cylindrique d'o le courant de matière, en suivant deux voies hélicoïdales sy- métriquement et axialement opposées, passe, avec l'aide du courant d'air occasionné par le rotor à masses de percus- sion, à travers la fente de broyage annulaire, formée entre les bords actifs des battes et la piste de broyage, vers l'extérieur Ce mode de fonctionnement offre un débit im- portant pour une mise à profit optimale de l'aire totale de la piste de broyage En outre, grâce au choix judicieux de paramètres de construction tels que la configuration de la piste de broyage, -la largeur de la fente de broyage, le nombre de battes et analogues, mais également grâce au choix de paramètres de fonctionnement appropriés, tels que la vitesse de rotation du rotor à masses de percussion ou l'influence exercée sur le courant d'air, le processus de broyage peut dans ce cas être conduit de telle manière qu'il ne soit agi sur la matière à broyer qu'avec une quan- tité d'énergie juste suffisante pour le degré de fragmenta- tion désiré de la matière concernée. Un tel broyeur à percussion à deux courants est connu grâce au brevet allemand N O 1909022 Il comporte un rotor à masses de percussion, équipé de battes, qui est entouré concentriquement d'une piste de broyage cylindrique et dont les disques de rotor portant les battes forment dans le milieu axial du rotor un canal de guidage en forme de disque annulaire alimenté axialement et débouchant péri- phériquement sur la piste de broyage Des deux côtés de la piste de broyage sont disposées des pistes de triage en conséquence également cylindriques qui sont déterminantes pour le degré de finesse désiré de la matière broyée. Ce type de broyeur s'est certes avéré éminemment satisfaisant pour la fragmentation de nombreuses sortes de matière mais dans la mise en oeuvre de matières contenant des fibres qui peuvent contenir des fractions de matière excessivement longues et minces, c'est-à-dire en forme de boyau ou de brin, en particulier dans le cas d'une matière amenée humide, se posent de sérieux problèmes, ce qui rend l'utilisation de ce type de broyeur dans le domaine techni- que spécial du traitement de matières fibreuses, sinon to- talement impossible, réalisable seulement avec des mesures additionnelles coûteuses. Ainsi, dans le broyeur à percussion à deux cou- rants connu, les bords arrière des battes qui franchissent le canal de guidage en forme de disque annulaire dans sa région périphérique d'embouchure, agissent comme inter- cepteurs desdites fractions de matière en forme de boyau ou brin De ce fait il risque, en particulier dans le cas d'une matière amenée humide, de se former sur le côté inté- rieur des battes des amas de matière irréguliers qui lais- sent se former sur le rotor à éléments de percussion des masses excentriques pesantes, se traduisant par le phénomè- ne dit balourd, ce qui provoque une marche irrégulière de la machine En outre, le rotor à masses de percussion se trouve ainsi obstrué au fur et à mesure et d'une manière irrégulièrement répartie sur sa périphérie de sorte qu'il en résulte un écoulement de matière pulsatoire pour un dé- bit décroissant Il fallait donc souvent arrêter le broyeur à percussion à deux courants connu afin de nettoyer le ro- tor à masses de percussion Même l'incorporation d'éléments de nettoyage spéciaux ne permettait pas d'y remédier de façon satisfaisante malgré une dépense considérable sur le plan de la construction. De plus, dans le cas du broyeur à percussion con- nu à deux courants il n'est pas possible d'adapter le degré de désagrégation des matières contenant des fibres rapide- ment, par des mesures simples, à des conditions d'exploita- tion modifiées telles qu'elles peuvent être conditionnées en cas de changement d'état de la matière amenée ou en rai- son d'exigences modifiées de la part de la mise en oeuvre ultérieure Etant donné que les bagues de criblage inter- changeables disposées de part et d'autre de la piste de broyage et qui se sont avérées satisfaisantes dans le cas de matières en grain à broyer pour la détermination du degré de finesse ne sont pas utilisables pour des matières contenant des fibres en raison du risque d'engorgement, la durée de séjour de la matière sur la piste de broyage et, par suite, son degré de désagrégation ne pouvaient en l'oc- currence être influencés qu'en échangeant la piste de broyage contre une autre présentant un autre tracé angulai- re des nervures de la piste de broyage Cela était non seu- lement coûteux en termes d'achat et long à effectuer mais nécessitait en outre un haut degré de connaissances empiri- ques de la part du personnel de service. En conséquence, l'invention a pour but de rendre le principe de travail du broyeur à percussion à deux cou- rants également utilisable pour traiter des matières conte- nant des fibres en ménageant ces dernières, et cela en ce qui concerne tant une introduction sans incidents de la ma- tière qu'un déchargement sans problème qui peut être aisé- ment influencé en ce qui concerne le degré de désagréga- tion. Ce but est atteint, en partant du broyeur à per- cussion à deux courants, connu grâce au brevet allemand no 1909022 et destiné en particulier à transformer des matiè- res contenant des fibres, en les désagrégeant parallèlement aux fibres, en produits intermédiaires susceptibles d'être mis en oeuvre ultérieurement, qui comporte une entrée de matière sensiblement axiale et dont le rotor à masses de percussion équipé d'outils batteurs est entouré concentri- quement d'une piste de broyage cylindrique avec un inter- valle formant fente de broyage, et les disques de rotor portant les outils batteurs forment dans le milieu axial du rotor un canal de guidage en forme de disque annulaire qui débouche périphériquement sur la piste de broyage, par le fait que les outils batteurs occupant approximativement toute la largeur de la piste de broyage sont interrompus dans la région périphérique d'embouchure du canal de gui- dage en forme de disque annulaire et que contre chacun des deux côtés frontaux de la piste de broyage peut être amenée en direction axiale respectivement au moins une bague de retenue s'étendant avec sa hauteur de bord de retenue radi- alement vers l'intérieur. Du fait de l'interruption des outils batteurs dans la région périphérique d'embouchure du canal de gui- dage en forme de disque annulaire il est obtenu un passage parfaitement libre de la matière vers la piste de broyage de sorte qu'il ne risque plus du tout de s'y former des amas de matière De plus, les bagues de retenue prenant appui de part et d'autre contre les côtés frontaux de la piste de broyage forment des chambres de triage annulaires exemptes d'éléments incorporés et qui assurent également un déchargement de matière sans incidents et pouvant néanmoins être facilement influencé en ce qui concerne le degré de désagrégation. Dans uneforme de réalisation préférée de l'inven- tion les disques du rotor à masses de percussion qui por- tent les outils batteurs sont constitués d'un disque de moyeu relié de manière fixe au moyeu du rotor, d'un disque annulaire intérieur et de deux disques annulaires extéri- eurs qui sont reliés entre eux au moyen de vis d'ancrage et de douilles d'espacement, le disque de moyeu et le disque annulaire intérieur formant le canal de guidage en forme de disque annulaire Cette construction du rotor à masses de percussion permet d'interrompre, selon l'invention, les ou- tils batteurs dans la région d'embouchure du canal de gui- dage en forme de disque annulaire. Les deux moitiés axiales du rotor à masses de percussion sont avantageusement décalées l'une par rapport à l'autre d'un demi-pas des outils batteurs dans la direc- tion périphérique, les outils batteurs des deux moitiés de rotor se chevauchant légèrement axialement dans leur région d'interruption. Selon une autre caractéristique de l'invention les outils batteurs sont constitués par des battes dont la largeur d'interruption est au maximum égale à 1/5 de la largeur du canal de guidage en forme de disque annulaire, les bords arrière des battes présentant au niveau de cette interruption des chanfreins qui s'étendent à partir des côtés intérieurs des deux disques de rotor formant le canal de guidage en forme de disque annulaire Du fait que la largeur de l'interruption des outils batteurs constitués par des battes ne représente qu'une fraction de la largeur du canal de guidage en forme de disque annulaire, les battes ne perdent du fait de l'interruption qu'une petite partie de leurs bords actifs, les chanfreins prévus à l'ar- rière des battes prenant en outre soin qu'il ne risque pas de s'y former des dépôts de matière. Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce qu'un disque distributeur monté sur le moyeu de rotor pénètre dans le canal de guidage en forme de disque annu- laire Grâce au disque distributeur ainsi monté les parti- cules de matière introduites par voie pneumatique reçoivent des impulsions de mouvement tangentiel additionnelles qui les lancent de façon appropriée dans la région de la piste de broyage Cet effet de lancement approprié peut encore être amplifié du fait que le disque distributeur est divi- sé, selon une autre caractéristique de l'invention, en sec- teurs périphériques qui peuvent être sélectivement repliés, autour de leur corde, hors du plan du disque et/ou déformés en eux-mêmes. Si, selon une forme de réalisation préférée, la piste de broyage dépasse les battes des deux côtés, alors les deux chambres de triage formées par les bagues de rete- nue se trouvent, en conséquence, élargies axialement. Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention les bagues de retenue pouvant être placées con- tre les deux côtés frontaux de la piste de broyage sont mu- nies d'organes de réglage au moyen desquels elles peuvent être amenées à coulisser dans la direction axiale et être bloquées au contact de nervures prévues à l'extérieur de l'enveloppe du broyeur Cette possibilité de déplacement des bagues de retenue au moyen d'organes de réglage sert en même temps de moyen de retenue axiale de la piste de broy- age qui, à des fins de changement de piste de broyage, peut être glissée par voie hydraulique axialement hors de l'en- veloppe. Avantageusement, il peut être prévu de chaque côté au moins une bague de retenue additionnelle présentant un bord de retenue plus élevé et qui, maintenue en état de disponibilité contre la paroi intérieure de l'enveloppe, peut, également au moyen d'organes de réglage, être amenée au contact de la bague de retenue intérieure la plus pro- che Ces bagues de retenue additionnelles maintenues dis- ponibles à l'intérieur de l'enveloppe du broyeur permettent d'influencer par paliers l'action séparatrice et, par suite, également le degré de désagrégation, même en cours de fonctionnement. Etant donné que selon l'invention les bagues de retenue disposées sur les deux côtés frontaux de la piste de broyage déterminent le triage et, par conséquent, in- fluent sur la durée de séjour de la matière sur la piste de broyage, cette dernière peut à présent, selon une autre ca- ractéristique de l'invention, être garnie de barrettes, nervures ou analogues orientées axialement et remplaçables, ce qui non seulement diminue le coût de fabrication de la piste de broyage mais simplifie en même temps considérable- ment des travaux de réparation de celle-ci. L'invention est expliquée plus en détail ci-des- sous à l'aide d'un exemple de réalisation illustré au des- sin annexé sur lequel: la figure 1 représente, en -coupe axiale, un broyeur à percussion à deux courants réalisé selon l'in- vention; la figure 2 représente, observé suivant la flèche A de la figure 1, un détail du rotor à masses de percus- sion; et la figure 3 est une vue de détail, à plus grande échelle, dans la région de la piste de broyage. L'enveloppe 1 du broyeur présente sur son côté frontal avant une porte 2 pouvant s'ouvrir en pivotant et dans laquelle s'engage une tubulure 3 destinée à l'intro- duction de la matière amenée par voie pneumatique et qui se prolonge à l'intérieur de l'enveloppe 1 par un cône distri- buteur 4 qui va en s'évasant. Dans l'enveloppe 1 est monté sur la paroi arrière de celle-ci en porte à faux un rotor à masses de percussion Il est constitué par un moyeu de rotor 6 qui est relié de manière fixe en rotation à l'arbre d'entraînement 7 Au moyeu de rotor 6 est fixé un disque de moyeu 8 qui est re- lié, au moyen de vis d'ancrage il et de douilles d'espace- ment 12, à un disque annulaire intérieur 9 et à deux dis- ques annulaires extérieurs 10. Le disque de moyeu 8 et les trois disques annu- laires 9 et 10 sont munis à leur périphérie de battes 13 dont les bords extérieurs coopèrent avec une piste de broy- age fixe 14 qui entoure concentriquement le rotor à masses de percussion 5 avec une fente de broyage a. Le disque de moyeu 8 forme avec le disque annu- laire intérieur 9 un canal de guidage 15 en forme de disque annulaire, lequel présente une largeur axiale b et dans la région centrale duquel débouche le cône répartiteur 4 Dans sa région périphérique le canal de guidage 15 débouche sur le milieu axial de la piste de broyage 14 qui est garnie de barrettes ou nervures 16 s'étendant parallèlement à l'axe du broyeur et régulièrement réparties sur sa périphérie. Dans la région périphérique d'embouchure du canal de guidage 15 les battes 13 sont interrompues sur une largeur c et y présentent du côté arrière des chanfreins appropriés 17 En outre, dans la région centrale du canal de guidage 15 est monté un disque distributeur 18 qui est fixé sur le moyeu de rotor 6 Le disque distributeur 18 est divisé, comme le montre la figure 2, dans sa région extéri- eure en secteurs 19 qui peuvent être sélectivement repliés, autour de leur corde 20, hors du plan du disque et être déformés en eux-mêmes. Contre les deux côtés frontaux de la piste de broyage fixe 14 prennent appui des bagues de retenue 21 et 26 qui présentent une hauteur de bord de retenue h et for- ment par conséquent avec les deux régions extérieures de la piste de broyage 14 et les deux disques annulaires extéri- eurs 10 du rotor à masses de percussion 5 deux chambres de triage annulaires 22 qui présentent une étendue axiale d et dans lesquelles les battes 13 faisant latéralement saillie au-delà des disques annulaires extérieurs 10 servent en ou- tre de pales trieuses La bague de retenue 21 côté entraî- nement est munie de plusieurs organes de réglage 23 répar- tis sur la périphérie et qui s'étendent à travers la paroi de l'enveloppe 1 et peuvent, au moyen de contre-écrous 24, être bloqués au contact de nervures 25 prévues à l'extéri- eur de l'enveloppe. Une seconde bague de retenue 21 ' présentant un bord de retenue plus élevé hl est maintenue, en état de disponibilité, contre la paroi intérieure côté entraînement de l'enveloppe 1; elle est également bloquée au contact des nervures 25 au moyen d'organes de réglage 23 ' Par conséquent, elle peut, comme indiqué en traits mixtes sur la figure 3, également être placée contre la première bague de retenue 21 lorsqu'une plus haute précision séparatrice du triage est requise. Du côté admission il est prévu, pour amener la bague de retenue concernée 26 contre le côté frontal res- pectif de la piste de broyage 14, des boulons de retenue 27 qui sont vissés de façon interchangeable sur le côté inté- rieur de la porte 2 de l'enveloppe Etant donné qu'en l'oc- currence un remplacement de bague de retenue peut s'effec- tuer sans problème lorsque la porte 2 est ouverte, il n'est pas besoin de maintenir une bague de retenue additionnelle en état de disponibilité contre la paroi intérieure de la porte En principe, ceci est cependant ici aussi possible s'il est souhaitable d'influencer l'effet de triage en cours de fonctionnement. De part et d'autre des deux chambres de triage 22 se trouvent des chambres de déchargement annulaires 28 qui communiquent dans l'espace avec la sortie de matière commu- ne 29. Le broyeur à percussion à deux courants réalisé selon l'invention fonctionne comme décrit ci-dessous. Avec l'aide de l'effet de ventilation produit par le rotor à masses de percussion 5 la matière contenant des fibres est amenée par voie pneumatique, en passant par la tubulure d'introduction 3, au broyeur à percussion o elle parvient, en passant par le cône répartiteur 4 qui va en s'évasant, dans le canal de guidage 15 en forme de disque. Dans ce dernier elle heurte le disque distributeur 18 d'o elle est lancée avec une impulsion mécanique additionnelle tangentiellement en direction du milieu axial de la piste de broyage 14 Grâce à l'interruption c des battes 13, prévue dans la région de l'embouchure du canal de guidage , ainsi qu'à leurs bords arrière chanfreinés 17 l'ensem- ble du courant de matière, c'est-à-dire également les frac- tions de matière en forme de boudin, brin, bande ou fil ci- tées présentant un risque d'engorgement, parvient sans en- trave dans la région médiane de la piste de broyage 14 A partir de là le courant de matière se divise ensuite en deux courants partiels évoluant par voie pneumatique dans des directions axiales opposées A cet égard il se superpo- se à la composante de mouvement axial produite par l'écou- lement d'air la composante rotatoire produite par les bat- tes 13, de sorte que les deux courants partiels passent, en suivant des voies hélicoïdales opposées, à travers la fente de broyage annulaire a limitée par les bords actifs des battes 13 et la piste de broyage cylindrique 14 Ainsi ils traversent des zones de frottement, de cisaillement et de turbulence de forte intensité qui sont engendrées par le fait que les bords actifs des battes 13 passent à haute vitesse devant les barrettes ou nervures 16 de la piste de broyage 14 à une distance a formant fente de broyage Les forces de cisaillement et de frottement riches en énergie qui y règnent produisent, en présence des particules de matière passant dans un état fortement tassé par la fente de broyage a, des effets de comminution de type à prédomi- nance autogène qui les divisent principalement parallèle- ment aux fibres de façon à former des copeaux ou éclats très minces et élancés mais dont la structure fibreuse res- te dans une large mesure intacte. Après le passage des courants partiels par la fente de broyage les bagues de retenue 21 et 26, prenant appui contre les deux côtés frontaux de la voie de broyage 14, interdisent aux éclats fibreux ainsi produits la sortie axiale libre, et imposent à présent aux deux courants de matière arrivant sous forme hélicoïdale des voies de mouve- ment en spirale qui tendent à se diriger radialement vers l'intérieur Sur ces voies spirales s'établit, comme on le sait d'après la théorie du triage par le vent, un état d'équilibre entre les forces centrifuges agissant sur les particules de matière, d'une part, et les forces d'entraî- nement, d'autre part Par suite de la réduction de la gros- seur des particules lors de la fragmentation les forces centrifuges, qui dépendent du volume des particules, dimi- nuent conformément aux lois de la physique sensiblement comme la troisième puissance de leur grosseur et, par con- séquent, plus rapidement que les forces d'entraînement qui, dépendant de l"'aire d'ombre" des particules, ne diminuent sensiblement que comme la deuxième puissance de leur gros- seur Ceci a pour conséquence qu'au fur et à mesure que le degré de comminution progresse les forces d'entraînement agissant sur les particules du fait de l'écoulement d'air excèdent au fur et à mesure les forces centrifuges Par conséquent, les particules en forme d'éclats ne sont main- tenues, par les forces centrifuges agissant sur elles, dans la région de la voie de broyage que jusqu'à ce qu'elles se trouvent ramenées à une grosseur pour laquelle la force d'entraînement prédomine sur la force centrifuge C'est alors seulement qu'elles sont entraînées par le courant spiral régnant dans les deux chambres de triage 22 et sont emportées au-delà du bord de retenue des bagues de retenue 21 et 26 dans les chambres de déchargement latérales 28 d'o elles parviennent alors dans la sortie de matière com- mune 29. Si, par suite d'un changement de la matière in- troduite ou en cas d'exigences modifiées de la part de la mise en oeuvre ultérieure, une plus faible grosseur de particules ou une plus grande précision de séparation est requise, alors la deuxième bague de retenue 21 ', présentant un bord de retenue plus élevé h' et maintenue en état de disponibilité sur le côté intérieur de l'enveloppe 1, peut en outre, au moyen de ses organes de réglage 23 ', être pla- cée contre la première bague de retenue 21. REVENDICATIONS 1 Broyeur à percussion à deux courants, destiné en particulier à transformer des matières contenant des fi- bres, en les désagrégeant parallèlement aux fibres, en pro- duits intermédiaires susceptibles d'être mis en oeuvre ul- térieurement, qui comporte une entrée de matière sensible- ment axiale et dont le rotor à masses de percussion équipé d'outils batteurs est entouré concentriquement d'une piste de broyage cylindrique à une distance formant fente de broyage, et les disques de rotor portant les outils bat- teurs forment dans le milieu axial du rotor un canal de guidage en forme de disque annulaire, lequel débouche à sa périphérie sur la piste de broyage, caractérisé en ce que les outils batteurs ( 13) agissant quasiment sur toute la largeur de la piste de broyage ( 14) sont interrompus dans la région périphérique de l'embouchure du canal de guidage ( 15) en forme de disque annulaire et en ce que contre les deux côtés frontaux de la piste de broyage ( 14) peut être amenée, par déplacement en direction axiale, respectivement au moins une bague de retenue ( 21; 26) s'étendant radiale- ment vers l'intérieur avec sa hauteur de bord de retenue (h). 2 Broyeur à percussion selon la revendication 1, caractérisé en ce que les disques du rotor à masses de percussion ( 5) portant les outils batteurs ( 13) sont con- stitués d'un disque de moyeu ( 8) relié de manière fixe au moyeu de rotor ( 6), d'un disque annulaire intérieur ( 9) et de deux disques annulaires extérieurs ( 10) qui sont reliés entre eux au moyen de vis d'ancrage ( 11) et de douilles d'espacement ( 12), le disque de moyeu ( 8) et le disque annulaire intérieur ( 9) constituant le canal de guidage ( 15) en forme de disque annulaire. 3 Broyeur à percussion selon la revendication 1 k q à ou 2, caractérisé en ce que les deux moitiés axiales du ro- tor à masses de percussion ( 5) sont décalées l'une par rap- port à l'autre d'un demi-pas des outils batteurs ( 13) dans la direction périphérique, les outils batteurs ( 13) des deux moitiés du rotor se chevauchant légèrement en direc- tion axiale dans leur région d'interruption. 4 Broyeur à percussion selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les outils batteurs sont con- stitués par des battes ( 13) dont la largeur d'interruption (c) est au maximum égale à 1/5 de la largeur (b) du canal de guidage ( 15) en forme de disque annulaire, les bords arrière des battes ( 13) y présentant des chanfreins ( 17) s'étendant à partir des côtés intérieurs des deux dis-ques de rotor ( 8, 9) qui forment le canal de guidage ( 15) en forme de disque annulaire. Broyeur à percussion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un disque distributeur ( 18) monté sur le moyeu de rotor ( 6) pénètre dans le canal de guidage ( 15) en forme de disque annulaire. 6 Broyeur à percussion selon la revendication , caractérisé en ce que le disque distributeur ( 18) est divisé en secteurs périphériques ( 19) qui peuvent être repliés, autour de leur corde ( 20), en dehors du plan du disque et/ou être déformés en eux-mêmes. 7 Broyeur à percussion selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la piste de broyage ( 14) dépasse des deux côtés les battes ( 13). 8 Broyeur à percussion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bagues de retenue ( 21) pouvant être appliquées contre les deux côtés frontaux de la piste de broyage ( 14) sont munies d'organes de réglage ( 23) au moyen desquels elles peuvent être amenées à coulisser en direction axiale et être bloquées au contact de nervures ( 25) prévues à l'extérieur de l'enveloppe ( 1) du broyeur. 9 Broyeur à percussion selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il est maintenu au contact de la paroi intérieure de l'enveloppe ( 1), en état de disponibi- lité, au moins une bague de retenue additionnelle ( 21 ') présentant un bord de retenue plus élevé (h') et qui peut, également au moyen d'organes de réglage ( 23 '), être amenée contre la bague de retenue intérieure ( 21) la plus proche. Broyeur à percussion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la piste de broyage ( 14) est équipée de barrettes ou nervures remplaçables ( 16) qui s'étendent parallèlement à l'axe du broyeur.