FR 2665323 A1 19920131 FR 9009618 A 19900727 1. La présente invention concerne un dispositif de production d'un plasma du type comprenant une cavité délimitée par une paroi extérieure métallique et traversée par un tube de décharge dans lequel circule un gaz plasmagène, un générateur de micro-ondes et des moyens de transport des micro-ondes entre la sortie du générateur et l'intérieur de la cavité. Ce dispositif constitue un coupleur micro- ondes/plasma pour produire un plasma froid par une méthode utilisant la résonance forcée d'ondes électromagnétiques dans la gamme des hyperfréquences. Des coupleurs du type ci-dessus sont bien connus dans la technique de la production de plasma La cavité résonante a le plus souvent une forme cylindrique ou parallélépipédique et les ondes produites par le générateur sont transportées vers la cavité par un guide d'ondes dimensionné en fonction de la longueur d'onde des ondes à transmettre Entre le guide d'ondes et la cavité est disposé un iris, c'est-à-dire un orifice équipé d'un certain nombre de vis de réglage Ce réglage a pour but d'"accorder" le coupleur, c'est-à-dire de maximiser le rapport de l'énergie transmise au plasma à l'énergie délivrée par le générateur La cavité est également dimensionnée en fonction de la longueur d'onde, de façon à ce qu'il se forme, à l'intérieur, des ondes stationnaires En général, la géométrie du système-est étudiée de telle sorte que le gaz plasmagène circule, dans la cavité, en un endroit o le champ électrique est maximum car plus ce champ est élevé, plus l'énergie communiquée au gaz plasmagène est importante. Ces coupleurs de la technique antérieure souffrent d'une limitation de la puissance de sortie du plasma Dans l'exemple d'un plasma d'azote, il semble impossible de dépasser une puissance de 800 W, même avec un générateur de micro-ondes de 6 KW En conséquence, pour de nombreuses applications requérant des plasmas très énergétiques, il est indispensable de prévoir plusieurs coupleurs et plusieurs générateurs, ce qui complique beaucoup cette application En outre, dans certains procédés industriels utilisant un plasma énergétique, il n'est pas possible de disposer plusieurs coupleurs pour des raisons d'encombrement En effet, la cavité et le guide d'ondes ont des dimensions supérieures à la longueur d'onde des micro-ondes (décimétrique), ce qui est souvent trop encombrant. En outre, l'iris et le dispositif de réglage nécessitent de nombreuses manipulations, de sorte qu'ils sont assez mal adaptés à une utilisation dans un procédé industriel. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients des coupleurs connus en proposant un dispositif plus simple et permettant surtout d'engendrer un plasma très énergétique en optimisant le rapport de la puissance transmise au plasma à la puissance de sortie du générateur. L'invention vise un dispositif de production d'un plasma comprenant une cavité délimitée par une paroi extérieure métallique et traversée par un tube de décharge dans lequel circule un gaz plasmagène, un générateur de micro-ondes et des moyens de transport des micro-ondes entre la sortie du générateur et l'intérieur de la cavité. Suivant l'invention, ce dispositif est caractérisé en ce que le gaz plasmagène circulant dans le tube de décharge est exposé aux ondes transmises à l'intérieur de la cavité sur une longueur le long du tube de décharge réduite par rapport à la dimension de la cavité parallèlement à la direction du tube de décharge. Grâce à un tel dispositif, la demanderesse a pu observer des puissances de plasma largement supérieures à celles rencontrées avec les coupleurs classiques Dans l'exemple d'un plasma d'azote, on parvient ainsi à des puissances transmises de plusieurs kilowatts alors qu'un coupleur classique est limité à environ 800 W Sans vouloir être liée par son interprétation, la demanderesse estime que ce gain de puissance vient du fait qu'une forte densité d'énergie se crée dans la zone o le gaz plasmagène est exposé au champ électromagnétique, ce qui favorise l'excitation des molécules ou atomes du gaz et du fait que cette excitation a lieu sur une longueur réduite du tube de décharge de sorte que les molécules ou atomes excités sont évacués rapidement de la zone d'exposition, évitant ainsi la réflexion du rayonnement micro-ondes sur des particules déjà excitées. Dans un mode de réalisation préféré, le dispositif selon l'invention comprend un segment tubulaire métallique situé à l'intérieur de la cavité et raccordé à la paroi extérieure de la cavité autour d'une zone o le tube de décharge traverse ladite paroi extérieure et ce segment tubulaire entoure le tube de décharge sauf en une zone de longueur réduite par rapport à la dimension de la cavité parallèlement à la direction du tube de décharge. La configuration ci-dessus engendre un effet capacitif entre l'extrémité du segment tubulaire métallique et la partie de la paroi extérieure de la cavité qui fait face à cette extrémité Cette capacité est le siège d'un champ électrique intense favorisant l'excitation du gaz. Suivant une version avantageuse du dispositif de l'invention, les moyens de transport des micro-ondes comprennent un guide d'ondes et une antenne en forme de tige métallique s'étendant entre l'intérieur du guide d'ondes et l'intérieur de la cavité. Grâce au dispositif de la présente invention, le transport des microondes est rendu possible par un arrangement guide d'ondes/antenne, ce qui présente l'avantage d'une grande simplicité que les coupleurs de la technique antérieure n'obtenaient pas à cause de l'obligation d'utiliser un iris et un dispositif de réglage associé. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description ci- après, lue conjointement aux dessins annexés illustrant des exemples non-limitatifs de mise en oeuvre de l'invention Dans ces dessins: La figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif conforme à l'invention prise selon le plan A-A de la figure 2. La figure 2 est une vue en coupe analogue à la figure 1, prise selon le plan B-B de la figure 1. La figure 3 illustre un détail de la figure 2. Les figures 4 à 6 sont des vues en coupe de détails de variantes du dispositif illustré aux figures 1 à 3. Comme illustré aux figures 1 et 2, l'exemple de dispositif conforme à la présente invention comporte une cavité 2 délimitée par une paroi extérieure métallique 3. Un tube cylindrique en quartz 4, dit tube de décharge, traverse la cavité 2 selon un axe x-x' Un gaz plasmagène, comme par exemple de l'oxygène ou de l'azote, s'écoule dans le tube 4 dans le sens indiqué par les flèches F Ce sens pourrait d'ailleurs être inversé sans perdre les effets recherchés par l'invention. La paroi extérieure 3 de la cavité 2 a une forme cylindrique dans l'exemple illustré Elle définit, à l'intérieur de la cavité 2, une surface périphérique 6 a de révolution autour de l'axe x-x' du tube de décharge 4 et deux surfaces transversales 6 b, 6 c comprenant deux orifices 7 b, 7 c prévus pour laisser passer le tube de décharge 4. A l'intérieur de la cavité 2, un segment tubulaire métallique 8 entoure une partie du tube de décharge 4 Le segment tubulaire 8 a une section cylindrique et un diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre extérieur du tube de décharge 4 Le segment tubulaire 8 se raccorde à la paroi extérieure 3 sur une de ses surfaces transversales 6 b autour de l'orifice 7 b présent dans cette surface 6 b pour laisser passer le tube de décharge 4 L'autre extrémité 9 du segment tubulaire 8 est située en face de l'autre surface transversale 6 c de la cavité 2, à une distance 1 de celle-ci Ainsi, le gaz s'écoulant dans le tube 4 n'est exposé aux champs électromagnétiques transmis dans la cavité 2 que sur une zone d'exposition de longueur 1 parallèlement à la direction x- x' du tube de décharge 4, c'est-à-dire une longueur 1 réduite par rapport à la dimension L de la cavité 2 parallèlement à la direction x- x' La longueur axiale L ci-dessus est prise entre les surfaces transversales 6 b, 6 c de la cavité 2 Comme on le voit sur la vue en coupe de la figure 1, la surface extérieure 8 a du segment tubulaire 8 présente au voisinage de son extrémité libre 9, une forme tronconique de sorte que le chant du segment 8 à l'extrémité 9 comporte un biseau. Deux conduits 1 Oa, l Ob débouchant dans la surface périphérique 6 a de la cavité sont reliés à un dispositif de pompage, non représenté, destiné à faire circuler de l'air comprimé dans la cavité 2 afin de refroidir la cavité 2 et le tube de décharge 4 en fonctionnement. Un générateur de micro-ondes 18 délivre des micro-ondes de fréquence prédéterminée Le générateur 18 peut être un générateur usuel à magnétron. Un guide d'ondes 14 et une antenne 16 assurent le transport des micro-ondes entre la sortie du générateur 18 et l'intérieur de la cavité 2 Le guide d'ondes 14 s'étend dans une direction z-z' représentée en traits mixtes à la figure 2 et présente une section rectangulaire définie par quatre surfaces 15, 17, 19, 43. Il est fixé au générateur 18 par des vis (non représentées) transversant des trous 22 prévus sur une embase 20 Une paroi 24 marque l'extrémité du guide d'ondes 14, définissant, à l'intérieur, une surface d'extrémité 25 Bien entendu, le guide d'ondes 14 est dimensionné, de façon classique, en fonction de la longueur d'onde des micro-ondes à transmettre Il est à noter que la longueur d'onde AG des micro-ondes dans le guide d'ondes 14 diffère de la longueur d'onde >v des mêmes micro-ondes dans le vide Des valeurs numériques typiques sont, pour un rayonnement micro-ondes de fréquence 2450 M Hz, AV = 12,24 cm et I\G = 17,2 cm. L'antenne représentée aux figures 2 et 3 est une tige métallique traversant le guide d'ondes 14 transversalement à sa direction z-z' et débouchant à l'intérieur de la cavité 2 La surface 16 a de l'antenne 16 a une forme cylindrique L'antenne 16 définit ainsi une direction y-y' perpendiculaire à la fois aux directions x-x' du tube de décharge 4 et z-z' du guide d'ondes 14 Les directions x-x' et y-y' sont concourantes De même, les directions y-y' et z-z' sont concourantes. L'axe y-y' de l'antenne 16 est situé, par rapport à la surface d'extrémité 25 du guide d'ondes 14 à une distance égale à >,G/4, de façon à maximiser l'amplitude du champ électrique sur l'antenne lorsque les micro-ondes sont produites. Entre le guide d'ondes 14 et la cavité 2, l'antenne 16 passe à travers un canal 12 délimité par une paroi cylindrique métallique 11 Le canal 12 débouche d'une part sur une surface 15 du guide d'ondes 14 et d'autre par sur la surface périphérique 6 a de la cavité 2. Du côté opposé à la cavité 2 par rapport au guide d'ondes 14, l'antenne 16 en forme de tige métallique se prolonge dans un espace 28 délimité par une paroi cylindrique métallique 26 Le passage 28 débouche dans le guide d'ondes 14 sur sa surface 43 opposée à la surface 15 comportant le canal 12. Dans le passage 28, l'antenne 16 est montée coulissante dans un organe coaxial métallique 29. L'organe 29 comprend un manchon 30, de longueur Av/4 entourant l'antenne 16 et une bague 32 dont le diamètre extérieur est légèrement inférieur au diamètre intérieur du passage 28 pour permettre la mise en place de l'organe 29 dans le passage 28 Lorsque l'organe coaxial 29 est monté dans le passage 28, la surface 31 formant épaulement entre le manchon 30 et la bague 32 constitue la surface d'extrémité du passage 28 On règle la position de l'organe 29 pour que l'extrémité 42 du manchon 30 opposée à la bague 32 se situe sensiblement dans le plan défini par la surface 43 du guide d'ondes o débouche le passage 28 au niveau de l'angle 44 entre la surface 43 et la surface intérieure de la paroi cylindrique 26 L'organe 29 est alors bloqué en mettant en place une cale 36 La cale 36 peut consister en une vis sans tête 36 engagée dans un trou taraudé 35 ménagé dans la paroi cylindrique 26 du passage 28. Dans la version préférée de l'invention illustrée à la figure 2, l'antenne 16 peut coulisser le long de son axe y-y' dans le manchon 30 de façon à régler la longueur de pénétration de l'antenne 16 dans la cavité 2 A cet effet, une molette 33 est fixée à l'antenne 16, par exemple par une vis 38 engagée dans un trou taraudé 39 ménagé à l'extrémité de l'antenne 16 La molette 33 comprend une couronne cylindrique 34 dont la surface intérieure comporte un taraudage 41 destiné à venir en prise sur un filetage complémentaire 40 prévu sur la surface extérieure de la paroi 26 délimitant le passage 28. Pour faire fonctionner le coupleur décrit cidessus, on alimente le générateur de micro-ondes 18, on fait circuler le gaz plasmagène dans le tube de décharge 4 par un dispositif de pompage, et on refroidit par air comprimé la cavité 2 et le tube de décharge 4 via les conduits 10 a, l Ob Les micro-ondes produites sont alors transmises via le guide d'ondes 14 Comme l'axe de l'antenne 16 est situé à une distance égale au quart de la longueur d'onde XG des micro-ondes dans le guide d'onde 14, l'antenne 16 se trouve sur un ventre d'amplitude du champ électrique et elle transmet donc un champ électrique intense en direction de la cavité résonante 2 Ce champ électrique transmis donne lieu à des ondes stationnaires à l'intérieur de la cavité 2 Ces ondes stationnaires engendrent notamment un champ électrique très intense dans la zone d'exposition de longueur réduite 1 La forte amplitude du champ électrique dans cette zone provient d'un effet capacitif entre l'extrémité 9 du segment tubulaire 8 et la surface transversale 6 c de la cavité 2 qui lui fait face. L'intensité du champ est encore augmentée par la forme biseautée du chant du segment tubulaire 8 qui engendre un effet de pointe de nature à accroître l'amplitude du champ électrique. L'application d'un champ électrique élevé excite les atomes ou molécules du gaz plasmagène circulant dans le tube de décharge 4 pour engendrer le plasma. Les pertes électriques sont réduites en utilisant pour les éléments du dispositif venant en contact avec les micro-ondes (guide d'ondes 14, antenne 16, parois Il et 3, segment tubulaire 8) un matériau, métal ou alliage métallique, bon conducteur électrique. Le laiton est un exemple utilisé par la demanderesse dans ses essais Le rendement peut être encore amélioré en dorant les surfaces 6 a, 6 b, 6 c, 8 a, 13, 15, 16 a, 17, 19, 26, 30, 31, 43, en contact avec les micro-ondes, ou certaines d'entre elles. L'organe 29 coaxial à l'antenne 16 et disposé dans le passage 28 a pour effet d'annuler les fuites par le passage 28 En effet, comme une distance de Xv/4 sépare la surface 31 formant extrémité du passage 28 et 1 lautre extrémité 42 du manchon 30, il se forme une impédance infinie entre cette extrémité 42 et l'angle 44 formé par la surface 43 du guide d'onde 14 et la surface intérieure du passage 28 Cette impédance infinie empêche tout courant de fuite par le passage 28 et évite ainsi la formation d'arcs électriques entre l'antenne 16 et l'extrémité 42 du manchon 30 Par ailleurs, ceci permet à l'utilisateur de manipuler la molette 33 sans s'exposer aux forts potentiels de fonctionnement L'organe 29 entraîne donc que le perçage formé par le passage 28 dans la surface 43 du guide d'ondes 14 est "vu" par le champ électromagnétique comme équivalent à une impédance infinie Il faut noter que cette isolation est réalisée sans utilisation d'éléments diélectriques (PTFE ou analogue) dont la tenue sous un fort champ électrique est souvent insuffisante. Le réglage de l'antenne 16 par coulissement le long de son axe y-y' permet d'accorder la cavité résonante Cet accord consiste à minimiser le taux d'ondes stationnaires TOS, défini par la formule PR TOS 1 2 = 1 ( 1) Pl 1 TO+ 1 J o PR désigne la puissance réfléchie par le plasma et Pl la puissance incidente de sortie du générateur La puissance réfléchie est la puissance qui n'est pas transmise au plasma Dans la présente invention, le coulissement de l'antenne 16 modifie la géométrie des lignes de champ à l'intérieur de la cavité 2 car il modifie la longueur de pénétration de l'antenne 16 dans la cavité 2 Une position optimale existe pour minimiser le TOS; l'accord consiste à rechercher cette position. Grâce à ce dispositif, la demanderesse a obtenu des résultats très satisfaisants du point de vue du TOS, que les coupleurs de la technique antérieure ne permettaient pas d'atteindre. Des exemples sont donnés au tableau I dans le cas d'un plasma d'azote pour différentes pressions de travail dans le tube de décharge 4, différents débits d'azote dans le tube 4 et différentes puissances incidentes Des essais effectués à débit plus faible avec de l'oxygène ont donné des résultats analogues. TABLEAU I Pression de Débit de gaz Puissance Puissance travail (mbar) ( 1/mn) incidente réfléchie (k W) (k W) 10 à 55 0 à 6 O 10 à 100 O à 6 O 1 O à 100 O à 6 O On pense que le rendement excellent du coupleur, donnant une puissance réfléchie sensiblement nulle ou un TOS sensiblement égal à 1, est dû au fait que les molécules de gaz sont excitées, en champ intense, sur une longueur 1 du tube de décharge réduite par rapport à la dimension L de la cavité. Le diamètre du tube de décharge 4 est optimisé pour la cavité décrite mais peut être modifié avec paramètres du calcul théorique des dimensions de la cavité 2 pour une fréquence donnée. Le refroidissement par air comprimé de la cavité 2 du tube de décharge 4 compense l'échauffement dû au fonctionnement à haute puissance et prolonge ainsi la durée de vie de ces composants. L'accord du coupleur par la molette 33 a bien entendu un caractère optionnel dans le cadre de la présente invention Notamment, si le coupleur est destiné à une application unique, avec un seul gaz plasmagène, il peut être intéressant de supprimer le bouton de réglage 33. Le coupleur est, dans ce cas, accordé une fois pour toutes et le réglage ne peut pas être perdu. Au contraire, pour d'autres applications, il peut s'avérer intéressant de disposer d'autres réglages pour optimiser les performances du dispositif Des exemples sont illustrés aux figures 4 et 5. La figure 4 est une coupe partielle de la zone d'extrémité du guide d'ondes 114 utilisé dans un coupleur conforme à l'invention Une vis de réglage 126 est engagée dans un trou taraudé ménagé dans la paroi d'extrémité 124 du guide d'onde 114 La vis 126 a une extrémité plane 132 qui se déplace parallèlement à l'axe z-z' du guide d'ondes 114 lorsqu'on serre ou desserre la vis de réglage 126 Ainsi la surface 132 forme surface d'extrémité du guide d'ondes 114 pouvant être réglée pour être située en avant ou en retrait par rapport à la surface 125 de la paroi d'extrémité 124 Ce réglage permet d'optimiser la distance entre la surface d'extrémité 132 du guide d'ondes 114 et l'axe y-y' de l'antenne 16, cette distance devant être sensiblement égale à XG/4 Un contre-écrou 128 engagé sur le même pas de vis 130 de la vis 126 permet de bloquer la vis de réglage 126. La figure 5 représente en coupe longitudinale une cavité 102 comportant un réglage de la distance 1 entre l'extrémité du segment tubulaire 108 et la surface intérieure 106 c de la cavité 102 qui lui fait face La paroi extérieure 103 de cette cavité 102 diffère par rapport à la paroi extérieure 3 de la cavité 2 représentée à la figure 1 en ce que le trou 111 présent dans la surface transversale 106 b adjacente au segment tubulaire 108 a une section légèrement supérieure à la section du trou analogue 7 b dans la surface 6 b à la figure 1 Ainsi le segment tubulaire 108 peut coulisser dans le trou 111 autour du tube de décharge 4 Ceci permet un réglage de la longueur 1 de la zone d'exposition du gaz plasmagène aux champs électromagnétiques Dans l'exemple représenté à la figure , le segment tubulaire 108 fait partie d'un organe de réglage 105 métallique (laiton) Cet organe 105 est de révolution autour de l'axe x-x' du tube de décharge 4 et monté autour de ce dernier L'organe de réglage 105 comporte en outre une couronne périphérique 110 comprenant un taraudage 107 En fonctionnement, le taraudage 107 est en prise sur un filetage complémentaire 109 prévu sur la surface extérieure cylindrique de la paroi extérieure 103 de la cavité 102 En tournant l'organe de réglage 105, on commande donc le déplacement du segment tubulaire 108 le long du tube de décharge 4 pour régler la longueur 1 Ce réglage permet une optimisation supplémentaire du taux d'ondes stationnaires TOS. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, représenté en coupe partielle à la figure 6, la cavité 2 et le guide d'ondes 14 sont montés pivotants l'une par rapport à l'autre autour de l'axe y-y' de l'antenne 16 (non représentée à la figure 6) On peut ainsi régler l'orientation de l'axe x-x' de la cavité 2 et du tube de décharge 4 par rapport à l'axe z-z' du guide d'ondes 14 et réciproquement Ce réglage d'orientation est avantageux lorsque l'invention est mise en oeuvre dans un procédé industriel o l'encombrement dispositif constitue une contrainte Dans l'exemple non limitatif illustré à la figure 6, la paroi délimitant le canal 112 faisant communiquer la cavité 2 et le guide d'ondes 14 (analogue à la paroi 11 des figures 1 et 2) se divise en deux parties cylindriques 115, 116 à symétrie de révolution et coaxiales La partie 115 est solidaire de la paroi extérieure 3 de la cavité 2 et la partie 116 est solidaire du guide d'ondes 14, avec un diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre extérieur de le partie cylindrique 115. Un palier 119 comportant une surface d'appui 118 perpendiculaire à l'axe de symétrie y-y' est formé à l'angle entre la partie cylindrique 115 et la paroi extérieure 3 de la cavité 2 La partie cylindrique 116 comporte une surface d'appui 117 perpendiculaire à l'axe de symétrie y- y' destinée au contact avec la surface d'appui complémentaire 118 La cavité 2 peut donc pivoter par rapport au guide d'ondes 14 autour de la direction y- y' Des vis de blocage 120 sont placées dans des orifices taraudés 121 ménagés dans l'épaisseur de la partie cylindrique périphérique 116 Ces vis de blocage 120 s'appuient sur la surface extérieure de la partie cylindrique interne 115 pour bloquer l'orientation du dispositif Bien entendu de nombreux autres moyens sont envisageables pour assurer le pivotement de la cavité 2 par rapport au guide d'ondes 14 sans sortir du domaine de l'invention. La présente invention n'est pas limitée aux exemples décrits ci-dessus en référence aux dessins. L'homme du métier peut bien entendu imaginer de nombreuses variantes sans sortir du domaine de l'invention. Ainsi, le mode de transport des micro-ondes par un guide d'ondes n'est pas le seul possible bien qu'il soit préféré par la demanderesse pour un fonctionnement à haute puissance Une transmission par câble coaxial est possible et intéressante compte-tenu des progrès actuels dans la technologie de ces câbles coaxiaux. On a fait référence à la valeur de fréquence de 2450 M Hz pour les microondes utilisées Cette fréquence correspond à une norme imposée dans un certain nombre de pays Il va de soi que l'invention peut être mise en oeuvre pour d'autres valeurs normatives (comme par exemple 915 M Hz, 896 M Hz ou 433 M Hz) ou pour toute valeur dans la gamme des hyperfréquences Le dimensionnement des composants du dispositif est proportionnel à la longueur d'onde du rayonnement micro-ondes et constitue une opération d'exécution habituelle pour l'homme du métier de la technique concernée. Il est bien entendu que la décharge produite par le coupleur selon l'invention peut servir à former un plasma de composition chimique quelconque Les applications préférées de l'invention sont celles nécessitant des plasmas très énergétiques, telles que celles o on exploite les propriétés des plasmas de post- décharge avec un volume utile important. Dans une autre variante du dispositif selon l'invention, d'autres moyens de refroidissement de la cavité 2 et du tube de décharge 4 sont prévus, notamment si on souhaite produire un plasma de forte puissance pendant un temps long Ces moyens peuvent comprendre un circuit de refroidissement dans lequel s'écoule un fluide réfrigérant Ainsi, il est possible de faire circuler de l'eau de refroidissement en contact avec la paroi 3 de la cavité 2 On peut aussi refroidir directement le tube de décharge 4 en le munissant de deux parois en quartz ou analogue, entre lesquelles on fait circuler un fluide réfrigérant ne perturbant pas la propagation des ondes, comme par exemple une huile de silicone. REVENDICATIONS 1 Dispositif de production d'un plasma comprenant une cavité ( 2,102) délimitée par une paroi extérieure métallique ( 3,103) et traversée par un tube de décharge ( 4) dans lequel circule un gaz plasmagène, un générateur de micro-ondes ( 18) et des moyens de transport des micro- ondes ( 14,16) entre la sortie du générateur ( 18) et l'intérieur de la cavité ( 2,102), caractérisé en ce que le gaz plasmagène circulant dans le tube de décharge ( 4) est exposé aux ondes transmises à l'intérieur de la cavité ( 2,102) sur une longueur ( 1) le long du tube de décharge ( 4) réduite par rapport à la dimension (L) de la cavité ( 2, 102) parallèlement à la direction (x-x') du tube de décharge ( 4). 2 Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un segment tubulaire métallique ( 8,108) situé à l'intérieur de la cavité ( 2,102) et raccordé à la paroi extérieure ( 3,103), de la cavité ( 2,102) autour d'une zone o le tube de décharge ( 4) traverse la paroi extérieure ( 3,103) et en ce que ce segment tubulaire ( 8,108) entoure le tube de décharge ( 4) sauf en une zone de longueur ( 1) le long du tube de décharge ( 4) réduite par rapport à la dimension (L) de la cavité ( 2,102) parallèlement à la direction (x-x') du tube de décharge ( 4). 3 Dispositif conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que la surface extérieure ( 8 a) du segment tubulaire ( 8) présente une forme tronconique au voisinage de son extrémité libre ( 9). 4 Dispositif conforme à l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le segment tubulaire ( 108) est monté coulissant dans la direction du tube de décharge ( 4). Dispositif conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que le segment tubulaire ( 108) est solidaire d'un organe de réglage ( 105) monté autour du tube de décharge ( 4) à l'extérieur de la cavité ( 102), cet organe de réglage ( 105) comprenant en outre une couronne ( 110) taraudée intérieurement, le taraudage ( 107) de la couronne ( 110) venant en prise sur un filetage complémentaire ( 109) disposé sur une partie sensiblement cylindrique de la paroi extérieure ( 103) de la cavité ( 102), de façon à permettre le coulissement du segment tubulaire ( 108) le long du tube de décharge ( 4). 6 Dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de transport des micro-ondes ( 14,16) comprennent un guide d'ondes ( 14,114). 7 Dispositif conforme à la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de transport des micro- ondes ( 14,16) comprennent en outre une antenne ( 16) en forme de tige métallique s'étendant entre l'intérieur du guide d'ondes ( 14) et l'intérieur de la cavité ( 2,102). 8 Dispositif conforme à la revendication 7, caractérisé en ce que l'antenne ( 16) est montée coulissante pour permettre de régler sa longueur de pénétration à l'intérieur de la cavité ( 2,102). 9 Dispositif conforme à la revendication 8, caractérisé en ce que l'antenne ( 16) est solidaire d'un organe de réglage ( 33) comprenant en outre une couronne ( 34) taraudée intérieurement, le taraudage ( 41) de la couronne ( 34) venant en prise sur un filetage complémentaire ( 40) disposé sur une portion cylindrique ( 26) solidaire du guide d'ondes ( 14) et dont l'axe (y-y') coïncide avec l'axe de l'antenne ( 16). Dispositif conforme à l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que l'axe (y-y') de l'antenne ( 16) est situé à une distance sensiblement égale à ÀG/4 de la surface d'extrémité ( 25,132) du guide d'ondes ( 14,114), XG désignant la longueur d'onde des micro-ondes à l'intérieur du guide d'ondes ( 14,114). 11 Dispositif conforme à l'une des revendications 6 à 10, caractérisé par des moyens ( 126, 128, 130) pour régler la position de la surface d'extrémité ( 132) du guide d'ondes ( 114) parallèlement à la direction (z-z') du guide d'ondes ( 114). 12 Dispositif conforme à l'une des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que, l'antenne ( 16) dépassant du guide d'ondes ( 14) du côté opposé à la cavité ( 2) dans un passage ( 28) délimité par une paroi ( 26) raccordée au guide d'ondes ( 14), un manchon métallique ( 30) entoure l'antenne ( 16) dans ce passage ( 28), en ce que le manchon ( 30) est raccordé, en une première extrémité, à une surface ( 31) formant extrémité du passage ( 28) et en ce que la distance entre la surface d'extrémité ( 31) du passage ( 28) et la seconde extrémité ( 42) du manchon ( 30) est égale à Xv/4, Àv désignant la longueur d'onde des micro-ondes dans le vide. 13 Dispositif conforme à la revendication 12, caractérisé en ce que le manchon ( 30) fait partie d'un organe ( 29) comprenant en outre une bague ( 32), l'épaulement entre le manchon ( 30) et la bague ( 32) définissant la surface ( 31) formant extrémité du passage ( 28). 14 Dispositif conforme à la revendication 13, caractérisé en ce que l'organe ( 29) est monté dans le passage ( 28) et bloqué par une cale ( 36) de façon que la seconde extrémité ( 42) du manchon ( 30) soit située sensiblement dans le plan défini par la surface ( 43) du guide d'ondes ( 14) adjacente au passage ( 28). Dispositif conforme à l'une des revendications 6 à 14, caractérisé par des moyens ( 115, 116, 117, 118, 119) pour orienter l'une par rapport à l'autre la direction (x-x') du tube de décharge ( 4) et la direction (z-z') du guide d'ondes ( 14). 16 Dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'au moins une des surfaces ( 6 a, 6 b, 6 c, 8 a, 13, 15, 16 a, 17-, 19, 26, , 31, 43) en contact avec les micro-ondes lorsque le dispositif est en fonctionnement comporte une dorure. 17 Dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens ( 10 a, l Ob) pour refroidir la cavité ( 2) et le tube de décharge ( 4) en fonctionnement. 18 Dispositif conforme à la revendication 17, caractérisé en ce que les moyens pour refroidir la cavité ( 2) et le tube de décharge ( 4) comprennent un circuit de refroidissement destiné à la circulation d'un fluide réfrigérant. 19 Dispositif conforme à la revendication 18, caractérisé en ce que le circuit de refroidissement est en contact avec la paroi ( 3) de la cavité ( 2). Dispositif conforme à la revendication 18, caractérisé en ce que le dispositif de refroidissement est en contact avec le tube de décharge ( 4).