FR 2667776 A1 19920417 FR 9112519 A 19911011 I La présente invention concerne une machine à laver la vaisselle, comprenant un circuit de vidange pour l'évacuation du fluide fonctionnel contenu dans une cuve de lavage de la vaisselle. Comme on le sait, la cuve de lavage d'une machine à laver la vaisselle loge généralement en son sein un filtre à mailles fines, à travers lequel on fait circuler en circuit fermé le fluide fonctionnel, pulvérisé sur la vaisselle au moyen d'une pompe de circulation Le filtre à mailles fines comprend une ouverture dans laquelle est logée, de préférence, un filtre à grandes mailles, qui relie l'intérieur de la cuve à l'aspiration d'une pompe de vidange En particulier, comme décrit par exemple dans la demande de brevet GB-A- 2.225 224, en correspondance avec le fond de la cuve, ladite ouverture est associée à un tube de liaison inférieur sensiblement vertical, qui communique de préférence avec la paroi supérieure de ce que l'on appelle une chambre de "tranquillisation", reliée à son tour à l'aspiration de la pompe de vidange Durant les phases de lavage de la machine, les particules de saleté les plus lourdes, en suspension dans le liquide fonctionnel, se déposent, suite à la gravité, dans la chambre de tranquillisa- tion, sur le fond de laquelle elles stagnent pour être évacuées durant une phase suivante d'actionnement de la pompe de vidange. Afin d'assurer le fait que le liquide et les particules de saleté soient effectivement dans une condition de calme dans la chambre de tranquillisa- tion, durant les phases de lavage, et donc d'éviter que la saleté ne soit à nouveau mise en circulation dans le liquide de lavage, il est nécessaire que la chambre de tranquillisation présente des dimensions suffisamment grandes En outre, il est nécessaire que ledit tube de liaison présente une section suffisamment grande pour permettre à une quantité substantielle de particules de saleté de se déposer dans la chambre de tranquillisation. Cependant, il peut facilement arriver que, durant les phases de vidange, la vitesse de l'écoulement d'eau, qui est aspirée par la pompe de vidange à travers la chambre de tranquillisation, soit limitée de façon indésirée par la section élevée de la chambre même En conséquence, seulement une partie de la saleté déposée sur le fond de la chambre de tranquillisation est évacuée vers la vidange, tandis que la saleté qui se dépose dans la chambre de tranquillisation, en des positions relativement éloignées de l'aspiration de la pompe de vidange, tend à s'accumuler et/ou à être remise en circulation durant les phases suivantes de lavage On peut donc observer une rapide obstruction du filtre à mailles fines, ce qui altère pratiquement le fonctionnement entier de la machine. Le but de la présente invention est de créer une machine à laver la vaisselle dotée d'un circuit de vidange simple du fluide opérationnel, pourvu d'une chambre de tranquillisation, dans laquelle les particules de saleté, en suspension dans le fluide fonctionnel, puissent se déposer efficacement et être pratiquement toutes évacuées vers la vidange. Selon l'invention, ce but est atteint grâce à une machine à laver la vaisselle dotée d'un circuit de vidange du fluide fonctionnel, comprenant une cuve de lavage qui communique avec l'aspiration d'une pompe de vidange, par l'in- termédiaire d'un tube de liaison sensiblement vertical, présentant une bouche de sortie reliée à une chambre de tranquillisation inférieure, reliée à son tour à ladite aspiration, caractérisée par le fait que, sensiblement en correspondance avec ladite bouche de sortie, il est prévu des moyens dé- flecteurs qui s'étendent à l'intérieur de ladite chambre et qui sont inclinés par rapport à l'axe dudit tube de liaison Lesdits moyens déflecteurs sont orientés vers une zone de ladite chambre éloignée de sa liaison avec l'aspi- ration de ladite pompe de vidange Lesdits moyens déflecteurs s'étendent, en correspondance avec ladite bouche de sortie, selon une projection ortho- gonale égale ou inférieure à la moitié de la section de la bouche même. Les avantages obtenus grâce à cette invention, consistent essentiellement en ceci que, durant les phases de vidange, la majeure partie des particules de saleté, déposées dans la chambre de tranquillisation, sont évacuées en limi- tant ainsi au strict minimum l'encrassement du filtre de recirculation. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif au regard des dessins sur lesquels la figure 1 représente schématiquement une machine à laver la vaisselle selon l'invention; et la figure 2 représente schématiquement une vue en coupe partielle à plus grande échelle, en perspective, de la machine à laver la vaisselle de la figure 1, selon un mode de réalisation préféré. En faisant référence en particulier à la figure 1, la machine à laver la vaisselle comprend une cuve de lavage 3 (représentée uniquement partiellement), dotée en partie inférieure d'un puisard 4 de collection du- fluide opérationnel, dont le fond communique avec la section d'aspiration 13 d'une pompe de circulation 5 Cette dernière est prévue pour alimenter au moins un moulinet rotatif 6 afin d'arroser, d'une manière connue, la vaisselle à laver. La cuve de lavage 3 loge également, au-dessous du moulinet 6, un filtre de recirculation 7 à mailles fines, disposé dans le parcours de l'écoulement d'eau qui, après avoir été pulvérisée sur la vaisselle, se regroupe dans le puisard 4 afin d'être à nouveau aspirée par la pompe de circulation 5. Comme décrit par exemple dans la demande de brevet GB-A-2 225 224, le filtre 7 comprend une partie 8 sensiblement tronconique pourvue d'une ouverture centrale 18 Le filtre 7 à mailles fines comprend, en outre, une partie sensiblement cylindrique 9, qui loge un filtre 16 à grandes mailles en son sein, qui est reliée à la partie 8 en correspondance avec l'ouverture 18, et qui s'étend vers le bas, jusqu'à une partie de fond 12 profilée Cette dernière est reliée à son tour à une extrémité d'un tube de liaison 14 sensiblement vertical, dont l'extrémité opposée présente une bouche de sortie 17, reliée à l'aspiration d'une pompe de vidange 11, par l'intermédiaire de ce que l'on appelle une chambre "de tranquillisation" 10, de préférence en forme de boîte En faisant également référence à la figure 2, en particulier, le tube de liaison 14 est relié à la paroi supérieure 19 de la chambre 10, dans laquelle il pénètre de préférence sur une courte longueur En outre, de préférence, la chambre 10 communique, d'une manière connue en soi, avec l'aspiration de la pompe de vidange 11 en correspondance avec une paroi latérale 20 de cette dernière, afin de limiter les dimensions de la machine en hauteur. De manière connue, durant les phases de lavage de la machine, les particules de saleté relativement lourdes, retirées de la vaisselle et en suspension dans le fluide qui se collecte dans le puisard 4, se déposent, suite à leur gravité, sur le fond de la chambre 10, qui se trouve en état de calme, en passant par la cuve 3, par intermédiaire de l'ouverture 18 du filtre 7, à travers le filtre 16 à grandes mailles et suivant le tube de liaison 14. Selon un aspect de l'invention, essentiellement en correspondance avec la bouche de sortie 17 du tube de liaison 14, est prévu au moins un déflecteur ou analogue, qui s'étend vers le bas, dans la chambre 10, en étant incliné par rapport à l'axe du tube de liaison 14 Comme cela est évident pour l'homme de l'art, l'angle d'inclinaison X du déflecteur 15 peut présenter une valeur susceptible de varier en fonction des dimensions générales du circuit de vidange de la machine, en particulier du débit de la pompe de vidange 11 et des dimensions de la chambre 10, afin d'obtenir les meilleures performances possibles, comme décrit par la suite Par exemple, le déflecteur 15 est orienté vers la surface latérale de la chambre 10, avec un angle d'inclinaison X d'à peu près 60 par rapport à l'axe du tube 14 En outre, de préférence, le déflecteur 15 est orienté vers une zone de la chambre 10, éloignée de sa liaison avec l'aspiration de la pompe de vidange 11. Cependant, durant les phases de vidange, la pompe 11 aspire l'eau du tube de liaison 14 avec un écoulement qui, dévié par le déflecteur 15 de façon appropriée, est incliné à l'intérieur de la chambre de tranquillisation 10, vers une zone latérale de la chambre même Dans cette dernière, il se crée donc un mouvement de turbulence (représenté par les flèches sur la figure 2), qui concerne pratiquement toute la surface du fond de la chambre 10 et qui entraîne donc, -vers la vidange, pratiquement toute la saleté déposée précédemment dans la chambre même. Selon un autre aspect de l'invention, le déflecteur 15 s'étend, par exemple, depuis le bord de là bouche de sortie 17, selon une surface qui, en projection orthogonale, est égale ou inférieure à la moitié de la section de la bouche 17 même De cette manière, comme il a également été vérifié expérimentalement, le déflecteur 15 ne crée pratiquement aucun obstacle au dépôt des particules de saleté, dans la chambre, qui proviennent du tube de liaison 14 En outre, durant les phases de vidange, la saleté éventuellement déposée sur le déflecteur 15 est éliminée grâce à l'écoulement d'eau provenant du tube vertical 14 et, vient toucher le déflecteur 15 incliné avec une pression relativement élevée Ainsi, ce dernier se révèle avantageusement être autonettoyant. Comme on l'a déjà dit, l'homme de l'art peut facilement déterminer l'angle d'inclinaison le plus approprié du déflecteur 15, selon les nécessités, en. tenant comipte du fait que l'écoulement, arrivant directement dans la chambre 10, va être déterminé par la composante verticale qui passe à travers la section de la bouche de sortie 17 ne concernant pas le déflecteur , ainsi que par la composante déviée par le déflecteur même. A ce propos, il peut être prévu des moyens déflecteurs 15 de différents types, comprenant par exemple un déflecteur profilé de façon appropriée, par exemple arqué, et/ou plusieurs déflecteurs combinés pour obtenir l'écoulement souhaité. Bien sûr, la machine à laver la vaisselle décrite peut subir d'autres modifications rentrant dans le champ de l'invention Par exemple, en fonction de la forme de la chambre de tranquillisation 10, les moyens déflecteurs 15 peuvent être orientés de façon différente autour d'un axe vertical, afin de créer, dans la chambre même, un écoulement turbulant, présentant la configuration la plus appropriée pour retirer, durant les phases de vidange, la majeure partie possible des particules de saleté y étant déposées. REVENDICATIONS 1 Machine à laver la vaisselle dotée d'un circuit de vidange du fluide fonctionnel, comprenant une cuve de lavage qui communique avec l'aspiration d'une pompe de vidange, par l'intermédiaire d'un tube de liaison sensiblement vertical, présentant une bouche de sortie reliée à une chambre de tranquillisation inférieure, reliée à son tour à ladite aspiration, caractérisée par le fait que, sensiblement en correspondance avec ladite bouche de sortie ( 17), il est prévu des moyens déflecteurs ( 15) qui s'étendent à l'intérieur de ladite chambre ( 10) et qui sont inclinés par rapport à l'axe dudit tube de liaison ( 14). 2 Machine à laver la vaisselle selon la revendication 1, caractérisée par le fait que lesdits moyens déflecteurs ( 15) sont orientés vers une zone de ladite chambre ( 10), éloignée de sa liaison avec l'aspiration de ladite pompe de vidange ( 11). 3 Machine à laver la vaisselle selon la revendication 1, caractérisée par le fait que lesdits moyens déflecteurs ( 15) s'étendent, en correspondance avec ladite bouche de sortie ( 17), selon une projection orthogonale égale ou inférieure à la moitié de la section de la bouche même.