FR 2665022 A1 19920124 FR 9109160 A 19910719 LAMPE A DECHARGE Cette invention concerne des lampes à décharge et, plus particulièrement, une lampe à décharge qui comporte des électrodes de décharge face à face dans un tube de verre fermé. Une lampe à décharge classique de ce type est construite selon la figure 1 Une paire de supports appelés sup- ports conducteurs 3 et 4 servant de conducteurs électriques sont encastrés dans un culot isolant 2, qui est une douille en résine synthétique moulée Les supports conducteurs 3 et 4 soutiennent une ampoule à décharge 5 Dans l'ampoule à décharge 5, une paire d'électrodes 6 sont maintenues face à face dans un tube en verre fermé 5 a Le tube en verre fermé a comporte des parties scellées par pincement 5 b aux deux extrémités, dans lesquelles sont serties des feuilles de molybdène 7 Les feuilles de molybdène 7 sont reliées à des fils conducteurs 8 qui s'étendent respectivement à partir des parties scellées par pincement 5 b Des supports métalliques 9 a et 9 b sont soudés sur les supports conducteurs 3 et 4 A l'extrémité arrière de l'ampoule à décharge, le fil conducteur 8 est soudé au support métallique 9 a, et à l'extrémité avant, la partie scellée par pincement 5 b de l'ampoule à décharge est maintenue par le support métallique 9 b. Dans la lampe à décharge classique ci-dessus décrite, étant donné que la partie scellée par pincement 5 b de l'ampoule à décharge 5 maintenue par le support métallique 9 b est de section rectangulaire, comme on le voit sur la figure 5, des contraintes ont tendance à se concentrer dans ses angles En outre, les tensions appliquées à la partie scellée par pincement 5 b lors de l'opération de scellement par pincement demeurent sous forme de contraintes initiales (contrainte résiduelles), de telle manière que les tensions internes créées dans la partie scellée par pincement 5 b lorsque celle-ci est maintenue par le support métallique 9 b augmentent en conséquence, avec pour résultat que la partie scellée par pincement présente un problème de faible durée de vie. Le support métallique 9 b est cintré suivant la configuration de la partie scellée par pincement 5 b à section rectangulaire, qui est remarquablement petite Il est assez difficile de former le support métallique 9 b par pliage d'une plaque de métal de cette matière Le support métallique 9 b ainsi formé est donc sujet à des erreurs de dimensions; c'est à dire que, parfois, la partie de maintien du support métallique 9 b est trop lâche ou trop serrée Etant donné que le support métallique 9 b et la partie scellée par pincement 5 b ont tous deux une section rectangulaire, ils ne peuvent pas tourner l'un par rapport à l'autre et il est, en conséquence, difficile d'ajuster la position de la zone de décharge de l'ampoule à décharge par rapport à l'élément réflecteur. Eu égard aux difficultés ci-dessus décrites qui sont liées à une lampe à décharge classique, un but de l'invention consiste à proposer une lampe à décharge dans laquelle le support métallique peut être aisément formé, l'ampoule à décharge ayant une longue durée de vie et pouvant facilement être réglée en position. Ce but ainsi que d'autres buts de l'invention sont atteints par une lampe à décharge dans laquelle une ampoule à décharge comprenant un globe de verre fermé, qui comporte des parties scellées par pincement s'étendant à partir des deux extrémités du globe en verre fermé, formées par le pincement d'un tube de verre cylindrique à proximité de ses deux extrémités, des électrodes de décharge situées face à face dans le globe de verre fermé, et des fils conducteurs dépassant de chacune des parties scellées par pincement, est reliée à un culot isolant, les parties scellées par pincement étant soutenues par des supports métalliques qui sont fixés à une paire de fils conducteurs, de longueur différente entre eux, et qui dépassent du culot isolant, dans lequel, suivant l'invention, la partie scellée par pincement présente un prolongement à son extrémité qui fait partie d'un tube ou d'un manchon de verre cylindrique de départ qui n'est pas scellé par pincement, et le prolongement est maintenu par un support métallique en forme de bande. Le prolongement de l'ampoule à décharge qui est maintenu par le support métallique fait partie du tube de verre cylindrique de départ qui est exempt de toute contrainte résiduelle étant donné qu'il n'est pas scellé par pincement En outre, étant donné que le prolongement a la forme d'un cylindre de section circulaire, il renferme peu de tensions par rapport à un prolongement sous forme de tube de section rectangulaire Les tensions internes dues au maintien du prolongement par le support métallique sont faibles. La partie du support métallique qui maintient l'ampoule est formée de manière à coïncider, du point de vue de la configuration, avec la paroi cylindrique externe du prolongement de l'ampoule à décharge Par conséquent, la partie de maintien de l'ampoule peut être formée aisément par comparaison avec une partie de maintien d'ampoule de section rectangulaire. Etant donné que la partie du support métallique qui maintient l'ampoule et le prolongement de l'ampoule à décharge sont de section circulaire, l'ampoule à décharge peut tourner par rapport au support métallique et, par conséquent, la position de l'ampoule à décharge peut être aisément ajustée par rapport à l'élément réflecteur. Ce but ainsi que d'autres buts de l'invention sont en outre atteints par un lampe à décharge, dans laquelle une ampoule à décharge qui est formée par pincement d'un tube de verre de manière à former un globe de verre fermé en tant que zone de décharge sensiblement dans la zone médiane de celui-ci, et dans lequel les électrodes de décharge sont placées face à face, est soutenue à ses deux extrémités par des supports métalliques soudés sur un court support conducteur et un long support conducteur qui dépassent d'un culot isolant, de telle manière que les supports conducteurs soient parallèles entre eux, avec une distance prédéterminée entre eux, et parallèles à l'axe de décharge de l'ampoule, dans laquelle suivant l'invention, le support métallique propre à soutenir l'extrémité arrière de l'ampoule à décharge présente une partie de maintien de l'ampoule à décharge qui est cintrée, et la partie de l'extrémité arrière de l'ampoule à décharge qui est maintenue par la partie du support métallique qui maintient l'ampoule à décharge est de section circulaire. Etant donné que la partie d'extrémité arrière de l'ampoule à décharge, qui fait partie du tube de verre de départ et qui est de section circulaire, est maintenue par la partie cintrée du support métallique qui maintient l'ampoule à décharge, il y a rarement une concentration des contraintes dans cette partie, contrairement à la technique antérieure dans laquelle l'élément correspondant est de section rectangulaire La durée de vie de l'ampoule est donc considérablement améliorée. En outre, étant donné que la partie du support métallique qui maintient l'ampoule à décharge est cintrée, le support métallique peut être plus facilement fabriqué qu'un support métallique classique comportant une partie de maintien de l'ampoule à décharge de section rectangulaire. La partie du support métallique qui maintient l'ampoule à décharge et la partie de l'ampoule à décharge qu'elle contient sont toutes deux de section circulaire et, par conséquent, elles peuvent tourner l'une par rapport à l'autre. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre d'exemple en référence aux dessins annexés, sur lesquels: La figure 1 est une vue latérale, avec des parties en coupe montrant une lampe à décharge classique; La figure 2 est une vue en perspective des éléments essentiels de la lampe à décharge classique de la figure 1; La figure 3 est une vue en perspective, avec des parties en coupe, montrant un premier mode de réalisation d'une lampe à décharge suivant l'invention; La figure 4 est une vue en coupe longitudinale de la lampe à décharge de la figure 3; La figure 5 est une vue en coupe transversale suivant selon la ligne III-III de la figure 4; La figure 6 est une vue en perspective montrant une lampe à décharge suivant un second mode de réalisation de l'invention; La figure 7 est une vue longitudinale en coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 8, montrant la lampe à décharge de la figure 6; La figure 8 est une vue en coupe transversale suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7; La figure 9 est une vue en perspective du support métallique propre à soutenir la partie d'extrémité arrière d'une ampoule à décharge; La figure 10 est une vue en perspective d'un support métallique propre à soutenir la partie d'extrémité avant de l'ampoule à décharge; et La figure 11 est une vue en perspective, avec des parties en coupe, montrant une disposition d'une partie scellée par pincement d'une lampe à décharge suivant l'invention. Une lampe à décharge suivant un premier mode de réalisation préféré de l'invention va être décrite, en se référant aux figures 3 à 5. La figure 3 est une vue en perspective, avec des parties en coupe, montrant la lampe à décharge suivant l'invention, la figure 4 est une vue en coupe longitudinale de la lampe à décharge et la figure 5 est une vue en coupe transversale suivant la ligne III-III de la figure 4. La lampe à décharge du premier mode de réalisation de l'invention, telle que représentée sur les figures 3 à 5, comprend une partie d'émission de lumière, à savoir une ampoule à décharge 10, des supports conducteurs 22 et 24 dépassant d'un culot isolant 20 pour soutenir l'ampoule à décharge 10, et un globe de protection contre les rayons ultraviolets 40 qui entoure l'ampoule à décharge 10. L'ampoule à décharge 10 est conçue comme suit: un tube en verre quartzeux de forme cylindrique est pincé à proximité de ses deux extrémités de manière à former un globe de verre fermé 12 comportant des parties scellées par pincement 13 a et 13 b à ses extrémités opposées, définissant ainsi un espace de décharge électrique Les parties scellées par pincement 13 a et 13 b sont chacune rectangulaire en coupe longitudinale et le globe de verre fermé 12 est elliptique en coupe longitudinale Un gaz rare d'amorçage, du mercure et un halogénure métallique sont enfermés hermétiquement dans le globe de verre 12 La partie scellée par pincement 13 a est solidaire d'un prolongement 14 sous forme de tube ou manchon cylindrique qui n'est pas scellé par pincement C'est à dire que le prolongement cylindrique 14 n'est pas scellé par pincement lors du formage à chaud du globe de verre 12 à partir du tube ou manchon cylindrique de départ de telle manière qu'il n'existe ni contraintes résiduelles ni déformations d'origine thermique dans le prolongement cylindrique 14 Le prolongement 14 est maintenu par un support métallique 30 (décrit dans la suite) Des électrodes de décharge 15 a et b en tungstène sont placées dans l'espace de décharge électrique de telle manière qu'elles soient face à face. Les électrodes de décharge 15 a et 15 b sont reliées à des feuilles de molybdène 16 a et 16 b serties respectivement dans les parties scellées par pincement 13 a et 13 b Les autres extrémités des feuilles de molybdène 16 a et 16 b sont reliées respectivement à des fils conducteurs 18 a et 18 b qui dépassent respectivement des parties scellées par pincement 13 a et 13 b Le support conducteur 22 est plus court que le support conducteur 24 Les supports conducteurs 22 et 24 sont encastrés dans le culot isolant de telle manière qu'ils fassent saillie depuis l'avant du culot 20 Les supports conducteurs 22 et 24 soutiennent ainsi l'ampoule à décharge 10 aux deux extrémités par l'intermédiaires de supports métalliques 30 et 32. Le culot isolant 20 est fait d'une résine synthétique, telle que le PPS (Polyphénylsiloxane) Une broche plate de connexion 23 est fixée au support conducteur 22 par soudage par points de telle manière qu'elle fasse saillie à partir de la face arrière du culot isolant 20, tandis qu'une broche de connexion en L 25 est soudée au plasma sur le support conducteur 24 de telle manière qu'elle fasse saillie à partir de la face arrière du culot 20. Le support métallique 30 est formé comme suit: la partie médiane d'une plaque de métal en forme de bande de largeur prédéterminée est pliée pour constituer une partie cintrée de maintien de l'ampoule 30 a Les autres parties, à savoir les deux parties d'extrémité de la plaque de métal, sont laissées telles qu'elles et elles constituent des parties de bride 30 b et 30 b plates Lorsque les parties de bride 30 b et 30 b sont mises l'une contre l'autre, le prolongement 14 de l'ampoule à décharge est maintenu par la partie de maintien de l'ampoule 30 a Les parties de bride 30 b et 30 b sont alors fixées sur la partie d'extrémité du support conducteur 30 par soudage par points L'ampoule à décharge 10 peut donc coulisser dans le sens axial (vers la droite ou vers la gauche sur la figure 3) par rapport à la partie de maintien de l'ampoule 30 a, ou bien elle peut tourner par rapport à son axe; c'est à dire que la zone de décharge de l'ampoule à décharge 10 peut être positionnée de façon adéquate par rapport à l'élément réflecteur (non représenté). Le fil conducteur arrière 18 a qui s'étend à partir du prolongement 14 de l'ampoule à décharge est soudé par points sur le support métallique 30 Le support métallique 32 soutenant la partie d'extrémité avant de l'ampoule à décharge 10 est également formé par pliage d'une plaque de métal en forme de bande de largeur prédéterminée Pour ce faire, une extrémité de la plaque de métal en bande est serrée sur la partie d'extrémité du support conducteur 24 et soudée par points sur celle ci, tandis que l'autre extrémité est repliée pour maintenir le fil conducteur avant 18 b et soudée sur celui-ci. Sur les figures 3 à 5, la référence 26 désigne un cylindre isolant en céramique anti-décharge placé sur la partie de base 24 a du support conducteur 24. Le culot isolant 20 comporte un emboîtage 27 présentant une section en L sur sa face avant L'emboîtage 27 comporte une rainure annulaire 28 pour le montage du globe, dans laquelle s'engage le rebord extérieur 41 du globe de protection contre les rayons ultraviolets 40 (décrit plus loin en détail) Un joint torique 29 est monté dans la rainure de montage 28 de manière à maintenir élastiquement le rebord extérieur 41 du globe 40. L'emboîtage 27 est monté sur le culot 20 comme suit: tout d'abord, le rebord extérieur 41 du globe 40 est placé sur le joint torique 29 Ensuite le joint torique 29 étant comprimé, un élément annulaire à section en L destiné à former l'emboîtage 27 est soudé par ultrasons sur la face frontale du culot 20. La référence 40 désigne le globe de protection contre les ultraviolets ci-dessus mentionné, qui est fermé à l'extrémité avant à la manière d'une coupe Le globe 40 est monté fermement sur le culot isolant, et renferme les supports conducteurs 22 et 24 et l'ampoule à décharge 10. Le rebord extérieur 41 ci-dessus mentionné s'étend à partir du bord de l'ouverture du globe 40 de manière à s'engager dans la rainure 28 destinée au montage du globe 40 Le globe 40 est revêtu d'une pellicule 44 de Zn O pour la protection contre les rayons ultraviolets Par conséquent, lorsque le globe 40 est fixé sur le culot 20, la pellicule 44 de protection contre les rayons ultraviolets recouvre l'ampoule à décharge 10 de telle manière qu'elle absorbe les rayons ultraviolets produits par l'ampoule à décharge lors de l'émission de lumière, ainsi, seule la lumière visible d'o les rayons ultraviolets ont été éliminés, peut sortir du globe 40 Afin de réduire à zéro le facteur de transmission des rayons ultraviolets de longueur d'onde inférieure à 370 nm, la pellicule de protection devrait avoir au moins 1,6 pm d'épaisseur Afin d'éviter que la pellicule ne se détache du globe, il est souhaitable que cette épaisseur soit de 5 pm ou moins La gamme de longueurs d'onde des rayons ultraviolets qui peut être arrêtée dépend de la température ambiante du globe (la gamme de longueur d'ondes se déplaçant vers les grandes longueurs d'onde à mesure que la température augmente) Par conséquent, l'épaisseur de la pellicule est fixée à une valeur à laquelle les rayons ultraviolets de 370 à 380 nm de longueur d'onde, ou moins, peuvent être arrêtés. La pellicule de protection contre les rayons ultraviolets peut être formée par l'immersion, dépôt sous vide, projection ou autre procédé de revêtement adéquat Si le procédé d'immersion est utilisé, l'épaisseur de la pellicule de protection peut être ajustée en modifiant la vitesse d'extraction du globe hors de la solution de revêtement, ou, en modifiant le nombre d'immersions du globe dans la solution Si le procédé de dépôt sous vide est utilisé, l'épaisseur de la pellicule peut être ajustée en modifiant la fréquence du dépôt sous vide Si l'on choisit la projection, l'épaisseur de la pellicule peut être ajustée en modifiant la fréquence de projection de la -solution de revêtement. Sur les figure 3 à 5, la référence 50 désigne un trou d'aération 50 formé dans un culot isolant 20 Le trou 50 fait communiquer l'espace autour de l'ampoule à décharge dans le globe 40 avec l'extérieur pour accélérer la convection de l'air dans le globe 40 et l'écoulement de l'air à l'entrée et à la sortie du globe 40, ce qui permet d'améliorer la radiation thermique du globe La formation du trou d'aération 50 dans la culot isolant 20 augmente la densité de matière des parties du culot isolant situées à proximité du trou d'aération 50, de telle manière que la rigidité diélectrique du culot isolant 20 est améliorée entre l'ensemble conducteur A constitué de la broche 23 et du support conducteur 22 et l'ensemble conducteur B constitué de la broche 25 et du support conducteur 24, ce qui prévient toute décharge électrique entre les deux ensembles conducteurs A et B. Sur les figures 3 à 5, la référence 52 désigne des saillies formées sur la face avant de la partie périphérique de culot isolant 20 pour positionner la lampe (à décharge) dans le sens axial Plus précisément, les saillies 44 viennent en butée contre la paroi dans laquelle est formée l'ouverture de montage de la lampe (non représentée), pour déterminer ainsi la position de la lampe dans le sens de l'axe. En outre, sur, sur les figures 3 à 5, la référence 54 désigne une fente de positionnement circonférentiel formée il dans la partie périphérique du culot isolant 20 Lorsque la lampe (à décharge) est engagée dans l'ouverture de montage de la lampe (non représentée), la fente 54 entre en contact avec une saillie formée sur le côté de l'ouverture de montage de la lampe pour déterminer de manière fixe la position de la lampe dans le sens circonférentiel. Comme décrit ci-dessus, dans la lampe à décharge suivant l'invention, le prolongement de l'ampoule à décharge qui est maintenu par le support métallique est exempt de toute contrainte résiduelle étant donné qu'il n'est pas scellé par pincement et qu'il a la forme d'un tube de section circulaire, qui comporte peu de tensions par rapport à un prolongement de section rectangulaire En conséquence, le maintien du prolongement par le support métallique soumet le prolongement à moins de contraintes et son endommagement est ainsi évité; c'est à dire que la durée de vie de l'ampoule à décharge est améliorée. La partie du support métallique qui maintient l'ampoule est formée de manière à coïncider, du point de vue de la configuration, avec la paroi cylindrique extérieure du prolongement de l'ampoule à décharge La partie de maintien de l'ampoule peut donc être aisément formée par rapport à une partie de maintien de section rectangulaire La fabrication du support métallique et, par conséquent de la lampe à décharge, est donc aisée. Etant donné que la partie du support métallique qui maintient l'ampoule et le prolongement de l'ampoule à décharge sont de section circulaire, la position de l'ampoule à décharge peut aisément être ajustée par rapport à l'élément réflecteur. Une lampe à décharge suivant un second mode de réalisation de l'invention va être décrite, en se référant aux figures 6 à 10. La figure 6 est une vue en perspective, avec des parties en coupe montrant la lampe à décharge suivant l'invention La figure 7 est une vue en coupe longitudinale de la lampe à décharge La figure 8 est une vue en coupe transversale suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7 La figure 9 est une vue en perspective, en agrandissement, d'un support métallique propre à soutenir la partie d'extrémité arrière de l'ampoule à décharge La figure 10 est une vue en perspective d'un support métallique propre à soutenir la partie d'extrémité avant de l'ampoule à décharge. La lampe à décharge suivant ce mode de réalisation de l'invention, telle que représentée sur ces figures, comprend une partie d'émission de lumière, à savoir une ampoule à décharge 110, des supports conducteurs 122 et 124 dépassant d'un culot isolant 120, les supports conducteurs servant de conducteurs électriques et soutenant l'ampoule à décharge 110, des supports métalliques 130 et 140 fixés sur les supports conducteurs 122 et 124, respectivement, pour soutenir directement l'ampoule à décharge 110, et un globe de protection contre les rayons ultraviolets 160 renfermant l'ampoule à décharge 110 et les éléments de support de l'ampoule 122, 124, 130 et 140. L'ampoule à décharge 110 est construite comme suit un tube de verre quartzeux de forme cylindrique est pincé à proximité de ses deux extrémités de manière à former un globe de verre fermé 112 comportant des parties scellées par pincement 113 a et 113 b à ses deux extrémités Le globe de verre fermé 112 définit un espace de décharge électrique Les parties scellées par pincement 113 a et 113 b sont chacune de section longitudinale rectangulaire, et le globe de verre fermé 112 est de section longitudinale elliptique Un gaz rare d'amorçage, du mercure et un halogénure métallique sont enfermés hermétiquement dans le globe de verre 112 La partie scellée par pincement 113 a présente un prolongement 114 sous forme de tube ou manchon cylindrique qui n'est pas scellé par pincement Le prolongement 114 est maintenu par un support métallique Des électrodes de décharge 115 a et 115 b en tungstène sont placées dans l'espace de décharge électrique de telle manière qu'elles soient face à face Les électrodes de décharge 115 a et 115 b sont reliées à des feuilles de molybdène 116 a et 116 b qui sont serties respectivement dans les parties scellées par pincement 113 a et 113 b Les autres extrémités des feuilles de molybdène 116 a et 116 b sont reliées respectivement à des fils conducteurs 118 a et 118 b qui dépassent respectivement des extrémités des parties scellées par pincement 113 a et 113 b Un support conducteur court 122 et un support conducteur long 124 sont incorporés dans le culot isolant 120 de façon à s'étendre en direction de l'avant du culot 120 Les supports conducteurs 122 et 124 soutiennent l'ampoule de décharge 110 aux deux extrémités par l'intermédiaire des supports métalliques 130 et 140. Les supports conducteurs 122 et 124 ont un écart prédéterminé entre eux; c'est à dire qu'ils sont parallèles l'un à l'autre et que l'axe de décharge L (qui passe par les électrodes 115 a et 115 b) de l'ampoule à décharge 110 est donc parallèle aux supports conducteurs 122 et 124 Le culot isolant 120 est fait d'une résine synthétique, telle que le PPS Une broche de connexion plate 123 est fixée au support conducteur 122 par soudage par points, de telle manière qu'elle fasse saillie à partir de la face arrière du culot isolant 120, tandis qu'une broche de connexion en L 125 est soudée au plasma sur le support conducteur 124, de telle manière qu'elle fasse saillie à partir de la face arrière du culot 120. Sur les figures 6 et 7, la référence 127 désigne un trou traversant oblong formé dans la partie centrale du culot isolant 120 de manière à isoler les broches 123 et l'une de l'autre La formation du trou traversant oblong 127 a pour résultat une augmentation de la densité de matière de la partie centrale du culot isolant 120 à proximité du trou traversant 127 C'est à dire que la rigidité diélectrique du culot isolant 120 est améliorée entre l'ensemble conducteur constitué de la broche 123 et du support conducteur 122 et l'ensemble conducteur constitué de la broche 125 et du support conducteur 124, ce qui prévient toute décharge électrique entre eux En outre, sur les figures 6 et 7, la référence 126 désigne un cylindre isolant anti- décharge qui recouvre la partie de base 124 a du support conducteur 124. Le support métallique 130 soutenant la partie d'extrémité arrière da l'ampoule à décharge 110 est montré en détail sur la figure 9 Le support métallique 130 est formé par pliage d'une tôle métallique mince de configuration prédéterminée, de telle manière qu'elle présente une partie de serrage 132 du support conducteur sensiblement en forme de U et une partie de maintien 134 de l'ampoule qui est sensiblement cintrée La partie de serrage 132 du support conducteur est soudée par points sur l'extrémité du support conducteur 122 Sur la figure 9, la référence 135 désigne une paire de prolongements en forme de plaque qui s'étendent à partir des deux extrémités de la partie de maintien 134 de l'ampoule Une saillie 136 est formée sur l'une des surfaces des prolongements en forme de plaque 135 et 135 Les prolongements 135 sont soudés ensemble par points au niveau de la saillie 136 pour amener la partie de maintien 134 de l'ampoule à maintenir l'ampoule à décharge 110 Comme décrit ci- dessus, la partie de serrage 132 du support conducteur est en forme de U; c'est à dire qu'elle présente deux parties sensiblement parallèles dont l'une, à savoir un prolongement en forme de plaque 133 dirigé vers le bas, s'étend pour venir en face de la partie de maintien 134 de l'ampoule Le prolongement en forme de plaque 133 dirigé vers le bas comporte une bande verticale convexe 133 a sur laquelle est soudé par points le fil conducteur arrière 118 a qui dépasse du prolongement 114 de l'ampoule à décharge 110. Comme décrit ci-dessus, le prolongement 114 de l'ampoule à décharge 110 est retenu par la partie 134 du support métallique 130 qui maintient l'ampoule Par conséquent, l'ampoule à décharge peut non seulement coulisser par rapport à la partie de maintien 134 dans le sens axial (vers la droite et vers la gauche sur la figure 6) mais elle peut aussi tourner facilement par rapport à son axe. La lampe à décharge est insérée dans une ouverture de montage de lampe 172 formée dans un élément réflecteur ( 170 sur la figure 7) lorsqu'elle est en service Lors de cette opération, la lampe à décharge est positionnée par rapport à l'élément réflecteur 170 avec pour référence la périphérie 121 du culot isolant, qui définit un anneau de réglage Etant donné que l'ampoule à décharge 110 peut coulisser par rapport à la partie 134 du support métallique qui maintient l'ampoule, la position de la zone de décharge (le globe de verre fermé) de l'ampoule à décharge est facile à régler et, en particulier, sa position angulaire peut aisément être ajustée. L'autre support métallique 140 propre à soutenir la partie d'extrémité avant de l'ampoule à décharge 110 est montré en détail sur la figure 10 Le support métallique est formé par pliage d'une plaque de métal en bande de largeur prédéterminée de telle manière qu'elle présente une partie de serrage 142 pour le support conducteur et une partie de serrage 144 pour le fil conducteur La partie de serrage 142 pour le support conducteur est soudée par points à la partie d'extrémité du support conducteur 124. La partie de serrage 144 pour le fil conducteur se compose de deux plaques 145 et 146 face à face Une bande horizontale concave 145 a et une bande verticale convexe 146 a sont formées sur les faces opposées respectives des plaques 145 et 146 Le fil conducteur 118 b, maintenu dans la bande horizontale concave 145 a, est soudé par points sur la partie de serrage 144 du fil conducteur. Un disque en céramique 150 est prévu sur la face avant du culot isolant 120 Le disque en céramique 150 comporte une rainure annulaire 151 dans sa face avant, dans laquelle s'engage un globe de protection contre les rayons ultraviolets 160 (décrit plus loin) Le disque en céramique est maintenu en butée contre le culot 120 par enfoncement des extrémités avant de deux rivets 154, qui sont incorporés dans le culot 120 par insertion lors du moulage de telle manière qu'ils dépassent de la face avant du culot 120, et un élément de fixation à pression 156 monté sur le support conducteur 122 sert à fixer fermement le disque de céramique 150 sur le culot isolant 120. Le globe de protection contre les rayons ultraviolets , qui a la forme d'un cylindre en verre, est fixé sur la rainure annulaire 152 du disque 150 au moyen d'un adhésif minéral de manière à entourer les supports conducteurs 122 et 124 et l'ampoule à décharge 110 Afin d'assurer l'adhérence du globe 160 sur le disque 150, il est souhaitable que le globe 160 et le disque 150 aient un coefficient de dilatation thermique sensiblement égal Par conséquent, le globe 160 est fait en verre de borosilicate (coefficient de dilatation thermique: 32,5 x 10- 7 / C), et le disque 150 en mullite (coefficient de dilatation thermique: 36 x 10-7 / OC) La paroi extérieure du globe est revêtue d'une pellicule de Zn O ou autre pour la protection contre les rayons ultraviolets, qui arrête efficacement les rayons ultraviolets ayant une longueur d'onde de 380 nm ou moins, qui peuvent présenter un risque pour la santé Par conséquent, lorsque la lumière produite par l'ampoule à décharge 110 traverse le globe de protection les rayons ultraviolets ayant une longueur d'onde inférieure à 380 nm sont arrêtés; c'est-à- dire que seule la lumière visible, d'o ont été éliminés les rayons ultraviolets potentiellement dangereux, peut sortir du globe 160. Sur les figures 6 à 8, la référence 128 désigne des saillies formées sur la face avant de la partie périphérique du culot isolant 120, servant à positionner la lampe (à décharge) Plus précisément, les saillies 128 viennent en butée contre la paroi dans laquelle est formée l'ouverture de montage 170 de la lampe, fixant ainsi la position de la lampe dans le sens axial. En outre, sur les figures 6 à 8, la référence 129 désigne une fente de positionnement circonférentiel formée dans la partie périphérique 121 (l'anneau de réglage) du culot isolant 120 Lorsque la lampe (à décharge) est engagée dans l'ouverture de montage 170 de la lampe, la fente 129 coopère avec une saillie (non représentée) formée sur le côté de l'ouverture de montage pour fixer la position de la lampe dans le sens circonférentiel. Dans le mode de réalisation ci-dessus décrit, la partie scellée par pincement 113 a présente le prolongement 114 en forme de cylindre de section circulaire qui n'est pas scellé par pincement, et le prolongement est maintenu par le support métallique 130 Du fait que le prolongement 114 n'est pas pincé, il présente moins de contraintes résiduelles que la partie scellée par pincement 113 a En outre, la concentration de contraintes est faible dans le prolongement 114 puisqu'il est circulaire, par opposition à une section rectangulaire La durée de vie du prolongement 114 soutenu par le support métallique 130 est ainsi améliorée. D'autre part, la partie scellée par pincement 113 a de section rectangulaire peut présenter sa zone scellée par pincement comme son prolongement Dans ce cas, la prolongement est de section transversale circulaire de manière à être maintenu par le support métallique 130 En outre, la partie scellée par pincement elle-même peut être cylindrique et de section transversale circulaire, comme représenté en tant que partie cylindrique scellée par pincement 213 a sur la figure 11, si bien qu'elle est directement maintenue par le support métallique 130 Dans ce cas, le prolongement cylindrique est partiellement disposé sur la partie de celle-ci Dans chaque cas, la partie que le support métallique doit maintenir est de section circulaire et sa durée de vie intrinsèque est donc supérieure à celle d'une partie scellée par pincement de section rectangulaire qui est sujette à une concentration de contraintes. Comme décrit ci-dessus, dans la lampe à décharge suivant l'invention, la concentration de contraintes dans la partie de l'ampoule à décharge maintenue par le support métallique est largement éliminée, du fait que cette partie est de section circulaire au lieu d'être rectangulaire Par conséquent, cette partie de l'ampoule est protégée contre tout dommage; c'est-à-dire que l'ampoule à décharge a une durée de vie considérablement améliorée. La partie du support métallique qui maintient l'ampoule est cintrée Par conséquent, elle peut être aisément formée par rapport à une partie de maintien d'ampoule de section rectangulaire Le support métallique, et en conséquence la lampe à décharge, peuvent donc être facilement fabriqués. Etant donné que la partie du support métallique qui maintient l'ampoule, et la partie de l'ampoule à décharge qu'elle maintient sont toutes deux de section circulaire, la position de l'ampoule à décharge peut être aisément ajustée par rapport à l'élément réflecteur. REVENDICATIONS 1 Lampe à décharge comprenant: une ampoule à décharge ( 10) comportant un globe de verre fermé ( 12) et des parties scellées par pincement ( 13 a, 13 b) s'étendant à partir des deux extrémités dudit globe de verre fermé formé par pincement d'un tube de verre cylindrique à ses deux extrémités, des électrodes de décharge ( 15 a, 15 b) disposées face à face dans ledit globe de verre fermé, un prolongement cylindrique ( 14) qui fait partie dudit tube de verre cylindrique, et des premier et second fils conducteurs ( 18 a, 18 b) dépassant respectivement desdites parties scellées par pincement; un culot isolant ( 20); des premier et second supports conducteurs ( 22, 24) encastré dans ledit culot isolant et faisant saillie à partir d'une face dudit culot isolant, et des premier et second supports métalliques ( 30, 32) pour soutenir ladite ampoule à décharge ( 10) sur lesdits supports conducteurs ( 22, 24), ledit premier support métallique ( 30) se conformant audit prolongement cylindrique et soutenant ladite ampoule ( 10) sur ledit premier support conducteur ( 22) par l'intermédiaire dudit prolongement cylindrique, et ledit second support métallique ( 32) reliant ledit second fil conducteur ( 18 b) audit second support conducteur ( 24). 2 Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit prolongement cylindrique ( 14) est situé sensiblement à l'extrémité de l'une desdites parties scellées par pincement ( 13 a, 13 b). 3 Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit prolongement cylindrique ( 14) est placé en partie sur l'une desdites parties scellées par pincement ( 13 a, 13 b). 4 Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit prolongement cylindrique ( 14) fait partie de l'une desdites parties scellées par pincement ( 13 a, 13 b). Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit prolongement cylindrique ( 14) est placé dans une partie centrale de l'une desdites parties scellées par pincement ( 13 a, 13 b). 6 Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un culot en céramique fixé sur ladite surface dudit culot isolant ( 20). 7 Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit culot isolant ( 20) est formé de résine moulée, ledit culot isolant présentant un trou axial traversant ( 50) formé lors du moulage dudit culot. 8 Lampe à décharge comprenant: une ampoule à décharge ( 110) comportant: un globe de verre fermé ( 112) et des parties scellées par pincement ( 113 a, 113 b) s'étendent à partir des deux extrémités dudit globe de verre fermé formé par le pincement d'un tube de verre cylindrique à ses deux extrémités; des électrodes de décharge ( 115 a, 115 b) disposées face à face dans ledit globe de verre fermé; un prolongement ( 114) situé sensiblement à une extrémité de l'une desdites parties scellées par pincement ( 113 a, 113 b); et des premier et second fils conducteurs ( 118 a, 118 b) dépassant respectivement desdites parties scellées par pincement; un culot isolant ( 20); des premier et second supports conducteurs ( 122, 124) encastrés dans ledit culot isolant ( 120) et faisant saillie à partir d'une face dudit culot isolant; et des premier et second supports métalliques ( 130, 140) pour supporter ladite ampoule à décharge ( 110) sur lesdits supports conducteurs ( 122, 124), ledit premier support métallique ( 130) comportant une bande métallique présentant une partie centrale cylindrique pour recevoir en coulissement et en rotation ledit prolongement ( 114) de ladite ampoule à décharge et soutenir ladite ampoule ( 110) sur ledit premier support conducteur ( 122) par l'intermédiaire dudit prolongement ( 114), et ledit second support métallique ( 140) reliant ledit second fil conducteur ( 118 b) audit second support conducteur ( 124). 9 Lampe à décharge suivant la revendication 8, caractérisée en ce que ledit premier support métallique ( 130) comprend en outre des parties en forme de plaque dont les extrémités opposées sont mises l'une contre l'autre et soudées par points sur ledit premier support conducteur ( 122). Lampe à décharge suivant la revendication 8, caractérisée en ce que ledit premier support métallique ( 130) comprend en outre une plaque métallique formée et pliée de manière à constituer une partie de serrage ( 132) sensiblement en forme de U pour le support conducteur, et une partie de maintien ( 134) sensiblement cintrée pour l'ampoule, ladite partie de serrage pour le support conducteur étant soudée par points sur ledit premier support conducteur ( 122), et ladite partie de maintien de l'ampoule se conformant audit prolongement cylindrique ( 114) et le recevant. 11 Lampe à décharge suivant la revendication 10, caractérisée en ce que ladite partie de maintien ( 134) de l'ampoule comporte une paire de prolongements ( 135, 135) en forme de plaque qui s'étendent à partir des deux extrémités de ladite partie de maintien de l'ampoule, une saillie ( 136) étant formée sur une face de l'un desdits prolongements en forme de plaque, lesdits prolongements en forme de plaque étant soudés ensemble par points au niveau de ladite saillie ( 136). 12 Lampe à décharge suivant la revendication 10, caractérisée en ce que ladite partie de serrage en forme de U ( 132) pour le support conducteur comporte deux parties sensiblement parallèles, dont l'une s'étend pour venir en face de ladite partie de maintien ( 134) de l'ampoule, cette partie ( 133) desdites parties parallèles de ladite partie de serrage ( 132) du support conducteur présentant une bande verticale convexe ( 133 a) sur laquelle est soudé par points ledit premier fil conducteur ( 118 a). 13 Lampe à décharge suivant la revendication 8, caractérisée en ce que ledit second support métallique ( 140) comprend une plaque de métal en forme de bande pliée de manière à présenter une partie de serrage ( 142) pour le support conducteur et une partie de serrage ( 144) pour le fil conducteur, ladite partie de serrage ( 142) pour le support conducteur comportant deux parties de plaque ( 145, 146) face à face, lesdites parties de plaque présentant respectivement sur leurs surfaces opposées une bande horizontale concave ( 145 a) et une bande verticale convexe ( 146 a), ledit second fil conducteur ( 118 b) étant maintenu dans ladite bande horizontale concave et soudé par points sur ladite partie de serrage ( 144) du fil conducteur. 14 Lampe à décharge suivant la revendication 8, comprenant en outre un culot en céramique ( 150) fixé sur ladite surface dudit culot isolant ( 120). Lampe à décharge suivant la revendication 8, caractérisée en ce que ledit culot isolant ( 120) est fait de résine moulée, ledit culot isolant présentant un trou axial traversant ( 127) qui y est formé lors du moulage dudit culot.