FR 2664567 A1 19920117 FR 9108771 A 19910711 1 2664567 La présente invention concerne un dispositif pour remplir des conteneurs avec des bouillies, des pâtes ou des crèmes cosmétiques. Comme moyen de la technique antérieure permettant de remplir des conteneurs avec des bouillies cosmétiques, on a utilisé un système qu'on appelle à rétro-injection. Cela est dû au fait que dans ce procédé de remplissage de bouillie de la technique antérieure, la pression de remplissage (dans le conteneur) est aussi basse de 10 bars ou moins, ce qui conduit à une faible densité de remplissage Avec une densité de remplissage d'une valeur aussi faible, après le séchage de la matière remplissant le conteneur, celle-ci se rétracte et se détache du conteneur En outre, avec cette faible pression de remplissage, le solvant présent dans la bouillie ne peut en être enlevé, conduisant à des fluctuations de la densité de la matière de remplissage. En outre, après séchage du produit, on ne peut obtenir une dureté comparable à celle des produits obtenus par moulage de poudres sous pression. Par ailleurs, il existe un procédé de remplissage de cosmétiques en poudre Dans ce procédé, un cosmétique en poudre est fourni pour un remplissage à quantité constante ou un remplissage à quantité mesurée en utilisant un dispositif qu'on appelle généralement dispositif de moulage de poudre, et est comprimé par un procédé de compression mécanique en utilisant une presse hydraulique, une presse pneumatique, une presse à servo- commande, etc Cependant, de tels procédés de la technique antérieure ont les inconvénients suivants. Le procédé de mesure de la poudre est soumis à des fluctuations, et les conteneurs ne peuvent être remplis avec une quantité constante de poudre De plus, le procédé de remplissage de la poudre est également enclin à des fluctuations Plus précisément, la densité du remplissage est fluctuante, ce qui se traduit par des fluctuations de la dureté du produit et des variations 2 2664567 du genre d'emploi du produit lors de son utilisation En outre, au moment du moulage par compression, des poches d'air se forment dans le moulage, donnant naissance à un phénomène qu'on appelle à deux couches Cela constitue un inconvénient grave qui débouche sur la rupture ou la chute du moulage En outre, au moment du moulage sous compression et de la mesure, il y a une perte de 5 à 15 % de la poudre, ce qui n'est pas souhaitable au point de vue économique En outre, des irrégularités dans le remplissage et le moulage sont dues à l'introduction d'huile dans la poudre et réduisent de façon très importante le rendement de la fabrication (Si de l'huile est introduite dans une quantité de 20 % ou plus, il en résultera une impossibilité du remplissage). D'autres inconvénients sont les problèmes de pollution dans le local de moulage, la difficulté de nettoyer le corps du moule, un coût plus grand des équipements et une place occupée plus importante. La présente invention a pour objet de résoudre les problèmes précédents qui sont inhérents à la technique antérieure et propose un dispositif pour le remplissage de pâtes cosmétiques et un procédé de remplissage en utilisant ce dispositif, qu'on peut employer pour diverses formes de cosmétiques, qui peuvent assurer un remplissage des conteneurs avec des quantités constantes, avec une densité uniforme du remplissage et une dureté constante du produit, qui peuvent réduire les pertes du produit cosmétique, qui permettent la réduction des dimensions du dispositif lui-même, qui fournissent un rendement élevé de la fabrication convenant à une fabrication en série et permettent la réalisation d'environnements répondant à des normes d'hygiène pour la fabrication. Selon la présente invention, on prévoit un dispositif pour le remplissage de pâtes cosmétiques qui comprend: un moyen d'acheminement pour transporter un ou plusieurs conteneurs ayant un orifice de remplissage ménagé à la partie inférieure et ouvert à la partie supérieure et pour acheminer lesdits conteneurs avec l'orifice de remplissage dirigé vers le bas; un moyen de réception de pâte cosmétique pour recevoir la pâte devant remplir les conteneurs; un moyen d'extraction/décharge du type à auto-extraction/décharge afin d'extraire et de décharger la pâte cosmétique du moyen de réception de pâte vers l'extérieur et cela dans des quantités constantes; un moyen de remplissage disposé au-dessous des conteneurs transportés par l'élément d'acheminement du moyen d'acheminement et comportant une section à ajutagé de remplissage en regard des orifices de remplissage des conteneurs afin de fournir la pâte cosmétique provenant du moyen d'extraction/décharge, par l'intermédiaire de la section à ajutage de remplissage, vers des orifices de remplissage des conteneurs de manière à remplir ces derniers; et un moyen d'extraction disposé du côté sommet ouvert des conteneurs pour extraire un solvant présent dans la pâte cosmétique de manière à remplir les conteneurs. Les conteneurs peuvent être acheminés avec les orifices de remplissage dirigés vers le haut sur l'élément d'acheminement du moyen d'acheminement; le moyen de remplissage est disposé sur les conteneurs acheminés, et le moyen d'extraction peut être disposé au-dessous du côté ouvert des conteneurs. Le moyen d'acheminement peut être un système d'acheminement unidirectionnel utilisant une chaîne ou une bande comme moyen d'acheminement. Le moyen d'acheminement peut être un système d'acheminement à orbite circulaire utilisant un plateau tournant, le plateau tournant supportant un poste de travail pour fournir les conteneurs, un poste de travail pour vérifier s'il y a un conteneur et aussi pour vérifier si le conteneur se trouve dans une position erronée, un poste de travail pour exécuter le remplissage avec la pâte cosmétique et récupérer le solvant présent dans la pâte et un poste de travail pour prélever automatiquement les conteneurs renfermant le cosmétique qui s'est solidifié après le remplissage. Selon l'invention, on prévoit aussi un procédé de remplissage avec des pâtes cosmétiques utilisant un dispositif de remplissage de pâte cosmétique comportant: une étape d'extraction d'une pâte cosmétique en quantité constante à partir d'un moyen de réception de pâte cosmétique avec un moyen d'extraction/décharge du type auto- extraction/décharge; une étape d'acheminement d'un ou de plusieurs conteneurs comportant un orifice de remplissage pratiqué à la partie inférieure et ouvert à la partie supérieure, avec l'orifice de remplissage vers le haut ou vers le bas avec le moyen d'acheminement; une étape de décharge de la pâte cosmétique à partir du moyen d'extraction/décharge et dans la direction du moyen de remplissage; une étape de remplissage de conteneurs acheminés par le moyen d'acheminement avec la pâte cosmétique provenant d'une section à ajutage de remplissage prévue dans le moyen de remplissage par l'intermédiaire des orifices de remplissage des conteneurs; et une étape d'extraction du solvant présent dans la pâte cosmétique remplissant les conteneurs à partir du moyen d'extraction via un élément auxiliaire d'extraction de solvant tel qu'un papier ou une étoffe. Avec le dispositif et le procédé de la présente invention, les conteneurs comportant un orifice de remplissage formé à la partie inférieure et ouvert à la partie supérieure sont acheminés avec l'orifice vers le haut ou vers le bas par le moyen d'acheminement Le moyen d'extraction/décharge du type à auto- extraction/décharge procède à l'extraction d'un produit cosmétique sous forme de pâte ou analogue suivant des 2664567 quantités constantes à partir du moyen de réception du produit cosmétique Le moyen de remplissage qui est disposé au-dessous ou au- dessus du trajet d'acheminement du moyen d'acheminement fournit le produit cosmétique à partir du moyen d'extraction/décharge par l'intermédiaire de la section à ajutage de remplissage prévue dans le moyen de remplissage afin de remplir les conteneurs par l'intermédiaire de leurs orifices de remplissage Le moyen d'extraction exécute une opération d'extraction du solvant présent dans le produit cosmétique remplissant maintenant les conteneurs Cette opération d'extraction peut être effectuée via l'élément auxiliaire d'extraction de solvant qui présente une fonction de filtrage. Avec le procédé de la présente invention, l'acheminement des conteneurs par le moyen d'acheminement, l'extraction et la décharge de la pâte cosmétique, etc à partir du moyen de réception de produit cosmétique dans la direction de l'extérieur dans des quantités constantes par le moyen d'extraction/décharge, le remplissage des conteneurs avec le cosmétique par le moyen de remplissage et l'extraction du solvant présent dans le produit cosmétique peuvent être effectués de manière efficace et automatique et il est possible d'obtenir un produit avec une vitesse de remplissage constante, une densité de remplissage uniforme et une dureté constante. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels: La figure 1 est une élévation représentant un mode de réalisation du dispositif de la présente invention; La figure 2 est une vue en coupe, à grande échelle, prise le long de la ligne II-II de la figure 1; La figure 3 est une élévation, à grande échelle, du moyen de réception de produit cosmétique et du moyen d'extraction/décharge dans le mode de réalisation du dispositif; La figure 4 est une coupe, à grande échelle, du moyen de remplissage du dispositif; La figure 5 est une vue en plan, à grande échelle, d'un châssis de guidage et de conteneurs dans le dispositif; La figure 6 est une coupe partielle, à grande échelle, d'une partie du dispositif, dans laquelle les conteneurs sont remplis d'un produit cosmétique; Les figures 7 à 9 sont des vues partielles en coupe, à grande échelle, permettant d'expliquer le fonctionnement du moyen d'extraction/décharge; La figure 10 est une vue partielle en coupe, à grande échelle, représentant une modification d'une partie du dispositif, dans laquelle les conteneurs sont remplis du produit cosmétique, et La figure 1 l est une coupe, à grande échelle, représentant une modification du moyen d'extraction/décharge. En liaison avec la figure 1, on a représenté un dispositif 1 pour le remplissage avec des produits cosmétiques L'appareil comprend un moyen 50 de réception de produit cosmétique employant une trémie ouverte 2 et un moyen 60 d'extraction/décharge du type à extraction/décharge automatiques afin d'extraire et de décharger le produit cosmétique reçu dans le moyen 50 de réception de cosmétique suivant des quantités constantes par l'intermédiaire d'un tube de décharge 9 débouchant vers l'extérieur, ces moyens étant prévus sur une plaque horizontale 101 supportée par quatre piliers 100 s'élevant à partir de la base l A du dispositif 1. Sur la base l A, un moyen d'acheminement 111 A est disposé, qui comporte une paire de chaînes parallèles 111 comme éléments d'acheminement Plus spécialement, une paire de plaques latérales 112 a et 112 b s'élève à partir de la base l A sur le côté extérieur des quatre piliers 100, et les deux chaînes 111 passent autour de quatre pignons montés aux quatre angles des deux plaques latérales 112 a et 112 b et entraînés dans le sens de la flèche X de la figure 1 par un moyen d'entraînement (non représenté). Comme représenté en figure 5, les chaînes 111 comportent quatre éléments de crochet 122 afin d'accrocher un châssis rectangulaire de guidage 121 qui peut supporter quatre conteneurs 120, chacun ayant une forme cylindrique avec un fond, les éléments de crochet 122 étant prévus à des positions correspondant aux quatres angles du châssis de guidage 121 et étant destinés à supporter le châssis 121 entre les deux chaînes 111 Comme représenté en figure 6, les conteneurs 120 comportent chacun un orifice de remplissage 120 b ménagé au centre de la partie inférieure 120 a et ouvert à la partie supérieure. Le nombre et la forme des conteneurs 120 montés dans le châssis de guidage 121 ne sont en aucun cas limités à ceux indiqués dans ce mode de réalisation. Par exemple, les conteneurs 120 peuvent avoir une forme rectangulaire De plus, il est possible de monter un ou plusieurs conteneurs 120 dans les châssis de guidage 121. Dans ce mode de réalisation, le châssis de guidage 121 comporte quatre parties évidées, dans lesquelles on peut monter les quatre conteneurs 120 Des trous de communication 121 a s'étendent à partir des parties évidées respectives jusqu'à la surface inférieure du châssis 121 Plus spécialement, les trous 121 a se terminent dans les orifices de remplissage 120 b exposés à la surface inférieure du châssis 121. Un moyen d'extraction 80 est disposé sur la plaque horizontale 101 à une position de celle-ci qui correspond à une section 51 à ajutage de remplissage du moyen de remplissage 70 Le moyen d'extraction 80 comporte une plaque perforée 81, que traverse le solvant 8 2664567 présent dans le produit cosmétique pour remplir les conteneurs 120 lors de l'extraction par aspiration. Un élément auxiliaire 91 d'extraction de solvant est destiné à être placé à un endroit intermédiaire entre la partie inférieure de la plaque perforée 81 et l'ouverture supérieure de chacun des conteneurs 120 L'élément 91 est constitué d'un matériau absorbant l'eau tel que le papier ou une étoffe et a une fonction de filtrage Comme représenté en figure 2, l'élément 91 est déroulé et amené en contact avec la partie supérieure ouverte de chacun des conteneurs 120. Comme représenté en figure 1, un moyen de presse secondaire 95 est disposé sur la plaque horizontale 101 à droite du moyen d'extraction 80 Le moyen 95 comprend une section d'entraînement 96 et un élément de compression 97, qui peuvent être entraînés vers chacun des conteneurs 120 du châssis 121 acheminé par les chaînes 111 dans le sens de la flèche X. On décrira maintenant en détail en liaison avec la figure 3 un moyen 60 d'extraction/décharge qui est accouplé à la trémie ouverte. Le moyen 60 d'extraction/décharge comporte un corps de pompe cylindrique 3 disposé au-dessous de la trémie ouverte 2, une section 4 à ajutage de décharge située au-dessous du corps de pompe 3 pour décharger la pate cosmétique P et remplir les conteneurs 120 et une source motrice 5 disposée au-dessous de la section 4 et ayant une fonction de réglage de course. La trémie ouverte 2 et le corps de pompe 3, ainsi que le corps 3 et la section 4, peuvent être accouplés et désaccouplés par un coupleur, qui comprend une ceinture 6 et un élément tendeur 8. La section 4 à ajutage de décharge a la forme d'un cylindre creux qui communique avec le corps de pompe 3, et comporte un cylindre de décharge 10 présentant un tube de décharge 9 en saillie sur le côté latéral et un tube 11 accouplé au tube 9 L'autre extrémité du tube 11 est reliée au moyen de remplissage Le tube de décharge 9 et le tube 11 à ajutage peuvent être accouplés et désaccouplés par un coupleur comportant une ceinture 13 et un élément de tendeur 14. Le corps de pompe 3, comme représenté à grande échelle en figure 7, renferme une section 20 d'extraction/décharge de matière de remplissage, comportant un piston principal 16 disposé de manière à se déplacer dans un mouvement vertical en contact de frottement avec sa périphérie intérieure, un piston auxiliaire 17 de même axe que le piston principal 16 et une tige de piston 18 reliée par son extrémité supérieure au piston auxiliaire 17. La périphérie extérieure du piston principal 16 est en contact avec la périphérie intérieure du corps de pompe 3, et des joints toriques 19 sont montés sur la périphérie extérieure de manière à éviter les fuites de la matière de remplissage entre la périphérie extérieure du piston principal et la périphérie intérieure du corps de pompe 3. Le piston principal 16 présente un trou central circulaire 16 a, que traverse la pâte cosmétique P. Le piston auxiliaire 17 comporte un élément en forme de disque ayant un diamètre extérieur inférieur à celui du trou circulaire 16 a et supérieur à celui d'un orifice d'entrée 3 a du corps de pompe 3, et est disposé entre le piston principal 16 et l'orifice d'entrée 3 a. La tige de piston 18 a son extrémité supérieure accouplée au piston auxiliaire 17, et elle traverse le trou circulaire 16 a et le cylindre de décharge 10 Son extrémité inférieure est reliée à la source motrice 5. La source motrice 5, comme représenté en figure 3, comporte un cylindre fonctionnant pneumatiquement 21 disposé verticalement sur un support , un châssis fixe 23 placé horizontalement sur un châssis vertical 23 a érigé sur le support 20, une vis de guidage 24 et une vis 25 de réglage de course disposées 2664567 verticalement entre le support 20 et le châssis fixe 23, une plaque latérale de support 26 montée sur le châssis vertical 23 a, un élément de vis tournante 28 en prise avec la vis 25 de réglage de la course, et une poignée 30 de même axe que l'élément 28 Ainsi, le réglage de la course de la tige de piston 18 peut être effectué en modifiant la position de la vis 25 par rapport à la vis 24, la vis 25 tournant avec l'élément de vis 28 actionné par rotation de la poignée 30. On décrira maintenant le moyen de remplissage 70 en liaison avec la figure 4. Le moyen de remplissage 70 comprend un corps d'unité de remplissage, qui comporte un cylindre 46 à soupape de remplissage Une tige de remplissage 47 est en saillie sur le cylindre 46 jusque dans le corps 45 et est en contact avec une aiguille 48. Les références 51 a et 51 b de la figure 4 représentent des collecteurs de remplissage fixés au corps 45 de l'unité de remplissage et formant une section 51 à ajutage de remplissage Le collecteur 51 a comporte une multitude de passages 52 et 53, alors que l'autre collecteur 51 b comprend des ajutages 54 et 55. Les ajutages 54 et 55 peuvent être utilisés en ajutages ouverts ou en ajutages d'injection sous pression ou autres ajutages appropriés. Le corps 45 de l'unité de remplissage comporte un capteur de température et un élément chauffant afin de maintenir une température constante à l'intérieur La référence R désigne en figure 4 des joints toriques. Le tube 11 est relié par un joint 33 au corps 45 de l'unité de remplissage Le collecteur 51 b communique avec les orifices de remplissage 120 b des conteneurs individuels 120 par l'intermédiaire de trous de communication 121 a ménagés dans le châssis de guidage 121 de manière à fournir le produit cosmétique P aux conteneurs. il 2664567 On décrira maintenant un procédé de remplissage de quatre conteneurs 120, par exemple, avec la pâte cosmétique P en utilisant le dispositif 1 en liaison avec les figures 1 à 9. On suppose que la pâte P est contenue dans le corps de pompe 3 et la trémie ouverte 2. La figure 7 représente l'état du dispositif dans lequel le piston auxiliaire 17 accouplé à la tige de piston 18 se trouve à la position la plus haute et le piston principal 16 à une position légèrement au- dessous du piston auxiliaire 17. Dans cet état, la tige de piston 18 est entraînée vers le bas à une vitesse constante par fourniture d'air à une pression prédéterminée au cylindre 21 de la source motrice 5 Il en résulte que le piston auxiliaire 17 finit par être amené en contact avec le piston principal 16, comme cela est représenté en figure 8 A ce stade, aucune force d'extraction n'agit encore sur la pâte P se trouvant au-dessus du piston auxiliaire 17. Alors que le piston auxiliaire 17 poursuit sa course, le piston principal 16 se déplace vers le bas, à l'unisson avec le piston 17, pour prendre l'état représenté en figure 9 Dans cette opération, la pâte P se trouvant au-dessous du piston principal 16 est amenée à sortir sous pression élevée par l'intermédiaire du cylindre de décharge 10 de la section 4 à ajutage de décharge, du tube de décharge 9 et du tube 11 pour entrer dans le corps 45 de l'unité de remplissage De plus, avec le fonctionnement précédent du piston principal et du piston auxiliaire 16, 17, une force d'extraction est exercée entre la trémie ouverte 2 et le corps de pompe 3 et par conséquent la pâte P est introduite dans le corps 3 de la pompe. On décrira maintenant le fonctionnement du moyen de remplissage 70 auquel est fournie la pâte P. On suppose que les conteneurs 120 et le châssis de guidage 121 ont été acheminés jusqu'à une position correspondant au collecteur 51 b et sont stationnaires dans cette position. Le pâte P fournie au corps 45 de l'unité de remplissage remplit les conteneurs 120 de la façon suivante. Le cylindre 46 à soupape de remplissage qui est monté sur le corps 45 de l'unité de remplissage est commandé de manière à étendre la tige 47 La tige 47 pousse alors l'aiguille 48, d'o il résulte qu'une quantité prédéterminée de la pâte P est introduite dans le collecteur 51 a et par conséquent, dans la multitude de passages 52 et 53 formés dans le collecteur 51 a, les ajutages 54 et 55 ménagés dans l'autre collecteur 51 b, les trous de communication 121 a et les ajutages de remplissage 120 b de manière à remplir les conteneurs 120. En même temps, le moyen d'extraction 80 procède à l'extraction par aspiration du solvant présent dans la pâte P et transmis par l'intermédiaire d'un grand nombre de petits trous ménagés dans la plaque perforée 81 via l'élément auxiliaire 91 d'aspiration de solvant en contact avec la partie supérieure des conteneurs 120 dans le châssis de guidage 121 De cette façon, un cycle de remplissage des quatre conteneurs 120 est effectué de manière entièrement automatique, à une vitesse constante et avec une densité constante. Ensuite, les conteneurs 120 présents dans le châssis de guidage 121 sont acheminés par les chaînes 111 dans le sens de la flèche xl jusqu'à une position directement au-dessous du second moyen de compression secondaire 95 A cette position, la pâte P de remplissage des conteneurs 120 est comprimée et moulée par l'élément 97 qui est entraîné verticalement par la section d'entraînement 96. Ensuite, le châssis de guidage 121 est acheminé dans le sens de la flèche xl, et de cette manière quatre morceaux de produit, avec le cosmétique contenu et solidifié dans les conteneurs respectifs 120, peuvent être obtenus à la fois. Avec le procédé de remplissage utilisant le mode de réalisation du dispositif décrit ci-dessus, il est possible d'obtenir un remplissage des conteneurs 120 à vitesse constante en réglant la vitesse d'entraînement du piston auxiliaire 17 et du piston principal 16 à une valeur constante De plus, il est possible de rendre optimale la densité de remplissage sans risque du phénomène de la couche double et d'obtenir une dureté constante pour le produit en ajustant la course de la tige de piston 18 avec la source motrice 5. En outre, comme dans le dispositif 1, la trémie ouverte 2, le corps de pompe 3, la section 4 à ajutage de décharge et la source motrice 5 sont disposés les uns au-dessus des autres, il est possible de réduire les dimensions, le poids et le coût du dispositif En outre, il est possible de pré-disposer rapidement le dispositif dans le cas d'un changement de couleur de la pâte cosmétique P en remplaçant de manière appropriée la trémie ouverte 2 ainsi que le tube 11 de l'ajutage de la section 4 à ajutage de décharge En outre, alors que le mode de réalisation précédent a utilisé la trémie ouverte 2, le dispositif 1 s'applique aussi au cas de l'emploi d'une trémie avec application de pression pour fournir la pâte P tout en appliquant une pression à la trémie elle-même. Par ailleurs, étant donné que le mode de réalisation du dispositif 1 utilise le moyen 60 d'extraction/décharge, qui effectue l'extraction et la décharge de la pâte P de force avec un système à contre- injection, il est possible de réduire les pertes de remplissage de la pâte P à une valeur très faible, ce qui est souhaitable au point de vue économique En outre, il n'y a aucun risque d'introduction d'huile dans la pâte P, et il est possible d'éliminer les irrégularités du remplissage ainsi que les irrégularités du moulage En outre, contrairement au dispositif de 14 2664567 moulage en poudre de la technique antérieure, aucun problème de pollution par la poudre n'est soulevé De plus, la trémie 2 et le tube 11 de l'ajutage peuvent être enlevés par une simple opération et peuvent être nettoyés facilement. La figure 10 représente un exemple différent du système de remplissage des conteneurs 120 avec la pâte cosmétique P Dans cet exemple, le sens du remplissage des conteneurs 120 est inversé par rapport au cas qu'on vient de décrire en liaison avec la figure 6, et le moyen d'extraction 80 est disposé au- dessous des conteneurs 120 Avec ce sens de remplissage inversé, les mêmes fonctions et effets qu'on a décrits ci-dessus peuvent être obtenus, et également on peut employer le même procédé de remplissage que ci-dessus. Le mode de réalisation précédent n'est en aucune manière limitatif, et divers changements et modifications peuvent être apportés sans s'écarter du domaine de l'invention. Par exemple, le moyen d'acheminement 11 l A peut utiliser des bandes au lieu des chaînes 111, ou peut être remplacé par un système d'acheminement à orbite circulaire en utilisant un plateau tournant Dans un tel système d'acheminement à orbite circulaire utilisant un plateau tournant, ce plateau peut supporter un poste de travail pour fournir des conteneurs devant être remplis avec une pâte cosmétique, un poste de travail pour vérifier si un conteneur est présent et aussi pour vérifier si la position du conteneur n'est pas erronée, un poste de travail pour exécuter le remplissage avec la pâte cosmétique et récupérer le solvant que contient cette pâte et un poste de travail pour prélever automatiquement les conteneurs contenant le cosmétique ayant été solidifié après le remplissage. En outre, il est possible d'utiliser le moyen 60 A d'extraction/décharge représenté en figure 11 au lieu du moyen 60 employé dans le mode de réalisation précédent. 2664567 Le moyen 60 A d'extraction/décharge de la figure 11 comporte un cylindre 36 et un piston libre 37 coulissant dans le cylindre 36 Le piston libre 37 traverse une paroi 38 pour entrer dans le cylindre 36. Cette structure constitue une pompe 35 à plongeur du type à autoextraction/décharge et ses autres éléments principaux sont une tige 39 pouvant être insérée dans un trou central 37 a formé dans le piston libre 37, un élément de guidage 41 fixé par une tige de support 40 à l'extrémité de la tige 39, un rebord 42 fixé à une partie intermédiaire de la tige 39, un orifice d'alimentation 44 a par l'intermédiaire duquel la pâte P est fournie au cylindre 36, un orifice de sortie 44 b par l'intermédiaire duquel la pâte P présente dans le cylindre 36 est fournie à l'étape suivante et une source motrice 43 pour entraîner la tige 39 et la faire entrer dans le cylindre 36 et l'en faire sortir La référence R représente des joints toriques en figure 11. Avec ce moyen 60 A d'extraction/décharge, on obtient les mêmes fonctions et effets que dans le cas du moyen 60 d'extraction/décharge du mode de réalisation précédent. Comme on l'a décrit précédemment, selon la présente invention, il est possible de bénéficier des avantages suivants: Le dispositif de la présente invention peut être adapté de lui- même à des produits cosmétiques de formes diverses, tels que des pâtes et des crèmes, peut avoir des dimensions réduites, peut permettre un rendement élevé de la fabrication et la réalisation d'environnements de travail répondant aux normes d'hygiène. En outre, le procédé de remplissage de la présente invention permet d'obtenir une vitesse constante et une densité uniforme de remplissage des conteneurs ainsi qu'une dureté constante du produit, et aussi de réduire les pertes de cosmétique pendant le remplissage, ce qui est souhaitable au point de vue économique. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1 Dispositif ( 1) de remplissage avec des pâtes cosmétiques (P), caractérisé en ce qu'il comprend: un moyen d'acheminement (lil A) pour supporter un ou plusieurs conteneurs ( 120) comportant un orifice de remplissage ( 120 b) ménagé au fond et ouverts à la partie supérieure et transporter lesdits conteneurs avec l'orifice de remplissage dirigé vers le bas; un moyen ( 50) de réception de pâte cosmétique pour recevoir la pâte (P) destinée à remplir les conteneurs; un moyen d'extraction/décharge ( 60) du type à auto-extraction/décharge afin d'extraire et de décharger ladite pâte cosmétique provenant du moyen de réception de pâte vers l'extérieur dans des quantités constantes; un moyen de remplissage ( 70) disposé au- dessous des conteneurs acheminés par l'élément d'acheminement du moyen d'acheminement et comportant une section à ajutage de remplissage en regard des orifices de remplissage des conteneurs afin de fournir la pâte cosmétique provenant du moyen d'extraction/décharge, par l'intermédiaire de la section à ajutage de remplissage, dans la direction des orifices de remplissage des conteneurs de manière à remplir ces derniers; et un moyen d'extraction ( 80) disposé du côté partie supérieure ouvert des conteneurs afin d'extraire un solvant présent dans la pâte cosmétique pour remplir les conteneurs. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les conteneurs sont acheminés avec les orifices de remplissage dirigés vers le haut sur l'élément d'acheminement du moyen d'acheminement, le moyen de remplissage est disposé au-dessus des conteneurs acheminés, et le moyen d'extraction est placé au-dessous du côté ouvert des conteneurs. 3 Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend en 18 2664567 outre un élément auxiliaire ( 91) d'absorption de solvant comportant une fonction de filtrage tel qu'un papier ou une étoffe disposé entre le côté ouvert des conteneurs et le moyen d'extraction en contact avec le côté ouvert des conteneurs. 4 Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen d'acheminement est un système d'acheminement unidirectionnel utilisant une chaîne ( 111) ou une bande pour constituer ledit moyen d'acheminement. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen d'acheminement est un système d'acheminement à orbite circulaire employant un plateau tournant, le plateau tournant supportant un poste de travail pour alimenter les conteneurs, un poste de travail pour vérifier si un conteneur est présent et aussi pour vérifier si la position du conteneur n'est pas erronée, un poste de travail pour exécuter le remplissage avec la pâte cosmétique et récupérer le solvant présent dans la pâte, et un poste de travail pour prélever automatiquement les conteneurs contenant le cosmétique qui s'est solidifié après le remplissage. 6 Procédé de remplissage avec des pâtes cosmétiques en utilisant un dispositif de remplissage de pâte cosmétique, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: extraire la pâte cosmétique en quantité constante à partir d'un moyen de réception de pâte cosmétique avec un moyen d'extraction/décharge du type auto- extraction/décharge; à acheminer un ou plusieurs conteneurs comportant un orifice de remplissage ménagé à la partie inférieure et ouvert à la partie supérieure, l'orifice de remplissage étant dirigé vers le haut ou vers le bas, avec le moyen d'acheminement; à décharger la pâte cosmétique à partir du moyen d'extraction/décharge vers le moyen de remplissage; à remplir les conteneurs acheminés par le moyen d'acheminement avec la pâte cosmétique provenant d'une section à ajutage de remplissage prévue dans le moyen de remplissage par l'intermédiaire des orifices de remplissage des conteneurs; et à extraire le solvant présent dans la pâte cosmétique remplissant les conteneurs à partir d'un moyen d'extraction via un élément auxiliaire d'extraction de solvant tel que du papier ou une étoffe.