FR 2668882 A1 19920515 FR 9014187 A 19901112 Description La présente invention concerne une faucheuse compor- tant un châssis s'appuyant au travail sur le sol au moyen d'au moins une roue, un moyen de liaison destiné à lier le châssis à un véhicule moteur et lié audit châssis à l'aide d'une articulation d'axe dirigé vers le haut, un mécanisme de récolte, un dispositif de suspension liant le mécanisme de récolte au châssis, de sorte à autoriser un déplacement en hauteur dudit mécanisme de récolte par rapport audit châssis, et un dispositif d'allégement du mécanisme de récolte comprenant au moins un organe élastiquement déformable. Il est connu dans l'état de la technique une fau- cheuse traînée comportant un corps qui s'étend transversalement à la direction de travail Le corps comprend un châssis et un mécanisme de récolte A sa partie supérieure, le châssis est lié à un timon qui permet d'atteler la faucheuse à un tracteur Derrière chacune de ses extrémités longitudinales, le châssis est muni d'une roue par l'intermédiaire desquelles il s'appuie sur le sol. Chaque roue est liée au châssis au moyen d'un bras de roue respectif qui, sous l'action d'un vérin hydraulique correspondant, peut déplacer en hauteur ledit châssis par rapport à la roue correspondante Le mécanisme de récolte, quant à lui, s'étend sous le châssis auquel il est suspendu à l'aide de deux parallélogrammes déformables agencés suivant la direction de travail Ces deux parallélogrammes déformables sont identiques et leurs petits côtés sont constitués par des bielles Chaque paire de bielles est articulée d'une part devant une extrémité longitudinale du châssis et d'autre part à l'extrémité longitudinale correspondante du mécanisme de récolte Entre le mécanisme de récolte et le châssis s'étend, par ailleurs, un dispositif d'allègement dudit mécanisme de récolte qui comporte deux ressorts de traction s'étendant chacun près d'une extrémité longitudinale du châssis, respectivement du mécanisme de récolte. Dans cette faucheuse connue, une grande partie du poids du corps et du timon est reportée directement sur les roues du châssis De ce fait, l'attelage du tracteur est peu sollicité et les risques de capotage du tracteur sont faibles. De plus, grâce au dispositif de suspension et au dispositif d'allègement, le mécanisme de récolte peut se déplacer en hauteur par rapport au châssis, afin de s'adapter aux configurations du terrain et passer aisément par-dessus les obstacles que peut présenter ledit terrain. Ce type de dispositif de suspension à parallélogrammes déformables présente cependant l'inconvénient d'augmenter le gabarit du corps de la faucheuse dans la direction de travail En effet, l'agencement des bielles dans la direction de travail fait que le mécanisme de récolte se trouve en général décalé par rapport au châssis, souvent vers l'avant et d'une longueur voisine de celle des bielles. Par ailleurs, comme dans chaque parallélogramme déformable, la bielle supérieure s'étend nettement au- dessus de la bielle inférieure, la hauteur du mécanisme de récolte est importante De plus, comme le mécanisme de récolte s'étend sous le châssis, ce dernier a également une hauteur importante. En outre, pour lever le mécanisme de récolte par rap- port au sol, il est prévu, dans la faucheuse connue, de déplacer en hauteur le châssis par rapport aux roues, ce qui relève également le mécanisme de récolte Mais, dans ce cas, le centre de gravité du corps s'éloigne du sol et la faucheuse devient moins stable, donc plus difficilement transportable. De plus, l'utilisation de ce type de parallélogrammes déformables requiert beaucoup d'articulations. Il s'est enfin également avéré que le dispositif d'allègement utilisé dans cette faucheuse connue n'était pas optimal En effet, compte tenu des tolérances usuelles de fabrication des ressorts, ces derniers peuvent avoir des caractéristiques qui diffèrent dans des proportions appréciables Comme, par ailleurs, la tension de chaque ressort doit être réglée individuellement par l'utilisateur en fonction des conditions de travail, il y a également un risque d'erreur possible Il peut, en conséquence, arriver très fréquemment que les deux extrémités du mécanisme de récolte reposent avec des pressions différentes sur le sol. Le but de la présente invention consiste, tout en gardant l'avantage de la sollicitation limitée de l'attelage du véhicule moteur, à améliorer les faucheuses de l'état de la technique, de sorte à rendre celles-ci plus compactes, tout en permettant au mécanisme de récolte de bien s'adapter au relief du terrain. A cet effet, la faucheuse selon la présente invention est caractérisée par le fait que le dispositif de suspension comporte un bras de suspension qui s'étend au- dessus du mécanisme de récolte et transversalement à la direction de travail, lequel bras de suspension est lié d'une part au mécanisme de récolte au moyen d'une première articulation d'axe au moins sensiblement parallèle à la direction de travail et d'autre part au châssis au moyen d'une deuxième articulation d'axe au moins sensiblement parallèle à l'axe de la première articulation, ledit axe de la première articulation s'étendant au moins sensiblement dans le voisinage du plan vertical dirigé suivant la direction de travail et contenant le centre des masses dudit mécanisme de récolte, et que l'organe élastiquement déformable est agencé entre ledit bras de suspension et ledit châssis. Etant donné que dans la faucheuse selon l'invention le dispositif de suspension s'étend au-dessus du mécanisme de récolte et transversalement à la direction de travail, le dispositif de suspension n'intervient ni dans la dimension du corps mesurée suivant la direction de travail, ni dans la hauteur du mécanisme de récolte Le corps de la faucheuse peut donc être particulièrement compact. Du fait que le dispositif de suspension comporte un bras de suspension lié d'une part au mécanisme de récolte au moyen d'une première articulation d'axe au moins sensiblement parallèle à la direction de travail et d'autre part au châssis au moyen d'une deuxième articulation d'axe au moins sensiblement parallèle à l'axe de la première articulation, le mécanisme de récolte peut se déplacer en hauteur par rapport au châssis, tout en pivotant autour de l'axe de la première articulation pour s'adapter au mieux au sol Par ailleurs, deux articulations suffisent au bon fonctionnement du dispositif de suspension Du reste, le relevage du mécanisme de récolte peut être fait sans éloigner le châssis du sol; au transport, le centre de gravité du corps reste donc relativement près du sol, ce qui confère une bonne stabilité à la faucheuse. En sus, comme l'axe de la première articulation s'étend au moins sensiblement dans le voisinage du plan vertical dirigé suivant la direction de travail et contenant le centre des masses dudit mécanisme de récolte, et que l'organe élastiquement déformable est agencé entre le bras de suspension et le châssis, les pressions avec lesquelles les deux extrémités du mécanisme de récolte reposent sur le sol sont égales ou tout au moins très proches l'une de l'autre. Selon une caractéristique supplémentaire de l'inven- tion, il est prévu que l'organe élastiquement déformable comporte une enveloppe déformable sous pression. Dans une réalisation particulièrement avantageuse, il est prévu que l'enveloppe déformable contienne un gaz. Préférentiellement, l'enveloppe déformable pourra contenir de l'air. De plus, il peut être prévu que l'enveloppe déformable soit gonflable à partir d'une valve au travers de laquelle le gaz est amené à la pression désirée Ainsi, la rigidité de l'organe élastiquement déformable pourra aisément être modulée afin d'adapter le délestage du mécanisme de récolte aux diverses conditions de fauchage rencontrées Pour pouvoir lier aisément l'enveloppe déformable d'une part au châssis et d'autre part au bras de suspension, il est avantageux d'utiliser une enveloppe déformable qui est munie, à chacune de ses extrémités longitudinales, d'un flasque correspondant Du reste, l'un au moins des flasques est destiné à être muni de la valve. En outre, pour limiter la déformation latérale de l'enveloppe déformable et pour la contraindre à une déformation longitudinale plus importante, il est également avantageux d'utiliser une enveloppe déformable qui soit entourée d'un organe de rigidification latérale. Selon une autre caractéristique supplémentaire de l'invention, il est prévu que la première articulation liant le bras de suspension au mécanisme de récolte, se trouve au moins sensiblement dans le voisinage d'une droite verticale contenant le centre des masses du mécanisme de récolte De ce fait, le poids du mécanisme de récolte peut s'appliquer directement sur la première articulation. Par ailleurs, il est prévu que l'axe de la deuxième articulation qui lie le bras de suspension au châssis, s'étende au moins sensiblement dans le voisinage de l'articulation liant le châssis au moyen de liaison. Pour transmettre au châssis une partie au moins de l'effort engendré par le glissement du mécanisme de récolte sur le sol, une solution avantageuse consiste à munir le bras de suspension d'un dispositif de transmission d'effort Celui-ci pourra se trouver entre la première articulation et la deuxième articulation du bras de suspension. Avantageusement, le dispositif de transmission d'ef- fort peut être un galet lié au bras de suspension et destiné à s'appuyer contre le châssis. Selon une autre caractéristique supplémentaire de l'invention, il est prévu que l'organe élastiquement déformable soit agencé entre la partie médiane du bras de suspension et l'axe de la deuxième articulation dudit bras de suspension Dans une réalisation très avantageuse, l'organe élastiquement déformable peut également être agencé sous le bras de suspension Dans une telle réalisation, le châssis pourra être muni d'un support qui s'étend vers le bas et sous le bras de suspension De ce fait, l'organe élastiquement déformable pourra être agencé entre ledit support et ledit bras de suspension. Afin de pouvoir relever le mécanisme de récolte par rapport au châssis, une solution avantageuse consiste à prévoir qu'un dispositif de relevage s'étende entre le châssis et le bras de suspension Dans ce cas, le dispositif de relevage pourra comporter un vérin de relevage lié d'une part au châssis et d'autre part à une chaîne qui s'enroule partiellement sur une roue guidée en rotation dans le châssis et qui est liée directement ou indirectement, à son extrémité éloignée du vérin de relevage, au bras de suspension. Selon une caractéristique supplémentaire de l'inven- tion, il est prévu que le châssis comporte une poutre agencée, en vue de dessus, au moins sensiblement parallèlement au bras de suspension et qui s'étend dans le voisinage de ce dernier. Dans une réalisation particulièrement avantageuse, il est aussi prévu qu'à son extrémité longitudinale s'étendant dans le voisinage du moyen de liaison, la poutre du châssis soit liée, par l'intermédiaire d'une articulation supplémentaire d'axe au moins sensiblement horizontal et dirigé au moins sensiblement suivant la direction de travail, à l'articulation liant le moyen de liaison au châssis De plus, il est prévu qu'à son autre extrémité longitudinale, la poutre soit munie d'au moins une roue. Avantageusement, il est encore prévu qu'au moins une roue s'étende, compte tenu de la direction d'avance au travail, derrière l'extrémité du mécanisme de récolte éloignée du moyen de liaison. D'autres caractéristiques de l'invention apparaissent dans la description suivante d'un exemple non limitatif de réalisation de l'invention faite en référence au dessin annexé sur lequel: la figure 1 représente une vue de dessus d'une faucheuse selon l'invention liée à un tracteur agricole et placée dans une position de travail; la figure 2 représente une vue arrière de la faucheuse - sans organes de protection suivant la flèche II définie sur la figure 1; la figure 3 représente une vue de dessus de la faucheuse placée dans la position de transport; la figure 4 représente, à une échelle agrandie, une coupe suivant le plan IV défini sur la figure 2, sur laquelle apparaît le dispositif de transmission de l'effort; la figure 5 représente, à une échelle agrandie, une vue en perspective de l'organe élastiquement déformable qui équipe la faucheuse selon l'invention; la figure 6 représente, à une échelle agrandie, une coupe partielle de l'organe élastiquement déformable représenté sur la figure 5. Sur les figures 1 à 3, on voit une faucheuse ( 1) selon l'invention Celle-ci est attelée à un tracteur agricole ( 2). La faucheuse ( 1) se compose d'un corps ( 3) et d'une structure d'attelage ( 4) La structure d'attelage ( 4) est destinée à être liée, à sa partie frontale, à l'attelage trois points ( 5) du tracteur agricole ( 2) Le corps ( 3), quant à lui, est lié à la structure d'attelage ( 4) au moyen d'un dispositif de liaison ( 6) qui comporte notamment une articulation ( 7) Cette articulation ( 7) autorise un pivotement du corps ( 3) autour d'un axe géométrique ( 7 A) (figure 2) au moins sensiblement vertical La position angulaire du corps ( 3) par rapport à la structure d'attelage ( 4) peut être modifiée en faisant pivoter le corps ( 3) autour de l'axe vertical ( 7 A) du dispositif de liaison ( 6) La mise dans la position angulaire souhaitée et le maintien dans la position de travail ( 203) sont réalisés par un vérin de manoeuvre ( 8) à double tige ( 9, 9 A) Chaque tige ( 9, 9 A) de ce vérin ( 8) est liée rigidement à son extrémité respective, s'étendant au-dehors du cylindre ( 11), à la structure d'attelage ( 4), de sorte à permettre au cylindre ( 11) dudit vérin ( 8) de se translater horizontalement sous l'action de l'huile qui l'alimente Au cylindre ( 11) est rapportée rigidement une crémaillère ( 12) qui engrène avec une roue dentée cylindrique ( 13) dont l'axe de rotation est confondu avec l'axe vertical ( 7 A) du dispositif de liaison ( 6) De plus, la roue dentée ( 13) qui tourne autour de l'axe vertical ( 7 A), est liée en rotation avec le corps ( 3) de la faucheuse ( 1) De ce fait, le corps ( 3) peut s'étendre, par pivotement autour de l'axe vertical ( 7 A) réalisé sous l'action du vérin de manoeuvre ( 8), soit dans une position de travail ( 203) à côté du tracteur ( 2) (figures 1 et 2), soit dans une position de transport ( 103) dans le prolongement du tracteur ( 2) (figure 3). Par ailleurs, le corps ( 3) de la faucheuse ( 1) compor- te un mécanisme de récolte ( 14) suspendu à un châssis ( 15). A son extrémité éloignée du dispositif de liaison ( 6), le châssis ( 15) s'appuie sur le sol au moyen d'une roue ( 16) qui roule entre les ailes d'une chape ( 17). Sur le dessus de la chape ( 17) est rapporté rigidement un tourillon ( 18) dont l'axe longitudinal s'étend vers le haut Un bras de positionnement ( 19) en forme de potence creuse comporte, dans sa partie verticale, le tourillon ( 18) La liaison du tourillon ( 18) avec le bras de positionnement ( 19) est réalisée par une articulation ( 20) de type pivot dont l'axe géométrique ( 20 A) est au moins sensiblement vertical A son extrémité longitudinale opposée au tourillon ( 18), le bras de positionnement ( 19) est lié au châssis ( 15) au moyen d'une articulation ( 21). Celle-ci est aussi de type pivot et son axe géométrique s'étend au moins sensiblement parallèlement à l'axe géométrique ( 20 A) de la précédente liaison pivot ( 20) De ce fait, la position angulaire du bras de positionnement ( 19) muni de la roue ( 16), peut être modifiée en faisant pivoter ledit bras ( 19) par rapport au châssis ( 15) autour de l'axe géométrique de l'articulation ( 21) Ainsi, le bras de positionnement ( 19) permet à la roue ( 16) de tourner partiellement autour de l'extrémité du mécanisme de récolte ( 14) éloignée du tracteur ( 2) pour placer ladite roue ( 16) soit dans la position de transport ( 116) (figure 3), soit ll dans la position de travail ( 216) (figure 1), dans lesquelles elle s'étend derrière le centre de gravité du corps ( 3) compte tenu de la direction d'avance ( 23 ou 23 A) correspondante C'est-à-dire que dans sa position de transport ( 119), le bras de positionnement ( 19) aligne au moins sensiblement la roue ( 16) avec le centre de gravité du corps ( 3) et l'axe vertical ( 7 A) du dispositif de liaison ( 6), et que dans sa position de travail ( 219), le bras de positionnement ( 19) place la roue ( 16) derrière les organes de coupe ( 24) de la faucheuse ( 1) La mise dans la position souhaitée et le maintien dans celle-ci sont réalisés au moyen d'un vérin de positionnement hydraulique ( 22) qui s'étend entre le châssis ( 15) et le bras de positionnement ( 19). Sur les figures 1 à 3 apparaît également très préci- sément la forme du châssis ( 15) Celui-ci se compose pour l'essentiel d'une poutre ( 25) qui s'étend, au travail, transversalement à la direction d'avance ( 23 A) au travail et, au transport, parallèlement à la direction d'avance ( 23) au transport Elle est liée à la structure d'attelage ( 4) au moyen du dispositif de liaison ( 6) En plus de l'articulation ( 7) autorisant un pivotement du corps ( 3), respectivement du châssis ( 15), autour de son axe vertical ( 7 A), le dispositif de liaison ( 6) comporte encore une articulation supplémentaire ( 26) agencée entre la précédente articulation ( 7) du dispositif de liaison ( 6) et le corps ( 3) L'axe géométrique ( 26 A) de celle-ci est au moins sensiblement horizontal et s'étend orthogonalement à l'axe longitudinal ( 3 A) du corps ( 3) pour permettre au châssis ( 15) de pivoter par rapport à la structure d'attelage ( 4) De plus, cet axe horizontal ( 26 A) est concourant avec l'axe vertical ( 7 A) du dispositif de liaison ( 6) Un tel agencement permet à la roue ( 16), respectivement au corps ( 3) de s'adapter au relief du sol par pivotement du corps ( 3) autour de cet axe horizontal ( 26 A) du dispositif de liaison ( 6) En outre, le châssis ( 15) comporte aussi une console ( 25 A) Celle-ci s'étend transversalement à l'axe longitudinal de la poutre ( 25) du châssis ( 15) et est liée à l'extrémité longitudinale de la poutre ( 25), opposée au dispositif de liaison ( 6) Du reste, la console ( 25 A) du châssis ( 15) comporte, à son extrémité libre opposée à la poutre ( 25), l'articulation ( 21) liant le bras de positionnement ( 19) au châssis ( 15). En vue de dessus, un tel agencement permet au bras de positionnement ( 19), lorsqu'il est dans sa position de transport ( 119), de former un angle aigu (c>) avec l'axe longitudinal ( 3 A) du corps ( 3), alors que dans sa position de travail ( 219), le bras de positionnement ( 19) forme avec ledit axe longitudinal ( 3 A) un angle (( 3 > au moins sensiblement droit. Comme visible sur les figures 1 et 3, la longueur du corps ( 3) de la faucheuse ( 1) est nettement plus grande que sa largeur Comme de surcroît le corps ( 3) s'étend, au travail, à côté du tracteur ( 2), il est impossible de transporter la faucheuse ( 1) lorsqu'elle se trouve en position de travail Il est donc nécessaire de transposer la faucheuse ( 1), de telle sorte que la dimension la plus longue de son corps ( 3) s'étende parallèlement à la direction de transport ( 23). Pour placer la faucheuse ( 1) dans une position de tra- vail, il suffit que le vérin de manoeuvre ( 8) et le vérin de positionnement ( 22) placent, puis maintiennent respectivement le corps ( 3) et le bras de positionnement ( 19) dans leur position de travail correspondante ( 203 resp 219) La roue ( 16), comme décrite précédemment, est liée au bras de positionnement ( 19) au moyen d'une liaison pivot ( 20) d'axe vertical ( 20 A), autour duquel la roue ( 16) peut pivoter, de sorte à suivre automatiquement la direction d'avance ( 23 A) durant le travail. Par contre, lorsque la faucheuse ( 1) est dans la posi- tion de transport ( 103), le vérin de positionnement ( 22) maintient le bras de positionnement ( 19) dans sa position de transport ( 119), tandis qu'un dispositif de verrouillage ( 50) dont est muni le bras de positionnement ( 19), verrouille la roue ( 16) dans sa position de transport ( 116) dans laquelle la roue ( 16) est orientée parallèlement à l'axe longitudinal ( 3 A) du corps ( 3) De plus, l'action du vérin de manoeuvre ( 8) est annulée de sorte à permettre au corps ( 3), lorsque le tracteur ( 2) avance, de pivoter autour de l'axe vertical ( 7 A) du dispositif de liaison ( 6) pour suivre la trajectoire du tracteur ( 2). Le mécanisme de récolte ( 14), quant à lui, est connu de l'homme de l'art et s'étend sous le châssis ( 15) dans une direction transversale à la direction d'avance ( 23 A) au travail Il se compose pour l'essentiel d'une barre de coupe ( 27) équipée des organes de coupe ( 24), d'une structure porteuse ( 28) (figure 2) à laquelle sont accrochés des organes de traitement ( 29), et d'un carter d'entrée ( 30) Le carter d'entrée ( 30) est lié à l'extré- mité longitudinale de la structure porteuse ( 28) dirigée vers la structure d'attelage ( 4) et est destiné à entraîner les organes de coupe ( 24) et les organes de traitement ( 29) Au-dessus des organes de coupe ( 24) s'étend au moins sensiblement parallèlement à la barre de coupe ( 27), la structure porteuse ( 28) supportant les organes de traitement ( 29) Ceux-ci sont placés derrière les organes de coupe ( 24) en vue du traitement du produit coupé par ces derniers Du reste, la structure porteuse ( 28) comporte des organes de protection ( 37) (figures 1 et 3) qui s'étendent autour de la barre de coupe ( 27) et qui sont destinés à protéger l'utilisateur ou des personnes se trouvant dans le voisinage. L'entraînement du mécanisme de récolte ( 14) est réali- sé à partir de la prise de force (non représentée) du tracteur ( 2), qui attaque, par l'intermédiaire d'un arbre télescopique à joints universels ( 38), l'arbre d'entrée ( 39) (figure 2) d'un dispositif de transmission de mouvement ( 40) L'arbre de sortie ( 41) du dispositif de transmission de mouvement ( 40), qui pivote avec le corps ( 3) autour de l'axe vertical ( 7 A) de l'articulation ( 7), est toujours orienté au moins sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal ( 3 A) du corps ( 3) et entraîne, par l'intermédiaire d'un autre arbre télescopique à joints universels ( 42), l'arbre d'entrée ( 43) du carter d'entrée ( 30) du mécanisme de récolte ( 14) L'arbre d'entrée ( 43) est également orienté au moins sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal ( 3 A) du corps ( 3). Un dispositif de suspension ( 96) comprend un bras de suspension ( 31) qui suspend le mécanisme de récolte ( 14) au châssis ( 15) Dans cette réalisation selon l'invention, le bras de suspension ( 31) est agencé au-dessus du mécanisme de récolte ( 14) et s'étend, en vue de dessus, au moins sensiblement parallèlement à la poutre ( 25) du châssis ( 15) et dans le voisinage de cette dernière A l'une de ses extrémités longitudinales, le bras de suspension ( 31) est lié à la structure porteuse ( 28) du mécanisme de récolte ( 14), dans la partie médiane de celle-ci, au moyen d'une première articulation ( 32) de type pivot L'axe géométrique ( 32 A) de cette première articulation ( 32) s'étend au moins sensiblement dans un plan vertical ( 89) dirigé suivant la direction d'avance ( 23 A) au travail et contenant le centre des masses ( 14 G) du mécanisme de récolte ( 14) Du reste, ledit axe géométrique ( 32 A) est au moins sensiblement dirigé suivant la direction d'avance ( 23 A) au travail De plus, la première articulation ( 32) s'étend au moins sensiblement dans le voisinage d'une droite verticale ( 91) contenant le centre des masses ( 14 G) du mécanisme de récolte ( 14) A son autre extrémité longitudinale, le bras de suspension ( 31) est lié à la poutre ( 25) du châssis ( 15) au moyen d'une deuxième articulation ( 33) agencée près de l'articulation ( 7) d'axe vertical ( 7 A) liant le châssis ( 15) à la structure d'attelage ( 4) Cette deuxième articulation ( 33) est de type pivot et son axe géométrique ( 33 A) s'étend au moins sensiblement parallèlement à l'axe géométrique ( 32 A) de la première articulation ( 32) De ce fait, le bras de suspension ( 31) autorise uniquement un déplacement en hauteur du mécanisme de récolte ( 14), ainsi qu'un pivotement dudit mécanisme de récolte ( 14) par rapport au châssis ( 15) autour d'une direction au moins sensiblement parallèle à la direction d'avance ( 23 A) au travail Grâce à ce bras de suspension ( 31), le mécanisme de récolte ( 14) peut aisément s'adapter aux configurations du terrain et passer par-dessus les obstacles que peut présenter celui-ci. Tel que visible sur les figures 1 à 3, la faucheuse ( 1) comporte encore un dispositif de relevage ( 44) du mécanisme de récolte ( 14) Ce dispositif de relevage ( 44) se compose principalement d'un vérin de relevage ( 45) dont le cylindre ( 46) est lié au châssis ( 15) et dont la tige ( 47) est liée à une chaîne ( 48) Cette chaîne ( 48) s'enroule partiellement sur une roue ( 49) (figure 2), guidée en rotation dans le châssis ( 15), et est liée à son extrémité éloignée du vérin de relevage ( 45) au bras de suspension ( 31) Au travail, lorsque la tige ( 47) est sortie, la chaîne ( 48) est détendue et peut se déformer librement, de sorte que le dispositif de relevage ( 44) ne gêne pas le déplacement en hauteur du mécanisme de récolte ( 14) par rapport au châssis ( 15) Lorsque le mécanisme de récolte ( 14) doit être relevé, il suffira de faire rentrer la tige ( 47) dans le cylindre ( 46) du vérin de relevage ( 45) en injectant de l'huile dans celui-ci Ce faisant, la tige ( 47) tire, via la chaîne ( 48), sur le bras de suspension ( 31), ce qui a pour effet de pivoter ledit bras ( 31) par rapport au châssis ( 15) et de faire monter le mécanisme de récolte ( 14). Sur les figures 1 à 4, il apparaît que le bras de sus- pension ( 31) est muni d'un dispositif de transmission d'effort ( 92) qui comporte un galet ( 34) Le galet ( 34) est agencé entre la première articulation ( 32) et la deuxième articulation ( 33) du bras de suspension ( 31) et son axe de rotation coupe au moins sensiblement ledit axe géométrique ( 33 A) de la deuxième articulation ( 33) liant le bras de suspension ( 31) au châssis ( 15) Ce galet ( 34) s'étend entre le bras de suspension ( 31) et la poutre ( 25) du châssis ( 15), de sorte à s'appuyer, par l'intermédiaire d'un support ( 35) contre ladite poutre ( 25) Grâce à ce galet ( 34), l'effort qui s'oppose au glissement du mécanisme de récolte ( 14) sur le sol est transmis, en partie au moins, par le galet ( 34) au châssis ( 15) De ce fait, le bras de suspension ( 31) peut suivre les déplacements en hauteur du mécanisme de récolte ( 14), l'articulation ( 33) étant soulagée dans n'importe quelle position dudit bras ( 31). Dans cet exemple de réalisation selon l'invention, le support ( 35) est agencé entre la partie médiane du bras de suspension ( 31) et la deuxième articulation ( 33) dudit bras de suspension ( 31) Le support ( 35) comporte par ailleurs quatre parties planes ( 35 A, 35 B, 35 C, 35 D) dont la première ( 35 A) est liée à la face latérale antérieure de la poutre ( 25) du châssis ( 15) et contre laquelle vient s'appuyer le galet ( 34) Ladeuxième partie ( 35 B) de ce support ( 35) s'étend approximativement parallèlement sous le bras de suspension ( 31) La troisième partie ( 35 C), quant à elle, s'étend vers le haut devant le bras de suspension ( 31) par rapport à la direction d'avance ( 23 A) au travail, de sorte à former un "U" avec les parties précédentes ( 35 A, 35 B) La quatrième partie ( 35 D), quant à elle, s'étend horizontalement et est liée à la face supérieure de la poutre ( 25) du châssis ( 15) De ce fait, lors des déplacements en hauteur du mécanisme de récolte ( 14), le bras de suspension ( 31) se déplace à l'intérieur du support ( 35), tandis que le galet ( 34) s'appuie contre la première partie ( 35 A) dudit support ( 35). Un dispositif d'allègement ( 97) dont la structure apparaît sur les figures 1, 2, 3, 5 et 6, comprend un ressort à gaz ( 36) Ce dernier est agencé entre le bras de suspension ( 31) et la deuxième partie ( 35 B) du support ( 35) qui s'étend sous le bras de suspension ( 31), de sorte à supporter, par l'intermédiaire du bras de suspension ( 31), une partie du poids du mécanisme de récolte ( 14) Ce ressort à gaz ( 36) comporte une enveloppe déformable ( 93) sous pression et deux flasques ( 98) (figures 5 et 6). Chaque flasque ( 98) est lié à une extrémité longitudinale de l'enveloppe déformable ( 93) et comporte des organes de fixation ( 99) permettant de lier le ressort à gaz ( 36) de façon rigide, mais néanmoins démontable, respectivement au bras de suspension ( 31) et au support ( 35) du châssis ( 15). L'enveloppe déformable, quant à elle, contient un gaz qui peut être amené à la pression désirée au travers d'une valve ( 94) agencée sur l'un des flasques ( 98) (figures 5 et 6) En conséquence, il est possible, en gonflant plus ou moins l'enveloppe déformable ( 93) au travers de la valve ( 94), d'adapter la rigidité du ressort à gaz ( 36) aux conditions de travail rencontrées Avantageusement, le ressort à gaz ( 36) contient de l'air, ce qui permet à l'utilisateur de gonfler aisément l'enveloppe déformable ( 93) au moyen d'une simple pompe à air En outre, pour limiter la déformation latérale de l'enveloppe déformable ( 93) et la contraindre à une déformation longitudinale plus importante, l'enveloppe déformable ( 93) est entourée d'un organe de rigidification latérale ( 95). Finalement, différentes modifications restent possi- bles, notamment en ce qui concerne la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans pour autant sortir du domaine de protection défini dans les revendications C'est ainsi que le bras de suspension ( 31) qui, dans l'exemple décrit est constitué par un seul longeron, pourrait très bien comporter plusieurs longerons Par ailleurs, le domaine de protection s'étend également à des faucheuses différentes de celle décrite dans l'exemple de réalisation, telles que des faucheuses traînées, des faucheuses frontales, etc. Revendications 1 Faucheuse ( 1) comportant: un châssis ( 15) s'appuyant au travail sur le sol au moyen d'au moins une roue ( 16), un moyen de liaison ( 4) destiné à lier le châssis ( 15) à un véhicule moteur ( 2) et lié audit châssis ( 15) à l'aide d'une articulation ( 7) d'axe ( 7 A) dirigé vers le haut, un mécanisme de récolte ( 14), un dispositif de suspension ( 96) liant le mécanisme de récolte ( 14) au châssis ( 15), de sorte à autoriser un déplacement en hauteur dudit mécanisme de récolte ( 14) par rapport audit châssis ( 15), et un dispositif d'allègement ( 97) du mécanisme de récolte ( 14) comprenant au moins un organe élastiquement déformable ( 36), caractérisée par le fait que le dispositif de suspension ( 96) comporte un bras de suspension ( 31) qui s'étend au- dessus du mécanisme de récolte ( 14) et transversalement à la direction de travail ( 23 A), lequel bras de suspension ( 31) est lié d'une part au mécanisme de récolte ( 14) au moyen d'une première articulation ( 32) d'axe ( 32 A) au moins sensiblement parallèle à la direction de travail ( 23 A) et d'autre part au châssis ( 15) au moyen d'une deuxième articulation ( 33) d'axe ( 33 A) au moins sensiblement parallèle à l'axe ( 32 A) de la première articulation ( 32), ledit axe ( 32 A) de la première articulation ( 32) s'étendant au moins sensiblement dans le voisinage du plan vertical ( 89) dirigé suivant la direction de travail ( 23 A) et contenant le centre des masses ( 14 G) dudit mécanisme de récolte ( 14), et que l'organe élastiquement déformable ( 36) est agencé entre ledit bras de suspension ( 31) et ledit châssis ( 15). 2 Faucheuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'organe élastiquement déformable ( 36) comporte une enveloppe déformable ( 93) sous pression. 3 Faucheuse selon la revendication 2, caractérisée par le fait que l'enveloppe déformable ( 93) contient un gaz. 4 Faucheuse selon la revendication 3, caractérisée par le fait que l'enveloppe déformable ( 93) contient de l'air. Faucheuse selon la revendication 3 ou 4, caractérisée par le fait que l'enveloppe déformable est gonflable à partir d'une valve ( 94) au travers de laquelle le gaz peut être amené à la pression désirée. 6 Faucheuse selon la revendication 5, caractérisée par le fait que l'enveloppe déformable ( 93) est munie à chacune de ses extrémités longitudinales d'un flasque correspondant ( 98), lesdits flasques ( 98) servant à lier l'organe élastiquement déformable ( 36) respectivement au châssis ( 15) et au bras de suspension ( 31), et que l'un au moins des flasques ( 98) est destiné à être muni de la valve ( 94). 7 Faucheuse selon l'une au moins des revendications 2 à 6, caractérisée par le fait que l'enveloppe déformable ( 93) est entourée d'un organe de rigidification latérale ( 95). 8 Faucheuse selon l'une au moins des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que la première articulation ( 32) se trouve au moins sensiblement dans le voisinage d'une droite verticale ( 91) contenant le centre des masses ( 14 G) du mécanisme de récolte ( 14). 9 Faucheuse selon l'une au moins des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que l'axe ( 33 A) de la deuxième articulation ( 33) s'étend au moins sensiblement dans le voisinage de l'articulation ( 7) liant le châssis ( 15) au moyen de liaison ( 4). Faucheuse selon l'une au moins des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que le bras de suspension ( 31) est muni d'un dispositif de transmission d'effort ( 92) qui transmet au châssis ( 15) une partie au moins de l'effort engendré par le glissement du mécanisme de récolte ( 14) sur le sol. 11 Faucheuse selon la revendication 10, caractérisée par le fait que le dispositif de transmission d'effort ( 92) se trouve entre la première articulation ( 32) et la deuxième articulation ( 33) du bras de suspension ( 31). 12 Faucheuse selon la revendication 10 ou 11, caractérisée par le fait que le dispositif de transmission d'effort ( 92) comporte un galet ( 34). 13 Faucheuse selon la revendication 12, caractérisée par le fait que le galet ( 34) est lié au bras de suspension ( 31) et s'appuie contre le châssis ( 15). 14 Faucheuse selon l'une au moins des revendications 1 à 13, caractérisée par le fait que l'organe élastiquement déformable ( 36) est agencé entre la partie médiane du bras de suspension ( 31) et l'axe ( 33 A) de la deuxième articulation ( 33) dudit bras de suspension ( 31). Faucheuse selon la revendication 14, caractérisée par le fait que l'organe élastiquement déformable ( 36) est agencé sous le bras de suspension ( 31). 16 Faucheuse selon la revendication 15, caractérisée par le fait que le châssis ( 15) est muni d'un support ( 35) qui s'étend vers le bas et sous le bras de suspension ( 31), l'organe élastiquement déformable ( 36) étant agencé entre ledit support ( 35) et ledit bras de suspension ( 31). 17 Faucheuse selon l'une au moins des revendications 1 à 16, caractérisée par le fait qu'un dispositif de relevage ( 44) s'étend entre le châssis ( 15) et le bras de suspension ( 31). 18 Faucheuse selon la revendication 17, caractérisée par le fait que le dispositif de relevage ( 44) comporte un vérin de relevage ( 45) lié d'une part au châssis ( 15) et d'autre part à une chaîne ( 48) qui s'enroule partiel- lement sur une roue ( 49) guidée en rotation dans le châssis ( 15) et qui est liée directement ou indirec- tement à son extrémité éloignée du vérin de relevage ( 45) au bras de suspension ( 31). 19 Faucheuse selon l'une au moins des revendications 1 à 18, caractérisée par le fait que le châssis ( 15) comporte une poutre ( 25) s'étendant, en vue de dessus, au moins sensiblement parallèlement au bras de suspension ( 31) et dans le voisinage de ce dernier. Faucheuse selon la revendication 19, caractérisée par le fait qu'à l'une de ses extrémités longitudinales, la poutre ( 25) du châssis ( 15) est liée, par l'intermédiaire d'une articulation supplémentaire ( 26) d'axe ( 26 A) au moins sensiblement horizontal et dirigé au moins sensiblement suivant la direction de travail ( 23 A), à l'articulation ( 7) liant le moyen de liaison ( 4) au châssis ( 15), et qu'à son autre extrémité longitudinale, la poutre ( 25) est munie d'au moins une roue ( 16). 21 Faucheuse selon la revendication 19 ou 20, caractérisée par le fait qu'au moins une roue ( 16) s'étend, compte tenu de la direction d'avance au travail ( 23 A), derrière l'extrémité du mécanisme de récolte ( 14) éloignée du moyen de liaison ( 4).