FR 2662957 A1 19911213 FR 9106692 A 19910530 Dispositif servant à retirer des étiquettes et des manchons à l'aide de buses de diffusion d'agent de séparation décalées axialement Avant de remplir à nouveau des récipients consignés, en particulier des bouteilles consignées, comportant des étiquettes ou des manchons, il est nécessaire d'éliminer les étiquettes et manchons collés -à la surface du récipient. Depuis peu, on utilise des étiquettes et des manchons présentant,sur leur face arrière une substance permettant le décollement des étiquettes ou manchons sans que ceux-ci soient détruits ou déchirés (DE-A-3508150). On connait déjà, par une demande de brevet allemand antérieure de la demanderesse P 4007958 9, un dispositif servant à retirer des étiquettes et des manchons adhérant à des récipients, en particulier des bouteilles, composé d'un plateau tournant entraîné selon une vitesse de rotation prédéfinissable, d'une tête de maintien à contrainte,permettant de serrer axialement le récipient, et de buses admettant un agent de séparation, et dont les projections s'appliquent sensiblement tangentiellement sur la surface du récipient de telle sorte que les étiquettes et les manchons soient décollables de la surface du récipient. Sur ce dispositifsont prévues des buses à haute pression à diverses positions axiales par rapport au récipient, qui peuvent être dirigées en hauteur, mais aussi radialement sur les étiquettes et manchons à décoller. Il s'est cependant avéré que, lorsqu'on utilise le dispositif mentionné, on note une consommation relativement élevée d'agent de séparation,lors du décollement des étiquettes et/ou des manchons. Pour cette raison, il revient à l'invention de développer un dispositif du genre évoqué plus haut de façon à optimiser le processus de décollement des étiquettes et des manchons. Selon l'invention, ce problème est résolu en prévoyant, le long de l'axe du récipient, au moins deux buses à fente, décalées axialement, acceptant séparément, un agent de séparation de pression variable et présentant des fentes s'étendant sensiblement dans la direction de l'axe du récipient, l'écart entre chacune des têtes de buses à fente et la surface du récipient étant ajustable sensiblement par rapport au contour du récipient, contour considéré dans le sens de son axe. La solution proposée par l'invention se distingue par le fait que l'agent de séparation est appliqué en projection sur les endroits essentiels au processus de décollement sur la surface du récipient Ceci est obtenu, d'une part, grâce à la configuration de chaque buse en forme de fente, de sorte que la projection émanant de la buse soit linéaire et provoque un décollement sur une certaine largeur de l'étiquette et/ou du manchon D'autre part, l'ajustement individuel de l'écart entre l'extrémité de chacune des buses à fente et la surface du récipient permet une bonne adaptation à l'étiquette et/ou au manchon à décoller Il s'est d'ailleurs avéré que, pour les étiquettes, l'écart optimal par rapport à la surface du récipient était différent de celui qu'il fallait choisir pour décoller les manchons en feuilles métalliques A partir d'un réglage de base de l'écart entre les extrémités des buses et la surface du récipient, qui suit pour l'essentiel le contour superficiel du récipient, une mise au point précise peut ensuite être réalisée pour optimiser le décollement des étiquettes concernées. Du fait que les buses à fente axialement décalées, au nombre minimum de deux, disposées dans leur position axiale respective sur un dispositif de fixation commun solidaire d'un bâti, soient orientables dans le plan normal à l'axe, on obtient une nouvelle possibilité permettant d'optimiser la mise au point précise par rapport à l'étiquette ou au manchon à enlever. De plus, grâce à une incidence oblique de la projection d'agent de séparation, on peut exercer une influence sur la direction d'évacuation des étiquettes décollées Ainsi, les étiquettes décollées peuvent être entraînées vers un récipient pour déchets prévu à cet effet, de sorte que les étiquettes et les manchons sont évacués de façon séparée. Une forme particulièrement avantageuse d'exécution est obtenue en équipant chaque buse à fente d'un élément de commande, grâce auquel on peut régler la pression de l'agent de séparation, en particulier entre 8 et 14 bars Pour cette forme de réalisation, on est parti de l'expérience selon laquelle il était optimal de choisir une pression de l'agent séparateur dans chaque buse située le long de la hauteur du récipient, différente selon l'étiquette ou le manchon à décoller Le réglage individuel de la pression permet,maintenant,de diriger suffisamment d'agent de séparation avec une pression suffisante sur la surface du récipient,au niveau de chaque étiquette d'une part, et,d'autre part, d'économiser une quantité d'agent de séparation non nécessaire. Un autre mode préféré d'exécution est caractérisé par le fait qu'on a prévu,pour chaque buse,une commande temporisée de sorte qu'il soit possible d'interrompre l'alimentation en agent de séparation pendant des intervalles de temps correspondant à certaines zones angulaires de rotation du plateau tournant prédéfinissables Une telle commande temporisée sur des intervalles de temps donne la possibilité de décoller les manchons et les étiquettes les uns à la suite des autres. Ainsi, le récipient collecteur d'étiquettes et de manchons décollés peut être conformé simplement de façon à pouvoir recevoir les manchons pendant certains intervalles de temps - au cours desquels le plateau tournant présente la position relative correspondante -, et à recevoir les étiquettes pour une autre position relative. Lorsque les commandes de pression et/ou de temps sont attribuées,ensemble, à chaque groupe de buses, le fonctionnement synchrone de ces groupes permet,souventd'obtenir une amélioration accrue du décollement Il est préférable que la vitesse de rotation du plateau tournant soit comprise entre 30 et 90 tours/minute. L'invention concerne aussi un procédé pour retirer des étiquettes et des manchons adhérant sur des récipients, en particulier des bouteilles, en utilisant un dispositif tel que défini précédemment, ce procédé étant caractérisé en ce que, grâce au fait que les buses à fente, fixées dans leur position axiale, sont mobiles dans le plan normal à l'axe hors de leur position normale correspondant à l'écart le plus réduit par rapport à la surface du récipient, les étiquettes et/ou les manchons décollés sont dirigés, grâce à la projection d'agent de séparation, vers des récipients collecteurs réservés respectivement aux étiquettes et/ou aux manchons. Dans Ce qui suit, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, -en référence au dessin représentant, à titre d'exem- ple, une forme de réalisation de l'invention La figure 1 est une vue en coupe a travers-un exemple de réalisation de l'invention, le long de l'axe du récipient, dont il faut enlever les étiquettes et/ou les manchons et La figure 2 est une vue en coupe à travers le dispositif selon la figure 1 le long de la ligne A-A. Le dispositif comporte une table de rotation non représentée sur la figure, équipée d'une zone d'entrée conformée par exemple en étoile et d'une zone de sortie conformée par exemple en étoile, pour des bouteilles prévues pour être consignées Dans sa zone circonférentielle, la table de rotation,non représentée,présente un plateau tournant 4, dont les pièces adjacentes sont représentées en figure 1. Une bouteille 1 est maintenue axialement entre le plateau tournant 4 et une tête de maintien à contrainte 5 A côté de la bouteille maintenue l, est prévu un dispositif de fixation 7, placé,lui aussi,sur la table de rotation Le long du dispositif de fixation 7 est disposée une rangée de buses 6 décalées axialement, comportant des fentes qui dans la zone des extrémités de chaque buse 6, s'étendent dans la direction de l'axe de la bouteille 1 Chacune des buses 6 est reliée à une source d'alimentation en agent de séparation grâce à des conduits d'alimentation séparés On utilise de préférence de l'eau comme agent de séparation. Chacun des conduits d'alimentation 10 en agent de séparation est équipé d'une vanne de dosage 11, par laquelle on peut régler,séparément, la pression de l'agent de séparation alimentant chaque buse à fente 6 Le réglage de la pression s'opère par l'intermédiaire d'un dispositif de réglage de pression 8 En plus du dispositif de réglage de pression 8 est prévue une commande temporisée 9, grâce à laquelle les vannes de dosage 11 peuvent être complètement fermées pendant certains intervalles de temps Les buses 6 sont partiellement réparties en groupe, pour lesquels on peut régler de façon synchrone la pression et le fonctionnement dans le temps. Des étiquettes 2 sont appliquées sur la surface de la bouteille 1, sur son corps et/ou sur la partie inférieure du col, et un manchon 3 en feuille métallique est posé sur l'embouchure Aux étiquettes 2 et/ou au manchon 3 à décoller sont associées,respectivement, disposées à proximité, les extrémités de buses 6. La position axiale des buses 6 peut être modifiée à volonté le long du dispositif de fixation 7 De plus, on peut modifier la position des buses dans la direction X dans un plan normal à l'axe de la bouteille 1, représentée sur la figure 2, de telle sorte qu'on peut faire varier l'écart entre l'extrémité de la buse et la surface de la bouteille En outre, il est possible d'obtenir, à l'intérieur du plan normal à l'axe, une rotation de chaque buse 6 autour du point médian du dispositif de fixation 7, comme le montre la figure 2 avec l'angle a. La position de chaque extrémité de buse 6 est approximativement adaptée au contour de la surface de la bouteille 1 Après le réglage de base correspondant sensiblement au contour de la bouteille, on peut ajuster celui- ci en finesse, en fonction du pouvoir adhérant des étiquettes 2 ou des manchons 3, de façon à optimiser le décollement. En outre, chaque extrémité de buse munie de sa fente peut être déviée hors de sa position, selon un angle déterminé a, et ce pour avoir le plus court écart par rapport à la surface extérieure de la bouteille, de façon à modifier la projection appliquée sur la surface de la bouteille de telle sorte que soit obtenu non seulement un effet de décollement de l'étiquette et/ou du manchon, mais aussi un transport latéral de l'étiquette et/ou du manchon décollés vers un récipient pour déchets prévu à cet effet. Dans la zone située à l'extérieur de la surface de la bouteille et concentriquement par rapport à l'axe de celle-ci, est disposée une installation de récupération stationnaire (non représentée) destinée à recevoir les étiquettes 2 et les manchons 3 décollés par les projections émanant des buses 6 et transportés radialement vers l'extérieur Cette installation de récupération est composée d'un corps annulaire entourant le plateau tournant 4 présentant plusieurs secteurs, chaque type d'étiquette et/ou chaque manchon étant attribué à l'un de ces secteurs servant de récipient collecteur Le fond de cette installation de récupération est constitué de tamis laissant passer l'eau des projections et amenant cette eau vers un filtre très fin et vers une pompe, de sorte que l'agent de séparation utilisé peut être traité et recyclé. Pour permettre un regroupement trié d'étiquettes 2 d'une part et de manchons 3-d'autre part, se produit, dans un certain intervalle de temps correspondant à -un certain secteur, une alimentation des buses orientées vers le manchon (les deux - buses supérieures sur la figure 1) Dans un autre intervalle de temps, correspondant au deuxième secteur, les deux buses supérieures n'ont plus de pression, les buses inférieures de la ligne de buses, dirigées vers les étiquettes 2 étant,par contre, alimentées et décollant l'étiquette Par ce biais, la nécessité d'avoir un dispositif de séparation à l'intérieur du dispositif de récupération, telle qu'elle était présente selon la demande de brevet précédente, disparait. Revendications 1 Dispositif servant à retirer des étiquettes ( 2) et des manchons ( 3) adhérant sur des récipients ( 1), en particulier des bouteilles, présentant un plateau tournant ( 4) entraîné selon une vitesse de rotation prédéfinissable, une tête de maintien à contrainte ( 5) pour le serrage axial du récipient ( 1), et des buses ( 6) admettant un agent de séparation, dont les projections s'appliquent,sensiblement tangentiellement,sur la surface du récipient de telle sorte que les étiquettes ( 2) et les manchons ( 3) soient décollables de la surface du récipient, c a r a c t é r i S é e N c e q u e sont prévues, le long de l'axe du récipient, au moins deux buses à fente ( 6), décalées axialement, acceptant séparément un agent de séparation de pression variable et présentant des fentes s'étendant sensiblement dans la direction de l'axe du récipient, l'écart entre chacune des extrémités de buses à fente et la surface du récipient étant ajustable sensiblement par rapport au contour du récipient ( 1), contour considéré dans le sens de son axe. 2 Dispositif selon la revendication 2, c a r a c t é r i S é e N c e q u e les buses à fente ( 6) axialement décalées, au nombre minimum de deux, disposées dans leur position axiale respective sur un dispositif de fixation commun ( 7) solidaire d'un bâti, sont orientables dans le plan normal à l'axe. 3 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, c a r a c t é r i S é e N c e q u e les buses à fente ( 6) sont équipées d'un élément de commande ( 8), grâce auquel on peut régler la pression de l'agent de séparation, en particulier entre 8 et 14 bars. 4 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, c a r a c t é r i S é e N c e q u 'il est prévu, pour chaque buse à fente ( 6),une commande temporisée ( 9) de sorte qu'il soit possible d'interrompre l'alimentation des buses en agent de séparation pendant des intervalles de temps définis correspondant à certaines zones angulaires de rotation du plateau tournant prédéfinissables. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, c a r a c t é r i S é e N c e q u e l'action du dispositif de réglage de pression ( 8) et/ou de la commande temporisée ( 9) s'applique collectivement à des groupes de buses à fente ( 6). 6 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, c a r a c t é r i S é e N c e q u e la vitesse de rotation du plateau tournant est comprise entre 30 et 90 tours/minute. 7 Procédé pour retirer des étiquettes ( 2) et des manchons ( 3) adhérant sur des récipients, en particulier des bouteilles, en utilisant un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, c a r a c t é r i S é e N c e q u e, grâce au fait que les buses à fente ( 6), fixées dans leur position axiale, sont mobiles dans le plan normal à l'axe, hors de leur position normale correspondant à l'écart le plus réduit par rapport à la surface du récipient, les étiquettes et/ou les manchons décollés sont dirigés, grâce à la projection d'agent de séparation, vers des récipients collecteurs réservés respectivement aux étiquettes et/ou aux manchons.