FR 2665116 A1 19920131 FR 9109646 A 19910730 "Dispositif de régénération d'un ruban encreur" La présente invention concerne un dispositif de régénération d'un ruban encreur, et plus particulièrement un dispositif destiné à distribuer de l'encre sur un ruban encreur monté dans une cassette de ruban encreur et ayant consommé toute l'encre contenue dans celui-ci. Dans le passé, lorsqu'un ruban encreur monté dans une cassette de ruban encreur pour imprimante par points, avait consommé l'encre contenue dans le ruban, la cassette était généralement envoyée aux déchets. Cependant, c'est un gaspillage de jeter une telle cassette de ruban encreur dans son ensemble malgré le fait que son boîtier et sa bande de ruban proprement dite peuvent faire un long usage. Pour cette raison, différents types de dispositifs de régénération de ruban encreur ont été proposés et décrits par exemple dans les demandes de Modèle d'Utilité Japonais publiés Nos 55-33715/1980, 57-16364/1982, 62-15957/1987 et 62-180545/1987. Le dispositif décrit dans la demande Ne 55- 33715/1980 ci-dessus comprend une base, une première bobine destinée à dévider un ruban encreur à régénérer, un premier arbre monté sur la base pour supporter en rotation la première bobine, une seconde bobine destinée à enrouler le ruban encreur ayant été régénéré, un second arbre entraîné de manière à faire tourner et à supporter la seconde bobine, un dispositif d'entraînement destiné à faire tourner le second arbre, un tampon encreur disposé entre la première bobine et la seconde bobine pour transférer l'encre sur le ruban encreur se déplaçant de la première bobine à la seconde bobine, et un dispositif d'alimentation d'encre destiné à fournir de l'encre au tampon encreur Le dispositif est utilisé pour régénérer un ruban encreur enroulé sur une bobine montée directement dans une imprimante par points. Cependant, dans ce dispositif, il faut du temps avant qu'une quantité d'encre suffisante soit transférée du dispositif d'alimentation d'encre dans le tampon encreur relié à celui-ci, et de plus il n'est pas facile de régler dans une plage convenable la quantité d'encre passant dans le tampon encreur. Le dispositif décrit dans la demande No 57- 16364/1982 ci-dessus comprend un élément de support destiné à supporter en rotation une première bobine servant à dévider un ruban encreur à régénérer, un dispositif de support et d'enroulement destiné à supporter une seconde bobine pour enrouler le ruban encreur régénéré et pour faire tourner de force la seconde bobine, un bloc de galets placé entre l'élément de support et le dispositif de support et d'enroulement, ce bloc de galets comportant un certain nombre de galets se chevauchant pour venir en contact les uns avec les autres par leurs points morts, un galet de pression disposé de manière à se chevaucher avec le galet supérieur des différents galets pour presser sur ce galet supérieur le ruban encreur entraîné sous tension entre l'élément de support et le dispositif de support et d'enroulement, et un réservoir d'encre destiné à fournir de l'encre au galet inférieur des différents galets Cependant, dans ce dispositif, lorsque le ruban encreur à régénérer a été monté dans une cassette, il faut, pour effectuer l'opération, retirer le ruban de la cassette et réenrouler ce ruban sur la première bobine; de plus, dans le cas d'un ruban de type sans fin, on ne peut régénérer ce ruban sur toute sa longueur. Le dispositif décrit dans la demande No 62- 5957/1987 ci-dessus comprend un axe de rotation sortant de la surface avant d'un boîtier et entraîné en rotation par un moteur placé dans le boîtier, par l'intermédiaire d'un mécanisme d'engrenages de réduction, une tige de guidage placée sur la surface avant du boîtier et pouvant être introduite de manière amovible dans un boîtier de ruban à cartouche pour fixer ainsi le boîtier de ruban sur la surface avant lorsque ce boîtier de ruban est en prise avec l'axe de rotation par l'intermédiaire d'un trou formé dans le boîtier de ruban pour recevoir cet axe de rotation, un dispositif de guidage de ruban disposé sur la surface avant entre la tige de guidage et l'axe de rotation pour guider le ruban en glissement, et un dispositif d'alimentation d'encre destiné à fournir de l'encre au dispositif de guidage de ruban Cependant, dans ce dispositif, il n'est pas facile de contrôler convenablement la quantité d'encre à transférer sur le ruban et le temps nécessaire pour distribuer l'encre sur ce ruban; de plus, il n'est pas facile de monter convenablement le boîtier de ruban sur le dispositif. Le dispositif décrit dans la demande No 62- 180545/1987 ci-dessus comprend une plaque de base verticale pouvant se déplacer vers le haut et vers le bas, cette plaque étant poussée vers le haut par un ressort, un élément de monture de cassette disposé sur la plaque de base pour maintenir sur cette plaque de base une cassette de ruban contenant un ruban encreur enroulé par une paire de bobines montées dans la cassette et exposé à l'extérieur de la cassette entre la paire de bobines, un mécanisme d'enroulement de ruban destiné à faire tourner l'une des bobines pour dévider ainsi le ruban encreur utilisé enroulé autour de l'autre bobine, et à enrouler le ruban régénéré autour de la première bobine, un tampon encreur placé au- dessous de l'extrémité inférieure de la plaque de base pour distribuer l'encre sur le ruban utilisé, et un galet de presse disposé sur l'extrémité inférieure de la plaque de base de manière à venir buter contre le côté arrière du ruban utilisé sortant de la cassette, pour pousser de force le ruban utilisé en contact avec le tampon encreur lorsqu'on fait descendre la plaque de base et lorsqu'on la verrouille en place Cependant, dans ce dispositif, il est nécessaire pendant le fonctionnement de faire descendre la plaque de base à la main et de verrouiller cette plaque de base sur un châssis destiné à la supporter en glissement De plus, le dispositif ne peut être utilisé que pour une cassette de ruban spéciale pouvant être adaptée entre les pièces de support supérieure et inférieure, fixées sur la plaque de base, de l'élément de monture de cassette, et amenée en prise avec le mécanisme d'enroulement de ruban. La présente invention a pour but de créer un dispositif destiné à régénérer avec de l'encre, un ruban encreur monté dans une cassette de ruban encreur, qui permette de supprimer les inconvénients des dispositifs selon l'art antérieur indiqués ci- dessus, de manière à rendre le dispositif très pratique. Selon la présente invention, celle-ci concerne un dispositif de régénération d'un ruban encreur, dispositif caractérisé en ce qu'il comprend: un boîtier dont la surface supérieure est utilisée pour monter sur celle-ci une cassette de ruban encreur, et comportant un moteur à l'intérieur de ce boîtier; des moyens de transmission de puissance placés dans le boîtier et reliés en fonctionnement au moteur pour venir en prise de manière amovible avec un mécanisme d'entraînement de ruban encreur disposé dans la cassette de ruban encreur pour transmettre la puissance de rotation du moteur au mécanisme d'entraînement de ruban encreur de manière à déplacer le ruban encreur de la cassette lorsque celle-ci est montée en place sur le boîtier; des moyens de maintien placés sur la surface supérieure du boîtier pour plaquer de manière amovible sur ce boîtier l'une des parties de bords opposés de la surface supérieure de la cassette de ruban encreur pour bloquer ainsi la cassette en place sur la surface supérieure du boîtier; une tige de guidage fixée sur la surface supérieure du boîtier pour guider en glissement le ruban encreur tiré hors de la cassette de ruban encreur; un galet de guidage s'introduisant et pouvant se déplacer le long d'une fente allongée formée dans la surface supérieure du boîtier pour guider le ruban encreur tiré de la cassette de ruban encreur, en appliquant une tension à ce ruban encreur en coopération avec la tige de guidage; un tampon encreur rotatif placé sur la surface supérieure du boîtier pour venir en contact forcé avec le ruban encreur tiré de la cassette de ruban encreur et tendu à la fois par la tige de guidage et par le galet de guidage, de manière à distribuer sur le ruban encreur l'encre contenue dans le tampon encreur; et un solénoïde muni d'un plongeur actionné par celui-ci et placé dans le boîtier pour verrouiller de manière amovible l'axe central du galet de guidage au plongeur, à l'une des extrémités opposées de la fente allongée. Dans les formes préférées de réalisation de la présente invention, le dispositif comprend en outre un ressort relié, par l'une de ses extrémités, au galet de guidage de manière à ramener ce galet de guidage à l'autre des extrémités opposées de la fente allongée lorsqu'on a fait fonctionner le solénoïde pour libérer le galet de guidage de cette extrémité de la fente, et au moins une cavité formée dans la surface supérieure du boîtier pour recevoir de manière amovible dans celle- ci une saillie formée sur l'extérieur de l'une des surfaces supérieure et inférieure de la cassette de ruban encreur pour monter ainsi la cassette en place sur la surface supérieure. De plus, le dispositif comprend de préférence une minuterie destinée à régler sélectivement une période de fonctionnement du moteur, et des moyens de commande destinés à commander le solénoïde pour rétracter le plongeur en coopération avec la minuterie, de façon que le galet de guidage soit libéré de sa position de blocage à l'extrémité de la fente allongée lorsque le ruban encreur a reçu une nouvelle distribution d'encre du tampon encreur. Selon la présente invention, on retire le ruban encreur à régénérer de la cassette de ruban encreur en l'attrapant sur la tige de guidage et en interposant le galet de guidage en position inactive dans la fente allongée, puis la cassette est ensuite maintenue en place sur la surface supérieure du boîtier par les moyens de maintien, ces moyens de maintien étant conçus et disposés de manière à pouvoir maintenir la cassette indépendamment de sa forme et de sa taille Ensuite, le galet de guidage est entraîné le long de la fente allongée et verrouillé de manière amovible dans sa position active par le solénoïde, de façon que le ruban encreur soit tendu et amené en contact forcé avec le tampon encreur, le ruban encreur étant ensuite entraîné par le moteur par l'intermé- diaire des moyens de transmission de puissance Ainsi, le ruban encreur est régénéré par l'encre contenue dans le tampon encreur. Suivant une autre caractéristique de l'invention le dispositif est caractérisé en ce que les moyens de transmission de puissance comprennent un arbre passant au-dessus et au-dessous de la surface supérieure du boîtier, cet arbre étant entraîné en rotation par le moteur par l'intermédiaire d'un mécanisme de transmission en rotation, et s'introduisant de manière amovible dans une cavité percée dans la surface arrière de la cassette de ruban encreur, de façon que cet arbre vienne en prise de fonctionnement avec le mécanisme d'entraînement du ruban encreur. Suivant une autre caractéristique de l'invention le dispositif est caractérisé en ce que les moyens de transmission de puissance comprennent un dispositif rotatif vertical disposé sur une surface inférieure intérieure du boîtier; un cylindre creux faisant saillie vers le haut sur la surface inférieure à l'intérieur et recevant en glissement coaxial le dispositif rotatif; une collerette circulaire fixée horizontalement et coaxialement sur l'extrémité l'extrémité supérieure du dispositif rotatif, cette collerette comportant des dents périphériques venant en prise avec un engrenage relié en rotation au moteur et un arbre vertical dont l'extrémité inférieure s'engage coaxialement de manière amovible dans une partie centrale de la collerette, et dont l'extrémité supérieure sort au-dessus de la surface supérieure du boîtier en passant par un trou percé dans cette surface supérieure, cet arbre étant formé pour venir en prise de manière amovible avec un axe de rotation placé dans le mécanisme d'entraînement de ruban encreur, afin d'entraîner ainsi le ruban encreur par cet axe de rotation. Suivant une autre caractéristique de l'invention le dispositif est caractérisé en ce que l'arbre vertical comprend un cylindre creux pouvant venir se loger de manière amovible dans celui-ci et venant en prise avec une vis à tête moletée sortant de l'une des surfaces extérieures opposées de la cassette de ruban encreur, afin d'enrouler à la main le ruban encreur dans la cassette. Suivant une autre caractéristique de l'invention le dispositif est caractérisé en ce que les moyens de maintien comprennent une tige verticale pouvant tourner sur son axe vertical et pouvant se déplacer vers le haut et vers le bas à travers un second trou percé dans la surface supérieure du boîtier, cette tige comportant une extrémité supérieure munie d'une saillie horizontale destinée à plaquer la cassette de ruban encreur sur la surface supérieure du boîtier. Suivant une autre caractéristique de l'invention le dispositif est caractérisé en ce que la tige des moyens de maintien est introduite de manière amovible dans le second trou et est fixée en fonctionnement dans celui-ci. Suivant une autre caractéristique de l'invention le dispositif est caractérisé en ce que le tampon encreur est constitué d'un matériau poreux capable d'absorber de l'encre destinée au ruban encreur. Suivant une autre caractéristique de l'invention le dispositif est caractérisé en ce que le tampon encreur présente une forme de colonne dont la section transversale présente un certain nombre de parties concaves le long de la périphérie de cette section. Suivant une autre caractéristique de l'invention le dispositif est caractérisé en ce que le matériau poreux est constitué soit de mousse de polyuréthanne, soit de mousse de polyvinyle formique. Suivant une autre caractéristique de l'invention le dispositif est caractérisé en ce que le plongeur du solénoïde est rétracté lorsqu'il vient en contact avec l'axe central du galet de guidage, de manière à permettre à ce galet de guidage d'atteindre l'extrémité de la fente allongée, puis sort ensuite pour s'engager contre l'axe central de manière à verrouiller ainsi le galet de guidage à l'extrémité de la fente. Suivant une autre caractéristique de l'invention le dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend en outre une minuterie destinée à régler sélectivement une période de fonctionnement du moteur, et des moyens de commande destinés à commander le solénoïde pour rétracter le plongeur en coopération avec la minuterie, de façon que le galet de guidage soit libéré de sa position de verrouillage à l'extrémité de la fente allongée lorsque l'encre a été répartie sur le ruban encreur par le tampon encreur. Suivant une autre caractéristique de l'invention le dispositif est caractérisé en ce que la surface supérieure du boîtier comporte une partie bosselée, et en ce qu'un certain nombre de saillies horizontales allongées sont formées sur la partie bosselée et recouvertes d'un matériau élastique destiné à monter en frottement la cassette de ruban encreur sur les saillies. Le dispositif selon l'invention peut être utilisé pour différents types de cassettes de rubans encreurs, en choisissant à l'avance les arbres d'entraînement de différentes formes ou de différentes tailles qui se montent de manière amovible dans le dispositif de transmission de puissance et qui viennent chacun en prise de manière amovible avec le mécanisme d'entraînement de ruban encreur de la cassette de ruban encreur correspondante. L'invention sera décrite en détails ci-après en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'une forme de réalisation d'un dispositif de régénération de ruban encreur selon l'invention; la figure 2 est une vue en plan du dispositif à la figure 1 dans lequel est montée une cassette de ruban encreur représentée en traits interrompus; les figures 3 et 4 sont des vues en coupe respectivement suivant les lignes III-III et IV-IV à la figure 2; la figure 5 est une vue en plan d'une autre forme de réalisation du dispositif selon la présente invention; la figure 6 est une vue en coupe verticale des moyens de transmission de puissance du dispositif à la figure 1; il les figures 7 et 8 sont des vues en perspective de différentes formes de réalisation d'un arbre utilisé dans les moyens de transmission de puissance à la figure 6; les figures 9 à 13 sont des vues en perspective et des vues en coupe de différentes formes de réalisation des moyens de maintien du dispositif montré à la figure 1; et les figures 14 à 17 sont des vues en coupe transversale de différentes formes de réalisation d'un tampon encreur du dispositif montré à la figure 1. En se référant aux figures 1 à 4, on décrira une forme de réalisation du dispositif de régénération de ruban encreur selon la présente invention. En se référant aux figures 1 et 2, le dispositif comporte un boîtier A muni d'une surface supérieure 1 Sur la partie de moitié avant de la surface supérieure 1 sont disposés une tige de guidage 9 destinée à guider un ruban encreur 4 tiré d'une cassette de ruban encreur 2 montés sur la surface supérieure 1, un tampon encreur rotatif 8 absorbant de l'encre pour distribuer cette encre sur le ruban encreur 4, un commutateur 14 branché électriquement à un moteur 5 (voir figure 4) placé à l'intérieur du boîtier A, et une minuterie 15 destinée à régler sélectivement une période de fonctionnement du moteur 5. Une fente allongée 11 en forme d'arc de cercle dont le centre se situe à l'endroit de la tige de guidage 9, est formée dans la surface supérieure 1 de façon que ses extrémités opposées lia et llb se situent respectivement au voisinage du bord avant et au voisinage du centre de la surface supérieure 1 Un galet de guidage 10 est introduit en glissement dans la fente allongée Il de manière à pouvoir se déplacer le long de cette fente entre les extrémités opposées lia et llb de la fente Le galet de guidage 10 est muni d'un bouton 10 a fixé à son extrémité supérieure de façon qu'on puisse déplacer le galet de guidage à la main, et d'un axe central l Ob (voir figures 3 et 4) descendant au-dessous de la surface supérieure 1 du boîtier A. Dans la partie gauche de la partie de moitié arrière de la surface supérieure 1 du boîtier A sont placés une tige 7 qu'on peut faire tourner et qu'on peut faire monter et descendre, cette tige étant munie d'une saillie horizontale 20 à son extrémité supérieure pour plaquer la cassette de ruban encreur 2 sur la surface supérieure 1, lorsque cette cassette est montée sur la surface supérieure 1, et un arbre rotatif 3 muni de saillies en forme de plaques 19 fixées autour de l'arbre pour s'engager de manière amovible dans un mécanisme d'entraînement de ruban encreur (non représenté sur les dessins) monté dans la cassette 2 De plus, un certain nombre de trous 6 sont percés dans la partie de moitié arrière de la surface supérieure 1 du boîtier A de façon que, suivant le type ou la taille de la cassette de ruban encreur 2, l'une des cavités 6 puisse recevoir de manière amovible une saillie (non représentée sur les dessins) formée sur l'extérieur de l'une des surfaces supérieure et inférieure de la cassette de ruban encreur 2, pour pouvoir ainsi monter la cassette 2 en place sur la surface supérieure 1. En se référant aux figures 3 et 4, le boîtier A contient le moteur 5; des moyens de transmission de puissance B destinés à transmettre la puissance de rotation du moteur 5 au mécanisme d'entraînement de ruban se trouvant dans la cassette de ruban encreur 2, pour entraîner ainsi le ruban encreur 4; un mécanisme de transmission de couple C disposé entre le moteur 5 et les moyens de transmis- sion de puissance B pour transmettre l'entraînement en rotation du moteur 5 aux moyens de transmission de puissance B; un solénoïde 12 muni d'un plongeur 13 pour verrouiller de manière amovible le galet de guidage 10 au plongeur 13 à l'extrémité lia de la fente allongée 11; et un bras 16 dont une extrémité est reliée en pivotement à un axe central de la tige de guidage 9 et dont l'autre extrémité est reliée à l'axe central l Ob du galet de guidage 10 pour supporter en rotation ce galet de guidage. De plus, le boîtier A contient un ressort (non représenté sur les dessins) relié par l'une de ses extrémités au galet de guidage 10 pour ramener ce galet de guidage 10 de l'extrémité lia à l'extrémité llb de la fente allongée Il lorsque le fonctionnement du dispositif est stoppé Enfin, une douille 17 branchée électriquement au commutateur 14 est disposée dans une surface latérale du boîtier A La référence 18 désigne un fil conducteur branché à une source de puissance (non représentée sur les dessins). La figure 5 représente une autre forme de réalisation du dispositif de régénération de ruban encreur selon la présente invention Comme indiqué à la figure 5, la surface supérieure 1 du boîtier A est formée de manière à présenter une partie régulièrement bosselée 21, et un certain nombre de saillies horizontales allongées 22 sont formées sur la partie bosselée 21 à intervalles permettant de monter la cassette de ruban encreur 2 sur ces saillies Les surfaces supérieures allongées des saillies 22 sont recouvertes d'un matériau élastique 23 tel que du caoutchouc Cette forme de réalisation est très efficace pour éviter tout glissement de la cassette de ruban encreur 2 par rapport à une position de réglage voulue de cette cassette. En se référant aux figures 6 à 17, on décrira des formes de réalisation des moyens de transmission de puissance, des moyens de pliage et du tampon encreur selon la présente invention. La figure 6 représente une forme de réalisation des moyens de transmission de puissance B, et les figures 7 et 8 représentent différentes formes de réalisation de l'arbre 3 des moyens de transmission de puissance. En se référant aux figures 6 à 8, un dispositif rotatif vertical 25 est monté sur l'intérieur d'une surface inférieure 24 du boîtier A de manière à s'introduire en glissement coaxial dans un cylindre creux 26 faisant saillie vers le haut sur la surface inférieure 24 Une collerette circulaire horizontale 27 de diamètre supérieur au diamètre extérieur du cylindre creux 26 est fixée coaxialement sur l'extrémité supérieure du dispositif rotateur 25 avec un intervalle entre la collerette 27 et l'extrémité supérieure du cylindre 26 La collerette circulaire 27 comporte des dents d'engrenage 28 formées sur le pourtour de celle-ci pour venir en prise avec un engrenage (non représenté) du mécanisme de transmission de rotation C L'arbre 3 indiqué ci- dessus est introduit dans un alésage percé dans la surface supérieure 1 du boîtier A et se relie coaxialement de manière amovible à la collerette circulaire 27. Comme indiqué à la figure 7, l'arbre 3 comporte une partie principale constituée d'une paire de plaques verticales 30 se coupant l'une l'autre à l'endroit de l'axe central de l'arbre, et une partie d'extrémité inférieure constituée d'une collerette horizontale 31 munie d'un certain nombre de rainures 32 formées sur le pourtour de cette collerette La collerette 31 vient en prise de manière amovible avec une partie dentée formée dans une partie centrale de la surface supérieure de la collerette 27 de manière à présenter une forme analogue à celle de la collerette 31 De plus, comme indiqué à la figure 8, l'arbre 3 est modifié pour se présenter sous la forme d'un cylindre creux 33 comportant des cannelures intérieures 33 au lieu des plaques croisées 30 de la figure 7 Dans ce cas, le cylindre creux 33 sert à recevoir en prise de manière amovible une vis moletée sortant de l'une des surfaces supérieure et inférieure de la cassette de ruban encreur 2 et permettant d'enrouler à la main le ruban encreur 4 dans la cassette. Les figures 9 à 13 représentent les différentes formes de réalisation de la tige 7 permettant de maintenir la cassette de ruban encreur 2 sur la surface supérieure 1 du boîtier A. A la figure 9, la tige 7 est réalisée sous la forme d'un cylindre creux et comporte une partie inférieure divisée en un certain nombre de bandes verticales 35 espacées les unes des autres, chacune des extrémités inférieures des bandes 35 comportant une saillie 36 dépassant vers l'extérieur et présen- tant une surface inférieure inclinée vers l'intérieur et vers le bas On peut introduire la tige 7 dans un trou cylindrique 37 formé dans la surface supérieure 1, en faisant glisser de force vers le bas les saillies 36 sur la surface intérieure du trou, et faire tourner la tige pour la bloquer dans le trou en engageant une surface supérieure de la saillie 36 contre l'extrémité inférieure du trou 37. A la figure 10, la tige creuse 7 comporte une paire de saillies 38 autour de son extrémité inférieure, et le trou cylindrique 37 est muni d'une paire de rainures verticales formées dans la surface intérieure du trou 37 pour pouvoir recevoir en glissement la paire de saillies 38 On peut introduire la tige 7 dans le trou cylindrique 37 en faisant glisser vers le bas la paire de saillies 38 dans la paire de rainures, et verrouiller la tige 7 introduite dans le trou 37 en faisant tourner cette tige après que les saillies 38 ne soient déplacées vers le bas en s'écartant des extrémités inférieures des rainures. A la figure 11, la tige creuse 7 comporte, à son extrémité inférieure, un certain nombre d'encoches ouvertes vers le bas, et un certain nombre de petites saillies 39 formées entre les encoches adjacentes Chacune des saillies 39 dépasse vers l'extérieur et comporte une surface supérieure inclinée vers l'extérieur et vers le bas, ainsi qu'une surface inférieure inclinée vers l'extérieur et vers le haut, de sorte que les surfaces supérieure et inférieure se coupent pour former un bord coupant On peut introduire la tige creuse 7 dans le trou cylindrique 37 et la retirer de ce trou cylindrique, respectivement en poussant les saillies 39 dans une ouverture d'extrémité supérieure du trou 37, et en tirant de force vers le haut la tige 7 introduite dans le trou 37, de manière à pousser les saillies 39 dans une ouverture d'extrémité inférieure du trou 37. A la figure 12, la tige creuse 7 comporte une collerette en forme de disque 41 fixée coaxiale- ment à l'extrémité supérieure de cette tige 7, au lieu de la saillie rectangulaire 20 aux figures 9 à 11, ainsi qu'une partie inférieure munie d'un pas de vis extérieur 42 Pour correspondre à cette forme de la tige 7, la surface intérieure du trou cylindrique 37 est munie d'un pas de vis intérieur dans lequel peut se visser la partie inférieure filetée de la tige 7. A la figure 13, la tige creuse 7 comporte la saillie rectangulaire 20 à son extrémité supérieure, ainsi qu'une paire de petites saillies horizontales 43 dépassant à l'extrémité inférieure de la tige. Lorsqu'on introduit la tige creuse 7 dans le trou cylindrique 37 en faisant glisser vers le bas les saillies 43 dans une paire de rainures verticales formées dans la surface intérieure du trou 37, la tige 7 reçoitdans celle-ci une tige de support 44 fixée, par son extrémité supérieure, à la surface inférieure 24 du boîtier A et partant verticalement de la surface inférieure 24, ainsi qu'un ressort 46 monté à son extrémité inférieure sur une collerette 45 formée autour d'une partie médiane de la tige de support 44 et partant vers le haut pour pousser la tige 7 vers le haut. Dans cet état, la tige 7 est verrouillée dans le trou cylindrique 37 par compression du ressort 46 lorsqu'on engage la saillie 43 dans l'extrémité inférieure du trou 37 Dans cette forme de réalisa- tion, le trou cylindrique 37 est conçu pour effectuer les deux fonctions telles qu'on puisse dégager les saillies 43 de l'extrémité inférieure du trou 37 lorsqu'on a fait tourner la tige 7 à un certain point, puis verrouiller ensuite de nouveau les saillies 43 dans une position prédéterminée entre les extrémités supérieure et inférieure du trou 37 lorsque la tige 7 est soulevée vers le haut par le ressort 46 De plus, une partie dentée semi-circulairement 47 est formée dans la surface supérieure 1 pour pouvoir recevoir en pivotement la saillie 20 dans celle-ci. Ensuite, pour répartir régulièrement et suffisamment l'encre sur toute la longueur du ruban 4, il est essentiel de choisir convenablement le matériau et la forme du tampon encreur 8 On a constaté, à la suite d'un certain nombre d'expériences, que le tampon encreur 8 devait de préférence être constitué d'une mousse de polyvinyle formique ou d'une mousse de polyuréthanne, et se présenter sous la forme d'un corps en colonne De plus, on a constaté qu'il était bien préférable que les mousses ci-dessus contiennent des pores microscopiques présentant un diamètre moyen se situant dans la plage de 200 à 400 micromètres, avec une porosité ne descendant pas au-dessous de 85 % en volume, et que le corps en forme de colonne ci- dessus présente un certain nombre de parties concaves formées le long de sa circonférence extérieure. Les figures 14 à 17 représentent les différentes formes de réalisation du tampon encreur 8 dans lesquelles les mêmes références désignent des parties identiques ou analogues de ce tampon encreur 8. A la figure 14, le tampon encreur 8 comporte une surface périphérique 50 munie de huit parties en saillie 48 et de huit parties concaves 49, ainsi qu'un trou central 52 destiné à recevoir en glissement dans celui-ci l'axe central de ce tampon encreur 8 Comme indiqué au dessin, les trois parties en saillie 48 du tampon encreur 8 viennent en même temps en contact avec le ruban encreur 4 et un espace 51 est formé entre le ruban encreur 4 et chacune des parties concaves 49 Dans cette forme de réalisation, comparativement à un cas dans lequel le ruban encreur 4 vient en contact avec un tampon encreur en forme de colonne sans aucune partie concave, le tampon encreur 8 vient plus fortement buter contre le ruban encreur 4 pour transférer ainsi plus facilement l'encre sur le ruban encreur 4, tandis que la consommation de l'encre contenue dans le tampon encreur 8 tend néanmoins à rester plus constante sur toute la longueur du ruban 4 Bien que l'encre ne soit transférée sur le ruban 4 que dans les parties qui viennent en contact avec les parties en saillie 48, l'encre transférée diffuse facilement vers les autres parties du ruban 4 ne venant pas en contact avec les saillies 48, de sorte que le ruban 4 reçoit un transfert d'encre uniformément réparti en un temps très court. A la figure 15, le tampon encreur 8 est formé de manière à présenter une section constituée d'un certain nombre de sections analogues à la section représentée à la figure 14, ces sections se chevauchant partiellement mais en étant décalées angulairement les unes par rapport aux autres. A la figure 16, le tampon encreur 8 est constitué d'un élément cylindrique 53 et de huit éléments cylindriques elliptiques 54 noyés partiel- lement et radialement dans l'élément cylindrique 53 pour former huit parties en saillie 48 Dans ce cas, les éléments 53 et 54 peuvent être constitués de types d'absorbeurs d'encre différents. A la figure 17, le tampon encreur 8 est de forme analogue à celle de la figure 14 mais, en outre, chacune de ses parties en saillie 48 est divisée radialement pour former une fente 55 Dans ce cas, les fentes 55 sont très efficaces non seulement pour fournir rapidement aux extrémités extérieures des parties en saillie 48, l'encre contenue dans la partie centrale du tampon 8, mais encore pour agrandir la surface de contact entre le ruban encreur 4 et chacune des parties en saillie 48. En se référant de nouveau aux figures 1 à 4, on décrira le fonctionnement du dispositif selon l'invention. Tout d'abord, le galet de guidage 10 est placé à l'extrémité llb de la fente allongée 11 Après qu'une partie du ruban encreur 4 dégagée hors de la cassette de ruban encreur 2 ait été attrapée sur la tige de guidage 9, on déplace la cassette 2 vers l'arrière pour tirer le ruban 4 hors de la cassette 2 montée sur la surface supérieure 1, en introduisant l'arbre 3 dans la cassette 2 par un trou percé dans la surface arrière de la cassette 2 et communiquant avec le mécanisme d'entraînement de ruban encreur ci-dessus de la cassette, puis on maintient la cassette en place sur la surface supérieure 1 en soulevant et en faisant tourner la tige 7 tout en engageant la saillie 20 de la tige dans la surface supérieure de la cassette 2. Ensuite, on déplace le galet de guidage 10 à l'intérieur et le long de la fente 11 en poussant le bouton 10 a, et l'on verrouille ce galet de guidage 10 à l'extrémité lla de la fente par le plongeur 13 du solénoïde 12 Le ruban encreur 4 est attrapé et tendu par le galet de guidage 10 pendant le mouvement de ce galet de guidage 10, puis amené en contact forcé avec le tampon encreur 8 lorsque le galet 10 est verrouillé à l'extrémité lia de la fente 11. Ensuite, après que le galet de guidage 10 ait été verrouillé dans sa position active, on fait tourner le moteur 5 pour entraîner le ruban encreur 4 par l'arbre 3 introduit dans la cassette de ruban encreur 2 Le tampon encreur 8 est entraîné de force en rotation par le mouvement du ruban encreur 4 et transfère l'encre sur ce ruban encreur 4 On peut régler la période de fonctionnement du moteur 5 par la minuterie 15 de manière à correspondre à la longueur totale du ruban encreur 4 Juste avant l'arrêt du moteur 5, on actionne le solénoïde 12 pour ramener le plongeur 13 Ainsi, le galet de guidage 10 est ramené, par le ressort indiqué ci-dessus, dans sa position inactive à l'extrémité llb de la fente allongée 11. R E V E N D I C A T I O N S 1) Dispositif de régénération d'un ruban encreur, dispositif caractérisé en ce qu'il comprend: un boîtier dont la surface supérieure ( 1) est utilisée pour monter sur celle-ci une cassette ( 2) de ruban encreur ( 4), et comportant un moteur ( 5) à l'intérieur de ce boîtier; des moyens de transmission de puissance placés dans le boîtier et reliés en fonctionnement au 1 o moteur ( 5) pour venir en prise de manière amovible avec un mécanisme d'entraînement de ruban encreur ( 4) disposé dans la cassette de ruban encreur pour transmettre la puissance de rotation du moteur au mécanisme d'entraînement de ruban encreur de manière à déplacer le ruban encreur de la cassette lorsque celle-ci est montée en place sur le boîtier; des moyens de maintien placés sur la surface supérieure ( 1) du boîtier pour plaquer de manière amovible sur ce boîtier l'une des parties de bords opposés de la surface supérieure de la cassette de ruban encreur pour bloquer ainsi la cassette en place sur la surface supérieure du boîtier; une tige de guidage ( 9) fixée sur la surface supérieure du boîtier pour guider en glissement le ruban encreur tiré hors de la cassette de ruban encreur; un galet de guidage s'introduisant et pouvant se déplacer le long d'une fente ( 11) allongée formée dans la surface supérieure du boîtier pour guider le ruban encreur tiré de la cassette de ruban encreur, en appliquant une tension à ce ruban encreur en coopération avec la tige de guidage; un tampon encreur ( 8) rotatif placé sur la surface supérieure ( 1) du boîtier pour venir en contact forcé avec le ruban encreur ( 4) tiré de la cassette de ruban encreur et tendu à la fois par la tige de guidage ( 9) et par le galet de guidage ( 10), de manière à distribuer sur le ruban encreur l'encre contenue dans le tampon encreur ( 8); et un solénoïde ( 12) muni d'un plongeur ( 13) actionné par celui-ci et placé dans le boîtier pour verrouiller de manière amovible l'axe central du galet de guidage au plongeur, à l'une des extrémités opposées de la fente allongée. 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un ressort relié, par l'une de ses extrémités, au galet de guidage ( 10) de manière à ramener ce galet de guidage à l'autre des extrémités opposées de la fente allongée ( 11) lorsqu'on a fait fonctionner le solénoïde pour libérer le galet de guidage de cette extrémité de la fente. 3) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins une cavité ( 6) formée dans la surface supérieure du boîtier pour recevoir de manière amovible dans celui- ci une saillie formée sur l'extérieur de l'une des surfaces supérieure et inférieure de la cassette de ruban encreur, afin de monter ainsi la cassette en place sur cette surface supérieure. 4) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de transmission de puissance comprennent un arbre passant au-dessus et au-dessous de la surface supérieure du boîtier, cet arbre étant entraîné en rotation par le moteur par l'intermédiaire d'un mécanisme de transmission en rotation, et s'introduisant de manière amovible dans une cavité percée dans la surface arrière de la cassette de ruban encreur ( 4), de façon que cet arbre vienne en prise de fonctionnement avec le mécanisme d'entraînement du ruban encreur. ) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de transmission de puissance comprennent un dispositif rotatif vertical ( 25) disposé sur une surface inférieure à l'intérieur du boîtier; un cylindre creux ( 26) faisant saillie vers le haut sur la surface inférieure à l'intérieur et recevant en glissement coaxial le dispositif rotatif; une collerette circulaire fixée horizontale- ment et coaxialement sur l'extrémité supérieure du dispositif rotatif ( 25), cette collerette comportant des dents ( 28) périphériques venant en prise avec un engrenage relié en rotation au moteur; et un arbre vertical dont l'extrémité inférieure s'engage coaxia- lement de manière amovible dans une partie centrale de la collerette, et dont l'extrémité supérieure sort au- dessus de la surface supérieure du boîtier en passant par un trou percé dans cette surface supérieure, cet arbre étant formé pour venir en prise de manière amovible avec un axe de rotation placé dans le mécanisme d'entraînement de ruban encreur, afin d'entraîner ainsi le ruban encreur par cet axe de rotation. 6) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'arbre vertical comprend un cylindre creux pouvant venir se loger de manière amovible dans celui- ci et venant en prise avec une vis à tête moletée sortant de l'une des surfaces extérieures opposées de la cassette de ruban encreur, afin d'enrouler à la main le ruban encreur dans la cassette. 7) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de maintien comprennent une tige verticale pouvant tourner sur son axe vertical et pouvant se déplacer vers le haut et vers le bas à travers un second trou percé dans la surface supérieure du boîtier, cette tige comportant une extrémité supérieure munie d'une saillie horizontale destinée à plaquer la cassette de ruban encreur sur la surface supérieure du boîtier. 8) Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la tige des moyens de maintien est introduite de manière amovible dans le second trou et est fixée en fonctionnement dans celui-ci. 9) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tampon encreur ( 8) est constitué d'un matériau poreux capable d'absorber de l'encre destinée au ruban encreur. ) Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le tampon encreur présente une forme de colonne dont la section transversale présente un certain nombre de parties concaves le long de la périphérie de cette section. 11) Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le matériau poreux est constitué soit de mousse de polyuréthanne, soit de mousse de polyvinyle formique. 12) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le plongeur ( 13) du solénoïde ( 12) est rétracté lorsqu'il vient en contact avec l'axe central du galet de guidage ( 10), de manière à permettre à ce galet de guidage d'atteindre l'extré- mité de la fente allongée ( 11), puis sort ensuite pour s'engager contre l'axe central de manière à verrouiller ainsi le galet de guidage à l'extrémité de la fente. 13) Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une minuterie ( 15) destinée à régler sélectivement une période de fonctionnement du moteur, et des moyens de commande destinés à commander le solénoïde ( 12) pour rétracter le plongeur ( 13) en coopération avec la minuterie, de façon que le galet de guidage soit libéré de sa position de verrouillage à l'extrémité de la fente allongée ( 11) lorsque l'encre a été répartie sur le ruban encreur ( 4) par le tampon encreur ( 8). 14) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface supérieure du boîtier comporte une partie bosselée ( 21), et en ce qu'un certain nombre de saillies horizontales allongées sont formées sur la partie bosselée et recouvertes d'un matériau élastique destiné à monter en frottement la cassette de ruban encreur sur les saillies.