FR 2665023 A1 19920124 FR 9109161 A 19910719 LAMPE A DECHARGE ET SON PROCEDE D'ASSEMBLAGE La présente invention concerne des lampes à décharge et, plus particulièrement, une lampe à décharge dans laquelle une ampoule à décharge comportant des électrodes de décharge situées face à face dans une enveloppe de verre fermée est soutenue par une paire de conducteurs appelés supports conducteurs dépassant d'une douille. Une lampe à décharge classique de ce type est construite suivant la figure 1 Une paire de supports conducteurs 3 et 4 servant de conducteurs sont encastrés dans un culot isolant 2, qui est une douille et est fait de résine synthétique Les supports conducteurs 3 et 4 soutiennent une ampoule à décharge 5, qui est conçue comme suit: Une paire d'électrodes 6 sont maintenues face à face dans un tube en verre fermé 5 a Les électrodes 6 sont électriquement reliées à deux fils conducteurs 7 qui sont reliés à des supports métalliques, respectivement 8 a et 8 b. Les supports métalliques 8 a et 8 b sont montés sur les supports conducteurs, respectivement 3 et 4 Les supports20 conducteurs 3 et 4 sont soudés sur les broches 9 a et 9 b, respectivement, qui sont encastrées dans le culot isolant 2 de manière à dépasser du côté du culot 2 opposé au côté o l'ampoule à décharge est montée. Lors de l'assemblage de la lampe à décharge, les supports conducteurs 3 et 4 sont préalablement soudés sur les broches 9 a et 9 b, respectivement et ensuite l'ensemble constitué par les supports conducteurs et le culot isolant est monté autour des broches Ensuite, les supports métalliques 8 a et 8 b sont soudés sur les supports30 conducteurs 3 et 4 respectivement et l'ampoule à décharge 5 est alors fixée sur les supports métalliques 8 a et 8 b. La lampe à décharge ci-dessus décrite présente les inconvénients suivants: si les marges prévues pour le soudage par points des broches 9 a et 9 b et des supports conducteurs 3 et 4 ne sont pas suffisamment grandes, les premières ne seront pas correctement soudées sur les seconds En outre, si la distance A entre la face du culot en résine 2 et les faces d'extrémité des broches 9 a et 9 b n'est pas assez longue, la partie d'extrémité des broches risque d'être dénudée et d'apparaître sur la face du culot 2 Dans ce cas, une décharge électrique peut se produire entre le support conducteur 3 et la partie d'extrémité dénudée de la broche 9 b Afin d'éliminer ce risque, il faut que l'épaisseur d de la paroi du culot en résine 2 soit suffisamment grande Toutefois, étant donné que le culot 2 est formé par moulage d'une résine synthétique, il comporte parfois des soufflures 2 a, comme on le voit sur la figure 2 La probabilité d'apparition de soufflures 2 a dans le culot 2 augmente avec l'épaisseur de la paroi du culot 2 Si des fissures prenant naissance dans les soufflures sont présentes dans la zone des broches du culot 2, le courant passera alors entre les broches par les soufflures, comme l'indiquent les flèches sur la figure 2 C'est-à-dire, que la rigidité diélectrique du culot est diminuée et qu'en conséquence une décharge électrique se produit entre les broches 9 a et 9 b Il ressort de la description ci-dessus que la lampe à décharge classique présente l'inconvénient que, si l'on vise à augmenter la rigidité diélectrique en augmentant l'épaisseur de paroi du culot, des soufflures se forment parfois dans le culot, ce qui réduit la rigidité diélectrique. Considérant les éléments ci-dessus, un but de l'invention consiste à proposer une lampe à décharge dont le culot présente une rigidité diélectrique élevée. Ce but ainsi que d'autres buts de l'invention sont atteints par une lampe à décharge, dans laquelle deux ensembles broche/support conducteur, composé chacun d'une broche métallique de connexion et d'un support conducteur, sont fermement maintenus par un culot de lampe en résine de telle manière que les broches de connexion des deux ensembles broche/support conducteur s'étendent à partir de la face arrière du culot d'ampoule tandis que les supports conducteurs des ensembles broche/support conducteur s'étendent à partir de la face avant du culot pour soutenir une ampoule à décharge Suivant l'invention, le culot de lampe présente un trou axial traversant formé dans celui-ci lors du montage du culot dans un moule métallique, de telle manière que le trou axial traversant soit situé entre les broches de connexion des ensembles broche/support conducteur. Dans la lampe à décharge, le trou axial traversant est de préférence un trou oblong situé de manière à isoler les broches l'une de l'autre. La paroi définissant le trou axial traversant est formée en poussant une composition résineuse fondue étroitement contre les parties adjacentes du moule métallique servant à former le culot En conséquence, la zone entourant le trou axial traversant a une densité de matière plus élevée et, du moins dans la zone du culot située à proximité du trou axial traversant, la formation de soufflures est éliminée lors du moulage du culot Le degré d'augmentation de la rigidité diélectrique du fait de l'augmentation de la densité de matière et de l'absence de formation de soufflures dépasse le degré de diminution de la rigidité diélectrique due à la présence d'une couche d'air dans le trou axial traversant, si bien que la rigidité diélectrique du culot est améliorée dans la zone o sont placées les deux broches de connexion. En outre, en donnant au trou axial traversant une forme oblongue de manière à isoler les broches l'une de l'autre, la rigidité diélectrique de la zone dans laquelle les broches sont situées est augmentée. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés, sur lesquels La figure 1 est une vue en coupe montrant une lampe à décharge classique; La figure 2 est un schéma explicatif pour décrire l'apparition d'une décharge électrique entre les broches de connexion de la lampe à décharge classique; La figure 3 est une vue en perspective, avec des parties en coupe, montrant un premier mode de réalisation d'une lampe à décharge suivant l'invention; La figure 4 est une vue en coupe longitudinale de l'ampoule à décharge de la figure 3; La figure 5 est une vue en coupe transversale suivant la ligne V-V de la figure 4; La figure 6 est une vue en perspective, avec des parties en coupe, montrant une lampe à décharge suivant un second mode de réalisation préféré de l'invention; La figure 7 est une vue en coupe longitudinale de l'ampoule à décharge de la figure 6; La figure 8 est une vue en coupe transversale suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7; La figure 9 est une vue en perspective depuis l'arrière de la lampe à décharge de la figure 6; La figure 10 est une vue en coupe longitudinale d'une partie de la lampe à décharge de la figure 6, montrant un trou axial traversant et les éléments associés; La figure 11 est une vue en perspective d'un support métallique propre à soutenir la partie d'extrémité arrière d'une ampoule à décharge; La figure 12 est une vue en perspective d'un support métallique propre à soutenir la partie d'extrémité avant de l'ampoule à décharge; et Les figures 13, 14 et 15 sont des vues en coupe longitudinale d'une partie de l'ampoule à décharge présentant des dispositions constituant des variantes d'un trou axial ou trou traversant et des éléments associés. Un premier mode de réalisation de la lampe à décharge de l'invention, telle que représentée sur les figures 3 à , comprend une partie d'émission de lumière, à savoir une ampoule à décharge 10, des supports conducteurs 22 et 24 dépassant d'un culot, à savoir un culot isolant 20, pour soutenir l'ampoule à décharge 10, et un globe de protection contre les rayons ultraviolets 50 fixé fermement sur le culot isolant 20 pour entourer l'ampoule à décharge 10. L'ampoule à décharge 10 est conçue comme suit: un tube de verre quartzeux de forme cylindrique est pincé à proximité de ses deux extrémités de manière à former un globe de verre fermé 12 comportant des parties scellées par pincement 13 a à 13 b à ses extrémités opposées, définissant ainsi un espace de décharge électrique Les parties scellées par pincement 13 a et 13 b sont chacune rectangulaire en coupe longitudinale et le globe de verre fermé 12 est elliptique en coupe longitudinale Un gaz rare d'amorçage, du mercure et un halogénure métallique sont enfermés hermétiquement dans le globe de verre 12 La partie scellée par pincement 13 a est solidaire d'un prolongement 14 sous forme de manchon cylindrique qui n'est pas scellé par pincement Le prolongement 14 est maintenu par un support métallique 30 (décrit ci-après) Des électrodes de décharge 15 a et 15 b en tungstène sont placées dans l'espace de décharge électrique de telle manière qu'elles soient face à face Les électrodes de décharge 15 a et 15 b sont reliées à des feuilles de molybdène 16 a et 16 b serties respectivement dans les parties scellées par pincement 13 a et 13 b Les autres extrémités des feuilles de molybdène 16 a et 16 b sont reliées respectivement à des fils conducteurs 18 a et 18 b qui dépassent respectivement des parties scellées par pincement 13 a et 13 b. Un support conducteur court 22 et un support conducteur long sont encastrés dans le culot isolant 20 de telle manière qu'ils fassent saillie depuis l'avant du culot 20 Les supports conducteurs 22 et 24 soutiennent ainsi l'ampoule à décharge 10 aux deux extrémités par l'intermédiaire de supports métalliques 30 et 32. Le culot isolant 20 est fait d'une résine synthétique, telle que le PPS (Polyphénylsiloxane) Une broche de connexion plate 23 (Figure 4) est fixée au support conducteur 22 par soudage par points de telle manière qu'elle fasse saillie à partir de la face arrière du culot isolant 20, tandis qu'une branche de connexion en L 25 est soudée au plasma sur le support conducteur 24 de telle manière qu'elle fasse saillie à partir de la face arrière du culot 20 Les broches de connexion 23 et 25 sont entourées par une paroi de séparation 40 en forme de boîtier de telle manière que la formation d'une décharge électrique entre les broches 22 et 25 soit évitée La connexion de la broche 23 et du support conducteur 22, et celle de la broche 25 et du support conducteur 24 sont fermement maintenues par le culot isolant 20 réalisé par moulage avec inserts. Le culot isolant 20 comporte un trou traversant 42 entre les supports conducteurs 22 et 24, disposé de manière à séparer les broches 23 et 25 l'une de l'autre On pourrait s'attendre à ce que la présence d'une couche d'air C (qui a une rigidité diélectrique inférieure à celle de la matière formant le culot) dans le trou traversant 42, entre l'ensemble conducteur A constitué de la broche 23 et du support conducteur 22 et l'ensemble conducteur B constitué de la broche 25 et du support conducteur 24, abaisse la rigidité diélectrique du culot isolant Toutefois, étant donné que lors du moulage du culot isolant 20, la résine en fusion qui constitue la paroi du trou traversant est poussée étroitement contre le moule métallique de telle manière que la densité de matière entourant le trou traversant soit augmentée, le degré d'augmentation de la- rigidité diélectrique, du fait que la matière entourant le trou traversant a une densité plus élevée, dépasse le degré de diminution de la rigidité diélectrique résultant de la présence de la couche d'air C C'est-à-dire que le culot isolant comportant le trou traversant 42 a une rigidité diélectrique supérieure à celle du culot isolant sans trou traversant et, en conséquence, la décharge électrique entre les ensembles conducteurs A et B est largement évitée. L'espace entourant l'ampoule à décharge dans le globe communique également avec l'extérieur par l'intermédiaire du trou traversant 42 Cette communication contribue à la convection de l'air entre l'intérieur et l'extérieur du globe 50, ce qui accélère la radiation thermique issue du globe 50. Le support métallique 30 est formé comme suit: la partie médiane d'une plaque de métal en forme de bande de largeur prédéterminée est pliée pour constituer une partie cintrée de maintien de l'ampoule 30 a Les autres parties, à savoir les deux parties d'extrémité de la plaque de métal, sont laissées telles qu'elles et elles constituent des parties de bride 30 b et 30 b plates Lorsque les parties de bride 30 b et 30 b sont mises l'une contre l'autre, le prolongement 14 de l'ampoule à décharge est maintenu par la partie de maintien de l'ampoule 30 a Les parties de bride b et 30 b sont alors fixées sur la partie d'extrémité du support conducteur 30 par soudage par points L'ampoule à décharge 10 peut donc coulisser dans le sens axial (vers la droite ou vers la gauche sur la figure 3) par rapport à la partie de maintien de l'ampoule 30 a, ou bien elle peut tourner par rapport à son axe; c'est à dire que la zone de décharge de l'ampoule à décharge 10 peut être positionnée de façon adéquate par rapport à l'élément réflecteur (non représenté). Le fil conducteur arrière 18 a qui s'étend à partir du prolongement 14 de 1 'ampoule à décharge est soudé par points sur le support métallique 30 Le support métallique 32 soutenant la partie d'extrémité avant de l'ampoule à décharge 10 est également formé par pliage d'une plaque de métal en forme de bande de largeur prédéterminée en serrant une partie d'extrémité de la plaque métallique en forme de bande sur la partie d'extrémité du support conducteur 14 et en soudant par points ces éléments, tandis que l'autre extrémité est repliée pour maintenir le fil conducteur avant 18 b et soudée sur celui-ci. Sur les figures 3 à 5, la référence 16 désigne un cylindre isolant en céramique anti-décharge qui recouvre une partie 24 a du support conducteur 24. Le culot isolant 20 comporte un emboîtage 27 présentant une section en L sur sa face avant L'emboîtage 27 comporte une rainure annulaire 28 pour le montage du globe, dans laquelle s'engage le rebord extérieur 51 du globe de protection contre les rayons ultraviolets 50 (décrit plus loin en détail) Un joint torique 29 est monté dans la rainure de montage 28 de manière à maintenir élastiquement le rebord extérieur 51 du globe 50. L'emboîtage 27 est monté sur le culot 20 comme suit: tout d'abord, le rebord extérieur 51 du globe 50 est placé sur le joint torique 29 Ensuite le joint torique 29 étant comprimé, un élément annulaire à section en L destiné à former l'emboîtage 27 est soudé par ultrasons sur la face frontale du culot 20. La référence 50 désigne le globe de protection contre les ultraviolets ci-dessus mentionné, qui est fermé à l'extrémité avant à la manière d'une coupe Le globe 50 est monté fermement sur le culot isolant, et renferme les supports conducteurs 22 et 24 et l'ampoule à décharge 10. Le rebord extérieur 51 ci-dessus mentionné s'étend à partir du bord de l'ouverture du globe 50 de manière à s'engager dans la rainure 28 destinée au montage du globe 50 Le globe 50 est revêtu d'une pellicule 54 de Zn O pour la protection contre les rayons ultraviolets Par conséquent, lorsque le globe 50 est fixé sur le culot 20, la pellicule 54 de protection contre les rayons ultraviolets recouvre l'ampoule à décharge 10 de telle manière qu'elle absorbe les rayons ultraviolets produits par l'ampoule à décharge 10 lors de l'émission de lumière, ainsi, seule la lumière visible d'o les rayons ultraviolets ont été éliminés, peut sortir du globe 50 Afin de réduire à zéro le facteur de transmission des rayons ultraviolets de longueur d'onde inférieure à 370 nm, la pellicule de protection devrait avoir au moins 1,6 pm d'épaisseur Afin d'éviter que la pellicule ne se détache du globe, il est souhaitable que cette épaisseur soit de 5 pm ou moins La gamme de longueurs d'onde des rayons ultraviolets qui peut être arrêtée dépend de la température ambiante du globe (la gamme de longueur d'ondes se déplaçant vers les grandes longueurs d'onde à mesure que la température augmente) Par conséquent, l'épaisseur de la pellicule est fixée à une valeur à laquelle les rayons ultraviolets de 370 à 380 nm de longueur d'onde, ou moins, peuvent être arrêtés. La pellicule de protection contre les rayons ultraviolets peut être formée par l'immersion, dépôt sous vide, projection ou autre procédé de revêtement adéquat Si le procédé d'immersion est utilisé, l'épaisseur de la pellicule de protection peut être ajustée en modifiant la vitesse d'extraction du globe hors de la solution de revêtement, ou, en modifiant le nombre d'immersions du globe dans la solution Si le procédé de dépôt sous vide est utilisé, l'épaisseur de la pellicule peut être ajustée en modifiant la fréquence du dépôt sous vide Si l'on choisit la projection, l'épaisseur de la pellicule peut être ajustée en modifiant la fréquence de projection de la solution de revêtement. Sur les figure 3 à 5, la référence 44 désigne des saillies formées sur la face avant de la partie périphérique de culot isolant 20 pour positionner la lampe ( à décharge) dans le sens axial Plus précisément, les saillies 44 viennent en butée contre la paroi dans laquelle est formée l'ouverture de montage de la lampe non représentée), pour déterminer ainsi la position de la lampe dans le sens axial. En outre, sur, sur les figures 3 à 5, la référence 46 désigne une fente de positionnement circonférentiel formée dans la partie périphérique du culot isolant 20 Lorsque la lampe (à décharge) est engagée dans l'ouverture de montage de la lampe (non représentée), la fente 46 entre en contact avec une saillie formée sur le côté de l'ouverture de montage de la lampe pour déterminer de manière fixe la position de la lampe dans le sens circonférentiel. Dans le mode de réalisation ci-dessus décrit, les supports conducteurs sont soudés sur les broches de connexion respectives Toutefois, l'invention n'est pas limitée à cela ou par cela Par exemple, une plaque métallique peut être pliée et configurée de manière à former chacun des ensembles constitués des supports conducteurs et des broches de connexion. Il ressort clairement de la description ci-dessus que, dans la lampe à décharge suivant l'invention, lors du moulage du culot, la matière qui forme la paroi du trou traversant est poussée étroitement contre le moule métallique de telle manière que la matière définissant le il trou traversant ait une densité augmentée, ce qui élimine la formation de soufflures dans le culot et améliore la rigidité diélectrique de celui-ci Le degré d'augmentation de la rigidité diélectrique dépasse le degré de diminution de rigidité diélectrique due à la présence de la couche d'air dans le trou traversant C'est-à-dire que le degré d'augmentation de la rigidité diélectrique résultant du fait que la matière entourant le trou traversant a une densité plus élevée dépasse le degré de diminution de la rigidité diélectrique due à la présence de la couche d'air dans le trou traversant Par conséquent, la rigidité diélectrique du culot entre les deux broches de connexion est améliorée La lampe à décharge de l'invention présente donc un effet d'isolement satisfaisant dans la zone de maintien des broches (la zone dans laquelle les deux supports conducteurs sont maintenus). Un second mode de réalisation préféré de la lampe à décharge suivant l'invention va être décrit en se référant aux figures 6 à 12. La figure 6 est une vue en perspective, avec des parties en coupe montrant la lampe à décharge suivant l'invention La figure 7 est une vue longitudinale en coupe de la lampe à décharge La figure 8 est une vue en coupe transversale suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7 La figure 9 est une vue en perspective de la lampe à décharge vue de l'arrière La figure 10 est une vue en coupe longitudinale montrant un trou axial traversant formé avec un moule métallique, et les éléments entourant le trou axial traversant La figure 11 est une vue agrandie en perspective, d'un support métallique propre à soutenir la partie d'extrémité arrière d'une ampoule à décharge La figure 12 est une vue en perspective d'un support métallique propre à soutenir la partie d'extrémité avant de l'ampoule à décharge. La lampe à décharge de ce mode de réalisation est formée de la même manière que dans la première réalisation décrite C'est-à-dire que la lampe à décharge comprend une partie d'émission de lumière, à savoir une ampoule à décharge 110, des supports conducteurs 122 et 124 dépassant d'un culot, à savoir un culot isolant 120, les supports conducteurs servant de conducteurs électriques et soutenant l'ampoule à décharge 110, des supports métalliques 130 et fixés sur les supports conducteurs 122 et 124, respectivement, pour soutenir directement l'ampoule à décharge 110, et un globe de protection contre les rayons ultraviolets 160 renfermant l'ampoule à décharge 110 et les éléments de support de l'ampoule à décharge 122, 124, 130 et 140. L'ampoule à décharge 110 est construite comme suit un tube de verre quartzeux de forme cylindrique est pincé à proximité de ses deux extrémités de manière à former un globe de verre fermé 112 comportant des parties scellées par pincement 113 a et 113 b à ses deux extrémités, définissant ainsi un espace de décharge électrique Les parties scellées par pincement 113 a et 113 b sont chacune de section longitudinale rectangulaire, et le globe de verre fermé 112 est de section longitudinale elliptique Un gaz rare d'amorçage, du mercure et un halogénure métallique sont enfermés hermétiquement dans le globe de verre 112 La partie scellée par pincement 113 a présente un prolongement 114 sous forme de tube cylindrique qui n'est pas scellé par pincement Le prolongement 114 est maintenu par un support métallique 130 (décrit ci-après) Des électrodes de décharge 115 a et 115 b en tungstène sont placées dans l'espace de décharge électrique de telle manière qu'elles soient face à face Les électrodes de décharge 115 a et 115 b sont reliées à des feuilles de molybdène 116 a et 116 b qui sont serties respectivement dans les parties scellées par pincement 113 a et 113 b Les autres extrémités des feuilles de molybdène 116 a et 116 b sont reliées respectivement à des fils conducteurs 118 a et 118 b qui dépassent respectivement des extrémités des parties scellées par pincement 113 a et 113 b Un support conducteur court 122 et un support conducteur long 124 sont incorporés dans le culot isolant de façon à s'étendre en direction de l'avant du culot Les supports conducteurs 122 et 124 soutiennent l'ampoule de décharge 110 aux deux extrémités par l'intermédiaire des supports métalliques 130 et 140. Les supports conducteurs 122 et 124 sont disposés en parallèle l'un à l'autre, et l'axe de décharge L (qui passe par les électrodes 115 a et 115 b) de l'ampoule à décharge est donc parallèle aux supports conducteurs 122 et 124. Le culot isolant 120 est fait d'une résine synthétique, telle que le PPS Une broche de connexion plate 123 est fixée au support conducteur 122 par soudage par points, de telle manière qu'elle fasse saillie à partir de la face arrière du culot isolant 120, tandis qu'une broche de connexion en L 125 est soudée au plasma sur le support conducteur 124, de telle manière qu'elle fasse saillie à partir de la face arrière du culot 120 Les broches de connexion 123 et 125 faisant saillie à partir de la face arrière du culot 120 sont entourés par une paroi de séparation 120 a en forme de boîtier et elles sont isolées l'une de l'autre par une paroi de séparation latérale 120 b qui s'étend entre elles, de telle manière que tout risque d'apparition d'une décharge électrique entre les broches 123 et 125 est éliminé La paroi de séparation 120 a est cintrée sur un côté de manière à permettre à tout moment le branchement correct de la lampe à décharge avec le connecteur femelle d'alimentation électrique (non représenté). La broche de connexion 123 et le support conducteur 122 sont soudés ensemble préalablement pour former un ensemble conducteur A, de même pour la broche de connexion et le support conducteur 124 qui constituent un ensemble conducteur B. La connexion de la broche 123 et du support conducteur 122, et la connexion de la broche 125 et du support conducteur 124 sont fermement maintenues par le culot isolant 120 par moulage avec inserts Le culot isolant 120 comporte un trou traversant 127, qui s'étend axialement entre les supports conducteurs 122 et 124, dont la fonction consiste à séparer les broches 123 et 125 l'une de l'autre. On pourrait s'attendre à ce que la présence d'une couche d'air C (qui a une rigidité diélectrique inférieure à celle de la résine constituant le culot) dans le trou traversant 127, entre l'ensemble conducteur A constitué de la broche 123 et du support conducteur 122 et l'ensemble conducteur B constitué de la broche 125 et du support conducteur 124, abaisse la rigidité diélectrique du culot isolant 120 Toutefois, étant donné que, lors du moulage du culot isolant 120, la paroi du trou traversant est poussée étroitement contre le moule métallique, la densité de la matière autour du trou traversant 127 est augmentée et, comme on le voit sur la figure 11, bien que des soufflures a soient réparties dans le culot 120, aucune soufflure n'est formée dans la zone 127 a autour du trou traversant 127 C'est-à-dire que le degré d'augmentation de la rigidité diélectrique, du fait que la matière entourant le trou traversant a une densité plus élevée, dépasse le degré de diminution de la rigidité diélectrique due à la présence du trou traversant 127 (ou de la couche d'air), c'est-à- dire que le culot isolant comportant le trou traversant 127 a une rigidité diélectrique supérieure à celle du culot isolant sans trou traversant et, en conséquence, l'apparition d'une décharge électrique entre les ensembles conducteurs A et B est largement évitée Sur la figure 10, la référence 126 désigne un cylindre en céramique anti- décharge placé sur la partie de base 124 a du support conducteur 124. Le support métallique 130 soutenant la partie d'extrémité arrière da l'ampoule à décharge 110 est montré en détail sur la figure 11 Le support métallique 130 est formé par pliage d'une tôle métallique mince de configuration prédéterminée, de telle manière qu'elle présente une partie de serrage 132 du support conducteur sensiblement en forme de U et une partie de maintien 134 de l'ampoule qui est sensiblement cintrée La partie de serrage 132 du support conducteur est soudée par points sur l'extrémité du support conducteur 122. Sur la figure 11, la référence 135 désigne une paire de prolongements en forme de plaque qui s'étendent à partir des deux extrémités de la partie de maintien 134 de l'ampoule Une saillie 136 est formée sur l'une des surfaces des prolongements en forme de plaque 135 Les prolongements 135 sont soudés ensemble par points au niveau de la saillie 136 pour amener la partie de maintien 134 de l'ampoule à maintenir l'ampoule à décharge 110 Comme décrit ci-dessus, la partie de serrage 132 du support conducteur est en forme de U; c'est à dire qu'elle présente deux parties sensiblement parallèles dont l'une, à savoir un prolongement en forme de plaque 133 dirigé vers le bas, s'étend pour venir en face de la partie de maintien del'ampoule Le prolongement en forme de plaque 133 dirigé vers le bas comporte une bande verticale convexe 133 a sur laquelle est soudé par points le fil conducteur arrière 118 a qui dépasse du prolongement 114 de l'ampoule à décharge 110. Comme décrit ci-dessus, le prolongement 114 de l'ampoule à décharge 110 est retenu par la partie 134 du support métallique 130 qui maintient l'ampoule Par conséquent, l'ampoule à décharge peut non seulement coulisser par rapport à la partie de maintien 134 dans le sens axial (vers la droite et vers la gauche sur la figure 7) mais elle peut aussi tourner facilement. La lampe à décharge est insérée dans une ouverture de montage de lampe 171 formée dans un élément réflecteur ( 170 sur la figure 7) lorsqu'elle est en service Pour introduire l'ampoule à décharge dans la lampe à décharge, la lampe à décharge est positionnée par rapport à l'élément réflecteur 170 avec pour référence la périphérie 121 du culot isolant, qui définit un anneau de réglage Etant donné que l'ampoule à décharge 110 peut coulisser par rapport à la partie 134 du support métallique 130 qui maintient l'ampoule, la position de la zone de décharge (le globe de verre fermé) de l'ampoule à décharge est facile à régler et, en particulier, sa position angulaire peut aisément être ajustée. L'autre support métallique 140 propre à soutenir la partie d'extrémité avant de l'ampoule à décharge 110 est montré en détail sur la figure 12 Le support métallique est formé par pliage d'une plaque de métal en bande de largeur prédéterminée de telle manière qu'elle présente une partie de serrage 142 pour le support conducteur et une partie de serrage 144 pour le fil conducteur La partie de serrage 142 pour le support conducteur est soudée par points à la partie d'extrémité du support conducteur 124. La partie de serrage 144 pour le fil conducteur se compose de deux plaques 145 et 146 face à face Une bande horizontale concave 145 a et une bande verticale convexe 146 a sont formées sur les faces opposées respectives des plaques 145 et 146 Le fil conducteur 118 b, maintenu dans la bande horizontale concave 145 a, est soudé par points sur la partie de serrage 144 du fil conducteur. Un disque en céramique 150 est prévu sur la face avant du culot isolant 120 Le disque en céramique 150 comporte une rainure annulaire 151 dans sa face avant, dans laquelle s'engage un globe de protection contre les rayons ultraviolets 160 (décrit plus loin) Le disque en céramique est maintenu en butée contre le culot 120 de la manière suivante Les extrémités avant de deux rivets 154, qui sont incorporés dans le culot 120 par insertion lors du moulage de telle manière qu'ils dépassent de la face avant du culot , sont écrasés, et un élément de fixation à pression 156 monté sur le support conducteur 122 sert à fixer fermement le disque de céramique 150 sur le culot isolant 120. Le globe de protection contre les rayons ultraviolets 160, qui a la forme d'un cylindre en verre, est fixé sur la rainure annulaire 152 du disque 150 au moyen d'un adhésif minéral de manière à entourer les supports conducteurs 122 et 124 et l'ampoule à décharge 110 Afin d'assurer l'adhérence du globe 160 sur le disque 150, il est souhaitable que le globe 160 et le disque 150 aient un coefficient de dilatation thermique sensiblement égal Dans ce but, le globe 160 peut être fait en verre de borosilicate (coefficient de dilatation thermique: 32,5 x 107 / OC), et le disque 150 en mullite (coefficient de dilatation thermique: 36 x 10 07 / OC) La paroi extérieure du globe 160 est revêtue d'une pellicule de Zn O ou autre pour la protection contre les rayons ultraviolets, qui arrête efficacement les rayons ultraviolets ayant une longueur d'onde de 380 nm ou moins, qui peuvent présenter un risque pour la santé Par conséquent, lorsque la lumière produite par l'ampoule à décharge 110 traverse le globe de protection les rayons ultraviolets ayant une longueur d'onde inférieure à 380 nm sont arrêtés; c'est-à-dire que seule la lumière visible, d'o ont été éliminés les rayons ultraviolets potentiellement dangereux, peut sortir du globe 160. Afin de réduire à zéro le facteur de transmission des rayons ultraviolets de longueur d'onde inférieure à 370 nm, la pellicule de protection devrait avoir une épaisseur d'au moins 1,6 Mm La gamme de longueur d'onde des rayons ultraviolets qui peut être arrêtée dépend de la température ambiante du globe (la gamme de longueurs d'onde se déplaçant vers le domaine des grandes longueurs d'onde à mesure que la température augmente) Par conséquent, l'épaisseur de la pellicule est fixée à une valeur à laquelle les rayons ultraviolets de 370 à 380 nm de longueur d'onde, ou moins, peuvent être arrêtés. La pellicule de protection contre les rayons ultraviolets peut être formée de la même manière que dans la première réalisation décrite. Sur les figures 6 à 8, la référence 128 désigne des saillies formées sur la face avant de la partie périphérique du culot isolant 120, servant à positionner la lampe (à décharge) Plus précisément, les saillies 128 viennent en butée contre la paroi dans laquelle est formée l'ouverture de montage 172 de la lampe dans le sens axial, de manière à fixer la position de la lampe dans la direction de l'axe optique. En outre, sur les figures 6 à 8, la référence 129 désigne une fente de positionnement circonférentiel formée dans la partie périphérique 121 (l'anneau de réglage) du culot isolant 120 Lorsque la lampe à décharge est engagée dans l'ouverture de montage 172 de la lampe, la fente 129 coopère avec une saillie (non représentée) formée sur le côté de l'ouverture de montage pour fixer la position de la lampe dans le sens circonférentiel. En outre, bien que le mode de réalisation ci-dessus montre un trou traversant 42, 127, un simple trou 227 pourrait être utilisé à sa place dans le même but, comme on le voit sur la figure 13 Dans cette disposition avec le trou 227, aucune soufflure ne se forme non plus dans la zone 227 b au-dessus du trou 227, en plus des zones 227 a exemptes de soufflures Etant donné l'existence d'une zone supplémentaire sans soufflure 227 b, la rigidité diélectrique du culot est nettement supérieure entre les broches de connexion. En outre, deux trous traversants 327, 427, sur la figure 14, et deux trous traversants 527, 627, sur la figure 15, peuvent également être prévus Dans la disposition de la figure 14, outre les zones sans soufflures 327 a, 327 a, on obtient des zones supplémentaires sans soufflures 427 a, 427 a et, d'autre part, dans la disposition de la figure 15, outre des zones sans soufflures 527 a et 527 b, on obtient des zones supplémentaires sans soufflures 627 a et 627 b Ainsi, avec les dispositions montrées sur les figures 14 et 15, la rigidité diélectrique du culot est extrêmement améliorée entre les broches de connexion. Dans la réalisation ci-dessus décrite, les supports conducteurs sont soudés sur les broches de connexion respectives; toutefois, l'invention n'est pas limitée à cela ou par cela Par exemple, une plaque métallique peut être pliée et configurée de manière à former chacun des ensembles constitués des supports conducteurs et des broches de connexion. Il ressort de la description ci-dessus que, dans la lampe à décharge de l'invention, un trou axial traversant est formé dans la zone du culot de manière à être situé entre les broches de connexion, la zone adjacente présentant ainsi une densité de matière plus élevée et ne comportant pas de soufflures Par conséquent, la rigidité diélectrique du culot est plus élevée entre les broches de connexion; c'est-à-dire que les broches de connexion sont suffisamment isolées l'une de l'autre du point de vue électrique. En outre, la zone du culot qui définit le trou axial traversant et qui est d'une densité de matière plus élevée et ne comporte pas de soufflures est disposée de manière à isoler les broches de connexion avec pour résultat un isolement efficace des broches l'une par rapport à l'autre. REVENDICATIONS 1 Lampe à décharge dans laquelle deux ensembles de broches et de supports conducteurs composés chacun d'une broche de connexion métallique ( 23, 25) et d'un support conducteur ( 22, 24) sont fermement fixés par un culot de lampe ( 20) en résine moulée de telle manière que lesdites broches de connexion ( 23, 25) s'étendant à partir de la face arrière dudit culot et que lesdits supports conducteurs ( 22, 24) s'étendent à partir d'une face avant dudit culot ( 20) pour soutenir une ampoule à décharge ( 10), caractérisée en ce que ledit culot ( 20) présente au moins un trou axial ( 42) formé à l'intérieur de celui-ci lors du moulage dudit culot de telle manière que ledit trou axial ( 42) soit situé entre lesdites broches de connexion ( 23, ), en ce que des parties dudit culot adjacentes audit trou ( 42) ont une densité supérieure à celle d'autres parties dudit culot et ne comportent pas de soufflures. 2 Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit trou axial ( 42) s'étend de manière à isoler l'une de l'autre lesdites broches de connexion ( 23, 25). 3 Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit culot ( 20) est faite de résine synthétique. 4 Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit culot ( 20) comprend une paroi de séparation entourant lesdites broches de connexion ( 23, ). 5 Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les parties de jonction desdites broches de connexion métalliques ( 23, 25) et desdits supports conducteurs ( 22, 24) sont entièrement noyées dans ledit culot ( 20). 6 Lampe à décharge suivant la revendication 5, caractérisée en ce que lesdites parties de jonction desdites broches de connexion métalliques ( 23, 25) et desdits supports conducteurs ( 22, 24) sont soudées par points. 7 Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un globe de protection contre les rayons ultraviolets ( 50) disposé autour de ladite ampoule à décharge ( 10). 8 Lampe à décharge suivant la revendication 7, caractérisée en ce que ledit culot ( 20) présente une partie d'emboîtement ( 27) en forme de L sur ladite face avant, ladite partie d'emboîtement comportant une rainure annulaire ( 28) qui reçoit un rebord extérieur ( 51) dudit globe ( 50). 9 Lampe à décharge suivant la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un joint torique ( 29) monté dans ladite rainure ( 28) pour maintenir élastiquement ledit rebord extérieur ( 51) dudit globe ( 50) dans ladite rainure. Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un disque en céramique ( 150) solidaire de ladite face avant. 11 Lampe à décharge suivant la revendication 10, caractérisée en ce que ledit disque en céramique ( 150) est maintenu sur ledit culot ( 120) par plusieurs rivets encastrés dans ledit culot. 12 Lampe à décharge suivant la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un globe de protection contre les rayons ultraviolets ( 160) disposé autour de ladite ampoule à décharge ( 110). 13 Lampe à décharge suivant la revendication 12, caractérisée en ce qu'une rainure annulaire ( 152) formée dans une face avant dudit disque en céramique ( 150) reçoit un rebord extérieur dudit globe. 14 Lampe à décharge suivant la revendication 13, caractérisée en ce que ledit rebord extérieur dudit globe ( 150) est fixé dans ladite rainure ( 152) par un adhésif minéral. 15 Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit trou axial ( 42, 127) est un trou traversant. 16 Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit trou axial ( 42, 127) est un trou ayant une paroi supérieure. 17 Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le nombre desdits trous axiaux ( 42, 127) est de un. 18 Lampe à décharge suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le nombre desdits trous axiaux ( 42, 127) est de deux. 19 Lampe à décharge suivant la revendication 3, caractérisée en ce que ladite résine synthétique est une résine synthétique PPS (Polyphénylsiloxane). 20 Procédé pour l'assemblage d'une lampe à décharge, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes de: préparation de deux ensembles de broches et de supports conducteurs, composés chacun d'une broche de connexion métallique et d'un support conducteur; moulage d'un culot de lampe à partir de résine de telle manière que ledit culot comporte au moins un trou axial formé à l'intérieur et situé entre lesdites broches de connexion, de telle manière que les parties dudit culot adjacentes audit trou aient une densité supérieure à celle d'autres parties dudit culot et soient exemptes de soufflures; fixation desdits deux ensembles de broches et de support conducteur par ledit culot de telle manière que lesdites broches de connexion fassent saillie à partir de la face arrière dudit culot et que lesdits supports conducteurs fassent saillie à partir de la face avant dudit culot pour soutenir une ampoule à décharge.