FR 2664563 A1 19920117 FR 9008827 A 19900711 STRUCTURE D'EXTREMITE AVANT D'UN PROPULSEUR D'APPOINT MONTE SUR LE CORPS PRINCIPAL D'UN LANCEUR. DESCRIPTION L'invention concerne une structure d'extrémité avant d'un propulseur d'appoint, par exemple à poudre, prévu pour être monté latéralement sur le corps principal d'un lanceur. Comme on l'a représenté très schématiquement sur la moitié gauche de la figure 1, afin de monter des propulseurs d'appoint 10 latéralement sur le corps princi- pal 20 d'un lanceur, on utilise habituellement deux liaisons 21 et 22 qui sont situées respectivement à l'ar- rière et à l'avant de chacun des propulseurs d'appoint. Ces liaisons doivent transmettre au corps principal du15 lanceur les efforts statiques que constituent les forces de poussée engendrées par les propulseurs d'appoint, tout en évitant de transmettre les efforts dynamiques correspondant aux vibrations des propulseurs d'appoint, et en autorisant la séparation et le largage de ces der- niers lorsque leur action est terminée Les disjositifs de liaison doivent en outre tenir compte des dilatations différentielles qui se produisent entre le corps principal du lanceur et les propulseurs d'appoint lors du fonction- nement de ces derniers.25 Dans la pratique ces différentes fonctions sont réalisées en reliant l'arrière de chacun des propul- seurs d'appoint 10 au corps principal 20 du lanceur par un dispositif d'accrochage rigide 21 comprenant par exem- ple un système de bielles, et en reliant l'avant de chaque propulseur d'appoint au corps principal du lanceur par un dispositif d'accrochage à rotule 22 qui assure la reprise de l'effort de poussée. De façon plus précise, la structure d'extrémité avant 12 par laquelle l'enveloppe du réservoir de chacun des propulseurs d'appoint 10 est reliée au corps principal du lanceur au travers du dispositif d'accrochage avant 22, comprend un cylindre 14 coupé obliquement sur sa face avant et un cône 16 prolongeant cette face avant du cylindre et terminé par une calotte sphérique 18. L'axe du cône 16 est, par exemple, incliné d'environ 12 vers le corps principal du lanceur, par rapport à l'axe du propulseur d'appoint A l'exception de la calotte sphérique 18, la structure d'extrémité avant 12 est entiè- rement métallique De plus, elle est d'une réalisation très complexe En effet, elle comprend une peau unique d'épaisseur variable dans sa partie avant, deux peaux reliées par des raidisseurs dans sa partie arrière, et des cadres raidisseurs y sont incorporés pour parfaire sa rigidité. Le caractère lourd et particulièrement complexe de la structure avant 12 utilisée actuellement s'explique notamment par le fait que cette structure doit posséder, pour des considérations de dynamique de l'ensemble du lanceur, une forte rigidité suivant ses trois axes Elle doit en outre supporter à la fois les charges aérodynami- ques qui lui sont appliquées lors du vol et la charge mécanique provenant de la transmission de l'effort de poussée entre le corps 20 du lanceur et le propulseur d'appoint 10, au travers du dispositif d'accrochage avant 22 Le surdimensionnement de la structure d'extrémité avant 12 qui découle de toutes ces considérations entraîne une augmentation du poids de l'ensemble du lanceur condui- sant à une réduction appréciable de la charge utile que peut emporter ce dernier. Par ailleurs, toute modification dans les carac- téristiques des propulseurs d'appoint nécessite de recal- culer complètement la structure d'extrémité avant 12. L'nvention a précisément pour objet une struc- ture d'extrémité avant d'un propulseur d'appoint, dont La conception nouvelle et originale permet de réduire Le poids de cette structure, ce qui autorise une augmen- tation de La charge utile emportée par Le Lanceur, cette nouvelle structure d'extrémité étant en outre plus facile 5 à modifier que La structure existante, dans le cas d'un changement dans les caractéristiques du propulseur d'appoint. Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu au moyen d'une structure d'extrémité avant d'un propulseur d'appoint, apte à être reliée au corps princi- pal d'un lanceur par un dispositif d'accrochage aval, caractérisée par Le fait qu'elle comprend une potence arquée reliant mécaniquement le dispositif d'accrochage avant à l'extrémité avant du propulseur d'appoint, et15 une coiffe de protection aérodynamique fixée à L'extrémité avant du propulseur d'appoint et entourant La potence arquée, sans liaison mécanique rigide avec cette dernière. Dans la structure ainsi définie, les charges aérodynamiques et thermiques sont supportées en totalité par La coiffe de protection, alors que la charge mécanique est supportée en totalité par la potence arquée La disso- ciation de ces fonctions permet de simplifier la structure et de réduire son poids, ce qui conduit à augmenter la charge utile emportée par le lanceur De plus, en cas25 de changement de caractéristiques du propulseur d'appoint, les modifications à apporter à La structure sont grande- ment simplifiées par rapport aux structures existantes. Dans un mode de réalisation préféré de l'inven- tion, la potence arquée présente un axe d'inertie incurvé dont une première extrémité est normale à La surface du corps principal et dont la deuxième extrémité est tangente à un axe d'inertie du propulseur d'appoint, La potence arquée ayant une section circulaire centrée sur son axe d'inertie et dont le diamètre augmente pro-35 gressivement de la première extrémité vers la deuxième extrémité. Avantageusement, le diamètre de La deuxième extrémité de La potence arquée est sensiblement égal à la moitié du diamètre du propulseur d'appoint, une jupe de liaison cylindro-conique reliant cette deuxième extrémité à l'extrémité avant du propulseur d'appoint. Cette jupe de liaison cylindro-conique peut être réalisée en alliage métallique léger, alors que la potence arquée, qui est de préférence creuse et présen- te des cadres de renforcement répartis sur toute sa longueur, est avantageusement réalisée en matériau composite. Afin de garantir l'indépendance entre la coiffe et la potence arquée, l'extrémité de cette dernière adja- cente au lanceur traverse la coiffe de protection par l'intermédiaire d'un joint souple d'étanchéité. Un mode de réalisation préféré de l'invention va à présent être décrit, à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue représentant schémati- quement un lanceur équipé de deux propulseurs d'appoint, le propulseur illustré sur la gauche de la figure compor- tant une structure d'extrémité avant selon la technique antérieure, alors que le propulseur illustré sur la droite de la figure comporte une structure d'extrémité avant conforme à l'invention; et la figure 2 est une vue en coupe partie Lle représentant à plus grande échelle la structure d'extrémi- té avant selon l'invention. Comme on l'a représenté très schématiquement sur la droite de la figure 1, un propulseur d'appoint tel qu'un propulseur à poudre, monté sur le corps principal 20 d'un lanceur, est muni conformément à l'in- vention d'une structure d'extrémité avant 12 ' comprenant une potence arquée 24 et une coiffe de protection aérody- namique 26 La potence arquée 24 est prolongée, du côté du propulseur d'appoint 10, par une jupe cylindro-conique 30. La potence arquée 24 et la jupe cylindro-conique 30 assurent la liaison mécanique entre l'enveloppe 36 (figure 2) du réservoir du propulseur d'appoint 10 et le corps principal 20 du lanceur, par l'intermédiaire du dispositif d'accrochage avant 22 de ce propulseur d'appoint Elle assure, par conséquent, la transmission des efforts mécaniques dus à la poussée du propulseur d'appoint 10, entre ce propulseur et le corps principal du lanceur. La coiffe de protection aérodynamique 26 est fixée quant à elle à l'enveloppe 36 (figure 2) du réser- voir du propulseur d'appoint 10 et elle est placée autour de la potence arquée 24, sans liaison mécanique rigide avec cette dernière, de façon à supporter les efforts aérodynamiques et thermiques engendrés lors du vol. Comme l'illustre plus précisément la figure 2, la potence arquée 24 est constituée par une poutre creuse, qui présente un axe d'inertie incurvé dont une première extrémité, reliée au corps principal 20 du lanceur par le dispositif d'accrochage avant 22, est normale à la surface du corps principal 10 du lanceur. La deuxième extrémité de l'axe d'inertie de la potence arquée 24, qui est fixée à l'enveloppe 36 du réservoir du propulseur d'appoint, est tangente à l'axe d'inertie du propulseur d'appoint 10. De plus, la potence arquée 24 présente une section circulaire centrée sur son axe d'inertie incurvé et dont le diamètre augmente progressivement de sa premiè- re extrémité reliée au corps principal 20 du lanceur jusqu'à sa deuxième extrémité fixée sur l'enveloppe 36. Cette forme donnée à la potence 24 permet de transformer progressivement les contraintes de cisaillement dues à l'effort exercé entre le propulseur d'appoint et le corps principal du lanceur lors de l'actionnement du propulseur d'appoint, en contraintes de flexion puis en contraintes de compression et de flexion. La potence arquée 24 est avantageusement réali- sée en un matériau composite, constitué par exemple de fibres de carbone noyées dans une résine Cette structure est renforcée, dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 2, par des cadres de renforcement 28 répar- tis sur toute sa longueur. L'extrémité de plus grand diamètre de la potence arquée 24 présente un diamètre avantageusement égal à environ la moitié du diamètre du réservoir du propulseur d'appoint 10 De plus, cette extrémité est reliée à l'en-15 veloppe du réservoir du propulseur d'appoint 10 par la jupe de liaison cylindro-conique 30 La liaison entre La potence arquée 24 et la jupe cylindro-conique 30 est assurée par des brides boulonnées comme on l'a représenté en 32 sur la figure 2 La jupe 30 peut notamment être20 réalisée en alliage métallique léger et, comme la potence arquée 24, elle est renforcée intérieurement par des cadres 34. Le diamètre de la jupe cylindro-conique 30 augmente depuis la potence arquée 24 jusqu'à l'enveloppe 36 du réservoir du propulseur d'appoint 10, à la périphé- rie de laquelle une partie cylindrique 30 a de la jupe est fixée, par exemple par des pions Cet agencement permet de libérer l'espace occupé par le fond avant du réservoir du propulseur d'appoint 10.30 Comme l'illustre la figure 2, la coiffe de protection aérodynamique 26 est également fixée sur la partie cylindrique 30 a de la jupe cylindro-conique 30, par exemple par des rivets. La forme de la coiffe de protection aérodynami- que 26 est déterminée de façon classique en fonction du comportement aérodynamique de ce L Le-ci au cours du vol EL Le peut notamment comporter une partie arrière cylindrique et une partie avant conique, d'axe incliné par exemple d'environ 120 vers le corps principal 205 du Lanceur, L'extrémité avant de La coiffe étant fermée par une calotte sphérique La coiffe 26 entoure totalement la potence arquée 24 et la jupe cylindro-conique 30, à l'exception de l'extrémité de la potence arquée qui est fixée par le dispositif d'accrochage avant 22 sur Le corps principal 20 du Lanceur Cette extrémité de la potence arquée 24 traverse la coiffe 26 par l'intermé- diaire d'un joint souple 38 Cette configuration permet de supprimer toute liaison mécanique rigide entre la potence arquée 24 et la coiffe 26, de façon à garantir15 L'indépendance mécanique de ces deux pièces. Comme on l'a représenté très schématiquement sur la figure 2, l'extrémité de la potence arquée 24 adjacente au corps principal 20 du Lanceur porte une ferrure 40 avec laquelle coopère une rotule 42 Liée au20 corps principal 20, pour former le dispositif d'accrochage avant 22 Ce dispositif présente une structure classique et ne fait pas partie de l'invention. La coiffe de protection aérodynamique 26 peut être réalisée avantageusement en un matériau composite à base de fibres de Keviar (marque déposée) Dans la structure d'extrémité du propulseur d'appoint 10 conforme à l'invention, la coiffe 26 supporte les efforts aérody- namiques exercés sur La structure lors du vol du lanceur, alors que la potence arquée 24 et la jupe cylindro-conique30 30 supportent les efforts mécaniques dus à la poussée du propulseur d'appoint 10 Etant donné qu'elles sont recouvertes par la coiffe 26, La potence 24 et La jupe 30 sont protégées des effets thermiques en vol Il n'y a donc pas de réduction de Leur résistance mécanique avec La température. Cette dissociation des fonctions permet de simplifier La structure et, par conséquent, d'en réduire le poids En conséquence, la charge utile emportée par le lanceur peut être augmentée. Dans le cas o des évolutions dans la structure du propulseur d'appoint nécessiteraient des modifications de la structure d'extrémité de ce propulseur, la concep- tion nouvel Le conforme à l'invention permet de faire évoluer plus facilement, parce que séparément, les diffé- rents éléments de cette structure Par exemple, la forme conique de La coiffe peut être changée en une forme ogi- va Le ou autre, sans que La forme et Les dimensions de la potence arquée ne soient modifiées. En outre, La séparation des fonctions permet de rendre La potence arquée et La jupe cylindro-conique insensibles aux fluctuations des efforts aérodynamiques et à Leur moment, ce qui se traduit, pour elles, par moins de vibrations. Par ailleurs, Les déformations de la coiffe dues aux efforts aérodynamiques ne s'ajoutent pas aux déformations de La potence et de la jupe cylindro-conique, mesurées au niveau du dispositif d'accrochage avant 22 et qui sont dues à La poussée du moteur à poudre, ce qui confère à la structure selon L'invention une rigidité globale supérieure à la structure existante. Bien entendu, L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit à titre d'exemple, mais en couvre toutes les variantes Ainsi, comme on vient de le voir, La forme donnée à La coiffe peut être modifiée sans sortir du cadre de l'invention. Il en est de même des dimensions de la potence arquée, qui peuvent être modifiées en fonction des efforts à transmettre En outre, si la potence est avantageusement réalisée en matériau composite, elle peut aussi dans certains cas être réalisée en un alliage métallique léger. Inversement, La jupe 30 peut aussi être réalisée en maté- riau composite La rigidité de La potence arquée 24 peut, si nécessaire, être renforcée, par exemple au moyen de raidisseurs axiaux ou d'une âme De même, La rigidité de la jupe cy Lindro-conique peut être renforcée au moyen de raidisseurs axiaux, à section en forme d'oméga. 1 O REVENDICATIONS 1 Structure d'extrémité avant d'un propulseur d'appoint, apte à être re Liée au corps principal d'un Lanceur par un dispositif d'accrochage avant ( 22), carac- térisée par le fait qu'e L Le comprend une potence arquée 5 ( 24) reliant mécaniquement Le dispositif d'accrochage avant ( 22) à L'extrémité avant du propulseur d'appoint, et une coiffe de protection aérodynamique ( 26) fixée à L'extrémité avant du propulseur d'appoint et entourant la potence arquée, sans liaison mécanique rigide avec cette dernière. 2 Structure selon la revendication 1, caracté- risée par le fait que la potence arquée ( 24) présente un axe d'inertie incurvé dont une première extrémité est normale à la surface du corps principal du Lanceur15 et dont la deuxième extrémité est tangente à un axe d'inertie du propulseur d'appoint, la potence arquée ayant une section circulaire centrée sur son axe d'inertie et dont le diamètre augmente progressivement de la première extrémité vers la deuxième extrémité. 20 3 Structure selon la revendication 2, caracté- risée par le fait que le diamètre de la deuxième extrémité de la potence arquée ( 24) est sensiblement égal à La moitié du diamètre du propulseur d'appoint, une jupe de liaison cylindro-conique ( 30) reliant cette deuxième25 extrémité à l'extrémité avant du propulseur d'appoint. 4 Structure selon la revendication 3, caracté- risée par le fait que la jupe de liaison cylindro-conique ( 30) est réalisée en alliage métallique léger. Structure se Lon la revendication 3, carac- térisé par le fait que la jupe de liaison cylindro-conique ( 30) est réalisée en matériau composite. 6 Structure selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisée par le fait que la potence arquée ( 24) est réalisée en matériau composite.35 7 Structure selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisée par Le fait que l'extré- mité de la potence arquée ( 24) adjacente au Lanceur traverse la coiffe de protection ( 26) par l'intermédiaire d'un joint souple d'étanchéité ( 38). 8 Structure selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisée par le fait que la potence arquée ( 24) est creuse et présente des cadres de renforcement ( 28) répartis sur toute sa longueur.