FR 2669351 A1 19920522 FR 9114160 A 19911118 Dispositif pour réunir et aligner deux à deux des blocs d'anodes. La présente invention concerne un dispositif pour réunir et aligner deux à deux des blocs d'anodes pour assembler les anodes doubles avec des barres porte-anodes. Lors de la production d'aluminium par électrolyse par voie sèche, il faut, comme il est connu, des blocs d'anodes comprenant des anodes de carbone qui sont enfournés dans le four de fusion fixés à des barres porte- anodes En général, les blocs d'anodes comportent trois ouvertures de raccordement dans lesquelles s'engagent les barres porte-anodes par leurs raccords d'anodes disposés sur la tête En coulant dans les ouvertures de raccord, par exemple de la fonte, on réalise l'ensemble des blocs d'anodes avec les barres porte-anodes. Il est déjà connu de munir chacune des barres porte-anodes de deux blocs d'anodes pour réduire le nombre des barres porte-anodes utilisées dans le four de fusion et, par suite, diminuer le coût technique du chargement de barres porte-anodes et de l'équipement des barres porte- anodes en nouveaux blocs d'anodes (EU-OS O 150 680) Dans ce cas, les barres porte-anodes comportent une tête à, par exemple, six raccords d'anodes qui sont engagés et scellées dans les ouvertures de raccordement des deux blocs d'anodes contigus orientés parallèlement. Dans le cas de barres porte-anodes à deux anodes, il se pose le problème d'amener de nouveaux blocs d'anodes, arrivant en général séparément successivement, à l'installation d'assemblage d'anodes réunis et alignés deux à deux sur le trajet de transport, de telle façon que les barres porte-anodes, amenées au moyen d'un transporteur surélevé puissent par leurs raccords, être introduites par le haut dans les ouvertures de raccordement des paires de blocs d'anodes et être scellées ou assemblées en alignement exact L'introduction des raccords d'anodes dans les ouvertures de raccordement des paires de blocs d'anodes implique que l'on aligne exactement les deux blocs d'anodes par leurs trous de raccordement, malgré leurs tolérances de fabrication inévitables. L'invention a essentiellement pour objet de procurer un dispositif du type précité de grand rendement, permettant de réunir deux à deux et mutuellement alignés les blocs d'anodes qui arrivent, de préférence de façon qu'on puisse les amener en alignement à l'endroit o l'assemblage des paires de blocs d'anodes avec les barres porte-anodes est effectué. Pour atteindre cet objectif, selon l'invention, on prévoit une station d'alignement qui comporte des organes de centrage pouvant être introduits dans les trous de raccordement des deux blocs d'anodes disposés sensiblement parallèlement l'un à l'autre. Au moyen des organes de centrage, les trous de raccordement des deux blocs d'anodes réunis en une paire de blocs d'anodes sont centrés mutuellement indépendamment des tolérances de fabrication, et les deux blocs d'anodes sont donc alignés l'un par rapport à l'autre de telle façon que la barre porte-anodes peut, par ses raccords placés sur la tête, être introduite librement dans les trous de raccordement des deux blocs d'anodes et, par suite, par coulée dans les trous de raccordement, l'assemblage entre barre porte-anodes et anode double peut être réalisé Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la station d'alignement est formée par un dispositif d'élévation et d'alignement permettant de soulever la paire de blocs d'anodes d'un plan d'appui ou de transport en introduisant les organes de centrage dans les trous de raccordement et de la faire redescendre, alignée, sur le plan d'appui ou de transport L'alignement est donc effectué, dans ce cas, par le fait que les deux blocs d'anodes contigus disposés sensiblement parallèlement sont saisis par le dispositif d'élévation et d'alignement et alignés avec alignement de leurs trous de raccordement au moyen des organes de centrage, puis redéposés en alignement. La station d'alignement selon l'invention ou le dispositif d'élévation et d'alignement qui la constitue est, de façon appropriée, placée sur le trajet de transport 3 2669351 d'un transporteur à rouleaux au moyen duquel les blocs d'anodes sont amenés à l'installation d'assemblage d'anodes o l'assemblage des paires de blocs d'anodes avec les barres porte-anodes est effectué En cas d'amenée séparée des blocs d'anodes, ils peuvent être réunis en la paire de blocs d'anodes sur le trajet de transport du transporteur à rouleaux, puis être alignés de la façon indiquée dans la station d'alignement, de telle sorte qu'ils peuvent, en alignement mutuel, être amenés au dispositif d'assemblage d'anodes au moyen du transporteur à rouleaux pour l'assemblage avec la barre porte- anodes De préférence, pour ce faire, les deux blocs d'anodes réunis en la paire de blocs d'anodes et alignés mutuellement sont déposés dans la station d'alignement sur une palette de transport qui est amenée au moyen du transporteur à rouleaux dans une position dans laquelle l'assemblage avec la barre porte- anodes est effectué Les barres de transport peuvent, dans ce cas, de façon usuelle, être amenées à l'installation d'assemblage d'anodes au moyen d'un transporteur suspendu, dans une position suspendue et y être abaissées avec alignement par leurs raccords s'engageant dans les trous de raccordement de la paire de blocs d'anodes, pour réaliser l'assemblage par coulée dans les trous de raccordement. Dans le mode de réalisation préféré, le dispositif d'élévation et d'alignement précité comprend des organes preneurs mobiles verticalement suspendus à un bâti de façon à osciller librement au-dessus du transporteur à rouleaux, auxquels correspondent les organes d'alignement. Il est alors approprié de faire en sorte que les deux organes preneurs soient suspendus de façon à osciller librement indépendamment l'un de l'autre dans la direction longitudinale et la direction transversale des blocs d'anodes et puissent être élevés et abaissées en même temps Les organes preneurs suspendus de façon à osciller librement permettent les mouvements relatifs d'alignement des deux blocs d'anodes lors de l'engagement des organes de centrage dans les trous de raccordement Les orqanes preneurs comprennent chacun avantageusement deux leviers pivotants ou analogues s'engageant au- dessous des blocs d'anodes lors de la fermeture Ils se présentent, de façon appropriée, sous la forme de leviers à deux bras qui sont reliés au niveau de leurs bras de levier situés au-dessus de l'articulation par un vérin hydraulique ou pneumatique permettant d'ouvrir et de fermer les organes preneurs. De façon détaillée, il est avantageux de faire de sorte que le dispositif d'élévation et alignement comprenne un élément élévateur guidé de façon à pouvoir se déplacer verticalement sur le bâti, de préférence en forme de châssis élévateur ou plaque élévatrice ou analogue, auquel sont suspendus de façon à pouvoir osciller librement au moyen de bras parallèles des éléments de support qui comportent les organes de centrage et portent les organes preneurs Il est alors recommandé de placer sur le bâti qui se présente, de façon appropriée, sous la forme d'un portique surplombant le transporteur à rouleaux, des éléments de guidage dirigés vers le bas, comme par exemple des barres de guidage ou analogues, pour le guidage des organes preneurs ou de leurs leviers, de façon à éviter des mouvements oscillants incontrôlés dans la partie supérieure de la course des organes preneurs sous l'action des éléments de guidage coopérant avec les leviers des organes preneurs En outre, il est recommandé de guider le dispositif d'élévation à organes preneurs en direction verticale sur le bâti au moyen d'une tringlerie de guidage. La tringlerie de guidage peut, dans ce cas, comprendre des barres de guidage dépassant vers le haut, disposées sur les éléments élévateurs précités qui coulissent dans des glissières situées à la partie supérieure du bâti. Selon un autre mode d'exécution avantageux de l'invention, au-dessous du dispositif d'élévation et d'alignement est disposée une section de transporteur à rouleaux mobile verticalement qui peut être élevée d'une position d'abaissement dans laquelle elle est dans un même plan qu'un transporteur à rouleaux de retour à palettes de transport à une position supérieure dans laquelle elle est dans un même plan que le transporteur à rouleaux d'amenée conduisant au dispositif d'assemblage avec la barre porte- anodes Au moyen du transporteur à rouleaux de retour 2669351 inférieur, les palettes vides sont amenées à la station d'alignement, puis sont élevées à l'intérieur de ladite station d'alignement à la position haute dans laquelle les deux blocs d'anodes mutuellement alignés sont disposés sur la palette de transport, puis amenées avec la palette de transport circulant sur le transporteur à rouleaux dans la position dans laquelle son assemblage avec la barre porte- anodes a lieu. Selon un autre mode d'exécution avantageux de l'invention, ledit transporteur à rouleaux comporte, avant la station d'alignement dans la direction de transport, une section de transporteur à rouleaux, dite section de transporteur à rouleaux d'entrée par l'intermédiaire de laquelle les blocs d'anodes sont amenés séparément de façon successive Cette section d'entrée est, de préférence, disposée avec décalage transversal par rapport à la section de transporteur à rouleaux se trouvant après la station d'alignement, la section de transporteur à rouleaux dite d'amenée, avec rattachement à celle-ci avant la station d'alignement dans la direction de transport d'un dispositif de transfert pour amener les blocs d'anodes dans la position de réception dans laquelle les blocs d'anodes sont accessibles au dispositif d'élévation et d'alignement La section d'entrée présente dans ce cas, de façon appropriée, une largeur telle que les blocs d'anodes d'amenés sur elle en direction longitudinale peuvent être réunis en la paire de blocs d'anodes, le dispositif de transfert comportant sur le bâti d'élévation et de pivotement une fourche de réception mobile ou un organe analogue recevant la paire de blocs d'anodes de l'extrémité de la section d'entrée et l'amenant par pivotement dans la position de réception au- dessous du dispositif d'élévation et d'alignement. Pour le transport des palettes, le transporteur à rouleaux comporte, de façon appropriée, des rouleaux de guidage, et la palette de transport sur sa face intérieure des rails-guides parallèles longent latéralement les rouleaux de guidage La palette de transport peut être constituée par un châssis ouvert, de préférence carré Il est recommandé de disposer sur la face inférieure de la palette de transport des paires de rails-guides décalées mutuellement à angle droit, de préférence, de façon qu'elles forment un cadre carré de rails-guides Cela permet d'amener la palette de transport après la station d'alignement, au moyen d'un transporteur à rouleaux coudé à angle droit, à la station de coulée o l'assemblage des paires de blocs d'anodes avec les barres porte-anodes a lieu Au coude du transporteur à rouleaux, on peut alors prévoir une simple table élévatrice en croix au moyen de laquelle la palette de transport, chargée de la paire de blocs d'anodes, peut être déplacée sans rotation de l'une des branches du transport à rouleaux faisant un coude à angle droit à l'autre branche. D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre d'un exemple de réalisation représenté sur le dessin annexé dont: la figure 1 est une vue de dessus simplifiée schématique d'une installation d'assemblage d'anodes avec le système de transporteur à rouleaux et la station d'alignement selon l'invention qui y est insérée; la figure 2 est une vue de dessus et à échelle agrandie du transporteur à rouleaux dans la zone de la station d'alignement et du dispositif de transfert de blocs d'anodes; la figure 3 représente la station d'alignement avec le dispositif d'élévation et d'alignement, vue suivant la flèche III de la figure 2, avec une paire de blocs d'anodes saisis par les organes preneurs; la figure 4 représente la station d'alignement avec le dispositif élévateur à organes preneurs,, vue suivant la flèche IV-IV de la figure 2, avec les organes preneurs ouverts et une paire de blocs d'anodes déposés sur une palette de transport en alignement; la figure 5 est une vue dans la direction de la ligne V-V de la figure 2; la figure 6 représente une palette de transport individuelle destinée au transport de la paire de blocs d'anodes alignée, en vue de dessus; la figure 7 représente la palette de transport selon la figure 6, en coupe verticale avec un transporteur à rouleaux correspondant; la figure 8 est une vue du dessous de la palette de transport selon les figures 6 et 7. Le schéma général représenté à titre d'exemple sur la figure 1 montre le système de transporteurs à rouleaux d'une installation d'assemblage d'anodes qui est formée par une section de transporteur à rouleaux d'entrée 1, une section de transporteur à rouleaux d'amenée 2 parallèle à celle-ci et une section de transporteur à rouleaux 3 dirigée orthogonalement aux sections 1 et 2, une table élévatrice en croix 4 étant disposée au coude du transporteur à rouleaux, donc à la jonction entre les sections de transporteur à rouleaux 2 et 3, et une station d'alignement 5 dans la zone comprise entre les deux sections 1 et 2 La station d'alignement 5 est précédée par un dispositif de transfert 6 au moyen duquel les blocs d'anodes 7 arrivant séparément successivement par l'intermédiaire de la section d'entrée sont transférés, réunis deux à deux, de la section d'entrée 1 à la station d'alignement 5 Après l'alignement des paires de blocs d'anodes, celles-ci sont amenées, au moyen de la section d'amenée 2, de la station d'alignement 5 à la table élévatrice en croix 4 et, de là, à la section de transporteur à rouleaux 3 o l'assemblage des blocs d'anodes 7 avec les barres porte-anodes a lieu Ainsi, les blocs de chaque paire de deux blocs d'anodes 7 sont disposés sensiblement parallèlement et alignés entre eux par leurs trous de raccordement sont assemblés en une anode double avec une barre porteanodes commune Il est rattaché à la section de transporteur à rouleaux 3 un chariot porte- poche 8 muni d'une poche de coulée 9 ou analogue, au moyen duquel les trous de raccordement des blocs d'anodes 7 sont remplis par coulée, par exemple de fonte, pour réaliser l'assemblage des blocs d'anodes avec la barre porte-anodes. Les différents blocs d'anodes 7 comportent, de façon usuelle, trois trous de raccordement 10 situés sur leur axe longitudinal, ayant une conformation du type d'alésages borgnes En conséquence, les barres porte-anodes (non représentées) comportent une tête à six raccords d'anodes Les barres porte-anodes sont amenées de façon usuelle, au moyen d'un transporteur suspendu (non représenté), dans la direction de la flèche 11, à l'installation d'assemblage d'anodes Au-dessus de la section de transporteur à rouleaux 3 se trouvent deux rails de guidage 12 disposés parallèlement l'un à l'autre pour le guidage des barres porte-anodes arrivant séparément successivement longitudinalement par l'intermédiaire de la section 3 comme cela est connu Les barres porte-anodes peuvent être séparées du transporteur suspendu et être indroduites alignées par leurs raccords dans les trous de raccordement 10 de la paire de blocs d'anodes 7 se trouvant dans la station de coulée, les trous d'anodes 10 étant alors comblés par coulée de façon connue au moyen de la machine de coulée 8. Comme on l'expliquera avec davantage de détails plus loin, les paires de blocs d'anodes sont amenées après l'alignement, à l'aide d'une palette de transport de la station d'alignement 5 à la station de coulée de la section 3, sur le transporteur à rouleaux par l'intermédiaire de la table élévatrice en croix 4 Les blocs d'anodes 7 sont amenés séparément au dispositif de transfert 6 au moyen de la section d'entrée 1, réunis à l'extrémité de la section d'entrée 1 située au voisinage du dispositif de transfert 6 sensiblement parallèlement en l'anode double, puis amenés par pivotement à l'aide du dispositif de transfert 6, dans la direction de la flèche 6 ' à la station d'alignement 5 o ils sont accessibles au dispositif d'élévation et d'alignement. On a représenté sur la figure 2 la zone terminale de la section du transporteur à rouleaux d'entrée 1 avec le dispositif de transfert latéralement contigu 6 à échelle agrandie Un bloc d'anodes 7, indiqué seulement en trait mixte sur la figure 2, est amené, au moyen du transporteur à rouleaux entraîné sur sa voie extérieure en direction longitudinale et vient à la fin de la section de transporteur à rouleaux d'entrée 1 contre une butée 1 '. Cette position du bloc d'anodes 7 ressort des figures 3 et 4 La section de transporteur à rouleaux d'entrée 1 présente une largeur telle qu'elle peut recevoir deux blocs d'anodes 7 parallèles contigus Comme le montrent surtout les figures 2 et 5, le dispositif de transfert 6 comporte un bâti d'élévation et de pivotement 14 qui est placé dans un boîtier cylindrique 15 de façon à pouvoir être élevé et abaissé en direction verticale au moyen d'un ou plusieurs cylindres d'élévation 16 et en même temps à pouvoir pivoter de 90 autour de l'axe d'élévation vertical au moyen d'un mécanisme de pivotement (non représenté), et est guidé dans ce boîtier A la tête du bâti d'élévation et de pivotement 14, un chariot 17 est guidé de façon à pouvoir se déplacer horizontalement au moyen d'un mécanisme d'entraînement de chariot en forme de mécanisme de transmission piston à fluide sous pression 18 Le chariot 17 comporte une fourche de réception 19. Lorsqu'un bloc d'anodes 7 a été acheminé, du côté extérieur du transporteur à rouleaux d'entrée 1, jusqu'à la butée 1 ', le bâti d'élévation et pivotement 14 du dispositif de transfert 6 est amené par pivotement dans la position de pivotement conforme à la figure 2 et, au moyen du mécanisme d'entraînement de chariot 18, la fourche de réception 19 passe, comme on l'a représenté en trait mixte sur la figure 2, au-dessous de la section de transporteur à rouleaux d'entrée 1 et, par suite, au-dessous du bloc d'anodes 7 Ensuite, le bâti d'élévation et pivotement 14 est élevé au moyen du cylindre d'élévation 16, de sorte que le bloc d'anodes 7 est soulevé, par la fourche de réception 19, de la section de transporteur à rouleaux d'entrée 1 De par le retour du chariot 17 et de sa fourche de réception 19, puis la descente subséquente du chariot, le bloc d'anodes 7 est alors déposé dans la direction de la flèche de la figure 4 dans la position de la voie intérieure de la section de transporteur à rouleaux d'entrée 1, comme indiqué en trait mixte sur la figure 4 par la référence 7 '. Le bloc d'anodes 7 suivant, arrivant du côté extérieur de la section de transporteur à rouleaux d'entrée 1, vient contre la butée 1 ' et se trouve donc à peu près dans une position parallèle au bloc d'anodes 7 ' Les deux blocs d'anodes sont donc réunis à la fin de la section de transporteur à rouleaux d'entrée 1 parallèlement l'un à l'autre en la paire de blocs d'anodes La paire de blocs d'anodes est ensuite soulevée par élévation du chariot 17 avec sa fourche de réception 19 sortie de la section de transporteur à rouleaux d'entrée 1 et transférée, par pivotement du chariot 17 autour de l'axe d'élévation vertical du bâti d'élévation et pivotement 14, dans la direction de la flèche 6 ', dans la station d'alignement 5 dans laquelle les deux blocs d'anodes 7 sont à la portée du dispositif d'alignement, comme l'indique la figure 5. La station d'alignement 5 comporte un bâti 21 surplombant à la façon d'un portique la section de transporteur à rouleaux d'amenée 2, avec le dispositif d'élévation et l'alignement 22 qui y est placé Celui-ci comporte un élément élévateur 23 comprenant un bâti d'élévation, une plaque d'élévation ou analogue, qui peut être élevé et abaissé dans le bâti au moyen d'au moins un cylindre élévateur hydraulique ou pneumatique 24 qui est placé en haut du bâti 21 Des barres de guidage 25 placées sur l'élément d'élévation 23 suivent des glissières de barres 26 qui sont fixées en haut du bâti 21 et par suite, constituent un guidage vertical pour l'élément d'élévation 23 et, par suite le dispositif d'élévation et alignement. A l'élément élévateur commun 23 sont suspendus de façon à pouvoir osciller librement, dans une disposition mutuellement parallèle, deux organes preneurs 27 Ceux-ci comportent chacun un élément de support 28 comprenant un châssis ou une plaque, lesquels sont suspendus chacun de façon à pouvoir osciller librement à l'élément élévateur commun 23 au moyen de quatre bras parallèles 29 disposés en rectangle les uns par rapport aux autres Les articulations de raccordement 30 des barres 29 aux éléments 23 et 28 y sont, par exemple, réalisées sous la forme d'articulations sphériques ou de joints à la cardan, ou encore d'articulations à tourillon avec un jeu d'articulation suffisant, de façon que les éléments de support 28 et, par suite, les organes preneurs 27 puissent effectuer des mouvements oscillants à la fois dans la direction transversale et dans la direction longitudinale des blocs d'anodes 7 situés au-dessous d'eux Chaque organe preneur 27 comporte deux leviers 31 qui sont raccordés chacun, dans une articulation 32, à l'élément de support 28 correspondant Les leviers 31 des organes preneurs se présentent sous la forme de leviers à deux bras Ils comportent aux extrémités inférieures libres des garnitures 33 en forme de griffes qui saisissent par dessous le blocs d'anodes 7 concerné, lors de la fermeture de l'organe preneur 27 Entre les extrémités supérieures libres des leviers 31 se trouve un mécanisme d'entraînement d'organes preneurs en forme de vérin hydraulique ou pneumatique 34 permettant d'ouvrir et de fermer les organes preneurs Des organes de centrage 35 sont fixés inférieurement aux éléments de support 28 des deux organes preneurs et comprennent des cames de centrage coniques qui, lors de l'abaissement des organes preneurs, s'enqaqent dans les trous de raccordement 10 des blocs d'anodes 7 placés en position accessible et, par suite, alignent mutuellement les deux blocs d'anodes de telle façon que leurs trous de raccordement 10 sont, indépendamment des tolérances de fabrication inévitables des blocs d'anodes en ce qui concerne la configuration prévue des trous, mutuellement alignés, et sont disposés mutuellement de telle façon que, lors de l'assemblage subséquent des deux blocs d'anodes avec la barre porte-anodes, leurs raccords peuvent être introduits librement par le haut dans les trous de raccordement 10 des deux blocs d'anodes. Comme on l'a décrit précédemment, les deux blocs d'anodes 7 réunis en position mutuelle sont amenés par pivotement, à l'aide du dispositif de transfert 6, dans la direction de la flèche 6 ', dans la station d'alignement 5, de sorte qu'ils peuvent y être saisis par les organes preneurs et 27 et être soulevés par la fourche de réception 19 Dans ce but, le dispositif d'élévation et alignement 22 est abaissé à l'aide du cylindre élévateur 24, les organes preneurs 27 étant ouverts (figure 4), dans le bâti 21, puis les organes preneurs 27 sont fermés à l'aide de leurs il vérins 34, de sorte qu'ils saisissent par le bas, par leurs garnitures en forme de griffes 33, les blocs d'anodes 7. Lors de l'abaissement, les organes de centrage 35 entrent par le haut dans les trous de raccordement 10 des deux blocs d'anodes 7, de sorte que ceux-ci sont centrés et alignés mutuellement Ensuite, la paire de blocs d'anodes est soulevée de la fourche de réception 19 par montée des organes preneurs 27 grâce au cylindre élévateur 24 Au cours de ce processus, les blocs d'anodes 7 sont alignés mutuellement sous l'effet de la pesanteur en raison de la suspension oscillante Ensuite, le dispositif d'élévation et d'alignement 22 est de nouveau abaissé au moyen du cylindre élévateur 24 Les deux blocs d'anodes 7 sont ainsi sur une palette de transport 36, et les deux organes preneurs 27 sont alors ouverts au moyen de leurs vérins 34 et relevés dans le bâti 21 (figure 4). La palette de transport 36 circule sur le transporteur à rouleaux et est amenée à la station d'alignement 5 dès que le dispositif d'élévation et d'alignement 22 a soulevé les blocs d'anodes 7 de la fourche de réception 19 et que la fourche de réception 19 a été rétractée de la station d'alignement et ramenée par pivotement dans la position initiale dans laquelle la fourche de réception 19 peut sortir pour passer sous l'extrémité de la section de transporteur à rouleaux 1. Comme le montrent les figures 3 et 4, à la tête du bâti 21 sont fixés des éléments de guidage 37 en forme de barres dirigés vers le bas qui, lors du soulèvement des deux organes preneurs 27, se déplacent dans des canaux de guidage verticaux 38 des leviers d'organes preneurs se trouvant en position de fermeture et, par suite, guident les organes preneurs 27 dans leur zone de déplacement en hauteur supérieure et empêchent des mouvements oscillatoires exagérés des organes preneurs Dans la position d'abaissement des organes preneurs selon la figure 3, ils peuvent, par contre, osciller librement de la façon décrite. La section de transporteur à rouleaux d'amenée 2 comporte, à l'intérieur de la station d'alignement 5, donc au-dessus du dispositif d'élévation et alignement 22, une station de transporteur à rouleaux 2 ' mobile en hauteur qui, comme le montrent surtout les figures 3 et 4, peut être élevée jusque dans la position supérieure conforme à la figure 4 dans un guide vertical 40 au moyen d'un mécanisme élévateur, à partir de la position d'abaissement conforme à la figure 5, position supérieure dans laquelle la palette de transport 36 se trouve dans un même plan que le transporteur à rouleaux d'amenée 2 aboutissant au dispositif d'assemblage avec les barres d'anodes Dans cette position supérieure, les deux blocs d'anodes 7 sont déposés, alignés entre eux, sur la palette 36 à partir du dispositif d'élévation et alignement 22 La section de transporteur à rouleaux d'amenée 2 et la section de transporteur à rouleaux 3 dans la zone de la station de coulée comportent respectivement superposés à distance deux transporteurs à rouleaux entraînés, le transporteur à rouleaux inférieur assurant le retour des palettes vides à la station d'alignement 5 et le transporteur à rouleaux supérieur le transport des palettes de transport chargées de paires de blocs d'ondes de la station d'alignement 5 à l'installation de coulée Des palettes vides revenant par l'intermédiaire du transporteur à rouleaux inférieur de la section de transporteur à rouleaux d'amenée 2 parviennent à l'intérieur de la station d'alignement 5 sur la section de transporteur à rouleaux abaissé 2 ' (figure 5) et sont alors élevées par montée de la section de transporteur à rouleaux 2 ' dans la position de réception, donc dans le plan du transporteur à rouleaux supérieur de la section de transporteur à rouleaux d'amenée 2, de sorte que les blocs d'anodes 7 peuvent être déposés du dispositif d'élévation et alignement 22 sur la palette de transport Sur la figure , le transporteur à rouleaux supérieurde la section de transporteur à rouleaux d'amenée 2 est désigné par la référence 2 A et le transporteur à rouleaux inférieur de cette section de transporteur à rouleaux par la référence 2 B, la direction de transport étant indiquée par des fléches pour les palettes de transport chargées et les palettes de transport vides. La conformation des palettes de transport 36 ressort des figures 6 à 8 Selon ces figures, la palette de transport 36 comprend un châssis carré qui repose par sa face inférieure plane 39 sur des rouleaux de guidage 41 des sections de transporteur à rouleaux précitées et comporte à sa face intérieure des rails-guide 42 parallèles dirigés vers le bas qui suivent latéralement les rouleaux de guidage 41 La palette de transport 36 comporte en outre à sa face inférieure des paires de rails-guides dirigées orthogonalement entre elles qui forment donc un cadre carré de rails-guides Les rails-guides parallèles deux à deux servent au guidage latéral de la palette de transport 36 au contact des rouleaux de guidage 41 La paire de blocs d'anodes déposée sur la palette de transport 36 dans la station d'alignement (figure 4), dont les blocs d'anodes 7 sont orthogonales à la direction de transport, est amenée par la section de transporteur à rouleaux se trouvant en position supérieurer avec ses rouleaux entrainés, de la section d'alignement 5 à la table élévatrice en croix 4 par l'intermédiaire du transporteur à rouleaux supérieur de la section de transporteur d'amenée 2 (figure 1) amenée par la table élévatrice au niveau du transporteur à rouleaux supérieur de la section de transporteur à rouleaux 3 et, par l'intermédiaire de la section de transporteur à rouleaux 3, amenée dans la position de coulée o a lieu l'assemblage de la barre porte- anodes avec la paire de blocs d'anodes ou l'anode double Lors du transport de la palette 36 chargée au moyen de la section de transporteur à rouleaux 3, la palette suit par les deux autres rails- guide parallèles 42 les rouleaux de guidage de cette section de transporteur à rouleaux Les palettes vides sont alors ramenées par l'intermédiaire du transporteur à rouleaux inférieur de la section de transporteur à rouleaux 3 à la table élévatrice 4 et ramenées par celleci au transporteur à rouleaux inférieur de la section de transporteur à rouleaux 2, de sorte qu'elles reviennent dans la section d'alignement 5 et peuvent y être ramenées au niveau supérieur du transporteur à rouleaux par sa section de transporteur à rouleaux 2 ' Le transport des blocs d'anodes mutuellement alignés par leurs trous de raccordement sur la palette de transport 36 a également pour avantage que des déplacements incontrôlés des blocs d'anodes sur le trajet de transport sont évités de façon sûre. Au lieu du transporteur à rouleaux conformé en transporteur à rouleaux coudé représenté sur la figure 1, on peut aussi, bien entendu, prévoir un système de transporteur à rouleaux à transporteur à rouleaux s'étendant seulement en longueur Dans ce cas, la table élévatrice 4 peut être absente Le dispositif de transfert 6 peut aussi éventuellement être absent si les blocs d'anodes sont déjà amenés sous la forme de paires de blocs d'anodes à la station d'alignement 5 au moyen de la section de transporteur à rouleaux d'entrée 1 La configuration du système de transporteurs à rouleaux dépend surtout des données de fonctionnement existant dans chaque cas La section de transporteur à rouleaux d'entrée 1 comporte de façon appropriée, sur les rouleaux entraînés, chaque fois quatre rouleaux de guidage 41, comme le montrent clairement les figures 2 à 4, de sorte que les blocs d'anodes reposent deux à deux en positions contiguës chaque fois sur une paire de rouleaux guides Il ressort de la figure 3 que la section de transporteur à rouleaux mobile verticalement 2 ' est placée à l'intérieur de la station d'alignement 5 sur une console de support 42 qui est guidée sur un bâti vertical 43 et peut être élevée et abaissée au moyen de cylindres élévateurs 44 qui sont placés sur ou dans le bâti vertical 43 Sur la figure 3, la section de transporteur à rouleaux 2 ' est représentée dans la position abaissée, tandis que, sur la figure 4, elle est représentée dans sa position élevée. REVENDICATIONS. 1 Dispositif pour réunir et aligner deux à deux des blocs d'anodes pour assembler les anodes doubles avec des barres porte-anodes, caractérisé par la présence d'une station d'alignement ( 5)qui comporte des organes de centrage ( 35) pouvant être introduits dans les trous de raccordement ( 10) des deux blocs d'anodes ( 7) sensiblement parallèles entre eux. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la station d'alignement ou de transport. 3 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la station d'alignement ( 5) est placée sur le trajet de transport des blocs d'anodes ( 7) formé par un transporteur à rouleaux. 4 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le dispositif d'élévation et alignement ( 22) comprend des organes preneurs ( 27) mobiles en hauteur, suspendus à un bâti ( 21) de façon à osciller librement, avec des organes d'alignement ( 35) qui leur correspond. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les deux organes preneurs ( 27) sont suspendus de façon à pouvoir osciller librement indépendamment dans la direction longitudinale et dans la direction transversale des blocs d'anodes ( 7) et peuvent être élevés et abaissés ensemble. 6 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les organes preneurs ( 27) comprennent chacun deux leviers ( 31) pivotants, s'engageant au-dessus des blocs d'anodes ( 7) lors de la fermeture. 7 Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les leviers ( 31) des organes preneurs se présentent sous la forme de leviers à deux bras qui sont reliés au niveau de leurs bras de levier situés au-dessus de l'articulation ( 32) des organes preneurs par un vérin hydraulique ou pneumatique ( 34). 8 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le dispositif d'élévation et alignement ( 22) comprend un élément élévateur ( 23) guidé de façon à être mobile verticalement au contact du bâti ( 21), auquel sont suspendus de façon à pouvoir osciller librement, au moyen de bras parallèles ( 29 >, des éléments de support ( 27). 9 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 8 caractérisé en ce que des éléments de guidage ( 37) dirigés vers le haut sont placés sur le bâti ( 21) pour le guidage des organes preneurs ( 27) dans la zone supérieure du déplacement en hauteur. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé par une trinqlerie de guidage ( 25) guidant en direction verticale le dispositif d'élévation et alignement ( 22) au contact du bâti ( 21). 11 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en ce qu'au-dessus du dispositif d'élévation et d'alignement ( 22) est placée une section de transporteur à rouleaux verticalement ( 2 ') qui peut être élevée d'une position abaissée dans laquelle elle est dans un même plan qu'un transporteur à rouleaux de retour de palettes de transport à une position supérieure dans laquelle elle est dans un même plan que le transporteur à rouleaux d'amenée aboutissant au dispositif d'assemblage avec les barres porte-anodes. 12 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la section de transporteur à rouleaux d'entrée ( 1) se trouvant avant la station d'alignement ( 5) dans la direction de transport est décalée transversalement à la direction de transport par rapport à la section de transporteur à rouleaux d'amenée ( 2) se trouvant après la station d'alignement ( 5), et en ce qu'un dispositif de transfert ( 6) est prévu pour le transfert des blocs d'anodes ( 7) de la section de transporteur à rouleaux d'entrée ( 1) à la position de réception sur la section de transporteur à rouleaux d'amenée ( 2) dans laquelle ils sont accessibles au dispositif d'élévation et alignement ( 22). 13 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la section de transporteur à rouleaux d'entrée ( 1) présente une largeur telle qu'elle reçoit les blocs d'anodes ( 7) qui sont amenés sur elle en direction longitudinale à la fin du transporteur à rouleaux deux à deux en positions contiguës, le dispositif de transfert ( 6) comportant sur le bâti d'élévation et pivotement ( 14) une fourche de réception mobile ( 29) recevant la paire de blocs d'anodes de l'extrémité de la section de transporteur à rouleaux d'entrée ( 1) et rejoignant en pivotant la position de réception de la station d'alignement ( 5). 14 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que le transporteur à rouleaux comporte des rouleaux de guidaqe ( 41) et la palette de transport ( 36) comporte sur sa face inférieure des railsguides ( 42) parallèles suivant latéralement les rouleaux de guidage. 15 Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que la palette de transport ( 36) comprend un châssis ouvert, de préférence carré. 16 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 14 et 15, caractérisé en ce que la palette de transport ( 36) comporte à sa face inférieure des paires de barresguides ( 42) décalées perpendiculairement entre elle, de préférence de façon à former un cadre carré de barre-guides. 17 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 16, caractérisé en ce que la section de transporteur à rouleaux ( 2,3) se trouvant après la station d'alignement ( 5) comporte un transporteur à rouleaux supérieur pour le transport des palettes de transport ( 36) 19 2669351 chargées des paires de blocs d'anodes et un transporteur à rouleaux pour le transport des palettes vides. 18 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le transporteur à rouleaux se trouvant après la station d'alignement ( 5) est coudé à angle droit, une table élévatrice en croix ( 4) étant placée au coude pour le transfert des palettes de transport ( 36) d'une branche à l'autre du transporteur à rouleaux.