FR 2665497 A1 19920207 FR 9110104 A 19910802 Amortisseur de vibrations L'invention concerne un amortisseur de vibrations, comprenant un cylindre avec un axe, une tige de piston, guidée, mobile en direction axiale, à travers au moins une extrémité de cylindre, un piston relié à la tige de piston à l'intérieur du cylindre, une pluralité de chambres de fluide présentant les unes par rapport aux autres des capacités variables, en fonction du déplacement de la tige de piston par rapport au cylindre, et des liaisons hydrauliques entre les chambres de fluide, o, dans au moins une liaison hydraulique, en particulier une liaison hydraulique montée sur le cylindre, est prévu un composant de soupape d'isolement, en particulier un composant de soupape d'isolement monté rigidement sur le cylindre, entre deux tronçons partiels de cette liaison hydraulique, o, de plus,le composant de soupape d'isolement est réalisé avec au moins un siège de soupape, auquel se raccorde un premier tronçon partiel, o,en outre,une première face de l'élément d'isolement de soupape est susceptible d'être pressée élastiquement contre le siège de soupape en obturant le premier tronçon partiel, o, en outre, une deuxième face, en retrait de la première face, de l'élément d'isolement de soupape est susceptible d'être sollicitée, de façon contiguë à une chambre de pression, par la pression hydraulique régnant dans cette chambre de commande, o, en outre, la chambre de commande est raccordée, par un tronçon d'étranglement traversé par l'élément d'isolement de soupape, au premier tronçon partiel, o, en outre, la chambre de commande est reliée au deuxième tronçon partiel et un dispositif de dimensionnement de la section transversale d'évacuation étant associé à cette évacuation de chambre de commande. Un tel amortisseur de vibrations est connu par la DE-A-36 09 862 Dans l'amortisseur de vibrations connue, le dispositif de dimensionnement de la section transversale d'évacuation qui agit sur l'évacuation de la chambre de commande est séparé, spatialement, de l'élément d'isolement de soupape, réalisé sous forme d'une membrane, enserrée de façon hermétique Rien n'est dit quant à la construction du dispositif de dimensionnement de la section transversale d'évacuation. L'invention a pour but de donner une construction compacte et de petite dimensions à un amortisseur de vibrations du type indiqué au début Pour résoudre ce problème, il est proposé, selon l'invention, que le dispositif de dimensionnement de la section transversale d'évacuation comprenne, sensiblement perpendiculairement à la deuxième face de l'élément d'isolement de soupape, un composant de dimensionnement de la section transversale, réglable dans au moins un sens par une force magnétique et qui détermine, en coopération avec la deuxième face de l'élément d'isolement de soupape, la section d'évacuation de l'évacuation de chambre de commande. Dans la réalisation selon l'invention de l'amortisseur de vibrations, le dispositif de dimensionnement de la section transversale d'évacuation est donc réalisé contigu à l'élément d'isolement de soupape Outre sa fonction d'isolement de soupape, ce dernier assume une fonction supplémentaire, au titre de partie du dispositif de dimensionnement de la section transversale d'évacuation Il en résulte une construction particulièrement économe quant au nombre des pièces et peu volumineuse. Eu égard à une amélioration supplémentaire de la compacité et à la petitesse du composant de la soupape d'isolement, il est recommandé que l'élément d'isolement de soupape et le composant de dimensionnement de la section transversale soient disposés concentriquement, avec un contour circulaire, et que le tronçon d'étranglement qui traverse l'élément d'isolement de soupape soit disposé radialement à l'intérieur d'un point d'isolement, formé entre l'élément d'isolement de soupape et le composant de dimensionnement de la section transversale. Il est possible que l'élément d'isolement de soupape soit précontraint contre le siège de soupape grâce à un ressort de précontrainte de soupape En plus, ou en variante, il est possible que l'élément d'isolement de soupape soit,en soi,élastique et précontraint contre le siège de soupape Grâce au ressort de précontrainte de soupape, respectivement à la précontrainte interne de l'élément d'isolement de soupape, on peut obtenir que, si ce dernier n'est pas maintenu fermé par la pression régnant dans la chambre de commande, la soupape d'isolement se comporte comme une soupape classique, sensible à la pression et puisse être réalisée avec des caractéristiques d'amortissement différentes, selon le choix de la précontrainte. En principe il est possible de rendre l'évacuation de la chamre de commande variable de façon continue, comme grâce à un réglage magnétique, continu, dépendant d'un courant de commande, du composant de dimensionnement de la section transversale De préférence, cependant, il est prévu que le composant de dimensionnement de la section transversale soit réglable, sans position intermédiaire, entre une position de fermeture et une position d'ouverture, l'évacuation de chambre de commande étant fermée au maximum dans la position de fermeture et ouverte au maximum dans la position d'ouverture, faisant que la soupape d'isolement se comporte comme une vraie soupape d'amortissement, composée d'une soupape réagissant à la pression et d'une section transversale de préouverture 42 d agissant parallèlement à celle-ci Pour obtenir une simplicité du réglage du composant de dimensionnement de la section transversale, il est prévu que celui-ci soit précontraint en direction de la position de fermeture, grâce à un dispositif de précontrainte et soit susceptible de passer en une position d'ouverture,grâce à une force magnétique. Pour pouvoir maintenir la soupape d'isolement fermée avec une force de fermeture élevée, face à la pression hydraulique dans le premier tronçon partiel, sans devoir exercer, à cet effet, une force magnétique ou une force élastique élevée sur le composant de dimensionnement de la section transversale, il est prévu que l'élément d'isolement de soupape offre, sur sa première face, tournée vers le premier tronçon partiel, pour le fluide situé à l'intérieur du premier tronçon partiel, une première section transversale de sollicitation égale ou inférieure à une deuxième section transversale de sollicitation, placée sur la deuxième face de l'élément d'isolement de soupape, qui est sollicitée par le fluide situé à l'intérieur de la chambre de commande La première section transversale de sollicitation peut, par exemple, être d'à peu près 15 à 40 %, de préférence d'à peu près 20 % de la deuxième section transversale de sollicitation. Pour pouvoir déplacer le composant de dimensionnement de la section transversale à l'aide d'une faible force magnétique, respectivement d'une faible précontrainte, il est prévu que le composant de dimensionnement de la section transversale soit sollicitable par le fluide contenu à l'intérieur de la chambre de commande, tant à son extrémité tournée vers l'élément d'isolement de soupape qu'également à son extrémité opposée à ce dernier. Cette solution peut encore être optimisée grâce à un dimensionnement approprié des sections transversales sollicitées aux deux extrémités. Le réglage du composant de dimensionnement de la section transversale peut, par exemple, être réalisé de façon que le composant de dimensionnement de la section transversale comprenne un induit magnétique, qui est sollicité par un dispositif de précontrainte de corps de dimensionnement et soit réglable magnétiquement, à l'encontre de l'effet de ce dispositif de précontrainte de corps de dimensionnement Il est alors recommandé que l'induit magnétique soit précontraint en direction de l'élément d'isolement de soupape par le dispositif de précontrainte de corps de dimensionnement. Cette dernière solution présente l'avantage qu'en cas de panne d'alimentation électrique de l'induit magnétique, il se produise une fermeture de la soupape d'isolement et qu'on obtienne,ainsi,un réglage "dur" de l'amortisseur de vibrations. Il peut être avantageux qu'entre l'induit magnétique- et l'élément d'isolement de soupape soit disposé un corps intermédiaire qui est sollicitable d'un côté depuis l'induit magnétique et qui coopère, de l'autre côté, avec l'élément d'isolement de soupape L'induit magnétique ne nécessite alors essentiellement que de remplir des fonctions magnétiques et de transmission de forces, tandis que les fonctions de soupape sont attribuées au corps intermédiaire, à titre de pièce spéciale Ce mode de réalisation offre un avantage particulier lorsque le corps intermédiaire est relié à l'induit magnétique par une articulation sphérique Cette dernière solution facilité la fabrication mécanique, du fait qu'elle procure une indépendance entre les fonctionnements de la soupape et un alignement exact de l'induit magnétique et de l'élément d'isolement de soupape. Selon une première variante de réalisation, le corps intermédiaire peut être en forme de cloche, la zone de sommet du corps intermédiaire en forme de cloche appuyant contre l'induit magnétique et la zone de bordure du corps intermédiaire coopérant avec l'élément d'isolement de soupape Dans ce mode de réalisation, on peut loger, à l'intérieur du corps intermédiaire en forme de cloche, une partie importante de la chambre de commande, etla surface extérieure du corps en cloche peut servir à la fabrication de la liaison à articulation sphérique avec l'induit magnétique, en particulier si le corps intermédiaire en forme de cloche est logé dans un évidement de l'induit magnétique. Si le corps intermédiaire en forme de cloche est susceptible d'être placé,en appui étanche,à l'extérieur de sa zone de sommet, contre l'induit magnétique, et s'il faut établir une liaison de compensation ou équilibrage de pression vers la face arrière du corps magnétique, un alésage de liaison relié à un alésage traversant de l'induit peut être prévu dans la zone de sommet du corps intermédiaire en forme de cloche. Du fait que l'on forme sur le corps intermédiaire en forme de cloche un rebord, orienté radialement vers l'extérieur, tout en obtenant une construction plus compacte et plus petite, on peut facilement satisfaire à la demande que la première section transversale de sollicitation soit sensiblement inférieure à la deuxième section transversale de sollicitation. Il peut être avantageux que le corps intermédiaire soit précontraint dans une direction correspondant à un contact avec l'élément d'isolement de soupape, grâce à un dispositif de précontrainte de corps intermédiaire Grâce à cette mesure, on obtient une plus grande liberté de forme dans le dimensionnement des surfaces soumises à l'action de la pression, sur les deux extrémités du composant de dimensionnement de la section transversale. Selon un mode de réalisation particulièrement simple, le corps intermédiaire peut également être formé par un disque annulaire, le cas échéant élastique, le contact à articulation sphérique entre induit magnétique et corps intermédiaire étant de nouveau également facile à réaliser ici, en formant comme une calotte sphérique convexe, sur l'extrémité située vers le corps intermédiaire, de l'induit magnétique. Il est également possible que l'induit magnétique coopère directement avec l'élément d'isolement de soupape. Dans ce cas, l'induit magnétique assume simultanément des fonctions de transmission de forces et de soupape et la construction est particulièrement simple. Il est également possible que le composant de dimensionnement de la section transversale forme, avec l'élément d'isolement de soupape,un siège coulissant un sens de coulissement sensiblement perpendiculaire à la deuxième face de l'élément d'isolement de soupape. Pour établir une pression suffisante dans la chambre de commande, s'il faut compter avec des pertes par fuite hors de la chambre de commande, le tronçon d'étranglement, entre le premier tronçon partiel et la chambre de commande, doit présenter une section transversale minimale déterminée Cette section minimale pourrait être trop grande, comme préouverture, pour produire une caractéristique d'amortissement visée déterminée Pour pouvoir satisfaire à ces deux demandes, il est en outre proposé que, dans la liaison entre le premier tronçon partiel et la chambre de commande soit prévu un dispositif à soupape auxiliaire, actionnable par le composant de dimensionnement de la section transversale, qui étrangle le tronçon d'étranglement en cas d'agrandissement de la section transversale d'évacuation de la chambre de commande et qui élargisse le tronçon d'étranglement en cas de diminution de la section transversale d'évacuation de l'évacuation de la chambre de commande. A nouveau concernant la compacité et les petites dimensions du dispositif du composant de soupape, il est proposé que le siège de soupape délimite un dispositif d'embouchure central du premier tronçon partiel et l'élément d'isolement de soupape et que le composant de dimensionnement de la section transversale soient disposés concentriquement au dispositif d'embouchure central On peut également disposer, concentriquement au dispositif d'embouchure central, un bobinage magnétique qui agit sur le composant de dimensionnement de la section transversale et/ou un moyen de précontrainte de ressort qui agit sur l'élément d'isolement de soupape et/ou des moyens de précontrainte de ressort, agissant sur le composant de dimensionnement de la section transversale. La soupape d'isolement peut être montée sur l'enveloppe du cylindre, de telle façon qu'un canal central, menant au siège de soupape, du premier tronçon partiel, la direction de déplacement de l'élément d'isolement de soupape et celle du composant de dimensionnement de la section transversale se trouvent sensiblement radiales par rapport à l'axe de cylindre. En variante, il est également possible que la soupape d'isolement soit logée dans la zone de l'extrémité de cylindre traversée par la tige de piston, concentriquement à l'axe de cylindre, dans un espace annulaire situé entre la tige de piston et le cylindre. L'invention est utilisable, en particulier pour les amortisseur de vibrations bitubes, pour lesquels deux chambres de travail séparées l'une de l'autre sont formées à l'intérieur du cylindre, à savoir une première chambre de travail, entre le piston et une extrémité de fond du cylindre, et une deuxième chambre de travail, à l'intérieur du cylindre, entre le piston et l'extrémité, traversée par la tige de piston, du cylindre, et avec une chambre de compensation, les deux chambres de travail étant remplies de liquide sous pression et la chambre de compensation étant partiellement remplie de liquide sous pression, partiellement de gaz, o,en outre, la première chambre de travail est reliée à la chambre de compensation grâce à un dispositif à soupape de fond, o, en outre, les deux chambres de travail sont reliées entre elles par un dispositif à soupape à piston, o,en outre,la deuxième chambre de travail est reliée, par une dérivation, à la chambre de compensation et o la soupape d'isolement est disposée dans la conduite de dérivation. Dans un tel amortisseur de vibrations, les dispositifs de soupape sont fréquemment conçus les uns en fonction des autres, de façon que, lors d'un mouvement de sortie de la tige de piston par rapport au cylindre, le dispositif à soupape à piston présente une résistance à l'écoulement supérieure à celle qui se manifeste lors d'un mouvement de rentrée de la tige de piston par rapport au cylindre et que le dispositif à soupape de fond présente, lors du mouvement de rentrée de la tige de piston par rapport au cylindre, une résistance à l'écoulement supérieure à celle du dispositif à soupape à piston, de telle façon que, tant lors d'un déplacement de rentrée que d'un déplacement de sortie, il se produit-un écoulement de la deuxième chambre de travail vers la chambre de compensation, en passant par la conduite de dérivation La réalisation selon l'invention de l'amortisseur de vibrations convient,cependant,en particulier exclusivement pour un écoulement du liquide d'amortissement et c'est pourquoi la réalisation selon l'invention du composant de soupape d'isolement est justement particulièrement importante pour les types précités d'amortisseurs de vibrations bitubes. Les figures annexées expliquent l'invention, à l'aide d'exemples de réalisation Dans les figures: La figure 1 représente un amortisseur de vibrations avec une dérivation et une soupape d'isolement dans la dérivation; la figure 2 représente un premier mode de réalisation préféré du composant de soupape d'isolement de la dérivation; les figures 3 à 11 représentent d'autres modes de réalisation du composant de soupape d'isolement. Sur la figure 1, on a désigné par 10 le cylindre d'un amortisseur de vibrations et la tige de piston par 12 Le cylindre est délimité, vers le bas,par un fond 14 La tige de piston 12 est passée et sortie de l'extrémité supérieur du cylindre, en passant à travers un ensemble de guidage et d'étanchéité 16 A l'intérieur du cylindre 10, un ensemble de piston 18 avec un dispositif de soupape de piston 20 est fixé sur la tige de piston 12 L'extrémité inférieure du cylindre est délimitée par une plaque de fond 22 avec un dispositif de soupape de fond 24 Le cylindre 10 est enveloppé d'un tube réservoir 26 Entre le tube réservoir 26 et le cylindre 10 est formé un espace annulaire 28 qui constitue une chambre de compensation. L'espace situé l'intérieur du cylindre 10 est subdivisé, par l'ensemble piston 18, en une première chambre de travail 30 a et une deuxième chambre de travail 30 b Les chambres de travail 30 a et 30 b sont remplies d'un liquide sous pression La chambre de compensation 28 est remplie de liquide,jusqu'au niveau 28 a,et de gaz,au-dessus de ce niveau A l'intérieur de la chambre de compensation est formé un premier tronçon d'étranglement 32, qui est relié à la deuxième chambre de travail 30 b, par un alésage 34 du il cylindre A ce premier tronçon de conduite se raccorde un ensemble de soupape d'isolement 36, monté latéralement sur le tube réservoir 26 Un deuxième tronçon de conduite partant de l'ensemble de soupape d'isolement 36 va à l'enceinte de compensation 28. Si la tige de piston 12 sort du cylindre 10 et monte, il y a diminution de la chambre de travail supérieure Il se forme,dans la chambre de travail supérieure 30 b, une surpression, qui peut être annulée par le dispositif de soupape à piston 20, dans la chambre de travail inférieure a, tant que l'ensemble de soupape d'isolement est fermé. Si l'ensemble de soupape d'isolement 36 est ouvert, il s'écoule simultanément du liquide, allant de la chambre de travail 30 b à la chambre de compensation 28, en passant par le tronçon partiel 32 et l'ensemble de soupape d'isolement 36 La caractéristique d'amortissement de l'amortisseur de vibrations, lors de la sortie de la tige de piston,dépend donc du fait que le dispositif de soupape d'isolement 36 soit ouvert ou fermé. Si la tige de piston 12 se rétracte dans le cylindre 12, il se forme une surpression dans la chambre de travail inférieure 30 a Le liquide peut passer de la chambre de travail inférieure 30 a à la chambre de travail supérieure b, en montant par le dispositif de soupape à piston 20. Le liquide déplacé par l'augmentation de volume de la tige de piston,à l'intérieur du cylindre,est expulsé dans la chambre de compensation 28, en passant par le dispositif à soupape de fond 24 Il y a également augmentation de la pression dans la chambre de travail supérieure 30 b, du fait que la résistance à l'écoulement du dispositif de soupape à piston 20 est inférieure à celle du dispositif à soupape de fond 24 Cette augmentation de pression peut s'évacuer à nouveau dans l'enceinte de compensation 28 en passant par le premier tronçon partiel 32, lorsque le composant de soupape d'isolement 36 est ouvert Ceci signifie que,lorsque le composant de soupape d'isolement 36 est ouvert, l'amortisseur présente une caractéristique plus "molle", même lors de la rentrée, et qu'il présente une caractéristique plus "dure" lorsqu'il est fermé, tout comme à la sortie de la tige Il faut constater que le sens d'écoulement dans le premier tronçon partiel 32 de la dérivation est toujours le même, indépendamment du fait que la tige de piston se rétracte ou se déploie. Sur la figure 2, on voit,en coupe, le cylindre 10, le premier tronçon partiel 32 de la dérivation et l'enceinte de compensation 28. Un canal central 38, qui appartient au composant de soupape 36, se raccorde au premier tronçon partiel 32 Un siège de soupape 40 est réalisé sur l'extrémité supérieure du canal central 38 Une plaque de soupape d'isolement 42 rigide repose sur le siège de soupape 40 Dans cette position, représentée sur la figure 2, la liaison entre le canal central 38 et l'enceinte de compensation 28 est pratiquement fermée Si la plaque de soupape d'isolement 42 se soulève du siège de soupape 40, du liquide peut arriver du canal central 38 à l'enceinte de compensation 28, en passant sur le siège de soupape 40, au-dessous de la plaque de soupape d'isolement 42, par des alésages 44. La plaque de soupape d'isolement 42 est précontrainte en direction du siège de soupape 40, grâce à un ressort hélicoïdal de pression 46 qui prend appui sur une plaque 48 Tant que le ressort hélicoïdal 46 agit contre la plaque de soupape d'isolement 42, la soupape d'isolement ,42 se comporte comme une soupape sollicitée par un ressort et qui s'ouvre sous l'effet de la pression, avec une préouverture 42 d constante, qui est mise en circuit en parallèle avec le dispositif de soupape à piston 20 lors de la course de montée de la tige de piston 12, sur la figure 1, et qui est mise en circuit en parallèle avec le dispositif de soupape de fond 24 lors de la course de descente de la tige de piston 12, sur la figure 1. La soupape 40,42 est susceptible de produire un isolement, dans le cas o l'on souhaite des caractéristiques "dures" pour l'amortisseur de vibrations. Un induit magnétique 50 est disposé concentriquement au canal central 38 dans le composant de soupape d'isolement 36 Cet induit magnétique est précontraint vers le bas, en direction de la plaque de soupape d'isolement 42, par un ressort de précontrainte d'induit magnétique 52, et peut être tirée vers le haut, grâce à un bobinage magnétique 54 Entre l'induit magnétique 50 et la plaque de soupape d'isolement 42 est disposé un corps intermédiaire 56 qui est logé par un évidement 50 a de l'induit magnétique 50 et présente une forme en cloche Ce corps intermédiaire 56 repose,par un rebord annulaire 56 a, sur une nervure annulaire 42 a de la plaque de soupape d'isolement 42 (état correspondant à la figure 2) Le corps intermédiaire 56 appuie,à l'état de la figure 2,dans une zone annulaire 56 b, de façon pratiquement étanche, sur un cône 50 b de l'évidement 50 a Un alésage 56 c du corps intermédiaire traverse sa zone de sommet et se raccorde à un trou traversant S Oc de l'induit magnétique 50, qui s'ouvre dans une chambre de ressort 50 d de l'induit magnétique, dans laquelle est logé le ressort de précontrainte d'induit magnétique 52 Un ressort de précontrainte de corps intermédiaire 58, qui prend appui de nouveau sur une plaque 48, agit sur le rebord radial 56 a du corps intermédiaire. La face inférieure de la plaque de soupape d'isolement est désignée par 42 b et la face supérieure par 42 c Dans l'état de la figue 2, la plaque de soupape d'isolement 42 est exposée par le dessous, avec une section transversale de sollicitation Fl, à la pression régnant dans le canal central 38, c'est-à-dire à la pression régnant dans le chambre de travail supérieure 30 b selon la figure 1 La face supérieure 42 c est exposée, avec une section transversale de sollicitation F 2 > Fl, à la pression qui règne dans la chambre de commande 60 La pression dans la chambre de commande qui est à peu près égale à la pression dans le canal central 38 dans l'état de la figure 2 est transmise à la chambre de commande 30 par un alésage d'étranglement 42 d qui traverse la plaque de soupape d'isolement 42 La pression dans la chambre de commande 60 se propage par l'alésage 56 c, en arrivant également dans l'alésage 56 c, la chambre 50 d et l'espace e, au-dessus de l'induit magnétique 50. On suppose,à présent, que le bobinage magnétique 54 n'est pas traversé par le courant, de sorte que l'induit magnétique est précontraint vers le bas, sous l'effet du ressort de précontrainte d'induit magnétique 42, contre le corps intermédiaire 56, le corps intermédiaire 56 reposant sur la nervure 42 a et la plaque de soupape d'isolement 42 reposant sur le siège de soupape 40 Du fait qu'à présent, la pression dans la chambre de commande 60 est sensiblement également à la pression dans le canal central 38 et agit sur une section transversale de sollicitation F 2 supérieure à la section transversale de sollicitation Fl sollicitée par la pression régnant dans le canal central 38, la plaque de soupape d'isolement 42 est maintenue contre le siège de soupape& avec une force de maintien élevée Evidemment, on ne peut exclure l'existence d'écoulements de fuite entre la nervure 42 a et le rebord radial 56 a, sur le point d'appui annulaire 56 b et sur la face extérieure de l'induit magnétique 50 On peut,de même,partir du fait que, pour un dimensionnement de valeur correspondante de l'alésage d'étranglement 42 d, la pression,dans la chambre de commande 60, est à peu près égale à la pression dans le canal central 38. L'induit magnétique 50 et le corps intermédiaire 56 sont conjointement considérés comme formant un composant de corps de dimensionnement de section transversale 50,56, responsable de la section transversale d'écoulement entre la nervure 42 a et le rebord 56 a. Si le bobinage magnétique 54 est excité, l'induit magnétique 50 est tiré vers le haut et il peut alors se former une évacuation de chambre de commande entre la nervure annulaire 42 a et le rebord radial Cette évacuation de la chambre de commande est supérieure à la section transversale d'étranglement de l'alésage d'étranglement 42 d, de sorte que la pression dans la chambre de commande 60 s'effondre Si la pression dans la chambre de commande s'effondre, la pression dynamique dans le canal central 38 peut alors provoquer un soulèvement de la plaque de soupape d'isolement 42, à l'encontre de l'effet du ressort hélicoïdal de pression 46. Concernant l'existence du ressort 58, il faut aussi compter avec la possibilité que le rebord 56 a reste d'abord en place lors du soulèvement de l'induit magnétique 50 sur la nervure annulaire 42 a Avec un dimensionnement correspondant de l'alésage 56 c en comparaison de la section transversale de l'alésage 42 d, il peut également y avoir effondrement de la pression dans la chambre de commande 60, et ce, en cheminant par l'alésage 56 c et l'interstice d'ouverture qui s'établit alors dans la zone annulaire 56 b. Si la soupape d'isolement 40,42 doit de nouveau être fermée, le bobinage magnétique 54 est désexcité et liinduit magnétique 50 presse alors le corps intermédiaire 56 de nouveau contre la nervure annulaire 42 a Il s'établit de nouveau, dans la chambre de commande 60, une pression quiagit sur la plus grande section transversale de sollicitation F 2 et presse de nouveau la plaque de soupape d'isolement 42 contre le siège de soupape 40, à l'encontre de la pression dynamique du liquide sous pression dans le canal central 38. La plaque de soupape d'isolement 42 est logée dans une garniture 62 en forme de pot, qui présente l'alésage 44 et, vers le bas, une tubulure 62 a Cette tubulure forme le canal central 38 et est raccordée hermétiquement au premier tronçon partiel 32 de la dérivation,grâce à un joint d'étanchéité 64 Le pot 62 est inséré dans une tubulure 66 qui est soudée au réservoir 26 L'espace intermédiaire entre le pot 62 et la tubulure 66 forme un deuxième tronçon partiel 32 a de la dérivation. Les tronçons partiels 32 et 32 a forment conjointement la dérivation Sur le pot 62 est placé une plaque intermédiaire 48 qui peut former un ensemble, conjointement avec les pièces ferreuses appartenant au bobinage magnétique 54 et avec les parties de carter. Il est également possible de monter l'ensemble des pièces du composant de soupape magnétique, les unes après les autres, sur la tubulure 66 et enfin de relier la tubulure 66 au carter de bobinage métallique 54 a ou à une garniture filetée 54 al du carter de bobinage magnétique, grâce à un écrou à oreilles 68. Il faut encore prendre en compte le fait que le corps intermédiaire 56, en forme de pot, forme, conjointement avec l'évidement 50 a de l'induit magnétique 50, une articulation sphérique, de sorte que les éventuels défauts d'alignement entre le guidage d'induit magnétique 54 b et le siège de soupape 40 sont sans conséquence. Lorsque l'induit 50 a été bloqué, on peut considérer l'alésage d'étranglement 42 d comme le passage de préouverture d'une soupape normale réagissant à la pression, passage au travers duquel un petit courant de liquide peut s'écouler du canal central 38 vers l'enceinte de compensation 28 Lorsque l'offre de liquide augmente dans le canal central 38, c'est-à-dire lorsque la course du piston par rapport au cylindre 10 devient plus rapide, la plaque de soupape d'isolement 42 se soulève de plus en plus du siège de soupape 40, à l'encontre de la force du ressort Le courant principal passe alors entre le siège de soupape 40 et la plaque de soupape d'isolement 42, tandis qu'un plus petit courant partiel s'écoule par l'alésage d'étranglement 42 d et la chambre de commande 28, vers l'enceinte de compensation 28. Un mode de réalisation simplifié est représenté sur la figure 3 Les parties analogues sont pourvues de numéros de référence identiques à ceux de la figure 2, mais augmenté du nombre 100 Dans ce mode de réalisation, la plaque de soupape d'isolement 42 est pourvue d'un rebord annulaire 142 e L'induit magnétique 150 coopère,ici, directement avec la plaque de soupape d'isolement 142 et repose, par son bord 150 f, sur la plaque de soupape d'isolement 142 La chambre de commande 160 est formée à l'intérieur de l'induit magnétique 150. Le mode de fonctionnement du mode de réalisation de la figure 3 correspond pour le reste à celui de la figure 2. Sur la figure 4, les parties analogues sont pourvues chacune de numéros de référence identiques à ceux de la figure 2, mais augmenté du nombre 200. Par rapport au mode de réalisation de la figure 3, la seule modification concerne la disposition des alésages d'évacuation 244, qui se trouvent ici au-dessous de la plaque de soupape d'isolement 242 Le mode de fonctionnement est également correspondant à celui du mode de réalisation de la figure 2. Sur la figure 5, les parties analogues sont pourvues chacune de numéros de référence identiques à ceux de la figure 2, mais augmenté du nombre 300. Par rapport au mode de réalisation de la figure 2, la modification concerne la forme du corps intermédiaire 356. Ce corps intermédiaire 356 est formé,ici,par une disque annulaire élastique, dont l'ouverture centrale coopère, en formant une articulation sphérique, avec un prolongement 350 g partiellement sphérique, convexe, orienté vers le bas. Le mode de fonctionnement de ce mode de réalisation correspond,pour le reste,également,à celui de la figure 2. Sur la figure 6, les parties analogues sont pourvues chacune de numéros de référence identiques à ceux de la figure 2, mais augmenté du nombre 400. Dans ce mode de réalisation est insérée dans la garniture en forme de pot 462 une plaque de siège de soupape 439 sur laquelle est réalisé le siège de soupape 440 Ce siège de soupape coopère ici avec une plaque de soupape d'isolement 442 réalisée sous forme d'un ressort à disque La plaque de soupape d'isolement est enserrée par son bord radialement intérieur, grâce à un manchon 443, sur la plaque de siège de soupape 439, tandis que le bord radialement extérieur de la plaque de soupape d'isolement repose, sous précontrainte, sur le siège de soupape 440 L'alésage d'étranglement 442 s'étend à travers le manchon 443 Du fait de la précontrainte de la plaque de soupape d'isolement 442, le ressort hélicoïdal de pression 46 de la figure 2 peut être supprimé Le corps intermédiaire est réalisé, ici, sous la forme d'une bague d'angle 456, insérée entre l'induit magnétique 450 et la plaque de soupape d'isolement 442 Le contact entre l'induit magnétique 450 et le corps intermédiaire 456 est analogue à ce qu'il est dans le mode de réalisation de la figure 5 Le comportement de ce dispositif est analogue à celui du dispositif de la figure 2. Sur la figure 7, les parties analogues sont pourvues, chacunede numéros de référence identiques à ceux de la figure 2, mais augmenté du nombre 500. Dans ce mode de réalisation, l'alésage d'étranglement de la plaque de soupape d'isolement 542 est réalisé dans une plaque de garniture 545, qui est,de son côté,rabattue avec une collerètte 547 de la plaque de soupape d'isolement 542 Dans un évidement de la plaque de soupape d'isolement 542 se trouve une plaque de soupape auxiliaire 549, qui est précontrainte, vers le haut, par un ressort spiral conique 551, en direction de la plaque de garniture 545 Cette plaque de soupape auxiliaire présente un petit alésage centrale 549 a et des sections de bordure 549 b plus grandes Sur l'induit magnétique 550 est monté un poussoir 550 h qui, à l'état descendu de l'induit magnétique 550, touche la plaque de soupape auxiliaire 549 et la soulève de la plaque de garniture 545 Dans l'état représenté sur la figure 7, lorsque le bobinage magnétique est désexcité, la liaison,entre la chambre de commande 560 et le canal central 538, est d'une plus grande section transversale, qui est déterminée par les sections -de bordure 549 b Cette plus grande section transversale veille à ce que puisse rapidement s'établir dans la chambre de commande 560 une pression qui correspond à la pression dans le canal central 538 et veille à ce que la plaque de soupape d'isolement 542 presse contre le siège de soupape 540. Lorsque l'induit magnétique 550 a tiré vers le haut, le poussoir 550 h se soulève de la plaque de soupape auxiliaire 549 a, de sorte qu'elle appuie contre la plaque de garniture 545 et recouvre les sections de bordure 549 b. Il ne reste plus,comme liaison entre le canal central 538 et la chambre de commande 560, que le petit alésage 549 a. Ainsi peuvent se constituer des sections transversales de préouverture, servant à donner une certaine forme à la caractéristique d'amortissement, qui sont plus petites que les sections transversales minimales servant à alimenter l'enceinte de commande 560 L'alésage central 549 a peut également être totalement supprimé dans ce mode de réalisation Sur la figure 8, les parties analogues sont pourvues, chacune, de numéros de référence identiques à ceux de la figure 2, mais augmenté du nombre 600. Dans ce mode de réalisation, une douille coulissante 642 f, dans laquelle l'induit magnétique 650 vient en contact par un prolongement de poussée 650 i, est formée d'un seul tenant sur la plaque de soupape d'isolement 642. Le prolongement de poussée 650 i présente un alésage radial 650 k Lorsque le prolongement de poussée 650 i, quand le courant passe dans le bobinage magnétique 654, monte avec l'induit magnétique 650, l'alésage radial 650 k arrive au- dessus de l'extrémité supérieure de la douille coulissante 642 f, de sorte que la chambre de commande 660 est reliée à la chambre de compensation 628 et que la pression dans la chambre de commande 660 s'effondre Pour le reste, ce mode de réalisation correspond, dans son mode de fonctionnement, à celui de la figure 2. Sur la figure 9, les parties analogues sont pourvues, chacune, de numéros de référence identiques à ceux de la figure 2, mais augmenté du nombre 700. Dans ce mode de réalisation, il est prévu, comme élément de soupape d'isolement, un ressort à disque 742, qui est enserré sur une plaque de siège de soupape 739, grâce à une bague d'appui 753 et qui s'étale par appui sur le siège de soupape 740 Les alésages d'évacuation 744 allant à l'enceinte de compensation 728 sont disposés sous le ressort à disque 742 et c'est pourquoi des alésages 742 g sont prévus dans ce dernier L'induit magnétique 750 se pose,par son bord 750 f,contre le ressort à disque 742, en formant la chambre de commande 760 Le ressort 46 de la figure 2 disparaît du fait de la précontrainte du ressort à disque 742 f. Tant que l'induit magnétique 750 prend sa position inférieure de la figure 9 et que la chambre de commande 760 est fermée, la pression dans la chambre de commande 760 agit sur le ressort à disque 742, de sorte que celui- ci peut également résister à des pression élevées sur le canal central 738 Si l'induit magnétique 750 est soulevé, la pression dans la chambre de commande 760 s'effondre et le ressort à disque 742 peut être soulevé du siège de soupape 740 par la pression dynamique qui s'établit dans le canal central 738. Sur la figure 10, les parties analogues sont pourvues chacune de numéros de référence identiques à ceux de la figure 2, mais augmenté du nombre 800. Ce mode de réalisation est dérivé de celui de la figure 9, mais il s'en distingue du fait qu'entre l'induit magnétique 850 et le ressort à disque 842, est disposé un corps intermédiaire annulaire qui appuie sur une calotte sphérique 850 g de l'induit magnétique 850 (voir figures ,7, 6) Pour le reste, le mode de réalisation de la figure 10 correspond à celui de la figure 9 et fonctionne de façon analogue à ce dernier. Sur la figure 11, on distingue, à l'extrémité supérieure du cylindre 910 et du réservoir 926,une plaque de siège de soupape annulaire 939, sur laquelle est réalisé un siège de soupape 940 et est enserré centralement, grâce à un carter de bobinage magnétique 954 a, une plaque de soupape d'isolement 942 Le bord extérieur de la plaque de soupape d'isolement 942 repose, sous précontrainte élastique,sur le siège de soupape 940. Un induit magnétique annulaire 950 appuie directement,par une collerette 9501,sur la plaque de soupape d'isolement 942 et est pressé vers le bas par un ressort de précontrainte d'induit magnétique 952 Il peut être tiré vers le haut, en faisant passer un courant dans le bobinage magnétique 954. Dans la plaque de siège de soupape 939 sont prévus des alésages 938 qui mènent directement de la chambre de travail supérieure 930 b à l'enceinte située au-dessous de la plaque de soupape d'isolement 942 Un espace annulaire 961 radialement extérieur à la plaque de soupape d'isolement 942 est relié, par des évidements 944 de la plaque de siège de soupape 939 et une conduite 932 a, à la zone contenant du liquide de la chambre de compensation 928. Le ressort 46 de la figure 2 disparaît ici,de nouveau, du fait de la précontrainte de la plaque de soupape d'isolement en forme de ressort à disque L'enceinte de commande 940 est annulaire, l'induit magnétique 950 est traversé par les alésages 950 c, qui transmettre la pression à l'intérieur de la chambre de commande 960,sur la face arrière de l'induit magnétique 950, de sorte que ce dernier bénéficie pratiquement d'une compensation de pression Dans la chambre de commande 960, une pression se forme ici aussi,à l'état de la figure 11, lorsque l'induit magnétique 950 est pressé vers le bas par le ressort 952, à 'aide de l'ouverture 42 d, pression qui correspond sensiblement à la pression dans la chambre de travail supérieure 930 b Cette pression agit sur la face supérieure de la plaque de soupape d'isolement 942 et la presse contre le siège de ressort 940 Si l'induit magnétique 950 est soulevé par un courant passant dans la bobine 954, la pression dans l'enceinte de commande 960 s'effondre et la plaque de soupape d'isolement 942 peut alors être soulevée, à l'encontre de l'effet de sa précontrainte, grâce à la pression dynamique produite sur sa face inférieure. Ce mode de réalisation de la figure 11 se distingue, par une construction particulièrement compacte et une forme élancée de l'ensemble de l'amortisseur de vibrations. Il faut mentionner que le tronçon d'étranglement 42 d de la figure 1 ne doit pas nécessairement être traversé par la plaque de soupape d'isolement 42 mais qu'il peut passer autour de celle-ci. REVEND ICAT IONS 1 Amortisseur de vibrations, comprenant un cylindre ( 10) avec un axe, une tige de piston ( 12), guidée, mobile en direction axiale, à travers au moins une extrémité de cylindre ( 16), un piston ( 18) relié à la tige de piston ( 12) à l'intérieur du cylindre ( 10), une pluralité de chambres de fluide ( 30 a,30 b,28) présentant les unes par rapport aux autres des capacités variables, en fonction du déplacement de la tige de piston ( 12) par rapport au cylindre ( 10), et des liaisons hydrauliques ( 20 entre 30 a et 30 b,34,32,38,44,32 a entre 30 b et 28; 24 entre a et 28) entre les chambres de fluide ( 30 a,30 b, 28), o dans au moins une liaison hydraulique ( 34,32,38,44,32 a entre 30 b et 28), en particulier une liaison hydraulique montée sur le cylindre, est prévu un composant de soupape d'isolement ( 36), en particulier un composant de soupape d'isolement monté rigidement sur le cylindre, entre deux tronçons partiels ( 34,32,38 et 44,32 a) de cette liaison hydraulique, o de plus le composant de soupape d'isolement ( 36) est réalisé avec au moins un siège de soupape ( 40), auquel se raccorde un premier tronçon partiel ( 34,32,38), o en outre une première face de l'élément d'isolement de soupape ( 42) est susceptible d'être pressée élastiquement contre le siège de soupape ( 40) en obturant le premier tronçon partiel ( 34,32,38), o en outre, une deuxième face ( 42 c), en retrait de la première face ( 42 b), de l'élément d'isolement de soupape ( 42) est susceptible d'être sollicitée, de façon contiguë à une chambre de pression ( 60), par la pression hydraulique régnant dans cette chambre de commande ( 60), o en outre la chambre de commande ( 60) est raccordée, par un tronçon d'étranglement ( 42 d) traversé par l'élément d'isolement de soupape ( 42), au premier tronçon partiel ( 34,32,38), o en outre la chambre de commande ( 60) est reliée au deuxième tronçon partiel ( 44,32 a) et un dispositif de dimensionnement de la section transversale d'évacuation ( 50,56) étant associé à cette évacuation de chambre de commande, caractérisé en ce que le dispositif de dimensionnement de la section transversale d'évacuation ( 50,56) comprend, sensiblement perpendiculairement à la deuxième face ( 42 c) de l'élément d'isolement de soupape ( 42), un composant de dimensionnement de la section transversale ( 50,56), réglable dans au moins un sens par une force magnétique et qui détermine, en coopération avec la deuxième face ( 42 c) de l'élément d'isolement de soupape ( 42), la section d'évacuation de l'évacuation de chambre de commande ( 56 c,56 b,32 a,42 a,56 a). 2 Amortisseur de vibrations selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'isolement de soupape ( 42) et le composant de dimensionnement de la section transversale ( 50,56) sont disposés concentriquement, avec un contour circulaire, et que le tronçon d'étranglement ( 42 d) qui traverse l'élément d'isolement de soupape ( 42) est disposé radialement à l'intérieur d'un point d'isolement, formé entre l'élément d'isolement de soupape ( 42) et le composant de dimensionnement de la section transversale ( 50,56). 3 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'élément d'isolement de soupape ( 42) est précontraint contre le siège de soupape ( 40) grâce à un ressort de précontrainte de soupape ( 46). 4 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que l'élément d'isolement de soupape ( 442) est en soi élastique et précontraint contre le siège de soupape ( 40). Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le composant de dimensionnement de la section transversale ( 50,56) est réglable, sans position intermédiaire, entre une position de fermeture (figure 2) et une position d'ouverture, l'évacuation de chambre de commande ( 54,56 b; 42 a,56 a) étant fermée au maximum dans la position de fermeture (figure 2) et ouverte au maximum dans la position d'ouverture. 6 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le composant de dimensionnement de la section transversale ( 50,56) est précontraint en direction de la position de fermeture grâce à un dispositif de précontrainte ( 52) et est susceptible de passer en une position d'ouverture grâce à une force magnétique ( 54). 7 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément d'isolement de soupape ( 42) offre sur sa première face ( 42 b), tournée vers le premier tronçon partiel ( 34,32,38), pour le fluide situé à l'intérieur du premier tronçon partiel ( 34,32,38), une première section transversale de sollicitation (Fl) égale ou inférieure à une deuxième section transversale de sollicitation (F 2), placée sur la deuxième face ( 42 c) de l'élément d'isolement de soupape ( 42), qui est sollicitée par le fluide situé à l'intérieur de la chambre de commande ( 60). 8 Amortisseur de vibrations selon la revendication 7, caractérisé en ce que la première section transversale de sollicitation (Fl) est d'à peu près 15 à 40 %, de préférence d'à peu près 20 % de la deuxième section transversale de sollicitation (F 2). 9 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le composant de dimensionnement de la section transversale ( 50,56) est sollicitable par le fluide contenu à l'intérieur de la chambre de commande ( 60), tant à son extrémité tournée vers l'élément d'isolement de soupape ( 42) qu'également à son extrémité opposée à ce dernier. Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le composant de dimensionnement de la section transversale ( 50,56) comprend un induit magnétique ( 50), qui est sollicité par un dispositif de précontrainte de corps de dimensionnement ( 52) et est réglable magnétiquement, à l'encontre de l'effet de ce dispositif de précontrainte de corps de dimensionnement. 11 Amortisseur de vibrations selon la revendication , caractérisé en ce que l'induit magnétique ( 50) est précontraint en direction de l'élément d'isolement de soupape ( 42) par le dispositif de précontrainte de corps de dimensionnement ( 52). 12 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisé en ce qu'entre l'induit magnétique ( 50) et l'élément d'isolement de soupape ( 42) est disposé un corps intermédiaire ( 56) qui est sollicitable d'un côté depuis l'induit magnétique ( 50) et qui coopère, de l'autre côté, avec l'élément d'isolement de soupape ( 42). 13 Amortisseur de vibrations selon la revendication 12, caractérisé en ce que le corps intermédiaire ( 56) est relié à l'induit magnétique ( 50) par une articulation sphérique. 14 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que le corps intermédiaire ( 56) est en forme de cloche, la zone de sommet du corps intermédiaire en forme de cloche ( 56) appuyant contre l'induit magnétique ( 50) et la zone de bordure ( 56 a) du corps intermédiaire ( 56) coopérant avec l'élément d'isolement de soupape ( 42). Amortisseur de vibrations selon la revendication 14, caractérisé en ce que la zone de bordure du corps intermédiaire en forme de cloche ( 56) est formée par un rebord ( 56 a) orienté radialement vers l'extérieur. 16 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 14 et 15, caractérisé en ce que le corps intermédiaire en forme de cloche ( 56) est logé dans un évidement ( 50 a) de l'induit magnétique ( 50). 17 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que le corps intermédiaire en forme de cloche ( 56) est applicable hermétiquement par la face extérieure de sa zone de sommet (en 56 b), contre l'induit magnétique ( 50), et en ce qu'un alésage de liaison ( 56 c) relié à un alésage traversant ( 50 c) de l'induit ( 50) est prévu dans la zone de sommet du corps intermédiaire en forme de cloche ( 56). 18 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 12 à 17, caractérisé en ce que le corps intermédiaire ( 50) est précontraint dans une direction correspondant à un contact avec l'élément d'isolement de soupape ( 42), grâce à un dispositif de précontrainte de corps intermédiaire ( 58). 19 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que le corps intermédiaire ( 356) est formé par un disque annulaire ( 356), le cas échéant élastique. 20 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'induit magnétique ( 150) coopère directement avec l'élément d'isolement de soupape ( 142). 21 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que le composant de dimensionnement de la section transversale ( 650) forme avec l'élément d'isolement de soupape ( 642) un siège coulissant ( 642 g, 642 i) avec un sens de coulissement sensiblement perpendiculaire à la deuxième face de l'élément d'isolement de soupape. 22 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que, dans la liaison entre le premier tronçon partiel et la chambre de commande, est prévu un dispositif à soupape auxiliaire ( 549,549 a,549 b,551), actionnable par le composant de dimensionnement de la section transversale, qui étrangle le tronçon d'étranglement ( 549 a, 549 b) en cas d'agrandissement de la section transversale d'évacuation de la chambre de commande ( 560) et qui élargit le tronçon d'étranglement ( 549 a,549 b) en cas de diminution de la section transversale d'évacuation de l'évacuation de la chambre de commande. 23 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que le siège de soupape ( 40) délimite un dispositif d'embouchure central ( 38) du premier tronçon partiel ( 34,32,38) et en ce que l'élément d'isolement de soupape ( 42) et le composant de dimensionnement de la section transversale ( 50,56) sont disposés concentriquement au dispositif d'embouchure central ( 38). 24 Amortisseur de vibrations selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'un bobinage magnétique ( 54), qui agit sur le composant de dimensionnement de la section transversale ( 50,56), est disposé concentriquement au dispositif d'embouchure central ( 38). Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 23 et 24, caractérisé en ce qu'un moyen de précontrainte de ressort ( 46) est disposé sur l'élément d'isolement de soupape ( 42), concentriquement au dispositif d'embouchure central ( 38). 26 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 23 à 25, caractérisé en ce que des moyens de précontrainte de ressort ( 52), agissant sur le composant de dimensionnement de la section transversale ( 50,56), sont disposés concentriquement au dispositif d'embouchure central ( 38). 27 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisé en ce que la soupape d'isolement ( 40,42) est montée dans la zone d'enveloppe du cylindre ( 10), de telle façon qu'un canal central ( 38), menant au siège de soupape, du premier tronçon partiel ( 34,32,38), et la direction de déplacement de l'élément d'isolement de soupape ( 42) et du composant de dimensionnement de la section transversale ( 50,56) se trouvent sensiblement radialement par rapport à l'axe de cylindre. 28 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisé en ce que la soupape d'isolement ( 940,942) est logée dans la zone de l'extrémité de cylindre ( 916) traversée par la tige de piston, concentriquement à l'axe de cylindre, dans un espace annulaire situé entre la tige de piston ( 912) et le cylindre ( 926). 29 Amortisseur de vibrations selon l'une quelconque des revendications 1 à 28, caractérisé en ce que l'amortisseur de vibrations est réalisé sous forme d'amortisseur de vibrations bitube, avec deux chambres de travail ( 30 a,30 b) séparées l'une de l'autre, à l'intérieur du cylindre ( 10), à savoir une première chambre de travail ( 30 a), entre le piston ( 18) et une extrémité de fond ( 14) du cylindre ( 10) et une deuxième chambre de travail ( 30 b), à l'intérieur du cylindre ( 10), entre le piston ( 18) et l'extrémité ( 16), traversée par la tige de piston ( 12), du cylindre ( 10), et avec une chambre de compensation ( 28), les deux chambres de travail ( 30 a,30 b) étant remplies de liquide sous pression et la chambre de compensation ( 28) étant partiellement remplies de liquide sous pression, partiellement de gaz, o en outre la première chambre de travail ( 30 a) est reliée à la chambre de compensation ( 28) grâce à un dispositif à soupape de fond ( 24), o en outre les deux chambres de travail ( 30 a,30 b) sont reliées entre elles par un dispositif à soupape à piston ( 20), o en outre la deuxième chambre de travail ( 30 b) est reliée, par une dérivation ( 34,32,38,44,32 a), à la chambre de compensation ( 28) et o la soupape d'isolement ( 40,42) est disposée dans la conduite de dérivation ( 34,32,38,44,32 a). Amortisseur de vibrations selon la revendication 29, caractérisé en ce que lors d'un mouvement de sortie de la tige de piston ( 12) par rapport au cylindre ( 10), le dispositif à soupape à piston ( 20) présente une résistance à l'écoulement supérieure à celle qui se manifeste lors d'un mouvement de rentrée de la tige de piston par rapport au cylindre et en ce que le dispositif à soupape de fond ( 24) présente, lors du mouvement de rentrée de la tige de piston ( 12) par rapport au cylindre ( 10), une résistance à l'écoulement supérieure à celle du dispositif à soupape à piston ( 20), de telle façon que, tant lors d'un déplacement de rentrée que d'un déplacement de sortie, il se produit un écoulement de la deuxième chambre de travail ( 30 b) vers la chambre de compensation ( 28), en passant par la conduite de dérivation ( 34,32,38,44,32 a).