FR 2668957 A1 19920515 FR 9113823 A 19911108 La présente invention concerne un procédé et un appareil destinés à appliquer directement une haute tension à une peinture conductrice afin qu'un objet ou une pièce soit revêtu de peinture par pulvérisation électrostatique. Un appareil de peinture ou de revêtement par pulvé- risation électrostatique, destiné à appliquer une haute tension à une peinture conductrice afin qu'un objet ou une pièce, tel qu'un châssis de véhicule à revêtir, subisse un revêtement par pulvérisation électrostatique d'une peinture conductrice, a déjà été muni d'un mécanisme d'isolement électrique d'un mécanisme à soupapes de changement de couleur, constituant une alimentation de peinture, et d'un réservoir intermédiaire l'un par rapport à l'autre Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 4 771 729 en décrit un exemple. Selon la technique antérieure et comme représenté sur la figure 1, un mécanisme 6 d'isolement est placé entre un mécanisme 2 à soupapes de changement de couleur et un réservoir intermédiaire 4 Lorsqu'une peinture conductrice est appliquée à un objet ou une pièce par un pistolet 8 de pulvérisation, le mécanisme isolant 6 est activé afin qu'il isole électriquement le mécanisme à soupapes de changement de couleur du réservoir intermédiaire 4 Le mécanisme d'isolement 6 comprend une canalisation 10 isolée de l'électricité, ayant une entrée de peinture et une sortie de peinture auxquelles sont reliées deux soupapes 12 a, 12 b de commutation La canalisation isolée 10 a des parties supérieure et inférieure auxquelles sont raccordées deux soupapes de commutation 14 a, 14 b destinées à introduire un liquide ou un fluide de nettoyage dans la canalisation isolée 10 et à l'évacuer, et deux soupapes de commutation 16 a, 16 b destinées à introduire de l'air dans la canalisa- tion isolée 10 et à l'évacuer. Dans ce document de la technique antérieure cepen- dant, le mécanisme 6 d'isolement comporte six soupapes bidirectionnelles de commutation 12 a, 12 b, 14 a, 14 b, 16 a et 16 b, et des canalisations reliées à des emplacements déterminés de la canalisation isolée 10, pour le montage des soupapes 14 a, 14 b, 16 a, 16 b En conséquence, cette technique antérieure pose le problème suivant Il est nécessaire d'isoler la soupape 12 a de la soupape 12 b et de séparer électriquement de manière fiable la soupape 12 b des deux soupapes 14 b, 16 b En outre, le mécanisme 6 d'isole- ment et la totalité de la structure de l'appareil de peinture par pulvérisation électrostatique, auquel est incorporé le mécanisme 6, ont tous deux des dimensions très importantes et sont complexes, en plus de l'augmentation du nombre de soupapes (soupapes bidirectionnelles) Il est difficile de nettoyer un trajet formé entre les deux soupapes 12 a et 14 a et un trajet formé entre les deux soupapes 16 b et 12 b En outre, le liquide de nettoyage a tendance à rester dans ces trajets et il nécessite un temps de séchage important, tout en donnant un isolement élec- trique instable. On connaît aussi un ensemble de changement de couleur de peinture décrit dans la demande mise à l'inspec- tion publique de brevet japonais N O 2-2885, par exemple. Dans ce document, une peinture conductrice à base aqueuse est d'abord introduite dans un réservoir intermé- diaire par une alimentation en peinture par l'intermédiaire d'une canalisation électriquement isolée (partie isolée). Ensuite, la canalisation isolée est lavée et séchée afin qu'elle soit isolée électriquement (état dit "arrêt de tension") Lorsque le courant ne peut pas fuir vers l'ali- mentation en peinture, la peinture conductrice est trans- mise à un pistolet de pulvérisation à partir du réservoir intermédiaire, et une haute tension est appliquée directe- ment à la peinture conductrice afin qu'un objet ou une pièce soit revêtu par pulvérisation électrostatique de la peinture conductrice ainsi traitée. Dans ce document, lorsque la canalisation isolée doit être nettoyée, de l'eau désionisée est utilisée afin qu'elle empêche les fuites de courant Cependant, il n'est pas possible d'empêcher entièrement les fuites de courant même lors de l'utilisation d'eau désionisée Lorsque de l'eau désionisée reste dans la canalisation isolée sous forme d'un film mince, des fuites de courant sont provo- quées En conséquence, une haute tension ne peut pas être appliquée à la peinture ou au revêtement à base aqueuse à moins que l'eau désionisée utilisée pendant l'opération de nettoyage soit totalement séchée La formation de l'arrêt de tension nécessite donc un temps important et réduit donc le rendement de l'ensemble de l'opération de peinture par pulvérisation. De l'eau ou une solution obtenue par mélange d'eau avec 5 à 10 t de solvants hydrophiles est utilisée comme liquide de nettoyage afin que l'arrêt de tension soit assuré Cependant, la canalisation isolée est lavée par un liquide de nettoyage essentiellement constitué d'eau, si bien qu'un problème de détergence se pose. De même, dans le document précité, la canalisation isolée est nettoyée puis séchée afin qu'elle assure l'arrêt de tension En conséquence, les composants à base de résine contenus dans la peinture conductrice à base d'eau ont tendance à rester dans la paroi interne de la canalisation isolée et à adhérer à celle-ci lorsque l'opération d'arrêt de tension est réalisée de façon répétée En conséquence, un courant électrique indésirable peut s'écouler sur les constituants résineux ou par l'intermédiaire de ceux-ci qui adhèrent à la paroi interne, si bien que l'effet d'arrêt de tension est insuffisant ou ne peut pas être obtenu complè- tement En outre, les constituants résineux sont séparés de la paroi interne afin qu'ils soient transmis par le pisto- let de pulvérisation En conséquence, il est possible que les constituants résineux soient appliqués à l'objet ou à la pièce, et posent ainsi un problème de défaut de peinture. L'invention a essentiellement pour objet un procédé de revêtement par pulvérisation électrostatique dans lequel le temps nécessaire au séchage de l'eau désionisée en particulier peut être fortement réduit, si bien qu'il est possible d'exécuter efficacement et facilement la totalité du processus de peinture par pulvérisation. L'invention concerne aussi un procédé de revêtement par pulvérisation électrostatique grâce auquel les pro- priétés détergentes d'une partie isolée peuvent être accrues, si bien qu'il est possible de réduire facilement le temps de nettoyage pour l'exécution d'une opération efficace de peinture par pulvérisation. L'invention concerne aussi un procédé et un appareil de revêtement d'un objet ou d'une pièce par pulvérisation électrostatique d'une peinture, grâce auquel l'accumulation des constituants résineux de la peinture dans une partie isolée peut être évitée de manière fiable, rendant possible une augmentation des propriétés détergentes de la partie isolée et évitant la formation d'un courant électrique indésirable. L'invention concerne aussi un appareil de revêtement par pulvérisation électrostatique qui permet une réduction du nombre des soupapes de commutation qui sont utilisées et donnant une simplification de la structure de l'appareil, avec un excellent effet détergent. L'invention concerne aussi un procédé de revêtement d'une pièce par pulvérisation électrostatique d'une pein- ture à base aqueuse, ce procédé comprenant les étapes suivantes: la transmission d'une quantité prédéterminée d'une peinture à base aqueuse à un réservoir intermédiaire à partir d'une alimentation en peinture à base aqueuse qui est à la masse, par l'intermédiaire d'une canalisation d'alimentation ayant une partie isolée électriquement dans une partie au moins, le lavage de la partie isolée électri- quement à l'eau désionisée de conductivité spécifique inférieure à une conductivité donnée, l'extraction de l'eau désionisée restant dans la partie isolée électriquement par utilisation d'air sec après la fin de l'étape de lavage de manière que l'alimentation en peinture à base aqueuse soit isolée électriquement du réservoir intermédiaire, et la transmission de peinture à base aqueuse à un pistolet de pulvérisation à partir du réservoir intermédiaire, alors que l'alimentation en peinture à base aqueuse et le réser- voir intermédiaire sont isolés électriquement l'un de l'autre, si bien qu'une opération de revêtement par pulvé- 5 risation électrostatique est exécutée. L'invention concerne aussi un procédé dans lequel une opération de nettoyage est réalisée par utilisation d'eau chaude comme eau désionisée, et l'eau désionisée est retirée à l'aide d'air sec ayant une température inférieure à celle de l'eau désionisée. L'invention concerne aussi un procédé de revêtement d'une pièce par pulvérisation électrostatique d'une pein- ture à base aqueuse, ce procédé comprenant les étapes suivantes: la transmission d'une peinture à base aqueuse à un réservoir intermédiaire à partir d'une alimentation en peinture à base aqueuse qui est à la masse, par une canali- sation d'alimentation ayant une partie isolée électrique- ment dans une partie au moins, le lavage de la partie isolée électriquement uniquement avec un solvant hydrophile comme liquide de nettoyage, après la fin de l'étape de transmission de la peinture à base aqueuse, l'extraction du liquide de nettoyage restant dans la partie isolée électri- quement à l'aide d'air sec après la fin de l'étape de lavage de manière que l'alimentation en peinture à base aqueuse soit isolée du réservoir intermédiaire, et la transmission de la peinture à base aqueuse à un pistolet de pulvérisation à partir du réservoir intermédiaire alors que l'alimentation en peinture à base aqueuse et le réservoir intermédiaire sont isolés électriquement l'un de l'autre, si bien que l'opération de revêtement par pulvérisation électrostatique est exécutée. L'invention concerne aussi un procédé dans lequel le solvant hydrophile est le butyl-"Cellosolve". L'invention concerne aussi un procédé dans lequel le solvant hydrophile est l'isopropanol. L'invention concerne aussi un procédé de revêtement d'une pièce par pulvérisation électrostatique d'une peinture à base aqueuse, ce procédé comprenant les étapes suivantes: la transmission d'une peinture à base aqueuse à un réservoir intermédiaire à partir d'une alimentation en peinture à base aqueuse qui est à la masse, par une canali-5 sation d'alimentation ayant une partie isolée électrique- ment formée dans une partie au moins, le lavage de la partie isolée électriquement par un liquide de nettoyage après la fin de l'étape de transmission de la peinture à base aqueuse, puis le séchage de la partie isolée électri-10 quement, si bien que l'alimentation en peinture à base aqueuse est isolée électriquement du réservoir intermé- diaire, la transmission de la peinture à base aqueuse à un pistolet de pulvérisation à partir du réservoir intermé- diaire, alors que l'alimentation en peinture à base aqueuse et le réservoir intermédiaire sont isolés électriquement l'un de l'autre, si bien qu'une étape de revêtement par pulvérisation électrostatique est exécutée, et après exécution d'un cycle de revêtement par pulvérisation électrostatique comprenant les étapes respectives un nombre prédéterminé de fois, le lavage de la partie isolée élec- triquement à l'aide d'un diluant qui peut dissoudre les constituants résineux de la peinture à base aqueuse, puis le lavage supplémentaire de la partie isolée électriquement par le liquide de nettoyage. L'invention concerne aussi un procédé de revêtement d'une pièce par pulvérisation électrostatique d'une pein- ture à base aqueuse, ce procédé comprenant les étapes suivantes: la transmission d'une peinture à base aqueuse à un réservoir intermédiaire à partir d'une alimentation en peinture à base aqueuse qui est à la masse, par une canali- sation d'alimentation ayant une partie isolée électrique- ment formée dans une partie au moins, le lavage de la partie isolée électriquement par un liquide de nettoyage après la fin de l'étape de transmission de la peinture à base aqueuse, puis le séchage de la partie isolée électri- quement, si bien que l'alimentation en peinture à base aqueuse et le réservoir intermédiaire sont isolés l'un de l'autre, la transmission de la peinture à base aqueuse à un pistolet de pulvérisation par le réservoir intermédiaire, alors que l'alimentation en peinture à base aqueuse et le réservoir intermédiaire sont isolés électriquement l'un de5 l'autre, si bien qu'une opération de revêtement par pulvé- risation électrostatique est exécutée, et lorsque la valeur du courant de fuite circulant dans la partie isolée élec- triquement est mesurée et est égale ou supérieure à une valeur de référence, le lavage de la partie isolée électri-10 quement par un diluant qui peut dissoudre les constituants résineux de la peinture à base aqueuse après l'opération de revêtement par pulvérisation électrostatique, puis un lavage supplémentaire de la partie isolée électriquement par le liquide de nettoyage.15 L'invention concerne aussi un appareil de revêtement d'une pièce par pulvérisation électrostatique d'une pein- ture conductrice, l'appareil comprenant un mécanisme à soupapes de changement de couleur, destiné à transmettre sélectivement une peinture conductrice, un liquide de nettoyage et de l'air, un mécanisme à soupape de lavage destiné à transmettre sélectivement du liquide de nettoyage et de l'air, un premier distributeur ayant des entrées connectées à des canalisations d'alimentation partant du mécanisme à soupapes de changement de couleur et du méca- nisme à soupape de lavage respectivement, une canalisation d'arrêt de tension formée d'un matériau isolant et ayant une première extrémité connectée à une sortie du premier distributeur, un second distributeur ayant une entrée raccordée à l'autre extrémité de la canalisation d'arrêt de tension, un réservoir intermédiaire raccordé par une canalisation d'alimentation à l'une des sorties du second distributeur, une cuve de liquide usé connectée par une canalisation d'évacuation à l'autre des sorties du second distributeur, un pistolet de pulvérisation connecté par une canalisation de distribution au réservoir intermédiaire, et un dispositif destiné à appliquer une haute tension à la peinture conductrice entre le second distributeur et le pistolet de pulvérisation. L'invention concerne aussi un appareil de revêtement d'une pièce par pulvérisation électrostatique d'une pein- ture conductrice, l'appareil comprenant une alimentation en peinture conductrice, mise à la masse, un réservoir inter- médiaire destiné à conserver temporairement la peinture conductrice et à transmettre la peinture conductrice conservée à un pistolet de pulvérisation, et un mécanisme d'isolement destiné à isoler électriquement l'alimentation en peinture conductrice du réservoir intermédiaire, ce mécanisme d'isolement comprenant un premier distributeur à trois voies ayant un premier et un second orifice connectés à l'alimentation en peinture conductrice et à une soupape de lavage respectivement, et un troisième orifice connecté à une première extrémité d'une canalisation isolée, le distributeur permettant la communication sélective avec le premier et le second orifice, et un second distributeur à trois voies ayant un quatrième orifice connecté à l'autre extrémité de la canalisation isolée, et un cinquième et un sixième orifice connectés au réservoir intermédiaire et à la cuve de liquide usé respectivement et qui peuvent communiquer sélectivement avec le quatrième orifice. L' invention concerne aussi un appareil de revêtement d'une pièce par pulvérisation électrostatique d'une pein- ture conductrice à base aqueuse, l'appareil comprenant une alimentation en peinture conductrice à base aqueuse, l'alimentation étant à la masse, un réservoir intermédiaire destiné à conserver temporairement la peinture conductrice à base aqueuse et à la transmettre ensuite à un pistolet de pulvérisation, un dispositif d'alimentation en peinture conductrice destiné à transmettre la peinture conductrice à base aqueuse au réservoir intermédiaire à partir de l'ali- mentation en peinture conductrice à base aqueuse, le dispositif d'alimentation en peinture conductrice ayant une partie électriquement isolée dans une partie au moins, un dispositif de lavage de la partie isolée électriquement à l'aide d'un liquide de lavage, un dispositif de séchage de la partie isolée électriquement, et un dispositif d'alimen- tation en diluant destiné à retirer les constituants résineux de la peinture conductrice qui peuvent rester dans5 la partie isolée électriquement. L'invention concerne aussi un appareil dans lequel le dispositif d'alimentation en peinture conductrice comprend un mécanisme à distributeurs d'arrêt destiné à isoler électriquement l'alimentation en peinture conduc-10 trice et le réservoir intermédiaire l'un de l'autre. L'invention concerne aussi un appareil de revêtement d'une pièce par pulvérisation électrostatique d'une pein- ture conductrice, l'appareil comprenant une alimentation en peinture conductrice, l'alimentation étant à la masse, un15 réservoir intermédiaire destiné à conserver temporairement la peinture conductrice et à la transmettre ensuite à un pistolet de pulvérisation, un dispositif d'alimentation en peinture conductrice destiné à transmettre la peinture conductrice à base aqueuse au réservoir intermédiaire à partir de l'alimentation en peinture conductrice, le dispositif d'alimentation en peinture conductrice ayant une partie électriquement isolée dans une partie au moins, un distributeur destiné à régler le débit de peinture conduc- trice, une canalisation d'évacuation connectée à ce distri- buteur et destinée à évacuer le liquide usé vers l'exté- rieur d'une canalisation transmettant la peinture conductrice au pistolet, et un mécanisme d'alimentation en air sec de la canalisation d'évacuation. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est un schéma représentant schématique- ment un appareil de revêtement par pulvérisation électro- statique dans lequel un mécanisme classique d'isolement est incorporé; la figure 2 est un schéma de la structure d'un appareil de revêtement par pulvérisation électrostatique destiné à la mise en oeuvre d'un procédé de revêtement par pulvérisation électrostatique dans un premier mode de réalisation de l'invention; la figure 3 est un schéma permettant la description du fonctionnement de l'appareil de revêtement par pulvéri- sation électrostatique; la figure 4 est un schéma représentant la structure d'un mécanisme à distributeurs; la figure 5 est un diagramme des temps utile pour la description des opérations de nettoyage et de séchage par mise en oeuvre du procédé de revêtement par pulvérisation électrostatique; la figure 6 est un graphique représentant la rela- tion entre d'une part la température de l'eau désionisée et sa conductivité spécifique et d'autre part le temps de séchage; la figure 7 est un graphique représentant la rela- tion entre la température de l'eau désionisée et sa conduc- tivité spécifique; la figure 8 est un schéma d'une variante de l'appa- reil de revêtement par pulvérisation électrostatique destiné à la mise en oeuvre du procédé de revêtement par pulvérisation électrostatique dans le premier mode de réalisation; la figure 9 est un graphique représentant la rela- tion entre le temps nécessaire au lavage d'une partie voulue par un liquide de nettoyage utilisé dans un procédé de revêtement par pulvérisation électrostatique dans un second mode de réalisation, et la valeur du courant de fuite; la figure 10 est un schéma représentant la relation entre le temps nécessaire au lavage d'une partie voulue par un liquide de nettoyage utilisé dans des conditions diffé- rentes de celles de la figure 9, et la valeur du courant de fuite; il la figure 11 est un schéma d'un appareil de revête- ment par pulvérisation électrostatique destiné à la mise en oeuvre d'un procédé de revêtement par pulvérisation élec- trostatique dans un troisième mode de réalisation de l'invention; et la figure 12 est un schéma d'un appareil de revête- ment par pulvérisation électrostatique destiné à la mise en oeuvre d'un procédé de revêtement par pulvérisation élec- trostatique dans un quatrième mode de réalisation de l'invention. On se réfère aux figures 2 et 3; la référence 20 désigne un appareil de peinture ou de revêtement par pulvérisation électrostatique dans un premier mode de réalisation de l'invention L'appareil de revêtement par pulvérisation électrostatique 20 comprend un mécanisme 22 à soupapes de changement de couleur ou de commutation, qui est à la masse (alimentation en peinture), un mécanisme 24 à soupape de lavage destiné à transmettre sélectivement de l'air (A), de l'eau désionisée (W) et un liquide de net- toyage (S) ou analogue, un premier distributeur à trois voies 30 (distributeur de changement de direction) dont les entrées sont reliées à des canalisations 26, 28 d'alimenta- tion qui proviennent du mécanisme 22 à soupapes de change- ment de couleur et du mécanisme 24 à soupapes de lavage respectivement, une canalisation isolée 32 d'arrêt de tension (canalisation isolée) formée d'une résine telle que le polytétrafluoréthylène et dont une extrémité est couplée à une sortie du premier distributeur 30, un second distri- buteur 34 à trois voies (distributeur directionnel) dont l'entrée est couplée à l'autre extrémité de la canalisation 32 d'arrêt de tension, un réservoir intermédiaire 38 (partie de stockage intermédiaire) couplé par une canalisa- tion 36 d'alimentation à une sortie du second distributeur 34, une cuve 42 de liquide usé, couplée à une autre sortie du second distributeur 34 par une canalisation 40 d'évacua- tion, un pistolet 46 de pulvérisation raccordé par une canalisation 44 de distribution au réservoir intermédiaire 38, et un dispositif 47 destiné à appliquer une tension élevée à une peinture conductrice, entre le second distri- buteur 34 et le pistolet 46 de pulvérisation. Le mécanisme 22 à soupapes de commutation ou de changement de couleur comprend une soupape de lavage 48 destinée à régler la transmission d'air (A), d'eau désio- nisée (W), de liquide de lavage (S), etc, et plusieurs soupapes à peinture 50 a à 50 e qui permettent la transmis- sion de peintures différentes Un mécanisme 52 d'arrêt de tension à distributeurs est formé du premier distributeur placé entre le mécanisme 22 et le réservoir intermé- diaire 38, de la canalisation d'arrêt 32 et du second distributeur 34 Le premier distributeur 30, placé du côté d'entrée du mécanisme 52, a un premier et un second orifice 54, 56 auxquels sont reliés respectivement le mécanisme 22 et le mécanisme 24 de réglage de transmission d'air (A), d'eau désionisée (W), de liquide de nettoyage (S), etc, et un troisième orifice 58 couplé à une extrémité de la canalisation 32 d'arrêt de tension et qui peut communiquer sélectivement avec le premier et le second orifice 54, 56. D'autre part, le second distributeur 34 placé du côté de sortie du mécanisme 52 a un quatrième orifice 60 couplé à l'autre extrémité de la canalisation 32, et un cinquième et un sixième orifice 62, 63 qui sont couplés à la cuve 42 de liquide usé et au réservoir intermédiaire 38 et qui permet la mise en communication sélective avec le quatrième orifice 60. Le réservoir intermédiaire 38 a une première chambre 66 de cylindre, séparée par un piston 64 et utilisée pour l'injection de peinture, d'un liquide de nettoyage, etc et une seconde chambre 68 du cylindre utilisée pour la trans- mission d'air En outre, une alimentation 70 en air commu- nique avec la seconde chambre 68 par une soupape 72 de réglage de débit et une soupape d'arrêt 74 La source 70 est raccordée, par un organe surpresseur 76, à un dispo- sitif 78 de réglage de débit de peinture, afin qu'il règle la pression de l'air Le dispositif 78 permet le réglage du débit de peinture et il est monté dans la canalisation 44 de sortie. Le pistolet 46 de pulvérisation a une soupape 80 d'évacuation et une soupape 82 commandée par une détente, et il est connecté électriquement au dispositif connu 47 d'application d'une haute tension. On décrit maintenant le fonctionnement de l'appareil de revêtement par pulvérisation électrostatique 20 en référence à un procédé de peinture ou de revêtement par pulvérisation électrostatique dans le premier mode de réalisation. Lorsqu'une peinture de couleur prédéterminée est transmise sous pression par la soupape 50 a du mécanisme 22, lors de l'exécution d'une opération de revêtement par pulvérisation électrostatique par l'appareil de revêtement par pulvérisation électrostatique 20, la peinture passe successivement par le premier et le troisième orifice 54, 58 du premier distributeur 30 et par la canalisation 32 et parvient au quatrième orifice 60 du second distributeur 34. La peinture est ensuite transmise au réservoir intermé- diaire 38 par le sixième orifice 63 (voir figure 2). La peinture, qui remplit la première chambre 66 du cylindre du réservoir intermédiaire 38, circule dans la canalisation 44 jusqu'à ce que le pistolet 46 de pulvérisa- tion soit rempli de peinture Pendant le chargement du pistolet 46 par la peinture, la soupape 82 est fermée et la soupape 80 est ouverte A la fin du chargement du pistolet 46 par la peinture, la soupape 80 est fermée. Ensuite, l'action d'ouverture et de fermeture du premier et du second distributeur 30, 34 du mécanisme 52 provoque la mise en communication du second orifice 56 et du troisième orifice 58 et la mise en communication du quatrième orifice 60 et du cinquième orifice 62 (voir figures 3 et 4) Dans ces conditions, le mécanisme 24 à soupapes de lavage est commandé afin qu'il transmette le liquide de nettoyage au premier distributeur 30 Le liquide de nettoyage et l'eau désionisée transmise avec lui lavent la canalisation 32 et sont évacués dans la cuve 42 par la canalisation 40 Ensuite, le mécanisme 52 à soupape d'arrêt de tension est séché, si bien qu'il est possible d'isoler électriquement le mécanisme 22 du réservoir intermédiaire 38. De l'air moteur est alors transmis par l'alimenta- tion 70 à la seconde chambre 68 du réservoir intermédiaire 38 par l'intermédiaire de la soupape 72 de réglage de débit et de la soupaped'arrêt 74 afin que le piston 64 se déplace vers la première chambre 66 En conséquence, la peinture est appliquée à la pièce, non représentée, sous l'action de la soupape 80 de commandée par la détente, alors qu'une tension élevée est appliquée à la peinture par le dispositif 47. Dans le mode de réalisation considéré, la canalisa- tion 32 du mécanisme 52 est lavée par l'eau désionisée de conductivité spécifique inférieure à une conductivité donnée, à l'aide du mécanisme 24, si bien qu'il est pos- sible de réaliser l'opération de séchage (extraction) de l'eau désionisée en une courte période. Plus précisément, la conductivité spécifique de l'eau désionisée est modifiée et le temps nécessaire à l'opération d'arrêt de la tension est mesuré dans des conditions telles que la tension appliquée à la peinture est de 60 k V, la canalisation 32 d'arrêt a un diamètre interne de 6 mm et une longueur de 20 cm, et l'eau désio- nisée est séchée par de l'air sec (ayant un point de rosée de 20 OC) à une température de 20 O C Dans ce cas, l'eau désionisée et l'air sec sont transmis en alternance comme indiqué par les courbes de la figure 5. En conséquence, l'arrêt voulu de la tension peut être réalisé par exécution de l'opération de séchage pendant 12 S lors de l'utilisation d'eau désionisée ayant une conductivité spécifique de 1,0 p S (microsiemens), si bien que l'intérieur de la canalisation 32 est totalement séché D'autre part, lorsqu'on utilise de l'eau désionisée ayant une conductivité spécifique de 0,1 p S, un arrêt satisfaisant de la tension peut être réalisé par exécution du séchage pendant 4 s En outre, même lorsque l'eau désionisée a une conductivité spécifique de 0, 03 p S, un arrêt satisfaisant de la tension peut être obtenu par exécution du séchage pendant 3 s Cependant, l'intérieur de la canalisation 32 n'a pas été séché complètement et de l'eau désionisée reste encore sous forme d'un film mince. On a ainsi vérifié que l'arrêt de la tension pouvait être obtenu en une courte période par utilisation d'eau désio- nisée ayant une faible conductivité spécifique. Comme représenté sur les figures 6 et 7, la conduc- tivité spécifique de l'eau désionisée varie avec la tempé- rature La conductivité spécifique augmente lorsque la température de l'eau désionisée augmente, et le temps de séchage est allongé Il est donc nécessaire de régler la température de l'eau désionisée à une valeur aussi faible que possible compte tenu des caractéristiques d'isolement. Cependant, il est souhaitable que la température de l'eau désionisée soit relativement élevée, au point de vue des propriétés de détergence Ainsi, d'excellentes caractéris- tiques de détergence et d'isolement peuvent être obtenues par utilisation d'eau désionisée formée d'eau chaude à O C ou plus comme liquide de nettoyage et par utilisation d'air sec à basse température, de préférence inférieure ou égale à 20 OC En conséquence, l'arrêt de tension peut être réalisé en une courte période, rendant possible une exécu- tion efficace et facile de l'ensemble du processus de revêtement. Dans le mode de réalisation considéré, le mécanisme 52 placé entre le mécanisme 22 et le réservoir intermé- diaire 38 comprend la canalisation 32 d'arrêt de tension et les deux distributeurs 30, 34 qui sont raccordés aux deux extrémités de cette canalisation 32 Ainsi, seuls les distributeurs, c'est-à-dire le premier et le second distri- buteur 30, 34, peuvent être placés en réalité Il est donc possible de réduire le nombre de soupapes de commutation par rapport aux mécanismes classiques d'isolement ayant plusieurs soupapes de commutation à deux voies (c'est-à- dire six soupapes de commutation). Il n'est pas nécessaire qu'une partie arbitraire de la canalisation 32 se divise ou parte en dérivation comme lors de l'utilisation des soupapes classiques de commuta- tion à deux voies Même en cas d'utilisation d'une telle dérivation, il n'est pas nécessaire de prendre en considé- ration l'isolement des canalisations résultantes en dérivation Ainsi, le mécanisme 52 peut être isolé de manière fiable En outre, la construction du mécanisme 52 peut être simplifiée. Le mécanisme 22 à soupapes de changement de couleur et le mécanisme 24 à soupape de lavage sont directement couplés par les canalisations correspondantes 26, 28 d'alimentation au premier distributeur 30 En outre, le réservoir 38 et la cuve 42 sont couplés directement au second distributeur 34 par la canalisation 36 d'alimenta- tion et la canalisation 40 d'évacuation En conséquence, l'ensemble de la structure de l'appareil de revêtement par pulvérisation électrostatique 20 peut être simplifié. Dans le mode de réalisation considéré, le dispositif 78 de réglage de débit est couplé à la canalisation 44 de distribution qui part du réservoir 38 Cependant, un distributeur 90 à quatre voies peut être raccordé à la canalisation 44 de distribution comme représenté sur la figure 8 Ce distributeur 90 a une construction analogue à celle d'un mécanisme 92 à soupape de lavage destiné à régler la transmission d'air (A), d'eau désionisée (W), de liquide de nettoyage (S), etc, et une cuve 94 de liquide usé lui sont raccordés, si bien que le pistolet 46 de pulvérisation peut être lavé. On décrit maintenant un procédé de revêtement par pulvérisation électrostatique dans un second mode de réalisation de l'invention Ce procédé peut être mis en oeuvre à l'aide de l'appareil de revêtement par pulvérisa- tion électrostatique 20 représenté sur les figures 2 à 4. Dans ce mode de réalisation, le temps nécessaire au nettoyage du mécanisme 52 peut être raccourci par simple utilisation, comme liquide de nettoyage, de solvants hydrophiles tels que le solvant butyl- "Cellosolve" ou de l'isopropanol, etc Plus précisément, on utilise simple- ment, comme liquide de nettoyage, de l'eau ayant subi un échange d'ions, du butyl-"Cellosolve" et de l'isopropanol respectivement En outre, un mélange d'eau ayant subi un échange d'ions et de butyl- "Cellosolve" et/ou d'isopropanol est utilisé comme liquide de nettoyage Dans ces condi- tions, la relation entre le temps nécessaire au lavage du mécanisme 52 avec chaque liquide de nettoyage indiqué précédemment et la valeur du courant de fuite au moment de l'application d'une tension élevée à la peinture a été obtenue expérimentalement Les résultats sont indiqués sur les figures 9 et 10 Le temps de nettoyage représente la somme des intervalles de temps nécessaires à la transmis- sion alternée d'air sec et le liquide de nettoyage. Ces résultats indiquent que, lorsque l'opération de nettoyage est réalisée uniquement avec de l'eau ayant subi un échange d'ions, la conductivité spécifique de l'eau est élevée (environ 1,0 p S) En conséquence, l'humidité ou l'eau de la canalisation 32 doit être entièrement séchée par l'air sec, et il faut donc un temps important pour le séchage de l'eau Ainsi, lorsqu'on veut un courant de fuite inférieur ou égal à 80 p A, le temps de nettoyage doit être au total d'au moins 15 à 18 s. D'autre part, lorsque l'opération de nettoyage est réalisée par utilisation de solvant butyl-"Cellosolve" ou d'isopropanol seul, l'action détergente est excellente par rapport à celle de l'eau ayant subi l'échange d'ions, si bien qu'il est possible de réduire le temps nécessaire au lavage du mécanisme à distributeus d'arrêt En outre, la conductivité du butyl-"Cellosolve" ou de l'isopropanol est inférieure à celle de cette eau Il est donc possible d'obtenir un état isolé convenable même lorsque l'humidité ou l'eau de la canalisation 32 n'est pas totalement séchée. En conséquence, le temps total de nettoyage peut être facilement réduit, et l'ensemble de l'opération de revête- ment par pulvérisation peut être réalisé efficacement. On décrit maintenant un procédé de revêtement par pulvérisation électrostatique dans un troisième mode de réalisation de l'invention Les références utilisées dans l'appareil de revêtement par pulvérisation électrostatique du troisième mode de réalisation qui sont identiques à celles utilisées pour l'appareil de revêtement par pulvéri- sation électrostatique 20 des figures 2 et 8 désignent les mêmes éléments que ceux de l'appareil 20, et on ne les décrit donc pas en détail. Comme l'indique la figure 11, l'appareil de revête- * ment par pulvérisation électrostatique 100 destiné à mettre en oeuvre un procédé de revêtement par pulvérisation électrostatique dans le troisième mode de réalisation de l'invention a un premier mécanisme 102 à soupapes de lavage Le premier mécanisme 102 a une soupape 104 d'ali- mentation en diluant destinée à retirer les constituants résineux de la peinture à base aqueuse qui reste au moins dans la canalisation 32. Un second et un troisième mécanisme 108, 110 à soupape de lavage sont raccordés à la canalisation 105 d'évacuation couplée au distributeur 90 à quatre voies et à une canalisation 106 d'évacuation couplée à une soupape 80 de décharge Le second et le troisième mécanisme 108, 110 ont des soupapes 112, 114 d'alimentation en diluant Les canalisations 105, 106 d'évacuation sont utilisées pour l'évacuation du liquide usé contenant de la peinture conductrice et du liquide de nettoyage, formés au moment du nettoyage, à l'extérieur de la canalisation 44 Le second et le troisième mécanisme 108, 110 à soupape de lavage ont chacun le rôle d'un mécanisme d'alimentation en air destiné à transmettre de l'air sec à chacune des canalisations d'évacuation 105, 106. Lorsqu'un cycle de revêtement par pulvérisation électrostatique comprenant une opération de chargement du réservoir intermédiaire 38 de peinture, une opération de nettoyage et de séchage de la canalisation 32 et une opération de distribution de peinture par le pistolet 46 est réalisée de manière répétée, les constituants résineux de la peinture restent dans la canalisation 32 et adhèrent à celle-ci Le mode de réalisation évite ce phénomène par utilisation d'une construction telle que, après l'exécution du cycle précité un nombre prédéterminé de fois, un diluant tel que l'acétone, le toluène, etc est transmis par le premier distributeur 30 à la canalisation 32 à partir de la soupape 104 d'alimentation en diluant du premier mécanisme 102 En conséquence, les constituants résineux qui ont adhéré à l'intérieur de la canalisation 32, sont dissous de manière fiable par le diluant, si bien qu'ils sont évacués par la canalisation 40, vers la cuve 42, à partir du second distributeur 34. Le premier mode de réalisation peut ainsi résoudre de manière fiable les problèmes selon lesquels, lorsqu'une tension élevée est appliquée directement à la peinture, un courant électrique indésirable se forme sur les consti- tuants résineux ou dans ceux-ci qui restent dans la canali- sation 32, et les constituants résineux solidifiés se séparent de la canalisation 32 ou sont libérés et peuvent adhérer à une pièce Comme les constituants résineux sont insolubles dans l'eau en particulier, ils ne peuvent pas être totalement retirés par l'eau et le liquide de net- toyage composé d'un mélange d'eau et d'un solvant, qui ont été utilisés jusqu'à présent Cependant, dans le mode de réalisation considéré, le diluant précité est utilisé et rend possible une extraction totale de ce type de consti- tuant résineux En conséquence, le procédé de revêtement par pulvérisation électrostatique peut être réalisé avec une grande précision et efficacement. Lorsque la canalisation 32 a été lavée par le diluant, l'eau ou le mélange d'eau et du solvant est alors transmis à la canalisation 32 par le premier mécanisme 102, si bien qu'il est possible de retirer le diluant de la canalisation 32 Il est donc possible d'empêcher un défaut de peinture, par exemple un amincissement, du fait de la présence du diluant restant dans la canalisation 32. Lorsque la soupape 50 b ou 50 c de peinture est sélectionnée à la place de la soupape 50 a du mécanisme 22, une opération de nettoyage de la canalisation 36, du réservoir intermédiaire 38 et du pistolet 46 ou analogue est réalisée A ce moment, du liquide usé superflu est transmis aux canalisations d'évacuation 105, 106 En conséquence, les constituants résineux de la peinture peuvent adhérer à l'intérieur de chacune de ces canalisa- tions 105, 106, lorsqu'une opération de changement de couleur de la peinture actuellement utilisée est réalisée de manière répétée Ainsi, après l'exécution de l'opération de nettoyage correspondant à un changement de couleur un nombre prédéterminé de fois, la soupape 112 d'alimentation en diluant du second mécanisme 108 est commandée afin que le distributeur 90 transmette le diluant à la canalisation d'évacuation Cette canalisation 105 est alors net- toyée, et tout le diluant de la canalisation 105 est évacué dans la cuve 94 D'autre part, la soupape 114 d'alimenta- tion en diluant du troisième mécanisme 110 est commandée afin que les constituants résineux soient chassés de la canalisation 106. Le liquide de nettoyage utilisé dans l'opération de nettoyage indiquée précédemment et la quantité superflue de peinture conductrice sont évacués dans la cuve 94 à partir de la canalisation 106 reliée à la soupape 80 d'évacuation. Cependant une partie a tendance à rester à la paroi interne de la canalisation 106 En conséquence, le mode de réali- sation considéré met en oeuvre la mesure suivante pour la résolution de ce problème Plus précisément, le troisième mécanisme 110 à soupape de lavage est couplé à la canalisa- tion 106 par un organe 107 de liaison A la fin de l'opéra- tion de nettoyage, la soupape 80 est fermée, et le troi- sième mécanisme 110 est commandé afin qu'il évacue de l'air Ensuite, l'air est transmis à l'organe 107 et il est dévié alors vers la canalisation 106 L'air introduit dans la canalisation 106 est utilisé pour le séchage de cette canalisation 106, puis il est évacué dans la cuve 94. Ainsi, la canalisation 106 d'évacuation partant de l'organe 107 et rejoignant la cuve 94 est séchée En conséquence, un courant électrique indésirable peut être évité de manière fiable dans la canalisation 106, lors- qu'une tension élevée doit être appliquée à une peinture conductrice ayant une nouvelle couleur, après la fin de l'opération de nettoyage En conséquence, la haute tension appliquée à la peinture conductrice ne peut pas diminuer, et l'opération de revêtement par pulvérisation électro- statique peut être réalisée avec une grande précision Si une opération de séchage de la canalisation 106 est exécu- tée au cours d'un intervalle dans lequel le pistolet 46 est rempli de nouvelle peinture conductrice par l'intermédiaire de la canalisation 44 après que celle-ci a été lavée, une telle opération de séchage peut être réalisée efficacement. Si la canalisation 106 est séchée après lavage par le liquide de nettoyage transmis par le troisième mécanisme , un courant électrique indésirable, circulant par les constituants résineux de la peinture qui ont adhéré à la surface interne de la canalisation 106, à leur surface ou à l'intérieur, peut être évité de manière fiable Ceci est avantageux car le courant électrique indésirable peut être évité. On décrit maintenant, en référence à la figure 12, un procédé de revêtement par pulvérisation électrostatique dans un quatrième mode de réalisation de l'invention On a utilisé les mêmes références numériques que pour l'appareil de revêtement par pulvérisation électrostatique 100 de la figure 11 pour désigner des éléments analogues de la structure de la figure 12, et leur description détaillée est omise. Un appareil de revêtement par pulvérisation électro- statique 200, dans le quatrième mode de réalisation, comporte un premier comparateur 202 destiné à détecter la valeur du courant de fuite existant entre le premier et le second distributeur 30 et 34 du mécanisme 52, un second comparateur 204 destiné à détecter la valeur du courant de fuite dans la canalisation 40, un troisième comparateur 206 destiné à détecter le courant de fuite dans la canalisation 106, et un quatrième comparateur 208 destiné à détecter le courant de fuite dans la canalisation 106 Le premier comparateur 202 est connecté au premier distributeur 30 alors que les trois autres comparateurs 204 à 208 sont connectés électriquement à des connecteurs métalliques 210, 212, 214 occupant des positions intermédiaires dans les canalisations 40, 105, 106. Dans l'appareil de revêtement par pulvérisation électrostatique 200 ayant cette construction, la valeur du courant de fuite qui circule dans chaque partie dans laquelle les constituants résineux ont tendance à adhérer, transmise par les quatre comparateurs 202 à 208, c'est-à- dire la canalisation 32 du mécanisme 52 et les canalisa- tions 40, 105, 106, est détectée Lorsque chaque valeur du courant de fuite atteint une valeur prédéterminée de référence ou est supérieure, le liquide diluant et de nettoyage peut être transmis à l'une quelconque des canali- sations 40, 105, 106, lorsque chaque valeur du courant de fuite dans les canalisations 40, 105, 106 atteint la valeur de référence ou une valeur supérieure comme décrit précé- demment après la fin du cycle de revêtement par pulvérisa- tion électrostatique. Ainsi, dans le quatrième mode de réalisation, chacune des parties à laver par le diluant peut être détectée automatiquement et de manière fiable par détection de la valeur du courant de fuite circulant dans les parties auxquelles les constituants résineux ont tendance à adhérer L'ensemble du procédé de revêtement par pulvéri- sation électrostatique peut donc être mis en oeuvre efficacement. Les procédés de revêtement par pulvérisation électrostatique et les appareils de revêtement par pulvérisation électrostatique des quatre modes de réalisa- tion de l'invention présentent les avantages suivants. Selon un premier effet de l'invention, après qu'une quantité prédéterminée de peinture à base aqueuse a été transmise par une canalisation d'alimentation à un réser- voir intermédiaire à partir d'une alimentation en peinture à base aqueuse qui est à la masse, une partie isolée électriquement, formée dans une partie au moins de la canalisation d'alimentation, est lavée par de l'eau dés- ionisée ayant une conductivité spécifique inférieure à une conductivité donnée En conséquence, l'alimentation en peinture et le réservoir intermédiaire peuvent être isolés électriquement l'un de l'autre, même si l'eau désionisée n'a pas été totalement chassée de la partie isolée électri- quement à la suite du séchage, c'est-à-dire par mise en oeuvre d'une seule opération d'extraction d'eau désionisée. Il est ainsi possible d'assurer l'arrêt de la tension en une courte période et il est ainsi possible d'exécuter efficacement et facilement l'ensemble de l'opération de peinture par pulvérisation. Selon un autre effet de l'invention, la partie isolée électriquement au moins est lavée par un solvant hydrophile seul après que la peinture à base aqueuse a été transmise au réservoir intermédiaire à partir de l'alimen- tation en peinture à base aqueuse qui est à la masse En conséquence, l'action détergente vis-à-vis de la partie isolée électriquement, due au solvant hydrophile, est nettement améliorée par rapport au cas dans lequel de l'eau ou un liquide de nettoyage essentiellement constitué d'eau est utilisé, si bien qu'il est possible de nettoyer de manière fiable la partie isolée en un temps court En outre, comme la conductivité spécifique du solvant hydro- phile est inférieure à celle de l'eau désionisée, l'alimen- tation en peinture à base aqueuse et le réservoir intermé- diaire sont séparés électriquement l'un de l'autre même lorsque le solvant hydrophile n'est pas entièrement séché. En conséquence, le temps de nettoyage peut encore être raccourci Ainsi, l'ensemble de l'opération de peinture par pulvérisation peut être réalisé efficacement et facilement. Dans un autre aspect de l'invention, la partie isolée électriquement au moins est lavée à l'aide d'un diluant après l'exécution d'un nombre prédéterminé de cycles de revêtement par pulvérisation électrostatique En conséquence, les constituants résineux de la peinture à base aqueuse, qui peuvent adhérer à la paroi périphérique interne de la partie isolée, se dissolvent Les consti- tuants résineux ne restent donc pas dans la partie isolée. Il est aussi possible d'empêcher de manière fiable la formation d'un courant électrique dans les constituants résineux ou sur ceux-ci et d'empêcher efficacement un défaut de peinture dû à l'adhérence des constituants résineux à un objet ou une pièce qui doit être revêtu de peinture En conséquence, l'opération de revêtement par pulvérisation électrostatique peut être réalisée avec une grande précision. Selon un autre effet avantageux de l'invention, lorsque la valeur du courant de fuite circulant dans la partie isolée électriquement au moins est mesurée lorsque cette valeur dépasse une valeur de référence ou l'atteint, la partie isolée électriquement au moins est lavée par le diluant après la fin d'une opération de revêtement par pulvérisation électrostatique Il est donc possible d'empê- cher de manière fiable la formation d'un courant électrique dans la partie isolée électriquement En outre, le travail de nettoyage par le diluant peut être réalisé très efficacement. Selon un autre effet de l'invention, l'appareil de revêtement par pulvérisation électrostatique selon l'inven- tion peut mettre en oeuvre de manière fiable une opération de lavage de la partie isolée électriquement, afin que l'alimentation en diluant soit commandée et que les consti- tuants résineux de la peinture qui peuvent rester dans la partie isolée soient extraits de manière fiable. Selon un autre effet avantageux de l'invention, l'appareil de revêtement par pulvérisation électrostatique selon l'invention peut assurer un séchage facile et fiable d'une canalisation d'évacuation Une telle opération de séchage est réalisée de la manière suivante Plus précisément, lorsqu'une opération de sélection de couleur et une opération de nettoyage sont réalisées, un distributeur est commuté de manière qu'une canalisation communique avec une canalisation d'évacuation si bien que le liquide usé, par exemple la peinture conductrice et le liquide de nettoyage restant dans la canalisation, est évacué à l'extérieur de la canalisation d'évacuation Ensuite, un mécanisme d'ali- mentation en air est commandé afin qu'il transmette de l'air à la canalisation d'évacuation qui est ainsi séchée. Ainsi, l'appareil de revêtement par pulvérisation électro- statique permet la suppression d'un courant électrique indésirable dans la canalisation d'évacuation, un tel courant pouvant apparaître lorsqu'une haute tension est appliquée à la la peinture conductrice pour la mise en oeuvre de l'opération de revêtement par pulvérisation En conséquence, un procédé de revêtement par pulvérisation électrostatique peut être mis en oeuvre avec une grande précision par application d'une haute tension à la peinture conductrice. Selon un autre effet de l'invention, un premier distributeur est commuté afin qu'il provoque le raccorde- ment sélectif d'un mécanisme à soupapes de changement de couleur et d'un mécanisme à soupape de lavage à une canali- sation d'arrêt de tension En outre, un second distributeur est commuté afin qu'il provoque la connexion sélective de cette canalisation d'arrêt de tension à un réservoir intermédiaire ou à une cuve de liquide usé Il est donc possible de réduire le nombre des soupapes de commutation par rapport au cas dans lequel des soupapes de commutation à deux voies sont utilisées En outre, l'action détergente est excellente, et l'ensemble de la structure de l'appareil de revêtement par pulvérisation électrostatique peut être facilement simplifié. En outre, il est superflu de former une dérivation ou une division dans une partie quelconque de la canalisa- tion isolée, à cause de l'utilisation de soupapes de commutation Il est donc possible d'obtenir un état isolé permanent de manière fiable et de simplifier facilement la structure globale du mécanisme d'isolement. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux procédés et appareils de revêtement par pulvérisation électrostatique qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limita- tifs, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Procédé de revêtement d'une pièce par pulvérisa- tion électrostatique d'une peinture à base aqueuse, carac- térisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: la transmission d'une quantité prédéterminée d'une peinture à base aqueuse à un réservoir intermédiaire ( 38) à partir d'une alimentation ( 22) en peinture à base aqueuse qui est à la masse, par l'intermédiaire d'une canalisation d'alimentation ayant une partie isolée électriquement ( 32) dans une partie au moins, le lavage de la partie isolée électriquement ( 32) à l'eau désionisée de conductivité spécifique inférieure à une conductivité donnée, l'extraction de l'eau désionisée restant dans la partie isolée électriquement ( 32) par utilisation d'air sec après la fin de l'étape de lavage de manière que l'alimen- tation en peinture à base aqueuse soit isolée électrique- ment du réservoir intermédiaire, et la transmission de peinture à base aqueuse à un pistolet de pulvérisation ( 46) à partir du réservoir intermédiaire ( 38), alors que l'alimentation en peinture à base aqueuse et le réservoir intermédiaire sont isolés électriquement l'un de l'autre, si bien qu'une opération de revêtement par pulvérisation électrostatique est exécutée. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une opération de nettoyage est réalisée par utilisa- tion d'eau chaude comme eau désionisée, et l'eau désionisée est retirée à l'aide d'air sec ayant une température inférieure à celle de l'eau désionisée. 3 Procédé de revêtement d'une pièce par pulvérisa- tion électrostatique d'une peinture à base aqueuse, carac- térisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: la transmission d'une peinture à base aqueuse à un réservoir intermédiaire ( 38) à partir d'une alimentation ( 22) en peinture à base aqueuse qui est à la masse, par une canalisation d'alimentation ayant une partie isolée élec- triquement ( 32) dans une partie au moins, le lavage de la partie isolée électriquement ( 32) uniquement avec un solvant hydrophile comme liquide de nettoyage, après la fin de l'étape de transmission de la peinture à base aqueuse,5 l'extraction du liquide de nettoyage restant dans la partie isolée électriquement ( 32) à l'aide d'air sec après la fin de l'étape de lavage de manière que l'alimentation en peinture à base aqueuse soit isolée du réservoir inter- médiaire, et10 la transmission de la peinture à base aqueuse à un pistolet de pulvérisation ( 46) à partir du réservoir intermédiaire ( 38) alors que l'alimentation en peinture à base aqueuse et le réservoir intermédiaire sont isolés électriquement l'un de l'autre, si bien que l'opération de revêtement par pulvérisation électrostatique est exécutée. 4 Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le solvant hydrophile est le butyl-"Cellosolve". Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le solvant hydrophile est l'isopropanol. 6 Procédé de revêtement d'une pièce par pulvérisa- tion électrostatique d'une peinture à base aqueuse, carac- térisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: la transmission d'une peinture à base aqueuse à un réservoir intermédiaire ( 38) à partir d'une alimentation ( 22) en peinture à base aqueuse qui est à la masse, par une canalisation d'alimentation ayant une partie isolée élec- triquement ( 32) formée dans une partie au moins, le lavage de la partie isolée électriquement ( 32) par un liquide de nettoyage après la fin de l'étape de transmission de la peinture à base aqueuse, puis le séchage de la partie isolée électriquement, si bien que l'alimen- tation en peinture à base aqueuse est isolée électriquement du réservoir intermédiaire, la transmission de la peinture à base aqueuse à un pistolet de pulvérisation ( 46) à partir du réservoir intermédiaire ( 38), alors que l'alimentation ( 22) en peinture à base aqueuse et le réservoir intermédiaire ( 38) sont isolés électriquement l'un de l'autre, si bien qu'une étape de revêtement par pulvérisation électrostatique est exécutée, et après exécution drun cycle de revêtement par pulvé- risation électrostatique comprenant les étapes respectives un nombre prédéterminé de fois, le lavage de la partie isolée électriquement ( 32) à l'aide d'un diluant qui peut dissoudre les constituants résineux de la peinture à base aqueuse, puis le lavage supplémentaire de la partie isolée électriquement ( 32) par le liquide de nettoyage. 7 Procédé de revêtement d'une pièce par pulvérisa- tion électrostatique d'une peinture à base aqueuse, carac- térisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: la transmission d'une peinture à base aqueuse à un réservoir intermédiaire ( 38) à partir d'une alimentation ( 22) en peinture à base aqueuse qui est à la masse, par une canalisation d'alimentation ayant une partie isolée élec- triquement ( 32) formée dans une partie au moins, le lavage de la partie isolée électriquement ( 32) par un liquide de nettoyage après la fin de l'étape de transmission de la peinture à base aqueuse, puis le séchage de la partie isolée électriquement, si bien que l'alimenta- tion en peinture à base aqueuse et le réservoir intermé- diaire sont isolés l'un de l'autre, la transmission de la peinture à base aqueuse à un pistolet de pulvérisation ( 46) par le réservoir intermé- diaire ( 38), alors que l'alimentation ( 22) en peinture à base aqueuse et le réservoir intermédiaire ( 38) sont isolés électriquement l'un de l'autre, si bien qu'une opération de revêtement par pulvérisation électrostatique est exécutée, et lorsque la valeur du courant de fuite circulant dans la partie isolée électriquement ( 32) est mesurée et est égale ou supérieure à une valeur de référence, le lavage de la partie isolée électriquement ( 32) par un diluant qui peut dissoudre les constituants résineux de la peinture à base aqueuse après l'opération de revêtement par pulvérisa- tion électrostatique, puis un lavage supplémentaire de la partie isolée électriquement ( 32) par le liquide de nettoyage. 8 Appareil de revêtement d'une pièce par pulvérisa- tion électrostatique d'une peinture conductrice, caracté- risé en ce qu'il comprend un mécanisme ( 22) à soupapes de changement de couleur, destiné à transmettre sélectivement une peinture conductrice, un liquide de nettoyage et de l'air, un mécanisme ( 24) à soupape de lavage destiné à transmettre sélectivement du liquide de nettoyage et de l'air, un premier distributeur ( 30) ayant des entrées connectées à des canalisations d'alimentation partant du mécanisme ( 22) à soupapes de changement de couleur et du mécanisme ( 24) à soupape de lavage respectivement, une canalisation ( 32) d'arrêt de tension formée d'un matériau isolant et ayant une première extrémité connectée à une sortie du premier distributeur ( 30), un second distributeur ( 34) ayant une entrée raccor- dée à l'autre extrémité de la canalisation d'arrêt de tension ( 32), un réservoir intermédiaire ( 38) raccordé par une canalisation d'alimentation à l'une des sorties du second distributeur, une cuve ( 42) de liquide usé connectée par une canalisation d'évacuation à l'autre des sorties du second distributeur, un pistolet de pulvérisation ( 46) connecté par une canalisation de distribution au réservoir intermédiaire, et un dispositif destiné à appliquer une haute tension à la peinture conductrice entre le second distributeur et le pistolet de pulvérisation ( 46). 9 Appareil de revêtement d'une pièce par pulvérisa- tion électrostatique d'une peinture conductrice, caracté- risé en ce qu'il comprend: une alimentation ( 22) en peinture conductrice, mise à la masse, un réservoir intermédiaire ( 38) destiné à conserver temporairement la peinture conductrice et à transmettre la peinture conductrice conservée à un pistolet de pulvérisa- tion ( 46), et un mécanisme ( 52) d'isolement destiné à isoler électriquement l'alimentation ( 22) en peinture conductrice du réservoir intermédiaire ( 38), ce mécanisme d'isolement comprenant: un premier distributeur à trois voies ( 30) ayant un premier et un second orifice ( 54, 56) connectés à l'alimen- tation ( 22) en peinture conductrice et à une soupape de lavage ( 24) respectivement, et un troisième orifice ( 58) connecté à une première extrémité d'une canalisation isolée, le distributeur permettant la communication sélec- tive avec le premier et le second orifice, et un second distributeur ( 34) à trois voies ayant un quatrième orifice ( 60) connecté à l'autre extrémité de la canalisation isolée ( 32), et un cinquième et un sixième orifice ( 62, 63) connectés au réservoir intermédiaire ( 38) et à la cuve ( 42) de liquide usé respectivement et qui peuvent communiquer sélectivement avec le quatrième orifice. 10 Appareil de revêtement d'une pièce par pulvéri- sation électrostatique d'une peinture conductrice à base aqueuse, caractérisé en ce qu'il comprend: une alimentation ( 22) en peinture conductrice à base aqueuse, l'alimentation étant à la masse, un réservoir intermédiaire ( 38) destiné à conserver temporairement la peinture conductrice à base aqueuse et à la transmettre ensuite à un pistolet de pulvérisation ( 46), un dispositif ( 52) d'alimentation en peinture conductrice destiné à transmettre la peinture conductrice à base aqueuse au réservoir intermédiaire à partir de l'ali- mentation en peinture conductrice à base aqueuse, le dispositif d'alimentation en peinture conductrice ayant une partie électriquement isolée ( 32) dans une partie au moins, un dispositif de lavage de la partie isolée électri- quement ( 32) à l'aide d'un liquide de lavage, un dispositif de séchage de la partie isolée élec- triquement ( 32), et un dispositif ( 108) d'alimentation en diluant destiné à retirer les constituants résineux de la peinture conductrice qui peuvent rester dans la partie isolée électriquement ( 32). 11 Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que le dispositif d'alimentation en peinture conduc- trice comprend un mécanisme ( 52) à distributeur d'arrêt destiné à isoler électriquement l'alimentation ( 22) en peinture conductrice et le réservoir intermédiaire ( 38) l'un de l'autre. 12 Appareil de revêtement d'une pièce par pulvéri- sation électrostatique d'une peinture conductrice, caracté- risé en ce qu'il comprend: une alimentation ( 22) en peinture conductrice, l'alimentation étant à la masse, un réservoir intermédiaire ( 38) destiné à conserver temporairement la peinture conductrice et à la transmettre ensuite à un pistolet de pulvérisation ( 46), un dispositif ( 52) d'alimentation en peinture conductrice destiné à transmettre la peinture conductrice à base aqueuse au réservoir intermédiaire à partir de l'ali- mentation en peinture conductrice ( 22), le dispositif d'alimentation en peinture conductrice ayant une partie électriquement isolée ( 32) dans une partie au moins, un distributeur ( 90) destiné à régler le débit de peinture conductrice, une canalisation d'évacuation ( 105, 106) connectée à ce distributeur ( 90) et destinée à évacuer le liquide usé vers l'extérieur d'une canalisation transmettant la pein- ture conductrice au pistolet, et un mécanisme d'alimentation en air sec de la canali- sation d'évacuation.