FR 2668392 A1 19920430 FR 9112459 A 19911010 L'invention concerne un séparateur d'enveloppes qui sert à la répartition granulométrique et à la séparation des enveloppes dans un mélange décortiqué de graines de tournesol. L'homme de l'art connaît une multitude de sépara- teurs et de dispositifs de séparation de graines oléagineu- ses. On connaît, par le document DE-OS 21 66 149, un séparateur pour un dispositif de décortication de graines de colza Dans ce dispositif, on utilise des trieurs à vent et des cylindres recouverts de plastique, qui sont associés par paires à des rouleaux-brosses, et enfin un séparateur à vide est branché en aval. Le document DE-OS 21 35 173 décrit un dispositif de séparation d'enveloppes pour le colza, formé de cylindres disposés en cascade Ces principes ne sont pas appropriés à la séparation des graines de tournesol, étant donné qu'il se forme, dans ce cas, beaucoup de fragments de noyaux lors de la décortication et, de plus, les enveloppes ne sont pas complètement détachées. C'est la raison pour laquelle on a appliqué d'au- tres principes pour la séparation des graines de tournesol. Ainsi, le document DD 108 042 décrit un dispositif de décortication et de séparation qui est fondé sur le principe de séparation par effet corona Dans ce cas, on part du principe qu'une classification des graines décorti- quées n'est pas nécessaire et qu'une séparation des pous- sières peut être supprimée. Cependant, dans la pratique, cette variante de dé- cortication et de séparation s'est avérée inefficace du point de vue fonctionnel, la séparation était incomplète et la quantité d'enveloppes dans le produit noyaux était lar- gement supérieure à 15 %. La décortiqueuse à centrifugation d'après le docu- ment DE-OS 28 34 217 présente, elle aussi, des quantités d'enveloppes de cet ordre. Le document DE-OS 24 38 706 décrit finalement un procédé de décortication et de séparation coûteux, qui est caractérisé par un traitement à la pression hydrothermique, un séchage subséquent dans la plage des hautes fréquences et une addition d'anti-oxydants et d'agents synergiques. Enfin, on connaît toute une série de tamis à se- cousses pour la séparation d'enveloppes et de mélanges de graines (par exemple par le document DE-PS 1 431 430) Ce- pendant, dans ce cas, la séparation fonctionne de manière satisfaisante seulement quand il existe des rapports de grosseur et surtout des différences de grosseur, entre les enveloppes et les noyaux, qui sont définis avec précision. On connaît, par le document EP 081 072, un couloir vibrant comportant un dispositif de fluidisation pour séparer un mélange de matières en vrac La séparation s'effectue sur la base des différences de densité Cependant, pour garan- tir un fonctionnement correct, il faudrait réaliser d'abord une répartition granulométrique Ce problème est résolu dans le document EO 0162 014, mais, dans ce cas, on réalise un dispositif très coûteux et qui consomme beaucoup d'éner- gie. Le but de l'invention, selon le préambule de la re- 3 - vendication, est de réaliser une installation pour la sépa- ration des enveloppes de graines de tournesol décortiquées, qui se caractérise par un encombrement réduit, une consom- mation d'énergie électrique réduite, par rapport aux solu- 5 tions connues, et un degré de séparation avec une propor- tion d'enveloppes 12 'Y dans le produit noyaux. On explique l'invention d'une manière plus détail- lée en se référant au schéma du séparateur d'enveloppes représenté sur la figure unique du dessin annexé. Deux caissons de criblage 1, inclinés, indépendants, oscillant librement et fermés, sont montés sur un cadre vis- sé en acier profilé Le caisson de criblage supérieur 1 1 et le caisson de criblage inférieur 1 2 disposent de commandes à courroie trapézoïdale sur des arbres à balourd Les pla- ques de criblage 2 sont pourvues de cribles avec des trous de 3,0 x 22,0 mm Des orifices d'évacuation de produits sont associés au caisson de criblage supérieur 1 1, directement à l'arrière de l'orifice d'admission 3 et à l'extrémité ar- rière inférieure dudit caisson, ainsi qu'à l'extrémité ar- rière inférieure du caisson de criblage inférieur 1 2, avec débouché dans des trémies d'entrée 4 Les trémies d'entrée 4 font partie d'un séparateur électrique double, réalisé selon une structure symétrique Au-dessous du porte-électro- de 6, des trémies de réception des produits, pourvues de séparateurs 8, sont associées aux cylindres 5 du séparateur électrique double. Fonctionnement: Après la décortication des graines de tournesol,le mélange décortiqué pénètre dans le caisson de criblage 1, en passant par l'orifice d'admission 3 A l'intérieur du caisson de criblage 1, le mélange est réparti en 3 frac- tions Dans le séparateur électrique double, dont le fonc- tionnement est décrit de façon précise dans le document DD 108 042, la fraction grossière est séparée en fractions grosses enveloppes (GS) et noyaux non décortiqués (UK) qui 4 - sortent par le bas, La fraction moyenne est décomposée, de l'autre côté du séparateur électrique double, en petites enveloppes (KS), petits noyaux (KK) et en une fraction in- termédiaire (KS) La petite fraction, qui est composée5 presque seulement de farine de tournesol, est mélangée au produit petits noyaux (KK) à l'intérieur de la machine. - REVENDICATION Séparateur d'enveloppes pour la répartition gra- nulométrique et la séparation des enveloppes de graines de tournesol, caractérisé en ce qu'à deux caissons de criblage ( 1), oscillant librement et indépendamment l'un de l'autre, inclinés et disposés l'un au-dessus çee l'autre, pourvus de plaques de criblage interchangeables ( 2), qui disposent de trois orifices d'évacuation qui sont disposés aux extrémi- tés avant et arrière du caisson de criblage supérieur ( 1 1) et à l'extrémité arrière du caisson de criblage inférieur ( 1,2), est associé un séparateur à cylindres complètement fermé blindé, connu en soi et fonctionnant sur la base du principe de la séparation électrique, qui est réalisé en double, avec ses deux éléments se faisant face, et que l'orifice d'évacuation à l'extrémité avant du caisson de criblage supérieur ( 1 1) et celui à l'extrémité arrière du caisson de criblage inférieur ( 1 2) sont associés à un des deux séparateurs électriques, et l'orifice d'évacuation à l'extrémité arrière du caisson de criblage supérieur ( 1 1) est associé au séparateur électrique opposé.