FR 2663890 A1 19920103 FR 9008431 A 19900627 i Carrosserie isotherme de véhicule frigorifique et son procédé de fabrication. DESCRIPTION La présente invention a pour objet une carrosserie isotherme de véhicule frigorifique et son procédé de fabrication. Le secteur technique de l'invention est celui de la fabrication des cellules isothermes destinées à être montées sur le châssis d'un véhicule utilitaire ou d'une remorque frigorifiques. Les véhicules frigorifiques comportent à l'arrière de la cabine de conduite une enceinte isotherme comprenant une ou plusieurs portes étanches pour le transport de denrées périssables telles que par exemple des produits alimentaires surgelés ou autres Un groupe frigorifique est installé à l'intérieur ou à l'extérieur de ladite enceinte par exemple dans un carter généralement isotherme installé au-dessus de la cabine de conduite. De façon connue, de telles enceintes comportent, intégrées dans les parois latérales et de pavillon, des armatures en bois ou autres auxquelles sont fixés des moyens d'accrochage des produits transportés, tel est par exemple le cas des véhicules de transport de viande ou les quartiers sont pendus à des crochets engagés dans des anneaux ancrés dans lesdites armatures Un platelage en bois recouvre généralement la paroi de plancher de ces enceintes ou est intégré dans celle-ci. L'objectif de la présente invention est de réaliser selon une nouvelle conception, de telles enceintes ou cellules dans le but d'en simplifier la réalisation en plusieurs parties de carrosserie identiques permettant l'usage des mêmes moules afin d'obtenir des cellules de qualité à un prix de revient compétitif en regard des cellules similaires proposées sur le marché. Cet objectif est atteint par la carrosserie isotherme selon l'invention destinée à équiper un véhicule utilitaire ou une remorque frigorifiques, laquelle carrosserie comprenant une paroi de pavillon, une paroi de plancher, une paroi avant, une paroi arrière et deux parois latérales, lesquelles parois sont rectangulaires pour constituer ensemble une cellule parallèlépipédique dont la paroi arrière et/ou au moins une desdites parois latérales comportent une ouverture de porte caractérisée en ce que ladite paroi de pavillon, de plancher, avant et arrière comportent le long de leurs bords longitudinaux et d'un de leurs bords transversaux une gorge continue orientée à angle droit vers l'intérieur de la cellule et pour chacune de ces parois, sont encastrés dans cette gorge le bord transversal exempt de gorge de la paroi adjacente et un des bords desdites parois latérales. Selon l'invention, les parois de pavillon et de plancher sont symétriques par rapport à un axe xxj perpendiculaire auxdites parois et passant par le centre de la cellule De même les parois avant et arrière sont symétriques par rapport à un axe yyl perpendiculaire auxdites parois et passant par le centre de ladite cellule. Selon un mode de réalisation préférentiel, lesdites gorges sont d'une section droite rectangulaire et comportent chacune deux lèvres de recouvrement formant des couvre-joints, lesquelles lèvres sont parallèles entre elles et perpendiculaires à la paroi qui les porte. La gorge de chacune desdites parois s'étend parallèlement à ses bords longitudinaux et transversal La lèvre externe de cette gorge prolonge la face externe du bord de la paroi. Le bord des parois exempt de gorge est sensiblement au contact du fond de la gorge et lesdites lèvres encadrent étroitement ledit bord, la liaison des parois entre elles étant réalisé par polymérisation d'une résine synthétique insérée entre la gorge et la partie des parois encastrées dans celle-ci. Pour la mise en oeuvre de telles cellules isothermes, on applique le procédé de fabrication ci-après lequel se caractérise par les opérations suivantes: on réalise par moulage les parois de pavillon et de plancher identiques, on procède de même pour les parois avant et arrière on réalise les deux parois latérales de la cellule; on prévoit avant le moulage des réservations dans les moules afin d'obtenir notamment dans la paroi arrière une ouverture de porte; on assemble ensuite lesdites parois pour former une cellule parallélépipédique et en cours d'assemblage: on dispose les parois de pavillon et de plancher de façon symétrique par rapport audit axe xxj de telle sorte que les bords exempts de gorge desdites parois soient en opposition, et on procède de même pour les parois avant et arrière par rapport audit axe yy; on présente les parois latérales de telle sorte que leurs bords périphériques soient en regard des gorges desdites parois dont les bords exempts de gorge sont mis en regard des gorges des parois adjacentes et on assemble lesdites parois par encastrement de leurs bords dans lesdites gorges et on les solidarise par polymérisation d'une résine synthétique dans le but d'obtenir une cellule monobloc. Le résultat de l'invention consiste en une carrosserie isotherme monobloc bien que mise en oeuvre par l'assemblage de plusieurs éléments. Les avantages se situent d'une part au niveau de la structure d'une telle carrosserie par la qualité des assemblages des éléments entre eux, d'autre part au mode de réalisation desdits éléments lesquels sont, à l'exception des parois latérales exemptes de gorges, qui sont réalisées à partir de plaques isothermes du commerce, obtenus par moulage dans des moules réalisant des pièces identiques deux à deux pour la mise en oeuvre des parois de pavillon et de plancher, et des parois avant et arrière. Selon ce concept, un moule dont la longueur et la largeur est adaptable en fonction des dimensions des cellules à obtenir pourrait être suffisant Bien entendu pour la réalisation de séries de carrosseries, plusieurs moules à largeur et longueur déterminées peuvent être utilisés afin d'accroître le rythme de production. L'encastrement dans lesdites gorges des bords des éléments adjacents et leur assemblage par polymérisation d'une résine synthétique telle qu'une résine polyester, garantit à la fois une excellente qualité de construction et d'isolation thermique, les éléments étant parfaitement soudés les uns aux autres pour former une cellule monobloc. D'autres avantages et les caractéristiques de l'invention ressortiront encore de la description suivante donnée à titre d'exemple en référence au dessin annexé sur lequel: la figure I est une vue en perspective d'un véhicule utilitaire équipé d'une carrosserie isotherme selon l'invention; la figure 2 est une vue "éclatée" en perspective de la carrosserie représentée montée sur le véhicule de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe longitudinale de cette carrosserie la figure 4 en est une coupe transversale la figure 5 en est une coupe horizontale la figure 6 est une vue en coupe donnant le détail de l'assemblage par encastrement d'une paroi latérale dans la gorge de la paroi de pavillon; la figure 7 est une vue en perspective partielle "éclatée" d'un angle bas de la carrosserie. On se reporte d'abord à la figure 1 du dessin qui représente un véhicule frigorifique 1 comprenant une cabine de conduite la et à l'arrière de celle-ci, un châssis lb sur lequel est montée une carrosserie isotherme ou cellule 2. Cette cellule comporte à sa partie supérieure et à l'avant, un carter 3 dans lequel est placé le groupe frigorifique, lequel est ainsi situé au-dessus de la cabine de conduite la. Ladite carrosserie 2 (figure 2) est constituée par des parois rectangulaires reliées entre elles pour adopter la forme générale d'un parallélépipède Elle se compose d'une paroi de pavillon 21, d'une paroi de plancher 22, d'une paroi avant 23 et d'une paroi arrière 24 laquelle comporte une ouverture 24 a rectangulaire destinée à recevoir une porte (non représentée) d'accès à la cellule 2 et deux parois latérales 25, 26. Lesdites parois de pavillon 21, de plancher 22, avant 23 et arrière 24 comportent le long de leurs bords longitudinaux 21 a,22 a, 23 a, 24 b et d'un de leurs bords transversaux 21 b, 22 b, 23 b, 24 c une gorge continue 21 c, 22 c, 23 c, 24 d réservée à angle droit par rapport auxdites parois et comportant ainsi deux lèvres formant couvre-joints, perpendiculaires auxdites parois Ces gorges sont toutes orientées vers l'intérieur de la cellule 2 et sont destinées à recevoir les bords exempts de gorges 21 d, 22 d, 23 d, 24 e des parois de pavillon, de plancher, avant et arrière et les bords périphériques des parois latérales 25, 26. On se reporte à la figure 6 qui représente le détail d'un angle haut de la cellule 2 (figure 4) Cette figure illustre plus particulièrement un bord de rive de la paroi de pavillon 21 par exemple le bord 21 a, lequel comporte la gorge 21 c. Le bord 2 la qui pour des raisons esthétiques est profilé, se prolonge vers le bas par une lèvre 21 cl située à l'extérieur de la cellule Cette lèvre compose ladite gorge, laquelle comporte également une deuxième lèvre 21 c 2 de moindre longueur raccordée à la face interne de la paroi du pavillon 21 par un congé 21 c 3 La gorge 21 c est ainsi formée par ces deux lèvres et qui s'étendent perpendiculairement à la paroi de pavillon La gorge 21 c est d'une section droite rectangulaire et les lèvres 21 cl, 21 c 2 qui constituent des couvre-joints, sont parallèles entre elles et encadrent étroitement le bord supérieur 25 b de la paroi latérale 25, lequel bord 25 b est mis lors de son encastrement, sensiblement au contact du fond de la gorge. La solidarisation de la paroi de pavillon 2 et de la paroi latérale 25 est réalisée par polymérisation d'une résine synthétique par exemple une résine polyester insérée entre les faces internes du fond de gorge et desdites lèvres et les faces externes de la paroi latérale 25 La solidarisation des éléments entre eux par polymérisation d'une résine synthétique réagissant sur les molécules des composants synthétiques desdites parois, réalisent la liaison intime desdites parois de pavillon et latérale ce qui garantit une excellente tenue mécanique au droit de l'assemblage desdites parois. Bien entendu ce mode de fabrication est utilisé pour l'assemblage de tous les éléments qui constituent la cellule 2. On se reporte maintenant aux figures 3 à 5 qui illustrent le mode d'assemblage des parois de ladite cellule Ces parois sont réalisées, par application des techniques traditionnelles utilisées pour la fabrication de produits en matériaux plastiques composites par moulage sous vide, par injection ou par pressage Selon l'invention, on réalise dans un même moule les parois de pavillon 21 et de plancher 22 pour obtenir des parois identiques. On réalise également dans un même moule les parois avant 23 et arrière 24 De façon connue on place dans les moules et avant le moulage des armatures en bois ou métalliques pour rigidifier les éléments, de telles armatures permettant en outre de fixer à l'intérieur de la cellule des accessoires comme par exemple des organes de suspension pour y accrocher des quartiers de viande ou tous autres accessoires qui équipent couramment les cellules de véhicules frigorifiques. Selon un mode de réalisation manuelle et/ou par pressage on place dans le moule de la paroi arrière l'encadrement destiné à délimiter la porte de visite de la cellule et à y fixer les gonds d'articulation des panneaux de portes. Les parois latérales peuvent être mises en oeuvre également par moulage dans les mêmes conditions que les autres parois, toutefois du fait qu'elles se présentent sous la forme simple de panneaux rectangulaires, sans aménagement le long de leurs bords, elles sont de préférence réalisées à partir de plaques de matériaux composites proposés dans le commerce. Après que les parois aient été fabriquées dans les conditions exposées ci-dessus, on les assemble au moyen d'un outillage traditionnel. En cours d'assemblage et selon l'invention (figure 3) On dispose la paroi de pavillon 21 et la paroi de plancher 22 de façon symétrique par rapport à un axe xxj perpendiculaire auxdites parois et passant par le centre de la cellule, de telle sorte que des bords 21 d/22 d exempts de gorge de ces parois soient en opposition et distants d'une même longueur dudit axe Corrélativement les bords 21 b/22 b qui comportent une gorge sont dans la même situation, les gorges 21 c/22 c étant chacune disposée en regard l'une de l'autre et à la même distance dudit axe. On procède de même pour les parois avant 23 et arrière 24 que l'on dispose de façon symétrique par rapport à un axe yyl perpendiculaire auxdites parois et à l'axe xxl et passant également par le centre de la cellule. Comme pour les parois de pavillon et de plancher, les bords exempts de gorge 23 d, 24 e sont en opposition et à une même distance de l'axe yyl Il en est de même pour les bords 23 b, 24 c dont les gorges 23 c, 24 d sont en regard l'une de l'autre. Selon ce mode d'assemblage, des parois de pavillon, de plancher avant et arrière dit "assemblage tournant", le bord 21 d de la paroi de pavillon est encastré dans la gorge 23 c de la paroi avant, le bord 22 d de la paroi de plancher, dans la gorge 24 d de la paroi arrière, le bord 24 e de la paroi arrière dans la gorge 21 c de la paroi de pavillon et le bord 23 d de la paroi avant dans la gorge 22 c de la paroi de plancher. Les figures 4 et 5 illustrent l'assemblage des parois latérales /26 dans les gorges des autres parois Ainsi les bords 25 a/26 a des parois 25/26 sont encastrés dans les gorges 23 c de la paroi avant et 24 d de la paroi arrière, les bords 25 b/26 b dans les gorges 21 c de la paroi de pavillon et 22 c de la paroi de plancher. La solidarisation des parois entre elles est réalisée tel que décrit en référence à la figure 6. La figure 7 représente les différents éléments dissociés d'un angle bas de la cellule 2, par exemple l'angle bas gauche de la partie avant. Comme la paroi de pavillon, la gorge 22 c de la paroi de plancher 22 comporte une lèvre externe 22 cl plus longue que la lèvre interne 22 c 2 laquelle comporte également un congé 22 c 3 qui rejoint la face interne de la paroi de plancher. Les gorges 23 d/24 d des parois avant et arrière ont des lèvres de même longueur. La figure 7 représente partiellement l'angle bas gauche de la paroi avant 23. La gorge 23 c de cette paroi comporte deux lèvres 23 cl/23 c 2 de même longueur dont la lèvre interne est comme les autres lèvres internes des autres parois, raccordée à la face interne par un congé 23 c 3. Cette figure représente également l'angle avant bas de la paroi latérale 25 laquelle, en position d'assemblage est encastrée à la fois dans la gorge 23 c de la paroi avant et dans la gorge 22 c de la paroi de plancher, la solidarisation étant réalisée par polymérisation tel que cela a été décrit en référence à la figure 6. Bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, les parties qui viennent d'être décrites pourront être remplacées, par l'homme du métier, par des parties équivalentes remplissant la même fonction. REVENDICATIONS 1 Carrosserie isotherme équipant un véhicule utilitaire ou une remorque frigorifiques laquelle carrosserie comprenant une paroi de pavillon ( 21), une paroi de plancher ( 22), une paroi avant ( 23), une paroi arrière ( 24) et deux parois latérales ( 25, 26) lesquelles parois sont rectangulaires pour constituer ensemble une cellule parallélépipédique ( 2) dont la paroi arrière ( 24) et/ou au moins une des parois latérales ( 25, 26) comporte une ouverture de porte caractérisée en ce que lesdites parois de pavillon ( 21), de plancher ( 22), avant ( 23), arrière ( 24) comportent le long de leurs bords longitudinaux ( 21 a, 22 a, 23 a, 24 b) et d'un de leurs bords transversaux ( 21 b, 22 b, 23 b, 24 c) une gorge continue ( 21 c, 22 c, 23 c, 24 d) orientée à angle droit vers l'intérieur de la cellule ( 2) et pour chacune de ces parois, sont encastrés dans cette gorge, le bord transversal exempt de gorge ( 21 d,22 d, 23 d, 24 e) de la paroi adjacente et un des bords desdites parois latérales ( 25, 26). 2 Carrosserie selon la revendication 1 caractérisée en ce que les parois de pavillon ( 21) et de plancher ( 22) sont symétriques par rapport à un axe (xxl) perpendiculaire auxdites parois et passant par le centre de la cellule ( 2). 3 Carrosserie selon la revendication 1 caractérisée en ce que les parois avant ( 23) et arrière ( 24) sont symétriques par rapport à un axe (Y Yl) perpendiculaire auxdites parois et passant par le centre de la cellule ( 2). 4 Carrosserie selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que lesdites gorges ( 21 c, 22 c, 23 c, 24 d) sont d'une section droite rectangulaire et comportent chacune deux lèvres de recouvrement ( 21 cl, 22 c 2) formant des couvre-joints, lesquelles lèvres sont parallèles entre elles et perpendiculaires à la paroi ( 21, 22, 23, 24). Carrosserie selon la revendication 4 caractérisée en ce que la gorge ( 21 c, 22 c, 23 c, 24 d) de chacune desdites parois s'étend parallèlement à ses bords longitudinaux ( 21 a, 22 a, 23 a, 24 b) et transversal ( 21 d, 22 d, 23 d, 24 e) et en ce que la lèvre externe ( 21 cl, 22 c 2) de la gorge prolonge la face externe du bord ( 21 a, 22 a, 23 a, 24 b) de la paroi. 6 Carrosserie selon l'une quelconque des revendications 4 et 5 caractérisée en ce que le bord des parois exempt de gorge ( 21 d, 22 d, 23 d, 24 e) est sensiblement au contact du fond de la gorge ( 21 c, 22 c, 23 c, 24 d), en ce que lesdites lèvres ( 21 cl, 22 c 2) encadrent étroitement ledit bord et que la liaison de parois ( 21, 22, 23, 24, 25, 26) entre elles est réalisé par polymérisation d'une résine synthétique insérée entre la gorge et la partie des parois encastrée dans celle-ci. 7 Procédé de fabrication d'une carrosserie isotherme selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé par les opérations suivantes: on réalise par moulage les parois de pavillon ( 21) et de plancher ( 22) identiques, on procède de même pour les parois avant ( 23) et arrière ( 24); on réalise les deux parois latérales ( 25, 26) de la cellule on prévoit avant le moulage des réservations dans les moules afin d'obtenir notamment dans la paroi arrière ( 24) une ouverture de porte ( 24 a); on assemble ensuite lesdites parois pour former une cellule parallélépipédique ( 2) et en cours d'assemblage: on dispose les parois de pavillon ( 21) et de plancher ( 22) de façon symétrique par rapport audit axe (xxl) de telle sorte que les bords exempts de gorge ( 21 d, 22 d, 23 d, 24 e) desdites parois soient en opposition, et on procède de même pour les parois avant ( 23) et arrière ( 24) par rapport audit axe (yyl); on présente les parois latérales ( 25, 26) de telle sorte que leurs bords périphériques soient en regard des gorges ( 21 c, 22 c 23 c, 24 d) desdites parois dont les bords exempts de gorge ( 21 d, 22 d, 23 d, 24 e) sont mis en regard des gorges des parois adjacentes et on assemble lesdites parois par encastrement de leurs bords dans lesdites gorges et on les solidarise par polymérisation d'une résine synthétique dans le but d'obtenir une cellule monobloc.