FR 2660920 A1 19911018 FR 9004806 A 19900413 DISPOSITIF DE SUPPORT ET DE BOMBAGE DE FEUILLES DE VERRE ET APPLICATION A LA PRODUCTION DE VITRAGES BOMBES-TREMPES L'invention a trait au support de feuilles de verre en position verticale ou sensiblement verticale lors de dif- férents traitements auxquels les feuilles de verre sont soumises en vue d'un bombage et/ou d'une trempe tels no- tamment le réchauffage, le bombage par exemple par pres- sage, la trempe thermique et le transport entre les diffé- rents postes de traitement. L'invention a également trait à un dispositif de bombage par pressage coopérant avec un dispositif-support selon l'invention Elle s'applique notamment à la produc- tion de vitrages bombés-trempés de grandes dimensions pré- sentant une très forte courbure. Dans le domaine des vitrages bombés-trempés, les cri- tères de qualité aujourd'hui les plus souvent exigés sont une stricte conformité au galbe prescrit, un degré de trempe correspcndant a l'accroissement souhaité de la ré- sistance mécanique en vue d'assurer également une fragmen- tation conforme aux normes de sécurité, une qualité optique excluant tout effet de moirage et enfin une absence totale de toute empreinte laissée par les outils utilisés lors des différents traitements et notamment une absence de marques de pinces qui dans les traitements pratiqués verticalement soutiennent le vitrage. Cette dernière exigence a favorisé le développement des procédés de bombage-trempe opérant sur une feuille de verre maintenue horizontale ou sensiblement horizontale. Toutefois, il est impossible de convertir une installation verticale en une installation horizontale; or les lignes de production traditionnelles sont du type vertical et à l'exception du problème des marques de pinces n'ont abso- lument rien d'obsolète si on examine la qualité des vitra- ges produits, la diversité et la complexité des formes que ces procédés en vertical autorisent. De multiples publications font état de moyens de maintien des feuilles de verre sensés n'agir que sur la tranche des feuilles de verre Il est ainsi connu, par exemple des brevets US-A-2 134 797 ou US-A-2 537 803, un procédé de bombage selon lequel les feuilles de verre sont disposées dans un cadre qui les retient par des séries de taquets ou de fourchettes appuyant sur les différents côtés du vitrage Il a été également proposé dans le brevet US- A-3 298 809 de faire reposer le bord inférieur de la feuille de verre sur la traverse horizontale d'un cadre et de retenir le bord supérieur par une barre d'appui coopé- rant avec des pièces de verrouillage. Le problème fondamental de tous ces moyens de maintien est que la feuille de verre peut très facilement s'en dé- tacher, le maintien étant obtenu simplement en renforçant la stabilité de la position d'équilibre vertical, et ceci est d'autant plus vrai que ces moyens de maintien sont gé- néralement de petites dimensions, pour ne pas perturber le réchauffage et/ou le refroidissement lors de la trempe thermique De plus, le pincement par taquets n'est possible que si la feuille de verre exerce effectivement une contre-action, ce qui suppose qu'elle ne s'affaisse ou ne se cintre pas trop lors de son réchauffage. Le brevet européen EP-B-126 687 propose un cadre dont les moyens de maintien s'appliquant sur la tranche supé- rieure de la feuille de verre sont montés librement suivant la direction verticale, moyennant un guidage latéral Ces moyens de maintien, par exemple du type pistons, peuvent ainsi accompagner la feuille de verre et continuer à la retenir même lorsqu'elle commence à s'affaisser Par ail- leurs, ces moyens de maintien peuvent être couplés avec des pinces dont les mors ne se referment que si la feuille de verre s'échappe du piston, ce qui permet de rattraper ladite feuille, d'en éviter la chute et le bris, de la re- tirer du four et de ne pas encombrer celui-ci par des dé- bris de verre. En pratique le cadre selon EP-B-126 687 donne de bons résultats avec de petits vitrages, c'est-à-dire plus pré- cisément avec des vitrages dont la hauteur est inférieure à 600 mm Au-delà d'une telle hauteur, l'affaissement lors du chauffage est trop important et les mors interviennent presque systématiquement pour saisir les feuilles de verre, ce qui permet, certes de les sortir de l'installation de bombage-trempe, mais non d'éviter les marques de pinces. Même si peu de vitrages ont effectivement toutes leurs dimensions supérieures à 600 mm, il n'est pas rare que la forme souhaitée impose une disposition du vitrage dans le cadre telle que sa hauteur soit confondue avec sa plus grande dimension qui est fréquemment supérieure à 1000 mm. Le problème se pose notamment lorsque le vitrage comporte au moins une partie très repliée qui nécessite l'utilisa- tion d'une presse de bombage dont le moule femelle est constitué d'éléments assemblés les uns aux autres et pivo- tant autour des axes d'assemblage, l'élément médian étant tout d'abord le seul à être appliqué contre la feuille de verre et l'opération de pressage se poursuivant par l'ap- plication progressive des éléments latéraux On conçoit facilement que si on ne veut pas que le verre se vrille ni même ne glisse lors du pressage (et ces phénomènes entraî- neraient la chute du vitrage au pire, et dans le plus fa- vorable des cas des défauts de galbe et la formation de défauts optiques), il est indispensable que les axes de pivotement soient verticaux Autrement dit la forme sou- haitée après bombage détermine l'orientation du vitrage dans le cadre. La présente invention a pour but un nouveau support de feuilles de verre en position verticale ou sensiblement verticale, apte au maintien de feuilles de verre lors de différents traitements liés aux opérations de bombage et/ou de trempe, même si la hauteur des feuilles de verre est supérieure à 600 mm et cela, sans générer de marques de pinces ou des défauts optiques dus à une trop forte 4 - perturbation des opérations de chauffage et de trempe thermique. Ce but est atteint par un dispositifsupport de feuilles de verre en position verticale ou sensiblement verticale constitué par une ou plusieurs traverses, sur lesquelles repose la tranche inférieure de la feuille de verre, chaque traverse étant suspendue à un palonnier par un ou plusieurs couples de haubans longeant les deux faces opposées de la feuille de verre. A l'opposé des dispositifs-supports connus de l'art, le dispositif selon l'invention ne comporte pas nécessai- rement de moyens agissant sur la tranche supérieure de la feuille de verre qui est simplement posée sur sa tranche inférieure et est retenue latéralement par les haubans, si elle s'écarte de sa position d'équilibre vertical ou se gondole lors de son réchauffage Avec de tels haubans qui encagent la feuille de verre, et quelle que puisse être sa hauteur, on écarte tout risque de chute de la feuille de verre lors de son réchauffage dans le four et toutes opé- rations ultérieures notamment de trempe, sans pour autant gêner ledit processus de trempe, les haubans étant suffi- samment minces et distants de la feuille de verre pour ne pas perturber le refroidissement intense par soufflage d'air froid De plus, même si par accident la feuille de verre est brisée lors de la trempe, par exemple en raison d'un mauvais façonnage après la découpe, les haubans suf- fisent le plus souvent à retenir les morceaux de verre et à éviter qu'ils ne se dispersent dans toute l'installation. Par ailleurs, du fait que l'amplitude des mouvements de la feuille de verre dans cette sorte de cage est extrêmement faible et que de plus le dispositif-support est tout particulièrement destiné à des vitrages dont la hauteur est grande et généralement supérieure à 600 mm, la réaction horizontale exercée par les haubans est d'une intensité très faible, ce qui limite les phénomènes de marquage. Pour supprimer totalement ce risque de marquage on évite de préférence tout contact direct entre le verre et les haubans grâce à des espaceurs Ces espaceurs sont par exemple des patins souples ne marquant pas le verre chaud; - selon un mode de réalisation particulièrement préféré de l'invention, les espaceurs sont constitués par des manchons faits d'une étoffe en tissu résistant à la chaleur, par exemple en tissu à base d'amiante ou de manière préférée un feutre en fibres métalliques, enfilés sur les haubans Le nombre et l'emplacement des espaceurs peuvent être aisément déterminés après un ou deux essais qui permettent de dé- terminer la localisation des éventuels défauts; en prati- que, on utilise environ un manchon tous les 20 centimètres en veillant tout particulièrement à en disposer près des bords du vitrage De manière avantageuse, des patins simi- laires faits par exemple d'un tissu en fibres de silice sont également utilisés comme intercalaires entre les tra- verses et la tranche inférieure de la feuille de verre. Un second avantage du recours à ces espaceurs est qu'ils permettent de tolérer des forces de réaction des haubans légèrement plus grandes et par conséquent de dimi- nuer le nombre de ces haubans, ce qui limite d'autant les problèmes dus à d'éventuelles différences de dilatation entre les différents haubans. Les haubans ne sont pas nécessairement bien tendus lorsque le dispositifsupport est à vide, le poids des feuilles de verre suffisant largement à exercer la tension requise pour éviter que les haubans ne frottent de manière permanente contre le verre. Le dispositif-support selon l'invention peut être utilisé simplement pour la production de vitrages plans trempés, sans étape de bombage, ou encore pour l'obtention de vitrages bombés au moyen de simples cadres de pressage ouverts en leur centre Toutefois, il est tiré profit au mieux d'un tel dispositif-support s'il est utilisé pour la mise en oeuvre d'un procédé de bombage par pressage au moyen de formes pleines, éventuellement constituées par des éléments pivotant autour de leurs axes d'assemblage. Dans ce cadre, l'invention propose une modification des formes de pressage, en l'espèce le creusement des sur- faces d'appui sur la feuille de verre afin de définir des méplats dans lesquels les haubans du dispositif-support vont pouvoir se loger lors de la fermeture de la presse, I - ceci bien sûr pour éviter que les haubans ne soient pressés contre la feuille de verre ce qui la marquerait inélucta- blement. Selon un mode de réalisation plus spécialement préfé- ré, les méplats sont largement surdimensionnés, en largeur et en profondeur On constate en effet, que ce surdimen- sionnement ne nuit pas à la qualité optique des vitrages, alors qu'en revanche, il accroît les tolérances quant aux écarts de positionnement des haubans ou autrement dit per- met d'accepter, éventuellement, une plus forte dilatation de haubans et/ou une légère erreur quant aux points de suspension des haubans sur les palonniers. L'invention s'applique tout particulièrement bien à la production de vitrines d'exposition notamment pour les produits alimentaires ou des articles de bijouterie; dans ce cas les vitrages à réaliser comportent généralement deux parties planes et devant être rigoureusement exempte de défauts de planéité compte tenu de l'application envisagée qui sont séparées par une partie cylindrique à très petit rayon de courbure. De tels articles sont avantageusement produits à l'aide d'une presse de bombage dont la forme femelle com- porte une aile pivotante qui rabat la partie correspondante du vitrage sur la forme mâle Dans ce cas, on utilise avantageusement un dispositif-support comportant deux tra- verses, chaque traverse étant suspendue à un palonnier, de préférence par au plus deux couples de haubans et avanta- geusement par un seul couple de haubans et supportant une des deux parties du vitrage, le palonnier correspondant à la partie repliée étant avantageusement susceptible de pi- voter pour suivre les mouvements de la feuille de verre. D'autres détails et caractéristiques avantageuses de l'invention ressortent de la description d'un mode parti- culier de réalisation de l'invention, faite en référence aux dessins annexés qui représentent: figure 1: un schéma en vue de face d'un disposi- tif-support selon l'invention, figure 2: un détail du mode de fixation des haubans de la figure 1, 7 - figure 3: une vue en perspective d'une presse de bombage selon l'invention utilisée avec le dispositif- support de la figure 1. La figure 1 est une vue schématique d'un dispositif- support conforme à un premier mode de réalisation de l'in- vention La feuille de verre 1, ici rectangulaire, et pré- sentant une hauteur h de par exemple 1000 mm et une épais- seur d'environ 6 mm, est maintenue en position verticale ou sensiblement verticale par l'action conjuguée de traverses 2 et 3 et de haubans 4 Les traverses 2 et 3 sont sus- pendues aux haubans 4 qui passent de chaque côté de la feuille de verre 1 en formant une sorte de cage L'extré- mité supérieure des haubans 4 est rattachée à des balan- celles 5 Les haubans 4 doivent être en mesure de supporter le poids de la feuille de verre et de résister aux tempé- ratures du four et des opérations de bombage On peut uti- liser à cet effet des fils de 3 à 4 mm de diamètre, en acier réfractaire par exemple du type inox, alliage f er- chrome-aluminium ou alliage nickel-chrome Les haubans 4 sont maintenus sous tension par le propre poids de la feuille de verre. Comme représenté figure 2, les haubans 4 sont par exemple fixés par des vis 6 à une attache 7 munie de four- ches 8 qui définissent un écart d entre la feuille de verre 1 et les haubans 4 Cet écart est avantageusement choisi de l'ordre de 2 mm Cet écart est également assuré par une série d'espaceurs 9 répartis sur toute la longueur des haubans Ces espaceurs sont constitués par des patins réa- lisés dans un matériau assez mou, pour mieux amortir les efforts, ne marquant pas le verre et susceptible de résis- ter à haute température et notamment à une température de l'ordre de 6500 C L'emploi de manchons faits d'un feutre en fibres métallique à base d'INCONEL, enfilés sur les haubans 4 donne toute satisfaction et de plus le système de manchonnage permet de modifier de manière simple la posi- tion des patins 9 en fonction de la localisation d'éven- tuels défauts En règle générale, il suffit d'un patin 9 tous les 15-20 cm, avec systématiquement un patin près des bords de la feuille de verre 1 Le même feutre ou de 8 - préférence un feutre blanc en fibres de silice est éven- tuellement employé comme intercalaire entre les traverses 2, 3 et la tranche inférieure de la feuille de verre Il est à noter que ces patins 9 jouent un rôle également lors de la trempe thermique par soufflage d'air froid, car ils permettent une bonne circulation du gaz de refroidissement. Les traverses 2 et 3 n'ont nul besoin de couvrir toute la longueur de la feuille de verre 1, leur longueur doit simplement être suffisante pour un espacement adéquat des différents haubans 4 qui les retiennent A la limite, cha- que traverse peut ne recevoir qu'un seul couple de haubans et être très courte Toutefois, l'opération de chargement de la feuille de verre 1 est simplifiée si l'équilibre s'obtient assez rapidement, de sorte que même dans ce cas, on utilise de préférence des traverses d'au moins 10 cm de long Pour centrer la feuille de verre 1, on prolonge une des traverses par une barre 10 munie d'un talon 11 sur le- quel vient s'appuyer un bord latéral Par le jeu du posi- tionnement des haubans sur les balancelles 5 et/ou des contre-poids judicieusement placés, on fait en sorte que l'ensemble soit bien en équilibre. Les balancelles 5 sont reliées à un palonnier 12 constitué par une poutre munie d'une série de trous cons- tituant autant de points d'accrochage La balancelle de droite est accrochée directement à ce palonnier 12 Par contre, la balancelle de gauche qui correspond à la par- tie du vitrage devant être repliée est accrochée à une crémaillère 13 Cette crémaillère 13 est fixée à un support 14 accroché au palonnier 12 Une articulation 15 permet de faire pivoter la crémaillère 13 dans un plan horizontal, une tige-butée 16 interdisant la rotation d'un côté. Le palonnier 12 est lui-même porté par un chariot 17 dont les roues 18 sont guidées par un rail 19 qui trans- porte la feuille de verre 1 maintenue par son dispositif- support dans le four et les autres installations de bombage et/ou de trempe Quoique non représentés sur cette figure 1, des moyens sont également prévus pour bloquer le chariot 17 et déplacer verticalement le rail 19, une installation de bombage-trempe comportant typiquement une installation 9 - latérale de chargement des feuilles de verre, un four en fosse au-dessus duquel sont disposés les outils de bombage et à un troisième niveau, au-dessus des outils de bombage, les caissons de soufflage de trempe. Le schéma de la figure 1 ne concerne qu'un des modes de réalisation possibles du dispositif-support selon l'in- vention et une série d'autres variations peuvent être ef- fectuées au nombre desquelles figure notamment le mode de rattachement au palonnier principal, étant entendu par l'homme de l'art, que le verre n'est jamais retenu par plus d'un point fixe sur le palonnier et que les autres points sont flottants L'utilisation du palonnier pivotant n'est bien sûre requise que si la feuille de verre doit subir une pliure assez importante La plus importante modification concerne le nombre des traverses et des haubans Pour ce qui concerne les traverses, ce nombre est fixé par le nom- bre de parties du vitrage, ou autrement dit, une traverse pour un vitrage plan ou très légèrement cintré, deux tra- verses pour une ligne de pliure (cas des couvercles de 2 k cuisinières ou des vitrines) et trois traverses pour deux lignes de pliure (vitrage en forme de U) A chaque traverse correspondent avantageusement au plus deux couples de haubans et si possible un seul couple de haubans en sa- chant néanmoins qu'il est préférable de prévoir au moins deux couples de haubans par vitrage. La figure 3 est une illustration d'un usage plus par- ticulièrement avantageux du cadre-support schématisé figure 1 Sur cette figure 3, est représentée la feuille de verre 1 en cours de conformation à l'aide d'une presse de bombage constituée de deux formes complémentaires de bombage, la forme mâle n'ayant pas été représentée par souci de clarté. La forme femelle 20 comporte deux éléments 21 et 22. L'élément principal 21 présente une surface de conformation (c'est-à-dire une surface d'appui sur la feuille de verre) revêtue d'un tissu ou feutre en fibres réfractaires qui recouvre également la surface de l'élément 22 et de la contre-forme mâle, les éléments 21 et 22 constituant la forme femelle peuvent être plans ou incurvés selon une courbure généralement cylindrique, en fonction du type de - vitrage réalisé Les deux éléments 21 et 22 sont articulés l'un sur l'autre autour d'un axe de pivotement 23 posi- tionné de manière à ce que l'élément pivotant 22 ne frotte pas sur le verre lors du pliage Des moyens, ici non re- présentés, sont prévus pour ouvrir et fermer la presse et pour faire pivoter l'élément 22. La feuille de verre 1 est supportée par les traverses 2 et 3 suspendues aux haubans 4 Pour éviter que ces der- niers ne marquent le verre lors de la phase de pressage, la surface des éléments 21 et 22 est creusée par des méplats 24 et 25 De préférence, ceux-ci sont très largement sur- dimensionnés et présentent par exemple une largeur égale à plus de dix fois le diamètre des haubans et une profondeur au moins égale à deux fois ce diamètre et de préférence à trois fois ce diamètre. L'opération de bombage se déroule de la manière sui- vante: dès que la feuille de verre 1 préalablement ré- chauffée à la température idoine est correctement posi- tionnée entre les formes de bombage, on rapproche la forme de bombage mâle et la forme de bombage femelle, de sorte que l'élément principal vienne appliquer le verre contre l'élément mâle Juste avant d'effectuer ce pressage, on peut observer qu'une feuille de verre de plus de 600 mm de hauteur (et dans un cas précis de 1200 mm de hauteur pour 6 mm d'épaisseur) est gondolée, mais pour autant parfaitement maintenue par le dispositif-support Pendant le pressage les haubans se rangent dans les méplats 25. Cette opération terminée, on fait pivoter l'élément 22 qui vient progressivement rabattre l'aile de la feuille de verre en débutant par sa partie située à proximité de l'axe de pivotement et en terminant par le bord de la feuille de verre Un guidon 26 solidaire de l'élément 22 repousse la crémaillère 13 articulée, de sorte que le verre n'est pas en porte-à-faux Les haubans 4 ' auxquels est suspendue la traverse 3 trouvent également place dans des méplats 26 prévus à cet effet. Le pressage terminé, la presse est ouverte et la feuille de verre est placée entre des caissons de soufflage de trempe Il est apparu que les haubans du dispositif- * il - support selon l'invention ne gênent absolument pas le pro- cessus de refroidissement et qu'au contraire les taux de casse sont plutôt inférieurs à ce qu'ils sont avec des dispositifs-supports selon l'art, dont les pinces ont ten- dance à être génératrices de défauts dans le vitrage, dé- fauts sensibles à la trempe. Ce procédé a notamment permis la réalisation de vi- trines bombées sans aucune marque de pinces constituées par deux parties plates, respectivement de 167 et 681 mm de I O longueur, séparées par une pliure formant un angle de 560 et ayant un rayon de courbure de 114 mm, l'axe d'articula- tion étant parallèle à la hauteur du vitrage Des tolé- rances de galbe inférieures à + 2,5 mm ont été respectées pour des hauteurs allant de 620 mm à 1245 mm. On a également réalisé avec succès et selon les mêmes tolérances une vitrine en U comportant trois plats de res- pectivement 169, 474 et 97 mm, avec des pliures respecti- vement à 660 (rayon de courbure de 100 mm) et à 24 (rayon de courbure de 500 mm) et dont la hauteur totale est de 1267 mm. Ces vitrages bombés de grandes dimensions sont donnés ici en exemple parce qu'ils sont particulièrement diffi- ciles ou même impossibles à fabriquer avec la même qualité et surtout sans marques, avec les dispositifs antérieurs; mais bien entendu, le dispositif selon l'invention permet également de traiter des vitrages de plus petites dimen- sions. -IN 5 -VENIHCATIONS 1 Dispositif-support de feuilles de verre en position verticale ou sensiblement verticale, servant à leur main- tien lors de différents traitements liés aux opérations de bombage et/ou de trempe constitué par une ou plus traverses ( 2, 3), sur lesquelles repose la tranche inférieure de la feuille de verre ( 1), chaque traverse étant suspendue à un palonnier ( 12) par un ou plusieurs couples de haubans ( 4) longeant les deux faces opposées des feuilles de verre. 2 Dispositif-support de feuilles de verre selon la revendication 1, caractérisé en ce que des patins ( 9) sou- ples sont intercalés entre la traverse et la feuille de verre. 3 Dispositif-support de feuilles de verre selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits haubans ( 4) sont maintenus distants des faces de la feuilles de verre par des espaceurs ( 9). 4 Dispositif-support de feuilles de verre selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits espaceurs ( 9) sont constitués par des manchons faits d'un tissu ou feutre résistant à la chaleur. Dispositif-support de feuilles de verre selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit tissu résis- tant à la chaleur est à base d'amiante. 6 Dispositif-support de feuilles de verre selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les haubans ( 4) sont tendus par le poids de la feuille de verre ( 1). 7 Dispositif-support de feuilles de verre selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les * haubans ( 4) sont des fils en acier réfractaire, notamment en acier inox ou dans un alliage nickel-chrome. 8 Dispositif-support de feuilles de verre selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un palonnier ( 13) articulé. 9 Dispositif de bombage de feuilles de verre, dans lequel la feuille de verre ( 1) est maintenue par un dispo- sitif-support selon l'une des revendications 1 à 8 consti- tué d'une presse de bombage verticale dont les formes ont 13 - des surfaces d'appui sur la feuille de verre creusées par des méplats ( 25, 26) dans lesquels viennent se loger les haubans ( 4). Dispositif de bombage de feuilles de verre selon la revendication 9, caractérisé en ce que les méplats 25, 26) ont une largeur au moins égale à cinq fois le diamètre des haubans ( 4) et de préférence d'au moins dix fois le diamètre des haubans 11 Dispositif de bombage de feuilles de verre selon la revendication 10, caractérisé en ce que les méplats ( 25, 26) ont une profondeur au moins égale à deux fois le dia- mètre des haubans ( 4) et de préférence d'au moins trois fois le diamètre desdits haubans ( 4). 12 Dispositif de bombage de feuilles de verre suivant la revendication 9, dans lequel la feuille de verre ( 1) est maintenue par un dispositif-support suivant la revendica- tion 8, comportant deux traverses ( 2, 3) suspendues par au plus quatre couples de haubans ( 4, 4 ') et de préférence par deux couples de haubans (soit un couple par traverse), ca- ractérisé en ce que la forme de bombage femelle ( 20) com- porte deux éléments pivotants l'un par rapport à l'autre, un premier élément ( 21) venant presser la partie principale de la feuille de verre et le second élément ( 22) rabattant ensuite l'aile sur la partie mâle, et en ce qu'une traverse ( 2, 3) est associée à chaque partie de la feuille de verre, la traverse ( 3) suspendue à un palonnier pivotant étant affectée à l'aile. 13 Application du dispositif selon l'une des reven- dications 9 à 12 au bombage de feuilles de verre dont la hauteur est supérieure à 600 mm. 14 Application du dispositif selon l'une des revendications 9 à 12 à la fabrication d'articles en verre trempé, exempts de marques de pinces comportant au moins une surface cylindrique dont le rayon est inférieur à 150 mm. Application selon la revendication 14, caracté- risée en ce que ladite surface cylindrique est entourée de deux parties planes.