FR 2662593 A2 19911206 FR 9006691 A 19900530 DISPOSITIF DE FERMETURE ET DE SECURITE POUR TOUS RECIPIENTS DESTINES A LA CUISSON SOUS PRESSION, DITS AUTOCUISEURS La présente invention a pour objet des perfectionnements auxrécipients ou cocottes, connues sous le nom d'autocuiseurs dans lesquels la cuisson s'effectue sous-pression. 1) Au brevet principal, on a décrit un dispositif dans lequel la retenue du couvercle s'opérait en même temps que l'étanchéité, en fonction de la pression qui s'élève à l'intérieur de l'appareil, en bloquant le joint en néoprène alimentaire, dont les caractéristiques en font la pièce maitresse du système, contre le rebord de la collerette de la cuve conçue et usinée en conséquence. L'expérience et les essais en laboratoire ont démontré qu'un risque de fluage du joint, en position permanente de cisaillement sous l'effet d'une très forte pression, pourrait effectivement se produire au cours de manipulations intempestives contre indiquées dans l'utilisation de ce matériel. Pour pallier à ce risque, la présente addition montre une nouvelle forme de réalisation de l'invention parfaitement sécurisante. Il s'agit de l'adjonction sur la cuve d'une couronne formant étrier annulaire amovible, munie de poignées de manoeuvre, coiffant intégralement le tore du joint lorsque la pression de fonctionnement de l'appareil est atteinte. Eludant ainsi tout risque de fluage entre le haut de la génératrice du couvercle et le rebord de la couronne-étrier en raison de l'infime espace qui subsiste entre les deux éléments en plein fonctionnement. On peut atteindre ainsi aisément et sans risque des pressions permettant à l'appareil ainsi conçu des températures propres à la stérilisation ou la conserverie. 2) Les autres éléments de régulation et de fonctionnement du brevet principal restant indentiques, avec les encoches de sécurité pratiquées cette fois sur la couronne-étrier permettant la déformation du joint, et le pointeau régulateur statique, muni de son déflecteur, qui détermine la température de cuisson. Au dessous du couvercle, on disposera de la crépine anti-bouchage habituelle. Le positionnement du couvercle s'effectuera de façon identique au brevet principal, et la mise en place de la couronne-étrier se fera à l'aide d'une rampe de baionnettes d'un système courant. Par contre, le joint ne comportera plu3d'extension de préhension, celleci n'étant plus nécessaire à sa pose ou sa dépose une fois la couronne-étrier enlevée. Au dessin La Figure I représente le plan de la couronne-étrier (20) vue du dessus comportant 2 encoches (3) et les 4 baïonnettes internes (21) de liaison avec la cuve. Les deux poignées (6) de manoeuvre permettant la pose et le dépose de cette couronne-étrier sur la cuve-récipient (1). La Figure II représente les baionnettes saillantes (21) venues de fonderie sur le haut du corps de la cuve (1). La Figure III représente une coupe de l'assemblage de la couronne-étrier (20) sur la cuve (1) au moyen des baionnettes (21). Le couvercle (2) reposant sur son repos avec le joint (17) mis en place prêt à fonctionner. En pointillé est figuré la coupe de l'appareil en pression avec le couvercle comprimant le joint et ne laissant qu'un infime passage entre couronne-étrier et couvercle et interdisant ainsi tout fluage du joint. La figure IV représente l'appareil en état de fonctionnement, avant mise en pression. La coupe fait apparaître la couronne-étrier (20) munie de ses poignées (6) et engagée dans les baionnettes (21) de la cuve (1). Le couvercle (2) sur son repos, avec le joint (17) muni de deux boutons de préhension comme sur le brevet principal, avec son pointeau statique de fonctionnement (13-15) équipé d'un déflecteur (14) et d'une crépine haute (9) sur laquelle est fixée la crépine inférieure anti-bouchage (11) retenue par un bouton moleté (12) sur le manchon-siège (10) qui complète le système de fonctionnement comme il est dit au brevet principal. La figure V représente la coupe de l'appareil en fonctionnement : le couvercle (2) poussé par la pression interne qui s' exerce dans la cuve (1) plaque le joint (17) contre la couronne-étrier et le comprime en créant une étanchéité parfaite en ne lui laissant aucune possibilité de fluer car aucun espace ne subsiste entre le corps de la cuve et la couronne-étrier en fonctionnement. Les autres éléments identiques aux précédents dessins. REVENDICATIONS 1) Dispositif autocuiseur selon la revendication 1 du brevet principal caractérisé en ce que cet ensemble corps, couvercle et joint et rendu solidaire par une couronne-étrier qui fixe l'ensemble à l'aide d'une rampe de baïonnettes et maintient parfaitement le joint en coiffant intégralement le tore de cet accessoire. 2) Dispositif suivant les revendications 1, caractérisé en ce que cet ensemble corps, couvercle, joint et couronne-étrier, ne permette aucun fluage du joint sous les plus fortes pressions. 3) Dispositif suivant les revendications 1, 2 et 3 caractérisé en ce que ce joint, ainsi assemblé, a la faculté de se déformer dans les échancrures pratiquées dans la couronne-étrier pour permettre à une surpression éventuelle de s'évacuer, faisant ainsi office de soupape de sécurité. 4) Dispositif selon 1' une des revendications précédentes caractérisé en ce que sous le couvercle, est placée une crépine anti-bouchage en tôle d'aluminium emboutie crantée au pourtour pour laisser passer la vapeur en pression tout en arrêtant les aliments qui risqueraient de venir obstruer les orifices du manchon-siège du pointeau inférieur.