FR 2662252 A1 19911122 FR 9105940 A 19910516 L'invention concerne des dispositifs de détection de limite, et plus particulièrement des dispositifs de détection de surchauffe ou de température excessive, non effaçables, destinés à indiquer lorsqu'une limite de température prédéterminée a été atteinte dans un conduit de fluide. Le dispositif de détection est conçu particulièrement pour des applications à des moteurs d'aéronefs comprenant des moteurs à réaction où il est souhaitable et en fait essentiel, dans certains cas, de déterminer si une conduite de fluide ou une pièce particulière du moteur a dépassé une température spécifique de fonctionnement. De plus, il est souhaitable que l'indicateur de détection de limite soit inviolable afin de ne pas pouvoir être effacé, ctest-à-dire remis en position initiale, accidentellement ou intentionnellement, et qu'il indique toujours ainsi de façon positive ou indiscutable si une limite particulière a été dépassée ou atteinte, ou non. L'indicateur à détection de limite selon l'invention doit être robuste pour pouvoir être utile dans un environnement sévère tel que celui rencontré dans un moteur d'avion à réaction, ou autre et, de plus, il doit être très fiable pour ne pas donner de fausses indications de surchauffe, tout en assurant la présentation d'une indication réelle lorsqu'une condition critique de surchauffe apparaît réellement. Au fil des années, on a disposé de différents systèmes chimiques et/ou mécaniques pour détecter et indiquer le fait qu'une limite de température est atteinte. Cependant, aucun de ces systèmes n'était particulièrement bien adapté à l'environnemment sévère et rude qui existe dans des applications à des moteurs à réaction et autres, dans lesquels on rencontre en alternance, sur des intervalles de temps relativement courts, des températures élevées aussi bien que des températures extrêmement basses. En plus des variations de température, on rencontre normalement des variations rapides de la pression, de l'orientation physique et des forces d'accélération, et ces conditions ne doivent pas affecter les caractéristiques de fonctionnement et la fiabilité de la fonction de détection de limite de température. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 2 508 510 a trait à un dispositif destiné à des boîtes d'essieux de véhicules ferroviaires, qui constitue un système permettant d'arrêter un train lorsqu'une boîte d'essieux s'échauffe à un degré prédéterminé. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 452 706 a trait à un dispositif d'indication de température destiné à fournir une indication visuelle d'une condition de température spécifique ou anormale. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 062 989 décrit un circuit et un appareil de protection de condensateur destinés à protéger d'amorçages en tension excessivement élevés un condensateur de régulateur de tension dans un transformateur de distribution. Le brevet allemand N 64 941 décrit un indicateur de boîte chaude dans lequel une rondelle en métal fusible est utilisée pour retenir un plongeur analogue à un doigt contre la force d'un ressort. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 2 952 238 décrit un dispositif de signalisation de palier chaud dans lequel une matière métallique de liaison, telle que de la soudure, est utilisée pour retenir la bride d'un indicateur dans une position rétractée contre l'action d'un ressort hélicoïdal. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 2 953 921 décrit un dispositif d'indication de température et un chapeau de fermeture utilisant une pièce bimétallique pour produire la force vive destinée à déplacer un indicateur coloré en réponse à des variations de températures. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 401 666 décrit un actionneur à détection de température pour paliers utilisant un manchon lié à un élément de corps par une mince couche de matière fusible. Les brevets des Etats-Unis d'Amérique N 3 559 615 et N 3 626 897 décrivent des dispositifs de signalisation de température utilisant une masselotte de matière fusible pour retenir un indicateur à l'encontre d'un effort de torsion.Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 4 220 300 décrit un dispositif de contrôle thermique pour roues de véhicules ferroviaires utilisant une rondelle de plomb qui fond lorsqu'elle est surchauffée, formant une cavité ouverte, et le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 4 818 119 décrit un boulon d'avertissement de palier chaud comportant un élément fusible monté dans sa tête. L'invention a pour objet un dispositif nouveau et perfectionné de détection d'une limite de température destiné à indiquer de façon permanente lorsqu'une limite de température prédéterminée a été atteinte. L'invention a plus particulièrement pour objet de procurer un dispositif de détection de limite destiné à indiquer de façon positive et précise lorsqu'une limite prédéterminée a été atteinte dans un fluide s'écoulant dans un conduit sur un moteur à réaction d'aéronef et/ou d'autres types de moteurs à combustion interne, fours, moteurs électriques, systèmes de climatisation, pompes hydrauliques, etc. Un autre objet encore de l'invention est de procurer un dispositif nouveau et perfectionné de détection de limite de température qui est d'un coût relativement bas tout en étant extrêmement précis afin d'assurer qu'aucune indication fausse ne soit donnée et, qu'en fait, qu'une indication vraie soit donnée dans le cas ou une situation de surchauffe survient. Un autre objet encore de l'invention est de procurer un dispositif nouveau et perfectionné de détection de limite qui est inviolable et qui ne peut pas être effacé accidentellement ou intentionnellement une fois qu'une condition d'atteinte d'une limite a été indiquée. Un autre objet encore de l'invention est de procurer un dispositif nouveau et perfectionné de détection de limite du type décrit, qui n'est pas dépendant de l'énergie électrique et qui est extrêmement robuste et établit donc bien la permanence d'une indication quelles que soient les conditions environnantes sévères pouvant être rencontrées avant ou après qu'une situation de surchauffe critique est apparue. Un autre objet encore de l'invention est de procurer un dispositif nouveau et perfectionné de détection de limite qui ne nécessite pas d'interaction chimique et qui présente une double capacité d'indication visuelle d'atteinte d'une limite de surchauffe. Un autre objet encore de l'invention est de procurer un dispositif nouveau et perfectionné de détection des indications limites de température de faible dimension, de faible masse et utile à diverses applications de détection et divers procédés de montage, tout en étant relativement insensible à l'orientation physique, à des variations d'altitude, à la pression ou aux forces d'accélération appliquées ou encore à des conditions chimiquement corrosives. Un autre objet de l'invention est de procurer un dispositif nouveau et perfectionné de détection de limite de température qui ne libère pas de matières dans le milieu ambiant par suite de son fonctionnement, ce qui pourrait être dangereux pour des voisins innocents, des bâtiments, des véhicules, etc. Un autre objet encore de l'invention est de procurer un dispositif nouveau et perfectionné de détection de limite qui peut être aisément monté sur des éléments tubulaires existants sans taraudage, usinage ou moyens spéciaux d1 installation importants. Un autre objet encore de l'invention est de procurer un dispositif nouveau et perfectionné de détection de limite, qui peut être totalement assemblé sans qu'il soit nécessaire de chauffer la matière fusible dans sa gamme de températures de fusion pour qu'elle devienne opérationnelle. Un autre objet encore de l'invention est de procurer un dispositif nouveau et perfectionné de détection de limite dont le fonctionnement ne repose pas sur l'intégrité ou la liaison d'un joint analogue à de la soudure, qui est difficile à vérifier et qui peut varier largement en force et en intégrité, et dont le comportement est lié intimement à la résistance au cisaillement de la matière fusible ne comportant pas de flux et est peu sensible à des contaminants étrangers. Un autre objet encore de l'invention est de procurer un indicateur nouveau et perfectionné à détection de limite de température qui peut également être utilisé en tant qu'actionneur pour un autre système ou dispositif. Les objets et avantages ci-dessus et autres de l'invention sont réalisés dans un dispositif nouveau et perfectionné d'indication à détection de limite destiné à indiquer de façon permanente lorsqu'une limite de température prédéterminée a été atteinte dans un conduit de fluide ou autre dispositif ou élément. Le dispositif indicateur comprend un boîtier et une selle pour le montage du bloc sur un conduit en contact conducteur de la chaleur avec le fluide circulant dans ce conduit. Un indicateur est monté dans le boîtier et peut être déplacé entre une position intérieure rétractée et une position actionnée, en saillie vers l'extérieur, d'indication, faisant saillie vers l'extérieur du boîtier pour indiquer visuellement à un observateur ou à un inspecteur qu'une limite prédéterminée de température a été atteinte.Un puissant ressort de rappel est prévu pour solliciter l'indicateur afin qu'il se déplace vers l'extérieur de la position rétractée vers une position d'indication en saillie, et un élément de retenue, sous la forme d'une bague ou d'un anneau circulaire et plat de matière fusible, est utilisé pour retenir fermement l'indicateur à l'intérieur du boîtier dans la position rétractée contre la force de rappel du ressort jusqu'a ce qu'une limite de température soit atteinte et que la matière de l'anneau de retenue fonde et passe d'un état solide à un état liquide, permettant ainsi au ressort de déplacer à force l'indicateur vers l'extérieur du boîtier jusque dans la position d'indication totalement en saillie. Le ressort est disposé de façon à exécuter en continu une force ou pression sur l'indicateur pour maintenir ce dernier dans la position en saillie vers l'extérieur après qu'une limite de température a été atteinte et le dispositif ne peut pas être effacé, ou remis en position initiale, accidentellement ou manuellement pour cacher le fait qu'une condition de dépassement de température ou de surchauffe est apparue. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un moteur à réaction d'aéronef typique comportant plusieurs conduites de fluide et utilisant un ou plusieurs indicateurs à détection de limite selon l'invention la figure 2 est une vue en coupe transversale partielle à échelle très agrandie, suivant la ligne 2-2 de la figure 1, montrant un indicateur nouveau et perfectionné à détection de limite réalisé conformément à l'invention et représenté monté sur une conduit de fluide d'un moteur à réaction d'aéronef la figure 2A est une vue en coupe transversale partielle à échelle très agrandie, analogue à la figure 2, mais illustrant l'indicateur à détection de limite dans une position actionnée en saillie de travail pour indiquer visuellement qu'une limite prédéterminée a été atteinte la figure 3 est une vue en coupe transversale partielle à échelle très agrandie, analogue à la figure 2, mais illustrant une autre forme de réalisation de l'indicateur à détection de limite selon l'invention la figure 3A est une vue en coupe transversale partielle à échelle très agrandie illustrant l'indicateur à détection de limite de la figure 3 dans une position actionnée et en saillie de travail après qu'une limite a été atteinte la figure 4 est une vue en coupe transversale partielle d'une autre forme de réalisation d'un dispositif de détection de limite selon l'invention ;; la figure 5 est une vue en perspective éclatée d'une forme modifiée de boîtier et d'embase pour un dispositif de détection de limite selon l'invention ; la figure 6 est une vue en élévation d'un dispositif de détection de limite selon l'invention comportant une plaque de base plate et modifiée pour un montage sur une surface plate de montage ; et la figure 7 est une vue en élévation d'un dispositif de détection de limite selon l'invention comportant une structure de base modifiée et un ensemble de montage du type à collier de tuyau. En référence à présent plus particulièrement aux dessins, la figure 1 illustre un moteur classique 10 d'aéronef à turboréacteur portant de nombreux conduits hydrauliques, d'huile, de carburant, d'air de purge et d'autres fluides, indiqués globalement et collectivement par la référence numérique 12. I1 y a de nombreuses applications, y compris un moteur à réaction et autres, dans lesquelles il est essentiel que des inspecteurs et autres disposent d'informations indiquant si un dispositif ou un fluide particulier a dépassé, à un moment ou à un autre, une limite spécifiée de température de fonctionnement. Dans de nombreux cas, il est souhaitable qu'un indicateur à détection de limite soit inviolable afin de ne pas pouvoir être effacé accidentellement ou intentionnellement et que la fonction de l'indicateur ne soit pas dépendante d'un type quelconque d'énergie électrique. Conformément à l'invention, un indicateur nouveau et perfectionné 14 à détection de limite est procuré et l'indicateur est particulièrement conçu pour être monté sur une conduite ou un conduit 12 de fluide en relation étroite de transmission de chaleur avec lui. L'indicateur 14 est particulièrement conçu pour donner une indication positive, visuellement observable, qu'une limite de température de fonctionnement prédéterminée ou critique a été atteinte, habituellement dans des fluides tels que de l'huile, de l'air, des fluides hydrauliques, du carburant, des fluides de dégivrage, etc. Les indicateurs 14 donnent une indication positive et permanente, non effaçable, qui peut être aisément observée avant le décollage ou lors d'inspections périodiques de routine pour établir de façon précise si une limite de température spécifique a été atteinte ou non durant une période de temps particulière. En référence à présent aux figures 2 et 2A, l'indicateur 14 comporte une selle 16 formée en matière conductrice de la chaleur (avantageusement un métal tel que de l'aluminium) ayant deux pattes percées 16a de montage à des extrémités opposées d'une partie centrale incurvée conçue pour s'ajuster sur une conduite 12 de fluide, comme illustré. En variante, comme montré sur les figures 4 et 7, un montage du type à "collier de tuyau" peut être prévu lorsque cela convient mieux à l'utilisateur, et comme montré sur la figure 6, un système de montage à plat peut être prévu pour une utilisation sur des surfaces plates de montage.Des boulons ou vis à tête convenables 18 de montage sont utilisés pour fixer la selle 16 d'embase en position permanente sur une conduite 12 de fluide afin qu'un contact serré et intime de transmission de chaleur soit bien établi entre la surface extérieure du conduit tubulaire 12 et une embase métallique 22 d'un boîtier ou d'une enceinte 20. L'embase 22 présente une surface ou un fond intérieur plat et résistant et elle agit à la manière d'un radiateur de chaleur tourné vers l'extérieur et à l'écart du centre du fluide s'écoulant dans le conduit 12. L'indicateur 14 à détection comprend une paroi latérale 24 de boîtier de configuration globalement cylindrique faisant saillie vers l'extérieur du fond central 22, et il comporte en outre une paroi extrême extérieure 26 de forme tronconique définissant une ouverture circulaire 28 conçue pour recevoir un indicateur mobile 30 de limite globalement en forme de coupelle de configuration cylindrique. La paroi latérale 24 est de préférence fixée au fond 22 à l'aide de pattes ou autres et est également réalisée en métal tel que de l'aluminium ou de l'acier inoxydable. La paroi extrême 26 est réalisée d'une seule pièce avec la paroi latérale 24 et est formée lors d'une opération d'emboutissage du métal.L'indicateur 30 est réalisé en un métal tel que de l'aluminium et il comporte une paroi extrême extérieure circulaire 32 réalisée d'une seule pièce avec une paroi latérale cylindrique 34 ayant une partie extrême libre annulaire évasée 36 formée lors d'une opération d'emboutissage à l'extrémité intérieure ouverte et maintenue à proximité étroite de la surface de fond 22 qui agit à la manière d'un radiateur conducteur de la chaleur. Conformément à la présente invention, l'indicateur 14 comprend un anneau ou une bague fusible métallique séparé et physiquement distinct 40, sensible à la température, normalement logé dans une partie inférieure du boîtier 24 et conçu pour être retenu contre la partie extrême évasée 36 de l'indicateur 30 dans des conditions normales lorsque l'anneau 40 de retenue est soumis à une température inférieure à une valeur préalablement choisie ou à une température de fusion à laquelle le métal de l'anneau passe d'un état solide à un état liquide au moment où le métal de l'anneau fond pour devenir liquide. L'indicateur visuel 30 est rappelé en continu vers l'extérieur par un ressort hélicoïdal 42 relativement puissant ayant une spire extrême intérieure portant contre le fond 22 et une spire extrême extérieure portant contre la surface intérieure de la paroi extrême 32 de l'indicateur. Le ressort 42 est formé d'un métal tel que de l'acier inoxydable et il peut avoir une raideur de 7 N/cm de déformation. La force de rappel exercée par le ressort 42 est alignée suivant la flèche "A" en alignement coaxial avec l'axe central des spires du ressort 42 et avec un axe central de la paroi cylindrique du boîtier 24 et la paroi latérale 34 de l'indicateur 30, respectivement. Dans une condition à l'état solide, la bague fusible 40 de retenue est maintenue dans une position inférieure contre le paroi extrême annulaire évasée 36 de l'indicateur 30 au moyen d'une entretoise cylindrique annulaire et métallique 44 ayant une extrémité inférieure qui porte contre la bague de retenue 40 et une extrémité supérieure portant contre la surface intérieure de la paroi ou anneau extrême extérieur 26 de forme tronconique qui sert de surface d'arrêt. L'entretoise 44 est dimensionnée de façon à avoir un diamètre intérieur plus grand que le diamètre extérieur maximal de la partie extrême inférieure évasée de l'indicateur 30 afin d'assurer un jeu ample lorsque la bague fusible 90 de retenue fond et permet au ressort hélicoïdal 42 de déplacer l'indicateur 30 de la position rétractée de la figure 2 vers l'extérieur, dans le sens de la flèche "A", jusqu'à la position en extension complète d'indication visuelle de la figure 2A. Dans la position d'indication, le ressort 42 exerce encore une force positive importante vers l'extérieur sur l'indicateur 30 afin de maintenir fermement l'indicateur dans la position en extension. Une bague torique 46 d'étanchéité est prévue autour de l'ouverture 28 dans le boîtier 24 pour assurer l'étanchéité le long de la paroi latérale 34 de l'indicateur 30 à la fois dans une position rétractée (figure 2) et dans une position en extension (figure 2A), maintenant ainsi l'intérieur du boîtier 24 dans un état fermé hermétiquement à tous contaminants extérieurs.La bague torique 46 peut être comprimée par la paroi extrême évasée et élargie 36 de l'indicateur 30 lorsque ce dernier est en extension, et la surface intérieure de la paroi extrême tronconique 26 constitue une butée extrême pour limiter la course de l'indicateur 30 vers l'extérieur sous la force relativement importante et continue du ressort 42 de rappel. Des composés au fluorosilicium, capables de supporter des températures de 260 C ou plus, sont des matières qui conviennent pour les bagues toriques 46.Lorsque les propriétés des bagues toriques ne sont pas considérées comme étant optimales du fait des propriétés de gonflement lorsqu'elles sont exposées à certains fluides, d'autres types de joints, tels que des rondelles en feutre traitées spécialement, des garnitures à coupelle en U ou autres, peuvent également apporter la protection souhaitée à la cavité intérieure. Une fois en extension, l'indicateur 30 reste dans la position en extension complète d'indication et il ne peut pas être ramené accidentellement ou par inadvertance dans la position rétractée, simplement du fait qu'il n'existe aucun appendice ou autre mécanisme permettant de retenir l'indicateur à l'intérieur du boîtier contre la force du ressort hélicoïdal 42 une fois que la bague fusible 40 a fondu. La bague fusible 40 de retenue est réalisée en un alliage métallique choisi ou une autre matière ayant une température précise de fusion et, lorsque le point de fusion est atteint, le ressort 42 a pour effet de pousser rapidement et centralement l'indicateur 30 vers l'extérieur jusqu'à la position d'extension. Une partie de surface extérieure de l'indicateur 30 peut également être peinte ou traitée de façon à avoir une couleur différente de celle de parties étroitement adjacentes de cet indicateur et/ou différente de celle du boîtier 24 pour fournir une indication secondaire supplémentaire ou évidente selon laquelle une surchauffe ou une température critique a été atteinte. Une large diversité d'alliages métalliques commerciaux sont utilisables pour les bagues 40 de retenue ayant des points de fusion allant d'une température aussi basse que 10,5"C jusqu'à une température aussi haute que 785tu. Par conséquent, la température à laquelle la condition de surchauffe est indiquée peut être ajustée pour différentes applications par le choix de l'alliage approprié. Certains de ces alliages sont fabriqués et vendus par la firme Indalloy Company en tant qu'alliages spéciaux et satisfont divers types de Spécifications Fédérales telles que (QQ-S-571e). La forme annulaire de la bague 40 de retenue et la partie extrême évasée et annulaire 36 de l'indicateur 30 coopèrent pour établir une zone continue étendue, en forme d'anneau, de contact physique étroit, et cette large zone de contact permet l'utilisation d'un niveau de force relativement élevé ou d'un ressort puissant 42. Même si le ressort 42 est très puissant, un actionnement prématuré de l'indicateur 30 est empêché car la résistance au cisaillement de la matière fusible de la bague 40 de retenue commence à baisser uniquement à l'approche immédiate de la température limite critique (c'est-à-dire la température de solidus) en raison de l'étendue relativement importante du contact de surface entre la bague 40 de retenue et la partie extrême évasée 36 de l'indicateur 30.La grande zone de contact annulaire apporte aussi une résistance supplémentaire aux vibrations et, par conséquent, l'indicateur 14 à détection de limite selon l'invention présente une haute fiabilité de fonctionnement et une grande précision en ne donnant que des indications réelles ou véritables dans des environnements sévères. Il est donc extrêmement robuste et fiable et ne donne aucune fausse indication. Le dispositif 14 de détection ne peut être remis à l'état initial, ou effacé, une fois que la condition de surchauffe critique a été atteinte et que la bague 40 de retenue a fondu. L'intérieur du boîtier 24 est fermé hermétiquement de façon permanente au contaminant ambiant extérieur et la fermeture hermétique constitue une mesure supplémentaire pour la fiabilité du fonctionnement, sans nuire à cette fiabilité. Ceci empêche aussi des particules de la bague fondu 40 de retenue de s'échapper de leur enceinte, ce qui pourrait les amener à nuire à d'autres éléments ou à l'environnement. Etant donné que la bague de retenue se trouve à proximité étroite de toute source de chaleur régnant dans le fluide contenu dans un conduit 12, les gradients de température entre la bague fusible 40 et le fluide dans le conduit 12 sont réduits et on obtient un fonctionnement plus précis. De plus, le dispositif 14 peut avoir une tension relativement petite et une masse relativement faible, tout en étant d'un fonctionnement fiable et précis et en offrant diverses possibilités différentes de montage. Dans la plupart des applications, le dispositif 14 peut être posé aisément et extérieurement avec un minimum d'usinage spécial ou d'accessoires. Les dispositifs 14 peuvent être fabriqués à bon marché en quantité et ils sont robustes et stables de façon à être insensibles à des changements d'orientation, de forces d'accélération, d'altitude et/ou de pression, ainsi qu'à des températures notablement réduites que l'on peut rencontrer dans l'atmosphère, dans l'espace ou dans d'autres applications industrielles. L'indicateur 30 peut également être utilisé comme actionneur pour déclencher ou commander d'autres matériels et systèmes car la force du ressort peut être relativement grande par rapport à la dimension du dispositif 14 de détection de limite du fait de la grande surface de contact autour de l'anneau fusible 40 de retenue. Le dispositif indicateur 14 à détection de limite n'a pas besoin d'énergie électrique et est d'une construction particulièrement robuste lui permettant de supporter l'environnement hostile tout en pouvant fonctionner avec précision sans fausses indications de surchauffe ni manquement à indiquer que des conditions de surchauffe sont apparues. Le dispositif 14 est fermé de façon totalement étanche et il peut donc résister à une intrusion mécanique ainsi qu'à une intrusion chimique et de l'en- vironnement de façon à satisfaire la plupart, sinon la totalité, des qualités souhaitées et demandées pour une application, en aéronautique, à des moteurs à réaction et/ou à d'autres types de moteurs, à des pompes et à des applications industrielles pouvant avoir besoin d'indicateurs à détection de limite de température. Les figures 3 et 3A, auxquelles on se réfère à présent, illustrent une autre forme de réalisation d'un indicateur à détection de limite, désigné globalement par la référence numérique 114. Les pièces de l'indicateur 114 identiques à celles de la forme de réalisation décrite précédemment portent les mêmes références numériques et celles ayant une forme modifiée seront décrites en détail ici. ici . L'indicateur 114 comprend un boîtier 124 ayant une partie extrême inférieure 125 de diamètre agrandi, conçue pour contenir la bague annulaire fusible 40 de retenue pendant qu'elle est dans état solide ou non fondu. Le corps cylindrique du boîtier 124 présente, au-dessus de la partie extrême inférieure 125 de diamètre agrandi, un diamètre intérieur qui est plus grand que le diamètre extérieur maximal de la partie extrême inférieure évasée 36 de l'indicateur 30 afin que, lorsque l'anneau 40 fond en atteignant une température critique, aucun obstacle ne soit rencontré pendant que le ressort 42 pousse rapidement l'indicateur 30 vers l'extérieur depuis la position rétractée de la figure 3 jusqu'à la position d'indication en extension complète de la figure 3A. A l'extrémité extérieure, le boîtier modifié 124 comporte une paroi extrême annulaire radiale ou plate 126 définissant une ouverture centrale intérieure 128 légèrement plus grande que le diamètre extérieur de la partie de corps principale 34 de l'indicateur 30 afin que l'indicateur puisse coulisser librement vers l'extérieur depuis la position rétractée de la figure 3 jusqu'à la position d'extension de la figure 3A. Une bague torique 46 d'étanchéité est prévue pour assurer un joint étanche entre l'ouverture 128 du boîtier et la surface 34 de l'indicateur 30, à la fois lorsque l'indicateur est dans une position rétractée et lorsqu'il est dans une position d'extension complète.En extension complète, le ressort 42 continue de pousser l'indicateur 30 vers l'extérieur afin que la partie extrême évasée 36 de l'indicateur soit appliquée à force contre la bague torique 46 et retenue dans la paroi extrême annulaire 126 qui sert de butée. L'utilisation d'autres procédés équivalents ou similaires d'étanchéité, décrits précédemment, s'applique aussi à cet agencement du dispositif. En fonctionnement, les indicateurs 14 et 114 sont similaires et, dans chaque cas, lorsqu'une température critique est atteinte, la bague annulaire 40 de retenue fond pour libérer l'indicateur 30 afin qu'il se déplace dans le sens de la flèche "A" sous la force du ressort 42 jusque dans la position d'indication, en extension, de la figure 3A. Le ressort 42 maintient l'indicateur 30 dans la position d'extension une fois que la bague 40 de retenue a fondu, et l'indicateur 30 ne peut pas être remis en position initiale, ou effacé, accidentellement ou intentionnellement en étant poussé vers l'intérieur. En référence à présent aux figures 4 et 5, il est illustré une autre forme encore de réalisation de la présente invention comprenant un dispositif 214 de détection et d'indication de limite de température comportant un boîtier modifié 224 et plusieurs pattes courbables 225 de montage espacées et équidistantes sur le pourtour d'une extrémité intérieure de forme circulaire. Le boîtier 224 est monté sur une embase modififée 220 ayant une protubérance globalement cylindrique 221 en saillie vers le haut présentant une grande ouverture centrale 223 située dans une paroi extrême supérieure 226 qui constitue une surface annulaire de butée portant contre un anneau 40 de métal fusible du type décrit précédemment. L'embase 220 est réalisée d'une seule pièce avec une structure de selle 216 incurvée de façon à s'ajuster étroitement, en conduction de chaleur, sur la surface extérieure d'un conduit 12 de fluide. L'anneau fusible 40 est en contact direct avec la paroi extrême supérieure annulaire 226 de l'embase 220 qui, elle-même, est en contact direct avec le conduit 12 de fluide au moyen de la structure de selle 216, ce qui constitue donc un excellent trajet conducteur de la chaleur allant du fluide se trouvant dans le conduit jusqu'au métal fusible de l'anneau 40. Une partie extrême inférieure évasée 36 de l'indicateur 30 est en contact avec l'anneau fusible 40 qui retient l'indicateur dans la position rétractée telle que montrée sur la figure 4, contre la force de rappel du ressort 42 jusqu'à ce que la température de l'anneau 40 atteigne une valeur limite, à la suite de quoi le métal se transforme en un liquide et libère l'indicateur 30 qui se déplace rapidement vers l'extérieur jusque dans la position d'extension signalant qu'une température limite a été atteinte. L'extrémité inférieure du ressort 42 de rappel est centrée sur un disque circulaire 227 comportant un bossage surélevé 229 en son centre. Le disque 227 est maintenu en place pour comprimer le ressort 42, et le boîtier 224 et l'embase 220 sont maintenus dans un état assemblé par les pattes 225 qui passent par des fentes 231 ménagées dans l'embase, et qui sont ensuite repliées vers le haut contre la face inférieure du disque 227. Le fonctionnement du dispositif 214 est similaire à celui des dispositifs 14 et 114 ; cependant, le dispositif 214 peut être fixé au conduit 12 de fluide au moyen d'un support 250 de montage du type collier de tuyau ayant deux pattes 252 qui sont reliées entre elles par un boulon 254 comme montré sur la figure 7. Le collier 250 de support est formé de façon à présenter de larges fentes ou ouvertures 258 conçues pour loger l'embase 20, 220 d'un dispositif de détection de limite 14, 114, 214, etc., et la partie de collier autour de l'ouverture est conçue pour recouvrir une partie incurvée 260 d'une embase qui est serrée étroitement entre la surface du conduit 12 de fluide lorsque le boulon 254 est serré pour rapprocher les pattes 252 l'une de l'autre et exercer une tension sur la bande du support 250 de montage du type à "collier de tuyau". En référence à présent à la figure 6, il est illustré une forme modifiée de réalisation d'un ensemble à capteur et indicateur 314 de limite de température ayant une embase modifiée 320 comportant une plaque plane 360 de montage conçue pour être montée sur une surface plane 262 d'un élément 264 et maintenue en place par des organes de fixation tels que des vis à tête 266 afin d'assurer un trajet bon conducteur de la chaleur entre l'élément 264 et un anneau fusible 40 contenu dans l'indicateur 314 qui fonctionne avec sensiblement les mêmes éléments ou des types d'éléments similaires et sensiblement de la même manière que les formes de réalisation précédentes 14, 114 et 214, décrites ici. I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de détection de limite destiné à indiquer de façon permanente lorsqu'une limite de température prédéterminée a été atteinte dans un conduit (12) de fluide, caractérisé en ce qu'il comporte un boîtier (24, 124, 224) au moyen duquel le dispositif est monté sur le conduit en relation de transmission de chaleur avec le fluide, un moyen indicateur (30) situé dans le boîtier et mobile entre une première position non activée et une seconde position activée dans laquelle il fait saillie à l'extérieur du boîtier pour indiquer que ladite limite de température a été atteinte, un moyen de rappel (42) situé dans le boîtier afin de solliciter le moyen indicateur pour qu'il se déplace de la première position vers la seconde position, un moyen physiquement distinct (40) de retenue formé d'une matière fusible à ladite limite de température prédéterminée, destiné à assujettir le moyen indicateur dans la première position contre la force du moyen de rappel jusqu'à ce que ladite limite soit atteinte et que ce moyen de retenue fonde pour libérer le moyen indicateur afin que le moyen de rappel le déplace vers la seconde position, le moyen de retenue comprenant un anneau monobloc de matière fusible monté dans le boîtier à proximité immédiate du conduit de fluide, et le moyen indicateur comprenant un rebord annulaire (36) portant contre l'anneau de matière fusible suivant un contact annulaire continu autour d'un axe central de poussée du moyen de rappel pour retenir le moyen indicateur dans la première position. 2. Dispositif de détection de limite selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier comprend un moyen annulaire (26, 126) d'arrêt entourant une ouverture (28, 128, 228) de ce boîtier pour le passage du moyen indicateur, le moyen d'arrêt étant disposé de façon que le rebord annulaire du moyen indicateur puisse porter contre ce moyen d'arrêt lorsque le moyen indicateur est dans la seconde position. 3. Dispositif de détection de limite selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de rappel maintient le contact entre le rebord annulaire du moyen indicateur et le moyen d'arrêt lorsque le moyen indicateur est dans sa seconde position. 4. Dispositif de détection de limite selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen annulaire d'arrêt comprend un joint annulaire (46) en contact d'étanchéité avec le moyen indicateur autour de l'ouverture du boîtier. 5. Dispositif de détection de limite selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen indicateur comprend des repères visuels sur une partie de ce moyen située à l'extérieur du boîtier lorsque le moyen indicateur est dans la seconde position pour indiquer visuellement que ladite limite a été atteinte. 6. Dispositif de détection de limite selon la revendication 1, caractérisé en ce que le repère visuel comprend un moyen coloré. 7. Dispositif de détection de limite selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de rappel est disposé de façon à maintenir une pression continue sur le moyen indicateur dans la première position et dans la seconde position. 8. Dispositif de détection de limite selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de rappel est centré par rapport à un axe central de l'anneau de matière fusible.