FR 2649361 A1 19910111 FR 9008484 A 19900704 L'invention part d'un procédé connu pour l'exploitation d'une machine à imprimer. Pour préparer une machine à imprimer offset en vue du passage de l'impression d'un document modèle à un autre, il faut essentiellement effectuer les opé- rations suivantes: éjection de la plaque ou d'une autre forme imprimante adéquate, lavage et séchage du blanchet, rentrage de la nouvelle plaque, gravure éventuelle de la nouvelle plaque, pré- mouillage de la nouvelle plaque, encrage de la plaque puis encrage du blanchet. Surtout lorsqu'il s'agit d'un faible tirage, le temps de prépa- ration, c'est-à-dire le temps nécessaire pour ces opéra- tions représente un inconvénient. Le but de la présente invention est de ré- duire le temps de préparation d'une machine à imprimer offset entre l'impression de différents documents. A cet effet, selon l'invention, pour passer d'une impression à une autre, on exécute plusieurs opé- rations de préparation nécessaires de la machine de manière qu'elles chevauchent en partie au moins. Le procédé selon l'invention a l'avantage que la capacité globale d'une machine à imprimer offset peut être accrue par des moyens peu importants, en ré- duisant les temps de préparation. Selon un mode de mise en oeuvre du procédé de l'invention, applicable à une machine à imprimer offset, après l'éjection d'une forme imprimante, on lave et on sèche le blanchet; pendant le lavage et/ou le sé- chage du blanchet, on produit le rentrage, le pré- mouillage et l'encrage d'une nouvelle forme imprimante et, après le séchage du blanchet, ainsi que le pré- mouillage et l'encrage de la nouvelle forme imprimante, on produit l'encrage du blanchet. D'autres caractéristiques et avantages-de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation non limitatifs, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une représentation sché- matique d'une machine à imprimer offset à trois cylindres; - les figures 2a-e et 3a-d sont des dia- grammes comparant les opérations selon le procédé connu et selon le procédé de l'invention, pour plusieurs para- mètres de fonctionnement; et - lés figures 4a et b représentent ensemble un programme d'ordinateur pour la mise en oeuvre du pro- cédé selon l'invention. La figure 1 représente une machine à imprimer offset 1 possédant un cylindre porte-plaque (PZ) 2, un cylindre porte-blanchet (GZ) 3 et un cylindre de contre- pression (DZ) 4. Des rouleaux encreurs 5, 6, 7 sont installés dans la zone du cylindre porte-plaque pour l'application de l'encre, de l'eau et de l'agent de gravure. A l'aide d'un dispositif 8 d'amenée de plaques, qui est seulement indiqué symboliquement, les plaques sont amenées chaque fois au cylindre porte-plaque 2 et éliminées automatiquement de la machine à imprimer 1 sui- vant la flèche 9 après l'opération d'impression. Un cylindre de lavage 2 et un ventilateur 11 pour le sé- chage sont coordonnés au cylindre porte-blanchet 3. Les dispositifs 5 à 11 peuvent être commandés - d'une manière qui n'est pas représentée en détail - par un appareil de commande 12 qui contient notamment un microordinateur (>C) 13 et qui pilote d'autres opérations de commande habituelles, comme par exemple la régulation de la vitesse de rotation de la machine à imprimer, de même que le commencement et la fin d'une opération d'impression. Lorsque l'impression d'un document est ter- minée, les opérations indiquées ci-après sont nécessaires pour préparer la machine en vue de l'impression du do- cument suivant: A Ejection de la plaque B Lavage du blanchet C Séchage du blanchet D Rentrage d'une nouvelle plaque E Gravure de la plaque F Mouillage de la plaque G Encrage de la plaque et H Encrage du blanchet. Des présélecteurs permettent de varier la durée des opé- rations B, E, F, G et H. La durée des différentes opé- rations peut être réglée par le nombre des tours de cylindre. La durée des opérations A, C et D est constante. Alors que les opérations A à E sont exécutées à une vitesse constante de la machine, de 5000 tours/heure par exemple, la vitesse de la machine pendant les opé- rations F. G et H correspond à la vitesse de tirage, laquelle est le plus souvent variable. Pour les dia- grammes illustrés sur les figures 2 et 3, on s'est basé sur une vitesse de tirage - habituelle dans la pratique - de 9000 tours/heure. Comme l'opération E "gravure de la plaque" n'est pas nécessaire pour toutes les plaques, le conducteur de la machine peut produire l'intercalation ou au contraire la suppression de cette opération E. Les figures 2 et 3 montrent le déroulement des différentes opérations selon le procédé connu et selon le procédé de l'invention, d'une part pour une préparation sans gravure (a et b) et d'autre part avec gravure (c et d) de la plaque. Comme mesure pour la durée des opérations, on a choisi le nombre de tours U des cylindres pendant les opérations considérées et une échelle correspondante est représentée sur la ligne e. Les représentations de la figure 2 sont basées sur le réglage minimal de la durée des opérations B, E, F, G et H, tandis que ces opérations sont illustrées avec leurs durées maximales sur la figure 3. Les opérations A et D demandent chacune deux tours. Le séchage du blanchet s'effectue en cinq tours. Dans l'exemple illustré sur la figure 2, le lavage du blanchet demande deux tours, tandis que le pré-mouillage et l'encrage de la plaque, de même que l'encrage du blanchet (opérations F, G et H) demandent chacun un tour. La gravure (figures 2c et 2d) s'effectue également dans un tour. Avec le procédé connu, selon la figure 2a, on obtient, dans ces conditions, un temps de préparation de 9,12 s lorsque toutes les opérations sont exécutées les unes à la suite des autres et que, pendant les opé- rations A à D, un tour dure 0,72 s, tandis qu'un tour pendant les opérations F, G et H dure 0,4 s. Dans le procédé selon l'invention montré par la figure 2b, la nouvelle plaque est déjà rentrée, pendant l'opération D, alors que le blanchet est encore en cours de séchage (opération C). Grâce à une commande adéquate, le processus se déroule chronologiquement de manière que le pré-mouillage et l'encrage de la plaque (F, G) et le séchage du blanchet (C) se terminent simultanément, si bien que le blanchet qui vient d'être séché peut être encré au cours de l'opération H. Le temps de préparation est ainsi ramené à 6,8 s. Les figures 2c et 2d montrent un exemple dans lequel la plaque est gravée avant l'encrage. Dans le pro- cédé connu, selon la figure 2c, cette opération demande un tour supplémentaire d'une durée de 0,72 s. Etant donné que, dans le procédé selon l'invention, la gravure est déjà effectuée pendant le séchage du blanchet, la nou- velle plaque étant rentrée à cet effet un tour plus tôt, le temps total de préparation n'est pas changé par la gravure. Certes, les temps de préparation pris comme exemples sont seulement de l'ordre de quelques secondes; cependant, avec de faibles tirages, de tels gains de temps peuvent représenter des avantages économiques considé- rables. Ainsi, avec une cadence de tirage de 9000 im- pressions par heure par exemple, le tirage de cent exemplaires demande 40 s. Avec les réglages selon les figures 2c et 2d, il faut ainsi, en ajoutant le temps de préparation, 49,84 s avec le procédé connu et 46,88 s avec le procédé selon l'invention. Donc, en se basant sur des tirages de 100 exemplaires, le procédé connu permet de réaliser les impressions demandées pour 577 plaques, alors que le procédé selon l'invention permet de traiter 614 plaques. Toutefois, l'économie réalisée devient beaucoup plus importante lorsqu'on se base sur des valeurs préréglées maximales, pour les opérations D, E, F, G et H, ce qui est représenté sur la figure 3. Il est à noter que cette figure utilise une autre échelle que la fi- gure 2. Avec le réglage selon la figure 3c, on peut traiter 375 plaques dans une journée de travail de huit heures, tandis que le procédé selon l'invention permet de porter la quantité à 467 plaques, avec lé même réglage (figure 3d). La figure 4 montre un ordinogramme d'un exemple de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, reproduisant pour l'essentiel le programme du micro- ordinateur 13 (figure 1). Cet ordinogramme est représenté en partie sur la figure 4a et en partie sur la figure 4b, portées respectivement par les planches 4/5 et 5/5. Les lignes correspondantes des deux figures sont désignées par les mêmes lettres a-i. Pour le cylindre porte-plaque, on a utilisé l'abréviation PZ, tandis que le cylindre porte-blanchet est désigné par GZ. Après un départ en 21, une plaque est amenée en 22. En 23 est demandé si la plaque est prête à être rentrée. Tant que cela n'est pas le case le dispositif d'amenée reste activé, jusqu'à ce que la plaque soit prête et rentrée en 24. L'amenée de la plaque suivante est déclenchée dans la partie de programme 25. Ensuite, la gravure de la plaque est effectuée et poursuivie, dans la partie 26 du programme, jusqu'à ce qu'une durée préfixée soit terminée, ou qu'un nombre de tours préfixé ait été effectué. La question qui s'y rapporte est posée en 27 et le pré-mouillage de la plaque est déclenché, s'il y a lieu, dans la partie 28 du programme. Lorsque le pré-mouillage de la plaque est terminé, la plaque est encrée dans la partie 30 du programme. Pour cette opéra- tion, on préfixe également une durée, à la fin de laquelle le programme est dirigé par l'aiguillage 31 vers la partie 32, ce qui déclenche l'encrage du blanchet. Lorsque l'encrage du blanchet est terminé et après l'aiguillage 33, l'opération d'impression est effectuée en 34; après la fin de l'impression, le pro- gramme comporte encore un branchement, en 35 et, en 36, est posée la question si un tirage automatique avec une autre plaque doit avoir lieu. Dans la négative, le pro- gramme est terminé en 56. Par contre, si la machine à imprimer est réglée pour un tirage automatique, un seg- ment de programme commence en 37 en vue d'un fonction- nement en mode de répétition optimisé conformément au procédé selon l'invention. Dans ce but, la durée du pro- cessus est d'abord optimisé, dans une partie de programme 38, d'après les paramètres de processus donnés. En 39, sont déterminés ensuite les points de travail pour la préparation, correspondant par exemple à ceux représentés sur les figures 2 et 3. Etant donné que, d'après le procédé selon l'invention, différentes opérations se déroulent en pa- rallèle, on a également choisi une représentation paral- lèle pour le segment suivant du programme, bien qu'il n'y ait pas d'aiguillage du programme de l'ordinateur. Dans cette représentation parallèle, les opérations concernant le cylindre porte-plaque sont montrées à gauche et les opé- rations sur le cylindre porte-blanchet sont montrées à droite. Plus exactement, l'opération A (éjection de la plaque) est effectuée en 40; en 41 a lieu l'interrogation sur la question de savoir si une nouvelle plaque est disposée prête à être rentrée; et la nouvelle plaque est rentrée en 43 (opération D). Au cas o, en 41, il n'y a pas de plaque prête à être rentrée, le programme passe dans une boucle d'attente 42, 43, jusqu'à ce que le lavage du blanchet soit terminé. Ensuite, le pro- gramme est terminé en 56 puisque, en l'absence d'une plaque prête à être rentrée, un fonctionnement en mode de répétition optimisé n'est pas requis ou nécessaire. Le programme peut ensuite être redémarré en 21 pour l'exécution d'autres ordres d'impression. Après que la plaque a été rentrée en 43, la plaque suivante est amenée en 45 et disposée ainsi prête au rentrage consécutif. Comme déjà décrit relati- vement aux parties de programme 26 à 29, la plaque est gravée, pré-mouillée et encrée dans les parties de pro- gramme 46 à 51. Parallèlement aux parties de programme 40 à 51, le blanchet est lavé en 52; en 53 a lieu l'inter- rogation sur la question de savoir si l'opération de lavage est terminée et le séchage du blanchet est effec- tué ou achevé dans les parties de programme 44 et 55. En raison de l'optimisation du programme en 37 et 38, on obtient que lorsque l'opération d'encrage de la plaque en 50 se termine, les opérations 52 à 55 sur le cylindre porte-blanchet sont également finies, de sorte que le pro- gramme est poursuivi en 32 par l'encrage du cylindre porte-blanchet, comme déjà décrit. Grâce à l'optimisation-du programme en 37 et 38, il est garanti que l'encrage du cylindre porte- blanchet GZ, par la mise en contact de ce cylindre avec le cylindre porteplaque, s'effectue seulement lorsque, d'une part, la plaque est encrée et que, d'autre part, le cylindre porte-blanchet GZ a été séché. REVENDICATIONS 1. Procédé pour l'exploitation d'une machine à imprimer, caractérisé en ce que, pour passer d'une impression à une autre, on exécute plusieurs opérations de préparation nécessaires de la machine de manière qu'elles chevauchent en partie au moins. 2. Procédé selon la revendication 1, caracté- risé en ce que, dans le cas d'une machine à imprimer offset, après l'éjection (9) d'une forme imprimante, on lave et on sèche le blanchet; pendant le lavage et/ou le séchage du blanchet, on produit le rentrage, le pré- mouillage et l'encrage d'une nouvelle forme imprimante et, après le séchage du blanchet, ainsi que le pré- mouillage et l'encrage de la nouvelle forme imprimante, on produit l'encrage du blanchet. 3. Procédé selon la revendication 1, caracté- risé en ce que, pendant le lavage et/ou le séchage du blanchet, on produit en outre la gravure de la forme imprimante. 4. Procédé selon la revendication 1, appliqué à une machine à imprimer offset (1) comportant un cylindre porte-plaque (PZ) et un cylindre porte-blanchet (GZ), caractérisé en ce que des opérations sur le cy- lindre porte-plaque (PZ) sont effectuées à recouvrement dans le temps avec des opérations sur le cylindre porte- blanchet (GZ) et que le blanchet est encré ensuite. 5. Procédé selon la revendication 4, caracté- risé en ce que l'on ajuste le déroulement dans le temps des opérations sur le cylindre porte-plaque (PZ) et sur le cylindre porte-blanchet (GZ) de manière que le sé- chage du blanchet soit terminé essentiellement en même temps que l'encrage de la forme imprimante.