FR 2650879 A1 19910215 FR 9010215 A 19900809 PROCEDE POUR LE REFROIDISSEMENT D'UN APPAREIL, DISPOSITIF POUR LA MISE EN OEUVRE DU PROCEDE ET MACHINE REFRIGERANTE POUR LE REFROIDISSEMENT DE L'AGENT REFROIDISSEUR PRESENT DANS LE DISPOSITIF ______________________________________________________ La présente invention concerne un procédé pour le refroidissement d'un appareil du type caractérisé en ce qu'une grosse quantité d'agent refroidisseur est ainsi refroidie dans un accumulateur frigorifique calorifugé par rapport a l'environnement dans une station de préparation, que la quantité de froid produite et accumulée suffit à maintenir l'appareil-à une température donnée pendant un temps de fonctionnement continu donné, en ce que l'accumulateur de froid mis en ordre de marche dans la station de préparation est transporté avec l'agent refroidisseur refroidi jusqu'à l'appareil et relié au circuit de l'agent refroidisseur de celui-ci, pour refroidir l'appareil pendant le temps de fonctionnement donné, et en ce qu'ensuite il est déconnecté de ce dernier et ramené dans la station de préparation pour un nouveau refoidissement de l'agent refroidisseur. L'invention concerne également et notamment un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé du type caractérisé en ce qu'il comporte un accumulateur frigorifique mobile calorifugé, muni des moyens de raccordement, pour la connexion avec le circuit de l'agent refroidisseur de l'appareil, la capacité de l'accumulateur d'agent refroidisseur étant si élevée 3,et le fait qu'il est rempli de l'agent refroidisseur réfrigéré a l'aide d'une machine réfrigérante dans le poste de préparation, faisant que la quantité de froid emmagasinée suffit à maintenir l'appareil à une température prédéterminée pendant un temps de fonctionnement continu prédéterminé. Elle concerne également une machine réfrigérante pour le refroidissement de l'agent refroidisseur présent dans le dispositif du type caractérisé par un groupe frigorifique pour le refroidissement d'un agent frigorifique, et des moyens de raccordement pour le branchement avec le dispositif du type ci-dessus décrit. Les appareils à grand dégagement de chaleur sont; en règle générale, refroidis par eau (distillée ou désionisée), qui est refroidie dans un réfrigérant de retour. Le réfrigérant de retour comporte, pour le refroidissement de l'agent frigorifique, un groupe frigorifique avec un moto compresseur et un condenseur refroidi par air, dont la chaleur est dégagée dans l'environnement par l'intermédiaire d'une soufflerie, et un échangeur thermique dans lequel l'eau est refroidie par agent frigorifique. L'air soufflé est pris dans l'environnement. La prise d'air et la sortie d'air sont recouvertes d'une grille de protection, contre la soufflerie. La soufflerie et le compresseur provoquent du bruit et des vibrations. En outre, la soufflerie provoque un échauffement de l'air ambiant ainsi que des tourbillons. Si par exemple, un laser refroidi par un réfrigérant de retour est utilisé dans une salle d'opération pour la coagulation de la rétine, pour le traitement de blessures ou de tissus cancéreux, pour des opérations, etc, le soulèvement de poussières et le faible niveau de désinfection possible des entree et sortie d'air ainsi que de l'ensemble du conduit d'air à l'intérieur du réfrigérant de retour sont dangereux pour les patients et, en outre, le dégagement de chaleur et le bruit du réfrigérant de retour sont des facteurs de gêne. Afin d'éviter cela, on devrait installer le réfrigérant dans un autre local et utiliser par conséquent de longues conduites de refroidissement. Etant donné que le lieu d'utilisation du laser doit être variable, ces conduites de refroidissement reposent alors, sous forme de tuyaux souples, sur le sol de la salle d'opération et constituent des "chausse-trappes". C'est ici que la présente invention remédie à ce problème. Conformément à la présente invention, telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, ce problème est résolu par un procédé de refroidissement d'un appareil, qui évite tout soulèvement de poussières, toute vibration et tout bruit pendant le refroidissement et un dispositif est proposé, qui est facile à stériliser et qui peut être connecté à l'appareil à refroidir par des raccordements courts. Dans des modes de réalisation préférés du procédé, on a recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes: - l'agent refroidisseur, en particulier l'eau, est suffisamment réfrigéré, afin d'augmenter la quantité de froid à accumuler, pour qu'il se congèle en partie, - la réfrigération de l'agent refroidisseur et sa congélation sont contrôlées et signalées, et le processus de refroidissement est commandé de telle sorte qu'il ne se produise qu'une congélation locale limitée de l'agent refroidisseur, - l'agent refroidisseur revenant de l'appareil est mélangé avec l'agent refroidisseur venant de l'accumulateur frigorifique dans des proportions telles que le mélange amené à l'appareil a une température prédéterminée, - l'agent refroidisseur venant de l'accumulateur frigorifique est amené directement dans l'appareil pendant un laps de temps réglable, sans mélange, avec l'agent refroidisseur revenant de l'appareil, - le flux de l'agent refroidisseur dans l'appareil est coupé après un temps prédéterminé, dans la mesure o il n'y a aucun reflux de l'agent refroidisseur venant de l'appareil, Les formes de réalisation du dispositif conforme à la présente invention sont avantageusement selon l'une et/ou l'autre des dispositions suivantes: - un mélangeur, en particulier un distributeur à trois voies, effectue le mélange de l'agent refroidisseur revenant de l'appareil avec l'agent refroidisseur débité par l'accumulateur frigorifique et ce, dans des proportions réglables pour amener à l'appareil un mélange de refroidissement avec une température prédéterminée, - une minuterie agit sur le mélangeur de telle sorte que celui-ci amène, pendant un laps de temps réglable, l'agent refroidisseur venant de l'accumulateur frigorifique à l'appareil sans additionner l'agent - refroidisseur revenant de l'appareil, - un palpeur thermométrique mesure la température de l'agent refroidisseur revenant de l'appareil et en fonction de la température mesurée, règle le mélangeur de telle sorte que le mélange amené à l'appareil a une température prédéterminée, - un contrôleur de débit établit si, pendant un laps de temps réglable, l'agent refroidisseur revient de l'appareil, afin de pouvoir, en cas de non-retour de l'agent refroidisseur, interrompre l'amenée de l'agent refroidisseur à l'appareil, - un échangeur thermique installé dans l'accumulateur frigorifique, avec des moyens de raccordement pour le branchement avec une machine réfrigérante, et une installation de commande et d'évaluation avec au moins un palpeur et un indicateur pour la commande du processus de refroidissement et pour l'affichage de la quantité de froid emmagasinée dans l'accumulateur frigorifique sont prévus, - l'installation de commande et d'évaluation comporte au moins un palpeur pour la surveillance de l'état de congélation de l'agent refroidisseur, afin de donner un ordre de mise hors circuit à la machine réfrigérante lorsqu'une épaisseur de couche déterminée est dépassée pour l'agent refroidisseur déjà congelé sur l'échangeur thermique, - l'échangeur thermique présente des plaques conductrices de la chaleur qui dépassent de son serpentin refroidisseur; ces plaques étant disposées de telle façon qu'elles empêchent tout mouvement de va et vient de l'agent refroidisseur dans l'accumulateur frigorifique lors du transport de celui- ci de la stration de préparation jusqu'à l'appareil, - un groupe frigorifique avec des moyens de raccordement pour le branchement sur une prise d'alimentation dans le poste de préparation est prévu. Enfin, l'invention concerne également une machine réfrigérante à connecter au dispositif dans une station de préparation. Avantageusement, cette machine est caractérisée par une installation d'échange frigorifique pour le transfert du froid de l'agent frigorifique à un agent de transmission du froid de l'agent frigorifique à un agent de transmission du froid ne présentant aucun inconvénient pour l'environnement, et une pompe pour pomper l'agent de transmission du froid, par 301'intermédiaire des moyens de raccordement, à travers l'échangeur thermique du dispositif. Nous allons ci-après décrire plus en détail des exemples de mode de réalisation du procédé, du dispositif et de la machine réfrigérante conformes à la présente invention à l'aide des dessins d'accompagnement, qui représentent: Figure 1: un dispositif, tout d'abord relié à une machine réfrigérante dans une station de préparation, et après transport, relié à un appareil thermogène. Figure 2: un schéma synoptique du dispositif de refroidissement de l'appareil. Figure 3: une vue en perspective du dispositif. Figure 4: un schéma synoptique d'une variante du dispositif, et Figure 5: une variante du dispositif représenté à la figure 2. Sur la figure 1, le dispositif consiste en un réfrigérant de retour mobile 1 relié à une machine réfrigérante 3 dans un local gauche, une station de préparation 2, et, dans un local droit 5, ce réfrigérant est relié à un appareil thermogène 4 a refroidir. Le réfrigérant de retour 1 passe de la station de préparation 2 au local 5 par une porte 12. Le réfrigérant de retour 1 comporte un accumulateur frigorifique 11 calorifuge, en partie rempli d'un agent refroidisseur 10, comme indiqué à la figure 2. L'agent refroidisseur 10 est, comme décrit ci-dessous, refroidi à. l'aide de la machine réfrigérante 3 et après l'obtention d'un refroidissement suffisant, le réfrigérant de retour 1 est déconnecté de la machine réfrigérante 3, amené dans le local 5, o se trouve l'appareil 4 et le cricuit d'eau de refroidissement de celui-ci est connecté au réfrigérant de retour 1. L'eau de refroidissement de l'appareil 4 est alors refroidie par le réfrigérant de retour 1. Apres une ou deux heures, en fonction de la quantité de chaleur à éliminer, l'agent refroidisseur 10 s'est si fortement échauffé qu'il est désormais impossible de continuer à éliminer la chaleur. Le réfrigérant de retour 1, avec l'agent refroidisseur 10 échauffé est ramené dans la station de préparation 2, rebranché sur la machine réfrigérante 3 et un nouveau réfrigérant de retour I avec un agent refroidisseur 10 froid est connecté à l'appareil 4. Sur la figure 2, le réfrigérant de retour 1 est représente, de manière schématique, lorsqu'il est connecté à la machine réfrigérante 3 et à l'appareil 4. Cette combinaison n'a été utilisée que pour simplifier la représentation: dans la station de préparation 2, telle que représentée à la figure 1, le réfrigérant de retour i est uniquement relié à la macnine réfrigérante 3 et, lors du refroidissement de l'appareil 4 dans le local 5, uniquement-avec cet appareil. Le réfrigérant de retour 1 est relié'par l'intermédiaire d'une conduite d'amenée et d'une conduite de retour 6a ou 6b, de l'agent refroidisseur, chacune étant munie d'un raccord rapide 7a et 7b, pour le branchement avec les conduites d'amenée et de retour, 8a ou 8b, de l'appareil 4. Le réfrigérant de retour 1 comprend le récipient 11 (accumulateur frigorifique) calorifugé- rempli de l'agent frigorifique 10, pratiquement jusqu'à un coussin d'air 9, et dans lequel aboutit une arrivée et une sortie du liquide 13a et 13b, un serpentin refroidisseur 14 comme échangeur thermique dont les conduites d'aller et de retour 15a et 15b peuvent être connectées à la machine réfrigérante 3, et un mélangeur à trois voies 17 qui est relié à une arrivée et à une sortie du liquide 13a et 13b ainsi qu'à la conduite d'aller et de retour 6a et 6b, et qui est commandé par l'intermédiaire d'un palpeur thermométrique 19, comme origine du réglage de la température, dans la conduite de retour 6b. Entre le mélangeur a trois voies 17 et le raccord rapide 7a dans la condutie d'aller 6a se trouve une pompe 20 pour l'agent refroidisseur 10. La pompe 20 entraîne l'agent refroidisseur 10 aussi bien dans la conduite d'aller et de retour 6a et 6b que dans les arrivée et sortie du liquide 13a et 13b. Le coussin d'air 9 est nécessaire pour compenser les dilatations thermiques de l'agent refroidisseur 10 ainsi que les modifications de volume pendant la congélation. La surface 'du serpentin refroidisseur 14 disposé à l'intérieur du récipient 11 est augmenté par des plaques conductrices de la chaleur 21a et 21b faisant saillie, qui, lors d'un processus de refroidissement décrit ci-dessous, à t0 la station de préparation 2, se couvrent, ainsi que le serpentin refroidisseur 14, d'une épaisse couche de glace 22 qui, ensuite, fond lentement pendant le refroidissement de l'appareil 4 dans le local 5. L'espace 23 entre les plaques 21a et 21b est tel qu'il ne puisse pas être entièrement rempli de glace 22, afin d'éviter toute déformation mécanique due à la formation de la glace. La machine réfrigérante 3 comporte un condenseur 25 dans lequel l'agent frigorifique, en général du fréon, est- condensé, la chaleur due à la condensation étant éliminée à l'aide d'un ventilateur 26; elle comporte aussi une soupape d'injection 27, un échangeur thermique 28, un compresseur 29 et un indicateur de pression 31 pour contrôler la pression de l'agent frigorifique. Dans l'échangeur thermique 28, l'agent frigorifique, le freon, refroiditl'agent de transmission du froid, le glycol, dont le point de congélation est inférieur à celui de l'eau. Le glycol refroidi est transporté, à l'aide d'une autre pompe 32, dans la machine réfrigérante 3 par l'intermédiaire du serpentin refroidisseur 14. Les deux conduites d'aller et de retour 15a et 15b sont déconnectables, chacune par un raccord rapide 33a et 33b, afin de pouvoir séparer la machine réfrigérante 3 du réfrigérant de retour 1 lorsque l'agent refroidisseur 10 a eté suffisamment refroidi dans le récipient 11. Pour mesurer l'épaisseur de la couche de glace 22, on utilise un commutateur mécanique 36, comme représenté de manière schématique sur la figure 2. Ce commutateur 36 comporte une queue 37 à l'extrémité extérieure 38 épaissie. Cette extrémité 38 fait ressort contre la surface du serpentin refroidisseur 14. Si de la glace 22 se forme, cette extrémité 38 se trouve éloignée de la surface. Si elle est repoussée d'une distance prédéterminee, un contact mécanique se ferme. Le commutateur 36 est relié à un circuit d'évaluation 40 par l'intermédiaire d'un conducteur 39. En plus du commutateur 36, le récipient 11 renferme un appareil thermométrique 42, qui est aussi relié au circuit d'évaluation 40 par l'intermédiaire d'une ligne électrique 44. Le circuit d'évaluation 40 est en outre relié par l'intermédiaire d'une autre ligne électrique 43, qui conduit aussi au compresseur 29. Un indicateur 46 est commande à.partir du.circuit d'évaluation 40, par l'intermédiaire d'une ligne 45. Ainsi que nous le décrirons ci-dessous, la formation de glace 22 peut être déterminee à l'aide de 1 'indicateur de pression 31 par une mesure de la pression dans le circuit du fréon, étant donné que lorsque la couche de glace 22 s'éepaissit, la distribution du froid dans l'échangeur thermique 14 diminue et, par conséquent, la pression monte dans le circuit de l'agent frigorifique. La machine réfrigérante 3 et le réfrigérant de retour 1 constituent des unités déconnectables l'une de l'autre, par les raccords rapides 33a et 33b et par une fiche électrique 47 dans la ligne 43. Le réfrigéerant de retour 1 est mobile. La machine réfrigérante 3 se trouve dans la station *de préparation 2 et y est accompagnée avec le réfrigérant de retour 1. La station de préparation 2 est concue de telle sorte qu'aucune géne ne puisse provenir du bruit et de la chaleur produits par le compresseur 29, le ventilateur 26 et la pompe 32. Lors du processus de refroidissement dans la station de préparation 2, le freon, l'agent frigorifique, est comprimé par le compresseur 29 et refroidi dans le condenseur 25 à l'aide de l'air ambiant, qui est amené par le ventilateur 26. Le freon refroidi se détend immédiatement avant l'échangeur thermique 28 dans une soupape d'injection 27, par laquelle il continue de se refroidir. A l'intérieur de l'échangeur thermique 28, le cricuit de l'agent frigorifique, le freon, et le circuit de l'agent de transmission du froid, le glycol, sont en équilibre thermique. Ainsi, le glycol est refroidi à environ - 10 C. Le glycol refroidi est pompé par l'intermédiaire de la pompe - 32 dans le serpentin refroidisseur 14 du réfrigérant de retour 1 et l'eau 10 contenue dans le récipient 11 est ainsi refroidie. Le refroidissement de l'eau 10 dans le récipient 11 se poursuit jusqu'à ce qu'une couche de glace 22 de quelques centimètres d'épaisseur se soit formée sur le serpentin refroidisseur 14 et sur les plaques 21a et 21b à bonne conductibilité thermique. Etant donne que la glace a une très mauvaise conductibilité thermique, la quantité de froid produite par -la machine réfrigérante 3 ne peut plus être degagée Par l'intermédiaire du glycol. La pression, mesurée par l'indicateur de pression 31, augmente donc dans le circuit du freon. Lorsque cette pression atteint un niveau prédéterminé, le compresseur 29 est arrêté par l'intermédiaire de la ligne électrique 43 et un signal est envoyé au circuit d'évaluation 40. Pendant la formation de la couche de glace 22, l'extrémité 38 du commutateur 36 s'éloigne de plus en plus de la surface du serpentin refroidisseur 14 et la température dans le récipient est mesurée, de façon permanente, à l'aide de l'appareil thermométrique 42. L'épaississement de la couche de glace 22 étant toutefois surveilléede la manière indiquée ci-dessus, il reste toujours un espace 23 libre de glace il entre les plaques 21. Ainsi, la formation *de glace ne provoque que des efforts mécaniques négligeables sur le serpentin refroidisseur 14. Toute modification- de volume pendant le refroidissement et, ultérieurement, pendant le réchauffement de l'agent refroidisseur 10 est compensée par le coussin d'air 9. Si le compresseur 29 est arrêté par suite de la montée de la pression dans le circuit du fréon, une quantité de froid optimale est accumulée dans le récipient 11. Le volume du récipient 11 et également la surface du serpentin refroidisseur 14 et des plaques 21a et -21b se règlent ensuite sur la quantité de froid nécessaire- au refroidissement de l'agent refroidisseur 10 de l'appareil 9 thermogéne. Avec environ 200 1 l'.agent refroidisseur plus la glace-, on peut obtenir une dissipation de la chaleur représentant à peu près dix KW/heure. Pour le déplacement entre la station de préparation 2 et le local 5, on déconnecte les raccords rapides 33a et 33b et la fiche 47, entre la machine réfrigérante 3 et le réfrigérant de retour 1, et le réfrigérant de retour 1 est déplacé à l'aide de ses quatre roulettes 49, dont deux seulement sont visibles sur la figure 3. Les plaques 21 et 21b du récipient 11 ne servent pas seulement à augmenter la surface du serpentin refroidisseur 14, elles servent aussi de plaques de retenue pour diminuer les mouvements de va et vient de l'eau non congelée dans le récipient 11 lors du transport. Après une éventuelle désinfection, le réfrigérant de retour 1 est amené dans le local 5, par exemple en salle d'opération, pour y être raccordé à un laser à utilissr à cet endroit, pour refroidir l'agent refroidisseur-de celui-ci. La désinfection du réfrigérant de retour est simple à réaliser, étant donné qu'il ne comporte que des éléments de revêtements lisses. Dans le local 5, le réfrigérant de retour 1 est connecté avec les raccords rapides 7a et 7b aux conduites d'amenée et de retour 8a et 8b de l'agent refroidisseur de l'appareil 4 et branché sur le réseau électrique par l'intermédiaire d'un câble 50. Un branchement électrique est nécessaire pour la commande de la pompe 20, du mélangeur à trois voies 17, du circuit d'évaluation 40, de l'indicateur 46, du commutateur 36 et pour la mesure de la température par les palpeurs thermométriques 19 et 42. La pompe 20 entraine l'agent refroidisseur 10 dans l'appareil 4 et le palpeur thermométrique 19 mesure la température de l'agent refroidisseur dans la conduite de retour 6b. En fonction de la température obtenue, un volume plus ou moins important d'agent refroidisseur 10 froid, venant du récipient 11, est apporté par l'intermédiaire du mélangeur à trois voies 17. Au début du processus de refroidissement, la quantité de froid maximale est accumulée dans le récipient et, par conséquent, c'est à ce moment que la couche de glace 22, contrôlée par le commutateur 36, est la plus épaisse et la température de l'agent refroidisseur , mesurée par l'appareil thermométrique 42, la plus basse. L'épaisseur de glace et la température sont contrôlées par le circuit d'évaluation 40 et affichées à l'aide de l'indicateur 46, qui comporte trois zones d'affichage 46a, 46b et 46c. La zone 46a s'allume lorsque la température de l'agent refroidisseur descend au-dessoud de 5 C et en présence d'une couche de glace 22. La zone 46b s'allume lorsqu'une telle quantité de froid a déjà été prélevée que la couche de glace 22 a disparu, mais que la.température de l'agent refroidisseur se situe encore audessous de 10'C et la zone 46c s'allume si la température de l'agent refroidisseur mesurée par l'appareil 42 dépasse 10 C. Lorsquel la zone 46c s'allume, cela avertit d'un danger, car la quantité de froid qui peut encore être utilisée est considérablement réduite. L'allumage de la zone 46c peut, en plus, être associé à un signal sonore. Le réfrigérant de retour 1, qui est encore en fonctionnement, doit. être désaccouplé aussi vite que possible, pour pouvoir être au repos le temps voulu, et un autre réfrigérant de retour 1 est branché à l'appareil 4, le réfrigérant de retour 1 déconnecté est ramené dans la station de préparation 2 et branché à la machine réfrigérante 3. Au lieu de ne commander le mélangeur à trois voies 17 que par l'intermédiaire du palpeur thermométrique 19, il est possible, comme dans le cas de la variante 52 du réfrigérant de retour 1 représenté à la figure 5, de le commander en plus par une minuterie 51 par l'intermédiaire du circuit d'évaluation 40. Le distributeur à trois voies 17 recoit, par l'intermédiaire d'une ligne de connexion électrique 53, un signal électrique venant du circuit d'évaluatin 40, lequel signal a pour effet que le distributeur à trois voies 17 relie la conduite de l'agent refroidisseur 13b entièrement à la conduite d'amenée de la pompe 20 et la conduite de retour 6b entièrement avec la conduite de retour 13a pendant le temps fixé par la minuterie 51.L'agent refroidisseur 10 est ainsi conduit dans l'appareil 4 par l'intermédiaire de la pompe 20 et l'agent refroidisseur 10 réchauffé dans l'appareil 4 est ramené dans le récipient 11. Il ne se produit aucun mélange entre l'agent refroidisseur 10 froid venant du récipient 11 et l'agent refroidisseur 10 réchauffé dans l'appareil 4. L'air contenu dans les conduites de l'agent refroidisseur 6a, 6b, - 8a, 8b ainsi que dans des éléments reliés à l'appareil- 4, non représentés, est ainsi amené directement dans le récipient 11 et il s'accumule dans le coussin d'air 9. Le debit de la pompe 20 n'est pas affecté par l'air venant de l'appareil 4. Le temps sélectionné à l'aide de la minuterie 51 est tel que l'air venant de l'appareil 4 est entièrement repoussé. Dans le cas des appareils courants à refroidir, par exemple les lasers à usage médical, soixante secondes suffisent. Lorsque ce temps est écoulé, le distributeur à trois voies 17 est réactionné par l'intermédiaire du palpeur 2650-879 thermométrique 19, selon ce qui est décrit plus haut. L'air accumulé dans le coussin d'air 9 peut être évacué par l'intermédiaire d'un orifice d'admission subséquente et d'échappement 62, de l'agent refroidisseur 10 pouvant aussi être rajouté. Un contrôleur. de retour 55 de l'agent refroidisseur peut également être monté dans la conduite de retour 6b, comme indiqué à la figure 5; il est alors relié au circuit d'évaluation 40. Si, après l'écoulement du temps déterminé avec la munuterie 51, le contrôleur de retour 55 de l'agent refroidisseur ne signale aucun reflux d'agent refroidisseur, le distributeur à trois voies 17 ne procède pas au mélange, conformément à la température mesurée par le palpeur tehrmométrique 19. si après trois minutes en tout, il n'y a toujours pas de reflux, la pompe 20 est mise hors fonction. Il existe des appareils 4, qui comportent un circuit. primaire de l'agent refroidisseur, qui refroidit Tes éléments de construction thermogènes, et un circui.t secondaire avec les conduites d'amenée et de retour 8a et 8b, qui refroidit, par 1 'intermédiaire d'un échangeur thermique non représenté, l'agent refroidisseur du circuit primaire. L'alimentation en agent refroidisseur du circuit secondaire est lancée et coupée, selon les besoins, par une soupape, de préférence une électro-vanne 57. Si l'électro- vanne 57 est fermée, le contrôleur de retour 55 de l'agent refroidisseur ne mesure aucun reflux et par conséquent la pompe 20 est mise hors fonction après trois minutes. Pour éviter la mise hors circuit de la pompé 20, le circuit d'évaluation 40 est relié à un commutateur sélecteur 59. Si le commutateur sélecteur 59 est réglé de telle sorte que sa connexion avec le circuit dievaluation 40 soit au potentiel positif, l'action du contrôleur de retour 55 de l'agent refroidisseur est affaiblie; par contre, s'il s'agit du potentiel de la terre, le contrôleur de retour 55 agit. Dans les appareils 4, dans lesquels un circuit secondaire de l'agent refroidisseur est mis en et hors fonction par une électro-vanne 57, le commutateur sélecteur 59 est au potentiel positif..La pompe 20 est conçue pour pouvoir fonctionner sans risque d'endommagement, même lorsque l'électro-vanne 57 est fermée. Un contrôleur de pression 61 peut également être monté entre les conduites de l'agent refroidisseur 6a et 6b;lorsqu'un seuil différent et inférieur déterminé de pression est' dépassé vers le bas entre les conduites de l'agent refroidisseur 6a et 6b, ce contrôleur met la pompe en fonction et il remet celle-ci hors-fonction lorsqu'un seuil différentiel supérieur est franchi. Au lieu d'installer la machine réfrigérante 3 dans la station de préparation 2, elle peut aussi être intégree pour former un tout avec le réfrigérant de retour 1, comme indiqué à la figure 4. Pour -Les raisons mentionnees ci- dessus, seul le réfrigérant de retour 1 fonctionne alors pendant le refroidissement de l'appareil 4. Lorsque le refroidissement est terminé, l'ensemble est sorti du local 5 et peut être branché sur n'importe quelle prise de courant, pour être de nouveau mise en ordre de marche pour l'utilisation suivante. Au contraire du mode de réalisation exposé ci-dessus, chaque réfrigérant de retour 1 est maintenant équipé d'une machine réfrigérante 3. Dans cette version, il n'y a pas, bien entendu, d'échangeur thermique 28, de pompe 32, de raccords rapides 33a et 33b et de fiche 47. La soupape d'injection27 est directement montée à l'entrée du serpentin refroidisseur 14 et celui-ci est parcouru directement par le freon, à la place du glycol. Ce mode de réalisation présente beaucoup d'avantages lorsque seulement un ou deux réfrigérant de retour 1 sont concernés, mais par contre il présente l'inconvénient d'être plus difficile à désinfecter. Comme agent refroidisseur 10, on utilise, en fonction du 35. type de l'appareil thermogène 4, de l'eau du robinet, de l'eau distillée ou de l'eau avec des additifs. Les additifs désinfectants présentent l'avantage qu'aucune pollution ne peut se produire dans les conduites de refroidissement 6a, 6b, 8a, 8b, 13a et 13b, ainsi que dans les raccords rapides 7a, 7b et le serpentin de refroidissement 14. De même, avec des additifs abaissant le point de congélation, une quantité supérieure de froid peut être emmagasinee dans un volume donné du récipient 11. A la place d'une machine réfrigérante 3 avec compresseur 29, on peut aussi utiliser une machine réfrigérante avec évaporateur, par exemple entrainé au gaz. L'indicateur de pression 31 peutégalement être monté dans le réfrigérant de retour 1 à la conduite d'amenée 15a au lieu d'être installé avant la soupape d'injection 27 dans la machine réfrigérante 3. Toutefois son montage dans la machine réfrigérante 3 permet une construction plus compacte. Dans le procéde décrit ci-dessus pour le refroidissement de l'agent refroidisseur 10 d'un appareil 4 thermogène avec-un réfrigérant de retour 1, le processus exothermique de celui- ci est sépare, dans l'espace, de l'appareil 4 à refroidir, ce qui signifie que toutes les nuisances, bruit et chaleur par exemple,- sont déplacées vers un autre endroit. Etant donné qu'aucune chaleur ne doit plus être dissipée dans l'environnement immédiat, le réfrigérant de retour 1 est conçu comme un dispositif fermé qui est, d'une part, facile à désinfecter, mais également, d'autre part, facile à- protéger contre les projections d'eau et la formation de poussières. Le réfrigérant de retour 1 peut aussi être rechargé en énergie électrique au moment o son prix est avantageux. REVENDICATIONS 1. Procéde pour le refroidissement d'un appareil, caractérise en ce qu'une grosse quantité d'agent refroidisseur (10) est ainsi refroidie dans un accumulateur -frigorifique (11) calorifugé par rapport à l'environnement dans une station de préparation, que la quantité de froid produite et accumulée suffit à maintenir l'appareil (4) à une température donnée pendant un temps de fonctionnement continu donné, en ce que l'accumulateur de froid (11) mis en ordre de marche dans la station de préparation est transporté avec l'agent refroidisseur (10) refroidi jusqu'à l'appareil (4) et relié au circuit de l'agent refroidisseur -de celui-ci, pour refroidir l'appareil (4) pendant le temps de fonctionnement donné, et en ce qu'ensuite il est déconnecté de ce dernier et ramené dans la station de préparation pour un novueau refroidissement de l'agent refroidisseur ( 10). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'agent refroidisseur (10), en particulier l'.eau, est suffisamment réfrigére, afin d'augmenter la quantité de froid à accumuler, pour qu'il se congèle en partie. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la réfrigération de l'agent refroidisseur (10) et sa congélation sont contrôlées et signalées, et que le processus de refroidissement est commandé de telle sorte qu'il ne se produise qu'une congélation locale limitée de l'agent refroidisseur (10). 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'agent refroidisseur (10) revenant de l'appareil (4) est mélange avec l'agent refroidisseur (10) venant de l'accumulateur frigorifique (11) dans des proportions telles que le mélange amené à l'appareil (4) a une température prédéterminée. 5. Procédé selon la renvendication 4, caractérise en ce que l'agent refroidisseur (10) venant de l'accumulateur frigorifique (11) est amené directement dans l'appareil (4) pendant un laps de temps réglable, sans mélange, avec l'agent refroidisseur (10) revenant de l'appareil (4). 6. Procéde selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le flux de l'agent refroidisseur (10) dans l'appareil (4) est coupé après un temps prédéterminé, dans la mesure o il n'y a aucun reflux de l'agent refroidisseur (10) venant de l'appareil (4). 7. Dispositif (1) pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque ces revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte un accumulateur frigorifique (11) mobile, calorifugé, muni de moyens de raccordement (7 a, 7 b, 33 a, 33 b) pour la connexion avec le circuit de l'agent refroidisseur Ce l'appareil (4),- la capacité de l'accumulateur d'agent refroidisseur étant si élevée et le- fait qu'il est rempli de l'agent refroidisseur (10) réfrigéré à l'aide d'une machine réfrigérante (3) dans le poste de préparation, faisant que la quantité de froid emmagasinée suffit à maintenir l'appareil (4) à:une température prédéterminée pendant un temps de fonctionnement continu prédéterminé. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par un mélangeur (17), en particulier un distributeur à trois voies, qui effectue le mélange de l'agent refroidisseur (10) revenant de l'appareil (4) avec l'agent refroidisseur (10) débité par l'accumulateur frigorifique (11) et' ce, dans des proportions réglables pour amener à l'appareil (4) un mélange de refroidissement avec une température prédéterminée. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par une minuterie (51) qui agit sur le mélangeur (17) de telle sorte que celui-ci amène, pendant un laps de temps réglable, l'agent refroidisseur (10) venant de l'accumulateur frigorifique (11) à l'appareil (4) sans additionner l'agent refroidisseur (10) revenant de l'appareil (4). 10. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé par un palpeur thermométrique (19) qui mesure la température de l'agent refroidisseur (10) revenant de l'appareil (4) et qui, en fonction de la température mesurée, règle le mélangeur (17) de telle sorte que.le mélange amené à l'appareil (4) a une température prédétermineée. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à , caractérisé par un contrôleur de débit (55) qui établit si, pendant un laps de temps réglable, l'agent refroidisseur (10) revient de l'appareil (4), afin de pouvoir, en cas de non-retour de l'agent refroidisseur (10), interrompre l'amenée de l'agent refroidisseur à l'appareil (4). 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé par un échangeur thermique (14) installé dans l'accumulateur frigorifique (11), avec des moyens de raccordement pour le branchement avec une machine réfrigérante (3), et une installation de commande et d'évaluation (40) avec au moins un palpeur (31, 37, 42) et un indicateur (46) pour la commande du processus de refroidissement et pour l'affichage de la quantité de froid emmagasinee dans l'accumulateur frigorifique (11). 13. Dispositif selon la revendication 12, pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'installation de commande et d'évaluation (40) comporte au moins un palpeur (36, 37, 38, 31) pour la surveillance de l'état de congélation de l'agent refroidisseur (10), afin de donner un ordre de mise hors circuit à la machine réfrigérante (3) lorsqu'une épaisseur de couche déterminée est dépassée pour l'agent refroidisseur (10) déjà congelé sur l'échangeur thermique (14). 14. Dispositif selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que l'échangeur thermique (14) présente des plaques conductrices de la chaleur (21a, 21 b), qui dépassent de son serpentin refroidisseur; ces plaques étant disposées de telle faQon qu'elles empêchent tout mouvement de va et vient de l'agent refroidisseur (10) dans l'accumulateur frigorifique (11) lors du transport de celui-ci de la station de préparation jusqu'à l'appareil (4). 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 14, caractérisé par un groupe frigorifique (3) avec des moyens de raccordement (50) pour le branchement sur une prise d'alimentation dans le poste de préparation.. 16. Machine réfrigérante pour le refroidissement dans le poste de préparation de l'agent refroidisseur présent dans le dispositif (1), selon l'une quelconque des revendications 7 à 14, caractérisée par un groupe frigorifique (3, 25, 26, 28, 29) pour le refroidissement d'un agent frigorifique, et des moyens de raccordement (33a, 33 b) pour le branchement avec le dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 7 à 14. 17. Machine réfrigérante selon la revendication 16, pour le refroidissement de l'agent refroidisseur présent dans le dispositif (1), selon l'une quelconque des revendications 7 à 14, caractérisé par une installation d'échange frigorifique (28) pour le transfert du froid de l'agent frigorifique à un agent de transmission du froid ne présentant aucun inconvénient pour l'environnement, et une pompe (32) pour pomper l'agent de transmission du froid, par l'intermédiaire des moyens de raccordement (33 a, 33 b), à travers l'échangeur thermique (14) du dispositif (1).