FR 2651920 A1 19910315 FR 8911893 A 19890912 La présente invention se rapporte à un dispositif de correction de géométrie pour tubes cathodiques. Dans les tubes cathodiques trichromes, du type auto-convergent à déviateur du type selle-tore, l'image formée sur l'écran présente des déformations géométriques en "couSsin" du fait de la différence entre la longueur du rayon de courbure de l'écran et celle du faisceau cathodique entre son centre de déviation et l'écran. Ces déformations géométriques peuvent être corrigées à l'aide de circuits électroniques, mais de tels circuits sont complexes et onéreux. Une autre solution, décrite dans le Brevet britannique 2 010 005, consiste à équiper le déviateur de pièces en matériau magnétique captant le champ de fuite du bobinage torique de déviation verticale et produisant à l'avant du déviateur un champ de correction. Selon le mode de réalisation préféré décrit dans ce Brevet," la correction est obtenue à l'aide de deux pièces en matériau magnétique en forme générale de "U" de grandes dimensions, à surfaces courbes. De telles pièces à surfaces complexes, sont de fabrication peu aisée, onéreuses et leur mise en place n'est pas facile à automatiser. Selon un deuxième mode de réalisation de ce Brevet, la correction est obtenue à l'aide de quatre pièces relativement simples en forme de pattes rectangulaires. Les parties antérieures de ces pièces de correction produisant ce champ de correction doivent être et rester orientées de façon précise pendant les stades ultérieurs de fabrication et de manipulation du déviateur. Or ces pattes connues sont longues et flexibles et risquent souvent d'être déformées. En outre, la mise en place et la fixation précises de ces pièces ne sont pas aisément automatisables, car, avant leur fixation définitive par collage, elles sont simplement maintenues à la périphérie d'une couronne de faible épaisseur par deux petites pattes d'encliquetage de cette couronne. La présente invention a pour objet un dispositif de correction de déformations du type précité, qui soit simple et peu onéreux à réaliser, dont la mise en place soit facilement automatisable, et dont l'orientation ne risque pas d'être modifiée pendant les stades ultérieurs de manipulation. Le dispositif de correction conforme à l'invention comporte quatre pattes rigides identiques comprenant chacune trois parties planes successivement perpendiculaires entre elles, ces pattes étant disposées dans des fentes pratiquées près de la périphérie extérieure de la couronne antérieure du support du déviateur. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation, pris comme exemple non limitatif, et illustré par le dessin annexé, sur lequel: - les figures i et 2 sont respectivement une vue d'arrière et une vue de côté d'un déviateur muni d'un dispositif conforme à l'invention, - la figure 3 est une vue en coupe partielle selon III-III de la figure 1, - la figure 4 est une vue de dessus d'une fente de fixation de patte de correction du déviateur de la figure 1, et - les figures 5 et 6 sont respectivement une vue de face et une vue de profil d'une des quatre pattes du dispositif de correction de l'invention. L'invention est décrite ci-dessous en référence à un déviateur du type selle-tore pour un tube cathodique trichrome, à canons en ligne, de diagonale 51 cm et d'angle de déviation de , mais il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à cette application, et peut également être mise en oeuvre sur des tubes de dimensions différentes, des tubes à canons en delta, et des déviateurs de type tore-tore. Le déviateur 1 représenté sur le dessin comporte principalement, fixés sur un support 2 en matière plastique, généralement appelé séparateur, un bobinage de déviation verticale 3 du type selle, et deux bobinages toriques 4,5 bobinés chacun sur un demi-circuit magnétique en ferrite 6,7 respectivement. Le circuit magnétique formé par les deux demi-circuits 6 et 7 a sensiblement la forme d'un anneau conique. La trace du plan de symétrie du bobinage de déviation verticale est référencée 10 (figures 1 et 2). Un anneau 8 en matière plastique à section sensiblement en "L" est fixé par plusieurs pattes de clipsage sur la face frontale antérieure du séparateur 2 (patte de clipsage 9 visible en figure 3). Le dispositif de correction de l'invention est formé par quatre shunts identiques en forme de pattes, et qui seront appelés par la suite pattes. Les pattes 11 à 14 sont fixées sur la couronne antérieure 1A du déviateur 1. Ces pattes 11 à 14 sont en matériau magnétique rigide à forte perméabilité, par exemple une tôle de fer doux au silicium, de préférence zinguée (protection anti-corrosion), ayant une épaisseur d'environ 0,5 mm. Les spires d'extrémité des bobinages 4,5 sont respectivement référencées 4A,4B et 5A,5B. Les pattes 11 à 14 sont fixées à la périphérie du séparateur 2, à proximité des extrémités, des bobinages 4 et 5, de préférence en vis-à-vis des spires d'extrémité 4A,4B,5A,5B de ces bobinages (seule une partie de ces spires d'extrémité est visible sur la figure 1). On a représenté en figures 5 et 6 l'une des pattes du dispositif de correction, à savoir la patte 13. La patte 13, réalisée en une seule pièce, comporte trois parties planes situées dans des plans respectivement perpendiculaires entre eux. La partie centrale 15 a la forme d'un rectangle. Dans le mode de réalisation représenté, ce rectangle a une longueur de 16 mm et une largeur de 10 min. La partie centrale 15 est raccordée par deux de ses côtés opposés à deux parties d'extrémité 16,17 perpendiculaires à la partie 15, et s'étendant de part et d'autre du plan de cette partie 15. La patte 13 est donc contrecoudée (en forme de marches d'escalier). Les parties 16,17 ont toutes deux la même forme et les mêmes dimensions et sont symétriques par rapport au centre de la partie 15. Ces parties 16,17 ont une forme sensiblement carrée. Cependant, dans le mode de réalisation représenté, pour laisser un dégagement suffisant pour le passage de deux des trois vis 18A à 18 C de réglage en position du déviateur (passage des vis 18A et 18B, figure 1), on biseaute l'un des coins de ces parties 16,17. Dans le mode de réalisation représenté, les parties 16,17 sont inscrites dans un carré ayant des côtés de 16 mm environ de longueur. Le biseautage consiste à découper en triangle un coin d'extrémité des parties 16,17. Selon ce mode de réalisation, pour la partie 16, le trait de coupe joint les points A et B, le sommet du coin d'extrémité intact étant référencé C. A est à environ 11 mm de C et B est à environ 2 mm de la partie 15. Bien entendu, le biseautage de la partie 17 est symétrique de celui de la partie 16 par rapport au centre de la partie 15. Pour assurer la fixation de la patte 13, on pratique dans chacune de ses parties 16 et 17 un trou 19,20 respectivement, trou dans lequel s'engage un crochet d'encliquetage 21 (voir figure 3) faisant partie de l'anneau 8. Les trous 19,20 sont également symétriques par rapport au centre de la partie 15. Leurs dimensions et emplacements sont déterminés par les caractéristiques du crochet 21, et en tenant compte du fait que le dispositif de fixation de la patte 13 doit être solide, compact et simple. De préférence, la patte doit pouvoir être facilement dégagée volontairement après avoir été fixée en place. Dans le mode de réalisation représenté, les trous 19 et 20 sont des carrés dont la longueur des côtés est d'environ 3,5 mm, et dont les centres sont à environ 3,5 mm de la partie 15, et au milieu de la largeur des parties 16 et 17. Les parties 16 et 17 de la patte 13 présentent une symétrie par rapport au centre de la partie 15 afin d'en permettre l'insertion dans le support du déviateur en introduisant indifféremment la partie 16 ou la partie 17, ce qui en simplifie l'automatisation. Les dimensions des parties 16 et 17 sont déterminées en tenant compte des impératifs suivants. Les extrémités antérieures des pattes 11 à 14, dépassant du chignon des bobinages 3 de déviation de lignes et créant le flux magnétique de correction, doivent être assez longues pour produire un flux suffisant, mais ne doivent pas être trop longues pour ne pas être fragilisées et ne pas buter contre le tube cathodique et gêner le réglage en position du déviateur par rapport au tube cathodique. On a déterminé ainsi que la longueur L (voir figure 3) des extrémités des parties 17 (ou 16 si celle-ci est introduite dans le support) dépassant des chignons des bobinages 3 ne devait pas être inférieure à environ 3 mm. De préférence, cette longueur L est d'environ 5 à 6 min. D'autre part, la partie postérieure des pattes (celle dirigée vers le canon du tube cathodique; dans le cas de la figure 2, c'est la partie 16) doit être suffisamment longue pour pouvoir capter le flux de fuite des bobinages 4 et 5. Cette longueur doit être d'au moins 5 à 6 mm environ. Du fait que les pattes sont symétriques par rapport à leur centre, les longueurs des parties 16 et 17 doivent être égales. La longueur d'environ 16 mm précitée, pour le mode de réalisation représenté, permet de tenir compte des exigences exposées ci-dessus. Les exigences précitées de capture de flux de fuite des bobinages 4 et 5, et d'émission suffisante de flux vers l'avant du déviateur interviennent également pour la détermination de la largeur des pattes 11 à 14. Dans le mode de réalisation représenté, compte tenu du biseautage des coins de ces pattes, les valeurs typiques précitées (largeur de 16 mm environ au niveau de la partie 15 et 11 mm environ entre A et C) donnent de bons résultats de correction. Pour assurer la fixation des pattes 11 à 14 sur le support du déviateur, on pratique, près de la périphérie de sa couronne antérieure 2A, quatre fentes, en correspondance avec les quatre coins du tube cathodique sur lequel doit être monté le déviateur et en face des dernières spires des bobinages 4 et 5. Sur la figure 2, la fente est référencée 22. Dans leur partie centrale, ces fentes sont élargies en direction du rebord périphérique du séparateur, afin de ménager un passage pour les crochets d'encliquetage 21 formés sur l'anneau 8. Bien entendu, il n'est pas absolument nécessaire de former le crochet d'encliquetage sur l'anneau 8: on pourrait former ce crochet sur le séparateur 2, en modifiant, le cas échéant, la position des trous 19,20. A cause de la présence de vis de positionnement 18A et 18B à grande proximité de certaines des pattes (pattes 11 et 12, figure 1) toutes les pattes comportent, comme précisé ci-dessus des biseautages. Par conséquent les pattes ne peuvent pas être disposées de la même façon par rapport à ces vis 18A à 18C: en observant successivement les pattes 11 et 12, dans le sens des aiguilles d'une montre, on remarque que la patte 11l est située après la vis 18A voisine, alors que la patte 12 est située avant la vis 18B voisine. Les biseautages de ces pattes 11 et 12 doivent être du côté des vis 18A, 18B, et par conséquent, ces pattes 11 et 12 sont disposées symétriquement par rapport au plan de jonction (10) des deux demi-ferrites 6,7. Pour des raisons de symétrie magnétique du déviateur, les pattes 13 et 14 sont également disposées symétriquement par rapport à ce plan de jonction. Une telle disposition alternée des pattes 11 à 14 peut être facilement réalisée par une machine automatique. Toutefois, afin d'éviter toute mise en place erronée des pattes, même si cela était très improbable, on munit les fentes de ces pattes d'un dispositif détrompeur très simple. On forme dans le fond de chaque fente, du côté o devra se trouver le biseautage correspondant, un voile sur la figure 4, ce voile est référencé 23. Ce voile 23 s'étend, à partir de l'extrémité de la fente correspondant audit biseautage, sur une longueur suffisante pour empêcher l'introduction incorrecte de la patte, sans gêner son introduction correcte. Dans le cas présent, cette longueur est d'environ 3 mm. Les pattes 11 à 14, réalisées de la façon précitée (tôle d'épaisseur 0,5 mm) sont rigides. Pour renforcer cette rigidité, après la mise en place des pattes, on forme sur l'anneau 8 des contreforts qui protègent en flexion les parties antérieures (partie 17 sur la figure 3) de ces pattes, car l'orientation des parties antérieures des pattes est plus critique que celle de leurs parties postérieures. Les contreforts 24 sont des cloisons d'épaisseur suffisante (par exemple 1 mm) s'étendant au contact des parties 17. La longueur (considérée dans le sens axial) des contreforts 24 est sensiblement égale à la longueur des parties 17 dépassant de la face antérieure du déviateur, et leur largeur est sensiblement égale à la largeur des parties 17. Les contreforts 24 sont formés, dans le présent mode de réalisation, sur l'anneau 8 qui sert essentiellement à supporter des dispositifs de réglage 18A à 18C, mais il est bien entendu que si le séparateur du déviateur n'est pas muni d'un tel anneau ou est réalisé différemment, les contreforts peuvent être formés sur le séparateur lui-même. Dans le cas o l'on désire renforcer également la partie postérieure des pattes (partie 16 sur la figure 3), et dans la mesure o il reste une place suffisante entre les bobinages 4 et 5 et cette partie postérieure, il est également possible de former des contreforts pour cette partie postérieure. Il est bien entendu que l'on peut associer au dispositif de l'invention d'autres dispositifs connus de correction de géométrie d'image tels que des aimants permanents, et/ou bobiner de façon non radiale l'enroulement de déviation verticale. REVENDICATIONS 1. Dispositif de correction de géométrie pour tubes cathodiques, caractérisé par le fait qu'il comporte quatre pattes (11 à 14) rigides identiques, comprenant chacune trois parties planes successivement perpendiculaires entre elles (16,15,17) ces pattes étant disposées dans des fentes (22) pratiquées près de la périphérie extérieure de la couronne antérieure (1A) du support (2) du déviateur. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les pattes sont maintenues en place, avant leur fixation définitive par collage, par encliquetagé (19,20,21) dans les fentes. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le centre de la partie centrale (15) est le centre de symétrie de la patte. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la couronne antérieure (1A) du support (2) du déviateur comporte des contreforts (24) de renforcement des pattes.