FR 2649072 A1 19910104 FR 8909446 A 19890630 "Conteneur en matériau thermoplastique moulé en une seule pièce et équipé d'une trompe verseuse" La présente invention concerne un conteneur en matériau thermo- plastique équipé d'une trompe verseuse avec laquelle il est moulé en une seule pièce. Ce conteneur est du type de ceux destinés plus particulièrement au conditionnement de divers fluides à destination automobile tels que l'huile moteur, le liquide de refroidissement, de freins ou autres. Au cours de l'entretien d'une automobile, ces fluides doivent être versés dans des réservoirs logés dans des emplacements peu accessi- bles. De ce fait, il n'est pas facile d'amener des conteneurs relativement gros à proximité de l'ouverture des réservoirs. Il s'ensuit donc que l'on répand souvent du fluide ailleurs que dans le réservoir, d'oJ un certain gaspillage. Pour remédier à cela, des conteneurs du type moulé en une seule pièce avec une trompe verseuse reliée au corps du conteneur, par un souf- flet élastique lui conférant une liberté de mouvement dans plusieurs direc- tions ont été proposés. De tels conteneurs présentent un certain nombre d'inconvénients - leur fabrication par moulage par injection est extrêmement délicate à réaliser; elle requiert l'élaboration de moules sophistiqués très coûteux; - ces conteneurs se sont révélés, de plus, d'une utilisation peu commode; en effet, il est nécessaire, lorsqu'on verse le fluide, de tenir la trompe en permanence avec une main afin d'éviter son retour élastique brusque et inopine en cas de faux mouvement; un tel retour élastique peut avoir certaines conséquences fâcheuses qu'on imagine aisément lorsque le produit contenu dans le conteneur est de l'huile ou tout produit salissant ou corrosif. La présente invention vise à remédier àces inconvénients. A cet effet, dans le conteneur qu'elle propose et qui est du type réalisé en matériau thermoplastique et équipé d'une trompe verseuse avec laquelle il est moulé en une seule pièce, cette trompe verseuse est reliée à l'une des parois du conteneur par l'intermédiaire d'une charnière vive autour de laquelle elle est apte à pivoter entre une position de stockage rabattue contre la paroi et une position d'utilisation ou de moulage dans laquelle elle est décalée angulairement, d'environ 90 par rapport à la paroi, cette charnière vive étant conçue de telle sorte qu'en position d'utili- sation et de moulage, ladite trompe verseuse forme un prolongement rigide et rectiligne du conteneur. Cette conformation est tout à fait avantageuse pour le - moulage dans la mesure o sa géométrie dans l'espace n'entraîne pas énormément de contraintes pour la réalisation du moule. Tandis qu'en utilisation, cette rigidité permet de verser précisé- ment, d'une seule main, ie fiuide considéré dans le réservoir. Cette trompe verseuse se rabat aisément contre la paroi considé- rée du conteneur pour occuper une position de stockage dans laquelle le conteneur est réduit à un volume tel qu'il n'engendre qu'un encombrement minimum. La forme du conteneur en position de stockage permet une écono- mie d'espace importante pour le conditionnement de grandes séries. Avantageusement, le conteneur est de forme parallélépipédique et la trompe verseuse s'étend à partir de l'une de ses deux parois de plus petite surface. sa longueur étant sensiblement égale à celle de cette paroi. Dans une forme préférée de réalisation de l'invention. la trompe verseuse est tubulaire, de section transversale rectangulaire et fermée à son extrémité libre par un bouchon. Elle présente deux parois latérales. une paroi intérieure tournée vers le champ de pivotement et une paroi extérieure prolongeant l'une des parois latérales du conteneur. Suivant une caractéristique intéressante de l'invention. la charnière vive est constituée par une ligne je pliage principale transversale s'éten- dant tout autour de la trompe et définissant le plan transversal axial de pivotement, par d'autres lignes de pliage formant les côtés de deux paires de triangles isocèles dont chacune est prévue sur. une paroi latérale de la trompe, le premier triangle de chaque paire comprenant une base, en ligne droite ou brisée, formée par une partie de l'arête séparant la paroi - intérieure et la paroi latérale, et un somm'et situé sur l'arête séparant - la paroi latérale et la paroi extérieure et compris dans le plan transversal axial de pivotement, le second triangle de chaque paire ayant la même base que le premier triangle et un sommet situé sur la paroi latérale consi- dérée dans le plan transversal axial de pivotement, -et enfin. par.deux dér- nières lignes de liaison transversales ménagées sur la paroi intérieure et reliant chacune, deux à deux, les extrémités se faisant face des bases des triangles isocèles prévus sur les parois latérales de la trompe. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, dun exemple préféré mais non limitatif de réalisation du conteneur en mate-iau thermoplastique moulé en une seule pièce et équipé d'une trompe verseuse, en référence au dessin schématique annexé dans lequel: Figure I en est une vue en perspective; Figure 2 en est une vue partielle en élévation latérale montrant la trompe verseuse dans sa position d'utilisation; Figure 3 est une vue similaire à figure 2 montrant la trompe verseuse dans sa position de stockage. Ces figures montrent le conteneur I suivant l'invention équipé d'une trompe verseuse 2. Ce dernier est réalisé par moulage en une seule pièce à partir de tout matériau thermoplastique connu en soi et approprié. Il a une forme générale parallélépipédique et comporte une paroi antérieure 3 et postérieure 4, deux parois latérales 5, une paroi inférieure 6 et supérieure 7 de plus petite surface. A partir de cette paroi supérieure 7, s'étend la trompe verseuse 2 tubulaire, de section transversale rectangulaire et présentant. à son extré- mité, une ouverture obturée par un bouchon 8. Ainsi qu'il ressort du dessin, cette trompe verseuse est apte à pivoter autour d'une charnière vive 9, entre une position de stockage dans laquelle elle est rabattue contre la paroi supérieure 7 (figure 1, traits mixtes et figure 3, traits pleins) et une position d'utilisation ou de moulage dans laquelle elle est décalée angulairement d'environ 90 par rapport à la paroi supérieure 7 (figures I et 2 traits pleins). Dans cette position d'utilisation ou de stockage, la trompe ver- seuse 2 est rigide et rectiligne. La charnière vive 9 est constituée par des lignes de pliage ména- gées sur les quatre parois de la trompe verseuse 2, à savoir: une paroi intérieure 10 tournée vers le champ de pivotement, deux parois latérales Il coplanaires aux parois antérieure 3 et postérieure 4 du conteneur 1, et une paroi extérieure 12 prolongeant l'une des parois latérales 5 du conte- neur 1. Une ligne principale de pliage 13 détermine le plan transversal axial de pivotement de la trompe verseuse 2 et s'étend tout autour de celle-ci. D'autres lignes de pliage forment les côtés de deux paires sem- blables de triangles isocèles T1 et T2 d t chacune est prévue sur une paroi latérale 11 de la trompe 2. Chaque paire comprend un premier trian- gle isocèle TI dont la base 14a est formée par une partie de l'arête sépa- rant la paroi latérale 11 considérée et la paroi intérieure 10. en ligne droite ou brisée, et dont le sommet 14b est situé sur l'arête séparant ladite paroi latérale 11 et la paroi extérieure 12, dans le plan transversal axial de pivotement. Le deuxième triangle isocèle T2 de chaque paire a la même base 14a que le premier triangle T1 et un sommet 14c situé sur la paroi latérale 11, dans le plan transversal axial de pivotement, la médiatrice de ce trian- gle T2 étant environ égale au double de celle du triangle T1. On observe enfin deux dernières lignes de liaison 15 transversales sur la paroi intérieure 10, dont chacune relie deux à.deux les extrémités se faisant face des bases 14a des triangles T], T2 des deux paires. Pour faire pivoter la trompe verseuse 2 de sa position d'utilisation représentée en traits pleins à la figure 2 jusqu'à sa position de stockage représentée en traits pleins à la figure 3. il suffit d'appliquer une légère pression sur la paroi extérieure 12 dans la région de la charnière vive 9, en direction de la paroi supérieure 7, de manière à la débloquer, puis de l'amener en position horizontale en l'emmenant en rotation de la droite vers la gauche sur le dessin, en passant par les deux positions intermé- diaires représentées en traits mixtes sur les figures 2 et 3. Naturellement, il peut être prévu des moyens de fixation réversi- ble, par exemple des moyens de "clipsage", non représentés, pour immobiliser la trompe verseuse 2 en position de stockage, dans laquelle le conteneur 1 est compact et n'occupe qu'un moindre espace. La position d'utilisation ou de moulage permet, d'une part, de verser très commodément et précisément le fluide du conteneur dans un autre récipient et, d'autre part, de minimiser les contraintes au niveau du moulage, donc de diminuer le prix de revient du produit. Comme il va de soi, I'invention n'est pas limitée à la forme du conteneur de réalisation décrite ci-avant, elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. C'est ainsi que la trompe verseuse peut avoir la même longueur (figures 2 et 3) ou non (figure 1) que la paroi du conteneur à partir de laquelle elle s'étend, qu'elle peut être ménagée sur toute autre paroi que la paroi supé,rieure, ou bien encore que le conteneur peut avoir d'autres formes. Revendications I - Conteneur (1) du type réalisé eri matériau thermoplastique et équipé d'une trompe verseuse (2) avec la/uelle il est moulé en une seule pièce, caractérisé en ce que cette trompe verseuse (2) est reliée à l'une (7) des parois (3,4,5,6,7) du conteneur (1) par l'intermédiaire d'une charnière vive (9) autour de laquelle elle est apte à pivoter entre une position. de stockage rabattue contre la paroi (7) et une position d'utilisation ou de moulage dans laquelle elle est décalée angulairement, d'environ 90 par rapport à la paroi (7), cette charnière vive (9) étant conçue de telle sorte qu'en position d'utilisation et de moulage, ladite trompe verseuse (2) forme un prolongement rigide et rectiligne du conteneur (1). 2 - Conteneur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est de forme parallélépipédique. 3 - Conteneur (I1) selon la revendication I ou la revendication 2, caractérisé en ce que la trompe verseuse (2) s'étend à partir de l'une (7) de ses deux parois (6.7) de plus petite surface. 4 - Conteneur (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la longueur de la trompe verseuse (2) est sensiblement. celle de la paroi (7) à partir de laquelle elle s'étend. 5 - Conteneur (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la longueur de la trompe verseuse (2) est inférieure à celle de la paroi (7) à partir de laquelle elle s'étend. 6 - Conteneur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la tromp. verseuse (2) est tubulaire, de section transversale rectangulaire et fermée à son extrémité libre par un bouchon (8), et en ce qu'elle présente deux parois latérales (11), une paroi intérieure (10) tournée vers le champ de pivotement et une paroi extérieure (12) prolongeant l'une des parois latérales (5) du conteneur (1). 7 - Conteneur (1) salon l'une quelconque des revendications 1 à 6. caractérisé en ce que la charnière vive (9) est constituée par une ligne de pliage principale transversale (13) s'étendant tout autour de la trompe (2) et définissant le plan transversal axial de pivotement, par d'autres lignes de pliage formant les côtés de deux paires de triangles isocèles (T1,T2) dont chacune est prévue sur une paroi latérale de la - trompe (2), le premier triangle (T1) de chaque paire comprenant une base (I 4a) formée par une partie de l'arête séparaht la paroi intérieure (10) et la paroi latérale (11), et un sommet (14b) situé sur l'arête séparant la paroi latérale (11) et la paroi extérieure (12), et compris dans le plan transversal axial de p 'otement, le second triangle (T2), de chaque paire ayant la même base (l. -) que le premier triangle (TI) et un sommet (14c) situé sur la paroi latérale (11) considérée dans le plan transversal axial de pivotement et enfin, par deux dernières lignes de liaison transversales (15) ménagées sur la paroi intérieure (10) et reliant chacune, deux à deux, les extrémités se faisant face des bases (14a) des triangles isocèles (T1,T2) prévus sur les parois latérales (11) de la trompe (2).