FR 2656094 A2 19910621 FR 8916774 A 19891219 Procédé de réalisation d'une jauge de contrainte. Le Brevet principal auquel se rattache le présent Certificat d'Addition décrit la réalisation d'une jauge de contrainte constituée par un substrat épais en céramique sur lequel sont disposées des résistances, caractérisée en ce que ledit substrat est collé sur le corps d'épreuve, notamment au moyen d'une fine couche de verre ou analogue. I1 s'est avéré que le substrat en céramique ayant un coefficient de fluage nul, il fallait trouver un liant ou une colle dont le coefficient de fluage est identique ou approche celui de la ceramique afin d'éviter les tensions internes. Par ailleurs si l'on procède à la fixation du substrat en ceramique sur un corps d'épreuve avec une colle à froid ordinaire celle-ci aura une élasticité variable, en plus ou en moins, dans le temps. Le Demandeur a procédé a un certain nombre de collages identiques et il a constaté que les mesures variaient. Afin de remédier à ces inconvenients le Demandeur a imaginé un procédé de collage d'un substrat épais en céramique sur un corps d'épreuve en utilisant une colle à froid polymerisable par la chaleur et un certain mode operatoire. En effet à température ambiante les contraintes sont fixées et on peut alors effectuer une cuisson de l'ensemble collé a une température plus élevée qui permet à la colle de se polymeriser parfaitement en supprimant toute contrainte interne. le procédé de collage du substrat épais en ceramique selon la présente invention est le suivant: On utilise une des colles commercialisées sous les dénominations suivantes: EPO-TEK 353 ND EPO-TEK 370 EPO-TEK 354 EPO-TEK 377 EPO-TEK 730 UNFILLED Il s'agit de colle époxy à deux composants ayant des propriétés de polymérisation à relativement basse température. On applique cette colle sur une face du substrat en ceramique à temperature ambiante, et on applique ledit substrat sur le corps d'épreuve. On chauffe éventuellement à 600 C au maximum. On laisse refroidir en appliquant une pression sur l'ensemble (environ 3,4 kg/ cm2) pendant quelques heures. On procéde alors à un recuit de l'ensemble par chauffage à une température variant entre 60 et 15O0C selon les matériaux. Ce recuit à pour but de faire disparaitre le fluage qui s'est produit lors du collage de l'ensemble. A titre d'exemple pour un alliage de type AU4G1 la température de recuit est de 740C et est maintnue pendant une heure. Par ailleurs pour certains matériaux on peut procéder à deux recuits après un intervalle de refroidissement. Les résultats obtenus sont dûs au fait que lors du collage à basse température on a un fluage positif et lorsque la température stélève le fluage devient négatif. Cet effet est inverse de ce qui se produit dans les Jauges de contraintes actuellement fabriquées. Le procédé de collage selon l'invention permet d'obtenir des résultats très au-dessus de la moyenne. Selon le Brevet principal le substrat est réalisé en céramique épaisse sur lequel sont disposées des résistances ajustées au moyen d'un laser, avant collage de la jauge sur son support. Une résistance se présente en général sous forme d'un ou de plusieurs rectangles sérigraphiés sur une plaquette de céramique (substrat) dont l'épaisseur peut varier de 0,2 à 1 millimètre. Une telle résistance n'a jamais la même valeur quelque soit le soin avec lequel on les fabrique et il faut donc ajuster leur valeur homique. Au moyen d'un faisceau laser on coupe une partie de la résistance détruisant ainsi certaines caractéristiques piézoéléctriques entrainant des effets parasites (hystérésis). Le Demandeur à réalisé une résistance dont la configuration à la forme d'un "fer à cheval" plus ou moins épais. Pour ajuster une telle résistance il suffit avec un laser de creuser à l'intérieur, plus ou moins. Cette configuration facilite grandement la mise au point des résistances. Bien entendu l'invention ne se limite pas aux exemples décrits ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Jauge de contrainte constituée par un substrat en céramique selon la revendication 1 du Brevet principal caractérisée en ce que le substrat a une épaisseur variant entre 0,2 et 1 millimètre. 2. Jauge de contrainte constituée par un substrat en céramique selon la revendication 2 du Brevet principal caractérisée en ce que ledit substrat est fixé sur le corps d'épreuve au moyen d'une colle époxy se polymérisant à basse température. 3. Procédé de réalisation d'une jauge de contrainte selon la revendication 2 caractérisée en ce que l'on dispose la colle époxy sur une face du substrat en céramique à température ambiante, que l'on chauffe l'ensemble à une température maximum de 60 C qu'ensuite on laisse refroidir l'ensemble en maintenant une pression d'environ 3,4 kg/cm2 pendant quelques heures, que l'on procède alors au recuit de l'ensemble par chauffage à une température de 60 à 1500 C. 4. Procédé de réalisation d'une jauge de contrainte selon la revendication 2 caractérisée en ce que l'on dispose la colle époxy sur une face du substrat en céramique à température ambiante, que l'on presse l'ensemble à une pression d'environ 3,4 kg/cm2 pendant quelques heures, et qu'ensuite on procède au recuit de l'ensemble à une température de 60 à 1500 C. 5. Procédé de réalisation d ' une jauge de contrainte selon la revendication 3 ou 4 caractérisée en ce que l'on procède à deux recuits avec un intervalle de refroidissement. 6. Jauge de contrainte constituée par un substrat en céramique selon la revendication 2 du brevet principal caractérisée en ce que pour faciliter leur ajustement avec un rayon laser on donne aux résistances une configuration en "Fer à cheval".