FR 2660581 A1 19911011 FR 9004596 A 19900410 La présente invention concerne un dispositif pour le triage de produits de forme allongée, tels que des haricots verts. Le premier certificat d'addition NO 84 405 au brevet français d'invention NO 1 355 026 décrit un exemple de dispositif de triage connu Le dispositif de triage enseigné par ce certificat d'addition comprend un tambour rotatif qui est formé de barreaux longitudinaux, alternativement fixes et mobiles radialement, dont la distance relative peut être modifiée de façon à être augmentée dans la partie supérieure de la course des barreaux pour permettre aux produits éventuellement coincés entre les barreaux de se dégager de ceux-ci Les extrémités des barreaux mobiles sont maintenues en contact avec un anneau à denture intérieure en dents de scie solidaire du flasque annulaire du tambour et pouvant tourner légèrement par rapport à ce flasque pour régler à volonté la position des barreaux mobiles par rapport aux barreaux fixes et donc d'amener l'intervalle de criblage à un calibre souhaité. Cependant, l'utilisation de l'anneau à denture intérieure en dents de scie ne permet pas une précision de réglage de l'intervalle de criblage De plus, les barreaux mobiles passent à travers des lumières de segments rapportés appliqués contre la face interne des flasques et des lumières correspondantes percées dans les flasques de façon que les barreaux mobiles puissent y coulisser Il est extrêmement difficile de réaliser ces lumières de façon que tous les barreaux mobiles soient situés à des distances constantes identiques relativement aux barreaux fixes En d'autres termes, les intervalles de criblage ne peuvent être établis à des valeurs rigoureusement identiques Par ailleurs, l'intervalle de criblage, une fois réglé, ne reste pas immuable car il se produit une usure dans le temps notamment due au frottement des barreaux mobiles sur les dents de scie de l'anneau susmentionné amenant une modification de chaque intervalle de criblage Enfin, le dispositif de triage antérieur nécessite l'utilisation d'un très grand nombre de pièces comprenant des poulies à gorges portées par les extrémités des barreaux mobiles et de ressorts maintenant constamment les barreaux mobiles en position éloignée du centre du tambour et proche des barreaux fixes les encadrant, ces ressorts permettant également aux barreaux mobiles de s'éloigner des barreaux fixes pour libérer des produits coincés entre les barreaux. La présente a pour but d'éliminer les inconvénients ci-dessus du dispositif de triage connu en proposant un dispositif de triage conçu de façon à permettre une précision de réglage de l'intervalle de criblage, à rendre immuable l'intervalle de criblage une fois réglé, tout en permettant des intervalles de criblage identiques. Pour cela, le dispositif de triage conforme à l'invention du type comprenant un tambour rotatif à barreaux alternativement fixes et mobiles et dont la position relative est réglable de façon à amener l'intervalle de criblage entre barreaux adjacents à un calibre souhaité, est caractérisé en ce que le tambour est formé par des grilles longitudinales dont les barreaux fixes et mobiles sont disposés transversalement à l'axe longitudinal du tambour et en ce que les barreaux mobiles de chaque grille sont maintenus en position fixe les uns par rapport aux autres à des distances identiques constantes par un châssis pouvant être déplacé relativement aux barreaux fixes suivant une direction parallèle à l'axe longitudinal du tambour par des moyens de commande de réglage de l'intervalle de criblage. Selon une autre caractéristique de l'invention, les barreaux fixes des grilles sont solidarisés par leurs extrémités à des barres de support fixes parallèles à l'axe du tambour et disposées circonférentiellement entre les deux flasques annulaires du tambour, deux barres d'une grille comprenant chacune une rangée longitudinale d'orifices non circulaires de passage et de guidage axial respectivement d'embouts non circulaires conjugués des barreaux mobiles, dont les extrémités libres prolongeant les embouts sont solidarisées au châssis. De préférence, les embouts non circulaires des barreaux mobiles ont une section transversale carrée et sont guidés dans leurs orifices respectifs suivant un jeu extrêmement faible. Avantageusement, les faces des orifices servant de guidage aux embouts comportent un revêtement en un matériau résistant à l'usure tel que du chrome. Chaque barre de support précitée se compose d'une barrette de base sur laquelle est montée une plaque allongée s'étendant le long de la barrette par l'intermédiaire de plots entretoises maintenant la plaque espacée de la barrette en définissant ainsi les orifices non circulaires respectivemnt entre les différents plots. Le dispositif comprend de plus des longerons entretoises d'assemblage des deux flasques annulaires du tambour, disposés circonférentiellement et chacun en forme de prisme hexagonal comportant deux faces parallèles respectivement large et étroite, deux barrettes voisines de deux grilles voisines étant portées respectivement par deux faces de prisme adjacentes à la face étroite. Chaque barreau fixe comprend une partie plane supérieure fixée à ses deux extrémités respectivement sur deux plaques allongées de deux barres de support d'une grille par deux vis de fixation traversant chacune la plaque allongée, un plot entretoise, une barrette de base et se vissant dans un trou borgne taraudé du longeron entretoise correspondant et une partie en forme d'auget ouverte latéralement vers la paroi latérale de la partie en forme d'auget du barreau fixe adjacent de façon qu'un barreau mobile puisse être déplacé entre une position à l'intérieur de la partie en auget d'un barreau fixe et une position proche de la paroi latérale de la partie en auget du barreau fixe adjacent. Avantageusement, les parties en auget de certains des barreaux fixes sont prolongées à leur fond par des déflecteurs amenant les produits allongés dans une position favorable à leur évacuation. Les extrémités libres des barreaux mobiles traversent deux branches parallèles respectivement de deux cornières longitudinales du châssis et sont solidarisées à celles-ci par des écrous de fixation vissés sur lesdites extrémités libres. Les moyens de commande de réglage de la position relative des barreaux mobiles de grilles comprennent un certain nombre de leviers radiaux montés pivotants à l'extérieur du tambour par des chapes solidaires d'un des flasques annulaires du tambour et mécaniquement reliés chacun par l'un de leurs bras de levier à une traverse de liaison des cornières d'un châssis; un organe non rotatif mobile en translation axiale lors du réglage des intervalles de criblage, agissant simultanément sur les extrémités des bras de leviers opposés à ceux reliés au traverses des châssis et immobilisé en translation une fois le réglage effectué et un ensemble de commande de l'organe mobile. Avantageusement, l'organe mobile est un écrou à déplacements micrométriques sur un manchon monté rotatif sur une pièce cylindrique solidaire du flasque annulaire coaxialement à l'axe longitudinal du tambour et à bride servant de chemin de roulement de galets parallèles à l'axe longitudinal du tambour et solidaires des extrémités libres des bras de levier opposés à ceux reliés aux traverses des châssis. De préférence, l'ensemble de commande comprend un moto-réducteur fixe, dont l'arbre de sortie porte un pignon entraînant une couronne dentée solidaire du manchon précité. L'organe mobile comprend un certain nombre de pattes fixées à des points fixes par des vis de fixation traversant des trous oblongs desdites pattes. La bride de l'organe mobile comprend une partie formant came permettant d'augmenter la distance des barreaux mobiles par rapport aux barreaux fixes dans la partie supérieure de la course des barreaux pour dégager des produits éventuellement coincés entre les barreaux. Afin de diminuer la hauteur de chute effective des produits allongés, il est souhaitable d'utiliser un tambour intérieur coaxial au tambour précité et solidaire en rotation de celui-ci, le tambour intérieur étant muni d'au moins une bande enroulée hélicoldalement autour de son axe à la façon d'au moins un filet de vis et de cloisons radiales s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal du tambour en étant angulairement espacées les unes des autres de façon à délimiter avec les spires de la bande hélicoïdale, des compartiments de réception et de transport des produits traités. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de triage conforme à l'invention; la figure 2 est une vue partielle en perspective suivant la flèche II de la figure 1 la figure 3 est une vue partielle en perspective suivant la flèche III de la figure 2 la figure 4 est une vue en coupe transversale suivant la ligne IV-IV de la figure 1; la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-V de la figure 4; la figure 6 est une vue suivant la flèche VI de la figure 4; la figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 5; la figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 5; et la figure 9 est une vue en coupe suivant la ligne IX-IX de la figure 5. En se reportant aux figures, le dispositif de triage de produits allongés, tels que des haricots verts, comprend un tambour cylindrique rotatif 1 formé par deux flasques annulaires 2, 3 réunis entre eux par des longerons entretoises 4 parallèles à l'axe longitudinal de rotation X-X' du tambour 1 et disposés suivant une même circonférence Les longerons 4 comportent des doigts filetés extrêmes 4 a traversant des perçages correspondants 5 réalisés à travers les deux flasques 2, 3, des écrous (non représentés) se vissant sur les doigts 4 a pour l'assemblage des flasques 2, 3 du tambour Le tambour 1 est supporté en rotation par deux paires opposées de galets 6 dont les axes de rotation sont solidaires d'un bâti (non représenté) et contactant respectivement les deux parois annulaires externes des flasques 2, 3 Le tambour 1 est entrainé en rotation autour de son axe X-X' par un dispositif d'entraînement à moteur électrique et courroie d'entraînement (non représentés), cette dernière s'enroulant partiellement sur une couronne d'entraînement 7 solidaire du flasque annulaire 3. Selon l'invention, le tambour 1 a sa surface latérale formée d'une pluralité de grilles longitudinales 8 définissant en section transversale du tambour un polygone régulier à un nombre de côtés suffisant pour que le tambour 1 soit défini Dans le cas présent, douze grilles son prévues formant ainsi un dodécagone Les grilles 8 sont supportées par les longerons 4 comme cela ressortira de la description qui suit. Chaque grille 8 comprend des barreaux alternativement fixes 9 et mobiles 10 disposés transversalement à l'axe longitudinal X-X' du tambour 1 et dont la position relative est réglable de façon à amener l'intervalle de criblage d entre barreaux adjacents 9, 10 à un calibrage souhaité. Les barreaux fixes 9 d'une grille 8 sont solidarisés à leurs extrémités à des barres de support fixes 11 parallèles à l'axe X-X' du tambour 1 et portées entre les deux flasques 2, 3 par deux longerons successifs 4 Chaque barre 11 se compose d'une barrette de base 12, portée par un longeron 4, et sur laquelle est montée une plaque allongée 13 s'étendant le long de la barrette 12 par l'intermédiaire de plots entretoises 14 maintenant la plaque 13 espacée de la barrette 12 en définissant ainsi des orifices non circulaires 15 respectivement entre les différents plots 14, ces orifices étant de préférence à section carrée Chaque longeron 4 est en forme de prisme hexagonal comportant deux faces parallèles respectivement large 4 b et étroite 4 c et deux barrettes voisines 12 respectivement de deux grilles voisines 8 étant portées respectivement par deux faces de prisme 4 d, 4 e adjacentes à la face étroite 4 c d'un longeron 4 Deux barres de support 11 d'une grille 8 définissent ainsi respectivent deux rangées longitudinales parallèles d'orifices 15 disposés en vis-à-vis. Chaque barreau fixe 9 comprend une partie plane supérieure 9 a fixée à ses deux extrémités respectivement sur deux plaques allongées 13 de deux barres de support 11 d'une grille 8 par deux vis de fixation 16 traversant chacune une plaque allongée 13, un plot entretoise 14, une barrette de base 12 et se vissant dans un trou borgne taraudé d'un longeron correspondant 4 réalisé transversalement à la face 4 d ou 4 e de celui-ci Chaque barreau fixe 9 comprend de plus une partie en forme d'auget 9 b ouverte latéralement vers la paroi latérale radiale 9 c de la partie en forme d'auget du barreau fixe adjacent 9 de façon qu'un barreau mobile 10 puisse être déplacé entre une position à l'intérieur de la partie en auget d'un barreau fixe 9 et une position proche de la paroi latérale 9 c de la partie en auget 9 b du barreau fixe adjacent 9 Ainsi, l'intervalle de criblage d est défini entre une paroi latérale 9 c d'un auget 9 b d'un barreau 9 et une face latérale radiale l Oa du barreau mobile situé entre le barreau fixe 9 et le barreau fixe 9 le précédent, la face i Qa du barreau mobile étant parallèle à la face 9 c du barreau fixe Un certain nombre de barreaux fixes 9 comportent des déflecteurs 9 d solidaires respectivement des fonds des augets 9 b en s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe X-X' du tambour 1 A titre d'exemple, un déflecteur 9 d est prévu tous les quatre barreaux fixes Pour faciliter le montage des barreaux fixes 9 entre deux barres de support 11, des encoches radiales 12 a et 4 f sont réalisées respectivement dans les faces latérales internes des barrettes 12 et des longerons 4 pour recevoir les extrémités correspondantes opposées des parois latérales 9 c perpendiculaires aux parties planes 9 a et des déflecteurs 9 d de barreaux fixes 9 Chaque encoche 12 a est décalée par rapport à une encoche 4 f dans le cas d'un barreau fixe 9 à déflecteur 9 d étant bien entendu qu'une encoche 12 a suffit pour recevoir l'extrémité correspondante d'une face 9 c d'un barreau fixe 9 sans déflecteur 9 d Les barreaux fixes 9 sont fixés les uns par rapport aux autres à des intervalles égaux Les barreaux mobiles 10 de chaque grille 8 sont maintenus en position fixe les uns par rapport aux autres à des distances constantes identiques par un châssis longitudinal 17 disposé entre les deux flasques 2, 3 et pouvant être déplacé relativement aux barreaux fixes 9 suivant une direction parallèle à l'axe X-X' du tambour 1 par des moyens de commande de réglage de l'intervalle de criblage d et qui seront décrits ultérieurement Plus précisément, les barreaux mobiles comportent chacun deux embouts opposés non circulaires l Ob, dans le cas présent à section transversale carrée, traversant respectivement deux orifices alignés 15 de façon à y être guidés longitudinalement suivant un jeu très faible. Avantageusement, les faces parallèles de chaque orifice définies respectivement par la plaque 13 et la barrette sousjacente 12, et guidant en translation rectiligne l'embout correspondant l Ob sont revêtues d'un matériau résistant à l'usure, tel que du chrome Deux embouts l Ob d'un barreau mobile 10 sont prolongés respectivement par deux doigts filetés l Oc traversant deux perçages alignés 18 respectivement de deux branches parallèles longitudinales 19 a de deux cornières 19 du châssis 17 s'étendant de part et d'autre de deux barres de support 11 d'une grille 8 et reliées entre elles par une traverse 20 Les barreaux mobiles 10 d'une grille 8 sont ainsi fixés entre deux cornières 19 par des écrous 21 se vissant sur les doigts filetés 10 c. Les barreaux mobiles 10 présentent chacun une partie inférieure biseautée ou chanfreinée tournée vers l'intérieur du tambour 1 de façon à constituer avec les parois en toit des augets 9 b et les déflecteurs 9 d des trémies amenant les produits allongés H dans la position favorable à leur évacuation à travers les intervalles de criblage. Les moyens de commande de réglage de la position des barreaux mobiles 10 relativement aux barreaux fixes 9 comprennent un certain nombre de leviers radiaux 21 correspondant au nombre de châssis 17 et montés pivotants à l'extérieur du tambour 1 par des chapes 22 solidaires du flasque annulaire 2 et situées sur une même circonférence Plus précisément, chaque levier 21 a son bras de levier supérieur 21 a se terminant par une chape reliée à un moyen d'ajustement à deux tiges filetées 23 à pas à droite et à gauche, manchon 24 de liaison des tiges 23 et écrous 25, la tige 23 opposée à celle reliée à la chape du bras 21 a étant fixée à une chape 26 solidaire d'une traverse 17 au milieu de celle-ci L'ensemble chape 26 et tige 23 traverse un perçage 27 du flasque 2 de façon à permettre un libre déplacement longitudinal de cet ensemble Le bras de levier 21 b opposé au bras 21 a de chaque levier 21 comporte à son extrémité inférieure un galet 28 tournant librement et s'étendant parallèlement à l'axe X-X' du tambour Les galets 28 des leviers 21 sont en contact avec un chemin de guidage formé par une bride 29 a d'un organe 29 formant écrou mobile en translation axiale lors du réglage simultané des intervalles de criblage et coopérant avec les galets 28 de façon à faire pivoter les leviers 21 dans un sens ou dans l'autre suivant que l'on souhaite augmenter ou diminuer l'intervalle de criblage. Des éléments élastiques 30, tels que des ressorts de compression, sont montés précontraints entre le flasque 2 et les bras de levier 21 b de façon à appliquer constamment les galets 28 sur la bride 29 a de l'organe 29 Cet organe 29 se déplace micrométriquement sur un manchon 31 à filetage micrométrique sur une portion de sa longueur et monté rotatif sur une pièce cylindrique 32 il solidaire du flasque 2 coaxialement à l'axe X-X'. L'organe formant écrou 29 est immobilisé en rotation une fois les intervalles de criblage réglés par des pattes de fixation en équerre 33 solidaires de la face de la bride 29 a opposée à celle servant de chemin de roulement des galets 28 et s'étendant parallèlement à l'axe X-X' Les pattes 33 sont fixées à des points fixes du bâti de support du tambour 1 par des vis de fixation ou par des axes épaulés (non représentés) traversant des trous oblongs 33 a des pattes 33 de façon à empêcher la rotation de l'organe 29 tout en lui permettant un mouvement de translation par les moyens de réglage Une couronne dentée 34 est solidarisée à une bride de fixation 31 a de la pièce cyclindrique 31 par des moyens appropriés, tels que vis de fixation Un moto-réducteur 35 est fixé au bâti du support 1 et a son arbre de sortie portant un pignon 36 entraînant la couronne dentée 34 par l'intermédiaire d'une chaîne. La bride 29 a de l'organe 29 comporte sur sa face formant chemin de roulement des galets 28 une partie formant came 29 b permettant d'augmenter la distance des barreaux mobiles 10 par rapport aux barreaux fixes 9 dans la partie supérieure de la course des barreaux 9, 10 pour dégager des produits allongés H éventuellement coincés entre les barreaux fixes 9 et les barreaux mobiles 10. Le fonctionnement du dispositif de triage résulte déjà de la description qui en a été faite ci-dessus et va être maintenant brièvement expliqué. Lorsque le tambour 1 est entraîné en rotation, les produits allongés, introduits dans le tambour à son entrée, sont automatiquement triés par passage au travers des intervalles de criblages de ceux dont les dimensions sont inférieures ou pratiqument égales à ces intervalles préalablement réglés Les intervalles de criblage peuvent être réglés aussi bien à l'arrêt du tambour que durant la rotation de celui-ci en alimentant le moto-réducteur 35 dans un sens de rotation déterminé de façon à faire tourner, suivant le sens de rotation du pignon moteur, la couronne 34 et donc la pièce cylindrique 31 Une rotation de la pièce 31 s'accompagne d'un déplacement en translation axiale de l'organe 29 qui est maintenu en rotation par les vis de fixation des pattes 33 Un déplacement axial de l'organe 29 fait pivoter les bras 21 dans un sens qui soit tire les châssis 17 comme indiqué par la flèche F en figure 2 de façon à diminuer l'intervalle de criblage d, soit repousse les châssis 17 dans le sens opposé à la flèche F de façon à augmenter l'intervalle de criblage. Une fois l'intervalle de criblage réglé au calibre souhaité, le motoréducteur 35 est mis hors service et les vis de fixation des pattes 33 sont serrées de façon à maintenir l'organe 29 en position fixe. Il est possible d'obtenir une précision de réglage des intervalles de criblage d correspondant à un quart de centième de millimètre suivant le pas micrométrique du filetage du manchon 31, la longueur des leviers 21 et le rapport de démultiplication de l'ensemble moto-réducteur 35 pignon moteur couronne dentée 34 De plus, une fois réglé, l'intervalle de criblage reste immuable même s'il se produit une usure, suite aux frottements, entre les embouts l Ob des barreaux mobiles 10 et les faces des orifices 15 guidant ces embouts La distance ou intervalle A séparant deux barreaux mobiles successifs est rigoureusement constante, une telle distance étant facilement réalisable par perçage des trous à travers les cornières 19 et destinés au passage des doigts l Oc De même, la distance B, égale à la distance A, séparant deux barreaux fixes successifs 9 est rigoureusement constante et peut être facilement obtenue par perçage des trous de passage des vis 16 au travers de la plaque 13, des plots 14 et de la barrette 11 ainsi que par les encoches 12 a de la barrette 12. Le dispositif de triage conforme à l'invention peut être avantageusement utilisé en combinaison avec un tambour interne comme décrit dans la demande de brevet français NO 87 08 967 déposée le 25 Juin 1987 au nom de la demanderesse Plus précisément, ce tambour interne sera disposé coaxialement au tambour 1 et solidaire en rotation de celui-ci en étant muni d'au moins une bande enroulée hélicoldalement autour de son axe à la façon d'au moins un filet de vis et de cloisons radiales s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal du tambour en étant régulièrement espacées les unes des autres de façon à délimiter, avec les spires de la bande hélicoïdale, des comportiments de réception et de transport des produits allongés de façon à diminuer la hauteur de chute de ces produits et éviter une détérioration des produits notamment par abrasion sur la surface mouvante de fond du tambour 1. R E V E N D I C A T I O N S 1 Dispositif pour le triage de produits de forme allongée tels que des haricots verts du type comprenant un tambour rotatif ( 1) à barreaux altenativement fixes ( 9) et mobiles ( 10) et dont la position relative est réglable de façon à amener l'intervalle de criblage entre barreaux adjacents ( 9, 10) à un calibre souhaité, caractérisé en ce que le tambour ( 1) est formé par des grilles longitudinales ( 8) dont les barreaux fixes ( 9) et mobiles ( 10) sont disposés transversalement à l'axe longitudinal (X-X') du tambour ( 1) et en ce que les barreaux mobiles ( 10) de chaque grille ( 8) sont maintenus en position fixe les uns par rapport aux autres à des distances constantes identiques par un châssis ( 17) pouvant être déplacé relativement aux barreaux fixes ( 9) suivant une direction parallèle à l'axe longitudinal (X-X') du tambour ( 1) par des moyens de commande de réglage de l'intervalle de criblage d. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les barreaux fixes ( 9) des grilles ( 8) précitées sont solidarisés par leurs extrémités à des barres de support fixes ( 11) parallèles à l'axe (X-X') du tambour ( 1) et disposées circonférentiellement entre les deux flasques annulaires ( 2, 3) du tambour ( 1), deux barres ( 11) d'une grille ( 8) comprenant chacune une rangée longitudinale d'orifices non circulaires ( 15) de passage et de guidage axial respectivement d'embouts non circulaires conjugués (lob) des barreaux mobiles ( 10), dont les extrémités libres (l Oc) prolongeant les embouts (lob) sont solidarisées au châssis ( 17) précité. 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les embouts non circulaires (lob) précités des barreaux mobiles ( 10) ont une section transversale carrée et sont guidés dans leurs orifices respectifs ( 15) suivant un jeu très faible. 4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les faces des orifices ( 15) précités servant de guidage aux embouts (lob) comportent un revêtement en un matériau résistant à l'usure tel que du chrome. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque barre de support ( 11) précitée se compose d'une barrette de base ( 12) sur laquelle est montée une plaque allongée ( 13) s'étendant le long de la barrette ( 12) par l'intermédiaire de plots entretoises ( 14) maintenant la plaque ( 13) espacée de la barrette ( 12) en définissant ainsi les orifices non circulaires ( 15) précités respectivement entre les différents plots ( 14). 6 Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des longerons entretoises ( 4) d'assemblage des deux flasques annulaires ( 2,3) du tambour ( 1), disposés circonférentiellement et chacun en forme de prisme hexagonal comportant deux faces parallèles respectivement large ( 4 b) et étroite ( 4 c), deux barrettes voisines ( 12) respectivement de deux grilles voisines ( 8) étant portées respectivement par deux faces de prisme ( 4 d, 4 e) adjacentes à la face étroite ( 4 c) d'un longeron. 7 Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque barreau fixe ( 9) comprend une partie plane supérieure ( 9 a) fixée à ses deux extrémités respectivement sur deux plaques allongées ( 13) de deux barres de support ( 11) d'une grille ( 8) par deux vis de fixation traversant chacune la plaque allongée ( 13), un plot entretoise ( 14), une barrette de base ( 12) et se vissant dans un trou borgne taraudé du longeron entretoise ( 4) correspondant, et une partie en forme d'auget ( 9 b) ouverte latéralement vers la paroi latérale ( 9 c) de la partie en forme d'auget ( 9 b) du barreau fixe adjacent ( 9) de façon qu'un barreau mobile ( 10) puisse être déplacé entre une position à l'intérieur de la partie en auget ( 9 b) d'un barreau fixe ( 9) et une position proche de la paroi latérale ( 9 c) de la partie en auget ( 9 b) du barreau fixe adjacent ( 9). 8 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que certains des barreaux fixes ( 9) comportent des déflecteurs ( 9 d) solidaires respectivement des fonds des augets ( 9 b) en s'étendant vers l'axe (X-X') précité sensiblement perpendiculairement à celui-ci. 9 Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les extrémités libres (l Oc) précitées des barreaux mobiles ( 10) traversent deux branches parallèles ( 19 a) respectivement de deux cornières longitudinales ( 19) du châssis ( 17) et sont solidarisées à celles-ci par des écrous de fixation ( 21) vissés sur ces extrémités libres (l Oc). Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de commande de réglage précités de la position relative des barreaux mobiles ( 10) des grilles ( 8) comprennent un certain nombre de leviers radiaux ( 21) montés pivotants à l'extérieur du tambour ( 1) par des chapes ( 22) solidaires de l'un ( 2) des flasques annulaires ( 2, 3) du tambour ( 1) et mécaniquement reliés chacun par l'un ( 21 a) de leurs bras de levier par une traverse ( 17) de liaison des cornières ( 19) d'un châssis; un organe non rotatif ( 29) mobile en translation axiale lors du réglage des intervalles de criblage (d) agissant simultanément sur les extrémités des bras de levier ( 21 b) opposés à ceux ( 21 a) reliés aux traverses des châssis et immobilisé en translation une fois le réglage effectué; et un ensemble de commande ( 34, 35) de l'organe mobile ( 29). 11 Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'organe mobile ( 29) est un écrou à déplacements micrométriques sur un manchon ( 31) monté rotatif sur une pièce cylindrique ( 32) solidaire du flasque annulaire ( 2) coaxialement à l'axe longitudinal (X-X') du tambour ( 1) et à bride ( 29 a) servant de chemin de roulement à des galets ( 28) parallèles à l'axe (X-X') et solidaire des extrémités libres des bras de levier ( 21 b) des leviers ( 21). 12 Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que l'ensemble de commande précité comprend un moto-réducteur fixe ( 35) dont l'arbre de sortie porte un pignon ( 36) entraînant une couronne dentée ( 34) solidaire du manchon ( 31). 13 Dispositif selon l'une des revendications à 12, caractérisé en ce que l'organe mobile ( 29) comprend un certain nombre de pattes ( 33) fixées à des points fixes par des vis de fixation ou des axes épaulés traversant des trous oblongs ( 33 d) desdites pattes ( 33) de façon à immobiliser en rotation l'organe mobile ( 29) tout en lui permettant un mouvement de translation par les moyens de commande du réglage précités. 14 Dispositif selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que des organes élastiques de rappel, tels que des ressorts ( 30), sont montés précontraints entre le flasque annulaire ( 2) du tambour ( 1) et les bras de levier ( 21 b) des leviers ( 21). Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bride ( 29 a) de l'organe mobile ( 29) comprend une partie formant came ( 29 b) permettant d'augmenter la distance des barreaux mobiles ( 10) par rapport aux barreaux fixes ( 9) dans la partie supérieure de la course ( 9, 10) pour dégager les produits éventuellement coincés entre les barreaux ( 9, ). 16 Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un tambour intérieur coaxial au tambour ( 1) solidaire en rotation de celui-ci et muni d'au moins une bande enroulée hélicoidalement autour de son axe à la façon d'un filet de vis et de cloisons radiales s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal du tambour en étant angulairement espacées les unes des autres de façon à délimiter, avec les spires de la bande hélicoidale, des compartiments de réception de transport des produits (H).