FR 2648918 A1 19901228 FR 9007755 A 19900621 INTERFACE DE SONDES OPTIQUES A FTBRES EN LIGNE. La présente invention concerne un appareil pour le contrôle de fluides par sondage optique, et plus spécialement une interface de sondes optiques à fibres en ligne, dans lequel la précision et l'uniformité de l'alignement optique de chaque sonde sont maximisées. Des sondes optiques à fibres en ligne ont été utilisées pour identifier ou pour surveiller les paramètres, un fluide passant dans un dispositif de contrôle, d'une ligne de circulation ou de production. Des exemples de telles sondes sont donnés dans les Brevets U.S. n 4 573 761 et 4 707 134. Une sonde améliorée de ce type est décrite dans le Brevet U.S. n 4 909 588 intitulé "Sonde optique à Fibre Scellée", délivré le 20 Mars 1990. Ces publications ne sont pas essentielles pour une compréhension ou description de l'invention de la présente demande, mais sont incluses à titre d'arrière-plan technolo- gique. Dans le contrôle d'un fluide par spectrophotométrie, une pratique typique a consisté à monter deux sondes optiques à fibres de telle manière que les extrémités se trouvent face à face en laissant un espace entre elles. Le fluide circule dans cet espace, tandis que la lumière de l'une des sondes est dirigée, à travers le fluide, vers l'autre sonde. La lumière reçue est analysée, par des procédés de spectrophotométrie connus, pour effectuer l'identification du fluide ou le contrôle de paramètres sélectionnés de celui-ci. De manière typique, les sondes sont montées dans un corps tubulaire ou cellule présentant égale- ment une entrée de fluide, une sortie de fluide et un passage de fluide s'étendant dans l'espace entre les extrémités des sondes. L'un de ces dispositifs est une cellule d'absorbance en ligne- fabriquée par Guided Wave, Inc., de Eldorado Hills, Californie. Dans ce dispositif, des sondes optiques à fibres sont montées à l'aide de garnitures d'étanchéité à bague de compression disposées dans les extrémités opposées d'un tuyau. Ces garnitures comprennent des éléments de bague et de compression agissant l'un sur l'autre pour introduire les sondes. Les extrémités des sondes sont écartées et l'entrée et la sortie de fluide sont disposées dans la paroi latérale du tuyau pour faire passer le fluide dans le tuyau et entre les extrémités des sondes. L'uniformité de l'alignement optique de chaque sonde dans un tel dispositif est réduite, prin- cipalement à cause des grandes plages de tolérance produites par les garnitures d'étanchéité à bague de compression, du montage relativement mobile de la sonde dans les garnitures et de l'utilisation de divers matériaux de garniture. Ces garnitures ont ten- dance à établir un point ou axe de pivotement autour duquel la sonde se déplace ou s'écarte de l'alignement souhaité lorsque le dispositif est ajusté ou soumis à des variations de pression ou de température. Dans ces formes de montage de la sonde, les pas de vis d'assemblage suivant les normes "National Pipe Thread" fournissent un assemblage trop peu serré pour que les assemblages de tuyau et adaptateur soient rendus étanches à l'aide d'un enduit pour tuyaux. Ces types de construction permettent des tolérances impor- tantes, ce qui a pour conséquence que l'alignement optique d'une sonde associée est inadéquat. De même, en fonction des fluides à tester, un système de contrôle peut exiger des matériaux d'assemblage et d'étanchéité hors des normes habituelles qui sont très coûteuses et requièrent de longues périodes de préparation pour leur production. Par ailleurs, les coefficients de dilatation différents et la rigidité des divers matériaux utilisés dans le meme système produisent un désalignement optique supplémentaire lorsque le système est mis sous pression ou en cas de variations de température. Ces variations de pression et de température peuvent provoquer des réactions différentes des matériaux et courber un tel système, provoquant un désalignement optique important. Il y a lieu de noter qu'un alignement correct des sondes est un point critique, que les sondes soient montées sur un axe coaxial commun, tel que dans la cellule d'absorbance en ligne précitée, ou soient montées sur des axes à intersection optique correspondante, suivant une disposition angulaire prédéterminée, tel que dans certaines techniques de fluorescences, de diffusion ou autres. Si les sondes dans de tels systèmes optiques sont désalignées, le rendement du système est réduit. Par ailleurs, les décalages dans l'alignement par suite de variations de température ou de pression sont considérés à tort par le système comme des fluctuations du fluide ou d'un paramètre. Par conséquent, un objet de l'invention a été de fournir une interface de sondes optiques à fibres en ligne présentant un alignement amélioré de chaque sonde, qu'il s'agisse d'un alignement coaxial ou autre. A cette fin, un mode de réalisation préféré de l'invention comprend une interface de sondes optiques à fibres en ligne comprenant une cellule de contrôle ou intersection de tuyaux, dans laquelle deux sondes coopérantes sont montées sur un axe optique commun. Des moyens sont prévus pour monter chaque sonde suivant un alignement optique prédéterminé. Des plans sont usinés sur la cellule de contrôle ou intersection de tuyaux. Des alésages pour recevoir les sondes sont perforés dans la cellule, par rapport à ces plans. Toutes les autres opérations d'usinage sont dérivées ou orientées à partir de cet alésage et de son axe. Des bottiers de contrôleur à brides, pourvus de joints toriques intérieurs et extérieurs, sont introduits dans l'alésage de chaque coté de la cellule de contrôle, les brides étant disposées sur les sur- faces usinées. Les bottiers de contrôleur sont centrés par les joints toriques et des trous de montage sont alors perforés et taraudés, à travers les brides des bottiers de contrôleur, dans la cellule de contrôle. Les axes des bottiers sont ainsi centrés et maintenus par rapport aux axes des alésages. Une sonde est introduite dans chaque coté de la cellule de contrôle, à travers un bottier de contrôleur correspondant. Les sondes y sont scellées et centrées à l'aide des joints toriques intérieurs des bottiers de contrôleur. Un contrôleur de longueur de trajectoire est disposé autour de chaque sonde et vissé dans le bottier de contrôleur correspondant. Un joint torique est disposé entre le contrôleur de longueur de trajec- toire et l'extrémité arrière de chaque sonde, de manière que la sonde soit également scellée et centrée à son extrémité arrière. Une bague d'arret fendue est disposée dans une rainure sur chaque sonde et elle est emprisonnée par un capuchon de contrôleur de longueur de trajec- toire. Lorsque le contrôleur de longueur de trajec- toire tourne, la sonde est réglée longitudinalement sur son axe pour faire varier la longueur de trajec- toire entre les extrémités de sonde correspondantes. De préférence, dans ce mode de réalisation, la sonde elle-même ne tourne pas, étant donné que la bague d'arrêt peut patiner dans la rainure de la sonde ou du capuchon du contrôleur ou les deux. La cellule de contrôle ou l'intersection de tuyaux est pourvue de moyens d'entrée ou de sortie de fluide et d'un passage pour faire circuler le fluide & travers celle-ci et l'espace entre les extrémités de sondes. La cellule de contrôle ou l'intersection de tuyaux peut soit constituer une pièce intercalaire entre deux extrémités à bride de la tuyauterie à fluide, lorsqu'elle est utilisée, par exemple, pour le contrôle de production, ou bien, une ligne de contrôle ou de circulation de fluide peut y être connectée par des raccords et soupapes appropriés, lorsque l'interface est utilisée, par exemple, pour l'identification du fluide. On notera que chaque sonde est alignée sur son axe optique à l'aide des joints toriques autocen- treurs à de nombreux endroits de la sonde, à une extrémité avant dans le bottier du contrôleur et plus vers l'arrière dans le contrôleur de longueur de tra- jectoire. Cette construction aligne chaque sonde de manière précise sur son axe optique prédéterminé, tandis que le support de joint torique à points multi- ples maintient l'alignement malgré les variations de température ou de pression, ou un réglage longitudinal de la sonde. Si cela est souhaité, une autre entrée et une autre sortie de fluide peuvent être prévues dans la cellule de contrôle ou l'intersection de tuyaux, pour un fluide de nettoyage ou rinçage, ou pour per- mettre l'accès aux extrémités des sondes pour une inspection, un étalonnage ou d'autres opérations. Tandis que ce mode de réalisation prévoit deux sondes maintenues avec précision sur un axe optique coaxial commun pour former une interface en ligne, on notera que l'invention concerne également un moyen pour le montage et le maintien précis d'une seule sonde sur un axe optiqueprédéterminé, coaxial ou non par rapport aux autres sondes. Par conséquent, l'interface décrite ici pro- duit un alignement amélioré et maintenu plus uniforme des sondes, permet une modification de longueur de trajectoire, permet un alignement optique controlé dans des conditions de température et pression variables et élimine la nécessité de garnitures du type à bague exotiques ou coûteuses. Ces caractéristiques et ces avantages -et d'autres de l'invention apparaîtront clairement de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation préféré et en référence aux plans, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective éclatée de l'interface d'un mode de réalisation de l'invention, illustrant les éléments constitutifs de celleci; - la figure 2 est un détail agrandi, en per- spective et partiellement en coupe, de la sonde et des éléments de montage de la sonde de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe de la cellule de contrôle et des éléments de montage de la sonde de la figure 1, illustrée sous forme d'interface assemblée, les autres éléments constitutifs étant omis pour plus de clarté; - la figure 4 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation de la présente inven- tion utilisé dans une ligne de production; et - la figure 5 est une vue en coupe agrandie d'une cellule d'absorbance en ligne de l'art antérieur. En se référant aux dessins et tout d'abord à la figure 5 de ceux-ci, il est illustré schématiquement une cellule d'absorbance en ligne et un raccord du type de l'art antérieur utilisés pour y monter une sonde optique à fibres. Dans cette cellule, la sonde optique à fibres est logée à l'intérieur de chaque extrémité d'un tuyau, les extrémités des sondes présentant un espace entre elles. Une entrée et une sortie de fluide sont connectées au tuyau, de telle manière qu'un fluide circule dans celui-ci et dans l'espace entre les extrémités de sondes. La lumière d'une sonde traverse le fluide et est reçue par l'autre sonde, pour analyse. Chaque sonde est montée dans le tuyau à l'aide d'une garniture de compression. Un tel système est utilisé, par exemple, dans la cellule d'absorbance en ligne de Guided Wave, Inc. de Eldorado Hills, Californie. La garniture de l'art antérieur est fabriquée par la Société Swagelok de Solon, Ohio et est vendue sous le nom commercial de "SWAGELOK"'. La garniture comprend généralement quatre éléments comprenant un corps, une bague avant, une bague arrière et un écrou. Sur la figure 5, le corps a été vissé dans le tuyau de contrôle. Il pourrait, bien sur, y être soudé ou fixé autrement. Ensuite, une sonde est disposée à l'intérieur de la garniture et l'écrou est serré pour introduire et comprimer les bagues, introduisant et maintenant ainsi la sonde comme illustré. On notera que cette garniture introduit essentiellement la sonde dans une zone circonférentielle définissant un point P dans la zone des bagues avant et arrière. Du fait de la tolérance entre la sonde et le corps de la garniture, l'alignement initial de la sonde sur l'axe A ainsi que le maintien continu de la sonde en alignement avec l'axe A ne peuvent être garantis. Si le tuyau de contrôle dans la garniture Swagelok est soumis a des variations de pression ou de température, ces varia- tions peuvent courber l'ensemble du système, provoquant. une déviation de la sonde et son désalignement, par exemple, sur l'axe A-1 et autour du point P. Ce désalignement est tout à fait indésirable, étant donné qu'il peut être perçu, par le matériel senseur relié à la sonde, comme une variation des paramètres du fluide ou de la nature du fluide. L'invention, avec des modes de réalisation préférés et des variantes, telle qu'elle sera décrite en référence aux figures 1 à 4 ci-jointes, offre des moyens par lesquels l'alignement.optique de chaque sonde peut être maintenu. On notera que l'invention décrite ici peut être utilisée pour produire et maintenir un alignement optique correct et précis d'une sonde optique à fibres sur un axe optique prédéterminé. L'invention peut être aisément adaptée pour utilisation avec des sondes indépendantes, bien que, dans les modes de réalisation illustrés, l'invention sera utilisée dans la disposi- tion de deux sondes situées sur un axe optique commun. Bien sUr, l'utilisation de l'invention pour monter des sondes sur un axe optique prédéterminé, o les axes optiques de la cellule de contrôle particulière peu- vent se croiser, plutôt qu'être coaxiaux, est envisagée. Sur les figures 1, 2 et 3, un mode de réalisation préféré de l'invention est illustré sous des formes variées. La figure 1 montre une interface de sondes optiques à fibres en ligne 10 destinée à être utilisée dans une ligne de contrôle ou de circu- lation 11 présentant des soupapes appropriées. L'interface 10 comprend une cellule de contrôle ou d'intersection de tuyaux 12 définissant un axe optique prédéterminé 13. La cellule de contrôle 12 comprend un alésage 14 s'étendant d'un coté, ou face, 15 à un côté, ou face, 16 parallèle opposée. L'alésage 14 lui-même définit et est engendré autour d'un axe optique 13. Un alésage ou passage pour fluide 20 s'étend transversalement dans la cellule de contrôle 12 et vient en intersection perpendiculairement à l'alésage 14. Ce passage pour fluide 20 est connecté avec des éléments de la ligne de contrôle 11 et comprend des raccords ou adaptateurs opposés 21, 22 logés dans la cellule de contrôle 12. Les soupapes 23 et 24 sont montées sur les adaptateurs correspondants 21, 22 et sont connectées aux tuyaux 25 et 26 correspondants. Les tuyaux 25 et 26 sont connectés par des éléments de bride 27, 28, par exemple, qui sont des éléments constitutifs d'une ligne de contrôle 11. Lorsque les soupapes 23, 24 sont ouvertes, le fluide dans la ligne de contrôle 11 peut passer librement dans les éléments 21 a 28 et dans la cellule de contrôle 12, entre les extrémités des sondes optiques à fibres, tel qu'il sera décrit, pour analyse. On notera, par ailleurs, que l'alésage 20 se trouve sur l'axe 29 qui, dans ce mode de réalisation particulier, est disposé perpendi- culairement à l'axe 13. On notera également, dans ce mode de réalisation, que d'autres adaptateurs 32, 33 et soupapes 34, 35 sont prévus sur un axe 31, pour rinçage de la cellule de contrôle ou son accès. On peut faire circuler du fluide dans les soupapes 34, 35 et les adaptateurs 32, 33, pour nettoyer la cellule de contrôle 12 et pour nettoyer les extrémités des sondes optiques à fibres, etc. En alternative, les adapta- teurs 32, 33 peuvent etre retirés de la cellule de contrôle 12, pour donner accès aux extrémités des sondes pour nettoyage, étalonnage, inspection ou simi- laire. Comme indiqué plus haut, l'interface 10 comprend des moyens pour monter deux sondes 40, 41 à l'intérieur de la cellule de contrôle 12 en alignement avec l'axe optique 13. Chacune des sondes 40, 41 a des moyens 42, 43 correspondants pour le montage, de manière réglable, de la sonde à l'intérieur de la cel- lule de contrôle 12, de manière que chaque sonde 40, 41 soit centrée respectivement sur l'axe optique 13 et de manière que chaque sonde 40, 41 puisse être réglée longitudinalement sur l'axe 13 sans perturber son alignement optique. Il y a lieu de noter que la figure 2 représente le moyen particulier 42 de montage de la sonde sous forme agrandie et que le moyen de montage 43 est une copie du moyen 42 dans ce mode de réalisation. On notera également que la figure 3 illustre, de manière schématique, une vue en coupe du moyen de montage 42 avec la sonde 40, le tout sous forme assemblée. En se référant aux figures 2 et 3, on notera que le moyen de montage 42 comprend un bottier de contrôleur 50 présentant un corps cylindrique 51 et une bride 52, s'étendant radialement, disposée de manière centrale sur le corps cylindrique. Le corps cylindrique 51 présente une extrémité avant 53 et une extrémité arrière 54. Le corps cylindrique comprend également un premier alésage interne 55 et un alésage taraudé interne arrière 56, ayant chacun un axe commun avec l'axe optique prédéterminé 13 à l'intérieur de la cellule de contrôle 12, comme il sera décrit. La sur- face extérieure de l'extrémité 53 du corps cylindrique 51 comprend deux rainures espacées l'une de l'autre, contenant chacune un joint torique correspondant 59, 60. La surface intérieure de l'alésage 55 est égale- ment pourvue de deux rainures, chacune d'elles con- tenant un joint torique 63 et 64. Un contrôleur de longueur de trajectoire 70, de forme généralement cylindrique, tel qu'illustré, est pourvu de pas de vis extérieurs 71 pour coopérer avec les pas de vis intérieursde l'alésage taraudé 56 du bottier de contrôleur 50. Le contrôleur de longueur de trajectoire 70 est vissé dans l'alésage 56, de sorte que la rotation du contrôleur fait mouvoir le contrôleur vers la droite ou vers la gauche, comme on peut le voir sur la figure 3, selon le sens de rota- tion. Le contrôleur présente un alésage intérieur 73 pourvu d'une rainure dans laquelle est disposé un joint torique 75. Le contrôleur 70 comprend, en outre, une bride radiale 76 présentant une partie relevée 77 sur une face arrière de celle-ci, pour y loger une bague d'arret 78. La bague d'arrêt 78 est maintenue dans la rainure 77 à l'aide d'un capuchon de contrôleur 79, relié au contrôleur à l'aide de vis 80 ou tout autre moyen de fixation approprié. Une bague de verrouillage 81 est prévue, avec un pas de vis intérieur, pour son montage sur les pas de vis 71 du contrôleur de longueur de trajectoire 70, qui verrouille le contrôleur au bottier lorsque la bague de verrouillage 81 est vissée sur l'extrémité arrière 54 du bottier de contrôleur. Une sonde optique à fibres 40 est disposée à l'intérieur du bottier de contrôleur 50 et du contrôleur 70. La sonde 40 est pourvue d'une rainure 82 pour recevoir la bague d'arrêt 78. On notera que la rainure 82 ou la partie relevée 77 est de dimension suffisante pour contenir la bague 78, tout en permet- tant, en même temps, que la bague tourne soit par rap- port au contrôleur 70, ou à la sonde 40, soit par rap- port aux deux. Par conséquent, on notera que, au fur et à mesure que le contrôleur 70 tourne dans le sens contraire aux aiguilles d'une montre, par exemple, tel qu'on peut le voir sur la figure 4, le contrôleur se déplacera vers la droite, tel qu'on peut le voir sur la figure 3, par rapport au bottier de contrôleur 50. Ce mouvement entrainera avec lui-la bague d'arrêt 78 qui, du fait de sa connexion avec la sonde 40 dans la rainure 82, fera également déplacer la sonde vers la droite ou vers l'arrière par rapport à la sonde 12, pour régler ainsi l'espace entre l'extrémité avant de la sonde et la sonde lui faisant face. En même temps, on notera que la sonde 40 continue à être centrée sur l'axe optique 13 à l'aide des joints toriques 63, 64 dans le bottier de contrôleur 50, et du joint torique 75 disposé dans le cqntrôleur 70. Ces joints toriques ont tendance à centrer la sonde sur l'axe optique 13 prédéterminé et à la maintenir sur cet axe optique, même si la sonde peut être décalée longitudinalement vers la droite ou vers la gauche, tel qu'on peut le voir sur la figure 3, par rotation du contrôleur. Lors de l'assemblage des éléments décrits plus haut, on notera que le bottier de contrôleur 50 est d'abord introduit dans la cellule de contrôle 12, et en particulier dans l'alésage 14. Les joints 57, 58 ont tendance à centrer le bottier de contrôleur 50 à l'intérieur de l'alésage et sur l'axe optique 13 prédéterminé. Ensuite, et selon un mode préféré de fixation du bottier de contrôleur 50 à la cellule de contrôle 12, les trous illustrés aux figures 3 et 4 sont percés dans la bride 52 et les boulons 84 sont utilisés pour fixer le bottier de contrôleur à la cel- lule de contrôle 12. Cette méthode est particulièrement efficace pour centrer le bottier de contrôleur 50 dans la cellule de contrôle 12, en par- ticulier par rapport à l'axe optique 13. En d'autres mots, lors de la préparation de la cellule de contrôle 12, la face 15 est fraisée ou usinée sur la cellule de contrôle 12 et l'alésage 14 est alésé ou perforé suivant l'axe 13 prédéterminé par rapport à la face plane 15. Ensuite, lorsque le bottier de contrôle 50 est introduit dans l'alésage 14, les joints toriques 57 et 58 tendent naturellement à&centrer le bottier de contrôleur à l'intérieur de l'alésage, maintenant ainsi l'axe du bottier de contrôleur coaxialement à l'axe optique 13 prédéterminé. Lorsque ce centrage a eu lieu, les trous sont alors forés dans les brides, de manière que les vis 84 ne tendent pas à relier ou tirer autrement le bottier de contrôleur en une posi- tion excentrée. Ainsi, le bottier de contrôleur 50 est indexé sur la cellule de contrôle 12 par l'alésage 14. On notera également que les pas de vis 65 et 71 sont découpés dans le bottier de contrôleur 50 et dans le contrôleur 70 de manière très précise, de sorte que l'axe du bottier de contrôleur soit maintenu coaxial à l'axe optique 13. Par conséquent, le joint torique 75 sert à centrer-la sonde 40 à l'intérieur du contrôleur 70. Sur la figure 3, on notera que la sonde est ainsi supportée à de multiples endroits sur sa longueur et sur l'axe 13 par les joints intérieurs 63, 64 et 75. Par conséquent, la sonde est supportée par les joints auto-centreurs, tel que noté, et maintenue en alignement précis sur l'axe optique 13. I1 s'ensuit qu'un décalage du bottier de contrôleur ou du contrôleur n'entra nera pas de décalage important de l'axe de la sonde 40 et que cet axe sera, de ce fait, maintenu coaxialement à l'axe optique 13. Les éléments optiques à fibres peuvent s'étendre de l'extrémité arrière ou droite de la sonde à une source lumineuse particulière ou à un moyen de réception ou d'analyse, comme bien connu. On notera, par ailleurs, que, lors de la fabrication de la cellule de contrôle, la face 16 est usinée, dans le bloc de contrôle, selon un plan parallèle au plan dans lequel se trouve la face 15. Par conséquent, lorsque le bottier de contrôleur du moyen 43 de montage de la sonde est fixé à l'autre coté de la cellule de contrôle, les contrôleurs et les joints toriques associés servent à centrer et aligner les bottiers de contrôleur, le contrôleur et la sonde 41 sur l'axe optique 13. Revenant & la figure 1, on notera que les extrémités des sondes 40, 41 sont écartées, avec un espace entre elles, sur l'axe optique 13 à l'intérieur de la cellule de contrôle 12. Lorsqu'un échantillon de fluide circule dans la cellule de contrôle en passant par les soupapes 23, 24 ouvertes des lignes de prélèvement d'échantillon ou de circulation, de la lumière peut être introduite par une sonde et reçue par la sonde opposée, à travers le fluide circulant par l'ouverture de la cellule 12, le fluide pouvant ainsi être analysé. On notera donc qu'un espace est délimité entre les extrémités avant ou opposées des sondes 40, 41 et que la longueur de cet espace, ou trajectoire, d'une face de sonde à l'autre peut être commandée et réglée à l'aide des contrôleurs 70, tel que décrit ci-dessus. Dans un autre mode de réalisation, tel qu'illustré sur la figure 4, une interface 90 de sondes optiques à fibres en ligne est illustrée dans une application constituant une pièce intercalaire entre les extrémités de deux brides de tuyaux. Dans ce mode de réalisation, une cellule de contrôle 91 a une forme lui permettant de s'adapter aux parties circu- laires des brides d'extrémité de tuyau 92, 93 montées sur les tuyaux à fluide correspondants 94, 95. Une telle disposition pourrait être utilisée, par exemple, là ou il est souhaitable de contrôler le fluide dans un processus ou système. Dans ce mode de réalisation, la cellule de contrôle est introduite comme pièce intercalaire entre deux extrémités de tuyaux à bride, tel qu'illustré, tandis que les sondes 40a, 41a sont utilisées pour contrôler optiquement le fluide circulant dans les tuyaux 94, 92. Dans ce mode de réalisation, les éléments similaires à ceux décrits dans le mode de réalisation préféré ci-dessus sont désignés par des numéros de références similaires, suivis du suffixe "a". Les sondes 40a, 41a sont montées dans la cellule de contrôle 91, de la même manière que les sondes illustrées aux figures 1 à 3. La cellule de contrôle est pourvue de faces opposées a, 16a sur lesquelles sont montés les bottiers de contrôleur correspondants, tels que le bottier de contrôleur 50a. Par conséquent, l'alignement optique du contrôleur des sondes optiques à fibres peut être maintenu dans des conditions de production o des variations de pression ou température, par exemple, pourraient autrement provoquer un désalignement des sondes. Tandis que la longueur de trajectoire ou l'espace entre les extrémités de sonde est réglable à l'aide des contrôleurs décrits, on notera également que les sondes ellesmêmes ne tournent pas pendant le réglage, ce qui conduirait, sinon, à un désalignement. Tandis qu'une rainure longitudinale pourrait etre découpée dans la sonde ou dans le bottier de contrôleur et etre associée à une goupille solidaire de l'élément opposé pour empêcher la sonde de tourner, cela n'est pas nécessaire dans le mode de réalisation préféré, tel que décrit. Le contrôleur peut etre utilisé pour étalonner l'espace entre les extrémités des sondes, en vissant tout simplement les sondes jusqu'à ce qu'elles se touchent et, puis, en les dévissant ou en sens inverse, tout en comptant les tours, jusqu'à obtenir une estimation raisonnablement précise de l'espace entre les sondes. Bien sur, les adaptateurs amovibles 32, 33 permettent l'accès à la zone intérieure de la cellule de contrôle 12,.de sorte que l'espace peut être étalonné de manière approximative. Par conséquent, l'invention offre une inter- face de sondes optiques à fibres en ligne dans laquelle la seule découpecritique est l'alésage de l'axe optique initial. Les pas des vis, les rainures a joint torique et la rainure d'arrêt sont usinés avec précision sur des pièces de grandeur raisonnable par des opérations sur tour standard. Le joint torique de sonde à trois points force la sonde sur l'axe optique et minimise le déplacement de l'axe, tandis que les adaptateurs amovibles 32, 33 permettent l'optimalisation et le réétalonnage en ligne et améliorent l'entretien à long terme du système. Ces objets et avantages et d'autres devien- dront aisément évidents pour les personnes normalement spécialisées dans l'art, sans s'écarter de l'objet de l'invention et l'intention des demandeurs est de n'être engagés que par les revendications ci-jointes. 26489 18 REVENDICATIONS 1. Interface de sondes optiques & fibres en ligne, caractérisée par le fait qu'elle comprend: - une cellule de contrôle (12) ayant un axe optique (13) prédéterminé défini par un alésage (14) dans celle-ci; - un bottier de contrôleur (50) aligné sur ledit alésage (14); - un contrôleur (70) de longueur de trajec- toire monté sur ledit,boitier (50) de contrôleur; et - une sonde optique (40, 41) à fibres scellée respectivement audit bottier (50) de contrôleur et au contrôleur (70) en de multiples points sur ladite sonde (40, 41) pour l'alignement de ladite sonde (40, 41) sur ledit axe optique (13). 2. Interface de sondes optiques à fibres selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comprend un premier joint torique (59, 60) entre ledit bottier (50) de contrôleur et ladite cel- lule de contrôle (12), pour aligner ledit bottier (50) dans ledit alésage (14) sur ledit axe (13), un second joint torique (75) disposé entre ladite sonde optique à fibres (40) et ledit bottier de contrôleur (50) pour aligner ladite sonde optique à fibres (40) sur ledit axe (13). 3. Interface de sondes optiques à fibres selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait qu'elle comprend un premier passage de fluide (20) dans ladite cellule de contrôle (12) venant en intersection avec ledit alésage (14) et un second passage de fluide dans ladite cellule de contrôle (12) venant en intersection avec ledit alésage (14) et ledit premier passage de fluide (20). 4. Interface de sondes optiques & fibres selon la revendication 1, caractérisée par le fait que: - ladite cellule de contrôle présente deux côtés (15, 16); - ledit alésage (14) s'étendant dans ladite cellule de contrôle (12) sur ledit axe optique (13), d'un côté à l'autre et présentant une extrémité de chaque coté; - un bottier de contrôleur (50) étant disposé dans ledit alésage (14) à chaque extrémité de celui-ci; une sonde optique à fibres sonde (40, 41) sur celui-ci, pour le réglage longitu- dinal de la sonde (40, 41) sur ledit axe optique (13); - une paire de joints toriques (59, 60) étant disposée entre les bottiers de contrôleur (50) correspondants et scellant chacune des sondes (40, 41) correspondantes à ces derniers; et - un joint torique (75) étant disposé entre les contrôleurs (70) correspondants et scellant cha- cune des sondes (40, 41) correspondantes à ces der- niera. 5. Interface de sondes optiques à fibres selon la revendication 4, caractérisée par le fait que chaque bottier de contrôleur (50) comprend un bottier cylindrique (51) présentant un diamètre extérieur plus petit que celui dudit alésage (14), une bride radiale (52) pour emboîtement avec un côté de la cellule de contrôle et lesdits joints toriques (59, 60) entre ledit bottier de contrôleur (5Q) et ladite cellule de contrôle (12) alignant ledit bottier (50) sur ledit axe optique (13). 6. Interface de sondes optiques à fibres selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisée par le fait qu'elle comprend: - une rainure (82) dans ladite sonde (40); une bague d'arrêt (78) disposée dans ladite rainure (82); et des moyens dans ledit contrôleur (70) de longueur de trajectoire recevant ladite bague (78), ladite bague (78) étant maintenue de façon à se déplacer longitudinalement avec ledit contrôleur (70) pour déplacer ladite sonde (40) sur ledit axe optique (13). lorsque ledit contrôleur (70) de longueur de trajectoire est déplacé sur ledit axe (13), et dans laquelle ledit contrôleur (70) de longueur de trajectoire est vissé sur ledit bottier (50) de contrôleur. 7. Interface de sondes optiques à fibres selon l'une des revendications 4, 5 ou 6, caractérisée par le fait qu'elle comprend un premier passage (20) de fluide s'étendant dans ladite cellule de contrôle (12) et venant en intersection avec ledit alésage (14), et un second passage de fluide s'étendant dans ladite cellule de contrôle (12) et venant en intersec- tion avec ledit alésage (12) et avec ledit premier passage (20) de fluide près des extrémités de ladite sonde. 8. Méthode de fabrication d'une interface de sondes optiques à fibres en ligne, caractérisée par le fait qu'elle comprend les étapes de: - usinage d'une surface plane (15) sur une cellule de contrôle (12); - réalisation d'un alésage (14) dans ladite cellule de contrôle (12) à partir de ladite surface plane (15), ledit alésage définissant un axe optique (13) dans ladite cellule (12); insertion d'un bottier (50) de contrôleur présentant des joints toriques (59, 60) dans ledit alésage (12), lesdits joints (59, 60) centrant un axe dudit bottier de contrôleur sur ledit axe optique (13) défini par ledit alésage (14); - insertion d'une sonde optique à fibres (40) dans ledit contrôleur (70); - scellement et alignement de ladite sonde (40) dans ledit bottier de contrôleur (50), sur ledit axe optique (13), à l'aide de seconds joints toriques (63, 64) disposés entre ledit bottier et la sonde; et - fixation de ladite sonde (12) sur un contrôleur (70) de longueur de trajectoire monté, de manière réglable, dans ledit bottier (50) de contrôleur et scellant ladite sonde (12) audit contrôleur (70) de longueur de trajectoire, sur ledit axe optique (13), à l'aide de troisièmes joints toriques (75) disposés entre ladite sonde (12) et ledit contrôleur (70).