FR 2653241 A1 19910419 FR 9012636 A 19901012 La présente invention concerne un procédé de développe- ment et un appareil associé du type faisant qu'un support de révé- lateur porte et transporte un révélateur à un seul composant en une région de développement o le support de révélateur est en regard avec un support d'image afin de développer une image latente éLec- trostatiquement formée sur Le support d'image. Plus particuLière- ment, la présente invention concerne un procédé de développement et un appareil associé permettant de développer une image latente à l'aide d'un support de révélateur susceptible de former sur lui- même des micro-champs. Un dispositif de développement du type utilisant un révé- lateur sec en poudre a été largement utilisé dans les copieurs éLectrophotographiques, les imprimantes à faisceau laser, les dis- positifs d'émission et de réception de fac-similés ou les équipe- ments analogues de formation d'image éLectrophotographique, qui forment électrostatiquement une image latente sur un support d'image, par exemple un élément photoconducteur, et le développent au moyen d'un révélateur. Le révélateur en poudre est disponible sous la forme d'un révélateur à deux composants qui est constitué du mélange d'un agent d'encrage, ou toner, et d'un agent véhicu- leur, ou bien sous celle d'un révélateur à un seul composant, qui ne contient pas d'agent véhiculeur. Alors qu'un dispositif de déve- loppement utilisant le révélateur à deux composants reproduit de manière stable de belles images, l'agent véhiculeur est suceptible de se détériorer et le taux de mélange du toner et de L'agent véhi- culeur est susceptible de changer. Ceci conduit à un fonctionnement délicat pour l'appareil et à une structure massive. Pour cette raison, un dispositif de développement qui utilise le révélateur à un seul composant, lequel n'est pas sensible au problème ci-dessus exposé, est en mesure de retenir l'attention des utilisateurs. Le révélateur à un seuL composant est mis en oeuvre à l'aide du seul toner ou bien à l'aide du toner et d'un agent auxiliaire servant à commander La poLarité et la quantité de charge. Le toner lui-même est mis en oeuvre sous la forme d'un toner magnétique contenant une poudre magnétique ou bien d'un toner non magnétique qui n'en con- tient pas. Puisqu'un corps magnétique est ordinairement opaque, une image en couleur, qu'elle soit une'image en couleur pure ou en plu- sieurs couleurs, qui a été développée à l'aide du toner magnétique ne paraîtra pas nette. Par conséquent, il est préférable d'utiliser le révélateur à un seul composant constitué par le toner non magne- tique en cas d'application à des images en couleur. Dans un dispositif de développement mis en oeuvre a l'aide d'un révélateur à un seul composant, un cylindre de dévelop- pement, ou un support de révélateur d'un type analogue, porte sur lui le révélateur et le transporte jusque dans une région de déve- loppement o le support de révélateur se trouvera en regard d'un support d'image. Dans cette région, le révélateur développe l'image latente électrostatiquement formée sur le support d'image. Avec ce type de dispositif de développement, une condition impérative est qu'une grande quantité de toner suffisamment chargé soit amenée dans la région de développement afin d'assurer des images de haute qualité ayant une densité prédéterminée. Lorsqu'on utilise le toner magnétique, il est possible de déposer une quantité suffisante du révélateur à un seul composant sur la surface du support de révéla- teur au moyen d'aimants. Toutefois, le révélateur à un seul compo- sant non magnétique ne réagit pas au magnétisme, de sorte que le transport d'une grande quantité de révélateur dans la région de développement est difficile. Divers moyens ont été proposés dans le passé pour sup- primer le problème ci-dessus exposé. Par exemple, un dispositif de développement décrit dans le brevet japonais mis à la disposition du public sous le numéro de publication 43767/1986 possède un sup- port de révélateur qui est recouvert d'une couche diélectrique isolante et un cylindre en éponge, ou un élément de fourniture de révélateur d'un type analogue, qui est maintenu en contact de pres- sion avec la couche diélectrique. Le support de révélateur et le cylindre en éponge sont chargés, du fait du frottement, avec des polarités opposées. Un révélateur à un seul composant du type non magnétique qui est chargé avec la polarité opposée à celle de la couche diélectrique se dépose par effet électrostatique sur la couche diélectrique et est transporté jusqu'a une région de déve- Loppement. Un inconvénient de ce procédé est que le champ élec- trique créé au voisinage de la surface de la couche diélectrique n'est pas suffisamment intense pour faire déposer une grande quan- tité de toner à La surface du support de révélateur et, par consé- quent, le révélateur disponible dans La région de développement est insuffisant. Dans ces conditions, la formation d'une image déve- loppée, ou image de toner, ayant une densité élevée n'est pas facile. Pour éliminer cet inconvénient, on fait dépLacer le support de révélateur avec une vitesse double de celle du support d'image, ou une plus grande vitesse encore. Toutefois, ceci amène un autre problème, en ce que la densité d'une image pleine formée sur le support d'image devient excessivement élevée dans la partie de l'image qui en constitue le bord postérieur par rapport au sens de déplacement du support d'image, ceci ayant pour résultat que l'image obtenue est d'une qualité médiocre. Un autre dispositif de développement classique produit, entre le support de révélateur et le support d'image, un champ électrique dont le sens permet le transfert électrostatique du révélateur à un seul composant non magnétique vers support de révélateur. Toutefois, cette approche ne réussit pas non plus à faire déposer une quantité suffisante de révélateur sur le support de révélateur. Le brevet japonais mis à la disposition du public sous le numéro de publication 51841/1979 propose une autre approche, qui utilise un élément de fourniture de révélateur qui amène positive- ment le révélateur non magnétique à se déposer par effet électro- statique sur le support de révélateur. Plus spécialement, après que le support de révélateur s'est déplacé hors de la région de déve- loppement, le révélateur à un seul composant non magnétique qui subsiste à sa surface est enlevé par raclage. Ensuite, la couche superficielle du support de révélateur se voit appliquer une charge par décharge corona. L'élément de fourniture de révélateur fait déposer positivement et électrostatiquement le révélateur non magnétique sur la surface chargée du support de révélateur. Avec cette approche, il est impossible d'augmenter la quantité de révé- lateur portée par le support de révélateur et, par conséquent, de fournir une grande quantité de toner à la région de développement. Le support de révélateur peut être doté d'ondulations à sa surface de façon que celles-ci se remplissent du révélateur à un seul composant non magnétique, comme décrit dans le brevet japonais mis à la disposition du public sous le numéro de publication 53996/ 1985. Alors que cette configuration réussit à accroître la quantité de révélateur atteignant la région de développement, ce révélateur contient une quantité importante de toner dont la charge est insuf- fisante et, par conséquent, ne peut pas produire des images de haute qualité. En outre, le brevet japonais publié sous le n 9711/1980 propose un dispositif de développement qui possède un support de révélateur constitué d'un élément de support conducteur, d'une couche isolante disposée sur l'élément de support, et d'un élément formant un réseau conducteur qui est placé sur l'élément isolant. La couche isolante est exposée à l'extérieur par l'intermédiaire des nombreuses ouvertures formées dans l'élément en réseau. Une tension de polarité opposée à celle du révélateur est appliquée entre l'élément en réseau et l'élément de support de façon à pro- duire des micro-champs, de sorte qu'une grande quantité de révéla- teur peut être déposée à la surface du support de révélateur par les micro-champs. Toutefois, il n'est pas possible d'obtenir ces micro-champs sans faire appel à au moins une alimentation élec- trique externe exclusive, ce qui donne une structure complexe. D'autres approches produisant des micro-champs sont révélées dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 3 739 748, 3 645 618 et 3 759 222, et dans "Microfield Donors for Touchdown Development", de P.G. Andrus et al., SPSE 2nd International Conference on Electrophotography, octobre 1973. C'est donc un but de l'invention de produire un procédé de développement et un appareil associé qui soient en mesure de faire déposer une grande quantité de révélateur à un seuL composant sur un support de révélateur à l'aide de nombreux micro-champs et d'amener le support de révélateur à le transporter dans une région de développement afin de développer une image Latente électro- statiquement formée sur un support d'image. Un autre but de la présente invention est de produire un dispositif de développement et un appareiL associé, permettant de développer une image latente électrostatique se trouvant sur un support d'image à l'aide d'un support de révélateur qui peut former, sur lui-même, de nombreux micro-champs, de manière à pro- duire une image ayant des tons véridiques. Selon un premier aspect de l'invention, dans un support de révélateur servant à porter un révélateur à sa surface et cons- titué d'au moins deux éLéments ayant chacun une caractéristique particulière, au moins l'un des deux éléments est disposé en frag- ments, et au moins l'un des deux éléments possède une fonction de retenue de charge, si bien qu'un grand nombre de champs électriques se créent entre les deux éléments. Selon un autre aspect de l'invention, un support de révé- lateur servant à porter un révélateur à sa surface, sur laquelle un grand nombre de micro-champs doivent être créés, comprend une base conductrice, et un corps diélectrique dont des parties de surface sont exposées à la surface de la base conductrice et disposées suivant une configuration prédéterminée en même temps que des parties conductrices qui forment une partie de la base, si bien que des micro-champs sont créés entre les parties conductrices de la base et les parties de surface du corps diélectrique qui sont proches les unes des autres. Selon un autre aspect de l'invention, un support de révé- lateur servant à porter un révélateur à sa surface, sur laquelle un grand nombre de micro-champs doivent être créés, comprend une base conductrice, et un corps résistant constituant la surface et com- prenant des corps de résistance moyenne qui possèdent une résisti- vité plus élevée que la base et des corps de résistance élevée qui possèdent une résistivité plus élevée que les corps de -résistance moyenne, si bien que les micro-champs se créent entre les corps de résistance élevée et les corps de résistance moyenne qui sont proches les uns des autres. SeLon un autre aspect de l'invention, dans un support de révélateur servant à porter un révélateur à la surface d'un éLément dont au moins une partie possède une fonction de retenue de charge, lorsqu'une charge est sélectivement déposée à la surface de l'élément afin de définir une pluralité de parties ayant chacune une charge particulière, un grand nombre de champs électriques sont créés entre les parties de la pluralité de parties qui sont proches les unes des autres. Selon un autre aspect de l'invention, un support de révé- Lateur servant à porter un révélateur à sa surface, sur Laquelle un grand nombre de micro-champs doivent être créés, comprend une base conductrice, et un éLément de retenue de charge disposé sur la surface de base et possédant une fonction de conservation de charge, un grand nombre de micro-champs étant créés, lorsqu'une charge est sélectivement déposée à la surface de l'élément de retenue de charge afin de définir une pluralité de parties ayant chacune un état de charge particulier, entre les parties de la pluralité de parties qui sont proches les unes des autres. Selon un autre aspect de l'invention, un dispositif de développement servant à développer une image latente éLectro- statiquement formée sur un support d'image par fourniture d'un révélateur à une région de développement du support d'image com- prend un support de révélateur comprenant une base conductrice, et un corps diélectrique possédant des parties de surface exposées à la surface de la base suivant une configuration prédéterminée avec des parties conductrices qui forment une partie de La base, des micro-champs étant créés entre les parties conductrices de la base et les parties de surface du corps diélectrique qui sont proches les unes des autres, ainsi qu'un éLément de charge servant à charger le support de révélateur afin de déposer le révélateur à la surface du support de révélateur. Selon un autre aspect de l'invention, un dispositif de développement servant à développer une image latente éLectro- statiquement formée sur un support d'image par fourniture d'un révélateur à une région de développement du support d'image, com- prend un support de révélateur comprenant une base conductrice, et un corps résistant constitué de corps de résistance moyenne qui possèdent une résistivité plus élevée que la base et de corps de résistance élevée qui possèdent une résistivité plus élevée que les corps de résistance moyenne afin de former des micro-champs entre Les corps de résistance élevée et les corps de résistance moyenne qui sont proches les uns des autres, ainsi qu'un élément de charge servant à charger au moins les corps de résistance élevée, et aussi éventuellement les corps de résistance moyenne avec une pola- rité prédéterminée afin de former les micro-champs sur la base de la différence entre les potentiels de surface, de manière à déposer le révélateur à la surface du support de révélateur. Selon un autre aspect de l'invention, un dispositif de développement servant à développer une image latente électro- statiquement formée sur un support d'image par fourniture d'un révélateur à une région de développement du support d'image com- prend un support de révélateur possédant une surface photo- conductrice, un élément de charge servant à charger la surface photoconductrice du support de révélateur, et un dispositif d'éclairement servant à éclairer sélectivement la surface photo- conductrice du support de révélateur ayant été chargé par l'élément de charge afin de définir des parties éclairées et des parties non éclairées sur la surface photoconductrice, de manière à former des micro-champs entre les parties éclairées et les parties non éclairées qui sont proches les unes des autres. Selon un autre aspect de l'invention, un dispositif de développement servant à développer une image latente électro- statiquement formée sur un support d'image par fourniture d'un révélateur à une région de développement du support d'image com- prend un support de révélateur disposé à la surface d'un corps diélectrique possédant une fonction de retenue de charge, et un élément de charge servant à former, lorsqu'une charge a été sélec- tivement déposée sur la surface du corps diélectrique de façon à définir une pluralité de parties ayant chacune une charge parti- culière, un grand nombre de micro-champs entre les parties de la pluralité de parties qui sont proches les unes des autres. La description suivante, conçue à titre d'illustration de l'invention, vise à donner une meilleure compréhension de ses caractéristiques et avantages; elle s'appuie sur les dessins annexés, parmi lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe montrant un premier mode de réalisation du dispositif de développement selon l'inven- tion; - la figure 2 est une vue en perspective externe d'un cylindre de développement appartenant au mode de réalisation; - la figure 3 est une vue montrant la structure du cylindre de développement et comment un agent encrage, ou toner, se dépose à sa surface; - la figure 4 est une vue en plan de corps diélectriques qui sont chacun exposés à l'extérieur sur la surface du cylindre de développement; - la figure 5 est une vue montrant des lignes de force électriques de micro-champs créés au voisinage de la surface du cylindre de développement par les corps diélectriques; - les figures 6A à 6D sont des vues montrant un procédé particulier de fabrication du cylindre de développement; - la figure 7 est une vue montrant une forme modifiée du cylindre de développement et du toner déposé sur ce dernier; - la figure 8 est une vue en plan du cylindre de dévelop- pement modifié; - la figure 9 est une vue en coupe suivant la ligne IX-IX de la figure 8; - la figure 10 est une vue montrant les lignes de force électriques de micro-champs créés par les corps diélectriques au voisinage du cylindre de développement modifié; - les figures 11A à 11D sont des vues montrant un procédé particulier de fabrication du cylindre de développement modifié; - la figure 12A est une vue en perspective externe d'une base conductrice du cylindre de développement modifié; - les figures 12B à 12D sont des vues servant à faire comprendre un avantage propre aux entailles rectangulaires ou aux entailles en forme de U formées dans La surface du cylindre de développement et remplies à l'aide des corps diélectriques; - les figures 13 à 17 sont des vues montrant chacune une autre configuration possible pour les corps diélectriques exposés à l'extérieur sur la surface du cylindre de développement; - les figures 18 à 20 sont des vues montrant un autre cylindre de développement modifié et les résultats d'expériences menées pour prouver les avantages qu'il procure par rapport à un cylindre de développement classique; - les figures 21 et 22 sont des vues montrant le cylindre de développement classique; - les figures 23A et 23B montrent les champs électriques créés au voisinage de la surface du cylindre de développement représenté sur les figures 18 à 20; - la figure 24 montre les champs électriques créés au voisinage de la surface du cylindre de développement classique représenté sur les figures 21 et 22; - les figures 25 et 26 sont des vues en coupe montrant chacune un autre cylindre de développement modifié; - les figures 27 et 28 sont des vues en coupe montrant un deuxième mode de réalisation de l'invention; - les figures 29 et 30 sont des vues montrant respective- ment les opérations réalisées par un dispositif de charge incorporé dans les dispositifs de développement des figures 27 et 28; - la figure 31 est une vue montrant un troisième mode de réalisation de l'invention, ainsi que le dépôt de toner qui est propre à ce mode de réalisation; - la figure 32 est une vue montrant la disposition de corps de résistance élevée et de corps de résistance moyenne à la surface du cylindre de développement représenté sur la figure 31; - la figure 33 est une vue en coupe suivant la ligne XXXIII-XXXIII de la figure 32; - la figure 34 est une vue montrant les lignes de force électriques de micro-champs créés au voisinage du cylindre de déve- loppement représenté sur la figure 31; - les figures 35 à 38 sont des vues montrant chacune une configuration particulière des corps de résistances élevée et moyenne; - la figure 39 est une vue en coupe montrant un quatrième mode de réalisation de l'invention; - Les figures 40 et 41 sont des vues montrant chacune une autre structure particulière pour un dispositif constituant une source Lumineuse incorporée dans le dispositif de développement de la figure 39; - la figure 42 est une vue en coupe montrant un cinquième mode de réalisation de l'invention; et - la figure 43 est une vue montrant la surface d'un cylindre de charge incorporé dans le cinquième mode de réalisation. Les modes de réalisation préférés de l'invention qui vont être décrits ci-après sont mis en oeuvre sous la forme d'un dispo- sitif de développement appartenant à un copieur électro- photographique d'une famille d'équipements de formation d'image. Premier mode de réalisation On se reporte à la figure 1 des dessins, qui représente un dispositif de développement constituant un mode de réalisation de l'invention, désigné dans son ensemble par le numéro de réfé- rence 10. Le dispositif de développement est placé en regard d'un support d'image se présentant sous la forme d'une courroie, ou bande, photoconductrice 12. Le dispositif de développement 10 pos- sède un boÂtier 14 qui emmagasine un révélateur à un seul compo- sant, ou agent encrage du type toner non magnétique, 16. Le révélateur 16 peut ou non contenir un agent auxiliaire servant à commander la polarité et l'amplitude de charge. Le toner est ordi- nairement une composition à base de résine de polyester, de BMA, de polystylène, d'époxy, de phénol ou d'une résine analogue. La résis- tivité volumique du toner est comprise entre environ 107 et 1012 Q.cm, et ceci est également vrai pour les autres modes de réa- lisation qui vont être décrits. Un cylindre de développement 20 est monté sur une paroi antérieure et une paroi postérieure, non représentées, du boitier 14 et est partiellement exposé à l'exté- rieur via une ouverture 18 qui est formée dans le boîtier 14. Le cylindre 20 est en regard de la bande 12 et tourne dans Le sens anti-horaire, selon l'orientation de la figure, avec une vitesse de tr/min par exemple. La figure 2 représente le cyLindre 20 sui- vant une vue en perspective. Le cylindre 20 n'est qu'un exemple d'un support de révélateur et il peut être mis en oeuvre sous la forme d'une bande, si nécessaire. Un cylindre 22 de fourniture de toner est également monté sur Les parois LatéraLes opposées du boîtier 14 et fait fonction d'élément de fourniture de révélateur. Le cylindre 22 de fourniture de toner tourne dans le sens anti- horaire à une vitesse de 70 tr/min environ, en contact avec le cylindre de développement 20. Un agitateur 24 est disposé dans le boîtier 14 et tourne dans le sens horaire, seLon L'orientation de la figure 1, afin d'agiter le toner 16 logé dans Le boîtier 14. Avec cette configura- tion, le toner 16 est fourni au cylindre 22 de fourniture de toner en même temps qu'il est agité par l'agitateur 24. Le cylindre de fourniture de toner 22 transporte à son tour le révélateur 16 jusqu'au cylindre de développement 20. Pendant cette opération, le toner 16 se charge par frottement avec une polarité prédéterminée, c'est-à-dire la polarité positive opposée à la polarité de l'image latente électrostatique dans le mode de réalisation représenté. Par conséquent, le toner 16 se dépose par effet électrostatique sur la périphérie du cylindre de développement 20. Cette partie de la structure et son fonctionnement seront décrits plus spécialement ci-après. Tandis que Le cylindre de développement 20 transporte Le toner 16 qui a été déposé sur lui, une lame racleuse 26 régularise l'épaisseur du toner 16 à une valeur prédéterminée. En ce sens, la lame racleuse 26 joue le rôle d'un élément de régulation d'épais- seur de couche. Le toner 16, dont l'épaisseur est ainsi ajustée, pénètre dans une région de développement 28 o le cylindre de déve- loppement 20 est en regard de la bande 12. Dans cette région 28, le toner est électrostatiquement transféré du cylindre 20 à la bande 12 afin de développer une image latente qui a été électro- statiquement formée sur la bande 12. La partie du toner 16 qui est sortie de la région de développement 28 sans avoir été transférée à L'image latente est ramenée par Le cyLindre de développement 20 jusqu'au cylindre de fourniture de toner 22. L'image développée, ou image de toner, présente sur la bande 12 est transférée de la bande à une feuille de papier, non représentée, puis est fixée. Comme représenté sur la figure 3, le cylindre de dévelop- pement 20 possède une base cylindrique 30 faite d'aluminium, d'acier inoxydable ou d'un matériau conducteur analogue, et un grand nombre de corps diélectriques fins 32 faits en un matériau isolant. Les corps diélectriques 32 sont répartis sur La périphérie de La base conductrice 30 et sont fixés à cette dernière. Par con- séquent, la surface de La base 30, à savoir des parties conduc- trices 34 et les surfaces 36 des corps diélectriques 32 sont exposées à L'extérieur de façon régulière ou de façon irrégulière. La forme et la taille des corps diélectriques particuliers 32 peuvent être choisies de manière appropriée. Par exemple, si l'on suppose que les surfaces 36 des corps diélectriques 32 exposées à l'extérieur sont circulaires, chaque corps diélectrique 32 peut avoir un diamètre D1 de 30 à 2 000 pm, de préférence de 100 à 400 pm, et la distance centre-à-centre P1 entre corps diélectriques proches peut être de 100 à 500 pm, comme représenté sur les figures 4 et 5. D'autre part, si l'on suppose que les surfaces 36 des corps diélectriques 32 sont rectangulaires, au moins un de leurs côtés peut avoir une longueur de 30 à 2 000 pm. Lorsque les surfaces 36 ne sont ni circulaires, ni rectangulaires, elles peuvent être configurées de façon que l'une ou l'autre de leurs composantes s'étendant dans la direction de développement et dans la direction qui lui est perpendiculaire possède une dimension qui n'est pas inférieure à 2 000 pm. Le rapport de l'aire des parties conductrices 34 de la base 30 à L'aire globale du cylindre de déve- loppement 20 est choisi entre 20 et 70 %. Lorsque Le support de développement est mis en oeuvre sous la forme d'une bande, il est également possible de fixer à La surface de la base conductrice de la bande un grand nombre de semblables corps diélectriques fins. Les corps diélectriques 32 sont faits en un matériau diélectrique qui se charge par frottement avec la polarité opposée à celle du toner 16, c'est-à-dire à la polarité négative dans le mode de réa- lisation représenté. Le cylindre 22 de fourniture de toner qui est en contact avec le cylindre de développement 20 est fait en un matériau qui charge par frottement Les corps diélectriques 32 du cylindre de développement 20 en contact avec lui à la polarité opposée à celle du toner 16, c'est-à-dire à la polarité négative dans le mode de réalisation représenté. Dans la configurationparticulière qui est représentée sur Les figures 1 et 3, le cylindre 22 de fourniture de toner possède une âme conductrice 38 et un corps cylindrique en mousse (par exemple en mousse de polyuréthanne) 60 placé sur l'âme 38. Le corps de mousse 60 est maintenu en contact de pression avec le cylindre de développement 20 en même temps qu'il se déforme élastiquement. Lorsque le cylindre de fourniture de toner 22 pos- sède une semblable structure, le corps 60 en mousse peut être formé d'un matériau qui charge négativement les corps diélectriques 32 par frottement, comme mentionné ci-dessus. Le dispositif de développement 10 qui possède la struc- ture ci-dessus présentée fonctionne de la manière suivante. La partie de la surface du cylindre de développement 20 qui s'est écartée de la région de développement 28 est amenée en contact avec la surface du cylindre de fourniture de toner 22 du fait de la rotation du cylindre 20, comme indiqué précédemment. Ensuite, le toner 16 qui n'a pas été transféré sur le cylindre de développement 22 est raclé par la force de balayage exercée par le cylindre de fourniture de toner 22. Dans le même temps, les corps diélectriques 32 du cylindre de développement 20 se chargent avec une polarité négative, qui est opposée à la polarité du toner 16, sous l'action du cylindre de fourniture de toner 22. A cet instant, l'image électrostatique résiduelle qui est due à l'image latente formée sur la bande 12 peut rester sur les corps diélectriqués 32 qui se sont éloignés de la région de développement 28. Néanmoins, puisque les corps diélectriques 32 sont chargés sensiblement à saturation par leur frottement avec le cylindre de fourniture de toner 22, cette image résiduelle est effacée, ce qui initialise le cylindre de développement 20. D'autre part, comme représenté sur la figure 3, le toner 16 qui est en contact avec le cylindre de fourniture de toner 22 et est entraîné par celui-ci en direction du cylindre de développement est chargé avec une polarité positive par le frottement de celui-ci avec le cylindre 22. Lorsqu'il atteint le cylindre de développement 20, le toner 16 s'est chargé plus intensément à la polarité positive pendant le contact frottant avec le cylindre 20, en particulier les éléments diélectriques 32, et est ainsi amené à se déposer par effet électrostatique sur la périphérie du cylindre 20. Dans cette situation, les corps diélectriques 32 du cylindre de développement 20 ont été chargés par frottement à la polarité néga- tive et sont entourés par les parties conductrices 34, si bien que la charge négative s'est sélectivement déposée sur les seuls corps diélectriques 32. Par conséquent, comme représenté sur la figure 5, des micro-champs sont créés entre les corps diélectriques 32 néga- tivement chargés et les parties conductrices 34, ce qui a pour effet de former d'innombrables micro-champs à proximité étroite de la surface du cylindre de développement 20. Plus spécialement, si l'on suppose que les lignes de force électriques sont représenta- tives de l'état du champ électrique, celles-ci se forment dans l'espace voisin de la surface du cylindre de développement 20, comme représenté par les lignes incurvées de la figure 5. Par con- séquent, des micro-champs sont créés entre les corps diélectriques 32 et la partie conductrice 34. Puisque les corps diélectriques 32 et les parties conduc- trices 34 sont mutuellement voisins et que chacun possède une aire extrêmement petite, les micro-champs sont chacun extrêmement intenses en raison de l'effet dit de bord ou de dispersion magné- tique (effet de champ périphérique). Le toner 16 positivement chargé est fortement attiré par les corps diélectriques 32 du fait de ces microchamps et, par conséquent, fermement retenu sur le cylindre de développement 20 en une grande quantité. Dans cette situation, le toner 16 a été fortement chargé par le frottement des cylindres 22 et 20. Ceci, en relation avec le fait que le toner 16 ; est retenu sur le cylindre 20 par les intenses micro-champs, aboutit à ce qu'une grande quantité de toner 16 portant une charge intense est portée par le cylindre 20. Lorsque le toner 16 se trouvant sur le cylindre de développement 20 voit son épaisseur être régulée par La lame racLeuse 26, laqueLLe est faite en uré- thanne par exemple, la partie qui est suffisamment chargée du toner 16 est fermement retenue sur le cylindre 20 par les micro-champs, tandis que la partie faiblement chargée est retirée par la Lame racleuse 26. En résultat, seul le toner 16 intensément chargé est transporté en grande quantité jusqu'à la région de développement 28 pour développer l'image latente formée sur la bande 12. On réussit ainsi à obtenir une image de toner d'une densité élevée en même temps qu'on exempte le fond de l'image de toute contamination. On choisit la quantité de charge présente sur le toner 16 de façon qu'elle soit comprise environ entre 5 et 20 pC/g, de préférence entre 10 et 15 pC/g, de manière à augmenter la netteté de l'image de toner. Alors que, sur la figure 5, sont représentés les micro- champs qui ont été créés sur toute la surface du cylindre de déve- loppement 20, des champs électriques autres que les micro-champs peuvent exister parmi les micro-champs. En tout cas, les micro- champs existent et permettent le dépôt d'une grande quantité de toner 16 sur le cylindre de développement 20. Sur les figures 1 à 5, on voit que les corps diélec- triques 32 du cylindre de développement 20 sont répartis sur toute la périphérie du cylindre 20 et sont encastrés dans de fines rai- nures sensiblement en forme de V qui sont formées dans la surface de la base conductrice 30. Le cylindre de développement 20 qui possède cette configuration peut être fabriqué facilement à l'aide du procédé particulier suivant. Pour commencer, comme représenté sur la figure 6A, on produit la base conductrice cylindrique 30 en produisant par découpe ou par une quelconque autre opération d'usinage un élément fait d'aluminium, de cuivre, d'argent ou d'un autre métal et possédant une surface lisse. En suite, comme repré- senté sur la figure 6B, on dégrossit la surface de la base 30 jusqu'à obtenir des irrégularités de 20 à 500 pm par exemple, par sablage, moletage, ou une technique analogue, si bien qu'on obtient un certain nombre d'entailles en forme de V dans la base 30. Ensuite, comme représenté sur la figure 6C, on revêt La surface dégrossie de La base 30 à l'aide d'un matériau diélectrique 32, par exemple une résine fluorique. En résultat, les corps diélectriques 30 s'encastrent dans les entailles en V. Après avoir fait sécher le matériau diélectrique 32 pour le solidifier, on coupe, polit ou usine d'une quelconque autre manière le matériau diélectrique afin d'exposer les parties conductrices 34 et les corps diélectriques 32 à l'extérieur, comme représenté sur la figure 6D. Les figures 7 à 9 représentent un cylindre de développe- ment 20A qui est une forme modifiée du cylindre de développement 20 décrit ci-dessus en relation avec les figures 1 à 5. Comme repré- senté, le cylindre de développement 20A-possède une base conduc- trice 30 dotée d'un certain nombre d'entailles rectangulaires 42 dans sa surface, et de corps diélectriques 32 encastrés dans les entailles 42. Ces corps diélectriques 32 et ces parties conduc- trices 34 se présentent, à la surface du cylindre de développement A, suivant une disposition régulière ou irrégulière, comme c'est le cas avec le cylindre de développement 20. Ainsi, les corps di- électriques 32 ont chacun une section rectangulaire suivant un plan s'étendant perpendiculairement à la surface du cylindre 20A, comme représenté sur les figures 7 et 9. Comme représenté sur la * figure 8, les entailles rectangulaires 42 ont une largeur W1 com- prise entre environ 30 et 500 pm et un pas P1 s'échelonnant de 0,06 à 1,0 mm environ. Le rapport de l'aire des entailles 42 à l'aire totale des parties conductrices 34 peuvent être d'environ 20 à %, de préférence 20 à 40 %. Comme représenté sur la figure 10, des micro-champs se créent entre les corps diélectriques 32 et les parties conductrices 34 du fait du grand nombre de lignes de force électriques formées dans l'espace voisin du cylindre de développe- ment 20A. Sur la figure 8, l'axe du cylindre de développement 20A est désigné par X. Un procédé spécifique préférable de fabrication du cylindre de développement 20A va être décrit en relation avec les figures 11A à 11D. Tout d'abord, comme représenté sur la figure 11A, on forme, par une opération de coupe ou une quelconque autre opération d'usinage, un élément fait d'aluminium, de cuivre, de fer ou d'un métal analogue, possédant une surface lisse, de manière à produire la base conductrice cylindrique 30. Ensuite, comme représenté sur La figure 11B, on donne à la base 30 les entailles 42, qui sont telles que sur les figures 8 et 9, par mole- tage ou par une technique analogue. Les entailles 42 ont une pro- fondeur D d'environ 0,05 à 0,5 mm, en plus de la largeur Wl et du pas P précédemment mentionnés. Comme on peut le voir sur la figure 11C, on revêt la base 30 dotée des entailles 42 à l'aide d'un matériau diélectrique 32, par exemple une résine fluorique, puis on la fait sécher. On applique le matériau diélectrique 32 à la base 30 jusqu'à une épaisseur telle que Les entaiLLes 42 soient complètement enterrées dans le matériau 32. Le matériau diélec- trique peut être choisi sous la forme du "Lumiflon LF200" de la société Asahi Glass (Japon). On fait déposer ce matériau diéLec- trique sur la surface de la base 30, puis on fait sécher à 100 C pendant environ 30 min. Enfin, on usine ou on polit la surface du matériau diélectrique 32 durci de façon que les parties conduc- trices 34 et les parties diélectriques 32 apparaissent à la surface du cylindre 20A. En résultat, on a fabriqué un cylindre de dévelop- pement 20A ayant une surface sensiblement lisse, sur laquelle existent des corps diélectriques 32 et des parties conductrices 34 qui sont chacun d'une petite aire. On va maintenant indiquer les avantages qui peuvent être obtenus avec les corps diélectriques 32 encastrés dans les encoches 42 et présentant chacun une coupe rectangulaire, comme représenté sur les figures 7 et 9. Lorsqu'on produit la base conductrice cylindrique 30, on ne peut généralement pas éviter que la péri- phérie 30', comme représenté sur la figure 12A, soit légèrement décalée par rapport à l'axe AX de la base 30 par suite d'erreurs de production. Par exemple, si l'on suppose que le diamètre DM de la base 30 est de 10 à 30 mm, il n'est pas rare que le décalage 6 se monte à environ 20 pm. On suppose que les entailles 42 sont formées dans la surface de la base 30, laquelle présente cette quantité de décalage, puis on revêt la base 30 à l'aide du matériau di- électrique 32, et, enfin, on usine ou poLit La surface du matériau diélectrique 32 en faisant tourner la base 30. Alors L'ampLitude de coupe ne sera pas uniforme du fait du décalage de la surface de la base 30, c'est-à-dire que la profondeur jusqu'à LaqueLLe le maté- riau diélectrique 32 sera usiné différera d'une partie à une autre de la base 30. Comme représenté sur la figure 12B, on suppose que les entailles 42 de La base conductrice 30 sont sensiblement en forme de V, comme on peut Le voir dans une vue en coupe prise suivant La perpendiculaire à la base 30, et que les corps diélectriques 32 sont encastrés dans ces entailles 42. Alors, si l'on considère une opération ordinaire de moletage, La base 30 sera découpée jusqu'à un plan A se trouvant à un certain emplacement et jusqu'à un plan B ou C se trouvant à un autre emplacement. Si l'on considère les parties taillées jusqu'aux plans B et C, on voit que lesaires superficielles du corps diélectrique 32 exposées à l'extérieur dif- fèrent fortement, à savoir d'environ 250 % dans le plus mauvais cas, comme indiqué par b et c sur la figure. Les irrégularités des aires des corps diélectriques 32 se transforment directement en irrégularités de l'intensité du micro-champs qui sera créé au voi- sinage du cylindre de développement 20A, comme précédemment établi. En résultat, la quantité de toner 16 déposée sur le cylindre de développement 20A et, par conséquent, sur l'image latente présente sur la bande 12 deviendra irrégulière et affectera la distribution de densité de l'image de toner résultante. Au contraire, si l'on suppose que les corps diélectriques 32 possèdent chacun une section rectangulaire, comme représenté sur les figures 7, 9 et 12C, alors chaque corps diélectrique 32, qu'il soit découpé sur le plan A, B ou C, aura sensiblement la même largeur a. Par conséquent, malgré le décalage de circularité de la base 30, le rapport des aires des corps diélectriques 32 à celles des parties conductrices 34 sera maintenu sensiblement constant sur toute la surface du cylindre de développement 20A. Il s'en suit qu'une distribution uniforme de l'intensité des microchamps s'établira sur tout le cylindre de développement 20A de façon permettre au cylindre 20A de porter également le toner 16, si bien qu'on pourra obtenir une image de toner de haute quaLité qui est exempte de toute irrégularité dans sa distribution de densité. Si c'est souhaitable, on peut donner aux corps diéLec- triques 32 une coupe sensiblement en forme de U au lieu de la coupe rectangulaire, comme représenté sur la figure 12D. Une section ayant la forme de la lettre U procure également L'avantage ci- dessus indiqué. Comme représenté sur La figure 13, les corps diétec- triques 32 apparaissant à la surface du cylindre de développement 20A peuvent s'étendre parallèlement à l'axe X du cylindre 20A. Selon une autre possibilité telle que représentée sur la figure 14, ils peuvent s'étendre perpendiculairement à l'axe X du cylindre A, c'est-à-dire selon la circonférence du cylindre 20A. Toute- fois, lorsqu'on utilise le cylindre 20A comportant les corps di- électriques 32 représentés sur la figure 13 ou 14 pour développer une image latente, on peut s'attendre à ce que l'image de toner résultante souffre d'irrégularités correspondant aux corps di- électriques 32, puisqu'une plus grande quantité de toner se dépose sur des corps diélectriques 32 du cylindre 20A que sur d'autres. Les figures 8 et 15 montrent des corps conducteurs 34 qui s'étendent, sur le cylindre de développement 20A, suivant une con- figuration en réseau ou en héLice présentant un angle E par rapport à l'axe X du cylindre 20A. Cette configuration en réseau ou en hélice permet que le toner 16 déposé en grande quantité à la sur- face du cylindre 20A, en particulier sur les corps diélectriques 32, soit égalisé dans la région de développement 28, ce qui débar- rasse l'image de toner de toute irrégularité. Des expériences ont montré que ce type d'irrégularités d'une image de toner pouvait être efficacement supprimé lorsqu'on donnait à l'angle 0 des corps diélectriques 34 par rapport à l'axe X du cylindre 20A une valeur comprise entre environ 30 et 60 . La forme des corps diélectriques 32 telle qu'on la voit à ta surface du cylindre de développement 20A peut être circulaire ou rectangulaire, comme représenté sur la figure 16 ou 17. Alors, il est préférabLe que les corps diétectriques 32 soient disposés suivant une configuration décaLée, ou aléatoire, et non pas alignés suivant L'axe X ou La circonférence du cylindre 20A. Les corps di- électriques 34 qui possèdent une surface circulaire ou rectangu- Laire peuvent avoir un diamètre ou un côté compris entre 30 et 500 pm environ et un pas de 60 à 1 000 pm. Lorsqu'on utilise un support de révélateur en forme de courroie, ou bande, la base conductrice cylindrique 30 sera remplacée par une base conductrice en forme de plaque dans des évi- dements rectangulaires ou en U 42 de laquelle sont encastrés les corps diélectriques 32. Ce type de base conductrice peut être fabriquée sensiblement de la même façon, c'est-à-dire par le pro- cédé représenté sur Les figures 11A à 11D. Les figures 18 à 20 représentent une variante du cylindre de développement décrit ci-dessus en relation avec les figures 7 à 9. Comme représenté, le cyLindre de développement 20A' possède des corps diélectriques 34 qui sont orientés chacun suivant un angle 0 de 90 par rapport au cylindre 20A'. L'avantage qu'on peut obtenir avec le cylindre de développement 20A' va être décrit en compa- raison avec un cylindre de développement classique, sur la base de résultats d'expériences. Tout d'abord, on a produit le cy.lindre de développement A' en disposant un grand nombre de corps diélectriques en forme de parallélépipèdes rectangles 32 (par exemple Lumiflon LF200, de constante diélectrique relative E = 2,7), qui ont chacun un côté D1 de 210 pm et une profondeur T1 de 100 pm, sur la surface de la base conductrice cylindrique 30 faite d'aluminium, avec un pas de 300 pm, comme représenté sur les figures 18 à 20. Dans le même temps, on a préparé un cylindre de développement 20a classique qui était constitué d'une base conductrice 30a faite d'aluminium et revêtu, sur toute sa surface, d'une couche uniforme de matériau di- électrique 32a, avec une profondeur T2 de 100 pm. Le matériau di- électrique 32a possédait une constante diélectrique relative C = 10. Les corps diélectriques 32 et la couche di- électrique 32a ont été chargés par frottement jusqu'à un potentiel de surface de -200 V et, dans ces conditions, les champs élec- triques présents au voisinage des surfaces des cylindres de déve- Loppement 20A' et 20a ont été mesurés. De façon générale, la force F attirant Le toner sur La surface d'un cylindre de développement est déterminée par l'intensité E du champ électrique mesuré à la surface du cylindre ou en son voisinage et par La quantité de charge q déposée sur les particules de toner, à savoir F = qE. Ainsi, en supposant que la quantité de charge des -particules de toner est constante, la force attirant le toner sur le cylindre de développement et, par conséquent, la quantité de toner déposée sur le cylindre augmentent en même temps que l'intensité du champ. Comme représenté sur les figures 20 et 22, les particules de toner 16a, 16b et 16c sont supposées avoir un rayon d de 5,0 pm. Le champ électrique a été déterminé en une première position Y1 correspondant à la position d'écartement, d'une distance d de ,0 pm, entre la surface de chaque cylindre 20A' ou 20a et le centre de la particule de toner 16a reposant dans la première couche, en une deuxième position Y2 correspondant à la distance d'écartement 3d, valant 15 pm, entre la surface du cylindre et La particule du toner 16b se trouvant dans la deuxième couche, et en - une troisième position Y3 correspondant à une distance d'écartement ' de 5d entre la surface du cylindre et la particule de toner 16c se trouvant dans la troisième couche. En ce qui concerne le sens du champ électrique, on a supposé que la direction allant vers l'exté- rieur suivant La perpendiculaire au cylindre était le sens positif. Ainsi, un champ électrique négatif est un champ qui attire le toner 16 vers la surface du cylindre. La figure 23A montre les champs électriques qui sont propres au cylindre de développement 20A' des figures 18 à 20, tandis que la figure 24 montre les champs électriques qui sont propres au cylindre de développement classique 20a des figures 21 et 22. Sur ces figures, l'ordonnée et l'abscisse correspondent res- pectivement à l'intensité du champ électrique (V/pm) et la position suivant la direction circonférentielle des cylindres 20A' et 20a. Plus spécialement, la figure 23A représente les intensités des champs électriques créés sur une longueur particulière P2 mesurée dans la direction circonférentielle du cylindre 20A' et contenant un unique corps diélectrique 32 (voir également la figure 20), comme on Le verra en effectuant la comparaison avec la figure 23B. Sur La figure 23A, la position "0" sur L'abscisse correspond au bord droit 32r du corps diélectrique 22 unique tel que vu sur les figures 20 et 23B, tandis que La position "90" correspondant sensi- bLement au centre 32c du corps diélectrique 32 suivant la direction circonférentielle. Sur La figure 24, La Ligne E0 représente L'intensité du champ électrique mesuré aux première, deuxième et troisième posi- tions Y1, Y2 et Y3, comme montré sur la figure 20, qui sont adjacentes à la surface du cylindre de développement 20a. Comme représenté, l'intensité mesurée est -0,09 V/pm pour l'ensemble des trois positions Y1, Y2 et Y3. Sur la figure 23A, Les lignes E1, E2 et E3 désignent respectivement Les intensités des champs éLec- triques mesurées aux positions Y1, Y2 et Y3. Comme représenté, Les intensités maximales du champ aux positions Y1, Y2 et Y3 sont res- pectivement -0,99 V/pm, -0,86 V/pm et -0,74 V/pm, ce qui correspond à des valeurs sensiblements pLus grandes, de sept à dix fois, que la valeur -0,09 V/pm qui peut être obtenue avec Le cylindre cLas- sique 20a. De cette manière, le cylindre de développement 20A' représenté sur Les figures 18 à 20 donne des champs électriques beaucoup plus intenses que le cylindre de développement classique a représenté sur les figures 21 et 22 et, par conséquent, permet de déposer sur celui-ci une grande quantité de toner chargé. Comme représenté sur les figures 23A et 23B, l'intensité du champ est sensiblement plus grande au centre du corps diélectrique 32. Vraisemblablement, cela est dû au fait que, lorsqu'un côté du corps diélectrique 32 a une dimension d'environ 200 pm, l'effet de bord a lieu sur l'ensemble du corps diélectrique de manière à intensifier l'intensité du champ plus fortement au niveau du centre 32c que sur le bord droit 32r. Avec Le cylindre de développement classique 20a, la quan- tité de toner 16 qui peut être transportée jusqu'à la région de développement 28 est insuffisante, comme précédemment établi. Il a donc été courant de faire tourner le cylindre de développement 20a à une vitesse trois à quatre fois supérieure à celle de l'élément photoconducteur 12 afin de transporter une plus grande quantité de toner 16 jusqu'à la région de développement 28 et, par conséquent, d'empêcher un abaissement de La densité de L'image de toner. Toute- fois, ceci amène un inconvénient, qui est qu'une image pleine formée sur la bande 12 possède ordinairement une densité élevée sur sa partie formant le bord postérieur relativement au sens de dépla- cement de la bande 12, par comparaison avec les autres parties, ce qui donne une qualitité d'image médiocre. Un autre inconvénient lié à la vitesse de rotation supérieure du cylindre de développement 20a est que la rotation tend à devenir irrégulière et provoque donc l'apparition d'irrégularités dans la densité d'image. Au contraire, le cylindre de développement 20A' selon l'invention transporte une grande quantité de toner jusqu'a la région de développement 28 et, par conséquent, n'a pas a tourner à une vitesse élevée. Plus spé- cialement, le cylindre 20A' peut se déplacer à la même vitesse que la bande 12, ou à une vitesse sensiblement identique, ce qui assure que l'image de toner est exempte d'irrégularités dans la distribu- tion de densité. En outre, lorsqu'on réduit la vitesse de rotation du cylindre de développement 20A' comme ci-dessus établi, un petit moteur, peu coûteux, suffit. De plus, la charge mécanique s'exer- çant sur le toner diminue, ce qui augmente la durée de vie du toner. On revient à la figure 1. Alors que la base conductrice du cylindre de développement 20 peut être connectée simpLement à la terre, il est préférable d'appliquer à la base 30 une tension de polarisation à partir d'une source d'alimentation électrique 44a afin d'empêcher que le fond d'une image de toner formée sur la bande 12 ne soit contaminé. Si cela est souhaitable, on peut appliquer une tension de polarisation à La base 30 et au cylindre de fourniture de toner 22 à partir d'une source d'alimentation électrique 44b qui est indépendante de la source d'alimentation 44a, de façon à maintenir la base 30 et le cylindre 22 au même potentiel ou bien d'amener le toner 16 à être attiré du cylindre 22 vers le cylindre 20. Ceci augmente encore la quantité de toner déposé sur le cylindre de développement 20. Cette tension de pola- risation peut être mise en oeuvre à l'aide d'un courant con- tinu, d'un courant alternatif, d'un courant continu superposé à un courant alternatif, ou bien d'une tension d'impulsions. IL est éga- lement possible que La lame racleuse 26 augmente encore et stabi- lise la quantité de charge du toner 16 déposé sur le cylindre de développement 20. Les cylindres de développement 20, 20A et 20A' repré- sentés sur les figures 3 à 20 possèdent chacun des corps di- électriques 32 qui sont encastrés dans les entailles fines en forme de V ou rectangulaires formées dans La surface de la base conduc- trice 30. En outre, divers autres types de cylindres de développe- ment peuvent être fabriqués à L'aide de procédés particuliers. Par exemple, la figure 25 montre un cylindre de développement 20B pos- sédant un grand nombre de fines particules de matériau diélectrique 32 encastrées dans la base conductrice 30. La figure 26 montre un cylindre de développement 20C possédant une base conductrice 30, une couche de matériau diélectrique formée sur la base 30, et un grand nombre de fins corps conducteurs 30a encastrés dans la couche diélectrique 32. Dans la configuration de la figure 26, les corps conducteurs 30a sont électriquement couplés à la base conductrice 30 et, par conséquent, forment une partie de la base 30. Les corps conducteurs 30a, c'est-à-dire les parties conductrices 34, et le matériau diélectrique 32 du cylindre de développement 20C sont exposés à l'extérieur de manière régulière ou irrégulière. Les parties conductrices 34 apparaissant sur la surface du cylindre de développement 20C ont des dimensions de 5 à 300 pm chacune par exemple et occupent de 20 à 50 % environ de l'aire périphérique totale du cylindre 20C. Un procédé particulier de fabrication du cylindre de développement 20C est le suivant. Le procédé commence par l'opération consistant à produire une base conductrice 30 ayant une surface lisse et faite d'aluminium, de cuivre, de fer ou d'un métal analogue. Comme représenté sur la figure 26, on revêt la base d'une couche adhésive 46. On fixe à l'adhésif 46 un grand nombre de fines particules de matériau conducteur 30a, par exemple en aluminium, en cuivre ou en fer, qui ont chacune un diamètre de 5 à 300 pm, et on fait sécher l'adhésif. Selon lesopérations décrites jusqu'ici, on voit que les corps conducteurs 30a sont électriquement couplés à La base conductrice 30 en même temps qu'ils font partie de cette dernière. Ensuite, on peut appliquer le matériau diélectrique 32, qui peut être fait de résine, de manière à encastrer les particules diélectriques 30a, puis on le fait sécher, et ensuite on le polit de façon à amener les parties con- ductrices 34 et le corps diélectrique 32 à apparaître à la surface du cylindre 20C, comme représenté sur la figure 26. Les cylindres de développement 20, 20A, 20A' et 20B représentés sur les figures 3 à 20 et 25 comportent chacun des corps diélectriques 32 séparés qui apparaissent sur la surface du cylindre, tandis que le cylindre de développement 20C représenté sur la figure 26 possède des parties conductrices 34 séparées qui apparaissent à sa surface. En tout cas, les corps diélectriques 32 et les parties conductrices 34 sont répartis sur la surface du cylindre de manière aléatoire ou régulière et, par conséquent, ils forment efficacement les micro-champs précédemment indiqués, ce qui permet au cylindre de porter une grande quantité de toner. Un dispositif de développement selon l'invention et un copieur l'incorporant ont été construits et essayés dans les condi- tions suivantes. - (1) Vitesse linéaire de l'élément photoconducteur: mm/s (2) vitesse linéaire du cylindre de développement: 132- 144 mm/s (3) diamètre du cylindre de développement: 25,4 mm entaille en forme de V: pas de 0,35 mm, profondeur de 0,1 mm, largeur de 0,15 mm, et angle de moletage de 45 (4) un élément diélectrique mis en oeuvre sous forme d'une résine fluorique (Lumiflon LF200) a été appliqué à une base conductrice présentant une surface moletée, a été séché à 100 C pendant environ 30 min, puis a été usiné de manière à provoquer l'apparition de parties conductrices. Les parties conductrices et les corps diélectriques occupent respectivement 39 % et 61 % de l'aire totale (5) vitesse linéaire du cylindre de fourniture de toner: 0,5-0,6 fois plus élevée que la vitesse linéaire du cylindre' de développement, et en sens opposé (6) matériau du cylindre de fourniture de toner: cylindre en éponge traité avec de la mousse de polyuréthanne- carbone, d'un diamètre de 14 mm (7) profondeur d'interpénétration du cylindre de fourni- ture de toner dans le cylindre de développement: I mm (8) résistance électrique du cylindre de fourniture de toner: 107 Q.cm en surface (9) lame racleuse: élément élastique (bronze de phos- phore avec t = 0,1) auquel a été collée une feuille d'une résine fluorique de PTFE (bande de résine de PTFE de 200 pm, disponible auprès de la société Michias (Japon)) (10) tension de polarisation appliquée au cylindre de développement: tension d'impulsions de 500 V (crête-à-crête), 250 Hz, courant continu de 250 V superposé, coefficient d'utilisa- tion (durée de la partie à potentiel élevé/durée du cycle) = 0,7 (11) élément photoconducteur: OPC (12) toner: toner positivement chargé (13) agent auxiliaire du toner: 0,5 %, en poids, de poudre fine de SiO2. Le dispositif de développement fonctionnant dans les con- ditions ci-dessus présentées a provoqué un dépôt de toner sur le cylindre de développement au-delà de la lame racleuse en une quan- tité de 0,5 à 1,0 mg/cm2 et a chargé le toner à raison de 5,9 à pC/g, si bien qu'il a été obtenu une couche stable de toner. Dans le dispositif de développement 10 représenté sur la figure 1, le développement a été réalisé par contact de la bande 12 et du cylindre de développement 20 par l'intermédiaire du toner. Un développement du type sans contact, se distinguant de ce type de développement avec contact, donnera également les avantages ci- dessus indiqués s'il est formé un intervalle de 0,05 à 0,3 mm entre la bande 12 et le cylindre 20, la bande 12 et le cylindre se déplaçant sensiblement à la même vitesse linéaire, et la tension de polarisation étant modifiée. Deuxième mode de réaLisation Dans Le dispositif de développement 10 représenté sur La figure 1, le moyen de charge servant à charger par frottement Les corps diélectriques 32 avec une poLarité opposée à la polarité du toner 16 est constitué par le cylindre de fourniture de toner 22, Lequel est maintenu en contact avec Le cylindre de déveLoppement 20. Le cylindre de fourniture de toner 22 sert à fournir le toner 16 au cylindre de développement 20 et à charger les corps di- électriques 32. Cette structure supprime La nécessité d'un moyen de charge supplémentaire et, par conséquent, réduit le coût. Toute- fois, puisque les corps diélectriques 32 doivent être chargés avec le toner 16 présent entre Les cylindres 20 et 22, Le rendement de charge en est queLque peu abaissé et, par conséquent, la quantité de toner déposé sur Le cylindre 20 peut être diminuée. Un deuxième mode de réalisation de l'invention va être décrit ci-après en rela- tion avec Les figures 27 et 28, qui n'est pas soumis à cet inconvé- nient. Plus spécialement, les dispositifs de développement 10A et 10B représentés respectivement sur les figures 27 et 28 possèdent chacun un élément 48 ou 50 de charge par frottement en plus du cylindre de fourniture de toner 22 pour effectuer la charge par frottement des corps diélectriques 32 du cylindre de développe- ment à une polarité opposée à celle du toner. Les éléments de charge 48 et 50 sont chacun maintenusen contact avec une partie de la périphérie du cylindre de développement 20, lequel est placé en aval de la région de développement 28 et en amont du cylindre de fourniture de toner 22 par rapport à la direction de rotation du cylindre 20, c'est-à-dire au sens de transport du toner. L'élément de charge 48 représenté sur la figure 27 est mis en oeuvre sous la forme d'un cylindre qui comprend par exemple une âme et une couche de matériau en mousse (éponge) placée sur l'âme. En ce qui concerne le matériau de mousse, il est fait usage d'un matériau du type siliconeuréthanne lorsque le toner 16 doit être chargé positivement ou d'un matériau du type uréthanne à revê- tement de résine fluorique lorsque le toner 16 doit être négative- ment chargé. D'autre part, l'élément de charge 50 de la figure 28 est mis en oeuvre sous La forme d'une Lame. La lame 50 peut être formée en caoutchouc de silicone ou d'uréthanne lorsque la charge attendue pour le toner 16 est positive ou en caoutchouc d'uréthanne avec revêtement de résine fLuorique lorsqu'elle est négative. Comme représenté sur les figures 29 et 30, les éléments de charge 48 et 50 agissent chacun en retirant le toner 16 qui reste sur le cylindre de développement 20 s'éloignant de la région de développement 28, tout en chargeant par frottement les corps di- électriques 32 du cylindre 20 avec une polarité opposée à celle du toner 16, comme sur la figure 3. Toutefois, il faut noter que les éléments de charge 48 et 50 ne fournissent pas de toner au cylindre de développement 20 et, par conséquent, chargent efficacement par frottement les corps diélectriques 32 à la polarité prédéterminée. En ce qui concerne le matériau du cylindre de fourniture de toner 22, il peut être choisi de façon que le cylindre 22 inten- sifie ou non la charge déposée sur les corps diélectriques 32 par L'élément de charge 48 ou 50. Naturellement, l'élément de fourni- ture de toner peut être constitué par un cylindre élastique ou un cylindre à brosse en fourrure, par exemple, au lieu du cylindre comportant un matériau en mousse (éponge). Tandis que des moyens de charge du type par frottement, se présentant sous la forme de l'élément de fourniture de toner 22 et des éléments de charge 48 et ,ont été utilisés pour charger les corps diélectriques 32, il est possible de les remplacer par un dispositif à décharge corona, un élément d'injection de charge qui est en appui contre le cylindre de développement 20 ou un moyen de charge analogue. De plus, il est possible d'utiliser, en plus des éléments de charge par frottement 48 et 50, un élément exclusif pour l'enlèvement du toner restant. Troisième mode de réalisation On va maintenant se reporter aux figures 31 à 33 pour décrire un troisième mode de réalisation de l'invention, lequel vise à améliorer la reproduction des tons d'une image. Comme repre- senté, le dispositif de développement, appelé dans son ensemble 10C, possède une base conductrice 30 faite d'aluminium, de fer, de cuivre ou d'un métal analogue, ainsi que des corps de résistance électrique moyenne 34r et des corps de résistance électrique élevée 32r fixés à la périphérie de la base 30. Les corps de résistance moyenne 34r ont une résistivité qui est supérieure à celle de la OS surface de la base 30 et qui est choisie de façon à. être comprise 3 8 entre 10 et 108.cm, par exemple. Les corps à résistance éLevée 32r ont une résistivité qui est supérieure à celle des corps à résistance moyenne 34r et qui est choisie de façon à être comprise entre 108 et 1015 Q.cm, par exemple. Sur la figure 32, les corps à résistance élevée 32r sont distingués des corps à résistance moyenne 34r par la présence de lignes horizontales. Comme l'indiquent les figures 31 à 33, les corps de résistances élevée et moyenne 32r et 34r sont disposés suivant une configuration régu- lière ou bien suivant une configuration irrégulière et sont exposés à la surface d'un cylindre de développement 20D. Les corps de résistance moyenne 34r et de résistance élevée 32r peuvent avoir n'importe quelle configuration appropriée. Lorsque les corps résistants 32r et 34r sont chacun dotés d'une surface rectangulaire comme représenté par exemple sur la figure 32, un côté du rectangle D1 ou D2 peut avoir un dimension de à 500 pm par exemple. Le point essentiel est que les dimensions et la résistivité des corps résistants 32r et 34r soient choisies de manière appropriée pour intensifier les micro-champs et, par conséquent, pour faire déposer une quantité optimale de toner 16 sur le cylindre de développement 20D. Dans le mode de réalisation choisi à titre d'illustration, les corps résistants 32r et 34r sont faits d'une substance qui se chargera avec une polarité opposée à celle du toner 16, c'est-à-dire à la polarité négative. Dans le cas o le support de révélateur est mis en oeuvre sous forme d'une courroie ou d'une bande, ces corps de résistances élevée et moyenne seront disposés à la surface de la base conductrice de la bande et fixés sur celle-ci. En fonctionnement, la partie de la surface du cylindre de développement 20 qui s'éloigne de la région de développement 28 est amenée en contact avec le cylindre de fourniture de toner 22. Ensuite, le cylindre 22 "racle" mécaniquement et électriquement le toner 16 de façon à L'enlever du cylindre de développement 20D. Dans Le même temps, les corps 32r de résistance éLevée et 34r de résistance moyenne sont en'contact avec le cyLindre de fourniture de toner 22 et sont donc chargés par frottement par ce dernier avec une polarité négative qui est opposée à La polarité du toner 16. Bien que l'image électrostatique résiduelle qui peut être attribuée à l'image Latente présente sur la bande 12 puisse subsiste sur les corps résistants 32r et 34r qui se sont éloignés de la région de développement 28, celle-ci est effacée, puisque les corps résis- tants 32r et 34r sont chargés sensiblement à saturation du fait de leur frottement avec le cyLindre de fourniture de toner 22. En résultat, le cylindre de développement 20D se trouve initialisé de manière satisfaisante malgré cette image résiduelle. D'autre part, le toner 16 qui est entraîné en direction du cylindre de développement 20D en contact avec la périphérie du cylindre de fourniture de toner 22 est positivement chargé du fait de son frottement avec le cylindre 22. Lorsqu'il attient le cylindre de développement 20D, le toner positivement chargé est alors chargé de manière plus intensive par le cylindre 20D à la même polarité du fait du frottement et, par conséquent, il est déposé électrostatiquement sur le cylindre 20D. A ce moment, les corps 32r de résistance élevée et 34r de résistance moyenne ont été négativement chargés, mais la quantité de charge est plus grande sur les corps 32r que sur les corps 34r du fait de la différence de résistivité, comme représenté sur la figure 34. Par conséquent, il se crée une différence entre les potentiels de surface des corps résistants 32r et 34r, ce qui entraîne la création entre eux de micro-champs. Ainsi, en apparence, une charge positive est induite sur les corps de résistance moyenne 34r. Puisque des corps résis- tants 32r et 34r quasi-innombrables sont répartis en alternance sur la périphérie de la base conductrice 30, des micro-champs innom- brables sont créés et répartis uniformement à la surface du cylindre de développement 20D. Plus spécialement, les lignes de force électriques et, par conséquent, les micro-champs se forment dans l'espace adjacent à la surface du cylindre 20D, comme repré- senté par Les Lignes courbes de la figure 34. Les micro-champs amènent Le dépôt d'une grande quantité de toner 16 sur Le cyLindre D et son transport par ceLui-ci jusqu'à La région de déveLoppe- ment 28. Comme indiqué ci-dessus, seuLs Les corps de résistances éLevée et moyenne 32r et 34r sont exposés extérieurement sur La surface du cyLindre de déveLoppement 20D, c'est-à-dire que La sur- face conductrice de La base 30 n'apparaît pas du tout. L'avantage qui peut être obtenu avec cette configuration particulière est que La circulation de charges entre La bande 12 et Le cylindre de déveLoppement 20D est étroitement contrôlée si bien qu'iL est assuré une reproduction d'image de haute qualité. Alors que le mode de réaLisation représenté charge Les corps de résistances éLevée et moyenne 32r et 34r avec une poLarité opposée à celle du toner 16, les corps résistants 32r et 34r peuvent être tous deux chargés à la même polarité que le toner 16, de façon à recueillir une grande quantité de toner, en particulier sur les corps résistants 34r. Selon une autre possibilité, il peut être fait en sorte que seuls les corps de résistance élevée 32r soient chargés à la polarité prédéterminée, tandis que les corps de résistance moyenne 34r ne sont sensiblement pas chargés. Le point essentiel est qu'au moins les corps de résistance éLevée 32r soient chargés de façon à produire les micro-champs par suite de la diffé- rence entre les potentiels de surface. La manière de tracer les corps de résistances éLevée et moyenne 32r et 34r reste ouverte au choix, ainsi que la configura- tion de surface et la taille, par rapport à ce qui a été indiqué précédemment. Par exemple, comme représenté sur les figures 35 et 36, des corps de résistance élevée 32r possédant chacun une confi- guration de surface appropriée peuvent être distribués dans un corps de résistance moyenne 34r. Inversement, comme représenté sur la figure 37, les corps de résistance moyenne 34r possédant chacun une configuration de surface appropriée (losange) peuvent être répartis dans un corps de résistance élevée 32r. De plus, comme représenté sur la figure 38, les corps de résistances élevée et moyenne 32r et 34r peuvent être allongés et être disposés mutuelle- ment en alternanceo Lorsque chacun des corps de résistance élevée 32r possède une surface circulaire comme représenté sur La figure 36, on choisit son diamètre de façon qu'il vaille par exemple de 30 à 500 pm, de préférence 50 à 300 pm. Lorsque les corps de résistance élevée 32r sont disposés suivant une configura- tion en bandes, comme représenté sur la figure 38, on choisit les largeurs et les distances entre 30 et 500 pm par exemple. La base servant au montage des corps de résistances élevée et moyenne 32r et 34r peut être miseen oeuvre à l'aide d'un élément conducteur dont seule la surface destinée à porter les corps résistants est conductrice. Dans ce cas, la couche conduc- trice sera connectée à la terre et se verra appliquer une tension de polarisation prédéterminée. * Quatrième mode de réalisation La figure 39 représente un quatrième mode de réalisation de l'invention, qui constitue une autre forme possible de réalisa- tion des micro-champs. Comme représenté, le dispositif de dévelop- pement 10D est incorporé dans un copieur électrophotographique possédant un tambour photoconducteur 12a qui est entraîné en rota- tion dans le sens anti-horaire. Un cylindre de développement 20E est entraîné dans le sens horaire et porte un révélateur à un seul composant, ou révélateur non magnétique, 16, qui lui est fourni par le cylindre de fourniture de toner 22. Le toner 16 se trouvant sur le cylindre de développement 20E subit une régulation d'épaisseur de la part d'une lame racleuse 26a, puis est transporté jusqu'à la région de développement 28 pour réaliser un développement sans contact. Cette structure est sensiblement analogue aux structures des modes de réalisation précédents, à l'exception de certaines différences. Le quatrième mode de réalisation diffère des modes de réalisation précédents en ce que le cylindre de développement 20E est constitué de la base conductrice 30 et d'une couche photo- conductrice 52 du type pouvant être chargé- qui est placée sur la base 30, et en ce que des moyens de charge se présentant sous la forme d'un cylindre 54 et d'un dispositif 56 constituant une source de lumière sont prévus. Plus spécialement, le cylindre de dévelop- pement 20E possède une structure analogue à celle du tambour photo- conducteur 12a. Le cylindre de charge 54 peut être mis en oeuvre sous la forme d'un cylindre en éponge possédant une âme conductrice 54a et un corps de mousse conductrice constitué par une mousse de caoutchouc d'uréthanne et fixé sur la périphérie de l'âme 54a. Selon une autre possibilité, le cylindre 54 peut être constitué par un cylindre en brosse qui possède une âme 54a et des filaments réa- lisés par dispersion d'une substance conductrice dans du polyester, du Téflon ou un matériau analogue. Le cylindre de charge 54 est en contact avec la périphérie du cylindre de développement 20E et est entraîné en rotation dans le sens anti-horaire par exemple. Une source d'alimentation électrique 58 applique au cylindre de charge 54 une tension opposée en polarité à celle du toner 16. La partie de surface du cylindre de développement 20E qui s'éloigne de la région de développement 28 est en contact frottant avec le cylindre de charge 54, de sorte que le toner 16 qui reste sur cette partie en est retiré par le cylindre de charge. Dans le même temps, la surface de la couche photoconductrice 52 du cylindre de développement 20E est chargée à une polarité opposée à celle du toner 16 du fait de la charge injectée par le cylindre de charge 54 dans l'obscurité ou du fait de la décharge se produisant entre la couche 52 et le cylindre 54. Le toner 16 retiré du cylindre de développement 20E est enlevé du cylindre de charge 54 par un élé- ment racleur 60 pour être réutilisé. Si l'on suppose que le toner 16 est positivement chargé, le potentiel de surface du cylindre de développement 20E chargé est compris par exemple entre -50 et 500 V, de préférence entre -100 et -300 V, si bien que la tension de fonctionnement de la source d'alimentation électrique 58 est de -300 à -2 000 V, de préférence de -500 à -1 000 V. La source d'ali- mentation électrique 58 peut être mise en oeuvre au moyen d'un courant continu ou d'un courant continu auquel un courant alter- natif est superpose. Le dispositif 56 constituant une source lumineuse est fait d'un certain nombre de fines sources lumineuses ponctuelles, par exemple un réseau de diodes d'émission de lumière 56b, et d'une paire de plaques 56b formant des écrans qui empêchent la lumière qui sort des sources de lumière 56a de fuir vers L'extérieur. Lorsque la partie de surface du cylindre de développement 20E qui a été chargée comme indiqué ci-dessus atteint le dispositif 56 cons- tituant la source lumineuse, le réseau de diodes d'émission de lumière 56a produit un éclair afin d'illuminer la surface du cylindre 20E suivant une configuration de fines taches lumineuses. En résultat, le potentiel de surface du cylindre de développement E s'abaisse dans les parties qui ont été éclairées et ne s'abaisse sensiblement pas dans les autres parties. De cette manière, le dispositif 56 constituant une source lumineuse illumine sélectivement la surface du cylindre de développement 20E de manière à produire un grand nombre de fines parties chargées et un grand nombre de fines parties non chargées. Par conséquent, de nombreux micro-champs sont créés au voisinage de la surface du cylindre de développement 20E, comme dans les modes de réalisation précédents. Il faut noter que-toutes les opérations décrites jusqu'ici sont effectuées dans l'obscurité, sauf pour l'éclairement par la source lumineuse 56, et que les parties de surface du cylindre de développement 20E qui ne sont pas éclairées par le réseau de diodes d'émission de lumière 56a sont isolantes. D'autre part, lorsque le toner 16 chargé par le cylindre de fourniture de toner 22 avec une polarité positive par exemple atteint la surface du cylindre de développement 20A, il se dépose fermement sur le cylindre 20E en une grande quantité du fait des micro-champs ci- dessus mentionnés. Le toner 16 ayant ainsi été suffisamment chargé est transporté jusqu'à la région de développement 28 par le cylindre de développement 20E. Ceci permet également de produire une image de qualité élevée ayant une densité prédéterminée. De plus, puisque le cylindre de développement 20E peut tourner avec une vitesse linéaire proche de celle du tambour 12ase trouve éli- minée la possibilité que la densité d'une image pleine formée sur le tambour 12 devienne exceptionnellement élevée dans sa partie de bord postérieur, relativement au sens de rotation du tambour 12a. Le cylindre de charge 54 présenté sur la figure 39 peut être remplacé par tout autre moyen de charge approprié dans la mesure o celui-ci permet de faire déposer une charge sur la sur- face du cylindre de développement 20E. Par exemple, il est possible d'utiliser un dispositif à décharge corona pour charger la surface du cylindre à une polarité prédéterminée. Selon une autre possibi- lité, on peut employer une lame ou un cylindre qui charge par frot- tement le cylindre de développement 20E. Naturellement, la source lumineuse 56 ne se limite pas à la forme d'un réseau de diodes d'émission de lumière 56a. La figure 40 montre une autre forme de source lumineuse 56A, qui est constituée par un tube 60 à cathode froide et une pellicule trans- parente 62. Le tube à cathode froide 60 est placé en regard du cylindre de développement 20E. La pellicule transparente 62 s'interpose entre le tube 60 et le cylindre 20E et a été dotée d'un motif fin qui ne transmet pas la lumière, à savoir un motif en zigzag. La lumière venant du tube à cathode froide 60 éclaire sélectivement la surface du cylindre de développement 20E au travers de la pellicule 62 en fonction du motif présent sur la pellicule 62, de sorte que de nombreux micro-champs sont créés. Le double hachurage présent sur la figure 40 est représentatif de la charge sélective de la surface du cylindre. La figure 41 montre une autre forme possible pour le dis- positif constituant une source lumineuse, soit 56B, qui utilise une source lumineuse 64 se présentant sous la forme d'un laser à semi- conducteur. Le faisceau laser L émis par la source lumineuse 64 reçoit un diamètre prédéterminé par l'intermédiaire d'une lentille collimatrice 66, puis est réfléchi par un miroir polygonal 68 qui est entraîné en rotation, et est ensuite réfléchi par un prisme, ou un réflecteur analogue, 70 de façon à balayer la surface du cylindre de développement 20E. Le faisceau laser L venant de la source lumineuse 64 est ainsi modulé de façon à irradier la surface du cylindre de développement 20E suivant une configuration de points. En résultat, la surface chargée du cylindre de développe- ment 20E subit le dépôt sélectif de nombreuses charges, si bien que de nombreux micro-champs sont créés. La couche photoconductrice 52 pouvant être chargée qui est disposée sur le cylindre de développement 20E peut être formée par toute substance appropriée dans la mesure o celle-ci peut être utilisée comme élément photoconducteur pour L'électrophotographie. Par exemple, cette substance peut être choisie parmi Les substances photoconductrices non organiques à base de Se, Pb, Cd, Zn et Si et leurs composés, dispersés ou non dans un agent liant, les subs- tances photoconductrices organiques basées sur les composés carboxycliques, les composés hétérocycliques, les pigments, les azos, les phtalocyanines, et les allylamine/allylméthanes, ainsi que sur des substances à base de carbazols polyvinyliques et autres substances photoconductrices polymères, soit seules, soit en combi- naison. Des substances à base de silicium amorphe sont souhaitables en raison de leur résistance à l'usure, tandis que les photo- conducteurs organiques et l'oxyde de zinc, lequel est un photo- conducteur non organique dispersé, sont préférables du point de vue du rapport coût-performance. Cinquième mode de réalisation La figure 42 représente un cinquième mode de réalisation de l'invention, à savoir un dispositif de développement 10E. Comme représenté, dans le dispositif de développement 10E, le tambour 12a et un cylindre de développement 20F tournent chacun dans des sens opposés à ceux du tambour et du cylindre de la figure 39. Un toner non magnétique 16 fourni au cylindre de développement 20F par le cylindre de fourniture de toner 22 subit une régulation d'épaisseur de la part de la lame racleuse 26b, puis assure le développement d'une image latente amenée dans la région de développement 28. Ce mode de réalisation est sensiblement identique au-quatrième mode de réalisation, sauf que le cylindre de développement 20F possède un corps diélectrique 32a recouvrant toute la surface de la base con- ductrice 30 en une couche, et qu'un moyen de décharge et un moyen de charge se présentant respectivement sous la forme d'une lame conductrice 72 et d'un cylindre 74 sont disposés dans cet ordre en amont du cylindre de fourniture de toner 22 et en aval de la région de développement, relativement au sens de rotation du cylindre de développement 20F. La lame de décharge 73 est en contact avec le cylindre de développement 20F et reçoit une tension alternative de La part d'une source d'alimentation en courant alternatif 76 afin de décharger la surface du cylindre 20Fs'éloignant de La région de développement 28 et d'enlever le toner restant. Le cylindre de charge 74 est également en contact avec le cylindre.de développe- ment 20F et tourne avec la même vitesse linéaire et dans le même sens que le cylindre 20F, comme on peut le voir à la position o ils sont en contact mutuel. Le cylindre de charge 74 est fait d'aluminium, de cuivre, de fer ou d'un métal conducteur analogue. Comme représenté sur la figure 43 à une échelle agrandie, la sur- face du cylindre 74 est moletée, ou usinée d'une quelconque autre manière, afin de présenter des entailles 74a qui ont chacune une profondeur de 100 à 500 pm, de préférence une profondeur de 200 pm, et une largeur de 100 à 500 pm, de préférence une largeur de 200 pm. La distance entre entailles proches 74a est de préférence de 200 pm. Les entailles 74a et les parties 74b dépourvues d'entailles forment un grand nombre de parties saillantes et d'évi- dements coopérants. Une tension qui est opposée en polarité à la charge du toner 16 est appliquée au cylindre de charge 74 par une source de courant continu 78. Dans ce mode de réalisation, on suppose également que le toner 16 se charge positivement, et le cylindre de charge 74 est maintenu par exemple à un potentiel de -250 V. Dans le dispositif de développement 10E possédant la structure ci-dessus présentée, lorsque le cylindre de développement F atteint le cylindre de charge 74, seules les parties saillantes 74b de la surface du cylindre 74 sont en appui contre la surface du cylindre 20F avec une pression convenable. A ce moment, des charges se déposent sur les seules parties du cylindre de développement 20F qui sont en contact avec les parties saillantes 74b du cylindre de charge 74 du fait de l'injection de charges dans le corps diélec- trique 32a via les parties saillantes 74b ou du fait de la décharge se produisant entre eux. En résultat, des charges innombrables se déposent sur le corps diélectrique 32a du cylindre de développement 20F, c'est-àdire un fin motif présentant des potentiels de charge qui diffèrent de 250 V par exemple et sont séparés d'une distance d'environ 200 pm. Ceci développe des micro-champs entre Les parties proches de La surface du cylindre de développement 20F qui pré- sentent des potentiels de charge différents, comme dans les pré- cédents modes de réalisation. Par conséquent, Le toner 16 qui a été chargé par le frottement du cylindre de fourniture de toner 22 et du cylindre de développement 20F se dépose de manière ferme et en grande quantité sur le cylindre de développement 20F sous l'action des micro- champs, ce qui permet d'obtenir une image de qualité élevée ayant une densité élevée. La lame de décharge 72 décharge de nouveau la surface du cylindre de développement 20F qui s'éloigne de la région de développement 28, puis le cylindre de charge 74 charge de nouveau la surface du cylindre 20F. Si la surface du cylindre de développement 20F possède une résistance faible, la charge sera susceptible de fuir et, par conséquent, il ne sera pas possible de maintenir les petites charges. Dans ces conditions, l'intensité des micro-champs et, par conséquent, la force de retenue du toner en seront abaissées. Dans ces conditions, on choisira de préférence la résistivité volumique du corps diélectrique 32a du cyLindre de développement 20F de façon qu'elle soit plus élevée que 103 a.cm, ce qui ne permet qu'un minimum de fuites. Ceci est également vrai pour les corps di- électriques 32 des autres modes de réalisation. Alors que divers modes de réalisation de la présente invention ont été décrits ci-dessus, leur point commun est que des charges sont sélectivement déposées à la surface d'un cylindre de développement afin de former un grand nombre de micro-champs, de manière à amener le cylindre à porter une grande quantité de toner. Il faut noter que l'invention peut être appliquée de la même façon à des dispositifs de développement de divers types d'équipements de formation d'image, autres que les copieurs électrophotographiques. En résumé, on a vu que l'invention produit un dispositif de développement qui permet à un support de révélateur de celui-ci de porter une grande quantité de révélateur à un seul composant et, par conséquent, de produire une image de haute qualité ayant une densité élevée au moyen d'un toner non magnétique suffisamment chargé. Des moyens de charge supplémentaires autres que L'élément de fourniture de révéLateur ne sont pas nécessaires, de sorte que Le coût en est abaissé. En outre, des charges peuvent être déposées sur les corps diélectriques du support de révéLateur avec une effi- cacité encore jamais vue. Bien entendu, L'homme de l'art sera en mesure d'imaginer, à partir de la description qui vient d'être donnée à titre simple- ment illustratif et nullement limitatif, diverses variantes et modifications ne sortant pas du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Support de révélateur (20) destiné à porter un révé- lateur à sa surface et constitué d'au moins deux éléments (32, 34) ayant chacun une caractéristique particulière, caractérisé en ce qu'au moins un desdits deux éléments est disposé en fragments, au moins l'un desdits deux éléments ayant une fonction de retenue de charge, si bien qu'un grand nombre de champs électriques sont créés entre Lesdits deux éLéments. 2. Support de révélateur selon la revendication 1, carac- térisé en ce que lesdits deux éléments possédant chacun une carac- téristique particulière comprennent un corps diélectrique et un corps conducteur. 3. Support de révélateur selon la revendication 1, carac- térisé en ce que lesdits deux éléments possédant chacun une carac- téristique particulière comprennent un élément de résistance élevée et un élément de résistance faible. 4. Support de révélateur (20) destiné à porter un révéla- teur à sa surface, sur laqueLLe un grand nombre de micro-champs doivent être créés, caractérisé en ce qu'il comprend: une base conductrice (30); un corps diétectrique (32) possédant des parties de sur- face qui sont exposées à la surface de ladite base conductrice et sont disposées suivant une configuration prédéterminée en relation avec des parties conductrices (34) qui font partie de ladite base; si bien que des micro-champs sont créés entre les parties conductrices de ladite base et les parties de surface dudit corps diélectrique qui sont proches les unes des autres. 5. Support de révélateur selon la revendication 4, carac- térisé en ce que ladite configuration prédéterminée consiste en une configuration régulière. 6. Support de révélateur selon la revendication 4, carac- térisé en ce que ladite configuration prédéterminée consiste en une configuration irrégulière. 7. Support de révélateur selon la revendication 4, carac- térisé en ce que ledit corps diélectrique possède une fonction de retenue de charge. 8. Support de révélateur selon la revendication 4, carac- térisé en ce que ledit corps diélectiique est encastré dans des entailles sensiblements en forme de V qui sont formées dans la sur- face de ladite base. 9. Support de révélateur selon la revendication 4, carac- térisé en ce que Ledit corps diélectrique est encastré dans des entailles sensiblements en forme de U qui sont formées dans la sur- face de ladite base. 10. Support de révélateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit corps diélectrique est encastré dans des entailles de forme sensiblement rectangulaires qui sont formées dans la surface de ladite base. 11. Support de révélateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit corps diélectrique comprend un grand nombre de fins corps diélectriques encastrés dans la surface de ladite base. 12. Support de révélateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites parties conductrices de ladite base comprennent un grand nombre de fins corps conducteurs encastrés dans une couche dudit corps diélectrique. 13. Support de révélateur (20) destiné à porter un révé- lateur à sa surface, sur laquelle un grand nombre de micro-champs doivent être créés, caractérisé en ce qu'il comprend: une base conductrice (30); et un corps résistant constituant ladite surface et compre- nant des corps de résistance moyenne (32r) possédant une résisti- vité plus élevée que ladite base et des corps de résistance élevée (34r) possédant une résistivité plus élevée que lesdits corps de résistance moyenne; si bien que les micro-champs sont créés entre les corps de résistance élevée et les corps de résistance moyenne qui sont proches les uns des autres. 14. Support de révélateur selon La revendication 13, caractérisé en ce que Lesdits corps de résistance élevée et Lesdits corps de résistance moyenne sont disposés suivant une configuration régulière. 15. Support de révélateur selon la revendication 13, caractérisé en ce que lesdits corps de résistance élevée et lesdits corps de résistance moyenne sont disposés suivant une configuration irrégulière. 16. Support de révélateur selon la revendication 13, caractérisé en ce que lesdits corps de résistance élevée ont une résistivité de 108 à 1015 Q.cm, tandis que lesdits corps de résis- 3. 8 tance moyenne ont une résistivité de 103 à 108 Q.cm. 17. Support de révélateur (20) destiné à porter un révé- lateur sur la surface d'un élément dont au moins une partie possède une fonction de retenue de charge, caractérisé en ce que, lors- qu'une charge a été sélectivement déposée sur ladite surface dudit élément de façon à définir une pluralité de parties ayant chacune une charge particulière, un grand nombre de champs électriques sont crées entre les parties mutuellement proches de -ladite pluralité de parties. 18. Support de révélateur selon la revendication 17, caractérisé en ce que ledit élément consiste en un corps di- électrique. 19. Support de révélateur selon la revendication 17, caractérisé en ce que ledit élément consiste en un corps photo- conducteur. 20. Support de révélateur (20) destiné à porter un révé- lateur à sa surface, sur laquelle un grand nombre de micro-champs doivent être créés, caractérisé en ce qu'il comprend: une base conductrice (30); et un élément de retenue de charge disposé sur une surface de ladite base et possédant une fonction de retenue de charge, un grand nombre de microchamps étant créés, lorsqu'une charge a été sélectivement déposée sur une surface dudit élément de retenue de charge afin de définir une pluralité de parties ayant chacune un état de charge particulier, entre Les parties mutuellement proches de ladite pluralité de parties. 21. Support de révélateur selon la revendication 20, caractérisé en ce que Ledit élément de retenue de charge consiste en un corps diélectrique (32). 22. Support de révélateur selon la revendication 20, caractérisé en ce que ledit élément de retenue de charge consiste en un corps photoconducteur (34). 23. Dispositif de développement (10) servant à développer une image latente électrostatiquement formée sur un support d'image par fourniture d'un révélateur à une région de développement (28) dudit support d'image, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend: un support de révélateur (20) comprenant une base conduc- trice (30), et un corps diélectrique (32) possédant des parties de surface exposées à la surface de ladite base suivant une configura- tion prédéterminée avec des parties conductrices (34) qui forment une partie de ladite base, des micro-champs étant créés entre les parties conductrices de ladite base et les parties de surface dudit corps diélectrique qui sont proches les unes des autres; et un moyen de charge servant à charger ledit support de révélateur afin de déposer le révélateur à la surface dudit support de révélateur. 24. Dispositif selon la revendication 23, caractérisé en ce que ledit moyen de charge comprend un élément de fourniture de révélateur (22) servant à fournir le révélateur audit support de révélateur tout en chargeant par frottement lesdites parties de surface dudit corps diélectrique qui sont en contact avec ladite surface dudit support d'image. 25. Dispositif selon la revendication 24, caractérisé en ce que ledit moyen de charge consiste en un cylindre de charge maintenu en contact avec une partie de surface dudit support de révélateur qui est placée en aval de la région de développement et en amont dudit élément de fourniture de révélateur relativement à la direction voulue de transport du révélateur afin de charger par frottement lesdites parties de surface dudit corps diélectrique. 26. Dispositif selon la revendication 24, caractérisé en ce que ledit moyen de charge comprend une lame de charge maintenue en contact avec une partie de surface dudit support de révélateur qui est placée en aval de la région de développement et en amont dudit élément de fourniture de révélateur relativement-à la direc- tion voulue de transport du révélateur afin de charger par frotte- ment lesdites parties de surface dudit corps diélectrique. 27. Dispositif de développement (10) servant à développer une image latente électrostatiquement formée sur un support d'image par fourniture d'un révélateur à une région de développement (28) dudit support d'image, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend: - un support de révélateur (20) comprenant une base conduc- trice (30), et un corps résistant fait de corps de résistance moyenne (34r) qui possèdent une résistivité plus élevée que ladite base et de corps de résistance élevée (32r) qui possèdent une résistivité plus élevée que lesdits corps de résistance moyenne afin de former des micro- champs entre les corps de résistance élevée et les corps de résistance moyenne qui sont proches les uns des autres; et un moyen de charge servant à charger au moins lesdits corps de résistance élevée, ainsi que, éventuellement eux aussi, lesdits corps de résistance moyenne, à une polarité prédéterminée afin de former les micro-champs sur la base de la différence entre les potentiels de surface, de manière à faire déposer le révélateur sur une surface dudit support de révélateur. 28. Dispositif de développement (10) servant à développer une image latente électrostatiquement formée sur un support d'image par fourniture d'un révélateur à une région de développement (28) dudit support d'image, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend: un support de révélateur (20) possédant une surface photoconductrice; un moyen de charge servant à charger ladite surface photoconductrice dudit support de révélateur; et un moyen d'éclairement servant à éclairer sélectivement Ladite surface photoconductrice dudit support de révélateur qui a été chargée par ledit moyen de charge afin de définir des parties éclairées et des parties non écLairées sur ladite surface photo- conductrice, de manière à former des micro-champs entre Les parties éclairées et les parties non éclairées qui sont proches les unes des autres. 29. Dispositif selon la revendication 28, caractérisé en ce que ledit moyen d'éclairement comprend une source lumineuse mise en oeuvre au moyen d'un grand nombre de fines sources lumineuses ponctuelles. 30. Dispositif selon La revendication 29, caractérisé en ce que ledit moyen d'éclairement comprend un réseau formé d'un grand nombre de diodes d'émission de lumière qui sont chacune en mesure de produire un éclair lumineux. 31. Dispositif selon la revendication 28, caractérisé en ce que ledit moyen d'éclairement comprend un tube à cathode à froide et une pellicule transparente qui porte une fine configura- tion ne transmettant pas la lumière qui la frappe en provenance de ladite source lumineuse. 32. Dispositif de développement (10) servant à développer une image latente étectrostatiquement formée sur un support d'image par fourniture d'un révélateur à une région de développement (28) dudit support d'image, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend: un support de révélateur (20) disposé sur une surface d'un corps diélectrique (32) possédant une fonction de retenue de charge; et un moyen de charge servant à former, lorsqu'une charge a été sélectivement déposée sur ladite surface dudit corps diéLec- trique de façon à définir une pluralité de parties ayant chacune une charge particulière, un grand nombre de micro-champs entre les parties mutuellement proches de ladite pluralité de parties.