FR 2651273 A1 19910301 FR 9010561 A 19900822 APPAREIL DE.PUITS La présente invention concerne de fagon générale des perfectionnements dans un appareil comportant des réductions pour raccorder des conduits de puits de manière à pouvoir les déplacer longitudinalement l'un par rapport à l'autre. Sous l'un de ses aspects9 elle concerne un appareil de ce type utilisé dans le forage et/ou le conditionnement d'un puits en mer, dans lequel un train de tiges ancré sur un dispositif d'arrimage au niveau de la ligne de boue au fond de l'océan est suspendu en tension à une tête de puits sur une plate-forme à la surface de l'eau. Sous un autre aspect, cette invention concerne un tel appareil, qui comporte un outil utilisé pour régler les réductions, notamment depuis un endroit éloigné, tel qu'une plate-forme au niveau de la surface de l'eau, sans empêcher la circulation normale à travers les conduits. Sous un autre aspect, elle concerne une réduction de ce type qui forme, en utilisation, un raccordement étanche entre les conduits de puits. Dans certains types d'installation de forage en mer, il est nécessaire de rattacher une colonne de tubage depuis un dispositif d'arrimage au niveau de la ligne de boue, ancré sur le fond de 1'océan, à une tête de puits montée sur une plate-forme à la surface de l'eau. Du fait que la distance entre le dispositif d'arrimage au niveau de la ligne de boue et un siège dans la tête de puits sur lequel on doit poser un étrier de suspension à l'extrémité supérieure du tubage est fixe, il est nécessaire de régler l'espacement vertical effectif entre le dispositif d'arrimage et l'étrier de suspension aux extrémités opposées du tubage afin de suspendre celui-ci en tension. Une solution possible est l'utilisation de courtes longueurs de massestiges dans le tubage, et une autre consiste à couper le tubage au niveau de la tête de puits et de suspendre l'extrémité coupée à un dispositif de suspension à coins, c'est comme souvent le cas dans les conditionnements de puits à terre. Toutefois, ces deux procédures sont longues et conteuses, notamment dans le cas d'installations en mer. Le brevet US n 4 794 988 décrit un corps de suspension qui comporte des parties verticalement réglables, la partie supérieure étant adaptée pour être posée sur le siège dans la tête de puits, et la partie inférieure étant raccordée à l'extrémité supérieure du tubage. Lors de l'installation, un épaulement de la partie supérieure se trouve initialement au-dessus du siège et est ensuite abaissé sur celui-ci afin de supporter le tubage en tension. Outre que ce procédé exige un corps de suspension de réalisation complexe et coQteuse, il exige que la tête de puits soit plus haute qu'il ne serait nécessaire avec une installation conventionnelle. L'installation d'une réduction à filetages cylindriques et réglable longitudinalement dans le tubage en-dessous de l'étrier de suspension, qui pourrait, par ailleurs sembler une solution logique pour éviter l'utilisation de masses-tiges courtes, de dispositifs de suspension à coins ou de dispositifs de suspension spécialement réalisés, n'est pas pratique du fait qu'il est fréquemment nécessaire pendant le forage et/ou le conditionnement du puits et avant la pose d'un corps de suspension dans la tête de puits, de faire tourner le tubage dans des directions opposées. Ceci peut être nécessaire, par exemple, afin d'ouvrir et fermer des orifices dans le dispositif d'arrimage au niveau de la ligne de boue auquel est reliée lVextrémité inférieure du tubage. C'est en conséquence un but de la présente invention de procurer un tel appareil, comportant une réduction pour être utilisée pour raccorder l'extrémité inférieure d'un corps de suspension et l'extrémité supérieure de la colonne de tubage, ou d'autres conduits de puits à déplacer longitudinalement l'un par rapport à l'autre sans rotation relative, appareil que l'on peut régler sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des masses- tiges courtes, des dispositifs de suspension à coins, ou des dispositifs de suspension spécialement construits du type décrit ci-dessus. C'est plus particulièrement un but de cette invention de procurer un tel appareil comportant une réduction, particulièrement bien adaptée pour être utilisée dans un puits de forage en ce qu'elle n'exige pratiquement pas plus d'espace radial que ne le ferait un raccord fileté directement entre les extrémités des conduits tout en étant capable de transmettre pratiquement la même charge axiale, lorsque, par exemple, le tubage est placé en tension. Ces buts, ainsi que d'autres, sont atteints selon la réalisation représentée de la présente invention, dans un appareil comportant un premier élément tubulaire pouvant être raccordé à un deuxième conduit, un deuxième élément tubulaire pouvant être raccordé à un deuxième conduit tubulaire et espacé concentriquement du premier et solidaire en rotation de celui-ci, et un manchon à l'intérieur de l'espace entre les éléments et ayant un premier et un deuxième filetage coopérant avec des filetages sur le premier et le deuxième élément respectivement, les filetages du manchon ayant entre eux une relation telle que la rotation du manchon déplace longitudinalement l'un par rapport à l'autre les éléments, et de ce fait les conduits, le manchon ayant des moyens auxquels peut être raccordé un outil à l'intérieur de la réduction pour faire tourner le manchon afin de régler ainsi le réduction. De façon plus particulière, le manchon est relativement mince, de façon à minimiser l'épaisseur de la réduction, mais il a des filetages qui restent en prise avec les filetages des éléments tubulaires les recouvrant longitudinalement, pendant le réglage de la réduction, de façon à transmettre entre les éléments une charge axiale qui soit essentiellement une charge de cisaillement. Dans la réalisation préférée et représentée de invention, les moyens auxquels on peut raccorder un outil sont disposés sur une portion du manchon qui s'étend à l'extérieur de l'espace et au-delà de l'extrémité de l'un des éléments, rendant ainsi utile de découper des ouvertures ou fenêtres dans l'un des éléments. Par ailleurs, les moyens auxquels peut être raccordé l'outil sont disposés sur une surface inférieure du manchon pour coopérer avec un outil qui est disposé de façon amovible à l'intérieur de la réduction, ce qui permet une circulation sans obstacle à travers la réduction lorsque l'outil est retiré après réglage. De préférence, les filetages sont en sens opposé et ont essentiellement le même pas, ce qui permet d'obtenir la longueur maximale de réglage longitudinal pour une valeur donnée de la rotation du manchon. Toutefois, les filetages peuvent être réalisés d'une autre façon, en étant orientés dans le même sens, mais avec des pas différents, ou même avec des sens différents et des pas différents. Dans une installation de forage et/ou de conditionnement d'un puits en mer du type décrit ci-dessus, le conduit auquel peut être raccordé l'un des éléments tubulaires comporte un corps de suspension ayant un épaulement adapté pour être posé sur un siège dans une tête de tubage sur la plate-forme au niveau de la surface de l'océan, et l'autre conduit auquel est raccordé le deuxième élément tubulaire comporte une colonne de tubage qui est ancrée au niveau de son extrémité inférieure sur un dispositif d'arrimage au niveau de la ligne de boue à l'intérieur d'un forage au fond de l'océan. ainsi, dans le forage et/ou le conditionnement d'un puits sous-marin avec un tel appareil, le corps de suspension est initialement disposé à l'intérieur de la tête avec un épaulement au- dessus du siège, et lorsqu'on descend l'outil à travers le tête et le corps de suspension pour saisir le manchon, l'outil est tourné afin de faire tourner le manchon et d'abaisser ainsi le corps de suspension pour poser son épaulement sur le siège et placer la colonne de tubage en tension. Les moyens sur le manchon, qui doivent être saisis en rotation par l'outil, sont de préférence en retrait par rapport à l'alésage de l'élément tubulaire à travers lequel est abaissé l'outil, d'o il résulte que le diamètre inférieur de l'élément tubulaire n'a pas besoin d'être agrandi, réduisant ainsi son épaisseur de paroi, afin de permettre le passage à travers lui d'une partie de préhension rotative de l'outil. Ceci exigerait, soit de réduire l'épaisseur de l'élément tubulaire de la réduction, soit d'augmenter le diamètre extérieur de l'élément tubulaire, aucune de des possibilités nY'étant pratique dans le cas d'un outil de puits de ce type. C'est un autre but de cette invention de procurer un outil pour faire tourner le manchon de cet outil de puits ou d'un outil de puits similaire, qui soit réalisé de telle sorte qu'il n'exige pas que l'alésage de l'élément tubulaire de la réduction à travers lequel il passe, lorsqu'il est amené en prise avec le manchon, ait, soit un diamètre intérieur, soit un diamètre extérieur agrandi. Cet autre but est atteint, selon un autre nouvel aspect de la présente invention, par un appareil du type dans lequel l'outil comporte un corps qui contient des clavettes longitudinalement espacées, chacune ayant une partie de coopération et étant portée sur le corps pour tourner avec lui, tout en pouvant se déplacer radialement de façon indépendante l'une par rapport à l'autre entre des premières positions dans lesquelles la partie de coopération peut coulisser longitudinalement le long de l 'alé sage cylindrique de l'élément et des deuxièmes positions dans lesquelles la partie de coopération coopère en rotation avec la partie de coopération en retrait du manchon. De façon plus particulière, des moyens sont prévus pour rappeler élastiquement les clavettes en direction de leurs deuxièmes positions et pour fixer le corps de l'outil longitudinalement par rapport à l'élément tubulaire, tout en permettant au corps de l'outil d'être ainsi tourné, d'o il résulte que, lors de la rotation du corps pour faire tourner le manchon, la partie de coopération sur le manchon successivement en prise avec les parties de coopération sur les clavettes successives. Dans la réalisation préférée et représentée de l'invention, une gorge est formée autour de l'alésage de l'autre élément tubulaire, et des moyens de verrouillage normalement rétractés et circonférentiellement fendus sont portés autour du corps de l'outil et sont normalement rétractés en une position dans laquelle ils peuvent être déplacés à travers l'alésage de cet autre élément tubulaire jusqu'a une position en vis-a-vis de la gorge, et des moyens portés par le corps de l'outil sont sensibles à la pression de forage à l'intérieur du corps de l'outil pour rappeler les moyens de verrouillage contre l'alésage, après que les moyens de verrouillage ont été descendus au droit de la gorge, et ensuite dans l'alésage lorsque le corps de l'outil est levé. De façon plus particulière, il existe sur le corps de l'outil une surface pour coopérer avec le coté inférieur des moyens de verrouillage afin de les maintenir en position sortie lors d'un autre déplacement vers le haut du corps de l'outil, d'o il résulte que la pression de fluide à l'intérieur du corps de lCoutil peut Etre supprimée. L'invention sera mieux comprise 3 la lecture de la description détaillée donnée ci-après à titre d'exemple, de réalisations préférées, en liaison avec le dessin joint sur lequel des repères identiques sont utilisés pour indiquer sur toutes les figures des parties identiques, et sur lequel: la figure. i est une vue en élévation d'une installation de forage en mer, comprenant une plate-forme au niveau de la surface de l'océan et un tubage raccordé à un corps de suspension supporté par une tête de puits au niveau de la plate-forme et ancré a son extrémité inférieure sur le fond de l'océan; la figure. 2 est une coupe verticale d'une réduction réalisée selon la présente invention, ses éléments étant représentés dans leurs positions allongées; la figure. 3 est une vue de la réduction semblable à la figure. 2, les éléments se trouvant dans leurs positions rétractées; la figure. 4 est une vue en coupe transversale de la réduction vue selon les lignes en traits mixtes 4-4 de la figure. 2; la figure. 5 est une vue en coupe transversale de la réduction vue selon les lignes en traits mixtes 5-5 de la figure. 2 a la figure. 6 est une vue en coupe partielle à plus grande échelle d'une partie de la réduction allongée, repérée en "6 sur la figure. 2; la figure. 7 est une vue en coupe à plus grande échelle de la partie de la réduction représentée en "7 sur la figure. 2; la figure 8 est une vue en coupe verticale de la réduction avec un outil abaissé dans elle et coopérant en rotation avec le manchon de la réduction pour le faire tourner dans une direction amenant la réduction dans sa position rétractée: la figure 9 est une vue en coupe transversale de la réduction et de l'outil, tels que représentés par les lignes en traits mixtes 9-9 de la figure. 8; la figure 10 est une vue en coupe transversale de la réduction et de l'outil, vus selon les lignes en traits mixtes 10-10 de la figure. 8; la figure 11 est une vue en coupe partielle à plus grande échelle de la réduction et de l'outil, lorsque l'outil est initialement abaissé dans une position à l'intérieur de la réduction pour disposer ses clavettes en vis-à-vis de la partie coopérante sur le manchon de la réduction; la figure 12 est une vue similaire à la figure 11, mais après l'abaissement de l'outil pour disposer son anneau de verrouillage endessous d'une gorge de verrouillage dans l 'alésage de la réduction et l'application d'une pression de fluide à l'intérieur de l'outil pour repousser l'anneau de verrouillage vers l'extérieur, et après soulèvement ultérieur de l'outil, pour permettre à l'anneau de verrouillage d'être déplacé dans la gorge; la figure 13 est une vue similaire à la figure 12, mais dans laquelle l'outil a été soulevé pour amener une surface de retenue cylindrique en position à l'intérieur de l'anneau de verrouillage pour le maintenir en position de verrouillage; et la figure 14 est une vue similaire à la figure 13, mais lors de la rotation de l'outil pour faire tourner et ainsi descendre le manchon lorsque celui-ci est descendu en prise avec des clavettes successives de l'outil pour amener la réduction dans sa position rétractée. On se reporte maintenant aux détails du dessin joint; on voit sur la figure. 1 la plate-forme P supportée au niveau de la surface S de lVeau au moyen de montants s'étendant vers le bas jusqu'au fond de l'océan F. Une colonne de tubage CS s'étend entre la plate-forme et le fond de l'océan, son extrémité inférieure étant ancrée 3 un dispositif d'arrivage au niveau de la ligne de boue (non représenté) à l'intérieur du forage et au fond de celui-ci, son extrémité supérieure étant supportée par une tête de tubage montée sur la plate-forme. Une réduction réalisée selon la présente invention et disposée dans la zone A de la figure 1, raccorde l'extrémité supérieure de la colonne de tubage à un corps de suspension H qui a un épaulement posé sur un siège à l'intérieur de la tête de puits pour supporter ainsi la colonne de tubage. De façon plus particulière, et comme il sera décrit plus loin, lors du forage et/ou de la production du puits, la réduction a été réglée depuis une position allongée dans laquelle le corps de suspension est disposé avec un épaulement au-dessus du siège jusqu'à une position rétractée dans laquelle l'épaulement est posé sur le siège pour supporter la colonne et la placer en tension. La réduction, qui est indiquée dans sa totalité par le repère 20 dans chacune des figures 2 et 3, comporte un premier élément tubulaire 21 présentant un filetage à son extrémité supérieure pour raccordement à l'extrémité inférieure du corps de suspension, lequel peut être du type mandrin conventionnel, et un deuxième élément tubulaire 22 ayant une extrémité supérieure espacée concentriquement autour de l'extrémité inférieure du premier élément 21. De façon plus particulière, la réduction comporte également un manchon 23 qui est disposé à l'intérieur de l'espace compris entre les éléments tubulaires, et qui a des filetages sur sa surface intérieure et sa surface extérieure coopérant avec les filetages sur le premier et le deuxième élément tubulaire respectivement. De façon plus particulière, on empêche les éléments tubulaires de tourner l'un par rapport à l'autre grâce à des goupilles 24 se logeant à l'intérieur de rainures formées sur le diamêtre extérieur de 1 'lément intérieur et sur le diamètre intérieur de l'élêment extérieur; les filetages sur les surfaces intérieure et extérieure du manchon sont de sens opposé, de sorte que, lorsqu'on fait tourner le manchon, les éléments, et de ce faits la réduction peuvent être déplacés entre la position allongée de la figure 2 et la position rétractée de la figure 3. Par exemple, le filetage intérieur étant un filetage à gauche et le filetage extérieur un filetage à droite, on peut faire tourner le manchon vers la droite, en regardant vers la bas, de façon à faire passer la réduction de sa position allongé à sa position rétractée. Bien que les filetages soient de préférence de sens opposé, en même temps qu'ils ont le même pas, de façon à procurer le réglage longitudinal maximal par tour du manchon, il est évident que les filetages intérieur et extérieur peuvent être entre eux avec une autre relation, par exemple avoir le même sens, mais des pas différents. Le manchon comporte une portion inférieure non filetée 25, ayant un anneau 26 à son extrémité inférieure, anneau dans lequel est formée une fente verticale 27 pour procurer une partie de coopération rotative adaptée pour coopérer en rotation avec un outil de réglage descendu dans la réduction, comme il sera décrit. Comme précédemment décrit, et comme il sera également discuté en détail ci- après, la fente est radialement en retrait par rapport aux alésages des éléments tubulaires. Dans la réalisation représente de l'invention, dans laquelle les éléments tubulaires sont déplacés l'un par rapport à l'autre de deux fois la distance du déplacement relatif du manchon, la partie coopérante 27 du manchon est disposée en général entre l'extrémité inférieure de l'élément intérieur 21 et un épaulement 28 regardant vers le haut et entourant l'alésage du deuxième élément tubulaire. les goupilles 24 sont maintenues sur un épaulement 29 sur la diamètre intérieur de l'élément 22 au moyen d'un écrou 30 vissé sur le diamètre extérieur du premier élément, et les éléments peuvent se déplacer entre une position totalement allongée longitudinalement, dans laquelle une bague d'encliquetage 45, disposée de façon amovible dans une gorge entourant l'élément 21, peut coopérer avec l'extrémité inférieure des goupilles 24, et l'extrémité inférieure du premier élément tubulaire est proche de l'extrémité supérieure de la bague, comme on le voit sur la figure 6. Comme on le voit, et comme précédemment indiqué, le manchon est relativement mince par comparaison avec le premier et le deuxième élément tubulaire, de telle sorte que la réduction n'est pratiquement pas plus épaisse qu'une réduction conventionnelle dans laquelle les éléments tubulaires sont directement vissés l'un sur l'autre. Comme également précédemment mentionné, et comme il apparaîtra sur le dessin, le filetage sur l'extrémité supérieure du manchon reste vissé sur les filetages disposés en vis-à-vis sur le premier et le deuxième élément, lorsque le manchon est déplacé longitudinalement entre sa position allongée et sa position rétractée. Comme on le verra ultérieurement sur la figure. 7, ceci garantit que la charge axiale s'exerçant sur le manchon, lorsque la réduction est rétractée pour abaisser le corps de suspension sur le siège dans la tête de tubage et mettre en tension la colonne de tubage, est encaissée essentiellement en cisaillement en travers des filets du manchon. Autrement dit, la charge de tension s'exerce seulement en diagonale en travers de courtes distances entre le flanc supérieur et le flanc inférieur de chacun des filets carrés. L'espace annulaire entre la surface cylindrique extérieure 32 du premier élément 21 et la surface cylindrique intérieure 33 du deuxième élément 22 est fermé au moyen d'un ensemble d'étanchéité qui reste en coopération d'étanchéité avec les deux surfaces cylindriques pendant le réglage longitudinal de la réduction. Comme il a été décrit précédemment, l'ensemble d'étanchéité comporte un corps métallique 34 ayant une paroi intérieure 35 qui, dans la position d'étanchéité de l'ensemble, est appliquée fortement sur la surface cylindrique 32, et des lèvres 36 et 37 qui partent vers l'extérieur de la surface extérieure de la paroi 35 pour sf'appliquer étroitement au niveau de leurs extrémités extérieures sur la paroi cylindrique 33. De façon plus particulière, il y a deux paires de lèvres 36 et 37, qui sont espacées verticalement l'une de l'autre, chaque lèvre 36 de chaque paire s'étendant vers le bas et chaque lèvre 37 de chaque paire s'étendant vers le haut. Lorsqu'elles coopèrent étroitement avec la paroi cylindrique 33, les lèvres sont fléchies respectivement vers le bas et vers le haut de façon à maintenir l'étanchéité avec la paroi 33, tandis que la surface intérieure de la paroi 35 assure l'étanchêité avec la paroi 32. Un anneau 38, en caoutchouc ou toute autre matière élastique, est disposé autour du côté extérieur de la paroi intérieure de l'ensemble d'étanchéité entre chaque paire de lèvres s'étendant vers le bas et vers le haut de chaque paire de lèvres refoule le caoutchouc vers l'extérieur en étroite coopération d'étanchéité avec la paroi 33 entre la coopération d'étanchéité des extrémités extérieures des branches avec cette paroi. Comme on le voit également sur la figure. 6, un anneau d'étanchéité 39 en caoutchouc ou toute autre matière élastique est porté à l'intérieur d'une gorge formée dans une nervure 40 sur la surface intérieure de la paroi intérieure de l'ensemble d'étanchéité, généralement en vis-à-vis de chaque anneau d'étanchéité 38. Lorsqu'il est installé pour fermer l'espace, l'ensemble d'étanchéité est maintenu à l'encontre de tout mouvement longitudinal par rapport au premier élément 21 au moyen d'un épaulement 41 sur le côté supérieur d'une collerette 42 autour de la surface 32 du premier élément, et par l'extrémité inférieure 43 d'un anneau de retenue 44 qui est maintenu contre l'extrémité supérieure de l'ensemble d'étanchéité par une bague d'encliquetage 45 logée à l'intérieur d'une gorge 46 disposée en-dessous des goupilles anti-rotation 24. Une surface conique 47 est formée sur la surface extérieure du premier élément au-dessus de la surface cylindrique 32 et généralement en vis-àvis de l'anneau de retenue 44 dans la position installée de l'ensemble d'étanchéité. Lors de l'installation de l'ensemble d'étanchéité, et avec la bague d'encliquetage 45, les goupilles anti-rotation 24 et l'écrou 30 enlevés, l'ensemble d'étanchéité peut être abaissé sur la surface conique 47, ce qui amène sa paroi intérieure à se déformer vers l'extérieur et de ce fait amène sa surface intérieure à coopérer de façon étanche avec la surface cylindrique 32 du premier élément. L'ensemble d'étanchéité reposant sur l'épaulement 41, et l 'anneau 44 étant porté sur son extrémité supérieure, le premier élément est levé par rapport au deuxième élément pour permettre d'installer la bague d'encliquetage 45 dans la gorge 46. Le premier élément peut alors être descendu et les goupilles anti- rotation 24 descendues sur l'épaulement 29 après alignement des rainures 50 et 51 des éléments intérieur et extérieur, après quoi l'écrou 30 peut être vissé sur l'extrémité supérieure du deuxième élément de façon à maintenir les goupilles 24 appliquées vers le bas contre l'épaulement 29. Comme on le voit, les filets sur le deuxième élément avec lesquels coopère l'écrou sont fendus pour permettre la mise en place des goupilles anti-rotation. L'outil pour régler la longueur effective de la réduction repéré dans sa totalité en 60 sur la figure 8, comprend un corps tubulaire 61 raccordé à l'extrémité inférieure d'une colonne de mise en place 61 A pour être descendu dans la réduction et levé hors de celle-ci et, comme il sera décrit ci-après, passant à travers le corps de suspension H pour être suspendu à l'intérieur de la tête de puits. Des fentes verticales 62 sont formées dans les côtés opposés du corps 61 pour recevoir une série de clavettes 63A, 63B et 63C disposées verticalement et pouvant se déplacer à l'intérieur des fentes indépendamment l'une de 1 'autre, entre des positions radialement intérieures et extérieures De façon plus particulière, les clavettes sont empilées l'une au dessus de l'autre, entre l'extrémité supérieure 62A de la fente et l'extrémité supérieure d'un anneau 64 faisant partie des moyens pour attacher l'outil j l'intérieur de la réduction, cet anneau étant a son tour supporté sur un palier 65 sur l'extrémité supérieure d'un prolongement inférieur 66 visse sur l'extrémité inférieure du corps de l'outil. Lorsque les clavettes se trouvent dans leur position intérieure, leurs diamètres extérieurs, ainsi que le diamètre extérieur de lVanneau 64 leur permettent d'être abaissées avec le corps d'outil v travers les alésages cylindriques des éléments tubulaires 21 et 22, comme on le voit sur la figure 14. Chacune des clavettes 63A, 63B et 63C a une largeur lui permettant de s'ajuster étroitement à l'intérieur des fentes 27 formées sur l'extrémité intérieure de l'anneau 26 sur l'extrémité inférieure du manchon, lorsque cette clavette est en vis-a-vis de l'anneau, d'o il résulte que les clavettes permettent de transférer la rotation du corps d'outil au manchon. Chacune des clavettes est repoussée dans sa position extérieure, indépendamment des autres clavettes, au moyen de ressorts hêlicoïdaux 66, agissant entre les côtés intérieurs des clavettes et les extrémités intérieures des rainures 62 dans lesquelles sont disposées les clavettes. Ainsi, coinme on le voit sur les figures 11 a 14, chaque ressort entoure un boulon 67 qui est vissé dans le corps de l'outil au niveau de l'extrémité intérieure de chaque rainure et qui s'étend en travers de trous 68 formés dans la clavette pour supporter les clavettes dans leurs positions relatives verticalement espacées. La tête extérieure agrandie de chaque boulon limite ainsi le déplacement vers l'extérieur des clavettes. L'extrémité inférieure du premier élément 21 a un alésage radialement agrandi 70, ayant pratiquement le même diamètre que l'extrémité intérieure de la fente 27 dans l'anneau 26 sur l'extrémité inférieure du manchon. Cet alésage agrandi s'étend vers le haut sur seulement une courte distance depuis l'extrémité inférieure du premier élément, de sorte que, lorsque l'outil est d'abord abaissé dans la réduction, les clavettes coulissent vers le bas le long de 1 'alésage du premier lément, au-dessus de l'alésage agrandi 70, de façon qu'elles soient maintenues dans leurs positions intérieures. Toutefois, lorsque la réduction est rétractée dansla position de la figure 8, toute la hauteur de chaque clavette est libre de se déplacer vers l extérieur dans la fente 27, Les extrémités extérieures des clavettes sont effilées à leurs extrémités supérieures et inférieures pour leur permettre de se déplacer librement dans les fentes 27 et hors de celle-ci, ainsi que pour revenir dans l'alésage situé au-dessus de l'alésage agrandi 70 lorsque la réduction est allongée. Lorsque l'outil est descendu dans la réduction dans le but de régler sa longueur, le corps de l'outil est tourné jusqu'a ce que les clavettes viennent en coopération par rotation avec les fentes 27 dans l'extrémité inférieure du manchon. Comme décrit précédemment, il est prévu un moyen pour attacher le corps de l'outil à l'intérieur du deuxième élément tubulaire lorsqu'au moins l'une des clavettes coopère avec les fentes dans l'extrémité inférieure de l'anneau du manchon, de sorte que, le corps de l'outil étant ainsi attaché, l'outil peut être tourné pour entraîner le manchon en rotation. Ainsi, le manchon a une longueur telle que, lorsque la réduction est dans sa position complètement allongée, comme on le voit sur la figure. 1, et que le corps de l'outil est fixé sur le deuxième élément, les fentes 27 dans le manchon coopèrent en rotation avec la clavette située le plus haut 63A, Ensuite, lorsque le manchon est entraîné en rotation au moyen de l'outil, et de ce fait se déplace vers le bas par rapport au deuxième élément, et de ce fait par rapport '1 outil, les fentes 27 sont amenées en coopération par rotation avec des clavettes successives, de sorte que, dans la position totalement rétractée de la réduction, les fentes viennent coopérer en rotation avec les clavettes les plus basses 63C, comme on le voit sur la figure 14. Comme précédemment mentionné, l'alésage agrandi assure que la clavette la plus basse peut se déplacer totalement à l'extérieur jusqu'a sa position extérieure de coopération. L'extrémité supérieure de cet alésage agrandi 70 est conique, de façon à faciliter la rétraction de la clavette la plus basse 63C jusqu'à sa position intérieure lorsque l'outil est soulevé hors de la réduction. Le corps de l'outil est fixé par rapport au deuxième élément par des moyens qui comportent une gorge 71 formée dans 1 'alésage du deuxibme él ément en-dessous de l'épaulement 28, et une bague de verrouillage circonfgrentiellement fendue 72, qui est normalement rétractée pour lui permettre d' tre descendue à travers l'alésage du premier élément, en même temps que les clavettes, mais qui est adaptée pour se dilater vers l'extérieur dans la gorge, comme on le voit sur les figures 12, 13 et 14. Ainsi, la bague fendue 72 est amenée à l'intérieur d'une gorge 75 autour du diamètre extérieur de l'anneau 64, qui a une portion cylindrique supérieure dans laquelle la bague fendue normalement contractée 72 est disposée avec son diamètre extérieur généralement aligné avec le diamètre extérieur des clavettes rétractées dans leur position intérieure. La bague 72 est adaptée pour être repoussée vers l'extérieur dans la gorge 71, lorsqu'elle est disposée en vis-à-vis de celle-ci, au moyen d'une multiplicité de broches 76 coulissant de façon étanche à l'intérieur de trous 77 dans l'anneau 64, ces trous débouchant dans la gorge 75 généralement en vis-à-vis de la bague fendue 72. De façon plus particulière, un ou plusieurs orifices 78 sont formés dans le corps de l'outil pour raccrocher l'alésage du corps de l'outil avec le diamètre intérieur de l'anneau entre les bagues d'étanchéité supérieure et inférieure à 79 et 80 situées à l'intérieur de gorges autour du diamètre extérieur du corps de l'outil, dVo il résulte que la pression peut être transmise à travers l'alésage du corps de l'outil et dans les extrémités extérieures agrandies des trous dans lesquels les broches peuvent se déplacer dans les deux sens afin de repousser celles-ci vers l'extérieur et repousser ainsi la bague fendue normalement contractée 72 vers l'extérieur dans la gorge 71 lorsqu'elle se trouve en vis-à-vis de celle-ci. Afin de fixer l'outil sur le deuxième élément, il est d'abord descendu dans une position dans laquelle la bague d'étanchéité normalement contractée 72 se dêplace vers le bas dans l'alésage du deuxième élément tubulaire en dessous de la gorge 71. Pendant ce temps, les clavettes seront successivement repoussées vers l'intérieur dans leur position intérieure lorsqu'elles se déplacent dans l'alésage du deuxième élément au-dessus et en-dessous de la gorge 71. L'outil étant ainsi descendu dans cette position, un fluide sous pression est transmis à travers l'outil pour repousser la bague fendue 72 vers l'extérieur contre l'alésage, de telle sorte que, lorsque le corps de l'outil est soulevé à la position représentée sur la figure 12, cette pression agit sur les broches 76 pour les repousser vers l'extérieur afin d'amener la bague 72 dans la gorge 71. La gorge 75 comporte une portion de diamètre agrandi en-dessous de sa portion de plus petit diamètre, la portion agrandie se logeant à l'intérieur du diamètre intérieur de la bague de verrouillage dilatée 72 lorsque le corps de l'outil est soulevé de la position de la figure 12 à la position de la figure 13. A ce moment, la pression du fluide dans l'outil peut être supprimée, du fait que la bague de verrouillage est, par ailleurs, maintenue dans sa position de verrouillage dilatée. De façon plus particulière, on peut ensuite amorcer une traction sur le corps de l'outil de façon à appliquer l'extrémité supérieure de la bague 72 contre l'extrémité supérieure de la gorge 71 lorsque l'outil est tourné pour régler la réduction. Lorsque la réduction a été réglée et que l'on désire retirer l'outil de façon à ouvrir la réduction pour permettre une circulation à travers elle, il suffit d'abaisser le corps de l'outil d'une petite distance pour disposer la portion de plus grand diamètre de la gorge 75 en vis-à-vis de la bague de verrouillage 72. Ceci permet à la bague de verrouillage 72 de se déplacer vers l'extérieur et de ce fait, lui permet d'être soulevée dans l'alésage du deuxième élément au-dessus de la gorge 71 et hors de la réduction avec le reste de l'outil. Pendant ce temps, bien entendu, les clavettes sont successivement dégagées des fentes de verrouillage 27 sur l'extrémité inférieure du manchon et elles sont comprimées dans leur position intérieure lorsqu'elles passent vers le haut à travers l'alésage dans le premier élément tubulaire. Lors de l'assemblage de l'outil, le prolongement 66 peut être retiré de l'extrémité inférieure du corps de l'outil pour permettre de déplacer les clavettes vers le haut dans les extrémités ouvertes des fentes 62 et d'être ensuite montées sur le corps de l'outil au moyen des broches. L'anneau 64 avec la bague de verrouillage 72 contractée portée dans la gorge, peut ensuite être monté sur l'extrémité inférieure du corps de l'outil et le prolongement 66 peut être vissé sur l'extrémité inférieure du corps supérieur et maintenu en place par les vis de fixation représentées sur les figures 11 à 14. Dans le forage ou le conditionnement d'un puits, la réduction est montée entre le corps de suspension du tubage et l'extrêmité supérieure de la colonne du tubage CS, et au moins à un certain degré, de façon à positionner le corps de suspension à l'intérieur de la tête de tubage avec son épaulement au-dessus du siège dans la tête de tubage. A ce moment, l'outil peut être descendu à travers le corps de suspension et dans la réduction jusqu'à une position dans laquelle sa bague de verrouillage 72 se déplace vers le bas dans l'alésage du deuxième élément en- dessous de la gorge 71 on peut alors transmettre un fluide sous pression à travers l'outil de façon à repousser la bague de verrouillage 72 vers l'extérieur de telle sorte que le levage du corps de l'outil repousse automatiquement la bague de verrouillage vers l'extérieur dans la gorge 71. A ce moment, le corps de l'outil est ensuite soulevé davantage pour amener l'anneau 64 dans une position de tenue, et à ce moment, on peut supprimer la pression et, comme on le voit sur le dessin, les fentes 27 dans l'extrémité inférieure du manchon seront généralement sur le même niveau qu'au moins l'une des clavettes, en fonction du degré d'allongement de la réduction. On peut alors faire tourner lVoutil de façon à faire tourner t son tour le manchon dans la direction nécessaire pour rétracter la réduction et ainsi abaisser le premier élément de la réduction et le corps de suspension auquel elle est raccordée de façon à poser l'épaulement du corps de suspension sur le siège dans la tête de tubage et placer ensuite la colonne de tubage en tension par une rotation continue de l'outil. Apres ce stade, bien entendu, on peut manipuler l'outil de façon à dégager la bague de verrouillage de son emplacement de fixation et loutil peut alors être soulevé hors de la réduction. REVENDICATIONS .........................D C T I N..CLMF: 1. Réduction pouvant être réglée longitudinalement pour raccorder des conduits tubulaires de puits, caractérisée en ce qu'elle comporte: - un premier élément tubulaire (21) pouvant être raccordé à un premier, - un deuxième élément tubulaire (22) pouvant être raccordé à un deuxième conduit et étant espacé concentriquement du premier élément tubulaire (21) , et - un manchon (23) disposé dans l'espace compris entre le premier élément tubulaire et le deuxième élément tubulaire et ayant un premier et un deuxième filetage coopérant respectivement avec des filetages sur le premier et le deuxième élément tubulaire, ces filetages étant tels que la rotation du manchon fait se déplacer longitudinalement les éléments tubulaires l'un par rapport à l'autre, - le manchon ayant des moyens sur lesquels on peut fixer un outil (60) pouvant être disposé de façon amovible C l'intérieur de la réduction pour faire tourner cette dernière afin de la régler, et les filetages sur le manchon restant en coopération avec des filetages se recouvrant longitudinalement sur les éléments tubulaires, de façon à transmettre une charge axiale entre ces éléments essentiellement en cisaillement. 2. Réduction selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (24) pour empêcher les éléments tubulaires de tourner l'un par rapport à l'autre. 3. Réduction selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens auxquels un outil peut être raccordé sont disposés sur une partie du manchon qui s'étend à l'extérieur de l'espace entre les éléments tubulaires et au-delà de l'extrémité de l'un de ceux-ci. 4. Réduction selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens auxquels un outil peut être raccordé sont disposes sur une surface intérieure du manchon. 5. Réduction selon la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens auxquels un outil peut être raccordé sont disposés sur une surface intérieure du manchon. 6. Réduction selon la revendication 1, caractérisée en ce que les filetages sont en sens inverse. 7. Réduction selon la revendication 6, caractérisée en ce que les filetages ont essentiellement le même pas. 8. Appareil de puits utilisé pour allonger ou rétracter longitudinalement des conduits de puits, comprenant la réduction selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que: - les moyens de coopération sur le manchon (23) comportent une partie de coopération radialement en retrait par rapport a une surface cylindrique de l'un de ces éléments, - l'outil (60) comporte un corps (61) pouvant être déplacé longitudinalement dans une position en vis-à- vis de la surface cylindrique de ce premier élément, et - les moyens de coopération sur l'outil comportent des clavettes (63A, 63B, 63C) longitudinalement espacées, ayant chacune une partie de coopération et étant portées par le corps de l'outil pour tourner avec lui et pouvant se déplacer radialement de fagon indépendante l'une par rapport à l'autre entre des premières positions dans lesquelles les parties de coopération peuvent coulisser librement longitudinalement le long de la surface cylindrique du premier élément et des deuxièmes positions dans les parties de coopération, pour coopérer en rotation avec la partie de coopération du manchon, - des moyens repoussant Plastiquement les clavettes en direction de leurs deuxièmes positions, et - des moyens pour fixer le corps de l'outil longitudinalement par rapport au deuxième élément tout en lui permettant de tourner de telle sorte que, lors de la rotation de ce corps pour faire tourner le manchon, la partie de coopération sur le manchon est amenée successivement en coopération avec les parties de coopération sur les clavettes successives. 9. Appareil de tête de puits selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de fixation comprennent une gorge (71) autour du deuxième élément tubulaire, un anneau (64) porté autour du corps (61) de l'outil pour tourner par rapport à lui et des moyens de verrouillage (72) circonférentiellement fendus et normalement rétractés portés à l'intérieur d'une gorge (75) autour de l'anneau pour pouvoir être disposé en vis-à-vis de la gorge, et des moyens portés par l'anneau et sensibles à une pression de forage transmise à travers le corps d'outil pour dilater les moyens de verrouillage en les repoussant dans la gorge (71) dans le deuxième élément tubulaire (22), après que les moyens de verrouillage ont été descendus au-delà de cette gorge, d'o il résulte que les moyens de verrouillage sont automatiquement refoulées dans la gorge lorsque le corps de l'outil est soulevé. 10. Appareil de tête de puits selon la revendication 9, caractérisé en ce que la gorge (75) dans 1 'anneau (64) a une surface pour maintenir les moyens de verrouillage dilatés lors d'un mouvement supplémentaire vers le haut du corps, d'o il résulte qu'on peut supprimer la pression du fluide. 11. Appareil utilisé dans le forage et/ou le conditionnement d'un puits en mer, dans lequel une colonne de tubage (CS) doit être suspendue sur un siège à l'intérieur d'une tête de tubage sur une plate-forme au niveau de la surface de l'eau au-dessus d'un dispositif d'arrimage au niveau de la ligne de boue à l'intérieur d'un puits au niveau du fond de la mer, dispositif d'arrimage auquel l'extrémité inférieure de la colonne est reliée, caractérisé en ce qu'il comporte: un corps de suspension ayant un épaulement adapté pour être posé sur le siège, et une réduction comprenant - un premier élément tubulaire (21) adapté pour être raccordé à l'extrémité inférieure du corps de suspension, - un deuxième élément tubulaire (22) adapté pour être raccordé à l'extrémité supérieure de la colonne de tubage et étant espacé concentriquement de l'extrémité inférieure du premier élément tubulaire, et - un manchon (23) disposé dans l'espace compris entre le premier élément tubulaire et le deuxième élément tubulaire et ayant un premier et un deuxième filetage reliés respectivement au premier et au deuxième élément, ces filetages étant tels qu'une rotation du manchon fait se déplacer longitudinalement les éléments tubulaires l'un par rapport à l'autre d'une première position dans laquelle l'épaulement du corps de suspension se trouve au-dessus du siège jusqu à une deuxième position dans laquelle l'épaulement est posé sur le siège et la colonne est mise en tension, et - un outil (60) pouvant être descendu à travers le corps de suspension et dans la réduction pour faire tourner le manchon (23), - les filetages sur le manchon restant en coopération avec les filetages des éléments tubulaires les recouvrant longitudinalement de façon à transmettre entre ces éléments une charge axiale essentiellement en cisaillement. 12. Procédé pour forer et/ou conditionner un puits en mer, dans lequel une colonne de tubage, ancrée à son extrémité inférieure à un dispositif d'arrimage au niveau de la ligne de boue à l'intérieur d'un puits au fond de l'océan, doit être suspendue en tension depuis un siège à l'intérieur d'une tête de tubage sur une plate-forme au niveau de la surface de la mer, caractérisé en ce qu'il comporte les phases suivantes consistant à: - raccorder l'extrémité supérieure de la colonne de tubage (CS) au corps de suspension au moyen d'une réduction pouvant être rétractée longitudinalement pour supporter un épaulement entourant le corps de suspension au-dessus du siège dans la tête, cette réduction comprenant - un premier élément tubulaire (21) raccordé au corps de suspension, - un deuxième élément tubulaire (22) raccordé à l'extrémité supérieure de la colonne de tubage (CS) et espacé concentriquement de l'extrémité inférieure du premier élément, - un manchon (23) disposé dans l'espace compris entre le premier élément tubulaire et le deuxième élément tubulaire et ayant un premier filetage et un deuxième filetage reliés respectivement au premier et au deuxième élément, ces filetages étant tels qu'une rotation du manchon fait se déplacer longitudinalement les éléments tubulaires l'un par rapport à l'autre, et - abaisser un outil (60) à travers la tête et le corps de suspension pour coopérer avec le manchon et le faire tourner afin de rétracter la réduction, et de ce fait faire descendre le corps de suspension pour poser son épaulement sur le siège et placer la colonne en tension, les filetages sur le manchon restant en coopération avec les filetages sur les éléments tubulaires les recouvrant longitudinalement de façon à transmettre entre ces éléments une charge axiale essentiellement en cisaillement. 13. Outil (60) pour régler longitudinalement une réduction qui comporte un premier élément tubulaire (21) raccordé à un premier conduit, un deuxième élément tubulaire (22) raccordé 3 un deuxième conduit et espacé concentriquement du premier élément tubulaire, et un manchon (23) disposé a 'l'intérieur de l'espace entre les deux éléments tubulaires et ayant un premier et un deuxième filetage coopérant respectivement avec des filetages sur le premier et le deuxième élément tubulaire, les filetages du manchon étant tels qu'une rotation du manchon fait se déplacer longitudinalement les éléments tubulaires l'un par rapport à l'autre, caractérisé en ce qu'il comporte un corps (61) adapté pour être descendu dans la réduction et ayant des clavettes (63A, 63B, 63C) longitudinalement espacées, ayant chacune une partie de coopération et étant portées par le corps de l'outil pour tourner avec lui, ces clavettes pouvant se déplacer radialement de façon indépendante l'une par rapport à l'autre entre des premières positions dans lesquelles les parties de coopération peuvent glisser librement longitudinalement le long de l'alésage du premier élément (21) et des deuxièmes positions dans lesquelles les parties de coopération coopérant en rotation avec la partie de coopération sur le manchon (23), des moyens repoussant Pl astiquement les clavettes en direction de leur deuxième position, et des moyens pour fixer le corps de l'outil longitudinalement par rapport à l'un des éléments tout en permettant au corps d'être tourné, de telle sorte que, lors de la rotation du corps pour faire tourner le manchon, la partie de coopération sur le manchon est déplacée successivement en coopération avec les parties de coopération sur les clavettes successives. 14. Outil selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'une gorge (71) est formée dans l'alésage cylindrique d'un élément tubulaire et que les moyens 'de fixation sur le corps de l'outil comportent un anneau (64) porté autour du corps (61) de l'outil pour tourner par rapport à lui, et des moyens de verrouillage (72) circonférentiellement fendus et normalement rétractés, portés à l'intérieur d'une gorge (75) autour de l'anneau (64) pour pouvoir être disposés en vis-à-vis de la gorge, et des moyens portés par l'anneau (64), sensibles à une pression de forage transmise à travers le corps de l'outil pour dilater les moyens de verrouillage et les amener dans la gorge dans l'élément tubulaire, après que les moyens de verrouillage ont été descendus au droit de la gorge, d'o il résulte que les moyens de verrouillage peuvent être automatiquement refoulés dans la gorge lorsque le corps de l'outil est levée 15. Outil selon la revendication 14, caractérisé en ce que la gorge (75) dans l' anneau (64) a une surface retenant les moyens de verrouillage dilatés lors d'un mouvement additionnel vers le haut du corps de l'outil, d'o il résulte qu'on peut supprimer la pression fluide.