FR 2649817 A1 19910118 FR 8909549 A 19890713 CARTE A MICROCIRCUIT PROTEGEE CONTRE L'INTRUSION L'invention se rapporte aux cartes à microcircuits, et a plus particulièrement pour objet de telles cartes protégées contre les intrusions. Les cartes à microcircuits sont principalement utilisées comme supports pour le stockage d'informations souvent confidentielles, codes d'accès à des services notamment. Pour assurer la sécurité de fonctionnement nécessaire, il est essentiel que de telles cartes à microcircuits soient protégées des attaques de fraudeurs cherchant à violer la confidentialité attachée aux informations que ces cartes peuvent porter. Les moyens d'observation qui peuvent être utilisés par des fraudeurs sont soit des moyens statiques o la carte est observée en dehors de tout moyen actif d'intrusion, soit des moyens dynamiques o la carte est observée en simulant les conditions de son fonctionnement. Contre l'intrusion utilisant des moyens statiques, il est connu de protéger les informations stockées en les "cachant" au maximum dans le microcircuit. Par contre il n'existe pas jusqu'à présent de moyens de protection contre une intrusion utilisant des moyens d'observation"dynamiques". L'invention a pour objet une carte à microcircuit protégée contre l'intrusion utilisant des moyens dynamiques. Selon l'invention, la carte à microcircuit protégée contre l'intrusion est caractérisée en ce qu'au moins un capteur indicateur de contrainte y est inséré dans un état de précontrainte artificiel caractéristique, cet état de contrainte étant détruit par toute tentative de prélèvement du microcircuit de la carte. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques apparaîtront à l'aide de la description qui suit, en référence aux figures annexées: La figure 1 représente une carte à microcircuit selon l'invention, munie de trois capteurs. Les figures 2 et 3 représentent deux exemples de capteurs utilisables; La figure 4 illustre le circuit associé aux capteurs pour la détection d'intrusion. L'invention utilise le fait que, pour une intrusion utlisant des moyens dynamiques, le fraudeur doit nécessairement dégager le composant électronique du micromodule, ou de la carte, qui le supporte, afin de le mettre sous l'appareil d'observation. Or, habituellement, lorsque le composant électronique est inséré dans la carte, ou dans le micromodule lui même ensuite inséré dans la carte, la face "active" du composant, côté implantation ou diffusion, est encore apparente. Après avoir été fixé au micromodule, le composant est donc recouvert d'une couche de protection visant à le protéger contre toute agression mécanique. Lors d'une tentative d'intrusion, cette couche de protection est nécessairement endommagée par le fraudeur qui veut atteindre le microcircuit. En conséquence la carte à microcircuit selon l'invention est telle qu'un élément de détection du dommage affectant la couche de protection est inséré dans la carte, de sorte que la carte est en mesure, suite à une tentative d'intrusion, de décider de ne pas fonctionner et/ou de signaler au poste de service avec lequel elle doit coopérer qu'une intrusion a été effectuée sur cette carte. Pour celà, d'une part un capteur permettant de détecter une contrainte mécanique dans le microcircuit est inséré dans la carte, et d'autre part en même temps que le microcircuit est recouvert de sa couche de protection, une contrainte est appliquée au microcircuit et maintenue tant que dure l'opération de séchage, la contrainte subsistant alors après séchage. Cette précontrainte peut être obtenue de préférence naturellement. Dans ce but la couche de protection est appliquée sous forme d'une goutte chaude refroidie très rapidement. Au cours de ce refroidissement la résine durcie de cette goutte exerce la précontrainte. Dans un autre procédé le circuit intégré est également porté à haute température. Lors du refroidissement de la goutte et du circuit, des dilatations différentielles induisent la précontrainte recherchée. Dès ce moment, le capteur indicateur de contrainte, accessible par la logique interne du microcircuit est dans un état mesurable par une grandeur électrique, indiquant que la couche de protection est présente. Si un fraudeur, après avoir endommagé' la couche de protection 'pour enlever le microcircuit de la carte tente de le faire fonctionner, la mesure donnée par le capteur correspond à une absence de contrainte sur le microcircuit, et ce capteur informe le circuit logique interne du circuit de cette absence de contrainte; cette logique interdit alors tout fonctionnement normal. Le capteur peut être du même type que les éléments constitutifs des jauges de contrainte ou des détecteurs de pression utilisant des effets piezo électriques. Il est connecté à un indicateur, position de mémoire RAM ou drapeau ("flag") testable dans le composant, qui change d'état suivant que le microcircuit est soumis à une contrainte mécanique ou non, et que le logiciel, ou l'automate, régissant le fonctionnement du microcircuit teste à chaque nouvelle phase d'utilisation. Le microcircuit peut être associé à plusieurs capteurs élémentaires, chacun associé à un indicateur, la logique interne du circuit testant alors l'ensemble des indicateurs associés aux capteurs. Il est alors possible, lors de la fabrication de la carte, de placer sous contrainte seulement certains des capteurs, les autres étant laissés libres de toute contrainte afin de rendre plus difficile une éventuelle reproduction des états de contrainte. De plus, pour certains microcircuits auto-adaptables ayant une mémoire sauvegardée (EEPROM, EPROM, -ou RAM sauvegardée), il est possible d'enregistrer en mémoire les valeurs de tous les indicateurs portés par le composant juste après fabrication, afin de garder ces valeurs comme valeurs de référence utilisées, ultérieurement par le circuit logique interne. Ainsi, il est possible d'obtenir et d'utiliser des valeurs de référence différentes associées à des états de contrainte différents d'un composant à l'autre, sans modifier le cycle de fabrication des composants. La figure 1 illustre un exemple d'implantation de trois capteurs Cl, C2 et C3 sur un microcircuit 10, les sorties de ces capteurs étant directement reliées à la logique interne, non visible, du microcircuit. Cet ensemble est ensuite recouvert de la couche de protection.. La figure 2 représente le schéma équivalent d'un premier exemple de capteur indicateur de contrainte résistif Cr inséré dans un pont de mesure, du type pont de wheatstone, o la tension de sortie Vx est une fonction F de la déformation lorsqu'une tension de référence Vo est appliquée entre les entrées. La figure 3 représente le schéma équivalent d'un deuxième exemple de capteur indicateur de contrainte, du type capacitif: la valeur de la capacité Cx varie avec la contrainte appliquée et la fréquence du signal de sortie Fx, directement liée à la capacité Cx du capteur varie avec la déformation. La figure 4 illustre un exemple de circuit logique, interne au microcircuit, associé à un ensemble de capteurs prévus sur ce microcircuit: chaque capteur tel que Ch est relié à un circuit de mesure Mr qui fournit une valeur mesurée Vm (tension ou fréquence par exemple) fonction de la déformation. Un registre de référence associé Rn comporte la valeur initiale en présence de déformation, mise en mémoire lors de la fabrication du circuit. Ces deux valeurs sont transmises à un comparateur Dn qui fournit leur différence dn à un amplificateur a seuil An recevant par ailleurs la valeur maximale tolérée pour l'écart sur ce capteur En. Lorsque dn dépasse En, l'amplificateur commande un changement d'état de l'étage correspondant d'un registre d'indicateurs I testé par le processeur interne P du microcircuit lors de chaque utilisation du circuit. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ni aux exemples de capteurs représentés. En particulier, un seul capteur peut être prévu sur le microcircuit, ou ou contraire les capteurs peuvent être plus nombreux et arrangés sur le circuit selon une configuration différente de celle représentée. De plus pour la transformation des déformations en grandeurs électriques les capteurs peuvent générer des variations de capacité, de fréquence, ou de résistance. REVENDICATIONS 1 - Carte à microcircuit protégée contre l'intrusion, caractérisée en ce que au moins un capteur indicateur de contrainte (Cl, C2, C3) est placé sur le microcircuit (10), ce circuit étant dans un état de précontrainte artificiel connu, cet état de précontrainte étant maintenu par une couche de protection déposée sur le microcircuit, et cet état de précontrainte étant modifié par toute tentative de prélèvement du microcircuit de la carte, le microcircuit comportant un circuit logique interne relié aux bornes du capteur pour détecter les changements de cet état de précontrainte. 2 - Carte selon la revendication 1, caractérisée en ce que plusieurs capteurs sont répartis sur la surface du microcircuit. 3 - Carte selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le capteur est un élément détecteur de pression de type piezo électrique. 4 - Carte selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le capteur comporte un élément sensible aux déformations de type résistif (Rx) et est associé à un circuit de mesure de résistance. - Carte selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le capteur comporte un élément sensible aux déformations de type capacitif (Cx) associé à un circuit de mesure de fréquence. 6 - Carte selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le circuit logique interne comporte un registre d'indicateurs (I) comportant autant d'étages que de capteurs sur le microcircuit, ce registre étant relié au processeur du microcircuit qui en commande le test avant chaque utilisation. 7 - Carte selon la revendication 5, caractérisée en ce que le circuit logique interne comporte, entre la sortie d'un circuit de mesure (Mn) associé à un capteur (Cn) est l'étage correspondant au registre (I), un comparateur (Dn) relié par ailleurs à un registre de référence (Rn) et dont la sortie est couplée à un amplificateur (An) pour commander un changement d'état lorsque l'écart (dn) à la sortie du comparateur est supérieur à un écart toléré (En).