FR 2648611 A2 19901221 FR 8908050 A 19890616 CONTENEUR DE STOCKAGE POUR DECHETS RADIOACTIFS DESCRIPTION L'invention concerne des perfectionnements au conteneur de stockage pour déchets radioactifs de faible ou moyenne activité décrit et revendiqué dans la demande de brevet principal. Dans La demande de brevet principal, on a proposé un conteneur de stockage pour déchets radio- actifs, comprenant un fût pourvu d'une ouverture d'intro- duction des déchets, et un couvercle d'obturation étanche de ladite ouverture, ce conteneur étant caractérisé par le fait qu'il est réalisé totalement en béton renfor- cé par des fibres métalLiques, y compris dans la zone de jonction entre le couvercle et le fût, les fibres métalliques servant à renforcer le béton étant par exem- ple des fibres d'acier, de fonte ou d'acier inoxydable. Grâce à ces caractéristiques, on réalise un conteneur de stockage qui présente une structure homogè- ne, même dans la zone de liaison entre le fût et le couvercle, de façon à résister aux chocs et à la corro- sion, tout en ayant une étanchéité satisfaisante à l'air et à. l'eau et un prix de revient peu élevé. Si, de plus on noie les déchets dans un maté- riau de remplissage formé également du béton renforcé de fibres métalliques, le conteneur rempli de déchets et de ce matériau constitue alors un bloc monolithique. Selon un perfectionnement du conteneur de stockage faisant l'objet du brevet principal, il est prévu, dans la zone de jonction entre le couvercle et le fût, un joint de clavage en béton renforcé par des fibres métalliques, coulé dans un espace annulaire en queue d'aronde formé entre un bord périphérique extérieur du couvercle et un bord périphérique intérieur du fût entourant l'ouverture de ce dernier. Ce perfectionnement simplifie la procédure de fermeture du fût, puisque cette fermeture peut être effectuée sans qu'il soit nécessaire de réaliser un coffrage. Avantageusement, le couvercle possède au moins un passage de remplissage présentant intérieurement une rainure de clavage et par lequel du.béton renforcé de fibres métalliques peut être injecté autour des dé- chets placés précédemment dans Le conteneur. Un mode de réalisation préféré de l'invention va à présent être décrit, à titre d'exemple non limita- tif, en se référant au dessin annexé dans lequel la figure unique est une vue en coupe verticale d'un conte- neur de stockage pour déchets radioactifs, présentant les perfectionnements précités. Sur la figure unique, La référence 210 dési- gne de façon générale un fût prévu pour être obturé de façon étanche par un couvercle 212, pour former un conteneur de stockage destiné à recevoir des déchets radioactifs de faible ou moyenne activité, enrobés dans un matériau de remplissage. Dans l'exemple de réali- sation représenté, le conteneur est de forme parallélépi- pédique et la cuve 210a comporte un fond plat 210b et une paroi latérale 210a de section carrée, dont l'extré- mité supérieure délimite une ouverture apte à être obtu- rée de façon étanche par le couvercle 212. Conformément aux enseignements du brevet prin- cipal, l'ensemble du conteneur, c'est-a-dire notamment le fût 210 et le couvercle 212, est réalisé en béton renforcé par des fibres métalliques. Le fût 210 comme le couvercle 212 sont fabri- qués par moulage et présentent par exemple les formes représentées sur la figure unique. En particulier, l'extrémité supérieure de la paroi latérale 210a du fût présente une forme en gradin définissant successivement, en allant de l'exté- rieur vers l'intérieur du fût, une face plane d'extré- mité 250 et une surface plane 252 parallèle à la face 250 et située en retrait par rapport à celle-ci. La surface 252 est reliée à la face d'extrémité 250 par un bord périphérique intérieur incliné 254 formant un Z en section avec la surface 252 et la face 250. Le couvercle 212 présente également une zone périphérique en gradin comportant, en partant de sa face supérieure, un bord périphérique extérieur incliné 256 et un bord vertical 258 situé en retrait par rapport au bord incliné 256. Ces bords 256 et 258 sont reliés par une surface plane 260 parallèle aux faces supérieure et inférieure du couvercle. Lorsque le couvercle 212 est placé sur le fût, la partie inférieure du couvercle délimitée par le bord 258 vient s'emboîter dans l'ouverture formée en haut du fût, jusqu'à ce que la surface 260 vienne en appui sur la surface 252. Comme on le voit sur la figure, les bords inclinés 254 et 256, qui ont la même hauteur, sont alors en vis-à-vis l'un de l'autre et délimitent entre eux un espace annulaire en forme de queue d'aronde. La largeur de cet espace va en augmentant depuis la face supérieure du conteneur jusqu'à la surface 252. Afin de fixer de façon étanche le couvercle 212 sur Le foût 210, on coule dans l'espace annulaire précité un joint de clavage 224. Conformément à l'inven- tion, ce joint de clavage 224 est réalisé dans le même matériau que le reste du conteneur, c'est-à-dire en béton renforcé de fibres métalliques. La réalisation du joint de clavage 224 dans un espace annulaire ouvert vers le haut permet d'as- surer la fermeture étanche du conteneur sans qu'il soit nécessaire d'utiliser un coffrage. Avantageusement, le couvercle 212 présente en son centre une ouverture 228 de grande dimension, dans LaqueLle est formée une rainure de clavage 229. De cette manière, le remplissage du conteneur peut être effectué après scellement du couvercle 212 sur le fût 210 au moyen du joint de clavage 224. Lorsque les déchets ont été introduits par l'ouverture 228, le matériau de remplissage est introduit à son tour jusqu'à ce que l'ouverture 228 soit totalement obturée. En utilisant comme matériau de remplissage du béton renforcé de fibres métalliques identique à celui qui forme le conteneur proprement dit, on réalise un ensemble homogène dans lequel les risques de fissuration et de cassure sont supprim e s. Comme dans la demande de brevet principal, les surfaces intérieures du conteneur ainsi que les surfaces intérieures de la rainure destinée à recevoir le joint de clavage 224 et de l'ouverture centrale 228 sont rendues rugueuses par tout moyen approprié, par exemple en décapant ces surfaces au moyen d'un dispositif de brossage ou de bouchardage ou de jets d'eau sous haute pression. Des tubes d'injection du matériau de remplis- sage dans le bas de la cuve peuvent, le cas échéant, être noyés dans la paroi latérale 210a de la cuve, dans le cas o le remplissage est réalisé sous pression, conformément aux enseignements de la demande de brevet principal. Enfin, pour permettre la manutention du conte- neur, différents moyens peuvent être prévus. Parmi ces moyens, on citera uniquement à titre d'exemple des tiges ou des anneaux 234 scellés sur la face plane d'ex- trémité 250 du fût. Une gorge ou rainure de manutention 223 peut en outre être formée par moulage sur la surface périphérique extérieure du fût 210, à proximité de la face d'extrémité 250. REVENDICATIONS 1. Conteneur de stockage pour déchets radio- actifs, comprenant un fût (210) pourvu d'une ouverture d'introduction des déchets, et un couvercle (212) d'obtu- ration étanche de ladite ouverture, ce conteneur étant caractérisé par Le fait qu'il est réalisé totalement en béton renforcé par des fibres métalliques, y compris dans La zone de jonction entre le couvercle et le fût, cette zone de jonction comprenant un joint de cLavage (224) en béton renforcé par des fibres métalliques, coulé dans un espace annulaire en queue d'aronde formé entre un bord périphérique extérieur (256) du couvercle et un bord périphérique intérieur (254) du fût entourant ladite ouverture. 2. Conteneur seLon la revendication 1, carac- térisé par le fait que le couvercle (212) possède au moins un passage de remplissage (228) présentant inté- rieurement une rainure de clavage (229) et par lequel du béton renforcé de fibres métalliques peut être injecté autour des déchets contenus dans le conteneur. 3. Conteneur selon l'une quelconque des reven- dications 1 et 2, caractérisé par le fait que des moyens de levage (234) sont montés sur un bord supérieur du fût. 4. Conteneur selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'une gorge de manutention (223) est formée sur une surface périphé- rique extérieure du fût. 5. Conteneur selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé par le fait que le fût (210) présente en section la forme d'un carré.