FR 2650534 A1 19910208 FR 9009959 A 19900803 La présente invention concerne une machine rota- tive d'impression comportant un dispositif pour rapprocher et écarter le cylindre porte-blanchet ( de laquage) par rapport au cylindre d'impression et/ou au cylindre porte- plaques ( de dosage), l'axe du cylindre porte-blanchet étant entouré par un anneau rotatif, qui est sollicité élastiquement en direction de deux butées d'appui et qui comporte une partie circonférentielle disposée en retrait de la forme circulaire et qui - en vue d'obtenir un décala- ge d'écartement du cylindre porte-blanchet ( de laquage) par rapport au cylindre d'impression - peut être amenée, par rotation de l'anneau, dans une position située en regard d'une des butées d'appui. Dans les solutions connues dans ce domaine ( brevet DE-12 36 529), les parties circonférentielles profilées en retrait par rapport à la forme circulaire sont agencées comme des méplats qui sont chacun associés à un rouleau de contre-pression. Lorsque le premier méplat est placé en regard du premier rouleau de contre-pression, le cylindre porte-blanchet s'écarte du cylindre d'impression sous l'effet de la sollicitation élastique; lors d'une manoeuvre de l'anneau s'effectuant ensuite de telle sorte que le second méplat vienne se placer en regard du second rouleau de contre-pression, le cylindre porte-blanchet s'écarte du cylindre porte-plaques. Les positions corres- pondantes d'écartement du cylindre porte-blanchet sont peu stables, ce qui présente un inconvénient notamment dans le cas de machines tournant rapidement. En particulier pour cette raison, les rouleaux de contre-pression correspon- dants peuvent être encore réglés du fait qu'ils reposent sur des axes excentriques pouvant être décalés au moyen d'une broche filetée. Cette possibilité de réglage des rouleaux de contre-pression sert à une dé- termination précise des positions du cylindre porte-blanchet aussi bien dans la position d'application que dans la position d'écartement par rapport aux deux autres cylindres. Cependant cette possibilité de réglage n'intervient pas en cours d'utilisation en ce qui concerne le mouvement de rapprochement et le mouvement d'écartement. Un inconvé- nient rencontré avec les solutions connues consiste en outre en ce que, pour l'écartement du cylindre porte- blanchet par rapport au cylindre porte-plaques, en principe initialement le mouvement d'écartement doit se dérouler de telle sorte que le cylindre porte-blanchet soit éloigné du cylindre d'impression. Cela présente surtout un gros incon- vénient en cours d'utilisation pour la raison qu'on ne peut pas effectuer plusieurs encrages du cylindre porte-blanchet, ou bien dans le cas d'un mécanisme de laquage, du cylindre de laquage, de sorte qu'il est nécessaire à cet égard de faire tourner plusieurs fois le cylindre à encrer. L'invention a pour but d'agencer une machine du type précité de telle sorte qu'il soit.prévu, pour les mou- vements de rapprochement et d'écartement, un mécanisme plus avantageux en ce qui concerne les frais de fabrication et également l'utilisation et qui permette, ce qui est particulièrement important, d'obtenir des précisions supé- rieures pour la structure et pour les mouvements. Ce problème est résolu en ce que la sollicitation élastique de l'anneau est faite en direction du cylindre porte-plaques/ de dosage et la butée d'appui, située dans l'angle d'ouverture entre les droites de liaison d'axes, est déplaçable de façon télécommandée. Selon des moces ce réalisation avantageuse de la machine rota- tive d'impression conforme à l'invention: - La butée d'appui déplaçable coopère avec une came de com- mande de l'anneau. - La butée d'appui,située sur le prolongement rectiligne de la droite de liaison des axes du cylindre d'impression et du cylindre porte-blanchet /de laquage, coopère avec un creux de positionnement de l'anneau. 2-650534 - La butée d'appui, coopérant avec la came de commande, est montée sur un levier pouvant pivoter autour d'un palier fixe. - Il est prévu un système de sollicitation élastique, orien- té de façon à être à peu près centré sur l'axe du cylin- dre porteblanchet/ de laquage, de telle sorte que cette sollicitation agisse sur le cylindre porte-blanchet/ de laquage dans une direction de rapprochement du cylindre porte-plaques/de dosage et dans une direction d'écarte- ment du cylindre d'impression. - Le système de sollicitation élastique est situé à peu près sur la droite de liaison entre les axes du cylindre porte-blanchet/ de laquage et du cylindre porte-plaques/ de dosage. - Dans une position d'écartement (seulement) par rapport au cylindre porte-plaques/de dosage, une des butées d'appui est engagée dans le creux de réception de'la came de commande. Par suite de cet agencement, il est créé une machine rotative d'impression comportant un mécanisme de laquage ou à plaques d'impression, dont le dispositif de rapprochement et d'écartement peut être réalisé avec une plus grande précision de structure et permet par conséquent d'obtenir également une grande précision pour les mouve- ments. Cela est particulièrement important pour des machi- nes rotatives d'impression tournant à grande vitesse. Les avantages sont particulièrement importants dans le cas de mécanismes de laquage intervenant dans des machines rota- tives d'impression. Pour l'écartement du cylindre d'impres- sion, l'anneau est tourné de telle sorte que la butze:'appui premièrement citée puisse.pénétrer dans le creux de positio....ent. Cette pénétration est permise par le système de sollicita- tion élastique. A cet égard, le ressort de sollicitation élastique remplit encore la fonction de maintenir la posi- tion d'application contre le cylindre porte-p!nc- / de dosage. Dans cette position, la came de commande agit déjà en coopération avec l'autre butée d'appui. Si on fait maintenant pivoter cette butée d'appui citée en dernier, il se produit également le mouvement d'écartement par rapport au cylindre porte-plaques/de dosage. Lorsque le creux de réception reste dans une position o la butée d'appui correspondante ne peut pas pénétrer dans celui-ci et lors- que l'autre butée d'appui est décalée, il se produit, en opposition à la sollicitation élastique, un simple écarte- ment du cylindre porte-plaques/de dosage. Tous les mouve- ments d'écartement s'effectuent de façon centrée dans une large mesure, notamment le mouvement d'écartement par rapport au cylindre d'impression. Les différentes fonctions du ressort sont conçues de telle sorte qu'il soit d'une part responsable du mouvement de rapprochement par rapport au cylindre porte-plaques/de dosage et qu'il soit d'autrepart responsable du mouvement d'écartement par rapport au cylin- dre d'impression, ce qui permet d'optimiser l'ensemble de la structure. Chacun des mouvements d'écartement peut être effectué indépendamment ce l'autre. A cet égard intervient la butée d'écartement qui est prévue en conséquence. Les mouvements de rapprochement et d'écartement qui s'effec- tuent dans une large mesure dans une direction radiale évitent des mouvements de roulement périphérique. On a trouvé qu'aucun mouvement à vide ne devait intervenir dans les moyens de commande de la rotation de l'anneau; bien que celui-ci tourne légèrement lors du décalage de la butée d'appui, cela n'a aucune influence car l'autre butée d'appui peut être placée à une distance suffisante d'espa- cement en avant de la zone de décrochage (à angle vif) entre le pourtour circulaire de l'anneau et le creux de réception. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention seront mis en évidence dans la suite de la descrip- tion, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente schématiquement en vue en élévation latérale la disposition des trois cylindres, le cylindre porteblanchet/de laquage se trouvant dans une position d'application contre les deux cylindres adjacents, la figure 2 représente une vue en élévation identique dans le cas o le cylindre porte-blanchet/de laquage est écarté du cylindre d'impression, la figure 3 représente une vue en élévation identique dans le cas o le cylindre porte-blanchet/de laquage est écarté des deux autres cylindres, et la figure 4 représente la même vue en élévation dans le - cas o le cylindre porte-blanchet/ de laquage est écarté seulement du cylindre de dosage. La machine rotative d'impression en offset, non représentée dans son ensemble, va être expliquée dans la suite comme une machine comportant un mécanisme de laquage, cette machine étant pourvue du cylindre de dosage 1, du cylindre de laquage 2 et d'un cylindre d'impression 3. Le cylindre de dosage 1 est associé d'une manière connue à un mécanisme d'encrage F ( non représenté encdtail) et comportant le cylindre de dépôt FA, indiqué seulement sché- matiquement. Pour autant qu'il s'agisse d'une machine conçue pour une impression et dans laquelle le cylindre 1 constitue le cylindre porteplaques, il est prévu encore d'une manière connue, en association au mécanisme d'encrage F, un mécanisme d'humidification qui est disposé en avant, en considérant le sens de rotation du cylindre 1. Les trois cylindres 1, 2 et 3 comportent des axes 1', 2' et 3'. Les axes 1', 2' sont situés à peu près sur les droites L2-L2. Les axes 2', 3' sont situés sur les droites Ll-Ll. Les deux droites se coupent mutuellement selon l'angle alpha (obtus). La droite L2-L2 est la droite de liaison de l'appui élastique vers l'axe 1'. Sur l'axe 2' du cylindre de laquage 2, il est prévu un anneau 4. Celui-ci peut tourner par rapport à l'axe 2'. La rotation est produite par déplacement d'une tige-de commande 4a. L'anneau comporte un creux de posi- tionnement 5 et une came de commande 6. Le creux de posi- tionnement 5 est associé à une butée d'appui 7 et la came de positionnement 6 est associée à une butée d'appui 8. La butée d'appui 8 est agencée comme un rouleau qui est monté à l'extrémité libre d'un levier coudé 10 pouvant pivoter autour d'un point fixe 9. Le mouvement de pivotement du levier coudé 10 peut être produit par l'in- termédiaire d'un cylindre hydraulique 11 ou d'une autre façon. La direction de déplacement, indiquée par la flèche x, est orientée à peu près radialement par rapport au sommet de l'angle alpha. Dans la position d'écartement par rapport aux deux cylindres, ou notamment dans la position d'écartement du cylindre de laquage 2 par rapport au cylindre d'impres- sion 3, la butée d'appui 8 est située dans un creux de réception 6', de profil concave correspondant, de la came 6. L'anneau 4 est soumis à la force exercée par un ressort de pression 12, qui agit par l'intermédiaire d'un galet de pression 13 sur la surface périphérique de l'anneau 4. La direction de la sollicitation exercée par ce ressort correspond à peu près à la droite L2-L2, c'est- à-dire qu'elle est conçue de telle sorte qu'elle soit à peu près centrée sur l'axe 2' du cylindre de laquage, et également de telle sorte qu'il se produise une -sollicita- tion dans la direction de rapprochement par rapport au cylindre de dosage 1.- La butée.d'appui 7 est située sur le prolongement rectiligne de la droite Ll-L1. A partir de la position de la figure 1, il est maintenant possible, par rapport de l'anneau 4, de produire un écartement par rapport au cylindre d'imprcssion 3. Cela est réalisé par introduction de la butée d'appui 7 dans le creux de positionnement 5 et par amenée du sommet de la came de commande 6 contre la butée d'appui 8. La sollici- tation par le ressort 12 exerce alors un effet d'assistance dans la direction d'écartement par rapport au cylindre d'impression 3. Par pivotement du levier 10 et par conse- quent par soulèvement de la butée d'appui 8, on obtient la position indiquée sur la figure 3; le cylindre 2 est écar- té aussi bien du cylindre de dosage 1 que du cylindre d'impresison 3. Lorsqu'on soulève la butée d'appui 8 à partir de la positon de la figure 3, sans faire tourner parallèlement ou précédemment l'anneau 4, on obtient un simple écartement du cylindre de laquage 2 par rapport au cylindre de dosage 1. Egalement dans ce cas, il se produit dans l'essentiel à nouveau un pivotemènt de l'axe 2' du cylindre de laquage autour du point d'application de 1' anneau contre la butée d'appui 7. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples de réaliation cidessus décrits et représentés,'à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Machine rotative d'impression comportant un dispositif pour rapprocher et écarter le cylindre porte- blanchet/ de laquage (2) par rapport au cylindre d'impres- sion (3) et/ou au cylindre porte-plaques de dosage (1), l'axe (2') du cylindre porte-blanchet (2) étant entouré, par un anneau rotatif (4), qui est sollicité élastiquement en direction de deux butées d'appui (7, 8) et qui comporte une partie circonférentielle disposée en retrait de la forme circulaira et qui - en vue d'obtenir un décalage d'écartement du cylindre porte-blanchet/ de laquage (2) par rapport au cylindre d'impression (3) peut être amenée par rotation de l'anneau (4), dans une position située en regard d'une des butées d'appui (7), caractérisée en ce que. la sollicitation élastique de l'anneau (4) est faite en direction du cylindre porte-plaques/de dosage (1) et la butée d'appui (8), située dans l'ancle d'ouverture entre!e droites de liaison d'axes (Ll-Ll/L2-12), est déplaçable de façon télécommandée. 2. Machine rotative d'impression selon la revendi- cation 1, caractérisée en ce que la butée d'appui déplaçable (8) coopère avec une came de commande (6) de l'anneau (4). 3. Machine rotative d'impression selon la revendica- tion 1, caractérisée en ce que la butée d'appui (7), située sur le prolongement rectiligne (L1-Ll) de la droite de liaison des axes (3', 2') du cylindre d'impression (3) et du cylindre porte-blanchet/ de laquage (2) , coopère avec un creux de positionnement'(5) de l'anneau (4). 4. Machine rotative d'impression selon une des re- vendications 1 à 3, caractérisée en ce que la.butée d'appui (8), coopérant avec la came de commande (6), est montée sur un levier (10) pouvant pivoter autour d'un palier fixe (9). 5. Machine rotative d'impression selon une des reven- dications 1 à 4, caractérisée en ce qu'il est prévu un système de sollicitation élastique (12), orienté de façon à être à peu près centré sur l'axe (2') du cylindre porte- blanchet/ de laquage, de telle sorte que cette sollicita- tion agisse sur le cylindre porte-blanchet/ de laquage (2) - dans une direction de rapprochement du cylindre porte- plaques/- de dosage (1) et dans une direction d'écartement du cylindre d'impression (3). 6. Machine rotative d'impression selon la revendica- tion 5, caractérisée en ce que le système de sollicitation élastique est situé à peu près sur la droite de liaison (L2-L2) entre les axes du cylindre porte-blanchet/ de la- quage (2) et du cylindre porte-plaques/ de dosage (1). 7. Machine rotative d'impression selon une des reven- dications 1 à 6, caractérisée en ce que, dans une position d'écartement (seulement) par rapport au cylindre porte- plaques/ de dosage (1) ( figure 4), une des butées d'appui (8) est engagée dans le creux de réception (61) de la came de commande (6).