FR 2654647 A1 19910524 FR 8915170 A 19891120 La présente invention se rapporte à un malaxeur de particules et de liquides et, tout particulièrement, à un malaxeur assurant l'enrobage uniforme de toutes les particules par un liant. Il existe des malaxeurs de tous genres, mais ne donnant pas entière satisfaction lorsqu'il s'agit de promouvoir un contact suffisamment intime des particules de roches exfo- liées, telles que vermiculite, et un liant inorganique, tel que silicate alcalin pour assurer l'enrobage uniforme de tous les grains en vue de constitution de panneaux décoratifs compacts. La présente invention a pour objet un malaxeur permet- tant l'imprégnation dans la masse de la vermiculite par un liant inorganique, caractérisé en ce qu'il comprend un arbre rotatif traversant une trémie fixe d'alimentation en parti- cules, portant un plateau tournant perforé et traversé par un conduit d'alimentation en liquide se terminant par une buse de pulvérisation, une chambre de pulvérisation o débouche ladite buse de pulvérisation et un ensemble rotatif composé d'un agitateur placé en dessous de la chambre de pulvérisation et d'un plateau conique. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'ensemble rotatif composé de l'agitateur et du plateau conique est entraîné en rotation par des bras solidaires du plateau tournant perforé. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le plateau conique est placé dans une chambre de malaxage pourvue à sa paroi intérieure de contre-pales et qui est entraînée en rotation au moyen un moteur en sens opposé à celui de l'ensemble agitateur-plateau conique. Selon un autre mode de réalisation encore de l'invention, les bras solidaires du plateau tournant perforé se terminent au voisinage du fond de la chambre de malaxage par des doigts, tandis que ladite chambre est pourvue d'une ouverture d'évacua- tion excentrée présente au fond de la chambre pour faciliter la chute de particules enrobées de liquide. Selon encore un autre mode de réalisation de l'invention, en dessous du plateau rotatif perforé est placé un entonnoir dont le diamètre de l'ouverture supérieure d'entrée correspond à celui du plateau perforé et le diamètre de l'ouverture inférieure de sortie placée juste au dessus de la chambre de pulvérisation correspond au diamètre de cette chambre. D'autres particularités de l'invention apparaîtront à la lumière de la description d'un mode de réalisation du mala- xeur, illustré par la figure annexe. La partie supérieure du malaxeur contenue dans un boi- tier comprend un cône de chute ou trémie 1 traversée par un arbre rotatif 7, dans l'axe duquel passe un conduit 7 d'ali- mentation en liquide L'arbre rotatif 6 est solidaire d'un plateau perforé 3, auquel sont fixés des bras 11 La paroi extérieure de la trémie 1 est munie d'ailettes 2. L'extrémité inférieure du conduit 6 est conformée en buse de pulvérisation 8 placée à l'intérieur d'une chambre de pulvérisation 5 Entre le plateau perforé 3 et la chambre de pulvérisation 5 se trouve un entonnoir 4 resserant la diamètre du flux quittant les perforations du plateau 3 et le ramenant à la dimension du diamètre de la chambre de pulvérisation. En dessous de la chambre de pulvérisation 5 se trouve un agitateur 9 solidaire d'un plateau conique 19 formant un ensemble rotatif entraîné par les bras 11 Le plateau coni- que 10 plonge dans une chambre de malaxage 12 dont le fond est muni d'une ouverture 15 excentrée d'évacuation Cette cham- bre 12, munie à sa paroi intérieure de contre-pales 13, est entraînée en rotation au moyen d'un moteur en sens opposé au sens de rotation de l'arbre 7 Les bras 11 se terminent au voisinage du fond de la chambre 12 par des doigts 14 facili- tant l'évacuation de particules enrobées par l'ouverture 15. La vermiculite exfoliée, ou tout autre granulé, est introduite dans le malaxeur par le cône de chute 1 qui la disperse régulièrement sur le plateau rotatif 3 Ce plateau est perforé de façon à augmenter le mouvement tourbillonnaire des grains déjà amorcé Le flux est ensuite canalisé par l'entonnoir fixe 4 avant d'arriver dans la chambre de pulvéri- sation 5. Le liant liquide est véhiculé sous pression dans la canalisation 6 et pulvérisé par la buse 8 au coeur de la pluie de grains tourbillonnante Le mouvement tourbillonnaire impri- mé aux particules favorise tout particulièrement un bon contact au sein du liant pulvérisé avec ce dernier. Les particules enrobées de liant sont alors légèrement brassées par l'agitateur 9 avant l'arrivée sur le plateau conique 10 dont le mouvement rotatif est assuré par le bras Il solidaires du plateau 3. Les particules sont ainsi propulsées et individualisées par force centrifuge dans la chambre de malaxage 12 La cham- bre 12 possède un sens de rotation opposé à celui de l'ensem- ble central: l'effet induit par les sens de rotation inverses des deux ensembles et de la contre-pale 13 favorisent grande- ment le brassage des particules enrobées. Sous l'effet de la poussée des doigts 14, les particules sont alors acheminées vers l'ouverture de sortie 15 excentrée pour faciliter leur chute. Toutes les surfaces du malaxeur en contact avec les particules sont revêtues de matière prévenant le collage et les dépôts résiduels. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit, elle est susceptibles de variantes à la portée de l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1. Malaxeur pour le mélange des particules et des liquides, caractérisé en ce qu'il comprend un arbre central rotatif ( 7) traversant une trémie fixe d'alimentation en particules ( 1), portant un plateau tournant perforé ( 3) et traversé par un conduit d'alimentation en liquide ( 6) se terminant par une buse de pulvérisation ( 8), une chambre de pulvérisation ( 4), o débouche ladite buse de pulvérisation ( 8) et un ensemble rotatif composé d'un agitateur ( 9) placé en dessous de la chambre de pulvérisation et d'un plateau conique ( 10). 2. Malaxeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble rotatif composé de l'agitateur ( 9) et du pla- teau conique ( 10) est entraîné en rotation par des bras ( 11) solidaires du plateau tournant perforé ( 3). 3. Malaxeur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le plateau conique tournant ( 10) est placé dans une chambre de malaxage ( 12) pourvue à sa paroi intérieure de contre-pales ( 13) et qui est entraînée en rotation au moyen d'un moteur en sens opposé à celui de l'ensemble ( 3), ( 9), ( 10). 4. Malaxeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les bras ( 11) se terminent au voisinage du fond de la chambre de malaxage ( 12) par des doigts ( 14), tandis que ladite chambre est pourvue d'une ouverture ( 15) excentrée présente au fond de la chambre pour faciliter la chute des particules enrobées de liquide. 5. Malaxeur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'en dessous du plateau rotatif ( 3) est placé un entonnoir ( 4) dont le diamètre de l'ouverture supé- rieure d'entrée correspond à celui du plateau perforé ( 3) et le diamètre de l'ouverture inférieure de sortie placée juste au dessus de la chambre de pulvérisation ( 5) correspond au diamètre de cette chambre.