FR 2657745 A1 19910809 FR 9001469 A 19900208 La présente invention concerne le domaine de l'agriculture, elle a notamment pour objet des dispositifs d'attache de plantes et est destinée à être utilisée à l'attache des plantes aux fils de palissage ou aux tuteurs. Le dispositif réalisé conformément à la présente invention peut être utilisé pour l'attache de différentes plantes (des sarments de vigne, des tiges de plantes légumières et autres cultures en serre, de cucurbitacées et de plantes fruitières à baies) aux fils de palissage ou aux tuteurs L'invention peut également être utilisée pour le ficelage de marchandises d'un petit encombrement. Les dispositifs destinés à des objectifs analogues sont caractérisés par une conception compliquée, une grand quantité de métal consommé pour leur fabrication et une grande main d'oeuvre nécessaire à la réalisation du processus technologique. Les dispositifs connus comportent des mécanismes complexes réalisant l'amenée, le blocage, la coupe et la solidarisation d'un matériau d'attache (bande) Des plantes sont attachées à un échalas à l'aide de boucles en bande de polymère Dans ce cas, on forme les boucles par coupe mécanique des extrémités d'une bande et en les solidarisant à l'aide d'éléments auxiliaires (étriers d'acier, bandes, fils etc). Il est possible de réduire la main-d'oeuvre par la réduction de la consommation de l'énergie dépensée pour la fixation des extrémités des boucles d'attache en utilisant des éléments électriques de chauffage pour le soudage des extrémités des boucles et en utilisant des bandes thermocollables en polymère en tant que matériau d'attache Cependant, la conception de cet appareil nécessite de prévoir des organes compliqués pour l'amenée, le blocage et la coupe De plus, après avoir réalisé chaque attache, on coupe et on rejette un morceau de la bande dans la nature En conséquence, on perd, d'une manière improductive, à peu près 35 % de matériau d'attache. On connaît un certain nombre de conceptions de dispositifs dans lesquels les boucles d'attache sont formées par soudage à l'aide d'un élément de chauffage électrique Ce mode de réalisation de l'organe réalisant la solidarisation d'une bande permet de réduire la main-d'oeuvre nécessaire pour la fixation des extrémités des boucles d'attache Cependant, les organes prévus pour la séparation d'une boucle créée de la bande déroulée de la bobine ainsi que pour l'amenée ultérieure de cette bande et sa fixation qu'il faut assurer pour recouvrir la mâchoire du dispositif par la bande aboutissent à une complication notable de la conception, à l'augmentation de la quantité de métal consommé pour sa fabrication, compliquent l'entretien et contribuent également à la consommation improductive du matériau d'attache par suite de ses pertes inévitables après chaque attache ce qui baisse la rentabilité du processus. Les dispositifs qui ne contiennent pas de mécanismes compliqués pour la coupe d'une bande à l'aide d'éléments électriques de chauffage sont avantageux et avancés au point de vue de la réduction des frais. On connaît un dispositif, dont la conception comporte deux moitiés articulées et actionnées l'une par rapport à l'autre par des ressorts Deux embouts d'un élément électrique de chauffage sont montés sur l'une des moitiés et font saillie au-dessus de la surface et une partie de serrage est montée sur l'autre moitié En se déplaçant depuis la bobine, la bande passe à travers la fente entre les éléments électriques de chauffage et la partie de serrage (SU, A, 1152547) Cette conception du dispositif permet de créer des boucles d'attache avec diminution de la main-d'oeuvre grâce à la réduction des efforts de serrage pour la coupe et le soudage des extrémités des boucles que l'on réalise simultanément En outre, ce dispositif se distingue par sa conception simple car il ne comporte plus d'organes pour la coupe, l'amenée et la fixation de la bande après la réalisation de chaque attache. Toutefois, le dispositif décrit est caractérisé par les inconvénients suivants qui influent directement sur la qualité de la réalisation du processus d'attache des plantes. Après le soudage des extrémités d'une bande et la formation d'une boucle d'attache, le dispositif actionné par un ressort comprimé s'ouvre instantanément et, pour recouvrir la mâchoire du dispositif par la bande, celle-ci est déroulée de la bobine, qui oppose une certaine résistance à la rotation En conséquence, il y a une baisse de la qualité du joint soudé ou une déchirure d'un joint soudé qui ne s'est pas encore refroidi entre les extrémités qui passent à travers les fentes, depuis la bobine et de dessous de la partie de serrage C'est pourquoi, pendant ce travail, il faut souder à nouveau les extrémités des bandes ou bien fixer la nouvelle extrémité sous le mors de serrage, ce qui entraîne une baisse de productivité et de fiabilité du processus d'attache En vue d'obvier à cet inconvénient, on peut ouvrir lentement le dipositif pour diminuer l'inertie de la bobine et augmenter le temps du refroidissement du joint soudé, ce qui aboutira également à une baisse de productivité. En outre, le morceau de bande, dont une extrémité est serrée sous la partie de serrage, se raccourcit progressivement pendant le travail et se déforme du fait que le soudage et la coupe se font toujours à un même endroit Ceci conduit, à son tour, à de mauvaises conditions du soudage et, de ce fait, le joint soudé se trouve peu résistant et la fiabilité de l'attache baisse C'est pourquoi on est obligé d'enlever périodiquement ce morceau de bande et de poser la nouvelle extrémité de la bande arrivant de la bobine sous le mors de serrage ce qui baisse également la productivité. Il convient de noter que les éléments de chauffage faisant saillie au-dessus de l'embout peuvent être endommagés pendant le travail par une plante à attacher ou par un fil de palissage pendant l'engagement et le dégagement de la mâchoire du dispositif. On s'est donc proposé de mettre au point un dispositif d'attache de plantes, dont la conception permettrait d'élever la fiabilité et le rendement du processus d'attache de plantes par la création de conditions assurant la haute qualité des boucles d'attache. Le problème ainsi posé est résolu à l'aide d'un dispositif d'attache de plantes comportant un corps pourvu d'un embout de soudage et d'éléments de chauffage ainsi qu'un étrier articulé au corps, actionné par un ressort et ayant un mors de serrage, et une bobine pour un matériau d'attache en forme de bande, caractérisé en ce qu'il comporte un mécanisme pour la traction cyclique d'une bande, constitué de plaques de différentes dimensions, disposées sur le corps et l'étrier et dont chacune a une fente pour le passage de la bande, en ce que les fentes sont pratiquées aux extrémités libres des plaques courtes et les fentes sur les longues plaques sont disposées au niveau des fentes pratiquées dans les plaques courtes. Il est désirable que la bobine soit équidistante de l'embout de soudage du corps et du mors de serrage de l'étrier. Il est avantageux que les éléments de chauffage soient enfermés dans un boltier associé à l'embout de soudage par l'intermédiaire de ressorts et ayant des fentes pour leur passage. Le mode de réalisation susmentionné du dispositif selon l'invention permet d'augmenter la fiabilité et le rendement du processus d'attache. L'essentiel de l'invention réside en ce qui suit. A l'ouverture rapide de la mâchoire du dispositif, lorsque l'embout de soudage du corps et le mors de serrage s'éloignent l'un de l'autre, le joint soudé, qui ne s'est pas encore refroidi et qui relie les deux brins de bande venant d'une bobine sur laquelle sont enroulées deux bandes et sortant des fentes du bottier de l'embout de soudage et du mors de serrage de l'étrier, se déchire à la suite de la résistance opposée par la bobine à sa rotation lors du déroulement des bandes de ladite bobine pour le recouvrement de la mâchoire ouverte du dispositif Pour obvier à cet inconvénient, on a prévu un mécanisme pour la traction cyclique de la bande Lors du rapprochement du corps et de l'étrier, les longues plaques du mécanisme s'appuient sur les bandes En conséquence, une certaine quantité de bande se déroule de la bobine On utilise ainsi le "zig-zag" créé des bandes pour le recouvrement de l'ouverture de la mâchoire du dispositif lors de son ouverture Cette réserve de bande qui est libérée de l'action d'application des plaques longues ne tend pratiquement pas le joint soudé qui a réussi à se refroidir à la fin de l'ouverture du dispositif. Les essais ont fait apparaître que ce mécanisme de traction de la bande contribue à la diminution des efforts de traction du joint soudé de 8 à 12 fois et ceci permet d'ouvrir rapidement la mâchoire du dispositif sans nuire à la qualité des joints soudés et, par conséquent, aux boucles d'attache Pour un fonctionnement normal du mécanisme, il est nécessaire que les longues plaques soient contiguës et que les courtes plaques soient extérieures Les dimensions des plaques, la distance entre celles- ci et la disposition des fentes qui y sont pratiquées n'influent pas directement sur la valeur de la réserve créée de bande et dépendent de la largeur requise de la mâchoire ouverte du dispositif qui varie, pour les différentes cultures agricoles, de 30 à 50 mm. Par voie expérimentale, on a établi que, en comparaison avec les éléments de chauffage sans protection, les éléments de chauffage munis d'un bottier de protection n'entrent pas en contact avec une plante ni avec un fil de palissage et, par conséquent, ne se déforment plus et ne s'encrassent pas En outre, ils sont plus faiblement soumis à l'action du milieu environnant (vent, poussière), ce qui améliore le régime thermique du fonctionnement et la qualité du soudage Il existe encore un avantage qui réside dans le fait que, pendant le soudage, les deux brins des bandes sont appliqués tout d'abord par la surface du bottier contre le mors de serrage et sont bloqués et c'est seulement après cela que les éléments de chauffage se dégagent des fentes du bottier et effectuent le soudage et la coupe des bandes. On contribue ainsi à l'amélioration de la qualité des joints soudés des boucles, approximativement de 1,5 à 2,0 fois. Il convient de noter que le fait que la bobine avec une bande se trouve à la même distance de l'embout de soudage du corps et du mors de serrage de l'étrier, c'est-à- dire le fait que cette bobine est équidistante de l'endroit du soudage, contribue au déroulement régulier des bandes On a établi qu'il est préférable d'utiliser une seule bobine et d'enrouler sur celle-ci deux bandes au lieu de deux bobines distinctes car cette solution simplifie la construction et l'utilisation du dispositif et assure, à son tour, une consommation régulière des deux bandes. Ainsi, les éléments des organes de travail du dispositif assurent, grâce aux propriétés qui leur sont conférées par les perfectionnements susmentionnés, les conditions nécessaires à la création de boucles d'une bonne qualité avec une dépense minime de temps et de main-d'oeuvre et sans pertes improductives du matériau d'attache. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaltront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre d'un mode de réalisation du dispositif donné uniquement à titre d'exemple non limitatif avec références aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels: la figure 1 représente une vue d'ensemble du dispositif d'attache de plantes, selon l'invention; et les figures 2 et 3 représentent le même dispositif en différentes phases. Le dispositif d'attache de plantes selon l'invention comporte un boîtier 1 avec un embout de soudage 2 sur lequel sont montés des éléments de chauffage 3 et 4 ainsi qu'un boîtier 5 associé à l'embout 2 par l'intermédiaire de ressorts et ayant des fentes pour le passage des éléments de chaffage 3 et 4 et une ouverture située entre les fentes pour le passage d'une bande 6, un étrier 9, qui est fixé par une articulation 7 au corps 1, actionné par un ressort 8 et qui possède un mors de serrage 10 sur lequel sont prévus des évidements, une bobine 11 coaxiale à l'articulation 7 et portant une bande 6 qui y est enroulée en deux couches, un mécanisme pour la traction cyclique de la bande, constitué de plaques 12 et 13 de différentes dimensions disposées en succession sur le corps 1 et l'étrier 9 et dont chacune a une fente pour le passage de la bande 6 Les fentes sur les plaques courtes 12 sont pratiquées dans leurs extrémités libres et sur les plaques longues 13, elles sont prévues au niveau des fentes des plaques 12. Pour assurer un engagement aisé de la bande dans le dispositif, sont prévues des fentes de guidage (non représentées sur les dessins) dans l'embout de soudage 2 et le mors de serrage 10 pour le passage de la bande Pour la réduction de la consommation de l'énergie et l'augmentation du potentiel de vie d'une source d'alimentation (accumulateur, pile solaire, piles sèches, réseau de courant alternatif), les éléments de chauffage 3 et 4 fonctionnent en régime discret et, à cet effet, on a prévu, pour les éléments de chauffage 3 et 4, un interrupteur à bouton-poussoir (non représenté sur le dessin) situé entre le corps 1 et l'étrier 9 au voisinage du ressort 8. Le mode de réalisation du dispositif selon l'invention n'exclut pas les autres modes d'application de la conception du dispositif qui ne sont pas moins efficaces pour des conditions concrètes dans lesquels on utilise l'ensemble des caractéristiques de l'invention. Le processus technologique d'attache des plantes par le dispositif selon l'invention se fait de la manière suivante. Avant de procédé au travail, on enroule simultanément deux bandes d'un longueur identique sur la bobine 11, on ouvre le dispositif et on y met la bobine. Après cela, on engage les deux extrémités des bandes 6 à travers les fentes des plaques 12 et 13, puis on les fait sortir à travers les fentes dans l'embout de soudage 2 et le mors de serrage 10, vers l'extérieur, en engageant la bande inférieure non seulement à travers la fente dans l'embout de soudage mais aussi à travers la fente du boîtier 5 Ceci fait, on ferme le dispositif, on le branche sur une source d'alimentation, on dégage les extrémités des bandes, de la mâchoire du dispositif, vers l'extérieur En appuyant simultanément sur le corps 1 et sur l'étrier 9, on effectue le soudage des extrémités des bandes en assurant ainsi le recouvrement de la distance entre l'embout de soudage 2 et le mors de serrage 10 par la bande 6, c'est-à-dire que le dispositif est prêt au fonctionnement (figure 1). On avance le dispositif vers une plante 14 et un fil de palissage 15, orienté vers ceux-ci, par la mâchoire recouverte de la bande. La plante 14 et le fil de palissage 15, étant entourés de la bande, sont introduits dans le creux entre le corps 1 et l'étrier 9 Une quantité requise des bandes est alors déroulée régulièrement de la bobine 11. En appuyant sur le corps 1 et sur l'étrier 9, on les rapproche A ce moment, chaque plaque longue 13 du mécanisme s'engage dans le creux entre l'autre plaque longue et la plaque courte 12 Chacune des plaques longues appuie sur sa bande et en forme une certaine réserve dans le creux (figure 2) Les deux brins des bande se tendent en forçant une certaine quantité de bande à se dérouler de la bobine. A la fin du rapprochement du corps et de l'étrier, le mors de serrage 10 envoie les deux brins des bandes vers la surface du boîtier 5 Au rapprochement ultérieur, les éléments de chauffage se mettent automatiquement en circuit, le mors de serrage 10 appuie sur le bottier 5, comprimant ses ressorts En résultat, les éléments de chauffage 3 et 4 se dégagent des fentes du boîtier 5 et l'un d'eux, dans ce cas, l'élément de chauffage intérieur 4, effectue simultanément la coupe et le soudage des bandes en formant alors deux joints soudés: un joint soudé forme une boucle à l'intérieur de laquelle sont disposées la plante et le fil de palissage tandis que l'autre relie les extrémités des bandes qui se dégagent des fentes de l'embout 2 et du mors de serrage A cette opération, la première étape de l'attache se termine. A l'ouverture rapide de la mâchoire du dispositif, le boîtier 5 revient à sa position de départ et la distance entre l'embout 2 et le mors de serrage 10 est couverte par la bande avec un joint soudé qui ne s'est pas encore refroidi totalement (figure 3) Le joint soudé est maintenant protégé contre une rupture parce que la quantité de bande 6 nécessaire au recouvrement de la mâchoire est déroulée de la bobine 11 qui oppose une certaine résistance à ce déroulement grâce à ce qu'on utilise les parties en zig-zag des deux brins de bande qui se libèrent, pendant l'ouverture du dispositif, de l'action d'application des plaques longues 13 du mécanisme et se trouvent à l'état libre. Ensuite, le dispositif, dont la mâchoire est recouverte par la bande et le joint soudé de la bande est refroidi, est déplacé dans le sens inverse et la bande embrasse la première boucle avec la plante et le fil de palissage en dehors de la mâchoire du dispositif (cette position est représentée par un trait mixte sur la figure 3). Le soudage et la coupe de la bande se font d'une manière analogue au cas décrit ci-dessus Dans ce cas, ils sont réalisés par l'élément de chauffage extérieur 3 Deux joints soudés se forment de nouveau Un joint soudé relie les extrémités de la deuxième boucle et l'autre joint soudé relie les extrémités des bandes qui couvrent la distance entre l'embout de soudage et le mors de serrage du dispositif A la fin de cette étape, il est également possible d'ouvrir la mâchoire du dispositif il sans risquer de provoquer la rupture du joint soudé du fait que la mâchoire est recouverte grâce à la réserve de bande formée par les plaques 12 et 13 du dispositif. Quand la plante est attachée et que la mâchoire du dispositif est recouverte de la bande, le dispositif est prêt de nouveau au fonctionnement ultérieur, l'opérateur se rapproche d'une autre plante et le cycle recommence. Ainsi, la conception, la fabrication, l'utilisation et l'entretien du dispositif sont simples. Le mode de réalisation des éléments de soudage et des éléments d'entraînement des bandes ainsi que leur disposition réciproque permettent de réduire de 2 à 3 fois la main-d'oeuvre pour l'attache et d'élever la productivité d'une équipe de 25 à 35 % grâce à la création de conditions pour la réalisation de joints soudés solides, à la suppression de l'éventualité d'un affaiblissement ou d'une rupture d'un joint soudé à l'ouverture rapide de la mâchoire du dispositif après le soudage et de la nécessité de souder de nouveau les extrémités détachées d'une bande Grâce à ce qu'on a supprimé la nécessité des mécanismes spéciaux pour la fixation, l'amenée, le blocage et la coupe de la bande ainsi que des éléments d'attache supplémentaires, on contribue à la réduction de la quantité de métal et de matériaux de 30 à 35 % La suppression des déchets de la technologie d'attache augmente les performances économiques du processus d'attache. REVENDICATIONS 1 Dispositif d'attache de plantes du type comportant un corps pourvu d'un embout de soudage et d'éléments de chauffage ainsi qu'un étrier articulé au corps, actionné par ressort et ayant un mors de serrage, et une bobine pour un matériau d'attache en forme de bande, caractérisé en ce qu'il comporte un mécanisme pour la traction cyclique d'une bande ( 6) constitué de plaques ( 12, 13) de différentes dimensions, disposées sur le corps ( 1) et l'étrier ( 9) et dont chacune a une fente pour le passage de la bande ( 6), en ce que les fentes sont pratiquées aux extrémités libres des plaques courtes ( 12) et, sur les plaques longues ( 13), elles sont disposées au niveau des fentes pratiquées sur les plaques courtes ( 12). 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier ( 11) est équidistant de l'embout de soudage ( 2) du corps ( 1) et du mors de serrage ( 10) de l'étrier ( 9). 3 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de chauffage ( 3, 4) sont enfermés dans un boîtier ( 5) associé à l'embout de soudage ( 2) par l'intermédiaire de ressorts et ayant des fentes pour le passage des éléments de chauffage ( 3, 4).