FR 2654754 A1 19910524 FR 9013724 A 19901106 La présente invention se rapporte à un disposi- tif destiné à séparer des particules indésirables d'un courant de suspension de matière fibreuse cellulosique et pour diviser le courant de suspension en au moins deux fractions, ledit dispositif comprenant une envelop- pe fermée dans laquelle est disposé un arbre tournant, l'enveloppe possédant une première chambre munie d'une entrée pour l'entrée dudit courant de suspension, et une sortie pour lesdites particules indésirables, et une deuxième chambre, disposée axialement à la suite de la première chambre et communiquant avec celle-ci par une fente annulaire, ledit arbre portant un premier élément tournant conjointement avec l'arbre qui est disposé en avant de ladite fente annulaire pour séparer lesdites particules indésirables. Lorsqu'on prépare une pâte cellulosique, des im- puretés proviennent à la fois de l'extérieur et de défi- ciences du processus de fabrication en soi Ces particu- les indésirables peuvent varier en dimension et elles sont composées de sable, gravier, pierres, écrous et vis, bouts d'électrodes de soudure et morceaux de métal. Il est donc nécessaire d'enlever ces particules indésira- bles, en particulier de les éliminer des suspensions qui, soit doivent être traitées ultérieurement dans des machines et équipements délicats qui pourraient être en- dommagés par ces particules solides, soit doivent être débarrassées des impuretés dans toute la mesure possible pour d'autres raisons Différents types d'équipements tels que les séparateurs de déchets, destinés à séparer et éliminer les particules solides indésirables d'une pâ- te cellulosique ont déjà été proposés antérieurement, voir par exemple les mémoires de brevets US 4 737 274 (correspondant à SE 8 503 372-8), SE 8 702 744-7 et US 4 941 970 (correspondant à SE 8 702 745-4) Ces deux der- niers mémoires de brevets décrivent un dispositif de fil- tration comprenant des moyens séparateurs rotatifs du mê- me type que ceux décrits dans le US 4 737 274 et avec des tambours nettoyeurs pour produire un produit passant approprié pour le blanchiment. US 4 303 508 (correspondant à SE 7 903 032-6) décrit un dispositif nettoyeur destiné à séparer les par- ticules indésirables d'un courant de suspension Le dis- positif nettoyeur possède un tambour nettoyeur rotatif muni d'une pluralité de fentes circulaires à travers les- quelles une fraction fine peut passer pour en être élimi- née séparément tandis qu'une portion grossière contenant des particules indésirables est évacuée à travers une sortie de produits refusés Les particules indésirables peuvent être enlevées de la portion grossière après le passage à travers la sortie de produits refusés Pour maintenir les fentes du tambour nettoyeur ouvertes, il faut que ces fentes soient continuellement dégagées à l'aide d'ailettes fixes spéciales qui pénètrent dans les fentes Le dispositif nettoyeur peut être utilisé comme filtre à courant partiel pour récupérer un courant par- tiel qui est exempt de bichettes, par exemple, 25 % d'un courant de pâte peut être soutiré sous la forme d'un cou- rant partiel exempt de bûchettes pour la fabrication d'une couche de recouvrement. Deux groupes différents de machines possédant des moyens d'entraînement séparés étaient donc nécessai- res pour effectuer le nettoyage partiel du courant et l'élimination partielle des particules indésirables d'une suspension de pâte. Un but de la présente invention est de réaliser une machine multifonctionnelle, simple, qui effectue en continu, dans l'ordre précité, la séparation de particu- les indésirables du type mentionné et, sans l'aide d'un tambour nettoyeur, la subdivision du courant de suspen- sion ainsi épuré en au moins deux fractions, ladite ma- chine possédant des moyens d'entraînement communs pour ces deux fonctions De cette façon, on obtient une réduc- tion des frais d'exploitation, d'installation et de ma- chines. La nouveauté de la machine selon la présente in- vention réside essentiellement en ce que -l'enveloppe ren- ferme en outre une troisième chambre disposée axialement en arrière de la deuxième chambre et communiquant avec celle-ci par une fente annulaire, en ce que la dimension radiale de la fente annulaire mentionnée en dernier est plus petite que celle de la fente annulaire située entre la première chambre et la deuxième chambre, et en ce que l'arbre porte aussi un deuxième élément tournant conjoin- tement avec l'arbre et disposé dans la deuxième chambre en avant de la fente annulaire située entre la deuxième chambre et la troisième chambre, ledit deuxième élément tournant étant muni d'éléments saillants agencés pour pouvoir éliminer, pendant leur rotation, les particules telles que les buchettes, les paquets de fibres non dis- soutes et les particules indésirables éventuellement res- tantes du courant de suspension en avant de la fente an- nulaire, ledit deuxième élément tournant présentant des cavités entre lesdits éléments saillants, les cavités étant alignées sur la fente annulaire pour former des passages axiaux pour une partie de la suspension, le deuxième élément tournant et la fente annulaire qui lui est adjacente étant agencée pour diviser le courant de suspension en une fraction grossière et une fraction fi- ne, lesdites fractions étant évacuées par des sorties sé- parées La machine ne possède donc pas le tambour net- toyeur qui constitue le moyen classique utilisé pour di- viser la pâte en plusieurs portions différentes. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention seront mieux compris à la lecture de la descrip- tion qui va suivre, faite en référence aux dessins an- nexés. la Fig 1 représente schématiquement une machi- ne selon l'invention en une coupe longitudinale; les Fig 2 et 3 représentent des formes appro- priées de réalisation des éléments dentés tournants in- clus dans la machine. La machine représentée schématiquement sur la Fig 1 comprend une enveloppe fermée 1 présentant deux extrémités opposées 2, 3 dont l'une est fermée par une paroi d'extrémité 4 tandis que l'autre est munie d'une grande ouverture formant une entrée 5 dont le diamètre peut être égal au diamètre de l'enveloppe dans le voisi- nage de cette entrée. Un arbre tournant horizontal 6 est agencé pour pénétrer d'une distance prédéterminée dans l'enveloppe en traversant la paroi d'extrémité 4 de l'enveloppe 1. L'arbre 6 est entraîné par un moteur 7 et il est porté par un ensemble support et palier 8 qui comprend des moyens d'étanchéité appropriés pour établir un joint étanche entre l'arbre 6 et la paroi d'extrémité 4 de l'enveloppe. L'enveloppe comprend une première chambre 9 si- tuée à proximité de son extrémité 3 et elle reçoit ainsi le courant de suspension de matière cellulosique intro- duite à travers l'entrée 5 pour être traitée Une deuxiè- me chambre 10 est disposée axialement en arrière de la première chambre 9, c'est-à-dire en position intérieure par rapport à cette première chambre, vu dans le sens de l'écoulement, ces chambres 9 et 10 étant séparées par une cloison 11 et communiquant entre elles par une pre- mière fente ou ouverture annulaire, circulaire, coaxiale 12 ménagée dans la cloison 11 La cloison comprend une partie extérieure 13 fixée rigidement à l'enveloppe et une partie intérieure 14 fixée rigidement à l'arbre 6 et située radialement à l'intérieur de la partie extérieure 13 Dans la forme de réalisation représentée, la partie extérieure 13 est constituée par un anneau plat et la partie intérieure 14 par une plaque plate L'anneau 13 et la plaque 14 définissent de cette façon ladite fente annulaire 12 entre elles, la fente présentant un rayon intérieur et un rayon extérieur prédéterminés, et par conséquent une largeur prédéterminée, c'est-à-dire une dimension radiale prédéterminée. L'arbre 6 porte un premier élément coaxial 15 qui tourne conjointement avec l'arbre, et est constitué par un disque circulaire plat qui est disposé dans la première chambre 9, en avant de la fente annulaire 12, afin de séparer les particules indésirables de la suspen- sion pendant que cette dernière s'écoule à travers la ma- chine La portion périphérique du disque 15 est munie ou formée avec des éléments 16 qui font saillie dans le plan du disque sous la forme de dents, de doigts ou équi- valents, qui peuvent avoir une dimension radiale impor- tante ou qui peuvent être inclinés légèrement vers l'ar- rière, vu dans le sens de rotation du disque 15 Le dis- que denté 15 est muni de cavités 17 qui sont alignées axialement sur ladite fente annulaire 12 pour former des passages axiaux pour la suspension, qui permettent à cet- te dernière de s'écouler vers la deuxième chambre 10 à travers la fente annulaire 12 Ces cavités 17 sont for- mées par des espaces compris entre les dents 16 du dis- que denté 15 La largeur radiale de la fente annulaire 12 est de préférence légèrement plus petite que la dimen- sion radiale des dents 16 La fente annulaire 12 se trou- ve dans les limites de l'extension radiale des dents, de sorte qu'un cercle qui passe par les sommets des dents 16, avec l'arbre 6 pour centre, possède un diamètre légè- rement supérieur au diamètre extérieur de la fente annu- laire 12 et qu'un cercle qui passe par les bases des dents 16 possède un diamètre légèrement inférieur au dia- mètre inférieur de la fente annulaire 10 Le disque den- té 15 et l'anneau extérieur 13 sont disposés aussi près que possible l'un de l'autre sans qu'il ne se produise de frottement Le disque denté 15 est monté rigidement sur l'extrémité intérieure de l'arbre 16 à l'aide de moyens de fixation appropriés 31 et la plaque intérieure 14 est fixée à l'arbre 6 de façon que la plaque 14, le disque denté 15 et l'arbre 6 tournent ensemble comme un seul bloc Les particules indésirables qui sont frappées par les dents 16 du disque denté 15 pendant la rotation du disque sont projetées vers l'extérieur, vers la surfa- ce intérieure de l'enveloppe et elles sont éliminées de la première chambre 9 à travers une sortie 18 La sortie 18 est située dans le plan du disque denté 15, dans la partie inférieure de l'enveloppe. Une forme appropriée de réalisation d'un disque denté 15 est représentée sur la figure 2, sur laquelle le sens de rotation est indiqué par une flèche La surfa- ce avant 32 d'une dent 16, considéré dans le sens de la rotation, forme un angle X avec la surface arrière 33, avantageusement radiale, de la dent qui est située immé- diatement en avant L'angle o peut avantageusement être compris entre 60 et 750, de manière que les particules solides indésirables soient projetées dans une direction orientée vers l'extérieur et obliquement vers l'arrière pendant la rotation du disque denté dans le sens de la flèche et qu'elles soient ainsi empêchées de passer axia- lement ou transversalement à travers le disque denté 15. Les impuretés éliminées peuvent aussi comprendre des bû- chettes assez grosses et des morceaux de bois Toute- fois, la majeure partie de ces particules qui sont natu- rellement incluses dans la pâte accompagnent la suspen- sion en traversant la fente annulaire 12 pour pénétrer dans la deuxième chambre 10. La sortie 18 prévue pour les particules indési- rables est raccordée à un équipement approprié (non re- présenté) destiné à collecter et à éliminer les particu- les séparées du courant de suspension Un liquide, habi- tuellement de l'eau, peut être injecté dans cet équipe- ment pour former un léger contre courant de liquide à travers la machine, ceci pour éviter qu'il ne se remplis- se de fibres provenant de la suspension mais qu'il con- tienne sensiblement les particules indésirables-qui ont été séparées de cette suspension. Selon la présente invention, l'enveloppe com- prend aussi une troisième chambre 19 qui, vu dans le sens de l'écoulement, est disposée axialement en arrière de la deuxième chambre 10, à proximité de la paroi d'ex- trémité 4 de l'enveloppe Les deux chambres adjacentes , 19 sont séparées par une cloison 20 et communiquent entre elles par une deuxième fente ou ouverture annulai- re circulaire coaxiale 21 ménagée dans la cloison 20 La cloison est formée d'une partie extérieure 22 fixée rigi- dement à l'enveloppe et d'une partie intérieure 23 fixée rigidement à l'arbre 6 et située radialement à l'inté- rieur de la partie extérieure 22 Dans la forme de réali- sation représentée, la partie extérieure 22 est composée d'un anneau plat et la partie intérieure 23 est elle aus- si composée d'un anneau plat à travers lequel passe l'ar- bre 6 Les anneaux 22 et 23 définissent entre eux ladite fente annulaire 21, la fente ayant des rayons intérieur et extérieur prédéterminés et, par conséquent, une lar- geur, c'est-à-dire une dimension radiale, prédéterminée. L'anneau denté 24 et ladite partie intérieure 23 sont en contact entre eux par surfaces étendues. L'arbre 6 porte un deuxième élément coaxial 24, tournant conjointement avec l'arbre et est disposé dans la deuxième chambre 10, immédiatement en avant de la fen- te annulaire 21 Le deuxième élément tournant 24 se pré- sente sous la forme d'un anneau circulaire plat dont la portion périphérique est munie ou formée avec des élé- ments 25 qui font saillie dans le plan de l'anneau sous la forme de dents, doigts ou équivalents, qui peuvent avoir une dimension radiale notable, qui peuvent être in- clinés légèrement vers l'arrière, vu dans le sens de la rotation de l'anneau L'anneau denté 24 est muni de cavi- tés 26 qui sont alignées sur ladite fente annulaire 21 pour former des passages axiaux pour la suspension, en permettant à cette dernière de s'écouler vers la troisiè- me chambre 19 en traversant la fente annulaire 21 Ces cavités 26 sont formées par les espaces compris entre les dents 25 de l'anneau denté 24 La largeur radiale de la fente annulaire 21 est de préférence légèrement plus petite que la dimension radiale des dents 25 La fente annulaire 21 se trouve axialement dans les limites de l'extension radiale des dents 25, de sorte qu'un cercle qui passe par les sommets des dents 25, avec l'arbre 6 pour centre, possède un diamètre égal ou légèrement supé- rieur au diamètre extérieur de la fente annulaire 21 et qu'un cercle qui passe par les bases des dents 25 possè- de un diamètre égal ou légèrement inférieur au diamètre intérieur de la fente annulaire 21 L'anneau denté 24 et l'anneau intérieur fixe 22 sont disposés aussi près l'un de l'autre que possible sans qu'il ne se produise de frottement En variante, le diamètre de l'anneau denté 24 (au sommet des dents) peut être légèrement inférieur au diamètre extérieur de la fente annulaire 21 de maniè- re à faciliter l'assemblage et le démontage de l'anneau denté 24 (en le faisant passer par la fente annulaire 21) sans que l'anneau 22 n'ait à être enlevé. Une forme appropriée de réalisation de l'anneau denté 24 est représentée sur la figure 3, sur laquelle le sens de rotation est indiqué par une flèche La surfa- ce avant 34 des dents 25, vu dans le sens de la rota- tion, forme un angle " avec la surface arrière 35 sensi- blement radiale de la dent située immédiatement en avant L'angle fi peut avantageusement être compris entre et 750, de manière que les particules contenues dans la pâte soient projetées dans une direction orientée vers l'extérieur et légèrement vers l'arrière pendant la rotation de l'anneau denté 24 et qu'elles soient ainsi empêchées de passer axialement ou transversalement à tra- vers l'anneau denté 24 Les particules éliminées compren- nent principalement des bûchettes et paquets de fibres non dissoutes. En outre, l'enveloppe est munie d'une sortie ra- diale 27 reliée à la deuxième chambre 10 pour décharger la fraction grossière ainsi obtenue, et d'une sortie ra- diale 28 reliée à la troisième chambre 19 pour décharger la fraction fine ainsi obtenue Les sorties 27, 28 sont convenablement disposées sur la face supérieure de l'en- veloppe 1. Dans la deuxième chambre 10, l'arbre 6 est muni d'une pluralité d'aubes 29 ou de saillies analogues qui sont agencées pour renforcer l'effet d'éjection de la fraction grossière à travers la sortie 27 Une pluralité d'aubes 30 ou de saillies analogues sont aussi montées sur l'arbre 6 dans la troisième chambre 19 pour renfor- cer l'effet d'éjection de la fraction fine à travers la sortie Les aubes 30 mentionnées en dernier lieu peuvent être plus grandes dans la direction radiale et plus lar- ges que les aubes 29 mentionnées en premier lieu, ainsi qu'on l'a représenté sur la Fig 1. La largeur de la fente annulaire 21 située en- tre la deuxième chambre 10 et la troisième chambre 19, c'est-à-dire sa dimension radiale, est inférieure à la largeur radiale de la fente annulaire 12 située entre la première chambre 9 et la deuxième chambre 10 La fente annulaire 12 possède une largeur radiale d'environ 10-20 mm, tandis que la fente annulaire 21 possède une largeur radiale d'environ 3-8 mmi, la différence entre les lar- geurs radiales des fentes étant d'au moins 5 mm, de pré- férence d'au moins 8 mm dans chaque cas individuel En outre, les surfaces de section de passage des deux fen- tes 12, 21 sont beaucoup plus petites que la surface de section de passage de l'entrée 5 La surface de section de passage de la fente annulaire 12 est de préférence en- tre la moitié et un quart de la surface de section de passage de l'entrée 5. La suspension qui pénètre sous pression dans la machine par la grande entrée 5 est refoulée vers l'exté- rieur, vers la fente annulaire 12 pour passer à travers cette fente en traversant les espaces libres 17 du dis- que denté rotatif 15 Les particules indésirables qui sont frappées ou influencées d'une autre façon par les dents 16 pendant la rotation du disque denté 15 sont pro- jetées vers l'extérieur, en direction de la paroi de l'enveloppe, et évacuées à travers la sortie 18 Même -: les particules plus petites que la largeur radiale de la fente annulaire 12 qui sont frappées par les dents 16 sont séparées et évacuées à travers la sortie 18 Ladite réduction de la surface de section de passage provoque une accélération de la suspension pour la porter à une plus grande vitesse et, en même temps, une fluidisation, ce qui est particulièrement important lorsque la pâte de fibres est d'une consistance moyenne, c'est-à-dire de 6-15 % Pendant la rotation du disque denté 15 en avant de la fente annulaire 12, les dents 16 de ce disque en- gendrent des forces de cisaillement dans la suspension, en lui conférant ainsi un état fluidisé, c'est-à-dire l'état d'un corps qui s'écoule facilement Etant donné que le disque denté 15 est placé près de la fente annu- 1 i laire 12, la suspension traversera la fente annulaire dans un état fluidisé Le disque denté 15 a donc une fonction de nettoyage puisqu'il empêche les grosses par- ticules contenues dans la suspension de se collecter en amont de la fente annulaire 12 et de rester coincées dans la fente Dans la deuxième chambre 10, la suspen- sion est soumise à l'action du deuxième élément tour- nant, constitué par l'anneau denté 24 Cet anneau tra- vaille de la même façon que le disque denté 15 et, lors- que l'anneau denté 24 tourne en avant de la fente annu- laire 21, les dents 25 engrendrent des forces dé-cisail- lement dans la suspension, en lui donnant ainsi un état fluidisé, et en permettant à la suspension désirée de passer plus facilement à travers la fente annulaire 21, en passant par les espaces libres 26 compris entre les dents 25 de l'anneau denté 24 de la même façon qu'on l'a décrit pour le disque denté 15 L'anneau denté 24 a donc lui aussi une fonction de nettoyage puisqu'il empêche les grosses particules contenues dans la suspension de s'accumuler en avant de la fente annulaire 21 et de res- ter coincées dans cette fente En outre, l'anneau denté 24 sépare les bûchettes et paquets de fibres de la sus- pension lorsque ces bûchettes et paquets de fibres sont frappés par les dents 25 de l'anneau denté en rotation rapide et sont projetés radialement vers l'extérieur, en accompagnant ainsi la fraction grossière qui est ainsi obtenue et qui est éjectée à travers la sortie 28. Les surfaces avant 32 et 34 des dents du disque denté 15 et l'anneau denté 24 respectivement peuvent être inclinées axialement vers l'intérieur pour faire fa- ce à la fente annulaire 12 et à la fente annulaire 21 respectivement, avec une pente appropriée pour exercer sur la suspension un effet avantageux de poussée axiale, analogue à celui d'une hélice. La machine peut être utilisée pour traiter n'im- porte quelle sorte de suspension de pâte dont il s'agit d'éliminer les particules étrangères telles que les dé- chets et qu'il s'agit de diviser en un courant partiel exempt de bûchettes et un courant partiel contenant des bûchettes, qui est habituellement appelé la fraction grossière Le rapport entre ces courants partiels peut être compris entre 50:50 et 30:70, dans cet ordre La ma- chine peut avantageusement être montée dans le tuyau de soufflage qui sort d'un lessiveur continu à pâte, pour séparer les particules étrangères, qui pourraient endom- mager les machines de traitement suivantes, et pour divi- ser simultanément le courant de pâte ainsi nettôyé en un courant partiel exempt de bûchettes, qui peut être utili- sé pour des besoins spécifiques, et un courant partiel contenant des bûchettes, qui peut être soumis à un pro- cessus de raffinage Une vitesse appropriée pour l'arbre 6 est d'environ 1 500 tr/min pour une pâte de consistan- ce moyenne, c'est-à-dire d'environ 6-15 %. Si on le désire, la machine peut encore être mu- nie d'une autre chambre, par exemple, analogue à la troi- sième chambre et disposée axialement en arrière de la troisième chambre Dans ce cas, la largeur radiale de la fente annulaire comprise entre la troisième chambre et cette quatrième chambre est légèrement plus petite que largeur radiale de la fente annulaire 21 qui la précède immédiatement, en permettant ainsi d'évacuer de la qua- trième chambre une fraction additionnelle, encore plus fine Un élément tournant muni d'éléments saillants tels que des dents, et sensiblement analogue à l'élément tour- nant 24, est alors disposé dans la troisième chambre, en avant de la fente annulaire additionnelle, et la roue mu- nie des aubes 30 est alors transférée de façon appro- priée à l'anneau denté tournant additionnel. Les fentes annulaires décrites dans le présent mémoire sont non obstruées, c'est-à-dire qu'elles sont exemptes de tous éléments structuraux, de sorte qu'elles sont circonférentiellement continues (sans fin). R E V E N D I C A T I O N S 1 Machine pour séparer des particules indésira- bles d'un courant de suspension de matières fibreuses cellulosiques et pour diviser le courant de suspension en au moins deux fractions, ladite machine comprenant une enveloppe fermée ( 1) dans laquelle est disposé un ar- bre tournant ( 6), l'enveloppe possédant une première chambre ( 9) munie d'une entrée ( 5) pour ledit courant de suspension et d'une sortie ( 18) pour lesdites particules indésirables, et une deuxième chambre ( 10) disposée axia- lement en arrière de la première chambre ( 9) et communi- quant avec celle-ci à travers une fente annulaire ( 12), ledit arbre ( 6) portant un premier élément ( 15) tournant avec l'arbre et disposé en avant de ladite fente annulai- re ( 12) pour séparer lesdites particules indésirables, caractérisée en ce que l'enveloppe ( 1) renferme en outre une troisième chambre ( 19) disposée axialement en arriè- re de la deuxième chambre ( 10) et communiquant avec cel- le-ci par une fente annulaire ( 21), en ce que la dimen- sion radiale de la fente annulaire ( 21) située entre la deuxième chambre ( 10) et la troisième chambre ( 19) est plus petite que celle de la fente annulaire ( 12) située entre la première chambre ( 9) et la deuxième chambre ( 10) et en ce que l'arbre ( 6) porte aussi un deuxième élément ( 24) tournant avec l'arbre et disposé dans la deuxième chambre ( 10) en avant de la fente annulaire ( 21) située entre la deuxième chambre ( 10) et la troisiè- me chambre ( 19), ledit deuxième élément tournant ( 24) étant muni d'éléments saillants ( 25) qui sont agencés pour éliminer pendant leur rotation les particules tel- les que les bûchettes, les paquets de fibres non dissou- tes et les particules indésirables éventuellement restan- tes du courant de suspension en avant de la fente annu- laire ( 21), ledit deuxième élément tournant ( 24) présen- tant des cavités ( 26) entre lesdits éléments saillants ( 25), les cavités étant alignées sur la fente annulaire ( 21) pour former des passages axiaux pour une partie de la suspension, ledit deuxième élément tournant ( 24) et la fente annulaire ( 21) qui lui est adjacent étant agen- cées pour diviser le courant de suspension en une frac- tion grossière qui est évacuée de la deuxième chambre ( 10) à travers une sortie ( 27) et une fraction fine qui est évacuée de la troisième chambre ( 19) à travers une sortie ( 28). 2 Machine selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que les surfaces de section de passage des deux fentes annulaires ( 12, 21) sont beaucoup plus peti- tes que la surface de section de passage de l'entrée ( 5) débouchant dans la première chambre ( 9). 3 Machine selon la revendication 2, caractéri- sée en ce que la surface de section de passage de la fen- te annulaire ( 12) située entre la première chambre ( 9) et la deuxième chambre ( 10) est à peu près la moitié à un quart de la surface de section de passage de ladite entrée ( 5). 4 Machine selon une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisée en ce que la fente annu- laire ( 12) située entre la première chambre ( 9) et la deuxième chambre ( 10) possède une dimension radiale d'en- viron 10-20 mmr et que la fente annulaire ( 21) située en- tre la deuxième chambre ( 10) et la troisième chambre ( 19) possède une dimension radiale d'environ 3-8 mm, la différence entre les largeurs radiales des fentes étant d'au moins 5 mm, de préférence d'au moins 8 mm. Machine selon une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisée en ce que la fente annu- laire ( 21) est définie radialement à l'extérieur par un anneau extérieur ( 22) fixé rigidement à l'enveloppe et, radialement vers l'intérieur, par un anneau intérieur ( 23) fixé rigidement à l'arbre ( 6). 6 Machine selon une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisée en ce qu'une pluralité d'aubes ( 29, 30) sont disposées dans la deuxième et dans la troisième chambre ( 10 et 19 respectivement) pour ren- forcer l'effet d'éjection des fractions, lesdites aubes étant fixées rigidement à l'arbre ( 6). 7 Machine selon une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisée en ce que la dimension radiale de la fente annulaire ( 21) est légèrement plus petite que la dimension radiale des éléments saillants adjacents ( 25). 8 Machine selon une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisée en ce que la fente annu- laire ( 21) est située axialement dans le prolongement ra- dial des éléments saillants ( 25). 9 Machine selon une quelconque des revendica- tions 1 à 7, caractérisée en ce que le diamètre maximum du deuxième élément tournant ( 24) est légèrement plus petit que la diamètre extérieur de la fente annulaire ( 21). Machine selon une quelconque des revendica- tions 5-8, caractérisée en ce que le deuxième élément tournant revêt la forme d'un anneau denté ( 24) disposé près dudit anneau intérieur ( 23), en contact avec cette dernière par surfaces étendues.