FR 2660629 A1 19911011 FR 9004628 A 19900405 SACHET EN MATIERE THERMOSCRT T ART -P POUR PRODUITS EN VRAC ET DISPOSITIF POUR ASSURER SA FERMETURE Ki Pi'T u. L'invention concerne un sachet en matière thermos- cellable pour produits secs en vrac Elle concerne égale- ment un dispositif apte à assurer la fermeture répétée de tels sachets. De nombreux produits, et notamment des produits alimentaires secs vendus en vrac, le sont soit dans des sachets réalisés en matière thermoscellable transparente, telle que notamment en matière plastique, soit dans des emballages en carton Les sachets en plastique, réalisés tout d'abord en viscose, puis en polypropylène, voire en polyéthylène, offrent l'avantage d'être transparents, et donc de permettre à l'acheteur de visualiser le produit contenu Toutefois, ce type de sachet s'avère difficile à ouvrir, la ligne de rupture de la matière plastique étant souvent aléatoire, conduisant quelquefois à l'ouverture du paquet dans sa longueur et conduisant ainsi le contenu de ce dernier à se répandre de façon anarchique En outre, ce type de sachets sont quelquefois peu solides, présentant ainsi l'inconvénient mentionné précédemment. Concernant les emballages en carton, si certes on n'observe plus ces inconvénients, à savoir le manque de robustesse et la difficulté d'ouverture, en revanche, il s'avère généralement moins attrayant pour l'acheteur, compte tenu qu'il ne peut pas en visualiser le contenu. En outre, ils sont généralement d'un prix de revient plus élevé. L'invention vise à pallier ces différents inconvé- nients Elle vise un sachet pour produits secs en vrac d'ouverture simple et facile à réaliser, sans entraîner des dégradations du sachet proprement dit, et dont le versement du contenu s'effectue également de manière simple et dirigée. Ce sachet constitué par une enveloppe parallélépi- pèdique en matière thermoscellable soudée à ses deux extrémités, respectivement supérieure et inférieure, est caractérisé: en ce que l'extrémité supérieure est soudée sur partie seulement de sa longueur; et en ce que la partie non soudée de cette extré- mité est fermée au moyen d'une bande adhésive. En d'autres termes, l'invention consiste à ne plus souder de manière traditionnelle la totalité de la lon- gueur de l'extrémité supérieure, mais ne souder celle-ci qu'en partie seulement, afin de définir au niveau de la partie non soudée une zone repliable vers l'intérieur du sachet et définissant bec verseur, de telle sorte à pou- voir verser le contenu du sachet de manière dirigée et non anarchique comme c'était jusqu'à présent le cas. Avantageusement, en pratique: l'extrémité supérieure est soudée sur moitié au moins de sa longueur; l'extrémité supérieure de l'enveloppe est repliée de chaque côté vers l'intérieur du sachet définissant ainsi deux plis symétriques, et la longueur de la partie non soudée de l'extrémité supérieure est légèrement supé- rieure à la longueur du pli correspondant replié vers l'intérieur; de sorte que, le déploiement vers l'exté- rieur de ce pli formant bec verseur, est toujours possi- ble, sans risque, lors de l'étape de soudure, de souder ce pli avec l'extrémité supérieure; la extrémité supérieure du sachet est repliée sur celui-ci, et la bande adhésive relie la portion non sou- dée de l'extrémité supérieure et le dessus du sachet; le sachet est réalisé en polypropylène alimentaire transparent, mais on peut toutefois envisager l'utilisa- tion d'une autre matière, telle que notamment le polyé- thylène ou tout autre film d'emballage thermoscellable; le sachet est destiné à renfermer des produits alimentaires secs et en vrac. L'invention concerne également un dispositif apte à permettre la fermeture de l'extrémité supérieure d'un tel sachet Ce dispositif comprend fondamentalement une paire de mâchoires chauffantes, présentant une partie active dentée, dont la longueur correspond à la longueur de l'extrémité supérieure à souder, associée à une partie inactive dépourvue de tout élément denté, correspondant au moins à la longueur de l'extrémité supérieure non soudée. Avantageusement, la partie inactive reçoit une pièce rapportée en polytétrafluoroéthylène (PTFE), dont l'épaisseur correspond à celle de la partie active, et ce dans un but de pincement et de saisie de l'extrémité supérieure du sac lors de l'étape de soudure. La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit, donné à titre indica- tif mais non limitatif à l'appui des figures annexées. La figure 1 est une vue en perspective schématique d'un sachet fermé conforme à l'invention. La figure 2 est une vue schématique en perspective du même sachet dans lequel l'extrémité supérieure est partiellement ouverte. La figure 3 est une vue schématique en perspective du sachet conforme à l'invention dans lequel les plis correspondant à la zone de l'extrémité supérieure non soudée sont déployés vers l'extérieur afin de former bec verseur. La figure 4 est une vue en plan d'un jeu de machoi- res chauffantes du dispositif conforme à l'invention en position opérationnelle. La figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 4, dans laquelle la partie inactive des machôires reçoit une pièce rapportée en PTFE. De manière connue, les sachets en matière thermo- scellable pour produits secs et en vrac, sont réalisés à partir d'un film en matière thermoscellable, que l'on positionne sur un conformateur de forme appropriée, pro- pre à lui donner la forme parallélépipèdique définitive du sachet On procède tout d'abord à une soudure longi- tudinale bord à bord ( 4) des deux extrémités du film. Puis, on procède à la réalisation du fond du sachet par fermeture de l'extrémité inférieure ( 3) dudit parallélé- pipède, et ce, de manière connue par pincement entre deux machoires chauffantes, à une température au moins égale à la température de fusion de la matière plastique, avec simultanément, la réalisation de plis diamétralement opposés, dirigés vers l'intérieur du sachet, en vue d'obtenir un fond relativement plat. L'étape suivante concerne le remplissage du sachet, par exemple par le biais de doseuse qui, de manière con- nue, déverse dans le sachet une quantité prédéterminée et calibrée de produits en vrac. La phase suivante concerne la fermeture de l'extré- mité supérieure ( 2) du sachet,une fois ce dernier rempli, réalisée de manière analogue à la réalisation du fond ( 3). De manière avantageuse, et à l'exception du premier sachet d'une série, on réalise simultanément la fermeture de l'extrémité supérieure ( 2) d'un sachet ( 1) et la fer- meture de l'extrémité inférieure ( 3) du sachet suivant. Pour ce faire, le poste de réalisation de cette opération est en fait un double poste, sur lequel le sachet supé- rieur est fermé à son extrémité inférieure ( 3), et reçoit le produit sec et en vrac d'une doseuse, et le sachet inférieur plein, est f ermé à son extrémité supérieure ( 2), l'opération supplémentaire de désolidarisation des deux sachets réalisés à partir du même film de matière thermoscellable étant effectuée entre les deux jeux de deux machoires de soudure au moyen d'un couteau, type guillotine De fait, le sachet inférieur est donc rempli lorsqu'il est fermé et passe alors à l'étape suivante dite "de tassage", consistant à faire vibrer ledit sachet afin de tasser légèrement le produit en vrac dans le paquet De la sorte, compte tenu de ces vibrations, un espace vide est généré à la partie supérieure du sachet, susceptible de permettre la réalisation d'une fermeture moins lâche du sachet. Pour ce faire, une paire de mâchoires froides, des- tinées à realiser les plis ( 7) au niveau de l'extrémité supérieure du sachet ( 1) au niveau de cet espace vide, viennent saisir le sachet au niveau de celui-ci, et simultanément, un couteau effectue une incision verticale afin de permettre à l'air contenu dans cet espace d'être libéré. La phase suivante correspond à la réalisation de la soudure définitive de l'extrémité supérieure ( 2) au moyen de machoires chaudes, la soudure s'effectuant sur au moins la moitié de la longueur ( 5) de la dite extrémité supérieure, mais toutefois inférieure à la zone de retrait de la partie pliée ( 7) située du coté de la par- tie non soudée, afin de s'affranchir de tout risque de soudure de cette dite partie pliée ( 7) En effet, cette partie pliée ( 7) joue ultérieurement le rôle de bec verseur par déploiement de celle-ci vers l'extérieur. L'étape suivante concerne alors la fermeture de la partie non soudée ( 6) de l'extrémité supérieure ( 2) au moyen d'une bande adhésive ( 8), collée par exemple au moyen de palpeurs sur ladite partie ( 6) jusqu'à la partie supérieure du sachet ( 1) De manière avantageuse, cette bande adhésive est munie sur sa partie collante de colle transfert apte à permettre la refermeture du sachet après chaque utilisation De plus, et afin de faciliter la préhension de cette bande, on ménage à l'une de ses extrémités une zone dépourvue de colle, et ce sur quel- ques millimètres. Dans une autre forme de réalisation, la bande adhé- sive ( 8) est collée à titre définitif, l'ouverture du sachet s'effectuant par rupture de cette bande Une fois la bande enlevée, ou déchirée, on sort la partie pliée ( 7) vers l'extérieur, de telle sorte à former bec verseur comme on peut le voir sur la figure 3 De la sorte, le versement du contenu du sachet ( 1) s'effectue de manière simple et aisée dans la direction voulue et en quantité voulue Il n'y a plus de risque de dégradation ou de rupture anarchique du sachet. Le dispositif apte à permettre la réalisation de cette fermeture, est constitué comme on peut mieux le voir sur la figure 4, de deux machoires ( 10) et ( 11) complémentaires, destinées à coopérer l'une avec l'autre. Chacune de ces deux machoires est munie d'une première zone ( 12) dite zone active dentée apte à permettre la réalisation de la soudure partielle de l'extrémité supé- rieure ( 5) du sachet ( 1), et une seconde zone ( 13) dite inactive, dépourvue de toute zone active afin de ne pas souder la partie correspondante ( 6) de l'extrémité supé- rieure ( 2) du sachet. Dans une forme de réalisation avantageuse représen- tée à la figure 5, cette zone ( 13) est comblée par deux pièces ( 14), rapportées par tout moyen approprié sur les deux mâchoires ( 10) et ( 11), et réalisées en polytétra- fluoroéthylène, mieux connue sous la marque déposée "TEFLON", et dont l'épaisseur totale de ces deux parties correspond à l'épaisseur de la partie active ( 12) des machoires ( 10) et ( 11) De la sorte, la totalité de l'ex- trémité supérieure ( 2) du sachet ( 1) est pincée pendant la phase de soudure, sans risque d'adhérer à cette partie ( 13) En outre le choix du matériau utilisé pour cette partie est également dictée par les conditions de tempé- rature appliquées aux dites mâchoires ( 10,11). De la sorte, les sachets conformes à l'invention s'avèrent d'un usage tout à fait aisé et d'ouverture également simple, permettant un versement rationnel du contenu Il est donc tout à fait adapté pour tous les produits en vrac, tels que notamment les produits alimen- taires, à condition d'utiliser une matière plastique à qualité alimentaire, telle que par exemple du polypropy- lène ou polyéthylène Ce type de sachets est donc adapté pour des produits en vrac, pour lesquels la conservation sous vide n'est pas nécessaire Ces produits peuvent être sous forme pulvérulente tel que notamment la farine, voire granuleuse ou autres, par exemple les pâtes, le riz, etc. REVENDICATIONS 1/ Sachet ( 1) pour produits secs en vrac constitué par une enveloppe parallélépipèdique en matière thermo- scellable soudée à ses deux extrémités, respectivement supérieure ( 2) et inférieure ( 3), caractérisé: en ce que l'extrémité supérieure ( 2) est soudée sur partie seulement ( 5) de sa longueur; et en ce que la partie non soudée ( 6) de cette extrémité est fermée par une bande adhésive ( 8). 2/ Sachet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie soudée ( 5) s'étend sur moitié au moins de la longueur de l'extrémité supérieure ( 2). 3/ Sachet selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'extrémité supérieure ( 2) de l'en- veloppe est repliée de chaque côté vers l'intérieur du sachet ( 1), afin de former deux plis symétriques ( 7) et en ce que la portion non soudée ( 6) est légèrement supé- rieure à la longueur du pli correspondant dirigé vers l'intérieur du sachet ( 1), destiné lorsqu'il est déployé vers l'extérieur, à former bec verseur. 4/ Sachet selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie supérieure ( 2) est repliée sur le sachet ( 1), la bande adhésive ( 8) reliant la portion non soudée ( 5) et le dessus du sachet ( 1). 5/ Sachet selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est réalisé en polypropylène transparent à qualité alimentaire. 6/ Sachet selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il contient des produits alimentaires secs en vrac. 7/ Dispositif pour assurer la fermeture de l'extré- mité supérieure ( 2) du sachet ( 1) conforme à l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend des machoires chauffantes ( 10) et ( 11) présentant une partie active dentée ( 12), associée à une partie inactive ( 13) dépourvue de dents, dont la longueur correspond à celle de la partie non soudée ( 6). 8/ Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la partie inactive ( 13) reçoit une pièce rap- portée réalisée en polytétrafluoroéthylène (PTFE) d'épaisseur égale à celle de la partie active dentée ( 12).