FR 2655811 A1 19910621 FR 9015110 A 19901203 La présente invention concerne une presse à balles rondes pour récolter la paille, comportant un dispositif de ramassage et un espace de pressage qui, à sa péri- phérie, est limité, en bas par une structure de fond de transport vers l'arrière, en arrière par le brin avant, se déplaçant vers le haut et susceptible de s'effacer, d'une structure à bande de pressage, et en avant par une structure de paroi mobile se déplaçant vers le bas, la structure à bande de pressage étant disposée dans un hayon, qui s'ouvre pour lancer la balle. Des presses à balles rondes de ce type sont connues, par exemple, par les demandes de brevet européen no 235 787 ou 296 665 De plus, la chambre de pressage au début de la formation des balles présente à peu près, en coupe longitudinale, la forme d'un segment de cercle, dont la corde est formée par le brin avant, incliné un peu vers l'avant par rapport à la verticale, d'une structure à bande de pressage et l'arc de cercle est formé par une série de rouleaux à axe fixe Dans les exemples indiqués de l'état de la technique et également dans la présente demande, la structure à bande de pressage est constituée de plusieurs courroies ou bandes sans fin tournant l'une à côté de l'autre en étant espacées Cependant, ce concept englobe également des structures correspondantes constituées de chaînes, de câbles ou de voies analogues. En bas, l'espace de pressage de ces presses à balles rondes connues est limité par un rouleau de réception ou par celui-ci et un rouleau de fond supplémentaire de transport vers l'arrière L'ouverture d'entrée pour la matière à presser se trouve entre cette structure de fond et le rouleau le plus bas de la fermeture avant en forme d'arc de cercle Lorsque la taille des balles croît, la structure à bande de pressage s'efface en arrière Enfin, la balle est évacuée en ouvrant un hayon, sur lequel sont montés les rouleaux de renvoi de la structure à bande de pressage. Dans ces presses à balles rondes connues, l'espace de pressage vide est relativement grand, de sorte que l'enroulement initial se forme plus ou moins de façon "incontrôlée" et seulement après qu'une quantité impor- tante de matière de pressage a été amenée De ce fait, il se crée une compression volumique trop faible dans la zone centrale de la balle, ce qui peut entraîner que celle-ci ne présente pas une forme circulaire correcte ou perde sa forme lors du transport et de l'empilage ultérieurs. Par la demande de brevet européen N O 339 730, il est connu de diminuer l'espace de pressage initial en ce que la structure de rouleaux, laquelle forme la limitation périphérique avant de l'espace de pressage, est réalisée de façon pivotante vers l'avant et vers l'arrière autour d'un des axes inférieurs des rouleaux La structure de rouleaux englobe un rouleau supérieur non entraîné, lequel tourne derrière le brin avant de la structure à bande de pressage, de sorte que l'agencement pivotant des rouleaux est suspendu audit brin et quand celui-ci, au début de la formation de la balle, est détendu, il s'incline en arrière vers l'espace interne de la chambre de pressage et réduit celui-ci Cependant, la formation de la balle n'est ainsi que faiblement assistée du fait qu'une rotation de la matière de pressage n'est obtenue que lorsqu'une pression interne déterminée s'est créée dans la chambre de pressage de volume réduit, par la quantité de matière amenée. Par des prospectus de la société italienne L Sgorbati, il est enfin connu d'agencer en groupe des bandes de transport fixes, qui tournent sur au moins deux rouleaux de renvoi, à la place de rouleaux pour limiter, périphé- riquement, en avant et en bas, l'espace de pressage. La présente invention a pour but de perfectionner une presse à balles rondes du type décrit précédemment, en ce que des balles ayant une structure uniforme et une forme externe parfaitement ronde peuvent être créées à l'aide de moyens supplémentaires relativement simples. A cet effet, la presse à balles rondes pour récolter la paille, du type indiqué ci-dessus, est remarquable, selon l'invention, en ce qu'un rouleau transversal disposé de façon mobile parallèlement est prévu, à l'aide duquel le brin avant de la structure à bande de pressage peut être pressé vers l'avant au début de la formation des balles Ainsi, on utilise, pour diminuer l'espace de pressage, non pas la limitation avant rigide, mais la limitation arrière souple de celui-ci. Ledit brin de la structure à bande de pressage, qui peut être constitué de bandes, de chaînes, de câbles ou analogues, est cintré vers l'avant par la pression du rouleau transversal horizontal tournant librement De ce fait, le flux de matière transporté de l'avant vers l'arrière subit, aussitôt qu'il rencontre le brin, un changement de direction pratiquement dans le sens inverse Sous l'action de la matière qui arrive par la suite, un processus d'enroulement commence ainsi très tôt, le brin, raccourci par le rouleau transversal, pouvant exercer avantageusement, en particulier à proximité du rouleau transversal, une pression sur l'enroulement qui se forme bien plus importante que le brin, détendu sur toute la hauteur de machine, des presses connues. Selon une autre caractéristique de l'invention, la structure de fond présente des rouleaux d'alimentation montés l'un derrière l'autre, en particulier au nombre de deux, et le tronçon inférieur du brin avant, qui s'étend entre le rouleau transversal et le rouleau de renvoi inférieur peut être incliné en avant au-dessus de ces rouleaux d'alimentation De plus, l'enroulement initial se forme grâce au coin formé dans le cas de deux rouleaux En particulier, il est avantageux que le tronçon inférieur, appuyant sur l'enroulement, du brin forme avec le plan d'axe des rouleaux d'alimentation un angle d'environ 30 . En ce qui concerne le guidage spatial du rouleau trans- versal, il est particulièrement approprié que celui-ci soit reçu entre deux bras pivotants, qui sont montés pivotants autour d'un axe transversal à la partie arrière inférieure des parois latérales du hayon De plus, ces bras pivotants peuvent être agencés entre les parois latérales de machine ou à proximité de celles-ci. De préférence, ils présentent une forme coudée vers le haut ou vers l'arrière et portent, dans la zone des points d'inflexion, des paliers pour la réception d'un rouleau d'appui Quand, sous la pression de la balle qui croît, les bras pivotants pivotent en arrière, le brin avant s'appuie contre ce rouleau d'appui et est, ainsi, à son tour appuyé de façon supplémentaire quand l'ou- verture s'est agrandie grâce au pivotement arrière Cela entraîne la rotation de la matière et améliore le pressage pendant le stade final de la formation des balles. Pour pouvoir créer des forces de pression suffisantes sur le rouleau transversal et le rouleau d'appui, il est de plus proposé que les bras pivotants soient en liaison d'entraînement au moins avec un vérin à double action, qui, pendant la formation de la balle, est commuté en tant que frein hydrauliques Les forces de pression ou de freinage peuvent être ainsi ajustées de façon très fine grâce à une soupape de limitation de pression et, le cas échéant, peuvent être également commandées selon l'angle de pivotement Un autre avantage d'un tel agencement de freinage consiste en ce que le vérin peut être également utilisé activement comme organe d'en- traînement pour les bras pivotants Il est approprié, par exemple, de le monter hydrauliquement en parallèle avec un autre vérin pour l'actionnement du hayon, de sorte qu'il est garanti que, simultanément à la ferme- ture du hayon, les bras pivotants prennent leur position d'attente avant au début du processus d'enroulement et que, pour lancer la balle en ouvrant le hayon, les bras pivotants sont amenés, de façon forcée, dans leur position de pivotement arrière. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une coupe longitudinale d'une presse à balles rondes. La figure 2 est une vue en perspective des parties internes essentielles de la presse selon la figure 1, ces parties étant arrachées en direction transversale pour les raccourcir. La figure 3 est une représentation simplifiée de l'agen- cement selon la figure 1 avec le schéma hydraulique du vérin du hayon et des bras pivotants. La presse à balles rondes selon les figures 1 et 2 présente un bâti de machine 2 monté sur deux roues 1, bâti qui est tiré, de façon non montrée, par un véhicule et présente, à l'avant, un organe de ramassage 3 et, à l'arrière, un hayon 4 pouvant pivoter vers le haut. L'organe de ramassage 3 réglable en hauteur reçoit, au moyen de son rouleau de réception 5, équipé de dents, la matière à presser, par exemple de la paille, à partir du sol et la transporte en arrière dans l'espace interne de la machine, grâce à la coopération de deux rouleaux de fond 6 entraînés, agencés derrière le rouleau de récep- tion 5 Ils s'étendent, comme tous les rouleaux indiqués par la suite, horizontalement et transversalement à la direction d'avance Leurs axes se trouvent dans un plan à peu près horizontal et leur sens de rotation est, comme indiqué par des flèches, le sens des aiguilles d'une montre. A part les rouleaux de fond déjà indiqués 6, une série de cinq rouleaux 7 montés de façon stationnaire dans le bâti 2 de la machine, agencés en arc de cercle, servent à délimiter, périphériquement, l'espace de pressage, rouleaux qui, de même, sont entraînés en tournant vers la droite, ou dans le sens des aiguilles d'une montre, et, dans ce même but, on prévoit une structure à bande de pressage constituée de plusieurs bandes 8 guidées sur des rouleaux de renvoi,, agencées de façon écartée l'une à côté de l'autre Comme dans les machines connues de ce type, les rouleaux de renvoi pour la structure à bande de pressage sont montés sur le hayon 4 Les deux rou- leaux de renvoi 9 ou 10 entraînés, agencés en haut et en bas à proximité du bord avant du hayon 4, sont impor- tants, rouleaux de renvoi entre lesquels, dans les presses connues, le brin avant de la structure à bande de pressage est librement détendu A cela s'ajoutent un rouleau de renvoi 11, disposé dans la zone inférieure arrière et une pluralité de rouleaux de renvoi qui sont agencés dans la zone supérieure arrière du hayon et, grâce à leur mobilité relative, ils forment une réserve 12, qui rend disponibles et reçoit en fonctionnement les surlongueurs nécessaires de bande. Une particularité de la presse à balles rondes décrite ici est un rouleau de pression librement rotatif 13, qui est monté entre les extrémités de deux bras pivotants coudés 14 Ces bras pivotants 14 sont reliés l'un à l'autre, à leurs autres extrémités, par un tube trans- versal 15, qui est reçu rotatif dans des paliers aux parties arrière inférieures des parois latérales du hayon 4 Dans la position initiale des bras pivotants 14 et du rouleau de pression 13 selon la f igure 2 (repré- sentées en traits pleins sur la figure 1), le rouleau de pression 13 presse de l'arrière sur le brin avant, détendu entre les rouleaux de renvoi 9 et 10, des bandes 8 et courbe celui-ci vers l'avant, de sorte qu'il se crée un tronçon de bande supérieur 16 et un tronçon de bande inférieur 17, qui forment entre eux un certain angle Il est important que le tronçon de bande infé- rieur 17 s'étende avec une inclinaison très faible de l'arrière vers l'avant, en montant, au-dessus des rouleaux de fond 6 Comme la direction de déplacement des bandes, comme indiqué par les flèches, est choisie de sorte que les bandes montent vers l'avant dans le tronçon 17, la matière alimentée pratiquement en sens inverse est immédiatement enroulée lors du premier contact avec le tronçon de bande 17 et cela provoque son enroulement sous forme d'un petit rouleau 18, comme le montre la figure 1. Lorsque le diamètre de la petite balle croît, les bras pivotants 14 avec le rouleau de pression 13 sont pivotés en arrière, pour atteindre, lorsque la balle est ter- minée, la position finale montrée en traits mixtes sur la figure 1, dans laquelle les bandes s'enroulent sur les renvois de rouleaux 9 et 10 sur un angle plus grand et le brin, qui est cintré vers l'arrière, entoure pratiquement une moitié de balle Dans cette position finale, un rouleau d'appui de balle 19 entre également en jeu, lequel est monté, à peu près dans la zone d'inflexion des bras pivotants 14, à l'aide de consoles sur ceux-ci Il appuie le brin entre les rouleaux de renvoi 9 et 10 et exerce, dans cette position, une force de pressage supplémentaire sur la périphérie de la balle qui est devenue plus grande. Pour actionner les bras pivotants 14, le tube transveral porte, d'un côté, un bras d'entraînement 20, qui s'étend à peu près à angle droit par rapport au tronçon proche de l'axe des bras pivotants 14 Sur ce bras d'entraînement 20, est articulée l'extrémité de la tige de piston d'un vérin hydraulique à double action 21, dont le cylindre, comme le montre la figure 3, est fixé au hayon 4 Lorsque le piston est en extension, les bras pivotants 14 sont dans la position initiale et, lorsque le piston est en position rétractée, ils sont dans la position finale montrée en traits mixtes Egalement, pour ouvrir le hayon 4, on prévoit, dans cet exemple, un vérin à double action 22, dont le cylindre est articulé au bâti 2 de la machine et dont le piston est articulé au hayon 4. A partir du schéma hydraulique de la figure 3, il apparaît tout d'abord que les deux conduits de raccor- dement 23 et 24 du vérin 21 sont reliés ensemble par l'intermédiaire d'une soupape de limitation de pression Le réglage de cette soupape de limitation de pres- sion 25 est modifié, de façon correspondant à la posi- tion des bras pivotants 14, par une pièce 29 Elle agit comme frein hydraulique, car le déplacement du liquide hydraulique de la chambre avant le piston dans la chambre derrière le piston est freiné Ainsi, la pression des balles peut être réglée. Par ailleurs, les deux vérins 21 et 22 peuvent être raccordés en parallèle à deux conduits 26 et 27, qui viennent d'un tracteur 28, qui tire la presse à balles rondes Lorsque la balle a atteint la grosseur souhaitée et qu'elle est liée, le conduit 26 est mis sous pression et le conduit 27 sert de retour Cela a pour conséquence que, d'une part, les bras pivotants 14, si cela n'est pas encore le cas, sont pivotés tout à fait dans leur position finale et que, d'autre part, le hayon 4 s'ou- vre Quand la balle est évacuée, le conduit 27 est mis sous pression et le conduit 26 sans pression Ainsi, le hayon 4 se referme et les bras pivotants 14 se déplacent dans leur position initiale pour être prêts pour la formation d'une nouvelle balle. REVENDICATIONS 1 Presse à balles rondes pour récolter la paille, comportant un dispositif de ramassage et un espace de pressage qui, à sa périphérie, est limité, en bas par une structure de fond de transport vers l'arrière, en arrière par le brin avant, se déplaçant vers le haut et susceptible de s'effacer, d'une structure à bande de pressage, et en avant par une structure de paroi mobile se déplaçant vers le bas, la structure à bande de pressage étant disposée dans un hayon, qui s'ouvre pour lancer la balle, caractérisée en ce qu'un rouleau transversal ( 13) disposé de façon mobile parallèlement est prévu, à l'aide duquel le brin avant ( 16, 17) de la structure à bande de pressage peut être pressé vers l'avant au début de la formation des balles. 2 Presse à balles rondes selon la revendication 1, caractérisée en ce que la structure de fond présente des rouleaux d'alimentation ( 6) montés l'un derrière l'au- tre, et en ce que le tronçon inférieur ( 17) du brin avant peut être incliné en avant au-dessus de ces rouleaux d'alimentation. 3 Presse à balles rondes selon la revendication 2, caractérisée en ce que le tronçon inférieur incliné ( 17) du brin forme un angle très aigu avec le plan d'axe des rouleaux d'alimentation ( 6). 4 Presse à balles rondes selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rouleau transversal ( 13) est reçu entre deux bras pivotants ( 14), qui sont montés pivotants autour d'un axe transversal ( 15) à la partie arrière inférieure des parois latérales du hayon ( 4). Presse à balles rondes selon la revendication 4, caractérisée en ce que les bras pivotants ( 14) présen- tent une forme coudée vers le haut ou vers l'arrière et portent, dans la zone des points d'inflexion, des paliers pour la réception d'un rouleau d'appui des balles ( 19). 6 Presse à balles rondes selon la revendication 4, caractérisée en ce que les bras pivotants ( 14) sont en liaison d'entraînement avec un vérin ( 21) à double action qui, pendant la formation de la balle, est commuté en tant que frein hydraulique. 7 Presse à balles rondes selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'effet de freinage hydraulique peut être modifié par réglage d'une soupape de limita- tion de pression ( 25) selon la position des bras pivo- tants ( 14). 8 Presse à balles rondes selon la revendication 6, caractérisée en ce que le vérin est monté hydraulique- ment en parallèle avec un autre vérin ( 22) pour l'ac- tionnement du hayon ( 4).