FR 2660208 A1 19911004 FR 9103653 A 19910326 L'invention concerne un procédé pour condenser des substances à l'état de vapeur, qui sortant de bandes mobiles chauffées, notamment de solvants sortant lors de l'échauffement ou du séchage des bandes. L'invention concerne en outre un dispositif pour condenser des substances à l'état de vapeur sortant de bandes mobiles chauffées, notamment des solvants de dé- gagement lors de l'échauffement ou du séchage des bandes, moyennant l'utilisation d'au moins un cylindre de refroi- dissement rotatif. Lors du recouvrement ou de l'enduction de bandes en déplacement, qui peuvent être constituées par exemple par une matière synthétique, du papier, du tissu ou analogue, les substances, avec lesquelles on doit recouvrir les bandes, sont très souvent dissoutes dans des solvants qui doivent être à nouveau extraits d'après l'enduction, la plupart du temps au moyen d'un apport de chaleur Pour des questions de protection de l'environnement, il est au- jourd'hui usuel ou même prescrit de condenser et de récupé- rer au moins la majeure partie des vapeurs de solvant La condensation doit être commandée de manière que, dans la mesure o le solvant est combustible comme cela est usuel, la majeure partie du solvant à l'état de vapeur se situe, dans l'espace dans lequel il s'évapore, en dehors des li- mites de risque d'explosion Si la partie à l'état de vapeur se situe endeçà de la limite du risque d'explosion, on doit prévoir un excès important d'air, ce qui complique l'élimination du solvant; si cette partie est au-delà de la limite de risque d'explosion, la condensation du solvant est assurément plus facile à obtenir, mais il faut s'assurer que de l'oxygène ne peut pas être introduit de façon supplémentaire étant donné que, sinon, il existe un risque d'incendie ou d'explosion L'invention a pour but fondamental d'indiquer un procédé et un dispositif pour condenser des substances à l'état de vapeur, de préférence des solvants, qui sortent sous l'effet du séchage ou d'un échauffe- ment, hors de bandes mobiles Ce problème est résolu conformément à l'invention grâce au fait qu'on amène le solvant à se condenser à au moins une surface rotative et refroidie de condensation, restant en contact avec un espa- ce situé au-dessus de la bande. La surface rotative refroidie de condensation, qui peut être réalisée avantageusement sous la forme d'un cylindre rotatif de refroidissement, est, conformément à une forme de réalisation préférée de l'invention, disposée directement dans l'espace situé au-dessus de la bande et dans lequel le solvant s'évapore Le cas échéant, on peut prévoir plusieurs cylindres de refroidissement, qui sont alors disposés de préférence les uns derrière les autres dans le sens d'entraînement de la bande. Comme cela est indiqué en introduction, il ne faut pas, le p Dus possible, que de l'air contenant de l'oxygène pénètre dans l'espace rempli par les vapeurs du solvant de manière à ex- clure le risque d'explosions ou d'incendies A cet effet, conformément à l'invention, il est avantageux de commander l'opération de condensation, ce qui peut être obtenu conformément à une mise en oeuvre avantageuse de l'invention, par le fait que la vitesse de rotation de la surface de refroidissement est commandée en fonction de la pression qui règne dans l'espace situé au-dessus de la bande et est déterminée essentiellement par les vapeurs du solvant Avantageusement, on maintient une faible surpres- sion par rapport à l'atmosphère, et qui suffit pour empêcher d'une manière sûre la pénétration d'air, mais qui n'est pas suf- fisamment élevée pour que des quantités importantes indad- missibles de vapeurs de solvants sortent Si la gamme de réglage de la commande de la vitesse de rotation ne suf- fit plus, on peut commander en outre l'amenée d'un fluide de refroidissement, qui peut être à l'état de gaz, de vapeur ou de liquide, au tambour de refroidissement. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci- après prise en référence au dessin annexé qui comporte une seule figure. Une bande 1, qui est enduite sur sa face supé- rieure 2, est représentée selon une vue en élévation laté- rale et s'étend vers l'arrière à partir du plan du dessin, est entraînée dans la direction de la flèche 3 Le solvant est retiré du revêtement et est condensé dans une chambre de séchage 4 A cet effet, une chaleur, par exemple sous la forme d'un gaz chaud, d'une chaleur de rayonnement ou d'une chaleur de convection ou analogue, est amenée à l'espace 5 situé audessous de la bande 1, cette chaleur provoquant le dégagement du solvant à partir du revêtement situé sur la face supérieure 2 de la bande 1, de sorte qu'il se dégage à l'état de vapeur, dans l'espace 6 situé au-dessus de la bande 1 Au moins une surface rotative de condensation se présentant sous la forme d'un cylindre de refroidissement 7 également représenté selon une vue en élévation latérale et s'étendant vers l'arrière à partir du plan du dessin, est disposée dans cet espace 6 Le cas échéant, on peut égale- ment prévoir plusieurs cylindres de refroidissement, qui sont alors disposés avantageusement côte-à-côte dans la di- rection d'entraînement de la bande. Le cylindre de refroidissement 7, auquel est ame- né, par l'intermédiaire d'une canalisation 8 et ce à par- tir d'une source 9, un fluide de refroidissement à l'état de gaz, de vapeur ou de liquide, qui est renvoyé par l'intermédiaire d'une canalisation 11, est entraîné par un dispositif d'entraînement commandable agencé sous la forme d'un moteur électrique 12, selon un mouvement de rotation dans le sens de la flèche 13 Étant donné que la surface enveloppe 14 du cylindre de refroidissement 7 est refroi- die, le solvant à l'état de vapeur arrive au cylindre 7 conformément aux flèches 15 et se condense sur la surface d'enveloppe 14 de ce dernier Le condensat présent sous la forme d'une pellicule de liquide est dirigé par une racle 16 qui racle la surface enveloppe 16, dans une goulotte d'évacuation 17, qui peut être chauffée de manière à éviter une condensation du solvant à sa partie inférieure et d'éventuelles chutes de gouttes. Un capteur de pression 21 détecte la pression ré- gnant dans l'espace 6 Le signal correspondant de mesure de la pression est amplifié dans un amplificateur de signaux de mesure 22 et est comparé, dans un organe comparateur 23, à un signal de valeur de consigne délivré par un géné- rateur de valeurs de consigne 24 Un signal, qui dépend de l'écart entre le signal de valeur réelle et le signal de valeur de consigne et correspond à l'écart de régulation, commande un amplificateur de puissance 26, qui entraîne le moteur électrique 12 plus rapidement (lorsque la pression de la vapeur de solvant augmente) ou plus lentement (lorsque la pression diminue) A la place du capteur de pression 21, on peut également prévoir un capteur d'écoulement qui est indiqué schématiquement par la réfé- rence 21 a et est disposé dans une zone 20, dans laquelle des vapeurs du solvant s'échappent hors de l'espace de condensation 6 par une fente 19 en direction de l'atmosphère Le capteur d'écoulement peut être agencé, de façon connue en soi, sous la forme d'une palette déplacée par l'écoulement et dont la position est détectée par un organe de mesure non représenté, par exemple par un or- gane de mesure optique ou inductif La commande du moteur électrique 12 est réalisée de telle sorte que l'écoulement est maintenu au moins approximativement ou dans des limites prédéterminées, c'est-à-dire qu'il est dirigé hors de l'espace 6 en direction de l'atmosphère, c'est-à-dire qu'aucun air contenant -de l'oxygène ne pénètre dans l'espace 6, mais que par ailleurs l'écoulement ne devienne pas trop important, c'est-à-dire qu'une quantité trop im- portante de solvant à l'état de vapeur ne puisse s'échapper dans l'atmosphère. Si la plage de régulation de la commande pres- crite de la vitesse de rotation pour le moteur électrique 12 et par conséquent pour la vitesse de rotation du cy- lindre de refroidissement est dépassée, le signal correspondant à l'écart de régulation peut être amené à une vanne de régulation 17, de sorte que la quantité du fluide de refroidissement amenée au cylindre de refroidis- sement et/ou sa température peuvent être commandées dans le sens du maintien d'une faible surpression dans l'espace 6. Ces deux possibilités de commande peuvent être utilisées de façon individuelle ou même en combinaison. Avant le début du séchage et de l'opération de condensation, on peut balayer l'espace 6 avec un gaz inerte pour évacuer l'air. L'avantage de l'invention réside dans le fait qu'on évite de façon fiable une chute indésirable de gouttes du solvant condensé sur la bande. REVENDICATIONS 1 Procédé pour condenser des substances à l'état de vapeur, sortant de bandes mobiles chauffées ( 1), notamment des solvants sortant lors de l'échauffement ou du séchage des bandes, caractérisé en ce qu'on amène le solvant à se condenser sur au moins une surface rotative et refroidie de condensation ( 14) en contact avec un espace situé au-dessus de la bande ( 1). 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la condensation du solvant sur la surface refroi- die de condensation ( 14) est commandée en fonction de la pression de vapeur du solvant dans un espace situé au-des- sus de la bande, dans le sens du maintien, d'une manière au moins approximativement constante, de la pression de préfé- rence à une valeur légèrement supérieure à la pression at- mosphérique. 3 Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la condensation est commandée par mo- dification de la vitesse de rotation de la surface de condensation ( 14) refroidie et/ou par modification de l'ame- née d'un fluide de refroidissement. 4 Dispositif pour condenser des substances à l'état de vapeur qui sortent de bandes mobiles chauf- fées ( 1), notamment des solvants sortant lors de l'échauffement ou du séchage des bandes, moyennant l'utilisation d'au moins un cylindre de refroidissement ro- tatif ( 7), caractérisé en ce que le cylindre de refroidis- sement ( 7) est en contact avec un espace ( 6) situé au-des- sus de la bande ( 1), à laquelle une chaleur peut être amenée à partir du dessous. Dispositif selon la revendication 4, caracté- risé en ce que le cylindre de refroidissement ( 7) est dis- posé dans l'espace ( 6) au-dessus de la bande ( 1). 6 Dispositif selon l'une des revendications 4 ou 5, ou les deux, caractérisé par un dispositif de commande ( 21 26, 12) servant à commander la vitesse de rotation du cylindre de refroidissement ( 7), qui dépend de la pression présente dans l'espace ( 6), dans lequel le solvant se condense, ou de l'écoulement de vapeurs du solvant hors de l'espace dans l'atmosphère. 7 Dispositif selon l'une quelconque ou plusieurs,desrevendi- cations 4 à 6, caractérisé par un dispositif de commande ( 21 26,27) utilisé pour 1 'aamenéed'un fluide de refroidis- sement au cylindre de refroidissement ( 7), qui dépend de la pression présente dans l'espace ( 6), dans lequel le solvant se condense, ou de l'écoulement de vapeurs du sol- vant -hors de l'espace dans l'atmosphère.