FR 2660418 A1 19911004 FR 9004230 A 19900403 "Four de cuisson d'aliments' La présente invention est relative aux fours de cuisson d'aliments, notamment les fours à usage professionnel. Plus précisément elle concerne les fours dont l'enceinte de cuisson est chauffée à la fois par émission de vapeur d'eau et par une circulation d'air chaud assurée par une turbine dont l'arbre traverse l'une des parois de cette enceinte pour être entraîné en rotation par un moteur extérieur. Eventuellement le chauffage de l'enceinte de cuisson d'un tel four peut être également assuré par une troisième source d'énergie en l'occurrence une émission de micro-ondes, comme prévu dans la demande de brevet FR 89 13393 déposée par la société demanderesse le 13 Octobre 1989. Les appareils et dispositifs de commande des fours mixtes de ce genre sont disposés dans un espace réservé entre l'enceinte de cuisson et la carosserie extérieure d'un tel four. Etant donné que ces appareils et dispositifs de commande comportent un certain nombre de systèmes électromécaniques et électroniques pour le réglage des différents modes de fonctionnement, il est nécessaire d'assurer une isolation thermique satisfaisante autour de l'enceinte de cuisson. Une telle isolation peut être réalisée de façon traditionnelle par un matériau isolant rapporté contre la face externe des parois de l'enceinte de cuisson, ainsi que par une ventilation appropriée. Toutefois, comme l'arbre d'entraînement de la turbine traverse l'une des parois de l'enceinte de cuisson, il est également nécessaire d'assurer à cet endroit une parfaite isolation à la vapeur afin d'éviter que celle-ci s'écoule vers l'extérieur. En effet, ceci risquerait d'endommager les systèmes électromécaniques et électroniques prévus dans les dispositifs et appareils de commande. Actuellement cette isolation à la vapeur est assurée au moyen de joints plus ou moins complexes destinés à réaliser une continuité physique entre l'arbre de la turbine et la paroi correspondante de l'enceinte de cuisson.Toutefois, l'utilisation de tels joints présente un certain nombre d'inconvénients, notamment : nécessité d'une très grande précision des pièces situées à cet endroit, usure rapide du joint entraînant la disparition de l'étanchéité nécessaire, bruits et vibrations, couple de frottement s' exerçant sur l'arbre de la turbine et ralentissant la vitesse de celle-ci. C'est pourquoi la présente invention a pour objet un four mixte du type rappelé précédemment qui est conçu de façon à interdire tout risque d'envoi de vapeur vers l'extérieur, tout en évitant les inconvénients exposés cidessus. A cet effet, le four de cuisson selon l'invention, qui est un four du type dit sans pression intérieure", est caractérisé en ce qu'un passage annulaire d'entrée d'air est ménagé autour de l'arbre de la turbine de projection d'air, et au dos du disque portant les ailettes de cette turbine, il est prévu d'autres ailettes aptes à créer un état de dépression au centre, afin de provoquer une aspiration d'air le long de l'arbre de la turbine. La circulation d'air ainsi établie à cet endroit interdit donc toute possibilité de sortie de la vapeur hors de l'enceinte de cuisson. Or ce résultat est obtenu sans avoir à subir les inconvénients inhérents à l'emploi d'un joint d'étanchéité. Un exemple de réalisation d'un four selon l'invention est décrit ci-dessous en référence aux dessins annexés à simple titre indicatif et sur lesquels la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un four de cuisson selon l'invention, la figure 2 est une vue en perspective de la turbine particulière prévue dans un tel four. Comme représenté sur la figure 1, l'une des parois latérales 1 de l'enceinte de cuisson 2 de ce four porte une turbine de projection d'air qui est désignée par la référence générale 3. L'arbre rotatif 4 d'entraînement de cette turbine traverse la paroi correspondante 1 à travers une ouverture 5 ménagée dans celle-ci. A ce sujet, il convient de noter que le diamètre de cette ouverture est plus important que celui de l'arbre 4 de façon à ménager un passage annulaire autour de ce dernier. L'arbre 4 de la turbine 3 est entraîné par un moteur électrique 6 disposé à l'extérieur de l'enceinte 2. De même que les appareils et dispositifs de commande du four ce moteur est situé dans l'espace ménagé entre l'enceinte de cuisson 2 et la carosserie externe 7 du four. La turbine 3 est entourée par des résistances électriques chauffantes 8 et une plaque 9 formant déflecteur est disposées devant le rotor de cette turbine. Celui-ci est constitué par un disque 10 fixé en bout de l'arbre rotatif 4 et dont la face tournée en direction de la plaque déflectrice 9 porte une série d'ailettes 11. Celles-ci sont aptes à assurer une projection d'air centrifuge en direction des résistances 8. Ceci assure donc une circulation d'air chaud à l'intérieur de l'enceinte de cuisson. Cependant, comme déjà indiqué le chauffage de cette enceinte peut être également assuré par émission de vapeur d'eau. Dans l'exemple illustré à la figure 1 il s'agit d'une projection de vapeur d'eau émise par une conduite 12 débouchant à l'intérieur de l'enceinte de cuisson et qui part d'une chaudière extérieure 13. Cependant la vapeur d'eau de chauffage pourrait tout aussi bien être produite à l'intérieur même de l'enceinte de cuisson. A sa partie inférieure celle-ci comporte une sortie 15 d'évacuation des condensats. Conformément à la caractéristique essentielle du four selon l'invention il est prévu des ailettes supplémentaires 14 au dos du disque 10 de la turbine, c'est-à-dire du côté de la paroi voisine 1 de l'enceinte de cuisson. A cet effet un espace suffisant est ménagé dans le cas présent entre le disque 10 et cette paroi. Le profil de ces ailettes supplémentaires est tel que cellesci soient aptes à créer un état de dépression au centre lors de la rotation de la turbine. Ceci provoque donc une aspiration d'air le long de l'arbre rotatif 4 grâce au passage annulaire 5 prévu autour de cet arbre : voir les flèches dessinées sur la figure 1. Cette circulation d'air empêche absolument toute possibilité d'échappement de vapeur le long de l'arbre rotatif 4, et ce sans qu'il soit nécessaire de prévoir un joint d'étanchéité. On évite donc par là même tous les inconvénients inhérents à l'emploi d'un tel joint. Bien entendu le four selon l'invention n'est pas limité au seul exemple indiqué ci-dessus, ainsi les ailettes supplémentaires 14, prévues au dos du rotor de la turbine, pourraient fort bien ne pas être portées par le disque 10 de ce rotor, mais l'être par un autre rotor de turbine, également fixé sur l'arbre 4. De plus, ainsi qu'il a déjà été indiqué, le four selon l'invention pourrait comporter éventuellement une troisième source d'énergie, en l'occurrence une émission de micro-ondes produite par un ou plusieurs générateurs appropriés. REVENDICATION Four de cuisson dont l'enceinte de travail est chauffée à la fois par une émission de vapeur d'eau et par une circulation d'air chaud assurée par une turbine dont l'arbre traverse l'une des parois de cette enceinte pour être entraîné en rotation par un moteur extérieur, caractérisé en ce qu'un passage annulaire (5) d'entrée d'air est ménagé autour de l'arbre (4) de la turbine (3) de projection d'air, et au dos du disque (10) portant les ailettes (11) de cette turbine, il est prévu d'autres ailettes (14) aptes à créer un état de dépression au centre, afin de provoquer une aspiration d'air le long de l'arbre (4) de la turbine.