FR 2660000 A2 19910927 FR 9004278 A 19900323 L'invention est relative à des perfectionnements apportés à la liaison mécanique de ronds à béton décrite dans le brevet principal FR-88/01.611 du 03 Février 1988. Ainsi, la présente invention concerne une liaison mécanique de ronds à béton, un procédé de réalisation d'une telle liaison, ainsi qu'un rond à béton permettant la mise en oeuvre de la dite liaison. Elle trouvera notamment son application dans le domaine de la construction des bâtiments, d'éléments ou d'édifices en béton. Dans un tel domaine, il est courant d'utiliser des liaisons mécaniques pour lier des ronds à béton afin de pouvoir assurer la transmission de l'effort de traction de façon continue. Le brevet principal FR-88/01.611 propose une telle liaison mécanique de ronds à béton, dans laquelle les ronds à béton à fixer comportent au moins une extrémité filetée destinée à être insérée dans un manchon taraudé de liaison afin de permettre une liaison sensiblement coaxiale des deux ronds à béton. Selon la caractéristique principale du brevet précité, la liaison est remarquable par le fait que l'extrémité du rond à béton à liaisonner est renforcée par un refoulement réalisé à froid, ce qui permet d'augmenter la résistance à la traction de la dite extrémité. Grâce à ce refoulement, il est alors possible d'obtenir une section du rond à béton au niveau du fond de filet de l'extrémité filetée au moins égale ou supérieure à la section courante du rond à béton raccordé. Une telle réalisation donne de bons résultats tant sur le plan de la résistance mécanique que sur le plan du coût de revient, ceci résultant d'une part par une mise en oeuvre aisée et d'autre part par un gain de matière. Cela étant, la liaison mécanique filetée est intéressante mais nécessite dans certains cas la réalisation d'un manchon à double filetage, l'un à droite, l'autre à gauche, afin d'autoriser la liaison sans être obligé de devoir déplacer en rotation l'un des ronds à béton. Cela est impératif lorsque le raccordement d'un rond noyé dans le béton est à faire sur un rond coudé ou dont l'axe longitudinal n'est pas rectiligne, car il est alors matériellement impossible de mettre le rond en rotation autour de l'axe de la liaison. Pour pallier ces inconvénients, on réalise donc des manchons à double filetage ou encore on utilise des liaisons mettant en oeuvre un manchon serti. Cette dernière technique utilise une douille dans laquelle sont enfilées les deux extrémités des ronds à béton, puis à l'aide d'un vérin et d'une presse, on vient sertir la douille sur les ronds à béton. Cette technique de sertissage présente des risques élevés de glissement du fait du sertissage difficilement contrôlable, ce qui se répercute considérablement sur la résistance mécanique de la liaison. En outre, sa mise en oeuvre est souvent mal aisée sur un chantier car il faut pouvoir intervenir avec l'outillage de sertissage là où la liaison est à effectuer. Le but de la présente invention est d'apporter des perfectionnements aux liaisons mécaniques de ronds à béton, selon le brevet principal FR-88/01.611, afin qu'elle puisse pallier les inconvénients précités et qu'elle ne nécessite l'emploi d'un manchon de liaison à un seul type de filetage, tout en autorisant la liaison de ronds non rectilignes. A ce sujet, un des buts de la présente invention est de proposer un procédé de réalisation de liaison mécanique de ronds à béton, une telle liaison mécanique, ainsi que des ronds à béton l'autorisant, qui trouvera notamment son application dans le domaine de la construction d'éléments ou d'édifices en béton, dans lesquels on effectue la liaison de ronds à béton par filetage à l'aide de manchons taraudés de liaison, qui permettent de reprendre les avantages de la liaison objet du brevet principal, et qui combinent les avantages des liaisons serties traditionnelles sans en reprendre les inconvénients. Un autre but de la présente invention est de proposer une liaison mécanique de ronds à béton qui peut être utilisée avec un rond déjà noyé dans le béton et qui peut être utilisée quelle que soit la configuration de l'autre rond à raccorder, la rotation des ronds n'étant pas nécessaire. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivra qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. Selon la présente invention, la liaison mécanique de ronds à béton, qui trouvera notamment son application dans le domaine de la construction d'éléments en béton, dans laquelle les ronds à béton à fixer comportent d'une part des côtes ou nervures sur leur surface extérieure et d'autre part une extrémité destinée à être insérée dans un manchon taraudé de liaison, selon la revendication principale de la demande de brevet principale NO FR-88/01.611, est caractérisée par le fait qu'au moins une des extrémités du rond à béton, renforcées par refoulement, est prévue telle que le dit manchon puisse être vissé totalement sur celle-ci, malgré la présence des dites côtes ou nervures. Le procédé de réalisation de liaisons mécaniques de ronds à béton selon la présente invention est caractérisé, dans un premier mode de réalisation, par le fait que l'on réalise le refoulement tel que son diamètre soit supérieur ou égal au diamètre de l'extrémité du rond à béton sur côte ou nervure. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, on réalise le filetage de la ou des extrémités refoulées et on réalise également le filetage sur au moins une partie des côtes ou nervures de l'extrémité du rond. Enfin, le rond à béton, obtenu par la mise en oeuvre du procédé de la présente invention, est remarquable soit par le fait que le diamètre de refoulement de l'extrémité est tel que le diamètre de fonte du filetage de la dite extrémité considérée soit supérieur ou égal au diamètre extérieur du rond à béton sur côtes ou nervures, soit par le fait que le filetage de l'extrémité refoulée est prolongé d'autant sur les dites côtes ou nervures. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des dessins en annexe qui en font partie intégrante. La figure 1 rappelle le principe de la liaison de deux ronds à béton, selon une mise en oeuvre du brevet principale FR-88/01.611. La figure 2 illustre l'extrémité d'un rond à béton coudé dont l'extrémité est conforme à la technique décrite dans le brevet principal FR-88/01.611. La figure 3 montre le rond à béton illustré à la figure 2 équipé des perfectionnements de la présente demande. La figure 4 montre le rond à béton de la figure 3 liaisonné avec un autre rond à béton conformément à la présente demande. L'invention concerne des perfectionnements aux liaisons mécaniques de ronds à béton et constitue un second certificat d'addition à la demande de brevet principal FR88/01.611 déposée le 03 Février 1988. L'invention vise une liaison mécanique de ronds à béton, un procédé de réalisation d'une telle liaison, ainsi qu'un rond à béton obtenu par la mise en oeuvre du dit procédé. Les présents perfectionnements ont été développés particulièrement pour éviter de mettre en rotation un des ronds à béton lors de la mise en oeuvre de la dite liaison. Rappelons que, selon le brevet principal FR88/01.611, et tel qu'illustré à la figure 1, la liaison mécanique permet d'assurer la fixation de deux ronds à béton 1 et 2, bout à bout sensiblement coaxialement. Pour ce, on utilise un manchon taraudé 3 de liaison, apte à recevoir respectivement les extrémités filetées 4 et 5 des ronds à béton 1 et 2. En outre, pour rester dans l'esprit du brevet principal, dans la liaison mécanique de la présente invention, on procède au renforcement de l'extrémité 4 et/ou 5 du rond à béton 1 et/ou 2 de telle sorte que celleci soit plus résistante que la partie centrale de la barre. Ainsi, lors du filetage, l'extrémité n'est pas fragilisée par rapport au diamètre nominal de la barre. En particulier, si l'on repère O la section courante du rond à béton à raccorder, l'extrémité refoulée présentera alors un diamètre extérieur dl tel que la section du rond à béton au niveau du fond de filet d2 soit au moins égale ou supérieure à la section courante O. Une telle liaison est autorisée par la mise en oeuvre du procédé selon le brevet principal FR-88/01.611 à savoir - préalablement au filetage, on refoule à froid la ou les extrémités 4, 5 des ronds à béton 1, 2 à liaisonner, - ensuite, on réalise le filetage de la ou les extrémités refoulées 4, 5, selon des techniques de filetage tout à fait traditionnelles. En ce qui concerne les filetages et taraudages, des solutions préconisées dans la demande de brevet principal sont soit : utilisation pour les extrémités de deux filetages identiques, à droite ou à gauche, ou soit utilisation de deux filetages inverses, l'un à droite et l'autre à gauche. Cette dernière solution est impérative si l'on veut réaliser la liaison sans faire entrer en rotation les ronds à béton à liaisonner. La présente demande propose une solution permettant d'éviter la réalisation d'un manchon à double filetage, ce qui se répercute sur le coût de revient, et qui est avantageux également par rapport à la solution de sertissage. Généralement, comme le montre notamment la figure 2, les ronds à béton présentent sur leurs surfaces extérieures des côtes 6 ou nervures qui créent ainsi des protubérances permettant l'immobilisation en translation du rond dans le béton lorsqu'il est noyé dans ce dernier. Aussi, selon la présente demande, au moins une des extrémités 4, 5 du rond à béton, préalablement renforcée par le dit refoulement, est prévue telle que le dit manchon 3 puisse être vissé totalement sur celle-ci, malgré la présence des dites côtes 6 ou nervures. Ceci est particulièrement illustré à la figure 3. Ainsi, lorsque l'on a une liaison de ronds à béton à effectuer, entre par exemple un rond 2 déjà noyé dans le béton, donc immobilisé en rotation et en translation, et un autre rond à béton 1 difficilement ou voire même impossible à mettre en rotation, on visse totalement le manchon 3 sur l'extrémité à raccorder 4, puis on place les deux extrémités 4, 5 à raccorder sensiblement coaxialement, et enfin on dévisse le manchon 3 de l'extrémité 4 en autorisant ainsi son vissage sur l'extrémité 5 à liaisonner comme le montre particulièrement la figure 4. Dans ce cas, seul le manchon est mis en rotation et les deux ronds restent fixes, à l'exception de leur rapprochement Une telle technique est avantageuse car on pourra noyer le rond à béton préalablement dans son bloc massif, puis protéger le filetage par exemple à l'aide d'un capuchon à visser métallique de protection. Dans un premier mode de réalisation de la présente invention, le diamètre de refoulement de l'extrémité d1 est telle que le diamètre de fond de filet d2 du filetage de la dite extémité considérée soit supérieur ou égal au diamètre extérieur Oc du rond à béton sur côtes ou nervures. Pour ce, lors de la réalisation du rond à béton considéré, on réalisera le refoulement tel qu'il soit supérieur ou égal au dit diamètre Oc de l'extrémité du rond sur côtes ou nervures. Dans un autre mode de réalisation, au lieu de prévoir le diamètre de refoulement en fonction du diamètre du rond, on réalisera le filetage de la ou les extrémités refoulées, comme dans le brevet principal FR-88/01.611, mais on prolongera également ce filetage sur au moins une partie des côtes 6 ou nervures de l'extrémité du dit rond. Ainsi, le rond à béton présentera à son extrémité le dit filetage de l'extrémité refoulée prolongé d'autant sur les dites côtes 6 ou nervures. Cela étant, dans les deux modes de réalisation, le manchon de liaison 3 ne peut comporter qu'un seul type de filetage, notamment à droite, sans être obligé de présenter des filetages inverses, pour éviter de faire tourner les ronds à béton lors de leur liaison. Dans le cas des figures, on visse totalement le manchon 3 sur l'extrémité 4 à raccorder, puis on vient dévisser le manchon de son extrémité 4 pour le revisser sur l'extrémité 5 de l'autre rond 2 afin de réaliser la liaison. A titre d'exemple non limitatif, pour un rond à béton de 32 mm de section courante, et d'environ 35 mm de diamètre extérieur sur côte, on a réalisé un refoulement de diamètre d1 de 36 mm au pas fin de 300 sur une longueur d'environ 35 mm, puis on a prolongé le filetage sur environ 140 mm pour araser les côtes 6 du rond, et permettre le vissage intégral sur le rond d'un manchon de liaison d'environ 175 mm de longueur taraudé M36 au pas fin de 300. Naturellement, d'autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l'homme de l'art, auraient pû être envisagées, sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. REVENDICATIONS 1. Liaison mécanique de ronds à béton, qui trouvera notamment son application dans le domaine de la construction d'éléments en béton, dans laquelle les ronds à béton (1, 2) à fixer comportent d'une part des côtes (6) ou nervures sur leur surface extérieure, et d'autre part une extrémité (4, 5) destinée à être insérée dans un manchon (3) taraudé de liaison, selon la revendication principale de la demande de brevet principal FR-88/01.611, caractérisée par le fait qu'au moins une des extrémités (4, 5) du rond à béton (1, 2) renforcées par un refoulement, est prévue telle que le dit manchon (3) puisse être vissé totalement sur celle-ci, malgré la présence des dites côtes (6) ou nervures. 2. Liaison mécanique selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le diamètre dl de refoulement de l'extrémité est tel que le diamètre d2 de fond de filet du filetage de la dite extrémité considérée soit supérieur ou égal au diamètre extérieur Oc du rond à béton sur côtes ou nervures. 3. Liaison mécanique selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le filetage de l'extrémité refoulée (4, 5) est prolongé d'autant, selon le manchon, sur les dites côtes ou nervures. 4. Liaison mécanique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le manchon (3) présente un alésage à filetage unique. 5. Procédé de réalisation de liaison mécanique de ronds à béton, selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'on réalise le refoulement de l'extrémité (4, 5) du rond à béton (1, 2) tel qu'il soit supérieur ou égal au diamètre Oc du rond à béton sur côtes ou nervures. 6. Procédé de réalisation de liaison mécanique de ronds à béton, selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'on réalise le filetage de la ou des extrémités (4, 5) refoulées et on prolonge le filetage sur au moins une partie des côtes (6) ou nervures de l'extrémité du ou des dits ronds. 7. Procédé selon la revendication 5 ou 6, caractérisé par le fait que - on visse totalement le manchon (3) sur l'une des extrémités (4 ou 5) à raccorder, - on liaisonne les deux ronds à béton (1, 2) en dévissant ensuite le manchon (3) qui vient alors se visser sur l'autre des extrémités (5 ou 4) à raccorder. 8. Rond à béton obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 5 ou 6, caractérisé par le fait qu'il présente au moins une extrémité (4, 5) telle que le manchon puisse être vissé totalement sur celle-ci, malgré la présence des dites côtes (6) ou nervures. 9. Rond à béton selon la revendication 8, caractérisé par le fait qu'il présente au moins une extrémité (4, 5) refoulée et filetée, le diamètre de refoulement de l'extrémité est tel que le diamètre du fond de filet du filetage de la dite extrémité considérée soit supérieur ou égal au diamètre extérieur Oc du rond à béton sur côtes ou nervures. 10. Rond à béton selon la revendication 8, caractérisé par le fait qu'il présente au moins une extrémité (4, 5) refoulée filetée, le filetage de l'extrémité refoulée est prolongé d'autant sur les dites côtes ou nervures.