FR 2659164 A1 19910906 FR 9102621 A 19910305 i La présente invention concerne de façon générale un appareil électronique destiné à créer une tonalité audible. Plus précisément, l'invention concerne un appareil généra- teur acoustique électronique qui peut être utilisé dans une boîte à musique électronique. Un appareil générateur acoustique électronique, qui peut être utilisé dans des applications telles que les boîtes à musique électroniques, est déjà connu et comporte à la fois un circuit électronique et un générateur acous- tique formé d'une plaque mince Le circuit électronique classique comprend un élément de circuit, tel qu'une pastille de circuit intégré, destiné à créer des signaux électriques correspondant aux sons voulus, une pile ou batterie d'accumulateurs, un interrupteur et une carte de circuit imprimé sur laquelle sont montés l'élément de circuit, la pile ou batterie et l'interrupteur. En général, il faut une technologie et un appareil- lage spécialisé pour la fabrication de la carte de circuit imprimé, si bien que cette carte est coûteuse Dans de nombreux cas, il est nécessaire de sous-traiter la fabrica- tion de la carte de circuit imprimé à une société spéciali- sée, si bien que les coûts de fabrication de la carte de circuit imprimé sont encore accrus Il est aussi nécessaire de monter le support de pile ou batterie sur la carte de circuit imprimé et de fixer le générateur acoustique pendant le montage de l'appareil générateur sonore électro- nique classique Il apparaît ainsi qu'il faut un grand nombre d'étapes de fabrication pendant l'opération de montage En outre, comme les composants utilisés pour la fabrication de l'appareil générateur acoustique électro- nique classique sont fabriqués chacun séparément, le nombre de composants individuels est élevé et nécessite une gestion complexe et coûteuse d'inventaire. L'invention a essentiellement pour objet un appareil générateur acoustique électronique de coût inférieur à celui des appareils classiques Ainsi, une pièce découpée formant un dessin de circuit remplace une carte classique de circuit imprimé selon l'invention afin que le coût de l'appareil générateur acoustique électronique soit réduit. L'invention concerne aussi un tel appareil généra- teur acoustique électronique réalisé à un coût réduit et dans lequel une pièce découpée formant un dessin de circuit remplace les organes fonctionnels nécessaires du circuit électronique afin qu'elle réduise le nombre d'éléments et d'étapes de fabrication nécessaires pour la réalisation de l'appareil générateur acoustique électronique. L'invention concerne aussi un tel appareil généra- teur acoustique électronique qui a une rigidité et une stabilité accrues pour un coût inférieur à celui des appareils connus Une plaque de renforcement d'un appareil générateur acoustique électronique selon l'invention constitue une plaque qui forme avantageusement un généra- teur acoustique qui assure une amplification acoustique pour une construction simple. L'invention concerne aussi un appareil générateur acoustique électronique perfectionné dans lequel un élément de circuit placé sur une pièce découpée formant un dessin de circuit est enfermé de manière étanche et simple. Plus précisément, l'invention concerne un appareil générateur acoustique électronique qui comporte une pas- tille de circuit intégré destinée à créer des signaux électroniques correspondant à une mélodie voulue, un dispositif interrupteur destiné à commander les états de fonctionnement et d'arrêt de la pastille de circuit inté- gré, une pile ou batterie couplée pendant le fonctionnement à la pastille de circuit intégré, un générateur acoustique ayant une plaque vibrante en forme de cuvette destinée à créer des sons en fonction de signaux électroniques, et une pièce découpée formant un dessin de circuit ayant plusieurs parties de connexion destinées à interconnecter la pastille de circuit intégré, le dispositif interrupteur, la pile ou. batterie et le générateur acoustique, la pièce découpée formant le dessin de circuit étant réalisée à partir d'une feuille métallique conductrice de l'électricité et étant munie de la pastille de circuit intégré et de la pile ou batterie qu'elle supporte. Dans un premier mode de réalisation préféré de l'invention, l'élément de circuit, la pile ou batterie et l'interrupteur sont couplés électriquement mutuellement par la pièce formant le dessin de circuit découpée dans une feuille métallique conductrice de l'électricité, et ils forment un circuit nécessaire à la création d'un signal électronique correspondant à une mélodie voulue Dans un premier aspect de l'invention, le support de pile ou batterie ou l'interrupteur est formé dans la feuille métallique conductrice de l'électricité en même temps que la pièce découpée de dessin du circuit est fabriquée Il apparaît ainsi que, comme plusieurs parties de contact de pile ou batterie comprenant le support de pile ou batterie et les parties de contact d'interrupteur sont fabriquées en une seule pièce et simultanément avec la pièce découpée formant le dessin de circuit, des étapes séparées de fabrication ne sont pas nécessaires pour la fabrication et le montage du support de pile ou batterie et des parties de contact d'interrupteur, selon l'invention En conséquence, le nombre d'éléments et le nombre d'étapes de fabrication de l'appareil sont réduits. Dans un autre aspect de l'invention, une partie de la plaque de renforcement forme un couvercle du générateur acoustique afin qu'une meilleure amplification acoustique soit obtenue et que la pièce découpée formant le dessin de circuit soit renforcée par la plaque Il faut noter que, comme une plaque vibrante du générateur acoustique a une cavité et une encoche, une chambre acoustique est facile- ment formée et assure une excellente amplification acous- tique, même lorsque le générateur acoustique n'est pas placé en face d'une surface adjacente telle qu'un capuchon. Dans un autre mode de réalisation préféré de l'in- vention, l'élément de circuit est revêtu d'une résine si bien que cet élément forme un joint d'étanchéité, mais des moules ne sont pas nécessaires à cet effet Ainsi, une feuille résistant à la chaleur, raccordée à la partie inférieure de la pièce découpée formant le dessin de circuit, empêche avantageusement la migration de la résine fondue formant le joint étanche à travers la pièce découpée formant le dessin de circuit En conséquence, l'élément de circuit est enfermé de manière étanche et sûre. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en plan de l'appareil générateur acoustique électronique dans un premier mode de réalisation de l'invention; la figure 2 est une coupe du générateur acoustique de l'appareil générateur acoustique électronique de la figure 1; la figure 3 est une coupe du support de pile ou batterie de l'appareil générateur acoustique électronique de la figure 1; la figure 4 est une vue en plan d'une feuille métallique conductrice de l'électricité, poinçonnée afin qu'elle forme la pièce découpée constituant le dessin du circuit de l'appareil générateur acoustique électronique de la figure 1; la figure 5 est une coupe d'une variante de généra- teur acoustique destiné à l'appareil générateur acoustique électronique de la figure 1; la figure 6 est une vue en plan d'un appareil générateur acoustique électronique selon un second mode de réalisation de l'invention; la figure 7 est une coupe de la partie couplée électriquement de l'appareil représenté sur la figure 6; la figure 8 est une coupe de la partie d'interrup- teur de l'appareil représenté sur la figure 6; la figure 9 est une vue en plan de la pièce découpée formant le dessin de circuit, utilisée pour la formation de l'appareil générateur acoustique électronique représenté sur la figure 6; la figure 10 est une vue agrandie en plan de la partie de contact d'interrupteur de l'appareil générateur acoustique électronique représenté sur la figure 6; la figure 11 est une coupe agrandie de la partie de contact d'interrupteur représentée sur la figure 10; les figures 12 et 13 sont des vues en plan de variantes de parties d'interrupteur de l'appareil généra- teur acoustique électronique de la figure 6; la figure 14 est une vue en plan d'une variante de partie de connexion de l'appareil générateur acoustique électronique de la figure 6; la figure 15 est une vue en plan d'un appareil générateur acoustique électronique selon un troisième mode de réalisation de l'invention; les figures 16 et 17 sont des coupes de l'appareil générateur acoustique électronique de la figure 15, suivant les lignes A-A et B-B respectivement; les figures 18 et 19 sont des coupes de variantes du troisième mode de réalisation de l'invention; la figure 20 est une coupe de la pièce découpée formant le dessin du circuit et d'un élément de circuit d'un appareil générateur acoustique électronique dans un quatrième mode de réalisation de l'invention; la figure 21 est une vue en plan de la pièce découpée formant le dessin de circuit de l'appareil généra- teur acoustique électronique de la figure 20; et les figures 22 a à 22 d sont des coupes représentant des étapes du procédé destinées à la fabrication de l'appa- reil générateur acoustique électronique représenté sur la figure 20. On décrit maintenant, en référence aux figures 1 à , un premier mode de réalisation préféré de l'invention, et des variantes avantageuses Sur les figures 1 à 4, un appareil générateur acoustique électronique 1 comprend une pièce découpée 2 formant un dessin de circuit et un généra- teur acoustique 3 Un élément 4 de circuit, une pile ou batterie 5 de faible encombrement et un interrupteur 6 sont avantageusement fixés à la pièce découpée 2 De préférence, l'élément 4, la pile ou batterie 5, l'interrupteur 6 et la pièce découpée 2 coopèrent pour la formation d'un signal électrique qui correspond à une mélodie voulue et qui est appliqué à un générateur acoustique 3 pour la création de la mélodie voulue De préférence, l'interrupteur 6 est un interrupteur manosensible si bien que des signaux élec- triques correspondant à la mélodie voulue ne sont produits que lorsque l'interrupteur 6 est fermé par la pression appliquée Il faut noter que la figure 1 représente un appareil générateur acoustique électronique 1 sous forme complètement montée. Comme l'indique la figure 4, la pièce découpée 2 formant le dessin de circuit est réalisée à partir d'une feuille métallique conductrice de l'électricité 7 sous forme d'une bande, par poinçonnage dans une presse clas- sique Juste après l'opération de poinçonnage, la pièce découpée 2 a des parties 8 disposées de façon continue et correspondant aux bords de la feuille originale 7, qui sont raccordées par plusieurs parties 9 d'accouplement à la pièce découpée 2 formant le dessin du circuit Il faut noter que la pièce découpée 2 formée comme décrit précédem- ment constitue une caractéristique nouvelle selon l'invention. Lorsque tous les composants individuels, par exemple l'élément 4 de circuit qui est de préférence une pastille de circuit intégré, sont montés sur une pièce découpée correspondante 2, les parties 9 d'accouplement sont décou- pées afin que la pièce soit séparée des parties continues 8 De préférence, la pièce découpée 2 est fixée à la surface d'une plaque 17 de renforcement, isolante de l'électricité, par un adhésif. Il apparaît sur les figures 1 et 4 que la pièce découpée 2 est formée en une seule pièce avec plusieurs parties 10 de connexion, un support 13 de pile ou batterie comprenant deux parties 11 et 12 de contact avec une pile ou batterie, et deux bornes 14 et 15 d'interrupteur, au moment du poinçonnage Il apparaît sur la figure 4 qu'une plaque vibrante 16, qui est utilisée pour la formation d'un générateur acoustique 3, est aussi avantageusement réalisée pendant l'opération de poinçonnage. Une première partie 11 de contact de pile ou batte- rie a avantageusement une forme circulaire alors qu'une seconde partie 12 de contact de pile ou batterie a une forme en C et est disposée afin qu'elle entoure pratique- ment la partie 11 De préférence, les deux parties 11 et 12 de contact avec une pile ou batterie sont connectées chacune à l'une des parties 10 de connexion La partie 12 de contact peut être avantageusement réalisée en une seule pièce avec des organes 19 d'arrêt placés aux extrémités de la partie 12 afin que la capacité de retenue de la partie 12 de contact soit accrue De préférence, la partie 10 de connexion, qui est reliée à la partie 12 de contact, est connectée par l'intermédiaire d'une partie 18 qui est courbée comme représenté sur la figure 3 de manière que la partie 12 de contact soit sensiblement parallèle à la partie 11 et en regard de celle-ci Il faut noter que les parties 11 et 12 sont séparées par une distance prédéter- minée inférieure ou égale à l'épaisseur de la pile ou batterie 5 La pile ou batterie 5 de faible encombrement est avantageusement pincée entre les parties 11 et 12 de contact afin que la pile ou batterie soit retenue par le support 13 composé des parties 11 et 12 de contact. Comme représenté sur les figures 1 à 5, le généra- teur acoustique 3 comporte la plaque vibrante 16 et un organe 20 fonctionnant par électrostriction Pendant l'opération de poinçonnage de la feuille métallique 7, la plaque vibrante 16 est emboutie afin qu'elle constitue un élément en forme de cuvette, comprenant en outre une cavité 21 à l'intérieur de la partie périphérique de la plaque 16, une encoche 22 de sortie du son et une partie 23 de cou- plage, conductrice de l'électricité De préférence, l'en- coche 22 et la partie 23 de couplage se trouvent dans la partie périphérique de la plaque vibrante 16 L'organe 20 fonctionnant par électrostriction est avantageusement monté au centre de la cavité 21, par une opération classique de fixation, par exemple par collage Comme l'indiquent les figures 2 et 5, l'organe 20 est avantageusement connecté à l'une des parties 10 de connexion par l'intermédiaire d'un fil 24 Le bord de la plaque vibrante 16 est fixé au bord de la plaque 17 de renforcement par des techniques clas- siques, par exemple des rivets ou de la soudure Il faut noter que le bord périphérique de la plaque vibrante 16 se trouve approximativement dans le même plan que la partie inférieure de la plaque 17 de renforcement De préférence, lorsque l'appareil générateur acoustique électronique 1 est installé pendant le montage final par exemple d'une boîte à musique, une chambre acoustique est formée par la cavité 21 et une surface adjacente, par exemple la surface adjacente de la plaque 17 de renforcement Cette disposition est représentée sur la figure 5 Il apparaît ainsi que la chambre acoustique augmente l'effet de création acoustique du générateur 3. L'interrupteur 6 est avantageusement fixé par deux fils 25 de connexion aux bornes correspondantes 14 et 15 de commutation, par soudage L'élément 4 de circuit est avantageusement connecté aux parties 10 de connexion de la pièce découpée 2 formant le dessin du circuit, par des liaisons de fils métalliques De préférence, les connexions de l'élément 4 et des parties 10 de connexion sont proté- gées par une partie 30 de revêtement. Il faut noter que, bien qu'on ait représenté la plaque vibrante 16 sous forme emboutie constituant un élément en forme de cuvette, elle n'est pas limitée à cette configuration La plaque vibrante 16 peut avantageusement être plate Il faut aussi noter que, bien que la plaque 16 soit représentée comme étant monolithique, elle peut être constituée de plusieurs pièces séparées fixées les unes aux autres par des techniques classiques de fixation, par exemple par soudage Comme décrit précédemment, la plaque 17 de renforcement peut être avantageusement montée afin qu'elle ferme la cavité de la plaque vibrante 16 comme indiqué sur la figure 5, si bien que le dispositif 1 n'est pas affecté par la qualité ou la forme de la surface d'installation d'un objet, par exemple une boîte à musique, dans lequel l'appareil générateur acoustique électronique 1 doit être installé. Comme décrit précédemment, la pièce découpée 2 formant le dessin du circuit appartenant à l'appareil générateur 1 est réalisée à partir d'une feuille d'un métal conducteur de l'électricité Il apparaît ainsi qu'une carte de circuit imprimé n'est pas nécessaire dans l'appareil générateur acoustique électronique Il apparaît aussi que la pièce découpée formant le dessin du circuit peut être fabriquée plus facilement et à un moindre coût qu'une carte de circuit imprimé Il faut aussi noter que, étant donné que la pièce découpée formant le dessin de circuit comporte avantageusement deux parties de contact de pile ou batterie qui sont avantageusement formées dans la feuille métallique conductrice de l'électricité en une seule pièce avec la pièce découpée formant le dessin du circuit et sont repliées afin qu'elles constituent un support de pile ou batterie, un support séparé de pile ou batterie n'a pas à être fabriqué et soudé à la pièce découpée formant le dessin de circuit En conséquence, le nombre de composants de l'appareil générateur acoustique électronique est réduit, la fabrication de l'appareil est simplifiée, et le coût total de l'appareil est réduit. D'autres modes de réalisation de l'invention ont une construction et un fonctionnement analogues à ceux du premier mode de réalisation préféré, et on ne décrit ces autres modes de réalisation préférés que dans la mesure ou. de nouvelles caractéristiques de chacun de ces modes de réalisation apparaissent. On décrit maintenant, en référence aux figures 6 à 14, un second mode de réalisation préféré et des variantes avantageuses de l'invention Sur la figure 6, un appareil générateur acoustique électronique 101 comporte une pièce découpée 105 formant un dessin de circuit qui est consti- tuée d'une feuille d'un métal conducteur de l'électricité et qui est munie d'un élément 102 de circuit, d'une pile ou batterie de faible encombrement 103, analogue à une pile bouton, et d'un interrupteur 104 du type à lame, qui coopèrent pour la création de signaux électriques corres- pondant à une mélodie voulue et les transmettent à un générateur acoustique 107 Ce générateur 107 comporte un organe 106 fonctionnant par électrostriction, fixé à une mince plaque vibrante 109 d'un métal conducteur de l'élec- tricité. La pièce découpée 105 formant le dessin du circuit est réalisée à partir de la feuille métallique de la même manière que dans le premier mode de réalisation préféré, et est fixée à une plaque 108 de renforcement Plusieurs parties 112 de connexion, conductrices de l'électricité, sont formées en une seule pièce avec la pièce découpée 105. Les parties 112 de connexion sont avantageusement dans des positions qui correspondent à celles qui sont utilisées pour la fixation des fils de connexion à l'élément 102 de circuit De préférence, des parties 112 de fils de con- nexion assurent aussi l'interconnexion d'une partie 113 de montage du générateur acoustique 107, de deux parties 114 de fixation d'un support 115 de pile ou batterie, de deux parties 141 et 142 de-contact d'un interrupteur 104, et d'une partie 116 de connexion permettant l'excitation de l'organe 106. Comme l'indique la figure 6, la pile ou batterie 103 est supportée de manière amovible en position prédéterminée sur la pièce découpée 105 formant le dessin de circuit par le support conducteur 115 qui est de préférence fixé aux parties 114 de fixation par de la soudure 117, et elle est reliée électriquement aux parties conductrices 112 afin qu'elle alimente l'élément 102 de circuit. il Une des nouvelles caractéristiques de ce mode de réalisation préféré de l'invention est que l'interrupteur 104 est formé à partir de la paire de parties 141 et 142 de contact formée dans la pièce découpée 105 Ainsi, un dispositif d'interruption comporte des parties fixes 143, 144 et des parties mobiles 145 et 146 La partie fixe 143 de la partie 141 de contact est avantageusement connectée à la partie conductrice 112 de la pièce découpée 105 De préférence, la partie 141 de contact est repliée en L afin que la partie mobile 145 de la partie 143 soit formée La partie fixe 144 de l'autre partie 142 de contact est connectée à une autre partie conductrice 112 de la pièce découpée 105 qui est fixée à la plaque 108 de renforcement et qui est courbée avec une forme en U à une première extrémité de la partie 144 de manière que cette partie rejoigne une mince partie mobile 148 par l'intermédiaire d'une partie élastique 147 Comme l'indiquent les figures et 11, la partie mobile 146 a un ou plusieurs contacts d'interrupteur formés de fils conducteurs de l'électri- cité, disposés afin qu'ils soient tournés vers la partie mobile 140 Les contacts 140 d'interrupteur sont fixés à la pièce découpée 105 pendant une opération de fixation de fils de l'élément 102 de circuit à la pièce découpée 105. Les contacts 140 sont des éléments de grande fiabilité qui peuvent être avantageusement fabriqués de manière simple si bien qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser des contacts séparés formés d'un métal précieux. La plaque vibrante 109 du générateur acoustique 107 est une mince plaque métallique ayant un organe 106 fonc- tionnant par électrostriction et qui est raccordée, par exemple par collage, à la partie centrale d'une face de la plaque 109 et qui est fixée mécaniquement à la partie 113 de montage de la pièce découpée 105 formant le dessin de circuit, par de la soudure 118 Le générateur acoustique 107 est connecté électriquement à l'élément 102 de circuit par une partie 112 de connexion L'organe 106 est avanta- geusement toujours au contact du bout d'une partie 106 de connexion de la pièce découpée 105 et est couplé électri- quement à une partie prédéterminée de la pièce découpée 105 par une partie 112 de fil de connexion De préférence, la partie 116 de fil de connexion est flexible afin que le bout de cette partie 116 et l'organe 106 soient constamment en contact mutuel. Il apparaît que le mode de réalisation n'est pas limité à cette configuration dans laquelle les deux parties 141 et 142 de contact de l'interrupteur 104 sont des parties de la pièce découpée 105 du dessin du circuit. L'interrupteur 104 peut être modifié afin qu'une partie 141 de contact d'interrupteur soit formée en une seule pièce avec la pièce découpée 105 et soit fixée et couplée élec- triquement, par une partie fixe 149, sur la partie fixe 144 de la pièce découpée par de la soudure 150 ou analogue Il faut noter que, comme un soudage n'est pas nécessaire pour la partie 141 de contact, dans cette variante, le nombre de parties soudées est réduit si bien que le coût de fabrica- tion de l'appareil 102 est réduit. Il apparaît aussi que, étant donné que la plaque vibrante 109 est directement fixée à la pièce découpée 105, seule la partie 116 de connexion doit connecter l'organe 106 à la pièce découpée 105 Il faut noter que, si la plaque vibrante 109 est fixée à la plaque 108 de renforce- ment, la partie 116 de connexion et une autre partie de connexion sont nécessaires à la connexion de la plaque vibrante 109 à la pièce découpée 105 formant le dessin de circuit Une seconde partie 116 de connexion peut être avantageusement formée en une seule pièce dans la pièce découpée 105 et peut toujours rester en contact sous pression avec la plaque vibrante comme représenté sur la figure 14 Dans ce dernier cas, le générateur acoustique 107 est fixé à la plaque de renforcement, par plusieurs rivets 20 A. Il faut aussi noter que, bien que les contacts 140 d'interrupteur puissent être formés de fils conducteurs de l'électricité, ce mode de réalisation n'est pas limité à cette configuration Des contacts 140 d'interrupteur peuvent être modifiés afin que ces contacts 140 soient formés par des saillies lors de l'emboutissage de la feuille métallique conductrice comme représenté sur la figure 13 La fiabilité des saillies, même sans revêtement par un métal précieux, est avantageusement élevée. De préférence, l'une au moins des parties de contact d'un interrupteur 104 à lame est formée en une seule pièce par une partie de la pièce découpée 105 pendant l'opération d'emboutissage D'autres régions des parties de contact d'interrupteur n'ont pas à être soudées de manière avanta- geuse, si bien que l'appareil 101 est à la fois de montage simple et de coût relativement faible Si les parties de contact d'interrupteur sont formées en une seule pièce avec d'autres parties de la pièce découpée 105 pendant l'opéra- tion d'emboutissage, l'interrupteur ne nécessite pas une fabrication séparée de celle de la pièce découpée formant le dessin du circuit. On décrit maintenant, en référence aux figures 15 à 19, un troisième mode de réalisation préféré de l'inven- tion Comme représenté sur la figure 15, un appareil générateur acoustique électronique 201 comporte une plaque 217 de renforcement d'une pièce découpée 202 formant un dessin de circuit, qui est réalisée en une seule pièce avec un couvercle 226 dont le diamètre est pratiquement égal au diamètre externe d'une plaque vibrante 216 Le couvercle 226 a une forme de disque et il débouche avantageusement vers le haut De préférence, le couvercle 226 a un diamètre légèrement supérieur au diamètre externe de la plaque vibrante 216 L'intérieur du couvercle 226 a deux gradins 227 et 228 Le gradin 227 est placé à peu près à mi-dis- tance entre le bord supérieur et le fond du couvercle 226 et supporte un générateur acoustique 203 L'autre gradin 228 est placé à la partie supérieure du couvercle 226 et. est avantageusement muni d'un capuchon 229 de manière plastique De préférence, le générateur acoustique 203 est placé dans le couvercle 226 afin que le fond du générateur soit en face du fond 230 de l'intérieur du couvercle 226 et que la partie supérieure du générateur 203 soit en face du capuchon 228 et en soit séparée par une distance prédéter- minée Il apparaît ainsi que plusieurs chambres acoustiques 232 sont délimitées par le générateur acoustique 203, le couvercle 226 et le capuchon 229 De préférence, la partie centrale du capuchon 229 a un trou 231 de passage acous- tique Le générateur acoustique 230 est avantageusement fixé à la fois au couvercle 226 et à la plaque 217 de renforcement. Lorsque l'interrupteur 206 de l'appareil 204 est fermé et ouvert parmanipulation externe, une instruction de manoeuvre est transmise à l'élément 204 du circuit du dispositif afin que l'élément transmette successivement des signaux électriques qui correspondent à la mélodie voulue, tout en étant alimenté par une pile ou batterie 205 qui pilote l'organe 220 fonctionnant par électrostriction, dans le générateur acoustique 203 Lorsque l'interrupteur 206 est en position de fermeture, les vibrations mécaniques produites par l'organe 220 sont transformées en un son par la plaque vibrante 216 Le son est amplifié dans deux chambres acoustiques 232 et est émis par le trou 231 Le son du générateur acoustique 203 est ainsi amplifié par les chambres acoustiques 232 avant émission par le trou 231. La figure 18 représente une variante du troisième mode de réalisation préféré, dans laquelle la plaque vibrante 216 est directement fixée à la pièce découpée 202 formant le dessin du circuit, par de la soudure 234 Une plaque 217 de renforcement comporte avantageusement une partie 235 de montage destinée à supporter la pièce décou- pée 202, et une partie comprenant le couvercle 226, qui joue aussi le rôle d'un capuchon 229 et qui a donc un trou 231 de passage acoustique dans la partie centrale du couvercle Un générateur acoustique 203 est monté sur le gradin 207 du couvercle 226, ce gradin étant tourné vers le bas, si bien qu'une chambre acoustique 232 est délimitée entre la plaque vibrante 216 et le couvercle 226 De préférence, l'organe 220 du générateur acoustique 203 est placé dans la chambre 232 et est protégé par le couvercle 226 afin qu'il ne soit pas directement exposé aux condi- tions ambiantes Les parties 235 de fixation de la plaque 217 de renforcement ont avantageusement des saillies 236 qui sont logées dans les ouvertures de la pièce découpée 202 formant le dessin de circuit afin que la plaque 217 soit positionnée Cette plaque 217 peut être fixée à la pièce découpée 202 par collage. La figure 19 représente une autre variante du troisième mode de réalisation préféré, dans laquelle une partie 221 de revêtement, fabriquée par enrobage permettant la protection d'un élément 204 de circuit, est remplacée par une plaque 217 de renforcement formée d'une résine thermodurcissable, par moulage par injection De préfé- rence, la plaque 217 est formée en une seule pièce avec un couvercle 226 La résine entoure avantageusement la pièce découpée 202, et une chambre acoustique 232 est délimitée par le couvercle 226 Un générateur acoustique 203 est logé dans le couvercle 226 après moulage par injection. On note que, étant donné que la pièce découpée 202 formant le dessin de circuit, qui est constituée par la mince feuille métallique, est renforcée par la plaque 217, la résistance mécanique de l'appareil terminé 201 est relativement élevée Il apparaît aussi que, comme la plaque 217 et le couvercle 226 sont formés en une seule pièce, le nombre d'éléments individuels de l'appareil 201 est réduit. De préférence, la pièce découpée 202 formant le dessin de circuit et le générateur acoustique 203 de l'appareil 201 sont raccordés par la plaque 217 qui les rend solidaires, si bien que le rendement de montage de l'appareil 201 est avantageusement accru Il faut aussi noter que, comme une chambre acoustique au moins est avantageusement délimitée par le couvercle 226 et le générateur acoustique 203, le volume sonore produit par la plaque vibrante 216 est amplifié et l'effet d'extraction acoustique de l'appareil 201 est accru. Selon l'invention, la plaque 217 de renforcement, le couvercle 226, la pièce découpée 202 et le générateur acoustique 203 de l'appareil générateur acoustique électro- nique sont soumis à un moulage par injection afin que les parties individuelles soient fermement raccordées mutuelle- ment, si bien que la résistance mécanique de l'appareil 201 est accrue Il apparaît aussi que, pendant et après le montage de l'appareil 201 et pendant l'installation ulté- rieure, les différents éléments de l'appareil 201 ne se séparent pas les uns des autres si bien que la résistance mécanique et électrique est suffisamment élevée pour que l'appareil 201 garde un fonctionnement électrique stable. On décrit maintenant, en référence aux figures 20, 21 et 22 a à 22 d, un quatrième mode de réalisation de l'invention Comme l'indique la figure 20, un appareil générateur acoustique électronique 301 comprend une pièce découpée 303 formant un dessin de circuit sur laquelle est fixé un élément 302 de circuit, par une couche adhésive 306 Une feuille 305 qui résiste à la chaleur, formée d'un matériau tel qu'une matière plastique résistant à la chaleur, est fixée à la partie inférieure de la pièce découpée 303 par une couche 304 d'adhésif placée directe- ment sous l'élément 302 de circuit Les bornes 321 de l'élément 302 sont reliées électriquement à plusieurs parties 336 de bornes de la pièce découpée 303 par des fils conducteurs 307 L'élément 302 et les fils 307 sont alors revêtus d'une résine d'étanchéité 308 empêchant l'exposi- tion directe de ces éléments aux conditions environnantes. Il apparaît ainsi que, comme la pièce découpée 303 est revêtue d'une résine 308 de protection pendant que la résine est fondue, un moule de revêtement n'est pas néces- saire. On décrit maintenant, en référence aux figures 22 a à 22 d, un procédé de fabrication de la pièce découpée 303 formant le dessin du circuit De préférence, chaque pièce découpée 303 est formée d'une mince feuille 331 d'un métal conducteur de l'électricité, comme représenté sur la figure 22 a, par poinçonnage avec une presse classique Des couches adhésives 304 et 306 sont alors appliquées à la face supérieure et à la face inférieure de la pièce découpée 303 L'élément 302 de circuit est placé sur la pièce découpée 303 et est fixé à celle-ci par la couche 304 d'adhésif La feuille 305 qui résiste à la chaleur, ayant une dimension prédéterminée, est fixée à la face inférieure de la pièce découpée 303 par la couche adhésive 306 La structure résultante est représentée sur la figure 22 b Les fils conducteurs 307 sont alors connectés entre les bornes 321 de l'élément 302 et les parties correspondantes 336 de bornes de la pièce découpée 303 comme représenté sur la figure 22 c L'opération de liaison des fils 307 aux bornes 321 et aux parties 336 de bornes est de préférence réalisée par une machine de liaison par des fils L'enrobage de l'élément 302 de circuit et des fils 307 est alors réalisé. Comme l'indique la figure 22 d, une résine d'étan- chéité 308 en quantité nécessaire au revêtement de l'élé- ment 302 et des fils 307 est appliquée sur la pièce décou- pée 302 par un distributeur (non représenté) De préfé- rence, la résine 308 est appliquée à l'état liquide ou fondu La résine 308 s'écoule avantageusement sur l'élément 302 et les fils 307 et autour de ceux-ci, et entre les fils 307 et la pièce découpée 303 La feuille 305 qui résiste à la chaleur, qui est fixée par un adhésif à la pièce décou- pée 303, empêche avantageusement l'écoulement de la résine 308 par les ouvertures de la pièce découpée 303 Il appa- raît ainsi que la dimension de la feuille 305 est choisie à une valeur suffisamment grande pour que la résine 308 ne soit pas perdue par les ouvertures de la pièce découpée 303 La feuille 305 supporte avantageusement des tempéra- tures supérieures à celles qui correspondent à la tempéra- ture de fusion de la résine 308 et à la température de durcissement ou de prise La résine fondue 308, qui durcit par refroidissement ou chimiquement, revêt avantageusement l'élément 302 de circuit et les fils conducteurs 307, et est raccordée en une seule pièce à la pièce découpée 303. La liaison par un adhésif de l'élément 302 et de la feuille 305 à la pièce découpée 303, la connexion des fils 307 aux bornes 321 de l'élément 302 et aux parties 336 de bornes de la pièce découpée 303, et le revêtement de l'élément 302 de circuit et des fils 307 par la résine 308 sont avantageusement réalisés successivement alors que les parties continues 332 de la feuille métallique 331 sont utilisées comme guides pour le déplacement des pièces découpées 303 Après les étapes de fabrication illustrées par les figures 22 a à 22 d, les parties 333 d'accouplement de la feuille métallique 331 sont découpées afin que les parties continues 332 soient séparées des pièce découpées 303 Ainsi, chaque pièce découpée 303 formant un dessin de circuit, munie d'un élément 302 et scellée par la résine 308, est obtenue sous forme d'un tout D'autres éléments tels qu'un interrupteur et d'autres parties de circuit électrique sont alors montés en position prédéterminée sur la pièce découpée 303. Il faut noter que l'élément 302 de circuit et les fils 307 sont scellés non par moulage par injection mais par utilisation de la propriété de fluidité d'une résine fondue Il apparaît ainsi que des moules coûteux de moulage par injection ne sont pas nécessaires si bien que le scellement selon l'invention est à la fois simple et peu coûteux Il apparaît aussi que, lorsque la dimension de l'élément de circuit et la forme de la pièce découpée formant le dessin du circuit de l'appareil sont modifiées, seule la quantité de résine doit être modifiée pour que l'élément de circuit et les fils coopèrent de manière étanche Il faut aussi noter que, comme une feuille résis- tant à la chaleur est placée à la partie inférieure de la pièce découpée formant le dessin du circuit, la résine fondue appliquée afin qu'elle assure l'étanchéité de l'élément et des fils ne peut pas s'écouler par les ouver- tures formées dans la pièce découpée La résine pénètre avantageusement dans les ouvertures de l'élément de cir- cuit, autour des fils et dans la pièce découpée si bien que l'élément de circuit, les fils et la pièce découpée sont couplés sous forme d'un tout, donnant presque la même résistance qu'un boîtier moulé classique. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux appareils et procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Appareil destiné à créer électroniquement un son, caractérisé en ce qu'il comprend: une pastille ( 4) de circuit intégré destinée à créer des signaux électroniques, un interrupteur ( 6) destiné à commander la mise de la pastille de circuit intégré à l'état de fonctionnement et à l'état d'arrêt, une pile ou batterie ( 5) couplée à la pastille de circuit intégré, un générateur acoustique ( 3) ayant une plaque vibrante ( 16) et créant des sons sous la commande des signaux électroniques, et une pièce découpée ( 2) formant un dessin de circuit et ayant plusieurs parties de connexion destinées à l'in- terconnexion de la pastille ( 4) de circuit intégré, de l'interrupteur ( 6), de la pile ou batterie ( 5) et du générateur acoustique ( 3), la pièce découpée étant formée d'une feuille ( 7) d'un métal conducteur de l'électricité et supportant la pastille de circuit intégré et la pile ou batterie qui sont montées sur elle. 2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque vibrante ( 16) est réalisée en une seule pièce avec ladite pièce découpée ( 2) formant le dessin du circuit de la feuille métallique ( 7). 3 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce découpée ( 2) formant le dessin du circuit comporte en outre un support ( 13) de pile ou batterie, et la pièce découpée ( 2) formant le dessin de circuit et le support ( 13) de pile ou batterie sont formés dans la feuille ( 7) d'un métal conducteur de l'électricité et sont solidaires. 4 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce découpée ( 2) formant le dessin du circuit et l'interrupteur ( 6) sont formés par la feuille ( 7) de métal conducteur et sont solidaires l'un de l'autre. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque de renforcement ( 17) formée en une seule pièce avec un couvercle du générateur acoustique qui a la forme d'une plaque mince, la plaque vibrante étant fixée à la pièce découpée formant le dessin du circuit constituée de la feuille métallique. 6 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque vibrante ( 16) du générateur acoustique a la forme d'une plaque mince et a une cavité. 7 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce découpée ( 302) formant le dessin du circuit comporte en outre plusieurs parties de connexion, et l'appareil générateur acoustique électronique comporte en outre: plusieurs fils métalliques ( 307) couplant électri- quement la pastille de circuit intégré aux parties de connexion, une première couche adhésive ( 306) reliant la pastille de circuit intégré à une première face de la pièce découpée ( 303) formant le dessin du circuit, une seconde couche adhésive ( 304) reliant une feuille résistant à la chaleur à une seconde face de la pièce découpée formant le dessin du circuit, cette face étant opposée à celle qui porte la pastille de circuit intégré, et un revêtement ( 308) d'une résine, couplé à la première face de la pièce découpée formant le dessin du circuit, le revêtement de résine recouvrant la pastille de circuit intégré et les fils. 8 Appareil générateur acoustique électronique destiné à créer une mélodie voulue, caractérisé en ce qu'il comprend: une pièce découpée ( 2) formant un dessin de circuit ayant plusieurs parties de connexion, cette pièce découpée étant formée à partir d'une feuille d'un métal conducteur de l'électricité, une pastille ( 4) de circuit intégré couplée à un premier jeu de parties de connexion de la pièce découpée formant le dessin de circuit et créant des signaux électro- niques correspondant à la mélodie voulue, un interrupteur ( 6) couplé à la pastille de circuit intégré par un second jeu de parties de connexion et destiné à commander la mise de la pastille de circuit intégré à l'état de fonctionnement ou à l'état d'arrêt, une pile ou batterie ( 5) couplée à la pastille de circuit intégré, la pile ou batterie étant positionnée sur la pièce découpée formant le dessin du circuit par un support ( 13) de pile ou batterie, et un générateur acoustique ( 3) couplé à la pièce découpée formant le dessin de circuit et relié électrique- ment à la pastille de circuit intégré, le générateur acoustique ayant un vibrateur destiné à créer une vibration couplée à une plaque vibrante ( 16), le générateur acous- tique créant des sons en fonction des signaux électro- niques. 9 Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la plaque vibrante ( 16) est une plaque en forme de cuvette, et la plaque vibrante et une surface adjacente délimitent une chambre acoustique ( 21). Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la plaque vibrante ( 16) est formée en une seule pièce avec la pièce découpée ( 2) formant le dessin du circuit, dans la feuille d'un métal conducteur. 11 Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le support ( 13) de pile ou batterie comporte en outre un troisième jeu de parties de connexion de la pièce découpée formant le dessin de circuit, et la pièce découpée ( 2) formant le dessin de circuit et le support ( 13) de pile ou batterie sont formés de la feuille d'un métal conduc- teur, afin qu'ils soient solidaires mutuellement. 12 Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'une première et une seconde partie de connexion du second jeu forment l'interrupteur ( 6). 13 Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une plaque ( 17) de renforcement formée en une seule pièce avec un couvercle du générateur acoustique, le générateur acoustique étant fixé à la pièce découpée formant le dessin du circuit. 14 Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la plaque vibrante ( 16) du générateur acoustique a la forme d'une plaque mince ayant une cavité. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la pièce découpée formant le dessin du circuit comporte en outre plusieurs parties de connexion, et l'appareil générateur acoustique électronique comporte en outre: plusieurs fils métalliques ( 307) reliant électrique- ment une première face de la pastille de circuit intégré aux parties de connexion, une première couches adhésive ( 306) raccordant une seconde face de la pastille de circuit intégré à une première face de la pièce découpée formant le dessin de circuit, une seconde couche adhésive ( 304) reliant une feuille résistant à la chaleur à une seconde face de la pièce découpée formant le dessin de circuit, opposée à celle qui porte la pastille de circuit intégré, et un revêtement ( 308) de résine, couplé à la première face de la pièce découpée formant le dessin de circuit, le revêtement de résine recouvrant la pastille de circuit intégré et les fils. 16 Procédé de fabrication d'un appareil générateur acoustique électronique comprenant une pastille ( 4) de circuit intégré qui transmet des signaux électroniques correspondant à une mélodie voulue, un interrupteur ( 6) destiné à commander la pastille de circuit intégré, une pile ou batterie ( 5) transmettant de l'énergie à la pas- tille de circuit intégré, et un générateur acoustique ( 3) qui comporte un dispositif destiné à faire vibrer le générateur acoustique en fonction des signaux électro- niques, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il com- prend les étapes suivantes: le poinçonnage d'une feuille d'un métal conducteur de l'électricité afin qu'une pièce découpée ( 2) formant un dessin de circuit et ayant plusieurs parties de connexion soit formée, et la connexion de la pastille ( 4) de circuit intégré, de la pile ou batterie ( 5) et du générateur acoustique ( 3) à la pièce découpée ( 2) formant le dessin du circuit. 17 Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'étape de poinçonnage comporte en outre le poinçonnage de la feuille de métal conducteur afin qu'elle forme un support ( 13) de pile ou batterie. 18 Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'étape de poinçonnage comporte en outre le poinçonnage de la feuille d'un métal conducteur afin qu'elle forme l'interrupteur ( 4). 19 Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'étape de connexion comporte en outre la con- nexion du générateur acoustique ( 3) à un couvercle, le générateur acoustique et le couvercle délimitant au moins une chambre acoustique ( 21), et le procédé comporte en outre une étape de formation d'une plaque ( 17) de renforce- ment qui comprend le couvercle. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'étape de connexion comporte en outre: le revêtement d'une première et d'une seconde face de la pièce découpée ( 303) du dessin de circuit par une première et une seconde couche adhésive, la fixation de la pastille ( 302) de circuit intégré à la première couche adhésive, la fixation d'une feuille ( 305) résistant à la chaleur à la seconde couche adhésive du côté opposé à la pastille de circuit intégré, le câblage de la pastille de circuit intégré à plusieurs parties de connexion de la pièce découpée formant le dessin du circuit, par plusieurs fils correspondants, et le revêtement de la pastille de circuit intégré et des fils par une résine ( 308).