FR 2648789 A3 19901228 FR 8908475 A 19890626 Systène de reabordement des parois latérales d'un plateau d'esballage. Dans les moyens de conditionnement connus, du type plateau d'emballage, barquettes etc..., qui sont réalisés par pliage d'un flan en carton ondulé, le verrouillage des parois est généralement effectué en donnant à au moins certaines parmi elles, une hauteur double de la hauteur réelle de l'emballage. Ces parois sont pliées selon une ligne médiane pour former une double épaisseur, et lors de ce pliage les deux épaisseurs de carton de la paroi enserrent entre elles des volets prévus aux extrémités des deux autres parois adjacentes de l'emballage. Bien qu'un tel système de rembordement soit parfaitement efficace, il a l'inconvénient d'être relativement coûteux en raison même de la prévision de doubles épaisseurs pour les parois latérales. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient en proposant un plateau d'emballage pourvu d'un système de rembordement des parois latérales qui n'utilise pas plus de carton qu'il n'en faut pour la hauteur des parois latérales. Le plateau d'emballage selon l'invention est du type réalisé à partir d'un flan en matière semi-rigide, telle qu'en carton ondulé, sur lequel sont marquées des lignes de pliage qui définissent un fond, deux parois transversales et deux parois longitudinales, respectivement articulées sur les côtés transversaux et les côtés longitudinaux du fond, et est caractérisé en ce que chaque paroi longitudinale est pourvue à chacune de ses extrémités d'un volet d'insertion pliable, destiné à venir se placer contre la paroi transversale adjacente lorsque les parois sont dressées perpendiculairement au fond, et en ce que sur chaque paroi transversale est découpée à chaque extrémité un volet pivotant délimité d'une part par une ligne de pliage qui est inclinée par rapport au bord longitudinal de la paroi transversale, qui part du coin extérieur de la paroi transversale et d'autre part, par une incision partant du coin formé par la paroi transversale et le fond, et inclinée par rapport à la ligne de pliage de la paroi transversale et coupant ladite ligne de pliage inclinée, le volet pivotant ainsi formé se prolongeant par une portion de rembordement articulée sur le volet pivotant par une double ligne de refoulement dans le prolongement de la ligne de pliage de la paroi longitudinale sur le fond. La description détaillée d'un mode de réalisation de système de rembordement ainsi que son mode de montage seront donnés à présent en détail en regard des dessins annexés dans lesquels: La figure 1 représente une vue partielle en plan du flan servant à réaliser le plateau d'emballage Les figures 2 à 4 sont des vues en perspective montrant trois phases successives du montage du plateau d'emballage. Pour ne pas encombrer les dessins, on n'a représenté qu'un coin du plateau d'emballage, les trois autres coins étant identiques. Le plateau est réalisé en toute matière semi-rigide susceptible d'être pliée, par exemple en carton ou en carton ondulé. Comme le montre la figure 1, le flan de départ 10 comprend un fond 12 généralement rectangulaire sur lequel sont articulées par des lignes de pliage 14, 16, deux parois longitudinales 18 et deux parois transversales 20 (une paroi de chaque étant représentée sur les figures). Chaque paroi longitudinale 18 porte à chacune de ses extrémités un volet d'insertion 22 pliable par rapport à ladite paroi le long d'une ligne de pliage 24 située sensiblement dans le prolongement de la ligne de pliage 16. Sur chaque paroi transversale 20 est marquée une ligne de pliage 26 qui part du coin extérieur 28 de la paroi transversale, qui est inclinée à 450 environ par rapport au bord externe de la paroi transversale et qui s'étend jusqu'à un point 29 situé à environ mi-distance entre ledit bord et la ligne de pliage 16. Sur la paroi transversale est également découpée une incision 30 partant du coin 32 adjacent au fond 12 et également inclinée à 450 par rapport à la ligne de pliage 16. La ligne de pliage 26 et l'incision 30 définissent entre elles un volet d'insertion 34 en forme de triangle rectangle isocèle sur la base duquel s'articule par une double ligne de refoulement 36 un volet de rembordement 38. La ligne de pliage 26 et la double ligne de refoulement 36 sont marquées sur la face inférieure (sur la figure 1) du flan, de manière que le volet pivotant 34 et le volet de rembordement 38 puissent pivoter vers l'arrière. Le mode de réalisation qui vient d'être décrit, dans lequel la ligne de pliage 26 et l'incision 30 sont inclinée à 450, est certainement le plus intéressant en pratique, msis il va de soi que l'on ne sort pas du cadre de l'invention, si la ligne 26 et l'incision 30 sont inclinées d'un angle différent de 450, dans le cas par exemple où l'on veut réaliser un emballage tronconique. On expliquera à présent le mode de montage du plateau de la figure 1: comme le montre la figure 2, on dresse d'abord le volet longitudinal 18 perpendiculairement au fond 12 et l'on plie le volet d'insertion 22 pour l'amener au-dessus de la ligne de pliage 16. On dresse ensuite la paroi transversale 20 et en même temps, on fait pivoter vers l'arrière, l'ensemble du volet pivotant 34 et du volet de rembordement 38 par pliage autour de la ligne 26. Dans ce mouvement, le volet pivotant vient s'appliquer contre la face extérieure de la paroi transversale (figure 3). Enfin, le volet de rembordement 38 est rabattu vers l'intérieur de l'emballage, par pliage autour de la double ligne de refoulement 36. Le volet d'insertion 22 se trouve alors pris en sandwich entre la paroi transversale 20 et le volet de rembordement 38. Ce dernier est verrouillé dans sa position de service soit par les forces de frottement entre son bord inférieur et le fond 12 de l'emballage soit, comme le montre la figure 4, par emboItement d'un tenon 40 prévu sur ledit bord, dans une lumière 42 percée dans le fond 12. Ce système de rembordement est remarquable en ce qu'il n'utilise que la stricte quantité de carton nécessaire pour les parois latérales. Celles-ci ne comportent pratiquement pas de double épaisseur puisque les doubles épaisseurs ne se trouvent que dans les zones de recouvrement du volet de rembordement et du volet d'insertion. Le système de rembordement selon l'invention est donc bien plus économique que les systèmes connus où les parois latérales ont une double épaisseur sur toute leur surface. De plus, on notera sur la figure 1 que le flan de départ 10 est pratiquement rectangulaire et que lors de son découpage il n'existe pratiquement pas de chutes. Les volets d'insertion 22 et les volets de rembordement 38 sont formés en découpant la portion de coin carrée comprise entre la ligne de pliage 24 et la double ligne de refoulement 36, selon une incision 44, 46, dont la forme n'est pas limitée à celle représentée sur la figure 1. REVENDICATIONS 1.- Emballage du type plateau ou barquette, réalisé par pliage à partir d'un flan en matière semi-rigide, par exemple en carton ou en carton ondulé sur lequel sont marquées des lignes de pliage qui définissent un fond (12), deux parois transversales (20) et deux parois longitudinales (18) respectivement articulées sur les côtés transversaux et les côtés longitudinaux du fond, et caractérisé en ce que chaque paroi longitudinale (18) est pourvue à chacune de ses extrémités d'un volet d'insertion pliable (22) destiné à venir se placer contre la paroi transversale adjacente (20) lorsque les parois sont dressées perpendiculairement au fond (12), et en ce que sur chaque paroi transversale (20) est découpée à chaque extrémité un volet pivotant (34) délimité d'une part, par une ligne de pliage (26) qui est inclinée par rapport au bord longitudinal de la paroi transversale, qui part du coin extérieur (28) de la paroi transversale et d'autre part, par une incision (30) partant du coin (32) formé par la paroi transversale et le fond et coupant ladite ligne de pliage inclinée (26), le volet pivotant (34) ainsi formé se prolongeant par une portion de rembordement (38) articulée sur le volet pivotant par une double ligne de refoulement (36) dans le prolongement de la ligne de pliage (14) de la paroi longitudinale (18) sur le fond (12). 2.- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ligne de pliage inclinée (26) et l'incision (30) sont inclinées de 450 respectivement par rapport au bord longitudinal externe de la paroi transversale (20) et par rapport à la ligne de pliage (16) de la paroi transversale (20) et par rapport à la ligne de pliage (16) de la paroi transversale (20) sur le fond (12). 3.- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le verrouillage du volet de rembordement (38) est réalisé par embottement d'un tenon (40) prévu sur le bord extérieur dudit volet, dans une lumière (42) percée dans le fond (12). 4.- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que sur le flan sont marquées d'une part, les lignes (14) de pliage des parois longitudinales, et dans leur prolongement les lignes de refoulement (36), et d'autre part, les lignes (16) de pliage des parois transversales et dans leur prolongement des lignes (24) de pliage des volets d'insertion (22), et en ce que le volet d'insertion (22) et le volet de rembordement (38) sont formés en découpant sur chaque portion de coin définie entre la ligne de pliage (24) et la ligne de refoulement (36), une incision (44, 46).