FR 2647860 A1 19901207 FR 8907281 A 19890530 La présente invention concerne un dispositif d'assemblage d'éléments métalliques de structuration et d'éléments en plastique injecté de Jonction, ayant pour objet la construction rapide, économique et personnalisée de tous éléments de type balcon, portail, rambarde'. L'assemblage de ces éléments est traditionnellement réalisé par soudure ou vissage qui occasionnent des déformations, des apparitions de points de rouille, d'usure nécessitant un entretien régulier et qui de plus ont pour objet l'assemblage de structures non réutilisables dans un même domaine avec des formes et des dimensions différentes modifiant la configuration générale. La fabrication de ce type de construction nécessitait un matériel important et l'intervention d'un professionnel, ce qui occasionnait un délai de fabrication trop long, un coot élevé et une finition grossière. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvé- nients. Il comporte en effet selon une première caractéristique, des éléments en tube de série courante traités en surface et présentant des orifices par lesquels sont introduits des éléments plastiques de liaison prêts à recevoir des barreaux à fin de structuration générale modulable. Il comporte selon une deuxième caractéristique des pièces articulées pourvues d'une rondelle de calage. Ainsi quand l'utilisateur souhaite re- lier plus de deux tubes entre eux, il lui suffit d'ôter cette rondelle pour introduire une autre pièce articulée Selon des modes particuliers de réalisation: - le système de tubes poinçonnés et barreaudés permet de structurer des formes et dimensions aussi diverses que souhaitées. - des éléments de type barreaux décoratifs peuvent être prévus pour obtenir une finition personnalisée, à l'aide de clips d'agrafage. - la sectiondes tubes et barreaux peut être prévue de dimensions variables selon le résultat souhaité. - le principe des pièces articulées permet une construction ou chaque angle peut s'ouvrir Jusqu'à cent quatre vingt degrés pour per- mettre des pentes, des retours, des décrochements. - la rondelle de calage peut être utilisée pour compenser la fixa- tion des deux parties de la pièce articulée en l'absence d'une liaison de plus de deux tubes. -2- Les dessins annexés illustrent l'invention: La figure 1 représente en perspective, le dispositif selon l'inven- tion La figure 2 représente en perspective, la découpe de l'assemblage d'un tube sur un barreau par l'intermédiaire de l'entretoise. La figure 3 représente en perspective, le détail de l'articulation. La figure 4 représente en perspective, l'entretoise de Jonction d'un barreau et d'un tube La figure 5 représente en perspective, la rondelle de calage qui s'intercale entre les deux parties de l'articulation. La figure 6 représente en perspective, un gond qui peut être utili- sé en remplacement de la rondelle de calage. La figure 7 représente une vue en plan d'un exemple de réalisation possible à partir des éléments selon l'invention En référence à ces dessins, le dispositif comporte des tubes (1), dont l'une des faces est munie d'orifices (18) à intervalles réglemen- taires ayant une forme correspondante à celle de l'entretoise plastique (3) qui vient s'y loger de façon précise. Cette entretoise (3) com- porte à sa partie moyenne interne une saillie (17) qui exerce une pres- sion sur chaque côté du barreau (2) introduit dans le tube (1) pour le maintenir en position, la section du barreau (2) étant supérieure à celle de la saillie (17). L'extérieur de cette entretoise (3) va s'appuyer à la surface du tube en un plan incliné (4), solidarisant le barreau (2) et le tube (1). Ce plan incliné (4) a pour objet d'éviter l'introduction de tous éléments liquides ou solides dégradants, à l'in- térieur du système. Dans la forme de réalisation selon la figure (3), ces pièces sont en polyamide injecté, offrant ainsi une résistance supérieure à une Jonction par soudure et présentant les avantages suivants par rapport à celle-ci: pas de matériel de soudure, une simple clé suffit - pas de soudure, donc montage accessible à tous - pas de fixation irréversible, donc modulable pas de surchauffe ni déformation du matériel, ni traitement comme après soudure. -3- - finition esthétique assurée Dans la forme de réalisation selon la figure 3, chaque articulation est constituée de deux éléments identiques reliés par leur partie supéro- externe saillante (5) par une vis de type BTR (7), de préférence à tout autre système de vissage qui laisserait ressortir la tête et l'écrou de la vis Une rondelle de calage (8) amovible que l'on intercale entre les deux têtes des pièces (5) permet l'alignement des deux parties de l'ar- ticulation. La largeur de l'articulation complète est d'un tiers supérieure à celle du tube (1) dans laquelle elle vient s'incruster, permettant l'é- quilibre entre les trois pièces servant à constituer l'ensemble de l'ar- ticulation. Ces trois pièces étant d'égale épaisseur, si on enlève la' rondelle de calage (8), on peut introduire d'autres éléments de type demi- articulation (5), gond (6), de mime épaisseur, ce qui conserve au montage, indépendamment de la pièce centrale, un équilibre par rapport à son axe. Le corps (9) de chaque demi-articulation présente les avantages suivants: - angles cassés (10) permettant l'introduction facile dans le tube (1) - la longueur a été calculée de façon à obtenir une parfaite te- nue à l'intérieur du tube (1): le serrage des cames (16) sur dix centi- mètres de long représente une assise suffisante pour éviter la déformation du tube (1) et le Jeu entre les deux pièces en contact. La partie centrale non injectée de la pièce (11) comporte une zone pour le passage de la vis (12) et quatres saignées (13) à quarante cinq degrés par rapport à l'axe, réparties dans les angles et fermées aux extré- mités par une mince épaisseur de matière (14) faisant une liaison provisoire de l'ensemble. La vis (12) s'introduit dans l'écrou (i5) situé au fond de la pièce et au fur et à mesure du serrage fait rompre la mince épaisseur plastique (14) des quatres saignées annulant ainsi l'intervalle existant et venant exercer une pression égale sur les deux cames latérales (16), solidarisant la pièce polyamide avec le tube. -4- Selon une variante non illustrée, les pièces d'assemblage d'angles (5) peuvent être non articulées. A titre non limitatif, les dimensions des différentes pièces du dis- positif selon l'invention sont variables en fonction des besoins de l'uti- lisateur Le dispositif selon l'invention est destiné à la conception de constructions de type portails, balcons, rambardes. - 5 - REVENDICATIONS 1) Dispositif pour assembler des éléments en tube (1) caractérisés en ce qu'ils sont poinçonnés (18), orifices dans lesquels sont introduites des pièces creuses (3) permettant la fixation de barreaux (2) sur les tubes (1) et des pièces articulées (5) s'emboîtant par leur corps (9) aux extré- mités des tubes (1) afin de les relier. * 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les en- tretoises (3) font le raccord entre la lisse (1) et le barreau (2). 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que chaque pièce articulée (9) s'emboîtant aux extrémités des tubes (1) est pourvue de deux cames (16) et d'une vis (12) qui exerce une pression latérale sur les cames (16) à l'intérieur du tube (1), au moment du serrage, pression suf- fisante pour solidariser cette pièce au tube. 4) Dispositif selon les revendications 1 et 3 caractérisé en ce que une rondelle de calage (8) située entre les deux parties de l'articulation (5) peut être supprimée pour introduire d'autres articulations, fixant ainsi plusieurs tubes entre eux ou permettant l'adjonction de gonds de fixa- tion de l'ensemble sur un support donné ) Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'axe de la pièce articulée (5) est mobile jusqu'à cent qdatre vingt degrés et blo- quée en position par une vis (7)