FR 2645333 A1 19901005 FR 9003426 A 19900316 L'invention concerne des câbles à résistance pour haute tension, et plus particulièrement des câbles d'allumage pour des moteurs à combustion interne a allumage par étincelles. - L'utilisation de câbles d'allumage ou de câbles pour bougies d'allumage, ayant une résistance supérieure à 300 ohms/m pour réduire les parasites d'allumage & haute fréquence dans des véhicules automobiles est bien connue. Ces câbles d'allumage comportent des éléments conducteurs non métalliques renfermés dans une gaine isolante. Les éléments conducteurs non métalliques peuvent être cons- titués de filaments individuels analogues à des fils, imprégnés d'une matière conductrice telle que du graphite. En variante, un groupe de filaments imprégnés peut être rassemblé en un faisceau ou une mèche et celle-ci peut être imprégnée d'un caoutchouc conducteur comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NI 3 284 751. Une fibre non conductrice est tressée sur le caoutchouc conducteur et recouverte d'une couche isolante et d'une gaine protectri- ce. En variante, le câble d'allumage peut être constitué de plusieurs fibres conductrices enveloppées par une couche extérieure de polytétrafluoréthylene semiconducteur comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N' 3 991 397. Dans une autre variante, l'âme conductrice non métallique peut être constituée d'un élément de tension à faisceau de fibres non conductrices entouré d'une couche de peinture conductrice comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NI 4 363 019. Le brevet des Etats- Unis d'Amérique N 4 375 632 décrit l'utilisation de deux couches résistives séparées par une couche conductrice de dénudage, la couche résistive intérieure étant en une peinture conductrice au carbone et la couche résistive extérieure étant en caoutchouc éthylène-propylène semicon- ducteur. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 683 309 décrit un câble d'allumage comportant un faisceau de fibres non métalliques portant un film de particules conductrices non métalliques, par exemple de particules de graphite ou de carbone en dispersion dans un liant. Le faisceau de fibres non métalliques est recouvert de deux couches d'un revêtement de résine-synthétique magnétique conductrice. Les brevets des Etats-Unis d'Amérique N' 3 680 027 et N 4 748 436 décrivent un câble d'allumage comportant un élément de tension formé d'un faisceau de fibres de verre, une surcouche en caoutchouc siliconé conducteur, une couche de caoutchouc isolant, une tresse extérieure en fibre de verre et une gaine isolante. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 876 462 décrit un câble isolé ayant un conducteur métallique central, une couche isolante et une couche extérieure semiconductrice en polyoléfine réticulée. L'invention propose un câble d'allumage perfectionné du type décrit dans l'art antérieur, dont la stabilité à la chaleur et l'intégrité électrique sont améliorées. L'invention concerne un câble d'allumage ayant un élément d'armature non métallique disposé centralement, revêtu d'une couche de polyoléfine réticulée semicon- ductrice pour former une âme électriquement conductrice. La polyoléfine semiconductrice présente une résistivité transversale de 1 a 40 ohms/cm. Une couche de matière isolante est extrudée concentriquement autour de l'âme conductrice. Dans la forme préférée de réalisation, la matière isolante est recouverte d'une tresse en fil de verre. Une couche finale de matière isolante est appliquée sur la matière isolante ou sur la tresse de fil de verre pour former une gaine extérieure. L'objet de l'invention est un câble d'allumage ayant une bonne stabilité à la chaleur et une bonne intégrité électrique. Un autre objet de l'invention est un câble d'allumage aisé à fabriquer. Un autre objet de l'invention porte sur un câble d'allumage peu sensible aux opérations ultérieures de fabrication de câblages. Un autre objet de l'invention porte sur un câble d'allumage ayant une âme conductrice formée- d'une polyoléfine semiconductrice réticulable. - L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lequel: - la figure i est une vue en perspective montrant les détails de la structure de la forme préférée de réalisation du câble d'allumage de l'invention; et - la figure 2 est une vue en perspective montrant les détails de la structure d'une variante de réalisation du câble d'allumage selon l'invention. La figure 1 est une vue en perspective du câble d'allumage selon l'invention. Le câble d'allumage comporte un élément non métallique central qui peut être une mèche de fibre de verre, une mèche de fibre d'aramide ou tout autre élément d'armature non métallique convenable 10. L'élément d'armature 10 peut également être un élément simple comme montré sur la figure 2. L'élément d'armature peut être non conducteur ou peut être rendu conducteur en étant revêtu ou imprégné de fines particules de carbone ou de graphite en suspension dans un liant tel que du latex. Le liant peut comprendre des promoteurs d'adhérence, des apprêts et des agents de liaison. Une couche 12 d'une polyoléfine semiconductrice réticulable, ayant une résistivité transversale de 1 à ohms/cm, est appliquée par extrusion sur l'élément d'armature 10 pour former une âme conductrice 14. L'aire de la section transversale de la couche de polyoléfine semiconductrice est choisie de façon que la résistance électrique de l'âme conductrice 14 soit comprise entre 330 et 100 000 ohms/m. L'âme conductrice 14, constituée de l'élément d'armature 10 et de la couche de polyoléfine semiconductrice 12, peut être amenée à maturation par tout procédé connu dans la technique. Par exemple, l'âme conductrice 14 peut être amenée à maturation dans une atmosphère à vapeur -d'eau sous une pression comprise entre 1750 et 2100 kPa pendant une période de temps allant d'une à deux minutes, ou par irradiation à l'aide d'un faisceau d'électrons. Après maturation, une couche isolante 16 de matière plastique ou d'un élastomère du type communément utilisé dans l'industrie des câbles d'allumage est appliquée par extrusion sur l'âme conductrice 14. Un fil de verre 18 peut ensuite être pressé sur la couche isolante 16 comme montré sur la figure 1, pour assurer la résistance mécanique. En variante, comme montré sur la figure 2, on peut supprimer la tresse de fil de verre. Une gaine 20 peut ensuite être appliquée concentriquement par extrusion sur la tresse de fil de verre 18 ou sur la couche isolante 16 lorsque la tresse de fil de verre n'est pas utilisée. La gaine peut être en polyoléfine, en caoutchouc siliconé ou en d'autres matières similaires. Le diamètre du câble d'allumage fini est compris entre 7 et 10 mm. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au câble d'allumage décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Câble d'allumage, caractérisé en ce qu'il comporte un élément d'armature (10) en fibre non métalli- que, une couche concentrique (12) d'une polyoléfine semiconductrice réticulable recouvrant l'élément d'arma- ture, et une couche isolante concentrique (16) recouvrant ladite couche de polyoléfine semiconductrice réticulable. 2. Câble d'allumage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la polyoléfine semiconductrice présente une résistivité transversale comprise entre 1 à ohms/m. 3. Câble d'allumage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la résistance de la couche de polyoléfine semiconductrice est comprise entre 330 et 100 000 ohms/m. 4. Câble d'allumage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément non métallique d'armature est une mèche de verre. 5. Câble d'allumage selon la revendication 4, caractérisé en ce que la mèche de verre est conductrice. 6. Câble d'allumage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la résistance combinée de la mèche de verre conductrice et de la couche de polyoléfine semicon- ductrice est comprise entre 330 et 100 000 ohms/m. 7. Câble d'allumage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'armature non métallique est un élément simple non conducteur. 8. Câble d'allumage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une gaine isolante (20) recouvrant la couche isolante. 9. Câble d'allumage selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte une tresse (18) de fil entre la couche isolante et la gaine isolante. 10. Câble d'allumage, caractérisé en ce qu'il comporte une meche de fibre formant un élément (10) d'armature, une couche (12) de polyoléfine semiconductrice réticulable appliquée par extrusion sur la mèche de fibre pour former une âme conductrice (14) ayant une résistance comprise entre 330 et 100 000 ohms/m, une couche (16) de matière isolante appl-quée par extrusion sur la couche de polyoléfine semiconductrice, un fil de verre (18) tressé - sur la couche isolante, et une gaine isolante (20) recouvrant la tresse de fil de verre. 11. Câble d'allumage selon la revendication 10, caractérisé en ce que la polyoléfine semiconductrice présente une résistivité transversale comprise entre 1 et ohms/cm. 12. Câble d'allumage selon la revendication 11, caractérisé en ce que la mèche de fibre non métallique est une mèche de verre conducteur. 13. Câble d'allumage, caractérisé en ce qu'il comporte une mèche de fibre non métallique formant un élément d'armature (10), une couche (12) de polyoléfine semiconductrice réticulable ayant une résistivité transver- sale comprise entre 1 et 40 ohms/cm, appliquée par extrusion sur la mèche de fibre, une couche isolante (16) appliquée par extrusion sur la couche de polyoléfine semiconductrice, et une gaine isolante (20) recouvrant la couche isolante. 14. Câble d'allumage selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte une tresse (18) de fil de verre entre la couche isolante et la gaine isolante. 15. Procédé de fabrication d'un câble d'al- lumage, caractérisé en ce qu'il consiste à extruder une couche (12) d'une polyoléfine semiconductrice réticulable, concentriquement sur un élément non métallique (10) d'armature, à amener à maturation la polyoléfine semidon- ductrice, et à extruder concentriquement une couche (16) de matière isolante sur la couche de polyoléfine semicon- ductrice. 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il consiste en outre a recouvrir la couche de matière isolante d'une gaine isolante (20). 17. Precédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'l consiste en outre à tresser un fil de verre (18) sur la couche isolante et à recouvrir le fil de verre tressé d'une gaine isolante (20). 18. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'élément d'armature est une mèche de fibre non métallique. 19. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que la mèche de fibre non métallique est une mèche de fibre de verre. 20. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que la mèche de fibre non métallique est une mèche de fibre d'aramide. 21. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'élément d'armature est un élément simple non métallique. 22. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que la mèche de fibre non métallique est une mèche de fibre conductrice. 23. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que la polyoléfine semiconductrice présente une résistivité transversale de 1 à 40 ohms/cm.