FR 2646790 A1 19901116 FR 8906328 A 19890509 On sait que les produits pâteux tels que Les mastics d'étanchéité, les colles, graisses etc... sont stockés dans des cartouches ou dans des poches constituées par une enveloppe souple réalisée préférablement au moyen de papier d'aluminium. On a décrit dans Le brevet européen 0052 060 un pistolet destiné au déversement des produits considérés. Un tel pistolet comprend un piston percé disposé dans un cylindre ouvert relié à une source de gaz sous pression et qui assure en outre La fermeture étanche de la base de La cartouche par un profil périphérique arrondi. On comprend aisément que si l'extrémité libre de la jupe de la cartouche est endommagée, l'étanchéité est mal assurée, si bien qu'une perte de pression non négligeable apparaît au détriment d'un bon fonc- tionnement général du pistolet. Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier à cet inconvénient et à permettre la réalisation d'un piston propre à assurer l'étanchéité soit avec une cartouche même en cas de défectuosité de l'arête libre de sa jupe, soit avec un manchon tubu- laire dans lequel est placée une charge de produit pâteux renfermé dans une enveloppe souple. L'invention vise encore la constitution d'un piston libre permet- tant d'utiliser le manchon tubulaire par simple retournement après ex- pulsion de la charge de produit pâteux. L'invention vise enfin une structure tubulaire particulière qui permet l'utilisation d'un soufflet dont le fond actionne le piston de la cartouche ou celui du manchon pour éviter toute possibilité de transfert de gaz comprimé vers Le produit à déverser. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux com- prendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avan- tages qu'elle est susceptible de procurer: Fig. 1 est une coupe partielle d'un pistolet suivant l'inven- tion utilisant une cartouche du commerce. Fig. 2 est une vue semblable à celle de fig. 1, mais ilLus- trant le pistolet lors de l'utilisation d'une charge de produit pâteux renfermé dans une enveloppe souple. Fig. 3 à 5 illustrent la manière d'éliminer L'enveloppe souple de la charge de produit pâteux à la fin du déversement de celui-ci. Fig. 6 montre comment on retourne le manchon tubulaire pour utiliser une nouvelle charge de produit pâteux. Fig. 7 représente une structure particulière permettant L'uti- Lisation d'un soufflet d'actionnement du piston d'une cartouche ou d'un manchon tubulaire contenant une charge renfermée dans une enveloppe sou- pLe. Fig. 8 est une vue de détail montrant l'utilisation d'un sec- teur d'anneau de maintien de la base d'une cartouche de produit pâteux. On a illustré en vue partieLLe en fig. 1 un pistolet suivant l'in- vention comprenant une armature I munie d'une poignée non représentée à laquelle on peut brancher une arrivée de gaz sous-pression. A l'avant de l'armature 1, on a prévu un bloc 2 pourvu d'un bec de déversement 3 qui renferme un tube souple 4 susceptible d'être déformé par un piston 5 rappelé vers le bas par un ressort 6 lorsque l'utilisateur appuie sur la gâchette, non représentée, qui coupe l'arrivée de gaz comprimé sur la tête du piston 5. On ne reviendra pas sur le fonctionnement de ce bloc qui est décrit dans le brevet européen 0052 060 du présent demandeur. Ce brevet européen décrit aussi un vérin ouvert 7 (fig. 1) situé à L'extrémité de l'armature 1 opposée au bloc 2 et qui comprend un cylindre ouvert 8 renfermant une embase 9 constituant piston et qui est chargé vers l'extérieur par un ressort 10, une vis 11 évitant à l'embase 9 de sortir du cylindre 8. L'embase 9 détermine avec ce dernier une chambre 12 placée sous pression lorsque l'utilisateur agit sur la gâchette, non représentée, en même temps que l'alimentation du piston 5 est supprimée. On observe que suivant l'invention, l'alimentation en gaz sous pression s'effectue à travers un détendeur 13 permettant de régler la pression régnant dans ladite chambre et que l'on peut contrôler au moyen d'un manomètre 14. On peut ainsi ajuster la pression à la valeur désirée. Cette dernière est transmise vers l'extérieur par des trous longitudinaux 9a ménagés dans l'embase 9. Conformément à l'invention, cette dernière comporte à partir de son extrémité externe 9b au niveau de laquelle débouchent les trous 9_, deux gorges périphériques 9c, 9d disposées en tandem, celle référencée 9c étant disposée le plus près de l'extrémité externe 9b et déterminant avec elle une première Lèvre radiale 9e, tandis qu'entre les deux gorges 9c, 9d se trouve une seconde Lèvre 9f de diamètre supérieur à celle 9e. La paroi transversale de la seconde lèvre 9f est pourvue du côté de la gorge 9c d'un épaulement 9g de diamètre un peu inférieur à celui de la Lèvre 9e à l'état libre, pour des raisons qu'on expliquera mieux plus loin. L'embase 9 comporte à l'opposé de son extrémité externe 9b une jupe conique divergente 9h à paroi latérale cylindrique 9i de diamètre supérieur à celui de la seconde Lèvre 9f. Bien entendu, le diamètre du fond de la gorge 9c est très nettement inférieur à ceLui de la gorge 9d. De cette manière, lorsqu'une cartouche 15 renfermant un produit pâ- teux non représenté limité par un piston 16 constituant son fond mobile et disposé dans la jupe ouverte de la cartouche 15 est placée comme iL- lustré en fig. 1, la première Lèvre 9e est légèrement comprimée et vient s'appliquer contre la paroi interne de la jupe en question qui coopère aussi avec la périphérie de l'épaulement 9q, de telle sorte que la gorge 9c constitue une chambre étanche. Lorsqu'on applique la pression dans le cylindre 8, eLLe vient régner sous le piston 16 de La cartouche 15, de telle sorte que ce dernier s'enfonce petit à petit pour entraîner le déversement du produit pâteux par Le bec au fur et à mesure des besoins. La pression régnant entre l'embase 9 et le piston 16 applique fermement la Lèvre 9e contre la paroi interne de la jupe de La cartouche 15 pour réaliser une excellente étanchéité, d'autant plus que l'espace constitué par la gorge 9c n'est pas sous pression, si bien qu'on obtient une plus grande sécurité de tenue de la pression, même si la cartouche a tendance à se déformer vers l'extérieur. Si L'on veut employer du produit pâteux disposé dans une enveloppe souple 17 telle que du papier d'aluminium, on dispose cette charge dans un manchon tubulaire 18 utilisé comme une cartouche et qui renferme un piston libre 19. Le piston libre se trouve à une certaine distance d'une des extrémités du manchon 18, laquelle peut ainsi s'engager autour de l'embase 9. Cette coopération s'effectue de manière semblable à celle de la jupe de la cartouche 15, mais dans ce cas, la paroi interne du man- chon tubulaire coopère avec la seconde lèvre 9f de L'embase 9, tandis que son arête libre vient en appui contre la jupe conique 9h de l'embase 9. Là encore, Lorsque le gaz comprimé arrive à l'avant de cette dernière, iL redresse la Lèvre 9f contre la paroi interne du manchon tubulaire 18, l'espace constitué par la gorge 9d étant étanche. Le piston Libre 19 est formé d'une âme 19a pourvue d'un joint pé- riphérique 20 et présentant deux parois extrêmes concaves avec chacune desquelles coopère un racleur en étoile 21, prévu également concave. Le déplacement du piston libre 19 sous l'effet du gaz comprimé en- traîne l'écoulement du produit pâteux contenu dans L'enveloppe 17 après que ceLLe-ci ait été coupée à son extrémité opposée à celle coopérant avec ledit piston. Bien entendu, L'on ferme le bout du manchon tubulaire 18 opposé à celui qui coopère avec l'embase 9 par un embout 22 présen- tant un fond 22a comportant des pics axiaux 22b qui pénètrent dans la partie de l'enveloppe 18 coopérant avec ledit fond. Lorsque tout Le produit est expulsé, comme iLLustré en fig. 3, L'enveloppe 17 est aplatie et forme un déchet 23 constitué de pLis multiples. Comme illustré en fig. 4, ce déchet reste associé à-L'embout 22 grâce à la présence des pics 22b. On peut donc extraire celui-ci facile- ment de l'embout, comme illustré en fig. 5, et L'éliminer. Si l'on veut placer une nouvelle charge dans le manchon tubulaire 18, il suffit de retourner celui-ci comme illustré en fig. 6, de placer la charge dans le sens de La flèche F, de mettre en place l'embout et de disposer cet ensemble dans le pistolet, comme illustré en fig. 2. On a illustré en fig. 7 une structure tubulaire qui est réalisée au moyen d'un tube 24 dont l'une des extrémités comporte un diamètre inté- rieur égal à celui de la cartouche 15, de teLLe sorte qu'il coopère avec la première Lèvre 9e et avec l'épaulement 9g. Ce tube 24 pénètre dans une entretoise 25 qui comporte un bourrelet intérieur 25a. Dans l'entre- toise 25, on a préalablement disposé un soufflet 26 comportant un fond 26a fermant l'une de ses extrémités, tandis que l'autre est pourvue d'une collerette périphérique 26b qui est prise en sandwich entre le tube 24 et le bourrelet 25a de l'entretoise 25. La partie de cette der- nière opposée à celle qui reçoit le tube 24 présente un diamètre tel qu'elle peut recevoir par exemple une cartouche 15 pourvue de son piston 16. Pour déverser le produit contenu dans la cartouche 15, le piston 16 est déplacé par le soufflet 26 qui s'étend de plus en plus jusqu'à ce que ledit piston ait accompli toute sa course. Grâce à l'utilisation de ce soufflet, on assure La distribution hermétique du produit contenu dans une cartouche et comportant des grains fins et durs tels que du quartz. Ces grains risquent de s'interposer entre le piston 16 et la jupe de la cartouche en provoquant des rayures, donc des entrées de gaz dans le produit à déverser. Bien entendu, on peut prévoir une-entretoise 25 dont le diamètre intérieur est propre à recevoir-un manchon tubulaire du genre de celui 18 pour l'extrusion d'un produit contenu dans une charge sous emballage souple. On a illustré en fig. 8 un secteur d'anneau 27 propre à s'enclique- ter sur le cordon extrême 8a du cylindre 8 et dont le diamètre intérieur correspond à celui de la cartouche 15 de manière à contrecarrer toute déformation vers l'extérieur de cette dernière au niveau de la Lèvre 9e en vue d'assurer une étanchéité parfaite à cet endroit. Bien entendu, il est inutile d'utiliser un tel anneau avec un manchon tubulaire 18 ou un tube 24 qui peuvent être prévus par exempte métalliques, de manière à ne subir aucune déformation centrifuge sous l'effet de La pression. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Pistolet à mastic du genre comprenant un cylindre (8) dans Le- quel est envoyé un gaz comprimé qui est transféré sous le piston (16) d'une cartouche (15) par l'intermédiaire d'une embase percée (9) faisant office de piston assurant l'étanchéité avec la base de La cartouche, caractérisé en ce que cette embase (9) comporte à partir de son extrémité externe deux gorges périphériques (9c, 9d) en tandem, une extrême (9c) et une interne (9d) dont les fonds respectifs présentent deux diamètres différents et qui déterminent successivement une première lèvre radiale (9e), une seconde Lèvre (9f) de diamètre plus important que celui de la première et une jupe conique (9h) à paroi latérale (9i) cylindrique de diamètre supérieur à celui de la seconde Lèvre (9_). 2. Pistolet suivant La revendication 1, caractérisé en ce que La paroi transversale de la seconde Lèvre (9f) située dans la gorge extrême (9c) est pourvue d'un épaulement (9q) de diamètre inférieur à celui de la première Lèvre (9eY à L'état libre. 3. Pistolet suivant la revendicaiton 1, caractérisé en ce que Le diamètre de la première Lèvre (9e) est égal à celui interne de la car- touche (15) renfermant le produit pâteux à distribuer, tandis que Le diamètre de la seconde Lèvre (9f) est égal à celui interne d'un manchon tubulaire (18) dans lequel est placé une charge de produit pâteux ren- fermée dans une enveloppe souple (17). 4. Pistolet suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'un piston Libre (19) est disposé dans le manchon tubulaire (18) pour expul- ser le produit pâteux à travers un embout (22) associé à ce manchon. 5. Pistolet suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la face interne du fond (22a) de l'embout (22) comporte des pics (22b) sur Lesquels vient se fixer l'enveloppe (17) de la charge de produit pâteux. 6. Pistolet suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le piston libre (19) est pourvu sur ses deux bases concaves d'un racleur concave (21) en étoile permettant une utilisation réversible du manchon (18). 7. Pistolet suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est constitué de deux tubes emboîtés (24-25) pinçant la collerette (26b) pé- riphérique d'un soufflet élastique (26) qui s'allonge sous la pression du gaz pour pousser le piston (16) d'une cartouche (15) ou celui (19) d'un manchon (18) en évitant tout passage de gaz en direction du produit à déverser. 8. Pistolet suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'un secteur d'anneau (27) est engagé sur Le cordon terminal (8a) de son cy- lindre (8) en vue de coopérer étroitement avec la périphérie de la car- touche (15). 9. Pistolet suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un détendeur (13) réglant La pression du gaz régnant dans le cylindre et un manomètre de contrôle (14).