FR 2637992 A1 19900420 FR 8913486 A 19891016 La présente invention concerne une tête d'enre- gistrement électrostatique servant à déposer par voie élec- trostatique un agent de développement sur la surface d'un élément d'enregistrement, conformément à une image enregis- trée, et également un procédé pour fabriquer cette tête d'enregistrement électrostatique. L'invention concerne éga- lement un dispositif d'enregistrement d'images qui utilise cette tête d'enregistrement électrostatique, ainsi qu'un dispositif d'alimentation d'un agent de développement et un dispositif d'affichage. Des techniques d'enregistrement d'images du type décrites précédemment sont indiquées par exemple dans les demandes de brevets japonais non examinées, publiées sous les N 59-219761, 58-171063, 60-58875 et 60156074. Dans ces techniques connues, un élément est disposé d'un côté d'une électrode d'enregistrement et l'état d'un agent de dévelop- pement (désigné ci-après sous le terme de "toner") intro- duit dans l'interstice entré une électrode d'enregistrement et un élément d'enregistrement est optimisé par une force magnétique développée par l'aimant. En outre, conformément à la demande de brevet ja- ponais non examinée publiée sous le N 59-219761, un toner entraîné conformément au déplacement de l'élément d'enre- gistrement est amené à se déposer sur une électrode d'enre- gistrement sous l'effet de la force magnétique développée par l'aimant de manière à former une chaîne stable (dési- gnée ci-après sous l'expression "chaîne de toner") dans l'interstice présent entre l'électrode d'enregistrement et l'élément d'enregistrement de manière à garantir la forma- tion stable d'une image, c'est-à-dire une impression sta- ble. Lorsque l'impression n'est pas obtenue, la chaîne de toner forme une barrière empêchant l'excès de toner d'être entraîné conjointement avec l'élément d'enregistrement. Mais, malheureusement, on n'a apporté aucune considération spécifique à la distribution du magnétisme établi autour de l'électrode d'enregistrement par l'aimant prévu dans ces électrodes. Par exemple, lorsqu'on utilise un aimant fort afin que la "chaîne de toner" agisse d'une manière satisfaisante en tant que barrière, un champ magné- tique intense est formé autour de l'électrode d'enregistre- ment. Afin de permettre la fixation du toner à l'élément d'enregistrement pdur l'enregistrement, il est nécessaire d'interrompre la chaîne de toner en appliquant une tension d'enregistrement. Lorsque le champ magnétique formé autour de l'électrode d'enregistrement est intense, le niveau de la tension d'enregistrement, qui doit être appliquée pour vaincre ce champ magnétique, possède une valeur élevée cor- respondante. En outre, l'utilisation d'un aimant fort pro- voque la formation d'une barrière épaisse dans une région étendue, ce qui affecte sérieusement la fluidité du toner. Ceci entrave l'alimentation uniforme de toner neuf, qui ne permet pas de compenser la consommation du toner dans la chaîne de toner pendant l'impression, ce qui rend la net- teté et la résolution instables, et limite dans la pratiqué 2C tout accroissement de la vitesse d'enregistrement. C'est pourquoi, un but de la présente invention est de fournir une tête d'enregistrement électrostatique permettant d'exécuter un enregistrement stable et à grande vitesse, présentant une netteté et une résolution remar- quables, ainsi qu'un procédé pour fabriquer cette tête d'enregistrement électrostatique et un dispositif d'enre- gistrement d'images utilisant cette tête d'enregistrement. Un but de la présente invention est également de fournir un disposE:tif d'alimentation du toner, qui permette de commander le debit du toner envoyé à la zone d'extrémité de la tête d'enregistrement électrostatique devant être commandée, de manière à rendre ainsi possible l'exécution d'un enregistrement à grande vitesse avec une netteté et une résolution améliorées. Un but de la présente invention est également de fournir un dispositif d'affichage utilisant le dispositif d'enregistrement électrostatique mentionné précédemment. A cet effet, conformément à un aspect de la pré- sente invention, il est prévu une tête d'enregistrement électrostatique caractérisée en ce qu'elle comporte une électrode d'enregistrement possédant un ensemble d'électro- des linéaires disposées dans un plan commun à des interval- les prédéterminés, un aimant disposé d'un côté de l'élec- trode d'enregistrement, et un élément magnétique disposé sur le côté de l'électrode d'enregistrement, situé à l'opposé de l'aimant, l'aimant étant disposé de manière que les lignes de force magnétiques traversent l'extrémité de l'électrode d'enregistrement en direction de la partie de l'élément d'enregistrement, située en vis-à-vis de 1' ex- trémité de l'électrode d'enregistrement. De préférence, l'ensemble d'électrodes linéaires est disposé sur un substrat isolant et que l'aimant est disposé du même côté que l'électrode d'enregistrement, que le substrat isolant, tandis que l'élément magnétique est disposé du même côté de l'électrode d'enregistrement, que les électrodes linéaires. Il est également préférable que les extrémités de l'aimant et de l'élément magnétique voisines de 1' extrémi- té de l'électrode d'enregistrement soient en retrait, d'une distance prédéterminée, par rapport à l'extrémité de l'électrode d'enregistrement. Il est également préférable que la région située entre l'élément magnétique et l'extrémité de l'électrode d'enregistrement soit recouverte par un revêtement magnéti- que. Il est également préférable que la région entre l'aimant magnétique et l'extrémité de l'électrode d'enre- gistrement soit recouverte par un revêtement. Il est possible de prévoir un second élément ma- gnétique sur le côté de l'aimant situé à l'opposé de l'électrode. Conformément à un autre aspect de la présente in- vention, il est prévu un dispositif d'enregistrement d'ima- ge comportant la tête d'enregistrement électrostatique du type décrit précédemment, et dans lequel la tête d'enregis- trement électrostatique est disposée de telle sorte que l'extrémité de l'électrode d'enregistrement est située en vis-à-vis de la surface d'un élément d'enregistrement, qui se déplace à une vitesse prédéterminée, de telle sorte que le côté de l'électrode d'enregistrement, qui porte l'élé- ment magnétique, est situé sur le bord arrière lorsqu'on regarde dans la direction de déplacement de l'élément d'en- registrement, de sorte qu'un réservoir pour un agent de dé- veloppement est formé par la tête d'enregistrement électro- statique et l'élément d'enregistrement au niveau du bord arrière de la tête d'enregistrement électrostatique, lors- qu'on regarde dans la direction de déplacement de l'élément d'enregistrement, le dispositif comportant en outre des mo- yens servant à envoyer de façon continue un agent de déve- loppement magnétique dans le réservoir de l'agent de déve- loppement, et des moyens pour appliquer des tensions d'en- registrement possédant des niveaux correspondant à une image devant être enregistrée, aux électrodes linéaires de l'électrode d'enregistrement de manière à provoquer le dé- pôt électrostatique de l'agent de développement sur la sur- face de l'élément d'enregistrement. De préférence, l'élément d'enregistrement possède une forme cylindricue et l'électrode d'enregistrement élec- trostatique est disposée de telle sorte que l'extrémité de cette électrode s'étend le long d'une génératrice de la surface cylindrique de l'élément d'enregistrement, la tête d'enregistrement électrostatique étant inclinée sur un angle prédéterminé en direction du réservoir de l'agent de développement, par rapport à la normale à la surface cylin- drique. Selon un autre aspect de la présente invention, il est prévu un dispositif d'alimentation de l'agent de dé- veloppement, caractérisé en ce qu'il cdmporte une trémie servant à stocker un agent de développement, et des moyens de commande du débit d'amenée de l'agent de développement, prévus dans l'ouverture inférieure de la trémie, l'ouvertu- re située à l'extrémité inférieure de la trémie possédant une forme allongée, dont la longueur correspond sensible- ment à la largeur d'enregistrement, et que les moyens de commande du débit d'alimentation de l'agent de développe- ment comprennent un élément cylindrique rotatif disposé de manière à fermer 1' ouverture d'extrémité inférieure de la- dite trémie et possédant une fente ménagée dans cet élément de manière aà s'étendre dans la direction axiale de ce der- nier. il est préférable que la fente soit subdivisée en une pluralité de sections dans la direction axiale de l'élément rotatif, les sections étant inclinées sous des angles différents autour de l'axe dudit élément rotatif. 2G Il est également préférable que le dispositif d'alimentation de l'agent de développement comprenne en outre des moyens de commande servant à commander la posi- tion de rotation du élément rotatif en fonction du nombre d'applications de la tension d'enregistrement à l'électrode d'enregistrement. Il est également préférable qu'un dispositif de collecte de l'agent de développement comporte un dispositif de collecte de l'agent de développement comprenant un ai- mant disposé en vis-à-vis de la surface de l'élément d'en- registrement sur le côté aval de la tête d'enregistrement électrostatique. Selon un autre aspect de la présente invention, il est prévu un dispositif d'affichage qui permet de lire optiquement l'image enregistrée sur l'élément de transfert du dispositif d'enregistrement d'images et de l'afficher. Selon un autre aspect de la présente invention, il est prévu un procédé caractérisé en ce qu'il inclut les étapes consistant à: réaliser une électrode d'enregistre- ment possédant un substrat isolant et une pluralité d'élec- trodes linéaires disposées d'un côté du substrat isolant à des intervalles prédéterminés, fixer un élément non aimanté destiné à former un aimant permanent sur le même côté de l'électrode d'enregistrement que le substrat isolant, et aimanter l'élément formant aimant permanent de manière que les lignes de force magnétiques partant de l'aimant perma- nent aimanté traversent l'extrémité de l'électrode d'enregistrement en direction de la partie de l'élément d'enregistrement située en vis-à-vis de l'extrémité de l'électrode d'enregistrement. Dans la tête d'enregistrement électrostatique conforme à la présente ihvention, un élément magnétique est disposé sur le côté de l'électrode d'enregistrement, à l'opposé de l'aimant. Une partie des lignes de force ma- gnétiques produites par l'aimant, qui est située sur le côté opposé au réservoir de toner, est absorbée par l'élé- ment magnétique de sorte que l'intensité du champ ma- gnétique est réduite dans l'espace o se trouve disposé le réservoir de toner. Cependant, la partie des lignes de force magnétiques, qui est dirigée depuis l'extrémité de l'électrode d'enregistrement en direction de l'élément d'enregistrement situé en vis-à-vis de l'extrémité de l'électrode d'enregistrement, n'est pas affaiblie étant donné que cette partie des lignes de force magnétiques n'est pas influenc e de façon substantielle par l'élément magnétique. C'est pourquoi, dans ce dispositif d'enregistre- ment d'images comportant cette tête d'enregistrement élec- trostatique, on obtient une distribution de l'intensité du. champ magnétique, telle que le niveau maximum de l'intensi- té du champ magnétique est obtenu dans la région o l'ex- trémité de l'électrode d'enregistrement est située en vis- à-vis de l'élément d'enregistrement de l'autre côté de l'interstice (cette région sera désignée ci-après par l'ex- pression "interstice d'enregistrement") et l'intensité du champ magnétique est fortement réduite dans le sens de déplacement de l'élément d'enregistrement en direction du réservoir de toner, de sorte qu'une chaîne de toner est formée uniquement dans la région rétrécie située sur l'ex- trémité de l'électrode d'enregistrement. Une chaîneode to- ner formée dans la région rétrécie peut être rompue par une faible quantité de charges électrostatiques injectées en vue de réaliser l'enregistrement. En effet, l'enregistre- ment peut être exécuté au moyen d'une tension d'enregistre- ment réduite. En outre, la fluidité du toner introduit dans le réservoir de toner est améliorée, ce qui uniformise et sta- bilise l'alimentation de toner à la région d'enregistre- ment, en permettant une vitesse d'enregistrement plus éle- vee. La distribution optimisée de l'intensité du champ magnétique et la fluidité améliorée du toner permettent de former une chaîne de toner dans une position constante dans la zone d'enregistrement, de sorte que des images peuvent être enregistrées avec une netteté et une résolution amé- liorées. Dans une forme spécifique, dans laquelle on uti- lise un revêtement magnétique s'étendant entre l'élément magnétique et l'extrémité de l'électrode, l'intensité du champ magnétique dans la région incluant le réservoir de toner est réduite de façon supplémentaire, ce qui accroît plus encore la fluidité du toner. Le dispositif d'alimentation de l'agent de déve- loppement conforme à la présente invention fournit une dis- tribution uniforme du toner délivré, dans la direction de l'étendue en largeur de l'enregistrement de l'image, ce qui contribue à améliorer la qualité de l'image enregistrée. Le dispositif d'affichage conforme à l'invention permet un affichage direct d'une image nette enregistrée sur l'élément d'enregistrement, sur un écran d'affichage. En outre, conformément au procédé selon la pré- sente invention pour fabriquer une tête d'enregistrement électrostatique, l'aimant est aimanté après avoir été fixé à la tête d'enregistrement, de sorte que le montage s'en trouve facilité par rapport au cas o on utilise un aimant permanent aimanté, étant donné que l'assemblage peut être exécuté sans aucune gêne due au magnétisme de l'aimant.. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci- après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une illustration d'une partie critique d'une forme de réalisation du dispositif d'enre- gistrement d'images conforme à la présente invention; - la figure 2 représente une vue en perspective à plus grande échelle d'une partie de la forme de réalisation représentée sur la figure 1, autour de la -tête d'enregis- trement électrostatique incorporée dans la forme de réali- sation de la figure 1; - la figure 3 est une illustration d'une forme de réalisation d'un dispositif d'alimentation de l'agent de développement, conforme à la présente invention; - les figures 4(a) et 4(b) représentent une vue en perspective et une vue en coupe d'une variante de réali- sation d'un élément rotatif utilisé dans la forme de réali- sation représentée sur la figure 3; - la f:re 5 est une illustration de l'état des lignes de force,&gnétiques autour de la tête électrosta- tique; - la figure 6 est une illustration du fonctionne- ment d'une tête d'enregistrement électrostatique; - les figures 7 à 10 représentent des vues en coupe de parties critiques des différentes formes de réali- sation de la tête d'enregistrement électrostatique conforme à la présente invention; et - la figure 11 est une vue en coupe d'un disposi- tif d'affichage conforme à l'invention. On va décrire des formes de réalisation préférées de la présente invention en se référant aux dessins an- nexés. La figure 1 représente l'agencement d'une forme de réalisation d'un dispositif d'enregistrement d'images conforme à la présente invention, tandis que la figure 2 représente, selon une vue en perspective à plus grande échelle, une tête d'enregistrement électrostatique utilisée dans le dispositif d'enregistrement d'images. Comme cela est visible sur la figure 1, le dispositif d'enregistrement d'images comporte un élément d'enregistrement 1, une tête d'enregistrement électrostatique 2, un dispositif 3 d'ali- mentation de l'agent de développement, servant à délivrer un agent de développement (désigné sous le terme de "to- ner"), un premier dispositif 4 de collecte du toner, un cy- lindre de transfert 5, un cylindre de fixage 6, un second dispositif de collecte du toner et un circuit de commande impulsionnelle 8. L'élément d'enregistrement 1 possède un élément de base cylindrique 11 réalisé en un matériau électrique- ment conducteur tel que de l'aluminium et une partie 12 formant surface d'enregistrement, qui est réalisée en un matériau isolant et recouvre la surface de l'élément de base 11. La surface de l'élément de base 11 possède un fini spéculaire. La partie 12 formant surface d'enregistrement est réalisée en alumine, en alumine dure ou en un oxyde d'aluminium dur et poreux, et est soumise à un traitement de surface consistant en une imprégnation avec une résine tétrafluoro. L'épaisseur de la partie formant surface d'en- registrement 12 s'étage en général entre 2 et 100 pm. On peut utiliser une technique de traitement de surface connue sous le terme de "traitement tafuram" (Mit- subishi Metal Corp). L'élément de base 1 est raccordé -élec- triquement à la terre. Comme représenté sur la figure 2, la tête d'enre- gistrement électrostatique 2 possède une électrode d'enre- gistrement 15 formée par un substrat isolant 13 réalisé en un matériau céramique ou. une résine époxy, et par une mul- tiplicité d'électrodes linéaires 14 disposées sur la sur- face du substrat isolant 13, un aimant permanent 16 fixé sur le substrat isolant 13 de l'électrode d'enregistrement , et un élément magnétique 18 fixé à la surface de l'électrode 15 en vis-à-vis de l'aimant permanent 16, moyennant l'interposition d'une couche isolante 17. L'aimant permanent 16 peut être un aimant usuel à base de terres rares fournissant un Br entre 0,8 et 0,9 tesla et un Hc entre 6,2 et 7,2.103 A. t/cm, cet aimant étant séparé, par une distance de 2 à 10 mm, de l'extrémité de l'électrode 15, ou bien on peut utiliser un aimant fer- ritique fournissant un Br entre 0,37 et 0,4 tesla et un Hc non supérieur à 2,47.10- A.t/cm, cet aimant ferritique étant séparé, par une distance de 2 à 20 mm, de l'extrémité de l'électrode 15. La couche isolante 17 peut être une bande isolante en chlorure de polyvinyle possédant une épaisseur de quelques centaines de microns. La substance magnétique 18 peut être une couche de Fe possédant une épaisseur comprise entre dizaine de microns et 5 mm et une largeur comprise entre 1 et 20 mm, l'extrémité de cette couche étant séparée, par une distance comprise entre quelques centaines de microns et 10 mm, de l'extrémité de l'électrode 15. Les électrodes linéaires 14 sont dimensionnées de manière à correspondre à la taille de l'élément d'image et sont rangées sur une largeur d'enregistrement prédétermi- née, par exemple une.largeur correspondant au format de pa- pier A-4 ou B-4, en étant séparées par des intervalles prédéterminés. Les électrodes linéaires 14 sont réalisées en un matériau ferromagnétique comme par exemple du permal- loy ou du nickel, de sorte qu'on peut obtenir une image de haute qualité, sur la base d'un effet qui sera décrit plus loin. L'aimant permanent 16 et l'élément magnétique 18, qui présente une caractéristique ferromagnétique, sont disposés de manière à recouvrir la totalité d'étendue en largeur de l'électrode d'enregistrement 15 ou une zone supérieure à la largeur de 'l'électrode d'enregistrement 15. Les extrémités de l'aimant permanent 16 et de l'élément magnétique 18 voi- sines de l'extrémité de l'électrode sont en retrait, d'une distance prédéterminée, par rapport à l'extrémité de cette électrode. L'aimant permanent 16 est recouvert par un revê- tement magnétique 19, qui s'étend jusqu'à l'extrémité de l'électrode. De façon similaire, l'élément magnétique 18 est recouvert par un revêtement d'électrode 20. Cependant, l'extrémité de l'électrode 15 est à nu sur quelques milli- mètres. Le revêtement magnétique 19 peut être une couche d'aluminium possédant une épaisseur comprise entre 2 et 10 mn,, tandis que le revêtement 19 de l'électrode possède une couche de propylène ou de résine acrylique possédant une épaisseur comprise entre 2 et 10 mm. La tête d'enregistrement électrostatique ainsi réalisée est disposée en vis-à-vis de l'élément d'enregis- trement 1 de telle sorte que l'extrémité de l'électrode 15 s'étend le long d'une génératrice de la surface cylindrique de l'élément d'enregistrement 1, en étant en séparée par une distance de 30 à 500 pm. La tête d'enregistrement élec- trostatique 2 est montée en étant inclinée sur un angle prédéterminé de l'ordre de 1060 degrés, sur le côté aval, lorsqu'on regarde dans le sens de déplacement de l'élément d'enregistrement 1, par rapport à une normale à la surface cylindrique de la tête d'enregistrement 1, de manière à former un réservoir de toner 21. L'agencement est tel que la surface de la tête d'enregistrement électrostatique 2 portant l'élément magnétique 18 est située en vis-à-vis du réservoir de toner 21. Le dispositif 3 d'alimentation du toner est disposé au-dessus du réservoir de toner 21. Le dispositif 3 d'alimentation du toner comporte une trémie 24 servant à stocker un toner 22 et des moyens de commande du débit d'alimentation du toner, prévus sur l'extrémité inférieure de la trémie 24 de manière à s'étendre sur l'ensemble de la largeur d'enregistrement. Les moyens de commande du débit d'alimentation du toner in- cluent un élément cylindrique rotatif disposé le long de l'ouverture d'extrémité inférieure, mentionnée précédem- ment, de la trémie 24. L'élément rotatif 26 comporte une fente 25 qui s'étend dans la direction axiale, sur toute sa longueur. L'agencement est tel que le toner 22 est déchargé de la trémie lorsque l'élément rotatif 26 tourne pour venir dans une position angulaire, dans laquelle la fente 27 est alignée sur la position angulaire de la goulotte de la tré- mie 24. La trémie 24 est alimentée par du toner 22 au moyen d'un convoyeur d'alimentation à vis 28, qui introduit le toner à partir de l'extérieur. Le dispositif 4 de collecte du toner comporte un tambour magnétique cylindrique 30 disposé en vis-à-vis de la surface d'enregistrement de l'élément d'enregistrement 1 en aval de la tête d'enregistrement électrostatique 2. Le tambour magnétique 30 est aimanté de telle sorte que des pôles nord et sud apparaissent alternativement dans sa di- rection circonférentielle, et peut tourner dans le sens d'une flèche B. Le tambour magnétique 30 est entièrement entouré par la trémie 31, hormis au niveau de sa partie si- tuée en vis-à-vis de l'élément d'enregistrement 1. L'un des bords définissant l'ouverture de la trémie 31 est disposé à proximité directe de la surface d'enregistrement de l'élément d'enregistrement 1, tandis que l'autre bord est. en contact avec la surface périphérique du tambour magné- tique 30. La trémie 31 comporte un convoyeur d'alimentation à vis 32. Le convoyeur d'alimentation à vis 32 est raccordé au convoyeur d'alimentation à vis 28 mentionné précédemment par l'intermédiaire d'un autre convoyeur d'alimentation à vis, qui n'est pas représenté, de sorte que le toner col- lecté est renvoyé à la trémie 24 par l'intermédiaire de ces *convoyeurs d'alimentation à vis. Le cylindre de transfert 5, qui est réalisé en caoutchouc conducteur, est disposé sur le côté aval du dis- positif 4 de collecte du toner, lorsqu'on regarde dans la direction de déplacement de l'élément d'enregistrement 1, et est repoussé sur la surface d'enregistrement de l'élé- ment d'enregistrement 1. Un circuit de transfert 9, qui sert à enregistrer une image de toner depuis l'élément d'enregistrement 1 sur un papier d'enregistrement 35, est raccordé électriquement au cylindre de transfert 5. Le pa- pier d'enregistrement 35 est inséré par un dispositif d'alimentation du papier d'enregistrement (non représenté) dans l'interstice présent entre l'élément d'enregistrement 1 et le cylindre de transfert 5 et est évacué de cet inter- stice sous l'effet de la rotation du cylindre de transfert et de l'élément d'enregistrement 1. Le papier d'enregis- trement 35 est ensuite amené à un dispositif de fixage com- portant le cylindre de fixage 6, qui applique une chaleur ou une pression au toner sur le papier d'enregistrement, de manière à fixer l'image de toner sur le papier d'en- registrement 35. Une racle de nettoyage 38 est placée en contact avec la surface cylindrique de l'élément d'enregistrement 1, sur le côté aval du cylindre de transfert 5. La racle de nettoyage 38 élimine les particules de toner, qui restent sur l'élément d'enregistrement 1 sans être transférées. Les particules de toner enlevées par raclage sont collectées dans une trémie 39 disposée au-dessous de la racle de net- toyage 38, sous l'effet de la pesanteur. Un convoyeur d'alimentation à vis 40 disposé dans la trémie 39 peut éva- cuer les particules de toner collectées dans un boîtier de collecte des déchets de toner, qui n'est pas représenté. Le circuit de commande impulsionnelle 8 est ca- pable d'appliquer une tension d'enregistrement indépendam- ment des électrodes linéaires respectives 14, conformément à la configuration de l'image devant être enregistrée. Le fonctionnement de cette forme de réalisation est le suivant. Le toner 22 utilisé dans cette forme de réalisation est un matériau pulvérulent ou particulaire qui à la fois est électriquement conducteur et possède une ca- ractéristique magnétique. Le toner stocké dans la trémie 24 descend par gravité vers le fond de la trémie 24 et est en- voyé à l'élément rotatif 25 par l'intermédiaire de la gou- lotte, puis est envoyé au réservoir de toner 21 après avoir traversé lafente 27. Lorsque le débit d'alimentation du toner est trop important, une rotation de l'élément rotatif 26 est commandée de manière à amener la fente 27 hors d'alignement avec la sortie du toner de la trémie, ce qui bloque la sortie. Par conséquent, il est possible de régler le débit d'alimentation du toner. Cette commande peut être exécutée de façon automatique par exemple par un système qui possède un détecteur de toner 41 situé dans une partie appropriée du réservoir de toner 21, et un dispositif 42 de commande du niveau de l'agent de développement, qui fonc- tionne en fonction du signal de sortie du détecteur de to- ner 41, de manière à commander un moteur 43 d'entraînement de l'élément rotatif 26 de manière que le niveau, détecté par le détecteur de toner 41, du toner présent dans le ré- servoir de toner 21 soit maintenu à une hauteur standard prédéterminée. De préférence, la fente 27 ménagée dans l'élément rotatif 26 est subdivisée en une pluralité de sections dans la direction axiale de l'élément rotatif 26 de sorte que les sections 27a,27b et 27c font des angles différents au- tour de l'axe de l'élément rotatif 26, comme représenté sur les figures 4(a) et 4(b). Conformément à cet agencement, il est possible de commander les débits d'alimentation du to- ner en fonction de la consommation de toner, même lorsque cette consommation s'effectue à des cadences différentes dans des régions différentes dans la direction de la lar- geur de l'enregistrement. La détection de la distribution de la consommation de toner est exécutée par exemple au moyen du comptage des nombres d'applications de la tension d'enregistrement à chacune des électrodes linéaires.. Le toner ainsi délivré par la fente 27 peut tom- ber dans le réservoir de toner 21 et est envoyé à la zone d'enregistrement présente à l'extrémité de l'électrode d'enregistrement 15, sous l'effet de la pesanteur, et sous l'effet de la rotation de l'élément d'enregistrement 1 gui s'effectue dans le sens de la flèche A. La zone d'enregistrement présente à l'extrémité de l'électrode est placée sous l'influence d'un champ ma- gnétique 'statique formé par l'aimant permanent 16, comme représenté sur la figure 5. La figure 5 représente schéma- tiquement l'état du champ magnétique formé autour de l'électrode d'enregistrement 15. Les lignes de force magné- tiques sont représentées par des lignes 45 formées de ti- rets. Dans la forme de réalisation représentée, l'aimant permanent 16 est disposé de telle sorte que son axe magné- tique s'étend dans la direction des axes longitudinaux des électrodes linéaires 14. Les lignes de force magnétiques émanant de l'électrode d'enregistrement 15 peuvent s'étaler dans l'espace libre sur le côté d- l'électrode d'enregis- trement 15 voisin de l'aimant permanent 15. D'autre part, les lignes de force magnétiques situées sur le même côté que l'élément magnétique 18 sont influencées par les ni- veaux de perméabilité magnétique de l'élément magnétique 18 et de l'électrode d'enregistrement 15. En effet, les lignes de force magnétiques au voisinage de l'élément magnétique 18 sont apparemment absorbées par l'élément magnétique 18 de sorte que le champ magnétique est affaibli dans la ré- gion incluant le réservoir de toner 21. Par conséquent, une région F présentant une densité de flux magnétique élevée et une région E présentant une faible densité de flux ma- gnétique sont formées autour de l'extrémité de l'électrode d'enregistrement 15. Des facteurs tels que les dimensions, les formes, les positions et les intensités magnétiques de l'aimant permanent 16 et de l'élément magnétique 18 sont déterminés de manière que la région F présentant une den- sité de flux magnétique élevée est formée sur l'extrémité de l'électrode d'enregistrement 15. Par exemple, dans un premier cas o on utilise un aimant permanent fournissant un Br compris entre 0,8 et 0,9.104 T et Hc compris entre 6,2 et 7,2.103 A.t/cm et ayant pour dimensions 1 mm en lar- geur et 4 mm en longueur pour former l'aimant 16, on dis- pose ce dernier de manière que son extrémité soit en re- trait de 4,5 mr. par rapport à l'extrémité de l'électrode, et on dispose l'élément magnétique 18 ayant pour dimensions 2 mm en largeur et 2 mm en longueur de manière que son ex- trémité soit en retrait de 5,5 mm par rapport à l'extrémité de l'électrode. Dans le second cas, o on utilise un autre aimant permanent possédant les mêmes caractéristiques ma- gnétiques que dans le premier cas et ayant pour dimensions 2 mn en largeur et 2 mm en longueur pour former l'aimant 16, on place ce dernier de manière que son extrémité soit en retrait de 4,5 mm par rapport à l'extrémité de l'électrode, et on place l'élément magnétique 18 ayant pour dimensions 2 mm en largeur et 2 mm en longueur de manière que son extrémité soit en retrait de 3 mm par rapport à l'extrémité de l'électrode. Dans un troisième cas, on uti- lise encore un autre aimant permanent présentant les mêmes caractéristiques magnétiques que dans le premier cas et ayant pour dimensions 1 mm en largeur et 2 mm en longueur pour former l'aimant.16, on place ce dernier de manière que son extrémité soit en retrait de 5 mm par rapport à l'extrémité de l'électrode, et on place l'élément magné- tique 18 ayant pour dimensions 1 mm en largeur et de 4 mm en longueur, de manière que l'extrémité de l'élément magné- tique soit en retrait de 6 mm par rapport à l'extrémité de l'électrode. Le toner magnétique 22 est envoyé dans la zone située sur l'extrémité de l'électrode dans la direction d'une flèche D. Le toner, qui est placé sous l'influence du champ magnétique de la configuration décrite précédemment, est réparti le long des lignes de force magnétiques de ma- nière à former une chaîne de toner comme représenté sur la figure 6. La chaîne de toner forme un faisceau d'ensembles 22a présentant une densité et une taille, qui correspondent à la densité des lignes de force magnétiques, c'est-à-dire à l'intensité du champ magnétique, représenté sur la figure 5. Le circuit de commande impulsionnelle 8 applique des tensions d'enregistrement de l'ordre de plusieurs di- zaines de volts aux électrodes linéaires indépendantes 14, en fonction des signaux d'image, de. sorte que des charges positives sont injectées dans les ensembles 22a en contact avec les électrodes linéaires 14, auxquelles des tensions d'enregistrement sont appliquées. Les charges positives ainsi injectées sont réparties principalement dans une ré- gion voisine de l'élément d'enregistrement 1. Simultané- ment, des charges négatives sont introduites au niveau de la limite entre l'élément de base 11 et la partie formant surface d'enregistrement 12 de 2'élément d'enregistrement 1. C'est pourquoi, les particules.e toner situées dans les ensembles 22a contenant des particules injectées sont atti- rées par voie électrostatique, d'une manière intense, par l'élément d'enregistrement 1 et peuvent aisément quitter les ensembles 22a, à partir des extrémités aval de ces en- sembles, de manière à se déplacer en accompagnant le dépla- cement de la surface de l'élément d'enregistrement 1. Par ailleurs, des particules du toner délivrées. par le côté amont lorsqu'on regarde dans la direction de déplacement de la surface de l'élément d'enregistrement 1 sont ajoutées aux ensembles 2a sans retard de sorte que les formes des ensembles 22a sont maintenues sensiblement constantes de manière à permettre l'enregistrement d'une image d'une ma- nière stable, rapide, et avec. un degré élevé de résolution et moyennant de faibles tensions d'enregistrement. Les particules de toner, dans lesquelles des charges positives sont injectées, se déplacent conjointe- ment avec l'élément d'enregistrement 1 de manière à former des groupes 22b de particules de toner, qui forment une image devant être enregistrée. On s'aperçoit souvent que des particules de toner sont libérées par des ensembles 22a, même lorsqu'aucune charge positive n'est injectée dans ces ensembles. De telles particules de toner adhèrent à la surface de l'élément d'enregistrement 1 sous l'effet de forces physiques comme par exemple des forces d'absorption de Van der Waals ou d'une force électrostatique produite sous l'effet d'une charge par frottement, de manière à for- mer un groupe 22c de particules de toner. Un tel groupe 22c de particules de toner fait apparaître, d'une manière indé- sirable, un voile dans l'image enregistrée. Les forces phy- siques et électrostatiques mentionnées précédemment, à l'aide desquelles les particules chargées du groupe 22c ad- hèrent à l'élément d'enregistrement 1, sont assez faibles, de sorte que ces particules de toner peuvent être aisément séparées de l'élément d'enregistrement 1 sous l'effet des actions de la force centrifuge produite par suite de la ro- tation de l'élément d'enregistrement 1, de la force de pe- santeur et de la force d'attraction magnétique produite par le tambour magnétique 30. Les particules de toner ainsi li- bérées de l'élément d'enregistrement 1 sont entraînées dans. la direction d'une flèche E sous l'effet de la rotation du tambour magnétique 30 et sont collectées dans une trémie 31. Les particules de toner collectées dans la trémie 31 sont renvoyées au dispositif 3 d'alimentation du toner, par l'intermédiaire du convoyeur d'alimentation à vis 32, de manière à être utilisées de façon répétée. Par conséquent, les particules de toner du groupe 22c, qui adhèrent avec une faible force d'adhérence, sont écartées de la surface de l'élément d'enregistrement 1 et seules les particules de toner des groupes 22b qui corres- pondent aux tensions d'enregistrement et adhèrent à, l'élé- ment d'enregistrement avec des niveaux d'adhérence élevés peuvent subsister sur la surface de l'élément d'enregistre- ment 22b, ce qui permet d'obtenir une image nette sans au- cun voile. Lorsque l'élément d'enregistrement 1 tourne, l'image de toner formée sur la surface de cet élément d'en- registrement est transférée sur le papier d'enregistrement , qui est pressé contre l'élément d'enregistrement 1 au moyen du bcylindre de transfert 5. De façon plus spécifique, une tension possédant une polarité opposée à la polarité des particules de toner des groupes 22b est appliquée au cylindre de transfert 5 par l'intermédiaire du circuit de transfert 9 mentionné précédemment, de sorte qu'une force d'attraction électrostatique est produite. Par conséquent, le transfert de l'image de toner est réalisé au moyen de cette force d'attraction électrostatique et également au moyen du contact mécanique existant entre le papier d'enre- gistrement 35 et l'image de toner. Le papier d'enregistre- ment 35 est ensuite amené au poste de fixage, dans lequel l'image de toner transférée est fIxée par le cylindre de fixage 6, ce qui a pour effet que les particules de toner formant l'image sont fixées de manière à produire un enre- gistrement permanent de l'image. Des particules de toner, qui adhèrent encore à l'élément d'enregistrement 1 sans être transférées sur le papier d'enregistrement 35, sont retirées de l'élément d'enregistrement 1 par la racle de nettoyage 38, de manière à être collectées dans la trémie 39. On va donner des explications plus détaillées en ce qui concerne la tête d'enregistrement électrostatique 2. Comme indiqué précédemment, les particules de to- ner sont magnétiques de sorte qu'elles sont disposées le long des lignes de force magnétiques de manière à former un faisceau d'ensembles 22a, comme représenté sur la figure 6, lorsqu'elles sont envoyées dans ia zone située sur l.'extré- mité de l'électrode. Ces ensembles 22a des particules de toner sont chargées de façon sélective par l'injection de charges à partir des électrodes d'enregistrement correspon- dantes 14 de sorte que les particules de toner sont atti- rées par l'élément d'enregistrement 1 de manière à former des groupes 22b de particules de toner correspondant aux éléments d'image respectifs. Afin d'obtenir des niveaux élevés de densité, de netteté et de résolution de l'image enregistrée, il est né- cessaire que la taille de chaque groupe 22b de particules de toner soit égale à la taille de l'élément d'image et que chaque groupe soit constitué par une quantité suffisamment importante de particules de toner. Ces exigences sont satisfaites lorsque les condi- tions suivantes le sont. La première exigence est qu'une chaîne de toner soit formée au moyen d'un contact intime entre les parti- cules de toner envoyées à la région située sur l'extrémité de l'électrode. Ceci est requis parce que l'absence d'une telle chaîne de toner empêche l'injection, réalisée par les ten- sions d'enregistrement, de charges dans les particules de toner, ce qui rend impossible l'enregistrement de l'image avec une haute densité. Afin de satisfaire à cette exigence, il est né- cessaire de former un champ magnétique intense d'une inten- sité de 0,02 à 0,06 tesla dans la région (voir F sur la fi- gure 5), o l'électrode linéaire 14 est située en vis-à-vis de l'élément d'enregistrement 1. La seconde exigence est que l'ensemble 22a de la chaîne de toner formée sur l'extrémité de l'électrode pos- sède une taille, c'est-à-dire une épaisseur, observée dans le sens de déplacement de la surface de l'élément d'enre- gistrement 1, optimisée en rapport avec la taille de l'élé- ment d'image. Une taille trop importante de l'ensemble 22a, qui est produite par un champ magnétique possédant une inten- sité trop élevée, réduit la fluidité du toner sur l'extré- mité de l'électrode, ce qui a pour effet que la densité de l'image enregistrée est réduite et que la vitesse d'enre- gistrement est limitée. En outre, des niveaux élevés de la tension d'enregistrement sont nécessaires pour l'injection de charges aptes à surmonter une intensité de champ magné- tique trop élevée. Afin de satisfaire à cette exigence, il est né- cessaire de former un champ magnétique intense de 0,02 à 0,06 tesla uniquement dans la région (voir F sur la figure ) qui correspond aux dimensions de l'élément d'image, tout en réduisant le champ magnétique dans d'autres régions, à une valeur comprise entre plusieurs millièmes de tesla et 0,02 tesla. La troisième exigence est que la position de l'extrémité avant de l'ensemble de toner 22a soit maintenue constante. Si cette condition n'est pas satisfaite, la net- teté et la résolution de l'image enregistrée sont affectées par le décalage de l'image. Pour résumer, il est nécessaire de former un champ magnétique intense uniquement dans la région (voir F sur la figure 5) située sur l'extrémité de l'électrode, d'accroître la fluidité du toner et de former les ensembles 22a des particules de toner, toujours dans des positions constantes. Dans la forme de réalisation décrite, la tête d'enregistrement électrostatique 2 porte l'aimant 16 et l'élément magnétique 18, qui sont prévus sur les surfaces respectives de l'électrode plane 14, et par conséquent la tête d'enregistrement 2 ainsi constituée est disposée en vis-à-vis de l'élément d'enregistrement de manière que le réservoir de toner soit formé sur le même côté que l'élément magnétique 18. Les lignes de force magnétiques adjacentes au réservoir de toner sont absorbées par l'élément magnétique 18 de sorte que l'intensité de champ magnétique est réduite dans la région incluant le réservoir de toner, tandis qu'un champ magnétique intense est formé dans la région située sur l'extrémité de l'électrode. Par conséquent, la forme de réalisation décrite satisfait à l'ensemble des trois exigences mentionnées précédemment, ce qui permet d'obtenir un enregistrement à grande vitesse avec des niveaux accrus de densité, de netteté et de rés-o- lution. On suppose ici que l'enregistrement est exécuté avec une densité de 8 lignes/mm. Dans un tel cas, la taille d'un élément d'image est égale à environ 100 pm. On suppose également que le pas des électrodes linéaires 14 est égal à pm et que la largeur de chaque électrode linéaire 14 est égale à la moitié du pas. Dans ce cas, on calcule que la largeur de l'électrode 14 est égale à 62 pm. On peut ob- tenir un tel agencement des électrodes linéaires 14 en met- tant en oeuvre par exemple une corrosion avec une épaisseur des électrodes 14 au maximum de l'ordre de plusieurs di- zaines de microns. Les teneurs utilisées comme agents de développe- ment possèdent habituellement des particules d'une taille comprise entre 5 pm et plusieurs dizaines de pm. Lorsqu'on utilise un tel toner usuel, il est nécessaire de dégager l'extrémité 15a de l'électrode d'enregistrement 15 sur une longueur prédéterminée comme représenté sur la figure 16, de manière à obtenir pour l'ensemble 22a une épaisseur cor- respondant à la taille de l'élément d'image pour garantir un contact intime entre l'électrode d'enregistrement 15 et les particules de toner. On va donner une description supplémentaire du comportement des particules de toner autour de l'extrémité de l'électrode. Les particules de toner présentes dans le réservoir de toner 21 sont entraînées dans la direction de la flèche D vers la zone située sur l'extrémité de l'élec- trode, conformément au déplacement de la surface de l'élé- ment d'enregistrement 1. Lorsqu'elles atteignent la région F o la densité des lignes de force magnétiques est élevée, les particules de toner forment un ensemble 22a d'une chaîne de toner, dans lequel les particules de toner éta- blissent entre elles un contact intime et fort. Cet en- semble 22a tend à se déplacer vers la zone o la densité des lignes de force magnétiques est faible, sous l'effet du déplacement de la surface de l'élément d'enregistrement 1. Mais, dans la région E, les particules de toner ne peuvent pas former un ensemble 22a de façon stable et sont séparées et libérées en formant un groupe 22c de particules de toner, qui adhèrent à l'élément d'enregistrement 1 avec une faible force d'adhérence ou bien sont renvoyées dans la ré- gion F sous l'influence du champ magnétique intense présent dans cette région, ce qui a pour effet que la forme et la position de l'ensemble 22a sont maintenues de façon stable. Par conséquent la taille et la position de l'en- semble 22a formé sur l'extrémité de l'électrode sont main- tenues sensiblement constantes grâce à l'influence du champ magnétique dans la région F, dans laquelle la densité des lignes de force magnétiques est élevée, tandis que les par- ticules de toner, qui sont les -éléments constitutifs de l'ensemble 22a, 'sont remplacées de façon continue. C'est pourquoi il est possible d'injecter les charges positives surmontant la force magnétique de manière à garantir une netteté et la résolution élevées de l'image enregistrée, sans aucune déformation, même avec des niveaux réduits de tension d'enregistrement. Comme cela a été expliqué précé- demment, le champ magnétique intense est formé uniquement dans la région F sous l'effet de l'action de l'élément ma- gnétique 18, de sorte qu'une chaîne de toner possédant une longueur correspondant à plusieurs dizaines d'ensembles de particules de toner peut être maintenue de façon stable. A son tour ceci permet de donner à l'intervalle entre l'élec- trode d'enregistrement 15 et l'élément d'enregistrement 1 une taille importante, ce qui supprime des perturbations telles que l'obstruction de cet intervalle par la pous- sière, o du toner fondu est solidifié, et évite une alté- ration de l'image imputable à cette obstruction, tout en facilitant l'assemblage de la tête et du dispositif d'enregistrement électrostatique. A titre d'explication plus spécifique, lorsque l'on crée un champ magnétique intense dans la zone étroite spécifique (F), des chaînes de toner stables possédant cha- cune une longueur égale à 1 à 2 fois le pas des électrodes linéaires 15 peuvent être créées entre chacune des élec- trodes linéaires et l'élément d'enregistrement 1. Par exemple, dans le cas o les électrodes linéaires sont dis- posées avec une densité -égale à 8 électrodes/mm pour un pas de 125 pm, on obtient des chaînes de toner possédant cha- cune une longur comprise entre 125 et 250 pm et dans cha- cune les particules de toner sont raccordées fermement, ce qui a pour effet qu'il est possible d'obtenir un jeu impor- tant de l'ordre d'environ 200 pm entre les électrodes d'en- registrement et l'élément d'enregistrement, sans réduire la résolution des images et leur densité, ce jeu correspondant à la longueur des particules de toner de 20 ou d'un plus. grand nombre d'ensembles raccordés pour former une chaîne. En outre, lorsqu'on réalise l'enregistrement avec une réso- lution correspondant à 8 électrodes/mm, il est préférable de limiter la variation de la position des particules de toner adhérant à l'élément d'enregistrement 1 à une gamme non supérieure à 60 pm (la moitié du pas correspondant à 8 électrodes/mm, c'est-à-dire une longueur correspondant à quelques ensembles de particules de toner). Conformément à l'invention, il est possible de limiter cette variation à une gamme correspondant à la longueur de plusieurs en- sembles de particules de toner par rapport à la position de la chaîne de toner en contact avec l'élément d'en- registrement, laquelle chaîne de toner possède une longueur correspondant à 20 ensembles de particules de toner. Comme cela a été décrit précédemment, l'élément magnétique 18 et le réservoir de toner 21 sont disposés du même côté de l'électrode d'enregistrement de sorte que le champ magnétique dans la région incluant le réservoir de toner 21 est affaibli de façon conséquente. C'est pourquoi, les particules de toner peuvent se déplacer avec un degré élevé de fluidité sur le côté arrière de l'extrémité de l'électrode, lorsqu'on regarde dans la direction d'alimen- tation, étant donné qu'elles ne sont pas influencées par le champ magnétique. De ce fait, il est possible d'avoir une délivrance stable du toner en fonction de la consommation de toner à partir de la zone située sur l'extrémité de l'électrode, ce qui permet d'atteindre des niveaux élevés de netteté et de densité de l'image enregistrée. Le revêtement d'électrode 20, qui recouvre l'élé- ment magnétique 18, facilite le dé lacement des particules de toner en direction de la zone sM.uée sur l'extrémité de l'électrode et o le champ magnétique est intense. Ceci supprime toute tendance d'une alimentation instable du to- ner, due à une fixation des particules de toner sur l'élé- ment magnétique. Le revêtement de l'électrode 20 est de préférence * raccordé à la terre. Le couvercle de l'électrode 20 raccor- dée à la terre a pour effet d'éliminer la charge électro- statique de frottement appliquée par le toner 22 de manière à réduire la tendance des particules libres de toner à se fixer à l'élément d'enregistrement 1, phénomène provoqué par une charge électrostatique produite par frottement, ce qui empêche l'apparition d'un voile pouvant être provoqué par la fixation de telles charges libres. Le revêtement d'électrode 20, est constitué par du polypropylène ou une résine acrylique ou bien peut être réalisé en une substance amagnétique comme par exemple de l'aluminium, etc, ce revêtement possédant une épaisseur égale à environ 5 mm. Il est également préférable que la tête d'enre- gistrement électrostatique 2 soit inclinée du même côté que l'élément magnétique 18, sur un angle prédéterminé, par exemple compris entre 30 et 60 de la manière représentée sur la figure 6. Cet agencement permet de réduire efficace- ment l'intensité du champ magnétique dans les régions E et G représentées sur la figure 5, ce qui réduit la force ma- gnétique agissant sur les groupes 22b et 22c des particules de toner attirées par l'élément d'enregistrement 1 et -se fixant sur ce dernier. Ceci empêche toute perturbation de l'image enregistrée, par l'aimant 16. Simultanément, l'at- traction des particules de toner du groupe 22c, qui sont retenues par une faible force d'adhérence, en direction de l'aimant 16 peut être réduite. Les particules de toner sé- parées de l'élément d'enregistrement 1 -par exemple sous l'effet de la force centrifuge, peuvent s'échapper en di- rection de l'aimant 16. Cependant, de telles particules de toner ne peuvent pas atteindre la zone dans laquelle un champ magnétique intense est formé par l'aimant 16, étant donné que ce dernier est recouvert par un revêtement ama- gnétique 19. C'est pourquoi, les particules de toner libé- rées tombent sur l'élément d'enregistrement 1 et sont éli- minées par le tambour magnétique 30 du dispositif 4 de col- lecte du toner, de sorte que ces particules libres n'affec- tent pas la qualité de l'image enregistrée. On va décrire des formes de réalisation diffé- rentes de la tête d'enregistrement électrostatique de la présente invention en se référant aux figures 7 à 10. Sur ces figures, les mêmes chiffres de référence sont utilisés pour désigner des éléments ou parties possédant le même agencement et la même fonction que celles de la première forme de réalisation expliquée en référence à la figure 6. La forme de réalisation représentée sur la figure 7 diffère de celle de la figure 6 par les formes de l'ai- mant 16 et de l'élément magnétique 18. En effet, l'aimant 16 et l'élément magnétique 18 de la forme de réalisation représentée sur la figure 7 possèdent des longueurs compri- ses entre 2 et 3 mm et des largeurs comprises entre 2 et 3 mm, qui sont respectivement inférieure et supérieure à celles prévues dans la forme de réalisation représentée sur la figure '6. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 8, la polarité de l'aimant 16 est inversée et la longueur et l'épaisseur de cet aimant sont respectivement réduite et accrue. On comprendra que les formes de réalisation re- présentées sur les figures 7 et 8 fournissent les mêmes ef- fets que ceux fournis par la tête d'enregistrement électro- statique de la forme de réalisation représentée sur la fi- gure 6. C'est pourquoi, ce qui est nécessaire c'est de dé- terminer les tailles et les formes de l'élément magnétique 18 et de l'aimant 16 de manière que l'étalement des lignes de force magnétiques soit supprimé, de manière à produire un champ magnétique de forte intensité uniquement dans la région F représentée sur la figure 5, tout en affaiblissant le champ magnétique présent dans la région, qui contient le réservoir de toner 21. Dans les formes de réalisation représentées sur les figures 7 et 8, le rayon de courbure des lignes de force magnétiques est important dans la région F, étant donné que l'aimant 16 possède une épaisseur importante. (Le rayon de courbure possède une valeur relativement élevée égale environ à 5,5 mm, tandis que le rayon de courbure dans le cas de la figure 6 est égal à environ 4 mm). Par conséquent, l'étalement des lignes de force magnétiques est réduit dans la région F, ce qui permet d'accroître la taille de l'intervalle entre l'électrode d'enregistrement 15 et l'élément d'enregistrement 1. Dans la forme de réali- sation représentée sur la figure 8, le rayon de courbure des lignes de force magnétiques et par conséquent la taille de l'intervalle mentionné peuvent en outre être accrus étant donné que l'élément magnétique 18 possède une épais- seur réduite et une longueur accrue. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 9, l'élément magnétique 18 est agencé de manière à suivre les trajets des lignes de force magnétiques de ma- nière à éliminer toute partie inutile de l'élément magné- tique. En outre, le second élément magnétique 46 est dis- posé sur le côté arrière de l'aimant 16. Ce second élément magnétique 46 est constitué de Fe et possède une longueur de 4,5 mm et une épaisseur de 0,8 mm au niveau de sa partie la plus épaisse dans sa zone convexe. Le second élément ma- gnétique absorbe les lignes de force magnétiques existant sur le côté de la tête d'enregistrement électrostatique 2, situé à l'opposé du réservoir de toner, de manière à ré- duire l'influence du champ magnétique sur les particules de toner des groupes 22b, qui participent à l'enregistrement de l'image, ce qui supprime toute déformation de l'image pouvant, sinon, être provoquée par l'influence du champ ma- gnétique. L'aimant 16 peut être disposé de manière que son axe magnétique soit incliné sur un angle de 0 à 45 , et de préférence sur un angle de 35 , par rapport à la surface de l'électrode d'enregistrement 15, comme représenté sur la figure 10. Il est possible de former un champ magnétique intense uniquement dans la région F et de former de façon stable un faisceau d'ensembles 22a possédant des tailles et des épaisseurs optimales. On peut assembler la tête d'enregistrement élec- trostatique 2 en fixant un aimant aimanté 16 au substrat isolant 13 de l'électrode d'enregistrement 15. Mais, dans certains cas, cet assemblage est gêné par la présence de la force magnétique produite par l'aimant 16. C'est pourquoi, il est préférable de fixer un élément destiné à former un aimant permanent, qui n'a pas encore été aimanté, sur le substrat isolant 13, puis de l'aimanter de façon appropriée de sorte que l'assemblage peut être réalisé plus aisément sans aucune gêne due à la force magnétique de l'aimant. La première forme de réalisation du dispositif d'enregistrement d'images est agencée de telle sorte que l'image fbrmée sur l'élément d'enregistrement 1 est trans- férée sur un papier d'enregistrement 35, puis est fixée de manière à former un enregistrement permanent sur ce papier d'enregistrement. Cependant, ceci est uniquement illustra- tif et l'image formée sur l'élément d'enregistrement 1 peut être affichée directement, en partie en raison du fait que la surface de l'élément d'enregistrement 1 a été réalisée avec un fini spéculaire, et en partie en raison du fait que l'image enregistrée sur l'élément d'enregistrement 1 pos- sède des niveaux élevés de densité, de netteté et de réso- lution. De façon plus spécifique, les composants du dis- positif de transfert tels que le cylindre de transfert 5 sont éliminés de la forme de réalisation de la figure 1 de sorte qu'une partie de la surface de l'élément d'enregis- trement 1 est utilisée directement en tant que zone d'affi- chage 54, ce qui' permet d'obtenir un dispositif d'affichage représenté sur la figure 11. Etant donné que l'image enre- gistrée sur l'élément d'enregistrement 1 est une image ré- fléchie, il est nécessaire d'inverser l'image lorsqu'on utilise le dispositif pour réaliser un affichage. De même, il est préférable que l'élément d'enregistrement 1 soit réalisé sous la forme d'une courroie sans fin de sorte qu'un brin plat 54 de la courroie peut être utilisé en tant qu'écran d'affichage. Le chiffre de référence 53 désigne une fenêtre d'affichage. Comme cela a été décrit, la présente invention présente différents avantages. Dans la tête d'enregistrement électrostatique conforme à la présente invention, les lignes de force ma- gnétiques sont absorbées par l'élément magnétique, qui est disposé sur le côté de l'électrode d'enregistrement, situé à l'opposé de l'aimant, de sorte que le champ magnétique est affaibli dans l'espace o le réservoir de toner est formé. D'autre part, les lignes de force magnétiques, qui s'étendent depuis l'extrémité de l'électrode d'enregistre- ment en direction de la partie de l'élément d'enregistre- ment, située en vis-à-vis de l'extrémité de l'électrode, ne sont pas affaiblies étant donné qu'elles ne sont pas in- fluencées de façon substantielle par l'élément magnétique. C'est pourquoi, dans le dispositif d'enregistre- ment d'images comportant cette tête électrostatique, on ob- tient une distribution de l'intensité de champ magnétique telle que l'intensité de champ magnétique est maximale dans la zone située sur l'extrémité de l'électrode, puis diminue fortement en direction de la région incluant le réservoir de toner, dans le sens de déplacement de l'élément d'enre- gistrement, ce qui permet d'obtenir une chaîne de toner stable uniquement dans la région limitée sur l'extrémité de l'électrode. A son tour, ceci permet de rompre la chaîne de- toner, de manière à libérer des particules de toner pour l'enregistrement, avec l'injection d'une quantité réduite de charge dans la chaîne de toner, ce qui permet de faire fonctionner le dispositif d'enregistrement avec des niveaux réduits de la tension d'enregistrement. En outre, la fluidité du toner dans le réservoir de toner est accrue, ce qui permet d'uniformiser et de sta- biliser l'envoi du toner à la zone d'enregistrement, en permettant d'accroître la vitesse d'enregistrement. La distribution optimisée du champ magnétique et la fluidité accrue du toner fournissent en combinaison l'avantage consistant en ce que la chaîne de toner peut être formée et maintenue dans une position constante dans la zone d'enregistrement, de sorte que la netteté et la densité de l'image enregistrée s'en trouvent améliorées. Le dispositif d'alimentation du toner conforme à l'invention fournit une distribution uniforme du débit d'alimentation du toner dans la direction de l'étendue en largeur de l'enregistrement, ce qui contribue à améliorer la qualité de l'image enregistrée. Le dispositif d'affichage conforme à la présente invention permet d'utiliser directement une partie de l'élément d'enregistrement en tant qu'écran d'affichage de sorte que l'image nette formée sur l'élément d'enregistre- ment peut être observée directement par l'utilisateu. En- fin, dans le procédé conforme à la présente invention pour fabriquer une tête d'enregistrement électrostatique, l'ai- mant est fixé à l'électrode d'enregistrement avant d'être aimanté, puis est aimanté après l'assemblage. Par conse- quent, l'assemblage s'en trouve faczlité par rapport au cas o on utilise un aimant permanent aimanté, étant donné que l'assemblage peut être exécuté en l'absence de toute in- fluence due à la force magnétique produite par un tel ai- mant permanent. REVENDICATIONS 1. Tête d'enregistrement électrostatique, carac- térisée en ce qu'elle comporte une électrode d'enregistre- ment (15) possédant un ensemble d'électrodes linéaires (14) disposées dans un plan commun à des intervalles prédétermi- nés, un aimant (16) disposé d'un côté de l'électrode d'en- registrement, et un élément magnétique (18) disposé sur le côté de ladite électrode d'enregistrement, situé à l'opposé dudit aimant, l'aimant étant disposé de manière que -les li- gnes de force magnétiques traversent l'extrémité de ladite électrode d'enregistrement en direction de la partie d'un élément d'enregistrement (1), située en vis-à-vis de ladite extrémité de ladite électrode d'enregistrement. 2. Tête d'enregistrement électrostatique selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit ensemble d'électrodes linéaires (14) est disposé sur un substrat isolant (13) et que ledit aimant (16) est disposé. du même côté que ladite électrode d'enregistrement, que le substrat isolant, tandis que ledit élément magnétique est disposé du même côté de ladite électrode d'enregistrement, que les- dites électrodes linéaires. 3. Tête d'enregistrement électrostatique selon la revendication 2, caractérisée en ce que les extrémités du- dit aimant (16) et dudit élément magnétique (18) voisines de ladite extrémité de ladite électrode d'enregistrement (15) sont en retrait, d'une distance prédéterminée, par rapport à cette extrémité de ladite électrode d'enregistre- ment. 4. Tête d'enregistrement électrostatique selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit aimant (16) est un aimant permanent et que la région située entre ledit aimant et ladite extrémité de ladite électrode d'enregis- trement est recouverte par un revêtement amagnétique ou par un revêtement magnétique. 5. Tête d'enregistrement amagnétique selon la re- vendication 4, caractérisée en ce que la région située entre ledit élément magnétique et ladite extrémité de la- dite électrode d'enregistrement est recouverte par un revê- tement magnétique (19). 6. Tête d'enregistrement électrostatique selon l'une quelconque des revendications 3 à 4, caractérisé en ce qu'un second élément magnétique est disposé sur le côté dudit aimant, situé à l'opposé de ladite électrode d'enre- gistrement. 7. Dispositif d'enregistrement d'images compor- tant la tête d'enregistrement électrostatique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite tête d'enregistrement électrostatique (2) est diSpo- sée de telle sorte que ladite extrémité de ladite électrode d'enregistrement est située en vis-à-vis de la surface d'un élément d'enregistrement (1), qui se déplace à une vitesse prédéterminée, de telle sorte que le côté de ladite élec- trode d'enregistrement, qui porte ledit élément magnétique (18), est situé sur le côté arrière lorsqu'on regarde dans la direction de déplacement dudit élément d'enregistrement, de sorte qu'un réservoir (21) pour un agent de développe- ment est formé par ladite tête d'enregistrement électrosta- tique et ledit élément d'enregistrement au niveau du bord arrière de ladite tête d'enregistrement électrostatique, lorsqu'on regarde dans la direction de déplacement dudit élément d'enregistrement, ledit dispositif comportant en outre des moyens (3) servant à envoyer de façon continue un agent de développement magnétique Cans ledit réservoir de l'agent de développement, et des moyens (8) pour appliquer des tensions d'enregistrement possédant des niveaux corres- pondant à une image devant être enregistrée, aux électrodes linéaires (14) de ladite électrode d'enregistrement de ma- nière à provoquer le dépôt électrostatique dudit agent de développement sur la surface dudit élément d'enregistrement. 8. Dispositif d'enregistrement d'images selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit élément d'en- registrement (1) possède une forme cylindrique et que ladi- te électrode d'enregistrement électrostatique (15) est dis- posée de telle sorte que l'extrémité de cette électrode s'étend le long d'une génératrice de la surface cylindrique dudit élément d'enregistrement, ladite tête d'enregistre- ment électrostatique étant inclinée sur un angle prédéter- miné en direction du réservoir de l'agent de développement, par rapport à la normale à ladite surface cylindrique. 9. Dispositif (3)d'alinentation d'un agent de dé- veloppement, caractérisé en ce qu'il comporte une trémie (24) servant à stocker un agent de développement (22), et des moyens de commande du débit d'amenée de l'agent de dé- veloppement, prévus dans l'ouverture inférieure de ladite trémie, ladite ouverture située à l'extrémité inférieure de ladite trémie possédant une forme allongée, dont la lon- gueur correspond sensiblement à la largeur d'enregistre- ment, et que lesdits moyens de commande du débit d'alimen- tation de l'agent de développement comprennent un élément cylindrique rotatif (26) disposé de manière à fermer ladite ouverture d'extrémité inférieure de ladite trémie et possé- dant une fente (27) ménagée dans cet élément de manière à s'étendre dans la direction axiale de ce dernier. 10. Dispositif (3) d'alimentation "'un agent de développement selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite fente (27) est subdivisée en une plura-ité de sections (27a,27b,Zlc) dans la direction axiale dudit élé- ment rotatif (26), lesdites sections étant inclinées sous des angles différents autour de l'axe dudit élément rota- tif. 11. Dispositif (3) d'alimentation d'un agent de développement selon l'une des revendications 9 ou 10, ca- ractérisé en ce qu'il -comporte des moyens de commande (41, 42,43) servant à commander la position de rotation dudit élément rotatif en fonction du nombre d'applications de la tension d'enregistrement à ladite électrode d'enregistre- ment. 12. Dispositif d'enregistrement d'images selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif (3) d'alimentation de l'agent de développement selon l'une quelconque des revendications 9 à 11 est disposé de telle sorte que la direction longitudinale dudit dispositif (3) d'alimentation de l'agent de développement coïncide avec la direction longitudinale de ladite tête d'enregistrement électrostatique (2). 13. Dispositif d'enregistrement d'images selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comporte un dis- positif (4) de collecte de l'agent de développement compre- nant un aimant (30) disposé en vis-à-vis de la surface du- dit élément d'enregistrement sur le côté aval de ladite tête d'enregistrement électrostatique. 14. Dispositif d'enregistrement d'images, carac- térisé en ce qu'il comporte un élément cylindrique d'enre- gistrement (1) tournant à une vitesse prédéterminée, une tête d'enregistrement électrostatique (2) située en vis-à- vis dudit élément d'enregistrement le long d'une génératri- ce de la surface cylindrique de cet élément d'enregistre- ment, un dispositif (3) d'alimentation de l'agent de déve- loppement, disposé au-dessus d'un réservoir (21) de l'agent de développement, qui est défini par ladite tête d'enregis- trement électrostatique et ledit élément d'enregistrement au niveau du bord arrière de ladite tête d'enregistrement électrostatique lorsqu'on regarde dans le sens de rotation dudit élément d'enregistrement, un dispositif (4) de col- lecte de l'agent de développement, incluant un aimant (30), qui est disposé en vis-à-vis de la surface dudit élément d'enregistrement sur le côté aval de ladite tête d'enregis- trement électrostatique, un dispositif de transfert compor- tant un cylindre de transfert (5), qui est repoussé contre la surface dudit élément d'enregistrement sur le côté avant dudit dispositif de collecte de l'agent de déplacement lorsqu'on regarde dans le sens de rotation dudit élément d'enregistrement, un dispositif d'alimentation du papier d'enregistrement servant à amener une feuille de papier d'enregistrement (35) dans l'interstice présent entre ledit cylindre de transfert et ledit élément d'enregistrement, et un dispositif de fixage (6) servant à serrer le papier d'enregistrement évacué dudit interstice de manière à-fixer l'agent de développement transféré sur ledit papier d'enre- gistrement, que ladite tête d'enregistrement électrostati- que (2) comporte une électrode d'enregistrement (15), pos-' sédant un ensemble d'électrodes linéaires (14) disposées dans un plan commun à des intervalles prédéterminés, un ai- mant (16) disposé d'un côté de ladite électrode d'enregis- trement, et un élément magnétique (18) disposé sur le côté de ladite électrode d'enregistrement, à l'opposé dudit ai- mant, ce dernier étant disposé de manière que les lignes de force magnétiques traversent l'extrémité de ladite élec- trode d'enregistrement en direction de la partie. de l'élément d'enregistrement, située en vis-à-vis de ladite extrémité de ladite électrode d'enregistrement, ladite tête d'enregistrement électrostatique étant agencée de telle sorte que son côté portant ledit élément magnétique est tourné vers le côté arrière lorsqu'on regarde dans le sens de rotation dudit élément d'enregistrement, et avec une in- clinaison sur un angle prédéterminé, sur le côté arrière, par rapport à la normale à la surface cylindrique de l'élé- ment d'enregistrement, et que ledit dispositif d'alimenta- tion de l'agent de développement comporte une trémie (24) servant à stocker un agent de développement (22), et des moyens de commande du débit d'amenée de l'agent de dévelop- pement, prévus dans l'ouverture inférieure de ladite tré- mie, ladite ouverture située à l'extrémité inférieure de ladite trémie possédant une forme allongée, ayant une lon- gueur correspondant sensiblement à la largeur d'enregistre- ment, et que lesdits moyens de commande du débit d'alimen- tation de l'agent de développement comprennent un élément cylindrique rotatif (26) disposé de manière à fermer ladite ouverture d'extrémité inférieure de ladite trémie et possé- dant une fente (27) ménagée dans cet élément de manière à s'étendre dans la direction axiale de ce dernier. 15. Dispositif d'affichage, caractérisé en ce qu'il comporte la tête d'enregistrement électrostatique se- lon l'une quelconque des revendications 1 à 6, que ladite tête d'enregistrement électrostatique (2) est disposée de telle sorte que ladite extrémité de ladite électrode d'enregistrement est située en vis-àvis de la surface d'un élément d'enregistrement (l., qui se déplace à une vitesse prédéterminée, et de telle sorte que le côté de ladite électrode d'enregistrement, qui porte ledit élément ma- gnétique (18), est situé en arrière lorsqu'on regarde dans la direction de déplacement dudit élément d'enregistrement, de sorte qu'un réservoir (21) pour un agent de développe- ment est formé par ladite tête d'enregistrement électrosta- tique et ledit élément d'enregistrement au niveau du bord arrière de ladite tête d'enregistrement électrostatique, lorsqu'on regarde dans la direction -de déplacement dudit élément d'enregistrement, ledit dispositif comportant en outre des moyens (3) servant à envoyer de façon continue un agent de développement magnétique dans ledit réservoir de l'agent de développement, des moyens (8) pour appliquer des tensions d'enregistrement possédant le niveau correspondant à une image devant être enregistrée, aux électrodes li- néaires (14) de ladite électrode d'enregistrement de ma- nière à provoquer le dépôt électrostatique dudit agent de développement sur la surface dudit élément d'enregistrement, et un aimant (30) disposé en vis-à-vis de la partie dudit élément d'enregistrement sur le côté aval de ladite tête d'enregistrement électrostatique pour col- lecter tout excès de l'agent de développement provenant du- dit élément d'enregistrement, grâce à quoi la partie de cet élément d'enregistrement située en aval dudit élément est utilisée en tant qu'écran d'affichage. 16. Procédé pour fabriquer une tête d'enregistrement électrostatique, caractérisé en ce qu'il inclut les étapes consistant à: réaliser une électrode d'enregistrement (15) possédant un substrat isolant (13) et une pluralité d'électrodes linéaires (14) disposées d'un côté dudit substrat isolant en étant à des intervalles pré.- déterminés, fixer un élément non aimanté (16) destiné à- former un aimant permanent sur le même côté de ladite.élec- trode d'enregistrement que ledit substrat isolant, et ai- manter ledit élément formant aimant permanent de manière que les lignes de force magnétiques partant de-l'aimant permanent aimanté traversent l'extrémité de ladite élec-- trode d'enregistrement en direction de la partie dudit élé- ment d'enregistrement située en vis-à-vis de ladite extré- mité de ladite électrode d'enregistrement.