FR 2642118 A1 19900727 FR 8900824 A 19890124 Dispositif d'assemblage d'un enjoliveur sur le pourtour d'une niche destinée à recevoir un four électrique L'invention se rapporte à un dispositif d'assemblage d'un enjoliveur sur le pourtour d'une niche destinée à recevoir un four électrique. Un tel enjoliveur est utilisé pour masquer l'espace compris entre les parois internes de la niche et le boîtier du four. Jusqu'à présent, l'assemblage de l'enjoliveur sur le pourtour de la niche requiert de la part de l'installateur une certaine habileté manuelle et nécessite de- nombreuses et longues opérations d'ajustement, car celui-ci est fonction, des cotes fixées par le constructeur et des dimensions non rigoureuses de la niche. L'invention a pour but de faciliter le montage d'un tel enjoliveur. Selon l'invention, l'enjoliveur est constitué par un cadre dont le bord externe vient en regard de la face frontale du pourtour et qui comporte des moyens d'appui sur la bordure interne inférieure dudit pourtour, ainsi que des moyens d'immobilisation qui sont portés par la face interne du cadre et qui sont destinés à venir en prise de manière automatique respectivement avec des moyens de retenue solidaires de la bordure interne du pourtour de la niche. Grâce à ce dispositif, on comprend qu'après l'opération de mise en place des moyens de retenue, il suffit d'appliquer le cadre contre le pourtour de la niche pour obtenir son assemblage. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs, de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel: la figure 1 représente en perspective une vue partielle de l'angle inférieur droit d'une niche équipée d'une partie d'un enjoliveur selon l'invention. La niche 1 ménagée par exemple dans un meuble de cuisine présente un pourtour antérieur ayant la forme d'un parallélogramme et est schématisée par une paroi droite verticale 2 et une paroi inférieure 3. Cette niche est susceptible de recevoir un four électrique (non représenté), et est équipée sur son pourtour d'un enjoliveur 4 de forme semblable à celle du pourtour et destiné & masquer l'espace compris entre les parois internes de la niche et le boîtier du four. Selon l'invention, l'enjoliveur 4 est constitué par un cadre dont le bord externe 5 vient en regard de la face frontale 6 du pourtour et qui comporte des moyens d'appui sur la bordure interne inférieure 8 de ce pourtour, ainsi que des moyens d'immobilisation 9 qui sont portés par la face interne 10 du cadre et qui sont destinés à venir en prise respectivement avec des moyens de retenue 11 solidaires de la bordure interne dudit pourtour de la niche. Les moyens d'immobilisation 9 sont formés par deux paires de pinces élastiques qui sont implantées respectivement sur les deux montants verticaux 12 du cadre, tandis que les moyens de retenue 11 sont constituées par deux paires de pions fixés en correspondance avec lesdites pinces respectivement sur la bordure interne des deux parois verticales 2 de la niche (une seule pince et un seul pion étant représentés sur le dessin). Le cadre étant réalisé en une pièce unique moulée en matériau plastique, les moyens d'appui comportent des pattes 13 saillant de la face interne 10 du cadre au niveau de sa traverse inférieure 14 et dirigées transversalement à. ladite face et formant ainsi avec la région 15 de cette face interne qui s'étend sous lesdites pattes, un coin ayant une forme complémentaire à celle de la région angulaire de la bordure 8 de la paroi inférieure 3. Chaque pince 9 est formée de deux languettes flexibles 16 et 17 sensiblement parallèles et transversales à la paroi interne 10 du montant 12 qui la porte. Comme representé, chaque pion présente la forme d'un cylindre dont la région centrale est perforée en 18 selon son axe, de manière & permettre le passage d'une vis de fixation 19, tandis que les languettes 16 et 17 présentent respectivement sur leur face tournée l'une vers l'autre un cran 20 destiné à faciliter l'accrochage du pion entre la pince. On peut également prévoir que chaque pince 9 soit formée à partir d'une plaquette métallique que l'on conforme en U, les deux branches de ce U étant légèrement incurvées avec leur concavité tournée l'une vers l'autre, et la base de ce U formant l'organe de fixation de la pince sur le cadre. Ainsi, comme on le comprendra, le procédé de mise en oeuvre du dispositif d'assemblage comporte les opérations suivantes: on place le cadre 4 en regard de la niche 1 et l'on fait reposer les pattes 13 sur la bordure inférieure 8 de cette niche; on insère les pions 11 entre les pinces 9 et on plaque le cadre 4 contre la face frontale 6 du pourtour de la niche; on marque l'emplacement des pions sur la bordure interne 8 de la niche; on enlève le cadre et on introduit le four dans la niche; on fixe les pions 11 au moyen des vis 19 et on remet en place le cadre en appui sur la bordure inférieure, puis, par un léger pivotement selon la flèche F en direction de l'intérieur de la niche, on assure l'accrochage élastique des pinces 9 sur les pions 11 correspondants. Grâce à ce dispositif d'assemblage, l'enjoliveur 4 est facilement mis en place, et vice versa son enlèvement aisé favorise son nettoyage de façon régulière. D'autre part, cet enjoliveur présente un aspect très esthétique puisque sa face externe est lisse. Revendications 1. Dispositif d'assemblage d'un enjoliveur (4) sur le pourtour d'une niche(l) destinée à recevoir un four électrique, caractérisé en ce que l'enjoliveur (4) est constitué par un cadre dont le bord externe (5) vient en regard de la face frontale (6) dudit pourtour et qui comporte des moyens d'appui (13) sur la bordure interne inférieure (8> dudit pourtour, ainsi que des moyens d'immobilisation (9) qui sont portés par la face interne (10) du cadre, et qui sont destinés à venir en prise de manière automatique respectivement avec des moyens de retenue (11) solidaires de ladite bordure interne du pourtour de la niche. 2. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'immobilisation (9) sont formés par des pinces élastiques implantées sur la face interne du cadre, tandis que les moyens de retenue (11) sont constitués par des pions fixés sur la bordure interne du pourtour de la niche. 3. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le cadre étant réalisé en une pièce unique en matériau plastique, les moyens d'appui (13) comportent des pattes saillant de la face interne (10) du cadre et dirigées transversalement à ladite face, et les pinces (9) sont formées par des languettes flexibles (16, 17) sensiblement parallèles et transversales à ladite face interne (10) du cadre (4). 4. Procédé de mise en oeuvre du dispositif d'assemblage selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comporte les opérations suivantes: on place le cadre (4) en regard de la niche (1) et on fait reposer les pattes (13) sur la bordure inférieure (8) de cette niche; on insère les pions (11) entre les pinces (9) et on plaque le cadre (4) contre la face frontale (6) du pourtour de la niche; on marque l'emplacement des pions (11) sur la bordure interne de la niche; on enlève le cadre et on introduit le four dans 6 2642118 la niche; on fixe les pions (11) et on remet en place le cadre (4) en appui sur la bordure inférieure (8), puis, par un léger pivotement en direction de l'intérieur de la niche, on assure l'accrochage élastique des pinces (9) sur les pions (11) correspondants.