FR 2644107 A1 19900914 FR 9003096 A 19900312 284410 Y La présente invention concerne une cassette de ruban qui est chargée dans une imprimante. Habituellement, un ruban encreur sans fin est emmagasiné dans une cassette de ruban dans un état dans le- quel il forme des méandres, et l'impression est effectuée au moyen d'une tête d'impression d'une imprimante, en fai- sant avancer par intermittence le ruban encreur devant une surface avant d'un rouleau. En ce qui concerne les rubans encreurs, il existe deux types, un type étant ce qu'on ap- pelle de façon générale un ruban à film et l'autre étant un ruban en tissu. On a spécialement utilisé, pour les raisons suivantes, des cassettes de ruban spéciales qui sont adap- tées aux types respectifs. En d'autres termes, un ruban en tissu est un ru- ban dans lequel un tissu, c'est-à-dire un matériau de base, est imprégné avec une encre d'impression. D'autre part, un ruban à film est un ruban dans lequel un film de résine synthétique est utilisé à titre de matériau de base, et une encre est appliquée sur une face du film. De plus, le ruban à film est plus dur que le ruban en tissu, du fait qu'il utilise un film de résine synthétique à titre de matériau de base. De plus, dans le cas de la cassette de ruban pour le ruban en tissu, lorsque le ruban en tissu est extrait d'une chambre de stockage de ruban dans laquelle le ruban est emmagasiné dans un état dans lequel il forme des méan- dres, le ruban entre dans un état courbé dans une fente qui est formée dans un élément de paroi destiné à cloisonner le côté aval de la chambre de stockage de ruban, ce qui est susceptible d'entraîner un blocage du ruban dans cette fen- te. Par conséquent, pour extraire progressivement le ruban de la chambre de stockage de ruban, on utilise une structure dans laquelle une nervure (partie en saillie) et des éléments similaires sont formés au voisinage d'une sor- tie de la chambre de stockage de ruban, de façon que l'ex- traction du ruban s'effectue correctement, en communiquant une résistance au glissement du ruban, c'est-à-dire en ap- pliquant une retenue au déplacement (voir par exemple le brevet des E.U.A. n 4 645 364). Cependant, dans le cas du ruban à film, du fait que le matériau de base est plus dur, si la nervure préci- tée ou un autre élément similaire est formé au voisinage de la fente de la chambre de stockage de ruban, cette nervure gêne le passage du ruban à film. Par conséquent, en ce qui concerne les boîtiers de cassette pour ruban, il a été nécessaire d'utiliser sé- parément dans l'art antérieur un boîtier pour le ruban en tissu et un boîtier pour le ruban à film. Pour cette raison il est nécessaire de disposer de moules distincts pour for- mer les boîtiers respectifs, ce qui constitue une cause d'augmentation du coût de fabrication. Un but de l'invention est donc de procurer une cassette de ruban utilisée à la fois pour un ruban en tissu et pour un ruban à film, dans le but de diminuer le coût de fabrication. Une première caractéristique de la présente in- vention réside en ce qu'une première fente à travers la- quelle on fait passer un ruban en tissu,et une seconde fen- te à travers laquelle on fait passer un ruban à film sont formées dans un élément de paroi qui constitue une cloison d'extrémité aval de la chambre de stockage de ruban qui est destinée à emmagasiner un ruban encreur sans fin dans un état dans lequel il forme des méandres, en ce que la secon- de fente est disposée en amont de la première fente, et en ce qu'une nervure destinée à exercer une retenue sur le dé- placement du ruban en tissu est formée sur une surface in- férieure, au voisinage du côté amont de la première fente, à la même position que la seconde fente ou en aval de celle- ci. 264410? Une seconde caractéristique de la présente inven- tion réside en ce que la seconde fente est formée dans une position décalée dans une direction opposée à une direction dans laquelle s'étendent la branche de sortie de ruban et la branche d'entrée de ruban, par rapport à la position centrale, en direction transversale, de la chambre de sto- ckage de ruban. On va maintenant présenter une description dé- taillée de la présente invention, en se référant aux des- sins annexés, dans lesquels: La figure 1 est une représentation en coupe; La figure 2 est une représentation en coupe selon la ligne a-b de la figure 1; et La figure 3 est une représentation en coupe d'un ruban à film. Sur la figure 1, une chambre de stockage de ruban 3, de forme allongée, qui occupe davantage que la moitié droite d'un boîtier 2 d'une cassette de ruban 1, est formée dans le boîtier 2 de la cassette de ruban 1. Un ruban en- creur R est emmagasiné dans cette chambre de stockage de ruban, dans un état dans lequel il forme des méandres. Une branche de sortie 21 et une branche d'entrée 22 sont res- pectivement formées en une seule pièce avec des parties d'extrémités opposées du boîtier 2, sur des surfaces laté- rales de ce dernier, de manière à faire saillie dans la même direction. La branche de sortie comporte une ouverture 21a à travers laquelle le ruban encreur R est extrait, tan- dis que la branche d'entrée comporte une ouverture 22a à travers laquelle le ruban encreur qui est extrait est rame- né à l'intérieur de la chambre de stockage 3. En outre, des moyens d'entraînement sont prévus pour débiter le ruban encreur R (la référence R désigne de façon générale le ruban encreur, mais on l'utilisera égale- ment ultérieurement en relation avec le ruban en tissu) à partir du boîtier 2, et pour tirer le ruban de façon à le 264410? faire rentrer dans le boîtier. Ces moyens d'entraînement ont une configuration dans laquelle un axe 5 d'un galet d'entraînement de ruban 4 est supporté de façon pivotante dans une partie inférieure d'une extrémité droite de la pa- roi inférieure du boîtier 2, de façon que l'axe 5 traverse cette paroi inférieure. Une roue dentée 6 est fixée à ce galet, en position coaxiale, et un galet de pression 7 por- te de façon élastique contre le galet précité. Une extrémi- té inférieure de l'axe 8 du galetdepression 7 s'adapte dans une rainure de guidage (non représentée) qui est formée dans une surface inférieure du boîtier 2-, et une roue den- tée 9 est formée sur une surface supérieure de ce galet, en position coaxiale par rapport à ce dernier, tandis qu'un support mobile 10 supporte une extrémité supérieure de l'axe 8. Une extrémité distale d'une plaquette élastique 11, dont l'extrémité proximale est fixée au boîtier 2, est solidaire de l'élément mobile 10. Par conséquent, le galet de pression 7 communique une force de pression au galet d'entraînement de ruban 4, et la roue dentée 6 est effecti- vement accouplée à la roue dentée 9 du fait qu'elle engrène avec cette dernière. De plus, l'extrémité inférieure de l'axe 5 du galet d'entraînement de ruban 4 est maintenue dans une position dans laquelle elle est introduite dans la paroi inférieure du boîtier 2 et fait saillie à partir de cette dernière, comme décrit ci-dessus, et un moteur d'en- traînement communique une force d'entraînement en rotation à cette extrémité de l'axe 5. Un élément de paroi 23 qui forme une cloison du côté aval de la chambre de stockage de ruban 3 pour le ru- ban encreur R, comporte une moitié supérieure qui fait saillie vers la gauche (vers le côté aval). Une première fente 23a est formée dans cette surface de paroi en saillie et une seconde fente 23b est formée dans une partie infé- rieure droite (du côté amont) de l'élément de paroi 23. Plus précisément, la seconde fente est formée dans une position qui est décalée dans une direction (c'est-à-dire vers le bas sur la figure 1) qui est opposée à la direction dans laquelle s'étendent la branche de sor- tie 21 et la branche d'entrée 22, par rapport à la position centrale, en direction transversale, de la chambre de sto- ckage de ruban 3. Les configurations spécifiques de ces fentes 23a, 23b apparaissent sur la figure 2. La première fente 23a est destinée au ruban en tissu, tandis que la se- conde fente 23b, en position inférieure, est destinée au ruban à film. Le ruban en tissu R est extrait par la première fente 23a. Une nervure 24 est formée en saillie sur la pa- roi inférieure du boîtier 2, au voisinage du côté amont de la première fente. La configuration est telle que la nervu- re communique une certaine résistance glissante au déplace- ment du ruban en tissu, et que le ruban est extrait pro- gressivement grâce à cette retenue. En ce qui concerne la position de la nervure 24, celle-ci doit être située à dis- tance d'un chemin de passage du ruban à film, de façon que la nervure 24 se trouve dans la même position que la secon- de fente 23b, ou du côté aval de celle-ci. De plus, une seconde paroi 25 est disposée en po- sition médiane entre l'élément de paroi 23 de la chambre de stockage de ruban et une paroi latérale gauche du bottier 2. Une fente 25a est formée dans cette paroi. Dans une chambre située du côté gauche de cette paroi, des guides 26a, 26b destinés à former une bande de Mobius, ainsi qu'un doigt de guidage 27, sont formés en saillie pour le ruban en tissu. Un doigt de guidage 28 pour le ruban à film est formé au-dessous du doigt de guidage précité. Une extrémité distale d'une plaquette élastique 12 porte de façon élasti- que contre une surface de coin d'une partie de la branche de sortie 21 qui forme un coin saillant. On va maintenant décrire le fonctionnement de l'invention. 26441 0 On décrira tout d'abord un cas dans lequel on utilise la cassette de ruban 1 pour le ruban en tissu R. Le galet d'entraînement de ruban 4 et le galet de pression 7 sont mis en rotation de manière accouplée en étant entraînés par le moteur d'entraînement. Il en résulte que le ruban R traverse la branche d'entrée 22 en passant par l'ouverture 22a, pour tirer le ruban à l'intérieur de la cassette, et il passe ensuite entre le galet d'entraine- ment de ruban 4 et le galet de pression 7, après quoi il est emmagasiné dans la chambre de stockage de ruban 3. Si- multanément, le ruban R est extrait par la première fente de la chambre de stockage de ruban 3 et, à ce moment, le ruban R se déplace en étant soumis à une retenue par la nervure 24. Apres être sorti de cette fente, le ruban R traverse la fente 25a de la paroi 25, il est retourné par les guides 26a, 26b pour former une bande de Mobius, et il est extrait par l'ouverture 21a de la branche de sortie 21, tout en étant soumis à une force de pression qui est exer- cée par la plaquette élastique 12. On va maintenant décrire un cas dans lequel la cassette de ruban 1 est utilisée pour le ruban à film Ra qui est représenté par la ligne en trait mixte sur la figu- re 1. Les moyens d'entraînement sont similaires à ceux qui sont utilisés pour le ruban en tissu R, mais lorsque le ruban Ra qui est emmagasiné dans la chambre de stockage de ruban 3 est tiré à travers la seconde fente 23b, et lorsque le ruban est extrait de l'intérieur de la chambre de sto- ckage de ruban, en passant à travers cette fente, le ruban ne vient pas en contact avec la nervure 24, ce qui fait que le ruban est extrait progressivement à travers cette fente. De plus, comme le montre la figure 3, le ruban à film Ra comporte une couche d'encre 31 qui est formée sur le film 30, par l'application d'encre sur une surface du film. Lorsque ce ruban est emmagasiné dans la chambre de stockage de ruban 3, il est emmagasiné avec la surface du film 30 dirigée vers le haut et avec la couche d'encre 31 située sur la face inférieure. De plus, comme décrit ci- dessus, la seconde fente 23b est placée dans une position qui est décalée vers le bas par rapport à la position cen- trale, en direction transversale, de la chambre de stockage de ruban 3. Par conséquent, lorsque le ruban Ra est extrait à travers la seconde fente 23b, comme le montre la figure 1, le ruban est abaissé à partir de l'extrémité intérieure gauche de la chambre de stockage de ruban 3, c'està-dire à partir du côté supérieur droit de l'élément de paroi 23, et il est courbé dans la direction de cette fente. Lorsque le ruban Ra traverse cette fente, il est tiré dans un état dans lequel seule la surface du film de ce ruban glisse contre un bord de l'ouverture de cette fente (bord supé- rieur sur la figure 1). Par conséquent, la surface de la couche d'encre 31 ne vient pas en contact avec le bord de l'ouverture de la fente 23b, et la couche d'encre est donc protégée. Cependant, dans un état dans lequel le ruban est Ra est soulevé à partir de la partie inférieure de la cham- bre de stockage de ruban 3, est courbé et entre dans la se- conde fente 23b, le ruban est tiré vers l'extérieur dans une condition dans laquelle la couche d'encre 31 du ruban glisse contre la surface du bord de l'ouverture de la fente (bord inférieur sur la figure 1). La couche d'encre 31 vient donc en contact avec le bord de l'ouverture de cette fente et glisse contre ce bord. Cependant, du fait que cet- te fente se trouve dans la position décalée précitée, l'étendue du ruban Ra qui se déplace dans cet état de con- tact est très réduite, et le ruban passe immédiatement dans un état dans lequel il est abaissé à partir du haut, et il prend son état dans lequel il est extrait à travers la se- conde fente 23b. Comme le montre la ligne en trait mixte, après avoir été ainsi tiré à l'extérieur, le ruban Ra traverse la fente 25a, il est guidé par le doigt de guidage 28, il est pressé par la plaquette élastique 12, il est tiré à l'exté- rieur à travers l'ouverture 21a de la branche de sortie 21, et il est guidé vers un rouleau pour être utilisé pour l'impression. Du fait que la cassette de ruban conforme à la présente invention présente la structure décrite ci-dessus, lorsque la cassette de ruban de l'invention est utilisée pour le ruban en tissu, la nervure exerce une retenue sur le déplacement du ruban, ce qui fait que le ruban est ex- trait progressivement à travers la première fente. Au con- traire, lorsque l'invention est utilisée pour le ruban à film, du fait que le ruban n'est pas amené en contact avec la nervure, il est extrait progressivement à travers la se- conde fente. De plus, du fait que la cassette de ruban peut être utilisée conjointement pour les deux types de ruban, l'invention permet de diminuer le coût de fabrication. En outre, du fait que la surface de la couche d'encre du ruban à film n'est amenée en contact avec la seconde fente que sur une courte surface, il est possible de réduire la lon- gueur de la couche d'encre du ruban qui est endommagée. Il va de soi que de nombreuses modifications peu- vent être apportées au dispositif décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. 9 264410? REVENDICATIONS R43886 1. Cassette de ruban (1) comprenant une chambre de stockage de ruban (3) destinée & emmagasiner un ruban encreur (R) sans fin, dans un état dans lequel il forme des méandres, une branche de sortie (21) comportant une ouverture (21a) à travers laquelle on peut extraire le ruban encreur (R), et une branche d'entrée (22) comportant une ouverture (22a) à travers laquelle on peut introduire le ruban encreur (R) à l'intérieur de la cassette (1), caractérisée en ce qu'une première fente (23a) à travers laquelle on fait passer un ru- ban en tissu et une seconde fente (23b) à travers laquelle on fait passer un ruban à film sont formées dans un élément de paroi (23) qui constitue une cloison d'extrémité aval de la chambre de stockage de ruban (3), en ce que la seconde fente (23b) est disposée en amont de la première fente (23a), et en ce qu'une nervure (24) destinée à appliquer une retenue au déplacement du ruban en tissu, est formée sur une surface in- férieure à proximité du côté amont de la première fente (23a), à la même position que la seconde fente (23b) ou en aval de cette dernière. 2. Cassette de ruban selon la revendication 1, caractérisée en ce que la seconde fente (23b) est formée dans une position qui est décalée dans une direction opposée à une direction dans laquelle font saillie la branche de sortie (21) et la branche d'entrée (22), par rapport à la position centrale, en direction transversale, de la chambre de sto- ckage de ruban (3).