FR 2642566 A1 19900803 FR 8901127 A 19890130 La présente invention concerne le matériel de soudage électrique par résistance bout à bout et,en par- ticulier,les transformateurs annulaires utilisés pour ce type de soudage de pièces à périmètre très développé com- me des tubes de grand diamètre qui sont largement utilisés dans l'industrie du pétrole et du gaz. Pendant le soudage par résistance bout à bout de pièces du type indiqué, par suite de l'exécution imprécise des bords à souder (surfaces d'aboutement), le fusionne- ment de ces derniers commence non pas sur toute la surface mais par endroits, là o les points opposés des bords, en position initiale des pièces à souder mises bout à bout, se trouvent les plus proches les uns des autres. C'est pourquoi, dans la plupart des transformateurs annulaires connus, à l'étape initiale du soudage par résistance, tout le secondaire ne fonctionne pas,seule sa partie se trouvant à proximité immédiate de l'endroit du fusionnement fonc- tionnant. Cela est le cas pour un transformateur annulaire dont le primaire et le secondaire sont sectionnés et dis- posés régulièrement suivant le périmètre d'un noyau annu- laire, concentriquement au joint soudé (SU, A, 93847). Au début du soudage par résistance, seules les sections des enroulements du transformateur qui sont les plus proches de l'endroit de fusionnement fonctionnent. Par conséquent, la résistance d'un court-circuit asymé- trique du transformateur devient très importante, ce qui complique et parfois rend impossible l'obtention d'un fu- sionnement stable. Dans un autre transformateur connu, le secondaire comporte deux spires entourant une cavité annulaire dans laquelle se trouve un noyau annulaire avec primaire l'en- cerclant. la cavité est délimitée par les éléments cylin- driques et en disque de spires et entre le bord périphé- rique de l'un des éléments en disque et la surface interne de l'élément cylindre le plus proche de l'élément en disque, il existe un entrefer annulaire qui est rempli d'une matiè- re électro-isolante. l'entrefer sépare les extrémités de polarité opposée du secondaire dans le transformateur en fonctionnement. L'extrémité cylindrique de l'enroulement sort des limites de la cavité annulaire et va au-delà des limites du bout en disque, cet enroulement étant réalisé sous la forme de segments à part qui sont disposés réguliè- rement sur la périphérie du cylindre. A ces segments sont soudés des conducteurs flexibles d'amenée de courant du circuit de soudage. Des conducteurs flexibles identiques sont soudés à l'extrémité en disque du secondaire, dans les intervalles entre les segments de son extrémité cylin- drique. Entre les spires du secondaire passe un liquide de refroidissement. Ainsi, le secondaire, outre sa fonc- tion directe, sert de chemise protectrice (SU, A, 178429j. Le transformateur décrit est destiné au soudage par résistance par points, ce qui explique la fixation des conducteurs d'amenée et de courant aux abouts. Lorsque le transformateur annulaire est utilisé pour un soudage par résistance bout à bout, une telle fixation est irrationnelle et la structure totale est en- combrante et exige trop de métal. Outre cela, au début du fusionnement des bords à souder, ce transformateur tra- vaille avec peu d'efficacité parce que le courant de sou- dage arrive à l'endroit du fusionnement essentiellement depuis le segment du secondaire le plus proche de cet en- droit. En fait, aux parties concentriquement disposées des extrémités cylindriques et en disque du secondaire qui sont les plus proches de l'entrefer annulaire, un courant est induit qui circule suivant un anneau, le long des lignes de force du champ magnétique produit par le noyau annulaire ce qui est dû premièrement à la proximité assez sensible des conducteurs de polarité différente et deuxièment à leur mise en court-circuit en anneau. Ce courant permet aux parties du secondaire qui sont éloi- gnées de l'endoit de fusionnement d'alimenter la partie proche de cet endroit. Pourtant, cette alimentation d'ap- point dans le transformateur de cette conception est très faible ce qui est dû, premièrement, à l'entrefer relative- ment grand (c'est pourquoi la valeur du courant induit est insuffisante) et, deuxièmement, à une petite section du conducteur par o circule le courant. Cette section est limitée en largeur par l'épaisseur du disque. Comme la pratique le démontre, même avec un entrefer minimal entre des conducteurs parallèles de polarité opposée,défini en partant de la condition d'exclusion d'un. court-circuit entre eux, le courant circule dans la couche superficiel- le dont l'épaisseur ne dépasse 12 mm. Donc, l'épaisseur de la section conductrice ne dépasse pas la valeur indiquée ci-dessus. Or, l'épaisseur d'une spire est choisie en par- tant des mêmes conditions, donc l'épaisseur du disque ne dépasse pas 12 mm. Cela signifie que le courant d'alimen- tation d'appoint passe par un conducteur à section carrée de 12 mm x 12 mm au plus. Comme les courants lors du soudage par résistance en anneau sont très grands (100000 A et plus), le courant passant par un tel conducteur ne peut avoir d'influence positive sur le fonctionnement du transformateur. D'autre part, la densité du courant spécifique dans ce conducteur est grande, elle est également grande aux parties du se- condaire qui sont les plus proches des endroits de fusion- nement, ce qui provoque de fortes partes inductives et ac- tives et respectivement diminue le rendement du transfor- mateur.. Comme dans le transformateur annulaire avec enrou- lements sectionnaires décrit ci-dessus, l'excitation par le transformateur considéré d'un fusionnement stable est rendue difficile ce qui réduit la fiabilité de son fonc- tionnement, prolonge le stade de fusionnement préliminaire, augmente la probabilité de pénétrations incomplètes et dont influe négativement sur la qualité du soudage. 264256ú L'invention vise à élaborer un transformateur an- nulaire à rendement et fiabilité de fonctionnement élevés dans des conditions de soudage en anneau par résistance bout à bout, par une modification de son secondaire pouvant créer des conditions optimales pour la circulation du cou- rant secondaire le long des lignes de force du champ magné- tique produit par le noyau annulaire ce qui permettrait, lors du fusionnement préliminaire des bords à souder, de faire fonctionner les parties du transformateur éloignées de l'endroit de fusionnement. Le problème posé est résolu par le fait que l'on crée un transformateur annulaire dont le primaire a une forme de tcroide et embrasse un noyau annulaire et le se- condaire embrasse le primaire avec un entrefer annulaire c'est-à-dire que l'entrefer est en anneau coaxial au noyau annulaire rempli d'une matière électro-isolante et sépa- rant ses extrémités de polarité opposée qui ont une struc- ture qui permet de les relier à des conducteurs d'amenée de courant du circuit de soudage repartis sur une circon- férence coaxiale au noyau annulaire, au moins une extrémité du secondaire sortant hors des limites de la cavité formée par celui-ci et abritant le primaire. Conformément à l'in- vention, cette extrémité, dans les limites de la partie sortant de la cavité, est équidistante par rapport à l'au- tre extrémité du secondaire, l'entrefer entre eux est minimal et les surfaces équidistantes des deux extrémités sont continues. Dans ce cas, les extrémités du secondaire peu- vent se présenter sous la forme de disques annulaires paral- lèles ou de viroles cylindriques concentriques, coaxiales au noyau annulaire. Pour protéger le transformateur contre la sur- chauffe par la chaleur de la soudure se trouvant au voisi- nage et contre un court-circuit en cas de pénétration des éclaboussures de métal fondu dans l'entrefer entre les extrémités de son secondaire, il est utile de monter sur le secondaire, côté entrefer, une chemise refroidie ayant la 264256e forme d'un anneau creux. Une telle exécution du transformateur permet de créer les conditions optimales pour le passage du courant dans les extrémités du secondaire le long des lignes de force du champ magnétique produit par le noyau annulaire en augmentant la section conductrice jusqu'à la valeur nécessaire. En effet, si l'épaisseur de la couche conduc- trice en profondeur des surfaces équidistantes continues disposées des deux côtés de l'entrefer est limitée, comme on l'a déjà dit, à une valeur de 12 mm, sa largeur est égale à la largeur de la partie o ces extrémités sont équidistances avec un entrefer minimal,autrement dit en réalisant les extrémités de l'enroulement secondaire sous la forme de disques annulaires, cette épaisseur est égale à la différence entre les diamètres extérieur et intérieur des disques, et dans le cas de la réalisation des ces extrémités sous la forme de viroles cylindriques, elle est égale à la longueur de la génératrice du cylindre double ainsi formé. Dans tous les cas, lors de l'élabora- tion d'un transformateur de la structure décrite, cette valeur peut être changée dans de larges limites pour obte- nir une section de surface suffisante pour le passage d'un courant d'alimentation d'appoint suffisant dans les en- droits les plus chargés du transformateur. Dans ce cas, il y a une diminution notable de la densité du courant, aussi bien dans les parties les plus chargées du secondaire que le long des bords de ses extrémités, diminuant ainsi les pertes inductives et activeset respectivement augmentant le rendement du transformateur. Une répartition plus homogène de la charge augmente la fiabilité- du transformateur, rac- courcit la durée du fusionnement préliminaire des bords à souder et améliore la qualité du soudage. La structure décrite permet de réaliser un trans- formateur avec un entrefer sur la surface latérale du secondaire, ce qui permet de disposer le transformateur de la meilleure façon par rapport au joint soudé, de simplifier la technique de fabrication du transformateur et de son assemblage, et de diminuer la consommation de métal pour les conducteurs d'amenée du courant du circuit de soudage. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre c exemples non limitatifs, avec référence aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels: - la figure I représente, en coupe, un transfor- rateur annulaire selon l'invention, utilisé dans une ma- chine à souder à l'intérieur des tubes, en version d'exé- cution o les extrémités du secondaire ont une forme de oisque annulaire; - la figure 2 montre une vue en coupe faite sui- -rnt la ligne Il-II de la figure i; - la figure 3 montre une vue en coupe d'une ver- s-on d'exécution du transformateur annulaire selon l'inven- rior, aec les extrémités du secondaire sous la forme de cisques annulaires parallèles, pour une machine à souder à extérieur des tubes; - la figure 4 montre une vue en coupe d'une ver- sion d'exécution du transformateur annulaire selon l'in- tention, avec les extrémités du secondaire sous la forme oe viroles cylindriques concentriques,pour une machine à souder à l'intérieur des tubes; - la figure 5 représente une vue identique à celle de la figure 4 mais pour une machine à souder à l'extérieur des tubes; - la figure 6 montre une vue en coupe d'une ver- sion d'exécution du transformateur annulaire selon l'inven- tion, avec disposition asymétrique des extrémités du secon- daire se présentant sous la forme de disques annulaires Parallèles; - la figure 7 représente une vue en coupe d'une Aersion d'exécution du transformateur annulaire selon l'in- vention, avec disposition asymétrique des extrémités du secondaire se présentant sous la forme de viroles cylin- driques concentriques; - la figure 8 représente, en axonométrie, un frag- ment du transformateur annulaire montré à la figure 1, avec des flèches indiquant le sens du courant dans le secon- daire; et - la figure 9 montre en axonométrie un fragment du transformateur annulaire, représenté à la figure 4, avec des flèches indiquant le sens du courant dans le secondaire. Un transformateur annulaire 1 tel que montré à la figure 1 comporte un noyau annulaire 2 en un ruban d'acier enroulé pour transformateur, un primaire 3 sous la forme d'un toroide en un conducteur de cuivre enroulé autour du noyau 2,comme on peut le voir à la figure 2,et un secon- daire 4 montré à la figure 1 en une spire de tôle de cui- vre embrassant le primaire 3 avec formation d'un entrefer annulaire 5 séparant les extrémités 6 et 7 du secondaire 4. Entre le primaire 3 et le noyau 2 est placée une couche 8 d'un isolant électrique. Une couche identique 9 sépare le secondaire 4 du primaire 3. L'entrefer annulaire 5 est également rempli d'une matière électro-isolante 10. Aux extrémités 6 et 7 du secondaire 4, sont soudés des conducteurs flexibles 11 et 12 d'amenée de cou- rant du circuit de soudage, qui relient le secondaire 4 à des sabots de contact 13 d'une machine à souder à l'inté- rieur des tubes, lesquels sabots sont régulièrement répar- tis sur les circonférences des surfaces intérieures des tubes à souder 14 et 15 coaxiales au noyau annulaire 2,à proximité d'un joint à souder 16. Conformément à l'invention, les extrémités 6 et 7 du secondaire 4 sont rabattues suivant toute la périphérie de ce dernier et sortent sur une longueur / au-delà d'une cavité 17 abritant le primaire 3,dans le sens radial, en formant deux disques annulaires parallèles dépassant à l'extérieur, symétriquement par rapport au joint à souder.-" 16. L'entrefer 5 entre les disques parallèles est le plus petit possible, tout en permettant d'exclure toute éven- tualité d'un court-circuit entre eux. La valeur numérique de l'entrefer 5 est déter- minée Dar la tension du courant de soudage ainsi que par les propriétés du matériau du secondaire 4 et du matériau électrr-isolant 10. Dans la pratique, elle ne dépasse pas 2 ou 3 art. Pour protéger l'entrefer annulaire 5 d'un échauf- feFen: dans la zone du joint à souder 16 et des étincelles et eciaboussures de métal fondu qui pourraient détrui- re 1 couche du matériau électro-isolant 10 et provoquer un co-rt-circuit entre les extrémités 6 et 7 du secondaire 4, ce cernier porte une chemise soudée 18 se présentant sous s forme d'un anneau creux embrassant les disques à l'e\trieur et isolée de leurs bords par une couche 19 d'un iclIant électrique. la cavité de la chemise 18 est dé4lmitée par une paroi cylindrique intérieure 20 et 2? par ure paroi extérieure convexe 21 et est divisée par une c1cisrn- 22, représentant en soi un disque annulaire, en deux csi-chambres annulaires 23 et 24. Les demi -chambres 23 et 24 communiquent avec un circuit de circulation d'un liquice de refroidissement (non représenté)par l'intermé- diaire de raccords d'entrée 25 et de raccords de sortie 26 qui sont installés à proximité d'une cloison transver- sale 2- 'figure 2) passant par les deux demi-chambres 23 et 24. Les demichambres 23 et 24 communiquent l'une avec l'autre à l'aide d'un orifice 28 qui est pratiqué dans la cloison 22, à proximité de la cloison transversale 27, du côté opposé à l'endroit o sont disposés les rac- cords 25 et 26. Le transformateur 1 s'appuie, par la surface intérieure du secondaire 4 (figure l, sur le corps 29 de la machine à souder, à l'intérieur des tubes. Dans les versionsd'exécution de l'invention décrites, les repères de pièces identiques à celles décri- tes plus haut sont les mêmes. Un transformateur annulaire 30, représenté sur la figure 3, a essentillement une structure identique à celle décrite, mais il est utilisé pour des tubes de diamètre inférieur dont le soudage par résistance bout à boutse fait par une machine à souder à l'extérieur des tubes. Il diffère du transformateur annulaire 1 par le fait que les extrémités 31 et 32 de son secondaire 33 sont sorties sur une longueur / de la cavité 17 vers l'axe du noyau annulaire 2, coïncidant avec l'axe des tubes 34 et à souder. Les extrémités saillantes 31 et 32 du secon- daire 33 forment deux disques annulaires séparés par un entrefer 36 d'une épaisseur "a" tourné vers l'intérieur et non vers l'extérieur comme dans le transformateur annu- laire 1. Respectivement. des conducteurs flexibles d'ame- née de courant 37 et 38 relient les extrémités 31 et 32 du secondaire 33 à des sabots de contact 39 et 40 de la machine à souder à l'extérieur de tubes,répartis réguUeè- rement sur les surfaces extérieures des tubes 34 et 35 souder, au voisinage d'un joint à souder 41. Une chemise 42 pour le liquide de refroidissement est montée dans l'ori- fice des disques annulaires formés par les extrémités 31 et 32 du secondaire 33 et est isolée de leurs bords inté- rieurs par une couche d'isolant électrique 43. La surface convexe de la paroi curviligne 44 de la chemise 42 est orientée vers l'intérieur, vers le joint à souder 41. Le transformateur 30 s'appuie par la surface extérieure du secondaire 33 sur le corps 45 de la machine à souder à l'extérieur des tubes. Dans la version d'exécution de l'invention repré- sentée sur la figure 4, une cavité 17 formée par le secon- daire 46 d'un transformateur annulaire 47 et abritant le primaire 3 est presque court-circuitée par l'extrémité 48 réalisée sous la forme d'une virole cylindrique coaxiale -642566 au noyau annulaire 2. Au-delà de la cavité 17, l'autre extrémité 49 dJ secondaire 46 est rabattue sur l'extrémité 48 en formant une virole cylindrique coaxiale à ce dernier. Sur la longueur /, mesurée à partir du bord de la virole intérieure (de l'extrémité 48) jusqu'au bord de la virole extrérieure 'de l'extrémité 49) il se forme une sorte de crlindre double entre les parois duquel il y a un entrefer rempli de matière 51 électro-isolante. La valeur de l'entrefer 50 est choisie à partir des conditions indiquées O10 ci-dessus lers de la description de la structure du trans- formateur annulaire 1. Une chemise 52, dans la version considérée d'exé- cuton de l'ir.nention, est mise par sa paroi cylindrique 53 sur a surface de la virole formée par l'extrémité 49 du secondaire 46. Les dimensions de la chemise 52 sont choi- sies de faon quie les gouttes du métal, arrivant sur la surface de sa paroi convexe 21 en s'écoulant, ne pénètrent pas dans l'entrefer 50. La version considérée d'exécution de l'invention est applicable au soudage par résistance bout à bout de tubes à l'asoe d'une machine à souder à l'intérieur des tubes et est préférable dans le cas o la distance entre son corps 29 et la surface intérieure du tube à souder n'est pas grande et ne permet pas de développer suffisam- ment les extrémités du secondaire dans le sens radial. Comme on le voit sur la figure 5, une solution constructive identique est possible pour un transforma- teur annulaire 54 d'une machine à souder à l'extérieur des tubes, lorsque les extrémités 55, 56 d'un secondaire 57, sous la forme de viroles concentriques séparées par un entrefer 58 rempli d'une matière électroisolante 59, recouvrent la cavité 17 du côté regardant l'axe du noyau annulaire 2 et qu'une chemise 60 est introduite dans le transformateur annulaire 54 de façon que la surface exté- rieure de sa paroi cylindrique 61 épouse la surface inté- rieure de la irole formée par l'extrémité 56 du secondai- re 57. i Les versions décrites ci-dessus de la structure du transformateur annulaire selon l'invention.présentent une structure symétrique ou s'en rapprochant et servent à être installées directement dans la zone du joint à souder des tubes à souder. Des structures asymétriques de transformateur sont aussi possibles, applicables dans les cas o la dis- position du transformateur en position de travail ne coin- cide pas avec la zone de joint. Sur la figure 6, est représenté un tel transfor- mateur 62 avec une disposition asymétrique des extrémités 63 et 64 du secondaire 65, réalisées sous la forme de dis- ques annulaires et la figure 7 montre un transformateur annulaire 66 avec les extrémités cylindriques 67 et 68 du secondaire 69 étendues dans le sens de l'axe du noyau annulaire 2 et séparées par un entrefer rempli d'une matière électro-isolante 71. Sur les figures 8 et 9, les flèches A et B indiquent conventionnellement les sens du courant dans le secondaire, qui dépend de la forme et du type des extrémités 6 et 7 ou 48 et 49, sorties de cet enroulement. Lors du fonctionnement des transformateurs annu- laires 1, 30, 47, 54, 62 ou 66, le courant dans le secon- daire 4, 33, 46, 57, 65 ou 69 est induit et circule autour du noyau annulaire 2, perpendiculairement aux lignes de force du champ magnétique produit par ce noyau, comme cela se fait en général dans les transformateurs de toute con- ception. Mais, outre un circuit de soudage formé, par exemple, dans le transformateur annulaire 1 (figure 1) par le secondaire 4, les conducteur flexibles d'amenée de cou- rant Il et 12, les sabots de contact 13, et court-circuité à travers les tubes à souder 14 et 15, dans le secondaire 4, comme dans les secondaires 33, 46, 57, 65, 69 des figu- res 3 à 7 des autres transformateurs annulaires décrits,il se forme un circuit électrique court-circuité en anneau, o le courant di à la proximité des conducteurs de polarité opposée, qui sont respectivement les extrémités 6 et 7 figure 1). 31 et 32 (figure 3), 48 et 49 (figure 4), 55 et 56 (figure 5;, 63 et 64 (figure 6), 67 et 68 (figure 7) desdits secondaires, passe le long des bords de ces extré- mités et le long des lignes de force du champ magnétique, comm le montrent les flèches sur la figure 8 pour les extrémités 6 et 7, se présentant sous la forme de disques annulaires plats, et sur la figure 9, pour les extrémités 48 et 49 formant des viroles cylindriques. La présence d'un tel circuit avec courant annu- laire assure l'alimentation en courant de l'endroit de fusionnement, depuis les parties du transformateur éloi- gnées de toute distance de cet endroit. Ainsi, les extré- mités du secondaire du transformateur annulaire, réalisé conformément à la présente invention, servent d'addition- neur de courant et de son distributeur en dirigeant le courant vers l'endroit nécessaire du joint à chaque moment de fusionnement. Bien qu'il soit impossible de régler la surface de la section du conducteur de courant anrulaire, en modi- fiant l'épaisseur de l'enroulement, on peut obtenir une diminution de la densité de courant spécifique, et par conséquent oes résistances active et inductive, par aug- mentation de la longueur Y des extrémités équidistantes entre elles du secondaire (figures 1 et 4 à 9) rapprochées jusqu'à une largeur "a" minimale de l'entrefer. En prati- que, la valeur) peut être choisie telle que la surface de la section du conducteur de courant annu- * laire soit suffisante pour engager dans le travail toute la spire secondaire du transformateur annulaire ce qui permet de réduire considérablement ses pertes énergéti- ques et d'augmenter son rendement. A noter que la résistance totale de court-circuit, en particulier, des machines à souder à l'intérieur des tubes, est de 11 à 17 T, donc, la diminution de la résistance même de quelques r, par suite du passage du courant, des parties éloignées du transformateur annulaire, vers l'endroit de fusionnement, influe notable- ment sur la qualité et la productivité du soudage par -642566 résistance bout à bout parce que dans ce cas,il y a une stabilisation du régime de travail lors du fusionnement préliminaire des bords. La diminution de la durée du fusionnement préliminaire des bords, due à l'utilisation du transformateur annulaire selon l'invention, permet d'augmenter le rendement du soudage par résistance bout à bout des tubes de 30. Comme dans les transformateurs annulaires connus, le secondaire du transformateur annulaire selon l'inven- tion, outre sa fonction directe, remplit la fonction de chemise protectrice,protégeant le primaire 3 et le noyau 2, qu'il abrite dans sa cavité 17 (figures 1 et 3 à 5), contre la pénétration des étincelles et des éclaboussures du métal fondu. la chemise refroidie 18 (figure 1), 42 figure 3), 52 'figure 4) ou 60 (figure 5), placée sur le secondaire respectif 4, 33, 46 ou 57 comme décrit ci-dessus, protège le transformateur annulaire 1, 30, 47 ou 54 contre la chaleur rayonnée dans la zone de joint soudé 16 ou 41, évacue la chaleur des éclaboussures du métal fondu, garan- tit l'exclusion du court-circuit entre les extrémités du secondaire par suite de la pénétration de gouttes de métal fondu dans l'entrefer annulaire 5, 36, 50, 58, ce qui,outre ladite stabilisation du fonctionnement du trans- formateur,aide à la maintenir d'une façon plus sure. Le liquide de refroidissement arrive dans la che- mise 18, 42, 52 ou 60 (figures 1, 3 à 5) par le raccord et, en passant par la demi-chambre 23, jusqu'à l'orifice 28 dans la cloison 22, parvient dans la demi-chambre 24, d'o, en s'éloignant de la cloison transversale 27, il s'écoule par le raccord 26 dans un réservoir du circuit de circulation du liquide de refroidissement. Le transformateur annulaire décrit est économique, compact, fiable au fonctionnement, assure un rendement élevé du soudage par résistance bout à bout en anneau de tubes et des pièces similaires. R E L E ND I C A T I C 'N S 1. Transformateur annulaire du type dont le pri- maire a une forme-de toroide et embrasse un noyau annulaire et le secondaire embrasse le primaire avec un entrefer annulaire rempli d'une matière électro-isolante et séparant ses extrémités de polarité opposée, arrangées de façon à pecuoir être raccordées à des conducteurs d'amenée de courant du circuit de soudage, répartis sur une circonfé- rence coaxiale au noyau annulaire, alors qu'au moins une extrémité du secondaire sort des limites d'une cavité formée par!eit secondaire et abritant le primaire, caractérisé en ce que ladite extrémité (6, 31, 49, 56, 65, 67 dans les limites de la partie sortie, est disposée d'une façon équidistante par rapport à l'autre extrémité 7, 32. 48, 55, 64, 68) du secondaire '4, 33, 46, 57, 65, 69, en ce que l'entrefer annulaire A. 36,50, 58) entre lesdites extrémités est le plus petit admissible et en ce que les surfaces équidistantes des deux extrémités (6 et 7, 31 et 32. 48 et 49, 55 et 56, 63 et 64, 67 et 68) sont continues. 2. Transformateur annulaire selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que les extrémités (6 et 7, 31 et 32, 63 et 64; du secondaire (4, 33. 65) ont la forme de disques annulaires parallèles, coaxiaux au noyau annu- laire '2j. 3. Transformateur annulaire selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que les extrémités (48 et 49, et 56, 67 et 68) du secondaire (46, 57, 65) ont la forme de viroles cylindriques concentriques, coaxiales au noyau annulaire (2). 4. Transformateur annulaire selon l'une quelconque des revendications i à 3, caractérisé en ce que sur le secondaire 4, 33, 46, 57) est montée, côté entrefer annu- laire '5, 36, 50, 58), une chemise de refroidissement (18, 42, 52, 60, réalisée sous la forme d'un anneau creux..