FR 2638207 A1 19900427 FR 8813766 A 19881020 DESCRIPTION La présente invention concerne un inverseur de poussée de turboréacteur à double flux. Dans ce type de turboréacteur comprenant un canal primaire de circulation des gaz dits de flux chaud constituant une veine principale d'éjection et un canal annulaire, coaxial au canal primaire, o circulent des gaz dits de flux froid, & la sortie par exemple d'une soufflante située à l'entrée du turboréacteur, et constituant une veine secondaire d'éjection, particulièrement lorsque le taux de dilution est élevé, l'inversion de poussée met en oeuvre principalement ou uniquement la dérivation du flux secondaire froid. La figure 1 des dessins joints montre un exemple connu de réalisation d'un inverseur de poussée de ce type composé de trois parties principales, une partie fixe 1, située en amont, dans le prolongement de la paroi externe du canal de flux secondaire qui est délimité intérieurement par l'enveloppe de structure centrale du turboréacteur, une partie mobile 2 et un cône arrière fixe 3. Ladite partie fixe amont 1 comprend un panneau externe 4 de nacelle, un panneau externe 5 de veine du flux secondaire et un cadre avant 6 qui assure la jonction desdits panneaux 4 et 5. Ledit cadre avant 6 sert également de support au dispositif de commande des déplacements de la partie mobile 2 qui est essentiellement composée d'un certain nombre d'éléments déplaçables, communément appelés portes 7, ce nombre pouvant varier en fonction des applications particulières, par exemple deux, trois ou quatre portes 7 formant une ensemble annulaire, éventuellement en coopération avec une partie fixe, selon le mode de montage de l'ensemble de propulsion constitué par le turboréacteur sur l'avion. Chaque porte 7 est associée à un moyen de commande des déplacements tels qu'un vérin 7a. En aval, amont et aval étant définis par rapport au sens normal de circulation des gaz en poussée directe, la partie fixe 1 se termine par un bord de déviation 8 fixé sous le cadre avant 6 et destiné à assurer une orientation adéquate de l'écoulement, en position d'inversion de poussée. Chaque porte 7 est composée d'un panneau externe 9 venant se placer en position fermée dans le prolongement du panneau externe 4 de la partie fixe amont 1 pour constituer la paroi aérodynamique continue limitant le flux extérieur au moteur représenté par la flèche 10, d'un panneau interne 11 et d'une structure intérieure 12, assurant la liaison entre les panneaux 9 et 11. La porte 7 est complétée par un ensemble de déflecteurs destinés à canaliser l'écoulement inversé lorsque l'inverseur se trouve en position d'inversion de poussée et la porte 7 en position ouverte ou déployée. Cet ensemble comporte notamment en amont de la porte 7 un déflecteur frontal 13. Afin que la porte 7, en position ouverte d'inversion de poussée, assure des performances suffisantes, il est habituellement nécessaire, comme dans l'exemple connu représenté à la figure 1, que la partie avant du panneau interne 11 s'écarte, dans une direction radiale extérieure, d'une surface théorique représentée par la ligne 14, correspondant à une enveloppe théorique de délimitation aérodynamique continue parfaite de la veine du flux secondaire des gaz, représenté par la flèche 15. Une cavité 16 se trouve ainsi formée du côté intérieur de la porte 7 lorsqu'elle se trouve en position fermée correspondant à la poussée directe, délimitée, à l'avant, par le déflecteur frontal 13 de porte et par le bord de déviation 8 de la partie fixe amont 1, du côté externe par la partie avant du panneau interne 11 de porte et du côté radialement interne par ladite surface théorique 14. Une partie du flux est forcée par le bord de déviation 8 dans ladite cavité 16, créant ainsi une distorsion du flux et des perturbations dans les écoulements. Il en résulte des pertes aérodynamiques qui sont néfastes au fonctionnement en poussée directe. D'autre exemples de réalisation du type d'inverseur de poussée de turboréacteur à portes basculantes sont décrits notamment par FR-A-2 486 153, FR-A-2 506 843 et FR-A-2 559 838 ainsi que par FR-A-2 030 034. Aucune solution pleinement satisfaisante n'a toutefois été proposée dans les descriptions citées pour une amélioration du profil de veine correspondant à une enveloppe aérodynamique de veine correcte en fonctionnement de poussée directe. En outre, US-A-3 605 411 propose un inverseur de poussée à portes basculantes susceptibles de dévier le flux secondaire d'un turboréacteur à double-flux dans lequel chaque porte est associée par des moyens de liaison à une partie interne qui est disposSe du côté radialement interne de ladite porte de manière que, en position fermée de la porte correspondant à la position de poussée directe de l'inverseur, le profil de face interne de ladite partie interne suit la ligne théorique de délimitation aérodynamique du profil de la veine de circulation du flux secondaire et, en position ouverte de la porte correspondant à la position d'inversion de poussée de l'inverseur, ladite partie interne est disposée sur la face interne de la porte. Les moyens proposés pour la commande des déplacements de la partie interne mobile de porte, comportant notamment une glissière et un galet de guidage ne sont pas toutefois pleinement satisfaisants et le but de l'invention est d'améliorer ces moyens de 263820? commande en modifiant le mode de montage des portes et d'assurer la fiabilité et la sécurité de fonctionenment en facilitant la mise en oeuvre. Ces buts sont atteints, conformément à l'invention, en ménageant un élément externe de porte susceptible de pivoter autour d'un pivot qui est porté par l'élément interne de porte et en articulant la tige du vérin de manoeuvre de la porte directement sur ledit élément interne. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention, en référence aux dessins annexes sur lesquels: - la figure 1 représente une demi-vue schématique, en coupe longitudinale par un plan passant par l'axe de rotation d'un turboréacteur, d'un inverseur de poussée à portes pivotantes, en position fermée, d'un type connu et qui a fait précédemment l'objet d'une description; - la figure 2 représente, dans une vue analogue à celle de la figure 1, un inverseur de poussée à portes pivotantes, en position fermée, selon un mode de réalisation de l'invention; - la figure 3 montre un détail de réalisation, en vue de dessus et en coupe, des pivots de porte de l'inverseur de poussée représenté sur la figure 2; - la figure 4 montre une vue partielle en coupe suivant la ligne IV-IV des figures 2 et 3 de l'inverseur de poussée montrant le montage de la porte sur la structure fixe d'inverseur; - La figure 5 montre une vue partielle en coupe suivant la ligne V-V des figures 2 et 3 de l'inverseur de poussée montrant le montage de l'élément externe de porte sur l'élément interne de porte d'inverseur; - La figure 6 représente dans une vue schématique analogue à celles des figures 1 et 2 de l'inverseur de poussée conforme à l'invention mais dans une position d'inversion de poussée et dans une position intermédiaire, montrant la position des portes et éléments mobiles. Selon un mode de réalisation de l'invention représenté sur la figure 2, un inverseur de poussé susceptible d'effectuer dans les phases de vol pertinentes d'un avion l'inversion du flux secondaire d'un turboréacteur associé à double flux, comporte les ensembles et pièces qui ont été précédemment décrits en référence à la figure 1 dans un exemple connu de réalisation et on conservera les mêmes références de ces éléments lorsqu'ils sont identiques ou correspondants. L'inverseur de poussée comporte ainsi la partie fixe amont 1 composée du panneau externe 4 de nacelle, du panneau externe 5 de veine du flux secondaire représenté par la flèche 15, panneau dont l'extrémité aval est prolongée par le bord de déviation 8 et du cadre avant 6 formant le support du vérin 7a, puis la partie mobile 2 constituée des portes 7, chacune composée d'un élément externe 9 constituant la paroi de délimitation aérodynamique du flux extérieur au moteur représenté par la flèche 10 lorsque la porte 7 est en position fermée, d'un élément interne 11, de la structure intérieure 12 et de l'ensemble des déflecteurs comportant notamment le déflecteur frontal 13 et enfin le cône arrière fixe 3. De manière également connue, l'élément externe 9 de porte coopère sur son pourtour 18 avec un joint 17 qui assure l'étanchéité de la veine fluide entre la partie 263820? fixe d'inverseur et la porte 7. Dans la position fermée de la porte 7, correspondant au fonctionnement en poussée directe de l'inverseur de poussée, la surface interne 19 de l'élément interne 11 de porte matérialise la surface théorique 14, représentée A la figure 1 de l'exemple connu et se confond avec l'enveloppe aérodynamique continue théorique de la veine du flux secondaire entre la face interne du panneau 5,en amont, et la face interne du cône arrière fixe 3, en aval. De manière remarquable, conforme A l'invention, les éléments interne 11 et externe 9 de porte sont séparés et la structure interne 12 de porte est solidaire de l'élément interne 11. L'extrémité de la tige 20 du vérin 7a de manoeuvre de la porte 7 est solidaire d'une articulation 21 d'un type connu à rotule, par exemple, qui est portée par ladite structure interne 12 d'élément interne 11 de porte. La structure interne 12 porte également un élément 22 transmetteur d'effort dont une extrémité est solidaire de l'articulation 21 et dont l'autre extrémité est solidaire d'une articulation 23 d'un type connu par exemple à rotule, qui la relie à l'extrémité d'une bielle 24 dont l'autre extrémité est articulée en 25 sur l'élément externe 9 de porte. Comme la réalisation en est montrée plus en détails sur les figures 3 et 4, l'élément interne 11 de porte est monté pivotant autour d'un axe d'articulation 26 associé a une rotule 27 formant, de chaque côté de la porte 7, un pivot principal 28 solidaire d'une ferrure de la structure fixe de l'inverseur de poussée. Comme cela est montré plus en détails sur les figures 3 et 5, l'élément interne 11 supporte l'élément externe 9 de porte. De chaque côté de la porte 7, un axe d'articulation 29 associé à une rotule 30 est monté sur ledit élément interne 11 et coopère avec ledit élément externe 9 au moyen d'un support latéral 9c solidaire de l'élément externe 9. L'élément externe 9 est ainsi rendu pivotant par rapport A l'élément interne 11 au moyen du pivot secondaire 31 ainsi constitue. On va donner, en référence à la figure 6 une description sommaire du fonctionnement de l'inverseur de poussée qui a été décrit en référence aux figures 2 à 5. Pour passer de la position fermée de la porte 7 d'inverseur, représentée en traits pleins sur la figure 6 et correspondant à un fonctionnement en poussée directe à une ouverture de la porte 7, représentée sur la figure 6 schématiquement en traits mixtes dans une position intermédiaire et en traits tiretés dans une position de pleine ouverture correspondant à la fermeture du canal secondaire et à une inversion de poussée, le vérin 7a, actionné par un système de commande, d'un type connu en soi et non représenté aux dessins, par déplacement de l'articulation 21 de liaison entre l'extrémité de la tige de vérin et l'élément interne 11 de porte, fait pivoter ledit élément interne 11 de porte autour du pivot principal 28. Dans ce mouvement de pivotement, l'élément interne 11 de porte entraîne, par l'intermédiaire de la bielle 24, l'élément externe 9 de porte qui pivote autour du pivot secondaire 31 porté par l'élément interne 11 de porte. Les éléments interne et externe de porte passent ainsi respectivement aux positions schématisées sur la figure 6, lla et 9a puis llb et 9b, tandis que le pivot secondaire 31 prend les positions 31a et 31b et l'articulation 21 du vérin 7a sur l'élément interne 11 de porte prend les positions indiquées 21a et 21b, l'élément 22 transmetteur d'efforts passe en 22a puis 22b, la bielle 24, en 24a puis 24b et les articulations 23 et 25, respectivement en 23a, 25a puis 23b, 25b. Un choix avantageux de la position du pivot principal 28 consiste à le placer d'une manière telle et relativement à la répartition des surfaces de l'ensemble de la porte 7 que la porte est équilibrée, c'est à dire que les poussées du flux s'exerçant sur la porte, d'une part, en amont du pivot 28 et, d'autre part, en aval du pivot 28 s'équilibrent de telle sorte que les efforts demandés aux vérins 7a pour mouvoir les portes 7, soit dans le sens d'ouverture de porte, soit dans le sens de fermeture de porte sont réduits & une valeur minimale, ce qui permnet un allègement des vérins et des structures associées de l'inverseur, ces réductions d'encombrement et de masse étant particulièrement avantageuses dans des applications aéronautiques montées sur avion. Cet emplacement avantageux des pivots principaux 28 de porte tient également compte des positions liées des différentes articulations décrites précédemment, 21, 23, 25 et 31. REVENDICATIONS. 1. Inverseur de poussée de-turboréacteur à double flux comportant des portes pivotantes (7) susceptibles, en position fermée, de s'intégrer dans la paroi extérieure du canal annulaire du flux secondaire et, en position ouverte, de dévier le flux secondaire, dans lequel chaque porte pivotante (7) est constituée au moins d'un élément externe (9) muni au moins d'.un déflecteur frontal (13) et raccordé à ses extrémités, en position de poussée directe, a la paroi externe fixe de l'inverseur et d'un élément interne (11) constituant un obstacle au flux secondaire en position d'inversion de poussée et raccordé à ses extrémités, en position de poussée directe, à la paroi interne fixe de l'inverseur, les deux éléments interne (11) et externe (9) étant mobiles l'un par rapport à l'autre et reliés par au moins une bielle (24) et l'élément interne (11) étant susceptible de pivoter autour d'un pivot principal fixe (28) porté par la structure fixe de l'inverseur caractérisé en ce que l'élément externe (9) est susceptible de pivoter autour d'un pivot secondaire (31) qui est porté par l'élément interne (11) et en ce que les déplacements de la porte (7) sont obtenus au moyen d'un vérin (7a) porté par la structure fixe d'inverseur et dont la tige (20) est solidaire d'une articulation (21) portée directement par ledit élément interne (11).- 2. Inverseur de poussée de turboréacteur selon la revendication 1 dans lequel ledit pivot principal fixe (28) est situé sur la structure fixe de l'inverseur à un emplacement tel que, à l'ouverture de la porte (7), les poussées du flux s'exerçant sur ladite porte (7) sont équilibrées et leur résultante passe par ledit axe de pivot principal (28).