FR 2639058 A1 19900518 FR 8814809 A 19881115 Procédé et dispositif pour la fabrication de poteaux en béton ou similaire à section transversale polygonale. La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la fabrication de poteaux en béton ou similaire à section transversale polygonale. On sait que la réalisation d'éléments de construction en béton implique l'utilisation de coffrages en bois ou en métal, dans lesquels le béton est coulé et o on le laisse durcir. Ces coffrages sont coûteux et lourds et leur manutention est difficile. En outre, sur les chantiers, les opérations de montage et de démontage sont souvent délicates. Dans le cas d'organes simples tels que des poteaux, il a déjà été proposé de couler le béton dans de simples gaines en carton. Les essais effectués pour des poteaux à section circulaire se sont révélés parfaitement satisfaisants et un tel procédé est maintenant employé dans la technique. Il présente l'avantage d'être très facile à mettre en oeuvre et d'être beaucoup moins coûteux que les procédés usuels utilisant des coffrages complexes. Malgré ces avantages, il n'a toutefois pas été possible d'appliquer ce procédé à la réalisation de poteaux à section polygonale (carrée, rectangulaire ou autre), car, dans tous les cas, la gaine en carton utilisée se déforme par fluage pour adopter une section circulaire ou arrondie. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient en proposant un procédé pour la réalisation de poteaux en béton à section transversale polygonale qui soit aussi simple à mettre en oeuvre que le procédé à gaine de carton utilisé pour la fabrication des poteaux à section circulaire, qui ne soit pas plus coûteux que celui-ci et qui utilise pour le coulage du béton et pour son durcissement non un coffrage, mais un simple fourreau qui ne se déforme pas. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de fabrication de poteaux en béton ou similaire à section transversale polygonale, caractérisé en ce que l'on coule et laisse durcir le béton dans un fourreau monobloc en forme de prisme droit ayant une section interne identique à celle du poteau, ce fourreau étant doublé extérieurement suivant toutes ses faces de panneaux de renfort en une matière rigide ou semi-rigide qui recouvrent lesdites faces, le fourreau et les panneaux de renfort associés étant maintenus assemblés en contact mutuel, en position d'utilisation, par des moyens de cerclage ou similaires. L'invention a également pour objet un dispositif pour la fabrication de poteaux en béton ou similaire à section transversale polygonale, caractérisé en ce qu'il comprend un fourreau monobloc en forme de prisme droit, ayant une section interne identique à celle du poteau, des panneaux de renfort en une matière rigide ou semi-rigide, aptes à être appliqués contre les faces externes du fourreau pour les recouvrir suivant toute leur surface, et des moyens de cerclage ou similaires aptes à maintenir assemblés en contact mutuel, en cours d'utilisation du dispositif, le fourreau et les panneaux de renfort associés. Las poteaux en béton ou similaire à section transversale polygonale fabriqués par le procédé ou à l'aide du dispositif défini ci-dessus constituent un autre objet de l'invention. Le fourreau utilisé pourra être en carton, simple ou ondulé, éventuellement traité par tout moyen connu en soi, en carton spécial comprenant des feuilles planes de couverture en carton entre lesquelles est interposée au moins une armature autre qu'une feuille ondulée, ou encore en une matière plastique telle que le polyéthylène, une matière plastique expansée à haute densité, un bois déroulé ou similaire. Avantageusement, le fourreau se présente sous la forme d'un ensemble repliable à plat par pliage autour de lignes de pliage ou refoulages coïncidant avec les arêtes de ce fourreau. Celui-ci pourra être issu d'un unique flan de carton convenablement découpé et refoulé, dont les deux bordures libres parallèles aux lignes de pliage seront amenées sensiblement en contact bord à bord avec leurs parties adjacentes collées contre un même élément de renfort. Ces éléments pourront être mutuellement attenants deux à deux pour former une structure plane dans laquelle des zones de moindre épaisseur définissent des lignes de pliage séparant les différents éléments, le fourreau étant collé par une face externe sur l'un de ces éléments. Dans le cas o le fourreau a une section transversale carrée rectangulaire ou en forme de parallélogramme, l'ensemble ainsi formé pourra être livré à plat aux utilisateurs après pliage du fourreau. Dans une autre forme de réalisation, deux panneaux de renfort peuvent adhérer à deux faces externes parallèles, en position d'utilisation du fourreau, pour former un ensemble repliable à plat, les autres éléments de renfort étant amovibles et appliqués contre les faces correspondantes du fourreau au moment de l'utilisation. Dans le cas d'un fourreau à section carrée ou rectangulaire, les panneaux de renfort collés contre deux faces parallèles de ce fourreau pourront avantageusement déborder latéralement par rapport à ces faces d'une distance au moins égale à l'épaisseur des panneaux, tandis que les autres éléments auront une largeur exactement égale à celle des autres faces du fourreau, de manière à avoir leurs tranches en contact avec les parties débordantes des panneaux contigus, en position d'utilisation, et à être ainsi pincés entre ces parties. Les moyens de cerclage pourront être de simples feuillards métalliques ou en matière plastique. Dans une autre forme de réalisation, deux des panneaux de renfort adhéreront à deux faces externes parallèles, en position d'utilisation, d'un premier fourreau monobloc en forme de prisme droit tandis que les autres panneaux de renfort adhéreront à des faces internes d'un second fourreau monobloc, constituant le moyen de cerclage, les deux fourreaux équipés de leurs panneaux de renfort coopérant par emboîtement du premier fourreau dans le second fourreau. Dans cette forme de réalisation, des moyens de cerclage additionnels tels que des feuillards pourront également être prévus. Dans toutes les formes de réalisation, des volets rabattables peuvent naturellement être prévus à chaque extrémité du fourreau pour masquer la structure interne. Naturellement, d'autres formes de réalisation du dispositif conforme à l'invention pourront être conçues par l'homme de l'art sans sortir du cadre de l'invention. Ce dispositif se distingue des coffrages en bois ou en métal de la technique antérieure par son extrême simplicité, sa légèreté et sa facilité d'utilisation sur les chantiers, o sa mise en position d'utilisation s'effectue très simplement, sans recourir à des outils particuliers ou nécessitant des appareils spéciaux de manutention. On remarquera, en outre, qu'après réalisation du poteau en béton, le fourreau pourra être séparé de celui- ci en le déchirant, mais que les éléments de matière plastique et les moyens de cerclage ne sont pas altérés par la mise en oeuvre du procédé et qu'ils peuvent donc être récupérés en vue d'une nouvelle utilisation. Avec toutes les variantes du dispositif conforme à l'invention, le Demandeur a établi qu'il est possible de réaliser des poteaux en béton à section polygonale sans craindre le moindre fluage ou la moindre déformation du fourreau, même réalisé en carton, en obtenant des produits finis d'une qualité au moins égale à celle des poteaux réalisés avec les coffrages de la technique antérieure. Ces avantages ressortiront clairement de la description détaillée qui va suivre de diverses formes de mise en oeuvre de l'invention. Ces formes de réalisation se rapportent à la fabrication de poteaux à section carrée, mais l'invention n'est pas limitée, naturellement, à de tels poteaux et s'applique au contraire à la réalisation de poteaux ayant une section polygonale quelconque. Sur ces dessins: Les figures 1 et 2 sont des vues en perspective d'un fourreau et des panneaux de renfort plans pré-assemblés d'une première forme de réalisation du dispositif conforme à l'invention, avec le fourreau représenté respectivement à plat et redressé en position d'utilisation; La figure 3 est une vue en perspective de cette première forme de réalisation en position d'utilisation, avec les différents éléments assemblés à l'aide de feuillards; La figure 4 est une vue éclatée d'une seconde forme de réalisation du dispositif conforme à l'invention; La figure 5 représente les éléments de la figure 4 assemblés en position d'utilisation à l'aide de feuillards; La figure 6 est une vue analogue à la figure 5 d'une troisième forme de réalisation du dispositif conforme à l'invention; Les figures 7 et 8 sont des vues en perspective en position d'assemblage de deux organes de la forme de réalisation de la figure 6; Les figures 9 et 10 sont des vues en perspective des organes des figures 7 et 8, repliés à plat. Dans la forme de réalisation des figures 1 à 3, le fourreau de carton 1 dans lequel est coulé le béton a une section transversale carrée et est issu d'un unique flan de carton, convenablement découpé et refoulé, tandis que les panneaux de renfort 2 en matière plastique sont eux aussi attenants deux à deux et forment une unique plaque 3 dans laquelle des rainures 4 définissent des lignes de pliage. Le fourreau 1 est collé par l'une de ses faces contre un élément 2 de la plaque 3, la face collée ayant été réalisée, comme on le voit sur les figures 2 et 3, en amenant bord à bord dans un même plan les parties latérales du flan de carton de départ. Comme représenté sur les dessins, pour amener ces éléments en position d'utilisation, on met en volume le fourreau de carton 1, on replie contre ses faces latérales les panneaux de renfort 2 correspondants pour former une structure fermée transversalement et l'on assemble ces éléments dans cette position à l'aide de feuillards 5, métalliques ou en matière plastique. La mise en place du dispositif sur un chantier est donc extrêmement simple et, comme il a été indiqué ci- dessus, après moulage du poteau en béton, la structure 1 peut être séparée de celui-ci en la déchirant, tandis que la plaque 3 d'éléments de renfort 2 et les feuillards 5 peuvent être récupérés et réutilisés pour un nouveau cycle d'opérations. Il en est de même dans le cas de la forme de réalisation des figures 4 et 5, dont le fourreau en carton 6 est analogue à la structure 1 précédemment décrite. Sur deux faces externes parallèles de ce fourreau 6 sont collés deux panneaux 7 de renfort en matière plastique, qui débordent latéralement de chaque c8té de la face correspondante du fourreau 1 d'une distance égale à l'épaisseur des panneaux. Il est ainsi possible d'engager entre les panneaux 7 deux panneaux 8 de largeur égale à celle des faces du fourreau 6, pour venir les appliquer contre les deux faces libres de celui-ci. Comme précédemment, des feuillards 9 maintiennent assemblés les différents éléments en position d'utilisation. Cette seconde forme d'utilisation est aussi simple que la précédente et aussi facile à utiliser sur les chantiers. Dans cette seconde réalisation, également, les panneaux de matière plastique 7 et 8 et les feuillards 9 peuvent être récupérés à la fin d'un cycle de fabrication pour être réutilisés. Dans la variante de la figure 6, deux panneaux 10 de renfort en matière plastique sont également collés sur deux faces externes parallèles d'un fourreau de carton 11, à section transversale carrée, dans lequel est coulé le béton, mais les panneaux de renfort 12 venant s'appliquer contre les autres faces externes du fourreau 11 sont collés contre les deux faces internes correspondantes d'un second fourreau 13, dans lequel le fourreau 11 et les panneaux 12 peuvent être engagés par coulissement. Dans ce but, les panneaux 10 ont une largeur sensiblement égale à la dimension interne correspondante de la section transversale du fourreau 13, tandis que les panneaux 12 ont une largeur sensiblement égale à la dimension externe correspondante du fourreau 11. Comme on le voit sur les figures 7 à 10, les fourreaux I1l et 13 équipés respectivement des panneaux 10 et 12 peuvent ainsi être repliés à plat et livrés aux utilisateurs ou stockés sous cette forme. Leur mise en volume s'effectue de façon simple sur les chantiers, sans nécessiter d'outils spéciaux. Dans cette variante, le moyen de cerclage est constitué par le fourreau 13 lui-même, mais on peut bien entendu lui adjoindre des feuillards métalliques ou plastiques, comme dans les autres formes de réalisation. L'invention apporte donc un moyen simple et facile à mettre en oeuvre pour la réalisation sur les chantiers de poteaux en béton à section transversale polygonale. REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication de poteaux en béton ou similaire à section transversale polygonale, caractérisé en ce que l'on coule et laisse durcir le béton dans un fourreau monobloc (1, 6) en carton en forme de prisme droit ayant une section interne identique à celle du poteau, ce fourreau étant doublé extérieurement suivant toutes ses faces de panneaux de renfort (2, 8) en une matière rigide ou semi-rigide qui recouvrent lesdites faces, le fourreau et les panneaux de renfort associés étant maintenus assemblés en contact mutuel, en position d'utilisation, par des moyens de cerclage (5, 9) ou similaires. 2.- Dispositif pour la fabrication de poteaux en béton ou similaire à section transversale polygonale, caractérisé en ce qu'il comprend un fourreau monobloc (1) en carton en forme de prisme droit, ayant une section interne identique à celle du poteau, des panneaux de renfort (2, 8) en une matière rigide ou semi-rigide, aptes à être appliqués contre les faces externes du fourreau pour les recouvrir suivant toute leur surface, et des moyens de cerclage (5, 9) ou similaires aptes à maintenir assemblés en contact mutuel, en cours d'utilisation du dispositif, le fourreau et les panneaux de renfort associés. 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le fourreau (1, 6) est repliable à plat par pliage autour de lignes de pliage colncidant avec ses arêtes. 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le fourreau (1, 6) est issu d'un unique flan de carton convenablement découpé et refoulé dont les deux bordures libres ont été amenées sensiblement en contact bord à bord avec leurs parties adjacentes collées contre un même élément de renfort (2, 7). 5.- Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les panneaux de renfort (2) sont mutuellement attenants deux à deux pour former une structure plane (3) dans laquelle des zones de moindre épaisseur (4) définissent des lignes de pliage séparant les différents éléments (2), le fourreau en carton (1) étant collé par une face externe sur l'un de ces éléments (2). 6.- Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que deux des panneaux de renfort (7) adhèrent à deux faces externes parallèles en position d'utilisation du fourreau (6), les autres panneaux de renfort étant amovibles et appliqués contre les faces correspondantes du fourreau (6) au moment de l'utilisation. 7.- Dispositif selon la revendication 6, comprenant un fourreau (6) à section rectangulaire ou carrée, caractérisé en ce que les panneaux de renfort (7) collés contre deux faces parallèles du fourreau (6) débordent latéralement par rapport à ces faces, de préférence d'une distance sensiblement égale à l'épaisseur des autres panneaux (8), tandis que ces autres panneaux ont une largeur sensiblement égale à celle des autres faces du fourreau (6). 8.- Dispositif selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que les moyens de cerclage sont constitués par des feuillards métalliques ou plastiques (5, 9). 9.- Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que deux des panneaux de renfort (10) adhèrent à deux faces externes parallèles en position d'utilisation du fourreau (11), tandis que les autres panneaux de renfort (12) adhèrent à des faces internes d'un second fourreau en carton (13), constituant le moyen de cerclage, les deux fourreaux (11) et (13), équipés de leurs panneaux de renfort, étant aptes à coopérer par emboîtement. 10.- Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de cerclage additionnels constitués par des feuillards métalliques ou plastiques.