FR 2637919 A1 19900420 FR 8813563 A 19881014 2 6 3 7 9 1 9 TEXTILE COMPOSITE ANTI-FEU IMPERMEABLE VETEMENT ET SIEGE COMPORTANT UN TEL TEXTILE La mise au point de nouvelles fibres thermostables a permis un développement rapide des textiles anti-feu. Ces textiles, tissés, tricotés, ou non tissés, présentent généralement une bonne résistance au feu, mais il est souvent nécessaire de les rendre imperméables. Cette nécessité a de nombreuses origines. Lorsque ces textiles anti-feu sont utilisés pour la confection de vêtements de protection, par exemple destinés aux personnes menant la Iutte contre le feu, ceux-ci doivent pouvoir être arrosés en permanence par de l'eau et poursuivre leurs activités avec le maximum d'aisance. Dans d'autres circonstances, le même vêtement doit assurer une protection contre les huiles ou les hydrocarbures. Par ailleurs, comme cela sera développé plus loin, lors de la fabrication de sièges il peut être souhaitable d'assurer une étanchéité entre l'intérieur du siège et une couche textile anti-feu. Afin de résoudre ce problème, différentes tentatives ont été faites dans lesquelles le textile ignifuge subit un traitement postérieur à sa fabrication, d'hydro et d'oléofugation afin d'éviter la pénétration et le mouillage possible du support textile par l'eau ou l'huile. Ce 'traitement présente un certain nombre d'inconvénients, il est susceptible de diminuer la capacité de résistance au feu du textile et par ailleurs il résiste généralement- mal à l'entretien. En particulier, l'imperméabilité du tissu obtenu n'est pas stable et diminue lors des lavages ou nettoyage à sec. Il est difficile d'obtenir ainsi une résistance à une colonne d'eau supérieure à 300mm. Le problème à la base de l'invention est donc la réalisation d'un textile composite anti-feu imperméable ayant de bonnes performances et étant stable dans le temps. Par ailleurs, l'invention concerne également la réalisation de 2637 9 1 9 vêtement ou de siège incorporant le textile de l'invention de manière à en exploiter au mieux les propriétés. A cet effet, il est proposé un textile composite comportant une première couche textile non tissée aiguilletée ou polymérisée- à base de fibres thermostables qui comporte une deuxième couche imperméable. Il est également proposé un vêtement comportant ce textile composite dans lequel la 'deuxième couche est placée vers l'extérieur du vêtement, la première étant placée alors vers l'intérieur. Il est encore proposé un siège comportant le textile composite de l'invention dans lequel la première couche est placée vers la surface du siège la deuxième couche étant alors placée vers l'intérieur. L'invention sera -décrite ci-après plus en détail en référence à la figure unique qui est une représentation en coupe d'un textile composite selon l'invention. Le textile de l'invention comporte une première couche textile 1 non tissée aiguilletée ou polumérisée à base de fibres thermostables. L'utilisation d'un non tissé aiguilleté ou polymérisé contenant un volume d'air important permet d'obtenir une excellence résistance au feu pour un poids relativement faible. A titre d'exemple, un poids de à 150g par m2 permet d'obtenir un textile ayant de très bonnes propriétés. L'utilisation d'un aiguilleté permet également d'éviter une liaison chimique des fibres qui peut diminuer les qualités de résistance au feu. Les fibres utilisées peuvent être soit thermostables par nature soit ignifugées postérieurement à leur fabrication. Les fibres sont par exemple en méta ou paraamide, polyamidimide, polyacrylate, polybenzimidazole, ou en un composé phénolique. Un mélange de ces fibres résistantes au feu est également utilisable. La deuxième couche 2 du textile composite de l'invention est imperméable. Cette deuxième couche peut être enduite sur la première. elle peut être obtenue par enduction directe ou par transfert puis calandrage. Elle sera avantageusement constitué de polyuréthane, de polyaminoacide ou d'un mélange de ces composants. La deuxième couche peut'également être constituée d'un film relié à la première par une substance adhésive. Pour certaines utilisations du textile composite de l'invention et en particulier lors de son utilisation à l'intérieur de vêtement il sera préférable d'utiliser un couche imperméable respirable. Il s'agit d'une couche imperméable au liquide mais laissant librement circuler la vapeur d'eau et le gaz carbonique. Ce textile composite tout en jouant son rôle de barrière au liquide permet d'éviter la condensation de la transpiration et assurent un grand confort à l'utilisateur. Une telle couche, imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau, peut être réalisé en polytétrafluoréthylène qui permet la transmission de la vapeur d'eau par un phénomène hydrophile. Elle peut également être constituée d'un film étanche imperméable par exemple du polyuréthane dans lequel sont réalisées des micro-perforations ou des pores d'un diamètre de 0,2 microns qui permettent la circulation de la molécule d'eau et de gaz carbonique mais pas de l'eau liquide. Selon un mode de réalisation préféré, la première couche textile 1 et la deuxième couche 2 du textile composite de l'invention constituée par un film sont reliées par collage à l'aide des moyens de collage 3. De nombreuses méthodes de collage peuvent être mises en oeuvre. Toutefois, lorsque la deuxième couche 2 utilisée est perméable à la vapeur il est nécessaire que le collage soit discontinu, par exemple constitué de points d'adhésion de manière à assurer la circulation de la vapeur d'eau au travers des moyens de collage et donc au travers de l'ensemble du textile composite. Par la mise en oeuvre de moyens connus on peut obtenir un collage ayant une grande résistance au nettoyage et au lavage. Le collage pourra être -réalisé par points composés de polymères thermoplastiques, de type polyamides, polyester, polyuréthane... 263 7 9 1 9 De manière préférentielle, le polymère thermoadhésif utilisé sera luimême ignifugé. Cette disposition qui permet d'améliorer la qualité du textile composite n'est pas toujours nécessaire. Les points sont déposés sous forme de pâte ou de poudre ou encore. saupoudrés sur l'une des deux couches 1, 2 et l'association des deux couches 1, 2 est réalisée de manière conventionnelle sur une presse. Le. collage pourra également être obtenu en faisant appel au "foamage" c'est-à-dire en intercalant une mousse adhésive entre les deux couches 1, 2 par flamage sur les deux faces devant être collées. Le collage peut encore être réalisé en pulvérisant un adhésif 3 liquide tel que du polyuréthane, éventuellement susceptible de réticuler. La pulvérisation est alors avantageusement faite sur l'un des supports, le second étant appliqué sur le premier par calandrage. Il est également possible de faire appel pour la réalisation de ce collage à des voiles, films ou grilles thermocollants sur lesquels sont appliquées chacune des couches 1, 2 du textile composite sous une presse ou même par simple calandrage. Ainsi, un textile composite selon l'invention est un bon hydrofuge, un choix convenable de la deuxième couche lui permet de résister sans difficulté à une colonne d'eau d'environ 7000mm. Un vêtement de sécurité et/ou de lutte contre le feu particulièrement efficace et léger peut être réalisé avec le textile composite de l'invention. Dans ce cas, la deuxième couche 2, imperméable est placée vers l'extérieur du vêtement. Cette disposition permet la protection de la couche 1 de fibres thermostables de l'eau ou de tout autre liquide (hydrocarbure,...) lorsque le vêtement est arrosé. Ainsi, même lorsque le vêtement est soumis à un arrosage important du aux conditions atmosphériques ou à la technique de protection des pompiers lors de leur lutte contre le feu, le vêtement reste relativement léger et ne gêne pas les mouvements de celui qui le porte. De préférence, le textile composite est monté volant entre l'extérieur du vêtement et sa doublure. L'étanchéité du vêtement est améliorée par l'adjonction de bandelettes étanches sur toutes ses coutures. Selon un autre mode de réalisation, le textile composite est lié à la doublure du vêtement, mécaniquement par couture à ou contrecollé sur celle-ci. De plus, au cas o le vêtement serait soumis à des conditions excessives entraînant la détérioration de la couche imperméable 2, l'utilisateur resterait protégé par la couche 1 à base de fibres thermostables. L'invention concerne également un siège comportant un textile composite tel que décrit plus haut dans lequel la première couche 1 est placée vers la surface du siège, la deuxième couche 2 étant alors placée vers l'intérieur. Ce textile est le plus souvent placé sous le revêtement extérieur du siège. Ilassure l'ignifugation du siège. Selon un mode de réalisation préféré, ce siège comporte des éléments constitués de mousse injectée in situ recouvert au moins partiellement par le textile composite. La réalisation des éléments composés de mousse injectée in situ entraine l'émission de gaz et en particulier de gaz carbonique. Le textile composite de l'invention, constitue une barrière confinant la mousse dans l'espace qui lui est réservé et, lorsqu'il est rendu perméable à la vapeur par les caractéristiques de la deuxième couche 2 elle permet l'évacuation sans difficulté du gaz carbonique. En effet, la dimension de la molécule de gaz carbonique est du même ordre de grandeur que celle de la molécule d'eau et donc les textiles composites perméables à la vapeur d'eau le sont également au gaz carbonique. 263791 9 L'étanchéité du siège sera améliorée en collant des bandelettes étanches sur toutes ses coutures. De nombreux modes de réalisation du textile composite sont possibles sans sortir du cadre de l'invention et d'autres applications que celles présentées ici sont envisageables. 2637919 7 REVENDICA TIONS 1) Textile composite anti-feu imperméable comportant une première couche textile (1) non tissé aiguilleté ou polymérisé à base de fibres thermostables caractérisé en ce qu'il comporte une deuxième couche imperméable (2). 2) Textile composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite deuxième couche (2) obtenue par enduction-sur.la première couche (1). 3) Textile composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite deuxième couche (2) est un film fixé à la première couche (1) par un adhésif (3). 4) Textile composite selon l'une quelconque des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que ladite deuxième couche (2) est perméable à la vapeur d'eau. ) Textile composite selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le collage de la première couche (1) à la deuxième (2) est un collage ponctuel. 6) Vêtement caractérisé en ce qu'il comporte un textile composite conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5, ladite deuxième couche (2) étant placée vers l'extérieur du vêtement, la première couche (1) étant alors placée vers l'intérieur du vêtement. 7) Vêtement selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte une doublure et que ledit textile est monté volant entre l'extérieur du vêtement et sa doublure. 8) Vêtement selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte une doublure et que ledit textile est contrecollé sur cette doublure. 9) Siège caractérisé en ce qu'il comporte un -textile composite conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5, la deuxième couche (2) est placée vers l'intérieur, la première couche (1) étant 2637919 8 alors placée à l'extérieur. ) Siège selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte des éléments constitués de mousse injectée in situ recouvert au moins partiellement par le textile composite.