FR 2639332 A1 19900525 FR 8915244 A 19891121 Appareillage de transport La présente invention concerne un appareillage de transport, en particulier pour transporter des tablettes pharmaceutiques de la machine de formation de tablettes jusqu'à un gros récipient en vue du transport jusqu'à un auxiliaire d'emballage, par exemple. En pratique, l'espace disponible entre la machine de formation de tablettes et le récipient est limité et il est par conséquent souhaitable que le transporteur puisse transporter les tablettes sur une pente relativement forte. En outre, il est souhaitable dans ce domaine d'utiliser des récipients ayant une capacité sensiblement plus grande que des boites à tablettes classiques et qui sont par conséquent bien plus hauts. L'invention se rapporte également à une nouvelle forme de bande transporteuse. Des bandes transporteuses pour transporter des articles sur de fortes pentes sont connues et comprennent des traverses disposées à intervalles le long de la bande transporteuse et qui empêchent les articles de glisser vers le bas sur la bande à mesure qu'elle se déplace vers le haut. De tels transporteurs sont généralement appelés des transporteurs à "traverses". Certaines bandes transporteuses connues à traverses servant à transporter certains articles, par exemple des pommes de terre, comportent des parois latérales pour empêcher les articles d'entrer en contact avec la paroi fixe du transporteur et de tomber en passant par-dessus les bords de la bande. Ces parois latérales ont généralement un profil en accordéon ou "plissé" de sorte qu'elles peuvent s'allonger quand la bande passe autour d'une poulie. De tels transporteurs à parois et traverses de ce genre ont tendance à être d'une fabrication compliquée et coûteuse. En outre, un transporteur de tablettes a une échelle telle que les poulies pour la bande transporteuse ont un diamètre trop petit pour s'adapter à la conception de bandes à parois classiques, qui conviennent seulement pour des poulies relativement grosses. Un problème particulier se posant lors du transport de tablettes pharmaceutiques consiste en ce qu'un contact avec les parois fixes du transporteur et un mouvement excessif des tablettes par rapport à la bande transporteuse produisent un éclatement des tablettes et que des tablettes endommagées doivent être enlevées avant l'emballage, ce qui constitue une opération longue et coûteuse. Des transporteurs pour tablettes sont connus d'après les brevets U.S. Nos.4 185 734 et 4 308 942. Ces brevets décrivent des bandes de section droite complexes comprenant une pluralité de creux et, en service, chaque creux est rempli par une tablette à transporter. Les bandes sont conçues principalement dans le but d'orienter individuellement les tablettes et non dans le but de transporter des tablettes en vrac. Un objet de l'invention est de créer un transporteur perfectionné pour transporter les articles vers le haut et également de crier une nouvelle bande transporteuse. En conséquence, la présente invention concerne un transporteur comprenant une bande transporteuse et une voie qui définit un trajet ascendant pour la bande transporteuse, la bande comportant des movens répartis le long de sa longueur pour empêcher des articles de glisser vers le bas sur la bande et au moins une paroi latérale, et la ou chaque paroi étant formée par une pluralité de doigts en saillie qui peuvent se séparer lorsque, en service, la bande s'écarte d'un trajet linéaire. De préférence, les movens pour empêcher un glissement comprennent une pluralité de traverses et chacune des traverses peut comprendre une pluralité de doigts, comme la ou les parois latérales. Il est évident que la bande s'écarte de son trajet linéaire quand elle passe autour d'une poulie, d'un rouleau ou analogue à la fin de la voie. Selon un autre aspect de l'invention, il est créé une bande transporteuse comprenant au moins une paroi latérale, la ou chaque paroi étant formée par une pluralité de doigts en saillie qui peuvent se séparer lorsque, en service, la bande s'écarte d'un trajet linéaire. La bande pourvue des doigts en ]5 saillie peut aisément passer autour de poulies et analogues du fait que la ou chaque paroi n'empêche pas la déviation de la bande. En outre, si la bande est formée d'une matière flexible comme du caoutchouc, les doigts flexibles des parois et/ot des traverses assurent une manutention très douce des articles à transporter. Cela est évidemment important quand les articles sont fragiles ou friables, par exemple des tablettes pharmaceutiques. Les doigts flexibles créent également une caractéristique de sécurité puisqu'ils ont tendance à être les seules parties exposées mobiles du transporteur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence, dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: la Figure 1 est une vue en élévation latérale d'un transporteur; la Figure 2 est une vue en coupe faite selon la ligne A-A de la Figure 1; la Figure 3 est une vue en plan d'une bande transporteuse; la Figure 4 est une vue en élévation latérale de la bande de la Figure 3; et la Figure 5 est une vue en coupe de cette bande. Le transporteur représenté sur les Figures 1 et 2 se compose d'une voie allongée 1 comportant une extrémité inférieure 2 d'alimentation et une extrémité supérieure 3 de décharge. Une bande transporteu- se 4 sans fin est disposée autour de la voie 1. La bande 4 sera décrite de façon plus détaillée dans la suite. La bande est entraînée par des moyens d'entraînement (non représentés) sur des rouleaux répartis sur la surface supérieure de la voie, et elle est supportée en dessous par des poulies de support 6. La voie comporte des plaques latérales 7 et elle est supportée par une ossature 8, montée de façon réglable sur un châssis 9 qui est à son tour mobile sur des roulettes 10. Le transporteur est, à l'exception de la bande, essentiellement classique, et il ne sera par conséquent pas décrit en détail dans la suite. La bande est représentée en détail sur les Figures 3, 4 et 5. Cette bande comprend une base plate 11, des parois latérales 12, 12' et des traverses 13. Les parois sont représentées comme des parois doubles mais il est également possible d'avoir seulement des parois simples. Chaque paroi 12, 12' se compose d'une rangée de doigts 14 en saillie qui sont disposés avec un très léger espacement. Les doigts peuvent diminuer graduellement de largeur depuis la base 11 jusqu'à leurs extrémités. Les traverses 13 sont également formées de rangées de doigts 13, et elles s'étendent sur la largeur de la base 1 entre les parois intérieures 12'. A titre d'exemple, si la largeur de la bande est de 150 mm, les parois doubles 12, 12' peuvent être espacées de 20,25 mm et la loingueur des traverses peut être de 97,5 mm. Les doigts peuvent avoir un diamètre de 6 mm & leur base et ils peuvent être répartis avec un espacement de 7,5 mm, c'est-à-dire un intervalle de 1,5 mm entre eux. La longueur des doigts peut être de 30 mm. La conicité de chaque doigt peut correspondre au rapport de 1 sur 50. La bande est de préférence formée d'un caoutchouc de propriété non toxique pour produits alimentaires, les doigts en caoutchouc étant soit moulés directement sur la bande, soit liés à chaud avec celle-ci. Comme le montre plus clairement la Figure , la base 11 de la bande comporte une nervure centrale 15 le long de son côté inférieur. La nervure est engagée dans un évidement correspondant 16 prévu dans les rouleaux 5 de la Figure 2 de façon à maintenir la bande dans une position centrale quand elle est entraînée autour de la voie 1. En service, des tablettes provenant d'une machine de fabrication de tablettes sont amenées sur le transporteur dans la position inférieure 2 et sont entraînées par les traverses progressant vers le haut en direction de la position de décharge 3, au-dessus d'un récipient (non représenté). Les parois empêchent les tablettes d'entrer en contact avec les plaques latérales du transporteur et d'être ainsi endommagées. Après que les tablettes ont été transportées jusqu'à l'extrémité de décharge 3, la bande pourvue de parois doit passer autour de l'extrémité de la voie 1 pour revenir le long du côté inférieur jusqu'à l'extrémité d'alimentation 2. En d'autres termes, la bande est forcée de s'écarter de son trajet linéaire précédent. Comme le montre plus clairement la Figure 4, quand la bande passe autour de l'extrémité précitée, qui peut comporter une poulie ayant un diamètre seulement de 75 à 150 mm, en particulier un diamètre de 100 mm, les doigts 14 des parois 12, 12' de la bande s'ouvrent simplement en éventail, sans empêcher la flexion de la bande. Il est sans conséquence que les parois s'ouvrent à ce stade, du fait que les tablettes sont situées au-dessus du récipient dans lequel elles doivent être déchargées. Bien qu'on ait décrit une bande transporteuse comportant des moyens pour empêcher des articles de glisser vers le bas, une bande ne comportant pas de tels moyens rentre également dans le cadre de l'invention. Une telle bande est utilisable dans des situations o le trajet de déplacement est sensiblement horizontal ou seulement légèrement incliné, mais o les articles à transporter sont fragiles ou friables, et évidemment dans toute situation o la bande à parois doit s'écarter d'un trajet rectiligne. REVENDICATIONS 1. Transporteur comprenant une bande transporteuse (4) et une voie (1) qui définit un trajet ascendant pour la bande transporteuse (4), caractérisé en ce que la bande (4) comporte des moyens (13) répartis sur sa longueur pour empêcher des articles de glisser vers le bas sur la bande et au moins une paroi latérale (12, 12'), et en ce que la ou chaque paroi (12, 12') est formée par une pluralité de doigts (14) en saillie qui peuvent se séparer lorsque, en service, la bande (4) s'écarte d'un trajet linéaire. 2. Transporteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour empêcher un glissement comprennent une pluralité de parois transversales (13), chaque paroi étant formée par une pluralité de doigts (13) en saillie. 3. Transporteur selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la ou chaque paroi latérale (12, 12') est formée par deux rangées de doigts en saillie (14). 4. Transporteur selon une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les doigts (13, 14) sont flexibles. 5. Transporteur selon une quelconque des revendications 1 à 4, utilisable pour transporter des tablettes pharmaceutiques, caractérisé en ce que la voie comprend au moins un rouleau (5, 6) autour duquel passe la bande transporteuse, le rouleau ayant un diamètre compris entre 75 et 150 mm. 6. Transporteur selon une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la bande est formée de caoutchouc non-toxique. 7. Bande transporteuse, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une paroi latérale (12, 12') et en ce que la ou chaque paroi (12, 12') est formée par une pluralité de doigts (14) en saillie, qui peuvent se séparer lorsque, en service, la bande s'écarte d'un trajet linéaire. 8. Bande transporteuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que la ou chaque paroi est formée par deux rangées de doigts en saillie (14). 9. Bande transporteuse selon une des revendications -7 ou 8, caractérisée en ce que les doigts sont flexibles.