FR 2645791 A1 19901019 FR 9004744 A 19900412 L'invention concerne une tôle de presse pour une presse pour la. fabrication de panneaux muraux minéraux fabriqués par le procédé à froid, pour la construction intérieure d'immeubles, ainsi qu'un procédé pour la fabrication de la tôle de presse. Les tôles de presses connues jusqu'à présent pour la fabrication de panneaux muraux sont fabriquées en acier inoxydable. Les panneaux muraux à presser, par exemple placoplâtres, carreaux de plâtre, panneaux de particules liées au ciment ou panneaux de fibrociment, sont pressés en piles. Pour obtenir au démoulage une séparation aussi exempte de résidu que possible de la tôle de presse du panneau y adhérant respectif, la tôle de presse est pulvérisée avant le pressage avec un agent antiadhérant. En parti- culier, avec les panneaux de particules liées au plâtre, il s'est révélé gênant dans la pratique aue, malgré l'agent antiadhérant, il reste sur la tôle de presse des résidus des panneaux à presser, de sorte qu'un nettoyage ultérieur de la tôle de presse est inévi- table. Comme le nettoyage s'effectue habituellement avec des brosses rotatives en acier, il se forme dans la tôle de presse au cours du processus de nettoyage des stries qui nuisent à la qualité de surface des panneaux à presser après une utilisation prolongée des tôles de presse. La surface des tôles de presse est rendue si rugueuse par la rotation constante des brosses de nettoyage Qu'il se forme un dépôt important et que les forces d'adhérence entre la tôle de presse et les panneaux à presser augmentent de manière correspondante. On a constaté en outre dans l'application pratique de ce procédé connu qu'en raison de la forte alcalinité des panneaux liés au ciment, la résistance à la corrosion des tôles en acier inoxydable diminue au cours du temps. On a également constaté l'inconvénient que les panneaux d'acier inoxydable connus sont relativement coûteux et entraînent un poids élevé. La présente invention a donc pour objet de perfectionner une tôle de presse du type cité de sorte qu'elle permette un démou- lage totalement sans résidu de la pile à presser et même sans qu'il soit nécessaire de pulvériser avec un agent de démoulage avant le processus de pressage. La tôle de presse doit en outre être stable vis-à-vis des agents chimiques utilisés dans la fabrication de panneaux muraux. L'invention a en outre pour objet de concevoir un procédé économique pour la fabrication de ces tôles de presses. Ce probLème est résolu par la tôLe de presse pour une presse pour la fabrication de panneaux muraux minéraux, fabriqués par Le procédé à froid, pour La construction intérieur d'immeubles caractérisée en ce que la tôLe de presse a la forme d'une pLaque mixte à plusieurs couches, qui consiste essentiellement en une couche de support I en plaque de métal léger prétraitée et au moins une couche extérieure 3 en une matière thermoolastique de très haut poids moLéculaire prétraitée. La couche extérieure de La tôLe de presse consiste avantageusement en un oolyéthylène de très haut poids moLéculaire qui a L'effet d'un revêtement antiadhérant de très bonnes propriétés de démoulage et une résistance à L'abrasion éLevée. Comme la matière plastique est résistante à la corrosion, la durée de service de la tôLe de presse selon l'invention est sensibLement plus longue que celle des tôLes en acier inoxydable utilisées jusqu'à présent. Le fait que l'élimination de résidus est totalement inutile avec la tôle de presse construite selon l'invention, une qualité de surface constante de la tôle de presse, et par consé- quent aussi des panneaux muraux,à presser, est garantie pendant une longue durée. Les coûts de fabrication ainsi que le poids des tôles peuvent être notablement abaissés par l'utilisation de feuilles ou tôles bon marché en métaL léger, par exemple en aluminium. L'utilisation d'une couche de matière plastique de polyéthytène de très haut poids moléculaire garantit des propriétés de démoulage particulièrement bonnes, elle est économique et peut être facile- ment travaillée. Une couche de support est avantageusement revêtue sur ses deux faces avec une couche extérieure en matière thermo- plastique de- très haut poids moléculaire. On peut ainsi utiliser Les deux faces extérieures de la tôle de presse. Selon un autre mode de réalisation préféré de l'inven- tion, une couche de liaison 2 d'un adhésif approprié est prévue entre La feuille de métal léger formant la couche de support et la ou Les couches extérieures. Une telle combinaison est simple à fabriquer. La couche de liaison peut en outre être maintenue extrêmement mince par rapport à la couche de support. Le problème concernant la fabrication de la tôle de presse selon l'invention est résolu selon l'invention par le procédé caractérisé en ce que l'on appLique sur toute la surface sur une ou sur les deux faces extérieures de La feuille de métal Léger formant la couche de support une couche de liaison d'un agent adhésif, en ce que l'on réunit ensuite une plaque ou feuille ou deux plaques ou feuilles consistant en une matière thermoplastique de très haut poids moléculaire avec la feuille de métal léger sur une face ou sur les deux faces en tenant comote des contours et en ce qu'on effectue ensuite le durcissement à chaud et sous pression de la ou des couches de liaison. Comme la feuille de métal léger elle-même est fabriquée par laminage et Drésente par conséquent des surfaces extérieures particulièrement lisses, la ou les faces extérieures de la couche de support sont rendues rugueuses avant l'application de l'adhésif, par exemple par meulage ou polissage, attaque ou décapage et ainsi de suite, pour augmenter l'adhérence entre la colle et la ou les faces extérieures de la feuille de métal léger. Dans la pratique, on utilise de préférence l'attaque ou le décapage parce que ces types de traitement sont plus économiques que le polissage et en outre les deux faces extérieures peuvent être prétraitées en une étape opératoire. L'épaisseur de la feuille de métal léger formant la couche de support est comprise dans l'intervalle de 2 à 5 mm. Les tôles de presses peuvent être d'abord fabriquées sous forme de plaques de dimensions relativement grandes et ensuite découpées au format et leurs arêtes peuvent être éventuellement encore traitées dans une dernière étape opératoire. Les plaques de matière plastique à coller sont également traitées sur leur face dorsale tournée vers la tôle de presse, de manière à former un bon collage entre la feuille de métal léger et les plaques de matière plastique collées sur celle-ci. Exemple de mise en oeuvre Une t8Le d'aluminium à enduire représentée à La figure en alliage AL Mg 2,7 Mn d'environ 4 mm d'épaisseur a été d'abord rincée par des soLvants organiques dans une solution d'hydro- carbures chlorés, pour éliminer les agents lubrifiants tels que stéarates et ainsi de suite. La t8le a été ensuite plongée pendant min dans un bain décapant à une température de 50-70 C. On a obtenu par ce prétraitement un décapage doux de la surface. Après le décapage et le séchage ultérieur, la tâle d'aluminium 1 a été enduite sur ses deux faces avec une résine époxydique 2 du commerce. La quantité de colle appliquée était d'environ 80-100 g/m2. On a ensuite appliqué sur les deux faces sur les surfaces de colle des plaques 3 en polyéthylène de très haut poids moléculaire d'environ 1,5 mm d'épaisseur et la tôle ainsi enduite a été placée dans une presse plate chauffable. Le durcisse- ment et le collage ultérieurs ont été effectués à environ 120 C sous une pression de 10 bar en environ 10 min. La colle, consistant en une résine époxydique à deux composants, doit être composée de telle sorte que sa capacité de tenue dans le temps lui permette de supporter un effet thermique à au moins 60 0C. Avant l'application sur la tale, les plaques de polyethylène ont été prétraitées à la flamme sur les deux faces de manière à garantir une bonne adhérence avec la colle. Après le durcissement de la colle, la tale de presse a été retirée de la presse plate et découpée au format nécessaire. Il est entendu que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation préféré décrit à titre d'illustration et que l'homme de l'art peut y apporter diverses modifications et divers change- ments sans toutefois s'écarter du cadre et de l'esprit de l'inven- tion. REVENDICATIONS 1. TôLe de presse pour une presse pour la fabrication de panneaux muraux minéraux fabriqués par le procédé à froid pour la construction intérieure d'immeubles, caractérisée en ce que la tôle de presse a la forme d'une plaque mixte à plusieurs couches, qui consiste essentiellement en une couche de support ayant la forme d'une feuille de métal Léger prétraitée (1) et au moins une couche extérieure (3) en matière thermoplastique de haut poids moléculaire prétraitée. 2. Tôle de presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche extérieure consiste en un polyethylène de très haut poids moléculaire. 3. Tôle de presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de support (1) est munie sur ses deux faces d'une couche extérieure (3) en une matière thermoplastique de très haut poids moléculaire. 4. TôLe de presse seLon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisée en ce qu'une couche de liaison (2) d'une colle est prévue entre la couche de support (1) et la ou les couches extérieures (3). 5. Procédé pour la fabrication d'une tôle de presse selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on applique sur toute la surface une couche de liaison (2) de colle sur une ou éventuel- lement sur les deux faces extérieures de la feuille de métal Léger (1) formant la couche de support, en ce que l'on assemble ensuite avec la feuille de métal léger (1) sur une face ou sur les deux faces en tenant compte des contours une plaque ou feuille ou deux plaques ou feuilles (3) consistant en une matière thermoplastique de très haut poids moléculaire et en ce que l'on effectue ensuite le durcissement à chaud et sous pression de la ou des couches de liaison. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la ou les faces extérieures de la couche de support (1) sont rendues rugueuses avant L'application de la colle, par exemple par meulage ou polissage, par attaque, par décapage ou analogues. 7. Procédé seLon la revendication 5, caractérisé en ce que la face à colLer de la matière thermoplastique de très haut poids moLéculaire est rendue rugueuse avant le collage par traite- ment à la flamme ou meulage