FR 2647088 A1 19901123 FR 8906433 A 19890517 ENSEMBLE VERSEUR ET CAPSULE DE BOUCiL4GE AVEC CHARNIER A RESSORT. La présente invention se rapporte à un ensemble verseur et capsule de bouchage en matière plastique comprenant un corps verseur destiné a etre fixé à un récipient et une capsule de bouchage destinee à obturer le corps verseur et reliee au corps verseur par une charnière à ressort. De tels ensembles verseurs et capsu les de bouchage sont fabriques jusqu'a présent d'une seule pièce par moulage en une matière plastique dure telle que le polypropylène. En effet, les charnières à ressort prévues sur de tels ensembles entre le corps verseur et la capsule de bouchage ne remplissent correctement leur fonction, qui est d'assurer à la capsule deux positions stables par rapport au corps verseur, que lorsqu'elles sont realisees en une matière plastique dure. De telles charnières à ressort sont connues par exemple par les brevets français n0 1 402 900 et 78 03 713. Sur les ensembles verseurs et capsules de bouchage connus réalisés d'une seule pièce avec la charnière à ressort en une matière plastique dure, ltétanchéité entre le corps verseur et le goulot du récipient doit etre assurée par des moyens venus de moulage avec le corps verseur, notamment par des lèves et/ou jupes coopérant avec le goulot du recipient. Or, en raison de la rigidité de leur matiere constitutive, ces moyens d'étanchéité ne sont pas à même de compenser les défauts que peut présenter le goulot, ce qui compromet l'étanchéité. L'utilisation de joints souples rapportés sur le corps verseur qui permettraient de compenser de tels défauts n'est pas toujours possible et augmenterait le prix de revient de ensemble verseur et capsule. Un autre problème se pose pour les ensembles verseurs et capsules de bouchage prévus pour des tubes souples pour matières pâteuses, par exemple des tubes de dentifrice. A l'heure actuelle, ces tubes sont réalisés de plus en plus en matière plastique souple, notamment en polyéthylène, ou en un complexe comprenant un film extérieur de polyéthylène. Dans ces conditions, un ensemble verseur et capsule de bouchage réalisé d'une seule pièce en une matière plastique dure telle que le polypropylène pour permettre à la charnière à ressort prévue entre les deux pièces de remplir sa fonction, ne peut pas etre soudé directement au tube souple, mais doit être visse sur un embout à goulot fileté en matière plastique souple, notamment en polyethylène, soude au corps proprement dit du tube souple.Or, il serait desirable de pouvoir réaliser des ensembles verseurs et capsules de bouchage avec charnière à ressort qui puissent ainsi être fixes par soudage directement sur le corps des tubes souples. La présente invention a pour objet un ensemble verseur et capsule de bouchage avec charnière à ressort qui, tout en entant de fabrication simple, permet une fixation étanche sur un goulot de recipient, mme lorsque le goulot presente des defauts de fabrication. L'invention a également pour objet un ensemble verseur et capsule de bouchage avec charnière à ressort qui, tout en etant d'une fabrication simple, permet une fixation par soudage directement sur le corps d'un tube souple. L'ensemble verseur et capsule de bouchage conforme à l'invention comprend un corps verseur destine à etre fixé à un récipient et une capsule de bouchage destinée à obturer le corps verseur et reliée au corps verseur par une charnière a ressort. Suivant l'invention, le corps verseur est réalisé en matière plastique souple, par moulage, et la capsule est réalisée, avec la charnière d'une seule pièce à ressort, en matière plastique dure, par surmoulage du corps verseur. La réalisation du corps verseur en une matière plastique souple permet, soit de former sur le corps verseur des moyens d'étanchéité (lèves, jupes, etc.) suffisamment souples pour qu'ils compensent d'éventuels défauts de fabrication du goulot de récipient lors de la fixation du corps verseur par vissage ou encliquetage sur le goulot, soit de prévoir la fixation du corps verseur directement par soudage sur le corps d'un tube souple. Le surmoulage du corps verseur par la capsule peut etre localisé dans la zone de la charnière, auquel cas le corps verseur présente avantageusement, dans la zone de la charniere, un bord avec un profil mâle ou femelle à contre-dépouille assurant une parfaite liaison avec la matière de la capsule et de la charnière, lors du surmoulage. Suivant un autre mode de réalisation, le surmoulage du corps verseur par la capsule peut se faire sur tout le pourtour, grâce au surmoulage du corps verseur par une ceinture circonférentielle à laquelle la capsule proprement dite est reliée par la charniere à ressort. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparattront à la lecture de la description ci-après de plusieurs modes de réalisation illustratifs et non limitatifs de l'invention représentés sur les dessins annexés, sur lesquels la figure 1 est une vue latérale d'un ensemble verseur et capsule de bouchage conforme à l'invention, la capsule étant représentée en position ouverte; la figure 2 est une coupe verticale à plus grande échelle de l'ensemble de la figure 1, la capsule étant fermée; la figure 3 est une vue laterale analogue à la figure 1 d'un autre mode de realisation d'un ensemble conforme à l'invention; la figure 4 est une coupe verticale, à plus grande échelle, de l'ensemble de la figure 3;; la figure 5 est une coupe verticale d'un ensemble verseur et capsule de bouchage pour la fixation directe par soudage au corps d'un tube souple. L'ensemble verseur et capsule de bouchage en matière plastique suivant les figures 1 et 2 comprend un corps verseur 1 et une capsule de bouchage 2 reliée au corps verseur I par une charnière a ressort 3. Tel que cela apparaît sur la figure 2, le corps verseur 1 comprend essentiellement une jupe intérieure 4 destinée a coopérer de façon étanche avec la face intérieure du goulot 5 d'un flacon 6, et une jupe extérieure 7 destinée a coopérer avec la face extérieure du goulot 5, les deux jupes 4 et 7 étant reliées entre elles a leur partie supérieure par une zone de liaison annulaire 8. La jupe intérieure 4 est prolongée vers la haut au-del de la zone de liaison 8 sous la forme d'un bec verseur 9. Un opercule 10 relié par un voile mince ll à la jupe intérieure 4 obture cette dernière, l'opercule 10 pouvant etre arraché à l'aide d'un anneau de traction 12 lors de la premiere utilisation. La jupe extérieure 7 qui comporte un bourrelet intérieur 13 pour la fixation du corps verseur 1 par encliquetage sur le goulot 5 muni d'une gorge extérieure 14 est prolongée, à son extrémité inférieure, par un rebord extérieur 15 s'étendant vers la haut sous la forme d'une ceinture divergente jusqu'au plan de contact 16 entre le corps verseur 1 et la cap su le 2, excepté dans la zone de la charnière à ressort 3. Dans cette zone, le rebord 15 se termine, en dessous de la charnière 3, par un bord 17 à profil en forme de tenon a contredépouille, par exemple en queue d'aronde. L'ensemble du corps verseur tel que décrit ci-dessus est réalisé d'une seule pièce par moulage par injection d'une matiere plastique souple, par exemple de polyéthyîene. La capsule de bouchage 2 comprend une jupe intérieure 21 et une jupe extérieure 22 faisant saillie vers-le bas sur un fond de capsule 23, la jupe intérieure 21 étant destinée à pénétrer dans le bec verseur 9 et la jupe extérieure 22 à venir dans le prolongement du rebord 15 du corps verseur 1. La capsule 2 est moulé par injection en une matière plastique dure telle que le polypropylène, d'une pièce avec la charnière 3 à ressort et, entre cette dernière et le bord 17 du corps verseur 1, avec uze partie de liaison 24 ayant un profil femelle en forme de mortaise à contre-dépouille, par exemple en queue d'aronde.La fabrication de la capsule 2 s'effectue par surmoulage du corps verseur 1, ctest- -dire que le corps verseur I est d'abord fabriqué par injection dans un premier moule, est ensuite retiré de ce premier moule et placé en tant qu'insert dans un second moule dans lequel la capsule 2, avec la charnière 3 et la partie de liaison 24, est réalisée par surmoulage du corps verseur 1 par la capsule 2 dans la position ouverte selon la figure 1. Le surmoulage est localisé a la zone de la charnière 3, ctest-à-dire limité au surmoulage du bord 17 du corps verseur 1 par la partie de liaison 24 située en dessous de la charnière 3. Selon les figures 3 et 4, un ensemble verseur et capsule de bouchage comprend un corps verseur 31, une ceinture 32, une capsule de bouchage 33 et une charnière a ressort 34. Le corps verseur 31 présente une jupe intérieure 35 destinée à coopérer avec la face intérieure d'un goulot de flacon non représenté, une jupe extérieure 36 destinée à coopérer avec la face extérieure du goulot et présentant un bourrelet intérieur 37 destiné à coopérer par encliquetage avec une gorge extérieure du goulot, un opercule 38 avec anneau d'arrachage 39, et une bec verseur 40 faisant saillie vers le haut sur la partie de liaison 1 des deux jupes 35 et 36. I1 est à noter que la partie de liaison 41 comporte un bourrelet extérieur 42 faisant saillie radialement sur tout le pourtour. La capsule de bouchage 33 de forme hémisphérique, munie d'une jupe intérieure 43 destinée à coopérer avec le bec verseur 40, est reliée par la charnière à ressort 34 à une ceinture 32 qui assure sa liaison avec le corps verseur 31. ta ceinture 32 comprend une partie extérieure 44 en forme de couronne sphérique, prolongeant la capsule hémisphérique 33 en dessous du plan de contact 45 entre la ceinture 32 et la capsule 33, et une partie intérieure tronconique 46 s'étendant depuis l'extrémité inférieure de la partie 44 vers le haut et vers l'intérieur pour se terminer par une partie annulaire 47 qui entoure de l'extérieur, sur tout le pourtour, le bourrelet 42 du corps verseur 31 et présente un profil femelle complémentaire du profil du bourrelet 42. Pour la fabrication de l'ensemble suivant les figures 3 et 4, on moule d'abord par injection, dans un premier moule, le corps verseur 31 à partir d'une matière plastique souple telle que le polyéthylène. On transfère ensuite le corps verseur I dans un second moule dans lequel on surmoule le corps verseur 31 à l'aide de la ceinture 32 et de la capsule 33, cette dernière dans la position ouverte suivant la figure 3, par injection d'une matière plastique dure telle que le polypropylène. Dans le mode de réalisation suivant la figure 5, un ensemble verseur et capsule de bouchage comprend un corps verseur 51, une capsule de bouchage 52 et une charnière à ressort 53. Le corps verseur 51 est formé d'un col 54 prolongé vers le haut par un bec verseur 55 et vers le bas par un collet 56 divergent se terminant par un rebord 57 pour la liaison du corps verseur 51 avec un tube souple 58. La capsule 52 qui présente une forme semble à celle de la capsule suivant les figures 1 et 2 comprend une jupe intérieure 59 coopérant avec le bec verseur 55, et une jupe extérieure 60. En dessous de la charnière 53, la jupe extérieure 60 de la capsule 52 est prolongée vers le bas par une partie de liaison 61 ayant un profil mâle à contre-dépouille, par exemple en forme de tenon en queue d'aronde, le corps verseur 51 présentant un bord 62 de profil complémentaire, par exemple en forme de mortaise à contre-dépouille en forme de queue d'aronde. Dans ce mode de réalisation également, le corps verseur 51 dans son ensemble est d'abord réalisé par injection d'une matière plastique souple dans un premier moule, puis est transféré dans un second moule d'injection dans lequel le corps verseur 51 est surmoulé par la capsule, par injection d'une matière plastique dure. L'ensemble verseur et capsule de bouchage ainsi réalisé peut ensuite être directement soudé par le collet 57 sur un tube souple 58 en matière plastique souple, grâce à la compatilibité des matières du corps verseur 51 et du tube 58. Il y a lieu de noter que les modes de réalisation décrits cidessus et illustrés par les dessins annexés n'ont été donnés qut titre d'exemples non limitatifs et que de nombreuses modifications et variantes sont possibles dans le cadre de l'invention. Ainsi, la charnière à ressort entre la capsule et le corps verseur peut être réalisée suivant tous les modes de réalisation connus de telles charnières à ressort. Des moyens d'inviolabilité autres que l'opercule (10, 38) peuvent être prévus, par exemple des moyens arrachables recouvrant le creux prévu, à l'opposé de la charnière à ressort, dans la jupe extérieure de la capsule pour faciliter l'ouverture de la capsule. I1 s'agit la de moyens connus en soi qui n'ont pas été illustrés pour ne pas compliquer les dessins. Au lieu de la fixation par encliquetage selon les figures 1 à 4 du corps verseur sur le goulot de flacon, il serait possible de prévoir une fixation par vissage. Par ailleurs, les moyens d'étanchéité entre le corps verseur et le goulot de flacon pourraient être constitués par une ou plusieurs lèves ou d'autres moyens connus, faisant partie intégrante du corps verseur, en plus ou au lieu de la jupe intérieure (4, 35) coopérant avec la face intérieure du goulot. Un autre intérêt de la structure conforme à l'invention d'un ensemble verseur et capsule de bouchage consiste dans la-possibilité de réalisation d'un ensemble bicolore, les deux matières différentes entrant dans la fabrication de l'ensemble conforma à l'invention pouvant être de couleurs différentes. REVENDICAtIONS 1. Ensemble verseur et capsule de bouchage comprenant un corps verseur destiné à être fixé à un récipient et une capsule de bouchage destinée à obturer le corps verseur et reliée au corps verseur par une charnière à ressort, caractérisé par le fait que le corps verseur (1, 31, 51) est réalisé en matière plastique souple, par moulage, et que la capsule (2, 33, 52) est réalisée d'une seule pièce avec la charnière (3, 34, 52) en matière plastique dure, par surmoulage du corps verseur 2. Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le surmoulage est localisé dans la zone de la charnière. 3. Ensemble suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que le corps verseur (1, 51) et la capsule (2, 52) présentent, dans la zone de surmoulage, des parties (17, 24; 61, 62) de profils complémentaires à contre-dépouille. 4. Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le corps verseur est surmoulé sur tout le pourtour. 5 Ensemble suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que le corps verseur est surmoulé par une ceinture circonférentielle (32) moulée d'une seule pièce avec la capsule (33) et la charnière (34) disposée entre la ceinture et la capsule. 6. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le corps verseur (51) est réalisé d'une seule pièce avec un collet (56, 57) permettant sa fixation directe par soudage à un tube souple (58).