FR 2640352 A1 19900615 FR 8916349 A 19891211 La présente invention concerne un dispositif pour l'isolation thermique et/ou acoustique, ayant un corps de base en une matière synthétique élastiquement déformable avec principalement des cellules ouvertes, et auquel est affectée une couche isolante. On connaît déjà divers dispositifs pour l'isolation thermique et/ou acoustique. Ces dispositifs présentent diverses constructions des couches et se composent la plupart du temps d'une couche élastique- ment déformable ainsi que d'une couche de recouvrement élastiquement déformable, qui lui est reliée, ainsi que, le cas échéant, de couches denses pour l'insono- risation. Un tel dispositif connu, selon le DE-OS 36 27 431, de la même demanderesse, présente un corps de base élastiquement déformable formé de plusieurs couches avec des poids spécifiques différents. Le dispositif est le plus scuvent formé en une pièce et se compose d'une matière synthétique principalement à cellules ouvertes, qui, dans sa zone superficielle, est plus ou moins fortement densifiée sous l'effet de la température ou de la pression et présente ainsi un pcids spécifique différent. Ce dispositif a fait ses preuves pour l'isolation acoustique, mais il est difficile d'incorporer de tels dispositifs dans des cavités. La présente invention a pour tâche de créer un dispositif du type ci- dessus mentionné qui puisse être installé, même en condition de manque de place, sans trop grande dépense, et qui permette par dessus tout une bonne isolation acoustique ou thermique. Cette tâche de l'invention est résclue par le fait que la couche isolante est formée comme une enveloppe étanche aux gaz qui entoure le corps de base de manière étanche aux gaz, ainsi la pression de l'air dans son espace interne est plus faible que la pression d l'air env-ircnnant entourant l'enveloppe. L'avantage surprenant de cette solution réside dans le fait que les propriétés de lE. matière synthétique élastiquement déformable en liaison avec la feuille étanche aux gaz peuvent être utilisées pour pouvoir diminuer, d'une manière simple, par le retrait de l'air hors de l'enveloppe étanche aux gaz entourant le corps de base, son volume ou respectivement ses dimensions externes. De ce fait, il est possible d'adapter universellement les dimensions externes d'un tel corps de base aux dimensions d'une ouverture, donc le dispositif peut être inséré, sans processus compliqué de manipulation et sans sollicitation de la structure alvéolaire du corps de base, dans la cavité. Si le corps de base ou respectivement le dispositif a. passé l'ouverture, un dispositif de fermeture peut être ouvert ou respectivement l'enveloppe étanche aux gaz peut être pourvue d'une ouverture. Par l'air aspiré dans l'espace interne de l'enveloppe ou respectivement la structure alvéolaire du corps de base, qui se trouvent à une dépressicn. le corps de base se trouve détendu et gonflé et reprend ses dimensions d'origine. Si, après dilateticn du corps de base, l'ouverture dans l'enveloppe est fermée ou respectivement le dispositif de fermeture est fermé, cela empêche simultanément, grâce à ce dispositif une pénétration de l'humidité car l'enveloppe étanche aux gaz sert en même temps d'enveloppe de protection contre la pénétration d'humidité Cans le corps de base. Il est de plus avantageux que l'enveloppe soit pourvue d'une ouverture obturable par un dispositif de fermeture, en particulier, en cas de besoin, étanche aux gaz, car ainsi, aussi bien l'évacuation de l'espace interne de l'enveloppe qu'également l'alimentation en air vers l'espace interne peuvent être simplifiées. Mais il est égalerment avantageux que l'espace interne soit relié à l'air environnant par une soupape r'égt]t.rice de pression car, ainsi le temps de remplissage, c'est-à-dire l'intervalle de temps entre le début de l'ir. trcduction de l'air dans l'espace interne de l'enveloppe et l'atteinte des dimenE.ic-rs prédéterminées, peut être influencé au choix et réglé. Mais il est également possible qu'une surface en section transversale de l'ouverture scit différemment g&-.r!aCe suivent le volume de l'espace interne et/ou le temps de remplissage ainsi, une régulation grossière du temps de remplissage ou respectivement du temps de dilatation du corps de base est rendue possible sans grande déper.nEe technique. Selcn une autre variante de réalisatior, or prévoit que, sur la surface de l'enveloppe soit réparties plusieurs ouvertures, ce qui permet une dilatation régulière du corpsE de base et ainsi cela permet d'éviter des déplacements cu respectivemnent translations dL dispositif vis-à-vis des cavités le scttenant. Selon une autre variante de réalisation, or prévoit que J'enveloppe soit étanche à l'humidité, ce qui permet e'empêcher une destruction du corps de base par la formation de moisissures ou ien, de micro- organismes, ainsi qu'une modification nor souhaitée de l'iso]alticn acoustique ou thermique. Il est de plus avantageux que l'enveloppe soit formée d'une feuille de polyéthylène car, ainsi, la résistance que l'enveloppe oppose à l'évacuation ainsi qu'à la dilatation du corps de b&se peut être maintenue minime et par Eilleurs une telle feuille est égalenent très résiEstante à des dégradations mecaniques. Selon une autre forme de réalisation, or prévoit que l'enveloppe corresponde à la fcrme externe du corps de base lcrs d'une correspondance de pressior entre l'espace interne et l'air environnant, ainsi, pour un surdimer.sicrnement ccrrespondart du ccrps de base on peut otterir une tension préalable déterminée vis-à-vis de l'enveloppe et dans la directicon de l'enveloppe. Cela présente l'avantage que, grace à cette force de tension préalable, le dispositif peut être mairnteru exactement a une position scuhaitée. Mais il est également possible que le dispositif de fermeture soit formé d'une soudure cu d'une feuille détachable de collage, ce qui permet de maintenir finime la dépense pour une fermeture de l'enveloppe étanche aux gaz. Il est de plus égalemer.t possEibJe qu'une partie du corps de tase présente une plus faible pression d'air que l'air environnant, car cn arrive ainsi à ce que le corps de base scit plus ou soins fortement dilaté dar.ns ses diverses zones ou respectivemert que dans la zone d'au noirs une partie de sa surface scient pr-évues des couches ayant des capacités ccrresFcrdantes de résistance. Selon une autre variante de réalisation, or prévoit que le corps de base soit fcrné en plusieurs couches et qu'une couche dense préEsente un poids spécifique plus élevé qu'une autre couche et axar:tageusen.ent soit craquée thermiquement, ce qui permet d'adapter, par des m;cyens simples, le ccrpcrtemer.t d'insonorisation airsi que, le cas échéant, les propriétés de résistance du dispositif, diverses conditions d'utilisation. Locrsqu'une partie du corps de base est thermiquement craquée, cela présente de plus l'avantage que malgré le poids spécifique élevé et les meilleures propriétés d'insonorisation de ceS couches, celles-ci peuvent tout de même, bien qu'à une ncindre importance, être charngées en dimer. sions externes par évacuation. Mais il est également possible que le corps de base soit fcrmré de plusieurs couches, par exemple des couches intermédiaires et/ou de recouvrement er autres matériaux, en particulier avec des cellules fermées cu respectivement soit relié ou &u mncirs partiellement enduit d'une construction alvéolaire rigide ou bien de tissu ou non tissé. De ce fait, le corps de base pcsscde une plus haute capacité de résistance vis- à-vis des corps qui l'entccrer.t, par exemple des t8les plusieurs lois cintrées, et peut mieux s'adapter aux données spatiales de ces corps. L'inventicn concerne de plus un procédé pour diminuer cu respectivement supprimer le passage du bruit et/ou de l'humidité et/cu de la chaleur à travers des ouvertures reliées par des cavités, lesquelles ouvertures sont plus petites qu'une section transversale ou respectivement un volume de la cavité, par la mise en place de dispositifs élastiquement défcrmables pour l'isolation thermique et/ou acoustique. Ce procédé est caractérisé en ce qu'un corps de base du dispositif, en une matière synthétique élastiquement déformable ayant principalement des cellules ouvertes, est agencé dans une enveloppe étanche aux gaz et en ce que l'air est éloigné ou respectivement aspiré de l'enveloppe ou respectivement du corps de base jusqu'à ce que le volume ou respectivemert une dimension ait atteint une valeur prédéterminée. Il est également possible d'utiliser des pièces en mousse molle cu respectivement des pièces en matière synthétique avec principalement des cellules ouvertes, c'est-à-dire des pièces en matière synthétique élastique qui sont étanches à l'humidité ou respectivement de garantir que celles-ci, après leur mise en place, resteront étanches à l'humidité. Par le fait que le corps de base peut être diminué dans ses dimensions externes cu respectivement dans son volurrme et que l'enveloppe qui l'entoure reste malgré tout serrée ccntre sa surface, une mise en place d'un tel dispositif sans l'endommager est rendue possible de manière simple. Selon une autre mesure, or. prévoit que l'enveloppe évacuée avec le corps de base soit introduite dans la cavité par l'ouverture et qu'un espace interne de l'enveloppe soit relié à l'air environnant ainsi, sans autre processus de travail, une cavité peut être remplie de l'extérieur par le dispositif selon l'invention. Mais il est également avantageux que la section transversale de l'ouverture soit établie selon un temps de dilatation pouvant être prédéterminé car ainsi des déplacements non souhaités du dispositif pendant qu'il gonfle peuvent être empêchés. De plus, le danger d'une dégradation de la feuille par une dilation trop rapide du corps de base peut être empêché. l'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va'suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention, et dans lesquels: - la figure 1 montre un dispositif configuré selon l'invention avec l'espace interne à évacuer, en représentation en perspective simplifiée; - la figure 2 montre le dispositif selon la figure 1, à sa grandeur d'origine, avec équilibre de pression de l'espace interne et de l'air environnant, également en représentation en perspective; - la figure 3 montre un dispositif selon l'invention à son état d'incorporation pour étanchéifier une cavité dans le domaine d'une carrosserie de véhicule; et - la figure 4 montre un autre dispositif selon l'invention pour étanchéifier une cavité traversée par une pièce de construction de forme tubulaire. Sur les figures 1 et 2 est montré un dispositif 1 pour l'isolation thermique et/ou acoustique, ayant un corps de base 2 en une matière synthétique élastiquement déformable 3. Cette matière synthétique élastique 3 présente une ccnstruction alvéolaire 4 avec des cellules principalement ouvertes 5. Cela signifie qu'un échange d'air entravé éventuel minime à travers la construction alvéolaire, entre un espace interne 6 et l'air environnant 7 schématiquement indiqué par des points, est possible. Le corps de base 2 est entouré d'une enveloppe 8 qui est au moins configurée de manière étanche aux gaz. Cette enveloppe 8 se compose d'une feuille 9 élastiquement déformable, en particulier une feuille de polyéthylène avec une épaisseur changeant selon les diverses sollicitations mécaniques. Cette enveloppe 8 est adaptée presque exactement, par ses dimensions et sa forme, comme on peut en particulier le voir à la figure 2, aux dimensions et à la forme du corps de base 2. Cela permet que ni le mouvement d'évacuation ni le mouvement de dilatation ne provoquent une force de retenue trop élevée qui nuirait à l'évacuation ou respectivement à la dilatation du corps de base. Comme cela est montré à la figure 1, la pression de l'air dans l'espace interne 6 de l'enveloppe 8 est plus faible que la pression de l'air environnant 7, et le dispositif 1 présente de plus petites dimensions principales comme sa largeur 9, sa longueur 10 et sa hauteur 11 que la largeur 12, la longueur 13 et la hauteur 14 du dispositif lorsqu'il règne la même pression dans l'espace interne 6 et dans l'air environnant 7. Une ouverture 15 dans l'enveloppe 8 est obturée par une feuille de collage 16 qui est fixée détachable sur l'enveloppe 8. Par la représentation dilatée montrée à la figure 2 du dispositif 1, on peut voir que l'ouverture est ouverte et qu'il règne ainsi dans l'espace interne du dispositif 1 la même pression d'air que dans l'air environnant 7. Cela est obtenu par le fait que, comme cela est signalé schématiquement aux figures 1 et 2, par le retrait de l'air hors du corps de base 2, la construction alvéolaire 4 se comprime et les cellules ouvertes 5 présentent un plus petit volume que dans le cas de la représentation de la figure 2, donc le volume total du dispositif 1 est également considérablement plus petit. Par un choix correspondant ou respectivement un dimensioninement de la dépression dans l'espace interne 6 de l'enveloppe 8, la grandeur du dispositif 1 peut être adaptée aux conditions souhaitées. On peut de plus voir à la figure 2 que l'enveloppe 8 est pourvue d'une ouverture 15 à travers laquelle l'espace interne 6 peut être évacué ou respectivement il peut être relié à l'air environnant 7. Mais il est également avantageux que la feuille soit étanche aux liquides, car ainsi la pénétration d'humidité dans les cellules ouvertes 5 peut être empêchée. Sur la figure 3 est montrée une forme de réalisation d'un dispositif 1 selon l'invention qui sert à étanchéifier une cavité 17 dans une carrosserie 18 d'un véhicule automobile. Cette carrosserie 18 se compose de plusieurs profilés et entre un profilé 19 en U et un profilé plat 20, il reste la cavité 17 qui présente une longueur 21, une largeur 22 et une profondeur 23. Ces dimensions sont plus grandes que la longueur 24 et la largeur 25 d'une ouverture 26 dans le profilé 19 en U. Comme cela est indiqué en pointillé, le dispositif 1 d'un volume diminué, c'est-à-dire avec l'espace interne 6 évacué, peut être introduit à travers l'ouverture 26 dans la cavité 17 car les dimensions du dispositifs 1 sont plus petites que celles de l'ouverture 26. De plus, il est représenté schématiquement, dans le cas de ce dispositif 1, que le corps de base 2 peut être formé de plusieurs couches. Mais il est également possible que le corps de base 2 soit configuré en une pièce par le fait que des couches 27, 28 de différents poids spécifiques peuvent être produites par une densification ayant lieu sous l'effet de la pression et de la température ou bien elles peuvent être reliées les unes aux autres au moyen d;un adhésif. Il est de plus montré que le corps de base, pour l'amélioration de ses propriétés d'isolement acoustique, peut par exemple être relié à une couche dense 29. Cette couche dense 29 peut par exemple être formée d'un tissu ou tissage métallique ou bien également d'un non tissé correspondant ou feuilles enduits de goudron. De plus, il est également possible de prévoir, sur les surfaces latérales intermédiaires du corps de base 2, des couches individuelles et/ou de recouvrement, de manière que celles-ci s'opposent à une dégradation mécanique lors d'une forte sollicitation sur le corps de base 2. On pourrait préférentiellement également utiliser des éléments insonorisants tels qu'ils sont décrits dans le DE-OS 36 27 431. Pour introduire un dispositif 1, par exemple dans la cavité 17 montrée à la figure 3, par une ouverture 26 présentant de plus petites dimensions que la cavité, on procède de manière à produire une enveloppe 8 correspondant à l'une des dimensions du corps de base 2. Celle-ci est placée autour du corps du base 2 présentant des dimensions à peu près identiques et est soudée de manière étanche aux gaz, dans la région des coutures 30 ou respectivement des recouvrements (figure 2). Ensuite, l'espace interne 6 de l'enveloppe 8 ainsi que les cellules ouvertes 5 sont évacués jusqu'à ce que le dispositif 1 présente des dimensions externes qui sont plus petites que celles de l'ouverture 15. Alors l'évacuation est interrompue et l'ouverture 15 dans l'enveloppe est obturée au moyen d'un dispositif de fermeture 31, par exemple, une feuille de collage. Ensuite, le dispositif 1 est introduit par l'ouverture 26 dans la cavité 17 et le dispositif de fermeture 31 est ouvert ou respectivement une ouverture correspondante 15 est produite dans l'enveloppe 8 par suite de quoi le dispositif 1 est gonflé par la quantité d'air qui afflue dans l'espace interne 6 et reprend ses dimensions d'origine, qui correspondent à peu près aux dimensions de la cavité 17. Par l'utilisation de l'enveloppe étanche aux gaz 8, on arrive en même temps à ce que le dispositif 1 agisse en tant qu'isolant contre l'humidité et ainsi sont empêchés, dans les cellules ouvertes 5, des dép8ts qui peuvent conduire à la formation de moisissures ou respectivement de micro-organismes. De plus, on peut ainsi empêcher une entrée d'humidité dans l'espace interne du dispositif. Comme cela est de plus montré à la figure 3, le dispositif 1 ou respectivement l'enveloppe 8 peut également être pourvu de plusieurs dispositifs de fermeture 31 ou respectivement d'ouvertures 15 qui peuvent être répartis sur une section transversale. On peut obtenir, grâce à cet agencement réparti des ouvertures 15, une dilatation régulière du corps de base 2 après l'ouverture ou respectivement la formation d'une ouverture 15. Sur la figure 4 est montré un autre dispositif 1, qui présente une section transversale à peu près en forme de C. L'enveloppe 8 du dispositif 1, qui entoure un corps de base 2, présente une ouverture qui est fermée au moyen d'un dispositif de fermeture 31 ayant la forme d'une soupape de limitation de pression 32. Comme on peut le voir, une cavité 17 est traversée d'une tige 33, par exemple, une colonne de direction d'un volant. Pour isoler cette cavité 17, après incorporation de la tige 33, vis-à-vis de la pénétration d'humidité ou respectivement du bruit ou du froid, le dispositif 1, tel qu'il est montré en trait plein, est diminué, par une évacuation de l'enveloppe 8, à une section transversale qui est plus petite que la section transversale d'une ouverture 26 qui relie la cavité 17 à l'air environnant 7. Ensuite, le dispositif 1 ainsi préparé est inséré dans la cavité 17 et la soupape de limitation de pression 32, après insertion du dispositif, 1 est ouverte jusqu'à ce qu'une quantité d'air établie au préalable par unité de temps puisse affluer dans l'espace interne du dispositif 1. De ce fait, le dispositif 1 ou respectivement le corps de base 2 se dilate et remplit finalement, comme cela est montré en pointillés, la cavité 17 en totalité et étanchéifie totalement celle-ci. Ainsi, est exclu en toute fiabilité le passage du bruit ou respectivement du froid ou de la chaleur ou de l'humidité à travers la cavité 17. De plus, une longue durabilité du dispositif 1 est assurée car, grace à l'utilisation d'une enveloppe 8 étanche aux gaz et à l'humidité, on peut empêcher totalement la formation de champignons de moisissure ou respectivement la pénétration de petites bêtes. De ce point de vue, il est bien entendu possible d'obturer l'ouverture 15 ou respectivement la soupape de limitation de pression 32, après avoir dilaté le dispositif 1 à la mesure souhaitée, de manière qu'à l'intérieur de l'enveloppe 8, pendant l'utilisation subséquente d'un système pourvu d'un tel dispositif 1 ou respectivement d'une machine ou d'un véhicule, il ne se forme aucune condensation d e aux diverses températures et autres. R E V E N D I C A T I 0 N S REVENDICATIONS 1. Dispositif pour l'isolation thermique et/ou acoustique avec un corps de base en une matière synthétique élastiquement déformable ayant principalement des cellules ouvertes, auquel est affectée une couche isolante, caractérisé en ce que la couche isolante a la forme d'une enveloppe (8) étanche aux gaz et entoure le corps de base (2) de manière étanche aux gaz, donc la pression de l'air dans son espace interne (6) est plus faible que la pression de l'air environnant qui entoure l'enveloppe (7). 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'enveloppe (8) est pourvue d'une ouverture (15) pouvant être fermée par un dispositif de fermeture (31), en particulier, en cas de besoin, de manière étanche aux gaz. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'espace interne (6) est relié à l'air environnant (7) au moyen d'une soupape régulatrice de pression. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'une surface en section transversale de l'ouverture (15) peut être d'une taille dépendant du volume de l'espace interne (6) et/ou du temps de remplissage. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que plusieurs ouvertures (15) sont prévues, qui sont réparties sur la surface de l'enveloppe (8). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'enveloppe (8) est étanche à l'humidité. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'enveloppe (8) est formée d'une feuille de polyéthylène. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'enveloppe (8) correspond à la forme externe du corps de base (2) lorsqu'il y a un équilibre de pression entre l'espace interne (6) et l'air environnant (7). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le dispositif de fermeture (31) est formé d'une soudure ou d'une feuille détachable de collage (16). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'une partie du corps de'base (2) présente une plus faible pression de l'air que l'air environnant (7). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le corps de base (2) est en plusieurs couches et présente une couche dense (9) d'un plus fort poids spécifique qu'une autre couche (27, 28) et est avantageusement thermiquement craqué. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le corps de base (2) se compose.de plusieurs couches (27, 28) comme, par exemple, des couches intermédiaires et/ou de recouvrement formées en autres matériaux, en particulier avec des cellules fermées ou respectivement en une construction alvéolaire rigide ou bien est lié ou au moins partiellement enduit d'un tissu, tissage ou non tissé. 13. Procédé pour diminuer ou respectivement supprimer le passage du bruit et/ou de l'humidité et/ou de la chaleur à travers des ouvertures reliées à des cavités, qui sont plus petites qu'une section transversale ou respectivement un volume de la cavité, par la mise en place de dispositifs élastiquement déformables pour l'insonorisation ou respectivement l'isolation thermique en particulier, en utilisant le dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un corps de base (2) du dispositif (1), en une matière synthétique élastiquement déformable (3) ayant principalement des cellules ouvertes (5), est inséré dans une enveloppe étanche aux gaz (8) et en ce que l'air est éloigné ou respectivement aspiré hors de l'enveloppe (8) ou respectivement du corps de base (2) jusqu'à ce que le volume ou respectivement une dimension ait atteint une valeur pouvant être prédéterminée. 14. Procédé selon la revendication 13 caractérisé en ce que l'enveloppe évacuée (8) avec le corps de base (2) est insérée à travers l'ouverture (26) dans la cavité (17) et en ce qu'un espace interne (6) de l'enveloppe (8) est relié à l'air environnant (7). 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 ou 14 caractérisé en ce qu'une section transversale de l'ouverture (15) est établie selon un temps de dilatation pouvant être prédéterminé.