FR 2646988 A1 19901123 FR 9003481 A 19900319 Tête de coupe pour appareils à couper des plantes La présente invention concerne une tête de coupe qui, destinée à un appareil à couper des plantes et suscep- tible d'être entraînée en rotation, comporte un carter, une bobine montée tournant autour d'un moyeu du carter, récep- trice d'un fil tranchant flexible et munie de saillies de manoeuvre, et au moins un tourillon, relié de manière fixe au carter et disposé parallèlement à l'axe de rotation du carter, pour un levier d'arrêt qui, pouvant pivoter autour du tourillon et non soumis à l'action du fil tranchant, empêche, dans une position de blocage, la bobine de tourner par rapport au carter et, en fonction de la force centri- fuge, permet à la bobine de tourner et de ce fait au fil tranchant d'être déroulé par tronçons. Une tête de coupe de ce genre est connue grâce à DE-OS 2855990. Dans le cas de cette tête de coupe connue le fil tranchant flexible, par exemple un fil en matière syn- thétique, enroulé sur la bobine et qui se détériore en cours de fonctionnement par usure et se raccourcit de ce fait est chaque fois avancé, d'une longueur préétablie, par l'intermédiaire d'un organe de mise en prise associé à la bobine et au carter et présenté sous la forme d'un levier monté pivotant et soumis à l'action de la force centrifuge. A cet égard l'organe de mise en prise est réalisé en tant que levier à deux bras à la manière d'une bascule dont l'axe de pivotement est situé à l'extérieur de son centre de gravité. L'organe de mise en prise réalisé sous forme de fourche présente deux saillies en forme de dents au moyen desquelles il s'engage, dans une première et une seconde positions de mise en prise, dans des crans formés par des saillies du genre cames, lesquelles sont prévues intérieu- rement sur la bobine d'enroulement pour le fil tranchant. Dans le cas de ce mode de construction connu l'organe de mise en prise muni des saillies en forme de dents est prévu pour un tourillon monté sur le carter de la tête de coupe dans la région extérieure de celui-ci, ce qui détermine pour la tête de coupe un mode de construction relativement en porte à faux et par conséquent encombrant. En outre, l'organe de mise en prise pivotant disposé extérieurement avec son moyen de montage influe de manière très défavora- ble sur les conditions de balourd de la tête de coupe tour- nant à très grande vitesse. Il est caractéristique du type de la tête de coupe connue précitée que le fil tranchant enroulé sur la bobine est avancé pas à pas sans interven- tion de l'opérateur, c'est-à-dire sans manipulation par celui-ci, automatiquement en fonction de l'importance de la force centrifuge en cas d'usure du fil tranchant, celui-ci n'étant cependant pas guidé par l'intermédiaire de l'organe de mise en prise pivotant qui, en fonction de la force cen- trifuge, libère un trajet de rotation de la bobine et de ce fait une longueur préétablie du fil tranchant; par consé- quent, l'organe de mise en prise n'est pas lui-même direc- tement soumis à l'action du fil tranchant ni influencé par celui-ci directement, par exemple par frottement. Les saillies de manoeuvre qui dans le cas de la tête de coupe connue sont disposées à l'intérieur de la bobine doivent, tout comme les saillies en forme de dents prévues sur l'organe de mise en prise pivotant et coopérant avec elles, répondre à des tolérances extrêmement serrées pour obtenir une commande précise, ce qui est désavantageux non seule- ment du fait d'une fabrication relativement coûteuse mais également en raison d'une pression superficielle élevée. La présente invention a pour but de réaliser une tête de coupe du genre défini plus haut de telle manière que, grace au mode de réalisation et à la disposition des éléments de manoeuvre, à savoir l'organe de mise en prise et les saillies de manoeuvre de la bobine coopérant avec ce dernier, la tête de coupe puisse être construite sous un faible volume et que néanmoins les pressions d'appui et forces de manoeuvre lors du passage automatique de la bobi- ne de sa position arrêtée à la position dégagée, dans la- quelle le fil est déroulé pas à pas, restent aussi faibles que possible et, au total, un équilibre de masses plus favorable soit obtenu. Ce but est atteint, pour une tête de coupe qui, destinée à un appareil à couper des plantes et susceptible d'être entraînée en rotation, comporte un carter, une bobine, montée tournant autour d'un moyeu du carter, pour recevoir un fil tranchant flexible et munie de saillies de manoeuvre, et au moins un tourillon, monté fixe dans le carter parallèlement à l'axe de rotation du carter, pour un levier d'arrêt pivotant qui, non soumis à l'action du fil tranchant, empêche, dans une position de blocage, la bobine de tourner par rapport au carter et, en fonction de la for- ce centrifuge, permet à la bobine de tourner et de ce fait au fil tranchant d'être déroulé pas à pas, selon l'inven- tion par le fait que le tourillon et le levier d'arrêt sont disposés dans un espace annulaire situé concentriquement à l'axe de rotation entre le moyeu et les saillies de manoeu- vre, lesquelles sont pour leur part prévues dans la région radialement extérieure de la bobine. Du fait que dans le mode de construction selon l'invention les saillies de manoeuvre qui coopèrent avec l'organe de mise en prise pivotant, à savoir un levier d'arrêt, et sont disposées extérieurement, au bord extéri- eur de la bobine, c'est-à-dire du carter de la tête de coupe, et que le tourillon ainsi que le levier d'arrêt sont prévus dans l'espace annulaire situé concentriquement à l'axe de rotation entre le moyeu du carter et la région ra- dialement extérieure de la bobine un mode de construction compact désiré de la tête de coupe devient possible. Du fait que les saillies de manoeuvre sont disposées radiale- ment à l'extérieur du levier d'arrêt on dispose de davan- tage d'espace pour leur construction, de sorte que les saillies de manoeuvre elles-mêmes et en particulier leurs surfaces formant butées, lesquelles sont soumises à une forte pression superficielle, peuvent être réalisées favo- rablement sur le plan tecnnique de la fabrication et en vue d'une faible usure. Ainsi il est également possible de ra- mener le levier d'arrêt sûrement et avec une grande preci- sion de manoeuvre de la position dégagée dans la position de blocage. A cette fin il est également avantageux que dans une forme de réalisation particulière de l'invention le fil trancnant libéré et par conséquent tiré de la bobine soit guidé, au niveau de sa zone de déroulement de la bobine et devant l'ouverture ménagée dans le carter pour le faire passer vers l'extérieur, par au moins un étrier de renvoi prévu sur le carter. Un fil guidé par l'intermédiaire de tels étriers de renvoi subit un frottement accru de sorte que l'effort de traction du fil exercé sur la bobine, qui est produit par la force centrifuge agissant sur le fil, se trouve réduit. La tête de coupe selon l'invention est en outre réalisée de telle manière que son sens de rotation (à droi- te ou à gauche) puisse chaque fois être établi aisément en changeant simplement la position du levier d'arrêt et des étriers de renvoi de fil éventuellement prévus. Avantageusement, le levier d'arrêt présente une surface formant butée de préférence orientée sensiblement radialement et à laquelle est associée une surface complé- mentaire correspondante prévue sur la saillie de manoeuvre et le levier d'arrêt est prolongé au-delà du tourillon pour former un bras de rappel. Une forme de réalisation avantageuse de la tête de coupe selon l'invention consiste en ce que le centre de gravité du levier d'arrêt se trouve à l'extérieur du tour- illon, de préférence dans la région du bras de rappel, de telle sorte qu'en cas de dépassement d'une valeur de force centrifuge préétablie le bras de rappel se déplace vers l'extérieur et la partie du levier d'arrêt présentant la surface formant butée effectue un mouvement vers l'intéri- eur de façon à passer dans une position libérant la rota- tion de la bobine et donc le tirage du fil tranchant. Avantageusement, le trajet de dégagement du levier d'arrêt est limité par une surface formant butée du levier d'arrêt et par une saillie intérieure du carter, les sail- lies intérieures disposées dans la région du moyeu du car- ter et qui limitent le trajet de pivotement du levier d'ar- rêt étant de préférence réalisées en tant que saillies ori- entées radialement. Le trajet de rappel, dirigé vers l'extérieur, du bras de rappel est avantageusement limité par le fait qu'il prend appui de préférence sur une saillie extérieure de la bobine, le bras de rappel pouvant avantageusement être plus long que la partie du levier d'arrêt qui présente la sur- face formant butée. Une caractéristique avantageuse de la tête de coupe selon l'invention consiste en ce que la bride de la bobine située du côté de l'entrainement du carter comporte un bord périphérique relevé en direction de la surface de base du carter, disposé concentriquement à l'axe de rota- tion et entourant le levier d'arrêt. Avantageusement, les saillies de manoeuvre dis- posées au bord périphérique de la bobine sont réalisées sous la forme de saillies orientées sensiblement radiale- ment vers l'intérieur et de préférence disposées à des intervalles réguliers sur la périphérie extérieure de la bobine. Entre la zone de déroulement du fil tranchant de la bobine et l'ouverture de passage prévu pour le fil dans le carter est avantageusement prévu au moins un étrier de renvoi de préférence de section arrondie et à travers le- quel est guidé le fil tranchant. En présence de plusieurs étriers de renvoi l'un de ceux-ci peut avantageusement se trouver dans le quadrant du carter qui est le plus proche de l'ouverture de passage et il se trouve chaque fois au moins un autre étrier dans le quadrant suivant, les étriers de renvoi pouvant être réalisés en tant qu'étriers en fil métallique qui peuvent être mis en place dans des orifices prévus & cette fin dans le carter. Pour le cas d'un change- ment de sens de rotation de la tête de fauchage munie d'une bobine des orifices additionnels peuvent être prévus dans les troisième et quatrième quadrants du carter. Selon une autre caractéristique de l'invention le levier d'arrêt est monté sur son tourillon de façon & pou- voir être retourné de 180 et les saillies de manoeuvre présentent une seconde surface formant butée pour le chan- gement de sens de rotation de la tête de fauchage. Une autre caractéristique avantageuse de l'inven- tion consiste encore en ce qu'il est prévu au moins deux leviers d'arrêt qui au moyen d'organes de liaison de forme, de préférence une denture, se trouvent entre eux en rela- tion de travail synchrone. Les leviers d'arrêt sont alors avantageusement réalisés de façon identique et les organes de liaison de forme disposés à la périphérie d'une bague intermédiaire, les leviers d'arrêt étant avantageusement disposés symétriquement entre eux. L'invention est expliquée plus en détail ci- dessous à l'aide d'exemples de réalisation illustrés aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une vue, en coupe axiale suivant la ligne II de la figure 2, de la tête de coupe; la figure 2 est une vue en coupe, suivant la ligne II-II de la figure 1, dans une position o la bobine est libérée par le levier d'arrêt ayant pivoté vers l'intéri- eur; la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, le levier d'arrêt se trouvant cepen- dant dans la position de blocage de la bobine; la figure 4 est une vue, partiellement en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 1, le fil tranchant étant cependant enroulé sur la bobine dans la position de blocage suivant la figure 3; la figure 5 est une représentation analogue à la figure 4 avec un guide, formé par des étriers de renvoi, pour le fil tranchant; la figure 6 est une vue, en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, d'une tête de coupe munie de deux leviers d'arrêt disposés symétriquement entre eux; et la figure 7 montre la tête de coupe de la figure 3 dans la position de blocage, le levier d'arrêt ayant été retourné de 180 sur son tourillon en vue de faire tourner la tête de coupe à gauche. La tête de coupe 1 fait partie d'un appareil à couper des plantes non spécialement représenté sur les des- sins et qui est utilisé en particulier pour faucher des germinacées ou analogues. Elle est entraînée par un moteur de l'appareil à couper des plantes et tourne autour de l'axe de rotation 2 représenté sur la figure 1. La tête de coupe 1 comporte un carter 3 réalisé sensiblement en forme de pot et comprenant un élément de base 3' disposé du côté d'entraînement ainsi qu'un alésage 4' pour l'arbre moteur et un moyeu 4. En regard de l'élément de base 3' se trouve un couvercle 5 destiné à être mis en place sur la paroi pé- riphérique cylindrique 13 du carter 3 et qui dans l'exemple de réalisation présente un taraudage 6. Une bobine 8 est montée dans le carter 3 sur la surface périphérique 9 du moyeu 4 de façon à pouvoir tour- ner coaxialement à l'axe d'entraînement 2 de telle manière que dans une position dégagée elle puisse tourner par rap- port au carter. Sur la bobine 8 est enroulé un fil tran- chant 10, par exemple un cordon ou analogue en matière synthétique; la partie 11 tirée de la bobine est guidée à travers une ouverture 12 dans le carter 3, laquelle ouver- ture est munie d'une douille 14 guidant le fil lors de son passage par l'ouverture. Sur l'élément de base 3' du carter 3, situé en re- gard du couvercle 5, se trouve dans l'exemple de réalisa- tion des figures 1 à 5 chaque fois un tourillon 16, faisant saillie à l'intérieur du carter, pour un levier d'arrêt 17 qui forme un organe de mise en prise agissant, en fonction de la force centrifuge, entre la bobine 8 et le carter 3. Dans l'exemple de réalisation de la figure 6 il est prévu deux tourillons 16, 16 diamétralement opposés. Le ou les levier(s) d'arrêt peut ou peuvent être assujetti(s) au con- tact d'un collet élargi 16' du tourillon et d'un anneau de retenue 15, de manière à pouvoir tourner autour du touril- lon 16. La bobine 8 comporte une bride supérieure 20 si- tuée du c8té d'entraînement de la tête de coupe et-une bride 19 disposée au voisinage du couvercle 5, le fil tran- chant 10 étant enroulé en plusieurs couches entre les deux brides. Comme le montrent les dessins, il est monté autour du tourillon 16 relié de manière fixe au carter un levier d'arrêt présentant dans l'exemple de réalisation deux bras et qui sous l'effet de la force centrifuge agissant sur lui peut effectuer des mouvements de rotation alternatifs dans la direction de la double flèche 25 (voir la figure 2). Dans la forme de réalisation préférée à deux bras du levier d'arrêt 17 celui-ci comporte, dans sa partie antérieure déterminant le blocage de la bobine, une surface formant butée 17a orientée sensiblement radialement vers l'intéri- eur et qui coopère avec des saillies de manoeuvre 21 de la bobine 8 de telle manière que dans une position déterminée, du fait que la surface formant butée 17a prend appui contre la surface complémentaire correspondante 21a des saillies de manoeuvre 21 prévues sur la périphérie extérieure de la bobine, celle-ci est empêchée de tourner par rapport au carter 3, comme le montrent les figures 3 à 6. Dans une autre position (voir la figure 2) le levier d'arrêt a sa surface formant butée 17a disposée à l'intérieur des sail- lies de manoeuvre 21 montées en forme de couronne sur la région extérieure de la bobine, de sorte que dans cette position intérieure du levier d'arrêt 17 un mouvement de rotation de la bobine 8 dans le sens contraire du sens de rotation F1 (voir la flèche F2 sur la figure 2) est pos- sible. Le levier d'arrêt 17 peut donc, sous l'effet de la force centrifuge, effectuer autour de son tourillon 16 un mouvement de rotation limité de façon a permettre une rota- tion de la bobine 8 par rapport au carter 3 et par consé- quent, en fonction de l'usure du fil tranchant, un déroule- ment, tronçon par tronçon, du fil tranchant également sou- mis à la force centrifuge. Ceci est obtenu du fait que le tourillon 16 et le levier d'arrêt 17 sont disposés dans l'espace annulaire R situé, concentriquement à l'axe de rotation 2 de la tête de coupe, entre le moyeu 4 et les saillies de manoeuvre 21 prévues dans la région radialement extérieure de la bobine 8. Dans la forme de réalisation avantageuse de la tête de coupe représentée le centre de gravité 23 du levier d'arrêt à deux bras 17 se trouve à l'extérieur du tourillon, à savoir sur un bras de rappel 17' réuni avec la partie bloquante du levier d'arrêt 17 de façon à former un levier. L'agencement est tel qu'en cas de dépassement d'une valeur limite déterminée de la force cen- trifuge, qui agit sur le levier d'arrêt et s'applique au centre de gravité 23 du levier d'arrêt 17, le bras de rap- pel 17' se déplace vers l'extérieur suivant la flèche r1 sous l'effet de ce moment de la force centrifuge, de sorte que la surface formant butée 17a de la partie bloquante du levier d'arrêt 17 se déplace vers l'intérieur en direction du moyeu 4 et libère la face complémentaire 21a de la sail- lie de manoeuvre 21 de la bobine, de sorte que la bobine peut à présent tourner librement dans le sens contraire du sens de rotation F1 du carter et libérer le fil tranchant 11, 10 soumis à la force centrifuge. La position de blocage de la bobine 8, représentée sur les figures 3 à 6 et dans laquelle la surface formant butée 17a du levier d'arrêt prend donc appui contre la face complémentaire 21a d'une saillie de manoeuvre, est atteinte lorsqu'il existe une longueur de coupe préétablie du tron- Il çon de fil tranchant 11 et que la force centrifuge agissant sur ce dernier exerce sur la bobine 8 un moment qui peut être qualifié de force de la bobine et est supérieur à la force centrifuge résultante agissant sur le levier d'arrêt 17. Dans ce cas le levier d'arrêt se trouve dans la posi- tion de blocage représentée sur les figures 3 à 6 car lors- que la longueur de fil voulue a été extraite la force cen- trifuge agissant sur le levier d'arrêt ne peut pas produire un couple suffisamment important autour de son centre de gravité 23 pour vaincre la force d'appui de la bobine 8 entre la face complémentaire 21a et la face formant butée 17a du levier d'arrêt. Lorsque par suite d'usure la longueur de fil tran- chante 11 faisant saillie se raccourcit la force centrifuge agissant sur la bobine 8 diminue et, par conséquent, la force d'appui exercée dans la région des surfaces 21a et 17a diminue en même temps par rapport au moment-de la force centrifuge agissant sur le levier d'arrêt. Le passage de la position de blocage (voir la figure 3) à la position inté- rieure de dégagement du levier d'arrêt (voir la figure 2) a lieu lorsque le moment de la force centrifuge appliqué au - levier d'arrêt 17 est supérieur au moment agissant par l'intermédiaire du fil tranchant sur la bobine. Avantageusement, le trajet du levier d'arrêt 17 qui permet le dégagement de la bobine 8 est limité par des butées 22, 22', une butée 24 pouvant être constituée par une surface servant de butée formée sur le levier d'arrêt 17. Les saillies intérieures 22, 22' sont avantageusement prévues dans la région du moyeu 4 et font de préférence radialement saillie au-delà du moyeu 4. Il est en outre avantageux de limiter également la course de rappel, vers l'extérieur, du bras de rappel 17' en prévoyant que le bras de rappel 17' prenne appui de ma- nière appropriée contre une saillie de manoeuvre 21. Une forme de réalisation dans laquelle le bras de rappel 17' est plus long que la partie bloquante du levier d'arrêt 17, qui comporte la surface formant butée 17a, est particulièrement avantageuse. Elle permet d'obtenir une ma- noeuvre précise du levier de rappel, indépendamment de con- ditions de frottement variées, et ce même pour de courts tronçons de fil en porte à faux. Une autre forme de réalisation avantageuse est ob- tenue lorsque la bride supérieure 20 de la bobine, située du côté de l'élément de base 3' du carter 3, comporte un bord périphérique relevé 20' sensiblement parallèle à l'axe 2 et qui entoure le ou les levier(s) d'arrêt 17 (voir la figure 1). Ceci offre non seulement un moyen simple, tant sur le plan de la construction que du point de vue techni- que de fabrication, de disposer et de réaliser les saillies de manoeuvre 21 de la bobine 8; le bord périphérique rele- vé forme également une protection pour le mécanisme de ma- noeuvre constitué des saillies de manoeuvre 21 et du levier d'arrêt pivotant 17. De surcroît, une exécution simple, tant du point de vue de la construction que sur le plan technique de la fabrication, des saillies de manoeuvre sur ce bord périphérique est assurée. A cet égard les saillies de manoeuvre 21 sont réparties à des intervalles réguliers sur toute la périphérie extérieure de la bobine 8. L'avan- tage de cette disposition réside, outre dans la possibilité de réaliser la tête de coupe sous un plus faible volume, également en ce que, en raison du déplacement des saillies de manoeuvre vers l'extérieur, les forces de manoeuvre et, par suite, la pression superficielle entre 17a et 21a peu- vent être réduites, de sorte que la tête de coupe subit moins de contraintes au niveau des organes de manoeuvre. De plus, du fait que le tourillon 16 et le levier d'arrêt 17 se trouvent à l'intérieur du cercle périphérique des sail- lies de manoeuvre 21, il est obtenu une réduction-considé- rable des forces de manoeuvre et, par suite, au total de l'usure de la tête de coupe ainsi qu'une précision de ma- noeuvre accrue. Dans la tête de coupe selon l'invention le fil tranchant 10 tiré de la bobine peut, en outre, être guidé dans le carter 3 de telle manière qu'il subisse en cours de fonctionnement un frottement accru. Ceci permet d'obtenir que la force de traction du fil agissant sur la bobine par l'intermédiaire de la partie de fil 10, 11 tirée de cette dernière soit avantageusement réduite de façon à éviter un échauffement indésirable du fil, dû à une usure accrue ou à de trop forts frottements, et un soudage de fils enroulés consécutif à un tel échauffement. Ceci peut être obtenu, indépendamment de la forme de réalisation décrite ci-dessus de la tête de coupe, en disposant, entre la zone de dérou- lement A (voir la figure 5) du fil tranchant 10 et une ou- verture 12 ménagée dans le carter 3 pour le passage du fil, au moins un ou deux étriers de renvoi 26; 26' par l'inter- médiaire desquels le fil tranchant 10 est guidé. A cet égard l'agencement est avantageusement tel qu'un étrier de renvoi 26 se trouve dans le quadrant I du carter, le plus proche de l'ouverture de passage 12, et un deuxième étrier 26' se trouve dans le quadrant suivant II (voir la figure 5) dans la région de la zone de déroulement A du fil tran- chant 10. Avec un tel agencement d'étriers de renvoi de fil il est obtenu une diminution optimale de l'effort de trac- tion du fil en tirant profit du frottement d'enlacement, de telle manière que grâce à l'effort de traction réduit du fil on évite, d'une part, de l'usure de fil et, d'autre part, les forces agissant sur la bobine 8 et les saillies de manoeuvre soient également réduites, de sorte que le mécanisme de manoeuvre se trouve au total déchargé. En outre, l'agencement et la forme de réalisation des étriers de renvoi décrits 26, 26' sous la forme de simples étriers en fil métallique offrent la possibilité de les fixer, d'une manière favorable sur le plan de la fabri- cation et du montage, dans le carter, en ne prévoyant dans celui-ci que des orifices récepteurs 27, 27' dans lesquels les extrémités des étriers en fil métallique peuvent être facilement introduites. La tête de coupe décrite peut en outre être réali- sée de façon que son sens de rotation (à gauche ou à droi- te) puisse être aisément changé. Pour cela sont prévus dans la tête de fauchage, en particulier dans le carter, et dans la bobine des orifices récepteurs additionnels 27a, 27b disposés dans les autres quadrants de la tête de fauchage cylindrique, à savoir en ce qui concerne l'exemple de réa- lisation de la figure 5 dans les quadrants III et IV. Dans le cas d'une telle forme de réalisation le levier d'arrêt 17 peut, afin d'inverser le sens de rotation de la tête de fauchage 1, être retourné de 180 sur son tourillon, les saillies de manoeuvre 21 étant alors réalisées de façon à présenter une surface formant butée additionnelle, à savoir la surface opposée 21b pour le sens de rotation contraire de la tête de fauchage (voir la figure 7). Dans une autre forme de réalisation de la tête de fauchage, représentée sur la figure 6, sont prévus deux le- viers d'arrêt 117, 117a réalisés de façon identique et dis- posés symétriquement entre eux. Il peut y avoir également plus de deux leviers d'arrêt de ce genre disposés symétri- quement entre eux dans la tête de fauchage. Les leviers d'arrêt sont liés entre eux par l'intermédiaire de moyens de liaison de forme, de préférence chacun par l'intermédi- aire d'une denture 28, 28', de façon à fonctionner en syn- chronisme et sont de préférence réalisés de façon identi- que. Grâce à la répartition des forces sur plusieurs le- viers d'arrêt on obtient une diminution désirée de la pres- sion superficielle sur les surfaces d'appui 17a, 21a entre le levier d'arr&t et la saillie 21. En outre, dans le cas o il est prévu deux ou plusieurs leviers d'arrêt on ob- tient une synchronisation automatique du processus de ma- noeuvre et, par suite, un très haut degré de précision avec, en même temps, une réduction des forces de manoeuvre, en particulier dans le cas de têtes de coupe relativement grandes munies de plusieurs fils tranchants, ainsi qu'un équilibre de masses favorable. Dans le cas d'une forme de réalisation avec plusieurs leviers d'arrêt l'agencement peut en outre être tel que les dentures 28, 28' prévues sur les c8tés intérieurs des leviers d'arrêt coopèrent avec des dents complémentaires prévues sur une bague intermédiaire 29 placée autour du moyeu 4. REVENDICATIONS 1 - Tête de coupe (1) qui, destinée à un appareil à couper des plantes et susceptible d'être entraînée en rotation, comporte un carter (3), une bobine (8) montée de façon à pouvoir tourner autour d'un moyeu (4) du carter (3), réceptrice d'un fil tranchant flexible (10) et munie de saillies de manoeuvre (21), et au moins un tourillon (16), relié de manière fixe au carter et disposé parallèle- ment à l'axe de rotation (2) du carter, pour un levier d'arrêt (17) qui, pouvant pivoter autour du tourillon et non soumis à l'action du fil tranchant, empêche, dans une position de blocage, la bobine 8 de tourner par rapport au carter (3) et, en fonction de la force centrifuge, permet à la bobine (8) de tourner et, par suite, au fil tranchant (10) d'être déroulé par tronçons, caractérisée en ce que le tourillon (16) et le levier d'arrêt (17) sont disposés dans un espace annulaire (R) situé concentriquement à l'axe de rotation (2) entre le moyeu (4) et les saillies de manoeu- vre (21), lesquelles sont pour leur part prévues dans la région radialement extérieure de la bobine (8). 2 - Tête de coupe selon la revendication 1, carac- térisée en ce que le levier d'arrêt (17) présente une sur- face formant butée (17a) de préférence orientée sensible- ment radialement et à laquelle est associée une surface complémentaire correspondante (21a) de la saillie de ma- noeuvre (2) et en ce que le levier d'arrêt (17) est prolon- gé au-delà du tourillon (16) pour former un bras de rappel (17'). 3 - Tête de coupe selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le centre de gravité (23) du levier d'arrêt (17) est disposé à l'extérieur du tourillon (16), de préférence dans la région du bras de rappel (17'), de telle sorte qu'en cas de dépassement d'une valeur de force centrifuge préétablie le bras de rappel (17') se déplace vers l'extérieur et la partie du levier d'arrêt (17) pré- sentant la surface formant butée (17a) se déplace vers l'intérieur dans une position libérant la rotation de la bobine (8) et, par suite, le déroulement du fil tranchant (10). 4 - Tête de coupe selon l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce que le trajet de dégagement du levier d'arrêt (17) est limité par une surface formant butée (24) du levier d'arrêt (17) et par une saillie intérieure (22) du carter. - Tête de coupe selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que les saillies intérieures (22, 22') limitant le trajet de pivotement du levier d'arrêt (17) et situées dans la région du moyeu (4) du carter (3) sont réalisées de préférence sous la forme d'éléments faisant saillie radialement. 6 - Tête de coupe selon l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce que le trajet de rappel, vers l'extérieur, du bras de rappel (17') est limité par le fait que ce dernier prend appui de préférence sur une saillie extérieure (21) de la bobine (8). 7 - Tête de coupe selon l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce que le bras de rappel (17') est plus long que la partie bloquante du levier d'arrêt (17) qui présente la surface formant butée (17a). 8 - Tête de coupe selon l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce que la bride (20) de la bobine (8), située du côté de l'entraînement du carter (3), présente un bord périphérique (20') gui, relevé en direction de l'élément de base (3') du carter et disposé concentriquement à l'axe de rotation (2), entoure le levier d'arrêt (17). 9 - Tête de coupe selon la revendication 8, carac- térisée en ce que les saillies de manoeuvre (21) prévues sur le bord périphérique (20') de la bobine (8) sont réali- sées en tant qu'éléments faisant saillie sensiblement radi- alement vers l'intérieur. - Tête de coupe selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 8, caractérisée en ce que les saillies de manoeuvre (21) sont disposées à des intervalles réguliers sur la périphérie extérieure de la bobine (8). 11 - Tête de coupe, en particulier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce- qu'entre la zone (A) de déroulement du fil tranchant (10) de la bobine (8) et l'ouverture (12) ménagée dans le carter (3) pour le passage du fil est prévu au moins un étrier de renvoi (26; 26') à section de préférence arron- die, à travers lequel est guidé le fil tranchant (10). 12 - Tête de coupe selon la revendication 11, ca- ractérisée en ce que dans le cas o plusieurs étriers de renvoi (26, 26') sont prévus l'un de ces étriers de renvoi se trouve dans le quadrant (I) du carter (3) qui est le plus proche de ladite ouverture de passage et en ce qu'il est chaque fois prévu au moins un autre étrier (26') dans le quadrant (II) faisant suite audit premier quadrant. 13 - Tête de coupe selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que les étriers de renvoi (26, 26') sont réalisés en tant qu'étriers en fil métallique qui peu- vent être introduits dans des orifices récepteurs (27, 27') du carter (3). 14 - Tête de coupe selon l'une quelconque des re- vendications 11 à 13, caractérisée en ce que pour une inver- sion du sens de rotation de la tête de fauchage munie d'une bobine (8) des orifices récepteurs additionnels (27a, 27b) sont disposés dans les quadrants (III, IV) du carter. - Tête de coupe selon l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisée en ce que le levier d'arrêt (17) est monté sur son tourillon (16) de façon à pouvoir être retourné de 180 et en ce que les saillies de manoeuvre (21) présentent une seconde surface formant butée (21b) pour l'inversion du sens de rotation de la tête de fauchage. 16 - Tête de coupe en particulier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par au moins deux leviers d'arrêt (117, 117a) qui sont liés entre eux, par l'intermédiaire de moyens de liaison de forme, de préférence un engrenage (28, 28'), de façon à fonctionner en synchronisme. 17 - Tête de coupe selon la revendication 16, ca- ractérisée en ce que les leviers d'arrêt (117, 117a) sont réalisés de façon identique et en ce que les moyens de liaison de forme (28, 28') sont prévus sur la périphérie d'une bague intermédiaire (29). 18 - Tête de coupe selon la revendication 16 ou 17, caractérisée en ce que les leviers d'arrêt (117, 117a) sont disposés symétriquement entre eux.