FR 2646833 A1 19901116 FR 8906316 A 19890512 DISPOSITIF ECRAN POUR ORGANE DE-COMMANDE ET APPLICATION DE CE DISPOSITIF A UN DOSEUR-DISTRIBUTEUR La présente invention concerne un dispositif écran pour un organe de commande dont un tronçon est destiné à pénétrer dans une enceinte stérile à partir de l'atmosphère extérieure ou d'un autre milieu pollué, et porte, à l'extrémité située dans l'enceinte, un élément de manoeuvre tel qu'un organe d'obturation, notamment clapet, un piston, une tubulure d'éjection etc..., et, à l'autre extrémité située en milieu pollué ou dans l'atmosphère extérieure, coopère avec un mécanisme d'actionnement susceptible d'imprimer à l'organe de commande des mouvements rectilignes alternatifs. Le dispositif écran visé par l'invention est du type comportant une membrane sous la forme d'un soufflet qui entoure l'organe de commande sur au moins une grande partie du tronçon pénétrant dans l'enceinte. Dans ce cas, une extrémité du soufflet est généralement fixée sur la paroi d'enceinte autour de l'ouverture de passage pour l'organe de commande, tandis que l'autre extrémité dudit soufflet est fixée, également de façon étanche, sur la partie extrême du tronçon de l'organe de commande, tronçon pénétrant à l'intérieur de ladite enceinte. Les dispositifs écran du type à membrane et notamment à membrane ayant la forme d'un soufflet notamment dans leur application à un doseurdistributeur sont connus par exemple par le brevet français 2 609 697 (87 00 531) et son certificat d'addition 2 618 124 (87 09 966). Les dispositifs écran connus'doivent être stérilisés sur place après chaque vidange et nettoyage de l'enceinte dans laquelle ils se trouvent. Cette stérilisation est réalisée, en particulier lorsqu'il s'agit d'un doseur-distributeur de produit stérile, à des températures de l'ordre de 130 C à 150 C et à des pressions de l'ordre de 4,0 à 5,0 kg/cm2. Il s'est-avéré que les membranes du commerce, généralement réalisées en une matière synthétique telle que du polyuréthane, du polypropylène, etc... ont une durée de vie assez courte, sont rapidement percées et doivent fréquemment être remplacées. Pour réduire ces inconvénients on a déjà proposé dans le certificat d'addition 2 618 124 de réaliser la membrane sous forme d'un soufflet taillé dans la masse d'un bloc de matière synthétique telle que du polytétrafluoréthylène. Ce type de soufflet donne des résultats d'exploitation satisfaisants, mais est d'un prix de revient élevé et d'une réalisation délicate. La présente invention a pour but de supprimer ces inconvénients et de proposer un dispositif écran permettant l'emploi des membranes à soufflet du commerce. Dans le cas d'un dispositif écran du type initialement mentionné, ce-but est atteint du fait que l'organe de commande est un tube qui, du côté de l'extrémité portant l'élément de manoeuvre, est obturé de façon étanche, et qui, sur le tronçon pénétrant dans l'enceinte stérile et entouré du soufflet, comporte une pluralité de. rondelles de rigidification dont chacune est disposée en face d'un pli annulaire de soufflet et entoure ledit tube avec un jeu radial suffisant pour lui permettre de coulisser le long dudit tube en suivant les mouvements axiaux d'extension ou de compression du soufflet, du fait que l'espace annulaire existant entre le tronçon de tube et le soufflet est raccordé en permanence à l'atmosphère extérieure et du fait que la largeur radiale d'un pli de soufflet est sensiblement égale à la somme de l'épaisseur de la paroi du soufflet et de la largeur radiale d'une rondelle de rigidification. Grâce à cette conception, l'enceinte et le soufflet peuvent d'abord être lavés et nettoyés en position d'extension du soufflet, et pendant l'application d'une pression élevée à l'intérieur de l'enceinte, le soufflet peut être mis en position comprimée dans laquelle les différents flancs latéraux des plis sont appliqués fermement, d'un cOté, l'un contre l'autre et, de l'autre côté, contre l'une des rondelles de rigidification, les sommets des plis de soufflet étant soutenus par les rondelles de rigidificÈtion et les creux des plis par le tube de commande contre lequel ils reposent. Le dispositif écran selon l'invention présente des avantages particuliers notamment lorsqu'il est appliqué à un doseur-distributeur d'au moins un produit pâteux et/ou liquide contenu sous pression dans au moins un premier réservoir de stockage. Un doseur-distributeur par exemple connu par la demande de brevet allemand publiée DE-OS 3 024 489 comporte, dans une première enceinte cylindrique d'une part, une chambre supérieure d'alimentation raccordée par une conduite d'alimentation plus ou moins longue, audit premier réservoir de stockage, et, d'autre part, une chambre inférieure de dosage séparée de ladite chambre d'alimentation par un piston-doseur fixé à l'extrémité inférieure d'un organe de commande pénétrant dans ladite première enceinte, coulissant de façon étanche dans ladite première enceinte et muni d'un passage central obturable par une soupape d'admission dont le clapet sollicité par un ressort de rappel en direction de la fermeture de ladite soupape d'admission, est guidé par rapport audit piston et coopère avec un siège de soupape entourant ledit passage central, une chambre de distribution prévue en aval de la chambre de dosage, ainsi qu'une soupape d'éjection dont l'organe d'obturation chargé par un ressort en direction de la fermeture de ladite soupape d'éjection, est disposé dans ladite chambre de distribution. Dans ce doseur-distributeur connu, le clapet d'admission est disposé dans la chambre de dosage et sert de clapet de retenue s'ouvrant et se fermant automatiquement seulement en fonction du mouvement ascendant et du mouvement descendant. En outre le clapet d'admission est guidé directement sur le piston et le ressort de rappel dudit clapet est prévu au niveau du passage central du piston. Il en résulte une grande imprécision dans le dosage, notamment lorsque le produit à doser est de consistance pâteuse. En outre, le doseur-distributeur connu ne se prête pas au maintien de la stérilité à l'intérieur des chambres d'alimentation, de dosage et de distribution. Un but de la présente invention est de supprimer les inconvénients du doseur-distributeur connu et de proposer des mesures le rendant apte à conserver une ambiance stérile tout en permettant d'atteindre une grande précision de dosage. Ce but est atteint avec un doseur-distributeur précédemment défini du fait que l'organe de commande du piston doseur est constitué par un premier tube de commande dont l'extrémité portant le clapet d'admission est obturée de façon étanche, que le clapet d'admission est situé du côté de la chambre d'alimentation et est porté par l'extrémité fermée inférieure d'un deuxième tube de commande guidé dans. le premier tube de commande et dépassant de l'extrémité inférieure de ce dernier, que, l'organe d'obturation de la soupape d'éjection est porté par l'extrémité fermée d'un troisième tube de commande, que sur son tronçon pénétrant dans l'enceinte ou volume similaire, chaque tube de commande est entouré d'une membrane en forme de soufflet, que l'extrémité supérieure du premier soufflet entourant le premier tube de commande est fixée de façon étanche sur la paroi d'enceinte traversée par ledit premier tube et l'extrémité inférieure du premier soufflet est fixée de façon étanche sur la partie extrême inférieure dudit premier tube, que l'extrémité supérieure du deuxième soufflet entourant le deuxième tube de commande est fixée de façon étanche sur l'extrémité inférieure du premier tube en dessous du premier soufflet tandis que l'extrémité inférieure du deuxième soufflet est fixée de façon étanche sur l'extrémité inférieure du deuxième tube ou sur le clapet d'admission solidaire dudit deuxième tube, qu'une extrémité du troisième soufflet est fixée de façon étanche sur l'extrémité du troisième tube près de l'organe d'obturation de la soupape d'éjection et l'autre extrémité dudit troisième soufflet est fixée de façon étanche sur la paroi d'enceinte traversée par ledit troisième tube de commande, que chaque pli annulaire de chaque soufflet est associé à une rondelle de rigidification prévue dans ledit soufflet et susceptible de coulisser le long du tube correspondant, que l'espace annulaire entre chaque soufflet et le tube correspondant communique en permanence avec l'atmosphère extérieure, que la partie extrême supérieure du deuxième tube de commande est guidée de façon étanche dans une cloison transversale du premier tube et présente, à son extrémité supérieure, un piston de commande qui sépare le volume du premier tube au-dessus de ladite cloison transversale, en deux chambres dont la chambre supérieure est à l'atmosphère et comporte le ressort de rappel sollicitant le clapet d'admission contre son siège du piston doseur et dont la chambre inférieure est susceptible d'être raccordée à une source d'air comprimé, et que l'autre extrémité du troisième tube de commande porte, à l'extérieur de ladite enceinte traversée par le produit, un piston de commande coulissant dans une chambre de vérin dans laquelle est disposé le ressort de rappel sollicitant l'organe d'obturation de la soupape d'éjection contre son siège correspondant. - Grâce à cette conception le doseur-distributeur se prête à un dosage précis du produit en milieu stérile de même qu'à une restérilisation sans risque d'endommagement du dispositif écran. Les différentes particularités et caractéristiques de l'invention seront encore mieux comprises à l'aide de la description suivante de plusieurs modes de réalisation, description en référence aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une vue partielle en élévation d'une coupe axiale à travers un dispositif écran selon l'invention, montrant ledit dispositif en position d'extension; La figure 2 est une vue similaire à la figure 1, mais montrant le dispositif en position de compression; La figure 3 est une vue en élévation d'une coupe axiale à travers un doseur-distributeur faisant application du dispositif écran; La figure 4 est une vue agrandie en élévation d'une coupe axiale montrant plus en détail la partie de dosage du doseur-distributeur, cette coupe étant faite suivant la ligne IV-IV de la figure 5; - - La figure 5 est une vue en plan de la partie de dosage du doseurdistributeur suivant la ligne V-V de la figure 4; La figure 6 est une vue en élévation d'une coupe axiale à travers une variante de la partie de dosage du doseur-distributeur; La figure 7 est une vue en élévation d'une coupe axiale à travers une variante de la partie de distribution du doseur-distributeur; La figure 8 est une vue en élévation d'une coupe axiale à travers une deuxième variante du doseur-distributeur dont le côté aval est raccordé à un mélangeur faisant également usage du dispositif écran; La figure 9 est une vue en élévation d'une coupe axiale à travers une variante du mélangeur de la figure 8 et La figure 10 est une vue agrandie de la partie inférieure du mélangeur de la figure 9. Le dispositif écran I est associé à un organe de commande 2 se présentant généralement sous la forme d'un tube, mais, le cas échéant, et sous certaines conditions, peut également avoir la forme d'une tige pleine. Le dispositif écran 1 est utilisé notamment dans une installation ou appareil similaire o un tronçon, par exemple un tronçon inférieur 2a, du tube de commande 2 est destiné à pénétrer dans une enceinte stérile 3 à partir de l'atmosphère extérieure ou d'un autre milieu pollué. Ce tronçon 2a du tube de commande 2 porte, à sa partie extrême située dans l'enceinte 3, un élément de manoeuvre 4 tel qu'un organe d'obturation, notamment un clapet d'une soupape, un piston-doseur, une tubulure d'éjection, etc... L'autre extrémité du tube de commande 2 traversant une paroi 3a de l'enceinte 3, extrémité située dans un milieu pollué ou dans l'atmosphère extérieure, coopère avec un mécansime d'actionnement 5 tel qu'un vérin à simple ou à double effet qui lui imprime des mouvements rectilignes de va-et-vient. Le dispositif écran 1 comprend une membrane en forme de soufflet 6 qui entoure le tube de commande 2 sur au moins la moitié, et de préférence la majeure partie du tronçon 2a pénétrant dans l'enceinte 3. Une extrémité, par exemple l'extrémité supérieure 6a, du soufflet 6 est fixée de façon étanche sur la paroi d'enceinte 3a autour de l'ouverture de passage 7 pour le tube de commande 2. L'autre extrémité. 6b'du soufflet 6 est fixée, également de façon étanche, sur la partie extrême du tronçon de tube 2a pénétrant dans l'enceinte 3, ou sur l'élément de manoeuvre 4 solidaire. de la partie extrême dudit tronçon de tube 2a. On notera que du côté de l'extrémité portant l'élément de manoeuvre 4, le tube de commande 2 est obturé de façon étanche par tout moyen approprié. Le tronçon du tube 2a pénétrant dans l'enceinte stérile 3 est muni, dans la zone entourée par le soufflet 6, d'une pluralité de rondelles de rigidification 8 dont chacune est disposée en face et au contact du sommet 6c d'un pli annulaire de soufflet 6d. L'ouverture intérieure 8a de la rondelle 8 entoure le tube de commande 2 avec.un jeu radial suffisant pour pouvoir coulisser le long dudit tube 2 en suivant les mouvements axiaux d'extension ou de compression du soufflet 6 qui généralement est réalisé en une matière synthétique usuelle telle que du polyuréthane, du polypropylène, du chlorure de vinyle, etc... En position de compression du soufflet 6, la largeur radiale LP d'un pli de soufflet 6d est sensiblement égale à la somme de l'épaisseur ES de la paroi du soufflet 6, et de la largeur radiale LR d'une rondelle de rigidification (LP = ES + LR). L'espace annulaire 9 qui existe entre le tronçon 2a du tube de commande 2 et le soufflet 6 et qui contient les rondelles de rigidification 8 est raccordé en permanence à l'atmosphère. Pour établir cette liaison permanente entre l'espace annulaire 9 et l'atmosphère extérieure, on peut prévoir un guide annulaire nervuré longitudinalement disposé dans l'ouverture de passage 7 de l'enceinte 3 autour du tube de commande'2 de sorte que les nervures longitudinales du guide annulaire portent contre le tube 2 et les rainures longitudinales entre les nervures dudit guide assurent le raccordement de l'espace annulaire 9 à l'atmosphère extérieure. Selon une variante avantageuse, le tube de commande 2 comporte plusieurs passages transversaux 2b dont certains sont situés en face du soufflet 6 et dont au moins un autre est prévu à la partie extrême du tube 2, partie restant toujours à l'extérieur de l'enceinte 3, ces passages transversaux 2b reliant l'intérieur du tube 2, d'une part, à l'espace annulaire 9 et, d'autre part, à l'atmosphère extérieure. Ces passages transversaux 2b peuvent être constitués par des fentes longitudinales relativement courtes ou des perforations, par exemple de forme circulaire, ménagées dans la paroi du tube de commande 2 et réparties sur le pourtour dudit tube 2 en face du soufflet 6 et à l'extrémité extérieure dudit tube 2. Pour augmenter la durée de vie du soufflet 6, il est avantageux de prévoir à chaque extrémité 6a, 6b de ce dernier, un demi-pli annulaire 6e, 6f et d'associer ledit demi-pli 6e ou 6f à un épaulenent annulaire d'appui 10a ou lob dont la face en regard du soufflet 6 est parallèle aux rondelles de rigidification 8 et perpendiculaire à l'axe du tube de commande 2. L'épaulement d'appui a, lob est de préférence situé à l'intérieur du soufflet 6. Celui (lOb)-des deux épaulements annulaires 10a, lOb situé du côté de l'élément de manoeuvre 4 est solidaire du tube de commande 2 et celui (!Ca) situé au niveau de la paroi d'enceinte 3a traversée par lecit tube 2 est fixé à ladite paroi 3a ou à un autre élément qui est solidaire de cette paroi 3a. Comme on peut le voir sur la figure 2, en position de compression ou position compactée du soufflet 6, chaque pli de soufflet 6d est appliqué, d'une part, contre un pli voisin, et, d'autre part, contre la rondelle de rigidification 8 qui est coiffée par ledit pli de soufflet 6d et chaque demi-pli extrême 6e ou 6f porte contre l'épaulement d'appui correspondant 10a ou lOb. Bien entendu, cette position de compression du soufflet 6 n'est pas l'une des deux positions normales de fonctionnement, mais est celle qui est utilisée exclusivement pendant le processus de stérilisation de l'intérieur de l'enceinte 3. Pour faciliter le montage du soufflet 6, d'une part, sur le tube de commande 2 et, d'autre part, sur la paroi d'enceinte 3a, chaque extrémité de soufflet 6a, 6b comporte un bourrelet annulaire profilé de fixation auquel se raccorde le demi-pli extrême correspondant 6e ou 6f du soufflet 6. De préférence, ce raccordement s'effectue sur la partie radialement extérieure dudit demi-pli 6e ou 6f. Comme il ressort clairement des figures 1 et 2, les gorges et nervures annulaires des deux bourrelets profilés constituant chacun l'une des extrémités 6a, 6b du soufflet 6 coopèrent avec des nervures et gorges annulaires correspondantes qui constituent des logements de retenue et sont ménagées soit sur un épaulement d'appui 10a, soit sur la paroi d'enceinte 3a, soit sur la partie extrême du tube de commande 2, partie extrême portant l'élément de manoeuvre 4. Il est à noter que l'épaulement d'appui inférieur lOb peut être logé autour du tube de commande 2 dans une cavité annulaire coaxiale de l'extrémité inférieure 6b du soufflet 6, extrémité 6b conformée en bourrelet profilé. La structure générale du dispositif écran peut être adaptée à plusieurs tubes de commandes, par exemple deux tubes de commandes 2 et 12 disposés coaxialement et partiellement l'un dans l'autre, comme ceci est schématiquement indiqué dans les figures 1 et 2 et sera décrit plus en détail en référence à un doseur-distributeur faisant application de la structure générale du dispositif écran. Le dispositif écran 1 qui vient d'être décrit peut être utilisé avantageusement dans le cadre d'un doseur-distributeur notamment stérile d'au moins un produit pâteux et/ou liquide ou d'un mélange de produits ayant au moins une- phase pâteuse ou liquide. Tel que représenté sur les figures 3 à 7, le doseur-distributeur 20 comprend une première enceinte stérile 3 qui à la partie extrême supérieure comporte une ouverture latérale 21 raccordée en permanence par une conduite d'alimentation 22 à un premier réservoir de stockage non représenté contenant un premier produit pâteux ou liquide sous pression. Le fond de l'enceinte 3 présente une ouverture de sortie 23 qui est raccordée soit en permanence (figures 3, 4 et 6), soit de façon intermittente (figure 8) à une deuxième enceinte 24 le cas échéant également stérile. La première enceinte 3 constitue la partie de dosage 20a du doseurdistributeur 20 et la deuxième enceinte 24 constitue la partie de distribution 20b dudit doseur-distributeur 20. La première enceinte 3 présente une configuration cylindrique et comporte de haut en bas une chambre supérieure d'alimentation 25 reliée en permanence à la conduite 22 et à travers celle-ci au premier réservoir de stockage, et une chambre inférieure de dosage 26 qui peut présenter un diamètre légèrement inférieur. L'extrémité inférieure de la chambre d'alimentation 25 se raccorde à l'extrémité supérieure de la chambre de dosage 26 par un rétreint annulaire tronconique 27 se rétrécissant de haut en bas en direction de la chambre de dosage 26. Un piston-doseur 28 est monté de façon mobile dans la chambre de dosage 26 et peut y coulisser de façon étanche entre une position inférieure, dite position de refoulement, et une position haute, dite position d'aspiration, dans laquelle il se trouve juste en dessous du rétreint tronconique 27 et sépare la chambre d'alimentation 25 de la chambre de dosage 26. Bien entendu, en vue du nettoyage et de la stérilisation, le piston-doseur 28 peut être placé dans une position plus élevée que la position haute normale. Dans ce cas, il se trouve à l'intérieur de la chambre d'alimentation 25 et le fluide de nettoyage peut circuler autour du piston-doseur 28. Ce piston-doseur 28 est fixé à la partie extrême inférieure du tronçon 2a du premier tube de commande 2 par l'intermédiaire d'une bride transversale ayant la forme d'un disque circulaire 29 et de plusieurs tiges d'écartement 30 s'étendant parallèlement à l'axe du premier tube de commande 2 entre la périphérie de la bride 29 solidaire dudit premier tube 2, et celle du piston-doseur 28 qui comporte un passage central 31 obturable par l'organe d'obturation 32a d'une soupape d'admission 32, le piston-doseur constituant l'élément équivalent à l'organe de manoeuvre 4 du dispositif écran 1 décrit en référence aux figures 1 et 2. Comme on peut le voir notamment sur les figures 3 à 5, le piston-doseur 28 comporte sur son pourtour un joint annulaire d'étanchéité 33 muni de deux lèvres 33a, 33b qui délimitent une gorge annulaire 33c ouverte en direction de la chambre d'alimentation 25 et les tiges d'écartement 30 sont fixées, d'une part, à la périphérie de la bride circulaire 29 et, d'autre part, sur le piston- doseur 28 entre le joint d'étanchéité 33 et le passage central 31 de ce dernier. Le premier tube de commande 2 traverse la paroi supérieure 3a de l'enceinte 3 et à la manière décrite en référence aux figures 1 et 2 et y est guidé axialement lors de ses mouvements alternativement ascendant et descendant commandés par un vérin à double effet 34. L'extrémité supérieure du premier tube de commande 2 est donc fixée au piston du vérin, par exemple pneumatique 34 dont le cylihdre est installé à poste fixe. L'extrémité inférieure du premier tube de commande 2 est obturée de façon étanche vis-à-vis de l'intérieur de l'enceinte-3,'de la manière décrite ultérieurement. Comme dans l'exemple des figures 1 et 2, le premier tube de commande 2 est entouré, sur son tronçon 2a pénétrant dans l'enceinte 3, d'un premier soufflet 6 dont l'extrémité supérieure est fixée de façon étanche sur la paroi d'enceinte 3a traversée par ledit premier tube 2 et dont l'extrémité inférieure est fixée de façon étanche sur la partie extrême inférieure dudit premier tube 2. Egalement d'une façon identique ou similaire à l'exemple des figures- 1 et 2, chaque pli annulaire 6d est associé à une rondelle de rigidification 8 à l'intérieur dudit soufflet 6, ces rondelles 8 étant susceptibles de coulisser le long du premier tube 2, et l'espace annulaire 9 entre le premier soufflet 6 et le premier tube de commande 2 est raccordé en permanence à l'atmosphère extérieure de la manière précédemment décrite notamment en référence aux figures 1, 2 et 7. L'organe d'obturation 32a de la soupape d'admission 32 présente la forme d'un clapet et, par rapport au piston-doseur 28, est disposé du côté de la chambre d'alimentation 25, le bord supérieur du passage central 31 ménagé dans le piston-doseur 28 constituant le siège de soupape 32b de ladite soupape d'admission 32. Le passage central 31 du piston-doseur 28 présente avantageusement une forme tronconique qui s'élargit à partir de la chambre d'alimentation 25 vers la chambre de dosage 26. Le clapet d'admission 32a de la soupape d'admission est disposé' dans l'enceinte 3 entre l'extrémité inférieure du premier tube de commande 2 au voisinage de celui-ci, et le passage central 31 du piston-doseur 28 écarté d'une distance déterminée de l'extrémité inférieure dudit premier tube 2 tout en étant fixé sur celui-ci. En outre, ce clapet d'admission 32a est porté par l'extrémité inférieure fermée d'un deuxième tube de commande 35 guidé dans le premier tube de commande 2 et dépassant de l'extrémité inférieure de celui-ci en dessous de la bride circulaire 29. A son extrémité supérieure, le deuxième tube de commande 35 porte un piston 38 qui coulisse de façon étanche dans la partie extrême supérieure du premier tube de commande 2 et sépare l'intérieur de ladite partie extrême supérieure en une chambre supérieure 2c et une chambre inférieure 2d qui, à son extrémité inférieure, est délimitée par une cloison annulaire transversale 37 solidaire du premier tube de commande 2 et guidant de façon étanche la partie extrême supérieure du deuxième tube de commande 35. La chambre supérieure 2c est délimitée à son extrémité supérieure par le piston du vérin de commande 34, ce piston étant fixé de façon étanche à l'extrémité supérieure du premier tube de commande 2. Un ressort de rappel 18 est disposé dans la chambre supérieure 2c et en s'appuyant, d'une part, contre le piston du vérin 34 et, d'autre part, contre le piston 36 solidaire de l'extrémité supérieure du deuxième tube de commande 35, sollicite le clapet d'admission 32a en permanence contre son siège 32b, c'est-à-dire en direction de la fermeture de la soupape d'admission 32. La partie extrême inférieure 35a du deuxième tube de commande 35, partie extrême 35a dépassant de l'extrémité inférieure du premier tube de commande 2, est entourée par un deuxième, soufflet 38 dont la structure est identique ou similaire à celle du soufflet 6 de l'exemple décrit en référence aux figures 1 et 2 et dont chaque pli annulaire comporte également une rondelle de rigidification 8 susceptible de coulisser le long du deuxième tube de commande 35. L'extrémité supérieure 38a du deuxième soufflet 38 est fixée de façon étanche sur l'extrémité inférieure du premier tube de commande 2 en dessous de la bride 29 et du premier soufflet 6, et l'extrémité inférieure 38b dudit deuxième soufflet 38 est fixée de façon étanche soit sur l'extrémité inférieure dudit deuxième tube de commande 38, soit sur le clapet d'admission 32a solidaire dudit deuxième tube 35. De cette façon, l'extrémité inférieure du premier tube de commande 2 est obturée de façon étanche par rapport à l'intérieur de l'enceinte 3. L'espace annulaire 39 entre la partie extrême inférieure 35a du deuxième tube de commande 35 et le deuxième soufflet 38 est relié en permanence à l'atmosphère extérieure, par exemple à l'aide de plusieurs passages ménagés sous forme de fentes courtes ou d'orifices circulaires 35b dans la partie extrême inférieure 35a du deuxième tube 35 et dans le tronçon de tube 35c restant à l'intérieur de l'espace 2g du premier tube 2 en dessous de la cloison annulaire transversale 37, cet espace 2g étant relié à l'atmosphère à traVers un ou plusieurs orifices 2b ménagés dans la paroi du premier tube 2 juste en dessous de ladite cloison 37. En outre, la chambre supérieure 2c communique à travers un orifice central du piston 36 avec l'intérieur du deuxième tube de commande 35 et de ce fait avec l'atmosphère extérieure. La chambre inférieure 2d de la partie extrême supérieure du premier tube de commande 2 peut être reliée alternativement à une source d'air comprimé ou à l'atmosphère extérieure à travers un orifice de raccordement 2e prévu dans la paroi dudit tube 2 juste au dessus de la cloison transversale 37. Il convient aussi de noter que le deuxième tube de commande 12 de l'exemple des figures 1 et 2 remplit la même fonction ou une fonction similaire à celle du deuxième tube 35 des figures 3 à 5. Grâce aux particularités qui viennent d'être décrites, les mouvements alternatifs du piston-doseur 28 s'effectuent sans produire des dépressions ou surpressions notables dans la chambre de dosage, le clapet d'admission32a agissant automatiquement en tant que clapet d'échappement si pour une raison ou une autre la pression de refoulement appliquée à la quantité dosée du- produit par le piston-doseur 28 dépasse une valeur prédéterminée. En outre, comme la fermeture de la soupape d'admission est effectuée au moyen du deuxième tube de commande 35 en fin de course ascendante ou d'aspiration et avant le début de la course descendante ou de refoulement, le dosage du produit est fait avec une très grande précision. Par ailleurs, l'alimentation du produit sous une certaine pression assure le remplissage complet de la chambre de dosage 26 avec le produit sans apparition d'une dépression notable lors de la course ascendante du piston-doseur 28 à la soupape d'ad- mission ouverte 32. La forme et la disposition particulière du joint d'étanchéité 33 contribuent largement à la précision du do- sage du produit grâce à la très grande longévité sans fuite dudit dudit joint. La deuxième enceinte 24 délimite une chambre de distribution 39 reliée à l'ouverture de sortie 23 de la chambre de dosage 26 et contient une soupape d'éjection 40 dont l'organe d'obturation 40a tel qu'un clapet (figures 3 et 8) ou une tige pleine d'obturation, ou une tubulure d'éjection obturée à ses deux extrémités et munie près de chaque extrémité d'une ouverture latérale 41a, 41b (figure 7) est porté par l'extrémité fermée inférieure (voir figures 3 et 7) ou supérieure (voir figure 8) d'un troisième tube de commande 42 qui est de structure similaire à celle du premier tube de commande 2. Le tronçon 42a du troisième tube de commande 42, tronçon 42a pénétrant dans la chambre de distribution ou autre chambre de transfert 39 de la deuxième enceinte 24, est entouré d'un troisième soufflet 43 dont une -extrémité 43a est fixée sur la paroi-d'enceinte 24a traversée par le troisième tube de commande 42 et dont l'autre extrémité 43b est fixée de façon étanche sur l'organe d'obturation 40a ou sur le troisième tube 42 près de l'organe d'obturation 40a. Là encore, chaque pli de soufflet est associé à une rondelle de rigidification 8 disposée à l'intérieur du troisième soufflet 43 et' entourant ledit troisième tube 42 de façon à pouvoir coulisser le long de celui-ci pendant les mouvements d'extension ou de compression dudit soufflet 43. L'espace annulaire 44 entre le troisième tube 42 et le soufflet 43 est relié en permanence à l'atmosphère extérieure de la manière précédemment décrite. L'extrémité du troisième tube de commande 42, extrémité opposée à la soupape d'éjection 40 et située toujours à l'extérieur de la chambre de distribution 39 ou enceinte similaire, porte le piston de commande 45a d'un vérin à simple effet 45 dont le ressort de rappel 45b agit sur ledit piston 45a et ainsi sur le troisième tube de commande 42 dans le sens de la fermeture de la soupape d'éjection 40 dont le siège 40b. Le piston 45a sépare le volume du vérin 45 en deux chambres 45c et 45d dont celle (45c) contenant le ressort 45b est raccordée en permanence à l'atmosphère et dont l'autre (45d) est susceptible d'être raccordée alternativement soit à l'atmosphère extérieure, soit à une source d'air comprimé non représentée. Le siège 40b de la soupape d'éjection 40 est constitué, dans l'exemple de la figure 3, par l'extrémité supérieure d'une ou- de plusieurs tubulures fixes d'éjection 46 débouchant dans la chambre de distribution 39, le clapet 40a de ladite soupape 40 s'ouvrant en direction opposée à la direction d'écoulement du produit à travers la ou les tubulures d'éjection 46. Lorsque l'organe d'obturation 40a de. la soupape d'éjection 40 est une tige pleine ou un tronçon-de-tube obturé aux deux extrémités, le siège de la soupape 40 est constitué, comme dans l'exemple de la figure 7, par une buse fixe 40b prévue à l'extrémité inférieure de la chambre de distribution 39. Dans ce cas, la soupape d'éjection 40 est fermée lorsque l'extrémité inférieure de la tige 40a pénètre de façon étanche dans l'espace cylindrique de la buse fixe 40b, et elle est ouverte lorsque l'extrémité inférieure de ladite tige 40a est retirée vers l'intérieur de la chambre de distribution. 39 de façon à libérer l'espace cylindrique de passage de la buse fixe 40b. La partie de distribution 20b du doseur-distributeur 20, partie 20b telle que représentée sur la figure 3 et raccordée par une conduite de liaison 47 à la sortie 23 de la chambre de dosage 26 de la partie de dosage 20a, peut être remplacée avantageusement par la variante représentée sur la figure 7, notamment lorsqu'il faut introduire le produit dans un récipient près du fond de celui-ci. Dans ce cas, comme précédemment indiqué, l'organe d'obturation 40a de la soupape d'éjection 40 est constitué par une tubulure d'éjection axialement mobile, obturée aux deux extrémités et comportant, près de chaque extrémité, au moins une ouverture latérale 41a, 41b. Le siège de soupape 40b est alors constitué par une buse de guidage cylindrique prévue dans la paroi de fond de la chambre de distribution 39. En position haute de la tubulure d'éjection 40a, son extrémité inférieure munie d'un joint annulaire d'étanchéité 48 se situe à l'intérieur de la buse de guidage 40b et l'ouverture latérale inférieure 41b de la tubulure mobile d'éjection 40a se trouve alors près du fond de la chambre de distribution 39 et, le cas échéant au moins partiellement à l'intérieur de celle-ci. En position basse de la tubulure d'éjection 40a, son ouverture latérale inférieure 41b se trouve à l'extérieur de la chambre de distribution 39 et son ouverture latérale supérieure se situe à l'intérieur de cette chambre 39 près du fond de celle-ci. Selon la variante de la figure 7, la tubulure d'éjection a dont l'extrémité supérieure est fixée à l'extrémité inférieure du troisième tube de commande 42, présente, lorsque la soupape d'éjection 40 est fermée, à l'intérieur de la chambre de distribution 39, une longueur sensiblement égale à la longueur du tronçon 42a du troisième tube de commande 42, tronçon 42a pénétrant dans la chambre de distribution 39, et le diamètre extérieur du troisième soufflet 43 entourant ledit tronçon de tube 42a est légèrement supérieur à celui de la tubulure d'éjection 40a la diminution du volume occupé par ladite tubulure d'éjection 40a à l'intérieur de la chambre de distribution 39 soit compensée par l'augmentation du volume occupé par le troisième soufflet 43 à l'intérieur de ladite chambre 39. LE structure du doseur-distributeur 20' tel que représenté sur la figure 8 est identique à celle du doseur- distributeur 20 de la figure 3 en ce qui concerne la partie de dosage, mais en diffère en ce qui concerne la partie de distribution 20b. La chambre d'alimentation du doseur-distributeur ' est raccordée en permanence à la conduite 22' et à travers celle-ci à un deuxième réservoir de stockage contenant un produit, de préférence différent de celui contenu dans le premier réservoir de stockage associé au doseur-distributeur 20 de la figure 3. La partie de distribution 20b du doseur-distributeur 20' de la figure 8 comprend en tant que deuxième enceinte 24 ou chambre de distribution 39 un tronçon transversal de conduite 49 qui est disposé horizontalement en dessous de la chambre de dosage 26 et perpendiculairement à l'axe de la chambre de dosage 26 et est susceptible d'être reliée à cette dernière à travers la soupape d'éjection 40 dont le siège 40b est constitué par une buse fixe prévue dans la paroi de fond de ladite chambre de dosage 26 et dont le clapet 40a disposé dans ladite chambre de distribution 39 s'ouvre en direction de l'écoulement du produit à travers ladite buse fixe 40b. Ce tronçon transversal de conduite 49 peut être raccordé, en outre, à une de ses extrémités, à un réservoir de stockage ou la sortie d'un doseur et, à l'autre extrémité, à un poste de distribution de produit ou à l'entrée de la chambre d'alimentation 25 d'un doseur-distributeur 20 par exemple conforme à celui représenté sur la figure 3. Dans le cas du doseurdistributeur 20' de la figure 8, la soupape d'admission 32 et la soupape d'éjection 40 de même que les trois tubes de commande 2, 35 et 42 sont alignés suivant un même axe vertical qui constitue en même temps l'axe vertical de la partie de dosage 20a et de la partie de distribution 20b du doseur-distributeur 20'. Le mode de réalisation de la partie de dosage 20a du doseur-distributeur 20" représenté partiellement sur la figure 6 diffère -de l'exemple. de la partie de dosage 20a du doseur-distributeur 20 selon la figure 3 seulement du fait que selon la figure 6 le piston doseur 28" présente la forme d'un pot cylindrique qui est ouvert vers le haut en direction de la chambre d'alimentation 25, dont le bord supérieur est fixé à l'aide de plusieurs bras radiaux 50 à la partie extrême inférieure du premier tube de commande 2, dont le fond comporte le passage central 31 et le siège 32b pour le clapet 32a de la soupape d'admission 32 et dont la paroi latérale est guidée de façon étanche par un joint annulaire d'étanchéité 51 fixé à la paroi cylindrique de la première enceinte 3 à l'extrémité supérieure de la chambre de dosage 26 et du fait que le clapet 32a de la soupape d'admission 32 et le deuxième soufflet 38 entourant la partie inférieure du deuxième tube de commande 35 sont disposés à l'intérieur dudit piston-doseur 28". Selon une différence supplémentaire par rapport à l'exemple de la figure 3, le joint annulaire d'étanchéité 51 comporte deux gorges annulaires verticalement superposées 51a et 51b dont l'une (51a) est ouverte vers la chambre d'alimentation 25 et l'autre (51b) vers la chambre de dosage 26. Tous les autres éléments, dispositions ou configurations de la partie de dosage 20a du doseur-distributeur " sont identiques ou similaires à ceux de la partie de dosage 20a du doseurdistributeur 20 de la figure 3 et portent en conséquence les mêmes références et ne seront pas décrits en détail. Comme on peut le voir sur le côté droit de la figure 8 et les figures 9 et 10, le dispositif écran 1 des figures 1 et 2 peut également trouver son application dans le cadre d'un mélangeur de produits 52. Ce mélangeur 52 est en partie disposé dans une chambre de mélange 53 ou une partie élargie d'une conduite d'alimentation et comporte à l'extrémité libre, de préférence à l'extrémité inférieure fermée d'un quatrième tube vertical de commande 54 axialement mobile au moins une paire d'ailettes mélangeuses 55 (figure 8). Selon l'exemple des figures 9 et 10, on prévoit sur la partie extrême inférieure du quatrième tube de commande 54 deux jeux -de quatre ailettes mélangeuses 55a et 55b verticalement superposées à une distance prédéterminée, les autre ailettes de chaque jeu d'ailettes étant disposées en croix et présentant pour un jeu d'ailettes un pas à droite et pour l'autre, un pas à gauche. De la même manière comme précédemment décrit, en référence au troisième tube de commande 35 de l'exemple de la figure 3, le quatrième tube de commande 54 est entouré d'un quatrième soufflet 56 sur sa partie pénétrant dans la chambre de mélange et située au- dessus des ailettes mélangeuses 55 ou 55a et 55b, l'extrémité inférieure dudit soufflet 56 étant fixée de façon étanche sur le quatrième tube 54 et l'extrémité supérieure dudit soufflet 56 étant fixée de façon étanche sur la paroi supérieure 53a de la chambre de mélange 53, paroi 53a à travers de laquelle passe ledit tube 54. L'extrémité supérieure du quatrième tube 54 porte le piston de commande 57a d'un vérin 57 dont l'intérieur est subdivisé par ledit piston 57a en deux chambres 57b et 57c dont l'une (57b) est susceptible d'être raccordée alternativement à une source d'air comprimé et à l'atmosphère et dont l'autre (57c) contient un ressort de rappel 57d agissant à l'encontre de la force résultante exercée par l'air comprimé sur le piston 57a de sorte que les ailettes 55 ou 55a et 57b soit animées alternativement de mouvements ascendant et descendant. L'entrée supérieure 53b de la chambre de mélange 53 est raccordée par l'intermédiaire du tronçon de conduite 49 à un premier réservoir de stockage d'un produit sous pression et à travers ledit tronçon 49 et la soupape d'éjection 40 à la partie de dosage 20a d'un doseur-distributeur 20' (voir figure 8) qui reçoit dans sa chambre d'alimentation 25 un autre produit sous pression refoulé en quantité dosée dans le tronçon de conduite 49 à travers la soupape d'éjection 40 dudit doseur-distributeur '. La sortie inférieure 53c de la chambre de mélange 53 est raccordée à l'entrée supérieure 21 d'une chambre d'alimentation d'un autre (premier) doseur-distributeur 20 (voir figures 3 à 5) ou " (voir figure 6). Il est à noter que la structure du quatrième tube de commande 54 et du quatrième soufflet 56 est similaire à celle du deuxième tube de commande 35 et du deuxième soufflet 38 de sorte qu'il n'est pas nécessaire de les décrire plus en détail. Lorsqu'on utilise deux doseurs-distributeurs suivant un montage en série, il est avantageux d'utiliser comme doseur-distributeur amont celui (20') représenté sur la figure 8 et comme doseur-distributeur aval celui (20) représenté sur les figures 3 à 5 ou celui (20") représenté sur la figure 6. Dans certains cas, il est avantageux d'interposer' entre la sortie du doseur-distributeur amont 20' (figure 8) et l'entrée du doseurdistributeur aval 20 ou 20" un mélangeur 52 du type représenté sur la figure 8 ou sur les figures 9 et 10. Il peut également être avantageux d'utiliser à la place représenté sur la figure 8 ou sur les figures 9 et 10. Il peut également être avantageux d'utiliser à la place d'un vérin double effet pneumatique 34 pour les déplacements de va-et-vient du premier tube de commande 2 et du piston-doseur 28 ou 28" qui lui est solidaire une plaque d'accrochage portant l'extrémité supérieure dudit premier tube 2 animée dans ses déplacements verticaux de va-et-vient par un vérin électrique dont les vitesses de déplacement ont une allure sinusoïdale. L'invention peut subir un certain nombre de modifications à la portée de l'homme de métier sans que l'on sorte pour cela du cadre de protection défini par les revendications annexées. 21- R EV E N D I C A T I O-NS 1. Dispositif écran (1) pour un organe de commande (2 ou 12) dont un tronçon (2a) est destiné à pénétrer dans une enceinte stérile (3) à partir de l'atmosphère extérieure ou d'un milieu pollué, et porte, à l'extrémité située dans l'enceinte (3), un élément de manoeuvre (4) tel qu'un organe d'obturation notamment clapet, piston, tubulure d'éjection, etc... et dont l'autre extrémité située en milieu pollué ou dans l'atmosphère extérieure coopère avec un mécanisme d'actionnement, dispositif du type comportant un soufflet (6) qui entoure l'organe de commande (2) sur au moins une grande partie du tronçon (2a) pénétrant dans l'enceinte (3) et dont une extrémité (6a) est fixée de façon étanche sur la paroi d'enceinte (3a) autour de l'ouverture de passage (7) pour l'organe de commande (2) et dont l'autre extrémité (6b) est fixée également de façon étahche sur la partie extrême inférieure du tronçon (2a) de l'organe de commande (2), caractérisé en ce que l'organe de commande est un tube (2 ou 12) qui du côté de l'extrémité portant l'élément de manoeuvre (4) est obturé de façon étanche, et qui, sur le tronçon (2a) pénétrant dans l'enceinte stérile (3) et entouré du soufflet (6), comporte une pluralité de rondelles de rigidification (8) dont chacune est disposée en face du sommet (6c) d'un pli annulaire de soufflet (6d) et entoure ledit tube (2) avec un jeu radial suffisant pour lui permettre de coulisser le long dudit tube (2) en suivant les mouvements axiaux d'extension ou de compression du soufflet (6), que l'espace annulaire (9) existant entre le tronçon de tube (2a) et le soufflet (6) est raccordé en permanence à l'atmosphère extérieure, et en ce que la largeur radiale (LP) d'un pli de soufflet (6d) est sensiblement égale à la somme de l'épaisseur (ES) de la paroi du soufflet (6) et de la largeur radiale (LR) d'une rondelle de rigidification (8). 2. Dispositif écran selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube de commande (2) comporte plusieurs passages (2b) reliant l'intérieur du tube (2), d'une part, à l'espace annulaire (9) existant entre le tronçon de tube (2a) et le soufflet (6), et, d'autre part, à l'atmosphère extérieure. 3. Dispositif écran selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque extrémité (6a, 6b) du soufflet (6) comporte un demi-pli (Be, 6f) associé à un épaulement d'appui (iQa, lOb) dont la face en regard du soufflet (6) est perpendicu- laire à l'axe du tube de commande (2) et parallèle aux rondelles de rigidification (8), que l'épaulement d'appui (lOa) situé au niveau de la paroi d'enceinte supérieure (3a) est fixé à ladite paroi (3a) traversée par le tube de commande (2), en ce que l'épaulement d'appui (JOb) situé du côté de l'élément de manoeuvre (4) est solidaire dudit tube (2), et en ce qu'en position compactée du soufflet (6), chaque pli (6d) de ce dernier (6) est appliqué, d'une part, contre un pli voisin et, d'autre part, contre la rondelle de rigidification (8) coiffée par ledit pli et chaque demi-pli extrême (6e, Bf) porte contre l'épaulement d'appui correspondant (lOa ou lOb). 4. Dispositif écran selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les passages prévus dans la paroi du tube de commande (2) sont constitués par des fentes longitudinales (2b) ménagées dans la paroi du tube (2) et réparties sur le pourtour de celui-ci. 5. Dispositif écran selon l'une des revendications i à 3, caractérisé en ce que les passages prévus dans la paroi du tube de commande (2) sont constitués par une pluralité de perforations (2b) ménagées dans la paroi dudit tube (2) et réparties sur le pourtour de celui-ci. 6. Dispositif écran selon l'une des revendications 1 à , caractérisé en ce que le soufflet (6) comporte à chaque extrémité un bourrelet profilé de fixation (Sa ou 6b) auquel se raccorde un demi-pli extrême correspondant (6e ou 6f) du soufflet (6), les gorges et nervures annulaires dudit bourrelet profilé coopérant avec un logement de retenue de forme correspondante et prévu, soit sur l'épaulement d'appui (10a, lob) , soit sur la paroi de l'enceinte (3a), soit sur l'extrémité du tube de commande (2), extrémité portant l'élément de manoeuvre (4). 7. Application du dispositif écran selon l'une des revendications 1 à 6 à un doseur-distributeur (20, 20', 20") d'au moins un produit pâteux et/ou liquide contenu sous pression dans au moins un premier réservoir de stockage, doseur-distributeur du type comportant dans une première enceinte cylindrique (3) d'une part, une chambre supérieure d'alimentation (25) raccordée par une conduite d'alimentation (22, 22') audit premier -réservoir, et, d'autre part, une chambre inférieure de dosage (26) séparée de ladite -chambre d'alimentation (25) par un piston-doseur (28) fixé à l'extrémité inférieure d'un organe de commande (2) pénétrant dans ladite première enceinte (3), coulissant de façon étanche dans ladite première enceinte (3) et muni d'un passage central (31) obturable par une soupape. d'admission (32) dont l'organe d'obturation (32a) sollicité par un ressort de rappel (18) en direction de la fermeture de la soupape d'admission (32), est guidé par rapport audit piston (28) et coopère avec un siège de soupape (32b) entourant ledit passage central (31), une chambre de distribution (39) prévue en aval de la chambre de dosage (26), ainsi qu'une soupape d'éjection (40) dont l'organe d'obturation (40a), chargé par un ressort '(45b) en direction de la fermeture de ladite soupape d'éjection, (40) est disposé dans ladite chambre de distribution (39), caractérisée en ce que l'organe de commande du piston doseur (28, 28") est constitué par un premier tube de commande (2), dont l'extrémité voisine de la soupape d'admission (32) est obturée de façon étanche, que l'organe d'obturation, tel qu'un clapet 32a de la soupape d'admission (32) est situé du côté de la chambre d'alimentation (25) et estporté par l'extrémité fermée inférieure d'un deuxième tube de commande (35) guidé dans le premier tube (2) et dépassant de l'extrémité inférieure de celui-ci, que l'organe d'obturation (40a) de la soupape d'éjection (40) est porté par l'extrémité fermée d'un troisième tube de commande (42), que sur son tronçon pénétrant dans l'enceinte ou volume similaire (3, 39), chaque tube de commande (2, 35, 42) est entouré d'un soufflet (6, 38, 43), que l'extrémité supérieure du premier soufflet (6) entourant le premier tube de commande (2) est fixée de façon étanche sur la paroi d'enceinte ( 3) traversée par ledit premier tube (2) et l'extrémité inférieure du premier soufflet (6) est fixée de façon étanche sur la partie extrême inférieure dudit premier tube (2), que l'extrémité supérieure du deuxième soufflet (38) entourant le deuxième tube de commande (35) est fixée de façon étanche sur l'extrémité inférieure du premier tube (2) en dessous du premier soufflet (6) tandis que l'extrémité inférieure du deuxième soufflet (38) est fixée de façon étanche sur l'extrémité inférieure du deuxième tube (35) ou sur le clapet d'admission (32a) solidaire dudit deuxième tube (35), qu'une extrémité du troisième soufflet (43) est fixée de façon étanche sur l'extrémité du troisième tube (42), près de l'organe d'obturation (40a) de la soupape d'éjection (40) et l'autre extrémité dudit troisième soufflet (43) est fixée de façon étanche sur la paroi d'enceinte (24a) traversée par ledit troisième tube de commande (42), que chaque pli annulaire de chaque soufflet (6, 38, 43) est associé à une rondelle de rigidification (8) prévue dans ledit soufflet et susceptible de coulisser le long du tube correspondant (2, 35, 42), que l'espace annulaire (9) entre chaque soufflet (6, 38, 43) et le tube correspondant (2, 35, 42) communique en permanence avec l'atmosphère extérieure, que la partie extrême supérieure du deuxième tube de commande (35) est guidée de façon étanche dans une cloison transversale (37) du premier tube (2) et présente à son extrémité supérieure un piston de commande (36) qui sépare le volume.du premier tube (2) au-dessus de ladite cloison transversale (37) en deux chambres (2c, 2d) dont la chambre supérieure (2c) est à l'atmosphère et comporte le ressort de rappel (18) sollicitant le clapet d'admission (32a) contre son siège (32b) du piston doseur (28) et dont la chambre inférieure (2d) est susceptible d'être raccordée alternativement à une source d'air comprimé ou à l'atmosphère, et que l'autre extrémité du troisième tube de commande (42) porte, à l'extérieur de ladite enceinte (24, 39) traversée par le produit, un piston de commande (45a) d'un vérin (45) dans l'une (45c) des chambres (45c, 45d) duquel est disposé le ressort de rappel (45b) sollicitant l'organe d'obturation (40a) de la soupape d'éjection (40) contre son siège correspondant (40b) et dont l'autre chambre (45d) est susceptible d'être raccordée alternativement à l'atmosphère extérieure ou à une source d'air comprimé. - 8. Application selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'espace annulaire (9) entre le soufflet (6, 38, 43) et le tube de commande (2, 35, 42) est relié à l'atmosphère extérieure à travers plusieurs passages (2b, 35b) ménagés dans le tronçon de tube situé en face. du soufflet (6, 38, 43), ainsi qu'à travers au moins un orifice (2b) prévu dans ledit tube dans la partie située en permanence à l'extérieur de l'enceinte (24, 39). -9. Application selon la revendication g, caractérisée en ce que la sortie (23) de la chambre de dosage (26) est reliée à une enceinte dite chambre de distribution (24,.39) par une conduite de liaison (47) dont une extrémité est raccordée directement à la sortie de la chambre de dosage (26) et dont l'autre extrémité débouche dans la chambre de distribution (39) dans laquelle est disposée la soupape d'éjection (40), et le piston de commande (45a) de l'organe d'obturation (40a) de ladite soupape (40) est disposé dans une chambre de vérin (45d) susceptible d'être raccordée à une source d'air comprimé agissant sur ledit piston dans le sens de l'ouverture de la soupape d'éjection (40) et à l'encontre du ressort de rappel (45b) associé audit piston. 10. Application selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que la chambre de dosage (26) est susceptible d'être reliée à la chambre de distribution (39) à travers la soupape d'éjection (40) dont le siège-est constitué par une buse fixe prévue dans la paroi de fond de ladite chambre de dosage (25), que la chambre de distribution (39) est constituée par un tronçon transversal de conduite (49) disposé horizontalement en dessous de la chambre de dosage (26> et perpendiculairement à l'axe de celle-ci et en ce que le clapet (40a) de la soupape d'éjection (40) disposé dans la chambre de distribution (39), s'ouvre en direction de l'écoulement du produit à travers ladite buse fixe (40b). 11. Application selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que l'organe d'obturation de la soupape d'éjection (40) est un clapet (40a) dont le siège (40b) est constitué par l'extrémité supérieure d'au moins une tubulure fixe d'éjection débouchant dans la chambre de distribution (39), et qui, sous l'action d'une pression pneumatique agissant dans ladite chambre de vérin (45d) sur le piston de commande (45a) dudit organe d'obturation à l'encontre de l'action du ressort de rappel (45b) s'appliquant sur le côté opposé dudit piston (45a), s'ouvre en direction opposée à la direction d'écoulement du produit à travers la tubulure d'éjection (47). 12. 'Application selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que l'organe d'obturation de la soupape d'éjection (40) est constitué par une tige pleine d'obturation (40a) et le siège de ladite soupape est constitué par une buse fixe d'éjection (40b) prévue à l'extrémité inférieure de la chambre de distribution (3S) dans laquelle pénètre de façon étanche l'extrémité inférieure de ladite tige pleine (40a) dont l'extrémité supérieure est solidaire de l'extrémité inférieure du troisième tube de commande (42). 13. Application selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que l'organe d'obturation de la soupape d'éjection (40) est constitué par une tubulure d'éjection (40a) axialement mobile, obturée aux deux extrémités et comportant près de chaque extrémité au moins une ouverture latérale (41a, 41b), que le siège de ladite soupape est constitué par une buse de guidage cylindrique (40b) prévue dans la paroi de fond de la chambre de distribution (39) et dans laquelle est guidée la tubulure d'éjection dont l'ouverture latérale inférieure (41b) se situe à l'intérieur de la buse de guidage cylindrique (40b) en position fermée de la soupape d'éjection (40), en ce que l'extrémité supérieure de la tubulure d'éjection (40a) est fixée sur l'extrémité inférieure du troisième tube de commande (42) disposé coaxialement à ladite tubulure d'éjection (40a) et en ce qu'en position fermée de la soupape d'éjection(40), la longueur du tronçon du troisième tube de commande (42), tronçon pénétrant dans la chambre de distribution (39), est sensiblement égale à la longueur de la tubulure d'éjection (40a) à l'intérieur de ladite chambre de distribution (39) et le diamètre extérieur du troisième soufflet (43) entourant ledit troisième tube (42) est légèrement supérieur à celui de ladite tubulure d'éjection (40a) de sorte que lors de l'abaissement de la tubulure d'éjection (40a), la diminution du volume occupé par ladite tubulure d'éjection (40a) dans ladite chambre de distribution (39) soit compensée par l'augmentation du volume occupé par ledit soufflet (43) à l'intérieur de ladite chambre de distribution (39). 14. Application selon l'une des revendications 7 à 13, caractérisée en ce que le passage central (31) du piston doseur (28, 28") présente une forme tronconique qui s'élargit à partir de la chambre d'alimentation (25) vers la chambre de dosage (26). 15. Application selon l'une des revendications 7 à 14, caractérisée en ce que le piston doseur (28) comporte sur son pourtour un joint annulaire d'étanchéité (33) à deux lèvres (33a, 33b) qui délimitent une gorge annulaire (33c) ouverte en direction de la chambre d'alimentation (25). 16. Application selon l'une des revendications 7 à 15, caractérisée en ce que le piston doseur (28) est fixé à l'extrémité inférieure du premier tube de commande (2) par l'intermédiaire d'une bride transversale (29) solidaire dudit tube (2) et de plusieurs tiges d'écartement (30) parallèles audit tube (2) et fixées à la périphérie de la bride (29) et sur ledit piston doseur (28) entre le passage central (31) et le joint d'étanchéité (33) de celui-ci et en ce que le soufflet (38) du deuxième tube de commande (35) est situé dans l'espace compris entre le piston doseur (28) et la bride transversale (29). 17. Application selon l'une des revendications 7 à 16, caractérisée en ce que le piston doseur (28") présente la forme d'un pot cylindrique qui est ouvert vers le haut en direction de la chambre d'alimentation (25), dont-le bord supérieur est fixé à l'aide de plusieurs bras radiaux (50), à la- partie extrême inférieure du premier tube de commande (2), dont le fond comporte le passage central (31) et le siège (32b) de la soupape d'admission (32) et dont la paroi latérale est guidée de façon étanche par un joint annulaire d'étanchéité (51) fixé à la paroi de la première enceinte (3) à l'extrémité supérieure de la chambre de dosage (26) et en ce que le clapet (32a) de la soupape d'admission (32) et le soufflet (38) du deuxième tube de commande (35) sont disposés à l'intérieur du pot cylindrique dudit piston doseur (28"). 18. Application selon la revendication 17, caractérisée en ce que le joint annulaire d'étanchéité (51) comporte deux gorges annulaires superposées (51a, 51b) dont l'une est ouverte vers la chambre d'alimentation (25) et l'autre vers la chambre de dosage (26). 19. Application selon l'une des revendications 7 à 18, caractérisée en ce qu'un deuxième doseur-distributeur (20') d'un deuxième produit pâteux et/ou liquide contenu, dans un deuxième réservoir de stockage est associé au premier doseur-distributeur (20 ou 20") et prévu en amont de ce dernier, que ce deuxième doseur-distributeur (20') comporte dans une deuxième enceinte cylindrique (3) un deuxième piston doseur (28) muni d'un passage central (31) obturable par une deuxième soupape d'admission (32), et séparant ladite deuxième enceinte (3) d'une part, en une deuxième chambre supérieure d'alimentation (25) raccordée par une deuxième conduite d'alimentation (22', 39) à un deuxième réservoir de produit, et, d'autre part, en une deuxième chambre inférieure de dosage (25) dont le fond débouche à travers une deuxième soupape d'éjection (40) dans la conduite d'alimentation (22) du premier doseur-distributeur (20 ou 20'), et en ce que la deuxième soupape d'éjection (40) comporte un siège (40b) entourant l'ouverture de sortie ménagée dans le fond de la chambre de dosage (25) ainsi qu'un clapet (40a) 'prévu en dessous de ladite chambre de dosage (25) dans la conduite d'alimentation (39) du premier doseur-distributeur (20, 20") et porté par l'extrémité supérieure du troisième tube de commande (42) dont la partie pénétrant dans ladite conduite d'alimentation (39) est entouré par un soufflet (43) et dont l'extrémité'inférieure située à l'extérieur de ladite conduite d'alimentation (39) coopère avec un ressort de rappel (45b) sollicitent ledit clapet (40a) contre son siège (40b) dans le sens contraire à celui du produit expulsé de la deuxième chambre de dosage (25). 20. Application selon la revendication 19, caractérisée en ce qu'un mélangeur de produits (52).est interposé dans la conduite d'alimentation (22, 39) entre la sortie de la deuxième chambre de dosage (26) du deuxième doseur-distributeuramont (20') et l'entrée (21) dans la chambre d'alimentation (25) du premier doseur-distributeur aval (20, 20") et que ce mélangeur (52) comporte au moins une paire d'ailettes mélangeuses (55, 55a, 55b) prévue à la partie inférieure d'un quatrième tube de commande (54) axialement mobile dans une chambre de mélange (53) dont l'entrée supérieure (53b) est raccordée à la chambre de dosage (26) du deuxième doseur-distributeur amont (20') et à la sortie du premier réservoir de stockage et dont la sortie inférieure (53c) est raccordée à l'entrée (21) de la chambre d'alimentation (25) du premier doseur-distributeur aval (20, 20"), et en ce qu'un soufflet (56) -entoure le quatrième tube de commande (54) sur la partie pénétrant dans la chambre de mélange (53) à l'extérieur de laquelle ledit quatrième tube (54) porte un piston de commande (57a) coulissant de façon étanche dans un vérin (57) et séparant à l'intérieur de celui-ci une chambre (57b) -susceptible d'être raccordée à une source d'air comprimé, d'une chambre (57c) contenant un ressort de rappel (57d). 21. Application selon la revendication 20, caractérisée en ce que le mélangeur (52) comporte au moins deux paires superposées d'ailettes mélangeuses (55a, 55b) dont une première paire présente un pas à droite et dont l'autre paire présente un pas à gauche.