FR 2641060 A1 19900629 FR 8915418 A 19891123 L'invention concerne un appareil de cuisson com- portant au moins une plaque de cuisson en vitrocérame, qui comprend un brûleur radiant à gaz comportant une plaque à buses, une plaque vitrocéramique disposée au-dessus de la plaque à buses, un allumeur à incandescence, un dispositif d'alimentation en gaz comportant une soupape magnétique et un dispositif de contrôle servant à contrôler le fonction- nement du brûleur à gaz, et dans lequel l'allumeur est in- tégré dans le dispositif de contrôle. 10. En général, un tel appareil de cuisson comporte plusieurs plaques de cuisson. Ces dernières sont branchées en parallèle aussi bien pour ce qui concerne l'alimentation en gaz que du point de vue électrique, mais peuvent être commandées individuellement. Il va de soi qu'un tel appa- reil de cuisson est équipé d'un panneau de commande corres- pondant, dans lequel sont disposés en général également les dispositifs d'affichage qui visualisent les réglages res- pectifs ou les états respectifs de fonctionnement. Dans le cas de l'appareil de cuisson connu dans la pratique, dont part l'invention, l'allumeur est branché de façon cadencée. De façon détaillée, le dispositif est agencé de telle sorte qu'un contact de shuntage est branché en parallèle avec le contact de commutation pour l'allumeur et qu'en outre il est prévu un capteur de température, placé en contact thermique avec la plaque vitrocéramique et comportant des moyens de commutation pour le contact de shuntage. Le dispositif est agencé de manière que l'allu- meur reste en fonctionnement, après l'ouverture du contact de commutation, jusqu'à ce que la température au niveau du capteur de température tombe au-dessous d'une valeur de seuil prédéterminée. Ceci est complexe et peut faire l'ob- jet de critiques en rapport avec l'état prêt à fonctionner ou la disponibilité de l'appareil de cuisson, étant donné que les probabilités de pannes des composants intégrés si- tués dans le dispositif de contrôle s'ajoutent. L'invention a pour but de simplifier la dépense technique du point de vue des circuits pour le dispositif de contrôle et d'améliorer la disponibilité de fonctionne- ment, dans un appareil de cuisson possédant la constitution décrite précédemment. Ce problème est résolu conformément à l'invention grâce au fait que l'allumeur est branché en permanence pen- dant le fonctionnement de l'appareil de cuisson, de sorte que le non allumage du gaz ne peut se produire que lorsque l'allumeur travaille de façon défectueuse et que, pour la détermination d'un défaut au niveau de l'allumeur, l'alimentation en courant de ce dernier est équipée d'un dispositif électronique de contrôle. Ceci peut être réalisé en détails, de différentes manières. Une forme de réalisa- tion présentant une grande sécurité de fonctionnement est caractérisée par le fait que le dispositif électronique de contrôle de l'alimentation en courant de l'allumeur com- porte une branche de contrôle travaillant de façon numé- rique et une branche de contrôle travaillant de façon ana- logique, ces branches étant raccordées en parallèle, et qu'au moins l'une des branches commande l'ouverture/la fer- meture de la soupape magnétique du dispositif d'alimenta- tion en gaz. Il va de soi que ces branches de contrôle peu- vent être également combinées à des dispositifs d'afficha- ge. Dans l'appareil de cuisson conforme à l'invention, l'allumeur peut présenter aussi bien une caractéristique de température décroissante qu'une caractéristique de tempéra- ture croissante, et ce grâce au fait que le dispositif électronique de contrôle peut être réglé en usine dans une gamme admissible de l'énergie envoyée à l'allumeur. Ceci permet de contrôler l'intensité du courant et/ou la tension. Le brûleur radiant à gaz peut être réglé, égale- ment dans le cas de l'appareil de cuisson conforme à l'invention, sur une température différente de fonctionne- ment de la plaque vitrocéramique. L'invention enseigne à cet effet que le brûleur radiant à gaz peut être réglé par ailleurs par l'intermédiaire d'un microprocesseur, en rap- port avec la température désirée de fonctionnement de la plaque vitrocéramique, le microprocesseur étant réglable par l'utilisateur, la plupart du temps par l'intermédiaire d'une poignée de robinet en aval de laquelle est branché un potentiomètre. Dans le cas le plus simple, le microproces- seur ouvre/ferme la soupape magnétique, en fonction d'intervalles de temps, pour ainsi dire en superposition avec les dispositions décrites. L'invention part du fait qu'une défaillance de l'allumeur pendant la durée de fonctionnement ou durée de vie statistique prédéterminée est extrêmement rare. L'appareil de cuisson conforme à l'invention travaille par conséquent dans une certaine mesure avec une probabilité de défaillance extraordinairement faible. Le remplacement de l'allumeur au bout d'un intervalle de temps de fonctionne- ment prédéterminé ou dans le cas d'une défaillance impro- bable est simple. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples-non limitatifs, permettra-de bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 représente un schéma-bloc servant à contrôler le fonctionnement du brûleur radiant à gaz dans un appareil de cuisson conforme à l'invention. La figure 2 représente un schéma de commutation simplifié concernant l'objet de la figure 1. Le schéma-bloc représenté sur la figure 1 concerne un appareil de cuisson i comportant au moins une plaque de cuisson en vitrocérame. La plaque de cuisson en vitrocérame possède un brûleur radiant à gaz 2 comportant une plaque à buses 3, une plaque vitrocéramique 4 disposée au-dessus de la plaque à buses 3, un allumeur à incandes- cence 5 et un dispositif d'alimentation en gaz comportant une soupape magnétique 6. La soupape magnétique 6 est indi- quée, sur la figure 1, d'une part dans la conduite 7 d'amenée du gaz de l'appareil de cuisson i représenté sché- matiquement et d'autre part dans le schéma-bloc. Par ail- leurs il est prévu un dispositif de contrôle servant à contrôler le fonctionnement du brûleur à gaz 2. L'allumeur est intégré dans ce dispositif de contrôle. Sur le schéma-bloc, on reconnaît un interrupteur principal 8 et deux convertisseurs 9, dont l'un convertit la tension du réseau en une tension de 20 volts à courant continu et dont l'autre convertit la tension du réseau en une tension de volts à courant continu. Dans la branche supérieure 10 du dispositif de contrôle on reconnaît un dispositif de contrôle analogique et dans la branche inférieure 11 on re- connaît un dispositif de contrôle numérique de l'allumeur 5, et les lignes correspondantes de commande sont indiquées et aboutissent à l'allumeur 5 dans la représentation sché- matique de l'appareil de cuisson 1. Dans le schéma-bloc, on reconnaît en outre le panneau de commande 12 et le disposi- tif d'affichage 13. En bas à gauche dans le schéma-bloc, on a représenté des composants 14, qui servent à commander un ventilateur relié à l'appareil de cuisson. Le dispositif est agencé de manière que l'allumeur soit branché en perma- nence pendant le fonctionnement de l'appareil de cuisson, de sorte qu'un non allumage ne peut se produire que lorsque l'allumeur 5 fonctionne de façon défectueuse. Le dispositif électronique de commande, déjà décrit, muni de ses deux branches 10,11, est disposé dans l'alimentation en courant de l'allumeur 5, de manière à déterminer un défaut dans ce dernier. Les deux branches 10,11 sont branchées en paral- lèle. Dans l'exemple de réalisation, ces deux branches ou- vrent/ferment la soupape magnétique 6 du dispositif d'alimentation en gaz. D'autres détails du point de vue de la technique des circuits sont visibles sur la figure 2. Une tension re- dressée et lissée d'environ 20 volts est présente à l'en- trée du circuit. Le câblage de l'amplificateur opérationnel OP1 et des transistors T2,T1 et T3 constitue un circuit de stabilisation de tension de sorte que la tension est limi- tée à 24 volts sur le collecteur de T1. Si un court-circuit à la masse apparaît au niveau du collecteur de T1, T3 qui est normalement conducteur par l'intermédiaire de R8 se bloque. Dans ce cas, l'entrée positive de OP1 est placée, par l'intermédiaire de R5, à un potentiel élevé et la sor- tie de OP1 place le transistor T1 à l'état bloqué, par l'intermédiaire du transistor T2. A la suite d'un court- circuit au niveau de l'allumeur 5 ou de la soupape magné- tique 6, la tension au niveau de l'allumeur 5 et la tension d'alimentation appliquée à la soupape magnétique 6 sont in- terrompue. A l'instant de la mise sous tension, le transis- tor T3 devient conducteur par l'intermédiaire du condensa- teur CI, et la régulation de la tension au niveau du col- lecteur T1 entre en jeu. Lorsqu'aucun court-circuit n'est appliqué au collecteur de Tl, le transistor T3 reste conducteur par l'intermédiaire de R8. Le câblage des ampli- ficateurs opérationnels OP2 et OP3 forme un discriminateur à fenêtre, qui, dans le cas d'un courant trop élevé ou trop faible traversant l'allumeur 5, débranche la soupape magné- tique 6 par l'intermédiaire des transistors T4 et T6. Le courant traversant l'allumeur 5 provoque une chute de ten- sion dans la résistance de mesure R9 branchée en série. Si le courant traversant l'allumeur 5 est trop intense et que par conséquent la tension de mesure aux bornes de la résis- tance R9 dépasse le potentiel appliqué à l'entrée négative de OP2, le transistor T4 passe à l'état conducteur par l'intermédiaire de la diode D2 et de la résistance RS15. Le transistor T6 n'est plus commandé et par conséquent la sou- pape magnétique 6 n'est pas sous tension. Si le courant traversant l'allumeur 5 est trop faible ou s'il existe une interruption du circuit contenant l'allumeur 5, une tension supérieure à la tension présente à l'entrée négative de OP3 est présente à l'entrée positive de OP3. La sortie de OP3 rend passant le transistor T4 par l'intermédiaire de D3 et R15. Par conséquent, le transistor T6 n'est pas commandé et la soupape magnétique 6 ne peut plus être commandée même dans le cas d'un courant trop faible -circulant dans l'allumeur 5 ou dans le cas d'une interruption du circuit. Le circuit représenté agit de telle sorte que, dans le cas d'un courtcircuit de l'allumeur, l'ensemble de la tension d'alimentation n'est plus appliqué à l'allumeur 5 et à la soupape magnétique 6. Si le flux de courant traversant l'allumeur 5 ne se situe pas dans la gamme prévue, la sou- pape magnétique 6 ne peut plus être activée. En dehors du contrôle de l'allumeur 5 dans le circuit décrit, une com- mande est réalisée par un micro-ordinateur 15. La chute de tension dans la résistance de mesure R9 et par conséquent le flux de courant traversant l'allumeur 5 sont mesurés par l'intermédiaire de la résistance R1O, par un convertisseur analogique/numérique et leurs valeurs sont contrôlées, pour savoir si elles sont correctes. La diode Dl garantit que la gamme de la tension d'entrée du convertisseur analo- gique/numérique n'est pas dépassée. Si le flux de courant traversant l'allumeur 5 n'est pas situé dans la zone auto- risée, une signalisation d'erreur est délivrée et la sou- pape magnétique 6 n'est pas commandée par le micro-ordina- teur 15. La fermeture et l'ouverture de la soupape magné- tique 6 par le micro-ordinateur s'effectue par l'intermédiaire des transistors T5 et T6. L'état de commu- tation du transistor T6 est interrogé par l'intermédiaire de la diode D4. Lorsque par conséquent une basse tension est appliquée au point Mvl, bien que le transistor T6 ne soit pas commandé par l'intermédiaire du transistor T5, une signalisation d'erreur est délivrée. S'il apparaît un court-circuit de la tension d'alimentation du micro-ordina- teur 15 ou si cette tension de 5 volts n'est pas présente, aucune tension n'est également appliquée à l'entrée néga- tive de OP1 et la tension d'alimentation de l'allumeur 5 et de la soupape magnétique 6 est interrompue. Le micro-ordi- nateur 15 contrôle également la tension d'entrée en El pour voir si elle possède de faibles valeurs. Si une trop faible tension est présente en cet endroit, la soupape magnétique 6 n'est pas commandée et une signalisation d'erreur est dé- livrée. La température de l'allumeur 5 est naturellement fonction de sa puissance absorbée. Il s'ensuit que l'intensité du courant de l'allumeur 5 ne peut varier que dans un intervalle prédéterminé, pour un intervalle de ten- sion prédéterminé. REVENDICATIONS 1. Appareil de cuisson comportant au moins une plaque de cuisson en vitrocérame, qui comprend un brûleur radiant à gaz (2) comportant une plaque à buses (3), une plaque vitrocéramique (4) disposée au-dessus de la plaque à buses, un allumeur à incandescence (5), un dispositif d'alimentation en gaz comportant une soupape magnétique (6) et un dispositif de contrôle servant à contrôler le fonc- tionnement du brûleur radiant à gaz, et dans lequel l'allumeur (5) est intégré dans le dispositif de contrôle, caractérisé en ce que l'allumeur (5) est branché en perma- nence pendant le fonctionnement de l'appareil de cuisson (1), de sorte que le non allumage du gaz ne peut se pro- duire que lorsque l'allumeur (5) travaille de façon défec- tueuse et que, pour la détermination d'un défaut au niveau de l'allumeur, l'alimentation en courant de ce dernier est équipée d'un dispositif électronique de contrôle (10,11).- 2. Appareil de cuisson selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif électronique (10,11) de contrôle de l'alimentation en courant de l'allumeur (5) comporte une branche de contrôle (11) travaillant de façon numérique et une branche de contrôle (10) travaillant de façon analogique, ces branches étant raccordées en paral- lèle, et qu'au moins l'une des branches commande l'ouverture/la fermeture de la soupape magnétique (6) du dispositif d'alimentation en gaz. 3. Appareil de cuisson selon l'une des revendica- tions 1 ou 2, caractérisé en ce que l'allumeur (5) possède une caractéristique de température décroissante ou crois- sante et que le dispositif électronique de contrôle (10,11) peut être réglé en usine sur une gamme admissible de va- leurs de l'intensité de courant de l'énergie électrique en- voyée à l'allumeur. 4. Appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce que le brûleur radiant à gaz (2) peut être réglé par ailleurs par l'intermédiaire d'un microprocesseur (15), en rapport avec la température dési- rée de fonctionnement de la plaque vitrocéramique (4), le microprocesseur (15) étant réglable par l'utilisateur. 5. Appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le microproces- seur (15) commande l'ouverture/la fermeture de la soupape magnétique (6) en fonction d'intervalles de temps.