FR 2648125 A1 19901214 FR 9007021 A 19900606 L'invention concerne une machine de bouchage du type tournant ou rotatif, destinée au bouchage de bouteilles présentant des lèvres sur leur goulot, la machine compor- tant un magasin et des capsules de bouchage, telles que des capsulescouronnes, des bouchons-couronnes ou des capsules de bouchage similaires, délivrées par l'intermédiaire d'une piste d'alimentation en capsules de bouchage disposée en aval du magasin, au moyen de plusieurs éléments de bouchage qui tournent autour d'un axe vertical de machine, qui sont chacun susceptibles d'être soulevés et abaissés dans le - sens vertical, et qui présentent chacun un organe de défor- mation solidaire de la pièce de l'élément de bouchage en vue de pousser les capsules de bouchage contre les goulots, puis de les déformer de façon permanente, et un organe de déformation compris dans une pièce de l'élément de bouchage, ainsi qu'un organe de retenue qui traverse au milieu l'organe de déformation et sur lesquels sont amenées les capsules de fermeture, dans la zone de l'extrémité inférieure et de l'organe de retenue considéré, par l'intermédiaire d'un dispositif de transfert de capsules de bouchage disposé en aval de la piste d'alimentation en capsules de bouchage. Des machines de bouchage de ce genre sont connues (brevet DE-C-2 147 770) et se distinguent en particulier par un mode de fonctionnement sur et sans perturbations, lorsque le transfert des capsules individuelles *'sur les éléments de bouchage, c'est-à-dire sur leurs organes de retenue s'effectue à l'aide d'un dispositif de transfert de capsules de bouchage présentant un élément de transfert. Il est également connu (brevet DE-C-2 722 254) de prévoir dans les machines de ce genre, dans la zone inférieure de chaque élément de bouchage, un organe de centrage en vue de garan- tir en outre un centrage parfait des bouteilles et, de ce fait, la formation d'un bouchage parfait sans que les gou- lots des bouteilles soient endommagés. Il est en outre connu (brevet C-3 227 244) de pro- céder dans des machines de bouchage à des opérations de nettoyage ou de désinfection, en particulier sur les éléments qui, lors du bouchage, viennent en contact avec les bouteilles dans la zone du goulot, ainsi qu'avec les capsules des bouchage, en vue d'obtenir une protection optimale du produit mis en bouteille, à l'encontre des impuretés et des germes (en particulier aussi des levures) et, de ce fait, une longévité optimale. Pour le nettoyage des éléments de bouchage, on place sur ceuxci des coiffes de nettoyage, ou des cloches de lavage et de rinçage. Un inconvénient de cette machine de bouchage connue consiste - dans le fait que,sur les cloches de lavage sont prévus des raccordements de conduits constitués par des tuyaux des- tinés à l'alimentation en liquide de lavage et à l'évacua- tion de celui-ci. Ceci est indispensable dans la machine de bouchage connue, du fait que les cloches de lavage sont fixées sur un élément en forme de manchon, qui entoure la partie de l'élément de bouchage présentant l'organe de déformation, et ceci implique un raccordement ou une sépa- ration nécessitant pas mal de travail ou de temps avant, ou après l'opération de nettoyage. En outre, dans cette machine de bouchage connue ou dans les cloches de rinçage qu'elle comporte, on prévoit des joints annulaires,qui ont pour rôle de séparer les voies d'écoulement du liquide de lavage arrivant et de celui sortant, lorsque les cloches de lavage et de rinçage ont été mises en place, et qui dans ce but, sont appuyés soit contre le côté inférieur de l'organe de centrage ou de l'organe de retour de l'élément de bou- chage considéré, c'est-à-dire contre des surfaces qui doi- vent également être nettoyées. Il n'y a donc pas, dans cette machine de bouchage connue, de nettoyage complet. L'objet de l'invention est de présenter une machine de bouchage, qui rende possible un nettoyage simplifié, mais également amélioré, des éléments sensibles ou fonda- mentaux, et de la partie fonctionnelle de la machine de bouchage. Pour résoudre ce problème, la machine de bouchage de bouteilles selon l'invention comporte des cloches de lavage et de rinçage, dont chacune peut être fixée de manière amovible sur une zone de raccordement de cloche de lavage, qui est prévue dans la zone inférieure de chaque élément de bouchage sur la pièce d'élément de bouchage, et dont chacune délimite vers le bas, lorsqu'elle est fixée sur un élément de bouchage, un espace de lavage dans lequel sont disposés l'organe de déformation ainsi que l'organe de retenue, au moins par son extrémité inférieure, ou avec l'ensemble de la surface frontale qui se trouve là et avec au moins une partie de la surface périphérique qui se raccorde à celle-ci. La machine comporte aussi des raccor- dements situés sur les éléments de bouchage au-dessus des domaines de raccordement des cloches de lavage et de rinçage, raccordements destinés à l'alimentation en fluide de nettoyage, de lavage et de rinçage, et à l'évacuation de ce fluide. La machine comporte également un bassin conte- nant un tel liquide ou fluide. Ce bassin peut être soulevé et abaissé dans le sens vertical. En vue de conserver les avantages fondamentaux des machines de bouchage du genre ici défini, l'invention se distingue par exemple par un nettoyage simplifié des éléments de bouchage, car lors de la mise en place, ou du retrait des cloches de lavage et de rinçage, le raccorde- ment, ou la séparation, des conduits constitués' par des tuyaux souplesn'est pas indispensable. Puisque, dans la machine de bouchage selon l'invention, on prévoit une zone de raccordement des cloches de lavage et de rinçage sur la partie de l'élément de bouchage qui présente, ou porte également,l'organe de déformation et que donc la clQche de lavage et de rinçage considérée est fixée directement sur cette pièce de l'élément de bouchage, il est également possible de prévoir les raccordements d'arrivée et de sor- tie du fluide de nettoyage ou de lavage sur l'élément de bouchage et non sur les cloches de lavage et de rinçage. En outre, la conformation de machine selon l'inven- tion garantit que lors du nettoyage des éléments de bou- chage toutes les parties importantes, en ce qui concerne la propreté et l'absence de germes, de chaque élément de bou- chage sont intensivement parcourues et sont atteintes par le liquide de lavage, ce qui permet d'obtenir un nettoyage sensiblement amélioré. La structure selon l'invention ne - nécessite pas non plus de prévoir sur les cloches de lavage et de rinçage, des joints qui coopèrent avec des surfaces des éléments de bouchage, lesquelles surfaces viennent en contact lors du bouchage avec des capsules de bouchage ou avec les bouteilles dans la zone de leur goulot. L'invention permet en outre un nettoyage simplifié et amélioré du dispositif de transfert des capsules de bouchage. En outre, l'invention offre également la possibi- lité de procéder à un balayage au CO2 en utilisant, lors du bouchage des bouteilles, les raccordements servant à l'ali- mentation en fluide de nettoyage et de lavage (par exemple en liquide de lavage), c'est-à-dire à soumettre les bou- teilles qu'il s'agit de boucher, à un balayage par du C02 gazeux dans la zone de leur goulot, avant et pendant la formation du bouchage, pour repousser ainsi, au moyen de C02, en particulier également l'air ou l'oxygène, %qui a pénétré dans l'espace intérieur des bouteilles subsistant, après le remplissage des bouteilles, au-dessus de la sur- face du produit embouteillé. Ce balayage au moyen de CO2 contribue également à une meilleure longévité (ou une meil- leure possibilité de conservation) du produit embouteillé, dans les bouteilles bouchées. Selon d'autres particularités avantageuses de l'invention: - le dispositif de transfert de capsules de bouchage présente un organe de transfert de capsules de bouchage, entraîné en synchronisme avec la rotation des éléments de bouchage, lequel, dans chaque cas, transmet une capsule de bouchage à un moyen de retenue situé à l'extrémité infé- rieure de l'organe de retenue de chaque élément de bouchage qui passe par un emplacement de transmission du dispositif de transfert de capsules de bouchage; - en-dessous du dispositif de transfert de capsules de bouchage,un élément, du genre bassin, ouvert en direc- tion du haut,est monté en vue de recevoir le liquide ou fluide de nettoyage, de lavage et de rinçage, et le dispo- sitif de transfert de capsules et/ou l'élément en forme de bassin sont susceptibles d'être déplacés l'un par rapport à l'autre sur un bâti de machine; - dans un premier positionnement, le dispositif de transfert de capsules de bouchage, comportant son élément de transfert et éventuellement d'autres éléments fonction- nels se trouve au-dessus de l'élément du genre bassin, c'est-à-dire de la surface du liquide de nettoyage, de lavage ou de rinçage qui s'y trouve, et, dans un second positionnement, le dispositif de transfert de bouchons ou de capsules, comportant l'élément de transfert et les autres éléments fonctionnels éventuels, de préférence éga- lement la piste d'alimentation en capsules de bouchage, par sa partie qui se termine contre le dispositif de transfert de capsules de bouchage, sont plongés dans le bassin, ou dans le liquide de lavage qui s'y trouve; _si les bouteilles présentent des lèvres sur leur goulot, la machine comporte un magasin et des capsules de bouchage délivrées par l'intermédiaire d'une piste d'alimentation en capsules de bouchage telles que des capsules-couronnes, des bouchons-couronnes ou des capsules de bouchage similaires, laquelle est disposée en aval de celui-ci, au moyen de plusieurs éléments de bouchage qui tournent autour d'un axe vertical de la machine et qii sont chacun susceptibles d'être soulevés et abaissés dans le sens vertical, ces éléments présentent chacun, en vue de pousser les capsules de bouchage, sur les goulots puis de leur faire subir une déformation permanente, un organe de 26 4 8 125 déformation susceptible d'être déplacé par rapport aux autres et un organe traversant le milieu de l'organe de déformation, une piste d'alimentation en capsules de bou- chage, un organe de transfert de capsules de bouchage appartenant à un dispositif de transfert de capsules de bouchage, disposé en aval de la piste d'alimentation en capsules de bouchage, entrainé en synchronisme avec la rotation des éléments de bouchage, transmettant dans chaque cas une capsule de bouchage à un moyen de retenue disposé à - l'extrémité inférieure de l'organe"de retenue de chaque élément de bouchage qui passe à un emplacement de transfert du dispositif de transfert de capsules de bouchage; et en- dessous du dispositif de transfert de capsules de bouchage, est monté un élément du genre bassin ouvert vers le haut, destiné à recevoir le liquide de nettoyage, de lavage ou de rinçage, et le dispositif de transfert de capsules ou l'élément du genre bassin peuvent être déplacés l'un par rapport à l'autre sur un bâti de machine, de façon telle que, dans un premier positionnement, le dispositif de transfert de capsules de bouchage comportant son élément de transfert ainsi qu'éventuellement d'autres éléments fonc- tionnels, est placé au-dessus de l'élément du genre bassin, ou au-dessus de la surface du liquide de nettoyage, de lavage et de rinçage qui s'y trouve et que, dans un deuxième positionnement, le dispositif de transfert de bouchons, comportant l'élément de transfert et les autres éléments fonctionnels éventuels ainsi que, de préférence également la piste d'alimentation en capsules de bouchage, par sa partie qui se termine contre le dispositif de trans- fert de capsules de bouchage, sont plongés dans l'élément du genre bassin, ou dans le liquide de lavage qui s'y trouve; - la machine comporte des cloches de lavage et de rinçage, dont chacune peut être fixée de façon amovible sur une zone de raccordement de cloches de lavage qui est prévue dans la zone inférieure de chaque élément de bou- chage et dont chacune, à l'état fermé sur un élément de bouchage, ferme vers le bas un espace de lavage dans lequel sont disposés l'organe de déformation ainsi que l'organe de retenue, au moins par son extrémité inférieure, c'est-à- dire par l'ensemble de sa surface frontale qu'il présente à cet endroit et par au moins une zone partielle de la sur- face périphérique qui s'y rattache, et la machine comporte des raccordements sur les éléments de bouchage au-dessus des zones de raccordement des cloches de lavage, en vue de l'alimentation en fluide de nettoyage, de lavage ou de rinçage et de l'évacuation de ce fluide; - - dans chaque élément de bouchage est pratiqué un premier canal, qui communique par l'intermédiaire d'un premier raccordement monté sur l'élément de bouchage au- dessus de la zone de raccordement de la cloche de lavage, avec un conduit destiné à l'alimentation en fluide de net- toyage, de lavage et qui débouche dans l'espace de lavage par, au minimum un premier orifice de. canal et, en ce. que, dans chaque élément de bouchage est réalisé. un deuxième canal qui communique par l'intermédiaire d'un deuxième raccordement monté sur l'élément de bouchage au-dessus de la zone de raccordement de la cloche de lavage, avec un conduit destiné à l'évacuation du fluide de nettoyage ou de lavage et qui communique avec l'espace de lavage par l'in- termédiaire d'au moins un deuxième orifice de canal; - le premier canal communique, par l'intermédiaire d'au moins un orifice de canal, avec une zone partielle de l'espace de lavage, formée en-dessous, dans le sens axial, de l'organe de déformation et le second canal communique, par l'intermédiaire d'au moins un orifice de canal avec une zone partielle de l'espace de lavage prévue au-dessus, dans le sens axial, de l'organe de déformation, laquelle zone partielle forme de préférence un espace de déplacement pour l'organe de retenue; le deuxième canal communique, par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs orifices, avec une zone partielle de l'espace de lavage formée en-dessous dans le sens axial, de l'organe de déformation;et le premier canal communique par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs orifices avec une zone partielle de l'espace de lavage, prévue au-dessus, dans le sens axial, de l'organe de défor- mation, la zone partielle constituant de préférence un espace de déplacement pour l'organe de retenue, - -le premier ou le deuxième canal présente au moins un orifice dans une surface formée sur le côté inférieur de l'élément de bouchage; le fluide de nettoyage, de lavage et de rinçage est un liquide de nettoyage ou de lavage ou de rinçage, les raccordements destinés à l'alimentation en fluide de nettoyage ou de lavage peuvent,à volonté avanta- geusement,être reliés à une source de gaz inerte, de préfé- rence de C02, au moyen d'un dispositif de valves de commande. La machine comporte un organe de centrage monté dans la zone inférieure de chaque élément de bouchage et dans lequel est formée, en-dessous de l'organe de déformation, au moins un évidement qui s'élargit vers le bas, au moins sur une zone partielle, en forme de tronc de cône, ou bien de cône, qui est ouvert sur le côté inférieur de l'organe de centrage, qui est destiné au centrage de la bouteille qu'il s'agit de boucher dans la zone de son goulot, et dont le côté inférieur se situe au moment du transfert de la capsule de bouchage à l'emplacement de transfert, dans la zone du plan de l'extrémité inférieure de l'organe de rete- nue, la zone de raccordement de la cloche de lavage se situant de préférence sur l'organe de centrage considéré. La machine comporte au moins un orifice destiné à la sortie du fluide de nettoyage, de lavage ou de rinçage sur le côté inférieur ou dans l'évidement de l'organe de cen- trage, ou sur le côté inférieur et dans l'évidement. Le premier canal ou le second canal, ou les deux, est ou sont des canaux annulaires qui entoure(nt) concen- triquement l'axe médian de l'élément de bouchage considéré, le ou les orifices du premier canal est, ou sont, formé(s. par l'orifice de sortie d'un canal de dérivaticn qui cons- titue une dérivation de ce premier canal, le canal de déri- vation étant réalisé dans la partie inférieure de l'élément de bouchage ou dans la paroi périphérique de l'organe de centrage sensiblement en forme de manchon, le ou les canaux de dérivation s'étendent au moins sur une partie de sa ou de leur longueur, parallèlement à l'axe médian de l'élément de bouchage. Le premier canal présente au moins un orifice sur le côté inférieur de l'organe de centrage ou au moins un orifice à l'intérieur de l'évidement,ou bien sur le côté inférieur et dans l'évidement; l'orifice du premier canal prévu sur le côté inférieur présente une section trans- - versale qui est plus petiteque celle de l'orifice prévu dans l'évidement de l'organe de centrage. Les cloches de lavage ou de rinçage sont munies, pour leur fixation sur les éléments de bouchage d'un sys- tème de fermeture rapide, qui comporte de préférence une cage à billes. Les conduits menant aux premiers canaux, ainsi que les conduits servant à l'évacuation, à partir des seconds canaux, de l'ensemble des éléments de bouchage sont reliés par l'intermédiaire d'un distributeur tournant ou d'une partie de distributeur tournant à un conduit d'alimentation extérieur ou à un conduit extérieur de décharge. Chaque distributeur tournant, ou partie de distri- buteur tournant, est efficace sur un champ angulaire de 360'. Mais son champ angulaire d'action peut aussi être inférieur à 360 et, avantageusement ce champ a un ordre de grandeur de 90 . Au moins l'élément de transfert du dispositif de transfert de capsules de bouchage peut être soulevé et abaissé dans le sens vertical. L'élément de genre bassin peut comporter un trop- plein fixe, qui détermine le niveau de la surface du liquide de nettoyage, de lavage ou de rinçage, ainsir qu'en plus un organe d'écoulement destiné à la vidange de l'élé- ment du genre de bassin. La machine comporte un dispositif auxiliaire d'en- trainement qui est prévu, en plus d'un dispositif d'entrai- nement principal, pour faire tourner, autour d'un axe ver- tical de machine, un support qui présente les ensembles de bouchage. L'invention est expliquée plus en détail dans ce qui suit, en correspondance avec les figures, sur un exemple d'exécution. On représente: sur la figure 1, en vue latérale simplifiée, ainsi que partiellement en coupe, une machine selon l'invention pour le bouchage ou capsulage de bouteilles; sur la figure 2, une coupe longitudinale de la par- tie inférieure d'un des éléments de bouchage de la machine de bouchage selon la figure 1, en même temps qu'une coiffe; ou cloche de lavage ou de rinçage, placée sur lui, l'élément de bouchage étant représenté dans sa position de relevage la plus élevée; sur la figure 3, une représentation analogue à la figure 2 des éléments de bouchage, l'élément de bouchage étant cependant légèrement abaissé, ainsi qu'une bouteille qu'il s'agit de boucher, et dont cependant seule l'extré- mité supérieure du col de la bouteille, présentant le goulot, est représentée; sur la figure 4, en représentation partielle, ainsi qu'en coupe, un dispositif de transfert de pièces ou capsules de bouchage, ou bien de bouchons, ce dispositif étant constitué pour l'essentiel par un disque formant l'élément de transfert de pièces ou capsules de bouchage et entraîné en rotation sur un axe vertical, en même temps qu'un arbre vertical présentant ce disque, ainsi qu'un dispositif de palier et un dispositif d'entrainement des- tiné à cet arbre; sur la figure 5, en représentation simplifiée, la machine de bouchage selon la figure 1, en même temps que les raccordements extérieurs et les éléments fonctionnels nécessaires pour le nettoyage et la désinfection, ainsi que pour un balayage au moyen d'un gaz inerte (CO2 gazeux) nécessaires pour le nettoyage et la désinfection des élé- ments de bouchage et du dispositif de transfert de 26 4 8 1 25 bouchons. La machine 1 de bouchage représentée sur les figu- res, qui est par exemple une machine individuelle, mais de préférence fait partie d'un appareil combiné présentant également une machine de remplissage (non représentée), sert au bouchage des bouteilles 2 au moyen de bouchons ou de capsules-couronnes 3. La machine 1 de bouchage est du type rotatif et comporte en conséquence, de manière connue, un soubassement 4 de machine dans lequel sont logés en particulier des - éléments d'entrainement et decommande, une table 6 entou- rant l'axe V vertical de la machine passant par un arbre 5 creux coaxial à l'axe vertical V de la machine et monté à rotation dans le soubassement de la machine, laquelle table a une configuration de roue à rayons et forme, du côté supérieur de sa partie extérieure annulaire 6', des surfaces destinées à recevoir et supporter les fonds des bouteilles 2 placées debout. Au-dessus de la partie 6', sont prévus, avec les mémes écarts angulaires, des éléments 7 de bouchage, répartis autour de l'axe V de la machine et qui sont disposés sur un support 8, en forme de disque également, prévu sur l'arbre 5 creux, ou en étant mobiles dans le sens vertical sur un palier 9 qui y est prévu pour chaque élément 7 de bouchage, de façon telle que chaque élément 7 de bouchage peut être déplacé dans le sens verti- cal, sous la commande d'une came 10 de levée par deplace- ment vertical, cette came entourant l'axe V de la machine, lors de la rotation de la table 6 ainsi que du support 8, en vue de boucher de façon connue les bouteilles 2 au moyen de capsules-couronnes 3, le déplacement étant effectué vers le bas puis à nouveau vers le haut. Chaque élément 7 de bouchage est doté dans ce but d'une partie supérieure 7' qui coopère, par l'intermédiaire de galets 11 et '12 de came, avec la came 10 commandant le déplacement vertical et qui est prévue sur le côté inférieur d'un support 13 bloqué. En vue de l'adaptation de la machine 1 de bouchage à des dimensions différentes de bouteilles, le support 13 est réglable dans le sens vertical et il est guidé sur une colonne 14 dans le but d'être empêché de tourner. En outre, une roue dentée 15 est montée à rotation au milieu du sup- port 13, en étant fixée sur l'arbre 5 creux. En vue du réglage évoqué précédemment ou de l'adaptation de la machine 1 de bouchage à différentes dimensions de bouteil- les, la roue dentée 15, ainsi que le support 8 comportant les éléments 7 de bouchage, sont également réglables dans le sens vertical par rapport à la table 1. Dans ce but, l'arbre creux 5 se compose de deux parties 5' et 5", qui s'emmanchent l'une dans l'autre à la manière d'un télescope, la partie supérieure 5 présentant la roue dentée ainsi que le support 8,et la partie inférieure 5" com- portant la table 6. Les deux parties 5' et 5" sont reliées entre elles de façon à être entrainées dans le sens de rotation de l'arbre 5 creux, tout en étant susceptibles de se déplacer l'une par rapport à l'autre dans le sens axial. ' Pour le réglage en hauteur, c'est-à-dire l'adaptation de la machine 1 de bouchage à différentes dimensions de bouteil- les, on prévoit à l'intérieur de l'arbre creux 5, une broche ou vis 16 sans fin, disposée coaxialement à l'axe V de la machine et servant d'organe de déplacement vertical, cette broche coopérant avec un dispositif de réglage logé dans le soubassement 4 de la machine et étant montée à rotation à son extrémité supérieure sur la zone supérieure de la partie 5. Comme le montrent les figures 2 et 3, chaque élément 7 de bouchage est constitué par un élément 17' extérieur en forme de manchon,qui est prévu de façon à pouvoir être déplacé verticalement, de la manière prescrite dans chaque cas, dans un palier 9 à chaque fois et qui forme également la partie supérieure 7' de l'élément 7 de bouchage consi- déré, comportant les galets 11 et 12 de came- Dans l'élément 17' est disposé un autre élément 17, qui peut être déplacé vers le haut dans son sens axial avec une course déterminée dans le sens vertical, à l'encontre de l'action d'un ressort de compression (non représenté) par rapport à l'élément 17' et, de ce fait, par rapport à la partie- 7. Dans l'élément 17 en forme de manchon se trouve un troi- sième élément 18 en forme de manchon, qui peut être déplacé dans le sens vertical, vers le haut, à l'encontre de l'action d'un ressort 19 de compression, par rapport à l'élément 17, à partir d'une position de repos représentée sur les figures 2 et 3. L'extrémité inférieure de l'élément 18 en forme de manchon se trouve placée dans le sens verti- cal au-dessus de l'extrémité inférieure de l'élément 17, de façon telle qu'à l'intérieur de l'élément 17 se trouve formé, en-dessous de l'élément 18, un espace limité vers le haut par l'extrémité inférieure de l'élément 18, ou par la surface frontale 20 de l'élément 18. L'élément 18 en forme de manchon entoure une tige 21, qui est guidée dans cet élément 18 en forme de manchon de façon à permettre un déplacement relatif de la tige 21 et par rapport à l'élément 18. A l'extrémité inférieure, la tige 21 présente un organe 22 de retenue en forme de poin- çon, ayant une conformation sensiblement cylindrique et disposé coaxialement à la tige 21, cet organe étant consti- tué au moins partiellement par un aimant permanent. Comme aussi bien la tige 21 que l'organe 22 de retenue présentent un diamètre extérieur qui est inférieur au diamètre inté- rieur de l'élément 17 en forme de manchon, il existe à l'intérieur de cet élément 17, en-dessous de l'élément 18 ou de la surface frontale 20, un espace 23, qui a une forme annulaire, quelle que soit la position de fonctionnement de l'élément 7 de bouchage, mais qui cependant, selon la posi- tion de fonctionnement, entoure chaque fois sur une partie de sa longueur, la tige 21 et l'organe 22 de retenue ou bien seulement l'organe 22 de retenue (lorsque l'élément 7 de bouchage se trouve dans la position la plus basse de sa course verticale). Dans la zone de l'extrémité inférieure, un élément 24 annulaire est placé sur l'élément 17, et dans la forme d'exécution représentée, cet élément 24 est réa- lisé en deux parties et est constitué par une pièce annu- laire 25 supérieure et par une pièce annulaire 26 infé- rieure formant un organe de centrage. La pièce 26, qui fait saillie audessus de l'extrémité inférieure ouverte de l'élément 17, y présente un évidement 27, qui a une forme sensiblement cylindrique dans la zone de la partie supé- rieure de sa longueur et qui s'élargit de façon conique vers le bas, dansla zone de la partie inférieure de la longueur. L'évidement 27, qui est coaxial à l'axe médian M vertical de l'élément 7 de bouchage considéré, est ouvert du côté inférieur et débouche, à son extrémité supérieure, dans une fente annulaire 28 qui se trouve formée, dans toutes les positions de fonctionnement de l'élément 7 de bouchage, sensiblement entre la surface extérieure de l'organe 22 de retenue et la surface intérieure d'un anneau 29. L'anneau 29 est l'organe de déformation habituel pour des machines de bouchage par capsules-couronnes. Il est souvent désigné par l'expression cône de bouchage et sert à pousser le bord de la capsule-couronne derrière la lèvre du goulot (bourrelet du goulot) de bouteilles 2 qu'il s'agit de boucher. La fente annulaire 28 communique avec l'espace 23 au-dessus de l'anneau 29. L'anneau 29 est maintenu ou serré dans la zone de l'extrémité inférieure libre de l'élément 17, entre cet élément 17, ou un bourrelet 30 qui s'y trouve formé, et la pièce 26. L'élément 17 forme en conséquence l'organe de déformation, à savoir la partie de l'élément de bouchage comportant l'anneau 29. Dans la pièce 26 sont ménagés deux canaux 32. et 33 séparés, le canal 32 s'étendant sur toute sa longueur de façon rectiligne et parallèlement à l'axe médian M, à par- tir de la surface frontale 34 annulaire supérieure, jusqu'à la surface frontale 35 inférieure de la pièce 26, qui est également annulaire et qui entoure l'ouverture de l'évide- ment 27. Le canal 32 est ouvert, aussi bien sur la surface frontale 34 supérieure qu'également sur la surface frontale inférieure, la section transversale du canal 32 étantI dans la forme d'exécution représentée, réduite dans la zone de la surface frontale 35. Le canal 33 qui débouche égale- ment sur la surface frontale 34 supérieure, s'étend (à partir de la surface frontale 34) tout d'abord vers le bas dans la pièce 26 en étant parallèle à l'axe M sur une assez grande partie de la longueur, et le canal présente ensuite une partie coudée 33', de sorte que le canal 33 débouche par cette partie à l'intérieur de l'évidement 27, à une distance oar rapport à la surface frontale inférieure de l'anneau 29, qui est inférieure à la distance verticale par rapport à la surface frontale 35. Dans la forme d'exécution représentée, la partie 33' débouche approximativement là o la partie inférieure conique de la longueur de l'évidement 27 se transforme en la partie supérieure de la longueur de forme sensiblement cylindrique. La pièce 25 qui est prévue de façon à se trouver à une assez grande distance par rapport à l'extrémité infé- rieure de l'élément 7 de bouchage entoure l'élément 17 en forme de manchon, ainsi que la pièce 26 sur une partie de la longueur voisine de la surface frontale 34. Dans la pièce 25, sont formés deux canaux annulaires 36 et 37, qui entourent concentriquement l'axe médian M et qui sont décalés l'un par rapport à l'autre dans la direction de l'axe médian M, le canal supérieur 36 communiquant, par l'intermédiaire de plusieurs alésages traversants 38 prati- qués dans la paroi de l'élément 17 en forme de manchon, avec l'espace annulaire 23, et le canal inférieur 37 commu- niquant avec les canaux 32 et 33, et ceci par l'intermé- diaire des orifices des canaux 32 et 33 prévus sur le sur- face frontale 34. Sur la pièce 25 sont prévus en outre deux raccordements 39 et 40 destinés à des conduits 41 et 42 constitués par des tuyaux souples, le raccordement 39 des- tiné au conduit 41, constitué par un tuyau souple, étant relié au canal annulaire 36 et le raccordement 40, destiné au conduit 42 constitué par un tuyau souple, étant relié au canal annulaire 37. Entre la pièce 25 et la surface extérieure de l'élé- ment 17, entre la pièce 25 et la surface extérieure de l'élément 17, ainsi qu'entre les pièces 25 et 26 sont prévus des joints annulaires 43 qui assurent également en particulier l'étanchéité des canaux annulaires 36 et 37 vis-à-vis de l'extérieur. En face des raccordements 39 et 40 est encore prévu, sur la surface extérieure de la pièce 25, une rainure 44 de guidage, qui s'étend parallèlement à l'axe médian M et qui se prolonge jusqu'au-delà de ce côté extérieur et dans laquelle pénètre, en vue d'empêcher la pièce 25 de tourner, une tige 45 verticale de guidage,qui est fixée par une extrémité à un collet relié à l'élément 17' et qui s'écarte au-delà du côté inférieur de ce support. Naturellement on peut également employer sur les éléments de bouchage 7 d'autres moyens pour empêcher la pièce 25 de tourner. En; vue du nettoyage ou de la désinfection,qui sont décrits en détail plus loin, des éléments 7 de bouchage, dans leurs zones particulièrement sensibles (évidement 27, surfaces extérieures de l'organe 22 de retenue, anneau 29, espace annulaire 23 et surface frontale 35), on prévoit pour chaque élément 7 de bouchage une cloche 46 de lavage et rinçage qui se présente comme un couvercle et qui peut être placée sur l'extrémité inférieure ouverte de l'élément de bouchage considéré. Chaque cloche 46 de lavage et rinçage, en forme de couvercle, comporte une paroi périphérique 47 de forme sensiblement cylindrique, qui entoure de façon étanche, lorsque la cloche 46 est placée sur l'élément 7 de bouchage, la pièce 26 ainsi qu'une base 48. Pour la fixa- tion de chacune des cloches 46, on prévoit ici une fixation rapide, qui est formée par plusieurs billes 49 et par une Dague ou cage 50 qui coopère avec ces billes et qui peut être déplacée axialement. Les billes 49 sont disposées de façon à pouvoir se déplacer dans des alésages pratiqués dans la paroi périphérique 47, radialement par rapport à l'axe médian M, de façon telle que ces billes 49 sont repoussées vers l'intérieur par cette bane 50 lorsque celle-ci est en position inférieure et dans chaque cas elles pénètrent par une partie de leur surface dans une gorge 51 annulaire formée sur la surface extérieure de la pièce 26. De ce fait, la cloche 46 de lavage est maintenue sur le côté inférieur de l'élément 7 de bouchage concerné, et ceci de façon telle qu'il subsiste un écart entre la surface inté- rieure du fond 48 et la surface frontale 35 située au- dessus de celle-ci. Si la bague 50 est déplacée vers le haut en quittant sa position de verrouillage, représentée sur la figure 2, les billes 49 peuvent s'écarter vers l'extérieur, radiale- ment par rapport à l'axe médian M, et ainsi cesser d'être prise dans la gorge 51, ce qui permet de retirer la cloche 46. La conformation est naturellement réalisée de façon - telle que les billes 49 ne peuvent pas s'échapper, dans n'importe quelle position de la bague 50,hors des alésages pratiqués dans la paroi 47. Dans le sens de rotation de la table 6, entre d'une part la sortie des bouteilles, formée de préférence par une étoile 52 de transport, sur laquelle des bouteilles 2 bouchées peuvent être retirées de la table 6 et être trans- férées à un transporteur 53 en vue de leur évacuation, par l'intermédiaire de cette étoile 52 de transport, et d'autre part une entrée des bouteilles qui est également constituée de préférence par une étoile de transport et sur laquelle les bouteilles 2 qu'il s'agit de boucher sont transférées sur la table 6, on prévoit en-dessous du trajet de déplace- ment des éléments 7 de bouchage, l'emplacement de délivrance d'un dispositif de transfert de bouchons ou de capsules. Ce dispositif 54 de transfert de capsules- couronnes sert de façon connue à transporter, successive- ment et de façon synchrone avec la rotation de la table 6, ou des éléments de bouchage, les bouchons ou capsules- couronnes 3 transportés dans un canal 56 d'alimentation en capsules à partir d'un magasin 55 à bouchons ou capsules et maintenus disponibles à l'extrémité inférieure de ce canal 56 d'alimentation en capsules, de façon telle qu'à chaque passage d'un élément 7 de bouchage, une capsulecouronne 3, maintenue disponible à cet emplacement de délivrance dans une position prescrite, est saisie par l'élément 7 de bouchage considéré et est transportée en même temps que l'élément 7 de bouchage en adhérant sur le côté inférieur de l'organe 22 de retenue sous l'effet de l'aimant per- manent qui s'y trouve. Le dispositif 54 de transfert de capsules est constitué, de façon connue, essentiellement par un disque 57, qui est disposé de manière à ce que son axe se trouve dans le sens vertical, et qui est fixé à l'extrémité inférieure d'un arbre 58. Au-dessus du disque 57 est monté un élément 59 de support, qui ne tourne pas lors de la rotation de l'arbre 58 et qui présente des éléments fonctionnels fixes du dispositif 54, nécessaires - en plus du disque 57, par exemple une pièce de guidage courbe destinée au guidage latéral des capsules-couronnes 3 lors du transport au moyen du disque 57 à partir de l'extrémité 56' du canal 56 jusqu'à l'emplacement de délivrance, etc. L'élément 59 de support est fixé à l'ex- trémité inférieure d'un arbre creux 60 fixe, qui entoure l'arbre 58 et qui s'étend à partir de cet élément 59 de support jusqu'au-dessus du côté supérieur du support 13,et dans lequel est monté l'arbre 58. L'arbre creux 60 est à son tour entouré par un autre arbre creux 61 fixe, qui s'écarte au-delà du côté inférieur du support 13, et qui est fixé par son extrémité supérieure a_ support 13. L'arbre creux 60, et avec celui-ci également l'arbre 58 et le disque.57, l'élément 59 de support et la partie du dis- positif 54 de transfert de capsules qui rassemble l'ensemble des pièces fonctionnelles prévues ici, sont susceptibles d'être déplacés dans l'arbre creux 61, dans la direction de l'axe de l'arbre 58, et ceci à l'encontre de l'action d'un ressort 62 de compression, à partir de la position supérieure représentée sur la figure 4, jusque dans une position située plus bas. En vue d'empêcher l'élé- ment 59 de support de tourner, une tige de guidage, placée parallèlement à l'aide de l'arbre 58, est fixée à celui-ci par son extrémité inférieure, et cette tige passe en pou- vant se déplacer dans une pièce 59' de guidage située sur l'arbre creux extérieur 61. Sur l'extrémité supérieure de l'arbre 58 qui dépasse au-dessus des arbres creux 60 et 61, on prévoit une roue dentée 63, qui présente une largeur telle que cette roue dentée 63 est en prise avec la roue dentée 15, aussi bien dans la position de repos supérieure du dispositif 54 de transfert de capsules que dans la position inférieure de course verticale, décrite précédemment du dispositif 54. L'entrainement nécessaire du dispositif 54 de transfert de bouchons s'effectue par l'intermédiaire des roues dentées et 63, en synchronisme avec la rotation de la table 6, et des éléments 7 de bouchage. _ L'extrémité de l'arbre 58, qui dépasse au-dessus du côté supérieur de la roue dentée 63 et qui, dans la forme d'exécution représentée, est formée par une tête 64 montée sur roulement à billes, coopère avec un dispositif 65 d'actionnement qui provoque l'abaissement prescrit du dis- positif 54 de transfert de bouchons, à partir de sa posi- * tion haute Jusque dans sa position basse et qui, dans la forme d'exécution représentée, est constitué par un excen- trique 66 actionné 'par un servo-moteur ou un organe d'en- trainement en rotation, c'est-à-dire, dans la forme d'exé- cution représentée, par un dispositif 67 pneumatique d'en- trainement en rotation. On comprendra que le dispositif 65 d'actionnement peut être constitué par un vérin pneumatique ou autre ou par un autre organe de réglage et de positionnement. Sur la figure 1, le dispositif 65 d'actionnement est représenté dans une situation dans laquelle le dispositif 54 de transfert de capsule a été abaissé à l'encontre de l'action du ressort 62 de compression et. ceci jusqu'à ce que le disque 57, l'extrémité inférieure de l'arbre 58, l'élément 59 de support ainsi que tous les autres éléments fonctionnels qui y sont montés, et également l'extrémité 56' soient introduits à partir du haut dans un bassin 68 ouvert vers le dessus et monté de façon fixe dans la zone du dispositif 54 de transfert de capsules. Le bassin 68 est monté ici de préférence de façon amovible, et ceci en par- ticulier lorsque l'on souhaite pour la machine 1 de bou- chage un style de construction étroit, avec lequel il ne reste que peu de place entre la sortie des bouteilles for- mée par l'étoile 52 de transport et l'entrée des bouteil- les, formée par une étoile de transport. Le bassin 68 com- porte deux raccordements 69 et 70, à savoir un raccordement supérieur 69 qui joue le rôle de trop plein et.qui établit un niveau bien déterminé de liquide dans le bassin 86, ainsi qu'un raccordement inférieur 70 qui sert d'écoulement en vue de vider le bassin 68, et dans lequel est prévue une vanne, de préférence une vanne 71 à main. Les deux raccor- dements 69 et 70 mènent à un conduit 72. En outre, on prévoit également,sur l'élément 59 de support, un raccordement 73 destiné à un conduit 74 cons- titué par un tuyau souple, par l'intermédiaire duquel un fluide de nettoyage et de lavage ou rinçage est amené pour le lavage et la désinfection. Ce fluide est évacué par des ouvertures de sortie de l'élément 59 de support, qui ne sont pas représentées plus en détail. Pour le liquide de nettoyage et de rinçage,on prévoit un récipient 75 de réserve,qui est raccordé à des conduits 78 et 78' par l'in- termédiaire d'une pompe 76 et d'un conduit 77. Dans le conduit 78, qui communique par l'intermédiaire.d'un distri- buteur tournant 80, ou d'une partie de ce distributeur tournant, avec des conduits 42 constitués par des tuyaux souples conduisant aux éléments 7 de bouchage, on prévoit une valve 81 à solénoïde. Le conduit 79, qui communique avec le raccordement 73, ou avec le conduit 74 constitué par un tuyau souple,présente une valve 82 à solénoïde. En outre, le conduit 78 est relié,par l'intermédiaire d'une valve 83 à solénoïde,à une source de gaz inerte, par exemple de gaz CO2, qui n'est pas représentée plus en détail. Les conduits 41, constitués par des tuyaux soOples et appartenant aux éléments 7 de bouchage, communiquent par l'intermédiaire du distributeur tournant 80, ou par l'intermédiaire d'une autre partie de ce distributeur tour- nant 80, avec un conduit 84 qui retourne au récipient 75 de réserve. On comprendra que les trajets d'écoulement du distributeur tournant 80, allant du conduit 78 aux conduits 42 constitués par des tuyaux souples,ou des conduits 41, constitués par des tuyaux souples, au conduit 84, sont complètement séparés les uns des autres. Le dispositif décrit dans ce qui précède permet, de manière particulièrement simple, de nettoyer et de désin- fecter aisément, mais cependant à fond, toutes les pièces des éléments 7 de bouchage qui viennent en contact avec les bouteilles 2 dans la zone du goulot de celle-ci, ainsi qu'avec les bouchons ou capsules-couronnes 3, et ceci au début ou à la fin d'une période de production ou à d'autres moments o l'on juge cela nécessaire. Pour le nettoyage des éléments 7 de bouchage, on place sur ceux-ci les cloches 46 de lavage et de rinçage, comme représenté sur la figure 2. La valve 81 à solénoide étant en position d'ouverture, on alimente en liquide de lavage et de rinçage, au moyen de la pompe 76, par l'inter- médiaire du distributeur tournant 80, les conduits 42 cons- titués par des tuyaux souples à partir desquels le liquide de lavage et de rinçage pénètre dans chaque cas dans le canal annulaire 37 inférieur de chaque élément de bouchage, et de là, parvient par l'intermédiaire des deux canaux 32 et 33, dans la zone de la surface frontale inférieure 35 (par le canal 32) ainsi qu'en partie directement dans l'évidement 27 fermé vers le bas par la cloche 46 delavage (par l'intermédiaire du canal 33). Le liquide de lavage et de rinçage passe ensuite dans la fente annulaire 28 formée entre l'organe 22 de retenue et la surface intérieure de l'anneau 29, en circulant vers le haut pour parvenir dans l'espace annulaire 23, à partir duquel le liquide de lavage peut s'écouler par l'intermédiaire des alésages 38 percés dans le canal annulaire 36 supérieur considéré et dans le conduit 41 constitué par un tuyau souple, qui lui est rac- cordé et ceci, par l'intermédiaire du distributeur tournant et du conduit 84, pour revenir dans le réservoir 75. Du fait du trajet d'écoulement qui vient d'être décrit, et qui est obtenu pour ce qui concerne le liquide d'écoulement pour chaque élément 7 de bouchage, les surfaces et les pièces qui s'y trouvent et qui sont particulièrement sensi- bles en ce qui concerne la propreté (la surface frontale 35, l'ensemble des surfaces de l'évidement 27, l'ensemble des surfaces de l'organe 22 de retenue, l'ensemble des surfaces de l'anneau 29, ainsi que toutes les surfaces qui sont voisines de cet anneau, notamment les surfaces avoisi- nant l'espace annulaire 23, etc), sont lavées de façon intensive par le liquide de nettoyage et sont ainsi net- toyées et désinfectées de façon sure. Avec une conformation correspondante du distributeur tournant 80, c'est-à-dire si; ce distributeur tournant présente un angle efficace de 3600, le nettoyage décrit ci-dessus des éléments 7 de bou- chage peut être réalisé lorsque. la machine 1 de bouchage est à l'arrêt. Si, immédiatement avant le bouchage des bouteilles 2, on réalise encore un balayage au C02, c'est-à-dire si l'on soumet la zone du goulot de chaque bouteille 2,et en même temps en particulier également l'espace intérieur à cet endroit, à un passage de gaz inerte, par exemple du CO2, comme on le décrit plus loin en détail, et si dans ce cas le distributeur tournant 80, ne serait-ce que pour éviter une consommation de gaz trop élevée, a une conforma- tion telle qu'il n'est efficace que sur un faible champ angulaire, c'està-dire un domaine angulaire d'environ 90 avant l'opération de bouchage proprement dite, le nettoyage des éléments 7 de bouchage décrit dans ce qui précède ne peut s'effectuer que lorsque la machine de bouchage est en fonctionnement. La forme d'exécution décrite présente l'avantage qui consiste en ce que, aussi bien en vue du nettoyage qu'après le nettoyage des éléments 7 de bouchage, il n'y a pas à effectuer d'opérations de raccordement des tuyaux, ni à débrancher des tuyaux sur les cloches 46 correspondantes de lavage et de rinçage. Pour le nettoyage et la désinfection du dispositif 54 de transfert de capsules et des éléments qui s'y trou- vent et qui sont particulièrement sensibles en ce qui con- cerne la propreté, on fait descendre dans le bassin 68 le dispositif 54 de transfert de capsules, c'est-à-dire le disque 57, l'extrémité inférieure de l'arbre 58, l'élément de support 59, les pièces qui sont montées dessus et l'ex- trémité 56', en activant le dispositif d'actionnement 65, comme représenté sur la figure 1. Pour l'actionnement du dispositif 65 d'actionnement, on alimente en air comprimé son moteur 67 de réglage de position, par l'intermédiaire du conduit 85 d'air comprimé. Apres l'ouverture de la valve à solénoïde- 82,du liquide de nettoyage, de lavage et de rinçage s'écoule par l'intermédiaire du conduit 79 et du conduit 74 constitué par un tuyau souple 79 sur l'élément 59 de support et en ressort par les orifices de sortie, si bien que toutes les surfaces particulièrement sensibles sont lavées par le liquide de lavage, dont la surface s'élève ensuite, la valve 71 étant en position de ferme- ture, jusqu'à un niveau qui est déterminé par le trop-plein 69. Ce liquide s'écoule ensuite hors du bassin 68 par l'in- termédiaire du conduit 72. Le niveau précité est choisi de façon telle que l'ensemble des pièces sensibles du disposi- tif 54 de transfert de capsules est finalement également plongé dans le liquide de lavage présent dans le bassin 68. Après le nettoyage du dispositif 54 de transfert de capsules, le bassin 68 est vidé, par l'ouverture de la valve 71. Simultanément, ou auparavant, en commandant le dispositif 65 d'actionnement de manière correspondante, le dispositif 54 de transfert de capsules est ramené en posi- tion de repos. En particulier lorsque la machine 1 de bouchage fait partie d'une combinaison de machines, qui comporte encore une autre machine (machine de remplissage), il est utile de prévoir sur la machine 1 de bouchage un entrainement auxi- liaire pour le support 8 qui présente les éléments 7 de bouchage, de façon à pouvoir continuer à faire tourner pas à pas seulement le support 8 lors de la mise en place ou de l'enlèvement des cloches 46 de lavage sans actionner l'en- semble de la combinaison de machines, de manière telle que cette mise en place et cet enlèvement puissent être commodé- ment effectués par un côté qui soit également d'accès par- ticulièrement facile. Cet entrainement auxiliaire, qui est désigné par 86 sur la figure, est constitué,dans la forme d'exécution représentée, par un dispositif pneumatique d'entrainement en rotation comportant un dispositif d'accouplement également susceptible d'être actionné pneu- matiquement. Ce dernier est réalisé à l'aide d'un pignon 87 monté sur l'arbre de sortie du dispositif d'entrainement en rotation qui peut être mis pneumatiquement, c'est-à-dire sous la commande d'un vérin pneumatique, en prise avec la roue dentée 15, ou hors de prise d'avec celle-ci. Pour alimenter le dispositif 86 d'entraînement auxiliaire, on prévoit un conduit 88 d'air comprimé. Les valves de com- mande correspondantes destinées à ce dispositif d'entraine- ment auxiliaire 86, ne sont également pas représentées. Le nettoyage des éléments 7 de bouchage ainsi que celui du dispositif 54 de transfert de bouchons ou de cap- sules,sont exécutés de préférence simultanément. Le netto- yage peut cependant aussi être exécuté à des moments diffé- rents. En outre, le nettoyage du dispositif 54 de transfert s'effectue quand la machine est à l'arrêt ou quand elle est en fonctionnement, ce dernier cas présentant l'avantage consistant en ce que les éléments en rotation du dispositif 34 se déplacent dans le liquide de lavage et en ce que l'on obtient de ce fait un nettoyage et une désinfection encore améliorés. Le bouchage des bouteilles 2 s'effectue de la manière habituelle pour des machines de cette sorte, c'est- à-dire que chaque bouteille 2 est positionnée dans l'empla- cement d'entrée des bouteilles sous un élément 7 de bou- chage qui présente déjà un bouchon ou une capsule-couronne 3, et qui s'abaisse ensuite de façon telle que la bouteille se trouve placée avec son goulot dans l'évidement 27, ensuite la capsule-couronne 3 est poussée au moyen de l'organe 22 de retenue contre le goulot et enfin son bord ondulé est déformé (au moyen de l'anneau 25) pour venir se placer derrière le bourrelet du goulot, et de ce fait se trouver fixé. Avant ce bouchage final, c'est-à-dire lorsque l'élément 7 de bouchage considéré est déplacé vers le bas à partir de sa position supérieure, et se rapproche, par son évidement 27, du goulot de la bouteille 2 située en- dessous, du gaz CO2 est amené par le conduit 42 constitué par un tuyau souple et (en raison du rétrécissement situé à l'ex- trémité inférieure du canal 32), ce gaz s'écoule principa- - lement par le canal 33, ou par la partie 33', dans l'évi- dement 27, et ceci immédiatement en-dessous du bouchon- couronne 3 qui adhère sur le côté inférieur de l'organe 22 de retenue. De ce fait, l'air qui se trouve dans l'évide- -15 ment 27 est d'abord chassé par le CO2 gazeux. Au moins à partir du moment o l'élément 27 de fermeture concerné a été abaissé à un point tel que la bouteille 2 concernée pénètre par son goulot dans l'évidement 27, selon la figure 3, l'évidement 27 forme un espace qui est fermé en direc- tion du bas par la bouteille qu'il s'agit de boucher, dans la mesure o il ne subsiste entre la surface conique de l'évidement 27 et le goulot qu'une ouverture annulaire relativement étroite, conduisant vers l'extérieur, il se produit un balayage particulièrement intensif, c'est-à- dire que la bouteille est soumise à l'action de CO2 gazeux et, de ce fait, en particulier, il se produit égalementun tel balayage de l'espace formé au-dessus du niveau de remplis- sage à l'intérieur de la bouteille 2. L'air et/ou l'oxygène qui, durant le temps pendant lequel la bouteille 2 consi- dérée a été transportée de la machine de remplissage à la machine 1 de bouchage, est parvenu éventuellement dans la bouteille 2 est ainsi chassé, c'est-à-dire remplacé par du CO2 gazeux. Comme l'axe A de la partie 33' et, de ce fait, également l'axe de l'orifice de sortie du canal 33 2648 125 est dirigé obliquement vers le haut, c'est-à-dire qu'il forme avec l'axe médian M, ou avec un plan vertical présen- tant cet axe médian, un angle aigu a, c'est-à-dire un angle inférieur à 90 , le courant de CO2 gazeux qui sort de la partie 33 frappe d'abord, lors du balayage au CO2, essen- tiellement la surface inférieure de la capsuler-couronne 3 maintenue sur le côté inférieur de l'organe 22 et ce cou- rant est renvoyé par cette surface de façon telle que l'on obtient sensiblement un courant de gaz tel que d'une part le CO2 gazeux s'écoule vers l'extérieur selon les flèches B en passant par l'orifice cité précédemment, formé entre le goulot et la surface conique de l'évidement 27, et de ce fait l'air, ou l'oxygène qui se trouve dans l'évidement 27 s'en trouve chassé, mais que, d'autre part, il pénètre également selon les flèches C dans la bouteille 2. L'invention a été décrite dans ce qui précède, en s'appuyant sur un exemple d'exécution. On comprendra que des modifications ainsi que des développements sont possi- bles, sans quitter l'idée de base de l'invention. Il est ainsi possible, en plus d'abaisser le dispositif 54 de transport de capsules, ou à la place de celui-ci, de prévoir un dispositif de déplacement vertical, au moyen duquel le bassin 68 peut être soulevé et abaissé. Le sou- lèvement et l'abaissement du dispositif 54 présente cepen- dant, par rapport au soulèvement et à l'abaissement du bassin 68, l'avantagé qui consiste en ce que ce dispositif peut être placé en-dehors du champ de déplacement des éléments 7 tournant autour de l'axe V de la machine de bouchage et que, de ce fait, le nettoyage du dispositif 54 de transfert est possible pendant que la machine 1 de bou- chage est en fonctionnement. REVENDICATIONS 1. Machine de bouchage du type tournant destinée au bouchage de bouteilles (2) présentant des bourrelets sur leur goulot, la machine comportant un magasin (55) et des cap- sules (3) de bouchage telles que des capsules-couronnes, des bouchons-couronnes ou des capsules de bouchage simi- laires délivrées par l'intermédiaire d'une piste (56) d'alimentation en capsules de bouchage disposée en aval de celui-ci, au moyen de plusieurs éléments (7) de bouchage qui tournent autour d'un axe vertical (V) de machine, qui - sont chacun susceptibles d'être soulevés et abaissés dans le sens vertical, et qui présentent chacun un organe de formation (29) solidaire de la pièce (17) de l'élément de bouchage en vue de pousser les capsules de bouchage (3) contre les goulots, puis de les déformer de façon perma- nente, et un organe (29) de déformation compris dans une pièce (17) de l'élément de bouchage, et un organe (22) de retenue, qui traverse au milieu l'organe de déformation et sur lesquels sont amenées les capsules de fermeture, dans la zone de l'extrémité inférieure de l'organe (22) consi- déré, par l'intermédiaire d'un dispositif (54) de transfert de capsules de bouchage disposé en aval de la piste (56) d'alimentation en capsules de bouchage, machine caractéri- sée par la présence de cloches (46) de lavage et de rin- çage, dont chacune peut être fixée de manière amovible sur une zone de raccordement de cloche de lavage, qui est pré- vue dans la zone inférieure (7") de chaque élément (7) de bouchage sur la pièce (17) d'élément de bouchage, et dont chacune délimite vers le bas, lorsqu'elle est fixée sur un élément (7) de bouchage, un espace de lavage (27, 23) dans lequel sont disposés l'organe (29) de déformation ainsi que l'organe (22) de retenue au moins par son extrémité infé- rieure, ou avec l'ensemble de la surface frontale qui se trouve là et avec au moins une partie de la surface péri- phérique qui se raccorde à celle-ci, ainsi que par la pré- sence de raccordements (39, 40) situés sur les éléments (7) de bouchage au-dessus des domaines de raccordement des cloches de lavage et de rinçage, destinés à l'alimentation en fluide de nettoyage de lavage et de rinçage et à l'éva- cuation de celui-ci. 2. Machine de bouchage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif (54) de transfert de capsules de bouchage présente un organe (57) de transfert de capsules de bouchage,entrainé en synchronisme avec la rotation des éléments (7) de bouchage, lequel,dans chaque cas, transmet une capsule de bouchage (3) à un moyen de retenue,situé à l'extrémité inférieure de l'organe (22) de retenue de chaque élément (7) de bouchage qui passe par un emplacement de transmission du dispositif (54) de transfert; de capsules de bouchage. 3. Machine de bouchage selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'endessous du dispositif (54) de transfert de capsules de bouchage, un élément (60) du genre d'un bassin, ouvert en direction du haut,est monté en vue de recevoir le liquide de nettoyage, de lavage et de rinçage, et en ce que le dispositif (54) de transfert de bouchons ou l'élément (62) en forme de bassin ou les deux, est ou sont susceptibles d'être déplacés l'un par rapport à l'autre sur un bâti (4) de machine; en ce que, dans un premier positionnement, le dispositif (54) de transfert de capsules de bouchage, com- portant son élément (57) de transfert et éventuellement d'autres éléments fonctionnels (59),se trouve au-dessus de l'élément (68) du genre bassin, c'est-à-dire,de la surface du liquide de nettoyage de lavage ou de rinçage qui s'y trouve, et en ce que, dans un second positionnement, le dispositif (54) de transfert de bouchons, comportant l'élément (57) de transfert et les autres éléments fonc- tionnels (59) éventuels, de préférence également la piste (56) d'alimentation en capsules de bouchage, par sa partie qui se termine contre le dispositif de transfert de capsules de bouchage, sont plongés dans l'élément (68) du genre bassin, ou dans le liquide de lavage qui s'y trouve. 4. Machine de bouchage du type rotatif destinée au bouchage de bouteilles (2) qui présentent des bourrelets sur leur goulot, comportant un magasin (55) et des capsules de bouchage (3) délivrées par l'intermédiaire d'une piste (56) d'alimentation en capsules de bouchage, telles que des capsules-couronnes, des bouchons couronnes ou des capsules de bouchage similaires, laquelle est disposée en aval de celui-ci, au moyen de plusieurs éléments (7) de bouchage qui tournent autour d'un axe vertical (V) de la machine et qui sont chacun susceptibles d'être soulevés et abaissés dans le sens vertical, lesquels présentent chacun, en vue _ de pousser les capsules (3) de bouchage sur les goulots puis de leur faire subir une déformation permanente, un - organe (29) de déformation susceptible d'être déplacé par rapport aux autres et un organe (22) de retenue traversant le milieu de l'organe de déformation, une piste d'alimen- tation (56) en capsules de bouchage, un organe de transfert (57) de capsules de bouchage appartenant à un dispositif de. transfert de capsules de bouchage, disposé en aval de la piste (56) d'alimentation en capsules de bouchage, entrainé en synchronisme avec la rotation des éléments (7) de bou- chage, transmettant dans chaque cas une capsule (3) de bouchage à un moyen de retenue disposé à l'extrémité infé- rieure de l'organe (22> de retenue de chaque élément (7) de bouchage qui passe à un emplacement de transfert du dispo- sitif (54) de transfert de capsules de bouchage, machine caractérisée en ce qu'en-dessous du dispositif (54) de transfert de capsules de bouchage, est monté un élément (68) du genre d'un bassin ouvert vers le haut, destiné à recevoir le liquide de nettoyage, de lavage ou de rinçage, et en ce que le dispositif (54) de transfert de capsules ou l'élément (68) du genre bassin ou les deux,. peut ou peuvent être dépla- cé(s) l'une par rapport à l'autre sur un bâti (4) de machine, de façon telle que,dans un premier positionnement,le drsposi- tif (54) de transfert de capsules de bouchage, comportant son élément (57) de transfert, ainsi qu'éventuellement d'autres éléments fonctionnels (59) , est placé au-dessus de l'élément (68) du genre bassin, ou au-dessus de la surface du liquide de nettoyage, de lavage et de rinçage qui s'y trouve: et en ce que, dans un deuxième positionnement, le dispositif (54) de transfert de bouchons, comportant l'élé- ment (57) de transfert et les autres éléments fonctionnels (59) éventuels, ainsi que, de préférence également, la piste (56) d'alimentation en capsules de bouchage, par sa partie qui se termine contre le dispositif de transfert de capsules de bouchage, est ou sont plongés dans l'élément (68) du genre bassin, ou dans le liquide de lavage qui s'y trouve. 5. Machine de bouchage selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comporte des cloches (46) de lavage et de rinçage dont chacune peut être fixée de façon amovible sur une zone de raccordement de cloches de lavage qui est prévue dans la zone inférieure (7") de chaque élément (7) de bouchage dont chacune, à l'état fermé sur un élément (7) de bouchage, ferme vers le bas un espace (27, 23) de lavage dans lequel sont disposés l'organe de défor- mation, ainsi que l'organe (22) de retenue (29), au moins par son extrémité inférieure, c'est-a-dire par l'ensemble de sa surface frontale qu'il présente à cet endroit et par au moins une zone partielle de la surface périphérique qui s'y rattache, ainsi que par le fait oue la machine comporte des raccordements (39, 40) sur les éléments (7) de bouchage au- dessus des zones de raccordement des cloches de lavage, en vue de l'alimentation en fluide de nettoyage, de lavage ou de rinçage et de l'évacuation de ce fluide. 6. Machine de bouchage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que, dans chaque élément (7) de bouchage est pratiqué un premier canal (37), qui communique par l'intermédiaire d'un premier raccorde- ment (40) monté sur l'élément (7) de bouchage au-dessus de la zone de raccordement de la cloche de lavage, avec un conduit (42) destiné à l'alimentation en fluide de netto- yage, de lavage et de rinçage et qui débouche dans l'espace de lavage par au minimum un premier orifice de canal, et en ce que dans chaque élément (7) de bouchage est disposé un deuxième canal (36) qui communique,par l'intermédiaire d'un deuxième raccordement (39) monté sur l'élément (7) de bou- chage au-dessus de la zone de raccordement de la cloche de lavage, avec un conduit (41) destiné à l'évacuation du fluide de nettoyage ou de lavage et qui communique avec l'espace de lavage par l'intermédiaire d'au moins un deuxième orifice (38) de canal. 7. Machine de bouchage selon la revendication 6, caractérisée en ce que le premier canal (37) communique, par l'intermédiaire d'au moins un orifice de canal, avec une zone partielle (27) de l'espace de lavage, formée en- dessous, dans le sens axial, de l'organe (29) de déforma- tion et en ce que le second canal (36) communique, par l'intermédiaire d'au moins un orifice (38) de canal, avec une zone partielle (23) de l'espace de lavage prévue au- dessus, dans le sens axial de l'organe (29) de déformation, laquelle zone partielle forme de préférence un espace de déplacement pour l'organe (22) de retenue. 8. Machine de bouchage selon la revendication 6, caractérisée en ce que le deuxième canal communique, par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs orifices, avec une zone partielle (27) de l'espace de lavage formée en- dessous, dans le sens axial, de l'organe (29) de déforma- tion et en ce que le premier canal communique par l'inter- médiaire d'un ou de plusieurs orifices avec une zone par- tielle (23) de l'espace de lavage, prévue au-dessus, dans le sens axial, de l'organe (29) de déformation (29), la zone partielle constituant de préférence un espace de dé- placement pour l'organe (22) de retenue. 9. Machine de bouchage selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisée en ce que le premier ou le deuxième canal (37, 36) présente au moins un orifice dans une surface (35) formée sur le côté inférieur de l'élément (7) de bouchage. 10. Machine de bouchage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le fluide de nettoyage, de lavage et de rinçage est un liquide de netto- yage, de lavage ou de rinçage. 11. Machine de bouchage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que les raccorde- ments (40) destinés à l'alimentation en fluide de nettoyage ou de lavage peuvent à volonté être reliés à une source de gaz inerte, de préférence de C02, au moyen d'un dispositif (81, 83) de valves de commande. 12. Machine de bouchage selon l'une des revendica- tions 1 à 11, caractérisée en ce qu'elle comporte un organe (24) de centrage,monté dans la zone inférieure de chaque - élément (7) de bouchage et dans lequel est formée, en- dessous de l'organe (29) de déformation, au moins un évide- ment (27) qui s'élargit vers le bas, au moins sur une zone partielle, en forme de tronc de cône, ou bien de cone, qui est ouvert sur le côté inférieur (35) de l'organe (24) de centrage, qui est destiné au centrage de la bouteille (2) qu'il s'agit de boucher dans la zone de son goulot, et dont le côté inférieur se situe,au moment du transfert de la capsule de bouchage à l'emplacement de transfert, dans la zone du plan de l'extrémité inférieure de l'organe (22) de retenue, la zone de raccordement de la cloche de lavage se situant de préférence sur l'organe de centrage considéré. 13. Machine de bouchage selon la revendication 12, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un orifice destiné à la sortie du fluide de nettoyage, de lavage ou de rinçage sur le côté inférieur (35) ou dans l'évidement (27) de l'organe (24) de centrage, ou sur le côté inférieur (35) et dans l'évidement (27) de l'organe (24). 14. Machine de bouchage selon l'une des revendica- tions 6 à 13, caractérisée en ce que le premier canal (37) ou le second canal (36) ou les deux est, ou sont,des canaux annulaires qui entoure(nt) concentriquement l'axe médian (M) de l'élément (7) de bouchage considéré. 15. *Machine de bouchage selon l'une des revendica- tions 6 à 14, caractérisée en ce que le ou les orifices du premier canal (37) est, ou sont, formés par l'orifice de sortie d'un canal (32, 33) de dérivation qui constitue une dérivation de ce premier canal, le canal de dérivation étant réalisé dans la partie inférieure (7") de l'élément (7) de bouchage ou dans la paroi périphérique de l'organe (24) de centrage sensiblement en forme de manchon. 16. Machine de bouchage selon la revendication 15, caractérisée en ce que le ou les canaux (32, 33) de dériva- tion s'étendent au moins sur une partie de sa ou de leur longueur, parallèlement à l'axe médian (M) de l'élément (7) de bouchage. 17. Machine de bouchage selon l'une quelconque des revendications 6 à 19, caractérisée en ce que le premier canal (37) présente au moins un orifice sur le côté infé- rieur (35) de l'organe (24) de centrage ou au moins un orifice à l'intérieur de l'évidement (27) ou bien sur le côté inférieur (35) et dans l'évidement (27). 18. Machine de bouchage selon la revendication 17, caractérisée en ce que l'orifice du premier canal (37) prévu sur le côté inférieur (35) présente une section transversale qui est plus petite que celle de l'orifice prévu dans l'évidement (27) de l'organe (24) de centrage. 19. Machine de bouchage selon l'une des revendica- tions 1 à 18, caractérisée en ce que les cloches (46) de lavage ou de rinçage sont munies, pour leur fixation sur les éléments (7) de bouchage, d'un système de fermeture rapide, de préférence d'un système de fermeture rapide (49, ) comportant une cage à billes. 20. Machine de bouchage selon l'une quelconque des revendications 6 à 19, caractérisée en ce que les conduits (42) menant aux premiers canaux (37) ainsi que les conduits (41) servant à l'évacuation à partir des seconds canaux (36), de l'ensemble des éléments (7) de bouchage sont reliés par l'intermédiaire d'un distributeur tournant (80) ou d'une partie de distributeur tournant, à un conduit (78) extérieur d'alimentation ou à un conduit extérieur (84) de décharge. 21. Machine de bouchage selon la revendication 20, caractérisée en ce que chaque distributeur tournant, ou partie de distributeur tournant, est efficace sur un champ angulaire de 360 . 22. Machine de bouchage selon la revendication 20, caractérisée en ce que chaque distributeur tournant (80), ou chaque partie de distributeur tournant, n'est efficace que sur un champ angulaire inférieur à 360 , avantageuse- ment sur un champ angulaire de l'ordre de grandeur de.90 . 23. Machine de bouchage selon l'une quelconque des revendications 4 à 22, caractérisée en ce qu'au moins l'élément de transfert du dispositif (54) de transfert de capsules de bouchage peut être soulevé et abaissé dans le sens vertical. 24. Machine de bouchage selon l'une quelconque des revendications 4 à 23, caractérisée en ce qu'au moins l'élément (68)-, du genre bassin, peut être soulevé et abaissé dans le sens vertical. 25. Machine de bouchage selon l'une quelconque des revendications 4 à 24, caractérisée en ce que l'on prévoit sur l'élément (68), du genre bassin, un trop-plein (69) fixe, qui détermine le niveau de la surface du liquide de nettoyage, de lavage ou de rinçage ainsi qu'en plus un écoulement (70) destiné à la vidange de l'élément (68) du genre d'un bassin. 26. Machine de bouchage selon l'une quelconque des revendications 1 à 25, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif (86, 87) auxiliaire d'entrainement qui est prévu, en plus d'un dispositif d'entrainement principal, pour faire tourner, autour d'un axe vertical (V) de machine un support (8), qui présente les éléments de bouchage (7).