FR 2644728 A1 19900928 FR 9003912 A 19900327 La présente invention concerne un appareil de re- jet de clichés usagés dans lequel on comprime un cliché usagé en forme de feuille pour le rejeter. Cette invention se rapporte plus particulièrement à un appareil de rejet de S clichés usagés dans lequel un stencil de duplication usagé rejeté d'une machine d'impression de duplication est com- primé et rejeté. La Figure 15 des dessins annexés est une vue en perspective montrant un appareil de rejet d'un stencil usagé d'une machine d'impression de duplication. Sur la Figure 15, I désigne un réceptacle pour la réception de stencils usa- gés,- le réceptacle I ayant à l'avant une entrée 2 et sur un côté une sortie 3. Un arbre d'entralnement 5 supportant une pluralité de pignons 4 et des galets en caoutchouc 6 sont disposés à l'entrée 2 du réceptacle I parallèlement à l'axe d'un tam- bour de clichés de duplication non représenté. Le pignon in- dividuel 4 et le galet en caoutchouc individuel 6 sont en contact l'un avec l'autre. Un stencil usagé S retiré du tam- bour de cliché est ainsi amené dans le réceptacle I à mesure que l'arbre d'entralnement 5 est commandé en sens inverse des aiguilles d'une montre par un moteur non représenté com- me illustré sur la Figure 15. Au niveau de la sortie 3 du réceptacle 1, des ga- lets métallique et en caoutchouc conjugués 7, 8 sont dispo- sés parallèlement à l'axe du tambour de cliché. Le galet métallique 7 et le galet en caoutchouc 8 coagissent pour re- reter le stencil du réceptacle.. Sur le fond du réceptacle 1, une pluralité de ga- lets métalliques d'alimentation 10 à suiveur sont disposés à de faibles distances selon une relation parallèle aux galets métallique et en caoutchouc 7, 8. Chaque rouleau d'alimenta- tion à suiveur 10 est susceptible de tourner autour de son axe I1. Un rouleau d'alimentation d'entralnement 14 est supporté à rotation sur la partie supérieure du réceptacle par un arbre 13 parallèle à l'arbre Il et est entraîné dans le sens des aiguilles d'une montre par un moteur non repré- senté. Le rouleau d'alimentation entraîné 14 présente un contour semicylindrique. La surface périphérique semi- cylindrique est recouverte par un élément élastique 15 qui est élastique comme une éponge ou une résine synthétique moulée et qui présente un coefficient élevé de frottement. Le rouleau d'alimentation entraîné 14 dans l'exemple il- lustré présente un espace central 16 divisant le rouleau semi-cylindrique en deux moitiés axiales. La paroi de la partie supérieure du réceptacle I présente deux ouvertures 17, 17 de réception du rouleau d'alimentation entraîné 14 divisé, ce qui laisse un pont I8 entre les deux ouvertures 17, 17 pour empêcher le stencil d'être enroulé autour de la surface périphérique du rouleau d'alimentation de commande 14. Un espace de réception de stencils est défini dans le réceptacle I entre le rouleau d'alimentation de commande 14 et le rouleau d'alimentation à suiveur 10 quand la moitié omise du rouleau d'alimentation de commande 14 est située dans une position angulaire en vis-à-vis du rouleau d'alimentation à suiveur 10. Au contraire l'autre moitié, c'est-à-dire l'élément élastique 15 du rouleau d'alimentation de commande 14 vient en contact de pression avec le rouleau d'alimentation à suiveur 10 quand l'élément élastique 15 du rouleau d'alimentation de commande 14 est au contact. Une bolte de rejet 19 est prévue vers le bas et elle communique avec la sortie 3. Avec l'agencement ci-dessus le stencil S retiré du tambour de clichés non représenté est rejeté dans le récep- tacle I par les pignons 4 et les rouleaux en caoutchouc 6. Le stencil S rejeté dans le réceptacle I prend une posi- tion repliée cintrée longitudinalement à aspect onduleux à mesure que son déplacement est limité par les surfaces du réceptacle 1. A ce moment, étant donné que la moitié omise du rouleau d'alimentation de commande 14 se trouve en face du rouleau d'alimentation à suiveur 10 pour définir entre eux un espace pour recevoir le stencil S, le stencil S est S rejeté dans le réceptacle I sans qu'il y ait une quel- conque interférence par le rouleau d'alimentation de comman- de 14. En même temps une partie du stencil S est insérée entre le rouleau d'alimentation à suiveur 10 et le rouleau d'alimentation de commnande 14. Quand tout le stencil S a été rejeté dans le ré- ceptacle 1, le rouleau d'alimentation de commande 14 est en- tralné dans le sens des aiguilles d'une montre à la Figure si bien que l'élément élastique 15 du rouleau d'alimentation de commande 14 peut être tourné à mesure qu'il est pressé par le rouleau d'alimentation à suiveur 10. A mesure qu'il est comprimé entre le rouleau d'alimentation à suiveur 10 et le rouleau d'alimentation de commande 14, le stencil S est plié longitudinalement comme il est acheminé dans le réceptacle I vers la sortie 3 par la résistance au frottement avec l'élément élastique 15. Le stencil S qui a été plié par compression est relativement dur et intercalé entre les rouleaux métalliques et en caoutchouc 7, 8 et ain- si rejeté de la sortie 3 dans le boite de rejet 19. Bien que le stencil ou cliché rejeté dans la boite de rejet 19 par l'appareil de décharge de stencil prend une position pliée, il est considérablement volumineux. Par conséquent il n'est pas possible de recevoir une grande quantité de clichés usagés dans la bolte de rejet 19 en les introduisant simplement de sorte que la bolte de rejet 19 est très vite remplie avec les stencils. Quand le réceptacle rempli avec les stencils est retiré de l'appareil, les stencils dans le réceptacle de- viennent volumineux du fait qu'ils reprennent leur forme d'origine lorsque le dessus de la pile de stencils est libre d'être retirée du réceptacle et il en résulte que quelques stencils débordent du réceptacle. La présente invention a pour objet de proposer un appareil de rejet de clichés usagés dans lequel une grande quantité de clichés usagés peuvent recus dans un réceptacle. La présente invention propose également un appa- reil de rejet de clichés usagés dans lequel même lorsqu'un réceptacle est totalement rempli avec des clichés usagés re- jetés, il n'est pas possible à l'un quelconque des clichés usagés de tomber du réceptacle. Selon un premier mode de réalisation de la présen- te invention, on prévoit un appareil de traitement de cli- chés usagés comprenant un réceptacle pour recevoir un cliché rejeté, un élément de pression monté verticalement mobile dans ledit réceptacle, cet élément de pressage étant agencé pour comprimer le cliché lorsque ledit élément de pressage est abaissé, cet élément de pressage ayant une surface de pressage d'une étendue variable diminuant lorsqu'il est élevé plutôt qu'abaissé et un dispositif pour déplacer ver- ticalement ledit élément de pressage. Selon un deuxième mode de réalisation de la pré- sente invention, il est prévu un appareil de traitement de clichés usagés comprenant un réceptacle pour recevoir un cliché rejeté, un élément de pressage monté verticalement mobile dans ledit réceptacle, ledit élément de pressage étant agencé pour comprimer le cliché lorsque ledit élément de pressage est abaissé, un dispositif de détection pour dé- tecter si le réceptacle est rempli avec des clichés et un dispositif de commande pour entraîlner ledit élément de pres- sage lors de la réception d'un signal de détection à partir dudit dispositif de détection de telle façon que ledit élé- ment de pressage comprime le cliché dans le réceptacle pen- dant une période de temps prédéterminée. Divers avantages et caractéristiques de la présen- te invention ressortiront de la description détaillée ci- après faite en regard des dessins annexés sur lesquels: Fig. I est une vue en perspective partielle d'un appareil de rejet de clichés usagés selon un premier mode de réalisation de la présente invention. S Fig. 2 est une vue en élévation avant de l'appareil de l'invention. Fig. 3 est une vue en plan en partie en coupe de l'appareil de l'invention. Fig. 4 est une vue en élévation de côté partielle- ment en coupe de l'appareil de l'invention. Figs. 5(a) et 5(b) montrent chacune un dispositif différent de détection de pression monté sur une plaque de fermeture de l'appareil de l'invention. Fig. 6 illustre le mode de fonctionnement d'un ré- ceptacle agencé pour être monté sur l'appareil de l'invention. Fig. 7 est un schéma synoptique montrant un dispo- sitif de commande selon un premier mode de réalisation de l'invention. Fig. 8 est un schéma synoptique montrant l'ordre des processus de rejet du premier mode de réalisation de l'invention, sur cette Figure D signifie départ et F signi- fie fin. Fig. 9 est un schéma synoptique montrant un ordre différent des processus de rejet, sur cette Figure D signi- fie départ et F signifie fin. Fig. 10 est une vue en perspective d'un élément de pressage d'un appareil de rejet de clichés usagés selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention. Fig. Il est une vue en perspective de la structure interne de l'appareil de la Figure 10. Fig. 12 est une vue en perspective montrant un élément de pression différent sous la forme d'un sac à air selon un troisième mode de réalisation de la présente inven- tion. Fig. 13 est une vue en coupe du sac à air de la Figure 12 montrant le sac à air en position d'élévation. Fig. 14 est une vue en coupe du sac à air de la Figure 12 montrant ledit sac à air en position d'abaissement. Fig. 15 est une vue en perspective montrant un ap- pareil de rejet de clichés monté sur une machine d'impression de duplication, l'appareil étant muni d'une bolte de rejet classique. Un premier mode de réalisation de la présente in- vention est décrit ci-après en référence aux Figures I à 9. Un appareil de rejet de clichés du premier mode de réalisation de la présente invention doit être incorporé dans une machine d'impression de duplication et est parti- culièrement utile lors de l'utilisation dans la compression d'un cliché ou stencil usagé rejeté d'une unité de décharge de clichés de la machine d'impression de duplication et lors du rejet du cliché lorsqu'il est comprimé selon une petite dimension compacte. La construction de l'unité de décharge de clichés est virtuellement identique à celle de l'unité de décharge d'une machine classique indiquée ci-dessus et dont le description sera omise à des fins de clarté. Comme représenté sur les Figures 1, 3 et 4, un châssis 20 de la machine d'impression de duplication présen- te une sortie 3 pour le cliché et deux rouleaux d'alimentation 21 sont montés sur le côté interne du chassis en relation de vis-à-vis avec la sortie 3. Sur la surface extérieure du châssis 20, un conduit 22 sous forme de récep- tacle est disposé et communique avec la sortie 3 par l'intermédiaire d'une plaque de guidage 23. Le conduit 22 présente des parties d'extrémité ouvertes supérieure et in- férieure, chacune sous la forme d'un tube rectangulaire sous lequel une bolte de clichés de rejet 24 est disposée sous forme d'un autre réceptacle et communique avec le conduit 22. La bolte de clichés rejetés 24 présente également des parties d'extrémité supérieure et inférieure chacune sous la forme d'un tube essentiellement rectangulaire et relié à pi- votement à l'extrémité inférieure au chassis 20 et peut être fixé détachable à celui-ci par un aimant à titre de disposi- tif de fixation monté sur la surface postérieure de la bol- te. La partie d'extrémité ouverte inférieure de la boite 24 de clichés rejetés est recouverte par une plaque de base 26 fixée au châssis 20. A l'intérieur de la boite 24 de clichés rejetés, une bolte de papier 27 sous forme d'un réceptacle de rejet ayant une forme pratiquement identique à la bolte 24 de clichés rejetés est reçue en étant supportée sur la plaque inférieure 26. Une fente verticale 28 s'étend dans une paroi latérale du conduit 22 de la bolte de clichés re- jetés 24 et de la boite à papier 27. En outre à l'intérieur du conduit 22 et de la bo1- te 24 à clichés rejetés, un élément de pressage 29 est monté verticalement mobile pour comprimer un cliché rejeté dé- chargé dans la boite à papier 27. L'élément de pressage 29 comprend une plaque de fermeture 30 composée d'une plaque verticalement mobile 31 et d'une plaque mobile à pivotement 32 toutes deux ayant pratiquement la même forme et étant ar- ticulées l'une sur l'autre et servant de moyens de pressage. La forme de la plaque de fermeture 30 est un carré corres- pondant à la forme interne du conduit 22 et de la bolte à papier 27. Un moteur 33 est supporté sur la surface supé- rieure de la plaque verticalement mobile 31 et un disque circulaire 34 est monté sur l'arbre d'entraînement du moteur 33. Une console 35 est fixée à la surface supérieure de la plaque mobile à pivotement 32. Le disque 34 est relié de façon active à son côté à la console 35 par une articu- lation à tige 36. Ainsi par l'entraînement du moteur 33, la plaque mobile à pivotement 32 est pivotée vers le haut à partir d'une position horizontale illustrée sur la Figure I. 37 aux Figures 1, 3 et 4 désigne une éponge sous forme d'un élément d'étanchéité disposé contre le surface interne du conduit 22 et la bolte à papier 27. Comme repré- senté sur la Figure 5(a), un détecteur de pression 38 est monté sur chacun des quatre coins de la plaque de fermeture et sert de dispositif de détection pour détecter si le réceptacle est rempli avec des clichés rejetés, à savoir pour détecter la pression quand le cliché rejeté est compri- mé. A titre de variante, comme représenté sur la Figure (b), au lieu du détecteur de pression 38, un élément élas- tique 39 peut être monté sur le côté arrière de la plaque de fermeture 30 et un interrupteur de pression 40 susceptible d'être actionné par l'élément élastique 39 peut être monté sur le côté avant de la plaque de fermeture 30. La plaque verticalement mobile 31 de la plaque de fermeture 30 est reliée de façon active à un dispositif à déplacement vertical 50 par l'intermédiaire d'une plaque de connexion 41 et insérée dans la fente 28 du conduit 22 de la bolte à cli- chés rejetés 24 et de la bolte à papier 27. Le dispositif à déplacement vertical 50 comprend un élément à déplacement vertical 51 relié à la plaque de fermeture 30 et un moyen de guidage 52 pour guider vertica- lement l'élément mobile 51. Comme représenté sur les Figures I à 3, le moyen de guidage 52 est disposé sur le côté de fente du conduit 22 et est fixé au châssis 20 de la ma- chine d'impression de duplication. Le dispositif de guidage 52 présente dans ses plaques avant et arrière 52a, 52b, une paire de fente de guidage vertical 53 et 54 respectivement. Une crémaillère 55 est montée sur la plaque arrière 52b et disposée près de la fente de guidage 54 parallèlement aux fentes de guidage 53, 54. En outre l'élément mobile verticalement 51 est reçu dans l'élément de guidage 52 en vue d'un mouvement ver- tical. Deux éléments de paliers 56, 56 sont montés sur cha- que côté opposé de l'élément verticalement mobile 51. Les deux paires d'éléments de paliers 56,56, 56,56 sont en contact à rotation dans les fentes de guidage 53 et 54 respectivement. Un moteur 57 est monté sur l'élément ver- ticalement mobile 51, un pignon 58 est monté sur l'arbre d'entralnement du moteur 57 et est prise avec la crémaillère 55. Ainsi par la commande du moteur 57, l'élément mobile verticale 51 est verticalement mobile lorsqu'il est guidé par les fentes de guidage 53, 54 du dispositif de guidage 52. Entre les parties supérieure et inférieure du dispositif de guidage 52 de la Figure 2, on a disposé trois commutateurs de détection de position US, MS, DS pour détec- ter la position de l'élément verticalement mobile 51 qui sert de dispositif pour détecter si le réceptacle a été to- talement rempli avec les clichés usagés. Les signaux des commutateurs individuels US, MS, DS et les signaux des dé- tecteurs de pression 38 montés sur la plaque de fermeture 30 sont introduits à l'unité de commande décrite ci-après. Cette unité de commande commande le mouvement vertical de l'élément mobile vertical 51 basé sur ces données ainsi que les opérations de commnande de l'extérieur. Plus particulièrement, dans ce mode de réalisa- tion, si les détecteurs de pression 38 détectent une pres- sion prédéterminée lors de l'abaissement de l'élément de pressage 29 après qu'un signal de marche à partir du commu- tateur de détection de position intermédiaire MS est intro- duit dans l'unité de commande, ladite unité de commande juge qu'un travail de compression programmé a été terminé et elle arrête l'abaissement de l'élément de pressage 29 et elle élève l'élément de pressage 29 jusqu'à une position de repos à la partie supérieure du conduit 22, à savoir jusqu'à ce que l'interrupteur de détection de position supérieure US détecte l'élément de pressage 29. Si les détecteurs de pres- sion 38 détectent une pression prédéterminée avant qu'un si- gnal à partir du détecteur de détection de position intermédiaire MS quand l'élément de pressage 29 est abaissé, l'unité de commande juge que la bolte à papier 27 a été - 2644728 totalement remplie avec les clichés usagés et elle transfor- me le mouvement de l'élément de pressage 29 en un mouvement vers le haut. Parallèlement à celà l'unité de commande don- ne un affichage sur un pupitre pour montrer le message que la bolte à papier 27 a été- remplie avec les clichés usagés. L'unité de corrmmande permet également à l'élément de pressage 29 de terminer la compression des clichés usagés en répétant les processus de compression ci-dessus un nombre de fois prédéterminé. Le commutateur de détection de position inférieure DS sert à détecter la limite inférieure lorsque la quantité de clichés rejetés est faible; lors de la réception d'un signal à partir de ce conmmnutateur DS, l'unité de commande transforme le mouvement de l'élément de pressage 29 en un mouvement vers le haut même en l'absence de tout signal à partir du détecteur de pression 3g. Le signal à partir du commutateur de détection de position intermédiaire MS est ignoré, tandis que l'iélément de pressage 29 est en cours d'élévation. En d'autres termes le commutateur intermédiaire MS, délivre un signal de marche quand l'élément de pressage 29 est déplacé au-delà du commu- tateur intermédiaire MS pendant l'abaissement, mais pendant le mouvement vers le haut de l'élément de pressage 29, le commutateur intermédiaire MS prend l'état d'arrêt. Pendant l'abaissement, l'élément de pressage 29 est commandé afin d'être déplacé à la compression normale à condition que le signal de marche à partir du commutateur intermédiaire MS soit introduit plus tôt que le signal à partir des détec- teurs de pression 38. Avec ces commutateurs de détection de position US, MS, DS et les détecteurs de pression 38, la section entre le commutateur supérieur US et le commutateur intermédiaire MF est définie comme une section d'acheminement maintien Z1 et la section entre le commutateur intermédiaire MS et le commutateur inférieur DS est définie comme une section de ré- ception - compression Z2. Lors du fonctionnement, l'élément de pressage 29 est situé dans une position inactive disposée dans la partie supérieure du conduit 22. A mesure que le cliché ou stencil de duplication usagé ( cliché usagé) est rejeté des rou- leaux d'alimentation dans le conduit 22,1'élément mobile verticalement 51 commence à être abaissé par l'entraînement du moteur 57 si bien que l'élément de pressage 29 relié à l'élément mobile verticalement 51 commence l'abaissement dans le conduit 22. A ce moment, la plaque mobile à pivote- ment 32 et la plaque verticalement mobile 31 sont disposées dans un plan commun. Ainsi, la plaque de fermeture 30 est maximale dans cette zone et comprime de façon sOre le cliché usagé par toute sa surface pour forcer le cliché comprimé vers le bas dans la bolte à papier 27. Quand la compression a lieu à une pression appro- priée prédéterminée et lorsque la pression prédéterminée est détectée par les détecteurs de pression 38 dans la section réception - compression Z2, le mouvement de l'élément mobi- le verticalement 51 est transformé d'un mouvement vers le bas selon un mouvement ascendant pour placer l'élément de pressage 29 à nouveau en position prête. Lorsque l'élément de pressage 29 est élevé, le moteur 33 est excité pour rame- ner la plaque mobile pivotante 32 de la plaque de fermeture vers le haut afin de réduire l'étendue de la plaque de fermeture 30. Lorsque les clichés usagés sont rejetés suc- cessivement à partir des rouleaux d'alimentation 21 dans le conduit 22, ces clichés usagés ne sont pas empêchés de tom- ber dans la bolte à papier 27 de la bolte de clichés usagés 24. Par conséquent, il est possible de faire fonctionner en continu l'appareil d'impression de duplication pour re- jeter les clichés usagés successifs. Quand la bolte à papier 27 est totalement remplie avec les clichés usagés, les signaux de détection de la pression prédéterminée par les détecteurs de pression 38 et également un signal de position indiquant que la plaque de fermeture 30 est disposée à la limite supérieure de la zone de réception-compression Z2 sont introduits dans un dispo- sitif de commnande. En d'autres termes, quand le commutateur de détection de position intermédiaire MS est inactif, 0 sa- voir quand l'élément de pressage 29 est disposé dans la par- tie d'acheminement - maintien Zl, le détecteur de pression 38 détecte une pression prédéterminée. En raison de ces si- lO gnaux d'arrêt et de la détection de pression, l'unité de commnande 12 détecte que la bolte à papier 27 est totalement remplie avec les clichés usagés et indique un tel message sur le pupitre opérationnel par exemple. Conmme représenté sur la figure 6, quand la boite à clichés usagés 24 fixée magnétiquement au chassis 20 est in- clinée par traction en direction de l'opérateur, la bolte à papier 27 dans la bolte à clichés usagés 24 est élevée par la plaque de base 26 pour avoir une projection extérieure à partir de l'extrémité ouverte supérieure de la bolte à clichés usagés 24. Ainsi, i'extrémité supérieure de la bolte à papier 27 est inclinée vers l'opérateur pour la projection vers le haut et il est plus aisé de prélever ainsi. Ensuite la bolte à papier 27 remplie avec les clichés usagés peut être prélevée pour le rejet. Dans le premier mode de réalisation décrit ci- dessus, l'élément mobile verticalement 51 supportant le mo- teur 57 se déplace verticalement pour entraîner la plaque de fermeture 30 verticalement. A titre de variante, un élément allongé peut être entraîné verticalement de façon circulaire par un moteur et un dispositif à déplacement vertical tel qu'un élévateur peut être utilisé pour déplacer verticale- ment la plaque de fermeture 30.-En outre, dans la plaque de fermeture 30 du premier mode de réalisation de la présente invention, la plaque mobile pivotante 32 est mobile pivo- tante autour d'une charnière par rapport à la plaque mobile verticalement 31. Un dispositif pour faire varier l'étendue de la surface de pressage en forme de plaque peut être prévu sans être nullement limitatif pour l'exemple ci-dessus. A titre d'exemple, la partie de pressage de l'élément de pres- sage peut être une plaque de fermeture du type à glissière y compris une plaque coulissante mobile linéairement par rap- port à la plaque mobile verticalement 31. Dans une variante de réalisation, la fermeture 30 peut être une seule plaque solidaire qui est angulairement mobile sous la forme d'un tout. Egalement, au lieu du détecteur de pression 38, on peut utiliser un processus de détection avec le courant électrique du moteur 57. Le mode de fonctionnement de l'appareil de rejet de clichés décrit ci-dessus est à présent indiqué en réfé- rences aux figures 7 et 8. Sur la figure 7, la référence numérique 100 dési- gne un circuit de commande servant de dispositif de conmmande de l'élément de pressage pour commander l'élément de pressa- ge 29 et également en tant qu'une unité de commande telle qu'un processeur pour la commande de tout l'appareil; US, MS, DS, des commutateurs de détection de position correspon dent à un dispositif de détection; 38 des détecteurs de pression du dispositif de détection; 110 l'affichage pour permettre l'affichage qu'un réceptable est entièrement rem- pli avec des clichés usagés; 33,un moteur pour entraîner la plaque de fermeture 30; 330, un circuit d'entraînement pour le moteur 33; 57,un moteur pour déplacer verticalement l'élément de pressage 29;et 570, un circuit de commande pour le moteur 57. * Dans l'appareil de rejet de clichés usagés muni du dispositif de commnande indiqué ci-dessus, un cliché usagé retiré d'un tambour de clichés non illustré et acheminé aux rouleaux d'alimentation 21 par l'intermédiaire d'un trajet de rejet prédéterminé est rejeté dans la bolte à papier 27 par l'intermédiaire du conduit 22 (étape S1o). Ensuite, l'unité de commande 100 entralne le mo- teur 57 par l'intermédiaire du circuit d'entraînement 570. Par la commande du moteur 57, l'élément de pressage 29 est abaissé pour comprimer le cliché rejeté (étape Sii). Si dans l'abaissement de l'élément de pressage 29 pendant la compression, la détection d'une pression prédé- terminée par les détecteurs de pression 38 est réalisée plus tôt que le signal de détection par le commutateur de détec- tion de position intermédiaire MS, le moteur 33 est en- tralné pour ouvrir la plaque de fermeture 30 si bien que l'élément de pression 29 est élevé et en même temps, le pu- pitre 110 affiche que la bolte à papier 27 a été totalement remplie avec les plaques rejetées et donne cette information à l'opérateur (étapes S12, S13). Ensuite, à mesure que l'unité de commande 100 en- tralne le moteur 57 à nouveau par l'intermédiaire du circuit d'entraînement 570, I'élément de pressage 29 est abaissé pour comprimerfinalement le cliché. Maintenant, lorsque les détecteurs de pression 38 fixés à l'élément de pressage 29 détectent une pression prédéterminée, le moteur 57 est entraîné en vue d'une rotation inverse pour élever l'élément de pressage 29 jusqu'à ce que la position de l'élément de pressage 29 soit détectée par le commutateur de détection de position supérieure US. Ce processus est ensuite répété un nombre de fois prédéterminés (étape S14). Ce nombre de fois peut être déterminé à partir d'un nombre de fois total né- cessaire pour la compression finale et également à partir d'un nombre de fois de compression par un processus. Par ce processus, la compression du cliché rejeté dans la bolte à papier 27 après la détection que la bolte à papier 27 a été totalement remplie avec les clichés rejetés, peut être obtenue avec une perfection absolue. A titre de variantes comme représenté sur le sché- ma synoptique de la figure 9, quand la bolte à papier 27 a été détectée comme étant totalement remplie avec les clichés usagés rejetés, on peut continuer la compression de ces cli- chés pendant M secondes par l'élément de pressage 29. Ainsi, par un établissement préalable de la période de temps néces- saire pour la compression finale des clichés et en mainte- nant l'état de compression de l'élément de pressage 29 pendant une période de temps prédéterminée, il est possible d'assurer un processus de compression stable et parfait. Par conséquent, même lorsque la bolte à papier 27 est retirée de l'appareil, il est possible d'empêcher les clichés rejetés de devenir volumineux dans la boite à papier 27 et de débor- der et de tomber de ladite boite à papier 27. Dans le mode de réalisation ci-dessus, les commu- tateurs sont utilisés pour détecter si la bolte à papier est totalement remplie avec les clichés usagés. Dans une varian- te de réalisation, on peut utiliser un compteur qui compte le nombre de décharge des clichés usagés et qui délivre en- suite un signal lorsque le nombre compté atteint une valeur prédéterminée, à savoir quand la bolte à papier est totale- ment remplie avec les clichés rejetés. Comme il ressort de la description du premier mode de réalisation de la présente invention, selon l'appareil de rejet de clichés de cette invention, en partie, étant donné que l'étendue de pressage de l'élément de pressage diminue lorsque l'élément de pressage est abaissé pour comprimer le cliché rejeté. et en partie étant donné que l'étendue de pressage augmente, il est possible de comprimer le cliché rejeté et de le recevoir dans le réceptable avec sreté sans obstruction lors de l'acheminement des clichés usagés re- jetés de façon successive. Ainsi, à mesure qu'un grand nom- bre des clichés rejetés est recu dans le réceptable successivement sans mauvais acheminement, il est possible d'allonger le temps de fonctionnement continu de la machine d'impression dans une large mesure. Conformément à l'appareil de rejet de clichés du premier mode de réalisation de la présente invention, quand le réceptacle a été totalement rempli avec les clichés usa- gés, les clichés dans le réceptacle sont comprimés par l'élément de pressage pendant seulement une période de temps totale prédéterminée pour le rejet final. Par conséquent, les clichés usagés dans le réceptacle peuvent être compri- més avec perfection si bien que même lorsque le réceptacle est retiré de l'appareil, les clichés rejetés dans le ré- ceptacle ne peuvent pas devenir volumineux pour déborder. Les figures O10 et Il montrent un deuxième mode de réalisation de la présente invention. Le dispositif mobile verticalement et l'élément de pressage qui sont d'une réali- sation différente de celle du premier mode de réalisation de la présente invention sont décrits ci-après; toutes les au- tres parties ou les autres composants sont pratiquement identiques aux parties correspondantes du premier mode de réalisation de la présente invention. Un dispositif mobile verticalement 60 équippé avec l'appareil de rejet de clichés usagés comprend un arbre de commande 61 devant être entralné en rotation par une source de commande non représentée et un élément mobile verticale- ment 63 monté sur l'arbre de commande 61 par l'intermédiaire d'un embrayage à glissement 62. Ensuite, un élément de pressage 65 est supporté sur l'élément mobile verticalement 63 par l'intermédiaire d'une tige de liaison creuse 64. Une embase cylindrique 66 ouverte à son côté inférieur est fixée à la tige de liaison 64. A l'intérieur de l'embase 66 un élément souple 67 est suspendu par un fil 69 par l'intermédiaire d'une poulie 68. Quatre tiges 70 sont fixées à l'élément souple 67 de façon à former quatre lignes de bord d'une pyramide quadrangulaire. Un treillis 71 est in- troduit sur les tiges 70 et une bande d'éponge 72 est fixée au bord périphérique inférieur du treillis 71 et le long de celui-ci pour fournir une partie de pressage 73 en forme de parapluie. Le fil 69 suspendant l'élément flexible 67 de la partie de pressage 73 est enroulé autour de l'embrayage à glissement 62 par l'intermédiaire de la tige de liaison 64. 17 2644728 Avec l'agencement du deuxième mode de réalisation de la présente invention, quand l'élément mobile verticale- ment 63 et la partie de pressage de l'élément de pressage 65 sont abaissés lorsque l'arbre de commande 61 tourne, la par- tie de pressage 73 débouche dans une pyramide quadrangulaire à mesure que le fil 69 est libre d'être saisi par l'embrayage à glissement 62. Inversement, quand l'élément mobile verticalement 63 est la partie de pressage 73 sont déplacés vers le haut, l'élément souple 67 pénètre dans la partie supérieure de l'embase 66 à mesure que le fil 69 est saisi par l'embrayage à glissement 62. Lorsque la partie de pressage 73 débouche dans la forme d'une pyramide quadrangu- laire, les tiges individuelles 70 sont amenées en contact avec le bord inférieur ouvert de l'embase 66. Ainsi, quand la partie de pressage 73 est abaissée pour comprimer le cliché rejeté, la partie de pressage 73 est élargie pour augmenter son étendue. Quand la partie de pressage 73 est élevée, son étendue est réduite afin de ne pas interférer avec l'acheminement du cliché déchargé. Les figures 12 à 14 illustrent un troisième mode de réalisation de la présente invention. Le dispositif mobi- le verticalement et l'élément de pressage qui sont d'une construction différente de celle du premier mode de réalisa- tion de la présente invention sont expliqués ci-après. Les autres parties ou composants sont pratiquement identiques aux parties correspondent du premier mode de réalisation de la présente invention. Bien qu'il ne soit pas représenté aux dessins an- nexés, le dispositif mobile verticalement selon ce mode de réalisation de la présente invention affecte la forme d'un vérin disposé au-dessus d'un réceptacle cylindrique 80. Un sac à air 82 servant d'élément de pressage est monté sur l'extrémité éloignée de la tige du vérin par l'intermédiaire d'un cylindre déployage télescopiquement 81. Le sac à air 82 communique avec le vérin par l'intermédiaire du cylindre 1S étirable 81 et de la tige pour l'alimentation d'air. Un poids 83 est disposé sur le fond à l'intérieur à air 82 et une bande d'éponge 84 est fixée au sac à air 82 autour de sa surface périphérique extérieure. Avec cet agencement, si l'air est introduit dans le sac 82 pour comprimer le cliché rejeté,comme représenté sur la figure 14, le sac à air 82 gonfle horizontalement pour prendre la forme d'une sphère de telle sorte qu'à mesu- re que l'étendue de la partie de pressage est dilatée, le vérin 81 se déploie progressivement vers le bas sous l'effet de la pression de l'air. Si l'air dans le sac à air 82 est aspiré, le sac à air 82 reprend sa position d'origine à contour allongé verticalement comme illustré sur la figure si bien qu'à mesure que l'étendue de la partie de pressa- ge est réduite, le vérin 81 devient comprimé. En outre, les mêmes résultats peuvent être obtenus conmme dans les mo- des de réalisation mentionnés ci-dessus. Dans ce mode de réalisation, l'élément de pressage est déformé en introdui- sant de l'air, il est bien évident que l'on pourrait aussi utiliser à la place un liquide. L'invention n'est pas limitée aux modes de réali- sation représentés et décrits en détail et diverses modifi- cations peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Appareil pour le rejet de clichés usagés com- prenant: (a) un réceptacle pour recevoir un cliché rejeté, (b) un élément de pressage monté verticalement mo- bile dans ledit réceptacle, cet élément de pressage étant agencé pour comprimer le cliché lorsque ledit élément de pressage est abaissé, cet élément de pressage ayant une sur- face de pressage d'étendue variable diminuant lorsqu'elle est élevée plutôt que lorsque elle est abaissée, et (c) un dispositif pour déplacer verticalement le- dit élément de pressage. 2.Appareil pour le rejet de clichés usagés compre- nant: (a) un réceptable pour recevoir un cliché rejeté, (b) un élément de pressage monté verticalement mo- bile dans ledit réceptacle, cet élément de pressage étant agencé pour comprimé le cliché selon une pression de com- pression quand ledit élément de pressage est abaissé, cet élément de pressage ayant une surface de pressage d'étendue variable, (c) un dispositif d'entralnement pour déplacer verticalement ledit élément de pressage, et (d) un dispositif de commande pour commander ledit dispositif d'entralnement pour déplacer verticalement ledit élément de pressage et également pour commander l'élément de pressage de telle façon que ladite étendue de pressage de l'élément de pressage diminue lorsqu'il est élevé et augmen- te lorsqu'il est abaissé. 3.Appareil de rejet de clichés usagés selon la re- vendication 2, comprenant en outre un dispositif de détec- tion de pression monté sur ledit élément de pression pour détecter la pression de compression dudit élément de pres- sage pour délivrer un signal de sortie devant être introduit dans le dispositif de commande. 2644728 4. Appareil de rejet de clichés usagés comprenant: (a) un réceptacle pour recevoir un cliché rejeté, (b)un élément de pressage monté verticalement mo- bile dans ledit réceptable, ledit élément de pressage étant agencé pour comprimer le cliché quand ledit élément de pres- sage est abaissé, (c) un dispositif de détection pour détecter si un réceptacle est rempli avec les clichés, et (d) un dispositif de commande pour entraîner ledit élément de pressage lors de la réception d'un signal de dé- tection à partir du dispositif de détection -de telle façon que ledit élément de pressage comprimé le cliché dans ledit réceptacle pendant une période de temps prédéterminée. 5.Appareil de rejet de clichés usagés selon la re- vendication 4 dans lequel le dispositif de détection com- prend un dispositif de détection de position pour détecter une position limite de l'élément de pressage et un disposi- tif de détection de pression monté sur ledit élément de pressage pour détecter une pression de compression et dans lequel lors de la réception d'un signal de détection de pression à partir dudit dispositif de détection de pression avant de reçevoir un signal de détection de position à par- tir dudit signal de détection de position, ledit dispositif de commande juge que ledit réceptacle est rempli avec les clichés si bien que ledit élément de pressage est entralné afin de comprimer à nouveau le cliché dans ledit réceptacle pendant une période de temps prédéterminée. 6. Appareil pour le rejet de clichés usagés selon la revendication 4, dans lequel ledit élément de pressage comprime le cliché dans ledit réceptacle de façon répétée jusqu'à ce que le nombre total de compression atteigne celui d'une période de temps prédéterminée. 7.Appareil pour le rejet de clichés usagés selon la revendication 4, dans lequel l'élément de pressage conti- nu à comprimer la matière dans ledit réceptacle pendant la- dite période de temps prédéterminée.