FR 2636999 A2 19900330 FR 8812682 A 19880928 Pige à pignons. La présente invention concerne un dispositif permettant d'établir les mesures que doit faire un mur-pignon avant son édification , en prenant comme base de référence, la partie supérieure de l'un des murs d'une bâtisse en construction. Traditionnellement, avant la mise en oeuvre d'un murpignon, le personnel de chantier utilise des matériaux de fortune, tels que bastings, chevrons, voliges, etc... au faite desquels est planté un clou pour y accrocher le cordeau qui devra profiler dans l'espace, les rampants du futur mur-pignon. Ces éléments de fortune sont fixés généralement en leur partie inférieure par des serre-joints traversants de maintien, et de par leur poids ou leur flexibilité, suivant les cas employés, leur maniabilité incertaine et pénible, ne garantit aucune précision quant aux dimensions auxquelles le futur murpignon devra correspondre, du fait de l'instabilité de ces dits appareils de mesure généralement en bois et soumis aux caprices des intempéries, tels que pluie, vent, froid, ou chaleur, faisant travailler ces matériaux, et de surcroit, le temps passé pour leur mise en place et leur démontage, après exécution du mur-pignon, ne peut être prévisible, dont la durée dépasse souvent largement les prévisions du planing. La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients, et pour ce faire, elle a pour objet, un dispositif pouvant définir les mesures que devra faire le futur mur-pignon et ce, d'une façon rationnelle et rigoureuse, réalisée en un temps record ; se caractérisant en un système télescopique comprenant plusieurs éléments tubulaires rectilignes A, B et C coulissants les uns dans les autres, permettant le réglage en hauteur. Au sommet du présent dispositif, soit en tête de lté- lément tubulaire rectiligne C, est prévu un crochet I0, destiné au cordeau V, chargé de profiler dans l'espace, les rampants du futur mur-pignon; une graduation métrique I3 à lecture directe, figure également sur l'une des faces du- dit élément C, sur toute la longueur de ce dernier. En partie inférieure, l'élément tubulaire rectiligne A ou fourreau, comprend différents équipements permettant la mise en place et la fixation, rapides, du dispositif conforme à l'invention, sur la partie supérieure de l'un des murs d'une bâtis se en construction ; grâce à des serre-joints VII traversants, dits de maintien, couramment utilisés dans le bâtiment. Les murs-pignons peuvent donc, désormais, s'édifier d'une façon sure et rapide, du fait de la conception nouvelle du dispositif conforme à l'invention et de son installation. Ce qui est facilement réalisable, puisqu'il aura suffit de régler la hauteur des éléments tubulaires rectilignes et télescopiques B et C coulissant l'un dans l'autre, afin d'adapter le futur mur-pignon à réaliser, aux dimensions particulières définies par le présent dispositif, grâce à sa lecture métrique directe I3. Le mode d'exécution de cette invention, décrit plus loin à titre d'exemple, n'est nullement limitatif, en référence aux dessins annexés aux présentes, dans lesquels Sur la planche I/3; la figure I est une vue schématique en perspective, montrant le dispositif à sa phase fermée et verrouillée, avant ou après son utilisation. Sur la planche 2/3, la figure 2 est une vue schématique en perspective, montrant le dispositif déployé et mis en place pour utilisation, sur la bâtisse en construction. Sur la planche 3/3, la figure 3 est une vue détaillée, représentant l'éclaté du dispositif en perspective, avec la présentation numérotée de I à I5 de chacun de ses composants. La bâtisse en construction que l'on peut voir sur la planche 2/3, en figure 2, comprend deux murs parallèles I et II, reliés entre eux, à l'une de leurs extrémités, par un mur III transversal de liaison, support du futur mur-pignon à mettre en oeuvre, qui sera de forme triangulaire. Les différents murs I, II et III, constituant cette bâtisse, sont réalisés de manière conventionnelle, par exemple, à partir de briques ou de parpaings, ou encore de pierre, ceinturés par un chainage en béton armé IV, reposant sur les dits murs I, II et III, ce qui constitue conventionnellement le ceinturage supérieur de cette battisse. I1 en est de meme, lorsque l'ouvrage comprend un plancher bois ou béton. Dans l'exemple représenté sur le dessin en figure 2 sur la planche 2/3, le dispositif a été mis en place pour déterminer la hauteur du futur mur-pignon, ainsi que te profildes rampants de ce dernier, à l'aide du cordeau V, tendu grâce à deux poids VI, morceaux de parpaings ou autres, formant lest, atta chés aux extrémités de ce dit cordeau V, et pendants à chacun des cotés soit au droit des angles formant la jonction des murs I et II avec le mur III. On remarquera également, que le dispositif est solidement maintenu en tête du mur de liaison 111 grace aux serre joints traversants VII, de maintien ; la verticalité de l'ensem- ble du présent dispositif étant assurée par un niveau à bulle I4, placé à cet effet dans les poignées de tenue 3, faisant partie de l'appareillage. La matière dont est constitué le dispositif conforme à l'invention, est principalement métallique, mais pourrait éventuellement être en tout autre matériau suffisamment résistanttelles que résines, fibre de verre et autres, de sections appropriées, dont les profilés constituant la structure principaledu dispositif dont il est question, peuvent être autres que tubulaires. Conformément à l'invention, le dispositif comprend plusieurs éléments tubulaires rectilignes A, B et C, coulissants les uns dans les autres, équipés chacun de divers accessoires décrits ci-après. L'élément tubulaire rectiligne A : ou fourreau A, possède plusieurs équipements tels Deux éléments d'assise en forme de U I, soudés chacun en partie inférieure sur chacune des faces latérales, avec un décalage suffisant afin de réceptionner la tête ou le valet des serrejoints traversants VII, en donnant toute l'efficacité du maintien et du serrage de ces derniers sur le mur III. Une plaquette d'assise ou de repos 2, soudée horizontalement sur l'une des faces contiguës à celles sur lesquelles figurent les éléments d'assise t en forme de U, cette dite plaquette de repos 2, permet d'asseoir l'ensemble du dispositif, sur la partie supérieure du mur de liaison III, de la bâtisse en construction, durant le temps de la fixation des dits serre-joints traversants VII, soulageant ainsi l'effort de l'utilisateur. Deux poignées de prise ou de tenue 3, d'un seul tenant soudées sur la face opposée à celle sur laquelle figure la plaquette de repos 2, coté montage de la future maçonnerie du mur-pignon. Ces dites poignées 3 ayant pour but, d'une part, de maintenir l'ap pareil dans la position verticale lors de sa mise en place et de sa;fixation, et de le transporter dans sa phase fermée, d'autre part. Un niveau à bulle I4, assurant la parfaite verticalité du dispositif, ce niveau à bulle I4, est fixé horizontalement par collage ou vissage, sur une platine 4 formant socle, et protégé par un fer rond 5 plié à l'équerre, l'ensemble soudé à l'intérieur de la poignée de tenue 3, en partie supérieure de cette dernière, en faisant corps avec la face latérale du présent élément tubulaire rectiligne A ou fourreau A. En tête de ce fourreau A, apparaît une vis pointeau 6, devant assurer le serrage ou le desserrage à la demande, grâce à une rondelle ou écrou fileté 7 soudé au droit d'un trou 8, cet ensemble ayant pour but d'assumer le blocage ou le déblocage de l'élément tubulaire rectiligne B, ce dernier coulissant directement dans ce dit fourreau A. L'élément tubulaire rectiligne B ;directement coulissant dans l'élément tubulaire rectiligne ou fourreau A, est doté en sa partie supérieure avoisinant son fartage, d'une vis pointeau 6, se vissant ou se dévissant dans une rondelle ou écrou fileté 7, soudé au droit d'un trou ô, cet ensemble étant tout à fait semblable à celui existant sur le fourreau A, et ayant les mêmes fonctions, à savoir bloquer ou débloquer à la demande le troisième et dernier élément tubulaire rectiligne C, directement coulissant dans le présent élément tubulaire rectiligne B, qui possède à peu près aux 2/3 de sa hauteur une petite cale d'arrêt 9, soudée sur la face opposée à celle du coté où s'édifiera la mise en oeuvre du futur mur-pignon.A la base de cet élément B dont il est question, est fixé par vissage, un ensemble goujon ou boulon II avec tête et rondelle ou écrou fileté I2, dont le dit boulon II traverse de part en part la partie inférieure du dit élément tubulaire rectiligne B, à travers les trous 8 prévus à cet effet. Signalons que la raison d'être de la cale d'arrêt 9, située approximativement aux 2/3 de la hauteur de cet élément B, est de stopper automatiquement l'élément tubulaire rectiligne ou fourreau A, ce dernier venant buter celle-ci, au moment de la neutralisation de l'ensemble du dispositif, lorsqu'il se trouve à sa phase rentrée, tel qu'il se présente avant ou après son utilisation, sur la planche I/3, en figure I. La dite cale d'arrêt 9 se trouvant juste à l'endroit précis de l'équilibre de l'appareil par rapport à la poignée de tenue 3, évitant ainsi un mouvement plongeant vers le sol, de l'une ou l'autre de ses extrémités, durant son transport qui s'effectue comme celui d'une valise, offrant plus de commodité à l'utilisateur. Quant à l'ensemble boulon II et écrou I2, figurant à la base du présent élément tubulaire rectiligne B; il a pour but, et dans tous les cas, d'éviter au fourreau A, de sortir, mais présente l'avantage appréciable d'une possibilité de démontage de l'ensemble du dispositif conforme à l'invention, à savoir, libérer le dit fourreau A, et pour ce qui concerne le dernier élément tubulaire rectiligne C, celui-ci peut sortir par coulissement, du dit élément B, et ce, par le haut de ce dernier. L'élément tubulaire rectiligne C: directemenr coulissant dans l'élément tubulaire rectiligne B, comporte à sa partie supérieure extrême, une cale d'arrêt 9, semblable à celle existant aux 2/3 de la hauteur de l'élément B, soudée également sur la face opposée à celle qui se trouve du coté où se monteront les maçonneries du futur mur-pignon, cette dite cale d'arrêt 9 ayant pour but d'éviter au présent élément C de s'enfoncer davantage dans le dit élément B, au moment de la fermeture totale du dispositif après son utilisation, et protégeant aussi le crochet IO, qui pourrait subir un impact provoqué par l'embout supérieur de cet élément B. Ce dit crochet IO, accroche cordeau V, est soudé au fait de cet élément tubulaire rectiligne C, sur la face donnant côté de la future maçonnerie qui constituera le dit mur-pignon. Sur toute la longueur du dit élément tubulaire rectiligne C, et sur la face latérale contigue à celle se trouvant côté maçonreries du futur mur-pignon, figurent des graduations métriques I3, directement inscrites par l'intermédiaire d'un mètre à ruban autocollant ou riveté, suivant le cas ; éventuellement ces dites graduations métriques I3, pourraient être gravées par le procédé du sablage. Le faîtage du présent élément C est équipé d'un bouchon plastique I5, de protection, enfoncé à force, ayant pour but, d'empêcher l'introduction de corps étrangers à l'intérieur du dispositif conforme à l'invention, tels que ciment, plâtre, terre ou autres. Processus de mise en place, de réglage et de fixation du dispositif de mesure des dimensions d'un mur-pignon, telle qu'une pige à pignons :pour déterminer les mesures d'un futur mur-pignon, de forme triangulaire, à l'aide du dispositif conforme à l'invention, on procède de la manière suivante : à 1' aide des poignées de prise ou de tenue 3,, on présente l'ensem- ble du dispositif à sa phase fermée et verrouillée, dans une position verticale, de manière à faire reposer la plaquette de repos 2 sur le fartage du mur de liaison III, coté extérieur, afin de soulager l'utilisateur pour les différentes manutentions à venir. Cette première manoeuvre accomplie, on orientera l'ensemble du dispositif le plus verticalement possible, ce qui s'obtiendra aisément, grâce au concours du niveau à bulle I4, précieux auxiliaire pour la recherche de la verticalité optimum. Durant ces opérations préliminaires de mise en place, on procédera à la fixation du présent dispositif, coté extra-muros et à la partie supérieure du mur de liaison III, de la bâtisse en construction, à l'aide des serre-joints traversants VII, de maintien, dont la tête ou le valet seront receptionnés d'une part, dans les éléments d'assise en forme de U t, et d'autre part sur des cales en bois VIII, placées coté intra-muros du dit mur de liaison III ces dites cales VIII, devant recevoir, bien entendu, la tête ou le valet de ces serre-joints de maintien VII, suivant le sens qu'aura choisi l'utilisateur.Ceci étant, la fixation définitive de l'ensemble du dispositif, par l'intermédiaire des dits serrejoints VII, pourra s'effectuer à l'aide du marteau, ce qui aura pour effet, d'assurer une très grande efficacité de serrage de l'ensemble son on se sera bien soucié au préalable, de la parfai- te verticalité du dispositif, obtenue par le niveau à bulle I4, logé dans les poignées de tenue 3. Une fois toutes ces combinaisons simultanées, de mise en place verticale et de fixation, effectuées, on accrochera le cordeau V sur le crochet IO existant à la tête de l'élément tubulaire rectiligne C, ce dit crochet IO se trouvant à portée de main de l'utilisateur, tant que le dispositif conforme à l'invention n'est pas à sa phase déployée pour être opérationnel, la conception de cet appareil voulant que'. tou- tes les opérations de réglage en hauteur s'opèrent le plus aisément possible, l'appareillage de serrage ou de desserrage représenté par les vis pointeau 6 étant directementXaccessible à l'utilisateur, afin d'éviter à ce dernier d'avoir recours à un quel conque ustensile ou outillage d'appoint. Désormais, on peut réaliser le réglage en hauteur du dispositif, et pour ce faire, il suffit de desserrer la vis pointeau 6, à savoir, celle qui se trouve à la tête de l'élément tubulaire rectiligne B, libérant ainsi l'élément tubulaire rectiligne C directement coulissant dans le dit élément B, ensuite on tire verticalement vers le haut, cet élément C en l'arrentant à la graduation métrique I3 souhaitée, grâce à sa lecture directe, celle-ci correspondant à la dimension du futur mur-pignon, cela acquis, on peut alors bloquer le présent élément tubulaire rectiligne C, par l'intermédiaire de cette vis pointeau 6. Quant à l'achèvement complet du réglage en hauteur du dispositif, il suffit de desserrer la seconde vis pointeau 6 tout à fait semblable à la précédente, cette deuxième vis pointeau 6 figurant en tête de l'élément tubulaire rectiligne ou fourreau A, ce dernier totalement neutralisé sur le mur de liaison III ; cette dernière opération de desserrage consiste à libérer l'élément tubulaire rectiligne B, directement coulissant dans ce dit fourreau A, et de le tirer verticalement vers le haut jusqu' à ce que l'ensemble boulon II et écrou fileté I2, fixé à sa base, vienne buter contre l'extrémité inférieure du présent fourreau A ; ce dernier résultat obtenu, on pourra serrer cette seconde vis pointeau 6; n'oublions pas de préciser que dans cette dernière manoeuvre, l'élément tubulaire rectiligne B, tiré verticalement vers le haut, entraîne systématiquement avec lui, 1' élément tubulaire rectiligne C, celui-ci faisant corps avec ce dit élément B, étant donné le blocage de la première vis pointeau 6, solidarisant l'ensemble de ces deux éléments coulissants B et C. Ce-qui a pour effet résultant, d'obtenir infailliblement la hauteur réelle et définitive du futur mur-pignon à réaliser. Ces différentes opérations terminées, après une dernière vérification de principe, on mettra en tension le cordeau V, correspondant au profil des rampants du futur mur-pignon à mettre en oeuvre, en ayant attaché à chacune des extrémités du dit cordeau V, le lest ou poids VI, nécessaire pour assurer la tension permanente du présent cordeau V, dont chaque embout mu ni de son poids VI, pendra à chacune des extrémités du mur de liaison III de la batisse en construction, soit au droit de cha cun des angles 'des murs I et II liés avec le dit mur de liaison III. En ce qui concerne l'enlèvement du dispositif conforme à l'invention, du mur-pignon lorsque ce dernier sera achevé, il suffira simplement de desserrer les serre-joints traversants de maintien VII, ce qui liberera d'un coup les éléments d'assise en forme de U t, durant cette tâche, un autre compagnon, soit celui qui se trouvera sur l'échafaudage, au niveau du fartage du présent pignon, se saisira du dispositifpar sa partie supérieure extrême, autrement dit le haut de l'élément tubulaire rectiligne C, afin de ramener lentement vers le sol, l'ensemble monolithique du présent dispositif, puisque chacun de ses éléments principaux tubulaires rectilignes A; B et C, sont toujours neutralisés par les vis pointeau 6. Une fois le dispositif déposé précautionneusement sur le sol, on procédera alors au desserrage des vis pointeau 6, afin de pouvoir faire coulisser les éléments tubulaires rectilignes B et C pour les ramener à leur phase fermée, le fourreau A lui-même ramené par coulissement jusqu'à la butée d'arrêt 9 située aux 2/3 de la hauteur de l'élément B. Ensuite, après un ultime serrage des dites vis pointeau 6, le dispositif se retrouvera à nouveau à sa phase fermée et verrouillée tel qu'il est présenté sur la planche I/3, en figure I. REVENDICATIONS. I) Selon la revendication I du brevet principal Ne 8700337 du I5 Janvier 1987. Dispositif servant à déterminer rationnellement et rapidement les mesures d'un futur mur-pignon avant son édification ; mis en place verticalement et fixé à la partie supérieure, coté extra-muros, de l'un des murs de liaison III d'une bâtisse en construction ; caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble rectiligne réglable en hauteur comportant différents équipements dont un niveau de verticalité I4, et d'autres éléments avec profilés d'assise en forme de U I, soudés en partie inférieure, sur un elément tubulaire rectiligne A en forme de fourreau, servant de moyen de fixation pour immobiliser l'ensemble du dispositif, à l'aide de serre-joints traversants de maintien VII, après blocage et serrage de ces derniers. 2) Dispositif selon la revendication I, caractérisé en ce qu' il comprend une plaquette d'assise ou de repos 2, soudée sur le fourreau A, permettant de reposer l'ensemble du dispositif sur le faitage de l'un des murs de liaison III de la batisse en construction, avant sa fixation définitive, obtenue par les serrejoints traversants de maintien VII, dont la tête ou le valet est receptionné, chacun dans un profilé d'assise en forme de U t, soudé en partie inférieure sur chacune des faces latérales de 1' élément tubulaire rectiligne ou fourreau A. Suivant le sens de la fixation des dits serre-joints traversants de maintien VII, le valet ou la tête de ces derniers est receptionné coté intramuros par une cale en bois VIII, favorisant le serrage. 3) Dispositif selon les revendications I et 2, caractérisé en ce qu'il comprend deux poignées de prise ou de tenue,3,sou- dées en partie supérieure, sur l'élément tubulaire rectiligne ou fourreau A, sur la face opposée à celle qui se trouve du côté des maçonneries III, destinées à maintenir l'appareil dans sa position verticale lors de sa mise en place, et également, facilitant le transport de celui-ci lorsqu'il se trouve à sa phase fermée et verrouillée. 4) Dispositif selon les revendications I à 3, caractérisé en ce que les moyens d'obtention de sa parfaite verticalité au moment de sa présentation et de sa mise en place, avant sa fixa- tion définitive, sur le faîtage et en partie supérieure coté extra-muros, de l'un des murs de liaison III de la bâtisse en cours de construction, sont réalisés grâce à un niveau à bulle I4, reposant par collage sur une platine 4 formant socle, ce dit niveau à bulle I4 étant protégé par un fer rond 5 coudé à lé- querre, tout cet ensemble est fixé par soudure en partie supérieure et à l'intérieur des poignées de tenue 3, faisant corps avec l'élément tubulaire rectiligne ou fourreau A. 5) Dispositif selon toutes les précédentes revendications, caractérisé par l'existence d'une vis pointeau 6 de blocage ou de déblocage, se vissant dans une rondelle ou écrou fileté 7 soudé au droit d'un trou 8, le tout de cet ensemble situé vers le faite du fourreau A, sur l'une de ses faces latérales, et prévu pour retenir ou libérer l'élément tubulaire rectiligne B, directement coulissant dans ce dit fourreau A. 6) Dispositif selon l'une quelconque des revendications de I à 5, caractérisé en ce que l'ensemble tubulaire rectiligne est constitué de plusieurs tronçons tubulaires rectilignes A, B et C, coulissants les uns dans les autres1 offrant ainsi un système télescopique, qui permet le réglage en hauteur. 7) Dispositif selon les revendications I, 5 et 6, caractérisé en ce que l'élément tubulaire rectiligne B, directement coulissant dans l'élément tubulaire rectiligne ou fourreau A, est pourvu au 2/3 de sa hauteur, d'une cale d'arret 9, formant saillie, soudée sur l'une de ses faces, destinée à stopper l'extrémité du fourreau A, lorsque ce dernier est ramené par coulissement vers cette dite cale d'arrêt 9, au moment où le dispositif va se trouver à sa phase fermée et verrouillée. La raison d'etre de cette cale d'arrêt 9 située juste au point d'équilibre de l'ensemble du dispositif conforme à l'invention, par rapport aux poignées de tenue 3, étant d'éviter aux extrémités de celui-ci les mouvements plongeants vers le sol, durant son transport, s' effectuant comme celui d'une valise, ce qui offre plus de commodité à l'utilisateur. 8) Dispositif selon les revendications I, 5, 6 et 7, caractérisé en ce que le tronçon tubulaire rectiligne B, possède à son fait, une vis pointeau 6, se vissant ou se dévissant dans une rondelle ou écrou fileté 7, soudé au droit d'un trou 8, cet ensemble étant rigoureusement semblable à celui qui figure sur le fourreau A, et ayant les mêmes fonctions, à savoir, bloquer ou débloquer à la demande l'élément tubulaire rectiligne C : cet élément B dont la base est traversée par un ensemble boulon à tête tt et rondelle ou écrou fileté I2, passant par un trou 8 qui perce de part en part, la partie inférieure extrême du présent élément tubulaire rectiligne B.Cet ensemble t! et I2, ayant pour but d'éviter au fourreau A de sortir, offre l'avanta- ge d'une possibilité de démontage de l'ensemble du dispositif conforme à l'invention. 9) Dispositif selon les revendications I, 5 et de 6 à 8, caractérisé en ce que l'élément tubulaire rectiligne C,directement coulissant dans l'élément tubulaire rectiligne B, est éauipé à sa partie extrême supérieure, sur la face orientee côté maçonneries du futur mur-pignon à édifier, d'un crochet IO, accroche cordeau V, chargé de profiler dans l'espace1 les rampants du futur mur-pignon à réaliser, après mis en tension du dit cordeau V, ce dit crochet IO étant fixé par soudure. Sur la face opposée à celle précitée, est soudé une butée d'arrêt 9,formant saillie, semblable à celle existante sur l'élément tubulaire rectiligne B, cette dite butée d'arrêt 9, a pour fonction d'arrêter le dit élément C, lors de son coulissement de fermeture finale, avant le serrage de l'ensemble du dispositif au monent de sa phase fermée. IO) Dispositif selon la revendication précédente 9,caractérisé en ce que sur lune des faces latérales de l'élément tubulaire rectiligne C, apparait une graduation métrique I3, sur toute la longueur de ce dit élément C, directement inscrite, soit par l'intermédiaire d'un mètre à ruban autocollant ou riveté,suivant le cas, soit gravée dans le métal par le procédé du sablage. Le fartage du présent élément C est pourvu d'un bouchon plastique I5 de protection, enfoncé à force,ayant pour but, d'empécher l'introduction de corps étrangers à l'intérieur du dispositif conforme à l'invention, tels que ciment,plâtre,terre et autres. II) Dispositif selon les revendications 7 et 9,caractérisé en ce qu'il présente avant ou après son utilisation, un ensemble homogène à sa phase fermée,tel qu'il est représenté sur la planche I/3 en figure I, qu'il peut se démonter totalement, favorisant ainsi le nettoyage et éventuellement l'interchangeabilité des pièces défectueuses.