FR 2642287 A1 19900803 FR 9000933 A 19900126 DURCISSEUR DE MATELAS PORTATIF Des durcisseurs de matelas ou lits sont fréquem- ment utilisés pour fournir une surface de repos plus dure afin d'éviter des problèmes de douleurs dorsales. Dans la plupart des cas, un dispositif durcisseur d'une dimension de 91,5 centimètres sur 61 centimètres s'avère suffisant. Toutefois, une planche de ce type est d'un maniement malaisé et on a par conséquent essayé de créer des planches pliables ou coulissantes plus compactes pour le transport et pouvant ensuite être déployées de nouveau pour l'utilisation. Un ensemble durcisseur de matelas qui dans sa configuration repliée présente une largeur d'environ 30,5 centimètres sur une longueur d'environ 61 centimètres serait facilement transportable sous le bras. Ceci implique un durcisseur comportant trois sections ou planches en regard l'une de l'autre à l'état replié. Une solution décrite dans le brevet US-2.885.695 par Feezel suggère d'utiliser d'une planche médiane lar- ge et deux planches latérales plus étroites, dont les largeurs peuvent être égales à la moitié de la largeur de la planche médiane, chaque planche pouvant être re- pliée contre la face arrière de la planche médiane. L'inconvénient toutefois est que, bien que ces trois planches soient utilisées, l'ensemble replié présente une largeur équivalant à la moitié et non au tiers de celle de l'appareil déployé. On pourrait utiliser trois planches articulées avec une planche d'extrémité pivo- tant contre la face arrière de la planche médiane et l'autre extrémité pivotant contre la face avant de la planche médiane, mais des précautions particulières de- vraient être prises pour empêcher le pivotement vers le haut de la seconde planche d'extrémité dans la position déployée de l'ensemble. Il serait donc très intéressant 2642287, -2- de pouvoir disposer d'un durcisseur de matelas de cons- truction relativement simple pouvant être replié pour donner une configuration compacte, transportable sous le bras d'une personne ou stockable sur le chariot de ser- vice d'un hôtel et pouvant être simplement et rapidement déployé lorsqu'il s'agit de l'utiliser en temps que dur- cisseur de matelas. Selon un mode de réalisation de la présente in- vention, il est prévu un durcisseur de matelas, de cons- truction robuste et pouvant facilement être replié et déployé et de dimensions relativement petites à l'état replié. Le durcisseur de matelas comprend une planche médiane et des première et seconde planches terminales qui sont reliées de façon pivotante à des côtés opposés de la planche médiane. Une première articulation relie la planche médiane à la première planche terminale per- mettant à cette dernière d'être repliée de façon à repo- ser sensiblement contre la face arrière de la planche médiane. Une seconde articulation relie la planche mé- diane à la seconde planche terminale et permet à cette dernière d'être repliée de façon à reposer sensiblement contre la première planche terminale repliée. Ainsi, dans la configuration repliée, la première planche ter- minale est prise en sandwich entre la planche médiane et la seconde planche terminale. L'ensemble replié se dé- plie en faisant simplement pivoter la seconde puis la première planche terminale de façon qu'elles soient co- planaires avec la planche médiane, les côtés des plan- ches étant alors en butée pour empêcher leur pivotement au-delà d'une position sensiblement coplanaire. Les caractéristiques nouvelles de l'invention sont énumérées en détail dans les revendications ci-an- nexées. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante avec référence au dessin d'ac- compagnement dans lequel: - la figure 1 est une vue en plan d'un durcis- seur de matelas construit selon un mode de réalisation de la présente invention; - la figure 2 est une vue d'extrémité prise se- lon la ligne 2-2 de la figure 1; - la figure 3 est une vue d'extrémité de l'en- semble de la figure 2, & l'état replié; - la figure 4 est une vue en coupe prise selon la ligne 4-4 de la figure 1; - la figure 5 est une vue d'extrémité partielle d'un durcisseur de matelas construit selon un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 1 montre un durcisseur de matelas ou lit 10 constitué par trois planches, comprenant une planche médiane 12 et. des première et seconde planches terminales 14, 16. Comme cela est également montré à la figure 2, chacune des planches comporte une face avant 12f, 16f et une face arrière 12r, 16r. La planche média- ne comporte des côtés opposés 12s, 12t tandis que cha- cune des planches terminales comporte des côtés opposés 14s, 14t et 16s, 16t. Une première articulation 20 for- mée au niveau des côtés contigus 12s, 14s de la planche médiane 12 et de la première planche terminale 14 les réunit de façon pivotante autour d'un axe 22. De façon similaire, une seconde articulation 24 formée au niveau des côtés contigus 12t, 16s de la planche médiane et de la seconde planche terminale 12, 16 les relie de façon pivotante autour d'un axe 26. Le durcisseur de matelas peut être amené de l'état déplié de la figure 2 à l'état replié de la figu- re 3 en faisant d'abord pivoter la première planche terminale 14 à la position montrée à la figure 3 dans laquelle la face arrière 14r de la première planche ter- minale se situe sensiblement contre la face arrière 12r de la planche médiane 12. Ensuite, on fait pivoter la seconde planche terminale 16 jusqu'à ce que sa face arrière 16r se situe sensiblement contre la face arrière de la première planche terminale. Dans cette configura- tion montrée à la figure 3, la largeur W du durcisseur de matelas replié représente environ un tiers de la lar- geur du durcisseur déplié. Lorsque le durcisseur de ma- telas présente une plus grande dimension dépliée D (fi- gure 1) d'environ 91,5 centimètres, sa largeur repliée W est d'environ 30,5 centimètres, ce qui permet à l'ensem- ble durcisseur d'être commodément transporté sous le bras d'une personne ou sur le chariot du personnel de service d'un hôtel. La hauteur du premier axe de pivotement 22 (fi- gure 3) (en partant du principe que la face avant 14f de la planche médiane est horizontale et exposée vers le haut) est environ la même que la hauteur de la face ar- rière 12r de la planche médiane; l'axe 22 se situe au niveau des côtés extrêmes de la planche médiane et de la première planche terminale. Cet agencement a permet le pivotement de la première planche terminal à une posi- tion sensiblement contre la face arrière de la planche médiane à l'état replié. Dans la configuration déployée ou dépliée, les emplacements 30, 32 au niveau des côtés contigus de la planche médiane et de la première planche terminale, à proximité de leurs surfaces avant, peuvent venir en about; de ce fait, à l'état déplié, les faces avant 12f, 14f de la planche médiane et de la première planche terminale sont sensiblement coplanaires. La dis- tance entre l'axe de pivotement 22 et les emplacements , 32 est approximativement égale à l'épaisseur des planches pour permettre une résistance au pivotement au-delà de la position coplanaire dans la configuration dépliée. Le second axe de pivotement 26 est situé à une distance B au-dessous de la face avant 12f de la planche médiane, et à une distance correspondante de la face avant 16f de la seconde planche terminale. Ceci permet d'amener la seconde planche sur une position repliée o elle repose sensiblement contre la première planche ter- minale repliée. Une distance importante est prévue entre l'axe de pivotement 26 et les emplacements 34, 36 au ni- veau des bords contigus de la planche médiane et de la seconde planche terminale au niveau de leurs faces avant pour résister au pivotement de la seconde planche termi- nale dépliée au-delà d'une position sensiblement copla- naire avec la planche médiane. Il est préférable que la seconde planche terminale 16 se situe le plus près pos- sible de la tête du lit étant donné que la plus grande partie du poids d'une personne couchée se situe entre la partie médiane et l'extrémité de tête du lit o le dur- cisseur peut le mieux résister au pivotement au-delà d'une configuration dans laquelle les faces avant des planches sont sensiblement coplanaires. La figure 4 montre des détails de la construc- tion du durcisseur de matelas. L'articulation de liaison comprend des sections d'articulation 42, 44 en ajus- tement serré avec des trous alignés maintenus en place par une goupille d'articulation 40 s'étendant à travers les trous. Chaque planche 12, 16 peut être en plastique moulé avec des sections d'articulation solidaires telles que 42, 44 qui forment des portions latérales contiguës de la planche médiane et de la première planche termina- le. Chaque planche comporte également une portion de corps 46, 48 solidaire des sections correspondantes 42, 44. La seconde liaison d'articulation 24 est construite de façon similaire bien que son axe de pivotement se si- tue davantage au-dessous de son sommet. Le corps compor- -30 te des portions de renforcement épaisses 50 (montrées par des lignes interrompues pour la planche 16 à la figure 1) et il est moins épais ailleurs. Bien entendu, il sera possible d'utiliser à la place des corps séparés ainsi que des articulations métalliques séparées fixées sur ceux-ci. -6- La figure 5 montre un autre durcisseur de mate- las 60 qui utilise un premier jeu d'articulations pour relier de façon pivotante des côtés contigus d'une plan- che médiane 64 et d'une première planche terminale 66 et un autre jeu d'articulations 70 pour relier les côtés contigus de la planche médiane 64 à une seconde planche terminale 72. Chaque première articulation 62 est reliée de façon pivotante autour de deux axes 74, 76 reposant sur les deux planches, ce qui permet à la première plan- che terminale de pivoter à partir de la position dépliée 66 à une position repliée 66A. La seconde articulation est plus longue de façon à permettre à la seconde planche 72 de passer d'une position dépliée 72 à une position repliée 72A o elle est espacée de la planche médiane par l'épaisseur de la première planche terminale 66. En amenant la seconde planche terminale à la posi- tion repliée, on la fait d'abord pivoter sur une posi- tion intermédiaire 72B de sorte qu'elle dégage la pre- mière planche terminale repliée lorsque la seconde planche terminale est amenée à sa position repliée. Une première paire de goupilles d'arrêt 80 vient en butée contre la première articulation 62 pour empêcher la pre- mière planche terminale de se soulever au-dessus de sa position dépliée tandis-qu'un second jeu de goupilles d'arrêt 82 empêche la seconde planche terminale de se soulever de sa position dépliée. On pourra noter que, lorsqu'une des articulations 70 se situe au milieu des planches, une fente 84 est formée dans le bord extérieur de la première planche terminale 66 pour recevoir l'ar- ticulation.Le demandeur a construit un durcisseur de matelas du type montré à la figure 1 et ayant une dimen- sion D de 92 centimètres et une dimension perpendiculai- re de 61 centimètres. La planche médiane et la seconde planche terminale ont chacune une largeur de 31 centimè- tres tandis que la première planche terminale 14 a une - 7 - plus petite largeur, environ 30 centimètres pour empê- cher l'interférence avec la seconde articulation dans la position repliée. Chacune des planches a une épaisseur de 1,27 centimètre. L'ensemble du durcisseur de matelas replié de la figure 3 peut être maintenu solidement en place par un verrou (non représenté) qui relie un empla- cement à proximité du bord 16t de la seconde planche terminale sur un emplacement à proximité d'un bord con- tigu 14s de la première planche terminale. Ainsi, l'invention fournit un durcisseur de ma- telas constitué par trois planches reliées de façon pi- votante, de construction simple et robuste, pouvant être facilement déplié pour l'utilisation et replié pour fa- ciliter son transport sous le bras d'une personne ou sur le chariot de service d'un hôtel. Le durcisseur de mate- las comprend une planche médiane, une première planche terminale pouvant pivoter à une position repliée contre la face arrière de la planche médiane, et une seconde planche terminale pouvant pivoter à une position repliée contre la face de la première planche terminale opposée à la planche médiane. Bien que les modes de réalisation particuliers de l'invention aient été décrits et illustrés ici, des modifications et variantes peuvent facilement apparaître à l'homme de l'art et par conséquent la présente demande vise à protéger ces modifications et équivalences. -- 8 -- REVENDICATIONS 1. Durcisseur de lit ou matelas, caractérisé en ce qu'il comprend: trois planches, comprenant une planche média- ne (12) et des première et seconde planches terminales (14, 16), ces planches ayant chacune des faces avant (12f-16f) et arrière (12r-16r) et des côtés opposés (12s, 12t), ces trois planches formant des première et seconds articulations reliant chacune par pivotement l'un des côtés de la planche médiane (12) à un côté de l'une des planches terminales (14, 16); la première articulation (20) supportant de façon pivotante la première planche terminale (14) en pivotement entre une position dépliée o les faces avant de la planche médiane (12) et de la première planche (14) sont dirigées dans la même direction et une posi- tion repliée o la face arrière de la première planche terminale (14) se situe sensiblement contre la face ar- rière de la planche médiane (12), et la seconde articu- lation (24) supportant de façon pivotante la seconde planche terminale (16) en pivotement entre une position dépliée o les faces avant de la planche médiane (12) et de la seconde planche (16) sont dirigées dans la même direction et une position repliée o la face arrière de la seconde planche (16) se situe sensiblement contre la face avant de la première planche repliée (14). 2. Durcisseur de matelas selon la revendication 1, caractérisé en ce que; la seconde articulation (24) comporte un axe de pivotement situé audessous de la face arrière (12r) de la planche médiane (12) lorsque la face supérieure avant de la planche médiane (12) se situe horizontale- ment et qu'elle est dirigée vers le haut, sur une dis- tance à peu près égale à la moitié de l'épaisseur de la planche médiane (12). 3. Durcisseur de matelas selon la revendication 1, caractérisé en ce que la planche médiane (12) et la seconde planche (16) ont approximativement les mêmes largeurs, mesurées entre leurs côtés opposés au niveau de leurs faces avant, tandis que la première planche terminale (14) a une largeur plus petite que la planche médiane (12) et que la seconde planche (16); la seconde articulation (24) comporte un axe de pivotement qui, dans la position repliée des planches terminales (14, 16), se situe à peu près à mi-chemin entre la face arrière de la planche médiane (12) et la face avant de la seconde planche terminale (16) et se situe de façon contiguë à un côté de la première planche terminale (14) repliée. 4. Durcisseur de matelas, caractérisé en ce qu'il comprend; une planche médiane côtés contigus, et une position repliée o chaque plan- che terminale (14, 16) se situe derrière la face arrière de la planche médiane (12); les planches formant une première articula- tion (20) reliant de façon pivotante les côtés contigus de la première planche terminale (14) et de la planche médiane (12), la première. articulation (20) ayant un axe de pivotement (22) situé sur approximativement la face arrière de la planche médiane (12) et la face avant de la première planche terminale (14); - 10 - un seconde articulation (24) reliant de façon pivotante les côtés contigus de la seconde planche ter- minale (16) et de la planche médiane (12), la seconde articulation (24) ayant un axe de pivotement (26) situé approximativement à mi-chemin entre la face arrière de la planche médiane (12) et la seconde planche terminale (16) dans la position repliée à cette planche terminale. 5. Durcisseur de matelas selon la revendication 4, caractérisé en ce que: la première planche terminale (14) est plus courte que la planche médiane (12), et la seconde arti- culation (24) se situe de façon contiguë à un côté de la première planche terminale (14) dans la position repliée de celle-ci. 6. Durcisseur de matelas selon la revendication 4, caractérisé en ce que: les planches (12, 14, 16) comportent chacune une portion de corps (46, 48) et une section d'articula- tion moulée (42, 44) de façon solidaire avec celles-ci, les sections d'articulation (42, 44) des planches avec les côtés contigus dans la position dépliée venant en engagement serré et formant des trous alignés, et com- prenant une broche d'articulation (40) s 'étendant à tra- vers les trous alignés.