FR 2636376 A1 19900316 FR 8811999 A 19880914 DISPOSITIF DE PRELEVEMENT DE GAZ CHAUDS DANS UNE CHAMBRE DE COMBUSTION ET TETE D'INJECTION EQUIPEE D'UN TEL DISPOSITIF DE PRELEVEHENT. La présente invention concerne un dispositif de prélè- vement de gaz chauds dans une chambre de combustion, notamment une chambre de combustion de moteur-fusée à propergols liquides, et une tête d'injection équipée d'un tel dispositif de prélèvement. Un domaine d'application privilégié de ce type de dispositif se situe dans les chambres de combustion de moteurs- fusées mais le dispositif trouve aussi une application particulière dans les générateurs de gaz pour lesquels deux températures de sortie peyvent être demandées. De façon connue, il existe essentiellement deux types d'injecteurs placés à l'entrée des chambres de combustion: Un premier mode d'injection illustré notamment par le document FR-A-2 543 222 consiste à amener séparément chacun des deux ergols nécessaires à la combustion grâce à deux réseaux de canaux d'introduction, les canaux de l'un des réseaux entourant les buses de l'autre réseau. La figure la illustre de façon schématique ce mode d'injection pour lequel l'un des ergols est amené, à partir d'une cavité 1 par la veine centrale 13 de l'injecteur tubulaire 70 tandis que le second ergol, stocké dans une seconde cavité 2, est introduit par des orifices latéraux 15 et parcourt l'espace annulaire 14 formé par deux éléments tubulaires coaxiaux 11 et 12, avant de pénétrer dans la chambre de combustion 5. La combustion est ainsi assurée, de façon connue, par la réaction chimique entre les deux ergols dans la chambre de combustion 5. Un second mode d'injection est utilisé dans le cas de moteurs dits "à flux intégré". La figure lb représente schématiquement un exemple de réalisation plus complexe que le premier et qui compte trois cavités distinctes: deux cavités 1, 2 pour chacun des ergols et une cavité 3 pour des gaz chauds. L'un des ergols est injecté à partir de la première cavité 1 simultanément à travers deux éléments tubulaires 11 et 16 de deux injecteurs 80, 90. L'autre ergol est injecté à partir de la seconde cavité 2 au travers d'orifices 25 pratiqués dans un élément tubulaire extérieur 18 coaxial à l'élément tubulaire 16. Le second ergol est ainsi injecté dans la chambre de combustion à travers un espace annulaire 19 défini par les éléments tubulaires coaxiaux 16, 18 et se mélange au premier ergol appliqué par le canal central 17. Pour le cas de moteurs "à flux intégré", une seconde injection à lieu dans la même chambre: il s'agit de l'injection d'un mélange de la proportion imbrulée du premier ergol appliqué par le canal central 13 de l'injecteur 80 et de gaz chauds générés dans une ou plusieurs pré- chambres 3 par l'un des deux ergols et introduits par des orifices latéraux 35 à travers l'élément tubulaire externe 12 de l'injecteur pour être guidés à travers l'espace annulaire 14 défini par les éléments tubulaires 11, 12 vers la chambre de combustion. Le document FR-A-2 570 129 montre un exemple de réalisa- tion dans lequel un premier propergol est amené par un tube central directement dans la chambre de combustion, tandis qu'un second propergol est amené simultanément à travers un espace annulaire, les deux propergols étant issus de deux cavités séparées. Selon cet exemple de réalisation, une chambre d'amortissement est en outre ménagée à l'intérieur de l'une des deux premières cavités dans la tête d'injection pour recueillir les gaz de combustion refoulés depuis la chambre de combustion à travers un canal de passage. Cette troisième cavité est prévue pour amortir les vibrations qui se produisent dans les gaz au cours du processus de combustion, à l'intérieur de la chambre de combustion. Par ailleurs, de petites ouvertures sont formées dans la paroi séparant la chambre d'amor- tissement de la cavité contenant le propergol réducteur afin de permettre l'introduction dans la chambre d'amortissement d'un débit de balayage afin d'éviter la formation de mélanges réactifs dans celle-ci. Les chambres d'amortissement formées dans la tête d'in- jection ne sont reliées à aucun collecteur de sorte que les produits de combustion qui y pénètrent temporairement sont ensuite obligatoirement rejetés dans la chambre de combustion. On connait par ailleurs des dispositifs de prélèvement de gaz chauds dans une chambre de combustion, tels que ceux qui sont mis en oeuvre dans le moteur-fusée du type J2S de la Société américaine Rocketdyne. Ces dispositifs de prélèvement de gaz sont cependant complexes et coûteux et nécessitent un agencement particulier impliquant des technologies spécifiques. La présente invention vise à remédier aux inconvénients précités et à permettre la réalisation d'un prélèvement de gaz chauds dans une chambre de combustion, notamment de moteur-fusée, de façon simple et efficace, le dispositif de prélèvement pouvant être installé de façon rapide et peu coûteuse. L'invention vise ainsi à permettre de réaliser avec simplicité un moteur-fusée sans générateur de gaz pouvant fonction- ner suivant le cycle dit "tap off" et présentant une masse et un coût réduits tout en bénéficiant d'une fiabilité accrue et en autorisant de grandes excursions de son point de fonctionnement. L'invention a encore pour but de permettre de fournir de façon simple des gaz chauds à des organes assurant des fonctions propulsives secondaires ou à des "groupes auxiliaires de puissance" qui transforment l'énergie contenue dans ces gaz chauds en énergie électrique, hydraulique ou autre. L'invention a enfin pour but de permettre la conception d'un générateur de gaz fournissant des gaz à deux niveaux différents de température. Ces buts sont atteints grâce à un dispositif de prélèvement de gaz chauds dans une chambre de combustion dans laquelle débouchent plusieurs injecteurs comportant chacun un canal d'amenée central pour l'un des ergols et un canal annulaire coaxial pour l'autre ergol, ces deux ergols provenant de deux cavités différentes, caractérisé en ce qu'il comprend un organe de prélèvement destiné à acheminer des gaz prélevés dans la chambre de combustion vers une troisième cavité en ce que ledit organe de prélèvement comprend un circuit de refroidissement constitué par des moyens de mise en circulation de l'un des ergols sous forme de film sur une partie de la hauteur dudit organe de prélèvement, et en ce que ledit organe de prélèvement est constitué de deux éléments tubulaires coaxiaux dont le plus interne comporte au voisinage de son extrémité opposée à la chambre de combustion un ajutage de réglage individuel du débit des gaz prélevés. Le film d'ergol sert à refroidir aussi bien l'organe de prélèvement que les gaz prélevés. Selon un mode particulier de réalisation, l'élément tubulaire externe de l'organe de prélèvement est muni d'ouvertures pour laisser s'écouler l'ergol refroidisseur dans un espace annulaire défini par les deux éléments tubulaires coaxiaux. Lesdites ouvertures servant à créer le film refroidisseur, permettent de régler la température des gaz prélevés. Selon une caractéristique particulière, l'élément tubulaire interne est muni de trous formés en regard des ouvertures de l'élément tubulaire externe, destinés à augmenter le débit d'ergol refroidisseur mélangé aux gaz prélevés afin de diminuer la température des gaz prélevés. Avantageusement, les éléments d'injection se projettent par leurs extrémités dans la chambre de combustion afin notamment de servir de "baffles acoustiques" dans ladite chambre en vue de contrôler des fluctuations de combustion à hautes fréquences. L'invention concerne aussi une tête d'injection pour chambre de combustion, comprenant des première et deuxième cavités contenant des premier et deuxième ergols, plusieurs injecteurs comportant chacun un canal d'amenée central pour l'un des ergols et un canal annulaire coaxial pour l'autre ergol, lesdits injecteurs débouchant dans ladite chambre de combustion, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre au moins un dispositif de prélèvement du type défini ci-dessus, pour acheminer vers une troisième cavité des gaz prélevés dans la chambre de combustion et la cavité vers laquelle sont amenés les gaz chauds prélevés est munie à sa sortie d'un élément de réglage du débit des gaz, sous forme d'ajutage ou de col sonique. Selon un mode particulier de réalisation, des orif;es de passage de l'ergol refroidisseur sont ménagés dans la paroi séparant la cavité le contenant et la cavité dans laquelle sont acheminés les gaz prélevés. D'autres caractéristiques, avantages et détails apparaîtront plus clairement à l'aide de la description explicative qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels: - Les figures la et lb représentent de façon schématique en coupe axiale des injecteurs de l'art antérieur, la figure lb représentant un type particulier d'injecteurs équipant des moteurs dits "à flux intégré", - la figure 2 est une vue en coupe d'une partie de tête d'injection équipée d'un dispositif de prélèvement conforme à l'invention, - la figure 3 est une vue en coupe d'un dispositif de prélèvement selon un second mode de réalisation de l'invention, - la figure 4 représente une coupe d'un dispositif de prélèvement selon un troisième mode de réalisation de l'invention. - la figure 5 est une vue schématique en élévation du tube externe d'un dispositif de prélèvement selon un exemple de - réalisation particulier, et - les figures 6 à 8 montrent des vues frontales d'une tête d'injection équipée de dispositifs de prélèvement selon l'invention, avec trois agencements différents des dispositifs de prélèvement. En se référant à la figure 2, il va être décrit un premier mode de réalisation d'un ensemble de prélèvement de gaz chauds conforme à l'invention. L'ensemble comprend, d'une façon connue, une chambre 101 d'injection d'un premier ergol, une chambre 102 d'injection d'un second ergol, une série d'injecteurs 170 comprenant chacun deux tubes coaxiaux 111, 112 débouchant dans une même chambre de combustion 105 pour y amener les deux ergols séparément. Comme représenté sur la figure 2, un injecteur 170 comprend un premier tube central 111 définissant un conduit central qui prend naissance dans la chambre 101 contenant le premier ergol, qui est de préférence l'ergol oxydant, et débouche directement dans la chambre de combustion 105. Un second tube externe 112 est monté de façon coaxiale au premier tube 111 et débouche comme celui-ci dans la chambre de combustion 105 à travers une ouverture 151 de la paroi 150 de la chambre de combustion. Un espace annulaire 114 est ménagé entre les deux tubes coaxiaux 111 et 112. Le tube coaxial externe 112 est muni d'une série d'ouvertures 115, par exemple de forme hélicoïdale, qui permettent le passage du second ergol, qui est de préférence l'ergol réducteur, de la chambre 102 à l'espace annulaire 114. Le conduit central 113 de l'injecteur 170 prend naissance au niveau de la paroi 160 qui sépare la chambre 101 de stockage du premier ergol d'une chambre 106 de prélèvement des gaz chauds. L'injecteur 170 traverse par une ouverture 121 une paroi 120 séparant la chambre 106 de prélèvement des gaz chauds de la chambre 102 de stockage du second ergol. La caractéristique essentielle de l'invention réside dans la présence d'au moins un dispositif de prélèvement 140 disposé au voisinage d'un injecteur 170 et chargé de prélever les gaz chauds formés dans la chambre de combustion 105, et de les amener vers la chambre 106 dite de prélèvement afin de fournir en sortie des gaz chauds à une température en principe différente de celle des gaz de la chambre de combustion 105. Selon un premier mode de réalisation, ledit dispositif de prélèvement 140 comporte deux tubes coaxiaux 116 et 118 dont une extrémité se projette à l'intérieur de la chambre de combustion 105. Le tube externe 118 est percé de trous 125 destinés à permettre l'admission de l'ergol contenu dans la cavité 102 dans l'espace annulaire 119 défini entre les deux tubes coaxiaux 116, 118 afin de créer un film d'ergol qui s'écoule sur au moins une partie de la hauteur du dispositif de prélèvement 140 constituant un élément d'injection spécifique. Le débit d'ergol circulant dans l'espace annulaire 119 est plus froid que les gaz de la chambre de combustion et va se mëianger à ces derniers dans la zone de p-elè- vement. Comme représenté sur les figures 2 à 4, le dispositif de prélèvement 140 plutôt que d'affleurer, peut se projeter à travers l'ouverture 152 de la paroi 150 de la chambre de combustion 105 à l'intérieur même de cette chambre de combustion 105. Cette projection du ou des dispositifs de prélèvement 140 dans la chambre de combustion 105 permet de créer des baffles permettant d'adapter les fréquences acoustiques de la chambre 105 et de réduire les risques de fluctuation de combustion à haute fréquence. Le dépassement des dispositifs de prélèvement 140 à l'intérieur de la chambre 105 permet ainsi de réduire les recirculations ou les champs de vitesse préjudiciables à la bonne combustion et de choisir convenablement les points de prélèvement afin de ne pas réduire le rendement de la combustion. On notera que le dépassement des dispositifs de prélèvement 140 à l'intérieur de la chambre de combustion 105 ne présente pas de risque pour l'intégrité de ces dispositifs 140 de type pitot puisque ceuxci sont parcourus par un film de refroidissement à travers l'espace annulaire 119. Par ailleurs, comme cela est représenté sur les figures 3 et 4 l'élément tubulaire externe 118 peut se projeter à l'intérieur de la chambre de combustion 105 sur une distance un peu plus grande que l'élément tubulaire interne 116. Cette disposition favorise le mélange d'une partie de l'ergol refroidisseur injecté dans la partie annulaire 119 avecle flux des gaz chauds prélevés à l'extrémité du canal central 114 du tube 116 et montant à travers l'organe de prélèvement. Le tube intérieur 116 débouche par son extrémité opposée à la chambre de combustion 105 dans une cavité 106 de prélèvement de gaz chauds. Le mélange gaz chauds-ergol traverse le tube intérieur 116 depuis la chambre de combustion 105 jusqu'à la cavité 106 de prélèvement de gaz chauds. La figure 3 montre un second mode de réalisation d'un dispositif de prélèvement 240 conforme à l'invention dans lequel le tube intérieur 116 est percé de trous 145 situés au même niveau que les ouvertures 125 formées dans la paroi latérale du tube extérieur 118. Dans ce cas, l'ergol refroidisseur est ainsi injecté directe- ment dans la veine centrale de l'ensemble d'injection 240. La figure 4 montre un troisième mode de réalisation d'un dispositif de prélèvement 340 conforme à l'invention, selon lequel des orifices 126 sont pratiqués dans la paroi 120 séparant la cavité 102 d'injection d'ergol de la cavité 106 de prélèvement de gaz chauds, afin d'établir une communication entre ces deux cavités. Dans les divers modes de réalisation des figures 2 à 4, les éléments semblables portent les mêmes numéros de référence, de sorte que les éléments déjà décrits en référence à la figure 1 ne seront pas décrits de nouveau. Comme il est visible sur la figure 2, on peut réaliser, pour chacun des modes de réalisation qui viennent d'être décrits, un ajutage 141 ou un col sonique incorporé dans le tube intérieur 116 du dispositif de prélèvement 140 afin de régler et calibrer de façon individuelle pour chaque dispositif 140 (ou 240, 340) le débit des gaz prélevés. Il est toutefois possible d'ajouter un ajutage 161 ou un col sonique à la sortie de la cavité de prélèvement 106 afin de réaliser de façon globale un réglage et un calibrage quel que soit le nombre des dispositifs de prélèvement 140. Les organes de calibrage 141, 161 peuvent servir non seulement à régler le débit des gaz de combustion, mais aussi à découpler le fonctionnement de la chambre de combustion de celui des organes utilisant les gaz prélevés. Une fonction caractéristique du dispositif selon l'invention, est constituée par le refroidissement des gaz chauds générés par la combustion des deux ergols et prélevés dans la chambre de combustion 105, grâce à un mélange avec l'un des deux ergols. Dans la mesure o les gaz brûlés dans une chambre de com- bustion sont en général réducteurs, il est préférable de mélanger les gaz prélevés avec l'ergol réducteur. Le rapport entre le débit de gaz chaud prélevé et le débit d'ergol mélangé permet de régler la température des gaz en sortie du dispositif selon l'invention. Au cas o le débit d'ergol introduit dans le canal central 117 par son extrémité située dans la chambre de combustion ne serait pas suffisant pour refroidir les gaz jusqu'à une température voulue, il est possible, de créer un mélange supplémentaire entre l'ergol réducteur et les gaz chauds. Ce mélange peut se faire soit au niveau de chaque tube interne 116 grâce à une série d'orifices 145 (figure 3), soit en mettant en communication la cavité 102 de l'ergol réducteur avec la cavité 106 des gaz chauds (fig 4). Il est à remarquer que dans tous les cas envisagés, le film d'ergol réducteur permet d'abord de refroidir chaque tube interne 116, lui assurant ainsi une meilleure tenue mécanique. Dans la présente description, on a décrit un dispositif de prélèvement 140, 240, 340 associé à un injecteur classique 170. Dans une tête d'injection comprenant plusieurs injecteurs 170, des dispositifs de prélèvement 140, 240 ou 340 peuvent être intercalés entre les injecteurs classiques 170, mais il n'est naturellement pas indispensable que le nombre de ceux-là soit égal à celui des injecteurs. Les figures 6, 7 et 8 présentent trois exemples de disposition des organes de prélèvement (140; 240; 340) parmi les injecteurs (170). On remarquera que l'ensemble forme toujours un motif géométrique régulier. De plus, les injecteurs (170) voisins des organes de prélèvement sont de préférence munis d'orifices calibrés (non représentés) pour faciliter le prélèvement et assurer des conditions satisfaisantes de combustion. Comme représenté sur la figure 5, les orifices 125 de mise en communication de la chambre 102 contenant l'ergol réducteur avec l'espace annulaire 119 des dispositifs de prélèvement de gaz 140, 240, 340 peuvent présenter une forme particulière, par exemple, hélicoïdale afin de permettre un écoulement du film d'ergol dans l'espace annulaire 119 qui assure un refroidissement homogène sur la circonférence des tubes coaxiaux 116, 118. Il est par ailleurs souhaitable de donner à ces orifices 125 une forme et une dimension paicu!ières afin ce leur donner une fonction de calibrage permettant de régler la température des gaz prélevés. Les orifices 126 de la figure 4 peuvent de la même façon servir de calibrage et de réglage pour contribuer à régler la température des gaz prélevés. Dans le cas du mode de réalisation de la figure 4, il est possible d'installer à l'intérieur de la chambre 106 recevant les gaz prélevés dans la chambre de combustion 105, un dispositif d'ho- mogénéisation des gaz pour assurer un mélange convenable entre les gaz prélevés et le refroidisseur et obtenir ainsi une température homogène. Un tel dispositif comprend un obstacle à l'écoulement qui peut être constitué par des grilles, chicanes, bagues ou similaires et crée une turbulence dans l'écoulement. Ce dispositif mélangeur peut être placé dans la cavité de prélèvement 106 ou, éventuellement à la sortie de celle- ci en aval de l'organe de calibrage 161. l1 REVENDICATIONS 1. Dispositif de prélèvement de gaz chauds dans une chambre de combustion (105) dans laquelle débouchent plusieurs injecteurs (170) comportant chacun un canal d'amenée central (113) pour l'un des ergols et un canal annulaire coaxial (114) pour l'autre ergol, ces deux ergols provenant de deux cavités différentes (101, 102), caractérisé en ce qu'il comprend un organe de prélèvement (140; 240; 340) destiné à acheminer des gaz prélevés dans la chambre de combustion (105) vers une troisième cavité (106), en ce que ledit organe de prélèvement (140; 240; 340) comprend un circuit (125, 119) de refroidissement constitué par des moyens de mise en circulation de l'un des ergols sous forme de film sur une partie de la hauteur dudit organe de prélèvement, et en ce que ledit organe de prélèvement (140; 240; 340) est constitué de deux éléments tubulaires coaxiaux (116, 118) dont le plus interne comporte au voisinage de son extrémité opposée à la chambre de combustion (105) un ajutage (141) de réglage individuel du débit des gaz prélevés. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'élément tubulaire externe (118) de l'organe de prélèvement est muni d'ouvertures (125) pour laisser s'écouler l'ergol refroidisseur dans un espace annulaire (119) défini par les deux éléments tubulaires coaxiaux (116, 118). 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'élément tubulaire interne (116) est muni de trous (145) formés en regard des ouvertures (125) de l'élément tubulaire externe (118), destinés à augmenter le débit d'ergol refroidisseur mélangé aux gaz prélevés afin de diminuer la tempé- rature des gaz prélevés. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'espace annulaire (119) débouche dans ladite chambre de combustion (105), et en ce que l'extrémité de l'organe de prélèvement (140; 240; 340) se projette à l'intérieur ce la cnambre de combustion (105) 5. Dispositif selon la revendication 2 et la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément tubulaire externe (118) se projette à l'intérieur de la chambre de combustion (105) sur une distance un peu plus grande que l'élément tubulaire interne (116) de façon à favoriser le mélange de l'ergol refroidisseur avec le flux de gaz chaud montant à travers l'organe de prélèvement (240; 340). 6. Tête d'injection pour chambre de combustion (105), comprenant des première et deuxième cavités (101, 102) contenant des premier et deuxième ergols, plusieurs injecteurs (170) comportant chacun un canal d'amenée central (113) pour l'un des ergols et un canal annulaire coaxial (114) pour l'autre ergol, lesdits injecteurs (170) débouchant dans ladite chambre de combus- tion (105), caractérisée en ce qu'elle comprend en outre au moins un dispositif de prélèvement selon l'une quelconque des revendications I à 6, pour acheminer vers une troisième cavité (106) des gaz prélevés dans la chambre de combustion (105) et en ce que la cavité (106) vers laquelle sont amenés les gaz chauds prélevés est munie à sa sortie d'un élément (161) de réglage du débit des gaz, sous forme d'ajutage ou de col sonique. 7. Tête d'injection selon la revendication 6 caractérisée en ce que les organes de prélèvement (140; 240; 340) sont disposés parmi les injecteurs (170) selon des motifs géométriques réguliers. 8. Tête d'injection selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisée en ce que des orifices (126) de passage de l'ergol refroidisseur sont ménagés dans la paroi (120) séparant la cavité (102) le contenant et la cavité (106) dans laquelle sont acheminés les gaz prélevés. 9. Tête d'injection selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que les injecteurs (170) placés à proximité d'un dispositif de prélèvement sont munis d'orifices calibrés pour faciliter le prélèvement et assurer des conditions satisfaisantes de combustion.