FR 2635276 A1 19900216 FR 8910890 A 19890804 Tête d'injection La présente invention concerne une tête d'injection avec un porte-injecteurs qui est monté rotatif autour d'un axe, qui peut être entraîné par la réaction de l'eau sous pression sortant des injecteurs, et dont le mouvement de rotation est freiné par un frein, et avec un boîtier fixe présentant un branchement d'eau sous pression, un manchon fixe, partant dudit branchement et dirigeant l'eau sous pression dans le canal central d'un arbre creux monté rotatif dans le boîtier et assemblé au porte-injecteurs, étant prévu dans le boîtier, ce manchon s'étendant dans un alésage de l'arbre creux de diamètre élargi par rapport au canal central, et une bague d'étanchéité à labyrinthe, avec des rainures annulaires disposées dans le manchon et élargissant d'un côté la fente de la bague, étant prévue entre le manchon et la face de délimitation de l'alésage élargi. Cette tête d'injection, connue par la demande de brevet allemand P 38 12 132.8, permet de travailler à des pressions de travail élevées, et elle peut servir à enlever de la rouille, de la peinture et aussi du béton sur une profondeur atteignant plusieurs centimètres. La tête d'injection peut être réglée à une pression de travail rendant superflu le décapage au sable dans le cadre d'un traitement de surface. La réalisation de travaux de nettoyage à l'eau sous pression à des pressions de travail élevées engendre une production de bruit non néglibeable et l'aspersion de l'environnement de la tête d'injection par de l'eau souillée. La présente invention a pour but de configurer la tête d'injection connue de façon à obtenir, en plus du nettoyage intensif, le séchage de la surface nettoyée, l'évacuation de l'eau de nettoyage enrichie des particules enlevées, et un fonctionnement peu bruyant. Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que la pression de travail de l'eau sous pression est au moins égale à 1.000 bars, et la tête d'injection est entourée d'un capot d'aspiration ouvert vers la surface à nettoyer et muni d'une tubulure d'aspiration, capot qui est fixé, à son extrémité supérieure, sur le boîtier fixe et dont le bord inférieur porte, tout autour, un joint di'étanchéité s'appuyant contre la surface à nettoyer. L'eau, qui arrive, avec une énergie cinétique élevée, sur la surface à nettoyer, réchauffe cette dernière, de sorte que la surface s'assèche rapidement, d'autant plus que l'eau enrichie des particules enlevées de la surface à nettoyer est évacuée par une tubulure d'aspiration. L'eau recueillie par le capot et la tubulure d'aspiration a une action insonorisante onsidérable, de sorte que le fonctionnement de la tête d'injection est peu v- uyant. L'exposé qui suit décrit des configurations de l'invention qui sont représentées sur le dessin annexé, dans lequel: Figure 1 est une vue en coupe verticale d'une tête d'injection équipée d'un capot d'aspiration; Figure 2 est une vue en projection sur un plan vertical, à une plus petite échelle, de la tête d'injection de la figure I1; et Figure 3 est une vue de côté de la représentation de la figure 2. La tête d'injection 1 présente un boîtier cylindrique fixe 2, qui est muni d'un branchement 3 d'eau sous pression. Un arbre creux 5 muni d'un canal central 4 est monté rotatif dans le boîtier; à cet effet, il s'appuie, à l'intérieur (6) du boîtier, sur des paliers de pression 7, 8 et un palier butée 9. Un manchon 11 s'étend à partir du branchement 3 d'eau sous pression dans un alésage 12 de l'arbre creux 5. Le manchon 11 présente, sur sa périphérie, des rainures de section semi-circulaire qui entourent la périphérie et sont disposées à faible distance les unes des autres, rainures qui font partie d'une bague d'étanchéité à labyrinthe prévue entre le manchon 11 et la face de délimitation de l'alésage 12. Les quantités partielles du fluide sous pression qui traversent la bague d'étanchéité à labyrinthe sont reçues dans une chambre 14 qui est équipée d'alésages d'évacuation 15 s'étendant radialement vers l'extérieur. L'arbre creux porte, sur son côté éloigné du branchement 3 d'eau sous pression, un porte-injecteurs 18 dans lequel sont fixés des injecteurs 19. Les injecteurs 19 sont approvisionnés en eau sous pression par l'intermédiaire d'un système de canaux présent dans le porte-injecteurs, système qui est alimenté en eau sous pression à partir du canal central 4 de l'arbre creux 5. Un corps porteur en forme de manchon 24, sur lequel est fixée une bague en cuivre 25, est fixé sur le boîtier. La bague en cuivre 25 entoure, à distance, des aimants permanents 27 qui sont fixés sur un corps annulaire 28. Les aimants permanents et la bague en cuivre forment un frein à courant de Foucault qui freine le mouvement de rotation du porte-injecteurs 18. La pression de travail de l'eau sous pression est au moins égale à 1.000 bars, et de préférence située entre 1.000 et 3.000 bars. La tête d'injection 1 est entourée par un capot d'aspiration 46 qui est ouvert vers la surface à nettoyer 45 et qui est fixée, à son extrémité supérieure, sur le boîtier 2. Le capot d'aspiration est équipé d'une tubulure d'aspiration 47, par l'intermédiaire de laquelle est évacuée lh de nettoyage enrichie des particules enlevées de la surface à nettoyer. Le capot d'aspiration 46 est équipé, sur son côté tourné vers la surface nettoyer, d'un joint d'étanchéité 48 qui s'appuie contre la surface à nettoyer 45 et qui, dans l'exemple de réalisation représenté, est réalisé sous- la forme d'un joint à balais. Le joint d'étanchéité 48 est disposé réglable en hauteur sur une partie inférieure cylindrique 49 du capot d'aspiration 46. Au-dessus de la partie cylindrique 49, le capot d'aspiration 46 présente une partie 50 qui se rétrécit coniquement vers le haut. La tubulure d'aspiration 47 part de cette partie 50 qui se rétrécit coniquement. En vue du réglage en hauteur du joint d'étanchéité 48, la partie cylindrique inférieure 49 du capot d'aspiration est enserrée par un élément - porteur annulaire 51,.divisé au moins une fois dans le sens vertical. Le joint d'étanchéité 48 est ancré sur l'élément porteur 51. L'assemblage en force : entre l'élément porteur annulaire 51 et la partie cylindrique 49 du capot d'aspiration 46 est obtenu par une bague de serrage 52 dont les parties sont mutuellement assemblées par des vis de serrage 53. Des rouleaux 54 sont montés rotatifs sur la bague de serrage 52; ils sont appliqués sur la surface à nettoyer 45, et ils roulent sur cette surface lors,de la rotation de la tête d'injection. Ces rouleaux déterminent la distance entre les orifices des injecteurs et la surface à nettoyer. Comme d'une part la bague de serrage 52 peut être réglée verticalement par rapport à l'élément porteur annulaire 51, et comme d'autre part l'élément porteur peut être réglé verticalement par rapport à la partie 49 du capot d'aspiration, la position du joint d'étanchéité 48 par rapport aux rouleaux 54 peut également être réglée. -Entre la face de délimitation inférieure du porte-injecteurs 18 et la surface à nettoyer 45, il est prévu une bague d'écartement 55, qui peut être 'réalisée en métal et qui est fixée sur le corps porteur 24 par l'intermédiaire de nervures porteuses 56. Dans l'exemple de réalisation représenté, la bague d'écartement 55 présente une section circulaire, et elle forme une barrière de sécurité pour que les orifices des injecteurs ne puissent pas être appliqués directement sur la surface à nettoyer. Dans l'exemple de réalisation représenté, le diamètre intérieur du capot d'aspiration 46, dans la région du porte-injecteurs, est approximativement égal au double du diamètre extérieur du porte-injecteurs 18. Il ressort des figures 2 et 3 qu'une poignéee 57 est montée sur la tubulure du branchement 3 d'eau sous pression, dans laquelle un élément de préhension 59 est monté pivotant autour d'un axe horizontal 58, élément par l'intermédiaire duquel il est possible d'ouvrir ou de fermer l'alimentation en eau. REVENDICATIONS 1. Tête d'injection avec un porte-injecteurs (18) qui est monté rotatif autour d'un axe, qui peut être entraîné par la réaction de l'eau sous pression sortant des injecteurs (19), et dont le mouvement de rotation est freiné par un frein, et avec un boîtier fixe (2) présentant un branchement d'eau sous pression (3), un manchon fixe (11), partant dudit branchement et dirigeant l'eau sous pression dans le canal central (4) d'un arbre creux (5) monté rotatif dans le boîtier (2), et assemblé au porte-injecteurs (18), étant prévu dans le boîtier (2), ce manchon (11) s'étendant dans un alésage (12) de l'arbre creux (5) de diamètre élargi par rapport au canal central (4), et une bague d'étanchéité à labyrinthe, avec des rainures annulaires disposées dans le manchon et élargissant d'un côté la fente de la bague, étant prévue entre le manchon et la face de délimitation de l'alésage élargi, caractérisée en ce que la pression de travail de l'eau sous pression est au moins égale à 1.000 bars, et la tête d'injection (1) est entourée d'un capot d'aspiration (46) ouvert vers la surface à nettoyer (45) et muni d'une tubulure d'aspiration (47), capot qui est fixé, à son extrémité supérieure, sur le boîtier fixe (2) et dont le bord inférieur porte, tout autour, un joint d'étanchéité (48) s'appuyant contre la surface à nettoyer (45). 2. Tête d'injection selon la revendication 1, caractérisée en ce que le capot d'aspiration (46) se compose d'une partie inférieure cylindrique (49) et d'une partie (50) se rétrécissant coniquement vers le haut. 3. Tête d'injection selon la revendication 2, caractérisée en ce que la tubulure d'aspiration (47) part de la partie se rétrécissant coniquement. 4. Tête d'injection selon la revendication I ou 2, caractérisée en ce que le joint d'étanchéité (48) est disposé réglable en hauteur sur la partie cylindrique inférieure (49) du capot d'aspiration (46). 5. Tête d'injection selon la revendication 4, caractérisée en ce que la partie cylindrique inférieure (49) du capot d'aspiration est enserrée par un élément porteur annulaire (51), verticalement divisé au moins une fois, du joint d'étanchéité (48) et l'élément porteur annulaire est pressé sur la partie cylindrique (49), au moyen d'une bague de serrage (52). 6. Tête d'injection selon la revendication 5, caractérisée en ce que des rouleaux (54) applicables sur la surface à nettoyer sont montés rotatifs sur la bague de serrage (52). 7. Tête d'injection selon la revendication 1, caractérisée en ce que Le joint d'étanchéité (48) est réalisé sous la forme d'un joint d'étanchéité à ralais. 8. Tête d'injection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le diamètre intérieur du capot d'aspiration (46), dans la région du porte-injecteurs (18), est approximativement égal au double du diamètre extérieur du porteinjecteurs. 9. Tête d'injection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pression de travail de l'eau sous pression dans la région de pression est de 1.000 à 3.000 bars. 10. Tête d'injection selon l'une quelconque des revendications I à 9, caractérisée en ce qu'est prévue, décalée vers l'extérieur par rapport à la face de délimitation inférieure de la tête d'injection, une bague d'écartement (55) qui est fixée au moyen de nervures porteuses (56) sur une partie extérieure non rotative de la tête d'injection. 11. Tête d'injection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un élément de préhension (59), pour ouvrir et fermer l'alimentation en eau, est monté sur le branchement d'eau sous pression (3).