FR 2634237 A2 19900119 FR 8809478 A 19880712 Procédé de doublage d'une paroi par collage de panneaux isolants, et panneau pour la mise en oeuvre de ce procédé Le brevet 87 10348 décrit un panneau isolant comprenant au moins une couche de mousse plastique alvéolaire, notamment de polystyrène expansé, présentant une multipli- cité de fentes allongées à profil en chevron s'étendant parallèlement les unes aux autres alternativement à partir des deux faces de la couche. Ces fentes permettent d'abaisser le module d'élasticité dynamique E dans la direction parallèle aux faces du panneau et perpendiculaire à la longueur des fentes, notamment à des valeurs comprises entre 0,05 et 0,2 MPa environ. Le module d'élasticité dynamique dans la direction de l'épaisseur peut pour sa part atteindre des valeurs comprises entre 0,2 et 0,3 MPa environ. Cette dernière valeur n'est pas sensiblement affectée par la présence de parements prévus en option sur l'une des faces de la couche de mousse ou sur ses deux faces. Des rainures peuvent être prévues sur l'une des faces de la couche, s'étendant chacune d'une fente à une fente voisine. Avantageusement, chaque fente débouchant dans cette face est adjacente à une telle rainure. La mousse formant la couche peut avoir été élastifiée par un traitement connu consistant à la comprimer entre deux plateaux pour rompre certaines parois des cellules de la mousse. Le brevet précité décrit par ailleurs un procédé de doublage isolant d'une paroi, notamment d'un mur extérieur ou intérieur de bâtiment, dans laquelle on colle sur la paroi des panneaux tels que définis ci-dessus, la couche de polystyrène expansé étant en contact direct avec la colle qui est par exemple pâteuse et appliquée par plots sur la paroi et/ou sur la couche de polystyrène. On a constaté, lors de l'application de ce procédé, que la colle pénètre partiellement dans les fentes et le cas échéant dans les rainures de la couche de mousse, réduisant ainsi leur efficacité. Il en résulte une augmen- tation du module d'élasticité dynamique et une détériora- tion des caractéristiques acoustiques de la paroi doublée. Le but de l'invention est de remédier à cet inconvénient. A cet effet, le procédé de doublage isolant selon l'inven- tion utilise un panneau tel que décrit en introduction, et qui comprend, au moins sur la face de la couche de mousse tournée -vers la paroi, un parement empêchant la colle d'atteindre les fentes. Ce parement est par exemple interposé entre la couche de mousse 1 et les plots de colle 13 de la figure H du brevet précité. La colle ne peut donc pénétrer dans les fentes et, le cas échéant, dans les rainures et les caractéristiques acoustiques du panneau sont préser- vées. Ces caractéristiques sont encore améliorées lorsque le parement est perméable à l'air. Un tel parement perméable à l'air peut être constitué par un voile de verre, de préférence d'une épaisseur comprise entre 1 et 2 mm environ. En variante, un parement léger et économique peut être fourni par une seconde couche de mousse plastique, par exemple de polystyrène expansé élastifié, dont la face tournée vers la paroi est exempte de découpes. Une telle couche peut avoir une épaisseur comprise entre 5 et mm environ. Bien entendu, ces exemples n'ont aucun caractère limita- tif. Il est possible d'utiliser pour réaliser le parement tout matériau propre à adhérer à la couche de mousse et à former une barrière à l'égard de la colle. Il va de soi également que la face de la couche de mousse tournée à l'opposé de la paroi peut également être recou- vere d'un parement, par exemple en plâtre cartonné, tel que celui indiqué en 8 à la figure H du Brevet. Toutes les autres caractéristiques décrites dans le brevet sont également applicables dans le cadre de la présente invention dans la mesure o elles ne lui sont pas contraires. Revendications 1. - Procédé de doublage isolant d'une paroi par un panneau thermiquement isolant comprenant, selon l'une des revendications 1 à 4 et 6 à 10 du brevet 87 10348, une couche de mousse plastique alvéolaire présentant une multiplicité de fentes allongées à profil en chevron s'étendant parallèlement les unes aux autres et parallè- lement aux faces de couche, alternativement à partir des deux faces de la couche, procédé dans lequel on colle le panneau sur la paroi, caractérisé en ce que le panneau comprend, au moins sur la face de la couche de mousse tournée vers la paroi, un parement empêchant la colle d'atteindre lesdites fentes. 2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de mousse présente sur l'une de ses faces des rainures joignant chacune deux fentes succes- sives débouchant dans cette face. 3. - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque fente débouchant dans ladite face est adjacente à une rainure. 4. - Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit parement est perméable à l'air. 5. - Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit parement est un voile de verre. 6. - Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le voile de verre a une épaisseur comprise entre 1 et 2 mm environ. 7. - Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, carac- térisé en ce que ledit parement est une seconde couche de mousse plastique, notamment de polystyrène expansé élastifié, dont la face tournée vers la paroi est exempte de découpes. 8. - Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit parement a une épaisseur de 5 à 10 mm envi- ron. 9. - Panneau propre à la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes. 10. - Panneau selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un second parement sur la face de la couche opposée à la paroi.