FR 2632327 A1 19891208 FR 8907398 A 19890605 1t Mmb i nJ.e___l*r L'invention concerne une machine à-laver comprenant un tambour qui est monté dans un carter et présente dans au moins une paroi frontale une ouverture pour le chargement et/ou le déchargement des objets à laver et qui est monté au moyen d'un embout cylindrique, entourant l'ouverture de tambour, de façon mobile en rotation sur un coussinet cylindrique prévu sur le carter et peut être entraîné par un système d'entraînement. Une telle machine du type tunnel pour laver des lots est connue du brevet DE-26 06 350. Dans cette machine à laver connue, le palier du tambour est réalisé comme palier à glissement. Le coussinet du carter est en matière plastique, tandis que l'embout du tambour se compose de la même matière que le tambour, c'est-à-dire d'acier. Cela fait que le coussinet s'use relativement vite dans sa zone inférieure. Le changement du coussinet usé nécessite une dépense importante. L'invention a pour but d'améliorer la machine à laver citée au début. Conformément à l'invention ce but est atteint par le fait que l'embout est monté sur le coussinet au moyen d'une bague de palier entourant l'embout, que la bague de palier est réalisée d'une seule pièce et est divisée ou présente des éléments de palier démontables, et que dans le carter il existe une ouverture pour le changement de la bague de palier ou d'au moins un élément de palier. Cela permet de réaliser le coussinet en acier comme l'embout, ce qui lui confère une longue durée de vie utile. Cette durée de vie utile peut encore être sensiblement augmentée par une bague de palier réalisée de manière appropriée. L'invention permet de transférer l'usure essentiellement à la bague de palier qui peut être facilement changée dans son ensemble ou sur laquelle au moins un élément de palier individuel peut être facilement changé en cas d'usure. Ainsi, par le changement de la bague de palier ou d'éléments de palier individuels, le palier de la machine à laver conforme à l'invention possède une durée de vie utile sensiblement plus longue que celui de la machine à laver connue. De plus, le remplacement du palier usé est extrêmement facile à effectuer. Selon'un mode de réalisation avantageux de l'invention, on a prévu en tant qu'éléments de palier des rouleaux qui sont reliés de manière démontable les uns aux autres pour former la bague de palier. Les rouleaux peuvent être reliés de façon articulée par des maillons pour former une chaîne de rouleaux ou bien entre deux bagues fermées pour former un palier à rouleaux à cage. Selon un autre mode de réalisation avantageux, on a prévu en tant qu'éléments de palier des segments d'anneau échangeables. Pour former au moins une surface de palier, ces segments d'anneau peuvent présenter des rouleaux montés de façon mobile en rotation. Pour former la bague de palier, les segments d'anneau peuvent être reliés de manière articulée les uns aux autres. Les deux surfaces de palier de la bague de palier sur le coussinet et l'embout peuvent alors être formées par les rouleaux dépassant des deux côtés des segments d'anneau. Or, les segments d'anneau peuvent également être fixés à l'embout de tambour, si, pour la formation d'une seule surface de palier avec le coussinet, les rouleaux ne dépassent que sur un côté des segments d'anneau. Les éléments de palier peuvent également être réalisés comme éléments de glissement. Dans ce cas il est avantageux de réaliser au moins la surface de glissement, tournée vers la surface antagoniste par exemple du coussinet, des segments d'anneau à partir d'une matière, par exemple de la matière plastique, qui soit plus molle que la matière de la surface antagoniste. En reliant les segments d'anneau à l'embout du tambour, seule la surface radialement extérieure des éléments de glissement forme une surface de glissement avec le coussinet. Lors de l'utilisation d'éléments de glissement en tant qu'éléments de palier, il peut arriver que des salissures, telles que de la poussière, des copeaux ou analogues, parviennent dans le palier à glissement, ce qui accélère l'usure des surfaces de glissement. Pour éliminer ces salissures, un autre mode -de réalisation avantageux prévoit qu'au moins une rainure transversale se trouve dans la surface de glissement d'au moins un segment d'anneau et que l'axe longitudinal de la rainure transversale forme un angle aigu avec le sens de rotation du segment d'anneau. L'angle de la rainure transversale peut être choisi tel que pour le sens de rotation du tambour pendant le lavage, les salissures parvenant dans la rainure transversale se déplacent le long de cette rainure dans une direction qui les conduit hors du tambour. Dans le cas o le coussinet sert d'appui aux embouts, tournés l'un vers l'autre, de deux tambours voisins, elle peut présenter dans sa zone inférieure et entre les deux embouts un ajour reliant la surface de palier à l'espace extérieur des tambours. Les angles des rainures transversales dans les éléments. de glissement des deux tambours peuvent être choisis tels que pour un sens de rotation des deux tambours, les salissures soient déplacées vers le milieu du coussinet et évacuées ensuite, entre les deux segments d'anneau voisins, à travers l'ajour dans le coussinet vers l'espace extérieur du tambour à l'intérieur du carter, d'o elles parviennent dans une zone du liquide laveur à partir de laquelle elles ne peuvent plus parvenir dans le tambour et dans le palier à glissement. L'ouverture dans le carter, destinée au changement des éléments de palier, peut être prévue à un emplacement approprié quelconque. On connaît des machines à laver, dans lesquelles le système d'entraînement du tambour est disposé sur la face extérieure du carter et une ouverture de passage est prévue dans le carter, à travers laquelle le pignon d'entraînement du système d'entraînement engrène avec les dents d'une couronne dentée placée autour du tambour. Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, l'ouverture pour le changement d'un élément de palier peut être constituée par un élargissement de cette ouverture de passage. Pour éviter que le coussinet ne gêne le changement de la bague de palier ou d'un élément de palier, on peut prévoir en plus que le coussinet ne s'étend qu'autour de la partie inférieure de la périphérie de l'embout, de sorte qu'elle libère l'espace dans la zone périphérique supérieure de l'embout pour le changement de l'élément de palier. Dans le cas des machines du type tunnel pour laver des lots, comprenant plusieurs tambours, les deux faces frontales des tambours présentent des ouvertures pour le chargement et/ou le déchargement des objets à laver, ce qui n'est pas nécessaire pour des machines à laver à tambour unique à chargement radial. Dans ces dernières, on peut prévoir conformément à l'invention d'effectuer le montage de l'embout côté déchargement du tambour au moyen de la bague de palier conforme à l'invention. Côté chargement, le tambour peut être monté au moyen d'un arbre qui avance dans le palier de réducteur d'un moto-réducteur. Or, dans ce cas il est difficile d'obtenir l'agencement coaxial des deux paliers différents. Par conséquent, un mode de réalisation avantageux de l'invention prévoit dans ce cas que le moto-réducteur est monté de manière élastique sur le carter au moyen d'au moins un élément élastomère. L'élasticité ainsi obtenue permet de compenser les tolérances de fabrication d'un agencement pas tout à fait coaxial des deux paliers. De plus, les secousses provoquées dans le tambour par le déplacement des objets à laver sont amorties. Le raccordement direct du tambour au moto-réducteur simplifie également le montage de cette extrémité du tambour. L'invention est illustrée en détail mais de manière schématiquement simplifiée dans la description ci-après d'exemples de réalisation représentés dans le dessin, sur lequel la figure 1 représente une vue de côté, tronquée aux deux extrémités, d'un exemple de réalisation exécuté comme machine du type tunnel pour laver des lots, comprenant plusieurs tambours, la figure 2 représente une coupe axiale verticale de l'exemple de réalisation selon la figure 1, la figure 3 représente une vue frontale, dans le sens axial, de l'embout de palier d'un tambour, avec un premier exemple de réalisation d'une bague de palier entourant cet embout, avec un coussinet et une paroi de séparation représentées en coupe, la figure 4 représente une vue, radialement de l'extérieur, du deuxième exemple de réalisation, légèrement modifié par rapport à la réalisation selon la figure 3, de la bague de palier, la figure 5 représente le deuxième exemple de réalisation de la bague de palier selon la figure 4 dans une illustration qui correspond à un détail de la coupe axiale selon la figure 2, la figure 6 représente une illustration, correspondant à celle de la figure 4 mais sensiblement agrandie, d'un troisième exemple de réalisation de la bague de palier, la figure 7 représente une illustration, correspondant à celle de la figure 5, du troisième exemple de réalisation de la bague de palier, la figure 8 représente une illustration, correspondant à celle de la figure 6, d'un quatrième exemple de réalisation de la bague de palier, la figure 9 représente une illustration, correspondant à celle de la figure 3 mais tronquée et sensiblement agrandie, d'un cinquième exemple de réalisation de la bague de palier, la figure 10 représente une illustration, correspondant.à celle de la figure 6 mais à une échelle réduite, du cinquième exemple de réalisation de la bague de palier selon la figure 9, les figures 11 et 12 représentent des illustrations, correspondant à celles des figures 9 et 10, d'un sixième exemple de réalisation de la bague de palier, et la figure 13 représente une Illustration, correspondant à celle de la figure 1, d'un exemple de réalisation d'une machine à laver à tambour unique, qui est représentée partiellement en coupe axiale verticale dans la zone des paliers de tambour. La figure 1 montre une machine du type tunnel pour laver des lots. Le carter 13 de cette machine à laver se compose de plusieurs portions 14 de carter qui sont reliées par des rebords. Dans chaque portion 14 de carter respectivement un tambour 15 (fig. 2) est monté de façon mobile en rotation autour d'un axe central horizontal. Tout le carter 13 est porté par un bâti 16. A.chaque tambour 15 est associé son propre système d'entraînement sous forme d'un moto- réducteur 17 qui est fixé sur la face extérieure de la paroi de chaque portion 14 de carter. A l'extrémité de l'arbre 18 de chaque moteur 17 est fixé un pignon 19. Pour ce pignon, une ouverture de passage 21 est prévue dans la paroi du carter 13, à travers laquelle le pignon 19 pénètre à l'intérieur de la portion 14 de carter correspondante o il est en prise avec une couronne dentée 22 qui est fixée sur la périphérie du tambour. Ce type d'entraînement des tambours d'une machine du type tynnel pour laver des lots étant connu, la couronne dentée 22 n'est pas représentée dans la figure 2. Comme il ressort de la figure 1 et pour une raison qui sera expliquée plus loin, l'ouverture de passage 21 est plus grande que ne le nécessiterait l'engrènement du pignon avec la couronne dentée 22. Les espaces intérieurs des portions 14 de carter individuelles sont séparés par des parois de séparation 23. Les faces terminales côté frontal du carter 13 sont constituées par des parois terminales semblables aux parois de séparation 23. Une telle paroi terminale 123 est représentée dans la figure 13 à droite. Chacune des parois de séparation 23 présente une ouverture 24 ronde coaxiale à l'axe de rotation du tambour 15, qui est délimitée par un rebord 25 d'ouverture. Sur le demi-cercle inférieur de ce rebord 25 d'ouverture est fixée, par exemple par soudage, un coussinet 26 en acier inoxydable, qui sert d'appui aux deux tambours se trouvant sur des faces différentes de la paroi de séparation 23. Chaque tambour 15 présente dans ses deux parois frontales 27 respectivement une ouverture 28 à son axe de rotation, qui sert au chargement des objets à laver dans le tambour et/ou à leur déchargement de celui-ci. Sur le bord, entourant cette ouverture 28, de la paroi frontale 27 correspondante est fixé un embout 29 cylindrique, au moyen duquel le tambour 15 correspondant est monté sur le coussinet 26 respectif. Comme il ressort de la figure 2, un coussinet 26 sert d'appui aux embouts 29 des tambours 15 de deux portions 14 de carter voisines. Dans l'exemple de réalisation selon-les figures 2 et 3, il est prévu pour l'appui de chaque embout 29 une bague de palier 31 qui se compose de segments d'anneau reliés les uns aux autres. Dans le premier exemple de réalisation d'une bague de palier représenté dans les figures 2 et 3, ces segments d'anneau sont réalisés comme éléments de glissement 32, qui sont reliés les uns aux autres par des maillons de liaison 33 fixés à l'embout 29 correspondant. De ce fait, seules les surfaces radialement extérieures des éléments de glissement 32 forment des surfaces de glissement, par lesquelles les éléments glissent sur le coussinet 26 respectif. Les éléments de glissement peuvent se composer de préférence d'une matière plastique appropriée, mais ils peuvent également se composer d'une autre matière, par exemple de métal, et être recouverts sur le côté constituant la surface de glissement, c'est-à-dire le côté radialement extérieur, d'une matière plus molle que la matière du coussinet 26, par exemple d'une matière plastique. Lors du fonctionnement de la machine à laver, le fait qu'au moins les surfaces de glissement radialement extérieures des éléments de glissement 32 se composent d'une matière plus molle que les coussinets 26, a pour résultat que les coussinets 26 ne s'usent pratiquement pas. L'usure par frottement ne se fait essentiellement que sur les éléments de glissement 32. Or, ceux-ci peuvent être facilement changés à travers l'élargissement mentionné ci-dessus de l'ouverture de passage 21 dans la zone supérieure des ouvertures 24, en raison de l'absence de coussinet à cet endroit. Par conséquent, si des éléments de glissement 32 individuels ou tous les éléments s'usent pendant le fonctionnement, ils peuvent être changés sans grande dépense, de sorte que la machine à laver puisse être facilement remise en service avec de nouveaux éléments de glissement, sans qu'il soit nécessaire de la démonter. Dans le deuxième exemple de réalisation, représenté dans les- figures 4 et 5, d'une bague de palier 131, les éléments de glissement 34 sont légèrement modifiés par rapport aux éléments de glissement 32. Cette modification réside dans le fait que les éléments de glissement 34 présentent dans leur surface de glissement radialement extérieure respectivement au moins une rainure transversale 35. Ces rainures transversales s'étendent sur toute la largeur de la surface de glissement de l'élément 34 respectif. L'axe longitudinal de chaque rainure transversale 35 forme avec le sens de rotation 36 (fig. 4) de l'élément de glissement 34 un angle aigu 37, de sorte que des salissures parvenues dans la rainure transversale 35 soient déplacées par le frottement sur le coussinet 26 le long de la rainure transversale 35 dans le sens de la flèche 38 représentée dans la figure 4. Comme le montre la figure 5, un interstice 39 est prévu entre les éléments de glissement 34 des deux bagues de palier 131, disposées sur deux faces différentes de la paroi de séparation 23, pour les deux tambours 15 montés des deux côtés de la paroi de séparation 23. Au point le plus bas du coussinet 26 est prévu dans la zone de cet interstice 39 dans le coussinet 26 un ajour 41 qui débouche au-dessous du coussinet 26 dans un élargissement 42 radial de l'ouverture 24 circulaire de la paroi de séparation 23. Dans les éléments de glissement 34 des bagues de palier voisines, les rainures transversales 35 sont inclinées sous les angles aigus 37 de telle manière que, lorsque la rotation des deux tambours se fait dans le même sens, elles guident les salissures dans l'interstice 39 pendant le lavage, de sorte que celles-ci parviennent & travers lajour 41 et l'élargissement d'ouverture 42 dans les espaces extérieurs des tambours 15, dans une zone du liquide laveur, d'o elles ne peuvent plus parvenir dans le tambour et donc pas non plus dans le palier à glissement. Les rainures transversales 35 assurent donc un auto-nettoyage des paliers à glissement. Le troisième exemple de réalisation, représenté dans les figures 6 et 7, d'une bague de palier 231 présente en tant qu'éléments de palier des rouleaux 132 qui peuvent être dégagés les uns des autres et sont reliés de manière articulée par des maillons 133 pour former une chaîne de rouleaux. Comme le montre la figure 7, des rainures de guidage 143 ou 144 pour le guidage des rouleaux 132 sont prévues aussi bien dans les embouts 129 que dans le coussinet 126. Dans cet exemple de réalisation d'une bague de palier réalisée comme chaine de rouleaux, les rouleaux individuels sont également ' faciles à changer à travers l'ouverture de passage 21 élargie. De plus, cette chaîne de rouleaux constitue un palier à roulement pour le tambour, ce qui diminue sensiblement l'usure de ce palier. La figure 8 montre un quatrième exemple de réalisation de la bague de palier 331, dans laquelle des rouleaux 232 sont reliés entre deux bagues 233 fermées pour former une cage de rouleaux, de sorte qu'ici la bague de palier 331 forme un palier à rouleaux à cage. Les bagues 233 fermées se composent d'une matière souple élastique, par exemple d'acier, de sorte qu'elle puissent être facilement écartées après le retrait de goupilles fendues 145, ce qui permet de changer facilement les rouleaux 232. Le cinquième exemple de réalisation, représenté dans les figures 9 et 10, de la bague de palier 431 présente des segments d'anneau 334 qui sont reliés les uns aux autres de manière articulée par des maillons de liaison 333 et présentent des évidements 346 les traversant radialement pour l'appui de rouleaux 332 qui dépassent radialement sur les deux côtés des segments d'anneau 334 et sont reliés de façon mobile en rotation aux segments d'anneau 334. Dans le sixième exemple de réalisation, représenté dans les figures 11 et 12, de la bague de palier 531, des segments d'anneau 434, correspondant à l'exemple de réalisation selon les figures 9 et , sont reliés, au moyen des maillons 433 les reliant, à l'embout 29 de tambour, par exemple par des vis 447. Ces segments 434 sont également pourvus d'évidements 446 dans lesquels des rouleaux 432 sont montés de manière mobile en rotation, mais ces rouleaux ne dépassent que sur le côté radialement extérieur des segments d'anneau 434 pour rouler sur le coussinet 26. Dans les cinquième et sixième exemples de réalisation des bagues de palier 431 et 531, tous les segments d'anneau 334 ou 434 sont changés. 263232? La figure 13 montre, en tant qu'exemple de réalisation modifié de la machine à laver, une machine à tambour unique, dans laquelle le tambour 115 présente, sur le côté droit dans la figure 13, une ouverture d'évacuation 128 pour le déchargement des objets lavés. Comme dans l'exemple de réalisation, décrit précédemment, d'une machine du type tunnel pour laver des lots, un embout 129 est relié au rebord de l'ouverture d'évacuation 128, embout au moyen duquel l'extrémité droite du tambour 115 est montée de façon mobile en rotation, comme décrit cidessus, dans l'ouverture de carter 124 sur le coussinet 126, au moyen d'une bague de palier qui est constituée par une chaine de rouleaux dans la figure 13. Or, dans une machine à laver à tambour unique, les objets à laver peuvent être chargés radialement d'en haut. Une ouverture, coaxiale à l'axe de rotation du tambour, dans la paroi frontale 127 du tambour n'est donc pas nécessaire sur le coté d'alimentation gauche du tambour. Cela permet de monter le tambour 115, à son extrémité de chargement, au moyen d'un arbre 148 qui avance dans le palier de réducteur d'un moto-réducteur 117. A cet effet, est fixé sur la paroi frontale 127 du tambour 115 un disque de renforcement 149, sur lequel est fixé un rebord 151 de l'arbre 148. Pour l'appui du moto-réducteur 117, la paroi terminale 162 gauche du carter 113 de machine à laver est renforcée par un disque 153, auquel est reliée une flasque 154 du moto-réducteur 117. Cette liaison est établie au moyen de quatre vis 150 dont chacune pénètre dans une douille 155 élastomère qui est reliée à une douille d'acier 156 pour former une douille à liaison caoutchouc-métal. La falsque 154 du moto-réducteur 117 est reliée, à distance de la paroi terminale 152, à la douille d'acier 156, de sorte que le moto- réducteur 117 et donc également son arbre 148 soient reliés de manière souple élastique à la paroi terminale 152. L'appui souple élastique du moto-réducteur 117 permet de monter le tambour 115 par son extrémité de déchargement droite dans la figure 13 au moyen d'une bague de palier selon les six exemples de réalisation différents, car cet appui souple élastique compense des tolérances de fabrication d'un agencement coaxial des deux paliers, qui serait difficile à établir en l'absence de cette souplesse, et amortit les secousses provoquées dans le tambour par le déplacement des objets à laver. Les configurations de l'ouverture de chargement dans une telle machine à laver à tambour unique à chargement radial font partie de l'état de la technique et sont par exemple décrites dans le document DE- AS-1 194 362 et dans la demande de brevet P-37 21 083 ultérieure, non publiée préalablement. Dans un mode de réalisation non représenté dans le dessin, la bague de palier se compose d'une seule pièce, par exemple d'une baguette courbée de façon annulaire en matière glissante, telle que de la matière plastique. Cette baguette entoure l'embout 29. Ses deux extrémités sont par exemple reliées de manière démontable au moyen d'une agrafe qui est en prise dans des évidements des extrémités de baguette. Le changement d'une telle bague de palier est toutefois un peu plus compliqué que le changement d'un élément de palier d'une bague se composant de plusieurs éléments de palier, car pendant le changement de la bague réalisée d'une seule pièce, il faut étayer le tambour à partir de l'extérieur de telle façon qu'il subsiste entre le coussinet et l'embout un espace annulaire pour l'introduction d'une nouvelle bague de palier. L'opération de lavage proprement dite et le transfert des lots d'objets à laver d'un tambour à l'autre ou, pour la machine à laver à tambour unique, le cas échéant d'une portion de tambour à l'autre et, à T'extrémité de déchargement, hors de la machine, se font de manière connue et ne sont par conséquent pas décrits en détail ci- dessus. Dans les figures 2 et 13, des rampes de guidage servant à ce transfert ne sont indiquées qu'en traits mixtes. La description ci-dessus et les dessins se limitent à indiquer des caractéristiques qui sont essentielles pour la représentation à titre d'exemple de l'invention. Par conséquent, des caractéristiques indiquées dans la description et dans le dessin mais non citées dans les revendications servent, si nécessaire, aussi à définir l'objet de -l'invention. Bevendi5.at1.ns 1. Machine à laver comprenant un carter (13), au moins un tambour (15) qui est monté dans le carter et présente dans au moins une paroi frontale (27) une ouverture (28) pour le chargement et/ou le déchargement des objets à laver, un coussinet (26) cylindrique prévu sur le carter (13), un embout (29) cylindrique entourant l'ouverture de tambour (28) et au moyen duquel le tambour est monté de manière mobile en rotation sur le coussinet (26), et un dispositif d'entraînement (17) permettant d'entraîner le tambour (15), caractérisée par le fait que l'embout (29) est monté sur le coussinet (26) au moyen d'une bague de palier réalisée d'une seule pièce et divisée, qui entoure l'embout (29), et que dans le carter (13) est prévue une ouverture (21) pour changer la bague de palier. JC 2. Machine à laver comprenant un carter (13), au moins un tambour (15) qui est monté dans le carter et présente dans au moins une paroi frontale (27) une ouverture (28) pour le chargement et/ou le déchargement des objets à laver, un coussinet (26) cylindrique prévu sur le carter (13), un embout (29) cylindrique entourant l'ouverture de tambour (28) et au moyen duquel le tambour est monté de manière mobile en rotation sur le coussinet (26), et un dispositif d'entraînement (17) permettant d'entraîner le tambour (15), caractérisée par le fait que l'embout (29) est monté sur le coussinet (26) au moyen d'une bague de palier (31, 131, 231, 331, 431, 531) entourant l'embout (29), que la bague de palier présente des éléments de palier (32, 34, 132, 232, 334, 434) démontables et que dans le carter (13) est prévue une ouverture (21) pour changer au moins un élément de palier. 3. Machine à laver selon la revendication 2, caractérisée par le fait que des rouleaux (132, 232, 332, 432) sont prévus en tant qu'éléments de palier. 4. Machine à laver selon la revendication 3, caractérisée par le fait que les rouleaux (132) sont reliés entre eux de façon articulée par des maillons (133) pour former une chaîne de rouleaux I75 (231). 5. Machine à laver selon la revendication 3, caractérisée par le fait que les rouleaux (232) sont reliés entre deux bagues fermées (233) pour former un palier à rouleaux à cage (331). 6. Machine à laver selon la revendication 2, caractérisée par le fait que des segments d'anneau (32, 34, 334, 434) sont prévus en tant qu'éléments de palier. 7. Machine à laver selon la revendication 6, caractérisée par le fait que les segments d'anneau (334, 434) présentent des rouleaux (332, 432) montés mobiles en rotation, pour former au moins une surface de palier. 8. Machine à laver selon la revendication 7, caractérisée par le fait que les segments d'anneau (32, 34, 334, 434) sont reliés de manière articulée les uns aux autres. 9. Machine à laver selon l'une quelconque des revendications 6 :5 à 8, caractérisée par le fait que les segments d'anneau (32, 34, 434) sont fixés sur l'embout (29) de tambour. 10. Machine à laver selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisée par le fait que les segments d'anneau sont réalisés comme éléments de glissement (32, 34). 11. Machine à laver selon la revendication 10, caractérisée par le fait qu'au moins les surfaces de glissement des segments d'anneau (32, 34) sont constituées par une matière plus molle que la surface (26), sur laquelle elles glissent. 12. Machine à laver selon la revendication 10 ou 11, caractérisée par le fait que dans la surface de glissement d'au moins un segment d'anneau (34) se trouve au moins une rainure transversale (35) et que l'axe longitudinal de cette rainure transversale (35) forme un angle aigu (37) avec le sens de rotation (36) du segment d'anneau (34). 13. Machine à laver selon la revendication 12, caractérisée par le fait qu'elle comprend au moins un coussinet (26) qui sert de support aux_embouts (29), tournés l'un vers l'autres de deux tambours (15) voisins et présente dans sa zone inférieure et entre les deux embouts un ajour (41) reliant la surface de palier (26) à l'espace extérieur des tambours (15).- 14. Machine à laver selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée par le fait que le coussinet (26) ne s'étend qu'autour de la partie inférieure de la périphérie de l'embout (29). 15. Machine à laver selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée par le fait que pour un tambour (15) dont le dispositif d'entraînement (17) est prévu sur la face extérieure du carter (13) et comprend un pignon d'entraînement (19) engrenant, à travers une ouverture de passage (21) dans le carter, avec les dents d'une couronne dentée (22) placée autour du tambour (15), l'ouverture pour changer un élément de palier est constituée par un élargissement de ladite ouverture de passage (21). 16. Machine à laver selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée par le fait que pour un tambour (115), qui est monté à son extrémité de déchargement dans le carter (113) au moyen 1 de la bague de palier (31, 131, 231, 331, 431, 531), l'extrémité de chargement du tambour (115) est montée au moyen d'un arbre (148), que ledit arbre (148) est monté dans le palier de réducteur d'un moto-réducteur (117) et que le moto-réducteur (117) est monté de façon élastique sur le carter (113) au moyen d'au moins un élément 23 (155) élastomè,e.