FR 2632043 A1 19891201 FR 8906906 A 19890526 DISPOSITIF D'ETANCHEITE La présente invention concerne un dispositif d'étanchéité pour assurer une étanchéité à l'eau entre une surface et un élément allongé qui fait saillie à travers cette surface. Le dispositif convient particulièrement pour réaliser une étanchéité autour de tubes d'évent, et d'autres tubes et conduits, faisant saillie à travers une surface extérieure d'un toit couvert en tuiles ou à re- vêtement metallique et, par commodité, on décrit ci-apres l'invention avec référence à cet exemple d'application. Toutefois, il est entendu que le dispositif d'étanchéité n'est pas limité à cette application. De facon traditionnelle, on a utilisé l'interpo- sition d'une feuille de métal pour assurer l'étanchéité à l'eau entre une couverture de toit et un élément allongé faisant saillie à travers celleci, bien que, depuis quelques années, on ait proposé spécifiquement des dis- positifs d'étanchéité comme remplacement. Des exemples de tels dispositifs d'étanchéité sont décrits dans les brevets australiens 514247 et 568737 ainsi que dans les dépôts de modèles australiens 82275, 90304, 90305,91270, 91271,91272,91273,97582 et 97740. Bien que ces dispositifs donnent généralement satisfaction,ils présentent souvent des taux de rejet en fabrication trop élevés et ils sont généralement de fa- brication coûteuse. C'est particulièrement le cas lorsque, pendant la fabrication, un composant flexible non métal- lique du dispositif est moulé à un composant métallique déformable non élastique. L'appareil de moulage, et en particulier la matrice de moulage, doit avoir une aimen- sion suffisante pour recevoir la partie métallique et, parfois, cette partie métallique est relativement grande, même si la partie non métallique à mouler est relative- ment petite. Par suite, un appareil de moulage grand et coûteux peut être nécessaire pour des moulages relative- ment petits dans la fabrication du dispositif d'étanchéi- té. En outre, l'utilisation de parties métalliques facilement déformables, telles que celles qui sont en plomb ou aluminium/alliage d'aluminium, entraîne parfois des difficultés du fait d'une déformation incorrecte pen- dant le moulage sous l'action des forces exercées par la matrice de moulage sur la matière à mouler dans la partie non métallique. Il en résulte une pièce moulée de mauvai- se qualité et le dispositif complet doit habituellement être rejeté, ce qui ajoute au coût de fabrication du dis- positif. Dans une tentative pour limiter ces inconvé- nients, on a proposé que la partie non métallique soit moulée séparément puis reliée ensuite à la partie métal- lique. Des exemples de liaisons comprennent l'emploi d'adhésifs et d'éléments mécaniques de blocage ou de ser- rage. Toutefois, les adhésifs peuvent se briser ou être défaillants d'une autre façon après un certain temps, ce qui provoque une fuite du dispositif. Les éléments de blocage ou de serrage peuvent être eux-mêmes coûteux et compliqués à mettre en oeuvre. De plus, dans une ten- tative pour donner plus de souplesse d'emploi au disposi- tif d'étanchéité, l'achèvement de la liaison est souvent laissé à l'utilisateur final du dispositif et cela néces- site que l'utilisateur découpe d'abord un trou propre à un endroit désiré dans la partie métallique, sur lequel on place ensuite la partie non métallique, pour l'as- semblage. Il peut souvent être difficile d'effectuer cor- rectement la découpe de ce trou, et des erreurs aboutis- sent à un gaspillage de la matière de la partie métalli- que ou un risque de fuite du dispositif en utilisation. Un autre type de dispositif d'étanchéité com- porte le moulage séparé de la partie non métallique et la fabrication séparée d'une partie de base rigide sur la- quelle on fixe ensuite la partie non métallique. La par- tie de base comporte un bossage vertical tandis que la partie non métallique comporte une jupe qui recouvre le bossage pour fixation à celui-ci. La jupe peut être fixée au moyen d'un élément de serrage périphérique, ou bien le bossage et la jupe peuvent comporter des nervures et des gorges-périphériques qui viennent mutuellement en prise pour constituer une interconnexion mécanique. Toutefois, cette interconnexion peut être brisée ou dérangée relati- vement facilement, ce qui aboutit encore à une fuite po- tentielle du dispositif en utilisation. En outre, afin de donner une rigidité au bossage, la partie de base est habituellement moulée en ciment, terre cuite ou matière plastique rigide, à une configuration finale, par exem- ple tuile ou bardeau de couverture, de sorte que son utilisation est relativement limitée à la configuration moulée. La présente invention a pour objet d'éviter ces difficultés et inconvénients des dispositifs de l'art antérieur par la réalisation d'un autre disposi- tif d'étanchéité relativement simple. Avec cet objectif en vue, la présente inven- tion procure un dispositif d'étanchéité pour assurer l'étanchéité entre une surface et un élément allongé faisant saillie à travers cette surface, comprenant: une plaque de montage qui comporte une partie de base sensiblement plane à faces opposées intérieure et exté- rieure et une ouverture d'accès traversante, la plaque de montage étant en matière métallique, non élastique, manuellement déformable et étant placée en utilisation avec la face intérieure en relation face à face avec une surface de sorte qu 'un élément allongé fait saillie à travers l'ouverture d'accès, la partie de base étant déformable de manière à se conformer aux contours de la surface et à conserver au moins sensiblement le contour déformé, la plaque de montage comportant également un rebord qui s'étend autour de la périphérie de l'ouverture d'accès et est dirige vers le haut à partir de la face extérieure de la partie de base, le rebord comportant une lèvre de retenue,espacée vers l'extérieur de la partie de base et profilée de manière à définir un épaulement in- férieur; et un élément d'étanchéité qui, en position d'utilisation du dispositif, recouvre l'ouverture d'accès et est situé vers l'extérieur de la face extérieure de la partie de corps, l'élément d'étanchéité comportant un passage d'accès pour recevoir l'élément allongé dans ce passage de sorte que l'élément d'étanchéité est en con- tact étanche avec l'élément allongé, et l'élément d'étan- chdité comportant une jupe pour recouvrir le rebord, au moins une saillie de retenue s'étendant sous la lèvre de retenue de manière à s'appliquer contre l'épaulement et à connecter ainsi l'élément d'étanchéité à la plaque de montage. La présente invention est décrite avec réfé- rence à l'installation du dispositif d'étanchéité sur une surface extérieure d'un toit traversée verticalement par un élément allongé,et des termes tels que "montant" doivent être considérés à la lumière de cette orientation. Toutefois, il est entendu que d'autres orientations peu- vent également être possibles et que des changements. correspondants des termes tels que celui est cité ci- dessus peuvent être nécessaires à la lumière de ces autres orientations, pour une compréhension correcte de l'in- vention. Dans un mode de réalisation, le rebord comprend une collerette montante, autour de la périphérie de l'ou- verture d'accès. La lèvre de retenue fait saillie sensi- blement latéralement à partir de la collerette, de maniè- re à définir l'épaulement inférieur dans ce mode de réa- lisation. Dans un mode de réalisation, la lèvre de rete- nue fait saillie latéralement vers l'extérieur de la col- lerette, à l'opposé de l'ouverture d'accès. Dans un mode de réalisation, la collerette est dirigée vers le haut perpendiculairement à la partie de base et elle s'étend de façon continue autour de la péri- phérie de l'ouverture d'accès. La lèvre de retenue s'é- tend de façon continue autour de cette collerette, dans un mode de réalisation. Dans un mode de réalisation, la lèvre de retenue a une section transversale en forme de U inversé. Cette lèvre profilée définit une gorge de retenue ouverte vers le bas, dans laquelle la saillie de retenue pénètre pour connecter l'élément d'étanchéité à la plaque de montage. Dans un mode de réalisation, la saillie de re- tenue est dirigée vers l'intérieur de la jupe. En outre, la saillie comprend une nervure de retenue s'étendant de façon continue à l'intérieur de la jupe dans un mode de réalisation, cette nervure de retenue venant en contact avec l'épaulement inférieur pour connecter l'élément d'é- tanchéité à la plaque de montage. Dans un mode de réali- sation,la nervure de retenue s'écarte de la jupe et se dirige vers le haut pour l'engagement dans la gorge de retenue. Dans un mode de réalisation, la jupe de l'élé- ment d'étanchéité présente un bord inférieur d'étanchéité. Lorsque la saillie de retenue est en contact avec l'épau- lement inférieur, ce bord vient en contact étanche avec la face supérieure de la partie de base. Le bord infé- rieur s'étend de façon continue autour du passage d'ac- cès et il est aminci en une lèvre d'étanchéité flexible terminale qui presse contre la face supérieure de faço6n continue autour du rebord, dans un mode de réalisation. La description ci-après se rapporte à un mode préféré de réalisation du dispositif d'étanchéité con- forme à la présente invention.Afin de faciliter la com- préhension de l'invention, on se réfère dans la descrip- tion aux dessins annexés qui illustrent le dispositif d'étanchéité dans ce mode préféré de réalisation. Il est entendu que le dispositif d'étanchéité n'est pas limité au mode préféré de réalisation décrit ci-après et il- lustré sur les dessins. Dans les dessins: la figure 1 est une vue en perspective d'un mode préféré de réalisation du dispositif d'étanchéité suivant la présente invention; la figure 2 est une vue de côté du dispositif d'étanchéité de la figure 1; la figure3 est une vue en élévation partielle en coupe du dispositif d'étanchéité, suivant la ligne III-III de la figure 2; et la figure 4 est une vue en perspective par- tielle de la plaque de montage du dispositif d'étanchéité de la figure 1. On se reporte d'abord à la figure 1 qui repré- sente d'une manière générale un dispositif d'étanchéité i comprenant une plaque de montage 2 et un élément d'é- tanchéité 3 dirigé vers le haut à partir de la plaque 2 et connecté à celle-ci. La plaque de montage 2, représentée de façon plus détaillée sur les figures 2 et 4, est de construc- tion monobloc, bien que, dans un autre mode de réalisa- tion (non représenté),elle puisse être construite en plus d'une pièce. Cette construction peut dépendre des matières utilisées et de la facilité avec laquelle les matières peuvent être formées en une plaque 2. La plaque de montage 2 est en toute matière convenant pour l'ap- plication proposée du dispositif 1. Cette matière est du plomb dans un mode de réalisation, tandis qu'elle est de l'aluminium ou un alliage d'aluminium dans un autre mode de réalisation. La plaque de montage 2 comprend une partie de base plane 4 à faces supérieure et inférieure 5,6. La partie 4 est de toute forme et dimension convenant pour l'application proposée du dispositif 1. La plaque 2 est sensiblement quadrangulaire dans un mode de réalisation (comme représenté) tandis qu'elle est ronde dans un au- tre mode de réalisation (non représenté). La partie de base 4 a une dimension choisie pour chevaucher et recouvrir une ouverture dans une surface, à travers la- quelle passe un élément allongé. Ainsi, dans un mode de réalisation, la partie de base 4 est carrée et au moins assez grande pour recouvrir une ouverture créée par enlè- vement d'une tuile ou d'un bardeau de toit. La partie de base 4 comporte une ouverture d'accès 7 de toute forme et dimension convenable pour l'application proposée du dispositif 1. Dans un mode de réalisation (comme représenté), l'ouverture 7 est circu- laire, tandis qu'elle est polygonale dans un autre mode de réalisation (non représenté). L'ouverture 7 est dimen- sionnée pour recevoir librement un élément allongé tra- versant. En outre,l'ouverture 7 est située centralement dans la partie de base 4 dans un mode de réalisation, et décalée dans un autre mode de réalisation afin de procu- rer une meilleure adaptabilité pour tenir compte de di- verses positions de l'élément allongé par rapport à l'ou- verture de la surface. La plaque de montage 2 comporte également un rebord 8 définissant la périphérie de l'ouverture d'ac- cès 7. Le rebord 8 comprend une collerette 9 dirigée vers le haut à partir de la partie de base 4 et se ter- minant en une lèvre de retenue 10. La collerette 9 est dirigée vers le haut perpendiculairement à la partie de base 4 dans un mode de réalisation (comme représenté) 2635O43 tandis que dans un autre mode de réalisation (non repré- senté) la collerette 9 est inclinée vers le haut d'une autre façon par rapport à la partie de base 4. Dans un mode de réalisation,la collerette 9 fait saillie d'une valeur comprise entre 10 et 20 mm et, dans un mode spé- cifique de réalisation, elle s'élève à 15 mm environ au- dessus de la partie de base 4. La lèvre de retenue 10 s'étend de façon conti- nue ou sans fin autour de la collerette 9. En outre, la lèvre 10 fait saillie latéralement à partir de la col- lerette 9 de manière à définir un épaulement 11 tourné vers le bas, cette saillie étant dirigée radialement vers l'extérieur à l'opposé de l'ouverture 7 dans un mode de réalisation, comme représenté,et radialement vers l'in- térieur au-dessus de l'ouverture 7 dans un autre mode de réalisation (non représenté). Pour simplifier,l'épaule- ment 11 est constitué par une face inférieure de la lè- vre de retenue 10. La lèvre 10 s'étend en ligne droite jusqu'à une certaine distance de la collerette 9, dans un mode de réalisation (non représenté). Toutefois, dans un autre mode de réalisation (comme représenté), la lèvre 10 s'é- tend jusqu'à une certaine distance de la collerette 9 puis elle se dirige vers le bas de manière à définir une gorge de retenue inférieure 12, ouverte vers le bas. La lèvre 10 s'étend vers le bas jusqu'à la moitié environ de la hauteur de la collerette 9 dans un mode de réali- sation, et dans un mode particulier de réalisation elle s'étend vers le bas sur un tiers de cette hauteur. La lè- vre 10 est roulée ou rabattue à partir de la collerette 9. L'élément d'étanchéité 3, représenté en détail sur les figures 2 et 3, est de construction monobloc et est moulé dans un mode de réalisation (comme représenté). L'élément d'étanchéité est fabriqué en toute matière ap- propriée à l'application prévue du dispositif'l 1. Cette ma- tière est du caoutchouc dans un mode de réalisation tandis qu'elle est une matière plastique dans un autre mode de réalisation. L'élément d'étanchéité 3 comporte une jupe 13 de forme et de dimension telles qu'elle s'étend entièrement autour du rebord 7 et s'ajuste étroitement autour de celui-ci. Ainsi, dans un mode de réalisation (comme re- présenté), la jupe 13 est de forme circulaire pour s'a- juster autour de l'ouverture d'accès circulaire 7 et de la collerette annulaire 9. La jupe 13 est espacée du rebord 8 pour faciliter la déformation de la plaque de montage 2 et de l'élément d'étanchéité 3, pendant l'utilisation du dispositif d'étanchéité, sans détruire ou nuire à la con- nexion entre ces éléments. La jupe 13 s'étend vers le bas autour du rebord 8, jusqu'à un bord inférieur 14 qui presse de façon étan- che contre la face supérieure 5. Cela facilite la conne- xion étanche à l'eau entre la plaque de montage 2 et l'élément d'étanchéité 3. Le bord inférieur 14 est étroit ou effilé ou aminci de manière à augmenter la flexibilité de la jupe 13 à l'endroit du bord inférieur 14 et à amé- liorer ainsi le contact avec la face supérieure 5, en particulier lorsque la partie de base 4 et/ou l'élément d'étanchéité 3 sont déformés. Cette configuration du bord inférieur peut également empêcher la pénétration d'eau par effet capillaire entre le bord inférieur 14 et la face supérieure 5. De plus, la jupe 13 diverge générale- ment vers l'extérieur et vers le bas sur le rebord 8 de façon & présenter une face extérieure inclinée 15 faci- litant l'écoulement de l'eau ou d'un autre liquide sur l'élément d'étanchéité 3. L'élément d'étanchéité 3 comporte au moins une saillie de retenue 16 s'étendant vers l'intérieur de la jupe 13, de manière à passer sous la lèvre de retenue 10 et à venir en contact avec l'épaulement inférieur 11 afin de connecter l'élément d'étanchéité 3 à la plaque de mon- tage 2. Dans un mode de réalisation (comme représenté), il est prévu une seule saillie de retenue 16 qui s'étend de façon continue ou sans fin autour de la jupe 13. On com- prend que, dans un autre mode de réalisation (non représen- té), on peut prévoir une pluralité de saillies de retenue, ces saillies étant espacées les unes des autres autour de la jupe 13. La saillie de retenue unique 16 comprend un bour- relet ou une nervure 17 de forme et de dimension appro- priées en fonction de la forme et de la dimension du re- bord 8. A ce sujet, dans un mode de réalisation (comme représenté), la saillie de retenue 16 est en forme de crochet en section transversale, de façon à "s'accrocher" autour et au-dessous de la lèvre de retenue 10 pour un accouplement avec l'épaulement inférieur 11. Dans un autre mode de réalisation (non représenté), la saillie 16 est en forme de bulbeen section transversale, pour se lo- ger simplement sous la lèvre de retenue 10. Lorsqu'une gorge de retenue 12 est prévue, la saillie de retenue 16 pénètre alors dans la gorge 12 afin de renforcer la con- nexion entre l'élément d'étanchéité 3 et la plaque de mon- tage 2. La saillie de retenue 16 est profilée et dimen- sionnée par rapport au rebord 8 de manière à buter dé façon permanente contre la face inférieure de la lèvre de retenue 10. Cela présente l'avantage de procurer une étan- chéité à l'eau entre la plaque de montage 2 et l'élément d'étanchéité 3. En outre, la saillie de retenue 16 est profilée et dimensionnée par rapport au rebord 8 de façon à buter constamment contre la collerette 9. Cela améliore l'étanchéité à l'eau entre la plaque 2 et l'élément 3.. La localisation positive de l'élément d'étanchéité 3 sur la plaque de montage 2 est également facilitée. 1 1 Toutefois, la saillie de retenue 16 ne rencontre pas ou n'est pas en contact avec la face supérieure 5 mais au contraire un espace 18 est défini entre ces par- ties. Cela empêche l'entrée d'eau ou d'autre liquide par effet capillaire entre la face supérieure 5 et la saillie 16. L'espace 18 peut également faciliter la mise en place de l'élément d'étanchéité 3. L'élément d'étanchéité 3 comprend également au moins une partie 19 formant manchon qui s'étend vers le haut à partir de la jupe 13 et définit un passage d'accès à travers lequel s'étend un élément allongé,en utili- sation du dispositif 1. Ce sont ce ou ces manchons 19 qui sont effectivement en contact avec l'élément allongé et qui assurent l'étanchéité à l'eau avec ce dernier. Dans un mode de réalisation (comme représenté), il est prévu un seul manchon 19. Ce manchon 19 est situé centralement par rapport à la jupe 13. Dans un autre mode de réalisation (non représenté),il est prévu une plurali- té de manchons 19, par exemple quatre, ces manchons étant dirigés vers le haut à distance les uns des autres à par- tir de la jupe 13. Cette pluralité de manchons 19 procure l'avantage de permettre à plusieurs éléments allongés de traverser l'ouverture d'accès unique 7 et les manchons in- dividuels 19. Le ou les manchons 19 sont ouverts à une extré- mité libre 21, dans un mode de réalisation (non repré- senté). Cela permet le montage immédiat d'un élément al- longé à travers le ou les manchons 19. Dans un autre mode de réalisation (comme représenté), le ou les extrémités libres 21 sont fermées et on les ouvre comme nécessaire par coupe du ou des manchons 19. Cela peut être particu- lièrement intéressant lorsqu'il eÈt prévu une pluralité de manchons 19, puisque cela permet d'en utiliser un seul ou seulement certains d'entre eux, les manchons restants 19 étant conserves en réserve. Le ou les manchons 19 se raccordent à la jupe 13 par l'intermédiaire d'une paroi de liaison 22. A ce sujet, le ou les manchons 19 se raccordent à la paroi 22 qui se raccorde elle-même à la jupe 23. La paroi 22 est inclinée vers l'extérieur et vers le bas à partir du ou des manchons 19 jusqu'à la jupe 13, pour faciliter l'évacuation de l'eau de l'élément d'étanchéité 3. On fabrique le dispositif d'étanchéité 1 par exécution séparée de l'élément d'étanchéité 3 et de la plaque de montage 2, puis assemblage de ces parties. In- dividuellement, l'élément d'étanchéité 3 et la plaque de montage 2 peuvent facilement être fabriqués par des techniques de fabrication usuelles. Par suite, les taux de rejet peuvent être faibles. En particulier, on peut mouler l'élément d'étanchéité 3 dans un appareil de mou- lage relativement petit, comparativement à l'appareil utilisé dans la fabrication des dispositifs d'étanchéité antérieurs. En variante, on peut utiliser l'appareil an- térieur pour mouler simultanément plus d'un élément d'é- tanchéité 3. Dans tous les cas, les coûts de fabrication * peuvent être réduits ou au moins minimisés. L'interconnexion libérable entre l'élément d'é- tanchéité 3 et la plaque de montage 2 procure un dispo- sitif d'étanchéité 1 ayant une plus grande facilité d'a- daptation, en ce qu'on peut mélanger et varier les élé- ments d'étanchéité 3 et les plaques de montage 2 qu'on utilise en combinaison, c'est-à-dire qu'on peut employer des éléments d'étanchéité différents 3 avec des plaques de montage différentes 2 selon les besoins de l'applica- tion du dispositif d'étanchéité. En outre, cette inter- connexion séparable permet de stocker et de transporter séparément l'élément d'étanchéité 3 et la plaque de mon- tage 2, ce qui peut faciliter l'empilage, le stockage et le transport en emballages relativement petits. La connexion entre l'élément d'étanchéité 3 et la plaque de montage 2 les retient positivement ensem- ble et, au moins dans un mode de réalisation, il est très difficile de les dissocier sans déformer de façon importante l'élément d'étanchéité 3. Par suite, une sé- paration accidentelle ou par inadvertance est peu proba- ble. Revendications 1.- Dispositif d'étanchéité pour assurer l'é- tanchéité entre une surface et un élément allongé faisant saillie à travers cette surface, qui comprend: une plaque de montage (2) comportant une partie de base sensiblement plane (4) à faces opposées intérieure (6) et extérieure (5) et une ouverture d'accès traversante (7), la plaque de montage étant fabriquée en une matière métallique non élastique manuellement déformable et étant placée en utilisation avec la face intérieure (6) en re- lation face à face avec une surface de sorte qu'un élé- ment allongé fait saillie à travers l'ouverture d'accès (7), la partie de base (4) étant déformable de manière & se conformer au contour de la surface et à conserver au moins sensiblement le contour déformé, et un élément d'étanchéité (3) qui, en position d'utilisation du dispositif, recouvre l'ouverture d'accès (7) et est situé à l'extérieur de la face extérieure (5) de la partie de base, l'élément d'étanchéité comportant un passage d'accès (20) pour y recevoir l'élément allongé de sorte que l'élément d'étanchéité est en contact étanche avec l'élément allongé, caractérisé en ce que la plaque de montage (2) comporte un rebord (8) qui s'étend autour de la périphérie de l'ouverture d'accès (7) et est dirigé vers le haut à partir de la fa- ce extérieure (5) de la partie de base, le rebord comporte une lèvre de retenue (10) espacée vers l'extérieur par rapport à la partie de base (4) et profilée de manière à définir un épaulement in- férieur (11), et l'élément d'étanchéité (3) comporte une jupe (13) pour recouvrir le rebord, au moins une saillie de retenue (16) srétendant sous la lèvre de retenue de manière à s'appliquer contre l'épaulement et & connecter ainsi l'é- lément d'étanchéité à la plaque de montage. 2.- Dispositif d'étanchéité suivant la revendi- cation 1, caractérisé en ce que le rebord (8) comporte une collerette (9) dirigée vers le haut autour de la pé- riphérie de l'ouverture d'accès(7) et la lèvre de rete- nue (10) fait saillie latéralement à partir de la colle- rette, de façon à définir l'épaulement inférieur (11). 3.- Dispositif d'étanchéité suivant la revendi- cation 2, caractérisé en ce que la lèvre de retenue (10) fait saillie latéralement vers l'extérieur de la colle- rette (9), à l'opposé de l'ouverture d'accès (7). 4.- Dispositif d'étanchéité suivant la revendica- tion 2 ou 3, caractérisé en ce que la collerette (9) est dirigée vers le haut perpendiculairement à la partie de ba- se (4) et s'étend de façon continue autour de la périphé- rie de l'ouverture d'accès (7), et la lèvre de retenue (10) s'étend de façon continue autour de la collerette. 5.- Dispositif d'étanchéité suivant l'une quel- conque des revendications précedentes,caractérisé en ce que la lèvre de retenue (10) a une section transversale en forme de U inverse, ce qui définit une gorge de retenue ouverte vers le bas (12) dans laquelle la saillie de rete- nue(16)pénètre pour connecter l'élément d'étanchéité (3) à la plaque de montage (2). 6.- Dispositif d'étanchéité suivant l'une quel- conque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la saillie de retenue (16) fait saillie vers l'inté- rieur de la jupe (13) et comprend une nervure de retenue (17) s'étendant de façon continue à l'intérieur de la jupe, la nervure de retenue venant en prise avec l'épaulement inférieur (11) pour connecter l'élément d'étanchéité à la plaque de montage. 7.- Dispositif d'étancheité suivant la reven- dication 6 lorsqu'elle dépend de la revendication 5, caractérisé en ce que la nervure de retenue (17) est écartée de la jupe (13) et est dirigée vers le haut pour un engagement dans la gorge de retenue (12). 8.- Dispositif d'étanchéité suivant l'une quel- conque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la jupe (13) de l'élément d'étanchéité présente un bord inférieur d'étanchéité (14) qui, lorsque la sail- lie de retenue (16) est en contact avec l'épaulement in- férieur (11), vient en contact étanche avec la face supé- rieure (5) de la partie de base (4). 9.- Dispositif d'étanchéité suivant la reven- dication 8, caractérisé en ce que le bord inférieur (14) s'étend de façon continue autour du passage d'accès (7) et il est aminci en une lèvre d'étanchéité flexible ter- minale qui presse contre la face supérieure (5) de façon continue autour du rebord (8). 10.- Dispositif d'étanchéité suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lorsque la saillie de retenue (16) est en prise avec l'épaulement inférieur (11), la saillie de retenue est espacée de la face supérieure (5) de la partie de base (4) de façon à définir entre elles,un espace (18) qui empêche la pénétration de liquide entre le rebord (8) et la saillie de retenue (16) par effet capillaire.