FR 2625176 A1 19890630 FR 8718152 A 19871224 2625 176 CAPSULE DE DISTRIBUTION POUR UN PRODUIT FLUIDE OU VISQUEUX, ET RECIPIENT EQUIPE D'UNE TELLE CAFSULE. L'invention est relative à une capsule de distribution pour un produit fluide ou visqueux, destinée à être montée sur le goulot d'un récipient contenant le produit, cette capsule étant du genre de. celles qui comprennent une tubulure propre à coopérer avec le goulot, des moyens d'obturation et d'ouverture de cette tubulure, et des moyens de passage pour dis- tribuer le produit à. l'extérieur. L'invention a pour but, surtout, de fournir une capsule de distribution du genre défini précédemment qui scit d'une construction simple, robuste et économique, et dont l'ouverture peut être réalisée facilement, en particulier en tenant le récipient d'une seule main. Selon l'invention, une capsule de distribu- tion du genre défini précédemment est caractérisée par le fait que la tubulure est fermée par un fond transversal muni d'un ajutage en saillie du côté opposé à la tubulure et communiquant avec celle-ci, que les moyens d'obturation comprennent une plaquette montée pivotante autour d'un axe sensiblement orthogo- nal à celui de la tubulure, cette plaquette étant propre à fermer l'ajutage pour une position d'obturation, tandis que les moyens de passage comprennent un conduit prévu dans la plaquette et débouchant à l'extérieur de cette plaquette, ce con- duit communiquant avec la tubulure, et les moyens d'ouverture comprennent un poussoir propre à faire pivoter la plaquette autour de son axe de la position d'obturation à une position d'ouverture. Avantageusement, la plaquette est munie d'un manchon propre à venir coiffer l'ajutage, le conduit de la plaquette débouchant dans le manchon, le susdit ajutage restant engagé dans le manchon lorsque la 2625 176 plaquette occupe la position d'ouverture. La surface de la capsu]e a de préférence la forme d'une surface, prismatique ou cylindrique, à génératrices parallèles à une direction fixe; la sec- tion de la capsule par un plan orthogonal aux génératrices présente avantageusement une forme sensi- blement rectangulaire ou ovale, correspondant à celle du récipient destiné à recevoir cette capsule. La tubulure admet. un axe sensiblement parallèle aux génératrices de la surface de la capsule, tandis que l'axe transversal d'articulation de la plaquette est orthogonal à l'axe de la tubulure, le poussoir étant prévu dans la paroi de la capsule de manière à coopérer avec au moins une rampe portée par une exten- sion solidaire de la plaquette et dont la direction moyenne est sensiblement orthogonale au plan de cette plaquette. Dans la position d'obturation, la plaquette vient, avantageusement, s'inscrire à l'intérieur du contour de l'enveloppe de la capsule, l'extrémité du conduit prévu dans la plaquette débouchant transver- salement vers l'extérieur et étant fermée par la sur- face intérieure de la paroi de la capsule lorsque la plaquette est dans la position d'obturation. De préférence, la plaquette comporte, de chaque côté, une extension munie d'une rampe, chaque extension étant reçue dans un logement prévu dans la capsule, logement dans lequel peut siengager le pous- soir destiné à coopérer avec les rampes pour provoquer l'ouverture de la capsule. Le poussoir est avantageusement formé par une languette, ou patte, dont la base est attenante à la paroi de la capsule et dont les autres côtés sont libres, la flexibilité de la matière au niveau de la base assurant l'articulation de la languette dont l'extrémité opposée à la base est destinée à coopérer avec les susdites rampes. L'articulation de la plaquette est avan-. tageusement assurée par une charnière film. Cette articulation peut être prévue sur le bord d'une partie encliquetée sur le fond de la capsule, cette partie étant elle-même articulée, de préférence par une charnière film, en bordure de la capsule. Cette dernière peut ainsi être moulée en matière plastique en une seule pièce. L'invention est également relative à un récipient équipé d'une capsule telle que définie précédemment. L'invention consiste, mises & part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'un mode de réalisation particulier décrit avec référence aux dessins ci- annexés, mais qui n'est nullement limitatif. La figure 1, de ces dessins, est une vue en perspective, en position d'ouverture, d'une capsule conforme à l'invention montée sur un récipient. La figure 2 est une coupe par le plan médian longitudinal de la capsule de distribution-dans sa position de moulage pour la fabrication. La figure 3 est une vue suivant la ligne 111i-1ll de la figure 2. La figure 4 est une coupe semblable à la figure 2 de la capsule alors que la plaquette est en position d'obturation. La figure 5 est une coupe semblable & la figure 4 montrant la plaquette en position d'ouverture. La figure 6, enfin, est une coupe partielle suivant la ligne VI-VI figure 3. En se reportant aux dessins, notamment aux figures 1 et 2, on peut voir une capsule de 2625 1 76 distribution 1 pour un produit fluide ou visqueux, contenu dans un récipient 2. La capsule a la même forme que le récipient dont elle constitue une sorte de prolongement; dans l'exemple considéré, la capsule a une forme cylindrique et la section orthogonale à la direction des génératrices a une forme sensiblement rectangulaire dont les petits c8tés sont remplacés par des demi-cercles; le récipient admet la même section orthogonale. La capsule et le récipient présentent donc deux grandes faces planes parallèles et deux petites faces convexes vers l'extérieur. La capsule 1 est destinée à être montée sur le goulot 3 (figure 4) du récipient. La capsule 1 comprend, située à l'intérieur de son enveloppe 4 extérieure, une tubulure 5 propre à être engagée de manière étanche dans le goulot 3. Cette tubulure 5 est entourée, à une certaine distance radiale, par une jupe 6, généralement cylindrique de révolution, propre à venir coiffer extérieurement le goulot 3. La tubulure 5, qui généralement est de forme cylindrique de révolution, et admet le même axe que l'enveloppe 4 de la capsule, est fermée par un fond 7 transversal, orthogonal à la direction des génératrices de 'la tubulure 5. Ce fond 7 est muni, du côté opposé à la tubulure 5, d'un ajutage 8, qui com- munique, à travers le fond 7, avec ladite tubulure. Le diamètre extérieur de l'ajutage 8 est nettement inférieur à celui de la tubulure 5. Des moyens d'obturation de la tubulure 5 sont prévus et comprennent une plaquette 9 montée pivotante autour d'un axe 10 sensiblement orthogonal à celui de la tubulure 5. Dans la position rabattue de fermeture réprésentée sur la figure 4, la plaquette 9 est propre à obturer l'ajutage 8. Cette plaquette 9 comporte sur sa face interne un manchon 11, d'axe orthogonal à la plaquette, propre à venir coiffer l'ajutage 8 comme montré sur la figure 4. Avantageusement, la plaquette 9 est articulée sur le bord d'une partie 12 qui est munie, sur sa face interne, d'un picot-harpon ou harpon 13, orthogonal à la partie 12, et propre à être encliqueté dans un trou 14 prévu sur une paroi transversale supérieure 15 de la capsule 1. Lorsque le harpon 13 est engagé-dans le trou 14, comme représenté sur la figure 4, la partie 12 est fixée sur la paroi 15, cette partie 12 venant s'inscrire à l'intérieur d'un prolongement 16 de l'enveloppe cylindrique 4 de la capsule. La partie 12 est articulée sur le bord de l'enveloppe 4 par une charnière film 17 (figure 2) venue de matière avec la capsule 1. De même, l'axe d'articulation 10 entre la partie 12 et la plaquette 9 est réalisé à l'aide d'une charnière film 18 venue de matière avec l'ensemble de la capsule 1-. Lorsque la plaquette 9 est rabattue dans sa position d'obturation, représentée sur la figure 4, elle s'inscrit également à l'intérieur du prolongement 16 de l'enveloppe 4. Des tétons 19 (figures 2 et 3) peuvent être prévus du côté interne de chacune des grandes faces de l'enveloppe 4 de manière à s'encliqueter dans des logements correspondants 20 prévus en bordure de la plaquette 9 afin de maintenir cette dernière en position d'obturation. En variante, les logements 20 peuvent avoir des dimensions suf- fisantes pour rester en prise avec les tétons 19 en position d'ouverture de la plaquette et pour limiter la course de pivotement de cette plaquette. Des moyens de passage comprenant un conduit 21 prévu dans la plaquette 9 permettent de distribuer le produit du récipient 2 vers l'extérieur. Le conduit 21 est prévu dans une sorte de nervure 22 (figure 3) faisant saillie sous la plaquette, et s'étendant entre 2 6 2 5 1 7 6 le manchon 11 et l'extrémité dela plaquette opposée à ]'exe 10. Le conduit 21 est parallèle aux bords longi- tudinaux de la plaquette 9 et aux grandes faces de l'enveloppe 4. Ce conduit 21 débouche dans le manchon 11 et à son extrémité opposée 23 vers l'extérieur. Dans la position d'obturation de la pla- quette 9, représentée sur la figure 4, l'extrémité 23 du conduit 21 est fermée par la surface intérieure concave de la paroi de la capsule 1. Des moyens d'ouverture de la capsule sont prévus et comprennent un poussoir 24 propre à faire pivoter la plaquette 9 autour de son axe, de la posi- tion d'obturation représentée sur la figure 4, à la position d'ouverture de la figure 5. Ce poussoir 24 est prévu dans la paroi de l'enveloppe 4, sur la petite face convexe de cette enveloppe opposée à celle sur laquelle la charnière film 17 est prévue. Le poussoir 24 est formé par une languette 25 (figure 1) dont la base est attenante à la paroi de la capsule 1, et dont les autres côtés sont libres, un interstice 27 existant entre les bords de la languette 25 et le contour de l'ouverture 28 prévue dans l'enveloppe 4 pour recevoir la languette 25. Comme visible sur la figure 1, la partie 26 ser- vant d'attache pour la languette 25 a une largeur, suivant une direction orthogonale aux génératrices de l'enveloppe 4, nettement inférieure à celle de la languette 25. La flexibilité de la matière au niveau de la base 26 assure l'articulation de la languette 25. La plaquette 9 comporte, vers son extrémité éloignée de l'axe 10, de chaque côté, une extension 29, orthogonale à la plaquette 9, munie d'une rampe inclinée 30, avec laquelle est destinée à coopérer la languette 25 munie, à cet effet, d'un bourrelet intérieur 31 à sa partie supérieure. Chaque extension 29 est reçue dans un loge- mernt 32 prévu dans la capsule, logement dans lequel peut s'engager le poussoir 24, notamment par son bourrelet supérieur 31. Une paroi interne 33, formant une sorte de puits, est prévue dans l'enveloppe 4 pour séparer les logements 32, et pour servir de guidage aux extensions 29. Cette paroi 33 se raccorde au fond transversal 7. La capsule 1, dans son ensemble, peut être réalisée en une seule pièce, par moulage de matière plastique, dans la position représentée sur la figure 2, ce qui permet une réalisation particulièrement économique. L'utilisation et le fonctionnement de cette capsule résulte immédiatement des explications qui précèdent. La capsule est mise en place sur le goulot 3 d'un récipient, en enfonçant la tubulure 5 dans le goulot. Lorsque la plaquette 9 est rabattue dans la position d'obturation représentée sur la figure 4, ]'ajutage 8 est fermé par la face interne de cette plaquette. Lorsque l'utilisateur souhaite distribuer du produit contenu par le récipient 2, il lui suffit de prendre ce récipient d'une main et d'enfoncer le pous- soir 24, par exemple avec le pouce, comme représenté sur la figure 5. La flèche F de cette figure 5 réprésente schématiquement la force exercée sur le poussoir 24. Ce dernier s'enfonce vers l'intérieur de l'enveloppe. 4 et agit contre les rampes inclinées 30 ce qui provoque le soulèvement de la plaquette 9 qui pivote autour de l'axe 10. L'amplitude du mouvement de pivotement, com- mandé par le poussoir 24, est prévue de telle sorte que l'extrémité 23 du conduit 21 soit dégagée de la paroi cylindrique de l'enveloppe 4. Dans l'exemple décrit, I'amFlitude angulaire du mouvement est de l'ordre de 15' à 20'. Dans la position d'ouverture de la plaquette 9, illustrée sur la figure 5, l'ajutage 8 reste engagé dans le manchon 11. Il suffit alors à l'utilisateur d'incliner le récipient 2, et éventuellement de presser sur les grandes faces de ce récipient, pour provoquer l'écoulement du produit vers l'extérieur à travers la tubulure 5, l'ajutage 8 et le conduit 21. Après utilisation, la capsule est refermée en exerçant une poussée vers le bas sur la plaquette 9, pour la ramener dans la position de la figure 4, le pousssoir 24 étant bien entendu relâché. 26 2 5 176 REVENDICATIONS 1. Capsule de distribution pour un produit. fluide ou visqueux, destinée à être montée sur le goulotd'un récipient contenant le produit, comprenant une tubulure propre a. coopérer avec le goulot, des moyens d'obturation et d'ouverture de cette tubulure, et des moyens de passage pour distribuer le produit à l'extérieur, caractérisée par le fait que la tubulure (5) est fermée par un fond transversal (7) muni d'un ajutage (8) en saillie du côté opposé à la tubulure et communiquant avec celle-ci, que les moyens d'obturation comprennent une plaquette (9) montée pivotante autour d'un axe (10) sensiblement orthogonal à celui de la tubulure (5), cette plaquette (9) étant propre à fermer l'ajutage (8) pour une position d'obturation, tandis que les moyens de passage comprennent un conduit (21) prévu dans la plaquette (9) et débouchant à l'extérieur de cette plaquette, ce conduit (21) communiquant avec la tubulure (5), et les moyens d'ouverture comprennent un poussoir (24) propre à faire pivoter la plaquette (9) autour de son axe (10) de la position d'obturation à une position d'ouverture. 2. Capsule selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la plaquette (9) est munie d'un manchon (11) propre à venir coiffer l'ajutage (8), le conduit (21) de la plaquette (9) débouchant dans le manchon (11), le susdit aJutage (8) restant engagé dans le manchon (11) lorsque la pla- quette (9) occupe la position d'ouverture. 3. Capsule selon la revendication 1 ou 2 dont la surface a des génératrices parallèles à une direction fixe, caractérisée par le fait que la sec- tion de la capsule (1) par un plan orthogonal aux génératrices présente une forme sensiblement rectangu- laire ou ovale. 26 251 7 6 4. Capsule selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la tubulure (5) admet un axe sensiblement parallèle aux génératrices de la sur- face de la capsule (1), tandis que l'axe transversal d'articulation (10) de la plaquette (9) est orthogonal a l'axe de la tubulure, le poussoir (24) étant prévu dans la paroi de la capsule de manière à coopérer avec au moins une rampe (30) portée par une extension (29) solidaire de la plaquette et dont la direction moyenne est sensiblement orthogonale au plan de cette pla- quette (9). 5. Capsule selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisée par le fait que la plaquette (9), dans la position d'obturation, vient s'inscrire à l'intérieur du contour (16) de l'enveloppe (4) de la capsule, l'extrémité (23) du conduit (21) prévu dans la plaquette débouchant transversalement vers l'extérieur et étant fermée par la surface intérieure de la paroi de la capsule lorsque la plaquette (9) est dans la position d'obturation. 6. Capsule selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisée par le fait que la plaquette (9) comporte, de chaque cOté, une extension (29) munie d'une rampe (30), chaque extension (29) étant reçue dans un logement (32) prévu dans la cap- sule, logement dans lequel peut s'engager le poussoir (24) destiné à coopérer avec les rampes.(30) pour pro- voquer l'ouverture de la capsule. 7. Capsule selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisée par le fait que le poussoir (24) est formé par une languette (25) dont la base (26) est attenante à la paroi de la capsule (1) et dont les autres cOtés sont libres, la flexibilité de la matière au niveau de la base (26) assurant l'articulation de la languette (25) dont l'extrémité opposée. à la base est destinée à coopérer avec les susdites rampes (30). 8. Capsule selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisée par le fait que l'articulation de la plaquette (9) est assurée par une charnière film (18). 9. Capsule selon la revendication 8, caractérisée par le fait que l'articulation de la pla- quette (9) est prévue sur le bord d'une partie (12) encliquetée sur le fond (15) de la capsule, cette par- tie (12) étant elle-même articulée par une charnière film (17), en bordure de la capsule (1). 10. Capsule selon la revendication 9, caractérisée par le fait qu'elle est moulée en matière plastique en une seule pièce. 11. Récipient pour produit fluide ou visqueux comportant un goulot, caractérisé par le fait que son goulot est équipé d'une capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes.