FR 2627108 A1 19890818 FR 8901743 A 19890210 MACHINE POUR L'APPLICATION D'ADHESIF SUR UNE FEUILLE ALLONGEE La présente invention concerne une machine pour l'application d'adhésif sur une face d'une feuille allon- gée, comprenant une goulotte qui contient l'adhésif, un rouleau d'application d'adhésif et un rouleau de pression, dans laquelle la feuille passe dans le pincement entre les dits rouleaux, la largeur desdits rouleaux dépassant la largeur de la feuille, et dans laquelle la surface de contact du rouleau de pression sur la feuille est formée par une courroie sans fin. US-4 784 711 décrit un procédé pour l'application d'une couche de surface sur un profil creux allongé, dans lequel la couche de surface est fournie au profil creux sous la forme d'une pluralité de bandes qui sont collées parallèlement à l'axe longitudinal dudit profil creux de sorte que les bandes se chevauchent mutuellement d'une distance prédéterminée. Ce procédé peut par exemple être utilisé pour la fabrication d'un récipient ou conteneur comprenant un man- chon extrudé intérieur et une couche extérieure plus étan- che au gaz comportant un film métallique. Le chevauchement est dans ce cas essentiel pour procurer l'étanchéité requi- se. Habituellement, on utilise également la couche de sur- face pour porter un texte imprimé et des décorations du récipient ou conteneur. Pour des raisons esthétiques, il est donc souhaitable que la surface terminée soit entière- ment exempte d'adhésif. Comme la stratification du manchon et de la.feuil- le est effectuée à grande vitesse, une certaine oscillation transversale de la feuille, au niveau de l'application de l'adhésif, doit être tolérée dans le pincement entre le rouleau d'application de l'adhésif et le rouleau de pres- sion. On rencontre alors une difficulté en ce sens que de l'adhésif peut adhérer à la surface du rouleau de pression, après quoi ledit adhésif peut tacher les bords de la face de la feuille qui porte le texte imprimé et la décoration. Un procédé connu pour éviter cet inconvénient consiste à couper les bords extérieurs de la feuille, après application de l'adhésif et avant stratification. Toute- fois, cette solution entraîne une perte importante de ma- tière en feuille et nécessite des moyens de coupe précis. Une autre solution consisterait à éliminer l'adhésif du rouleau de pression, par lavage. Toutefois, il y a un risque évident que le fluide de rinçage pollue l'adhésif contenu dans la goulotte d'adhésif. Une telle pollution peut nuire aux propriétés de barrière du Dtratifié. La présente invention a donc pour objet de fournir une machine pour l'application d'adhésif, dans laquelle lesdits inconvénients peuvent être évités. L'invention est caractérisée en ce que ladite courroie passe, par l'intermédiaire d'au moins un rouleau de guidage, à travers une deuxième goulotte, contenant un fluide de rinçage, dans laquelle la courroie passe sur au moins un autre rouleau de guidage et devant un rouleau à brosse qui est monté dans la goulotte, près du côté exté- rieur de la boucle de la courroie sans fin, ledit rouleau à brosse étant entraîné selon un sens de rotation inverse de celui de la courroie, après quoi ladite courroie revient au rouleau de pression, de sorte que la partie de la boucle de la courroie sans fin qui a été entraînée au-delà de la goulotte de fluide de rinçage et du rouleau à brosse revient au pincement exempte d'adhésif. Au moins une lame de raclage est de préférence en contact avec chaque face de la courroie au niveau o la courroie sort de la goulotte. Suivant un autre mode préféré de réalisation de l'invention, la goulotte comporte une entrée et une sortie pour l'échange de fluide de rinçage. On décrit maintenant un mode préféré de réalisa- tion de l'invention, avec référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 illustre schématiquement la strati- fication d'une matière en feuille sur un p'rofil creux, conformément à une application possible de l'invention; - la figure 2 est une vue de côté représentant la machine pour l'application d'adhésif conformément à une mise en oeuvre de l'invention; - la figure 3 est une vue semblable de la machine de la figure 2, vue dans la direction de mouvement de la courroie, et - la figure 4 représente la feuille dans le pin- cement entre le rouleau d'application d'adhésif et le rou- leau de pression. Comme représenté par la figure 1, un profil creux 10 est extrudé à partir d'une tuyère d'extrusion 11 et est tiré dans la direction de la flèche 12 au moyen d'un banc de tirage 13. Des bandes 15 de matière en feuille, portant un adhésif, sont appliquées au profil creux, en deux stades, au moyen de rouleaux de pression 16 dans une première et une deuxième stations 17 et 18 respectivement. Suivant le procédé de stratification de l'art an- térieur, chaque bande est plus large qu'un quart de la cir- conférence extérieure du profil creux, de sorte que chaque joint de bandes est à chevauchement afin d'obtenir l'étan- Z627108 chéité de barrière requise. Les rouleaux de pression sont agencés en paires, de sorte que le profil creux est pressé entre les rouleaux, de deux c8tés opposés, ce qui aplatit la bande respective. Le profil creux 10 reprend sa section normale, après passage à travers le banc de tirage 13. L'application d'adhésif aux bandes 15 est effec- tuée par la machine représentée par les figures 2 et 3, qui comprend une goulotte d'adhésif 19, un rouleau 20 d'appli- cation d'adhésif et un rouleau de pression entraîné 21, la feuille 15 passant dans le pincement entre ces deux rou- leaux. Le pincement entre le rouleau d'application d'adhésif et le rouleau de pression 21 est représenté au moyen de la figure 4 qui montre bien que la largeur des rouleaux est supérieure à la largeur de la feuille 15. Ceci est une condition pour maintenir une capacité de production élevée. Du fait de cette différence de largeur et du fait que les rouleaux sont légèrement compressibles, un transfert d'adhé- sif 22 s'effectue vers les bords extérieurs du rouleau de pression. La surface de contact du rouleau de pression sur la bande est constituée d'une courroie sans fin 23 qui part du rouleau de pression, passe sur rouleau de guidage 24, et descend dans une goulotte ouverte 25 qui contient un fluide de rinçage 26 et des moyens pour enlever l'adhésif de la courroie. La goulotte 25 comprend des rouleaux 27, 28 pour guider la courroie vers le bas, à une extrémité d'entrée de la goulotte, et vers le haut à l'extrémité opposée de sor- tie de la goulotte. Un rouleau à brosse 29 est monté entre lesdits rouleaux 27, 28, ledit rouleau à brosse étant en- traîné par une courroie trapézoïdale 30 et un moteur élec- trique 31 en rotation inverse par rapport à la direction de mouvement de la courroie 23, de sorte que le rouleau à brosse nettoie les bords de la face extérieure de la boucle de courroie sans fin. Des lames de raclage 32, 33 sont montées de chaque c8té de la courroie, à la sortie de la goulotte, pour enle- ver de la courroie le fluide de rinçage usé. La boucle de courroie revient ensuite au rouleau de pression 21, par l'intermédiaire d'autres rouleaux de guidage 34, 35 et 36. Le rouleau de guidage 35 comporte des moyens 37, 38 de réglage de la tension de la courroie. La goulotte 25 est pourvue d'une entrée 39 de fluide de rin- çage neuf 26 et d'une sortie 40 pour l'évacuation du liqui- de de rinçage usé. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisa- tion décrit ci-dessus, mais plusieurs modifications sont possibles dans le cadre des revendications annexées. Par exemple, il est possible d'appliquer l'adhésif 22 sur la face supérieure de la feuille, de sorte que les moyens de guidage pour la boucle de courroie du rouleau de pression peuvent être simplifiés. REVENDICATIONS 1. Machine pour l'application d'adhésif sur une face d'une feuille allongée, comprenant une goulotte (19) qui contient l'adhésif, un rouleau (20) d'application d'adhésif et un rouleau de pression entraîné (21), dans laquelle la feuille (15) passe dans le pincement entre les- dits rouleaux, la largeur desdits rouleaux étant supérieure à la largeur de la feuille, et dans laquelle la surface de contact du rouleau de pression (21) sur la feuille (15) est constituée par une courroie sans fin (23), caractérisée en ce que ladite courroie (23) passe, par l'intermédiaire d'au moins un rouleau de guidage (24), à travers une deuxième goulotte (25), contenant un fluide de rinçage (26), dans laquelle la courroie (23) passe sur au moins un autre rou- leau de guidage (27) et devant un rouleau à brosse (29) qui est monté dans la goulotte (25), de façon adjacente à la face extérieure de la boucle de courroie sans fin (23), le dit rouleau à brosse étant entraîné en sens inverse au sens de déplacement de la courroie, après quoi ladite courroie revient au rouleau de pression (21), de sorte que la partie de la boucle de courroie sans fin qui a été entraînée au- delà de la goulotte de fluide de rinçage (25) et du rouleau à brosse (29) revient au pincement exempte d'adhésif (22). 2. Machine suivant la revendication 1, caractéri- sée en ce qu'au moins une lame de raclage (32, 33) est en contact avec chaque face de la courroie (23) à l'endroit o la courroie sort de la goulotte (25). 3. Machine suivant la revendication 1, caractéri- sée en ce que la goulotte (25) est pourvue d'une entrée (29) et d'une sortie (40) pour le remplacement du fluide de rinçage (26).