FR 2626214 A1 19890728 FR 8800664 A 19880121 2626 2 1 4 La présente inventicn concerne un procédé et un dispo- sitif pour l'accrochage magnétioue ces plaques offset. Les plaques offset son- actuellement mises en place sur les machines d'impression à c'a o ce de ispositifsmécaniques divers; parmi ces dispositifs, les plus utilisés sont constitués par deux mâchoires qui serrent et tendent les placues autour du cylindre porte-plaque; ces disDositifs mécaniques présentent divers inconvénients parmi lescuels on peut mentionner l'existence d'un balourd (plus ou mcins important selon la nature des mâchoires) sur le cylindre porte-plaque, un ocsitionnerent de la plaque nécessitant des ajustements précis et longs et une certaine fragilisation de la plaque du fait de contrainte mécanique, qui entraîne, pour les plaques à base d'aluminium par exemple, des risques de casse lors ce la mise en place au démarrage, ou pendant le roulage. Ces dispositifs mécanicues d'accrochage semblent, malgré leurs inconvénients signalés ci-csssus, pleinement justifiés car au moins 99 % des plaques offset utilisées aujourd'hui sont à base d'aluminium. Or il semble depuis queloues années qu'une nouvelle ten- dance se dessine dans l'industrie de l'offset consistant à utiliser à nouveau, comme base des plaques, de l'acier. Les propriétés magnétiques de ce matériau sont connues; aussi il peut être souhaitable d'utiliser cette propriété pour accrocher, sur les machines offset, les plaques offset à support acier (à support magnétique). Le principe de fixer une plaque type au flexo à support acier sur le cylindre porte-plaque d'une machine d'impression est connu et a été préconisé depuis longtemps. Malheureusement pour diverses raisons, ce mode d'accrochage n'a jamais été mis en oeuvre dans le procédé offset. De plus, la fixation magené tique des plaques offset ne se révèle intéressante que dans la mesure o on met en oeuvre, grâce à cette fixation, des moyens qui permettent non seulement un accro- 2626 2 1 4 chage rapide des plaques mais encore un positionnement précis des- dites plaques afin de diminuer la durée des réglages. Ce sont ces moyens qui constituent l'invention. En réalité, ce qu'il convient de positionner, c'est la partie imprimante de la plaque, c'est-à-dire la partie de la plaque qui comporte les zones encrophiles et aquaphiles. Il convient donc tout d'abord par des moyens connus de s'assurer que cette partie imprimante de la plaque est exactement positionnée par rapport à la plaque elle-même, c'est-à-dire par rapport à des repères fixes (côtés de la plaque, lignes tracées sur la plaque, lignes de trous mnénagés sur un bord de la plaque...) solidaires de cette olaque (ou faisant partie de la plaque). Comme indiqué ci-dessus, les moyens pour positionner exactement la partie imprimante sur la plaque sont connus. L'accrochage magnétique est également connu; il consiste en ce que le cylindre porte-plaque comporte, affleurant à sa sur- face, un nombre suffisant d'aimants pour que la plaque y soit soli- dement fixée. Ces aimants peuvent avoir des formes les plus diverses, ils se présentent généralement sous forme de plots ou de bancs disposés le long des Génératrices des cylindres. Il est souhaitable de tenir compte du caractère spécifique de l'impression offset qui se caractérise par la présence d'eau sur la plaque, cette eau de mouillage pouvant, dans une certaine mesure, s'infil- trer sous la plaque; pour tenir compte de cette eau, il pourra' être utile de protéger les surfaces des aimants disposés sur le cylindre, cette protection pouvant se faire, par exemple, grâce à l'utilisation d'un film mince imperméable ou grâce au dépôt, sur les surfaces à protéger, d'une mince couche protectrice d'un maté- riau imperméable quelconque. Pour réaliser le positionnement précis de la plaque, il convient de mettre en oeuvre les deux moyens suivants: - un cintrage préalable de la plaque, - un enfilage de la plaque sur des tétons ménagés sur le cylindre porte-plaque, au voisinage d'un bord de celui-ci, dans un plan perpendiculaire à l'axe du cylindre, cet enfilage étant rendu possible par l'aménagement, le long d'un des bords de la 2626 2 14 plaque, d'ouvertures convenabLerremert ost r' rees correspondre auxdits tétons. Par "cintrage" préaLable on enten o-se L'on fait subir à la plaque avant sa mise en place, sur Le c, Lildre porte-plaque, une déformation permanente telLe que Ladite paque, initialement plane, se trouve sous la forme d'un cyLirore dont Le diamètre est de l'ordre de grandeur du diamètre du cy.irore porte-plaque, et même de préférence leégrement inférieur. Cette opération de cintrage impLique b en é,.,ement que La natu'e de l'acier qui constitue La base ce La plaque smit ct n n e.erer; tc w-cîe, ce choix étant à La portée Ce tout spaL îe - ce mazer au. On signalera de plus que cette opération ce cintrage irpLiqae un certain atLongement de La portion suoerficieLve e,,térie e de La plaque; on évitera toute déforma.icn trop imnortarte et on fera en sorte, en réaLisant Le cirntraqe darn s oe coniilons identiques ou voisines pour Les diverses pLaaues, a'ajo4r toujours un aLlongement identique de Ladite corticr sCercieL.L e Ctte possibilité, grâce au cintrage préaLabLe, Ze cortrôler et oe rendre reproductible d'une claque a L'autre ce phénnomne d'allongement, est importante car eLle 'er.et La réaLisation d'un positionnement très précis de la pLaque. Pour réaliser L'enfilage de La pLauje sujr les tétons, on utilisera bien évidemment une plaque munie, le long et au voisinage d'un de ses bords Latéraux au moins, d'o.vertures convenables. La forme, les dimensions (généralement le diam,tre) et la position relative de ces ouvertures devront corresocndre aux tétons avec lesquels ces ouvertures devront coopérer. Compte tenu des pro- priétés mécaniques éLevées des plaques a support acier et compte tenu de la réalisation d'un cintrage préalaDLe dans des conditions contrôlées, il est possible de prévoir une adamtation très précise desdites ouvertures avec Lesdits tétons. Les tétons sur lesquels Les ouvertures de la plaque sont enfilées sont disposés sur le cylindre porte-plaque, au voisinage d'un bcra dudit cylindre et dans un plan perpendiculaire a l'axe cu cyLindre. Pour qu'il n'y ait pas de difficultés particuLières du fait de la présence de ces tétons et de cylindres et de rouleaux voisins (cylindre porte- 2626 2 1 4 blanchet et rouleaux d'encrage et de mouillage) il suffira, et cela constitue un aspect seconda re de l'invention, de prévoir que le cylindre porte-olaque sera léegeèrement plus large que les cylindres et rouleaux voisins. Les plaques offset comportent le plus souvent, sur leurs bords, des ouvertures destinées à assurer Le positionnement de la partie imprimante de la plaque par rapport a ladite plaque. On peut bien évidemment utiliser ces ouvertures pour, en coopération avec dos tétons aménages sur le cylindre, positionner la plaque, mais ''experience prouve que, dans 'es racnines actuel(es, de tels tetons ne seraiert pas positionnrés au-delà des cyl'ndres et rou- leaux vois-ns du cylindre porte-plaque, ce qui nécessiterait des aménagements parfois onéreux desdits cylindres et rouleaux. Ainsi, le plus souvent, on préfère utiliser d'autres ouvertures, souvent en nombre plus grand, pour assurer le positionnement des plaoues. La présente invention concerne donc un procéde permettant l'accrochage et le positionnement des plaques offset sur (es cyLindres porte-plaque des machines offset par utilisation d'un accrochage magnétique, caractérisé en ce que l'on utiÀise une plaque portant au voisinage d'au moins un de ses bords latéraux des ouvertures convenablement aménagées, en ce que ledit cylindre porte-plaque comporte au voisinage d'au moins un de ses bords une série de tétons disposés dans un plan perpendiculaire a l'axe du cylindre, lesdits tétons étant adaptés auxdites ouvertures et que L'on réalise un cintrage préalable de la plaque avant de posi- tionner celle-ci sur ledit cylindre par utilisation desdits tétons et desdites ouvertures. La présente invention concerne également - des plaques offset utilisables pour la mise en oeuvre du pro- cédé d'accrochage et de positionnement selon l'invention, lesdites plaques étant caractérisées en ce qu'elles ont une base en acier et une série d'ouvertures aménagées au voisi- nage d'au moins un des bords longitudinaux desdites plaques, - des machines offset pour la mise en oeuvre du procédé d'ac- crochage et de positionnement selon l'invention, caractérisées en ce que leur cylindre porte-plaque a une largeur légèrement supérieure a celle des cylindres imdiatement voisins et que ledit cylindre porte-placue comporte sur sa 5arn-e débordant par rapport aux cylindres et rouleaux immédiatement voisins une série de tétons. On notera que, selon l'invention, les pLacies sont main- tenues et positionnees par ces tétons situés au voisinage du bord du cylindre porte-plaque et non plus par des moyens (mâcho:-es par exemple) disposés selon une génératrice Judit cyL-n-re. IL s'en- suit que les côtés de La placue qui sont disposes, ar-es position- nement, le Long d'une génératrice dudit cvLincre sont l-bres, c'est-àdire ne sont maintenus qu'au moyen des aimants sis-oses sur Le cyLindre. En général, cette disposition n'ert-aine oas de diffi- cultés (d'autant plus cue L'nomne ce L'art diszose-a canverabLement les aimants sur ledit cyLindre) mais il peut se Faire cue tors des manipulations de la plaque Les bords de ceLte-ci (-ords Dositionnes le long des génératrices) soient Léêgrement déforrés; cette défor- mation pourrait entraPner Lors ou rouLage un arra erent de La plaque. Pour surmonter cette difficuLté il a été pré;, s elon un des aspects de L'invention, que le cylindre pore-paepourrait comporter, sur une portion dudit cylindre correspondant aux extré- mités de La plaque, une dépression Légére dans Laquelle au moins un aimant est disposé. On conçoit que grâce à cette dépression les extrémités des plaques seront toujours Légêrerent rentrantes (c'est-à- dire seront maintenues à l'intérieur du cercLe théorique formé par le cylindre porte-plaque) et ne pourront, de ce fait, subir de dommages, même en cas de déformations accidentelles des extrémités de la plaque. L'exemple non limitatif suivant ilustre L'invention; cet exemple sera luimême illustré par les figures 1 à 3: - la figure 1 représente une vue longitudinale schéma- tique d'un rouleau porte-plaque selon l'invention; - la figure 2 est une section selon II-Il de 'la figure 1; - la figure 3 est une section selon II-It d'un cylindre du porte-plaque comportant une dépression selon L'invention. Exemple cnsidérons une machine offset 4 couleurs aà feuilles de la firme OCMSA référence AuréLia 700 utilisant des plaques 775 x 1 G35 mm et pouvant imprimer une surface de papier maximum de 710 x 1 02C mm. Le cylindre porte-plaque de cette machine a une Largeur de 1 045 mm. Bien que ce cylindre porte-plaque soit d'une largeur suf- fisarte pDur pouvoir y utiliser au voisinage des bords des tétons de fixateor seLon l'inventicr, on a remplacé Ledit cylindre par un cylirdre oorte-plaque (de forme parfaitement cylindrique) de 1 100 mm.e Largeur comrcortant, affleurant a sa surface, des aimants dîsposes selon des génératrices dudit cylindre. A environ 15 mm de chacun des bords dudit cylindre, on a disposé des tétons régulièrement répartis. La machine offset, ainsi transformée, est prête pour réaliser des impressions en utilisant te procédé selon l'invention. On a schématisé cette transformation de la machine sur les figures 1 et 2. Sur la figure 1 on voit - en 1 le cylindre porte-plaque - en 2 un rouleau encreur - en 3 - rouleau de mouillage. Le cylindre porte-plaque 1 présente, par rapport au cylindre porte-plaque d'une machine offset correspondante actuelle, les caractéristiques suivantes: - on a disposé selon des génératrices du cylindre des aimants 4 qui affleurent à la surface dudit cylindre - on a disposé au voisinage des bords dudit cylindre des tétons 5 (qui coopéreront avec les ouvertures ménagées le long des bords des plaques) et, pour ne pas avoir à modifier les rou- Leaux 2 et 3, on a élargi le cylindre porte-plaque de façon à reieter lesdits tétons a l'extérieur de l'emprise des rou- Leaux 2 et 3. Sur la figure 3 on a représenté, en coupe selon II-II, un perfectionnement de l'invention consistant a ménager sur une cer- taine largeur du cylindre une légère dépression 6. Dans cett- dépression on a disposé, par exemple et ce préférence, un aimart L. Lorsque la placue offset sera mise en place autour du cylindre au moins une des extrémités de ladite plaque (l'extrémité susceptible d'être arrachée lors du roulage; sera attirée par l'aimant 4. Sien évidemment les deux extrémités de ladite plaque peuvent être attirées par l'aimant 4 (ou par d'autres aimants montés dans ladite dépression 6. Comme plaque offset à support magnétique (acier) o- uti- lisera, par exemple, dans l'invention une plaque comportant un s- port en fer noir dont les qualités mécanioues sont celles te la norme européenne T 61 et dont l'épaisseur est 25,LW0. Ce suT-ort en fer noir a été reccuvert d'une couche de chrome mat hyorophiie et d'une couche photosensible positive encrophile. Cette plaque a la oarricularité de comporter, sur ses deux côtés, des ouvertures qui correspondent exactement aux tétons présents sur le cylindre porte-plaque. Cette plaque après insolation, développement et cuisson, est passée dans une rouleuse qui lui fait subir une céfcrmcaior permanente telle qu'à l'état de repos ladite plaque se présente sous la forme d'un cylindre ouvert dont le diamètre est de l'ordre de grandeur (et même de préférence légèrement inférieur) du diamètre du cylindre porte-plaque. La plaque est alors placée autour du cylindre porte- plaque en introduisant la plaque par le côté fin de pression puis on dispose cette plaque de manière à enfiler les tétons dans les trous de la plaque. On obtient par ce procédé un positionnement rapide et précis de la plaque. 2626 2 1 4 On notera que dans l'exemple ci-aessus la largeur de la plaque est la même que celle du cylindre porte-plaque et que ladite plaque comporte des ouvertures sur ses deux côtés latéraux. Cette disposition n'est pas indispensable car il est possible d'utiliser pour un cylindre porte-plaque d'une largeur L deux plaques présen- tant chacune une largeur un peu inférieure à L/2; chacune de ces plaques ne comportera d'ouvertures actives que sur un de ses côtés latéraux. 2 6 2 6 2 1 4 R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Procédé d'accrochage et de positionnement de plaques d'imprimerie à support magnétique sur une machine d'impression offset, caractérisé en ce que la plaque après insolation, développement et éventuellement cuisson est - cintrée de façon à présenter une déformation permanente amenant ladite plaque à avoir la forme d'un cylindre ouvert puis - enfilée sur des tétons (5) ménagés sur le cylindre (1) porte-plaque, au voisinage d'au moins un bord dudit cylindre et dans un plan perpendiculaire à l'axe du cylindre, cet enfilage étant rendu possible par l'aménagement, le long d'au moins un bord latéral de la plaque, d'ouvertures convenablement positionnées pour correspondre avec lesdits tétons, puis - appliquée contre le cylindre porte-plaque grâce aux aimants affleurant à la surface dudit cylindre. 2. Plaques d'impression offset utilisables pour la mise en oeuvre du procédé d'accrochage et de positionnement selon la revendication 1, caractérisées en ce que: - elles comportent un support magnétique - elles comportent le long d'au moins un de leurs bords latéraux des ouvertures convenablement aménagées. 3. Machines d'impression offset utilisables pour la mise en oeuvre du procédé d'accrochage et de positionnement de plaques d'impression précintrées à suypport magnétique selon la revendication 1, caractérisées en ce que leur cylindre porte-plaque comporte des aimants et que ledit cylindre présente une largeur légèrement supérieure à la largeur des cylindres et rouleaux immédiatement voisins et comporte sur au moins une partie ainsi débordante une série de tétons de fixation.