FR 2634346 A1 19900126 FR 8909241 A 19890710 Dispositif de séparation paille-grain pour moisson- neuse-batteuse ". L'invention concerne un appareil de sépara- tion paille-grain pour moissonneuse-batteuse qui est associé au dispositif de battage et composé de plu- sieurs tambours rotatifs à fourches, auquel est asso- cié un panier de séparation disposé au-dessus de l'ar- bre des tambours à fourches, o les fourches des tam- bours à fourches se déplaçant sur un trajet circulaire pénètrent, entre les nervures du panier et s'engagent dans le mélange paille-grain. Sur des batteuses et des moissonneuses- batteuses, sont déjà connus des dispositifs tournants de séparation paille-grain qui servent à la séparation des grains restant encore contenus dans le produit de la moisson battu. Ainsi, dans le brevet UP-PS 414 738 est re- présenté un dispositif de battage et de séparation dans lequel, après le tambour de battage, sont placés les uns derrière les autres plusieurs tambours à four- ches de diamètres différents et en position horizonta- le. Au-dessus de l'arbre des tambours à fourches, est mis en place un panier de séparation traversant com- portant des ouvertures longitudinales, à travers les- quelles s'engagent les fourches et qui font tomber les grains séparés sur une glissière à grains inclinée se trouvant en-dessous. Les tambours à fourches rotatifs agissent aussi bien sur la désagrégation que sur l'alimentation du produit de la moisson. Pour aider au processus de séparation, le panier de séparation et le mélange grain-paille s'y trouvant sont soumis, à par- tir du bas, à un courant d'air. Le panier de sépara- tion présente une forme de section ondulée et s'étend en position horizontale sur toute la longueur et toute la largeur du tambour à fourches. Entre les cercles de rotation individuels du tambour à fourches, il y a des espaces plus grands, de sorte que, dans ces zones, ne s'exercent que des impulsions de déplacement moindres sur le produit récolté et que, de cette façon, est ré- duite, de façon correspondante, la séparation des grains. De la même manière, la puissance de séparation est réduite du fait de la disposition horizontale du tambour à fourches. En conséquence, les fourches de longueurs différentes sur le tambour à fourches ainsi que les intervalles inégaux des ondulations du tambour à fourches les unes par rapport aux autres, entraînent des valeurs d'accélération hétérogènes et ainsi aucun écoulement régulier du produit récolté. En outre, cet- te réalisation entraîne, en raison des structures de tambour différentes, un coût de réalisation accru. Le but de l'invention est d'élever le rende- ment de la séparation paille-grain.. L'invention propose d'obtenir, grace à une disposition et une réalisation avantageuses du dispo- sitif de séparation, pour un coût moins élevé, une désagrégation du produit récolté et un pouvoir de sé- paration élevé. Selon l'invention, ce problème est ré- solu par les dispositions suivantes: a) Aussi bien le tambour à fourches que les paniers de séparation associés sont placés alignés de façon générale dans le dispositif d'écoulement du produit récolté, des plans s'étendant vers le haut ou aux sections individuelles de séparations avec les éta- ges de chute se trouvant entre elles, b) Les plans du tambour à fourches et les paniers de séparation s'étendent parallèlement les uns aux au- tres, c) L'angle de montée entre deux tambours à fourches voisins par rapport à l'horizontale atteint au moins 10, d) L'ensemble des tambours à fourches comporte le même diamètre du cercle de rotation, 'les fourches de deux tambours à fourches voisins sont en liaison les unes avec les autres à la façon d'un peigne. Selon d'autres caractéristiques de l'inven- tion, les sections de séparation sont disposées à peu près parallèlement les unes aux autres. Dans le sens de la circulation des produits récoltés au moins deux sections de séparation sont placées l'une derrière l'autre. Une section de séparation se compose d'au moins trois tambours à fourches. Les vitesses de rota- tion des tambours à fourches sont égales ou vont en croissant dans le sens de progression du produit ré- colté. A l'intérieur d'une section de séparation, les tambours à fourches présentent, de préférence, des vi- tesses de rotation identiques. Par le dispositif de séparation selon l'in- vention, le produit récolté est, pendant la totalité du trajet d'alimentation, soumis à un processus de désagrégation continu et intensif, ce par quoi est ob- tenu un degré de séparation des grains qui restent en- core contenus dans le produit récolté battu. L'inven- tion présente un mode de fonctionnement certain et sûr. Elle exige seulement un faible coût de fabrica- tion et en raison des basses vitesses de rotation de fonctionnement et de la moindre inertie massique des tambours à fourches, elle demande seulement de façon correspondante une puissance moindre pour son entraî- nement. En raison du grand taux de recouvrement des cercles de rotation des tambours à fourches voisins, il est obtenu un déplacement du produit récolté constant et sans interruption et la force centrifuge et l'inertie suffisent au processus de séparation. L'invention est maintenant explicitée plus en détail au moyen de deux exemples de réalisation, et des figures jointes montrant: - figure 1: une moissonneuse-batteuse vue en coupe longitudinale avec des tambours à fourches placés sur un plan incliné passant de part en part, et - figure 2: un moissonneuse-batteuse vue en coupe longitudinale avec des tambours à fourches disposés dans des sections individuelles. Sur une moissonneuse-batteuse 1, le produit récolté pénètre à partir du dispositif de coupe 2 par un canal d'introduction 3 dans le système de battage. Après l'opération de battage, le grain pénètre entre le tambour de battage 4 et le panier de-battage 5, la balle et la paille courte sont amenées sur le fond des convoyeurs étagés 6 se trouvant à la partie inférieu- re, tandis que la paille est transportée avec les grains restant pris entre elle par le tambour de gui- dage 7 sur les tambours à fourches rotatifs situés en aval. La paille est transportée en raison du mouvement d'alimentation des tambours à fourches 8 en direction de la hotte d'écoulement de la paille 9 et tombe de là sur le sol du champ. Les grains séparés dans la zone du tambour à fourches 8 et la paille courte pénètrent sur le fond des convoyeurs oscillants 10, Il et depuis celui-ci vers le dispositif de nettoyage 12 de la moissonneuse-batteuse 1 dans lequel se produit la sé- paration du grain des mélanges. Les tambours à four- ches individuels 8 sont disposés parallèlement les uns aux autres et sont composés chacun d'un arbre compor- tant plusieurs appuis espacés axialement d'environ 75 à 200 mm sur le moyeu fixe. A la périphérie du moyeu sont réparties régulièrement tangentiellement trois fourches rigides 13. Chacun des tambours à fourches voisins 8 présente un taux de recouvrement important des cercles de rotation des fourches 13. Les tambours à fourches 13 sont disposés de façon telle que chacun d'eux s'engage au milieu dans l'espace intermédiaire entre deux fourches 13 des tambours à fourches 8 voi- sins. Immédiatement au-dessus de l'arbre du tambour à fourches 8, se trouve un panier de séparation 14 fixe. Entre les nervures du panier de séparation 14 espacées sur la longueur, les fourches 13 du tambour à fourches 8 font saillie et s'engagent dans le mélange grain- paille se trouvant dans le panier de séparation 14 et le désagrège. Grâce au mouvement de rotation des tam- bours à fourches 8, le produit récolté est d'abord soulevé verticalement et, de ce fait, la couche de ce dernier est désagrégée. Après la conversion à la par- tie supérieure du tambour à fourches 8, le produit ré- colté retombe sur le panier de séparation 14 et se trouve à nouveau, après un bref laps de temps, engréné par le tambour à fourches voisin, accéléré et à nou- veau désagrégé. En conséquence de ces processus d'élé- vation, de conversion et de chute répétés à plusieurs reprises, le produit récolté est soumis à un processus de regroupement enveloppant de tous les côtés et il est obtenu, par un effet analogue à une traction en accordéon, une séparation pratiquement complète des grains restants. Les tambours à fourches 8 sont des éléments de travail à rotation lente dont la vitesse de rotation est comprise entre 50 et 200 tours/minute, pour un diamètre de 300 à 400 mm. En raison de la fai- ble vitesse de rotation, il s'établit pour le produit récolté un temps de séjour sur les tambours à fourches suffisamment long pour la séparation des grains. Pour assurer une disposition des tambours à fourches 8 res- tant constante les uns par rapport aux autres, l'en- traînement s'effectue par une chaîne à entraînement force. Sur la moissonneuse-batteuse 1 représentée en figure 1, les tambours à fourches 8 et le panier de séparation divisé en plusieurs sections dans la direc- tion de progression du -produit récolté sont placés dans des plans traversant de part en part s'étendant en montant en ligne droite. Les plans du tambour à fourches 8 et le panier de séparation 14 s'étendent parallèlement entre eux, l'angle de montée a entre deux tambours à fourches voisins 8 sur l'horizontale atteignant au moins 100. Des tambours à fourches 8 complets présentent le même diamètre de cercle de ro- tation et le même écartement des arbres. Les vitesses de rotation des tambours à fourches 8 sont identiques ou plus élevées dans le sens de progression du produit récolté. Sur la réalisation représentée en figure 2, les tambours à fourches 8 et les paniers de séparation 14 sont placés dans chacune des sections de séparation s'étendant en montant avec des gradins de chute 16 disposées entre elles. Dans une section 15, sont pla- cés, en outre, cinq tambours à fourches 8 dans les- quels sont mis en place dans le sens de la progression du produit récolté quatre sections de séparation indi- viduelles 15. Derrière chaque section de séparation , se trouve un gradin de chute 16 qui contribue à une autre amélioration de la séparation des grains. Les sections de séparation individuelles 15 sont pla- cées pratiquement parallèlement les unes aux autres. A l'intérieur d'une section de séparation 15, les tam- bours à fourches 8 tournent à la même vitesse. REVENDICATIONS 1') Appareil de séparation de paille-grain pour moissonneuse-batteuse qui est associé au disposi- tif de battage et composé de plusieurs tambours rota- tifs à fourches, auquel est associé un panier de.sépa- ration disposé audessus de l'arbre des tambours à fourches, o les fourches des tambours à fourches se déplaçant sur un trajet circulaire pénètrent entre les nervures du panier et s'engagent dans le mélange pail- le-grain, caractérisé par les dispositions suivantes: a) aussi bien le tambour à fourches (8) que les pa- niers de séparation (14) associés sont placés ali- gné en général dans le dispositif d'écoulement du produit récolté, des plans s'étendant vers le haut ou aux sections individuelles de séparations (15) avec les étages de chute se trouvant entre elles, b) les plans du tambour à fourches (8) et les paniers de séparation (14) s'étendent parallèlement les uns aux autres, c) l'angle de montée entre deux tambours à fourches (8) voisins par rapport à l'horizontale atteint au moins 10O, d) l'ensemble des tambours à fourches (8) comporte le même diamètre du cercle de rotation, les fourches (13) de deux tambours à fourches (8) voisins sont en liaison les unes avec les autres de façon à ef- fectuer un peignage. 2 ) Appareil de séparation paille-grain se- lon la revendication 1, caractérisé en ce que les sec- tions individuelles de séparation (15) sont disposées en s'étendant à peu près parallèlement les unes aux autres. 3 ) Appareil de séparation paille-grain se- lon la revendication 1 ou la revendication 2, caracté- risé en ce qu'au moins deux sections de séparation p 9 (15) sont disposées l'une derrière l'autre dans le sens de progression du produit récolté. 4') Appareil de séparation paille-grain se- lon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que dans une section de séparation (15) sont placés au moins trois tambours à fourches (8). ') Appareil de séparation paille-grain se- lon la revendication 1, caractérisé en ce que les vi- tesses de rotation des tambours à fourches (8) sont égales ou vont en augmentant dans le sens de progres- sion du produit récolté. 6') Appareil de séparation paille-grain se- lon l'une des revendications 1 0 5, caractérisé en ce qu'à l'intérieur d'une section de séparation (15), les tambours à fourches (8) tournent à la même vitesse.