FR 2634767 A1 19900202 FR 8909061 A 19890705 La présente invention concerne Le domaine des dispersions de chitine dans le traitement des plaies, comme dispersions et sous forme de certains autres produits tels que des structures du type du papier et résultant de La coalescence de La chitine dans lesdites dispersions. La chitine est un poLysaccharide largement répandu que l'on rencontre comme composé de structure sous la forme de chitine a dans Les exosquelettes de certains crustacés tels que crevettes, krill, crabes et homard et sous la forme de chitine p dans les plumes internes du calamar. La chitine existe également dans les exosquelettes de certains insectes et dans les parois cellulaires de certains champignons. Bien entendu, la chitine est seulement le second par le tonnage des polymères naturels, après la cellulose. Le motif récurrent du polymère chitine est la 2-N-acétyl- glucosamine dans laquelle une faible fraction des groupes amino n'est pas acétyLée. La chitine et ses dérivés, spécialement la chitine désacétylée, dénommée chitosanne, et ses dérivés, trouvent des utilisations croissantes comme adjuvants de cicatrisation, absorbeurs d'ions métalliques, agents de traitement des eaux résiduelles et composés pour le traitement des aliments et auxiliaires cosmétiques. Un argument majeur contre l'utilisation plus Large de la chitine ellemême est sa difficulté de traitement. La chitine est modérément soluble dans quelques solvants peu courants. Par exemple Capozza a indiqué dans le brevet allemand 2 505 305 la solubilité dans l'hexafluoroisopropanoL, l'hexafLuoroacétone et son sesquihydrate. Dans le brevet des EUA 4 062 921, Austin a utilisé le diméthylacétamide ou la N-méthylpyrroLidone contenant plusieurs Z de chlorure de lithium pour dissoudre la chitine et Balassa et autres appliquaient le procédé classique viscose/xan- thate à La chitine, comme indiqué dans MIT Sea Grant Report, MIT SG 78-7, page 296. On a préparé des dispersions de chitine microcristalline, quoique: au prix d'une dégradation importante par hydrolyse de La chaine polymère, par prétraitement par des acides forts chauds comme indiqué par exemple par Dunn et autres dans les brevets des EUA 3 847 897 et 4 034 121, Austin et autres dans le brevet des EUA 4 286 087 et Castle et autres dans le brevet des EUA 4 532 321. Yalpani indique dans "Chitine in Nature and Technology", Plenum Press, New York, NY (1986) des dispersions de chitine préparées par cisaillement intense sous haute pression, par exemple 3 à 40 passages à travers un moulin à haute énergie sous des pressions de 281 à 1 055 bar. Sagar et autres indiquent dans les brevets anglais 2 182 560 et 2 188 135 la préparation de pansements, entre autres, en versant une bouillie de mycéliums fongiques lavés dans des moules ou sur une machine à papier continue et séchage par pulvéri- sation ou lyophilisation du mat résultant. Les mycéliums sont déco- lorés avant utilisation dans un bandage humide. L'invention a pour objet un procédé perfectionné de dis- persion de la chitine dans un milieu aqueux par cisaillement, le perfectionnement consistant à prétraiter ladite chitine par un décolorant oxydant choisi parmi les décolorants peroxygénés consti- tués par le peroxyde d'hydrogène et les peroxydes de métaux alca- lins, les perborates, percarbonates, peroxymonosulfates et persul- fates de métaux alcalins et alcalino-terreux et les décolorants à halogène labile constitués par les hypohalogénites de métaux alca- lins et alcalino-terreux et les dihalogéno-s-triazinetriones et leurs sels de métaux alcalins et alcalino-terreux, ladite chitine étant ainsi rendue dispersable par cisaillement modéré pour former des dispersions stables. Les dispersions forment des structures du type du papier, ci-après dénommées papiers, lorsqu'on les soumet aux procédés clas- siques de fabrication du papier ou par simple séchage sur un substrat, par exemple sur une plaque selon Le procédé de Battista et autres dans Le brevet des EUA 2 978 446 pour La cellulose microcristalLine. Le terme "coalescence" s'entend pour désigner un procédé dans lequel La chitine en dispersion est séparée du milieu aqueux par évaporation ou par filtration ou les deux et Les parti- cules de chitine fusionnent ensemble. On pense que Les papiers ainsi que Les substrats traités par ces dispersions, tels que bandages ou autres pansements pour les plaies, sont utiles pour accélérer la guérison des plaies, comme indiqué par Balassa dans le brevet des EUA 3 903 268. Les décolorants ou agents de blanchiment à halogène LabiLe introduisent un halogène dans la molécule de chitine, ce qui peut conférer à la chitine des propriétés antiseptiques. L'invention est facilement mise en oeuvre par l'homme de l'art en utilisant des matières premières facilement disponibles. Les décolorants oxydants du commerce sont utilisables, c'est-à-dire ceux choisis parmi les peroxydes d'hydrogène ou de métaux alcalins, les perborates, percarbonates, peroxymonosulfates, persulfates, hypohalogénites de métaux alcalins et alcalino-terreux et les dihalogénos-triazinetriones et leurs sels de ces métaux. On préfère surtout le peroxyde d'hydrogène, l'hypochlorite de sodium, le perborate de sodium, le percarbonate de sodium, le peroxymono- sulfate de sodium, les persulfates de potassium et de sodium, et le sel de sodium de la dichLoro-s-triazinetrione. On préfère en particulier le peroxyde d'hydrogène. Les agents décolorants de l'invention sont ceux qui peuvent être utilisés à la température ambiante ou légèrement au-dessus, disons d'environ 15 à environ 50 C. Lorsque l'on utilise des agents décolorants contenant un halogène labile tels que les hypohalogénites, le produit final peut contenir un halogène. Ceci se produit parce que la chitine contient des groupes acétamido et amino qui sont facilement halogénés. Le poids moléculaire du produit peut également être réduit, tandis que le poids moléculaire des produits de l'invention traités par des décolorants peroxygénés est pratiquement inchangé. Le pH du milieu de réaction n'est pas essentiel, bien qu'il existe des conditions préférées que le spécialiste appréciera. Par exemple, le peroxyde d'hydrogène aqueux Lui-même est un décolorant lent; l'éLévation du pH à environ 11,5 augmente la vitesse de réaction jusqu'à une valeur pratique pour l'utilisation à température ambiante. Vers l'autre extrémité de l'échelle de pH, le monoperoxysulfate de sodium a un pH d'environ 4,0 et peut facilement être utilisé à ce pH à température ambiante. L'homme de l'art choisira par expérience une concentration convenable en agent de blanchiment pour L'adapter à La pureté de La chitine qui varie selon La source de chitine et le procédé d'isolement. La chitine du commerce peut contenir des impuretés telles que protéines, Lipides, colorants et similaires qui consomment au moins un peu de l'agent de blanchiment. En règle générale, on utilise des concentrations d'agent de blanchiment de 1-5% en poids dans l'eau, bien qu'on puisse en utiliser plus ou moins selon les besoins. On ne connaît pas le mécanisme selon lequel la chitine est modifiée de manière à devenir facilement dispersable. Comme le montrent les exemples, une réduction importante du poids moléculaire n'est pas, dans tous les cas, une condition préalable de dispersibilité facile, comme dans la technique antérieure. Le terme "cisaillement modéré" s'entend pour désigner des conditions de cisaillement considérablement plus douces que celles indiquées par Yalpani ci-dessus. Le degré de cisaillement préconisé dans la présente demande est illustré par le cisaillement obtenu dans un mélangeur simple semblable aux appareils ménagers fréquemment rencontrés dans une cuisine, comprenant un récipient ouvert sous pression atmosphérique comportant dans le fond un dispositif simple du type à hélice pouvant tourner, disons, à 000 tr/min. Cet appareil est désigné ci-après comme mélangeur à 000 tr/min et le procédé comme cisaillement modéré. Le dispositif de la technique antérieure utilisé par Yalpani dans la référence ci-dessus est un homogénéiseur de laboratoire Model 15M (Gaulin Corporation), qui pompe à plusieurs reprises la suspension à travers un moulin sous haute pression, en la soumettant à un cisaillement beaucoup plus énergique. Les dispersions de l'invention fusionnent par séchage en formant des structures du type du papier. Les papiers ont un aspect variable allant du papier-filtre grossier au parchemin dans le cas de la chitine p. On peut utiliser des additifs pour modifier les propriétés d'un papier. Ces additifs, normalement ajoutés aux dispersions, comprennent des agents assouplissants et humectants comme ceux fréquemment ajoutés à des papiers de cellulose. Des exemples d'additifs utiles sont le glycérol, l'éthylèneglycol et la N-acétyléthanolamine. Bien que les dispersions soient remarquablement stables, comme indiqué dans les exemples, on peut utiliser des stabilisants, tels que carboxyméthylcellulose et alcool polyvinylique, pour stabiliser encore les dispersions pour des applications spéciales. D'autres matières, par exemple des matières fibreuses, peuvent être ajoutées pour des effets spéciaux. Ces matières comprennent, par exemple, les pâtes de cellulose, la cellulose broyée, les fibres de verre, les fibrilles de polyester et ainsi de suite. Bien que les exemples ci-après décrivent des papiers plats, c'est-à-dire plans, il entre dans le cadre de l'invention de préparer des papiers façonnés, par exemple des papiers mis en forme pour s'adapter à une partie du corps comme un talon. Ce mode opératoire est du ressort du spécialiste qualifié qui pourrait verser une dispersion dans un moule poreux, tout comme un lait de kaolin est versé dans des moules poreux de plâtre de Paris pour préparer des articles en céramique creux dits "verts". Exemples La chitine utilisée dans les exemples suivants provenait de plusieurs sources, comme suit: Chitine a Crabe Dungeness (Cancer magistus) vendu par Protan, Inc., RedmondjWA (USA). Crabe Tanner ("Snow Crab", Chionectes bairdi) vendu par Bioshell Corp., AlbanyOR (USA). Crabe bleu (Callineactes sapidus) vendu par Chesapeake Bay. Le traitement était mis en oeuvre de la manière habituelle (voir Zikakis ed., Chitin, Chitosan and Related Enzymes, Academic Press, Inc. Orlando, Florida (1984) p.xviii). Chitine Calamar (Loligo species) obtenu dans l'AtLantique nord. Le traitement était comme ci-dessus, sauf que Le procédé de décalcification était supprimé,car inutile. La chitine, indépendamment de sa source, était broyée à la grosseur de particules indiquées dans Les exemples. Le peroxyde d'hydrogène à 3% était Le produit de qualité pharmaceutique et l'hypochLorite de sodium était une préparation commerciale comme celle utilisée dans Les buanderies domestiques. Les autres produits chimiques étaient des produits chimiquement purs achetés dans le marché des produits chimiques pour laboratoire. Les poids moléculaires étaient déterminés par la viscosité intrinsèque en utilisant un mélange solvant N,N-diméthyl- acétamide à 5% de chlorure e Lithium et les constantes de Mark- Houwink selon la méthode de busan H. Sennett, thèse à l'Université de Delaware, juin 1985. Les exemples décrivent l'utilisation des agents de blanchiment préférés, c'est-à-dire peroxyde d'hydrogène, perborate de sodium, percarbonate de sodium, peroxymonosulfate de sodium, hypochlorite de sodium et sel de sodium de dichloro-s-triazine- trione. Exemple 1 Le présent exemple décrit un procédé de l'invention dans lequel on applique le peroxyde d'hydrogène dans une étape préliminaire de blanchiment au pH autogène pour oxyder les impuretés éventuelles, suivie d'un traitement plus énergique par le peroxyde d'hydrogène à pH 11,5 pour rendre la chitine dispersable. On a agité pendant une nuit à la température ambiante g de chitine " de crabe Dungeness en particules de 0,84 mm avec 300 ml de peroxyde d'hydrogène à 3%. La chitine a été filtrée et Lavée avec quatre portions de 250 mL d'eau distillée. Le gâteau de filtration humide a été mis en suspension dans 750 ml de peroxyde d'hydrogène à 1% et l'on a ajusté le pH du mélange à 11,5 en ajoutant goutte à goutte de l'hydroxyde de sodium à 5%. Le mélange a été agité pendant une nuit à la température ambiante, filtré et le gâteau de filtration a été lavé avec 5 portions de 2 000 ml d'eau distillée. Le gâteau de filtration, après pressage sur un filtre pour séparer l'excès d'eau, a été mis en suspension dans 400 ml d'eau distilée et mélangé pendant 15 min dans un mélangeur tournant à 20 000 tr/min. La dipersion crémeuse résultante contenait environ 3,75% en poids de solides et ne présentait pas de synérèse appréciable après sept mois. On a étalé une portion de la dispersion sur une plaque d'acier inoxydable et on a laissé sécher dans les conditions ambiantes; on a obtenu un papier ayant l'aspect d'un papier-filtre grossier. Exemple 2 Le présent exemple illustre le procédé de l'exemple 1 appliqué à la chitine " dérivée du crabe Tanner. Le rendement était d'environ 90%. En mélangeant pendant 15 min comme à L'exemple 1 un mélange de 3% en poids de chitine traitée dans l'eau, on a obtenu une dispersion incolore ne présentant pas de synérèse après un an. Exemple 3 Le présent exemple illustre un mode opératoire évitant l'étape préliminaire de blanchiment des exemples 1 et 2. On a mis en suspension 10 g de chitine a de crabe Dungeness en particules de 0,42 mm dans 200 ml de peroxyde d'hydrogène à 3% et on a ajusté le pH du mélange à 11,5 par addition goutte à goutte d'hydroxyde de sodium à 20%. On a agité le mélange pendant une nuit à 17 C et séparé par filtration le produit blanc pelucheux d'un filtrat jaune pâle. Apres lavage à l'eau du gâteau de filtration, on l'a ajouté à de L'eau douce pour donner un mélange à 1% que l'on a mélangé comme à L'exemple 1. La dispersion résultante présentait une synérèse de 2-3% en poids après repos pendant trois mois. On a trouvé que le poids moLécuLaire de deux préparations 5 était de 6,37.10 et 6,79.105. Le produit de départ avait un poids moléculaire de 6,47.105, mesuré par La mime méthode. Exemple 4 Le présent exemple illustre la préparation d'une dispersion selon l'invention en utilisant le peroxyde d'hydrogène et la chitine p de plumes de calamars, La préparation d'un papier à - 8 partir de la dispersion et l'utilisation d'un additif pour assouplir Le papier. On a ajouté 7,5 g de chitine p de plumes de calamars en particules de 0, 84 mmm à 150 mL de peroxyde d'hydrogène -à 3% préalablement ajusté à pH 11,5 par addition goutte à goutte d'hydroxyde de sodium à 50% en poids et on a agité le mélange pendant une nuit. Bien que le produit ait un aspect gélatineux, il était facilement filtré. On l'a lavé à l'eau jusqu'à neutralité du filtrat. On a mélangé le produit lavé (2,5% en poids) dans 300 ml d'eau fraîche, comme à l'exemple 1, pour obtenir une dispersion qui est testable pendant au moins quatre mois. Par séchage d'une portion de la dispersion sur une plaque plate, il s'est formé un papier parcheminé qui rappelait les plumes de calamars d'origine. Dans une seconde expérience, on a ajouté à une portion de la dispersion une quantité de 2-(2-hydroxyéthoxy)- éthanol égale à environ 8% en poids de la chitine. Le séchage produisait un papier plus doux. Le poids moléculaire de la chitine p de départ était de 3,2, 106; après traitement on a trouvé que le poids moléculaire était pratiquement inchangé, c'est-à-dire de 1,41 106. Exemple 5 Le présent exemple illustre l'utilisation de perborate de sodium tétrahydraté comme agent de blanchiment dans le procédé de l'invention appliqué à la chitine ". On a mis en suspension 10 g de chitine a de crabe Dungeness en particules de 0,42 mm dans 200 ml d'eau contenant 10 g de perborate de sodium tétrahydraté. Le pH initial était de 11. On a agité le méLange pendant une nuit à 35 C. Après séparation par filtration, on a Lavé le produit à l'eau douce jusqu'à neutralité du filtrat. On a mélangé Le produit dans 250 ml d'eau comme à l'exemple 1. La dispersion contenant environ 4% en poids de solides était stable pendant au moins quatre mois à la température ambiante. Exemple 6 Le présent exemple illustre l'utilisation de percarbonate de sodium comme agent de blanchiment dans le traitement de la chitine a selon l'invention. On a mis en suspension 10 g de chitine a de crabe Dungeness en particules de 0,84 mm dans 300 mL d'eau contenant 10 g de percarbonate de sodium (perhydrate Na2C03, 1/2 H202). On a agité le mélange pendant une nuit à 35 C. On a filtré le produit et on l'a rinçé sur le filtre avec quatre portions de 300 ml d'eau.. Le gâteau de filtration ressemblait au sel de table. On a mis le produit en dispersion comme à l'exemple 1 dans 350 ml d'eau pour donner une dispersion crémeuse épaisse et stable. Le séchage de la dispersion sur une plaque donnait un papier. Exemple 7 Le présent exemple illustre l'utilisationr de perborate de sodium tétrahydraté comme agent de blanchiment dans le traitement de la chitine " selon l'invention. On a ajouté 10 g de chitine a de crabe bleu, en parti- cules de 0,42 mm, à une solution de 10 g de perborate de sodium tétrahydraté dans 300 ml d'eau et on a agité le mélange pendant une nuit à 34 C. On a filtré le produit et on l'a lavé plusieurs fois sur l'entonnoir. On a dispersé le gâteau de filtration humide dans 320 ml d'eau comme à l'exemple 1 pour produire une dispersion crémeuse contenant environ 3% en poids de solides. La dispersion Légèrement blanc sale donnait par séchage sur une plaque un papier grossier. Exemple 8 Le présent exemple illustre l'utilisation de peroxymono- sulfate de potassium comme agent de blanchiment dans Le traitement de La chitine a selon l'invention. On a agité un méLange de 10 g de chitine a de crabe Dungeness en particules de 0,42 mm, 10 g de peroxymonosulfate de potassium et 200 ml d'eau pendant une nuit à 36 C. Le pH initial du mélange était de 4. On a filtré le produit et on l'a lavé sur le filtre avec 4 portions de 200 ml d'eau. On a mélangé le gâteau de filtration comme à l'exemple 1. La dispersion blanc crémeux contenant 3,3% en poids de solides était stable pendant au moins quatre mois. La dispersion donnait un papier par séchage sur une plaque. Exemple 9 Le présent exemple illustre l'utilisation d'hypochlorite de sodium comme agent de blanchiment dans le traitement de la chitine a selon l'invention. On voit que le chlore actif est évidemment introduit dans la molécule de chitine et la modifie ainsi de telle sorte que le produit n'est plus soluble dans la solution diméthylacétamide-chlorure de lithium. On a ajouté 20 g de chitine " de crabe Dungeness en particules de 0,84 mm à un mélange à température ambiante de 100 ml d'eau et 100 ml de lessive domestique à 5% d'hypochlorite de sodium. La réaction a eu lieu immédiatement avec production de mousse, dégagement gazeux et blanchiment de la chitine. On a filtré le produit et on l'a lavé une fois avec 1,4 l d'eau et ensuite on l'a remis en suspension trois fois dans 900 ml d'eau douce avec centrifugation intermédiaire. On a mélangé le produit lavé dans 150 ml d'eau comme à l'exemple 1. La dispersion crémeuse épaisse avait l'odeur du chlore libre. La dispersion était stable pendant au moins sept mois. Elle formait un papier blanc par séchage sur une plaque. La présence de chlore libre était établie par libération d'iode par L'iodure de potassium. ExempLe 10 Le présent exemple décrit l'utilisation de sel de sodium de dichloro-s- triazinetrione comme agent de blanchiment dans le traitement de la chitine a du crabe Dungeness. On a mis en suspension 10 g de chitine o de crabe Dungeness en particules de 0,84 mm dans 300 ml d'eau contenant 10 g de sel de sodium de dichloros-triazinetrione. On a agité le mélange pendant une nuit à 36 C. On a filtré Le produit et on L'a lavé avec quatre portions de 300 ml d'eau. On a mélangé le gâteau de filtration humide dans 300 ml d'eau comme à L'exemple 1. La dispersion blanc crémeux avait une odeur de chlore et formait un papier par séchage sur une plaque de verre. On a déterminé un poids moléculaire de 1,77.105. Exemple 11 Le présent exemple illustre la préparation de papiers de chitine par séchage de dispersions de l'invention sur un substrat poreux en simulant la fabrication industrielle du papier dans laquelle on reprend des dispersoides sur des toiles et ensuite on les sèche. Bien qu'il ne soit pas essentiel de procéder ainsi, les dispersions sont de préférence diluées à environ 0,5% en poids de solides avant de déposer la chitine dispersée sur le substrat poreux, de préférence par aspiration sur le fond. Le substrat poreux peut être, par exemple, un tamis fin ou une porcelaine dépolie. De préférence, on retire les mats humides du substrat avant de les sécher, par exemple dans les conditions ambiantes. Bien entendu, on peut utiliser d'autres moyens. On peut ajouter divers additifs solides, de préférence des matières fibreuses, pour modifier les propriétés des papiers. Les papiers n'ont pas besoin d'être plans. Il entre dans le cadre de l'invention de fabriquer des papiers ayant d'autres formes, par exemple d'utiliser des moules poreux de formes convenables. Par exemple, on peut préparer des papiers s'adaptant à des parties du corps telles qu'une cheville. Le tableau 1 montre les effets de plusieurs additifs sur le produit du type papier obtenu. Tableau 1 Dispersion de Additif Rapport chitine/ Aspect du l'exemple fibreux additif (poids) produit 34 non - parchemin 6 non - papier-filtre grossier 1 pâte de fibres 7/3 papier lisse de verre brillant Tableau 1 (suite) Dispersion de Additif Rapport chitine/ Aspect du l'exemple fibreux additif (poids) produit 1 papier de fibres 1/3 papier lisse de verre pouvant-être plié I pâte de bois papier flexi- pour papier-filtre 7/3 ble, rugueux 1 pâte de bois dur pour transfo- tion papier flexi- chimic 2/1 ble 9 idem 2/1 papier flexi- ble blanc ______________i brillant Exemple 12 Le présent exemple décrit une utilisation des dispersions de l'invention dans la préparation de pansements pour les plaies. On a étalé des dispersions préparées selon les exemples 1, 2, 4, 8 et 9 au moyen d'une tige de verre sur des compresses carrées du commerce de 10, 2 cm de côté préalablement mouillées. On a trouvé que le pansement contenant la dispersion de l'exemple 8 avait absorbé après séchage 0,32 g de chitine. Naturellement, on peut ajouter plus ou moins de chitine. La compresse humide ou sèche peut être enfermée dans une enveloppe protectrice et stérilisée, par exemple à l'autoclave, selon la technique classique. En résumé, le spécialiste pourra utiliser les dispersions de l'invention de plusieurs manières, par exemple: 1. La dispersion elle-même peut être appliquée directement sur la plaie et ensuite la plaie peut être enveloppée dans des pansements classiques; ou bien 2. la dispersion peut être appliquée sur le pansement avant d'appliquer le pansement sur la plaie, soit humide soit après séchage; ou bien 3. un papier de l'invention, contenant facuLtativement un ou plusieurs additifs acceptables en pharmacie, peut être appliqué directement sur la plaie avant d'appliquer un pansement classique, ou bien le papier peut être appliqué comme faisant partie d'un pansement complet. Le papier ou l'ensemble peut être utilisé soit humide,soit sec. Exemple 13 Le présent exemple décrit l'utilisation de plusieurs humectants. On a mélangé une quantité des humectants classiques cidessous égale à 10% des solides avec des dispersions choisies des exemples. On a étalé les mélanges sur des plaques d'acier inoxydable plates et on a laissé sécher, en formant ainsi des papiers selon l'invention. Les résultats sont indiqués dans le tableau 2 suivant: Tableau 2 Expérience Dispersion de Humectant Description du l'exemple produit 1i 7 non papier dur 2 7 N-acétyléthanol- papier souple amine 3 7 2-(2-hydroxy- intermédiaire éthoxy) éthanol entre 1 et 2 4 7 glycérol papier souple 4 non papier flexi- ble, translu- cide 6 4 N-acétyLéthanol- plus souple amine que 5 7 4 2-(2-hydroxy- papier souple, éthoxy)éthanol flexible Tableau 2 (suite) Expérience i Dispersion de Humectant Description du l'exemple produit 8 4 glycérol légèrement plus dur que 7 9 8 non papier dur, faible résis- tance à La dé- chirure 8 N-acétyLéthanol- plus souple amine que 9, plus résistant 11 8 2(2-hydroxy- souplesse éthoxy)éthanol entre 9 et 10 12 8 glycérol papier dur, beaucoup plus épais Exemple 14 (comparatif) Le présent exemple montre que la chitine non blanchie ne peut pas, hors du cadre de l'invention, être dispersée pour former par cisaillement doux des émulsions stables. On a répété l'expérience de l'exemple 6, mais en n'utilisant pas de percarbonate de sodium comme agent de blanchiment. Lorsque la chitine du même lot était mise en suspension dans l'eau et mélangée comme à l'exemple 1, le produit ressemblait à une purée contenant des particules visibles. ElLe commençait presque immédiatement à floculer. REVENDICATIONS 1. Dans un procédé de dispersion de La chitine en milieu aqueux par cisaillement, Le perfectionnement caractérisé en ce que l'on soumet ladite chitine au prétraitement par un agent de blanchiment oxydant aqueux, ladite chitine étant rendue dispersable par cisaillement doux, en formant ainsi une émulsion stable. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit agent de blanchiment est choisi parmi les peroxydes d'hydrogène, de métaux alcalins et de métaux alcalino-terreux, les perborates, percarbonates, peroxymonosulfates, persulfates et hypohalogénites de métaux alcalins et alcalino-terreux et les dihalogéno-s-triazinetriones et leurs sels de métaux alcalins et alcalino-terreux. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit agent de blanchiment est choisi parmi le peroxyde d'hydrogène, l'hypochlorite de sodium, le perborate de sodium, le percarbonate de sodium, le peroxymonosulfate de sodium, les persulfates de potassium et de sodium et le sel de sodium de dichloro-s-triazinetrione. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit agent de blanchiment est le peroxyde d'hydrogène. 5. Dispersion stable de chitine, caractérisée en ce qu'elle résulte du cisaillement doux en milieu aqueux de chitine prétraitée par un agent de blanchiment oxydant aqueux. 6. Dispersion selon la revendication 5, caractérisée *en ce que ledit agent de blanchiment oxydant est choisi parmi Les peroxydes d'hydrogène, de métaux alcalins et de métaux alcalino-terreux, les perborates, percarbonates, peroxymonosul- fates, persulfates et hypohalogénites de métaux alcalins et alcalinoterreux et les dihalogéno-s-triazinetriones et leurs sels de métaux alcalins et alcalino-terreux. 7. Dispersion la revendication 5, caractérisée en ce que ledit agent de blanchiment oxydant est choisi parmi le peroxyde d'hydrogène, l'hypochlorite de sodium, le perborate de sodium, Les persulfates de potassium et de sodium et Le sel de sodium de dichloro-s-triazinetrione. 8. Dispersion selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit agent de blanchiment est le peroxyde d'hydrogène. 9. Papier, caractérisé en ce qu'il résulte de la coales- cence d'une dispersion aqueuse de chitine formée par le procédé comprenant le prétraitement de ladite chitine par un agent de blanchiment oxydant aqueux avant de cisailler ladite chitine dans l'eau. 10. Papier selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite chitine est prétraitée par un agent de blanchiment choisi parmi les peroxydes d'hydrogène, de métaux alcalins et de métaux alcalino-terreux, les perborates, percarbonates, peroxymo- nosulfates, persulfates et hypohalogénites de métaux alcalins et alcalino-terreux et les dihalogéno-s-triazinetriones. 11. Papier selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite chitine est prétraitée par un agent de blanchiment choisi parmi le peroxyde d'hydrogène, l'hypochlorite de sodium, le perborate de sodium, les persulfates de potassium et de sodium et le sel de sodium de dichloro-s-triazinetrione. 12. Chitine dispersable par cisaillement doux dans un mélangeur tournant à 20 000 tr/min, caractérisée en ce qu'elle résulte du traitement de la chitine par un agent de blanchiment oxydant. 13. Chitine selon la revendication 12, caractérisée en ce que ledit agent de blanchiment est choisi parmi les peroxydes d'hydrogène, de métaux alcalins et de métaux alcalino-terreux, les perborates, percarbonates, peroxymonosulfates, persulfates et hypohalogénites de métaux alcalins et alcalino-terreux et les dihalogéno-s-triazinetriones. 14. Chitine selon la revendication 12, caractérisée en ce que ledit agent de blanchiment est choisi parmi le peroxyde d'hydrogène, l'hypochlorite de sodium, le perborate de sodium, les persulfates de potassium et de sodium et le sel de sodium de dichloro-s-triazinetrione. 15. Chitine seLon La revendication 12, caractérisée en ce que ledit agent de blanchiment et le peroxyde d'hydrogène. 16. Dispersion selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle contient un additif fibreux. 17. Dispersion selon la revendication 16, caractérisée en ce que ledit additif est choisi parmi la pâte de fibre de verre et la pâte à papier de bois. 18. Dispersion selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle contient en outre un agent humectant. 19. Dispersion selon la revendication 18, caractérisée en ce que ledit humectant est choisi parmi la N-acéthyléthanolamine, le 2-(2-hydroxyéthoxy)éthanol et le glycérol. 20. Pansement, caractérisé en ce qu'il est traité par une dispersion de chitine selon la revendication 5, 6, 7 ou 8. 21. Dans un procédé de dispersion de chitine en milieu aqueux par cisaillement, le perfectionnement caractérisé en ce qu'il consiste à prétraiter ladite chitine par un agent de blanchiment oxydant aqueux choisi parmi le groupe des agents de blanchiment peroxygénés et le groupe des agents de blanchiment à halogène labile.