FR 2624208 A1 19890609 FR 8716859 A 19871204 DISPOSITIF DE GUIDAGE CYLINDRIQUE A COMPENSATION DE JEU DE FONCTIONNEMENT La présente invention se rapporte à un perfectionnement aux dispositifs de commande de débit incorporés i un système d'injection de combustible. La description se fera à propos d'un porte-injecteur habituellement placé sur la culasse d'un moteur à combustion sans que cela restreigne son champ d'application. En effet, celui-ci peut s'étendre à tout organe de commande de débit de combustible ou de fluide de pilotage, cet organe pouvant Etre fixé sur une pompe ou une tuyauterie ou un bloc hydraulique de régulation ou sur un porte-injecteur. On conna!t des systèmes d'injection o un organe électroma- gnétique permet de commander avec précision, par déplacement d'un tiroir ou d'un clapet ou d'un pointeau, la quantité de combustible introduite dans la chambre de combustion d'un moteur. Le brevet francais 69.36.516 par exemple décrit un tel organe de commande constitué principalement d'un pointeau, mû à l'aide d'un actionneur électromagnétique, se déplaçant dans une buse. A peu près mi-hauteur de la zone de guidage dudit pointeau est ménagée une gorge annulaire, elle-même en relation avec un circuit de liquide sous pression, celui-ci communiquant avec l'intérieur du pointeau, le circuit comportant deux sièges d'étanchéité alternativement ouverts ou fermis, selon la commande électromagnétique procurant ainsi la fonction de commande de débit, le sus désigné pointeau limitant les fuites de liquide sous pression, prisent dans la gorge annulaire, vers le circuit basse pression grâce à son ajustement très précis dans la buse; la valeur du débit de fuite dépendant de la différence de pression régnant entre les circuits haute - 2 - pression et basse pression, de l'espace entre le pointeau et la buse (jeu), du diamètre du pointeau et de la longueur de ses portées, du genre de fluide et de sa température. Il est connu que dans ces systèmes une part des fluides dépend de la fréquence de fonctionnement et/ou du temps de mise en action, cette part pouvant être appelée "fuites de fonction- nement dynamiques", une autre part des fuites dépendant du jeu entre les pièces mobiles comme indiqué plus haut, cette part, quant à elle, pouvant être qualifiée de "fuites statiques" car sa valeur n'évolue pas en fonction de la fréquence de pilotage. On sait que la puissance absorbée par un système d'injection de ce type dépend pour une pression donnée de la quantité injectée, des fuites de pilotage et des fuites statiques. On sait également que le dispositif de génération de débit alimentant le système devra être dimensionné de façon à subvenir i tout le débit nécessaire. On voit donc l'intérêt qu'il y a à réduire les fuites statiques, cellesci étant une part importante de l'énergie perdue afin de réduire la taille du générateur de fluide sous pression et, par cela, améliorer le bilan énergétique. La présente invention a pour but de réduire la valeur des fuites dites "statiques". Comme déjà cités ci-dessus, on conna!t les éléments régissant la valeur du débit de fuite. La pression, elle, est fixée par l'utilisation du système sur un moteur, sa valeur devant être réglée de façon optimale, on ne peut pas intervenir sur cette valeur pour solutionner le problème des fuites. -3- La viscosité, elle, est également fixée par l'utilisation d'un fluide spécifique. La température, elle, est difficilement ajustable, le dispositif fonctionnant à proximité d'une source de chaleur importante. Les dimensions géométriques: - Le diamètre généralement choisi afin de remplir d'autres conditions fonctionnelles mais habituellement de faible dimension afin de limiter la valeur des masses mobiles. - La longueur des portées étant un compromis entre les besoins d'étanchéité, de la valeur des masses mobiles et des possibilités d'usinabilité des alésages. - Le jeu de guidage ou espace entre pointeau et buse étant un compromis entre un coulissement aisé du pointeau, en égard aux faibles forces agissant sur lui et une limitation des fuites. Tout ceci pouvant être mis sous la forme d'une équation simplifiée comme: F = K D E 3 F: valeur du débit de fuite L D: diamètre E: espace entre pointeau et buse K: coefficient o l'on voit l'importance du paramètre E (jeu) qui agit selon sa troisième puissance, la valeur du jeu étant généralement de quelques millionièmes de mètres. Il est bien connu de l'homme du métier que le dessin du pointeau et/ou de la buse par exemple en répartissant -4 - uniformément le jeu le long de la circonférence du pointeau (par la mise en place de gorge(s) d'équilibrage) permet de réduire quelque peu la valeur du débit de fuite, ces dispositions n'apportant qu'une solution partielle au problème rencontré. On connait aussi la solution consistant à placer un joint entre le pointeau et la buse, mais celui-ci de par sa fonction engendre des forces de frottement incompatibles avec l'utilisation du système de commande. Il est également connu que la pression agissant dans une enceinte provoque une déformation de sa dimension intérieure et dans notre application, la pression allant en décroissant le long des génératrices des parties d'étanchéité provoque un accroissement du diamètre intérieur de la buse de guidage du pointeau imposant alors un jeu réel de fonctionnement radicalement différent de celui initialement établi, la valeur de cette déformation dépend évidemment des dimensions géométriques de la buse et partiellement du pointeau. Une solution à ce problème serait d'augmenter l'épaisseur de la buse mais cela se fait au détriment de l'encombrement et/ou de l'économie de matière. La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients. Elle a pour objet un moyen de guidage d'une pièce appelée pointeau dans un alésage appelé buse, qui ne sera pas soumis aux variations de jeu telles que décrites plus haut. Suivant une particularité essentielle, cette pièce mâle présente une fonction de passage d'un fluide sous pression alors que cet alésage coopère avec une capacité soumise à l'effet de la pression dans le but d'annuler et/ou d'inverser l'augmentation du jeu de guidage de cette pièce mâle dans cet -5- alésage. D'autres particularités de l'invention ressortiront de la description suivante de six modes de réalisation préférés, donnés i titres d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexes dans lesquels: - la figure i représente une vue structurelle et schématique d'un premier mode de réalisation de base, - la figure 2 représente une courbe de répartition de la pression agissant sur ce dispositif, - et les figures 3 à 7 représentent des vues schématiques des cinq autres modes de réalisation. Conformément à l'invention, le dispositif représenté à la figure 1 comprend un pointeau 1 placé dans une buse 2, ce pointeau pouvant se déplacer avec l'aide d'un moyen annexe, non décrit et connu, par ailleurs, et créer ainsi une fonction de commande de débit à l'aide de dispositifs connus dont la description sort du présent sujet, la buse 2 étant agencée de facon qu'une capacité 3 soit craiée. Sur le pointeau 1 un circuit de passage lA de fluide mis en pression est ménagé par exemple au moyen d'une gorge annulaire. Sur la figure 1, le circuit 1A est prolongé par le circuit lB dans un but non décrit sortant du cadre de l'invention. Le fluide sous pression arrivant par le canal 3A emplit la capacité 3, la pression agissant sur la surface cylindrique extérieure de la buse 2 (voir figure 2). La hauteur de cette surface étant délimitée par la hauteur de la capacité 3, la pression agissant également, le fluide étant réparti par la gorge LA, après avoir emprunté le canal 2B sur la surface interne de la buse 2, un débit de fluide s'établit dans -6- l'espace 2C en partant de la gorge 1A en direction des deux extrémités 4 et 5 du contact entre le pointeau 1 et la buse 2 définissant deux portées d'étanchéité. La pression est évidemment à sa valeur maximale au voisinage de 1A, tandis que sa valeur est minimale aux points 4 et 5, tout au long de la portée d'étanchéité, la pression s'abaisse progressivement en fonction de la distance par rapport au passage 1A, cette décroissance dépendant, quant à elle, de la valeur de l'espace 2C le long des portées d'étanchéité, par exemple, si l'espace 2C reste constant, la variation de la pression se fait de façon linéaire comme représenté sur la figure 2. Il est connu que les déformations de ce genre de pièce sont essentiellement dues à la différence de pression régnant entre l'intérieur et l'extérieur de la pièce (équations de LAME). On voit donc qu'avec ce type de construction o la partie du matériau constituant le guidage se trouve soumise sur son extérieur à une pression constante et sur sa partie intérieure à une pression variant graduellement le long dudit guidage, il s'établit une pression différentielle tout au long de la portée qui a tendance à annuler au point lA la variation de l'espace 2C ou à le faire diminuer; donc à annuler, en partie, une variation de jeu initial et, pour l'autre partie, à réduire ce même jeu initial. Il apparaît ainsi clairement que le dispositif décrit, en réduisant le jeu de fonctionnement en fonction de la pression, limite le débit de fuite statique s'écoulant dans l'espace 2C. Les figures 3, 4, 5 et 6 montrent respectivement: - une capacité 13 noyée dans une pièce massive, - une capacité obtenue par aménagement d'une saignée 6 -7 - rebouchée partiellement par un obturateur 7, - une capacité obtenue par l'adaptation d'une bague femelle 8 sur un corps principal mâle 9 comportant le diamètre de guidage, - et une capacité obtenue par l'adaptation d'une douille 10 comportant le diamètre de guidage dans un corps principal creux 11. L'étanchéité de cette capacité est réalisée par soudage ou serrage de parties constitutives et par l'intermédiaire de joints appropriés tels qu'une lèvre métallique 12 précontrainte représentée i la figure 7. -- 8 -- REVENDICATIONS 1 - Dispositif de guidage d'une pièce mâle telle qu'un pointeau (1) dans un alésage tel que celui d'une buse (2), caractérisé par la combinaison des particularités fonctionnelles suivantes: - Cette pièce mâle présente une fonction de passage d'un fluide sous pression (1A). - Cet alésage coopère avec une capacité (3, 6) soumise à l'effet de la pression dans le but d'annuler et/ou d'inverser l'augmentation du jeu de guidage de cette pièce mâle dans cet alésage. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la capacité (13) est interne a une pièce massive. 3 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la capacité est obtenue par aménagement d'une saignée (6) reboucbhée partiellement par un obturateur (7). 4 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la capacité est obtenue par l'adaptation d'une bague femelle (8) sur un corps principal mâle (9) comportant le diamètre de guidage. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la capacité est obtenue par l'adaptation d'une douille (10) comportant le diamètre de guidage dans un corps principal creux (11). 6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3, 4 et 5, caractérisé en ce que la partie ajoutée afin de former la capacité est fixée et étanchée par soudage. -9- 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3, 4 et 5, caractérisé en ce que la partie ajoutée afin de former la capacité est étanchée à ses extrémités à l'aide de joints. 8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3, 4 et 5, caractérisé en ce que la partie ajoutée-afin de former la capacité est étanchée par serrage des deux parties. 9 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3, 4 et 5, caractérisé par l'agencement sur chaque endroit à étancher d'une lèvre métallique (12) qui, par une précontrainte initiale et par l'effet de la pression, provoquera une force de contact telle que l'étanchéité sera assurée.