FR 2627667 A1 19890901 FR 8902107 A 19890217 VI V op 1-se 4;naq puvg eal 'a..uoo va *segAalg salvuTpnf4TSUOI SUOTSUeuIp sap asvla,4 ap ITeauddeVT nz ? auuop seuS2THIoeu sanaXoAuoo ap enAanod;iodsuax ap eow;lns eun,p ueXom ne suoquoq sep 0eTz el ea;;e ua *ue;;e..zaue.j ea agúo;seu el anod s;uanbqr; sI.Q.X,p 9%asseogu VI;e queasuuorTouo; np s.oI :;naq puvag dou. un 'j;sssoxs %ueamaiquooue un 'sldmexa o0 amd 'snb site 'suaTugAuoou; su;uTso;uo snssap-To %;;aop ajuaS np snuuoo se2ui;: 8p stelTeddw sel' À saexumasis9 suoquoq se1 %uareInas ao;JvlndTum au;qowim sauenbgsqns sun sjA aumeqom,p ua;amaead % sjo[edsa SfnlsoAuoo ssp sesnanqoe;gp ge suoquoq sep ainqo el uesnvo 'sauaasx;Jp suooe; sep aTueTns suoquoq sep %omquoo ng 4ueuuaTa Fnb 'uToo ua skuameli sa0 slnanoauoo sep snssap-ne ax;; uoT;-sod ua- sesodstp;a suToo ep aoao; ua;uaealq;suas squaImgli,p a.quou IPS un iQd sTuTjp saloeQsqo,p %TIvanld oz aun oaAv$ n uoo ua Isuseu sel ee.Pulom ap oaodsug.sr ap S;efns 'el @p SUO al JlOUQAU sal e 4a a; 9a4 el sp suoquoq sel ioaSo e squsap 4uos sanaXoAuoD ss 'S4umQqTA s$uSTI;TO@ sineioAuoo ap g;;Tlvnld eunp enAinod alevuoz;.oq 4uamelqTsuas i+todsueQj @p g; ao;.ins aun ans 'alnqo led %uaEalsmiou 'sgauasElI sel e qa oviA ua suoquoq @p ess$u aun ToAaoau F aesuTls&p 4sa ellenbel 'aua4uep aTmurg; aun luare.aua, ;uela;odmzoo snuuoo suoquoq ap aeTil ap slTeadde seal À s4uesad 0O %uaueIensuaqz a.2pnod us no s%;uame.; us suoquoq sel anb TsuTv 'sasnanoas; p suoTsuOE;p ap no emao; ap suoquoq sel 9uPI,9 a.;oAe sQft deaoa.4lndTuum eu;tioq0Q s.,no aun.ZeA sla'guTUhle.pgad.eapao un uolaes IuamasIantusaq 4ussodsTp sael ua 'lsuTmaqo 9 sel F %a suoquoq sep aToAosai V gu;4sap Iae; ddv un puaeua uo ',,aSeTl% p ITlUedd. ameai el ti suoquoq ap egvTa% ap IT; aedde un F;%lQa e uoj;uaAu; eauasqad el Z99ZZ9Z -2 - nécessité d'utiliser des convoyeurs vibrants, alors que les arrêts fréquents pour le nettoyage et l'entretien résultent de la nécessité d'éliminer de la surface de transport les bonbons de rebut en fragments et en poudre. A ce propos il faut remarquer que les composants du sucre qui constituent la base de ces produits de rebut sont fatals pour des organes mécaniques en mouvement et doivent être éliminés périodiquement pour éviter que lesdits organes mecaniques puissent se bloquer. La présente invention a pour but de réaliser un appareil de triage de bonbons lequel soit exempt des inconvénients cités ci-dessus. L'appareil-de triage de bonbons selon la présente invention est caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif d'alimentation en vrac de bonbons; un plateau cental d'entrée disposé au-dessous de la sortie dudit dispositif d'alimentation et monté à rotation autour d'un axe sensiblement vertical de manière à tourner autour de celui-ci & une vitesse angulaire prédéterminée; un élément de guidage fixe disposé sensiblement au contact de la surface supérieure dudit plateau central en vue de définir un parcours en spirale desdits bonbons vers une zone périphérique déterminée de sortie du plateau central; et un groupe de triage comprenant de premiers moyens d'entraînement pour accélérer lesdits bonbons le long d'un premier parcours sensiblement circulaire s'étendant autour dudit axe de rotation à partir de ladite zone de sortie et à l'extérieur du plateau, et de deuxièmes moyens d'entraînement pour acheminer les bonbons individuels, espacés l'un de l'autre d'une distance prédéterminée, le long d'un deuxième parcours sensiblement circulaire s'étendant à l'extérieur dudit premier parcours et en communication avec celui-ci le long d'une zone de communication, o les bonbons portés _3_ par lesdits premiers moyens d'entraînement sont destinés à passer sur lesdits deuxièmes moyens d'entraînement par force centrifuge; au moins une zone de rebut des bonbons défectueux et une zone de triage des bonbons réglementaires étant distribuées le long dudit deuxième parcours; des moyens à Jauge et de premiers moyens & came étant disposés le long de ladite zone de rebut pour déterminer l'enlèvement dudit deuxième parcours, par force centrifuge, des bonbons défectueux; et de deuxièmes moyens à came étant disposés le long de ladite zone de triage pour déterminer l'enlèvement dudit deuxième parcours, par force centrifuge, des bonbons réglementaires. L'invention sera maintenant décrite à l'aide des dessins annexés qui en représentent une forme d'exécution non limitative, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective de dessus d'une forme préférée d'exQécution de l'appareil de triage selon l'invention, o des parties ont été enlevées pour plus de clarté; - la figure 2 est une vue en plan- de l'appareil de la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective de dessus montrant un détail de la figure 1 à plus grande échelle; - les figures 4, 5 et 6 sont des vues en perspective, & plus grande échelle, d'un premier détail de la figure 3 selon différentes situations de fonctionnement; et - les figures 7, 8 e 9 sont des vues en perspective, à plus grande échelle, d'autres détails de la figure 3, dans des situations respectives déterminées de fonctionnement. Sur la figure 1 on a globalement indiqué en 1 un appareil de triage de bonbons comportant un dispositif d'alimentation pourvu d'un conduit d'alimentation 2 de bonbons 3 en vrac sur un plateau central 4 d'entrée, _ 4 lequel est supporté à sa partie inférieure par un piédestal 5 à axe 6 sensiblement vertical et a une disposition sensiblement horizontale. Un arbre de transmission indiqué par la flèche 7. L'appareil de triage 1 comporte en outre un groupe de triage rotatif indiqué globalement en 8 et comprenant de premiers moyens d'entraînement se composant d'un deuxième plateau 9 sensiblement plat, ayant la forme d'une-couronne circulaire, coaxial avec le plateau- 4 et coplanaire de celui-ci, dont le pourtour intérieur est disposé sensiblement-en contact - avec le pourtour extérieur du plateau 4. Le -plateau 9 est supporté à rotation par le piédestal 5 et une transmission de type connu, non représentée, est interposée entre les plateaux 4 et 9 de telle sorte qu'à une rotation du plateau 4 dans le sens de la flèche 7 correspond une rotation concordante du plateau 9 dans le sens de la flèche 10, mais dont la vitesse angulaire est bien plus élevée que celle du plateau 4. Au-dessus du plateau central 4 il y a un élément de guidage fixe 11, se composant d'une plaque plate supportée.par le piédestal 5 et définissant, sur la surface supérieure du plateau 4, un canal 12 en spiral s'étendant depuis une zone du plateau 4 disposée au-dessous de la sortie du conduit d'alimentation 2 Jusqu'à une zone périphérique 13 du plateau 4 lui-màée, o le canal 12 est en communication avec le plateau 9. Le groupe de triage rotatif 8 comporte en outre un corps en forme de godet ou cylindre creux 14 dont la concavité est orientée vers le haut, lequel recoit à son intérieur les plateaux 4 et 9 et comprend une paroi latérale cylindrique 15 présentant un axe 16 qui forme _ 5 - un angle A avec l'axe 6. La paroi 15 porte un moyeu 17 relié & son extrémité inférieure, ce moyeau étant coaxial avec l'axe 16 et étant supporté à rotation par le piédestal 5. Le moyeu 17 constitue la poulie d'une courroie 18 de transmission s'étendant entre le corps 14 et un moteur 19 destiné à porter le corps 14 en rotation autour de l'axe 16 à une vitesse angulaire de préférence égale à celle du plateau 9 dans le sens indiqué par une flèche 20 concordante avec les flèches 7 et 10. La paroi cylindrique 15 est disposée de manière que sa surface intérieure est sensiblement en contact avec le pourtour extérieur du plateau 9 etelle est limitée à sa partie supérieure par de deuxièmes moyens d'entraînement comportant un corps annulaire ou bague supérieure 21, coaxial avec l'axe 16 et tournant autour de celui-ci avec le corps 14. A cause de l'inclinaison de l'axe 16 par rapport à l'axe 6, le corps annulaire 21 est incliné par rapport au plateau 9 et la hauteur de la paroi 15 ainsi que sa disposition par rapport au plateau 9 sont de telle nature que le corps annulaire 21 se déroule sur la plus grande partie de sa longueur à un niveau plus élevé que celui du plateau 9, tandis que seulement dans une zone 22 relativement réduite, appelée "de communication" une portion de la périphérie intérieure du corps annulaire 21 est sensiblement tangente à une portion correspondante de la périphérie extérieure du plateau 9. Notamment, selon ce qui est' représenté sur la figure 1, le corps annulaire 21 est pourvu d'une pluralité d'alvéoles radiales 23 réparties de manière uniforme le long d'une surface supérieure 24 du corps annulaire 21 et s'étendant radialement vers l'extérieur & partir de sa périphérie intérieure. Chaque alvéole 23 a des dimensions transversales suffisantes à recevoir & son intérieur un bonbon 3 - 6 - réglementaire, des dimensions longitudinales l'alvéole 23 passe par la zone de communication 22. Pendant sa rotation autour de l'axe 16, le corps annulaire 21 coopère avec deux groupes éjecteurs ou moyens à came, indiqués en 27 et 28 sur la figure 3, lesquels sont destinés à éjecter des respectives alvéoles 23 les bonbons réglementaires 3 et, respectivement, les éventuels bonbons défectueux, en les acheminant vers de respectifs canaux de sortie 29 et 30 disposés le long de la périphérie extérieure du corps annulaire 21 en correspondance d'une zone de triage 31 et, respectivement, d'une zone de rebut 32, la première étant disposée à l'amont de la deuxième selon le sens d'avance indiqué par la flèche 10. Notamment, on considère défectueux tant les bonbons trop minces, indiqués en 3A sur la figure 5, que les bonbons trop courts ou en morceaux indiqués en 3B sur la figure 6. Le groupe éjecteur 27 comporte un premier et un deuxième corps ou éléments à came, indiqués respectivement en 33 et 34, lesquels sont disposés en position fixe, le premier radialement à l'extérieur etl le deuxième radialement à l'intérieur du corps annulaire 21. Notamment, le corps à came 33 se compose -7 _ d'un déflecteur plat disposé sur le parcours des alvéoles 23 sensiblement en contact avec la surface 24 du corps annulaire 21 et limité, vers l'axe 16 de celui-ci, par un bord 35 sensiblement en forme de spirale, lequel est incliné *de l'extérieur vers l'intérieur, dans le sens d'avance indiqué par la flèche 10 à partir d'un point disposé le long de la périphérie extérieure du corps annulaire 21 Jusqu'à atteindre un point disposé le long de la périphérie intérieure du corps annulaire 21. Le corps à came 34 comporte unl premier déflecteur ou coin 36 s'étendant le long d'une surface cylindrique, coaxial avec le corps annulaire 21 et limité à sa partie supérieure.par un bord hélicoïdal 37' incliné de bas en haut, dans le sens d'avance indiqué par la flèche 10, d'un niveau disposé immédiatement au- dessous de la surface 26 à un niveau disposé immédiatement au-dessus de la surface 24. L'extrémité supérieure du déflecteur 36 est raccordée à une extrémité intérieure d'un bord incliné 38 d'un deuxième d&flecteur 39 parailèle au corps à came 33 et s'étendant vers l'extérieur au-dessus du corps annulaire 21. Selon ce qui est représenté sur la figure 3, le corps a came 33 est disposé partiellement à l'amont du corps & came 34 dans le sens d'avance indiqué par la flèche 10 et la partie terminale de son bord 35 est disposée sensiblement en regard du bord 37 du corps à came 34. Le groupe éjecteur 28 comporte un élement en forme de coin ou élément à came 40 se déroulant le long d'une surface. cylindrique, coaxial avec le corps annulaire 21 et pourvu d'une portion inférieure engagée de manière coulissante le long d'une rainure annulaire 41 formée le long de la surface 24 et ayant une profondeur au moins égale & celle des alvéoles 23. L'élément en coin 262766? est limité à sa partie supérieure par un bord 42 incliné vers le haut & partir d'une extrémité avant disposée au ras du fond de la rainuxe 41 et Jusqu'à atteindre un niveau plus élevé que celui de la surface 24. Sur une portion initiale.de la zone de communication 22, au-dessus de la surface 24 il y a un carreau culbuteur 43 ayant une disposition sensiblement parallèle à celle de la surface 24 et limité, vers l'intérieur, par un bord 44 en spirale faisant progressivement saillie vers l'intérieur par rapport à la surface interne de la paroi 15. Sur une portion intermédiaire de la zone de communication 22, à l'extérieur du corps annulaire 21 il y a un carreau redresseur 45 parallèle au corps annulaire 21 et limité & l'intérieur par un bord 46 à développement sensiblement circulaire et tangent & la surface extérieure du corps 21 dans la zone des ouvertures 25. Au-dessus de la zone de communication 22 il y a enfin un balai rotatif 47 destiné a favoriser tant l'introduction des bonbons 3 à l'intérieur des relatives alvéoles 23 que la séparation ou l'éjection des bonbons 3 collés l'un à l'autre. A l'usage, les bonbons 3 sont alimentés 'par le conduit d'alimentation 2 sur le plateau 4 à l'intérieur du canal 12 et, par effet de la rotation du plateau 4, sont partiellement égrenés et avancés le long du canal 12 Jusqu'à quand ils atteignent la zone 13, o ils passent par force centrifuge sur le plateau 9. Lors de leur passage sur le plateau 9, les bonbons 3 sont accélérés de manière remarquable à cause de la plus grande vitesse angulaire du plateau 9 par rapport au plateau 4 et sont poussés par force centrifuge en contact avec la surface intérieure de la paroi 15. A la suite de ladite accélération, les bonbons 3 en sortie -9- du canal 12 sont de quelque manière espacés l'un de l'autre de sorte que, quand il atteignent la paroi 15, ils sont disposés sensiblement sur une seule rangée. Les bonbons 3 sont avancés en contact avec la paroi 15 jusqu'à atteindre la zone de communJcatioii 22 o quelques-uns d'entre eux pénètrent à l'intérieur de respectives alvéoles 23, tandis que les autres continuent leur rotation sur le plateau 9 au contact de la paroi 15 jusqu'à quand ils s'engagent, selon un ordre tout à fait fortuit, dans une respective alvéole 23 pendant une ou plusieurs rotations subséquentes. Selon ce qui est représenté sur la figure 8, quelques-uns des bonbons 3, qui dans l'exemple illustré ont la forme d'un parallélépipède rectangle de hauteur réduite, peuvent se disposer sur le plateau 9 en une position dénommée "de chant". Ces bonbons sont engagés par le carreau culbuteur 43 au colmmencement de la zone de communication 22 et sont tournés de 90' de manrière à se disposer "à plat" et pouvoir ainsi pénétrer dans une alvéole respective 23. Selon la représentation de la figure 9. des bonbons 3 peuvent s'engager dans une alvéole respective 23 de manière irrégulière, se disposant de travers à l'intérieur de celle-ci. Dans ce cas, une arête d'un bonbon ainsi disposé 3 fait saillie normalement à travers l'ouverture 25 de la respective alvéole 23 et elle est engagée par le carreau 45 qui cause une rotation du bonbon 3 & l'intérieur de la respective alvéole 23 Jusqu'à quand ce bonbon prend une position régulière. Il est évident que si les bonbons 3 ont des formes différentes de celle décrite ci-dessus, par exemple une forme sphérique, les carreaux 43 et 45 peuvent être éliminés. Les bonbons 3, une fois qu'ils sont engagé dans les alvéoles 23, sont avancés par le corps annulaire 21 -10 - le long d'une zone de rebut 48, laquelle se trouve immédiatement à l'aval de la zone de communication 22 dans le sens d'avance indiqué par la flèche 10. Dans la zone 48, les bonbons en fragments ou en poudre qui peuvent avoir occupé une alvéole 23 sont immédiatement éjectés par force centrifuge à travers 1' ouverture 25 de la même alvéole, sur un canal de sortie 49. Les ouvertures 25, en d'autres mots, font fonction de Jauges de mesure, permettant de maintenir à l'intêrieur des alvéoles respectives 23 seulement les bonbons 3 qui ont des dimensions transversales correctes. Dans la zone 48 sont en outre éjectés également par force centrifuge les éventuels bonbons doubles qui ont occupé l.es alvéoles 23 sans avoir été séparés par le balai 47. Continuant leur chemin à l'intérieur des alvéoles respectives 23 les bonbons 3 engagent ensuite en succession le groupe éjecteur 27. Comme visible sur la figure 4, chaque bonbon 3 d'épaisseur réglementaire, faisant saillie au-dehors de la respective alvéole 23, engage le bord 35 du corps à came 33 et est poussé par celui-ci radialmeenrt. vers l'intérieur et au-dessus du bord 37 du déflecteur O3e qui le relève vers le haut sensiblement au-dessus du corps annulaire 21 et au contact du bor'd 38 du déflecteur 39, lequel coopère avec la force centrifuge pour déterminer l'éjection du bonbon 3 vers l'extérieur et à l'intérieur du canal 29 sur une zone appelée de réception. Comme visible sur la figure 5, un bonbon 3A d'épaisseur inférieure à celle réglementaire reste complètement à l'intérieur de la relative alvéole 23 et n'est pas engagé par le corps à came 34 du fait qu'il n'est pas poussé vers l'intérieur par le corps à came 33. Tel qu'il est représenté sur la figure 6, un bonbon 3B d'épaisseur réglementaire mais de longueur -11 - inférieure à celle réglementaire, est engagé par le corps à came 33, mais il ne réussit pas à déborder de sa propre alvéole vers l'intérieur de manière suffisante à engager le corps à came 34. De cette manière tant les bonbons 3A que les bonbons 3B dépassent sans subir aucune action le groupe éjecteur 27 et continuent leur course à l'intérieur des alvéoles respectives 23 jusqu'à engager le bord 42 du groupe éjecteur 28 qui les relève à l'extérieur de leurs respectives alvéoles 23 causant leur éjection par force centrigue à l'intérieur du canal 30. En ce qui concerne le rebut des bonbons qui présentent -une épaisseur plus forte que celle réglementaire, il faut remarquer que ceux-ci peuvent -être éjectés naturellement des alvéoles respectives par force centrifuge (cas du centre de gravité du bonbon disposé à proximité de la surface 24) ou bien ils peuvent être éjectés et alimentées sur le canal 49 Far un groupe éjecteur (non représentéS) disposé dans la zone 48 et tout à fait similaire au groupe éjecteur 27, duquel il diffère du fait qie son corps à -ame 33$n'est pas disposé, comme le corps à came 33 du groupe éjecteur 27, sensiblement au contact de la surface 24. mais espacé de celle-ci d'une distance correspondant à l'épaisseur maximum permis pour les bonbons 3, sans tenir compte de la profondeur des alvéoles 23. En ce qui concerne ce qu'on a précédemment exposé, il faut remarquer que, dans le cas o le contrôle de l'épaisseur n'est pas nécessaire, tant le groupe éjecteur additionnel (non représenté) décrit ci- dessus, que le corps à came 33 du groupe éjecteur 27 peuvent être éliminés. Dans ce cas, en effet, il serait suffisant d'utiliser un corps annulaire 21 de largeur légèrement plus petite que les dimensions d'un bonbon réglementaire 3 en sens radial par rapport au corps annulaire 21 et de disposer le déflecteur 36 - 12 - sensiblement au contact de la périphérie intérieure du corps annulaire 21 lui-même. De la description qui précède on peut renmarquer que, du fait que le triage des bonbons a lieu quand ceux-ci se déplacent le long d'un parcours circulaire, les dimensions de l'appareil 1 peuvent être relativement réduites. En outre, étant donné l'absence de parties vibrantes, le triage a lieu pratiquement sans bruit. Enfin, à cause de la rotation imprimée aux plateaux 4 et 9 et au corps annulaire 21, les poudres et les fragments de bonbons sont régulièrement éjectés par l'appareil 1, ce qui permet de réduire de manière drastique tant le nombre que la durée des arTrts pour le nettoyage et l'entretien. _ 13 _ R E V END I C A T I 0 NS 1. Appareil de triage de bonbons caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de bonbons (3>; un plateau central (4) d'entrée disposé au-dessous de la sortie dudit dispositif d'alimentation (2) et. monté à rotation autour. d'un axe (6) sensiblement vertical de manière à tourner autour de celuici à une vitesse angulaire prédéterminée; un élément de guidage (11) fixe disposé sensiblement au contact de la surface supérieure dudit plateau centra] (4) en vue de définir un parcours en spirale desdits bonbons (3) vers une zone périphérique (13) détezminée de sortie du plateau central (4); et un groupe de triage (8) comprenant de premiers moyens d'entraînement (9) pour accélérer lesdits bonbons (3) le long d'un premier parcours sensiblement circulaire s'êLendant autour dudit axe (6) de rotation à parUii de ladite zone de sortie (13> et à l'ext4rieur du plateau (4', *t de deuxièmes moyens d'entraînement (21) pour acheminer les bonbons individuels (3), espacés l'un de l'autre d'une distance prédéterminée, le I;n- d'unl deuxième parcours sensiblmenit circulaire s't41endant à l'extérieur dudit premier parcours et en communication avec celui-ci le long d'une zone de communication (22), o les bonbons (3) portés par lesdits premiers moyens d'entraînement (9) sont destinés à passer sur lesdits deuxièmes moyens d'entraînement (21) par force centrifuge; au moins une zone de rebut (32) de bonbons défectueux (3) et une zone de triage (31) de bonbons réglementaires (3) étant distribuées le long dudit deuxième parcours; de moyens à Jauge (25) et de premiers moyens à came (28) étant disposés le long de ladite zone de rebut (32) pour déterminer l'enlèvement dudit deuxième parcours, par force centrifuge, des bonbons défectueux 262766? - 14 - (31) pour déterminer l'enlèvement dudit deuxième parcours, par force centrifuge, des bonbons réglementaires (3). 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens d'entraînement comportent un deuxième plateau (9) en forme de couronne circulaire plate, coplanaire du et coaxial avec ledit plateau central que celle du plateau central . 3. Dispositif selon la revendication 2, caractêrisé en ce qu'une paroi cylindrique à l'extérieur ledit deuxième plateau (9). 4. Appareil selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que lesdits deuxièmes moyens d'entraînement comporternt un corps annulaire (21):Éait dispose sur un plan situé au-dessus d'un plan de disposition desdits plateaux (4,9) et monté à rotation de manière à tourner autour d'un axe (16) incliné par rapport à l'aie (6) de rotation des plateaux '4,9); une portion de la périphérie intérieure. dudit corps annulaire (21), disposée en correspondance de, ladite zone de communication (22), étant sensiblement tangente à une portion correspondante de la périphérie extérieure du deuxième plateau (9). 5. Appareil selon la revendication 4 quand dépendante de la revendication 3, caractérisé en ce que ledit corps annulaire (21> et ladite paroi cylindrique (15) sont solidaires l'un de l'autre et coaxiaux. 6. Appareil selon la revendication 4 ou, caractérisé en ce que des alvéoles intérieure de ce dernier. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits moyens & Jauge comportent une pluralité d'ouvertures (25) radiales formées le long de la périphérie extérieure dudit corps annulaire (21),' chacune desdites ouvertures réglementaire. 8. Appareil selon la revendication 6 ou 7, oaractérisé en ce que lesdits premiers moyens à came ; lesdits premiers moyens a came (28) étant disposés sur le parcours desdites alvéoles (23) dans le but d'engager en succession les bonbons (3) qui se trouvent encore dans celles-ci et les enlever desdite - alvéoles respectives (23) en vue de permettre leur éjection par force centrifuge. 9. Appareil selon la revendication 8, caractérise en ce que ledit corps annulaire (21) est pourvu d'une rainure annulaire (41) supérieure s'étendant à travers lesdites alvéoles (23) et ayant une profondeur au moins égale & la profondeur de celles-ci; lesdits premiers moyens à came (28) comportant un élément fixe en forme de coin (40) engagé de manière coulissante à l'intérieur de ladite rainure (41). 10. Appareil selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que lesdits deuxièmes moyens à came (27) sont disposés en position fixe dans ladite zone de triage (31) et à l'amont desdits premiers moyens à came (28) selon le sens de rotation dudit corps annulaire (21); lesdits deuxièmes moyens à came et en position telle qu'il peut effleurer la surface supérieure dudit corps annulaire (21>. 13. Appareil selon la revendication 11 ou 12, -17 - caractérisé en ce que ledit deuxième élément à camne comporte un coin (36)> définissant une surface inclinée vers le haut à partir d'un niveau égal, au maximum, au niveau du fond desdites alvéoles (23).