FR 2629389 A1 19891006 FR 8901201 A 19890131 La présente invention se rapporte en général à - un assemblage d'un moule, et plus particulièrement à un assemblage d'un moule pour mouler-une structure de coussin de siège installée sur une ossature et couverte d'un revêtement. Afin de produire une structure de coussin pour des sièges d'automobile, on a utilisé jusqu'à maintenant une technique de moulage qui consiste à placer un organe de revêtement externe en forme de sac dans une cavité d'un moule, à placer un couvercle sur le moule pour fermer la cavité, à verser une matière plastique pouvant mousser dans la cavité (plus particulièrement, dans l'organe de revêtement) et à durcir la matière. Avec cela, on produit un "support de coussin couvert d'un revêtement". Alors, le support est fixé à une ossature de siège par un travaiil manuel pour l'assemblage de la structure de coussin de siège. Cependant, l'étape de fixation du support à l'ossature est malcommode et nécessite ainsi beaucoup d'adresse. La présente invention a par conséquent pour objectif un assemblage d'un moule par lequel le moulage d'une structure de coussin de siège serait assez simplifié. Selon la présente invention, on prévoit un assemblage d'un moule pour mouler une structure de coussin de siège installée sur une ossature et couverte d'un revêtement. L'assemblage du moule comprend un moule o est formée une cavité; un mécanisme de retenue adapté à être placé sur le moule, le mécanisme de retenue étant équipé de pinces pour serrer une ossature de la structure de coussin de siège à produire; un couvercle adapté à être placé sur le moule avec interposition du mécanisme de retenue entre eux; et un moyen d'étanchéification pour obtenir une étanchéité entre le moule et le couvercle lors d'une bonne mise en place du couvercle sur le moule. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe, mais de la moitié, d'un assemblage d'un moule selon la présente invention; - la figure 2 est une vue en perspective de l'assemblage du moule avec son couvercle enlevé; et - la figure 3 est une vue en coupe d'une structure de coussin de siège produite par l'assemblage du moule de l'invention. En se référant aux figures 1 et 2 et en particulier à la figure 1, elles montrent un assemblage d'un moule selon la présente invention. Sur les dessins, le chiffre 1 designe un moule -o est formée une cavité. La cavité est configurée pour correspondre au contour d'une structure de coussin de siège qui doit être produite. le chiffre 2 désigne un mécanisme rectangulaire de retenue qui est adapté à être placé sur une portion d'embouchure du moule 1, comme on peut le voir sur la figure 2. Le chiffre 3 désigne un couvercle qui est adapté à être placé sur le moule 1 pour fermer sa cavité. Pour obtenir une étanchéité hermétique entre le moule 1 et le couvercle 3, une garniture en caoutchouc 12 est agencée sur le sommet à rebord la du moule 1. Au couvercle 3 est intégralement connectée une tête 4 d'alimentation en matière. Dans un but qui deviendra mieux apparent ci-après, le couvercle 3 présente des évidements 3a à l'arrière. Comme on peut le voir sur la figure 2, le mécanisme rectangulaire de retenue 2 est équipé d'un certain nombre de pinces 5. Dans le mode de réalisation illustré, quatre pinces 5 sont employées qui sont agencées sur des côtés latéralement opposés du mécanisme de rete- nue 2, à raison de deux par deux. Lors de l'assemblage du moule, les pinces 5 sont nettement reçues dans les évide- ments 3a du couvercle 3 comme on peut le comprendre sur la figure 1. Comme on peut le voir sur cette même figure 1, chaque pince 5 comprend une patte 6 connectée au mécanis- me 2, un levier'7 connecté pivotant à la patte 6 et une poignée 8 fixée à une tête du levier 7. Le levier 7 a une partie inférieure 7a configurée comme une mâchoire. En effet, lorsque la pince 5est à sa condition active montrée à la figure 1, la partie-dé mâchoire 7a du levier 7 est exposée au dos du mécanisme de retenue 2 définissant un certain jeu entre la partie de mâchoire 7a et le mécanisme de retenue 2. Dans ce qui suit, on décrira les étapes de production d'une structure de coussin de-siège en utilisant' l'assemblage du moule. Avant d'effectuer les étapes, une ossature rectan- gulaire 10 et un organe de revêtement externe 9 en forme de sac sont préparés. L'ossature 10 a une section transversale générale- ment en forme de L et comprend ainsi une portion de base a s'étendant rectangulairement et une portion de paroi latérale lOb qui s'étend le long du pourtour externe de la portion de base 10a. La portion de base 10a présente un certain nombre d'ouvertures 10c tandis que la portion de paroi latérale lOb présente un bord enroulé O10d. Comme on peut le comprendre sur la figure 2, un certain nombre de fils à ressorts 11 s'étendent entre des côtés opposés de l'ossature rectangulaire 10. L'organe formant revêtement externe en forme de sac 9 comprend un revêtement externe 9a, comme une étoffe, une feuille synthétique ou analogue et un rembourrage 9b comme une lamelle d'uréthane mousse ou analogue, qui est enduit sur le verso du revêtement externe 9a. D'abord, l'organe de revêtement externe 9 et l'ossature 10 sont attachés au côté arrière du mécanisme de retenue 2 par les pinces 5. A cette condition serrée, la portion d'embouchure périphérique de l'organe de revêtement externe 9 en forme de sac est prise en sandwich entre la portion de base lia de l'ossature 10 et la surface arrière du mécanisme de retenue 2 comme on peut le voir sur la figure 1. Alors, le mécanisme de retenue 2 est bien placé sur le moule 1 ayant l'organe de revêtement externe 9 nettement reçu dans sa cavité. Alors, si nécessaire, l'organe de revêtement externe 9 est manipulé par une main ou les mains d'un opérateur, à partir du côté arrière, pour faire correspondre la forme de l'organe de revêtement 9 avec celle de la cavité du moule 1. Alors, le couvercle 3 est placé de manière appro- priée sur le moule 1 pour fermer sa cavité. Bien que cela ne soit pas représenté sur les dessins, un dispositif approprié de serrage est utilisé pour fixer le couvercle 3 au moule 1. Alors, une matière plastique, pouvant mousser, comme une matière pour du polyuréthane mousse, est versée dans la cavité du moule 1 par la tête 4 d'alimentation en matière. La matière dans la cavité est durcie pendant un temps donné. Pendant ce durcissement, une partie de la matière pénètre dans le rembourrage 9b de l'organe formant revêtement externe 9. Grâce aux ouvertures 10c qui sont prévues dans l'ossature 10, la matière peut pénétrer dans l'embouchure périphérique de l'organe de revêtement externe 9. Lorsque la matière est suffisamment prise et ainsi durcie à certain niveau, l'ouverture 3 est enlevée du moule 1 puis le mécanisme de retenue 2 est enlevé du moule 1 en même temps qu'un produit, c'est-à-dire une structure de coussin de siège installée sur l'ossature et couverte d'un revêtement. Alors, le produit est libéré du mécanisme de retenue 2 par manipulation des pinces 5. Comme on peut le voir sur la figure 3, la structure de coussin de siège ainsi produite comprend le support en mousse 14, l'organe de' revêtement externe 9 et l'ossature 10 qui sont intégralement combinés. Les avantages de la présente invention seront décrits dans ce qui suit. Comme la fixation de l'ossature 10 au support 14 est accomplie en même temps que la matière pouvant mousser dans la cavité du moule 1 estdurcie, la production de la structure de coussin de siège est simplifiée en comparaison avec le cas conventionnel ci-dessus mentionné. Comme le mécanisme 2 de retenue est employé, la portion d'embouchure de l'organe de revêtement externe 9 en forme de sac est maintenue de manière sûre pendant le durcissement de la matière dans la cavité. Comme le durcissement effectue la formation de mousse, le maintien étanche de l'organe de revêtement externe 9 est très important. Grâce aux ouvertures lOc prévues dans l'ossature , la matière pouvant mousser peut pénétrer dans le rembourrage 9b de la portion d'embouchure de l'organe de revêtement externe 9 en forme de'sac. Ainsi, à la fin du moulage, la portion d'embouchure de l'organe de revêtement externe 9 est c6nnectée de manière très serrée au support 14 par la matière durcie placée dans les ouvertures lOc. R E V EN D I C A T I 0 N S 1.- Assemblage d'un moule pour mouler une structure de coussin de siège installée dans une ossature et couverte d'un revêtement, caractérisé en ce qu'il comprend: un moule (1) o est formée une cavité; un mécanisme de retenue (2) adapté à être placé sur ledit moule, ledit mécanisme de retenue étant équipé de pinces pour serrer une ossature de la structure de coussin de siège à produire; un couvercle (3) adapté à être placé sur ledit moule avec interposition dudit mécanisme de retenue; et un moyen d'étanchéification (12) pour obtenir l'étanchéité entre le moule et le couvercle lors d'une mise en place appropriée dudit couverclea. sur ledit moule. 2.- Assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme de retenue (2) est un -organe.ouvert avec une portion d'ossature entourant l'ouverture. 3.- Assemblage selon la revendicati: 2, caractérisé en ce que chacune des pinces (5) comprend une patte connectée au mécanisme de retenue, un levier connecté pivotant à la patte et une poignée fixée à une tête du levier, ledit levier ayant une extrémité menante en 'forme de mâchoire. 4.- Assemblage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le levier (7) est configuré et agencé de manière que lorsque la pince prend sa position active, la partie de mâchoire (7a) du levier soit exposée au dos du mécanisme de retenue,définissant un certain jeu entre la partie de mâchoire et le mécanisme de retenue. 5.- Assemblage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le moule présente un rebord sur lequel est monté le moyen d'étanchéification. 6.- Assemblage selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen d'étanchéification est une garniture de caoutchouc (12). 7.- Assemblage selon la revendication 6, caractérisé en ce que le couvercle (3) présente des évidements (3a) dans.lesquels sont nettement reçues les pinces lorsque le couvercle est bien placé sur le moule. 8.- Assemblage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le couvercle (3) a une tête (4) - d'alimentation en matière qui lui est intégralement connectée.