FR 2629450 A1 19891006 FR 8804366 A 19880401 ! MATERIAUX SUPRACONDUCTEURS STABILISES ET LEUR PROCEDE D'OBTENTION La présente invention a trait au domaine des matériaux supraconduc- teurs hautes températures, ci-après dénommés supraconducteurs HT. Plus précisement, l'invention vise à fournir, notamment au moyen d'un procédé de traitement de fluoruration basse température, de nouveaux supraconducteurs HT présentant des propriétés supraconduc- trices stabilisées ou même améliorées. On sait que la supraconductivité se caractérise entre autre par la disparition de toute résistance électrique dans un corps porté à très basse température et par l'apparition de propriétés diamagnétiques lorsque ledit corps est en outre placé dans un champ magnétique exté- rieur. Jusqu'à un passé récent, l'état supraconducteur dans certains matériaux n'apparaissait qu'en-dessous d'une température seuil, dite "température critique", généralement proche du zéro absolu. Une telle contrainte a constitué à l'évidence un frein sérieux au développement sur une grande échelle de toutes les applications pratiques potentielles pouvant découler de la supraconductivité. Or, depuis peu, des recherches ont permis de mettre en évidence de nouveaux matériaux qui présentent des propriétés supraconductrices à plus hautes températures. Plus spécifiquement, la découverte récente de matériaux oxygénés à base de cuivre, de terre-rare (lanthane, yttrium, erbium...) ou de bismuth ou de thallium, et d'alcalino-terreux (baryum, strontium, calcium...) possédant des températures critiques élevées (Tc) a ouvert une voie de recherche inespérée dans le domaine de la supraconductivité HT. Durant l'année 1987, une véritable avalanche de résultats sur la synthèse et sur les caractérisations chimiques et physiques de très nombreux nouveaux matériaux supraconducteurs a eu lieu. Parmi les systèmes les plus étudiés, on peut citer plus particu- lièrement Y-Ba-Cu-O dans lequel les phases dérivant de YBa2Cu307 possèdent des températures critiques voisines de 92 K. - Certaines publications ont même fait état de l'obtention de supracon- ducteurs à des températures proches de, voire supérieures à, la tempé- rature ambiante. Dans ces derniers cas toutefois, les expériences n'ont pu être reproduites de manière satisfaisante. Ces matériaux ouvrent des perspectives dans des domaines extrêmement variés que ce soit dans la microélectronique rapide grâce a l'annulation de la résistivité des connexions, dans la fabrication de bobines supraconductrices de stockage, dans les applications de supraconducteurs à haut champ critique pour tr-ansport par sustentation et en règle générale dans toutes les techniques qui utilisent actuellement des aimants supraconducteurs. Mais l'amélioration des performances des matériaux supraconducteurs HT et en particulier l'augmentation de leur température critique, passe tout d'abord par la stabilisation des phases possédant une quantité de lacunes anioniques parfaitement définie ou, en d'autres termes, par une parfaite stabilité vis-à-vis de l'atmosphère ambiante. Il est bien connu d'autre part que les défauts intervenant en surface perturbent les propriétés intrinsèques des matériaux. L'un des buts que s'est fixée la présente invention consiste donc dans l'élimination de ces défauts et la stabilisation des propriétés de coeur, et ceci par formation en surface d'une couche passivante, bloquant ainsi tout échange ultérieur entre le matériau supraconducteur et l'atmosphère. On a maintenant trouvé, et il s'agit là d'un des premiers objets de la présente invention, qu'il est possible d'obtenir des matériaux supraconducteurs hautes températures à propriétés stabilisées au moyen du nouveau procédé de traitement selon l'invention, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre lesdits matériaux à un traitement de fluoruration à une température inférieure ou égale à C. Il est essentiel, selon l'invention, que le traitement de fluorura- tion tel que développé ci-après se trouve globalement limité à la surface des matériaux considérés, sans qu'en soient substantiellement modifiées leurs propriétés de coeur. L'instabilité des propriétés des matériaux supraconducteurs HT, dûe elle-même notamment à l'instabilité de l'oxygène, est alors efficacement neutralisée par la création d'une véritable barrière de diffusion (indifféremment appelée par la suite couche passivante ou bien couche isolante) à la surface desdits maté- riaux, évitant ainsi tout échange avec l'environnement extérieur, notamment avec l'oxygène, la vapeur d'eau ou le dioxyde de carbone contenus dans l'air ambiant et généralement reconnus comme responsables, entre autres causes, de la dégradation des propriétés supraconductrices. Mais d'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront encore plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, et des exemples concrets, mais non limitatifs, destinés à l'illustrer dans ses divers aspects. On notera d'ores et déjà que l'exposé qui suit n'est pas limité au traitement et à l'obtention d'une composition supraconductrice particulière; il doit être au contraire considéré comme étant de portée générale, c'est à dire comme pouvant s'appliquer au traitement et à la préparation de toute composition supraconductrice HT, dés lors que la stabilisation, voire l'amélioration, des propriétés supraconductrices de cette dernière est recherchée. A titre d'exemple de compositions supraconductrices HT susceptibles d'être traitées selon la présente invention, on peut plus particulièrement citer celles à base de terres rares (on entend par terre rare d'une part tout élément du Tableau Périodique dont le numéro atomique est compris, inclusivement entre 57 et 71, et d'autre part l'yttrium qui, par convention, est assimilé ici à une terre rare), d'alcalino-terreux, de métaux de transition et d'oxygène (céramiques supraconductrices de type oxyde). Les terres rares plus particulièrement préférées sont choisies parmi l'yttrium, le lanthane et l'erbium. Les alcalino-terreux sont avantageusement choisis parmi le baryum, le strontium et le calcium. Enfin, concernant les métaux de transition, on utilise de préférence le cuivre, bien que tout autre métal de transition puisse éventuellement convenir. Le procédé selon l'invention s'applique particulièrement bien au traitement des systèmes supraconducteurs du type Y-Ba-Cu-O; ces systèmes ont été étudiés notamment dans un article paru dans le Journal of American Chemical Society, 1987, 109, 2528-2530; plus spécifiquement encore, la formulation YBa2Cu307 x (O traitement selon l'invention. Plus généralement, et de manière non limitative, les matériaux supraconducteurs destinés à subir le traitement selon l'invention peuvent se trouver à l'état de poudres ou bien encore à l'état de produits denses frittés. Ces matériaux peuvent avoir été obtenus par tout moyen bien connu en soi. Ainsi, lorsqu'il s'agit de poudres, ils peuvent avoir -été notamment obtenus par chamottage, c'est à dire selon une méthode consistant essentiellement à faire réagir en phase solide et à haute température un mélange de poudres d'oxydes et/ou de sels contenant un anion volatil (par exemple le carbonate) des divers éléments destinés à constituer la composition supraconductrice désirée. Ces poudres peuvent également avoir été préparées par pyrolyse de compositions précurseurs préalablement obtenues au moyen de diverses réactions se déroulant en phase liquide (par exemple par coprécipitation d'espèces minérales et/ou organiques dans une phase aqueuse). Lorsqu'il s'agit de pièces denses, ces dernières peuvent alors avoir été obtenues par la mise en oeuvre de procédés classiques de frittage opérés sur les poudres précédentes. Selon l'invention, on soumet alors ces matériaux à un traitement de fluoruration. L'agent de fluoruration est de préférence gazeux, mais l'utilisation d'un agent se présentant sous la forme d'un solide ou d'un liquide n'est bien entendu pas exclue. A titre d'exemples d'agents fluorurants convenant pour la mise en oeuvre du traitement selon l'invention, on peut plus particulièrement citer le fluor F2, l'acide fluorhydrique HF, le tétrafluorométhane, les fluorures d'halogènes, les fluorures de gaz rares, le fluorure d'azote NF3 et le fluorure de bore BF3. De préférence, on opérera avec du fluor. L'agent fluorurant peut être utilisé pur ou en dilution dans un gaz neutre, par exemple dans de l'azote. La pression (ou la pression partielle) du gaz fluorurant n'est pas critique; elle peut être comprise entre quelques millibars et plusieurs bars, mais pour des raisons pratiques on opère généralement sous des pressions de l'ordre du bar. On a représenté aux figures 1 et 2 deux types de dispositifs suscep- tibles d'être utilisés pour la mise en oeuvre du traitement selon l'invention. Ceux-ci sont composés d'un corps en nickel muni à l'une des extrêmi- tés d'une flasque amovible (10) en nickel également. L'étanchéité est assurée à l'aide d'un joint torique en polymère fluoré ("teflon" par exemple) (12). Ce dispositif permet d'utiliser le gaz fluorurant soit sous atmosphère statique soit sous balayage. L'alimentation en gaz s'effectue à l'aide d'un équipement classique en respectant les précautions d'usage (consulter "Inorganic Solid Fluorides", Academic Press 1985). Les pressions admises varient entre quelques mbar et 10 bar. Le gaz fluorurant, comme déjà indiqué, peut être utilisé pur ou dilué dans un gaz neutre. Des circuits de refroidissement extérieurs (14) permettent la condensation et la récupération d'éventuels fluorures et oxyfluorures volatils. La partie centrale du réacteur dans laquelle sont placés les échantillons de supraconducteurs HT à traiter (16) est munie d'un four à résistance classique (18) pourvu d'un système de régulation qui permet d'obtenir des températures de réaction comprises entre la température ambiante et 600 C. Selon une caractéristique essentielle-du procédé selon l'invention, le traitement de fluoruration est mené à une température n'excédant pas C. Encore plus préférentiellement, ce traitement est mené à tempéra- ture ambiante, c'est à dire aux environs de 20 C. La durée du traitement peut être comprise entre une et plusieures heures, de préférence de l'ordre d'une dizaine d'heures. Cette limitation en température est extrêmement importante pour ne pas modifier la structure à coeur du matériau. Comme en effet déjà indiqué précédemment, le traitement selon l'invention ne doit avoir substantiellement d'autre effet que celui de modifier les caractéristi- ques de surface du matériau supraconducteur, et ceci par création d'une fine couche passivante destinée en quelque sorte à encapsuler ledit matériau. Les matériaux supraconducteurs ainsi traités constituent l'un des seconds objets de la présente invention. Ces matériaux sont caractérisés par le fait qu'ils comprennent des atome- de fluor distribués selon un gradient de concentration décrois- sant de la surface au coeur desdits matériaux. Les matériaux selon l'invention présentent en outre au moins l'une des caractéristiques suivantes: - les atomes de fluor sont majoritairement répartis dans la couche externe desdits matériaux. On entend ici par couche externe une épaisseur de matière, mesurée a partir de la surface du matériau, de l'ordre de quelques centaines d'Angstroms. On entend d'autre part par majoritairement que plus de 50 % des atomes de fluor présents dans le matériau se trouvent dans ladite couche externe ladite couche externe est de type amorphe - le pourcentage en poids des atomes de fluor présents dans le matériau n'excède pas 2 %, et de préférence 1 % - les atomes de fluor sont présents dans le matériau sous la forme de composés fluorés ou oxyfluorés. Les matériaux supraconducteurs tels que caractérisés ci-dessus présentent alors les propriétés intéressantes suivantes: d'une part, ils résistent parfaitement à l'air ambiant, c'est à dire que leur propriétés supraconductrices ne se dégradent pas au cours du temps; d'autre part, soumis à un post-traitement thermique approprié, ces matériaux voient leurs propriétés magnétiques (effet MEISSNER) améliorées; enfin, ils présentent une température critique Tc supérieure à celle des matériaux supraconducteurs correspondants non traités. L'amélioration des propriétés précitées sera clairement mise en évidence dans les exemples concrets donnés ci-après. D'autre part, il demeure bien entendu que la présente invention n'est pas limitée à ces divers exemples de mise en oeuvre, mais qu'elle englobe toutes les variantes possibles. C'est ainsi que des modifications de certains paramètres expérimentaux tels que pression, dilution et nature du gaz fluorurant; durée et régime (dynamique ou statique) de la fluoruration; etc... permettant une optimisation de la passivation des supraconducteurs HT peuvent être apportées dans la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention sans se départir du cadre et de l'esprit de cette invention. En outre, comme déjà indiqué, ce procédé peut être étendu à la passivation de l'ensemble des matériaux supraconducteurs HT, quelles que soient leurs mises en forme: poudres, pièces denses frittées, couches minces, fils, cristaux et réseaux de couches. Dans ce dernier cas, on entend notamment la réalisation de jonctions "Josephson", la couche fluorée étant l'isolant de la jonction. On entend également la réalisation de produits constitués d'un substrat supportant une couche supraconductrice comportant elle-même à sa surface une couche isolante, ou bien encore de produits constitués alternativement d'une succession de couches supraconductrices et de couches isolantes, tous ces produits trouvant une application privilé- giée dans le domaine de l'électronique et de la microéléctronique. Les divers aspects de l'invention vont maintenant être illustrés dans le cadre particulier de matériaux supraconducteurs du type Y-Ba-Cu-0, se présentant sous forme de poudres ou de pièces frittés. 1- Préparation des échantillons témoins 1.1. Poudres Une poudre supraconductrice de formule générale YBa2Cu3O7 x (0 x4 0,5) est préparée par chamottage d'un mélange contenant, dans les rapports stoechiométriques et sous forme de poudres, de l'oxyde d'yttrium Y203, du carbonate de baryum BaCO3 et de l'oxyde de cuivre CuO, et ceci dans les conditions suivantes: - 2 cycles de 20 heures à 900 C et sous air, suivis de broyages, - puis un cycle de 24 heures à 500 C et sous air, suivi d'un refroidissement de 100 C/heures jusqu'à température ambiante. 1.2 Pièces frittées Des pièces denses supraconductrices de formule YBa2Cu307 x (0 XxX 0,5) sont préparées par frittage des poudres précédentes dans les conditions suivantes - pastillage des poudres sous 2 tonnes/cm - un cycle de 20 heures & 900 C sous air, suivi d'un broyage puis à nouveau d'un pastillage, - un cycle de 20 heures à 900 C sous air un cycle de 24 heures à 500 C sous air, suivi d'un refroidissement de 100 C/heures jusqu'à température ambiante. 2- Exemples Exemple 1 Cet exemple a pour but d'illustrer l'influence de la température dans le traitement selon l'invention. Une poudre témoin telle que préparée précédemment est fluorée dans l'équipement décrit à la figure 1 pendant un cycle de 8 heures sous léger courant de 1 bar de fluor non dilué, suivi d'un cycle de 12 heures sous une atmosphère statique de 1 bar de fluor pur. Le traitement a été réalisé à diverses températures dans le but de mettre clairement en évidence le caractère critique de ce paramètre dans le procédé selon l'invention. On a représenté à la figure 3 l'évolution de la prise de masse de l'échantillon en fonction de la température de traitement. Cette courbe montre clairement que l'on doit se limiter à des températures n'excédant pas 120 C pour éviter une prise de masse trop importante, c'est à dire excédant 1%, et qui correspondrait alors à une modification sensible des propriétés volumiques de la poudre. On se limitera donc dans les exemples suivants à des traite- ments thermiques n'excédant pas 120 C. Exemple 2 Cet exemple a pour but de mettre en évidence les caractéristiques de surface d'une poudre traitée selon l'invention. Une poudre supraconductrice témoin est traitée à 20 C selon les modalités pratiques définies à l'exemple 1. La prise en masse de la poudre est de 0,4 %. Le spectre de diffraction X est identique à celui d'une poudre témoin non traitée. Les différences apparaissant entre les spectres RPE (résonnance paramagnétique électronique) d'une poudre témoin et d'une poudre fluorée, représentés respectivement aux figures 4 et 5, montrent que le signal de l'échantillon témoin, qui est dû à la résonnance 2+ d'électrons localisés d'ions Cu (effet de surface par exemple) disparait complètement après fluoruration. Exemple 3 Comme l'exemple 2, cet exemple a également pour but de mettre en évidence certaines' caractéristiques de surface des produits traités selon l'invention. Un échantillon témoin fritté tel que préparé au point 1.2 est traité à 20 C sous fluor selon les modalités pratiques de l'exemple 1. On a représenté à la figure 6 un spectre AUGER (AES Auger Electron Spectroscopie) du produit traité, indiquant le profil de la teneur en fluor et en oxygène dans les couches extérieures de l'échantillon. En ordonnées sont représentées les concentrations atomiques relatives en % du fluor et de l'oxygène (F/F+O ou O/F+O), et en abscisse le temps de bombardement de la surface a analyser (temps de décapage). La vitesse de décapage est de 50 A/mn pour les temps compris entre 0 et 15 mn; elle est de 200 A/mn après 15 mn. Ce spectre montre clairement que les atomes de fluor sont préférentiellement distribués sur une couche externe de matière dont l'épaisseur est de l'ordre de quelques centaines d'angstroms. ExemDle 4 Cet exemple a pour but de mettre en évidence, sur des poudres, le caractère passivant (ou stabilisant) du traitement selon l'invention. Deux poudres supraconductrices, dont une poudre témoin telle que préparée au point 1.1 et une poudre selon l'invention telle que préparée selon l'exemple 2, sont laissées 4 mois à l'air libre (température ambiante). On a représenté à la figure 7 les spectres de diffraction X des poudres: témoin & l'instant initial (fig. 7.a) - témoin après 4 mois (fig. 7.b) traitée selon l'invention après 4 mois (fig. 7.c) Le spectre de la figure 7.b permet d'identifier clairement l'apparition de carbonate de baryum à la surface du produit. Le baryum de la phase Y-Ba-Cu-O, en raison de sa grande affinité avec le CO2, a donc réagi avec l'air ambiant pour donner BaCO3, et ceci au détriment de la phase supraconductrice. Le spectre de la figure 7.c montre que la formation de BaCO3 sur l'échantillon traité a été inhibée. Exemple 5 Cet exemple a pour but de mettre en évidence, sur des frittés, le caractère passivant du procédé selon l'invention. Deux pièces frittées supraconductrices, dont une pièce témoin telle que préparée au point 1.2 et une pièce selon l'invention préparée selon l'exemple 3, sont laissées 4 mois a l'air libre (température ambiante). On a représenté aux figures 8 et 9, les spectres AUGER d'une part de la pièce témoin non traitée après 4 mois (fig. 8) et d'autre part de la pièce traitée, après 4 mois (fig. 9). Les profils atomiques des deux échantillons montrent que dans le cas du produit traité selon l'invention, la formation de carbone superficiel provenant de BaCO3 a été inhibée par la présence du fluorure superficielle. Remarques Dans le cas de la figure 8, la vitesse de décapage est de A/mn pour les temps compris entre O et 14 mn; elle est de 250 A/mn après 14 mn. Dans le cas de la figure 9, cette vitesse est de 40 A/mn pour les temps compris entre 0 et 6 mn; elle est de 210 A/mn après 6 mn. Exemple 6 Cet exemple a pour but de mettre en évidence, par une autre méthode, l'effet de protection du traitement selon l'invention. Cette méthode consiste à soumettre & un traitement thermique à 500 C, sous vide secondaire et pendant 2 heures, d'une part une poudre supraconductrice telle que préparée au point 1.1 (echantil- lon 1) et d'autre part une poudre telle que préparée selon l'exemple 2 (échantillon 2). On a représenté à la figure 10 les courbes d'aimantation des échantillons 1 et 2 avant traitement thermique (l'aimantation M est exprimée classiquement en unité électromagnétique par gramme le champ extérieur appliqué est de 10 oerstedts); ces courbes montrent qu'au départ les deux échantillons ont sensiblement les mêmes propriétés diamagnétiques. il On a représenté à la figure Il les courbes d'aimantation des échantillons après le traitement thermique précité. On constate que les propriétés supraconductrices de l'échantillon 1 ont été détruites par départ de l'oxygène (absence de diamagnétisme); par contre, on constate que sur l'échantillon 2 traité selon l'invention, les propriétés supraconductrices n'ont pas totalement disparues, et ceci grâce à l'existence d'une barrière de diffusion à la surface de l'échan- tillon. Exemple 7 Cet exemple a pour but de mettre en évidence l'influence d'un posttraitement thermique approprié pour l'amélioration des propriétés magnétiques des produits traités selon l'invention. On a représenté à la figure 12, les courbes d'aimantation d'une part d'une poudre selon l'invention telle que préparée à l'exemple 1 en utilisant une température de 60 C (échantillon initial) et d'autre part de cette même poudre traitée ultérieu- rement sous vide secondaire à 350 C pendant 4 heures. Ces courbes montrent clairement que le traitement de recuit défini cidessus permet de modifier les propriétés magnétiques de l'échantillon initial, et plus particulièrement la courbe d'expulsion du champ magnétique, aussi appelée effet MEISSNER. Plus précisemment encore, cette courbe montre une augmentation de l'effet MEISSNER sur l'échantillon post-traité. Une telle propriété peut être intéressante pour une utilisatio dans les appareils d'écrantage magnétique sous champs faibles. Un tel recuit sur un échantillon non préalablement traité au fluor a au contraire pour effet de diminuer l'effet MEISSNER. Exemple 8 Cet exemple a pour but de mettre en évidence l'amélioration des propriétés électriques d'un fritté supraconducteur traité selon l'invention. On a représenté à la figure 13 les courbes de résistivité, en fonction de la température, de trois échantillons frittés: - un échantillon 1 tel que préparé au point 1.2 - un échantillon 2 résultant du traitement de l'échantillon 1 ci-dessus à 20 C sous fluor et selon les modalités pratiques de l'exemple 1 - un échantillon 3 résultant du traitement de l'échantillon 1 ci-dessus à 100 C sous fluor et toujours selon les modalités pratiques de l'exemple 1. Ces courbes mettent clairement en évidence une amélioration de la température critique Tc des échantillons traités selon l'invention, cette amélioration étant de 5 K pour l'échantillon traité à 100 C. REVENDICATIONS 1/ Matériau céramique à propriétés supraconductrices stabilisées caractérise par le fait qu'il comprend des atomes de fluor distri- bues selon un gradient de concentration décroissant de la surface au coeur dudit matériau. 2/ Matériau céramique selon la revendication 1 caractérisé par le fait que lesdits atomes de fluor sont majoritairement répartis dans la couche externe dudit matériau. 3/ Matériau céramique selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que le pourcentage en poids desdits atomes de fluor contenus dans ledit matériau n'excède pas 2 %. 4/ Matériau-céramique selon la revendication 3 caractérisé par le fait que ledit pourcentage n'excède pas 1%. / Matériau céramique selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que lesdits atomes de fluor sont présents dans ledit matériau sous la forme de composés fluorés ou oxyfluorés. 6/ Matériau céramique selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que ladite couche externe est de type amorphe. 7/ Matériau céramique selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'il est essentiellement à base d'au moins une terre rare, d'au moins un alcalino-terreux, d'au moins un métal de transition et d'oxygène. 8/ Matériau céramique selon la revendication 7 caractérisé par le fait que la terre rare est choisie parmi l'yttrium, le lanthane et l'erbium, l'alcalino-terreux choisi parmi le baryum, le strontium et le calcium, et le métal de transition est le cuivre. 9/ Matériau céramique selon la revendication 8 caractérisé par le fait qu'il répond essentiellement à la formule XBa2Cu307 x dans laquelle X représente l'yttrium, le lanthane ou ''erbium, et x représente un nombre compris inclusivement entre 0 et 0,5. /Procédé de stabilisation d'un matériau céramique à propriétés supraconductrices, caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre ledit matériau à un traitement de fluoruration à une température inférieure ou égal à 1200C. Il/Procédé selon la revendication 10 caractérisé- en ce que ladite température se situe aux environs de 20 C. 12/Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 et 11, caracté- risé en ce que ladite fluoruration est opérée au moyen d'un agent fluorurant gazeux. 13/Procédé selon la revendication 12 caractérisé en ce que ledit agent fluorurant est choisi parmi le fluor, l'acide fluorhydrique, le tétrafluorométhane, les fluorures d'halogènes, les fluorures de gaz rares, le fluorure d'azote et le fluorure de bore. 14/Procédé selon la revendication 13 caractérisé en ce que l'on utilise du fluor. /Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 14 caractérisé en ce que ladite fluoruration se fait à pression atmosphérique. 16/Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 15 caractérisé en ce qu'il est en outre suivi d'un post traitement thermique. 17/Procédé selon la revendication 16 caractérisé en ce que ledit post traitement thermique est opéré sous vide à une température inférieure ou égal à 500 C. 18/Utilisation d'un matériau céramique tel que défini à l'une quel- conque des revendications 1 à 9 et/ou obtenu selon un procédé de traitement tel que défini à l'une quelconque des revendications 10 à 17, pour la préparation de composants ou de systèmes électroniques et/ou microélectroniques, notamment du type réseaux de couches.