FR 2634862 A1 19900202 FR 8910245 A 19890728 ! PIECE D'ISOLATION TUBULAIRE DESTINEE A LA SUSPENSION OU AU SUPPORT D'UNE TUYAUTERIE ISOLEE CONTRE LE FROID. L'invention concerne une pièce d'isolation S tibulaire destinée à la suspension ou au support d'une tuyauterie isolée contre le froid, consistant en un cylindre creux en un matériau isolant thermique, résistant à la pression, divisé en moitiés suivant un plan de séparation diamétral, enveloppé d'une feuille agissant comme barrière de vapeur qui s'étend sur une génératrice qui est une ligne de séparation desdites moitiés en formant une charnière, recouvre par une bande de fixation la ligne d'enveloppe de séparation desdites moitiés opposée et présente frontalement, de chaque côté, un surplomb axial. Dans une telle pièce d'isolation tubulaire, connue du Journal de l'industrie MM, WUrzburg, 77 (1971) 97 - VT 101 à 106, le matériau isolant ther- mique, résistant à la pression, se compose de segments de bois entourés d'une barrière de vapeur et, du côté extérieur, d'une enveloppe métallique avec support. Le développement d'une telle pièce d'isolation tubulaire est très coOteux. Etant donne que le bois utilisé pour obtenir la résistance à la pression présente une plus grande conductivité de la chaleur que les matières isolantes habituelles, en cas d'incorporation d'une telle pièce d'isolation tubulaire i couche isolante d'épaisseur réduite, la température descend aisément au-dessous du point de rosée, ce qui engendre la for- 3S nation de rosée. Par la mame littérature, en particulier par la figure 5, on connatt l'utilisation de coquilles tubulaires comme isolations en mousse de polyuréthane, avec une enveloppe dure en chlorure de polyvinyle comme isolation thermique, les recouvrements des soudures longitudinales étant, selon la réalisation de l'enveloppe, collés ou raccordés, au moulage, par une fermeture coulissante ajoutée. Toutefois, de telles coquilles tubulaires ne sont, en règle générale, pas utilisées pour l'isolation contre le froid. De plus, de telles coquilles isolantes rigides et peu flexibles ne peuvent *tre utilisées sans problèmes que dans des tronçons relativement droits. Dès que la tuyauterie prend une forme compliquée et que les conditions d'emplacement sont réduites, on utilise, pour l'isolation contre le froid, des isolants souples et flexibles à haute résistance à la diffusion de la vapeur d'eau. L'objet de l'invention consiste à réaliser la pièce d'isolation tubulaire du type général, comme article de production en série qui, à l'appui, répond aux conditions de la norme DIN 4140, c'est-à-dire, en particulier, que la barrière de vapeur de la pièce d'isolation tubulaire, donc de l'appui, recouvre l'isolation adjacente, tout en pouvant néanmoins être raccordée sans problèmes à des tuyaux flexibles iso- lants adjacents en mousse souple. Cet objet est réalisé, à partir d'une pièce d'isolation tubulaire du type général, par le fait que le cylindre creux, divisé diamétralement en deux moitiés, présente deux segments semi-annulaires en mousse dure résistant à la pression reliés, chacun, par leurs faces frontales axiales, de façon adaptée (par exemple, par collage), à des segments semi- annulaires en mousse souple flexible, de structure 930 cellulaire fermée et recouverts, grace au surplomb axial frontal de chaque côté, par la barrière de vapeur de l'appui résistant à la pression. Les deux segments semi-annulaires sont, de façon avantageuse, en mousse dure résistant à la pres- sion consistant en -une mousse de polyuréthane- polyisocyanure. saaeo sal ans 'l1Ioo 4sa IF 'uoisse=d el 4uem4sleS aenp asanom ua I saitelnuuem-lw 3suasas xnap set ans À uolsse4d el { 4ueslsei ainueSooaiXlOd-aueq4#lnAlod ap ainp assano ua saileinuuem-las s4uaa 8as xnap jed gaujoi indde un ua aslTsuoa z 4a I. -1{ xne agi4snitl a elnqn4 Uolos103{,p agid eq Àîuou 1m,1il V 'ailelnqn4 uol4eiosi.p aet{d 61 l ap aAToadsad ua ani aun ai4snil{i z 'Bg e la allelnqn4 uol4elosi.p aotad el ap lai4jed q4eloq aaAe a^4o adsiad ua an, aun aaisnili I 'Sg emq uoi4uahuil S Z ap uol4esilega ap apoa ap aldwaxa un ile4ep ua snid gnblidxa 4sa il 'uissap ne aouatgjqa u3 Àsaia4neXn4 ap s4joddns sap suep ndde.p a3I4en ua O e Nia amaou el ap suo{4 -fpuoz xne puodqa 4a sa4uaozepe suoi4alosI xne alem Z -Jou uoissaid ied a3ulloa un 4awiad 'agAala a3amqo ap q4Ioedez aun a4uasgad '9^a19 qlIlenb ap neaA u un ua allai;isnpu[ ajatuee ap aenbliqem/ad isa 'sajueljodw{ siJ4 Jnade^ el ap uoisnjlip ap 91asuap aun la anblhm -jaq4 uollelosi aun e uolluaauTi. 4uemnns p$on ai aij S -uoo aelosi alia4nexn4 aun.p 4oddns ne no uoisuadsns el 1 aqui4sap aileinqn4 uoi:elosl.p aamld eq :jnadeA el ap uois -nllp el no sa4uelosl sqlgladoid sal aujaouoa inb ao ua saw*iqoid ap aiuas3ad as au l[.nb sues ilioddns ai 0i no uoîsuadsns el anod asinbai uolssaid el, aoueslsga el 'sdwa4 awow ua 'a4uaslid 4a 'xnase4ueAe 4uamaaoj,%a %ual^aj ap xtid un e '4uepuodsaijoa aJ4lweip ap xneXn4 sap 4nod atlis ua a9nbTaqei aj}-lnad uoilua^ui,i 4ue^nts aileinqn+ Uollmloslp aoz;d e5 saiqll saoel sana[ ans assnom ap mill un 'aouaiellid ap 'lua4uanagd agmaa; aitelnilao ainaoni4s ap 'alixat{ ald -nos assnow ap saiteinuue-lwas suawSas saq g98ú9Z frontales, des segments semi- annulaires 2, de forme Identique, en mousse souple flexible de structure cel- lulaire fermée. Les deux demi-coquilles ainsi formées qui, superposées, forment un cylindre creux, sont recouvertes, sur leur face externe, d'une barrière de vapeur $ formant, sur la génératrice de l'enveloppe dudit cylindre qui se trouve au niveau du plan de s4paration diamétral des deux demi-coquilles, une charnière flexible 4 et se terminant, du c8té diamétralement opposé, par une bande de fixation 5 chevauchant la barrière de vapeur 3 de la demi- coquille inférieure lorsque les deux demi-coquilles sont superposées pour former le cylindre creux, tel qu'illustré à la Fig. 2. Les segments semi-annulaires 2 en mousse souple flexible de structure cellulaire ferm4e sont découpés dans des plaques de mousse souple, de telle sorte que leurs faces frontales servant au collage des tuyaux flexibles adjacent en matériau isolant correspondent à la face visible des plaques et, de ce fait, présentent un film de mousse 8 continu formé lors de la fabrication de la plaque. La barrière de vapeur 3 consiste habituelle- ment en une feuille en aluminium pur, d'une épaisseur de 50 Mm, contreplaquée, sur toute la surface, sur les faces extérieures des segments semi-annulaires 1 en mousse dure et des segments semi-annulaires 2 en mousse souple. La bande de fixation 5 est autocol- lante, avec un recouvrement d'environ 15 mm. La demi- coquille inférieure du cylindre creux est pourvue, du côté extérieur, d'une coquille d'appui 6 reliée à elle par collage; une coquille d'appui supérieure 7 est fixée tout autour, avec recouvrement. Comme le montre la Fig. 2, on peut placer des étriers d'appui 10 et Il autour des coquilles d'appui 6 et 7, en alignement avec les segments semi- annulaires 1 en mousse dure, lesquels sont connectés à des brides à l'aide de vis, l'étrier annulaire supérieur 10 étant suspendu à une tige 12. D'autres supports de tuyau, ou analogues, peuvent également être utilisés. La pièce d'isolation tubulaire renferme ainsi un tuyau 9, sur lequel des tuyaux flexibles en matériau isolant non illustrés sont disposés de façon à *tre axialement adjacents à la pièce d'isolation tubulaire et collés frontalement sur la pièce d'isolation tubulaire, La pièce d'isolation tubulaire illustrée aux Fig. I et 2 remplit toutes les conditions requises d'un raccordement simple, pratique et sûre d'isolation à un appui, dans lequel des ponts de froid et, de ce iS5 fait, la formation d'eau de rosée sont évités de manière sore, étant donné que l'effet d'isomlation de la pièce d'isolation tubulaire correspond, à tout endroit, au moins à l'isolation frontale adjacente. Les longueurs de montage des segments semi-annulaires 1 sont prévues de telle manière que, lorsque les dis- tances maximales sont respectées, les charges admissi- bles ne soient pas dépassées, ni du point de vue sta- tique, ni du point de vue dynamique. LUne humidifica- tion des segments semi-annulaires 1 en mousse dure, par suite de la diffusion de la vapeur d'eau, est efficacement empêchée, étant donné que la barrière de vapeur 3 peut agir sans problèmes sur la section contrelable courte. En même temps, la haute résistance & la diffusion de la vapeur d'eau de la mousse souple flexible, de structure cellulaire fermée, n'est pas réduite. RFVENDICATIONS 1. Pièce d'isolation tubulaire destinée à la suspension ou au support d'une tuyauterie isolée con- tre le froid, consistant en un cylindre creux en un matériau thermiquement isolant, résistant à la pres- sion, divisé en moitiés suivant un plan de séparation diamétral, enveloppé d'une feuille agissant comme barrière de vapeur qui s'étend sur une génératrice qui est une ligne de séparation desdites moiti4s en for- mant une charnière, recouvre par une bande de fixation la ligne d'enveloppe de séparation desdites moitiés opposée et présente frontalement de chaque côté, un surplomb axial, caractérisée en ce que le cylindre creux divisé diamétralement en moitiés présente deux segments semi-annulaires (1) en mousse dure résistant à la pression reliés, chacun, par leurs faces fron- tales axiales, selon la fonction, à des segments semi-annulaires (2) en mousse souple flexible, de structure cellulaire ferm4e et recouverts, grâce au 0 surplomb axial frontal de chaque c8té par la barrière de vapeur (3) de la pièce d'isolation tubulaire. 2. Pièce d'isolation tubulaire suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les deux seg- ments semi-annulaires (1) en mousse dure résistant à la pression sont en une mousse de polyuréthane- pol y socyanure. 3. Pièce d'isolation tubulaire suivant l'une ou l'autre des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les segments semi-annulaires (2) en mousse sou- $3 pie flexible, de structure cellulaire fermée présentent un film de mousse (8) au moins sur leurs surfaces frontales libres.