FR 2631989 A1 19891201 FR 8901740 A 19890210 TETE DE TORONNAGE POUR BANCS DE TORONNAGE RAPIDES. La présente invention concerne une tête de toronnage pour la mise en ouvre dans des bancs de to- ronnage rapide, une rotation exempte de glissement et indépendante du coefficient de frottement des brins à toronner étant créée. Pour le toronnage rapide avec des réserves importantes sont nécessaires des têtes de toronnage qui confèrent le pas de toronnage à l'ensemble à toron- ner. Une mise en oeuvre avantageuse de ce procédé de toronnage exige la modification de la vitesse ou du sens de rotation en quelques fractions de seconde. Il résulte de cette application les exigences particulières constructives suivantes: - Un entraînement sans glissement de l'ensemble à toron- ner lors de la rotation; - Un moment d'inertie de masse le plus faible possible par rapport à l'axe de rotation; - Une pose commode de l'ensemble à toronner sur le ou les galets. Par la demande de brevet allemand publiée DE-OS 2.138.239 est connue une tête de toronnage qui utilise quatre galets de renvoi, dont deux médians per- mettent un enroulement circulaire et à l'entrée ou à la sortie chaque galet assure la déviation par rapport à l'axe de rotation. A cause de la disposition asymé- trique des galets par rapport à l'axe de rotation et à cause du grand nombre des galets, cette proposition n'est réalisable que dans une solution constructive coûteuse et relativement lourde. Dans le brevet alle- mand DE-PS 2.552.078, est indiquée une solution dans laquelle est proposée l'application d'un unique galet de renvoi mais disposé obliquement et muni d'un con- tour périphérique concave. Cette solution constitue une variante minimale vis-à-vis de la mise en ouvre usuelle. dans la mise en oeuvre pratique, apparaissent cependant les inconvénients suivants: - Pour un fonctionnement optimal, la "forme concave" doit être adaptée aux conditions de friction entre le matériau des galets et l'enveloppe isolante des brins à toronner. Dans le cas de déplacements du produit à toronner, appraissent des formes modifiées d'enroule- ment. - Le glissement axial de l'ensemble sur la forme concave entre le point de montée et le point de descente con- duit à une perte du pas à conférer. - La disposition centrale du galet permet certes une répartition des masses avec un balourd faible, mais conduit à des déviations sur les manchons biconiques côté montée et côté descente. Ainsi, particulièrement 2 6 3 1 989 dans le cas de toronnages de quatre conducteurs, la structure symétrique de l'ensemble à toronner est per- turbée. - Le support bilatéral du galetest incommode lors de la pose de l'ensemble à toronner sur le galet. L'invention a pour but de fabriquer des produits. toronnés de qualité accrue à un coût de machine minimal, pour un encombrement minimal des équipements. L'invention a pour objet de développer une tête de toronnage pour des bancs de toronnage rapides, avec laquelle, grâce à la mise en oeuvre de galets de renvoi disposés de façon favorable, une solution constructive simple, une rotation exempte de glissement même dans le cas de fluctuations du coefficient de frottement et un guidage à faible déviation des diffé- rents brins à toronner ainsi qu'une pose commode des brins sur les galets de renvoi de la tête de toronnage est obtenue. Conformément à l'invention, ce problème est résolu par le fait qu'à un galet de renvoi tangent à l'axe de rotation de la tête de toronnage, se composant de deux disques à gorge pouvant tourner librement in- dépendamment l'un de l'autre et disposés symétriquement par rapport à l'axe de rotation de la tête de toronnage, se trouvant en face de et sur une perpendiculaire com- mune à la direction d'extraction des éléments à toronner, est associé un galet de renvoi disposé obliquement muni d'une gorge et la position oblique du galet de renvoi est choisie de sorte que son point de montée est aligné sur le point de descente d'un disque à gorge et son point de descente est aligné sur le point de montée du second disque à gorge. Il faut en outre considérer comme essentiel à l'invention que les deux galets de rappel sont dis- posés soit chacun au moyen d'un bras de réception sur un élément de base disposé en porte-à-faux, qui est relié par l'intermédiaire d'une douille de serrage à l'arbre creux du moteur d'entraînement, soit sur un élément de base muni d'un alésage médian, qui est porté par un arbre creux se raccordant axialement avec palier et entraînement. Le fonctionnement de l'invention sera décrit ci-après. Les différents brins à toronner sont prélevés de manière connue d'un système dévidoir et amenés à la première tête de toronnage de la machine à toronner rapide. Les différents brins passent à proximité de l'axe de rotation de la tête de toronnage sur un des deux disques à gorge décrits ci-dessus, disposés symé- triquement par rapport à l'axe de rotation et sont en- roulés selon un angle d'enroulement relativement grand autour de celui-ci. Ensuite, ils sont amenés au galet de rappel disposé obliquement, entourent celui-ci, pas- sent sur le second disque à gorge, entourent à nouveau celui-ci et le quittent à proximité de l'axe de rotation de la tête de toronnage. La position oblique du galet de rappel est choisie de sorte que son point de montée soit aligné sur le point de descente du premier disque à gorge et que son point de descente soit aligné sur le point de montée du second disque à gorge. Au cours de la suite du déroulement technologique, les brins à toronner sont amenés à l'autre extrémité de la machine de toron- nage rapide et traversent la seconde tête de toronnage selon la même séquence que décrit ci-dessus. L'invention est expliquée plus en détail à l'aide de deux exemples de réalisation. Fig. 1: Tête de toronnage - Exemple de réalisation 1 Fig. 2: Elévation A selon la Figure 1 Fig. 3: Tête de toronnage - Exemple de réalisation 2 Fig. 4: Coupe A-A selon la Figure 3 Fig. 5: Parcours des brins à toronner selon les exemples de réalisation 1 et 2. La tête de toronnage 1 selon les Figures 1 et 2 se compose d'un galet de rappel 3 tangent à l'axe de rotation 2 de la tête de toronnage 1, qui de son côté comporte deux disques à gorge 4 et 5 pouvant tourner librement indépendamment l'un-de l'autre et disposés symétriquement par rapport à l'axe de rotation 2. A celle-ci est associé un galet de rappel 7 muni d'une gorge, disposé obliquement, se trouvant en vis-à-vis et sur une perpendiculaire commune à la di- rection d'extraction des torons 6. Les deux galets de rappel 3 et 7 sont disposés chacun au moyen d'un bras de réception 8 sur un élément de'base 9 placé en porte- à-faux, qui est réuni par l'intermédiaire d'une douille de serrage 10 à l'arbre creux 11 du moteur d'entraîne- ment 12. La position oblique du galet de renvoi 7 est choisie de sorte que son point de montée soit aligné sur le point de descente du disque à gorge 4 du galet de renvoi 3 et que son point de descente soit aligné sur le point de montée du second disque à gorge 5 du galet de renvoi 3. La tête de toronnage 1 selon les Figures 3 et 4 du second exemple de réalisation est identique à la tête de toronnage i1de l'exemple 1 en ce qui concerne la disposition des deux galets de renvoi 3 et 7 l'un par rapport à l'autre et au trajet des brins à toronner 6 à travers la tête de toronnage 1. La tête de toronnage 1 du second exemple de réalisation se différencie du premier exemple de réalisa- tion principalement en ce que les deux galets de renvoi 3 et 7 sont disposés sur un élément de base 13 muni d'un alésage médian, qui est porté avec palier 15 et entraînement 13 par un arbre creux 14 se raccordant axialement. Sur la Figure 5 est visible schématiquement le parcours des brins à toronner 6 à travers la tête de toronnage 1 selon les exemples de réalisation 1 et 2. Les avantages de la présente invention résident dans le fait que grâce aux disques à gorge 4 et 5 se déplaçant séparément, un déplacement sans entraves des brins à toronner, c'est-à-dire sans gêne réciproque des différents brins 6 entre eux, un entraînement sûr grâce à cette structure de disque double et à l'angle d'enveloppement relativement grand ainsi qu'une mani- pulation modérée des brins à toronner 6, car une compen- sation des contraintes de traction s'effectue entre les longueurs des brins quittant les galets de renvoi 3 et 7, sont réalisés. En outre, existent pour l'opérateur, les conditions pour une introduction simple et commode des brins à toronner 6 dans la tête de toronnage 1. R E V E N D I C A T I O N S 1. Tête de toronnage pour des bancs de toron- nage rapides, caractérisée en ce qu'à un galet de renvoi (3) tangent à l'axe de rotation (2) de la tête de to- ronnage (1), se composant de deux disques à gorge (4,5) pouvant tourner librement indépendamment l'un de l'au- tre et disposés symétriquement par rapport à l'axe de rotation (2), se trouvant en vis-à-vis et sur une per- pendiculaire commune par rapport à la direction d'ex- traction des brins de toron (6), est associé un galet de renvoi (7) disposé obliquement muni d'une gorge. 2. Tête de toronnage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la position oblique du galet de renvoi (7) est choisie de sorte que son point de montée est aligné sur le point de descente d'un disque à gorge (4) du galet de renvoi (3) et que son point de descente est aligné avec le point de montée du second disque à gorge (5) du galet de renvoi (3). 3. Tête de toronnage selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les deux galets de renvoi (3, 7) sont disposés chacun au moyen d'un arbre de ré- ception (B) sur un élément de base (9) monté en porte- à-faux, qui est réuni par l'intermédiaire d'une douille de serrage (10) avec l'arbre creux (11) du moteur d'en- trainement (12). 4. Tête de toronnage selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les deux galets de renvoi (3, 7) sont disposés sur un élément de base (13) muni d'un alésage médian, qui est porté par un arbre creux (14) se raccordant axialement équipé d'un roulement (15) et d'un entraînement (16).