FR 2627476 A1 19890825 FR 8802092 A 19880222 "Elingue-sangle" La présente invention concerne une élingue- sangle destinée à permettre le levage et la manuten- tion d'objets ou de charges notamment au moyen d'en- gins appropriés tels que pont roulant, palan etc... Les élingues-sangles sont classiquement constituées par des boucles métalliques autour des- quelles les extrémités des sangles sont fixées au moyen de coutures. De telles élingues sont loin d'être totalement satisfaisantes, du fait des délais de li- vraison et de fabrication relativement longs liés à l'utilisation obligatoire en usine d'une machine à coudre et, surtout, du fait que, une fois cousue, la longueur de la sangle est inamovible, et n'offre aucu- ne possibilité de réglage; il est donc toujours né- cessaire d'avoir en stock un lot d'élingues-sangles de différentes longueurs, ce qui augmente là aussi leur prix de revient dans des conditions non négligeables. -De plus, l'opération de couture entraîne une certaine détérioration de la sangle (fil coupé par le piquage) qui entraîne une diminution de la charge d'u- tilisation maximale. La présente invention a pour objet de remé- dier à ces inconvénients en proposant une élingue- sangle se composant d'une sangle plate ainsi que d'au moins un étrier rigide à boucle fixé à au moins l'une des extrémités de la sangle, pouvant être monté sur place, sans opération de couture, et, dont la longueur peut être ajustée quasi instantanément, sans aucun ou- tillage, et ce, tout en présentant une résistance à la traction au moins égale à celle des dispositifs du même type classiquement utilisés. Selon l'invention, cette élingue-sangle est caractérisée en ce que l'étrier rigide comporte des moyens de réception de l'extrémité de la sangle coopé- rant avec des moyens de positionnement et de guidage de celle-ci et avec des moyens de blocage de l'ensem- ble ainsi mis en place. Cet étrier est avantageusement constitué par une pièce forgée à chaud en acier allié à haute résis- tance. Selon une autre caractéristique de l'inven- tion, les moyens d réception se composent d'une fente de passage de la sangle ainsi que d'un axe de récep- tion essentiellement parallèle à la fente de passage, l'extrémité de la sangle étant enroulée autour de l'axe de réception puis ramenée à 180dans la fente de passage. Il est clair que l'opération de mise en pla- ce préliminaire de la sangle, au cours de laquelle celle-ci est en quelque sorte "préformée" sans risque d'endommagement, est extrêmement simple et ne nécessi- te aucun outillage; il convient uniquement de s'assu- rer que la longueur du brin mort de la sangle est suf- fisante. Pour des raisons de facilité de fabrication, et par suite d'abaissement du prix de revient du dis- positif, la fente de passage est le plus souvent défi- nie par deux axes d'introduction disposés parallèle- ment à l'axe de réception à l'extrémité de l'étrier opposée à la boucle et donc à la zone de levage. Selon une autre caractéristique de l'inven- tion, l'étrier comporte deux joues latérales respecti- vement munies de perçages dans lesquels est articulé un ensemble rotatif constitué par deux disques de po- sitionnement reliés, d'une part, par l'axe de récep- tion, et, d'autre part, et de part et d'autre, paral- lèlement à ce dernier, par deux axes porteurs définis- sant entre eux une fente de guidage de l'extrémité de la sangle située au droit de l'axe de réception; l'ensemble rotatif est donc en fait constitué par un triple axe autour duquel la sangle peut être simple- ment enroulée après son introduction préliminaire au- tour de l'axe de réception. L'ensemble constitué par les disques de po- sitionnement rotatifs et les axes porteurs constitue les moyens de positionnement et de guidage de la san- gle; il est, bien entendu, nécessaire que des épaule- ments soient prévus afin que les disques de position- nement soient parfaitement maintenus au niveau des joues de l'étrier. De façon préférentielle, l'axe de réception a une section circulaire, et les axes porteurs sont disposés symétriquement par rapport à celui-di, et ont une section en forme de tronçon de cercle afin de dé- finir entre eux une fente de guidage rectiligne. Pour faciliter l'opération de rotation du triple axe, l'un des disques de positionnement ou pre- mier disque de positionnement est de préférence muni d'une clef d'enroulement. Selon une autre caractéristique de l'inven- tion, les moyens de blocage sont constitués, d'une part, par deux oreilles solidaires de l'ensemble rota- tif et portant respectivement une perforation corres- pondant à une perforation de l'étrier, et, d'autre part, par un axe de verrouillage susceptible d'être introduit dans les perforations de l'étrier et de l'ensemble rotatif pour bloquer ce dernier en rota- tion. Dans le cas général, les oreilles sont fixées au disque de positionnement, à la partie inter- ne de l'étrier, directement contre les joues de celui- ci, de manière à disposer d'un élément ayant une rigi- dité optimale. Pour permettre sa mise en place et sa fixation, l'axe de verrouillage, est muni à l'une de ses extrémités d'une tête à ailette, et à son extrémi- té opposée d'un filetage correspondant avec un tarau- dage prévu dans l'une des perforations de l'étrier. En plus des avantages susmentionnés, le mon- tage sur le même disque de rotation des trois axes formant le triple axe permet d'augmenter la rigidité de l'ensemble constituant la zone de verrouillage, d'éliminer le phénomène de flexion de l'axe et surtout d'accentuer dans une large mesure le moment d'inertie. Selon cette configuration les forces se répartissent de manière prépondérante sur le triple axe, le solde des forces passant par le quatrième axe, c'est-à-dire l'axe de verrouillage. Selon une autre caractéristique de l'inven- tion, l'ensemble rotatif est mobile entre une position d'introduction dans laquelle la fente de guidage est située entre la fente de passage et l'axe de récep- tion, et une position de blocage décalée d'environ 450 par rapport à la position d'introduction dans la- quelle les perforations des oreilles et de l'étrier sont en correspondance pour permettre la mise en place de l'axe de verrouillage. Conformément à la configuration susmention- née, pour mettre en place la sangle sur l'étrier, on commence par l'introduire par l'une de ses extrémités dans la fente de passage avant de l'enrouler autour de l'axe de réception puis de faire repasser son extrémi- té dans la fente de passage; ensuite, on fait tourner le triple axe rotatif de façon telle que la sangle commence par couvrir l'un des axes porteurs puis le second; la rotation est maintenue jusqu'à ce que les perforations des oreilles et de l'étrier se trouvent en regard, ce qui correspond à une rotation totale d'environ 450; il ne reste plus, ensuite, qu'à blo- quer le système dans cette position par vissage de l'axe de verrouillage. Pour avoir une fixation satisfaisante, il est nécessaire de s'assurer que le brin mort de la sangle dépasse l'étrier d'au moins vingt centimètres. Conformément à l'invention, l'axe de ver- rouillage a en fait un double rôle: en effet, il as- sure le blocage du dispositif, -et, parallèlement évite le rejet de la sangle en partie supérieure en assurant son maintien. En outre, il est essentiel que, une fois mise en place, la sangle ne puisse pas glisser latéra- lement, et donc, que la largeur de celle-ci correspon- de exactement à celle des axes autour desquels elle est verrouillée. Selon une autre caractéristique de l'inven- tion, permettant une adaptation de l'étrier à des san- gles de différentes épaisseurs et de différentes lar- geurs (donc des éléments de sa géométrie variable), il est prévu un élément de réglage constitué par un élé- ment tubulaire essentiellement de même longueur que l'axe de verrouillage qu'il est destiné à recevoir ainsi que, le cas échéant, par deux pattes fixées à l'élément tubulaire approximativement perpendiculaire- ment à celui-ci et définissant entre elles un espace- ment correspondant à la largeur de la sangle à mettre en place. Cet élément tubulaire présente l'avantage d'éviter le rejet de la sangle et donc de faire en sorte office de gabarit ou calibre qui maintient la sangle en largeur dans le système. Dans le cas de sangles d'épaisseur plus im- portante il est bien entendu nécessaire de diminuer parallèlement la section de cet élément tubulaire. Dans le cas de sangles de faible largeur, l'élément tubulaire coopère avec des pattes dont le rôle est de guider la sangle verticalement et horizon- talement. Dans tous les cas, l'élément de réglage presse sur la sangle et sur le triple axe en évitant le rejet. Il est clair que la sangle se trouve ainsi parfaitement maintenue latéralement par l'élément de réglage. Compte tenu de la présence des oreilles, il est impossible de fabriquer l'étrier de l'élingue- sangle conforme à l'invention, en faisant passer di- rectement le triple axe dans les perçages prévus au niveau des joues de celui-ci. A cet effet, et selon une autre caractéris- tique de l'invention, l'ensemble rotatif et en parti- culier les disques de positionnement sont subdivisés en au moins deux portions dont l'une ou première por- tion contient l'axe de réception et un axe porteur tandis que l'autre ou seconde portion contient l'autre axe porteur et les oreilles de fixation et a une di- mension permettant son introduction dans les perçages des joues latérales de l'étrier. Pour que cette introduction soit possible, il est indispensable que la plus grande dimension des oreilles de fixation soit inférieure au diamètre des perçages des joues latérales de l'étrier. Compte tenu de cette configuration, pour fabriquer l'étrier, on commence à faire passer dans un des perçages, la portion portant les oreilles, puis, on fait glisser cette portion de manière à permettre l'introduction de la ou des autres portions; cette introduction est effectuée par le côté des portions des disques de positionnement ne comportant pas la clé d'enroulement. Lorsque cette mise en place est effec- tuée, il ne reste, ensuite, plus qu'à fabriquer l'é- paulement du disque de positionnement ne portant pas la clé d'enroulement par frappe ou soudage des diffé- rentes portions constitutives de ce disque; étant donné que l'épaulement côté clé d'enroulement a, bien entendu été effectué primitivement. L'élingue-sangle qui fait l'objet de l'in- vention peut donner lieu à plusieurs possibilités d'u- tilisation, pour le levage, le haubanage, l'arrimage, ou encore être utilisée dans le cadre de systèmes de tension (sangle flottante pour barrage anti-pollution, pour la manutention spatiale océanographique, pour le nautisme, etc...) pouvant donner lieu à des applica- tions navales, terrestres ou aériennes. Elle peut éga- lement être transformée en élingue-coulissante par ad- jonction d'un crochet avec passant, ou encore être ju- melée de manière à obtenir un système à double trac- tion. Il est clair que l'élingue-sangle qui fait l'objet de l'invention en plus des avantages susmen- tionnés liés à sa géométrie variable (longueur/lar- geur) présente une résistance à la traction égale et même supérieure à celle des dispositifs du même type classiquement utilisés: la sangle ne subit en effet par définition aucune détérioration au cours du monta- ge et démontage de 100 % des fibres sont utilisés tan- dis que dans la configuration classique avec couture, il y a perte au minimum de 20 % de fibres (section par couture/piquage). Cette nouvelle élingue-sangle a par suite une efficacité accrue d'au moins 20 %. Bien entendu, pour obtenir une résistan6e satisfaisante l'ensemble de l'étrier ainsi que le tri- ple axe, les oreilles et l'axe de verrouillage doivent être en un matériau hautement performant notamment en un acier allié noble. Les caractéristiques de l'élingue-sangle qui fait l'objet de l'invention, seront décrites plus en détail en se référant aux dessins annexés, dans les- quels: - la figure 1 représente une élingue-sangle conforme à l'art antérieur, - la figure 2 est une vue en perspective de l'élingue- sangle conforme à l'invention, - la figure 3 représente l'étrier à boucle, - la figure 4 est une vue de profil de l'élingue- sangle conforme à l'invention, - la figure 5 est une vue similaire à la figure 4, sur laquelle les différents axes sont représentés en pointillés, - la figure 5a est une coupe schématique montrant la position de l'ensemble rotatif lors de l'introduc- tion de la sangle, - la figure 5b est une vue correspondant à la figure a après rotation de 360' suivant la flèche I de l'ensemble rotatif, - les figures 6- et 7 sont des schémas montrant la con- figuration particulière des disques de positionne- ment permettant leur introduction dans les perçages des joues latérales de l'étrier, - les figures 8a à 8c représentent l'élément de régla- ge, - les figures 9 et 10 représente une configuration particulière de l'élingue-sangle. Selon la figure 1, les élingues-sangles de l'art antérieur sont constituées par une sangle plate i qui est fixée par couture par l'une de ses extrémi- tés 2 autour d'un anneau 3 auquel on peut, par exem- ple, adjoindre un crochet non représenté. De tels dispositifs de l'art antérieur sont couramment utilisés notamment pour le levage, le hau- banage, l'arrimage... et présentent un certain nombre d'inconvénients principalement liés, d'une part, à l'obligation de la mise en oeuvre en usine d'une ma- chine à coudre pour permettre d'effectuer les opéra- tions de couture, et, d'autre part, à l'impossibilité de tout réglage de la longueur de la sangle 1 (géomé- trie variable). Selon les figures 2 et 4, l'élingue-sangle conforme à l'invention se compose, au contraire, d'un étrier rigide 4 muni d'une boucle 5 autour duquel l'extrémité 2 d'une sangle 1 est enroulée puis bloquée d'une manière particulière, qui sera décrite plus en détail ci-dessous. La configuration de la boucle 5 qui définit la zone de levage de l'élingue-sangle pourrait bien entendu être quelconque sans pour cela sortie du cadre de l'invention; à titre d'exemples non représentés sur les figures, on peut citer des émerillons à grand oeil, à petit oeil, à chape goupillée, à chape fixe, ou encore des crochets à émerillon ou avec sécurité (linguet). Il s'agit là bien entendu d'éléments de la technique classiquement et couramment utilisés. Selon les figures 3 et 5, l'étrier 4 à bou- cle 5 est muni, à sa partie inférieure de deux axes d'introduction parallèles 6, 6' définissant entre eux une fente de passage 7 par laquelle l'extrémité 2 de la sangle i est introduite selon la flèche A dans l'é- trier. Cette fente d'introduction coopère avec un ensemble 8 mobile en rotation autour d'un axe x-x' pa- rallèle aux axes d'introduction 6, 6'. Pour permettre la mise en place de cet ensemble 8 qui sera décrit plus en détail dans la suite de cet exposé, l'étrier 4 est muni de joues latérales 9, 9' respectivement pour- vues de perçages circulaires 10, 10' Selon les figures 3 et 5, l'ensemble rotatif 8 est constitué par deux disques de positionnement 11, 11' reliés sur leur périphérie par un axe de réception 12 à section circulaire, ainsi que par deux axes por- teurs 13, 13' qui ont une section en forme de tronçons de cercle et définissent, entre eux, une fente de gui-. dage rectiligne 14 qui est située au droit de l'axe de réception 12. Une clé d'enroulement 15 permet de faire tourner manuellement l'ensemble 8 autour de son axe de rotation x-x'. Selon la figure 5a, pour permettre l'intro- duction de l'extrémité 2 de la sangle 1 dans l'étrier, l'ensemble rotatif à triple axe 8 est placé, en agis- sant sur la clé 5, dans une position dans laquelle la fente de guidage 14 est située entre la fente de pas- sage 7 et l'axe de réception 12, puis l'extrémité 2 de la sangle i est enroulée autour de l'axe 12 et ramenée à 180' dans les fentes 14 et 7 pour qu'elle parvienne à nouveau vers l'extérieur. I1 est, à ce moment, né- cessaire de s'assurer que la longueur du brin mort correspondant à l'extrémité 2 est suffisante pour avoir ensuite un bon maintien. Pour parvenir au blocage de la sangle 1, la rotation de l'ensemble rotatif 8 à trois axes 12, 13, 13' selon la flèche I est poursuivie, la sangle s'en- roule alors autour des axes porteurs 13 et 13'; après rotation de 360 autour de l'axe x-x' à partir de la position représentée sur la figure 5a, la sangle 1 se trouve dans la position représentée sur la figure 5b dans laquelle elle est maintenue plus rigidement grâce au double enroulement autour du triple axe 12, 13, 13'; il y a donc "auto-serrage" de la sangle. Selon les figures 3 et 7, les disques de po- sitionnement 11 et 11' de l'ensemble rotatif 8 portent respectivement au niveau de l'un des axes porteurs 13' deux oreilles 16, 16' directement contiguës à la sur- face interne des joues 9, 9' de l'étrier 4. Ces oreilles 16, 16' portent des perfora- tions 17, 17' destinées à venir au cours de la rota- tion de l'ensemble 8 selon la flèche I autour de l'axe x-x' en correspondance avec des perforations 18, 18' prévues dans les joues 9, 9' de l'étrier 4. Selon les figures 3 et 5, les oreilles 16, 16' sont disposées de telle façon que la mise en cor- respondance des perforations 17, 18, 17', 18' exige une rotation de l'ensemble rotatif 8 d'approximative- ment 90' à partir de la position représentée sur la figure 5b. Cet angle de rotation pourrait, bien enten- du, être différent sans pour cela sortir du cadre -de l'invention. Selon la figure 3, la présence des perfora- tions 17, 17', 18, 18' permet de bloquer en rotation l'ensemble 8 grâce à un axe de verrouillage 19 dont une extrémité porte une tête de manoeuvre 20 tandis que l'extrémité opposée porte un filetage 21 coopérant avec un taraudage correspondant 22 prévu à la partie * interne du perçage. -18 de la joue 9 de l'étrier 4. Il est clair qu'une fois la vis de verrouil- lage 19 mis en place, la sangle 1 est parfaitement maintenue par son extrémité 2 dans l'étrier 4. Selon la figure 4, l'étrier a en fait deux rôles; il sert, bien entendu, à.permettre de lever des charges à partir de la boucle 4; de plus, les zo- nes indiquées a des joues 9, 9' situées de part et d'autre de l'ensemble rotatif à triple axe 8 autour duquel est enroulée la sangle 1 assurent la protection de cette dernière vis-à-vis de l'abrasion (contraire- ment au dispositif de l'art antérieur représenté sur la figure i conformément auquel la sangle est en sur- épaisseur autour de l'anneau 3, ce qui entraîne un phénomène d'abrasion au niveau de cet anneau lorsque l'élingue-sangle porte sur le sol). Selon les figures 8a, 8b et 8c, un bon main- tien exige que la largeur 1 de la sangle 1 corresponde approximativement à la longueur des trois axes 12, 13, 13' de l'élément rotatif 8 (figures 2 et 3) et que celle-ci ait une épaisseur telle qu'elle soit parfai- tement maintenue en position de blocage entre l'axe de verrouillage 19 et le triple axe 12, 13, 13'; un élément de réglage 23 permet à l'élinguesangle de s'adapter à tous les cas. Selon la figure 8a, dans le cas de sangles 1 de faible épaisseur il est nécessaire de prévoir au- tour de l'axe de verrouillage 19 un élément tubulaire 24 dont le diamètre est fonction de l'épaisseur de la sangle 1 et dont la longueur correspond approximative- ment à celle de trois axes 12, 13, 13', cet élément constitue alors à lui seul l'élément de réglage 23. Selon la figure 8b, si la largeur 1' de la sangle i devient notablement inférieure à la longueur des axes 12, 13, 13', on adjoint à l'élément tubulaire 24 deux pattes de giuidage 25 et 25' fixées approxima- tivement perpendiculairement à cet élément et s'éten- dant tangentiellement à partir de la périphérie de ce- lui-ci, ces pattes délimitant entre elles un espace- ment 26 correspondant à la largeur 1' de la sangle 1. Selon la figure 8a, il est nécessaire de choisir un élément de réglage 23 dont la hauteur h si- tuée entre l'espacement 26 défini par les pattes 25 et ' et l'élément tubulaire 24 croît lorsque l'épais- seur de la sangle diminue; cette zone h ainsi que la périphérie de l'élément tubulaire 24 définissent une zone pouvant être utilisée pour le marquage et l'iden- tification. L'adjonction de cette pièce 23 permet une utilisation quasi universelle de l'étrier. Par ailleurs et comme il a été indiqué pré- cédemment, l'étrier 4 est constitué par une pièce en acier allié forgée à chaud. Compte tenu de la présence des oreilles 16, 16', il est impossible de passer l'é- lément rotatif 8 à triple axe 12, 13, 13' directement dans les perçages 10 des joues latérales 9, 9' de l'é- trier. Selon les figures 6 et 7, pour permettre néanmoins la fabrication de l'étrier 6, l'ensemble ro- tatif 8 (en particulier les disques de positionnement 11, 11') est subdivisé en trois sous-ensembles 81, 82 et 83 contenant, respectivement, l'un des axes 13, 13', 12; l'un des sous-ensembles susmentionnés con- tient, en outre, la clé d'enroulement 15 qui n'est pas représentée sur les figures 6 et 7. Selon la figure 7, lors de la fabrication de l'étrier 4, le sous-ensemble 81 contenant l'axe 13 et les oreilles 16 et 16' est tout d'abord introduit dans le perçage 10, 10' représenté en hachuré, dans la po- sition représentée, puis, est translaté de façon que sa périphérie 80 coïncide avec celle du perçage 10, '; il ne reste ensuite plus qu'à introduire de la même façon les éléments 82 et 83 dans le perçage 10, ', cette fois dans leur position définitive. Pour que ces opérations soient possibles, il est nécessaire que la plus grande dimension d de l'é- lément 81 qui correspond approximativement à la plus grande dimension des oreilles 16, 16' soit inférieure au diamètre des perçages 10, 10'. Selon la figure 3, les éléments 81, 82 et 83 sont introduits par leur face opposée à la clé d'en- roulement 15 et sont préalablement munis de ce côté d'un épaulement 27 permettant leur maintien dans les perçages 10, 10'. Pour terminer la fixation définitive et inamovible de l'élément 8, il est nécessaire, soit, de fabriquer un épaulement 28 à l'extrémité de l'élé- ment 8 opposée à la clé d'enroulement 15 par une opé- ration de frappe effectuée à ce niveau, soit de souder les extrémités correspondantes des éléments 81, 82 et 83. Il convient de noter que le nombre de trois éléments 81, 82 et 83 n'est nullement limitatif et, qu'il serait également possible, sans sortir du cadre de l'invention, de subdiviser l'élément 8 en seulement deux éléments 81 et 82, dont l'un contiendrait l'axe porteur 13 ainsi que les oreilles 16 et 16' tandis que l'autre contiendrait l'axe porteur 13' ainsi que l'axe de réception 12. Par ailleurs, et toujours sans sortir du ca- dre de l'invention, on pourrait proposer de modifier sensiblement la configuration de l'étrier 4 et, par exemple comme représenté sur les figures 9 et 10, de le jumeler en deux étriers 41 et 42 solidarisés sur l'un de leur bord. On peut, ainsi, réaliser un système à double traction, donc à double charge. La configuration représentée sar la figure 9 permet l'utilisation d'une sangle dont l'extrémité libre ne comporte aucune extrémité métallique, ce qui est très apprécié dans certaines opérations de levage o les charges à manutentionner sont délicates; cette configuration peut notamment trouver des applications dans les domaines spatiaux ou océanographiques (co- ques, carlingues, glace, verre, tôle polie, etc...). Aucune partie métallique ne risque ainsi de venir frapper et endommager la charge à lever et cependant l'accrochage ou l'arrimage est instantané. Selon la figure 10, lorsqu'elle est appli- quée au haubanage, cette configuration jumelée permet le passage d'une sangle en double et donc une double traction; de plus, on obtient ainsi un système ama- gnétique étant donné que la sangle est le plus souvent en fibres synthétiques. Dans le cas particulier de haubanage, l'axe de verrouillage peut être maintenu de façon connue en elle-même au moyen d'un boulon et d'une goupille. R E V E N D I C A T IONS 1l) Elingue-sangle destinée à permettre le levage et la manutention d'objets ou de charges notam- ment au moyen d'engins appropriés tels que grue, pont roulant, palan, etc. . et se composant d'une sangle plate (1) ainsi que d'au moins un étrier rigide (4) à boucle (5) fixé à au moins l'une des extrémités (2) de la sangle (1), élingue-sangle caractérisée en ce que l'étrier rigide (5) comporte des moyens de réception de l'extrémité (2) de la sangle (1) coopérant avec des moyens de positionnement et de guidage de celle-ci et avec des moyens de blocage de l'ensemble ainsi mis en place. ) Elinguesangle selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de réception se com- posent d'une fente de passage (7) de la sangle (1) ainsi que d'un axe de réception (12) essentiellement parallèle à la fente de passage (7), l'extrémité (2) de la sangle (1) étant enroulée autour de l'axe de ré- ception (12) puis ramenée à 180 .dans la fente de pas- sage (7). 3 ) Elingue-sangle selon la revendication 2, caractérisée en ce que la fente de passage (7) est dé- finie par deux axes d'introduction (6, 6') disposés parallèlement à l'axe de réception (12) à l'extrémité de l'étrier (4) opposée à.la boucle (5). 4') Elingue-sangle selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'é- trier comporte deux joues latérales (9,9') respective- ment munies de perçages (10, 10') dans lesquels est articulé un ensemble rotatif (8) constitué par deux disques de positionnement (11, 11') reliés, d'une part, par l'axe de réception (12), et, d'autre part, et de part et d'autre, parallèlement à ce dernier par deux axes porteurs (13, 13') définissant entre eux une fente de guidage (14) de l'extrémité (2) de la sangle (1) située au droit de l'axe de réception (12), l'en- semble formé par les disques de positionnement rota- tifs (11, 11') et les axes porteurs (13, 13') consti- tuant les moyens de positionnement et de guidage de la sangle (1). ') Elingue-sangle selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'un des disques de positionne- ment (11') ou premier disque de positionnement est muni d'une clef d'enroulement (15). 6 ) Elingue-sangle selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisée en ce que les moyens de blocage sont constitués, d'une part, par deux oreilles (16, 16') solidaires de l'ensemble rota- tif (8) et portant respectivement une perforation (17, 17') correspondant à une perforation (18, 18') de l'é- trier (4), et, d'autre part, par un axe de verrouilla- ge (19) susceptible d'être introduit dans les perfora- tions (18, 18', 17, 17') de l'étrier (4) et de l'en- semble rotatif (8) pour bloquer ce dernier en rota- tion. 7') Elingue-sangle selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'en- semble rotatif (8) est mobile entre une position d'in- troduction dans laquelle la fente de guidage (14) est située entre la fente de passage (7) et l'axe de ré- ception (12) et une position de blocage décalée d'en- viron 450' par rapport à la position d'introduction dans laquelle les perforations (17, 17', 18, 18') des oreilles (16, 16') et de l'étrier (4) sont en corres- pondance pour permettre la mise en place de l'axe de verrouillage (19). 8') Elingue-sangle selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément de réglage (23) constitué par un élément tubulaire (24) essentiellement de même lon- gueur que l'axe de verrouillage (19) qu'il est destiné à recevoir ainsi que, le cas échéant, par deux pattes (25, 25') fixées à l'élément tubulaire (24) approxima- tivement perpendiculairement à celui-ci et définissant entre elles un espacement (26) correspondant à la lar- geur de la sangle (1) à mettre en place. 9') Elingue-sangle selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la plus grande dimension des oreilles de fixation (16, 16') est inférieure au diamètre des perçages (10, 10') des joues latérales (9, 9') de l'étrier (4). ) Elingue-sangle selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'ensemble rotatif (8) et en particulier les disques de positionnement (11, 11') sont subdivisés en au moins deux portions (81, 82, 83) dont l'une ou première portion (83) contient l'axe de réception (12) et un axe porteur (13') tandis que l'autre ou seconde portion (8l) contient l'autre axe porteur (13) et les oreilles de fixation (16, 16') et a une dimension permettant son introduction dans les perçages (10, 10') des joues (9, 9') latérales de l'é- trier (4).