FR 2624955 A1 19890623 FR 8717794 A 19871217 -1- 2624955 La présente invention concerne un absorbeur solaire- échanceur thermique comportant des canaux transversaux pour la fonction échanae du fluide caloporteur et des canaux longitudinaux, collecteur et distributeur du fluide calo- porteur, ledit absorbeur solaire-échangeur thermique pouvant etre utilisé seul ou. en combinaison avec des élé- ments de vitrage et/ou d'isolation, pour constituer soit un échangeurradiateur-absorbeur isolé soit un capteur solaire vitré. lu0 Les crises énergétiques aui frappent, depuis quelques années tous les pays ont conduit à la recherche d'utili- sation des énergies renouvelables, au centre desquelles l'énergie solaire occupe une place non negligeable. Cet état de fait explique l'abondance des idées et des réali- sations dans ce domaine. On connait. en effet. un très grand nombre de publications relatives aux capteurs solaires ou dispositifs similaires. C'est ainsi que les brevets francais 2.540.228 et allemand 3.04i1.622 décrivent des capteurs solaires métalliques, donc riaides, alors que les brevets francais 2.440.527. 2.380.511 et américain 4.546.757 exposent des réalisations démontables et que le brevet francais 2.519.127 propose un système rétractable par ressort, toutes solutions utili- sables lorsque le capteur solaire n'est pas en service. D'autres inventions - telles celles exposées dans les brevets américains 4.296.732, 4.080.955. 4.546.757 (déjà cité), et 4.473.066, dans le document WO 79.00225, dans les brevets anglais 1.525.926, 2.097.114 ou 2. 099.984 ou encore dans les brevets francais 2.307.233, 2.325.886, 2.432. 690 et 2.440.527 (déià cité) - sont caractérisées par une grande complexité de réalisation due, soit au grand nombre d'éléments à assembler soit aux modes d'assemblage retenus, qui mettent en jeu, séparément ou en combinaison, des techniques de soudure, de couture et de collage. D'autres réalisations - comme celles proposées dans les brevets européens 0.012.028. anglais 2.048.460. américain 4.524.757, francais 2.531.193 et canadien 1.172.532 - ne semblent pas devoir présenter un rendement très intéressant -2- -2- 2624955 soit en raison du nombre ou de la lonaueur limitée des canaux, soit à cause de la conductibilité thermique des matériaux constitutifs. L'invention décrite dans le brevet francais 2.513.363,. qui propose un mode de réalisation simple, présente l'inconvé- nient d'être rigide et lourd car il comporte une plaque métallique épaisse sans iaquelle il se déformerait sous l'effet de la pression. L'analyse de l'art antérieur montre donc, à l'évidence, 1u qu'un absorbeur solaire-échanaeur thermique léger,. aisé e& transporter et à manipuler, simple à mettre en place et. de surcroit facile à fabriquer, donc peu coûteux, n'est pas connu. L 'invention a pour objectif de remédier aux inconvénients des solutions connues en proposant un dispositif peu coûteux, léger et enroulable, d'une grande facilité de pose. L'invention a pour objet un absorbeur solaire-échangeur thermique ou échangeur-radiateur-absorbeur, léeaer et souple, donc enroulable. constitué d'un composite mixte qui aroupe en un élément unique. a un composant polymrére/métal. réalisé par association d'un polymère souple et d'une feuille de faible épais- seur d'un métal ou d'un alliage métallique, donc d'un élément à conductibilité thermique élévée et b) un composant polymére/polymère, réalisé par association d'au moins deux couches de polymères souples, de natures identiques ou différentes, ledit échangeur-radiateur-absorbeur pouvant être utilisé seul ou en combinaison avec des éléments d'isolation et/ou de vitrage, pour constituer soit un absorbeur solaire- échangeur thermique isolé. soit un capteur solaire vitré à effet de serre. L'échangeur-radiateur-absorbeur selo'n l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte, sous une forme monobloc. à la fois le réseau d'échanae thermique et le circuit de collecte/distribution du fluide caloporteur. Une autre caractéristique de l'invention réside en ce que les canaux du réseau d'échange thermique et du circuit de collecte/distribution du fluide caloporteur sont réalisés dans des matériaux différents le premier étant formé dans le, composant polymére/métal, le second dans le composant polymére/polymère, lesdits canaux étant -formés, à la mise en service, par la déformation des deux éléments des comrpo- sants polymére/métal et polymére/polymére, sous l'effet de la pression du fluide caloporteur. Une autre caractéristique de l'invention réside en ce que le rapport de la section des canaux du circuit de collec- te/distribution du fluide caloprteur à celui des canaux de réseau d'échange thermique est au moins égal à 4 et préférentiellement supérieur à 6. L'invention est également caractérisée en ce aue le circuit de collecte/distribution du fluide caloporteur est localisé dans le composant polymére/poliymère ce qui permet i'optimi- sation de la circulation dudit fluide dans le réseau d'échange thermique. Il est, en effet, possible de créer à partir d'un échaln- geur-radiateur-absorbeur standard. de grande longueur, un échanaeurradiateur-absorbeur modulaire dont la longueur est optimisée. arace à un calcul par un logiciel prenant en compte le débit du fluide caloporteur. la longueur du réseau d'échange et la température désirée, pour minimiser les pertes de charges et équilibrer les circulations dans les différents modules. Il suffit. en effet, par un moyen mécanique approprié, de réduire ou d'interrompre la cir- culation dans le circuit de collecte/distribution du fluide caloporteur. afin d'obliger ledit fluide caloporteur à emprunter le réseau d'échanae thermique. Cette transfor- mation de l'échangeur-radiateur-absorbeur de grande lon- aueur en échanaeur-radiateur-absorbeur modulaire est rendue possible par la souplesse des parois du circuit de collec- te/distribution du fluide caloporteur localisée dans le composant polymére/polymére, que l'on peut obturer. par- tiellement ou totalement, par simple pincement, par exem- ple. Les distances des points d'interruption ou de réduc- tion de section du circuit de collecte/distribution du -4- fluide caloporteur résultent des calculs d'optimisation en fonction des paramètres énoncés ci-dessus. Dans une autre variante, '1 invention est également carac- térisée en ce que l'échanceur-radiateur-absorbeur à collec- teurs/distributeurs intégrés peut être coupé à la longueur désirée et que l'élément ainsi constitué peut être associé facilement, grâce à un dispositif intégré, à des éléements placés en parallèle afin de couvrir de grandes surfaces. Un autre trait caractéristique de l'invention est sa faci- l0 lité de pose, par exemple par un système type toile de tente, par accrochage sur câbles tendus, gràce à un système d'oeillets intégrés. Enfin, un avantage de l'invention est la possibilité de fabrication des différents dispositifs par un procédé continu. L ' échanaeur-radiateur-absorbeur, objet de 1 ' invention, peut également être utilisé comme élément essentiel d ' un cauDteur solaire par combinaison avec une isolation thermique et/ou un vitraae souple, éléments integrés au capteur solaire. Le capteur solaire ainsi constitué aardera des carac- téristiques de lgéareté et de souplesse proches de celles de 1 'échanoeur-radiateur-absorbeur et pourra rester enrou- lable grâce au choix des matériaux additionnels constituant l'isolation thermique et le vitrage. L' échianaeur-radiateur-absorbeur selon 1 ' invention, mono- bloc, est composé des éléments ci-dessous - une base constituée d'un matériau polymérique souple, dans laquelle peut être éventuellement inséré un élément de renforcement, - une feuille mince, de laraeur inférieure à celle de la base, constituée de métal ou d'alliaae métallique. donc ayant une conductibilité thermique elevée, qui occupe la majeure partie de la surface du matériau polymérique souple et lui est intimement liée, sauf sur certaines zones destinées à constituer le réseau d'échanae thermique avec le fluide caloporteur, - au dessus de la partie latérale du matériau Dolymériaue souDle formant la base - sur la partie laissée libre par la feuille mince de métal ou d'alliaae métallique et débordant léagrement sur la couche thermoconductrice - une couche d'un matériau polymérique souple. - de même nature que celle du polymère constituant la base ou d'une nature différente. -. intimement liée à ladite couche polymérique de la base, sauf dans au moins deux zones disposées longitudinaiement, destinées à former le cir- cuit de collecte/distribution du fluide caloporteur. Le choix des matériaux autorise la réalisation de formes complexes, permettant une arande latitude dans la concep- tion du réseau d'échanae thermique, en minimisant les pertes de charge et évite le vrillaae de l'échanaeur- radiateur-absorbeur sous la pression du fluide caloporteur. vrillage qui ne manquerait pas de se produire si le circuit de collecte/distribution du fluide caloporteur n'était pas constitué dans le composant polymére/polymére. En effet. il résulte de la description de la constitution précédente que l'échangeur-radiateur-absorbeur se présente sous une forme plane avant mise en service. le réseau d'échange thermique et le circuit de collecte/distribution du fluide caloporteur ne se formant - par déformation des matériaux constitutifs sous l'effet de la pression du fluide caloporteur - que lorsque l'échanqeur-radiateur- absorbeur est en fonctionnement. Les caractéristiques et les variantes de l'échangeur- radiateur-absorbeur et 'du capteur solaire, objets de l'invention, seront mieux comprises à la lecture de la description accompagnant les dessins, dans lesquels: - la figure 1 représente schématiquement les éléments constitutifs de l'échangeur-radiateur-absorbeur; - la figure 2 illustre la construction de l'échanaeur- radiateur-absorbeur avant la mise en service; - la figure 3 met en évidence la configuration de l'ensem- ble des canaux, c'est-à-dire du réseau d'échange thermi- que et du circuit de collecte/distribution du fluide caloporteur - la figure 4 établit l'importance des paramètres de conception de l'échangeurradiateur-absorbeur; - la figure 5 propose une disposition pour le raccordement des canaux du réseau d'échange thermique au circuit de collecte/distribution du fluide caloporteur: - la figure 6 illustre l'utilisation de l'échanaeur- radiateur-absorbeur sous forme modulaire: - la fiaure 7 montre un échanqeur-radiateur-absorbeur à circuit de collecte/distribution du fluide caloporteur interrompu, afin d'optimiser le cheminement hydraulique: - la figure 8 présente quelques variantes de l'échangeur- radiateur-absorbeur destinées à simplifier la mise en oeuvre sur site. - la figure 9 détaille deux dispositifs de raccordement des collecteurs/distributeurs aux circuits d'alimentation et de distribution du fluide caloporteur: - la figure 10 schématise la constitution d'un capteur solaire vitré - la fiaure ii illustre la variation du coefficient de perte thermique d'un ensemble échangeur-radiateur- absorbeur isolé thermiquement. avec ou sans vitraae en fonction de l'éDaisseur de la couche d'isolation thermique. - la fiaure 12 représente, schématiquement. une section du dispositif assemblé, - la figure 13 illustre un procédé de fabrication en continu de l'échangeur-radiateurabsorbeur simple ou isolé, ou du capteur solaire vitré. La figure i illustre les éléments constitutifs de l'échan- geur-radiateur-absorbeur selon l'invention. La base (1) de l'échangeur-radiateur-absorbeur est consti- tuée d'une couche de matériau polymérique souple tel que - à titre d'exemples non limitatifs - une composition élasto- mérique ou un matériau thermoplastique souple. Elle peut comporter un élément de renforcement constitué de tissus ou de câbles textiles ou métalliques. La couche thermo-conductrice (2) est constituée d'une feuille d'épaisseur faible d'un matériau à conductibilité thermique élevée tel qu'un métal ou un alliage métallique. -7- Tous les métaux et alliages métalliques peuvent convenir mais, préférentiellement, le matériau constitutif de la couche thermiquement conductrice (2) sera choisi dans la classe des métaux ou des alliages métalliques ayant une bonne résistance à la corrosion (afin de ne pas necessiter de traitements spéciaux),. déformables (ce qui permet d'uti- liser des épaisseurs de quelques dizièmes de millimétres) et non fragiles (pour éviter des ruptures sous les contraintes internes de pression). Avantaqeusement, en cas d'utilisation en capteur solaire, la couche thermoconductrice (2) recevra un revêtement très fin de couleur noire. afin d'augmenter l'absorption et de réduire les pertes par ré-émission si ledit revêtement est sélectif. Les deux éléments latéraux complémentaires (3a) et (3b) sont constitués d'une couche étroite de polvmère souple. de même nature aue celui de la base (1i) ou d'une nature différente. La composition du polymère souple constituant la base (i de l'échangeurradiateur-absorbeur et celle constituant les éléments latéraux complémentaires est choisie de maniére à ce qu'elle adhère - avec ou sans interposition supplénen- taire d'agent adhésif - à la couche thermoconductrice (2). C'est, par exemple, ce qui peut être obtenu - de manière connue antérieurement - par l'utilisation de laiton pour la réalisation de la couche thermo-conductrice (2) et d'un polymère à base d'une composition élastomérique comportant un sel de cobalt dans la base (1) et les éléments complé- mentaires (3a) et (3b). Le même effet d'adhésion, sans apport d'agent adhésif, peut être obtenu par une formulation spéciale du polymère constitutif de la base (1) de l'échangeur-radiateur- absorbeur, formulation qui consiste, en particulier, en l'addition de promoteurs d'adhésion à la matrice polymé- rique. Dans ce cas, un réseau d'aaent anticollant (4)-sera déposé en surface de la base (I) afin de former des "réserves de collage", zones o l'on emuêche la base (1) d'adhérer à la -c- couche thermoconductrice (2), ce qui constituera. après vulcanisation, le réseau d'échance thermique et le circuit de coilecte/distribution du fluide caloporteur. Dans une variante de réalisation, lorsque le polymére souDle constitutif de la base (1) ne présente pas d'affi- nité adhésive vis à vis du matériau ou de l'alliaae métal- lique de la couche thermoconductrice (2), il est possible de dé.oser sur la face supérieure de la base (i) et/ou la face inférieure des éléments latéraux complémentaires (3a) l0 et (3b), ou encore sur la couche thermoconductrice (2), un adhésif convenablement chloisi, en réservant les zones des canalisations soit par dépot partiel d'adhésif sur les zones à assembler, soit par interposition en surface de la base (1) d'une grille de protection de forme adaptée que l'on peut, éventuellement, laisser en place si elle est réalisée dans un matériau qui n'adhère pas à l'un au moins des éléments à assembler. si la totalité de la surface a été recouverte d'adhésif. L'adhésif peut être constitué d'une dissolution dans un solvant d'une composition polymrique de formulation appro- priée ou d'une colle aue l'on applique en continu ou au pinceau. L'adhésif peut éoalement être constitué d'au moins un film, qui, au cours d'un traitement thermique tel que la vul.cani- sation des composants élastomériques par exemple, viendra assurer la liaison intime entre les éléments constitutifs. Dans ce cas. il suffira pour l'assemblage de la base (1) et de la couche thermoconductrice (2) de donner au film adhésif la forme adéquate pour qu'il ne recouvre que les surfaces à assembler, la liaison intime entre la base (1) et la couche thermoconductrice (2) ne se produisant pas dans les zones ne comportant pas le film. Cette technique économise l'utilisation d'une grille de protection. Pour la couche thermoconductrice (2) tout métal ou alliage métallique peut convenir puisque possédant un coefficient de conductibilité thermique élevé. À, 2624955 -9- Il est nécessaire, par ailleurs, aue le matériau ou l'alliage métallique choisi soit suffisamment dfornimable pour accepter une déformation sans rupture sous l'effet de la pression qui sera - en cours d'utilisation - introduite dans le circuit de collecte/distribution du fluide calo- porteur: il faut également qu'il ne soit pas sensible à l'attaque corrosive dudit fluide caioporteur, qui est le plus agénéralement constitué d'eau ou d'eau additionnée de glycol ou d'antigel. Dans une variante de l'invention. la couche thermoconduc- trice (2) est constituée d'une feuille de laiton. dont la conductibilité thermique est éaale à 100 W/m2.OC et dont la capacité de déformation convient à l'invention. Dans une autre variante de l'échanaeur-radiateur-absorbeur. la couche thermoconductrice (2) est constituée d'une feuille d'acier inoxydable, ayant une épaisseur de 7 à 20 centièmes de millimètre. Pour constituer l'échanaeur-radiateur-absorbeur, il est procédé à l'assemblaae des divers éléments constitutifs selon l'une des techniques décrites ci-dessus. de manière telle que les points (B') et (E') de la couche thermo- conductrice (2) se superposent aux points (B) et (El de la base (1). De ce fait, les points (C') et (D') de la couche thermoconductrice (2) viennent se superposer aux points (C) et (D) de la base (1). De la méme manière, au cours de l'assemblage, les éléments latéraux complémentaires (3a) et (3b) seront apposés par dessus l'ensemble de la base (1) et de la couche thermoconductrice (2), de facon à ce que le point (C") de l'élément latéral complémentaire (3a) vienne se superposer au point (C') de la couche thermoconductrice (2) et au point (C) de la base (1), que le point (D") de l'élément latéral complémentaire (3b) vienne se superposer au point (D') de la couche thermoconductrice (2) et au point CD) de la base (1), de sorte que le point (A') de l'élément complémentaire latéral (3a) se superpose au point (A) de la base (1) et que le point (F') de l'élément latéral complémentaire (3b) se superpose au point (F) de la base (1). -10- 2624955 Il y a alors constitution de comuosants polymre/polymere dans les zones (ABB'A') et (EFF'E') et de compiosant polymère/métal du type sandwich dans les zones et (DEE'D"D') et du tvype bicouche dans la zone (CDD'C'). La fiqure 2 illustre la construction de l'échanaeur- radiateur-absorbeur avant mise en service. La vue 2a montre l'échangeur-radiateur-absorbeur livré sous forme roulée. dans lequel ont été schématisés sous forme visible sur la base (1) en polymère souple et dans la 1u couche thermoconductrice (2), le réseau déchange thermique (4) et le circuit de collecte/distribution du fluide caloporteur (5a) et (5bi. La vue 2b est une coupe transversale qui met en évidence la disposition des éléments constitutifs de l'échanueur- radiateur-absorbeur, avant la mise sous pression due à l'introduction du fluide caloporteur. L'eéchanqeur-radiateur-absorbeur, qui est alors complètement plat. comnporte 5 zones: - deux zones latérales (Li) et (L2), réalisées dans le composant polymère/polymrère, formé de la base (1) et de la plus grande partie des éléments latéraux com'plémiien- taires (3a) et (3b), dans lesquelles viendront se former les collecteurs/distributeurs du circuit de fluide calo- porteur, l'ensemble de ces deux zones (Li) et (L2) occupant environ 10 à 15 % de la largeur totale de 1' échangeur-radiateur-absorbeur; - une zone médiane (M), réalisée dans le composant poly- mère/métal formé de la base (1) et de la couche thermo- conductrice (2), dans laquelle viendront se former les canaux (6) du réseau d'échange thermique du fluide calo- porteur, et - deux zones de liaison (I1) et (I2), constituées d'un composant polymère/métal du type sandwich, les côtés de la couche thermoconductrice (2) étant enserrées entre la base (1) et les extrémités des éléments latéraux comiDlé- mentaires (3a) et (3b) -ll- La configuration des canalisations constituant le réseau d'échanae thermique et le circuit de collecte/distribution du fluide caloporteur, en cours d'utilisation, est mnise en évidence sur les différentes vues de la fiaure 3. La vue 3a représente, en coupe lonaitudinale. c'est-à-dire selon- XX de la fiaure 2a, deux canaux (6) du réseau d'échange thermique du fluide caloporteur dans la zone M). Chaque canal (6) est formé, lors de la mise sous pression, par la déformation simultanée de la composition polymériaue qui constitue la base (1) et de la feuille thermoconduc- trice de métal ou d'alliaae métallique (2). L'entraxe (P) qui sépare le centre de deux canaux (6) successifs définit la densité du réseau d'échange thermique et, par voie de conséquence. la capacité d'échange de l'échangeur-radiateur-absorbeur. L'entraxe (P) sera donc optimisé de manière à laisser entre deux canaux (6) succes- sifs une zone (G) - dans laquelle la base (1) et la couche thermoconductrice (2) sont intimement liées - d'une laraeur suffisante pour résister a l'effort de traction induit par la déformation des matériaux constituant les parois des canaux (6), lors de la mise en service, et assurer le meilleur échanae thermique. Dans le schéma du réseau d'échanae thermique, représente à titre d'exemple non limitatif, le nombre des canaux (6) sera, préférentiellement, supérieur à 10 canaux/métre de longueur de l'échanaeur-radiateur-absorbeur. La vue 3b représente, schématiquement, en couDe trans- versale, c'est-à-dire selon YY de la fiaure 2a, un des collecteurs/distributeurs (7) du circuit de fluide calo- porteur, dans les zones (I2) et L2). Le collecteur (7) est formé, luiaussi, lors de la mise sous pression. par la déformation simultanée des compositions polymériques de l'élément latéral complémentaire (3b) et de la base (i) dans la zone (L2). La zone (I2) comporte l'extrémité de la couche thermoconductrice (2), intimement liée à l'élément latéral complémentaire (3b) ainsi qu'à la base (1) de l'échangeur-radiateurabsorbeur. -12- Les vues 3c et 3d schématisent, en section transversale, l'ensemble de l'échanqeur-radiateur-absorbeur, sous pres- sion, au niveau de la zone (G) pour la vue 3c et au niveau d'un canal (6) du réseau d'échanue thermique pour la vue 3d. Dans la vue 3c, qui représente l'échangeur-radiateur- absorbeur, on remarque la liaison intime entre la couche thermoconductrice (2) et la base (i) et la dimension rela- tivement importante des collecteurs/distributeurs (7) du circuit de fluide caloporteur. La vue 3d, montre la séparation qui s'est produite entre la couche thermoconductrice (2) et la base (1), sous l'effet de la pression interne du fluide caloporteur, pour former, par déformation de la feuille mince de métal ou d'alliaae métallique de la couche thernioconductrice (2) et de la composition polvymïrique de la base (1) de l'échanaeur- radiateur-absorbeur, un canal (6) du réseau d'échange ther- mique, ici représenté orthogonal à la direction des collec- teurs/distributeurs (7) du circuit de fluide caloporteur. La figure 4 établit l'importance des paramètres de concep- tion, à savoir l'éupaisseur de la couche thermoconriductrice, le diamètre du collecteur/distributeur et l'entraxe des canaux du réseau d'échanae thermique. La vue 4a illustre, sur un graphique, l'évolution de l'efficacité de l'échangeur-radiateur-absorbeur en fonction de l'entraxe (P) des canaux du réseau d'échange thermique pour trois valeurs de l'épaisseur d'une couche thermo- conductrice ayant un coefficient de conductibilité ther- mique d'environ 100 Watt/métre carré.OC, le coefficient de conductibilité thermique surfacique de la composition poly- mérique qui constitue la base étant d'environ 4 Watt/mètre carré.OC. L'abscisse OX représente l'entraxe (P) des canaux du réseau d'échange thermique, exprimé en millimètres. L'ordonnée OY représente l'efficacité de l'échanqeur- radiateur-absorbeur, au plus éaale à 1. -13- Les courbes el, e2 et e4 sont obtenues, respectivemnent. avec une couche thermoconductrice d'éupaisseur i/10. 2/10 et 4/10 de miiiimétre. L'analyse de ces trois courbes montre que l'efficacité de i'échanaeurradiateur-absorbeur décroit rapide -ent pour les valeurs de l'entraxe (P) des canaux du réseau d'échange thermique supérieures à 50 millimètres. Pour des valeurs de l'entraxe (Pl inférieures à 50 mrilli- mètres, on note la faible influence de l'épaisseur de la couche thermoconductrice, puisqu'un accroissement d'épais- seur d'un facteur 4 n'auamente l'efficacité aue de 0.85 à 0,92. Compte tenu de ces conclusions, la fiaure 4b optimise les résultats de la première approche en mettant en évidence les variations de l'efficacité de l'échanaeur-radiateur- absorbeur (portée sur l'axe OY), en fonction du diamntre des collecteurs/distributeurs 0 mètres. * La variation de l'efficacité de l'echanaeur-radiateur- absorbeur se situe entre 0,83 et 0,93. Bien que l'augmentation du diamètre des collecteurs/distri- buteurs du circuit de fluide caloDorteur apporte une artme- lioration importante. entre 0,83 et 0,93, dans l'efficacité de l'échangeur-radiateur-absorbeur, compte tenu de la résistance aux contraintes qui se développent en service. les limites optimisées des paramètres étudiés sont donc, pour atteindre une efficacité au moins éaale à 0,7. et conserver à l'échangeur-radiateurabsorbeur son atout de légèreté: - une épaisseur de la couche thermoconductrice aussi faible que possible tout en restant compatible avec la résis- tance à la déformation, donc de l'ordre de quelaues dizièmes de millimètre, - un entraxe des canaux du réseau d'échanae thermique au plus eaal à 75 millimètres, -14- - des dianmtres des collecteurs/distribuzeurs du circuit de fluide caloporteur aussi arands que possible. Cette condition doit, cependant, être tempérée par l'évolution de la résistance à la Dression des collecteurs/distri- buteurs qui est, dans le cas décrit, 10 bars pour un diamètre du collecteur/distributeur de 30 millimètres, 17 bars pour un diamètre du collecteur/distributeur de 20 millimètres et 25 bars pour un diamètre du collecteur/-distributeur de 14 millimètres. i Ii en résulte, pour des raisons de sécurité en utilisation. qu'un bon compromis entre l'efficacité de l'échangeur- radiateur-absorbeur et la résistance à la pression peut être atteint en choisissant un diamètre de collecteur/- distributeur préférentiellement égal à 25 millimètres. Cet ensemble de caractéristiques constitue la plaae opti- misée en efficacité Dour le triplet (P) (e) et (H), (P) étant 1 entraxe des canaux du réseau d échanae thermique, (e) l'épaisseur de la couche thermoconductrice et (H) le diamètre équivalent (puisque les collecteurs/distributeurs prennent, sous pression, une section ovoïde) des collec- teurs/distributeurs du circuit de fluide caloporteur. La fiaure 5 propose une disposition pour le raccordement des canaux du réseau d'échange thermique, au circuit de collecte/distribution du fluide caloporteur. En effet, il est important de favoriser la circulation du fluide caloporteur dans le réseau d'échanqe thermique mais également de minimiser les contraintes mécaniques qui s'exercent sur les oarois des canaux et des collecteurs/- distributeurs quand le dispositif est sous pression. L'évasement des canaux du réseau d'échange thermique et/ou de la zone correspondante des collecteurs/distributeurs est une des dispositions efficaces pour la réduction des contraintes mécaniques en service. La conception illustrée sur la fiaure 5, à titre d'exemple non? limitatif, a donné des résultats très satisfaisants. Elle consiste à créer, à l'intersection du canal (6) du réseau d'échange thermique et du collecteur/distributeur (7) des sphères ou des polyaones d'intersection (8), - dont les contours peuvent faire partie du tracé initial du -15- réseau d'échanae thermique et/ou des collecteurs/distri- buteurs du circuit de fluide caloporteur, - lesdits sphères ou polyaones d'intersection (8) prenant leur forme lors de la mise en pression de i'échanaeur-radiateur-absorDeur. Cette disposition a pour avantage d'absorber les variations dimensionnelles de l'échanaeur-radiateur-absorbeur au niveau des canaux du circuit d'échanae thermiaue et des collecteurs/distributeurs. Les sphères ou Dolyaones d'intersection (8) sont, préférentiellement, situés dans la partie de l'échangeur-radiateur-absorbeur constitué du composant. polymère/polymère. La fiaure 6 illustre une possibilité d'utilisation de l'échanaeur-radiateur-absorbeur sous forme modulaire. La vue 6a présente une variante de l'échanLeur-radiateur- absorbeur munie, en surface. de profilés de rives pour l'assemblaae (9). souples afin de ne pas nuire aux possi- bilités d'enroulement de l'échangeur-radiateur-absorbeur. Ces profilés de rives (9) sont situés lonqitudinalement, près des bords de 1'échanaeur-radiateur-absorbeur. L'utilisateur découpe, dans le rouleau qui lui est fourni, la longueur nécessaire et l'équipe de deux éléments de raccordement aux extrémités (Ri) et IR2) du circuit de collecte/distribution du fluide caloporteur et de deux bouchons aux extrémités (SI) et (S2). L'élément modulaire ainsi obtenu peut être associé en parallèle avec un autre élément modulaire similaire d'une manière simple grâce aux profilés de rives (9), constitué de deux éléments symétriques comme le montre, en coupe, la figure 6b. 30. Les profilés de rives (9a) et (9b) ici représentés avec deux saillies (10) se trouvent placés sur chacun des éléments latéraux complémentaires (3a) et (3b) liés à la base (1) de deux modules d'échanaeur-radiateurabsorbeur que l'on justapose. Un autre profilé (11) - comportant, dans le cas représenté, cinq saillies (10) identiques à celles des profilés de rives (9a) et (9b) est enfoncé à force dans les deux profilés de rives (9a) et (9b) pour constituer une jonction par "clipsage". -16- Le raccordement entre eux des circuits de collecte/distri- bution de fluide calouorteur des deux modules d'échanqeur- radiateur-absorbeur est réalisé par des techniques connues telle celle illustrée sur la vue 6c qui propose la liaison entre les collecteurs/distributeurs (7) de chacun des modules d'échanoeur-radiateur-absorbeur, liés par le pro- filé (11i), par l'intermédiaire de raccords (12) et d'un tuyau, souple ou riaide (13). La fiaure 7 montre un échanaeur-radiateur-absorbeur à circuit de collecte/distribution du fluide caloporteur interrompu. En effet, lors de l'utilisation d'un échanaeur-radiateur- absorbeur de arande longueur, comme illustré sur la vue 7a, représentant un nmontage classique, en série, de 4 échan- geurs-radiateurs-absorbeurs modulaires, les pertes de charae sont importantes entre le point d'entrée du fluide calonorteur froid et le point de sortie du fluide calo- porteur chaud. Pour obliier le fluide caloporteur a cheminer dans la plus arande oartie du réseau d'échanae thermicue, chaque élément d'échanceur-radiateurabsorbeur modulaire est équipé de deux raccords (19) disposés à deux extrémités diaaonalement opposées des collecteurs/distributeurs du circuit de fluide caloporteur et de deux bouchons (21) également disposés aux deux extrémités diaaonalement opposés, non munies des raccords (19), des collecteurs/distributeurs (7) du circuit de fluide caloporteur. Les flècihes indiquent le cheminement dudit fluide calo- porteur d'un échangeur-radiateur-absorbeur modulaire à l'échanaeur-radiateur-absorbeur modulaire suivant, la liai- son entre deux échangeurs-radiateurs-absorbeurs modulaires s'effectuant par le raccordement aux raccords (19) d'un tuyau, généralement flexible (13). La vue 7b illustre un moyen d'accroître l'efficacité d'un échanaeurradiateur-absorbeur de arande lonaueur, selon l'invention. En effet, afin de favoriser le cheminement hydraulique du fluide caloporteur dans le réseau d'échanae thermicue, il est nécessaire de forcer son passaae dans les canaux (6) dudit réseau dont le diamètre est très inférieur à celui des collecteurs/distributeurs (7) du circuit de fluide caloporteur. Pour ce faire. il s'avère efficace d'interromure lesdits collecteurs/distributeurs (7) du circuit de fluide calo- Dorteur ou, au moins. d'en réduire la section. de place en place, par exemple par un pincement de la paroi de l' échan- aeur-radiateur-absorbeur dans la zone des collecteurs/- distributeurs (7), ladite paroi étant sounle dans cette zone,- puisqu'elle est constituée du composant polymère/- polymére. Cette interruption ou cette réduction de section des collecteurs/distributeurs (7) du circuit de fluide calo- porteur de l' échanaeur-radiateur-absorbeur. aux points (T). oblige le fluide caloporteur à cheminer selon le tracé indiqué par les flèches. à l'intérieur du réseau d'échanae thermique et accroit l'efficacité du dispositif. L'interruption ou la réduction de section des collecteurs/- distributeurs (7> du circuit de fluide caloDorteur peut être réalisée par des moyens mécaniques appropriés. le Dius souvent des pinces concues à cet effet, que l'on met en place aux points (T) dont la position est déterminée par le calcul informatique d'optimisation du disDositif aui prend en compte les différents paramètres de l'installation. L'interruption ou la réduction de section des collecteurs/- distributeurs (7) du circuit de fluide caloporteur peut éaalement être réalisée, au cours de la fabrication de l'échanaeur-radiateur-absorbeur, en forcant, de place en place, le collage - aui peut, selon les techniques uti- lisees, être total ou partiel - des parois desdits collec- teurs/distributeurs (7). Cette technique d'interruption ou de réduction de section des collecteurs/distributeurs de fluide caloporteur s'avère avantageuse, dans tous les cas, au point de vue de l'effi- cacité du dispositif, mais elle Dermet. en outre. d'optimiser les dimensions des échanaeurs-radiateurs- absorbeurs modulaires. en prée-déterminant les zones de découpe des modules et en évitant ou en réduisant ainsi l'utilisation des bouclhons à deux des extrémités d'un module. C'est ce qu'illustre la vue 7c. vuepartielle d'un échan- geur-radiateur-absorbeur, mettant en évidence les inter- ruptions des collecteurs/distributeurs (7) du circuit de fluide calporteurs aux points (T) et les lignes (N) selon lesquelles s'effectuera la découDe de l'élément modulaire. Il est bien évident qu'un échanaeur-radiateur-absorbeur modulaire Deut se composer d'un ou de plusieurs modules élémentaires tels que définis entre deux lianes (N) successives de découpe. La vue 7d illustre, à titre d'exemple non limitatif, un moyen mécanique apDroprié, constitué d'une pince de forme adaptée, pour réaliser l'interruption ou la réduction de section des collecteurs/distributeurs du circuit de fluide caloporteur. La pince (45) se comnpose de deux profilés rigides, symé- triques par rapport à leur plan de jonction. formant les branches (46a) et (46b), indépendantes l'une de l'autre. comme représenté. ou qui peuvent être liées à l'une de leurs extrémités par un systéme de charnière. Chacune des branches (46a; et (46b) comporte un alésaae (47), en forme de demi-cylindre. dont la section est au moins éaale à la moitié de la section des collecteurs/- distributeurs du circuit de fluide caloporteur, après leur mise en pression. Selon que la pince (45) est. ou non, munie d'un système de charnière, chacune des branches (46a) et (46b) est percée à l'une de ses extrémités. ou aux deux extrémités. d'un trou (48), destiné à recevoir un élément de fixation des branches-entre elles. Après serraae de la pince (45) par ledit élément de fixa- tion, l'alésaae (47) de chacune des deux branches (46a) et (46b) vient entourer. sans le serrer. le collecteur/- distributeur du circuit de fluide caloporteur (7a), laissant libre la totalité de sa section. alors que la -19- Dartie droite de chacune des deux branches (46ai et (46b, viendra écraser les parois du collecteur/distributeur du circuit de fluide caloporteur (7b). permettant, selon la pression exercée, d'obturer partiellement ou totalement ledit collecteur/distributeur (7b). Les pinces (45) seront disposé de manière alternée, c'est- à-dire d'une facon telle aue le collecteur/distributeur partiellement ou totalement obturé soit, alternativement. le collecteur/distributeur (7a) puis le collecteur/distri- buteur (7b). Lesdites pinces (45), qui sont donc disposées de place en place, aux points optimisés par le calcul informatique, jouent, de plus. le rôle de raidisseurs transversaux, le raidissement longitudinal étant créé par l'effet poutre produit par la mise sous pression des collecteurs/distri- buteurs du circuit de fluide caloporteur. Outre l'avantace majeur d'accroissemenz de l'efficacité du dispositif, la technique d'interruption des collecteurs/- distributeurs de fluide caloDorteur apDorte une sécurité en utilisation, en réduisant le nombre de raccords necessaires donc en diminuant les risques de fuites. C'est donc, de ce fait, un apport économique important. La fiaure 8 présente quelcues variantes de l'échanaeur- radiateur-absorbeur destinées à simDlifier la mise en 2.5 oeuvre - souvent coûteuse - sur site. en incluant des dispositifs de fixation qui s'inspirent des structures "câbles et toile" du type tentes ou auvents. La variante de la vue 8a comporte un câble de fixation (14) noyé dans le composant polymère/polymère et disposé lonai- tudinalement par rapport à l'échangeur-radiateur-absorbeur. L'échanaeur-radiateur-absorbeur est alors fixé par les extrémités (15) dépassant dudit câble par l'intermédiaire de tout système mécanique adapté, par exemple un serre- cable. Dans le même esprit. la variante de la vue ob propose une disposition dans laquelle le câble de fixation (14) est inséré dans un ensemble d'oeillets (16) positionnés dans le composant polymére/polymère au voisinage des rives. La vue 8b illustre. d'ailleurs, un échanaeurradiateur-absorbeur installe sur une terrasse. la fixation sur ie mur se faisant par les extrémités (15) du cable (14) par l'inter- médiaire d'un système mécanicue (17) Le raccordement de l' échanleurradiateur-absorbeur à la source froide externe d'alimentation en fluide calooorteur (18i et au circuit extérieur de distribution du fluide calooorteur chaud (20) se fait par l'intermédiaire de raccords (19). les extrémités non utilisées des collec- teursidistributeurs étant fermées par des bouchons (21). i0 La variante illustrée sur la vue Sc utilise éaalement le système des oeillets i6L) positionnés dans le composant polyn, re/poiymére oui comporte un renforcement (22), textile ou metallique. disposé longitudinalement sur les rives de l'échlanaeur-radiateur-absorbeur. Lesdits oeillets (16) sont éauipés de simules Dinces ou de crochets (23). antérieurement connus, oui permettent de fixer 1 'échanceur- radiateur-absorbeur sur deux cables (24) oré-tendus ou aue 1 'on tend aurès la mise en place de 1' échanoeur-radiateur- absorbeur. En ce qui concerne le raccordement des collecteurs/distri- buteurs à la source froide externe d'alimentation du fluide calouorteur froid ou au circuit externe de distribution du fluide caloporteur chauffé par le disoositif, deux solu- tions sont Droposées sur la fioure 9. La vue 9a montre en section transversale, la mise en place. dans le collecteur/distributeur (7) du circuit de fluide caloporteur, du système de raccordement constitué d'une tubulure (25) maintenue dans le collecteur/distri- buteur (7) par un écrou (26) venant appuyer la paroi inférieure dudit collecteur/distributeur sur un collet rigide (27, octogonal, solidaire de la structure, le tuyau d'alimentation en fluide froid ou de sortie de fluide chauffé par le dispositif (28) étant serré sur ladite tubulure (25) par un collier adapté (29). La vue 9b illustre. en section lonaitudinale. un autre moyen de raccordement du tuvau d'alimentation en fluide caloporteur froid ou de distribution de fluide caloporteur chaud au collecteur/dis'tributeur (7) par l'intermédiaire d'une tubulure métallique (25) munie de deux aoroes (30) -2Z- destinées à recevoir deux joints (3i) Dour assurer l'étanchéité. La tubulure (25) est alors blocuee par deux demi-coques métailiques (32ai et (32b) serrées oar des vis (33). il est évident, pour l'homme de l'art cue l'échanaeur- radiateur-absorbeur peut combiner, dans une meme reali- sation, différents dispositifs parmi ceux décrits comme éléments d'association de modules en parallèles, de fixa- tion ou de raccordement. L'échanqeur-radiateur-absorbeur objet de l'invention. décrit ci-dessus, peut être utilisé seul ou en combinaison avec une isolation thermique et. éventuellement un élément de vitraae. pour accroître son efficacité en réduisant les pertes thermiaues, sans Derdre les avantages de lécareté et de souplesse aui caracterisent l'échanaeur-radiateur- absorbeur. Une telle combinaison sera désicanée. dans la suite de la descriDtion. par les termes d' "échanaeur- radiateur-absorbeur isolé", lorsqu'elle est utilisée sans vitrage -mais avec isolation thermiaue, et de "capteur solaire vitré" lorsaue l 'échanaeur-radiateur-absorbeur isolé comporte, outre l'isolation thermiaue. l'éleément de vitrage. Le capteur solaire vitré devient alors constitué de l'ensemble des éléments de la fiaure 10. Aux constituants précédemment décrits, - à savoir la base (1) en composition polymérique, la couche thermoconductrice (2) en métal ou en alliaqe métallique et les deux éléments latéraux comulémen- taires (3a) et (3b), viennent s'ajouter, à la partie infé- rieure, une couche isolante (34), constituée d'un matériau -30 souple polymérique cellulaire, qui pourra éventuellement être intimement liée à la base (1) et. à la Dartie supé- rieure, un élément de vitrage (35), constitué, préféren- tiellement, d'un film polymérique fin et transparent. La couche isolante (34) en matériau souple polymérique sera choisie d'une densité faible. par exemple inférieure à 400 kg/mètre cube, afin de conserver au dispositif sa caracté- ristique de léegéreté. Ladite couche isolante (34) pourra comporter un ou plusieurs éléments de renforcement. Dar -22- exemple constitues de tissus ou de câbles textiles ou metaililues. L 'éuaisseur oDtiniale de la couche isolante (34; a ett déterminee en fonction de 1' évolution du facteur de perte. La fiaure ii illustre la variation du coefficient de perte therniiaue (K) en fonction de l' éDaisseur de la couche isolante, pour un matériau polvmériaue cellulaire réticulée, à cellules fermées, ayant une masse spécifique de 200 ka/m3 et un coefficient de conductibilité thermiaue de 0.040 Watt/mètre carre. C, selon aue l'ensemble coniporte ou non un vitraae. L'axe OX représente lépaisseur de la couche isolante en millimètres. L'axe OY représente le coefficient (K) de perte thermicue i5 exprimé en Watts par mètre carré et Dar dearé centigrade. La courbe Vo est obtenue avec un disDositif sans vitraae. alors aue la courbe Vi est obtenue avec un disDositif vitre. Les deux courbes Vo et Vi sont paraliéles. leur différence, nmettant en évidence l efficacité du vitraae contre les pertes par convection. Au delà de 25 millimètres d'épaisseur de la couche iso- lante, la diminution de Derfes thermicues est très faible et le coefficient de perte alobal se stabilise autour de 15 W/m2. C sans vitraae et de 9,5 W/m2.C avec vitraae. Afin de conserver au dispositif sa souplesse et sa léaè- reté, l'épaisseur de la couche isolante sera donc Dréféren- tiellement choisie limitée à 25 millimètres environ. Le dispositif ainsi constitué de l'échanaeur-radiateur- absorbeur et de la couche isolante, - dit échanaeur- radiateur-absorbeur isolé - reste souple et enroulable. Le dispositif complet, réalisé après assemblaae des diffé- rents constituants est représenté sur la fiaure 12. La vue i2a, schématise la constitution du dispositif opti- malisé au point de vue des épaisseurs de la couche isolante (34) aui limite les Dertes Dar conduction de la base (1) et de la couche théermoconductr-ice (2). -23- L'optimisation porte éaaleiment sur le diametre éauivaient du collecteur/distributeur i71 du circuit de fluide calo- porteur. Le vitraae i351, constitue d'un filli Douoivmériaue souuie détermine avec la couche thermoconductrice (2) et la uaroi de l'élément laterai comilémentaire 3b) une chambre close (36), remplie d'air. aui limite les pertes Dar convection et Drovoque un effet de serre. La vue 12b détaille une Dossibilité de mise en Diace du iv vitrace (35) aui en pernet un remplacemient aisé au cas ou il serait sali, rayé ou déchiré. Le procédé consiste à utiliser les profilés (9)} et 1i antérieurement décrits pour la liaison de deux modules d'échanaeur-radiateur-absorbeur, et à y enaaaer. avant clipsage, le film souple constituant le vitrace (35-. Lorsque l'on aDDliaue une force U. Dour introduire les saillies (10l du profilé de jonction {i) dans Les évi- dements entre les saillies (10e du Profilé de rive (9>. fixé sur l'élément latéral comtlémientaire (3b) associe par l'intermédiaire de la base (1) à la couche isolante 34;. le film (35) - souple - est engaaé à force et emDrisonné entre les profilés d'assermblaae (9) et (1). Ce dispositif de mise en place du vitraae (35) étant déei!on- table permet de remplacer ledit vitrace à tout moment. Il peut être complété. si l'utilisateur le désire, par un dispositif de serraae mécanique tel cue. de place en Dulace. des boulons traversants ou des pinces. Utilisant, avec un échanaeur-radiateur-absorbeur enroulable grace à la souplesse des matériaux constitutifs, un élément de vitraae souple. puisque constitué d'un film polymérique transparent, et/ou une couche d'isolation en composition polymérique souple. d'épaisseur limitée. l'échanaeur- radiateur-absorbeur isolé, comme le capteur solaire vitré, restent souples et enroulables et Drésentent des caracté- ristiques de léiareté voisines de celles de l'échanaeur- radiateur-absorbeur simple. L'échangeur-radiateur-absorbeur simple possède. à vide, un poids de 3 à 6 Ka/métre carré oui se compare très avanta- aeusement à celui des dispositifs conventionnels. Ayant. en -24- service, une faible masse en fluide caloporteur, de l'ordre de i à 3 litres uar metre carré, l'échanueur- radiateur-absorbeur, en charae. présente un boids de 4 à 9 Ko/imére carré. Un avantage sup'ol'émentaire de 1 ' échanaeur-radiateur- absorbeur simple, de l échaniaeur-radiateur-absorbeur isolé ou du capteur solaire vitré réside dans la possibilité de fabrication en arande lonaueur. rar des procédés en continu. i0 La fiaure 13 schématise une méthode préférentielle de réa- lisation d'une variante particulière du cauteur solaire vitré, etant entendu aue la me&me techniaue s'aDDiliaue à 1''échianaeur-radiateurabsorbeur isolé ouisau'il suffit de ne pas introduire le film polymériaue constituant le vitrage et à l'échangeur-radiateur-absorbeur simDle puis- qu'ii suffit de n'incroduire ni le film polymériaue constLi- tuanZ le vitraae, ni la feuille en comïposition pooymlrique cellulaire constituant ia couche d'isolation. Le procéeé de réalisation consiste à alimenter une calan- dre, ici schématisée Dar les cylindres supérieur 37 et inférieur (38) avec ies éléments constitutifs du dispo- sitif. c'est-à-dire, dans liexemiule décrit. en se limitant aux constituants Drincipaux: - optionnellement, au moins un tissu (39) de la laraeur de i' échanaeur-radiateur-absorbeur, destiné au renforcement de la couche d'isolation thermique - éventuellement, la couche isolante (24), constituée. d'une feuille de 15 à 25 millimètres d'épaisseur, d'un matériau polymérique cellulaire, ladite couche isolante n'étant utilisee que pour l'échaniaeur-radiateur-absorbeur isolé et pour le capteur solaire vitré - oDtionnellement, un tissu (22). de faible laraeur, destiné au renforcement des rives de l 'échanaeur- radiateur-absorbeur, ledit tissu de renforcement n' étant utilisé que dans le cas o l ' échanaeur-radiateur- * absorbeur est muni d'oeillets de fixation -25- - une feuille de composition élastotétriaue dont la formnu- lation est adaputée à i'adérence à la couche tiherno- conductrice. Dour constituer la base (1, de i&chianceur- radiateur-absorbeur: - oDtionneilement, un câble Ji4i destiné à la fixation sur site de l'échanaeur-radiateur-absorbeur, ledit câble étant disposé à proximité des rives de l'échanaeur- radiateur-absorbeur, pour les variantes d'échanaeur- radiateur-absorbeur utilisant ce tvye d'accrochaae: - la feuille mince de métal ou d'alliaae métallicue destinée à constituer la couche thermoconductrice (2): ladite feuille passera entre deux cylindres (40) et (4i) pour recevoir, dans les zones aDpropriées, un aaent anti- collant qui déterminera le tracé du réseau d'échanae thermique et des collecteurs/distributeurs du circuit de - fluide calooorteur: - et. enfin. outionnellement. un fil, mfince de matériau polymérique transoarent constituant le vitraae (35), ledit film n'étant utilise cue Dour la réalisation du capteur solaire vitré. Par action de la pression et de la chaleur, ces différents éléments constitutifs sont pré-assembilés à la sortie des cylindres (37) et (38) de la calandre et forment l'ebauche (42) de l'échanaeur-radiateur-absorbeur sirrmDie, de l'échan- aeur-radiateur-absorbeur isolé ou du cauteur solaire vitré, selon les cas. Pour la réalisation de la variante qui comporte des oeil- lets destinés à faciliter la Dose sur site de l'échanaeur- radiateur-absorbeur simple ou isolé ou du caDteur solaire vitré, l'ébauche (42) passe ensuite dans un dispositif comportant des éléments (43) et (44) aui effectuent la pose desdits oeillets. Les différentes opérations du procédé conduisant à la réa- lisation de l'ébauche (42) sont suivies d'un traitement thermique qui assure l'adhésion de différents constituants et, lorsaue la base (1) et/ou les éléments latéraux coijilé- mentaires (3a) et (3b) sont constitués d'une matrice élas- tomérique. la vulcanisation de ladite base (i} et des éléments latéraux complémentaires (3a) et (3b). -26- Ce traitement, ther.miiue Deut être réalise- de maniere continue par un procéde tel le bain de sel, le tunnel chauffant. le Uassave enzre les rouleaux d'un natériei appuel_ "Rotocure" ou toute autre techniaue aoorouri-ee, utilisée de nmaniere courante dans l'industrie de transfor- mation des polyvmeres. Les dlsuositifs, objets de l'invention. au'ils se orésen- tent sous la forme d'un échanceur-radiateur-absorbeur simDie. d'un échianceur-radiateur-absorbeur isolé ou d'un i0 capteur solaire vitré, présentent i ensemble des cazacté- ristiques suivantes: - ils sont léaers. souples et enroulables et peuvent donc être facilement transportés. stockes et mranipulés pour la mise en place sur site i5 - ils deviennent ulats et riaides, en service, aDrés mise sous Dression du circuit de collecte/distribution du fluide calouorteur: - arâce a leur souclesse. ils peuvent être ré-enroulés, pour être plus aisément stockés en dehors des uériodes d'utilisation: - ils intéerent. dans une rmême construction monobloc. les collecteurs/distributeurs du circuit de fluide calo- porteur et le réseau d échance thermicue et ne néces- sitent donc aucun éauiDement suDplémentaire - ils Deuvent être decouDés. dans ie rouleau de livraison. à la lonaueur désirée et sont donc modulaires: - ils com'ortent. dans une variante, des éléments internes ou des éléments mécaniques externes destinés à provoquer une réduction ou une interruption de la section des coillecteurs/distributeurs du circuit de fluide calo- porteuP. de manière à favoriser le cheminement hydrau- lique dudit fluide caloporteur et à améliorer l'efficacité du dispositif: - ils peuvent être éauipés, de facon optionnelle. de profilés de rives. longitudinaux, aui en permettent l'assemblaae en parallèle. pour couvrir des surfaces importantes: -27- - ils comportent, sous forme intearée, des élémiients de fixation aui en simnlifient la pose sur site - ils sont fiables en service. en raison de leur simolicizt de conception. l'élérment métalliaue de la couche thermo- conductrice étant choisi, entre autres aualités. pour sts caractéristiaues de résistance a la corrosion par le fluide caloporteur, et l'élEiment de vitraae, dans la variante constituant le caDteur solaire vitre, oouvantêtre facilement remplacé. - ils oeuvent être fabriaués. en-arande lonaueur. Dar des procédés en continu aui rendent leur réalisation Deu onéreuse. L'échanceur-radiateurabsorbeur simiDle ou isolé et le caDteur solaire vitré trouvent ieurs applications en tant i%5 que caoteurs d'énercie solaire. par exemDile dans ies disDo- sitifs de chauffaae de l'eau des Discines ou de l eau a usaae domestiaue. Ils sont éalemenr, utilisables en tant aue radiateur ou cloison d'habitation. L'homme de l'art peut, bien entendu. aDDorter à 1'échan- aeur-radiateur-absorbeur simple ou isolé et au caDteur solaire vitré, objets de l invention. ainsi au'à leurs variantes et au orocédé de réalisationl, décrits et illustrés à titre d'exemples non lifimitatifs. diverses modifications, sans sortir du cadre de l'invention. -28- REVENDDICATIONS 1i Dispositif d'échanaeur rhermriaue-absorbeur solaire. souDle et enroulabie, comuorcant au moins une base i) rèalisee dans une compuosition Dolvmeriaue souple et une couche thermoconductrice (2). caractérisé en ce au il présente, sous forme monobloc, à la fois le réseau d é'chanae thermique constitué de canaux transversaux (6) et les collecteurs/distributeurs (7) du circuit de fluide calonorteur, ledit réseau et le circuit de collecte/distri- bution du fluide caloporteur étant formés par déformation de leurs parois sous l'effet de la Dression. 2 ) Dispositif d échanoeur thermique-absorbeur solaire selon la revendication 1, caractérisé en ce oue sa masse est au plus égale à 6 Ka Dar mètre carré, arâce à l'utili- sation, Dour la couche thermoconductrice (2) d'une feuille i5 de métal ou d'alliaae meétalliaue d'une épaisseur au ulus eaale à 40 centièmes de millimètre. 3) Disuositif d 'éechanaeur thermiaue-absorbeur solaire selon l'une des revendications i ou 2, caractérisé en ce qu'il est réalisé sous forme d'un composite mixte'. comrDor- tant un composant Dolvyere/uolyvmère constitué de la base (1) en matériau uolymeriaue souple et de chacun des éléments latéraux complimentaires (3a) ou (3b), et d'un coruDosant polymère/métal, constitué. au moins, de la base (1) et de la couche thermoconductrice (2), les coilecteurs- /distributeurs (7) du circuit de fluide caloDorteur étant formés Dar absence de liaison adhésive entre les éléments constitutifs, sur des zones disposées lonaitudinalement, près des rives du comDosite polymnere/polymère et le réseau d'échanae thermique étant formé de canaux (6), résultant de l'absence de liaison adhésive entre les éléments consti- tutifs, sur des zones disposées transversalement, dans le composite polymère/métal. ) DisDositif d' échanaeur thermiaue-absorbeur solaire selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisè en ce que le raccordement des canaux (6) du réseau d'échanae thermi- aue aux collecteurs/distributeurs (7) du circuit de fluide -'29caloporteur présente une section élarcaie (6. de fo?:e sDherique ou polygonale. ) DisDositif d' echanaeur thermiciaue-absorbeur- solaire selon l'une des renvendications i à 4, caractérisé en ce aue la base (1) est réalise dans une composition pcvy- mericue souple. comportant dans sa formulation des promo- teurs d'adhérence au métal ou à l'alliaae métallique de la couche thermoconductrice i2) et en ce au'un film. empiuchant l'adhérence des éléments constitutifs. est interDosé dans les zones destinées à créer les collecteurs/distributeurs (7) du circuit de fluide caloDQrteur ainsi aue les canaux (6) du réseau d'échanae thermique. 6 0) Dispositif d'échanaeur thermiaue-absorbeur solaire selon la revendication 5. caractérisé en ce aue la base i1 et les éléments latéraux comDlémentaires (3al et (3b) sont réalisés dans une composition élastom-ericue de réme formu- lation, renfermant comme Dromïoteurs d'adhésion des sels de cobalt, en ce aue la couche thernmoconductrice (2; est rea- lisée à partir d'une feuille de laiton coiuportant, sur la face aui n'est pas en contact avec la base (1i un revé- tement noir. et en ce au'un film. emDuéchant l'adhérence des éléments constitutifs, est interoosé dans les zones destinées à créer les collecteurs/distributeurs (7) du circuit de fluide caloDorteur ainsi cue les canaux (6i, du réseau d'échanae thermique. ) Dispositif d'échanaeur thermique-absorbeur solaire selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce aue la base (1) et les éléments latéraux comolémentaires (3a) et (3b) sont réalisés dans une composition élastomériaue de même formulation. en ce que la couche thermoconductrice (2) est réalisée à partir d'une feuille d'acier inoxydable comportant, sur la face qui n'est pas en contact avec la base (1), un revêtement noir. et en ce au'un adhésif est interposé entre les éléments constitutifs, sauf dans les zones destinées à créer les collecteurs/distributeurs (i) du circuit du fluide caloDorteur ainsi aue les canaux (6; du réseau d'échanee thermicue. -30- $% Disoositif d'échanaeur thermiaue-absorbeur solaire selon l'une des revendications i à 7. caractérisé en ce que les coliecteurs/distributeurs (7) du circuit de fluide caloporteur présentent une section au moins eéaale à quatre fois la section des canaux (6) du reseau d'échanue thermique. 9 ) Dispositif d'échanaeur thermique-absorbeur solaire selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce aue les collecteurs/distributeurs (7) du circuit de fluide caloporteur urésentent un diametre de L'ordre de 25 millimnétres. %I Disuositif d'éçchanaeur thermiaue-absorbeur solaire selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce aue i'entraxe des canaux du réseau d'échanae thermique est au plus eéaal à 75 millinitres. l11) Disoositif d'échanaeur thermicue-absorbeur solaire selon i'une des revendications i à 10, caractérisé en ce cue la section des colleczeurs/distributeurs (7) du circuit de fiuide caloporteur est réduite ou obturée, de place en ulace, afin d'optimiser le circuit d'échanoe thermique. 12%) Dispositif d'échangeur thermique-absorbeur solaire selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'obtu- ration de la section des collecteurs/distributeurs {7) du circuit de fluide caloporteur détermine des échanaeurs- radiateurs-absorbeurs modulaires qui peuvent être découpés sur une lonaueur d'au moins un module. les Doints d'obturation (T) évitant l'utilisation d'obturateurs additionnels et réduisant les risques de fuites. 13%) Dispositif d'échanaeur thermiaue-absorbeur solaire selon l'une des revendications i à 12. caractérisé en ce qu'il est muni, sur chacun de ses bords. d'un profilé de rive (9e. Dermettant son assemblage en parallèle avec un autre dispositif de même type, arâce à l'utilisation d'un profilé d'assemblace (11). 140) Dispositif d'échanaeur thermique-absorbeur solaire selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte. disposé lonaitudinalement et nové dans -;1-- i'éoaisseur de la base (1i). à Droxirlite de chacurle des rives de ladite base (i. un c&'ble 14) destin& a l'instal- lation sur site. c) DisDositif d é chanaeur thermiaue-absorbeur solaire selon l'une des revendications i à 13, caractérise en ce au'il comDorte. disposée lonaitudinalemrent à uroximiue de chacune des rives de la base (1), une série d'oeillets (16> destinés a recevoir un cible (14) Dour l'installation sur site. 16 ) DisDositif d'échanaeur thernmioue-absorbeur solaire selon l'une des revendications 1 à 15, caracterisé en ce aue le dispositif de raccordement des collecteurs/distri- buteurs (7) aux circuits d'alimentation et de distribution du fluide caloporteur est constitue Dar une tubulure 25>, maintenue dans ledit collecteur (7) Dar un écrou (26) venant aDDuyer la Daroi du collecteur 17i sur un collet riaide (27) octoaonal, solidaire de la structure. ) Disoositif d'échanaeur thermioue-absorbeur solaire selon l'une des revendications 1 à 15. caractérisé en ce que le dispositif de raccordement des colliecteurs/distri- buteurs (7) aux circuits externes d'alimentation et de distribution du fluide calooorteur est constitué par une tubulure (25), munie de deux coraes (30), eouiDées de joints (31) et bloauee Dar deux demi-cooues (32a) et (32b). serrées par des vis (33). ) Dispositif d'échanlaeur-radiateur-absorbeur isolé. caractérisé en ce au'il est enroulable et en ce ou'il comporte. intimement liée à la base (1) du dispositif d'échanaeur thermiqueabsorbeur solaire conforme à l'une des revendications 1 à 17, une couche isolante 34). réalisée dans un matériau polymérioue cellulaire, d'une densité apparente au plus éaale à 400 Ka par mètre cube et d'une épaisseur au Dlus eaale à 25 millimètres. 19 ) Dispositif d'échanaeur-radiateur-absorbeur isolé,. selon la revendication i8, caractérisé en ce aue la couche isolante (34) est réalisé dans un matériau nolyrt-e:riaue cellulaire réticulé, à base d'un coDolyvrnre d'éthyléne et de DroDviene, à cellules fermées. ayant une densité auua- rente au plus éaale à 200 Ka par mètre cube. -32- ) Capteur solaire vitré. caractérisé en ce au'i; est enroulable et constitué d'un echanaeur-radiaceur-absorbeur isole. conforme à l'une des revendications i8 ou 19, auauel est associé un vitraae 351. souDie. réalise a Dartir d'un film polymérique transparent. 21i) CaDteur solaire vitrée. selon la revendication 20, caractérisé en ce aue le vitraae (35) est rendu amovible, donc remplacable. par montaae sur ledit capteur solaire vitré par l'intermeédiaire de Drofilés d'assemblaae (9> et lu (11).