FR 2630171 A1 19891020 FR 8904921 A 19890413 CAGE DE ROULEMENT EN DEUX OU PLUSIEURS ELEMENTS. La présente invention se rapporte à une cage de roulement en deux ou plusieurs éléments, dont l'un des éléments de cage comporte des saillies de retenue présentant, aux extrémités libres de parties orientées radialement, des surfaces en contre-dépouille qui, après passage des saillies de retenue à travers des évidements de l'autre élément de cage, s'appliquent contre des surfaces d'application correspondantes de cet élément de cage. De telles cages sont connues par exemple par le modèle d'utilité DE 80 16 523. Sur ces cages connues, des dispositions de sécurité particulières sont nécessaires pour empêcher les saillies de retenue de se dégager de façon intempestive. La présente invention a pour objet une cage de roulement en deux ou plusieurs éléments, du type défini ci-dessus, qui se compose d'un faible nombre d'éléments, qui peut être montée d'une manière simple et dont les éléments de cage sont maintenus réunis de façon sûre même dans le cas d'échauffements importants et sous l'effet d'efforts agissant axialement. Selon l'invention, la hauteur totale des saillies de retenue entre les surfaces extérieure des parties radiales et les surfaces d'appui éloignées de ces dernières est supérieure à la hauteur des évidements, et les surfaces. d'appui de l'un des éléments de cage, après assemblage des éléments de cage par déformation élastique des saillies de retenue et/ou des parties voisines de la cage, sont 26'30171 appliquées sur des surfaces associées des évidements de l'autre élément de cage. Grâce à cet agencement, on obtient une cage de roulement en deux ou plusieurs éléments, par exemple en matière plastique, dont les éléments peuvent être fabriqués de façon rationnelle dans des outils ou moules de coulée ou d'injection comportant des noyaux coulissants à démoulage axial. Suivant une autre caractéristique de l'invention, ledit autre élément.de cage présente des chanfreins au passage entre sa surface frontale et les surfaces délimitant les évidements. De préférence, la hauteur entre les surfaces extérieures des parties radiales et les surfaces intérieures de saillies de retenue, dans la zone antérieure de ces dernières, est égale ou inférieure à la hauteur des évidements. Les saillies de retenue peuvent avantageusement présenter, dans la zone antérieure, des chanfreins sur le coté éloigné des parties radiales. Les parties des saillies de retenue dirigées radialement vers l'extérieur peuvent également présenter des surfaces obliques. Les parois des évidements présentant lesdites surfaces associées sont de préférence munies de points faibles dans la zone des angles. A cet effet, lesdites surfaces peuvent être bombées. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la largeur des saillies de retenue est inférieure à la largeur des évidements. Il est possible de prévoir, sur l'un des éléments de cage, des saillies orientées axialement vers l'autre élément de cage, ces saillies pénétrant dans des évidements correspondants de cet autre élément de cage. De préférence, les surfaces latérales desdites saillies sont disposées en forme de coin. On va décrire l'invention ci-après plus en détail à l'aide de deux exemples de réalisation illustrés par les dessins, sur lesquels: la figure 1 est une coupe axiale d'un roulement à billes comportant une cage conforme à l'invention en deux éléments, les éléments étant maintenus réunis par un assemblage à encliquetage; la figure 2 est une vue partielle depuis la gauche du roulement suivant la figure 1; la figure 3 est une vue en plan partiel de la cage conforme à l'invention; la figure 4 est une coupe, à plus grande échelle, d'une partie de l'anneau de fermeture de la cage, avec une saillie d'encliquetage de l'autre élément en forme de peigne de la cage; la figure 5 est une coupe partielle d'un autre exemple de réalisation d'une cage conforme à l'invention. La cage 1 illustrée par les figures 1 à 4, destinée à un roulement à billes rigide comprenant des bagues 2, 3 et des billes 4, se compose d'un élément 6 en forme de peigne, muni d'alvéoles 5 pour les éléments roulants, et d'un anneau de fermeture 7 qui ferme les alvéoles 5. Aux extrémités des dents 8 de l'élément 6 en forme de peigne sont disposées des saillies de retenue 9 avec des surfaces intérieures 9a, ces saillies pénétrant dans des évidements 10 de l'anneau 7 et s'engageant, par une partie 11 dirigée radialement vers l'extérieur, derrière l'anneau de fermeture 7. Les saillies de retenue 9 sont munies, sur le côté tourné vers la bague intérieure 3 du roulement, de talons 12 qui, lors de l'assemblage de la cage 1, s'appuient par des surfaces d'appui 13 contre des surfaces 14 de l'anneau de fermeture 7. La hauteur totale A des saillies de retenue 9, entre les surfaces extérieures lla des parties radiales 11 et les surfaces'd'appui 13, est supérieure à la hauteur B des évidements 10. En outre, il est avantageux que la hauteur C entre les surfaces extérieures lla des parties radiales 11 et les surfaces intérieures 9a des saillies de retenue 9, dans la zone antérieure de ces dernières, soit égale ou inférieure à la hauteur D des évidements 10, afin que l'assemblage des éléments de cage 6, 7 ne soient pas rendus plus difficile. Lors de l'introduction des saillies de retenue 9 dans les évidements 10, les surfaces obliques 15 des parties 11 dirigées radialement vers l'extérieur s'appliquent d'abord contre les arêtes 16 au passage entre la surface frontale 17 de l'anneau de fermeture 7 aces 18 délimitant les évidements 10. Ensuite, lors de et les surfaces 18 delimitant les évidements 10. Ensuite, lors de l'enfoncement ultérieur, les saillies de retenue 9 fléchissent Plastiquement radialement vers l'intérieur et s'appliquent par l'arête 19 du talon 12 contre des surfaces obliques 20 de l'anneau de fermeture 7, ces surfaces obliques se trouvant au passage entre la surface frontale 17 tournée vers l'élément 6 en forme de peigne et les surfaces 14 délimitant l'évidement 10. Le montage ultérieur des éléments de cage 6, 7 s'effectue par pression axiale et déformation élastique des saillies de retenue 9 et de l'anneau de fermeture 7 dans la zone des évidements 10. A cet effet, il est avantageux de donner aux surfaces 21 tournées vers la bague intérieure 3 (figure 2) une forme bombée, de sorte que les parois 22 des évidements 10 présentant les surfaces 21 associées se trouvent être affaiblies dans la zone des angles 23 et puissent céder élastiquement. Dès que les saillies de retenue 9, avec les parties il dirigées radialement vers l'extérieur, dépassent axialement de l'anneau de fermeture 7, ces saillies se déforment de nouveau élastiquement radialement vers l'extérieur, de sorte que les surfaces en contre-dépouille 24 des parties 11 dirigées radialement vers l'extérieur s'appliquent contre la surface frontale 25 de l'anneau de fermeture 7. Un dégagement des saillies de retenue 9 est empêché avec certitude par l'appui des surfaces d'appui 13 sur les surfaces 14 de l'anneau de fermeture 7 car pour un démontage des éléments de cage 6, 7, les saillies de retenue 9 doivent d'abord être poussées radialement vers l'intérieur, avec déformation élastique des parties de cage 22. La largeur D des saillies de retenue 9 est inférieure à la largeur E des évidements , de sorte qu'aucun coincement ne puisse se produire dans la direction circonférentielle entre les saillies de retenue 9 et l'anneau de fermeture 7. La fixation exacte de l'anneau de fermeture 7 par rapport à l'élément 6 en forme de peigne, dans la direction circonférentielle, s'effectue par des saillies 26 axiales sur l'anneau de fermeture 7, ces saillies pénétrant dans des évidements 27 de l'élément 6 en forme de peigne. Les surfaces latérales 28 des saillies 26 sont disposées en coin, ce qui assure obligatoirement un positionnement précis de l'anneau de fermeture 7 par rapport à l'élément 6 en forme de peigne dans la direction circonférentielle (figure 3). Le mode de 'réalisation illustré par le figure 5 diffère du mode de réalisation décrit ci-dessus uniquement par le fait que les saillies de retenue 9 présentent un chanfrein intérieur 29 dans la partie antérieure, le chanfrein 20 suivant la figure 4 étant supprimé. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décrits. Au contraire, de nombreuses modifications et variantes sont possibles dans le cadre de l'invention. Ainsi, la solution conforme à l'invention peut être appliquée non seulement à des cages pour des roulements à billes, mais également par exemple à des cages pour des roulements à rouleaux cylindriques, etc. REVENDICATIONS 1. Cage de roulement en deux ou plusieurs éléments, dont l'un des éléments de cage comporte des saillies de retenue présentant, aux extrémités libres de parties orientées radialement, des surfaces en contre-dépouille qui, après passage des saillies de retenue à travers des évidements de l'autre élément de cage, s'appliquent contre des surfaces d'application correspondantes de cet élément de cage, caractérisée par le fait que la hauteur totale (A) des saillies de retenue (9) entre les surfaces extérieures (11a) des parties radiales (11) et les surfaces d'appui (13) éloignées de ces dernières est supérieure à la hauteur (B) des évidements (10), et que les surfaces d'appui (13) de l'un des éléments de cage (6), après assemblage des éléments de cage (6, 7) par déformation élastique des saillies de retenue (9) et/od des parties voisines (22) de la cage, sont appliquées sur des surfaces associées (14, 21) des évidements (10) de l'autre élément de cage (7). 2. Cage de roulement selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit autre élément de cage (17) présente des chanfreins (20) au passage entre sa surface frontale (17) et les surfaces (14) délimitant les évidements (10). 3. Cage de roulement selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que la hauteur (C) entre les surfaces extérieures (11a) des parties radiales (11) et les surfaces intérieures (9a) des saillies de retenue (9) , dans la zone antérieure de ces dernières, est égale ou inférieure à la hauteur (B) des évidements (10). 4. Cage de roulement selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les saillies de retenue (9) présentent, dans la zone antérieure, des chanfreins (29) sur le cSté éloigné des parties radiales (11). 5. Cage de roulement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que les parties (11) des saillies de retenue (9) dirigées radialement vers l'extérieur présentent des surfaces obliques (15). 6. Cage de roulement selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que les parois (22) des évidements (10) présentant lesdites surfaces associées (14, 21) sont munies de points faibles dans la zone des angles (23). 7. Cage de roulement selon la revendication 6, caractérisée par le fait que lesdites surfaces (21) sont bombées. 8. Cage de roulement selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisde par le fait que la largeur (D) des saillies de retenue (9) est inférieure à la largeur (E) des évidements (10). 9. Cage de roulement selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que sur l'un des éléments de cage (7) sont prévues des saillies (26) orientées axialement vers l'autre élément de cage (6), ces saillies pénétrant dans des évidements correspondants (27) de l'autre élément de cage (6). 10. Cage de roulement selon la revendication 9, caractérisée par le fait que les surfaces latérales (28) des saillies (26) sont disposées en forme de coin.