FR 2627896 A1 19890901 FR 8813133 A 19881006 DISPOSITIF DE PROTECTION THERMIQUE POUR INSTALLATION TRIPHASEE La présente invention concerne en général un dispositif de protection thermique pour installation triphasée comportant deux paires de contacts, un élément unique sensible à la température pour ouvrir et fermer les deux paires de contacts, et un mécanisme d'étalonnage en température pour étalonner la température de fonctionnement de l'élément sensible à la température, et plus particulièrement à un dispositif de protection thermique pour installation triphasée adapté à l'ouverture et à la fermeture du circuit de la phase neutre des enroulements connectés en étoile d'un moteur à induction triphasé. Des dispositifs conventionnels de protection thermique pour installation triphasée du type vu plus haut, sont décrits dans la demande publiée de modèle d'utilité]aponais n' 31-5747 ou dans la demande publiée de brevet japonals n 46-34532. On utllise six contacts, c'est-à-dire trois contacts mobiles et trois contacts fixes dans les dispositifs de protection mentionnés ci- dessus. Un tel nombre de contacts entraine un problème économique: le coot de fabrication du dispositif de protection est accru. Dans la demande de brevet japonais ouverte à l'inspection publique n' 5734623, les inventeurs ont décrit un dispositif de protection thermique pour des moteurs a induction triphasé, dans lequel le nombre de contacts est réduit à quatre, c'est-à-dire deux contacts mobiles et deux contacts fixes. Cependant, ce dlsposltlf de protection thermique est du type o la température de fonctionnement d'un élément sensible à-la température à déclenchement brusque comportant des bilames ou des trllames est étalonné en déformant le boîtier hermétique du dispositif de protection. En conséquence, l'étalonnage de la température de fonctionnement de l'élément sensible à la température dépend du procédé d'ajustage de la pression de contact entre les contacts à une valeur prédéterminée à la température de la pièce après la mise en place du mécanisme mobile dans le boîtier. Ce procédé d'étalonnage de la température de fonctionnement entraîne un inconvénient: si la différence des périodes de temps de fonctionnement entre les deux paires de contacts excède la tolérance à cause de la différence des intervalles de contacts entre les paires de contacts respectives, on ne peut prendre des mesures efficaces pour vérifier visuellement ou corriger la différence des périodes de temps de fonctionnement entre les paires de contacts respectives. Le premier objet de la présente invention est donc de fournir un dispositif de protection thermique pour installation triphasée utilisant deux paires de contacts pour ouvrir et fermer le circuit de la phase neutre des enroulements connectés en étoile d'un moteur à induction triphasé et présentant, ainsi, des avantages du point de vue économique. Le second objet de la présente invention est de fournir un dispositif de protection thermique pour installation triphasée dans lequel, à l'étape de fabrication précédant la mise en place du mécanisme d'ouverture et de fermeture des contacts dans le boîtier hermétiquement fermé, il soit possible d'effectuer visuellement une opération d'étalonnage de la température de fonctionnement de l'élément sensible à -la température et qui présente, ainsi, des avantages pour l'étalonnage de la température de fonctionnement des contacts. Le dispositif de protection thermique pour installation triphasée selon un premier aspect de l'invention comporte une plaque de socle ayant deux ouvertures formées à l'intérieur, deux broches fixées dans les ouvertures de la plaque de socle par application d'un matériau d'etanchéelté isolant entre celles-ci, une plaque support fixée à la plaque de socle, deux contacts fixes directement fixés à une extrémité des broches de façon àêtre disposes du côté opposé de la plaque support sur un plan, et un organe élastique disposé de façon approximativement parallèle à la plaque support. L'organe élastique comporte deux extrémités, dont une est fixée à la plaque support. Le dispositif de protection thermique comp-rte, en outre, un élément sensible à la température fixé par une de ses extrémités à l'autre extrémité de l'organe élastique. Cet élément sensible à la température est muni dans sa région approximativement centrale d'une partie en forme de cuvette peu profonde de façon à se déplacer et à revenir de façon brusque en fonction d'un changement de température. Deux contacts mobiles sont fixes à des parties de l'élément sensible à la température, ces parties correspondant à deux sommets formant un triangle avec l'autre sommet sur l'élément sensible à la température, la lame élastique étant fixée sur ce sommet. Un pivot est monté sur un organe fixe soit du côté de la plaque de socle, soit du côté de la plaque support de façon à ce que les surfaces des parties de connexion de l'élément sensible à la température et de la lame élastique entrent en contact avec celui-ci. La plaque support est munie d'un mécanisme d'étalonnage de température de fonctionnement pour pousser la partie en forme de cuvette de l'élément sensible à la temperature, afin d'exercer ainsi une pression de contact approximativement uniforme entre les deux contacts mobiles et les deux contacts fixes et entre les parties de connexion et le pivot, respectivement. Le mécanisme d'étalonnage de la température de fonctionnement comporte des moyens pour commander la pression exercée contre la partie en forme de cuvette de l'élément sensible à la temperature. Le dispositif de protection thermique pour installation triphasée selon un second aspect de l'invention, comporte une plaque de socle ayant deux ouvertures formées à l'intérieur, deux broches fixées dans les ouvertures de la plaque de socle par application d'un matériau d'étanchéité isolant entre celles-ci, une plaque support fixée à la plaque de socle et parallèle à la plaque de socle, et deux bras de support de contacts montés sur la plaque de socle avec un organe céramique interposé entre ceux-ci et ayant une extrémité fixée aux broches respectives, deux contacts fixes étant fixés sur l'autre extrémité. Ces contacts fixes sont disposés de façon opposée à la plaque support sur un plan. Un organe élastique est fourni de façon à être approximativement parallèle à la plaque support. Cet organe élastique comporte deux extrémités, dont une est fixée du côté de la plaque support correspondant aux contacts fixes. L'élément sensible à la température est fixé à une de ses extrémités à l'autre extrémité de l'organe élastique. Cet élément sensible à la température possède dans sa région approximativement centrale une partie en forme de cuvette peu profonde de façon à se déplacer et à revenir d'une manière brusque en fonction d'un changement de température. Deux contacts mobiles sont fixés aux parties de l'élément sensible a la température correspondant à deux sommets formant un triangle avec l'autre sommet sur l'élément sensible à la température sur lequel l'organe élastique est fixé. Un pivot fait partie intégrante de l'organe céramique de façon à ce que la surface des parties de connexion de l'élément sensible à la temperature et de la lame élastique entrent en contact avec celui-ci. La plaque support est munie d'un mécanisme d'étalonnage de température de fonctionnement pour pousser la partie en forme de cuvette de l'élément sensible à la température, de façon à exercer ainsi une pression de contact approximativement uniforme entre les deux contacts mobiles et les deux contacts fixes et entre les parties de connexion et le pivot. Ce mécanisme d'étalonnage de température de fonctionnement comporte des moyens pour commander la pression exercée contre la partie en forme de cuvette de l'élément sensible à la température. Le dispositif de protection thermique décrit ci- dessus selon la présente invention est destiné à être enfermé dans un bottier à la dernière étape de fabrication afin d'être hermétiquement scellé. Dans une étape précédant la mise en place du dispositif de protection dans le boîtier, on utilise le mécanisme d'étalonnage de la température de fonctionnement monté sur la plaque support pour effectuer visuellement l'étalonnage de la température de fonctionnement de l'élément sensible à la température. Les objets supplémentaires de la présente invention deviendront évidents à la lumière des modes de réalisation illustrés que l'on va décrire, et divers avantages non cités ici apparaîtront à une personne versée dans l'art lors de la mise en pratique de la présente invention. Dans les dessins annexés: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de protection thermique pour installation triphasée selon un premier mode de réalisation de la présente invention; la figure 2 est une vue en plan du dispositif de protection, le boîtier étant enlevé; la figure 3 est une vue en plan du dessous du dispositif de protection: la figure 4 est une vue en coupe agrandie selon la ligne IV-IV de la figure 2; la figure 5 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de protection thermique pour installation triphasée selon un second mode de réalisation de la présente invention; la figure 6 est une vue en coupe transversale du dispositif de protection thermique pour installation triphasée selon la ligne VI-VI de la figure 5; la figure 7 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de protection selon la ligne VII-VII de la figure 5; la figure 8 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif de protection thermique pour installation triphasée selon un troisième mode de réalisation de l'invention, le long de la ligne VIIIVIII de la figure 9; et la figure 9 est une vue en plan du dispositif de protection, le bottier étant enlevé. En se référant maintenant aux figures i à 4 illustrant un dispositif de protection thermique pour installation triphasée selon un premier mode de réalisation, une base ou plaque de socle 1 est formée par découpage à la presse d'un acier relativement épais afin d'obtenir une configuration circulaire. La plaque de socle 1 comporte deux ouvertures 1A et lB dans lesquelles deux broches 3A et 3B conductrices de l'électricité sont hermétiquement fixées par du matériau de scellement 2A et 2B tel que du verre, respectivement. Des anneau. céramiques 2C et 2D sont attachés aux broches respectives 3A et 3B de sorte que le matériau de scellement 2A et 2B est protégé contre les arcs et ensuite, les contacts fixes 3C et 3D formés d'alliage d'argent sont fixes aux bords supérieurs des broches 3A et 3B au moyen de soudure ou équivalent, respectivement, comme il est montré figure 1. Un support 4 en forme d'assiette est fixé à la plaque de socle 1, l'extrémité inférieure des parties 4B analogues à des pattes étant fixée au support 4 au moyen de soudure par points ou équivalent. Un organe élastique 7 forme d'une lame métallique élastique est fixé, à son extremlté gauche, au côté du support 4 faisant face à la plaque de base 1 au moyen de soudure ou équivalent, tel que montré figure 1. L'extrémité droite de l'organe élastique 7 est fixée, au moyen d'une bande de connexion 6, à l'extrémité droite d'un élément 5 sensible à la température bilame ou trilame dont la configuration se déforme en fonction d'un changement de température, tel que montré figure 1. Cet élément 5 sensible à la température représenté à la fois par un trait continu et un trait pointillé comporte une partie centrale essentiellement circulaire et trois parties saillantes 5A, 5B et 5C qui font saillie dans des directions différentes les unes par rapport aux autres. Des contacts mobiles 5D et 5E sont fixés aux parties saillantes 5A et 5B respectivement, tel que montré figure 2. La bande de connexion 6 est formée d'un acier relativement épais et comporte une partie centrale concave 6A, tel que montré figure 4. Une partie saillante 5C de l'élément 5 sensible à la température est fixée à la surface interieure du fond de la partie concave 6A au moyen de soudure ou équivalent. L'extrémité droite de l'organe élastique 7 est soudée aux deux extrémités 6B et 6C de la bande de connexion 6, ces extrémités ayant une hauteur plus grande que la partie concave 6A. Cette bande de connexion 6 peut être éliminée, si on le désire. L'elimination de la bande de connexion 6 est efficace si, après que la partie saillante 5C de l'élément 5 sensible à la température soit directement soudée à l'organe élastique 7, les caractéristiques 'de réponse à la température de l'élément 5 ne sont pas affectées par la chaleur induite durant la soudure ou si un traitement à la chaleur peut être réalisé pour éliminer cette influence de la chaleur. Trois fentes allongées 4C, 4D et 4E sont formées dans le support 4. La fente centrale 4D comporte une partie circulaire centrale 4F pour recevoir une vis 4S. Puisque le diamètre de la partie circulaire 4F est plus petit que le diamètre extérieur de la vis 4S, un filetage est formé à la surface intérieure de la partie circulaire 4F quand la vis 4S est forcée dans la partie circulaire 4F avec un mouvement rotatif. La vis 4S est toujours bloquée dans le filetage. On comprendra facilement que la vis 4S a de préférence une dureté plus élevée que la portion circulaire 4F. Une sélection judicieuse de la longueur de chaque fente, de l'espacement entre la fente centrale et les fentes adjacentes, de l'épaisseur du matériau du support 4 fournit une structure de contact de filetage ne présentant aucun 3eu et nécessitant un couple de rotation adéquat. L'extrémité distale inférieure de la vis 4S entre en contact avec la partie approximativement centrale d'une partie en forme de cuvette de l'élément 5 sensible à la température à travers une ouverture 7A formée dans l'organe élastique 7, tel que montré dans la figure 1. Pulsque le diamètre de l'ouverture 7a formé dans l'organe élastique 7 est plus grand que le diamètre extérieur de la vis 4S, celle-ci ne vient pas au contact de la surface interne de l'ouverture 7a. Un pivot 9 ayant un bord supérieur arrondi est formé en fixant du métal ou de la céramique adéquat à la plaque de socle 1. Ce pivot 9 vient en contact avec la surface inférieure de la bande de connexion 6. Par exemple, si l'élément 5 sensible à la température est enfoncé à la température normale par vissage de la vis 4S dans la partie circulaire 4F, cette force d'enfoncement est transmise aux contacts mobiles 5D, E et à la surface inférieure de la bande de connexion 6, appliquant ainsi une pression aux contacts fixes 3C, 3D et au pivot 9. En conséquence, l'amplitude de l'effort agissant sur la partie en forme de cuvette de l'élément 5 sensible à la température est modifiée par vissage de la vis 4S, grâce à quoi la température de fonctionnement de l'élément 5 sensible à la température peut être ajustée dans l'intervalle entre une température d'ouverture de contact à laquelle la partie en forme de cuvette de l'élément 5 sensible à la température change sa courbure de façon brusque et la température de fermeture de contact à laquelle la partie en forme de cuvette de l'élément 5 sensible à la température change à nouveau de courbure pour retourner à l'état précédent. Cette opération est appelée en général l'étalonnage de la température de fonctionnement du dispositif de protection thermique. L'élément 5 sensible à la température possède une concavité vers le haut à la température normale, tel que montré par la ligne pleine en figure 1. L'étalonnage est réalisé de telle sorte que, si la température ambiante est augmentée à une valeur prédéterminée, par exemple, XC, avec une pression de valeur adéquate appliquée entre les contacts, l'élément 5 sensible à la température volt la direction de sa courbure modifiée de façon brusque, tel que montré par une ligne pointillée dans la figure 1. Plus spécifiquement, la force exercée par la lame élastique 7 sur les parties de connexion de la lame élastique 7 et de l'élément 5 sensible à la température sur la bande 6 de connexion pousse la bande de connexion 6 contre la surface supérieure du pivot 9, grâce à quoi une force de. sollicitation est exercée sur la bande 6 de connexion de sorte que celle-ci est légèrement inclinée dans la direction des aiguilles d'une montre autour du point de connexion, tel qu'il est montré figure 1. En conséquence, les contacts mobiles 5D et 5E sont écartés des contacts fixes 3C et 3D respectivement. Si on fait décroître la température de l'élément 5 sensible à la température jusqu'à une valeur plus faible que la valeur prédétermlnee, par exemple, 80'C, l'élément 5 sensible à la température effectue un mouvement brusque afin de retrouver, par là même, son état précédent présentant la concavité vers le haut tel que montré par la ligne pleine de la figure 1. Dans ce mode de réalisation, un boîtier en acier formé par emboutissage est fixé hermétiquement à la plaque 1 de support au moyen de soudure par bossages avec bague de support. Comme décrit plus haut, avant la fixation du bottier 10, on peut étalonner la température de fonctionnement de l'élément sensible a la température et on peut vérifier le mouvement brusque et le retour brusque de la partie en forme de cuvette de l'élément sensible à la température. Une nervure 1C montée sur la plaque de socle 1 sert à améliorer la rlgldlté du commutateur thermique fermé hermétiquement à l'encontre de la pression externe dans le cas o le boîtler 10 est fixé à la plaque de socle 1. Dans le dispositif de protection thermique décrit cl-dessus, les broches 3A et 3B et la plaque de socle 1 sont reliées au neutre des trois enroulements connectés en étoile d'un moteur à induction triphasé. Bien que des moteurs du type à courant non-équilibré soient fabriqués de façon exceptionnelle, le courant de chaque phase est généralement équilibré dans un moteur à induction triphasé. Si le dispositif de protection thermique est destiné à être connecté aux enroulements du moteur à induction triphasé, les courants électriques circulant entre les broches 3A, 3B, entre la broche 3A et la plaque de socle 1, et entre la broche 3B et la plaque de socle 1 devraient de préférence provoquer une élévation approximativement uniforme de la température de l'élément sensible à la température. En conséquence, dans la conception du dispositif de protection thermique 5, on doit tenir compte des valeurs de résistance électriques des parties composant les circuits électriques respectifs et le degré d'lnfluence de la chaleur par rapport à l'élément sensible à la température. Plus spécifiquement, trois circuits électriques sont formés: un circuit électrique de la plaque de socle 1 à l'élément 5 sensible à la température avec la lame élastique 7 disposé en série, un circuit électrique de la vis 4S à l'élément 5 sensible à la température, et un circuit électrique du pivot 9 à l'élément 5 sensible à la température à travers la bande de connexion 6. Une résistance de contact est présente entre la surface de l'extrémité inférieure de la vis 4S et l'élément 5 sensible à la température. De plus, dans le cas o le pivot 9 est formé d'un conducteur électrique tel que de l'aciei, une autre résistance de contact est présente entre le pivot 9 et la bande de connexion 6. Ces résistances de contact peuvent être éliminées si le pivot 9 est formé de céramique ou si une bande formée de céramique ou équivalent est attachée à la surface d'extrémite inférieure de la vis 4S. En pratique, cependant, dans le cas o le dispositif de protection thermique est utilisé avec un moteur destiné à fonctionner avec de fortes intensités de courant, on peut souder la plaque de socle 1, le support 4, la lame elastlque 7, la bande de connexion 6 et l'élément 5 sensible à la temperature formant un circuit électrique de la plaque de socle 1 à la partie saillante 5C de l'élément 5 sensible a la température. La valeur de la résistance du circuit peut ainsi être minimisée et rendue stable. Par conséquent, dans le cas du moteur destiné à fonctionner avec de fortes intensités de courant, le degré d'échauffement de l'élément 5 sensible à la température, dû à la chaleur induite par le courant circulant dans le circuit de la plaque de socle 1 à la partie saillante 5C, doit être rendu égal au degré d'influence de la chaleur vis-à-vis de l'élément sensible à la température due au courant circulant dans le circuit formé par l'élément 5 sensible à la température jusqu'aux broches par l'intermédiaire des contacts mobiles et fixes. Dans le cas d'un moteur destiné à fonctionner avec une faible intensité de courant, le pivot 9 doit être en matériau isoldnt, tel que décrit cidessus, ou, si le pivot 9 est un conducteur, une couche d'isolation doit être interposée entre la bande de connexion 6 et le pivot 9. De plus, une autre couche d'isolation doit être prévue sur la surface de l'extrémlte inférieure de la vis 4S. Puisque les broches sont faites à partir d'un matériau ayant une valeur de résistance naturelle très élevée tel qu'un alliage nickel-fer, de sorte que le coefficient de dilatation du matériau de la broche corresponde à celui du verre en tant que matériau d'isolation, la chaleur induite à cause de la résistance à ce niveau est transférée à l'élément sensible à la température par l'intermédiaire des contacts fixes et mobiles ou par convection ou rayonnement, influençant ainsi thermlquement l'élément sensible à la température. Dans le cas d'un moteur destiné à fonctionner avec de fortes intensltes de courant, il est donc nécessaire de rendre égal le degré d'influence de la chaleur pour chaque courant de phase en utilisant un organe de recouvrement adéquat dans lequel une barre de métal formée de cuivre ou équivalent est hermétiquement enrobée au centre de chaque broche. Dans le cas d'un moteur triphasé du type à courant de phase non équilibré, il est nécessaire de choisir une valeur adéquate des résistances électriques des organes à travers lesquels circule chaque courant de phase. En se référant maintenant aux figures 5 à 7, illustrant un dispositif de protection thermique selon un second mode de réalisation, une plaque 11 de base ou de socle est formée par emboutissage d'un acier relativement épais afin d'obtenir une configuration approximativement ovale. La plaque de socle 11 comporte deux ouvertures 11A et llB dans lesquelles deux broches 13A et 13B électriquement conductrices sont fixées de façon hermétique par des matériaux d'étanchéité 12A et 12B tels que le verre, respectivement. Un support 14 est fixé rigidement par sa partie de fixation 14B à la plaque 11 de socle au moyen de soudure par points, tel que montré figure 7. Une nervure 14R est formée au voisinage de la partie de fixation 14B du support 14 au moyen d'emboutissage afin d'améliorer la rigidité du support 14. De même que dans le mode de réalisation déjà cité, un élément 15 sensible à la température formé d'un bilame ou équivalent et comportant une partie en forme de cuvette peu profonde, possède une configuration globalement plate et trois parties saillantes 15A, 15B et 15C. Deux contacts mobiles 15D et 15E sont fixés aux parties saillantes 15A et 15B respectivement. Une bande de connexion 6 est fixée à la partie saillante 15C. La bande de connexion 6 possède la même configuration que celle montrée figure 4 et la partie saillante 15C de l'élément sensible à la température est soudée à la partie concave 6A de la bande de connexion 6. L'extrémité droite 17B d'un organe élastique 17 constituée par une lame métallique élastique est fixée aux deux extrémités 6B et 6C de la bande de connexion 6. L'autre extrémité 17A de l'organe élastique 17 est fixée au support 14 au voisinage de la partie du support 14 fixée à la plaque de 26278.96 1& socle 11. Deux bras 16A et 16B de support de contact supportant les contacts fixes respectifs 13C et 13D sont fixés aux broches 13A et 13B respectivement après que des bagues 12C et 12D, formées d'un matériau isolant ayant une grande resistance à la chaleur, tel que de la céramlque, soient insérées sur les broches 13A et 13B respectivement. Trols fentes allongées 14C, 14D et 14E sont formees dans la surface principale 14A du support 14 afin que la position des fentes corresponde à une partie approximativement centrale de l'élément 15 sensible à la température. De même que dans la réalisation déjà citée, la fente centrale 14D comporte une partie circulaire 14F dans laquelle une vis 14S est vissée. Le diamètre de la partie circulaire 14F recevant la vis 14S est plus petit que le diamètre extérieur de la vis 14S. En conséquence, la vis 14S est bloquée par une force adéquate de sorte que la vis 14S ne Joue pas. Puisque l'organe élastique 17 comporte une ouverture 17C ayant un diamètre suffisamment grand pour permettre d'insertion de la vis 14S à travers celle-ci sans venir au contact de l'organe élastique 17, la vis 14S appuie sur le côté convexe de la partie en forme de cuvette de l'élément 15 sensible à la température à la température de la pièce. La partie 14G de l'extrémité distale, c'est-à-dire l'extrémité droite du support 14, est coudée et la partie saillante 15C de l'élément 15 sensible à la température et l'extrémité droite 17B de l'organe élastique 17 sont fixées au côté superleur de la partie inférieure coudee 14G qul sert de point de pivot, tel que montré figure 5. Les contacts mobiles 15D et 15E (le contact 15E n'est pas représenté) viennent normalement au contact des contacts fixes 13C et 13D (le contact 13D n'est pas représente) à la température de la pièce, respectivement. L'organe élastique 17 appuie toujours la partie saillante C de l'élément 15 sensible à la température contre le point de pivot 14G. Si la vis 14S est vissée de telle sorte que les contacts mobiles 15D et 15E exercent une pression de contact adéquate sur les contacts fixes 13C et 13D respectivement à la température de la pièce, l'élément 15 sensible à la température se déplace de façon brusque tel que montré par la ligne pointillée dans la figure 5 si la température ambiante est augmentée à une valeur prédéterminée, par exemple, la valeur de 150'C, en écartant ainsi les contacts mobiles 15D et 15E des contacts fixes respectifs 13C et 13D. La température de fonctionnement de l'élément 15 sensible à la température peut donc être étalonnée afin d'obtenir une valeur adéquate de la température de fonctionnement' dans l'lnt.ervalle entre la température d'ouverture des contacts à laquelle l'élément 15 sensible à la température se déplace de façon brusque et la température de fermeture des contacts à laquelle l'élément 15 sensible à la température retourne à son état normal. Si la température ambiante est réduite à, par exemple, la valeur de 80 C, l'élément 15 sensible a la température dans l'état représenté par la ligne pointillée retrouve son état normal précédent représente par une ligne continue, grâce à quoi les contacts mobiles viennent au contact des contacts fixes. Dans le but d'obtenir le commutateur thermique fermé de façon hermétique, l'extrémlté ouverte 18A du boîtier 18 est flxée de façon hermetlque à la plaque de socle 11 au moyen de soudure à projection avec bague de guidage. Bien que le mécanlsme de poussee au moyen d'une vis soit employé pour l'étalonnage de la température de fonctionnement de l'élément sensible à la température dans les modes de realisation déjà cités, onpeut utiliser divers autres procédés. Par exemple, on peut former une saillie sur la surface principale du support 4 (14) par emboutissage. Cette saillie est courbée de façon à venir au contact de l'élément sensible à la température. La température de fonctionnement de l'élément sensible à la température peut être modifiée en changeant l'angle auquel la saillie est courbée, c'est-à-dire en changeant la pression de contact entre la saillie et l'élément sensible à la température. Les figures 8 et 9 illustrent le dispositif de protection thermique selon un troisième mode de réalisation. Les pièces identiques portent le même numéro de référence que dans les figures 1 et 2. Le support 4 est identique à celui représenté figure 2 sauf qu'une partie 4A de celui-ci possède une configuration globalement en forme de Y. Les contacts fixes 3C et 3D sont fixés aux extrémités respectives des plaques 20A et B conductrices de l'électricité en forme d'arc servant de bras de support de contact. Les plaques conductrices A et 20B sont disposées sur une plaque céramique 21 fixee sur le côte supérieur de la plaque de socle 1. Les autres extrémités des plaques conductrices 20A et 20B sont fixées aux broches 3A et 3B respectivement au moyen de soudure ou équivalent. L'élément 5 sensible à la température est connecté à l'organe élastique 7 par l'intermédiaire de la bande de connexion 6 comme dans les réalisations déjà citées. L'organe élastique 7 est monté en porte à faux sur le support 4 afin d'obtenir la même construction que celle montrée figure 1. L'agencement des contacts fixes 3C et 3D diffère de celui qui est montré dans la figure 1 comme on va le décrire maintenant. Les parties de l'organe élastique 7 et de l'élément 5 sensible à la température qui sont connectées entre elles, ou la bande de connexion 6 sont disposées de façon relativement proche des broches 3A et- 3B et sont éloignées des contacts fixes 3C et 3D. Dans cette position, la bande de connexion 6 vient au contact de l'extrémité distale du pivot 21A en forme de saillie faisant partie intégrante de la plaque céramique 21. Le dispositif de protection thermique illustré dans les figures 8 et 9 est caractérisé par le fait que les broches 3A et 3B sont disposees de façon latérale et éloignées des contacts fixes 3C et 3D respectivement et en ce que des plaques conductrices 20A et 20B isolées électriquement de la plaque de socle 1 par la plaque céramique 21 sont prévues pour connecter les contacts. fixes 3C et 3D aux plaques conductrices 20A et 20B respectives. Cette description et les dessins annexés sont purement illustratlfs des principes de la présente invention et ne doivent pas être interprétés de façon lmltatlve. REVENDICATIONS 1. Dispositif de protection thermique pour installation triphasee caractérisé par le fait qu'il comprend: a) une plaque (1) métallique de socle, deux ouvertures (lA,lB) étant formées à l'intérieur de celle- ci; b) deux broches (3A,3B) fixées dans les ouvertures de ladite plaque de socle par application entre celles-ci d'un matériau (2A,2B) isolant, respectivement; c) une plaque support (4) fixée à ladite plaque de socle; d) deux contacts fixes (3C,3D) directement fixés à une extremlte desdltes broches de façon à se trouver du côte oppose à ladite plaque support sur un seul et même plan, respectivement; e) un organe élastique (7) prévu pour être approximativement parallèle à ladite plaque support, ledit organe élastique ayant deux extrémités, dont une est fixée à.ladite plaque support; f) un élément (5) sensible à la température fixé par une de ses extrémités à l'autre extrémité dudit organe élastique de façon à se trouver du côté opposé audit organe élastique, ledit élément sensible à la température possédant une partie en forme de cuvette peu profonde approximativement centrale de façon à se déplacer et à revenir de façon brusque en fonction d'un changement de température; g) deux contacts mobiles (SD,5E) fixés à des parties dudit élément sensible à la température, respectivement, les parties dudit élément sensible à la température correspondant à deux sommets formant un triangle avec le sommet, sur'ledit élément sensible à la température, sur lequel ledit organe élastique est flxé; h) un pivot (9) monté sur un organe fixe, soit du côte de la plaque de socle, soit du côté de la plaque support de façon à ce que vienne au contact de celui-ci la surface des parties de connexion dudit élément sensible a la température et dudit organe élastique; et l) un mécanisme (4F,4S) d'étalonnage de la température de fonctionnement prévu sur ledit pivot afin d'exercer une pression de contact approximativement uniforme entre lesdits deux contacts mobiles et lesdits deux contacts fixes et entre les parties de connexion dudit élément sensible à la température et dudit organe élastique et dudit pivot, afin de pousser ainsi la partie en forme -de cuvette dudit élément sensible à la température, ledit mécanisme d'étalonnage de la température de fonctionnement comportant des moyens (4S) pour commander la pression appliquée contre la partie en forme de cuvette dudit élément sensible à la température. 2. Dispositif de protection thermique pour installation triphasée selon la revendication 1, caractérise par le fait qu'il comporte, en outre, un bras de support de contact fixe auxdltes broches et que lesdits contacts fixes sont fixés auxdits bras supports de contact. 3. Dispositif de protection thermique pour installation triphasée caractérisé par le fait qu'il comporte: a) une plaque (11) métallique de socle, deux ouvertures (11A,11B) étant formées à l'intérieur de celle- ci; b) deux broches (13A,13B) fixées dans les ouvertures de ladite plaque de socle par application entre celles-ci d'un matérlau (12A,12B) isolant, respectivement; c) une plaque support (14) fixée à ladite plaque de socle; d) deux bras (16A,16B) de support de contact montés sur ladite plaque de socle avec de la céramique interposée entre ceux-ci, chacun desdits bras de support de contact ayant une extrémité fixée auxdites broches respectives et à l'autre extrémité étant fixés deux contacts fixes (13C, 13D), les contacts fixes étant situés du côté opposé à ladite plaque support sur un seul et même plan; e) un olgane élastique (17) prévu de façon à être approximativement parallèle à ladite plaque support, ledit organe élastique ayant deux extrémités, dont une est fixée du côté de ladite plaque support correspondant auxdits contacts fixes; f) un élément (15) sensible à la température fixé par une de ses extrémités à l'autre extrémité dudit organe élastique de façon à être situé du côté opposé audit organe élastique, ledit élément sensible à la température ayant une partie en forme de cuvette peu profonde approximativement centrale, de façon à se déplacer et a retourner de manière brusque en fonction d'un changement de température; g) deux contacts mobiles (15D,15E) fixés à des parties dudît élément sensible à la température, respectivement, les parties dudit élément sensible à la température correspondant à deux sommets formant un triangle avec le sommet, sur ledit élément sensible à la température, sur lequel ledit organe élastique est fixé; h) un pivot (14G) faisant partie intégrante d'une céramique afin que vienne au contact de celui-ci la surface des parties de connexion dudit élément sensible à la température et dudit organe élastique; et 1) un mécanisme (14F,14S) d'étalonnage de la température de fonctionnement prévu sur ladite plaque support afin d'exercer une pression de contact approximativement uniforme entre lesdits deux contacts mobiles et lesdits deux contacts fixes et entre les parties de connexion dudit élément sensible à la température et dudit pivot, afin de pousser ainsi la partie en forme de cuvette dudit élément sensible à la i2627896 température, ledit mécanisme d'étalonnage de la température de fonctionnement comportant des moyens (14S) pour commander la pression exercée contre la partie en forme de cuvette dudit élément sensible à la température.