FR 2631878 A1 19891201 FR 8907067 A 19890530 1. La présente invention concerne un dispositif pour couper une feuille de matériau tel qu'une étoffe sous forme d'un stratifié constitué d'un certain nom- bre de feuilles qui sont cousues. Un exemple de dispositif classique de coupe de ce type est celui décrit dans le mémoire du brevet japonais n 51-12120. Le dispositif comprend un châs- sis dont la partie supérieure comporte une base perméa- ble à l'air, et une chambre de réduction de la pres- sion prévue au-dessous de la base. Les feuilles lami- nées sont placées sur la base et leur surface supérieu- re est recouverte d'une feuille imperméable à l'air. Un corps mobile, supporté par le châssis,est animé d'un mouvement de va-et-vient dans la direction longi- tudinale; une tête de couteau supportée par le corps en mouvement est animée d'un mouvement de va-et-vient dans la direction transversale, et un couteau monté sur 2. la tête pour pouvoir se déplacer verticalement tourne autour d'un axe vertical. Ainsi, les feuilles laminées peuvent être découpées par le couteau suivant la forme désirée. Un autre exemple d'un tel dispositif de coupe est décrit dans le mémoire du brevet japonais n 51-19193. Ce dispositif comprend un élément inférieur interposé en- tre une base et des feuilles laminées d'un matériau, un élément de guidage prévu sur l'élément inférieur, un cou- teau monté sur l'extrémité inférieure de l'élément de gui- dage,et une tête de couteau. L'élément inférieur se dépla- ce dans le sens longitudinal et le sens transversal en conformité avec le fonctionnement associé de la tête du couteau, et l'élément de guidage tourne en conformité avec la rotation du couteau. On rencontre un certain nombre de problèmes dans ces dispositifs de l'art antérieur. Plus spéciale- ment, dans le dispositif décrit dans le mémoire du bre- vet japonais n 51-12120, on utilise une configuration du type porte-àfaux dans l'agencement, le couteau étant monté sur la tête de couteau. Par conséquent, le couteau fléchit lors de la coupe par suite de la résistance of- ferte par la feuille laminée et la base, à la suite de quoi les feuilles laminées ne peuvent être coupées avec une précision élevée. Avec le dispositif de coupe décrit dans le mémoire du brevet japonais n 51-19193, la par- tie coupée de la feuille laminée ainsi que son voisina- ge sont amenés par la partie inférieure à faire une bosse vers le haut. Cela ne permet pas de couper les feuil- les laminées avec une précision élevée, même si l'extré- mité inférieure du couteau est supportée par l'élément de guidage. De plus, il se produit une différence entre les positions auxquelles les couches supérieures et les couches inférieures du stratifie sont coupées; plus le stratifié est épais, plus grande est la différence. 3. En conséquence, la présente invention a pour premier objet un dispositif pour couper des feuilles la- minées dans lequel même une feuille laminée épaisse peut être découpée par un couteau avec une précision élevée. La présente invention a pour second objet un dispositif pour couper des feuilles laminées dans lequel les feuilles peuvent être découpées avec une haute préci- sion par un liquide soumis à une pression ultra-haute grâce à un agencement relativement simple. Selon la présente invention, on atteint le premier objet avec un dispositif pour couper un stratifié de feuilles dont les surfaces supérieure et inférieure sont recouvertes d'une feuille imperméable à l'air, com- prenant: un châssis; une courroie de support maintenue par le châssis pour mouvement de va-et-vient horizontal dans la direction longitudinale du châssis et présentant une par- tie de support pour maintenir le stratifié de feuilles; un certain nombre de plaques de support disposées côte à côte dans la direction longitudinale du châssis et maintenues sur celui-ci de manière à pouvoir être abaissées indépen- damment les unes des autres, les plaques maintenant la surface inférieure de la partie de support de la cour- roie; des éléments à orifice d'aspiration disposés sur les côtés opposés du châssis et s'étendant dans la di- rection longitudinale pour appliquer une aspiration aux faces latérales du stratifié de feuilles maintenu sur la partie de support de la courroie et ayant ses surfa- ces supérieure et inférieure recouvertes d'une feuille impermeable à l'air; un corps mobile supporté sur le châssis pour être animé d'un mouvement de va-et-vient dans la direction longitudinale; une tête de couteau supportée sur la partie supérieure du corps mobile pour être animée d'un mouvement de va-et-vient dans une di- rection transversale; un couteau s'étendant vers le bas,. monté sur la tête de couteau pour être élevé et abaissé 4. afin de pénétrer le stratifié de feuilles, le couteau pouvant tourner autour d'un axe vertical; des rouleaux formant un évidement disposés en relation opposée au- dessous de la tête de couteau du corps mobile et s'éten- dant dans la direction transversale afin de former la partie de support de la courroie dans un évidement mobi- le s'étendant transversalement et ayant une surface supé- rieure qui est ouverte; un élément inférieur de réception fixé au corps mobile et disposé en parallèle avec les rou- leaux formant un évidement à l'intérieur de l'évidement mobile, l'élément inférieur de réception ayant une sec- tion transversale en forme de rainure; un certain nom- bre de plaques interconnectées de fermeture reçues à l'in- térieur de l'élément de réception pour mouvement de va-et- vient dans le sens transversal en synchronisme avec la tête du couteau; un manchon de réception de couteau monté en- tre des plaques de fermeture de manière à pouvoir suppor- ter la pointe du couteau, le manchon de réception du cou- teau pouvant tourner autour d'un axe vertical en synchro- nisme avec le couteau; et une plaque à came prévue sur le corps mobile afin d'abaisser les plaques de support jusqu'à un niveau situé au-dessous de l'évidement mobile de la courroie; les surfaces supérieures de la partie de support de la courroie, l'élément inférieur de récep- tion, les plaques de fermeture, et le manchon de récep- tion de couteau étant sensiblement au ras d'un plan horizontal identique. Selon la présente invention, on atteint le second objet avec un dispositif pour couper un strati- fiéde feuilles dont les surfaces supérieure et inférieu- re sont recouvertes avec une feuille imperméable à l'air comprenant: un châssis; une courroie de support mainte- nue sur le châssis pour être animée d'un mouvement hori- zontal de va-et-vient dans la direction longitudinale du châssis et comportant une partie de support pour maintenir 5. le stratifié de feuilles; un certain nombre de plaques de support disposées côte à côte dans la direction lon- gitudinale du châssis et maintenues sur son dessus de manière à pouvoir être abaissées indépendamment les unes des autres, les plaques de support maintenant la surfa- ce inférieure de la partie de support de la courroie; un corps en mouvement supporté sur le châssis pour être animé d'un mouvement de va-et-vient dans la direction longitudinale; une tête d'ajutage supportée sur le corps mobile pour être animée d'un mouvement de va-et-vient dans la direction transversale; un ajutage monté sur la tête pour projeter, dans un écoulement linéaire, un li- quide soumis L une pression ultra-haute afin de pénétrer et de couper le stratiiie de feuilles; des rouleaux formant un évidement disposés en relation opposée au-dessous de la tête du couteau du corps mobile et s'étendant dans la direction transversale pour constituer la partie de support de la bande dans un évidement mobile s'étendant transversalement et comportant une surface supérieure qui est ouverte; un élément inférieur de réception fixe au corps mobile et disposé en parallèle avec les rou- leaux formant un évidement à l'intérieur de i'évide- ment-mobile l'élément inférieur de réception ayant un- section transversale en forme de rainure; un certain nombre de plaques de fermeture interconnectées et reçues dans l'élément-de réception pour mouvement de va-et-vient dans la direction transversale en synchro- nisme avec la tête du couteau; un manchon de réception de liquide monté entre les plaques de fermeture pour permettre au liquide projeté par l'ajutage de le traverser; un passage de décharge de liquide pour dé- charger le liquide qui est projeté par l'ajutage, jusqu'à un emplacement approprié via le manchon de ré- ception de liquide-et l'élément inférieur de réception; et une plaque à came montée sur le corps mobile afin 6. d'abaisser les plaques de support jusqu'à un niveau si- tué au-dessous de l'évidement mobile de la courroie de support; les surfaces supérieures de la partie de sup- port de la courroie, les plaques de fermeture et le man- chon de réception du liquide étant sensiblement au ras d'un plan horizontal identique. Ainsi, en conformité avec le premier aspect de l'invention, les éléments à orifice d'aspiration qui s'étendent longitudinalement sont disposés sur le châs- l0 sis le long de ses deux côtés; un certain nombre de plaques de support pouvant s'abaisser sont maintenues par le châssis en relation côte à côte dans la direction longitudinale, et la partie de la courroie de support qui maintient les feuilles laminées est supportée sur les plaques, d'o il résulte que les feuilles laminées, dont les surfaces supérieure et inférieure sont recouver- tes de la feuille imperméable à l'air, sont maintenues sur la partie de support de la courroie. Lorsqu'une aspiration est appliquée aux deux surfaces latérales du stratifié par les éléments à orifice d'aspiration, des feuilles mutuellement adjacentes du stratifié sont ame- nées en contact intime les unes avec les autres afin de réduire l'épaisseur hors-tout du stratifié en comparai- son avec un agencement dans lequel l'aspiration est ap- pliquée à la surface inférieure du stratifié. Le strati- fié est coupé alors qu'il se trouve dans cette condi- tion o son épaisseur est réduite. L'extrémité supérieu- re du couteau est montée sur la tête, l'extrémité infé- rieure du couteau est supportée par le manchon de récep- tion de couteau, et les surfaces supérieures du manchon de réception, les plaques de fermeture entre lesquelles le manchon est monté-et l'élément inférieur de réception sont disposés sur un plan horizontal sensiblement de ni- veau avec la surface de support de la courroie. Il en résul- te que le stratifié reste sensiblement plat sans cambrure 7. à sa partie découpée par le couteau. Selon le second aspect de la présente invention, l'écoulement linéaire du liquide à pression ultra-haute projeté par l'ajutage découpe le stratifié alors que celui-ci se trouve avec une épaisseur réduite, obtenue par le moyen décrit ci-dessus. Les surfaces supérieures du manchon de réception de liquide par l'intermédiaire duquel passe le liquide projeté, les plaques de fermetu- re entre lesquelles le manchon est monté et l'élément inférieur de réception les recevant sont disposrs sur un plan horizontal sensiblement de niveau avec la surface de support de la courroie. Il en résulte que le stratifié reste sensiblement plat, sans courbure à sa partie découpée par le liquide projeté. En outre, étant donné que l'agencement est tel que la coupe est exécutée dans l'écoulement non directionnel du liqui- de à pression ultra-haute, il est nécessaire qu'il y ait un mécanisme pour faire tourner l'ajutage et le manchon de réception du liquide en synchronisme autour d'un axe vertical contrairement à l'agencement utilisant le couteau qui nécessite un mécanisme pour faire tourner le couteau et son manchon de réception. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels: La figure 1 est une vue en plan, en partie en coupe,d'un mode de réalisation d'un dispositif de coupe de feuilles laminées selon la présente invention; La figure 2 est une vue en coupe longitudinale du dispositif; La figure 3 est une vue en coupe transversale du dispositif; La figure 4 est une vue de côté, à grande échel- le,du corps mobile du dispositif; La figure 5 est une vue en perspective à grande 2-6 3 1878 8. échelle d'une partie de montage d'un manchon de récep- tion de couteau; La figure 6 est une vue de côté illustrant une modification d'une courroie de support du dispositif; La figure 7 est une vue avant d'une modifica- tion d'un mécanisme pour élever et abaisser les plaques de support; La figure 8 est une vue de côté d'une autre modification du mécanisme permettant d'élever et d'abais- ser les plaques de support; La figure 9 est une vue avant d'encore une autre modification du mécanisme permettant d'élever et d'abaisser les plaques de support; Les figures 10 et 11 sont des vues de côté i5 de différentes modifications de supports auxiliaires; et Les figures 12 et 13 sont une vue en coupe lon- gitudinale et une vue en coupe transversale, respective- ment, d'une tête d'ajutage et d'un manchon de réception de liquide et représentent un autre mode de réalisation d'un dispositif de coupe de feuilles laninées selon la présente invention. On décrira maintenant, en liaison avec les figures 1 à 5, un mode de réalisation de l'invention. En liaison avec les figures 1 à 3, on a représenté un châssis rectangulaire 1 dont la lon- gueur dans le sens longitudinal (X) est supérieure à celle dans le sens transversal (Y). Les extrémités avant et arrière du châssis 1 comportent des rouleaux avant et arrière 2 de support s'étendant transversale- ment,maintenus horizontalement de manière à tourner librement par l'intermédiaire de roulements. Ces rou- leaux de support avant et arrière 2 maintiennent une courroie de support 3 comportant une partie 3a pour le support d'un stratifié de feuilles. Les extrémités 9. de la courroie dépendent des rouleaux avant et arrière de support 2 et sont connectées à des rouleaux d'enrou- lement 4 pivotant librement sur les extrémités avant et arrière du châssis 1 à partir de son dessous. Des moteurs 5 d'entraînement de la courroie sont montés sur les extrémités avant et arrière du châssis 1. L'agence- ment est tel que la courroie de support 3 peut être en- roulée sur l'un ou l'autre des rouleaux 4 par fonctionne- ment des moteurs 5. Le châssis 1 comporte un certain nombre de plaque de support 6 s'étendant transversalement, chacune ayant une section transversale qui définit une rainure verticale. Les plaques de support 6 sont disposées côte- à-côte dans la direction longitudinale en étroit contact les unes avec les autres, état dans lequel elles sont maintenues par le châssis 1 de façon à pouvoir être éle- vées et abaissées comme on le décrira ultérieurement. La surface inférieure de la partie de support 3a de la courroie 3 se trouvant entre les rouleaux de support 2 est maintenue par ces plaques de support 6. Un mécanisme 13 sert à élever et à abaisser les plaques de support 6. Le mécanisme 13 comporte des barres à crémaillère 8, chacune ayant une section trans- versale de forme circulaire, montées à deux emplacements transversalement aux plaques de support 6 et s'étendant dans la direction du bas à partir de leurs surfaces in- férieures. Des pignons 9 en prise avec les barres 8 sont fixés aux deux extrémités d'un arbre de connexion , qui est supporté horizontalement et en rotation par des roulements 12 sur un élément 11 de maintien de plaque de support fixé au châssis 1. Un frein 14 comman- dé électriquement est fixé à l'arbre de connexion 10 et utilise l'électricité, la pression de l'air ou une pres- sion hydraulique. Le frein 14 fonctionne à un instant prescrit de manière à libérer l'arbre 10, mais bloque 10. ordinairement cet arbre sur l'élément de retenue 11 de manière à maintenir la plaque de support 6 à l'état élevé. A l'élément de retenue 11 sont fixés des éléments empêchant les vibrations de manière à supporter en cou- lissement les barres 8 à crémaillère. Le mécanisme 13 est prévu pour chacune des plaques de support 6 et chaque mécanisme fonctionne indépendamment des autres. L'extrémité arrière d'une table de déploie- ment 16 est disposée à l'avant de l'extrémité antérieure du châssis 1 à proximité de la partie 3a de support de la courroie 3, et la surface supérieure de la partie 3a et celle de la table 6 sont disposées, de manière à se trouver dans le même plan horizontal. L'agencement est tel qu'un stratifié 7 déployé sur une feuille 17 imper- méable à l'air et ayant sa surface supérieure recouverte d'une feuille 18 imperméable à l'air est guidé sur la partie de support 3a à partir de la table 16. Les deux extrémités d'un élément de montage 19 ayant la forme générale d'un U inversé sont fixées aux extrémités avant et arrière du châssis 1. L'élément de montage 19 est disposé de manière à s'étendre à partir du dessus du stratifié 7 maintenu sur la partie de support 3a et ayant ses surfaces supérieure et inférieure recouvertes des feuilles 17, 18 imperméables à l'air. -Des éléments de suspension 20 sont montés sur la partie supérieure, et supportés par celle-cide l'élément de montage 19 de maniè- re à pouvoir coulisser dans la direction transversale. Les extrémités avant et arrière d'éléments 21 à orifice d'aspiration sont fixées aux éléments de suspension 20. Les éléments 21 sont disposés en parallèle sur les deux côtés du châssis 1 et s'étendent dans la direction longi- tudinale. Les éléments 21 comportent des orifices d'aspi- ration 21a ménagés sur toute la longueur de leurs faces latérales longitudinales opposées. En déplaçant les élé- ments de suspension 20 transversalement à l'élément de 11. montage 19, les éléments 21 à orifices d'aspiration peuvent être ajustés quant à leur position dans la direction transversale d'une manière telle que leurs orifices d'aspiration 21a sont amenés à se rapprocher des deux faces latérales du stratifié 7 et à être oppo- sées à celui-ci. Les éléments 21 sont fixés à leurs posi- tions ajustées par serrage de vis de réglage 22 vissées dans les éléments de suspension 20. les éléments 21 sont réalisés de manière à avoir une section transversale car- rée ou analogue dans laquelle les orifices d'aspiration 21a sont opposés les uns aux autres,leurs faces extrêmes avant et arrière sont fermées par des plaques d'extrémité et chacun est connecté à un dispositif d'aspiration (non représenté), tel qu'une pompe à vide, via une conduite d'aspiration 23 connectée à la face arrière de l'élé- ment. Comme représenté en figures 1 à 4, un corps mobile 24 est supporté sur le châssis 1 de manière à pouvoir être animé d'un mouvement de va-etvient dans la direction ioncitucdnale. Le Corps 24 comporte des éléments de châssis gauche et droit 26, 27, dont les ex- trémités supérieures sont fixées à une poutrelle de con- nexion 34. Plus spécialement, des rails à crémaillè- re 25 sont fixés aux deux côtés du chassis 1 à sa partie supérieure et s'étendent horizontalement dans la direction longitudinale; des roues avant et arrière 28 supportées-axialement sur les éléments de chassis 26, 27 du corps 24 sont supportées sur les rails 25 de maniè- re à rouler librement, et des engrenages 29 supportés axialement sur les éléments de châssis 26, 27 sont en prise avec les crémaillères 25a formées sur les surfa- ces inférieures des rails 25. Un moteur réversible 30 est monté dans l'élément de châssis 27 et transmet la force motrice aux engrenages gauche et droit 29 via un arbre de connexion 31 pour déplacement, une courroie 12. de connexion 32 pour déplacement etc. Il en résulte que le corps mobile 24 est animé d'un mouvement de va-et-vient longitudinal tout en étant guidé le long des rails à cré- maillère 25. La poutrelle de connexion 34 du corps mobile 24 comporte des rails 33 sur lesquels une tête de couteau est supportée de manière à pouvoir être animée d'un mouvement de va-et-vient dans la direction transversale. Une tête tournante réversible et un moteur 36 d'entraîne- ment d'un manchon de réception sont montés sur un élé- ment de chassis 26 du corps 24. Le moteur 36 transmet la force motrice à une poulie 37 d'entraînement de la tête prévue dans la partie supérieure de l'élément de châssis 26. Entre cette poulie motrice 37 et une poulie menée 38 prévue dans la partie supérieure de l'autre élément de châssis 27 est tendue une courroie 39 d'entraînement de tête qui comprend une courroie sans fin de distribution. La courroie 39 est disposée dans la poutrelle de conne- xion 34. La force motrice due à la poulie 37 est trans- mise à la courroie d'entraînement 39, d'o il résulte que la tête 35 du couteau est animée d'un mouvement al- ternatif transversal au-dessus du stratifié 7 de feuilles. A l'intérieur de la tête 35 du couteau se trouvent un mo- teur réversible (non représenté) pour élever et abaisser le couteau ainsi qu'un élément (non représenté) élevé et abaissé par ce moteur. Un couteau 40 à arête tranchante est monté de manière amovible sur l'élément d'élévation et d'abaissement de manière à pouvoir tourner autour d'un axe vertical. Un guide 41 de couteau, qui est supporté sur la partie inférieure de la tête 35 du couteau de maniè- re à pouvoir tourner dans la même direction que le couteau ,est en contact avec le couteau 40. Dans l'élément de châssis 26 du corps 24 -se trouve, à sa partie inférieure, un moteur réversible 42 pour faire tourner le couteau et un manchon de réception. La force motrice est transmise 13. du moteur 42 à une poulie motrice 43 > arbre cannll! supérieur qui est moint-e dan, l'élément de chss:is 26 àsa partie supérieure, via une courroie de synchro- nisation 44 comprenant une courroie de distribution.La force motrice est transmise de la poulie 43 au guide 41 du couteau via un arbre cannelé supérieur 45 ayant la poulie 43 fixée à l'une de ses extrémités et étant suppor- té axialement sur les éléments de'châssis 26, 27 en parallèle avec la poutrelle de connexion 34, un engrena- JO ge conique 46 engagé en coulissement dans l'arbre canne- lé 45, et un engrenage conique 47 en prise avec l'engrena- ge 46 et supporté axialement sur la tête 35 du couteau de manière à pouvoir tourner. Grâce à la transmission de la force motrice, le couteau 40 s'étendant dans la direc- tion du bas à partir de la tête 35 tourne autour d'un axe vertical suivant une plage angulaire de 360 . On re- marquera que le mécanisme permettant d'animer la tête du couteau d'un mouvement de va-et-vient, de soule- ver et d'abaisser le couteau 40 et de le faire tourner est semblable à celui décrit dans le mémoire et les dessins de la demande de brevet japonais n 62-100955 déposée au nom de la demanderesse. Quatre rouleaux 48, 49 formant un évide- ment sont disposés au-dessous de la tête 35 du couteau entre les éléments de châssis gauche et droit 26 et 27 du corps mobile 24, et les deux extrémités des rouleaux 48, 49 sont supportées axialement de manière à pouvoir * tourner librement sur les éléments de châssis 26, 27. La courroie de support 3 est maintenue sur les deux rouleaux supérieurs 48 à partir du dessus de ces rou- leaux et maintenue sur les deux rouleaux 49 situés au- dessous des rouleaux 48 à partir du dessous des rouleaux 49. Les quatre rouleaux 48, 49 forment la partie de sup- port 3a de la courroie 3 dans un évidement mobile 3b s'étendant sur la totalité de la largeur transversale 14. de la courroie. Le côté supérieur de l'évidement 3b est ouvert, la cote longitudinale de l'évidement étant progressivement plus grande. entre le côté supérieur et le côté inférieur. Un élément inférieur de réception 50- présentant une section transversale ayant la forme géné- rale d'une rainure est fixé entre les éléments de châs- sis 26, 27 du corps 24 et est reçu dans l'évidement mobile 3b avec un certain jeu entre lui-même et la cour- roie 3. Comme représenté également en figure 5, un certain nombre de plaques de fermeture interconnectées 51 sont reçues dans l'élément inférieur 50; une plaque de retenue 52b est interposée entre les plaques de fer- meture 51, et un manchon 52 de réception de couteau est maintenu sur la plaque 52b de manière à pouvoir tourner librement autour d'un axe vertical. Ainsi, on a formé une partie de réception sans fin dans laquelle les sur- faces supérieures de ces éléments sont situées dans un plan identique. La partie de réception est disposée au- dessous de la tête 35 du couteau avec ses deux extrémités en saillie sur les deux extrémités de l'élément inférieur de réception 50. Le manchon 52 de réception de couteau est agencé de manière à présenter un trou de support 52a dans lequel est insérée l'extrémité inférieure du cou- teau 40. Une poulie motrice synchrone 54 est fixée coaxialement à la poulie motrice 37 entraînée par le moteur 36, et une courroie de connexion 56 comprenant une courroie de distribution est tendue entre la poulie 54 et une poulie inférieure menée 55. Une poulie motri- ce 58 est fixée à un arbre de connexion 57 auquel est attachée la poulie 55, et une courroie motrice 53 compre- nant une courroie de distribution est tendue entre la poulie motrice 58 et une poulie menée 60 disposée dans l'élément de châssis 27. Un arbre de connexion 57 est 15. supporté de manière à tourner librement sur l'élé- ment de châssis 26 par un roulement 59. Des poulies montées coaxialement par rapport à la poulie motrice 58 et la poulie menée 60 sont prévues avec la partie de réception comportant les plaques de fermeture 51 et le manchon 52 de réception de couteau.Par suite de l'entraînement du moteur 36 d'entraînement de la tête et de la partie de réception, le machon 52 est animé d'un mouvement de va-et-vient en synchronisme avec la mouvement alternatif transversal de la tête 35 du cou- teau et dans la même direction, via la poulie motrice 37, etc. En d'autres termes, la poulie motrice synchro- ne 54 est entraînée en synchronisme avec la poulie 37 d'en- traînement de la tête du couteau; la poulie 58 d'entraîne- ment de la partie de réception tourne via la courroie de connexion 56, la poulie inférieure menée 55 et l'arbre de connexion 57, et les plaques de fermeture 51 et le manchon 52 de réception de couteau constituant la partie de réception sont animées d'un mouvement alternatif trans- versal en même temps que la courroie 53 d'entraînement de la partie de réception par la poulie motrice 58. La force motrice est transmise du moteur 42 d'entraînement-du couteau et du manchon de réception à une poulie 61 d'entraînement de l'arbre cannelé infé- rieur, qui est montée dans le châssis latéral 26 à sa partie inférieure, via la courroie de synchronisation 44. La force motrice est transmise de la poulie 61 au manchon 52 de réception de couteau via un arbre cannelé inférieur 62 à une extrémité duquel est fixée la poulie 61, l'arbre 62 étant reçu dans l'élément inférieur de ré- ception 50 parallèlement et en étant supporté axiale- ment sur les éléments de châssis 26, 27, un engrenage conique 63 étant engagé en coulissement dans l'arbre cannelé 62,et un engrenage conique 64 étant en prise avec l'engrenage 63 et fixé à la partie inférieure du 16. manchon 52 de réception de couteau. Le manchon 52 est ainsi animé d'un mouvement de rotation autour d'un axe vertical. En outre, une poulie de tension 65 fixée à l'élément latéral 26 est comprimée contre la courroie de synchronisation 44. Des plaques à came 66 pour l'abaissement des plaques de support 6 sont fixées à des éléments respec- tifs de châssis 26, 27 à leurs parties inférieures. Les- faces opposées des plaques 66 comportent chacune une rainure à came 66a ayant une partie centrale horizonta- le, basse, dans la direction longitudinale au-dessous de l'évidement mobile 3b de la courroie 3, la rainure étant inclinée vers le haut dans la direction des deux extrémités dans le sens longitudinal. Un rouleau A came 67 pouvant être engagé et désengagé de la rainure 66a est supporté en rotation libre aux deux extrémités de la plaque de support 6. Une plaque de support auxiiiai- r0 68 qui est légèrement en saillie sur l'extrémité de la plaque 66 est disposée sur les deux côtés des rou- leaux 48 de formation d'évidement dans la direction longitudinale. Les plaques 68 sont fixées aux éléments de châssis 26, 27 et supportent en coulissement libre la surface inférieure de la partie de support 3a qui correspond sensiblement aux parties des plaques 66 en saillie sur l'évidement mobile 3b de la courroie 3. La partie 3a de la courroie de support 3, la partie inférieure de réception 50, les plaques de ferme- ture 51 et le manchon 52 de réception de couteau sont disposés de façon que leurs surfaces supérieures soient pratiquement à ras. En figure 1, la référence 69 représente un pan- neau de commande qui incorpore un ordinateur. Le panneau 69 sert à découper automatiquement un stratifié de feuil- les en conformité avec des données programmées, comme on le décrira ci-dessous. 17. On décrira maintenant les étapes de découpe d'un stratifié de feuilles au moyen du dispositif du présent mode de réalisation. Tout d'abord, la feuille 17 imperméable à l'air est placée sur la table de déploiement 16, le stratifié 7 est formé par déploiement de feuilles d'un tissu ou analogue sur la feuille 17, et la feuille imperméable à l'air 18 est placée sur le stratifié 7 de manière à le recouvrir. Pendant cette opération, les extrémités des feuilles 17, 18 et du stratifié 7 sont placées sur la partie 3a de la courroie de support 3. Le moteur d'entraînement de la courroie au côté droit de la figure 2 est mis en marche de façon que la courroie 3 soit bobinée sur le rouleau d'entraînement 4 se trouvant au côté droit des figures 1 et 2. Il en résulte que le stratifié 7 dont les surfaces supérieure et inférieure sont recouvertes par les feuilles 18, 17 se déplace vers la droite le long de la courroie 3, et, comme représenté en figures 1 à 3, est entraîne sur le châssis 1, après quoi il y a l'arrêt du moteur 5 d'entraînement de la courroie. Dans ces conditions, les éléments 21 à orifices d'aspiration sont ajustés quant à leur position dans la direction transversale de manière à être conformes à la largeur du stratifié 7, d'o il résulte que les orifices d'as- piration 21a des éléments 21 sont amenés à se rappro- cher des deux faces latérales du stratifié 7, avec l'ex- trémité avant du stratifié 7 et les extrémités droites des eléments 21 correspondant sensiblement. En outre, les feuilles imperméables à l'air 17, 18 constituées de papier ou analogue recouvrent les surfaces supérieu- re et inférieure ainsi que l'extrémité droite du strati- fié 7 et sont agencées de manière à recouvrir également les-côtés latéraux opposés des éléments 21 aux deux bords latéraux. Le dispositif d'aspiration est mis en marche de manière à provoquer l'aspiration à partir 18. des parties 21a des éléments 21 via la conduite 23, d'o la dépressurisation de l'intérieur du stratifié 7 de façon que des feuilles mutuellement adjacentes qui constituent le stratifié soient mises en contact intime et que le stratifié soit maintenu par les élé- ments 21 tout en étant supporté sur la partie 3a de la courroie 3. Ensuite, le corps mobile 24 est amené à se déplacer dans la direction longitudinale (X); la tête 35 du couteau et le manchon 52 de réception de couteau sont déplacés dans la direction transversale (Y), et le couteau 40 et le manchon 52 de réception de couteau sont animés d'un mouvement de rotation autour d'un axe verti- cal de manière à couper le stratifié 7. Plus spécialement, en faisant tourner le mo- teur 30 monté sur le corps mobile 24 dans les directions avant et arrière, les engrenages 29 places sur le corps 24 sont mis en rotation. Comme ces engrenages 29 sont en prise avec les crémailleres 25a des rails 25, le corps 24 se déplace dans la direction longitudinale. Dans ce cas, le corps 24 peut se déplacer de façon stable car il est entouré par les rails 25 au droit des engrenages 29 et lns roues avant et arrière 28. Pendant le déplacement du corps 24, la tête 35 équipée du couteau 40 et l'élé- ment inférieur de réception 50 se déplacent longitu- dinalement en étant opposés au stratifié 7 à partir du dessus et du dessous. A ce moment là, l'élément 50 est reçu dans l'évidement mobile 3b de la courroie 3. L'évi- dement 3b est formé par les quatre rouleaux 48, 49 sup- portés en rotation libre sur les châssis latéraux 26, 27 du corps 24. Comme les rouleaux 48, 49 se déplacent à l'unisson avec l'élément 50 pendant le déplacement du corps 24, la courroie 3 et l'élément 50 ne se gênent pas. Lors du déplacement de l'évidement 3b, les plaques 6 supportant la surface inférieure de la partie 3a de la 19. courroie 3 à l'avant du corps 24 prennent un état pou- vant être abaissé en réponse à la libération du frein 14, qui est effectuée lorsque l'approche des plaques à came 66 fixées au corps 24 est détectée par un moyen ap- proprié par suite du déplacement du corps. Les rouleaux 67 fixés aux plaques de support 6 s'engagent alors dans les rainures à came 66a des plaques 66 par suite du déplacement du corps 24, et les plaques 6 sont abaissées jusque dans l'évidement mobile 3b, tout en conservant une attitude horizontale pendant le déplacement du corps 24. Pendant le déplacement du corps 24, les plaques de sup- port 6 se trouvant à la partie inférieure de l'évidement mobile 3b s'élèvent par rapport à celles situées à l'ar- rière tout en étant guidées le long des rainures 66a. Lorsqu'une plaque 6 se sépare des plaques 66, elle prend un état supportant la surface inférieure de la partie 3a de la courroie du support 3. En arrêtant l'action de li- bération du frein, celui-ci est bloqué dans une position de surélévation et l'état de blocage se maintient. En conséquence, pendant le déplacement de l'évidement 3b, les plaques de support 6 se trouvant à la partie infé- rieure changent simplement de façon successive, de sorte que les plaques 6 correspondant aux plaques à came 66 dans la direction longitudinale sont situées à la par- tie inférieure de l'évidement 3b, comme cela est répré- senté en figure 2. Ainsi, la surface inférieure de la par- tie 3a de la courroie 3 est supportée constamment par les plaques de support 6 et la plaque de support auxiliai- re 68 fixée au corps 24. Par rotation du moteur 36 d'entraînement de la tête et de la partie de réception, la poulie 37 d'en- trainement de la tête et la poulie 54 d'entraînement de la partie de réception tournent à l'unisson de sorte que la tête 35 du couteau et le manchon 52 de réception du cou- teau sont animés d'un mouvement alternatif transversal 20. dans la même direction en synchronisme via la courroie 39 d'entraînement de la tête du couteau et la courroie 56 de connexion de la partie de réception. En faisant tourner le moteur 42 de rotation du couteau et du manchon de réception, moteur monté sur le corps mobile 24, dans les directions avant et arriè- re, la poulie 43 d'entraînement de l'arbre cannelé supé- rieur et la poulie 61 d'entraînement de l'arbre cannelé inférieur sont entraînées en synchronisme, de sorte que le couteau 40 monté sur la tête 35 et le manchon 52 monté dans les plaques de fermeture 51 tournent en syn- chronisme dans la même direction autour d'un axe vertical via l'arbre cannelé supérieur 45 et l'arbre cannelé infé- rieur 62. Par suite de la course longitudinale du corps 24 et du mouvement transversal de la tête 35, le couteau 40 est amené à une position prescrite sur le stratifié 7. Le couteau 40 est animé d'un mouvement de rotation dans une direction prescrite et le moteur (non représenté) monté à l'intérieur de la tête 35 pour élever et abais- ser le couteau est mis en marche de manière à abaisser le couteau 40. Lorsque le couteau 40 est abaissé,il pénè- tre le stratifié 7 ainsi que les feuilles supérieure et inférieure 18, 17, et l'extrémité inférieure du couteau est montée dans le trou de support 52a du manchon 52 de récep- tion de couteau, d'o il résulte que les extrémités supé- rieure et inférieure du couteau 40 sont supportées. Par suite de la combinaison de la course longitudinale du corps 24, du mouvement transversal de la tête 35 du cou- teau et de la manoeuvre produite par la rotation du cou- teau 40, le stratifié 7 est découpé pour prendre la forme donnée à titre d'exemple en figure 1 en même temps que les feuilles supérieure et inférieure 18, 17. L'opéra- tion de coupe venant d'être décrite s'effectue automa- tiquement en conformité avec les données programmées par 21. le panneau de commande 69, d'o la production d'un pro- duit découpé. Le fonctionnement précédent de coupe est exécu- té du côté droit au côté gauche du stratifié 7 en figure I. A l'issue de la découpe du stratifié 7, le couteau est élevé et le moteur d'entraînement de la courroie est de nouveau mis en marche pour déplacer le stratifié 7 vers la droite de façon à répéter l'opération de dé- coupe. A l'issue de la découpe de toute la longueur du stratifié 7, les déchets sont enlevés de la cour- roie 3 et la courroie est rebobinée sur le rouleau d'en- traînement 4 au côté gauche. Dans le présent mode de réalisation de l'inven- tion, l'extrémité supérieure du couteau 40 est maintenue sur le côté de la tête 35 et,en outre, l'extrémité inférieure du couteau 40 est supportée par le manchon 52 de réception de couteau lors de l'exécution de la découpe du stratifié 7. Ainsi, le couteau 40 est suppor- té tant à son extrémité supérieure qu'à son extrémité inférieure. Il en résulte que le couteau 40 offre une plus grande résistance au moment de la découpe et est soumis à une flexion moins grande par rapport à un agen- cement dans lequel seule l'extrémité supérieure du cou- teau est supportée. En outre, le stratifié 7 est suppor- té au moment de la découpe, via la partie 3a de la cour- roie 3, par le nombre élevé de plaques de support 6 qui s'élèvent et les plaques de support auxiliaire 68 fixées au corps 24. De plus, l'élément inférieur de réception 50, les plaques de fermeture 51 reçues dans l'élément 50, et le manchon 52 de réception de couteau sont disposés à l'intérieur de l'évidement mobile 3b de la courroie de support 3 et les surfaces supérieures de l'élément 50, les plaques de fermeture 51 et le manchon de réception 52 se trouvent sur le même plan horizontal. Cela signifie que la quasi-totalité 22. de la surface du stratifié 7 est supportée dans le même plan horizontal, de sorte qu'une partie enflée ne se formera pas à la partie découpée ou à son voisinage, permettant de découper le stratifié 7 dans un état exempt de courbures dans la direction verticale. En ou- tre, comme les plaques de support 6, les plaques de sup- port &uxiliaire 68, l'élément de réception 50, les pla- ques de fermeture 51 et le manchon 52 de réception de couteau sont constituées de matériaux ayant une rigidi- té élevée, par exemple en résine synthétique et en métal, ceux-ci ne fléchiront pas sous l'effet du poids du stra- tifié 7. Comme une aspiration est appliquée aux deux faces latérales du stratifié 7 par les éléments 21, des feuilles mutuellement contiguës du stratifié 7 sont mises en contact intime de manière à réduire l'épais- seur hors-tout du stratifié par rapport à un agencement dans lequel l'aspiration est appliquée à la surface infé- rieure du stratifié. Cela permet de découper toutes les feuilles du stratifié 7 dans le sens de son épaisseur, d'une façon très précise. Dans la présente invention, on peut adopter un agencement à courroie de support du type représenté en figure 6. Dans ce cas, on utilise une courroie sans fii de support 3; la courroie 3 est supportée par quatre rou- leaux 2, un rouleau moteur 70 entraîné par le moteur 5 est amené en contact sous pression avec la surface péri- phérique intérieure de la courroie 3 par un rouleau de tension 71, et la courroie de support 3 est animée d'un mouvement longitudinal par la rotation du rouleau mo- teur 70. Selon la présente invention, le mécanisme 13 d'élévation et d'abaissement des plaques de support peut être modifié de la façon décrite en figures 7, 8 et 9. Dans la modification de la figure 7, la face 23. latérale inférieure de la plaque à came 66 a une forme semblable à celle de la rainure à came 66a de la figure 4,le rouleau à came 67 monté sur la plaque de support 6 est amené en contact sous pression avec la face à came 66b, et l'arbre de connexion 10 est relié à un élément 11 de retenue de plaque de support par un ressort de torsion 72 de façon à solliciter constamment la plaque 6 dans la direction du haut d'une manière telle que la surface inférieure de la partie de support de la courroie est maintenue par la plaque 6. Dans cette variante, la pla- que 66 et le rouleau 67 sont prévus seulement sur un côté dans la direction transversale. Cependant, on peut les monter sur les deux côtés. Dans la modification de la figure 8, lès extré- mités supérieures d'une paire de tiges de guidage gauche et droite 73 sont fixées à la surface inférieure de la plaque de support 6; une chaine 75 est connectée aux ex- trémités inférieures de ces tiges via des pièces de monta- ge 74; l'extrémité supérieure de la chaîne 75 est reliée à la surface inférieure de la plaque de support 6 via un ressort de tension 76; la chaîne 75 est en prise avec un pignon 94; la chaîne 75 ne peut s'échapper du pignon 94 au moyen de rouleaux supérieur et inférieur 77 fixés de manière à tourner librement sur l'élément 11 de retenue de plaque de support et le frein 14 est fixé à l'arbre de connexion 10. La plaque de support 6 est maintenue à.la position élevée par le frein 14, comme dans le cas de l'agencement de la figure 3. Dans la modification de la figure 9, le mécanis- me d'élévation et d'abaissement 13 a la configtration d'une entretoise dans laquelle l'extrémité supérieure d'un bras 78 est fixée en pivotement à la partie infé- rieure de la plaque de support 6; le point milieu du bras 78 est fixe en pivotement au point milieu d'un au- tre bras 79; un rouleau 80 monté sur l'extrémité inférieure 24. du bras 78 est supporté sur la surface supérieure d'un élément de montage 81 fixé au châssis; l'extrémité infé- rieure du bras 79 est supportée en pivotement sur l'élé- ment de montage 81, et un rouleau 80 monté sur l'extré- mité supérieure du bras 79 est supporté sur la surface inférieure de la plaque de support 6. Un mécanisme à solénoide 82 est prévu sur l'élément de montage 81, une extrémité d'un crochet 83 montée en basculement sur l'élément de montage 81 via un support 80a est fixée en pivotement au plongeur 82a du mécanisme 82, et l'autre extrémité du crochet 83 est en contact avec le rouleau 80 du bras 79 dans un état d'élévation au- dessus de la plaque de support 6. Lorsque la plaque 6 est abaissée, le crochet 83 se désengage du rouleau 80 par l'actionnement du mécanisme à solénoide 82. Comme représenté en figure 10, on peut agen- cer la présente invention de façon que la plaque de sup- port auxiliaire 68 soit disposée sur le côté du rouleau 48, qui est plus élevé que l'extrémité de la plaque à came 66. Il est également possible d'adopter l'agence- ment représenté en figure 11 dans lequel, au lieu d'utili- ser les plaques de support auxiliaire, une multitude de rouleaux de support auxiliaire 84 s'étendant dans le sens transversal de (Y) et espacés d'une petite distance dans le sens longitudinal (X) sont supportés sur les plaques à came gauche et droite 66 (ou les éléments de châssis). La plaque 68 et les rouleaux 84 peuvent être omis si les longueurs des plaques 66 en saillie dans la direction lon- gitudinale à partir de l'évidement 3b sont de faible valeur. On remarquera que les parties des figures 6 à 11 correspondant à celles représentées en figures 1 à 5 ont les mêmes numéros de référence, et que les parties de la structure autres que celles décrites ci-dessus ont les mêmes références que celles.représentées en 25. figures 1 à 5. Les figures 12 et 13 représentent une partie de réception de tête à ajutage selon un autre mode de réalisation de la présente invention. Selon ce mode de réalisation, une tête 85 à ajutage qui est animée d'un mouvement de va-et-vient dans le sens transversal (Y) est supportée sur la poutrelle de connexion 34 du corps mobile, et un ajutage 86 pour la projection d'un liquide soumis à une pression ultra-haute est mon- tée sur la tête 85 de manière à pouvoir être élevée et abaissée. Un flexible 87 d'alimentation en liquide, relié à l'ajutage 86, est connecté à un dispositif (non représenté) pour l'introduction du liquide à pression ultra-haute. Au-dessous de la tête 85 est fixé un élément inférieur de réception 50 assujetti au corps mobile; les plaques de fermeture 51 de la courroie 53 d'entraînement de la partie de réception sont reçues dans l'élément 50, et un manchon 88-de réception de liquide se trouvant directement au-dessous de l'ajuta- ge 86 en étant opposé à celui-ci est monté entre les plaques de fermeture 51. Le manchon 88 présente un alésa- ge 88a le traversant verticalement, et un passage 90 pour liquide est ménagé au-dessus d'une plaque de cloi- sonnement 89 montée dans la partie inférieure de récep- tion 50. Le passage 90 est ouvert à l'extrémité inférieu- re de l'alésage 88a. Le passage 90 est formé par les éléments de châssis du corps mobile et est relié à un tuyau 91 de récupération de liquide qui traverse l'un des éléments de châssis 27. Ainsi on obtient un canal 92 de décharge de liquide. Le tuyau 91 est relié à un réser- voir de liquide (non représenté) prévu sur le corps mobi- le. Dans ce mode de réalisation, la partie 3a de la courroie de support 3, -l'élément inférieur de réception , les plaques de fermeture 51 et le manchon 88 de ré- ception de liquide sont disposés de façon que leurs 26. surfaces supérieures se trouvent dans le même plan horizontal. D'autres caractéristiques structurelles autres que celles décrites dans ce mode de réalisation sont sensiblement identiques à celles du premier mode de réalisation dans la mesure o le couteau et la par- tie de réception du couteau du premier mode de réalisa- tion représenté. en figures 1 à 5 sont remplacés par l'ajutage et la partie de réception de l'ajutage. Comme le liquide 93 à ultra-haute pression, tel que de l'eau pulvérisée par l'ajutage 86, forme un écoule- ment linéaire, il n'est pas nécessaire d'avoir des mé- canismes pour faire tourner l'ajutage 86 et le manchon 88 de réception de liquide autour d'un axe vertical, et ces mécanismes ne sont pas prévus. Les parties des figures 12 et 13 semblables à celles des figures 1 à 5 sont désignées par les mêmes références. Dans le mode de réalisation des figures 12 et 13, le corps mobile est amené à se déplacer dans le sens lon- gitudinal (X), et l'ajutage 86 monté sur la tête 85 et le manchon 88 de réception de liquide se déplacent en synchronisme dans la direction transversale (Y), ce fonctionnement étant identique à celui du mode de réa- lisation des figures 1 à 5. Pendant ce fonctionnement, le liquide 93 est projeté directement à partir de l'aju- tage 86, d'o il résulte que le liquide pénètre et coupe le stratifié 7 et les feuilles imperméables à l'air 17, 18 supportés sur la partie 3a de la courroie. Le liqui- de 93 passe par l'alésage 88a ménagé dans le manchon 88 de réception de liquide et est guidé jusque dans le ré- servoir de liquide à partir du passage 92. L'ajutage 86 est dans ce mode de réalisation élevé ou abaissé en fonction de l'épaisseur du stratifié 7. Le passage 92 de décharge de liquide peut être prévue de façon que le liquide soit récupéré à l'extérieur du dispositif par un flexible. * 27. Selon la présente invention, la force motrice est transmise à partir des moteurs en utilisant des cour- roies de distribution. Cependant, on peut adopter un agencement dans lequel on emploie des vis d'équilibra- ge et des chaînes. Dans une autre disposition possible, une table d'agencement peut être connectée au châssis sur son côté opposé à la table de déploiement. Cela permet de séparer les articles découpés des déchets sur la table d'agencement. La présente invention présente un certain nombre d'avantages. Plus spécialement, selon la présente inven- tion, les éléments à orifices d'aspiration qui s'éten- dent longitudinalement sont disposés sur le châssis sur ses deux côtés; un certain nombre de plaques de sup- port pouvant être abaissées sont maintenues par le châssis en relation côte à côte dans le sens longitudi- nal, et la partie de la courroie de support qui maintient les feuilles laminées est maintenue sur les plaques de support, d'o il résulte que les feuilles laminées, dont les surfaces supérieure et inférieure sont recou- vertes d'une feuille imperméable à l'air, sont main- tenues sur la partie de support de la courroie. Lors- qu'une aspiration est appliquée aux deux surfaces laté- rales du stratifié par les éléments à orifices d'aspira- tion, des feuilles mutuellement adjacentes du stratifié sont amenées en contact intime de sorte que l'épaisseur hors-tout du stratifié peut être réduite par rapport à un agencement dans lequel l'aspiration est appliquée à la surface inférieure du stratifié. L'extrémité supé- rieure du couteau est montée sur la tête du couteau; l'extrémité inférieure du couteau est supportée par le manchon de réception de couteau, et les surfaces supérieures du manchon de réception, les plaques de fermeture entre lesquelles le manchon est inséré, et l'élément inférieur de réception sont disposés sur un 28. plan horizontal sensiblement de niveau avec la surface de support de la courroie. Il en résulte que le strati- fié ne formera pas un ventre dans le sens vertical, au droit de sa partie qui est découpée par le couteau. En conséquence, même un stratifié épais peut être découpé avec une précision très élevée. En outre, selon la présente invention, l'écoule- ment linéaire du liquide à pression ultra-haute qui est projeté par l'ajutage permet de couper le stratifié alors que la totalité de celui-ci se trouve à une épaisseur réduite et sensiblement exenDte de courbures dans le sens vertical, cela étant obtenu par les moyens décrits ci-dessus. Grâce au fait que le liquide à pres- sion ultra-haute projeté par l'ajutage est non direc- tionnel, il n'est pas nécessaire de faire appel à des mécanismes pour faire tourner l'ajutage et le manchon de réception situé immédiatement à son dessous de façon synchrone autour d'un axe vertical. Il en résulte qu'on peut obtenir une découpe ayant une précision aussi éle- vée que celle de l'agencement utilisant le couteau grâce à une construction relativement simple. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 29. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour découper un stratifié (7) de feuilles dont les surfaces supérieure et inférieure sont recouvertes d'une feuille imperméable à l'air (17, 18), caractérisé en ce qu'il comprend: - un châssis (1); - une courroie de support (3) maintenue sur le châssis pour être animée d'un mouvement de va-et-. vient horizontal dans la direction longitudinale du châssis et comportant une partie de support (3a) afin de maintenir le stratifié; - un certain nombre de plaques de support (6) disposées côte à côte dans la direction longitudinale du châssis et maintenues sur celui-ci de manière à pou- voir être abaissées indépendamment les unes des autres, les plaques supportant la surface inférieure de la partie de support de la courroie; des éléments (21) à orifices d'aspiration (21a) disposés sur les côtés opposés du châssis et s'étendant dans la direction longitudinale de manière à appliquer l'aspiration aux faces latérales du stratifié maintenu sur la partie de support de la courroie et ayant ses surfaces supérieure et inférieure recouvertes de la feuille imperméable à l'air; - un corps mobile (24) supporté sur le châssis pour être animé d'un mouvement de va-et-vient dans la direction longitudinale; - une tête (35) de couteau supportée sur la par- tie supérieure du corps mobile pour être animée d'un mou- vement de va-et-vient dans la direction transversale; - un couteau (40) s'étendant vers le bas, mon- té sur la tête de couteau pour pouvoir être élevé et abais- sé et pénétrer le stratifié, le couteau pouvant tourner autour d'un axe vertical; - des rouleaux (48, 49) de formation d'évide- ment disposés en relation opposés au-dessous de la tête 30. de couteau du corps mobile et s'étendant dans la direc- tion transversale afin de former la partie de support de la courroie dans un évidement mobile s'étendant trans- versalement et ayant une surface supérieure qui est ou- verte; - un élément inférieur de réception (50) fixé au corps mobile et disposé en parallèle avec les rouleaux de formation d'évidement à l'intérieur de l'évidement mobile, cet élément inférieur de réception ayant une section trans- versale en forme de rainure; - un certain nombre de plaques de fermeture interconnectées (51), reçues à l'intérieur de l'élément de réception pour être animées d'un mouvement de va-et- vient dans la direction transversale en synchronisme avec la tête de couteau; - un manchon (52) de réception de couteau mon- té entre les plaques de fermeture de manière à pouvoir supporter l'extrémité du couteau, ce manchon pouvant tour- ner autour d'un axe vertical en synchronisme avec le cou- teau; et - une plaque à came (66) montée sur le corps mobile pour abaisser les plaques de support jusqu'à un niveau situé au-dessous de l'évidement mobile de là courroie de support; - les surfaces supérieures de la partie de sup- port de la courroie, l'élément inférieur de réception, les plaques de fermeture et le manchon de réception de couteau étant sensiblement au ras d'un plan horizontal identique. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps mobile (24) comporte des plaques de support auxiliaire (68) au-dessus d'une partie de la plaque à came en saillie transversalement sur les deux extrémités de l'évidement mobile de la courroie de support, la surface inférieure de la partie 31. de support de la courroie étant maintenue par les sup- ports auxiliaires. 3 - Dispositif pour découper un stratifié (7) de feuilles, dont les surfaces supérieure et inférieu- re sont recouvertes d'une feuille imperméable à l'air (17, 18) caractérisé en ce qu'il comprend: - un châssis (1); - une courroie de support (3) maintenue sur le châssis pour être animée d'un mouvement de va-et-vient horizontal dans la direction longitudinale du châssis et comportant une partie de support (3a) afin de mainte- nir le stratifié; - un certain nombre de plaques de support (6) dis- -posées côte à côte dans la direction longitudinale du châs- sis et maintenues sur celui-ci de manière à pouvoir être abaissées indépendamment les unes des autres, les plaques maintenant la surface inférieure de la partie de support de la courroie; - des éléments (21) à orificesd'aspiration (21a) disposés sur les côtés opposés du châssis et s'étendant dans la direction longitudinale de manière à appliquer l'aspiration aux faces latérales du stratifié maintenu sur la partie de support de la courroie et ayant ses surfaces supérieure et inférieure recouvertes de la feuille imperméable à l'air; - un corps mobile (24) supporté sur le châssis pour être animé d'un mouvement de va-et-vient dans la di- rection longitudinale; - une tête (85) d'ajutage supportée sur le corps mobile pour être animée d'un mouvement de va-et- vient dans la direction transversale; - un ajutage (86) monté sur la tête d'ajutage pour projeter, dans un écoulement linéaire, un liquide à pression ultra-haute afin de pénétrer et découper le stratifié; - des rouleaux (48, 49) de formation d'évidement 32. disposés en relation opposée au-dessous de la tête de couteau du corps mobile et s'étendant dans la direction transversale afin de former la partie de support de la courroie dans un évidement mobile s'étendant transver- salement et ayant une surface supérieure qui est ouver- te; - un élément inférieur de réception (50) fixé au corps mobile et disposé en parallèle avec les rouleaux de formation d'évidement à l'intérieur de l'évidement mobile; cet élément inférieur de réception ayant une section trans- versale en forme de rainure; - un certain nombre de plaques de fermeture inter- connectées (51), reçues à l'intérieur de l'élément de réception pour être animées d'un mouvement de va-et-vient dans la direction transversale en synchronisme avec la tê- te de couteau; - un manchon de réception de liquide (88) monté en- tre les plaques de fermeture pour permettre au liquide pro- jeté par l'ajutage de le traverser; - un passage de décharge de liquide (92) afin de décharger le liquide, qui est projeté par l'ajutage, sur un endroit approprié via le manchon de réception de liquide et l'élément inférieur de réception; et - une plaque à came (66) monté sur le corps mobile pour abaisser les plaques de support jusqu'à un niveau situé au-dessous de l'évidement mobile de la cour- roie de support; - les surfaces supérieures de la partie de sup- port de la courroie, les plaques de fermeture et le man- chon de réception de liquide étant sensiblement au ras d'un plan horizontal identique.