FR 2624778 A1 19890623 FR 8718455 A 19871222 - 1 Embout pour pipette à vide. L'invention se rattache au secteur technique de la micro-électronique. Il est connu d'équiper les pipettes à vide, d'un embout conformé pour assurer la préhension par succion de :-certains composants du type plaquettes de silicium. Un des problèmes importants qu' a voulu résoudre l'invention est de diminuer au maximum toute contamination des plaquettes. Dans ce but, la partie aplatie de l'embout présente à son extrémité libre, une zône de préhension par aspiration qui est très légèrement surelevée pour réduire la surface portante de la plaquette et éviter son contact avec le reste de ladite partie aplatie. D'une manière avantageuse, un bossage est formé périphériquement et concentriquement, d'une manière axiale définissant la zône de préhension et dans laquelle débouche, d'une manière connue, un canal interne de communication avec la partie arrière de raccordement. Une autre caractéristique réside en ce que la zone de préhension présente des nervures pour éviter à la plaquette saisie de se déformer. Un autre problème qui est résolu selon l'invention est de faciliter la préhension manuelle de l'embout en combinaison avec le corps de la pipette auquel il est assujetti. A cet effet, entre la partie de raccordement arrière et la partie aplatie, est située une partie de préhension profilée et dimensionnée selon des critères d'ergonomie. L'invention résoud encore le problème de diminution des éventuelles possibilités de rayures lors des manipulations. A cet effet, l'embout est réalisé par injection de Poly-Ether-Ether-Ketone chargé en fibres de carbone. D'autres caractéristiques ressortiront de la suite de la description. L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des dessins annexés dans leosquels: La figure 1 est une vue en plan de l'embout. La figure 2 est une vue en coupe longitudinale considérée selon la ligne 2-2 de la figure 1. La figure 3 est une vue en perspective de l'embout. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, loon le décrit maintenant d'une manière non limitative en se référant aux exemples de réalisation des figures des dessins. D'une manière connue, l'embout désigné dans son ensemble par (1), comprend une partie arrière de raccordement (la) et une partie avant (lb) apte à assurer la préhension d'une plaquette. La partie arrière mixtes, figure 2). Dans l'exemple illustré, un bossage (lb3) est formé Sopériphériquement et concentriquement à la lumière axiale (lb2) définissant la zône de préhension pas aspiration. Suivant une autre caractéristique, pour éviter à la plaquette saisie de se déformer, des nervures (lb4) sont formées dans la zône de préhension, notamment au niveau de la 351umière oblongue (lb2). L'extrémité avant de la zône de 3- préhension est raccordée à la face de dessous de la partie aplatie (lb) par un large rayon de courbure (lb5). D'une manière avantageuse, l'embout (1) est réalisé par injection d'un Poly-Ether-Ether-Ketone chargé en fibres de carbone. Cela permet une diminution du risque de rayures lors de la manipulation, et permet au produit de travailler jusqu'à une température pouvant atteindre 310'C. On prévoit également pour faciliter et améliorer la préhension menuelle de l'embout en combinaison avec le corps de lola pipette (non représenté), de former au niveau du raccordement de la partie arrière (la) et de la partie avant aplatie (lb), une partie de préhension (lc) profilée et dimensionnée selon des critères d'ergonomie. Les avantages ressortent bien de la description. REVENDICATIONS -1- Embout pour pipettes à vide, comprenant une partie de raccordement (1c) avec la pipette en communication avec une partie aplatie (lb) conformée pour saisir certains composants du type plaquettes de silicium, caractérisé en ce que la partie aplatie (lb) présente en bout une zône de préhension par aspiration (lb2) qui est très légèrement surélevée pour réduire la surface portante de la plaquette et éviter son contact avec le reste de ladite partie aplatie. -2- Embout selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un bossage (lb3) est formé périphériquement et concentriquement, à une lumière axiale (lb2) définissant la zone de préhension et dans laquelle débouche, d'une manière connue, un canal interne de communication avec la partie arrière de raccordement. -3- Embout selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zône de préhension présente des nervures pour éviter à la plaquette saisie de se déformer. -4- Embout selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité avant de la zône de préhension est raccordée à la face de dessous de la partie aplatie, par un large rayon de courbure. -5- Embout selon la revendication 1, caractérisé en ce que, entre la partie du raccordement arrière et la partie aplatie, est située une partie de préhension profilée et dimensionnée selon des critères d'ergonomie. -6- Embout selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé par projection de Poly-Ether-Ether-Ketone chargé de fibres de carbone.