FR 2632232 A1 19891208 FR 8807572 A 19880607 La présente Invention concerne le domaine des constructions mécaniques et a notamment pour objet un dis- positif de positionnement de la table d'une machine-outil d'usinage des métaux par coupe dans un plan horizontal, suivant deux axes de coordonnées. L'intention peut s'appliquer, avec le maximum de succès, à l'usinaoe de trous ayant des surfaces curvili- ones dans des pièces.dans des machines-outils munies d'un système de commande programmée, par exemple des aléseuses- pointeuses ou cesmachines à pointer du genre rectifieuses et fraiseuses. On connaît un dispositif de positionnement de la table d'une machineoutil d'usinage des métaux par coupe dans un plan horizontal XOY suivant ses deux coordonnées X et Y, monté dans une aléseuse-pointeuse équipée d'un système de commande p:ocrammrée("Aliseuse-pointeuse 2431". Notice d'utilisation, oartie,V/O "Stankoimport", URSS, (Moscou), page 6, figure,4. pages 11, 13. 14, figure 9). Le dispositif connu comporte, montés sur le bâti de la machine-outil, une table et un dispositif de commande de la position de la table dans le plan horizontal XOY au cours de son céplacement. Dans ce cas, pendant le dépla- cement, les côtés contigus de la table sont parallèles aux axes X et Y de coordonnées dans le plan horizontal- En ou- tre, le dispositif comporte deux commandes de déplacement de la table dans le plan, suivant ses deux coordonnées, liées cinématiquement audit dispositif et deux moyens pour la mesure de la valeur du déplacement de la table dans le plan suivant ses deux coordonnées, également mon- tés sur le bâti de la machine-outil. Dans le dispositif connu, le dispositif de com- mande de la position de la table au cours de-son déplace- ment comporte, montéssur le bâti, des guidages prismati- ques et des glissières, ayant des guidages inférieurs et supérieurs prismatiques disposés perpendiculairement l'un à l'autre (en croix). Par ces guidages inférieurs, les glissières sont montées sur les guidages du bâti et la ta- ble, ayant ses propres guidages conjugés avec les guidages primatiques supérieurs des glissières, est montée sur les guidages supérieurs des glissières. Dans ce cas, les deux commandes de déplacement de la table sont montées dans les glissières. La commande de déplacement de table suivant une coordonnée dans le plan comporte un moteur électrique, muni d'un réducteur, et un pignon, monté sur l'arbre de sortie du réducteur et entrant en prise avec une crémaillère, qui est rigidement fixée sur la table. Cette commande déplace uni- quement la table dans une direction rectiligne, suivant les glissières. La commande effectuant le déplacement de la table suivant son autre coordonnée dans le plan, est réalisée d'une manière analogue mais, dans ce cas, la crémaillère est rigidement liée au bâti de la machine-outil. Cette commande déplace les glissières conjointement avec la ta- ble sur le bâti suivant une trajectoire rectiligne et per- pendiculairement au déplacement de la table sur les glis- sières. Il résulte que la table se déplace dans le plan, suivant deux coordonnées. Le dispositif de commande de la position de la ta- ble, conçu sous la forme de glissières avec guidages pris- matiques, n'assure pasle positionnement sans erreurs de la ta- ble car les glissières et leurs guidages prismatiques ne possèdent pasunerigidité et une précision suffisantes à la fabrication. L'augmentation de la rigidité des glissières que l'on obtient par l'augmentation de leur hauteur augmente enconre cette erreur. En outre, les commandes de déplace- ment de la table, montées sur les glissières, forment de longues chaines cinématiques qui ne sont pas rigides, transmettant le mouvement du moteur électrique aux élé- ments terminaux, c'est-à-dire à la table et aux glissières, et nuisent aux caractéristiques dynamiques du dispositif duJpositionnement de la table. Dans le but de réduire les chaînes cinématiques des commandes de déplacement de la table et des glissières, on a fait appel à des moteurs à courant continu pouvant développer un grand couple moteur avec une possibilité de régulation de la rotation de l'arbre du moteur dans une large plage et à des transmissions par couple hélicol- dal à roulement. Dans ce cas, la chaîne est uniquement constituée d'une paire d'engrenages nécessaire à l'augmen- tation du couple moteur du moteur et d'une transmission par couple hélicoïdal à roulement ayant un pré-serrage. Toutefois, la technologie de fabrication de la transmis- sion par couple hélicoidal à roulement est particulière- ment compliquée, c'est pourquoi le coût de ces transmis- sions est assez élévé. De plus, elles ne sont pas fiables en fonctionnement du fait qu'elles sont très sensibles aux surcharges ainsi qu'à unfaible encrassement de l'huile par la poussière et en outre, la chaîne cinématique de la transmission du mouvement reste encore assez longue. Un moyen pour la mesure de la valeur du déplace- ment de la table dans le plan suivant l'un des axes de coordonnées est monté sur la table et les glissières et un autre moyen pour la mesure de la valeur du déplacement de la table dans le plan suivant l'autre axe de coordonnées est monté sur les glissières et le bâti. Dans le dispositif connu, chaque moyen réalisant la mesure de la valeur du déplacement de la table comporte une échelle de mesure et un microscope photo-électrique et convertit le résultat optique de la mesure en une im- puision électrique qui parvient au système de commande programmée de la machine-outil. Les faits ci-dessus mentionnés ont fait appa- raître que la construction des guidages prismatiques disposés en croix en combinaison avec les moyens pour la mesure de la valeur du déplacement de la table impose d'augmenter notablement l'encombrement du dispositif et complique son montage. La table et les glissières sont mises en déplacement rectiligne par les moteurs, dont le mouvement rotatif est transformé en mouvement de transla- tion à travers de longues chaines de commande. De plus, dans plusieurs cas, pour assurer le positionnement plus précis de l'élément terminal, c'est-à-dire la table, on réalise la commande à deux ou trois vitesses. Cet inconvé- nients'aggrave encore par l'organisation des commandes. individuelles qui doivent être montées sur les glissières, ce qui augmente encore l'encombrement du dispositif. Le problème de l'automatisation du positionnement de la ta- ble à l'aide d'un système de commande programmée est dif- ficile à réaliser car les moyens de transport (sous la forme d'une transmission par couple hélicoidal) ne peuvent remplir la fonction de la réaction. Pour l'utilisation d'un système de commande programmée,il est nécessaire d'équiper le dispositif de deux systèmes supplémentaires de comptage,faisant fonction de systèmes de réaction. Cependant, il est impossible de les monter sans augmenter l'encombrement du dispositif. C'est ainsi que l'on peut expliquer la situation actuelle dans laquelle les machines- outils équipées d'un système de commande programmée ont un grand encombrement et n'existent pratiquement pas. On s'est donc proposé de mettre au point un dis- positif de positionnement de la table d'une machine-outil d'usinage des métaux par coupe, o le dispositif de com- mande de la position de la table serait réalisé selon la conception assurant le raccourcissement des chaînes ciné- matiques entre l'organe terminal d'exécution, la table,et les moteurs électriques des commandes effectuant le dépla- cement de la table et des glissières avec la table suivant deux coordonnées dans le plan, élargirait les possibilités technologiques du dispositif (c'est-à-dire augmenterait la vitesse et la précision du positionnement de la table), augmenterait les degrés de liberté de la table et per- mettrait de réduire l'encombrement de celle-ci. Le problème ainsi posé est résolu à l'aide d'un dispositif de positionnement de la table d'une machine- outil d'usinage des métaux par coupe dans un plan horizon- tal suivant ses deux coordonnées comportant, sur un bâti de la machine-outil, un dispositif de commande de la posi- tion de la table au cours de son déplacement pendant le- quel les côtés conjugués de la table sont parallèles aux coordonnées du plan horizontal, deux commandes de dépla- cement de la table dans un plan horizontal, chacune étant liée cinématiquement au dispositif de commande de la posi- tion de la table et deux moyens, destinés à mesurer la valeur du déplacement de la table dans le plan horizontal, et dont chacun est destiné à mesurer la valeur du déplace- ment de la table suivant l'une des coordonnées dans le plan, caractérisé en ce que le dispositif de commande de la position de la table comporte deux disques, dont cha- cun est cinématiquement lié à la commande effectuant le déplacement de la table dans le plan horizontal et qui sont montés de manière qu'un disque se trouve au-dessus de l'autre et qu'ils puissent tourner autour de leurs axes, disposés de façon excentrique l'un par rapport à l'autre et avec possibilité de rotation du disque supérieur par rapport à l'axe du disque inférieur sur lequel est monté un moyen mesurant la valeur du déplacement de la table dans le plan suivant l'une de ses coordonnées et en ce que sur le disque supérieur est fixé rigidement, à une distance par rapport à son axe égale à l'excentricité entre les axes des disques, un axe qui est lié mobile à la table et qui porte le moyen mesurant la valeur du dépla- cement de la table dans le plan suivant son aut e coor- donné et en outre, en ce que le dispositif de commande de la position de la table comporte des éléments qui sont liés d'une manière mobile entre eux, un élément extrême de ceux-ci faisant fonction d'élément menant et étant lié au bâti tandis que l'autre élément extrême fait office d'élément mené et est lié à la table, le rapport de trans- mission entre l'élément menant et l'élément mené étant égal à 1. Le mode de réalisation du dispositif de commande de la position de la table au cours de son déplacement comportant les disques et l'axe, portant la table et les éléments liés d'une manière mobile entre eux, assure l'obtention de la trajectoire imposée du déplacement de la table. Il n'est plus nécessaire de transformer le mouve- ment rotatif en mouvement de translation. En conséquence, on assure, dans le dispositif, des degrés de liberté du déplacement de la table dans un plan horizontal dans n'im- porte quelle direction ce qui élargit les possibilités technologiques du dispositif. De plus, les courtes chaînes cinématiques améliorent les caractéristiques dynamiques du dispositif en permettant de réduire l'encombrement de la machine-outil. En outre, la fabrication des disques et leur montage sont plus simples et moins coûteux que pour des guidages prismatiques en croix. Du point de vue de la technologie, il est avanta- geux que chaque commande de déplacement de la table dans un plan horizontal comporte un moteur électrique, dont l'arbre est rigidement lié à l'arbre d'entrée d'un réducteur à vis sans fin, dont la vis sans fin entre en prise avec une roue tangente, calée sur l'arbre de sortie du réduc- teur, l'arbre portant un pignon menant s'engrenant avec un autre pignon, fixé à demeure sur chaque disque. Ce mode de réalisation des commandes de déplace- ment de la table dans le plan horizontal permet de mettre cette table sur des coordonnées prescrites en la déplaçant suivant de courts passages et dans les différentes direc- tions nécessaires, afin d'assurer la formationdes diffé- rentes trajectoires décrites par les relations mathéma- tiques du déplacement de la table. Il est avantageux que les éléments,liés d'une manière mobile entre eux,du dispositif de commande de la position de la table,forment un mécanisme double à quatre éléments, dont l'élément menant est articulé sur le bâti et l'élément mené est articulé sur la table. Le mécanisme double à quatre éléments donne la possibilité de déplacer la table dans un plan dans dif- férentes directions et de bloquer en même temps cette table dans son déplacement pour empêcher sa rotation au- tour de l'axe vertical dans les machines-outils de préci- sion. Du point de vue de la technologie, il est avanta- geux que, dans le dispositif de positionnement de la table, le dispositif de commande de la position de la table soit pourvu d'une commande effectuant la rotation de la table autour de l'axe vertical, sur un angle imposé,et le blo- cage de cet angle, et comportant un secteur avec un arbre et un élément menant, fixé par une articulation, du méca- nisme double à quatre éléments,et deux accouplements électromagnétiques dont l'un relie l'arbre du moteur élec- trique à l'arbre du secteur et l'autre relie l'arbre du secteur au bâti. La présence de la commande ci-dessus mentionnée pour la rotation de la table sur un angle imposé et le blocage de cet angle en coopération avec le mécanisme dou- ble à quatre éléments assure la possibilité d'obtention d'un dégré supplémentaire de Iiberté du déplacement de la table avec la pièce à usiner, c'est-à-dire que,pendant l'usinage d'une pièce, il est possible non seulement de la déplacer par rapport aux axes des coorconnées mais égale- ment de la tourner autour de son propre axe. Cela donne la possibilité de supprimer l'emploi de tables appliquées rotatives. Du point de vue de la construction, il est facile que les éléments, liés d'une manière mobile entre eux, du dispositif de commande de la rotation de la table, forment. une transmission par engrenages constituée d'un pignon menant et d'un nombre pair de pignons menés, le pignonmenant étant rigidement lié au bâti, et le dernier pignon mené de la transmission étant rigidement lié à la table. La transmission par engrenages donne la possibilité d'assurer, dans la chaine de déplacement, un serrage préa- lable grâce à l'utilisation des pignons doubles à ressort, ce qui donne la possibilité de bloquer la table et de l'empocher de tourner autour de son axe vertical pendant son déplacement dans un plan suivant différentes trajec- toires, l'encombrement, dans ce cas, comparé à la cons- truction réalisée avec un mécanisme double à quatre élé- ments, étant alors réduit. Il est possible que les éléments liés d'une manière mobile entre eux du dispositif de commande de la position de la table forment une transmission par chaîne dans laquelle la roue dentée menante est fixée rigidement au bâti et la dernière roue dentée menée de la transmis- sion est fixée rigidement au bâti. La transmission par chaîne permet de supprimer la course morte de la transmission par la tension de la chaîne elle-même, ce qui permet de simplifier et de dimi- nuer les frais de fabrication des machines-outils dans des conditions de précision normale et élévée. Du point de vue de la technologie, il est avanta- geux que le dispositif de commande de la table soit pour- vu d'une commande effectuant la rotation sur un angle imposé autour d'un axe vertical et le blocage de cet angle et comportant deux accouplements électromagnétiques de freinage, dont l'un relie le bâti à l'arbre de sortie du réducteur à vis sans fin du disque supérieur et dont l'autre relie le bâti au pignon menant de la transmission (par engrenages) ou à la roue dentée menante de la trans- mission et deux accouplements électromagnétiques de liai- son, dont l'un relie la roue tangente du réducteur à vis sans fin du disque supérieur à l'arbre supérieur de celui- ci et le deuxième relie la roue tangente du réducteur à vis sans fin au pignon menant de la transmission par en- grenages ou à la roue dentée menante de la transmission par chaîne. la présence de la commande ci-dessus mentionnée, pourvue aussi bien de la transmission par engrenages que de la transmission par chaîne,donne la possibilité de sim- plifier notamment la partie de commande de la table de la machine-outil et d'augmenter le nombre de degrésde liberté de cette table pendant son déplacement, c'est-à-dire que pendant son déplacement par rapport aux axes de coordon- nées, il est possible d'effectuer sa rotation autour de l'axe vertical sur n'importe quel angle, y compris 360 . Du point de vue de la construction, il est avanta- geux que chaque moyen pour la mesure de la valeur du déplacement de la table comporte un moteur électrique pas à pas, que le convertisseur électro-inductif circulaire de l'un des moyens comporte un stator et un levier, rigide- ment liés l'un à l'autre, montés sur l'axe du disque infé- rieur, un induit fixé à demeure sur le disque inférieur lui-même et une transmission par couple hélicoïdal, dont l'écrou est rendu solidaire du levier et dont la vis est fixée sur le bâti et que le convertisseur électro-inductif circulaire de l'autre moyen comporte un stator et un le- vier, liés l'un à l'autre, montés sur l'axe, un induit rendu solidaire du disque supérieur et une transmission par couple hélicoidal, dans l'écrou est fixé rigidement sur le levier et dont la vis est fixée sur la table, la vis de chaque transmission par couple hélicoïdal étant liée cinématiquement à l'arbre du moteur électrique pas à pas correspondant, couplé électriquement à travers le sélecteur d'impulsion au stator du convertisseur électro- inductif circulaire correspondant. Ce mode de réalisation du moyen de mesure assure des mesures directes du déplacement des éléments d'exécu- tion,c'est-à-dire les mouvements rotatifs des disques, les résultats de la mesure étant formés et exprimés selon une formation électrique immédiate qui est commode pour le système de commande, ce qui diminue l'erreur générale de comptage. En outre, cette interaction des disques du dispositif et des convertisseurs de mesure sur: ime l'er- reur du battement radial des disques. De plus, ia technolo- gie de fabrication des convertisseurs électro-inductifs est plus simple et moins coûteuse que la technologie de fabrication des systèmes optiques et photo-électriques de mesure. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la lecture de la description explicative qui va suivre d'un mode de sa réalisation donnée uniquement à titre d'2xem- ple non limitatif avec référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels: - la figure 1 représente, en coupe longitudinale, un schéma de principe d'un dispositif de positionnement d'une table, dans lequel le dispositif de commande de la position de la table a la forme d'une transmission par chaîne, selon l'invention; - la figure 2 représente, en coupe longitudinale, un schéma de principe du dispositif de positionnement d'une table,dans lequel le dispositif de commande de la position de la table a la forme d'une transmission par engrenages, selon l'invention; la figure 3 représente, en coupe longitudinale, un schéma de principe du dispositif de positionnement dans lequel le dispositif de commande de la position de la table a la forme d'une transmission par chaîne, selon l'invention; - la figure 4 est une vue faite suivant la flè- che A du mécanisme double à quatre éléments représenté sur la figure 1; la figure 5 représente un schéma de principe, en plan, de la commande de rotation de la table du dispo- sitif de commande de la position de la table ayant la forme d'un mécanisme double à quatre éléments, selon l'invention; - la figure 6 est une vue faite suivant la flè- che B de la transmission par engrenages de la figure 2; - la figure 7 est une vue faite suivant la flè- che C de la transmission par chaîne de la figure 3; et - la figure 8 représente, en coupe longitudinale, le schéma de principe de la commande de rotation de la table pour le dispositif de commande de la position de la table ayant la forme d'une transmission par chaîne, selon l'invention. Le dispositif de positionnement selon l'invention pour une table 1 d'une machine-outil d'usinage des métaux par coupe dans le plan horizontal XOY suivant deux coordonnées X et Y est représenti aux figures 1, 2 et 3.. A titre d'exemple de réalisation, on a utilisé une aléseuse-pointeuse 2 avec un système de commande pro- grammée o est monté le dispositif selon l'invention. Le dispositif ci-dessus mentionné comporte, montés sur un bâti 3 de l'aléseuse-pointeuse 2, un dispositif de commande de la position de la table au cours de son dépla- cement pendant lequel ses côtés conjugués sont parallèles aux coordonnées X et Y du plan horizontal XOY, deux com- mandes 4 et 5 du déplacement dans le plan horizontal XOY, chacune étant cinématiquement liée au dispositif de com- mande de la position de la table,et deux moyens 6 et 7 servant à mesurer la valeur du déplacement de la table dans le plan horizontal XOY et dont chacun est destiné à mesurer la valeur du déplacement de la table suivant une coordonnée Xou Y, du plan XOY et, notamment, le moyen 6 sert à mesurer cette valeur suivant la coordonnée X et le moyen 7 suivant la coordonnée Y. Selon l'invention, le dispositif de commande de la position de la table comporte deux disques 8 et 9 dont chacun est cinématiquement lié à sa commande 4 ou 5 et qui sont montés l'un au-dessus de l'autre. Dans la description qui va suivre, le disque 8 sera nommé disque inférieur et le disque 9 disque supérieur. Les disques 8 et 9 sont montés de façon à pouvoir tourner autour de leurs axes 10 et 11 qui sont disposés excentriquement l'un par rapport à l'autre, avec une excentricité. - La possibilité de rotation du disque inférieur 8 est assurée par un palier d'appui 12 et un palier de butée 13, fixes dans le bâti 2. Le moyen 6 effectuant la mesure de la valeur du déplacement de la table dans le plan XOY suivant la coordonée X est monté sur l'axe du disque inférieur 8. Un axe 14 est rigidement fixé à la partie supérieure du disque supérieur 9, à une dis- tance par rapport à son axe 11 qui est égale à l'excentri- cité ú entre les axes 10 et 11 des disques 8 et 9. Cet axe 14 est lié, par un roulement d'appui 15 et un roule- ment de butée 16, à la table 1. Le moyen 7 effectuant la mesure de la valeur du déplacement de la table dans le plan XOY suivant la coordonnée Y, est monté sur l'axe 14 du disque supérieur 9. De plus, le dispositif de commande de la posi- tion de la table comporte des éléments qui sont liés entre eux d'une manière mobile. L'un des ces éléments, un élément extrême, fait fonction d'élément menant et est raccordé au bâti 2 et l'autre élément extrême sert d'élément mené et est lié à la table 1. Le rapport de transmission de l'élément menant à l'élément mené est égal à 1. La commande 4 du déplacement de la table 1 dans le plan XOY suivant la coordonnée X comprend une commande de rotationrdu disque inférieur 8 ayant un moteur élec- trique 17, dont l'arbre 18 est rendu solidaire de l'ar- bre d'entrée 19 d'un réducteur à vis sans fin 19' dont la vis sans fin 20 est mise en prise avec une roue tan- gente 21 qui transmet la rotation à un pignon 22 s'engre- nant avec un autre pignon 23 lequel est fixé à demeure sur le disque inférieur 8. La commande 5 du déplacement de la table 1 dans le plan XOY suivant la coordonnée Y comporte une commande de rotation du disque supérieur 9 comprenant un moteur électrique 24, dont l'arbre 25 est rigidement lié à l'ar- bre d'entrée 26 d'un réducteur 26' à vis sans fin, dont la vis sans fin 27 est mise en prise avec une roue tan- gente 28 transmettant la rotation à un pignon 29 s'engre- nant avec un autre pignon 30 lequel est fixé à demeure sur le disque supérieur 9. La roue tangente 21 est liée au pignon 22 par un arbre de sortie 31 du réducteur 19' à vis sans fin, monté dans des roulements d'appui 32 et la roue tangente 28 est liée au pignon 29 par un arbre de sortie 33 du réducteur 26' à vis sans fin, monté dans des roulements d'appui 34. La figure 4 montre une variante de réalisation du dispositif de commande de la position de la table, dans lequel les éléments liés entre eux forment un méca- nisme double 35 à quatre élements ayant un élément menant 36 fixé par des articulations 37 sur le bâti 2 et un élé- * ment mené 38 fixé par des articulations 39 à la table 1. Le mécanisme 35 à quatre élements a un élément commun 40 lié par les articulations 41 à l'élément menant 36 et l'élément mené 38. La figure 5 représente une commande de rotation de la table sur un angle imposé, autour de l'axe vertical et de blocage de cet angle, laquelle commande est utili- sée pour le mécanisme double 35 à quatre éléments. Cette commande comporte un secteur 42 ayant un arbre 43 et monté dans des paliers 44 sur le bâti 2. Les articulations 37 de l'élément menant 36 du mécanisme 35 à quatre éléments sont fixées à demeure sur le secteur 42. En outre, la commande comporte un moteur élec- trique 45, un accouplement électromagnétique de liaison 46, reliant un arbre 47 du moteur électrique 45 à l'arbre 43 du secteur 42 et un accouplement électromagnétique de freinage 48 qui couple rigidement l'arbre 43 du secteur 42 au bâti 2. La figure 6 représente une autre variante de réalisation du dispositif de sélection de la position de la table dans lequel les éléments,liés entre eux d'une manière mobile, forment une transmission 49 par engrenages constituée par un pignon menant 50 et un nombre pair de pignons menés 51, 52 ( figure 2), 53 (figure 6), 54 et 55. Dans ce cas, le pignon menant 50 est rigidement lié au bâti 2 et le dernier pignon 55 de la transmission 49 est rigidement fixé à la table 1. Etant donné que le rapport de transmission entre l'élément menant, c'està-dire le pignon menant 50, et le dernier élément méné 55, est égal à 1, les pignons menés 52 et 53, rigidement fixés aux extrémités d'un ar- bre 56, sont considérés dans la transmission 49 par en- grenage comme ne formant qu'un seul pignon. A son tour, l'arbre 56 est rigidement fixé dans le disque supérieur 9 à l'aide des roulements 57 et d'une bague 58, montée sur l'axe 11 et fixée par l'intermédiaire d'un roulement 59 au disque inférieur. La figure 7 représente une autre variante de réa- lisation du dispositif de commande de la position de la table dans lequel les élements, liés d'une manière mobile entre eux, forment unetransmission 60 par chaîne ayant une roue dentée menante 61, fixée à demeure sur le bâti 2 et des roues dentées menées 62 (figure 3), 63 (figure 7) et 64. La dernière de ces roues dentées menées 64, dans la transmission, est rigidement fixée à la table 1. Les roues dentées menées 62 et 63 sont calées sur les extrémités de l'arbre 56 d'une manière analogue aux pignons menés 52 et 53. La figure 8 représente une variante de réalisa- tion du dispositif de positionnement de la table avec une commande effectuant la rotation de la table autour de son axe vertical, sur un angle imposé,ainsi que le blocage de cet angle. Cette commande est destinée à être utilisée avec des dispositifs de commande de la position de la ta- ble ayant la forme de la transmission 49 par engrenages et de la transmission 60 par chaîne. La commande comporte deux accouplements électro- magnétiques de freinage 65 et 66 et deux accouplements électromagnétiques de liaison 67 et 68. L'accouplement de freinage 65 relie le bâti 2 à l'arbre de sortie 33 du réducteur 26' à vis sans fin de la commande de rota- tion du disque supérieur 9 tandis que l'accouplement 66 relie le bâti 2 au pignon menant 50 de la transmission 49 par engrenages ou à la roue dentée menante 61 de la transmis- sion 60 par chaîne. Dans ce cas, le pignon menant 50 et la roue dentée menante 61 sont rigidement fixés sur un ar- bre 69 monté à l'aide de paliers 70 sur le bâti 2. L'accouplement de liaison 67 relie la roue tan- gente 28 de la commande de rotation du disque supérieur 9 à l'arbre de sortie 33 du réducteur 26' à vis sans fin de la commande de rotation du disque supérieur 9. L'accouplement de liaison 68 relie la roue tan- gente 28 au pignon menant 50 de la transmission 49 par engrenages ou à la roue dentée menante 61 de la transmis- sion 60 par chaîne. Chaque moyen 6 ou 7 effectuant la mesure de la variation du déplacement de la table comporte des moteurs pas à pas 71 (figures 1, 2, 3, 8) et 72, respectivement,et un convertisseur électro-inductif circulaire. Le conver- tisseur électro-inductif du moyen 6 comporte un stator 73 et un levier 74, rigidement liés l'un à l'autre et montés dans des paliers 75 sur l'axe 10 du disque inférieur 8, un induit 76 fixé à demeure sur le disque 8 luimême et une transmission par couple hélicoidal, dont l'écrou 77 est fixé rigidement sur le levier 74 et dont la vis 78 est montée sur le bâti 2 et est liée par l'intermédiaire de l'accouplement 79 à l'arbre 80 du moteur pas à pas 71. Le convertisseur circulaire du moyen 7 comporte un stator 81 et un levier 82 qui sont liés l'un à l'autre et montés à l'aide de paliers 83 sur l'axe 14, ainsi qu'un induit 84 rendu solidaire du disque supérieur 9 et une transmission par couple hélicoïdal dont l'écrou 85 est rigidement fixé sur le levier 82 et dont la vis 86 est montée sur la table 1 et est liée, par l'intermédiaire d'un accouplement 87, à un arbre 88 du moteur pas à pas 72. Chaque moteur pas à pas 71 et 72 est électriquement lié aux stators 73 et 81 respectivement à travers un sélecteur d'impulsions (non représenté sur la figure). Pour la détermination de l'angle de rotation du pignon menant 50, sont prévus un moteur pas à pas 89 et un convertisseur électro-inductif circulaire qui comporte un stator 90 (figure 8) et un levier 91 liés l'un à l'au- tre et montés dans des paliers 92 sur un axe 10 du dis- que inférieur 8, un induit 93 calé sur l'arbre 69 et une transmission par couple hélicoïdal, dont l'écrou 94 est fixé rigidement sur le levier 91 et dont la vis 95 est montée sur le bâti 2 et est liée par un accouplement 96 à l'arbre 97 du moteur pas à pas 89. Le dispositif de positionnement de la table d'une machine-outil pour l'usinage des métaux par coupe dans le plan horizontal suivant deux coordonnées fonctionne de la manière suivante. On monte le dispositif selon l'invention sur une machine-outil de façon que l'axe géométrique de l'axe 10 de la rotation du disque inférieur 8 coincide avec l'axe géométrique d'une broche 98 de la machine-outil. En fai- sant tourner les disques 8 et 9, il est possible de met- tre chaque point de la surface de travail de la table 1, surface qui est égale à l'aire du cercle de rayon 2 ú en face de l'axe géométrique de la broche 98 de la machine-outil, autrement dit, il est possible de position- ner la pièce fixée sur la table 1 suivant les coordonnées imposées pour l'usinage. En réglant les vitesses de rota- tion des disques 8 et 9, il est possible d'obtenir diffé- rentes trajectoires du déplacement de la table 1 et de former, pendant l'usinage, différents contours des pièces à usiner. Dans ce cas, il n'est plus nécessaire de posi- tionner une pièce conformément à une surface de base au moment de sa fixation sur la table 1 de la machine- outil du fait qu'il est maintenant possible de réaliser l'usinage, par exemple, le fraisage du contour,dans dif- férentes directions à partir d'une surface de base d'une pièce. Pour fixer une pièce à usiner, il est possible de choisir arbitrairement la surface de base sur la table, dans n'importe quelle direction. Cette qualité du dispo- sitif de positionnement est très précieuse car l'opéra- tion de la mise des surfaces de base d'une pièce en coinci- dence avec la direction du déplacement de la table, c'est- à-dire l'opération de réglage de la position des pièces lors de leur blocage sur la table,est une opération iné- vitable avec des machines-outils réalisées selon des con- ceptions connues, et nécessite un temps important. A la mise en circuit des moteurs électriques 17 et 24, la rotation est transmise à la manière suivante. Du moteur 17, la rotation est transmise par les arbres 18 et 19, la vis sans fin 20, la roue tangente 21, l'arbre 31, le pignon 22 et le pignon 23, au disque inférieur 8 et du moteur 24, la rotation est transmise par les arbres 25 et 26, la vis sans fin 27, la roue tangente 28, l'arbre 33, le pignon 29, le pignon 30,au disque supérieur 9. A la suite de la rotation des disques 8 et 9 et de leur tour sur un angle prescrit, la table 1 se déplace dans le plan horizontal XOY suivant les coordonnéesX et Y. La valeur de la rotation et la vitesse de cette rotation des disques 8 et 9 sont contrôlées par les con- vertisseurs électro-inductifs des moyens 6 et 7 de mesure de la valeur du déplacement de la table suivant les coor- données X et Y. Le convertisseur du moyen 6 effectue directement le contrôle de la rotation du disque 8 tandis que le con- vertisseur du moyen 7 fournit la somme des mouvements rotatifs du disque 8 et 9. Il en résulte que par rotation des disques 8 et 9 autour des axes 10 et 11, on met l'axe 14 et conjointement avec lui, la table 1, sur une coordonnée souhaitée, ou bien on le déplace suivant une trajectoire souhaitée. La direction imposée de la table 1 est fixe pendant son déplacement et est maintenue par le disposi- tif de commande de la position de la table. Pour obtenir un angle imposé de rotation du dis- que 8, on met le moteur pas à pas 71 en marche, lequel tourne la vis 78 et, en déplaçant l'écrou 77, actionne le levier 74. Le levier 74 fait tourner le stator 73 jusqu'à une position prescrite qui correspond à l'angle sommaire de rotation imposé pour les disques 8 et 9. -A la rotation du disque inférieur 8 et à la rota- tion simultanée de l'induit 76, l'information concernant la valeur de l'angle de rotation du disque 8 parvient au système de commande de la machine-outil et après rotation sur un angle imposé, le signal de commande est envoyé pour l'arrêt du moteur 17 et, par conséquent, pour l'arrêt de la rotation du disque 8. Pour obtenir un angle sommaire imposé de la rota- tion des disques 8 et 9, on met le moteur pas -:as 72 en marche, lequel fait tourner la vis 86 et, endéplaçant l'écrou , actionne le levier 82. Ce dernier fait tourner le sta- tor 81 à une position imposée correspondant à un angle sommaire donné de la rotation des disques 8 et 9. A la rotation du disque supérieur 9 et à la rotation simulta- née de l'induit 84, l'information concernant la valeur de l'angle sommaire de la rotation du disque 8 ou 9 par- vient au système de commande de la machine-outil et après obtention de l'angle sommaire imposé de la rotation, le signal de commande pour l'arrêt parvient au moteur 24 et par conséquent arrête la rotation du disque 9. Dans le cas de l'utilisation du dispositif de positionnement de la table dans lequel le dispositif de commande de la position de la table a la forme d'un méca- nisme double 35 à quatre éléments, les éléments 36 et 38 de celui-ci empêchent la table 1 de tourner autour de l'axe vertical mais ne l'empêchent pas de se déplacer dans le plan horizontal XOY. La rotation du disque inférieur 8 et du disque supérieur 9 peut être réalisée simultanément ou séparement. La rotation indépendante du disque 8 est éga- lement possible parce que le moteur électrique 24 freine le disque supérieur 9 du fait qu'à ce moment le pignon 30 roule sur le pignon 29 et tourne autour de celui-ci. Pour faire tourner la table 1 autour de son axe vertical, on met le moteur 45 et l'accouplement de liaison 46 en action et on met l'accouplement 48 au repos. Par l'intermédiaire de l'arbre 47, de l'accouplement 46 et de l'arbre 43, le moteur 45 fait tourner le secteur 42 qui, en agissant par l'intermédiaire des élements 36 et 38 du mécanisme double 35 à quatre élements, fait tourner la table 1 autour de son axe vertical d'un angle imposé. Après la rotation de la table 1, l'accouplement de frei- nage 48 entre en jeu en bloquant la position de la table 1 à l'endroit o elle a été déplacée. Dans le cas de l'utilisation d'un dispositif de positionnement de la table dans lequel le dispositif de commande de la position de la table a la forme d'une trans- mission par engrenages, la table 1 est bloquée en une posi- tion contre sa rotation autour de son axe vertical par les pignons 29, 51, 52, 53, 54 et 55. Dans le cas de l'utilisation d'un dispositif de position- nement de la table dans lequel le dispositif de commande de la posi- tion de la table a la forme d'une transmission par chaîne, la table 1 est bloquée en une position prescrite contre une rotation autour de son axe vertical par les roues dentées 61, 62, 63 et 64. Pour faire tourner la table 1 autour de son axe vertical, on actionne l'accouplement électromagnétique 68 et on met l'accouplement de freinage 66 au repos, puis on met le moteur 24 en marche, lequel transmet la rotation à la table à travers la vis sans 27, la roue tangente 28, l'arbre 69, le pignon menant 50 puis,à travers les pignons menants 51 et 52 et l'arbre 56. A ce moment, l'accouplement 65 freine l'arbre 33 et l'accouplement 67 sépare cet arbre de la roue tangente 28. En conséquence, le moteur 24 fait alternativement tour- ner tantôt l'arbre 33 tantôt l'arbre 69. La valeur de la rotation de la table 1 autour de son axe par le moteur.24 est contrôlée par le convertisseur électro-inductif 99 (figure 8),dont le moteur pas à pas 89 fait tourner, par l'intermédiaire de l'arbre 97, la vis , déplace l'écrou 94 et, en actionnant le stator 90 par l'intermédiaire du levier 91, fait tourner ce dernier, le plaçant en une position prescrite à laquelle doit être tournée la table 1. A la rotation de l'arbre 69 et de l'induit 93, l'information sur la valeur de l'angle de rotation de la table 1 autour de son axe vertical parvient dans le système de commande de la machine-outil et après obtention de l'angle imposé de rotation, l'accouplement de freinage 66 freine l'arbre 69 et l'accouplement 68 sépare la roue tangente 28 de l'arbre 69. Le dispositif proposé pour le positionnement de la table dans un plan permet d'élargir les possibilités technologiques de la machine-outil et d'automatiser en plus grande mesure l'usinage réalisé au moyen de celle- ci. En outre, le dispositif proposé pour le position- nement de la table, dans lequel les déplacements rectili- gnes de la table sont remplacés par des déplacements rota- tifs des éléments du mécanisme présente les avantages suivants: - il n'est plus nécessaire de fabriquer de guida- ges rectilignes prismatiques nécessitant une grande main- d'oeuvre et des frais importants pour leur fabrication; - la fabrication et le montage des roulements d'ap- pui et des roulements de butée avec des chemins plans de roulement sont plus faciles et la précision finale des gui- dages circulaires est plus élévée que dans le cas de gui- dages rectilignes; - les convertisseurs circulaires de réaction fonc- tionnement en régime d'asservissement automatique et con- trôlent eux-mêmes le déplacement de la table de la machine- outil; - la fabrication et l'utilisation de convertis- seurs électro-inductifs circulaires sont incomparablement plus simples et moins coûteuses,tandis que les déforma- tions dues à la température,dans ceux-ci, sont sensiblement inférieures à celles constatées dans les convertisseurs linéaires de réaction; - du fait que dans le mécanismes circulaires de 10. positionnement, la distance entre les axes de rotation est établie conformément aux centres géométriques de rota- tion, le battement radial des axes des paliers n'influe aucunement sur la précision du positionnement; - les mécanismes circulaires de positionnement constituant la partie mécanique d'un équipement automatisé sont mieux adaptés aux sytèmes électroniques de la commande numérique programmée et sont incorporés aussi bien dans les constructions de petit encombrement que dans les machines-outils de grand encombrement; - les forces d'inertie, engendrées pendant le positionnement, sont sensiblement inférieures à celles ayant lieu dans les mécanismes de déplacement rectiligne; - les opérations de blocage de la position des pièces lors de leur blocage sur la table de la machine- outil, nécessitant un temps important pour leur réalisa- tion, sont supprimées; - on assure le positionnement de la table de la machine-outil aussi bien suivant les coordonnées des points isolés que suivant une trajectoire imposée ainsi que le déplacement des pièces lors de la rectification des trous ronds et des trous réalisés suivant des profils en sec- tion; et il est avantageux de fabriquer les bâtis des machines-outils en utilisant ces systèmes de positionne- ment à partir de fontes non alliées. R E V E N D I C A T I O N S 1. Dispositif de positionnement de la table d'une machine-outil d'usinage de métaux par coupe dans un plan horizontal suivant ses deux coordonnées, du type compor- tant, sur un bâti de la machine-outil, un dispositif de commande de la position de la table au cours de son dépla- cement pendant lequel ses côtés conjugués sont parallèles aux coordonnées du plan horizontal, deux commandes de déplacement de la table dans le plan horizontal, dont chacune est cinématiquement liée au dispositif de commande de la position de la table et deux moyen pour mesurer la valeur du déplacement de la table dans le plan horizontal, dont chacun est destiné à mesurer la valeur du déplace- ment de la table suivant l'une des coordonnées du plan, caractérisé en ce que le dispositif de commande de la position de la table comporte deux disques (8, 9),dont chacun est cinématiquement lié à la commande (4, 5) effec- tuant le déplacement de la table dans le plan horizontal (XOY) et qui sont montés de manière qu'un disque (9) se trouve au-dessus de l'autre disque (8) et qu'ils puissent tourner autour de leurs axes (10, 11,) disposés d'une manière excentrique l'un par rapport à l'autre et avec possibilité de rotation du disque supérieur (9) par rap- port à l'axe (10) du disque inférieur (8) sur lequel est monté un moyen (6) mesurant la valeur du déplacement de la table dans le plan XOY suivant l'une de ses coordonnées (X) et en ce que sur le disque supérieur (9) est fixé rigidement, à une distance par rapport son axe (11) égale à l'excentricité (ú) entre les deux axes (10, 11) des disques (8, 9), un axe (14), lié d'une façon mobile à la table (1) et portant le moyen (7) mesurant la valeur du déplacement de la table dans le plan (XOY) suivant son autre coordonnée (Y) et en ce qu'en outre le disposi- tif de commande de la position de la table comporte des éléments liés d'une manière mobile entre eux, en ce qu'un élément extrême deceux-ci fait fonction d'élément menant (36, 50, 60) et est lié au bâti (2) tandis que l'autre élément extrême (38, 55, 64) fait fonction d'élément méné et est lié à la table (1), le rapport de transmission entre l'élément menant (36, 50, 61) et l'élément mené (38, 55, 64) étant égal à 1. 2. Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que la commande (4, 5) du déplacement de la table dans le plan horizontal comporte un moteur électri- que (17, 24), dont l'arbre (18, 25) est rigidement lié à l'arbre d'entrée (19, 26) d'un réducteur (19', 26') à vis sans.fin, dont la vis sans (20, 27) est mise en prise avec une route tangente (21, 28) calée sur l'arbre de sortie (31, 33) du réducteur (19', 26'), arbre portant un pignon (22, 29) s'engrenant avec un autre pignon (23, 30) fixé à demeure sur le disque correspondant (8, 9). 3. Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les éléments liés d'une manière mobile entre eux du dispositif de commande de la position de la table forment un mécanisme double (35) à quatre éléments, dont un élément menant (36) est articulé sur le bâti (2) et dont l'élément mené (38) est articulé sur la table (1). 4. Dispositif selon la revendication 3, caracté- risé en ce que le dispositif de commande de la position de la table est pourvu d'une commande effectuant la rota- tion de la table autour de son axe vertical, sur un angle imposé, et le blocage de cet angle, qui comporte un sec- teur (42) avec un arbre (43) et avec l'élément menant (36) fixé par une articulation du mécanisme double (35) à quatre éléments, un moteur électrique (45) et deux accouplements électromagnétiques (46, 48), l'un (46) de ceux-ci reliant l'arbre (47) du moteur électrique (45) à l'arbre (43) du secteur (42) et l'autre (48) raccordant l'arbre (43) du secteur (42) au bâti (2). 5. Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce les éléments liés d'une manière mobile du dis- positif de commande de la position de la table forment une transmission (49) par engrenages,constituée par un pignon menant (50) et un nombre pair de pignons menés (51, 52, 53, 54, 55),le pignon menant (50) étant rigide- ment lié au bâti (2) et le dernier pignon (55) de la transmission étant rigidement lié à la table (1). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 2 ou 5, caractérisé en ce que le dispositif de commande de la position de la table est pourvu d'une com- mande effectuant la rotation de la table autour de l'axe vertical,sur un angle imposé, et le blocage de cet angle, comportant deux accouplements électromagnétiques de frei- nage (65, 66), dont un (65) relie le bâti à l'arbre de sortie (33) du réducteur (26') à vis sans fin et l'autre (66) relie le bâti (2) au pignon menant (50) de la trans- mission (49) par engrenages,et deux accouplements électro- magnétiques de liaison (67, 68), dont l'un(67) relie la roue tangente (28) du réducteur (26') à vis sans fin à l'arbre de sortie (33) et l'autre (68) relie la roue tan- gente (28) au pignon menant (50) de la transmission (49) par engrenages. 7. Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que les élements, liés entre eux d'une manière mobile, du dispositif de commande de la position de la table,forment une transmission (60) par chaîne dans la- quelle une roue dentée menante (61) est fixée à demeure sur le bâti (2) et dont la dernière roue dentée menée (64) est fixée rigidement à la table (1). 8. Dispositif selon l'une quelconque de revendi- cations 2 ou 7, caractérisé en ce que le dispositif de commande de la position de la table est muni d'une com- mande effectuant la rotation de la table autour de son axe vertical, sur un angle imposé,et le blocage de cet angle,comportant deux accouplements électromagnétiques de freinage (65, 66), dont l'un (65) relie le bâti (2) à l'arbre de sortie (33) du réducteur (26') à vis sans fin et l'autre (66) relie le bâti à la roue dentée menante (61) de la transmission (60) par chaîne et deux accouple- ments électromagnétiques de liaison (67, 68), dont l'un (67) relie la roue tangente (28) de réducteur (26') à vis sans fin à son arbre de sortie (33) et le deuxième accouplement (68) relie la roue tangente (28) à la roue dentée menante (61) de la transmission (60) par chaîne. 9. Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que chaque moyen de mesure de la valeur du déplacement de la table comporte un moteur électrique pas à pas (71, 72) et un convertisseur électro-inductif cir- culaire, en ce que le convertisseur électro-inductif cir- culaire de l'un des moyens comporte un stator (73) et un levier (74) rendus solidaires l'un de l'autre, et montés sur l'axe (10) du disque inférieur (8), un induit (76) fixé à demeure sur le disque inférieur (8) lui même, et une transmission par couple hélicoidal, dont l'écrou (77) est rigidement fixé au levier (74) et dont la vis (78) est fixée sur le bâti (2) et en ce que le convertisseur élec- tro-inductif circulaire de l'autre moyen comporte un sta- tor (81) et un levier (82) rigidement liés l'un à l'autre, montés sur l'axe (14), un induit (84) fixé à demeure sur le disque (9) et une transmission par couple hélicoïdal, dans l'écrou (85) est rigidement fixé sur le levier (82) et la vis (86) est fixée sur la table (1), la vis (78, 86) de chaque transmission par couple hélicoidal étant cinéma- tiquement liée à l'arbre (80, 88) du moteur électrique pas à pas (71, 72),lié électriquement à travers un sélec- teur d'impulsions,austator (73, 81) du convertisseur électro-inductif correspondant.