FR 2629487 A1 19891006 FR 8804078 A 19880329 Description Machine à laver le linge possédant un trop plein" L'invention concerne une machine à laver le linge comprenant une cuve, un tambour cylindrique dont l'axe de ro- tation est horizontal, un dispositif d'alimentation en eau à niveau contrôlé, un moyen de vidange et un trop plein limitant la quantité d'eau de remplissage de la cuve. Une telle machine à laver est connue du brevet français n" 2.533.026. Le brevet n0 2.533.026 décrit une ma- chine à laver comprenant un dispositif d'alimentation en li- quide à niveau contrôlé, formé d'une électrovanne assurant un approvisionnement en eau de la cuve, d'une chambre de compres- sion convertissant une variation d'un niveau d'eau de la cuve en une variation de pression d'air et dont l'extrémité infé- rieure peut être immergée dans l'eau de la cuve, d'un pressos- tat sensible à la pression de l'air contenu dans la chambre et commandant l'ouverture ou la fermeture de l'électrovanne en coopération avec un programmateur. Il est aménagé, en outre, dans des machines à laver le linge, un trop plein limitant la hauteur d'eau con- tenue dans la cuve, dans le cas, par exemple, d'un arrêt de fonctionnement du pressostat. Le trop plein est en général composé d'une canalisation verticale, montée en dérivation sur des moyens de vidange situés au fond de la cuve, trop plein placé en amont d'une pompe de vidange, et fonctionnant sous le principe des vases communicants. La hauteur d'eau maximale que peut contenir la cuve correspond alors à la hauteur de la ca- nalisation verticale débouchant dans l'espace externe de la cuve. Lorsque le tambour de la machine à laver ne tour- ne pas, ou tourne lentement; état considéré comme étant un état statique; le déplacement de la masse d'eau lors des mou- vements du tambour engendre un niveau d'eau dans la cuve cor- respondant au niveau d'eau contenue dans la canalisation. Lorsque le tambour de la machine à laver tourne à vitesse plus importante; état considéré comme étant un état dynamique; le trop plein possède l'inconvénient de provoquer des débordements intempestifs. Dans la cuve, une vague d'eau s'élève dans le sens de rotation du tambour. La hauteur de la vague détermine alors la hauteur du niveau d'eau dans la cana- lisation verticale et engendre un débordement d'eau dans l'es- pace externe de la cuve sans, pour cela, que la quantité d'eau maximale admissible contenue dans la cuve soit dépassée. L'invention a pour objet un trop plein de machine à laver qui n'est pas influencé par les mouvements de la masse d'eau contenue dans la cuve de la machine à laver lors de son fonctionnement en état dynamique. Elle se caractérise par le fait que le trop plein aménagé sur une paroi de la cuve a un trou de vidange placé dans un plan sensiblement horizontal passant par l'axe de ro- tation du tambour, à l'opposé par rapport audit axe, de la va- gue engendrée dans la cuve par la rotation du tambour. Dans cette zone de la cuve le trop plein n'est plus soumis à un ef- fet de vases communicants avec l'eau contenue dans la cuve, inconvénient du trop plein du domaine technique antérieur. De plus, juxtaposé à la cuve, il est d'un encombrement réduit. Avantageusement, le trop plein est aménagé sur une paroi latérale sensiblement plane et verticale de la cuve. Aménagé sur la paroi latérale, le trou de vidange est orienté perpendiculairement au mouvement dynamique de la vague d'eau engendrée par le tambour en rotation. De plus, lors du moulage d'une cuve en polypropylène il est possible d'intégrer à la cuve tout ou partie de la forme-dudit trop plein. Dans une forme de l'invention, le trop plein est composé d'un piège à mousse et d'un siphon formant un conduit composé de trois parties tubulaires en arc de cercle, placées côte à côte, concentriquement à l'axe de rotation du tambour, les trois parties tubulaires étant reliées par des coudes. Particulièrement, le trou de vidange est placé de façon qu'une ligne joignant l'axe du trou de vidange et l'axe de rotation de la cuve forme par rapport au plan horizontal un angle d'environ 10 . Le trou de vidange en communication avec l'espace interne de la cuve est placé dans une zone de non turbulence directement liée au sens de déplacement de la vague engendrée par la rotation du tambour. De façon préférentielle, les parties tubulaires du piège à mousse forment un arc de cercle ouvert d'un angle d'environ 100' et les parties tubulaires du siphon forment un arc de cercle ouvert d'un angle d'environ 140 . La forme géné- rale du trop plein a été obtenue à la suite d'essais compara- tifs qui ont permis d'optimiser formes et dimensions pour le bon fonctionnement du piège à mousse ainsi que du siphon tous deux facilitant l'évacuation d'une quantité d'eau déterminée lors du non fonctionnement de la machine à laver, par exemple lors du non fonctionnement du pressostat. Avantageusement, le piège à mousse est muni d'un trou de piège à mousse communiquant avec l'espace interne de la cuve et le siphon est muni d'un trou de siphon en sa partie haute communiquant avec l'espace interne de la cuve. Le trou de piège à mousse, de petit diamètre, permet, sans réduire l'efficacité du piège à mousse, d'élimi- ner la quantité d'eau contenue dans le piège à mousse, après un déversement, et d'éviter ainsi que cette eau stagne et émette dans le temps quelques odeurs désagréables. Le trou de siphon de petit diamètre permet, sans réduire l'efficacité du siphon, de stopper l'effet syphonique pour un faible débit d'eau. La description ci-après, le tout donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'inven- tion peut être réalisée. La figure 1 représente une machine à laver le linge dans laquelle est aménagé un trop plein connu dans le domaine technique antérieur. La figure 2 est une vue en perspective d'une cuve de machine à laver sur laquelle est moulée une partie du trop plein selon l'invention. La figure 3 est une vue du trop plein selon l'in- vention. Les figures 4a et 4b sont respectivement, un schéma des déplacements de l'eau dans une canalisation lors du fonctionnement en dynamique d'une machine à laver connue et un schéma de déplacement de l'eau d'une machine en fonctionnement dans un état dynamique et possédant un trop plein selon l'in- vention. La figure 1 présente une machine à laver le linge 1 comprenant une cuve 2 dans laquelle est aménagé un tambour 3 cylindrique dont l'axe de rotation est horizontal, le tambour étant entraîné par un moteur. Dans la machine à laver 1 est aménagé un dispositif d'alimentation en eau à niveau contrôlé comprenant une électrovanne 4 assurant un approvisionnement en eau de la cuve 2, une chambre de compression 5 dont une extrémité peut être immergée dans l'eau de la cuve pour assu- rer une conversion de la variation du niveau d'eau d'alimen- tation de la cuve en une variation de pression d'une colonne d'air, un pressostat 6 et un programmateur 7 assurant la com- mande de l'électrovanne. Un moyen de vidange 9 et un trop plein 8 assurent un déversement de l'eau de lavage en dehors de la cuve 2, soit lors de la vidange de la cuve, soit lorsque le niveau d'eau atteint une hauteur maximale admissible, quand par exemple le pressostat 6 ou le programmateur 7 ne fonction- nent plus. Le trop plein 8 est composé de façon connue, d'une canalisation verticale 10 placée en dérivation sur une conduite 11 du moyen de vidange 9, entre une partie basse 12 de la cuve et une pompe de vidange 13. La canalisation verticale 10 débouchant dans l'espace externe 14 de la cuve détermine, par le principe des vases communicants, une hauteur d'eau maximle dans la cuve, dans un état de fonctionnement statique de la machine à laver. La figure 2 est une vue en perspective de la cuve 2 d'une machine à laver 1, cuve moulée en une matière synthé- tique. Il est représenté une trémie 15, un palier portant un axe de rotation 16 du tambour 3, ainsi qu'un trop plein 17 se- lon l'invention moulé partiellement avec la cuve, sur une pa- roi latérale 33 sensiblement plane et verticale de ladite cuve 2. La figure 3 représente le trop plein 17 de la fi- gure 2 positionné par rapport à une ligne horizontale 18 pas- sant par l'axe de rotation 16 du tambour 3. Le trop plein est composé d'un piège à mousse 19 et d'un siphon 20 formant un conduit composé de trois parties tubulaires 21, 22, 23, en arc de cercle de section rectangulaire, placées côte à côte et concentriquement à l'axe de rotation 16 du tambour. La partie tubulaire 22 placée entre les parties tubulaires 21 et 23 est liée d'une part à la partie tubulaire 21 par un coude infé- rieur 24 et d'autre part à la partie tubulaire 23 par un coude supérieur 25. Un trou de vidange 26 permet la communication directe entre le trop plein 17 et l'espace interne de la cuve 2. Le trou de vidange 26 est positionné à une distance d'envi- ron 150 mm de l'axe de rotation du tambour, la ligne passant par l'axe du trou de vidange 26 et par l'axe de rotation 16 du tambour de la cuve, forme avec la ligne horizontale 18, un an- gle d'environ 10'. Les parties tubulaires 21, 22 avec le coude infé- rieur 24 forment un piège à mousse et les parties tubulaires 22 et 23 avec le coude supérieur 25 forment un siphon qui fa- cilite l'écoulement de l'eau lorsque la quantité d'eau de la cuve est supérieure à la quantité maximale d'eau admissible. La position particulière selon l'invention du trop plein est liée au fait que l'eau est déplacée, lorsque le tambour l'entraine par sa rotation, en formant une vague qui s'élève dans le sens de la rotation du tambour à l'opposé par rapport à l'axe de rotation de la zone dans laquelle est aménagé le trou 26. Le trop plein n'est donc plus influencé par les déplacements dynamiques, par vagues, de l'eau dans la cuve. Un trou d'écoulement 27 est placé dans la partie inférieure du siphon 20 du trop plein, sur la canalisation 23, trou d'écoulement 27 communiquant avec l'espace externe de la cuve 2. Le siphon 20 est muni d'un petit trou de siphon O10 28 aménagé dans le coude supérieur 25, trou de siphon 28 qui communique avec l'espace interne de la cuve 2, et permettant le désamorçage du siphon 20. Le piège à mousse 19 est muni d'un trou de piège à mousse 29 de petit diamètre aménagé dans le coude intérieur 24, trou de piège à mousse 29 qui communique avec l'espace interne de la cuve 2 pour éviter la rétention d'eau dans les parties tubulaires 21 et 22. Les figures 4a et 4b sont deux schémas explica- tifs des déplacements de l'eau en fonctionnement dynamique d'une machine à laver le linge. La figure 4a représente le trop plein connu du domaine technique antérieur, composé d'une canalisation verti- cale 10 en dérivation avec le moyen de vidange 9. Lorsque le tambour 3 tourne dans le sens de la flèche F, il se produit une vague 30. Par le principe des vases communicants, le mou- vement de l'eau crée un pseudo niveau d'eau, représenté par une ligne 31 en traits interrompus, qui tend à s'équilibrer avec le niveau d'eau contenu dans la canalisation verticale , ce qui provoque, alors que la quantité d'eau contenue dans la machine est normale, un débordement de l'eau contenue dans la canalisation 10, lorsque le pseudo niveau est audessus du bord 32 de la canalisation 10. La figure 4b représente le trop plein 17 selon l'invention, l'emplacement du trou de vidange 26 du trop plein 17 communiquant avec l'espace interne de la cuve est placé alors dans une zone de faibles turbulences, o le niveau d'eau reste au-dessous du niveau d'eau de l'état dit statique au moment de la formation de la vague 30. Le trop plein 17 possède en plus de l'avantage décrit, celui d'être intégré à la cuve, réduisant l'encombre- ment des éléments contenus dans la machine à laver, et dimi- nuant les coûts de mains d'oeuvre lors de la construction de ladite machine à laver. Revendications: 1. Machine à laver le linge comprenant une cuve, un tambour cylindrique dont l'axe de rotation est horizontal, un dispositif d'alimentation en eau à niveau contrôlé, un moyen de vidange et un trop plein limitant la quantité d'eau de rem- plissage de la cuve, caractérisée en ce que le trop plein amé- nagé sur une paroi de la cuve a un trou de vidange placé dans un plan sensiblement horizontal passant par l'axe de rotation du tambour, à l'opposé par rapport audit axe de la vague en- gendrée dans la cuve par la rotation du tambour. 2. Machine à laver selon la revendication 1, carac- térisée en ce que le trop plein est aménagé sur une paroi la- térale sensiblement plane et verticale de la cuve. 3. Machine à laver selon la revendication 1 et 2, caractérisée en ce que le trop plein est composé d.'un piège à mousse et d'un siphon formant un conduit composé de trois par- ties tubulaires en arc de cercle, placées côte à côte, concen- triquement à l'axe de rotation du tambour, les trois parties tubulaires étant reliées par des coudes. 4. Machine à laver selon la revendication 1, 2 et 3, caractérisée en ce que le trou de vidange est placé de façon qu'une ligne joignant l'axe du trou de vidange du trop plein et l'axe de rotation de la cuve forme par rapport au plan horizontal un angle d'environ 10 . 5. Machine à laver selon la revendication 3, carac- térisée en ce que les parties tubulaires du piège à mousse forment un arc de cercle ouvert d'un angle d'environ 100c. 6. Machine à laver selon. la revendication 3, carac- térisée en ce que les parties tubulaires du siphon forment un arc de cercle ouvert d'un angle d'environ 140 . 7. Machine à laver selon les revendications 3 et 5, caractérisée en ce que le piège à mousse est muni d'un trou de piège à mousse communiquant avec l'espace interne de la cuve. 8. Machine à laver selon la revendication 3 et 6, caractérisée en ce que le siphon est muni d'un trou de siphon en sa partie haute communiquant avec l'espace interne de la cuve.