FR 2623967 A1 19890609 FR 8816074 A 19881207 La présente invention concerne une machine pour la fenaison avec une roue de ratissage tournant autour d'un axe à peu près vertical et logée dans un châssis de la machine pourvu de deux roues de roulement, avec des bras logés radialement sur la roue de ratissage et rotatifs autour de son axe longidinal, qui portent à leurs extrémités externes les pointes de ratissage, et qui sont pourvus à leur extrémités internes de leviers de commande, et avec une came de commande entourant l'axe vertical, d'o part la commande des leviers. Les machines connues de ce type pour la fenaison possèdent traditionnellement deux roues de ratissage entraînées en sens contraire et dontl'écartement est variable, qui déposent l'andain entre elles. Les roues de ratissage tournant autour d'axes verticaux présentent, pour le guidage des bras portant les pointes de ratissage, des chemins incurvés concentriques à l'axe de la roue de ratissage o passent les galets des leviers de commande en forme de bielles. Les chemins incurvés présentent, en direction axiale de l'axe de la roue de ratissage, des segments montants et descendants ainsi qu'entre ceux-ci des segments de même hauteur, par l'intermédiaire desquels se produit le pivotement vers l'extérieur et le retour des pointes de ratissage, dans la zone souhaitée du trajet de ces pointes. Tandis que les pointes ou dents de ratissage sont pivotées vers l'extérieur et vers l'intérieur par les chemins incurvés, pour la formation de l'andain, les bras portant les pointes de ratissage doivent être maintenus non rotatifs pour faner le produit. Ce passage des machines connues pour la fenaison de la mise en andains au fanage et l'inverse est compliqué et fastidieux, parce que les bras de la roue de ratissage doivent être bloqués au moyen de systèmes particuliers, par exemple, des cames supplé- mentaires, et d'autre part, ces blocages doivent de nouveau pouvoir être supprimés. De telles machines pour la fenaison sont par exemple connues des brevets allemands DE-OS 18 05 472, 31 04 544, 31 23 790, 26 36 081, 16 32 817, 27 02 743 et 29 17 744. La présente invention a par conséquent pour tâche de créer une machine pour la fenaison du type indiqué ci- dessus, avec laquelle on puisse facilement et rapidement passer de la mise en andainsau fanage et inversement. Selon l'invention, cette tâche est résolue, avec une machine pour la fenaison de ce type, par le fait que les bras sont logés sur des tourillons radiaux de la roue de ratissage, par l'intermédiaire de bagues ou de coussi- nets ou analogues, qui sont reliés aux leviers de commande à une certainedistance radiale de ceux-ci, que les extré- mités des leviers de commande sont reliées de manière articulée, par des tiges de liaison,aux extrémités externes de leviers pivotants à deux bras chargés par ressort et logés pivotants autour d'axes parallèles à l'axe de la roue de ratissage, que les extrémités internes des leviers pivotants sont pourvues de galets qui passent sur une surface périphérique d'une came formant la came de commande, laquelle présente, se raccordant à une zone concentrique, une zone chutant en forme d'échelon et une zone montant vers la zone concentrique, et que la came est rotative sur l'axe vertical et peut être arrêtée à diverses posi- tions angulaires. Avec la machine pour la fenaison selon l'invention, la came commandant les pointes de ratissage peut, de manière simple, par rotation autour d'un angle correspondant et arrêt, être changée d'une position dans laquelle la machine est réglée pour la mise en andains à une position de fonctionnement o se produit un fanage, et inversement. Si une mise en andains doit se produire par la machine pour la fenaison selon l'invention, les pointes de ratissage sont élevées au moyen de la came avant que les bras de ratissage n'aient atteint l'axe transversal de la roue de ratissage après passage par la zone avant de la came, en direction d'avance. Le produit entrainé par les pointes de ratissage est ensuite projeté à peu près tangentiellement et jeté contre un râteau ou 262-3967 écran vertical de réception placé en dehors du parcours des pointes de ratissage dans la zone de l'axe transversal, et fixé à un support dépassant librement du châssis de la machine, de manière à former des andains bien entassés. Si l'on souhaite une large dispersion du produit, la came est tournée et fixée de manière que la levée des pointes se produise dans la zone de la partie arrière de la came, en direction d'avance, entre l'axe transversal et l'axe longitudinal. Le râteau ou écran de réception LO est alors placé de manière à se trouver à proximité du cercle décrit par les pointes de ratissage pour se terminer dans la zone de levée des pointes. Avec la machine pour la fenaison selon l'invention, -les travaux de mise en andains et de fanage sont accomplis avec une seule roue de ratissage, le changement d'un mode de travail à l'autre pouvant être entrepris d'une manière simple et rapide et, en prévoyant des systèmes correspon- dants de réglage, même du tracteur ou remorqueur. L'étendue de la came, sur laquelle les pointes ?0 de ratissage sont maintenues à une position pivotée vers l'extérieur est avantageusement comprise entre 90 et 120 degrés. Pour pouvoir utiliser une machine pour la fenaison avec un râteau andaineur centrifuge à une étoile, même pour le fanage ou pour l'épandage, les dispositions qui suivent doivent être prises avec la machine pour la fenaison selon l'invention: La sortie des pointes peut être déplacé, à la manière décrite, de la moitié avant du chemin incurvé à sa moitié arrière. La sortie des pointes doit se produire à l'inté- rieur d'un court mouvement angulaire de la roue de ratissage. Le parcours des extrémités des pointes doit pouvoir être ajusté de manière plus ou moins inclinée relativement au sol. Avantageusement, un écran récepteur est à prévoir, qui est configuré de manière à pouvoir être déplacé d'une position radiale éloignée de mise en andains à une position proche du chemin incurvé des pointes. Pour le fanage, les pointes doivent rester en position de travail au moins sur 220 degrés, pour obtenir un dépôt dispersé régulier vers l'arrière du produit. Par contre, pour la mise en andains, il est nécessaire que le retour des pointes se produise sur environ 90-100 degrés, car autrement le produit pourrait de nouveau être entraîné par la couronne de l'andaineuse. La sortie des pointes doit par conséquent se produire avantageusement sur un angle compris entre 30 et 10 degrés. Ce court parcours de sortie des oointes a un bon effet, en particulier un bon effet de dispersion. Les râteaux andaineurs connus possèdent, comme on l'a indiqué ci-dessus, des chemins incurvés concen- triques à l'axe de la roue de ratissage, qui présentent des parties montant et descendant en direction verticale. De telles parties ne peuvent être configurées de manière à élever les pointes de la roue de ratissage sur une plage angulaire de 30-10 degrés, car alors elles devraient présenter des parties incurvées ou de came chutant de manière si brusque que cela conduira à un blocage des galets de commande. La came de commande selon l'invention avec les courbes formées sur son pourtour permet par contre d'élever les pointes sur une plage angulaire qui n'est que de 30-10 degrés. Utilement, les bagues ou coussinets sont soutenus sur les tourillons externes d'axe par des supports radiaux enrayons, dont les extrémités internes sont fixées à un moyeu logé rotatif sur l'axe vertical. Cette forme de réalisation conduit à une construction robuste de la roue de ratissage. Dans une autre configuration de l'invention, on prévoit une bague profilée, entourant concentriquement l'axe vertical et fixée aux supportsesur laquelle fonc- tionne une roue de friction servant à l'entraînement. La roue de friction chargée, d'une manière connue, par un ressort,presse sur la surface de roulement de la bague profilée de manière que des surcharges, telles qu'elles peuvent se présenter au démarrage,en raison de la masse importante du corps rotatif ou bien lors de la rencontre des pointes avec des corps étrangers, puissent être compensées par glissement de l'entraînement par roue à friction. L'entraînement peut bien entendu également se produire de manière traditionnelle par engrenage conique et dans ce cas, la couronne de différentiel est reliée au moyeu de la roue de ratissage. Utilement, des ressorts de traction sont tendus entre les bras internes des leviers pivotants et les supports voisins en forme de rayons, qui maintiennent les galets des leviers pivotants contre la came. Au moins la partie courbée de la came de commande peut se composer d'un élastomère, d'une matière synthétique ou d'une matière élastoplastique, ce qui améliore les propriétés de roulement et diminue l'usure. La came peut être pourvue d'un boulon d'arrêt pouvant être extrait radialement,contre la force d'un ressort, qui peut être enclenché à diverses positions angulaires dans des évidements d'arrêt d'un disque de retenue relié à l'axe vertical, de manière à rendre possible un changement rapide du fanage à l'andainage et inversement. Dans une autre configuration de l'invention, on prévoit que des leviers pivotables soient articulés sur l'axe vertical, à sa zone extrême inférieure, autour d'un axe horizontal, lesquels leviers portent, à leurs extré- mités, les roues d'appui et que, dans l'axe vertical configuré en axe creux, une broche soit logée par laquelle l'angle entre l'axe creux et les leviers peut être ajusté pour la mise en position oblique de la machine pour la fenaison. Utilement, un écran de réception est fixé à un bras relié à l'axe vertical. L'écran de réception peut être relié au bras de manière réglable de façon qu'il puisse être changé d'une position éloignée du parcours circulaire des pointes à une position qui est proche de celui-ci. Dans une.autre configuration de l'invention, on prévoit que les bras portant les pointes soient logés pivotants autour d'axes placés aux extrémités internes des coussinets et soient retenus en pouvant pivoter de manière limitée entre des pattes en forme de fourche placées aux extrémités externes des coussinets, et qui sont fermées par une pièce transversale. La pièce trans- versale peut se composer d'un boulon transversal amovible de manière que les bras portant les pointes puissent être rabattus vers le haut en vue du transport. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts,.caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue latérale de la machine pour la fenaison, partiellement en coupe, en position d'andainage; - la figure 2 est une vue en plan de la roue de ratissage, avec abandon, pour la compréhension, de pièces sans importance, avec came et leviers pivotants chargés par ressort; - les figures 3 et 4 montrent, en vue arrière et en vue longitudinale, le coussinet recevant le bras avec les pointes de ratissage; - la figure 5 est une vue latérale de la machine pour la fenaison selon la figure 1, en sa position pour le fanage; - la figure 6 est une représentation schématique du parcours circulaire des pointes à la position d'andainage; et Z623967 - la figure 7 est une représentation schématique du parcours circulaire des pointes à la position de fanage. Sur la figure I, un support 1 est pourvu, à son extrémité avant, d'un raccordement traditionnel en trois points pour liaison à un tracteur. Le support 1 est-relié, à son extrémité arrière, à peu près à angle droit, avec un axe creux 2 à peu près vertical et dirigé vers le bas. Sur l'axe creux 2 est logé rotatif le moyeu 3 de la roue de ratissage 4, d'une manière traditionnelle au moyen de roulements. Au moyeu 3 sont vissées ou soudées les extrémités internes de supports 5,en forme de rayon qui sont pourvus, à leurs extrémités radialement externes, de tourillons 6. Sur les supports 5 en forme de rayon est soudée, par ses branches inférieures, une bague 7 se composant d'un profil en forme de U, et cela dans une zone qui avoisine les tourillons externes 6. Le moyeu 3 est relié à un disque supérieur 8. Pour raidir la roue de ratissage 4, entre le disque 8 et la bague profilée 7 sont soudées des entretoises 9. Des tourillons 10 sont reçus rotatifs mais immobiles en direction axiale sur la bague 7. Ces coussinets portent, à leurs extrémités internes, des leviers de commande 11 dépassant radialement à angle droit. Les extrémités inférieures des leviers de commande 11 sont reliées de manière articulée à la première extrémité de tiges de liaison 12 dont les autres extré- mités sont articulées aux extrémités externes de leviers pivotants à deux bras 13 qui sont reçus sur les supports 5 en forme de rayon autour d'axes verticaux 14. Aux extrémités des bras internes des leviers pivotants 13 sont logés des galets de roulement 15 autour d'axes verticaux. Ces galets roulent sur la courbe périphérique 16 de la came de commande 17, qui est reçue rotative mais axialement immobile sur l'axe creux 2. En dessous de la came 17 est fixée, sur l'axe creux, une pièce de retenue 18 en forme de secteur de cercle, qui est pourvue, dans les parties extrêmes de son pourtour, de deux évidements d'arrêt 19,20. Dans ces évidements s'insère un boulon d'arrêt 21 chargé par ressort et guidé mobile en direc- tion axiale sur la came 17, par lequel la came peut être fixée, sur la pièce de retenue 18, à deux positions angulaires différentes. Les bras internes des leviers pivotants 13 sont reliés, par des ressorts de traction 22, aux supports voisins 5 en forme de rayon. Les coussinets 10 sont pourvus, à leurs extrémités internes, d'un axe 25 qui est fixé à des pièces de retenue en forme de fourches. Sur l'axe 25 est reçu pivotant le bras 26 courbé vers le bas, qui porte, à son extrémité externe, les pointes 27. A l'extrémité externe du coussi- net sont placées deux pattes 28, à la façon de branches, qui reçoivent entre elles le bras 26. Les extrémités supérieures des pattes sont pourvues de perçages alignés 29 dans lesquels est retenu un boulon amovible 30. Entre le boulon 30 et le bras 26 est prévu un certain jeu de manière que les bras 26 puissent pivoter vers le haut. A la position de transport, les bras 26 sont rabattus vers le haut, et les boulons 29 peuvent être enlevés. A l'extrémité inférieure de l'axe creux 2 sont prévues des pièces de support 32 dépassant vers l'arrière, sur lesquelles sont articulés les leviers 33 dépassant vers l'avant de l'axe creux 2. Les leviers 33 portent à leurs extrémité libres avant un axe o sont logées les roues de roulement 34. Dans l'axe creux 2 est logée une broche 36 pouvant être actionnée par une manivelle, au moyen de laquelle la position angulaire des leviers 33 peut être changée. Pour pouvoir tourner la roue de ratis- sage sur l'angle o raccordement en trois points. Comme il ressort de la figure 6, la came 17 est pourvue d'une zone I dans laquelle les pointes de ratissage 27 sont abaissées et se trouvent finalement à leur position abaissée. De plus, une zone II est prévue qui correspond avantageusement à un angle de 30-10 degrés, dans laquelle les pointes de ratissage sont relevées. Cette zone correspond à une partie de la came chutant brusquement à la manière d'un échelon, que l'on peut voir à la figure 2. Dans la zone III, les pointes se trouvent à leur position relevée et sont ramenées, dans cette zone, à leur position abaissée de sortie. La figure 6 montre l'état de fonctionnement de la machine pour la fenaison dans le cas de l'andainage. A cette position, la zone de la came relevant Ies pointes de ratissage se trouve en une position telle que les pointes sont soulevées avant d'avoir atteint l'axe trans- versal. La figure 7 montre l'état de fonctionnement dans le cas du fanage. Dans cet état, les pointes de ratissage sont soulevées peu avant la partie arrière de l'axe longitudinal. Les bras articulés aux coussinets portent utile- ment 3-4 doubles pointes. Les bras sont assurés mobiles en hauteur d'une manière limitée par les boulons déta- chables 30 ou goupilles de manière à obtenir une adapta- tion limitée au sol. Pour un trajet sur route et une mise au garage, les bras peuvent être rabattus vers le haut. La came 18 se compose avantageusement, dans la zone de la courbe externe ou en totalité,de matière synthétique ou de caoutchouc dur. Comme on peut le voir à la figure 2, le chemin incurvé passe, sur une plage angulaire d'environ 220 degrés, en forme de cercle et chute alors brusquement, pour remonter soudain en chemin circulaire.-La partie chutant brusquement du chemin incurvé permet la sortie des pointes sur une courte plage angula. ire. La came est logée sur l'axe creux et peut être fixée, à un disque placé en dessous ou un segment, qui est solidement relié à l'axe creux, en au moins deux positions. 262396? Le chargement par ressort du levier pivotant 13 peut, pour maintenir les galets 15 en appui sur la courbe de la came) être facultatif. Cependant, on prévoit avantageusement d'installer les ressorts de traction suspendus aux leviers pivotants, en commun sur un plateau de tension logé sur le moyeu, de manière qu'en tournant le plateau de tension, les ressorts puissent être pré- contraints. Le plateau de tension est pourvu, dans ce but, d'un arrêt le reliant au moyeu. Cette configuration permet de détendre les ressorts pendant de longs temps d'arrêt. L'entraînement de la roue de ratissage peut se produire, comme il ressort de la figure 1, au moyen d'une roue de friction, qui agit sur la bague profilée. La figure 5 montre la machine pour la fenaison en vue latérale à la position de "fanage". Le chemin des extrémités des pointes est incliné, à cette position, vers le sol, autour de l'angle o0. Pour le fanage du produit épandu, on établit un plus petit angle d'inclinai- son de manière que les pointes présentent, vers l'arrière, avant le pivotement vers l'extérieur, une distance au sol d'environ 10 cm. Cette inclinaison minime permet, à la moitié avant du chemin circulaire, une réception étendue du produit. Pour obtenir, lors de la dispersion des andains, une bonne répartition, on choisit un plus grand angle d'inclinaison. Dans ce cas, la plus étroite largeur de réception qui en découle ne présente aucun inconvénient car l'andain est également étroit. Le réglage de l'incli- naison se produit à l'aide du réglage en hauteur des roues d'appui et du réglage du troisième point de raccordement à la suspension en trois points. Pour pouvoir répéter le même réglage d'inclinaison, le troi- sième point de raccordement sur le support peut être configuré en tant que guide individuel. Pour obtenir, au cours des travaux de fanage, une répartition régulière du produit le long de la moitié du parcours circulaire arrière, une limitation partielle du parcours circulaire est utile. L'écran courbé en cercle dans une zone arrière est à surface plate des deux côtés et peut être pivoté autour d'un axe vertical sur 180 degrés et y être arrêté de manière que l'écran soit éloigné, pour l'andainage, du parcours circulaire des pointes et soit de nouveau rapproché du parcours circulaire dans le cas du fauchage. R E V E N DI C A T I 0 N S 1.- Machine pour la fenaison,du type ayant une roue de ratissage tournant autour d'un axe à peu près vertical et logée dans un châssis de la machine pourvu de deux roues de roulement, avec des bras logés radiale- ment sur la roue de ratissage et rotatifs autour de son axe longitudinal, qui portent à leurs extrémités externes les pointes de ratissage et qui sont pourvus à leurs extrémités internes de leviers de commande et avec une came entourant l'axe vertical, d'o part l'entraînement pour les leviers de commande, caractérisée en ce que les bras (26) sont placés sur des tourillons radiaux (6) de la roue de ratissage (4) par l'intermédiaire de bagues ou coussinets (10) ou analogues, qui sont reliés aux leviers de commande (11) qui en partent radialement, en ce que les extrémités des leviers de commande (11) sont reliées par des tiges d'accouplement (12), aux extrémités externes de leviers pivotants (13) à deux bras, chargés par ressort, logés pivotants dans la roue de ratissage (4) autour d'axes parallèles à la roue de ratissage, en ce que les extrémités internes des leviers pivotants (13) sont pourvues de galets (15) qui roulent sur une surface périphérique d'une came (17) formant la courbe de commande (16), qui présente, se raccordant à une zone concentrique, une zone chutant de manière échelonnée et une zone montant vers la zone concentrique et en ce que la came (17) est rotative sur l'axe vertical (2) et peut être arrêtée à diverses positions angulaires. 2.- Machine pour la fenaison selon la revendica- tion 1, caractérisée en ce que les bagues ou coussinets (10) sont logés sur les tourillons externes (6) de supports radiaux en forme de rayon, dont les extrémités internes sont fixées à un moyeu (3) logé rotatif sur l'axe vertical (2). 3.- Machine pour la fenaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une bague profilée (7) est prévue, qui est fixée sur les supports (5) et qui entoure concentriquement l'axe vertical (2), sur laquelle roule une roue à friction servant d'entraînement. 4.- Machine pour la fenaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'entre les bras internes des leviers pivotants (13) et les supports voisins en forme de rayon (5) sont tendus des ressortsde traction (22). 5.- Machine pour la fenaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins la zone de courbe de la came (17) se compose d'un élastomère, d'une matière synthétique ou d'une matière élastoplastioue. 6.- Machine pour la fenaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la came est pourvue d'un boulon d'arrêt (21) pouvant être retiré radialement contre la force d'un ressort, qui peut être enclenché à diverses positions angulaires dans des évidements d'arrêt (19, 20) d'un disque d'arrêt (18) relié à l'axe vertical (2). 7.- Machine pour la fenaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que des leviers pivotants (33) sont articulés, à l'axe vertical.(2) à sa partie extrême inférieure, autour d'un axe horizontal, lesquels leviers portent à leurs extrémités les roues d'appui (34) et en ce que dans l'axe vertical (2) configuré en axe creux, est logée une broche (36) par l'intermédiaire de laquelle l'angle entre l'axe creux (2) et les leviers (33) peut être ajusté pour la mise en position oblique de la roue de ratissage (4). 8.- Machine pour la fenaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'.un écran de réception est fixé à un bras relié à l'axe (2). 9.- Machine pour la fenaison selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'écran de récep- tion est relié au bras de manière ajustable de façon qu'il puisse être changé d'une position éloignée du parcours circulaire des pointes à une position voisine de celui-ci. 10.- Machine pour la fenaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les bras (26) portant les pointes sont logés pivotants autour d'axes (25) placés aux extrémités internes des coussinets et sont retenus pivotants de manière limitée entre des pattes (28) en forme de fourche, placées aux extrémités externes des coussinets, lesquelles sont fermées par une pièce transversale (30). 11.- Machine pour la fenaison selon la revendication 10, caractérisée en ce que la pièce trans- versale se compose d'un boulon embrochable (30) pouvant être enlevé. 12.- Machine pour la fenaison selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la surface périphérique de la courbe(16) présente une zone concentrique d'au moins 220 degrés. 13.- Machine pour la fenaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un plateau de tension pouvant être arrêté, est prévu pour la tension commune des ressorts de traction (22).