FR 2635218 A1 19900209 FR 8810676 A 19880804 PROCEDE DE REALISATION D'UNE MENTONNIERE POUR UN INSTRUMENT, EN PARTICULIER INSTRUMENT DE MUSIQUE TEL QUE VIOLON, MENTONNIERE REALISEE, ET MOYENS DE MISE EN OEUVRE L'invention concerne un procédé de réalisation d'une mentonnière pour un instrument, en particulier un instrument de musique tel que violon ou analogue. Elle s'étend à des moyens de mise en oeuvre dudit procédé et aux mentonnières réalisées. Les mentonnières pour violons ou instruments analogues sont actuellement réalisées en bois, "bakélite" ou matériau de ce type, par sculpture d'une forme standard reproduisant l'empreinte d'un menton de morphologie type. Toutefois, pour des exécutants s'adonnant à une pratique intense, ces mentonnières entraînent des troubles pouvant aller jusqu'à de véritables affections locales telles que inflammation, kystes, bursites... La présente invention se propose de pallier les défauts des mentonnières connues et de fournir une mentonnière individualisée dont l'empreinte soit adaptée à la morphologie de l'exécutant concerné. A cet effet, le procédé conforme à l'invention pour réaliser une mentonnière pour instrument, en particulier instrument de musique tel que violon ou analogue, consiste: - à disposer sur un support une couche compressible, - à mettre en place sur ladite couche une plaque thermoformable chauffée à sa température de déformation, - à déformer ladite plaque par pression de façon à lui donner la forme du menton de l'exécutant, - à réaliser un socle lié à ladite plaque ainsi mise en forme, dite plaque mentonnière, - et à assujettir sur le socle un organe de fixation permettant de fixer la mentonnière sur l'instrument. De préférence, le support précité muni de sa couche compressible est préalablement fixé sur l'instrument dans la position de la mentonnière à réaliser de façon que la plaque thermoformable se trouve positionnée à l'emplacement habituel o l'exécutant réalise son appui. Cette plaque est alors déformée en amenant le menton de l'exécutant en pression sur celleci, dans la position normale d'exécution. Le procédé de l'invention permet ainsi de réaliser une mentonnière adaptée à la morphologie de l'exécutant, évitant les pressions et frictions préjudiciables qui entraînent à la longue les troubles précédemment évoqués. Le socle peut, le cas échéant, être réalisé en pratiquant un retour sur un bord de la plaque thermoformable chauffé; le socle est alors d'un seul tenant avec la plaque mentonnière. Toutefois, de préférence, le socle sera réalisé séparément par moulage d'une résine au-dessus de ladite plaque mentonnière disposée en position renversée, le socle ainsi moulé étant ensuite fixé notamment par collage sous ladite plaque (après des opérations de finition). Les deux modes de mise en oeuvre peuvent le cas échéant être combinés, un retour de la plaque mentonnière étant renforcé par un bloc de résine moulée. Bien entendu, l'invention s'étend à tout autre mode de réalisation du socle qui peut éventuellement être constitué par une surépaisseur directement venue sur la plaque thermoformable au moment de sa fabrication. La mentonnière réalisée par le procédé de l'invention peut être soumise à toute opération de finition, et en particulier à un habillage, notamment au moyen de cuir, collé sur celle-ci. L'invention s'étend, en tant que tel, au produit fabriqué par le procédé visé, consistant en une mentonnière qui combine une plaque mentonnière en matière thermoformable formant l'empreinte d'un menton, un socle auquel est liée ladite plaque mentonnière et un organe de fixation notamment réglable assujetti sur ledit socle. L'invention s'étend enfin aux moyens de mize en oeuvre du procédé et en particulier à un appareil de prise d'empreinte comprenant un support de forme adaptée pour la mise en place d'une plaque thermoformable prédécoupée au contour de la mentonnière, une couche compressible surmontant ledit support et un organe de fixation du support sur l'instrument. L'invention a)ant été exposée dans sa forme générale, d'autres caractéristiques, buts et avantages de celle-ci se dégageront de la description qui suit en référence aux dessins annexés, lesquels présentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de mise en oeuvre du procédé et des exemples d'appareillages utilisés, ainsi qu'un mode de réalisation de mentonnière; sur ces dessins: - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un apparei]l de prise d'empreinte conforme à l'invention, - les figures 2, 3, 4, 5 et 6 illustrent le procédé de fabrication de].a mentonnière, - les figures 7, 8 et 9 représentent la mentonnière obtenue, respectivement en perspective vue de dessus, en perspective vue de dessous et en coupe par un plan AA. L'appareil de prise d'empreinte représenté à titre d'exemple à la figure 1 comprend un support 1 au-dessus duquel est disposée une couche compressible 2. Le support 1 est en l'exemple formé par une plaque rigide -la- dont le contour reproduit celui d'une mentonnière pour violon, par une embase lb collée sous cette plaque, par un organe de fixation le permettant d'assujettir l'appareil sur un violon et par une bordure ld contre laquelle se positionne la couche compressible 2. L'organe de fixation lc est un organe classique, semblable à celui qui sera ensuite assujetti sur la mentonnière. En l'exemple, cet organe de type réglable comprend deux douilles taraudées dans lesquelles se vissent, de chaque côté, des tiges filetées, réunies d'un côté par un pontet et pourvues de l'autre de coudes filetés pour leur ancrage dans l'embase lb. La couche compressible 2 peut être collée au moyen d'une pastille adhésive au-dessus de la plaque la et constituée par une mousse synthétique de faible densité. Le procédé de fabrication d'une mentonnière destinée à un exécutant déterminé consiste à découper une plaque thermoformable 3 au contour habituel de mentonnière, comprenant généralement une avancée P1 pour l'appui de la joue, une partie P2 pour l'appui du menton et une échancrure P3 de dégagement du cordier de violon (figure 2). Cette plaque 3 peut &tre en tout matériau thermoformable apte à subir un formage à une température modérée (inférieure ou égale à 60-65 C). Par exemple, on peut utiliser les plaques thermoformables fabriquées par la Société "POLYSAR LIMITED" (Canada); ce type de plaque possède une épaisseur de l'ordre de 3 mm. La plaque thermoformable prédécoupée est chauffée jusqu'à sa température de déformation (60 C) et est mise en place au-dessus de la couche compressible 2 de l'appareil de prise d'empreinte 1, ce dernier étant fixé sur le violon de l'exécutant comme s'il s'agissait d'une mentonnière (figure 2). Il est à noter que l'on a représenté sur les figures]le cas d'une mentonnière de type latéral, mais l'invention s'étend bien entendu à tout type de mentonnière et notamment aux mentonnières à pont qui enjambent le cordier. Ensuite la plaque thermoformable 3 est déformée en amenant le menton de l'exécutant en pression s.ur celle-ci dans la position normale d'exécution par rapport à l'instrument (figure 3). Cette pression est exercée pendant quelques minutes de façon à permettre à la plaque d'acquérir l'empreinte parfaite du menton (et de la joue) de l'exécutant. La plaque thermoformable 3 (dite plaque mentonnière après mise en forme) est alors retirée (figure 4) et fixée en position renversée dans un moule 4 en vue du moulage d'un socle appelé à etre collé sur celle-ci (figure 5). En l'exemple le moule 4 comprend une plaque de fond rigide 4a, un flanc arrière 4b contre lequel sera disposée la résine, et un serre-joint 4c pour maintenir la plaque mentonnière 3 en position renversée contre la plaque de fond 4a. Avant de répartir la résine au moyen d'une spatule, il est possible]le cas échéant de disposer un mastic sur le bord avant du moule pour mieux délimiter la partie creuse à remplir. i La résine 5 est ensuite mise en place à l'emplacement du socle de mentonnière (figure 6). Cette résine polymérisable peut Etre de tout type approprié et notamment une résine polyester chargée de fibres de verre.è laquelle est ajouté un durcisseur au moment de la mise en oeuvre (par exemple mastic polyester du type "Soloplast" de a18 Société "VOSSCHEMIE"). L'opérateur dispose la résine de façon à approcher au maximum de la forme finale du socle; en particulier, il réalise de préférence deux avancées 5a et 5b qui formeront deux nervures de renfort sous la mentonnière. Il est h noter qu'un outil-presse peut le cas échéant etre prévu pour venir mettre en forme la sous-face du socle. Après moulage et durcissement de la résine, le bloc de résine moulé 5 est séparé du moule et poncé pour lui donner sa forme définitive et former le socle 6; une face d'appui 6c est réalisée au cours de cette opération. La plaque mentonnière 3 est ensuite collée sur ledit socle, notamment à l'araldite, comme l'illustre la figure 7. On aperçoit sur cette figure (vue de dessous) les nervures 6a et 6b du socle, qui raidissent la plaque mentonnière 3 et limitent les déformations élastiques de celle-ci. La mentonnière est ensuite revêtue d'un habillage, par exemple en cuir; cet habillage peut le cas échéant Itre constitué par une gaine thermorétractable. Puis deux trous sont percés sur la face frontale du socle 6; ces trous sont taraudés et un organe de fixation 7 du type réglable déjà décrit est assujetti sur le socle par vissage des coudes filetés dudit organe dans ces trous. La mentonnière terminée est représentée aux figures 8, 9 et 10, respectivement en perspective vue de dessus et de dessous, et en coupe. Cette mentonnière adaptée à l'exécutant pour lequel elle a été fabriquée se monte sur un violon de la façon habituelle, le bord du violon étant pincé entre le pontet 7a de l'organe de fixation et la face d'appui 6c du socle. Les essais ont démontré qu'une telle mentonnière conduisait à des conditions de confort remarquables pour l'exécutant, éliminant toute gène et lui permettant une pratique intense sans aucun trouble. Il est à noter, en variante, que la mise en forme de la plaque thermoformable (qui est illustrée à la figure 3) peut le cas échéant être réalisée, non plus par pression directe du menton de l'exécutant, mais par pression d'une forme auxiliaire préalablement réalisée à partir d'une empreinte du menton de l'exécutant, qui a été réalisée séparément. REVENDICATIONS 1/ - Procédé de réalisation d'une mentonnière pour un instrument destiné à un exécutant déterminé, en particulier instrument de musique tel. que violon ou analogue, caractérisé en ce qu'il consiste: - à disposer sur un support (le) une couche compressible (2), - à mettre en place sur ladite couche (2) une plaque thermoformable (3) chauffée à sa température de déformation, - à déformer ladite plaque (3) par pression de façon à lui donner la forme du menton de l'exécutant, - à réaliser un socle (6) lié à ladite plaque ainsi mise en forme, dite plaque mentonnière, - et à assujettir sur le socle (6) un organe de fixation (7) permettant de fixer la mentonnière sur l'instrument. 2/ - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que: - le support (la) est préalablement fixé sur l'instrument dans la position de la mentonnière à réaliser, - la plaque thermoformable (3) est déformée en amenant le menton de l'exécutant en pression sur celle-ci, dana sa position appropriée par rapport à l'instrument. 3/ - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le support (la) est préalablement fixé sur l'instrument au moyen d'un organe de fixation (lc) de type réglable, semblable à celui assujetti par la suite sur le socle (6). 4/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que la plaque thermoformable (3) est préalablement découpée au contour de la mentonnière. / - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que le socle (6) est réalisé par moulage d'une résine (5) au-dessus de la plaque mentonnière (3) disposée en position renversée. 6/ - Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que s - la plaque mentonnière (3) est d'abord fixée 26352 1 8 en position renversée dans un moule (4) en vue du moulage du socle, après moulage, le socle (6) est séparé du moule et poncé, - la plaque mentonnière (3) est ensuite collée sur ledit socle. 7/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caractérisé en ce que le socle (6) et la plaque mentonnière (3) sont revêtus d'un habillage notamment en cuir, collé sur ceux-ci. 8/ - Mentonnière pour instrument, en particulier instrument de musique tel que violon ou analogue, caractérisé en ce qu'elle comprend une plaque mentonnière en matière thermoformable (3) formant l'empreinte d'un menton, un socle (6) auquel est liée ladite plaque mentonnière et un organe de fixation notamment réglable (7) assujetti sur ledit socle. 9/ Mentonnière selon la revendication 8, caractérisée en ce que la plaque mentonnière (3) et le socle (6) sont revêtus d'un habillage, notamment en cuir. / - Appareil de prise d'empreinte en vue de permettre de réaliser une mentonnière conforme à l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce qu'il comprend un support (la) de forme adaptée pour la mise en place d'une plaque thermoformable prédécoupée au contour de la mentonnière, une couche compressible (2) surmontant ledit support et un organe de fixation (lc) du support sur l'instrument.