FR 2629587 A1 19891006 FR 8903828 A 19890323 Transducteur de type perfectionné L'invention concerne un transducteur de type perfectionné. Comme on le sait, les transducteurs comprennent un premier corps en godet dans lequel sont installés des moyens susceptibles de mesurer une grandeur physique comme par exemple la température d'un fluide, et un second corps, pourvu de connecteurs électriques raccordés à des contacts actionnables desdits moyens. Le premier corps est calé dans un corps cylindrique métallique pourvu d'éléments d'arrimage, avec lesquels on réalise la fixation entre le premier et le second corps. Les transducteurs décrits ci-dessus présentent quelques inconvénients. En particulier ces transducteurs sont d'un coût élevé, surtout pour le système de fixation entre les premier et second corps évoqués. En outre, cette fixation n'assure pas l'étanchéité continue à l'intérieur du corps en godet, ce qui fait que l'installation de garnitures d'étanchéité est nécessaire, avec des sièges respectifs de logement. Le but de la présente invention est de réaliser un transducteur pourvu d'un système de fixation entre les deux corps du transducteur, qui soit de réalisation -simple et qui assure une étanchéité continue de celui-ci. - D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront comme évident au cours de la description suivante. - A la base de la présente invention il est réalisé un transducteur caractérisé par le fait de comprendre: - un corps en godet réalisé en matière plastique et logeant des moyens susceptibles de mesurer une grandeur physique; - un capuchon réalisé en matière plastique et pourvu de connecteurs électriques reliés à des contacts respectifs actionnables par lesdits moyens; et - une couche de matière de jonction interposée entre les surfaces se faisant face dudit corps en godet et dudit capuchon. Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite couche est réalisée avec'de la résine polyamide utilisée fondue au moyen d'une induction électromagnétique de façon à déterminer une soudure hermétique entre ledit corps en godet et le capuchon. Selon une autre caractéristique de l'invention, entre et le long desdites surfaces se faisant face est définie une gorge annulaire le long de laquelle est déposée ladite couche. Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit corps en godet comprend une paroi latérale cylindrique du bord libre de laquelle part un premier rebord annulaire présentant à l'intérieur un gradin, et ledit capuchon présente une partie cylindrique du haut de laquelle s'étend une partie creuse dans laquelle sont située les extrémités desdits connecteurs et du bas de laquelle part un second rebord annulaire venant en butée sur ledit premier rebord et duquel s'étend une saillie annulaire et coopérant avec ledit gradin; ladite gorge annulaire étant définie en correspondance dudit gradin, entre celui-ci et ladite saillie annulaire. Selon une autre caractéristique de l'invention, le transducteur comprend des moyens d'implantation le long d'un trou d'une paroi d'un corps de support; ledit corps en godet s'étendant par l'intermédiaire dudit trou à l'intérieur dudit corps de support. Selon une autre caractéristique de l'invention, une garniture annulaire d'étanchéité est disposée, en correspondance avec ledit trou, entre ledit corps en godet. et ladite paroi. Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite garniture est logée dans un siège annulaire ménagé dans la face externe de ladite paroi, ce qui fait que ladite garniture est comprimée dans ledit siège par ledit premier rebord. Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite garniture est logée dans un siège annulaire ménagé à l'extrémité supérieure dudit trou, ce qui fait que ladite garniture est comprimée dans ledit siège par ledit premier rebord et par ladite paroi latérale. Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite garniture est logée dans un siège annulaire ménagé le long d'une zone intermédiaire dudit trou, ce qui fait que ladite garniture est comprimée par ladite paroi latérale. Selon une autre caractéristique de l'invention, des entailles sont réalisées dans ledit rebord annulaire dudit capuchon, entailles constituant des zones de prise pour un bras d'actionnement d'une machine automatique susceptible d'exécuter le montage dudit transducteur dans ledit trou. Selon une autre caractéristique de l'invention, le transducteur est constitué d'un interrupteur thermométrique et ledit corps de support est une cuvette de collecte du liquide de refroidissement d'un moteur de véhicule. Diverses autres caractéristiques et avantages du dispositif l'invention ressortent de la description détaillée qui suit. Un mode de réalisation de l'invention est représenté à titre d'exemple non limitatif sur les dessins annexés sur lesquels: La figure 1 représente une coupe d'un transducteur réalisé selon les principes de la présente invention; les figure 2 et 3 sont des vues partielles du traducteur de la figure 1, avec un composant installé de manière différente; et les figures 4 et 5 sont des vues en coupe partielle du transducteur de la figure 1, respectivement avant et après le montage sur une paroi de support. Selon l'illustration de la figure 1, on désigne par 1 un transducteur représenté ici par un interrupteur thermométrique, dénommé en abrégé thermointerrupteur. Le transducteur 1 est monté dans un trou traversant 2 réalisé sur une paroi 3 d'un corps (non représenté), par exemple d'une cuvette de collecte du liquide de refroidissement d'un moteur de véhicule. Le transducteur 1 comprend un corps 4 réalisé en matière plastique, en forme de godet, et logent des moyens 5 susceptibles de mesurer une grandeur physique et, dans le cas représenté, la valeur de la température du liquide léchant ce corps 4. Une partie de ce dernier traverse en effet le trou 2, s'étend à l'intérieur de la cuvette évoquée. Le transducteur 1 comprend en outre un capuchon 6 réalisé en matière plastique et pourvu d'une prise électrique à deux connecteurs 7 réalisée avec des broches lamellaires. Entre les surfaces se faisant face du corps 4 et du capuchon 6 est interposée une couche annulaire 8 de matière de jonction réalisée de préférence avec une résine polyamide fondue par induction électromagnétique. En se référent à la figure 1, le corps 4 présente une paroi de base 11, une paroi latérale cylindrique 12 et un rebord annulaire 13 partant de l'extrémité libre de la paroi 12. En particulier, le rebord 13 est extérieur à la cuvette et, une fois effectué le montage, va en butée sur la paroi 3. Sur la partie interne du rebord 13 sont réalisés deux gradins annulaires 14 et 15, dont le gradin 14 est situé à un niveau supérieur et de plus grande longueur que la longueur du gradin 15. La capuchon 6 comprend une partie cylindrique 16 du haut de laquelle s'étend une partie creuse 17 sensiblement elliptique et dans laquelle sont logés les connecteurs 7. Du bas de la partie 16 part un rebord annulaire 18 qui, en fonctionnement, entre en contact avec le rebord 13 du corps 4. De la partie interne du rebord 18 s'étend axialement vers le bas une première saillie annulaire 21 de laquelle part une seconde saillie annulaire 22 d'épaisseur moindre, de façon à définir extérieurement un gradin 23. En utilisation, la saillie 22 va en butée sur le gradin 15, tandis que le gradin 23 s'appuie sur le gradin 14. Le gradin 23 présente une largeur inférieure à celle du grain 14, ce qui fait qu'en correspondance de celui-ci, il se crée entre les rebords 13 et 18 une gorge annulaire 24 dans laquelle est déposée la couche 8 évoquée, qui réalise en fondant la fixation entre le corps 4 et le capuchon 6. En se référant à la figure 1, les moyens 5 comprennent une membrane 25 thermosensible appuyée sur la paroi de base 11 du corps 4 et coopérant avec une butée verticale 26 susceptible d'effectuer une translation axiale le long d'un corps cylindrique de guidage 27 présentant sur le dessus un rebord annulaire 28 sur lequel agit la saillie 22 du corps 6. En particulier, le bord périphérique du rebord 28 est situé entre la saillie 22 et un épaulement annulaire 31 ménagé sur la surface interne de la paroi latérale 12 du corps 4. En correspondance du rebord 18, dans le capuchon 6, est définie une chambre délimitée en bas par la surface supérieure du rebord 28. Les connecteurs 7 sont reliés à deux contacts 32 qui demeurent dans la susdite chambre, l'un de ceux-ci étant supporté par une lame élastique 33 sur laquelle agit la butée 26. Du fait que le cuvette évoquée ci-dessus contient du liquide, il doit être réalisée en correspondance du trou 2 une isolation d'étanchéité en disposant une garniture annulaire 34 appropriée. Sur la figure 1, la garniture 34 est logée dans un siège annulaire 35 ménagé en -6 correspondance du trou 2 dans la face externe de la paroi 3. De cette manière, la garniture 34 est comprimée par la face inférieure du rebord 13. Sur la figure 2, la garniture 34 est logée dans un siège annulaire 36 ménagé à l'extrémité supérieure du trou 2, ce qui fait que celle-ci. est comprimée tant par le rebord 13 que par la paroi latérale 12 du corps 4. Sur la figure 3, la garniture 34 est logée dans un siège annulaire 37 réalisé le long du trou 2, dans une zone intermédiaire de celui-ci. Dans ce cas, la garniture 34 est comprimée par la paroi latérale 12 du corps 4. En se référant aux figures 4 et 5, le transducteur 1, après avoir été assemblé, est implanté dans le trou 2 de la paroi 3, avec un arrimage du type à baïonnette. Pour réaliser une implantation de ce type, deux cannelures axiales 41 sont réalisées sur la surface externe de la paroi 12 du corps 4, en positior diamétralement opposées, dont il est dérivé de chacune une cannelure semi-annulaire 42 utilisée, une fois l'implantation effectuée, par une dent correspondante 43 réalisée le long du trou 2. Le corps 4 est inséré dans le trou 2 faisant traverser les cannelures axiales 41 par la dent 43 respective, puis il est tourné jusqu'à ce que la dent 43 aille en prise sur la cannelure 42. Le long de celle-ci est réalisé un dosseret 44 faisant obstacle au désengagement involontaire de la dent 43. Le montage du transducteur 1 sur le trou 2 est réalisé par un bras d'actionnement d'une machine automatique venant en prise avec la partie.17, en correspondance de deux entailles 45 parallèles ménagées extérieurement dans le rebord 18 (figure 5). En fonctionnement, après avoir installé les moyens 5 à l'intérieur du corps 4, la couche 8 est déposée sur le gradin 14 de celui-ci. On monte ensuite le capuchon 6 sur le corps 4 et par l'intermédiaire d'une induction électromagnétique on réalise la fusion de la couche 8 qui produit en se refroidissant la soudure entre le corps 4 et 2629587- -7 le capuchon 6. Cette soudure détermine un assemblage hermétique qui fait que des garnitures d'étanchéité ne sont pas nécessaires. Les avantages conférés par la réalisation de la présente invention ressortent de manière évidente à la lumière des indications ci-dessus. En particulier, il est réalisé un système de fixation simple, hermétique et résistant, entre le corps 4 et le capuchon 6, étant tous les deux réalisés par estampage d'une matière plastique et donc d'un coût réduit. Ceci permet en outre de réaliser le corps 4 avec des dimensions normalisées, différents types de capuchons 6 étant montables sur celui-ci, selon les types de prise électrique utilisés par les différents cas en automobile. Enfin, il est clair que l'on peut apporter des modifications et variantes au transducteur 1 décrit et illustré ici, sans sortir du champ de protection de la présente invention. En particulier, la couche 8 peut être interposée entre deux faces planes opposées du corps 4 et du capuchon 6. Ou bien la couche 8 peut être déposée sur un évidement réalisé dans un rebord et donc réaliser une soudure d'une face plane sur un évidement. Les moyens susceptibles de mesurer une grandeur physique et le type d'implantation sur la paroi 3 peuvent être différents de ceux qui ont été décrits.- REVENDICAT IONS 1. Transducteur caractérisé par le fait de comprendre: - un corps en godet (4) réalisé en matière plastique. et logeant des moyens (5) susceptibles de mesurer une grandeur physique; - un capuchon (6) réalisé en matière plastique et pourvu de connecteurs électriques (7) reliés à des contacts respectifs (32) actionnables par lesdits moyens (5); et - une couche (8) de matière de jonction interposée entre les surfaces se faisant face (13 et 18) dudit corps en godet (4) et dudit capuchon (6). 2. Transducteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite couche (8) est réalisée avec de la résine polyamide utilisée fondue au moyen d'une induction électromagnétique de façon à déterminer une soudure hermétique entre ledit corps en godet (4) et le capuchon (6). 3. Transducteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'entre et le long desdites surfaces se faisant face (13 et 18) est définie une gorge annulaire (24) le long de laquelle est déposée ladite couche (8). 4. Transducteur selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ledit corps en godet (4) comprend une paroi latérale cylindrique (12) du bord libre de laquelle part un premier rebord annulaire (13) présentant à l'intérieur un gradin (14), et ledit capuchon présente une partie cylindrique (16) du haut de laquelle s'étend une partie creuse (17) dans laquelle sont situéesles extrémités desdits connecteurs (7) et du bas de laquelle part un second rebord annulaire (18) venant en butée sur ledit premier rebord (13) et duquel.s'étend une saillie annulaire (21) et coopérant avec ledit gradin (14); ladite gorge annulaire (24) étant définie en correspondance dudit gradin (14), entre celui-ci (14) et ladite saillie annulaire (21). 5. Transducteur selon au moins l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait de comprendre des moyens d'implantation le long d'un trou (2) d'une paroi (3) d'un corps de support; ledit corps en godet (4) s'étendant par l'intermédiaire dudit trou (2) à l'intérieur dudit corps de support. 6. Transducteur selon la revendication 5, caractérisé par le fait qu'une garniture annulaire d'étanchéité (34) est disposée, en correspondance avec. ledit trou (2), entre ledit corps en godet (4) et ladite paroi (3). 7. Transducteur selon les revendications 5 et 6, dépendantes de la revendication 4, caractérisé par le fait que ladite garniture (34) est logée dans un siège annulaire (35) ménagé dans la face externe de ladite paroi (3), ce qui fait que ladite garniture (34) est comprimée dans ledit siège (35) par ledit premier rebord (13). 8. Transducteur selon les revendications 5 et 6, dépendantes de la revendication 4, caractérisé par le fait ladite garniture (34) est logée dans un siège annulaire (36)ménagé à l'extrémité supérieure dudit trou (2), ce qui fait que ladite garniture (34) est comprimée dans ledit siège (36) par ledit premier rebord (13) et par ladite paroi latérale (12). 9. Transducteur selon -les revendications 5 et 6, dépendantes de la revendication 4, caractérisé par le fait que ladite garniture (34) est logée dans' un siège annulaire (37) ménagé le long d'une zone intermédiaire dudit trou (2), ce qui fait que ladite garniture (34) est comprimée par ladite paroi latérale (12). 10. Transducteur selon la revendication 5, dépendante de la revendication 4, caractérisé par le fait que des entailles (45) sont réalisées dans ledit rebord -2629587 annulaire (18) dudit capuchon (6), entailles (45) constituant des zones de prise pour un bras d'actionnement d'une machine automatique susceptible d'exécuter le montage dudit transducteur dans ledit trou (2). 11. Transducteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait d'être constitué d'un interrupteur thermométrique et que ledit corps de support est une cuvette de collecté du liquide de refroidissement d'un moteur de véhicule.