FR 2625358 A1 19890630 FR 8817104 A 19881223 ! Dispositif d'affichage électro-optique La présente invention concerne un dispositif d'affichage électro-optique comportant un raccordement éléctrique de sa cellule d'affichage à une plaquette à circuits-imprimés, placé derrière par l'intermédiaire d'un élément de couplage à plusieurs conducteurs, en particulier réalisée sous la forme d'un dispositif d'affichage à cristaux liquides comportant une plaquette à circuitsimprimés, placée derrière son plan frontal situé du côté de l'observateur pour des montages d'activation et leur mise en contact par l'intermédiaire de connecteurs de silicone dits "zébrés". On connait un dispositif d'affichage de ce type, par exemple par la DE-A 33 13 080. Dans ce mode de réalisation, ainsi que dans tous les autres modes de réalisation de tels dispositifs d'affichage que l'on peut trouver sur le marché, la plaquette de circuits- imprimés, s'étend parallèlement au plan frontal derrière la cellule d'affichage, et en s'étendant en outre, pour des raisons de réalisation de contact, plus ou moins loin au-delà de la bordure de la cellule. Du fait que, dans le cas d'une telle structure, la projection de la surface de cellule sur la plaquette de circuits-imprimés, placée à l'arrière est décalée par rapport & sa bordure, la dimension d'insertion frontale de la cellule dépasse latéralement côté plaquette de circuitsimprimés au moins dans des zones partielles. Cela a pour conséquence que derrière le plan frontal du dispositif d'affichage incorporé dans un tableau de bord, par exemple de véhicule automobile, il faut garder encore de la place libre latéralement pour le raccordement de la plaquette de ciruits- imprimés, ce qui d'une part prescrit la direction d'insertion du dispositif d'affichage complet (soit de l'arrière vers le plan frontal) et,. d'autre part, limite la place de montage utilisable au-delà de la limite côté visible de la cellule d'affichage, donc gêne d'autres instruments à placer à côté. Compte tenu de ces données, l'invention a pour objet de conformer un dispositif d'affichage du type indiqué de façon que même par le raccordement électromécanique de la plaquette à circuits-imprimés derrière la cellule d'affichage, la restriction frontale de.son espace de montage ne soit plus accentuée par des parties en saillie de la plaquette de circuits-imprimés. Pour atteindre cet objectif, selon l'invention, la plaquette de circuits-imprimés est placée derrière la cellule suivant un angle obtus par rapport au plan frontal de la cellule, en étant appuyée contre l'élément de couplage sous une pression d'appui frontale de ses extrémités de pistes conductrices. Selon l'invention: - La plaquette de circuits-imprimés est maintenue perpendiculairement à la plaque frontale de la cellule, en étant appuyée avec interposition de l'élément de couplage, contre sa zone marginale postérieure. - On prévoit entre le bord frontal de raccordement de la plaquette de circuits-imprimés et l'élément de couplage des bornes de raccordement embrassant le bord frontal dans la zone de pistes conductrices qui s'y achèvent en les recouvrant en L ou en U. - Les bornes de raccordement sont appliquées en étant reliées entre elles en une série d'un seul tenant sur le bord frontal de la plaquette de circuits- imprimés et sont alors seulement séparées. - La série de bornes de raccordement est formée à partir d'une matière en bande conductrice plate par formation de nervures encore reliées entre elles par des Jonctions marginales, que l'on place coudées sur le bord frontal de la plaquette de circuits imprimés et les pistes conductrices qui s'y achèvent. - On prévoit des bornes de raccordement individuelles qui, sous la forme de cavaliers en U, sont placés sur les extrémités frontales des pistes conductrices - Les bornes en U subissent un guidage longitudinal ou un positionnement dans des évidemenrts qui se trouvent, à l'opposé des pistes conductrices correspondantes, sur l'autre face de la plaquette de circuits imprimés. Selon cette solution, le contact de la cellule d'affichage avec la plaquette de circuits-imprimés, n'est plus à présent réalisé dans une direction parallèle au plan de la cellule, mais plus ou moins transversalement (de préférence perpendiculairement) à lui, la plaquette de circuits-imprimés étant raccordée par le bord frontal auquel ses pistes conductrices s'achèvent, par l'intermédiaire de l'élément de couplage, aux pistes conductrices correspondantes situées sur la face postérieure de la plaque frontale des cellules. On dispose aussi de ce fait de davantage de place en surface - derrière la cellule pour l'engagement à l'arrière d'autres éléments de construction et de montage éventuels, tandis que, d'autre part, indépendamment de la surface nécessitée par les techniques de montage actuelles pour la plaquette a circuits-imprimés, il y. a toujours la même zone de montage en projection sur la cellule. De façon appropriée, un raccordement des extrémités des pistes conductrices de la plaquette de circuits-imprimés avec l'élément de couplage est alors réalisée par des bornes de raccordement en métal, qui sont -formées en un Jeu complet, avec une dimension et une orientation déjà adaptée géométriquement, à partir d'une matière en bande plate, et peuvent être placées sous la forme d'un groupe dont la cohésion est d'abord encore assurée mécaniquement, que l'on sépare alors seulement en les bornes individuelles. D'autres variantes et développements ainsi que d'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre un exemple de réalisation représenté sur le dessin annexe schématique limité à l'essentiel, mais à peu près à l'échelle, dont: La figure 1 représente une plaquette de circuits-imprimés, raccordée transversalement à la direction frontale du dispositif d'affichage derrière lui; La figure 2 représente une pièce découpée pour la production de groupes de bornes de contact en vue de dessus, et la figure 3 représente la pièce découpée de la figure 2, en vue oblique, mais pas encore séparée en les bornes de contact individuelles. Dans la représentation esquissée en coupe transversale interrompue de la figure 1, le dispositif d'affichage, électro-optique 11 est, par exemple, une cellule à cristaux liquides 12 dont les électrodes de représentation peuvent être activées par l'intermédiaire de voies conductrices 13 qui sont accessibles sur la zone marginale postérieure-14 de la plaque frontale d'affichage 15. L'activation a lieu par l'intermédiaire de circuits électroniques 16 placés sur une plaquette de circuits imprimés 17 en matière isolante comportant, par exemple, des pistes conductrices de raccordement 18 appliquées par placage qui sont raccordées par l'intermédiaire d'un élément de couplage électrique élastique 19 à la série rattachée correspondante enn technique des montages de pistes conductrices d'affichage contigUes 13. L'élément de couplage 19 est, de préférence, un connecteur de silicone dit "Zébré" usuel dans le commerce, donc un parallélépipède allongé comprenant une série de volumes de section droite alternativement électriquement conducteurs et non-conducteurs. Pour ne pas avoir encore besoin, latéralement à -35 côté de la cellule 12, de place de montage pour des éléments de couplage de raccordement 19 (et là o c'est possible pour la plaquette de circuits-imprimés, 17 elle-même) , donc pour pouvoir limiter les dimensions de montage du dispositif d'affichage 11 dans le plan de sa plaque frontale 15 à peu près à ses dimensions, l'élément de couplage 19 ne se raccorde pas & présent parallèlement à la plaque frontale 15 aux pistes conductrices d'affichage 13, mais avec une orientation transversale au plan frontal 20 côté observateur derrière la zone marginale 14 de la plaque frontale. Dans cette orientation transversale également, il se raccorde derrière l'élément de couplage 19 la plaquette de circuits imprimés 17 qui est donc maintenue appuyée contre l'élément de couplage 19 frontalement sur la face frontale opposée à la zone marginale 14 de la plaque frontale. En particulier lorsque les éléments de couplage 19 sont les connecteurs de silicone semblables au caoutchouc mentionnés, il peut suffir d'appuyer le bord frontal de raccordement 21 de la plaquette 17 avec ses pistes conductricees 18 qui s'y achèvent suffisamment fort pour qu'il se produise dans la zone de contact une déformation (empreinte) suffisante des éléments de couplage 19 pour la réalisation d'un contact avec les extrémités frontales des pistes semi-conductrices de circuits 18. On obtient cependant une réalisation de contact plus sûre lorsqu'il correspond à chacune des pistes conductrices de circuits 18 à y raccorder. comme il est indiqué sur la figure- 1 une borne de raccordement électriquement conductrice, de préférence métallique 22, ces bornes embrassant chacune avec contact de la piste semi conductrice 18 correspondante le bord frontal de raccordement 21 de la plaquette 17 en L ou même en U et étant, par exemple,soudées & la piste conductrice 18 correspondante ou fixée sous l'effet d'une force élastique sur elle. Par suite, la surface frontale de borne 23 est disponible en tant que zone de transition de surface relativement importante pour la zone de section droite conductrice géométriquement correspondante de l'élément de couplage 19. Ces bornes de raccordement 22 peuvent être placées à la façon de trombones ou de cavaliers en U individuellement sur le bord frontal 21 de la plaquette de circuits-imprimés, par exemple guidées dans les sillons postérieurs correspondant aux pistes conductrices individuelles 18. Il est cependant plus simple, du point de vue de la technique de fabrication, de placer la pluralité de ces bornes 22 d'une seule pièce, donc en un seul stade, sur le bord frontal 21 de la plaquette à circuits imprimés. Par conséquent, il convient, selon la figure 2, de pratiquer dans une matière en bande électriquement conductrice 24 des évidements 25 (par exemple par estampage ou corrosion), de façon qu'il reste une série de nervures 26 parallèles correspondant à la géométrie des pistes conductrices 18 mutuellement voisines, qui restent encore d'abord reliées entre elles mécaniquement à leurs extrémités, dans la direction de la longueur de la matière en bande 24, par des Jonctions. 27. La matière en bande plate 24 ainsi préparée est ensuite repliée le long de lignes de pliage 28 qui s'étendent parallèlement aux jonctions 27 en franchissant les nervures 26 transversalement à celles-ci, de façon qu'il se forme une cuvette 31, par exemple en U, avec au moins un collet 29 s'étendant en direction longitudinale, sous forme des Jonctions 27 avec les zones des nervures 26 qui se raccordent, avec des aJours de cuvette 30 sous forme des évidements 25 formés précédement entre les nervures 26 d'une part et d'autre part les Jonctions 27 (figure 3). On choisit l'outil de pliage à vive arête pour les bornes en U 22 de façon que la section intérieure de la cuvette corresponde aux contours extérieurs donnés de la plaquette 17 dans la zone de son bord frontal de raccordement 21, de façon que l'on puisse placer cette cuvette 31 avec concordance de forme (et aussi éventuellement à force, selon la matière de bande 24) sur le bord frontal 21. Les parties des nervures 26 venant ainsi se placer sur les pistes conductrices 18 leur sont alors soudées, avant que la cuvette 31 soit séparée en la série de bornes de raccordement individuelles 22, les. collets repliés 29 donc les nervures 26 individuelles formant alors les bornes de raccordement 22 étant séparés électriquement entre eux. La zone centrale des nervures 26 constituant le fond de la cuvette représante alors la surface frontale 23 de chaque borne respective qui est appuyée pour réaliser le contact électrique, comme on l'a décrit, contre l'élément de couplage 19. REVENDICATIONS 1. Dispositif 'd'affichage électro-optique (117 avec raccordement électrique de sa cellule d'affichage (12) à une plaquette de circuits imprimés (17) située derrière par un élément de couplage à conducteurs multiples (19), caractérisé en ce que la plaquette de circuits imprimés (17) est disposée suivant un angle obtus par rapport au plan frontal (20) de la cellule en étant appuyée avec appui frontal de ses extrémités de pistes conductrices contre l'élément de couplage (19), derrière la cellule (12). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaquette de circuits imprimés (17) est maintenue perpendiculairement à la plaque frontale (15) de la cellule, étant appuyée avec interposition de l'élément de couplage (19), contre sa zone marginale postérieure (14). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on prévoit entre le bord frontal de raccordement (21) de la plaquette de circuits imprimés (17) et l'élément de couplage (19) des bornes de raccordement (22) embrassant le bord frontal (21) danbs la zone de pistes conductrices (18) qui s'y achèvent en les recouvrant en L ou en U. 4. Dipositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les bornes de raccordement (22) sont appliquées en étant reliées entre elles en une série d'un seul tenant sur le bord frontal (21) de la plaquette de circuits imprimés et sont alors seulement séparées. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la série de bornes de raccordement (22) est formée à partir d'une matière en bande conductrice plate (24) par formation de nervures (26) encore reliées entre elles par des Jonctions marginales (27); que l'on place coudées sur le bord frontal (21) de la plaquette de circuits imprimés et les pistes conductrices (18) qui s'y achèvent. 6. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'on prévoit des bornes de raccordement individuelles (22) qui, sous la forme de cavaliers en U, sont placées sur les extrémités frontales des pistes conductrices (18). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les bornes en U (22) subissent un guidage longitudinal ou un positionnement dans des évidements qui se trouvent, à l'opposé des pistes conductrices (18) correspondantes, sur l'autre face de la plaquette de circuits imprimés (21).