FR 2625264 A1 19890630 FR 8817174 A 19881226 La présente invention concerne un dispositif perfectionné de raccordement d'une tuyauterie d'arrivée de combustible et d'un injecteur d'un moteur à combustion interne d'un véhicule. On sait relier les injecteurs de combustible des moteurs à combustion interne avec les tuyauteries respectives d'alimentation par des dispositifs de raccordement comprenant de façon générale un capuchon pourvu d'un petit tuyau de raccordement à la tuyauterie d'alimentation qui vient, de façon étanche, avec interposition d'un anneau d'étanchéité, se monter sur une tubulure de l'injecteur. Sur ladite tubulure vient aussi se fixer, à l'intérieur d'une cannelure spéciale, un petit ressort, qui, au montage, est associé audit capuchon, pour le fixer rigidement à la tubulure. Ce dispositif de raccordement présente cependant certains inconvénients. En particulier, il n'est pas toujours aisé à monter, il ne permet pas des opérations de montage automatisées et il ne permet de relier la tuyauterie d'alimentation à l'injection que dans une position prédéterminée, coaxialement audit injecteur, et donc dans un encombrement relativement important. Le but de l'invention est de proposer un dispositif de raccordement d'un injecteur et d'une tuyauterie d'alimentation qui, sans modifications aux tubulures des injecteurs actuellement en usage, permette d'effectuer un raccordement à la tuyauterie d'alimentation de façon simple, rapide, facilement automatisable, et dans un encombrement axial limité. -2- A cet effet, la présente invention concerne un dispositif de raccordement pour le branchement d'un injecteur à une tuyauterie d'alimentation, comprenant un capuchon de raccordement hydraulique, monté, avec interposition d'un anneau d'étanchéité, sur une tubulure dudit injecteur et pourvu d'un petit tuyau de raccordement à ladite tuyauterie d'alimentation, et des moyens pour assembler ledit capuchon de raccordement et ladit tubulure, caractérisé par le fait que les dits moyens d'assemblage du capuchon de raccordement et de la tubulure comprennent une paire de demi-anneaux réunissable coaxialement côte à côte, qui sont montés réunis en partie sur ladite tubulure et en partie sur ledit capuchon de raccordement et qui sont, chacun, pourvus d'épaulements axiaux opposés coopérant avec des épaulements correspondants dudit capuchon et de ladite tubulure de manière à maintenir ces derniers axialement assemblé; et des moyens élastiques agencés pour être montés extérieurement sur lesdits demi-anneaux en position réunie pour le bloquer l'un contre l'autre. Pour une meilleure compréhension de l'invention, il va maintenant être donnée une description non limitative d'un de ses exemples de réalisation en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - La fig. 1 illusjtre en section partielle une vue en élévation d'un injecteur pourvu d'un dispositif de raccordement réalisé selon l'invention et - la fig. 2 illustre une vue en perspective éclatée du dispositif de raccordement selon l'invention. En référence aux deux figures 1 et 2, est indiqué dans son ensemble en 1 un dispositif de raccordement entre la 3- tubulure 2 d'alimentation d'un injecteur 3, d'un type connu, quelconque, illustré par souci de clarté seulement en partie, et une tuyauterie d'arrivée de combusjtible 4, aussi de type connu et illustrée en pointillés. La tubulure 2 est de type connu, et est pourvue, sur une de ses surfaces externes cylindriques 5, d'une cannelure ou gorge annulaire 6 ménagée entre les deux feuillures cylindriques 7 d'un diamètre supérieur au reste de la tubulure 2, ainsi que d'un siège 8 pour un anneau d'étanchéité 9 du type joint torique, connu, qui est monté et glissé par déformation élastique sur la tubulure 2 au-delà d'une butée d'arrêt 10. La gorge ou cannelure 6 est celle utilisée dans les dispositifs de raccordement connus pour le blocage même de l'injecteur 3 et, selon l'invention, elle est aussi utilisée sur le dispositif de racccordement 1 sans modifications, comme indiqué par la suite. Le dispositif 1 comprend un capuchon 13 de raccordement hydraulique monté librement, étanche au fluide, avec interposition d'un anneau d'étanchéité 9, sur la tubulure 2, coaxialement à celle-ci, et des moyens pour rendre coaxiaux le capuchon 13 et la tubulure 2 faisant usage de la gorge 6 au besoin déjà ménagée sur la tubulure 2 connue; de tels moyens de raccordement comprennent, selon l'invention, une paire de demi-anneaux 14 demi-circulaires, datés de la même symétrie plane, qui sont conformés de manière à être réunis et assemblés coaxialement côte à côte pour former un anneau de racdordement 15 ayant des dimensions telles qu'il soit monté extérieurement sur le capuchon 13 et coaxial à lui, en partie directement sur ledit capuchon 13 et en partie directement sur la tubulure 2, ainsi que des moyens élastiques constitués, dans l'exemple non limitatif illustré, par un anneau élastique 16 du type "Segher", connu et d'usage commun en mécanique, agencé pour être monté extérieurement sur les demianneaux 14 quand ceux-ci sont en position réunie, pour les bloquer l'un contre l'autre et former un anneau complet. En -4 - particulier, l'anneau élastique 16 est monté à force par clipsage de manière amovible, à l'intérieur des gorges correspondantes demi-annulaires 18 creusées symétriquement sur les surfaces respectives externes cylindriques 19 des demi-anneaux 14 et présente des appendices opposes radiaux pourvus de trous 21, grâce auxquels l'anneau 16 peut être saisi avec des pinces appropriées et déformé élastiquement pour permettre l'engagement et le dégagement de la gorge annulaire continue définie par les gorges 18 des semi-anneaux 14 assemblables. Le capuchon de raccordement 13 est un corps de révolution et comprend une portion cylindrique 22, de diamètre supérieur, agencée pour être montée coaxialement sur la tubulure 2, et une portion terminale cylindrique de sommet 23, qui est en forme de godet, solidaire de la portion 22, par rapport à laquelle elle présente en plus petit diamètre, et qui porte, dans l'exemple non limitatif illustré, radialement et latéralement un petit tuyau 24 de branchement à une tuyauterie 4 et qui est de préférence formé d'une seule pièce avec le capuchon 13, hors duquel il s'étend radialement en saillie. Il est clair quand même que, selon deux variantes possibles, non illustrées aussi par clarté, le petit tuyau 24 pourrait toujours s'étendre radialement hors du capuchon 13, mais suivant un angle différent de celui représenté, et être par exemple incliné d'un certain angle par rapport à l'axe de l'injecteur 3, ou pouvant s'étendre décalé par rapport au capuchon 13, comme dans les raccords traditionnels, parallèlement à l'axe longitudinal de l'injecteur 3. Dans tous les cas, le petit tuyau 24 présente une extrémité 25 évasée, sur laquelle se fixe de manière connue la tuyauterie 4, et, au plan hydraulique, communique avec une cavité interne 26 du capuchon 13 délimitée par la portion à godet 23 et disposée, comme celui-ci, coaxiale à la tubulure 2, pour rendre le plus linéaire possible le trajet du carburant qui est envoyé dans l'injecteur 3. Extérieurement, selon -5 - l'invention, la portion 22 est pourvue d'une cannelure annulaire externe 28 ménagée sur une surface externe cylindrique 29 du capuchon 13 et délimitée, vers la tubulure 2, soit du côté opposé au petit tuyau 24, par un bord périphérique annulaire en relief 30 du capuchon 13. Ces cannelures 28 et bord 30 ménagent des épaulement annulaires axialement opposes solidaires du capuchon 13 et qui sont agencés, selon l'invention, pour coopérer, en fonctionnement, avec des épaulements axiaux respectifs des demi-anneaux 14, quand ces derniers sont montés en position assemblée par l'anneau 16, afin de réunir axialement ceux- ci au capuchon 13. Selon l'invention, les demi-anneaux 14 sont pourvus d'autres épaulements axiaux opposés agencés pour coopérer avec l'épaulement axial annulaire ménagé sur la tubulure 2 -par la gorge 6, pour que, en position réunie, simultanément engagés axialement tant sur le capuchon 13 que sur la tubulure 2, et faisant ainsi fonction de lien axial entre ces deux éléments, ils permettent au capuchon 13 de tourner sur la tubulure 2. En particulier, chaque demi-anneau 14 a une forme générale de cuvette et comprend une paroi de fond * 35- en forme de couronne circulaire et.une paroi latérale demi-cylindrique 36 disposée perpendiculairement à la paroi de fond 35 et comprenant une première portion "semi- toroldale" 37 de section transversale en C et une deuxième portion "semitoroldale" 38 de section transversale en C, dont la concavité est tournée vers l'intérieur du demi- anneau 14 et dont le profil est opposé à celui de la portion 37, les deux portions étant disposées l'une au- dessus de l'autre et étant solidaires entre elles et de la paroi du fond 35. La portion 37 est pourvue extérieurement de la gorge demi-annulaire 18 et elle est agencée pour être engagée à l'intérieur de la cannelure annulaire 28 du capuchon 13. La portion 38 est par contre pourvue à l'intérieur d'une cannelure demi-annulaire 40 agencée pour être engagée sur le bord annulaire en relief 30 du.capuchon -6 - 13 (fig. 1). La paroi de fond 35 de chaque demi-anneau est délimitée par un bord périphérique de diamètre inférieur à celui de la paroi latérale 36, destiné à coopérer avec la gorge annulaire 6 correspondante ménagée à l'extérieur de la tubulure 2, afin d'assembler axialement à cette dernière le demi-anneau 14 correspondant. Pour le montage, en premier lieu, on insère, de manière classique, le capuchon 13 sur la tubulure 2, après montage de l'anneau d'étanchéité 9, et, ensuite, on recouvre le capuchon 13 et à la tubulure 2, des demianneaux 14, chacun étant monté en introduisant le bord 41 dans la gorge 6 et la partie 37 dans la cannelure 28, en prenant soin d'engager dans chaque gorge demi-annulaire 40 la partie correspondante du bord 30. Les demi-anneaux 14, donc repoussés l'un contre l'autre et fixés l'un à l'autre par l'anneau élastique 16, forment l'anneau 15. Alors, l'anneau forme un élément de raccordement mécanique qui bloque axialement le capuchon 13 sur la tubulure 2, mais en le laissant libre de tourner. Les avantages liés à l'invention sont évidents. Tout d'abord, le dispositif d'assemblage composé par les deux demi-anneaux 14 réunis et bloqués par l'anneau élastique 16 constitue un mécanisme d'une extrême simplicité de production et montage et d'un coût peu élevé. En outre, ce dispositif permet d'utiliser la gorge 6 déjà ménagée sur les injecteurs connus pour le logement du ressort du capuchon de raccordement hydraulique, permettant ainsi d'appliquer le nouveau dispositif de raccordement sur les injecteurs actuellement en usage, sans modification. Enfin, les modifications apportées au capuchon, par rapport à ceux de l'art antérieur, permettent de disposer le petit tuyau de branchement pour la tuyauterie d'alimentation de combustible, dans n'importe quelle position voulue; il suffit en effet de faire tourner latéralement le capuchon 7 - 13 s'il est incliné sur l'axe de l'injecteur. Ceci permet de réduire sensiblement l'encombrement des injecteurs et, des tuyauteries d'alimentation de combustible auxdits injecteurs et permet d'utiliser le même dispositif de raccordement sur des moteurs ayant des tuyauteries d'alimentation disposées de manière différente. Il est également évident que, vue la simplicité des opérations de montage à effectuer, le montage peut facilement être réalisé par robot ou même automatisé en grande partie. - 8 - REVENDICATIONS 1.- Dispositif de raccordement pour le branchement d'un injecteur (3) à une tuyauterie (4) d'alimentation de celui- ci, comprenant un capuchon de raccordement hydraulique (13) monté, avec interposition d'un anneau d'étanchéité (9), sur une tubulure (2) dudit injecteur (3) et pourvu d'un petit tuyau (24) de raccordement à ladite tuyauterie d'alimentation (24), et des moyens pour assembler ledit capuchon de raccordement et ladite tubulure, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'assemblage du capuchon de raccordement et de la tubulure comprennent une paire de demianneaux (14) réunissables coaxialement côte à côte, qui sont montés réunis en partie sur ladite tubulure (2) et en partie sur ledit capuchon de raccordement (13) et qui sont pourvus, chacun, d'épaulements axiaux opposés (40, 41), coopérant avec des épaulements correspondants dudit capuchon (13) et de ladite tubulure (2), de façon à maintenir ces derniers axialement assemblés, et des moyens élastiques (16) montés extérieurement sur lesdits demi- anneaux (14) en position réunie, pour les bloquer l'un contre l'autre. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens élastiques comprennent un anneau élastique (16) logé de manière clipsable et amovible dans des gorges demi-annulaires correspondantes (18) creusées symétriquement sur les surfaces externes cylindriques respectives desdits demi-anneaux (14). 3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit anneau élastique est du type "Segher". -9 - 4.- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ledit capuchon de raccordement (13) est un corps de révolution agencé pour être librement assemblé avec ladite tubulure (2) et ledit petit tuyau (24) de raccordement à la tuyauterie d'alimentation (4) communique avec une cavité intérieure (26) du capuchon (13) disposée coaxialement par rapport à ladite tubulure (2). 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ledit petit tuyau (24) de raccordement à la tuyauterie d'alimentation (4) s'étend latéralement et radialement en saillie hors dudit capuchon (13). 6.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ledit petit tuyau de raccordement à la tuyauterie d'alimentation s'étend axialement décalé par rapport audit capuchon (13), parallèlement à l'axe de l'injecteur (3). 7.- Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que ledit tuyau de raccordement (24) est formé d'une seule pièce avec le capuchon (13), en correspondance avec une de ses portions supérieure de moindre diamètre (23). 8.- Dispositif selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé par le fait que ledit capuchon de raccordement (13) est pourvu sur une de ses surfaces extérieures cylindriques (22) d'une cannelure annulaire (28), délimitée, vers ladite tubulure (2), par un bord annulaire en relief (30), lesdits demi-anneaux (14) comprennent, chacun, une paroi de fond (35) en forme de couronne semi- circulaire et une paroi latérale (36) perpendiculaire à ladite paroi de fond (35) et composée d'une première portion (37) de section transversale en C, pourvue -10- extérieurement de ladite gorge semi-annulaire (18) et intérieurement agencée pour s'engager dans ladite cannelure annulaire (28) du capuchon (13), et d'une deuxième portion (38), de section transversale en C, de profil opposé à celui de ladite première portion (37), pourvue intérieurement d'une cannelure semi-annulaire (40), agencée pour recevoir ledit bord annulaire en relief (30) du capuchon (13), ladite paroi de fond (35) en forme de couronne demi-circulaire de chaque demi-anneau (14) étant délimitée intérieurement par un bord (41) agencé pour s'engager dans une gorge annulaire correspondante (6) ménagée extérieurement sur ladite tubulure (2) pour assembler axialement cette dernière et le demi-anneau correspondant (14).