FR 2626503 A1 19890804 FR 8817436 A 19881229 26Z6503 - _ - La présente invention concerne un procédé d'introduc- tion d'un produit cosmétique transparent comportant un dessin tridimensionnel, une buse tilisée pour l'introduction du produit et un appareil muni d'une telle buse pour l'introduc-. tion de celui-ci. Les produits cosmétiques contiennent en général divers types de matières colorantes telles que pigments et colo- rants. Ces matières colorantes sont dans certains cas conte- nus en tant qu'agents de masquage destlnés à couvrir une coloration provenant de matières premières et dans certains cas sont contenus dans le but de donner un effet particulier en rapport avec le maquillage de la peau, ce qui représente une fonction positive de ces matières colorantes. Cependant, étant donné que les consommateurs ont fait récemment preuve d'un sens d'appréciation de plus en plus variable en ce qui concerne Ia valeur de produits cosmé- tiques, les produits cosmétiques de ce type doivent mainte- nant posséder certains mérites supplémentaires liés à leur attrait intrinsèque en tant qu'objets esthétiques dont 1'uti- 20. lisation est plaisante, en plus'de leurs fonctions de base qui sont d'être appropriés au maquillage, etc. -2 En-conséquence, les auteurs de la présente invention' ont eu l'idée de rendre transparent un produit cosmétique principal et de former un dessin tridimensionnel dans le pro- duit cosmétique transparent, en utilisant des matières colo- rantes. Le procédé de fabrication'd'un produit cosmétique en forme de bâton multicolore, décrit dans JP-A-225108/1984, est un procédé connu d'introduction de produits cosmétiques de différentes couleurs, ayant pour but de permettre la for- mation d'un dessin coloré, par un mélange approprié de ces produits cosmétiques. Toutefois, dans le procédé décrit dans cette publica- tion, les matières premières de base de'o acune des couleurs mélangées et fondues dans deux cuves de mélange sont directe- ment introduites dans un moule utilisé pour le moulage d'un produit cosmétique en forme de bâton, moule qui est disposé de façon à pouvoir tourner au-dessous de chacune des cuves de mélange, avec-un conduit reliant son extrémité supérieure à chaque cuve de mélange. Etant donné que les deux matières premières de base'sont simplement réunies dans les conduits et ensuite introduites dans le moule, seule est formée une volute à la surface d'un produit cosmétique moulé en forme de bâtonnet. Même avec ce procédeé, on ne peut donc pas parvenir à la 2 formation d'un dessin tridimensionnel. Eu égard au problème prêcité de l'état de la technique, le but de la présente invention était de fournir un procédé- d'introduction d'un produit cosmétique, capable de fournir un produit cosmétique transparent comportant un dessin tridimen- sionnel formé par une-matière colorante, et un autre objet de la présente invention est de fournir une buse multiple der remplissage et un appareil de remplissage convenant à l'in-. troduction d'un tel produit cosmétique. - Le procédé de la présente invention est un procédé' d'introduction dans lequel on introduit une matière colorante dans un récipient en même temps qu'on introduit dans le réci- pient une base de type gel transparent comprenant un polymère soluble dans l'eau ou un agent gélifiant minéral soluble dans l'eau, de manière à former un dessin tridimensionnel dans la base de type gel transparent au moyen de cette matière colo- rante, et dans lequel la base de type gel transparent, prove- nant de la source d'alimentation en la base de type gel transparent, est introduite dans une buse de remplissage, la matière colorante provenant de la source d'alimentation en la - ( matière colorante étant également introduite en étant-jointe à la base de type gel dans la buse de remplissage, et'la base de type gel transparent et la matière colorante injectées par l'extrémité de la buse de remplissage étant reçues dans un récipient pendant qu'au moins l'un parmi le récipient et la buse de remplissage est déplacé dans les directions des axes X, Y et Z qui se coupent à angles droits. Le type optimal de buse de remplissage à utiliser dans le procédé d'introduction de la présente invention est une buse de remplissage multiple comprenant une buse de remplis- sage pour l'injection de la base de type gel transparent et au moins une buse secondaire pour l'introduction de la matière colorante, la buse secondaire étant contenue dans la buse de remplissage L'appareil de remplissage de la présente invention est un appareil dans lequel la buse multiple de remplissage est déplacée (tout en étant soumise à une rota- tion) dans les directions des axes X, Y-et Z par rapport au récipient en cours de remplissage. L'invention est illustrée à l'aide des dessins ci- annexés, sur lesquels * 30 la figure 1 représente un exemple d'un appareil de rem- plissage à utiliser dans un procédé d'introduction de la prée- sente invention; les figures 2(a). à 2(g) sont des vues en section-trans- versale de produits cosmétiques qui sont injectés par une buse multiple de remplissage; - 4 les figures 3(a) à 3(e) montrent le changement. qui apparaît dans un dessin lorsqu'on modifie la distance entre la buse multiple de remplissage et la surface du liquide récepteur; les figures 4(a) à 4(c) montrent le changement qui apparait dans un dessin lorsqu'on fait varier la vitesse de rotation du recipient; les figures 5(a) à 5(f) montrent le changement qui apparait dans un dessin lorsqu'on fait varier le diamètre de la buse de remplissage, en maintenant constant le diamètre de la buse secondaire, les figures 5(a) et 5(b) étant des vues de face, les figures 5(c) et 5(d) étant des vues en plan et les figures 5(e) et 5(f) étant des vues en section transver- sale des produits cosmétiques injectes par la buse multiple de remplissage; les figures 6(a) et 6(c) montrent le changement qui apparaît dans un dessin lorsqu'on fait varier la vitesse d'introduction du produit cosmétique; la-figure 7 montre un cas dans lequel une base de type gel transparent est introduite en partie avant son introduc- tion, pour donner une forme conique; et les figures 8(a) et 8(b) à 14(a) et 14(b) sont des vues en plan et des vues de face d'exemples de réalisation du pro- cédé selon la présente invention. Dans la présente invention, des matières colorantes s'unissent linéairement à une base de type gel transparent constituant le produit cosmétique principal, et la buse de remplissage ou le récipient' ou les deux, est(sont) dépla- cé(s) dans les directions des axes X, Y et Z au cours de l'introduction de ces substances, de sorte qu'un dessin tri- dimensionnel ayant toute configuration désirée peut être formé dans la base de type gel transparent, par utilisation des matières colorantes introduites linéairement dans le champ dans lequel le récipient et la buse peuvent atre dépla- ces. La base de type gel transparent comprend un polymère soluble dans l'eau, qui présente un degré de viscosité supé- rieur à une valeur donnée, lorsque le polymère est dissous dans de l'eau ou est produit par neutralisation avec un alcali ou un acide. Comme exemples de tels polymères, on peut citer les dérivés de cellulose tels que la méthylcellulose, l'hydroxy- éthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose et la carboxyméthyl- cellulose; des polymères naturels, tels que l'alginate de sodium, le carragheen, la gomme "Queen's seed gum" et la gomme de xanthane; et des polymères synthétiques, tels que l'alcool polyvinyligue, des polymères carboxyvinyliques, le polyacrylate de sodium et le polyacrylate de gl-ycérol. En tant qu'agent gélifiant minéral, on peut utiliser du silicate de magnésium. Lorsqu'un tel polymère soluble dans l'eau, ou agent gélifiant minéral soluble dans l'eau, est dissous dans de l'eau pour donner une base de type gel transparent, la visco- sité est de préférence de 15 Pa.s ou plus, encore mieux de Pa.s ou plus, afin d'assurer le maintien de la stabilité de la matière colorante. Il n'y a pas nécessairement de limite supérieure à la viscosité tant que la base de type gel transparent est apte à être- introduite de façon adéquate. Un mode possible de remplissage avec mouvement d'au moins l'un parmi le récipient et la buse de remplissage dans les directions des axes X, Y et Z qui se coupent à angles droits, est un système dans lequel le récipient est mis en rotation dans le plan XY et au moins l'un parmi le récipient et la buse de remplissage dans la direction de l'axe Z, de sorte qu'ils ne coïncident pas l'un avec l'autre lorsque la base de type gel transparent et la matière colorante qui sont - l'une et l'autre injectées par l'extrémité de la buse de rem- plissage sont reçues par-le récipient. Etant donné que les divers polymères solubles dans l'eau, mentionnés plus haut, présentent différentes caracté- ristiques-de viscosité lors de la dissolution dans l'eau, on z626503 -6 peut les préparer convenablement en réglant la concentration ou en mélangeant deux polymères solubles dans V'eau ou plus. En fonction du but recherché, la base de type gel transparent peut contenir divers composants solubles dans l'eau, tels que des polyalcools, des sucres, des polysaccha- rides, des acides aminés, des antioxydants, des agents de conservation et similaires. En tant que matière colorante, on peut en général uti- liser dans le procédé de la présente invention tout type de matière colorante, tel que cristaux liquides et autres pig- ments, colorants et'émulsions,. condition qu'un dessin puisse être formé dans la base de type gel transparent. Comme exemples de cristaux liquides, on peut citer (1) des esters de cholesiéryle, tels que le pélargonate de cholestéryley le benzoate de cholestéryle, le cinnamate de cholestéryle, l'adipate de cholestéryle, le p-nitrobenzoate de cholestéryle, le 3,4-dinitrobenzoate de cholestéryle, le 2-éthylhexanoate de cholestéryle et similaires; (2) des esters de type carbonate de cholest6rylet tels que le cétylcarbonate de cholestéryle, l'éthylcarbonate de choles- -tryle, le méthylcarbonate de cholestéryle, ltoléylcarbonate de cholestéryley l'isostearylcarbonate de cholestéryle, le 2-méthoxy4thylcarbonate de cholestéryle, le propargyl- carbonate de cholestéryle et similaires; (3) des halogénures de cholestéryle, tels que le chlorure de cholestéryle, le bromure de cholestéryle, l'iôdure de choles- téryle et similaires; et (4) d'autres composés, tels que le pazoxyphénétole, l'acide p-méthoxycinnamique et l'oléate de sodium.- Comme exemples de pigments et de colorants, on peut citer des pigments minéraux, tels que le jaune d'oxyde de- fer, le rouge d'oxyde de fer, le pigment bleu outremer, l'oxyde de chrome, l'oxyde de titane et le mica; des colo- rants dérivés de goudrons, tels que le rouge n0 2, le rouge n0 204, le rouge n 205, le rouge nQ 219, le bleu no 1, le -7- jaune n" 4 et le jaune ns 204; et des colorants naturels, tels que l'acide laccalgue, l'acide carminique et la brazi -- line. Parmi ces matières colorantes, par exemple les pigments minéraux et le rouge n= 204, qui sont tous insolubles dans l'eau, sont utilisés tels quels, ou, de préference, apres avoir été soumis à un traitement hydrofuge avec de l'huile de silicone, et le rouge ne 2, le bleu ne I et l'acide lac- calque, qui sont tous solubles dans l'eau, sont utilisés après avoir été soumis à un traitement hydrofuge. Comme exemples d'émulsions qui peuvent &tre utilisées dans le procédé de la présente invention, on peut citer des émulsions de type eau-dans-huile, des émulsions de type huile-dans-eau et des émulsions de type-eau-huileeau, mais du point de vue de la formation d'un dessin esthétique et de la stabilité pendant de longues durées, on préfère des émul- sions de type eau-dans-huile. Chacune de ces émulsions comprend au moins les compo- sants (1) et (3) parmi les composants (1) à (4) suivants: (1) un composant de phase huileuse, convenablement choisi parmi des hydrocarbures, des triglycérides, des esters supé- rieurs, des alcools supérieurs, des acides gras supérieurs, l'huile de silicone et similaires; (2) un additif liposoluble qui est convenablement parmi des antioxydants, des absorbants d'UV, des agents de conservation, des surfactifs et simi- laires; (3) un composant de phase aqueuse, convenablement choisi parmi des polyalcools, des humectants et similaires; et (4) un additif soluble dans l'eau, convenablement choisi parmi des vitamines hydrosolubles, des acides aminés, des. sucres tels que des monosaccharides et des polysaccharides, et des agents de conservation..Ces composants.sont en général À utilisés dans des produits cosmétiques.- F.. En ce qui concerne les émulsions décrites plus haut,.on obtient une émulsion de type eau-dans-huile en choisissant un composant de phase huileuse et un composant de phase aqueuse - 8 en fonction de l'utilisation du produit cosmétique, en ajou- tant sous agitation le composant de phase aqueuse qui est fondu par chauffage et mélangé au composant de phase huileuse qui est également fondu par chauffage et mélangé, puis en refroidissant le mélange 'obtenu. L'émulsion de type eau-dans- huile est intrinsèquement utile en tant que produit cosmo- tique pour cold-cream oa cième pour les mains. Le rapport du composant de phase huileuse à l'émulsion de type eau-danshuile va de 5 à 70 % en poids. L'émulsion de type eau-dans-huile a par elle-m8me une couleur laiteuse et peut donc être utilisée en tant que matière colorante, mais on peut la colorer avec un agent colorant, dansle but de donner un plus bel aspect au produit cosmétique. Comme exemples d'agents colorants on peut citer des agents colo- rants tels que des pigments minéraux, comme par exemple le jaune d'oxyde de fer, le rouge d'oxyde-de fer, le pigment bleu outremer, l'oxyde-de chrome, l'oxyde de titane et le mica-titane; des colorants dérivés de goudrons, tels que le rouge n6 204, le rouge n' 205 et le bleu n 1i; des colorants naturels, tels qua l'acide laccalque, l'acide carminique et le gualazulène; et des agents colorants obtenus par colora- tion de résines synthétiques, tels que le polyéthylène et le polytéréphtalate d'éthylène. On utilise ces agents colorants tels quels, cu après les avoir soumis à un traitement hydrofuge avec de l'huile de silicone. La quantité ajoutée de l'agent colorant dépend de la forme recherchée et de la nature de l'agent colorant uti- lise, mais elle va approximativement de 0,001 % en poids à % en poids de l'ensemble de l'éemulsion de type eau-dan.- huile. On peut convenablement préparer l'agent colorant à utiliser en mélangeant deux des agents.colorants décrits plus haut ou plus. On obtient une émulsion-de type huile-dans-eau par addition d'un composant de phase aqueuse à un composant de phase huileuse, par le même procédé que dans le cas de 9 - l'émulsion eau-dans-huile, suivie d'une inversion, et une émulsion de ce type est utilisable en tant que crème nutri- tive ou lotion laiteuse. Lorsqu'on utilise cette émulsion en tant que matière colorante, on peut l'utiliser seule ou en association avec un agent colorant, de la même façon que l'émulsion de type eau-dans-huile. Une émulsion de type eau-huile-eau est obtenue par addition d'une émulsion de type eau-dans-huile à un composant de phase aqueuse, est intrinsèquement utile en tant que crème nutritive, et peut être utilisée en tant que matière colo- - rante, seule ou en association avec un agent colorant. La quantité de matière colorante incorporée dans la base de type gel transparent est, de préference, de 0,001 à % en poids. Avec une quantité inférieure à 0,001 % en poids, aucun dessin ne peut être formé, tandis qu'avec une quantité supérieure à 20 % en poids, la matière colorante se coagule et procure ainsi, lors de l'application, une sensa- tion d'incompatibilité avec la base de type gel transparent. Lorsqu'on utilise la matière colorante, on peut l'in- corporer dans la base de type gel transparent et l'introduire par une buse secondaire. Comme représenté sur la figure 1, un appareil optimum pour la mise en ouvre du procédé de la présente invention est muni d'une buse multiple de remplissage 3, comprenant une buse de remplissage 1 pour l'injection de la base de type 9el transparent et au moins une buse secondaire 2 pour l'intro- duction de la matière colorante, la buse secondaire 2 étant contenue dans la'buse de remplissage 1. On peut injecter le produit cosmétique en donnant à sa section diverses formes, par exemple les formes représentées sur les figures 2(a) à 2(g), par modification du nombre des buses secondaires 2,.de.la forme de leur section et de leur position dans la buse de remplissage 1. Sur la figure 2, les parties hachurées représentent chacune la matière colorante, et, en particulier sur la figure 2(c), la buse secondaire 2 a - 10 - une forme double, de sorte que la matière colorante est injectée par la face interne et un produit cosmétique semi- transparent est injecté par la face externe. Si la buse multiple de remplissage 3 est conçue de manière à pouvoir tourner, ou si seule la buse de remplis- sage 1 de la buse multiple de remplissage 3 est conçue de manière à pouvoir tourner, et si l'extrémité de sortie de la buse secondaire 2 est en une position excentrique par rapport a l'axe de la buse de remplissage 1, étant donné que la sub- stance colorante forme un dessin hélicoldal linéaire au cours de l'injection, un dessin tridimensionnel peut être formé par. ce dessin linéaire h'licoïdal. Dans la buse multiple de remplissage 3, comme repré- senté sur la figure 1, la buse de remplissage 1 est reliée à un dispositif d'alimentation 5 et la buse secondaire 2 est reliée à l'autre dispositif d'alimentation 6, de sorte que la base de type gel transparent et la matière colorante prove- nant des réservoirs 7,8 sont poussées dans la buse de rem- plissage 1 et la buse secondaire 2 par les pistons 9,10, respectivement. Un.support de récipient 15 pour le maintien d'un réci- pient est placé au-dessous de la buse multiple de remplis- sage 3, de. telle manière que le-support de récipient 15 ou la buse multiple de remplissage 3, ou les deux, puisse(nt) être 25.déplacé(s) dans les directions des axes X, Y-et Z, au moyen d'un système d'entraînement (non représenté). En ce cas, par exemple, lorsqu'on effectue le remplis- sage en utilisant la. buse multiple de remplissage 3 qui est maintenue entre des bras de robot servant d'appareil d'entrainement et qui est déplacée dans les directions X, Y, Z par commande au moyen d'un microordinateur selon un pro- gramme donné, un dessin tridimensionnel est.formé par la matière colorante dans la base de type gel transparente: conformément au lieu du mouvement. Une autre possibilité consiste à utiliser en tant qu'appareil d'entraînement un moyen d'entraînement rotatif poux faire tourner le support de récipient 15, êt un moyen d'entratnement longitudinal pour déplacer longitudinament le support de récipient 15, de sorte que le support de réci- pient 15 peut être mis en rotation dans le plan XY. et déplacé dans-la direction de l'axe Z, c'est-à-dire dans la direction longitudinale, et au cours du remplissage le récipient 16 est d'abord élevé de manière que l'extrémité de la buse multiple de remplissage 3 pénètre dans le récipient 16, en ensuite mis en rotation tout en étant ramené vers le bas, ce par quoi un dessin tridimensionnel peut être formé. En ce cas, étant donné que le produit cosmétique introduit dans le réci- pient 16 par la buse 3 s'accumule le long de la paroi interne du récipient 16 sous l'effet de la force centrifuge, si le récipient 16 a une forme cylindrique, un dessin tridimension- nel ayant une forme hélicoïdale est formé par la matière colorante. On décrit à présent divers modes de réalisation du pro- cédé de remplissage en ce cas.. On prend d'abord en considération l'effet qu'exerce sur le dessin tridimensionnel la distance entre l'extrémité de la buse et la surface du produit introduit. Comme représenté sur les figures 3(a) à 3(e), lorsque l'extremité de la buse est mise en contact avec la-surface du produit introduit ou est amende très près de celle-ci, un dessin hélicoïdal uniforme est formé, et, lorsque la distance augmente, il se forme un dessin irrégulier donnant l'impression d'un serpentin frag- menté Comme représenté sur les figures 4(a) à 4(c), le dessin formé dépend également de la vitesse de rotation du réci- pient. A une vitesse de rotation relativement élevée, le trait formé, vu par le c8te du récipient, est mince, le1 nombre de spires est élevé et le dessin formé est proche de la paroi interne du récipient, sous l'effet de la force centrifuge. - 12- Comme représenté sur les figures 5(a)- à 5(f), lorsqu'on fait varier le diamètre de la buse de remplissage 1 sans modifier le diamètre de la buse secondaire 2, dans le cas d'un faible diamètre de la buse de remplissage 1, le dessin formé par la matière colorante a en section transversale la forme circulaire représentée sur la figure 5(e), tandis que dans-le cas d'un grand diamètre de la buse de remplissage 1, le dessin a en section transversale la forme aplatie qui est représentée sur la figure 5(f) et, vu de dessus, devient SO épais. Lorsqu'on fait varier la vitesse de rotation du réci- pient sans modifier le diamètre de la buse secondaire 2, le trait du dessin formé, vu de desss, est épais. Comme représenté sur les figures 6(a) à 6(àc), une vitesse de remplissage élevee, le diamètre du serpentin formé devient faible, et à une faible vitesse de remplissage, le diamètre du serpentin forme s'élève. Bien que cela ne soit pas représenté..sur les dessins, si la buse de remplissage est déplacée par degrés pendant la rotation du re&ipient, on peut obtenir un dessin helicoïdal 2Q de diamètre variable graduellement ou un dessin désordonné. Dans le cas de remplissage par rotation du récipient, le dessin obtenu dépend également de la forme du récipient. Par exemple, dans le cas d'un récipient cyclindrique, le des- sin produit aura une forme hélicoïdale circulaire, et dans le cas d'un récipient conique, le dessin produit aura une forme héli codale conique. De même, pendant l'introduction du produit cosmétique par rotation du récipient, si la base de type gel transparent est d'abord introduite.en forme de cônes à intervalles' donnés sur le fond du récipient 16, comme représenté sur la figure 7, et si ensuite on introduit la base de type gel transparent contenant la matière colorante, les lignes L qui. forment le dessin hélicodal produit par la matière colorante sont Atfectées par la présence de la base de type gel trans- parent G qui a une forme conique et a été introduite au préa- - 13 - lable, et acquièrent ainsi une forme ondulée. On illustre la présente invention à l'aide des exemples descriptifs et non limitatifs ci-après, en se référant aux dessins ci-annexés. Dans chacun des exemples, on a utilisé la buse multiple de remplissage 3, le support de récipient 15 placé au-dessous de la buse multiple de remplissage 3, de manière à pouvoir tourner et pouvoir être dépla6é dans la direction longitudi- nale de sorte que la base de type gel transparent et un liquide constituant la matière colorante sont introduits par la buse multiple de remplissage 3, pendant que le réci- pient 16 est d'abord éleve, puis mis en rotation et ramené vers le bas. Exemple 1 Rapport entre les deux liquides introduits: base de type gel transparent: matière colorante = 98,5: 1,5 (en poids). La base de type gel transparent comprenait 65 % en poids de glycérine, 1 % en poids de polymère carboxy- vinylique, 1 % en poids de propylèneglycol et 33 % en poids d'eau, et avait une viscosité de 50 Pa.s. La matière colorante comprenait un cristal liquide. Diamètre interne de l'extrémité de la buse de remplis- sage: 10O,5 mm. Diamètre interne de l'extrémité de la buse secondaire: 1,0 mmn. Temps de remplissage: 6,5 s. Vitesse de remplissage (quantité introduite/seconde>: constante. Course d'abaissement du récipient: 20 mm. Vitesse d'abaissement du récipient pendant le remplis- sage: constante. Distance entre l'extrémité de la buse et le fond'du récipient lorsque le roécipient était à-la position la plus haute: 3,5 mm. - 14 - Vitesse de rotation du récipient: 80 tours/minute. Dimensions internes du récipient: diametre, 35 mm hauteur, 25 mm. Les résultats obtenus sont représentés sur les figures 8(a) et 8(b). Exemple 2 * Dans cet exemple, on a utilisé les mêmes conditions que dans l'exemple 1, mis à part: Vitesse de remplissage (quantité introduite/s): courbe 10. sinuso.dale (la vitesse de remplissage était d'abord lente, élevée à un point intermédiaire et enfin lente à nouveau). Les résultats obtenus sont représentés sur les - figures 9(a) et 9(b). Exemple 3 Dans cet exemple, on a utilisé les.mëmes conditions que dans l'exemple 1, mis à part: Course d 'abaissement du récipient: 0 mm (le récipient était fixe pendant le remplissage). Distance entre l'extrémité de la buse et le fond du récipient lorsque le récipient était.à la position la plus haute: 25,0 mm. Vitesse, de rotation du récipient: 300 tours/min. Les résultats obtenus sont représentés sur les figures (a) et 10(b). Exemple 4 Dans cet exemple, on a utilisé les mêmes conditions que dans l'exemple 1, mis à part: Distance entre l'extrémité de la buse et le fond du récipient lorsque le récipient était à la position la plus -30 haute: 6,5 mm. Vitesse de rotation du rècipient: 300 tours/min. Les résultat obtenus sont représentês sur les figures i1:óa) et 11ó(b). - 15- Exemple 5 Rapport entre les deux liquides introduits: base de type gel transparent: matière colorante = 98,5: 1,5 (en poids) La base de type gel transparent était identique à celle utilisée dans l'exemple 1. La matière colorante comprenait un pigment. Diamètre interne de l'extrémité de la buse de remplis- sage: 6,5 mm. Diamètre interne de la buse secondaire: 1,0 mm. Temps de remplissage: 6 s. Vitesse de remplissage (quantité introduite/seconde): constante. Course d'abaissement du récipient: 45 mm. Vitesse d'abaissement du récipient pendant le remplis- sage: constante. Distance entre l'extrémité de la buse et le fond du récipient-lorsque le récipient était à la posi-tion la plus haute: 3,5 mm. Vitesse de rotation du récipient: 560 tours/min. Dimensions internes du récipient: diamètre, 25 ma hauteur, 45 mm. Les résultats obtenus sont représentés sur les figures 12(a) et 12(b). Exemple 6 Dans cet exemple, les conditions étaient identiques à celles utilisées dans l'exemple 5, mis a part: Distance entre l'extrémité de la buse et le fond du récipient lorsque le récipient était à la position la plus haute: 5,0 mm. Dimensions internes du récipient: diamètre, 20 mm -. hauteur, 60 mm. -. -Les résultats obtenus sont représentés sur les figures 13(a) et 13(b). - 16 - Exemple 7 Dans cet exemple, on a introduit un produit cosmétique dans un-récipient en forme de tube. Rapport entre les deux liquides introduits: base de type gel transparent: matière oolorante = 9:.1 (en poids) * La base de type gel transparent était identique à celle utilisée dans l'exemple 1. La matière colorante consistait en un mélange de'la base de type gel transparent (identique à celle utilisée dans l'exemple 1) et d'un pigmentr.en un rapportde 10:1 (en. poids). Diamètre interne de l'extrémité de la buse de remplis- sage: 10,5 mm. Diamètre interne de l'extrémité de la buse secondaire: 4,0 mm. Temps de remplissage: 6 s. Vitesse de remplissage (quantité introduite/seconde): constante. -Course d'abaissement du récipient: 90 mm. Vitesse d'abaissement du récipient pendant le remplis- sage: constante. Distance entre l'extrémité de la buse et le fond du récipient lorsque le récipient était à la posi- ' 'tion la plus haute: 5 mm. Vitesse-de rotation du récipient: 9 tours/min. Dimensions internes du récipient: diamètre, 30 mm hauteur, 104 mm. Les résultats obtenus sont représentés sur les figures 14(a) et 14(b). Exemple 8 Rapport entre les deux liquides introduits; base de type gel transparent: matire- colorante = 99 1 (en poids) 17 - La base de type gel transparent était identique à celle utilisée dans l'exemple 1. La matière colorante consistait en une émulsion (émul- sion de type eau-dans-huile. Diamètre interne de l'extrémité de la buse de remplis- sage: 5,0 mm. Diamètre interne de l'extrémité de la buse secondaire: 1,0 mm. Temps de remplissage: 6,5 s. Vitesse de remplissage (quantité introduite/seconde): constante. Course d'abaissement du récipient: 50 mm. Vitesse d'abaissement du récipient pendant le remplis- sage: constante. Distance entre l'extrémité de la buse et le fond du récipient lorsque le récipient était à la posi- tion la plus haute: 4,0 mm. Vitesse de rotation du récipient: 620 tours/min. Dimensions internes du récipient: diamètre, 20 mm - hauteur; 55 mm. Les résultats obtenus sont représentés sur les figures 12(a) et 12(b). RExemple 9 Rapport entre les deux liquides introduits: base de type gel transparent: matière colorante = 97: 3 (en poids> La base de type gel transparent était identique à celle utilisée dans l'exemple 1. La matière colorante consistait en un mélange de la 3SO base detype gel transparent et d'une émulsion (émulsion de type eau-dans-huile) en un rapport de 2:1 et avait une cou- leur laiteuse. - Diamètre interne de l'extrémité de la buse-de remplis- sage: 4,0 mm. 26265U3 - 18 - Diamètre interne de l'extrémité de la buse secondaire: 1,0 mm. - Temps de remplissage: 4;0 s. Vitesse de remplissage (quantité introduite/seconde)z 5.constante.. -Course d'abaissement-du récipient: 20 mm. Vitesse d'abaissement du récipient pendant le remplis- sage:-constante.' Distance entre l'extrémité de la buse et le fond du récipient lorsque le récipient était à la posi- tion la plu.s haute:.4,0 mm. Vitesse de rotation du récipient: 620 tours/min. Dimensions internes du récipient: diamètre, 12 mm hauteur, 25 MM. Les résultats obtenus sont identiques à ceux représen- tés sur les figures 12(a) et 12(b). La présente invention permet-de former un dessin tri- dimensionnel quelconque dans un produit cosmétique transpa- rent et de fabriquer aisément un produit cosmétique compor- tant un dessin ayant une valeur esthétique, conforme à la demande du consommateur. Les numéros -des couleurs donnés dans la présente des- cription sont conformes aux numéros légaux du "Japanese Cosmetics and Medical Instrument Act". Ils correspondent aux composés chimiques et aux numéros F.D. & C. ou D. & C. en vigueur aux USA indiqués dans le tableau suivant. *D"C '[;N larrop i n lOlt.' nol^^t a SDZ.N aEnot:| = I D'a 6,N enoTr vnbe ain N aNnoo l'OS 0Il D'a:d ueif'd p MoNune a'lo: p N - 61 - 2,6266503 - 20 - de ddulZut au. Nom du pigment F.D.C. ou D.C. JAPON "... . ., _....:' '...........: ÀRouge NI 219 Rougè.laque brillant R.Rouge N031 D.C.. I I -,,,:,, Bleu No. I Bleu brillant FCF Bleu NI 1 F.D.C. /O4 CHH: ON' II0{I,-rQ..S0Na' Jaune No.4 Tartrazine Jaune N 5 F.D.C. - 5SO1Na-. kaune No.204 Jaune tuino1line SS aune N*11 D.C. .J ic onO - 21 - REVENDICATIONS 1. Procéd déiIntroduction d'un produit cosmétique transparent comportant un dessin tridaimensionnel, dans lequel une matière colorante est introduite en même temps qu'une base de type gel trsparent comprenant un polymère soluble dans l'eau ou un agent gélifiant minéral soluble dans l'eau est introduite dans mn récipient, de manière.à former un des- sin tridimensionnel Sans ladite base de type gel transparent, lequel procédé comprend l'introduction, dans une buse de rem- - plissage, de ladite base de type gel transparent provenant de la source d'alimentation en ladite base de type gel transpa- rent, ainsi que la r4union de ladite matière colorante intro- duite, provenant de La source d'alimentation en celle-ci, à ladite base de type gel transparent, dans ladite buse de rem- plissage, et la réception par un récipient de ladite base de type gel transparent et de ladite matière colorante qui sont injectées par l'extr*mité de ladite buse de remplissage, ledit remplissage étant effectué pendant qu'au moins l'un parmi ledit récipient et ladite buse de remplissage est déplacé dans les directions des axes X, Y et Z qui se coupent' a angles droits. 2. Procédé d'Introduction d'un produit cosmétique transparent comportanit un dessin tridimensionnel selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite introduction est effectuée avec rotation dudit récipient dans le'plan XY et mouvement d'au mains l'un parmi ledit récipient et ladite buse de remplissage, dans la direction de l'axe Z, de sorte qu'ils ne coincident -pas l'un avec l'autre lorsque ladite base de type gel tramsparent et ladite matière colorante qui sont injectées par Ilextrémité de ladite buse de remplissage sont reçues par ledit récipient. 3. Procédé dtintroduction d'un produit cosmétique transparent comportant un dessin tridimensionnel selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite extremite de ladite buse de remplissage est placée au-dessus de la sur- 22- face dudit produit cosmdtique introduit pendant ledit rem- plissage. -, 4. Appareil pour l'introduction d'un produit cosmé- tique transparent comportant un dessin tridimensionnel, s lequel comprend une buse multiple de remplissage contenant une buse de remplissage pour l'introduction d'une base de type gel transparent provenant d'un premier dispositif d'ali- mentation et au moins une buse secondaire qui sert à llintro- duction d'une matière colorante provenant d'un second dispo- tif d'alimentation, et qui est contenue dans ladite buse de remplissage, ainsi. qu'un support de récipient qui sert à maintenir un récipient et qui est place au-dessous de ladite buse multiple de remplissage, ledit support de récipient ou la dite buse multiple de remplissage, ou les deux, pouvant être d4placé(s) dans les directions X, Y, Z par un sytème- d' entraînement. 5. Appareil pour l'introduction d'un produit cosme- tique transparent comportant un dessin tridimensionnel selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit système d'entraînement comprend un moyen d'entraînement longitudinal pour le déplacement longitudinal dudit support de récipient, et un moyen d'entraînement rotatif pour la rotation dudit support de récipient. 6. Buse multiple de remplissage destinée à être uti- lisee dans un appareil selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comprend une buse de remplis- sage pour l'injection d'une base de type gel transparent et au moins une buse secondaire qui sert à l'introduction d'une matiêre colorante et qui est contenue dans ladite buse de remplissage. 7. Buse multiple de remplissage selon la revendica- tion 6, caractérisée en ce qu'elle peut tourner et comporte ladite buse secondaire ayant une extrémité de sortie qui est excentrique par rapport à l:'axe de ladite buse de remplis- sage.