FR 2632450 A1 19891208 FR 8906839 A 19890525 26324S0 La présente invention concerne une lampe à décharge de haute intensité, sans électrode, au rendement élevé, dont l'amorçage est facile. Dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique n 676,367, on décrit une lampe du type à électrode utilisant de l'iodure de sodium et du xénon à titre de gaz tampon pour remplir le tube à arc. Dans cette demande, on admet que le xénon utilisé en gaz tampon exerce une influence favorable sur la raie D du spectre du sodium et empêche aussi la fixation d'halogénure se produisant dans les lampes de l'art antérieur lorsqu'on utilise du mercure comme gaz tampon. Dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique n 749 025, on décrit une lampe à arc à iodure de sodium du type sans électrode dans laquelle la substance de remplissage du tube est constitué d'iodure de sodium, d'iodure de mercure et de xénon dans une quantité suffisante pour limiter le transport chimique de l'énergie entre la décharge en plasma et les parois du tube. Dans le gaz de remplissage du tube, l'iodure de mercure est présent dans une quantité inférieure à- la quantité de l'iodure de sodium mais suffisante pour fournir de l'iode libre à proximité des parois du tube lors du fonctionnement de la lampe. L'iodure de sodium peut aussi être présent dans le tube suivant une quantité suffisante pour fournir un réservoir de condensat pendant le fonction- 26324S0 - z -262 0 nement de la lampe. Dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique n 103 248, on décrit une lampe à décharge de haute intensité du type sans électrode dans laquelle le gaz de remplissage du tube à arc, exempt de mercure, est constitué d'halogénure de sodium, d'halogénure de cérium dans une proportion pondérale ne dépassant pas celle de l'halogénure de sodium dans le matériau de remplissage, et un réservoir de ces matériaux de remplissage du tube à arc pour compenser toute perte des constituants individuels pendant le fonctionnement de la lampe. Un gaz tampon constitué de xénon à haute pression est présent en quantité suffisante pour limiter le transport de l'énergie thermique par conduction entre la décharge à arc et les parois du tube, ainsi que pour fonctionner en gaz d'amorçage. Etant donné que la présente invention représente de nouveaux perfectionnements apportés aux types exempts d'élec- trodes d'une lampe à halogénure métallique à décharge de haute intensité mentionnée ci-dessus et fait appel à certains des mêmes matériaux de remplissage du tube, on incorpore ici à titre de référence les trois demandes de brevet venant d'être citées. La présente invention concerne des laimpes à décharge de haute intensité en général, dans lesquelles la décharge à arc est produite par un plasma dans un champ électrique solénoidal et, plus particulièrement, l'utilisation d'un nouveau gaz tampon employé dans le remplissage du tube en combinaison avec de l'iodure de sodium, ou la combinaison d'iodure de sodium et d'halogénure de cérium dans le but d'améliorer les performances d'amorçage sans avoir un effet néfaste sur le rendement de la lampe ou le rendu des couleurs. L'efficacité de la lampe ou "rendement" tel qu'on utilise ce terme dans la présente demande, désigne le rendement lumineux tel qu'il est mesuré de la manière classique en lumens par watt. Quant au rendu des couleurs, un 3 Z632450 éclairage d'usage général impose que des objets éclairés par une source lumineuse particulière affiche principalement la même couleur que lors d'un éclairage par les rayons du soleil. On mesure de telles conditions avec des normes connues telles que les valeurs de l'indice de rendu des couleurs (IRC) de la Commission Internationale de l'Eclai- rage, et on considère des valeurs IRC de 50 ou plus comme essentielles pour l'acceptation des lampes sur le plan commercial dans la majeure partie des applications générales d'éclairage. Une autre condition de l'éclairage à usage général, pouvant être acceptée sur le plan commercial, est la température de couleur blanche fournie par la lampe, qui est fixée à environ 3000 K pour une lampe blanche chaude, à environ 3500 K pour une lampe standard blanche et à environ 4200 K pour une lampe blanche froide, ces températures étant représentées par les valeurs x et y de chromaticité C.I.E. Les lampes décrites dans la présente invention font partie de la catégorie appelée lampes à décharge de haute intensité car dans leur fonctionnement de base, le gaz sous une pression comprise entre une valeur moyenne et une valeur élevée est amené à émettre un rayonnement dans les longueurs d'onde visibles sous l'effet d'une excitation généralement provoquée par le passage du courant dans un gaz ionisable tel que la vapeur de sodium ou un mélange de vapeur de sodium et de vapeur de cérium. La catégorie d'origine des lampes à décharge de haute intensité de ce type était celle dans laquelle le courant de décharge était amené à circuler entre deux électrodes. Comme les éléments d'électrode dans de telles lampes sont enclins à une attaque vigoureuse de la part des matériaux de remplissage des tubes à arc, provoquant une défaillance prématurée de la lampe, on a proposé dans les lampes à champ électrique solénoidal de ce type récemment mises au point, d'élargir le choix des matériaux du tube à arc par l'élimination des électrodes. Des lampes à champ électrique solénoidal mises plus récemment au point sont - 4 - décrites dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique 4 017 764 et 4 180 763, ainsi que dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique 4 591 759, ces lampes développant un arc en plasma dans le tube pendant le fonctionnement de la lampe, et cela d'une manière déjà connue. Les lampes classiques à décharge de haute intensité, sans électrodes, souffrent de l'inconvénient d'être diffici- les à amorcer. Cela est dû au fait que le xénon constituant le gaz tampon fonctionne également en gaz d'amorçage. Cependant, le xénon est difficile à amorcer, en particulier lorsqu'on l'utilise à haute pression, par exemple à 26 kPa, par rapport aux pressions plus classiques des gaz d'amorçage de 3,9 kPa ou moins. La difficulté d'amorcer le xénon à haute pression, combinée au faible champ électrique solénoldal développé dans la bobine d'induction de la lampe, a rendu impossible dans le passé l'amorçage des lampes à décharge de haute intensité à la température ambiante. Un procédé qu'on a utilisé pour l'amorçage des lampes à décharge de haute intensité implique l'immersion du tube à arc dans l'azote liquide de manière à condenser la majeure partie du xénon. Ensuite, on augmente le courant circulant dans la bobine d'induction, et la lampe est généralement amorcée à un courant de 18 ampères ou moins. Si nécessaire, on utilise une bobine d'induction pour appliquer des impul- sions de haute tension afin d'aider à l'amorçage de la décharge. Dès que la lampe est amorcée, la chaleur due à la décharge évapore le xénon condensé et le xénon atteint sa pression normale. Le procédé à azote liquide est efficace car il y a une pression optimum du xénon pour amorcer la décharge. Alors qu'on ne connait pas avec une grande précision cette pression optimum pour les conditions d'amorçage indiquées ci-dessus, on sait néanmoins qu'elle est très inférieure à 26 kPa et supérieure à la pression de la vapeur de saturation du xénon (0,32 Pa) à la température de l'azote liquide (77 K). Comme - 5 - le procédé d'l-amorçage à l'azote liquide n'est vraiment pas praticable pour des lampes commerciales, il est souhaitable d'employer un procédé d'amorçage plus pratique pour les lampes à décharge de haute intensité fonctionnant à la température ambiante. La présente invention a pour objet de réduire le transport chimique d'énergie entre l'arc à plasma et les parois du tube à arc dans une lampe à arc sans électrodes à iodure de sodium ou iodure de sodium/halogénure de cérium sans gaz d'amorçage au krypton. La présente invention a pour autre objet de réduire le transport chimique d'énergie entre l'arc à plasma et les parois du tube à arc dans une lampe à décharge sans électrodes à iodure de sodium ou iodure de sodium/halogénure de cérium avec de l'argon comme gaz d'amorçage. La présente invention a encore pour objet d'améliorer l'amorçage d'une lampe à décharge sans électrodes tout en maintenant un rendement élevé et un bon rendu des couleurs. La présente invention a aussi pour objet d'optimiser les performances à l'amorçage et de fonctionnement d'une lampe sans électrodes à iodure de sodium ou iodure de sodium/ halogénure de cérium à la température ambiante. Selon la présente invention, une combinaison particu- lière de matériau de remplissage dans le tube à arc d'une lampe à halogénure métallique sans électrodes est utilisée pour fournir une émission de couleur blanche avec une meilleure efficacité et un rendu amélioré des couleurs, accompagnés d'un amorçage fiable à la température ambiante. Plus particulièrement, cette lampe perfectionnée a comme caractéristique un tube à arc transmettant la lumière qui contient un matériau de remplissage exempt de mercure constitué d'iodure de sodium ou d'un mélange d'iodure de sodium et d'halogénure de cérium, en même temps que soit du krypton, soit de l'argon dans des proportions pondérales appropriées pour produire une émission de couleur-blanche à -6- un rendement de 200 lumens par watt ou plus, avec des indices de rendu des couleurs (I.R.C.) d'au moins 50. La température de la couleur blanche pour les lampes perfectionnées est comprise entre environ 3000 K et environ 5000 K de sorte que des lampes de ce type conviennent à un éclairage universel. On peut choisir les halogénures de cérium que contient le mélange iodure de sodium/halogénure de cérium employé comme matériau de remplissage dans le groupe constitué des chlo- rures et des iodures, dont leur mélange tel que le chlorure de cérium (CeCl3) et l'iodure de cérium (CeI3). On maintient la proportion en poids de l'halogénure de cérium pour qu'elle ne soit pas supérieure à la proportion en poids de l'iodure de sodium dans le matériau de remplissage afin d'obtenir les caractéristiques exposées ci-dessus, un réservoir de ces matériaux de remplissage dans le tube étant souhaitable afin de compenser toute perte des constituants individuels pendant le fonctionnement de la lampe. S'agissant des proportions relatives en poids du mélange d'iodure de sodium et d'halo- génure de cérium, on a constaté qu'une quantité trop importante d'iodure de sodium a pour effet d'abaisser les valeurs I.R.C, alors qu'une quantité trop grande d'halogénure de cérium diminue le rendement de la lampe. L'émission en couleur blanche composite fournie par le mélange mentionné ci-dessus des matériaux de remplissage est due principalement à l'émission, par ailleurs classique, pendant la décharge de sodium à haute pression à laquelle a été ajouté le rayonne- ment visible fourni par l'halogénure de cérium qui s'étend de manière continue dans la région des longueurs d'onde visibles allant de 400 à 700 nanomètres. L'amélioration de l'amorçage peut être attribuée au maintien de proportions contr8ôlées de krypton ou d'argon dans le matériau de remplissage de la lampe. Plus spécialement, le remplacement du xénon par du krypton ou de l'argon à des pressions élevées permet au krypton ou à l'argon de servir de barrière ou de tampon contre le transport indésirable de - 7 l'énergie thermique entre la décharge à arc et les parois du tube pour préserver le rayonnement efficace de sortie et les autres avantages qu'on peut obtenir avec l'utilisation de xénon tant comme-gaz tampon que comme gaz d'amorçage, tout en rendant simultanément plus facile et plus fiable l'amorçage de la lampe à la température ambiante. La quantité de krypton ou d'argon employée dans le matériau de remplissage du tube pour obtenir les gains en matière d'amorçage qu'on a mentionnés ci-dessus doit être suffisante pour fournir une pression partielle comprise entre environ 13 kPa et 65 kPa à la température ambiante. Une structure préférée pour la lampe utilisant les matériaux décrits cidessus afin d'optimiser l'amorçage comprend un tube de forme cylindrique de hauteur inférieure au diamètre extérieur, une enveloppe extérieure transmettant la lumière disposée autour du tube et définissant entre eux un espace, et un moyen d'excitation pour appliquer de l'énergie à haute fréquence au matériau de remplissage du tube. Le tube est de préférence en verre résistant aux hautes températures, tel que la silice fondue, ou une céramique transparente sur le plan optique, telle qu'une alumine polycristalline. Un arc à plasma est produit à l'intérieur du tube rempli pendant le fonctionnement de la lampe sous l'effet de l'excitation provoquée par un champ électrique solénoldal associé à la lampe, tout cela étant bien connu. L'excitation est créée par un champ magnétique, variable dans le temps, afin d'établir dans le tube un champ électrique qui se ferme complètement sur lui-même, ce qui se traduit par une décharge de haute intensité produisant de la lumière. La source d'excitation dans la réalisation préférée de la lampe comprend une bobine à induction qui est disposée sur l'extérieur de l'enveloppe de la lampe et est connectée à une alimentation par l'intermédiaire d'un réseau d'adaptation d'impédance. L'espacement entre le tube à arc et l'enveloppe extérieure dans le mode de réalisation préféré peut être _- 8 - occupé par un moyen formant barrière à l'énergie thermique tel que des déflecteurs métalliques ou de la laine de quartz, voire même le vide. Un tel moyen de barrière thermique réduit, comme cela est souhaitable, les pertes calorifiques à partir de la lampe. La suite de la description se réfère aux figures annexées qui représentent respectivement, figure 1, une vue de côté en coupe d'une configuration de lampe sans électrodes selon la présente invention ainsi que d'un dispositif pour exciter le matériau de remplissage de la lampe; et figure 2, une courbe de la caractéristique approxima- tive du courant de décharge en fonction de la tension pour du xénon à une pression de 26 kPa. La figure 1 décrit une lampe à décharge sans électro- des qui comporte un tube 10 pour renfermer un matériau de remplissage 11. Le tube 10 est en matériau transmettant la lumière, par exemple en silice fondue ou en matériau céramique réfractaire tel que l'alumine polycristalline frittée. Une forme optimum pour le tube 10, tel qu'il est décrit, est une sphère aplatie ou un cylindre de courte longueur (par exemple un palet de hockey ou une boîte à pillules) dont les arêtes sont arrondies.Le diamètre du tube est supérieur à sa cote de hauteur. Une enveloppe extérieure 12 transmettant la lumière, qui peut être en quartz ou en céramique réfractaire, est disposée autour du tube 10. Le refroidissement par convection du tube 10 est limité par l'enveloppe extérieure 12. Une couverture de laine de quartz 15 peut également être prévue entre le tube 10 et l'enveloppe extérieure 12 à la partie inférieure et aux côtés du tube pour limiter encore le refroidissement. La laine de quartz 15 est composée de fines fibres de quartz qui sont presque transparentes pour la lumière visible mais qui réfléchissent de manière diffuse le rayonnement infrarouge. Une bobine principale 13 et une alimentation 14 à - 9 - 2632450 haute fréquence servent à exciter la décharge à plasma dans le matériau de remplissage 11. Comme on l'a indiqué précédem- ment, cette configuration comprenant la bobine 13 et l'ali- mentation 14 est généralement appelée lampe à champ électri- que solénoldal à décharge de haute intensité. La configura- tion à champ électrique solénoldal est essentiellement un transformateur qui applique l'énergie de haute fréquence à un plasma, le plasma agissant en secondaire à une seule spire pour le transformateur. Un champ magnétique alternatif dû au courant HF circulant dans la bobine principale 13 crée un champ électrique dans le tube 10 qui se ferme entièrement sur lui-même. Il y a circulation d'un courant sous l'effet du champ électrique et une décharge à arc se produit dans le tube 10. Comme on trouvera une description plus détaillée de telles structures de lampes à champ électrique sinusoïdal- décharge de haute intensité dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique 4 017 764 et 4 180 763 mentionnés ci-dessus, leurs divulgations sont incorporées ici à titre de références. Une fréquence de fonctionnement, donnée à titre d'exemple, pour l'alimentation 14 est de 13,56 MHz. La puissance d'entrée appliquée à la lampe peut être de 100-2000 watts. En figure 2, on a représenté une courbe pour expliquer le problème de l'amorçage d'une lampe à décharge de haute intensité sans électrodes qui emploie du xénon comme gaz d'amorçage. Alors que le courant initial de la décharge augment à partir de zéro, des champs électriques beaucoup plus intenses doivent être appliqués à la décharge que pendant le fonctionnement à l'état constant, o les lampes sans électrodes à iodure de sodium ou iodure de sodium/iodure de cérium fonctionnent à des valeurs de la décharge d'environ ampères et- 10 volts/cm. Après que le courant de décharge ait augmenté au-dessus d'environ 1 milliampère, le champ électrique nécessaire pour maintenir la décharge diminue jusqu'à une valeur bien inférieure à celle permettant d'amorcer la décharge. Alors qu'on ne connait pas avec -10 - 2632450 précision la caractéristique de décharge pour le xénon à une pression de 26 kPa, des tests ont montré que le champ électrique nécessaire pour l'amorçage est supérieur à celui qu'on peut obtenir avec une bobine électromagnétique d'induc- tion de dimensions et de puissance raisonnables. Par exemple, en utilisant un tube tel que celui représenté en figure 1 avec un diamètre extérieur de 20 mm et une hauteur extérieure de 17 mm, une bobine à induction en tube de cuivre d'un diamètre de 3,2 mm ayant 7 spires, avec une ouverture centrale de 26 mm de diamètre et une impédance de 145 ohms à 13,56 MHz peut produire un champ électrique solénoldal dans la zone de décharge d'environ 20 volts/cm à un courant de sécurité maximum de 18 ampères circulant dans la bobine. Ce champ est trop faible pour amorcer la lampe sans électrodes comportant du xénon comme gaz de remplissage. On donne les exemples suivants à titre de démonstra- tion d'autres matériaux de remplissage de tubes à arc qu'on a essayés avec succès pour la lampe à halogénure métallique de la présente invention. Dans les cinq exemples suivants, le tube était un cylindre arrondi, ayant un diamètre extérieur de 20 mm et une hauteur extérieure de 17 mm. Exemple I On remplit un tube avec 4,0 milligrammes de NaI, 2,0 milligrammes de CeI3, la pression partielle du krypton à la température ambiante étant d'environ 32 kPa. La lampe s'amorce à la température ambiante et fonctionne à une puissance d'entrée d'environ 218 watts pour donner 207 lumens par watt et une valeur I.R.C. égale à 52. EXEMPLE II On remplit un tube avec environ 3,8 milligrammes de NaI, 2,0 milligrammes de CeI3, le gaz de remplissage étant du krypton à une pression partielle de 32 kPa à la température ambiante. La lampe s'amorce à la température ambiante et fonctionne à une puissance d'entrée d'environ 243 watts pour donner un rendement de 198 lumens par watt et une valeur - 1il - I.R.C. de 54. A titre de comparaison du fonctionnement des lampes ayant du krypton comme gaz d'tamorçage, on donne les trois exemples suivants dans lesquels on utilise du xénon comme gaz d'amorçage. EXEMPLE III Dans cet exemple, le matériau de remplissage du tube est constitué d'environ 6,3 milligrammes de NaI et 2,8 milligrammes de CeI3, le gaz de remplissage étant du xénon à une pression partielle à la température ambiante d'environ 32 kPa. Alimentée avec une puissance de 244 watts, la lampe donne 202 Lumens par watt et une valeur I.R.C. de 50. EXEMPLE IV On remplit un tube avec 6,5 milligrammes de NaI, 3,1 milligrammes de CeCl3, le gaz de remplissage étant du xénon à une pression partielle de 65 kPa à la température ambiante. Alimentée avec une puissance de 260 watts, la lampe donne 205 lumens par watt et une valeur I.R.C. de 51. EXEMPLE V On remplit un tube avec environ 6,0 milligrammes de NaI, 2,3 milligrammes de CeCl3, le gaz de remplissage étant du xénon à une pression partielle de 65 kPa à la température ambiante. Alimentée avec une puissance d'entrée de 265 watts, la lampe donne 203 lumens par- watt et une valeur I.R.C. de 54 Pour faciliter l'amorçage, on essaie trois matériaux de remplissage du tube constitué d'un cylindre arrondi en silice fondue ayant un diamètre extérieur de 20 mm et une hauteur extérieure de 17 mm. Les matériaux de remplissage contiennent tous 6 milligrammes de NaI, 3 milligrammes de CeI3, et un gaz d'amorçage soit en xénon soit en krypton. On enroule cinq spires d'une barre de cuivre (2,5 x 3,8 mm) de manière à former un solénoide ayant un noyau de 20 mm pour le montage assez-étroit des tubes à arc. On utilise une bobine à induction pour provoquer l'ionisation initiale. - 12 - On élève progressivement le courant circulant dans la bobine à induction tout en observant le tube. On enregistre les intensités du courant auxquelles apparaissent une décharge luminescente maintenue et le mode à champ électrique sinu- soldal de haute intensité. On obtient les résultats suivants pour les trois lampes. N de Gaz Pression Courant dans Courant dans lampe inerte du gaz la bobine pour la bobine pour le mode à fluo- le mode Champ rescenwe rantenue Electrique Solénoldal W -73 xenon 32 kPa 28 A 28 A W-72 xénon 64 kPa 35 A 35 A W-75 krypton 64 kPa 28 A 29 A Il apparait donc que pour les deux lampes renfermant du xénon, l'amorçage est plus facile à 32 kPa qu'à 64 kPa; cependant, la lampe contenant du krypton à pression plus élevée (64 kPa) est plus facile à amorcer que la lampe contenant du xénon à 64 kPa, réduisant l'intensité du courant nécessaire dans la bobine à induction pour amorcer la lampe de 35 ampères à 29 ampères. Enfin, on a rempli une lampe sans électrodes de forme cylindrique arrondie et constituée de silice fondue ayant un diamètre extérieur de 20 mm et une hauteur extérieure de 17 mm avec 6 milligrammes de NaI, 3 milligrammes de CeI3 et de l'argon comme gaz d'amorçage à une pression partielle de 32 kPa. Bien que cette lampe soit amorcée d'une façon encore plus facile que les lampes comparables contenant du krypton, son rendement est d'environ 10% plus petit que celui de lampes similaires contenant du krypton ou du xénon. Par conséquent, on peut employer de l'argon pour obtenir un amorçage plus facile qu'avec le krypton, mais avec une réduction du rendement comme compromis. Ainsi, on peut amorcer des lampes à décharge de haute intensité selon la présente invention dans le mode complet à champ électrique sinusoidal sans avoir à utiliser de l'azote _- 13 -2632450 liquide ou des sondes d'amorçage internes, et sans effet néfaste sur le fonctionnement de la lampe, à des courants de la bobine sensiblement inférieurs à ceux requis pour l'amor- çage des lampes à décharge de haute intensité qui emploient du xénon comme gaz tampon (et aussi un gaz d'amorçage). Les lampes à champ électrique sinusoïdal, à décharge. de haute intensité, de la présente invention présentent donc des performances optimum lorsqu'elles contiennent la combi- naison de matériaux de remplissage du tube comportant de l'iodure de sodium, avec ou sans halogénure de cérium, et avec soit du krypton soit de l'argon comme gaz d'amorçage. Comme on l'a montré, on obtient une efficacité supérieure à lumens par watt, laquelle est accompagnée de valeurs I.R.C. de 50 ou plus. On vient de décrire une lampe perfectionnée sans électrodes à déchargé de haute intensité, ayant de larges utilisations, qui présente des performances d'amorçage supé- rieures sans effet néfaste sur le fonctionnement normal. L'invention est relative à des matériaux de remplissage comprenant l'iodure de sodium, ou un mélange d'iodure de - sodium et d'halogénure de cérium, comme gaz d'amorçage. - 14 - - REVENDICATIONS 1. Lampe à arc à halogénure métallique sans électro- des, exempte de mercure, caractérisée en ce qu'elle comprend: un tube (10) transmettant la lumière, pour contenir la décharge à arc; un matériau de remplissage (11) disposé dans le tube de manière à produire la décharge, ce matériau de remplissage étant constitué d'iodure de sodium et d'un gaz sélectionné dans le groupe comprenant le krypton et l'argon dans une quantité suffisante pour limiter le transport de l'énergie thermique entre la décharge et les parois du tube; et un moyen d'excitation (13, 14) pour appliquer de l'énergie à haute fréquence au matériau de remplissage. 2. Lampe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le gaz sélectionné est le krypton suivant une quantité suffisante pour fournir une pression partielle dans la gamme allant d'environ 13 kPa à 64 kPa à la température ambiante. 3. Lampe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le gaz sélectionné est l'argon suivant une quantité suffisante pour fournir une pression partielle dans la gamme allant d'environ 13 kPa à 64 kPa à la température'ambianté. 4. Lampe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le matériau de remplissage comprend en outre un halogé- nure de cérium, cet halogénure étant choisi dans le groupe constitué des chlorures et des iodures, l'iodure de sodium et l'halogénure de cérium étant présents dans des proportions en poids permettant de produire une émission à couleur blanche. 5. Lampe selon la revendication 4, caractérisée en ce que la proportion en poids de l'halogénure de cérium n'est pas supérieure à la proportion en poids de l'iodure de sodium. 6. Lampe selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'on choisit une certaine quantité d'iodure de sodium de façon qu'un réservoir de condensat de cet iodure soit présent pendant le fonctionnement de la lampe. - 15 - 2632450 7. Lampe selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'on choisit une certaine quantité d'halogénure de cérium de façon qu'un réservoir de condensat de cet halogénure soit présent pendant le fonctionnement de la lampe. 8. Lampe selon la revendication 4, caractérisée en ce que les quantités sélectionnées de l'iodure de sodium et de l'halogénure de cérium fournissent un réservoir de condensats mélangés pendant le fonctionnement de la lampe. 9. Lampe selon la revendication 4, caractérisée en ce que le gaz sélectionné est le krypton dans une quantité suffisante pour fournir une pression partielle dans la gamme allant d'environ 13 à 64 kPa à la température ambiante. 10. Lampe selon la revendication 4, caractérisée en ce que le gaz sélectionné est l'argon dans une quantité suffisante pour fournir une pression partielle dans ia gamme allant d'environ 13 kPa à 64 kPa à la température ambiante. 11. Lampe selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'halogénure de cérium sélectionné est l'iodure de cérium. 12. Lampe selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'halogénure de cérium sélectionné est le chlorure de cérium. 13. Lampe selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'halogénure de cérium sélectionné est le chlorure de cérium. 14. Lampe selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'halogénure de cérium sélectionné est le chlorure de cérium. 15. Lampe à arc à halogénure métallique sans électro- des, exempte de mercure, caractérisé en ce qu'elle comprend: un tube (10) transmettant la lumière, pour renfermer une décharge à arc, le tube ayant une forme cylindrique avec sa hauteur inférieure à son diamètre extérieur une enveloppe extérieure (12) transmettant la lumière disposée autour du tube et définissant entre eux un espace; -16 - 2632450 un matériau de remplissage (11) disposé dans le tube afin de produire la décharge, le matériau de remplissage étant de l'iodure de sodium et de l'halogénure de cérium, l'halogénure étant choisi dans le groupe constitué des chlorures et des iodures, l'iodure de sodium et l'halogénure de cérium étant présents dans des proportions pondérales permettant de produire une émission de couleur blanche; le matériau de remplissage comprenant en outre un gaz choisi dans le groupe constitué du krypton et de l'argon dans une quantité suffisante pour fournir une pression partielle dans la gamme allant d'environ 13 kPa à 64 kPa à la température ambiante; et un moyen d'excitation (13; 14) pour appliquer de l'énergie à haute fréquence au matériau de remplissage. 16. Lampe selon la revendication 15, caractérisée en ce que l'espace entre l'enveloppe extérieure transmettant la lumière et le tube est sous vide. 17. Lampe selon la revendication 15, caractérisée en ce que l'espace entre l'enveloppe extérieure transmettant la lumière et le tube est occupée par un moyen faisant barrière à l'énergie thermique.