FR 2627159 A1 19890818 FR 8902018 A 19890216 Dispositif de fermeture déchirakle pour emballage à élément de préhen- sion facilement accessible. La présente invention concerne un dispositif prévu sur une fermeture pour emballage, et plus particulièrement un dispositif prévu sur une fermeture d'extrémité et présentant un agencement dit à ouver- ture facile. On peut trouver des agencements de ce type sur des emballages de types divers, par exemple des boites métalliques de conserves, des boites pliantes en carton, des récipients en matière plastique, des tubes, etc. Bien entendu, l'agencement à ouverture facile n'est pas là pour des raisons quelconques d'intérêt, mais c'est au contraire le consommateur - qui a toujours raison - qui impose de telles disposi- tions. Le producteur d'emballages, doit tenir compte d'un tel souhait qui est clairement souligné. Toutefois, les dispositifs à ouverture facile provoquent souvent plus de gêne par comparaison avec ce qui est le cas pour des emballages exempts de tels dispositifs. Un motif sérieux d'irritation est provoqué par le fait que l'ouverture facile est difficile à saisir. C'est ainsi par exemple qu'il existe divers éléments de préhen- sion qu'on ne peut saisir qu'en fournissant un effort important et dont on espère ensuite qu'ils possèdent une résistance suffisament bonne à la déchirure pour rompre un marquage d'arrachement. Ces deux phases, la saisie initiale de l'élément de préhension, puis ensuite le maintien de cet élément avec une force suffisante, peuvent sembler être des opérations qui pourraient être offertes sans aucune difficulté au consommateur par le fabricant d'emballages. Il s'est toutefois avéré que les agencements de préhension de la technique antérieure ne répondent pas à ces conditions. La raison en est bien entendu difficile à découvrir, mais on peut présumer que la politique indispensable de production rationnelle du fabricant visant à obtenir une cadence maximale de production en utilisant des moyens de production les plus économiques possible constitue un facteur parmi plusieurs dans ce cas particulier. Conformément à la présente invention, il n'existe pas de recul en ce qui concerne la simplicité ou une production rationnelle, mais le but de l'invention est néanmoins de résoudre le problème de la saisie d'un élément de préhension faisant partie d'un agencement à ouverture facile pour emballage. La présente invention a pour objet un dispositif pour une fermeture d'un emballage, la fermeture étant pourvue d'un agencement à 26 2 7 159 ouverture facile comportant un élément de préhension et un marquage d'arrachement provenant de cet élément et s'étendant dans une partie amovible de la fermeture, tandis que l'élément de préhension est relié à cette partie de la fermeture par l'intermédiaire dudit marquage à arrachement qui s'en éloigne. Ce dispositif est caractérisé en ce que l'élément de préhen- sion comporte au moins une autre partie de jonction avec la partie amovible de fermeture et en ce que cette autre partie maintient une partie notable de l'élément de préhension à une certaine distance de la partie amovible de fermeture, de sorte que cette partie notable de l'élément peut facilement être saisie. Conformément à un mode de réalisation de l'invention, l'autre partie de jonction est dimensionnée de façon qu'elle soit facilement arrachable, mais soit d'une résistance mécanique suffisante pour résis- ter aux forces agissant sur l'élément de préhension lors du retrait des noyaux et/ou des opérations d'éjection hors de l'outillage de moulage, lorsqu'on moule la fermeture par injection à partir d'une matière plastique ou d'un matériau correspondant. Dans un mode préférable de réalisation, l'élément de préhen- sion a la forme d'un anneau et l'autre partie de jonction est consti- tuée d'au moins un pont étroit de matériau situé entre cet anneau et la partie amovible de fermeture qui se trouve placée à ladite distance préfixée de cet anneau. Un mode préférable de réalisation est tel que le pont de matériau est situé vers l'intérieur dans le sens radial par rapport à la surface périphérique de l'anneau qui est à l'extérieur dans le sens radial. L'anneau est de préférence suffisamment large pour entourer facilement un doigt. Dans un mode de réalisation, l'anneau est maintenu à ladite distance préfixée de la partie amovible de fermeture au moyen djune paire de ponts de matériau, diamétralement opposés. Une ligne droite passant par les ponts de matériau forme un angle sensiblement droit par rapport à la partie de jonction de l'an- neau située à l'endroit du-marquage d'arrachement qui s'en éloigne. En maintenant l'exigence d'appareillages simples qui a été indiquée dans l'introduction, il s'est avéré que l'agencement conforme à la présente invention est particulièrement avantageux lorsqu'on procède à un moulage par injection en utilisant une attaque unique de 26 2 7 1 5 9 coulée, auquel cas la fermeture d'emballage ne possède qu'un seul emplacement d'attaque, celui-ci pouvant de préférence être situé au centre de la fermeture. L'emplacement de l'anneau d'arrachement ou de traction est bien entendu arbitraire, mais un mode préférable de réalisation compor- te un anneau placé au centre. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressor- tiront de la description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés sur lesquels: la fig. 1 est une vue de dessus représentant une fermeture d'emballage conforme à un mode de réalisation de l'invention, la fig. 2 est une vue en perspective et partielle de la partie, formant élément de préhension, d'un agencement à ouverture facile et la fig. 3 est une vue en coupe et partielle d'un outillage de moulage par injection permettant de réaliser la fermeture en matière plastique ou en un matériau correspondant. La fermeture ou couvercle d'emballage désigné par la. réfé- rence 10 à la fig. 1 est du type dit à ouverture facile. C'est pour cette raison qu'il est prévu un élément de préhension se présentant sous la forme d'un anneau de traction 11 formé sur cette fermeture. Cet anneau 11 se raccorde par l'intermédiaire d'une première partie de jonction 12 à un marquage d'arrachement constitué de deux rainures 13 et 14 formant des parties à épaisseur réduite de matériau, ces rainures étant représentées en trait plein à la fig. 1 étant donné qu'il se forme normalement un bourrelet constituant une "image" de ces rainures sur la face supérieure d'une fermeture. Ces rainures sont ménagées dans la face inférieure de la fermeture, ce qui ressort du prolongement, désigné par la référence 15, du marquage d'arrachement 13. Le chiffre de référence 16 désigne un bord circonférentiel destiné à la fixation sur l'extrémité d'un emballage ou de toute pièce réalisable de jonction d'un tel emballage. Le marquage d'arrachement 15 sera ainsi situé proche de la paroi de l'emballage et laisse subsister une ouverture de versement relativement sans aspérité après que la fermeture ait été déchirée le long des marquages 13, 14 et 15 en utilisant l'anneau de traction 11 comme élément de préhension pour un doigt. Cet anneau de traction 11 est suffisamment large pour entou- rer facilement un doigt, par exemple l'index. Comme le montre la fig. 2, cet anneau 11 est situé à une distance préfixée d par rapport au plan 17 correspondant à un panneau-couvercle de la fermeture, par rapport à sa partie centrale dans le mode représenté de réalisation. Comme précédemment indiqué, l'anneau de traction comporte une première partie 12 de jonction avec les marquages d'arrachement 13 et 14 ménagés dans la partie 17 et cette partie de jonction 12 est dimensionnée de façon que la distance indiquée d puisse être maintenue. Bien entendu,le rôle principal de cette partie de jonction 12 n'est pas de maintenir une certaine distance préfixée par rapport à l'élément 17, mais de former un élément de préhension d'une résistance mécanique suffisante par rapport à la bande 18 de l'élément 17 qui se forme lorsqu'on déchire la fermeture. En revanche, afin de permettre une saisie initiale facile de l'anneau 11, il est important de vérifier- soigneusement que la distance d se présente réellement par rapport à celui-ci. C'est pour cette raison particulière qu'il est prévu une paire de ponts étroits et diamétralement opposés de matériau 19 et 20 qui réunissent l'anneau 11 à l'élément 17 et définissent d'une manière active la distance d dans le mode représenté de réalisation. Par contre, la résistance mécanique de ces ponts de matériau 19 et 20 est telle que l'anneau sera facile- ment séparable du support dans la zone de ces ponts 19 et 20 en plaçant un doigt dans l'anneau et en tirant celui-ci vers le haut. Afin de produire une fermeture, du type représenté, en utili- sant une technique rationnelle, il a été souligné dans la présente invention qu'il est nécessaire de faire appel à une technique de moulage par injection de matière plastique. Conformément à l'invention, il s'est avéré être possible d'utiliser par exemple du polypropylène ou autre matière thermoplastique, faisant notamment partie du groupe des polyoléfines. Afin de pouvoir utiliser une technique de moulage par injec- tion réellement favorable, il est extrêmement avantageux de ne disposer que d'une seule attaque de coulée. C'est ainsi que la fig. 2 montre un emplacement d'attaque 21, placé au centre de la fermeture 10 dans le mode de réalisation effectif. Toutefois, afin de pouvoir produire l'anneau comportant les deux ponts opposés de matériau 19 et 20 de la fig. 1 en utilisant un tel agencement, la présente invention décrit un emplacement particulier préférable de ces ponts 19 et 2U. La fig. 3 montre, en coupe partielle et suivant une représentation simplifiée, une partie d'un outillage de moulage par injection, destiné à réaliser des fermetures 10. Cet outil- lage comprend un élément femelle 22, un. élément mâle 23 et un noyau 24. Les éléments 22 et 23 sont mobiles verticalement l'un par rapport à l'autre et l'élément 24 est éjectable verticalement. La référence 25 désigne l'emplacement d'une gorge circonfé- rentielle ménagée dans l'élément femelle 23 pour former l'anneau 11. Deux évidements en forme de rainures s'étendant axialement ou vertica- lement 26 et 27 sont ménagés dans l'extrémité du noyau 24 en s'étendant sur toute la distance jusqu'à sa surface extrême 28 et dans une position située vers l'intérieur dans le sens radial par rapport à la surface extérieure de la gorge circonférentielle 25. La fig. 3 repré- sente en outre une attaque de coulée 29 à emplacement central. En uti- lisant l'agencement conforme à la fig. 3, il n'y aura pas de difficulté à exécuter l'éjection du noyau après le moulage par injection, c'est- à-dire le retrait du noyau 24 verticalement vers le haut. Il s'est- aussi avéré que le positionnement relatif des ponts de matériau 19 et vers l'intérieur dans le sens radial par rapport à l'anneau 21, emplacement que l'on obtient au moyen des rainures 26 et 27, permet une éjection rapide et sûre, hors du moule, de la fermeture moulée par injection qui a été moulée en une seule opération. Grâce au position- nement des ponts de matériau 19 et 20 qui est décalé vers l'intérieur dans le sens radial, ces ponts se plieront facilement vers l'intérieur dans le sens des flèches 30 dès que commence un mouvement relatif entre les parties d'outillage 22 et 23. En revanche, il est important que l'épaisseur de paroi respectivement des rainures 26 et 27 et des ponts 19 et 20 soit dimen- sionnée de façon que la déformation due à l'éjection ne rompe pas les ponts de matériau. I1 est toutefois en même temps nécessaire de faire en sorte que, comme indiqué dans l'introduction, on ne permette pas à ces ponts de matériau d'être trop résistants, mais qu'ils puissent être facilement arrachés lors d'une saisie par le doigt. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour une fermeture d'un emballage, la fermeture étant pourvue d'un agencement à ouverture facile comportant un élément de préhension (11) et un marquage d'arrachement (13, 14, 15) provenant de cet élément et situé dans une partie amovible de la fermeture, tandis que l'élément de préhension est relié à cette partie de la fermeture par l'intermédiaire d'une première partie de jonction (12) située à l'endroit duoit marquage à arrachement qui s'en éloigne, caractérisé en ce que l'élément de préhension comporte au moins une autre partie (19, 2U) de jonction avec la partie amovible de fermeture et en ce que cette autre partie maintient une partie notable de l'élé- ment de préhension (11) à une certaine distance de la partie amovible de fermeture, de sorte que cette partie notable de l'élément peut facilement être saisie. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'autre partie de jonction (19, 20) est dimensionnée de fa'çon qu'elle soit facilement arrachable, mais soit d'une résistance mécani- que suffisante pour résister aux forces agissant sur l'élément de préhension lors du retrait des noyaux et/ou de l'éjection hors d'un outillage, dans le cas o la fermeture est moulée. 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de préhension a la forme d'un anneau (11) et en ce que l'autre partie de jonction est constituée d'au moins un pont étroit de matériau (19, 2U) situé entre cet anneau et la partie amovible de fermeture (17) placée à ladite distance de cet anneau. 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le pont de matériau est situé vers l'intérieur dans le sens radial par rapport à la surface périphérique de l'anneau qui est à l'extérieur dans le sens radial. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'anneau (11) est suffisamment large pour entourer un doigt. 6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que l'anneau est maintenu à ladite distance préfixée de la partie amo- vible de fermeture au moyen d'une paire de ponts de matériau (19, 20) diamétralement opposés. 7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'une ligne droite passant par les ponts de matériau (19, 20) forme un angle sensiblement droit par rapport à la partie de jonction (12) de l'anneau située à l'endroit du marquage d'arrachement qui s'en éloi- gne. 8. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé -en ce que la fermeture comporte un emplacement unique d'attaque de coulée (21) disposé sensiblement au centre de cette fermeture. 9. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'anneau (11) est disposé sensiblement au centre de la fermeture (10).