FR 2628836 A1 19890922 FR 8903454 A 19890316 () RÉPUBLIQUE FRAN AISE) N de publication: 2 628 836 (à n'utiliser que pour les INSTITUT NATIONAL commandes de reproduction) DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE N d'enregistrement national: 89 03454 PARIS ( Int C4I': G 01 F 23/22. DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1 Date de dépôt: 16 mars 1989.) Demandeur(s): Société de droit italien dite VEGLIA BORLETTI S.ri. - IT. ) Priorité: IT, 18 mars 1988; n 67 237-A/88. @ Inventeur(s): Luciano Carrettoni; Sergio Stibelli. 4 Date de la mise à disposition du public de la demande: BOPI " Brevets " n 38 du 22 septembre 1989. ) Références à d'autres documents nationaux appa- rentés: (r) Titulaire(s) ( Mandataire(s): Cabinet Bloch. ( Procédé de mesure du niveau de liquide dans un réservoir et capteur réalisant un tel procédé. @ Capteur 1 du niveau d'un liquide 2 dans un réservoir, 1 a 7 comprenant un élément émetteur 10 d'un rayonnement d'exci- E 23 tation, une fibre optique 6 à indice de réfraction proche de celui du liquide 2, susceptible d'être logé verticalement à.l l'intérieur du réservoir et incorporant une substance fluores- cente 7 susceptible d'émettre un rayonnement de fluorescence 7 si elle est frappée par ce rayonnement d'excitation, et des moyens 7 de mesure et de conversion de ces rayonnements de fluorescence en un signal électrique. ó CO 8. N |6 1) Vente des fascicules à L'IMPRIMENATIONALE, 27, rue de la Convention75732 PARIS CED.E 165 oe U- D Vente des fascicules à I'IMPRIMERIE NATIONALE, 27, rue de Ia Convention - 75732 PARIS CEDEX 15 1 s2628836 Procédé de mesure du niveau de 14quide sens un 'éservoi ' et capteur réalisant un tel procédé La présente invention concerne un procédé de mesure du niveau de liquide dans un réservoir et particulièrement, mais non exclusivement, du niveau d'un carburant dans un réservoir d'un véhicule automobile, ainsi qu'un capteur de mise en oeuvre d'un tel procédé. Le niveau de liquide d'un réservoir est généralement mesuré au moyen de capteurs du type à flotteur. On connait des capteurs du type indiqué cidessus, dans lesquels le flotteur se déplace sous la poussée hydrostatique du liquide et actionne un curseur mobile sur une résistance reliée à un circuit d'alimentation d'un instrument indicateur; de cette façon, une variation du niveau entraine une variation de résistance du circuit et ainsi de l'indication de l'instrument. La résistance est généralement constituée d'un fil résisant ou dune lame résistante; le curseur peut être solidaire du flotteur, auquel cas la résistance est immergée dans le liquide, ou peut être commandée au moyen de cinématiques de renvoi, auquel cas la résistance et les autres composants électriques sous tension peuvent être placés en position non immergée. Dans le premier des cas indiqués ci-dessus, le capteur est évidemment inadapté à la mesure du niveau de liquides électriquement conducteurs; même dans le cas des carburants, non conducteurs, de petites quantités d'eau, fréquemment présentes comme impuretés, peuvent être suffisantes pour déterminer des phénomènes de corrosion électrolytique ou des anomalies de fonctionnement. Dans le second cas, le problème est surmonté avec une plus grand complexité structurelle, qui se traduit en un coût supérieur de réalisation et de montage. 2 Z628836 Le but de la présente invention est l'élaboration d'un procédé pour la mesure du niveau d'un liquide dans un réservoir, ainsi que la réalisation d'un capteur fonctionnant selon un tel procédé, qui consiste à surmonter les inconvénients liés aux capteurs du type connu et spécifiés ci-dessus. Le but ci-dessus est atteint par la présente invention, en ce qu'elle est relative à un procédé de mesure du niveau d'un liquide dans un réservoir, caractérisé par le fait qu'il comprend une première phase d'émission d'un premier rayonnement électromagnétique, présentant un spectre compris dans un premier champ.de longueur d'onde, dans un moy.en de transmission logé verticalement à l'intérieur dudit réservoir, ledit moyen de transmission présentant un indice de réfraction sensiblement moindre ou proche de l'indice de réfraction dudit liquide et incorporant des moyens fluorescents susceptibles d'émettre un second rayonnement, électromagnétique présentant un spectre compris dans un second champ de longueur d'onde au moins partiellement distinct dudit premier champ lorsqu'ils sont touchés par ledit premier rayonnement, et une seconde phase de mesure du dit rayonnement en sortie dudit moyen de transmission. Selon une autre caractéristique de l'invention, le procédé comprend une troisième phase de conversion dudit second rayonnement électromagnétique en un signal électrique susceptible d'être envoyé à un instrument indicateur. Selon une autre caractéristique de l'invention, le procédé comprend une quatrième phase d'interception dudit premier rayonnement électromagnétique en amont de la dite seconde phase. La présente invention est en outre relative à un capteur de niveau de liquide dans un réservoir, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens de transmissions de rayonnement électromagnétique susceptibles d'être logés verticalement à l'intérieur dudit réservoir, des moyens émetteurs d'un premier rayonnement électromagnétique, présentant un spectre compris dans un premier champ de longueur d'onde, vers lesdits moyens de transmission, lesdits moyens de transmission incorporant des moyens fluorescents susceptibles d'émettre un second rayonnement électromagnétique, présentant un spectre compris dans un second champ de longueur d'onde, en partie distinct dudit premier spectre, lorsqu'il est touché par ledit premier rayonnement, et des moyens de mesure et de conversion dudit second rayonnement en sortie dudit moyen de transmission en un signal électrique susceptible d'être envoyé à un instrument indicateur. Selon une autre caractéristique de I'invention, lesdits moyens de transmission comprennent une fibre optique. Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens émetteurs et les dits moyens de mesure sont placés aux extrémités opposées de ladite fibre optique. Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens émetteurs et lesdits moyens de mesure (17) sont placés sur des parties respectives d'une extrémité unique de ladite fibre optique. Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens de mesure sont disposés à une extrémité de ladite fibre optique et lesdits moyens émetteurs sont répartis le long de ladite fibre optique. Selon une autre caractéristique de l'invention, le capteur comprend des moyens de protection de ladite fibre optique contre l'agression chimique dudit liquide. Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdites moyens de protection comprennent une gaine externe de ladite fibre optique. Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite gaine externe incorpore des moyens fluorescents. 4 2628836 Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens de protection comprennent un prisme transparent interposé entre ladite fibre optique et ledit liquide. Selon une autre caractéristique de l'invention, le capteur comprend des moyens d'interception dudit premier rayonnement en amont desdits moyens. de mesure. Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens d'interception comprennent un filtre. Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens d'interception comprennent une surface rugueuse d'extrémité de ladite fibre optique. Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens d'interception comprennent un miroir. Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens de mesure sont logés au centre d'un réflecteur parabolique placé à une extrémité de ladite fibre optique. Selon une autre caractéristique de l'invention, le capteur comprend un dispositif de contrôle à microprocesseur susceptible de piloter ledit instrument indicateur. Selon une autre caractéristique de l'invention, le capteur comprend un couple de capteurs auxiliaires susceptible de produire des signaux numériques respectifs d'entrée dudit dispositif de contrôle, lesdits signaux étant activés ou désactivés en fonction d'une valeur de seuil préfixée du niveau dudit liquide. Selon une autre c.aractéristique de l'invention, lesdits capteurs auxiliaires comprennent un prisme à réflexion totale logé dans lesdits capteurs à un niveau correspondant à l'une desdites valeurs respectives de seuil, un élément photoémetteur et un élément photomesureur placés dans ledit prisme. Selon une autre caractéristique de l'invention, le capteur comprend des moyens de contrôle et de compensation de l'efficacité desdits moyens émetteurs dudit premier rayonnement comprenant un élément photomesureur auxiliaire et une fibre optique susceptible de guider une partie dudit premier rayonnement vers ledit élément photomesureur auxiliaire, ledit élément photomesureur auxiliaire étant susceptible d'envoyer un signal électrique de référence au dit dispositif de contrôle. Diverses autres caractéristiques et avantages du dispositif l'invention ressortent de la description détaillée qui suit. Un mode de réalisation de l'invention est représenté à titre d'exemple non limitatif aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 représente une vue en élévation et en coupe d'une première forme de réalisation d'un capteur du niveau d'un liquide dans un réservoir, selon la présente invention; les figures 2 et 3 sont des coupes partielles, agrandies et schématiques de deux détails du capteur de la figure 1; - les figures 4 et 5a sont des vues en élévation et en coupe d'autres forme de réalisation du capteur de la figure 5a; les figures 6 et 7 sont des vues en élévation et en coupe d'autres formes de réalisation de l'invention. Le procédé de mesure proposé par l'invention consiste essentiellement dans l'exploitation du comportement différent d'une onde électromagnétique en correspondance avec un dioptre formé d'un prisme au moyen duquel l'onde arrive et avec un autre moyen à coefficient de diffraction différent, en fonction de la valeur de ce dernier. Comme on le sait, si ce second moyen présente un indice de réfraction supérieur au premier, l'onde se 6 2628836 transmet, réfractée, du premier au second moyen, quelque soit l'angle d'incidence. Si, par contre, l'indice de réfraction du second moyen est inférieur au premier, il existe un angle d'incidence minimum (angle limite), dépendant du rapport des indices de réfraction, au-dessous duquel il n'y a plus transmission de l'onde au second moyen, mais réflexion totale du premier moyen. Ces phénomènes connus sont exploités par le procédé de l'invention en disposant en position verticale, à l'intérieur d'un réservoir, des moyens de transmission d'un premier rayonnement électromagnétique, réalisés au moins en partie en un matériau contenant une substance fluorescente, ainsi susceptible d'émettre, si elle est touchée par un rayonnement de longueur d'onde appropriée (rayonnement d'excitation), un second rayonnement, dit de fluorescence. Selon le niveau du liquide dans le réservoir, une partie des susdits moyens de transmission se trouve immergée dans le liquide même, une partie se trouve émergée. Selon la présente invention, le matériau constituant les moyens de transmission évoqués présente un coefficient de réfraction proche et de préférence inférieur à celui du liquide. De cette manière, les - rayonnement de fluorescence qui se produisent dans la partie immergée se transmettent, réfractés, au liquide et se dispersent dans celui-ci, tandis que dans la partie émergée ils sont réfléchis à l'intérieur du moyen. Le procédé de l'invention consiste par conséquent à mesurer l'intensité du rayonnement de fluorescence qui est réfléchi et guidé à l'intérieur des moyens de transmission, laquelle, en conséquence de ce qui a été dit ci-dessus, est proportionnelle à l'étendue de la partie émergée des moyens de transmission et donc variable en fonction du niveau du liquide. La méthode est expliquée et détaillée ci-dessous, en se référent au fonctionnement des capteurs réalisant le 7 2628836 procédé-même et constituant l'objet de la présente invention. En se référant à la figure 1, on désigne par 1 dans son ensemble un capteur du niveau d'un carburant 2 dans un réservoir de véhicule automobile. Le capteur comprend une enveloppe externe 3 logée dans le réservoir et communiquant avec lui, ou constituée des parois mêmes du réservoir. Une paroi supérieure 4 et une paroi inférieure 5 de l'enveloppe 3 présentent des ouvertures respectives situées l'une en face de l'autre, entre lesquelles est disposée une fibre optique 6 réalisée en un matériau résistant au carburant 2 et présentant un indice de réfraction convenablement proche de celui du carburant 2 même ( dans l'exemple des figures 1,2 et 3, inférieur à celui-ci). Un tel matériau est chargé d'une substance fluorescente, dont les particules 7 sont indiquées schématiquement par des points sur la figure 1 et avec un cercle dans les coupes schématiques agrandies des.figures 2 et 3. Ces particules 7 ont la propriété d'émettre un rayonnement de fluorescence 8 si elles sont soumises à un rayonnement d'excitation 9. De préférence, mais non nécessairement, le rayonnement d'excitation présente un spectre compris dans le champ situé entre l'ultra-violet proche et le rouge, tandis que le rayonnement de fluorescence présente un spectre compris dans le champ entre le vert et l'infra- rouge (soit, plus simplement, ayant une longueur d'onde nettement supérieure). Le capteur 1 comprend en outre un élément photoémetteur 10, susceptible d'émettre le rayonnement évoqué 9 d'excitation et placé à une extrémité 14 inférieure de la fibre optique 6. Sur une extrémité supérieure 15 de la fibre optique est disposé un filtre 16 avec un spectre sensiblement centré sur le spectre du rayonnement de fluorescence 8 et donc apte à intercepter le rayonnement d'excitation 9. Face à ce filtre 16 est 8 Z628836 disposé un élément photomesureur 17, susceptible de recevoir le rayonnement de fluorescence 8 et d'émettre un signal électrique 18 variable en fonction de l'intensité de celui-ci. Le capteur 1 comprend une seconde fibre optique 19, d'axe curviligne et exempte de substances fluorescentes, qui intercepte un petit faisceau du rayonnement d'excitation 8 et le reconduit à une ouverture de la paroi inférieure sur laquelle est placé un élément photomesureur 20 de référence. Le capteur 1 comprend en outre un couple de capteurs auxiliaires 23,24, par exemple du type à réflexion totale, disposés respectivement dans laparoi supérieure 4 et sur la paroi inférieure 5. De tels capteurs auxiliaires 23,24 comprennent essentiellement des premiers prismes 25 s'étendant à l'intérieur de l'enveloppe 3 et présentant un indice de réfraction proche de celui du carburant 2, et des couples d'éléments photoémetteurs 26 et photomesureurs 27. Les prismes 25 comprennent des faces respectives 28,29 formant entre elles un dièdre droit, sur lesquelles arrivent les axes optiques, respectivement de l'élément photoémetteur 26 et photomesureur 27. Le fonctionnement du capteur est le suivant. Le rayonnement d'excitation 9 émis par l'élément 10 se propage le long de la fibre optique 6 et excite les particules fluorescentes 7 qui émettent à leur tour des rayonnements de fluorescence 8. Les valeurs de l'indice de réfraction de la fibre 6 et du carburant 2 étant égaux entre eux, dans le tronçon de fibre optique 6 immergé dans le carburant 2, les rayonnements de fluorescence 8 atteignant les parois de la fibre 6 même sont seulement faiblement réfléchies et se transmettent quasi complètement au combustible 2 même (figure 2). Puisque, par contre, l'indice de réfraction de l'air est beaucoup plus bas que celui de la fibre 6, les rayonnements d'excitation 8 qui sont produits dans le tronçon de la a fibre situé au-dessus du carburant 2 sont quasiment totalement réfléchis à l'intérieur de la fibre même, qui se comporte pourtant dans ce zronçon comme un guide de lumière. Les rayonnements d'excitation 9 et de fluorescence 8 se rejoignent ainsi au filtre 16, qui absorbe les premiers et laisse passer les seconds. Par conséquent, l'élément photorévélateur 17 reçoit un rayonnement de fluorescence 8 d'intensité sensiblement proportionnelle à la partie "émergée" de la fibre optique 6, et émet par conséquent un signal électrique 18 croissant d'une valeur minimale correspondant à la condition de.niveau maximum du combustible 2, à une valeur maximale, correspondant à la condition de niveau minimum (réservoir vide); ces signaux 18 sont susceptibles d'être envoyés à une entrée d'un dispositif de contrôle à microprocesseur, de type classique et non représenté, susceptible de piloter un instrument indicateur d'un type connu quelconque. Une partie du rayonnement 9 émis par l'élément 10 est transporté par la fibre optique 19 à l'élément 20, dans le but de.produire-un signal de référence pour le dispositif de contrôle indiqué, permettant de compenser les variations du signal de sortie 18 dans le temps, du fait de la détérioration progressive de l'élément 10, ou d'autres facteurs de perturbation (par exemple une diminution d'intensité du rayonnement d'excitation du à l'encrassement de l'élément 10). Du fait de la dispersion prévisible des caractéristiques des composants électroniques (photoémetteurs, photomesureurs) et des carburants utilisés (par exemple, à diverses types d'essence correspondent divers indices de réfraction), le capteur 1 est doté d'un système d'étalonnage interne. Les capteurs auxiliaires 23,24 envoient un signal électrique au dispositif de contrôle quand les éléments photomesureurs 27 respectifs reçoivent le rayonnement émis par l'élément émetteur 26 correspondant et réfléchi par les surfaces 28,29. De la même manière que décrit pour la fibre optique 6, lorsque les prismes 25 ne sont pas immergés dans le carburant, il arrive, qu'ayant un indice de réfraction proche de celui des prismes mêmes, soient provoquées la transmission et la dispersion du rayonnement. - Chaque fois que le signal du capteur auxiliaire 24 est activé (le niveau du carburant est au-dessous d'un seuil prédéterminé), le dispositif de contrôle enregistre les valeurs de lecture du capteur 1 et réétalonne le système, si nécessaire. Sur les figures 4 à 6 sont représentées diverses formes de réalisation du capteur, toutes basées sur le même procédé de mesure, décrites ci-dessous en se référant au capteur 1 et utilisant les mêmes chiffres de référence pour indiquer des détails identiques ou correspondants aux détails déjà décrits. On observera que ces formes de réalisation sont de préférence, mais non nécessairement, pourvues des capteurs auxiliaires 23,24 et de l'élément photorévélateur 20 de référence, qui ne sont pas représentés par soucis de simplicité. Il est illustré sur la figure 4 un capteur 30 dans lequel la fibre optique 6 se divise sur le dessus en deux parties 32,33 qui sont respectivement placées en face de l'élément photoémetteur 10 et de l'élément photorévélateur 17, disposés dans ce cas tous les deux audessus du réservoir. Dans le but d'empêcher que le rayonnement d'excitation soit réfléchi par la paroi terminale inférieure 33 de la fibre 6 et arrive par conséquent sur l'élément photorévélateur 17, cette paroi 33 présente une certaine rugosité. Il est représenté sur la figure 5a un capteur 34 dans lequel la source des rayonnements d'excitation est constituée d'une pluralité de diodes photoémettrices (LED) 11 2628836 ' disposées à intervalles réguliers sur une ligne verticale. Un guide de lumière 6 ou fibre optique plastique, éléments 7 fluorescents de la longueur d'onde d'émissicn des LED 10', est soumis latéralement à la lumière émise par celles-ci, qui sont excitées en même temps, ou par séquence, selon le système de traitement de la mesure situé dans le dispositif de contrôle. Selon une variante de réalisation du capteur 34 (figure 5b), la lumière des LED 10' est soumise à une réflexion totale sur une surface d'un élément transparent 41, par exemple un prisme, placé au contact du liquide 2, avant d'arriver sur la fibre optique 6; l'élément 41 sépare la fibre 6 du liquide 2 afin de la protéger d'une éventuelle agression chimique. Le capteur 34, dans les deux variantes de réalisation représentées, offre l'avantage d'utiliser un seul élément photorévélateur 17 pour une pluralité de LED 10' exploitant l'émission fluorescente entre la fibre 6 directement ou indirectement au contact du liquide 2, et d'être intrinsèquement déjà étalonné, le niveau étant déterminé par l'allumage séquencé des LED 10'. Il est représenté sur la figure 6 un capteur 35 dans lequel la fibre optique 6 est réalisé avec une âme centrale 6' et une gaine externe 6" lui étant coaxiale. L'âme 6' est placée rapprochée de l'élément photo- émetteur 10. La gaine externe 6" assure la jonction de protection chimique de l'âme centrale 6' dans le cas d'incompatibilité entre le liquide à mesurer et le matériau de l'âme même. La substance fluorescente peut être immergée dans le matériau de la gaine 6". ainsi que représenté sur la figure, auquel cas l'âme centrale 6', ayant un indice de réfraction proche ou égal à celui de la gaine 6", a pour unique fonction de propager le rayonnement d'excitation; en variante, cette substance peut être immergée dans l'âme centrale 6', auquel cas la 12 2628836 gaine externe 6" a l'unique fonction de la protection chimique. De manière analogue à ce qui a été décrit pour le capteur 1, le rayonnement de fluorescence se transmet à travers le carburant 2 dans la zone immergée, tandis qu'il est guidé par réflexion totale dans la zone émergée et rejoint un réflecteur supérieur 36 de forme sensiblement parabolique, au centre duquel est logé l'élément photorévélateur 17. Pour éviter que même le rayonnement d'excitation 9 arrive sur le réflecteur et donc sur l'élément photorévélateur 17, l'âme 6' est délimitée au- dessus par un écran 37, réalisé de manière appropriée en un matériau réfléchissant,- de façon à augmenter l'intensité de ce rayonnement à l'intérieur de l'âme 6' et d'amplifier l'effet de fluorescence. En variante, cet écran 37 peut être un filtre de spectre convenable comme le filtre 15 de la figure 1. Il est illustré sur la figure 7 un capteur 38, qui diffère du capteur 35 par le fait que l'élément photoémetteur 10 est également disposé audessus du réservoir, et est placé sur un appendice supérieur 39 de l'âme 6' de la fibre optique 6 qui est inclinée par rapport à la verticale et ressort du réflecteur 36. Dans ce cas également, la réflexion du rayonnement d'excitation vers l'élément photorévélateur est empêchée par une surface rugueuse 33 d'extrémité inférieure de l'âme 6'. Le fonctionnement des capteurs 30,34,35,38 est en tout point analogue à celui du capteur 1 et ressort clairement de la description précédente. Les avantages pouvant être obtenus ressortent à l'évidence de l'examen des caractéristiques du procédé de mesure de la présente invention et des capteurs réalisant ce procédé. En particulier ce procédé se prête à la mesure du niveau de tout liquide, même électriquement conducteur. La mesure étant de type optique, les problèmes liés à la 13 2628836 présence d'éléments sous tension immergés dans le liquide ou de renvois mécaniques du mouvement du flotteur sont éliminés. Les capteurs sont en outre particulièrement simples, efficaces et fiables, étant pourvus de systèmes d'autocompensation. Les capteurs 30,34 et 38 permettent d'exécuter le montage et le raccordement électrique depuis le seul côté supérieur du réservoir; les capteurs 34 (variante de la figure 5b), 35 et 38 permettent l'emploi d'une âme 6' à caractéristiques optiques particulièrement avantageuses, en cas de nécessité, indépendamment de la compatibilité au liquide 2 du matériau la constituant. Il est enfin évident que l'on peut apporter au procédé et aux capteurs décrits toutes modifications et variantes, ne sortant pas du champ de protection de la présente invention. RENDTCATT!ON S 1-. Procédé de mesure du niveau d'un liquide dans un réservoir, caractérisé par le fait qu'il comprend une première phase d'émission d'un premier rayonnement électromagnétique (9), présentant un spectre compris dans un premier champ de longueur d'onde, dans un moyen de transmission (6) logé verticalement à l'intérieur dudit réservoir, ledit moyen de transmission (6) présentant un indice de réfraction sensiblement moindre ou proche de l'indice de réfraction dudit liquide (2) et incorporant des moyens fluorescents (7) susceptibles d'émettre un second rayonnement électromagnétique (8) présentant. un spectre compris dans un second champ de longueur d'onde au moins partiellement distinct dudit premier champ lorsqu'ils sont touchés par ledit premier rayonnement, et une seconde phase de mesure du dit rayonnement (8) en sortie dudit moyen de transmission (6). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait de comprendre une troisième phase de conversion dudit second rayonnement électromagnétique (8) en un signal électrique (18) susceptible d'être envoyé à un instrument indicateur. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait de comprendre une quatrième phase d'interception dudit premier rayonnement électromagnétique (8) en amont de la dite seconde phase. 4. Capteur de niveau de liquide dans un réservoir, caractérisé par le fait de comprendre des moyens de transmission (6) de rayonnement électromagnétique susceptibles d'être logés verticalement à l'intérieur dudit réservoir, des moyens émetteurs (10) d'un premier rayonnement électromagnétique (9), présentant un spectre compris dans un premier champ de longueur d'onde, vers lesdits moyens de transmission (6), lesdits moyens de transmission (6) incorporant des moyens fluorescents (7) susceptibles d'émettre un second rayonnement électromagnétique (8), présentant un spectre compris dans un second champ de longueur d'onde, en partie distinct dudit premier spectre, lorsqu'il est touché par ledit premier rayonnement (9), et des moyens (17) de mesure et de conversion dudit second rayonnement (8) en sortie cesdits moyens de transmission en un signal électrique (18) susceptible d'être envoyé à un instrument indicateur. 5. Capteur selon la revendication 4, caractérisé par le fait que lesdits moyens de transmission comprennent une fibre optique (6). 6. Capteur selon la revendication 5, caractérisé par le fait que lesdits moyens émetteurs (10) et les dits moyens de mesure (17) sont placés aux extrémités opposées (14,15) de ladite fibre optique (6). 7. Capteur selon la revendication 5, caractérisé par le fait que lesdits moyens émetteurs (10) et lesdits moyens de mesure (17) sont placés sur des parties respectives (31,32) d'une extrémité unique de ladite fibre optique ( 8. Capteur selon la revendication 5, caractérisé par le fait que lesdits moyens de mesure (17) sont disposés à une extrémité de ladite fibre optique et que lesdits moyens émetteurs (10') sont répartis le long de ladite fibre optique (6). 9. Capteur selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé par le fait de comprendre des moyens de protection (6",41) de ladite fibre optique (6) contre l'agression chimique dudit liquide (2). 10. Capteur selon la revendication 9, caractérisé par le fait que lesdites moyens de protection comprennent une gaine externe (6") de ladite fibre optique (6). 11. Capteur selon la revendication 10, caractérise par le fait que ladite gaine externe (6") incorpore des moyens fluorescents (7). 12. Capteur selon la revendication 9, caractérisé par le fait que lesdits moyens de protection comprennent un prisme transparent (41) interposé entre ladite fibre optique (6) et ledit liquide (2). 13. Capteur selon l'une quelconque des revendications 4 à 12, caractérisé par le fait de comprendre des moyens d'interception (16, 33, 37) dudit premier rayonnement (8) en amont desdits moyens de mesure (17). 14. Capteur selon la revendication 13, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'interception comprennent un filtre (16). 15. Capteur selon la revendication 13, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'interception comprennent une surface rugueuse (33) d'extrémité de ladite fibre optique (6). 16. Capteur selon la revendication 13, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'interception comprennent un miroir (37). 17. Capteur selon l'une quelconque des revendications 4 à 16, caractérisé par le fait que lesdits moyens de mesure (17) sont logés au centre d'un réflecteur parabolique (36) placé à une extrémité de ladite fibre optique. 18. Capteur selon l'une quelconque des revendications 4 à 17, caractérisé par le fait de comprendre un dispositif de contrôle à microprocesseur susceptible de piloter ledit instrument indicateur. 19. Capteur selon la revendication 18, caractérisé par le fait de comprendre un couple de capteurs auxiliaires (23,24) susceptible de produire des signaux numériques respectifs d'entrée dudit dispositif de contrôle, lesdits signaux étant activés ou désactivés en 17 2628836 fonction d'une valeur de seuil préfixée du niveau dudit liquide (2). 20. Capteur selon la revendication 19, caractérise par le fait que lesdits capteurs auxiliaires (23,24) comprennent un prisme (25) à réflexion totale logé dans lesdits capteurs (1) à un niveau correspondant à l'une desdites valeurs respectives de seuil, un élément photoémetteur (26) et un élément photomesureur (27) placés dans ledit prisme (25). 21. Capteur selon l'une quelconque des revendications 18 à 20, caractérisé par le fait de comprendre des moyens de contrôle et de compensation de l'efficacité desdits moyens émetteurs dudit premier rayonnement comprenant un élément photomesureur (20) auxiliaire et une fibre optique (19) susceptible de guider une partie dudit premier rayonnement (8) vers ledit élément photomesureur (20) auxiliaire, ledit élément photomesureur (20) auxiliaire étant susceptible d'envoyer un signal électrique de référence audit dispositif de contrôle. 0. ' F, s (45 sS- Cota r- Ccm r- Cv)I \ \ X X ,].,\ _.,,,Z/...;-, x'e,Q ':D OSdRt,E,j.",.'"- o - \ "',,...;I Azvo I A II X I i i911111111111111 i:",.. r... Li N N - cE \ K \ \ I I I i ' I I IIi Ii LY,,.,,Yx. % %, ,.%%,' 'iN,% ,,', ,.,,,. N-,,, \ %., \..It-I s,,SY,,..:.\,::.,-.>, N., ex.': N, Co ra,. CI îI Ii l N *.' ', I I I I I II I iami I I t @', i AJ 'lII H ) À,, lll.' --o -'o.