FR 2623440 A1 19890526 FR 8815258 A 19881123 La présente invention concerne un dispositif d'encrage pour machines rotatives d'impression, compor- tant un encrier et un système de dosage d'encre sur un rouleau d'encrier, un rouleau de transfert, qui est disposé entre le rouleau d'encrier et un premier rou- leau distributeur, ainsi que des rouleaux encreurs, qui sont placés après le premier rouleau distributeur et qui déposent la quantité d'encre nécessaire sur la plaque d'impression d'un cylindre porte-plaque. Dans des dispositifs d'encrage connus de ce type, le rouleau d'encrier est associé à un rouleau pre- neur qui effectue un mouvement pendulaire entre le rou- leau d'encrier et le premier rouleau distributeur. Pen- dant le temps d'application contre le rouleau d'encrier, une bande d'encre d'une largeur déterminée est reçue par le rouleau preneur et, lors de son pivotement jusque contre le premier rouleau distributeur, elle est trans- mise à ce dernier. A cet effet, le premier rouleau dis- tributeur tourne à la vitesse de la machine, tandis que le rouleau d'encrier est entraîné à une vitesse plus faible. L'inconvénient de cette réalisation connue ré- side dans le fait que le rouleau preneur doit comporter une commande propre pour entrer en contact alternative- ment avec les rouleaux adjacents. En dehors du défaut de constance de fonctionnement et de l'usure du rouleau -2- preneur, il se produit également un bruit qui a un ef- fet perturbateur sur le personnel de conduite de la ma- chine. En outre, une dépense technique importante est nécessaire pour le support et la commande du rouleau preneur. A partir d'un dispositif d'encrage de ce genre, l'invention a pour but de simplfieb le transfert de l'encre du rouleau d'encrier jusqu'au premier rouleau distributeur et d'éviter les inconvénients d'un rouleau preneur. Conformément à l'invention, ce problème est résolu en ce que le rouleau de transfert est appliqué, dans une position de travail, contre le rouleau d'en- crier et le premier rouleau distributeur, en ce que le rouleau de transfert comporte une surface périphérique formée d'un matériau élastique, qui est pourvue sur son pourtour alternativement de zones en saillie et en creux, et en ce que les zones en saillie de cette sur- face périphérique entrent en contact alternativement avec les surfaces périphériques du rouleau d'encrier et du premier rouleau distributeur de telle sorte que le contact avec un rouleau s'achève quand l'autre rou- leau entre en contact avec une zone en saillie. Un avantage de cet agencement réside dans sa simplicité de la structure qui est exempte de moyens additionnels de commande, et dans la constance du fonctionnement de la machine, avec en outre une faible émission de bruit et une faible usure. Selon une particularité avantageuse de l'in- vention, le rouleau de transfert est formé d'un corps tubulaire allégé et de faible poids, et les zones en saillie sont constituées d'un matériau analogue à du caoutchouc, en étant fixées par collage ou par vulcani- sation sur ledit corps tubulaire. Du fait de la faible masse, un rouleau de transfert agencé de cette manière -5- peut réagir très rapidement à des différences de vi- tesses, comme celles qui se produisent entre le rouleau d'encrier et le premier rouleau distributeur D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: les figures 1 à 3 représentent différents agencements et conceptions du rouleau de transfert, conformes à l'invention. Le rouleau d'encrier 1 est associé d'une ma- nière connue à un encrier 2 comportant un système de dosage d'encre, non représenté. Au moyen du système de dosage d'encre, un mince film d'encre est désposé sur le rouleau d'encrier 1, et ce film peut avoir une épais- seur différente par zones sur la longueur du rouleau d'encrier en correspondance avec la consommation re- quise. Le rouleau d'encrier I tourne à une vitesse cir- conférentielle plus faible que la vitesse de la machine, et sa vitesse de rotation peut être modifiée pour faire varier la quantité totale d'encre à fournir. Le rouleau d'encrier 1 est en contact de rou- lement avec le rouleau de transfert 3, qui est lui-même en contact de roulement avec un premier rouleau distri- buteur 4. Le rouleau distributeur 4 transfère l'encre sur des rouleaux d'encrage correspondants du dispositif d'encrage, de telle sorte que la quantité d'encre néces- saire soit fournie à la plaque d'impression d'un cy- lindre porte-plaque non représenté. Le rouleau distri- buteur 4 peut être entraîné à la vitesse circonféren- tielle du cylindre porte-plaque. Le rouleau de transfert 3 est appliqué, en une position de travail, contre le rouleau d'encrier 1 et contre le premier rouleau distributeur 4, et il comporte une surface périphérique 5 constituée d'un matériau -4élastique. Tout autour de lui, le rouleau de transfert 3 comporte alternativement, sur la surface périphé- rique, des zones en saillie 6 et des zones en creux 7, qui s'étendent sur toute la longueur de la surface pé- riphérique. Sur la figure 1, la surface périphérique 5 est divisée de telle sorte qu'aussi bien la zone en saillie 6 que la zone en creux 7, concerne 180 degrés de la surface. Le rouleau d'encrier 1 et le premier rouleau distributeur 4 sont, dans cette réalisation, également décalés d'environ 180 degrés par rapport au rouleau de transfert 3, de sorte que la zone en saillie 6 entre en contact avec le premier rouleau distributeur 4 quand l'extrémité de la zone en saillie quitte la surface périphérique du rouleau d'encrier I: ainsi, le rouleau de transfert 3 est ensuite entraîné par fric- tion à la vitesse du rouleau distributeur 4. Le rouleau de transfert est quant à lui constitué dans ce cas par un corps tubulaire 8 allégé et de faible poids, de telle sorte que les variations de vitesses n'induisent qu'un très faible patinage. La zone en saillie 6 de la surface périphérique 5 peut être formée d'un matériau analogue au caoutchouc, qui est fixé par collage ou par vulcanisation sur le corps tubulaire 8. Le mode de réalisation représenté sur la fi- gure I fonctionne d'une manière telle que la zone en saillie 6 de la surface périphérique 5 reçoive, lors du roulement sur la surface périphérique du rouleau d'encrier 1, une partie correspondant à peu près la moitié de la quantité d'encre amenée sur celui-ci, et que, lors du roulement sur la surface périphérique du premier rouleau distributeur 4, elle transmette égale- ment une partie correspondant à peu près la moitié de cette quantité d'encre. Lors du transfert de l'encre sur le rouleau distributeur, il ne se produit aucun contact de roulement entre le rouleau de transfert 3 et 5- le rouleau d'encrier 1, de sorte que celui-ci peut tourner sans frottement à la vitesse supérieure du rou- leau distributeur. Sur la figure 2, le rouleau de transfert 3 est pourvu sur sa surface périphérique 5 de deux zones en saillie 6, et de deux zones en creux 7, qui sont dé- calées d'environ 90 degrés l'une par rapport à l'autre. Dans ce cas, le rouleau d'encrier 1 et le rouleau dis- tributeur 4 sont également décalés de 90 degrés par rapport au rouleau de transfert 3.- Dans tous les modes de réalisation possibles, le rouleau de transfert 3 peut s'écarter des rouleaux 1 et 4 vers le haut, dans la direction de la flèche 9. Dans l'agencenent de la figure 3, le rouleau de transfert 3 présente une surface périphérique 5 o úes zones en saillie 6 alternent avec les zones en creux 7, selon un décalage angulaire de 30 degrés; de la même façon, le rouleau d'encrier 1 et le premier rouleau distributeur 4 sont décalés de 30 degrés par rapport au rouleau de transfert 3. Cet agencement du rouleau de transfert 3, comportant au total six zones en saillie 6, transfère selon une séquence précise des bandes d'encre sur le premier rouleau distributeur 4, la quantité totale d'encre transférée étant en fait à peu près égale dans tous les modes de réalisation des figures I à 3. Par modification de la différence de vitesses entre le rouleau d'encrier 1 et le premier rouleau distributeur 4, il est possible de faire varier la quantité d'encre à transmettre de telle manière que, dans un dispositif d'encrage agencé de cette manière, la régulation de l'encre puisse être effectuée comme dans un dispositif d'encrage à mécanisme preneur d'encre. Evidemment, il est possible d!agencer différem- ment la surface périphérique 5 et la disposition des rou- -6- leaux pour obtenir des dispositifs d'encrage équi- valents, tous ces agencements faisant partie de l'invention. -7- - REVENDICATIONS - 1 - Dispositif d'encrage pour machines ro- tatives d'impression, comportant un encrier (2) et un système de dosage d'encre sur un rouleau d'encrier (1), un rouleau de transfert (5), qui est disposé entre le rouleau d'encrier (1) et un premier rouleau distribu- teur (4), ainsi que des rouleaux encreurs qui sont pla- cés après le premier rouleau distributeur (4) et qui déposent la quantité d'encre nécessaire sur la plaque d'impression d'un cylindre porte-plaque, caractérisé en ce que le rouleau de transfert (3) est appliqué, dans une position de travail, contre le rouleau d'encrier (1) et le premier rouleau distributeur (4), en ce que le rouleau de transfert (3) comporte une surface péri- phérique (5) formée d'un matériau élastique, qui est pourvue sur son pourtour alternativement de zones en saillie (6) et en creux (7), et en ce que les zones en saillie (6) de cette surface périphérique (5) entrent alternativement en contact avec les surfaces périphé- riques du rouleau d'encrier (1) et du premier rouleau distributeur (4) de telle sorte que le contact avec un rouleau (1 ou 4) s'achève quand l'autre rouleau entre en contact avec une zone en saillie (6). 2 - Dispositif d'encrage selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que le rouleau de transfert (3) est formé par un corps tubulaire (8) allégé et de faible masse, et en ce que lez zones en saillie (6) sont constituées d'un matériau analogue & du caoutchouc, en étant fixées par collage ou par vulcanisation sur ledit corps tubulaire (8).