FR 2621497 A1 19890414 FR 8813425 A 19881012 "Dispositif de pilotage des flux gazeux dans une instal- lation d'adsorption à variation de pression alternée, notamment dans l'extraction d'oxygène ou d'azote de l'air" L'invention trouve son application dans la sépa- ration pour adsorption de mélanges de gaz, en particulier dans l'extraction d'oxygène ou d'azote de l'air et est caractérisée en ce qu'il est associé à l'ensemble de colonnes d'adsorption sur les côtés de l'admission de gaz et de la sortie de gaz respectivement un bloc distri- buteur commun et que les soupapes de colonne d'adsorption implantées dans les deux blocs distributeurs, qui agissent pendant une phase de travail, sont en liaison avec une soupape pilote commune par une conduite de gaz pilote. Pour la séparation de mélanges gazeux, par exemple pour l'extraction d'oxygène ou d'azote de l'air, on utilise couramment aujourd'hui des installations d'adsorp- tion, en raison de leur rentabilité et de leur efficacité. Ces derniers temps, des installations de ce type qui travaillent en pression alternée ont tout particulièrement fait leurs preuves. Dans ces installations, la régénéra- tion du produit adsorbant s'effectue par chute de pression et le cas échéant par balayage par le gaz pur extrait. Les installations connues d'adsorption à variation de pression alternée présentent un grand nombre de soupa- pes de pilotage des flux gazeux. Les soupapes augmentent notablement la complexité et le coût de l'installation. On est donc poussé à réduire ces coûts résultant des soupapes. 262 1 497 D'après le document DE-OS 3 310 759 on sait rassembler dans ce but dans un bloc de distribution les soupapes implantées dans les conduites de raccordement principales. Les blocs de distribution sont montées respectivement sur l'admission de gaz et la sortie de gaz d'une colonne d'adsorption. Grâce à ces blocs de dis- tribution, le montage des tuyauteries sur les colonnes d'adsorption est grandement simplifié. Toutefois, le pilotage des soupapes n'est pas décrit dans le document DE-OS 3 310 759. Dans le document DE-OS 2 951 626 est représenté un dispositif de fonctionnement d'un mélange gazeux, dont les colonnes d'adsorption sont équipées de soupapes individuelles pour l'admission de gaz et la sortie de gaz. La soupape d'admission de la première colonne d'ad- sorption et la soupape d'échappement de la deuxième colonne d'adsorption y sont regroupées en ce qui concerne le pilotage dans un premier ensemble distributeur et raccordées à une unité pneumatique de pilotage. De la même manière, la soupape d'admission de la deuxième colon- ne d'adsorption et la soupape d'échappement de la première colonne d'adsorption sont regroupées dans un deuxième ensemble distributeur et raccordées à la même unité de pilotage. Lorsque la pression maximale est atteinte dans l'une des colonnes d'adsorption, l'unité de pilotage commute sur l'autre colonne d'adsorption. Du fait de l'u- tilisation de soupapes individuelles, il subsiste avec ce dispositif un cout relativement élevé. Le but de l'invention est de réduire pour des installations d'adsorption à variation de pression alter- née la complexité du matériel et le coût des soupapes, de leur commande de pilotage et des tuyauteries des colonnes d'adsorption. L'invention a pour but de développer un dispositif de pilotage des flux gazeux dans une installation d'adsorp- 26 2 1 4 9 7 tion à variation de pression alternée, dont la configura- tion est telle que plusieurs soupapes de colonne d'adsorp- tion placées sur l'admission de gaz et la sortie de gaz sont actionnées par un organe de pilotage commun, les soupapes de colonne d'adsorption ne s'ouvrant et ne se formant qu'une seule fois au cours d'un cycle de travail de l'installation d'adsorption à variation de pression alternée. Le but est atteint selon l'invention en associant au groupe de colonnes d'adsorption appartenant à l'ins- tallation d'adsorption à variation de pression alternée, un bloc distributeur commun du côté de l'admission de gaz et du côté de la sortie de gaz respectivement. Deux blocs distributeurs sont ainsi associés au groupe de colonnes d'adsorption, chaque colonne d'adsorption étant reliée aux blocs distributeurs par des conduites de gaz de colonne d'adsorption. Les conduites de gaz des colon- nes d'adsorption présentent plusieurs soupapes pneumati- ques de colonne d'adsorption dans les blocs distributeurs. Chaque soupape de colonne d'adsorption est connectée à une conduite de gaz pour un gaz s'écoulant vers le bloc distributeur ou sortant du bloc distributeur. Les soupapes situées dans les deux blocs distributeurs qui agissent dans une phase de travail sont reliées à une soupape pilote commune par l'intermédiaire d'une conduite de gaz pilote. Une phase de travail représente un processus d'adsorption dans l'une des colonnes d'adsorption. Il se produit simultanément dans les autres colonnes d'adsorption le processus de désorption et le cas échéant un processus de balayage. Si la colonne d'adsorption dans laquelle le processus d'adsorption a eu lieu est Ghargée, il se produit une commutation sur une autre colonne d'adsorption dans laquelle commence après une égalisation de pressions un nouveau processus d'adsorption et ainsi une nouvelle phase de travail. Une soupape pilote commune fait ainsi communiquer dans les deux blocs distributeurs les soupa- pes de colonne d'adsorption qui permettent le processus d'adsorption dans une colonne d'adsorption et le processus de désorption et le cas échéant le processus de balayage dans les autres colonnes d'adsorption. Il est avantageux que toutes soupapes des deux blocs distributeurs qui entrent en action dans une phase de travail soient reliées à une seule soupape pilote commune. Comme une soupape pilote ne provoque une phase de travail que dans la même colonne d'adsorption, il est garanti d'une certaine manière que, les soupapes de colonne d'adsorption ne s'ouvrent et ne se ferment qu'une seule fois pendant un cycle de travail. On entend par cycle de travail le déroulement (achèvement) des phases de travail dans toutes les colonnes d'adsorption de l'ins- tallation. Si l'installation d'adsorption à variation de pression alternée présente, par exemple, trois colon- nes d'adsorption, un cycle de travail est parcouru après trois phases de travail, c'est-à-dire après qu'un processus d'adsorption ait eu lieu dans les trois colonnes d'adsorption respectivement. Dans le cadre d'un tel cycle de travail, une soupape de colonne d'adsorption ne s'ouvre et ne se ferme ainsi qu'une seule fois. Dans les cas ou une colonne d'adsorption est remise sous pression avant un processus d'adsorption, ce processus de remise sous pression appartient lui aussi, en plus du processus d'adsorption, de désorption et de balayage à la phase de travail correspondante. Dans un tel cas, les soupapes de colonne d'adsorption qui agissent au balayage et/ou à la remise sous pression d'une colonne d'adsorption sont elles aussi reliées à la soupape pilote commune, au cours d'une phase de travail. Les soupapes pilotes sont en règle générale du type électromagnétiques. Elles sont reliées à un distri- buteur électronique d'impulsions duquel elles reçoivent une impulsion électrique qui les fait s'ouvrir ou se fermer. Le nombre de soupapes pilotes pour les deux blocs distributeurs correspond au nombre de colonnes d'adsorp- tion appartenant à l'istallation d'adsorption à variation de pression alternée. Avec l'ouverture d'une soupape pilote est déclenchée une phase de travail et commence un processus d'adsorption dans une colonne d'adsorption déterminée, un processus de désorption dans une autre colonne d'adsorption et le cas échéant un processus de balayage ou de remise sous pression dans une troisième colonne. D'autres améliorations de l'invention sont carac- térisées en ce que: - l'ensemble des soupapes de colonne d'adsorption agissant au cours d'une phase de travail ne soient reliées qu'à une soupape pilote commune, - - au cours d'une phase de travail les soupapes de colonne d'adsorption agissant au balayage et/ou à mise sous pression d'une colonne d'adsorption sont elles aussi reliées à la soupape pilote commune, - le nombre de soupapes pilotes correspond au nombre de colonnes d'adsorption. L'invention va être expliquée de façon plus pré- cise ci-dessous, sur un exemple d'exécution. Sur le dessin correspondant est représentée une installation d'adsorp- tion à variation de pression alternée à 3 colonnes d'ad- sorption. Dans l'installation d'adsorption à variation de pression alternée, on doit extraire de l'oxygène de l'air avec une concentration d'environ 90% en volume. L'oxygène extrait doit se trouver dans le réservoir d'oxy- gène à une pression relativement élevée (supérieure à 0,4 MPa). L'installation possède 3 colonnes d'adsorption, à savoir la première colonne d'adsorption 1, la deuxième colonne d'adsorption 2 et la troisième colonne d'adsorp- tion 3 qui sont disposées verticalement et cote à cote, les 3 colonnes d'adsorption, forment un ensemble de colonnes d'adsorption. Le bloc distributeur supérieur 4 est relié à la partie supérieure des 3 colonnes d'adsorp- tion 1, 2, 3 et le bloc distributeur inférieur 5 est relié à la partie inférieure de la colonne d'adsorption, par des conduites de gaz de colonne d'adsorption. La première conduite de gaz 6 part de la partie supérieure de la première colonne d'adsorption 1, la deuxième conduite de gaz 7 part de la partie supérieure de la deuxième colonne d'adsorption 2 et la troisième conduite de gaz 8 part de la partie supérieure de la troisième colonne d'adsorption 3 et chacune arrive au bloc distribu- teur supérieur 4. D'autre part, la quatrième conduite de gaz 9 part de la partie inférieure de la première colonne d'adsorption 1, la cinquième conduite de gaz 10 part de la partie inférieure de la deuxième colonne d'adsorption 2 et la sixième conduite de gaz 11 part de la partie inférieure de la troisième colonne d'adsorption 3 et chacune arrive au bloc distributeur inférieur 5. Les 3 colonnes d'adsorption 1, 2, 3 sont de cette manière reliées aux deux blocs distributeurs 4, 5 sur les côtés de l'admission de gaz et de la sortie de gaz, par l'inter- médiaire de conduites de gaz de colonne d'adsorption. Le bloc distributeur supérieur 4 et le bloc dis- tributeur inférieur 5 présentent en principe la même configuration constructive, et diffèrent par le nombre de soupapes de colonne d'adsorption qui y sont disposées et la nature des gaz amenés. En outre, sont prévues, seulement dans le bloc distributeur supérieur 4, des soupapes d'égalisation de pression qui n'ont cependant pas été représentées dans le but d'améliorer la clarté du dessin. Dans les deux blocs distributeurs 4, 5 sont montées sur les conduites de gaz de colonne d'adsorption 6, 7, 8, 9, 10, ll les soupapes de colonne d'adsorption affectées à chacune des colonnes d'adsorption 1, 2, 3. Ainsi sont prévues dans le bloc distributeur supérieur 4 sur la première conduite de gaz de colonne d'adsorption 6 et dans le bloc distributeur inférieur 5 sur la quatrième conduite d'échappement 9, les soupapes affec- tées à la première colonne d'adsorption 1. Sur la deuxième conduite de gaz de colonne d'adsorption 7 dans le bloc distributeur supérieur 4 et sur la cinquième conduite de gaz de colonne d'adsorption 10 dans le bloc distribu- teur inférieur 5 sont montées les soupapes appartenant à la deuxième colonne d'adsorption 2. Enfin sont prévues dans le bloc distributeur supérieur 4 sur la troisième conduite de gaz 8 et dans le bloc distributeur inférieur sur la sixième conduite de gaz 11 les soupapes affectées à la troisième colonne d'adsorption 3. Dans le bloc dis- tributeur supérieur 4 sont montées en série trois soupapes sur chaque conduite de gaz de colonne d'adsorption et dans le bloc distributeur inférieur 5 sont montées sur chaque conduite de gaz deux soupapes de colonne d'adsorption, en sorte que le bloc distributeur supérieur 4 présente neuf soupapes de colonne d'adsorption et que le bloc distribu- teur inférieur 5 en présente six. Les 15 soupapes de colonne d'adsorption ont la forme de soupapes à membrane actionnées par un gaz pilote. Les 3 conduites de gaz de colonne d'adsorption 6, 7, 8 conduisent de la partie supérieure au bloc distributeur supérieur 4, et de même les 3 conduites de gaz de colonne d'adsorption 9, 10, 11 conduisant de la partie inférieure au bloc distributeur inférieur 5. Les soupapes de colonne d'adsorption sont disposées dans les deux blocs distributeurs 4, 5 dans 3 et 2 plans superposés, respectivement. Les 3 soupapes de colonne d'adsorption de chaque niveau sont reliées par un branchement en forme de croix avec l'une des conduites pour un gaz produit déterminé. Ainsi, dans le bloc distributeur supérieur 4, les 3 soupapes de colonne d'adsorption du niveau médian sont reliées à la conduite d'oxygène 12, les 3 soupapes de colonne d'adsorption du niveau supérieur sont reliées à la conduite de remise sous pression 13 qui dérive de la conduite d'oxygène 12, et les 3 soupapes de colonne d'adsorption du niveau inférieur sont reliées à la conduite de gaz de balayage 14 qui dérive également de la conduite d'oxygène 12. Dans le bloc distributeur inférieur 5, les 3 soupapes du niveau supérieur sont reliées à la conduite d'alimentation en air 15 et les 3 soupapes du niveau inférieur à la conduite de gaz résiduel 16. De la conduite d'alimentation en air 15 qui est reliée à un compresseur dérive avec le détendeur 17 la première conduite de gaz pilote 18 qui est reliée au réservoir de gaz de pilotage. Elle est pourvue à l'endroit de sa dérivation à partir de la conduite d'alimentation en air 15 d'une soupape anti-retour. La première conduite de gaz pilote 18 se divise en trois branches conduisant respectivement à la première soupape de commande 20, à la deuxième soupape de commande 21 et à la troisième soupape de commande 22. Les 3 soupapes de commande 20, 21, 22 sont du type électromagnétiques et sont reliées au distributeur d'impulsions 23 par des lignes électriques. A partir de la première soupape de commande 20, la deuxième conduite de gaz pilote 24 conduit aux soupa- pes de colonne d'adsorption se trouvant dans les deux blocs distributeurs 4, 5 qui permettent le processus d'adsorption dans la troisième colonne d'adsorption. La deuxième conduite de gaz pilote 24 relie ainsi la première soupape de commande 20 à la soupape de colonne d'adsorp- tion située dans le niveau supérieur du bloc distributeur 5 sur la sixième conduite de colonne d'adsorption 11, qui est reliée à la conduite d'alimentation en air 15, à la soupape de colonne d'adsorption située dans le niveau inférieur du bloc distributeur 5 sur la cinquième conduite de colonne d'adsorption, qui est reliée à la conduite de gaz résiduel 16, à la soupape de colonne d'adsorption située dans le niveau inférieur du bloc distributeur 4 sur la deuxième conduite de colonne d'adsorption 7, qui est reliée à la conduite de balayage 14, à la soupape de colonne d'adsorption située dans le niveau médian du bloc distributeur 4 sur la troisième conduite de colonne d'adsorption 8, qui est reliée à la conduite d'oxygène 12, et enfin à la soupape de colon- ne d'adsorption située dans le niveau supérieur du bloc distributeur 4 sur la première conduite de colonne d'adsorption 6, qui est reliée à la conduite de remise sous pression 13. La premiere vanne de commande 20 est donc reliée à 5 soupapes de colonne d'adsorption se trouvant dans les deux blocs distributeurs 4, 5. Les 5 soupapes de colonne d'adsorption sont marquées sur le dessin d'une croix dans le cercle. La première soupape de commande 20 commande à l'aide des soupapes citées, la première phase de travail qui compend le processus d'ad- sorption dans la troisième colonne 3, le processus de balayage dans la deuxième colonne 2 et le processus de semise sous pression dans la première colonne 1. La deuxième soupape de commande 21 est reliée par l'intermédiaire de la troisième conduite de gaz pilote aux 5 soupapes de colonne d'adsorption des deux blocs distributeurs 4, 5 qui permettent la deuxième phase de travail et ainsi le processus d'adsorption dans la première colonne 1, le processus de remise squs pression dans la deuxième colonne 2 et le processus de balayage dans la troisième colonne. La troisième conduite pilote de gaz conduit ainsi de la deuxième soupape de commande 21 à la soupape de colonne d'adsorption située dans le niveau supérieur du bloc distributeur 5 sur la quatrième conduite de colonne d'adsorption 9, qui est reliée à la conduite d'alimentation en air 15, à la soupape de colonne d'adsorption située dans le niveau inférieur du bloc distributeur 5 sur la sixième conduite de colonne d'absorption 11, qui est reliée à la conduite de gaz résiduel 16, à la soupape de colonne d'adsorption située dans le niveau inférieur du bloc distributeur supérieur 4 sur la troisième conduite de colonne d'adsorption 8, qui est reliée à la conduite de balayage 14, à la vanne de colonne d'adsorption située dans le ni\eau médian du bloc distributeur 4 sur la première conduite de colonne d'adsorption 6, qui est reliée à la conduite d'oxygène 12, et enfin à la soupape de colonne d'adsorption située dans le niveau supérieur du bloc distributeur 4 sur la deuxième conduite de colonne d'adsorption 7, qui est reliée à la conduite de remise sous pression 13. Les soupapes de colonne d'adsorption sont marquées sur le dessin d'un point dans le cercle. La troisième soupape de commande 22 est reliée par la quatrième conduite pilote 26 aux soupapes de colonne d'adsorption des deux blocs distributeurs 4, 5 qui permettent la troisième phase de travail et ainsi le processus d'adsorption dans la deuxième colonne 2, le processus de remise sous pression dans la troisième colonne 3 et le processus de balayage dans la premiere colonne 1. I1 s'agit là des cinq dernières soupapes de colonne d'adsorption qui n'ont pas encore été mention- nées. Elles sont marquées sur le dessin d'un trait horizontal dans le cercle. Les 3 soupapes de commande 20, 21, 22 sont du type de soupapes à trois voies. Une voie sert à l'échap- pement des conduites pilotes 24, 25, 26 dans les cas ou les soupapes de commande 20, 21, 22 sont fermées. L'air s'échappant lors de la purge d'air des conduites pilotes 24, 25, 26 est utilisé pour le refroidissement des 3 soupapes de commande 20, 21, 22. Chacune des 3 soupapes de commande 20, 21, 22 agit simultanément sur 5 soupapes de colonne d'adsorp- tion. Une telle soupape de commande 20, 21, 22 agit de ce fait sur les soupapes de colonne d'adsorption en tant que soupape de commande commune. A l'ouverture des soupapes de commande 20, 21, 22, de l'air de pilotage s'écoule aux soupapes de colon- ne d'adsorption correspondantes et les ferme. Pour garantir une sécurité d'ouverture et de fermeture des 3 soupapes de colonne d'adsorption situées dans le bloc distributeur inférieur 5 et reliées à la conduite d'alimentation en air 15, au démarrage de l'installation d'adsorption à variation de pression alternée, ces soupapes sont pourvues d'un amplificateur de pression. Les amplificateurs de pression sont cons- titués d'une deuxième membrane qui est montée à distance de la membrane située sur l'orifice de passage de la soupape, et d'un élément de pression mobile qui est prévu entre les deux membranes. La surface de la deuxième membrane sur laquelle agit le gaz de pilotage est plus grande que la surface de l'orifice de passage de la soupape. L'élément de pression transmet à la membrane située sur l'orifice de passage la pression exercée sur la deuxième membrane. Il suffit ainsi au démarrage de l'installation d'une faible pression pour la fermeture des soupapes de colonne d'adsorption correspondantes. Le détendeur 17 réduit la pression de l'air d'alimentation de 0,5 MPa à 0, 44 MPa. C'est à cette pression que l'air de la conduite d'alimentation en air est envoyé au bloc distributeur inférieur. La pression du gaz de pilotage (air) dans les conduites pilotes 18, 24 et de 25, 26 est de 0,5 MPa. Dans le fonctionnement de l'installation d'adsorp- tion à variation alternée de pression, la première phase de travail qui se produit est le processus d'ad- sorption dans la troisième colonne d'adsorption 3, le processus de remise sous pression dans la premiere colonne d'adsorption 1 et le processus de balayage dans la deuxième colonne d'adsorption 2. Pour cela, le distributeur d'impulsions 23 donne à la-première soupape de commande 20 une impulsion électrique qui entraîne sa fermeture. Il en résulte l'interruption dans la deuxième conduite pilote 24 du flux de gaz de pilotage venant de la première conduite pilote 18. La fermeture de la première soupape de commande 20 entraîne la mise hors pression de la deuxième conduite pilote 24. I1 en résulte l'ouverture dans les deux blocs distributeurs 4, 5 des 5 soupapes de colonne d'adsorption reliées à la deuxième conduite pilote 24. A partir de la conduite d'alimentation d'air 15, de l'air s'écoule maintenant par la sixième conduite de colonne d'adsorption dans la troisième colonne d'adsorption 3 et y est soumis au processus d'adsorption. A la partie supérieure de la troisième colonne d'adsorption 3, de l'oxygène avec une concentration de 90% en volume sort de cette dernière par la troisième conduite de colonne d'adsorption 8. Il entre dans le bloc distribution supérieur 4 et de là, par la soupape ouverte communiquant avec la conduite d'oxygène 12 et par la conduite d'oxygène 12 dans le réservoir d'oxygène o il est stocké sous une pression de 0,4 à 0,42 MPa et ensuite distribué selon les besoins. Une partie de l'oxygène est renvoyée dans le bloc distributeur supérieur 4 par la conduite de balayage 14. Il pénètre, à travers la soupape ouverte située dans la deuxième conduite de colonne d'adsorption et par la deuxième conduite de colonne d'adsorption 7, à la partie supérieure de la deuxième colonne d'adsorption 2, balaye le produit adsorbant et sort de cette colonne à sa partie 2 6 2 1 4 9 7 inférieure par la cinquième conduite de colonne d'adsorp- tion 10. L'oxygène maintenant impur (gaz de balayage) traverse dans le bloc distributeur inférieur 5 la soupape ouverte reliée à la conduite de gaz résiduel 16 et quitte l'installation par la conduite de gaz résiduel 16. Une autre partie de l'oxygène extrait retourne de la conduite d'oxygène 12 par la conduite de remise sous pression 13 dans le bloc distributeur 4 et ensuite dans la premiere conduite de colonne d'adsorption 6 par la soupape de colonne d'adsorption maintenue ouverte en communication avec cette dernière. Ensuite l'oxygène pénètre dans la première colonne d'adsorption 1. Comme les soupapes montées sur la quatrième conduite d'adsorp- tion 9 sont fermées dans le bloc distributeur inférieur 5, l'oxygène reste dans la première colonne d'adsorption pendant la première phase de travail, et la pression augmente dans cette colonne jusqu'à 0,44 MPa jusqu'à la fin de la première phase de travail. Le processus de remise sous pression peut également être limité dans le temps par une soupape pilotée séparément, montée sur la conduite de remise sous pression 13 à l'extrémité du bloc distributeur 4. Cependant, même dans ce cas subsiste la commande simultanée de 5 soupapes de colonne d'adsorption dans les deux blocs distributeurs 4, 5. Pendant la première phase de travail, les deux autres soupapes pilotes 21, 22 sont ouvertes et les 10 soupapes de colonne d'adsorption reliées à ces vannes pilotes 21, 22 sont-de ce fait fermées. La première phase de travail prend fin avec une impulsion correspondante du distributeur d'impulsions 23. La première soupape de commande 20 s'ouvre alors et cela entraîne la fermeture des 5 soupapes de colonne d'adsorp- tion qui y sont reliées, puisque du gaz de pilotage s'écoule dans la deuxième conduite pilote 24. Après un équilibrage des pressions entre la troisième colonne d'adsorption 3 et la deuxième colonne d'adsorption 2, le distributeur d'impulsions 23 provoque une fermeture de la deuxième soupape de commande 21. Ainsi commence la deuxième phase de travail. La fermeture de la deuxième soupape de commande 21 produit un échappe- ment du gaz de pilotage de la troisième conduite pilote et ainsi une ouverture des 5 soupapes de colonne d'adsorption qui y sont reliées dans les deux blocs distributeurs 4, 5. Dans la première colonne d'adsorption se produit maintenant le processus d'adsorption dans la deuxième colonne d'adsorption 2 se produit le processus de remisesous pression et la troisième colonne d'adsorp- tion est balayée après purge d'air. Le distributeur d'impulsions 23 provoque enfin par une impulsion cor.res- pondante une ouverture de la deuxième soupape de commande 21 et met ainsi fin à la deuxième phase de travail. Pendant la deuxième phase de travail, la première soupape de commande 20 et la troisième soupape de commande 22 sont ouvertes. De ce fait, les 10 soupapes de colonne d'adsorption reliées à ces deux soupapes de commande 20 et 22 sont fermées. Après équilibrage des pressions entre la première colonne d'adsorption 1 et la troisième colonne d'adsorption 3, le distributeur d'impulsions 23 entraine la fermeture de la troisième soupape de commande 22 et ainsi l'ouverture dans les deux blocs distributeurs 4, 5 des 5 soupapes de colonne d'adsorption qui lui sont reliées par la quatrième conduite pilote 26, ce qui déclenche la troisième phase de travail. I1 se produit alors le processus d'adsorption dans la deuxième colonne 2, le processus de remise sous pression dans la troisième colon- ne 3 et le processus de balayage dans la première colonne 1. L'ouverture de la troisième soupape de commande déclenchée par le distributeur d'impulsions 23 et la fermeture résultante des 5 soupapes de colonne d'adsorp- tion qui lui sont reliées mettent fin à la troisième phase de travail. Apres un équilibrage des pressions entre la deuxième colonne d'adsorption 2 et la première colonne d'adsorption 1, l'installation d'adsorption à variation alternée de pression se trouve de nouveau prête dans un nouveau cycle de travail pour une autre première phase de travail. L'équilibrage des pressions entre les colonnes d'adsorption 1, 2, 3 se produit à l'aide des soupapes d'équilibrage de pression ajoutées au bloc distributeur supérieur 4. L'ensemble des 15 soupapes de colonne d'adsorption se trouvant dans les deux blocs distributeurs 4, 5 ne s'ouvrent et ne se ferment de la manière décrite qu'une seule fois au cours d'un cycle de travail. Dans l'installation qui a été décrite, 11,5 m d'air sont amenés par heure aux trois colonnes d'adsorp- tion; il est tiré de l'installation 1,05 m3 par heure d'oxygène à une pression de 0,4 à 0,42 MPa, avec une pureté de 90% en volume. 262 1 497 Liste des repères utilisés 1. première colonne d'adsorption 2. deuxièmecolonne d'adsorption 3. troisième colonne d'adsorption 4. bloc distributeur supérieur 5. bloc distributeur inférieur 6. première conduite de gaz de colonne d'adsorption 7. deuxième conduite de gaz de colonne d'adsorption 8. troisième conduite de gaz de colonne d'adsorption 9. quatrième conduite de gaz de colonne d'adsorption 10. cinquième conduite de gaz de colonne d'adsorption 11. sixième conduite de gaz de colonne d'adsorption 12. conduite d'oxygène 13. conduite de gaz de mise sous pression 14. conduite de gaz de balayage 15. conduite d'alimentation en air 16. conduite de gaz résiduel 17. détendeur 18. première conduite de gaz pilote 19. réservoir de gaz pilote Y 20. première soupape de commande 21. deuxième soupape de commande 22. troisième soupape de commande 23. distributeur d'impulsions 24. deuxième conduite de gaz pilote 25. troisième conduite de gaz pilote 26. quatrième conduite de gaz pilote R E V E N D I C A T I 0 N S ) Dispositif de pilotage des flux gazeux dans une installation d'adsorption à variation de pres- sion alternée constituée d'un ensemble de colonnes d'adsorption, dans laquelle les colonnes sont en liaison avec des blocs distributeurs par des conduites de gaz de colonne d'adsorption, les conduites de colonne d'adsorption présentent plusieurs soupapes de colonne d'adsorption dans les blocs distributeurs et chaque soupape de colonne d'adsorption est reliée à une conduite de gaz pour un gaz s'écoulant vers le bloc distributeur ou sortant du bloc distributeur, caractérisé en ce qu'il est associé à l'ensemble de colonnes d'adsorption sur les côtés de l'admission de gaz et de la sortie de gaz respectivement un bloc distributeur commun (4, 5) et que les soupapes de colonne d'adsorption implantées dans les deux blocs distributeurs (4, 5), qui agissent pendant une phase de travail, sont en liaison avec une soupape pilote commune (20, 21, 22) par une conduite de gaz pilote (24, 25, 26). 2 ) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble des soupapes de colonne d'adsorption agissant au cours d'une phase de travail ne soient reliées qu'à une soupape de commande commune (20, 21, 22). 3 ) Dispositif suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que, au cours d'une phase de travail les soupapes de colonne d'adsorption agissant au balayage et/ou à mise sous pression d'une colonne d'adsorption (1, 2, 3) sont elles aussi reliées à la soupape de commande commune (20, 21, 22). 4 ) Dispositif suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le nombre de soupapes de commandes (20, 21, 22) correspond au nombre de colonnes d'adsorption (1, 2, 3).