FR 2617431 A1 19890106 FR 8806697 A 19880519 " DisDositif pour fixer lune plaque d'impression flexible sur le cylindre porte-plaques d'une machine à imprimer rotative" L'invention concerne un dispositif pour fixer une plaque d'impression flexible sur le cylindre porte- plaques d'une machine à imprimer rotative, avec au moins un canal s 'étendant axialement dans le cylindre porte- plaques, recevant les bords pliés des deux extrémités de la plaque d'impression, canal dans lequel sont disposés, co-axialement et de façon à pouvoir tourner, un arbre creux équipé d'un évidement parallèle à l'axe et ayant la lar- geur de la plaque d'impression, ainsi qu'un autre arbre. On connaît une solution (DE-PS 1 945 535) dans laquelle, à l'intérieur d'un canal s'étendant axialement dans le cylindre porte-plaques, et recevant les bords pliés des deux extrémités de la plaque d'impression, un arbre creux équipé d'un évidement pour l'introduction des bords de la plaque d'impression, ainsi qu'un autre arbre, sont disposés co-axialement de façon à pouvoir tourner. L'autre arbre comporte une gorge longitudinale dans laquelle le bord, venant en second lieu dans le sens de rotation du cylindre porte-plaques, de la plaque d'impression, est mis en place avec un renfrocement en- roulé, tandis que le bord venant en premier lieu de la plaque d'impression est introduit, au voisinage du bord venant en second lieu de la plaque d'impression, 2.- dans un évidement de l'arbre creux ouvert par rapport à cet autre arbre. Tandis que la plaque d'impression est tendue par une rotation de l'arbre placé à l'intérieur, 1' arbre creux susceptible de tourner est utilisé pour le réglage du repérage périphérique lorsque la plaque d'impression est détendue. L'inconvénient de ce dispositif est que les deux bords de la plaque d'impression ne peuvent pas être serrés séparément, et qu'ainsi, lors de la mise en oeuvre de plusieurs dispositifs pour permettre de garnir le cylindre porte-plaques avec plusieurs plaques d'impres- sion en direction périphérique, lors de la mise en place ou de l'enlèvement d'une plaque d'impression, le bord de l'autre plaque d'impression se raccordant en direction périphérique, est libéré en rmme temps et partiellement décalé. Un autre inconvénient est que le bord venant à la suite dans le sens de rotation du cylindre porte- plaques doit de plus être enroulé et doit en conséquence être réalisé avec une longueur relativement importante. Enfin, la possibilité de rotation de l'arbre- creux ne peut pas être utilisée pour le serrage ou le bridage des bords de la plaque d'impression, et la dis- position spéciale de l'arbre creux dans le cylindre porte- plaques, ainsi que son utilisation comme arrêt de posi- tionnement réglable pour le bord de la plaque d'impres- sion se présentant le premier dans le sens de rotation du cylindre porteplaques, laissent planer un doute en ce qui concerne un positionnement exact de ce bord du fait de l'espace creux plus ou moins important imposé par des raisons fonctionnelles sur la périphérie du cylindre porte-plaques. Lors de la rotation de l'arbre, le bord de la plaque d'impression venant à la suite est certes tiré dans le canal, mais pour des raisons de conception, aucun 3.- effort de tension effectif agissant tangentiellement sur le cylindre porte-plaques ne peut être exercé sur ce bord. Cet effet est cependant souhaitable notamment dans le cas de machines à imprimer rotatives tournant rapidement, pou obtenir un positionnement s r de la plaque d'im- pression sur le cylindre porte-plaques, du fait que pen- dant la marche de la machine on évite dans une large me- sure le laminage de la plaque d'impression par rapport au bord venant à la suite de cette plaque d'impression, en liaison avec une sollicitation alternative en flexion com- romettant la stabilité de ce bord. Le but de l'invention est de créer un disposi- tif de fabrication et de manoeuvre simple grâce auquel des plaques d'impression équipées à leurs deux extrémités d'un simple bord, puissent, notamment lorsqu'elles sont -disposées à plusieurs exemplaires sur la périphérie du cylindre porte-plaques, être fixées de façon s re et ra- tionnelle à celui-ci indépendamment de sa vitesse de ro- tation. Le problème posé à l'invention est de conce- voir un dispositif comportant au moins un canal s'éten- dant axialement dans le cylindre porte-plaques et rece- vant les bords pliés des deux extrémités de la plaque d'im- pression, canal dans lequel sont disposés, co-axialement et de façon à pouvoir tourner, un cylindre creux équipé d'un évidement parallèle à l'axe et ayant la largeur de la plaque d'impression, ainsi qu'un autre cylindre y de façon que les deux bords des plaques d'impression puis- sent être serrée indépendamment l'un de l'autre et que le bord de la plaque d'impression venant à la suite dans le sens de rotation du cylindre porte-plaques, puisse en outre, être tendu en direction tangentielle. Cela est obtenu en ce que, conformément à l'invention, sur l'arbre creux est disposé co-axialement et de façon à pouvoir tourner, un second arbre creux équipé d'un évidement 4.- parallèle à l'axe et ayant la largeur de la plaque d'im- pression, ainsi que d'une barrette, tandis qu'à l'arbre est reliée une barrette parallèle à l'axe traversant avec un jeu de rotation les évidements des deux arbres creux et qu'à l'arbre creux intérieur est reliée une barrette parallèle à l'axe traversant avec un Jeu de rotation l'évidement de l'arbre creux externe, tandis que respecti- vement la barrette se présentant la première suivant le sens de rotation du cylindre porte-plaques est susceptible de pivoter en tant que barrette de serrage contre le bord de la plaque, d'impression se présentant le premier et s'appliquant contre la surface latérale voisine du ca- nal, la barrette suivante étant susceptible de pivoter en tant que barrette de bridage contre la face interne du bord suivant de la plaque d'impression, et la barrette médiane étanmt susceptible de pivoter en tant que barrette de serrage contre le c8té externe de ce même bord. le dispositif conforme à l'invention permet de serrer indé- pendamment l'un de l'autre, les deux bords de la plaque d'impression, et de tendre en outre, le bord venant à la suite dans le sens de rotation du cylindre porte-pla- ques. On garantit ainsi, un positionnement sdr des pla- ques d'impression sur le cylindre porte-plaques, même dans le cas de machines d'impression rotatives tournant rapidement. Dans le cas o plusieurs plaques d'impression sont disposées sur la périphérie du cylindre porte-plaques, les bords d'une plaque d'impression peuvent être serrés et bridés ainsi que libérés sans influencer la fixation de la plaque d'impression suivante. Lors de l'enlèvement d'une plaque d'impression, le bord de la plaque d'impres- sion venant à la suite et serré entre la barrette de ser- rage médiane et la barrette de bridage, peut être libéré par un pivotement commun de ces barrettes en direction de la surface latérale suivante du canal et il en résulte que le bord de la plaque d'impression se présentant le 5.- premier peut être soulevé après suppression de son ser- rage par la surface latérale se présentant en premier lieu du canal. Ensuite, avec une rotation appropriée du cy- liidrà porte-plaques, la plaque d'impression peut être enlevée du cylindre porte-plaques sans endommager le bord venant à la suite de cette plaque d'impression, le ser- rage de ce bord étant finalement supprimé. Le dispositif conforme à l'invention se dis- tingue par rapport aux solutions comparables connues, par un encombrement réduit, une dépense réduite pour la fa- brication et le montage des différentes parties, une sé- curité de fonctionnement élevée et une résistance élevée à l'usure, ainsi que par des dépenses d'entretien rédui- tes. Enfin, ce dispositif permet la mise en oeuvre d'élé- i 5 ments de manoeuvre simples. En ce qui concerne la disposition des deux barrettes de serrage et de la barrette de bridage, le dispositif, conforme à l'invention peut être modifié, en ce que, conformément à l'invention, la barrette de serrage pour le bord de la plaque d'impression se présentant le premier selon le sens de rotation du cylindre porte-plaques est reliée à l'arbre, la barrette de serrage pour le bord suivant de la plaque d'impression est reliée avec l'arbre creux interne, et la barrette de bridage est reliée avec l'arbre creux externe. Ou bien, la barrette de serrage pour le bord de la plaque d'impression se présentant le premier suivant le sens de rotation du cylindre porte-plaques est reliée à l'arbre creux interne, la barrette de serrage pour le bord suivant de la plaque d'impression est reliée à l'arbre, et la barrette de bridage est reliée à l'arbre creux externe. Ou bien, la barrette de serrage pour le bord de la plaque d'impression se présentant le premier selon le sens de rotation du cylindre porte-plaques est reliée à l'arbre creux externe, la barrette de serrage pour le bord suivant de la plaque d'impression est reliée 6.- à l'arbre et la barrette de bridage est reliée à l'arbre creux interne. Ou bien, la barrette de serrage pour le bord de la plaque d'impression se présentant le premier selon le sens de rotation du cylindre porte-plaques est reliée à l'arbre creux externe, la barrette de ser- rage pour le bord suivant de la plaque d'impression est reliée à l'arbre creux interne, et la barrette de bridage est reliée à l'arbre. Ces différentes dispositions doivent être consi- dérées comme ayant la même valeur du point de vue fonc- tionnel. Tandis que deux barrettes de serrage peuvent être associées aussi bien à l'arbre interne qu'aux deux arbres creux, la barrette de serrage médiane pour le bord de la plaque d'impression venant à la suite, ne peut être reliée au'à larbre ou bien à l'arbre creux interne. Une forme de réalisation particulièrement avantageuse du dispositif conforme à l'invention consiste en ce que, conformément à l'invention, la barrette de ser- rage pour le bord venant à la suite dans le sens de rota- tion du cylindre porte-plaques, de la plaque d'impression, prend appui par l'une de ses faces et par l'intermédiaire de ressorts de pression contre la barrette de serrage pour le bord venant en premier de la plaque d'impression, tandis que cette barrette de serrage prend appui par son autre face contre une butée traversant la barrette de bridage dans un perçage et fixant la distance de la bar- rette de serrage par rapport à la surface latérale venant à la suite du canal lorsque le bord venant à la suite de la plaque d'impression n'est pas dans sa position serrée ou bridée. Ainsi, aucun élément de commande spécial n'est nécessaire pour actionner la barrette de serrage pour le bord de la plaque d'impression venant à la suite. En outre, un effort de serrage uniforme en direc- tion axiale est exercé par plusieurs ressorte de pression sur ce bord venant à la suite. 7.- L'effet précédemment mentionné est obtenu avec un encombrement encore plus réduit, lorsque, con- formémernt à l'invention, la barrette de serrage pour le bord, venant à la suite dans le sens de rotation du cy- lindre porte-plaques, de la plaque d'impression, est réa- lisée sous forme de ressort à lame qui, dans la position non serrée et non bridée de ce bord, prend appui sans pouvoir pivoter et sous précontrainte, contre une butée traversant la barrette de bridage dans un perçage, et fixant la distance de cette barrette de serrage par rap- port à la surface la-érale venant à la suite du canal. Enfin, une barrette de serrage, non équipée d'éléments de commande spéciaux, pour le bord de la pla- que d'impression venant à la suite, peut 4tre actionnée correctement en ce que la barrette de serrage pour le bord, venant à la suite dans le sens de rotation du cylindre porte-plaques, de la plaque d'impression, prend appui par l'une de ses faces et par l'intermédiaire de ressorts de pression, contre la barrette de serrage pour le bord venant en premier de la plaque d'impression, tandis qu'tà l'onpposé, cette barrette de serrage, lorsque le bord ve- nant à la suite de la plaque d'impression n'est pas dans sa position serrée ou bridée, prend appui par l'intermé- diaire d'un boulon traversant l'arbre creux externe en étant susceptible d'osciller dans un évidement contre une butée disposée dans un espace creux du pont du cylindre porte-plaques, cette butée fixant la distance de cette barrette de serrage par rapport à la surface latérale ve- nant à la suite du canal. Ou bien, en ce que la barrette de serrage pour le bord, venant à la suite dans le sens de rotation du cylindre porte-plaques, de la plaque d'im- pression, prend appui par une de ses faces et par l'in- termédiaire de ressorts de pression, contre la barrette de serrage pour le bord venant en premier de la plaque d'impression, tandis qu'à l'opposé, dans la position non 8.- serrée et non bridée du bord venant à la suite de la plaque d'impression, cette barrette de serrage prend ap- pui par l'intermédiaire d'un boulon solidaire de l'arbre et traversant l'arbre creux interne et l'arbre creux ex- terne, en étant susceptible de pivoter respectivement dans un évidement de chacun de ces arbres, contre une butée disposée dans un espace creux du poit du cylindre porte-plaques, cette butée fixant la distance de la barrette de serrage par rapport à la surface latérale venant à la suite du canal. Il est également possible, conformément à l'invention, que les barrettes de serrage et la barrette de bridage peuvent être réalisées éventuellement sous la forme de ressorts à lames. A côté de l'encombrement ré- duit, pour les ressorts à lames, leur élasticité peut en outre être utilisée de façon fonctionnelle avantageuse- ment, par exemple pour un bridage élastique du bord de la plaque d'impres-ion venant à la suite. Dans les variantes de solutions avec des bar- rettes de serrage non susceptibles d'être actionnées sé- parément pour le bord de la plaque d'impression venant à la suite, l'arbre creux interne ou bien l'arbre central peuvent être, conformément à l'invention, subdivisés axialement en plusieurs segments séparés les uns des au- tres, en fonction de la liaison de cette barrette de ser - rage avec l'arbre creux interne ou bien l'arbre central. Les espaces intermédiaires obtenus grâce.à la segmenta- tion, peuvent 9tre avantageusement utilisés pour le montage de l'arbre creux ou bien de l'arbre central, tra- versant et en se trouvant en liaison avec des éléments de commande. En outre, la dépense de fabrication pour le dispositif est réduite. L'invention va etre exposée plus en détail ci- après à l'aide d'exemples de réalisation, représentés sur les dessins cijoints, dans lesquels: 9.-_ - la figure 1 montre en coupe transversale d'un cylindre porte-plaques un dispositif conforme à l'invention avec un serrage du bord de la plaque d'impres- sion se présentant le premier dans le sens de rotation du cylindre porteplaques et avec un serrage ainsi qu'un bridage du bord de la plaque d'impression se présentant ensuite, - la figure 2 montre une variante par rapport à la figure 1, avec un échange réciproque de la liaison respective des barrettes de serrage pour le bord se pré- sentant en premier et le bord suivant de la plaque d'im- pression avec l'arbre ou bien avec l'arbre creux interne, - la figure 3 montre une variante par rapport à la figure 2, avec un échange réciproque de la liaison respective de la barrette de serrage pour le bord se pré- sentant en premier et de la barrette de bridage pour le bord se présentant à la suite de la plaque d'impression, avec l'arbre creux externe ou bien l'arbre creux interne, - la figure 4 montre une variante par rapport à la figure 3, avec un échange réciproque de la liaison respective de la barrette de serrage et de la barrette de bridage pour le bord de la plaque d'impression se pré- sentant à la suite avec l'arbre ou bien avec l'arbre creux interne, - la figure 5 montre une variante par rapport à la figure 1, avec une barrette de serrage pour le bord de la plaque d'impression se présentant à la suite, cette barrette prenant appui élastiquement et n'étant pas sus- ceptible d'être commandée séparément. - la figure 6 montre une variante selon la figure 5, le bord de la plaoque d'impression venant à la suite étant desserré, - la figure 7 montre une variante par rapport à la figure 1, avec un arbre creux interne fixe et le rem- placement par un ressort à lamesde la barrette de serrage 10.- pour le bord de la plaque d'impression venant à la suite. - la figure 8 montre une variante par rapport à la figure 5 avec une butée modifiée pour la barrette de serrage prévue pour le bord de la plaque d'impression venant à la suite, - la figure 9 montre une variante par rapport à la figure 1, avec le remplacement par un ressort à lamesde la barrette de serrage et de la barrette de bridage. - la figure 10 est une coupe longitudinale selon la ligne A-A de la figure 5, avec un arbre creux in- terne segmenté, - la figure 11 est la représentation selon la figure 10, avec un arbre segmenté en liaison avec la bar- rette de serrage pour le bord de la plaque d'impression venant à la suite. La figure 1 montre la coupe transversale d'un cylindre porte-plaques 1 qui comporte un canal 5 s'éten- dant axialement, et recevant les bords pliés 2, 3 des deux extrémités des plaques d'inpression 4, et dans le- quel sont disposés, un arbre 6 et sur celui-ci, un arbre creux interne et un arbre creux externe 9, 10 équipés chacun d'un évidement 7, 8 parallèle à l'axe et ayant la largeur de la plaque d'impression. Dans une fente paral- lèle à l'axe de l'arbre 6, est fixée une barrette de ser- rage 11 vissée avec cet arbre pour le bord 2 de la plaque d'impression 4 se présentant le premier dans le sens de rotation du cylindre porte-plaques 1, et sur le côté lon- gitudinal de l'évidement 7 de l'arbre creux interne 9 est fixée une barrette de serrage 12 soudée avec cet arbre ainsi que sur le côté longitudinal de l'évidement 8 de l'arbre creux externe 10 une barrette de bridage 13 vis- sée avec cet arbre pour le bord venant ensuite de la pla- que d'impression 4. Les évidements 7, 8 de l'arbre creux interne et de l'arbre creux externe 9, 10, sont radialement au 11.- moins suffisamment importants pour que les barrettes de serrage 11, 12 et la barrette de bridage 13 les traversant aient le jeu en rotation nécessaire pour le processus de serrage concernant le bord 2 se présentant le premier et le processus de serrage et de bridage concernant le bord 3 venant à la suite de la plaque d'impression 4. Pour l'actionnement séparé des barrettes de serrage 11, 12 et de la barrette de bridage 13t l'arbre 6 ainsi que l'arbre creux interne et l'arbre creux externe 9, 10, sont reliés à des éléments de commande, non repré- sentés, par exemple à des vis de réglage en combinaison avec des leviers de réglage équipés d'éléments élastiques et limités dans leur déplacement par des butées réglables. le bord 2 se présentant en premier de la plaque d'impression 4 devant être fixé sur le cylindre porte-plaques 1, est introduit dans le canal 5 et amené en application contre la surface latérale 14 de celui-ci se présentant la première dans le sens de rotation du cy- lindre porte-plaques 1, et ensuite, serré avec la bar- rette de serrage 11 en faisant pivoter l'arbre 6 vers la gauche. Ensuite, la plaque d'impression 4, grâce à une rotation appropriée du cylindre porte-plaques 1, est pla- cée sur la périphérie de celui-ci et ensuite, son bord 3 venant à la suite, est introduit radialement dans l'in- tervalle entre la barrette de bridage 13 s'appliquant sur la surface latérale 15 du canal 5 venant à la suite et la barrette de serrage 12 ayant pivoté vers la gauche, et ensuite, par pivotement de l'arbre creux interne 9 il est serré sur sa face externe 16 par la barrette de ser- rage 12, tandis qu'en même temps, son côté interne 17 s'applique sur la barrette de bridage 13. Enfin, le bord 3 de la plaque d'impression 4 venant à la suite et. ainsi serré est bridé par un pivotement simultané de la barrette de serrage 12 et de la barrette de bridage 13, du fait de la rotation de l'arbre creux extérieur et de l'arbre creux 12.- intérieur 10, 9. Lors de l'enlèvement de la plaque d'impres- sion 4, le bord 3 de la plaque d'impression 4 venant à la suite, est, en inversant les processus précédemment dé- crits, tout d'abord desserré, de sorte qu'après le desser- rage du bord 2 de la plaque d'impression 4 venant en pre- mier lieu, celle-ci en faisant tourner le cylindre porte- plaque 1, peut être retirée de la périphérie de celui-ci, et enfin, le bord 3 de la plaque d'impression 4 venant ensuite, après son desserrage peut être enlevé du canal 5. Cette façon de procéder garantit un enlèvement sans endoLmmagement de la plaque d'impression 4, car un lami- nage ou bien un endommagement du bord 3 de la plaoue d'im- oression 4 venant à la suite, et se trouvant encore dans le canal 5, est empoché lors de la rotation du cylindre porte-plaques 1. Dans le cas o le cylindre porte-plaques 1 est équité avec plusieurs plaques d'impression 4 sur sa péri- chérie, il y a lieu de prévoir de façon correspondante, plusieurs dispositifs conformes à l'invention pour la fixa- tion de ces plaques d'impression 4. Dans ce cas, sur la figure 1, le bord 2 se présentant en premier appartient à la première plaque d'impression, tandis que le bord 3 se présentant à la suite appartient à la dernière plaque d'im- pression sur la périphérie du cylindre porte-plaques. Les barrettes de serrage 11, 12 et la barrette de bridage 13, susceptibles d'Otre commandées séparément, garantissent une fixation de toutes les plaques d'impression 4, indé- péndamnent les unes des autres, sur la périphérie du cy- lindre porte-plaques 1. Il est également possible, avec les dispositifs conformes à l'invention, de fixer séparément plusieurs plaques d'impression plus larges d'un c8té le long du cylindre porte-plaques 1, en ce que les éléments de com- mande pour les différentes plaques plus longues d'un c8té 13.- disposées respectivement intérieurement et extérieurement sur la périphérie du cylindre porte-plaques 1, sont al- ternativement disposés sur les deux faces frontales du cylindre porte-plaques 1. Un pont 18 selon les figures 1 à 9, mis en place de façon amovible par des vis dans le cylindre porte- plaques 1, permet le montage et notamment le démontage en cas de réparations, du dispositif conforme à l'inven- tion. Les figures 2 à 4 montrent des variantes de- réalisation qui, du point de vue de leur fonctionnement, ne sont pas différentes de celles de la figure 1. Dans ce cas, sur la figure 2, à la différence de la figure 1, la barrette de serrage 11 pour le bord 2 se présentant en premier lieu de la plaque d'impression 4, est reliée à l'ar- bre creux interne 9, tandis que la barrette de serrage 12 pour le bord 3 venant à la suite de la plaque de pression 4, est reliée à l'arbre 6, Sur la figure 3, à la diffé- rence de la figure 2, la barrette de serrage 11 pour le bord 2 se présentant en premier de la plaque d'impression 4 est reliée à l'arbre creux externe 10 et la barrette de bridage 13 nour le bord 3 venant à la suite de la plaque d'impression 4 est reliée à l'arbre creux interne 9, tandis que sur la figure 4, à la différence de la figure 3, la barrette de serrage 12 et la barrette de bridage 13 pour le bord 3 venant à la suite de la plaque d'impression 4, sont reliées avec l'arbre creux interne 9 ou bien l'ar- bre 6. Sur la figure 5, la barrette de serrage 12 pour le bord 3 de la plaque d'impression 4 venant à la suite prend appui, à la différence de la figure 1, par l'intermédiaire de plusieurs ressorts de pression 19, le long du cylindre porte-plaques 1 contre la barrette de serrage 11 pour le bord 2 se présentant en premier de la plaque d'impression 4. Sur l'autre face, le mouve- 14.- ment de pivotenent de la barrette de serrage 12 pour le bord 3 venant à la suite de la plaque d'impression 4, est limité car une butée 21 traversant la barrette de brida- ge 13 dans un perçage 20 et fixéeà la surface latérale 15 du canal 5 dans le cylindre porte-plaques 1 venant à la suite dans le sens de rotation du cylindre porte-plaques 1 de sorte que lors du pivotement en arrière de la bar- rette de bridage 13, tandis que simultanément la butée 21 sort de son perçage 7, un intervalle d'introduction pour le bord 3 de la plaque d'impression 4 venant à la suite, est crée (figure 6). L'avantage particulier des variantes de réa- lisation selon les figures 5, 7 et 8, consiste en ce que pour la barrette de serrage 12 destinée au bord 3 venant à la suite de la plaque d'impression 4, aucun élément de commande n'est nécessaire, et cette barrette de serrage exerce le long du cylindre porte-plaques 1 un effort de serrage uniforme sur le bord 3 venant à la suite de la plaque d'impression 4. De ce fait, l'arbre creux interne 9 portent la barrette de serrage 12 pour le bord 3 venant à la suite de la plaque d'impression 4 (figure 10 selon la coupe A-A slur la figure 5) ou bien en variante, par rap- port à la figure 10, l'arbre 6 (figure 11) peut 4tre subdivisé en segments individuels 22, 23, le long du cy- lindre porte-plaques 1. Les dispositifs conformes à l'invention selon les figures 2 à 4 peuvent également, d'une façon analo- gue à la figure 5, 4tre modifiés en maintenant leur mode de fonctionnement. * La figure 7 montre une variante par rapport à la figure 1, dans laquelle respectivement l'arbre creux interne 9 portant la barrette de serrage réalisée sous la forme d'un ressort à lames24 pour le bord 3 venant à la suite de la plaque d'impression 4, est fixe par rapport 15.- au cylindre porte-plaques 1, auquel cas, le ressort à lame 24 s'applique sous précontrainte, contre la butée 21 lorsque la barrette 13 est ramenée en arrière de façon correspondante à l'effort de serrage à exercer. Le mode de fonctionnement du dispositif selon la figure 7 cor- respond alors à celui de la figure 5. Les dispositifs conformes à l'invention selon les figures 2, 3 et 4 peuvent également, de façon analo- gue à la figure 7, 4tre modifiés tandis que leur mode de fonctionnement reste le même, auquel cas, pour la figure 7 modifiant les variantes selon les figures 2 et 3, l'arbre 6 portant respectivement les ressorts à lames 24 est fixe par rapport au cylindre porte-plaques 1. La figure 8 montre une variante par rapport à la figure 5, dans laquelle, un boulon 26 traversant l'arbre creux 10 et pouvant osciller dans un évidement 26 est relié à l'arbre creux interne 9, ce boulon, lors- que le bord 3 venant à la suite de la plaque d'impression 4 n'est ni serré, ni bridé, prend appui contre une butée 28 disposée dans un espace creux 27 du pont 18 du cy- lindre porte-plaques 1, et qui fixe la distance de la barrette de serrage 12 pour le bord 3 venant à la suite de la plaque d'impression 4 par rapport à la surface laté- rale 15 venant à la suite du canal 5. Les dispositifs conformes à l'invention se- lon les figures 2, 3 et 4, peuvent être également modifiés de façon analogue à la figure 8, tandis que leur mode de fonctionnement reste le même, auquel cas, respectivement dans le cas des variantes selon les figures 2 et 39 à la différence de laflgure 8, le boulon 26 est relié à l'ar- bre 6 et pour ce boulon, l'arbre creux intérieur et l'ar- bre creux extérieur 9, 10, sont chacun équipés d'un évi- dement. La figure 9 montre une variante par rapport à la figure 1, dans laquelle les barrettes de serrage 11, 12 16.- et la barrette de bridage 15, sont chacune remplacées par un ressort à lame 24, 29, 30. A côté de l'encombrement relativement réduit pour les ressorts à lames, leur élas- ticité peut en outre être utilisée pour le serrage des deux bords 2, 3 de la plaque d'impression 4, et notamment pour le bridage sous la forme d'un effet de rebridage pour le bord 3 venant à la suite. le dispositif selon la figure 9, peut être modifié aussi bien selon les figures 2 à 4 qu'également dans le sens du remplacement éventuel d'une ou des deux barrettes de serrage 11, 12, ou bien de la barrette de bridage 13 par respectivement un ressort à lames24, 29, 30. 17.- REVENDICATIONS R E V E N D I C A T I 0 N S 1.- Dispositif pour fixer une plaque d'im- pression flexible sur le cylindre porte-plaques d'une machine à imprimer rotative, avec au moins un canal s'éten- dant axialement dans le cylindre porte-plaques, rece- vant les bords pliés des deux extrémités de la plaque d'impression, canal dans lequel sont disposés, co- axialement et de façon à pouvoir tourner, un arbre creux équipé d'un évidement parallèle à l'axe et ayant la largeur de la plaque d'impression, ainsi qu'un autre arbre, dispositif caractérisé en ce que sur l'arbre creux (9) est disposé co-axialement et de façon à pou- vôir tourner, un second arbre creux (10) équipé d'un évi- dement (8) parallèle à l'axe et ayant la largeur de la plaque d'impression, ainsi que d'une barrette, tandis qu'à l'arbre (6) est reliée une barrette parallèle à l'axe traversant avec un jeu de rotation les évidements (7, 8) des deux arbres creux (9, 10), et qu'à l'arbre creux intérieur (9) est reliée une barrette parallèle à l'axe traversant avec un jeu de rotation l'évidement (8) de l'arbre creux externe (10), tandis que respectivement la barrette se présentant la première suivant le sens de rotation du cylindre porte-plaques (1) est susceptible de pivoter en tant que barrette de serrage (11) contre le bord (2) de la plaque d'impression (4)-se présentant le premier et s'appliquant contre la surface latérale voisine (14) du canal (5), la barrette suivante étant susceptible de pivoter en tant que barrette de bridage (13) contre la face interne (17) du bord suivant (3) de la plaque d'impression (4), et la barrette médiane étant susceptible de pivoter en tant que barrette de serrage (12) contre le côté externe (16) de ce même bord. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la barrette de serrage (11) pour le bord (2) de la plaque d'impression (4) se présentant 18.- le premier selon le sens de rotation du cylindre porte- plaques (1) est reliée à l'arbre (6), la barrette de serrage (12) pour le bord suivant (3) de la plaque d'impression (4) est reliée avec l'arbre creux interne -5 (9), et la barrette de bridage (13) est reliée avec l'arbre creux externe (10). 3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la barrette de serrage (11) pour le bord (2) de la plaque d'impression (4) se présentant le premier suivant le sens de rotation du cylindre porte- plaques (1)est reliée à l'arbre creux interne (9), la barrette de serrage (12) pour le bord suivant (3) de la plaque d'impression (4) est reliée à l'arbre (6), et la barrette de bridage (13) est reliée à l'arbre creux externe (10). 4.- Dispositif selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que la barrette de serrage (11) pour le bord (2) de la plaque d'impression (4) se présentant le premier selon le sens de rotation du cylindre porte- plaques (1) est reliée à l'arbre creux externe (10),la barrette de serrage (12) pour le bord suivant (3) de la plaque d'impression (4) est reliée à l'arbre (6) et la barrette de bridage (13) est reliée à l'arbre creux interne (9). 5.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la barrette de serrage (11) pour le bord (2) de la plaque d'impression (4) se présentant le premier selon le sens de rotation du cylindre porte- plaques (1) est reliée à l'arbre creux externe (10), la barrette de serrage (12) pour le bord suivant (3) de la plaque d'impression (4) est reliée à l'arbre creux interne (9), et la barrette de bridage (13) est reliée à l'arbre (6). 6.- Dispositif selon l'une quelconque des re- vendications 2 à 5, caractérisé en ce que la barrette de 19.- serrage (12) pour le bord (3), venant à la suite dans le sens de rotation du cylindre porte-plaques (1), de la plaque d'impression (4) prend appui par l'une de ses faces et par l'intermédiaire de ressorts de pression (19) contre la barrette de serrage (11) pour le bord ve- nant en premier (2) de la plaque d'impression (4), tan- dis que cette barrette de serrage (12) prend appui par son autre face contre une butée (21) traversant la bar- rette de bridage (13) dans un perçage (20) et fixant la distance de la barrette de serrage (12) par rapport à la surface latérale venant à la suite (15) du canal (5) lorsque le bord venant à la suite (3) de la plaque d'im- pression (4) n'est pas dans sa position serrée ou bridée. 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la barrette de serrage (12) pour le bord (3), venant à la suite dans le sens de rotation du cylindre porte-plaques (1), de la plaque d'impression (4), est réalisée sous forme de ressort à lame (24)qui, dans la position non serrée et non bridée de ce bord (3), prend appui sans pouvoir pivo- ter et sous précontrainte, contre une butée (21) tra- versant la barrette de bridage (13) dans un perçage (20), et fixant la distance de cette barrette de serrage (12) par rapport à la surface latérale venant à la suite (15) du canal (5). 8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la barrette de serrage (12) pour le bord (3), venant à la suite dans le sens de rotation du cylindre porte-plaques (1), de la plaque d'impression (4), prend appui par l'une de ses faces et par l'intermédiaire de ressorts de pres- sion (19), contre la barrette de serrage pour le bord ve- nant en premier (2) de la plaque d'impression (4), tandis qu'à l'opposé, cette barrette de serrage (12), lorsque le bord venant à la suite (3) de la plaque d'impression (4) 20._ n'est pas dams sa position serrée ou bridée, prend appui par l'intermédiaire d'un boulon (26) traversant l'arbre creux externe (10) en étant susceptible d'osciller dans un évidement (25) contre une butée (28) disp6sée dans un espace creux (27) du pont (18) du cylindre porte- plaques (1), cette butée fixant la distance de cette barrette de serrage (12) par rapport à la surface laté- rale venant à la suite (15) du canal (5). 9.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la barrette de serrage (12) pour le bord (3), venant à la suite dans le sens de rotation du cylindre porte-plaques (1), de la plaque d'impression (4), prend appui par une de ses faces et par l'intermédiaire de ressorts de pression (19), contre la. barrette de serrage pour le bord venant en pre- mier (2) de la plaque d'impression (4), tandis qu'à l'opposé, dans la position non serrée et non bridée du bord venant a la suite (3) de la plaque d'impression (4), cette barrette de serrage (12) prend appui par l'inter- médiaire d'un boulon solidaire de l'arbre (6) et traver- sant l'arbre creux interne et l'arbre creux externe (9, 10) en étant susceptible de pivoter respectivement dans un évidement de chacun de ces arbres, contre une butée (28) disposée dans un espace creux (27) du pont (18) du cylin- dre porte-plaques (1), cette butée fixant la distance de la barrette de serrage (12) par rapport à la surface la- térale venant à la suite (15) du canal (5). 10.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que les barrettes de serrage (11, 12) et la barrette de bridage (13) peu- vent être réalisées éventuellement sous la forme de res- sorts à lames (24, 29, 30). 11.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4 et 6, caractérisé en ce que l'arbre creux interne (9) est subdivisé axialement en plusieurs segments (22) distincts les uns des autres. 12.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 ou 5 et 6, caractérisé en ce que l'ar- bre (6) est subdivisé axialement en plusieurs segments (23) distincts les uns des autres.