FR 2619792 A1 19890303 FR 8811333 A 19880829 La présente invention concerne des obturateurs pour conteneurs et, plus particulièrement, des obturateurs du type à ouverture par pression par lesquels le contenu du conteneur peut être distribué. Différentes conceptions ontété proposées pour des conteneurs utilisés avec des substances susceptibles de s'écouler, selon lesquelles il est prévu de fixer un obturateur sur l'ouverture du conteneur et dans lesquelles l'obturateur comprend un ensemble de bec ou de buse l0 monostable pour distribuer le contenu du conteneur. On peut se reporter, par exemple, aux brevets américains n 4 645 086 et 3 516 581. Bien que les réalisations d'obturateurs décrites dans les brevets mentionnés ci-dessus puissent accomplir convenablement les fonctions auxquelles elles sont destinées, les formes de réalisation commerciales de ces obturateurs doivent être fermées manuellement. L'inventeur de la présente invention a trouvé que dans beaucoup de cas, certaines caractéristiques structurelles et fonctionnelles améliorées seraient souhaitables. Plus spécialement, il peut être avantageux dans certains cas de prévoir un obturateur avec un moyen pour solliciter les éléments de l'obturateur vers une position fermée de façon à obstruer l'écoulement du contenu par l'ensemble de buse. De plus, il serait souhaitable que ce moyen de fermeture puisse être mis en marche sur simple libération ou retrait de la force d'ouverture manuelle. En outre, il serait avantageux que le moyen de fermeture dans un tel obturateur de distribution amélioré puisse être complètement recouvert dans l'obturateur, -2- de façon à ne pas être visible de l'extérieur de l'obturateur et à être protégé de l'environnement extérieur. Enfin, il serait avantageux que le moyen pour réaliser cette opération de fermeture automatique comprenne des éléments structurels qui puissent être fabriqués facilement, de préférence par moulage des éléments à partir de matière thermoplastiques en une structure d'obturateur unitaire. Un objet de l'invention consiste à réaliser un obturateur de distribution à fermeture automatique et à ouverture par pression pour un conteneur pour matière susceptible de s'écouler. L'obturateur comprend alors un corps d'obturateur pour le sommet du conteneur et un ensemble de buse porté par le corps d'obturateur. Le corps d'obturateur comporte un moyen de montage du corps d'obturateur sur le conteneur et une plateforme s'étendant en travers d'une partie au moins du sommet du conteneur. La plateforme définit un orifice par lequel la communication avec l'intérieur du conteneur est établie. L'ensemble de buse comprend une buse de distribution s'étendant vers l'avant et un élément d'actionnement s'étendant vers l'arrière au-dessus de la plateforme. Un moyen de pivotement est prévu pour supporter l'ensemble de buse de façon qu'il puisse pivoter autour d'un axe de pivotement au-dessus de la plateforme, pour permettre un mouvement de pivotement de l'ensemble de buse autour de l'axe de pivotement entre une position fermée obstruant l'écoulement de la matière dans la buse à partir de l'orifice et une position ouverte permettant l'écoulement de la matière par l'orifice et dans la buse. Un moyen de rappel est porté par et connecté seulement à l'ensemble de buse ou au corps d'obturateur -3- pour solliciter élastiquement l'ensemble de buse vers la position fermée. Beaucoup d'autres caractéristiques de la présente invention apparaîtront dans la description détaillée suivante de l'invention, dans les revendications et dans les dessins annexés. Parmi les dessins joints faisant partie de la description et dans lesquels les mêmes références sont utilisées partout pour désigner les mêmes parties: la Fig. 1 est une vue partielle, en perspective, de l'obturateur de la présente invention montré sur un conteneur, l'obturateur étant actionné pour distribuer de la matière susceptible de s'écouler à partir du conteneur; la Fig. 2 est une vue en perspective partielle, éclatée, de l'obturateur sur le conteneur; la Fig. 3 est une vue agrandie, en coupe, de l'obturateur dans la position ouverte; la Fig. 4 est une vue en coupe, semblable à la Fig. 3, mais montrant l'obturateur dans la position fermée; la Fig. 5 est une vue en coupe prise selon le plan 5-5 de la Fig. 4; la Fig. 6 est une vue en coupe prise selon le plan 6-6 de la Fig. 3; la Fig. 7 est une vue semblable aux Figures 5 et 6, mais montrant l'ensemble de buse complètement retiré du corps d'obturateur; la Fig. 8 est une vue en perspective partielle, éclatée, d'un second exemple de réalisation de l'obturateur de la présente invention; la Fig. 9 est une vue en coupe, très agrandie, semblable à la Fig. 5, mais montrant le second exemple de réalisation de l'obturateur dans la position fermée; -4- la Fig. 10 est une vue en coupe, semblable à la Fig. 4, mais montrant un troisième exemple de réalisation dans la position fermée; la Fig. 11 est une vue en coupe du troisième exemple de réalisation, prise selon le plan 11-11 de la Fig. 10; la Fig. 12 est une vue en perspective partielle, éclatée, d'un quatrième exemple de réalisation de l'obturateur de la présente invention; la Fig. 13 est une vue en coupe, semblable à la Fig. 4, mais montrant le quatrième exemple de réalisation de l'obturateur dans la position fermée; et la Fig. 14 est une vue en coupe du quatrième exemple de réalisation, prise selon le plan 14-14 de la Fig. 13. Bien que l'invention soit susceptible de réalisations sous de nombreuses formes différentes, cette description et les dessins joints présentent seulement quelques formes spécifiques en tant qu'exemples de l'utilisation de l'invention. L'invention en doit pas être limitée aux exemples de réalisation ainsi décrits et le domaine de l'invention sera déterminé dans les revendications jointes. Pour faciliter la description, l'obturateur de l'invention est décrit dans une position telle qu'elle est habituellement rencontrée, debout sur le conteneur, et les termes tels que supérieur, inférieur, horizontal, etc., sont utilisés en fonction de cette position. On comprendra, cependant, que l'obturateur de l'invention peut être fabriqué, stocké, transporté, utilisé et vendu avec une orientation autre que la position décrite. Un premier exemple de réalisation de l'obturateur de distribution de la présente invention est illustré aux Figs. 1 à 7, dans lesquelles l'obturateur est désigné d'une manière générale par la référence numérique 20. L'obturateur 20 est prévu pour être monté sur un conteneur 22 qui peut comporter une ouverture classique définie -5- par un col ou une autre structure appropriée (non visible sur les figures). Comme l'illustrent mieux les Figs. 2 à 4, l'obturateur 20 comprend un corps d'obturateur 24 destiné à être fixé au conteneur 22. Dans l'exemple de réalisation illustré, le corps d'obturateur 24 comprend une paroi périphérique 26 sensiblement circulaire ou cylindrique et une paroi de fermeture ou plateforme 28 sensiblement transversale en travers d'une partie au moins du sommet du conteneur 22. Comme l'illustrent mieux les Figs. 3 et 4, l'intérieur du corps d'obturateur 24 comprend une paroi cylindrique 30 de diamètre réduit qui est prévue pour s'accoupler avec le pourtour externe du sommet du conteneur 22 autour de l'ouverture du conteneur, par l'intermédiaire de filets 32. D'autres moyens d'accouplement appropriés (par exemple des bourrelets encliquetables) peuvent être prévus pour fixer de façon libérable le corps d'obturateur 24 sur le conteneur 22. En variante, le corps d'obturateur 24 peut être fixé de façon non libérable, ou former une seule pièce avec le conteneur 22. Un anneau d'étanchéité 34 peut être prévu, comme l'illustrent mieux les Figs. 3 et 4, pour s'appuyer contre un bord interne du conteneur 22 à l'ouverture du conteneur, afin de réaliser une jointure étanche. Le corps d'obturateur 24 comprend un orifice 40, comme l'illustrent mieux les Figs. 3 et 4. Dans l'exemple de réalisation préféré, comme l'illustrent mieux les Figs. 2 à 4, le corps d'obturateur 24 comprend un tube d'écoulement 42 s'étendant vers le haut à partir de la plateforme 28. Le tube 42 communique à travers la plateforme 28 avec l'intérieur du conteneur, par l'orifice à son extrémité inférieure. L'extrémité supérieure du tuyau définit une ouverture d'écoulement 44. -6- Comme l'illustrent mieux les Figs. 2 et 5, le corps d'obturateur 24 comprend une paire de parois latérales écartées 50 qui s'étendent vers le haut à partir de la plateforme 28. Les parois latérales 50 se terminent en une surface supérieure horizontale 52. Le corps d'obturateur 24 comprend également une paroi d'extrémité 54, Figs. 2 à 4, qui s'étend vers le haut à partir de la plateforme 28 et jusqu'à la surface supérieure 52. On voit, dans le premier exemple de réalisation illustré aux Figs. 2 à 7, que la plateforme 28 a une orientation en creux par rapport à la surface supérieure 52 du corps d'obturateur. De plus, on voit que la plateforme 28 peut être caractérisée en ce qu'elle a une configuration sensiblement plane qui ne s'étend pas dans la continuité du pourtour externe cylindrique du corps d'obturateur 24. Si le corps d'obturateur doit être moulé à partir d'une matière thermoplastique, alors la plateforme 28 peut comporter un trou 57 (montré seulement en traits interrompus à la Fig. 2) pour faciliter ce moulage. Un ou plusieurs trous tels que 57 peuvent être prévus en fonction de la technique de moulage utilisée. - Le corps d'obturateur 24 reçoit un ensemble de buse 60, mieux illustré aux Figs. 1 à 5. L'ensemble de buse 60 comprend une paroi supérieure 62 et une paire de joues écartées 64. Chaque joue 64 comporte un bossage hémisphérique en saillie ou élément de pivot 66, Fig. 2, et ces éléments de pivot 66 coopèrent avec les parois 50 du corps d'obturateur pour le montage de l'ensemble de buse 60 dans le corps d'obturateur 24. Plus précisément, chaque paroi verticale 50 dans le corps d'obturateur 24 définit un creux hémisphérique d'accouplement 68, Fig. 2, pour recevoir par encliquetage l'un des éléments de pivot 66, afin de permettre un --7mouvement de pivotement de l'ensemble de buse 60 autour d'un axe de pivotement défini par les éléments de pivot 66 et les creux de réception 68. Une fois que l'ensemble de buse 60 est monté pivotant sur le corps d'obturateur 24, l'ensemble de buse 60 peut être pivoté (de sorte que l'extrémité avant se trouve à découvert au-dessus de la surface supérieure 52 du corps d'obturateur) en poussant vers le bas, comme le montre mieux la Fig. 1, sur la partie arrière de l'ensemble de buse 60. A cet effet, l'ensemble de buse comprend une partie ou élément d'actionnement 69 s'étendant vers l'arrière qui peut être un prolongement de la paroi supérieure 62. Toutefois, comme le montrent les Figs. 2 et 3, la partie élément d'actionnement 69 est de préférence fabriquée de telle sorte que la surface supérieure de l'élément d'actionnement 69 se trouve un peu au-dessous de la surface de la paroi supérieure 62 afin de déterminer une zone qui puisse être convenablement pressée avec un doigt. De plus, pour faciliter la pression vers le bas sur l'élément d'actionnement 69, la partie arrière du corps d'obturateur 24 est échancrée, comme représenté en 67. L'ensemble de buse 60 comporte une structure sur le dessous de la paroi supérieure de buse 62 pour conduire la matière susceptible de s'écouler à partir du tube d'écoulement du conteneur 42, ou bien obstruer l'écoulement du tube d'écoulement 42, en fonction de l'orientation de l'ensemble de buse 60. Plus précisément, l'ensemble de buse 60 comprend une buse ou conduit 70 s'étendant vers l'avant qui se fond et s'ouvre dans une paroi de fermeture sensiblement cylindrique qui présente une longue partie semi-cylindrique 72 adjacente au côté avant du tube d'écoulement 42 et une partie semi-cylindrique plus courte 74 adjacente au côté arrière du tube d'écoulement 42. --8- Les parties semi-cylindriques 72 et 74 entourent et ferment l'extrémité supérieure du tube d'écoulement 42 quand l'ensemble de buse 60 est dans la position fermée, illustrée à la Fig. 4. Quand l'ensemble de buse est basculé dans la position de distribution, comme illustré à la Fig. 3, les parties semi-cylindriques 72 et 74 continuent encore à fermer le pourtour externe de l'extrémité supérieure du tube d'écoulement 42, de sorte que le contenu, bien que distribué dans la buse 70, ne peut s'échapper autour du sommet du tube d'écoulement 42. De préférence, un bouchon de fermeture 76 s'étend vers le bas à partir du dessous de la paroi supérieure 62 de l'ensemble de buse. Le bouchon de fermeture 76 a une configuration sensiblement cylindrique ou annulaire, et il est prévu pour pénétrer dans l'ouverture 44 au sommet du tube d'écoulement 42 pour obstruer hermétiquement le tube d'écoulement 42 quand l'ensemble de buse 60 est dans la position fermée montrée à la Fig. 4. D'autre part, quand l'ensemble de buse 60 est basculé dans la position de distribution illustrée à la Fig. 3, la partie avant du bouchon de fermeture 76 est basculée à l'écart du sommet du tube d'écoulement 42 pour permettre à la matière de s'écouler par l'ouverture d'écoulement 44 et dans la buse de distribution 70. Dans la position fermée, l'extrémité avant de l'ensemble de buse 60 est empêché de basculer vers le bas au-delà de l'orientation sensiblement horizontale montrée à la Fig. 4. A cet effet, un élément de portée , Figs. 2 à 4, s'étend vers le haut à partir de la plateforme 28 près de chaque paroi latérale 50. Le sommet de chaque élément de portée 80 porte contre le bord inférieur de la joue correspondante 64 de l'ensemble -9- de buse 60. L'ensemble de buse 60 est ainsi empêché de basculer en avant au-delà de la position montrée à la Fig. 4. Des structures internes sont prévues dans l'obturateur 20 pour supporter davantage l'ensemble de buse 60 dans le corps d'obturateur 24. Plus spécialement, le corps d'obturateur 24 comprend une paire de parois de portée écartées 90, Figs. 2 à 4. Les parois de portée 90 se trouvent sur chaque côté du tube d'écoulement 42. Le sommet de chaque paroi de portée 90 présente une encoche qui sert de surface de portée pour recevoir un bout d'axe courbe 96 qui est formé dans l'ensemble de buse 60. Les deux bouts d'axe 96 sont prévu sur le dessous de l'ensemble de buse 60. Chaque bout d'axe 96 fait saillie sur des parois 98 s'étendant vers l'arrière, Fig. 2, sur chaque côté de la buse 70. Chaque bout d'axe 96 porte sur la surface orientée vers le haut de l'encoche dans la paroi de portée correspondante 90 quand l'ensemble de buse 60 est dans la position fermée, Fig. 4, de même que quand l'ensemble de buse est dans la position ouverte, Fig. 3. Ceci sert à empêcher les éléments de pivot hémisphériques 66 de l'ensemble de buse 60 d'être sortis par inadvertance des creux correspondants 68 dans les parois 50 du corps d'obturateur 24. Selon les principes de la présente invention, l'ensemble de buse 60 est continuellement sollicité vers la position fermée montrée à la Fig. 4. A cet effet, un moyen de rappel 100 est prévu pour être porté par l'ensemble de buse 60 ou par le corps d'obturateur 24. Dans le premier exemple de réalisation montré aux Figs. 1 à 4, le moyen de rappel est porté par le corps d'obturateur 24. Plus spécialement, le moyen de rappel 100 comprend une paire d'éléments arqués écartés 101 qui s'étendent -10- vers le haut à partir de la plateforme 28 du corps d'obturateur. Chacun des éléments arqués 101 a une extrémité libre distale s'incurvant vers l'intérieur, vers l'autre des éléments arqués 101. Comme le montrent mieux les Figs. 3 et 4, l'extrémité libre incurvée vers l'intérieur de chaque élément 101 du moyen de rappel est en contact avec une partie de surface de portée du dessous de l'ensemble de buse 60 en un point qui est en arrière de l'axe de pivotement défini par les éléments de pivot 66. Quand on presse sur l'élément ou partie d'actionnement 69 de l'ensemble de buse 60, comme le montrent les Figs. 1 et 3, les extrémités des éléments arqués 101 du moyen de rappel 100 sont sollicitées davantage vers le bas, vers la plateforme 28 du corps d'obturateur. Quand la force est relâchée sur la partie d'actionnement 69 de l'ensemble de buse, les éléments arqués 101 du moyen de rappel ont tendance à se détendre vers le haut et à solliciter l'ensemble de buse 60 vers la position fermée illustrée à la Fig. 4. Comme le montre mieux la Fig. 6, les éléments arqués 101 du moyen de rappel 100 sont soumis à une déformation maximum si l'ensemble de buse de distribution est complètement basculé vers son orientation de distribution, et les éléments arqués 101 du moyen de rappel 100 sont moins déformés si l'ensemble de buse est dans la position fermée. Néanmoins, même dans la position fermée, les extrémités libres des éléments arqués 101 du moyen de rappel 100 appuient sur l'ensemble de buse 60. Pour assurer qu'un tel appui existe dans la position fermée pour procurer une sollicitation ou un rappel continuel de l'ensemble de buse 60 vers la position fermée, les éléments arqués 101 du moyen de rappel 100 sont fabriqués de telle façon que, avant que l'ensemble de buse 60 ne soit monté sur le corps -11- d'obturateur 24, les extrémités libres distales des éléments arqués 101 s'étendent au-dessus de la paroi supérieure 52 du corps d'obturateur dans l'état d'absence totale de déformation. De préférence, les éléments arqués 101 du moyen de rappel 100 sont fabriqués en tant que partie intégrante ou unitaire du corps d'obturateur 24. Le corps d'obturateur 24 peut être fabriqué à partir d'un polymère thermoplastique, tel que du polypropylène, et les éléments arqués 101 du moyen de rappel 100 peuvent être moulés en tant que parties unitaires du corps d'obturateur 24 dans la configuration non déformée montrée à la Fig. 7. Le second exemple de réalisation de l'obturateur est illustré aux Figs. 8 et 9 et est désigné d'une façon générale par la référence numérique 20A. L'obturateur A est similaire au premier exemple de réalisation de l'obturateur 20 décrit ci-dessus en se référant aux Figs. 1 à 7, et il fonctionne d'une manière similaire. Les éléments du second exemple de réalisation de l'obturateur 20A qui sont identiques ou fonctionnent de façon analogue à ceux du premier exemple de réalisation de l'obturateur 20 sont désignés par des références numériques identiques à celles utilisées pour le premier exemple de réalisation, sauf que les références numériques pour le second exemple de réalisation sont suivies de la lettre majuscule A. Dans le second exemple de réalisation, le moyen de rappel 10OA comprend deux éléments arqués 101A s'étendant vers le bas à partir du dessous de l'ensemble de buse 60A. Chaque élément arqué 10lA a une extrémité libre distale qui appuie sur le dessus de la plateforme 28A du corps d'obturateur. Les éléments arqués 101A appuient sur la plateforme 28A quand l'ensemble de buse 60A est dans la position fermée (illustrée à la Fig. 9), -12- de même que quand l'ensemble de buse 60A est dans la position ouverte (non montrée, mais analogue à la position ouverte représentée pour le premier exemple de réalisation aux Figs. 3 et 6). Le troisième exemple de réalisation de l'obturateur est illustré aux Figs. 10 et 11, et il est désigné d'une manière générale par la référence numérique 20B. L'obturateur 20B est similaire au premier exemple de réalisation de l'obturateur 20 décrit ci-dessus en se référant aux Figs. 1 à 7, et il fonctionne de façon similaire. Les éléments du troisième exemple de réalisation de l'obturateur 20B qui sont identiques à ceux du premier exemple de réalisation de l'obturateur ou fonctionnent de façon analogue sont désignés par des références numériques identiques à celles qui sont utilisées pour le premier exemple de réalisation, sauf que les références numériques pour le troisième exemple de réalisation sont suivies de la lettre majuscule B. Dans le troisième exemple de réalisation, le corps d'obturateur 24B comprend un moyen de rappel 100B comportant une partie tige 120B qui s'étend vers le haut à partir de la plateforme 28B et deux parties branches 122B divergeant à partir du sommet de la partie tige 120B. Chaque partie branche 122B définit une partie d'extrémité libre 124B, Fig. 11. L'ensemble de buse 60B comprend des éléments de portée 130B s'étendant vers le bas qui ont chacun une face plate 132B orientée vers le bas. Sur chaque face 132B, appuie une partie d'extrémité libre 124B du moyen de rappel 100B. De cette manière, l'ensemble de buse B est continuellement sollicité vers la position fermée comme le montrent les Figs. 10 et 11. L'application d'une force sur la partie arrière de l'ensemble de buse B enfoncera, et déformera davantage, les parties branches 122B du moyen de rappel lorsque l'ensemble -13- de buse 60B pivotera vers son orientation de distribution (analogue à celle qui est illustrée pour le premier exemple de réalisation à la Fig. 3). Le quatrième exemple de réalisation de l'obturateur est illustré aux Figs. 12 à 14 et est désigné d'une façon générale par la référence numérique 20C. L'obturateur 20C est similaire au premier exemple de réalisation de l'obturateur 20 décrit ci-dessus en se référant aux Figs. 1 à 7 et fonctionne de façon similaire. Les éléments du quatrième exemple de réalisation de l'obturateur 20C qui sont identiques à ceux du premier exemple de réalisation de l'obturateur 20 ou fonctionnent de façon analogue sont désignés par des références numériques identiques à celles utilisées pour le premier exemple de réalisation, sauf que les références numériques du quatrième exemple de réalisation sont suivies de la lettre majuscule C. Dans le quatrième exemple de réalisation, le corps d'obturateur 24C définit une cavité 130C qui s'étend vers le bas à partir de la plateforme 28C. Plus précisément, la cavité 130C dans le corps d'obturateur 24C est définie par une surface avant inclinée vers le bas 160C, une surface de portée arrrière inclinée vers le bas 164C, et deux surfaces de portée latérales inclinées vers le bas 168C. L'ensemble de buse 60C comprend un moyen de rappel C sous la forme d'une paire d'éléments ressorts 101C s'étendant vers le bas. Chaque élément ressort 0llC appuie sur l'une des surfaces de portée latérales 160C inclinées vers le bas, ainsi que sur la surface de portée arrière inclinée vers le bas 164C. Comme les surfaces de portée 160C et 164C de la cavité 130C sont inclinées vers l'intérieur, les éléments ressorts 10lC sont déformés de façon croissante quand l'arrière de l'ensemble de buse est poussé vers le bas pour basculer l'ensemble -14- de buse 60C vers son orientation de distribution. I1 s'ensuit une force de réaction accrue agissant par l'intermédiaire des éléments ressorts 101C pour solliciter l'ensemble de buse 60C vers la position fermée. Dans toutes les formes de réalisation de l'obturateur de distribution de la présente invention, la structure pour réaliser une fermeture automatique de l'obturateur de distribution est enfermée à l'intérieur de l'obturateur, de sorte que la structure n'est pas visible et qu'elle est protégée jusqu'à un certain point de l'environnement extérieur. La structure pour réaliser la fermeture de l'obturateur de distribution peut être fabriquée facilement à partir de matières thermosplastiques en tant que partie unitaire de l'ensemble de buse ou du corps d'obturateur. De par la construction en deux pièces illustrée qui est possible avec la présente invention, l'ensemble de buse peut être fabriqué à partir d'une matière ayant une couleur différente de celle de la matière utilisée pour fabriquer le corps d'obturateur. On remarquera aisément dans la description détaillée de l'invention qui précède, et dans ses exemples de réalisation illustrés, que de nombreux changements et modifications peuvent être réalisés sans sortir de l'esprit et du domaine véritables des concepts ou principes nouveaux de cette invention. -15- REVENDICATIONS 1) Obturateur de distribution à fermeture automatique et à ouverture par pression pour un conteneur (22) de matière susceptible de s'écouler, comprenant: - un corps d'obturateur (24) pour le sommet dudit conteneur (22) et un ensemble de buse (60) porté par ledit corps d'obturateur (24); ledit corps d'obturateur (24) comportant un moyen de montage dudit corps d'obturateur sur ledit conteneur (22) et une plateforme (28) s'étendant en travers d'une partie au moins du sommet du conteneur (22), ladite plateforme (28) définissant un orifice (40) par lequel la communication avec l'intérieur du conteneur (22) est établie; ledit ensemble de buse (60) comprenant une buse de distribution (70) s'étendant vers l'avant et un élément d'actionnement (69) s'étendant vers l'arrière audessus de ladite plateforme (28); - un moyen de pivotement (66, 68) pour supporter de façon pivotante ledit ensemble de buse (60) sur ledit corps d'obturateur (24) autour d'un axe de pivotement au-dessus de ladite plateforme (28), afin de permettre un mouvement de pivotement dudit ensemble de buse (60) autour dudit axe de pivotement entre une position fermée obstruant l'écoulement de ladite matière dans ladite buse (70) à partir dudit orifice (40) et une position ouverte permettant l'écoulement de ladite matière par ledit orifice (40) et ladite buse (70); et unnryenderappel (100,100A,100B,100C) porté par l'un dudit ensemble de buse (60) et dudit corps d'obturateur (24), et connecté uniquement avec lui, pour rappeler de façon élastique ledit ensemble de buse (60) dans ladite position fermée. -16- 2) Obturateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen de rappel (100) comprend une paire d'éléments arqués (101), écartés, s'étendant vers le haut à partir de ladite plateforme (28), chacun desdits éléments arqués ayant une extrémité distale libre s'incurvant vers l'intérieur, vers l'autre élément arqué. 3) Obturateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen de rappel (100) comprend au moins un élément arqué (101) s'étendant vers le haut à partir de ladite plateforme (28), ledit élément arqué ayant une extrémité distale libre appuyant sur une partie dudit ensemble de buse (60) en arrière dudit axe de pivotement. 4) Obturateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux desdits éléments de rappel (100) s'étendent à partir de l'un dudit élément d'actionnement (69) et de la plateforme (28), chaque élément de rappel (100) étant écarté de l'autre élément de rappel, mais incurvé vers lui. 5) Obturateur selon la revendication):3ou4,caractérisé en ce que ledit élément de rappel (100) est moulé à partir d'une matière thermoplastique, en une seule pièce avec l'un dudit corps d'obturateur (24) et dudit élément d'actionnement (69). 6) Obturateur de distribution à fermeture automatique et à ouverture par pression pour un conteneur (22) pour matière susceptible de s'écouler, comprenant: - un corps d'obturateur (24) pour le sommet dudit conteneur (22) et un ensemble de buse (60) porté par ledit corps d'obturateur, ledit corps d'obturateur (24) comportant un moyen de montage dudit corps d'obturateur (24) sur ledit conteneur (22) et une plateforme (28) qui s'étend en travers d'une partie au moins du dessus du conteneur (22), ledit corps d'obturateur (24) -17- comportant encore un tube d'écoulement (42) s'étendant vers le haut à partir de ladite plateforme (28), ledit tu be (42) communiquant à travers ladite plateforme (28) avec l'intérieur dudit conteneur (22) et comportant une extrémité supérieure (44) définissant une ouverture d'écoulement, et ledit corps d'obturateur (24) comportant encore un moyen de support à pivot (68) pour supporter de façon pivotante ledit ensemble de buse (60) autour d'un axe de pivotement au-dessus de ladite plateforme (28); ledit ensemble de buse (60) comprenant (a) une buse (70) s'étendant vers l'avant près de ladite ouverture (44) du tube d'écoulement (42), (b) un élément d'actionnement (69) s'étendant vers l'arrière au-dessus de ladite plateforme (28), et (c) un moyen d'accouplement à pivot (66) pour s'accoupler avec ledit moyen de support à pivot (68) afin de permettre un mouvement de pivotement dudit ensemble de buse (60) autour dudit axe de pivotement entre une position fermée obstruant ladite ouverture (44) du tube d'écoulement (42) et une position ouverte permettant l'écoulement de ladite matière par l'ouverture (44) dudit tube d'écoulement (42) et dans ladite buse (70); et - un élément de rappel élastique (100,100A,100B, C) s'étendant à partir de l'un dudit élément d'ac- tionnement (69) et de la plateforme (28),ledit élé- ment derappel ayant aumoins uneextrémité distale libre, l'autre dudit élément d'actionnement (69) et de la plateforme (28) définissant une surface de portée sur laquelle s'appuie ladite extrémité distale de l'élément de rappel quand ledit ensemble de buse (60) est dans ladite position fermée ainsi que dans la position ouverte, afin -18- que ledit élément de rappel sollicite ledit élément de buse (60) vers la position fermée. 7) Obturateur selon la revendication 6, caractérisé en ce que: - ladite plateforme (28) définit un orifice (40) à l'extrémité inférieure dudit tube d'écoulement (42) par lequel ledit tube d'écoulement (42) communique avec l'intérieur dudit conteneur (22); - ladite buse (60) s'étend pratiquement perpendiculairement audit axe de pivotement et en avant de lui; - ledit élément d'actionnement (69) s'étend pratiquement perpendiculairement audit axe de pivotement, et en arrière de lui; - ledit ensemble de buse (60) comprend une paire de joues écartées (64), placées de telle façon que ladite buse (70) se trouve entre elles; - le moyen d'accouplement à pivot comprend un élément de pivot (66) en saillie sur chaque joue (64), sur ledit axe de pivotement; - ledit moyen de support à pivot comprend une paire de parois latérales écartées (50) qui s'étendent chacune vers le haut à partir de ladite plateforme (28), sensiblement parallèlement auxdites joues (64) de l'ensemble de buse (60) et qui définissent chacune un creux (68) pour recevoir par encliquetage l'un desdits éléments de pivot en saillie (66) de l'ensemble de buse (60) pour permettre un mouvement de pivotement dudit ensemble de buse (60); et - ledit élément de rappel (100,100A,100B,100DC) est dis- posé vers l'arrière dudit axe de pivotement, entre lesdites joues (64) de l'ensemble de buse (60). 8) Obturateur selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit élément de rappel (100OA) s'étend vers -19- le bas à partir dudit élément actionnement de l'ensemble de buse (60A). 9) Obturateur selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit corps d'obturateur (24C) définit une cavité (130C) s'étendant vers le bas à partir de ladite plateforme (28C), ledit corps d'obturateur (24C) comprenant au moins une surface de portée inclinée vers le bas (164C, 168C) qui définit une partie de ladite cavité (130C) et sur laquelle appuie ledit élément de rappel (100OC) pour se déformer. ) Obturateur selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit élément d'actionnement de l'ensemble de buse (60B) comprend une paire d'éléments de portée (130B) écartés s'étendant vers le bas, chacun desdits éléments de portée ayant une face orientée vers le bas (132B) définissant ladite surface de portée; et en ce que ledit élément de rappel (100OB) comprend une partie tige (120B) s'étendant vers le haut à partir de ladite plateforme (28B) et deux parties branches (122B) divergeant à partir de ladite partie tige (120B), chacune desdites parties branches (122B) définissant l'une desdites extrémités distales libres (124B).