FR 2616010 A1 19881202 FR 8806918 A 19880525 DISPOSITIF DE LAMPE A DECHARGE SANS ELECTRODE Cette invention concerne des dispositifs de lampes à décharge sans électrode, et, plus particulièrement, des dispositifs de lampes ayant une enveloppe de transmission de la lumière dans laquelle un élément gazeux tel qu'un gaz rare, une vapeur métallique, ou équivalent, est enfermé de façon étanche, et un enroulement disposé de façon à entourer la périphérie extérieure de l'enveloppe afin d'appliquer une tension de haute fréquence à celle-ci et de faire se déchar- ger l'élément gazeux à l'intérieur de l'enveloppe, sans électrodes, la lumière émise par la décharge étant convertie en lumière visible par un revêtement fluorescent sur la surface intérieure de l'enveloppe. Les dispositifs de lampe à décharge sans électrode en question sont de petite taille mais il ont tout de même une sortie et une longévité élevées et ils peuvent être utilisés efficacement dans des machines et des équipements optiques tels que des machines à copier électroniques, des dispositifs de télécopie, etc. En général, on employait comme source de lumière pour lire le document original dans des machines optiques telles que les machines à copier électroniques une lampe à halogène ou un dispositif de lampe à décharge d'un type à tube droit à sortie ultra puissante. Toutefois, dans la pratique, la lampe à halogène s'est révélée défectueuse du fait que, bien qu'elle délivre une grande quantité de lu- mière, cette lampe est mauvaise en ce qui concerne sa longé- vité, sa résistance aux vibrations et son rendement lumineux, et elle génère une chaleur significative, ce qui fait que la machine optique devait être équipée d'un ventilateur de refroidissement forcé ou d'un filtre thermique, ce qui rendait les coûts de fabrication et de maintenance élevés. Le dispositif de lampe à décharge du type à tube droit à 2 2616010 sortie ultra puissante présente un meilleur rendement lumineux que la lampe à halogène et produit par conséquent une génération de chaleur faible, et a une longévité relati- vement grande, mais il y avait encore un problème du fait que la quantité de lumière pouvant être obtenue n'était pas d'un niveau suffisamment satisfaisant. Dans les dispositifs de lampes à décharge ordinaires, un courant dépassant un courant admissible sur les électrodes à filament peut facilement provoquer la rupture des filaments, ce qui fait que la sortie lumineuse des dispositifs de lampes à décharge est sujette à une restriction due à la résistance à la fusibilité thermique des électrodes à filament, et il est difficile d'obtenir une grande quantité de lumière. Pour cette raison, on a suggéré une mesure pour obtenir une quantité de lumière désirée par l'agrandissement des électrodes à filament ainsi que du diamètre du tube, ou par l'emploi d'une pluralité de lampes à décharge, mais cela augmente l'espace nécessaire pour la source lumineuse à l'intérieur de la machine optique et accroît la taille de la machine toute entière, et rend la conception optique compliquée. Pour éliminer des problèmes tels que ceux cités ci-dessus, on a suggéré un dispositif de lampe à décharge n'ayant pas d'électrodes à filament à l'intérieur de l'enve- loppe, ce qui constitue ce que l'on appelle le dispositif de lampe à décharge sans électrode. Comme ce dispositif n'a pas d'électrode à filament dans l'enveloppe, il n'y a aucune restriction due à la présence de telles électrodes, et il devient possible d'essayer de donner au dispositif une sortie élevée et de minimiser sa taille. Avec le dispositif de lampe à décharge sans électrode dans lequel l'enveloppe comporte le revêtement fluorescent sur les surfaces périphériques intérieures et un gaz rare tel que l'argon, ou équivalent, ou une vapeur métallique telle que la vapeur de mercure, enfermé de façon étanche à l'intérieur de celle-ci, on a obtenu des avantages tels qu'un rendement lumineux devenu excellent, accompagné d'une moindre génération de chaleur, une absence de détérioration dans la quantité de lumière due aux obscur- cissements qui se produisent normalement aux parties d'extré- mité de l'enveloppe, là o les électrodes ont été disposées, etc. Pour les dispositifs de lampes à décharge sans électrode du type indiqué, on peut énumérer un dispositif exposé dans le brevet américain n 3 500 118, de J. M. Anderson, dans lequel dispositif de lampe à décharge sans électrode est enfermé de façon étanche une vapeur métallique ionisable à l'intérieur d'une enveloppe en forme de boucle fermée, un noyau ferromagnétique en ferrite est disposé en relation avec une partie de l'enveloppe pour une application de haute fréquence, et une tension à haute fréquence est appliquée par l'intermédiaire d'un enroulement d'entrée à la vapeur métallique à l'intérieur de l'enveloppe. Bien que les avantages exposés ci-dessus soient obtenus grâce au dispositif de lampe à décharge d'Anderson, il existe toujours un problème lors de l'emploi comme source de lumière pour lire le document original dans la machine optique, car le noyau ferromagnétique en ferrite n'étant disposé que sur une partie limitée de l'enveloppe en boucle fermée, il risque de provoquer la génération d'un plasma de haute densité de façon concentrée au voisinage de la partie limitée du noyau et seulement la génération d'un plasma de densité relativement plus faible dans les autres parties, ou, en d'autres termes, un plasma uniforme de haute densité ne peut pas être formé à l'intérieur de l'enveloppe, ce qui fait qu'une émission de lumière stable sera difficile à obtenir, et que, lorsque le dispositif est employé comme source de lumière pour lire un document original à copier, on ne peut réaliser ni émission de lumière ni réflexion de lumière uniformes. Un objet principal de la présente invention est, par conséquent, de procurer un dispositif de lampe à décharge sans électrode susceptible d'avoir une sortie élevée et d'être minimisé en taille, d'avoir un rendement lumineux 4 2 6 1 2616010 excellent afin de diminuer la valeur de la chaleur, de générer uniformément un plasma à haute densité dans toutes les parties de l'enveloppe afin de réaliser une émission de lumière uniforme dans toute l'enveloppe, et de rendre la longévité importante, et, par conséquent, de prolonger la durée d'utilisation, grâce à l'élimination des électrodes. Selon la présente invention, l'objet ci-dessus peut être atteint en procurant un dispositif de lampe à décharge sans électrode qui comporte une enveloppe dans laquelle est enfermé de façon étanche un gaz de décharge, et un élément conduteur disposé par rapport à l'enveloppe de façon à appli- quer une tension à haute fréquence au gaz de décharge à l'intérieur de l'enveloppe, un plasma à haute densité étant généré à l'intérieur de l'enveloppe par l'application d'une haute fréquence de façon à avoir une émission de lumière, dans lequel l'enveloppe est munie d'au moins deux pièces tubulaires droites parallèles l'une à l'autre, afin de former un chemin de décharge circulante. Dans le dispositif de lampe à décharge sans élec- trode selon la présente invention, on utilise deux parties tubulaires droites afin de former le chemin dé décharge cir- culante, de telle sorte que le plasma à haute densité puisse être généré uniformément à l'intérieur de toute lrenveloppe, sans être concentré localement. D'autres objets et avantages de la présente inven- tion vont être éclaircis dans la description suivante de l'invention, détaillée en se référant aux réalisations préférées de l'invention, montrées dans les dessins joints, sur lesquels.: la Figure 1 est une vue en perspective du disposi- tif de lampe à décharge sans électrode dans une réalisation selon la présente invention; la Fig. 2 est une vue explicative pour montrer la relation entre le dispositif de la Fig. 1 et une partie d'une machine optique; les Fig. 3 et 4 sont des vues en perspective montrant d'autres réalisations de la présente invention; 2616010 la Fig. 5 est une vue explicative schématique d'une autre réalisation différente de la présente invention; la Fig. 6 est une vue en coupe schématique du dispositif de la Fig. 5; la Fig. 7 montre une vue en coupe d'une autre réalisation de la présente invention; les Fig. 8 et 9 montrent en vue en perspective d'autres réalisations différentes de la présente invention; la Fig. 10 est une vue explicative schématique d'une autre réalisation différente de la présente invention; la Fig. 11 est un graphique montrant la relation entre la position du potentiel à haute fréquence sur l'élé- ment conducteur et la tension par rapport à la masse dans le dispositif de la Fig. 10; la Fig. 12 est une vue explicative schématique d'une autre réalisation différente de la présente invention; la Fig. 13 est un graphique montrant la relation entre la position du potentiel à haute fréquence sur l'élé- ment conducteur et la tension par rapport à la masse dans le dispositif de la Fig. 12; les Fig. 14 et 15 sont des vues explicatives schématiques du dispositif de la présente invention dans d'autres réalisations dans lesquelles est incorporé un blindage électrostatique; la Fig. 16 montre en vue en perspective un exemple d'emploi du dispositif de la présente invention comme source de lumière pour lire un document original à copier; la Fig. 17 est une vue de dessus de l'exemple montré en Fig. 16; et la Fig 18 est une vue explicative schématique de l'intérieur d'une machine à copier dans laquelle est employé le dispositif selon la présente invention. Bien que la présente invention doive a partir de maintenant être expliquée en se référant aux réalisations respectives montrées dans les dessins joints, on appréciera le fait que l'intention n'est pas de limiter l'invention 6 2616010 uniquement à ces réalisations montrées, mais plutôt d'inclure toutes les modifications, les altérations et les dispositions équivalentes possibles dans le cadre de la présente inven- tion. Si l'on se réfère à la Fig. 1, on trouve représenté un dispositif de lampe à décharge sans électrode 10 selon la présente invention, lequel dispositif 10 comporte une enve- loppe 11 comportant deux pièces tubulaires droites 12 et 12a parallèles l'une à l'autre et de forme cylindrique et une paire de pièces de pontage creuses 13 et 13a couplant respec- tivement les deux pièces tubulaires 12 et 12a l'une à l'autre à leurs parties voisines des deux extrémités longitudinales, définissant un espace vide 14 au centre des pièces respec- tives 12, 12a et 13, 13a, de telle sorte que l'intérieur de l'enveloppe 11 forme un chemin de décharge circulante continu depuis l'une des deux pièces tubulaires droites 12 et 12a, à travers l'une des pièces de pontage creuses 13 et 13a et de l'autre des pièces tubulaires 12 et 12a, jusqu'à l'autre des pièces de pontage 13 et 13a. A l'intérieur de l'enveloppe 11 est enfermé de façon étanche un gaz de décharge, et un gaz rare tel que l'argon ou un mélange du gaz rare et d'un composant métallique tel que la vapeur de mercure est employé comme gaz de décharge. Sur la périphérie extérieure de l'en- veloppe 11, c'est-à-dire tout le long du chemin de décharge circulante, un élément conducteur 15 est disposé et connecté par l'intermédiaire de bornes d'alimentation 16 et 16a à une source de haute fréquence (non représentée), de telle sorte que, lorsqu'un courant à haute fréquence est délivré à l'élément conducteur 15, une tension à haute fréquence soit appliquée au gaz de décharge dans l'enveloppe 11 le long de son chemin de décharge, grâce à quoi un plasma est généré sur tout le chemin de décharge avec une densité élevée et unifor- mément, un courant induit Ia se mettant par conséquent à cir- culer tout-au long du chemin de décharge, et une émission de lumière substantiellement uniforme se produit sur toute la 7 2616010 surface de l'enveloppe 11. Pour l'élément conducteur 15, on peut efficacement employer un fil de cuivre ou une feuille de cuivre en forme de bande. Il est préférable que l'enveloppe 11 ait un revêtement en une substance fluorescente sur la surface de la paroi intérieure des pièces tubulaires droites 12 et 12a. Dans la présente invention, de façon spécifique, l'enveloppe 11 a une surface doublée grâce à la disposition d'une paire de pièces tubulaires droites 12 et 12a, par rapport à l'enve- loppe conventionnelle d'un tube droit simple, ce qui fait que la température des parois du tube peut être diminuée de façon remarquable par rapport au cas de l'enveloppe convention- nelle, et, pourtant, le revêtement fluorescent sur la surface de paroi doublée de la paire de pièces tubulaires droites 12 et 12a favorise l'augmentation de l'émission de lumière, sans même qu'il soit besoin d'augmenter la puissance d'alimentation. Dans ce cas, on peut éviter, grâce à la disposition ci-dessus, de détériorer le rendement quantique de la substance fluorescente, et, par conséquent, cette disposition peut contribuer à une amélioration de la longévité, et, par conséquent, de la durée d'utilisation. Le dispositif de lampe à décharge sans électrode - selon la présente invention peut être employé dans des machi- nes optiques telles que la machine à copier, et équivalents, de la même façon que celle qui est montrée concrètement en Fig. 2. A savoir, une substance fluorescente 17 ou 17a est appliquée de façon à revêtir la surface intérieure de la paroi de chacune des pièces tubulaires droites 12 et 12a de l'enveloppe 11, tout en laissant les parties d'ouverture longitudinales 18 et 18a non revêtues. Ces ouvertures 18 et 18a sont pratiquées comme défini dans une symétrie de miroir, de façon à obtenir que la lumière émise par les deux pièces tubulaires 12 et 12a soit dirigée en diagonale vers le haut et vers l'intérieur l'une par rapport à l'autre, et à ce qu'elle frappe par conséquent de façon intensive une zone commune FA, en étant réfléchie de façon convergente par des 8 2616010 films réfléchissants 19 et 19a disposés sur la surface extérieure des deux pièces tubulaires 12 et 12a sur les côtés diamétralement opposés aux ouvertures 18 et 18a. Lorsque l'on incorpore le dispositif de lampe à décharge 10 tel que cidessus dans la machine optique, par exemple dans la machine à copier, le dispositif 10 est disposé, par exemple, à l'intérieur d'un boîtier de blindage 21 ayant des fentes allongées longitudinalement supérieure et inférieure 20 et 20a le long de l'axe central du boitier 21, un ensemble de ce dispositif 1.0 et de ce boîtier 21 est disposé entre un poste de support transparent 22 pour un document original et un miroir réfléchissant la lumière 23 de façon à diriger une lumière de la zone FA à un système optique (non représenté ici). Avec cette disposition, la lumière venant du dispositif de lampe à décharge sans élec- trode 10 vient frapper un objet 24 à copier sur le poste de support transparent 22, et la lumière réfléchie venant de l'objet 24 va traverser la fente supérieure 20 du boitier 21, l'espace vide 14 dans l'enveloppe 11 et la fente inférieure 20a du boîtier 21 de façon à frapper le miroir 23 afin d'être envoyée au système optique, pour lire les contenus de l'objet avec une grande précision. Dans ce qui précède, le dispositif de lampe à décharge sans électrode 10 émet de la lumière uniformément sur la longueur des deux pièces tubulaires 12 et 12a entre les deux pièces de pontage d'extrémité 13 et 13a, de telle sorte que la longueur de l'émission de lumière efficace uniforme par rapport à la longueur totale dans la direction longitudinale du dispositif 10 soit accrue de façon remar- quable par rapport à un dispositif de lampe à décharge à sortie élevée conventionnel d'un type à tube droit unique ayant des électrodes à filament aux deux extrémités longitu- dinales du tube. Dans ce cas, l'enveloppe 11 peut être rendue plus courte dans une proportion importante, pourvu que l'enveloppe puisse seulement avoir substantiellement la même longueur d'émission lumineuse uniforme que le dispositif conventionnel, et, par conséquent, la machine optique dans 9 2 62616010 laquelle une telle enveloppe raccourcie est utilisée peut être efficacement minimisée en ce qui concerne toutes les dimensions de la machine, comme cela pourra être facilement apprécié. Si l'on se réfère ensuite à la Fig. 3, qui montre une autre réalisation de la présente invention, les mêmes constituants que ceux de la réalisation de la Fig. 1 sont désignés par les mêmes numéros de référence, augmentés de , en Fig. 3. Dans la présente réalisation, un élément conducteur 35 est formé de façon à être fin mais large, et il est disposé, de préférence, au voisinage immédiat de la périphérie extérieure d'une enveloppe 31 également constituée d'une paire de pièces tubulaires droites 32 et 32a couplées par deux pièces de pontage d'extrémité 33 et 33a. L'élément conducteur 35 peut être formé, par exemple, directement sur l'enveloppe 31 par le dépôt d'un film conducteur résistant à la chaleur. Selon cette disposition du présent exemple, l'élément conducteur 35 peut fonctionner comme une couche réfléchissante comme dans le cas de la Fig. 2, de telle sorte qu'il puisse ne pas être nécessaire de disposer additionnel- lement le film réfléchissant, ce qui rend la structure plus simple et peu coûteuse. De plus, l'élément conducteur 35 se comporte également comme un radiateur de chaleur de façon à accroître l'effet de rayonnement calorifique, grâce à quoi la température des parois du tube de l'enveloppe 31 peut être encore diminuée, le degré de couplage entre l'élément conduc- teur 35 et le gaz à l'intérieur de l'enveloppe 31 peut être augmenté et le rendement lumineux du dispositif de lampe peut être amélioré. Les autres dispositions et le fonctionnement sont les mêmes que ceux de la réalisation précédente. Dans une autre réalisation montrée en Fig. 4, une enveloppe 51 comporte un tube courbé en forme de U ayant deux parties tubulaires droites 52 et 52a, dont les deux extré- mités ouvertes sont couplées par une tige creuse 65 faite de préférence en verre ou en céramique, et un contrôleur 66 de point le plus froid est disposé en une position sur le côté de la tige 65 qui sera le point le plus froid lors de l'allu- 1o 2616010 mage de ce dispositif de lampe 50. Dans le cas o le contrô- leur 66 de point le plus froid est préchauffé au moyen, par exemple, d'un enroulement de chauffage enroulé sur celui-ci, il est possible d'améliorer la stabilité de démarrage du dis- positif dans un état de basse température. De plus, lorsque le contrôleur 66 de point le plus froid est muni d'une plaque de rayonnement calorifique, il est possible d'éviter que la pression d'un élément gazeux tel que la vapeur de mercure s'élève excessivement à l'intérieur de l'enveloppe et d'évi- ter que la sortie lumineuse soit diminuée. En munissant le contrôleur 66 de point le plus froid d'un élément qui peut se comporter tout à la fois comme un élément chauffant et comme un radiateur de chaleur, il devient possible de préchauffer le point le plus froid en délivrant un courant électrique à l'élément chauffant lors du démarrage de l'éclairage, puis ensuite de faire que l'élément se comporte comme un radiateur de chaleur en interrompant la délivrance de courant à celui- ci. Grâce à un tel contrôle par l'intermédiaire du contrôleur 66 de point le plus froid, on peut empêcher que la luminosité du dispositif de lampe 50 soit inégale à cause de dépôts de mercure sur la surface lumineuse dans l'enveloppe 51. De plus, dans le dispositif 50 de la Fig. 4, l'enveloppe 51 est montrée comme étant un tube en forme de U, mais il est évidemment possible de former l'enveloppe avec une paire de tubes droits et une paire de tiges telles que ci-dessus, fixées aux deux extrémités des tubes, ou avec une pièce de pontage couplant les extrémités d'un côté des tubes et une tige fixée aux extrémités de l'autre côté des tubes, de façon à former un chemin de décharge circulante. Dans la réalisation de la Fig. 4, les autres dispositions et le fonctionnement sont les mêmes que dans la réalisation des Fig. 1 et 2, et les éléments constitutifs identiques à ceux des Fig. 1 et 2 sont désignés par les mêmes numéros de référence, augmentés de 40. Selon une autre caractéristique de la présente invention, le chemin de décharge circulante est formé non pas en employant une paire de pièces tubulaires droites, mais en 11 L2616010 divisant l'espace intérieur substantiel d'une enveloppe unique en deux parties. Si l'on se réfère à présent aux Fig. et 6, qui montrent une autre réalisation, un dispositif de lampe à décharge 70 comporte une enveloppe tubulaire 71, dans laquelle est disposée une séparation 87 qui s'étend le long de la ligne axiale longitudinale de l'enveloppe 71, sauf dans les deux parties d'extrémité de celle-ci, et de part et d'autre des parties de parois diamétralement opposées, de façon à être fixée à celles- ci, de telle sorte qu'un chemin de décharge circulante comportant une paire de parties droites 72 et 72a soit défini à l'intérieur de l'enveloppe unique 71, le chemin étant entouré par un élément de fil conducteur 75. Les autres dispositions et le fonctionnement de cette réalisation des Fig. 5 et 6 sont les mêmes que dans la réalisation des Fig. 1 et 2, et les éléments constitutifs identiques à ceux de la réalisation des Fig. 1 et 2 sont désignés par les mêmes numéros de référence, augmentés de 60. La Fig. 7 est une autre réalisation selon ladite autre caractéristique de la présente invention, dans laquelle une enveloppe 91 renferme une séparation 107 laissant deux parties d'extrémité telles que dans la Fig. 5 et une partie latérale des parties longitudinales diamétralement opposées de l'enveloppe tubulaire 91 ouvertes, séparées de la surface intérieure des parois de l'enveloppe, et le revêtement fluorescent en 97 et 97a est omis dans les parties d'o la séparation 107 est absente, grâce à quoi une ouverture 98 est formée dans le dispositif 90, de façon à former un dispo- sitif de lampe à décharge optimal pour une utilisation dans les machines optiques, comme exposé en se référant à la Fig. 2. Y compris l'utilisation d'un élément conducteur plus large en forme de bande 95 dans la réalisation de la Fig. 7, les autres dispositions et le fonctionnement sont le$ mêmes que dans les réalisations précédentes, et-les é 1ments consti- tutifs identiques à ceux de la réalisation des Fig. 1 et 2 sont désignés par les mêmes numéros de référence, augmentés de 80. 12 2616010 La Fig. 8 montre encore une autre réalisation selon ladite autre caractéristique de la présente invention, dans laquelle une enveloppe 111 est tubulaire et renferme à l'intérieur de celle-ci un tube intérieur 127 ouvert aux deux extrémités et disposé parallèlement à l'axe longitudinal de l'enveloppe 111, traversant longitudinalement une paire de disques de support 128 et 128a dans l'enveloppe. Des trous de passage 129 et 129a sont pratiqués dans ces disques de support 128 et 128a, de telle sorte qu'un chemin de décharge circulante comportant deux parties droites 117 et 117a soit également formé dans la présente réalisation, comme cela pourra être facilement apprécié. Les autres dispositions et le fonctionnement de cette réalisation de la Fig. 8 sont les mêmes que dans la réalisation des Fig. 1 et 2 et les éléments constitutifs identiques sont désignés par-les mêmes numéros de référence, augmentés de 100. Dans l'exemple présent, le tube intérieur 127 est ici représenté comme étant unique, mais le nombre de ces tubes peut être augmenté si on le désire. En Fig. 9, une autre réalisation différente selon ladite autre caractéristique de l'invention est montrée, dans laquelle une enveloppe 131 est formée, ayant une forme rectangulaire, et comporte un corps en forme de boîte 131a ouvert sur un côté longitudinal, et un couvercle formé d'une plaque de verre transparente 131b fixé et adhérant au côté ouvert du corps 131a par l'intermédiaire d'un frittage, ou équivalent. A l'intérieur de cette enveloppe 131, une sépa- ration 147, plus courte que la longueur de l'enveloppe 131, est disposée, dressée de façon centrale, et un chemin de décharge circulante comportant deux parties droites 132 et 132a est défini par celle-ci. Y compris l'utilisation d'un élément conducteur plus large en forme de bande 135 entourant l'enveloppe 131, les autres dispositions et le fonctionnement de cette réalisation de la Fig. 9 sont les mêmes que ceux des réalisations des Fig. 1 et 2, et les éléments constitutifs identiques sont désignés par les mêmes numéros de référence, augmentés de 120. De plus, le corps en forme de boîte 131a 1 3 13 2616010 de l'enveloppe 131 peut être conformé sous n'importe quelle autre forme, par exemple sous une forme semi-cylindrique avec une surface de section courbée. Selon une autre réalisation différente de la présente invention, on procure une disposition dans laquelle toute différence de potentiel entre les deux bornes d'ali- mentation en courant de l'élément conducteur et entre l'élé- ment conducteur et la masse est minimisée, de telle sorte que la tension de haute fréquence soit appliquée uniformément de façon sûre dans l'élément conducteur le long du chemin de décharge circulante. Si l'on se réfère à présent à la Fig. , un dispositif de lampe à décharge sans électrode 150 comporte une enveloppe 151 munie de façon périphérique d'un élément conducteur 155 qui a des parties interrompues en quatre positions, de telle sorte que l'élément conducteur ait huit extrémités de coupure A à H, les paires adja- centes de ces extrémités de coupure étant connectées électri- quement par l'intermédiaire de chacun des condensateurs 170a à 170d afin de connecter toutes les parties interrompues de l'élément 155 en série les unes avec les autres. Bien que l'un de ces condensateurs 170a soit connecté en parallèle à une source d'alimentation S de la même façon que dans des dispositifs connus, les condensateurs restants 170b à 170d sont connectés en série avec la source S. Dans ce cas, les parties interrompues respectives fonctionnent comme quatre inducteurs et les condensateurs 170a à 170d doivent être connectés en série les uns avec les autres par l'intermé- diaire de ces inducteurs. Ces condensateurs 170a à 170d ont leur capacité ajustée de façon à résonner substantiel- lement à une fréquence de fonctionnement en coopération avec les inducteurs des parties interrompues, et sont donc capable de fonctionner en circuit accordé à haute fréquence. Pour les condensateurs, on peut employer de façon similaire des condensateurs à capacité variable. En général, dans cet élément conducteur 155, il existe un gradient de potentiel substantiellement uniforme dans la direction longitudinale del'élément,-de telle sorte 14 2616010 que la différence de potentiel entre les extrémités de coupure G et H soit normalement environ le quart de celle entre les autres extrémités A et H afin d'être en avance de phase de 90 degrés par rapport à l'induction, c'est-à-dire au courant électrique. Dans l'exemple présent, la disposition des condensateurs et des inducteurs formés par les parties interrompues est telle que leur résonnance soit efficace pour faire qu'une tension existant, par exemple, dans le condensateur 170d inséré entre les extrémités de coupure F et G soit capacitive, mais qu'une tension entre les extrémités de coupure G et H soit inductive, et que ces tensions soient mutuellement en opposition de phase, afin d'être annulées l'une par l'autre. Par conséquent, contrairement à la dispo- sition connue d'un condensateur unique connecté en'parallèle à la source d'alimentation pour mettre sous tension un élément-conducteur d'une seule pièce, comme représenté en Fig. 11, la valeur de tension la plus élevée aux bornes de l'élément conducteur et sa tension par rapport à la masse dans la présente réalisation de la Fig. 10 seront réduites du quart environ, comme montré par les traits pleins PI, par rapport à celle montrée par un trait plein PR correspondant à la disposition connue. De cette façon, le potentiel le plus élevé peut être graduellement réduit grâce à la division multiple de l'élément conducteur 155, l'application de la tension à haute fréquence au gaz de décharge dans l'enveloppe 151 peut donc être rendue uniforme, un plasma à haute densité est généré de façon plus uniforme afin de réaliser une émission de lumière uniforme sur toute la longueur de l'enveloppe, et les obscur- cissements de la surface intérieure de la paroi dans l'enve- -loppe 151 peuvent également être diminués. Dans l'exemple présent, la valeur la plus élevée de la tension entre les bornes et de la tension par rapport à la masse peut être davantage réduite grâce à un plus grand nombre de divisions de l'élément conducteur 155, mais une différence de potentiel trop petite risque de détériorer la capacité de démarrage du dispositif de lampe, et il est préférable, par exemple, d'avoir une partie des extrémités de coupure disposées à une extrémité ou à plusieurs extrémités longitudinales de l'enve- loppe de façon à ne pas rendre la différence de potentiel excessivement faible. Dans la réalisation de la Fig. 10, les autres dispositions et le fonctionnement sont les mêmes que dans la réalisation précédente des Fig. 1 et 2, et les éléments constitutifs identiques à ceux de la réalisation de la Fig. 1 sont désignés par les mêmes numéros de-référence, augmentés de 140. Si l'on se réfère ensuite à la Fig. 12, on trouve représentée une autre réalisation pour réduire la différence de potentiel entre les bornes d'alimentation en courant de l'élément conducteur et entre l'élément conducteur et la masse. Dans l'exemple présent, on procure un blindage élec- trostatique 201 s'étendant de préférence de façon circonfé- rentielle sur la moitié d'une enveloppe 181, les bornes d'alimentation en courant 186 et 186a de l'élément conducteur étant disposées au centre. Ce blindage électrostatique 201 est électriquement isolé de l'élément conducteur 185 et est connecté à un point de jonction entre une paire de condensateurs 200a et 200b de façon à être en parallèle avec la source d'alimentation S, et, par l'intermédiaire de ceux-ci, à la masse. Le blindage 201 lui-même peut être formé par la même feuille de cuivre que l'élément conducteur 185, ou peut se présenter sous la forme d'une couche conductrice disposée au moyen d'une déposition, ou équivalent, sur la périphérie extérieure de l'enveloppe 181. Selon cette réalisation, le potentiel de blindage sur le blindage électrostatique 201 sera celui représenté par les lignes de tirets en Fig. 13, grâce à quoi le blindage 201 effectue l'action de blindage dans le sens électrostatique, mais une force électromotrice due à l'induction électroma- gnétique est générée par dessus celui-ci, et leurs gradients de potentiels deviennent parallèles l'un à l'autre. Dans ce cas, un champ électrique présent électrostatiquement dans l'enveloppe doit s'appuyer, dans la partie o le blindage 201 est présent, sur le potentiel de blindage du blindage 201, 16 2616010 et, dans l'autre partie, sur l'élément conducteur 185. Par conséquent, la valeur la plus élevée du potentiel par rapport à la masse se trouvera dans les positions C et F et sera, comme montré par un trait plein PI en Fig. 13, le quart de celle dans la disposition connue montrée par un trait plein PR, également en Fig. 13 (substantiellement la même que celle indiquée en se référant à la Fig 11). La différence de potentiel entre les positions adjacentes l'une à l'autre B et C, et F et G, sera environ la moitié de celle dans la réa- lisation connue, ce qui fait que la différence de potentiel entre les deux bornes d'alimentation en courant de.l'élément conducteur, ainsi qu'entre l'élément conducteur et la masse, peut être réduite dans une forte proportion. Dans la présente réalisation de la Fig. 12, les autres dispositions et le fonctionnement sont les mêmes que ceux de la réalisation des Fig. 1 et 2, et les éléments constitutifs identiques sont désignés par les mêmes numéros de référence, augmentés de 170. D'autre part, comme montré en Fig. 14, un fonction- nement et un effet substantiellement identiques à ceux de la Fig. 12 peuvent être obtenus en disposant un'blindage élec- trostatique 241 qui ne s'étend pas sur les deux parties de pontage d'extrémités 223 et 223a, mais seulement le long d'une partie droite 222 d'une enveloppe 221, la partie droite 222 étant du côté o les deux bornes d'alimentation en courant 226a et 226b d'un élément conducteur 225 entourant l'enveloppe sont présentes. Lorsque, comme montré en Fig. 15, les bornes d'alimentation en courant 256a et 256b d'un élément conducteur 2.5 sont disposées sur une partie de pontage 253a sur une extrémité longitudinale d'une enveloppe 250, il est préférable que le blindage électrostatique 271 soit disposé de façon à ce que sa partie centrale soit éga- lement située sur le côté de la partie de pontage 253a afin de s'étendre depuis celle-ci jusqu'à mi-chemin des deux parties droites 252 et 252a de l'enveloppe, de telle sorte que le fonctionnement et l'effet substantiellement identiques à ceux de la réalisation de la Fig. 12 puissent être obtenus. 1 7 2 62616010 Les autres dispositions et le fonctionnement de ces réalisa- tions des Fig. 14 et 15, y compris l'émission de lumière uniforme et la prévention des obscurcissements, sont les mêmes que ceux des réalisations précédentes, et les éléments constitutifs identiques à ceux de la réalisation des Fig. 1 et 2 sont désignés par les mêmes numéros de référence, augmentés de 210 et 240, respectivement, dans les Fig. 14 et 15. De plus, un exemple pratique d'une application du dispositif de lampe à décharge sans électrode selon la présente invention à une machine à copier prise comme machine optique va à présent être expliqué en détail. Si l'on se réfère aux Fig. 16 et 18, le dispositif de lampe à décharge est monté dans un boîtier de blindage 21 tel qu'en Fig. 2, réalisé de préférence en un matériau d'aluminium, et est connecté par l'intermédiaire d'un câble 302 qui est de préférence comme montré en Fig. 17, plat, flexible, et qui comporte une ligne de sortie à haute fréquence 301 allant vers une partie de circuit 303 qui comporte une source d'alimentation 304 à laquelle est connecté un amplificateur 306 par l'intermédiaire d'un oscillateur 305..Si nécessaire, la partie de circuit 303 est construite de façon à comporter un réseau accordé à haute fréquence 307 comportant une résis- tance, une inductance, et un condensateur résonnants, etc, de telle sorte que, lors de la connexion de la source 304, une tension à haute fréquence soit appliquée par la partie de circuit 303 à l'élément conducteur 15 dans le dispositif 10 et que ce dernier soit allumé. Ici, le câble 302 comporte normalement diverses lignes de commande et lignes de signaux d'un détecteur de quantité de lumière pour la commande de régulation de rétroaction, ou équivalente, de telle sorte que le dispositif soit pourvu des fonctions efficaces lui permet- tant d'être utilisé comme source de lumière adaptée à la lecture du document original ou de l'objet équivalent. De plus, pour réduire tout bruit de fuite venant du dispositif 10, le bottier de blindage 21 devrait être de préférence recouvert par un couvercle de matériau conducteur, sauf en ce qui concerne les régions adjacentes aux fentes supérieure et inférieure 20 et 20a. Si nécessaire, dans ce cas, un grillage conçu de façon à être efficace pour réduire le bruit tout en maintenant les propriétés de transmission de la lumière peut être disposé dans les fentes 20 et 20a. Le dispositif de lampe à décharge sans électrode 10 de la disposition ci-dessus est disposé dans une machine à copier 300 qui va être ci-dessous le poste de support 22 de l'objet, de préférence de façon amovible. Lorsque l'objet 24 à copier est placé sur le poste 22 et que le dispositif 10 est actionné de façon à lire l'objet par balayage, la lumière émise par le dispositif 10 et réfléchie par l'objet doit frapper, par l'intermédiaire du premier miroir 23 et du deuxième miroir 324, une lentille-miroir 325, et, réfléchie par celle-ci, projette une image optique qui a été lue à partir de l'objet sur un tambour sensible 326 électrifié par un dispositif d'électrification 327, de façon à ce qu'une image électrostatique latente se forme en relation avec l'image optique sur le tambour sensible 326 en soumettant l'image optique à une exposition au moyen d'une lampe d'exposition 328, et cette image électrostatique latente va être visualisée au moyen d'un agent de visualisation d'image, ou équivalent, dans un poste de développement 329. Un papier à copier 331 est acheminé depuis un plateau d'alimentation en papier 330 par l'intermédiaire d'un rouleau leveur 332 sur le tambour sensible 326, l'image visualisée sur le tambour 326 est transférée sur le papier 331 par l'intermédiaire d'un dispositif d'électrification de transfert 333, le papier est ensuite placé sur un convoyeur 334, sur lequel l'image transférée sur le papier 331 est soumise à une fixation dans des moyens de fixation 335, et le papier 331 est placé sur un plateau de déchargement 336. Tout agent de visualisation de l'image resté collé sur le tambour 326 depuis lequel l'image a déjà été transférée va être net- toyé par un dispositif de nettoyage 338, et la surface du tambour est efficacement traitée contre l'électricité statique par un éliminateur statique 338 et une'lampe j9 2616010 antistatique 339 de façon à être prêt pour un cycle de transfert d'image suivant. Entre le dispositif de lampe à décharge 10 et le tambour sensible 326, une plaque-écran 340 est installée pour empêcher l'émission de bruit. Une personne du métier pourra apprécier aisément le fait que, lorsque le dispositif de lampe à décharge sans électrode 10 selon la présente invention est utilisé dans une machine optique telle que la machine à copier 300, le dispo- sitif 10 est hautement approprié pour être utilisé comme source de lumière pour lire l'image originale parce que le dispositif a une sortie et un rendement lumineux élevés, avec une émission de lumière réalisée uniforme, ce qui fait qu'une opération de copie optimale peut être effectuée, et le dispo- sitif 10, réalisé sans -électrode, a une longévité très grande et se contente d'une maintenance facile, et est minimisé en ce qui concerne sa taille, ce qui fait que le dispositif peut également contribuer à une minimisation de toute la machine optique. REVENDICATIONS 1. Dispositif de lampe à décharge sans électrode (10; 30; 50; 70; 90; 110; 130; 150; 180; 220; 250) comportant une enveloppe (11; 31; 51 71; 91; 111; 131; 151; 181; 221; 251) dans laquelle est enfermé de façon étanche un gaz de décharge, et un élément conducteur (15; ; 55; 75; 95; 115; 135; 155; 185; 225; 255) disposé par - rapport à ladite enveloppe de façon à appliquer une tension à haute fréquence audit gaz de décharge, un plasma à haute densité étant généré à l'intérieur de l'enveloppe par ladite application d'une haute fréquence de façon à -avoir une émission de lumière, caractérisé en ce que ladite enveloppe est munie d'au moins deux pièces tubulaires droites (12, 12a; 32, 32a; 52, 52a; 72, 72a; 92, 92a; 117, 117a; 132, 132a; 152; 152a; 182, 182a; 222, 222a; 252, 252a) parallèles l'une à l'autre, formant un chemin de décharge circulante. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites pièces tubulaires droites de ladite enveloppe comportent des tubes cylindriques (12, 12a; 32, 32a; 52, 52a) qui sont couplés l'un à l'autre dans leurs parties adjacentes aux deux extrémités par l'intermédiaire de moyens de couplage de chemin de décharge. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de couplage-de chemin de décharge comportent des pièces de pontage creuses (13, 13a; 33, 33a). 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément conducteur comporte un fil de cuivre. 5. Dispositif selon la revendication 1., caractérisé en ce que ledit élément conducteur comporte une feuille de cuivre ayant une forme de bande plus large. 2616O10 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite feuille de cuivre formant ledit élément conducteur est déposée sur la surface extérieure de ladite enveloppe. 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites deux pièces droites de ladite enveloppe sont séparées l'une de l'autre par des moyens de séparation (87; 107; 127; 147) disposés à l'intérieur de l'enveloppe. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite enveloppe comporte un tube cylindrique (71; 91) dans lequel lesdits moyens de séparation (87; 107) s'étendent diamétralement. 9. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite enveloppe comporte un tube cylindrique (111) muni d'un tuyau intérieur cylindrique (127) formant lesdits moyens de séparation. 10. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite enveloppe (131) a la forme d'une boite et que lesdits moyens de séparation (147) s'étendent dans la direction longitudinale de l'enveloppe. 11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément conducteur (155) est coupé au moins en plus d'une partie en d'autres endroits qu'aux bornes d'alimentation, les extrémités coupées respectives (A-H) étant connectées les unes aux autres par l'intermédiaire d'un condensateur (170a-170d). 12. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte de plus un élément de blindage électrostatique (21; 201; 241; 271) s'étendant le long d'au moins l'une desdites deux pièces tubulaires droites, les bornes d'alimentation (16, 16a; 186, 186a 226a, 226b; 256a, 256b) dudit élément conducteur étant au centre, l'élément de blindage électrostatique étant isolé de l'élément conducteur. 13. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte de plus un circuit d'adaptation de haute fréquence (303) connecté audit élément conducteur et comportant des condensateurs, résonnants, ledit circuit d'adaptation de haute fréquence étant disposé au voisinage de ladite enveloppe. 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit circuit d'adaptation de haute fréquence comporte des condensateurs variables. 15. Unité de dispositif de lampe à décharge sans électrode comportant un dispositif de lampe à décharge sans électrode (10) qui comporte une enveloppe comportant au moins deux pièces tubulaires droites et parallèles l'une à l'autre formant un chemin de décharge périodique, un gaz de décharge enfermé dans ladite enveloppe, et un élément conducteur disposé le long dudit chemin de décharge périodique de ladite enveloppe de façon à appliquer une tension à haute fréquence audit gaz de décharge dans l'enveloppe afin de provoquer l'émission d'une lumière uniforme produite sur toute la surface de l'enveloppe; et une partie de circuit (303) connectée audit élément conducteur et lui délivrant une alimentation à haute fréquence. 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comporte de plus des moyens pour connecter mutuellement ledit dispositif de lampe à décharge sans électrode et ladite partie de circuit. 17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que lesdits moyens de connexion sont un câble flexible (302) comportant une ligne de sortie à haute fréquence (301).