FR 2613060 A1 19880930 FR 8703978 A 19870323 -- 1 -- La présente invention concerne le domaine des revolvers, et plus particulièrement le support de leur mécanisme réalisé par un dispositif associé à la carcasse dudit revolver. Selon un premier type de conception, il a été proposé de conférer à la seule carcasse du revolver la fonction de support du mécanisme. Dans ce cas, la carcas- se du revolver, constituant la pièce mattresse de l'arme, était usinée de façon à supporter elle-même les différen- tes pièces de la cinématique: ladite carcasse se compor- tait alors comme un bottier rassemblant toutes les pièces importantes de la cinématique, et encaissant les différents efforts lors du tir, ledit bottier étant fermé par un sim- ple couvercle formant plaque de recouvrement. Une telle conception présente un certain nombre d'inconvénients. D'abord, au niveau de la fabrication, la carcasse constitue une pièce coûteuse en raison des différents usi- nages qui doivent être pratiqués, et en particulier des difficultés d'usinages pour certains passages dont l'ac- cessibilité faible nécessitait l'emploi d'outils spéciaux. Il faut bien comprendre que la précision d'usinage, condi- tionnant en particulier la position des différents axes transversaux du mécanisme, et donc les entraxes associés, revêt une importance primordiale pour le bon fonctionne- ment dudit mécanisme. De plus, il est difficile de procéder à des opérations de réglage du mécanisme, en raison de l'acces- sibilité réduite à certaines pièces de ce mécanisme. Enfin, le mécanisme est réalisé sous forme de pièces unitaires montées les unes après les autres sur la carcasse de l'arme, et non sous forme de sous-ensembles 2- fonctionnels réglables et/ou remplaçables séparément: il en résulte une possibilité extrêmement réduite d'inter- changeabilité pour une cinématique complète. Selon un deuxième type de conception, il a été proposé de regrouper certaines pièces du mécanisme en les montant sur le pontet du revolver, ledit pontet consti- tuant alors un organe rapporté porte-mécanisme. Une telle conception est par exemple illustrée dans le brevet amé- ricain N 3 654 720. Le pontet reçoit alors la détente et divers éléments du mécanisme (essentiellement le levier de barillet et le levier de percussion). Cette conception simplifie peut-être les opéra- tions de montage ou de remplacement du sous-ensemble fonc- tionnel porté par le pontet, mais elle est encore plus délicate au niveau de la précision d'usinage nécessaire: en particulier, l'entraxe important entre chien et détente exige une précision très élevée. Elle est par ailleurs moins satisfaisante pour ce qui est des opérations de ré- glage en raison du montage en aveugle de la platine-pontet. Il a été d'ailleurs proposé d'améliorer quelque peu cette conception en prévoyant sur une même pièce l'entraxe chien / détente, ainsi par exemple que cela est illustré dans le brevet américain N 4 213 263. Cependant, malgré le gain de précision qu'elle apporte, cette concep- tion ne supprime nullement les difficultés d'usinage, et ne permet pas de contrôler les relations entre ce mécanis- me et le barillet. On retrouve naturellement aussi les mêmes inconvénients que précédemment au niveau des diffi- cultés de réglage. Ainsi, ce deuxième type de conception, avec un montage partiel de sous-ensemble sur pontet rapporté, im- plique nécessairement une précision d'usinage très élevée - 3- pour le montage sur la carcasse, et ne donne guère satis- faction pour toutes les opérations de maintenance: le réglage reste de toute façon difficile, et ce d'autant plus que l'on ne voit pas le fonctionnement du mécanisme lorsque l'arme est assemblée (d'ailleurs, les techniciens sont souvent amenés à pratiquer sur des pièces-type des lumières supplémentaires pour observer le mécanisme). Il a été également proposé une conception qui se situe à mi-chemin des deux conceptions précitées, avec un ensemble monobloc pontet-poignée qui sert de porte- mécanisme. Ceci est par exemple illustré dans le brevet américain N 3 810 326 ou dans le brevet français N 2 487 062. Le montage décrit dans le brevet américain N 3 810 326 est plus satisfaisant que celui précédemment mentionné,décrit dans le brevet américain N 3 654 720, dans la mesure o l'on parvient à intégrer aux ensembles d'entraînement du chien et de la détente, les organes assurant la fonction de verrou de barillet (pièce réfé- rencée 18). Cependant, l'ensemble pontet-poignée doit pouvoir être usiné avec une grande précision, et il suffit d'observer la structure de cet ensemble, dont la fente centrale doit recevoir les différents organes du mécanisme, pour comprendre que les opérations d'usinage de cet ensem- ble, et que les opérations de réglage du mécanisme (auquel on ne peut accéder si ce n'est par la fente centrale ne débouchant pas latéralement) sont délicates. Il convient de noter également que cette.ernière conception mixte présente un inconvénient supplémentaire, dont les conséquences au niveau du fonctionnement peuvent être importantes, concernant le montage du levier de ba- rillet, c'est-à-dire le levier d'entraînement du barillet - 4 - (levier référencé 22 dans le brevet américain N 3 810 326). En effet, le levier de barillet n'est guidé que par la zone de la carcasse adjacente, dans une rainure de celle-ci: de ce fait, si l'on veut s'assurer d'une position trans- versale correcte pour ce levier, il convient d'usiner avec une grande précision l'ensemble pontet-poignée formant carcasse, ce qui est bien difficile en raison de la struc- ture même dudit ensemble. Or, la conséquence d'un défaut de positionnement transversal du levier de barillet est que l'on obtient, en fonctionnement, une rotation excessive ou insuffisante du barillet. L'invention a pour objet de proposer un disposi- tif de support pour mécanisme de revolver qui soit plus performant que les dispositifs connus qui viennent d'être décrites et en particulier facilitant les opérations de fabrication et de montage, ce qui permet également d'abais- ser le coût de fabrication. Un autre objet de l'invention est d'améliorer l'accessibilité pour le réglage et/ou le contrôle, et/ou l'assemblage, et en particulier de rendre possible une automatisation de l'assemblage, ainsi qu'une interchangea- bilité pour une cinématique complète. Un autre objet de l'invention est de réaliser un dispositif de support favorisant un bon positionnement transversal de certaines pièces mobiles du mécanisme, et en particulier du levier de barillet, grâce à un guidage latéral precis aisément obtenu. Il s'agit plus particulièrement d'un dispositif de support pour mécanisme de revolver, associé à la car- - casse dudit revolver, caractérisé par le fait qu'il est essentiellement constitué par une platine porte-mécanisme, ladite platine recevant d'une part directement les diffé- rents sous-ensembles du mécanisme, en particulier un -5- premier ensemble associé au chien, un deuxième ensemble associé à la détente, un troisième ensemble associé au verrou de barillet, un quatrième ensemble associé au per- cuteur, et éventuellement un cinquième ensemble associé au poussoir de barillet, et ladite platine pouvant d'autre part être montée directement, avec les sous-ensembles qu'elle supporte, sur la carcasse du revolver. En particulier, la platine porte-mécanisme com- porte trois facettes transversales de référence, lesdites facettes étant associées à des plages transversales d'ap- pui prévues sur la carcasse de revolver, de façon que la- dite platine puisse être, avec les sous-ensembles qu'elle supporte, exactement positionnée sur ladite carcasse. De préférence, et selon un mode de réalisation particulièrement avantageux sur le plan technique, la platine porte-mécanisme reçoit directement, sur un même côté intérieur, les différents sous-ensembles du mécanisme, la face extérieure de la platine complétant la face laté- rale correspondante de la carcasse, de façon que ladite platine constitue également une plaque de recouvrement. Avantageusement, la platine porte-mécanisme pré- sente, en partie supérieure et du côté intérieur, un bloc saillant étagé, dont une première portion, adjacente à la face intérieure de la platine, permet de recevoir le qua- trième ensemble associé au percuteur, et dont une deuxième portion est en appui par sa face arrière contre la carcas- se une fois ladite platine montée, la face avant dudit bloc saillant formant assise pour le barillet et la cartouche percutée; en particulier, pour un revolver dont le méca- nisme comporte un cinquième ensemble associé au poussoir de barillet, il est prévu que le bloc saillant porte une plaquette monobloc saillant vers l'arrière, ladite pla- quette pouvant d'une part recevoir directement ledit sous- -6- ensemble associé au poussoir de barillet, et d'autre part supporter, une fois ladite platine montée, une tête de poussoir permettant de commander par l'extérieur le mou- vement du poussoir de barillet. De préférence, la face arrière de la deuxième portion du bloc saillant constitue l'une des trois facet- tes transversales de référence, les deux autres étant constituées par les deux bords d'extrémité de la platine; en outre, il est intéressant que la face intérieure de la première portion du bloc saillant constitue une face d'ap- pui par laquelle la platine, avec les sous-ensembles qu'elle supporte, peut être positionnée en appui contre la carcasse. Il est avantageux de prévoir que la platine porte-mécanisme présente, du côté intérieur, une zone plane centrale en retrait par rapport à la face plane.de laquelle saille le bloc saillant étagé, de façon à défi- nir une rainure de guidage assurant le positionnement transversal de certains au moins des organes du mécanisme, en particulier le levier d'entraînement du barillet; en particulier, ladite platine a, en vue latérale, la forme générale d'un L, et la zone centrale en retrait a égale- ment la forme générale d'un L dont l'angle droit est com- mun avec le précédent. De préférence, la platine porte-mécanisme compor- te, du côté intérieur, une pluralité d'alésages dont la direction est essentiellement perpendiculaire à la face intérieure de ladite platine, permettant de supporter les axes principaux du mécanisme, en particulier l'axe de chien, l'axe de détente et l'axe de verrou de barillet, les alésages associés aux deux premiers axes étant de pré- férence borgnes. 7- Il est également intéressant de prévoir en outre que le bloc saillant de la platine porte-mécanisme com- porte une pluralité d'alésages, dont la direction est es- sentiellement parallèle à la face intérieure de ladite platine, permettant de recevoir des organes coulissant longitudinalement, en particulier le percuteur, l'axe de barillet et la pointe adjacente du poussoir de barillet, et l'axe de la tête de poussoir; en particulier, les axes de ces alésages sont dans deux plans orthogonaux de ré- férence se croisant sur l'axe du barillet. De préférence enfin, la platine porte-mécanisme supporte, sur sa face extérieure, une oreille latérale faisant fonction d'assise pour les cartouches, ladite oreille étant rapportée,de façon que ladite face extérieure soit plane pour faciliter les opérations d'usinage de la platine, et de montage et/ou de réglage des différents sous-ensembles du mécanisme montés directement sur ladite platine. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre et des dessins annexés, concer- nant un mode de réalisation particulier, en référence aux figures o : - la figure 1 est une vue éclatée en perspective, illus- trant une platine porte-mécanisme conforme à l'invention, avec les sousensembles fonctionnels associés au chien, à la détente, au verrou de barillet, au percuteur, ainsi qu'au poussoir de barillet, le tout ainsi monté pouvant être assemblé directement sur la carcasse du revolver, - la figure 2 est une vue en plan, à plus grande échelle, de la platine portemécanisme précédente, - les figures 3 à 5 sont des vues, respectivement en élé- vation et latérales, de la platine illustrée en figure 2, -8- - la figure 6 est une vue en plan partielle de la carcasse de revolver, et la figure 7 une vue correspondante de la platine précédente, ce qui permet notamment de bien dis- tinguer les facettes transversales assurant un parfait positionnement de ladite platine, - la figure 8 est une vue en plan de la tête de poussoir destinée à coopérer, par l'extérieur, avec le sous- ensemble (visible en figure 1) associé au poussoir de barillet, - les figures 9 à 11 sont des vues, respectivement laté- rales et en élévation, de la tête de poussoir illustrée en figure 8, - les figures 12 à 14 sont des vue frontale et latérales complétées par la vue en élévation de la figure 15, il- lustrant le poussoir de barillet,dont le mouvement est commandé de l'extérieur par la tête de poussoir des figures 8 à 11. La vue éclatée de la figure 1 illustre un dispo- sitif de support pour mécanisme de revolver, associé à la carcasse dudit revolver, et réalisé conformément à la présente invention. Ce dispositif de support est essentiellement constitué par une platine porte-mécanisme 1, ladite pla- tine recevant d'une part directement les différents sous- ensembles du mécanisme, et pouvant d'autre part être montée directement, avec les sous-ensembles qu'elle sup- porte, sur la carcasse 2 du revolver. La vue éclatée de la figure illustre un mécanisme de revolver constitué de plusieurs sous-ensembles fonc- tionnels, constituant une cinématique rassemblée dans le bloc 3 en traits mixtes. Il faut cependant bien comprendre que la présente invention n'est nullement limitée à des types particuliers de sous-ensembles fonctionnels, et que -9- de tels sous-ensembles sont ici représentés à titre d'exemple. En effet, la caractéristique essentielle de l'invention réside dans le fait que la platine porte- mécanisme reçoit directement les différents sous-ensembles fonctionnels, ce qui permet une accessibilité extrêmement favorable pour les opérations d'usinage, d'assemblage et de réglage. Le bloc fonctionnel 3 de la cinématique comprend ainsi plusieurs sous-ensembles que l'on va maintenant dé- crire rapidement, étant donné que la structure générale de leurs pièces constitutives est de conception classique. Le premier ensemble, référencé 4, est associé au chien. Cet ensemble comporte un chien 5, capable d'osciller sur un axe 6, et portant, par l'intermédiaire d'un axe 7, un clapet d'armé 8 monté oscillant sur ledit axe 7. Le cla- pet 8 est soumis en permanence à l'action d'un ressort 9 par l'intermédiaire d'un poussoir 10. Outre l'axe de chien 6 qui, ainsi que cela sera expliqué plus loin, est monté sur la platine porte-mécanisme 1, il convient de mentionner 20. également l'axe 11, qui est aussi monté sur ladite platine, et qui fait fonction de butée arrière pour le chien 5. Le chien 5 est enfin maintenu sur son axe 6 par tout moyen classique, tel qu'un circlips 12. Le deuxième ensemble 13 est associé à la détente. On distingue ainsi la détente proprement dite 14 montée sur son axe 15 par l'intermédiaire de son palier 16 et d'un circlips 17: ainsi que cela sera précisé par la suite, l'axe 15 est monté directement sur la plate:.; porte- mécanisme 1. On trouve également, montés de part et d'autre de la détente 14, le levier de barillet 18 (c'est-à-dire le levier qui attaque le rochet de l'éjecteur,non repré- senté ici), et le levier de percussion 19 pivotant sur son axe associé 20. Le levier de barillet 18 est soumis à - 10 - l'action d'un ressort 21 par l'intermédiaire d'un poussoir associé 22. On distingue également un ressort de rappel 23 dont la fonction est d'assurer le rappel de détente, et dont une branche est en appui sur ladite détente, tandis que l'autre branche est en appui sur un axe (visible seulement sur la figure 2) monté directement sur la platine porte- mécanisme. Le troisième ensemble 24 est associé au verrou de barillet. On distingue ainsi un verrou de barillet 25 monté oscillant sur un axe 26 qui, ainsi que cela sera précisé plus loin, est monté directement sur la platine porte- mécanisme 1, ledit verrou étant maintenu en place sur son axe par l'intermédiaire d'un circlips 27. Le verrou de barillet 25 a la forme générale d'un U,entre les branches duquel passe le nez 28 de la détente 14; l'une des bran- ches du verrou porte une proéminence 29 qui, ainsi que cela sera mieux compris lorsque la platine porte-mécanisme sera décrite en détail en référence aux figures 2 à 7, peut saillir de ladite platine afin de coopérer avec une encoche prévue à cet effet sur le barillet (non représen- té afin de ne pas charger inutilement la figure). Le quatrième ensemble 30 est associé au percuteur. On distingue ainsi un percuteur 31,du type coulissant, qui est monté avec son ressort 32 dans un alésage de la plati- ne porte-mécanisme 1, ou plus exactement d'un bloc saillant étagé 33 de ladite platine. Le percuteur 31 est maintenu dans son logement de façon tout à fait classique par une goupille transversale 34 qui est montée dans un alésage transversal de la platine porte-mécanisme. Enfin, il peut être également prévu un cinquième ensemble 35 associé au poussoir de barillet. En effet, il est habituellement pré- vu des moyens pour verrouiller le barillet sur la carcas- se lorsque celui-ci a été chargé en position basculée: - 11 - ce verrouillage est ou bien prévu en arrière du barillet au moyen d'un poussoir de barillet coulissant longitudina- lement ou monté oscillant, ou bien prévu en avant dudit ba- rillet avec un moyen de verrouillage associé au pivot de barillet. En l'espèce, le revolver est équipé d'un pous- soir de barillet 36 monté oscillant sur un axe 37, et dont la pointe 38 peut coopérer avec l'axe du barillet pour le déverrouillage de celui-ci. L'axe 37 est monté sur une plaquette 39 solidaire du bloc saillant 33 de la pla- tine porte-mécanisme. En fait, une partie de l'ensemble fonctionnel associé au poussoir de barillet est montée directement sur la platine porte-mécanisme, avant que celle- ci soit elle-même montée sur la carcasse du revolver. C'est ainsi qu'une tête de poussoir 40 est disposée seule- ment en fin de montage,de façon à coulisser sur la pla- quette 39 selon un axe 41 monté dans un alésage de ladite plaquette, ladite tête de poussoir étant soumise à l'ac- tion d'un ressort associé 42 qui tend à maintenir cette tête de poussoir en position avantde façon que la face avant de celle-ci puisse ainsi compléter la face d'assise du revolver. Les structure précisesdu poussoir de barillet 36 d'une part et de la tête de poussoir 40 d'autre part, serirt mieux comprisesen se référant aux figures 8 à 11 pour l'or- gane 40, et 12 à 15 pour l'organe 36. On comprend ainsi que la platine porte-mécanisme 1, rendue d'autant plus facile à usiner que l'oreille latérale 43 faisant fonction d'assise pour les cartouches est rapportée sur la face extérieure plane de ladite pla- tine, permet un assemblage aisé des différents sous-ensem- bles fonctionnels 4, 13, 24, 30, 35 sur la platine porte- mécanisme,avec une accessibilité optimale qui facilite considérablement les opérations d'assemblage et de réglage. - 12 - Il convient par ailleurs de distinguer sur la fi- gure 1 que la platine porte-mécanisme présente, du côté intérieur, une zone plane centrale 44 en retrait par rap- port à une face plane 45 de laquelle saille le bloc sail- lant étagé 33, de façon à définir une rainure de guidage assurant le positionnement transversal de certains au moins des organes du mécanisme, en particulier ici oelui du le- vier d'entratnement du barillet 18 et du verrou de baril- let 25. Ce positionnement transversal précis est particu- lièrement important pour le levier de barillet 18, lorsque l'on sait qu'un défaut de positionnement de ce levier en- tralne, en fonctionnement, une rotation excessive ou in- suffisante du barillet. L'amélioration de ce positionnement transversal présente ainsi un avantage important par rap- port aux techniques connues qui ont été précédemment dé- crites. Ainsi, une fois que les différents sous-ensembles fonctionnels ont été montés sur la platine porte-mécanisme, il suffit de monter directement le tout sur la carcasse 2, et d'en assurer la fixation au moyen de vis 46, 47. La structure détaillée de la platine porte-méca- nisme 1, qui permet à la fois le montage des différents sous-ensembles fonctionnels et un positionnement exact de la platine équipée sur la carcasse, va maintenant être dé- crite en regard des figures 2 à 7. Les figures 2 à 5 illustrent en détail la struc- ture précise de la platine porte-mécanisme réalisée en un seul bloc. La platine porte-mécanisme a, en vue latérale, la forme générale d'un L, et elle peut recevoir directe- ment, sur un même côté intérieur, les différents sous- * ensembles du mécanisme: la face extérieure 49 de la pla- tine complète la face latérale correspondante de la car- casse 2, de façon que ladite platine constitue également - 13 - une plaque de recouvrement. La zone centrale en retrait 46 a également la forme générale d'un L dont l'angle droit est commun avec celui que forme la platine porte-mécanisme: c'est contre cette zone centrale en retrait 46 que sont en appui le levier de barillet 18 d'une part, et l'une des branches du verrou de barillet 25 d'autre part. Au niveau du plan de la face 45 de la platine porte-mécanisme, on trouve: deux perçages 50, 51, permet- tant le passage des vis de fixation 47, 46 respectivement; on trouve également un certain nombre d'alésages, ici borgnes, permettant de recevoir différents axes dont la direction est essentiellement perpendiculaire à celle du plan de la platine. On distingue ainsi un alésage 52 associé à un axe (non représenté) servant d'appui pour la branche ex- térieure du ressort de rappel 23 de la détente, un alésa- ge borgne 53 recevant l'axe de détente 15, un alésage borgne 54 recevant l'axe de chien 6, et enfin un alésage borgne 55 recevant la butée arrière de chien 11. Il est également prévu un alésage 56 pour l'axe 26 du verrou de barillet: cependant, compte tenu de la faible épaisseur de la zone centrale en retrait 46, il est préférable de prévoir que cet alésage 56 soit traversant, comme les alé- sages 50 et 51, ainsi que l'on peut s'en apercevoir au vu de la figure 7 illustrant la platine du c6té de la face extérieure de celle-ci. La platine porte-mécanisme 1 présente, en partie supérieure et du côté intérieur, un bloc saillant étagé 33, dont une première portion 57, adjacente à la face intérieu- re 45 de la platine, permet de recevoir le quatrième ensem- ble 30 associé au percuteur: on distingue ainsi un alésage étagé longitudinal 58 recevant le percuteur 31 et son res- sort 32, et un alésage borgne transversal 59 recevant la goupille d'arrêt 34 associée au percuteur. - 14 - Le bloc saillant étagé 33 comporte une deuxième portion 60, ayant sensiblement la forme d'une plaque transversale, et dont la face avant se confond avec celle 61 du bloc saillant 33, de façon à constituer une assise pour le barillet et la cartouche percutée. La face arrière 62 de cette deuxième portion 60 est destinée quant à elle à être en appui entre la carcasse une fois ladite platine montée, ainsi que cela ressortira clairement des figures 6 et 7. La deuxième portion 60 du bloc saillant étagé 33 comrporte par ailleurs un perçage central 63 pour 1 'extrémité d'axe de barillet (et pour le passage de la pointe 38 du poussoir de barillet 36). Cette portion porte égalenent une plaquette monobloc 39 saillant vers l'ar- rière, dont il a déjà été question plus haut: cette plaquette mno- bloc porte un premier alésage longitudinal 64 recevant l'axe 41 de la tête de poussoir 40, ainsi qu'un alésage 65, orthogonal au premier, recevant 1 'axe 37 du poussoir de barillet 36. Ainsi, ladite plaquette peut d'une part recevoir directement le sous-ensemble 35 associé au poussoir de barillet, et d'autre part supporter, une fois la platine rmontée, la tête de poussoir 40 permettant de commander par l'extérieur le mouvement du poussoir de barillet 36. Il est également possible de prévoir un trou fileté à la place de l'alésage 64, pour recevoir l'ex- trémité dans ce cas filetée de l'axe 41, ce qui facilite le maintien dudit axe. La face avant 61 de la platine porte-mécanisme doit pouvoir assurer une double fonction d'assise, et il convient de se reporter à la figure 5 sur laquelle cette face est mieux visible. Il est ici prévu une portion centrale 66, dont le plan est légèrement en retrait par rapport à celui de la face avant 61. Cette portion en retrait 66 en- toure ainsi l'alésage 63 d'axe de barillet, et se prolonge jusqu'à une fente 67 prévue pour le passage de l'extrémité du levier de barillet 18. Ainsi, la face avant de la pla- tine peut remplir une double fonction: elle assure d'une - 15 - part une fonction d'assise de la cartouche percutée dans la zone entourant l'alésage 58 du percuteur, et une fonc- tion d'assise du barillet dins la zone entourant l'alésage 63 d'axe du barillet (que cette zone soit d'ailleurs en retrait ou non). La description qui précède permet de comprendre comment les différents sous-ensembles fonctionnels asso- ciés au chien, à la détente, au verrou de barillet, au percuteur, et éventuellement au poussoir de barillet, peuvent être montés directement sur la platine porte- mécanisme 1. Ce montage sur une platine commune représente un avantage considérable au niveau de la précision,grâce à la référence de cote unique donnée par la platine porte- mécanisme. Il convient naturellement d'éviter de ruiner la précision obtenue par un positionnement médiocre de la platine ainsi équipée sur la carcasse du revolver. Les figures 6 et 7 permettent de comprendre par quel moyen on peut obtenir, de façon aisée, un position- nement exact de la platine porte-mécanisme sur la carcasse de revolver. En effet, la platine porte-mécanisme 1 confor- me à l'invention comporte trois facettes transversales de référence: or. a ici deux facettes d'extrémité 68, 69, et une facette centrale qui n'est autre que la face arrière 62 de la portion formant assise précédemment décrite. On observera que les facettes 62 et 68 sont sensiblement pa- rallèles, mais que le bord d'extrémité 69 est incliné par rapport à cette direction commune. En correspondance à ces facettes transversales de référence, on trouve sur la carcasse 2 des plages:Lans- versales d'appui 62', 68', 69' (on utilisera pour simpli- fier les références homologues de celes utilisées pour la platine,avec un indice prime pour la carcasse). L'ensemble de ces trois facettes et plages transversales associées permet de s'assurer que la platine, avec les sous-ensembles qu'elle supporte, -est exactement positionnée sur la car- casse de revolver. - 16 - On distingue par ailleurs sur la carcasse de revolver des alésages borgnes 54', 53', 56' qui sont ho- mologues des alésages 54, 53, 56 de la platine, ainsi que deux taraudages 50', 51' respectivement associés aux vis de fixation 47, 46. On vient de voir que le positionnement de la platine porte-mécanisme est parfaitement défini dans le plan de celle-ci. Pour ce qui est du positionnement trans- versal de ladite platine, celui-ci est assuré en partie par les différents axes du mécanisme; il peut d'ailleurs s'avérer intéressant de prévoir aussi une face d'appui en par- tie haute de la platine afin de parfaire la précision de positionnement, ce qui peut être tout naturellement obtenu avec la face intérieure 70 de la première portion 57 du bloc saillant 33, cette face constituant une face d'appui par laquelle la platine 1, avec les sous-ensembles qu'elle supporte, peut être positionnée en appui contre la car- casse 2. On notera que la carcasse 2 présente des faces latérales parallèles, et que la face extérieure 49 de la platine est également exempte de toute proéminence lors du montage. On peut ainsi obtenir un positionnement et un réglage très précis des différents sous-ensembles fonc- tionnels. Une fois le réglage et le montage effectués, il suffit alors de rapporter les parties proéminentes, c'est- à-dire la tête de poussoir 42 à encliqueter sur le poussoir de barillet dont dépasse l'extrémité fourchue, et, sur l'autre c8té, de fixer l'oreille latérale 43 (par exemple au moyen de vis dont les extrémités sont reçues dans des taraudages 71 ménagés sur la face extérieure de la platine, comme illustré à la figure 7). - 17 - Pour plus de clarté, les figures 8 à 11 détail- lent plus complètement la structure de la tête de pous- soir 40. On distingue ainsi une face avant 72, sensible- ment en forme de segment circulaire, qui, en position normale de la tête de poussoir, se trouve au niveau de la face avant 61 de la portion formant assise, et de la face avant de l'oreille latérale rapportée 43: on obtient ainsi une face d'assise sensiblement circulaire permettant de retenir les cartouches du barillet chargé. Du c8té intérieur de la tête de poussoir, on a prévu une rainure 73,destinée à recevoir l'extrémité en forme de four- che du poussoir de barillet 36, ladite rainure débouchant vers l'avant, et se prolongeant vers l'arrière par un alésage borgne 74 destiné à recevoir l'extrémité lisse de l'axe 41 de la tête de poussoir. Les figures 12 à 15 donnent une illustration plus précise du poussoir de barillet 36, lequel peut être obte- nu très simplement à partir d'une pièce découpée et cintrée. On distingue ainsi une portion centrale 75,du plan de la- quelle saille la pointe active 38, ladite portion centrale se prolongeant par deux extrémités 76 constituant une four- che,dont les pointes sont reçues dans la rainure 73 pré- citée. Le poussoir 36 présente par ailleurs deux perçages 77 pour le passage de l'axe 37 dudit poussoir. On comprendra maintenant aisément comment la pla- tine porte-mécanisme 1, équipée des différents sous-ensem- bles fonctionnels, est directement montée sur la carcasse 2, comme schématisé par la flèche 48 des figures 6 et 7. On a pu observer que la platine porte-mécanisme de l'invention présentait de nombreux avantages, ceux-ci sont maintenant rappelés très brièvement. On dispose d'une accessibilité importante pour l'usinage de la platine, et - 18 - pour le réglage de l'arme et/ou son assemblage (le mécanisme apparalt en relief, et ne se situe plus dans une botte comme c'était le cas dans certaines réalisations connues). L'assemblage peut être plus aisément automatisé, sans que ce soit au détriment de la précision,grace à une bonne prise de pièce pour la réalisation de cotes précises sur la platine (possibilité d'usinage sans démontage). Le posi- tionnement transversal de certains organes, et en particu- lier ceui du levier d'entratnement de barillet, est auto- matiquement assuré avec précision, de sorte que la rotation du barillet s'effectue toujours convenablement. La conception du dispositif de support de l'in- vention par platine porte-mécanisme diminue considérable- ment le rôle de la carcasse par rapport aux structures connues: ici, la carcasse ne joue plus qu'un rôle d'in- terface entre le canon, le barillet et le mécanisme. Le coût important de la carcasse des réalisations classiques est maintenant réparti sur deux pièces (platine porte- mécanisme et carcasse du revolver), ce qui a pour consé- quence d'abaisser le coût de fabrication. L'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisations qui viennent d'être décrits, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles figurant aux revendications. - 19 - REVENDICATIONS 1. Dispositif de support pour mécanisme de revol- ver, associé à la carcasse dudit revolver, caractérisé par le fait qu'il est essentiellement constitué par une platine porte-mécanisme (1), ladite platine recevant d'une part directement les différents sous-ensembles (4, 13, 24, 30, ) du mécanisme, en particulier un premier ensemble (4) associé au chien, un deuxième ensemble (13) associé à la détente, un troisième ensemble (24) associé au verrou de barillet, un quatrième ensemble (30) associé au percuteur, et éventuellement un cinquième ensemble (35) associé au poussoir de barillet, et ladite platine pouvant d'autre part être montée directement, avec les sous-ensembles qu'elle supporte, sur la carcasse (2) du revolver. 2. Dispositif de support selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la platine porte-mécanisme (1) comporte trois facettes transversales de référence (62, 68, 69), lesdites facettes étant associées à des plages transversales d'appui (62', 68', 69') prévues sur la carcasse de revolver (2), de façon que ladite platine puisse être, dvec les sous-ensembles qu'elle supporte, exactement positionnée sur ladite carcasse. 3. Dispositif de support selon l'une des revendi- cations 1 et 2, caractérisé par le fait que la platine porte-mécanisme (1) reçoit directement, sur un même côté intérieur, les différents sousensembles (4, 13, 24, 30, ) du mécanisme, la face extérieure (49) de la pla- tine complétant la face latérale correspondante de la car- casse (2), de façon que ladite platine constitue également une plaque de recouvrement. - 20 - 4. Dispositif de support selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la platine porte-mécanisme (1) présente, en partie supérieure et du côté intérieur, un bloc saillant étagé (33), dont une première portion (57), adjacente à la face intérieure de la platine permet de re- cevoir le quatrième ensemble (30) associé au percuteur, et dont une deuxième portion (6) est en appui par sa face arrière (62) contre la carcasse une fois ladite platine montée, la face avant (61) dudit bloc saillant formant assise pour le barillet et la cartouche percutée. 5. Dispositif de support selon la revendication 4, pour un revolver dont le mécanisme comporte un cinquiè- me ensemble associé au poussoir de barillet, caractérisé par le fait que le bloc saillant (33) porte une plaquette monobloc (39) saillant vers l'arrière, ladite plaquette pouvant d'une part recevoir directement ledit sous-ensemble (35) associé au poussoir de barillet, et d'autre part sup- porter, une fois ladite platine montée, une tête de pous- soir (40) permettant de commander par l'extérieur le mou- vement du poussoir de barillet (36). 6. Dispositif de support selon la revendication 2 et l'une des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait que la face arrière (62) de la deuxième portion (60) du bloc saillant constitue l'une des trois facettes trans- versales de référence, les deux autres étant constituées par les deux bords d'extrémité (68, 69) de la platine (1). 7. Dispositif de support selon l'une des reven- dications 4 à 6, caractérisé par le fait que la face inté- rieure (70) de la première portion (57) du bloc saillant (33) constitue une face d'appui par laquelle la platine (1), avec les sous-ensembles qu'elle supporte, peut être positionnée en appui contre la carcasse (2). - 21 - 8. Dispositif de support selon l'une des reven- dications 4 à 7, caractérisé par le fait que la platine porte-mécanisme (1) présente, du côté intérieur, une zone plane centrale (44) en retrait par rapport à une face plane (45) de laquelle saille le bloc saillant étagé (33), de façon à définir une rainure de guidage assurant le po- sitionnement transversal de certains au moins des organes du mécanisme, en particulier celui du levier d'entraînement du barillet (18). 9. Dispositif de support selon la revendication 8, caractérisé par le fait que la platine a, en vue la- térale, la forme générale d'un L, et la zone centrale en retrait (46) a également la forme générale d'un L dont l'angle droit est commun avec le précédent. 10. Dispositif de support selon l'une des reven- dications 3 à 9, caractérisé par le fait que la platine porte-mécanisme (1) comporte, du côté intérieur, une plu- ralité d'alésages (50 à 56) dont la direction est essen- tiellement perpendiculaire à la face intérieure de ladite platine, permettant de supporter les axes principaux du mécanisme, en particulier l'axe de chien (6), l'axe de détente (15) et l'axe de verrou de barillet (26), les alé- sages (54, 53) associés aux deux premiers axes étant de préférence borgnes. 11. Dispositif de support selon les revendications 3 à 5 et 10, caractérisé par le fait que le bloc saillant (33) de la platine porte-mécanisme (1) comporte une plura- lité d'alésages (58, 63, 64) dont la direction est;ssen- tiellement parallèle à la face intérieure de ladite pla- tine, permettant de recevoir des organes coulissant longi- tudinalement, en particulier le percuteur (31), l'axe de barillet et la pointe adjacente du poussoir de barillet (36), et l'axe de la tête de poussoir (40). - 22 - 12. Dispositif de support selon la revendication 11, caractérisé par le fait que les axes de ces alésages (58, 63, 64) sont dans deux plans orthogonaux de référen- ce se croisant sur l'axe du barillet. 13. Dispositif de support selon l'une des reven- dications 3 à 12, caractérisé par le fait que la platine porte-mécanisme (1) supporte, sur sa face extérieure (49) une oreille latérale (43) faisant fonction d'assise pour les cartouches, ladite oreille étant rapportée,de façon que ladite face extérieure soit plane pour faciliter les opérations d'usinage de la platine, et de montage et/ou de réglage des différents sousensembles du mécanisme montés directement sur ladite platine.