FR 2619054 A1 19890210 FR 8810564 A 19880804 La présente invention a pour objet un outil de décoration (pouvant de préférence être tenu à la main) convenant pour la production d'un revêtement superficiel apte à l'écoulement présentant un motif irrégulier. Le motif irrégulier est parfois appelé motif "perturbé". Les revêtements superficiels fluides classiques comprennent la peinture fraiche (comprenant la peinture appelée peinture solide en émulsion qui peut être produite de manière à s'écouler sous contrainte de cisaillement), les vernis et laques. La présente invention concerne également un procédé de production d'un revêtement superficiel apte à l'écoule- ment, présentant un motif irrégulier obtenu au moyen de l'outil. Les revêtements superficiels à motif irrégulier étaient très populaires dans les années 1930. Ils étaient produits par des techniques telles que "l'application au chiffon" ou "l'application à l'éponge", dans lesquelles un chiffon ou une éponge était utilisé pour appliquer de la peinture afin de produire le motif irrégulier, ou "l'es- suyage au chiffon" ou "l'application au rouleau de chiffon" dans lequel un revêtement humide de peinture était appliqué à une surface, puis le motif irrégulier était produit en perturbant la peinture en la tapotant avec un chiffon ou en roulant sur la surface peinte, lorsque la peinture était encore humide, un chiffon ou morceau de cuir enroulé. D'autres descriptions de ces techniques sont présentées dans les ouvrages "Paint Magic" de Jocasta Innes, publié à Londres par Frances Lincoln Publishers Limited en 1981 (voir les pages 42 à 45, dont le contenu est incorporé à titre de référence au présent mémoire), et "The Complete Book of Decorating techniques" de Linda Gray et Jocasta Innes, publié par Orbis à Londres en 1986 (voir les pages 106 à 109, 116 à 119 et 176 et 117, dont le contenu est incorporé à titre de référence au présent mémoire). Ces techniques nécessitent une dextérité considérable pour produire un effet agréable et pour permettre à l'opération de décoration d'être terminée avant que le revêtement superficiel ne sèche et ne perde son aptitude à l'écoule- ment. Peu de peintres non spécialistes possèdent la dextérité nécessaire et ces techniques ont donc été de plus' en plus coûteuses à mettre en oefvre. Un des objectifs de la présente invention consiste à proposer un outil destiné à produire un revêtement superficiel à motif interrompu, outil qui soit d'utilisation rapide et aisée même par des peintres non spécialistes. Un objectif de différents perfectionnements de la présente invention consiste à produire un outil qui simule le motif irrégulier produit par application au rouleau de chiffon. En conséquence, la présente invention propose un outil de décoration (pouvant de préférence être tenu à la main) convenant pour l'utilisation dans la production d'un revêtement superficiel apte à l'écoulement présentant un motif irrégulier et appliqué à une surface, outil qui comprend un rouleau, plusieurs pattes flexibles, chaque patte s'étendant dans une direction inclinée suivant un angle de 0 à 50 par rapport à l'axe du rouleau et chaque patte comprenant une extrémité proximale et une extrémité distale, et un système de fixation de l'extrémité proximale au rouleau. Les surfaces classiques auxquelles le revête- ment de surface peut être appliqué comprennent les surfaces de murs, de plafonds, de moulures et de garnitures des pièces (par exemple les portes, les plinthes, les radia- teurs) et les meubles, notamment des meubles de grandes surfaces tels que les armoires. L'outil de décoration peut être plongé dans le revêtement superficiel fluide, puis roulé en travers de la surface pour appliquer un revêtement superficiel à motif irrégulier ou bien, de préférence, il peut être roulé en travers d'un revêtement superficiel fluide déjà appliqué à la surface, le passage du rouleau perturbant alors le revêtement superficiel pour produire rapidement un effet agréable. L'outil peut être roulé en travers de la surface suivant une série de trajets parallèles mais des effets moins répétitifs et une dextérité moindre sont requis si l'outil est roulé suivant une série de directions orientées de manière aléatoire. Il est important quee les pattes frappent la surface avec une force suffisante pour perturber le revêtement superficiel et ainsi les extrémités proximales des pattes doivent être fixées au rouleau le long d'une ligne qui s'étend généralement suivant l'axe du rouleau et est inclinée d'un angle inférieur à 50 par rapport à l'axe du rouleau. Cette ligne de fixation peut être droite ou incurvée et les courbes peuvent être suffisamment nettes pour induire des plis radiaux dans la patte. En variante, certaines matières telles que la peau de chamois peuvent présenter des plis radiaux et/ou longitudinaux sans que ces derniers soient induits par la ligne de fixation. Les plis augmentent le caractère aléatoire du motif irrégulier. Le caractère aléatoire peut également être accru si la ligne de fixation des extrémités proximales des pattes est inclinée suivant un angle d'au moins 0,1 et, de préférence, de 1 à 20 par rapport à l'axe du rouleau. Lorsqu'un motif plus aléatoire est obtenu, un soin moindre est nécessaire dans la jonction des motifs créés par des passages adjacents de l'outil. Les lignes de fixation des pattes adjacentes doivent de préférence être espacées de manière circonféren- tielle de sorte qu'elles soient suffisamment éloignées les unes des autres pour éviter qu'une patte n'interfère avec la liberté de mouvement des autres pattes pour frapper le revêtement, les pattes étant encore suffisamment proches les unes des autres pour s'assurer que la surface du rouleau n'entre pas exagérément en contact avec le revêtement. L'espacement optimal dépend des longueurs des pattes et du rayon des rouleaux mais, en général, l'espace circonférentiel entre les lignes de fixation de pattes adjacentes doit être compris dans l'intervalle de 20 à mm. L'extrémité distale d'une patte peut être droite, dentelée ou ondulée. Des extrémités dentelées ou ondulées augmentent le caractère aléatoire du motif. De préférence, la longueur radiale maximale d'une patte (c'està-dire la distance maximale entre les extrémités distale et proximale de la patte lorsqu'elle est mesurée radialement au rouleau) doit être suffisamment courte pour empêcher que la patte ne s'enroule totalement autour du rouleau, mais suffisamment longue pour frapper le revête- ment de surface avec une quantité de mouvement suffisante pour perturber le revêtement. La longueur radiale optimale pour une patte dépend du poids de la matière à partir de laquelle est faite la patte, du rayon du rouleau et de la vitesse avec laquelle l'outil est susceptible d'être passé sur le revêtement de surface. En général, il est préféré qu'au moins certaines des pattes possèdent au moins une longueur radiale égale à 0,1 à 3 fois le rayon du rouleau. Par exemple, les pattes possèdent de préférence des longueurs radiales de 10 à 100 mm. La longueur axiale d'une patte est de préfé- rence au moins égale à 50% de la longueur axiale du rouleau. Il a été trouvé que, dans certains cas, les pattes peuvent engendrer sur les bords un motif très répétitif qui crée un effet de ligne de chemin de fer. L'effet de ligne de chemin de fer est réduit ou évité si les extrémités axiales de chaque patte sont coupées en arrière pour former un biseau de sorte que la longueur axiale distale d'une patte soit plus courte que la longueur axiale proximale, habituellement de 5 à 30 mm. Le système de fixation des extrémités proxima- les des pattes au rouleau peut comprendre par exemple une surface circonférentielle fixée au rouleau et des piqûres ou des épingles qui pénètrent dans la surface. La surface peut faire partie intégrante du rouleau ou bien elle peut être munie d'un manchon qui s'ajuste étroitement autour du rouleau. De préférence, le manchon doit être énergiquement ancré au rouleau de sorte qu'il ne se déplace pas axiale- ment au cours de l'utilisation. Uf manchon convenable peut être fixé par des élastiques de sorte qu'il puisse être étiré aisément radialement vers l'extérieur, permettant d'adapter le manchon autour du rouleau par étirage du manchon vers l'extérieur, insertion du rouleau dans le manchon étiré, puis relâchement de la force d'étirement de manière que le manchon se fixe au rouleau par la tension existant dans ses constituants élastiques. Si cela est nécessaire, l'action de fixation des constituants élasti- ques peut être complétée par d'autres moyens tels que des cordes de traction ou des épingles. Le rouleau est de préférence similaire à ceux utilisés classiquement dans la peinture au rouleau des murs ou des plafonds, c'est-à-dire qu'il possède de préférence une longueur (axiale) d'environ 100 à 300 mm, un rayon d'environ 15 à 50 mm et est libre de tourner autour d'un support central tel qu'un axe ou une paire de pivots située sur l'axe du rouleau. Cependant, il est également possible d'utiliser les rouleaux plus courts ayant une longueur axiale de 20 à 100 mm qui sont conçus pour la peinture des boiseries ou de surfaces restreintes. Les rouleaux peuvent avoir par exemple une surface cylindrique continue ou bien ils peuvent être constitués d'un grand nombre de fils métalliques parallèles placés de manière à définir une structure analogue à un tonneau cylindrique. Les pattes de l'outil peuvent être faites de matières perméables et notamment de matières élastiques du type utilisé dans l'application classique au rouleau de chiffon. Les matières perméables classiques comprennent des chiffons, le cuir ou des matières analogues au cuir. Un examen des matières analogues au cuir est présenté dans la troisième édition de la "Kirk-Othmer Encyclopaedia of Chemical Technology", volume 14, publiée en 1981 par John Wiley and Sohns de New York; voir les pages 231 à 249 (dont le contenu est incorporé à titre de référence au présent mémoire). La matière préférée doit être perméable et est de préférence un cuir à texture lâche (tel qu'une peau de chamois ou une peau de mouton) ou bien un chiffon ou une matière analogue au cuir ayant des propriétés similaires à celles d'un cuir à texture lâche, notamment une peau de chamois synthétique. Par exemple, la matière appréciée possède de préférence un poids de 50 à 1500 g par mètre carré (notamment de 150 à 600 g/m2) de sorte que, lorsque l'outil est roulé en travers du revêtement superficiel fluide aux vitesses habituellement utilisées dans la peinture au rouleau, ses pattes frappent le revêtement avec une quantité de mouvement suffisante pour perturber le revêtement d'une manière agréable. Pour simuler une application au rouleau de chiffon, les matières préférées sont rapidement pénétrables par un liquide et sont perméables à un degré tel qu'elles pèsent de 50 à 3000 g/m2 lorsqu'elles sont totalement imbibées d'eau. Les cuirs ou matières analogues au cuir les plus utiles pèsent de 400 à 2000 g/m2 lorsqu'elles sont totalement imbibées. Les matières utiles peuvent également être spongieuses, c'est-à-dire qu'elles possèdent l'aptitude d'extruder rapidement du liquide par compression, par exemple lorsqu'elles frappent une partie de surface non couverte par le revêtement superficiel apte à l'écoulement. Il est préféré que la matière soit souple et flexible et, pour cette raison, il est préféré qu'un cuir soit tanné à l'huile. Les pattes en matières textiles (par exemple la toile de jute, le coton ou des tissus de lin ou des étoffes synthétiques) doivent être pratiquement dépourvues de peluches et doivent résister à i'effilochage, au moins le long de l'extrémité distale de la patte. Dans un perfectionnement de la présente invention, l'outil comprend des pattes jumelées constituées d'une seule pièce de matière pliée le long d'une ligne qui s'étend entre deux bords opposés de la pièce de matière et qui est fixée au rouleau le long de la pliure. De préféren- ce, le pli est plus près de l'un des bords opposés que de l'autre de sorte que l'une des pattes jumelées soit radialement plus courte que l'autre. La longueur radiale de la patte plus courte est de préférence non supérieure à 75% (de préférence 5 à 30%) de la longueur de la patte plus longue. Des pattes jumelées constituées d'un cuir à texture lâche tanné à l'huile permettent une bonne simulation de l'application au rouleau de chiffon. La présente invention propose également un procédé pour créer un revêtement superficiel apte à l'écoulement présentant un motif irrégulier, procédé qui consiste à mettre un outil de décoration, comprenant un rouleau et des pattes fixées, conformément à la présente invention, en contact avec une matière de revêtement superficiel apte à l'écoulement et une surface, et à faire rouler l'outil en travers de la surface de sorte que ses pattes frappent la surface l'une après l'autre, créant ainsi un revêtement superficiel présentant un motif irrégulier. Par exemple, l'outil de décoration peut être mis en contact avec la matière de revêtement superficiel apte à l'écoulement en plongeant l'outil dans un récipient de la matière de manière à appliquer de la matière sur l'outil, puis l'outil chargé est mis en contact avec la surface par transfert de l'outil chargé sur la surface. Puis l'outil chargé est roulé en travers de la surface, appliquant alors sur la surface un revêtement superficiel apte à l'écoulement et créant également le motif irrégulier dans le revêtement appliqué. La simulation des effets de l'essuyage au chiffon et de l'application au rouleau de chiffon est obtenue au mieux en appliquant tout d'abord un revêtement superficiel apte à l'écoulement à une surface en utilisant un système classique tel qu'une brosse, un pulvérisateur ou un rouleau classique de peintre, puis en roulant un outil conforme à la présente invention en travers du revêtement tandis qu'il est encore apte à l'écoulement de manière à perturber le revêtement, créant ainsi un motif irrégulier. En conséquence, la présente invention propose en outre un procédé pour créer un motif irrégulier dans un revêtement superficiel apte à l'écoulement appliqué à une surface, qui consiste à rouler un outil comprenant un rouleau et des pattes fixées, conformément à la présente invention, en travers du revêtement superficiel tandis qu'il est encore apte à l'écoulement de sorte que les pattes frappent le revêtement et redistribuent le revête- ment sur la surface, créant ainsi le motif irrégulier. De préférence, le procédé consiste à appliquer à la surface un premier revêtement superficiel apte à l'écoulement, puis à laisser ou à contraindre le premier revêtement à devenir non apte à l'écoulement (par exemple par séchage et/ou réticulation), puis à appliquer à la surface un second revêtement superficiel apte à l'écoulement et à soumettre ensuite le second revêtement superficiel apte à l'écoule- ment à un procédé conforme à la présente invention. Habituellement, le revêtement qui doit porter le motif irrégulier présente un effet visuel différent de celui du premier revêtement. Par exemple, le revêtement à motif irrégulier possède une couleur, un reflet, un ton, un lustre et/ou une texture différents. Le procédé de la présente invention est souvent mis en oeuvre en utilisant un revêtement superficiel apte à l'écoulement qui contient un additif qui retarde la perte d'aptitude à l'écoulement du revêtement, laissant ainsi s'écouler un temps long permettant de terminer la mise en oeuvre du procédé. Lorsque le revêtement perd son aptitude à l'écoulement par séchage, l'additif est une substance qui diminue la volatilité de la phase liquide du revêtement. Par exemple, un composé organique fortement polaire, tel qu'un glycol, peut être utilisé comme additif retardateur dans une composition aqueuse de revêtement. Une peinture classique à base de solvant organique qui perd son aptitude à l'écoulement par perte du solvant organique peut être diluée avec un solvant ayant un haut point d'ébullition, par exemple un point d'ébullition supérieur à 230 C. En variante, ces peintures peuvent comprendre des huiles à séchage lent du type utilisé dans les vernis à l'huile classique. En conséquence, il est également proposé, pour l'utilisation dans un procédé conforme à la présente invention, une matière de revêtement superficiel apte à l'écoulement contenant un additif destiné à retarder la perte d'aptitude à l'écoulement lorsque le revêtement superficiel est appliqué à une surface, la matière de revêtement de surface apte à l'écoulement étant fournie dans un récipient clos. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un outil conforme à la présente invention, représenté lorsque l'outil est en rotation, - la figure 2 est une coupe transversale d'un outil semblable à celui représenté sur la figure 1, mais représenté lorsque l'outil est immobile, - la figure 3 est une projection latérale d'une patte convenant pour l'utilisation dans la forme de réalisation représentée sur la figure 1, et - les figures 4 et 5 sont des projections latérales d'autres pattes. La figure 1 représente un outil de décoration 1 comprenant un rouleau 2 (non visible sur la figure 1 mais représenté sur la figure 2) muni de plaques terminales 2a qui sont montées sur un axe 3 de manière à pouvoir tourner. Un manchon fortement ajusté 4, fixé par des élastiques, est ajusté sur le rouleau 2. Le manchon 4 possède des ex- trémités 4a qui renferment des bandes élastiques résistan- tes 4b (représentées par des pointillés). Les bandes 4b provoquent le dépassement et le rapprochement des ex- trémités 4a autour du rouleau 2, empêchant ainsi le manchon 4 de se déplacer le long du rouleau 2 dans une direction axiale. Le manchon 4 présente une surface circonférentielle 5 à laquelle des pattes élastiques jumelées 6a et 6b en peau de chamois sont fixées par des lignes de piqûres 7 qui pénètrent dans la surface 5. Les pattes jumelées 6a et 6b possèdent des extrémités distales 8a et 8b et une extrémité proximale commune 9 produite par un pli dans la peau de chamois. La longueur radiale de la peau de chamois 6a est supérieure à la longueur radiale de la patte 6b, comme permet de le constater plus clairement la figure 2. Les extrémités axiales 6c (représentées sur la figure 3) de la patte 6a ou 6b sont coupées en arrière de manière à former des biseaux 6d. Les lignes de piqûres 7 des pattes jumelées sont également espacées autour de la circonférence du manchon 4. Les lignes de piqûres 7 sont inclinées à un angle d'environ 5 par rapport à l'axe du rouleau 2. La figure 4 représente une patte 26 qui possède une extrémité distale 28 dentelée et la figure 5 représente une patte 36 qui possède une extrémité distale 38 ondulée. La présente invention est en outre illustrée par les exemples suivants. il EXEMPLE 1 On a peint une surface de plaque de plâtre étanche avec une peinture semimate beige et on a laissé sécher le revêtement de peinture. Puis on a peint à nouveau la surface peinte avec une peinture de formulation suivante: parties en poids de peinture Satinwood "Dulux" (couleur: "Satin Breeze") 1 partie en poids de peinture imitation bois "Keeps" et 1 partie en poids de white spirit. Tandis que la peinture -"à base de Satinwood" était encore fluide, elle a été perturbée (de la manière décrite ci-dessous) en utilisant un outil semblable à celui décrit par référence aux figures 1 et 2 des dessins. Le rouleau possédait un rayon de 24,5 mm et une longueur axiale de 178 mm. Il était muni de pattes jumelées dont la plus longue avait une longueur radiale de 25 à 40 mm et la plus courte avait une longueur radiale de 5 à 15 mm. La distance circonférentielle entre les pattes jumelées adjacentes était égale à environ 30 mm. Les pattes possédaient une longueur axiale d'environ 150 mm et étaient constituées de peau de chamois ayant un poids d'environ 440 g/m2 et une perméabilité, lorsqu'elles étaient totalement imprégnées, comprise dans l'intervalle de 480 à 1680 g d'eau par m2 de peau. Pour perturber le revêtement, l'outil a été tout d'abord mouillé avec de l'eau et du white spirit, puis "mis en service" en utilisant la peinture à base de "Satinwood" et ensuite mis en contact avec la plaque de plâtre et finalement roulé en travers de la surface peinte suivant une série de voies inclinées de manière aléatoire, ses pattes frappant l'une après l'autre la plaque de plâtre. La peinture perturbée a séché, produisant un effet très semblable à celui pouvant être obtenu par application au rouleau de chiffon. EXEMPLE 2 Cet exemple illustre l'utilisation de la présente invention avec une peinture aqueuse. Une surface de plaque de plâtre étanche de i mm de longueur par 1,5 m de largeur a été peinte avec une peinture aqueuse ayant la formulation suivante: % en poids d'un latex comprenant un copolymère méthacrylate de méthyle/acide méthacryli- que/acrylate de butyle classique du type utilisé dans les peintures et une quantité égale en poids d'eau. % en poids de substances solides autres que le dioxyde de titane, 2% en poids de dioxyde de titane, 28% en poids d'eau, en plus de celle fournie par le latex, % en poids d'un retardateur de séchage qui était le propylèneglycol. Un rouleau du type utilisé dans l'exemple 1 a été mouillé d'eau puis avec de la peinture et, tandis que la peinture sur la plaque et le rouleau était encore humide, le rouleau a été roulé suivant un mouvement de va- et-vient en travers de la totalité de la surface de la plaque de plâtre. Un effet très semblable à celui obtenu par une application classique au rouleau de chiffon a été poroduit en moins de 2 minutes. Même au bout de 10 minutes dans les conditions ambiantes, la peinture était encore suffisamment apte à l'écoulement pour permettre la production de l'effet d'application au rouleau de chiffon. Il va de soi que la présente invention n'a été décrite qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Outil de décoration (1) convenant pour l'utilisation dans la production d'un revêtement super- ficiel apte à l'écoulement présentant ur motif irrégulier et qui est appliqué à une surface, caractérisé en ce qu'il comprend un rouleau (2), plusieurs pattes flexibles (6a, 6b), les pattes s'étendant dans une direction inclinées à un angle de 0 à 50' par rapport à l'axe du rouleau, chaque patte comprenant une extrémité proximale (9) et une extrémité distale (8) et un système (7) permettant de fixer l'extrémité proximale de chaque patte au rouleau. 2. Outil suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que les pattes s'étendent dans une direction inclinée à un angle de 1 à 10 par rapport à l'axe du rouleau. 3. Outil suivant la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les pattes sont constituées d'un cuir à texture lâche. 4. Outil suivant la revendication 3, carac- térisé en ce que le cuir est une peau de mouton ou une peau de chamois naturelle ou synthétique. 5. Outil suivant l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé en ce qu'il est muni de pattes jumelées, chaque paire de pattes jumelées étant constituée d'une matière pliée, fixée au rouleau au niveau du pli. 6. Outil suivant l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que les pattes (6a, 6b) sont constituées d'une matière ayant un poids de 50 & 1500 g par mètre carré. 7. Outil suivant l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que les pattes sont espacées suivant la circonférence de manière que la distance circonférentielle entre une paire de pattes adjacentes soit comprise dans l'intervalle de 20 & 50 mm. 8. Outil suivant l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que les extrémités (6c) des pattes sont coupées en arrière pour former un biseau (6d), la longueur axiale distale (6e) des pattes non étirées étant ainsi plus courte que leur longueur axiale proximale (6f). 9. Procédé de production d'un revêtement superficiel apte à l'écoulement présentant un motif irrégulier, caractérisé en ce qu'il consiste à mettre un outil (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8 en contact avec une matière de revêtement superficiel apte à l'écoulement et une surface, et à rouler l'outil en travers de la surface de sorte que ses pattes (6a, 6b) frappent la surface l'une après l'autre, produisant ainsi un revêtement superficiel présentant un motif irrégulier. 10. Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que: a) l'outil (1) est mis en contact avec une provision de matière de revêtement superficiel apte à l'écoulement de manière à appliquer de la matière sur l'outil, b) la surface est mise en contact avec l'outil chargé, et c) l'outil, tandis qu'il est en contact avec la surface, est roulé en travers 'de la surface de sorte que ses pattes (6a, 6b) frappent la surface, l'outil appliquant ainsi la matière de revêtement apte à l'écoulement à la surface et perturbant également le revêtement pour créer le motif irrégulier. 11. Procédé suivant la revendication 9, destiné à créer un motif irrégulier dans un revêtement superficiel apte à l'écoulement appliqué à une surface, caractérisé en ce qu'il consiste à rouler un outil (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8 en travers du revête- ment superficiel tandis qu'il est encore apte à l'écoule- ment de sorte que les pattes (6a, 6b) frappent le revête- ment et redistribuent le revêtement sur la surface, créant ainsi le motif irrégulier. 12. Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'un premier revêtement superficiel apte à l'écoulement est appliqué à la surface et est laissé, ou contraint à, devenir non apte à l'écoulement, puis un second revêtement superficiel apte à l'écoulement est appliqué à la surface et soumis à un procédé suivant la revendication 10 tandis que le second revêtement super- ficiel est encore apte à l'écoulement. 13. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que l'outil (1) est roulé en travers de la surface suivant une série de directions inclinées de manière aléatoire. 14. Matière de revêtement superficiel apte à l'écoulement destinée à être utilisée suivant l'une quelconque des revendications 9 à 13, caractérisée en ce qu'elle contient un additif destiné à retarder la perte d'aptitude à l'écoulement lorsque la matière de revêtement superficiel est appliquée à une surface, la matière de revêtement superficiel apte à l'écoulement étant fournie dans un récipient clos.