FR 2621269 A1 19890407 FR 8713729 A 19871005 Dispositif de positionnement de panneaux pour leur assemblage par vissage. L'invention concerne un dispositif pour positionner perpendi- culairement l'un à l'autre des panneaux de bois ou analogue en vue de leur assemblage par vissage, un premier chant d'un premier panneau s'appuyant contre une première face du second panneau et les vis d'assemblage traversant l'épais- seur du second panneau pour venir se visser dans le premier panneau. On appelle ici "face" chacune des deux faces principales d'un panneau, et "chant" chacune de ses faces étroites, au nombre de quatre pour un panneau rectangulaire. Le but de l'invention est de fournir un dispositif à cet effet, simple et facile à manipuler, assurant le positionne- ment relatif des panneaux pendant le perçage, le fraisage et le vissage, et assurant en outre le guidage d'un outil de perçage. Ce but est atteint, selon l'invention, en ce que le disposi- tif comprend: - deux organes de maintien pour maintenir les panneaux dans la position relative convenable, respectivement aux deux extrémités dudit premier chant du premier panneau; - un organe de guidage s'étendant entre les deux organes de maintien, parallèlement à la direction longitudinale dudit premier chant; et - un organe de balayage propre à prendre différentes positions le long de l'organe de guidage en s'appuyant sur la seconde face du second panneau, et présentant au moins un alésage pour le guidage d'un outil de perçage pour la réalisation des trous de vissage dans les panneaux. De préférence, l'organe de guidage comprend un profilé le long duquel l'organe de balayage peut se déplacer de façon continue, ce profilé pouvant en outre s'engager dans des trous traversants des deux organes de maintien. Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque organe de maintien comprend: - une paroi terminale sur laquelle viennent en butée des chants des deux panneaux perpendiculaires audit premier chant du premier panneau; - deux ailes formant équerre, perpendiculaires l'une à l'au- tre et perpendiculaires à la paroi terminale, sur les faces internes desquelles s'appuient respectivement ladite seconde face du second panneau et une première face du premier pan- neau, au moins une première des ailes étant interrompue au voisinage de l'arête de l'équerre pour permettre le passa- ge éventuel du second panneau au-delà de la première face du premier panneau; et - des moyens de serrage pour appliquer fermement les panneaux contre les ailes. Dans ce mode de réalisation, les moyens de serrage peuvent comprendre un piston manoeuvrable en translation parallèle- ment au plan bissecteur de l'équerre et présentant deux faces d'appui respectivement parallèles aux deux ailes et situées à des distances égales de celles-ci. Selon une caractéristique optionnelle, la seconde aile de chaque organe de maintien s'étend sensiblement jusqu'à l'arê- te de l'équerre de façon à servir de butée pour un chant du second panneau lorsque ce chant vient en affleurement de la première face du premier panneau, et chaque organe de maintien est propre à recevoir l'organe de guidage aussi bien au voisinage de la seconde aile pour une telle position du panneau qu'au voisinage de la première aile pour une position o le second panneau fait saillie au-delà de la première face du premier panneau. Selon une variante, les deux organes de maintien sont inter- changeables et comportent chacun deux ailes interrompues. L'invention prévoit également que l'organe de balayage pré- sente au moins deux alésages décalés l'un par rapport à l'autre latéralement par rapport à la direction longitudinale du premier chant de façon à permettre un perçage à mi-épais- seur de panneaux de différentes épaisseurs. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressor- tiront de la description détaillée donnée ci-après d'un mode de réalisation de l'invention, et des dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif selon l'invention mis en place sur deux panneaux de bois pour leur assemblage en L; - la figure 2 est une vue de dessus en coupe du montage de la figure 1; - la figure 3 est une vue semblable à la figure 1, les pan- neaux devant être assemblés en T. On voit aux figures 1 et 2 deux panneaux de bois 1 et 2 disposés verticalement en "L", un chant 11 du panneau 1 s'appliquant sur une face 22 du panneau 2, et un chant 21 du panneau 22 venant en affleurement d'une face 13 du pan- neau 1. Le dispositif qui va être décrit permet d'assembler les panneaux dans la position qui vient d'être définie au moyen de vis dont les axes 3 sont perpendiculaires au chant 11, ces vis traversant l'épaisseur du panneau 2 à partir de sa face 23 opposée à la face 22 et pénétrant dans le pan- neau 1 pour s'y visser à partir du chant 11. Les panneaux sont mis en place et maintenus au moyen d'un organe de maintien inférieur 4 et d'un organe de maintien supérieur 4', tous deux de construction semblable et symétri- ques l'un de l'autre par rapport à un plan horizontal. Chacun de ces organes de maintien comprend une paroi termi- nale 40 s'étendant horizontalement et sur laquelle viennent en butée un chant du panneau 1 perpendiculaire au chant 11 et un chant du panneau 2 perpendiculaire au chant 21. Ainsi, le chant supérieur 14 du panneau 1 et le chant supérieur 24 du panneau 2 viennent en butée sur la paroi terminale 40 de l'organe de maintien supérieur 4', et les chants infé- rieurs 15 et 25 des panneaux 1 et 2 viennent en butée sur la paroi terminale 40 de l'organe de maintien inférieur 4. De la paroi terminale 40 de chacun des organes de maintien dépendent, tournées vers l'autre organe de maintien, deux ailes 41 et 42 formant équerre, perpendiculaires entre elles et perpendiculaires à la paroi terminale 40. L'aile 41 s'étend jusqu'à l'arête 43 de l'équerre, tandis que l'aile 42 est interrompue à distance de cette arête pour une raison qui apparaîtra plus loin. Dans le montage des figures 1 et 2, les ailes 41 sont en contact avec les bords supérieur et inférieur de la face 13 du panneau 1 et avec les extrémités supérieure et inférieure du chant 21 du panneau 2. Les ailes 42 sont en contact avec les bords supérieur et inférieur de la face 23 du panneau 2. Pour maintenir de façon stable la position des deux panneaux, ceux-ci sont serrés contre les ailes 41 et 42 par un piston 45 solidaire en translation d'une vis 46. La vis 46 coopère avec un trou fileté 47 traversant un bossage 48 prévu sur une troisième aile 49 également perpendiculaire à la paroi terminale 40 et orientée à 45 par rapport aux ailes 41 et 42. L'axe du trou 47 et par conséquent de la vis 46 est parallèle au plan de la paroi terminale 40 et compris dans le plan bissecteur de l'équerre formée par les ailes 41 et 42. Le piston 45 est lié à l'extrémité de la vis 46 de façon à se déplacer en translation avec celle-ci lorsqu'elle tourne, le contact de la paroi terminale 40 empêchant le piston de tourner lui-même. Le piston 45 présente deux surfa- ces d'appui 451 et 452 parallèles respectivement aux ailes 41 et 42, qui s'approchent et s'éloignent de celles-ci lors du déplacement du piston de façon que les distances entre les faces d'appui et les ailes respectives restent égales entre elles. La paroi terminale 40 présente dans la région de l'arête 43 de l'équerre une ouverture 401 permettant de vérifier visuel- lement la juxtaposition des chants 14 et 24 ou 15 et 25 des deux panneaux. Des graduations peuvent être prévues sur les bords cette ouverture pour indiquer l'épaisseur des panneaux. Des bossages 410 et 420 sont prévus sur les faces des ailes 41 et 42 respectivement tournées vers l'extérieur de l'équer- re de chaque organe de maintien. Ces bossages sont traversés par des trous circulaires 411 et 421 respectivement. Les trous 411 et 421 de l'organe de maintien supérieur 4' sont alignés avec ceux de l'organe de maintien inférieur 4. L'axe des trous 411 et celui des trous 421 sont à égale distance de la ligne des arêtes 43 et à égale distance des faces internes des ailes 41 et 42 respectivement, c'est-à-dire des faces 13 et 23 des panneaux. Une tige cylindrique 5 dont le diamètre est égal à celui des trous 411 et 421 est enfilée dans les trous 421 des deux organes de maintien, ainsi que dans un trou 61 traver- sant un bossage 60 d'une plaquette 6 qui est ainsi montée de façon à pouvoir coulisser entre les deux organes de main- tien le long de la tige 5. La plaquette 6 est dimensionnée de façon à s'étendre sensiblement jusqu'à la ligne des arêtes 43 des équerres en s'appuyant sur la face 23 du panneau 2. La plaquette 6 présente deux alésages ou canons de perçage 62 destinés à guider un outil de perçage tel qu'un foret pour le perçage des trous destinés à recevoir les vis d'assem- blage des deux panneaux. Les deux alésages 62 sont à des distances différentes de la ligne des arêtes 43 de façon à permettre le perçage de panneaux 1 de différentes épaisseurs en des positions centrées par rapport à l'épaisseur. Les diamètres des deux alésages peuvent également être différents en fonction des épaisseurs correspondantes des panneaux. Bien entendu, il est possible de prévoir un seul alésage pour le perçage de panneaux d'une seule épaisseur, ou si un perçage à mi-épaisseur n'est pas considéré comme nécessaire. Inversement, on peut également prévoir plus de deux alésages permettant le perçage à mi-épaisseur de panneaux de plus de deux épaisseurs différentes. Par ailleurs, le décalage latéral des trous de perçage peut être assuré par d'autres moyens, par exemple par un réglage latéral de la position de la plaquette 6 elle-même. Après avoir réalisé le montage qui vient d'être décrit, on effectue successivement les perçages aux endroits souhai- tés de la hauteur des panneaux en faisant coulisser la pla- quette 6 le long de la tige 5 pour que l'alésage 62 corres- pondant à l'épaisseur du panneau 1 soit à chaque fois dans la position appropriée. Une graduation peut être prévue sur la tige pour aider l'opérateur à réaliser des trous espacés régulièrement. De préférence, on perce des trous de diamètre uniforme dans l'épaisseur des panneaux 1 et 2 pour recevoir des vis du type à filet roulé. Après perçage des différents trous, on réalise, sans utiliser la plaquette 6, des fraisages dans la face 23 du panneau 2 pour loger les têtes de vis, et on met celles-ci en place. L'assemblage est terminé et on peut démonter le dispositif. A la figure 3 on retrouve les organes de maintien 4 et 4' des figures 1 et 2, représentés dans la même disposition spatiale qu'à la figure 1. En revanche, les panneaux 1 et 2 sont disposés de façon à réaliser un assemblage "en T", le panneau 2 s'étendant de part et d'autre du chant 11 du panneau 1 qui vient en contact avec sa face 22. Il est donc nécessaire d'appuyer la face opposée 23 du panneau 2 sur les ailes 41 des organes de maintien et non plus sur les ailes 42, de façon à permettre le passage du panneau 2 par les interruptions des ailes 42. C'est donc le panneau 1 qui s'appuie sur les ailes 42. Corrélativement, c'est dans les bossages 410 des ailes 41 et non plus dans les bossages 420 des ailes 42 que passe la tige 5, et c'est entre ces ailes 41 et non plus entre les ailes 42 qu'est disposée la plaquette 6. Le fonctionne- ment du dispositif reste celui décrit à propos des figures 1 et 2. On voit que l'extension des ailes 41 jusqu'à l'arête 43 de chaque équerre facilite la mise en affleurement du chant 21 du panneau 2 par rapport à la face 13 du panneau 1 lors d'un assemblage en L, mais nécessite sur les deux organes de maintien des sites de montage différents pour la tige 5. Il est également possible de prévoir un seul site de montage sur l'aile 41, le prolongement de cette dernière jusqu'à l'arête de l'équerre étant supprimé ou, s'il est maintenu, ne pouvant être utilisé pour la mise en affleurement. Dans les différents cas examinés ci-dessus, les deux organes de maintien ne sont pas identiques, c'est-à-dire ne sont pas géométriquement superposables. Mais il est également possible de prévoir des organes de maintien identiques, présentant chacun deux ailes interrompues et des sites de montage de la tige sur ces deux ailes. Cette disposition réduit le nombre de composants différents nécessaires pour la fabrication du dispositif, et, dans le cas d'une fabrica- tion par injection de matière plastique, permet de réaliser les corps des deux organes de maintien à l'aide d'une même empreinte de moule. Le dispositif décrit peut recevoir des panneaux de hauteur quelconque, la hauteur maximale étant déterminée par la longueur de la tige 5. Dans le dispositif décrit, la tige de guidage 5 et les trous correspondants ont des sections circulaires, la rotation de la plaquette 6 étant empêchée par son contact avec la face 23 du panneau 2. Bien entendu, d'autres profils sont possibles, assurant un guidage sans rotation de l'organe de balayage, par exemple un profil rectangulaire facilitant la réalisation de la graduation évoquée plus haut. Des moyens peuvent être prévus pour immobiliser l'organe de balayage dans ses différentes positions le long de l'or- gane de guidage. Enfin, les organes de maintien peuvent comporter des moyens de serrage différents de ceux décrits, par exemple des moyens de serrage rapide à came. Dans le cas de moyens de serrage à piston, ce dernier peut présenter une possibilité de pivo- tement autour d'un axe parallèle à l'arête 43, par exemple grâce à une liaison par rotule avec la vis 46, de façon à permettre le serrage de deux panneaux d'épaisseurs inégales. Il est alors avantageux que les faces d'appui du piston soient arrondies pour assurer un appui stable sur les panneaux. Revendications. 1. Dispositif pour positionner perpendiculairement l'un à l'autre des panneaux de bois ou analogues (1, 2) en vue de leur assemblage par vissage, un premier chant (11) d'un premier panneau (1) s'appuyant contre une première face (22) du second panneau et les vis d'assemblage traversant l'épaisseur du second panneau pour venir se visser dans le premier panneau, caractérisé en ce qu'il comprend: - deux organes de maintien (4, 4') pour maintenir les pan- neaux dans la position relative convenable, respectivement aux deux extrémités dudit premier chant du premier panneau; - un organe de guidage (5) s'étendant entre les deux organes de maintien, parallèlement à la direction longitudinale dudit premier chant; et - un organe de balayage (6) propre à prendre différentes positions le long de l'organe de guidage en s'appuyant sur la seconde face (23) du second panneau, et présentant au moins un alésage (62) pour le guidage d'un outil de perçage pour la réalisation des trous de vissage dans les panneaux. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de guidage comprend un profilé (5) le long duquel l'organe de balayage peut se déplacer de façon continue. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le profilé s'engage dans des trous traversants (411, 421) des deux organes de maintien. 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque organe de maintien comprend: - une paroi terminale (40) sur laquelle viennent en butée des chants (14, 24) des deux panneaux perpendiculaires au- dit premier chant du premier panneau; - deux ailes (41, 42) formant équerre, perpendiculaires l'une à l'autre et perpendiculaires à la paroi terminale, sur les faces internes desquelles s'appuient respectivement ladite seconde face (23) du second panneau et une première face (13) du premier panneau, au moins une première (42) des ailes étant interrompue au voisinage de l'arête (43) de l'équerre pour permettre le passage éventuel du second panneau au-delà de la première face du premier panneau; et - des moyens de serrage (45, 46) pour appliquer fermement les panneaux contre les ailes. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de serrage comprennent un piston (45) manoeu- vrable en translation parallèlement au plan bissecteur de l'équerre et présentant deux faces d'appui (451, 452) res- pectivement tournées vers les deux ailes (41, 42). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les faces d'appui sont maintenues respectivement parallè- les aux ailes et à des distances égales de celles-ci. 7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les surfaces d'appui sont arrondies et que le piston peut en outre pivoter autour d'un axe parallèle à l'arête de l'équerre. 8. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 7, carac- térisé en ce que la seconde aile (41) de chaque organe de maintien s'étend sensiblement jusqu'à l'arête de l'équerre de façon à servir de butée pour un chant (21) du second panneau lorsque ce chant vient en affleurement de la première face (13) du premier panneau, et que chaque organe de main- tien est propre à recevoir l'organe de guidage aussi bien au voisinage de la seconde aile pour une telle position des panneaux qu'au voisinage de la première aile pour une position o le second panneau s'étend de part et d'autre du premier chant du premier panneau. il 9. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 7, carac- térisé en ce que les deux organes de maintien sont interchan- geables et comportent chacun deux ailes interrompues. 10. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 9, carac- térisé en ce que l'organe de balayage présente au moins deux alésages (62) décalés l'un par rapport à l'autre laté- ralement par rapport à la direction longitudinale du premier chant de façon à permettre un perçage à mi-épaisseur de panneaux de différentes épaisseurs.