FR 2617018 A1 19881230 FR 8708967 A 19870625 La présente invention concerne un procédé de traitement de produits agricoles allongés, tels que légumes, ainsi que le dispositif pour l'exécution de ce procédé. Le procédé suivant l'invention s'applique notamment aux machines ébouteuses de légumes tels qu'haricots verts ou aux machines trieuses de légumes tels qu'également des haricots verts. On connaît une machine ébouteuse d'haricots verts du type comprenant essentiellement un tambour rotatif de traitement dont l'axe longitudinal est incliné par rapport à l'horizontale pour obtenir l'avancement des haricots verts de l'extrémité supérieure d'entrée à l'extrémité inférieure de sortie du tambour. Le tambour est formé de plaquettes, par exemple en une matière plastique spéciale, avec fentes spécialement étudiées pour assurer un éboutage optimum des haricots verts durant la rotation du tambour à l'aide d'un système à couteaux disposé extérieurement au tambour. Du fait de la rotation du tambour, les haricots verts sont amenés continuellement au sommet du tambour et tombent vers le fond actuel de celui-ci. Cependant, en raison de la grande hauteur de chute des haricots verts et de leur vitesse d'impact contre la surface de fond actuelle en mouvement du tambour, il se produit une détérioration des haricots verts notamment par abrasion sur la surface mouvante de fond du tambour. Un tel phénomène se produit également dans le cas d'une machine trieuse d'haricots verts. La présente invention a pour but d'éliminer l'inconvénient ci-dessus des machines connues tout en conservant le rendement de celles-ci. Pour cela, l'invention concerne un procédé de traitement de produits agricoles allongés, tels que légumes, ayant lieu au voisinage de la surface de paroi latérale interne d'un tambour rotatif dont l'axe est sensiblement horizontal ou quelque peu incliné par rapport à l'horizontale, les produits amenés continuellement au sommet du tambour par la rotation de celui-ci tombant vers le fond actuel du tambour et caractérisé en ce qu'il bonsiste à diminuer la hauteur effective de chute des produits pour réduire leur vitesse d'impact tout en produisant l'avancement longitudinal des produits dans le tambour parallèlement à l'axe longitudinal du tambour. Selon une autre caractéristique de l'invention, le procédé consiste à arrêter la chute des produits au bout d'une hauteur de chute initiale relativement courte; à transporter positivement les produits suivant une trajectoire de préférence au moins approximativement hélicoïdale de facon non seulement à faire descendre les produits mais aussi à les déplacer en direction axiale jusqu'à un niveau plus bas situé à une hauteur relativement faible au-dessus du fond actuel du tambour; et à les laisser tomber de nouveau jusqu'à ce fond. L'invention concerne également un dispositif pour l'exécution du procédé défini ci-dessus, du type comprenant un tambour cylindrique de traitement rotatif à axe sensiblement horizontal ou quelque peu incliné et caractérisé en ce qu'il comprend un tambour intérieur coaxial audit tambour de traitement et solidaire en rotation de celui-ci, ledit tambour intérieur étant muni d'au moins une bande enroulée hélicoldalement autour de son axe à la façon d'au moins un filet de vis et de cloisons radiales s'étendant parallélement à l'axe longitudinal du tambour en étant angulairement espacées les unes des autres de façon à délimiter, avec les spires de la bande hélicoïdale, des compartiments de réception et de transport des produits traités. Selon une autre caractéristique du dispositif de l'invention, les spires de la bande hélicoidale précitées peuvent avoir un pas sélectivement variable. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lesquels: - la figure 1 représente une vue d'ensemble d'une machine ébouteuse de produits tels qu'haricots verts comportant le dispositif de l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe partielle suivant la ligne II-II de la figure 1 avec le tambour interne du dispositif de l'invention représenté partiellement en perspective; - la figure 3 est une vue schématique transversale représentant le principe de fonctionnement du dispositif conforme à l'invention; et - la figure 4 est une vue développée suivant la flèche IV de la figure 2. L'invention va être décrite en application à -une machine ébouteuse d'haricots verts désignée par la - référence i en figure 1. Une telle machine comprend un bâti 2 de support d'un tambour cylindrique 3 entraîné en rotation autour de son axe longitudinal X-X' par un dispositif d'entraînement constitué d'un moteur électrique 4 et d'une courroie d'entralnement 5 montée dans une gorge annulaire réalisée au voisinage de l'une des extrémités du tambour 3. Le tambour 3 est supporté en rotation par l'intermédiaire de deux paires opposées de galets 6 dont les axes de rotation sont solidaires du bâti 2 et contactants respectivement deux pistes annulaires 7 du guidage en rotation situées respectivement au voisinage des deux extrémités du tambour 3. Ce dernier a sa surface de paroi latérale définie par une multitude de plaquettes 3a comportant chacune des fentes 3al spécialement étudiées pour assurer un éboutage optimum des haricots verts. Des cloisons annulaires 3b sont montées parallèlement les unes par rapport aux autresà l'intérieur du tambour 3 et font offices d'intercalaires de séparation des plaquettes adjacentes 3a. La machine ébouteuse comprend également un système à couteaux 8 par exemple triangulaires en appui sur la surface de la paroi latérale externe du tambour 3 pour assurer l'éboutage. L'axe longitudinal X-X' du tambour est incliné par rapport à l'horizontale pour obtenir l'avancement des haricots verts dans le tambour 3 de l'extrémité d'entrée E du tambour jusqu'à son extrémité de sortie S. La structure et le fonctionnement d'une telle machine étant déjà connus, il n'est pas nécessaire de les décrire plus en détail. Cependant, comme représenté en figure 3, les haricots verts sont-amenés continuellement au voisinage du sommet du tambour par la rotation de celui-ci et tombent vers le fond actuel du tambour 3 suivant une trajectoire approximativement elliptique d'une hauteur de chute H. En raison de la grande hauteur de chute H des haricots verts sur la surface de fond actuelle en mouvement du tambour, ceux-ci sont soumis à une détérioration notamment par abrasion sur le fond mouvant. Pour éliminer l'inconvénient ci-dessus, l'invention consiste à équiper la machine ci-dessus connue d'un tambour cylindrique intérieur 9 coaxial au tambour de traitement 3 et solidaire en rotation de celui-ci. Le tambour 9 est solidarisé au tambour 3 par exemple par un berceau à trois bras (non représenté) à chaque extrémité cylindrique 9a du tambour 9. Le tambour intérieur 9 est muni d'une bande 10 enroulée hélicoidalement autour de son axe longitudinal à la fagon d'un filet de vis et de cloisons radiales 11 s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal du tambour intérieur en étant angulairement espacées de fagon équidistante les unes des autres de fagon à délimiter, avec les spires de la bande hélicoidale 10, des compartiments 12 de réception et de transport des haricots verts traités. La bande 10 et les cloisons 11 sont fixées au tambour 9 par exemple par soudage. La figure 3 représente de fagon explicite la fagon dont des haricots verts HV sont regus et transportés par un compartiment 12 du tambour intérieur 9. Lorsque les haricots verts sont amenés au voisinage du sommet du tambour 3 par la rotation de celui-ci suivant la flèche R, ils tombent dans le compartiment 12 qui arrête ainsi la chute des haricots verts au bout d'une hauteur de chute initiale relativement courte h. Les haricots verts sont ensuite transportés positivement dans le compartiment 12 suivant une trajectoire approximativement hélicoidale de fagon à faire descendre les haricots verts et également à les déplacer en direction axiale au tambour intérieur 3 jusqu'à un niveau plus bas situé à une hauteur relativement faible h' au-dessus du fond actuel du tambour 3 et à les laisser tomber de nouveau jusqu'à ce fond. La figure 4 représente d'ailleurs le pas a de déplacement axial des haricots verts dans le compartiment 12 lors de la rotation du tambour, les haricots verts étant de plus amenés à se déplacer d'une masse par glissement le long de la paroi convexe formant fond 12a du compartiment 12. Les haricots verts sont ensuite de nouveau amenés au voisinage du sommet du tambour 3 pour tomber dans un compartiment 12 situé en aval du premier compartiment ci- dessus mentionné et les haricots verts sont de nouveau transportés positivement suivant la trajectoire hélicoïdale de fagon à produire leur avancement longitudinal d'un nouveau pas a dans le tambour 3 parallèlement à l'axe longitudinal X-X' de celui-ci. Il est à noter que par l'utilisation du tambour interne 9, l'axe X-X', au lieu d'être incliné par rapport à l'horizontale, peut 8tre également sensiblement horizontal puisque la structure spécifique du tambour intérieur 9 autorisera toujours l'avancement longitudinal des produits dans le tambour 3. On comprend ainsi que la présence du tambour intérieur 9 conforme à l'invention permet de diminuer la hauteur effective de chute des produits dans le tambour 3 pour réduire leur vitesse d'impact tout en produisant l'avancement longitudinal des produits dans le tambour 3 parallèlement à l'axe longitudinal de celui-ci. La figure 2 représente le pas ú comme étant approximativement égal au double de la largeur d'une plaquette 3a mais il est bien entendu que ce pas peut être différent et par exemple égal à la largeur d'une plaquette 3a. De plus, les spires de la bande hélicoidale 1G peuvent avoir un pas sélectivement variable. Par ailleurs, le tambour interne 9, au lieu d'être utilisé dans une machine ébouteuse comme ci-dessUs, peut également être monté à l'intérieur d'un tambour de traitement d'un trieur d'haricots verts pour résoudre un problème identique à celui décrit en référence à la machine ébouteuse. Enfin, le tambour 9, au lieu d'être solidaire du tambour de traitement 3, peut être monté de façon qu'il y ait un mouvement de rotation relatif entre le tambour 9 et le tambour 3. R E V E ND I C A T I 0 N S 1. Procédé de traitement de produits agricoles allongés, tels que légumes, ayant lieu au voisinage de la surface de paroi latérale interne d'un tambour rotatif dont l'axe est sensiblement horizontal ou quelque peu incliné par rapport à l'horizontale, les produits amenés continuellement au sommet du tambour par la rotation de celui-ci tombant vers le fond actuel du tambour; caractérisé en ce qu'il consiste à diminuer la hauteur effective de chute des produits pour réduire leur vitesse d'impact tout en produisant l'avancement longitudinal des produits dans le tambour (3) parallèlement à l'axe longitudinal (X-X') du tambour (3). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à arrêter la chute des produits au bout d'une hauteur de chute initiale relativement courte (h); à transporter positivement les produits suivant une trajectoire de préférence au moins approximativement hélicoidale de façon non seulement à faire descendre les produits mais aussi à les déplacer en direction axiale jusqu'à un niveau plus bas situé à une hauteur relativement faible (h') au-dessus du fond actuel du tambour; et à les laisser tomber de nouveau jusqu'à ce fond. 3. Dispositif pour l'exécution du procédé selon la revendication 1 ou 2, du type comprenant un tambour cylindrique de traitement rotatif à axe sensiblement horizontal ou quelque peu incliné; caractérisé en ce qu'il comprend un tambour intérieur (9) coaxial audit tambour de traitement (3) et solidaire en rotation de celui-ci, ledit tambour intérieur (9) étant muni d'au moins une bande (10) enroulée hélicoidalement autour de son axe à la façon d'au moins un filet de vis et de ?617018 cloisons radiales (11) s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal du tambour en étant angulairement espacées les unes des autres de façon à délimiter, avec les spires de la bande hélicoidale (10), des compartiments (12) de réception et de transport des produits traités. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les spires de la bande hélicoïdale (10) ont un pas sélectivement variable. 5. Utilisation du procédé selon la revendication 1 ou 2 à une ébouteuse par exemple d'haricots verts. 6. Utilisation du procédé selon la revendication 1 ou 2, à un trieur par exemple d'haricots verts.