FR 2622900 A1 19890512 FR 8814321 A 19881103 L'invention concerne une installation pour sceller des tiges porte-anode dans des anodes en forme de blocs, en particulier d'anodes pour l'industrie de l'aluminium, comprenant un dispositif pour l'amenée des anodes à un appareil de coulée stationnaire et pour l'évacuation des anodes, ainsi qu'un dispositif d'ame- née et de maintien de tiges porte-anode. Par la demande de brevet allemand DE-OS 21 63 333, on connaît une installation de ce type o la fixation des tiges porte-anode aux anodes en forme de blocs s'effectue sur quatre postes agencés en une rangée les uns derrière lès autres: un poste pour la mise en place de la tige porteanode dans l'anode en forme de bloc, un poste de coulée, un poste de refroi- dissement et un poste d'évacuation. Le déplacement des anodes d'un poste à l'autre s'effectue à l'aide d'un appareil de levage installé autour d'une table de forme allongée, sur laquelle est guidé un châssis mobile horizontalement; à chaque cycle de travail, toutes les quatres anodes se trouvant sous les postes sont avancées d'une largeur d'anode. Cette installation connue pour sceller des tiges porte-anode dans des anodes en forme de blocs est non seulement de cons- truction relativement compliquée, elle a aussi 1'in- convénient qu'il faut arrêter toute l'installation s'il se produit des retards dans le déroulement du travail ou des perturbations semblables sur l'un des différents postes. Le débit de l'installation est ainsi diminué. Le but de l'invention est de perfectionner considérablement l'installation connue jusqu'à présent pour le scellement de tiges porte- anode dans des anodes en forme de blocs, et ce aussi bien dans sa construc- tion que dans son mode de fonctionnement. A cet effet, selon l'invention, les disposi- tifs comprennent un axe, d'orientation sensiblement verticale, sur lequel sont montés rotatifs, suivant un cercle, des éléments porteurs pour les anodes, qui sont équipés d'un entraînement en rotation. Grâce à cette réalisation de l'installation, il devient non seulement possible de transporter les anodes indépendamment les unes des autres d'un poste à l'autre, ce qui est très avantageux, mais aussi de déplacer les anodes d'un poste à l'autre à des vitesses différentes, avec le résultat que, s'il se produit un retard dans le dérou- lement du travail sur l'un des postes, les opérations à effectuer sur les autres postes peuvent être exécutées et terminées sans problèmes. L'installation selon l'invention est également très remarquable, compara- tivement aux installations connues jusqu'à présent pour sceller des tiges porte-anode, par sa construction compacte et faisant gagner de la place. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, les éléments porteurs pour les anodes sont constitués par des supports ayant la forme de bras qui sont disposés.en étoile sur l'axe et sont munis à leurs extrémités de tables réceptrices d'anodes montées pivotantes. Ceci permet de sceller des tiges porte- anode avec trois, quatre ou d'avantage de tenons sur un seul poste de coulée, ce qui est un grand avantage, l'anode dans laquelle est scellée la tige pouvant être tournée chaque fois d'un angle adéquat, selon les besoins, de manière que tous les trous formés dans l'anode pour la réception des tenons puissent être atteints et remplis de matière de scellement à l'unique poste de coulée, sans que cela demande des dispositions particulières. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la des- cription qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue de côté schématique d'une installation selon l'invehtion pour sceller des tiges porte-anode dans des anodes en forme de blocs; et - la figure 2 est une vue en plan de l'ins- tallation selon la figure 1. Ainsi que le montrent les figures 1 et 2, l'installation selon l'invention comporte un axe 1, d'orientation sensiblement verticale, sur lequel sont montés rotatifs, dans un cercle, des éléments porteurs 2 ayant la forme de bras et qui sont munis à leurs extrémités extérieures, -élargies, de tables réceptrices d'anodes 3 montées pivotantes. Chaque table 3 de l'exemple représenté est réalisée comme une table tournante équipée d'un moteur d'entraînement individuel 4 pour la rotation, lequel est installé sur le dessous de l'élément porteur en forme de bras 2. Sur le côté de chaque bras 2 est fixé en plus un moteur d'entraînement 5 dont l'arbre de sortie porte un pignon d'attaque 6 en prise avec la denture d'une couronne dentée7 prévue sous les bras 2 et reliée fixe à l'axe 1. Les bras 2 s'appuient sur la fondation par des galets 8 guidés dans un chemin de roulement 9 de forme annulaire, installé sur la fondation. Pour le maintien en place des anodes en forme de blocs sur les tables 3, ces dernières sont équipées de dispositifs de maintien constitués essentiellement d'un support 10 en forme de potence, lequel est muni, à son extrémité supérieure en saillie, de mâchoires de serrage 11, 12 que l'on peut faire pivoter vers l'in- térieur et vers l'extérieur et qui servent à maintenir chaque tige porteanode 13 en place. La tige 13 est pourvue à son extrémité inférieure de quatre tenons 14 placés diagonalement les uns en face des autres et qui, comme le montre en particulier la figure 1, sont introduits d'en haut dans des trous 15 correspondants ménagés dans une anode 16 en forme de bloc en vue de la fixation de la tige à l'anode. Pendant le fonctionnement de l'installation selon l'invention représentée sur les figures 1 et 2, des anodes 16 en forme de blocs, amenées à l'aide d'un transporteur non représenté, sont glissées une à une, dans le sens de la flèche 18 et à l'aide d'une ligne de rouleaux 17, sur une table réceptrice d'anode 3, sur laquelle l'anode est fixée. Une tige porteanode 13 est ensuite transportée, au-dessus de l'anode 16, à l'aide d'un transporteur qui n'est pas d'avantage représenté, dans le sens de la flèche 19 sur la figure 2, jusqu'au dispositif de maintien de tige 10 o elle est abaissée, entre les mâchoires 11, 12 ouvertes, jusqu'à ce que les tenons 14 de la tige 13 soient en contact avec le fond des trous 15. Après cela, les mâchoires 11, 12 sont fermées autour de la tige 13, de sorte que cette dernière est immobilisée à la position o elle a été mise en place dans l'anode 16. Lorsque ces opérations sont terminées, on fait démarrer le moteur 5 installé sur le bras 2 correspondant pour déplacer l'élément porteur formé par ce bras et l'anode dans le sens de la flèche 20 autour de l'axe 1, en un mouvement circulaire, jusqu'au poste de coulée 21. Lors de ce déplacement du bras 2 portant l'anode, le pignon 6, en prise avec la couronne dentée 7 stationnaire et solidaire de l'axe 1, roule sur cette couronne, tandis que les galets d'appui 8 circulent dans le chemin de roulement annulaire 9. Au poste de coulée 21, du métal est à présent coulé dans les trous 15 tournés vers le poste ou, plus précisément, dans les intervalles qui subsistent entre les parois de ces trous et les tenons 14. A la suite du remplissage de ces trous 15 situés radialement à l'extérieur à cette position de l'anode 16, on fait tourner la table 3 de 180 , ensemble avec l'anode 16 et la potence 10, à l'aide du moteur d'entraînement 4, de sorte que les trous 15 dirigés jusqu'alors vers l'in- térieur sont à présent tournés vers le poste de coulée 21, de sorte qu'ils peuvent également être remplis de métal de scellement. Le montage pivotant ou rotatif de la table réceptrice d'anode 3, permet donc de remplir simplement et de façon très avantageuse les quatre trous 15 pour les tenons sur un seul et même poste de coulée 21 en vue de la fixation solide de la tige porte-anode 13 à l'anode en forme de bloc. A l'aide du moteur d'entraînement 5 et du pignon 6, on fait ensuite avancer le bras 2 portant l'anode 16 - avec la tige 13 à présent solidement fixée à elle - en sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, jusqu'au poste d'enlèvement 22 d'o, après ouverture des mâchoires 11, 12 de la potence 10, l'anode 16 avec la tige 13 fixée à elle sont évacuées. Les mâchoires 11, 12 du dispositif de maintien 10 restent fermées depuis la réception de l'anode 16 sur la table 3 et la mise en place de la tige 13 dans l'anode, jusqu'à l'enlèvement de l'anode dans laquelle a été scellée la tige, de sorte que la tige 13 comme l'anode 16 sont toujours reliées conve- nablement à la table 3. Les figures 1 et 2 montrent une installation avec trois éléments porteurs 2 en forme de bras sur l'axe fixe 1 pour la réception des anodes en forme de blocs, le scellement et l'évacuation des anodes; au besoin, il est cependant possible aussi de monter quatre, cinq ou d'avantage de bras rotatifs sur l'axe 1. Le montage rotatif indépendant des- différents éléments porteurs pour les anodes, prévu par l'inven- tion, procure l'avantage particulier que les anodes 16 peuvent être déplacées de manière totalement indépen- dante les unes des autres d'un poste à celui qui suit, de sorte que des perturbations sur l'un des postes n'affectent pas le déroulement du travail dans son ensemble. C'est ainsi que, s'il se produit un retard sur le poste -de coulée 21 par exemple, l'anode 16 suivante peut déjà être transportée jusque devant le poste de coulée, comme représenté en traits mixtes en bas sur la figure 2, et le bras se trouvant derrière elle peut être chargé d'une nouvelle anode, dans laquelle est mise en place une nouvelle tige porte- anode 13, ce qui permet de compenser complètement - dans l'ensemble du processus de travail - le retard qui s'est produit au poste de coulée 21. Un autre avantage important est que les éléments porteurs 2 des anodes peuvent aussi être déplacés en arrière, autour de l'axe 1, en sens contraire à la flèche 20, ce qui permet d'effectuer éventuellement des corrections de la mise en place des tiges porte-anode ou du scellement des tiges dans les différents postes de travail. REVENDI CATI ONS 1. Installation pour sceller des tiges porte- anode dans des anodes en forme de blocs, en particulier d'anodes pour l'industrie de l'aluminium, comprenant un dispositif pour l'amenée des anodes à un appareil de coulée stationnaire et pour l'évacuation des anodes, ainsi qu'un dispositif d'amenée et de maintien de tiges porteanode, caractérisée en ce que les dispositifs comprennent un axe (1), d'orientation sensiblement verticale, sur lequel sont montés rotatifs, suivant un cercle, des éléments porteurs (2) pour les anodes (16), qui sont équipés d'un entraînement en rotation (5, 6). 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments porteurs (2) pour les anodes (16) ont la forme de bras qui sont montés en étoile sur l'axe (1) et sont pourvus, à leurs extrémi- tés extérieures, de tables réceptrices d'anodes (3) montées pivotantes. 3. Installation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que chaque élément porteur (2) en forme de bras porte un moteur d'entraînement (5) avec un pignon d'attaque (6) qui est en prise avec la denture d'une couronne dentée (7) reliée rigidement à l'axe (1) et se trouvant sous l'élément porteur (2). 4. Installation selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisée en ce que les tables réceptrices d'anodes (3) sont des tables tournantes équipées chacune d'un entraînement individuel (4).