FR 2613746 A1 19881014 FR 8705083 A 19870410 La présente invention concerne les conduits de fumée étanches, notamment pour cheminées, du type comprenant plusieurs éléments aboutés et/ou enmanchés, dont chacun est à double parois avec garnissage isolant intérieur,et l'invention se rapporte plus précisément à un élément de conduit de fumée étanche, à double parois et calorifugé, pour la réalisation de tels conduits de fumée. On connaît déjà des éléments de conduit de ce type, destinés à être aboutés et/ou enmanchés avec au moins un autre élément de conduit, de préférence identique, et qui comprennent chacun: -une paroi externe et une paroi interne fermées cha- cune par un tronçon tubulaire métallique, respectivement externe et interne, et sensiblement coaxiales autour de l'axe du conduit,les bords aux extrémités axiales de la pa- roi interne étant en saillies vers l'extérieur, -un garnissage calorifuge interne,logé entre les deux parois de l'élément de conduit, -une pièce annulaire en forme de gouttière à bord interne droit et à bord externe en saillie vers l'extérieur du conduit, cette pièce annulaire en gouttière étant enga- gée entre les parties d'une première extrémité axiale, l'extrémité inférieure de préférence lorsque l'élément de conduit n'est pas horizontal, des parois de l'élément, de sorte que son bord interne droit soit en appui contre la paroi interne et/ou le bord en saillie vers l'extérieur de la première extrémité axiale de la paroi interne, et que le bord de la première extrémité axiale de la paroi externe soit en appui contre le bord externe, en saillie vers l'extérieur, de la pièce annulaire en gouttière, -au moins un organe de centrage, monté sur la partie de la seconde extrémité axiale, de préférence l'extrémité supérieure lorsque l'élément de conduit n'est pas horizon- tal, de l'élément de conduit et destiné à s'engager dans la pièce annulaire en gouttière entre les parties de la première extrémité axiale des parois d'un autre élément de conduit lorsque ce dernier est abouté à l'élément de conduit considéré et solidarisé à ce dernier à l'aide d'un collier de serrage, qui ceinture les extrémités en regard des deux éléments de conduit assemblés et les maintient ap- pliquées l'une vers l'autre, chaque organe de centrage présentant au moins une portée conique qui coopère avec au moins une portée conique de la pièce annulaire dans laquel- le il s'engage de façon à assurer un centrage des deux élé- ments de conduit, lorsqu'ils sont aboutés. Un élément de conduit de ce type est en particulier décrit dans la demande de brevet français N 82 20623 au nom du demandeur. Dans cet élément de conduit connu, chaque organe de centrage est au moins en partie logé dans une se- conde pièce annulaire,en forme de gouttière, que comprend chaque élément de conduit, cette seconde pièce annulaire étant montée sur la partie de la seconde extrémité axiale des deux parois de l'élément de manière sensiblement symé- trique, par rapport au plan de joint des deux éléments aboutés, à la pièce annulaire en forme de gouttière dans laquelle le ou les organes de centrage d'un élément vient ou viennent s'engager à l'assemblage avec un autre élément.De plus, chaque organe de centrage est retenu sur cette se- conde pièce annulaire en forme de gouttière de l'élément de conduit correspondant, et, en particulier, chaque organe de centrage est fixé par son bord extérieur, en saillie vers l'extérieur entre les bords extérieurs des deux pièces annulaires en forme de gouttière, sur le bord extérieur de la pièce annulaire sur laquelle il est retenu. En plus de sa portée conique, chaque organe de centrage présente une partie sensiblement conformée comme le fond de la pièce annulaire dans laquelle l'organe de centrage vient en saillie, à l'assemblage avec un autre élément de conduit, et cette seconde partie de chaque organe de centrage se prolonge elle-même vers le fond de la pièce annulaire sur laquelle l'organe de centrage est retenu, par un flanc interne dont l'extrémité, qui constitue le bord interne de l'organe de centrage, est destinée à prendre appui contre le fond de cette dernière pièce annulaire. Il a également été proposé dans la demande de brevet français précitée que chaque élément de conduit comprenne un unique organe de centrage, en forme de couronne annulaire ayant une section sensiblement en U, dont la face externe de l'aile externe, inclinée vers l'extérieur, constitue la portée conique annulaire, l'extrémité de cette aile externe étant sertie autour du bord externe de la pièce annulaire en forme de gouttière vers laquelle s'ouvre la section en U de l'organe de centrage.De plus, l'aile interne de ce der- nier est destinée à venir en appui par son extrémité contre le fond de cette dernière pièce annulaire. Il résulte de cette structure de chaque élément de conduit qu'au niveau de l'assemblage entre deux éléments de conduit, le volume délimité entre les deux pièces annulai- res en gouttière en regard l'une de l'autre, et dans le- quel est logé l'organe de centrage retenu sur l'une des deux gouttières, ne peut pas être rempli avec de la matière d'isolation thermique (laine de roche ou isolant fibreux d'une autre nature) qui constitue le garnissage calorifuge disposé entre les deux parois et entre les deux gouttières aux deux extrémités des parois de chaque élément.I1 en ré- sulte une partie non isolée thermiquement au niveau de cha- que jonction de deux éléments de conduit. Mais de plus, du fait de la présence à ce niveau des deux pièces annulaires en forme de gouttière, chacune en contact par ces bords interne et externe avec les parois respectivement interne et externe de l'élément de conduit auquel elle appartient, et du fait de la présence de l'organe de centrage annulaire chaque zone de raccord de deux éléments de conduit aboutés présente pratiquement trois éléments métal- liques transversaux formant un pont thermique entre les pa- rois interne et externe du conduit. Enfin, comme les bords internes des pièces annulaires en gouttière en regard l'une de l'autre sont engagés à l'intérieur des bords roulés vers l'extérieur aux extrémités en regard des parois internes de deux éléments aboutés, les condensats qui peuvent se for- mer et s'écouler le long de la face interne de la paroi interne du conduit peuvent pénétrer à l'intérieur de la double paroi de ce dernier, aux niveaux des joints entre éléments aboutés. Par la présente invention, on se propose de remédier à ces inconvénients, et l'invention a pour objet de propo- ser un élément de conduit à double parois et calorifugé, qui permette de réaliser, par assemblage avec d'autres élé- ments identiques, des conduits de fumée totalement étanches, sans possibilité de pénétration des condensats à l'intérieur des joints entre éléments aboutés, le conduit de fumée étant de plus totalement isolé par le calorifugeage et avec des ponts thermiques considérablement diminués, au niveau desdits joints, par rapport à ceux obtenus par l'utilisa- tion des éléments de conduit de l'état de la technique pré- citée. Bien entendu, l'élément de conduit selon l'invention doit simultanément permettre de conserver les avantages propres à l'élément de conduit décrit dans la demande de brevet francais no 82 20623, savoir un conduit de réalisa- tion simple et de prix de revient réduit, qui soit parti- culièrement bien adapté pour équiper des souches de cheminées en tôle, par exemple du type décrit dans la de- mande de brevet français n978 28486,les éléments de conduit pouvant être disposés bout à bout par un montage avec auto- centrage particulièrement aisé, pouvant être entrepris par un constructeur individuel, non professionnel, de sorte que le raccordement puisse s'effectuer rapidement à la sui- te d'une mise en place immédiate d'un collier de serrage ou de jonction 2 613746 A cet effet, l'élément de conduit selon l'invention, du type présenté cidessus, se caractérise en ce que chaque organe de centrage est directement supporté par la partie de la seconde extrémité axiale de l'élément de conduit dont il chevauche le bord correspondant de la paroi externe, en étant engagé, vers l'intérieur des deux parois de l'élément, sensiblement le long de la face externe du bord correspondant de la paroi interne. De préférence, chaque portée conique de chaque orga- ne de centrage est tournée vers l'extérieur et coopère avec au moins une portée conique correspondante, tournée vers l'intérieur, de la pièce annulaire dans laquelle l'organe de centrage vient en saillie, à l'assemblage avec un autre élément de conduit. Ceci permet de favoriser l'auto- centrage des deux éléments aboutés au montage, lors de la pénétration du ou des organes de centrage dans la pièce an- nulaire en forme de gouttière avec laquelle ce ou ces orga- nes de centrage coopèrent. Afin de faciliter le montage du ou des organes de centrage sur les parois de l'élément de conduit et d'assurer une bonne rigidité à ce dernier, chaque portée conique de chaque organe de centrage est avantageusement aménagée sur un flanc externe de cet organe et ce flanc est en appui et centré contre la face externe de la partie de seconde extrémité axiale, de forme tronconique, de la pa- roi externe de l'élément Dans une forme avantageuse de réalisation, dans la- quelle le ou les organes de centrage présentent une bonne résistance mécanique tout en étant d'une structure simple, le flanc externe de chaque organe de centrage est raccordé par un voile transversal à un flanc interne guidé et venant en appui à l'extérieur de la paroi interne de l'élément,le voile transversal étant destiné à venir au contact d'un fond de la pièce annulaire dans laquelle l'organe de cen- trage s'engage à l'assemblage avec un autre élément de conduit Afin d'améliorer l'appui de chaque organe de centra- ge sur la partie d'extrémité correspondante de la paroi ex- terne de l'élément, le voile transversal de chaque organe de centrage s'étend de préférence sensiblement radialement, par rapport aux parois interne et externe de l'élément, en étant en contact avec un rebord interne sensiblement radial, solidaire de la partie tronconique de la seconde extrémité axiale de la paroi externe. Avantageusement, de plus, la partie de la seconde extrémité axiale de la paroi interne est arrondi en sail- lie vers l'extérieur puis contre-coudée en arrondie pour se terminer par un bord droit sensiblement tronconique, di- vergeant vers l'extérieur, de façon à délimiter un évide- ment périphérique destiné à recevoir le bord en saillie vers l'extérieur de la première extrémité axiale de la pa- roi interne d'un autre élément de conduit, à l'assemblage avec ce dernier, de sorte que les condensats s'écoulant le long de la paroi interne de cet autre élément de conduit ne peuvent remonter la partie contre-coudée à l'extrémité cor- respondante de la paroi interne du premier élément de conduit considéré, et ne peuvent donc pas pénétrer dans le joint entre les deux éléments ainsi partiellement aboutés et enmanchés l'un dans l'autre. Pour assurer une bonne coopération de chaque organe de centrage avec l'extrémité axiale correspondante de la paroi interne de chaque élément de conduit, il est de plus avantageux que le flanc interne de chaque organe de centra- ge soit sensiblement de forme tronconique convergeant vers l'intérieur de l'élément de conduit, et se termine par une partie d'extrémité contre-coudée, en saillie vers l'inté- rieur et par laquelle le flanc interne vient en contact sur l'extérieur de la saillie arrondie vers l'extérieur formée sur la partie de la seconde extrémité axiale de la paroi interne. Selon l'exemple de réalisation qui semble le plus avantageux, compte-tenu de la simplicité de réalisation et de l'étanchéité assurée simultanément 'au centrage par la coopération des portées coniques, l'organe de centrage est un organe en forme de couronne annulaire, ayant une section transversale sensiblement en forme de U, dont l'aile exter- ne constitue un flanc externe présentant, sur sa face ex- terne, la portée conique de centrage, inclinée vers l'extérieur, et qui entoure la partie tronconique de la seconde extrémité axiale de la paroi externe, la base de l'organe de centrage en couronne annulaire de section en U constituant un voile transversal, en forme de disque d'appui contre le fond d'une pièce annulaire en gouttière dans laquelle l'organe de centrage s'engage à l'assemblage avec un autre élément de conduit, tandis que l'aile interne de cet organe de centrage en U constitue un flanc interne tronconique à extrémité contre-coudée entourant la partie de la seconde extrémité axiale de la paroi interne de l'élément. Dans un conduit de fumée constitué par l'assemblage d'éléments de conduits selon l'invention, on comprend que l'isolation thermique puisse être complète, car le garnis- sage calorifuge de chaque élément peut occuper tout le vo- lume interne délimité entre les parois interne et externe et entre la pièce annulaire de la première extrémité axiale et le ou les organes de centrage de la seconde extrémité axiale de l'élément. De plus, lorsque l'élément de conduit selon l'invention est, d'une manière connue, tel que le bord de la première extrémité axiale de sa paroi interne soit roulé vers l'extérieur autour du bord interne droit de la pièce annulaire correspondante, et que le bord de la première ex- trémité axiale de sa paroi externe soit droit et engagé dans le bord externe roulé vers l'extérieur de la pièce an- nulaire correspondante, selon une caractéristique propre à l'invention, le bord externe de chaque organe de centrage est roulé par sertissage vers l'extérieur, en saillie à l'extérieur de la partie de la seconde extrémité axiale de la paroi externe, et est destiné à être maintenu appliqué par un collier de serrage contre le bord externe roulé vers l'extérieur de la pièce annulaire dans laquelle l'organe de centrage s'engage par sa portée conique, à l'assemblage avec un autre élément de conduit. Afin d'empêcher tout désaccouplement des extrémités aboutées de deux éléments de conduit, par désemboîtement du ou des organes de centrage de la pièce annulaire avec laquelle il(s)coopère(ent), avant que le collier de jonc- tion ait été serré, l'élément de conduit comprend avanta- geusement un dispositif de verrouillage, destiné à solidariser chaque organe de centrage à la pièce annulaire en gouttière dans laquelle il vient en saillie, à l'assemblage avec un autre élément de conduit. Dans une forme de réalisation d'une grande simplicité, un tel dispo- sitif de verrouillage comprend des crevés venant se blo- quer, par une rotation l'un par rapport à l'autre de deux éléments de conduit à assembler, autour de leur axe commun, contre des ergots, les crevés étant pratiqués soit dans l'une des portées coniques de l'organe de centrage ou de la pièce annulaire correspondante, et les ergots présentés par l'autre portée conique, soit dans l'une des deux parois que sont le voile transversal du ou des organes de centrage et le fond de la pièce annulaire dans laquelle le ou les organes de centrage s'engagent à l'assemblage avec l'autre élément de conduit, les ergots étant présentés par l'autre de ces deux parois. La présente invention sera mieux comprise, et d'autres avantages et caractéristiques de l'invention res- sortiront à la lecture de la description qui suit,donnée à titre non limitatif, en référence à la figure unique an- nexée qui représente, en demi-coupe par un plan axial, un exemple d'élément de conduit, représenté en traits pleins, et qui est assemblé à un second élément identique,partiel- lement représenté en traits mixtes.. Les conduits de fumée réalisés par l'assemblage d'éléments tels que représentés sur la figure unique sont des conduits rigides particulièrement bien adaptés pour être raccordés à la plaque supérieure d'une souche de che- minée, du type décrit dans la demande de brevet français précitée, et être utilisés pour l'évacuation de fumées prove- nant aussi bien de feuillets ouverts que de feuillets fer- més, consommant des combustibles solides, liquides ou gazeux. Sur la figure unique, chaque élément de conduit la ou lb est constitué, de façon en soi connue,par une paroi ex- térieure 2a ou 2b, par exemple en tôle galvanisée ou en acier inoxydable, d'une épaisseur voisine de 0,5 mm, et par une paroi intérieure 3a ou 3b, par exemple en tôle d'acier inoxydable, d'une épaisseur voisine de 0,5 mm éga- lement. Dans l'intervalle entre la paroi extérieure 2a ou 2b et la paroi intérieure 3a ou 3b de chaque élément la ou lb, est disposé un garnissage calorifuge ou thermique- ment isolant 4a ou 4b, par exemple en laine de roche ou en toute autre matière isolante fibreuse. Les parois interne et externe de chaque élément de conduit sont des tronçons tubulaires métalliques, sensiblement de même hauteur, coaxiaux autour de l'axe A du conduit, et telles que le bord de l'extrémité inférieure 5a ou 5b de la paroi externe 2a ou 2b est un bord droit, alors que l'extrémité inférieu- re de la paroi interne 3a ou 3b est conformée en bords rou- lés 6a ou 6b par sertissage vers l'extérieur, c'est-à-dire vers la gauche sur la figure unique.A l'extrémité inférieure de chacun des éléments de conduit la et lb, une pièce an- nulaire en forme de gouttière ou collerette 7a ou 7b est disposée sensiblement entre les bords inférieurs des parois intérieures 3a ou 3b et extérieures 2a ou 2b correspondan- tes. Chaque collerette 7a ou 7b est une pièce annulaire de section transversale sensiblement en forme de U dont la concavité est tournée vers l'extérieur de l'élément de conduit la ou lb auquel elle appartient, c'est-à-dire vers le bas sur la figure unique. La base de chaque collerette 7a ou 7b en U forme un fond 8a ou 8b plat et sensiblement radial, entre les parois interne et externe de l'élément de conduit correspondant, et limite ainsi vers le bas le volume occupé par le garnissage isolant 4a ou 4b dans l'élément de conduit correspondant. Le fond 8a ou 8b de la collerette 7a ou 7b se ratta- che, vers l'intérieur, à une aile interne 9a ou 9b de la collerette en U, et cette aile interne est conformée en bord droit qui est engagé dans le bord roulé 6a ou 6b de l'extrémité inférieure de la paroi interne correspondante 3a ou 3b en étant serré contre cette dernière, tandis que, vers l'extérieur, le fond 8a, 8b se rattache à une aile externe lOa ou lOb, conformée en portée tronconique lla ou llb, dans sa partie droite directement adjacente au fond 8a ou 8b, et en bord roulé par sertissage vers l'extérieur et vers le haut 12a ou 12b, dans sa partie d'extrémité libre. Dans le bord 12a ou 12b roulé vers l'extérieur est engagé à force le bord droit 5a ou 5b de l'extrémité inférieure de la paroi externe 2a ou 2b corres- pondante. Dans cet exemple, la portée lla ou llb, dont la fonction sera précisée ci-dessous, est inclinée vers l'intérieur de la collerette 7a ou 7b correspondante et vers l'axe A du conduit, et son profil tronconique est convergeant axialement à l'intérieur de l'élément la ou lb de conduit. De plus, le fond 8a ou 8b de la collerette cor- respondante est transversal, plat et sensiblement radial, c'est-à-dire sensiblement perpendiculaire à l'axe commun A des deux éléments la et lb. A la différence de l'élément de conduit décrit dans la demande de brevet français n 82 20623, la partie d'extrémité supérieure de la paroi externe 2a ou 2b n'est pas un bord droit mais, dans cet exemple, est conformée en partie tronconique, telle que 13a, à petite base tournée vers le haut, c'est-à-dire que la partie tronconique 13a converge axialement vers l'extérieur de l'élément la à dou- ble parois correspondant.Au niveau de sa petite base, cette paroi tronconique 13a peut de préférence se prolonger par un petit rebord radial interne 14a. Egalement à la différence de l'élément de conduit de l'état de la technique connu et présenté ci-dessus, l'extrémité supérieure de la paroi interne 3a n'est pas aménagée en bord roulé vers l'extérieur et vers le bas, mais en partie d'extrémité contre-coudée vers l'extérieur. Cette partie d'extrémité comprend un premier arrondi 15a à concavité tournée vers l'extérieur, suivi d'un second arrondi 16a, à concavité tournée vers l'intérieur et qui se termine par un bord droit tronconique 17a divergeant axialement vers l'extérieur de l'élément la.Les deux arron- dis 15a et 16a à concavité inversées et le bord tronco- nique 17a délimitent ainsi, à la périphérie interne de l'extrémité supérieure de la paroi interne 3a, un évide- ment ouvert vers le haut et dans lequel vient se loger le bord inférieur roulé vers l'extérieur 6b de la paroi inter- ne 3b de l'élément de conduit lb,lorsque ce dernier est abouté et / ou au moins partiellement emmanché sur l'élément la, comme représenté sur la figure. Enfin, comme dans la demande de brevet français 82 20623, chaque élément de conduit tel que la comprend un organe de centrage 18a, également en forme de cou- ronne annulaire et de section sensiblement en forme de. U renversé, et qui comprend une base plate 19a, une aile ex- terne 20a, et une aile interne 21a. L'aile externe 20a présente un flanc tronconique 22a incliné de manière à constituer, sur sa face tournée vers l'extérieur, une por- tée conique de forme correspondante à celle de la partie inclinée lla, llb de l'aile externe l0a ou lOb de la colle- rette 7a ou 7b, et ce flanc tronconique 22a se prolonge vers l'extérieur par un bord 23a roulé vers l'extérieur et vers le bas, par sertissage, à la molette ou à la presse, par exemple. L'aile interne 21a est également inclinée, mais vers l'intérieur, et, contrairement à l'élément de conduit décrit dans la demande de brevet français 82 20623, son extrémité inférieure n'est pas droite mais contre-coudée vers l'intérieur, par un premier repli tron- conique 24a, plus incliné sur l'axe A, suivi d'un second repli tronconique 25a, ayant sensiblement la même inclinai- son sur l'axe A que le flanc interne par lequel l'aile 21a est rattachée à la base 19a. L'organe de centrage annulaire 18a est ainsi monté à l'extrémité supérieure de l'élément la de conduit,qu'il prend appui par sa base 19a et son flanc externe tronco- nique 22a contre respectivement le rebord radial 14a et la partie tronconique 13a de l'extrémité supérieure de la pa- roi externe 2a, le bord roulé 23a de son aile externe 20a étant en saillie vers l'extérieur par rapport à la paroi externe 2a, et de plus, son aile interne 21a contre- coudée est engagée entre les deux parois 2a et 3a de l'élément la et guidée à l'extérieur et le long de la paroi interne 3a, contre laquelle elle vient en contact le long du coude de jonction des replis 24a et 25a, au niveau de l'arrondi vers l'extérieur 15a de l'extrémité supérieure de la paroi interne 3a. L'organe de centrage annulaire 18a constitue ainsi un embout mâle supporté par l'extrémité supérieure de l'élément de conduit la et en saillie vers le haut et l'extérieur de ce dernier, et donc vers l'intérieur de la collerette 7b montée à l'extrémité inférieure de l'autre élément de conduit lb, abouté sur le premier la, la colle- rette 7b constituant un organe de guidage femelle lors de la mise en place bout à bout et de l'emmanchement partiel des deux éléments la et lb. La pénétration de l'organe de centrage 18a dans la collerette 7b, lors d'un rapprochement sensiblement axial des deux éléments la et lb, entraîne la coopération des portées coniques llb et 22a, et donc l'auto- centrage des deux éléments la et lb. Ainsi, un bon positionnement relatif des deux élé- ments la et lb, en position d'assemblage, est rapidement obtenu grâce à la coopération de l'organe de centrage 18a, par exemple en tôle galvanisée emboutie, avec la colleret- te 7b. De plus, la coopération des deux portées coniques llb et 22a assure l'étanchéité entre l'organe de centrage 18a et la collerette 7b, alors que l'étanchéité est assurée, vis-à-vis des condensats qui s'écoulent le long de la paroi interne 3b de l'élément lb supérieur, grace à la conformation et à l'inclinaison de l'extrémité supérieu- re (15a, 16a et 17a) de la paroi interne 3a, et également grâce à l'appui du bord inférieur roulé 6b de la paroi interne 3b contre le coude 16a et le bord droit 17a orien- té vers le haut. Cet appui résulte du centrage, et,ce der- nier étant obtenu entre les éléments la et lb, la solidarisation de ces deux éléments bout à bout est assurée par le serrage d'un collier de jonction 26, qui ceinture les extrémités aboutées des deux éléments de conduit la et lb, et qui maintient le bord extérieur roulé 12b de la colleret- te 7b appliqué contre le bord d'extrémité roulé 23a de l'organe de centrage 18a. Ce collier de serrage 26 peut être d'un type quel- conque connu, par exemple à vis ou à poignée. Un conduit de fumée, constitué d'éléments tels que la et lb, accouplés les uns avec les autres de la façon qui vient d'être décrite, présente une étanchéité élevée, en particulier grâce aux portées coniques et au serrage assuré par le collier 26.Son étanchéité, au niveau des joints en- tre éléments, est également élevée vis-à-vis des condensats s'écoulant le long de la paroi interne, du fait, comme déjà dit, de la conformation contre-coudée particulière de l'extrémité supérieure des cloisons internes des éléments. De plus, un tel conduit est pratiquement totalement isolé thermiquement, du fait que,dans chaque élément, le garnissage isolant tel que 4a occupe intégralement l'espace disponible entre les deux parois 2a et 3a, et entre la collerette 7a de l'extrémité inférieure et l'organe de centrage 18a de l'extrémité supérieure. Enfin, le pont thermique entre les parois interne et externe est considérablement diminué du fait qu'au niveau des joints entre éléments, il ne subsiste que sensiblement deux voiles métalliques transversaux, sa- voir le fond 8b de la collerette femelle 7b de ce joint, et le fond 19a de l'embout mâle de centrage 18a du même joint. Le montage bout-à-bout des différents éléments d'un tel conduit étanche est aisé, et à la portée d'un construc- teur individuel ne disposant ni d'une habilité profession- nelle ni d'un outillage spécial. En effet, chaque élément de conduit tel que la étant livré muni à l'une de ses extré- mités d'une pièce annulaire ou collerette telle que 7a et, à l'autre extrémité, d'un organe de centrage tel que 18a, l'accouplement des deux éléments de conduit tel que la et lb nécessite seulement de rapprocher les extrémités correspon- dantes des deux éléments de manière à faire coopérer leurs portées coniques décrites ci-dessus, puis de monter et de serrer le collier de serrage 26. Chaque élément de conduit la ou lb peut de plus com- porter des éléments.d'un dispositif de verrouillage qui au- torise la solidarisation de deux éléments de conduit aboutés, par rotation de l'un par rapport à l'autre des deux éléments autour de leur axe commun A, s'il s'agit d'éléments droits, comme représenté sur la figure unique, ou autour de l'axe qui est commun à leurs tronçons aboutés, si l'un au moins des éléments aboutés est un élément coudé. Un tel dispositif de verrouillage, sensiblement du type à baïonnette, peut être constitué de parties de tôle de la pièce annulaire ou collerette 7a ou 7b, en saillie sur la face de la portée conique lla ou llb ou du fond 8a ou 8b qui sont tournés respectivement vers la portée conique 22a ou vers la base 19a de l'organe de centrage 18a correspon- dant, ces parties de tôle en saillie étant formées par des crevés ou par emboutissage dans la tôle, et s'étendant soit selon une direction inclinée sur les génératrices du cône correspondant, si elles sont présentées par la portée coni- que lla, soit selon une direction inclinée sur la direction radiale si elles sont présentées par le fond 8a ou 8b de la collerette 7a ou 7b. Ces parties de tôle en saillie de la collerette coopèrent avec des ergots ou bossages, eux-mêmes en saillie sur la.face de la portée conique 22a ou de la ba- se l9a de l'organe de centrage 18a qui est tournée vers la face de la partie de la collerette 7a ou 7b présentant les parties de tôle en saillie. Ces ergots ou bossages, réalisés par exemple par em- boutissage, s'étendent selon une direction inclinée égale- ment sur les génératrices ou la direction radiale selon qu'ils sont portés sur la portée conique 22a ou sur la base l9a, et l'inclinaison correspond à celle des parties de tôle en saillie de la collerette correspondante, de sorte que la rotation de l'un des éléments de conduit par rapport à l'autre, après centrage, amène les parties de tôle en sail- lie de la collerette par exemple 7b, à se bloquer contre les ergots ou bossages de l'organe de centrage 18a corres- pondant. Cependant, il est avantageux de réaliser les parties coopérantes d'un tel dispositif de verrouillage sur le fond 8a ou 8b des collerettes 7a et 7b et sur la base telle que 19a des organes de centrage tels que 18a, afin de ne pas perdre l'avantage de l'étanchéité obtenue par la coopération des portées coniques telles que llb et 22a. 2613.746 REVENDICATIONS 1. Element (la) de conduit de fumée étanche, à double parois et calorifugé, destiné A être abouté et/ou emmanché avec au moins un autre élément de conduit (lb), de préféren- ce identique, et comprenant: - une paroi externe (2a) et une paroi interne (3a) formées chacune par un tronçon tubulaire métallique, respec- tivement externe et interne, et sensiblement coaxiales au- tour de l'axe (A) du conduit, les bords (6a, 17a) des extrémités axiales de la paroi interne (3a) étant en saillie vers l'extérieur, - un garnissage calorifuge (4a) interne, logé en- tre les deux parois (2a et 3a), - une pièce annulaire en forme de gouttière (7a) à bord interne droit (9a) et A bord externe (12a) en saillie vers l'extérieur, ladite pièce annulaire (7a) étant engagée entre les parties d'une première extrémité axiale des parois (2a, 3a)de sorte que son bord interne droit (9a)soit en ap- pui contre la paroi interne (3a) et/ou le bord (6a) en sail- lie vers l'extérieur de la première extrémité axiale de ladite paroi interne (3a), et que le bord (5a) de la pre- mière extrémité axiale de la paroi externe (2a) soit en ap- pui contre le bord externe (12a), en saillie vers l'extérieur, de la pièce annulaire (7a), - au moins un organe de centrage (18a), monté sur la partie de la seconde extrémité axiale de l'élément (la) et destiné à s'engager dans la pièce annulaire (7b) en forme de gouttière entre les parties de la première extrémité axiale des parois (2b, 3b) d'un autre élément de conduit (lb), lorsque ce dernier est abouté audit élément (la) et solida- risé à ce dernier, A l'aide d'un collier de serrage (26), qui ceinture leurs extrémités en regard et les maintient ap- pliquées l'une vers l'autre, chaque organe de centrage (18a) présentant au moins une portée conique (22a),qui coo- père avec au moins une portée conique (llb) de la pièce an- nulaire (7b)dans laquelle il s'engage de façon à assurer un centrage des deux éléments (la, lb), lorsqu'ils sont aboutés, caractérisé en ce que chaque organe de centrage (18a) est directement supporté par la partie de la seconde extrémité axiale de l'élément de conduit (la), dont il chevauche le bord correspondant (13a-14a) de la paroi externe (2a), en étant engagé vers l'intérieur des deux parois (2a, 3a) de l'élément (la), sensiblement le long de la face externe du bord correspondant (15a- 16a - 17a) de la paroi interne(3a). 2.Elément de conduit selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que chaque portée conique (22a) de chaque organe de centrage (18a) est tournée vers l'extérieur et coopère avec au moins une portée conique correspondante (llb) tournée vers l'intérieur de la pièce annulaire (7b) dans laquelle l'organe de centrage (18a) vient en saillie, à l'assemblage avec un autre élément de conduit (lb). 3.Elément de conduit selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque portée conique (22a) de chaque organe de centrage (18a) est aménagée sur un flanc externe (20a) dudit organe (18a) qui est en appui et centré contre la face externe de la partie (13a) de la seconde ex- trémité axiale, de forme tronconique, de la paroi externe (2a) de l'élément (la). 4.Elément de conduit selon la revendication 3, carac- térisé en ce que le flanc externe (20a) de chaque organe de centrage (18a) est raccordé par un voile transversal (19a) à un flanc interne (21a) guidé et venant en appui à l'extérieur de la paroi interne (3a) de l'élément (la), le- dit voile transversal (19a) étant destiné à venir au contact d'un fond (8b) de la pièce annulaire (7b)dans laquelle l'organe de centrage (18a) s'engage à l'assemblage avec un autre élément de conduit (lb). 5.Elément de conduit selon la revendication 4,carac- térisé en ce que le voile transversal (19a) de chaque organe de centrage (18a) s'étend sensiblement radialement par rap- port aux parois interne (3a) et externe (2a) de l'élément (la), en étant en contact avec un rebord interne (14a) sen- siblement radial solidaire de la partie tronconique (13a) de la seconde extrémité axiale de la paroi externe (2a). 6.Elément de conduit selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie de la seconde extré- mité axiale de la paroi interne (3a) est arrondie en saillie à l'extérieur (15a) puis contre-coudée en arrondi (16a) pour se terminer par un bord droit sensiblement tronconique (17a) divergeant vers l'extérieur, de façon à délimiter un évide- ment périphérique destiné à reçevoir le bord (6b) en saillie vers l'extérieur de la première extrémité axiale de la paroi interne (3b) d'un autre élément de conduit (lb), à l'assemblage avec ce dernier. 7. Elément de conduit selon la revendication 6, ca- ractérisé en ce que le flanc interne (21a) de chaque organe de centrage (18a) est sensiblement de forme tronconique convergeant vers l'intérieur de l'élément (la) et se termine par une partie d'extrémité contre-coudée (24a-25a), en saillie vers l'intérieur et par laquelle le flanc interne (21a) vient en contact sur l'extérieur de la saillie arron- die vers l'extérieur (15a-16a) de la partie de la seconde extrémité axiale de la paroi interne (3a). 8.Elément de conduit selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend un unique organe de centrage (18a) en forme de couronne annulaire ayant une sec- tion transversale sensiblement en U, dont l'aile externe (20a) constitue un flanc externe présentant, sur sa face ex- terne, la portée conique (22a) de centrage, inclinée vers l'extérieur et qui entoure la partie tronconique (13a) de la seconde extrémité axiale de la paroi externe (2a), la base (19a) de l'organe de centrage en U constituant un voile transversal, en forme de disque d'appui contre le fond (8b) d'une pièce annulaire (7b) en gouttière dans laquelle l'organe de centrage (18a) s'engage à l'assemblage avec un autre élément de conduit (lb), et l'aile interne (21a) de l'organe de centrage de section en U constituant un flanc interne tronconique à extrémité (24a-25a) contre-coudée en- tourant la partie de la seconde extrémité axiale de la paroi interne (3a). 9.Elément de conduit selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le garnissage calorifuge (4a) oc- cupe tout le volume interne délimité entre les parois interne (3a) et externe (2a) et entre la pièce annulaire (7a) de la première extrémité axiale et le ou les organes de centrage (18a) de la seconde extrémité axiale de l'élément (la). 10.Conduit selon l'une des revendications 1 à 9, tel que le bord (6a) de la première extrémité axiale de sa paroi interne (3a) est roulé vers l'extérieur autour du bord interne droit (9a) de la pièce annulaire (7a) correspondan- te, et que le bord (Sa) de la première extrémité axiale de sa paroi externe (2a) est droit et engagé dans le bord (12a) externe roulé vers l'extérieur de la pièce annulaire corres- pondante (7a), caractérisé en ce que le bord externe (23a) de chaque organe de centrage (18a) est roulé par sertissage vers l'extérieur, en saillie à l'extérieur de la partie (13a) de la seconde extrémité axiale de la paroi externe (2a), et est destiné à être maintenu appliqué par un collier de serrage (26) contre le bord externe (12b) roulé vers l'extérieur de la pièce annulaire (7b) avec laquelle l'organe de centrage (18a) coopère par sa partie conique (22a), à l'assemblage avec un autre élément de conduit (lb). ll.Elément de conduit selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend de plus un disposi- tif de verrouillage, destiné à solidariser chaque organe de centrage (18a) à la pièce annulaire (7b) en forme de gout- tière dans laquelle il vient en saillie, à l'assemblage avec un autre élément de conduit (lb). 12.Elément de conduit selon la revendication ll,ca- ractérisé en ce que le dispositif de verrouillage comprend des crevés pratiqués dans l'une des portées coniques (llb,22a) de l'organe de centrage (18a) ou de la pièce annu- laire correspondante (7b) de l'autre élément de conduit (lb), et venant se bloquer, par rotation des deux éléments de conduit (la) et (lb) l'un par rapport à l'autre autour de leur axe commun (A), contre des ergots de l'autre portée conique (22a, llb). 13.Elément de conduit selon la revendication ll,ca- ractérisé en ce que le dispositif de verrouillage est cons- titué de crevés pratiqués dans l'une des deux parois que sont le voile transversal (19a) du ou des organes de centra- ge (18a) et le fond (8b) de la pièce annulaire (7b)dans la- quelle le ou les organes de centrage s'engagent à l'assemblage avec l'autre élément de conduit (lb), les cre- vés venant se bloquer contre des ergots sur l'autre de ces deux parois.