FR 2623051 A1 19890519 FR 8814942 A 19881117 Moissonneuse-batteuse automotrice L'invention concerne une moissonneuse- batteuse automotrice, notamment une mini-batteuse sur chenilles, pour du riz ou analogues, comprenant un dispositif de battage et de séparation incorporé transversalement à la direction de la marche et fonctionnant selon le système à flux axial, au-dessous duquel est prévu un dispositif transporteur qui achemine le mélange de grain et de balle vers le plateau transporteur d'un dispositif de tamisage. Dans les moissonneuses-batteuses connues dans la pratique et du type susmentionné, le dispositif transporteur qui transporte le mélange de grain et de balle vers le plateau transporteur est constitué par une vis transporteuse dont le diamètre est relativement important et qui est disposée au-dessus du plateau transporteur à une certaine distance de celui-ci, éventuellement avec association d'un autre moyen transporteur (DBP 2812655 et 1938082). Du fait de cet agencement du type à étages des ensembles individuels et en raison du diamètre relativement important de la vis transporteuse, ces moissonneuses-batteuses connues ont une hauteur importante. Cette hauteur importante n'est pas souhaitable, notamment pour les petites moissonneuses-batteuses de riz. Une raison de ceci est que ces petites moissonneuses-batteuses doivent avoir des dimensions externes qui ne dépassent pas les dimensions de chargement de conteneurs transocéaniques. Pour pouvoir respecter cette exigence, on a jusqu'ici démonté les ensembles dépassant en hauteur la hauteur de chargement des conteneurs. La présente invention a donc pour but de constituer une moissonneuse-batteuse du type décrit plus en détail dans le préambule de facon qu'elle puisse être chargée dans un conteneur pour navires sous forme d'une unité complète et capable de fonctionner sans avoir à démonter des pièces, et qui puisse être transportée dans ce conteneur. Selon l'invention, ce but est atteint du fait que le dispositif transporteur est constitué par au moins une vis collectrice et de transfert montée dans une auge et disposée transversalement au sens de la marche de la machine, cette vis comprenant à ses extrémités des vis -2sans fin en tôle en sens contraires, et au milieu et entre ces dernières au moins une pelle déverseuse, la vis transporteuse et l'auge associée étant disposées, vues en direction de l'écoulement des produits, à l'avant du plateau transporteur et sensiblement dans un plan horizontal avec ce dernier. Le dispositif transporteur est constitué par deux vis de transfert disposées parallèlement l'une contre l'autre et montées dans l'auge, les deux vis de transfert comprenant à leurs extrémités des vis sans fin en tôle en sens contraires, et entre elles une pelle déverseuse. Cette pelle déverseuse de la première vis de transfert située en direction de l'acheminement des produits, correspond par sa largeur à la demi-largeur du plateau transporteur. Cette pelle déverseuse se raccorde par ses deux côtés frontaux directement aux tôles en spirales en sens contraires de la première vis de transfert. Avantageusement, un disque de séparation de produit est monté centralement sur l'arbre de la première vis, en direction de l'acheminement des produits. L'invention prévoit d'équiper la seconde vis de transfert, en direction de l'acheminement des produits, de deux pelles déverseuses situées hors centre, dont la distance qui les sépare correspond sensiblement à la largeur de la pelle déverseuse de la première vis de transfert. L'invention prévoit également que la seconde vis de transfert, comprend, en direction de l'acheminement des produits, une autre pelle déverseuse centrale en dehors des deux pelles déverseuses situées hors centre, dont la largeur correspond à la largeur de la première vis de transfert dans la direction du transport. Les pelles déverseuses de la seconde vis de transfert peuvent être séparées l'une de l'autre par des disques montés sur l'arbre de la vis. Les auges des vis de transfert sont avantageusement séparées l'une de l'autre par deux tales latérales de séparation, orientées transversalement par rapport au courant de produits, dont la distance qui les sépare correspond à la largeur de la pelle déverseuse de la première vis de transfert. -3- Finalement, les deux auges peuvent présenter dans leur région centrale un fond commun et montant légèrement en direction du plateau transporteur. L'invention va maintenant être expliquée plus en détail à l'aide d'un mode de réalisation, ce dernier étant représenté de façon schématique sur les figures annexées dans lesquelles: la Fig. 1 estune vue latérale d'une moissonneuse-batteuse, la Fig. 2 est une vue en plan de la moissonneuse-batteuse représentée à la Fig. 1, sans le mécanisme de battage et de séparation, la Fig. 3 est une vue en coupe partielle et schématique d'un mode de réalisation préféré du groupe de battage, séparation et tamisage selon l'invention, la Fig. 4 représente à plus grande échelle la région montrée en traits mixtes à la Fig. 2 et constituant une double vis, et la Fig. 5 est une vue en coupe selon la ligne 5-5 de la Fig. 4. En 1 est désignée une moissonneuse-batteuse qui comprend une auge de mécanisme de coupe avant connu 2, qui est reliée de façon pivotante par un transporteur incliné 3 et une unité à cylindre et piston 4 à l'enceinte 5 de la moissonneuse-batteuse. L'enceinte 5 de la moissonneuse- batteuse est montée sur des chenilles 6 pour que la moissonneuse-batteuse puisse être utilisée par exemple pour la récolte de riz. La moissonneuse- batteuse elle-même comprend un mécanisme axial de battage et de séparation 7 fonctionnant transversalement à la direction de la marche, qui comprend une sortie de paille latérale 8. Au-dessous du mécanisme de battage et de séparation 7 (Figs. 1 et 2) est montée une vis de transfert 37 qui est parallèle à l'axe longitudinal du dispositif de battage et de séparation 7, et qui est équipée à ses extrémités de vis sans fin en tôle en sens contraires 38, 39. Dans la région centrale située entre les vis sans fin en tôle 38, 39, la vis de transfert 37 comprend au moins une pelle déverseuse 40 reliant les vis sans fin en tôle 38, 39. Selon la constitution prévue par l'invention, on a prévu au-dessous du mécanisme de battage et de séparation 7 deux vis de transfert 11, I2 de diamètre relativement limité montées dans des auges 9 et 10, parallèles l'une à l'autre et au-dessous du mécanisme de battage et de séparation 7. Comme le montre -4- la Fig. 4, des vis sans fin en tôle en sens contraire 14 et 15 déterminent un acheminement en direction du centre et sont montées sur les régions d'extrémité de l'arbre à vis 13 de la première vis de transfert 11, en direction de l'écoulement des produits. La partie centrale restante de l'arbre 13 est équipée d'une pelle déverseuse 16 dont la largeur B correspond sensiblement à la moitié de la largeur C du plateau transporteur 17, ce qui fait que la partie centrale du plateau transporteur 17 reçoit le mélange de grain et de balle depuis la pelle 16. Pour que ce résultat soit également atteint sur la pente, un disque de séparation de produits 18 est soudé au centre de l'arbre 13. La seconde vis de transfert 12 montée dans l'auge 10 dans la direction du transport des produits est constituée par un arbre 12 et par des vis sans fin en t6le en sens contraires 20 et 21 montées sur ses extrémités. A la suite de ces t6les, l'arbre 19 comprend des pelles déverseuses respectives 22 et 23 raccordées par une extrémité aux t8les et 21 et limitées sur l'autre c8té par des disques de séparation de produits 24 et 25. La largeur D des pelles déverseuses 22 et 23 est choisie de manière que les deux régions de bord 26 et 27 du plateau transporteur 17 reçoivent par elles le mélange de grain et de balle. Une autre pelle déverseuse 18 est montée sur l'arbre 19 entre les deux disques 24, 25, dont la largeur E correspond sensiblement à la largeur B de la pelle 16. Les deux pelles travaillent ensemble de manière à faire avancer vers le plateau transporteur 17 le mélange rassemblé par la première vis 11. A cette fin, les auges 9 et 10 comprennent dans la région dans laquelle fonctionnent les pelles 16 et 28 un fond commun 29 qui va légèrement en montant vers le plateau transporteur 17 comme le montre la Fig. 5. Par ailleurs, les deux auges 9 et 10 sont séparées l'une de l'autre par des t8les de séparation 30 et 31 formant une sailie. On peut voir à la Fig. 3 que les parois inférieures des auges 9 et 10 sont disposées sensiblement dans le même plan horizontal que le plateau transporteur 17, d'o il résulte une constitution plate et limitée de l'ensemble de la moissonneuse-batteuse du fait que des vis de diamètre relativement réduit 11 et 12 sont prévues à la place d'une vis importante. Le mélange de grain et de balle parvient alors du plateau transporteur 17 et d'une façon connue en soi vers un dispositif de tamisage 32 o la balle est séparée du grain, le grain étant transporté par un élévateur 34 vers des tubulures de sortie 35 par une vis collectrice 33 prévue au- dessous du dispositif de tamisage. Aux tubulures 35 sont suspendus d'une façon connue an soi des sacs destinés à recevoir le grain. Comme il va de soi, et comme il résulte déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus spécialement envisagées; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Moissonneuse-batteuse automotrice, notamment mini-batteuse sur chenilles, pour du riz ou analogue, comprenant un dispositif de battage et de séparation incorporé transversalement à la direction de la marche et fonctionnant selon le système à flux axial, au-dessous duquel est prévu un dispositif transporteur qui achemine le mélange de grain et de balle vers le plateau transporteur d'un dispositif de tamisage, caractérisé en ce que le dispositif transporteur est constitué par au moins une vis collectrice et de transfert (37) montée dans une auge (36) et disposée transversalement au sens de la marche de la machine, cette vis comprenant à ses extrémités des vis sans fin en tôle (38,39) en sens contraires, et au milieu et entre ces dernières au moins une pelle déverseuse (40), la vis transporteuse (37) et l'auge associée (36) étant disposées, vues en direction de l'écoulement des produits, à l'avant du plateau transporteur (17) et sensiblement dans un plan hori- zontal avec ce dernier. 2. Moissonneuse-batteuse automotrice selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif transporteur est constitué par deux vis de transfert disposées parallèlement l'une contre l'autre et montées dans des auges (9,10), les deux vis de transfert (11,12) com- prenant à leurs extrémités des vis sans fin en tôle (14, 15; 20, 21) en sens contraires, et entre elles des pelles déverseuses (16; 22, 24, 28). 3. Moissonneuse-batteuse selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la pelle déverseuse (16) de la première vis de transfert (11) située dans la direction du transport des produits correspond, par sa largeur B, à sensiblement la demi-largeur C du pla- teau transporteur (17). 4. Moissonneuse-batteuse selon l'une quelconque des revendications i à3, caractérisée en ce que la pelle déverseuse (16) se raccorde par ses deux côtés frontaux directement aux tôles en spirales (14, 15) en sens contraires de la première vis de transfert (11). 5. Moissonneuse-batteuse selon l'une quelconque des revendications 1à 4, caractérisée en ce qu'un disque de séparation de produits (18) est monté centralement sur l'arbre de la première vis (11) en direction de l'acheminement des produits. 6. Moissonneuse-batteuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 5. caractérisée en ce que la seconde vis de transfert (12) est équi- pée, en direction de l'acheminement des produits, de deux pelles déverseuses (22, 23) situées hors centre, dont la distance qui les sépare correspond sensiblement à la largeur B de la pelle déverseuse (16) de la première vis de transfert (11). 7. Moissonneuse-batteuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la seconde vis de transfert (121 comprend. on direction de l'acheminement des produits, une autre pelle déverseuse centrale (28) en dehors des deux pelles déverseuses (22, 23) situées hors centre, dont la largeur E correspond i la largeur B de la première vis de transfert (11) dans la direction du transport. 8. Hoissonneuse-batteuse selon l'une quelconque des revendications 1 i 7, caractérisée en ce que les pelles déverseuses (22, 23; 28) de la seconde vis de transfert (12) sont séparées les unes des autres par des disques (24, 25) montés sur l'arbre (19) de la vis. 9. Moissonneuse-batteuse selon l'une quelconque des revendications i à 8, caractérisée en ce que les auges (9,10) des vis de transfert (11, 12) sont séparées l'une de l'autre par deux tôles latérales de séparation (30, 31), orientées transversalement par rapport au courant de produits, dont la distance qui les sépare correspond i la largeur de la pelle déverseuse (16) de la première vis de transfert (11). 10. Moissonneuse-batteuse selon l'une quelconque des revendications 1à 9, caractérisée en ce que les deux auges présentent dans leur région centrale un fond (29) commun et montant légèrement en direction du pla- teau transporteur (17).