FR 2622314 A1 19890428 FR 8813868 A 19881021 I La présente invention concerne un appareil de traçage automatique d'un dessin formé de points et plus précisément un appareil destiné à former un dessin original destiné à être utilisé pour une épreuve en couleurs ayant une zone de gradation le long d'un bord d'un produit de verre. Le masquage d'une couleur (dessin de points) par une zone de gradation, le long d'un bord d'un vitrage d'automo- bile par exemple, est souvent réalisé. Ce masquage est formé par exemple par impression et cuisson d'un matériau céramique. Un écran de sérigraphie est préparé afin qu'un dessin original soit réalisé et constitue un film positif, et une image positive du film positif est reportée sur un écran photosensible. La zone de gradation est en général exprimée avec une densité obtenue à l'aide d'un grand nombre de points. Un dessin original doit être préparé à la main par des personnes expérimentées, par mise en oeuvre d'une tech- nique classique, si bien que les opérations sont longues et coûteuses. En outre, la préparation d'échantillons par une opération simple, l'évaluation du dessin et les modifica- tions des spécifications du dessin sont difficiles. L'invention a donc pour objet la réalisation d'un dessin original très précis par un ensemble de traçage assisté par ordinateur en un temps court et sans qu'une grande expérience soit nécessaire, si bien qu'un dessin de points ayant un profil particulier et qui n'a pas pu être réalisé par la technique antérieure, peut être tracé, et réduit ainsi le coût de-fabrication et-facilite l'évalua- tion et la modification de la réalisation. A cet effet, l'invention concerne un appareil de traçage automatique d'un dessin de points, comprenant un dispositif destiné à transmettre des données de profil d'un point unique, un dispositif destiné à transmettre des don- nées d'affectation déterminant une affectation de points à une ou deux dimensions dans un dessin unitaire de points formé d'un petit nombre de points séparés, un dispositif destiné à transmettre des données de courbe de référence pour l'attribution unidimensionnelle des dessins unitaires de points le long d'une courbe de référence, un dispositif destiné à diviser la courbe de référence à des distances égales et à déterminer des fonctions des normales à la courbe de référence aux points de division d'après les données de courbe de référence, un dispositif destiné à déterminer des données bidimensionnelles de chaque point afin que les dessins unitaires de points soient affectés le long de la courbe de référence et soient orientés dans la direction des normales ou dans une direction formant un angle prédéterminé avec les normales, d'après les fonctions des normales et les données d'affectation du dessin uni- taire de points, et un dispositif destiné à former le dessin de points sur un tracé d'après les coordonnées bidimensionnelles et les données de profil de point. Selon la présente invention des données d'affecta- tion unidimensionnelle ou bidimensionnelle de profil de point d'un dessin unitaire de points et des données d'une courbe de référence destinées à l'affectation unidimension- nelle des dessins unitaires de points sont dé-terminées afin qu'un dessin de points soit formé automatiquement. Un dessin original peut être réalisé à l'aide d'un petit nombre de données, en une courte période. En conséquence, la réalisation peut être facilement modifiée et corrigée. Le dessin unitaire de points peut être un simple cercle, un dessin polygonal (par exemple un triangle, un carré ou une étoile), et un dessin tel qu'un caractère. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est un diagramme synoptique d'un appa- reil de traçage automatique d'un dessin de points selon un mode de réalisation de l'invention; la figure 2 est une élévation frontale d'une lunette d'automobile sur laquelle le dessin de points est imprimé; la figure 3 est une vue détaillée d'un dessin d'om- brage; la figure 4 est un ordinogramme destiné à l'explica- tion d'une opération de saisie de données de dessin uni- taire de points; la figure 5 est une vue représentant des dessins unitaires constitués par des points circulaires; la figure 6 est une vue représentant des dessins unitaires constitués par des points carrés; la figure 7 est un ordinogramme utile pour l'expli- cation d'une opération de saisie de données de courbe de profil; la figure 8 est une vue représentant des courbes de profil du vitrage; la figure 9 est une vue représentant des noeuds de numérisation d'une courbe de profil; la figure 10 est un ordinogramme correspondant à la création de courbes de profil; la figure 11 est un ordinogramme correspondant à la création d'un dessin d'ombrage; la figure 12 est un ordinogramme correspondant à la détermination d'une position d'affectation de points; la figure 13 est une vue représentant l'affectation des points; et la figure 14 est un ordinogramme utile pour l'expli- cation de la formation du signal de sortie d'une table traçante. La figure 1 représente la disposition schématique d'un appareil de traçage automatique d'un dessin de points selon un mode de réalisation de l'invention. Un dessin à tracer par l'appareil est un dessin d'ombrage ou à grada- tion destiné à former un bord ou un cadre de la surface d'un article. Lorsque celui-ci est un article transparent, tel qu'une lunette 1 de vitrage d'automobile représentée sur la figure 2, le dessin d'ombrage ou de gradation peut être appelé dessin de masque de bord. Un dessin d'ombrage 2 formé le long du bord de la lunette i représentée sur la figure 2 comprend une zone continue 4 placée le long d'un bord 3 et une zone de grada- tion 6 obtenue par affectation régulière de points 5 comme représenté par l'agrandissement de la figure 3. La zone 6 de gradation est exprimée par une densité de gros points et de petits points 5. La transmission de la zone de gradation varie de façon continue vers le centre. L'élément principal de l'ensemble de traçage repré- senté sur la figure 1 est un ordinateur qui comporte plusieurs modules de programme et plusieurs fichiers de données. Chaque module de programme est considéré comme un processeur spécialisé de données. En conséquence, le module de programme est appelé processeur dans la suite. Un pro- cesseur 10 d'entrée de données, un processeur 20 de créa- tion d'un dessin d'ombrage et un processeur 30 de sortie de table traçante, qui sont utilisés successivement consti- tuent l'ensemble représenté sur la figure 1. Le processeur 10 d'entrée de données est un proces- seur destiné à traiter les données saisies afin qu'il détermine (désignation) le contour du dessin 2 d'ombrage et le profil des points 5. Un convertisseur analogique- numérique 11 et un clavier 12, utilisés tous deux comme circuit d'interface avec l'utilisateur, sont connectés au processeur 10 d'entrée de données. A l'aide d'un dessin original d'une lunette tracé sur une feuille de "Mylar", le convertisseur 11 est utilisé pour l'échantillonnage du contour de la lunette 4 et de lignes limites représentant le contour du dessin 2 d'ombrage par pointage (relevé de noeuds) le long des contours à des intervalles suffisamment petits pour qu'ils permettent une interpolation primaire (linéaire) ou secondaire (curviligne), et les données transformées sont transmises à l'ordinateur. Le processeur d'entrée de données crée un fichier 13 de données de noeuds en fonction des signaux saisis par le convertisseur et réalise une interpolation curviligne ou linéaire entre les noeuds d'après un algorithme prédéterminé d'ap- proximation afin qu'il crée un fichier 14 de données de courbe de profil. Le clavier 12 est utilisé pour la saisie du contour (par exemple un cercle, un triangle ou un carré) de chaque point 5 et du nombre de points et d'un facteur de réduc- tion-grandissement d'un dessin unitaire constitué par des points 5. Le processeur 10 d'entrée de données crée un fichier 15 de définition de dessin de points d'après les signaux provenant du clavier. 12. Le processeur 20 générateur du dessin d'ombrage reçoit les données du fichier 14 de données de courbe de profil et du fichier 15 de définition de dessin de points et crée des données d'affectation de points dans un système de coordonnées bidimensionnelles en fonction de calculs si bien qu'il crée un fichier 21 d'affectation de points. Le processeur 30 de sortie de table traçante trans- met des données de traçage à une table traçante 31 en fonction du fichier 21 d'affectation de points et du fi- chier 15 de définition de dessin de points. La table tra- çante 31 trace un dessin de points sur un film transparent en fonction de chaque point calculé d'affectation de points, si bien qu'il trace un original du dessin de points. Un dispositif 40 d'affichage de caractères et un dispositif 41 d'affichage graphique sont destinés au con- trôle des données transmises et du dessin créé. En outre, une imprimante par ligne 42 (ou une imprimante série) est destinée à transmettre une liste des signaux des données saisies et des erreurs de fonctionnement. On décrit maintenant en détail chaque processeur. La figure 4 est un ordinogramme représentant des procédures de saisie des données de spécification de dessin de points au processeur 10 de saisie de données. La figure représente des dessins unitaires formés de points circu- laires. La figure 6 représente des dessins unitaires formés de points carrés. Le dessin d'ombrage comporte un réseau unidimensionnel formé de motifs unitaires répétés. La saisie de données de la figure 4 est réalisée d'après des messages affichés sur le dispositif 40 d'affi- chage de caractères. Le nombre n d'un polygone à n côtés est saisi (étape Sl). Lorsque le point carré de la figure 6 est utilisé, le nombre n est égal à quatre. Cependant, si le point circulaire de la figure 5 est utilisé, le nombre n est égal à zéro. Le nombre n peut être compris entre 3 et 36. Les coordonnées des sommets d'un polygone sont saisies (étape S2) . Lorsque le polygone est un carré, quatre points P1 à P4 sont saisis, c'est-à-dire les points de coordonnées (0,5, 0,5), (- 0,5, 0,5), (- 0,5, 0,5) et (0,5, - 0,5) par rapport aux coordonnées de l'origine (0,0). Cependant, si un point circulaire est saisi, le diamètre est utilisé à la place des coordonnées des sommets. Un point polygonal peut avoir tout contour s'il peut être représenté par un contour n'ayant pas de points d'intersection. Par exemple, un point polygonal peut avoir la forme d'une étoile ou d'une lettre telle que N. Le nombre B de points d'un dessin unitaire est saisi (étape S3). Dans le cas de la figure 5 ou 6, B est égal à 6. Cependant, le nombre B peut être augmenté jusqu'à 24. Le nombre C de colonnes à l'intérieur d'un dessin unitaire est saisi (étape S4). Dans le cas de la figure 5 ou 6, C = 2. Cependant, le nombre C peut être élevé jusqu'à 4. Lorsque les nombres B et C sont déterminés, l'affecta- tion des points du dessin unitaire est déterminée. Ainsi, dans les dessins des figures 5 et 6, les dessins unitaires Q sont déterminés afin que les points soient affectés aux colonnes alternées du côté interne au côté externe (c'est- à-dire vers le bas sur les figures 5 et 6) et ils sont régulièrement espacés en direction perpendiculaire à la courbe du profil comme indiqué par les référence Dl, D2,...D6. Un pas D de dessin, c'est-à-dire le pas compris entre les dessins unitaires Q le long de la tangente à la courbe de profil, est saisi. Dans les dessins des figures 5 et 6, D = 2,4. En conséquence, l'intervalle des colonnes est D/2 = 1,2 mm. Les facteurs de réduction et de grandissement des points Dl à D6 sont saisis dans le dessin unitaire (pas S6). Les facteurs de réduction et de grandissement sont des facteurs d'échelle lorsque les valeurs des coordonnées du contour de points saisies au pas S2 sont utilisées comme valeurs de référence. Dans ce cas, les facteurs de réduc- tion et de grandissement peuvent être désignés indépendam- ment dans la direction X (c'est-à-dire la direction de la tangente à la courbe d'ombrage) et la direction Y (direc- tion perpendiculaire à l'ombrage). Par exemple, El(X) = 0,8 et E2(Y) = 0,8 peuvent être désignés pour le premier point- D1. Les points peuvent être grandis ou réduits sous forme de points semblables ou de points gras ou maigres. Le facteur d'échelle est progressivement augmenté de l'inté- rieur du dessin d'ombrage vers l'extérieur afin qu'un effet de "gradation" soit obtenu dans le dessin d'ombrage. Comme représenté sur le dessin de la figure 6, les points peuvent se recouvrir partiellement, à la suite d'opérations de grandissement, sans aucun problème. La figure 7 est un ordinogramme permettant l'expli- cation des procédures de saisie des données de courbe de profil dans le processeur 10 de saisie de données. La figure 8 est une élévation frontale d'un vitrage (vitrage de montant arrière d'une automobile) représentant plusieurs bords d'ombrage nécessaires pour la formation d'un dessin d'ombrage. Sur la figure 8, il existe six courbes de profil. Certaines courbes de profil qui sont nécessaires sont écrites sur un dessin original de "Mylar" sans réduction ni grandissement. La référence Ll désigne la courbe la plus à l'intérieur de la zone des points qui est au contact du point le plus à l'intérieur du dessin de points. La réfé- rence L2 désigne une courbe de référence de zone de points le long de laquelle la création des données de dessin de points est réalisée de la manière décrite dans la suite. La référence L3 désigne une courbe externe de zone de points. L'affectation des points est déterminée de manière que le centre du point le plus interne du dessin de points se trouve sur la courbe externe L3 de la zone de points. Le dessin de points est créé d'après des données géométriques des courbes de profil L1 à L3. A l'aide d'un algorithme de création de dessin, la ligne L2 de référence de zone de points est divisée à intervalles réguliers par 1/C (C étant le nombre de colonnes) du pas D du dessin saisi comme indiqué sur la figure 4, des normales sont tracées aux points individuels de division, et la distance comprise entre la courbe interne Ll et la courbe externe L3 de la zone de points est divisée à intervalles réguliers par le nombre B de points si bien que les coordonnées des centres des points respectifs sont déterminées. La référence L4 désigne une courbe externe d'une zone continue. La zone comprise entre la courbe externe L3 de zone de points et la courbe externe L4 de zone continue est une zone continue. La référence L5 désigne le contour du vitrage et la référence L6 une courbe de référence de position qui est utilisée pour le positionnement entre le vitrage et l'écran de sérigraphie. Les coordonnées d'un grand nombre de points d'échan- tillonnage (matrice de noeuds) des courbes de profil L1 à L6 de la figure 8 sont numérisées par le convertisseur 11 comme indiqué sur la figure 9. Un point compris entre les points d'échantillonnage est interpolé par une fonction d'approximation afin que le fichier 14 de données de courbe de profil soit formé. Les données des noeuds peuvent être obtenues de la manière suivante. Comme indiqué sur la figure 7, l'une des courbes Ll à L6 est désignée (pas Sl). Le pas S2 détermine si les données des courbes sont calcu- lées à l'aide de décalages. Si la réponse du pas S2 est négative, l'origine des coordonnées est prélevée à l'aide du convertisseur ll (pas S3>. Un grand nombre de noeuds le long de la courbe de profil est relevé et les données des noeuds sont numérisées (pas S4). Chaque donnée de noeud comprend des coordonnées X et Y. Une interpolation linéaire (L) ou curviligne (R) est désignée après chaque relevé d'un noeud (pas S5). Si la courbe désignée est la courbe L2 de référence de zone de points ou une courbe originale lorsque la courbe de référence de zone de points est créée par décalage, une déformation de dessin de points est désignée dans une partie courbe d'un coin du vitrage (pas S6). Ainsi, l'in- tervalle d'affectation de points est réduit à l'intérieur de la partie courbe le long de la courbe de profil, un facteur d'échelle inférieur ou égal à 1 étant utilisé pour- la multiplication des données de profil de points au moment de la création du dessin d'ombrage. La déformation du dessin de points est désignée de manière qu'un noeud inté- ressant soit un point de début de déformation (TS), un - point de déformation maximale (TM) ou un point de fin de déformation (TE). Au pas S7, un facteur F de déformation (F maximal. Le facteur de déformation est calculé automatique- ment afin qu'il varie progressivement dans l'ordre 1, F et 1 du point de début-de déformation au point de fin de déformation dans la partie courbe. On se réfère à la figure 7; lorsque la conversion sous forme numérique d'un périmètre d'une courbe est termi- née (pas S8), les opérations précédentes sont répétées pour les courbes restantes (pas S9). Lorsque la numérisation de toutes les courbes a été réalisée, le fichier 13 des don- nées de noeuds (figure 1) est formé au pas S10. Lorsqu'une courbe déterminée de profil est équidis- tante des autres courbes, ces dernières courbes peuvent être calculées arithmétiquement et à l'intérieur à l'aide d'une fonction mathématique. Par exemple, si la courbe externe L4 de la zone continue est équidistante de la courbe externe L5 du vitrage, seule la courbe L5 est sou- mise à la numérisation. Si la distance comprise entre la courbe interneexterne L1/L3 de zone de points et la courbe L2 de référence de zone de points est constante, seule la courbe L2 est soumise à numérisation. En conséquence, les courbes de profil créées par les calculs par décalage n'ont pas à être écrites dans le tracé original. Cependant, si le vitrage a un coin de très petit rayon de courbure, les calculs par décalage ne peuvent pas être réalisés dans la partie du coin pendant ce cas, toutes les courbes doivent être saisies par numérisation. On se réfère à la figure 7; lorsque la numérisation est réalisée par des calculs de décalage, le processus passe du pas S2 au pas Sll. Dans ce pas, les références L1 à L5 de courbes de référence à décaler sont saisies et la distance de décalage est saisie au pas S12. Les intervalles entre les noeuds (point d'échantil- lonnage) au cours de la numérisation sont d'environ 50 mm dans le cas d'une courbe de profil de grand rayon de cour- bure et de 3 à 10 mm dans le cas d'une courbe de profil ayant un petit rayon de courbure. Dans ce dernier profil courbe, l'intervalle est déterminé d'après l'amplitude du rayon de courbure. Par exemple, la courbe L2 de référence de zone de points est de préférence placée vers l'intérieur de la courbe externe L3 de zone de points du cinquième (0,5 mm environ normalement) d'une largeur de gradation (c'est-à- dire la distance comprise entre les lignes interne et externe de zone de points Ll et L3). Par exemple, si le rayon de courbure de la courbe interne Ll de zone de points au coin d'un rayon minimal dans le vitrage est égal au double de la largeur de gradation, les données de profil de la courbe L2 de référence de zone de points peuvent être calculées par les données de noeuds de L3 (ou Ll) afin que la courbe de référence L2 soit placée à l'intérieur à une distance prédéterminée de la courbe externe L3 de zone de points. Cependant, si le rayon de courbure de la courbe interne L1 de zone de points au coin de rayon minimal est inférieur au double de la largeur de gradation, la courbe L2 de référence de zone de points est déterminée à un emplacement proche du coin distant de la courbe externe L3 de la zone de points de 0,4 à 0,45 fois la largeur de gradation. * 11 La figure 10 est un ordinogramme représentant un sous-programme de formation d'un fichier 14 de données de courbe de profil dans le processeur 10 de saisie de données de la figure 1. Au cours des étapes Si et S2 de vérifica- tion, le fichier 15 de définition du dessin de points et le fichier 13 de données de noeuds sont vérifiés. Si une erreur est détectée, un signal d'erreur est transmis au pas S3. Une interpolation linéaire ou curviligne entre les noeuds adjacents est réalisée au pas S4. Ainsi, les para- mètres de la fonction curviligne ou linéaire sont créés d'après les données de coordonnées aux deux points d'extré- mité. Par exemple, dans une interpolation curviligne, les coordonnées X et Y du centre du cercle, les noeuds de début et d'extrémité d'un arc de cercle et les angles au centre des noeuds sont utilisés comme paramètres. Des données curvilignes et linéaires décalées par rapport à la courbe de référence d'une distance prédéter- minée sont créées pour la courbe désignée par décalage au pas S5. Lorsque les opérations précédentes sont terminées, les données sont écrites dans le 'fichier 14 de données de courbe de profil au pas S6. Le processeur 20 de création d'un dessin d'ombrage de la figure 1 est maintenant décrit en détail. Dans ce traitement de création de dessin, comme représenté par l'ordinogramme de la figure 11, aux pas Si et S2, les données sont lues dans le fichier 15 de définition de dessin de points et le fichier 13 de données de profil. L'affectation des points est calculée au pas S3 afin que le fichier 21 d'affectation de points représentant des points individuels (coordonnées) du dessin d'ombrage soit formé. Un algorithme d'affectation de points est représenté par l'ordinogramme de la figure 12. La figure 13 est une vue détaillée illustrant l'affectation des points. Un para- mètre L de la courbe L2 de référence de zone de points est calculé au pas Si. Le périmètre L est divisé par le pas D du dessin saisi de points de la figure 4 afin que le nombre G de dessins unitaires le long de la courbe L2 de référence de zone de points soit obtenu. Dans ce cas, si le reste est obtenu au cours de la division (pas S2), le reste est supprimé si bien que le nombre G est réglé à une valeur entière (pas S3). Les dessins de points de référence peuvent être affectés uniformément le long de la périphérie de la courbe L2 de référence de zone de points. Les coordonnées des positions affectées du dessin unitaire de points, avec un pas L/G sont obtenues (pas S4). Au pas S5, les normales N à la courbe L2 de référence de zone de points aux positions affectées sont obtenues. Au pas S6, les points d'intersection J et K entre la normale N et les courbes interne et externe L1 et L3 de zone de points sont obtenues. La distance d entre les points J et K est calculée (pas S7). La distance d est divisée par B-1 (B étant le nombre de points dans un dessin unitaire Q) afin- qu'une distance de points soit obtenue dans la direction de la normale. Les coordonnées de chaque point sont détermi- nées (pas S8). Les opérations précédentes sont répétées afin que le fichier 21 d'affectation de points sont créé. Comme représenté sur la figure 13, le centre du point externe (D5) se trouve au point d'intersection K de la normale N et de la courbe externe L3 de zone de points. Comme représenté sur la figure 13, lors de l'affectation du point interne (D1) au contact de la courbe interne de zone de points L1, la valeur d du pas S8 est prise comme étant d - r (r étant le rayon du point interne Dl et correspon- dant au rayon lorsque le point est polygonal). Si le nombre de colonnes du motif unitaire Q est égal à deux ou plus, des normales N' sont obtenues par division à intervalles réguliers des intervalles compris entre les normales N de chaque dessin - unitaire Q comme représenté sur la figure 13. Les positions des points D2 et D4 sont obtenues entre les positions affectées aux points (pas S8) dans la direction de la normale. Les données d'un point dans le fichier 21 d'affecta- tion de points ainsi créé sont sous forme d'un numéro de série de points (six chiffres décimaux), d'un numéro de référence (1 à G) du dessin unitaire auquel appartient le point intéressant, d'un numéro de point (Dl, D2,...) dans un dessin unitaire Q (un numéro de colonne, première co- lonne, seconde colonne,...) dans un dessin unitaire Q. de coordonnées X et Y du centre du point intéressant, et d'un gradient de dessin de points (radian). Le gradient du dessin de points représente des données d'orientation des abscisses ou des ordonnées (par exemple de l'axe Y) utili- sées pour la saisie du profil du point dans la direction de la normale à la courbe de référence L2 de la zone de points. Des données représentant la déformation du dessin et des données F1 et F2 représentant des facteurs de déforma- tion dans la direction du gradient et en direction perpen- diculaire au gradient sont incorporées aux données de chaque point aux emplacements des coins du vitrage. Ainsi, une compression des points est réalisée dans la direction de la normale et en direction tangentielle. La figure 14 est un ordinogramme représentant un sous-programme de traitement exécuté dans le processeur 30 de sortie à table traçante représentée sur la figure 1. Un nom de fichier est transmis au pas Sl et est défini comme étant le nom du signal de sortie de dessin d'ombrage, au niveau de la table traçante. Au pas S2, les données de fichier sont lues dans le fichier 15 de définition de dessin de points et le fichier 14 de définition de données de courbe de profil et sont transmises dans une mémoire. Une instruction est transmise à la table traçante 31 afin qu'elle assure la formation de la zone continue alors que la zone continue comprise entre la courbe L3 (courbe ex- terne de zone de points) et la courbe L4 (courbe externe de zone continue) est divisée en polygones convenables (pas S3). Des données d'affectation de points sont lues dans le fichier 21 d'affectation de points, un par un, et la table traçante 31 effectue le tracé des points d'après les don- nées lues et les données de définition de dessin de points. En plus du mode de réalisation préféré décrit précé- demment, l'invention peut être réalisée sous diverses formes particulières. Par exemple, si le contour du vitrage peut être exprimé par plusieurs fonctions mathématiques déterminées par division du contour en plusieurs segments, les données de courbes de contour et de profil peuvent être calculées directement par des opérations arithmétiques à l'aide de fonctions et non par numérisation par le conver- tisseur. En outre, les points de la zone d'ombrage sont des gros points et des petits points destinés à exprimer une densité de zone d'ombrage. Cependant, la densité de points identiques peut être modifiée afin que la densité de la zone d'ombrage soit exprimée. En outre, le dessin unitaire peut être constitué par une combinaison de points de types différents. Les positions des points le long des normales à la courbe de profil n'ont pas à être affectées à inter- valles réguliers. En outre, dans ce mode'de réalisation, les points sont affectés en direction normale à-la courbe de profil. Cependant, les points peuvent être affectés (orientés) le long d'une droite faisant un angle prédéter- miné avec la normale, par exemple 45 . Selon l'invention, comme décrit précédemment, des dessins de points peuvent être formés automatiquement le long de la courbe de référence par utilisation des données de contour de points, des données d'affectation des dessins unitaires de points formés chacun d'un petit nombre de points et des données de courbes de référence obtenues par affectation unidimensionnelle des dessins unitaires de points. Une expérience particulière n'est pas nécessaire, et un dessin de points très précis peut être réalisé en un temps très court. Un échantillon permettant une estimation peut être facilement formé afin que la réalisation et les spécifications du dessin de points puissent être facilement modifiées à volonté. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux appareils qui viennent d'être décrits uniquement d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil de traçage automatique d'un dessin de points le long d'une courbe de référence, caractérisé en ce qu'il comprend: un dispositif (10, 12, 15) destiné à former des données de profil d'un point unique (5), un dispositif (10, 12, 15) destiné à former des données d'affectation déterminant une affectation unidimen- sionnelle ou bidimensionnelle de points d'un dessin uni- taire de points (Q) formé d'un petit nombre de points séparés (D1, D2,...) , un dispositif (10, 11, 13, 14) destiné à transmettre des données de courbe de référence destinées à l'affecta- tion unidimensionnelle des dessins unitaires de points le long d'une courbe de référence (L2), un dispositif (20) destiné à diviser la courbe de référence à intervalles réguliers et à déterminer des fonc- tions des normales (N) à la courbe de référence (L2) aux points de division d'après les données de courbe de réfé- rence, un dispositif (20, 21) destiné à déterminer des coordonnées bidimensionnelles de chaque point afin que les dessins unitaires.de points soient affectés le long de la courbe de référence et soient orientés dans la direction des normales ou dans une direction formant un angle prédé- terminé avec les normales, d'après les fonctions des nor- males et les données d'affectation du dessin unitaire de points, et un dispositif (30, 31) destiné à former le dessin de points par traçage d'après les coordonnées bidimension- nelles et les données de contour de point. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les données de contour d'un point unique (5) sont déterminées sous forme d'un jeu de droites ou de courbes dans un système de coordonnées X-Y. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le point unique est un cercle. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le point unique est un point polygonal. 5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif destiné à transmettre les données d'affectation de points comporte un dispositif (15) d'enre- gistrement de données représentant le nombre (B) le points constituant le dessin élémentaire de points, de nombre (C) de colonnes en direction tangentielle à la courbe de réfé- rence (L2), et de données représentant un pas (D) des dessins unitaires de points. 6. Appareil selon l'une des revendications 1 et 5, caractérisé en ce que le dispositif destiné à transmettre les données d'affectation de points comporte un dispositif (15) d'enregistrement de données représentant un facteur de réduction ou de grandissement (E1, E2,. ) pour chaque point. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que les données représentant le facteur de réduction ou..CLMF: de grandissement (E1, E2,...) sont augmentées progressive- ment dans la direction des colonnes de points orientées suivant la normale. 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que la courbe de référence (L2) forme une boucle consti- tuant le bord d'une zone prédéterminée et les points uniques (5) ont une dimension qui diminue vers le centre de la boucle afin qu'un effet d'ombrage soit obtenu. 9. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif destiné à transmettre les données de courbe de référence comporte un dispositif (11) de saisie de données de coordonnées d'un grand nombre de points d'échantillonnage de la courbe de référence (L2), et un dispositif générateur des données de courbe de référence par interpolation linéaire ou curviligne entre les points d'échantillonnage. 10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif destiné à transmettre les données de courbe de référence comporte un dispositif (14) d'enre- gistrement des points d'échantillonnage correspondant au point initial et au point final d'un intervalle courbe de la courbe de référence avec-un faible rayon de courbure, et un dispositif d'enregistrement d'un facteur de compression de points (F1, F2) dans l'intervalle courbe. 11. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif destiné à transmettre les données de courbe de référence-comporte un dispositif (14) destiné à créer des données de courbes interne et externe (L1, L3) d'une affectation de points analogue à une boucle et des- tinée à un dessin de bord, par des calculs dépendant de décalages par rapport à la courbe de référence (L2). 12. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif destiné à déterminer les données de coordonnées d'affectation des points comporte un dispositif (20) de calcul de coordonnées bidimensionnelles de points de séparation formés sur les normales, par division de la distance (d) comprise entre les courbes interne et externe (Ll, L3) par une valeur obtenue par soustraction de un du nombre (B) de points du dessin unitaire de points (Q). 13. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif destiné à former le dessin de points par traçage est une table traçante X-Y (31). 14. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dessin de points est un dessin de masquage de bord ayant un effet de gradation, formé dans une zone périphérique d'un vitrage (1) d'une automobile. 15. Appareil selon la revendication 14, caractérisé en ce que le dessin de masquage de bord comporte une zone continue (4) analogue à une bande placée le long d'un bord (3) du vitrage (1) et une zone de points (6) analogue à une bande placée vers l'intérieur par rapport à la zone con- tinue, les profils des points diminuant progressivement de l'extérieur vers l'intérieur.