FR 2618424 A1 19890127 FR 8710464 A 19870723 2618 4 2 4 ENSEMBLE POUR LE MONTAGE D'UNE PAIRE DE ROULEAUX POUR LE CALANDRAGE DE VITRAGES FEUILLETES ET CALANDREUSE EQUIPEE DE CET ENSEMBLE La présente invention concerne la fabrication des vitrages feuilletés et notamment l'assemblage des éléments constitutifs d'un vitrage feuilleté par calandrage, c'est-à-dire par passage desdits élé- ments empilés entre deux séries de rouleaux de pressage. En particulier l'invention concerne un ensemble pour le montage par paires des rou- leaux de pressage ainsi que la calandreuse équipée de ces ensembles de montage. Les dispositifs connus pour ce type d'assemblage sont généra- lement équipés de deux séries de galets ou rouleaux: une série de rou- leaux inférieurs disposés les uns à côté des autres, leur position pouvant être réglée indépendemment de façon à obtenir une courbure cor- respondant à la courbure transversale désirée qui est généralement la courbure moyenne du vitrage, et une série de rouleaux supérieurs dispo- sés sensiblement de la même façon. Dans les dispositifs connus, les deux séries de rouleaux sont aussi montés sur un cadre pouvant pivoter autour d'un axe horizontal, de sorte que les rouleaux restent perpendi- culaires au vitrage durant toute l'opération d'assemblage. Les rouleaux d'une même série sont disposés les uns à côté des autres de façon très rapprochée, ce qui nécessite généralement leur montage par paires sur un ensemble de réglage permettant le réglage de leur position selon la courbure désirée pour la ligne de pressage. Le 2618 4 2 4 montage par paire est réalisé à l'aide d'une chape dont les deux bran- ches entourant les deux rouleaux portent les deux tourillons d'une pla- que disposée entre les deux rouleaux, dans un plan parallèle aux plan des rouleaux, cette plaque portant un axe perpendiculaire, autour du- quel sont montés mobiles en rotation les deux rouleaux. Dans ce type de montage, la chape entoure plus de la moitié de la périphérie des rouleaux. Si pour l'assemblage des vitrages présentant des faibles courbures dans la direction longitudinale qui correspond à la direction de déplacement des vitrages entre les deux séries de rouleaux, ce type de montage est satisfaisant, il n'en est pas de même lorsqu'il s'agit d'assembler un vitrage présentant des extrémités fortement courbées. En effet, dans ce cas, l'extrémité avant du vitrage, en sortant de la li- gne de pressage, peut venir buter contre la partie arrière de la chape avec tous les inconvénients que cela entraine: casse des vitrages, mauvais assemblage, inaptitude du dispositif à l'assemblage de tous les types de vitrage... L'invention propose un nouvel ensemble de montage d'une paire de rouleaux de pressage, présentant un très faible encombrement, qui obvie aux inconvénients cités, L'ensemble de montage selon l'invention comprend deux rou- leaux de pressage montés autour d'une chape, la partie de la chape per- mettant leur montage étant entièrement disposée entre les deux rouleaux et seule la partie de la chape destinée à la liaison avec l'ensemble de réglage de la position des rouleaux émergeant de la périphérie des rouleaux. Selon une caractéristique de l'ensemble de montage, les deux rouleaux de la paire sont montés par l'intermédiaire de roulements sur les deux tourillons d'un croisillon dont un axe perpendiculaire à l'axe des tourillons est porté par deux branches de la chape. Selon une autre caractéristique de l'ensemble de montage se- lon l'invention, l'axe du croisillon porté par deux branches de la cha- pe est monté sur des roulements permettant une oscillation de l'équipage mobile formé du croisillon et des deux rouleaux entre les deux branches de la chape et donc un meilleur suivi par les deux rou- leaux de petites variations de courbure du vitrage au cours du calandrage. L'ensemble de montage selon l'invention peut être utilisé dans une calandreuse, pour le montage d'au moins une partie des rou- leaux supérieurs et/ou pour le montage d'au moins une partie des rou- leaux inférieurs. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention appa- raitront dans la suite de la description faite en référence -aux figures. La figure i représente dans une vue de face, en élévation, une calandreuse équipée d'ensembles de montage selon l'invention, pour les rouleaux de pressage supérieurs. La figure 2 représente en section, dans une vue de face, un ensemble de montage pour deux rouleaux de pressage, selon l'invention. La figure 3 représente, en section dans une vue de côté l'ensemble de montage représenté à la figure 2. Le dispositif représenté sur la figure 1 est une calandreuse 1 ayant un ensemble mobile 2 comprenant une série de rouleaux supé- rieurs 3 de pressage et une série de rouleaux inférieurs 4 de pressage. Les rouleaux supérieurs sont montés par paires grace à l'ensemble de montage 5 décrit ci-après, au bout d'une tige 6 faisant partie d'un en- semble de réglage 7 permettant le réglage de la position d'une paire de rouleaux selon la courbure désirée pour la ligne de pressage. Bien que l'on puisse monter les rouleaux inférieurs sur des ensembles de montage conformes à l'invention et semblables à ceux utilisés pour le montage des rouleaux supérieurs, les rouleaux inférieurs 4 sont ici montés par paires, par l'intermédiaire de chapes classiques 8 entourant une partie de la périphérie des rouleaux, au bout de tiges 6 semblables aux précédentes. Les rouleaux supérieurs 3 et les rouleaux inférieurs 4 sont appliqués les uns contre les autres, par des systèmes élastiques faisant partie des ensembles de réglage 7. L'ensemble de réglage 7 peut aussi régler la paire de rouleaux en inclinaison (non représenté sur la figure) pour la disposer perpendiculairement à la courbure transversale désirée. Les ensembles de réglage pour les rouleaux supérieurs 3 sont supportés par une traverse 9 horizontale supérieure. De même, les en- sembles de réglage pour les rouleaux inférieurs 4 sont supportés par une traverse horizontale inférieure 10. Les extrémités des traverses supérieure 9 et inférieure 10 sont reliées entre-elles par deux mon- tants 11, de manière à former un cadre 12 entourant l'ensemble des rou- leaux de pressage. Sur le cadre 12 est fixé un moteur électrique 13 actionnant un pignon 14 relié par une chaine 15 à un second pignon 16 disposé au bout d'un arbre 17, monté sur deux paliers 18, 19, solidaires du cadre 12. L'arbre 17 entraine par l'intermédiaire d'un pignon 20 et d'une chaine 21, une paire de rouleaux inférieurs moteurs 22, disposée au centre de la calandreuse. L'ensemble mobile 2 est monté pivotant autour de deux axes horizontaux et alignés 23, 24, s'emmanchant d'un côté dans les deux montants 11 du cadre, et de l'autre côté dans deux coulisseaux verti- caux 25, 26 montés coulissant chacun le long de deux colonnes à billes verticales 27, 28, 29, 30, supportées à leurs extrémités par des barres horizontales 31, 32, 33, 34, fixées aux deux montants latéraux 35, 36 du bâti 37. Des fenêtres 38, 39 sont prévues dans les deux montants 35, 36, pour permettre le passage des deux axes 23, 24 et leur déplacement vertical correspondant au mouvement de montée-baisse de l'ensemble mo- bile 2. Un contrepoids 40 équilibrant le mouvement de basculement de l'ensemble mobile est monté sur l'axe 24. Bien entendu d'autres contre- poids peuvent être prévus, notamment sur le cadre 12. L'axe 23 porte un frein électromagnétique 41 dont la fonction est de contrôler le mouve- ment de basculement de l'ensemble mobile. Les deux montants latéraux , 36 du bâti sont surmontés d'une traverse horizontale 42 sur laquel- le deux paliers 43 portent un arbre horizontal 44. Un frein électroma- gnétique 45, fixé à une équerre 46, solidaire de la traverse 42, entoure l'arbre 44, et intervient sur la vitesse de montée-baisse de l'ensemble mobile. Aux deux bouts de l'arbre 44, sont montés solidaires en rotation, deux poulies 47, 48. Dans la gorge de chaque poulie s'enroule un cable 49, 50 dont une extrémité est liée à un coulisseau, alors que l'autre extrémité est liée à un contre-poids (non représenté) équilibrant le poids de l'ensemble mobile. L'ensemble de montage d'une paire de rouleaux est représenté sur les figures 2 et 3. Les deux rouleaux 51, 52, comprenant généralement une couche externe plus souple que leur couche interne rigide, entourent entière- ment la partie inférieure 53 de la chape 54 sur laquelle ils sont montés. A cette fin, leur partie centrale orientée vers l'intérieur présente un évidement 55, 56 approprié. Chaque rouleau est monté par l'intermédiaire d'un roulement à billes 57, 58 pris en sandwich entre le bossage 59, 60 d'un croisillon 61 et des circlips 62 sur les deux tourillons 63, 64 dudit croisillon 61. Le croisillon 61 est solidaire d'un axe 65 porté par l'intermédiaire de deux autres roulements à bil- les 66, 67 par les deux branches 68, 69 de la partie inférieure 53 de la chape 54. 26 18 42 4 Ce montage sur roulements autorise une oscillation de l'équipage mobile formé du croisillon et des deux rouleaux 51, 52 par rapport à la direction axiale de la tige 6, et permet ainsi aux rou- leaux de suivre les petites variations de courbure du vitrage pour res- ter sensiblement perpendiculaire à la partie du vitrage sur laquelle ils agissent. Afin de contrôler le débattement angulaire issu de l'oscillation, il est prévu un jeu 70 entre la partie centrale 71 du croisillon et le fond 72 de la chape 54. Le jeu est d'environ i mm, ce qui correspond à un débattement angulaire d'environ 5 degrés de part et d'autre de la position axiale. Des cales d'entretoise 73 sont dispo- sées entre les deux roulements 66, 67 et le croisillon. L'axe 74 de dé- battement est légèrement décalé de l'axe 75 de rotation des deux rouleaux, ceci afin d'introduire au moment de rappel de l'équipage mobile, en position médiane, c'est-à-dire dans l'axe de la tige 6. La partie inférieure 53 de la chape 54, permettant le montage des deux rouleaux 51, 52 par l'intermédiaire du croisillon 61, est re- liée par une partie intermédiaire 76, plate, pour pouvoir s'intercaler entre les deux rouleaux, à la partie supérieure 77, sur laquelle est fixé par des vis un chapeau 78 lui-même relié par l'intermédiaire d'une vis 79 à la tige 6 d'un vérin à ressort (non représenté sur les figu- res) appartenant au système de réglage de la position des rouleaux. L'ensemble de montage selon l'invention décrit ci-dessus peut être utilisé dans tous les cas o l'espace environnant les rouleaux doit être libéré le plus possible, notamment dans le cas de l'assemblage de vitrages fortement courbés. Pour bien mettre en évidence l'espace libéré par le nouvel ensemble de montage, on a représenté en traits mixtes, sur la figure 3, une chape classique 80, dont les branches 81, 82 entourent partielle- ment les deux rouleaux 51, 52. Un vitrage feuilleté 83 d'extrémité for- tement bombée peut dans son mouvement-d'avance représenté par la flèche sur la figure 3, venir buter en sortie des rouleaux contre la branche arrière 81 de la chape, alors qu'avec le montage selon l'invention, en particulier la chape disposée à l'intérieur des rouleaux, l'espace en- tourant les rouleaux est libéré et il n'y a aucun risque d'accrochage du vitrage. REVENDICATIONS 1. Ensemble de montage d'une paire de rouleaux de pressage, notamment pour le pressage des vitrages feuilletés, caractérisé en ce qu'il comprend une paire de rouleaux montés autour d'une chape dont la partie permettant le montage est entièrement disposée entre les deux rouleaux, seule la partie de la chape destinée à la liaison avec un ensemble de réglage de la position des rouleaux émergeant de la pé- riphérie de ces rouleaux. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux rouleaux sont montés par l'intermédiaire de roulements sur les deux tourillons d'un croisillon dont un axe perpendiculaire à l'axe des tourillons est porté par les deux branches de la chape. 3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'axe est monté sur les deux branches de la chape, par l'intermédiaire d'un système permettant l'oscillation de la paire de rouleaux autour de la direction axiale donnée par l'ensemble de réglage. 4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que le système permettant l'oscillation est un montage sur roulements. 5. Ensemble selon une des revendications 3 à 4, caractérisé en ce que l'oscillation a un débattement limité. 6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé en ce que le débattement est limité par un jeu prévu entre le croisillon et la chape. 7. Ensemble selon une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que l'axe porté par les deux branches de la chape autour duquel s'effectue l'oscillation est décalé de l'axe des tourillons autour du- quel s'effectue la rotation des rouleaux, afin d'introduire un moment de rappel de l'équipage mobile formé du tourillon et des rouleaux, vers la position axiale. 8. Calandreuse pour le pressage du vitrage feuilleté, carac- térisés en ce qu'au moins une partie des rouleaux de pressage supé- rieurs et/ou inférieurs sont montés par paires sur des ensembles de montage selon une des revendications 1 à 7. 9. Calandreuse pour le pressage des vitrages feuilletés, ca- ractérisée en ce que tous les rouleaux de pressage supérieurs et/ou in- férieurs sont montés sur des ensembles de montage selon une des revendications 1 à 7.