FR 2621331 A1 19890407 FR 8813054 A 19881005 L'invention concerne un dispositif prévu sur une carde, une carde lainière, un nettoyeur ou équiva- lent pour régulariser le ruban ou la nappe de fibres, dans lequel un dispositif alimentateur de flocons, par exemple, une trémie de chargement, est associé à la car- de et dans lequel le cylindre d'alimentation coopère avec un élément conjugué, par exemple une table d'alimen- tation ou un cylindre conjugué. Dans un dispositif déjà connu, il est prévu en- tre l'extrémité inférieure de la trémie de chargement et le cylindre d'alimentation de la carde, un élément de transfert pour transférer la nappe de flocons de fibres, par exemple, une plaque de transfert. Sous cet effet, la nappe de fibres qui sort des cylindres d'extraction de la trémie de chargement est renvoyée de la direction ver- ticale dans une direction inclinée,à peu près horizonta- le, et la structure interne de la nappe de flocons de fibres est alors modifiée. Ce dispositif connu comprend des éléments de renvoi, de guidage et de condensation, de sorte que la régularité du ruban ou de la nappe de fibres est détériorée. Le but de l'invention est de créer un disposi- tif qui évite les inconvénients précités et qui permette en particulier d'obtenir une meilleure régularité du ru- ban ou de la nappe de fibres. Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait que l'extrémité inférieure de la trémie se termi- ne dans la région du cylindre d'alimentation de la car- de, de sorte que le cylindre d'alimentation extrait la matière fibreuse de la trémie de chargement, et par le fait que l'extrémité de la trémie se termine au-dessus du centre du briseur. Selon l'invention, on supprime tous les élé- ments intermédiaires tels que la plaque de guidage, le cylindre, etc. qui, dans les autres constructions, sont habituellement prévus entre la formation de la nappe et 2 2621331 le serrage servant à effectuer le peignage sur le bri- seur. Le mécanisme de condensation prévu dans la trémie de chargement, par exemple, dans la trémie inférieure d'alimentation d'une carde à alimentation de flocons à deux trémies (FBK), contribue, en combinaison avec la force de gravité, au processus d'introduction et de transport dans le système cylindre d'alimentation/auqet d'alimentation (table d'alimentation). L'absence des ha- bituels éléments de renvoi, de guidage et de condensa- tion supprime de nombreux déplacements relatifs qui, au- trement, se produiraient dans la masse de la nappe, et qui, dans la technique habituelle, engendrent eux aussi des irrégularités dans la nappe sous l'effet de modifica- tions de structure. C'est ainsi que, par exemple, il est déjà connu que les taux d'étirage entre les cylindres de délivrance du FBK et le cylindre d'alimentation de la carde ont une qrande influence sur la régularité du ru- ban de carde. Il peut alors se produire de graves dé- fauts dus à des étirages défavorables. Dans le disposi- tif selon l'invention, ces sources de défauts sont sup- primées. Même avec un étirage favorable, on observe dans la pratique des changements d'orientation, qui sont sup- primés avec le dispositif selon l'invention. La nappe parvient au briseur dans un état qui est plus uniforme, aussi bien dans le temps que sur la largeur. La régulari- té du transport sur la largeur est garantie par le fait que l'organe de transport, qui est le cylindre d'alimen- tation, est placé à proximité immédiate du briseur. On obtient de cette façon, de meilleurs coefficients de Uster et coefficients CV. Le fait que l'extrémité de la trémie se termine au-dessus du centre du briseur apporte la possibilité de disposer un plus grand nombre de lames et de segments cardeurs fixes sur la surface circonférentielle du bri- seur, en conservant le même diamètre, de sorte que le nettoyage et l'effet de raclage est amélioré. Si l'on réduit le diamètre du briseur, il est possible d'obtenir une.plus grande vitesse de rotation, en conservant la mê- me vitesse circonférentielle. Ceci se traduit par une plus grande force centrifuge, de sorte que l'élimination des déchets ou équivalents est améliorée. Le dispositif selon l'invention est d'une cons- truction simple et permet de réaliser une construction de faible encombrement. L'extrémité de la trémie est de préférence dis- posée obliquement par rapport au briseur. L'extrémité de la trémie est avantageusement disposée à peu près à la verticale au-dessus du briseur. La trémie de chargement est de préférence agencée de façon à pouvoir être dépla- cée, par exemple, à pouvoir être écartée latéralement par pivotement. La trémie de remplissage peut de préfé- rence être déplacée conjointement avec le cylindre d'ali- mentation, par exemple, par pivotement latéral. On pré- voit avantageusement des ouvertures de sortie d'air dans au moins une paroi de la trémie, dans la région de l'ex- trémité de la trémie. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention seront mieux compris à la lecture de la descrip- tion qui va suivre dans l'exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels, la figure 1 représente schématiquement par une vue de côté une carde du dispositif selon l'invention équipée d'un cylindre d'alimentation et d'une table d'alimentation; la fiqure 2 reorésente une forme de réalisation munie d'un dispositif de régulation (de mesure et de cor- rection de l'épaisseur de la nappe); la figure 3 représente un dispositif muni d'un cylindre conjugué et d'une alimentation à sens parallè- les; la figure 4 représente un dispositif muni d'un cylindre conjugué et d'une alimentation à sens opposés; la figure 5 représente un dispositif équipé d'une introduction à double cylindre, avec qarnitures de retenue; et la figure 6 représente un dispositif muni d'une région inférieure de trémie de chargement qui peut être écartée latéralement par pivotement. La figure 1 représente une carde, par exemple une machine EXACTACARD DK 715 de la firme TrUtzschler comprenant un cylindre d'alimentation 1, une table d'ali- mentation 2, un briseur 3, un grand tambour 4, un pei- gneur 5, un cylindre leveur 6, des cylindres presseurs 7, 8, un élément 9 de guidage de la nappe, un entonnoir à voile 10, des cylindres extracteurs 11, 12 et un cha- peau marchant 13. En amont de la carde est prévue une trémie de chargement de flocons 14, par exemple, un dis- positif FBK de la firme Tr tzschler. Le cylindre d'ali- mentation fixe 1 coopère avec la table d'alimentation 2 montée mobile, qui est chargée par un ressort 15. L'ex- trémité inférieure 14a de la trémie se termine dans la région du cylindre d'alimentation 1, de sorte que le cy- lindre d'alimentation 1 extrait la matière fibreuse 14b de la trémie de chargement 14. L'extrémité 14a de la tré- mie se termine au-dessus du centre M du briseur 3, légè- rement obliquement par rapport au diamètre vertical du briseur 3. Selon la figure 2, la trémie de chargement 14 est disposée au-dessus du briseur 3. La région inférieu- re de la paroi 14f de la trémie peut se déplacer au moyen de l'articulation 13 et elle est chargée par le ressort 15. L'extrémité inférieure de la paroi 14f de la trémie forme une table d'alimentation 2 qui cooDëre avec le cylindre d'alimentation 1. La fente entre le cylindre d'alimentation 1 et la table d'alimentation 2 est dispo- sée à peu près à la verticale au-dessus du centre M du briseur 3. La régulation à période courte est réalisée par le fait que, dans la table d'alimentation 1, est dis- posé un organe de mesure (capteur de déplacement induc- tif 18) destiné à mesurer le déplacement en fonction de la quantité de fibres et qui est en liaison avec le mo- teur 20 d'entraînement du cylindre d'alimentation 1 par l'intermédiaire du dispositif de commande 19. Dans la ta- ble d'alimentation 2 est ménagée une ouverture traversan- te 2a dans laquelle est disposé un organe palpeur 21 au- quel l'organe de mesure 18 est fixé. Dans la construction selon la figure 3, il est prévu deux ouvertures de sortie d'air 14c, 14d dans la région de l'extrémité inférieure 14a de la trémie de chargement 14. A l'extrémité inférieure de la trémie de chargement 14, sont prévus le cylindre d'alimentation 1 et un cylindre conjugué 16. Le cylindre d'alimentation 1 tourne dans le sens 'des aiguilles d'une montre (flèche A), le cylindre conjugué 13 tourne dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre (flèche B). Du fait que le cylindre d'alimentation 1 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre et que le briseur 3 tourne dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre (fle- che C), on obtient une alimentation à sens parallèles. La fente entre le cylindre d'alimentation 1 et la table d'alimentation 2 est disposée à peu près à la verticale au-dessus du briseur 3. Dans la construction selon la figure 4, le cy- lindre d'alimentation 1 et le cylindre conjugué 16 sont disposés dans un même plan horizontal à l'extrémité infé- rieure de la trémie de chargement 14. Le cylindre d'ali- mentation 1 tourne dans le sens inverse de celui des ai- guilles d'une montre (flèche A'), le cylindre conjugué 16 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre (flè- che B). Du fait que le cylindre d'alimentation 1 et aus- si le briseur 3 tournent dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, on obtient une alimentation à sens opposés. Il est prévu une table d'alimentation 2, et le cylindre conjugué 16 est engagé dans un évidement concave de la table d'alimentation 2 tandis -que le bec de la table d'alimentation 2 coopère avec le cylindre d'alimentation 1. La fente entre la table d'alimentation 2 et le cylindre d'alimentation 1 est disposée oblique- ment au-dessus du centre M du briseur 3, la distance d'écartement entre la fente et le centre est désignée par a. Sur la figure 5, on a représenté une alimenta- tion à deux cylindres (introduction à double cylindre) telle que celles qu'on utilise, par exemple, sur les car- des lainières. Les deux cylindres 1 et 16 présentent cha- cun ce qu'on appelle une garniture de retenue, c'est-à- dire que les dents de la garniture sont orientées en sens inverse du passage de la matière fibreuse. La fente entre les deux cylindres 1, 16 se trouve à peu pros au- dessus du centre M du briseur 3. La figure 6 montre une forme de réalisation dans laquelle le cylindre d'alimentation 1 et le cylin- dre conjuaué 16 sont disposés l'un par rapport à l'autre en formant une paire inclinée. La table d'alimentation 2 présente un évidement concave 2c qui fait face à la sur- face circonférentielle convexe du cylindre 16. La région inférieure 14e de la trémie de chargement 14 Deut pivo- ter autour d'une articulation 17, dans le sens de la flè- che D, pour se placer dans la position représentée en traits interrompus. Le pivotement peut également s'effec- tuer sans les cylindres 1, 16, c'est-à-dire que les cy- lindres 1, 16 restent fixes. La fente entre le cylindre d'alimentation 1 et la table d'alimentation 2 est dispo- sée obliquement au-dessus du briseur 3. Sur la figure 6, on a représenté une forme de réalisation comprenant un alimentateur de flocons à deux trémies, dans lequel il est prévu une trémie d'alimenta- tion inférieure 14 et une trémie de réserve supérieure 22, entre lesquelles sont prévus un cylindre d'introduc- tion 22 à rotation lente et un cylindre ouvreur 24 (à ro- tation rapide). Sur les cylindres 1, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 11, 12 et 16, sont dessinées des flèches curvilignes qui indi- quent le sens de rotation de chaque cylindre. Bien entendu, diverses modifications pourront être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non li- mitatif sans sortir du cadre de l'invention. R E V E N D'I C AT I ON S 1 - Dispositif prévu. sur une carde, une carde lainière, un nettoyeur ou équivalent 'pour régulariser le ruban ou la nappe de fibres, dans lequel un dispositif alimentateur de flocons, par exemple, une trémie de char- gement, est associé à la carde, et dans lequel le cylin- dre d'alimentation coopère avec un élément conjugué, par exemple une table d'alimentation ou un-cylindre. conju- gué, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure (14a) de la trémie se termine dans la région.du cylindre d'ali- mentation (1) de la carde, de sorte que le cylindre d'alimentation (1) extrait la matière fibreuse de la tré- mie de chargement (14) et en ce que l'extrémité de la trémie (14a) se termine au-dessus du milieu (M) du bri- seur (3). 2 - Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que l'extrémité (14a) de la trémie est dis- posée obliquement par rapport au briseur (3). 3 - Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que l'extrémité (14a) de la trémie est dis- posée presque à la verticale au-dessus du briseur (3). 4 - Dispositif selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la trémie de chargement (14) est constituée de façon à pouvoir se déplacer, par exem- ple, à pouvoir s'écarter latéralement par pivotement. 5 - DisDositif selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la trémie de chargement (14) est constituée de façon à pouvoir se déplacer avec le cy- lindre d'alimentation (1), par exemple, de façon à se dé- placer latéralement par pivotement. 6 - Dispositif selon une des revendications 1 à , caractérisé en ce que des ouvertures de sortie d'air (14e, 14f) sont prévues dans au moins une paroi de la trémie, dans la région de l'extrémité (14a) de la tré- mie.