FR 2623216 A3 19890519 FR 8814487 A 19881107 L'invention se rapporte à un lave-linge à char- gement frontal, muni d'une cuve lestée, servant à rédui- re les sollicitations dynamiques pendant la rotation du tambour dans les phases de lavage et d'essorrage. On connaît par le modèle d'utilité italien n 173 034, déposé le 19.9. 1977 par la société Industrie A. Zanussi S.p.A., un lave-linge à chargement frontal muni d'une cuve lestée qui est formée d'un corps cylindrique et d'une paroi de fermeture frontale, capable de soute- nir un lest en ciment et munie d'une ouverture donnant accès au tambour de lavage. Dans la machine considérée, ce lest est monté extérieurement contre la paroi frontale de la cuve au moyen d'un anneau à gorge qui maintient ensemble, avec interposition d'une garniture d'étanchéité, les bords an- nulaires correspondants du corps cylindrique, de la pa- roi de fermeture frontale et d'une collerette noyée dans le ciment du lest. En pratique, la mise en place de la collerette s'effectue en pliant cette collerette de façon à consti- tuer une portion rectiligne verticale, adaptée pour être noyée dans le ciment du lest, ainsi qu'une portion pres- que horizontale qui s'applique partiellement contre la superficie extérieure correspondante du lest et qui se raccorde à une portion terminale, dont le bord libre est utilisé pour monter le lest contre la cuve selon les mo- dalités citées plus haut. Toutefois, cette solution considérée présente des difficultés au moment de la coulée du ciment et de la compression de ce dernier dans la cavité intérieure du moule du lest parce que, dans ces circonstances, la portion rectiligne verticale de la collerette est solli- citée par les forces de compression dudit moule et tend à s'écarter de sa position d'insertion correcte, ce qui peut parfois entratner en outre une adhérence peu satis- faisante entre le ciment et la collerette, et un risque consécutif de voir la collerette prendre du jeu par rapport au lest ou même s'en détacher. La présente invention a pour but de surmonter les inconvénients et les limites décrits ci-dessus, au moyen d'une cuve lestée munie d'une ou de plusieurs col- lerette(s) de fixation noyée(s) dans le ciment du lest et profilée(s), de façon à donner à cette ou ces colle- rette(s) une fixation correcte et efficace dans tous les cas. Ces buts et avantages de l'invention, ainsi que d'autres sont atteints selon l'invention par un lave-lin- ge à chargement frontal comprenant une cuve formée d'un corps cylindrique et d'une paroi frontale de fermeture, capable de soutenir un lest en ciment muni d'au moins une collerette noyée dans le ciment, ladite collerette étant pliée de façon à recouvrir partiellement la surfa- ce extérieure dudit lest et étant munie d'un bord annu- laire replié, apte à assembler, au moyen d'un anneau de serrage à gorge et avec interposition d'une garniture d'étanchéité, aux bords annulaires correspondants dudit corps cylindrique et de ladite paroi frontale. Ce lave-linge est caractérisé en ce que ladite collerette est munie, au droit de sa portion noyée dans le ciment, d'au moins un élément raidisseur de forme cir- culaire ou en secteur de cercle, lequel est fixé contre ladite portion de la collerette, de préférence par souda- ge, et capable de maintenir la collerette en position ainsi que d'augmenter l'adhérence du ciment à la colle- rette. Les figures du dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple, feront bien comprendre comment l'in- vention peut être réalisée. Sur ce dessin, la figure 1 représente une coupe longitudinale partielle d'un lave-linge selon l'invention équipé d'une cuve lestée; la figure 2 représente un détail agrandi de la construction de la cuve lestée de la figure 1, dans une forme de réalisation différente mais équivalente. 3 2623216 Comme on peut le voir en se référant à la fiqu- re 1, le lave-linge est muni d'une cuve de lavage 3 mon- tée dans la machine de la façon traditionnelle, cette cu- ve comprenant un corps cylindrique 4 qui se termine à l'avant par un bord annulaire 5 plié vers l'extérieur, ainsi qu'une paroi de fermeture frontale 6 convenable- ment profilée et munie de l'ouverture de chargement 7. La paroi frontale 6 est munie d'un bord annulai- re 8 qui s'étend contre le bord annulaire 5 du corps cy- lindrique 4 de la cuve et sur lequel est insérée une gar- niture d'étanchéité 9. Cette paroi frontale, en particulier, est capa- ble de soutenir une masse de lest 10 en ciment, dans la- quelle se trouve noyée une collerette 11, pliée de façon à recouvrir partiellement la superficie extérieure du lest 10 et qui se termine par un bord annulaire 12, re- plié à proximité des bords 8 et 5 de la paroi frontale 6 et du corps 4 de la cuve, respectivement. Ce lest peut donc ainsi être monté extérieure- ment contre la paroi frontale 6 de la cuve au moyen d'un anneau de serrage à gorge 13, que l'on serre contre le bord 5 du corps 4 de la cuve, dans la cavité intérieure duquel est monté le tambour rotatif 14, ainsi que contre le bord 8 de la paroi frontale 6 muni de la garniture 9 et que contre le bord 12 de la collerette 11. De son côté, la collerette 11 est munie, dans la région de sa portion noyée dans le ciment, d'au moins un élément raidisseur 15 de forme circulaire ou en sec- teur de cercle qui a été préalablement fixé contre la surface intérieure de ladite portion de la collerette 11, de préférence par soudage, de façon à s'étendre à l'intérieur du lest 10 dans la direction circulaire, sur la totalité ou sur une partie de la longueur circonféren- tielle du lest. L'élément raidisseur 15 peut notamment être formé d'un rond métallique de section circulaire (figure 1) muni d'entailles superficielles légèrement in- clinées, du type communément utilisé dans l'industrie du bâtiment, ou encore d'un profilé métallique 16 de sec- tion rectangulaire (figure 2) ou d'une autre forme géomé- trique et rendu rugueux. La fonction de l'élément raidisseur 15 consiste à maintenir la collerette 11 en position, en s'opposant à ses déplacements indésirables pendant la coulée et pendant la compression du ciment dans le moule de moula- ge du lest 10, ainsi qu'à améliorer l'adhérence entre le ciment et la collerette 11, grâce au fait qu'on dispose ainsi d'une plus grande surface d'adhérence. De cette façon, il est possible d'obtenir une fixation entièrement satisfaisante et fiable de la colle- rette 11 dans son lest, en supprimant tout risque de voir la collerette prendre du jeu dans son logement et de s'en détacher, en même temps que d'assurer un maintien sûr et efficace du lest dans sa position de montage sur la cuve. Il va de soi que diverses modifications pour- ront être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif, notamment par substitution des moyens techni- ques équivalents, sans pour cela sortir du cadre de l'in- vention. R E V E N D I CAT I ON S 1 - Lave-linge à chargement frontal, comprenant une cuve formée d'un corps cylindrique et d'une paroi frontale de fermeture, capable de soutenir un lest en ci- ment muni d'au moins une collerette noyée dans le ci- ment, ladite collerette étant pliée de façon à recouvrir partiellement la surface extérieure dudit lest et étant munie d'un bord annulaire replié, apte à s'assembler, au moyen d'un anneau 'de serrage à gorge et avec interposi- tion d'une garniture d'étanchéité, aux bords annulaires correspondants dudit corps cylindrique et de ladite pa- roi frontale, caractérisé en ce que ladite collerette (11) est munie, au droit de sa portion noyée dans le ci- ment, d'au moins un élément raidisseur (15; 16) de for- me circulaire ou en secteur de cercle, lequel est fixé contre ladite portion de la collerette (11), de préféren- ce par soudage, et capable de maintenir ladite colleret- te (11) en position ainsi que d'augmenter l'adhérence du ciment à ladite collerette. 2 - Lave-linge selon la revendication 1, carac- térisé en ce que ledit élément raidisseur est formé d'un rond métallique (15) de section circulaire, du,.type com- munément utilisé dans l'industrie du bâtiment. 3 - Lave-linge selon la revendication 1, carac- térisé en ce que ledit élément raidisseur est formé d'un profilé métallique (16) de section rectangulaire ou d'une autre forme géométrique.