FR 2619027 A1 19890210 FR 8810646 A 19880805 1. 2619027 La présente invention concerne un applicateur de liquide ou un instrument d'écriture convenant à l'application d'un liquide tel que des encres, des peintures, des iiquides cosmétiques tels que le vernis à ongles, des médicaments liquides, des adhésifs, etc, et plus particulièrement un applicateur de liquide ou un instrument d'écriture o le liquide ayant une viscosité relativement élevée est fourni d'une manière forcée à un élément applicateur de liquide de l'applicateur de liquide ou de l'instrument d'écriture par l'effet d'un moyen de piston. Le modèle d'utilité japonais publié No. 51-1985 décrit un des applicateurs de liquide conventionnels de ce type, o un disque de piston servant de moyen de piston pour presser le liquide est fixé à une tige filetée qui est en prise par son filetage avec un trou fileté d'un arbre de rotation fixé à un bouton de commande, l'arbre de rotation étant maintenu stationnaire axialement dans un corps principal ou un manchon d'arbre de l'applicateur de liquide. Lors du 2. fonctionnement de l'applicateur de liquide convention- nel, quand l'utilisateur tourne le bouton de commande pour tourner l'arbre de rotation, la tige filetée en prise par son filetage avec l'arbre de rotation est déplacée axialement vers l'avant de manière à déplacer le disque du piston vers l'avant, ce qui fait presser le liquide contenu dans l'applicateur de liquide par le disque du piston de façon à ce qu'il soit fourni à l'élément applicateur de liquide de l'applicateur. Dans l'applicateur de liquide conventionnel ci- dessus, il y a une crainte que la tige filetée fixée au disque du piston ne soit tournée ensemble avec l'arbre de rotation lorsque l'utilisateur tourne le bouton de commande fixé à l'arbre de rotation. Pour empêcher que la tige filetée ne soit tournée, il est nécessaire de prévoir un moyen d'arrêt de rotation, tel qu'un moyen à friction, dans le disque du piston pour empêcher le disque du piston d'être tourné par rapport au corps principal de l'applicateur de liquide. En plus, comme dans l'applicateur de liquide conventionnel le bouton de commande est fixé sur l'arbre de rotation, lorsque le bouton de commande est soumis à une force axiale externe pour être déplacé axialement, l'arbre de rotation est également déplacé axialement. Il s'ensuit que la tige filetée en prise par son filetage avec l'arbre de rotation est aussi déplacée axialement ensemble avec le disque du piston et par conséquent, le liquide est pressé par le disque de piston pour être fourni accidentellement d'une manière forcée à l'élément applicateur de liquide de l'applicateur. Ces problèmes sont inhérents à l'applicateur de liquide conventionnel. Un objet de la présente invention est de résoudre le problème ci-dessus en fournissant: Un applicateur de liquide ou un instrument d'écriture pourvu d'un élément applicateur de liquide 3. auquel est fourni d'une manière forcée un liquide ayant une viscosité relativement élevée par l'effet d'un moyen de piston, comprenant en combinaison: un manchon d'arbre ou corps principal dudit applicateur; un élément applicateur de liquide monté sur une portion terminale avant dudit manchon d'arbre; un réservoir à liquide prévu à l'intérieur dudit manchon d'arbre dans une position à l'arrière dudit élément applicateur de liquide; ledit moyen de piston déplaçable axialement monté dans ledit réservoir à liquide d'une manière étanche aux liquides; une tige filetée essentiellement cylindrique pourvue d'au moins une portion à surface plate sur sa surface latérale, ladite tige filetée étant connectée avec ledit moyen de piston tout en s'étendant axiaiement vers l'arrière, une périphérie externe de ladite tige filetée étant filetée; un moyen d'arrêt de rotation monté d'une manière fixe à l'intérieur dudit manchon d'arbre dans une position immédiatement à l'arrière dudit réservoir à liquide, ledit moyen d'arrêt de rotation étant pourvu d'un trou traversant fileté dont la section transversale est identique à celle de ladite tige filetée et dont le filetage est en prise avec ladite tige filetée; un arbre de rotation monté dans ledit manchon d'arbre de manière à être maintenu stationnaire dans sa direction axiale tout en pouvant tourner sur son axe par rapport audit manchon d'arbre, ledit arbre de rotation étant en prise par son filetage avec ladite tige filetée; un moyen unidirectionnel permettant la rotation dudit arbre de rotation dans seulement une direction, ledit moyen unidirectionnel étant monté d'une manière 4. fixe sur ledit arbre de rotation; et un bouton de commande monté sur une portion terminale arrière dudit manchon d'arbre, ledit bouton de commande étant connecté avec ledit arbre de rotation de manière à tourner en bloc avec ledit arbre de rotation alors qu'il est maintenu mobile axialement par rapport audit arbre de rotation. Dans l'applicateur de liquide ou l'instrument d'écriture de la présente invention, comme on prévoit le moyen d'arrêt de rotation pour empêcher d'une manière sûre que la tige filetée ne soit tournée,il n'est pas nécessaire d'augmenter la friction entre une périphérie externe du moyen de piston et une surface interne du réservoir à liquide, laquelle friction empêche le moyen de piston d'être déplacé d'une manière aisée. En plus, comme le bouton de commande est monté pour pouvoir glisser axialement sur l'arbre de rotation, une force externe appliquée accidentellement au bouton de commande n'agit pas sur la tige filetée en prise par son filetage avec l'arbre de rotation, si bien que le moyen de piston connecté à la tige filetée est empêché de se déplacer accidentellement axialement vers l'avant de manière à empêcher que le liquide ne soit fourni accidentellement d'une manière forcée à l'élément applicateur de liquide. Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale d'une - forme d'exécution de l'applicateur de liquide ou applicateur de vernis à ongles de la présente invention, cette forme d'exécution constituant un applicateur de vernis à ongles; Fig. 2 est une vue en coupe de la forme d'exécution de la présente invention montrée sur la Fig. 1, prise selon la ligne 1 - 1 de la Fig. 1; Fig. 3 est une vue en coupe de la forme d'exécution de la présente invention montrée sur la Fig. 1, prise selon la ligne 11-11 de la Fig. 1; et 2 6 19 0 2 7 5. Fig. 4 est une vue éclatée des parties principales de la forme d'exécution de la présente invention montrée sur la Fig, 1. Une forme d'exécution de la présente invention sera décrite en détail cidessous en se référant aux dessins. Il est clair que la présente invention n'est pas limitée seulement à cette forme d'exécution. Dans les dessins, le chiffre de référence 6 indique un manchon d'arbre constituant un corps principal d'un applicateur de vernis à ongles qui est une forme d'exécution de la présente invention. Le manchon d'arbre 6 est réalisé avec une portion terminale avant 1 et un réservoir à liquide 4 contenant un vernis à ongles 3. Une extension arrière du réservoir à liquide 4 constitue une portion polygonale à côtés multiples 5, dont une coupe transversale prend la forme d'un polygone approprié tel qu'un octagone régulier. Un piston 7 est prévu dans le réservoir à liquide 4 pour fournir d'une manière forcée le vernis à ongles 3 à un élément applicateur de liquide 33. Le piston 7 est amené en contact étanche pour les liquides avec une paroi interne du réservoir à liquide 4 de manière à pouvoir coulisser axialement dans le réservoir à liquide 4. Une portion terminale arrière du piston 7 est fixée rigidement à une tige filetée 9 pourvue d'une vis 36. Comme cela est clairement montré sur les Fig. 3 et 4, des portions de surfaces plates opposées 8, 8' sont prévues sur la tige filetée 9. Dans les dessins, le chiffre de référence 11 indique un moyen d'arrêt de rotation en forme de plaque ayant une section transversale en forme d'octagone régulier. Le moyen d'arrêt de rotation 11 est installé d'une manière confortable et fixe dans une portion terminale avant de la portion polygonale à côtés 6. multiples 5 du manchon d'arbre 6 de façon à ne pas pouvoir tourner par rapport au manchon d'arbre 6. Le moyen d'arrêt de rotation 11 est pourvu d'un trou traversant 10 qui prend la même forme en coupe transversale que celle de la tige filetée 9, mais qui est légèrement plus grand en coupe transversale que la tige filetée. La tige filetée 9 traverse le trou traversant 10 du moyen d'arrêt de rotation 11, si bien -ue la tige filetée 9 est empêchée de tourner sur son C axe par rapport au manchon d'arbre 6 par l'effet du moyen d'arrêt de rotation 11, tout en restant mobile axialement dans le trou traversant 10 du moyen d'arrêt de rotation 11. Dans une zone à l'arrière du moyen d'arrêt de rotation 11 à l'intérieur de la portion polygonale à côtés multiples 5 du manchon d'arbre 6, un arbre de rotation 16 est en prise par son filetage avec la tige filetée 9. En coupe, l'arbre de rotation 16 a la forme d'un octagone régulier dans sa portion périphérique externe et il a un trou central circulaire. Dans une portion terminale avant du bouton de commande 16, il est prévu une bride 12 dont une portion arrière forme un dispositif à rochet 13. Dans une paroi interne d'une portion terminale avant de l'arbre de rotation 16, il est prévu une portion filetée en prise par son filetage avec la tige filetée 9. Vue en coupe transversale, une portion terminale arrière 15 de l'arbre de rotation 16 forme un octagone régulier. L'arbre de rotation 16 est pourvu d'un trou central dans lequel est insérée la tige filetée 9, de sorte que la vis 36 de la tige filetée 9 est en prise par son filetage avec la portion filetée de l'arbre de rotation 16. Un support de ressort en forme d'anneau 19 est monté de façon mobile sur l'arbre de rotation 16 en une 7. position ajacente à la surface arrière de la bride 12 de l'arbre de rotation 16, tout en étant empêché de tourner par rapport au manchon d'arbre 6. En coupe transversale, la portion périphérique externe du support de ressort 19 forme un octagone régulier. Dans une portion terminale avant du support de ressort 19, il y a une bride interne s'étendant radialement vers l'intérieur pour former une portion de siège 18, une portion avant de ladite bride interne étant agencée en dispositif à rochet 17 en prise avec le dispositif à rochet 13 de l'arbre de rotation 16. La mise en prise des dispositifs à rochet 13 et 17 permet à la tige filetée 9 d'être tournée seulement dans le sens des aiguilles d'une montre dans la vue éclatée montrée sur la Fig. 4 pour être déplacée axialement vers l'avant, alors qu'elle est empêchée de tourner dans le sens inverse des auguilles d'une montre dans la vue éclatée. Un élément permanent 21 pour empêcher le bouton de commande tubulaire 28 de tomber du manchon d'arbre 6 est monté d'une manière fixe dans une portion terminale arrière du manchon d'arbre 6. Le bouton de commande tubulaire 28 à extrémité arrière fermée est identique sur le plan du diamètre externe au manchon d'arbre 6. Un trou du bouton de commande 28 a en coupe transversale la forme d'un octagone régulier pour y recevoir une portion terminale arrière de la tige filetée 9. Une portion avant du bouton de commande 28 est constituée en une portion cylindrique à petit diamètre 25 qui s'étend vers l'avant. Dans une portion terminale avant de la portion à petit diamètre 25, il y a une saillie radiale 23 dirigée radialement vers l'extérieur. A l'intérieur de la saillie radiale 23 il y a une portion en épaulement formant un siège 22. Une paire de fentes axiales 8. diamétralement opposées 24 est prévue dans la portion à petit diamètre 25 du bouton de commande 28 pour permettre à la portion à petit diamètre 25 du bouton de commande 28 de se déformer élastiquement vers l'intérieur. Le bouton de commande 28 est monté pour pouvoir tourner dans la portion terminale arrière du manchon d'arbre 6 à travers l'élément permanent 21 dans une condition o la saillie radiale 23 du bouton de commande 28 est en prise avec la portion terminale avant de l'élément permanent 21. Entre le support de ressort 19 et le siège 22 du bouton de commande 28, un ressort à boudin comprimé 20 est monté de façon à ce que la périphérie externe de l'arbre de rotation 16 soit entourée par le ressort à boudin 20. Sous l'effet d'une force élastique exercée par le ressort à boudin 20, une surface avant de la bride 12 de l'arbre de rotation 16 est constamment pressée contre une surface arrière du moyen d'arrêt de rotation 11 de manière à établir une position axiale de l'arbre de rotation 16. Un élément de jonction 31 est inséré sous pression dans la portion terminale avant 1 du manchon d'arbre 6 de manière à assurer l'étanchéité aux liquides. Une portion en creux 29 est prévue dans une portion terminale avant de l'élément de jonction 31. En plus, un trou central traversant 30 est prévu dans l'élément de jonction 31 de manière à s'étendre axialement depuis une portion centrale de la portion en creux 29 jusqu'à la surface terminale arrière de l'élément de jonction 31. Un tube de guidage 32 est inséré dans le trou central traversant 30 pour atteindre à l'arrière une portion axialement intermédiare du trou central traversant 30, alors qu'il s'étend vers l'avant depuis l'élément de jonction 31 d'une longueur prédéterminée. La portion du tube de guidage 32 s'étendant ainsi 9. est entourée par l'élément applicateur de liquide 33 prenant la forme d'une brosse. Une portion arrière de l'élément applicateur de liquide 33 est montée d'une manière fixe dans la portion en creux 29 de l'élément de jonction 31. Dans les dessins, le chiffre de référence 34 indique un embout qui couvre la périphérie externe de l'élément applicateur de liquide 33; et 35 un bouchon. Toute partie de l'applicateur de vernis à ongles de la forme d'exécution ci-dessus de la présente invention peut être faite avec des matériaux conventionnels tels que des résines synthétiques rigides. Maintenant, on va décrire ci-dessous le fonctionnement de l'applicateur de vernis à ongles de la forme d'exécution ci-dessus de la présente invention. Lors de l'utilisation, lorsque le bouton de commande 28 est tourné par l'utilisateur, l'arbre de rotation 16 inséré dans le trou en forme d'octagone régulier du bouton de commande 28 tourne aussi ensemble avec le bouton de commande 28. A ce moment, comme la- tige filetée 9 en prise par son filetage avec l'arbre de rotation 16 est empêchée de tourner par l'effet du moyen d'arrêt de rotation 11, la tige filetée 9 est déplacée axialement par rapport à l'arbre de rotation 16. Comme cela a été décrit ci-dessus, les dispositifs à rochet 13 et 17 permettent à l'arbre de rotation 16 de tourner seulement dans une direction pour déplacer la tige filetée 9 axialement vers l'avant. Lorsque le piston 7 est déplacé axialement vers l'avant dans le réservoir à liquide 4 par l'effet de la tige filetée 9 ainsi déplacée, le vernis à ongles 3 contenu dans le réservoir à liquide 4 est fourni d'une manière forcée à l'élément applicateur de liquide 33 par le trou central traversant 30 de l'élément de jonction 31 et le tube de guidage 32. 10. Lorsqu'une force axiale externe est appliquée accidentellement vers l'avant sur le bouton de commande 28, seul le bouton de commande 28 est déplacé légèrement dans la direction axiale vers l'avant par rapport au manchon d'arbre 6, parce que le bouton de commande 28 et l'arbre de rotation 16 peuvent se déplacer axialement et l'arbre de rotation 16 est maintenu axialement stationnaire. Comme l'arbre de rotation 16 est maintenu axialement stationnaire, la tige filetée 9 et le piston 7 sont aussi maintenus tous les deux stationnaires axialement. En conséquence, l'approvisionnement forcé accidentel de l'élément applicateur de liquide 33 en vernis à ongles 3 est empêché. Le piston 7 est déplacé axialement vers l'avant lorsque le bouton de commande 28 est tourné dans une direction prédéterminée sur son axe. Comme la portion périphérique externe du bouton de commande 28 a en coupe une forme circulaire, il n'y a aucune crainte que le bouton de commande 28 soit tourné par accident. 11. REVENDICATIONS 1. Applicateur de liquide ou instrument d'écriture pourvu d'un élément applicateur de liquide (33) auquel est fourni d'une manière forcée un liquide ayant une viscosité relativement élevée par l'effet d'un moyen de piston (7), comprenant en combinaison: un manchon d'arbre (6) ou corps principal dudit applicateur; ledit élément applicateur de liquide (33) monté sur une portion terminale avant dudit manchon d'arbre (6); un réservoir à liquide (4) prévu à l'intérieur dudit manchon d'arbre (6) dans une position à l'arrière dudit élément applicateur de liquide (33); ledit moyen de piston (7) déplaçable axialement monté dans ledit réservoir à liquide (4) d'une manière étanche aux liquides; une tige filetée essentiellement cylindrique (9) pourvue d'au moins une portion à surface plate (8) sur sa surface latérale, ladite tige filetée (9) étant connectée avec ledit moyen de piston (7) tout en s'étendant axialement vers l'arrière, une périphérie externe de ladite tige filetée (9) étant filetée; un moyen d'arrêt de rotation (11) monté d'une manière fixe à l'intérieur dudit manchon d'arbre (6) dans une position immédiatement à l'arrière dudit réservoir à liquide (4), ledit moyen d'arrêt de rotation (11) étant pourvu d'un trou central traversant fileté (10) dont la section transversale est identique à celle de ladite tige filetée (9) et dont le filetage est en prise avec ladite tige filetée (9); un arbre de rotation (16) monté dans ledit manchon d'arbre (6) de manière à être maintenu stationnaire dans sa direction axiale tout en pouvant tourner sur son axe par rapport audit manchon d'arbre (6), ledit arbre 12. de rotation (16) étant en prise par son filetage avec ladite tige filetée (9) ; un moyen unidirectionnel (13, 17) permettant la rotation dudit arbre de rotation (16) seulement dans une direction, ledit moyen unidirectionnel (13, 17) étant monté d'une manière fixe sur ledit arbre de rotation (16); et un bouton de commande (28) monté sur une portion terminale arrière dudit manchon d'arbre (6), ledit bouton de commande (28) étant connecté avec ledit arbre de rotation (16) de manière à tourner en bloc avec ledit arbre de rotation (16) alors qu'il est maintenu mobile axialement par rapport audit arbre de rotation (16). 2. Applicateur de liquide ou instrument d'écriture selon la revendication 1, o ledit moyen unidirectionnel pour tourner ledit arbre de rotation (16) dans une direction seulement est constitué de dispositifs à rochet (13, 17). 3. Applicateur de liquide ou instrument d'écriture selon la revendication 1, o une paire de portions (8, 8') aux surfaces plates diamétralement opposées est prévue sur ladite tige (9).