FR 2618753 A1 19890203 FR 8806930 A 19880525 Machine de groupage et de stockage de produits unitaires à emballer. La présente invention concerne une machine de groupage et de stockage intermédiaire de produits en morceaux amenés un à un et de mise à disposition d'un certain nombre de ces produits pour leur enlèvement par groupes et leur transmission à une machine d'emballage. Dans uh grand nombre de cas, des produits en morceaux doivent être emballés en assez grand nombre dans un emballage commun. Ces produits en morceaux sont généralement délivrés par une machine dans laquel- le ils ont été soit fabriqués, soit conditionnés d'une manière déterminée. Dans beaucoup de cas, ils ne sont pas délivrés de manière parfaitement régulière, ce pour des raisons très diverses. Or, une amenée irrégu- lière de produits en morceaux à emballer à une machine d'emballage introduit dans le déroulement du processus des irrégularités qui sont indésirables et nécessitent des dispositifs relativement compliqués pour leur compensation. Le problème à la base de I'invention était donc de créer une machine qui d'une part accepte et stocke temporairement les produits en morceaux à emballer amenés irrégulièrement et d'autre part permette un enlè- vement de ces produits par groupes pour leur transmis- sion à une machine d'emballage. La présente invention a résolu ce problème grâce à une machine de groupage et de stockage intermé- diaire de produits en morceaux amenés un à un et de mise à disposition d'un certain nombre de ces produits pour leur enlèvement par groupes et leur transmission à une machine d'emballage, caractérisée par une chaine transporteuse sans fin passant sur deux roues de renvoi montées tournantes sur un chariot à une distance fixe l'une de l'autre, pourvue d'entraîneurs formant des compartiments ou d'éléments semblables destinés à la réception et au transport des produits en morceaux ame- nés un à un, et dont les deux brins peuvent être mus et avancés pas-à-pas ou par pas multiples indépendamment l'un de l'autre. D'autres caractéristiques de la machine agencée selon l'invention ressortent de la description suivante de deux exemples de réalisation préférés qui sont repré- sentés sur les dessins, sur lesquels: la figure 1 est une vue de dessus schématique des principaux éléments fonctionnels de la machine, la figure 2 est une vue de côté et coupe verti- cale du dispositif de la figure 1 suivant la ligne II- II, et la figure 3 est une coupe de la partie princi- pale de la machine dans une deuxième forme de réalisa- tion. La machine selon l'invention, pour le groupage et le stockage intermédiaire de produits en morceaux amenés un à un et pour la mise à disposition d'un cer- tain nombre de ces produits pour leur enlèvement par groupes et leur transmission à une machine d'emballage est équipée d'une chaîne transporteuse sans fin 11 placée dans un plan horizontal qui est renvoyée par deux roues à chaîne 12 placées à une distance fixe l'une de l'autre et montées tournantes aux deux extrémités d'un chariot 13. Ce chariot 13 est monté de façon à pouvoir avancer et reculer dans sa direction longitudinale. Dans chacun des deux brins opposés 14, de la chaîne transporteuse 11 s'engage une roue à chaîne 16 ou 17 qui est mue directement, ou éventuelle- ment par l'intermédiaire d'un réducteur i8 ou 19, par un moteur 20 ou 21 et meut le brin 14 ou 15 pas-à-pas ou par pas multiples. Sur la chaîne transporteuse 11 se trouvent des axes 22 dirigés vers le haut auxquels sont fixes des entraîneurs 24, formant des compartiments en U 23, qui sont ouverts vers l'extérieur et dans lesquels sont introduits les produits 26 amenés un à un par une bande transporteuse 25. Dès qu'un produit 26 a été introduit dans le compartiment ouvert 23 d'un entraîneur 24, le brin 14 de la chaîne transporteuse est, par commande par palpeur, avancé d'un pas de compartiments ou d'en- traîneurs par le moteur 20 et la roue à chaîne 16, après quoi l'entraîneur ouvert suivant est prêt à rece- voir le produit 26 suivant amené. Lors de ce mouvement du brin 14 de la chaîne transporteuse, le brin 15 de celle-ci reste immobile; le chariot 13 portant les roues de renvoi 12 est mû dans le sens de mouvement du brin 14 de la chaîne. Quand un nombre fixé de comparti- ments d'entraîneurs 23 sont garnis de produits 26, le moteur 21, par l'intermédiaire de la roue à chaîne 17, meut le brin 15 de la chaîne transporteuse en sens con- traire du brin 14, ce qui fait que le nombre désiré de compartiments garnis de produits 26 atteignent le poste d'enlèvement, de sorte qu'ensuite, les produits 26 se trouvant dans ces compartiments 23 peuvent être enlevés en même temps, en groupe, par un dispositif transpor- teur et transmis à une machine d'emballage. Lors du mouvement du brin 15 de la chaîne transporteuse, le chariot 13 est mu dans le même sens, opposé à son sens initial de mouvement. La machine comporte une plate-forme qui est si- tuée à la hauteur du brin supérieur de la bande trans- porteuse 25 et qui est liée au chariot 13. Cette plate- forme constitue une surface de glissement pour les pro- duits 26 qui s'y déplacent. Dans le cas de la forme de réalisation repré- sentée sur la figure 3, l'entraînement des brins 14' et 15' de la chaîne transporteuse est réalisé d'une au- tre manière. Une roue à vis sans fin 31 est montée tournante sur le chariot 13' portant les roues à chaîne 12' au moyen d'un axe 32, dans un plan parallèle au plan de la chaîne transporteuse 11'. Dans la denture de cette roue 31 s'engagent sur des côtés opposés deux vis sans fin parallèles 33, 34 qui sont mises en rota- tion chacune par un moteur 35 ou 36, la première lors- qu'il s'agit de mouvoir le brin 14' de la chaîne trans- porteuse 11' dans un sens et la seconde lorsqu'il s'agit de mouvoir le brin 15' dans le sens opposé, com- me cela a déjà été expliqué à l'aide du premier exem- ple de réalisation. L'avantage de la deuxième forme de réalisation de la machine aménagée selon l'invention est-que les éléments d'entraînement de la chaîne transporteuse n'ont plus à agir directement sur celle-ci, de sorte qu'on peut réaliser de façon différente, la chaîne uti- lisée. Par exemple, il est possible d'utiliser une chaîne en matière plastique à charnières dont les mail- lons font corps avec les entraîneurs, de sorte que sui- vant les produits à traiter, on peut uniquement changer la chaîne transporteuse rapidement et simplement pour transformer la machine. De la manière décrite précédemment, un certain nombre de produits sont chaque fois stockés temporaire- ment, de sorte qu'en fin de compte, il n'y a pas à regarder à quels intervalles et avec quelle régularité les produits en morceaux sont amenés à la machine de groupage et de stockage. Le stockage intermédiaire per- met ainsi une marche continue régulière de la machine d'emballage à une cadence fixée. La machine, en raison de sa constitution rela- tivement simple, est extrêmement robuste et peu sujet- te aux pannes. Il est ainsi possible avec elle de trai- ter les produits à stocker, c'est-à-dire les recevoir, les stocker temporairement et les mettre à disposition pour l'enlèvement, à une cadence pouvant atteindre 800 à la minute. REVENDICATIONS 1. Machine de groupage et de stockage intermé- diaire de produits en morceaux amenés un à un et de mise à disposition d'un certain nombre de ces produits pour leur enlèvement par groupes et leur transmission à une machine d'emballage, caractérisée par une chaîne transporteuse sans fin (11) passant sur deux roues de renvoi (12) montées tournantes sur un chariot (13) à une distance fixe l'une de l'autre, pourvue d'entrai- neurs (24) formant des compartiments (23) ou d'éléments semblables destinés à la réception et au transport des produits en morceaux (26), amenés un à un, et dont les deux brins (14, 15) peuvent être mus et avancés pas-à- pas ou par pas multiples indépendamment l'un de l'autre. 2. Machine selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que des roues à chaîne (16, 17) disposées sur des côtés opposés et entraînées chacune par l'arbre d'un moteur (20, 21) s'engagent dans les deux brins (14, 15) de la chaine transporteuse (11). 3. Machine selon la revendication 1, caracté- risée en ce que sur le chariot (13') est montée tour- nante une roue à vis sans fin horizontale (31) dans la denture de laquelle s'engagent deux vis sans fin (33, 34) placées parallèlement sur des côtés opposés et en- traînées chacune par un moteur (35, 36). 4. Machine selon l'une des revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce que sur la chaîne transpor- teuse (11) sont montés des axes (22) s'étendant vers le haut, au-dessus du plan horizontal de celle-ci, auxquels sont fixes des entraîneurs en U (24) ouverts vers l'extérieur. 5. Machine selon l'une des revendications 1 et 3, caractérisée en ce que les maillons de la chaîne transporteuse (11') présentent au moins en partie des entraîneurs (24) formant des compartiments (23). 6. Machine selon une des revendications 1 à 5, caractérise par une bande transporteuse (25) amenant les produits (26) aux compartiments (23) des entrai- neurs, une plate-forme placée à la hauteur du brin su- périeur de cette bande transporteuse (25), jointe au chariot (13) et présentant une surface supérieure de glissement pour les produits (26) mus sur elle, et un dispositif transporteur pour l'enlèvement et l'évacua- tion chaque fois d'un groupe de produits des comparti- ments (23) des entraîneurs (24) et la conduite de celui-ci à une machine d'emballage.