FR 2620898 A1 19890331 FR 8812743 A 19880929 "Tamis à gradins non réglable pour un dispositif de nettoyage d'une moissonneuse-batteuse". L'invention concerne un tamis à gradins non réglable pour le dispositif de nettoyage d'une mois- sonneuse-batteuse, qui est constitué de profilés indi- viduels en forme de bande liés solidement l'un à l'autre, placés transversalement par rapport à la direction du flux de produit moissonné, deux profilés contigus étant conformés chaque fois de telle sorte qu'ils forment des ouvertures de passage d'air et de grains ainsi que des surfaces de glissement et de fixation et un gradin. Pour séparer les grains d'un mélange de grains-pailles et/ou balles, on connaît déjà différen- tes réalisations de tamis en gradins non réglables sur des batteuses et des moissonneuses-batteuses. Ainsi, par exemple, est décrit dans le brevet DE-185 141 un tamis pour séparer les grains de la paille et d'autres produits annexes. Dans ce tamis. sont disposées des ouvertures en biais, dans lesquel- les sont placés des tubes qui dépassent un peu au- dessus et en-dessous de la surface de tamisage. Ainsi, on obtient un guidage du flux d'air de la soufflerie depuis le bas vers l'extrémité du tamis et on évite ainsi une mise en tourbillon néfaste de la paille. Pour garantir la stabilité indispensable du tamis, il n'est cependant pas possible de disposer les tubes de manière étroitement rapprochée. Pour cette raison, la surface libre de passage du tamis est très petite, de sorte qu'à l'intérieur des tubes, l'air s'écoule à vitesse élevée, ce qui gêne la séparation des grains. Si on diminue la puissance de la soufflerie et abaisse ainsi la vitesse de l'air, la couche de produit récol- té à la surface du tamis n'est pas suffisamment soule- vée. Cette réalisation de tamis, outre une fabrication coûteuse, n'est pas appropriée pour des raisons fonc- tionnelles aux moissonneuses-batteuses à grands débits. En outre, par le brevet 405 213 est connu un tamis en forme d'escalier pour des batteuses, qui est constitué de bandes de tôle ondulées. Les bandes de tôle sont disposées l'une par rapport à l'autre, de sorte que les vallées des ondulations de chaque bande est en contact avec les sommets des ondulations de la bande placée plus bas. Aux zones de contact, les bandes de tôle sont liées rigidement l'une à l'autre par soudage ou brasage. Le faible recouvrement de chaque bande de tôle sert seulement de point de fixa- tion du moyen de liaison mutuel. Comme il n'y a pas de grandes zones de fixation, pour les grands tamis, on n'a pas de stabilité transversale suffisante. Dans cette réalisation, il n'y a pas de guidage approprié de l'air ni une homogénéisation de l'écoulement de l'air, de sorte qu'on ne peut pas atteindre un taux élevé de nettoyage du produit récolté. Le but de l'invention est d'augmenter, pour un coût minime, l'efficacité du dispositif de nettoya- ge d'une moissonneuse-batteuse. L'invention a pour but de conformer le tamis à gradins de telle façon que le coefficient de pui.ssance pneumatique soit amélioré, qu'un écoulement laminaire d'air soit produit et qu'ainsi on atteigne un degré élevé de séparation du mélange récolté avec de faibles pertes en grains. Selon l'invention, ce but est atteint en ce que, chaque fois deux profilés contigus sont disposés avec un recouvrement mutuel de telle sorte qu'ils forment l'un avec l'autre des canaux solides de guida- ge d'air dont la longueur représente au moins la moi- tié de la largeur des profilés. Les canaux de guidage d'air présentent de préférence une section carrée, rectangulaire ou doublement trapézoïdale. La largeur des canaux conducteurs d'air et la largeur des surfa- ces de fixation mutuelle présentent à peu près les mêmes dimensions. La largeur des canaux conducteurs d'air par rapport à leur longueur est dans un rapport d'environ 2:1 à 4:1. Les surfaces de fixation et les canaux conducteurs d'air présentent la même longueur. Grâce à la réalisation selon l'invention du tamis à gradins avec des canaux conducteurs d'air, on obtient un écoulement d'air avantageux régulier et sans tourbillon sur le produit récolté à la surface du tamis, de sorte que même pour des débits élevés de produit récolté on obtient une bonne efficacité de nettoyage et un taux de pureté élevé des grains avec de faibles pertes. On évite le passage de menues pail- les et l'aspiration de balles dues à un écoulement turbulent. Tous les produits annexes du produit récolté sont rejetés efficacement vers l'arrière, hors de la moissonneuse-batteuse, grâce au courant d'air de nettoyage. La régulation du processus de nettoyage selon les nécessités de chaque récolte a lieu exclusi- vement par modification de la vitesse de rotation du ventilateur de nettoyage. En outre, la structure simple de tamisage sans mécanisme de réglage rend possible une construction stable et qui s'use peu avec une dépense en matériau et en fabrication réduite. Comme il n'y a pas de possibilité de réglage du tamis, il en découle aussi que des réglages erronés de la part du personnel sont exclus. Grâce à la structure de profil choisie du tamis en gradins avec des surfaces partielles planes et un taux élevé de recouvrement de deux bandes de profilés contiguës, et ainsi grâce aux surfaces de fixation mutuelle importantes, on obtient une stabilité élevée du tamis dans le sens machine et le sens transversal. L'invention va être expliquée ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation grâce aux dessins correspondants dans lesquels: - la figure 1 représente la partie arrière du tamis en gradins en perspective, - la figure 2 représente la vue de dessus de la partie arrière du tamis en gradins, et - la figure 3 représente la coupe selon la figure 2. Dans une moissonneuse-batteuse non représen- tée, le produit moissonné battu en provenance d'un dispositif de battage parvient, par l'intermédiaire d'un convoyeur à barrettes, dans un dispositif de nettoyage. Celui-ci est constitué d'un ventilateur ainsi que d'un tamis supérieur et inférieur. Sur les tamis sont envoyés le mélange de grain-menues pailles- balles par le courant d'air de la soufflerie et les divers composants sont séparés. Alors que les grains traversent les ouvertu- res du tamis et parviennent par l'intermédiaire des dispositifs de collecte et de convoyage dans le réser- voir de grain, les composants balle et paille sont transportés par le courant d'air sur la surface de tamisage vers l'arrière et hors de la moissonneuse- batteuse. Les tamis de nettoyage ou leurs pièces cons- titutives sont constitués en tout ou en partie de tamis à gradins non réglables 1. Ils sont constitués de profilés individuels 2 en forme de bande placés transversalement par rapport à la direction du flux E de produit moissonné, qui sont liés entre eux rigide- ment avec un angle d'environ 20 à 30'. Les profilés 2 présentent une forme régulière en trapèze. Toutes les élévations 3 et les creux 4 des profilés 2 sont pour- vus de dimensions et angles identiques chaque fois, deux profilés contigus 2 sont liés l'un à l'autre de sorte que les surfaces de profilé contiguës servent de surface de fixation mutuelle 5 et les ouvertures formées par les surfaces décalées servent d'ouvertures de passage 6 d'air et de grains. Deux profilés voisins Z se recouvrent mutuellement, de sorte que des canaux d'air 7 solides et fermés sont ainsi formés au niveau des surfaces périphériques, dont la longueur est au moins la moitié de la largeur des profilés Z. Par suite du recouvre- ment important des profilés Z, de longs canaux 7 con- ducteurs d'air sont formés, dans lesquels se réalise un guidage approprié et une régularisation de l'écou- lement d'air L. Dans la direction E du flux de produit moissonné, les surfaces de glissement 8 se raccordent dans le domaine de recouvrement. A l'extrémité de chaque élévation 3 des profilés 2 est disposé un gradin 9. La longueur des canaux conducteurs d'air 7 et la largeur des surfaces de fixation 5 présentent à peu près des mêmes dimensions. Selon la nature du pro- duit moissonné la hauteur des canaux conducteurs d'air 7 est d'environ 8 à 25 mm et la longueur 10 à 50 mm. Pour la récolte de céréales, on utilise de préférence des tamis avec une hauteur de canaux conducteurs d'air 7 de 10 à 15 mm et une longueur de 15 à 20 mm. La largeur des canaux conducteurs d'air 7 est vis-à-vis de leur longueur dans un rapport d'environ 2:1 à 4:1, la largeur étant d'environ 30 à 60 mm. Sur les deux côtés longitudinaux du tamis à gradins 7 sont dispo- sées deux poutres en U. A l'extrémité arrière est disposé un profilé terminal 11 triangulaire. REVENDICATIONS 1) Tamis à gradins pour le dispositif de nettoyage d'une moissonneuse-batteuse, qui est consti- tué de profilés individuels en forme de bande liés solidement l'un à l'autre, placés transversalement par rapport à la direction du flux de produit moissonné, deux profilés contigus etant conformés chaque fois de telle sorte qu'ils forment des ouvertures de passage d'air et de grains ainsi que des surfaces de glisse- ment et de fixation, caractérisé en ce que les profi- lés contigus (2) à recouvrement mutuel sont disposés de telle sorte qu'ils forment des canaux conducteurs d'air (7) solidement fixés l'un à l'autre, dont la longueur représente au moins la moitié de la largeur des profilés (2). 2) Tamis à gradins selon la revendication 1, caractérisé en ce que les canaux conducteurs d'air (7) présentent de préférence une section carrée, rectangu- laire ou en forme de double trapèze. 3) Tamis à gradins selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la largeur de canaux conducteurs d'air (7) et la largeur des surfaces de fixation (5) présentent à peu près les mêmes dimen- sions. 4) Tamis à gradins selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la largeur par rapport à la longueur des canaux conducteurs d'air (7) est dans un rapport d'environ 2:1 à 4:1. ) Tamis à gradins selon les revendications. 1 à 4, caractérisé en ce que les surfaces de fixation (5) et les canaux conducteurs d'air (7) présentent la même longueur.