FR 2613179 A1 19881007 FR 8804033 A 19880328 i L'invention concerne- un procédé pour remplir avec une masse de fromage une batterie de moulage constituée par plusieurs rangées de tubes de moulage, en vue d'obtenir des morceaux de fromage par découpage des cordons de la masse de fromage sortant des tubes de moulage de la batterie de moulage, et selon lequel la masse de fromage arrivant de la trémie d'in- troduction déplaçable pas-à-pas au-dessus de la batterie de moulage, est introduite simultanément dans les tubes de mou- lage d'une rangée de tubes de moulage et successivement dans les rangées de tubes de moulage. En outre l'invention concer- ne un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Le brevet allemand 15 82 935 décrit un procédé pour remplir avec une masse de fromage une batterie demoulage cons- titué par plusieurs rangées de tubes de moulage, les tubes de moulage d'une rangée étant remplis simultanément, et les rangées de tubes de moulage étant remplies successivement. A at efe cn dire pêr-à-s tut d'axbd une trémie d'introduction au-dessus des rangées des tubes de moulage de manière que les tubes de cette trémie ViOernt.i a dis dcs ptia-s aligs avec les tubes de moulage devant être remplis. Pendant le dé- placement de la trémie d'introduction, les ouvertures de sor- tie des tubes de la trémie peuvent être fermées par un coulis- seau de séparation. Afin de répartir d'une manière aussi uni- forme que possible la masse de fromage entre tous les tubes de la trémie et par conséquent entre les tubes de moulage, il est prévu un coulisseau se déplaçant en va-et-vient dans la trémie d'introduction. Ce coulisseau peut être déplacé sur une surface oblique de la trémie d'introduction et, bien que sa surface soit arrondie ou cintrée, un déplacement avec mé- nagements de la masse de fromage n'est pas toujours garanti. Si le petit-lait a préalablement été retiré et que l'on trai- te par conséquent une masse de fromage visqueuse, il se pro- duit des accumulations et la formation de ponts dans la tré- mie et dans les tubes de cette dernière de sorte que la mas- se de fromage ne peut parvenir dans les tubes de moulage que d'une manière non uniforme et avec retard. D'autre part un remplissage uniforme des tubes de moulage est une condition préalable essentielle pour obtenir des morceaux de fromage de même poids. De même la vitesse d'écoulement influe sur le rendement de l'installation. Ces difficultés et inconvénients apparaissent surtout lors du remplissage de tubes de moulage de petit calibre ainsi que dans le cas d'une masse de fro- mage solide et sèche. Un remplissage uniforme des moules de formage, notamment avec une masse de fromage possédant une consistance uniforme et une nature uniforme, dépend à nouveau d'un état de remplissage uniformément élevé et suffisant de la trémie d'introduction, ce qui favorise cependant l'aggloméra- tion de la masse de fromage. C'est pourquoi l'invention a pour but d'indiquer un procédé et un dispositif permettant de remplir de façon uniforme et avec ménagement une batterie de moulage consti- tuée par plusieurs rangées de tubes de moulage de petit cali- bre avec une masse de fromage visqueuse, dont le petit-lait a été retiré et qui a tendance à former des ponts. Ce problème est résolu conformément à l'invention à l'aide d'un procédé du type indiqué plus haut, grâce au fait que des colonnes de fromage, dont les formes en coupe trans- versale sont adaptées à la section transversale des tubes de moulage et dont la hauteur est adaptée au moins pour un rem- plissage du tube de moulage, sont formées avec la masse de fromage accumulée dans la trémie d'introduction, et ces co- lonnes formées par la masse de fromage sont introduites dans les tubes de moulage, en étant séparées du reste de la masse remplissant la trémie. Un dispositif préféré pour la mise en oeuvre de ce procédé, comportant une batterie demoulage constituée par plusieurs rangées de tubes de moulage, une trémie d'introduc- tion déplaçable pas-à-pas au-dessus de cette batterie de mou- lage depuis une rangée de tubes de moulage à la suivante, et constituée par une goulotte et des tubes alignés avec les tu- bes de moulage des rangées de tubes de moulaqe ainsi qu'un dis- positif d'amenée de la masse de fromage destiné à charger cette trémie d'introduction, est caractérisé par le fait que pour for- mer les colonnes de fromaqe. il est prévu, dans la trémie d'en- ir-e,,s e.OEats a. âr4r2 ' a.g-is sur les t- d la té.e et dtial dans la direction verticale ou dans la direction horizontale à travers la masse de remplissage de la trémie. Selon une caractéristique de l'invention, les tu- bes de la trémie d'introduction sont prolongés, sur le côté o10 situé à l'opposé du côté de chargement, par des éléments de tubes constituant une paroi de la trémie, la goulotte de la trémie est installée sur le côté ouvert de ces prolonge- ments en forme d'éléments de tubes et les éléments de découpage complètent ces prolongements en forme d'éléments de tube pour former des moules tubulaires complets. Selon une caractéristique de l'invention, les pro- longements en forme d'éléments tubulaires possèdent 're forme de demi-tubes. Selon une caractéristique de l'invention, les tu- bes de la trémie et les prolongements en forme d'éléments de tube sont réalisés dans un bloc parallèlépipèdique de la tré- mie. Selon une caractéristique del'invention, les pro- longements en forme d'éléments de tubessont reliés entre eux par des coins intercalaires,au niveau de leurs bords longitu- dinaux voisins, et leurs bords marginaux sont reliés par des coins marginaux aux parois latérales de la goulotte de la tré- mie. Selon une caractéristique de l'invention, l'élé- ment de sectionnement est une pelle de découpage qui est dé- plaçable verticalement en direction du tube de la trémie et glisse par ses bords longitudinaux le long des coins inter- calaires ou des coins marginaux. Selon une caractéristique de l'invention, les pel- les de découpage d'une trémie d'introduction peuvent être dé- placées au moyen d'une barre transversale disposée au-dessus des pelles. Selon une caractéristique de l'invention, les pel- les de découpage déplaçables verticalement d'une trémie d'in- troduction sont accouplées, par l'intermédiaire d'un mécanis- me de levage, à un coulisseau de séparation servant à fermer les tubes de la trémie, de manière à actionner simultanément les pelles de découpage pour sectionner les colonnes de fro- mage et le coulisseau de séparation pour ouvrir les tubes de la trémie. Selon une caractéristique de l'invention, l'élé- ment de découpage est un tube de découpage constitué par un tube inférieur complet glissant dans un tube de la trémie, et par un demi-tube supérieur recouvrant un prolongement en forme d'élément de tube de la trémie d'introduction, le tube complet pouvant être abaissé pendant le chargement de la gou- lotte de la trémie, jusqu'au niveau de l'interface entre le tube de la trémie et la Boulotte de cette dernière et pouvant être relevé pour découper une colonne de fromage. Selon une caractéristique de l'invention, le tube complet de ce tube de découpage peut être abaissé jusqu'à ce que son bord inférieur vienne au niveau de l'ouverture de sor- tie du tube de la trémie. Selon une caractéristique de l'invention, les tu- bes de découpage d'une rangée sont fixés par leurs demi-tubes à une barre de levage prévue au-dessus de la trémie d'introduc- tion et déplaçable verticalement au moyen d'un vérin. Selon une caractéristique del'invention, la gou- lotte de la trémie comporte, en tant que butée de levage pour les tubes complets des tubes de découpage, des couvercles pénétrant dans les demi-tubes. Selon une caractéristique de l'invention, il est prévu, comme éléments de sectionnement, des tubes de découpa- ge, qui peuvent tourner autour des axes des tubes de la tré- mie et sont réalisés sous la forme de tubes complets au ni- veau des tubes de la trémie et sous la forme d'un demi-tube au niveau du prolongement partiel. Selon une caractéristique de l'invention, les tu- bes de la trémie sont décalés par rapport à la plaque de la trémie, les tubes complets des tubes de découpage s'étendent jusque dans la plaque et chaque tube complet d'un tube de découpage possède, entre la plaque de la trémie et les tubes de la trémie, une couronne dentée destinée à engre- ner avec un pignon d'entraînement. Selon une caractéristique de l'invention, les cou- ronnes dentées voisines des tubes de découpage engrènent ré- ciproquement et l'une de ces couronnes dentées engrène avec un pignon d'entraînement pour la transmission d'un mouvement de rotation prédéterminé. Selon une caractéristique de l'invention, pour le chargement de la trémie d'introduction, il est prévu une ban- de d'élimination du petit-lait, pouvant être déplacée conjoin- tement avec la trémie. Selon une caractéristique de l'invention, pour son déplacement conjoint avec la trémie d'introduction, la bande d'élimination du petit-lait est suspendue à des barres oscil- lantes qui doivent être actionnées par un vérin. Si l'on maintient un niveau de remplissage suffi- samment élevé dans la trémie d'introduction, on peut section- ner ou mouler, conformément à l'invention, à partir de cette masse de remplissage, des colonnes de fromage possédant au moins la hauteur correspondant à un remplissage des tubes de moulage et on peut les introduire dans les tubes de moulage. Etant donné qu'il n'y a aucun déplacement, aucune répartition, aucune redistribution de la masse de fromage, cette dernière parvient avec ménagement dans les tubes de moulage. Sous l'effet du découpage de la masse de fromage sous la forme de colonnes possédant la forme des tubes de la trémie et des tu- bes de moulage, on obtient une mise en forme préalable qui est déjà adaptée à la forme finale des morceaux de fromage, et par conséquent la masse de fromage des colonnes découpées reste dans une large mesure non affectée par des influences extérieures. Etant donné que du petit-lait sort encore au ni- veau des surfaces de découpage, même dans le cas d'une masse de fromage comparativement sèche, on obtient des surfaces de glissement lubrifiées, facilitant le glissement ultérieur des colonnes de fromage. En outre la mobilité des tubes de sec - tionnement ou des tubes de découpage influe également favora- blement sur la mobilité des colonnes de fromage. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une vue en élévation la- térale, en coupe partielle, d'une batterie de moulage compor- tant un dispositif pour retirer préalablement le petit-lait de la masse de fromage - la figure 2 représente une coupe verticale d'une première trémie d'introduction, prise suivant la ligne II- II sur la figure 3; - la figure 3 représente une vue en plan de la tré- mie représentée sur la figure 2; - la figure 4 représente une vue en coupe vertica- le d'une autre trémie d'introduction, prise suivant la ligne IV-IV sur la figure 5. La figure 5 représente une vue en plan du disposi- tif représenté sur la figure 4; - la figure 6 représente une coupe verticale d'une autre trémie d'introduction, prise suivant la ligne VI-VI sur la figure 7; et - la figure 7 représente une vue en plan du dispo- sitif représenté sur la figure 6. Une batterie de moulage 1 représentée sur la figu- re 1 est constituée par exemple par trois rangées 2 de tubes de moulage 3. Chacune des rangées de tubes de moulage compor- te de nombreux tubes de moulage, par exemple trois tubes de moulage (figure 3),correspondant au nombre des godets de mou- lage (non visibles) prévus dans une unité monobloc à moules 4, qui est entraînée pas-à-pas sur une bande de transport 5 et dont les moules doivent être remplis par des morceaux de fromage découpés. Les tubes de moulage sont réunis, à leur partie supérieure, par un couvercle 6 et, à leur partie infé- rieure, par une plaque de base 7. Au-dessous de cette plaque se trouvent disposés un coulisseau de sectionnement 8, les chambres de démoulage 9, un coulisseau de support 10 ainsi que l'unité monobloc à moules 4. Le coulisseau -de sectionne- ment et le coulisseau de support sont déplacés en va-et-vient en alternance de manière à sectionner les morceaux de fromage à partir des cordons de fromage 11 qui glissent dans les tu- bes de moulage 3. Le couvercle 6 forme simultanément le plan d'appui et de déplacement d'une trémie d'introduction 14 qui est représentée d'un manière très simplifiée sur la figure 1. Cette trémie d'introduction est déplaçable pas-à-pas d'une rangée de tubes de moulage à une autre. A la goulotte propre- ment dite 15 de la trémie se raccordent des tubes 16 de cette dernière, qui coïncident du point de vue disposition et éten- due avec les tubes de moulage 3 d'une rangée 2 de tubes de moulage. Les ouvertures de sortie des tubes de la trémie peu- vent être fermées au moyen d'un coulisseau de séparation 7 de sorte que ces tubes sont ouverts uniquement pour le trans- fert de la masse de fromage dans les tubes de moulage et sont fermés pendant le déplacement au-dessus des rangées de tubes de moulage. L'agencement conforme à l'invention de trémies d'entrée sera décrit plus loin d'une manière plus détaillée en référence aux figures 2 à 7. Afin de garantir un niveau de remplissage suffi- samment élevé dans la trémie de remplissage pour réaliser le remplissage des tubes de moulage, on a développé un disposi- tif de chargement 20 qui peut être entraîné conjointement avec la trémie d'introduction et est équipé d'une bande 21 servant à éliminer préalablement le petit-lait, de sorte que le petit- lait libre est extrait par filtrage avant le remplissage de la trémie d'introduction ou des tubes de moulage. Le mélange masse de fromage-petit-lait pénètre, en empruntant une cana- lisation d'amenée 22, dans une cuve d'arrivée installée en amont 23, se répartit, avant le tambour d'entraînement 24, sur la largeur d'occupation de la bande 21 d'élimination du petit-lait et par conséquent sur la largeur de la trémie d'in- troduction 14. Cette trémie d'introduction est par conséquent chargée sur toute sa largeur. Le déplacement longitudinal de la bande d'élimination du petit-lait permet d'obtenir que le chargement de la trémie d'introduction puisse se poursuivre également pendant ses mouvements de déplacement. A cet effet la bande est suspendue dans un châssis 27 d'une manière pat- laire sur des barres oscillantes 26. Le déplacement pendulai- re est obtenu au moyen d'un vérin 28 qui est monté, de maniè- re à pouvoir pivoter, au niveau d'un point de rotation 29 et est relié par l'intermédiaire d'un point de rotation 30 à la bande d'élimination du petit-lait. La vitesse du dépla- cement pendulaire est réglée sur la vitesse de la bande de manière à garantir un chargement sous la forme d'une couche uniforme de la trémie d'initirtin. L'état de remplissage dans la trémie d'irtndfrti peut être contrôlé et commandé de façon connue de manière à éviter aussi bien un chargement insuffi- sant qu'un chargement excessif. Afin d'obtenir des morceaux de fromage de poids identique, il faut que les éléments des cordons de fromage, qui doivent être sectionnés à leur partie inférieure dans les tubes de moulage 3, possèdent une nature uniforme et une composition uniforme. Cela présuppose un remplissage uni- forme des tubes de moulage, ce que l'on obtient d'une manière extrêmement simple grâce au fait que tous les tubes de mou- lage sont remplis complètement avant chaque opération de po- sitionnement et de découpage. En particulier une masse de fro- mage, dont le petit-lait a été éliminé préalablement et qui par conséquent est visqueuse, a tendance à former des ponts et à s'accumuler dans la trémie d'introduction. Mais des mor- ceaux et agglomérats, qui se sont formés; ne peuvent plus con- tinuer en pénétrant en glissant dans les tubes de la trémie sans qu'il se produise une perturbation et un retard. Ceci affecte non seulement le remplissage des différents tubes de moulage, mais également le rendement de l'ensemble de l'ins- tallation. L'agencement conforme à l'invention de trémies d'in- troduction permet d'éliminer-ces inconvénients. Sur les figures 2 et 3 on a représenté une premiè- re trémie d'introduction. Sa goulotte 32 est montée sur un bloc 31 de la trémie, dans lequel se trouvent disposés les tubes 34 de la trémie. Dans une plaque 37 de la trémie se trou- ve inséré un coulisseau de séparation 36, qui recouvre l'en- semble des tubes de la trémie et des tubes de moulage. Une barre transversale 38 est supportée, au-desus de la trémie d'introduction, sur des barres de levage 39 disposées des deux côtés de la trémie. Le coulisseau de séparation 36 et la bar- re transversale 38 sont reliés entre eux par l'intermédiaire d'une levier à deux bras 40, d'un arbre 41 et d'une barre de couplage 42. Un vérin 45, qui prend appui sur un bloc-palier 43,est raccordé au levier 40. Lors du déploiement de la tige de piston du vérin 45, le coulisseau de séparation 36 libère les tubes de la trémie et la barre transversale munie de ses éléments de sectionnement, qui s'étendent vers le bas et sont réalisés sous la forme de pelles de découpage 47, s'abaisse. Ces pelles de découpage en forme de demi-tubes descendent en glissant par leurs bords 48 le long de coins intercalaires 49 en pénétrant dans la masse de fromage 50 qui s'est accumu- lée dans la goulotte 32 de la trémiept d5O4Et à partir de cette masse la plupart du temps accumulée et agglomérée, des colonnes de fromage, qui traversent ensuite en glissant les tubes 34 de la trémie pour pénétrer dans les tubes de moula- ge 2 de la batterie de moulage, tandis que les pelles de dé- coupage retiennent la masse de fromage arrivant dans la gou- lotte 32 de la trémie. Les colonnes de fromage découpées possé- dent la forme en coupe transversale des tubes de la trémie et des tubes de moulage, étant donné que le bloc 31 de la tré- mie s'étend du côté, opposé au côté d'arrivée, jusqu'au bord 52 de la goulotte et que dans ce bloc se trouvent ménagés des prolongements en forme d'éléments de tubes56 possédant la for- me de demi-tubes, qui se complètent avec les pelles de décou- page, pour former à nouveau des tubes complets. La hauteur des colonnes de fromage decoup dépend du niveau de remplis- sage de la trémie d'introduction et cette dernière serapar conséquent toujours à un niveau élevé tel qu'il subsiste en- core, dans les tubes de la trémie, une partie résiduelle des colonnes de fromage, qui sont descendues en glissant dans les tubes de moulage. Lors du mouvement de fermeture du coulisseau de séparation 36, les colonnes de fromage sont sectionnées et la barre transversale munie des pelles de découpage 47 est relevée de sorte que la goulotte de la trémie peut également à nouveau se remplir, dans la zone des tubes de la trémie. Comme cela est visible sur la figure 3, les prolongements en forme d'éléments de tubes 56, ménagés dans le bloc 31 de la trémie, sont reliés entre eux par l'intermédiaire de coins intercalaires 49 et sont reliés aux parois latérales 54 de la goulotte, par des coins marginaux 55. Lorsqu'une rangée de tubes de moulage est remplie, la trémie d'introduction est transférée par un dispositif d'entrainement non visible, à la rangée immédiatement suivante de tubes de moulage, pour l'opération immédiatement suivante de remplissage. En général le diamètre ainsi que la forme en coupe transversale des tubes de la trémie coincident avec les tubes de mouiage. La forme en coupe transversale peut également s'écarter de la forme circulaire. Sur les figures 4 et 5 on a représenté une autre trémie d'introduction 60. La goulotte 62 de la trémie, qui est insérée dans le bloc 61 de la trémie, comporte des couver- cles supérieurs 63 qui s'étendent à la hauteur des prolonge- litS d'Li-Tas d ts 6,aI S des tubes 64 de la trémie. Des tubes de découpage 67, réalisés sous la forme d'éléments de sectionnement constitués par un tube inférieur complet 68 et par un demi-tube supérieur 69, sont fixés sur une barre de levage 72. Dans la position initiale, les tubes complets s'étendent approximativement jusqu'aux ouvertures de sortie des tubes 64 de la trémie et les demi-tubes s'étendent au- delà des couvercles 63, et c'est pourquoi ces derniers doi- vent être adaptés au moins dans cette zone, à la forme de demi-tubes. La jonction entre le tube complet et le demi- tube de ces tubes de découpage se situe de façon appropriée légèrement audessous de l'interface la plus basse 71 entre la g: 62 de la tbér et les t 64 cd la tiÉe,afin que la mas- se de fromage puisse pénétrer sans être gênée de la goulotte de la trémie dans le tube complet 68 habillant le tube de la trémie et que le demi-tube 69 ouvert en direction de la gou- lotte soit également rempli jusqu'à la hauteur du niveau de remplissage respectif. Un vérin 73 est accroché à la barre de levage. Lorsque ce vérin se déploie, la barre de levage guidée au moyen des barres de levage 79 est soulevée, ainsi que ses tubes de découpage, jusqu'à ce que les tubes complets 68 viennent en butée contre les couvercles. Des colonnes de fromage sont alors découpds de la masse de fromage 70 par les tubes complets en position relevée. Les couvercles 63 empêchent que la masse de fromage ne soit soulevée trop haut. Si l'on l'on abaisse ensuite à nouveau les tubes de découpage, les colonnes de fromage sont également entrainées simultanément vers le bas de sorte qu'elles remplissent les tubes de for- * mage sous-jacents. Les colonnes de fromage, qui pénètrent en- core légèrement dans les tubes de la trémie après le remplis- sage des tubes de moulage sont sectionnées lors du déplace- ment de la trémie d'introduction sur la batterie de moulage, de sorte que dans ce cas on peut se passer d'utiliser un cou- lisseau de séparation. Mais cela ne signifie pas que cette trémie d'introduction ne puisse pas être également équipée d'un tel coulisseau de séparation. L'avantage de cette trémie d'introduction réside dans le fait que, lors de l'abaissement des tubes de découpage, une colonne de fromage collante est également entraînée vers le bas et qu'une adhérence de cette colonne de fromage aux prolongements en forme d'éléments de tubes des tubes de la trémie n'est pas possible. Etant donné que les déplacements des tubes de découpage s'effectuent ra- pidement et la plupart du temps d'une manière brusque, les colonnes de fromage sont éjectées des tubes complets en rai- son de leur inertie, lorsque les tubes de découpage sont dans la position d'extrémité inférieure. Une autre forme d'une trémie d'introduction 80 est représentée sur les figures 6 et 7. La goulotte 82 de la tré- mie est montée sur un bloc raccourci 81 de la trémie, qui for- me les tubes 84 de cette trémie, comportant les prolongements en forme d'éléments de tubes 86. Le bloc de la trémie est.dé- calé au moyen d'un châssis de support 85 par rapport à la pla- que 87 de la trémie. Dans les tubes de la trémie se trouvent disposés des tubes de découpage 88 à paroi mince, qui sont réalisés sous la forme de tubes complets 92 au-dessous de l'in- terface 91 et sous la forme de demi-tubes 93 au-dessus de l'in- terface. Les tubes de découpage s'étendent au-delà des tubes 84 de la trémie et pft^' juB d3s la pa-l 87 de la tzmie.Dans sa section libre, chaque tube de découpage porte une couronne dentée 95, qui engrène respectivement avec la couronne dentée voisine, tandis que l'une des couronnes dentées engrène avec un dispositif d'entraînement 96. Afin qu'un glissement d'une masse de fromage bloquée à l'entrée du tube complet et rem- plissant le demi-tube supérieur 93, mais pas le tube complet 92, puisse se produire, le tube de découpage est entrainé en rotation et de ce fait une colonne de fromage est découpée à partir de la masse de fromage et descend immédiatement en glissant, dans le cas normal. Une masse de fromage très col- lante, qui adhère aux tubes de découpage, peut être refoulée éventuellement par des poussoirs 98 qui sont accrochés à un support 99. Le guidage et l'entraînement de ce dispositif d'évacuation ne seront pas décrits de façon plus détaillée. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réa- lisation décrits. Par exemple les pelles de découpage 47 pour- raient être également complétées de manière à former un tube complet. Enfin, à partir de ce tube complet, un demi-tube pour- rait pénétrer dans le tube de la trémie, sur le côté tourné vers l'admission. La configuration de cet élément de section- nement correspondrait à celle de l'élément de découpage de la figure 4, avec une disposition et un actionnement in- verses. REVENDICATIONS 1. Procédé pour remplir avec une masse de fromage une batterie de moulage (1) constituée par plusieurs rangées (2) de tubes de moulage (3), en vue d'obtenir des morceaux de fromage par sctiCriet ds cordons (11) de la masse de fro- mage sortant des tubes de moulage de la batterie de moulage, et selon lequel la masse de fromage arrivant de la trémie d'in- troduction (30,60,80) déplaçable pas-à-pas au-dessus de la batterie de moulage, est introduite simultanément dans les tubes de moulage (3) d'une rangée (2) de tubes de moulage et successivement dans les rangées de tubes de moulage, caracté- risé en ce que des colonnes de fromage, dont les formes en coupe transversale sont adaptées à la section transversale des tubes de moulage et dont la hauteur est adaptée au moins pour un remplissage du tube de moulage, sont formées avec la masse de fromage accumulée dans la trémie d'introduction, et ces colonnes formées par la masse de fromage sont introduites dans les tubes de moulage (3), en étant séparées du reste de la masse remplissant la trémie. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que tous les tubes de moulage (3) d'une batterie de mou- lage (1) sont remplis complètement avant que des morceaux de fromage soient sectioeés a partir des cordons (11) de la mas- se de fromage. 3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comportant une batterie de moulage (1) constituée par plusieurs rangées (2) de tubes de moulage (3), une trémie d'introduction (30,60,80) déplaçable pas-à- pas au-dessus de cette batterie de moulage depuis une rangée de tubes de moulage à la suivante, et constituée par une gou- lotte (32,62,82) et des tubes (34,64,84) alignés avec les tubes de moulage des rangées de tubes de moulage ainsi qu'un dispositif d'amenée de la masse de fromage destiné à char- ger cette trémie d'introduction, caractérisé par le fait que pour former les colonnes de fromage, il est prévu, dans la trémie d'entrée (30,60,80), des éléments de découpage (47, 67,88) alignés sur les tubes (34,64,84) de la trémie et dépla- çables dans la direction verticale ou dans la direction hori- zontale à travers la masse de remplissage de la trémie. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractéri- sé en ce que les tubes (34,64,84) de la trémie d'introduction sont prolongés, sur le côté situé à l'opposé du côté de char- gement, par des éléments de tubes (56,66,86) constituant une paroi de la trémie, que la goulotte (32,62,82) de la trémie est installée sur le côté ouvert de ces prolongements en for- me d'éléments de tubes et que les éléments de découpage complètent ces prolongements en forme d'éléments de tubespour former des moules tubulaires complets. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractéri- sé en ce que les prolongements en forme d'éléments tubulaires possèdent uii forme de demi-tubes. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 3 à 5, caractérisé en ce que les tubes (34,64,84) de la trémie et les prolongements en forme d'éléments de tubes (56,66,86) sont réalisés dans un bloc parallélipèdique (31, 61,81) de la trémie. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 4 à 6, caractérisé en ce que les prolongements en for- me d'éléments de tubes (56,66,86) sont reliés entre eux par des coins intercalaires (49), au niveau de leurs bords longi- tudinaux voisins, et que leurs bords marginaux sont reliés par des coins marginaux (55) aux parois latérales (54) de la goulotte de la trémie. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 4 à 7, caractérisé en ce que l'élément de décou- page est une pelle de découpage (47) qui est déplaçable ver- ticalement en direct-ion du tube (34) de la trémie et glisse par ses bords longitudinaux le long des coins intercalaires ou des coins marginaux (49 ou 55). 9. Dispositif selon la revendication 8, caractéri- sé en ce que les pelles de découpage (47) 'd'une trémie d'in- troduction peuvent être déplacées au moyen d'une barre trans- versale (38) disposée au-dessus des pelles. 10. Dispositif selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que les pelles de découpage (47) dé- plaçables verticalement d'une trémie d'introduction sont ac- couplées, par l'intermédiaire d'un mécanisme de levage (40), à un coulisseau de séparation(36) servant à fermer les tubes (34) de la trémie, de manière à actionner simultanément les pelles de découpage pour sectionner les colonnes de fromage et le coulisseau de séparation pour ouvrir les tubes de la trémie. 11. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 3 à 7, caractérisé en ce que l'élément de section- nement est un tube de découpage (67) constitué par un tube inférieur complet (68) glissant dans un tube (64) de la tré- mie, et par un demi-tube supérieur (69) recouvrant un prolon- gement (66) en forme d'élément de tube de la trémie d'intro- duction, le tube complet pouvant être abaissé pendant le char- gement de la goulotte de la trémie, jusqu'au niveau de l'in- terface entre le tube de la trémie et la goulotte de cette dernière et pouvant être relevé pour découper une clucre de frmr3. 12. Dispositif selon la revendication 11, caracté- risé en ce que le tube complet (68) de ce tube de découpage (67) peut être abaissé jusqu'à ce que son bord inférieur vien- ne au niveau de l'ouverture de sortie du tube (64) db la td2e. 13. Dispositif selon l'une des revendications 11 ou 12,caractérisé en cc que les tubes de découpage (67) d'une ran- gée sont fixés par leurs demi-tubes (69) à une barre de levage (66) Pxzue adsus de la tréie d'itlirticn d&plle aToeka-mt au moyen a'un vérin (73). 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 11 à 13, caractérisé en ce que la goulotte (62) de la trémie comporte, en tant que butée de levage pour les tu- bes complets des tubes de découpage, des couvercles (63)pé- nétrant dans les demi-tubes (69). 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 3 à 7, caractérisé en ce qu'il est prévu, comme élé- ments de sectionnement, des tubes de découpage (88), qui peu- vent tourner autour des axes des tubes de la trémie et sont réalisés sous la forme de tubes complets (92) au niveau des tubes (84) de la trémie et sous la forme d'un demi-tube (93) au niveau du prolongement (86). 16. Dispositif selon la revendication 15, caracté- risé en ce que les tubes (84) de la trémie sont décalés par rapport à la plaque (87) de la trémie, que les tubes complets (92) des tubes de découpage s'étendent jusque dans la plaque (87) et que chaque tube complet (92) d'un tube de découpage possède, entre la plaque de la trémie et les tubes de la tré- mie, une couronne dentée (95) destinée à engrener avec un pi- gnon d'entraînement. 17. Dispositif selon la revendication 16, caracté- risé en ce que les couronnes dentées voisines (95) des tubes de découpage engrènent réciproquement et que l'une de ces cou- ronnes dentées engrène avec un pignon d'entraînement (96) pour la transmission d'un mouvement de rotation prédéterminé. 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 3 à 17, caractérisé en ce que pour le chargement de la trémie d'introduction (14), il est prévu une bande (21) d'élimination du petit-lait, pouvant être déplacée conjoin- tement avec la trémie. 19. Dispositif selon la revendication 18, caracté- risé en ce que pour son déplacement conjoint avec la trémie d'introduction, la bande (21) d'élimination du petit-lait est suspendue à des barres oscillantes (26) qui doivent être ac- tionnées par un vérin (28).