FR 2617338 A1 19881230 FR 8709135 A 19870629 1 2617338 La présente invention concerne généralement et a essentiellement pour objet un procédé de mise à la terre d'une installation électrique pouvant comporter par exemple un réseau de transport ou de distribution d'énergie électrique ou des machines électriques, pour assurer sa protection et la sécurité du personnel notamment par mise à la terre des masses pour permettre l'écoulement de courants électriques occasionnels ou accidentels de défaut, ainsi qu'un dispositif formant prise de terre pour l'exécution de ce procédé et, à titre de produit industriel nouveau perfectionné, un piquet de terre destiné à être utilisé dans un tel dispositif. L'invention se rapporte également aux diverses applications et utilisations résultant de la mise en oeuvre du procédé et/ou du dispositif et/ou du piquet précité ainsi qu'aux systèmes, appareils, équipements, agencements et matériels pourvus de tels dispositifs et piquets. On connalt déjà, par exemple par la publication n 2 476 920 de la demande de brevet français n 80.04084, un dispositif de prise de terre pour la mise à la terre d'une installation électrique par liaison électrique de celle-ci au moyen d'un câble conducteur de connexion avec une électrode de longueur adéquate, de préférence sensiblement verticale, enfoncée dans le sol et en contact direct intime avec celui-ci. Cette électrode est constituée par un piquet rectiligne métallique à fonçage direct sensiblement vertical notamment par battage, connecté à un câble conducteur relié à l'installation électrique à protéger. Ce piquet connu comporte au moins un évidement longitudinal ouvert s'étendant depuis l'extrémité supérieure du piquet jusqu'au voisinage de sa partie extrême inférieure à pointe de pénétration, ce piquet étant en particulier profilé à section transversale droite uniforme à 2 2617338 configuration régulière étoilée symétrique comportant des nervures ou ailettes longitudinales radialement saillantes et angulairement espacées uniformément ou équidistantes délimitant, entre elles, respectivement des rainures en dièdre rentrant. Ce piquet profilé est de préférence à section transversale droite cruciforme et éventuellement allongeable sélectivement en étant composé de plusieurs tronçons pouvant être assemblés bout-à-bout les uns aux autres par des organes de liaison tels que des manchons intermédiaires d'accouplement dont chacun est emboîtable par ses extrémités opposées respectivement sur les extrémités voisines de deux tronçons successifs. Dans sa configuration de service à l'état posé, ce piquet émerge ou dépasse en permanence au-dessus du sol par son extrémité supérieure qui reste ainsi extérieure au sol et le câble conducteur est fixé à cette extrémité supérieure externe ou exposée par une cosse formant collier serre-câble. Par ailleurs, chaque manchon est une pièce usinée et chaque tronçon de piquet est soit une pièce usinée monobloc ou une pièce usinée à parties rapportées notamment soudées. Ce dispositif connu présente en particulier les inconvénients importants suivants: 1) Il existe un risque de rupture de la continuité de conduction électrique notamment au niveau des jonctions entre chaque manchon d'accouplement et les tronçons de piquet adjacents lors de l'opération d'enfoncement du piquet notamment par battage ainsi qu'éventuellement au niveau de la cosse de raccordement du câble. 2) L'assemblage par manchons de liaison impose des tolérances étroites de fabrication nécessitant un usinage précis et soigné. 3 2617338 3) Comme la conduction électrique se fait exclusivement par le piquet de terre, il faut que celui-ci soit protégé contre la corrosion susceptible de réduire sa conductibilité. Le piquet connu est en un métal tel que l'acier traité superficiellement notamment par galvanisation, zingage, shérardisation, cuivrage ou chromisation extérieur et un revêtement de protection tel que le cuivrage de faible épaisseur présente un risque d'arrachement de la couche de cuivre lors de l'enfoncement du piquet. 4) Le piquet connu est donc d'une fabrication complexe et coûteuse. L'invention a principalement pour but de supprimer les inconvénients précités de la technique antérieure en créant un procédé de mise à la terre du genre mentionné précédemment et caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser, comme électrode enfouie dans le sol, un tronçon extrême nu ou dénudé du câble conducteur lui-même. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'extrémité du câble conducteur précité est enfoncée directement dans le sol jusqu'à une profondeur suffisante correspondant à la longueur du tronçon extrême nu ou dénudé précité, par enfoncement d'un moyen de pénétration attaché à ladite extrémité du câble pour entraîner celle-ci à fond de fouille. Pour la solution du problème technique posé précité, l'invention créé un dispositif formant prise de terre pour l'exécution du procédé précité et du type mentionné précédemment à piquet connecté à un câble conducteur, ce dispositif étant caractérisé en ce que la portion terminale dudit câble est nue ou dénudée et son extrémité est fixée à la partie extrême inférieure dudit piquet notamment à proximité en particulier immédiate ou au voisinage de sa pointe de pénétration, de façon que 4 2617338 ladite portion terminale dudit câble s'étende le long dudit piquet de préférence sur toute la longueur enfouie de celui-ci et soit en contact direct intime continu avec le terrain environnant sur toute la longueur ainsi enterrée de ladite portion terminale de câble. Contrairement à l'état connu de la technique antérieure, le piquet selon l'invention ne remplit donc plus la fonction d'une électrode et ne sert qu'à entraîner le câble conducteur de mise à la terre notamment en cuivre dans la terre jusqu'à une profondeur convenable choisie ou prédéterminée. La liaison conductrice électrique est ainsi parfaite car il n'y a plus de cosse de raccordement de câble et celui-ci est en contact intime direct de façon continue sur toute sa longueur enterrée avec la terre environnante. En outre, comme le piquet ne joue plus qu'un simple r8le- d'organe entraîneur, il ne nécessite plus de protection particulière ni de moyens appropriés spéc,iaux d'assemblage pour assurer une bonne continuité de la conduction électrique. Selon une autre caractéristique du dispositif conforme à l'invention, le câble précité est logé, au moins partiellement en direction transversale, dans un évidement longitudinal du piquet en s'étendant de façon continue le long de celui-ci. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le piquet précité se compose de deux éléments respectivement supérieur relativement long et inférieur relativement court, ledit élément inférieur se terminant vers le bas par la pointe de pénétration et comportant, en bout de son extrémité supérieure, un évidement axial formant douille dans lequel s'emmanche l'extrémité inférieure dudit élément supérieur pour assemblage de celui-ci à l'élément inférieur en prolongement aligné de ce dernier, le câble précité étant 2617338 préalablement fixé par son extrémité à l'extrémité inférieure dudit élément supérieur, de façon à.pénétrer dans ladite douille en position assemblée. Il est avantageux d'utiliser un piquet profilé du type précité et, suivant encore une autre caractéristique de l'invention, la partie profilée dudit piquet est constituée par l'élément supérieur précité percé, à son extrémité inférieure, d'un trou traversant une nervure ou le fond commun de deux rainures diamétralement opposées, l'extrémité du câble.étant enfilée dans ce trou et repliée en boucle, de façon que ledit câble et sa branche repliée soient logés respectivement dans deux rainures adjacentes ou opposées, la douille précitée ayant une cavité à section transversale uniforme conjuguée du prisme circonscrit audit élément supérieur pour ajustement glissant de ce dernier dans ladite douille, ladite boucle de câble replié s'emmanchant de préférence à serrage ou à force dans ladite douille. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la douille précitée a une cavité soit sensiblement prismatique à section polygonale uniforme ou cylindrique circulaire au moins à l'état séparé. Le piquet profilé est de préférence à section transversale droite cruciforme et, selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'élément supérieur précité est constitué par une barre profilée notamment laminée ou étirée se terminant à chaque extrémité par une face transversale sensiblement plane et perpendiculaire à l'axe longitudinal de la barre. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, l'élément inférieur précité se compose d'un tronçon de tube soit cylindrique à section transversale circulaire ou prismatique à section transversale carrée, formant la douille précitée et d'un tronçon court de barre profilée épointé à une 6 2-617338 extrémité suivant des pans coupés inclinés convergents et concourants et emmanché partiellement par son extrémité opposée dans ledit tronçon de tube de façon à dépasser de celui-ci et de préférence soudé à celui-ci. Cette conception du piquet conforme à l'invention offre des avantages économiques considérables grâce à la réduction des coûts due à une simplification importante de la structure donc de la fabrication puisque le piquet se compose essentiellement de produits tels que tubes et barres disponibles dans le commerce et ne nécessitant pratiquement pas d'usinage à part le tronçonnage des barres et tubes, le perçage du trou de passage de câble dans la barre et le découpage en pointe d'une extrémité de barre. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description explicative qui va suivre en se reportant aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs illustrant divers modes de réalisation spécifiques actuellement préférés de l'invention et dans lesquels: - la figure i représente une vue d'ensemble raccourcie, en élévation et en coupe verticale partielle suivant la ligne de section I-I de la figure 3, d'un mode de réalisation préféré du dispositif de prise de terre conforme à l'invention en configuration complètement montée et en position de service enterrée et avec bouterolle de battage, formant chape d'enfoncement, placée coaxialement au-dessus et écartée du piquet, le dispositif étant vu dans la direction d'un plan longitudinal bissecteur de symétrie du piquet; 7 2617338 - la figure 2 est une vue fragmentaire extérieure isolée de l'extrémité inférieure formant pointe de pénétration du piquet, vue dans la direction du plan longitudinal diagonal de symétrie du piquet pasant par deux ailettes opposées; - la figure 3 est une vue en coupe transversale suivant la ligne de section III-III de la figure 1; - la figure 4 est une vue externe isolée du manchon de liaison dans un position angulaire relative décalée de 900 autour de son axe longitudinal central par rapport à sa représentation sur la figure 1; - la figure 5 est une vue en coupe transversale suivant la ligne V-V de la figure 1; - la figure 6 représente une vue fragmentaire, semblable à la figure 1, en élévation et en coupe verticale partielle suivant la ligne de section VI-VI de la figure 7, montrant la partie inférieure de l'élément -supérieur du piquet et l'élément inférieur de celui-ci selon une variante d'exécution en configuration assemblée; - la figure 7 est une vue en coupe transversale suivant la ligne de section VII-VII de la figure 6; - la figure 8 est une vue semblable à la figure 6, en coupe verticale avec arrachement partiel, montrant un autre mode de réalisation de l'élément inférieur de piquet avec deux variantes d'exécution de la pointe extrême inférieure de celuici selon respectivement les demi-vues de gauche et de droite; et - la figure 9 est une vue isolée, en coupe longitudinale médiane, d'un manchon de liaison conforme à un autre mode de réalisation. Selon l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 5, le dispositif de prise de terre, désigné d'une façon générale par le chiffre de référence 1, se compose essentiellement d'un piquet 2 enfoncé 8 2617338 complètement ou presque entièrement dans le sol dont la surface est désignée par le repère 3 ainsi que d'un câble électriquement conducteur 4 monté sur ce piquet et sortant de la terre pour être connecté à l'installation électrique à protéger (non représentée). Le piquet est avantageusement constitué, sur la majeur partie de sa longueur, par une barre profilée à section transversale droite cruciforme sensiblement uniforme et symétrique par rapport à son axe longitudinal central. Les quatre branches de ce profil cruciforme sont uniformément espacées angulairement en définissant ainsi, le long de la barre, quatre nervures ou ailettes radialement saillantes et sensiblement plates ou planes, diamétralement bpposées en alignement deux-à deux suivant deux plans orthogonalement sécants en délimitant ainsi, entre elles, respectivement quatre rainures sensiblement en forme de dièdre droit comme cela est bien visible sur les figures 2 et 3. Le piquet 2 se compose essentiellement d'au moins deux pièces, à savoir: un élément inférieur 5 et un élément supérieur 6 assemblable à l'élément inférieur 5. L'élément inférieur 5 se compose d'un tronçon de barre profilée à section transversale cruciforme 5a se terminant à son extrémité inférieure par une portion épointée formant pointe de pénétration dans le sol et d'une douille 5b constituée avantageusement par un tronçon de tube à section transversale droite sensiblement carrée, qui est emboité. partiellement sur la partie extrême supérieure du tronçon de barre 5a et fixé à ce dernier par exemple par soudage. La profondeur d'emboltement est de préférence sensiblement inférieure à la demi-longueur de la douille en représentant par exemple environ le quart de la longueur de la douille, l'emmanchement du tronçon de barre dans la douille s'effectuant avantageusement selon un aJustement glissant 9 2617338 et l'extrémité supérieure du tronçon de barre 5a présentant une face transversale droite terminale sensiblement plane. Le tronçon de barre 5a et la douille b sont par exemple sensiblement de même longueur. La pointe extrême inférieure du tronçon de barre 5a est réalisée en découpant chaque extrémité d'ailette ou de nervure en biais, de façon que le pan coupé de chaque rainure ou ailette ait un bord rectiligne incliné par exemple d'un angle d'environ 30o sur l'axe longitudinal central du tronçon de barre. Chaque largeur diagonale ou transversale de la barre est par exemple de 30 mm et l'épaisseur de chaque ailette ou nervure est par exemple de 3 mm. L'élément supérieur 6 du piquet consiste en au moins un tronçon de barre profilée à section transversale droite cruciforme, de préférence sensiblement identique, par ses forme et dimensions en section transversale au tronçon de barre inférieur 5a. Selon l'exemple de réalisation représenté sur la figure 1, le piquet 2 est avantageusement à longueur sélectivement variable de façon discontinue par des quantités unitaires définies- prédéterminées, de façon à être allongeable à volonté selon les exigences locales existantes et notamment en fonction de la nature du terrain en profondeur. A cet effet, l'élément supérieur se compose de plusieurs tronçons de barre profilée à section transversale droite cruciforme, par exemple deux tels tronçons sur la figure 1, comprenant un tronçon inférieur principal ou de base 6a et au moins un tronçgon supérieur de même nature 6b formant rallonge et assemblé au tronçon de base 6a en prolongement coaxialement aligné avec celui-ci en rendant ainsi le piquet allongeable à volonté. L'élément supérieur 6 et, en particulier, le tronçon de base 6a de celuici est relié, de manière rapide et simple, à l'élément inférieur 5 par assemblage 2617338 direct à ce dernier, uniquement par simple emmanchement, de préférence avec un ajustement glissant, de l'extrémité inférieure de l'élément supérieur 6 dans la douille 5b en pénétrant dans celle-ci sur toute la profondeur libre restante (correspondant par exemple approximativement au quart de la longueur) de cette dernière jusqu'à venir en butée contre l'extrémité supérieure du tronçon de barre inférieur, emmanchée dans la partie extrême inférieure de la douille 5b. L'élément supérieur 6 ou son tronçon de base 6a vient ainsi directement en appui simple sur le tronçon de barre épointé inférieur 5a sensiblement suivant le plan de joint transversal représenté par sa trace 7 sur la figure 1. Chacun des tronçons, composant l'élément supérieur 6, présente, à chacune de ses extrémité 5 opposées, une face transversale terminale sensiblement plane en bout de l'extrémité. Les divers tronçons de barre, tels que 6a, 6b, sont reliés successivement les uns aux autres en prolongemant coaxial sensiblement aligné par des moyens intermédiaires d'assemblage rapide des deux parties extrêmes voisines ou adjacentes de chaque paire de tronçons successifs. Chaque tel moyen d'assemblage rapide est avantageusement constitué par un manchon d'accouplement 8 formé de préférence par un tronçon de tube, par exemple sensiblement de même longueur que la douille 5b. Selon l'exemple représenté sur les figures 1 et 4, le manchon tubulaire 8 est avantageusement sensiblement identique à la douille 5b et constitué par un tronçon de tube à section transversale droite sensiblement carrée, par exemple de 28 mm de c6té et 2,6 mm d'épaisseur de paroi. Les deux portions extrêmes voisines de deux tronçons de barre successifs, tels que 6a, 6b, de l'élément supérieur 6 du piquet sont respectivement insérées, par simple emmanchement coulissant de préférence à ajustement glissant dans un il11 2617338 tel manchon tubulaire 8 sur une profondeur de pénétration n'excédant pas de préférence la demi-longueur du manchon. Pour empêcher chaque manchon 8, dans sa position montée d'assemblage, de se déplacer intempestivement par coulissement le long de l'élément supérieur 6 et notamment de descendre par gravité le long de celui-ci en position verticale, la cavité interne du manchon comporte une butée d'arrêt 9 s'étendant transversalement en saillie dans cette cavité et située sensiblement au milieu du manchon. Cette butée d'arrêt 9 est avantageusement constituée par un simple axe transversal, formant cheville, broche, goupille ou analogue, situé dans le plan longitudinal médiateur commun de deux parois latérales parallèles opposées de ce manchon tubulaire prismatique. Pour rapporter ou fixer cet axe 9 dans ce manchon prismatique, l'axe est avantageusement d'une longueur légèrement supérieure à la largeur transversale du manchon mesurée parallèlement à une paroi latérale de celui-ci et il est inséré à travers deux trous alignés percés respectivement à travers deux parois latérales parallèles opposées du manchon suivant une direction sensiblement perpendiculaire à son axe central longitudinal. Ainsi, l'axe 9 dépasse, dans sa position montée, légèrement de chaque côté opposé du manchon et, pour fixer l'axe à ce dernier, il suffit par exemple de souder au moins un bout dépassant de cet axe extérieurement sur la paroi latérale correspondante du manchon comme cela est visible sur la figure 4. L'axe 9 est avantageusement de forme cylindrique ronde et le manchon 8 ainsi que l'axe 9 sont de préférence en acier. Pour permettre le passage commode du câble conducteur 4, il est important que la dimension maximale transversale et notamment le diamètre de l'axe 9 ne soit pas supérieur au diamètre du cercle entièrement inscrit dans la portion de surface pleine de la section transversale droite de la 12 2617338 barre profilée en étant tangent aux fonds respectifs des rainures diédrales définies par la configuration cruciforme de cette section transversale. Autrement dit, le diamètre de l'axe 9 ne devra pas excéder l'épaisseur du noyau plein formant âme interne de la barre profilée, mesurée dans un plan bissecteur longitudinal de symétrie de ladite barre, passant par l'axe longitudinal central de celle-ci. Avec les dimensions précitées de la section transversale de barre profilée, indiquées précédemment à titre d'exemple, l'axe 9 aura par exemple un diamètre de 6 mm. En position montée d'assemblage, le manchon 8 reposera ainsi par son axe transversal 9 sur la face terminale de l'extrémité supérieure du tronçon de barre profilée 6a emmanchée dans la partie inférieure dudit manchon et le tronçon de barre profilée suivant 6b, emmanché par sa partie extrême inférieure dans la partie supérieure du manchon 8, viendra ainsi reposer sur l'axe transversal 9 de ce dernier comme cela est visible sur la figure 1. Pour le montage et la fixation du câble conducteur 4 sur le dispositif 1, l'élément supérieur 6 ou son tronçon de base 6a est percé, dans sa portion extrême inférieure s'insérant dans la douille 5b et par. exemple sensiblement à mi-profondeur de pénétration dans cette douille, d'un trou transversal 10 dont l'axe est situé sensiblement dans un plan longitudinal bissecteur de symétrie de la barre profilée donc traversant le noyau interne de celle-ci, c'est-à-dire le fond commun de deux rainures diédrales opposées (voir figures 1 et 3). Le diamètre de ce trou correspondant sensiblement au diamètre du câble conducteur 4 et ce câble conducteur est enfilé, par sa partie extrême inférieure d'une longueur de préférence supérieure à la profondeur de pénétration de l'élément 6 dans la douille 5b, à travers ce trou 10 puis replié en boucle vers le haut de façon que la branche repliée de cette boucle ait une longueur au moins égale et de préférence supérieure à ladite demi-profondeur de pénétration. La branche courte repliée 4a de la boucle précitée et la branche longue 4b de celle-ci formant la partie principale du câble 4 sont ainsi respectivement logées sur toute leur longueur dans deux rainures opposées de la barre profilée 6, la branche longue 4b s'étendant sur au moins la majeure partie de l'élément supérieur 6. Le montage et la mise en place, en position active de service, du dispositif 1 ont alors lieu de la façon suivante: les-différentes pièces 5, 6a, 6b et 8 du piquet 2 ainsi que le câble 4 dénudé-sur ses portions 4a, 4b mais électriquement isolé sur sa portion restante 4c ayant été préfabriquées et rendues disponibles, on enfile la partie extrême inférieure du câble 4 à travers le trou prévu dans la partie extrême inférieure de l'élément supérieur 6 ou du tronçon de base 6a en repliant le câble en boucle suivant les deux branches respectivement courte 4a et longue 4b que l'on loge respectivement dans deux rainures longitudinales opposées du tronçon de base 6a. Puis on emmanche le tronçon de base 6a, ainsi pourvu de la boucle de câble, dans la cavité supérieure libre de la douille 5b, les ailettes de la barre profilée étant orientées diagonalement par rapport à la forme prismatique carrée de cette douille. La portion du câble 4, qui est destinée à être située dans le sol, doit être nue ou dénudée et ce câble est avantageusement constitué en cuivre d'un diamètre par exemple de 8 mm et d'une aire de surface de section transversale par exemple de mm. L'emmanchement de la barre profilée 6a dans la douille 5b s'effectue éventuellement à force en raison de l'épaisseur du câble qui sera alors quelque peu aplati dans sa partie située à l'intérieur de la douille 5b, de sorte que l'élément.6 reste assemblé à la douille 5b notamment par serrage à friction des parois latérales de la douille contre le câble situé à l'intérieur de celle-ci. Pour accroître encore la solidité de cette fixation et en particulier la résistance de cet assemblage à la traction longitudinale, la douille 5b sera avantageusement sertie sur l'élément supérieur.6 de barre profilée par déformation locale permanente d'au moins les parties du bord supérieur de la douille qui sont en contact avec les deux branches de la boucle de câble replié, de façon à enserrer celles-ci comme le montre la figure 3 sur laquelle on voit que les deux parois latérales opposées de la douille 5b, qui sont en contact avec le câble 4, sont localement déformées par bombement convexe vers l'extérieur aux emplacements respectifs des deux branches de la boucle de câble. Pour enfoncer le piquet ainsi formé, disposé verticalement, dans la terre 3, on coiffe l'extrémité supérieure du tronçon de base 6a de la barre profilée 6 avec une chape d'enfoncement amovible 11 constituée par une bouterolle de battage en forme de douille représentée à l'extrémité supérieure de la figure 1, cette bouterolle étant avantageusement de configuration généralement cylindrique circulaire ayant une longueur ou hauteur par exemple de 55 mm, un diamètre extérieur de 40 mm et un diamètre intérieur par exemple de 31 mm avec une profondeur de cavité interne par exemple de 40 mm, ces dimensions étant adaptées pour un montage coulissant facile à celles de la barre profilée données précédemment à titre d'exemple. Le piquet est alors enfoncé dans la terre en assénant des coups violents sur la bouterolle 11 au moyen d'une masse de frappe appropriée. En s'enfonçant dans le sol, le piquet entraîne, avec lui, le câble conducteur 4 dans le sol au fur et à mesure de sa pénétration dans celui-ci. Lorsque le tronçon de barre profilée 6a ne dépasse plus au-dessus du sol 3 que d'une longueur légèrement supérieure à la longueur du manchon d'accouplement 8, celui-ci, après enlèvement préalable de la bouterolle 11 et enfilement de la branche 4b du câble à travers le manchon est emboîté sur l'extrémité supérieure émergente du tronçon 6a jusqu'à ce que l'axe d'arrêt 9 vienne en butée contre la face terminale en bout de ce tronçon. Le manchon 8 doit avoir une position angulaire relative telle autour de son axe longitudinal que l'axe de butée 9 soit orienté perpendiculairement au plan de la boucle de câble (voir figures 1 et 5). Ensuite, le tronçon de barre profilée suivant 6b, formant rallonge de piquet, est emmanché à fond dans la partie supérieure libre du manchon 8 jusqu'à ce que ce tronçon 6b vienne en butée, par sa face terminale inférieure, contre l'axe 9 du manchon. L'extrémité supérieure de la rallonge 6b est alors coiffée amoviblement de la - bouterolle de battage 11 puis l'on continue l'enfoncement du piquet dans le sol par des chocs ou percussions appliqués sur cette bouterolle. L'utilité de cette bouterolle est notamment d'éviter un matage du bout supérieur du piquet sous l'action des chocs d'enfoncement appliqués à celui-ci. Après enfoncement suffisant du piquet ainsi rallongé, on peut, en cas de nécessité, encore augmenter la longueur du piquet en rajoutant ainsi successivement une ou plusieurs rallonges semblables à la rallonge 6b en répétant les opérations précédemment décrites. L'extrémité supérieure de la dernière rallonge peut ou non dépasser quelque peu du sol. On peut ainsi prévoir par exemple deux longueurs différentes de piquet 2 par exemple respectivement de 1 m et 1,5 m en prévoyant un élément supérieur formant corps de piquet 6 par exemplerespectivement de 0,9 m et 1,4 m de long et composé d'un tronçon de base 6a et d'une ou de deux rallonges identiques chacune au tronçon 6b, l'élément 6 étant assemblé au moyen de deux manchons d'accouplement tels que 8 interposés respectivement entre les trois tronçons. Grâce à cet agencement perfectionné, la partie enterrée nue du câble 4, située entre la surface du sol 3 et le bord extrême supérieur de la douille 5b et longeant le piquet 2 en étant logée dans celui-ci, est en contact direct continu, sur toute sa longueur ou hauteur, avec la terre environnante en réalisant ainsi une connexion électrique continue de grande longueur donc de grande surface de contact avec la terre. Comme la partie à enterrer du câble 4 est logée pratiquement entièrement dans un évidement longitudinal correspondant de l'élément supérieur 6 du piquet 2, cette partie du câble est relativement protégée lors de son entraînement dans la terre par le piquet au cours de l'opération d'enfoncement de celui-ci. La partie supérieure 4c du câble 4, située à l'extérieur du sol 3 et convenablement isolée électri- quement, est raccordée à l'installation électrique à protéger. La figure 6 représente une modification partielle de la structure du piquet 2 consistant en ce que le manchon tubulaire prismatique à section transversale carrée, formant la douille 5b et/ou le manchon d'accouplement 8, est remplacé par un manchon cylindrique à section transversale circulaire. Dans le cas d'une telle douille cylindrique 5c, l'axe 9 est disposé diamétralement. Les figures 6 et 7 montre le sertissage de la partie supérieure de la douille cylindrique 5c sur l'élément supérieur 6 et le câble 4 par déformation locale de deux portions de parois latérales diamétralement opposées de cette douille 5c. La figure 8 représente un mode de réalisation différent de l'élément inférieur 5 du piquet 2. Cet élément inférieur est constitué par une pièce de révolution creuse usinée 5' de forme sensiblement cylindro- conique comprenant un corps cylindrique alésé 12 formant l-a douille précitée qui comporte avantageusement une portion extrême supérieure 12a amincie par réduction du diamètre extérieur et se terminant, à l'extrémité opposée, par une pointe conique 13. Cette pointe conique 13 peut soit venir de matière avec le corps cylindrique 12 en formant ainsi une pièce monobloc comme cela est visible sur la demi-vue inférieure de gauche de la figure 8 ou bien être rapportée par soudage comme cela est visible sur la demi-vue inférieure de droite de la figure 8. Dans ce dernier cas, cette pointe 13 est constituée par une pièce usinée séparée comportant de préférence un bout cylindrique épaulé de diamètre réduit venant s'emmancher dans l'extrémité correspondante du corps cylindrique 12. La portion supérieure amincie 12a du corps cylindrique 12 permet un sertissage commode de celui-ci sur l'élément supérieur 6 et sur le câble 4 par déformation locale de deux portions de paroi latérale diamétralement opposées dudit corps respectivement en face des deux branches précitées 4a et 4b de la boucle de câble. La figure 9 illustre un autre mode de réalisation du manchon d'accouplement 8 qui est ici constitué par une pièce cylindrique creuse usinée 8' comportant deux alésages identiques 14a, 14b symétriques par rapport au plan transversal médian et séparés par un épaulement annulaire interne 15 formant la butée d'arrêt précitée. Cette pièce a par exemple un diamètre extérieur de 40 mm, un diamètre d'alésage par exemple de 30 mm, la section libre de passage, au droit de l'épaulement, ayant par exemple un diamètre de 20 mm. 2.61738 Dans le cas de la figure 8, l'angle au sommet de la pointe conique 13 est de préférence d'environ 60 et, dans la variante mécano-soudée, le corps cylindrique 12 est avantageusement constitué par un tube. Il est à noter que le produit industriel indépendant, constitué par le piquet 2 et caractérisé par ses forme, constitution et structure, fait partie intégrante de la présente invention. R E V E N D I C A T I O N S 1. Procédé do mise à la terre d'une installation électrique par liaison électrique de celle-ci au moyen d'un câble conducteur de connexion (4) avec une électrode (2) de longueur adéquate, de préférence sensiblement verticale, enfouie dans le sol (3) et en contact direct continu intime avec celui-ci, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser, comme électrode, un tronçon extrême nu ou dénudé (4b) dudit câble (4) lui-même. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par l'enfoncement direct de l'extrémité (4a) du câble conducteur précité (4) dans le sol (3) jusqu'à une profondeur suffisante correspondant à la longueur du tronçon extrême nu ou dénudé précité (4b), par battage d'un moyen de pénétration (2) attaché à ladite extrémité de câble (4a) pour entraîner celle-ci à fond de fouille. 3. Dispositif formant prise de terre (1) pour l'exécution du procédé selon la revendication i ou 2, du type à piquet rectiligne métallique de terre (2) à fonçage direct sensiblement vertical, connecté à un câble conducteur (4) relié à l'intallation électrique à protéger, caractérisé en ce que la portion terminale (4a, 4b) dudit câble (4) est nue ou dénudée et son extrémité (4a) est fixée à la partie extrême inférieure dudit piquet (2) notamment à proximité ou au voisinage de sa pointe de pénétration (5a, 13), de façon que ladite portion terminale (4b) dudit câble (4a) s'étende le long dudit piquet (2) de préférence sur toute la longueur enfouie de celui-ci et soit en contact direct intime continu avec le terrain environnant (3) sur toute la longueur ainsi enterrée de ladite portion terminale de câble (4b). 261733 8 4. Dispositif selon la revendication 3, à piquet (2) comportant au moins un évidement longitudinal ouvert s'étendant depuis l'extrémité supérieure du piquet jusqu'au voisinage de sa partie extrême inférieure (5) à pointe de pénétration (5a, 13), caractérisé en ce que le câble précité (4) est logé, au moins partiellement en direction transversale, dans ledit évidemment en s'étendant de façon continue le long de celui-ci. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le piquet précité (2) se compose de deux éléments respectivement supérieur relativement long (6) et inférieur relativement court (5, 5'), ledit élément inférieur (5, 5') se terminant vers le bas par la pointe de pénétration (5a, 13) et comportant, en bout de son extrémité supérieure, un évidement axial formant douille (5b,5c,12) dans lequel s'emmanche l'extrémité inférieure dudit élément supérieur (6) pour assemblage de celui-ci à l'élément inférieur (5, 5') en prolongement aligné de ce dernier, le câble précité (4) étant préalablement fixé, par son extrémité (4a), à l'extrémité inférieure dudit élément supérieur (6), de façon à pénétrer dans ladite douille (5b,5c,12) en position assemblée. 6. Dispositif selon la revendication 5, à piquet profilé (2) à section transversale droite uniforme à configuration régulière étoilée symétrique comportant des nervures ou ailettes longitudinales radialement saillantes et angulairement espacées uniformément ou équidistantes délimitant, entre elles, respectivement des rainures en dièdre rentrant, caractérisé en ce que la partie profilée dudit piquet (2) est constituée par l'élément supérieur précité (6), percé, à son extrémité inférieure, d'un trou (10) traversant une nervure ou le fond commun de deux rainures diamétralement opposées, l'extrémité (4a) du câble (4) étant enfilée dans ce trou (10) et repliée en boucle,de façon que ledit câble (4b) et sa branche repliée (4a) soient logés respectivement dans deux rainures adjacentes ou opposées, la douille précitée (5b, 5c, 12) ayant une cavité à section transversale uniforme conjuguée du prisme circonscrit audit élément supérieur (6) pour ajustement glissant de ce dernier dans ladite douille, ladite boucle de câble replié s'emmanchant de préférence à serrage ou à force dans ladite douille (5b, 5c, 12). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la douille précitée (5b, 5c, 12) est sertie sur l'élément supérieur précité (6) par déformation locale permanente d'au moins les parties du bord supérieur de ladite douille qui sont en contact avec les deux branches (4a, 4b) de la boucle de câble replié (4) précitée, de façon à enserrer celles-ci. 8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que la douille précitée (5b, 5c, 12) a une cavité soit sensiblement prismatique à section polygonale uniforme ou cylindrique circulaire au moins à l'état séparé. 9. Dispositif selon la revendication 8, à piquet profilé (2) à section transversale droite cruciforme, caractérisé en ce que l'élément supérieur précité (6) est constitué par une barre profilée notamment laminée ou étirée se terminant, à chaque extrémité, par une face transversale sensiblement plane et perpendiculaire à l'axe longitudinal de la barre. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément inférieur précité (5) se compose d'un tronçon de tube soit cylindrique à section transversale circulaire ou prismatique à section transversale carrée formant la douille précitée (5b, 5c) et d'un tronçon court de barre profilée (5a) épointé à 26 7338 une extrémité suivant des pans coupés inclinés. convergents et concourants et emmanché partiellement, par son extrémité opposée, dans ledit tronçon de tube (5b, c) de façon à dépasser de celuici et de préférence soudé à celui-ci. 11. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément inférieur précité est constitué par une pièce de révolution creuse usinée (5'), de forme sensiblement cylindro-conique comprenant un corps cylindrique alésé (12) formant la douille précitée à portion extrême supérieure (12a) amincie par réduction du diamètre extérieur et se terminant, à l'extrémité opposée, par une pointe conique (13) soit venue de matière avec ledit corps (12) ou rapportée par soudage sur celui-ci. 12. Dispositif selon l'une des revendications 9 à 11, à piquet (2) sélectivement allongeable, composé de plusieurs tronçons (6a, 6b) pouvant être assemblés bout à bout les uns aux autres par des manchons intermédiaires d'accouplement (8, 8') dont chacun est embottable, par ses extrémités opposées, respectivement sur les deux extrémités voisines de deux tronçons successifs (6a, 6b), caractérisé en ce que l'élément supérieur précité (6) constitue la partie allongeable dudit piquet (2) et chaque tronçon (6a, 6b) est constitué par une barre profilée précitée tandis que chaque manchon est constitué soit par un bout de tube soit prismatique à section transversale carrée (8) ou cylindrique à section transversale circulaire, de préférence traversé en son milieu par une cheville (9) soudée extérieurement par au moins une extrémité dépassante sur ledit bout de tube (8), soit par une pièce cylindrique creuse usinée (8') comportant deux alésages identiques (14a, 14b) symétriques par rapport au plan transversal médian et séparés par un épaulement annulaire interne (15). 13. Dispositif selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé par une bouterolle de battage (11) sensiblement cylindrique, destinée à coiffer amoviblement l'extrémité supérieure du piquet précité (2). 14. Produit industriel formant piquet de terre (2), caractérisé en ce qu'il présente les forme, constitution et structure énoncées dans l'une des revendications 9 à 12.