FR 2614809 A1 19881110 FR 8805625 A 19880427 La présente invention se rapporte aux disposi- tifs de façonnage des tubes et, en particulier, aux dispo- sitifs universels à main tels que, par exemple des dispo- sitifs pour la formation d'évasements, d'évasements dou- bles et de collets de tubes. Dans le dispositif à évaser les tubes, à main, classique, deux mâchoires sont montées sur un étrier de façon à disposer les moyens de serrage du tube de ces mâ- choires en alignement axial avec une tète à évaser montée sur un organe d'entraînement fileté. Des moyens sont prévus pour faire tourner l'organe d'entraînement qui est vissé dans une partie de l'étrier du dispositif de manière à sé- lectivement le rapprocher ou l'éloigner du tube et à effec- tuer l'opération désirée de façonnage du tube et d'éloigne- ment de l'outil par rapport à l'extrémité du tube après l'exécution de l'opération de façonnage. Une forme classique de moyens de serrage de tu- bes comprend une paire de mors présentant intérieurement une série de cannelures de différentes dimensions destinées à serrer l'un des tubes d'une série de tubes de dimensions différentes, en positionnant sélectivement les mors dans la partie étrier du dispositif. Toutefois, on a constaté que, fréquemment, l'utilisateur n'a besoin que d'un seul jeu de moyens de serrage de tubes, ou au maximum d'un petit nombre de jeux de moyens de serrage de tubes différents et que, par suite, les mors de serrage de tubes très encombrants donnent des capacités additionnelles superflues. La présente invention a pour but de fournir un dispositif de façonnage de tubes perfectionné qui permette à l'utilisateur de sélectionner, parmi un certain nombre de jeux différents d'éléments de serrage de tubes, celui qui correspond au diamètre du tube à façonner, chaque pai- re d'éléments étant adaptée pour serrer une seule dimen- sion de tubes. Le dispositif selon la présente invention est extrêmement compact et permet d'effectuer le façonnage du tube avec plus de facilité. 261480-9 Les mâchoires de serrage du tube sont réalisées de façon à ne pas avoir une dimension supérieure à la lar- geur du corps du dispositif, de sorte que le corps peut être fixé dans un étau pendant l'opération de façonnage du tube. L'élément de façonnage du tube peut être sélec- tivement monté de manière amovible sur l'organe d'entraîne- ment de l'outil, de sorte que l'on peut utiliser l'un quel- conque d'un certain nombre de différents types d'outil pour tubes, y compris des têtes à évaser aux deux angles de 37 et 45 , des têtes de double évasement et des têtes à refou- ler. L'utilisateur n'a à se procurer que les mâchoi- res de serrage et outils de façonnage des tubes de la dimen- sion et du type voulus, dont il a besoin a un r:nent donné, ce qui réduit à un minimum le coût pour l'utilisateur, tout en permettant cependant d'utiliser le dispositif avec une large gamme de calibres de tubes et avec la possibilité de choisir différentes opérations de façonnage. L'invention comprend, en outre, l'utilisation d'un organe d'entraînement muni d'une empreinte à six pans - creux adaptée pour recevoir la tête mâle d'une clé à cli- quet classique. La suppression des moyens de manoeuvre en saillie transversale solidaires de l'organe-d'entraînement en permanence facilite le formage des tubes. La possibilité d'utilisation de la clé à cli- quet classique permet de faire tourner l'organe d'entraîne- ment en imprimant un mouvement angulaire minimum à la clé de manoeuvre. Dans la forme de réalisation représentée, les mâchoires sont retenues sur l'étrier par deux vis qui tra- versent les mâchoires et sont vissées dans la paroi arriè- re de l'étrier. Deux branches supports font saillie vers l'avant sur une partie inférieure de la paroi arrière pour donner appui aux mâchoires en résistant à la force descen- dante qui est développée par l'outil pendant l'opération de façonnage. La mâchoire extérieure peut comporter un perçage traversant qui est un peu plus grand que le diamètre exté- rieur de la vis de serrage et la mâchoire intérieure, qui est appliquée contre la paroi arrière de l'étrier lorsque le tube est serré dans le dispositif, comporte un perçage tra- versant ayant un diamètre à peu près égal au diamètre exté- rieur de la vis. La paroi arrière peut comporter des trous tra- -versants taraudés dans lesquels se vissent les vis de ser- rage. Des moyens sont prévus sur l'étrier pour fixer la position de la mâchoire intérieure et bloquer cette mâ- choire intérieure contre tout déplacement latéral ainsi que tout mouvement dirigé vers l'extérieur, dans le sens qui l'éloigne de la paroi arrière, lorsqu'on écarte la mâ- choire extérieure du tube formé après achèvement de l'opé- ration de façonnage. Dans la forme de réalisation représen- tee, ces moyens comprennent une goupille portée par l'une des branches supports de mâchoires qui se loge sans jeu dans une cavité de la mâchoire intérieure. Dans la forme de réalisation représentée, les vis de serrage sont constituées par des vis à tête à six pans creux présentant des empreintes à six pans creux ana- logues à celle de l'organe d'entraînement, de sorte qu'on peut utiliser une seule et même clé mâle pour manoeuvrer les vis de serrage aussi bien que l'organe d'entralnement. Les vis de serrage sont placées dans des posi- tions immédiatement adjacentes aux évidements de serrage des tubes des mâchoires, afin de réduire au minimum le fléchissement du dispositif et de simplifier sa fabrica- tion. L'agencement permet d'appliquer une grande force de serrage à l'aide d'un bras de levier relative- ment long formé par la clé à cliquet classique. La construction compacte de l'étrier assure la répartition des efforts en des points multiples, ce qui permet de le fabriquer économiquement, par exemple par coulée sous pression d'une matière légère telle que l'aluminium. La légereté du dispositif facilite le travail à la main et améliore la qualité des collets formés dans des tubes tenus à la main. L'invention comprend également l'utilisation de moyens économiques de blocage en rotation qui permet- tent de verrouiller des pièces filetées de grande résis- tance dans l'étrier. L'organe d'entrainement et les vis de serrage peuvent être munis d'extrémités distales moletées pour faciliter leur manoeuvre manuelle, avec des courses libres de rapprochement et d'éloignement de ces organes de l'ou- til. Le dispositif universel de façonnage de tubes de la présente invention est extrêmement simple et écono- mique à construire, tout en permettant d'obtenir les ca- ractéristiques très avantageuses qui ont été indiquées plus haut. Les caractéristiques et avantages de l'inven- tion apparaitront mieux au cours de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple. Sur ces dessins: - la Fig. 1 est une vue en perspective d'un dispo- sitif universel de façonnage de tubes selon l'invention; - la Fig. 2 est une coupe verticale, partielle, selon la ligne 2-2 de la Fig. 1; - la Fig. 3 est une vue horizontale, partielle, en coupe selon la ligne 3-3 de la Fig. 1; - la Fig. 4 est une coupe horizontale, dans l'en- semble analogue à celle de la Fig. 3 mais qui montre l'utilisation d'un jeu de mâchoires d'un autre calibre; - les Fig. 5 à 8 sont des coupes verticales par- tielles illustrant l'utilisation de différents outils de travail en association avec différentes paires de mâchoi- res complémentaires, qui illustrent la polyvalence du dispositif de façonnage de tubes selon l'invention. Dans la forme de réalisation illustrative de l'invention qui est représentée sur le dessin, un disposi- tif universel de façonnage de tubes, désigné dans son en- semble par 10, comprend un étrier 11 possédant une paroi arrière 12, deux supports de màchoires espacés 13 et 14 qui font saillie vers l'avant sur la paroi arrière, et un support d'organe d'entraînement 15 qui fait saillie sur la paroi arrière, dans une position espacée et surplomban- te par rapport aux supports de mâchoires, et qui comporte un perçage traversant taraudé 16 définissant un axe 17 centré entre les supports de mâchoires espacés 13 et 14. Un organe d'entraînement 18 comporte une poi- gnée de manoeuvre supérieure 19, une partie centrale file- tée 20, vissée dans le perçage taraudé 16 du support de l'organe d'entraînement, et une extrémité inférieure 21 disposée entre le support de l'organe d'entraînement et les supports de mâchoires 13 et 14. L'extrémité supérieure 19 de l'organe d'entrai- nement définit une partie circonférentielle moletée 22 qui permet à l'utilisateur de manoeuvrer cet organe 18 avec les doigts. Dans l'extrémité 19 est prévue une empreinte à six pans creux 23 qui est ouverte axialement vers l'ex- térieur pour recevoir la tête male 64 d'une clé à douille du type à cliquet, classique, afin d'imprimer à l'organe d'entraînement un mouvement énergique pendant une opéra- tion de façonnage des tubes. La partie inférieure 21 de l'organe d'entrai- nement a une extrémité distale 24 de diamètre réduit qui présente un évidement 25 ouvrant radialement vers l'exté- rieur. Des moyens sont prévus pour retenir de façon amo- vible sur l'extrémité 24 de l'organe d'entraînement l'un ou l'autre de différents outils tel que, par exemple une tête à évaser 26. Ainsi que représenté sur la Fig. 2, les outils de façonnage peuvent comporter un évidement complémentaire 27 ouvrant vers le haut et ayant une gorge annulaire 28 qui débouche radialement vers l'intérieur, pour recevoir une bille de verrouillage 29 qui tend à s'y engager sous l'action d'un ressort hélicoïdal approprié , contenu dans l'évidement de retenue 25. De cette façon, on peut monter sur l'organe d'entraînement l'un ou l'autre de plusieurs outils de tail- les diffL_óntes et/ou destinés à fonctions différentes, pour façonner des tubes T dans le dispositif. Ainsi que représenté sur les Fig. 1 et 2, un tube à façonner peut être retenu dans une position relati- ve alignée axialement avec l'organe d'entraînement et, par conséquent, avec la tête de façonnage, qui peut être, par exemple, une tête à évaser 26, au moyen de deux mâchoires de serrage 31 et 32. Les mâchoires de serrage peuvent être constituées par l'une ou l'autre de plusieurs paires de mâ- choires de serrage qui sont adaptées pour tenir des tubes de différentes dimensions et destinées à différentes opéra- tions de façonnage. Les mâchoires prennent appui à leurs extrémités opposées sur des supports de mâchoires 13 et 14, contre l'action des forces développées par l'outil de fa- çonnage de tubes en mouvement d'avance pendant l'opération de façonnage. La mâchoire extérieure 32 comporte deux per- çages traversants 33 et 34 et la mâchoire intérieure 31 comporte deux perçages traversants 35 et 36 qui sont ali- gnés sur les perçages 33 et 34 lorsque les mâchoires sont disposées sur les supports de mâchoires 13 et 14, en asso- ciation pour le serrage d'un tube. Deux vis de retenue 37 et 38 ayant des parties filetées, 39 et 40 respectivement, sont vissées dans des perçages taraudés 41 et 42 de la paroi arrière 12 de l'étrier. Les perçages 33 et 34 ont de préférence un diamètre un peu plus grand que le diamètre extérieur des vis de retenue, de manière à permettre à la partie filetée de passer li- brement dans ces perçages pour se visser dans la paroi ar- rière de l'étrier. Les perçages 35 et 36 de la mâchoire intérieure ont de préférence un diamètre égal au diamètre extérieur des vis de serrage. La mâchoire intérieure 31 est bloquée en dé- placement latéral par une goupille 43 emmanchée à force dans le support de mâchoire 13 de façon à faire saillie vers le haut sur ce support et à s'engager dans un alvéole complémentaire 44 de la face inférieure de la mâchoire 31. La coopération entre la goupille et l'alvéole a'pour ef- fet non seulement d'empêcher tout déplacement latéral de la mâchoire intérieure mais, en outre, de s'opposer à tout déplacement de la machoire intérieure vers l'extérieur lors- que, après une opération de travail de tube, l'on écarte la mâchoire extérieure 32 de la mâchoire intérieure pour libé- rer le tube façonné de l'outil. Par ailleurs, grâce à la correspondance entre le diamètre des perçages 35 et 36 de la machoire intérieure et le diamètre extérieur des vis de retenue, la machoire extérieure est automatiquement approximativement centrée en ce qui concerne un espace 45-de réception du tube, coaxiale- ment à l'axe 17 de l'organe d'entraînement lorsqu'on enfile les vis de retenue successivement à travers la mâchoire ex- térieure 32 et à travers la mâchoire intérieure 31 pour les visser dans la paroi arrière de l'étrier. Chacune des mâchoires est munie d'un évidement de réception du tube, tel que l'évidement semi-cylindrique 46 pour la mâchoire 31 et l'évidement semi-cylindrique 47 pour la mâchoire 32, adaptés pour recevoir le tube T en vue du serrage de ce tube entre les mâchoires lorsqu'on serre les vis de retenue 37 et 38. Ainsi que représenté, les vis de retenue sont munies à leurs extrémités distales extérieures de têtes, 48 et 49 respectivement, qui peuvent être moletées sur leur périphérie, comme indiqué en 50, pour faciliter le vissage et le dévissage manuels des vis de retenue par rapport au groupe de serrage. Le serrage à force des mâchoires autour du tu- be T s'effectue en engageant un outil approprié, tel que la tête mâle 64 d'une clé à cliquet, dans des empreintes à six pans creux appropriées ménagées dans les têtes des vis 48 et 49 respectivement. Etant donné que les perçages 33 et 34 de la mâchoire extérieure 32 sont un peu plus grands que le dia- 261480P mètre extérieur de la partie filetée des vis de retenue, la mâchoire extérieure peut se positionner avec une préci- sion suffisante par rapport au tube, pour éviter toute mi- se en biais et pour assurer un engagement de serrage pré- cis des mâchoires par rapport au tube dans l'opération de façonnage du tube. Ainsi qu'on le voit le plus clairement sur la Fig. 3, les perçages 33, 34, 35 et 36 des mâchoires sont disposés très près des évidements 46 et 47 de réception des tubes, ce qui réduit à un minimum la flexion du dispo- sitif ainsi que ses dimensions hors tout, simplifie la fa- brication et en réduit le coût. Par ailleurs, l'utilisa- tion d'empreintes à six pans creux de mêmes dimensions dans l'organe d'entrainement et dans les vis de retenue permet d'utiliser une clé à cliquet classique portant une seule tête mâle, ce qui facilite encore l'opération de fa- çonnage des tubes. Les évidements semi-cylindriques de réception du tube ménagés dans les mâchoires peuvent comporter des surfaces d'extrémité appropriées, par exemple des chan- freins 53, pour coopérer avec l'outil choisi, par exemple la tête à évaser 26, dans la forme de réalisation des Fig. 1 à 4. Ainsi que ceci sera évident pour l'homme de l'art, on peut prévoir d'autres évidements de travail appropriés pour coopérer avec d'autres formes correspondantes d'ou- tils, par exemple, un évidement 54 et un outil 55, pour former une extrémité de tube repoussée, comme représenté sur la Fig. 5, un évidement 56 et un outil 57 destinés à former une extrémité refoulée dans un tube de plus grand diamètre, comme représenté sur la Fig. 6, un évidement 58 et un outil 59 destinés à réaliser le premier étage d'une extrémité de tube à double évasement, comme représenté sur la Fig. 7 et un évidement 60 et un outil 61 destinés à former une extrémité de tube évasée de plus grand dia- mètre, comme représenté sur la Fig. 8. Les évidements et outils des Fig. 5 à 8 ne constituent que des exemples et il sera évident pour l'homme de l'art que l'on peut utili- ser dans le dispositif de façonnage 10 toute combinaison appropriée d'évidement de façonnage de tubes et de têtes d'outils, tout en restant dans le domaine de l'invention. Les moyens de retenue déverrouillables de la tête d'outil, 28, 29, 30 permettent de changer facilement la tête d'outil, lorsque l'utilisateur le désire. De cette façon, on-peut utiliser différents jeux de mâchoires de serrage avec les têtes de façonnage choisies, selon les besoins de l'utilisateur. Le dispositif 10 constitue donc un dispositif universel permettant d'exécuter différents types de tra- vaux sur des tubes de différents types et de différents calibres. L'invention consiste à monter une paire de ma- trices de serrage sur des supports qui sont d'une seule pièce avec l'étrier du dispositif et à retenir les matri- - ces de serrage dans des positions relatives de serrage par rapport au tube à façonner, au moyen de vis de serra- ge qui serrent ces matrices ou mâchoires contre une paroi arrière de l'étrier du dispositif. Les mâchoires de serrage, ou matrices de for- mage, particulières qui sont appropriées pour façonner un tube désiré, peuvent être choisies pour être utilisées avec la tête d'outil appropriée qui, à son tour, peut être montée de façon amovible sur l'organe d'entraînement, ce qui permet de monter sélectivement différentes têtes d'ou- tils dans le dispositif, selon le besoin. Les mâchoires de serrage sont réalisées de fa- çon à ne pas être plus larges que l'étrier, ce qui permet de serrer l'étrier dans un étau si on le désire, bien que le dispositif soit normalement destiné à être utilisé pour des opérations de façonnage des tubes dans lesquelles on tient le dispositif à la main. L'étrier peut être en une matière relativement légère, telle que de l'aluminium coulé sous pression, et a une forme extrêmement ramassée. La possibilité d'utiliser une clé mâle à cli- quet classique facilite le façonnage des tubes en n'exi- geant que des mouvements angulaires d'amplitude minimale des moyens de serrage des mâchoires et de rotation de la tête. La présence de moyens de positionnement, coo- pérant entre eux sur l'étrier et sur la mâchoire intérieu- re, facilite l'utilisation de l'outil. Grâce à la position des vis très rapprochée des alésages de serrage, on réduit efficacement à un mini- mum le fléchissement des mâchoires, ce qui permet aux évi- dements d'être efficacement de 180 et d'avoir une dimen- sion légèrement réduite par rapport aux tubes qu'il s'agit de serrer, par exemple, une dimension réduite d'environ 0,125 à 0,25 mm. De cette façon, le tube est efficacement retenu dans les mâchoires de serrage pour résister aux for- ces importantes qui sont développées dans l'opération de façonnage sans que les mâchoires ne fléchissent et, par conséquent, avec maintien d'un alignement axial précis par rapport à la tête de façonnage des tubes. PREVENDICATIONS 1. Dispositif de façonnage de tubes, caractérisé en ce qu'il comprend: un étrier (11) comprenant une paroi arrière (12), deux supports de mâchoires espacés (13 et 14), qui font saillie vers l'avant sur la paroi arrière, et un support (15) d'organe d'entraînement qui fait saillie sur la paroi arriè- re, dans une position espacée des supports de mâchoires et surplombant ces derniers, et qui comporte un perçage traver- sant taraudé (16) centré sur l'axe qui passe entre les sup- ports de mâchoires; un organe d'entraînement (18) ayant une extrémité su- périeure de manoeuvre (19), une partie centrale filetée (20), vissée sur le support (15), dans le perçage traver- sant (16), et une extrémité inférieure (21) disposée entre le support d'organe d'entraînement (15) et les supports de mâchoires (13, 14); une première mâchoire (31) qui comporte un évidement semi-cylindrique unique (46) de réception du tube; une deuxième mâchoire (32) comportant un évidement semi-cylindrique unique (47) de réception du tube, complé- mentaire de l'évidement de la première mâchoire; deux vis de retenue (37, 38) qui traversent les mâ- choires et sont vissées dans la paroi arrière pour resser- rer les mâchoires à force contre la paroi arrière, les évidements de réception du tube étant alignés pour ser- rer entre eux un tube à façonner qui est placé dans une position centrée axialement par rapport au perçage (16) de passage de l'organe d'entraînement; et un outil (26, 55, 57, 59, 61) porté par l'organe d'entraînement et destiné à façonner l'extrémité du tube (T) serré dans les mâchoires. 2. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que l'étrier (11) a des surfaces latérales opposées, et en ce que les mâchoires (31, 32) ont une lon- gueur qui n'est pas supérieure à l'espacement entre ces surfaces latérales. 3. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que l'étrier (11) a des surfaces latérales opposées, les mâchoires (31, 32) ayant une longueur à peu près égale à l'espacement entre ces surfaces latérales. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les vis (37, 38) ont des têtes (48, 49) à six pans creux. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'extrémité de manoeuvre (19) de l'organe d'entraînement (18) présente une empreinte axiale (23) adaptée pour recevoir une tête de clé male (64) en vue de la rotation de l'organe d'entraînement pour exécuter une opération de façonnage d'un tube. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en que les deux mâchoires (31, 32) consti- tue l'une de plusieurs paires de mâchoires adaptées pour serrer sélectivement des tubes de différents diamètres dans le dispositif. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les vis (37, 38) sont des vis à tête à six pans creux et que l'extrémité de manoeuvre (19) de l'organe coulisseau (18) présente une empreinte axiale (23) adaptée pour recevoir une clé à tête mâle (64) à l'aide de laquelle on peut aussi bien faire tourner l'or- gane d'entraînement, pour effectuer une opération de fa- çonnage de tube, que visser les vis à têtes à six pans creux (37, 38). 8. Dispositif selon la revendication 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend une clé à cliquet munie d'une tête mâle (64) complémentaire de l'empreinte pour faire avancer l'organe d'entraînement (18) et visser les vis (37, 38). 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure (21) de l'organe d'entraînement (18) est munie de moyens ser- vant à verrouiller sélectivement et de façon amovible l'outil (26, 55, 57, 59, 61) par rapport à l'organe d'en- trainement (18). 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'outil (26, 55, 57; 59, 61) est constitué par l'un de plusieurs outils différents et l'extrémité inférieure (21) de l'organe d'entrainement est munie de moyens (25, 29, 30) servant à verrouiller sélecti- vement et de façon amovible n'importe lequel de ces outils (26; 55; 57; 59; 61) sur l'organe d'entraînement (18). 11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des moyens (43, 44) coo- pérant entre eux sont prévus sur l'étrier (11) et sur la mâchoire (31) juxtaposée à la paroi arrière (12) pour posi- tionner l'évidement semi-cylindrique (46) de serrage du tu- be de cette mâchoire (31) coaxialement au perçage traver- sant (16) du support (15) de l'organe d'entraînement (18). 12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des moyens coopérant en- tre eux (43, 44) sont prévus sur l'étrier (11) et sur la mâchoire (31) juxtaposée à la paroi arrière (12) pour empé- cher cette mâchoire (31) de s'écarter de la paroi arrière (12) lorsqu'on écarte l'autre mâchoire (32) de cette paroi arrière (12) afin de libérer le tube façonné de son main- tien entre les mâchoires, après achèvement d'une opération de façonnage. 13. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première mâchoire (31) est percée de deux trous traversants (35, 36) ayant un diamètre à peu près égal au diamètre extérieur des vis (37, 38) qui sont enfilées à travers ces trous, et en ce que la deuxième mâchoire (32) est percée de deux trous traversants (33, 34) alignés sur les trous traversants de la première mâchoire et ayant un diamètre supérieur au diamètre extérieur des vis, pour permettre à la deuxième mâchoire de décrire un mouvement latéral d'ajustement pour emboîter son évidement semi-cylindrique (47) sur le tube (T) qu'il s'agit de serrer. 14. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi arrière (12) de l'étrier (11) comporte une paire de trous traversants taraudés (41, 42) destinés à recevoir les vis (37, 38). 15. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un (13) des supports de mâchoires (13, 14) est muni d'une protubérance (43),diri- gée vers le haut et en ce que l'une (31) des mâchoires (31, 32) comporte un alvéole (44) qui reçoit sans jeu cet- te protubérance (43). 16. Dispositif de façonnage de tubes, caracté- risé en ce qu'il comprend: un étrier (12) ayant une paroi arrière (12), une paire de supports de mâchoires espacés (13, 14) qui font saillie vers l'avant sur la paroi arrière et définissent un espace de réception du tube (T), et un support d'organe d'entraînement (15) qui fait saillie sur cette paroi ar- rière, dans une position espacée et surplombante par rap- port aux supports de mâchoires (13, 14) et est percé d'un perçage traversant taraudé (16), et deux mâchoires (31, 32) ayant des évidements semi-cylindriques complémentaires (46, 47) de serrage du tube; un organe d'entraînement (18) ayant une extrémité supérieure de manoeuvre (19), une partie centrale filetée (20) vissée dans le support de l'organe d'entraînement (15) dans le perçage traversant (16) de ce support, et une extrémité inférieure (21) disposée entre le support d'or- gane d'entraînement (15) et les supports de mâchoires (13, 14); une première mâchoire (31) juxtaposée à la paroi arrière (12) et ayant un unique évidement semi-cylindrique (46) de réception du tube, qui s'ouvre vers l'avant; une deuxième mâchoire (32) comportant un moyen uni- que semi-cylindrique (47) de réception du tube, complémen- taire de l'évidement (46) de la première mâchoire, ce moyen ouvrant vers l'arrière, vers cet évidement de la première mâchoire et des moyens (43, 44) pour empêcher cette mâchoire de s'écarter de la paroi arrière lorsqu'on 2 614809 écarte l'autre mâchoire (32) de la paire de cette paroi ar- rière afin de libérer le tube façonné (T) de sa pri0se en- tre les mâchoires après l'exécution d'une opération de fa- çonnage; deux vis de retenue (37, 38) qui traversent les mâ- choires (31, 32) et se vissent dans la paroi arrière (12) de l'étrier pour rapprocher à force les mâchoires vers la paroi arrière, les évidements de réception du tube étant alignés pour serrer entre eux un tube à travailler dans une position centrée axialement par rapport aux perçages (16) de passage de l'organe d'entraînement (18); et un outil (26; 55; 57; 59; 61) porté par (18) pour façonner l'extrémité du tube (T) serré dans les mâ- choires. 17. Dispositif selon la revendication 16, ca- ractérisé en ce que la première mâchoire (31) comporte une paire de perçagestraversants (35, 36) ayant un diamè- tre à peu près égal au diamètre extérieur des vis enfilées dans ces perçages et en ce que la deuxième mâchoire (32) comporte une paire de perçages traversants (33, 34) ali- gnés sur les perçages traversants de la première mâchoire et ayant un diamètre supérieur au diamètre extérieur des vis, pour permettre à cette deuxième mâchoire de s'ajus- ter en position latérale de façon à emboiter son évide- ment semi-cylindrique (47) sur le tube (T) qu'il s'agit de serrer. 18. Dispositif selon l'une des revendications 16 et 17, caractérisé en ce que les moyens (43, 44) coo- pérant entre eux qui sont prévus sur l'étrier (11) et la première mâchoire (31) constituent en outre des moyens servant à positionner l'évidement semi-cylindrique (46) de serrage du tube de la mâchoire (31) coaxialement au perçage traversant (16) du support (15) de l'organe d'en- traînement (18). 19. Dispositif selon l'une des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que les moyens (43, 44) coopé- rant entre eux comprennent une goupille (43) portée par les supports de mâchoires (13, 14) et un alvéole (44) ména- gé dans la première m.choire (31) pour recevoir cette gou- pille.