FR 2621862 A1 19890421 FR 8714565 A 19871016 l 2621862 PROCEDE POUR EVALUER L'APTITUDE A L'IMPRESSION PAR FLEXOGRAPHIE D'UN PAPIER, CARTON OU AUTRE MATERIAU EN FEUILLE La présente invention concerne un procédé pour évaluer l'aptitude à l'impression par flexographie d'un papier, carton ou autre matériau en feuille, ainsi que pour déterminer les conditions optimales d'impression dudit matériau. Dans tout le présent texte on parlera d'impression de papier, mais il va de soi qu'il en est de même pour tout autre matériau en feuille. Il n'existe pas à l'heure actuelle de test permettant de reproduire sur échantillons en laboratoire les conditions industrielles exactes d'impression flexographique et de prévoir le comportement des papiers lors de leur impression sur rotative flexographique. L'imprimeur est donc obligé de faire tous ses réglages, et en particulier de choisir les trames du rouleau doseur d'encre et du cliché flexo, directement sur rotative, ce qui implique, soit des résultats d'impression pas toujours optimaux et donc une qualité d'impression perfectible, soit de nombreux réglages sur machine, et donc un coût d'impression beaucoup plus élevé. La présente invention propose un procédé pour tester 1 'aptitude 2 2621862 d'un papier à l'impression flexographique, caractérisé en ce que l'échantillon de papier à tester, enroulé sur une molette cylindrique, est imprimé par un cliché flexo formé d'un aplat, de traits, et d'une trame originale dont la linéature varie de façon continue dans le sens de l'impression, ledit cliché étant encré par un rouleau doseur tramé interchangeable sur lequel l'encre est déposée et le trop-plein d'encre retiré au moyen d'une racle. La figure 1 illustre la façon dont l'invention peut être réalisée. On dépose de l'encre (3) sur un rouleau doseur (1), et on dose la quantité d'encre nécessaire au moyen d'une racle (2). Cette encre est ensuite transférée sur un cliché (5) porté par un cylindre porte-cliché (4), qui imprime à son tour une bande de papier (6) fixée sur un cylindre (7). Le cliché (5) est un cliché flexographique avec plusieurs motifs, dont en particulier une trame variable dont la linéature varie de façon continue entre une valeur minimale de 12 lignes/cm et une valeur maximale de 55 lignes/cm. Cettre trame est également conçue de façon à ce que le pourcentage de surface couverte soit constant quelle que soit la valeur de la linéature, et ce dans le sens marche, c'est-à-dire dans le sens de 1 'impression de la bande de papier. Elle est généralement associée à un aplat, des traits et du texte. On encre le cliché (5) à l'aide d'un rouleau doseur (1) cylindrique en métal ou en céramique A la surface duquel sont gravées des alvéoles o se loge l'encre. Dans le cas d'un rouleau doseur (1) métallique, la gravure est effectuée mécaniquement ou chimiquement; dans le cas d'un rouleau doseur (1) en céramique, la gravure est effectuéepar faisceau laser. On élimine le surplus d'encre à l'aide de la râcle (2), réalisée en acier, dont le bord utile est disposé parallèlement à la génératrice du rouleau doseur cylindrique (1), et qui frotte sur ledit rouleau doseur (1). L'encre contenue dans les alvéoles est ensuite reportée sur le cliché (5) grâce à la rotation des deux cylindres (1) et (4) l'un contre l'autre. La bande de papier (6), enroulée autour du cylindre (7), est imprimée par le cliché (5). On reproduit donc sur la bande de papier (6) la trame, l'aplat et les autres motifs qui figurent sur le cliché (5). Comme on l'a déjà dit, la trame figurant sur le cliché (5) est une trame dont la linéature varie de façon continue entre les valeurs de 12 lignes/cm et 55 lignes/cm. On peut donc, pour une qualité de papier (6) donnée, voir quels sont la linéature et le rendu d'aplat qui conviennent le mieux pour l'impression flexographique dudit papier. Le rouleau doseur (1) est un rouleau à la surface duquel sont gravées des alvéoles, c'est-à-dire un rouleau tramé de linéature constante. Pour un papier (6) donné, on peut changer de rouleau doseur (1), et donc de linéature de trame de ce rouleau doseur (1) (entre 60 et 300 lignes/cm). La qualité de l'impression de la bande de papier (6) est un compromis entre la qualité d'impression de l'aplat et celle du tramé. Elle dépend donc essentiellement de la linéature de la trame du rouleau doseur (1). L'évaluation de la qualité d'impression de l'aplat par jugement visuel ou par mesure de réflectance sur la bande de papier (6) permet donc de sélectionner le rouleau doseur (1), et partant la linéature convenant le mieux pour effectuer l'encrage du cliché (5). Une fois que l'on a ainsi choisi la linéature du rouleau doseur (1), on vérifie que celle-ci se situe en dehors du risque de moirage, et on peut, en évaluant la qualité sur la bande de papier (6) du point de trame de la zone à trame variable, choisir la linéature de trame convenant le mieux pour imprimer le papier (6). Ces 3 opérations: À choix de la linéature du rouleau doseur (1) pour l'aplat 15. choix de la linéature du rouleau doseur (1) ne donnant pas de moirage du cliché À choix de la trame approprié à un papier sont simultanées. On a dit que la trame du cliché (5) est conçue de façon à ce que le pourcentage de surface couverte soit constant quelle que soit la valeur de la linéature. Cela permet de travailler à densité optique constante, et donc de ne pas être influencé par des variations de densité optique, et donc de couleur, pour le choix de la linéature optimale. Dans un mode de réalisation préféré, ce pourcentage de $ 2621862 surface couverte est fixé à 15 %. Cependant, il peut être intéressant, pour certaines applications, de voir le rendu de l'impression quand la linéature de la trame du cliché (5) et le pourcentage de surface couverte varient. Dans ce cas, on utilise un cliché (5) dont la linéature de la trame varie comme précédemment de façon continue dans le sens longitudinal, et en plus dont le pourcentage de surface couverte varie de façon continue dans le sens transversal, entre les valeurs de 15 % à 80 %. Le procédé selon l'invention permet donc de reproduire à l'échelle du laboratoire, sur des échantillons, les conditions industrielles d'impression flexographique. Il permet donc à l'imprimeur de tester différents modes d'impression d'un papier donné, et de déterminer les meilleures conditions d'impression (trame du rouleau doseur, linéature de la trame du cliché d'impression) pour ledit papier, et ce à un coût minime par rapport au coût d'essais industriels. 6 2621862 REVENDICATIONS R E: V E N D I C A l! t O N 8 1. Procédé pour tester l'aptitude d'un papier à l'impression flexographique, caractérisé en ce que l'échantillon de papier (6) à tester, enroulé sur une molette (7) cylindrique, est imprimé par un cliché flexo (5) formé d'un aplat, de traits et d'une trame originale dont la linéature varie de façon continue dans le sens de l'impression, ledit cliché (5) étant encré par un rouleau doseur (1) tramé interchangeable sur lequel l'encre (3) est déposée etle trop-plein d'encre retiré au moyen d'une racle (2). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise un cliché (5) dont la trame a une linéature variant de façon continue entre les valeurs de 12 lignes/cm et 55 lignes/cm. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'encrage du cliché (5) est effectué à l'aide d'un rouleau doseur (1) en céramique gravé par faisceau laser. 4. Procédé selon 1 'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'encrage du cliché (5) est effectué à l'aide d'un rouleau doseur en métal gravé mécaniquement ou chimiquement. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que 7 2621862 l'on utilise un cliché (5) dont la trame a un pourcentage de surface couverte constant quelle que soit la valeur de la linéature. 6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que 1 l'on utilise un cliché (5) dont la trame a un pourcentage de surface couverte constant dans le sens longitudinal, et variant de 15 % à % dans le sens transversal. 7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que il'encrage du cliché (5) est effectué à l'aide d'un rouleau doseur (1) dont la trame a une linéature constante comprise entre 60 et 300 lianes/cm.