FR 2621082 A1 19890331 FR 8713490 A 19870930 -1- 2621082 DESCRIPTION La présente invention concerne un inverseur de poussée de turboréacteur à double flux. Dans ce type de turboréacteur comprenant un canal primaire de circulation des gaz dits de flux chaud constituant une veine principale d'éjection et un canal annulaire, coaxial au canal primaire, o circulent des gaz dits de flux froid, à la sortie par exemple d'une soufflante située à l'entrée du turboréacteur, et constituant une veine secondaire d'éjection, particulièrement lorsque le taux de dilution est élevé, l'inversion de poussée met en oeuvre principalement ou uniquement la dérivation du flux secondaire froid. La figure 1 des dessins joints montre un exemple connu de réalisation d'un inverseur de poussée de ce type composé de trois parties principales, une partie fixe 1, située en amont, dans le prolongement de la paroi externe du canal de flux secondaire qui est délimité intérieurement par l'enveloppe de structure centrale du turboréacteur, une partie mobile 2 et un cône arrière fixe 3. Ladite partie fixe amont 1 comprend un panneau externe 4 de nacelle, un panneau externe 5 de veine du flux secondaire et un cadre avant 6 qui assure la jonction desdits panneaux 4 et 5. Ledit cadre avant 6 sert également de support au dispositif de commande des déplacements de la partie mobile 2 qui est essentiellement composée d'un certain nombre d'éléments déplaçables, communément appelés portes 7, ce nombre pouvant varier en fonction des applications particulières, par exemple deux, trois ou quatre portes 7 formant un ensemble annulaire, éventuellement en coopération avec une partie fixe, selon le mode de montage de l'ensemble de propulsion constitué par le turboréacteur sur l'avion. 2 2621082 Chaque porte 7 est associée à un moyen de commande des déplacements tel qu'un vérin 7a. En aval, amont et aval étant définis par rapport au sens normal de circulation des gaz en poussée directe, la partie fixe 1 se termine par un bord de déviation 8, fixé sous le cadre avant 6 et destiné à assurer une orientation adéquate de l'écoulement, en position d'inversion de poussée. Chaque porte 7 est composée d'un panneau externe 9 venant se placer en position fermée dans le prolongement du panneau externe 4 de la partie fixe amont 1 pour constituer la paroi aérodynamique continue limitant le flux extérieur au moteur représenté par la flèche 10, d'un panneau interne 11 et d'une structure intérieure 12, assurant la liaison entre les panneaux 9 et 11. La porte 7 est complétée par un ensemble de déflecteurs destinés à canaliser l'écoulement inversé lorsque l'inverseur se trouve en position d'inversion de poussée et la porte 7 en position ouverte ou déployée. Cet ensemble comporte notamment en amont de la porte 7 un déflecteur frontal 13. Afin que la porte 7, en position ouverte d'inversion de poussée, assure des performances suffisantes, il est habituellement nécessaire, comme dans l'exemple connu représenté à la figure 1, que la partie avant du panneau interne 11 s'écarte, dans une direction radiale extérieure, d'une surface théorique représentée par la ligne 14, correspondant à une enveloppe théorique de délimitation aérodynamique continue parfaite de la veine du flux secondaire des gaz, représenté par la flèche 15. Une cavité 16 se trouve ainsi formée du côté intérieur de la porte 7 lorsqu'elle se trouve en position fermée correspondant à la poussée directe, délimitée, à l'avant, par le déflecteur frontal 13 de porte et par le bord de 3 2621082 déviation 8 de la partie fixe amont 1, du côté externe par la partie avant du panneau interne 11 de porte et du côté radialement interne par ladite surface théorique 14. Une partie du flux est forcée par le bord de déviation 8 dans ladite cavité 16, créant ainsi une distorsion du flux et des perturbations dans les écoulements. Il en résulte des pertes aérodynamiques qui sont néfastes au fonctionnement en poussée directe. D'autres exemples de réalisation du type d'inverseur de poussée de turboréacteur à portes basculantes sont décrits notamment par FR-A-2 486 153, FR-A-2 506 843 et FR-A-2 559 838 ainsi que par FR-A-2 030 034. Aucune solution pleine- ment satisfaisante n'a toutefois été proposée dans les descriptions citées pour une amélioration du profil de veine correspondant à une enveloppe aérodynamique de veine correcte en fonctionnement de poussée directe. Le but de l'invention est d'apporter une solution à ces problèmes. Ces buts sont atteints, conformément à l'invention, par un inverseur de poussée à portes basculantes susceptibles de dévier le flux secondaire d'un turboréacteur à double-flux caractérisé en ce que chaque porte est associée par des moyens de liaison à une plaque qui est disposée du côté radialement interne de ladite porte de manière que, en position fermée de la porte correspondant à la position de poussée directe de l'inverseur, le profil de face interne de ladite plaque suit la ligne théorique de délimitation aérodynamique du profil de la veine de circulation du flux secondaire et, en position ouverte de la porte corres- pondant à la position d'inversion de poussée de l'inver- seur, ladite plaque est disposée sur la face interne de la porte par l'action desdits moyens de liaison et des moyens de déplacement de la porte. 4 22621082 Avantageusement les moyens de liaison entre lesdites plaque et porte comportent au moins une biellette. Selon un premier mode, la partie arrière de la plaque est reliée à la porte par une première et une deuxième biellettes et la partie avant de la plaque est reliée par une troisième biellette à un axe de pivotement placé sur une partie avant de la porte. Un système complémentaire à galet et gouttière peut dans ce cas assurer le déplacement de la plaque par rapport à la porte. Selon un deuxième mode, la partie avant de la plaque est reliée à la porte par une première et une deuxième biellettes et la partie arrière de la plaque est reliée à l'extrémité de la tige d'un vérin actionnant le déplacement de la porte. Selon un troisième mode, la partie arrière de la plaque est reliée à la porte par une charnière droite et la partie avant de la plaque est reliée par une biellette à la rotule d'extrémité de la tige du vérin actionnant le déplacement de la porte. Selon un quatrième mode, ladite plaque est confondue avec le panneau interne de porte qui est relié à la porte par une première biellette dont l'extrémité radialement externe coopère avec un rail de guidage solidaire de la porte et disposé en direction longitudinale, ladite première biellette portant, à mi-longueur, un axe d'articulation qui coopère avec la première extrémité d'une deuxième biellette dont la deuxième extrémité est articulée sur l'extrémité de la tige du vérin de commande des déplacements de porte, et ledit panneau interne de porte est susceptible de pivoter autour de pivots fixés sur les parois latérales de portes. 2621082 Dans tous les cas et conformément à l'invention, un profil de paroi limitant extérieurement la veine du flux secon- daire, qui correspond à une enveloppe aérodynamique con- tinue de profil théorique de veine est obtenu, en position de poussée directe et également, en position d'inversion de poussée, un profil de la face interne de porte est obtenu qui assure les performances recherchées d'in- version. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture qui va-suivre de trois modes de réalisation qui diffèrent par certains détails mais qui sont conformes à l'invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 représente une demi-vue schématique, en -coupe longitudinale par un plan passant par l'axe de rotation d'un turboréacteur, d'un inverseur de poussée à portes basculantes, en position fermée, d'un type connu et qui a fait précédemment l'objet d'une description; - la figure 2 représente, dans une vue analogue à celle de la figure 1, un inverseur de poussée à portes basculantes, en position fermée, dans un premier mode de réalisation conforme à l'invention; - la figure 3 représente, dans une vue analogue à celle de la figure 2, l'inverseur de poussée à portes bascu- lantes, représenté sur la figure 2, mais dans une posi- tion déployée, à portes dans une position d'ouverture complète et dans une position intermédiaire; 6 2621082 - la figure 4 représente, dans une vue analogue à celles des figures 1, 2 et 3, un inverseur de poussée à portes basculantes, dans un deuxième mode de réalisation conforme à l'invention, l'inverseur étant représenté dans les deux positions de poussée directe et d'inversion de poussée; - la figure 5 représente, dans une vue analogue à celle des figures 1 à 4, un inverseur de poussée à portes basculantes, dans un troisième mode de réalisation conforme à l'invention, l'inverseur étant représenté dans les deux positions de poussée directe et d'inversion de poussée - la figure 6 représente dans une vue analogue à celle des figures 1 à 5 un inverseur de poussée à portes basculantes dans un quatrième mode de réalisation conforme à l'invention, l'inverseur étant représenté dans les deux positions de poussée directe et d'inversion de poussée; - la figure 7 montre une porte de l'inverseur représenté à la figure 6, dans une section selon la ligne VII-VII de la figure 6; - la figure 8 montre une porte de l'inverseur représenté à la figure 6, dans une section selon VIII-VIII de la figure 6; Selon le premier mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 2 et 3, un inverseur de poussée susceptible d'effectuer dans les phases de vol pertinentes d'un avion l'inversion du flux secondaire d'un turboréacteur associé à double flux, comporte les ensembles et pièces qui ont été précédemment décrits en référence à la figure 1 dans un exemple connu de _ 7 _ 2621082 réalisation et on conservera les mêmes références de ces éléments lorsqu'ils sont identiques ou correspondants. L'inverseur de poussée comporte ainsi la partie fixe amont 1 composée du panneau externe 4 de nacelle, du panneau externe 5 de veine du flux secondaire représenté par la flèche 15, panneau dont l'extrémité aval est prolongée par le bord de déviation 8 et du cadre avant 6 formant le support du vérin 7a, puis la partie mobile 2 constituée des portes 7, chacune composée du panneau externe 9 constituant la paroi de délimitation aérodynamique du flux extérieur au moteur représenté par la flèche 10 lorsque la porte 7 est en position fermée, du panneau interne 11, de la structure intérieure 12 et de l'ensemble des déflecteurs comportant notamment le déflecteur frontal 13 et enfin le cône arrière fixe 3. De manière également connue, la porte 7 à son bord avant porte un élément d'appui-18 qui coopère, lorsque l'inverseur se trouve en position fermée correspondant au fonctionnement en poussée directe, avec un élément support 17 porté par le cadre avant 6 de la partie fixe amont 1 et avec lequel il forme une étanchéité. Conformément à l'invention, la surface théorique 14, représentée à la figure 1 de l'exemple connu o elle délimite avec le déflecteur frontal 13, le bord de déviation 8 et la partie avant du panneau interne 11 la cavité 16, en constituant l'enveloppe aérodynamique continue théorique de la veine secondaire, est matérialisée, dans le mode de réalisation de l'invention représenté sur la figure 1 lorsque l'inverseur est en position fermée, par la face interne 19 d'une plaque 20. La partie arrière de la plaque 20 porte deux chapes 21 sur lesquelles s'articulent une première et une deuxième biellettes 22 et 23 dont l'autre extrémité respectivement s'articule sur la structure intérieure 12 de la porte 7. La face externe 25 de la plaque 20 porte un élément _ 8 _ 2621082 - 8 -262 82 proéminent 26 constituant un verrou qui vient se placer, comme il sera décrit plus loin en référence à la figure 2, lorsque la plaque 20 se déplace par rapport à la porte 7, dans un logement 27 ménagé sur la face interne du panneau interne 11 de la porte 7 et dans lequel le verrou 26 est soumis à un blocage élastique duquel il se libère sous l'action d'un certain effort, obtenu de la manière décrite ci-après. La partie avant de la plaque 20 porte un logement 28 o s'articule l'extrémité 29 d'une troisième biellette 30. Cette troisième biellette 30 a une forme coudée en L dans laquelle ladite extrémité 29 est celle d'une première branche 30ala plus longue dont l'autre extrémité, située au coude 30b, pivote autour d'un axe 31 porté par une chape 32 fixée à l'avant de la porte 7. Une deuxième branche 30c de ladite biellette 30 porte à son extrémité un galet 33 susceptible de coopérer avec une gouttière 34 formant un chemin de roulement et fixée sur le cadre avant 6 de la partie fixe amont 1 de l'inverseur. Dans la position fermée de l'inverseur représentée à la figure 2, ledit galet 33 est en butée à l'extrémité de fond de ladite gouttière 34. On va donner en référence aux figures 2 et 3 une description sommaire du fonctionnement de l'inverseur de poussée qui vient d'être décrit dans le premier mode de réalisation conforme à l'invention. Dans la position fermée de l'inverseur correspondant à un fonctionnement en poussée directe représenté à la figure 2, comme dans l'exemple connu représenté à la figure 1, le panneau externe 9 de porte 7 délimite le flux extérieur 10. Par contre et de manière remarquable, conforme à l'invention, la veine du flux secondaire 15 est délimitée extérieurement par une paroi aérodynamique continue, - 9 - 2621082 confondue avec la ligne théorique 14 et constituée des faces internes du panneau externe 5 de la partie fixe amont 1 de l'inverseur, de la plaque 20 qui se raccorde à son extrémité aval avec la partie arrière du panneau interne 11 de porte 7 et enfin du cône arrière fixe 3. Aucun écoulement n'atteint dans ce cas la cavité 16 interne de la porte 7 et toute distorsion du flux ainsi que toute perturbation de l'écoulement aérodynamique principal sont évitées de manière avantageuse par les moyens de l'invention. Lorsque le signal est transmis, par des moyens connus non représentés aux dessins, au dispositif de commande des déplacements de la partie mobile 2 de l'inverseur de passer en position d'inversion de poussée, le vérin 7a actionne la porte 7 qui commence à s'ouvrir, comme représenté dans la position A de la figure 3. Dans ce déplacement la plaque 20 reliée à la porte 7 par les biellettes 22 et 23 suit le déplacement de ladite porte 7. Pendant ce temps, le galet 33 d'extrémité de la biellette est astreint à suivre le chemin de roulement fixe de la gouttière 34 fixée à la partie fixe 1 de l'inverseur. Le profil de ladite gouttière 34 est tel que lorsque le galet 33 arrive à l'extrémité ouverte de sortie de ladite gouttière 34, le pivotement de la biellette 30 a amené la plaque 20 en position jointive contre la face interne de la partie avant du panneau interne 11 de la porte 7, en même temps que se réalise, par la pénétration du verrou 26 dans le logement 27 accompagnée d'un blocage élastique, le verrouillage de ladite plaque 20 sur la porte 7. Sous l'action du vérin 7a, la porte 7 continue son déplacement vers l'ouverture complète en position d'inversion de poussée correspondant à la déviation du flux secondaire, - 10 - 2621082 telle que schématisée à la position B de la figure 3, tandis que le galet 33 de la biellette 30 s'est désolidarisée de la gouttière 34 et la plaque 20 reste verrouillée sur la porte 7. De même, lorsque, de la même manière, un signal de retour à la position de poussée directe, telle que représentée à la figure 2, est transmis, la porte 7 revient à sa position de fermeture sous l'action du vérin 7a et les mêmes déplacements se produisent en sens inverse de ce qui vient d'être décrit lors de l'ouverture. Notamment, lorsque le galet 33 de la biellette 30 retrouve la gouttière 34, sous l'effort exercé par la biellette sur la plaque 20, le verrou 26 est libéré de son logement 27 et par suite du pivotement de la biellette 30 autour de l'axe 31, lorsque le galet 33 atteint sa position de butée à l'extrémité de fond de la gouttière 34, la plaque 20 reprend sa position écartée de la partie avant du panneau interne 11 de la porte 7, selon la ligne théorique 14 du profil de veine secondaire. Dans l'utilisation conforme à l'invention d'une plaque telle que 20 associée à la porte 7 d'un inverseur de poussée, plusieurs variantes peuvent être aménagées en fonction des conditions particulières des applications envisagées et notamment en ce qui concerne les moyens de liaison entre ladite plaque et la porte 7 qui doivent également remplir la fonction recherchée des déplacements relatifs de la plaque par rapport à la porte de manière que, d'une part, en position de poussée directe de l'inverseur, la plaque suit la ligne théorique du profil de veine secondaire et d'autre part, en position ouverte de l'inverseur correspondant à un fonctionnement en inversion de poussée, la limite de la veine du flux dévié - 11 -2621082 constituée par la plaque assure les performances optimales recherchées pour l'inversion. Deux autres modes de réa- lisation seront ainsi décrits, qui procurent les mêmes avantages que ceux précédemment indiqués pour le premier mode et tout en restant conformes à l'invention, présen- tant, comme indiqué ci-dessus, des variantes dans les détails de réalisation des moyens de liaison entre la plaque et la porte. Dans la description qui va suivre, on conservera les mêmes références déjà utilisées pour la description du premier mode de réalisation pour des élé- ments identiques ou exactement correspondants tandis que des références augmentées d'une centaine seront utilisées pour désigner les éléments similaires ou analogues. Dans le deuxième mode de réalisation représenté à la figure 4, une porte 7 d'inverseur de poussée conforme à l'invention est montrée en position fermée A correspondant au fonctionnement en poussée directe et en position ouverte B correspondant à un fonctionnement en inversion du flux secondaire. Comme dans la réalisation selon le premier mode, une plaque 120 est associée à la porte 7. Seuls les moyens de liaison ou leur disposition diffèrent. Ils sont constitués d'une part par une première et une deuxième biellettes respectivement 122 et 123 qui relient l'avant de la plaque 120 à la partie avant du panneau interne 11 de la porte 7, les extrémités de biellettes comportant de manière connue des moyens d'articulation tels que chapes, rotules, axes de rotation et, d'autre part, par une troisième biellette 130 qui relie l'arrière de la plaque à l'extrémité de la tige du vérin 7a qui coopère avec la porte 7, les mêmes moyens connus d'articulation étant également disposés aux extrémités de la biellette 130. - 12 - 2621082 Le choix déterminé de l'emplacement relatif des différents points d'articulation permet lors des déplacements de la porte 7 sous l'action du vérin 7a d'obtenir également les positions adéquates recherchées pour la plaque 120, d'une part, correspondant à la position A de la figure 4, la plaque 120 suivant la ligne théorique 14 de profil continu de la veine secondaire et, d'autre part, correspondant à la position B de la figure 4, la plaque 120 contre la face interne de la porte 7 de manière à assurer les performances d'inversion. Dans le troisième mode de réalisation conforme à l'invention représenté à la figure 5, une porte modifiée 107 est utilisée. La structure intérieure 112 de la porte 107 est en effet modifiée dans ce cas de manière à déplacer le point d'application de l'extrémité de la tige du vérin 7a sur un support 35 fixé sur la porte 107 en position radialement interne par rapport au panneau interne 111 et non plus comme précédemment, dans l'espace compris entre le panneau interne 111 et le panneau externe 109. L'épaisseur de la porte 107, entre lesdits panneaux interne 111 et externe 109 est également réduite de manière à doubler la face interne complète de la porte 107 par une plaque 220 formant un panneau qui s'étend en direction aval jusqu'au bord arrière de la porte 107. Les moyens de liaison entre porte 107 et plaque 220 sont également adaptés en conséquence. La partie arrière de la plaque 220 est reliée à la porte 107 par une charnière droite 36 et une biellette unique 37, comportant à ses extrémités les moyens habituels d'articulation, relie la partie avant de la plaque 220 à la rotule 7b d'extrémité de la tige du vérin 7a. Le bord arrière du panneau interne 111 porte en outre des moyens d'appui 38 pour l'extrémité arrière de la plaque 220. - 13 2-6 22621082 - 13 - Comme précédemment, dans les autres modes de réalisation décrits, la plaque 220 assure toujours le profil adéquat de veine, dans la position A représentée à la figure 5, correspondant au fonctionnement en poussée directe aussi bien que dans la position B, de l'inversion de poussée, les variations relatives de la plaque 120 par rapport à la porte 107 étant obtenues, dans le passage d'une position à l'autre A et B, par l'action du vérin 7a sur la biellette 37. Dans le quatrième mode de réalisation conforme à l'invention représenté aux figures 6 à 8, une porte 207 comporte, de manière analogue au troisième mode de réalisation décrit cidessus en référence à la figure 5, un panneau interne 211 susceptible, en passant de la position fermée de porte repérée en A correspondant au fonctionnement en poussée directe à la position ouverte repérée en B correspondant à l'inversion de poussée, d'un léger pivotement qui écarte la partie arrière dudit panneau interne 211 et notamment son bord arrière 211a du panneau externe 109 de porte et notamment de son bord arrière 109a. Ledit bord arrière 109a du panneau externe 109 de la porte 207 porte un élément d'appui 138 susceptible en position fermée de la porte 207 de coopérer avec le bord amont3a du cône fixe arrière 3 de l'inverseur. Ledit pivotement dudit panneau interne 211 s'effectue autour de deux pivots d'articulation symbolisés en 39 sur la figure 6, dans les positions A et B correspondant aux deux positions respectivement fermée et ouverte. Un pivot 39 monté sur une paroi latérale 207a de la porte 207 est représenté plus en détails sur la figure 7. Le basculement de la porte 207 entre lesdites positions A fermée et B ouverte s'effectue autour d'axes d'articu- lation tels que 40 qui assurent latéralement et de - 14 - 2621082 manière connue la fixation de la porte 207 sur une ferrure longitudinale de la structure fixe de l'inverseur de poussée. Dans ce quatrième mode de réalisation, la plaque de porte, telle que 20, 120, ou 220 dans les modes précédemment décrits de réalisation, est ainsi constituée par le panneau interne 211 de la porte 207. La partie avant du panneau interne 211 porte à l'avant un axe 41 autour duquel s'articule une extrémité d'une première biellette 222 dont l'extrémité radialement externe porte un support glissant 42 qui coopère avec un rail de guidage 43 solidaire de la partie avant du panneau externe 109 de la porte 207 sur lequel il est fixé par tout moyen connu selon une direction longitudinale. La figure 8 montre plus en détails ladite première biellette 222 qui porte en outre, à milongueur, un axe d'articulation 44 sur lequel est montée une première extrémité d'une deuxième biellette 230 dont la deuxième extrémité s'articule sur l'extrémité de la tige du vérin 7a de commande des déplacements de la porte 207. Lorsque la porte 207 passe de la position fermée A à la position ouverte B, la deuxième biellette 230 suivant les déplacements de l'extrémité de la tige du vérin 7a provoque le déplacement du support 42 d'extrémité de la première biellette 222 le long du rail de guidage 43 de l'avant vers l'arrière, entrainant ainsi un pivotement de la plaque 211 qui se rapproche de la partie avant du panneau externe 109 de la porte 207. Le pivotement précédemment décrit du panneau interne 211 aboutit ainsi à donner à la face interne de la porte 207 dans sa position ouverte correspondant au fonctionnement en inversion de poussée une position qui assure dans les meilleures conditions les performances d'inversion. De même, en position fermée de la porte 207 correspondant au fonctionnement en poussée directe, le retour de l'extrémité de tige de vérin, de la seconde biellette 230 et de la première biellette 222, qui écarte le panneau 211 - 15 - 2621082 de la partie avant du panneau externe 109 de la porte 207 et rapproche le bord arrière 211a du bord arrière 109a du panneau externe 109, amène la surface interne de la porte 207 à une position correspondant au profil externe théorique et continue de la veine du flux secondaire. Par ailleurs, comme représenté sur les figures 6 et 8, le vérin 7a de commande des déplacements de la porte 207 supporte un obturateur 45 de forme générale plane, qui, en position de jet direct, ferme l'ouverture ménagée dans la partie avant du panneau interne 211 pour le passage dudit vérin 7a lors de l'ouverture de la porte 207 et constituant, dans la position fermée, le logement ou tunnel du vérin. Cette disposition complémentaire avantageuse évite toute perturbation dans les écoulements aérodynamiques du flux à ce niveau. Elle peut avantageusement être appliquée également dans les modes de réalisation de la présente invention qui ont été précédemment décrits. Bien entendu et quel que soit le mode de réalisation choisi, la plaque 20, 120, 220, ou sous sa forme de panneau interne 211, reçoit la structure mécanique adaptée à sa fonction et comporte en outre tous aménagements connus de fonction acoustique destinés à obtenir les réductions souhaitées de niveau sonore occasionné par les écoulements. - 16 - 2621082 REVENDICAT IOS 1 - Inverseur de poussée de turboréacteur à double flux comportant des portes basculantes (7,107,207) suscepti- bles, en position fermée, de s'intégrer dans la paroi extérieure du canal annulaire du flux secondaire et, en position ouverte, de dévier ledit flux secondaire, chaque porte (7,107,207) étant constituée au moins d'un panneau externe (9,109) d'un panneau interne (11,111,211) d'une structure de liaison (12) entre lesdits panneaux (9,11; 109,111; 211) et d'au moins un déflecteur frontal (13) et étant associée à des moyens de commande des déplacements tels qu'un vérin (7a) caractérisé en ce que chaque porte (7; 107;207) est associée par des moyens de liaison (22,23,30; 122,123,130; 36,37), à une plaque (20; 120; 220; 211) formant volet de porte, qui est disposée du côté radialement interne de ladite porte (7;107;207), de manière que, en position fermée de la porte (7,107,207) correspondant à la position de poussée directe de l'inverseur, le profil de face interne (19) de ladite plaque (20; 120; 220; 211) suit la surface théorique (14) de délimitation aérodynamique du profil de la veine de circulation du flux secondaire et, en position ouverte de la porte (7; 107; 207) correspondant à la position d'inversion de poussée de l'inverseur, ladite plaque (20; 120; 220; 211) est disposée sur la face interne de la porte par l'action desdits moyens de liaison et des moyens (7a) de déplacement de la porte (7;107; 207)). 2 - Inverseur de poussée selon la revendication 1 dans lequel des moyens de liaison entre lesdites plaque et porte (7; 107; 207) comportent au moins une biellette (22,23,30; 122,123,130; 37; 222; 230). - 17 - - 2621082 3. - Inverseur de poussée seilon la revendication 2 caractérisé en ce que la partie arrière de la plaque (20) est reliée à la porte (7) par une première (22) et une deuxième (23) biellettes et la partie avant de la plaque (20) est reliée par une troisième biellette (30) à un axe de pivotement (31) placé sur une partie avant de la porte (7). 4. - Inverseur de poussée selon la revendication 3 caractérisé en ce que la troisième biellette (30) présente une forme en L dont une première branche (30a) relie la plaque (20) audit axe de pivotement (31) et dont une seconde branche (30c) a une première extrémité solidaire dudit axe de pivotement (31) et une deuxième extrémité qui porte un galet (33) susceptible de coopérer avec une gouttière (34), formant un chemin de roulement, fixée sur un cadre avant (6) d'une partie fixe amont (1) de l'inverseur de poussée de manière qu'un déplacement de la porte (7) est accompagné d'un déplacement relatif de la plaque (20) par rapport à ladite porte (7) chaque fois que ledit galet (33) se déplace dans ladite gouttière (34) 5. - Inverseur de poussée selon la revendication 4 caractérisé en ce que la face radialement externe (25) de ladite plaque (20) porte un élément constituant un verrou (26) susceptible de coopérer avec un logement (27) ménagé sur la face interne de ladite porte (7) de manière à verrouiller la plaque (20) à la porte (7) lorsque dans le déplacement de la porte (7) vers l'ouverture complète, le galet (33) de la troisième biellette (30) sort de ladite gouttière (34) coopérante. - 18- - 18 - 2621082 6. Inverseur de poussée selon la revendication 2 caractérisé en ce que la partie avant de ladite plaque (120) est reliée à la porte (7) par une première (122) et une deuxième (123) biellettes et la partie arrière de la plaque (120) est reliée par une troisième biellette (130) à la rotule d'extrémité de la tige du vérin (7a) de commande des déplacements de la porte (7). 7. - Inverseur de poussée selon la revendication 2 caractérisé en ce que la partie avant de ladite plaque (220) est reliée par une biellette (37) à la rotule (7b) d'extrémité de la tige du vérin (7a) de commande des déplacements de la porte (7) et la partie arrière de la plaque (220) est reliée à la porte (107) par une charnière droite (36), ladite plaque (220) formant un panneau qui double entièrement la face interne de la porte (107). 8. - Inverseur de poussée selon la revendication 2 caractérisé en ce que ladite plaque est confondue avec le panneau interne (211) de porte qui est relié à l'avant à la porte (207) par une première biellette (222) dont l'extrémité radialement externe coopère avec un rail de guidage (43) solidaire de la porte et disposé en direction longitudinale, ladite première biellette (222) portant, à mi-longueur, un axe d'articulation (44) qui coopère avec la première extrémité d'une deuxième biellette (230) dont la deuxième extrémité est articulée sur l'extrémitéde la tige du vérin (7a) de commande des déplacements de porte et ledit panneau interne (211) de porte est susceptible de pivoter autour de pivots (39) fixés sur les parois latérales (207a) de la porte (207). 9. - Inverseur de poussée selon l'une quelconque des revendications 2 à 8 caractérisé en ce que le vérin (7a) - 19 - de commande des déplacements de porte (7; 107; 207) supporte un obturateur (45) adapté à la fermeture au profil de'veine d'une ouverture ménagée dans ladite plaque (20; 120; 220; 211) de porte pour le logement du vérin (7a) en position de jet direct.