FR 2621506 A1 19890414 FR 8714065 A 19871012 Procédé pour la fabrication de pièces monétaires bimétaLliques. La présente invention concerne un procédé pour la fabri- cation de pièces monétaires bimétaLLiques. On a déjà décrit des pièces ou médaiLles bimétalliques comportant une couronne périphérique et un flan intérieur. Lorsque l'on veut préparer de telles pièces à partir de deux éléments métalliques distincts dont l'un est en forme de cou- ronne et l'autre en forme de disque, il convient bien évidemment d'utiliser des moyens pour solidariser ces deux éléments. Cette solidarisation doit être telle que les deux éléments forment, après assemblage, une pièce unique comportant sur chacune de ses faces les inscriptions ou figures souhaitées, en évitant que le disque (flan) puisse pivoter, autour de son axe, à l'intérieur de la couronne. Le problème de la solidarisation de deux éléments de ce type a fait l'objet de recherches dans des domaines très différents et diverses solutions ont été préconisées. Dans le domaine plus particulier des pièces monétaires, une solution a été préconisée dans le brevet européen 0 080 437 pour la préparation de flans bimétalliques destinés au monnayage; le moyen de solida- risation décrit dans ce brevet consiste à ménager sur la face intérieure de la couronne un certain nombre de dents, à positionner le flan intérieur de façon que son pourtour soit tangent à la face intérieure desdites dents et, par pression, à provoquer le fluage du métal du flan de façon que ce métal emprisonne lesdites dents. Cette technique présente un certain nombre d'inconvénients, notamment du fait de la nécessité qu'il y a à réaliser une couronne comportant lesdites dents et du fait que l'on doit réaliser un fluage du métal à la surface de la pièce, ce qui peut entraîner souvent des irrégularités visibles sur les pièces finales obtenues. La présente invention concerne un procédé de fabrication de pièces bimétalliques, par solidarisation d'une couronne avec un flan, qui vise à surmonter les difficultés rencontrées dans la mise en oeuvre du procédé décrit dans le brevet européen 0 080 437. Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que Le flan comporte, sur son pourtour, une gorge discontinue et que, après mise en place dudit flan à l'intérieur de La couronne, les deux éléments sont sertis grâce à l'utilisation d'une pression qui provoque le fluage du métal de la couronne à l'intérieur de ladite gorge discontinue. Les avantages du procédé selon l'invention sont nombreux; on mentionnera notamment: - la forme géométrique simple que peuvent présenter et la couronne et le flan central, - la très grande facilité pour la réalisation de la gorge discontinue sur le pourtour du flan, - la possibilité d'un ajustement très précis du diamètre du flan par rapport au diamètre intérieur de la couronne (on admet que le jeu entre flan et couronne peut être de 1 à 2 dixièmes de millimètre), - compte tenu de cet ajustement entre flan et couronne, le faible fluage à assurer pour provoquer le sertissage et la soli- darisation des deux pièces, - la facilité d'obtention d'une pièce dont les surfaces ne présentent aucune irrégularité à la jonction des deux éléments. L'exemple non limitatif ci-après illustre l'invention; cet exemple fait référence aux figures 1, 2 et 3. La figure I (a et b) est une vue des deux éléments (cou- ronne et flan) utilisables selon l'invention. La figure 2 est une vue, en coupe partielle, des deux éléments (couronne et flan) convenablement positionnés. La figure 3 est une vue, en coupe partielle, de la pièce terminée. La figure la représente en coupe partielle La "couronne"; comme on le voit, cette couronne présente une section droite rec- tangulaire; elle peut avoir, par exemple, un diamètre extérieur de 23 min, un diamètre intérieur de 16,5 mm et une épaisseur de 2,5 mm. Cette couronne est obtenue par découpage de bande. Elle subit ensuite des opérations de recuit décapage et de briLLantage propres à L'aLLiage utiLisé. La figure lb représente Le fLan. IL s'agit d'un disque circulaire dont Le diamètre est de 16,3 mm et L'épaisseur de 2,A mm. Ce disque est également obtenu par découpe. Ce flan subit une opération de cordonnage du type "tranche incuse" qui permet d'obtenir une série de gorges; chaque gorge a une profondeur maximum de l'ordre de 0,2 mm. On réalisera, par exemple, 6 ou 8 gorges sur le pourtour du flan. Ce flan peut également subir les opérations de recuit décapage et de brillantage propres à L'alliage utilisé. Sur la figure 2, on a représenté la couronne et le flan qui ont été mécaniquement (et automatiquement) positionnés l'un par rapport à l'autre. Sur la figure 3, on a représenté une pièce terminée; c'est-à-dire que les deux éléments positionnés comme sur la figure 3 ont été véhiculés vers les matrices (ou coins) de frappe; cette frappe assure en une seule opération le sertissage, obtenu par fluage du métal (ou alliage) de la couronne vers le flan et notam- mant Les gorges de celui-ci, et le monnayage. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fabrication de pièces monétaires bi- métalliques par soLidarisation par fluage d'une couronne avec un flan, caractérisé en ce que: - on utilise un flan comportant, sur son pourtour, une gorge discontinue, - on positionne ledit flan dans ladite couronne, et - on réalise en une seule opération le sertissage de la couronne sur le flan et le monnayage de la pièce en utilisant une matrice dont l'action provoque, notamment, le fluage de métal de la couronne vers le flan et vers la gorge discontinue ménagée sur le pourtour dudit flan. 2. Pièces monétaires obtenues en mettant en oeuvre le procédé selon la revendication 1.