FR 2614736 A1 19881104 FR 8803606 A 19880321 POUTRE D'ALIMENTATION POUR SOINS INTENSIFS La présente invention concerne une poutre d'alimentation pour soins intensifs, comportant un carter qui s'étend longitudi- nalement et présente au moins une paroi d'alimentation avec des ouvertures pour des unités de raccordement électrique et/ou pneuma- tique qui sont fixées à l'intérieur du carter. Pour les soins intensifs dans les hôpitaux, on conna!t des poutres d'alimentation qui soit sont suspendues au plafond soit peuvent être fixées contre une paroi. De telles poutres d'ali- mentation contiennent des unités de raccordement sous forme de prises de courant électrique ou sous forme de robinets à gaz, par exemple pour l'arrivée d'oxygène. Les poutres d'alimentation servent à disposer clairement les unités de raccordement de façon facile- ment accessible, pour pouvoir y raccorder les appareils nécessaires pour les soins intensifs. Les poutres de raccordement sont égale- ment des stations de distribution et de raccordement pour l'énergie électrique, les conducteurs de transmission de l'information, l'ali- mentation en gaz et analogues. Les poutres d'alimentation peuvent aussi être simultanément conçues comme luminaires et contenir en leur intérieur des ampoules dont la lumière est rayonnée à travers une paroi translucide. Dans le cas des poutres d'alimentation connues, les unités de raccordement, c'est-à-dire les prises pour le courant fort, le courant faible, et pour la technique de surveillance médicale, les robinets à gaz, les ampoules et analogues sont montés à l'intérieur de la poutre d'alimentation de façon telle que leur parties formant fiches et douilles sont disposées dans des ouvertures de la paroi d'alimentation du carter, de façon à être accessibles de l'extérieur. Des problèmes se présentent lorsque différentes unités de raccorde- ment sont défectueuses. Pour échanger les unités de raccordement défectueuses, il faut généralement effectuer des travaux de vissage et de montage. S'il apparaît un état défectueux immédiatement avant ou pendant le traitement d'un patient, il faut faire appel à un technicien qui procède au changement de l'unité défectueuse sur la 2614 7 3 6 poutre d'alimentation pendant que celle-ci est utilisée pour l'ali- mentation du patient ou des appareils reliés au patient. Il peut être d'une importance décisive de raccourcir le temps nécessaire pour dtéventuels travaux d'échange et de réparation sur la poutre d'alimentation. Dans le cas des poutres d'alimentation connues, il est en outre désavantageux que les unités d'alimentation, qui sont fixées à l'intérieur de la poutre, ne se trouvent pas, par suite des tolérances de fabrication ou de montage, au ras de la paroi d'alimentation, mais viennent en retrait derrière celle-ci ou en débordement à l'extérieur de celle-ci. L'invention a pour but d'établir une poutre d'alimen- tation du type mentionné au début de façon à pouvoir échanger rapi- dement et simplement les unités de raccordement. Selon l'invention, on atteint ce but par le fait que plusieurs unités de raccordement sont fixées à un châssis auxiliaire qui se monte facilement, de façon amovible, au moyen d'éléments de crantage sur la face arrière de la paroi d'alimentation. Selon l'invention, les unités de raccordement, c'est-à- dire les prises de courant, robinets à gaz et analogues, sont fixées sur des châssis auxiliaires qui, de leur côté, sont directement rap- portés sur la face arrière de la paroi d'alimentation. De cette fa- çon les constructions de fixation à l'intérieur de la poutre d'ali- mentation disparaissent. On peut détacher rapidement et simplement de la paroi d'alimentation le châssis auxiliaire en même temps que les unités de raccordement qui y sontfixées. On obtient de cette façon un système modulaire, étant précisé que chaque module présente un châssis auxiliaire qui, de son côté, contient au moins une unité de raccordement. Chaque module peut s'accrocher à la paroi d'alimen- tation correspondante par des éléments de crantage, étant précisé que cet accrochage peut se supprimer, en exerçant une pression avec les doigts, pour extraire le module hors de la poutre d'ali- mentation. Un module comportant une unité de raccordement défectueu- îc peut a tu e rtpiientet remplacé par un i-dut tenu rapt orme mo- dule de remplacement. Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que les unités de raccordement ne sont pas fixées à l'intérieur du car- ter de la poutre d'alimentation sur les constructions supports, mais que leur position dans l'espace est directement donnée par la paroi d'alimentation. On obtient de ce fait que les faces vues des unités de raccordement présentent toujours la correspondance spa- tiale correcte avec la paroi d'alimentation et ne viennent ni en re- trait ni en avant. Les châssis auxiliaires sont fixés, de façon amo- vible, à la paroi d'alimentation elle-même sur laquelle se trouvent les ouvertures qui reçoivent les faces vues des unités de raccorde- ment. Le châssis auxiliaire peut être constitué d'un profilé qui présente au moins une aile élastique. Pour pouvoir employer le même profilé pour des unités de raccordement de différentes profondeurs, il est prévu des éléments adaptateurs qui peuvent être fixés dans le châssis auxiliaire pour compenser la longueur. Tandis que l'on em- ploie le profilé du châssis auxiliaire, sans changement, pour toutes les sortes d'unités de raccordement qui viennent en question, les éléments adaptateurs sont individuellement prévus pour les unités de raccordement respectives. Le châssis auxiliaire peut porter des fiches pour la liai- son des unités de raccordement avec les conducteurs d'alimentation. On peut détacher les conducteurs d'alimentation d'avec les fiches du châssis auxiliaire en-défaisant une liaison par enfichage, ce qui accélère encore l'échange du châssis auxiliaire qui contient une ou plusieurs unités de raccordement. Dans le cas des poutres d'alimentation pour lesquelles l'in- térieur du carter est facilement accessible, par exemple en y enle- vant un panneau de verre ou un autre panneau de couvercle, le mon- tage et le démontage des modules peut se faire depuis l'intérieur du carter. Dans le cas des autres poutres d'alimentation, qui pré- sentent une paroi d'alimentation amovible, par exemple la paroi avant, les châssis auxiliaires sont fixés à cette paroi amovible. Dans chaque cas l'échange des unités de raccordement défectueuses peut se faire rapidement et simplement en quelques gestes. Des réalisations et des extensions intéressantes de l'in- 2614 7 3 6 vention s' énoncent comme suit - sur la face arrière de la paroi d'alimentation sont pré- vues, au-dessus et au-dessous des ouvertures, des nervures longitu- dinales; et le châssis auxiliaire peut s'accrocher dans les ner- vures; - le châssis auxiliaire a la forme d'un U; et les éléments de crantage sont prévus aux extrémités des ailes du châssis auxi- liaire; - le châssis auxiliaire est constitué d'un profilé; au moins une aile est constituée de barrettes qui sont séparées l'une de l'autre par des découpes; - le châssis auxiliaire porte, sur sa face arrière, des fi- ches pour relier les unités de raccordement avec des conducteurs d'alimentation; - sur le châssis auxiliaire est prévu, pour au moins une unité de raccordement, un élément adaptateur qui porte cette unité de raccordement dans l'alignement de la paroi d'alimentation; - le châssis auxiliaire présente au moins un rail longi- tudinal pour centrer les unités de raccordement ou les éléments adaptateurs. On explique en détail ci-dessous deuxexemples de réalisa- tion de l'invention en se référant aux dessins: La figure 1 est une vue perspective d'une poutre d'alimen- tation suspendue à un plafond. La figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure I. La figure 3 est une uue, dans la direction de la flèche III de la figure 2, du module qui contient plusieurs unités de raccorde- ment, mais sans le carter de la poutre d'alimentation. La figure 4 est une vue du module de par dessous, c'est-à- dire dans la direction de la flèche IV de la figure 3. La figure 5 est une vue arrière du module dans la direction de la flèche V d, 1a figure 4. La figure 6 est une vue d'une poutre d'alimentation fixée à une paroi et La figure 7 est une coupe selon la ligne VII-VII de la figure 6. La poutre d'alimentation représentée sur les figures 1 et 2 présente un carter 10 qui est suspendu par des profilés creux 11 au plafond d'une salle. Dans les profilés 11 passent des conducteurs d'alimentation électriques ou pneumatiques, sous forme de câbles, tuyaux souples ou tubes, pour venir à l'intérieur du carter 10. Dans le cas du présent exemple de réalisation, le carter 10 contient les ampoules (non représentées) dont la lumière est dirigée vers le plafond et vers le bas, à travers des panneaux translucides 12, 13. Les panneaux 12, 13 obturent les ouvertures d'accès au carter 10 et peuvent être conçus sous forme de couvercles faciles à ouvrir. Dans le cas du présent exemple de réalisation, ce sont les parois latérales longitudinales qui forment les parois d'alimenta- tion 14. Ces parois sont dirigées obliquement vers le bas, de sorte que la poutre d'alimentation a en coupe la forme d'un trapèze qui va en se rétrécissant vers le bas. La disposition oblique des parois d'alimentation 14 facilite l'accrochage des fiches sur les unités de raccordement 16 enchâssées dans les ouvertures 15 de la paroi d'ali- mentation. Dans le cas de l'exemple de réalisation des figures 1 à 5, les unités de raccordement 16 sont constituées de prises de courant électrique:,quatre telles prises de courant étant montées ensemble en série sur un châssis auxiliaire 17 et groupées pour donner un en- semble ou module 18. Chaque unité de raccordement 16 présente une zone de contr8le 19 derrière laquelle se trouve un témoin lumineux -qui s'éclaire dès que la prise de courant en question est sous ten- sion. La zone de contrôle, qui peut en outre contenir aussi un chif- fre, par exemple concernant le circuit électrique protégé de la pri- se de courant en question, est disposée dans le même plan que la face vue, c'est-à-dire la face avant de la prise de courant. Sur le carter 10, au-dessus de chaque ouverture 15 pour une prise de cou- rant, est prévue une autre petite ouverture 15a pour la zone de con- trôle 19. Au-dessus et au-dessous de la zone occupée par les ouver- 26 1 4736 tures 15 et 15a, courent, sur la face arrière de la paroi d'alimen- tation 14, des nervures 20 en forme de L dont les ailes libres sont dirigées l'une vers l'autre. La partie du carter qui contient la paroi d'alimentation 14 est constituée, dans le cas du présent ex- emple de réalisation, d'un profilé d'aluminium sur lequel les ner- vures 20 sont venues de forme d'une pièce. Le châssis auxiliaire 17 est constitué d'un profilé, par exemple d'aluminium, dont la section a la forme d'un U rectangulaire. La partie de base 21 du châssis auxiliaire 17 court parallèlement à la paroi d'alimentation 14 et, depuis ses bords longitudinaux, les ailes 22, 23 s'étendent sensiblement parallèlement l'une à l'autre en direction de la paroi d'alimentation 14. A l'extrémité des ailes 22 et 23 sont disposés, sous forme de saillies débordant vers l'ex- térieur, des éléments de crantage 24 qui viennent saisir par der- rière, de l'intérieur et de façon ajustée, les nervures 20 en forme de L. Pour qu'au moins l'une des ailes 22, 23 soit suffisamment flexible pour que le châssis puisse se déformer de façon que l'on puisse introduire les éléments de crantage 24 sous les nervures 20, l'aile 23 est entaillée par des découpes 23a selon la figure 4. Sur toute la longueur du chassis auxiliaire, qui s'étend sur plusieurs unités de raccordement 16, entre les découpes 23a il ne subsiste que deux barrettes qui forment le reste de l'aile 23. On peut enfoncer ces barrettes à la main dans la direction de l'autre aile 22, pour amener les éléments de crantage 24 hors de prise avec les nervures 20 et détacher ainsi le châssis auxiliaire 17 d'avec la paroi d'ali- mentation 14. L'aile 22, située en face, est exécutée sans être en- taillée. Comme on le voit sur la figure 2, la profondeur de l'unité de raccordement 16 n'est pas assez grande pour que la paroi arrière 25 atteigne la base 21 du châssis auxiliaire 17 lorsque l'unité de raccordement 16 est disposée de façon correcte dans les ouvertures 15 et que le châssis auxiliaire 17 est monté sur la paroi d'a!imentacio, lb. our col -nscr i ogueur, à l; baàe 21 est fixé un élément adaptateur 26 sur lequel les unités de raccordement 16 sont montées avec des vis 27. L'élément adaptateur 26 est constitué d'un étrier en forme de U contre la base duquel s'appuie la surface arrière 25 de l'unité de raccordement 16 tandis que les ailes sont difigées vers la base 21 du châssis auxiliaire 17. Sur la base sont prévus des rails 28 en forme de rainure qui reçoivent les ex- trémités des ailes, repliées à angle droit, de l'élément adaptateur 26 et centrent cet élément adaptateur par rapport au châssis auxi- liaire. La fixation de l'élément adaptateur 26 sur le châssis auxi- liaire 17 se fait au moyen de vis qui traversent les extrémités des ailes repliées de l'élément adaptateur et la base 21 du châssis auxiliaire 17. Sur la face arrière de la base 21 du châssis auxiliaire 17 est fixée une barrette 29 comportant des fiches 30. Sur la barrette 29 est prévue, pour chaque fiche 30, une vis de serrage 31 pour raccorder un câble 32. Ces câbles 32 pénètrent, en passant par un trou 33 (figure 5) prévu dans la base 21, à l'intérieur du chas- sis auxiliaire 17 o ils sont reliés aux différentes unités de rac- cordement 16. D 'autres câbles 34 (figure 5) vont, en passant par le trou 33, des unités de raccordement 16 à l'élément de contact prévu sur la face arrière de la base 21.Ces conducteurs 34 sont des conducteurs de masse qui sont reliés de cette façon au châssis auxiliaire 17 électriquement conducteur. Un connecteur multiple 36, qui présente plusieurs fiches qui collaborent avec les fiches 30, sert au raccordement du module 18 par l'intermédiaire d'un câble 37. Le connecteur multiple 36 peut s'enficher d'un geste sur toutes les fiches 30 pour réaliser les raccordements électriques. Lorsque l'un des éléments de raccordement 16 (prises de courant) est défectueux, on enlève le panneau 12 ou le panneau 13 et, par l'ouverture du carter, on détache le châssis auxiliaire 17, qui contient toutes les unités de raccordement 16 du module en ques- tion 18, d'avec la face arrière de la paroi d'alimentation 14, après avoir tout d'abord détaché le connecteur multiple 36 d'avec les fi- ches 30. On peut alors sortir l'ensemble du groupe 18 hors du carter et le remplacer par un autre groupe tenu prêt. On peut ainsi re- médier au défaut dans le délai le plus court. Dans le cas de l'exemple de réalisation des figures 6 et 7, le groupe 18 contient deux unités de raccordement 40 sous forme de robinets à gaz auxquels on peut connecter un raccord de tuyau souple. Les robinets à gaz s'ouvrent lorsque le raccord du tuyau souple a été enfiché dans la monture avant 41. Un telrobinetà gaz40 est par exemple nécessaire pour amener de l'oxygène à un patient. Selon les figures 6 et 7, le carter 10 de la poutre d'alimentation rectangulaire est fixé à une paroi et la paroi d'alimentation avant 14 du carter 10 est conçue sous forme de couvercle amovible fixé avec des vis 42. Sur la face arrière de la paroi d'alimentation 40 courent également ici des nervures profilées parallèles 20 à section en f nme de L, derrière lesquelles se crantent les éléments de crantage 24 des ailes 22, 23 du châssis auxiliaire 17. Le robinet à gaz 40 a une profondeur supérieure à celle des unités de raccordement 16 du premier exemple de réalisation, de sor- te qu'il n'est pas prévu d'élément adaptateur. Le robinet à gaz 40 est directement fixé sur une nervure 42 de la base 21 du châssis auxiliaire 17, étant précisé que sur la face arrière du robinet à gaz est prévue, pour le centrage, une rainure 43 qui vient s'adapter de façon ajustée, sur la nervure 42. La fixation du robinet à gaz sur la nervure 42 se fait au moyen de vis 44. Sur une tubulure de raccordement 45 du robinet à gaz 40 on enfile un tuyau souple (non représenté) qui passe à travers le carter 10 et se raccorde à une source de gaz comprimé correspondante. Dans le cas de l'exemple de réalisation des figures 6 et 7 également, plusieurs unités de raccordement 40 sont regroupées sur un châssis auxiliaire unique. Bien que, dans le cas des deux exem- ples de réalisation, les unités de raccordement soient chaque fois identiques entre elles, on peut également loger des unités de rac- cordement de type différent sur un châssis auxiliaire unique. Pour échanger une unité de raccordement, dans le cas de l'exemple d'exécution des figures 6 et 7, on détache la paroi d'ali- mentation 14 d'avec le carter 10, après quoi les châssis auxiliai- res zuise trouvent sur la face arrière de la paroi d'alimentation sont accessibles et peuvent être extraits en même temps que les unités de raccordement qui s'y trouvent. REVENDICATIONS 1. Poutre d'alimentation pour soins intensifs, comportant un carter (10) qui s'étend longitudinalement et présente au moins une paroi d'alimentation (14) avec des ouvertures (15) pour des unités de raccordement électrique et/ou pneumatique (16; 40) qui sont fixées à l'intérieur du carter, caractérisée en ce que plusieurs unités de raccordement (16; 40) sont fixées à un châssis auxiliaire (17) qui se monte fa- cilement, de façon amovible, au moyen d'éléments de crantage (24), sur la face arrière de la paroi d'alimentation (14). 2. Poutre d'alimentation selon la revendication 1, carac- térisée en ce que sur la face arrière de la paroi d'alimentation (14) sont prévues, au-dessus et au-dessous des ouvertures (15), des nervures longitudinales (20) et en ce que le châssis auxiliaire (17) peut s'accrocher dans les nervures (20). 3. Poutre d'alimentation selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que le châssis auxiliaire (17) a la forme d'un U et en ce que les éléments de crantage (24) sont prévus aux extrémités des ailes (22, 23) du châssis auxiliaire (17). 4. Poutre d'alimentation selon la revendication 3, carac- térisée en ce que le châssis auxiliaire (17) est constitué d'un pro- filé et en ce qu'au moins une aile (23) est constituée de barrettes qui sont séparées l'une de l'autre par des découpes (23a). 5. Poutre d'alimentation selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 4, caractérisée en ce que le châssis auxiliaire (17) porte, sur sa face arrière, des fiches (30) pour relier les unités de raccordement (16) avec des conducteurs d'alimentation. 6. Poutre d'alimentation selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 5, caractérisée en ce que sur le châssis auxiliaire (17) est prévu, pour au moins une unité de-raccordement (16), un élément adaptateur (26) qui porte cette unité de raccordement dans l'alignement de la paroi d'alimentation (14). Poutre d']itr.,: 't 3tli, i! 'une que!cnnqie des reven-- dications 1 à 6, caractérisée en ce que le châssis auxiliaire (17) présente au moins un rail longitudinal (28; 42) pour centrer les unités de raccordement (40) ou les éléments adaptateurs (26).