FR 2616595 A1 19881216 FR 8708199 A 19870612 Cosse de connexion La presente invention se rapporte a une cosse de connexion convenant pour eére utilisée pour difféerents types d'appareillages électriques et électroniques, et elle concerne, plus particulièrement, une cosse de connexion convenant pour recevoir un fil électrique insère et pour former une connexion avec lui de façon simple. Classiquement, toute une variété de plaquettes de circuits imprimés, englobant celles d'une grande dimension qui comportent un grand nombre d'éléments de circuit de diverses dimensions montées sur elles, et celles de petites dimensions qui comportent un petit nombre d'éléments de circuit montés sur elles, constituent des composants de divers appareils et is éléments de câblage électroniques. Dans chacune de ces plaquettes de circuits imprimes, il faut nécessairement relier -une extrémité d'un fil électrique a une section de câblage de la plaquette de circuits imprimés. Classiquement, on effectue la connexion manuellement par soudage. Par exemple, on peut l'effectuer selon des procédures telles que celles représentées sur la figure 12 du dessin annexé. Plus particulièrement, on dégage d'abord l'une des extrémités d'un fil électrique 109 en le dénudant ou de façon analogue. Lorsque le fil comprend une pluralité d'éléments, on le torsade ou on l'immerge dans un bain de soudure pour l'assembler. Ensuite, on insère le fil dans un petit trou 108' d'une borne 102 de la plaquette de circuits imprimés, puis on le fixe à la borne 102 par soudage. Cette opération classique présente les inconvénients que l'on rencontre couramment avec le soudage. Par exemple, il est fastidieux dans une mesure suffisante pour augmenter significativement le coût de fabrication, et son rendement productif est faible. Des défauts de connexion sont courants et la qualité de la 26 1 6595 connexion est largement variable. La soudure au i__ relativement a une portion étroite d'un elemen- ou composan,-, de circuit est tres difi-iL--. in particulier, la soudure du fil a une borne situee dans un espace réduit d'un éelement de circuit est pratiquement impossible. De plus, l'opération classique nécessite un ouvrier spécialisé, du fait que la qualité de soudure dépend de l'ouvrier. En outre, le soudage requiert du fondant qui a tendance à adhérer de façon indésirable à une partie de l'élément de circuit autre que les bornes, en raison de la diffusion par chauffage. En particulier, l'adhérence de fondant à une portion conductrice telle que le contact d'un interrupteur provoque une deéfaillance de conductiorn, ce qui aboutit à un défaut décisif. On effectue en général le montage d'éléments de circuit sur une plaquette de circuits imprimés par fixation et connexion électrique d'une façon exigeant l'insertion de fils conducteurs des éléments dans de petits trous de la plaquette de circuits imprimés, la fixation provisoire des fils, puis l'immersion de la plaquette dans un bain de soudure. Dans le cas d'éléments de circuit de type microplaquette, la fixation provisoire est effectuée au moyen d'un adhésif. Cependant, de telles procédures ont tendance a ne pas produire une connexion satisfaisante de fils conducteurs à une plaquette de circuits imprimés. En conséquence, la présente invention a pour objet une cosse de connexion capable de réaliser une connexion sûre à un fil électrique par simple insertion d'une extrémité du fil dans la cosse, de façon qu'on puisse effectuer la connexion entre le fil et une portion de l'élément ou composant de circuit tel qu'une borne, de façon simple et sans soudure. La présente invention a également pour objet une cosse de connexion permettant de fixer préalablement une borne de celle-ci à une plaquette de circuits imprimés par soudure par immersion, de façon qu'on puisse non seulement eiffectuer simplement et facilement la connexion d'un fii a une partie de connexion d'un éleément ou composant de circuit, par simple insertion du fil dans la cosse de connexion, mais qu'on puisse également l'effectuer de façon forcée et ferme, pour aboutir à une connexion du -fil à la plaquette de circuits imprimés ou analogue d'une efficacité fortement accrue. L'invention a encore pour objet une cosse de connexion pouvant relier fermement des fils électriques entre eux par simple insertion des fils dans un mécanisme empêchant la deconnexion de la cosse de connexion, de façon qu'on puisse effectuer la connexion entre les fils simplement et facilement, sans opération fastidieuse telle que le torsadage des fils ensemble, le soudage, etc. Selon la présente invention, on préconise une cosse de connexion susceptible d'être fixee à une partie de connexion d'un élément de circuit électrique ou électronique auquel un fil doit être fixé, comprenant, un couvercle forme à partir d'une tôle métallique de façon a comporter une plaque supérieure, deux plaques latérales et une plaque inférieure, délimitant ensemble un trou de fixation de fil, et un élément élastique en forme de griffe renversée formé à partir d'une tôle métallique et disposé d'un seul tenant dans le trou de fixation de fil du couvercle, l'élément élastique étant agencé de façon qu'au moins une extrémité distale s'appuie élastiquement contre une surface supérieure de l'une des plaques du couvercle, constituant ainsi un mécanisme empêchant la déconnexion. Ainsi, la présente invention fournit une cosse de connexion susceptible d'être fixée à une portion de connexion d'un élément de circuit tel qu'une borne d'un appareil électrique ou électronique ou de composants de celui-ci, auquel on doit fixer un fil. La cosse de- connexion comprend un couvercle auquel on donne, à partir d'une tôle metallique, une forme appropriee telle qu'une forme rectangulaire par emboutissage ou analogue, de façon qu' il comporte -une plaque supérieure, deux plaques laterales et une plaque inférieure eT qu'un trou de fixation de fil y soit defini. La cosse de connexion comprend egalemelit un élément élasticue en forme de griffe renversée formé à partir d'une tôle métallique et disposé d'un seul tenant dans le trou de fixation de fil du couvercle. L'élément elastique comporte au moins une extrémité distale appuyée contre une surface intérieure de l'une des plaques latérales du couvercle, de façon à permettre à l'élément élastique d'assurer l'elasticité, de façon à constituer un mécanisme anti-déconnexion. On peut mettre l'invention en oeuvre de différentes façons et l'on va en décrire à présent des exemples de réalisations représentés sur le dessin annexe dont les figures 1(a) a 1(f) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale, une vue de dessous, une vue d'arrière, une vue de gauche et une vue de droite, montrant un premier mode de réalisation d'une cosse de connexion selon la presente invention: la figure 2(a) est une vue développée montrant la tiôle métallique à partir de laquelle la cosse de connexion représentée sur la figure 1 est réalisée; les figures 2(b) et 2(c) sont une vue en plan et une vue en élévation frontale montrant l'élément élastique de forme en griffe renversée; la figure 2(d) est une vue en plan, reprénsentant une plaque inférieure; les figures 3(a) à 3(c) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale et une vue de dessous, représentant la cosse de connexion de la figure 1, fixée a un composant de circuit, tel qu'une borne; les figures 4(a) à 4(f) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale, une vue de dessous, une vue d'arrière, une vue laterale de gauche et une vue latérale de droite, représentant un second mode de réalisation: la figure 5(a) est une vue developpee représentant la tôle metallique a partir de laquelle la cosse de connexion représentéee sur la figure 4 est réalisée; les figures 5(b) et 5(c) sont une vue en plan et une vue en élévation frontale représentant l'élément élastique en forme de griffe renversee de la cosse de connexion de la figure 4; les figures 6(a) à 6(c) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale et une vue de dessous, représentant la cosse de connexion de la figure 4 fixée a une borne; iles figures 7(a) à 7(f) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale, une vue de dessous, une vue arrière, une vue latéraie de gauche et une vue latérale de droite, représentant un troisième mode d'exécution; la figure 8 est une vue 'développee représentant la tôle métallique a partir de laquelle la cosse de connexion représentee sur la figure 7 est réalisée; les figures g9(a) a 9(c) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale et une vue de dessous, représentant la cosse de connexion de la figure 7; les figures 10(a) à 10(d) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale, une vue de dessous et une vue latérale de droite, représentant un quatrième mode d'execution; les figures 11(a) à 11(d) sont respectivement une vue en élévation frontale, une vue en plan partiellement coupée, une vue de dessous et une vue latérale de droite, représentant un cinquième mode d'éxecution; les figures 12(a) et i2(b) sont une vue en élévation frontale et une vue en plan schématiques 26 1 6595 représentant un dispositif de connexion classique pour connecter un fil à une borne ou analogue; les figures 13(a) et 13(b) sont une vue en plan et une vue en élévation frontale représentant une cosse de connexion selon la présente invention, fixée a une borne d'un interrupteur à lame; la figure 14(a) est une vue en perspective, représentant un micro- interrupteur; la figure 14(b) est une en perspective, représentant un interrupteur glissant; la figure 14(c) est une vue en perspective, représentant un interrupteur va-et-vient; la figure 14(d) est une vue en perspective, représentant un interrupteur à levier; les figures 15(a) et 15(b) sont chacune une vue en perspective représentant une plaquette à bornes de montage multiples; la figure 16 est une vue en perspective représentant un porte-fusible; la figure 17 est une vue en perspective représentant un boîtier de pile; la figure 18 est une vue en perspective représentant un appareil de réglage de volume; la figure 19 est une vue en perspective représentant un haut-parleur; la figure 20 est une vue en perspective représentant un moteur; la figure 21 est une vue en perspective représentant un transformateur; les figures 22(a) et 22(b) sont chacune une vue en perspective représentant une cosse de connexion selon la présente invention, fixée & la borne d'une lampe; les figures 23(a) à 23(d) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale, une vue de dessous et une vue latérale de gauche, représentant un sixième mode d'éxecution; les figures 24{a) et 24%b sont une vue en élévation frontale et une vue en plan représentant un septième mode d'execution; la figure 25 est une vue en plan représentant un huitième mode d'exécution; la figure 26 est une vue schématique, représentant une cosse de connexion selon la présente invention, montée sur une plaquette de circuits imprimés, avec d'autres éléments de circuits, par soudage par immersion; les figures 27(a) à 27(d) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale, une vue de dessous et une vue latérale de droite, représentant un neuvième mode d'execution; la figure 28(a) est une vue développée représentant la tôle métallique a partir de laquelle la cosse de connexion de la figure 27 est réalisée; les figures 28(b) et 28(c) sont une vue en plan et une vue en élévation frontale representant un éléement élastique en forme de griffe renversée de la cosse de connexion de la figure 27; la figure 28(d) est une vue en plan représentant la plaque inférieure; les figures 29(a) à 29(c) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale et une vue de dessous, représentant la cosse de connexion de la figure 27 fixée à la plaque inférieure de la figure 28(d); les figures 30(a) à 30(d) sont chacune une vue en plan schématique, représentant une variante de cosse de connexion selon la présente invention; et la figure 31 est une vue en plan partiellement coupée, représentant un dixième mode d'exécution d'une cosse de connexion. Les figures 1 à 3 représentent un premier mode de réalisation d'une cosse de connexion selon la présente invention. La cosse de connexion A comprend un couvercle 3 en forme de boite en U renverse, forme par emboutissage d'une t6le métallique. Le couvercle comporte un trou de fixation de fil 5 dans lequel un élément élastique 6 en forme de griffe renversée est fixe par matage ou par un procedé analogue pour former un mecanisme anti-déconnexion a en coopération avec le trou de fixation 5. La cosse de connexion A comprend également une plaque inférieure 4 qui est reliée fixement à une portion de connexion 2 d'un élément de circuit tel qu'une borne ou analogue par matage, et comporte des deux côtés des logements ou des évidements cunéiformes 8, avec lesquels des petites saillies en forme de plaque 7 se trouvant aux extrémités inférieures des deux plaques latérales du couvercle 3 sont emboîtées. Alors, on replie chacune des saillies 7 vers la surface inférieure de la borne 2 et on les y fixe par matage et l'on fait subir un matage aux creux 8 dans lesquels les saillies 7 se trouvent, de sorte que la cosse de connexion A est fixée d'un seul tenant à la borne 2. Un fil électrique 9 devant être reçu par la cosse de connexion A peut être de n'importe quel type. Par exemple, le fil peut comprendre un seul élement de fil ou une pluralité d'éléments de fil fin lies par torsadage ou soudage. Lorsqu'on insère une extrémité distale du fil 9 dégagée, par exemple, par dénudage, directement dans la cosse A de façon qu'elle touche le mécanisme antidéconnexion A, l'extremité distale repousse l'élément élastique en forme de griffe renversée 6, ce qui le comprime vers l'intérieur. Cela permet d'insérer l'extrémité distale à travers le mécanisme a dans la cosse. En même temps, l'élément élastique 6 résiste en raison de son élasticité en provoquant la pression de son extrémité distale contre le côté du fil 9. Ainsi, si l'on tente de tirer le fil inséré au dehors de la cosse de connexion dans le sens opposé, l'extrémité distale de l'élément élastique 6 serre fermement le côté du fil 9, de sorte que le fil 9 est g maintenu de façon stable et forcée dans i cosse de connexion A. Les figures 4 a 6 représentent un second mode de réalisation d'une cosse de connexion, qui comprend un petit couvercle 3 formé a partir d'une tôle métallique, selon une conformation rectangulaire par emboutissage ou analogue. Un élement élastique 6 en forme de griffe renversée est fixe dans le couvercle 3 par matage ou analogue pour constituer un mécanisme anti-déconnexion a.. Le couvercle 3 comporte une plaque inférieure 4 pourvue de deux petites saillies 7' qui sont emboîtées dans des logements ou petits trous 8' formes au niveau d'une portion de connexion 2 d'un élément de circuit tel qu'une borne ou analogue. On mate alors les saillies 7' pour solidariser la cosse de connexion A à la borne 2. Les figures 7 à 9 représentent un troisième mode de réalisation d'une cosse de connexion A, qui comprend un couvercle 3 auquel on donne une forme de boite, sensiblement en U renverse, pour délimiter un trou de fixation de fil 5. Le trou de fixation 5 reçoit un mécanisme antidéconnexion î. Un prolongement de l'une des deux plaques latérales du couvercle S est incurvé pour former un element élastique en forme de griffe renversée, dont une extremité distale est pressée contre la surface intérieure de l'autre plaque latérale du couvercle 3, pour constituer le mécanisme anti- déconnexion a. Les deux plaques latérales du couvercle 3 comportent une petite saillie en forme de plaque 7 qui est matée vis-à-vis d'une borne 2 ou analogue pour solidariser la cosse de fixation A à la borne 2. Les figures 10 et 11 représentent un quatrième et un cinquième modes de réalisation de la présente invention, respectivement. Dans le quatrième mode de réalisation de la figure 10, un couvercle 3 mis, à partir d'une tôle métallique, sous une forme rectangulaire par emboutissage ou analogue, comporte un trou de fixation de fil 5, dans lequel un mécanisme anti-déconnexion a est réalise en repliant vers l'intérieur des prolongements des deux plaques latérales du couvercle 3 pour former.un element élastique 6 en forme de griffe renversée pour presser les prolongements l'un contre l'autre. Dans une cosse de connexion A du cinquième mode de réalisation représenté sur la figure 11, un couvercle 3 reçoit, à partir d'une tôle métallique, une forme sensiblement en U renversé par emboutissage ou analogue de façon à définir un trou de fixation de fil 5 dans lequel un mécanisme anti-déconnexion _ est constitué en repliant un prolongement de la plaque supérieure du couvercle 3 pour former un élément élastique 6 en forme de griffe renversée. Dans chacun des quatrième et cinquième modes d'exécution décrits ci-dessus, le mécanisme anti- deconnexion a peut être formé en fixant un elément élastique en forme de griffe renversée, formé séparément, sur la plaque latérale ou sur la plaque superieure du couvercle 3. La cosse de connexion A ainsi réalisée, représentée sur chacune des figures 10 et il, est fixée à une borne 2 ou analogue, comme dans les modes de réalisation décrits précédemment, et elle assure la meme fonction et présente les mêmes avantages. Les figures 13 a 22 représentent chacune la fixation de la cosse de connexion A selon la présente invention a la borne de chacun de divers éléments de circuit. La figure 13 représente la fixation de la cosse de connexion A à la borne 2 d'un interrupteur à lame ou à la borne 2 d'un element élastique de contact 11 du ressort à lame faisant saillie d'un côté d'une base 10. Les figures 14(a) à 14(d) représentent la cosse de connexion A fixée à divers interrupteurs, spécifiquement un micro-interrupteur, un interrupteur glissant, un interrupteur va-et-vient et un interrupteur à levier, respectivement. Les figures 15(a) et 15(b), 16 a 21, et 22(a) et 22{b) représentent la fixation de la cosse de connexion i_ A aux borne d' une plaquette a borne. de montage multiple, d'un porte-fusible, d'un boitier de batterie, d'un appareil de réglage de volume. d'un haut-parleur, d'un moteur, d'un transformateur et d'une lampe, respectivement. Ainsi, i1 y a lieu de noter que la fixation de la cosse de connexion de la présente invention aux bornes de différents types de composants électriques et électroniques peut être effectuée non seulement de façon forcée et ferme, puisqu'il suffit d'insérer une extrémité d'un fil dans le mécanisme anti- déconnexion, mais également simplement et rapidement. En conséquence, la cosse de connexion selon la présente invention permet d'effectuer la connexion d'un fil à une borne d'un appareil électrique ou électronique avec une efficacitée nettement meilleure. On va decrire a présent un sixieme mode de realisation d'une cosse de connexion selon la présente invention, en se référant a la figure 23. La cosse de connexion de la figure 23 est réalisée de telle façon qu'un couvercle 3 reçoit à partir d'une tôle métallique une forme d'U renversé par emboutissage ou analogue, de façon à définir un trou de fixation de fil 5 dans lequel un elément élastique 6 en forme de griffe renversée est fixe fermement par matage ou analogue pour constituer un mécanisme anti- déconnexion _. Le couvercle 3 comprend une plaque inférieure 4 formée séparément, comportant des logements ou creux cunéiformes 8 et il comprend à une extrémité inférieure de chacune des deux plaques latérales une petite saillie en forme de plaque 7, ces saillies s'engageant dans chacun des logements 8 de la plaque inférieure 4. Elles sont repliées vers la surface inférieure de la plaque inférieure 4. Les logements 8 dans lesquels s'engagent les saillies 7 subissent un matage pour solidariser le couvercle 3 comportant l'élément élastique 6 fixé à la plaque inférieure 4, ce qui aboutit à la cosse de fixation A. Dans le mode de realisation représenteé, la plaque inférieure 4 comporte une borne 12 en forme de placue allongée, pour le soudage. La cosse de connexion A du sixième mode de réalisation peut être utilisée d'une façon telle que la borne 12 pour le soudage est fixée, par soudagè, à une portion de la plaquette de circuits imprimés, d'un chassis, ou d'un élément analogue à laquelle un fil doit être relié. Par exemple, la borne 12 de la plaque inférieure 4 peut être insérée dans un petit trou d'une plaquette de circuits imprimés 15, formé dans une position o un fil doit être connecté, puis fixé à la plaquette 15 en même temps que des éléments de circuit par soudage par immersion, comme on l'a représenté sur la figure 26. Ces opérations correspondent à une étape s15 préliminaire, une étape de production en serie et une étape de montage de composants sur la plaquette de circuits imprimes. On peut facilement réaliser la connexion effective du fil a la plaquette de circuits imprimes en montant la plaquette de circuits impmrimes dans l'appareil in situ, en insérant simplement le fil dans la cosse de connexion A. Comme on l'a décrit precédemment, dans la cosse de connexion du sixième mode d'exécution représente sur la figure 23, la borne est fixee préalablement à une plaquette de circuits imprimés ou analogue par soudage, de sorte que non seulement on peut effectuer la connexion d'un fil à la plaquette de circuits imprimés simplement et rapidement, du fait qu'il suffit d'insérer le fil dans le mécanisme anti-déconnexion, mais également de façon forcée et solide. Ainsi, il y a lieu de noter que ce mode de réalisation permet d'obtenir la connexion avec une efficacité très supérieure. La figure 24 représente un septième mode de réalisation d'une cosse de connexion selon la présente invention, qui est réalisée de façon que la plaque inférieure 4 du couvercle 3 de la cosse de connexion A soit formée au niveau d'une partie d'un prolongement ou d'une borne de soudage avec une base isoliane S13, par exemple par moulage d'une matiere plastique. La figure 25 représente un huitième mode de réalisation de la présente invention, comprenant une pluralité de cosses de connexion A selon la présente invention. A un prolongement ou à une borne de chacune des cosses A, une base isolante commune 13 est formée. On va décrire à présent un neuvieme mode de réalisation d'une cosse de connexion selon la présente invention, en se référant aux figures 27 à 29. Ce mode de réalisation est conçu pour relier des fils électriques entre eux. Une cosse de connexion A comprend un couvercle en- forme de boite 3 formé à partir d'une tôle métallique dans une conformation sensiblement en U renversé par emboutissage ou analogue, de façon a définir un trou de fixation de fil dans lequel un élément elasticue 6 en forme de griffe renversee est monté fixement par matage ou analogue pour constituer un mécanisme anti-deconnexion a des deux côtes de l'element élastique 6. Le couvercle 3 comporte, a l'extrémite des deux plaques latérales, une petite saillie en forme de plaque 7, qui s'engage dans des logements ou creu:. cunéiformes 8 correspondants d'une plaque inférieure 4 formée séparément du couvercle 3. Les saillies 7 sont repliées vers la surface inférieure de la plaque inférieure 4. Alors, on fait subir aux logements 8 dans lesquels les saillies 7 s'engagent un matage pour solidariser le couvercle 3 comprenant l'élément élastique 6 à la plaque inférieure 4, ce qui donne la cosse de connexion A. Lorsqu'on insère des fils 9, par exemple des conducteurs gaines comportant chacun une extrémité distale découverte par dénudage, directement dans les mécanismes anti-déconnexion a dans des sens opposés, l'élément élastique 6 est comprimé vers l'intérieur et reçoit les fils à travers les mécanismes a dans le trou de fixation de fil 5. En même temps, l'élasticité de l'élément élastique 6 a tendance à solliciter les extrémités vers l'extérieur en pressant les deux extrémités distaie de i'éléement 6 fermement contre chacun des fils 9. Si l'on essayait de tirer les fils montés en dehors de la cosse de connexion A dans des sens opposés, les extrémités distales de l'élément elastique serreraient fermement les fils 9 en maintenant fermement les fils dans la cosse, de sorte que le retrait des fils peut être empêche efficacement. Ainsi, il est clair que cette cosse de connexion réalise facilement une connexion rapide des deux fils, du fait qu'il suffit d'insérer les fils dans les mécanismes anti-déconnexion. Cela entraîne une connexion forcée et ferme, qui peut être réalisée avec une efficacité très supérieure. De plus, il y a lieu de noter que le mode de réalisation permet de relier entre eux de façon simple deux fils s'étendant dans deux directions, trois fils s'étendant dans trois directions, quatre fils s'étendant dans quatre directions ou en croix et davantage de fils. Les figures 30(a) à 30(g) représentent chacune une variante du neuvième mode d'exécution de base représente sur les figures 27 à 29. La variante de la figure 30(a) est adaptée pour connecter deux fils s'etendant dans des sens opposes l'un a l'autre, et elle comprend des mécanismes anti- deconnexion a des deux côtés d'une cosse de connexion A. La variante de la figure 30(b) est réalisée de façon à relier ensemble deux fils perpendiculaires l'un à l'autre. La variante de la figure 30(c) est adaptée pour relier trois fils disposés à intervalles angulaires de '. La variante de la figure 3.0(d) est adaptée pour' relier ensemble quatre fils disposés en croix. La variante de la figure 30(e) reçoit, en général, une forme convexe de façon à relier ensemble quatre fils. La variante de la figure 30(fJ est er, etDiie de façor -à relier ensemble cinq fils. La variante de la figure 30(g' est adap-ee pour relier mutuellement deux fils a double conducteur. Dans cette variante, ii faut une isolation entre les conducteurs. Cette variante s'applique à une connexion entre deux câbles blindes comprenant un conducteur isole et un fil de blindage, en torsadant des fils individuels (blindage) en une seule ligne. De plus, on peut modifier ce mode de réalisation. de façon qu'une partie au moins de la surface périphérique extérieure de la cosse de connexion A soit recouverte d'une matière isolante, selon les nécessités. La figure 31 représente un dixième mode de réalisation de la présente invention dans lequel une cosse de connexion A adaptée pour relier ensemble deux fils s'eéendant dans des directions opposées a cette partie de sa surface périphérique extérieure, sauf les ouvertures 5 par lesquelles les fils sont insérés, recouverte d'une matière plastique isolante. Une telle réalisation garantit la sécurité de la cosse de connexion A, indépendamment de tout contact d'une portion d'un fil reliée par la cosse de connexion A a une portion conductrice. Le recouvrement ou gaînage par une -matière isolante peut être effectueselon n'importe quelle procédure appropriée. Par exemple, on peut l'effectuer commodément par moulage d'une matière plastique ou bien en montant un tube de caoutchouc, de matière plastique ou analogue sur la cosse de connexion. Il va de soi que l'on peut apporter aux exemples de réalisation précédents et au dessin annexé de nombreuses modifications de détail sans, pour cela, sortir du cadre de l'invention. Revendications 1. Cosse de connexion devant être fixée a une partie de connexion d'un element de circuit eiectrique ou électronique auquel un fil doit être fixe, caractérisée par le fait qu'elle comprend: - un couvercle (3) forme à partir d'une tôle métallique de façon a comporter une plaque supérieure, deux plaques latérales et une plaque inférieure, définissant ensemble un trou de fixation de fil; et - un élément élastique (6) en forme de griffe renversée formé à partir d'une tôle métallique et disposé d'un seul tenant dans le trou de fixation de fil du couvercle, l'élément élastique étant agencé de façon qu'au moins une extrémite distale exerce une pression élastique sur une surface intérieure de l'une des plaques du couvercle, constituant ainsi un mécanisme anti-déconnexion. 2. Cosse de connexion selon la revendication 1, caracterisee en ce que la plaque inférieure (4) du couvercle comporte des saillie (7') devant s'accoupler avec une partie du composant auquel le fil doit être connecte. 3. Cosse de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les deux plaques latérales comportent, a leurs extremités inférieures, une saillie (7), et en ce que la plaque inférieure (4) est formée séparément des plaques latérales et de la plaque supérieure et comporte des logements (8), les saillies (7) des plaques latérales s'emboîtant dans les logements de la plaque inférieure pour former le couvercle d'un seul tenant. 4. Cosse de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'élément élastique (6) est formé séparément du couvercle, et en ce que le mécanisme anti-deconnexion est formé en fixant l'élément élastique dans le trou de fixation de fil (5) par matage. 1i? 5. Cosse de connexion selon l'une quelconnue des revendications i et 2, caractérisee en ce aue l' élement élastique (6) est formé en repliant un prolongement de l'une des plaques latérales du couvercie, le mécanisme anti-déconnexion (a) etant formé en pressant une extrémité distale du prolongement contre une surface intérieure de la plaque latérale opposée du couvercle. 6. Cosse de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'élément élastique (6) est forme en repliant un prolongement de la plaque supérieure du couvercle, le mécanisme anti- deconnexion étant formé en pressant une extrémité distale du prolongement contre la surface intérieure de la plaque inferieure du couvercle. 7. Cosse de connexion selon l'une quelconque dec revendications i et 2, caractérisée en ce que le mécanisme anti-deconnexion est constitué par l'element eélastique qui est formé en repliant un prolongement de l'une des plaques latérales du couvercle (3) de façon à presser une extremité distale du prolongement contre une surface intérieure de la plaque latérale opposée du couvercle (3), de façon à permettre à l'élément élastique de présenter de l'élasticité, puis à presser l'extrémité distale du prolongement contre la surface intérieure de ladite plaque latérale opposée de nouveau, de façon à- permettre à l'élément élastique de présenter de l'élasticité. 8. Cosse de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le mécanisme anti-déconnexion est constitué par l'élément élastique (6) qui est formé en repliant des prolongements des deux plaques latérales du couvercle pour presser les prolongements l'un contre l'autre de façon à permettre aux prolongements de présenter de l'élasticité, en agissant l'un sur l'autre. 9. Cosse de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'une des plaques supérieure, laterales et inderieure du couvercle comporte une borne de soudage. i0. Cosse de connexion selon la revendicaticn 9, caractérisée en ce que la borne de soudage est formée avec une base isolante. la. Cosse de connexion selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'une des plaques supérieure, latérales et inférieure dudit couvercle (3) comporte un prolongmeent (12) et une base isolante (13? sur le prolongement. 12. Cosse de connexion selon l'une quelconque des revendicatins 10 et 11, caractérisée en ce que l'une des plaques supérieure, latérales et inférieure du couvercle comporte une pluralité de bases isolantes (I3.? ou prolongements (12,, la base isolante étant commune aux b'ases isolantes ou au prolongement. i3. Cosse de connexion selon l'une quelconque des revendications i et 2, caractérisee en ce que i'element élastique (6) est repliée de façon que ses deux extremites soient pressées contre l'une des plaques latérales du couvercle, de façon a permettre a l'élément elastique de présenter de l'elasticité. 14. Cosse de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le couvercle (3) comporte deux trous de fixation de fil (5) ou plus, et en ce qu'un mécanisme anti-déconnexion est prévu dans chacun des trous de fixation de fil. 15. Cosse de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'au moins une partie de la surface périphérique extérieure de la cosse de connexion (A) est recouverte d'une matière isolante.