FR 2621975 A1 19890421 FR 8813778 A 19881020 262 1975 RACCORD POUR TUYAUX 0o Cette invention concerne un raccord pour tuyaux pour relier des tuyaux à fluides sous pression, et plus particulièrement un raccord pour tuyau pour relier rapidement et facilement un tuyau intérieur s'étendant depuis un appareil à gaz, ou similaire, à une tuyauterie d'alimentation pour fluide sous pression, tel qu'un gaz sous pression. Un raccord pour tuyaux de ce type utilisé classiquement pour 0 cet utilisation est généralement construit de la manière représentée aux Figures 3 et 4, la Figure 3 étant une vue en coupe verticale représentant le raccord pour tuyau conventionnel, en position de non-utilisation, avant son raccordement à une tuyauterie d'alimentation et la Figure 4 est une vue en coupe verticale représentant le raccord pour tuyaux en position d'utilisation, après son raccordement. 2 6 2 1 9 7 5 Plus particulièrement, le raccord pour tuyaux comprend généralement un corps femelle 10 et un embout mâle de raccordement relié au corps femelle 10. Le corps femelle 10 et l'embout mâle de raccordement 40 soit adaptés pour être respectivement reliés, par exemple, à une extrémité d'une tuyauterie d'alimentation destinée à fournir un fluide tel que du gaz sous pression et à une extrémité d'une tuyauterie d'entrée venant d'un appareil à gaz ou similaire. Le corps femelle 10 comprend un élément principal 11 ayant 1 0 une forme cylindrique creuse, pour définir un passage interne 12 à l'intérieur et un élément de raccord 21 relié par filetage à l'élément principal 11 et ayant de manière similaire une forme cylindrique creuse, pour définir un passage 22 à l'intérieur. L'élément principal 11 est pourvu à l'intérieur d'un 1 5 siège de clapet annulaire 13 agissant ainsi comme garniture d'étanchéité. Plus particulièrement, le siège de clapet 13 est disposé sur une partie support étagée 12a de forme circonférentielle formée sur une paroi intérieure de l'élément principal 11 définissant le passage intérieur 12 sur un côté de raccordement de l'élément principal 11. Le siège de clapet 13 arrangé de cette sorte est maintenu fixe sur la partie support étagée 13a par une partie de raccordement de l'élément de raccord 21 fixé par filetage dans l'élément principal 11 du côté raccordement de l'élément 11. Un clapet tout ou rien en forme de dis- que 31 est interposé entre l'élément principal 11 et l'élément de raccord 21, monté sur le siège de clapet 13 de manière susceptible d'être ouvert pour établir une communication sélective entre les passages 12 et 22. Le passage interne 12 de l'élément principal 11 est formé sur un côté ouvrant de celui-ci, avec une pluralité de trous de maintien coniques 12b, de façon à être espacé entre-eux et avec à intervalle angulaire prédéterminé, en direction circonférentielle du passage 12, trous dans lesquels des billes 14 sont montées mobiles pour former une prise. L'élément principal est également pourvu d'une périphérie extérieure présentant une douille de manoeuvre 15 pour la connexion et la déconnexion. La douille de manoeuvre 15 est fixée glissante sur l'élément principal 11, de façon à être glissante en direction axiale de l'élément principal. Un ressort hélicoïdal 16 de forme cylindrique est interposé entre l'élément principal 11 et la douille 15, ressort servant à pousser constamment la douille 15 pour le maintenir en position engagée. Sur sa surface intérieure, la douille 15 est formée avec une surface de came 15a agissant de sorte à placer en saillie à l'intérieur une partie de chacune des billes 14 dans le passage interne 12. Le clapet tout-ou-rien 31 comprend une plaque de clapet 32 en forme de disque, en contact sous pression avec le siège de clapet 13, une tête 33 située sur un côté de la plaque de clapet 32, tournée vers le passage interne 22 de l'élément de raccord et un guide 34 disposé sur un côté du clapet 32 tourné vers le passage interne 12 de l'élément principal 11. Le clapet tout ou rien ainsi construit est normalement maintenu dans sa 262 1 975 position fermée par la force élastique d'un ressort hélicoïdal 35 de forme conique interposé entre la tête 33 et une partie support étagée 22a formée à la périphérie du passage interne 22 de l'élément de raccord 21. Le guic4e 34 du clapet tout ou rien 31 est formé à la périphérie extérieure de celle-ci, avec une partie étagée 34a pour l'introduction, utilisée pour manoeuvrer le clapet tout ou rien. L'embout mâle de raccordement 40 est de forme similaire à un cylindre creux présentant une configuration extérieure suffisante 1 0 pour permettre à l'embout mâle 40 d'être fixé détachable dans le passage interne 12 de l'élément principal 11. L'embout mâle 40 comprend un élément de raccordement 41 formé avec un passage 42 intérieur et possédant une partie de raccordement cylindrique 43 placée sur son côté de raccordement. Sur sa périphérie extérieure, 1 5 la partie de raccordement cylindrique 43 est formée avec une gorge annulaire 44 adaptée pour être introduite de manière détachable avec les billes 14 lorsque l'embout mâle 40 est relié au corps femelle 10. Lorsque le raccord pour tuyaux conventionnel tel que décrit ci-dessus est dans une position de non-utilisation dans laquelle l'embout mâle 40 n'est pas relié au corps femelle 10, le clapet tout ou rien 31 est pressé de manière forcée contre le siège de clapet 13, du fait de la force élastique du ressort hélicoïdal , pour être maintenu de ce fait dans sa position fermée, représentée à la Figure 3. Ceci aboutit à l'interruption de la communication entre le passage interne 12 de l'élément principal 262 1 975 11 et le passage interne 22 de l'élément de raccord 21, durant laquelle la soupape à tout ou rien est soumise jusque là à une pression de fluide ou de gaz. Simultanément, la douille 15 est forcée dans une direction situé à main gauche à la Figure 3, par la force élastique du ressort hélicoïdal 16 et maintenu à sa position introduite à laquelle elle est introduite avec les billes 14 par le ressort 16, de façon que la surface de came 15a place en saillie une partie de chacune des billes 14 vers l'intérieur dans le passage interne 12 de l'élément principal 11. [0 Le raccordement de l'embout mâle 40 au corps femelle 10 est réalisé en poussant la douille 15 à sa position poussée, contre le ressort hélicoïdal 16, en direction d'une flèche a située dans la Figure 3, pour supprimer l'introduction des billes 14 avec la surface de came 15a de la douille 15 et fixer alors la partie de raccordement cylindrique 43 sur l'élément de raccordement 41 dans le passage interne 12 de l'élément principal 11 en repoussant les billes 14. Ceci s'effectue à une extrémité distale de la partie de raccordement cylindrique 43 aboutée contre la gorge annulaire 34a du clapet tout ou rien 31, pour pousser le clapet tout ou rien 31 contre le ressort hélicoïdal 35 et contre la pression de gaz appliquée à celle-ci, pour l'ouvrir. Ensuite, lorsque la douille 15 est relAchée de sa position poussée, elle est forcée dans sa position introduite, dans une direction représentée par la flèche b à la Figure 4, pour que la surface de came 15a place les billes 14 en saillie vers l'intérieur, dans la gorge annulaire 44 de l'embout mâle de raccordement 40, en provoquant la réalisation 262 1 975 du raccordement entre le corps femelle 10 et l'embout mâle de raccordement 40, ainsi que représenté sur la Figure 4. Ceci aboutit à établir la communication entre les passages internes 22 et 12 pour permettre au gaz sous pression de s'écouler en passant du passage 22 au passage 42; La déconnexion de l'embout mâle de raccordement 40 d'avec le corps femelle 10 est facilement effectuée en poussant la douille contre le ressort hélicoïdal 16, à sa position poussée, en direction de la flèche a, pour désengager les billes 14 de la surface de came 15a et pour extraire ensuite l'embout mâle de raccordement 40 du corps femelle 10. Ceci provoque la pression forcée du clapet tout ou rien 31 contre le siège de clapet 13, du fait du ressort hélicoïdal 35, le maintenant de ce fait en position fermée, en résultant une communication interrompue entre le passage interne 12 de l'élément principal 11 et le passage interne 22 de l'élément de raccord 21. En relâchant alors la douille 15 de sa position poussée, la douille 15 est poussée par la ressort hélicoïdal 16 à sa position d'origine, ou position introduite, de sorte que la surface de came 15a place les billes 14 en saillie vers l'intérieur, dans le passage interne 12; Dans le raccord pour tuyaux conventionnel construit tel que décrit ci-dessus, l'interruption de la communication entre les passages internes 12 et 22 est réalisée par appui du clapet tout ou rien en forme de disque 31 sur le siège de clapet 13. 2 5 Malheureusement, du fait que le clapet tout ou rien 31 demeure entre les passages 12 et 22, même après que ces deux passages 262 1975 communiquent entre eux, il se produit une résistance au fluide dans une trajectoire de fluide ou de gaz sous pression, suffisante pour empêcher un écoulement calme du gaz dans le raccord pour tuyaux. Le raccord pour tuyaux conventionnel présente également un autre inconvénient consistant dans le fait que la connexion de l'embout male 40 au corps femelle 10 nécessite de pousser à force le clapet tout ou rien 31 contre la force élastique du ressort hélicoïdal 35 et contre la pression du fluide à laquelle il est soumis, ceci ayant pour résultat une grande importance de la O force de manoeuvre nécessitée pour le raccordement. Un tel inconvénient est important car la pression est appliquée à la surface entière du clapet tout ou rien en forme de disque 31. En outre le raccordement est réalisé en fixant simplement la partie de raccordement cylindrique 43 de l'élément de raccordement 41 dans le passage interne 12 de l'élément principal 11, sans utiliser aucun moyen d'étanchéité, en conséquence, le raccord pour tuyaux conventionnel provoque souvent une fuite vers l'extérieur du fluide sous pression, par un étroit interstice entre le passage interne 12 et l'élément principal 11 et une surface périphérique 0 extérieure de la partie de raccordement cylindrique 43 avant que l'extrémité distale de la partie de raccordement cylindrique 43 soit appuie sur le siège de clapet 13, agissant ainsi également comme une garniture d'étanchéité. La présente invention a été réalisée dans la perspective des inconvénients précédents de l'état antérieur. 262 1975 En conséquence, c'est un objet de la présente invention de fournir un raccord pour tuyaux capable de diminuer substanciellement la résistance à l'écoulement dans une trajectoire d'un fluide sous pression, de diminuer la force nécessitée pour l'opération de raccordement et éviter toute fuite de fluide traversante durant l'opération de raccordement. Selon la présente invention, il est proposé un raccord pour tuyaux. Le raccord pour tuyaux comprend un corps femelle comprenant un élément principal et un élément de fixation, chacun 1 0 pourvu intérieurement d'un passage interne. Le passage interne de l'élément principal est de forme circonférentielle avec une partie support étagée, et l'on trouve fixés dans la partie support étagée, dans l'ordre: un siège de soupape annulaire agissant également comme garniture d'étanchéité et un anneau support. L'élément principal est également pourvu à l'intérieur d'une soupape à tout ou rien et d'un ressort hélicoïdal agissant sur ladite soupape à tout ou rien. La soupape à tout ou rien est disposée sur l'anneau support de sorte à être déplacée en pivotant autour d'un arbre support et être normalement située sur une surface du siège de soupape, du fait du ressort hélicoïdal. L'élément principal est en outre formé sur un côté ouvert de celui-ci avec des trous traversants pour le maintien, trous disposés de façon à être espacé d'un autre en direction circonférentielle de l'élément principal avec des intervalles 2 5 prédéterminés et dans lesquels des billes sont disposées mobiles, pour l'introduction. L'élément principal est également pourvu à sa 262 1975 périphérie extérieure d'une douille de manoeuvre, de sorte à être glissant en direction axiale, douille maintenue normalement dans sa position introduite par un ressort hélicoïdal et formée à sa périphérie intérieure avec une surface de came adaptée pour être normalement engagée avec les billes pour les placer en saillie dans le passage interne. Le raccord pour tuyaux comprend également un embout mâle de raccordement présentant un élément de raccordement. L'élément de raccordement est de forme cylindrique creuse et de configuration extérieure suffisante pour provoquer la O fixation détachable de l'embout male de raccordement dans le passage interne de l'élément principal et est pourvu sur un côté relié à l'élément principal d'une partie cylindrique de raccordement formée sur une périphérie extérieure de celui-ci, avec une gorge annulaire introduite avec les billes. De ce fait, L5 la soupape à tout ou rien est ouverte lorsque l'embout mâle de raccordement est raccordé par introduction dans le corps femelle. Par conséquent, dans le raccord pour tuyaux de la présente invention construit ainsi que décrit ci-dessus, la douille de manoeuvre du corps femelle est poussée à sa position poussée, contre le ressort hélicoïdal et la partie cylindrique de raccordement de l'élément de raccordement de l'embout mâle de raccordement est fixé dans le passage interne de l'élément principal tandis que les biles sont repoussées, de sorte que la partie cylindrique de raccordement pousse la soupape à tout ou rien contre le ressort hélicoïdal pour la déplacer par pivotement autour de l'arbre support, pour l'ouvrir. En relâchant ensuite la 262 1 975 douille de manoeuvre de sa position poussée, la surface de came se trouve engagée avec les billes de façon à les placer en saillie dans le passage interne de l'élément principal, il en résulte la connexion entre le corps femelle et l'embout mâle de raccordement, en assurant simultanément la communication entre les passages internes. Cet objet, ainsi que d'autres objets et de nombreux 1 0 avantages attachés à la présente invention seront facilement appréciés comme tels et mieux compris en référence à la description détaillée suivante en considérant les dessins ci- joints dans lesquels des références identiques désignent des parties identiques ou similaires et dans desquels: 1 5 La Figure 1 est une vue en coupe verticale éclatée montrant une forme de réalisation d'un raccord pour tuyaux selon la présente invention, o l'on se trouve en position de non- utilisation, avant l'opération de raccordement; La Figure 2 est une vue en coupe verticale représentant la raccord pour tuyaux de la Figure 1, en utilisation, après l'opération de raccordement; La Figure 3 est une vue en coupe verticale explosée représentant un raccord pour tuyaux conventionnel en position de non-utilisation avant une opération de raccordement; et 2 6 2 1 9 7 5 La Figure 4 est une vue en coupe verticale représentant le raccord pour tuyaux de la Figure 3 en utilisation après l'opération de raccordement. Un raccord pour tuyaux selon la présente invention est décrit ci-dessous en référence aux Figures 1 et 2. Un raccord pour tuyaux représenté aux Figures 1 et 2 comprend un corps femelle 10 et un embout male de raccordement 40 relié au corps femelle 10 tel que dans l'étant antérieur décrit ci-dessus. Le corps femelle 10 est raccordé à une de ses 0 extrémités à une tuyauterie d'alimentation 50 pour un fluide tel que du gaz sous pression au moyen d'un écrou de fixation 51 et l'embout mâle de raccordement 40 est relié à une extrémité de celui-ci à un tuyau d'entrée 60 venant d'un appareil à gaz o similaire, au moyen de l'écrou de fixation 61. Le corps femelle 10 comprend un élément principal 12 et un -élément de fixation 22 de forme cylindrique creuse pour que des passage internes 12 et 22 soient respectivement formés à l'intérieur. Sur son côté raccordement, le passage interne 12 de l'élément principal 11 est pourvu de manière circonférentielle !0, d'une partie support étagée 12a de forme annulaire, dans laquelle sont disposés, dans l'ordre, un siège de soupape annulaire 17 agissant également comme garniture d'étanchéité et un anneau support annulaire 17. Le siège de soupape 13 est fixé à la partie support étagée 12a par une extrémité d'une partie agrandie 22b de s l'élément de fixation 21, fixé par filetage dans le passage interne 12 de l'élément principal 11, du côté raccordement de l'élément principal 11. La partie agrandie 22b de l'élément de fixation est formée avec un diamètre plus grand. Sur un côté du siège de soupape 13 est montée ouvrante une soupape papillon à tout ou rien 31, disposée de sorte à se déplacer en pivotant sur un arbre de support, ainsi que décrit ci-après. La soupape à tout ou rien 31 sert à interrompre de manière sélective la communication entre le passage interne 12 de l'élément principal 11 et le passage interne 22 de l'élément de fixation 21. Une paroi intérieure du passage interne 12 de l'élément 1 0 principal 11 définissant le passage interne 12 est formée sur un côté ouvert de celuici, avec une pluralité de trous traversants coniques 12b pour maintenir des billes 14 introduites à l'intérieur, de manière à ce qu'elle soient espacées circonférentiellement les unes des autres, avec un intervalle angulaire prédéterminé. L'élément principal 11 est pourvu à sa périphérie extérieure d'une douille de manoeuvre 15, manoeuvrée pour raccorder de manière démontable l'embout mâle de raccordement au corps femelle 10. La douille de manoeuvre 15 est fixée dans l'élément principal 11, de sorte à être glissante dans la 2 0 direction axiale de celui-ci et pourvue à sa surface périphérique intérieure d'une surface de came 15a. La douille de manoeuvre 15 est normalement maintenue dans sa position introduite, dans laquelle la surface de came 15a est engagée avec les billes 14, par la force élastique d'un ressort hélicoïdal 16 de forme cylindrique interposé entre la douille 15 et l'élément principal 11, de sorte que la surface de came 15a place les billes en 262 1975 saillie dans le passage interne 12. La référence 18 désigne un circlip empêchant que la douille 15 ne se détache de l'élément principal 11. La soupape à tout ou rien 31 comprend une plaque de soupape 36 en forme de disque, disposée de sorte à être ouvrante en pivotant par rapport au côté tourné vers le passage interne 22, autour d'un arbre support 37 positionné sur un côté de l'anneau support 17 et poussée par un ressort hélicoïdal 38 enroulé sur l'arbre support 37 de façon à être normalement en contact à 0 pression sur le siège de soupape 13 et une saillie 39 de manoeuvre située sur un côté de la plaque de soupape 36, tournée vers le passage interne 22 de l'élément principal 11. Lorsque la plaque de soupape 36 est sous contact à pression vis-à-vis du siège de soupape 13, le siège de soupape 13 similaire à un anneau est déformé pour provoquer l'expansion d'une partie de celui-ci vers le passage interne 12. L'embout mâle de raccordement 40 est de forme cylindrique creuse, avec une configuration extérieure suffisante pour permettre à l'embout mâle de raccordement 40 d'être fixé de manière détachable dans le passage interne 12 de l'élément principal 11. l'embout mâle de-raccordement 40 comprend un élément de raccordement 41 pourvu à l'intérieur d'un passage 42 et présentant une partie de raccordement cylindrique 43 disposée sur son côté communication. A sa partie périphérique extérieure, la partie cylindrique de raccordement 43 est pourvue d'une gorge 262 1 975 annulaire 44 adaptée pour être engagée de manière détachable avec les billes 14. Lorsque le raccord pour tuyaux de la forme de réalisation illustrée, construit comme indiqué ci-dessus est en position de non-utilisation, l'embout mâle de raccordement 40 n'étant pas raccordé au corps femelle 10, la soupape à tout ou rien 31 est pressée à force contre le siège de soupape 13 du fait de la force élastique du ressort hélicoïdal 38, afin d'être de ce fait maintenue en position fermée, représentée à la Figure 1. Ceci 1 0 aboutit à l'interruption de la communication entre le passage interne 12 de l'élément principal 11 et le passage interne 22 de l'élément de fixation 21, interruption durant laquelle le siège de soupape 13 est déformé sous l'action de la force, en causant l'expansion vers le passage interne 12 d'une partie de la partie 1 5 périphérique de celui-ci. Dans cet état, la soupape à tout ou rien 31 est soumise à une pression de fluide ou de gaz. Simultanément; la douille 15 est forcée vers la gauche à la Figure 1, par la force élastique du ressort hélicoïdal 16, de sorte que la surface de came 15a est engagée avec les billes 14, en plaçant une partie de chaque bille 14 en saillie vers l'intérieur dans le passage interne 12 de l'élément principal 11. Le raccordement de l'embout mâle de raccordement 40 au corps femelle 10 est réalisé en poussant la douille 15 dans sa position poussée, dans la direction de la flèche a à la Figure 1, contre le ressort hélicoïdal 16 pour supprimer l'engagement des billes 14 avec la surface de came 15a de la douille 15 et fixer ensuite la 262 1975 partie de raccordement cylindrique 43 de l'élément de raccordement 41 dans le passage interne 12 de l'élément principal 11 en repoussant les billes 14 vers l'extérieur. Ceci provoque l'aboutage de l'extrémité distale de la partie de raccordement cylindrique 43 contre la saillie de manoeuvre 39 avec un contact étanche simultané de la partie du siège de soupape 13 expansé vers le passage interne 12 pour maintenir une étanchéité suffisante pour empêcher toute fuite de gaz au cours du raccordement de l'embout male de raccordement 40 au corps femelle LO 10. Il en résulte que la soupape à tout ou rien 31 est poussée contre la force élastique du ressort hélicoïdal 38 et la pression du gaz qui lui est appliquée et déplacée en pivotant autour de l'arbre support 37. Plus particulièrement, la plaque de soupape 36 en forme de disque de la soupape à tout ou rien 31 est inclinée [5 graduellement du fait du mouvement pivotant pour diminuer la pression qui lui est appliquée, de sorte que la soupape à tout ou rien est actionnée par une force de manoeuvre de faible importance. Egalement, la soupape à tout ou rien 31 ne produit aucune résistance à l'écoulement dans une trajectoire d'écoulement du gaz lorsqu'elleest ouverte, du fait que la soupape à tout ou rien 31 est positionnée sur un côté dans la partie agrandie 22b formée avec un grand diamètre. A ce moment, lorsque la douille de manoeuvre 15 est relâchée de sa position poussée, elle est forcée de retourner à sa position engagée, dans la direction de la flèche b de la Figure 2, par le ressort hélicoïdal 16, de sorte que la surface de came 15a soit en butée contre les billes 14 pour les 262 1 975 placer en saillie vers l'intérieur et fixer les billes dans la gorge annulaire 44 de l'embout mâle de raccordement 40, ayant pour effet de réaliser un raccordement entre le corps femelle 10 et l'embout mâle de raccordement 40, ainsi que représenté à la Figure 2. Ceci aboutit à une communication entre les passages internes 22 et 12, suffisante pour permettre au gaz de s'écouler calmement du passage 22, en passant par le passage 12, vers le passage 42, sans rencontrer aucune résistance à l'écoulement. La déconnexion du corps femelle 10 de l'embout mâle de raccordement 40 est facilement réalisée en maintenant l'étanchéité entre l'embout mâle de raccordement 40 et le corps femelle 10, en poussant la douille 15 à sa position poussée, en direction de la flèche a, contre l'action du ressort hélicoïdal 16, pour relâcher les biles 14 de l'engagement avec la surface de came 15a et 1 5 d'extraire ensuite l'embout de raccordement 40 du corps femelle 10. Ceci provoque la pression à force de la soupape à out ou rien 31 sur le siège de soupape 13 par le ressort hélicoïdal 38, pour la maintenir de ce fait à sa position fermée, avec pour résultat une communication interrompue entre le passage interne 12 de l'élément principal 11 et la passage interne 22 de l'élément de fixation 21. Ensuite, en relâchant la douille 15 de sa position poussée, on provoque sa poussée vers sa position d'origine, ou position engagée, par la force élastique du ressort hélicoïdal 16, de sorte que la surface de came 15a est engagée avec les billes, pour les placer en saillies dans le passage interne 12. 262 1 975 Ainsi que décrit ci-dessus, dans le raccord pour tuyaux selon la présente invention, le siège de soupape annulaire et l'anneau support sont disposés fixés dans l'ordre, dans la partie support étagée située dans le passage interne de l'élément principal, et la soupape à tout ou rien et le ressort hélicoïdal sont disposés dans l'élément principal de façon à ce que la soupape soit déplacée en pivotant autour de l'arbre support et repose normalement sur le siège de soupape du fait du ressort hélicoïdal. Egalement, l'élément principal est formé du côté O ouvert avec à sa circonférence les trous traversants pour y maintenir les billes mobiles d'engagement, et il est pourvu à sa périphérie extérieure de la douille de manoeuvre, glissant dans la direction axiale, douille normalement maintenue à sa position engagée par le ressort hélicoïdal et formée à sa périphérie 1 5 intérieure avec la surface de came engagée avec les billes pour les placer en saillie dans le passage interne de l'élément principal. L'élément de raccordement est en outre de forme cylindrique creuse et de configuration extérieure suffisante pour être fixée de manière détachable dans le passage interne de l'élément principal. Une telle construction de la présente invention permet à la soupape à tout ou rien d'être ouverte facilement et de manière positive en fixant l'embout male de raccordement dans le passage interne de l'élément principal en poussant simultanément la douille de manoeuvre contre le ressort 2 5 hélicoïdal. Egalement, la construction permet une étanchéité entre le corps femelle et l'embout mâle de raccordement pendant 262 1 975 l'opération de raccordement, pour éviter de ce fait toute fuite de gaz pendant le raccordement. Egalement, le fonctionnement de la soupape à tout ou rien est réalisé par le mouvement de pivotement autour de l'arbre support, sur un côté de la partie agrandie de l'élément de fixation, afin d'empêcher de ce fait que la soupape à tout ou rien n'offre une quelconque résistance à l'écoulement. également, la soupape à tout ou rien est manoeuvrée de telle sorte que la surface en forme de disque de la soupape est graduellement inclinée, en provoquant de ce fait une diminution de la pression 1 0 du fluide appliquée à la soupape. Il en résulte que la force nécessitée pour ouvrir la soupape est réduite de manière significative. Egalement, le raccord pour tuyaux de la présente invention est fabriqué aisément et facilement pour un coat réduit. Tandis qu'une forme de réalisation préférée de l'invention a été décrite avec un certain degré de particularités en référence aux dessins, desmodifications et des variations évidentes sont possible à la lumière de l'enseignement ci-dessus. Il est de ce fait évident que dans le champ des revendications ci-jointes, l'invention peut être réalisée autrement que spécifiquement décrit. 262 1 975 REVENDICATION 1. Un raccord pour tuyaux, comprenant: un corps femelle (10) incluant un élément principal (11) et un élément de fixation (21), chacun présentant un passage interne (12,22); ledit passage interne (12) de l'élément principal (11) étant formé avec une partie support étagée (12a) de forme annulaire; 1 0 ladite partie support étagée (12a) présentant un siège de soupape (13) annulaire agissant également comme garniture d'étanchéité et un anneau support fixé à l'intérieur, de façon à; ce.que ledit élément principal (11) présente à l'intérieur une soupape à tout ou rien (31) et un ressort hélicoïdal (38) agissant 1 5 sur ladite soupape à tout ou rien, ladite soupape à tout ou rien (31) étant disposée sur l'anneau support de façon à être déplacée de manière pivotante autour d'un arbre support (37) et de reposer normalement sur une surface dudit siège de soupape du fait de la force élastique dudit ressort hélicoïdal (38); ledit élément principal (11) étant formé sur un côté ouvert avec des trous traversants de maintien (12b), disposés de façon à être circonférentiellement espacés les uns des autres avec des intervalles angulaires prédéterminés et dans lesquels des billes (14) sont disposées mobiles pour réaliser un engagement; 262 1 975 le dit élément principal (11) étant pourvu à sa périphérie extérieure d'une douille de manoeuvre (15), placée de manière à être glissante dans la direction axiale dudit élément principal (11); ladite douille de manoeuvre (15) étant normalement maintenue à sa position engagée par la force élastique du ressort hélicoïdal (16) et formée à sa périphérie intérieur avec une surface de came (15a) engagée avec lesdites billes (14) pour les placer en saillie dans ledit passage interne (12) dudit élément principal (11); et un embout mâle de raccordement (40) comprenant un élément de raccordement (41); ledit élément de raccordement (41) étant de forme cylindrique creuse et de configuration extérieure suffisante pour provoquer la fixation détachable dudit embout mâle de raccordement (40) dans ledit passage interne (12) dudit élément principal (11); i 5 ledit élément de raccordement (41) étant pourvu sur un côté relié audit élément principal (11) d'une partie de raccordement cylindrique (43), ladite partie de raccordement cylindrique étant formée sur une périphérie extérieure de celui-ci avec une gorge annulaire (44) engagée avec lesdites billes (14); ladite soupape à tout ou rien (31) étant ouverte lorsque ledit embout mâle de raccordement (40) est raccordé de manière engagée audit corps femelle (10).