FR 2623099 A1 19890519 FR 8814768 A 19881114 La présente invention concerne un piège cryogéni- que et plus particulièrement une structure d'une section de tamisage convenant pour être utilisée pour un piège cryogéni- que collectant des impuretés présentes dans un métal liquide. Une section de tamisage contenue dans un piège cryo- génique classique possède une structure, dans laquelle un ta- mis réalisé sous la forme d'un tricot avec un fil métallique fin est ondulé et enroulé autour d'un élément tubulaire com- me cela est décrit dans le brevet US N 3 831 912. Dans une telle section de tamisage, la surface du tamis est située dans un piège cryogénique de manière à être parallèle à l'écoule- ment du sodium liquide. De même on connaît également parfai- tement un tamis formé par un tissage uni d'un fil métallique fin. Il existe un piège cryogénique tel que décrit dans la demande de brevet japonais mise à l'inspection publique sous le N 56-166344 (166344/1981) (qui correspond au brevet US N 4 291 865). Ce piège cryogénique peut être décrit comme indiqué ci-après. C'est-à-dire que dans des bandes de tamisa- ge situées dans le piège cryogénique, une bande de tamisage possédant de petites mailles est située sur la face intérieu- re des bandes de tamisage définissant une sortie pour un li- quide, et une bande de tamisage possédant des mailles de gran- de taille est située sur la face extérieure des bandes de tamisage, qui définit une entrée pour le liquide devant être introduit, ce qui a pour effet que le métal liquide circule radialement à partir de la face extérieure des bandes de ta- misage en direction de la face intérieure de manière à col- lecter des impuretés contenues dans le métal liquide, à l'ai- de des bandes de tamisage. On connaît également parfaitement un piège cryogé- nique représenté sur la figure 1 de la demande de brevet ja- ponais mise à l'inspection publique sous le N 62-33729 (33729/ 1987), dans lequel des corps de tamisage sont prévus selon des étages multiples, et dans lequel, lorsque le corps de ta- misage de l'étage inférieur est obstrué, le liquide pénètre dans le corps de tamisage de l'étage médian afin que ce der- nier élimine les impuretés du liquide, et dans lequel en ou- tre, lorsque le corps de tamisage de l'étage médian est égale- ment obstrué, le liquide pénètre dans le corps de tamisage de l'étage supérieur, afin que ce dernier élimine les impure- tés présentes dans le liquide. Dans tous les cas bien connus mentionnés ci-dessus, lorsqu'une pression différentielle est créée entre un orifice d'entrée et un orifice de sortie du sodium liquide dans la section de tamisage, il se produit souvent un déplacement ou une rupture du tamis. Le piège cryogénique classique est ha- bituellement conçu de telle sorte que la densité de remplis- sage de la section de tamisage est égale à environ 5-15 % de la capacité du piège cryogénique, et le rendement effectif de collecte d'impuretés est compris entre environ 10 et 30 %. On considère qu'un tel débit effectif faible de collecte des impuretés est dû aux causes indiquées ci-après. En effet les impuretés présentes dans le sodium liquide peuvent être collectées en tout emplacement par la section de tamisage au niveau des côtés d'entrée et de sortie du sodium liquide dans et hors du piège cryogénique, et on obtient une quantité importante d'impuretés au début du fonc- tionnement du piège cryogénique. C'est pour cette raison que la résistance à l'écoulement du sodium liquide dans la sec- tion de tamisage devient élevée, ce qui entraîne un accrois- sement de la pression différentielle entre les orifices d'en- trée et de sortie du sodium liquide dans et hors de la sec- tion de tamisage. C'est pourquoi la section de tamisage est enfoncée dans la direction de l'écoulement du sodium liquide, et une partie de la section de tamisage vient en contact intime avec sa partie voisine, en rendant non uniforme l'écou- lement du sodium. Cette partie de la section de tamisage est déformée plastiquement ou bien se rompt, de sorte que le rendement primaire ne peut plus être maintenu. Par con- séquent le rendement de collecte des impuretés diminue. De même il est difficile de régénérer le piège cryogénique et on ne peut pas rétablir le rendement primaire. La présente invention a pour but de fournir une structure d'une section de tamisage d'un piège cryogénique, possédant une rigidité suffisante empêchant une rupture et une déformation plastique. Afin d'atteindre un tel objectif,- conformément à la présente invention il est prévu un piège cryogénique, ca- ractérisé en ce qu'il comporte un tamis et un treillis-entre- toise, dont la résistance mécanique est supérieure à celle du tamis et dont les mailles possèdent une taille supérieure aux mailles dudit tamis, que ledit tamis et ledit treillis- entretoise sont logés dans une coque, dans laquelle circule un liquide, et sont tous deux disposés de manière que leurs surfaces respectives croisent l'écoulement dudit liquide, et que ledit treillis-entretoise s'étend en un emplacement d'une surface d'entrée, à travers laquelle ledit liquide est envoyé à l'en- semble formé par ledit treillis-entretoise et ledit tamis, et en un emplacement d'une surface de sortie, à travers la- quelle ledit liquide est évacué hors dudit ensemble; et il est également prévu une structure d'une section de tamisage d'un piège cryogénique, cette section étant contenue dans le piège cryogénique de telle sorte que ses surfaces croisent l'écoulement du liquide dans le piège cryogénique, caractéri- sée en ce qu'elle comprend un tamis et un treillis-entretoise, dont la résistance mécanique est supérieure à celle du tamis et dont les mailles possèdent une taille supérieure aux mail- les du-tamis, le tamis et le treillis-entretoise étant enrou- lés en spirale, que le treillis-entretoise occupe la couche la plus intérieure et la couche la plus- extérieure de l'en- semble enroulé en spirale, et que ledit tamis et ledit treil- lis-entretoise sont disposés en superpostion dans l'ensemble des enroulements. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une vue en coupe trans- versale verticale d'un piège cryogénique selon une forme de réalisation de la présente invention; - la figure 2 représente une vue à plus grande échelle d'une section de tamisage du dispositif de la figu- re 1; - la figure 3 représente une vue en coupe transver- sale horizontale de la section de tamisage de la figure 2; - la figure 4 représente une vue à plus grande échelle montrant une partie du tamis tissé de la figure 1;et - la figure 5 représente une vue encoupe transver- sale d'un piège cryogénique selon une autre forme de réalisa- tion de la présente invention. Un piège cryogénique représenté sur la figure 1 possède une structure telle que celle décrite ci-après. Une canalisation d'entrée 10 et une canalisation de sortie 12 sont fixées à la partie supérieure d'une coque extérieure 1. Un couvercle 18 destiné à recouvrir la partie supérieure de moyens de calorifugeage 7 est raccordé à la ca- nalisation de sortie 12. Les moyens cylindriques de calorifu- geage 7, chargés par un gaz isolant, sont fixés à la partie inférieure du couvercle 18. A l'intérieur des moyens de calo- rifugeage 7 se trouvent disposés une canalisation 11 munie d'une pluralité d'orifices 22 d'évacuation du fluide, dispo- sés sur son pourtour extérieur, un treillis-entretoise 8 et un tamis 9, qui sont enroulés autour de la canalisation, le treillis-entretoise 8 et le tamis 9 sont subdivisés en plu- sieurs sections, sur l'étendue en longueur, par des plaques de séparation 6. Les côtés supérieurs du treillis-entretoise 8 et du tamis 9, qui sont respectivement les plus élevés, sont fermés par une plaque plane supérieure 4, et les côtés infé- rieurs du treillis-entretoise 8 et du tamis 9, qui sont res- pectivement les plus bas, et l'extrémité inférieure de la ca- nalisation 8 sont également fermés par une plaque plane infé- rieure 3. Une coque intérieure 2 est fixée à la plaque plane supérieure 4 ou à une partie de cette plaque de manière à contenir les treillisentretoises respectifs 8 et les tamis respectifs 9 ainsi que les plaques de séparation 6. Le pour- tour extérieur de la coque intérieure 2 comporte une plurali- té d'orifices 23 de pénétration du fluide (figure 2). Des ti- rants 5 s'étendent à partir du couvercle 18 de manière à ser- rer les treillis-entretoises 8, les tamis 9, la canalisation 11, les plaques de séparation 6 et les plaques planes supé- rieure et inférieure 3,4. Le chiffre de référence 17 désigne une canalisation de refroidissement s'étendant sur toute la longueur à l'intérieur du passage présent entre la coque ex- térieur 1 et les moyens de calorifugeage 7. Une canalisation de sortie 14 est raccordée à l'extrémité supérieure de la ca- nalisation de refroidissement 17, et une canalisation d'en- trée 13 est raccordée à l'extrémité inférieure de cette cana- lisation. Les canalisations respectives 13,14 ressortent hors de la coque extérieure 1. Le fluide de refroidissement arri- vant de la canalisation d'entrée 13 circule dans la canalisa- tion de refroidissement 17 tout en étant refoulé hors de la canalisation de sortie 14. Le chiffre de référence 15 désigne un thermomètre servant à mesurer la température du fluide, et le chiffre de référence 16 désigne une canalisation de pur- ge servant à évacuer un fluide restant à l'intérieur de la coque extérieure 1. Une vanne 51 est montée dans la canalisa- tion de purge 16. Comme représenté sur la figure 4, le treillis-en- tretoise 8 et le tamis 9 sont réalisés de telle manière que les fils métalliques 20 sont tissés de façon unie. La taille des mailles du treillis-entretoise 8 est comprise entre 5 et et celle du tamis 9 est comprise entre 50 et 100. Par con- séquent la taille des mailles du treillis-entretoises 8 est choisie supérieure à celle des mailles du tamis 9. En outre le treillis-entretoise 8 et le tamis 9, qui sont tissés, peu- vent être ondulés. Le diamètre du fil 20 du treillis-entre- toise 8 est compris entre 1 mm et 6 mm et le diamètre du fil du tamis 9 est compris entre 0,1 mm et 0,5 mm. On peut uti- liser du nickel, n'importe quel autre matériau plaqué de ni- ckel ou bien du fer pur, pour le fil 20. Il est possible de collecter les produits de corrosion radioactifs, du carbone, de l'hydrogène et de l'azote, contenus à l'intérieur du so- dium liquide, ainsi que de l'oxyde de sodium (Na2O) avec lema- tériau choisi pour le fil 20. De même on peut choisir des ma- tériaux différents pour le treillis-entretoise 8 et le tamis 9. Le treillis-entretoise 8 et le tamis 9 sont enrou- lés en spirale autour de la canalisation 11 comme cela est représenté sur la figure 3. Le treillis-entretoise 8 est en- roulé autour de la canalisation 11 de telle sorte que le dé- but d'une spire de ce treillis est en contact avec le pour- tour de la canalisation 11, et le treillis-entretoise 8 et le tamis 9 sont enroulés simultanément autour de la canalisa- tion, le tamis 9 étant situé par conséquent dans une position intérieure et le treillis-entretoise 8 dans une position ex- térieure dans la spire d'enroulement suivante. De cette maniè- re le treillis-entretoise 8 est agencé de manière à être si- tué sur le pourtour le plus intérieur et le pourtour le plus extérieur de l'ensemble formé par le treillis-entretoise et le tamis. Le piège cryogénique fonctionne de la manière in- diquée ci-après. Tout d'abord le sodium liquide, qui a été chauffé à une température supérieure à 300 C, circule à travers le système d'épuration pendant environ cinq heures afin d'obte- nir une température uniforme dans le système d'épuration du sodium liquide, comprenant le piège cryogénique et améliorer le "mouillage" du système d'épuration. Ensuite, on détermine la pureté désirée du sodium liquide et on calcule l'intervalle de temps nécessaire pour atteindre cette pureté à partir de la quantité de sodium li- quide devant être traitée, puis on abaisse graduellement la température dans le piège cryogénique jusqu'à la température cible, et ce normalement à une vitesse de 5 C par minute. La température dans le piège cryogénique est com- mandée de manière à être uniforme, de sorte que les impuretés présentes dans le sodium liquide sont collectées uniformément dans la section de tamisage du piège cryogénique. On va décrire ci-après de façon -concrète la col- lecte des impuretés présentes dans le sodium liquide. Dans le piège cryogénique de la figure 1, le so- dium liquide pénètre dans la partie supérieure de la coque extérieure 1 à partir de la canalisation d'entrée 10 et des- cend entre la coque extérieure 1 et les moyens de calorifu- geage 7. Le sodium liquide arrivant ensuite est refroidi par le fluide froid circulant dans la canalisation 17 et est en- royé à la partie inférieure de la coque extérieure 1. L'oxy- gène sursaturé présent dans le sodium liquide (l'oxygène étant indiqué à titre-de corps représentatif, bien que de l'hy- drogène aussi bien que l'oxygène et autres constituent des impuretés) se dépose sous la forme de particules d'oxyde de sodium (Na2O) lors du refroidissement du sodium liquide. Les particules d'oxyde de sodium se déposant se déplacent selon un mouvement ascendant conjointement avec le sodium liquide pour pénétrer dans l'espace compris entre les moyens de calo- rifugeage 7 et la coque intérieure 2. Le passage entre les moyens de calorifugeage 7 et la coque intérieure 2 est fermé par la plaque plane supérieure 4 au niveau de son extrémité supérieure. C'est pour cette raison que la majeure partie du sodium liquide, qui a circulé dans le passage entre les mo- yens de calorifugeage 7 et la coque intérieure 2 pénètre tout d'abord dans le treillis-entretoise 8 et le tamis 9, qui sont les plus élevés en pénétrant par les orifices d'entrée 23. Les particules d'oxyde de sodium présentes dans le sodium li- quide sont éliminées par filtrage au moyen du treillis-entre- toise 8 et du tamis 9 ou bien s'accumulent autour des âmes du treillisentretoise 8 et du tamis 9, ce qui a pour effet qu'ils sont collectés uniformément par ce treillis et ce ta- mis. Lorsqu'une quantité prédéterminée des particules d'oxyde de sodium a été collectée de la manière indiquée pré- cédemment dans la section de tamisage la plus élevée, la ma- jeure partie du sodium liquide pénètre dans la section de ta- misage d'un second étage, en raison de la différence entre la perte de pression entre les orifices d'entrée et de refou- lement du sodium liquide en rapport avec l'ensemble formé par le treillisentretoise et le tamis, qui sont les plus élevés, et la perte de pression entre les orifices d'entrée et de re- foulement du sodium liquide, en rapport avec une section de tamisage formant un second étage,et de mime une quantité prédéter- minée d'impuretés est collectée ici de la même manière qu'au niveau de la section de tamisage du premier étage. En outre le sodium liquide pénètre successivement dans les sections de tamisage constituant les étages inférieurs, c'est-à-dire la section de tamisage formant troisième ou quatrième étage, et une quantité prédéterminée d'impuretés est collectée dans les sections de tamisage des étages respectifs du piège cryo- génique. Le sodium liquide pénétrant au niveau du pourtour le plus extérieur des sections de tamisage des étages respec- tifs et sortant au niveau du pourtour le plus intérieur de ces sections pénètre dans la canalisation 11 en passant par les orifices de refoulement 22. Le sodium liquide situé dans la canalisation 11 s'élève en pénétrant dans la canalisation 12 au niveau de l'extrémité supérieure de la canalisation 11 et est refoulé hors du piège cryogénique en présentant une quantité d'impuretés réduite. Dans le cas de la régénération du piège cryogéni- que, les impuretés situées dans la section de tamisage sont dissoutes dans le sodium liquide moyennant l'apport d'une cha- leur d'un dispositif de chauffage situé sur le pourtour exté- rieur de la coque extérieure 1 (non représenté) ou bien grâce à une chaleur envoyée à l'intérieur du piège froid en intro- duisant un gaz à haute température dans la canalisation de refroidissement 17 et dans les canalisations respectives 13, 14. On introduit du gaz argon (Ar) à haute pression dans la coque intérieure 2 par l'intermédiaire de la canalisation de sortie 12, et le sodium liquide contenant les impuretés dis- soutes peut être évacué hors de la coque extérieure 1 par l'in- termédiaire de la canalisation 16, lorsque la vanne 21 est ouverte. De cette manière les impuretés sont séparées de la section de tamisage, qui est régénérée sous la forme d'une section de tamisage, à laquelle n'adhère plus aucune impureté. Une telle régénération amène la section de tamisage située dans le piège cryogénique dans un état tel que l'obstruction produite par les impuretés est réduite et qu'il est à nouveau possible de collecter les impuretés. La résistance mécanique du treillis-entretoise 8 est supérieure à celle du tamis 9 étant donné que le fil cons- tituant le treillis-entretoise 8 est plus gros que le fil for- mant le tamis 9. Etant donné que le tamis 9 est inséré entre les treillisentretoises8, le corps de tamisage formé par la réunion des treillisentretoises 8 et des tamis 9 peut être difficilement rompue par la pression du sodium -liquide, et une déformation plastique des treillisentretoises 8 et des tamis 9 ne se produit pas aisément, ce qui a pour effet que la quantité collectée d'impuretés augmente, et le rendement primaire de collecte peut être maintenu pendant un long inter- valle de temps, ce qui permet de conserver une grande capaci- té de régénération. Ceci prolonge la durée de vie de la sec- tion de collecte. Les treillis-entretoises8 possédant de gran- des mailles sont disposés sur le pourtour le plus extérieur et le pourtour le plus intérieur de l'ensemble formé des treil- lis-entretoises respectifs 8 et des tamis respectifs 9, en vis-à-vis des orifices d'entrée de refoulement du sodium li- quide, de sorte qu'il existe un faible risque que les sorties et les entrées soient obstruées localement par les impuretés, et par conséquent le sodium liquide peut aisément pénétrer, d'une manière uniforme, dans la section de tamisage. Ainsi il est peu probable que la section de tamisage soit soumise à une pression élevée pouvant la rompre localement. Pour la construction de la section de tamisage on peut adopter un procédé utilisant deux treillis-entretoises combinés et un tamis à fil fin dans le rapport de deux à un, ou bien un autre ensemble formé par la combinaison inverse. Comme mentionné précédemment, le fait que la sec- tion de tamisage collectant les impuretés est constituée de telle sorte que les treillis-entretoises 8 sont combinés, em- pêche l'apparition d'une rupture ou d'une déformation plasti- que. En dehors de cela, les treillis-entretoises possèdent des mailles de grande taille de manière à maintenir un écou- lement uniforme du sodium liquide, de sorte que la rupture et la déformation sont réduites et que l'on peut obtenir une amélioration de la quantité d'impuretés collectées dans la section de collecte ainsi que de la capacité de régénération lorsque le sodium liquide circule uniformément dans la sec- tion de tamisage. En outre, étant donné que les surfaces de la section de tamisage comportant les orifices de refoulement et d'entrée pour le sodium liquide comportent des treillis- entretoises, l'obstruction locale des sorties et des entrées est encore plus réduite. En dehors de cela, en raison de la résistance mécanique des treillis-entretoises due à leur mon- tage, l'ensemble de la section de tamisage équipée des tamis- entretoises présente une résistance mécanique élevée, ce qui crée des conditions dans lesquelles la pression du fluide, qui leur est appliquée, n'a quasiment aucune influence. En outre il est possible de former aisément et rapidement l'en- semble du corps de la section de tamisage en disposant en che- vauchement les tamis et les treillis-entretoises et en les enroulant simultanément. Un piège cryogénique conforme à une autre forme ll de réalisation de l'invention, représentée sur la figure 5, * possède la structure indiquée ci-après. C'est-à-dire qu'une canalisation d'entrée 10 est raccordée à une extrémité d'une coque 26 et une canalisation de sortie 12 est raccordée à l'autre extrémité de la coque. Les treillis-entretoises 8 et les-tamis 9 sont empilés en al- ternance dans la coque 26. Les treillis-entretoises 8 et les tamis 9 peuvent être ondulés. Un ensemble formé par les treil- lis-entretoises 8 et les tamis 9 est inséré entre des plaques de fixation 24,25 situées dans la coque 26, de sorte que les treillis et les tamis ne peuvent pas être séparés. Il est pré- férable que ces plaques de fixation 24,25 soient fixées à la coque 26 de manière qu'elles ne glissent pas. La plaque de fixation 24 comporte une pluralité d'entrée 27 et la plaque de fixation 25 comporte une pluralité de sorties 28. Les treillis-entretoises 8 et les tamis 9 sont for- més au moyen d'un tricotage uniforme d'un fil métallique. La taille des mailles des treillis-entretoises est comprise en- tre 5 et 20 et la taille des mailles des tamis est comprise entre 50 et 100. Par conséquent la taille des mailles des treillis-entretoises est choisie supérieure à celle des mail- les des tamis 9. Les treillis-entretoises et tamis 8,9 tri- cotés peuvent être ondulés. Le diamètre du fil 20 utilisé pour les treillis-entretoises 8 est compris entre 1 mm et 1,6 mm et celui du fil 20 pour les tamis 9 est compris entre 0,1 mm et 0,5 mm. Comme matériau du fil 20 on peut utiliser du ni- ckel, un autre matériau plaqué de nickel ou bien du fer pur. Il est possible de collecter des produits de corrosion radio- actifs, du carbone, de l'hydrogène et de l'azote présents dans le sodium liquide, en plus de l'oxyde de sodium (Na2O) en choi- sissant le matériau du fil 20. De même les matériaux des fils des treillis-entretoises8 et des tamis 9 peuvent être diffé- rents. Dans un tel piège cryogénique, le sodium liquide devant être purifié et traité pénètre dans la coque 26 à par- tir de la canalisation d'entrée 10, et le sodium liquide in- troduit pénètre dans les treillis-entretoises et tamis respec- tifs 8,9 & partir des orifices d'entrée 27, tandis que les impuretés présentes dans le sodium liquide sont collectées en cet endroit par les treillis-entretoises et tamis 8,9 res- pectifs. Le sodium liquide, dont les impuretés sont collec- tées et qui est purifié, sort selon un mouvement ascendant de manière à être évacué à l'extérieur de la coque par l'in- termédiaire de la canalisation de sortie 12. Dans la forme de réalisdation mentionnée plus haut, la structure de la section de tamisage formée par les treil- lis-entretoises 8 et les tamis 9 présente une grande résis- tance mécanique et est difficilement obstruée, et ce comme dans le cas de la forme de réalisation précédente. Par consé- quent il est possible de réaliser un piège cryogénique, dont la quantité d'impuretés collectées est élevée et qui possède une longue durée de vie. REVENDICATIONS 1. Piège cryogénique, caractérisé en ce qu'il com- porte un tamis (9) et un treillis-entretoise (8), dont la ré- sistance mécanique est supérieure à celle du tamis et dont les mailles possèdent une taille supérieure aux mailles dudit tamis, que ledit tamis (9) et ledit treillis-entretoise (8) sont logés dans une coque (1,26), dans laquelle circule un liquide, et sont tous deux disposés de manière que leurs sur- faces respectives croisent l'écoulement dudit liquide, et que ledit treillis-entretoise (8) s'étend en un emplacement d'une surface d'entrée, à travers laquelle ledit liquide est envoyé à l'ensemble formé par ledit treillis-entretoise (8) et ledit tamis (9),et-en un emplacement d'une surface de sortie, à tra- vers laquelle ledit liquide est évacué hors dudit ensemble. 2. Piège cryogénique selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que le tamis (9) et le treillis-entretoise (8) sont ondulés. 3. Piège cryogénique selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que le treillis-entretoise ('8), dont la ré- sistance mécanique est supérieure à celle du tamis et dont les mailles possèdent une taille supérieure aux mailles du tamis, est inséré entre les enroulements dudit tamis (9). 4. Piège cryogénique selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que le tamis (9) et le treillis-entretoise (8), dont la résistance est supérieure à celle du tamis et dont la taille des mailles est supérieure à celle des mail- les du tamis, se chevauchent et sont logés dans une coque (1, 26). 5. Piège cryogénique selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que le tamis (9) et le treillis-entretoise (8), dont la résistance mécanique est supérieure à celle du tamis et dont les mailles sont d'une taille supérieure aux mailles du tamis, sont logés dans une coque (1), le tamis et le treillis-entretoise se chevauchant réciproquement et étant enroulés en spirale. 6. Piège cryogénique selon la revendication 5, ca- ractérisé en ce que le tamis (9) et le treillis-entretoise (8), dont la résistance mécanique est supérieure à celle du tamis, dont les mailles sont d'une taille supérieure à celle des mailles du tamis et dont la longueur est supérieure à celle dudit tamis, se chevauchent réciproquement et sont enroulés en spirale de telle sorte que ledit treillis-entretoise (8) occupe au moins les première et dernière couches des enroule- ments et que le treillis-entretoise (8) et le tamis (9) sont superposés dans l'ensemble des enroulements. 7. Piège cryogénique selon la revendication 5, ca- ractérisé en ce que l'ensemble formé par le tamis (9) et le treiilisentretoise (8) est logé dans une coque (1), qui est subdivisée en étages multiples par des plaques de séparation (6). 8. Piège cryogénique selon la revendication 7, ca- ractérisé en ce que le tamis (9) et le treillis-entretoise (8) sont enroulés sur le pourtour extérieur d'une canalisa- tion (11) incluant au moins une sortie (22) pour le liquide au niveau du pourtour extérieur, que le pourtour extérieur de l'ensemble formé par le tamis (9) et le treillis-entretoise (8) est entouré parla coque intérieure (2) incluant au moins une entrée (23) pour le liquide au niveau du pourtour extérieur, que la coque intérieure (2) est entourée par une coque (1), qui comporte une canalisation d'entrée (10) pour l'introduc- tion du liquide dans cette coque, et une canalisation de sor- tie (12) servant à évacuer le liquide ayant traversé la co- que intérieure (2), hors de la coque extérieure (1), des mo- yens cylindriques de calorifugeage (7) prévus entre les co- ques intérieure et extérieure (1,2) de manière à délimiter des intervalles de séparation entre eux-mêmes et les coques respectives (1,2), une canalisation de refroidissement (17) traversant une zone située entre la coque extérieure (1) et les moyens cylindriques de calorifugeage (7), et une canali- sation de purge (16) disposée sur la coque extérieure (1) et comportant une entrée débouchant, à la partie inférieure, à l'intérieur de l'espace de la coque extérieure (1) au-dessous des moyens de calorifugeage (7), et une sortie aboutissant à l'extérieur de la coque extérieure (1). 9. Structure d'une section de tamisage d'un piège cryogénique, cette section étant contenue dans le piège cryo- génique de telle sorte que ses surfaces croisent l'écoulement du liquide dans le piège cryogénique, caractérisé en ce qu'elle comprend un tamis (9) et un treillis-entretoise (8), dont la résistance mécanique est supérieure à celle du tamis et dont les mailles possèdent une taille supérieure aux mailles du tamis, le tamis et le treillis-entretoise étant enroulés en spirale, que le treillis-entretoise (8) occupe la couche la plus intérieure et la couche la plus extérieure de l'ensemble enroulé en spirale, et que ledit tamis (9) et ledit treillis- entretoise (8) sont disposés en superposition dans l'ensemble des enroulements.