FR 2611191 A1 19880826 FR 8702202 A 19870220 APPAREIL D'ALIMENTATION EN NAPPES DE PAPIER BOBINÉ, NOTAMMENT POUR MACHINES DE COLLAGE DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention se rapporte à une machine d'ali- mentation e' nappes bobinées et, plus particulièrement, à un appareil d'alimentation en nappes de papier bobiné tel qu'un dévidoir à bobines destiné à être utilisé dans une machine à onduler. DESCRIPTION DE L'ART ANTERIEUR Il convient dans un premier temps, pour aider le lecteur, de se référer à la figure 3 des dessins annexés pour résumer brièvement l'art antérieur appliqué à la délivrance de nappes de papier bobiné. Comme le montre la figure 3, des bobines 3a et 3b sur lesquelles est enroulée une nappe de papier de base ou papier brut sont calées t rotation, par une paire de bras de support 2a et 2b, sur les côtés opposés d'un bâti 1. La réalisation globale de ce bâti est telle que l'une des bobines 3a, 3b de papier de base soit conçue pour faire-défiler une nappe ou bande de papier à travers un étage ou poste successif de traitement, jusqu'à l'autre bobine de papier ou bobine de re- layage illustrée, sur cette figure, en attente d'un processus de collage. L'agencement représenté est également tel que, lorsque l'une-(3a) des bobines de papier est déchargée en in- terrompant le processus d'alimentation, un raccordement du papier par collage soit exécuté par un dispositif de collage 5, de telle sorte que l'autre bobine de papier 3b puisse en- suite prendre le relais d'alimentation vers une étape de traitement ultérieure. De la manière universellement connue, par exemple, d'après le mémoire du brevet US-4 170 506, le dispositif de collage 5 est équipé de deux organes 6a et 6b de traitement préalable ou de préparation au collage, qui peuvent accomplir des coulissements rectilignes comme illustré par des flèches à double tête. Ces organes 6a et 6b de traitement préalable sont spécifiquement conçus pour guider le bord d'attaque d'une ban- de de papier de base 3a' en cours d'introduction dans la zone de travail, et ils sont destinés à maintenir fermement en pla- ce le bord d'attaque ou région encollée d'une autre bande de papier 3b', pour permettre l'occurrence d'un collage ulté- rieur. Dans cette conception, à l'expiration de la délivrance de la bobine 3a de papier de base, ou à l'instant du rempla- cement d'une bobine d'alimentation par une autre visant à mo- difier les caractéristiques de la bobine de papier à délivrer (par exemple sa qualité, sa largeur, etc.), l'organe 6b de traitement préalable sert à maintenir et à presser le bord d'attaque du papier bobiné 3b' sur le bord opposé du papier 3a' retenu sur une partie de l'organe 6a de traitement préalable; de la sorte, le bord d'attaque ainsi retenu peut être convena- blement collé, et l'alimentation en papier peut être réamorcée. Ensuite, à l'achèvement du collage, la bobine 3a de pa- pier de base qui est à présent épuisée est Ètée du bras de support 2a, après quoi ce bras 2a est prêt à être rechargé avec une nouvelle bobine 3c de papier de base devant être sou- mise à un traitement ultérieur: le bord d'attaque de cette bobine de papier est ensuite placé sur l'organe 6a de traite- ment préalable occupant la position illustrée en traits mixtes sur la figure 3, puis ce dernier est amené à la position de travail représentée en traits pleins, dans laquelle il est prêt pour le collage. Or, l'examen de la réalisation de l'appareil d'alimenta- tion en papier bobiné du type précité révèle clairement que, lorsque l'une des bobines de papier de base retenue sur l'un des bras de support occupe la position de dévidage, elle est prête pour un processus de collage, mais que l'autre bobine de papier ne peut absolument pas être soumise à un tel proces- sus. Plus spécialement, une succession d'interventions fasti- dieuses est inévitable dans la pratique: la bobine de papier retenue sur le bras de support et désormais épuisée doit être tout d'abord enlevée et évacuée de l'appareil à l'achèvement du processus de collage, puis une nouvelle bobine de papier doit être chargée sur le bras de support et le bord d'attaque de cette bobine doit être maintenu à demeure par l'organe de traitement préalable, puis amené à la position d'attente du processus de collage. Cette succession d'interventions doit être répétée lors de chaque remplacement de bobines. Cette succession de manipulations des bobines de papier devant être collées peut prendre plusieurs minutes, aucun collage n'ayant lieu au cours des remplacements. A cet égard par conséquent, cela constitue un obstacle considérable s'opposant au collage du papier, ce qui, dans les conditions les plus défavorables, peut se traduire par une incompatibilité totale avec une ali- mentation à grande vitesse, l'utilisation d'une bobine de pe- tites dimensions et un changement fréquent des caractéristiques de cette bobine. Compte tenu de tels inconvénients inhérents à la réalisa- tion classique d'un appareil d'alimentation en nappes de pa- pier bobiné, par exemple un dévidoir à bobines devant être utilisé dans une machine à onduler du type précité, une solu- tion efficace s'impose pour pallier de tels problèmes inévita- bles propres à la conception classique. PRESENTATION SOMMAIRE DE L'INVENTION La présente invention vise essentiellement à fournir une solution adéquate apportée aux inconvénients et difficultés pratiques susmentionnés, propres à l'appareil classique d'ali- mentation en papier, solution grace à laquelle la préparation au collage du papier puisse également avoir lieu sur la partie du bras porte-bobines qui assure une alimentation en papier. Par conséquent, la présente invention a principalement pour objet d'apporter un perfectionnement à la réalisation d'un appareil d'alimentation en papier, qui permette à la pré- paration au collage d'avoir également lieu sur la partie du bras porte-bobines assurant une alimentation en papier. Un autre objet de l'invention consiste à proposer un ap- pareil perfectionné d'alimentation en bobines de papier, qui soit à même d'améliorer l'efficacité de la préparation au col- lage grâce à une séparation des zones de déchargement et de chargement du papier bobiné. L'invention vise par ailleurs à fournir un appareil per- fectionné d'alimentation en bobines de papier dans lequel la préparation au collage soit de courte durée, tout en autorisant un collage intercalaire du papier également lorsque l'alimen- tation se déroule à grande vitesse; l'utilisation d'une bobine de papier de petites dimensions; ainsi que des changements fréquents dans les caractéristiques des bobines de papier. Les objectifs de l'invention mentionnés ci-dessus peuvent être atteints efficacement avec un appareil perfectionné d'ali- mentation en papier, présentant deux bras porte-bobines dont chacun est chargé d'une bobine de papier de base, ainsi qu'un dispositif de collage du papier dans lequel une bobine de pa- pier peut être délivrée continûment d'une étape de traitement à une autre en faisant varier l'alimentation en nappes à par- tir de plusieurs bobines de papier occupant des positions d'attente de collage; selon l'un des aspects de la présente invention, cet appareil comprend pour l'essentiel un poste d'alimentation en papier, situé à l'opposé du dispositif de collage; deux moyens de support des bobines, qui sont mutuel- lement opposés des deux côtés du poste d'alimentation et dont chacun peut supporter à rotation chacune des bobines de papier de base, à son extrémité supérieure respective; ainsi que deux bras porte-bobines qui sont interposés entre le poste d'alimentation et les moyens de support des bobines, et sont destinés à accomplir un pivotement rotatif par rapport audit poste d'alimentation en papier. Les objets précités de l'invention peuvent être atteints, de la manière souhaitée, à partir d'un appareil perfectionné d'alimentation en bobines de papier destiné à être utilisé dans une machine à onduler, l'avantage pouvant être conféré par cet appareil consistant en ce qu'une nouvelle bobine de papier de base peut être amenée à l'emplacement des moyens de support des bobines et être chargée sur ces moyens d'une manière telle que son bord d'attaque soit adéquatement positionné sur l'or- gane de traitement préalable, même sur la partie du bras porte- bobines qui assure une alimentation. De plus, à l'achèvement du collage du papier sur la nouvelle bobine, la bobine épuisée retenue sur le bras porte-bobines peut être prélevée et dépo- sée sur le moyen d'évacuation, puis la nouvelle bobine peut être mise en position de travail, ce qui parachève la prépara- tion au collage. Par conséquent, au cours de ce collage, le moyen d'évacuation peut parallèlement saisir la bobine épuisée devant être extraite de la machine. PRESENTATION SOMMAIRE DES DESSINS L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemple nullement limitatif, en regard des dessins an- nexés sur lesquels: la figure 1 est une élévation latérale schématique illus- trant la réalisation générale d'un appareil perfectionné d'alimentation en bobines de papier, à l'appui d'une forme de réalisation préférentielle de-la présente invention; la figure 2 est une vue en plan observée par la ligne II-II de la figure 1; et la figure 3 est une élévation latérale schématique illus- trant un appareil classique d'alimentation en bobines de pa- pier. Sur les dessins, des parties identiques sont désignées par les mêmes indices de référence. DESCRIPTION DETAILLEE DE LA FORME DE REALISATION PREFERENTIELLE Il convient tout d'abord de se référer aux figures 1 et 2, qui illustrent un dispositif de collage du papier désigné par la référence numérique 5, ce dispositif comprenant deux organes 6a et 6b de préparation au collage, entraînés par un mécanisme commun d'entraînement (non représenté) de façon à coulisser entre une position en traits pleins et une position en traits mixtes illustrées sur la figure 1, ainsi que plu- sieurs rouleaux de guidage 7 pour guider une nappe de papier de base. Chacun des organes 6a et 6b est conçu de façon à re- tenir la nappe de papier de base (déroulée ou dévidée de la bobine de papier) par son bord d'attaque,en utilisant par exem- ple un moyen d'attraction ou d'aspiration, et de façon que ce bord d'attaque du papier soit pressé sur une autre nappe de pa- pier dévidée d'une autre bobine, afin qu'il y soit assujetti par dépôt d'un adhésif ou par thermoscellement, etc. L'on voit par ailleurs une zone ou poste 11 d'alimenta- tion en nappe,qui occupe une position basse au centre du dis- positif de collage 5, et dans lequel une bobine de papier de base se trouve en condition d'alimentation. Un convoyeur 12 d'évacuation des bobines est également illustré fragmentaire- ment au-dessous du poste d'alimentation 11. L'appareil comporte également des supports roulants 13 munis de galets 13a à un in- tervalle approprié dans le sens transversal par rapport au poste d'alimentation 11. Ces supports présentent un châssis fixe,à la face supérieure duquel les galets 13a montés rota- tifs sont destinés à recevoir la bobine de papier de base. En outre, des axes rotatifs d'entraînement 21 sont montés sur des châssis 10 dans le sens transversal du poste d'alimentation 11, axes 21 sur lesquels des bras 15a et 15b porte-bobines sont respectivement calés. Ces bras 15a et 15b peuvent suppor- ter les bobines de papier à leurs extrémités supérieures, et des pivotements leur sont imprimés par l'entraînement en ro- tation des axes rotatifs 21, comme illustré par des flèches respectives sur la figure 1. L'observation détaillée d'un mécanisme 20 positionneur des bobines, représenté spécifiquement sur la figure 2, révèle que les axes rotatifs d'entraînement 21 sont montés à rota- tion par des paliers 22 dans les châssis 10, et que les bras a et 15b porte-bobines sont respectivement assujettis aux- dits axes 21. De surcroît, ils sont en liaison efficace avec un moteur 25 par l'intermédiaire de pignons 23 installés à l'une des extrémités des axes rotatifs 21, et de pignons 24 Z611191 respectivement en prise avec ces pignons 23. Un pivotement est imprimé aux bras 15a et 15b porte-bobines, de la manière il- lustrée par des flèches sur la figure 1, par suite de la ro- tation du moteur 25 vers l'avant et vers l'arrière, et par l'entremise des pignons 23, 24 et des axes rotatifs 21, res- pectivement. Par ailleurs, au moyen d'un mécanisme approprié (non représenté), les bras 15a et 15b peuvent être entraînés vers l'arrière et vers l'avant seulement dans le sens axial par rapport aux axes rotatifs 21, de sorte que la bobine de papier peut être respectivement montée rotative sur lesdits bras, et en être enlevée. Grâce à une telle réalisation de la présente invention, comme mentionné ci-avant, les bobines 3a et 3b de papier de base sont chargées avec faculté de rotation sur les bras 15a et 15b porte-bobines. Comme illustré sur la figure 1, la nappe de papier de base 3a' déroulée de l'une, 3a, des bobines de papier est enfilée par l'intermédiaire des rouleaux de guidage dans le dispositif 5 de collage du papier, dans lequel elle est soumise à des étapes de traitement ultérieures (non re- présentées sur la figure). L'autre bobine 3b de papier de base est chargée avec faculté de rotation sur le bras 15b du sup- port roulant 13, le bord d'attaque de cette bobine s'étendant vers le haut jusqu'à l'organe 6b de préparation au collage, dans lequel il est maintenu en place à proximité de la nappe de papier 3a' en défilement, pour y être rattaché par collage si besoin est. Conformément à cette réalisation, il est avantageux que la bobine 3a de papier de base dont la nappe 3a' est dévidée occupe déjà la position de travail adéquate dans le poste d'alimentation 11; par conséquent, il n'est pas nécessaire de prendre de quelconques mesures supplémentaires consistant, par exemple, à guider la nappe de papier 3a' et à l'amener à la position de travail dans l'organe 6a de préparation au col- lage. En service, un coulissement est tout d'abord imprimé vers la droite à l'organe 6a, jusqu'à une position illustrée en traits pleins sur la figure 1, puis une nouvelle ou troi- sième bobine 3c de papier de base est acheminée et déposée sur le support roulant 13 du même côté de la machine (côté droit), o le bord d'attaque de la nappe 3c' déroulée de cette bobine 3c est ensuite introduit dans l'organe 6a, de sorte qu'il est prêt pour une intervention successive de collage. Lorsque la nappe de papier de base 3a' en cours de trai- tement doit être rattachée à une autre nappe de papier de base 3b', l'organe 6b de préparation au collage illustré en traits pleins sur la figure 1 est décalé par coulissement jusqu'à une position située davantage à droite, de sorte que le bord d'at- taque de la nappe 3b' provenant de la bobine 3b peut être pres- sé sur la nappe 3a' en défilement; à cet instant, il est rat- taché par un adhésif ou par thermoscellement sur la surface opposée de la nappe de papier 3a', et cette dernière est conco- mitamment sectionnée de son. point de contact. Lorsque la bobine 3ade papier de base est immobilisée pour la mettre hors fonction d'alimentation, elle est dégagée du bras 15a, puis extraite de la machine en utilisant le convoyeur d'évacuation 12. Simultanément, un pivotement rota- tif est imprimé au bras 15a porte-bobines dans le sens horaire en considérant la figure 1, si bien que la bobine 3c de papier de base en attente d'utilisation sur le support roulant 13 est chargée sur ledit bras, puis l'organe 6a de préparation au collage est décalé vers sa position de gauche illustrée par des pointillés sur la figure 1, dans laquelle il est prêt pour un processus de collage. En revanche, la bobine 3b de papier de base assurant une alimentation en papier est amenée vers le poste d'alimentation 11 par le mouvement rotatoire du bras 15b porte-bobines dans le sens horaire. Du fait que l'organe 6b n'occupe plus aucune position de guidage et de retenue, il est à présent ramené par coulissement du côté gauche de la machine, ou bien à une posi- tion de préparation au collage d'une bobine de papier suivante (non représentée). Ainsi, la description qui précède porte sur une concep- tion remarquable d'un appareil d'alimentation en nappes de pa- pier bobiné tel qu'un dévidoir à bobines destiné à être uti- lisé dans une machine à onduler, cette conception ayant été typiquement illustrée à l'appui de la forme de réalisation préférentielle de la présente invention. Selon cette dernière, les supports roulants sont prévus de part et d'autre du poste d'alimentation en nappe, supports sur lesquels sont déposées de nouvelles bobines de papier de base, et le bord d'attaque d'une telle bobine est préalablement retenu dans une zone de travail du dispositif de collage du papier. Cette réalisation confère un effet avantageux consistant en ce que, même lors- qu'une autre bobine de papier est en cours de délivrance, une nouvelle bobine de papier peut être apprêtée pour une inter- vention de collage, si bien que le chargement d'une bobine sur un bras de support et son déchargement de ce bras peuvent se dérouler rapidement dans la pratique, ce qui, en fin de compte, prodigue une amélioration substantielle de l'effica- cité du rattachement du papier par collage dans le cadre du traitement des bobines de papier. - Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil d'alimentation en papier bobiné, présentant deux bras (15a, 15b) porte-bobines dont chacun est chargé d'une bobine (3a, 3b) de papier de base, ainsi qu'un disposi- tif (5) de collage du papier dans lequel une bobine de papier peut être délivrée continûment d'une étape de traitement à une autre en faisant varier l'alimentation en nappes à partir de plusieurs bobines de papier (3b, 3c) occupant des positions d'attente de collage, appareil caractérisé par le fait qu'il comprend un poste (11) d'alimentation en papier, installé à l'opposé du dispositif de collage (5); deux moyens (13) de support des bobines, qui sont mutuellement opposés des deux côtés du poste d'alimentation (11) et dont chacun peut suppor- ter à rotation chacune des bobines de papier de base, à son extrémité supérieure respective; ainsi que deux bras (15a, 15b) porte-bobines qui sont interposés entre le poste d'ali- mentation (11) et les moyens (13) de support des bobines, et sont destinés à accomplir un pivotement rotatif par rapport audit poste (11) d'alimentation en papier. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il présente par ailleurs un moyen (12) d'évacuation des bobines, occupant une position de coopération au-dessous du poste (11) d'alimentation en papier. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le moyen d'évacuation des bobines consiste en un convoyeur (12). 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les deux moyens précités (13) de support des bobines comprennent un châssis fixe et plusieurs galets (13a) montés à rotation à la face supérieure de ce châssis fixe, et desti- nés à recevoir la bobine de papier de base.