FR 2618984 A1 19890210 FR 8810580 A 19880804 "VETEMENT, NOTAMMENT SOUS-VETEMENT, COMPORTANT UNE STRUCTURE ABSORBANTE POUR ABSORBER DES FLUIDES CORPORELS" b La présente invention a pour objet un vêtement, notamment un sousvêtement, comportant une structure absorbante perfectionnée conçue pour l'utilisation dans des articles absorbants, tels que des couches, en vue de l'absorption de fluides corporels. Cette invention se rapporte à une structure absorbante, telle que celle qu'on peut utiliser dans une couche non réutilisée, qui constitue un perfectionnement de la demande en cours aux E.U.A. n 886 780 du demandeur, déposée le 17 juillet 1986 et maintenant accordée. Cette demande a servi de base à la demande de brevet britanique n 2 165 757 A publiée antérieurement et à la demande de brevet européen n 0158915. Les couches non réutilisées comportent en général une doublure intérieure perméable aux liquides qui vient à proximité de la peau de la personne utilisatrice. Une couverture extérieure imperméable aux liquides est disposée du côté extérieur de la couche, cette couverture étant la partie la plus éloignée de la personne utilisatrice. Une matière absorbant les liquides ou bourre est placée entre la doublure et la couverture. 2^ D'une façon générale, la matière d'absorption des liquides la plus économique que l'on puisse utiliser dans les couches non réutilisées est constituée de fibres cellulosiques telles que celles de la pâte de cellulose technique broyée, habituellement appelée dans la technique "pâte de peluche" ou simplement "peluche". Les bourres réalisées avec ces fibres ont une faible densité et une capacité d'absorption des fluides élevée. Mais leur effet de mèche est très médiocre. Par conséquent, la partie inférieure centrale de la couche, dans la zone périnéale, tend, lorsqu'on la porte, a devenir très mouillée quand des fluides évacués sont libérés sur elle. Par contre, la peluche comprise dans les parties hautes de la couche (quand on la porte) peut rester sèche et sa capacité d'absorption n'est pas utilisée. Cela pose plusieurs problèmes. Premièrement, il n'est pas économique de revêtir une couche de peluche dont la plus grande partie ne sert pas. En outre, il peut y avoir des fuites à partir de la partie centrale de la couche saturée en liquide. De plus, cette concentration de liquide localisée dans une zone de la couche peut provoquer un inconfort pour la personne qui porte la couche. Une solution de la technique antérieure, signalée par Sigl dans le brevet des E.U.A. N 4 213 459, pour éviter certains de ces problèmes, consiste à réduire les dimensions des pores de manière que l'action capillaire de ces pores dépasse suffisamment la force de gravité pour que le liquide évacué se déplace vers le haut dans la couche. On a cependant remarqué que la capacité d'absorption totale est réduite lorsqu'on réduit les dimensions moyennes des pores. C'est pourtant cette solution qui a été généralement choisie et utilisée pour obtenir une meilleur répartition des fluides dans la zone de la couche disponible, malgré la perte de capacité d'absorption qui en résulte. Une autre étape vers la solution de ces problèmes a été effectuée par Sigl (dans le brevet des E.U.A. n 4 213 459 cédé au cessionnaire de la présente invention). Sigl divulgue la disposition d'une zone localisée de peluche de densité accrue dans la bourre pour transporter par effet de mèche le fluide évacué dans 3C une partie haute de la couche. Bien que cela ait constitué un progrès technique, ce progrès n'a pas été obtenu sans inconvénients. En premier lieu, la surface de la couche la plus proche de la peau de la personne utilisatrice est saturée immédiatement sous la doublure. En outre, les seuls emplacements o le liquide puisse être transporté de la matière de faible densité à la matière de densité plus élevée sont les limites ou bordures o la matière de faible densité est adjacente à la matière de densité plus élevéee. Il a donc été suggéré dans ce brevet de ne pas accroître la densité des zones situées autour de la zone de la bourre rendue plus dense. Les demandes de brevets britaniques publiées antérieurement n 2 132 897 et 2 063 683 de Colgate Palmolive décrivent chacune des couches comportant des tampons absorbants à plusieurs couches. Le document n-2 132 897 divulgue des bandes d'hydrogel disposées en longueur et espacées, ces bandes étant placées en revêtement et en sandwich entre les surfaces des tampons. De même, les demandes de brevets britaniques Dh publiées antérieurement n 2 061 115, 2 089 214 et 2 111 836 du présent cessionnaire divulguent toutes des serviettes hygiéniques comportant des tampons absorbants à plusieurs couches. Les demandes de brevets britaniques publiées antérieurement n 2 175 024 A et 2 175 212 A de Procter & Gamble divulguent aussi des articles absorbants qui ont une concentration de matière superabsorbante dans la moitié côté arrière d'un seul tampon ou un noyau superabsorbant traité et discret placé sous- un tampon supérieur à l'avant d'une couche dans laquelle de l'urine est évacuée directement. La technique antérieure ne reconnaît pas que du fluide peut être envoyé dans des zones éloignées d'une couche et maintenu éloigné de la zone périnéale d'une personne utilisatrice, ce fluide n'étant pas seulement retenu dans la zone atteinte par l'excrétion directe. La présente invention a pour but de cormbler cette insuffisance et d'apporter un progrès technique supplémentaire, comme cela sera expliqué plus complètement dans la suite. A cet effet, l'invention concerne un vêtement absorbant non réutilisé pour liquides corporels notamment un sous-vêtement, du type comportant une structure absorbante ayant des extrémités opposées en direction longitudinale, une partie périnéale centrale, comprenant une feuille faisant face au corps, une feuille de support et une matière d'absorption de liquide entre elles, caractérisé en ce que cette matière d'absorption de liquide comporte une première couche comprenant des fibres cellulosiques et ayant une masse volumique allant de 0,03 g/cm3 environ à 0,14 g/cm3 environ, cette première couche présentant une surface supérieure située sous la feuille faisant face au corps et une surface inférieure située à l'opposé de la surface supérieure, une seconde couche comprenant des fibres cellulosiques est formée de façon essentiellement séparée de la première couche en étant placée sous au moins une partie de celle-ci, présentant une surface supérieure et une surface inférieure, une masse volumique allant de 0,14 g/cm3 environ à 0,3 g/cm3 environ, un volume total de vides supérieur à 80 % environ et une distribution des dimensions moyennes de pores en général inférieure à la distribution des dimensions moyennes des pores de la première couche, avec un recouvrement entre les distributions des dimensions des pores de la première couche et de la seconde couche, de sorte que les plus petits pores de la première couche sont plus petits que les plus grands pores de la seconde couche, et des poches avant et arrière de rétention de fluide, comprenant chacune de la matière superabsorbante disposée dans une nappe hydrophile, ces poches étant placées sous la première couche et espacées l'une de l'autre, respectivement aux extrémités longitudinales opposées de la structure absorbante. Suivant un mode de réalisation préférentiel, chacune des poches de stockage de fluide est disposée sous la surface inférieure de la seconde couche, en contact de conduite de fluide avec elle, une surface de la matière superabsorbante étant en contact avec la surface inférieure de la seconde couche. Suivant un autre mode de réalisation préférentiel, les poches de rétention avant et arrière sont respectivement disposées dans le tiers avant et dans le tiers arrière de la structure absorbante, la partie centrale de la structure absorbante,étant essentiellement exempte de matière superabsorbante. Suivant un autre mode de réalisation préférentiel, la première couche comporte des fibres de bois tendre et la seconde couche comporte des fibres de bois dur. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels: - la fig. 1 est une vue en plan et en perspective d'un premier exemple de réalisation préférentiel de l'invention sans la matière surperabsorbante que cet exemple comporte; 2CL, - la fig. 2 est une vue en coupe longitudinale effectuée suivant la ligne 2-2 de la fig. 1; - la fig. 3 est une vue en plan et en perspective d'un deuxième exemple de réalisation préférentiel de l'invention sans la matière superabsorbante que cet exemple comporte; - la fig. 4 est une vue en coupe longitudinale effectuée suivant la ligne 4-4 de la fig. 3; 3, C- la fig. 5 est une vue en plan et en perspective, avec plusieurs parties arrachées, d'un troisième exemple de réalisation préférentiel de l'invention sans la matière superabscrbante cue cet exemple comporte; - la fig. 6 est une vue en plan et en perspective d'un quatrième exemple de réalisation préférentiel de l'invention, y compris une partie de la matière superabsorbante incorporée; - la fig. 7 est une vue en coupe longitudinale effectuée suivant la ligne 7-7 de la fig. 6; - la fig. 8 est une vue en perspective et en plan d'un cinquième exemple de réalisation préférentiel de l'invention, y compris une partie de la matière superabsorbante incorporée; 1C - la fig. 9 est une vue en coupe longitudinale effectuée suivant la ligne 9-9 de la fig. 8; - la fig. 10 est une vue en plan et en perspective d'un sixième exemple de réalisation préférentiel de l'invention dans lequel la matière superabsorbante est disposée dans deux poches de rétention de fluide espacées; - la fig. 11 est une vue en coupe longitudinale effectuée suivant la ligne 11-11 de la fig. 10; - la fig. 12 est une vue en perspective et en plan d'un septième exemple de réalisation préférentiel de l'invention représentant une variante de la disposition des poches de rétention de fluide; - la fig. 13 est une vue en coupe longitudinale effectuée suivant la ligne 13-13 de la fig. 12; la fig. 14 est une courbe d'absorption de la couche de contrôle essayée dans l'exemple 1; - la fig. 15 est une courbe d'absorption d'une couche contenant une épaisseur de peluche comprimée en plus du composant de peluche normal, comme décrit dans l'exemple 1; - la fig. 16 est une courbe d'absorption de la couche contenant deux épaisseurs de peluche comprimée en plus du composant de peluche normal, comme décrit dans l'exemple 1; - la fig. 17 est une courbe d'absorption de la couche contenant trois épaisseurs de peluche comprimée en D5 plus du composant de peluche normal, comme décrit dans l'exemple 1; - la fig. 18 est une courbe d'absorption de la couche contenant deux épaisseurs de peluche comprimée plus une partie de matière superabsorbante, comme décrit dans l'exemple 1. Conformément aux dessins, la couche non réutilisée 1 dans laquelle la présente invention est mise en application comporte d'une façon générale une doublure 2 faisant face au corps et perméable aux liquides, une couverture extérieure 3 imperméable aux liquides et une matière d'absorption de liquide disposée entre elles et désignée d'une façon générale par 4. L'invention concerne principalement la matière d'absorption de liquide 4. Cette matière d'absorption de liquide comporte une première couche 5 de fibres cellulosiques de faible densité, par exemple, de la pâte de cellulose technique (peluche), qui est placée sous la doublure intérieure 2. Une seconde couche de peluche 6 de densité plus élevée est placée sous au moins une partie de la première couche de faible densité. Ainsi, du fluide évacué peut être transféré de la couche 5 de faible densité à la couche 6 de densité plus élevée. Par conséquent, la surface inférieure 15 de la couche 5 de faible densité doit être contig e d'au moins une partie de la surface supérieure 16 de la couche 6 de densité plus élevée. Cependant, une 3C couche de tissu ouaté peut être placée entre les couches et 6 sans sortir du cadre de l'invention. De la peluche contenant de façon prédominante de la pâte de bois tendre peut être utilisée pour chacune des couches 5 et 6. En variante, on peut utiliser une couche de peluche contenant de façon prépondérente ou prédominante de la pâte de bois tendre pour la couche 5 et une couche de peluche contenant de façon prédominante ou prépondérante de la pàte de bois dur pour la couche 6. Dans ce cas, c'est la dimension moyenne des pores et non pas nécessairement la densité qui varie entre les couches et 6, comme cela sera expliqué bientôt. Pour les besoins du présent texte, "de façon prédominante" veut dire au moins à 80%, tandis que de "façon prépondérante" veut dire au moins à 50%. 1G Dans le premier exemple de réalisation préférentiel représenté sur la fig. 1 et la fig. 2, la couche 6 de densité plus élevée est en forme de bande s'étendant depuis une zone réceptrice 7, o le liquide évacué s'accumule initialement, jusqu'à un bord supérieur 8 vers l'arrière de la couche. La couche 6 de densité plus élevée attire le fluide évacué à partir de la couche de plus faible densité de la zone réceptrice 7, vers le haut en direction de bord 8 à l'arrière de la couche 1. En outre, le long des zones supérieures 18 de la couche 6 de densité plus élevée vers le bord supérieur 8, il y a, de façon surprenante, un transport notable de fluide en retour de la couche 6 de densité plus élevée vers la couche 5 de faible densité. Il est important de noter que bien que cet écoulement en retour ait lieu depuis la couche 6 de densité plus élevee vers la couche 5 de faible densité, cette couche 5 de faible densité ne draine qu'une quantité de fluide suffisante pour correspondre à ses forces capillaires non saturées à proximité de la couche 6 de densité plus élevée. En cet emplacement, il y a un recouvrement dans les dimensions des pores, de sorte que les pores les plus petits de la couche 5 de faible densité sont plus petits que les pores les plus grands de la couche 6 de densité plus élevée. La couche 5 de faible densité draine du fluide provenant de la couche 6 de densité plus élevée mais n'est pas saturée, ce qui a pour avantage que le confort de la personne utilisatrice est maintenu bien qu'une proportion importante de la capacité d'absorption de la couche 5 de faible densité soit utilisée. Des variantes de réalisation de ce type de D5 structure selon l'invention sont représentées sur les figures 3 à 5. Suivant le deuxième exemple de réalisation préférentiel représenté sur la fig. 3 et la fig. 4, la couche 6 de densité plus élevée s'étend sous forme de bande sur toute la longueur de la couche. Suivant le troisième exemple de réalisation préférentiel représenté sur la fig. 5, la couche 6 de densité plus élevée à la même étendue que l'ensemble de la couche 5 de faible densité. Une autre variante de chacun des exemples de réalisation décrits plus haut consiste à faire varier la dimension des pores sans faire varier nécessairement.a densité. Par exemple, le présent inventeur a découvert que les faibles dimensions des fibres de peluche de bois dur pouvaient être utilisées avantageusement pour remplacer par des fibres de peluche de bois dur ayant 2 Lapproximativement la même densité que les fibres de peluche de bois tendre de faible densité, au moins 50% environ et de préférence 80 à 100% environ de la couche 6 de fibres de peluche de bois tendre de densité plus élevée. Cela peut être fait parce que la peluche de bois dur a des pores de plus faibles dimensions que la matière de la peluche de bois tendre. Il en résulte que si l'on utilise des fibres de peluche de bois dur pour remplacer les fibres de peluche de bois tendre de faible densite, on obtient encore, dans le cadre de l'invention, deux i3C distributions de dimensions de pores, même si la densité de chaque couche reste la même. ainsi, par exemple, un élément de peluche sandwich à deux composants comprenant une structure à pores grossiers dans la couche supérieure obtenue à partir d'une peluche de pâte à prédominance de bois tendre et une structure à pores fins dans la couche inférieure 6 constituée de façon prépondérante de peluche de pâte de bois dur, rendu dense partout avec une seule masse volumique (de préféreence sensiblement 0,1 g/cm3) peut être utilisé avec succès en donnant des résultats similaires à ceux obtenus avec les exemples de réalisation précédemment décrits. La seconde réalisation de l'invention se rapporte à la mise en place d'une partie en matière superabsorbante (SAM) 9 en tant que partie de la matière d'absorption de liquide 4. L'expression "matière superabsorbante", utilisée ici se rapporte à une ou plusieurs matières hydrocolloidales capables d'absorber plusieurs fois leur poids d'eau ou de fluide aqueux. Ces matières sont généralement préparées par polymérisation d'un ou plusieurs monomères qui, s'ils étaient homopolymérisés par des procédés classiques, formeraient des polymères solubles dans l'eau. Pour les rendre insolubles dans l'eau et appropriés pour la présente invention, ces polymères ou mélanges de polymères sont normalement mis en réaction, fréquemment avec un agent de l réticulation, pour former des polymères réticulés, ce qui introduit un degré limité d'insolubilité dans l'eau tout en conservant la possibilité de gonflement dans l'eau et dans des fluides contenant de l'eau. On peut aussi obtenir une pseudo-réticulation par enchevêtrement des chaines de polymères de masse moléculaire élevée, ce qui permet d'obtenir l'insolubilité dans l'eau (voir, par exemple, le document de brevet des E.U.A. n 4 340 706). Ces hydrocolloides sont, par exemple des sels de l'acide polyacrylique et des variantes telles que l'acide méthacrylique. Ils sont disponibles dans le commerce sous les marques WATER LOCK J-500 chez la société Grain Processing Co, ABASORB 720 chez Arakawa Chemichal, (U.S.A.) Inc, et Aqualic-CA chez la société Mitsui Co. Des variantes de matières superabsorbantes peuvent aussi contenir des greffes de polymères hydrophiles sur des il épines dorsales en amidon ou en cellulose et des celluloses carboxylées réticulées. Les figures 6 et 7 représentent un quatrième exemple de réalisation préférentiel dans lequel la > matière superabsorbante 9 est prise en sandwich entre un premier composant 10 à densité plus élevée et un second composant 11 à densité plus élevée. Ce premier et ce second composants à densité plus élevée 10, 11 sont disposés dans une position équivalente à celle de la couche 6 de densité plus élevée des trois premiers exemples de réalisation décrits plus haut. Cependant, on préfère généralement que la matière superabsorbante 9 soit localisée dans une zone 17 située légèrement au- dessus d'une région à mi-chemin entre la zone réceptrice 7 et le bord supérieur 8. La matière superabsorbante 9 forme ainsi un réservoir supplémentaire pour le liquide évacué qui a été entrainé par la couche au moyen de la couche 6 de densité plus élevée. Un avantage important de cette réalisation de l'invention est qu'elle favorise la distribution et la 2; répartition du fluide sur la longueur de la matière superabsorbante. D'une façon générale, les matières superabsorbantes 9 disposées dans une matrice de fibres favorisent la répartition du fluide dans la direction correspondant à l'épaisseur de la matière d'absorption de liquide 4. Cependant, en raison de la nature gonflante de la matière superabsorbante 9, l'effet de mèche dans le plan de la matrice de fibres portant la matière superabsorbante 9 est sévèrement gêné. Suivant cette réalisation de l'invention, l'effet de mèche sur toute la "l longueur de la matière superabsorbante 9 est obtenu en plaçant en sandwich la matière superabsorbante 9 entre le premier composant 10 à densité plus élevée et le second composant 11 à densité plus élevée. Par conséquent, le liquide évacué est mis en contact avec la surface supérieure 12 et la surface inférieure 13 de la natière superansorbante 9 au lieu de l'être avec un bord inférieur 14 de cette matière. Il s'agit là d'un perfectionnement du transfert du liquide évacué d'une limite à l'autre limite, d'une façon tout à fait similaire à la façon suivant laquelle la première réalisation de l'invention, décrite en liaison avec les figures 1 à 5, procure le perfectionnant de contact de surface à surface entre la couche 5 de faible densité et la couche 6 de densité plus élevée. La fig. 8 et la fig. 9 représentent une variante de réalisation dans laquelle la matière superabsorbante 9 est disposée contre la couverture extérieure 3 imperméable aux liquides, cette matière étant ensuite recouverte par la couche unique 6 de 1D densité plus élevée qui est recouverte à son tour par la couche de faible densité 5. Bien entendu, d'autres variantes de réalisation sont obtenues en utilisant de la pâte de peluche de bois tendre dans la couche 5 et de la pâte de peluche de bois dur dans les couches 6 (fig. 8 et fig. 9 ou 10 et 11 2 première densité. Le terme "densité" utilisé ici se rapporte à la densité ou masse volumique de la structure composite de la couche 5 de faible densité ou de la couche 6 de densité plus élevée et non pas à la densité réelle des fibres (la densité réelle des fibres correspond à une masse volumique de 1,5 g/cm3 environ). La densité de la couche 5 de faible densité doit correspondre à une masse volumique comprise entre 0,03 g/cm environ et 0, 14 g/cm3, la gamme préférentielle allant, si l'on considère l'homogénéité et le bouffant de 0,07g/cm3 environ à 0,11 g/cm3 environ. La couche 6 de densité plus 3 élevée doit avoir une masse volumique comprise entre 0,14 g/cm3 environ et 0,3 g/cm3 environ, la gamme préférentielle allant de 0, 16 g/cm3 environ a 0,22 g/cm3 pour obtenir la capillarité désirée sans raideur exagérée. La masse volumique de ces gammes préférentielles doit être mesurée sous une pression de v 0,014 bar. Une considération importante dont on doit tenir compte lorsqu'on choisit des gammes appropriées pour la peluche de densité plus élevée et pour la peluche de faible densité est que, bien qu'il doive y avoir des 1- distributions des dimensions de pores distinctes, à savoir une distribution pour chacune des couches de peluche respective, ces répartitions de dimensions de pores doivent présenter un recouvrement parce que cela permet l'écoulement en retour de la couche de densité élevée vers la couche de faible densité. La couche densifiée 6 peut être une couche à plusieurs épaisseurs au lieu d'une simple couche à une seule épaisseur. Chaque épaisseur peut avoir une densité croissante sur la largeur ou la longueur de la couche 6, dans la gamme spécifiée, ou présenter une densité uniforme. Le poids de base par unité de surface de la couche 5 de faible densité doit être compris entre g/m2 environ et 500 g/m2 environ pour donner l'aspect esthétique désiré et assurer le confort de la couche. Le poids de base par unité de surface de la couche 6 de densité plus élevée doit être compris entre 150 g/m2 environ et 1250 g/m2. Il est préférable que la couche 6 de densité plus élevée soit essentiellement distincte de la couche 5 de faible densité au lieu de faire corps avec elle pour que l'humidité y soit mieux répartie. Il y a lieu de noter cependant que les couches 5 et 6 sont formées de façon "essentiellement distincte" même si elles sont formées dans la même machine, l'une au-dessus de l'autre, avec un certain mélange à l'interface. Par la terminologie "essentiellement distincte", on veut dire simplement qu'on forme deux couches essentiellement discrètes au lieu d'une seule couche essentiellement unique ayant une surface "à peau", comme décrit dans les documents de brevet des E.U.A. n 2 952 260, n 2 955 641, n' 3 017 304, n 3 060 936 et n 3 494 362 de Burgeni. Par conséquent, la densification doit être effectuée de façon uniforme à travers la couche 6 de densité plus élevée et on doit prendre soin d'éviter la formation de toute peau notable, cette formation de peau pouvant être comme décrit dans les brevets de Burgeni ou dans le document de brevet des E.U.A. n 4 103 062 de Aberson. La formation d'une peau produit une raideur anormale dans la peluche et entraine une faible capacité d'absorption de la couche liée (munie d'une peau). La formation d'une peau peut être empêchée en évitant 2 l'humidité excessive et en maintenant les deux cylindres sensiblement à la même température pour éviter la condensation dans l'épaisseur de la matière. La présente invention évite la densification de la peluche au point de former une couche de peau, de sorte que la couche de peluche densifiée 6 conserve au moins 80% environ de volumes de vides, ce qui entraîne une capacité d'absorption importante. La couche 6 est densifiée dans une presse chauffée, comme cela peut être obtenu chez Dake, Grand Haven, Michigan, avec une "Presse de laboratoire Dake", modèle nc 44-148, qui conporte un organe de presse chauffé actionné dans des conditions appropriées de température et de pression, comme cela est connu dans la technique pour obtenir la densité désirée. En variante, corse cela est connu dans la technique, un intervalle de calandrage chauffé convient pour effectuer l'opération de densification. Pour la présente invention, il est préférable d'utiliser de la pâte de cellulose technique broyée (peluche), mais on peut utiliser d'autres fibres de cellulose, par exemple des linters de coton. La peluche préférée est la pâte de cellulose à base de pin du sud, du type kraft (c'est-à-dire fabriquée suivant le procédé au sulfate bien connu dans la technique) et qui a été blanchie. Cette pâte peut être achetée chez ITT Rayoneer l0 ou la Société International Paper Company. Une pâte de peluche de bois dur appropriée est la pâte kraft de bois dur du sud que l'on peut se procurer chez Weyerhauser en tant que "New Bern 309". On peut se procurer la matière superabsorbante chez la société Grain Processing Company de Muscatine, Iowa; il s'agit de leur produit Lock TMj-500 ou A-l00. On peut aisément se procurer des doublures intérieures 2 et des couvertures extérieures 3. Elles sont bien connues dans la technique. Une partie ou couche de transfert de fluide, molle et compressible, constituée de fibres de matière synthétique telle que polyester/polypropylène, est combinée avec les variantes de matière absorbante mentionnées plus haut. Une telle couche est décrite dans le document de brevet des E.U.A. n 4 397 644. La doublure supérieure est une couche non tissée liée suivant un modèle, également en fibres de matière synthétique telle que polypropylène, polyester et similaire. Le poids debase combiné de la couche doublure/transfert doit être compris entre 30 et 100 g/m2 environ, la doublure (ou composant de renfort) ayant de à 15 g/m2 et la couche de transfert (ou composant de séparation) ayant de 20 à 90 g/m2. Elle doit avoir un fini mouillable d'un bout à l'autre. La couche de transfert est normalement une nappe cardée de fibres de polyester/polypropylène contenant de 0 à 100% de fibres de polyester de préférence de 25 à 50% de fibres de polyester creuses coupées, contenant suffisamment d'agent de finition de surface pour être mouillable. Une fibre polyester coupée de cinq centimètres, type T 108, une fibre creuse de 5,5 deniers de E.I. du Pont Co, est préférable bien qu'une autre fibre de polyester mouillable puisse convenir. Le polypropylene type T 123 de Hercules Inc a un fini mouillable, la fibre de 3 deniers et de 48 millimètres étant préférable. La couche n'est liée intrinsèquement que par les liaisons espacées qui la fixent à la doublure supérieure et qui sont normalement obtenus par liaison 1.5 thermique ou aux ultrasons. La couche peut aussi être formée par d'autres procédés sous tissage tels que la liaison après filage dans lequel les filaments sont filés et recueillis sur un écran de fils sans être liés et sont ensuite liés pour former la doublure à liaison préalable décrite plus haut. Ils sont liés par des liaisons thermiques ou ultrasonores Elle doit présenter un fini mouillable qui est obtenu par traitement avec 0,2 à 0, 5% de Triton X-102 de la société Rohm and Haas Co (agent tensio-actif). La doublure peut comporter en outre au moins deux composants non-tissés, comprenant au moins un composant en fibres synthétiques souples et compressibles pour le transfert du fluide et pour assurer une séparation, ce composant étant en contact de conduite de fluide avec un composant de renfort en fibres synthétiques du côté du corps pour maintenir la peau d'une personne utilisatrice à l'écart du fluide. Chacun des composants de renfort et de séparation comporte une nappe de fibres synthétiques cardées, déposées à l'air ou non-tissees, fibres de polyoléfine ou de polyester. Les fibres synthétiques comportent - plus de 50 % environ de fibres de polypropylène. Le composant de séparation contient de 50 à 75 % environ de fibres de polyester creuses coupées, de 3 à 6 deniers environ de 2,5 à 5 cm de longueur. Selon un autre mode de réalisation, le composant de séparation comporte des fibres de polyoléfine dont le calibre est compris entre 3 et 6 deniers environ. Suivant un mode de réalisation chacun des composants de renfort et de séparation a un poids de base compris entre 30 et 400 g/m2 environ et une épaisseur comprise entre 0,1 cm environ et 1,0 cm environ. On peut bien entendu apporter de nombreux changement et modifications aux exemples de réalisation préférentiels décrits sans sortir de l'esprit de l'invention. Ainsi, par exemple, la couche de peluche densifiée 6 pourrait aussi être utilisée avec d'autres matières absorbantes telles que couches de formation conjointe (fibres de polymères fondues et soufflées combinées avec de la pâte de cellulose et/ou des fibres coupées) , des couches cardées, des couches formées dans 2 l'air (mélange de fibres et de pâte de cellulose et similaires, avec une faible densité. En outre, les structures absorbantes décrites trouvent des applications dans des réalisations autres que les couches, par exemple dans des serviettes hygiéniques ou d'autres articles hygiéniques. Par conséquent, les exemples de réalisatiorn préférentiels décrits dans la présente description doivent être considérés comme des exemples d'illustration non limitatifs. Les avantages résultant de l'invention seront 3[ clairement compris a partir des exemples ci-après et des données d'essais. EXEMPLE 1 On a préparé de la peluche de densité élevée en faisant passer de la peluche dans un intervalle de calandrage chaud (acier sur caoutchouc dur) à 121'C et à une vitesse de 3 mètres par minute. La pression de serrage a été suffisante pour obtenir une masse volumique de 0,15 g/cm3 mesurée après D5 une nuit. En variante, on aurait pu comprimer la peluche dans un filtre-presse à plateaux revêtus et chauffés à 121 C environ pendant 5 secondes environ, à une pression suffisante pour obtenir la densité désirée pour la peluche. La peluche à faible densité a été préparée en la faisant passer dans un intervalle de calandrage à 121 C à une vitesse de 3 mètres par minute et à une pression suffisante pour obtenir une masse volumique de 0,1 g/cm3 mesurée après une nuit. Dans les deux cas, la peluche a été préparée à partir de pâte de cellulose type kraft blanchie à base de pin du sud et elle a été coupée à des dimensions telles que les conditions de poids indiquées dans le tableau I ci-après soient remplies. Le poids d'ensemble de la peluche de faible densité et de la peluche de densité 2u élevée est donné dans la première colonne du tableau I. Le poids total de matière absorbante a été maintenu à 37 grammes environ pour chaque couche (vêtement), sauf pour l'une d'elles contenant de la matière sUperabsorbante. La couche contenant de la matière superabsorbante, comme celle qui est représentée sur la fig. 8, contenait en plus 7 grammes de matière superabsorbante composite constituée de 3 grammes environ de particules superabsorbantes (Water Lock TM A-100 de la société Grain Processing Co, Muscatine, Iowa), 3 grammes environ de polyoléfine et 1 gramme environ d'enveloppe non- tissée poreuse. La matière composite a été fabriquée conformément à l'enseignement de Mazurak et Fries, tel qu'il est donné dans le document de brevet des E.U.A. nc 4 381 782. La construction de la couche a été terminée en prenant en sandwich la matière absorbante composite entre une doublure poreuse de propylène non-tissé (27 g/m2) et un film extérieur de couverture en polyéthylène, la doublure et le film étant liés hermétiquement l'un à l'autre par un adhésif sur le pourtour de la couche. On a réalisé de cette façon cinq couches de ce type correspondant à la description de couche du tableau I. Chacune des couches a été ensuite soumise à un essai de mèche vertical avec de l'urine synthétique, suivi d'un équilibrage de 15 minutes sans contact avec le bain d'urine. Les résultats de cet essai sont indiqués dans le tableau I ainsi que sur les figures 14 à 18. Au cours de cet essai, les couches pesées à l'avance ont été montées sur une plaque en lucite (10 mm x 330 mm x 356 mm), les multiples couches d'appui imperméables étant adjacentes à la surface de la plaque. La couche a été pliée de façon symétrique autour du bord de la plaque pour l'envelopper, la dimension longitudinale de la couche étant parallèle à la longueur de la plaque. Les bordures de ceinture de la couche ont été montées sur la plaque avec un ruban formant masque, les bandes de jambes élastiques étant coupées en deux ou trois emplacements pour faciliter la mise en place. La plaque a été suspendue verticalement sur un bain de fluide contenu dans une cuvette en verre, la dimension de longueur de la couche étant perpendiculaire à la surface du fluide. Le fluide a été ensuite amené en contact avec le bord inférieur de la couche, de manière que ce bord de la couche soit légèrement immergé. La couche a été maintenue dans cette position pendant 15 3C minutes. Puis, la couche a été retirée du fluide et suspendue avec la même orientation verticale pendant 15 minutes pour permettre l'équilibrage. Le fluide utilisé pour les couches du tableau I était de l'urine synthétique constituée, en poids, de 1 % d'urée, de 0,01 % d'agent tensio-actif Pluronic 10R8 pour amener la 2618984 tension superficielle i 55.10-5 newton/cm environ et de 0,04 % de sel de sodium de l'acide hydroazoïque servant d'agent préservateur. Après équilibrage, les couches ont été retirées de la plaque et pesées; on a noté le fluide absorbé. Les résultats sont résumés dans le tableau I et correspondent & la moyenne de sept mesures effectuées sur chaque type de couche. Après pesage, les couches ont été posées horizontalement sur une matrice de coupe de 76 mm x 381 mm qui a été divisée en neuf zones de 42,4 m présentant des bords de coupe suivant la largeur de la matrice ainsi que sur son pourtour. Plusieurs coups rapides donnés avec un maillet en bois ont divisé la bande de matière absorbante de 76 mmn de large en neuf tronçons en se référant à l'axe longitudinal de la couche. On a pesé le composant absorbant de chaque tronçon, on l'a séché au four et pesé à nouveau. Le fluide absorbé a été déterminé en grammes par gramme de fibres de base (avec une correction pour les matières solides déposées par le fluide). 2c Dans le cas de la couche comportant la poche en matière superabsorbante, la composition de l'urine synthétique a été réglée pour simuler de façon plus précise la composition électrolytique de l'urine d'un bébé, à savoir: 0,31g de Ca H4 (P04)2 H20, 0,68g de KH2P04, 0,48g Mg SO4 7H20, 1,33g de K2S04, 1,24g de Na3 PO4 12H20, 4,4g de NaCl, 3,16g de KCl, 0,4g de NaN3, 8,56g d'urée et 0,1g de Pluronic 10RS par litre, en utilisant de l'eau distillée comme solvant. Les composants ont été ajoutés à 900 ml d'eau distillée dans l'ordre indiqué et chacun d'eux a été dissout avant que le composant suivant soit ajouté. On a finalement dilué à 1 litre. La courbe en trait interrompu de la fig. 14 représente la capacité d'équilibre de la peluche de 21 2618 faible densité aux tensions hydrostatiques indiquées qui ont été mesurées dans une cellule de tension capillaire. Il apparaît que la peluche n'atteint sa capacité maximale qu'à de faibles distances (4,5 cm) d'effet de mèche. Pour 3 des hauteurs d'effet de mèche plus importantes (9 à 18 cm) la peluche est bien au-dessous de sa capacité. Les figures 15 à 17 montrent l'aptitude de la couche de peluche densifiée à aspirer le fluide en fonction des charges hydrostatiques indiquées. La comparaison du niveau du fluide dans la peluche de faible densité à l'arrière de la couche avec le niveau dans la même matière en avant et à la charge correspondante est une mesure de l'efficacité de la peluche de densité élevée pour améliorer l'utilisation de la matière de faible densité (par exemple 2,8 g/g en arrière contre 0,1 g/g en avant avec une charge de 18 cm, fig. 17). La fig. 18 montre l'efficacité des couches densifiées pour transporter le fluide et le transmettre à la matière superabsorbante. Les valeurs d'absorption de fluide dans les matières superabsorbantes sont 2u respectivement de 12 et 22 g/g aux charges de 9 et 13,5 cm. Une comparaison effectuée avec la fig. 16 illustre l'efficacité de la matière superabsorbante pour dévier le fluide des composants de peluche aux charges les plus élevées. On voit clairement à partir de ces résultats que la distribution ou la répartition du fluide est fortement accrue vers le haut et vers l'arrière de la couche dans les types comportant des couches de peluche densifiée. Le contraste avec la répartition du fluide à C l'avant de la couche, o la couche de peluche densifiée est absente, est tout à fait évidente à partir des figures. On obtiendrait bien entendu une meilleure répartition du fluide aussi bien à l'avant qu'à l'arrière des couches en suivant le deuxième et le troisième exemples de réalisation. On a cependant suivi le premier exemple de réalisation aux fins de ces essais parce que l'avant de la couche tend bien à devenir complètement mouillé quand l'évacuation du fluide a lieu alors que l'enfant qui porte la couche repose sur l'estomac, par exemple quand il dort. En outre, les résultats montrent que la répartition du fluide a lieu de façon importante dans les zones de peluche de faible densité. Cela prouve la synergie inattendue que l'on peut obtenir dans ces réalisations. Dans l'exemple de la couche avec matière superabsorbante, qui a été réalisée en accord avec le quatrième exemple de réalisation exposé dans la description, la matière superabsorbante a drainé une quantité de fluide importante à partir des régions supérieures de la couche. Cependant, ces régions situées vers le bord supérieur 8 de la couche fournissent une capacité d'absorption supplémentaire en cas de besoin. 3c TABLEAUI Essai demèche vertical avec l'ensemble de la couche* Description Poids de Poids de Quantité de Quantité de la couche matière composant en fluide absorbé fluide absorbé absorbante peluche supplémentaire par rapport au contrôle g g g % Couche de contrôle 36 0 140 Couche conte- nant 1 épais- seur de peluche comprimée 38 7 171 22 Couche avec 2 épaisseurs de peluche compri- mée 37 14 191 37 Couche avec 3 épaisseurs de peluche compri- mée 35 21 203 45 Couche avec 2 épaisseurs de peluche compri- mée et matière 43** 14 215 54 superabsorbante * Temps d'absorption: 15 minutes suivi d'un temps d'équilibrage de 15 minutes. ** Contient 7g d'un ensemble contenant 3g de matière superabsorbante. co Co EXEMPLE II Le présent inventeur a découvert qu'une fonction similaire à celle de la peluche de densité plus élevée peut être obtenue avec de la peluche de pâte à fibres fines de bois dur, mais à densité normale (0,1 g/cm3). Cette découverte a été faite à la suite de l'observation d'une similitude remarquable entre la distribution du volume des pores de la peluche de bois dur ayant une masse volumique de 0,1 g/cm3 et celle de la peluche de bois tendre ayant une masse volumique de 0,2 g/cm3. Les tableaux indiqués dans la suite permettent de comparer les propriétés verticales d'effet de mèche de la peluche de bois tendre et de la peluche de bois dur. L'essai d'effet de mèche vertical a été plus ou moins similaire à celui qui a été effectué avec les couches complètes décrites plus haut. Cet essai a été effectué sur des bandes de matière absorbante de 76 mm x 381 mm montées sur une plaque de lucite de 10 mm x 127 mm 2CX x 356 mm avec la même orientation et de la même façon que ce qui a été décrit pour les couches. Un tamis à mailles en nylon a été utilisé pour porter la bande de peluche sur la plaque en lucite (matière acrylique). La plaque et la bande ont ensuite été suspendues à des moyens de détection de poids tels qu'une cellule de charge d'un appareil d'essai à la traction Instron. L'urine synthétique (dans ces exemples la seconde formule contenant du sel) a été ensuite mise en contact avec le bord inférieur de la bande de matière absorbante et on a 3ú enregistré la quantité de fluide absorbé en fonction du temps à la fin de plusieurs intervalles de temps pendant l'essai d'une durée de 15 minutes. La quantité absorbée a été calculée en grammes par unité de poids de base de 1 g/cm2 et pour une largeur de 25,4 min. La capacité d'effet de mèche vertical est définie en tant que quantité absorbée dans les unités spécifiées à la fin de l'essai de 15 minutes. La valeur reportée à été celle qui a été mesurée à partir de la courbe: quantité absorbée/poids de base unitaire/largeur unité en fonction D5 du tempsl/2 pendant l'intervalle de temps de 7 à 21 secondes. L'essai a été répété six fois et les résultats indiqués sont les moyennes de ces six mesures. Dans cet essai, la répartition du fluide a été mesurée et découpant l'échantillon avec la matrice immédiatement après l'achèvement de l'essai, de la même façon que ce qui a été décrit pour l'ensemble des couches. Dans ce cas, des zones correspondant aux mêmes hauteurs verticales ont été combinées pour obtenir les résultats indiqués dans la table III. Comme on peut le conclure des résultats du tableau II, la capacité d'effet de mèche vertical de la peluche de bois dur à 0,1 g/cm3 de masse volumique correspond étroitement à- celle de la peluche de bois tendre à 0,2 g/cm3 de masse volumique. La valeur d'effet de mèche initial de la peluche de bois dur tombe entre 2u les deux peluches de bois tendre. Le type de répartition du fluide du tableau III montre également la similitude de la peluche de bois dur et de la peluche de bois tendre à 0, 2 g/cm3 de masse volumique. Ces résultats impliquent une dimension moyenne des pores légèrement plus grande pour la première que pour la dernière. Il en résulte qu'une combinaison de peluche de bois tendre et de peluche de bois dur à 0,1 g/cm3 de masse volumique devrait avoir des propriétés de répartition du fluide similaire à un sandwich de peluche 3C de bois tendre à deux masses volumiques, comme cela a été décrit précédemment dans la présente description. TABLEAU_II CAPACITEET VITESSE D'EFFET_ DE MECHE VERTICAL (montrant la similitude des propriétés capillaires de la pâte kraft de bois te dre à une masse volumique de 0,2g/cm et de la pâte kraft de bois dur à une masse volumique de O,lg/cm) Matière Masse Capacité Vitesse d'effet volumique d'effet de mèche de mèche g/poids unitaire vertical* de base/25,4mm/sl/2 (g/cm3) g/poids unitaire de base/25,4mm Peluche kraft de bois tendre 0.1 499 48 Peluche kraft de bois tendre 0,2 573 36 Peluche kraft de bois dur 0,1 580 42 * Les résultats sont donnés en gramme par poids unitaire de base lg/cm2 et pour une largeur unité (25,4mm). TABLEAU III REPARTITION DU FLUIDEPAREFFET DE MECHE VERTICAL **Capacité d'absorption spécifique (g/g) aux tensions ci-après 0cm 4,5cm 9cm 13;5cm 18cm Pâte kraft de bois ten re (0,lg/cm) 9,0 9,0 6,4 3,0 0,7 PAte kraft de bois ten re (0,2g/cm) 6,0 6,1 5,8 5,0 4,7 PAte kraft de bois dur (0,lg/cm3) 8,2 8,1 7,2 5,3 3,3 ** Les tensions sont mesurées par la distance verticale à la source de fluide. EXEMPLE III Cet exemple se rapporte à une couche de peluche double comprenant de la peluche de bois tendre sur de la- b peluche de bois dur. La peluche de b.ois dur étant une pâte kraft blanchie d'Eucalyptus d'Amérique du Sud en tant que bois dur. La peluche en deux épaisseurs contenait des poids égaux de couches de pâte de bois tendre et de pâte de bois dur. Après densification des couches à une masse volumique de 0,1 g/cm3, les propriétés d'effet de mèche vertical (même méthode d'essai que dans l'exemple II) ont été les suivantes: 32ú TABLEAU IV PROPRIETES_ D'EFFET DE MECHE VERTICAL DE NAPPE A COUCHES DE BOIS TENDRE ET DE BOIS DUR ***Capacité ***Vitesse ***Capacité d'absorption spécifique verticale d'effet de aux tensions ci-après mèche 0cm 4,5cm 9cm 13,5cm 18cm 544 46 7,8 7,8 6,1 4,3 3,0 ***Mêmes unités que dans les tableaux II et III. Co JS co ce 2 2618984 Si l'on compare les résultats de répartition dans la peluche à deux couches du tableau IV avec ceux de la pâte kraft de bois tendre (tableau III), il est clair que la présence de la couche d'Eucalyptus améliore $ grandement l'effet de mèche pour le liquide sous l'effet des deux charges hydrostatiques supérieures (c'est-à-dire dans les zones à 13,5 cm et 18 cm). Cela est particulièrement net parce que l'Eucalyptus ne constitue que 50 % de la structure à deux épaisseurs. EXEMPLE IV On a préparé une nappe à 40 g/m2 de polypropylène soufflé à l'état fondu contenant 40 pour cent en poids de matière superabsorbante (Waterlock J500 de la société Grain Processing Company). La matière superabsorbante a été intimement mélangée avec les fibres fines soufflées à l'état fondu (surface spécifique environ 1 m2/g) contenant une quantité suffisante d'agent tensio-actif (par exemple 0,3 à 0,5 pour cent environ de Triton X102 de la société Rohm & Haas Company), pour assurer le mouillage de la matrice de fibres, la matière composite étant densifiée à 0,1 g/cm3 pendant le processus de fabrication. Quant cette nappe a été soumise à l'essai de mèche vertical décrit dans l'exemple II, on a obtenu les ^_ résultats reportés dans le tableau V. A partir de ces résultats, il est clair que le fluide monte verticalement de 4,5 cm par effet de mèche, mais s'arrête sensiblement probablement parce que les particules gonflantes ont gêné l'écoulement du fluide dans la nappe en bouchant les 0 pores. Quand on a placé la même nappe sous une couche de peluche de bois tendre ayant une masse volumique de 0,2 g/cm3, dans une réalisation de couche, et que l'on a soumis l'ensemble de la couche à l'essai d'effet de mèche vertical (décrit dans l'exemple I), l'effet de la couche de peluche en tant que répartiteur de fluide pour la matière superabsorbante a été mis en évidence. Dans le tableau VI, la répartition du fluide est indiquée pour l'ensemble de la matière absorbante composite, pour la seule couche de peluche et pour la nappe superabsorbante soufflée à l'état fondu. Si l'on compare la répartition verticale de la nappe superabsorbante soufflée à l'état fondu et faisant partie de la couche (tableau VI) aux données du tableau V, il est clair que la peluche densifiée agit pour faire monter le fluide plus haut par effet de mèche et pour améliorer la distribution à la matière superabsorbante (comparer à 9 cm de hauteur, 11, 6 g/g à 1,1 g/g et, à 13,5 cm de hauteur, 2,7 g/g à 0,1 g/g). On notera que les deux essais ont été effectués de façon similaire en 15 minutes. En outre, si l'on avait laissé les essais se dérouler plus longtemps, la hauteur par effet de mèche dans la couche aurait continué à croitre, tandis que l'effet de mèche dans la nappe superabsorbante seule se serait pratiquement arrêté. 2 Conformément aux figures 10 à 13, on a constaté en outre qu'en plus de la mise en place de matière superabsorbante dans une nappe hydrophile, en fibre soufflées à l'état fondu ou sous forme de poche 19 en matière nontissée composite, en général à l'arrière de la couche, on pouvait disposer une poche similaire 19 contenant la matière superabsorbante à l'avant et à l'arrière de la couche. Les hommes de métier comprendront que l'expression "nappe hydrophile", utilisée ici, doit Ccomprendre la nappe superabsorbante traitée de fibres soufflées à l'état fondu (exemple IV) a laquelle un agent tensio-actif a été ajouté. Cela rend la nappe composite mouillable c'est-à-dire que l'agent tension-actif rend mouillable la surface, normalement hydrophobe, des fibres, en créant un angle de contact hydrophile sur les fibres. Par conséquent, même si les fibres ne sont pas hydrophiles lors de leur formation, la nappe résultante est rendue mouillable par addition d'agent tensio-actif, ce qui permet la distribution du liquide à la matière superabsorbante contenue dans la nappe. De même, la poche décrite précédemment, qui est une nappe constitutée de diverses matières formées au hasard en une matrice non- tissée contenant la matière superabsorbante, peut aussi être rendue hydrophile par traitement avec un agent tensio-actif dans le but de favoriser la distribution du liquide à l'hydrogel. La densité de la matière superabsorbante peut varier en direction longitudinale vers l'avant ou vers l'arrière, par exemple par des couches sélectives (non représentées), avec plusieurs nappes de matière superabsorbante soufflée à l'état fondu et traitée (chaque nappe étant constituée conformément à l'exemple IV). Par chevauchement d'une telle suite de nappes de manière que les extrémités des nappes soient à une certaine distance longitudinale l'une de l'autre, on peut 2 obtenir, en progressant, une plus grande épaisseur de nappe composite, c'est-à-dire une plus grande concentration de matière superabsorbante, lorsque le fluide progresse vers l'extrémité de la structure absorbante. De préférence, la matière absorbante n'est pas placée dans la région périnéale, ce qui assure une meilleure accumulation du liquide à l'avant et à l'arrière de la structure absorbante. La partie restante de l'urine, qui n'est pas immédiatement absorbée et retenue par la poche de rétention de fluide avant 20, est 3C absorbée, à travers au moins la première couche, par la matière superabsorbante située dans la poche de rétention de fluide arrière 19. L'une et l'autre des poches de rétention avant et arrière 19, 20, sont en contact de conduite de fluide avec l'une ou l'autre des surfaces supérieure et inférieure de la seconde couche 6 et avec la surface inférieure de la première couche 5. Chacune des poches 19, 20, a une densité supérieure ou égale à la densité de la couche 5 et inférieure ou égale à la densité de la seconde couche 6. La matière superabsorbante qui est située dans la région périnéale tend à entrer en concurrence, pour le liquide, avec la matière superabsorbante située loin de cette zone à l'avant et à l'arrière de la structure absorbante, ce qui entraîne une plus faible distribution de l'urine dans les zones éloignées de la structure absorbante et une plus forte rétention, nuisible, de l'urine dans la partie centrale de la structure absorbante. L'urine évacuée dans la "zone réceptrice" située dans la partie avant de la structure absorbante n'a pas besoin, bien entendu, d'être encore distributée à l'extrémité arrière, éloignée, de la structure absorbante pour être absorbée par la poche de rétention arrière 19. De préférence, la seconde couche 6 est utilisée pour absorber par effet de mèche et distribuer le liquide à l'arrière de la structure absorbante pour qu'il soit absorbé et retenu dans la poche arrière de rétention de fluide 19 ainsi que dans la couche absorbante supérieure 5. Cette couche 5 est ainsi utilisée plus complètement pour le liquide et reste plus sèche dans la mesure o le fluide transporté à l'arrière de la structure absorbante est retenu dans la poche arrière 19. Le liquide distribué à travers la première couche peut être absorbé et retenu par la poche arrière 19 de rétention de fluide ainsi que par la poche avant 20 de rétention de fluide sans utiliser la seconde couche pour transporter le liquide vers l'arrière par effet de mèche, bien que la seconde couche soit préférable dans ce but. Etant donné que la poche avant 20 est plus proche de la zone de réception d'urine, elle atteint sa capacité de saturation plus tôt. Le fluide peut contourner la poche avant 20, avant ou après saturation, et peut être distribué par l'intermédiaire de la première couche 5 ou, de préférence, par l'intermédiaire de la seconde couche 6, & la poche arrière 19 de rétention de fluide, pour qu'il soit absorbé et retenu. L'accumulation éloignée de l'urine dans les > poches de rétention de fluide 19, 20 bloque effectivement le fluide hors de la partie périnéale centrale de la structure absorbante qui ne contient pas de matière superabsorbante. Cela est avantageux parce que, parmi d'autres raisons, l'urine ne peut pas se mélanger à des matières fécales, ce qui est donné comme une cause d'irritation par la couche. En outre, l'urine ne peut pas s'accumuler dans la fourche, ce qui provoque une plus grande hydratation de la peau de la personne utilisatrice, dans la zone périnéale, très sensible à l'irritation, de cette personne. A cet égard, on a montré ici que la seconde couche était particulièrement efficace pour absorber le liquide par effet de mèche et pour le distribuer dans la partie arrière de la structure absorbante o le liquide doit être transféré dans la poche de rétention arrière ou, en retour, dans l'extrémité arrière, juqu'icisous-utilisée, de la première couche, en raison du recouvrement, mentionné précédemment, entre les répartitions des dimensions des pores. Une troisième couche 21, facultative, représentée sur les figures 12 et 13, peut être utilisée pour assurer un transport supplémentaire du fluide par effet de mèche vers les zones éloignées de la structure absorbante 4, à l'écart de la zone réceptrice. Cette troisième couche 21 en fibres cellulosiques présente la même gamme de densités que la seconde couche et est placée sous cette seconde couche 6. En ce qui concerne l'écoulement de l'urine en retour de la première couche vers le corps, la doublure composite décrite ici restreint effectivement un tel écoulement parce que la structure poreuse ouverte de la doublure composite assure effectivement une séparation confortable, rembourée, vis-à-vis du liquide présent dans la première couche. Par contre, au début, cette structure assure un drainage rapide de l'urine évacuée & l'écart du corps dans la structure à pores fins de la première couche et, de là, de préférence dans la structure à pores encore plus fins de la seconde couche par l'action d'aspiration d'un gradient des dimensions des pores capillaires. TABLEAU V ESSAI D'EFFET DE MECHE VERTICAL NAPPE SUPERABSORBANTE SOUFFLEE A L'ETAT FONDU Description Poids de Masse *** Absorption spécifique * bas volunique aux tensions* ci-après g/m g/cm 0,0 cm 4,5 cm 9,0 cm 13,5 cm 18,0 cm Nappe soufflée à l'état fondu sans matière superabsorbante 93 0,1 7,9 7,7 2,4 0,0 0,0 Nappe soufflée à l'état fondu avec 40%,de matière superabsorbante 139 0,1 23,0 20,5 1,1 0,1 0,0 * Tension hydrostatique en cm d'eau *** Mêmes unités que dans les tableaux II et III. co Co coS TABLEAU VI ESSAI D'EFFET DE MECHE VERTICAL SUR DES COUCHES CONTENANT UNE NAPPE SUPERABSORBANTE SOUFFLEE A L'ETAT FONDU. *** Absorption spécifique aux tensions *ci-après. Matière absorbante Poids absorbant Composant de la couche sec (g) absorbant 0,0 cm 4,5 cm 9,0 cm 13,5 cm 18,0 cm Peluche densifiée à 0,2 g/cm sur 42,7 peluche 7,5 7,2 4,5 2,5 1,5 une couche de même étendue de nappe soufflée à MB/SAM** 18,8 19,7 11,6 2,7 1,0 l'état fondu avec % de matière su- matière perabsorbante (poids absorbante W de base 139 g/m) combinée 9,9 10,1 6,4 2,6 1,5 * Tension hydrostatique en cm d'eau ** Nappe soufflée à l'état fondu/matière superabsorbante *** Mêmes unités que dans les tableaux II et III. on co Co REVENDICATIONS 1 - Vêtement absorbant non réutilisé, notamment sous-vêtement (1) du type comportant une structure > absorbante pour liquides corporels avec des extrémités opposées en direction longitudinale, une partie périnéale centrale comprenant une feuille (2) faisant face au corps, une feuille de support (3) et une matière d'absorption de liquide (4) entre elles, caractérisé en ce que cette matière d'absorption de liquide comporte une première couche (5) comprenant des fibres cellulosiques et ayant une masse volumique allant de 0,03 g/cm3 environ à 0,14 g/cm3 environ et étant placée sous la feuille faisant face au corps, cette première couche présentant une surface supérieure et une surface inférieure, une seconde couche (6) comprenant des fibres cellulosiques, formée de façon essentiellement séparée de la première couche en étant placée sous au moins une partie de celle-ci, présentant une surface supérieure et une surface inférieure, une masse volumique allant de 0,14 g/cm3 environ à 0, 3 g/cm3, un volume total de vides supérieur à 80% environ, une distribution des dimensions moyennes des pores en général inférieure à la distribution des dimensions moyennes des pores de la première couche, avec un recouvrement entre les distributions des dimensions des pores de la première couche et de la seconde couche, de sorte que les plus petits pores de la première couche sont plus petits que les plus grands pores de la seconde couche, et des poches avant et arrière de rétention de fluide (20, 19) comprenant chacune de la matière superabsorbante disposée dans une nappe hydrophile, ces poches étant placées sous la première couche et espacées l'une de l'autre, respectivement aux extrémités longitudinales opposées de la structure absorbante. 2 - Vêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les poches de rétention avant et arrière (20, 19) sont respectivement disposées dans le tiers avant et dans le tiers arrière de la structure absorbante. 3 - Vêtement selon la revendication 2, caractérisé en ce que" la structure absorbante est sensiblement exempte de matière superabsorbante dans sa partie de tiers moyen. 4 - Vêtement selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'une et l'autre des poches de rétention avant et arrière (20, 19) sont en contact de conduite de fluide avec l'une ou l'autre des surfaces supérieure et inférieure de la seconde couche (6). 5 - Vêtement selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'une et l'autre des poches de rétention avant et arrière (20, 19) sont en contact de conduite de fluide avec la surface inférieure de la première couche. 6 - Vêtement selon la revendication 4, 2G caractérisé en ce que les poches de rétention avant et arrière (20, 19) sont en contact de conduite de fluide avec la surface inférieure de la seconde couche (6). 7 - Vêtement selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que chacune des poches (19, 20) a une densité supérieure ou égale à la densité de la première couche (5) et inférieure ou égale à la densité de la seconde couche (6). 8 - Vêtement selon la revendication 7, caractérisé en ce que les poches de rétention (20, 19) comportent des nappes non-tissées. 9 - Vêtement selon la revendication 8, caractérisé en ce que la couche d'accumulation de fluide comporte une nappe soufflée à l'état fondu. - Vêtement selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une troisième couche (11, 21) de fibres cellulosiques, cette troisième couche présentant la même gamme de densités que la seconde couche et étant placée sous cette seconde couche (10). b 11) Vêtement selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la masse volumique de la première couche (5) est comprise entre 0,07 g/cm3 environ et 0,11 g/cm3 environ. 12 - Vêtement selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la masse volumique de la seconde couche (6) est comprise entre 0,16 g/cm3 environ et 0,22 g/cm3 environ. 13 - Vêtement selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la masse volumique de la première couche (5) est comprise entre 0,07 g/cm3 environ et 0,11 g/cm3 environ et la masse volumique de la seconde couche (6) est comprise entre 0,16 g/cm3 environ et 0,22 g/cm3 environ. 14 - Vêtement selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la première couche (5) comporte des fibres de bois tendre. - Vêtement selon la revendication 14, caractérisé en ce que la première couche (5) comporte de façon prépondérante au moins 50% de fibres de bois tendre. 16 - Vêtement selon la revendication 15, caractérisé en ce que la première couche (5) comporte de façon prédominante au moins 80 % de fibres de bois tendre. 17 - Vêtement selon la revendication 1, 2, 3, 3C! 4, 5, 14, 15, ou 16, caractérisé en ce que la seconde couche (6) comporte des fibres de bois dur. 18 - Vêtement selon la revendication 14, 15, 16 ou 17, caractérisé en ce que la seconde couche (6) comporte de façon prépondérante au moins 50 % de fibres de bois dur. 19 - Vêtement selon la revendication 14, 15, 16 ou 18; caractérisé en ce que la seconde couche (6) comporte de façon prédominante au moins 80 % de fibres de bois dur. 20 - Vêtement selon l'une quelconque des revendications 1 & 5, caractérisé en ce que la doublure (2) comporte en outre au moins deux composants non tissés, comprenant au moins un composant en fibres synthétiques souples et compressibles pour le transfert du fluide et pour assurer une séparation, ce composant étant en contact de conduite de fluide avec un composant de renfort en fibres synthétiques du côté du corps pour maintenir la peau d'une personne utilisatrice à l'écart du fluide. 21 - Vêtement selon la revendication 20, caractérisé en ce que chacun des composants de renfort et de séparation comporte une nappe de fibres synthétiques cardées, déposées à l'air ou non-tissées. 22 - Vêtement selon la revendication 21, caractérisé en ce que chacun des composants comporte des fibres de polyoléfine ou de polyester. 23 - Vêtement selon la revendication 20, caractérisé en ce que chacun des composants de renfort et de séparation a un poids de base compris entre 30 et 400 g/m2 environ et une épaisseur comprise entre 0,1 cm environ et 1,0 cm environ. 24- Vêtement selon la revendication 23, caractérisé en ce que le poids de base d'ensemble de la doublure est compris entre 30 g/m2 environ et 100 g/m2 environ. 25 - Vêtement selon la revendication 24, caractérisé en ce que le poids de base du composant de renfort est compris entre 10 g/m2 environ et 15 g/m2 environ, le poids de base du composant de séparation étant compris entre 20 g/m2 environ et 90 g/m2 environ. 26 - Vêtement selon la revendication 23, caractérisé en ce que chacun des composants de renfort et de séparation contient un agent tensio-actif ou un autre agent de finition en quantité suffisante pour rendre ce composant mouillable. 27 - Vêtement selon la revendication 23, caractérisé en ce que chacun des composants de renfort et de séparation comporte une nappe de fibres synthétiques cardées déposées à l'air ou non-tissées. 28 - Vêtement selon la revendication 27, caractérisé en ce que le composant de séparation comporte des fibres de polyoléfine. 29 - Vêtement selon la revendication 27, caractérisé en ce que le composant de séparation contient de préférence de 25% environ à 50 % environ de fibres de polyester creuses coupées. - Vêtement selon la revendication 28, caractérisé en ce que les fibres synthétiques comportent plus de 50 % environ de fibres de polypropylène. 31- Vêtement selon la revendication 27, caractérisé en ce que le composant de séparation contient de 50 à 75 % environ de fibres de polyester creuses coupées, de 3 à 6 deniers environ et de 2,5 à 5 cm de longueur environ. 32 - Vêtement selon la revendication 26, caractérisé en ce que le composant de séparation contient de 0,2 % environ à 0,5 % environ d'agent tensio-actif. 33 - Vêtement selon la revendication 28, caractérisé en ce que chacun des composants de renfort et de séparation comporte une nappe non-tissée. 3C 34 - Vêtement selon la revendication 33, caractérisé en ce que le composant de séparation non- tissé est constitué d'une nappe non-tissée de filaments filés et recueillis sans être liés et sont ensuite liés ou unis d'une autre façon au composant de renfort en contact de conduite de fluide avec lui. - Vêtement selon la revendication 34, caractérisé en ce que le composant de séparation et le composant de renfort sont liés l'un à l'autre par des liaisons thermiques ou ultrasonores. !5 36 - Vêtement selon la revendication 34, caractérisé en ce que le composant de séparation comporte des fibres de polyoléfine dont le calibre est compris entre 3 et 6 deniers environ. 37 - Vêtement selon la revendication 20, caractérisé en ce que la première couche a une masse volumique de 0,07 g/cm3 environ à 0,11 g/cm3 environ, la seconde couche ayant une masse volumique comprise entre 0,16 g/cm3 environ et 0,22 g/cm3 environ. 38 - Vêtement selon la revendication 20, caractérisé en ce que la première couche comporte des fibres de bois tendre. 39 - Vêtement selon la revendication 20, caractérisé en ce que la seconde couche comporte des fibres de bois dur. - Vêtement selon la revendication 20, caractérisé en ce que la première couche comporte des fibres de bois tendre et la seconde couche comporte des fibres de bois dur.