FR 2615054 A1 19881110 FR 8706462 A 19870507 La présente invention concerne un procédé et un appareil pour produire une énergie électrique gratuite à haute fréquence. Cet appareil capable de se mouvoir en mouvement perpétuel, et peut être utilisé aussi sur les appareils de transport commun, (bateau, train, camion, etc..) pour leur alimentation en énergie électrique gratuite nécessaire à leur mise en fonctionnement. En même temps, l'invention présente peut être utilisée seulement pour l'économie à le prix de la source de l'énergie consommée dans le mouvement rotatif des générateurs électriques, et des tous les corps à poids invariable, sans tenir compte de la nature ou de la matière de cette énergie, ou de la nature, et du domaine du fonctionnement de ces corps. Depuis longtemps les communs et les spécialistes cherchent sérieusement à créer un procédé de fabrication d'un appareil pour produire une énergie électrique gratuite. La plus part de ces tentatives se basaient, par exemple, sur l'accouplement de l'arbre d'un moteur électrique à l'arbre d'un générateur électrique. plusieurs ont pensé ou tenté de réaliser cette idée, mais malheu- reusement, les expériences se sont soldées toujours par un échec. Bien sur, le premier problème, c'est le poids, c'est-à-dire le poids du rotor du générateur et le rotor du moteur. Le deuxième problème c'est la force (H) c'est-à-dire l'effet négatif du champ magnétique qui est toujours présente à l'entrefer du générateur électrique. Le troisième problème c'est que le diamètre du fil dont est constitué le bobinage du groupe moto-générateur est d'une épaisseur qui n'est pas capable de résister à l'effet négatif de la force magnétique (H) et à la chaleur. La présente invention a pour but de créer un procédé et un appareil pour produire une énergie électrique gratuite qui n'a pas de problèmes en ce qui concerne le poids. Ce problème insoli- ble depuis trop longtemps. Et parce que le problème de l'effet néfaste du poids a été résolu, c'est cette même solution qui résoudra tous les autres problèmes et qui étaient aussi la cause de l'échec des expériences antérieures. 26 15054 Selon les théories suivantes; 1 = E E LV L il apparait clairement que, quand le (L) c'est-à-dire la longueur du fil du bobinage est plus longue, l'effet de la force (H) (la réaction d'induit) diminue relativement et proportionnel- lement. D'autre part, il est reconnu que quand le diamètre du fil du bobinage est plus grand, la force (H) se réduit aussi, et il nécessite une puissance refroidissante minime. En même temps on peut utiliser les procédés connus et enregistrés qui ont pour but la réduction de la force magnétique (H);comme, par exemple si les cornes polaires en état de saturation magnétique ou s'il y a des trous en longueur entre les cornes polaires etc... Donc on découvre, grâce à l'invention présente, qu'il est maintenant possible avec facilité d'augmenter le diamètre et la longueur du fil du bobinage, et aussi la distance de l'entrefer (si nécessaire), jusqu'à arriver au résultat précis souhaité, sans aucune influence négative due à l'augmentation de ce poids, parce que le poids - grâce au procédé de cette invention - ne constitue plus un problème. Pour réduire ou annuler l'effet négatif du poids et pour faciliter le mouvement de l'appareil, il faut appliquer une force magnétique attractive d'un aimant permanent dans le sens contraire du magnétisme terrestre qui est appliqué sur les deux rotors, et l'arbre. Cette force magnétique doit être égale exactement à la force du magnétisme terrestre qui est appliquée sur cette partie rotative de l'appareil. Et comme ça l'entrave du mouvement affectant les points d'appui, à cause du poids, a disparu. Il est possible, ainsi, d'actionner cette partie rotative en consommant une quantité d'énergie inférieure, puisque le mouve- ment rotatif sera aisé et ainsi facilité. Donc il est possible aussi, maintenant d'actionner le moteur électrique par une petite quantité d'énergie électrique, et par la suite le rendement du générateur devient suffisante pour combler le besoin du moteur de l'énergie électrique qui lui est nécessaire. Et l'énergie excédente sera l'énergie gratuite. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé. La figure i représente en,coupe, longitudiale, l'appareil selon- l'invention. La figure 2 représente, en coupe, une variante de cet appareil. La figure 3 représente, en coupe,longitudiale le plateau, qui vise à régler le poids total de la partie rotative de l'appareil. La figs._e 4 représente, en coupe,transversale une partie du générateur ou du moteur de l'appareil. La figure 5 représente, en coupe, l'appareil dans se position verticale. La figure 6 représente, en coupe, un appareil destiné pour produire une énergie électrique d'un prix peu cher. Comme l'invention qui a une forme verticale est préférable, et comme l'invention-présente fonctionne toujours par le même procédé qu'il soit d'une forme verticale,ou horizontale,ou qu'il soit prévu pour opérer dans les appareils de transport commun, ou qu'il soit prévu pour opérer dans les installations de production. On peut donc décrire un appareil prévu pour s'en servir dans les installations de production. La figure 1 montre une coupe longitudiale de l'appareil dans son position vertical.On l'y voit fixé dans une construction en béton armé comprenant 3 niveaux. Le moteur vertical (18.19) est fixé sur le plancher 20 du 2 niveau de sorte que l'extrémité inférieure de son arbre 25 demeure libre, ce qui lui permet, de se dilater librement en cas d'échauffement. (Dans la description qui suit, on procédera progressivement de bas en haut). A une distance adéquate au-dessus du moteur (18.19), se trouve un second roulement. Au-dessus du moteur (18.19), vient alors le générateur (15.16). Vient ensuite un 3 roulement, puis une roue 2 2615 0 5 4 en acier magnétique, cette roue est solidement fixée à l'arbre 25 dont elle accompagne le mouvement de rotation sans le moindre jeu. Pour augmenter sa résistance, la roue 2 est consolidée sur sa face inférieure par des nervures. La roue et l'arbre sont reliés par une sorte de cloche 3, en alliage d'aluminium dur ou en acier. Celle-ci est coupée verticalement en deux parties identiques qui se vissent l'une à l'autre et viennent se fixer autour de l'arbre ,et de la roue 2,grâce à une longuette circulaire effectuée à leur diamètre. La longuette circulaire vient en effet, s'emboiter dans une rainure circulaire prévue à cet effet autour de la roue 2, et de l'arbre 25. Ce système vise à réduire la vibration axiale de la roue. La roue 2 doit avoir une épaisseur suffisante qui la rend en mesure d'absorber toutes les forces du champ magnétique qui sont appliquées sur elle. Au-dessus de la roue 2 et à une distance étudiée, se trouve une tête d'aimant permanent 1, celle-ci est cylindrique, qui se munie d'un rebord circulaire sur toute sa circonférence supérieure, lui servant d'appui. Sa pôle est parfai- tement parallèle à la roue 2, la tête 1 en a, par ailleurs, le même diamètre. Elle est fixée sur le plancher 14 du 3 niveau de la construction, grâce à sa surface d'appui. Seul son corps cylin- drique traverse le plancher 14 par une ouverture circulaire prévue à cet effet. le plancher 14 en question, est fait en béton armé dont les ferraillages en acier non magnétique. Avant de procéder à l'installation définitive de la tête 1, il est nécessaire de la surélever par des cales - de 4 cm, environ - qui viennent se placer entre le plancher 14 et la surface d'appui de la tête en attendant que soient fixées et réglées les autres parties de l'appareil. Ce n'est qu'après que la tête d'aimant permanent 1, sera à son tour fixée et réglée. A noter qu'il est nécessaire de savoir au préable, le poids de la partie rotative de l'appareil, puis on doit procéder au calcul pratiqué habituel- lement pour ce type de champs magnétiques pour déterminer la force du champ magnétique qui doit être appliquée par la tête d'aimant permanent 1, sur la roue 2, à partir d'une distance (d'entrefer) 17 connue d'avance et bien précisée afin que la force d'attraction soit en mesure d'annuler l'effet du poids.. Mais la force du champ dans la tête magnétique 1, doit être réglée de manière à être un peu plus fort que la force magnétique déterminée par le calcul susmentionné, et ceci, en vue de permettre ultérieurement de régler la force magnétique de la tête 1 d'une manière plus précise. Apres fixation de la tête d'aimant permanent 1 qui est en état de saturation magnétique complète, on enroule un solénoïde 4, autour de la tête, cazable d'assurer la re-magnétisation jusqu'à saturation de la tête en cas d'affaiblissement du champ magnétique par une cause quelconque. Selon ce procédé d'exécution, la tête 1, peut être constituée de deux pièces adjacentes: une tête d'aimant permanent sous forme de cylindre percé d'un trou 24 et une pièce 23 en acier magnétique spécial sous forme de vis creuse; celle-ci est insérée dans le trou 24 du cylindre de la tête i pour assurer le transfert de la force du champ magnétique du pâle supérieur au coeur du pâle inférieur. On veillera à ce que l'arbre 25 traverse le trou 26 de la- pièce 23 sans le toucher. Vient ensuite et à une distance adéquate au-dessus de la tête 1, un 4 roulement. Plus haut est fixee une butée à billes 7, sous un collet 5 se trouvant sur l'arbre 25, et qui sert à porter la partie rotative de l'appareil. (Le collet 5 peut être remplacé par un joint, ou une butée à billes à double effet). En tout cas, ce coussinet sur lequel s'appuie donc l'arbre , doit être en acier hautement résistant, à la fois à la corrosion et à la friction, et très spécial. Une autre butée à billes 6 ayant les mêmes caractéristiques est fixée sur la partie supérieure du collet 5. Un roulement est fixé à l'extrémité de l'arbre 25. A noter que l'appareil comporte deux éléments séparés: un élément attracteur qui sert à appliquer une force magnétique réglée sur la roue 2 et un élément attiré qui répond à cette force attractive. Toutes les parties de l'appareil proches du champ magnétique (sauf la roue) peut être fabriquées en acier non magnétique. Par ailleurs, on doit connaitre au préalable la température constante, produite par le frottement, à la fois du collet 5, des deux butées à billes 6 et 7 se trouvant en-dessous et au-dessus du collet 5, et de l'arbre 25, pendant le fonctionnement de l'appareil. Sur la base des informations de température obtenues, on fixe à la périférie de ces deux butées à billes 6 et 7, un- élément chauffant 8 cylindrique. Cet élément chauffant est logé daqs une enveloppe 9 cylindrique reliée à un dispositif 10, permettant le réglage de la température. Cet élément chauffant peut étre,une résistance 8, une lampe à infra-rouge, ou un système à l'air chaud etc. (Le but de ce chauffement réglable sera évoqué ultérieurement dans la description). On suppose que le poids de la partie rotative, c'est-à-dire les deux rotors 18 et I5, l'arbre 25, la roue 2 et la cloche 3, est de 30.000 kg. En ce cas la butée à billes 7 et le collet 5, sont affectés par une pression et une déformation élastique de 30.000 kg, force Newton. Pour réduire au minimum ou annuler cette pression et cette déformation élastique, avant de procéder au, chauffement, on élève à l'aide d'un cric 21 sensible et spécial et avec beaucoup de précautions l'arbre 25 vers le haut, d'une distance microscopique qui équivalente exactement à l'effet produit par cette pression sur la butée à billes 7 et le collet 5. Avant de procéder au chauffement, il est nécessaire de connaitre la plage de jeu des butées à billes 6 et 7, se trouvant sous et sur le collet 5. Cette information permet de s'assurer que le jeu du mouvement axial de l'arbre 25, après le chauffement, sera à son niveau minimal qu'on puisse réaliser sans risque de grippage du collet 5, entre les deux butées à billes 6 et 7. Le but de ce chauffement est donc de chauffer le collet 5, les deux butées à billes 6 et 7, et l'arbre 25, afin qu'ils atteignent leur température constante de fonctionnement nominal. Ainsi, avant la mise en marche de l'appareil, on chauffe 2615 054 les butées à billes, le collet et l'arbre, jusqu'à l'obtention du niveau de température voulue. Lorsque la température commence à augmenter sous l'effet du frottement, on procède simultanément à la réduction progressive de la température de l'élément chauf- fant 8, d'une manière inversement proportionnelle à l'augmentation de la température produite par le frottement. Ce processus se poursuit jusqu'à arrêt de l'élément chauffant 8 et obtention d'une température constante. Ainsi, la température est uniquement produite par le frottement. De ce fait, la température des deux butées à billes, 6 et 7, du collet 5, et de l'arbre 25, demeur stable durant le fonctionnement de l'appareil, tout en assurant une distance d'entrefer 17 invariable entre la roue 2, et la tête magnétique 1. A noter qu'il est nécessaire que la roue 2, ne rencontre pas pendant sa mouvement rotative, des champs magnétiques variables (un pôle-sud puis, un pôle-nord etc...) Et ceci pour s'assurer que la roue et la tête ne chauffent pas à cause de (Foucault). Apres que la chaleur du collet 5, des butées à billes, 6 et 7 et de l'arbre 25, arrive au niveau prescrit, c'est seulement à ce moment-là qu'on peut enlever les cales d'appuis qui sont en dessous de la surface d'appui de la tête 1 et enlever aussi en même temps le cric 21 qui porte la partie rotative, et puis on fixe la tête sur le plancher 14, dans sa position exacte et définitive. Parce que la force magnétique de la tête 1, est un peu plus forte que la force requise ( comme il a été cité auparavant), on remarque immédiatement après avoir fixé la tête 1, que le collet 5, ya presser sur la butée à billes 6 qui se trouve au-dessus de lui. Pour régler la force du champ magnétique de la tête 1 et pour s'assurer que la force qui va presser sur la butée à billes 6, sera toujours égale à la force qui va presser sur la butée à billes 7 pendant le travail de l'appareil, on fait passer très doucement et avec précaution dans le soleno de 4,.un courant électrique en sens inverse du courant qui a servi à la magnétisation. Ainsi, le champ magnétique s'attenue doucement jusqu'à ce qu'il 2615 0 54 arrive au niveau de l'intensité requise pour réduire au minimum, ou annuler l'effet négatif du poids. On utilise un dispositif de mesure de distance 12, très sensible, pour un réglage précis. Ce dispositif 12, est mis provisoirement sur un roulement 22 se trouvant sur l'arbre 25. Un autre dispositif 13, spécialisé qui permet de déterminer la moindre force possible qui peut bouger l'arbre 25, vers le haut et vers le bas. Ce mouvement apparait-même minime- sur l'écran du dispositif de mesure de distance 12, et indique dis- tinctement l'emplacement de l'effet de la pression, c'est-à-dire si cette pression existe sur la surface en dessous ou au dessus du collet 5. Ces deux derniers dispositifs 12 et 13, sont utilisés seulement avant la mise en marche de l'appareil. Néanmoins, lorsque l'appareil est en fonctionnement, on peut fixer un dispositif de mesure et d'analyse de vibrations 11, sur la partie extérieure d'un roulement 22, fixé sur l'arbre 25, de manière à fixer cette partie par une tige, elle interdisant de tourner sans elle interdire un mouvement axial. Ce dispositif 11, est chargé d'indiquer tout changement de l'emplacement de la pression du collet 5, au cours du fonctionnement de l'appareil. Le dispositif de mesure de la puissance de la force 13, est constitué d'un vis - sur lequel est fixé sur sa partie supérieure - un ressort avec une aiguille de réglage destinée à indiquer la puissance de la force nécessaire pour faire bouger l'arbre 25 du haut vers le bas et du bas vers le haut. La partie supérieure du ressort est reliée de façon indirecte à un moteur électrique destiné uniquement à opérer dans ce domaine; il est en même temps possible de remplacer la force du moteur par la force manuelle. Dans la partie inférieure du vis, il y a un écrou destiné à être vissé à la partie supérieure de l'arbre 25. Par ailleurs, le cric 21, est constitué d'un grand vis ayant une base cylindrique, vissé dans un trou taraudé, au centre de deux bras. Les autres dispositifs 10,11,12, sont tous des (marques déposées). Après avoir terminé toutes les étapes citées, et quand le dispositif de mesure de la puissance de la force 13, annonce que la force nécessaire pour faire bouger l'arbre 25, vers le haut est devenue équivalente exactement à la force nécessaire pour faire bouger ce l'arbre dans le sens contraire; à ce moment seulement, l'appareil devient prête pour l'utilisation. Ainsi, il est possible maintenant d'actionner le moteur électrique (18.19) par une petite quantité d'énergie électrique. Et par la suite le rendement du générateur (15.16) devient suffisante pour combler le besoin du moteur de l'énergie élec- trique qui lui est nécessaire. Et l'énergie excédente sera l'énergie électrique gratuite. Enfin, le rêve est donc devenu réalité. L'invention présente peut être réalisée avec plusieurs variantes, notamment: Selon la variante 1, un dispositif d'isolation thermique (Fig. 2 Réf. 32) semblable à la transmission du mouvement cir- culaire est fixé sur l'arbre 25, directement sur la partie en dessous de la cloche 3 ou de la roue 2, afin d'éviter le trans- fert de la chaleur du générateur et du moteur vers la roue 2. Selon la variante 2, un joint de cardon (simple ou double) (Fig. 2 Réf. 29) est fixé sur l'arbre face à la surface supérieure de la tête magnétique 1. Selon la variante 3, un joint de cardon (Fig. 2 Réf. 31) simple ou double, est fixé sur l'arbre 25 directement sur la partie en dessous de la cloche (Fig. 1 Réf. 3) ou de la roue, (Fig. 2 Réf. 2) ou de le dispositif d'isolation (Fig. 2 Réf. 32). Selon la variante 4, il existe une large butée à billes séparant entre la roue 2 et la tête magnétique 1 qui roule entre la roue et un grand corps cylindrique creux (Fig. 2 Réf. 32) fixé à le toit 14. Et ceci permet de réduire la distance de l'entrefer 17 entre la tête et la roue. La butée à billes peut être d'acier non magnétique. Selon la variante 5, le moteur et le générateur ont une forme semblable aux alternateurs utilisés dans les centrales hydro-électrique Fig. 4. Selon la variante 6, le moteur et le générateur ne sont plus superposées comme le montre la figure 1, mais placés séparé- ment dans deux constructions identiques et juxtaposées. L'extrémité inférieure de l'arbre de chacune des deux installations est alors munie d'un pignon (Fig. 5 Réf. 35). Une chaine, relie les deux pignons, transmettant ainsi le mouvement de l'arbre du moteur à celui du générateur. Selon la variante 7, l'on fixe à l'extrémité inférieure de l'arbre 25 et perpendiculairement à lui, un plateau circulaire (Fig. 3 Réf. 27) qui lui est solidaire dans son mouvement de rotation. Un certain nombre de plaquettes (Fig. 3 Réf. 30) - en forme de demi-disques - peuvent être vissées au plateau 27 et ce, selon les besoins. Ce procédé vise à régler le poids total de la partie rotative de l'appareil. Ce reglage du poids doit être proportionnel à la force magnétique de la tête 1, le but de ce reglage consiste à atteindre le moindre effet de pression qui puisse affecter sur les deux butées à billes 6 et 7. Selon la variante 8, le collet 5 et les deux butées à billes 6 et 7 sont placés sur l'arbre 25 directement sur la zone en dessous de la roue 2 ou la cloche 3 au lieu de la place décrite précédemment.- Selon la variante 9, sur le sol de premier niveau est fixé un moteur destiné à aider la partie rotative de l'appareil à dépasser l'opération de démarrage seulement, puis il se sépare de lui automatiquement. Selon la variante 10, les pièces qui doivent conserver un volume constant au cours du cycle de fonctionnement de l'ap- pareil (les deux butées à billes, collet et l'arbre), peuvent être fabriquées en alliage ( marque Invariable) qui résiste la dilatation à une température raisonnable. Selon la variante 11, la roue 2 peut être lui-même un aimant permanent, le pôle de la roue opposé à la tête magnétique 1l a une polarité différente de celle du pôle de la tête magnétique. Selon la variante 12, il existe un collet et une butée à billes sur l'arbre 25, destinés à lui interdire de se mouvoir vers le haut - et de même, à une distance convenable - il existe un autre collet et butée à billes qui ne lui permettent pas de bouger vers le bas. Ces deux butées à billes ont un système de réglage qui vise à renouveler l'opération de réglage du jeu axial de l'arbre 25, chaque fois que la plage de ce jeu augmente à cause de la corrosion par friction. Selon la variante 13, la roue 2 et l'arbre 25 sont moulés d'un seul bloc,et ne font pas conséquent, qu'un seul corps. Selon la variante 14, il existe un roulement sur l'arbre 25 à l'intérieur de la partie inférieure du trou 26 de la pièce 23, ce roulement est refroidi à l'eau. Selon la variante 15, la partie rotative de l'appareil peut avoir plus d'une seule roue et d'une seule tête magnétique. Il est donc possible d'augmenter le nombre de ces couples jusqu'à obtention du résultat souhaité. Selon la variante 16, il est possible de fixer l'arbre 25, de l'appareil sur son extrémité inférieure à condition d'appliquer le même principe du procédé relatif à l'opération de chauffement expliquée précédement. Selon la variante 17, la tête magnétique est constituée d'alliages (marque Alcomax) ou d'autres alliages ayant les mêmes caractéristiques qui permettent d'une opération de magnétisme anisotrope c'est-à-dire de manière à rendre le pâle qui se trouve en face de la roue 2 soit plus fort que le pâle supérieur. Selon la variante 18, la tête magnétique peut avoir une forme cylindrique sans soleno de 4 et être basée sur le principe de la distance qui la sépare de la roue c'est-à-dire que le réglage de la force du champ magnétique de la tête est basé sur le rapprochement ou l'éloignement de celle-ci par rapport à la roue. Selon la variante 19, la tête magnétique est faite d'une pièce au moins en forme de fer à cheval. 26 15 0 5 4 Selon la variante 20, la tête magnétique peut être consti- tuée de deux cylindres creux concentriques avec un éloignement convenable. Selon la variante 21, la tête magnétique peut être un électro-aimant ou un aimant permanent avec un électro-aimant, comme elle peut prendre toute forme qui convient au procédé de l'invention. Selon la variante 22, il est possible d'échanger le rebord circulaire de la tête i contre un grand écrou, et ceci permet de bobiner le solenoïde 4 autour de la tête avant de la fixée. Selon la variante 23, l'appareil de forme horizontale, selon la figure 4, n'en diffère que par la forme, le procédé et le principe étant identique dans les deux formes. Les quelques modifications apportées sont inhérentes à la position horizontale de l'appareil. Celui-ci s'appui dans ce cas précis sur des cous- sinets portés eux-mêmes par un châssis fixé au sol. La partie de l'arbre 25, portant les roues 2, soit suffisamment longue pour mettre en mouvement, au moins, deux roues destinées à l'opération de l'attraction de l'aimant. L'une des extrémités de l'arbre du moteur (15. 16) est reliée à l'arbre du générateur par un joint de cardon 31. Il est apparait d'après la description citée ci-dessus que l'appareil et le procédé de l'invention présente peuvent être utilisés dans deux domaines. La figure 6 représente, en coupe un appareil pour produire une énergie électrique d'un prix peu cher. Cet appareil ne diffère pas-ni par la forme, ni par le procédé ni par les caractéristiques de l'appareil destiné à produire une énergie électrique gratuite. La figure (6) est inclue uniquement pour prouver que l'appareil est le même dans les deux cas, car il est possible de l'utiliser dans les deux cas sans aucun changement. La seule différence est que l'appareil selon la figure 6 peut être mis en état de fonction- nement par toutes les sources d'énergies et tous les combustibles (pétrole, uranium, gaz, etc...) tandis que l'autre appareil selon la figure (1) ne peut réaliser son but que uniquement s'il est relié à un moteur électrique (Fig. i Réf. 18.19). L'économie réalisée par le consommateur dans le prix de l'énergie électri- que pour le premier appareil figure (1) est à peu prés de 96%, tandis que le degré d'économie réalisée par cet appareil figure (6) est moins que le précédent. Il apparait donc clairement que les deux appareils ont un même but qui est l'économie dans le prix de l'énergie électrique consommée, sans prendre en considération le degré de cette économie ni la nature des combustibles ou de les énergies consom- més, et ceci orn donne le droit de déclarer que l'invention présente englobe aussi un appareil pour produire une énergie électrique d'un prix peu cher. 2615 0 54 REVENDICATIONS 1.- Appareil pour l'économie au prix de la source de l'énergie consommée dans le mouvement rotatif des générateurs électriques, et de tous les corps,à poids invariable, sans tenir compte de la nature ou de la matière de cette énergie, ou de la nature, et du domaine de fonction- nement de ces corps, caractérisé en ce qu'il comporte un générateur élec- trique 1. Vient ensuite,une roue 2, en acier magnétique, solidement fixée à l'arbre 3, dont elle accompagne le mouvement de rotation sans le moindre jeu. La roue 2,est consolidée sur sa face inférieure par des nervures. L'arbre 3 et la roue 2, sont reliés par une sorte de cloche 15. La roue 2, a une épaisseur suffisante qui la rend en mesure d'absorber toutes les forces du champ magnétique qui sont appliquées sur elle. Au-dessus de la roue 2 et à une distance étudiée 6, se trouve une tête d'aimant permanent 4, celle-ci est cylindrique, qui se munie d'un rebord circulaire sur toute sa circonférence supérieure, lui servant d'appui. Son pâle est parfaitement parallèle à la roue 2. Toutes les parties de l'appareil, proches du champ magnétique (sauf la roue), peuvent être fabriquées en acier non magnétique. On fait passer,trés doucement,et avec précaution,dans le solenoide 14, un courant électrique,en sens inverse du courant qui a servi à la magnétisation, jusqu'à ce qu'il arrive au niveau de l'intensité requise pour réduire au minimum, ou annuler l'effet négatif du poids. 2.- Procédé pour l'économie au prix de la source de l'énergie consommée dans le mouvement rotatif des générateurs électriques, et de tous les corps,à poids invariable, sans tenir compte de la nature ou de la matière de cette énergie, ou de la nature, et du domaine de fonction- nement de ces corps, caractérisé en ce qu'il indique que "pour réduire ou annuler l'effet négatif du poids de la partie rotative d'un appareil, il faut appliquer une force magnétique attractive,d'un aimant permanent, sur une roue d'acier magnétique qui doit être fixée sur l'arbre de la partie rotative de l'appareil. Cette force magnétique est dans le sens contraire du magnétisme terrestre, et doit être égale,exactement,à la force du magnétisme terrestre qui est appliquée sur cette partie rotative. 3.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la 26150'54 roue 2, peut être elle-même un aimant permanent, le pôle de la roue, opposé à la tête magnétique 4, a une polarité différente de celle du pôle de la tête magnétique. 4.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il existe un collet et une butée à billes sur l'arbre 3, destinés à lui interdire de se mouvoir vers le haut - et de même, à une distance convenable - il existe un autre collet et butée à billes qui ne lui permettent pas de bouger vers le bas. Ces deux butées à billes ont un système de réglage qui vise à renouveler l'opération de réglage du jeu axial de l'arbre 3, chaque fois que la plage de ce jeu aug- mente,à cause de la corrosion.par friction. 5.- Appareil selon la revendication 1 et 3, caractérisé en ce que la partie rotative 1, de l'appareil peut avoir plus d'une seule roue 2, et une seule tête magnétique 4. Il est donc possible d'aug- menter le nombre de ces couples jusqu'à obtention du résultat souhaité. 6.- Appareil selon la revendication 1,3 et 5, caractérisé en ce que la tête magnétique 4, peut avoir une forme cylindrique sans solenoide 14, et être basée sur le principe de la distance qui la sépare de la roue 2, c'est-à-dire que le réglage de la force du champ magnétique de la tête, est basé sur le rapprochement,ou l'éloignement, de celle-ci par rapport à la roue 2. 7.- Appareil selon la revendication 1, 5 et 6, caractérisé en ce que la tête magnétique 4 peut être constituée de deux cylindres creux,concentriques,avec un éloignement convenable. 8.- Appareil selon la revendication 1, 6 et 7, caractérisé en ce que la tête 4 est fixée sur le plancher 5, grâce à sa surface d'appui. Seul son corps cylindrique traverse le plancher 5, par une ouverture circulaire prévue à cet effet. Le plancher 5, en question, est fait en béton armé,dont les tiges en acier non magnétique. 9.- Appareil selon les revendications 1, 5, 6 et 7, caractérisé en ce que la tête 4, constituée de deux pièces adjacentes: une tête d'aimant permanent, en forme de cylindre, percée d'un trou 7, et une pièce 8, en acier magnétique, en forme de vis creuse; celle-ci est insérée dans le trou 7, du cylindre de la tête 4. L'arbre 3, traverse le trou 23, de la pièce 8, sans le toucher. 2615 0 54 10.- Appareil selon les revendications 1 et 4, caractérisé en ce qu'il existe une butée à billes 9, sous un collet 10, se trouvant sur l'arbre 3, et qui sert à porter la partie rotative 1, de l'appa- reil. (Le collet 10, peut être remplacé par un joint, ou une butée à billes à double effet). Une autre butée à billes 11, est fixée sur la partie supérieure du collet 10. 11.- Appareil selon les revendications 1 et 4, caractérisé en ce qu'il existe,à la périférie de deux butées à billes 9 et 11, un élément chauffant 16, cylindrique,logé dans une enveloppe 17,cylin- drique reliée à un dispositif 18, permettant le réglage de la tempé- rature des deux butées à billes 9, 11, du collet 10, et de l'arbre 3. Ainsi la température demeure stable durant le fonctionnement de l'ap- pareil, tout en assurant une distance d'entrefer 6, invariable, entre la roue 2 et la tête magnétique 4. 12.- Appareil selon les revendications 1, 7 et 9, caractérisé en ce que la tête d'aimant permanent 4, est en état de saturation magnétique complète, un solénoide 14, enroulé autour d'elle, capable d'assurer la re-magnétisation jusqu'à saturation de la tête, en cas d'affaiblissement du champ magnétique par une cause quelconque. 13.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il existe une large butée à billes 21, séparant entre la roue 2 et la tête magnétique 4, qui roule entre la roue et un grand corps cylin- drique creux (Fig. 2 Réf. 22) fixé au toit 5. La butée à billes 21, peut être d'acier non magnétique. 14.- Appareil selon les revendications 1 et 4, caractérisé en ce que les pièces,qui doivent conserver un volume constant au cours du cycle de fonctionnement de l'appareil,(les deux butées à billes, collet et l'arbre), peuvent être fabriquées en alliage (marque invariable) qui résiste la dilatation à une température raisonnable. 15.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est possible de fixer l'arbre 3, de l'appareil sur son extrémité infé- rieure,à condition d'appliquer le même principe du procédé relatif à l'opération de chauffement. 16.- Appareil selon les revendications 1 et 6, caractérisé en ce que la tête magnétique est faite d'une pièce(au moins)en forme de fer à cheval. ^-te 17.- Appareil selon les revendications 1, 7 et 9, caractérisé en ce qu'il faut régler la force du champ magnétique,qui doit être appliquée par la tête d'aimant permanent 4; sur la roue 2, à partir d'une distance (d'entrefer) 6, connue d'avanceafin que la force d'attraction soit en mesure d'annuler l'effet du poids de la partie rotative 1, de l'appareil. 18.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'appareil de forme horizontale, selon la figure 3, n'en différe que par la forme, le procédé et le principe étant identique dans les deux formes. Les quelques modifications apportées sont inhérentes à la position horizontale de l'appareil. Celui-ci s'appuie, dans ce cas précis, sur des coussinets portés eux-mêmes par un châssis fixé au sol. La partie de l'arbre 3, portant les roues 2,est suffisamment longue pour mettre en mouvement, au moins, deux roues destinées à l'opération de l'attraction de l'aimant 4.