FR 2617390 A1 19890106 FR 8709248 A 19870630 La présente invention concerne généralement un dispositif d'aspiration utilisable sur au moins un niveau d'un bâtiment et manoeuvrable manuellement. Elle a essentiellement pour objet un dispositif d'aspiration du type comportant une buse d'aspiration tenue à la main et reliée par un tuyau flexible à une conduite d'aspiration elle-même reliée à un collecteur d'aspiration centralisée. L'invention trouve notamment application dans le nettoyage industriel des bâtiments ou immeubles à plusieurs étages, comme par exemple le nettoyage interne des bureaux et des locaux. On connatt un dispositif d'aspiration utilisable sur au moins un niveau d'un bâtiment. Ce dispositif consiste d'une part, à connecter sur un collecteur vertical d'aspiration centralisée, un ou plusieurs souscollecteurs d'aspiration équipés de bouches d'aspiration qui sont installés en parallèle de manière fixe, à chaque niveau du bâtiment, et d'autre part, à brancher un tuyau flexible, successivement sur chacune des bouches d'aspiration d'un même sous-collecteur, afin d'assurer l'aspiration sur la totalité de la surface du niveau considéré. Chaque sous-collecteur comporte des bouches d'aspiration qui sont fixes. Ainsi, une buse d'aspiration et ses accessoires tels qu'un capteur de sol ou une brosse, peuvent être reliés à l'une de ces bouches d'aspiration par l'intermédiaire du tuyau flexible. Or, un tel dispositif d'aspiration, comportant des bouches d'aspiration à poste fixe -sur un niveau donné du bâtiment, nécessite une installation de sous-collecteurs sur une grande longueur, sur le plan horizontal de chaque niveau du bâtiment. Cette installation s'effectue lors de la construction et de l'aménagement du bâtiment ou de l'immeuble. De plus, le nombre important de bouches d'aspiration implique un plus grand risque d'obturation ou de fuite. En outre, toute réparation ou tout entretien des sous-collecteurs et de leurs bouches d'aspiration entraîne un démontage partiel de l'installation par niveau, ce qui est long et peu pratique. Par ailleurs, un tel dispositif d'aspiration nécessite beaucoup de manipulations pour l'utilisateur, - qui doit brancher et débrancher le tuyau flexible sur les différentes bouches au fur et à mesure du nettoyage des portions de surface par aspiration. De surcroît, ce dispositif d'aspiration oblige l'utilisateur à évoluer dans un rayon de travail limité lorsque le tuyau flexible est branché sur une bouche d'aspiration d'un sous-collecteur donné. La présente invention a pour objet de pallier l'ensemble des inconvénients précités dans le cas d'un dispositif d'aspiration classique, en éliminant l'installation de un ou plusieurs sous-collecteurs disposés sur un même niveau d'un bâtiment, tout en permettant l'aspiration sur la totalité de la surface considérée de ce même niveau. Le dispositif d'aspiration, selon l'invention, remplit une fonction identique à un dispositif d'aspiration traditionnel et permet, en outre, de créer une bouche d'aspiration fictive qui est mobile à tout endroit quelconque du niveau du bâtiment. La solution conforme à la présente invention, pour résoudre ce problème technique, consiste en un dispositif d'aspiration utilisable sur au moins un niveau d'un bâtiment du type comportant une buse d'aspiration tenue à la main et reliée par un tuyau flexible à une conduite d'aspiration ellemême reliée à un collecteur d'aspiration centralisée, caractérisé en ce qu'au moins la conduite d'aspiration est enroulable de préférence automatiquement sur un dispositif enrouleur mobile, déplaçable manuellement et est déconnectable dudit collecteur. Au moyen d'un tel dispositif enrouleur mobile, o s'enroule automatiquement la conduite d'aspiration qui elle-même est reliée à un collecteur d'aspiration centralisée, une bouche d'aspiration mobile est alors créée. Ce dispositif d'aspiration, de par sa mobilité, permet de réaliser l'aspiration sur la totalité de la surface du niveau concerné sans aucune opération de branchement et débranchement du tuyau flexible sur la conduite d'aspiration. Par conséquent, tous les problèmes existant avec les dispositifs d'aspiration antérieurement connus sont supprimés. Selon une autre caractéristique de l'invention, le tuyau flexible est luimême enroulable, de préférence automatiquement sur un autre dispositif enrouleur associé au premier. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque dispositif enrouleur est monté sur un véhicule commun déplaçable manuellement. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, chaque dispositif enrouleur comprend un tambour rotatif de préférence cylindrique à axe vertical, et un moyen de guidage automatique d'enroulement du tuyau flexible ou de la conduite d'aspiration sur le tambour. Selon toujours une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le véhicule précité est un chariot sur lequel est monté chaque dispositif enrouleur et le mouvement d'un tambour associé est asservi à la rotation d'au moins une roue porteuse ou menante dudit chariot, de préférence, de façon sélectivement débrayable-. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques et détails de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description explicative qui va suivre, faite en référence aux dessins schématiques annexés, donnés uniquement à titre d'exemple non limitatif illustrant un mode de réalisation actuellement préféré de l'invention, et dans lesquels: - la figure 1 est une vue de l'installation du dispositif d'aspiration selon l'invention, dans un bâtiment; - la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 4, montrant l'ensemble du dispositif d'aspiration; - la figure 3 est une vue en coupe transversale selon la ligne III-III de la figure 2, et représente en arrachement la partie basse du dispositif; - - la figure 4 est une vue suivant la flèche IV de la figure 3, montrant le dispositif enrouleur sur lequel est enroulé le tuyau flexible, muni d'un système de freinage; - la figure 5 est une représentation schématique du système d'enroulement automatique par rappel du tuyau flexible. En référence à la figure 1, le dispositif d'aspiration, manoeuvrable manuellement, est situé sur un niveau i d'un bâtiment. Ce dispositif est mobile sur toute la surface du niveau 1 et est relié à une installation fixe dans le bâtiment. L'installation fixe comprend un collecteur vertical 2 d'aspiration centralisée, qui s'étend sensiblement sur la hauteur du bâtiment, nécessaire pour desservir tous les niveaux de celui-ci, et une installation d'aspiration classique 3 qui est située en sous-sol du bâtiment, et sur laquelle est fixé le collecteur vertical 2. Ce collecteur 2 comporte une bouche d'aspiration 4 à chaque niveau ou étage du bâtiment. Le dispositif d'aspiration selon l'invention se présente sous la forme d'un véhicule 5 déplaçable manuellement. Il comporte une buse d'aspiration 6 tenue à la main et reliée par un tuyau flexible 7 à une conduite d'aspiration 8. Cette dernière est elle-même reliée au collecteur vertical 2 d'aspiration centralisée, par l'intermédiaire de la bouche d'aspiration 4. La buse d'aspiration 6 peut être équipée à son extrémité libre d'un capteur de sol 9 ou de divers accessoires tels que des suceurs ou des brosses. La conduite d'aspiration 8 est enroulable de préférence automatiquement sur un dispositif enrouleur monté sur le véhicule 5. Ainsi lors du déplacement du véhicule par étapes, en s'éloignant de la bouche d'aspiration 4, la conduite d'aspiration se déroule progressivement afin. de permettre l'aspiration sur la totalité du niveau par portion de surface de celui-ci. La conduite d'aspiration 8, déconnectable du collecteur vertical centralisé 2, est de grande longueur: par exemple entre environ 10 et 40 mètres, et de préférence entre 20 et 30 mètres. Le tuyau flexible 7 a une longueur par exemple d'environ 10 mètres. Ce dernier permet d'aspirer une portion de surface donnée et d'effectuer le nettoyage interne des bureaux ou des locaux. Le véhicule déplaçable manuellement peut être roulant tel qu'un chariot ou glissant tel qu'un traineau. La figure 2 représente le dispositif d'aspiration mobile selon l'invention, se présentant sous la forme d'un chariot. Comme le montre la figure 2, le chariot comporte deux tambours cylindriques 10 et 11 qui sont chacun à axe vertical 12 et 13 et supportés sur un chassis 14 de préférence muni d'une garniture destinée à amortir les chocs et qui ne laisse pas de trace lorsque le véhicule heurte les murs du bâtiment. En référence à la figure 4, des montants verticaux 15 relient le chassis 14 à une poignée de préférence tubulaire 16 qui entoure les deux tambours 10 et 11. Quand le dispositif d'aspiration ne fonctionne pas, la poignée tubulaire 16 peut recevoir la buse d'aspiration 6, ce qui facilite le rangement du dispositif. Le châssis est équipé de cinq roues. Deux paires de roues porteuses 17 et 18 sont situées respectivement aux extrémités opposées du chassis 14. Ces roues 17 et 18 sont avantageusement orientables. Par ailleurs, une roue menante 19 roulant sur le sol 1 est située sous la partie médiane du chassis 14 et n'est pas orientable mais a son axe perpendiculaire à la direction longitudinale du châssis 14. Ainsi, l'utilisateur peut déplacer le chariot manuellement, par traction ou en le poussant, au moyen de la poignée tubulaire 16. En référence aux figures 2, 3 et 4, le dispositif enrouleur sur lequel est enroulée la conduite d'aspiration 8, comprend en outre le tambour rotatif 10 à axe vertical 12, une barre 20 parallèle à l'axe 12 du tambour 10. Cette barre 20 est positionnée sur le chassis 14 du dispositif d'aspiration en fonction du diamètre d'enroulement de la conduite d'aspiration (8) et est extérieurement espacée de la paroi latérale 22 du tambour 10. La barre verticale 20 est munie d'un galet rotatif fou 24 de guidage de la conduite d'aspiration 8. Ce galet 24 est monté librement coulissant sur la barre verticale 20. La conduite d'aspiration est alors enroulée en hélice en au moins une couche, notamment à spires jointives, autour du tambour 10, tout en étant guidée par le galet 24 qui coulisse vers le haut ou vers le bas de la barre suivant l'enroulement ou le déroulement de la conduite d'aspiration 8. Pour faciliter l'enroulement de la conduite d'aspiration, le tambour 10 peut comporter, dans sa partie basse, une rainure hélicoïdale. Cette dernière permet de bien amorcer l'enroulement en hélice de la conduite d'aspiration 8. Par ailleurs, le mouvement du tambour 10 est commandé par la rotation de la roue menante 19. Plus précisément, le tambour 10 est entraîné par la roue 19 du chariot par l'intermédiaire d'un système de transmission à friction qui se compose comme suit: une roue menée de friction 26, entrainée par la roue menante 19 tournant en roulant au sol, est en contact frottant avec un plateau ou une couronne 27 formant la base du tambour 10. L'entraînement de la roue menée 26 par la roue 19 se fait au moyen d'une transmission comprenant une courroie 28 passant sur deux poulies 29 et 30 coaxialement solidaires respectivement des roues 19 et 26. Ce système de transmission est sélectivement embrayable ou débrayable respectivement par mise en tension et détente de la courroie de transmission 28. La mise en tension provoquant l'entraînement de la roue menée 26 tandis que la détente de la courroie 28 provoque le glissement de celle-ci sur les poulies 29 et 30 de façon que la roue menée 26 ne soit pas entraînée. Le dispositif tendeur et détendeur comprend un palonnier 31 monté basculant en un point intermédiaire sur un axe horizontal 32 et dont une extrémité, située au voisinage du brin supérieur ou inférieur de la courroie 28, par exemple au-dessus du brin supérieur, porte un galet 33, rouleau ou patin susceptible, par basculement du palonnier dans un sens ou dans le sens contraire, de s'écarter dudit brin pour détendre la courroie 28 ou de venir en contact et d'appuyer sur ledit brin pour tendre la courroie 28. La commande du palonnier 31 peut être manuelle ou de préférence au moyen d'une pédale 34 portée par l'extrémité d'un levier coudé 35 basculant monté en un point intermédiaire sur un axe horizontal 36 et dont l'autre extrémité est reliée mobilement à l'extrémité libre du palonnier 31. A cet effet, l'extrémité du levier coulisse dans une glissière de guidage 37 solidaire du palonnier 31. Pour embrayer, l'opérateur appuit sur la pédale 34 par son pied pour l'abaisser dans la position représentée en trait plein. Cet abaissement fait pivoter le palonnier 31 dans le sens de rotation inverse des aiguilles d'une montre sur la figure 2 de manière que le galet 33, rouleau ou patin, vienne appuyer sur la courroie 28 de façon à la tendre suffisamment pour entraîner la roue menée 26. Dans cette position embrayée, le bras de levier 35 coudé, de préférence, en équerre, sera en position sensiblement verticale de sorte que son extrémité supérieure 38 constitue un point mort haut bloquant ainsi le palonnier 31 dans sa position tendeuse. Pour débrayer le système d'entraînement, l'opérateur relève la pédale 34 depuis la position sensiblement horizontale basse vers le haut jusqu'à la position extrême haute représentée en pointillé sur la figure 2 en faisant ainsi basculer le palonnier 31 dans le sens de rotation des aiguilles d'une montre, ce qui détend la courroie 28 en provoquant son glissement sur les poulies 29 et 30. Selon un autre mode de réalisation, le système de transmission par friction peut être remplacé par un système de transmission à entraînement positif par engrenages ou par un système de poulies et de courroies ou de chaînes, avec dispositif de débrayage associé. En référence aux figures 2, 3 et 4, l'autre dispositif enrouleur sur lequel est enroulé le tuyau flexible 7, comprend le tambour rotatif 11 à axe vertical 13 et une barre 21 parallèle à l'axe 13 du tambour 11. De façon similaire au premier dispositif enrouleur, cette barre 21 est positionnée sur le châssis 14 du chariot en fonction du diamètre d'enroulement du tuyau flexible (7) et est extérieurement espacée de la paroi latérale 23 du tambour 11. La barre verticale 21 est également munie d'un galet rotatif fou 25 de guidage du tuyau flexible 7. Ce galet 25 est monté librement coulissant sur la barre verticale 21. Le tuyau flexible est enroulé en hélice en au moins une couche, notamment à spires jointives, autour du tambour 11. Le galet 25 tout en coulissant le long de la barre verticale 21, permet de guider l'enroulement ou le déroulement du tuyau flexible 7. De même ici, pour faciliter l'enroulement du tuyau flexible, le tambour 11 peut comporter, dans sa partie basse, une rainure hélicoïdale qui sert à amorcer l'enroulement en hélice. du tuyau flexible 7. En référence à la figure 4, ce dispositif enrouleur comporte des moyens de blocage, déblocables, de la mise en rotation du tambour 11. Ces moyens de blocage se présentent sous la forme d'un frein autobloquant qui est constitué d'un patin 39 qui vient au contact frottant du plateau 40 formant la base du tambour 11. Un levier basculant 41 est monté sur un pivot horizontal 42 et comporte, à l'une de ses extrémités, le patin 39 assurant le freinage par contact de friction du plateau 40, et, à son extrémité opposée une pédale 43. En outré, le système de blocage comprend un ressort de rappel 44 agissant sur le levier 41 pour le solliciter constamment vers la position de freinage (contact du patin 43 avec le plateau du tambour 11). En abaissant la pédale 43, le patin 39 s'écarte du plateau 40 du tambour 11. Le tambour 11 est alors débloqué et libre en rotation pour le déroulement du tuyau flexible 7. Lorsqu'il n'est exercée aucune traction sur le tuyau flexible 7, le frein est appliqué en permanence. Le tambour 11 est donc bloqué automatiquement lorsque l'utilisateur aspire au moyen du tuyau flexible 7 déroulé partiellement. Quand l'utilisateur déroule le tuyau flexible 7 par simple traction, le frein se débloque alors automatiquement par basculement du levier 41 dans le sens de rotation des aiguilles d'une montre sur la figure 4 et toute amorce de rotation intempestive du tambour 11 dans le sens d'enroulement provoque le blocage automatique du tambour 11 par application du frein. Par ailleurs, en référence à la figure 2, ce même dispositif enrouleur comporte un organe élastique de rappel assurant l'entratnement automatique du tambour 11 dans le sens d'enroulement. Le système de rappel est constitué d'une part d'une poupée 45 coaxialement solidaire du plateau 40 du tambour rotatif 11, et d'autre part d'un cordon élastique 46 simple ou multiple (du type "Sandow") relativement long, dont une extrémité est attachée à la poupée 45 en un point d'attache 47 et dont l'autre extrémité est fixée au châssis du chariot après être passée une ou plusieurs fois sur quatre poulies folles 48 montées respectivement aux quatre coins du châssis 14 sur des axes 49 sensiblement parallèles à l'axe 12 du tambour 11. En référence au schéma représenté à la figure , le cordon 46 passe autour des quatre poulies 48 (cordon représenté en trait plein). Selon un autre mode de réalisation, le cordon 46 passe autour de trois poulies (cordon représenté en trait "mixte" ou en trait "interrompu"). Suivant la figure 5, le fonctionnement du système de rappel est le suivant. Lorsque le tuyau flexible 7 est enroulé sur le tambour 11, le cordon 46 est en position détendue, c'est-à-dire qu'il subit uniquement une pré-contrainte initiale. Dès que l'opérateur déroule manuellement le tuyau flexible 7, par simple traction, dans le sens de la flèche sur la figure 5, le tambour 11 est entraîné en rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre sur la figure 5. De ce fait, la poupée 45 est également entraînée solidairement dans le même sens, ce qui provoque l'enroulement du cordon 46 sur cette poupée 45. Ainsi, le cordon 46 se tend en provoquant une réaction élastique de rappel dudit cordon en sens inverse sur le tambour 11. Puis, lorsque l'opérateur abaisse la pédale 43 représentée à la figure 4 (le patin 39 s'écartant du plateau 40), le tambour 11 est libéré et entraîné automatiquement dans le sens d'enroulement par la détente du cordon élastique 46. Le tuyau flexible 7 s'enroule alors automatiquement sur le tambour 11. Selon un autre mode de réalisation, l'organe élastique de rappel peut être sous la forme d'un ressort de rappel. En référence aux figures 2 et 3, le tuyau flexible 7 est relié à la conduite d'aspiration 8 par un tube de liaison 50 qui comporte des joints tournants 51 et 52 étanches à la dépression. Ces joints tournants 51 et 52 sont respectivement coaxiaux des axes verticaux 12 et 13 de rotation des tambours cylindriques 10 et 11. Les tambours cylindriques 10 et 11 sont creux. Leurs volumes intérieurs 53 et 54 constituent des espaces de rangement d'ustensiles de nettoyage et/ou d'aspiration tels que capteurs de sol, brosses, chiffons, produits d'entretien et autres. Ces volumes peuvent également constituer un espace de rangement d'un sac poubelle dans lequel l'utilisateur déversera par exemple les contenus des corbeilles de bureaux. 261739M Suivant les figures i à 5, le fonctionnement du dispositif d'aspiration utilisable sur au moins un niveau est le suivant. Dans un premier temps, l'utilisateur met en place le chariot mobile 5 sur un niveau 1 donné du bâtiment. Il branche alors l'extrémité libre de la conduite d'aspiration 8 sur la bouche d'aspiration 4 qui est disposée sur le collecteur vertical d'aspiration centralisée. Puis, en fonction de la portion de surface que l'utilisation désire aspirer, le chariot 5 est déplacé manuellement à l'aide de la poignée tubulaire 16. Or, le déplacement du chariot 5 s'opère par translation de l'ensemble du dispositif d'aspiration. Un tel déplacement entraîne, au moyen du système de transmission par friction, la rotation du tambour 10 sur lequel est enroulée la conduite d'aspiration 8. Ainsi, la conduite d'aspiration 8 se déroule sans traction par tronçon rectiligne relativement au déplacement du chariot. L'enroulement de la conduite d'aspiration 8 s'effectue suivant le même principe. Il est également possible de déplacer le chariot 5 sans entraîner en rotation le tambour 10, c'est-à-dire sans provoquer le déroulement ou l'enroulement de la conduite d'aspiration 8. Il suffit alors de relever la pédale 34 pour débrayer le système de transmission. Ce dispositif de débrayage permet à l'utilisateur de changer de niveau ou d'étage, ou encore de ranger l'appareil après l'avoir débranché de la bouche d'aspiration 4 du collecteur vertical d'aspiration centralisée 2. Dans un second temps, une fois que l'utilisateur a choisi la portion de surface qu'il désirait aspirée, il laisse le chariot en position d'arrêt et déroule alors manuellement le tuyau flexible 7 qui est enroulé sur le tambour 11. Le déroulement se fait manuellement en tirant simplement l'extrémité libre du tuyau flexible 7. -Lorsque l'utilisateur a déroulé une longueur suffisante du tuyau flexible 7, le frein se met en action automatiquement. Ainsi, l'utilisateur peut travailler dans un rayon donné. L'aspiration est effectuée avantageusement l0 lorsque le tuyau flexible 7 est équipé à son extrémité d'une buse d'aspiration 6 prolongée d'un capteur de sol. Lorsque l'utilisateur a terminé l'aspiration d'une portion de surface, il débloque le frein autobloquant, en appuyant sur la pédale 43 qui provoque la détente de l'organe élastique de rappel, ce qui entraîne l'enroulement automatique du tuyau flexible 7 par rotation du tambour 11, avant de déplacer le chariot mobile 5. Ainsi, le dispositif d'aspiration selon l'invention, permet l'aspiration sur la totalité de la surface du niveau considéré, et est de manipulation pratique, simple et rapide. R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Dispositif d'aspiration utilisable sur au moins un niveau (1) d'un bâtiment, manoeuvrable manuellement, du type comportant une buse d'aspiration (6) tenue à la main et reliée par un tuyau flexible (7) à une conduite d'aspiration (8) elle-même reliée à un collecteur d'aspiration (2) centralisée, caractérisé en ce qu'au moins la conduite d'aspiration (8) est enroulable de préférence automatiquement sur un dispositif enrouleur mobile, déplaçable manuellement et est déconnectable dudit collecteur (2). 2. Dispositif d'aspiration selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tuyau flexible (7) est lui-même enroulable de préférence automatiquement sur un autre dispositif enrouleur associé au premier. 3. Dispositif d'aspiration selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque enrouleur est monté sur un véhicule (5) commun déplaçable manuellement. 4. Dispositif d'aspiration selon la revendication 3, caractérisé en ce que le véhicule est roulant ou glissant. 5. Dispositif d'aspiration selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque dispositif enrouleur comprend un tambour rotatif (10, 11) de préférence cylindrique à axe vertical (12, 13) et un moyen de guidage automatique d'enroulement du tuyau flexible (7) ou de la conduite d'aspiration (8) sur le tambour (10, 11). 6. Dispositif d'aspiration selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen de - guidage précité est constitué par une barre (20, 21) positionnée en fonction du diamètre d'enroulement de la conduite d'aspiration (8) et parallèle à l'axe (12, 13) du tambour (10, 11) et extérieurement espacée de la paroi latérale (22, 23) du tambour (10, 11) et par un galet à gorge (24, 25) coulissant et tournant fou sur ladite barre (20, 21). 7. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le véhicule précité est un chariot (5) sur lequel est monté chaque dispositif enrouleur et en ce que le mouvement d'un tambour associé est asservi à la rotation d'au moins une roue porteuse ou menante dudit chariot, de préférence, de façon sélectivement débrayable. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le tambour (10) est entraîné par une roue (19) du chariot (5) par l'intermédiaire d'un système de transmission tel que par exemple un système de transmission à friction ou de transmission à entraînement positif par engrenages, courroies, ou chaînes. 9. Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la conduite d'aspiration (8) est enroulée en hélice en au moins une couche autour du tambour rotatif (10). 10. Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que, dans l'autre dispositif enrouleur, le tuyau flexible (7) est enroulé en hélice en au moins une couche autour du tambour rotatif (11). 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'autre enrouleur précité comporte des moyens de blocage, déblocables, de la mise en rotation du tambour (11). 12. Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que l'autre enrouleur précité est muni d'un organe élastique de rappel assurant l'entraînement automatique du tambour (11) dans le sens d'enroulement. 13. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le tuyau flexible (7) et la conduite d'aspiration (8) sont reliés entre eux par un tube de liaison (50) comportant des joints tournants (51, 52) étanches à la dépression. 14. Dispositif selon les revendications 5 et 13, caractérisé en ce que les joints tournants (51, 52) sont respectivement coaxiaux des axes verticaux (12, 13) de rotation des tambours cylindriques (10, 11). 15. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la longueur de la conduite d'aspiration (8) se situe entre 10 et 40 mètres, et de préférence entre 20 et 30 mètres. 16. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 15, caractérisé en ce que les tambours (10, 11) sont creux. 17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que les volumes intérieurs (53, 54) des tambours creux (10, 11) constituent des espaces de rangement d'ustensiles et/ou de sac poubelle.