FR 2617663 A1 19890106 FR 8809013 A 19880704 26 1 7 6 6 3 APPAREIL DE CUISSON CONXAI[DE ELECTRONIQtUEXEIT POUR COXXAIDER LA CHAUFFE DE JOURRITURE EN UTILISAIT UT CAPTEUR D'HUXIDITE La présente invention concerne un appareil commandé électroniquement et plus particulièrement un appareil de cuisson commandé électroniquement tel qu'un four microonde dans lequel on détecte l'humidité dans une chambre de chauffe en utilisant un capteur d'humidité et dans lequel la nourriture est chauffée en fonction de l'humidité détectée. On sait dans la technique antérieure qu'un appareil de cuisson commandé électroniquement tel qu'un four microonde détecte l'humidité dans une chambre de chauffe en utilisant un capteur d'humidité et chauffe la nourriture en fonction de l'hiimidité détectée. On décrit un tel appareil de cuisson utilisant un capteur d'humidité par exemple dans les publications de Brevet Japonais 1O 3171/1983, 10738/1986 ou 5248/1987. Cependant, dans de tels appareils de cuisson habituels, il est parfois difficile de chauffer de la nourrriture dans de bonnes conditions pour les raisons décrites ci-dessous. (1) Si la nourriture à chauffer est couverte d'un emballage plastique transparent, il est très difficile de détecter de façon fiable les variations d'humidité causées par la chauffe. (2) En général, les modèles de commande de chauffe diffèrent de façon variable en fonction de la quantité de nourriture à chauffer, de la forme du récipient contenant la nourriture ou de la forme de son couvercle et, par conséquent, on rencontre des difficultés considérables pour appliquer de façon appropriée un processus de commande de chauffe adapté, basé sur l'humidité détectée. (3) Xéme si l'on applique le méme procédé de cuisson, la façon selon laquelle la vapeur est produite à partir de la nourriture dans une chambre de chauffe dépend de façon considérable de facteurs divers tels que la quantité de nourriture à chauffer et la manière de poser le couvercle sur un récipient et, par conséquent, si la chauffe de la nourriture est commandée en fonction de l'humidité détectée selon la émme séquence de cuisson, on ne peut pas toujours atteindre un résultat de cuisson satisfaisant. (4) Si la température initiale de la nourriture est élevée ou s'il faut cuire une très faible quantité de nourriture, celle-ci est rapidement chauffée à une température excessivement élevée avant que ne soit choisi un modèle de commande de chauffe approprié en fonction de la détection de variation d'humidité dans la chauffe, ce qui entraîne le risque que la nourriture soit brûlée. US-A- 4 484 065 décrit un appareil de chauffe qui détermine si un objet chauffé est ou non couvert de façon étanche, en fonction d'une vitesse de variation d'humidité dans une chambre de chauffe et choisit une séquence appropriée basée sur la détermination. Cependant, dans un tel appareil de chauffe, la vitesse de variation de l'humidité n'est détectée qu'une fois dans une première phase de la chauffe et on ne détermine la présence d'un couvercle et on ne choisit le modèle de chauffe à appliquer ensuite qu'en fonction du résultat de cette détection unique. Il est par conséquent difficile d'appliquer une fine commande de chauffe pour atteindre un bon résultat de cuisson. Donc, un but de la présente invention est de fournir un appareil de cuisson commandé électroniquement, susceptible de déterminer précisément un état de la nourriture à chauffer en utilisant un capteur d'humidité et en réalisant une commande de chauffe appropriée. Un autre but de la présente invention est de fournir un appareil de cuisson commandé électroniquement, susceptible de réaliser une commande de chauffe appropriée basée sur une humidité détectée mame si la nourriture à chauffer est couverte d'un emballage. Un autre but de la présente invention est aussi de fournir un appareil de cuisson commandé électroniquement, susceptible d'appliquer de façon appropriée des modèles de commande de chauffe différents selon l'humidité détectée par un capteur d'humidité. Un autre but encore de l'invention est de fournir un appareil de cuisson commandé électroniquement, susceptible d'atteindre un résultat de cuisson constamment satisfaisant en utilisant le même procédé de cuisson, même si de la vapeur est produite par la nourriture dans une chambre de chauffe, et ceci de différentes manières selon la quantité de nourriture, la manière de placer un couvercle sur le récipient et d'autres facteurs. Un autre but de la présente invention est également de fournir un appareil de cuisson commandé de façon appropriée, qui puisse. empocher une chauffe rapide de la nourriture à une température excessivement élevée avant le choix d'un modèle de commande de chauffe approprié en fonction d'une humidité détectée pendant la chauffe, et de cette façon d'éliminer le risque d'incendie. Brièvement décrite, la présente invention concerne un appareil de cuisson commandé électroniquement comprenant une chambre de chauffe destinée à contenir un objet à chauffer, des moyens pour chauffercet objet, un capteur pour détecter l'humidité dans la chambre de chauffe, et une partie de commande pour commander le fonctionnement des moyens de chauffe en fonction de l'humidité détectée dans la chambre de chauffe. La partie de commande évalue une vitesse de variation d'humidité dans la chambre de chauffe dans une première phase du fonctionnement de chauffe en fonction de l'humidité détectée et détermine un état de l'objet à chauffer en fonction de la vitesse de variation de l'humidité évaluée, et elle évalue des facteurs spécifiés concernant l'état de l'objet chauffé dans le fonctionnement ultérieur de chauffe et détermine l'état de l'objet en fonction des facteurs spécifiés évalués, et ensuite, elle choisit un modèle de chauffe approprié pour l'état de l'obJet en fonction des résultats des deux déterminations mentionées ci-dessus. Selon un autre aspect de la présente invention, la première détermination de l'état de l'objet à chauffer sert au moins à indiquer la présence ou l'absence d'un couvercle sur l'objet à chauffer. Selon un autre aspect encore de la présente invention, la deuxième détermination de l'état de l'objet sert au moins à indiquer la quantité de l'obJet & chauffer. Selon un autre aspect aussi de la présente invention, les facteurs Spécifiés concernant l'état de l'obJet à chauffer comprennent une vitesse de variation de l'humidité dans la chambre de chauffe après la première phase de fonctionnement de chauffe. Selon un autre aspect encore de la présente invention, les facteurs spécifiés concernant l'état de l'obJet à chauffer comprennent une période de temps nécessaire pour qu'un niveau d'humidité détecté après 2 6 1 7 6 6 3 l'étape de début du fonctionnement de chauffe atteigne un niveau prédéterminé mis en consigne en fonction de la première détermination. Donc, un avantage principal de la présente invention est qu'un état d'un objet à chauffer peut être déterminé de façon appropriée et qu'une commande fine de chauffe peut être réalisée puisque la première détermination de l'état de l'objet à chauffer est réalisée en fonction de la vitesse de variation d'humidité dans une première phase de fonctionnement de chauffe et que la deuxième détermination de l'état de l'objet à chauffer est réalisée en fonction de facteurs spécifiés dans le fonctionnement de chauffe suivant. Un autre avantage de la présente invention est qu'un objet à chauffer couvert d'un emballage peut être chauffé de façon appropriée puisqu'on détermine en fonction de la détection d'une vitesse de variation d'humidité dans une première phase de chauffe que l'objet à chauffer est couvert d'un emballage et que la quantité de l'objet est déterminée par une autre détection d'une vitesse de variation d'humidité à un niveau d'humidité plus élevé. Un autre avantage encore de la présente invention est qu'un modèle approprié parmi divers modèles de commande de chauffe peut être appliqué précisément puisque la commande de chauffe est réalisée en fonction des vitesses de variation d'humidité dans une première phase et à des étapes ultérieures de chauffe. Un autre avantage de la présente invention est également que la nourriture peut être préparée dans son état le meilleur indépendamment de sa quantité et de la présence d'un couvercle parce qu'on choisit et qu'on exécute un déroulement de chauffe parai plusieurs possibles dans une séquence de cuisson pour casserole ou soupe/cuisson à vapeur en fonction non seulement d'une vitesse de variation d'humidité dans une première phase de chauffe mais aussi d'autres facteurs tels que la période nécessaire ensuite ou des vitesses de variation d'humidité dans des étapes ultérieures. La présente invention apparaît mieux à partir de sa description détaillée, lue conjointement avec les dessins annexés dans lesquels: Fig. 1 est une perspective cavalière représentant un four microonde d'un mode de réalisation de la présente invention. Fig. 2 est une vue en plan en coupe du four microonde représenté à la Fig. 1. Fig. 3 est un schéma général représentant un systèmne de commande du four microonde représenté aux Figs. 1 et 2. Fig. 4 est un schéma fonctionnel représentant un programme de commande du microcalculateur représenté à la Fig. 3, selon le premier mode de réalisation de l'invention. Fig. 5 est une représentation graphique de la variation en fonction du temps de l'humidité absolue détectée pendant le fonctionnement de chauffe représenté à la Fig. 4. Fig. 6 est un schéma fonctionnel représentant une variante du premier mode de réalisation représenté à la Fig. 4. Fig. 7 est une représentation graphique de la variation en fonction du temps de l'humidité abolue détectée pendant le fonctionnement de chauffe représenté à la Fig. 6. Fig. 8 est une représentation graphique destinée à expliquer un modèle de commande de chauffe A1 selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention. Fig. 9 est une représentation graphique destinée à expliquer un modèle de commande de chauffe A2 selon le deuxième mode de réalisation de la présente invention. Fig. 10 est une représentation graphique destinée à expliquer un modèle de commande de chauffe B1 selon le deuxième mode de réalisation de la présente invention. Fig. 11 est une représentation graphique destinée à expliquer un modèle de commande de chauffe B2 selon le deuxième -mode de réalisation de la présente invention. Fig. 12 est une représentation graphique de modèles de commande de chauffe C, D et E selon le deuxième mode de réalisation de la présente invention. Pig. 13 est une représentation graphique destinée à expliquer un modèle de commande de chauffe F selon le deuxième mode de réalisation de la présente invention. Pigs. 14A à 14D sont des schémas fonctionnels représentant un programme de Iomande d'un microcalculateur 12 selon le deuxième mode de réalisation de l'invention. 2 6 1 7 6 6 3 Fig. 15 est une représentation détaillée d'un clavier 5 d'un four microonde selon un troisième mode de réalisation de la présente invention. Fig. 16 est une représentation graphique destinée à expliquer une première séquence de cuisson selon le troisième mode de réalisation de la présente invention. Figs.17A et 17B sont des schémas fonctionnels représentant un programme de commande d'un microcalculateur 12 pour exécuter la première séquence de cuisson selon le troisième mode de réalisation de l'invention. Fig. 18 est une représentation graphique destinée à expliquer une deuxième séquence de cuisson selon le troisième mode de réalisation de l'invention. Figs.19A et 19B sont des schémas fonctionnels représentant un programme de commande du microcalculateur 12 pour exécuter la seconde séquence de cuisson selon le troisième mode de réalisation de l'invention. La Fig. 1 est une vue en perspective cavalière représentant un four microonde d'un mode de réalisation de la présente invention et la Fig. 2 est une vue en plan en coupe de celui-ci. En se référant aux Figs 1 et 2, un corps principal 1 du four xicroonde comporte une chambre de chauffe 3 pour contenir de la nourriture 2 à chauffer. Une porte 4 destinée à ouvrir et fermer une ouverture avant de la chambre de chauffe 3, et un clavier 5 sont disposés sur la face avant du corps principal 1. Le clavier 5 comprend diverses touches telles qu'une touche d'humidité 6 pour choisir la chauffe à commande en fonction de l'humidité et une touche de démarrage 7. D'autre part, le corps principal comprend un magnétron 8 comme source de microondes. Les microondes sont envoyées par le magnétron 8 dans la chambre de chauffe 3 à travefs des ouvertures dans une paroi latérale droite de la chambre 3 de sorte que la nourriture 2 est chauf- fée par microondes. Un ventilateur 9 est situé à l'arrière du magnétron 8 pour le refroidir. Le flux d'air froid du ventilateur entre dans la chambre de chauffe à travers les ouvertures dans la paroi latérale droite de la chambre 3, comme représenté par les flèches à la Fig. 2. Puis, le flux d'air de refroidissement et l'air de la chambre de chauffe 2 6 1 7 6 6 3 contenant la vapeur produite par la chauffe à microonde à partir de la nourriture 2, entrent dans un conduit d'extraction 10 à travers les ouvertures de la paroi latérale gauche de la chambre de chauffe 3, comme représenté par les flèches à la Fig. 2 et il est ensuite évacué vers l'extérieur à partir d'ouvertures ménagées dans la paroi arrière du corps principal 1 à travers ie conduit d'extraction 10. En outre, un capteur d'humidité 11 est situé dans le conduit d'extraction 10 pour détecter l'humidité absolue de l'air ambiant traversant le conduit d'extraction 10, c'est-à-dire 1' humidité absolue dans la chambre de chauffe 3. La Fig. 3 est un schéma général représentant un système de commande du four microonde du mode de réalisation représenté aux Figs. 1 et 2. En se référant à la Fig. 3, la commande du fonctionnement du four microonde est exécutée par un microcalculateur 12 comme partie de commande. De façon plus spécifique, le microcalculateur 12 reçoit, comme entrées, une information sur le fonctionnement de touche sur le clavier et une information d'humidité provenant du circuit de capteur 13 comprenant le capteur d'humidité Il représenté à la Fig. 2 et, en fonction de l'information ainsi reçue, le microcalculateur 12 commande un circuit d'excitation de magnétron 14 comprenant le magnétron 8 de la Fig. 2 et un circuit d'excitation 15 de ventilateur comprenant le ventilateur 9 de la Fig. 2. La Fig. 4 est un schéma fonctionnel représentant un premier mode de réalisation d'un programme de commande du microcalculateur 12 représenté à la Fig. 3. La Fig. 5 est une représentation graphique de la variation, en fonction du temps, d'une sortie du capteur d'humidité 11, c'est-à-dire, d'une humidité absolue détectée pendant le fonctionnement représenté à la Fig. 4. A la Fig. 5, l'abscisse représente le temps et l'ordonnée représente une tension de sortie du capteur d'humidité 11. On décrit maintenant le fonctionnement de chauffe du four microonde commandé en fonction de l'humidité selon le premier mode de réalisation de l'invention, en se référant aux Figs. 4 et 5. D'abord, comme représenté à la Fig. 2, de la nourriture 2 couverte d'un emballage plastique transparent 2a est placée dans la chambre de chauffe 3 du four microonde et la touche d'humidité 6 du clavier est actionnée. Par conséquent, le programme passe à l'étape S1. A l'étape S1, 26 17663 le microcalculateur 12 commence l'excitation du circuit d'excitation du magnétron 14, grâce à quoi la chauffe par microonde de la nourriture commence. En même temps, le microcalculateur 12 commence l'excitation du circuit d'excitation 15 de ventilateur, grâce à quoi le magnétron 8 est refroidi. Ensuite, le flux d'air de refroidissement venant du ventilateur 9 entre dans la chambre de chauffe 3 à travers les ouvertures de la paroi latérale droite de la chambre de chauffe 3 et le flux d'air, accompagné par l'air ambiant de la chambre de chauffe, entre dans le conduit d'extraction 10 à travers les ouvertures de la paroi latérale gauche et il est évacué vers l'extérieur. Ensuite, le programme passe à l'étape S2 pour commencer le comptage en vue de la détermination du temps par un compteur CTR (non représenté) compris dans le microcalculateur 12. Puis, le programme passe à l'étape S3. Dans l'étape S3, le microcalculateur 12 attend que le passage d'un premier temps t, dans une première phase de la chauffe soit déterminé par le comptage du compteur CTR. Quand le passage du temps t, est déterminé par le comptage, une tension V1 correspondant à une humidité détectée par le capteur d'humidité 11 à ce moment est mémorisée dans un dispositif de mémorisation (non représenté) dans le microcalculateur 12. A l'étape S4, le microcalculateur 12 attend que le passage d'un second temps t2 (t2>t,) dans la première phase de chauffe soit déterminé par le comptage du compteur CTR. Quand le passage du second temps t2 est déterminé par le comptage, une tension V2 correspondant à l'humidité détectée par le capteur d'humidité à ce moment est mémorisée dans le dispositif de' mémorisation dans le microcalculateur 12. Ensuite, le programme passe à l'étape S5, dans laquelle la tension V, est soustraite de la tension V2 pour obtenir une valeur de tension m -= V2 - V i. La valeur m, obtenue par la soustraction représente une tension correspondant à une vitesse de variation de l'humidité absolue détectée pendant une période entre le premier temps t, et le deuxième temps ta. Puis, à l'étape S6, on détermine si la tension m, fonction de la vitesse de variation de l'humidité, calculée à l'étape S5 est égale ou inférieure à une valeur de tension prédéterminée Vth. Comme les temps t, et t2 sont dans la première phase de chauffe cormme décrit plus haut, une quantité de vapeur produite à partir de la nourriture 2 par la chauffe microonde est encore faible et cette vapeur fuit à peine de 26 1 7 6 63 l'emballage 2a. En conséquence, les tensions V1 et V2 mentionnées ci- dessus sont toutes deux faibles et elles correspondent à des humidités détectées présentant peu de différence. Donc, on détermine à l'étape S6 que la valeur de tension mi correspondant à la vitesse de variation d'humidité dans ce cas est égale ou inférieure à la valeur de tension prédéterminée Vth. En d'autres ternes, une telle détermination à l'étape S6 signifie une détection de la couverture de la nourriture 2 à chauffer par l'emballage 2a et le programme passe à l'étape S7. Si la nourriture 2 n'est pas couverte par l'emballage, une variation d'humidité est détectée dans la chambre 3 vu la production de vapeur à partir de la nourriture par la chauffe microonde et elle l'est même si la quantité de vapeur produite A partir de la nourriture par la chauffe microonde est faible dans la première étape de chauffe et, dans ce cas une différence notable apparaît entre les humidités détectées au premier instant t, et au deuxième instant t2. De cette façon, une différence considérable apparaît aussi entre les tensions V, et V2 et, donc, on détermine que la valeur mi est supérieure à la valeur de tension prédéterminée Vth. Une telle détermination signifie que la nourriture 2 à chauffer n'est pas recouverte d'un emballage, et le programme passe ensuite aux étapes en vue d'une chauffe appropriée à commarnde par humidité pour la nourriture non recouverte d'un emballage. Par contre, si l'on détermine à l'étape S6 que la nourriture 2 est recouverte de l'emballage 2a, le programme passe à l'étape S7 pour déterminer si une tension Vz correspondant à une humidité détectée atteint une tension Va correspondant à un niveau d'humidité élevé prédéterminé. Le programme reste à l'étape S7 Jusqu'à ce qu'on détermine que la tenion Vx atteint la tension Va. Pendant cette période, la chauffe par microonde de la nourriture 2 progresse dans une mesure importante et une grande quantité de vapeur commence à être produite à partir de la nourriture 2. Une forte quantité de vapeur commence donc à fuir rapidement à travers les interstices sur les bords de l'emballage 2a et la tension Vx correspondant à l'humidité détectée atteint la tension Va correspondant au niveau d'humidité élevé prédéterminé. Le programme passe ensuite à l'étape S8 de. sorte que le temps ta déterminé Jusqu'ici par le comptage du compteur CTR est mémorisé dans le dispositif de mémorisation du microcalculateur 12. Quand le temps ta. 2 6 1 7 6 6 3 est mémorisé, le fonctionnement du compteur CTR est arrêté et le contenu du compteur est effacé. Puis, à l'étape S9, on introduit un temps prédéterminé AT dans une horloge TX (non représentée) comprise dans le microcalculateur 12 et l'horloge TX commence un compte à rebours pour déterminer- le temps AT. Puis, le programme passe à l'étape S10 pour déterminer si le contenu de l'horloge TX est ou non O. Le programme reste à l'étape SO10 Jusqu'à ce qu'il détecte 0. Quand mon détermine à l'étape S10 que le contenu de l'horloge est O, le programme passe à l'étape Sll. A l'étape S1, on détecte la tension Vx correspondant au niveau d'humidité élevé prédéterminé au temps de la détermination de 0 par l'horloge TN et la tension Va mentionnée prédéterminée est soustraite de la tension Vx de façon à obtenir une valeur de tension z2. En d'autres termes, la valeur de tension a2 est une valeur de tension correspondant à une vitesse de variation d'une humidité détectée pour le temps prédéterminé décrit ci-dessus At. Puis, à l'étape S12, on détermine si la tension z2 correspondant à la vitesse de variation de d'humidité calculée à l'étape Sll est ou non égale ou supérieure à une valeur de tension prédéterminée AV. Si l'on détermine que la valeur de tension m2 est égale ou supérieure à AV, le programme passe à l'étape S13 pour introduire un coefficient approprié K1 correspondant à la valeur de tension m2 égale ou supérieure à Av dans un registre de coefficients K (non représenté) du microcalculateur 12. Si par contre on détermine que la valeur de tension m2 est inférieure à Av, le programme passe à l'étape S14 pour introduire, dans le registre de coefficients K, un coefficient approprié X2 correspondant à la valeur de tension m2 inférieure à AV. Ensuite, à l'étape S15, le temps ta mémorisé dans le dispostitf de mémorisation dans le microcalculateur 12 est multiplié par le coefficient introduit dans le registre de coefficients K afin d'obtenir un temps t3.K (K étant K1 ou K2) pour l'aprés-chauffe, et ce temps t3.K est introduit dans l'horloge T (non représentée) comprise dans le microcalculateur 12. L'horloge commence ensuite le compte à rebours pour la détermination du passage du temps t3.K De cette façon, puisque le coeffcient K introduit dans le registre de coefficients K est une V;lkï- à adapter pour la valeur de tension mz correspondant à la il vitesse de variation de l'humidité détectée, le temps pour l'après- chauffe introduit dans l'horloge T est adapté à la valeur de tension m2. Ensuite, le programme passe à l'étape S16 pour déterminer si le contenu de l'horloge T en raison du compte à rebours devient ou non O, et le programme reste à l'étape S16 Jusqu'à ce qu'on détecte O. Quand on détermine à l'étape S16 que le contenu de l'horloge T est O, le programme passe à l'étape S17. A l'étape S17, le microcalculateur arrête l'excitation du circuit d'excitation de magnétron 14 et le circuit d'excitation de ventilateur 15, pour terminer ainsi, avec un bon résultat, la chauffe de nourriture recouverte d'un emballage 2a en fonction d'une commande appropriée par l'humidité. Bien que l'après-chauffe soit appliquée en déterminant le temps d'aprèschauffe t3.K dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, on peut appliquer une après-chauffe en introduisant une tension correspondant à une humidité finale adaptée. la Fig. 6 est un schéma fonctionnel d'une variante du mode de réalisation décrit ci-dessus, dans laquelle l'aprés-chauffe est appliquée en introduisant une tension, non en introduisant un temps. Puisque les étapes Si à S11 sont les mcmnes que celles du schéma fonctionnel de la Fig. 4, on omet leur représentation et leur description. Les étapes S12'à S16' constituent des parties caractéristiques de cette variante correspondant aux étapes S12 à S?17 de la Fig. 4. La Pig. 7 est une représentation graphique de la variation en fonction du temps d'une humidité absolue détectée pendant le fonctionement représènté à la Fig. 6. A la Fig. 7, l'abscisse représente le temps et l'ordonnée représente une tension de sortie du capteur d'humidité 11. D'abord à l'étape S12', on détermine si la valeur de tension m2 correspondant à la vitesse de variation de l'humidité calculée dans l'étape Sll décrite ci-dessus représentée à la Fig. 4 est ou non égale ou supérieure à la valeur de tension prédéterminée aV. Si l'on détermine que la valeur de tension m2 est égale ou supérieure à àV, le programme passe à l'étape S13', de sorte qu'une tension Vc fonction de la valeur de tension m2, correspondant à une humidité finale adaptée après l'aprés- chauffe est introduite dans un registre de fin Vfin (non représenté) dans le microcalculateur 12. Par contre, si l'on détermine que la valeur de tension est inférieure à AV, le programme passe à 26 17663 l'étape S14', de sorte qu'une tenion Vd fonction de la valeur de tension x2, correspondant à une humidité finale adaptée après l'aprés-chauffe est introduite dans le registre Vfin. Ensuite, le programme passe & l'étape Si15' pour déterminer si la tension Vx fonction d'une humidité actuelle détectée atteint ou non la tension Vc ou Vd dans le registre de fin Vfin, et le programme reste à l'étape S15' jusqu'à ce qu'on détermine que la tension Vx atteint la tension Vc ou Vd. Quand on détermine à l'étape S15' que la tension Vx atteint la tension introduite dans le registre Vfin, le programme passe à l'étape S16'. A l'étape S16', le microcalculateur 12 arrête l'excitation du circuit d'excitation de magnétron 14 et celui du circuit d'excitation du ventilateur 15, terminant ainsi la chauffe de la nourriture 2 recouverte de l'emballage 2a en fonction d'une commande appropriée par l'humidité. Coane décrit ci-dessus, selon le premier mode de réalisation de l'invention, on détecte une vitesse de variation d'humidité à bas niveau d'humidité et si la vitesse de variation d'humidité est inférieure à une valeur prédéterminée, c'est-à-dire, si la nourriture est recouverte d'un emballage, on détecte une vitesse de variation d'humidité à un niveau d'humidité plus élevé, de sorte qu'on applique une après-chauffe fonction de la vitesse de variation détectée. Donc, même si la nourri- ture à chauffer est recouverte d'un emballage, on peut réaliser de façon appropriée une commande de chauffe fonction des humidités détectées. Les Figs. 8 à 11 sont des représentations graphiques destinées à expliquer divers modèles de commande de chauffe selon un deuxième mode de réalisation d'un programme de commande du nicrocalculateur 12 représenté à la Fig. 3, qui représentent plus particulièrement des variations respectives en fonction du temps de l'humidité absolue détectée. Dans chacune de ces figures, l'abscisse représente le temps et l'ordonnée représente une humidité absolue détectée. Dans ce qui suit, les modèles de commande de chauffe selon le deuxième mode de réalisation de l'invention sont classés conmme quatre modèles A1, A2, B1 et B2 et ces modèles sont décrits ci-après en se référant aux dessins correspondants. Xodèle de commande de chauffe Ai: La Fig. 8 représente le modèle de commande de chauffe A1. Le modèle de commande de chauffe A1 est appliqué dans des cas o la nourriture 26 17663 est recouverte d'un couvercle ou d'un emballage pour ne laisser que de faibles interstices entre un récipient contenant la nourriture et le couvercle ou l'emballage, la quantité de nourriture étant importante. On réalise, d'abord, l'évaluation destinée à obtenir une vitesse de variation AVci d'une humidité absolue détectée V au début de la chauffe Jusqu'à ce qu'il se soit écoulé un temps Tc, (une minute) après le début de la chauffe. Dans ce cas, puisque la nourriture est recouverte d'un couvercle ou d'un emballage qui ne laisse que de faibles interstices avec le récipient, peu de vapeur est émise dans la chambre de chauffe 3 et la vitesse de variation AVY, est faible. Donc, on détermine que la vitesse de variation AVc, est dans la plage de O à moins de a (ig/mS). Quand on réalise cette détermination, on détermine une première condition de chauffe, c'est-à-dire qu'on détermine une différence absolue d'humidité AV^ (6g/m3). Ensuite, quand la chauffe de la nourriture par microonde progresse, la pression dans le récipient augmente et la vapeur commence à être émise vers la chambre de chauffe 3 à partir de petits interstices bien que le récipient soit recouvert par le couvercle ou l'emballage. Puis, la vitesse de variation de l'humidité absolue détectée V pendant une période commençant au début de la chauffe Jusqu'au point actuel atteint la différence d'humidité absolue AV^ comme première condition de chauffe mentionnée ci-dessus. A ce moment, l'humidité absolue détectée V est directement fonction de la quantité de vapeur produite à partir de la nourriture, sans être affectée par le couvercle ou l'emballage. Puis, on réalise l'évaluation pour obtenir une vitesse de variation aVcó de l'humidité absolue détectée V dans une période entre le temps o la vitesse de variation de l'humidité absolue détectée V atteint la première condition de chauffe V Jusqu'à la fin du passage du temps tc2 (15 secondes). Dans ce cas, comme la quantité de nourriture est importante, la chauffe progresse lentement et l'émission de vapeur à partir de la nourriture est lente. Donc, la vitesse de variation AVC2 est faible et déterminée pour être inférieure à a (6g/m3'. Quand cette détermination est réalisée, on détermine une seconde condition de chauffe, c.-à-d. un coefficient LK, (1.2) relativement important. 2 6 1 7 6 6 3 Ensuite, la chauffe est réalisée pendant une période K,.T1 obtenue par multiplication du temps Ti nécessaire à partir du début de la chauffe Jusqu'au passage du temps tc2 par le coefficient important L[^ comme deuxième condition de chauffe. La période de chauffe KA,.Tt est longue en raison du coefficient important Km, et elle est appropriée à la chauffe d'une grande quantité de nourriture. La fin de la période LK.Ti marque la fin satisfaisante du modèle de commande de chauffe A1 correspondant au cas o la quantité importante de nourriture est recouverte d'un couvercle au d'un emballage ne laissant que peu d'interstices entre le récipient et le couvercle ou l'emballage. Xodèle de commande de chauffe A2: La Fig. 9 représente un modèle de commande de chauffe A2. Le modèle de commande de chauffe A2 est appliqué dans les cas o la nourriture contenue dans un récipient est recouverte d'un couvercle ou d'un emballage qui ne laisse que de faibles interstices entre le récipient et le couvercle ou l'emballage, la quantité de nourriture étant faible. On réalise, d'abord, une commande d'évaluation destinée à obtenir une vitesse de' variation àVc2 d'une humidité absolue détectée V Jusqu'au temps To2 après le début de la chauffe de la même manière que le modèle de commande de chauffe A1 décrit ci-dessus. Dans ce modèle de commande de chauffe A2, puisque la quantié de nourriture est faible, la chauffe progresse vivement et de la vapeur est produite rapidement à partir de la nourriture. Donc, la vitesse de variation AVc2 est élevée et on détermine que la vitesse de variation AVc2 est a (6g/l3) ou plus. Quand on réalise cette détermination, on détermine une deuxième condition de chauffe, c'est-à-dire qu'on détermine un -coefficient relativement faible KL2 (0.1). Ensuite la chauffe est réalisée pendant une période KA2.T1 obtenue par multiplication du temps Ti nécessaire Jusqu'au passage du temps Tc2 à partir du début de la chauffe par le coefficient faible KL2 comme deuxième condition de chauffe. La période de chauffe L^2.T est courte en raison du faible coefficient important LK2 et elle est appropriée à la chauffe d'une faible quantité de nourriture. La fin de la période Km2.T, marque la fin satisfaisante du modèle de commande de 35. chauffe A1 correspondant au cas o la faible quantité de nourriture est 2 6 1 7 6 6 3 recouverte d'un couvercle ou d'un emballage ne laissant que peu d'interstices entre le récipient et le couvercle ou l'emballage. Nodèle de commande de chauffe Bi: La Fig. 10 représente le modèle de commande de chauffe B1. Le modèle de commande de chauffe B1 est appliqué dans les cas o une feuille de papier couvre la nourriture et laisse dans une certaine mesure des interstices entre un récipient contenant la nourriture et la feuille, la quantité de nourriture étant importante. On réalise, d'abord, l'évaluation destinée à obtenir une vitesse de variation AVc, d'une humidité absolue détectée V au début de la chauffe Jusqu'à ce qu'il se soit écoulé un temps Tc, après le début de la chauffe. Dans ce cas, puisque la nourriture est recouverte d'une feuille de papier qui laisse quelques interstices avec le récipient et la feuille, une certaine quantité de vapeur est émise dans la chambre de chauffe 3 et la vitesse de variation AVcó est relativement élevée. Donc, on détermine que la vitesse de variation AVe, est dans la plage de a (lg/m3) à moins de b (4g/m3). Quand on réalise cette détermination, on détermine une première condition de chauffe, c'est-à-dire AVE (8g/m3'. Ensuite, quand la chauffe de la nourriture par microonde progresse, l'humidité absolue détectée V augmente en fonction de la quantité de vapeur émise par la nourriture dans la chambre de chauffe 3, sans être influencée par le couvercle de papier, & cause des interstices assez importants entre le récipient et le couvercle de papier. Puis, on réalise l'évaluation pour obtenir une vitesse de variation aVC2 de l'humidité absolue détectée V dans une période entre la fin du temps Tc, et la fin du temps Tc2. Dans ce cas, comme la quantité de nourriture est importante, la chauffe progresse lentement et l'émission de vapeur à partir de la nourriture est lente. Donc, la vitesse de variation AVc2 est faible et elle est déterminée pour être inférieure à I (2g/m3'. Quand cette détermination est réalisée, on détermine une seconde condition de chauffe, c.-à-d. un coefficient 1K, (1.5) relativement important. Quand la chauffe contine à progresser et que la vitesse de variation de l'humidité absolue détectée V à partir du début de la -. chauffe Jusqu'à l'instant actuel atteint la différence d'humidité absolue AVe en tant que première condition de chauffe mentionnée ci-dessus, on 26 1 7663 continue à exécuter la chauffe pendant une période KB1.Tl obtenue par multiplication du temps Ti nécessaire à partir du début de la chauffe Jusqu'à l'instant actuel par le coefficient important Ke, conmme deuxième condition de chauffe. La période de chauffe KB1.T, est longue en raison du coefficient important Ks1 et elle est appropriée à la chauffe d'une grande quantité de nourriture. La fin de la période KBl.T, marque la fin satisfaisante du modèle de commande de chauffe B1 correspondant au cas o la quantité importante de nourriture est recouverte d'un couvercle de papier laissant dans une certaine mesure des interstices entre le récipient et le couvercle. Xodèle de commande de chauffe B2: La Fig. 11 représente le modèle de commande de chauffe B2. Le modèle de commande de chauffe B2 est appliqué dans les cas o la nourriture est recouverte d'une feuille de papier qui laisse dans une certaine mesure des interstices entre un récipient contenant la nourriture et le couvercle, la quantité de nourriture étant faible. On réalise, d'abord, une commande destinée à obtenir une vitesse de variation Vc2 d'une humidité absolue détectée V pendant une période entre la fin du temps Tc, et la fin du temps TC2 de la môme manière que dans le modèle de commande de chauffe B1 décrit ci-dessus. Dans le modèle de commande de chauffe B2, puisque la quantité de nourriture est faible, la chauffe progresse vivement et de la vapeur est rapidement émise par la nourriture. Donc, la vitesse de variation AVc2 est importante et on détermine qu'elle est égale ou supérieure à P(2g/nm>. Quand on réalise cette détermination, on détermine une deuxième condition de chauffe, c'est-à-dire un coefficient K82 '(0.4) relativement faible. Quand la vitesse de variation de l'humidité absolue détectée V entre le début de la chauffe et l'instant actuel atteint la différence d'humidité absolue AV. coreme première condition de chauffe, on continue la chauffe pendant une période KB2.T1 obtenue par multiplication du temps Ti nécessaire à partir du début de la chauffe Jusqu'au temps actuel par le faible coefficient Ke2 comme deuxième condition de chauffe. La période de chauffe 192.T, est courte en raison du faible coefficient Ke2 et elle est appropriée à la chauffe d'une faible quantité de nourriture. La fin de.la période Ye2.T, marque la fin 2 6 1 7 6 6 3 satisfaisante du modèle de commande de chauffe B2 correspondant au cas o la faible quantité de nourriture est recouverte d'une feuille de papier laissant dans une certaine mesure des interstices entre le récipient et le couvercle. Comme décrit ci-dessus, selon les nodèles de commande de chauffe A1, A2, B1 et B2, on réalise la première détection de la vitesse de variation d'humidité au début de la chauffe et la deuxième détection ensuite de la vitesse de variation d'humidité et on exécute ainsi une fine commande de chauffe. Les Figs. 12 et 13 sont des représentations graphiques destinées à expliquer la commande de chauffe réalisée dans d'autres situations que celles des modèles de commande de chauffe A1, A2, B1 et B2 décrits ci- dessus selon le deuxième mode de réalisation décrit ci-dessus. De tels modèles de commande de chauffe sont classés comme modèles C, D, B et F dans ce qui suit et ces modèles sont décrits en se référant aux dessins correspondants. Xodéle de commande de chauffe C: La Fig. 12 représente les modèles de commande de chauffe C, D et E. Le modèle de commande de chauffe C d'abord est exécuté dans des cas o aucun aucun élément tel qu'un couvercle n'est placé sur le récipient contenant de la nourriture, la quantité de nourriture étant importante. On réalise, d'abord, l'évaluation destinée à obtenir une vitesse de variation AVc d'une humidité absolue détectée v au début de la chauffe Jusqu'à ce qu'il se soit écoulé un temps Tc, après le début de la chauffe. Dans ce cas, puisqu'il n'y a pas de couvercle sur le récipient, de la vapeur venant de la nourriture est librement émise dans la - chambre de chauffe 3. Cependant, comme la quantité de nourriture est importante, la chauffe progresse lentement et l'émission de vapeur à partir de la nourriture est lente. De cette façon, la vitesse de variation AVc, est déterminée pour être située entre h (4g/n3m) et moins de C(lOg/mn3). Quand on réalise cette détermination, on détermine une différence absolue d'humidité àVc (16g/m3) et un coefficient Kc (0.8). Ensuite, quand la chauffe de la nourriture par microonde progresse, et que la vitesse de variation de l'humidité absolue détectée V pendant une piode commençant au début de la chauffe Jusqu'au point actuel atteint la différence d'humidité absolue aVc la chauffe continue pendant une période Kc.T1 obtenue par multiplication du temps Ti nécessaire à partir du début de la chauffe Jusqu'à l'instant actuel par le coefficient [c mentionné cidessus. La fin de la période K!c.T marque la fin satisfaisante du modèle de commande de chauffe C correspondant au cas o aucun élément tel qu'un couvercle ne recouvre le récipient contenant la quantité importante de nourriture. Nodèle de commande de chauffe D: Le modèle de commande de chauffe D est exécuté dans des cas o aucun élément tel qu'un couvercle n'est placé sur le récipient contenant de la nourriture, la quantité de nourriture étant plus faible que dans le modèle C décrit ci-dessus. Dans ce cas, l'émission de vapeur à partir de la nourriture est plus rapide que dans le modèle C et on détermine ainsi que la vitesse de variation àVcl est dans la plage entre c(10g/m3) et moins de d(16g/m3). Quand on réalise cette détermination, on détermine une différence absolue d'humidité AVo (l g/m3) et un coefficient Ko (0.5) au lieu de la différence absolue d'humidité AVc et du coefficient Ec mentionnés ci-dessus.. Xodèle de commande de chauffe E: Le modèle de commande de chauffe E est exécuté dans des cas o aucun élément tel qu'un couvercle n'est placé sur le récipient contenant de la nourriture, la quantité de nourriture étant plus faible que dans le modèle D décrit ci-dessus. Dans ce cas, l'émission de vapeur à partir de la nourriture est plus rapide que dans le modèle D et on détermine ainsi que la vitesse de variation AVc, est dans la plage entre d(10g/m3) et moains de e (22g/Im3). Quand on réalise cette détermination, on détermine une différence absolue d'humidité AVú C24gSm3) et un coefficient KE (0.5) au lieu de la différence absolue d'humidité AVo et du coefficient ID mentionnés ci-dessus. lodèle de commande de chauffe F: La Fig. 13 représente le modèle de commande de chauffe F. Le modèle de commande de chauffe F est exécuté dans des cas o aucun élément tel qu'un couvercle n'est placé sur un récipient contenant de la nourriture, la quantité de nourriture étant très faible. 2 6 1 7 6 6 3 Dans ce cas, commne la quantité de nourriture est très faible, la chauffe progresse à vive allure et l'émission de vapeur à partir de la nourriture est très rapide. De façon plus spécifique, la nourriture sera très rapidement chauffée à une température excessivement élevée avant que ne s'écoule le temps Tc, après le début de la chauffe, ce qui entraîne le risque que la nourriture soit brûlée. Donc, dans ce cas, mêne avant que le temps Tc, ne soit écoulé, la chauffe est terminée quand la vitesse de variation AVc atteint un niveau d'humidité élevé e(22g/m-3). De cette façon, on empéche de manière fiable la nourriture d'être chauffée rapidement à un niveau de température excessivement élevé et on peut donc éliminer le risque que la nourriture soit brûlée. Les Figs. 14A à 14D sont des schémas fonctionnels représentant des programmes de commande du amicrocalculateur 12 destinés à l'exécution des modèles de commande de chauffe décrits ci-dessus A1, A2, B1, B2, C, D, E et F. En se référant aux Figs. 8 àA 14D, on décrit pour chaque modèle de commande de chauffe le fonctionnement de chauffe du four micro-onde fonction de la commande par l'humidité selon le second mode de réalisation de l'invention. Xodèle de commande de chauffe Ai: On place d'abord la nourriture 2 A chauffer dans la chambre de chauffe 3 du four micro-onde et on actionne la touche d'humidité 6 sur le clavier 5. Donc, le programme passe à l'étape S101. A l'étape S101, le aicrocalculateur 12 met en marche le fonctionnement du circuit d'excitation 14 de magnétron pour mettre en marche la chauffe par micro-onde de la nourriture 2. En même temps, le microcalculateur 12 met en marche le fonctionnement du circuit d'excitation de ventilateur 15 pour refroidir le magnétron 8. Puis, le flux d'air de refroidissement entre dans- la chambre de chauffe 3 à travers les ouvertures de la paroi latérale droite de la chambre de chauffe 3 et il est extrait, avec l'air ambiant dans la chambre de chauffe 3, dans le conduit d'extraction 10 à travers les ouvertures de la paroi latérale gauche et il est évacué vers l'extérieur. On détermine de manière périodique si la vitesse de variation AVci de l'humidité absolue V détectée dans la période entre le début de la ehauffe Jusqu'A l'instant actuel est ou non égale ou supérieure à e (à l'étape S102) et si le temps écoulé depuis le début de la chauffe atteint ou non Tc, (àA l'étape S103). Quand on détermine à l'étape S103 que le temps Tc, s'est écoulé, on évalue la vitesse de variation aVc, de l'humidité absolue détectée V pendant le temps Tc, et on détermine que la vitesse de variation avci est dans la plage entre O et moins de a l'étape 104). Ensuite, à l'étape A1 d'un programme A (à la Fig. 14B), on détermine une différence d'humidité absolue a V et on détermine dans l'étape A2 que la vitesse de variation de l'humidité absolue détectée atteint ave. Quand cette détermination est réalisée, on détermine dans l'étape suivante A3 si le temps passé depuis la détection de aV^ atteint ou non Tc2. Quand on détermine que le temps Tc2 s'est écoulé, on évalue la vitesse de variation aVc2 de l'humidité absolue détectée V pendant la période Tc2 et on détermine que la vitesse de variation aVc2 est inférieure à a (A l'étape A4). Puis, à l'étape A5, le coefficient KA, est déterminé et on continue la chauffe pendant la période KY.T, obtenue par multiplication du temps de chauffe Ti nécessaire Jusqu'ici par le coefficient L, Nodèle de commande de chauffe A2: Le fonctionnement dans le modèle de commande de chauffe A2 est le même que le fonctionnement du modèle de commande de chauffe A1 sauf pour les points décrits ci-dessous. A l'étape A4 du programme A (à la Fig. 14B) on détermine que la vitesse de variation AVc2 de l'humidité abolue détectée pendant le tempe Tc2 est égale ou supérieure à a. On détermine à l'étape A6 que le coefficient KA2 est déterminé et que la chauffe continue pendant la période IL2.T, obtenue par multiplication du temps de chauffe T, nécessaire Jusqu'ici par le coefficient L2. ]odèle de commande de chauffe Bl: Les étapes S101 à S103 dans ce fonctionnement de commande de chauffe B1 sont les mêmes que celles du modèle de commande de chauffe A1. Selon le modèle de commande de chauffe B1, on détermine à l'étape S104 que la vitesse de variation AVc, n'est pas dans la plage de O à moins de a et on détermine à l'étape S105 que la vitesse de variation aVc, est dans la plage de a à moins de b. 26 1 7663 Ensuite, à l'étape B1 d'un programme B (à la Fig. 14C), on détermine la différence d'humidité absolue àVe et à l'étape B2, on détermine si le temps Tc2 s'est écoulé après le temps Tc,. Quand on détermine que le temps Tc2 s'est écoulé, on obtient à l'étape B3 la vitesse de variation QVc de l'humidité absolue détectée V pendant le temps Tc2. Quand on détermine à l'étape B3 que la vitesse de variation AVC2 obtenue de cette façon est inférieure à À, on détermine le coefficient K[a à l'étape suivante B4. Puis, à l'étape B5, on détermine que la vitesse de variation de l'humidité absolue détectée V dans la période entre le début de la chauffe et l'instant actuel atteint la différence d'humidité absolue tVB et quand oette détermination est réalisée, on continue la chauffe à l'étape B6 pendant la période [s,.T1 obtenue par la multiplication du temps de chauffe T, nécessaire Jusqu'ici par le coefficient Es,. Kodèle de commande de chauffe B2: Le fonctionnement dans le modèle de commande de chauffe B2 est le mAme que le fonctionnement du modèle de commande de chauffe B1 sauf pour les points décrits ci-dessous. A l'étape B3 du programme B (représenté à la Fig. 14C) on détermine que la vitesse de variation 4Vc2 de l'humidité abolue détectée V pendant le temps T=C est égale ou supérieure à b. On détermine ensuite, à l'étape B7, que le coefficient KB2 est déterminé et à l'étape suivant B6, la chauffe continue pendant la période [a2.T. lodèle de commande de chauffe C. Les étapes S101 à S104 dans le modèle de commande de chauffe C sont les mêmes que celles du modèle de commande de chauffe B1. Selon ce modèle de commande de chauffe C, on détermine & l'étape S105 que la vitesse de variation aVci n'est pas dan. la plage de a à moins de h et on détermine à l'étape S106 que la vitesse de variation AVc, est dans la plage de h à moins de _. * Ensuite, à l'étape C1 du programme C (à la Fig. 14D), on détermine la différence d'humidité absolue AVc et le coefficient Kc et à l'étape suivante C2, on détermine si la vitesse de variation de l'humidité absolue détectée Jusqu'ici atteint ou non la différence d'humidité absolue AVc. Quand on détermine que la- vitesse de variation atteint àVc, on continue la chauffe à l'étape C3 pendant la période Kc.T, obtenue par 26 1 7663 la multiplication du temps de chauffe nécessaire Jusqu'ici Ti par le coefficient K[. [odèle de commande de chauffe D. Les étapes S101 à S105 dans le modèle de commande de chauffe D sont les mômes que celles du modèle de commande de chauffe C. Selon le modèle de commande de chauffe D, on détermine à l'étape S106 que la vitesse de variation AVc n'est pas dans la plage de b1 à moins de c et on détermine à l'étape S107 que la vitesse de variation aVc, est d-ans la plage de = à moins de d. Ensuite, à l'étape C1 du programme C, on détermine la différence d'humidité absolue aVo et le coefficient KD et à l'étape suivante C2, on détermine que la vitesse de variation de l'humidité absolue détectée V jusqu'ici atteint la différence d'humidité absolue AVo. Quand ceci est déterminé, on continue la chauffe à l'étape CS pendant la période KD.T, obtenue par la multiplication du temps de chauffe écoulé Jusqu'ici Ti par le coefficient Ko. Xodèle de commande de chauffe E. Les étapes S101 à S106 dans le modèle de commande de chauffe E sont les mêmes que celles du modèle de commande de chauffe D. Selon le modèle de commande de chauffe E, on détermine à l'étape S107 que la vitesse de variation AVc, n'est pas dan la plage de Q à moins de fl et on détermine à l'étape S108 que la vitesse de variation AVc1 est dans la plage de d à mains de e. Ensuite, à l'étape C1 du programme C on détermine une différence d'humidité absolue AVE et un coefficient lB au lieu de AVo et Ko et à l'étape suivante C2, on détermine que la vitesse de variation de l'humidité absolue détectée V Jusqu'ici atteint la différence d'humidité absolue AVE. Quand ceci est déterminé, on continue la chauffe à l'étape C3 pendant la période KE.T, obtenue par la multiplication du temps de chauffe Jusqu'ici Ti par le coefficient KE. lodèle de commande de chauffe F. Selon le modèle de commande de chauffe F, quand la vitesse de variation AYVc est déterminée comme égale ou supérieure à e à l'étape 102 pendant le déroulement du programme aux étapes S102 et S103, le programme quitte son déroulement pour terminer la chauffe. mnndea/ednos qg noqno; aun uossTno ap aouanb:s aiTm.ad e[l V TSToqo E "nod 8lozoz eg aqonoil nun puaiduoa SI -2S v1 ap S aaTàw[ ael 'uouc nadra tl V no sadnos ap uossTnpo el nod uossino op aounb9s amrTxnap aun;a az:oooo z[ v uaosstno vE.mod uossTno ap aouanbis anivtnid aun pua.xdu3o UOF: UAu:,I oP UOT:ST.eIu. ap apom m'TS:o.r.Z 0 ' uOauiu:,I ap uoTiesTflt ap @pom nupsITO; un uols apuo-baloTtmnoz np %uveu o a; e l anis qsodsTp S; aTaeIz un.p giiTWrlP ara amun:a SI 'STi 'l apuo-ozoTm ano; np;nTmcsns el. aroTIum.,p ouop:a agnI0q;Tos au anzrTnowu el anb aA,p ; dc an;;neqa op snssaopcd el %uwpuad aTssaoxe anjnuqo aun.,p uTonD,%p el %a a;;nvqo ap apUeuwoo ap saijpow s.ua7;jtTp Te.md an;neto ap apuemnoo ap alppom un uoTs=TsajI çz Dae -sdsIegj %a xFsTco Ihnad uao 'oanaT.In seqd aeun suep 9rTpT"nqI ap euoT:aI.:'m& @p ssalIA e ap ya arneqo el ap;nqgp ne %;TpTmnq, l ap uoT;iJeA ap assanTa el ap uop:ouo; ua asflugI-;sa a;jneqo ap apuuoo et anbsTnd 'UOaTiqslv(. ap apom aeTxnap al uoIas uobe aoao a@ alielxxm aouesslnd el ap og08 V 4areA ueAnad Lj"' %a t-c 0Z *tJl' *tAI I. % ' L 't Sapoilad sal suup saOuUssTnd s-l aieTxew aouessTndc el oaâv paoqe,p aTnpuoo lIos n;;neqa ei anb swade alduaxa.xe1 'aanT.-ou el @p uoei.educd ainallax aun %ueueaua af;neqo @p smssaeod a1 %uvpud agTiadoiddcI uo5e; ap aTa a anadI aouessTnd tl 'snssep-To T-zcOp uoTesTIE" ap apou ail suep CaIewrxen 51 =_uetsuoo;Tios a;neqo ap aouessTnd ei anb ua-q 'ax1no ug À aane aun no uosTea eun anod aegSoload Isa snssap-To sauuoT;unau aj;neqo ap apoTPgd sap enbuoolanb nun,I TuS WnbTIddCe a %uaan:on;a.nad uoT;eCdtpe ellea; nu 'L3 a 'L l' X ",L*! '"i'z Lr- tUX Ln> 'r -'X auw.epuodsa.Moo ae:neqD ap apoIaTa et aîInoog; jos 01 au anb %uWaWe emew ';uepuods.zoo ra-inogs ap enIosqe irnpIuanq,p nma&Tu ei %uTnq;e grngp nIosqe;rTpTmnqp nemaTu un puenb;'iTzn:s ap uosiea aun anod anTneio et uo5ee a:l.ao ap iaauTaa. inod snsSap-To ?uuoTpuau rTpTmnq.,p nenaTu nl anb soa1ne sianpTTipuT 9TmanoWs ap 9%TPTenqP snIosqe xnteA'u sap aIeuasdJd.nod faldeppe aa nad uoliuaguT 5 a'kuasiaId el 'plnoo: %Tos au t0j sdia, ail anb;ueae nJTp-v-;sa,o Sa;;nEo el ap:nqap ne pu lTxoappad q4TpTenqp nenATu un v apTdra 1E a ITnuT uo5ej ap ag}}neqo;sa aan:.Tanou el puenb a};neqo e' JauTna. v a:de %TOs snssop-To 4T-ozp uoTesTIea@ ap apo" ai enb uaei ú99ZL 9Z pour choisir la deuxième -séquence de cuisson et une touche 7 pour donner l'instruction de mise en marche de la chauffe. La Fig. 16 est une représentation graphique destinée à expliquer la première séquence de cuisson pour réaliser une cuisson à la cocotte, plus particulièrement une représentation graphique de la variation en fonction du temps d'une sortie du capteur d'humidité 11, c.-à-d., d'une humidité absolue détectée. A la Fig. 16, l'abscisse représente le temps et l'ordonnée représente une tension de sortie du capteur d'humidité 11. Dans ce qui suit, on décrit la première séquence de cuisson pour la cuisson à la cocotte en se référant à la représentation graphique de la Fig. 16. On appuie d'abord la touche cocotte 5a du clavier 5 pour choisir la première séquence de cuisson et la touche 7 pour donner l'ordre de début de chauffe. De cette façon, lachauffemicro-onde commence avec une puissance de 100. Puis, on évalue une vitesse d'augmentation d'humidité au début de la chauffe. De façon plus spécifique, on évalue une tension Vsi correspondant à une humidité absolue détectée 15 secondes après le débutde la chauffe, et une tension Vs2 correspondant à une humidité absolue détectée 2 minutes après le début de la chauffe et on calcule la différence entre ces deux tensions (Vs2 - Vs). On détermine ensuite la plage o existe la différence de tension (Vs2 - Vs) correspondant à la vitesse d'augmentation de l'humidité. Si la différence de tension (Vs2 - Vs,) est une valeur égale ou supérieure à 0,5 V, correspondant à la plage d'une vitesse d'augmentation d'humidité prédéterminée, on détermine étant donné que le récipient contenant la nourriture ne comporte pas de couvercle et que la quantité de nourriture est faible, la nourriture chauffe rapidement et qu'une quantité importante de vapeur produite à partir de la nourriture est directement émise dans {a chambre de chauffe 3. En fonction de ces déterminations, on fixe un premier niveau d'humidité V9s^ (= Vs, + 2,5V) et la chauffe est réalisée Jusqu'à ce que l'humidité absolue détectée atteigne le premier niveau d'humidité VsA,. Quand l'humidité absolue détectée atteint le premier niveau d'humidité VSA,, la chauffe est momentanément arrêtée. Pendant cet arrêt momentané, on 26 1 7663 ajoute les condiments à la nourriture ou on remue celle-ci. Puis, on recommence la chauffe à une puissance de micro-onde de 50X. Une période K.TA, que l'on obtient par multiplication d'un temps TA écoulé depuis le début de la chauffe par le coefficient prédéterminé K, (= 2,5) est fixée, tandis qu'on fixe un niveau d'humidité VsB (= Vs3 + 2 volts) en fonction d'une humidité absolue Vss détectée 15 secondes après la remise en marche de la chauffe. On continue la chauffe jusqu'à écoulement de la période mentionnée ci-dessus K.TA ou Jusqu'à ce que l'on détecte que l'humidité absolue atteint le niveau d'humidité Vse. Cependant, la période K.TA est généralement écoulée avant que l'humidité absolue détectée n'atteigne le niveau d'humidité VsB. Donc, la chauffe est en général terminée quand la période K,.TA est écoulée. Ce n'est que dans le cas o la période K.TA est prolongée pour une raison ou une autre que la chauffe est terminée'quand l'humidité absolue détectée atteint le niveau d'humidité V5s. Par contre, si la différence de tension (sV52 - Vs,1) est une valeur dans la plage de 0,1 à -0,5 volt, correspondant à une autre vitesse d'augmentation d'humidité prédéterminée, on détermine que de la vapeur est directement émise dans la chambre de chauffe 3 bien que la chauffe de la nourriture progresse lentement et que la quantité de vapeur est faible parce que le récipient contenant la nourriture ne comporte pas de couvercle et que la quantité de nourriture est importante. En fonction de ces déterminations, on fixe un premier niveau d'humidité Vs,1 '(= Vs, + 2 volts) et la chauffe est réalisée jusqu'à ce que l'humidité absolue détectée atteigne le premier niveau d'humidité Vs1 '. Quand l'humidité absolue détectée atteint le premier niveau d'humidité Vs^1', la chauffe est momentanément arrétée et on exécute ensuite la méme commande de chauffe que dans le cas o la différence de tension (VsA - Vs) est égale ou supérieure à 0,5 volt. Si la différence de tension (VQ2 - Vs) est une valeur inférieure à 0,1 volt, correspondant à une autre vitesse de variation d'humidité prédéterminée, on détermine que la quantité de vapeur émise dans la chambre de chauffe 3 est très faible quelle que soit la quantité de nourriture parce que le récipient contenant la nourriture est couvert. En fonction de ces déterminations, on fixe un deuxième niveau d'humidité VsAZ (= Vsi + 0,3 volt) et la chauffe est réalisée Jusqu'à ce que 26 1 7663 l'humidité absolue détectée atteigne le deuxième niveau d'humidité Vs2. Quand l'humidité absolue détectée atteint le deuxième niveau d'humidité VsA2, la chauffe est momentanément arrêtée. Pendant cet arrêt momentané, on aJoute les condiments à la nourriture ou on remue celle- ci. Puis, on recommence la chauffe à une puissance de micro-onde de 50Z. La chauffe remise en marche continue pendant une période que l'on obtient par multiplication d'un temps TA nécessaire pour que l'humidité absolue détectée atteigne le deuxième niveau d'humidité VsA2 après le début de la chauffe par un coefficient fonction de la longueur de ce temps TA. De façon plus spécifique, si le temps TA mentionné ci-dessus est égal ou supérieur à 6 minutes, on détermine que la chauffe progresse lentement en raison de la quantité importante de nourriture et donc l'émission de vapeur à partir de la nourriture reste lente et l'humidité absolue détectée n'atteint pas rapidement le deuxième niveau d'humidité Vs . De cette façon, on fixe un coefficient K2 (=2) en fonction de ces déterminations. Donc, la période de chauffe ultérieure est 1[2.TA. Par contre, si le temps TA mentionné ci-dessus est égal ou supérieur à 5 minutes et inférieur à 6 minutes, on détermine que la quantité de nourriture est moyenne, que la chauffe progresse plus rapidement que dans le cas du temps TA de 6 minutes ou plus, et donc que l'humidité absolue détectée atteint le deuxième niveau d'humidité Vs2 assez rapidement parce que l'émission de vapeur à partir de la nourriture est relativement rapide. En fonction de ces déterminations, on fixe un coefficient 12' (=3) . Donc, la période de chauffe ultérieure est K2'.TA. Si le temps TA nécessaire mentionné ci-dessus est inférieur à 5 minutes, on détermine que la chauffe progresse à vive allure en raison de la faible quantité de nourriture, et donc que l'humidité absolue détectée atteint le deuxième niveau d'humidité Vs.2 rapidement parce que de la vapeur est produite rapidement à partir de la nourriture. En fonction de ces déterminations, on fixe un coefficient 12" (=4). Donc, la période de chauffe ultérieure est K1".TA. Dans tous les cas décrits ci-dessus, le niveau d'humidité Vse (= Vs + 2 volts) est fixé en fonction de l'humidité absolue Vs: détectée 15 secondes après la remise en marche de la chauffe et si 2 6 1 7 6 6 3 l'une des périodes de chauffe K2.TA, K2'.TA, K2".TA est prolongée pour une raison ou une autre, la chauffe est terminée en fonction du niveau d'humidité VsB. Cormme décrit ci-dessus, la première séquence de cuisson pour la -cuisson à la cocotte comporte cinq déroulements de chauffe, parce que la production de vapeur varie en fonction de la quantité de nourriture et de la présence ou de l'absence d'un couvercle sur le récipient contenant la nourriture. On peut, de cette façon, obtenir la préparation de nourriture la plus appropriée pour chaque déroulement correspondant à la quantité de nourriture et à l'existence ou non du couvercle. Le tableau ci-dessous représente les conditions de chacun des déroulements de chauffe. Tableau 1 Premier déroulement.Vs2-Vs,0,5. Vs$, K1TA de chauffe quantité faible (=Vsi+2,5) ou Vse(= Vs3+2) non couvert Deuxième déroulement Vs2-Vs, D0, 1 V ' dito de chauffe quantité importante Troisième déroulement Vs2-Vs de chauffe quantité importante (=VsY+O,3) K2TA couvert - ou V" (=V3+2) Quatrième déroulement dito dito 5nin. TA de chauffe quantité myenne K2' TA couvert ou Vem(=V Cinquième déroulement. dito dito TA de chauffe quantité faible K2" TA couvert ou Vm(=VU+2). 2 6 1 7 6 6 3 Les Figs. 17A et 17B sont des diagrammes fonctionnels qui représentent la commande d'un microcalculateur 12 destiné à exécuter la première séquence de cuisson pour la cuissson à la cocotte. En se référant maintenant aux Figs. 16 à 17B, on décrit le programme de commande destiné à exécuter la première séquence de cuisson selon le troisième mode de réalisation de l'invention. D'abord, quand on actionne la touche 5a,cocotte et la touche de mise en marche 7 sur le clavier 5, on commence la chauffe micro-onde avec une puissance de 100% et une horloge TR (non représentée) dans le microcalculateur est remise à zéro à l'étape S201, de sorte que l'horloge TR commence le comptage pour la détermination du temps. Quand on détermine (à l'étape S202) que le contenu de l'horloge TR est de 15 secondes, la tension Vs, correspondant à une humidité absolue détectée à cet instant est mémorisée dans un dispositif de mémorisation (non représenté) deans le microcalculateur 12 (à l'étape S203). En outre, quand il est déterminé (à l'étape S204) que le contenu de l'horloge TR est 2 minutes, la tension Vsz correspondant à l'humidité absolue détectée à cet instant est mémorisée dans le dispositif de mémorisation mentionné ci-dessus (à l'étape S205). Ensuite, on calcule la différence de tension (Vs2 - Vs) et quand cette différence de tension est de 0,5 volt ou plus à l'étape S206, le premier niveau d'humidité VYs. (=Vsi + 2,5 volts) est fixé, de sorte que la chauffe est réalisée jusqu'à ce que l'humidité absolue détectée atteigne le second niveau d'humidité Vsm, (à l'étape S207). Quand l'humidité absolue détectée atteint le premier niveau d'humidité Vs, le comptage de l'horloge TR est arrêté et la chauffe est momentanément arrêtée. En outre, on fixe la période K1 TA obtenue par multiplication du contenu de l'horloge TR, c.-à-d. le temps nécessaire Jusqu'ici par le coefficient K, prédéterminé (à l'étape S208). Ensuite, après addition des condiments ou après avoir remué la nourriture,on actionne de nouveau la touche de mise en marche ? (à l'étape S209). Par conséquent, la chauffe recommence avec une puissance de 50% et l'horloge TR est remise à zéro, grâce à quoi on commence le comptage en vue de la détermination du temps (à l'étape S210). Puis, quand on a déterminé que le contenu de l'horloge TR est de 15 secondes (à l'étape S211), on mémorise dans le dispositif de mémorisation mentionné plus haut la 261 7663 tension correspondant à l'humidité absolue détectée à cet instant et on fixe le niveau d'humidité Vse (= V s + 2 volts) (à l'étape S212) puis on réalise la chauffe Jusqu'à ce que la période K,.TA mentionnée ci- dessus soit écoulée ou Jusqu'à ce que l'humidité absolue détectée atteigne le niveau d'humidité Vsa (A l'étape S213). Comme la période K,. TA est généralement écoulée avant l'autre condition, la chauffe s'arrête quand la période K,.TA est écoulée (à l'étape S214). Quand on détermine (à l'étape S215) que la différence de tension (V^ - V,) est dans la plage de 0,1 volt à moins de 0,5 volt, on fixe un autre premier niveau d'humidité Vsl' (=Vs, + 2 volts) et on réalise la chauffe Jusqu'à ce que l'humidité absolue détectée atteigne ce premier niveau d'humidité VsAl,' (à l'étape I216). Puis on réalise les étapes S208 à S214 décrites ci-dessus. Quand on détermine (à l'étape S215) que la différence de tension (Vs2 Vs) est inférieure à 0,1 volt, on fixe un deuxième niveau d'humidité Vs-A (=Vs, + 0,3 volt) et on réalise la chauffe jusqu'à ce que l'humidité absolue détectée atteigne le deuxième niveau d'humidité Vs2 (à l'étape S217 représentée à la Fig. 17B). Quand l'humidité absolue détectée atteint le deuxième niveau d'humidité VsA, le comptage de l'horloge TR est arrrêté et la chauffe est momentanément arrêtée (à l'étape S218). Ensuite, quand on détermine (à l'étape S219) que le contenu de l'horloge TR, c'est-à-dire le temps TA nécessaire Juqu'ici est égal ou supérieur à 6 minutes, on fixe la périodeK2 TA obtenue en multipliant le temps TA par le coefficient prédéterminé K2 (à l'étape S220). Apres avoir ajouté les condiments et remué la nourriture, on actionne à nouveau la touche de mise en marche 7 (à l'étape S221). Puis, les étapes 222 à S226 sont exécutées de la même manière que les étape S210 à 214 décrites ci-dessus, sauf qu'à l'étape S225 l'écoulement de la période K2.TA remplace celui de la période Kl.TA. Quand on détermine (à l'étape S227) que le temps écoulé TA est supérieur ou égal à 5 minutes et inférieur à 6 minutes, on fixe une période K2-TA obtenue en multipliant le temps TA par un coefficient prédéterminé K2' (A l'étape S228). Puis, les étapes S229 à S234 sont exécutées comme les étapes S221 à S226 décrites ci-dessus. Cependant à 2 6 1 7 6 6 3 l'étape S233 on détermine l'écoulement de la période K2'.TA au lieu de celui de la période K2.TA. Quand on détermine (à l'étape S227) que le temps écoulé TA est inférieur à 5 minutes, on fixe une période K2-TA obtenue en multipliant le temps TA par un coefficient prédéterminé K2" (à l'étape S235). Puis, les étapes S236 à m241 sont exécutées coane les étapes S221 à S226 décrites cidessus. Cependant à l'étape S240 on détermine l'écoulement de la période K2".TA au lieu de celui de la période K.TA. La Fig. 18 est une représentation graphique destinée à expliquer la deuxième séquence de cuisson pour réaliser une soupe ou une cuisson à la vapeur, plus particulièrement, une représentation graphique de la variation en fonction du temps d'une sortie du capteur d'humidité 11, c.à-d., d'une humidité absolue détectée. A la Fig. 18, l'abscisse représente le temps et l'ordonnée représente une tension de sortie du capteur d'humidité 11. Dans ce qui suit, on décrit le programme de commande de la deuxième séquence de cuisson pour la cuisson de soupe ou à la vapeur en se référant à la représentation graphique de la Fig. 18. On appuie d'abord la touche soupe/vapeur 5b du clavier 5 pour choisir la deuxième séquence de cuisson et la touche de marche 7 pour donner l'ordre de début de chauffe. De cette façon, la chauffe micro-onde commence avec une puissance de 100.. Puis, de la même manière que dans le cas de la première séquence de cuisson pour la cuisson à la cocotte, on évalue une vitesse d'augmentation d'humidité au début de la chauffe. De façon plus spécifique, on évalue la tension Vs, correspondant à l'humidité absolue détectée 15 secondes après le début de la chauffe et la tension Vs2 correspondant à l'humidité absolue détectée 2 minutes après le début de la chauffe et on calcule la différence entre ces deux tensions (V82 - Vs,) . On détermine ensuite la plage o existe la différence de tension (Vs2 Vsl) correspondant à la vitesse d'augmentation de l'humidité. Si la différence de tension (Vs2 - Vs8) est une valeur égale ou supérieure à 0,2 volt, co'rrespondant à une plage d'une vitesse d'augmentation d'humidité prédéterminée, on détermine que de la vapeur provenant de la nourriture est émise directement dans la chambre de chauffe 3 parce que le récipient contenant la nourriture ne comporte 26 1 7663 pas de couvercle ou que la nourriture chauffe rapidement parce que la quantité de nourriture est faible de sorte que la quantité de vapeur produite est importante. En fonction de cette détermination, on fixe un premier niveau d'humidité Vsd (= Vs, + 1,5 volt) et la chauffe est réalisée Jusqu'à ce que l'humidité absolue détectée atteigne ce premier niveau d'humidité VsA,. Quand l'humidité absolue détectée atteint le premier niveau d'humidité Vs.i', on continue la chauffe pendant une période K.TA obtenue en multipliant le temps TA nécessaire pour atteindre le premier niveau d'humidité Vsm, après le début de la chauffe par un coefficient prédéterminé Ki (= 0,8). Puis, la chauffe est momentanément arrêtée. Pendant cet arrêt momentané, on aJoute les condiments A la nourriture ou on remue celle-ci. Puis, on recommence la chauffe à une puissance de micro-onde de, 50% pour continuer pendant une période prédéterminée T, (= 30 minutes). Si la chauffe n'est pas remise en marche manuellement dans les cinq minutes suivantes, la chauffe est automatiquement remise en marche quand les cinq minutes sont écoulées. Par contre, si la différence de tension (Vs2 - Vsi) est une valeur inférieure à 0,2 volt, correspondant à la vitesse d'augmentation d'humidité prédéterminée, on détermine que le récipient contenant la nourriture est couvert et que la quantité de vapeur émise dans la chambre de chauffe 3 est relativement faible quelle que soit la quantité de nourriture. En fonction de ces déterminations, on fixe un deuxième niveau d'humidité VsA2 (= Vs, + 0,3 volt) et la chauffe est réalisée Jusqu'à ce que l'humidité absolue détectée atteigne le deuxième niveau d'humidité Vs.2. Ensuite, on continue encore la chauffe pendant une période obtenue en multipliant le temps TA nécessaire pour atteindre le deuxième niveau d'humidité Vsa2 après le début de la chauffe par un coefficient qui est fonction de la longueur du temps TA. De façon plus spécifique, si le temps TA mentionné ci-dessus est égal ou supérieur à un temps prédéterminé, par exemple 10 minutes, on détermine que la chauffe progresse lentement en raison de la quantité importante de nourriture que l'émission de vapeur à partir de la nourriture est lente et que l'humidité absolue détectée n'atteint pas rapidement le deuxième niveau d'humidité Vs,2. On fixe alors un coefficient K2 (= 0,8) en fonction de ces déterminations. Donc, la 26 1 7663 période de chauffe ultérieure est K2.TA. On mesure le temps t nécessaire pour que l'humidité absolue détectée augmente encore de 0,7 volt après avoir atteint le deuxième niveau d'humidité Vs,2. Quand la période K2.TA s'est écoulée, la chauffe est momentanément arrêtée cinq minutes au maximum caommne décrit ci-dessus, et la chauffe reprend ensuite avec une puissance de micro-onde de 50%. La période de chauffe après la remise en marche est' déterminée en fonction de la vitesse d'augmentation d'humidité pendant la période de chauffe K2.TA, c'est-à-dire, le temps t mentioné ci-dessus. De façon plus spécifique, si le temps t est égal ou supérieur à 2 minutes, on détermine que la chauffe progresse lentement en raison d'une quantité de nourriture particulièrement importante par rapport aux cas habituels de quantité de nourriture importante, ou que la chauffe de la nourriture dans l'ensemble progresse lentement parce que la densité de la nourriture est faible et que la convection de la nourriture se produit facilement, et donc que l'humidité absolue détectée n'atteint pas rapidement le niveau d'humidité (Vs.2 + 0,7 volt). Alors, la chauffe continue pendant une période T2 (=60 minutes). Si le temps t est inférieur à 2 minutes, on détermine que la chauffe progresse rapidement en raison d'une quantité relativement faible de nourriture par rapport à une quantité moyenne importante de nourriture ou que la nourriture est chauffée relativement rapidement parce que la densité de la nourriture est élevée et que la convection dans la nourriture ne se produit pas facilement, et donc que l'humidité absolue détectée atteint rapidement le niveau d'humidité (VsA2 + 0,7 volt). Ensuite, on continue la chauffe pendant une période T3 (= 50 minutes) en fonction de ces déterminations Dans le mode de réalisation décrit cidessus, la détermination de la vitesse d'augmentation d'humidité pendant la période de chauffe K2.TA est effectuée en fonction du temps t nécessaire pour que l'humidité absolue détectée augmente encore de 0,7 volt après avoir atteint le deuxième niveau d'humidité Vs2. Cependant, la détermination peut être effectuée réciproquement en fonction d'une vitesse d'augmentation AV du niveau d'humidité pendant une période prédéterminée, p.e. une minute après qu'elle ait atteint le deuxième niveau d'humidité Vs42. Dans ce 2 6 1 7 6 6 3 dernier cas, si la vitesse d'augmentation AV est inférieure à 0,3 volt, on continue la chauffe pendant une période T2. Si l'augmentation AV est égale ou supérieure à 0,3 volt, on continue la chauffe pendant une période T3. Si le temps TA nécessaire mentionné ci-dessus est inférieur à 10 minutes, on détermine que la chauffe progresse à vive allure en raison de la faible quantité de nourriture et donc que de la vapeur est produite rapidement à partir de la nourriture de sorte que l'humidité absolue détectée atteint rapidement le deuxième niveau d'humidité VsA2. On fixe alors un coefficient Ka (=0,5) en fonction de ces déterminations. Donc, la période de chauffe ultérieure après l'écoulement du temps TA est K3.TA. Apres l'écoulement de la période K3.TA, la chauffe est momentanément arrêtée cinq minutes au maximum comme décrit ci-dessus. Ensuite, la chauffe est remise en marche avec une puissance micro-onde de 50 et continue pendant une période prédéterminée T. (=40 minutes). Conmme décrit ci-dessus, la deuxième séquence de cuisson pour la cuisson de soupe ou à la vapeur comporte quatre déroulements de chauffe selon les degrés de production de vapeur en fonction des quantités de nourriture et de la présence ou de l'absence d'un couvercle sur le récipient contenant la nourriture. On peut, de cette façon, obtenir la préparation de nourriture la plus appropriée pour chaque déroulement correspondant à la quantité de nourriture et à l'existence ou non du couvercle. Le tableau 2 ci-dessous représente les conditions de chauffe pour chacun des quatre déroulements de chauffe décrits ci-dessus. Tahli.e 2 Premier déroulement.Vs2-V5s,0,2. VSA. K1TA T1 de chauffe quantité faible (= s,+1,5) ou non couvert Deuxième déroulement Vs2- so.2 VSA' TAP10 ain.t) 2 min de chauffe quantité importante (=Vs,+0,3) K2TA T2 couvert relativement importante ou faible densité Troisième déroulement dito dito dito t cuisson de soupe ou à la vapeur. En se référant aux Figs. 18 & 19B, on décrit le programme de commande destiné à exécuter la deuxième séquence de cuisson selon le troisième mode de réalisation de l'invention. D'abord, quand on actionne la touche 5b soupe/vapeur et la touche de maise en marche 7 sur le clavier 5, on commence la chauffe micro-onde avec une puissance de 1001 et une horloge TR (non représentée) dans le 2 6 1 7 6 6 3 microcalculateur 12 est remise à zéro à l'étape S301, de sorte que l'horloge TR commence le comptage pour la détermination du temps. Quand on détermine (à l'étape S302) que le contenu de l'horloge TR est de 15 secondes, la tension Vs, correspondant à l'humidité absolue détectée à cet instant est mémorisée dans un dispositif de mémorisation (non représenté) dans le microcalculateur 12 (à l'étape S303). En outre, quand il est déterminé (à l'étape S304) que le contenu de l'horloge TR est de 2 minutes, la tension Vs2 correspondant à l'humidité absolue détectée à cet instant est mémorisée dans le dispositif de mémorisation mentionné ci-dessus (à l'étape S305). Ensuite, on calcule la différence de tension (Vs2 - Vs,) et quand il est déterminé terminée (à l'étape S313). Par contre, quand on détermine (à l'étape S306) que la différence de tension d'humidité VS-2 (à l'étape S314 représentée à la Fig. 19B). Ensuite, quand on détermine (à l'étape S315) que le contenu de l'horloge TR, c'est-à-dire le temps TA nécessaire Juqu'ici est égal ou supérieur à 10 minutes, on commence le comptage pourla détermination de la période KL. TA et une autre horloge TR' (non représentée) du microcalculateur 12 est remise à zéro pour commencer le comptage (ài l'étape S316). Quand on détermine (à l'étape S317) que l'humidité absolue détectée atteint le niveau d'humidité (YVs2 + 0,7 volt), on arrête le comptage par l'horloge TR' (à l'étape S318). Puis, quand on détermine que la période K2.TA s'est écoulée (A l'étape S319), on arrête momentanément la chauffe (à l'étape S320). Puis, quand on actionne de nouveau la touche de aise en marche 7 ou que le temps d'arrêt momentané atteint 5 minutes (à l'étape S321), la chauffe recommence avec une puissance de 50% (à l'étape S322). Quand on détermine (à l'étape S323) que le contenu de l'horloge TR' cidessus, c'est-à-dire, le temps t nécessaire pour que l'humidité absolue détectée augmente de 0,7 volt après avoir atteint le deuxième niveau d'humidité VsoA2 est égal ou supérieur à 2 minutes, on détermine (à l'étape S324) si la période T2 s'est ou non écoulée depuis la remise en marche de la chauffe. Si on détermine que le temps T2 s'est écoulé, la chauffe est terminée (à l'étape S325). Par contre, si on détermine (à l'étape S323) que le temps écoulé t est inférieur à 2 minutes, on détermine si la période T3 écoulée depuis la remise en marche de la chauffe (à l'étape S326) et si le temps T3 s'est écoulé, la chauffe est terminée (à l'étape S327). Si on détermine en outre (à l'étape S315) que le temps TA nécessaire est inférieur à 10 minutes, on exécute les mêmes étapes S328 à S333 que les étapes S308 à S313 décrites ci-dessus. Cependant, à l'étape S328, on détermine l'écoulement de la période K3.TA au lieu de celui de la période K,.TA, et à l'étape S332, l'écoulement de la période T4, au lieu de celui de la période T,. Comme décrit ci-dessus, selon le troisième mode de réalistion de l'invention, on peut choisir et exécuter le déroulement de chauffe le plus approprié parmi plusieurs déroulements de chauffe dans chacune des séquences de cuisson pour la cuisson à la cocotte ou pour la cuisson de soupes ou la cuisson à la vapeur, en fonction de la vitesse de variation d'humidité au début de la chAuffe et d'autres facteurs tels que le temps nécessaire ou les vitesses de variation d'humidité ultérieures. Donc, on peut atteindre la préparation de nourriture la plus appropriée quelle que soit la quantité de nourriture et que le récipient contenant la nourriture soit couvert ou non. Bien que la présente invention soit décrite et représentée en détail on comprend clairement que ceci n'est réalisé qu'à titre de 26 1 7663 représentation et d'exemple et ne doit pas &tre pris commae une limitation de l'esprit et du domaine de la présente invention qui n'est limitée que par les termes des revendications annexées. REVEND ICATIONS 1. Appareil de cuisson commandé électroniquement comprenant: une chambre de chauffe (3) o est placé un objet A chauffer (2), des moyens (8) pour chauffer ledit objet placé dans ladite chambre de chauffe, des moyens (11) pour détecter une humidité dans ladite chambre de chauffe, et des moyens de commande (12) pour commander le fonctionnement de chauffe par lesdits moyens de chauffe en fonction de l'humidité dans ladite chambre de chauffe détectée par lesdits moyens de détection, dans lequel lesdits moyens de commande (12) comprennent: des premiers moyens d'évaluation pour évaluer une vitesse de variation d'humidité dans ladite chambre de chauffe dans une première phase dudit fonctionnement de chauffe, en fonction de ladite humidité détectée, des premiers moyens de détermination pour déterminer un état dudit objet à chauffer, en fonction de la vitesse de variation de l'humidité évaluée par lesdits moyens d'évaluation, des deuxièmes moyens d'évaluation pour évaluer un facteur spécifié concernant l'état dudit objet pendant ledit fonctionnement de chauffe, après la détermination par lesdits premiers moyens de détermination, des deuxièmes moyens de détermination pour déterminer l'état dudit objet, en fonction dudit facteur spécifié évalué par lesdits deuxièmes moyens d'évaluation, et des moyens pour choisir un modèle de chauffe approprié pour l'état dudit objet, en fonction des déterminations par lesdits premiers et deuxièmes moyens de détermination. 39 2617663 2. Appareil de cuisson commandé électroniquement selon la revendication 1, dans lequel: lesdits premiers moyens de détermination réalisent la détermination au moins de la présence ou de l'absence d'un couvercle (2a) sur l'objet à chauffer et la manière dont ce couvercle est placé si celuici est placé sur l'objet, et lesdits deuxièmes moyens de détermination réalisent la détermination au moins de la quantité dudit objet à chauffer. 3. Appareil de cuisson commandé électroniquement selon la revendication 2, dans lequel lesdits deuzièmes-moyens d'évaluation évaluent, comme dit facteur spécifié, une vitesse de variation de l'humidité dans ladite chambre de chauffe après la première phase dudit fonctionnement de chauffe et lesdits moyens de détermination de modèle de chauffe comprennent: des moyens pour évaluer un temps (t3) nécessaire pour que l'humidité détectée atteigne un premier niveau prédéterminé (Va) à partir du début dudit fonctionnement de chauffe quand lesdits premiers moyens de détermination déterminent que le couvercle est placé sur ledit objet à chauffer, et des moyens pour déterminer le temps (t3.K) pour l'aprés- chauffe dudit objet en fonction dudit temps évalué (t3) et de la détermination par lesdits deuxièmes moyens de détermination. 4. Appareil de cuisson commandé électroniquement selon la revendication 2, dans lequel lesdits deuxièmes moyens d'évaluation évaluent, comme dit facteur spécifié, une vitesse de variation d'humidité dans ladite chambre de chauffe après la première phase dudit fonctionnement de chauffe, et lesdits moyens de détermination de modèle de chauffe comprennent des moyens pour déterminer un niveau d'humidité à atteindre (Vc, Vd) lors de l'après-chauffe dudit objet, en fonction de la détermination par lesdits deuxièmes moyens de détermination, lorsque lesdits premiers moyens de détermination déterminent que le couvercle est placé sur ledit objet. 2617 6 63 5. Appareil de cuisson commandé électroniquement selon la revendication 2, dans lequel lesdits moyens de détermination comprennent des moyens pour réaliser la chauffe Jusqu'à ce que l'humidité détectée atteigne un deuxième niveau prédéterminé (VAV), quand lesdits premiers moyens de détermination déterminent que le couvercle est placé au-dessus dudit objet, lesdits deuxièmes moyens d'évaluation évaluent, comme dit facteur spécifié, une vitesse de variation d'humidité (AVc2) pendant un temps prédéterminé (Tc2) après que ladite humidité détectée ait atteint ledit deuxième niveau (aVA), lesdits moyens de détermination de modèle de chauffe comprennent en outre des moyens pour évaluer un temps (T1 > qui s'écoule à partir du début dudit fonctionnement de chauffe Jusqu'à une fin dudit temps prédéterminé (Tc2) et des moyens pour déterminer un temps (Kl.T,, KA2.T) pour l'après-chauffe dudit objet, en fonction dudit temps évalué (T) et de la détermination par lesdits deuxièmes moyens de détermination. 6. Appareil de cuisson commandé électroniquement selon la revendication 2, dans lequel lesdits moyens de détermination de modèle de chauffe comprennent des moyens pour réaliser la chauffe Jusqu'à ce que l'humidité détectée atteigne un troisième niveau (aVa), quand lesdits premiers moyens de détermination déterminent qu'il existe dans une certaine mesure des interstices entre ledit objet et ledit coutvercle, lesdits deuxièmes moyens d'évaluation évaluent, comme dit facteur spécifié, une vitesse de variation d'humidité (AVc2) pendant un temps prédéterminé (Tc2), après la détermination par lesdits premiers moyens de détermination, lesdits moyens de détermination de modèle de chauffe comprennent de plus des moyens pour évaluer un temps (T1) nécessaire pour que l'humidité détectée atteigne ledit troisième niveau (AV.) à partir du début dudit fonctionnement de chauffe, et ,a qo %Tpnp snssdp-nE goeld;sa altaAnoio ael anb.uauTaxie.p uoT;euTTua' ap ap sua %a 'a;;neqo ap 4uBUBUoTouoJ ITpnp aseqd ar'dTp.zad- w[ scd[e uoeTIQuTu.pap ap suXaou s9aTuaJd s. psal aI-d uOT;eulTeaap 01 el ap UOTIOUOJ a UTuTai. p ( des moyens pour déterminer le temps prédéterminé d'après- chauffe (T2, Ta) pour la réalisatin de fonctionnement de chauffe après le fonctionnement de chauffe pendant ledit tempe (K23.T), en fonction de ladite vitesse de variation d'humidité détectée, et des moyens pour déterminer le temps d'après-chauffe prédéterminé (T.) pour la réalisation du fonctionnement de chauffe après le fonctionnement de chauffe (I[2.TA). 9. Appareil de cuisson commandé électroniquement selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens de commande arrêtent le fonctionnement desdits moyens de chauffe au moins quand l'humidité détectée dans ladite chambre de chauffe atteint un niveau prédéterminé élevé avant la détermination par lesdits premiers moyens de détermination.