FR 2620192 A1 19890310 FR 8811530 A 19880902 CONNECTEUR INTERMEDIAIRE POUR TUYAUX SOUPLES La présente invention a trait à un connecteur intermédiaire pour relier deux tuyaux souples, et plus particulièrement des tuyaux souples de frein hydraulique dans une automobile, pour fixer deux extrémités se faisant face de ceux-ci au véhicule. Une tuyauterie souple telle qu'une tuyauterie souple de frein hydraulique attachée en tant que composant au véhicule est maintenue et fixée au véhicule à une partie intermédiaire pour l'empêcher de toucher un pneu. Une bande métallique ou un connecteur intermédiaire est généralement utilisé comme moyen de fixation de la tuyauterie souple au véhicule. Les figures 7 à 9 montrent des bandes de métal ou des connecteurs intermédiaires déjà connus. La figure 7 montre une structure de montage d'après laquelle une tuyauterie souple de caoutchouc 3 est insérée à travers un collier de caoutchouc ayant des collerettes I à ses extrémités opposées. La surface extérieure du collier 2 est serrée par une bande de métal 4. Un boulon est introduit à travers un trou de boulon de montage 5 sur la bande de métal 4 pour fixer le tuyau souple 3 au châssis du véhicule ou à une pièce analogue. La figure 8 montre un connecteur intermédiaire comprenant un tasseau de montage muni d'un double raccord de communication. Plus précisément, les raccords 12 et les manchons 13 sont reliés aux côtés opposés d'une portion de support intermédiaire 10 avec les raccords 12 communiquant l'un avec l'autre par un trou de communica- tion 17. Une excroissance 14 est établie sur la surface extérieure de la portion de support intermédiaire 10, une partie de l'excroissance 14 faisant saillie dans une di- rection pour servir de tasseau de montage 15. Un trou de boulon 16 est établi dans le tasseau de montage 15 si bien qu'un boulon peut être introduit dans le trou de boulon 16 pour fixer le connecteur à un châssis de véhicule ou à une pièce analogue. La figure 9 montre un autre connecteur intermédiaire déjà connu en coupe correspondant approximativement à une coupe verticale qui serait prise selon une ligne passant par le milieu du tasseau de montage 15 de la figure 8. Ce connecteur intermédiaire se compose d'un corps d'ajustement 20 et d'un tasseau de montage 21. Le corps d'ajustement 20 comprend des raccords et des manchons établis sur des côtés opposés d'une portion de support intermédiaire 23. Le tasseau 21 présente un trou d'insertion octogonal 22 à une extrémité, si bien qu'une portion de support intermédiaire 23 ayant une surface extérieure formée de la même façon en section octogonale est introduite dans le trou d'insertion 22 de manière à rester coincée. Le tasseau 21 est fixé à un châssis de véhicule ou à une pièce analogue en introduisant un boulon dans un trou de boulon 24 à son extrémité opposée. Cependant, les exemples ci-dessus de l'art antérieur possèdent les inconvénients suivants. Dans l'exemple représenté figure 7, comme le tuyau souple 3 est maintenu et fixé par la bande de métal 4, le tuyau souple 3 peut être écrasé et perturber l'écoulement du fluide si la force de serrage sur la bande métal- lique 4 est trop importante. D'un autre côté, si la force de serrage est trop faible, la position du tuyau souple maintenu par la bande métallique 4 varie avec les forces externes sur le tuyau souple 3 et par exemple, quand le tuyau souple 3 est un tuyau souple de frein hydraulique, on peut craindre qu'il ne vienne toucher un pneu. Le connecteur intermédiaire représenté figure 8 est obtenu en coupant une barre ronde. Sa forme en est compliquée et un grand nombre d'opérations d'usinage est nécessaire. En outre, le tasseau de montage 15 dépasse nettement du diamètre extérieur des raccords, si bien qu'une grande quantité de matière est perdue. Tout ceci entraîne une augmentation du coût d'ensemble d'un tel connecteur intermédiaire. Par ailleurs, le connecteur intermédiaire représenté figure 9 est obtenu en assemblant deux parties et par conséquent est plus économique mais s'accompagne des problèmes suivants: Le trou d'insertion 22 dans le tasseau 21 et la surface extérieure de la portion de support intermédiaire 23 du corps d'ajustement 20 doivent être réalisés avec une grande précision et si ce n'est pas le cas, l'ajustement à force ne peut être réalisé et le glissement peut se produire. En outre, à cause des formes polygonales, beaucoup d'opérations d'usinage sont requises. La présente invention a été réalisée à partir de ces considérations et un de ses objets concerne un connecteur intermédiaire pour tuyaux souples qui soit facile et peu coûteux à fabriquer et qui soit capable de fixer et de maintenir les tuyaux souples de façon sûre. Pour atteindre cet objectif, le connecteur intermédiaire selon l'invention comprend un corps d'ajustement présentant des joints pour tuyaux souples à ses extrémités axialement opposées et un tasseau (ou une patte) de montage lié en utilisant une déformation plastique à une portion de support intermédiaire du corps d'ajustement pour former une seule pièce. La portion de support intermédiaire du corps d'ajustement est formée avec un épaulement que font une portion de montage sur le tasseau et une collerette à un côté de cette dernière, dont le diamètre est plus grand que celui de la portion de montage sur le tasseau. Le tasseau de montage est muni d'un trou d'insertion dans lequel on insère la portion de montage sur le tasseau. Le trou d'insertion possède une surface conique qui s'évase vers sa surface d'extrémité extérieure, si bien que la portion de mon- tage sur le tasseau peut être insérée dans le trou d'insertion et recouvrir la surface conique par suite d'une déformation plastique. Une autre caractéristique de l'invention est qu'un manchon et un raccord sont formés sur chacun des joints pour tuyaux souples établis sur les extré- mités opposées du corps d'ajustement avec un espace entre eux de façon à recevoir une extrémité d'un tuyau souple qui y est inséré. Les raccords communiquent l'un avec l'autre à travers la portion de support intermédiaire. Une autre caractéristique de l'invention est que la portion de montage sur le tasseau du corps d'ajustement est munie à son extrémité périphérique extérieure d'une saillie formant crête. Le trou d'in- sertion dans le tasseau de montage est muni sur sa surface intérieure d'un creux prévu pour être pénétré par la saillie. Une autre caractéristique de l'invention est qu'une portée adjacente à une extrémité du trou d'insertion est formée sur une face du tasseau de montage pour s'étendre à partir d'une extrémité péri- phérique évasée de la surface conique dans une direction radiale vers l'extérieur. Avec les constructions que l'on vient de décrire, le corps d'ajustement est formé à sa portion de support intermédiaire avec des épaulements successifs, avec une portion de montage sur le tasseau et une collerette ayant un diamètre plus grand que celui de la portion de montage sur Le tasseau. Le tasseau de montage est muni d'un trou d'insertion dans Lequel la portion de montage sur le tasseau peut être insérée, le trou d'in- sertion étant muni d'une surface conique s'évasant vers sa face d'extrémité extérieure. Par conséquent, en liant par déformation plastique le corps d'ajustement et le tasseau de montage ensemble, une portion de la portion de montage sur le tasseau est déformée plastiquement et sans irrégularité Le long de la surface conique et s'étale sur la région autour de la périphérie de la surface conique sans qu'il subsiste de jeu, si bien que la liaison est fermement établie par déformation entre le trou d'insertion et la portion de montage sur le tasseau. Ceci constitue un obstacle sérieux au glissement entre le corps d'ajustement et Le tasseau de montage, ce qui permet au tuyau souple d'être maintenu et fixé. En outre, l'ajustement de la saillie du corps d'ajustement dans le creux du tasseau de montage augmente encore La difficulté d'une rotation relative entre le corps d'ajustement et le tasseau de montage. En outre, par formation de la partie s'étendant radiaLement vers L'extérieur à partir du bord d'extrémité évasé de La surface conique, aucun jeu entre Le trou d'insertion dans le tasseau.de montage et le corps d'ajustement n'apparaÂt, ce qui fournit un produit résistant excellemment à la corrosion. Les objectifs décrits ci-dessus, ainsi que d'autres, et Les avantages conséquents de l'invention vont devenir plus facilement compréhensibles en se référant à La description détaillée suivante en liaison avec les dessins annexés, parmi lesquels les figures 1 à 6 illustrent une réalisation de l'invention, les figures 7 à 9 illustrant l'art antérieur: - la figure 1 est une vue de face en coupe partielle d'un connecteur intermédiaire muni de tuyaux souples de caoutchouc attachés; - la figure 2 est une vue de face en demi-coupe d'un corps d'ajustement; - la figure 3 est une vue de droite du corps d'ajustement; - la figure 4 est une vue de face d'un tasseau de montage; - la figure 5 est une coupe de dessus du tasseau; - la figure 6 est une coupe de face du corps d'ajustement et du tasseau de montage qui illustre une étape du procédé de liaison; - la figure 7 est une vue de face d'un connecteur à bande métallique; - la figure 8 est une vue de face en demi-coupe d'un connecteur réalisé par décolletage; et - La figure 9 est une vue de face d'un connecteur fabriqué en deux parties. Le connecteur intermédiaire 30 selon l'invention se compose d'un corps d'ajustement 31 et d'un tasseau de montage 32 (ou patte de montage) relié au corps d'ajustement 31. Le corps d'ajustement 31 comprend une paire de manchons 35 et une paire de raccords 36, chacun connecté à un joint pour tuyau souple Jl et J2, sur des côtés opposés d'une portion de support intermédiaire 34. Les raccords 36 communiquent l'un avec l'autre à l'aide d'un trou de communication 37. Une extrémité d'un tuyau souple est insérée dans un espace entre chaque manchon 35 et son raccord 36 associé. La portion de support intermédiaire 34 est munie à sa périphérie extérieure, en épaulements successifs d'une portion d'insertion de poinçon 39 dont le diamètre est plus grand que le diamètre extérieur du manchon 35, d'une portion de montage sur le tasseau 40 dont Le diamètre est plus grand que celui de la portion d'insertion de poinçon 39, et d'une collerette 41 dont Le diamètre est plus grand que celui de la portion de montage sur le tasseau 40. La portion d'insertion de poinçon 39, la portion de montage sur le tasseau 40 et la collerette 41 sont toutes concen- triques par rapport au manchon 35. La portion de montage sur le tasseau 40 présente une saillie 42 sur sa périphérie extérieure. La saillie 42 a une section en arc de cercle et se conçoit en fonction d'un creux 45 du tasseau de montage 32 pour servir de butée. La portion de montage sur le tasseau 40 possède une longueur - dans le sens axial - plus grande que l'épaisseur du tasseau de montage 32, si bien qu'une surface conique 46 et une portee 47 du tasseau de montage 32 peuvent être recouvertes dans des conditions satisfaisantes comme on va le décrire plus loin. Par ailleurs, le tasseau de montage 32 est un élément en forme de plaque et a, à une extrémité, un trou d'insertion 43 dans lequel la portion de montage sur le tasseau 40 du corps d'ajustement 31 est introduite, et a en outre, sur une partie de la surface périphérique du trou d'insertion 43, un creux 45 dans lequel la saillie 42 du corps d'ajustement 31 est ajustée. En outre, une surface intérieure du trou d'insertion 43 qui inclut le creux 45 présente une surface conique 46 s'évasant vers l'extérieur. En outre, la portée 47 est formée adjacente à l'extrémité périphérique extérieure de la surface conique 46 pour s'étendre en direction radiale vers l'extérieur. En d'autres termes, la portée 47 s'étend jusqu'à une surface 44 du tasseau de montage 32, par rapport à Laquelle elle est en creux, et vers l'intérieur jusqu'à la surface conique 46. En outre, l'autre extrémité du tasseau de montage 32 est munie d'un trou à boulon 48. IL faut noter que, quoique la saillie de butée 42 soit en forme d'arc de cercle dans la réalisation ici décrite, elle peut revêtir d'autres formes sans s'écarter du cadre de l'invention. Bien entendu, la configuration du creux 45 dans le trou d'insertion 43 est alors changée en fonction de la configuration de la saillie 42. En outre, on peut également prévoir plusieurs saillies 42 et plusieurs creux 45. On va maintenant décrire comment lier le corps.d'ajustement 31 au tasseau de montage 32. Tout d'abord, en positionnant la saillie 42 du corps d'ajustement 31 devant le creux 45 du trou d'insertion 43, la portion de montage sur le tasseau 40 est insérée dans le trou d'insertion 43 dans le tasseau 32, si bien que la collerette 41 bute contre une surface arrière 49 du tasseau 32. Un poinçon P est alors inséré autour de la portion d'insertion de poinçon 39 jusqu'à ce qu'il bute contre la face latérale de la portion de montage sur le tasseau 40 (comme illustré sur la figure 6). Le poinçon P a un diamètre extérieur supérieur à celui de la portée 47 du trou d'insertion 43. Le poinçon P est alors repoussé axialement. La poussée écrase la portion de montage sur le tasseau 40 et la déforme plastiquement, formant ainsi par accumu- lation de matière une crête 50 qui recouyre la surface conique 46 et la portée 47. Ceci permet à la portion de montage sur le tasseau 40 d'être fixée par défor- mation plastique dans le trou d'insertion 43. En conséquence, le corps d'ajustement 31 et le tasseau de montage 32 sont fermement liés l'un à l'autre par la collerette 41 et par la crête annulaire 50, si bien qu'un glissement est désormais impossible, de même qu'une rotation relative à cause de la saillie 42 et du creux 45. De cette manière, le corps d'ajustement 31 et le tasseau de montage 32 peuvent être liés l'un à l'autre uniquement par la poussée du poinçon P. En outre, comme la portee 47 est adjacente à la surface conique 46 et que la crête annulaire formée par l'écrasement de la portion de montage sur le tasseau 40, pour provoquer une accumulation de l'épaulement qu'elle constitue, recouvre la portée 47, il est possible d'éliminer le jeu entre le trou d'insertion 43 et la portion de montage sur le tasseau 40 qui apparaîtrait s'il n'existait que la surface conique 46. Par conséquent, un placage est généralement effectué après la liaison du corps d'ajustement 31 avec le tasseau de montage 32, mais la pellicule de métal plaqué ne peut être écaillée parce que le jeu entre Le corps d'ajustement 31 et le tasseau de montage 32 est éliminé. La résistance à la corrosion en est largement améliorée. Comme discuté ci-dessus, selon l'invention, il est possible de lier le corps d'ajustement ayant Les joints de tuyaux souples à ses extrémités et le tasseau de montage simplement, aisément et fermement l'un à l'autre, et en particulier d'éliminer le risque de glissement axial, et un connecteur de tuyaux souples capable de connecter efficacement et de maintenir en place deux tuyaux souples est ainsi fourni. De plus, selon l'invention, les deux tuyaux souples peuvent être connectés sans être déformés; l'engagement de la saiLLie dans le creux empêche les rotations relatives du corps d'ajustement et du 2620 1 92 tasseau de montage, ce qui améliore la quaLité de leur liaison; enfin, par l'établissement de la portée adjacente à l'extrémité du trou d'insertion sur le tasseau de montage, on élimine le jeu à la portion de liaison par déformation entre le tasseau de montage et le corps d'ajustement, améliorant ainsi la résistance à la corrosion du connecteur. Il est donc clair que tous les objectifs énumérés lors de la présentation de l'invention ont été atteints par les dispositions énumérées dans la description, ainsi qu'un grand intérêt d'un point de vue commercial. Il faut cependant noter que bien d'autres aménagements sont possibles et apparaîtront facilement à l'homme du métier sans cependant sortir du cadre de l'invention. 2620 1 92 1 1 REVENDICATIONS 1. Connecteur intermédiaire pour tuyaux souples comprenant un corps d'ajustement (31) possédant des jonctions pour tuyaux souples (J1, J2) à ses extrémités axialement opposées et un tasseau de montage (32), carac- térisé en ce que le tasseau de montage (32) et le corps d'ajustement sont reliés de manière à rester solidaires par déformation plastique d'une portion de support intermédiaire (34) du corps d'ajustement, le corps d'ajustement (31) possédant, sur la portion de support intermédiaire (34) et se suivant et formant un épaulement une portion de montage sur le tasseau (40) et une collerette (41), la coLlerette (41) étant à une extrémité de la portion de montage sur Le tasseau (40) et ayant un diamètre plus grand que celui de la portion de montage sur Le tasseau (40) , le tasseau de montage (32) possédant un trou d'insertion (43) dans lequel La portion de montage sur le tasseau (40) peut être indroduite, le trou d'in- sertion (43) possédant une surface conique (46) s'évasant vers l'extérieur, la portion de montage sur le tasseau (40) étant insérée dans Le trou d'insertion (43) et jointe à la surface conique (46) à la suite de La déformation. 2. Connecteur intermédiaire pour tuyaux souples selon La revendication 1, caractérisé en ce qu'un manchon (35) et un raccord (36) sont formés sur chacune des jonctions pour tuyau souple (JI, J2) avec un espace qui les sépare et qui est prévu pour recevoir par insertion une extrémité d'un tuyau souple, les raccords (36) communiquant l'un avec L'autre à travers la portion de support intermédiaire (34). 3. Connecteur intermédiaire pour tuyaux souples selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion de montage sur le tasseau (40) du corps d'ajus- tement (31) possède à sa surface périphérique extérieure une saillie (42) en forme de crête, le trou d'insertion du tasseau de montage (32) étant muni sur sa surface intérieure d'un creux (45) prévu pour être pénétré par la saillie (42). 4. Connecteur intermédiaire pour tuyaux souples selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une portée (47) est formée sur une face du tasseau de montage (32) sur laquelle la surface conique (46) du trou d'insertion (43) débouche, la portée (47) s'étendant à partir de la surface conique (46) radialement vers l'extérieur.