FR 2623305 A1 19890519 FR 8814778 A 19881114 L'invention concerne un appareil de formation d'images tel qu'un appareil de copie par électrophoto- graphie équipé de moyens de déchargement et de moyens de thermofixage, et plus particulièrement un appareil de formation d'images muni d'une fonction de décharge d'air destinée à décharger l'air se trouvant dans l'appareil. Classiquement, la plupart des appareils de formation d'images tels que des machines à copier, des imprimantes optiques et des machines de copie électrophoto- graphiques, sont munis d'éléments de décharge électrique pouvant agir sur des éléments de support d'image. Pour les dispositifs de décharge, on fait largement appel à des dispositifs de décharge d'effluves comportant un fil de décharge d'effluves auquel une haute tension, par exemple de plusieurs milliers de volts, est appliquée pour produire une décharge d'effluves. Les types de dispositifs de décharge d'effluves comprennent généralement le type corotron et le type scorotron. Le dispositif de décharge du type corotron comprend une plaque formant écran, réalisée en matière conductrice, et un fil de décharge entouré par cette plaque et formé d'un mince fil conducteur d'un diamètre, par exemple, de 50 à 100 micromètres, auquel une haute tension est appliquée pour produire une décharge d'effluves par laquelle un élément est chargé ou déchargé par les ions dissociés électrolytiquement par cette décharge d'effluves. Le dispositif de décharge du type scorotron comprend, en plus des éléments de la grille de décharge du type corotron, des fils entre le fil de décharge et l'élément devant être chargé ou déchargé. Dans de tels dispositifs de décharge d'ef- fluves, en particulier ceux comportant le fil de décharge, le fil de décharge d'effluves est contaminé par suite des effets d'accumulation de la poussière propres à -la décharge. La contamination détériore les propriétés de décharge, ce qui a, pour résultat, des propriétés non uniformes de charge et de décharge, ou bien elle produit une décharge anormale avec, pour résultat possible, une détérioration de l'élément devant être chargé ou déchargé. Etant donné que la durée de vie en service du dispositif de décharge d'effluves dépend notamment de la contamination du fil de décharge d'effluves, on a pris en considération divers points pour lutter contre la contamination. On a considéré- de loger le dispositif de décharge d'effluves dans un boîtier écran fermé hermétique- ment. Cependant, étant donné qu'il n'y a alors aucune fourniture de molécules & dissocier par la décharge d'effluves, le rendement de la décharge diminue au point de détériorer les propriétés de décharge. De plus, il est difficile en pratique de réaliser le système fermé. Par exemple, il serait possible de minimiser l'intervalle entre la plaque écran et l'élément à charger, mais il n'est pas encore possible de le fermer totalement. A travers cet intervalle, un vent d'effluves, résultant de la décharge d'effluves, est évacué pour engendrer une pression négative dans le dispositif de décharge, ce qui provoque l'introduc- tion de l'air qui, lui-même, introduit des matières étrangères contaminant le fil de décharge. Il est donc apparu que les problèmes posés par le dispositif de décharge d'effluves ne sont pas résolus par l'enceinte fermée. Une autre considération consiste à introduire de l'air dans le dispositif de décharge. Une condition préalable est, dans ce cas, que les matières étrangères soient éliminées d'avance au moyen d'un filtre à poussière, d'un filtre électrostatique ou analogue. Ce procédé est efficace par le fait que le rendement de la décharge peut être maintenu à une valeur élevée et que l'air ne circule que dans un seul sens dans le dispositif de décharge. Pour ces raisons, ce système a été largement utilisé dans divers types de machines. Cependant, il existe une limite à l'élimination des matières étrangères par le filtre ou par les filtres, car les matières étrangères comprennent un développateur, de la poussière de papier produite par les feuilles d'enregistrement, de la fumée de cigarettes, de la vapeur d'huile de silicone utilisée dans le dispositif de fixage d'image et de gaz de silicone produits à partir du caoutchouc silicone utilisé dans l'appareil. Pour tenter de résoudre le problème de l'élimination des matières étrangères, on a considéré d'utiliser un filtre épais ou un filtre plus dense, ce qui, cependant, impose une charge plus lourde au ventilateur d'air. De plus, il existe un problème de durée de vie en service du filtre par suite de l'encrassement de celui- ci. Il a donc été très difficile de lutter contre la contamination du fil de décharge. Compte tenu de ce qui précède, on a pris en considération un moyen pour empêcher la détérioration des propriétés de charge, tout en permettant une certaine contamination du fil de décharge. Premièrement, on a considéré d'augmenter le courant de décharge. En procédant ainsi, on peut accroître l'espace entre le fil de décharge et l'élément photosensible, ce qui permet de diminuer le manque d'uniformité. Un autre procédé de ce type consiste à augmenter la densité de la grille ou a utiliser une grille sous la forme d'une toile pour fournir un plus fort courant d'effluves à la grille afin de diminuer le manque d'unifor- mité. Un autre procédé proposé consiste à appliquer une tension alternative au fil de décharge ou à la plaque écran afin de diminuer le manque d'uniformité. Cependant, sous l'effet de l'accroissement du courant, il existe des risques de décharge anormale, de fuites de courant et d'une augmentation de la production d'ozone et de NOx. Le problème proposé par une source de tension plus élevée pour fournir la haute tension est également pris en considéra- tion. L'élévation du courant a pour résultat un accroisse- ment de l'effet d'accumulation ou de collecte de la poussière, ce qui aggrave la contamination du fil de décharge et de la plaque écran. L'application de la tension alternative complique davantage la structure de l'appareil. Par conséquent, pour prolonger la durée de vie en service du fil de décharge, on procède & un nettoyage manuel ou automatique du fil de décharge & l'aide de moyens de nettoyage. Cependant, il n'est pas aisé d'enlever les matières étrangères à l'aide des moyens de nettoyage car le développateur, les molécules de fumée, le gaz de silicone ou analogues sont oxydés par l'énergie de dissociation de la décharge d'effluves et se déposent fortement sur le fil de décharge. On a suivi une autre voie consistant à faire avancer automatiquement une longueur de fil de décharge neuf pour remplacer le fil de décharge contaminé, ce qui, cependant, augmente les dimensions et le coût de l'ap- pareil. Hormis ces considérations, on a porté son attention sur le ventilateur et sa mise en oeuvre pour empêcher l'élévation de la température dans l'appareil ou pour évacuer les produits résultant de la décharge d'effluves, tels que l'ozone et les Nox. En ce qui concerne la mesure pour lutter contre l'élévation de la température, un ventilateur d'évacuation de la chaleur est disposé à proximité immédiate du dispositif de fixage d'image, par exemple, lequel ventilateur est mis en marche ou arrêté en synchronisme avec la mise en circuit et la mise hors circuit de la source d'énergie. Dans ce système, lorsque l'interrupteur principal est ouvert, le ventilateur n'est plus alimenté même si le dispositif de fixage d'image est dans un état & haute température. Si la température régnant dans l'appareil est basse, l'air n'est pas déchargé, même si le dispositif de fixage d'image est chauffé. On a trouvé, en faisant des recherches et en analysant la matière déposée sur le fil de décharge, que, parmi les matières contaminantes, l'oxyde de silicium (SiO2) est celle dont la responsabilité est la plus grande dans la décharge non uniforme ou la décharge anormale. De plus, il est apparu que, lorsque le dispositif de fixage d'image est du type & rouleau chauffant dans lequel une huile de silicone est appliquée sur le rouleau ou les rouleaux utilisés, ou bien lorsque le rouleau comporte une couche de caoutchouc aux silicones, le fil de décharge est fortement contaminé. Ceci est considéré comme étant dû au fait que la vapeur de silicone provenant du caoutchouc aux silicones ou de l'huile aux silicones se dépose sur le fil de décharge et est oxydée par l'énergie de la décharge d'effluves pour produire du SiO2. Ceci est intense lorsque l'huile appliquée contient du diméthyl- siloxane. Par conséquent, le dépôt de vapeur de silicone sur le fil de décharge n'est pas empêché efficacement par le ventilateur d'évacuation de la chaleur. Le dépôt de vapeur de silicone sur le fil de décharge n'est pas empêché par un ventilateur destiné à évacuer les produits de la décharge d'effluves. Un objet principal de l'invention est donc de proposer un appareil de formation d'images dans lequel aucune action de décharge erronée n'a lieu et dans lequel, par conséquent, l'opération de formation d'images est stabilisée. Un autre objet de l'invention est de proposer un appareil de formation d'images dans lequel aucune action de décharge erronée n'a lieu, même lorsqu'une huile aux silicones et/ou un caoutchouc aux silicones sont utilisés dans un appareil de formation d'images. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une forme de réalisation de l'appareil de formation d'images selon l'invention; la figure 2 est une vue en plan de dessus de l'appareil de la figure 1; la figure 3 est un schéma simplifié illustrant un mécanisme d'entraînement d'un ventilateur d'évacuation; et les figures 4 à 8 sont des diagrammes des temps illustrant les temps de fonctionnement du ventilateur de décharge ou d'évacuation. Sur les dessins annexés, les mêmes références numériques désignent les éléments correspondants. En référence à la figure 1, celle-ci représente une machine à copier selon une forme de réalisation de l'invention, en coupe longitudinale. La figure 2 est une vue en plan de dessus montrant l'écoulement de l'air dans l'appareil de la figure 1. La machine à copier comprend un tambôour photosensible 1, un chargeur primaire 2 ayant un fil de décharge et un écran, un plateau porte-original 3, un dispositif d'éclairage 4, des miroirs 5 et 6, une lentille 7, un verre anti-poussière 8, un dispositif de développement 9, un chargeur 10 de report, un chargeur 11 de séparation, une bande transporteuse 12, un dispositif de fixage 13 et un dispositif de nettoyage 14. En fonctionnement, le tambour photosensible 1 est mis en rotation dans le sens indiqué par une flèche 1, rotation pendant laquelle il est chargé uniformément par le chargeur primaire 2. L'original porté par le plateau porte- original 3 en verre est éclairé par le dispositif 4 d'éclairage et une image de cet original est formée sur l'élément photosensible 1 au moyen des miroirs 5 et 6, de la lentille 7 et du verre anti-poussière 8 afin qu'une image latente électrostatique soit formée sur le tambour photosensible. L'image latente est rendue visible par. le dispositif 9 de développement et l'image développée au moyen d'une poudre pigmentaire ou "toner", lors du développement, est reportée sur une feuille d'enregistre- ment par le charge 10 de report. La feuille d'enregistre- ment est ensuite séparée par le chargeur 11 de séparation du tambour photosensible 1 et elle est amenée par la bande transporteuse 12 jusqu'au dispositif 13 de fixage. Ce dernier fixe alors l'image développée sur la feuille d'enregistrement. Le tambour photosensible 1 est nettoyé par le dispositif 14 de nettoyage et est utilisé pour répéter l'opération précédente. Dans l'appareil décrit ci-dessus, le dispositif 13 de fixage d'image comprend un rouleau supérieur 15 pouvant entrer en contact avec l'image développée non fixée et un rouleau inférieur 16 sur lequel peut s'appuyer le rouleau supérieur 15. Ce dernier comprend un cylindre métallique (par exemple en aluminium) et une couche de revêtement formée d'une résine fluorée telle que PFA et PTFE. Le rouleau supérieur 15 renferme un élément chauffant 17. Le rouleau inférieur 16 est un rouleau presseur ou de soutien comportant une âme métallique et une couche de caoutchouc aux silicones. Pour nettoyer le rouleau 15 de fixage, on utilise une bande nettoyeuse 18 qui est imprégnée d'une huile aux silicones. Cette bande peut se déplacer dans le sens indiqué par une flèche et est appliquée sous pression contre le rouleau supérieur 15 par un rouleau 19 de bande afin de nettoyer la surface du rouleau supérieur 15 et d'appliquer l'huile aux silicones, en tant qu'agent anti-adhérence, sur la surface du rouleau supérieur 15. L'appareil de copie comprend un poste de formation d'images équipé de dispositifs 2, 10 et 11 de décharge d'effluves, dans lesquels les étapes de charge, d'exposition, de développement et de report d'images sont effectuées séquentiellement pour former une image dévelop- pée sur la feuille d'enregistrement, et d'un poste de fixage d'images qui reçoit la feuille d'enregistrement portant l'image développée et qui fixe cette image développée. L'huile aux silicones utilisée dans l'appareil de fixage est chauffée au point de se transformer en vapeur et elle atteint le dispositif de décharge o elle se dépose sur le fil de décharge et est transformée en oxyde de silicone par l'action de décharge d'effluves de ce fil. Ceci provoque donc une décharge non uniforme et une décharge anormale. Cette forme de réalisation apporte une solution au problème indiqué précédemment. Comme montré sur la figure 2, un ventilateur 27 d'évacuation, destiné à décharger l'air se trouvant dans l'appareil, est prévu, en plus d'un ventilateur 30 d'évacuation de la chaleur destiné à empêcher une sur- chauffe du poste de fixage d'images. Entre le poste de fixage d'images et le poste de formation d'images, il est disposé une gaine 24 présentant une ouverture 25. La gaine est raccordée au ventilateur 27 d'évacuation. Ce dernier sert à décharger la vapeur produite par l'opération de fixage d'images, en particulier la vapeur d'huile aux silicones, vers l'ex- térieur de l'appareil, empêchant ainsi les vapeurs d'atteindre le dispositif de décharge. A l'intérieur du circuit parcouru par la bande transporteuse 12, il est disposé une gaine 28 ayant une ouverture 29 et raccordée à un autre ventilateur d'évacuation, non représenté. Dans cette forme de réalisation, il est prévu des cloisons 20 et 21 destinées à isoler l'introduction et la décharge de l'air entre le poste de formation d'images, comprenant les parties de décharge entourant.le tambour photosensible 1, et le poste 13 de fixage d'images. Les cloisons 20 et 21 sont reliées aux plaques latérales 22 et 23 de l'appareil. Grâce à la présence des cloisons 20 et 21, les vapeurs produites dans le poste de fixage d'images ne peuvent en outre atteindre la partie de décharge. De plus, l'air se trouvant entre les cloisons 20 et 21 est déchargé et, par conséquent, les vapeurs produites au poste de fixage d'images et passant au-delà de la cloison 21 sont déchar- gées vers l'extérieur et, par conséquent, ces vapeurs n'atteignent pas la partie de décharge. On décrira à présent le fonctionnement du ventilateur 27 d'évacuation. La figure 3 est un schéma simplifié d'un mécanisme de commande du ventilateur d'évacuation ou de décharge. Le mécanisme de commande comprend un capteur 32 de température sous la forme d'une thermistance ou analogue destinée à détecter la température du rouleau de fixage, un circuit 33 de mesure, un circuit 34 de réglage de température, un circuit 35 de comparaison, un circuit 36 d'attaque ou d'application pour le yen- tilateur 27 de décharge et un dispositif 37 de commande à courant continu. Dans ce mécanisme, le capteur 32 de température détecte la température de surface du rouleau de fixage d'images et la transmet au circuit 33 de mesure. Le signal de sortie du circuit 33 de mesure est appliqué à l'entrée du circuit 34 de réglage de température o le courant fourni à l'élément chauffant 17 du rouleau de fixage est réglé. Le signal de sortie du circuit 33 de mesure est appliqué au circuit 35 de comparaison qui compare la température de la surface du rouleau de fixage à une température prédéterminée, et un signal 36 de commande du ventilateur 27 de décharge est produit. Le circuit 34 de réglage de température reçoit un signal représentatif de l'état d'attente du dispositif 37 de commande à courant continu. On décrira à présent les temps de fonctionne- ment du ventilateur de décharge ou d'évacuation en regard des figures 4 à 8. La figure 4 montre un diagramme des temps -de fonctionnement d'un appareil selon une forme préférée de réalisation dans laquelle le refoulement du ventilateur d'évacuation est commandé à deux niveaux en fonction du niveau de température du rouleau de fixage d'images. Sur cette figure, une référence ON1 désigne une rotation du tambour d'évacuation aux deux tiers de sa vitesse maximale de rotation, tandis qu'une référence ON2 désigne une rotation du ventilateur d'évacuation à la vitesse maximale de rotation. Sur la figure 4, lorsque l'interrupteur principal de l'appareil est fermé, l'élément chauffant 17 de fixage d'images est alimenté. Dans cette forme de réalisation, la puissance de l'élément chauffant est de 800 watts. L'interrupteur principal étant actionné, la température de surface du rouleau de fixage d'images s'élève en passant par T1 (par exemple 70 C) et T2 (par exemple 150 C) jusqu'à T3 (par exemple 185 C). L'élément chauffant 17 est maintenu alimenté jusqu'à ce que la température T3 soit atteinte. Une fois que cette tempéra- ture est atteinte, l'élément chauffant est commandé de façon alternée pour maintenir à T3 sa température. Lorsque la température de surface du rouleau de fixage atteint T1 (70'C), le ventilateur d'évacuation est mis en marche au niveau ON! de façon à tourner à une vitesse égale aux deux- tiers de sa vitesse maximale de rotation. Lorsque la température de surface du rouleau de fixage atteint T2 (150 C), le ventilateur d'évacuation est mis en marche au niveau ON2 afin que sa vitesse de rotation devienne maximale, ce qui élève la puissance de l'évacuation. Si la machine de copie est dans l'état en marche, le ventilateur de décharge reste dans cet état. Lorsque l'appareil est placé dans un état d'attente, la température de surface du rouleau de fixage d'images est réglée à T4 (par exemple 'C), inférieure à la température T2. Etant donné que la température de surface du rouleau de fixage est à présent inférieure à T2, le niveau d'alimentation en énergie du ventilateur d'évacuation devient ON1. Si une opération de copie est demandée, le ventilateur de décharge est commandé au niveau ON2, suivant la température de l'élément chauffant de fixage. Lorsque 1 'on ouvre l'interrupteur principal, la température de surface du rouleau de fixage décroît. Durant la diminution, le ventilateur de décharge atteint l'état de fonctionnement ON1 lorsque la température est inférieure à T2, et est arrêté lorsque la température n'est pas inférieure & Tl. Les températures T1 et T2 peuvent être choisies convenablement en fonction de la structure, de la configuration et de la matière du dispositif de fixage. De plus, on prend en considération les caractéristiques des vapeurs produites par le rouleau en caoutchouc aux silicones utilisé et l'huile de silicone utilisée. En général, lorsque l'on utilise une huile à faible viscosité, il est préférable que les températures Tl et T2 soient relativement plus basses. Dans cette forme de réalisation, la bande est imprégnée d'une huile aux silicones ayant une viscosité de 100 m2/s à une température normale. La viscosité de l'huile aux silicones diminue lorsque la température monte et la pression de vapeur augmente avec la température. La viscosité de l'huile aux silicones peut être ajustée par mélange avec une autre huile ayant une viscosité différente. Ces facteurs doivent être pris en considération avec d'autres conditions de l'appareil lorsque les températures T1 et T2 sont déter- minées. Il est préférable que la température T2 soit légèrement supérieure à la température d'attente lorsque l'appareil a la température d'attente T4. Dans cette forme de réalisation, le ventilateur d'évacuation se trouvant dans le poste de transport est avantageusement commandé de la même manière que l'est le ventilateur 27. Grâce à ces ventilateurs, l'air s'écoule dans l'appareil comme montré sur les figures 1 et 2 et, plus particulièrement, deux courants sont établis. L'un est le courant allant de l'entrée du dispositif de fixage d'images a l'ouverture de la gaine et l'autre est le courant allant du filtre antipoussière 31 à l'ouverture de la gaine en passant par le chargeur primaire. Le second courant a pour effet de forcer vers l'ouverture de la gaine l'écoulement d'air produit par le vent d'effluves par le chargeur primaire le long de la partie supérieure du dispositif de nettoyage. Lorsque le chargeur primaire n'est pas en fonctionnement (période d'attente), la décharge provenant du chargeur primaire est faible ou nulle. Les cloisons 20 et 21 peuvent être éloignées du trajet de transport afin de faciliter l'opération d'élimi- nation d'un bourrage lorsque la feuille d'enregistrement subit un bourrage dans le trajet de transport. Il n'est pas indispensable de prévoir à la fois les gaines supérieure et inférieure, mais des effets suffisants peuvent être obtenus uniquement avec la gaine inférieure 28, bien que l'utilisa- tion des deux gaines permette d'empêcher de façon sûre le dépôt de la vapeur sur le fil de décharge. En référence à la figure 5, ceci montre une autre forme de la séquence de fonctionnement d'un venti- lateur d'évacuation. Dans cette forme de réalisation, le ventilateur d'évacuation n'est pas commandé à deux niveaux, mais il est toujours commandé au niveau ON2 lorsque la température du rouleau de fixage est égale ou supérieure à la température T1. La figure 6 représente une autre forme de la séquence de fonctionnement. Dans cette forme de réalisa- tion, le fonctionnement du ventilateur d'évacuation est synchronisé avec la mise en marche de l'alimentation en énergie du rouleau de fixage et le fonctionnement du ventilateur d'évacuation est arrêté & une certaine période (a) après l'arrêt de l'alimentation en énergie du rouleau de fixage. Dans cette forme de réalisation, le ventilateur d'évacuation se met en marche lorsque l'interrupteur principal est actionné, mais s'arrête au bout de la période précitée consécutive à l'ouverture de l'interrupteur principal. Dans ce cas, le circuit 36 de commande de la figure 3 reçoit des signaux de marche et d'arrêt de l'interrupteur principal et un signal d'un circuit de commande de temps pour mesurer le temps consécutif à l'ouverture de l'interrupteur principal. La période de temps a est déterminée de façon que le rouleau de fixage soit suffisamment refroidi. La commande du ventilateur peut être pilotée en fonction de l'alimentation en énergie de l'élément chauffant de la manière décrite ci- dessus. Cependant, étant donné que la température réelle de la surface du rouleau diffère de la température prévue du fait des variations des conditions ambiantes et de la détérioration de l'élément chauffant, il est préférable que la température réelle de surface du rouleau soit détectée et que le ventilateur soit commandé sur la base de cette température détectée. Il est possible de prévoir un élément chauffant auxiliaire adjacent au dispositif de fixage d'images afin de maintenir la température à un certain niveau pendant que l'interrupteur principal est ouvert, bien que cela ne soit pas montré sur les figures 1 et 2. La figure 8 représente une séquence de fonctionnement pour la commande du ventilateur d'évacuation dans le cas de la présence d'un élément chauffant auxi- liaire, selon une autre forme de réalisation de l'inven- tion. Ainsi qu'il ressort de la figure, l'élément chauffant auxiliaire est activé pendant la période au cours de laquelle l'interrupteur principal est ouvert, et il est coupé lorsque l'interrupteur principal se ferme. Le ventilateur d'évacuation est commandé au niveau ON1 lorsque l'élément chauffant auxiliaire est en marche, et au niveau ON2 lorsque l'appareil est en marche. Par conséquent, tant que la température est égale ou supérieure a la température T1 du fait de la présence de l'élément chauffant auxi- liaire, le ventilateur de décharge est alimenté, même pendant que l'interrupteur principal est ouvert. Comme décrit, selon les formes de réalisation de l'invention, les gaz d'huile aux silicones déchargés du côté d'entrée du dispositif de fixage d'images sont arrêtés de façon sensiblement hermétique par les cloisons 20 et 21 et les gaz sont évacués vers l'extérieur en passant par les gaines 24 et 28, conformément à la séquence de fonctionne- ment du ventilateur d'évacuation. Il est préférable que la partie supérieure du dispositif de fixage d'images comporte des moyens convenables d'évacuation de la chaleur. Dans les formes de réalisation, les parties de commande 33, 34, 35, 36 et 37 sont alimentées en courant continu sous une tension de 5 volts et, lorsque l'interrup- teur principal est placé en position d'arrêt, seule la source de courant alternatif est coupée, tandis que la source de courant continu est maintenue en circuit afin que le courant continu sous une tension de 5 volts soit maintenu même si l'interrupteur principal est ouvert. La commande du ventilateur d'évacuation est donc possible après que l'interrupteur principal a été actionné. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées a l'appareil décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil de formation d'images, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (1, 9) de formation d'une image développée sur un support d'enregistrement, ces moyens de formation d'images comprenant des moyens de décharge (2, 10, 11), des moyens (13) de fixage a la chaleur d'une image développée, et des moyens (27) de décharge d'air destinés & décharger l'air entre les moyens de fixage et les moyens de décharge dans l'appareil, et des moyens destinés à commander les moyens de décharge en fonction d'un état chauffé des moyens de fixage. 2. Appareil de formation d'images, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (9) de formation d'une image développée sur un support d'enregistrement, les moyens de formation d'images comprenant des moyens de décharge (2, 10, 11), des moyens (13) de fixage à la chaleur d'une image développée, des moyens (30) de décharge de chaleur destinés à décharger la chaleur produite par les moyens de fixation, des moyens (27) de décharge d'air destinés à décharger l'air entre les moyens de fixation et les moyens de formation d'images, et des moyens de commande destinés à commander les moyens de décharge en fonction d'un état chauffé desdits moyens de fixage. 3. Appareil de formation d'images, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (9) de formation d'une image développée sur un support d'enregistrement, les moyens de formation d'images comprenant des moyens de décharge (2, 10, 11), des moyens (13) de fixage à la chaleur d'une image développée, une-cloison (20) disposée entre les moyens de formation d'images et les moyens de fixage d'images, des moyens (27) destinés à décharger l'air se trouvant dans l'appareil, et des moyens destinés à commander les moyens de décharge en fonction de l'état chauffé desdits moyens de fixage. 4. Appareil selon la revendication 3, carac- térisé en ce qu'il comporte une autre cloison (21), les moyens de décharge de l'air déchargeant l'air se trouvant entre lesdites cloisons. 5. Appareil selon la revendication 3, carac- térisé en ce que les cloisons isolent sensiblement les moyens de fixage d'images et les moyens de décharge. 6. Appareil de formation d'images, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (9) de formation d'une image développée sur un support d'enregistrement, ces moyens de formation d'images comprenant des moyens de décharge (2, 10, 11), des moyens (13) de fixage à la chaleur de l'image développée, des moyens (27) destinés à décharger l'air se trouvant dans l'appareil, et des moyens destinés à commander les moyens de décharge pour établir une puissance de décharge différente selon que les moyens de décharge sont en marche et qu'ils ne le sont pas, en fonction d'un état chauffé des moyens de fixage. 7. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 et 6, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens (32) destinés à détecter la température des moyens de fixage, lesdits moyens de commande arrêtant les moyens de décharge lorsque lesdits moyens de détection détectent une température qui n'est pas supérieure à une valeur prédéterminée. 8. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 et 6, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens (32) de détection de tempéra- ture destinés à détecter la température des moyens de fixage, les moyens de commande mettant en marche les moyens de décharge lorsque les moyens de détection de température détectent une température prédéterminée. 9. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 et 6, caractérisé en ce que les moyens de fixage comprennent une source (17) de chaleur générant de la chaleur en étant alimentée en énergie électrique, les moyens de commande commandant lesdits moyens de décharge en fonction de l'énergie fournie à ladite source de chaleur. 10. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 et 6, caractérisé en ce que les moyens de formation d'images comprennent un élément photosensible (1), et les moyens de décharge comprennent des moyens (2) destinés & charger uniformément l'élément photosensible. 11. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 et 6, caractérisé en ce que les moyens de décharge comprennent des moyens (10, 11) de décharge d'effluves comportant un fil de décharge. 12. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 et 6, caractérisé en ce que les moyens de fixage comprennent un rouleau chauffant (15) pouvant entrer en contact avec une image développée afin de lui appliquer de la chaleur, et des moyens (18) destinés à appliquer une huile aux silicones au rouleau chauffant. 13. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 et 6, caractérisé en ce que les moyens de fixage comprennent deux rouleaux (15, 16) destinés & fixer l'image développée, au moins l'un des rouleaux comportant une couche de caoutchouc aux silicones.