FR 2615434 A1 19881125 FR 8806360 A 19880511 L'invention concerne un dispositif pour le réglage en hauteur du coulisseau d'une presse à découper comportant au moins une bielle munie d'une tête sphérique qui est montée dans une calotte. - Dans des presses à découper connues qui comportent une bielle munie d'une tête sphérique, le réglage en hauteur du coulisseau s'effectue au moyen de filetages qui sont formés, soit sur la bielle, soit dans le coulisseau. Dans ces conditions, l'ensemble du dispositif de réglage est placé chaque fois dans le coulisseau. Il en résulte l'inconvénient que les dispositifs de réglage sont sollicités, d'une part, par le choc de découpage et, d'autre part, par les forces dynamiques. En outre, avec cette disposition du dispositif de réglage dans le coulisseau lui-même, le réglage en hauteur du coulisseau n'est possible que quand la machine est à l'arrêt. Le but de l'invention est d'éliminer ces inconvénients. Le dispositif selon l'invention est caractérisé par le fait que la calotte est montée dans le bâti de la machine au moyen d'une douille de glissement centrée sur l'axe de la bielle, calotte qui est guidée dans la douille de glissement de manière à tourner avec celle-ci et à glisser dans la direction de l'axe de la bielle, la douille de glissement étant montée dans le bâti de la machine de manière à pouvoir tourner autour de l'axe de la bielle, par le fait que la calotte présente un filetage exterieur qui est en prise avec le filetage interieur d'une douille filetée solidaire du coulisseau de telle manière que la calotte puisse tourner dans la douille filetee, et par le fait qu'une première partie de la douille filetée fait partie du guide supérieur du coulisseau et qu'une seconde partie de la douille filetée fait partie de la garniture d'étancheité du coulisseau par rapport au bâti de la machine. De la sorte, le réglage en hauteur du coulisseau est possible, même en marche, puisque le dispositif de réglage se trouve désormais dans le bâti de la machine, L'objet de l'invention est ci-après décrit de façon plus détaillée sous forme d'exemple, en référence aux dessins annexés. La fig. 1 est une vue en coupe simplifiée d'une presse à découper qui présente une bielle munie d'une tête sphérique. La fig. 2 est une vue en coupe d'une forme de réalisation du dispositif selon l'invention. La fig. 3 est une vue frontale, du côte de la manivelle, de la forme de réalisation représentée sur la fig. 2. Sur la fig. 1, une vue en coupe simplifiée de la région la plus importante d'une presse à découper est présentée à des fins d'illustration générale. La bielle 4 est entraînée à partir de l'arbre de la machine par l'intermédiaire d'un dispositif à excentrique 28. Vers le bas, la bielle 4 est munie d'une tête sphérique 3 qui est disposée dans une calotte 2. Ainsi est entraîné le coulisseau 1 qui est guidé par un guide supérieur 12 dans le bâti 7 de la machine et au moyen de colonnes- guides 29 dans un guide inférieur 26 du bâti 7 de la machine. Le numéro de référence 14 désigne la garniture d'étanchéité supérieure et le numéro de référence 27 les garnitures d'étanchéité inférieures. Un outil de découpage est placé dans l'espace 30 au-dessous du coulisseau 1. On se reférera maintenant à la fig. 2. La fig. 2 représente la moitié droite d'une bielle 4, qui se termine par une tète sphérique 3. Cette tête spherique 3 est montée dans une calotte 2. Le montage est tel que la bielle 4 puisse, d'une part, effectuer des mouvements oscillants par rapport à la calotte 2 et que, d'autre part, une rotation relative entre la tête sphérique 3 et la calotte 2 puisse se produire. La calotte 2 présente un filetage extérieur 8. Ce filetage extérieur 8 est en prise avec le filetage intérieur 9 d'une douille filetee 10. En bas, la douille filetée 10 est fixée au coulisseau 1 au moyen de boulons filetés 31. Le numéro de référence 32 désigne une gouttière collectrice d'huile qui est rendue étanche vers le haut, par rapport a la douille filetée 10, au moyen d'une garniture d'étanchéité 33. Une première partie 11 de la douille filetée 10 fait partie du guide supérieur 12 (voir la fig. 1 à cet égard) du coulisseau 1. Au-dessous, une seconde partie 13 de la douille filetée 10 fait partie de la garniture d'étanchéité supérieure 14 (on se référera également à la fig. 1 à cet égard). Au niveau de son extrémité supérieure, la calotte 2 est fixée à un raccord de réduction 35 au moyen de boulons filetés 34. Ce raccord de réduction 35 se termine par une pièce coulissante 36 qui est guidée à glissement dans la direction de l'axe 5 de la bielle dans des guides longitudinaux 37 d'une douille de glissement 6. De son côté, la douille de glissement 6 prend appui dans le bâti 7 de la machine au moyen d'un roulement à rouleaux 38. Au-dessous de la calotte 2 est disposé un anneau fileté 15 qui est également en prise avec le filetage intérieur 9 de la douille filetee 10. Cet anneau fileté peut être bloqué au moyen de boulons filetés 39. Cet anneau fileté 15, susceptible de tourner, sert au réglage 2 6 1 5 4 3 4 du jeu du filetage entre la calotte 2 et la douille filetée 10. La partie jusqu'ici décrite du dispositif fonctionne de la manière suivante. Le mouvement de la bielle 4 est transformé, par la tête sphérique 3 et la calotte 2, en un mouvement de va-et-vient du coulisseau 1, par le fait que la calotte 2 est en prise, par son filetage extérieur 8, avec la douille filetée 10. Dans ces circonstances, la douille filetée 10 ne peut pas tourner par rapport à la douille de glissement 6, par le fait qu'elle est guidée en un mouvement coulissant dans la direction de l'axe 5 de la bielle par la pièce coulissante 36 et les guides 37. Le réglage de la position en hauteur du coulisseau est effectué par les éléments disposés sur le bâti 7 de la machine, à droite sur la fig. 2. Au moyen d'une manivelle rapportée 40, on peut faire tourner l'arbre d'entraînement 16. Il y a toutefois lieu de faire remarquer ici que la manivelle rapportée 40 représente simplement l'une des possibilités prévues pour la manoeuvre de l'arbre d'entraînement 16. L'arbre d'entraînement 16 pourrait également tourner sous l'action d'un moteur ou d'autres dispositifs de manoeuvre. L'arbre d'entraînement 16 se termine par un pignon conique 17. Ce pignon conique 17 engrène dans une denture intérieure conique 18 de la douille de glissement 6.- De la sorte, une rotation de l'arbre d'entraînement 16 produit une rotation de la douille de glissement 6. Là encore, il convient de faire remarquer que la denture conique et le pignon conique 17 qui ont été représentés ne sont qu'une forme de réalisation possible. La transmission entre l'arbre d'entraînement 16 et la douille de glissement 6 peut également s'effectuer par un engrenage à vis sans fin ou par des roues dentées droites. Lorsque la douille de glissement tourne autour de l'axe 5 de la bielle - il y a lieu de rappeler ici qu'elle est montée au moyen d'un roulement à rouleaux 38 dans le b&ti 7 de la machine - elle entraîne la calotte 2 par l'intermédiaire des guides 37, de la pièce coulissante 36 et du raccord de réduction 35. Par le fait que la douille filetee 10 est solidaire du coulisseau 1, elle ne peut pas effectuer un mouvement de rotation, car cela est interdit par les colonnes-guides 29 et les guides inférieurs 26 (cf. à cet égard la fig. 1).. Ainsi. la calotte 2 tourne autour de la tête sphérique 3. En consequence, la calotte 2 effectue un mouvement helicoïdal dans la douille filetée 10. Or, étant donne que la tête sphérique 3 sur la bielle 4 ne peut pas se déplacer longitudinalement par rapport au coulisseau 1, ce mouvement hélicoïdal a pour effet que la douille filetée 10 et, par suite, le coulisseau 1 effectuent un déplacement qui se produit dans la direction de l'axe 5 de la bielle. Par le déplacement, en particulier du coulisseau 1, la position en hauteur de celui-ci est modifiee, c'est-à-dire que le réglage en hauteur du coulisseau 1 est réalisé. Etant donné que la pièce coulissante 36, solidaire de la calotte 2, est guidée en un mouvement longitudinal le long des guides 37 de la douille de glissement 6, il est visible que le réglage en hauteur du coulisseau 1 peut être effectué pendant le fonctionnement de la presse à découper et depuis l'extérieur de celle-ci. Un arrêt de la presse à découper pour le réglage en hauteur du coulisseau n'est donc pas nécessaire. Il va de soi que l'arbre d'entraînement 16 du mécanisme de réglage doit pouvoir être bloqué, afin de fixer chaque position de réglage en hauteur du coulisseau 1. A cet effet, l'arbre d'entraînement 16 est solidaire d'une roue dentée d'arrêt 19. Cette roue dentée d'arrêt 19 coopère avec un curseur d'arrêt 20. Ce curseur d'arrêt est précontraint par un ressort hélicoïdal 41 pour engrener dans la roue dentée d'arrêt 19 et bloquer celle- ci. Pour le déblocage, de l'air comprimé est envoyé dans le conduit 42, de la manière qui sera décrite ci-après, pour agir sur le piston 43, la surface du piston qui est attaquée étant opposée à celle sur laquelle agit le ressort hélicoïdal 41. L'air comprimé envoyé a travers le conduit 42 et agissant sur le piston 43 exerce, sur le curseur d'arrêt 20, une force de pression qui est plus élevée que la force de précontrainte du ressort hélicoïdal 41, ce qui fait que le curseur d'arrêt 20 est déplacé vers le bas et désengrené de la rdue dentée d'arrêt 19. La. commande de l'alimentation en air comprime s'effectue par une valve de commande 21, dans laquelle de l'air comprimé, provenant du circuit de commande pneumatique de la presse à découper, parvient par l'admission 44. Cet air comprimé agit, dans la valve de commande 21, sur une plaque 45 qui interrompt le courant d'air comprimé entre l'admission 44 et le conduit 42. La manivelle 40 comporte un moyeu 46 muni d'un chanfrein d'actionnement 22. Lorsque la manivelle 40 est adaptée sur le tenon d'entraînement 4? de l'arbre 16, le chanfrein d'actionnement 22 entre en contact avec une tige 48 de la valve de commande 21. De la sorte, le tige 48 est repoussée vers le bas, ce qui fait qu'elle s'applique sur la plaque 45 et qu'un déplacement supplémentaire de la tige 48, produit par l'insertion complète du moyeu 46 de la manivelle 40, a pour effet d'écarter la plaque 45 de son siège: en conséquence, l'air comprimé qui entre par l'admission 44 contourne la plaque 45 et parcourt le conduit 42 pour agir sur le piston 43. L'arbre d'entraînement 16 est alors libéré du curseur d'arrêt 20. L'échappement de l'air à partir du conduit 42, au moment o la manivelle 40 est retirée, s'effectue par un passage 49 qui traverse la tige 48. Un appareil indicateur, qui est représente sur la fig. 3, sert à indiquer la pbsition instantanée de réglage en hauteur du coulisseau 1. Pour plus de clarté, l'appareil indicateur 23 est représenté avec une rotation de 90'. La valve de commande 21 et la tige 48 sont également visibles sur la fig. 3. L'illustration de la fig. 2 montre que l'arbre d'entraînement 16 est rendu solidaire de la roue dentée d'arrêt 19 par un assemblage à languette et rainure 50. En outre, l'arbre d'entraînement 16 est rendu solidaire d'un disque 51 au moyen du même assemblage à languette et rainure 50. Le mécanisme de réglage est tel que par un choix approprié du nombre de dents du pignon conique 17 et de la denture intérieure conique 18, ainsi que du pas du filetage extérieur 8 et du filetage intérieur 9, un tour complet de 360' de la manivelle 40 produise un réglage de la position en hauteur du coulisseau 1 de 1 mm exactement. Le disque 51 porte une échelle à cent graduations, ce qui fait qu'on peut lire la position instantanée du coulisseau 1 en centièmes de millimètre à travers la fenêtre inférieure 53 de l'appareil indicateur 23. En se référant de nouveau à la fig. 2, on peut y voir que la roue dentée d'arrêt 19 se prolonge à droite par une partie excentrée 54, sur laquelle est montée la roue solaire 25 d'un engrenage planétaire, qui engrène dans une denture intérieure 55. Lorsque l'arbre d'entraînement 16 tourne, la roue solaire 25 roule sur la denture intérieure 55 et entraîne, par l'intermédiaire de la denture 56, le support annulaire de l'échelle indicatrice 24 (cf. fig. 3). Cette échelle indicatrice 24 est graduée en millimètres entiers, pour indiquer la position en hauteur du coulisseau 1. Ainsi, on peut lire avec precision la position en hauteur du coulisseau 1, en millimetres sur l'échelle graduee supérieure 24 et en centièmes de millimetre sur l'échelle graduee inferieure 52. Bien qu'il ne soit représente, en particulier sur la fig. 2, qu'une seule bielle et qu'une seule douille de glissement, il est bien entendu que dans le cas de machines à deux bielles, l'accouplement-des deux douilles peut être prevu dans le b&ti de la machine. Il est donc visible que la totalité du mécanisme de reglage est disposée dans ou sur le bâti de la machine, et non pas, comme précédemment, dans le coulisseau. Le réglage en hauteur peut être effectué pendant le fonctionnement de la presse à découper et le réglage en hauteur peut être lu très facilement de l'extérieur. 26 1 5 4 3 4 REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour- le réglage en hauteur du coulisseau (1) d'une presse à découper comportant au moins une bielle (4) munie d'une tète sphérique (3) qui est montee dans une calotte de manière à tourner avec celleci et à glisser dans la direction de l'axe {5) de la bielle, la douille de glissement (6) étant montée dans le bâti (7) de la machine de manière à pouvoir tourner autour de l'axe (5) de la bielle, en ce que la calotte (2) présente un filetage extérieur (8) qui est en prise avec le filetage intérieur (9) d'une douille filetée (10) solidaire du coulisseau (1), de telle manière que la calotte (2) puisse tourner dans la douille filetée (10), et en ce qu'une première partie. (11) de la douille filetée (10) fait partie du guide supérieur (12) du coulisseau (7) de la machine. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérise en ce qu'il est appliqué, contre l'extrémité inférieure de la calotte (2), un anneau fileté (15) qui est en prise avec la douille filetée (10), peut tourner par rapport à 26 1'5 434 la calotte (2) et sert au réglage du jeu du filetage entre la calotte 3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérise en ce que la douille de glissement (6) est reliée, en vue de sa commande, à un arbre d'entraînement (16) qui est monté dans le bâti (7) de la machine. 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement (16) est muni d'un pignon conique (17) qui s'engrène dans la denture intérieure conique (18) de la douille de glissement (6). 5.- Dispositif selon la revendication 3 dans lequel l'actionnement de l'arbre d'entraînement (16) s'effectue au moyen d'une manivelle (40), caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement (16) comporte une roue dentée d'arrêt (19) qui coopère avec un curseur d'arrêt (20) qui peut être déplacé vers sa position d'arrêt par la force d'un ressort et dans sa position de libération par de l'air comprimé agissant à l'encontre de la force du ressort, l'admission d'air comprimé étant commandée, par une valve de commande (21) actionnée par la manivelle (40), de telle manière que quand la manivelle (40) est adaptée sur l'arbre d'entraînement (16), un chanfrein d'actionnement (22) qu'elle porte repousse la valve de commande (21) dans sa position d'ouverture. 6.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par un appareil indicateur (23) qui indique le réglage en hauteur du coulisseau (1) et dont l'échelle indicatrice (24) est actionnée par un engrenage planétaire dont la roue solaire (25) est montée excentriquement sur l'arbre d'entraînement.