FR 2615538 A3 19881125 FR 8806636 A 19880518 L'invention a pour objet une machine à laver à tambour dont le tambour à linge est disposé dans une cuve pourvue d'une ouverture de chargement du linge et communiquant avec un compartiment pour produit de lavage, et au fond de laquelle est placée une évacuation d'eau de lavage ou d'eau de rinçage commandée par une pompe d'eau de lessive avec moteur de pompe, ladite évacuation étant reliée à un conduit de retour de l'eau de lessive menant à la cuve ou au tambour de lavage et comportant un dispositif de chauffage continu intercalé, lequel est constitué d'un corps cylindrique creux et d'un élément chauffant électrique gainé enroulé autour de sa paroi externe. On connaît une machine à laver de ce type par le DE-OS-35 18 565. Dans une machine à laver à tambour de ce type, l'eau de lessive contenant des produits de lavage plus ou moins bien dissous est évacuée de la cuve avant d'être renvoyée dans celle-ci, après être passée par le dispositif de chauffage électrique continu. On est en présence ici d'un circuit fermé ou d'un recyclage de la lessive. En traversant le dispositif de chauffage électrique continu, l'eau de lessive est chauffée. Ce circuit fermé ou recyclage de l'eau de lessive chauffée a principalement pour but de dissoudre très bien les produits de lavage ou de nettoyage contenus dans l'eau de lessive, ce qui améliore considérablement leur utilisation pendant l'opération de lavage. Or, il s'est avéré qu'après un nombre d'heures de service relativement réduit, la section transversale d'écoulement du dispositif de chauffage continu constitué d'un corps cylindrique creux, diminue de façon croissante du fait des dépôts qui y adhèrent. La formation des dépôts sur la paroi interne du dispositif de chauffage continu est encore favorisée par la présence de particules de saleté et notamment de fibres entraînées par l'eau de lessive, qui forment à cet endroit une sorte de feutre dont la rugosité accélère beaucoup l'adhérence et par conséquent la formation d'une couche de dépôts. Outre une réduction croissante de la section transversale de passage, il s'ensuit aussi une détérioration croissante du transfert de chaleur, de l'élément chauffant gainé extérieur à l'eau de lessive s'écoulant à l'intérieur du dispositif de chauffage continu, ce qui, dans certaines circonstances, peut conduire à une surchauffe due à une dissipation insuffisante de la chaleur, et par conséquent à une détérioration rapide de l'élément chauffant gainé. L'invention a pour but d'empêcher par des moyens simples la formation d'une couche de dépôts à l'intérieur du dispositif de chauffage continu, et d'éviter par conséquent un rétrécissement croissant de la section transversale de passage. Ce but est atteint avec la machine à laver à tambour suivant l'invention en ce que le corps cylindrique creux est pourvu sur l'une de ses parois frontales d'une tubulure d'arrivée pour le raccordement du conduit de retour de l'eau de lessive, dont le diamètre est nettement inférieur à celui du corps cylindrique creux, et en ce que la tubulure d'arrivée est disposée obliquement par rapport à la face frontale de telle sorte que le liquide pénètre avec un courant dirigé vers la paroi interne du corps cylindrique creux. Grâce à l'invention, le liquide ou l'eau de lessive parvient dans le dispositif de chauffage continu avec une grande vitesse d'écoulement, et son entrée donne lieu à un courant en spirale ou en tourbillon. Ceci a pour conséquence d'empêcher des dépôts ou des incrustations, et de maintenir la paroi interne du dispositif de chauffage continu en forme de cylindre creux, exempt de tout dépôt, et de garantir par conséquent toujours un bon transfert uniforme de la chaleur, de l'élément chauffant gainé extérieur à l'eau de lessive s'écoulant à l'intérieur du dispositif de chauffage continu. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description détaillée qui suit. Un mode de réalisation de l'invention est représenté à titre d'exemple non limitatif aux dessins annexes. La figure 1 représente une machine à laver à tambour équipée d'un dispositif de chauffage électrique continu, constitué d'un corps cylindrique creux, La figure 2 est une vue en coupe agrandie suivant la ligne A-B du dispositif de chauffage continu de la figure 3, et La figure 3 est une vue de la face frontale du dispositif de chauffage continu de la figure 2, pourvu de la tubulure d'arrivée. La machine à laver 1 représentée au dessin comporte une cuve 2 dans laquelle tourne un tambour perforé à linge. Le tambour 3 et la cuve 2 présentent sur leur face frontale une ouverture de chargement 4 circulaire qui est fermée de manière usuelle par une porte dite à hublot. La cuve 2 communique avec un compartiment pour produit de lavage 5. Dans la zone du fond de la cuve 2 est placée une évacuation d'eau de lessive ou d'eau de rinçage 6 qui mène à une pompe à eau de lessive 8. A la pompe 8 est raccordé un conduit de retour d'eau de lessive 9, 9' qui aboutit dans la zone de l'ouverture de chargement 4 du tambour sous la forme d'un tube d'arrivée d'eau de lessive 9'. Entre la sortie de la pompe d'eau de lessive et le conduit de retour d'eau de lessive 9, est disposé un dispositif de chauffage continu 10 destiné à chauffer l'eau de lessive recyclée, lequel est constitué d'un corps cylindrique creux 11 ou corps tubulaire et d'un élément chauffant gainé 12 électrique enroulé autour de sa paroi externe. Le corps cylindrique creux 11 servant de dispositif de chauffage continu est pourvu sur l'une de ses faces frontales 13 d'une tubulure d'arrivée 14 pour le raccordement du conduit de retour de l'eau de lessive 9', dont le diamètre est avantageusement beaucoup plus petit que celui du corps cylindrique creux 11, afin de maintenir une vitesse d'arrivée élevée pour l'eau de lessive ou similaire traversant le corps cylindrique creux 11. La tubulure d'arrivée 14 est disposée ou guidée obliquement en direction de la face frontale 13 du corps cylindrique creux 11, de sorte que l'eau de lessive ou similaire pénètre par un courant dirigé vers la paroi interne 15 du corps cylindrique creux 11, et est soumise à un écoulement en spirale ou ei tourbillon sur toute la longueur du corps cylindrique creux 11. La tubulure d'arrivée 14 est associée à la face frontale 13 de manière à être en contact ponctuel avec la paroi externe 16 du corps cylindrique creux 11, dans la zone de courbure 17. La tubulure d'arrivée 14 forme avantageusement avec le corps cylindrique creux 11 un angle g, compris entre et 60 degrés d'angle, délimité ou défini par la face frontale 13 du corps cylindrique creux 11 et l'axe 18 de la tubulure d'arrivée 14. La position de la tubulure d'arrivée 14 s'écarte aussi de beaucoup de la ligne médiane 19 horizontale de la face frontale 13 du corps cylindrique creux. La mesure de référence est ici l'angle a qui est défini par l'axe 18 de la tubulure d'arrivée et par une ligne médiane 21 verticale décalée d'une certaine mesure parallèlement au centre 20 des faces frontales, et qui peut être compris entre 5 et 25 degrés d'angle. Cette disposition de la tubulure d'arrivée 14 par rapport au corps cylindrique creux 11 permet à l'eau de lessive d'avoir le meilleur courant possible en spirale ou en tourbillon, à l'intérieur du corps cylindrique creux 11. REVENDICATIONS 1. Machine à laver à tambour dont le tambour à linge (3) est disposé dans une cuve (2) pourvue d'une ouverture de chargement du linge (4) et communiquant avec un compartiment pour produit de lavage (5), et au fond de laquelle est placée une évacuation d'eau de lavage ou d'eau de rinçage (6) commandée par une pompe d'eau de lessive (8) avec moteur de pompe, ladite évacuation (6) étant reliée à un conduit de retour de l'eau de lessive (9, 9') menant à la cuve (2) ou au tambour de lavage (3) et comportant un dispositif de chauffage continu (10) intercalé, lequel est constitué d'un corps cylindrique creux (11) et d'un élément chauffant électrique gainé (12) enroulé autour de sa paroi externe, caractérisée en ce que le corps cylindrique creux (11) est pourvu sur l'une de ses parois frontales (13) d'une tubulure d'arrivée (14) pour le raccordement du conduit de retour de l'eau de lessive (9'), dont le diamètre est nettement inférieur à celui du corps cylindrique creux (11), et en ce que la tubulure d'arrivée (14) est disposée obliquement par rapport à la face frontale (13) de telle sorte que le liquide pénètre avec un courant dirigé vers la paroi interne (15) du corps cylindrique creux (11). - 2. Machine à laver à tambour selon la revendication 1, caractérisée en ce que la tubulure d'arrivée (14) est en contact ponctuel avec la paroi externe (16) du corps cylindrique (11) dans la zone de courbure-(17). 3. Machine à laver à tambour selon la revendication 1, caractérisée en ce que la tubulure d'arrivée (14) forme, par rapport au corps cylindrique (11), un angle d'entrée g d'un ordre de grandeur compris entre 45 et 60 degrés d'angle, angle défini par la face frontale (13) du corps cylindrique (11) et l'axe (18) de la tubulure d'arrivée (14). 4. Machine à laver à tambour selon la revendication 1 ou l'une des revendications 2 à 3, caractérisée en ce que la tubulure d'arrivée (14) forme avec le corps cylindrique creux (11), un angle a d'un ordre de grandeur compris entre 5 et 25 degrés d'angle, défini par l'axe (18) de la tubulure d'entrée et une ligne médiane (21) verticale décalée d'une certaine mesure parallèlement au centre (20) des faces frontales.