FR 2620181 A1 19890310 FR 8811092 A 19880822 MECANISME DE VERROUILLAGE REGLABLE A ACCOUPLEMENT ACCESSIBLE DE L'EXTERIEUR La présente invention concerne des mécanismes qui permettent de régler la position du nmécanisme par rapport aux stuctures reliées par le mécanisme. La présente invention concerne notamment des mécanismes de verrouillage utilisés pour relier et fixer ensemble deux parties d'une structure d'aéronef. Dans le domaine des verrous, on connaît diverses façons de régler un mécanisme de verrouillage pour qu'il soit adapté de manière optimale & l'utilisation que l'on veut en faire. Dans presque tous les cas, les caractéristiques de ce réglage sont conçus spécifiquement pour le mécanisme de verrouillage particulier et ne sont donc utilisables que pour ce cas particulier. La présente invention se propose de pouvoir être utilisée dans toute une variété de mécanismes de verrouillage, et plus particulièrement dans les mécanismes de verrous à crochet et anneau de retenue. Le fait que cette invention puisse être utilisée dans plus d'un cas peut être attribué à ses composants structuraux dont la disposition unique donne les possibilités optimales sous tous les aspects de la fonction de verrouillage, & savoir paramètres de 2 2620181 montage, réglage mannuel, application des charges, réparation et remplacement des composants, etc... La présente invention est un mécanisme de verrouillage réglable utilisé pour fixer ensemble des structures, par exemple deux parties d'un aéronef, et permettant un réglage dans leur liaison tout en empêchant, grâce à ce réglage, toute surcharge des structures. L'invention est un ensemble de réglage qui comporte un accouplement. L'ensemble de réglage 0l comporte un entraîneur que l'on peut actionner grâce à un outil depuis la surface extérieure des structures dans lesquelles est monté le mécanisme. L'extrémité de l'entraîneur opposé à celle coopérant avec l'outil comporte une surface d'engrènement. Celle-ci coopère avec une autre surface d'engrènement sur l'unité d'entraînement dans le but de faire tourner cette dernière. L'unité d'entraînement convertit son mouvement de rotation en un mouvement linéaire de l'élément de liaison vissé sur elle. Un mécanisme, qui peut être séparé de l'ensemble et de l'élément de liaison, empêche ce dernier de tourner. Une autre caractéristique de l'ensemble de réglage de la présente invention permet un désaccouplement lorsqu'on atteint une charge prédeterminée entre l'élément de liaison et un verrou par exemple; toute rotation ultérieure de l'unité d'entraînement est alors empêchée, de même qu'est alors empêché tout réglage ultérieur de la charge entre les deux structures. Un boîtier entoure et contient le mécanisme d'accouplement et les surfaces d'engrènement coopérantes de l'entraîneur et de l'unité d'entraînement. Le boîtier comporte des surfaces qui maintiennent l'entraîneur dans un alignement prédeterminé par rapport à l'unité d'entraînement. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée, donnée ci-aprés à titre d'exemple seulement, d'une réalisation préférée, en liaison avec le dessin Joint sur lequel: 3 2620181 la figure 1 est une vue en perspective explosée d'une réalisation préférée de l'invention; la figure 2 est une vue en plan d'une portion du boîtier, dans laquelle est montée une portion de la réalisation préférée; la figure 3 est une vue en plan de la portion de boîtier représentée sur la figure 2; la figure 4 est une vue en coupe transversale selon la ligne 4-4 de la figure 3; la figure 5 est une -vue en élévation de l'entraîneur de la réalisaton préférée; la figure 6 est une vue en plan de l'entraîneur de la figure 5; la figure 7 est une vue en plan de dessus de l'entraîneur de la figure 5; la figure 8 est une vue en élévation de l'arbre d'entraînement de la réalisation préférée; la figure 9 est une vue en plan de dessus de l'arbre d'entraînement de la figure 8; la figure 10 est une vue en coupe transversale de la réalisation préférée assemblée représentée dans une première position réglée; la figure 11 est une vue en coupe transversale de la réalisation préférée assemblée représentée dans une deuxième position réglée; et la figure 12 est une vue en plan de dessus de la réalisation préférée assemblée. Sur le dessin, des repères identiques désignent des éléments identiques ou similaires dans toutes les figures. La figure 1 montre en détail une réalisation préférée du mécanisme de verrouillage réglable selon la présente invention. On doit préciser que, bien que l'on ait représenté un mécanisme à anneau de retenue, l'utilisatin de l'invention n'est pas limitée à de telles applications. On peut l'adapter pour l'utiliser dans la portion de crochet d'un mécanisme de verrouillage, ainsi que dans d'autres types de 4 2620181 mécanismes exigeant le type de réglage que rend possible la présente invention. Les composants de la réalisation préférée sont un élément de liaison, par exemple un anneau de retenue, et un ensemble pour régler la position de l'élément de liaison par rapport aux deux structures qui doivent être reliées par le mécanisme de verrouillage. L'élément de liaison 10 peut être un anneau de retenue, bien connu dans la technique, et il est représenté sur le dessin comme tel. L'élément de liaison comporte une portion filetée extérieurement 11 à des fins qui seront explicitées ciaprés. L'ensemble de réglage comporte un entraîneur en deux parties 14 et une unité d'entraînement 15 qui transforme son mouvement de rotation en un mouvement linéaire de l'élément de liaison 10. L'entraîneur en deux parties est conçu pour se désaccoupler et empêcher tout réglage ultérieur lorsqu'a été atteinte une précontrainte prédéterminée. La réalisation préférée comporte un boîtier réalisé de façon à être monté sur l'une des structures qui doivent être reliées ensemble par le mécanisme de verrouillage. Une premère et principale portion 16 du boîtier a, de façon caractéristique, une forme rectangulaire et comporte tout nombre choisi d'ouvertures 1? à travers lesquelles on peut faire passer des vis, des boulons ou tout autre type de moyens de fixation (non représentés) pour monter le boîtier sur une surface préparée de l'une des structures (non représentée). Le côté de cette portion 16 faisant face à l'arrière comporte une zone évidée 19, dont la forme est ici pratiquement circulaire. Cette zone évidée 19 comporte une surface ou paroi 19a, qui sert de surface d'appui ou de réaction lors du fonctionnement du mécanisme. une ouverture d'accès 20 est adjacente à la zone évidée 19, au voisinage de son extrémité supérieure. Cette ouverture d'accès 20 reçoit une portion de l'entraîneur 14, comme il sera expliqué 2620181 ci-aprés. La zone évidée 19 comporte également un trou traversant 21 disposé au centre. Une deuxième portion du boîtier de la réalisation préférée est un couvercle 13, prévu pour fermer le côté évidé de la première portion de boîtier 16. Le couvercle 13 comporte des ouvertures 17' disposées en alignement avec les ouvertures 17 de la première portion 16 du boîtier. Le couvercle 13 comporte également une ouverture 23 disposée au centre; celle-ci est destinée à guider et à supporter une portion de l'unité d'entraînement 15, comme il sera expliqué ci-après. Le couvercle 13 comporte des trous 18a, alignés avec des trous correspondants 18b dans la première partie 16 et des moyens de fixation 18c y sont passés pour fixer le couvercle 13 sur cette première partie 16 du boîtier. Comme on l'a dit ci-dessus, le boîtier 16, 13 est réalisé de façon à entourer et contenir des portions de l'ensemble de réglage. Dans la réalisation préférée, celui-ci comporte deux éléments, & savoir un entraîneur 14 en deux parties et une unité d'entraînement 15. On peut utiliser un ressort 12 pour empêcher l'unité d'entraînement et l'entraîneur de tourner par inadvertance. Cet ensemble de réglage est tout à fait particulier en ce qu'il s'écarte des structures connues à roue en étoile actionnée par un outil et il procure un mécanisme empêchant la charge de réglage d'excéder une valeur prédéterminée. De façon spécifique, l'entraîneur 14 coopère avec l'unité d'entraînement 15 pour effectuer le réglage du mécanisme de verrouillage. Le réglage n'est possible que Jusqu'au moment o une précharge prédéterminée est atteinte entre le mécanisme et les structures. L'entraîneur 14 comporte deux parties, une partie terminale d'entraînement 14a et une partie terminale entraînée 14b. Dans la réalisation préférée, la partie d'entraînement 14a a un arbre 30, à une extrémité duquel se trouve une cavité 31 pouvant coopérer avec Un outil. A l'autre extrémité de l'arbre 6 2620181 se trouve une première surface ou premier disque d'accouplement 36. Les figures 5, 6 et 7 illustrent ce composant plus en détail. La surface d'accouplement tourne le dos au composant et, comporte en alternance, une série de surfaces de came ou rampes 36a, 36b, 36c et une série de surfaces de butée verticales 36d, 36e, 36f, entre lesquelles alternent des surfaces plates en relief 38 et des surfaces en creux 37. Au centre de cette surface 36 se trouve un contre-alésage 70. Le but de chacune de ces surfaces sera expliqué plus en dtail ci-après. La portion entraînée 14b de l'entraîneur comporte également un arbre, dont une portion a une surface d'engrènement 32, par exemple filetée ou dentée, à l'opposé de laquelle se trouve une deuxième surface ou deuxième disque d'accouplement 39. Les figures 8 et 9 illustrent ce composant plus en détail. La surface d'accouplement 39 est réalisée de façon à prouver, en alternance, des surfaces de parois verticales 39a', des surfaces plates en relief 39b, des surfaces de came ou rampes 39a et des surfaces plates en creux 39c. Au centre de ce deuxième disque d'accouplement 39 se trouve un bossage ou téton 71, dimensionné pour se loger & l'intérieur du contre- alésage 70 du premier disque d'accouplement 36. Une gorge 33 se trouve entre la surface d'engrénement 32 et le disque d'accouplement 39. Plusieurs rondelles élastiques bombées 72 sont montées sur l'extrémité de la partie d'entraînement 14a qui coopère avec l'outil. On choisit ces rondelles pour déterminer la précharge maximale que le mécanisme doit réaliser, et de ce fait le couple existant lors de cette précharge. Le boîtier 16 a une portion supérieure 73 formant un rebord, qui dépasse partiellement au delà de l'extérieur du boîtier et une surface support libre ou nervure 34 disposée entre l'ouverture d'accès 20 dans la portion 73 et la zone évidée 19. Dans la réalisation préférée représentée sur la figure 1, on peut noter que 7 2620181 la portion formant rebord 73 et la nervure 34 ont toutes deux la forme d'un U de façon à recevoir des portions de l'entraîneur 14. Une zone évidée 74 est formée d'un seul tenant entre la nervure 34 et la portion 73. Le côté inférieur du deuxième disque d'accouplement 39 comporte un bossage 39d qui repose sur la surface supérieure de la nervure 34, avec la surface d'engrènement 32 s'étendant en partie dans la zone évidée 19 du boîtier. De cette manière, l'entraîneur 14 est aligné dans au moins une direction par rapport à l'unité d'entraînement 15. Les surfaces d'accouplement 36, 39 coopèrent à l'intérieur de la zone évidée 74, les rondelles élastiques 72 étant contenues entre le côté opposé plat 36g du premier disque d'accouplement 36 et la surface intérieure 73a de la portion formant rebord 73. Une surface support supplémentaire 35' peut également être prévue pour assurer l'alignement de l'entraîneur 14 dans une direction non parallèle à la nervure 34 et à la portion formant rebord 73. Dans la réalisation préférée, cette surface supplémentaire se présente sous la forme d'une languette 35' repoussée d'une portion du couvercle 13 qui est directemenat adJacente à la gorge 33 de l'entraîneur. La languette 35' s'étend adjacente à la portion d'engrènement 32 de la portion entraînée 14b lorsque le mécanisme est assemblé. Cette caractéristique facilite le maintien de l'ensemble de réglage en alignement de coopération pour en optimiser le fonctionnement. Une deuxième partie de l'ensemble de réglage est l'unité d'entraînement 15, qui, dans la réalisation préférée, a des portions de section transversale circulaire. Un bossage 49 se trouve sur le côté de l'unité d'entraînement 15 faisant face à l'avant. Ce bossage 49 a une forme et une dimension telles qu'on peut l'introduire dans le trou traversant 21 du boîtier, ce qui procure l'alignement recherché de l'unité d'entraînement à l'intérieur du boîtier. En arrière du bossage et sur la périphérie de l'unité 8 2620181 d'entraînement se trouve une rangée continue de dents de pignon 40; celles-ci forment une deuxième surface d'engrènement coopérant avec la surface d'engrènement 32 formée par les filets sur l'entraîneur 14. Immédiatement en avant des dents 40 se trouve une surface 43 qui sert, pendant le fonctionnement du mécanisme, de surface de réaction contre la surface adjacente lga du boîtier. On notera sur les figures 10 et 11 qu'en arrière des dents 40 se trouve un bossage d'espacement 49' qui augmente la stabilité de l'unité d'entraînement par rapport au couvercle de boîtier 13. En arrière de cette portion 49' se trouve un bossage 41 qui se loge dans l'ouverture 23 du couvercle 13 et procure le mécanisme grâce auquel le mouvement de rotation de l'unité d'entraînement 15 peut être transformé en un déplacement linéaire, constituant le réglage de l'élément de liaison. Cette portion 41 a une paroi extérieure relativement lisse et une paroi intérieure ou alésage 42 fileté s'étendant sur toute la longueur de l'unité d'entraînement. Le diamètre de l'alésage fileté 42 et celui de l'alésage 21 du boîtier ont chacun une dimension permettant à la portion filetée 11 de l'élément de liaison 10 de passer à travers l'alésage 21 et de coopérer en vissage avec l'alésage 42 de l'unité d'entraînement. Le diamètre extérieur de la deuxième surface d'engrènement 40 ne peut pas être supérieur au diamètre de la zone évidée 19 de la première partie de boîtier 16 afin que l'unité d'entraînement puisse tourner lorsque le mécanisme est assemblé. Afin d'empêcher toute rotation non voulue de l'entraîneur 14 et de l'unité d'entraînement 15 lorsqu'on a effectué le réglage correct du mécanisme de verrouillage, on peut utiliser un ressort 12. Un deuxième évidement 50 est formé dans le boitier 16 immédiatement adjacent et contigu à la zone évidée 19. Un ressort à lame approprié 12, ayant une portion en forme de V 52, interfère avec le mouvement de l'unité d'entraînement de façon que cette portion 52 soit 9 2620181 disposée entre toute paire de dents adjacentes 40 sur la surface d'enregistrement de l'unité d'entraînement. La force du ressort est choisie pour empêcher toute rotation non voulue de l'unité d'entraînement et de l'entraîneur, mais en permettant à un utilisateur de tourner l'unité d'entraînement lorsqu'un réglage est nécessaire. Bien entendu, ce ressort peut être supprimé, car les caractéristiques d'accouplement et d'auto-blocage de l'invention font qu'un tel ressort n'est pas absolument nécessaire. Par exemple, un choix approprié des angles des filets ou des dents respectivement sur la portion entraînée 14b et sur l'unité d'entraînement 15 peut rendre impossible un entraînement en arrière de la portion entraînée 14b par l'unité d'entraînement 15. Il en résulte un blocage primaire qui élimine la nécessité d'un ressort à lame 12. Un composant final de la réalisation préférée est un moyen empêchant l'élément de liaison 10 de tourner et ce moyen est séparé du mécanisme de réglage et de l'élément de liaison. Les figures 10 à 12 montrent une butée rigide 55. Celle-ci peut être d'un seul tenant avec le boîtier 16 en un endroit au-dessus de l'élément de liaison 10. La butée rigide 55 comporte deux bras 58, 59 formés pour reposer directement sur la partie non filetée de l'élément de liaison afin de l'empêcher de tourner. Ce composant fait partie intégrante du boîtier 16, par exemple d'un boîtier coulé ou moulé. Ce composant présente les avantages suivants par rapport à l'état présent de la technique. Les anneaux de retenue réglables actuels sont souvent endommagés du fait que l'utilisateur introduit un outil dans la fenêtre de l'élément de liaison 10, car il cherche, à tord, d'effectuer un réglage de la précharge du mécanisme de verrouillage en tournant de cette manière l'élément de liaison 10. La butée rigide 55 de la présente invention, non seulement empêche l'utilisateur de tourner l'élément de liaison de cette manière, mais encore indique visuellement à l'opérateur 2620181 que l'élément de liaison 10 ne peut pas être tourné d'une telle manière incorrecte et qu'en conséquence on ne doit pas l'essayer. Lors du montage en usine de la réalisation préférée, on effectue les opérations suivantes. On place d'abord l'unité d'entraînement 15 dans la partie principale 16 du boîtier de façon que le bossage 49 soit tenu par l'alésage 21 du boîtier et que les dents sont contenues & l'intérieur de la cavité 19. On dispose ensuite l'entraîneur en deux parties 14 dans l'ouverture d'accès 20 de façon que les filets 32 coopèrent avec les dents 40, que les disques d'accouplement 36, 39 soient appliqués l'un contre l'autre et que le deuxième disque d'accouplement 39 repose sur la nervure 34. On doit bien entendu noter que les rondelles élastiques 72 sont montées sur l'arbre 30 avant introduction de l'entraîneur dans le boîtier. Le ressort 12 est disposé dans la cavité 50 de façon que sa portion en forme de V 52 soit disposée entre deux dents de la surface d'engrènement 40 de l'unité d'entraînement. Le couvercle 13 est ensuite fixé sur le dos de la portion de boîtier 16 par des moyens de fixation 18c, la portion arrière de l'unité d'entraînement 15 s'étendant à travers l'ouverture 23 et au-delà du couvercle 13. La portion filetée 11 de l'élément de liaison est ensuite vissée dans le filetage intérieur de l'unité d'entraînement 15. On actionne ensuite l'ensemble de réglage pour déplacer l'élément de liaison à travers le boitier. Lorsque la portion filetée 11 s'étend au-delà du couvercle 13, une goupille 60 peut être introduite à travers un trou 70 dans l'extrémité saillante de l'élément de liaison pour empêcher de retirer ce dernier du mécanisme de verrouillage assemblé. La réalisation préférée est alors prête à être montée et utilisée si l'on prévoit de monter le boîtier derrière une structure. Bien entendu, les opérations de montage peuvent différer de celles décrites ci-dessus si l'utilisateur final prévoit de monter le boîtier ailleurs que derrière une 2620 1 8 1 structure. L'homme de l'art appréciera ce fait et n'aura besoin d'aucune autre instruction relative à la manière d'assembler le dispositif de l'invention avant son montage sur une structure. Les figures 10 et 11 illustrent le fonctionnement de l'invention. La figure 10 montre l'élément de liaison 10 à l'état sorti. Tout mouvement linéaire de l'élément de liaison selon l'axe A résulte directement de la rotation de l'unité d'entraînement , laquelle rotation résulte elle-même de la rotation de l'extrémité d'entraînement 14a. Celle-ci ne peut être actionnée que par l'introduction d'un outil (par exemple une clé mâle conventionnelle coudée pour six pans creux) dans son extrémité libre 31, par exemple dans une cavité hexagonale. La rotation de l'entraîneur 14 provoque la rotation de l'unité d'entraînement 15 du fait de la coopération des filets 32 de l'entraîneur avec les dents 40 de l'unité d'entraînement. Du fait que la butée 55 empêche l'élément de liaison 10 de tourner par rapport au boîtier 16, la rotation de l'unité d'entraînement 15 est transformée en un déplacement linéaire de l'élément de liaison lorsque l'unité d'entraînement 15 tourne avec l'entraîneur 14 et autour de l'élément de liaison 10. Ainsi, comme on peut le voir en comparant entre elles les figures 10 et 11, lorsque le composant tournant 15 tourne dans un sens, l'élément 10 rentre, augmentant ainsi la précharge existant entre le mécanisme et la structure à cet endroit. En fonction du sens de rotation de l'entraîneur 14 à tout instant donné, on peut régler l'élément de liaison par quantités infiniment petites, non incrémentielles. Le choix de la finesse des filets et des dents affectera donc le nombres de tours que doit accomplir l'outil pour obtenir un déplacement donné de l'élément de liaison 10. Dans la présente invention, les composants ou disques d'accouplement 36, 39 en liaison avec les rondelles élastiques 72 empêchent le système d'entraînement d'effectuer un réglage au-delà d'une charge prédeterminée. Le disque d'accouplement supérieur 36 coopère avec le disque d'accouplement inférieur 39 en étant soumis à la force des rondelles élastiques 72 qui repoussent le disque 36 contre le disque 39. La rotation de l'extrémité d'entraînement 14a provoque ainsi la rotation de l'extrémité entraînée 14b du fait que les surfaces en relief 38, 39b se logent dans des surfaces en creux, respectivement 39c, 37. La rotation de l'extrémité entraînée 14b provoque la rotation simultanée de l'unité d'entraînement 15 et cette dernière est transformée en un déplacement axial ou linéaire de l'élément de liaison 10. Le sens de rotation est choisi pour déplacer axialement l'élément de liaison 10 en l'éloignant de l'élément fixe, par exemple un crochet, auquel il est relié, augmentant ainsi la charge de tension entre les deux éléments. Pendant tout ce temps, les rondelles élastiques 72 continuent à appliquer les disques d'accouplement 36, 39, l'un contre l'autre. La rotation du système d'entraînement 14a, 14b, 15 continue ainsi jusqu'à ce que le couple d'entrée du système d'entraînement exigé pour obtenir la précharge prédéterminée entre les deux éléments, par exemple le crochet et l'anneau de retenue, soit égal au couple nécessaire pour surmonter la force élastique appliquant les disques d'accouplement l'un sur l'autre. Lorsqu'a lieu cette égalisation, le disque d'accouplement 36 se dégage de l'autre disque 39 du fait des surfaces de rampe coopérantes 36a, 36b, 36c, S39a et les rondelles 72 s'aplatissent pour tenir compte de ce mouvement du disque d'accouplement supérieur 36 (voir figure 11). Le mécanisme se désaccouple alors lorsque le couple de sortie exigé pour déplacer ou régler l'élément de liaison excède le couple d'entrée autorisé par l'ensemble d'accouplement. L'utilisateur sait immédiatement que c'est arrivé par le son et la sensation du disque d'accouplement 36 tournant librement sur le disque 39 sans continuer à régler l'élément de liaison. Ce dégagement des disques d'accouplement fait que, même si l'extrémité d'entraînement 14a continue à tourner, l'unité d'entraînement 15 n'est plus entraînée en rotation. Lorsqu'on désire réduire la charge de tension entre l'élément de liaison et le crochet, on peut faire tourner le système d'entraîment en sens inverse du fait des surfaces verticales coopérantes 36d, 36e, 36f du disque 36 et 39a' du disque 39. On peut maintenant apprécier les principaux avantages de l'invention. L'entraîneur de la présente invention permet de monter le mécanisme de verrouillage plus profondément par rapport à l'extérieur des structures réunies par ce mécanisme, par exemple un capot moteur. Ceci est impossible avec les structures conventionnelles à roue étoile, dans lesquelles l'ensemble de réglage doit être monté tout prés de l'ouverture d'accès dans la structure pour permettre d'introduire un outil dans celle- ci afin d'effectuer le réglage de ces mécanismes à roue étoile. En d'autres termes, si un mécanisme de verrouillage conventionnel à roue étoile est monté trop profondément ou trop loin en dessous de l'ouverture d'accès dans la surface de la structure, son réglage est impossible, car tout outil sera limité dans son mouvement par rapport à l'ouverture d'accès et de ce fait on ne pourra faire tourner la roue étoile. La présente invention élimine ce problème, car on peut donner à l'arbre de l'entraîneur la longueur que l'on veut sans qu'il perde son potentiel de réglage. La cavité de l'entraîneur reste au niveau de l'ouverture d'accès et peut avoir toute dimension particulière, quelle que soit la longueur de la portion d'arbre 30 de la portion d'entraînement 14a éxigée pour atteindre la profondeur à laquelle se trouve l'ensemble de réglage. En outre, la présence des disques d'accouplement empêche automatiquement l'utilisateur de surcharger l'ensemble de verrouillage ou la structure environnante, l'empêchant ainsi d'endommager sérieusement la structure, ce qui serait le cas si elle À 14 était surchargée. La structure de l'invention procure un trajet de charge simple car les surfaces d'engrènement de l'entraîneur et de l'unité d'entraînement et le système d'accouplement remplacent la ligne de charge A de l'élément de liaison et du verrou. En fonction du rapport entre les surfaces d'engrènement 32, 40, le couple d'entrée exigé pour faire tourner le système d'entraînement peut être relativement faible par rapport à d'autres types de mécanismes de verrouillage réglables. Cet aspect de l'invention procure un avantage important, car l'amplification de la force mécanique résultant de cette conception réduit le couple que doit fournir l'utilisateur pour faire tourner le système d'entraîement lorsque l'anneau de retenue est soumis à une charge par rapport à l'élément fixe, par exemple le crochet. Compte tenu de ce qui précède, il est clair que l'invention procure des avantages et une souplesse de réalisation que ne procurait aucun entraî nement antérieur connu. L'homme de l'art pourra concevoir d'autres réalisations de l'invention que celle représentée. Par exemple, une autre réalisation pourrait utiliser des disques d'accouplement conçus pour se dégager dans les deux sens lorsqu'est atteinte la précharge désirée. En conséquence, une rotation de l'outil en sens inverse ne modifierait pas le réglage de précharge, ni en l'augmentant, ni en le réduisant. Ce type de réalisation peut être souhaitable pour empêcher un relâchement non voulu du réglage de précharge qui résulterait du fait que l'utilisateur tournerait l'outil dans le mauvais sens. -EVE-iTICATION Mécanisme de verrouillage réglable réalisé et agencé pour fixer une première structure sur une deuxième structure sous une charge prédéterminée, caractérisé en ce qu'il comporte: - un élément de liaison (10) fixe structurellement sur une première structure et agencé pour relier la première structure à la deuxième structure; - - un ensemble pour régler la position de cet élément de liaison par rapport aux structures; - des moyens (36, 39> pour empêcher cet ensemble d'effectuer un réglage additionnel de l'élément de liaison (10) lorsqu'on a atteint une charge prédéterminée entre les structures reliées par cet élément de liaison; et en ce que ledit ensemble comporte -un entraîneur (14) et une unité d'entraînement rotative (15), - l'entraîneur (14) ayant une première portion (14a) pouvant être actionnée par un outil et unedeuxième portion (14b) adjacente à la première et rappellée vers elle, la première et la deuxième portion étant réalisées pour coopérer ensemble afin de se déplacer simultanément avant l'obtention de cette charge prédéterminée; - la deuxième portion (14b) de l'entraîneur présentant une première surface d'engrènement (32) et l'unité d'entraînement (15) présentant une deuxième surface d'engrènement (40) et ayant des moyens pour transformer la rotation de l'unité d'entraînement en un déplacement linéaire de l'élément de liaison, cette deuxième surface d'engrènement (40) étant disposée pour coopérer avec la première surface (32) pour permettre 16 2620181 le déplacement de l'unité d'entraînement (15) par l'entraîneur (14); et des moyens (55) pour empécher la rotation de l'élément de liaison (10) lors de la rotation de l'unité d'entraînement (15)