FR 2616379 A1 19881216 FR 8807775 A 19880610 L'invention concerne un dispositif pour empiler des coupons servant à former des sachets, qui sont découpés à partir d'une feuille tubulaire en matière plastique dis- posée à plat, lors de la fabrication de sachets portatifs en matière plastique, comportant un dispositif de transfert comportant des roues à ailettes formées par des bras à ven- touses disposés en étoile, un dispositif d'empilage compor- tant des broches ou des aiguilles d'empilage, et un dispo- sitif de découpage, et dans lequel le dispositif de trans- fert à roues à ailettes saisit par le bas, à l'aide des bras à ventouses d'au moins deux roues à ailettes, les coupons servant à former des sachets, qui arrivent sur un convoyeur d'alimentation et les embrochent, après un mouvement de pi- votement de 180 , sur les broches d'empilage, auquel cas les coupons servant à former des sachets sont disposés au- dessus des broches d'empilage de manière à déborder des deux côtés, les piles formées pouvant être envoyées au dispositif de découpage dans la direction d'évacuation. Il va de soi que le dispositif est d'une manièregénérale ins- tallé en amont de ce qu'on appelle un automate de fabrica- tion de sachets, qui forme de façon discontinue les coupons servant à former des sachets. Dans le dispositif connu (demande de brevet alle- mand publiée sous le N 31 38 221), le dispositif d'empilage à broches est équipé d'un transporteur à bande ou à chaîne, qui porte les broches d'empilage et est déplacé de façon cadencée. Un certain nombre de coupons servant à former des sachets, enfilés, sur les broches de manière à former une pile,sont amenésau moyen du transporteur à bande ou à chaîne, dans cet état enfilé sur les broches, depuis le poste d'em- pilage jusqu'au-dessous du dispositif de découpage. Le dé- coupage s'effectue sur le transporteur à bande ou à chaîne. En effet le dispositif connu est conçu pour réaliser l'empi- lage de coupons servant à former des sachets doubles, cette pile de coupons servant à former des sachets doubles étant subdivisée en piles de coupons servant à former des sachets individuels, sur le transporteur à bande ou à chaîne. A l'évidence, dans le dispositif connu, la formation des pi- les doit être interrompue lorsque le convoyeur à bande ou à chaîne amène une pile formée de coupons servant à former des sachets, depuis le poste d'empilage jusqu'au-dessous du dispositif de découpage. A cet effet, lorsque l'automate de fabrication des sachets, installé en amont, ne travaille pas à une cadence trop élevée, il est nécessaire d'avoir au moins un intervalle de cadence de temps mort. Si l'auto- mate de fabrication des sachets travaille à une cadence très élevée, il faut également s'accommoder de deux intervalles de cadence de temps mort. Globalement il est nécessaire d'améliorer le rendement du dispositif conforme à l'inven- tion, d'autant que les piles formées doivent être prélevées manuellement. En outre un inconvénient réside dans le fait que l'on ne peut empiler et découper que des coupons ser- vant à former des sachets doubles et que le dispositif con- nu ne permet pas de former également des piles de sachets dits en forme de petites chemises. L'invention a pour but de développer un dispositif du type indiqué de manière que l'on puisse empiler aussi bien des coupons servant à former des sachets doubles que des coupons servant à former des sachets individuels et qu'on puisse en poursuivre le traitement, et ce dans le cas d'une cadence élevée de fonctionnement de l'automate de fa- brication des sachets installé en amont et par conséquent avec un rendement élevé du dispositif selon l'invention. Ce problème est résolu conformément à l'invention grâce au fait que le dispositif d'empilage à broches com- porte deux chariots d'empilage, qui sont disposés côte à côte et comportent le nombre respectif, nécessaire pour la formation de piles, de broches d'empilage situées sur une plaque porte-broches, que les chariots d'empilage sont dé- plaçables dans la direction d'entraînement et en sens in- verse, d'une manière alternée cadencée et que les plaques porte-broches peuvent être soulevées pour s'embrocher dans les coupons servant à former les sachets, dans le poste d'em- pilage ou bien peuvent être abaissées en vue de libérer la pile dans le poste de libération, et que dans le poste de libération se trouvent disposés, en dehors des chariots d'em- pilage, des organes d'enlèvement à serrage, qui saisissent la pile et l'amènent au dispositif de découpage. L'invention permet d'obtenir un accroissement im- portant du rendement et peut par conséquent être raccordé à des automates de fabrication des sachets, dont la cadence de fonctionnement est très élevée, étant donné que le dis- positif d'empilage à broches est équipé de deux chariots d'empilage qui travaillent en alternance, ce qui réduit le temps mort dont on doit s'accommoder dans la forme de réa- lisation connue, lorsque le convoyeur à bande ou à chaîne, qui porte les broches d'empilage, est déplacé. En raison de l'abaissement des plaques porte-broches, les piles sont automatiquement retirées des broches d'empilage. Par ail- leurs il est possible d'avoir un positionnement plus précis des chariots d'empilage et par conséquent des broches d'em- pilage. Un avantage particulier réside dans le fait que le dispositif conforme à l'invention permet d'empiler et de poursuivre le traitement aussi bien de coupons servant à former des sachets doubles que de coupons servant à former des sachets individuels, comme cela sera expliqué plus loin. Il existe plusieurs possibilités d'agencements dans le cadre de l'invention. Une forme de réalisation, qui se caractérise par sa simplicité et sa sécurité de fonction- nement, est caractérisée en ce que les chariots d'empilage sont guidés et disposés de manière à être déplaçables en va-et-vient sur des barres de guidage et comportent des dis- positifs formant vérins servant à soulever et abaisser les plaques à broches. De façon appropriée les organes d'enlè- vement à serrage peuvent être écartés l'un de l'autre, de sorte que, de cette manière, une pile située au-dessus de la plaque porte-broches associée et débordant de cette der- nière avec une forme en U renversé peut être étalée et être ensuite déposée sur une table du dispositif de découpage. Il est également possiblede réaliser les coupons servant à former des sachets sous la forme de coupons doubles et d'agencer le dispositif de découpage notamment pour qu'il subdivise la pile de coupons servant à former des sachets doubles en des piles de coupons servant à former des sa- chets individuels. Mais il est également possible de réali- ser les coupons servant à former des sachets sous la forme de coupons servant à former des sachets individuels et d'agen- cer le dispositif de découpage de manière qu'il forme des découpes de sachets en forme de petites chemises, les évi- dements pour les broches d'empilage étant situés dans la zone des découpes des sachets en forme de petites chemises. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci- après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une vue en élévation la- térale d'un dispositif conforme à l'invention; - la figure 2 représente, à une échelle fortement agrandie par rapport à celle de la figure 1, une coupe A-A sur la figure 1. Le dispositif représenté sur la figure sert à empi- ler des coupons 1 servant à former des sachets, qui sont découpés à partir d'une feuille tubulaire en matière plas- tique disposée à plat, lors de la fabrication de poches por- tatives en matière plastique. La structure de base du dis- positif inclut un dispositif de transfert 2 comportant des roues à ailettes forméespar des bras à ventouses 3 disposés en étoile, un dispositif d'empilage 4 comportant des bro- ches d'empilage 5 et un dispositif de découpage 6. Le dis- positif est agencé de manière que le dispositif de trans- fert 2 à roues à ailettes muniesdes bras à ventouses 3 sai- sisse par le bas, à l'aide d'au moins deux roues à ailettes, les coupons 1 servant à former des sachets, qui arrivent à un convoyeur d'alimentation 7, et les embroche sur les broches d'empilage 5, après un mouvement de pivotement sur , les coupons 1 servant à former des sachets débordant des deux côtés des broches d'empilage 5. Les piles formées 8 peuvent être amenées, dans la direction d'évacuation, au dispositif de découpage 6. En comparant les figures 1 et 2 on voit que le dis- positif d'empilage à broches 4 comporte deux chariots d'em- pilage 9,10 qui sont disposés côte à côte et comportent les nombres respectifs, nécessaires pour la formation de piles, de broches d'empilage 5 situées sur une plaque porte-broche 11. Dans l'exemple de réalisation il est prévu deux broches respectives d'empilage 5. Les chariots portebroches 9,10 peuvent être déplacés dans la direction d'évacuation et en sens inverse, selon un mode alterné cadencé. Les pla- ques porte-broches 11 peuvent être soulevées pour permettre l'embrochage des coupons 1 servant à former des sachets dans le poste d'empilage 12. Les plaques porte-broches 11 peu- vent être abaissées pour la libération des piles 8 dans le poste de libération 13. Dans ce poste se trouvent disposés, en dehors des chariots d'empilage 9,10, des organes d'enlè- vement à serrage 14, qui saisissent la pile 8 et l'envoient au dispositif de découpage 6. Dans l'exemple de réalisation et conformément à une forme de réalisation préférée de l'in- vention, les chariots d'empilage 9,10 sont guidés et sont entraînés en vaet-vient sur des barres de guidage 15. Ils sont équipés de dispositifs formant vérins 16 servant à sou- lever et abaisser les plaques porte-broches 11. Comme cela est indiqué sur la figure 2, les organes d'enlèvement à ser- rage 14 peuvent être écartés l'un de l'autre. Ceci permet d'étaler les piles 8 qui sont situées au-dessus de la pla- que porte-broches associée 11 et en débordent sous la forme d'un U renversé. On peut ensuite déposer ces piles sur une table 17 du dispositif de découpage 6. A l'aide des moyens que fournit la technique moderne d'entraînement et de com- mande, on peut déplacer sans problème, de la manière spéci- fiée, les modules du dispositif conforme à l'invention. Si la distance entre les bras à ventouses 3 est telle qu'elle correspond à la largeur de coupons servant à former des sa- chets doubles, le dispositif conforme à l'invention permet d'empiler des coupons servant à former des sachets doubles, et la pile formée 8 de coupons servant à former des sachets doubles peut être subdivisée par le dispositif de découpage 6 en des piles 8 de coupons servant à former des sachets individuels. Si les coupons servant à former les sachets possèdent la largeur de coupons pour sachets individuels, et notamment s'il s'agit de coupons 1 servant à former des sachets en forme de petites chemises, les bras à ventouses 3 sont à une distance réciproque correspondante et le dis- positif de découpage 6 est conçu pour réaliser les découpes de sachets en forme de petites chemises, auquel cas les évi- dements 18 prévus pour les broches d'empilage 5 sont situés dans ces découpes et par conséquent la fixation des piles est réalisée dans cette zone. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour empiler des coupons (1) servant à former des sachets, qui sont découpés à partir d'une feuil- le tubulaire en matière plastique disposée à plat, lors- de la fabrication de sachets portatifs en matière plastique, comportant un dispositif de transfert (2) comportant des roues à ailettes formées par des bras à ventouses (3) dispo- sés en étoile, un dispositif d'empilage (4) comportant des broches ou des aiguilles d'empilage (5), et un dispositif de découpage (6), et dans lequel le dispositif de transfert (2) à roues à ailettes saisit par le bas, à l'aide des bras à ventouses d'au moins deux roues à ailettes, les coupons (1) servant à former des sachets, qui arrivent sur un con- voyeur d'alimentation (7) et les embroche, après un mou- vement de pivotement de 180 , sur les broches d'empilage (5), auquel cas les coupons servant à former des sachets sont disposés au-dessus des broches d'empilage (5) de ma- nière à déborder des deux côtés, les piles formées (8) pouvant être envoyées au dispositif de découpage (6) dans la direction d'évacuation, caractérisé en ce que le dispo- sitif d'empilage (4) à broches comporte deux chariots d'em- pilage (9,10), qui sont disposés côte à côte et comportent le nombre respectif, nécessaire pour la formation de piles, de broches d'empilage (5) situées sur une plaque porte- broches (11), que les chariots d'empilage (9,10) sont dépla- çables dans la direction d'entraînement et en sens inverse, d'une manière alternée cadencée et que les plaques porte- broches (11) peuvent être soulevées pour s'embrocher dans les coupons (1) servant à former les sachets, dans le poste d'empilage (12) ou bien peuvent être abaissées en vue de libérer la pile (8) dans le poste de libération (13), et que dans le poste de libération (13) se trouvent disposés, en dehors des chariots d'empilage (9,10), des organes d'en- lèvement à serrage (14), qui saisissent la pile (8) et l'amè- nent au dispositif de découpage (6). 2. Dispositif suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que les chariots d'empilage (9,10) sont guidés et disposés de manière à être déplaçables en va-et-vient sur des barres de guidage (15) et comportent des disposi- tifs formant vérins (16) servant à soulever et abaisser les plaques porte-broches (11). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les organes d'enlèvement à serrage (14) peuvent être écartés l'un de l'autre et étendre de ce fait la pile (8) qui déborde, sous la forme d'un U renver- sé, de la plaque porte-broche associée (11), et la déposer ensuite sur une table (17) du dispositif de découpage (6). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 3, caractérisé en ce que les coupons (1) ser- vant à former des sachets sont réalisés sous la forme de cou- pons servant à former des sachets doubles et que le disposi- tif de découpage (6) est agencé notamment pour subdiviser la pile de coupons servant à former des sachets doubles en des piles (8) de coupons servant à former des sachets indi- viduels. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 3, caractérisé en ce que les coupons (1) ser- vant à former des sachets sont réalisés sous la forme de coupons pour sachets individuels et que le dispositif de découpae (6) est agencé pour former des découpes de sachets en forme de petites chemises, les évidements (18) prévus pour les broches d'empilage (5) étant situés dans la zone des découpes des sachets en forme de petites chemises.