FR 2617461 A1 19890106 FR 8709217 A 19870630 Machine à affranchir des étiquettes à sortie sélective d'étiquettes imprimées sèches ou mouillées. La présente invention concerne un dispositif de mouillage sélectif d'étiquettes imprimées, permettant de délivrer à volonté des étiquettes imprimées mouillées ou sèches. En particulier, un tel dispositif est destiné à équiper une machine à affranchir des étiquettes pour que cellesci après impression soient délivrées humectées et ainsi directement prêtes à être apposées et collées sur les plis et paquets concernés ou délivrées sèches pour leur utilisation ultérieure. On connaît déjà, dans des installations de traitement automatique de courrier, des dispositifs assurant, après la mise du courrier sous enveloppes, la fermeture des enveloppes en vue de leur affranchis- sement immédiat. Dans de telles installations les dispositifs de fermeture d'enveloppes reçoivent les enveloppes séparées les unes des autres et avec leur rabat ouvert et viennent humecter la partie gommée du rabat de chaque enveloppe puis le replier fermement contre le corps d'enveloppe. Pour humecter les rabats, ceux-ci sont appliqués en pression contre un organe humecteur, au cours du déplacement des enveloppes successives entraînées par des moyens agissant essentiellement sur le corps des enveloppes. Dans des réalisations de tels dispositifs, l'organe humecteur peut être constitué par une courroie sans fin, une mèche ou un tambour rotatif de transfert de liquide humecteur d'un réservoir, dans lequel trempe en partie l'organe humecteur. Pour ce transfert, le rabat est maintenu appliqué en pression contre l'organe humecteur. Ces dispositifs ne peuvent être utilisés pour un éventuel mouillage d'étiquettes imprimées dont la face enduite de colle doit être entièrement et régulièrement mouillée et la face imprimée parfaitement protégée de tout mouillage tandis que chaque étiquette avance contre un organe humecteur. La présente invention a pour but de réaliser un dispositif permettant de venir sélectivement mouiller des étiquettes imprimées -2- par une machine à affranchir, aisément adaptable sur la machine et ne présentant aucun risque d'altération des impressions qui viennent d'être réalisées. Elle a donc pour objet une machine à affranchir des étiquettes à sortie sélective d'étiquettes imprimées sèches ou mouillées, comportant un tambour d'impression et un rouleau de pression associe et un moyen d'éjection desdites étiquettes imprimées vers une première sortie d'étiquettes sèches, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre, associé aux dits moyens d'éjection, un volet d'aiguillage commandé entre une première position stable dite haute pour laquelle il est sans action sur lesdites étiquettes alors délivrées sur ladite première sortie et une deuxième position stable dite basse pour laquelle il dévie les étiquettes vers une deuxième sortie d'éti- quettes mouillées, et un rouleau humecteur monté entre lesdits moyens d'éjection et ladite deuxième sortie, avec la direction dudit volet en position basse interférant avec ledit rouleau humecteur, et entratné pour développer une vitesse supérieure à cAlle donnée par lesdits moyens d'éjection. Selon une autre caractéristique, une plaque de séparation, montée à une distance desdits moyens d'éjection inférieure à la longeur des étiquettes, délimite de part et d'autre d'elle lesdites sorties d'étiquettes sèches et mouillées. Selon une autre caractéristiques, ledit volet est monté solidaire d'un arbre portant des contre-galets fous des moyens d'éjection, avec lequel il est rendu pivotant par commande d'un moteur couplé audit arbre par un système de bielle-manivelle. En outre, ledit volet présente un coude sensiblement au droit de la plaque de séparation, définissant sur le volet une patte terminale d'appui du volet sur la plaque de séparation pour la position basse du volet. Les caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description donnée ci-après d'un exemple de réalisation illustré dans le dessin ci-annexé. Dans ce dessin: - la figure 1 est une vue schématique d'une machine à affranchir des étiquettes équipée d'un dispositif de mouillage sélectif des - 3 - étiquettes imprimées, selon l'invention; - la figure 2 est une vue schématique de dessus de la figure -1. Dans les figures 1 et 2, la machine à affranchir des étiquettes est simplement illustrée par un tambour d'impression 1 et un contre rouleau de pression 2. Une goulotte 3 assure le guidage et la présentation des étiquet- tes successives, qui sont à imprimer, entre le tambour d'impression 1 et son contre-rouleau 2. De telles étiquettes à imprimer sont prélevées, avantageusement à une longueur d'étiquette dite courte ou d'étiquette dite Iongue, sur un ruban continu et entraînées jusqu'au tambourd'impression 1 et son contre rouleau 2 dans la goulotte 3. Les moyens de prélèvement d'étiquettes et ceux assurant l'entraînement du ruban et des étiquettes étant en tant que tels hors du cadre de la présente invention, ne sont pas décrits. On signale simplement qu'ils peuvent être conformes à ceux décrits la demande de brevet FR-85 06266 ou la demande de brevet FR-8707912 au nom de la demanderesse ou être conformes à d'autres dispositions connues. Au niveau du tambour d'impression 1 et de son contre rouleau 2, la goulotte 3 laisse libres les étiquettes pour leur impression. L'extrémité de la goulotte 3 s'étend légèrement en aval du tambour d'impression et du contre-rouleau. Elle assure, juste en aval de ces derniers, un pré-guidage des étiquettes imprimées entre un rouleau moteur d'éjection 5, couplé à un moteur 6, et deux contre- galets fous de pression associés 7, d'o les étiquettes sont délivrées sèches sur une première sortie 8 ou mouillées sur une deuxième sortie 9. Ces deux sorties, selon que les étiquettes imprimées sont souhaitées sèches ou mouillées, sont définies de part et d'autre d'une plaque de séparation 10. Cette plaque 10 est sensiblement horizontale et montée à une distance inférieure à la longueur des étiquettes courtes, par rapport à la zone de prise des étiquettes entre le rouleau d'éjection et ses contre-galets 7. Les étiquettes imprimées et guidées dans l'extrémité de la goulotte reçoivent une légère inflexion entre - 4 - le rouleau d'éjection et le contre galets pour avoir une trajectoire naturelle d'éjection vers la sortie 8. Un volet d'aiguillage 12 est monté au-dessus du rouleau d'éjec- tion 5 et de la plaque de séparation 10, il s'étend sensiblement entre eux. Il est porté par l'arbre 13 portant les deux contre galets 7. Ces deux contre galets sont montés fous et à une distance l'un de l'autre pour maintenir les étiquettes successives contre le rouleau d'éjection par pression sur les bords longitudinaux de ces étiquettes, en évitant tout contact avec la partie imprimée. Le volet d'aiguillage 12 est par contre rendu solidiaire de l'arbre 13. Il présente deux pattes 14 venant entre les deux contre galets 7 et assurant sa liaison sur l'arbre 13. L'arbre 13 est à cet effet avantageusement de section triangulaire. Le volet d'aiguillage 12 est aini rendu pivotant autour de l'axe des contre galets 7, par rotation de faible amplitude de l'arbre 13, alternativement dans un sens et dans l'autre entre deux positions limites possibles. Dans la figure 1, le volet d'aiguillage 12 est montré en trait plein dans l'une de ses deux positions limites, dite position haute, pour laquelle il s'étend globalement parallèlement à la plaque de séparation, en étant horizontal et largement distant de la plaque. Il est montré en pointillé dans l'autre de ses positions limites, dite position basse, pour laquelle il s'étend depuis l'arbre 13 et vient en appui sur le bout de la plaque de séparation 10. Ce volet d'aiguillage présente dans sa portion terminale un coude 15. Ce coude 15 est à une distance de l'arbre 13 sensiblement égale à celle entre l'arbre 13 et la plaque de séparation 10. Il modifie la direction générale du volet en correspondance avec l'angle entre ses positions haute et basse. La partie terminale en aval -du coude, désignée par la référence 16, constitue une patte d'appui du volet sur la plaque de séparation 10, dans la position basse du volet; cette partie terminale s'étend vers le haut de la machine, dans la position haute du volet. Ce même volet 12 présente en outre, tout au-moins dans sa partie entre l'arbre 13 et le coude 15, deux nervures 17 sur sa face inférieure. Ces deux nervures 17 sont sensiblement dans le prolongement des deux contregalets 7. Comme les contre galets, -5- elles sont prévues pour éviter tout contact avec la partie imprimée sur la face supérieure des étiquettes, ceci en particulier pour la position basse du volet d'aiguillage, le volet en position haute étant pratiquement sans action sur les étiquettes. Un bac de réserve d'eau 20 est placé entre le rouleau d'éjec- tion 5 et la plaque de séparation 10, sous eux. Ce bac est maintenu à niveau d'eau constant, repéré en 21, par tout moyen convenable non illustré. Un rouleau humecteur d'étiquettes 23 d'axe horizontal trempe en partie dans l'eau du bac 20. Le rouleau 23 a son axe sensiblement à l'aplomb de l'extrémité, la plus intérieure dans la machine ainsi équipée,de la plaque de séparation 10. Il est monté pour que sa périphérie demeure décalée de la plaque de séparation 10, en délimitant entre lui et la plaque de séparation un intervalle très largement supérieur à l'épaisseur des étiquettes, ainsi que représenté. Le rouleau 23 est entraîné en rotation pour développer une vitesse linéaire supérieure à celle donnée par le rouleau d'éjection 5 et avantageusement d'au moins le double de cette vitesse. Le rouleau humecteur 23 est montré entraîné par le moteur 6 couplé au rouleau d'éjection 5 et a un diamètre important par rapport à celui de ce rouleau 5. Un système du type bielle 25 - manivelle 26, commandé par un micro-moteur 27, assure le positionnement du volet d'aiguillage 12 dans l'une ou l'autre de ses deux positions, selon que les étiquettes imprimées sont souhaitées sèches ou humectées. La bielle 25 s'étend latéralement le long du volet d'aiguillage 12; elle a l'une de ses extrémités couplée en bout de l'arbre 13 pour l'entraînement de l'arbre et présente une lumière oblongue 28 s'étendant vers son autre extémité. La manivelle 26 est entraînée par le micro- moteur 27 et a son manneton 29 maintenu logé dans la lumière 28 de la bielle. La bielle est ainsi rendue pivotante et transmet un mouvement de rotation de faible amplitude à l'arbre 13 qui fait pivoter en correspondance le volet d'aiguillage 12 entre ses positions haute et basse. Le micro-moteur 27 est commandé par un bouton non représenté, disposé aisément accessible pour l'opérateur. Il assure par rotation - 6 - d'un demi-tour de l'arbre du micro-moteur, le passage du volet d'aiguillage de la position dans laquelle il se trouve à l'autre position. Lorsque le volet d'aiguillage 12 est dans sa position haute,les étiquettes successivement imprimées sont éjectées pour sortir droites et être délivrées sur la sortie 8, le volet d'aiguillage 12 est alors sans action sur elles. Lorsque le volet d'aiguillage 12 est dans sa position basse, il dévie les étiquettes vers le rouleau humecteur 23. Ce rouleau étant disposé pour que la direction du volet d'aiguillage en position basse interfère avec lui, les étiquettes déviées par le volet viennent interférer avec le rouleau humecteur, légèrement en aval du point le plus haut de sa périphérie. Les étiquettes s'appliquent ainsi contre le rouleau sans qu'aucune pression extérieure soit exercée sur leur face imprimée et reçoivent une courbure les dirigeant sur la sortie 9, en étant éventuellement en outre guidées sur le bord du bac. Au cours de ce contact de chaque étiquette sur le rouleau 23, la vitesse de ce rouleau, nettement supérieure à celle du rouleau d'éjection, fait que celui-ci lèche le côté enduit de colle de l'étiquette délivrée. Le moteur 6 est arrêté dès qu'une étiquette mouillée ou sèche est délivrée. Il est remis en route après démarrage du cycle d'impres- sion de toute nouvelle étiquette par le tambour d'impression 1, celui-ci assurant l'impression et l'avance de l'étiquette jusqu'au rouleau d'éjection. Un circuit logique non illustré incluant les temporisations convenables assure ces commandes de démarrage et d'arrêt du moteur 6. Au cours de l'humectage des étiquettes souhaitées mouillées, les faces imprimées de celles-ci restent sans contact avec une quelconque pièce de maintien en pression qui n'existe pas dans la machine. Les faces imprimées restent donc parfaitement nettes. En conséquence également, la machine à affranchir ainsi équipée ne nécessite aucun nettoyage ou changement des pièces de son dispositif d'humectage. - 7 - REVENDICATIONS: 1/ Machine à affranchir des étiquettes à sortie sélective d'étiquettes imprimées sèches ou mouillées, comportant un tambour d'impression, un rouleau de pression associé au tambour et un moyen d'éjection desdites étiquettes imprimées vers une première sortie d'étiquettes sèches, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre, un volet d'aiguillage (12) associé aux dits moyens d'éjection (5, 7) et commandé entre une première position stable, dite haute, pour laquelle il est sans action sur lesdites étiquettes alors délivrées sur ladite première sortie et une deuxième position stable, dite basse, pour laquelle il dévie les étiquettes vers une deuxième sortie d'étiquettes mouillées (9), et un rouleau humecteur (23) monté entre lesdits moyens d'éjection et ladite deuxième sortie, avec la direction dudit volet en position basse interférant avec ledit rouleau humecteur, et entraîné pour développer une vitesse supérieure à celle donnée par lesdits moyens d'éjection. 2/ Machine à aff"anchir selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre une plaque de séparation (10) délimi- tant, de part et d'autre d'elle, lesdites sorties (8, 9) d'étiquettes sèches et mouillées, qui est montée à une distance desdits moyens d'éjection (5, 7) inférieure à la longueur des étiquettes les plus courtes. 3/ Machine à affranchir selon la revendication 2 et dans laquelle lesdits moyens d'éjection (5, 7) sont constitués par un rouleau moteur et deux contre-galets fous de pression, caractérisée en ce que ledit volet d'aiguillage (12) est monté pivotant, sensiblement par l'un de ses bords, sur l'axe desdits contre-galets, entre sa position haute pour laquelle il est distant de ladite plaque de séparation (10) et lui est sensiblement parallèle et sa position basse pour laquelle il vient, à l'opposé de l'axe desdits contre- galets, sensiblement en appui sur ladite plaque de séparation. 4/ Machine à affranchir selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit volet d'aiguillage (12) est monté solidaire de l'arbre (13) portant les contre-galets (7), lui-même couplé à un moteur (27) par un système de bielle (25)-manivelle (26). - 8 - / Machine à affranchir selon l'une des revendications 2 à 4, caracté- risée en ce que ledit volet d'aiguillage (12) présente un coude (15), sensiblement au droit de ladite plaque de séparation (10), modifiant la direction générale du volet en correspondance avec l'angle entre ses deux positions et formant une patte terminale (16) d'appui du volet sur ladite plaque de séparation (10), en position basse du volet. 6/ Machine à affranchir selon l'une des revendications 1 à 5, carac- térisée en ce que ledit volet d'aiguillage (12) présente, sur sa face du côté desdits moyens d'éjection et du rouleau humecteur, deux nervures (17) sensiblement en regard des bords longitudinaux des étiquettes délivrées par lesdits moyens d'éjection.