FR 2613046 A1 19880930 FR 8703990 A 19870323 REFROIDISSEUR CRYOGENIQUE L'invention concerne un refroidisseur cryogénique, du type comprenant une sonde pourvue d'une extrémité refroidie par détente d'un gaz; elle vise particulièrement les refroidisseurs fonctionnant en circuit fermé suivant les cycles thermodynamiques de Stirling, de Gifford, de Vuilleumier, de Brayton ou de Joule-Thomson. Ces refroidisseurs sont maintenant bien connus et sont consti- tués de deux parties: - un groupe moto-compresseur ou un moto-oscillateur "chaud" ayant pour fonction de générer un débit de gaz sous pression ou une oscillation de pression, - une sonde de forme cylindrique ayant une extrémité dans laquelle est réalisée une détente de gaz engendrant une production de froid, cette extrémité dite froide ou refroidie étant disposée dans un cryostat appelé à assurer une isolation thermique de celle-ci. Ces refroidisseurs servent à refroidir un échantillon, notam- ment un ou plusieurs détecteurs infra-rouges, et à maintenir celui-ci à très basse température, par exemple de l'ordre de 70 à 80 K (degré Kelvin). On utilise de préférence un cryostat à double enveloppe sous vide dans lequel est fixé l'échantillon, de façon que cet échantillon et le cryostat forment un ensemble indépendant par rapport à la sonde, qui puisse être séparé de celle-ci sans avoir à refaire le vide à chaque mise en place. L'échantillon étant situé dans la double enveloppe du cryostat, il est nécessaire dans ce type de dispositif d'assurer une liaison thermique entre rextrémité refroidie de la sonde et l'enveloppe intérieure du cryostat sur laquelle est fixé Péchantillon. Plusieurs solutions sont connues et utilisées depuis de nom- breuses années pour assurer cette liaison thermique. L'enveloppe intérieure du cryostat est formée par une paroi cylindrique fermée par un fond circulaire au-dessous duquel est fixé l'échantillon, et toutes les solutions utilisées ont consisté à réaliser une liaison thermique entre l'extrémité refroidie de la sonde et le fond circu- laire de l'enveloppe interne; toutefois, aucune de ces solutions n'est entièrement satisfaisante, chacune possédant des défauts qui lui sont spécifiques et qui sont résumés ci-après. Une première solution (brevet US 4 194 119) consiste à dis- poser un ressort métallique entre l'extrémité refroidie de la sonde et le fond de l'enveloppe; toutefois, la transmission thermique obtenue est très médiocre en raison de la faible section de conduction thermique et des contacts de surface réduite entre le ressort et les deux extrémités qu'il relie. Une autre solution consiste à bourrer l'espace compris entre l'extrémité refroidie de la sonde et le fond de l'enveloppe au moyen de paillettes métalliques, éponges métalliques ou matériau équi- valent. Cette solution est peu pratique et la mise en place du matériau est une opération délicate; de plus, à chaque démontage de la sonde (par rapport au cryostat), ces éléments doivent être soigneusement nettoyés, le matériau assurant la liaison thermique étant à changer chaque fois. Une autre solution consiste à disposer entre l'extrémité refroi- die de la sonde et le fond de l'enveloppe une pastille de métal mou, qui est écrasée entre ces deux éléments; toutefois, ce type de dispositif est inapte à autoriser des dilatations longitudinales nota- bles de la sonde et ne peut fonctionner que dans une plage étroite de température; en outre, les pièces formant la sonde et l'enveloppe interne de cryostat doivent être usinées avec de très faibles tolérances pour que le montage puisse s'effectuer correctement. De plus, les vibrations longitudinales de la sonde sont directement transmises à l'enveloppe du cryostat et donc à 'échantillon, ce qui constitue un très grave défaut dans le cas o l'échantillon est formé par des détecteurs infra-rouges. Par ailleurs, la pastille de métal mou écrasé entraîne la formation d'incrustations dans la sonde et l'enveloppe, et le nettoyage de ces éléments est difficile à réaliser à chaque démontage, la pastille de métal mou étant généralement à changer. Une autre solution consiste à fixer la sonde dans le cryostat par rintermédiaire d'un dispositif à ressort qui maintient l'extrémité de la sonde directement en appui contre le fond de l'enveloppe interne (avec éventuellement présence d'une graisse ou d'un vernis). Cette solution présente l'inconvénient de conduire à une complexité mécanique plus grande; de plus, elle ne supprime pas le défaut de la solution précédente, relatif à la transmission des vibrations longitu- dinales de la sonde à l'échantillon. Le brevet US 3 306 075 décrit un système de liaison thermique à ressorts interposé entre la paroi latérale cylindrique de la sonde et la paroi latérale cylindrique de l'enveloppe intérieure du cryostat. Ce système connu est d'une construction complexe et encombrante; de plus il est inutilisable avec des cryostats o la sonde est ajustée dans ledit cryostat avec un jeu périphérique relativement faible. Le brevet US 3 807 188 décrit un système de liaison thermique comportant une chambre dont la paroi externe présente une souplesse dans le sens longitudinal et qui est remplie d'un liquide tel que du mercure. Ce système connu est très complexe et oblige à prévoir une enveloppe interne de cryostat ayant un fond de forme spéciale. Le brevet européen 0 059 272 déposé par la demanderesse décrit un refroidisseur cryogénique dans lequel il est prévu une piece de liaison thermique qui a une forme générale de révolution autour de l'axe longitudinal de la sonde et qui présente une pluralité de fentes longitudinales réparties sur son pourtour en vue de leur conférer une élasticité radiale. Les languettes définies par les fentes ont une surface en forme de portion de cylindre qui vient s'appuyer contre la paroi cylindrique de l'enveloppe interne fu cryostat. L'inconvénient de cette réalisation est que l'effort exercé par chaque languette contre la paroi cylindrique de l'enveloppe interne du cryostat ne s'effectue pas uniquement en direction radiale mais aussi en direction longitudinale. De ce fait, le contact avec la paroi cylindrique ne s'effectue pas sur toute la surface extérieure des languettes mais seulement sur une partie réduite de celle-ci. La présente invention se propose donc de fournir une solution au problème de liaison thermique entre la sonde et 'échantillon à refroidir d'un refroidisseur cryogénique qui soit exempte des défauts des solutions décrites succinctement ci-dessus. Plus précisément, un but de la présente invention est de réaliser un refroidisseur cryogénique présentant une liaison ther- mique de bonne qualité entre l'extrémité refroidie de la sonde et l'enveloppe du cryostat sur laquelle est fixé léchantillon à refroidir. La présente invention se rapporte donc à un refroidisseur cryogénique du type comprenant une sonde pourvue d'une extrémité refroidie par détente de gaz et fermé par un fond, un cryostat à double enveloppe sous vide dont l'enveloppe intérieure, formée par une paroi cylindrique fermée par un fond, est adaptée pour contenir l'extrémité refroidie de la sonde, un échantillon à refroidir, notam- ment un ou des détecteurs infra-rouges, fixé dans la double enve- loppe du cryostat sur le fond de l'enveloppe intérieure et une pièce de liaison thermique de révolution, d'un seul tenant et bonne conductrice de la chaleur, positionnée dans l'espace libre compris entre ledit fond de la sonde et le fond de l'enveloppe intérieure du cryostat, ledit refroidisseur cryogénique étant caractérisé en ce que la pièce de liaison thermique présente sur sa paroi latérale cylin- drique une gorge dans laquelle vient se loger un anneau qui est en contact avec la paroi cylindrique de renveloppe intérieure du cryostat. Pour améliorer le contact entre la paroi cylindrique et lI'anneau, ce dernier présente une élasticité radiale qui est, par exemple, obtenue par une fente pratiquée dans l'anneau. Cette fente permet aussi le montage de l'anneau dans la gorge. Pour diminuer la résistance thermique de la pièce de liaison thermique, une cavité est creusée dans la face avant de ladite pièce et le fond de cette cavité peut présenter une rainure circulaire. En outre, la pièce de liaison thermique présente une ouverture axiale qui coopère avec une partie centrale en forme de tige du fond de la sonde, cette coopération s'effectuant par l'intermédiaire de file- tages portés par les deux éléments à fixer l'un sur l'autre. D'autres caractéristiques et avantages du refroidisseur cryogé- nique réalisé selon l'invention apparaîtront avec la description qui suit d'un exemple de réalisation donné ci-après, en référence au dessin annexé dans lequel: - la figure I est une vue d'ensemble d'un refroidisseur cryogé- nique selon la présente invention; - la figure 2 est une vue en coupe d'un mode de réalisation préféré de l'extrémité de la sonde et de la pièce de liaison thermique: - la figure 3 est une vue en coupe détaillée de la pièce de liaison thermique selon la présente invention, et - la figure 4 est une vue de côté et en coupe partielle de l'anneau de la figure 3. Le refroidisseur cryogénique représenté schématiquement à titre d'exemple à la figure I comprend deux ensembles séparés 1 et 2 reliés par un tube de liaison 3. L'ensemble I peut être un groupe moto-compresseur ou un groupe moto-oscillateur, adapté pour géné- rer un débit de gaz sous pression ou une oscillation de pression dans le tube 3. L'ensemble 2 comprend une sonde schématisée en 4 (en soi bien connue) comportant une extrémité refroidie 5 dans laquelle s'effectue une détente de gaz productrice de froid. Cette sonde est fixée par des moyens de fixation classiques (non représentés) sur un cryostat 6 formé- par une enveloppe externe 7 et une enveloppe interne 8 entre lesquelles est réalisé un vide poussé. L'enveloppe interne 8 est constituée par une paroi cylindrique 9 et par un fond circulaire 10, l'extrémité refroidie 5 de la sonde est logée dans l'enveloppe 8 au voisinage du fond 10. Un échantillon à refroidir par exemple un ou plusieurs détecteurs infra-rouges Il, est fixé sous le fond 10 entre les deux enveloppes du cryostat. Les divers organes décrits jusqu'à présent sont classiques et ne seront pas davantage détaillés. Selon la présente invention, la liaison thermique entre l'extré- 26 13046 mité refroidie 5 de la sonde 4 et l'enveloppe interne 8 du cryostat 6 de manière à refroidir l'échantillon 11 fixé sur le fond 10 est réalisée par une pièce 12 dite de liaison thermique. Cette pièce 12 est en contact, d'une part, avec l'extrémité refroidie 5 et, d'autre part, avec la paroi cylindrique 9 de l'enveloppe interne 8 au voisinage du fond 10. La pièce de liaison thermique 12 a une forme générale de révolution et comprend une base ou talon 13, une paroi latérale cylindrique 14 et une face avant 15. La paroi latérale 14 présente une gorge 16 dans laquelle vient se loger un anneau 17. La base 13 est en contact avec l'extrémité refroidie 5 par l'intermé- diaire d'un fond plat circulaire 18 qui ferme la sonde à son extrémité. Le fond plat 18 est habituellement soudé à l'extrémité du tube cylindrique de la sonde 4 tandis que la base 13 est collée ou vissée sur le fond plat 18 ou par tous moyens connus. La gorge circulaire 16 s'étend sur une partie substantielle de la paroi 14 et reçoit l'anneau 17 qui présente une face interne 19 et des bords 20 et 21 en contact aussi étroit que possible avec la gorge 16 (figure 4). L'anneau 17 a une face externe 22 et son épaisseur est supérieure à la profondeur de la gorge 16 de manière que seule cette face externe 22 soit en contact aussi étroit que possible avec la paroi 9 de l'enveloppe interne 8. Pour améliorer ce contact avec la paroi 9, l'anneau 17 est prévu avec une certaine élasticité oui peut être obtenue, par exemple, par une fente 32 réalisée sur l'anneau lui-même. Cette fente permet également le montage de l'anneau dans la gorge 16. On remarquera que pour obtenir un contact aussi étroit que possible entre la gorge 16 et l'anneau 17 et entre ce dernier et la paroi 9, la gorge 16 et l'anneau 17 doivent être réalisés avec une très grande précision. La pièce de liaison thermique 12 qui vient d'être décrite en relation avec la figure I a des performances satisfaisantes pour de nombreuses applications. Ses performances peuvent être améliorées si elle prend la forme qui sera décrite en relation avec les figures 2 et 3. Les modifications apportées à la forme de la pièce 12 ont pour principal objectif de diminuer le volume de ladite pièce de manière que sa résistance thermique soit aussi faible que possible et que le transfert thermique s'effectue le plus efficacement possible entre le fond 18 de la sonde 4 et l'anneau 17. A cet effet, la face avant 15 présente une cavité 23 ayant un bord circulaire 24 suffisamment épais pour accommoder la gorge 16 et une profondeur qui n'altère pas la tenue mécanique de la pièce 12 aux températures cryogéniques. En outre, la pièce 12 est percée d'une ouverture axiale 25 qui définit une base ou talon annulaire 26. Ce talon 26 et cette ouverture 25 sont en contact étroit avec le fond 18 de la sonde 4 qui présente alors une forme appropriée. Enfin, on peut encore diminuer le volume de la pièce 12 par une rainure circulaire pratiquée sur le fond de la cavité 23 autour de l'ouverture 25. Ici aussi, on doit tenir compte de l'effet d'une telle rainure sur la tenue mécanique de la pièce 12. Pour accommoder le talon annulaire 26, le fond 18 présente une cavité annulaire avec un bord externe 27 qui est en contact avec la partie périphérique du talon annulaire 26, cette partie périphé- rique ayant un épaulement 29. La partie centrale du fond 18 a la forme d'une tige 28 qui vient s'emboîter dans l'ouverture axiale 25. De préférence, cette tige 28 est filetée à son extrémité et coopère avec un filetage porté par l'ouverture axiale 25 de manière à fixer la pièce 12 sur le fond 18. Pour permettre le vissage et le dévissage de la pièce de liaison thermique 12 sur la tige 28, différents moyens peuvent être prévus. Ainsi, dans le cas o une rainure circulaire serait pratiquée dans le fond de la cavité 23, le bord interne de cette rainure aurait une forme d'écrou pour accommoder une clé appropriée. Dans l'exemple de réalisation des figures 2 et 3, qui ne comporte pas une telle rainure, il est prévu deux trous 30 diamétra- lement opposés qui sont percés dans le fond de la cavité 23 et qui coopèrent avec une clé comportant deux ergots. La vue partielle en coupe de l'anneau 17 sur la figure 4 montre que les bords externes 31 de l'anneau sont chanfreinés pour per- mettre un meilleur glissement sur la paroi 9 de l'enveloppe 8. La Z 6 13 0 4 6 partie centrale de la figure 4, qui est une vue de c8té, montre la fente 32 donnant de lélasticité à l'anneau 17. Les matériaux qui peuvent être utilisés pour réaliser les différents éléments décrits ci-dessus, à savoir la paroi de la sonde, le fond 18, la pièce de liaison thermique 12 et l'anneau 17 sont ceux qui sont bons conducteurs thermiques aux températures cryogé- niques et qui ont une bonne tenue mécanique à ces températures. Il en est ainsi du cuivre, du laiton, de l'aluminium, de l'acier inoxydable, etc... Des essais d'un tel refroidisseur cryogénique ont montré que 0 la pièce de liaison thermique 12 associé à l'anneau 17 permet un très bon transfert thermique entre l'extrémité refroidie 5 de la sonde 4 et l'enveloppe 9. On a constaté que le transfert thermique entre la pièce 12 et l'anneau 17 s'effectue principalement au niveau du bord de l'anneau 17, ce qui montre l'importance d'un usinage de haute précision de la gorge 16 et de l'anneau 17. REVENDICATIONS 1. Refroidisseur cryogénique, du type comprenant une sonde (4) pourvue d'une extrémité (5) refroidie par détente de gaz et fermé par un fond (18) , un cryostat (6) à double enveloppe sous vide dont l'enveloppe intérieure (8), formée par une paroi cylindrique (9) fermée par un fond (10), est adaptée pour contenir l'extrémité refroidie (5) de la sonde, un échantillon à refroidir (11), notamment un ou des détecteurs infra-rouges, fixé dans la double enveloppe du cryostat sur le fond (10) de l'enveloppe intérieure et une pièce de liaison thermique (12) de révolution, d'un seul tenant et bonne conductrice de chaleur, positionnée dans l'espace libre compris entre ledit fond (18) de la sonde et le fond (10) de l'enveloppe intérieure (8) du cryostat, ledit refroidisseur cryogénique étant caractérisé en ce que la pièce de liaison thermique (12) présente sur sa paroi latérale cylindrique une gorge (16) dans laquelle vient se loger un anneau (17) qui est en contact avec la paroi cylindrique (9) de l'enveloppe intérieure (8) du cryostat (6). 2. Refroidisseur cryogénique selon la revendication 1, caracté- rise en ce que l'anneau (17) présente une élasticité dans le sens radial. 3. Refroidisseur cryogénique selon la revendication 2, caracté- risé en ce que l'anneau (17) présente une fente (32) qui lui confère l'élasticité radiale requise et permet son montage. 4. Refroidisseur cryogénique selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que la face avant (15) de la pièce de liaison thermique (12) présente une cavité (23) qui découpe un bord (24) dans l'épaisseur duquel est disposée la gorge (16). 5. Refroidisseur cryogénique selon la revendication 4, caracté- risé en ce que le fond de la cavité (23) présente une rainure circulaire. 6. Refroidisseur cryogénique selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que la pièce- de liaison thermique (12) présente une ouverture axiale (25) délimitant un talon annulaire (26) qui vient se loger dans une cavité annulaire du fond (18) de la sonde (4) et coopérant avec une partie centrale (28) dudit fond (18) de manière à fixer la pièce de liaison thermique (12) sur le fond (18), le bord (24) de la cavité annulaire du fond (18) étant en contact avec la paroi latérale du talon (26). 7. Refroidisseur cryogénique selon la revendication 6, caracté- risé en ce que la partie centrale (28) du fond (18) est filetée et coopère avec un filetage porté par l'ouverture axiale (25) de la pièce de liaison thermique (12). 8. Refroidisseur cryogénique selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que la face avant (15) de la pièce de liaison thermique (12) présente des moyens de préhension, tels que des trous (30), prévus pour coopérer avec une clé appropriee.