FR 2600497 A1 19871231 FR 8609810 A 19860630 -1. L'invention est relative à un procédé de fabrication d'aliments pour animaux ainsi qu'un composé pour l'alimentation animale selon une mise en oeuvre du dit procédé. Elle trouvera notamment son application dans le domaine de l'élevage scientifique pour assurer une nutrition équilibrée des animaux. Bien que l'invention ait été plus particulièrement développée pour nourrir les bovins et les porcins, elle pourra facilement être adaptée à chaque espèce animale. Naguère, seule l'alimentation traditionnelle du bétail 10 était pratiquée. Il s'agissait pour cela d'assurer une alimentation collective des animaux placés par exemple en pâture. Des compléments fourragers étaient éventuellement mis à la disposition des troupeaux. Malheureusement, ce type d'alimentation non contrôlé présente de nombreux inconvénients liés essentiellement à la vie en 15 groupe des bêtes. Le rendement global de l'élevage est diminué en ce sens que de nombreux éléments du bétail consomment plus qu'il ne leur est nécessaire pour assurer leur production. Les meilleurs producteurs que ce soit au niveau laitier ou en viande n'absorbent pas les quantités de nourriture correspondantes 20 à leur besoin, ce qui diminue sensiblement leur production. Alors qu'au contraire, des éléments médiocres en production peuvent absorber une quantité de nourriture largement excédentaire vis-à-vis de leur besoin, d'o une perte. Le mode de vie du bétail en groupe suit des règles de 25 hiérarchie stricte qui ne permettent pas d'offrir à chaque élément une quantité de nourriture proportionnelle à ces mérites. Dans ces conditions, pour obtenir un niveau de production acceptable, il est nécessaire de fournir à l'ensemble du groupe une alimentation abondante. D'un point de vue économique, ce système d'élevage tend de plus en plus à être abandonné au profit d'un élevage scientifique dans lequel chaque élément du troupeau est individualisé et perçoit une quantité de nourriture directement en relation avec le niveau de production fourni: exemple l'alimentation intensive gérée par 35 l'informatique. L'alimentation traditionnelle étant inadaptée en raison des coûts de revient élevés qu'elle entraine, les éleveurs industriels se sont mis en quête de produits de substitution susceptibles de fournir -2 à l'animal une nourriture équilibrée. L'un des premiers facteurs économiques qui a orienté la recherche est le prix de revient de l'aliment de base. A cet égard, actuellement il existe entre autre deux catégories de produits 5 répondant aux impératifs économiques, il s'agit de la mélasse de plantes sucrières telles que la betterave à sucre ou la canne à sucre, et les co-produits liquides de fermentation qui doivent être concentrés. Les co-produits de fermentation sont obtenus lors de la 10 fermentation de substrats organiques pour donner par exemple comme produits nobles, des alcools, des acides aminés tels que la lysine, des acides glutamiques, ou des levures de panification. Cette fermentation produit également en tant que sousproduits des produits solides tels que des sels minéraux utilisés pour fabriquer des 15 engrais et fertilisants et des produits liquides résiduels qui présentent des teneurs variables en matières sèches. Ces produits liquides ne sont pas exploitables directement en raison de leur trop forte dilution, aussi on doit passer par une étape d'évaporation pour concentrer les co-produits de la 20 fermentation. La concentration par évaporation doit être limitée principalement pour deux raisons. D'une part, il s'agit d'une opération rendue difficile en raison des colmatages fréquents rencontrés sur les colonnes d'évaporation notamment en raison de la 25 présence de potassium et de sels de potassium qui sous forme de sulfates sont très insolubles. D'autre part, une très forte concentration est très couteuse sur le plan énergétique et de plus rend le produit final instable. Si le seuil de saturation du produit est atteint, il y a des risques de voir se former des précipitations 30 importantes de matières minérales et organiques. Le produit n'est alors plus homogène et sa manipulation est délicate car il n'est ni pelletable ni pompable. Dans la pratique, les co-produits de fermentation sont concentrés pour atteindre un taux de matière sèche compris entre 60 35 et 75 Z. Dans le système d'unité d'alimentation français, la valeur énergétique des aliments pour animaux s'exprime en unité fourragère pour les ruminants et en kilo-calorie pour les mono-gastriques. La -3 concentration énergétique insuffisante des co-produits de fermentation du fait de la faible teneur en matières organiques contenues ne permet pas d'obtenir un produit hautement performant correspondant aux exigences actuelles. Il est en effet indispensable 5 de pouvoir disposer d'une alimentation présentant une haute valeur nutritionnelle sous un faible volume afin de limiter le temps mis par l'animal pour s'alimenter et ainsi mieux le contrôler. Par ailleurs, sur le plan qualitatif, les co-produits de fermentation ne sont également pas satisfaisants car ils ne contiennent qu'une faible 10 teneur en matières grasses. Pour enrichir ce produit de base, il est connu de faire un apport de matières grasses qui possèdent une excellente valeur nutritionnelle. On peut procéder à cet enrichissement de deux façons: d'une part en maintenant dans le produit d'origine les matières 15 grasses comme par exemple dans les graines d'oléagineux qui sont maintenues entières non triturées, ou alors, les matières grasses peuvent être directement incorporées au niveau des aliments composés. Cette incorporation nécessite l'utilisation d'un mélangeur qui réalise l'homogénéisation du mélange de matières premières dont les 20 matières grasses. Pour assurer le respect des proportions, et pour réaliser le mélange, il est nécessaire de disposer d une pompe doseuse et éventuellement d'un dipositif de réchauffage des graisses. Cette installation relève d'une fabrication industrielle et ne peut être 25 mise en place à la ferme. En outre, cette fabrication présente de nombreux inconvénients. En particulier, le mélange est difficile à réaliser et les granulés produits risques d'être friables en raison du manque de tenue de la matière. Il faut également souligner que le mélange 30 risque d'être inappétent, c'est-à-dire difficile à faire avaler à l'animal qui n'en apprécie pas le goût, en raison de la présence de matières grasses qui en elles-mêmes sont inappétentes. Cette solution de l'apport en matières grasses pour enrichir le produit de base est difficile à mettre en oeuvre car de 35 nombreux critères techniques sont à prendre en compte en fonction des espèces animales concernées. En conclusion, actuellement, la fabrication des aliments pour animaux est orientée pour satisfaire le respect d'un certain -4 nombre de contraintes du type nutritionnel technologique et aussi d'appétence. Ainsi, le but principal de la présente invention est de présenter un procédé de fabrication d'aliments pour animaux qui 5 permette de réunir une valeur nutritionnelle élevée, une bonne appétence et un bon pouvoir de liant. L'appétence est une qualité indispensable pour l'aliment. En effet, elle conditionne l'ingestion volontaire de l'aliment par l'animal. Certains aliments peuvent être inappétents. Cette inappétence peut être masquée par d'autres matières premières telles que les mélasses. La valeur alimentaire élevée est indispensable pour permettre à l'animal d'ingérer les quantités nécessaires d'aliments à son niveau de production compte tenu d'une capacité d'ingestion 15 limitée et d'un temps d'accès à l'aliment qui peut être bref dans le cas d'une distribution d'aliments concentrés aux vaches laitières en salle de traite. Il faut que pendant ce temps très cours d'alimentation, l'animal puisse avaler quantitativement et qualitativement toute la nourriture dont il a besoin. Enfin, le pouvoir de liant est indispensable pour donner de la tenue aux granulés fabriqués par pressage. Les granulés offrent l'avantage d'une grande commodité de manipulation, ils ne doivent cependant pas être friables, ce qui est généralement rencontré lorsque des matières grasses sont incorporées à des taux élevés. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. Selon l'invention, le procédé de fabrication d'aliments 30 pour animaux trouvera notamment son application en élevage en présentant une appétence, une valeur énergétique et un pouvoir de liant élevé. On utilise comme produit de base la mélasse de plantes sucrières et/ou des co-produits concentrés de fermentation. Il est caractérisé par un enrichissement énergétique des produits de base 35 suite à un apport de matières grasses introduites sous forme d'une émulsion stabilisée à la température d'utilisation. Le composé pour l'alimentation animale selon une mise en oeuvre du dit procédé est caractérisé par le fait qu'il est formé --5 de: - mélasse de plantes sucrières et/ou de co-produits concentrés de fermentation, matières grasses, - un agent tensio-actif assurant la stabilité de l'émulsion à la température d'utilisation. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée de nombreux exemples. La présente invention vise un procédé de fabrication 10 d'aliments pour animaux ainsi qu'un composé pour l'alimentation animale selon une mise en oeuvre du dit procédé. Elle trouvera notamment son application dans l'élevage pour nourrir le bétail. Bien que l'invention ait été plus particulièrement développée pour des races animales bovines et porcines, l'Homme de 15 l'Art pourra facilement l'adapter à d'autres espèces. Dans l'élevage moderne, l'alimentation naturelle du bétail tend à disparaitre car elle ne peut être contrôlée ni sur le plan quantitatif ni sur le plan qualitatif. Des études ont montré qu'il n'existe pas de relations 20 directes entre la production en viande ou laitière d'un animal et la quantité de nourriture absorbée. Ainsi, dans un troupeau, certains éléments peuvent consommer une alimentation importante et fournir très peu de résultats sur le plan laitier. Par contre, en dehors d une nourriture abondante équilibrée, il n'est guère possible 25 d'obtenir une forte production d'un animal. Dans ces conditions, pour obtenir une forte production du troupeau, il sera nécessaire de nourrir indistinctement et abondamment chaque animal, ceci pénalisant la rentabilité économique de l'élevage. Une meilleure rentabilité peut être obtenue en contrôlant l'alimentation du bétail et pour cela il est nécessaire de disposer d une nourriture riche et équilibrée. Selon le procédé de fabrication de la présente invention, on utilise comme produit de base de la mélasse de plantes sucrières, 35 de betteraves ou de cannes à sucre et/ou un co-produit concentré de liquide de fermentation. Les Co-produits liquides résiduels sont obtenus lors de la fermentation de la mélasse pour obtenir des alcools, acides laminés ou levures de panification. Trop dilués pour être exploitables directement, ces coproduits liquides sont concentrés par évaporation pour atteindre une teneur en matières sèches élevée. Ces co-produits concentrés contiennent une forte proportion de matières azotées qui peut représenter de 20 à 53 Z du co-produit. L'inconvénient de ce produit de base est sa faible valeur énergétique. En effet, les mélasses et co-produits de fermentation par leur teneur en matière minérale (humidité et cendres) sont relativement pauvres en énergie. Cette faiblesse est supprimée selon l'invention car on enrichit énergétiquement le produit de base par un apport de matière grasse introduit sous forme d'émulsion. On ajoute ainsi par exemple environ 151 en poids brut de matières grasses pour obtenir une valeur nutritionnelle de l'émulsion de l'ordre de 0,9 unité fourragère. La bonne appétence est préservée grâce à la présence dans les produits de base de sucre ou d'acide glutamique fortement apprécié par l'animal. D'autre part, l'incorporation de 15 Z de matière grasse dans le produit ne risque pas de diminuer la dureté du granulé d'aliment concentré dans lequel le mélange est incorporé. De plus, selon le procédé de fabrication de la présente invention, on stabilise l'émulsion de matières grasses dans le produit de base à la température d'utilisation pour lui assurer de la tenue et notamment une viscosité adéquate à la formation de granulés pressés en mélange avec la matière première. On stabilise l'émulsion en ajustant en plus ou en moins la viscosité du mélange formé par addition respectivement de gomme ou d'émulsifiant pour donner de la tenue aux composés. En particulier, on augmente la viscosité du mélange par un apport de gomme et au contraire on diminue la viscosité du mélange par un apport 30 d'émulsifiant. En effet, selon le choix de la matière grasse utilisée, il est nécessaire de faire face à des émulsions de viscosité très différentes. L'Homme de l'Art peut facilement la mesurer et en fonction des valeurs trouvées, il pourra l'ajuster pour atteindre 35 les valeurs prescrites. A titre d'exemple, le tableau 1 ci-dessous donne des indications de viscosité obtenue selon les matières premières utilisées en particulier de la mélasse et des co-produits de -7 fermentation dans lesquels sont introduites sous forme d'émulsion des matières grasses de différentes natures, brut de raffinage, huiles de colza et soja, mucilage qui est un résidu co-produit du raffinage des huiles, ceci pour différentes valeurs de la température ambiante, -8 TABLEAU 1 CARACTERISTIQUES PHYSIQUES D'EMULSIONS DE CORPS GRAS DANS DES MELASSES ET DE CO-PRODUITS DE FERMENTATION 15 20 25 30 35 LIQUIDE HUILE VISCOSITE A 10'C Centipoise VISCOSITE A 20 C Centipoise VISCOSITE A 30'C Centipoise _________. TENUE A 45'C Mélasse... 851 Mélasse... 85Z Mélasse... 831. Mélasse... 83'l CCo-produits fermentation 1..65Z. Co-produit fermentation 2..20Z Co-produit fermentation 1..65Z Co-produit fermentation 2..20Z Brute raffinée..15Z Soya) Colza) 151 Brute..11. kMucilage.6Z Soya) Colza) 11Z. +Mucilage 6Z ____________ _. Brute non raffinée-15. 6.500.[ 2.450 7.500 3.000 2.150 1.150 1.125 1.200 Bon Bon Mauvais relarguagE complet M__oyen Moyen 3.000 1.125 Bon 7.300 2. 850 1.275 ------------ Soya) Colza). Moyen i 8.600 6.800 1.375 àtà-- - - - -. ..... - - -9g TABLEAU 1 SUITE 15 20 LIQUIDE HUILE VISCOSITE A 10C Centipoise l _________VISCOSITE A 20'C Centipoise VISCOSITE A 30'C Centipoise TENUE A 45'C Co-produit fermentation 1..65Z Co-produit fermentation 2..18Z Brute 117 Mucilage 6X 1.500 Bon Co-produit fermentation 1..65. Co-produit fermentation 2..18t Soya) Colza).. 111. +Mucilage 6% 2.175 Bon La viscosité en centipoise à 20'C de l'émulsion devra atteindre une valeur comprise sensiblement entre 700 et 3.000 25 centipoises pour être satisfaisante. Le composé de l'invention pour l'alimentation animale est formé d'une émulsion de: - mélasse de plantes sucrières et/ou de co-produits concentrés de fermentation, - matières grasses représentant sensiblement 15 ' en poids de l'émulsion, - agent tensio-actif assurant la stabilité de l'émulsion à la températue d'utilisation. Cet agent tensio-actif peut être une gomme ou un 35 émulsifiant selon respectivement qu'il s'agisse d'augmenter ou de diminuer la viscosité de l'émulsion. Les matières grasses en forte proportion apportent de la matière sèche et de l'énergie au composé. La mélasse et les -la 0- co-produits de fermentation ajoutent de l'appétence, et la présentation, facile à manipuler aux températures ambiantes. Chaque type de matières grasses, en fonction de son origine et des différents traitements subis, est additionné soit à la mélasse 5 soit aux co-produits de fermentation ou un mélange des deux en fonction des possibilités techniques et des qualités nutritionnelles désirées. Les possibilités techniques sont définies en rapport à la température par une viscosité qui reste compatible avec une 10 manipulation aisée et par une homogénéité du produit. Pour chaque matière grasse utilisée, on établit des seuils de viscosité à respecter. Pour atteindre cet objectif, on utilise des agents tensio-actifs qui permettent de moduler la viscosité. A la température ambiante, l'émulsion obtenue présente 15 généralement un aspect sirupeux de couleur brun foncé, d'odeur agréable et de goût prononce. - Le composé destiné à être directement assimilé par les animaux peut être repris dans des mélanges complexes. L'homogénéité du mélange obtenu permet une bonne 20 granulation grâce à la présence de la mélasse et des co-produits de fermentation qui disposent d un pouvoir de liant important et augmentent ainsi la dureté du granulé pressé. L'homogénéité du mélange permet également de faire disparaitre l'éventuelle inappétence de la matière grasse. Elle reste 25 liquide aux températures ambiantes et peut donc être manipulée sans installation de réchauffage. - D'autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l'Homme de l'Art, auraient également pu être envisagées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. -11 REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'aliments pour animaux, qui trouvera notamment son application dans l'élevage pour nourrir le bétail en présentant une appétence, une valeur énergétique et un pouvoir de liant élevé, dans lequel on utilise comme produit de base 5 de la mélasse de plantes sucrières et/ou des co-produits concentrés de fermentation, caractérisé en ce que: - on enrichit énergétiquement le produit de base par un apport de matières grasses produit sous forme d'émulsion stabilisée à la température d'utilisation. 2. Procédé de fabrication d'aliments pour animaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on stabilise l'émulsion en ajustant la viscosité du mélange formé par addition de gomme ou émulsifiant pour donner une bonne homogénéité de la tenue à l'émulsion. 3. Procédé de fabrication d'aliments pour animaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on augmente la viscosité de l'émulsion par apport de gomme. 4. Procédé de fabrication d'aliments pour animaux selon la revendication 1, caractérisé en ce. que l'on diminue la densité de 20 l'émulsion par apport d'émulsifiant. 5. Procédé de fabrication d'aliments pour animaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on améliore l'appétence de l'émulsion par la présence de sucres, d'acide glutamique ou autres constituants moyens des produits de base utilisés. 6. Procédé de fabrication d'aliments pour animaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on enrichit le produit de base par un apport d'environ 15 Z en poids brut de matière grasse 7. Procédé de fabrication d'aliments pour animaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on enrichit le produit de 30 base par de la matière grasse pour obtenir une valeur énergétique- de l'émulsion élevée. 8. Procédé de fabrication d'aliments pour animaux selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'on ajuste la viscosité de l'émulsion selon une valeur comprise entre 700 et 3.000 centipoises à 35 20 'C. 9. Composé pour l'alimentation animale selon une mise en oeuvre du procédé de la revendication 1, caractérisé par le fait -12 qu'il est formé d'une émulsion de: - mélasse de plantes sucrières et/ou co-produits concentrés de fermentation, - matières grasses représentant environ 15 Z en poids de l'émulsion, - un agent tensio-actif assurant la stabilité de l'émulsion à la température d'utilisation. 10. Composé pour l'alimentation animale selon la revendication 9, caractérisé par le fait que l'agent tensio-actif est 10 une gomme ou un émulsifiant.