FR 2602372 A1 19880205 FR 8710762 A 19870729 -- i -La présente invention concerne d'une façon générale les boîtiers pour dispositifs électriques, et plus particulièrement les boîtiers de dispositifs électriques pour circuits intégrés hyperfréquences. On sait que les circuits pour hyperfréquences tels qu'amplificateurs sont fabriqués de plus en plus sous forme de circuits intégrés monolithiques (CIM) qui sont montés dans un boîtier hermétiquement scellé. Le circuit intégré, qui 10 peut par exemple être un amplificateur à circuit intégré monolithique hyperfréquence (CIMH), est généralement monté sur un support intermédiaire qui comprend des circuits à microbandes, c'est-à-dire des circuits comprenant des lignes de transmission à bandes disposées sur une première surface 15 d'un substrat diélectrique, avec disposition d'un plan de masse unique sur la seconde surface du substrat, pour l'application et le prélèvement de signaux hyperfréquence au CIM. Le boîtier du CIM comprend généralement un logement hermétiquement scellé comportant ordinairement un ou plusieurs connecteurs de traversée coaxiaux pour hyperfréquences montés dans ses parois pour appliquer aux entrées et prélever aux sorties du dispositif CIM des signaux hyperfréquence par l'intermédiaire des circuits à microbandes disposés sur le support du CIMH. Un tel connecteur coaxial est généralement de forme cylindrique et il comprend classiquement un conducteur central de section globalement circulaire disposé coaxialement dans un isolant, tel que du-verre, et traversant longitudinalement le connecteur cylindrique. Le verre isolant est entouré par 30 une gaine métallique cylindrique qui traverse la paroi du logement du boîtier et lui est réunie hermétiquement, par exemple par soudage. Le conducteur central dépasse de la gaine métallique à l'extérieur du boîtier et est adapté a recevoir une ligne de transmission hyperfréquence, telle qu'une ligne ae transmission à microbande(s), par exemple au niveau d'un "assemblage à recouvrement" entre le conducteur - 2 central et la ligne de transmission. Le conducteur central s'avance généralement sur une courte distance dans le boîtier au-delà de la gaine métallique. Classiquement, le logement de boîtier comprend un étage d'entrée/sortie à microbandes, qui fournit une transition électrique et une adaptation d'impédances entre le mode de ligne de transmission coaxiale du connecteur coaxial (et les circuits à ligne de transmission hyperfréquence extérieurs au logement de boîtier) et le mode de ligne de transmission à microbande(s) 10 du support de CIMH à l'intérieur du boîtier. La section de circuit d'entrée/sortie comprend une section de ligne de transmission à microbande(s) soudée au logement de boîtier par le plan de masse de ce dernier. Une première extrémité du circuit d'entrée/sortie est sous-jacente à la broche cen15 trale saillante du connecteur coaxial de boîtier. La broche centrale est soudée à la ligne de transmission à bande(s) du circuit d'entrée/sortie. La seconde extrémité du circuit d'entrée/sortie est disposée en adjacence au support de circuit intégré monolithique à microbande(s). Une connexion 20 électrique est établie entre eux par un court élément flexible de ruban électriquement conducteur, tel qu'un ruban d'or, entre les lignes de transmission de la section d'entrée/sortie et le support de circuit intégré. Les dimensions de la broche centrale du connecteur de boîtier, de la ligne 25 de transmission du circuit d'entrée/sortie et de l'élément de ruban sont choisies de manière à assurer une adaptation d'impédances à l'impédance caractéristique, par exemple de ohms, sur toute la longueur de la transition coaxialmicrobande du boîtier de CIM. Bien qu'un tel agencement d'établissement d'une transition d'un mode de ligne de transmission coaxiale à un mode de ligne de transmission à microbande(s) convienne à certaines applications, la nécessité de prévoir une section de circuit à ligne de transmission d'entrée/sortie distincte pour chaque connecteur coaxial de boîtier accroît la complexité du boîtier de CIMH en imposant à chaque boîtier de contenir des pièces plus nombreuses. Un usinage supplémentaire du - 3 logement de boîtier est nécessaire pour loger les sections de circuit d'entrée/sortie, et les dimensions hors-tout du boîtier sont accrues du fait de la présence de ces sections d'entrée/sortie. De plus, la connexion par assemblage à 5 recouvrement soudé ou brasé entre la broche centrale du connecteur coaxial et la ligne de transmission de circuit d'entrée/sortie est rigide, et elle risque de ce fait de se fissurer et de se couper sous l'effet de la dilatation ou de la contraction thermique du circuit d'entrée/sortie. Selon la présente invention, il est fourni un boîtier comportant un circuit à ligne(s) de transmission à bande(s) disposé dans celui-ci, le boîtier comprenant: un connecteur monté dans une paroi du boîtier, le connecteur comprenant une portion extérieure de ligne de transmission coaxiale et 15 une portion intérieure de ligne de transmission à bande(s); et des moyens de couplage électrique de la portion intérieure de ligne de transmission à bande(s) au circuit à ligne(s) de transmission à bande(s). Grâce à ces dispositions, c'est le connecteur coaxial lui-même qui assure la transi20 tion d'un mode de ligne de transmission coaxiale à un mode de ligne de transmission à bande à l'intérieur du boîtier, en permettant ainsi de supprimer du boîtier la section de circuit d'entrée/sortie classique. Dans une forme de réalisation préférée de la présente invention, il est fait appel à une ligne de transmission à bande(s) disposée à l'intérieur d'un boîtier électriquement conducteur scellé. Le boîtier comprend un connecteur monté dans une paroi du boîtier à une première-extrémité du connecteur, tandis qu'une deuxième extrémité du connecteur 30 s'avance dans le boîtier, le connecteur comprenant: une gaine électriquement conductrice, cette gaine étant sensiblement cylindrique à la première extrémité du connecteur et étant assujettie à la paroi; un conducteur central traversant longitudinalement le connecteur, le conducteur central 35 présentant une section droite globalement circulaire à la première extrémité du connecteur et présentant une section - 4 droite globalement en demi-cercle, comprenant une portion arrondie et une portion plane, à la deuxième extrémité du connecteur, la gaine étant disposée pratiquement autour de la seule portion arrondie du conducteur central à la deu5 xième extrémité du connecteur; et un élément électriquement conducteur couplé entre la portion plane du conducteur central et la ligne de transmission à bande(s). Grâce à ces dispositions, c'est le connecteur lui-même qui établit la transition électrique entre un mode de ligne de transmission 10 coaxiale (à la première extrémité du connecteur) et un mode de ligne de transmission à bande(s) (à la deuxième extrémité du connecteur), en permettant ainsi de réduire l'encombrement et la complexité du boîtier par suite de l'élimination de la classique section de circuit d'entrée/sortie visant à 15 assurer la transition entre un mode de ligne de transmission coaxiale et un mode de ligne de transmission à bande(s). Ainsi, le boîtier exige moins de pièces. De plus, la connexion par "assemblage à recouvrement" associée à la section d'entrée/sortie classique est éliminée et remplacée, dans la 20 forme de réalisation préférée, par l'élément à bande reliant la portion plane du conducteur central à la ligne de transmission à bande(s), un tel élément à bande comprenant un ruban métallique flexible, ce qui permet aux structures montées à l'intérieur du boîtier de se dilater ou de se contracter thermiquement sans rupture de la connexion entre le conducteur central du connecteur et la ligne de transmission à bande(s). De plus, le conducteur central et l'élément de ruban sont choisis de manière à réaliser une adaptation d'impédances à une impédance caractéristique, par exemple de 30 50 ohms, entre la ligne de transmission coaxiale et la ligne de transmission à bande(s). Les caractéristiques ci-dessus définies de l'invention, et ses avantages, ressortiront plus amplement à la lecture de la description détaillée qui est donnée ci-après en référence 35 aux dessins annexés, sur lesquels: 2602372' - 5 la FIG. 1 est une vue en perspective isométrique avec arrachement partiel d'un boîtier de circuit hyperfréquence comprenant le connecteur selon la présente invention; et la FIG. 2 est une vue en coupe, prise suivant la ligne 2-2 de la FIG. 1, du connecteur de la FIG. 1. Comme visible en se reportant à la FIG. 1, un boîtier de circuit hyperfréquence 10 est représenté avec arrachement partiel afin d'exposer le connecteur de traversée 12 selon la présente invention. Le boîtier 10 est une structure classique 10 et il comprend ici un logement électriquement conducteur d'un seul tenant 11 qui est ici en Kovar et qui comprend une portion de base 14 et des portions de paroi latérale 16 adaptées à supporter et à renfermer un ou plusieurs circuits hyperfréquence 18. Ici, le circuit hyperfréquence 18 com15 prend un amplificateur à circuit intégré monolithique hyperfréquence (CIMH) classique supporté par un ensemble de support intermédiaire 20 solidarisé par des moyens classiques à la portion de base de logement 14. L'ensemble de support intermédiaire 20 comprend ici une structure de support élec20 triquement conductrice 22, ici réalisée en cuivre, en tungstène ou en Kovar, sur laquelle est disposé un circuit à lignes de transmission à pistes hyperfréquence 24. Ici, le circuit à lignes de transmission à pistes hyperfréquence 24 est un circuit à microbandes comportant un substrat diélec25 trique 25 avec plusieurs pistes conductrices de ligne de transmission à microbande 26 formées de façon classique sur la face supérieure du substrat 25 et un plan de masse électriquement conducteur 27 formé sur la face opposée ou face inférieure du substrat diélectrique 25. Le plan de masse est 30 réuni par des moyens électriquement conducteurs classiques, tels que soudure ou résine époxyde électriquement conductrice, à la structure de support 22. On voit donc que le plan de masse 27 est en contact électrique avec la structure de support 22 et avec le logement de boîtier 11. Les dimen35 sions des pistes conductrices 26 sont choisies de manière à conférer au circuit à microbandes 24 une impédance caractéristique prédéterminée, qui est ici de 50 ohms. Le circuit - 6 hyperfréquence 18 est monté de manière classique, par exemple par résine époxyde, sur la face supérieure du substrat diélectrique 25, les pistes conductrices de microbande 26 étant reliées électriquement d'une manière classique, par 5 exemple par soudage, aux conducteurs d'accès 19 d'un tel circuit hyperfréquence 18 pour le couplage électrique de signaux hyperfréquence à destination ou en provenance du circuit hyperfréquence 18. Le logement de boîtier 11 comporte en outre une portion 10 de couvercle électriquement conductrice 15 qui est reliée électriquement avec jonction étanche aux portions de paroi latérale 16 du logement par soudage ou brasage. Ainsi, le boîtier hyperfréquence 10 se trouve hermétiquement scellé autour du circuit hyperfréquence 18, en protégeant ainsi ce 15 circuit (et les autres composants disposés à l'intérieur du logement 11) des effets d'environnement nocifs tels que l'humidité. Le boîtier de circuit hyperfréquence 10 est normalement interconnecté électriquement à d'autres dispositifs (tels que d'autres amplificateurs CIMH) par des circuits à lignes de transmission classiques 40 présentant une impédance caractéristique prédéterminée, par exemple de 50 ohms. Ici, la ligne de transmission 40 comprend une ligne de transmission à microbande comportant une piste conductrice 42 dispo25 sée le long d'une première surface du substrat diélectrique 44, avec un plan de masse électriq:ement conducteur 46 disposé sur une deuxième surface a. substrat 44 et réuni, par exemple par soudage,àue sailli métallique 48 du logement 11. La ligne de transmission 40 est couplée électriquement à 30 l'une sélectionnée des pistes conductrices 26 à l'intérieur du logement de boîtier 11 par l'intermédiaire du connecteur 12. La piste conductrice 42 est réunie de manière classique (par exemple par soudage) à la broche centrale 30 du connecteur 12 par un assemblage à recouvrement 50 entre la ligne 35 de transmission 40 et la broche 30, comme représenté. Une telle connexion par assemblage à recouvrement 50 est ici protégée par la contre-plaque 52, qui comprend un élément - 7 diélectrique solidarisé à la ligne de transmission 40 et coiffant l'assemblage à recouvrement 50, comme représenté. Le connecteur de traversée 12 selon la présente invention fournit une interface hermétiquement scellée et une transi5 tion électrique entre le mode de ligne de transmission de la ligne de transmission 40 et le mode de ligne de transmission à bande des circuits à microbandes 24 que renferme le boîtier 10. En d'autres termes, le connecteur de traversée 12 maintient l'impédance caractéristique prédéterminée (ici 10 de 50 ohms) entre la ligne de transmission externe 40 et le circuit à lignes de transmission à microbandes 24 que renferme le boîtier 10. Comme visible en se reportant aussi à la FIG. 2, le connecteur 12 comprend une enveloppe ou gaine métallique extérieure globalement arrondie 28 et un conducteur central ou broche 30 traversant longitudinalement et coaxialement la gaine 28. Le conducteur central 30 est - scellé de manière isolante à l'intérieur de la gaine 28 par un matériau diélectrique 32, qui est ici à base de verre. Le diamètre du conducteur central 30 et le diamètre intérieur de la gaine 28 sont choisis de manière à conférer au connecteur 12 la même impédance caractéristique que celle du circuit à lignes de transmission à microbandes 24 et de la ligne de transmission externe 40. A la première extrémité ou extrémité externe 13a du connecteur 12, lbroche centrale 30 dépasse au-delà de l'extrémité de la ga.ne 28 et opère la jonction avec la ligne de transmission 40 au niveau de l'assemblage à recouvrement 50, comme on l'a vu. La -broche centrale 30 se termine sensiblement dans le même plan que la gaine 28 à la deuxième extrémi30 té ou extrémité interne 13b du connecteur 12. Les régions supérieures de la gaine globalement cylindrique 28, de l'isolant 32 et du conducteur central 30 sont éliminées, par exemple par meulage, à la deuxième extrémité ou extrémité interne 13b du connecteur 12 pour former une région de transition 35 électrique 34 entre la première et la deuxième extrémités 13a, 13b du connecteur 12. De préférence, la gaine 28, le verre 32 et la broche centrale 30 sont meulés de manière à -8 former une surface plane située dans le plan médian du connecteur 12 - c'est-à-dire de manière à exposer le conducteur central 30 selon une surface plane 35 à l'extrémité interne 13b du connecteur 12, une telle surface 35 ayant ici une largeur égale au diamètre du conducteur central 30. Ainsi, on voit qu'à la première extrémité 13a du connecteur 12, le conducteur central 30 est pratiquement tout à fait rond et présente une section droite globalement circulaire, alors qu'il présente une section droite globalement en demi-cercle 10 et comprend une portion plane 35 et une portion arrondie dans la région de transition 34 et à la deuxième extrémité 13b du connecteur 12. La longueur de la région de transition 34 peut varier avec les dimensions du boîtier 11, mais elle est ici comprise entre environ 0,71 mm (0,028 pouce) et 0,76 15 mm (0,030 pouce). On voit en outre que le connecteur 12 forme une ligne de transmission coaxiale à sa première extrémité 13a mais qu'il ressemble pratiquement à un tronçon de ligne de transmission à microbande à la deuxième extrémité 13b, un tel tronçon de ligne de transmission à microbande 20 13b du connecteur 12 étant formé d'un seul tenant avec le tronçon de ligne de transmission coaxiale 13a du connecteur 12. En d'autres termes, à la première extrémité 13a, le plan de masse pour le conducteur central 30 (c'est-à- dire la gaine 28) entoure complètement le conducteur central 30, tandis que dans la région de trans:tion 34 et à la deuxième extrémité 13b, ce plan de masse es- situé sensiblement audessous de la broche centrale 30 aplatie et.en est séparé par le diélectrique 32. Ainsi, on peut se rendre compte qu'un signal hyperfréquence appliqué au boîtier 10 par la 30 ligne de transmission 40 subit une première transition électrique du mode de ligne de transmission à microbande de la ligne de transmission 40 à un mode de ligne de transmission coaxiale à la première extrémité 13a du connecteur 12. Un tel signal hyperfréquence subit une deuxième transition 35 électrique d'un mode de ligne de transmission coaxiale à un mode de ligne de transmission à microbande lorsque le signal interagit avec la région de transition 34 et avec la - 9 deuxième extrémité 13b du connecteur 12. Le connecteur 12 est monté avec jonction étanche dans une ouverture ménagée dans la portion de paroi latérale 16 du logement, par exemple par brasage ou soudage de la gaine 28 contre la paroi latérale 16. Ainsi se trouve réalisée une jonction hermétique autour du connecteur 12 monté, avec établissement de continuité électrique entre la gaine 28 et le logement 11. Comme on peut le voir en considérant les FIGS 1 et 2, le connecteur 12 est monté dans le logement 11 10 de manière que la région de transition plate 34 se trouve pratiquement en coplanarité avec la face supérieure du circuit à microbandes 24 (c'est-à-dire avec la face supérieure du substrat diélectrique 25, sur laquelle sont formées les lignes de transmission à bande 26), pour des raisons qui 15 seront exposées plus loin. La longueur de la région de transition 34 est ici choisie, compte tenu de l'épaisseur de-la paroi latérale de logement 16, en sorte que les portions du connecteur 12 qui sont situées à l'intérieur de la paroi latérale 16 soient tout à fait cylindriques, afin d'assurer au 20 maximum les fonctions de support, d'interconnexion électrique et de scellement hermétique autour de la gaine de connecteur 28. La portion de paroi latérale 16 est pourvue d'une portion de ressaut 17 destinée à supporter la région de transition 34 et la deuxième extrémité 13b du connecteur 12. 25 Comme visible sur la FIG. 1, le connecteur 12 et le circuit à lignes de transmission à microbandes 24 sont disposés à l'intérieur du logement 11 de telle manière que la surface supérieure plane 35 de la broche centrale 30 à la deuxième extrémité 13b du connecteur 12 soit adjacente.à une 30 première extrémité d'une piste conductrice de microbande 26 sélectionnée du circuit à microbandes 24. Il est à noter que la deuxième extrémité 13b est espacée de l'ensemble de support intermédiaire 20 d'une distance nominale visant à tenir compte de sa dilatation et de sa contraction thermi35 ques. Une connexion électrique est établie entre la portion de surface plate 35 de la borne centrale 30 et la piste conductrice 26 par un ruban électriquement conducteur flexible 36, qui est ici formé par une bande d'or. Le ruban 36 est soudé par thermo-compression à la surface 35 du conducteur central 30 et à la piste conductrice 26 afin de permettre de l'enlever aisément lorsqu'il devient nécessaire de remplacer le connecteur 12 ou l'ensemble de support intermédiaire 20. Par suite de la flexibilité du ruban 36, l'interconnexion électrique entre broche centrale 30 et piste conductrice 26 se trouve maintenue sans fissuration lors des dilatations et contractions thermiques normales du 10 support intermédiaire 20. Il est à noter que la portion de la gaine 28 qui est située au-dessous de la broche centrale dans la région de transition 34 procure au conducteur central 30 un plan de masse continu. Ainsi, comme on l'a va, la région de transition 34 ressemble effectivement à un court tronçon d'une ligne de transmission à microbande. Une connexion de masse continue est réalisée entre la gaine de connecteur 28 et le plan de masse 27 des lignes de transmission à microbandes par l'intermédiaire du logement 11 et de la structure de support 22. De plus, la longueur de ligne de 20 transmission sur laquelle le plan de masse est interrompu est maintenue courte en donnant à l'espace compris entre la deuxième extrémité 13b du connecteur et l'ensemble de support intermédiaire 20 une valeur aussi faible que possible pratiquement, en faisant ainsi rester aussi courte que possible la longueur du ruban 36. La largeur du ruban 36 sur la courte longueur qui est la sienne est choisie de façon à maintenir l'impédance caractéristique entre la région de transition 34 et la ligne de transmission à microbande 24. Ainsi, on voit que le connecteur 12 réalise une transition 30 électrique entre un mode de ligne de transmission coaxiale (à sa première extrémité 13a) et un mode de ligne de transmission à microbande (à sa deuxième extrémité 13b et au niveau du circuit à microbandes 24) tout en conservant sensiblement une adaptation d'impédances caractéristiques (ici, de 50 ohms) entre la ligne de transmission coaxiale de la première extrémité 13a du connecteur 12 et la ligne de transmission à microbande 26 se trouvant à l'intérieur du - 11 logement de boîtier 11. Ainsi, les étages d'entrée/sortie nécessaires dans les dispositifs de l'art antérieur pour assurer une telle transition coaxial-microbande se trouvent éliminés, ce qui réduit la longueur globale, la complexité 5 et le coût du boîtier de circuit hyperfréquence 10. Autrement dit, le connecteur 12 incorpore une ligne de transmission coaxiale (à la première extrémité 13a) et une transition électrique à une ligne de transmission à microbande (à la deuxième extrémité 13b) en une seule pièce. Maintenant que l'on a décrit une forme de réalisation préférée de la présente invention, des modifications et variantes de ses dispositions sont susceptibles d'apparaître au technicien de compétence moyenne en la matière. Par exemple-, la première extrémité 13a du connecteur 12 peut en variante 15 être agencée de manière à réaliser une connexion coaxiale. avec une ligne de transmission coaxiale externe, au lieu d'être adaptée à former un "assemblage à recouvrement" avec une ligne de transmission externe à microbande. Une telle variante de réalisation pourrait être réalisée en configu20 rant la première extrémité 13a, par exemple, en connecteur "mâle" ou "femelle" à "olive" ou en connecteur coaxial d'un autre type (tel que SMA, TNC, etc.). Il va donc de soi que le cadre de la présente invention ne saurait être limité que par la portée des revendications ci-annexées. - 12 REVENDICATIONS 1. Boîtier comportant un circuit à ligne(s) de transmission à bande(s) (24) disposé au sein du boîtier (10), ledit boîtier étant caractérisé en ce qu'il comprend: un connecteur (12) monté dans une paroi (16) du boîtier, le connecteur comprenant une portion extérieure de ligne de transmission coaxiale et une portion intérieure de ligne de transmission à bande(s); et un moyen de couplage électrique (36) de la portion intérieure de ligne de transmission à bande(s) du connecteur au circuit à ligne(s) de transmission à bande(s) (24). 2. Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le connecteur (12) comprend une broche centrale électriquement conductrice (30) traversant celui-ci longitudinale15 ment, la broche centrale étant sensiblement tout à fait ronde à la portion extérieure du connecteur et présentant' une portion ronde et une portion de surface plane (35) à la portion intérieure du connecteur, ledit connecteur comprenant en outre une gaine électriquement conductrice (28) en-20 tourant sensiblement les seules portions rondes de la broche centrale et étant séparée de cellesci par une matière électriquement isolante (32). 3. Boîtier selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de couplage électrique comprend une bande flexi25 ble de matière conductrice (36) cot1lée par l'une première de ses extrémités à la portion de surface plane (35) de la broche centrale (30). 4. Boîtier selon la revendication 3, caractérisé en ce que la portion intérieure du connecteur (12) est séparée du 30 circuit à ligne(s) de transmission à bande(s) (24) par une distance nominale, l'espace de séparation correspondant variant sous l'effet de la dilatation ou de la contraction thermique du circuit à ligne(s) de transmission à bande(s), ladite bande flexible (36) étant couplée d'un côté à l'autre 35 dudit espace. - 13 5. Boîtier selon la revendication 2, caractérisé en ce que la portion extérieure du connecteur (12) est adaptée à recevoir une ligne de transmission hyperfréquence (40). 6. Boîtier selon la revendication 5, caractérisé en ce 5 que ladite ligne de transmission hyperfréquence comprend une ligne de transmission à bande(s) (40.). 7. Boîtier selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite ligne de transmission hyperfréquence (40) comprend une ligne de transmission coaxiale. 8. Combinaison caractérisée en ce qu'elle comprend: un boîtier scellé (10) ; un circuit hyperfréquence (18) disposé à l'intérieurdu boîtier, ledit circuit comprenant une ligne de transmission à bande(s) (26); et des moyens de couplage permettant d'appliquer des signaux hyperfréquence à la ligne de transmission à bande(s) (26) du circuit hyperfréquence depuis une source disposée à l'extérieur du boîtier, lesdits moyens de couplage comprenant: (i) un connecteur (12) monté dans une paroi du boîtier, le connecteur présentant une première extrémité (13a) adaptée à recevoir un tel signal hyperfréquence extérieur et une deuxième extrémité (13b) située à l'intérieur du boîtier, la première extrémité comprenant une ligne de transmission coaxiale et la deuxième extrémité comprenant en substance une ligne de transmission à bande(s); et (ii) un élément à bande électriquement conductrice (36) couplé entre la ligne de transmission à bande(s) de la deuxième extrémité (13b) du connecteur et la ligne de transmission à bande(s) (26) du circuit hyperfréquence (18). 9. Combinaison selon la revendication 8, caractérisée en ce que le connecteur (12) comprend une broche électrique35 ment conductrice (30) traversant celui-ci, ladite broche 260'372 - 14 étant sensiblement tout à fait ronde à la première extrémité (13a) du connecteur et présentant une portion ronde et une portion de surface plane (35) à la deuxième extrémité (13b) du connecteur, ledit connecteur comprenant en outre: un élément de gaine électriquement conducteur (28) entourant sensiblement les seules portions rondes de la broche conductrice (30), l'élément de gaine étant monté avec assemblage étanche dans la paroi du boîtier (10); et une matière électriquement isolante (32) disposée 10 entre l'élément de gaine et la broche conductrice. 10. Combinaison selon la revendication 9, caractérisée en ce que la deuxième extrémité (13b) du connecteur (12) est séparée du circuit hyperfréquence (24) par une distance nominale, et en ce que l'élément à bande électriquement con15 ductrice (36) est couplé à la portion à surface plane (35) de la broche (30) et est disposé d'un côté à l'autre dudit espace. 11. Combinaison selon la revendication 10, caractérisée en ce que la distance de séparation de l'espace varie par rapport à la distance nominale en fonction de la température ambiante du boîtier (10) et du circuit hyperfréquence (18), ledit élément à bande conductrice (36) étant adapté à maintenir un couplage électrique entre la deuxième extrémité (13b) du connecteur (12) et le circuit hyperfréquence (18) 25 lorsque ladite distance de séparation varie. 12. Combinaison caractérisée an ce qu'elle comprend: un boîtier électriquement conducteur scellé (10); une ligne de transmission à bande(s) (26) disposée à l'intérieur du boîtier; un connecteur (12) monté dans une paroi (16) dudit boîtier à une première extrémité (13a) du connecteur, une deuxième extrémité (13b) du connecteur s'avançant dans le boîtier, ledit connecteur comprenant: (i) une gaine électriquement conductrice (28), une telle 35 gaine étant sensiblement cylindrique à la première -extrémité du connecteur et étant solidarisée à la - 15 paroi; (ii) un conducteur central (30) traversant longitudinalement le connecteur, ledit conducteur central présentant une section droite globalement circulaire à la première extrémité du connecteur et présentant une section droite globalement en demi-cercle, comprenant une portion arrondie et une portion plane (35), à la deuxième extrémité du connecteur, la gaine (28) entourant sensiblement la seule portion arrondie du conduc10 teur central (30) à la deuxième extrémité (13b) du connecteur; et (iii) un élément électriquement conducteur (36) couplé entre la portion plane (35) du conducteur central (30) et la ligne de transmission à bande(s) (26). 13. Combinaison selon la revendication 12, caractérisée en ce que le connecteur (12) comprend en outre un isolant (32) disposé entre l'élément de gaine (28) et les portions arrondies du conducteur central (30). 14. Combinaison selon la revendication 12, caractéri20 sée en ce que la deuxième extrémité (13b) du connecteur (12) est espacée de la ligne de transmission à bande(s) (26) située à l'intérieur du boîtier (10), un tel espacement variant en fonction des variations de température dans le boîtier, et en ce que ledit élément électriquement conduc25 teur (36) est adaEté à fléchir en réaction auxdites variations d'espacement pour maintenir le couplage entre la portion plane (35) du conducteur central (30) et ladite ligne de transmission à bande(s) (26).