FR 2601935 A1 19880129 FR 8704139 A 19870325 Cylindres correcteurs, en particulier pour un appareil de pliage rotatif, notamment dans la fabrication de produits d'impression " L'invention concerne un rouleau correcteur avec lequel on peut agir sur les bandes qui entrent dans l'appareil de pliage rotatif. Au cours de la fabrication de produits d'impression sur une machine rotatise, la ou les bandes sont souvent en bandes longitudi10 nales coupées, et sont envoyées ensuite sur des bobineuses par l'intermédiaire de barres de retournement, cylindres guides, etc. Les bandes longitudinales adjacentes peuvent ici dévier légèrement de la direction de la rotation, ou monter l'une sur l'autre, de sorte qu'elles pourront se 15 gêner ou s'endommager, et éventuellement s'enrouler dans des conditions incorrectes. Avec les cylindres correcteurs suivant l'invention, ces défauts seront évités. Ce qui fait l'objet de l'invention peut en conséquence être utilisé partout o l'on a à agir sur des bandes, séparé20 ment ou en commun, dans des- installations de guidage de bandes pour les envoyer à d'autres postes de traitement. Il est bien connu que l'on peut utiliser des cylindres élargisseurs pour agir sur des bandes. Une installation de ce genre est décrite, par exem25 ple, dans le document DE-AS 26 22 717, o entre autres, pour étirer en largeur des bandes de papier, un cylindre qui est supporté, rotatif, sur une traverse, présente, répartis sur sa longueur, des éléments d'appui, pendant que sur la traerse agit un organe de tension qui induit dans cette traverse une contrainte de flexion qui est dirigée en sens contraire de la contrainte de tension 5 induite dans la traverse par les éléments d'appui. De cette façon, il doit, d'une part, être obtenu que le cylindre qui doit être soutenu ne subit aucun fléchissement, d'autre part, il doit se produire supplémentairement un étirage en largeur de la bande de papier. Avec le brevet allemand 27 07 657, il est apporté un perfectionnement aux cylindres de réglage à contrainte de flexion, dans lesquels une eneloppe tubulaire susceptible de faire une épreuve sur un cvlindre antagoniste, tournant sur un support fixe, est protégée contre les déformations, grace aux éléments de pression hydrostatiques venant de l'intérieur et avec l'aide en particulier des dispositifs spéciaux à butées. Abstraction faite de ce que la courbure nécessaire pour les cylindres est très onéreuse, et 20 qu'elle nécessite une construction très lourde, ces cylindres conviennent en général seulement pour agir sur des bandes qui arrivent centralement. Des dispositifs de ce genre ne peuvent par exemple pas non plus être utilisés comme cylindres correcteurs, dans la disposition en 25 symétrie inverse de plusieurs cylindres ou bandes partielles. Ils sont en outre très coûteux et sujets à des défaillances. I1 est d'autre part connu, par le brevet US 4 412 639 que l'on peut agir sur des bandes qui arrivent, au moyen de plusieurs cylindres disposés à la suite les uns des autres pour satisfaire aux conditions posées. A cet effet, les différents cylindres sont posés en biais. Ceci prend toutefois beaucoup de place dont on ne dispose pas, par exemple, entre le plieur en 35 entonnoir et un appareil de pliage rotatif. 2601 i935 L'invention doit supprimer les défauts de la technique antérieure et elle a pour objet de réaliser un cylindre correcteur qui évite une dépense élevée et de ce fait assure sur les bandes les effets nécessaires d'une façon très large tout en étant économique. Pour atteindre le but recherché, l'invention se donne pour but de donner aux cylindres correcteurs une configuration telle que la possibilité d'ajustement s'opère au moyen de pièces de machine fixes, non tournantes, et que les pièces rotati'es ne soient pas en liaison directe avec les mécanismes d'ajustement. Ce résultat est obtenu suivant l'invention du fait que le cylindre correcteur tourne sur un 15 axe qui est monté à ses deux extrémités, par l'intermédiaire de gaines, dans chaque fois un dispositif permettant le réglage horizontal, vertical ou axial, que le cylindre correcteur est disposé, par paires, en symétrie inverse de rotation de l'un par rapport à l'autre, avan20 tageusement sous la forme de paires de cylindres correcteurs, entre le plieur en entonnoir et la paire de cylindres d'introduction de l'instrument de pliage à cylindres. Le corps extérieur des cylindres correcteurs est divisé en au moins deux parties et peut 25 être ajusté, dans son appui et horizontalement, au moyen de tubes également divisés, ne tournant pas. Les aptitudes au réglage s'exercent chaque fois sur les extrémités des axes qui se trouvent à l'extérieur. Suivant une autre caractéristique de 30 l'invention, il est relié rigidement avec l'axe, à côté des pièces du cylindre, chaque fois, un panneau frontal, qui comporte chaque fois, un étrier de recouvrement, avec lequel peut être mis en place horizontalement au moyen d'une vis de réglage, un palier frontal tubulaire régla35 ble horizontalement sur l'axe. Entre ces paliers frontaux tubulaires et deux anneaux formant paliers fixes, sont disposés les tubes intérieurs non-rotatifs et les corps de rouleaux rotatifs, par l'intermédiaire de deux paliers à rouleaux. Les paliers annulaires prévus pour recevoir les tubes intérieurs sont fabriqués avec une matière élastique. Suivant l'invention, les gaines disposées sur l'axe sont d'autre part rotatives sur des goujons qui les reçoivent, dans des guides latéraux, qui peuvent être ré10 glés verticalement, horizontalement et axialement, au moyen de broches ou de vis de réglage par rapport à une entretoise de guidage en plusieurs parties, reliée rigidement avec le châssis'de la machine. Grâce à l'invention, il est possible 15 d'ajuster avec précision les dispositifs correcteurs par rapport au plieur en entonnoir suivant l'épaisseur des bandes sur lesquelles on opère, et les corrections nécessaires, pour optimiser les rapports entre les tensions des bandes, sont faciles à réaliser sur la totalité des 20 cylindres correcteurs. Les tensions des bords des bandes seront facilement compensées comme ceux de la pointe de l'entonnoir. Les formations de plus sont évitées par des corrections appropriées. En outre, on obtient l'avantage que des bandes partielles peuvent facilement être sépa25 rées les unes des autres afin d'éviter, dans la suite du travail, toutes les influences marginales défavorables. Toutes les possibilités d'influences perturbatrices sont concentrées par, chaque fois, un cylindre correcteur et par sa position. En particulier, grâce a l'utilisation 30 d'axes rigides, après que le réglage a été effectué la première fois pour les cylindres correcteurs par rapport au plieur en entonnoir, s'il s'offre une autre opération ou autre, le réglage de base n'a pas à être modifié, mais au contraire, il se produit seulement la correction 35 chaque fois nécessaire des différentes parties des cylin- dres correcteurs. Un point particulièrement avantageux réside dans la polyvalence des possibilités de correction. Un exemple de réalisation de l'invention est illustré dans les figures annexées, o: - la figure 1 montre une vue d'ensemble du dispositif suivant l'invention, - la figure 2 est une vue en plan d'une paire de cylindres correcteurs, partiellement en coupe, o les dispositifs de réglage et le plieur en entonnoir sont représentés, 10 en partie, schématiquement, - la figure 3 est une vue latérale sur un dispositif de réglage suivant la flèche III de la figure 2, - la figure 4 est une coupe suitant la ligne IV-IV de la figure 2, - la figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 3, - la figure 6 est une représentation de la disposition des cylindres correcteurs avec un parcours de pliage longitudinal à une ou à plusieurs bandes, - la figure 6a montre une possibilité de modification de la disposition des deux cylindres correcteurs correspondant au parcours de la figure 6, - les figures 7 et 7a montrent un dispositif analogue à celui des figures 6 et 6a, mais ola bande passe par le 25 plieur en entonnoir, - les figures 8 et 8a montrent un dispositif analogue à celui des figures 6 et 6a, mais o les bandes ont été divisées, - les figures 9 et 9a montrent un dispositif analogue à 30 celui des figures 6 et 6a, mais sans position de correction, - les figures 10 et l0a montrent un dispositif analogue à celui des figures 7 et 7a, o toutefois, on opère sur deux bandes, - les figures li et lIa montrent un dispositif analogue à celui des figures 6 et 6a, seulement avec introduction simultanée d'une autre bande partielle. En venant d'une machine à imprimer rotative à cylindres, la bande est amenée au plieur en entonnoir ou devant lui. Cette bande est fournie, en passant par deux cylindres correcteurs 3 et 4, disposés parallèlement entre eux, et réalisés suivant l'invention, à la paire de cylindres 5 d'introduction de 1-a bande d'un appareil de pliage 6 à cylindres (figure 1). Comme il est représenté dans la figure 2, les cylindres correcteurs 3 et 4 sont avantageusement disposés en symétrie inverse de rotation, par paires, côte à côte, et la pointe du plieur 2 en entonnoir s'avance jtsqu'entre les courbures des cylindres 15 correcteurs 3 et 4. Pour rendre clair l'objet de l'in-vention, il suffit de décrire plus en détail l'un des cylindres correcteurs: sur un axe 7 qui ne tourne pas, un panneau frontal 8, &' est fixé solidement par des gou20 jons, au voisinage de chacune des extrémités. A chacun de ces panneaux est relié solidement un étrier de recouvrement 9, 9' qui porte, chaque fois, une vis de réglage , 10', qui peut être bloquée par un anneau de blocage a, et qui fixe avec précision la position de, chaque 25 fois, un palier frontal tubulaire 12, mobile dans les limites d'un trou- oblong 11 (figure 4). Ces paliers tubulaires frontaux 12 se transforment en tubes intérieurs 13, 13', qui s'étendent chaque fois jusqu'aux points de séparation des cylindres correcteurs 3 et 4 suivant l'in30 vention, et ces derniers sont pourvus près de ces points de séparation, d'anneaux.14, 14' formant paliers fabriqués de préférence en matière élastique, fixés solidement sur l'axe 7. Entre les tubes intérieurs 13 et 13' et les corps de cylindres 15, 15' extérieurs sont placés des 35 paliers à cylindres 16, 16', comme c'est aussi le cas dans la zone des paliers tubulaires frontaux 12, 12', avec les paliers à cylindres 17, 17'. L'axe 7 est reçu, à ses deux extrémités, d'abord, à chaque bout, par une partie aplatie 7a, 5 par une douille 18, liSa, façonnée en forme de U à cet endroit, en étant solidaire en rotation, et se poursuit ensuite par, chaque fois, une tige 19. Comme on peut s'en rendre compte dans la figure 5, la gaine 18 (ainsi que 18') est montée mobile dans les guides 21 (de même que 10 21'), horizontalement, dans certaines limites, au moyen de deux goujons 20. Au milieu de la tige 19 de l'axe 7 agissent les vis de réglage 22, et l'axe 7 concerné peut être ajusté axialement sur ces anneaux de blocage 23 fixés.sur cette tige 19. L'ajustement vertical est assuré 15 du fait que les guides latéraux 21, 21', ainsi que d'autres guides latéraux 24, 24' du second axe 7 sont tous mobiles par rapport à l'entretoise de guidage 26 ou 26', reliée au châssis de la machine. A cet effet, sont prévus sur chacune des entretoises 26, 26' de guidage deux trous 20 oblongs 27 et les vis correspondantes 28 (figure 3). Les axes 8 des cylindres correcteurs 3 et 4 peuvent être déplacés et bloqués par rapport aux entretoises 26 et 26', horizontalement, au moyen de broches de réglage 29, 30, mobiles sur les guides latéraux 21, ou 21', ou encore 24 25 et 24'. Pour permettre le montage des goujons 20, les guides latéraux 21, 21' et 24, 24' sont exécutés divisés vers le milieu de l'axe. Pour autant que le plieur en entonnoir 2 ne recouvre pas-la fente entre les deux cylindres correcteurs 3 et 4, ce plieur peut être recouvert 30 par le protecteur pour les mains, fixé sur le châssis de la machine. Quand le dispositif décrit, est monté, il devient possible d'abord de déplacer verticalement, en relâchant les vis 26, les guidages latéraux 21 et 24 ou 21' et 24', pour ajuster les cylindres correcteurs 3 et 4 par rapport à la pointe de l'entonnoir 2. Si ce dernier n'est que rarement astreint à un travail séparé, il est possible, sans autre frais, d'ajuster horizontalement les cylindres correcteurs 3 et 4 au moyen des bro5 ches de réglage 29 et 29', et 30 et 30'. Pour l'ajustement axial des cylindres correcteurs 3 et 4, on aura seulement à ajuster chaque fois la vis 22 de réglage prévue sur l'extrémité de l'axe 7. Suivant les nécessités qui se présentent au cours des ordres de mises en action, on pourra alors agir sur les vis fixes 10, ou 10', pour influencer les deux cylindres correcteurs 3 et 4, afin d'obtenir les effets envisagés en les mettant en biais par rapport à l'axe 7. La multiplicité des possibilités 15 d'ajustement est indiquée à la figure 6, par des flèches représentées à côté des cylindres correcteurs; certaines de ces possibilités seront encore exposées plus en détail avec référence aux figures 6 et 11. Pour éviter les formations de plis qui pourraient éventuellement se produire 20 quand le plieur doit donner un pli longitudinal, sur une ou plusieurs bandes, et pour optimiser la tension des bandes à la pointe de l'entonnoir, il s'est avéré avantageux de corriger les cylindres correcteurs 3 et 4 sur un seul côté, comme il est représenté dans la figure 6a. A cet effet, il y a seulement lieu d'ajuster les paliers tubulaires frontaux 12' l'un par rapport à l'autre sur les deux cylindres correcteurs 3 et 4, au moyen des vis de réglage 10'. Pour des raisons de différences des 30 tensions réparties sur la largeur des bandes, il peut aussi être avantageux, en cas de fonctionnement avec une seule bande, de procéder à une correction devant le plieur en entonnoir, comme il est représenté, par exemple, dans les figures 7 et 7a. I1 est toutefois aussi conseillé, dans certaines circonstances, avec des parties de bandes qui ont été coupées sur leur longueur, d'écarter légèrement ces bandes après la coupe, afin qu'au cours du traitement qui suit, il soit exclu que ces bandes aient une influence désavantageuse de l'une sur l'autre (figures 8, 8a). D'autre part, il peut toutefois aussi être nécessaire, comme le montrent les figures 9 et 9a, que les cylindres correcteurs 3 et 4 soient dans 10 une position parfaitement parallèle, o il peut se présenter la nécessité d'assurer les tensions des bandes par des corrections plus ou moins fortes de tous les cylindres 15, 15' comme il est indiqué dans les figures et lOa. Bien que d'autres variantes encore soient concevables, il est indiqué seulement encore, aux figures li et la, que l'on peut exécuter aussi un traitement de bandes, ou bandes partielles inégales. Grâce à la base de l'invention dans laquelle toutes les corrections 20 nécessaires peuvent être faites rapidement, en les adaptant aux conditions du travail à effectuer. RE V E N D I C A T I ONS 1 ) Cylindres correcteurs, en partieulier pour un instrument de pliage rotatif, avec lesquels on puisse agir sur une bande, ou sur plusieurs bandes partielles, passant, sous la forme de bandes longitudinales sur un plieur en entonnoir, ou passant devant ce der5 nier, cylindres correcteurs caractérisés en ce que- le cylindre correcteur (3, 4) tourne sur un axe (7) qui est monté à ses extrémités, par l'intermédiaire de gaines (18, 18'), dans chaque fois un dispositif permettant le réglage horizontal, vertical et axial, (21, 29; 24, 30; 27, 28; 10 -22, 23) que le cylindre correcteur (3) est disposé, par paires, en symétrie inverse de rotation de l'un par rapport à l'autre, avantageusement sous la forme de paires (3, 4) de cylindres correcteurs, entre le plieur (2) en entonnoir et la paire de cylindres (5) d'introduction de 15 l'instrument (6) de pliage à cylindres, et que le corps extérieur des cylindres (15, 15') extérieurs est divisé au moins en deux parties et peut être ajusté, dans son appui et horizontalement, au moyen de tubes également divisés (13, 13') ne tournant pas, le réglage s'exercant chaque fois 20 par rapport à l'axe (7). 2 ) Cylindres correcteurs suivant la revendication 1, caractérisés en ce que, à côté des corps de cylindres (15, 15'), il est relié rigidement avec l'axe (7), chaque fois, un panneau frontal (8, 8') qui présente, 25 chaque fois, un étrier- (9, 9') de chevauchement avec lequel peut être mis en place exactement, au moyen, chaque fois, d'une vis de réglage (10, 10'), chaque fois, un palier frontal tubulaire (12) qui peut être ajusté horizontalement par rapport à l'axe (7) qu'entre ces paliers tubulaires (12) 30' frontaux et deux anneaux (14, 14') formant paliers, sont disposés les tubes intérieurs (I3, 13') qui ne tournent pas, et, par l'intermédiaire de, chaque fois, deux paliers à cylindres (16, 16' et 17, 17'), les corps des cylindres (15, 35 15') rotatifs. ll 3 ) Cylindres correcteurs suivant la revendication 2, caractérisés en ce que les bagues (14, 14') prévues pour la réception des tubes intérieurs, sont faites d'une matière élastique. 4 ) Cylindres correcteurs suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisés en ce que les gaines (18, 18') disposées sur l'axe (7) peuvent tourner sur des goujons (20) et sont reçues sur des guides latéraux (21, 21'; 24, 24'), qui peuvent être réglés verticalement, horizontalement et axialement, au moyen de broches de réglage (29, 29' et-30, 30') ou de vis de réglage (22, 27), par rapport à une entretoise de guidage (26, 26') en plusieurs parties reliée rigidement avec le châssis de la machine (25).