FR 2605334 A1 19880422 FR 8712128 A 19870901 L'invention concerne un dispositif de dépoussiérage pour machines à tricoter rectilignes, comprenant des buses d'aspiration montées de façon réglable sur le chariot et alignées sur la ou les fontures et un récipient collecteur de poussière supporté par le chariot. Le dispositif de dépoussiérage du type susmentionné est connu par le DE-OS 35 06 142. Le but de l'invention est de constituer un dispositif de dépoussiérage du type spéci- fié dans le préambule, dans lequel n'existe pas de ventila- teur particulier sur le chariot et dont la structure de la chambre collectrice de poussière peut être simplifiée. Ce but est atteint, au moyen d'un dispositif de dépous- siérage du type mentionné dans le préambule, du fait que les buses d'aspiration sont raccordées individuellement ou par groupes à un dispositif à courant d'aspiration dans lequel est formée une dépression provoquant l'effet d'aspiration au moyen d'un gaz sous pression arrivant et du fait que le ré- cipient collecteur de poussière est constitué sous forme - d'un sac capteur de poussière qui est traversé par le gaz sous pression provenant du dispositif à courant d'aspira- tion par l'intermédiaire d'une conduite d'air d'échappement. Avantageusement, on utilise en tant que gaz sous pression de l'air comprimé qui peut provenir d'un réseau d'alimentation en air comprimé disponible dans de nombreux ateliers de fabri- cation et qui peut être avantageusement dirigé par une condui- te flexible depuis le corps du métier vers le chariot. Grâce à un dispositif de dépoussiérage constitué selon l'invention, on peut éviter, sur le chariot de la machine, l'agencement d'un ventilateur d'aspiration particulier par lequel l'air aspiré est envoyé à travers le ventilateur et doit donc être préalablement débarrassé de la poussière au moyen d'un dispositif de filtrage de valeur relativement éle- vée. La conduite flexible à air comprimé peut être reliée à la flèche à câble souple allant du corps de la machine vers le chariot. En ce qui concerne le récipient collecteur de poussière, le plus simple est d'utiliser un simple sac cap- teur de poussière car l'air d'échappement qui contient de la poussière ne doit traverser aucun ventilateur d'aspiration. Selon un mode de réalisation préféré du dispositif de dépoussiérage, le dispositif à courant d'aspiration peut être monté avec le raccord à gaz sous pression, le raccord à conduite d'air d'échappement et une chambre à courant d'aspiration à un étrier de chariot alors que les buses d'aspiration sont ancrées aux mâchoires de chariot qui sup- portent les cames des aiguilles. Il est inutile de démonter les conduites du dispositif de dépoussiérage lorsqu'on chan- ge les mâchoires du chariot si, selon l'invention, une ouver- ture d'aspiration, au moins, du dispositif à courant d'as- piration est disposée dans une surface de montage d'un étrier de chariot, et si un canal d'aspiration passant par la mâchoire du chariot débouche dans une position qui con- vient sur la surface de montage de la mâchoire de chariot associée, canal d'aspiration qui conduit à une buse d'aspi- ration au moins. Selon ce mode de réalisation qui facilite le montage, il est possible de prévoir avantageusement au moins un joint annulaire pour établir l'étanchéité latérale de l'ouverture d'aspiration du dispositif à courant d'aspi- ration dans le plan de montage entre l'étrier de chariot et la mâchoire de chariot. Selon l'invention, on peut éviter le danger qu'un tel joint annulaire tombe en cas de montage accéléré de la mâchoire de chariot en disposant un joint annulaire élastiquement déformable entre le côté arrière d'une bride de raccordement d'un tuyau d'aspiration rigide ou flexible traversant la mâchoire de chariot et s'appli- quant par son côté avant contre le bord de l'ouverture d'aspiration située latéralement sur l'étrier de chariot et la surface de montage de la mâchoire de chariot. Par ailleurs, le dispositif de dépoussiérage consti- tué selon l'invention n'est actionné avantageusement qu'à des intervalles de temps déterminé. Une soupape à air comprimé commandée de façon appropriée peut être montée avantageusement sur le corps du métier de manière que,lors- que le dispositif de dépoussiérage est déconnecté, la con- duite à air comprimé flexible allant au chariot ne soit pas soumise à la pression. Les conduites d'aspiration al- lant au dispositif à courant d'aspiration peuvent être in- tégrées en grande partie dans les mâchoires de chariot et être en général de courte longueur, ce qui fait qu'il ne peut y avoir aucune baisse sensible de la dépression dans les conduites des buses d'aspiration. D'autre part, et quand on utilise de l'air comprimé provenant d'un réseau d'alimen- tation d'air comprimé, on dispose de plus de facilité pour adapter la pression et obtenir l'effet d'aspiration désiré. Un mode de réalisation d'un dispositif de dépossié- rage constitué selon l'invention va maintenant être décrit plus en détail en se référant aux dessins annexés qui re- présentent les parties du dispositif de dépoussiérage qui sont essentielles pour l'invention. Aux dessins: Fig. 1 est une vue schématique latérale frontale du chariot d'une machine à tricoter rectiligne équipée d'un dispositif de dépoussiérage; Fig. 2 est une vue de détail du dispositif à courant d'aspiration du dispositif de dépoussiérage, montré en par- tie en coupe longitudinale centrale et à échelle plus gran- de qu'à la Fig. 1. Dans la représentation schématique de la Fig. 1, la fonture avant 10 et la fonture arrière 11 d'un métier à tricoter rectiligne à fonture en V ne sont représentées que schématiquement. On peut voir sur le chariot 13 de la machine à tricoter rectiligne, un étrier de chariot 12 com- prenant une mâchoire 14 destinée à la fonture avant 10 et une mâchoire 15 desinée à la fonture arrière 11. En ce qui concerne le dispositif de dépoussiérage monté sur le cha- riot 13, on a représenté un dispositif à courant d'aspira- tion désigné dans son ensemble par la référence numérique 16, deux buses d'aspiration 17 disposées à proximité de la région de formation de mailles M et un sac capteur de pous- sière 18 fixé au chariot 13. Le dispositif de dépoussiéra- ge peut comprendre plusieurs dispositifs à courant d'aspi- ration 16, à raison d'un, au moins, pour chaque mâchoire de chariot 14 et 15. En outre, plusieurs buses d'aspiration 17 4 2605334 peuvent être également raccordées à un dispositif à cou- rant d'aspiration 16. Le dispositif à courant d'aspiration 16 comprend un raccord à air comprimé 19 auquel parvient une conduite à air comprimé flexible 20. On a montré schématiquement, à la Fig. 1 que cette conduite à air comprimé flexible est reliée, par l'intermédiaire d'une soupape de commutation 21 fixée au corps de la machine qui n'est pas représenté, à une sour- ce d'air comprimé quelconque, et notamment à un réseau d'ali- mentation d'air comprimé d'une installation d'usine. Du dis- positif à courant d'aspiration part un tube ou un tuyau flexible à air d'échappement 22 allant au sac capteur de poussière 18. Chaque buse d'aspiration 17 est reliée par l'intermédiaire d'un canal d'aspiration 23 constitué dans les mâchoires 14 ou 15 ou les traversant à des dispositifs à courant d'aspiration 16 dont la constitution est représen- tée en détail à la Fig. 2. Fig. 2 montre le boîtier 27 du dispositif à courant d'aspiration 13 qui est fixé au moyen d'une plaque de mon- tage 24 dans un enfoncement 25 de la surface de montage 26, indiqué en traits mixtes, de l'étrier de chariot 12. Le boîtier 27 supporte le raccord à air comprimé 19. Une buse d'écoulement 32 reliée à une chambre annulaire 33 est cons- tituée à l'intérieur du boîtier 27 entre l'extrémité coni- que interne d'un corps de douille 29 vissé ou fixé au moyen d'un écrou de raccordement 28 et une base 31 fixée sous le boîtier 27 par une vis 30. L'air comprimé qui arrive par le raccord à air comprimé 19 parvient dans le sens des flèches d'abord dans la chambre annulaire 33, et après avoir tra- versé la buse d'écoulement 32, dans le corps de douille 29 auquel est raccordé le tube d'air d'échappement 22. Une dé- pression est créée par la buse d'écoulement 32 dans le ca- nal de traversée 34 de la base 31. L'ouverture extérieure du canal de traversée 34 de la base 31 est située dans le plan de montage 26 de l'étrier de chariot 12. Dans le plan de montage associé 35 de la mâchoire de chariot 14 fixée de façon amovible à l'étrier de chariot 12, la conduite d'aspiration 23 consti- tuée sous forme d'un tube se termine par une douille à bride 36 dont la bride est disposée dans un évidement plat 37 de la mâchoire de chariot 14. Lorsque la mâchoire de chariot 14 est fixée à l'étrier de chariot 12, la douille à bride 36, qui est alignée sur l'ouverture d'aspiration 38 du disposi- tif à courant d'aspiration 13, repose par sa surface exté- rieure contre la base 31. Entre le côté arrière de la bride de la douille 36 et la mâchoire de chariot 14 est disposée une garniture annulaire et élastiquement déformable 39 dans l'évidement 37, cette garniture étant comprimée lors de la fixation de la mâchoire de chariot 14 à l'étrier de chariot 12 et assurant ainsi un appui étanche de la douille à bride 36 contre la base 31. Lorsqu'on retire la mâchoire de cha- riot 14 de l'étrier 12, il n'est nécessaire de dégager au- cune liaison entre conduites. REVENDICATIONS 1. Dispositif de dépoussiérage pour machines à tri- coter rectilignes, comprenant des buses d'aspiration montées de façon réglable sur le chariot et alignées sur la ou les fontures, et un récipient collecteur de poussière supporté par le chariot, caractérisé en ce que les buses d'aspiration (17) sont raccordées individuellement ou par groupes à au moins un dispositif à courant d'aspiration (16) dans lequel est formée une dépression provoquant l'effet d'aspiration au moyen d'un gaz sous pression arrivant, et en ce que le récipient collecteur de poussière est constitué sous forme d'un sac capteur de poussière (18) qui est traversé par le gaz sous pression parvenant du dispositif à courant d'aspi- ration (16) par l'intermédiaire d'une conduite d'air d'échap- pement (22). 2. Dispositif de dépoussiérage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise en tant que gaz sous pression de l'air comprimé provenant d'un réseau d'alimen- tation d'air comprimé qui est dirigé par une conduite à pression flexible (20) depuis le corps de la machine vers le chariot (13). 3. Dispositif de dépoussiérage selon l'une des reven- dications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une soupape à air comprimé commandée (21) est montée sur le corps de la ma- chine dans la conduite d'amenée d'air comprimé en vue de l'actionnement intermittent du dispositif de dépoussiérage. 4. Dispositif de dépoussiérage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le disposi- tif à courant d'aspiration (16) est fixé avec le raccord à gaz sous pression (19), le raccord pour la conduite d'air d'échappement (22) et une buse à courant d'aspiration (32) à un étrier de chariot (12), tandis que les buses d'aspi- ration (17) sont ancrées aux mâchoires de chariot (14,15) supportant les cames des aiguilles. 5. Dispositif de dépoussiérage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'une ouvertu- re d'aspiration (38), au moins, du dispositif à courant d'aspiration (16) est située dans une surface de montage (26) d'un étrier de chariot (12) et en ce qu'un canal d'as- piration (23) conduisant à, au moins, une buse d'aspiration (17) et passant dans la mâchoire de chariot (14) débouche dans la position appropriée dans la surface de montage (35) de la mâchoire de chariot associée (14). 6. Dispositif de dépoussiérage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, pour réa- liser l'étanchéité latérale de l'ouverture d'aspiration(38) 1 du dispositif à courant d'aspiration (16) dans le plan de montage (26/35), est prévue au moins une garniture annulai- re (39) entre l'étrier de chariot (12) et la mâchoire de chariot (34). 7. Dispositif de dépoussiérage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une garniture annulaire élastique- ment déformable (39) est disposée entre le côté arrière d'une bride de raccordement (douille à bride 36) s'appli- quant par son côté avant contre le bord de l'ouverture d'as- piration (38) située du côté de l'étrier de chariot d'un tube d'aspiration (23) ou d'un tuyau flexible d'aspiration traversant la mâchoire de chariot (14).