FR 2607879 A1 19880610 FR 8716724 A 19871202 SYSTEME DE CONSTRUCTION ET DE MONTAGE MODULAIRE L'invention se rapporte à un système de construction et de montage modulaire dans lequeli plusieurs éléments de construction sont rangés les uns à côté des autres et mutuellement assemblés par des éléments de raccordement. On connaît différents modes de réalisation de ces systèmes de montage. Selon la nature des modules à assembler, ils se composent d'un cadre comprenant une multitude d'éléments d'emboîtement et d'éléments à vis, ou bien les modules eux-mêmes sont réalisés sous la forme d'éléments emboitables et sont ensuite maintenus assemblés au moyen de diverses entretoises, boulons et vis. Tous ces systèmes nécessitent non seulement une mise en oeuvre importante d'éléments de raccordement individuels, mais aussi un grand nombre d'outils de montage différents. La présente invention a pour objet de mettre au point un système de construction et de montage modulaire qui, au moyen d'un seul type d'élément de construction et, par conséquent, d'un seul outil, permette d'assembler un nombre quelconque de modules adaptés en conséquence en une unité de construction compacte, modifiable à tout moment et suivant n'importe quelle configuration. Ce résultat est atteint selon l'invention par le fait que des fraisures sont aménagées sur chaque arête latérale du module individuel de façon quelles coïncident avec les mêmes fraisures du module vcis;n et qu'elles correspondent à chaque fois à la moitié des dimensions en longueur et en largeur qui sont prévues pour la réception, le centrage et la précontrainte d'une fermeture à serrage rapide autobloquante en tant qu'élément de raccordement. La fermeture à serrage rapide peut être constituée par un écrou de tension, comportant un filet à droite et un filet à gauche, par un écrou de serrage ainsi que par deux écrous de centrage. Les écrous de centrage peuvent être respectivement montés et fixés en rotation dans une fraisure de deux modules voisins. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'arête latérale du module comporte fraisure disposée parallèlement et ayant un rayon r qui correspond à la course que doit effectuer la clé pour tourner l'écrou de serrage du boulon de-tension. Selon une autre particularité de l'invention, les surfaces des fraisures sur lesquelles viennent s'appliquer les écrous de centrage peuvent avantageusement être revêtues d'une couche, d'une garniture ou de tout autre renforcement similaire susceptible d'encaisser des pressions élevées. Il est également préférable, selon l'invention, qu'au moins l'un des écrous de centrage soit muni d'un frein. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'un mode de réalisation pris comme exemple, mais non limitatif, et illustré par le dessin annexé, sur lequel: la figure i représente un élément de construction composé de plusieurs modules et comportant les fraisures appropriées; la figure 2 est une vue latérale suivant la flèche A d'une arête d'un module avec fermeture à serrage rapide mise en place, l'écrou de serrage n'étant pas représenté en coupe; la figure 3 est une vue en coupe suivant B-B de la figure 1 de deux modules juxtaposés; la figure 4 est une coupe partielle d'un boulon de tension complet avec frein; la figure 5 est une vue en plan de deux modules partiels avec boulon de tension engagé et vissé. Comme illustré schématiquement à la figure!, un élément de construction, composé de plusieurs modules, doit être assemblé en une unité modulaire. Jusqu'ici il fallait pour se faire des cadres et des supports qui, non seulement entraînaient une augmentation considérable du poids, mais nécessitaient également la mise en oeuvre de moyens de montage importants. Cela est valable pour presque tous les éléments de raccordement modulaires. Maintenant, le module lui-même est déjà préala- blement conçu de façon à pouvoir être combiné en quasiment presque n'importe quelle structure et, en particulier à pouvoir être assemblé en une unlté modulaire compacte par un seul élément de raccordement, et ce, suivant toutes les configurations possibles et en n'importe quel nombre. Dans l'exemple de réalisation, on propose à cet effet d'aménager des fraisures identiques 11il, lia, llb sur chaque arête latérale du module individuel 10 et au même endroit, et ce, de façon que les fraisures 11 du ou des module(s) voisin(s) coincident. Cette disposition apparaît distinctement à la figure 1. Les fraisures 11 sont réalisées de manière à correspondre à une fermeture à serrage rapide SV identique pour tous les modules. Dans la conception proposée, chaque arête latérale du module doit avoir la moitié des dimensions en longueur et en largeur nécessaires à la réception de la fermeture à serrage rapide SV. Les fraisures ont partout une égale profondeur et, quant à leurs dimensions, sont exclusivement adaptées aux épaisseurs correspondantes de la fermeture à serrage rapide. Cela est illustré schématiquement sur les figures 2 et 3. Pour assembler les différents modules 10, on les range les uns à côté des autres conformément à la conception de l'élément de construction. Dans les fraisures 11, lia, llb se recouvrant, on engage maintenant les fermetures à serrage rapide, et ce, de façon que le boulon de tension 12 soit disposé perpendiculairement à l'arête.-latérale, à chaque fois consldéree, des modules 10, et que les écrous 14a, 114b, préalablement enfilés sur son filet à droite et sur son filet à gauche, viennent respectivement s'appliquer dans les fraisures 11b, tandis que la partie du boulon, qui porte le filetage, se trouve dans les fraisures lla. Dans le plan de séparation de deux modules respectifs, le boulon de tension comporte un écrou de serrage 13. Pour pouvoir tourner celui-ci avec une clé, la fraisure 11, disposée parallèlement à l'arête latérale du module, a un rayon déterminé r qui correspond à la course de serrage de la clé. Cela est illustré à la figure 2. Selon la charge exercée sur les modules, que ce soit l'absorption des efforts appliqués, les vibrations ou autres, il est possible de les doter de dispositifs de sécurité déterminés. Ainsi, par exemple, pour empêcher un desserrage des écrous de centrage 14a, 14b en cas de fortes vibrations, il est recommandé de munir l'un de ces écrous d'un frein 15. Si les surfaces sur lesquelles s'appliquent les écrous de centrage doivent supporter des efforts de serrage importants, il peut s'avérer avantageux de munir ces surfaces d'appui des fraisures llb d'une couche, d'une garniture ou de tout autre renforcement similaire encaissant des pressions élevées. Cela peut, par exemple, permettre de fabriquer le module en un matériau plus mou et plus économique, par exemple en matière synthétique etc.. L'écrou 13 garantit un serrage uniforme de tous les modules en une seule opération et avec un seul outil. Il est facile de comprendre que cela se traduit par un raccourcissement et une simplification considérables du montage. Comme chaque module 10 n'a besoin de ne présenter que la moitié des dimensions en longueur et en largeur nécessaires au dispositif de serrage, ces modules peuvent à priori être réalisés moins encombrants. REVENDICATIONS 1. Système de construction et de montage modulaire dans lequel plusieurs éléments de construction sont rangés les uns à côté des autres et mutuellement assemblés par des éléments de raccordement, caractérisé par le fait que des fraisures (11, 11a, 11b) sont aménagées sur chaque arête latérale du module individuel (10) de façon qu'elles coïncident avec les mêmes fraisures (11, l1a, llb) du module voisin et qu'elles correspondent à chaque fois à la moitié des dimensions en longueur et en largeur qui sont prévues pour la réception, le centrage et la précontralnte d'une fermeture à serrage rapide autobloquante (SV) en tant qu'élément de raccordement. 2. Système de montage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la fermeture à serrage rapide (SV) se compose d'un boulon de tension (12), comportant un filet à droite et un filet à gauche (12a, 12b), d'un écrou de serrage (13) ainsi que deux écrous de centrage (14a, 14b). 3. Système de montage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que les écrous de centrage (14a, 14b) sont respectivement disposés et fixés en rotation dans une fraisure (11b) de deux modules voisins (10). 4. Système de montage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'arête latérale du module comporte une fraisure' (11) disposée parallèlement et ayant un rayon (r) qui correspond à la course que doit effectuer la clé pour tourner l'écrou de serrage (13) du boulon de tension (12). 5. Système de montage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les surfaces des fraisures (11b) sur lesquelles viennent s'appliquer les écrous de centrage (14a, 14b) sont revêtues d'une couche, d'une garniture ou de tout autre renforcement similaire (16) encaissant des pressions élevées. 6. Système de montage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'au moins l'un des écrous de centrage (14a, 14b) est muni d'un frein (15).