FR 2606677 A1 19880520 FR 8715879 A 19871117 1. La présente invention concerne un applicateur de liquide tel qu'un instrument pour soins de beauté, utilisant un liquide, par exemple un liquide pour accen- tuer le pourtour des yeux, du vernis à ongles, etc., un instrument d'écriture utilisant de l'encre tel qu'un stylographe, un feutre, etc.; et autres types d'applica- teurs de liquide et, plus particulièrement, un applica- teur de liquide dans lequel une soupape est interposée entre un réservoir de liquide et la partie d'application située à l'avant de l'applicateur, soupape qui commande le débit d'introduction du liquide à appliquer. Dans l'art anté-ieur, dans un type classique d'applicateur de liquide, une soupape est actionnée en utilisant un moyen de poussée qui est généralement monté à l'extrémité arrière de l'applicateur et que l'utilisa- teur pousse avec le doigt de manière à ouvrir la soupape. Dans certains applicateurs classiques, la partie de 2. l'applicateur située à l'extrémité avant sert également de moyen de poussée. Pour faire fonctionner le moyen de poussée de l'applicateur, ce moyen étant situé à l'ex- trémité arrière, il faut que l'utilisateur déplace ses doigts qui maintiennent la partie avant de l'applica- teur pendant l'opération d'écriture jusqu'à la partie ar- rière. Par conséquent, dans ce cas, la position d'écri- ture du doigt de l'utilisateur est modifiée, ce qui rend l'opération fastidieuse. D'autre part, dans un applica- teur dans lequel l'extrémité avant d'application du li- quide sert également de moyen de poussée, il est diffi- cile d'employer un matériau élastique, par exemple des fibres facilement déformables, un matériau spongieux et des matériaux similaires, pour constituer le moyen de poussée. Plus précisément, dans ces deux derniers types d'applicateur, le moyen de poussée est considérablement limité en matière de matériau. Il s'agit là de défauts inhérents aux applicateurs classiques de liquide. La présente invention a pour objet un applica- teur de liquide comportant une soupape qui est interposée entre le réservoir du liquide d'application et l'extrémi- té avant de l'applicateur, et commande le débit d'intro- duction du liquide à appliquer, l'applicateur étant ca- ractérisé en ce que: un moyen d'actionnement de la soupa- pe est interposé entre celle-ci et l'extrémité avant d'ap- plication, moyen qui peut être actionné de l'extérieur. Le moyen d'actionnement de la soupape de l'ap- plicateur de liquide de la présente invention comprend: une paire d'éléments, dont l'un est mobile dans une di- rectian perpendiculaire au sens dans lequel l'autre élé- ment se déplace; et un élément élastique pour écarter l'un des éléments de la tige de la soupape de l'applica- teur. Plus précisément, chaque élément comporte une sur- face oblique par l'intermédiaire de laquelle il est ame- né en contact coulissant avec l'autre. L'un des éléments 3. est mobile dans la direction axiale de l'applicateur et bute contre la tige de la soupape alors que l'autre est mobile dans un trou formé dans le fût de l'applicateur et s'étend vers l'extérieur pour servir d'élément de poussée.Une poussée appliquée à cet autre élément ou élément de poussée par l'utilisateur se traduit par un déplacement radial de l'autre élément dans le fût de l'applicateur, mouvement radial qui est transformé en mouvement axial du premier élément dans le fût par l'in- termédiaire des surfaces obliques des éléments qui bu- tent l'une contre l'autre. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les des- sins ci-joints dans lesquels: La figure 1 est une vue en coupe longitudina- le d'un applicateur de vernis à ongles de la présente invention lorsque la soupape est fermée; La figure 2 est une vue partielle en coupe de l'applicateur de vernis à ongles de la présente inven- tion, prise le long de la ligne 11-11 de la figure 1; et La figure 3 est une vue en coupe longitudina- le de l'applicateur de vernis à ongles de la présente invention lorsque la soupape est ouverte. On décrira maintenant, en liaison avec les dessins un applicateur de vernis à ongles qui constitue un mode de réalisation de la présente invention. Celle- ci n'est pas donnée à titre de limitation. Dans les dessins, la référence A représente le fût d'un applicateur dt vernis à ongles selon la présente invention. Le fût A comprend un fût avant 1 et un fût arrière 2 qui comporte un réservoir 3 dans sa moitié avant. Dans la moitié arrière du fût 2 de l'ap- plicateur, un ressort en spirale 9 ast monté de manière à solliciter un piston ou flotteur 5 vers l'avant et comprimer le vernis présent dans le réservoir 3, 4. piston 5 qui est reçu en coulissement dans le réservoir 3 tout en étant en contact hermétique avec ce réservoir. Il est possible de remplacer le ressort en spirale 9 par de l'air comprimé reçu dans la moitié ar- rière du fût 2. Dans ce cas, le piston 5 est sollicité vers l'avant sous l'effet de l'air comprimé. L'extrémité avant du réservoir 3 du fût 2 com- porte un manchon-joint 7 dans sa surface périphérique ex- térieure qui présente un filetage mâle 6. A l'intérieur du manchon-joint 7 sont disposés: une tige 8 de soupape, le ressort de soupape 9, et un siège de soupape 10 qui est emmanché à force sur l'extrémité avant du manchon- joint 7 du fût 2 de manière à constituer la soupape de l'applicateur. Le ressort 9 est interposé entre une pa- roi intérieure 11 et un épaulement de la tige 8, paroi in- térieure 11 qui est prévue dans le fût arrière à un en- droit situé entre le manchon-joint 7 et le réservoir 3 de l'applicateur, de sorte que la tige 8 est sollicitée vers l'avant sous l'effet du ressort 9 pour buter contre le siège 10, d'o il résulte que la soupape de l'appli- cateur est normalement fermée. Un support de ressort ou bouchon arrière 12 est fixé à l'extrémité arrière du fût 2. Dans la surface intérieure de l'extrémité arrière du fût 1, un filetage femelle 13 est formé qui est vissé dans le filetage mâle 6 du manchon-joint 7. A l'intérieur du fût avant 1, on a prévu un élément coulissant 17 qui comporte: une surface oblique 14 à son extrémité avant, surface 14 qui est oblique par rapport à l'axe longitudinal du fût 1 en formant un an- gle de 45 ; un trou traversant 15 à sa partie centrale dans le sens axial; et un manchon 16 à son extrémité arrière, manchon qui est ouvert à son côté arrière. De manière à faciliter le mouvement axial de coulissement de l'élément 17,il est préférable que sa surface oblique 14 5. soit inclinée par rapport à l'axe longitudinal du fût "A" suivant un angle supérieur ou égal à 45 . L'élément cou- lissant 17 est amené en contact coulissant avec un élé- ment de poussée 23 qu'on décrira ultérieurement. L'extrémité avant du siège de soupape 10 monté en étant fixe dans le fût arrière 2 est insérée dans le manchon 16 de l'élément 17. Entre la surface périphéri- que intérieure du manchon 16 de l'élément 17 et la sur- face périphérique extérieure du siège 10 est interpo- sé un joint torique 18 pour rendre étanche la partie les séparant. Un ressort en spirale 19 pour solliciter l'élément coulissant 17 vers l'avant est interposé en- tre un épaulement extérieur de l'élément 17 et le siè- ge 10. 13 Dans une position située à l'avant de l'élément coulissant 17 est disposé l'élément de poussée 23 qui présente une surface oblique 20 à son extrémité arrière, surface oblique 20 qui est inclinée par rapport à l'axe longitudinal du fût "A" suivant un angle de 45 ; une rai- nure traversante longitudinale 21 à sa moitié inférieu- re; et une saillie 22 à sa partie supérieure. La surfa- ce oblique 20 de l'élément de poussée 23 bute contre la surface oblique 14 de l'élément coulissant 17. La tête de la saillie 22 de l'élémentde poussée 23 entre dans une fenêtre 24 formée dans l'extrémité avant du fût 1, comme cela est illustré en figure 1, fenêtre 24 qui dé- bouche vers l'extérieur. De manière à assurer que l'élément coulis- sant 17 et l'élément de pc..ssée 23 coulissent réguliè- rement l'un par rapport à l'autre, chacun de ces élé- ments 17, 23 est réalisé en matériau approprié ayant un faible coefficient de frottement; par ailleurs chacune des surfaces obliques 14, 20 des éléments 17, 23 est traitée pour présenter un coefficient de frottement de faible valeur. 6. Un élément de guidage 27 pour le guidage de l'élément de poussée 23 est fixé dans le fût "A" à un endroit situé à l'avant de l'élément de poussée 23. L'élément de guidage 27 comporte une rainure radiale 25 à sa surface extrême arrière et un trou traversant 26 à sa partie centrale dans le sens axial. L'extrémité avant de l'élément 23 est insérée dans la rainure 25 de l'élé- ment de guidage 27 tout en étant amenée en contact coulis- sant avec elle. Une brosse 29, qui sert d'élément d'applica- tion de liquide, est fixée à l'extrémité avant du fût "A" par l'intermédiaire d'une bague d'étanchéité 28 à un endroit situé à l'avant de l'élément de guidage 27. La brosse 29 comporte un rebord à son extrémité arrière,re- bord qui est serré entre la bague d'étanchéité 28 et un épaulement intérieur du fût avant 1 de sorte que la bros- se 29 est fixe dans l'extrémité avant du fût "A". Un conduit 30 pour vernis à ongles est inséré dans le trou traversant 15 d'une partie centrale de l'élé- ment coulissant 17 et y est fixé. Le conduit 30 traver- se la rainure 21 de l'élément de poussée 23, le trou traver- sant 26 de l'élément de guidage 27,et la bague d'étanchéi- té 28, et est inséré dans l'extrémité arrière de la bros- se 29 de l'applicateur. Tout composant de l'applicateur de vernis à on- gles de la présente invention peut être réalisé dans des matériaux classiques. En marche, l'applicateur de la présente inven- tionfonctionne de la manière suivante. Comme cela est il- lustré dans les figures 1 et 2, lorsque l'élément de poussée 23 n'est pas actionné par l'utilisateur de sorte que la soupape est fermée, l'élément coulissant 17 est sollicité vers l'avant par le ressort en spirale 19 de sorte que l'élément 17 est séparé de la tige 8 de la sou- pape, alors qu'il y a déplacement de l'élément de 7. poussée 23 vers le haut par suite du contact coulissant établi entre la surface oblique 14 de l'élément 17 et la surface oblique 20 de l'élément 23, d'o il résulte que la saillie 22 de l'élément 23 est déplacée vers le haut dans la fenêtre 24 du fût avant 1 pour venir à ras de la surface périphérique extérieure du fût avant 1. La fe- nêtre 24 est située à un endroit o les doigts de l'uti- lisateur maintiennent l'applicateur daas sa position de peinture. Par conséquent, l'utilisateur peut facilement pousser l'élément 23 pendant l'opération de peinture, car il peut maintenir l'applicateur entre son pouce et le majeur alors qu'il exerce une poussée sur l'élément 23 avec son indexe. Dans l'état illustré en figures 1 et 2, lors- lue l'élément de poussée 23 est soumis à une pression par l'utilisateur afin d'entrer dans le fût "A", une telle force est transformée en force axiale, et il en résul- te que l'élément coulissant 17 se déplace vers l'arrière à l'encontre de la force élastique exercée par le res- sort en spirale 19 par suite du contact coulissant éta- bli entre la surface oblique 14 de l'élément 17 et la sur- face 20 de l'élément23, de sorte que l'élément coulis- sant 17 est amené en contact avec la tige 8 de soupape afin de déplacer celle-ci vers l'arrière: la soupape s'ouvre, comme cela est représenté en figure 3, et le vernis à ongles sort du réservoir 3 pour entrer dans le conduit 30 par l'intermédiaire de la soupape. Ainsi, le vernis à ongles est int-iduit dans la brosse 29 de l'applicateur par l'intermédiaire du conduit 30. Lorsqu'on cesse la poussée exercée sur l'élé- ment 23, le ressort en spirale pousse l'élément coulis- sant 17 vers l'avant de sorte qu'il revient à sa posi- tion initiale. Comme cela apparaît d'après ce qui pré- cède, la brosse 29 de l'applicateur de la présente invention n'est pas du tout soumise à la force de poussée. -2606677 8. Par conséquent, même lorsqu'il faut procéder à l'opération de poussée de l'applicateur, l'utilisateur peut maintenir la position de ses doigts, ce qui amélio- re l'opération de peinture.De plus, dans l'applicateur de la présente invention,la brosse 29 peut être constituée de n'importe quel matériau, par exemple d'un matériau élastique ou d'un matériau déformable. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaftront à l'homme de l'art. 9. REVENDICATIONS 1 - Applicateur de liquide comportant une sou- pape (8, 9, 10), qui est interposée entre un réservoir (3) de liquide d'application et l'extrémité avant (29) d'application de liquide, la soupape commandant le débit d'introduction du liquide d'application, caractérisé en ce que: - un moyen pour actionner la soupape est in- terposé entre la soupape et l'extrémité avant d'appli- cation de liquide, moyen qui peut être actionné de l'ex- térieur. 2 - Applicateur de liquide selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que le moyen d'actionnement de la soupape comprend: une paire d'éléments (17, 23) dont l'un est mobile dans la direction perpendiculaire à celle dans laquelle l'autre se déplace; et un élément élastique (18) pour amener l'un des éléments à s'éloigner de la tige (8) de la soupape de l'applicateur; chaque élément présentant une surface oblique (14, 20) par l'in- termédiaire de laquelle chaque élément est amené en con- tact coulissant avec l'autre; l'un des éléments étant mobile dans la direction axiale de l'applicateur pour buter contre la tige de la soupape, alors que l'autre élément est monté en étant mobile dans un trou ménagé dans le fût de l'applicateur pour s'étendre vers l'exté- rieur et servir d'élément de poussée de l'applicateur; la force de poussée appliquée à l'autre élément ou élé- ment de poussée par l'utilisateur provoquant un mouve- ment radial de l'autre élém.ent dans le fût de l'appli- cateur, ce mouvement radial étant transformé en mouve- ment axial du premier élément dans le fût de l'appli- cateur par l'intermédiaire des surfaces obliques des éléments qui butent l'une contre l'autre par l'inter- médiaire de ces surfaces.