FR 2608607 A1 19880624 FR 8618101 A 19861223 La présente invention est relative i un pro- cédé pour la préparation de thiényléthylamines. Plus particulièrement, l'invention se rap- porte à' une nouvelle voie de synthèse de thiényl- éthylamines représentées par la formule R - NH - R' I dans laquelle R représente le groupe:Ls3 CH2-CH2- et R' représente un atome d'hydrogène o un groupe identique i R. Cette nouvelle voie consiste en l'hydrogé- nation catalytique de nitriles de structure générale II CH2-CN I! e 2 CI I Les composés de formule I dans laquelle R est l'hydrogène sont bien connus dans la littérature et sont utilisés comme intermédiaires dans la prépa- ration de dérivés employés aussi bien dans l'industrie chimique que dans l'industrie pharmaceutique. Les composés de formule I dans laquelle R' représente un groupe identique i R sont nouveaux et constituent un autre aspect de la présente invention. Les procédés pour la préparation des compo- sés de formule I ou R' est l'hydrogène sont décrits dans la littérature, par exemple - réduction de béta-nitrovinyl-2 ou -3 thiophènes à l'aide de l'hydrure double de lithium et d'aluminium (S. GRONOWITZ -et E. SANDBERG, ARKIV Fôr Kem, 1970, U32,217-227) ou par voie électrolytique (FR-A-2 415 671); - dégradation de CURTIUS sur la (thiényl-3)-3 proprio- nazide (E. CAMPAIGNE et W.C. Mc CARTY, 3. Am Chem. Soc. 1954,76, 44664467); - dégradation d'HOFFMANN du (thiényl-2)-3 propionamide (G. BARGER et A.P.T. EASSOU, J. Chem. Soc. 1938, 2100- 2104); - amination des haloéthyl-2 ou arylsulfonyloxyéthyl-2 thiophènes soit directe (F.F. BLICKE et 3.H. BURCKHAL- TER, 3. Am. Soc. 9142, 64, 477-480) soit par l'inter- médiaire d'un phtalimide (FR-A-2 299 332). Toutes ces méthodes sont difficiles à mettre en oeuvre au plan industriel soit à cause des matières premières difficilement accessibles, comme dans le cas des propionazides ou amides pour les dégradations de CURTIUS et de HOFFMANN, soit à cause des réactifs coûteux et/ou dangereux à utiliser, comme dans le cas de l'hydrure de lithium et l'aluminium, soit à cause des rendements insuffisants. Il est également connu que la (thiényl-2)-2 éthylamine et la (thiényl-3)2 éthylamine peuvent étre préparées par réduction de thiophèneacétonitriles avec l'hydrure de lithium et d'aluminium (E. COMPAIGNE et W.C. Mc CARTY, 3. Am. Chem. Soc. 1954, 76, 4466-4467 ou avec du sodium dans le butanol à reflux (I..F. BLI- CKE et 3.H. BURCHHALTER, 3. Am. Chem. Soc. 1942, 64, 477-480), mais ces méthodes aussi présentent les in- convénients indiqués ci-dessus. La (thiényl-2)-2 éthylamine a été obtenue par réduction électrochimique du thiophène-2-acéto- nitrile avec un rendement maximal de 25Z seulement (W. HERZ et L. TSAI, 3. Am. Chem. Soc. 1955, 77, 3529- 3531) L'hydrogénation catalytique du thiénylacéto- nitrile n'a jamais été décrite et, il est connu que le soufre en général, et le thiophène. en particulier inactivent, dans une large mesure, tous les cataly- seurs d'hydrogénation. Les catalyseurs au nickel, par exemple, sont rapidement empoisonnés (KUBOTA et Al. Jap. 3. Chem. 2, , 1925) et même les catalyseurs sulfurés connus pour être les plus résistants à l'empoisonnement, devien- nent vite inactifs. Ainsi, avec le disulfure de molyb- dène, a 200'C et sous 200 atmosphères, le taux de con- version de thiophène en thiolane reste faible. (CAWLEY et Al. 3. Soc. Chem. Ind. 62, 116 (1943). MOZIMGO (J. Am. Chem. Soc. 67. 2092 (1945) a pu effectuer la transformation du thiophène en thiola- ne avec un rendement de 70Z, mais en utilisant 200Z de palladium par rapport au substrat, ce qui interdit la transposition de cette méthode au stade industriel. Il est connu encore que le nickel de Raney décompose le thiophène donnant de l'hydrogène sulfuré et du butane à 80'C dans l'éthanol (H. HAUPTMANN et A1. Chem. Rev. i. 347 (1962), et "Thiophene and its derivatives" par H. D. HARTOUGH, p. 167 et 168, (1952), Interscience Publishers N.Y., dans la série "The Che- mistry of Heterocyclic Compounds"). Enfin, il est connu (L. Kh FREIDLIN et E.F. LITVIN, KHIMIYA 6. et SOED. 1967, 3, 22). que l'hydro- génation catalytique du béta-nitrovinyl-2 thiophène ne donne que des traces de thiényléthylamine. On a maintenant trouvé qu'en utilisant un catalyseur à base de nickel ou de cobalt il est pos- sible de soumettre un thiophèneacétonitrile i une hydrogénation pour obtenir des thiényléthylamines avec des rendements très élevés. On a également trouvé que par ce type d'hy- drogénation on obtient une thiényléthylamine primaire et/ou une thiényléthylamine secondaire et que la réac- tion peut être dirigée vers l'obtention de l'une ou l'autre des deux amines ou bien vers un mélange de thiényléthylamine et de di(thiényléthyl)amine facile- ment séparables. Ainsi, la présente invention a pour objet un procédé pour la préparation de thiényléthylamines de formule I suivante et de leurs sels d'addition avec des acides, R - NH - R' I dans laquelle R représente le groupe ys CH -CH - 2 2 et R' représente un atome d'hydrogène o un groupe identique à R caractérisé en ce que l'on soumet un thiénylacéto- nitrile de formule CH2-CN Il L 2 I2I en solution, à une hydrogénation en présence d'un catalyseur à base de nickel ou de cobalt, à une tem- pérature comprise entre 15 et 80 C et une pression entre la pression ambiante et 100 bars (105 et 107 Pa) et l'on transforme, éventuellement les produits ainsi obtenus dans leurs sels d'addition. Les catalyseurs qui conviennent pour cette hydrogénation sont notamment le nickel ded Raney, le borure de nickel (R. Paul et al., Ind. Eng. Chem. úi (5) 1006 (19521, les catalyseurs au nickel sur support inerte, le nickel suivant URUSHIBARA (K. HATA, URUSHI- BARA Catalyst, University of Tokyo Press, Tokyo 1971) et les catalyseurs similaires au cobalt. Les quantités de catalyseur mises en oeuvre sont de l'ordre de 5 à 30Z en poids par rapport au substrat. La concentration du substrat peut varier dans de grandes proportions; pour des raisons écono- miques on opère à des concentrations comprises entre et 40Z. Le substrat peut être introduit dans le mi- lieu réactionnel, en une seule fois au fur et à mesure de l'avancement de la réaction. Le solvant est tout solvant organique clas- sique ou mélange de solvant, anhydre ou aqueux, capa- ble de dissoudre le nitrile, qui ne s'hydrogène pas au cours de la réaction et qui ne conduit pas à des pro- duits secondaires indésirables au point de compromet- tre l'aspect économique du procédé. Le solvant sera de préférence un alcool, particulièrement un alccol léger tel que le méthanol ou l'éthanol ou un alcoxy-2-éthanol ou-2-propanol ou similaire ou bien on peut opérer en milieu hydroal- coolique. Conviennent également les éthers tels que le tétrahydrofuranne, le dioxanne, les éthers de l'éthy- lèneglycol ou d'autres glycols, les éthers aliphati- ques. Le solvant peut également être un acide car- boxylique, pur ou en mélange avec un autre solvant, dans la mesure o il n'attaque pas le catalyseur, par exemple un mélange d'acide acétique et d'éthanol 75- 25. Lorsque la quantité calculée d'hydrogène est absorbée, on distille la thiényléthylamine primaire qui passe à une température inférieure et, ensuite, on augmente la température et l'on distille la di(thié- nyléthyl)amine. On peut aussi séparer les deux amines sur la base des solubilités différentes de leur sel. Ainsi, le chlorhydrate de (thiényl-2)-2-éthylamine est très soluble, celui de la di(thiényl-2 éthyle)amine est insoluble. Pour favoriser la formation des thié- nyléthylamines primaires, on effectue l'hydrogénation en présence d'une base telle qu'un hydroxyde de métal alcalin ou alcalino-terreux, l'ammoniac. un hydroxyde d'ammonium quaternaire, un carbonate de métal alcalin tel que le carbonate de sodium. de potassium ou de césium, en des quantités variant de 0,1Z à 10Z par rapport au thiénylacétonitrile mis en oeuvre. De cette façon, on peut diriger l'hydrogénation vers l'obten- tion de l'amine primaire avec des rendements supé- rieurs à 8Z0%. Dans certains cas, en choisissant oppor- tunément la base, il est possible d'obtenir presque exclusivement l'amine primaire. Les thiényléthylamines ainsi obtenues peu- vent être transformées dans leurs sels d'addition par traitement d'une solution de l'amine avec l'acide dissous de préférence dans le même solvant. La présente invention permet donc la pré- paration à l'échelle industrielle des thiényléthyl- amines primaires, par exemple, la (thiényl-2)-2-éthyl- amine, selon un procédé très simple et peu onéreux, en regard de la technique antérieure et rend donc acces- sibles des intermédiaires de synthèse très utiles sur- tout dans l'industrie pharmaceutique. La présente invention permet également l'ob- tention des thiényléthylamines secondaires, par exem- ple la di((thiényl-2)-2 éthyl) amine et la di((thiényl -3)-2 éthyl)amine, qui n'ont jamais été isolées, et leurs sels. Ainsi, selon un autre aspect, la présente invention concerne les composés de formule (I1), dans laquelle R' est un groupe identique à R et à leurs sels d'addition. Ces produits sont, eux aussi, des intermé- diaires utiles pour la préparation de composés ayant des propriétés pharmacologiques intéressantes. Par exemple, par alkylation suivi d'une quaternisation, on obtient des composés ayant une activité anti-bactérienne. Les exemples non limitatifs suivants, sont donnés a titre d'illustration de la présente inven- tion. EXEMPLE 1 (Thiényl-2)-2 éthylamine Dans un hydrogénateur de 500 mi, à agitation magnétique, on introduit 50 9 de thiényl-2-acétoni- trile, 200 ml d'éthanol, 2,5 ml d'hydroxyde de sodium 1ON et 10 g de nickel de Raney. La réaction d'hydro- génation s'effectue à 50 C sous pression de 30 bars (3 kPa). Le catalyseur est ensuite fltré, l'alcool évaporé et la thiényléthylamine distillée à o90 C/15 mm Hg (2 kPa}. On obtient ainsi 38 g du produit recherché (Rendement 74Z) dont les propriétés correspondent à celles données dans la littérature. EXEMPLE 2 (Thiényl-2)-2 éthylamine Selon le procédé décrit dans l'exemple 1, en hydrogénant 50 g de thiényl-2 acétonitrile dans 200 ml d'éthanol, en présence de 10 g de nickel de Raney, de 2,5 ml d eau et 3,5 g K2C03, sous une pression com- prise entre 15 et 22 bars (1,5 et 2,2 MPa), on obtient 39.5 g de (thiényl-2)-2 éthylamine. Rendement 77Z. EXEMPLE 3 (Thényl-2)-2 éthylamine Selon le procédé décrit à l'exemple 1, en ntroduisant dans l'hydrogénateur 50 g de thiényl-2 acétonitrile. 200 mi d'éthanol, 5 ml d'eau, 12,5 g d'hydroxyde de tétraméthylammonium en solution à 20Z dans le méthanol et 10 g de nickel de Raney, sous une presrion comprise entre 26 et 40 bars (2,6 et 4 MPa), on cbtient 32.5 g de (thiényl-2)-2 éthylamine. Rende- ment 65Z EXEMrFLE 4 (Thienyl-2)-2 éthylamine Se'on le procédé décrit dans l'exemple 1, en introduisant dans l'hydrogénateur 50 g de thiényl-2 acétontrile. 200 ml d'éthanol, 10 ml d'eau, 5 g d'hy- droxyde de lithium et 10 g de nickel de Raney, sous une pression comprise entre 26 et 40 bars (2,6 et 4 MPa), on obtient 35,9 g de (thiényl-2)-2 éthylamine. Rendement 69,7Z. EXEMPLE 5 (Thiényl-2)-2 éthylamine Selon le procédé décrit à l'exemple 1, on introduit dans l'hydrogénateur 50 g de thiényl-2 acétonitrile, 200 ml d'isopropanol, 5 ml d'eau, 4 g de carbonate de potassium et 10 g de nickel de Raney, sous pression comprise entre 28 et 40 bars 52,8 et 4 MPa). On obtient 40,7 g de (thiényl-2)-2 éthylamine. Rendement 79Z. EXEMPLE (Thiényl-2)-2 éthylamine Dans un autoclave d'hydrogénation de 500 ml on introduit 50 g de thiényl-2 acétonitrile, 200 ml de méthanol, 10 g de nickel de Raney et 1 g d'hydroxyde de sodium. Après hydrogénation à 50' C et sous une pression comprise entre 18 et 40 bars (1,8 et 4 MPa), selon la procédure de l'exemple 1, on distille 41,8 g de (thiényl-2)-2 éthylamine. Rendement 81X. EXEMPLE 7 (Thiényl-2)-2 éthylamine Selon le procédé décrit dans l'exemple 1, en hydrogénant 50 g de thiényl-2 acétonitrile dans 150 ml d'éthoxy-2 éthanol, en présence de 10 g de nickel de Raney et de 3 g de K2CO3. sous pression comprise entre 2 3 26 et 50 bars (2,6 et 5 MPa), on obtient 32,1 g de (thiényl-2)-2 éthylamine. Rendement 62,5 Z. EXEMPLE 8 (Thiényl-2)-2 éthylamine Selon le procédé décrit dans l'exemple 1, en hydrogénant 50 g de thiényl-2 acétonitrile dans 200 ml d'éthanol, en présence de 10 g de nickel de Raney et de 2,5 ml de lessive de potasse à 40Z sous pression comprise entre 15 et 40 bars (1,5 et 4 MPa), on ob- tient 25,4 g de (thiényl-2)-2 éthylamine. Rendement 49X. EXEMPLE 9 (Thiényl-2)-2 éthylamine Selon le procédé décrit dans l'exemple 1, en hydrogénant 50 g de thiényl-2 acétonitrile dans 200 ml d'éthanol, en présence de 10 g de nickel de Raney et de 6 g de CS2CO3, sous pression comprise entre 23 et 50 bars (2,3 et 5 MPa), on obtient 26,5 g de (thiényl- 2)-2 éthylamine. Rendement 51,5Z. EXEMPLE 10 (Thiényl-2)-2 éthylamine Dans un autoclave de 500 ml, on introduit 80 g de thiényl-2 acétonitrile, 120 ml d'éthanol, 16 g de nickel de Raney et 4 ml de lessive de soude 1ON. Après hydrogénation à 50'C, sous une pression comprise entre et 40 bars (2 et 4 MPa), le catalyseur est filtré, le solvant évaporé. La (thiényl-2)-2 éthylamine est distillée à 90- C/15 mm Hg (2 kPn). On obtient 46,6 g de produit attendu. Rendement 56,5Z. EXEtMPLE11 (Thiényl-2)-2 éthylamine Dans un autoclave de 500 ml, on introduit 50 g de thiényl-2 acétonitrile 200 mi d'éthanol, 10 g de nickel de Raney, 10 ml d'eau et 5 g de K2C03. Le mé- lange est hydrogéné i 50'C sous une pression constante de 3 bars (300 kPa) jusqu'à cessation de l'absorption d'hydrogène. L'analyse dy milieu réactionnel par chroma- tographie montre un rendement en (thiényl-2)-2 éthy- lamine de 50Z. EXEMPLE 12 (Thiényl-2)-2 éthylamine Selon le procédé décrit dans l'exemple 1, en hydrogénant 50 g de thiényl-2 acétonitrile dans 200 ml d'éthanol, en présence de 10 g de cobalt de URUSHIBARA et sous pression comrpise entre 14 et 40 bars (1,4 et 4 MPa), on obtient 31 g de (thiényl-2)-2 éthylamine. Rendement 60Z. EXEMPLE 13 (Thiényl-2)-2 éthylamine Selon le procédé décrit dans l'exemple 1, on hydrogène 50 g de thiényl-2 acétonitrile dans 100 ml de méthanol contenant 100 ml d'ammoniac liquide, en présence de 10 g de nickel de Raney. L'hydrogénation est conduite à 50'C sous une pression comprise entre 31 et 55 bars (3,1 et 5,5 MPa), jusqu'à absorption de la quantité théorique d'hydrogène. On obtient 37,8 g de (thiényl-2)-2 éthylamine. Rendement 74Z. EXEMPLE 14 (Thiényl-2)-2 éthylamine Dans un autoclave d'hydrogénaton de 500 ml on introdut 50 g de thényl-2 acétonitrile, 200 ml d'un mélange d'éthanol et d'acide acétique dans un rapport 1 à 3 et 10 g de nickel de Raney. Après hydrogénation à 50*C, sous pression comprise entre 8 et 32 bars (0,8 et 3,2 MPa). le catalyseur est filtré, le solvant éva- poré. Le résidu est repris à l'eau, basifié par de la soude et extrait à l'éther. L'éther est évaporé et la (thiényl-2)-2 éthylamine distillée. On obtient 26,3 g de produit attendu. Rendement 51Z. EXEMPLE hydrogène 18.7 g de thiényl-2 acétonitrile dans un mé- o10 lange d'acide actétique (225 ml) et d'éthanol (75 ml) en présence de 1,8 g de Ni2B. La réaction s'effectue à -C sous pression comprise entre 24 et 31 bars (2,4 et 3,1 MPa). Lorsque l'absorption d'hydrogène s'arrête, la chromatographie montre un rendement de 75Z. EXEMPLE 16 (Thiényl-3)-2 éthylamine Dans un autoclave de 500 ml on introduit 50 g de thiényl-3 acétonitrile, 200 ml d'éthanol, 2,5 ml de lessive de soude 1ON et 10 g de nickel de Raney. Le mélange est hydrogéné à 50C, sous une pression com- prise entre 22 et O40 bars (2,2 et 4 MPa), jusqu'à ab- sorption de la quantité théorique en hydrogène. Le catalyseur est ensuite filtré, l'alcool évaporé et la (thiényl-3)-2 éthylamine distillée à 95100'C/15 mm Hg. On obtient ainsi 41,6 g de Produit attendu. Rendement 81Z. EXEMPLE 17 (Thiényl-3)-2 éthylamine Dans un autoclave d'hydrogénation de 500 ml, on introduit 50 g de thiényl-3 acétonitrile, 200 ml d'éthanol, 5 ml d'eau, 10 g de nickel de Raney *t 3 g de K2CO3. Le mélange est hydrogéné à 50'C, sous pres- sion comprise entre 20 et 40 bars (2 et 4 MPa), jus- qu'à absorption de la quantité théorique en hydrogène. Le catalyseur est filtré, le solvant évaporé et la (thiényl-3)-2 éthylamine distillée à 95-100'C/15 mm Hg. On obtient ainsi 35 g de produit attendu. Rende- ment 68Z. EXE1MPLE18 Chlorhydrate de di(thiényl-2-éthyl)amine. Dans un autoclave de 500 ml on introduit 50 g de thiényl-2 acétonitrile. 200 ml d'éthanol et 10 g de nickel de Raney. Le mélange est hydrogéné à 50'C, sous pression comprise entre 17 et 50 bars (1,7 et 5 HPa), jusqu'à absorption de la quantté théorique en hydrogène. Le catalyseur est filtré, le solvant éva- poré et le résidu est repris par 200 ml d'acide chlo- rhydrique 2N. Le chlorhydrate de l'amine secondaire insoluble est filtré, rincé à l'acétone et séché à 'C poids constant. On obtient 43,2 g de chlorhydrate de di((thiényl-2)-2 éthyl) amine. P = 244' avec dé- composition i partir de 220'C, analyse élémentaire compatible. Rendement 79Z. EXEMPLE 19 Di((thiényl-3)-2 éthyl) amine et (thiényl- 3)-2 éthylamine Dans un autoclave de 500 ml on introduit 50 gde thiényl-3 acétonitrile, 200 ml d'éthanol et 10 g de nickel de Raney. On hydrogène à 50'C sous une pres- sion comprise entre 20 et 40 bars (2 et 4 MPa), jus- qu'à absorption de la quantité théorique en hydrogène. Le catalyseur est filtré, le solvant évaporé et le résidu est distillé à la trompe à eau puis la pompe i palette. On obtient 4,5 g de (thiényl-3)2 éthylamine qui distille à 95-100'C sous 15 mm de Hg (rendement 9%) et 37,05 g de di((thiényl-3)-2 éthyl)amine qui distille i 128-135'C/3 mm Hg (400 kPa) (rendement 78X). La di((thiényl-3)-2 éthyl) amine est caractéri- sée par RMN du proton ( = 2,8. 6,8. 7,1 ppm, NH à 1,1 ppm dans CDCL3) et du carbone 13 (-CH2-CH2-N à 30,7 ppm, -CH2CH2-N à 50,1 ppm, méthines du thiophène à 121, 125 et 128 ppm, carbone substitué en position 3 à140,4 ppm, dans CDCL3). EXEMPLE-L0 (Thiényl-3)-2 éthylamine et di((thiényl-3)- 2 éthyl)amine Selon le procédé décrit dans l'exemple 19, on hydrogène à 50'C, 50 g de thiényl-3 acétonitrile dans 200 ml de dioxanne. en présence de 10 g de nickel de Raney. sous une pression comprise entre 21 et 56 bars (2,1 et 5.6 MPa), jusqu'à absorption de la quan- tité théorique en hydrogène. On obtient ainsi 38,3 g de di(thiényl-3)-2 éthyl)amine (rendement 80,5Z) et 6.6 g de (thiényl-3)-2 éthylamine (rendement 13Z). EXEMPLE 21 (Di((thiényl-3)-2 éthyl)amine et (thiényl- 3)-2 éthylamine Selon le procédé décrit dans l'exemple 19, on hydrogène 50 g de thiényl-3 acétonitrile dans 200 ml de THF, en présence de 7 9 de triéthylamine et de g de nickel de Raney, sous une pression comprise entre 20 et 40 bars (2 et 4 MPa). On obtient ainsi 35 g de di((thiényl-3)- 2 éthyl)amine (rendement 74Z) et 9.4 g de (thiényl-3)-2 éthylamine (rendement 18Z). EXEMPLE 22 Di((thiényl-2)-2 éthyl)amine En procédant comme dans l'exemple 19. en hydrogénant 50 g de thiényi-2 acétonitrile dans 200 ml d'&éthanol en présence de nickel de Raney, sous une pression comprise entre 20 et 40 bars (2 et 4 MPa), on, obtient 38 g de dil(thiényl-2)-2 éthyl)amine, Eb -130'C/2 mm Hg. Rendement 80Z. EXEMPLE 23 (Thiényl-2)-2 éthylamine et di((thiényl-2)- 2 éthyl)amine Selon le porocédé décrit dans l'exemple 18, on hydrogène 50 g de thiényl-2 acétonitrile dans 200 ml de méthanol. en présence de 1 g d'hydroxyde de sodium anhydre et de 10 g de nickel de Raney. L'hydrogénation est conduite à 30'C. On obtient 22.7 g de (thiényl-2)- 2 éthylamine (rendement 44Z) et 22.5 g de di(thiényl-2)-2 éthyl)amine (rendement 48Z). REVENDICATIONS 1. Procédé de préparation de thiényléthyl- amines de formule R - NN - R' dans laquelle R représente.CH2-CHF2- et R représente H ou le radical R caractérisé en ce que l'on soumet une solution d'un thiényl-acétonitrile de formule rfI7- -UCH2CN TV 2 C à une hydrogénation, en présence d'un catalyseur à base de nickel ou de cobalt, à une pression comprise entre 1 et 100 bars et à une température comprise entre 15'C et 80C. 2. Procédé selon la revendication 1, carac- térisé en ce que la réaction est effectuée dans un alcool aliphatique. 3. Procédé selon la revendication 2. carac- térisé en ce que le milieu contient moins de 10Z d'eau. 4. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3. caractérisé en ce que le catalyseur est le nickel de Raney. 5. Procédé selon la revendication 4. carac- térisé en ce que la concentration du nitrile dans le milieu réactionnel est comprise entre 20 et 40Z (p/v) et celle du catalyseur entre 2 et 10Z (p/v). 6. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications I à5, caractérisé en ce que l'hydrogénation est effectuée i une pression de là 2 bars. 7. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 5, caractérisé en ce que la pression est comprise entre 15 et 40 bars. 8. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications 4 à 7, caractérisé en ce que l'hydrogénation est effectuée en présence d'une base minérale ou orga- nique. 9. Procédé selon la revendication 8, carac- térisé en ce que la base est choisie parmi NaOH. LiOH et K2CO3. 10. Procédé selon la revendication 8, carac- térisé en ce que la base est choisie parmi NH3, KOH, Cs2CO3 et HON (R1)4 dans laquelle R1 représente un aikyle en C1 à C4 11. Procédé selon l'une quelconque des re- vendications 8 à 10, caractérisé en ce que la base est utilisée en des quantités variant de 0,1 à 10Z par rapport à la quantité de thiénylacétonitrile mise en oeuvre. 12. Procédé selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 3, caractérisé en ce que le cataly- seur est le cobalt de URUSHIBARA. 13. Procédé selon la revendication 12, ca- ractérisé en ce que la pression est comprise entre 14 et 40 bars. 14. Procédé selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que le milieu réactionnel est acide. 15. Procédé selon larevendication 14, ca- ractérisé en ce que le solvant est un mélange d'un alcool aliphatique en C1 iC4 et d'acide acétique. 16. Procédé selon la revendication 15. ca- ractérisé en ce que le catalyseur est choisi parmi le nickel de Raney et le borure de nickel. 17. Procédé selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les amines primaires et secondaires sont séparées par distillation. 18. Procédé selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 16, caractérisé en ce que les amines primaires et secondaires sont séparées par précipita- tion de chlorhydrate de l'amine secondaire en milieu aqueux. 19. La di chlorhydrate.