FR 2600586 A2 19871231 FR 8608307 A 19860603 LE PRESENT CERTIFICAT D'ADDITION CONCERNE DES AMELIORATIONS AU PROCEDE PERMETTANT DE REALISER DES PIECES DE GRANDES DIMENSIONS EN MATIERES PLASTIQUES, numéro : 85 11 413 La partie avant ou le nez du ou des dispositifs de gavage ou la ou les parties du moule recevant ces dispositifs sont équipés d'obturateurs à boisseau ou de tout autre type de système de fermeture; conçus de telle façon que lorsque le gavage est effectué et que le compactage et le maintien en pression commencent, la matière ne soit pas refoulée dans le ou les dispositifs de gavage. Les matériaux qui constituent le moule sont des conducteurs thermiques qui peuvent être des alliages pour que les temps de chauffage et de refroidissement soient de très courtes durées; l'ensemble du moule y compris le système chauffage/refroidissement est calorifugé. Les zones de contact surface/moule avec les dispositifs de compactage et maintien en pression sont régulés en température indépendemnent des surfaces de l'empreinte. Dans le cas des thermoplastiques, les zones de contact du moule avec les dispositifs qui effectuent le compactage et le maintien en pression au moment du refroidissement restent momentanément à la température de transformation de la matière utilisée, pendant que le reste des surfaces de l'empreinte est refroidie; ceci pour que le compactage et le maintien en pression soient le plus efficace possible, en agissant sur l'âme de la matière qui n'est pas encore solide. Ensuite, quand la quasi totalité de la pièce est refroidie ces zones sont elles aussi refroidies. Pour l'utilisation des matières thermodurcissables qui se transforment traditionnellement par injection, les options de température ne sont pas les mêmes que celles choisies pour les thermoplastiques. Elles sont définies à partir de critères tels que : la taille de l'empreinte, le volume, l'épaisseur maximum, la surface, le temps de remplissage, le type de matière utilisée. Dans tous les cas, la plage de température sera d'environ 600 C à 1500 C maximum. REVENDICATIONS 1. Procédé permettant la réalisation de pièces de grandes et de très grandes dimensions en matières thermoplastiques; il consiste à gaver un moule à l'aide d'extrudeuses , ensuite à appliquer, en différents endroits déterminés suivant un rapport épaisseur/surface, un compactage et une pression de maintien qui sont appliqués à l'aide de groupes vis-pistons , débutant avec le refroidissement des surfaces de l'empreinte. Les parois de l'empreinte avant le gavage sont à une température comprise dans la fourchette de température de travail de la matière et que le compactage et le maintien en pression sont l'application d'un diagramme pression/volume/température. Caractérisé en ce que la partie avant ou le nez du ou des dispositifs de gavage ou la ou les parties du moule recevant ces dispositifs sont équipés d'obturateurs à boisseau ou de tout autre type de système de fermeture. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les matériaux qui constituent le moule sont des conducteurs thermiques qui peuvent être des alliages. 3. Procédé selon la revendication 1., caractérisé en ce que les zones de contact surface/moule avec les dispositifs de compactage et maintien en pression sont régulés en température indépendamment des surfaces de l'empreinte. 4. Procédé selon la revendication 1, pour l'utilisation des matières thermodurcissables qui se transforment traditionnellement par injection, les options de température ne sont pas les mêmes que celles choisies pour les thermoplastiques. Caractérisé en ce que les températures sont définies à partir des critères tels que : la taille de l'empreinte, le volume, l'épaisseur maximum, la surface, le temps de remplissage, le type de matière utilisée. Dans tous les cas, la plage de température sera d'environ 600 C à 1500 C maximum.