FR 2609005 A1 19880701 FR 8716519 A 19871127 La présente invention concerne des structures susceptibles d'ête endommagés sous l'effet de la propagation de déchirures à l'intérieur de composants de la structure et plus particulièrement la présente invention concerne des struc- tures formées de tissus-,susceptibles d'être endommagées sous l'effet de la propagation de déchirures dans des nappes de tis- sus constituant la structure. De façon spécifique la présente invention concerne des dispositifs d'évacuation du type à glis- sière, utilisés en liaison avec un avion et d'autres objets impliquant un système permettant une évacuation,du type à glis- sière, et la réduction de la propagation de déchirures dans de tels dispositifs du type à glissière, en particulier lors- qu'ils sont formés de nappes d'un matériau constitué par un tissu. L'utilisation de glissières pour le déplacement de personnes et d'objets d'un point à un autre est bien con- nue. On a utilisé fréquemmeat des glissières pour objets, pour des opérations de fabrication lors de la manipulation de mar-- chandises en vrac. De façon classique, les glissières pour le déplacement d'a*imi et da pr=raTs at été -itioe c rltit nuLrs bin a- oEtst, puat être en partie en raison de la nature relativement incontrôlée du mouvement de glissement qui y est lié, et du risque de blessures possible, et ce, au moins pour certaines personnes, en association avec une attitude manquant relative- ment de tenue, qui est en général liée au déplacement au moyen d'une glissière. On a également utilisé des glissières pour le déplacement de personnes ainsi que pour le déplacement de mar- chandises et d'autres objets. En plus des utilisations pour le déplacement d 'objets, les glissières se sont avérées être particulièrement utiles pour assurer une issue de secours relativement rapide à partir de zones présentant un danger accru. Par exemple les glissières ont été adoptéesd'une maniè- re importante pour permettre une évacuation d'urgence d'un avion et de structures de bâtiments dans lesquelles se dérou- laient des _ETIats et analogues et qui pouvaient devenir dan- gereux pour la vie humaine, en un très bref intervalle d ties. Pour le déplacement d'objets, les glissières étaient formées, de façon typique, par des métaux et d'autres matériaux robustes agencés et soutenus selon un montage permanent ou semi-permanent. Pour le déplacement oc- casionnel ou d'urgence de marchandises, d'animaux et de per- sonnes, les glissières étaient, le plus souvent, d'un type tem- poraire et étaient réalisées au moyen de nappes de tissu ou de nappes textiles et étaient repliées pour être stockées d'une manière compacte jusqu'à ce qu'on en ait besoin. De tel- les glissières formées de nappes de tissu raliEs ét-irt avrBS de façon typique de manière à être rapidement déployées comme par exemple au moyen du gonflage de supports tubulaires qui en étaient solidaires et établissaient une ossature structu- relle pour réaliserune surface de glissement formée d'une nappe de tissu. Une glissière de secours typique de cette sorte peut être incorporée dans les ensembles de portes de nombreux avions de ligne. De façon typique la glissière est constituée par un couple d'organes de supports tubulaires agencés de ma- nière à pouvoir être gonflés rapidement moyennant l'utilisa- tion d'une source d'air comprimé située à bord de l'avion. De façon typique, les organes de support tubulaires sont inter- connectés par une surface de glissement. De façon typique la surface de glissement et les organes de support tubulaires sont formés par une ou plusieurs nappes d'un tissu caoutchouté. En cours d'utilisation, ces structures formées de tissus caoutchoutés peuvent être perforées; les perfora- tions peuvent se transformer en déchirures sous l'effet des déformations et contraintes en cours d'utilisation, les déchi- rures pouvant rendre la glissière inutilisable avant que les conditions critiques pour lesquelles elle a été déployée, aient disparu.. Par le passé, lorsque de telles glissières étaient réalisées par des nappes de tissu imprégnées ou recou- vertes par un composé de caoutchoutage, puis vulcanisées par cuisson de manière à former une surface de glissement en caout- chouc, il avait été suggéré d'utiliser une pluralité de nappes caoutchoutées, réunies par vulcanisation, de manière à former la glissière, et ce dans l'espoir que les effets combinés des résistances de la pluralité des nappes retardent d'une manière plus importante l'apparition des déchirures. L'inclusion de nappes supplémentaires peut cependant accroître considérable- ment le poids d'une telle glissière. Lorsqu'on utilise de tel- les glissières par exemple dans un avion ou pour d'autres ap- plications sensibles à un poids, le poids supplémentaire ap- pliqué par les nappes supplémentaires formées d'un tissu caout- chouté peut s'avérer inadmissible. De même, des suggestions faites antérieurement ont conduit à s'opposer à l'utilisation de tissus lourds ou plus robustes et plus résistantsaux déchirures pour la forma- tion d'une nappe caoutchoutée conçue de manière à servir de surface de glissement. De tels tissus plus lourds, en particu- lier lorsqu'ils contiennent ou incluent un composé de caout- choutage suffisant, peuvent accroître de façon inadmissible le poids d'une telle glissière dans des applications dans les- quelles le poids est un facteur important. Des moyens en forme de glissières et un procédé de fabrication de glissières présentant à un degré important les avantages de légèreté liés à des configurations structurel- les d'une glissière formée d'un tissu enduit, constitué d'une seule nappe, tout en fournissant une solidité et une résistan- ce à la propagation de déchirures, nettement plus importantes que de telles caractéristiques associées habituellement à des tissus enduits relativement légers, formés d'une seule nappe, pourraient s'avérer être d'une utilité considérable dans le domaine de la fabrication de glissières d'évacuation destinées à être utilisées, principalement dans des cas d'urgence, pour l'évacuation d'un avion, de trains suspendus et d'autres instal- lations comme par exemple des usines de fabrication d'explosifs non aisément accessibles en utilisant des escaliers ou d'au- tres moyens typiques d'évacuation, pendant des périodes d'ur- gence. La présente invention apporte un perfectionnement à des dispositifs dans lesquels une nappe de glissement flexi- ble s'étend entre un couple de supports prévu pour la nappe de glissement de manière à établir une structure de glissement pour réaliser un trajet pour le mouvement de glissement d'ob- jets entre deux points et dans lesquels la nappe de glissement est susceptible d'étre défaillante en raison de la présence de déchirures ou de fentes. Une seconde nappe réalisée en un tis- su possédant une résistance accrue aux déchirures est dispo- sée directement contre une surface de la nappe de glissement située à l'opposé de la surface de cette nappe, sur laquelle les objets glissent. La seconde nappe est fixée au niveau de ses bords soit à la nappe de glissement, soit aux supports de la nappe'de glissement, mais reste par ailleurs prt4enti non fixée à la nappe de glissement entre de telles fixations mar- ginales. Dans des formes de réalisation préférées, la nap- pe de glissement est réalisée en un tissu enduit et la seconde nappe est constituée par un tissu non enduit présentant une résistance aux déchirures ou une résistance à la propagation des déchirures, plus importante que la résistance aux déchiru- res ou la résistance à la propagation de déchirures, qui est associée à la nappe de glissement. De façon préférée, la résistance aux déchirures de la seconde nappe dépasse celle de la nappe de glissement d'au moins 100 % et de préfe- rence de 500 %. Dans des formes de réalisation préférées, le dis- positif conforme à l'invention est une glissière d'évacuation possédant une nappe de glissement constituant le fond de la glissière, la nappe de glissement étant formée par une seule nappe de tissu, réalisée de façon typique par le produit con- nu sous l'appellation Nylon, recouvert par un composé de caout- choutage et vulcanisé par cuisson. La nappe de glissement est fixée à un couple de supports de manière à former une structu- re de glissières. De façon typique les supports sont des struc- tures tubulaires réalisées en un tissu caoutchouté, la nappe de glissement étant réunie aux structures tubulaires gonfla- bles à l'aide de techniques de collage à l'aide d'un adhésif, de couture ou de vulcanisation par cuisson. la î rsppe,fie à _ry? gliuTE à l'aiî s tedL&qu.s ds fiatikn ar un aliif, db w1a- ni ti::sPr CHMM CU bE Cs ae3l., est f à partir d'un t-i ni-lé LI-- tt uire ieistroe é1 ax dcmures, oemu par exemple un tissu à base de polyamide. La seconde nappe est fixée à la nappe de glissement pratiquement seulement le long de ses côtés. Si- non la seconde nappe peut étre fixée aux structures de supports tubulaires prévues pour la nappe de glissement au moyen de tech- niques de collage à l'aide d'un adhésif, de vulcanisation par cuisson ou de couture. Indépendamment de la manière dont elle est appliquée, la seconde nappe est agencée de manière à être essentiellement étroitement alignée avec la nappe de glissement, mais, en dehors des éléments de fixation sous la forme d'élé- ments discontinus périodiques possibles ou d'une ligne étroite, cette seconde nappe reste pour l'essentiel non fixée à la nap- pe de glissement et à des éléments de fixation marginaux. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence au dessin annexé, dont la figure unique re- présente une vue en coupe transversale d'un dispositif à glis- sière réalisé conformément à l'invention. En se référant au dessin, la figure représente une vue en coupe transversale d'un dispositif à glissière 10 réalisé conformément à l'invention. Le dispositif 10 comporte un couple de supports ou organes structurels tubulaires 12,14 et une nappe de glissement 16 supportée par les supports tubu- laires 12,14. Les supports 12,14 sont, de façon typique, for- més par un tissu enduit d'un composé de caoutchoutage sur l'une de ses faces ou sur ses deux faces. De tels tissus enduits sont bien connus, aisément disponibles dans le commerce et compor- tent de façon typique un tissu maillé en Nylon, dont l'une des surfaces ou les deux surfaces sont recouvertes d'un caout- chouc chloré ou de polyuréthane. Les supports tubulaires 12,14 sont réalisés d'une manière bien connue en soi et sont agencés de manière à être gonflables d'une quelconque manière appropriée ou classique. Les moyens de gonflage, qui sont constitués de façon typique par du gaz en bouteilles pour de tels organes structurels tubu- laires 12,14, sont bien connus dans la technique des glissié- res d'évacuation d'avions. La nappe de glissement 16 est constituée par une seule nappe d'un tissu enduit d'un composé de caoutchoutage comme par exemple, sans que ceci ne présente un caractère limi- tatif, un caoutchouc, un caoutchouc chloré ou un uréthane. Le tissu enduit constituant la nappe de glissement 16 peut être identique ai ou diffEnt du tissu enduit constituant les struc- tures tubulaires 12,14. Le choix d'un tissu caoutchouté par- ticulier pour former une nappe de glissement est fonction de la charge que cette nappe doit porter, de sa résistance aux déchirures,de la portée, du coefficient de frottement désiré pour le glissement et d'autres considérations techniques usuel- les ou classiques. La nappe de glissement est fixée aux tubes 12,14 d'une manière bien connue appropriée ou classique comme par exemple au moyen d'un collage à l'aide d'un adhésif, d'une vulcanisation par cuisson ou d'une combinaison de ces deux pro- cédés. Dans une application typique comme par exemple dans le cas d'une glissière d'évacuation pour un avion, la nappe de glissement 16 possède une résistance aux déchiruresou une ré- sistance à la propagation de déchirures d'une valeur de 5,9 kilogrammes dans la direction de chaîne du tissu et d'une va- leur de 5,9 kilogrammes dans la direction de trame du tissu. La résistance aux déchiruresou la résistance à la propagation des déchirures est déterminée conformément à la norme fédérale américaine 191 pour les procédés d'essai de textiles, procédé 5136 (norme établie par l'Agence Fédérale de Normalisation aux Etats-Unis d'Amérique). De façon typique de tels tissus for- mant des nappes de glissement, utilisés pour des glissières d'évacuation d'avions, possèdent une résistance à la perfora- tion de 20,3 kilogrammes, cette valeur étant déterminée confor- mément à la norme américaine MIL-T-6396E. Comme on peut le voir, la résistance à la perforation est en gros égale au triple de la résistance à la propagation des déchirures pour le tissu. Une seconde nappe ou nappe de renfort 18 est pré- vue dans le dispositif 10. La nappe de renfort 18 est fixée à la nappe de glissement au niveau de points de fixation 20, 22, qui correspondent à une fixation marginale longitudinale de la nappe de renfort 18 à la nappe de glissement 16. Cette fixation peut être réalisée d'une manière appropriée ou clas- sique comme par exemple au moyen d'une vulcanisation par cuis- son en association avec l'application d'une quantité consé- quente d'un composé de caoutchoutage aux bords de la nappe de renfort 18, des techniques de collage à l'aide d'un adhésif, une couture ou une combinaison de tellestechniques. La nappe de renfort 18 est constituée par un tis- su possédant une résistance à la propagation des déchirures, qui est au moins aussi grande que celle de la nappe de glisse- ment 16. De préférence cette résistance à la propagation des déchirures ou la résistance aux déchirures est supérieure, de %, à la résistance aux déchirures associée à la nappe de glissement 1X, et de façon préférée cette résistan- ce aux déchirures est égale à 500 % de la résistance aux déchi- rures associée à la nappe de glissement 16. La nappe de renfort 18 est conforméeopourpouser relativementétroitement la nappe de glissement 16. L'expression "épouser relativement étroitement" signifie que la nappe de renfort est d'une manière générale parallèle à la nappe de glis- sement moyennant la présence d'un faible intervalle ou avec une légère flexion non supérieure à environ 5 cm entre la nap- pe de renfort 18 et la nappe de glissement 16, lorsque les structures tubulaires 12,14 sont gonflées et que la glissière est prête à être utilisée. De préférence un tel intervalle ne dépasse pas 2,5 cm. La nappe de renfort 18 reste sensiblement non fixée, non raccordée ou non réunie à la nappe de glissement 16 autrement qu'au niveau des points de fixation 20,22. L'ex- pression "sensiblement non fixée, non raccordée ou non réunie" signifie qu'en dehors de lignes ou de pnàts intermédiaires de fixation entre les organes de fixation marginaux afin d'empê- cher ou prévenir un fléchissement excessif ou maintenir un in- tervalle désiré entre les nappes 16,18, la nappe 18 reste à l'intérieur de limites qui sont souhaitées d'une manière géné- rale, c'est-à-dire inférieures à environ 5 cm et de préférence inférieures à environ 2,5 cm. Il est clair que, soit la nappe de renfort 18 peut être fixée aux tubes 12,14 ou,s2it dars ure tre variante, peut être réunie à la nappe de glissement 16 au niveau du raccordement entre la nappe de glissement 16 et les tubes 12,14. Des procédés classiques pour réaliser la jonction de nappes de tissu dans une structure gonflable sont bien con- nus d'une manière générale dans la technique des glissières d'évacuation d'avions. Il est clair que les supports tubulai- res 12,14 peuvent être des structures tubulaires autres que des tubes gonflables. On peut utiliser des dispositifs métal- liques tubulaires télescopiques ou d'autres structures et con- figurations tubulaires à la place de tubes gonflables pour réa- liser les supports 12,14 dans la mise en oeuvre pratique de l'invention. On peut utiliser des moyens appropriés ou classi- ques de fixation entre la nappe de glissement 16 et n'importe laquelle de telles structures 12,14. De façon typique de tels moyens de fixation incluent des pinces, un laçage et l'enrou- lement de la nappe 16 autour des structures tubulaires 12 et 14 et sa fixation à elle-même au moyen de techniques de coutu- res, de collage à l'aide d'un adhésif ou de vulcanisation. La nappe de renfort 18 peut être constituée par n'importe quel matériau approprié ou classique hautement ré- sistant aux déchirures. Pour la mise en oeuvre pratique de l'in- vention il est préférable d'utiliser des tissus non enduits constitués par le produit connu sous l'appellation Nylon et un polyamide, mais on estime qu'il est possible d'utiliser des tissus non enduits formés de polyester, de rayonne et des tissus de fils dans la mise en oeuvre pratique de l'invention. Le terme "enduit" tel qu'il est utilisé ici, signifie une en- duction d'un caoutchouc, d'un caoutchouc chloré, d'un uréthane ou analogue sur au moins une surface du tissu. Un résultat surprenant fourni par l'invention réside dans le fait qu'une structure comportant une nappe de glissement 16 et une nappe de renfort 18 pour l'essentiel non fixée à la nappe de glissement en dehors des points marginaux de fixation 20,22, fournit une résistance aux déchirures et une résistance aux perforations, qui sont supérieures à celles présentées par deux nappes de tissu enduit stratifiées par cuis- son de manière à former une structure de glissement -dans la- quelle les nappes, avant la stratification, possèdent une ré- sistance individuelle aux déchirures correspondant aux résis- tances aux déchirures des nappes 16,18 dans la structure en nappes non fixées conforme à l'invention. On estime que l'en- duction d'un tissu avec un composé de caoutchoutage réduit d'une manière efficace la résistance aux déchirures du tissu et que la stratification par application des nappes de tissu enduit l'une sur l'autre réduit plus encore les effets sinon cumulés auxquels on peut s'attendre dans le cas de l'addition de la résistance aux déchirements associée à une nappe de tis- su enduit à celle d'une seconde nappe de tissu enduit fixée à la première par doublage. Par conséquent les déposants ont découvert que la combinaison d'une nappe de glissement 16 et d'une nappe de renfort 18 non fixée pour l'essentiel à la nap- pe de glissement en dehors des zones marginales de fixation de cette nappe, fournit une résistance à la propagation des déchirures, qui est plus importante que lorsque lesdites deux nappes sont toutes les deux formées d'un tissu enduit et fixées l'une à l'autre sous la forme d'un stratifié. On estime que l'absence de liaison entre les nappes 16,18 permet à la nap- pe 18 de supporter la nappe 16 dans une zone située autour d'une déchirure ou d'une fente, sans être soumise à des défor- mations ou contraintes associées au point au niveau duquel la déchirure ou la fente se propage à l'intérieur de la nappe 16, et de ce fait en empêchant la nappe 18 de transmettre pour l'es- sentiel les forces de déchirement ou de fendillement au niveau du point d'application, ce qui provoquerait l'apparition d'une déchirure ou d'une fente dans la nappe 18. Dans un dispositif, dans lequel une nappe de glis- sement flexible présentant une résistance particulière aux dé- chirures et soumise à une force de déchirement s'étend entre deux supports de la nappe de glissement de manière à établir une structure de glissement fournissant un trajet pour le mou- vement de glissement d'objets entre deux points, il est possi- ble d'améliorer la résistance aux déchirures de la structure de glissement en prévoyant une seconde nappe possédant une ré- sistance aux déchirures, qui est au moins supérieure à celle de la nappe de glissement, et en positionnant la seconde nap- pe à proximité directe de la surface de la nappe de glissement, située à l'opposé d'une surface de la nappe de glissement, sur laquelle des objets doivent glisser. La seconde nappe est fi- xée, au niveau de ses bords, soit à la nappe de glissement, soit aux supports de la nappe de glissement, mais la seconde nappe reste sensiblement non fixée à la nappe de glissement entre de telles fixations marginales. De préférence il est pré- vu que la seconde nappe possède une résistance aux déchirures, qui est supérieure d'au moins 100 % et de préférence d'au moins environ 500 % à la résistance de propagation de déchirures que présente la nappe de glissement. De préférence la seconde nap- pe est réalisée en un tissu de polyamide, tandis que la nappe ii de glissement est constituée par un tissu possédant un composé de caoutchoutage qui est appliqué sur au moins l'une de ses surfaces. Bien que l'on ait représenté et décrit de façon détaillée une forme de réalisation préférée de l'invention, on comprendra que l'on peut mettre en oeuvre des modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif, dans lequel une nappe de glisse- ment flexible (16) s'étend entre un couple de supports (12, 14) prévus pour cette nappe de glissement, de manière à former une structure de glissement (10) constituant un trajet pour le mouvement de glissement d'objets entre deux points, et dans lequel la nappe d glast (16) est s. tiie d'être dailleaite pr site de la présence de déchirures ou de fentes, caractérisé en ce qu'il comporte une seconde nappe (18) réalisée en un tissu pos- sédant une résistance accrue vis-à-vis de la propagation de déchirures et disposée à proximité directe de la surface de la nappe de glissement (16), située à l'opposé de la surface sur laquelle les objets glissent,en òeq glissement (16) ou aux supports (12,14), tout en étant par ail- leurs pour l'essentiel non fixée à la nappe de glissement en- tre les points marginaux de fixation (20,22),en ce qcn 2a -=ef nappe (18) est réalisée en un tissu enduit, et en oe qe la s-c. nappe (18) est formée par un tissu possédant une résistance à la propagation des déchirures, qui est supérieure à la ré- sistance à la propagation des déchirures, que présente la nap- pe de glissement (16). 2. Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que la seconde nappe (18) possède une résistance à la propagation des déchirures, qui est au moins supérieure de 100 % à celle de la nappe de glissement (16). 3. Glissière d'évacuation, dans laquelle une nap- pe de glissement flexible (16) réalisée en un tissu enduit au moyen d'un composé de caoutchoutage déposé sur au moins l'une de ses surfaces, s'étend entre deux supports tubulaires gonfla- bles (12,14) servant à supporter la nappe de glissement (16) de manière à former une structure de glissement (10) établis- sant un trajet pour le mouvement de glissement de personnes entre un point élevé, d'o on désire qu'elle s'échappent et un point inférieur présentant une sécurité relative, et dans le- quel la nappe de glissement (16) est s.ntible d'une défaillan- ce par suite de la présence de déchirures ou de fentes, carac- térisée en ce que la glissière d'évacuation comporte une se- conde nappe de tissu (18) possédant une résistance à la propa- gation des déchirures, supérieure d'au moins 100 % à la résis- tance à la propagation des déchirures du tissu enduit consti- tuant la nappe de glissement (16), est disposée à proximité directe de la surface de la nappe de glissement et à l'opposé d'une surface de cette nappe, sur laquelle les personnes glis- sent, la seconde nappe (18) étant fixée (en 20,22), au niveau de ses bords, à la nappe de glissement (16) ou aux éléments de support tubulaires gonflables (12,14), tout en étant par ailleurs pour l'essentiel non fixée à la nappe de glissement entre de tels organes latéraux de fixation (20,22). 4. Dispositif selon la revendication 1 ou 3, ca- ractérisé en ce que la seconde nappe (18) possède une résis- tance à la propagation des déchirures, qui est supérieure d'au moins 500 % à celle de la nappe de glissement (16). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 4, caractérisé en ce que la seconde nappe (18) est constituée par une nappe d'un tissu formé de polyamide non en- duit. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1-5, caractérisé en ce que la seconde nappe (18) est disposée de manière à ne pas être écartée de plus d'envi - ron 5 cm de la nappe de glissement (16). 7. Procédé pour réduire la propagation de déchi- rures dans une glissière d'évacuation, dans laquelle une nappe de glissement flexible (16) constituée par un tissu enduit pos- sédant une résistance particulière à la propagation des fissu- res s'étend entre deux supports gonflables de forme générale tubulaire (12,14), servant à supporter la nappe de glissement (16) pour réaliser une structure de glissement (10) formant un trajet pour des personnes glissant entre un point, d'o l'évacuation est souhaitée, jusqu'à un second point de sécuri- té relative, caractérisé en ce qu'il inclut les étapes consis- tant à: - prévoir une seconde nappe (18) d'un tissu non enduit possédant une résistance de propagation aux déchirures, supérieure à celle de la nappe de glissement (16), - positionner la seconde nappe (18) à proximité directe d'une surface de la nappe de glissement (16), située à l'opposé d'une surface sur laquelle les personnes glissent,et - fixer (en 20,22) la seconde nappe (18), au ni- veau de ses bords, soit à la nappe de glissement (16), soit aux supports (12,14) de la nappe de glissement (16), tout en permettant à la seconde nappe '18) de rester pour l'essentiel non fixée à la nappe de glissement (16) entre les éléments mar- ginaux de fixation (20,22). 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la seconde nappe (18) possède une résistance à la propagation des déchirures qui est supérieure d'au moins 100 % à celle de la nappe de glissement (16). 9. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la seconde nappe (18) possède une résistance à la propagation des déchirures qui est supérieure d'au moins 500 % à celle de la nappe de glissement (16). 10. Procédé selon l'une quelconque des re- vendications 7 à 9, caractérisé par l'étape de formation de la seconde nappe (18) au moyen d'une nappe non enduite formée d'un tissu polyamide. 11. Procédé selon l'une quelconque des re- vendications 7 à 10, caractérisé en ce qu'on dispose la seconde nappe (18) à une distance non supérieure à environ 5 cm de la nappe de glissement (16).