FR 2604112 A1 19880325 FR 8613290 A 19860923 La présente invention concerne une paire de ciseaux comprenant deux moitiés de ciseau reLiées au moyen d'un éLément de charnière, chaque moitié comprenant une lame de ciseau en métal, en matériau céramique, ou en matériaux analogues, et une partie poignée en matière plastique reliée à la lame, ladite partie poignée formant une languette pLacée sur la surface extérieure de la lame et entourant la charnière des ciseaux, de sorte que l'élément de charnière s'étend depuis la languette d'une première moitié de ciseau jusqu'à la languette de l'autre moitié de ciseau via des trous ménagés dans les lames des ciseaux, et il est entouré, dans au moins une languette, par une surface d'appui qui porte contre l'élément de charnière. L'invention se rapporte également à un moule et à un procédé permettant de fabriquer des moitiés de ciseau. Dans la fabrication de ciseaux suivant la structure ci-dessus indiquée, on fabrique d'abord les lames en métal, en matériau céramique ou en matériaux analogues, après quoi on forme par meulage des bords tranchants dans les lames et on y pratique un trou destiné a la charnière des ciseaux. On place ensuite la lame dans un espace qui lui est destiné dans un moule de mouLage en coquille et on la fixe en position relativement au moule à l'aide d'une tige, ou d'un moyen analogue, passant dans le trou de la lame et fixée aux surfaces du moule. Cet espace destiné à la lame commu- nique avec une cavité de moulage destinée à la partie poignée, laquelle cavité est remplie à l'aide d'une matière plastique fluide pendant la fabrication de la moitié de ciseau, de sorte que la matière plastique entoure partiellement l'extrémité de la lame qui est adjacente à la charnière si bien que la lame se trouve fixée à la partie poignée. Enfin, on relie l'une à l'autre les deux moitiés de ciseau à l'aide d'une vis ou d'un rivet passant dans un alésage formé par la tige de moulage au travers des lames de ciseau et des languettes de la partie poignée. Puisque la tige de moulage, qui forme l'alésage, a un diamètre égal à celui du trou de la lame de ciseau, les trous des lames de ciseau sont fixés à la bonne position relativement au moule et à l'anneau de matière plastique de la partie poignée si bien que les deux parties de l'alésage sont placées en alignement, ce qui est naturellement nécessaire pour qu'on puisse faire passer L'élément de charnière dans l'alésage. On sait généralement que la position du trou dans une lame de ciseau varie dans certaines limites. Ceci implique que la distance entre le centre du trou et la pointe de la Lame de ciseau ainsi qu'entre le centre du trou et le bord tranchant de la lame varie d'une lame à l'autre. Lorsque l'on relie deux moitiés de ciseau l'un à l'autre pour former une paire de ciseaux, il arrive souvent que les pointes des lames fassent saillie à des distances différentes et, ou bien, que les pointes n'établissent pas le contact voulu lorsque les ciseaux sont en position fermée. On élimine aujourd'hui ces inconvénients à l'aide d'un finissage manuel, en raccourcissant à la meule la pointe la plus longue et, de manière correspondante, en ajustant les positions des faces d'arrêt mutuelles des parties poignées. Il faut toutefois effectuer ces opérations à la main, ce qui agit fortement sur le prix des ciseaux. Le but de la présente invention est de permettre la fabrication de ciseaux sans aucun traitement de finissage ultérieur, tout en maintenant les actuelles tolérances relatives à la position du trou dans la lame de ciseau. Les ciseaux selon l'invention sont' caractérisés en ce qu'au moins la partie de l'élément charnière qui est placée dans le trou de l'une des lames de ciseaux possède un diamètre plus petit que ledit trou. En résultat de cette différence de diamètre entre l'élément de charnière et le trou de la lame de ciseau, le bord du trou ne porte pas contre l'élément de charnière; au contraire, la position de l'élément de charnière est uniquement déterminée par la surface d'appui dans la languette de la partie poignée. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de fixer la position de la lame par rapport au moule, de même que par rapport à la partie poignée, sur la base de la position du trou. Ceci permet de fixer la posi- tion de la lame dans le moule par exemple au moyen de la pointe de la lame, de sorte que la distance entre la pointe de la lame et l'élément de charnière soit toujours la même, puisque la pointe et la surface d'appui réalisée pour l'élément de charnière dans au moins une languette sont déterminées par le moule. Puisque l'on peut ainsi positionner la lame comme on le désire par rapport à la partie poignée, c'est-à-dire n'accorder aucune attention à la position du trou dans la lame, on peut alors donner de manière permanente la même dimension précise à la distance séparant Le centre de la charnière de la pointe de la lame, ainsi qu'à celle séparant le centre du bord tranchant de la lame, si bien que le finissage devient inutile. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'élément de charnière est formé par une tige faisant saillie d'une première languette, et la partie de la tige qui est placée dans le trou d'une première lame de ciseau a un diamètre égal au trou, tandis que la partie qui est placée dans le trou de l'autre lame de ciseau a un diamètre plus petit que le trou. Dans ce cas, l'éLément de charnière est donc formé de la même pièce matérielLe que l'une des languettes de matière plastique, ce qui simplifie la structure. Par conséquent, la tige de l'éLément de charnière peut remplir entièrement Le trou formé dans la lame contre laqueLLe la languette qui forme la tige est positionnée. Pour fixer les moitiés de ciseau l'une sur l'autre et pour donner à la tige une résistance suffisante, on dote de préférence la tige d'un aLésage central destiné à un moyen de fixa- tion. L'alésage est de préférence fileté de manière qu'il puisse recevoir une vis. Pour donner aux ciseaux une rigidité convenable, il est avantageux que le diamètre du filetage soit sous-dimensionné par rapport à la vis. Pour obtenir la plus grande surface d'appui possible pour la tige de charnière, il est avantageux que la ou les surfaces d'appui de l'élément de charnière s'étendent dans le trou de la lame de ciseau. Eu égard aux tolérances présentement appliquées à la position du trou dans la lame, il est préférable que le diamètre de l'élément de charnière vaille de 75 à 90 %, de préférence 80 %, du diamètre du trou des lames de ciseau. Un jeu suffisant est donc prévu pour la tige de charnière à l'intérieur du trou de la lame. L'invention concerne également un moule permettant la fabrication d'une moitié de ciseau comprenant une lame de ciseau en métal, en matériau céramique ou en un matériau analogue, et une partie poignée en matière plastique reliée à la lame, ledit moule comportant un espace dessiné à la lame de ciseau, une cavité de moulage raccordée audit espace et servant à la formation de la partie poignée par un moulage par injection, et un moyen permettant de fixer une pointe de la lame relativement au moule pendant le moulage par injection. Dans des moules connus, les moyens de fixation sont réalisés par une tige qui est fixée à au moins une paroi du moule et qui passe dans le trou de la lame. Comme le diamètre de la tige est égal à celui du trou de la lame, la position du trou est fixe par rapport au moule. Puisque la distance entre le centre du trou et la pointe de la lame aussi bien qu'entre le centre du trou et le bord tranchant de la lame varie, il faut, comme ci-dessus men- tionné, effectuer un finissage manuel des ciseaux, ce qui augmente le coût. Pour éliminer le finissage manuel, un aspect de l'invention se rapporte à un moule qui est caractérisé en ce que les moyens de fixation de la lame de ciseau sont placés au niveau de la pointe de la lame et servent à la fixation de celle-ci. Dans le moule selon L'invention, la position de la lame est donc fixe par rapport au moule non pas sur la base de la position du trou, mais de façon que la pointe de la lame serve de point de référence. En outre, si la ou les surfaces d'appui de l'élément de charnière sont formées, d'une manière sensiblement connue, à l'aide de tiges fixées au moule, la distance entre l'élé- ment de charnière et les pointes des lames d'une paire de ciseaux sera toujours la même. Puisque la distance du trou à la pointe de la lame varie, il faut que le trou ait un diamètre plus grand que l'élément de charnière pour que l'élément de charnière puisse, si cela est nécessaire, prendre une position excentrique par rapport au trou de la lame. Du point de vue de la fabrication des différents modèles de ciseaux, il est avantageux que les moyens de fixation soient formés par une partie remplaçable du moule au niveau de l'extrémité de l'espace destiné à la Lame de ciseau qui reçoit La pointe de la lame. Cette partie remplaçable peut être par exemple un bloc de métal pourvu d'une fente destinée à la pointe de la lame. Pour fixer la lame au moule suivant la direction transversale de la lame, il est également avantageux que la lame soit fixée au moule suivant la direction transversale de la lame par les bords dudit espace. L'invention se rapporte également à un procédé permettant de fabriquer une paire de ciseaux, qui comprend deux moitiés de ciseau, comprenant chacune une lame de ciseau dotée d'un trou et faite en métal, en matériau céramique ou en un matériau analogue, et une- partie poignée en matière plastique reliée à la lame, suivant lequel procédé on place une lame de ciseau dans un espace formé dans un moule, on fixe une pointe de la lame relati- vement au moule, et on extrude une matière plastique dans une cavité de moulage communiquant avec ledit espace en vue de la formation de la partie poignée et dans le tut de fixer simultanément la partie poignée à la lame de ciseau, après quoi on relie l'une à l'autre les deux moitiés de ciseau formées de la manière décrite à l'aide d'un éLément de charnière passant dans le trou des lames. Dans des procédes de la technique antérieure, on fixe la lame de ciseau au moule au moyen d'une tige fixée au mouLe et passant dans le trou de la Lame de ciseau, cette tige ayant le même diamètre que le trou. La tige réalise un alésage transversal qui, dans une paire de ciseaux, traverse les lames et les languettes de matière plastique de la partie poignée. Les inconvénients liés à cette technique, à savoir Le nécessaire finissage des ciseaux, peuvent être évités au moyen du procédé de l'invention, qui se caractérise en ce que le trou de la lame de ciseau reçoit un diamètre qui dépasse le diamètre de l'élément de charnière et en ce que la pointe de la lame de ciseau est fixe par rapport au moule. En raison du diamètre supérieur du trou de la lame de ciseau, relativement au diamètre de l'élément de charnière, il n'est pas nécessaire de déterminer la position de l'élément de charnière relativement à La position du trou, mais celle-ci est déterminée par le moule, qui détermine également la position de la pointe de la lame.- Par conséquent, la distance entre l'élément de charnière et la pointe de la Lame sera toujours constante, et le finissage deviendra inutile. La description suivante, conçue à titre d'illustra- tion de l'invention, vise à donner une meilleure compréhension de ses caractéristiques et avantages; elle s'appuie sur les dessins annexés, parmi lesquels: - la figure 1 représente une paire de ciseaux selon l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe agrandie du point de charnière; - la figure 3 est une coupe prise suivant la ligne III-III de la figure 2; et - la figure 4 montre une moitié d'un moule destiné à la fabrication de moitiés de ciseau. La paire de ciseaux représentée sur la figure 1 comprend deux moitiés de ciseau 1 et 2, qui sont chacune formées par des lames de ciseau 3 et 4 respectives qui sont faites en métal, en matériau céramique, ou en un matériau analogue, et de parties poignées 5 et 6 respectives qui sont faites en matière plastique. Les moitiés de ciseau 1 et 2 sont reliées l'une à l'autre à l'aide d'une charnière 7. Les lames de ciseau 3 et 4 sont elles-mêmes réliées aux parties poignées de telle manière que les parties poignées entourent partiellement une extrémité des lames. Les parties poignées sont en outre dotées de languettes 8 et 9 respec- tives qui sont placées contre la surface extérieure des lames et qui entourent la charnière 7. Les parties poignées sont également dotées de faces d'arrêt 10 en regard l'une de l'autre, servant à limiter le mouvement de fermeture des ciseaux. Ces faces d'arrêt peuvent, si cela est nécessaire, être remplacées par des parties saillantes 11 des anneaux eux-mêmes, comme représenté sur la figure 1 en trait interrompu. La figure 2 montre La structure de la charnière 7 à une échelle agrandie. Sur La figure 2, Les trous des lames 3 et 4 sont respectivement désignés par les numéros de référence 12 et 13. On voit sur la figure que la matière plastique qui forme la partie poignée 5 et sa languette 8 pénètrent dans les trous 12 et 13 des lames sous la forme d'une tige de charnière 14 s'étendant jusqu'au côté extérieur de la lame 4. La tige de charnière 14 est formée de deux parties, de sorte que la partie 15, qui est placée le plus près de la languette 8 de la lame 3, possède un diamètre externe correspondant au diamètre du trou 12, et la partie 16, laquelle est placée le plus loin de la languette 8 de la lame 4, présente un diamètre externe qui est plus petit que le diamètre du trou 13. La tige de charnière 14 est dotée d'un alésage longitudinal 17 qui est fermé au niveau de la languette 8, mais ouvre au niveau de l'extrémité libre de la tige, et qui est de préférence fileté afin de pouvoir recevoir une vis 18. Lorsque la tête de la vis est positionnée contre la surface extérieure de la languette 9, elle sert de moyen de liaison des moitiés de ciseau. Dans le même temps, elle assure le support nécessaire de la tige de charnière 14, laquelle est faite en matière plastique. En principe, l'espace ménagé entre la partie 16 la plus étroite de l'élément de charnière et les bords du trou 13 pourrait être ouvert; toutefois, il est avantageux, pour des raisons de résistance et de stabilité, que la languette 9 de la partie poignée 6, laquelle languette est dotée d'un trou passant dont les parois forment une face d'appui 19 pour la partie 16 de la tige de charnière, s'étende jusque dans le trou 13 de façon que la partie 16 de la tige de charnière soit positionnée contre la face d'appui 19 sur toute sa longueur. Il apparaît sur la figure 2 que, puisque la partie 16 de la tige de charnière possède un diamètre plus petit que le trou 13 de la lame, il n'est pas nécessaire que la lame 4 soit positionnée relativement à la partie 16 de la tige de charnière au moyen du trou 13 de la lame 4, mais la lame 4 peut être disposée de telle manière, par rapport à la partie 16 de la tige de charnière, que la distance entre la ligne centrale de la partie 16 et la pointe de la lame et la distance entre la ligne centrale et le bord tran- chant de la lame soient respectivement égales dans les deux moitiés 2 6 0 4 1 1 2 de ciseau 1 et 2, indépendamment de la position du trou 13 dans la lame 3. Un effet analogue est obtenu relativement à la lame 3. La figure 4 montre une moitié d'un moule destiné à la fabrication d'une moitié de ciseau. Une surface 20 de La moitié de moule est dotée d'un évidement 21, qui, avec un évidement sensiblement analogue de l'autre moitié de moule, forme une cavité de moulage pour la partie poignée et qui communique avec une conduite d'alimentation 22 pour une matière plastique fluide. L'évidement 21 communique avec un évidement 23 moins profond qui définit un espace pour les lames de ciseaux 3 et 4 en relation avec la surface de l'autre moitié de moule, l'espace étant indiqué par une ligne en trait interrompu. A la gauche de la figure 4, l'évidement 23 rejoint l'évidement 24, o un bloc métallique 25 est fixé au moyen d'une vis 26. Le bloc métallique 25 est doté d'une fente 27 en forme de V du c8té du bloc qui est tourné vers l'évidement 23, ladite fente correspondant à la forme de la pointe de la lame de ciseau. Le moule est en outre doté de tiges et, ou bien, d'évidements (non représentés) sur l'aire des trous 12 des lames afin de réaliser les formations de matière plastique apparaissant sur la figure 2 au niveau de la charnière des ciseaux. Pour la fabrication d'une moitié de ciseau, on place une lame 3, 4 dans l'évidement 21 de la manière présentée sur la figure 4, de façon que la pointe de la lame soit placée contre les parois de la fente 27 et que les bords latéraux de la lame soient placés contre deux parois opposées de l'évidement 23 au voisinage du trou 12, 13 de la lame. On fixe ainsi la lame relativement au moule à la fois dans sa direction longitudinale et sa direction transversale. Ensuite, on réunit les moitiés de moule et on injecte la matière plastique dans l'évidement 21 de façon que les parties poignées 5 et 6 se forment et que la matière plastique adhère aux lames 3 et 4. Puisque la lame est fixée relativement au moule par l'intermédiarie de sa pointe et de deux bords longitudinaux opposés, la tige de charnière 14 se forme en un point qui est excentrique par rapport au trou 12, 13 de la lame si le trou n'est situé à la bonne place. Cette excentricité, dont un exemple est présenté sur les figures 2 et 3, n'altère pas le fonctionnement ou la solidité des ciseaux. On note que cet excentricité exige que le trou 13 soit plus grand que le diamètre de la tige de charnière 16. Après la fabrication des deux moitiés de ciseau, on fait passer la partie 16 de la tige de charnière dans le trou de la languette 9 et on visse la vis 18 en position. Du fait du mode de fabrication selon l'invention, les lames de ciseau sont toujours également longues et les pointes se chevauchent l'une l'autre de la manière voulue sans qu'il soit besoin d'aucun réglage ultérieur des faces d'arrêt. Même si le mode de réalisation présenté sur les figures 1 à 4 doit être le plus ayantageux, il faut noter que l'on pourra obtenir un même effet en utilisant par exemple un rivet qui passe au travers des ciseaux et est placé contre les faces d'appui des languettes 8 et 9. On peut remplacer la vis 18 par un quelconque autre élément métallique approprié. En général, un diamètre suffi- sant pour la partie 16 de la tige de charnière serait de 75 à 90 %, de préférence 80 %, du diamètre du trou 13. Il est également avanta- geux que le diamètre de filetage soit sous-dimensionné relativement à celui de la vis 18. Bien entendu, l'homme de l'art sera en mesure d'imaginer, à partir de la paire de ciseaux, du moule et de procédé de fabrica- tion dont la description vient d'être donnée à titre simplement illustratif et nullement illustratif, diverses variantes et modifi- cations ne sortant pas du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Paire de ciseaux comprenant deux moitiés de ciseau (1, 2) reliées par l'intermédiaire d'un élément de charnière (14), chaque moitié comprenant une lame de ciseau (3, 4) en métal, en matériau céramique, ou en un matériau analogue, et une partie poignée (5, 6) en matière plastique reliée à la lame, ladite partie poignée formant une languette (8, 9) placée sur la surface extérieure de la lame et entourant la charnière (7) des ciseaux, de sorte que l'élément de charnière (14) s'étende depuis la languette (8) d'une première moitié de ciseau jusqu'à la languette (9) de l'autre moitié de ciseau en passant par des trous (12, 13) ménagés dans les lames de ciseau (3, 4) et est entouré, dans au moins une languette (9) , par une surface d'appui (19) qui porte contre l'élément de charnière, caractérisée ence qu'au moins la partie (16) de l'éLément de char- nière (14) qui est placée dans le trou (13) d'une première des lames de ciseau (4) possède un diamètre plus petit que ledit trou (13). 2. Paire de ciseaux selon la revendication 1, o l'éLément de charnière est formé par une tige (14) faisant saillie depuis l'une des languettes (8), caractérisée en ce que la partie (15) de la tige qui est placée dans le trou (12) d'une première lame de ciseau possède le même diamètre que le trou, et la partie (16) qui est placée dans le trou (13) de l!autre lame de ciseau possède un diamètre plus petit que le trou (13). 3. Paire de ciseaux selon la revendication 2, o la tige (14) est dotée d'un alésage fileté centrale (17) servant de moyen de liaison (18), caractérisée en ce que le diamètre du filetage est sous-dimensionné par rapport à celui du moyen de liaison (18). 4. Paire de ciseaux selon la revendication 1, carac- térisée en ce que la ou les surfaces d'appui (19) de l'élément de charnière s'étendent jusque dans le trou (13) des lames de ciseau. 5. Paire de ciseaux selon la revendication 1, carac- térisée en ce que le diamètre de l'élément de charnière (14) vaut de 75 à 90 %, de préférence 80 %, du diamètre du trou (13) des lames de ciseau. 6. Moule destiné à la fabrication d'une moitié de ciseau comprenant une Lame de ciseau (3, 4) en métal, en matériau céramique, ou en un matériau analogue, et une partie poignée (5, 6) en matière plastique reliée à la lame, ledit moule étant doté d'un espace (23) destiné à la lame de ciseau (3, 4), d'une cavité de moulage (21) reliée audit espace et servant à la formation de la partie poignée par le moyen d'un moulage par injection, et d'un moyen (25) permettant de fixer une pointe de la lame (3, 4) par rapport au moule pendant le moulage par injection, caractérisé en ce que le moyen de fixation (25) de la lame de ciseau (3, 4) est placé au niveau de la pointe de la lame en vue de sa fixation. 7. Moule selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen de fixation est formé par une partie remplaçable (25) du moule se trouvant à l'extrémité de l'espace destiné à la lame de ciseau qui reçoit la pointe de la lame de ciseau. 8. Moule selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite partie est un bloc métallique (25) doté d'une fente (27). 9. Moule selon la revendication 6, caractérisé en ce que les bords dudit espace (23) fixent la lame (3, 4) au mouLe suivant la direction transversale de la lame. 10. Procédé de fabrication d'une paire de ciseau comprenant deux moitiés de ciseau (1, 2), comprenant chacune une lame de ciseau (3, 4) dotée d'un trou et faite en métal, en matériau céramique, ou en un matériau analogue, et une partie poignée (5, 6) en matière plastique reliée à la lame, dans lequel procédé on place une lame de ciseau (3, 4) dans un espace (23) ménagé dans un moule, on fixe une pointe de la lame relativement au moule, et on extrude une matière plastique dans une cavité de moulage (21) communiquant avec ledit espace en vue de la formation de la partie poignée (5, 6) et dans le but de fixer simultanément la partie poignée à la lame de ciseau, après quoi on relie les deux moitiés de ciseau (1, 2) formées de la manière ci-dessus décrite l'une à l'autre à l'aide d'un élément de charnière (15) qui passe dans le trou (12, 13) des lames, caractérisé en ce que le trou (12, 13) de la lame de ciseau présente un diamètre qui dépasse le diamètre de l'élément de char- nière (14), et en ce que l'on fixe la pointe de la lame de ciseau (3, 4) par rapport au moule.