FR 2606676 A1 19880520 FR 8715700 A 19871113 1. La présente invention concerne un applicateur de liquide, tel qu'un instrument pour soins de beauté employant un liquide, par exemple un produit pour souligner le con- tour des yeux, du vernis à ongles, etc., un instrument d'écriture employant de l'encre tel qu'un stylographe, un feutre, etc., et autres applicateurs de liquides et, plus particulièrement, un applicateur de liquide pour entraîner le liquide jusqu'à sa partie d'application. Dans l'art antérieur, il existe un applicateur de liquide dans lequel: un réservoir de réception du liquide d'application est ménagé à l'intérieur du manche de l'applicateur, le réservoir communiquant avec la partie d'application; un élément mobile dans le sens axial tel qu'un piston est monté dans le réservoir; un élément rota- tif de commande est prévu dans l'extrémité arrière du man- che de l'applicateur, et est entraîné en rotation de maniè- re à déplacer vers l'avant l'élément mobile dans le sens axial de sorte que le liquide d'application est envoyé dans sa partie d'application à partir du réservoir de l'ap- plicateur. Un applicateur de liquide classique de ce type 2. est décrit dans, par exemple, la publication du modèle d'utilité japonais n 50-10925. Cependant, dans un applicateur classique de ce type, dans le cas o il est nécessaire de mainte- nir le débit du liquide à une certaine valeur, c'est-à- dire dans le cas o l'élément mobile dans le sens axial, tel que le piston de l'applicateur, avance à une certai- ne vitesse, il est nécessaire de contrôler avec précision l'élément rotatif de commande de l'applicateur pendant sa rotation. Cependant, il est très malaisé pour l'utilisa- teur de contrôler avec précision cet élément même lors- qu'on a prévu une échelle graduée sur un bouton rotatif que comporte l'élément de commande de l'applicateur, car la lecture de cette échelle fatigue l'utilisateur et con- duit à de mauvaises interprétations. Une mauvaise lecture a souvent pour conséquence qu'on tourne l'élément rotatif de commande dans le sens inverse, de sorte que l'air est aspiré dans le réservoir de l'applicateur et est dilaté lorsqu'il y a augmentation de la température. Une telle 2J dilatation de l'air dans le réservoir provoque la chute du liquide à partir de l'élément d'application de liqui- de. Il s'agit là de problèmes inhérents à l'applica- teur liquide de liquide. Par conséquent, la présente in- vention a pour objet un applicateur perfectionné de li- quide qui permet de résoudre les problèmes venant d'être exposés. La présente invention a pour objet un applica- teur perfectionné de liquide tel qu'un instrument pour soins de beauté, un instrument d'écriture, etc. compre- nant: un manche tubulaire principal; un élément d'ap- plication de liquide connecté à l'extrémité avant du man- che; un réservoir de liquide communiquant avec l'élément d'application de liquide, ce réservoir étant prévu dans le manche; un piston monté dans le réservoir de manière à pouvoir coulisser axialement tout en étant amené en 3. contact étanche à l'eau avec le réservoir; une tige filetée connectée au piston, cette tige pré- sentant une partie filetée au moins dans sa partie arrière; un élément de butée pour éviter de faire tourner la tige filetée; un manche rotatif de com- mande monté de manière à pouvoir tourner dans l'extrémité arrière du manche principal en y étant inséré, le manche ne pouvant se déplacer dans la di- rection axiale du manche principal, alors qu'il com- porte une saillie rigide formant came qui présente une surface oblique à son extrémité avant; un galet de came cylindrique interposé entre le réservoir de liquide et le manche rotatif de commande, ce galet comportant une saillie à son extrémité arrière qui est constituée d'une paroi verticale s'étendant en étant sensiblement parallèle à l'axe longitudinal du manche principal, et une paroi oblique par rap- port à la paroi verticale suivant un angle aigu, le galet cylindrique étant en contact avec la sail- lie formant came du manche rotatif de commande; un moyen de guidage du galet qui ne peut tourner autour de son axe longitudinal sous l'effet de ce moyen de guidage qui permet au galet de se déplacer dans le sens longitudinal du manche principal, les com- posants du moyen de guidage se trouvant dans la paroi intérieure du manche et du galet de came; un ressort en spirale pour solliciter en permanence le galet de came vers l'arrière, le ressort étant mon- té dans un endroit situé à l'avant du galet de came; et un moyen pour entraîner la tige filetée, ce 4. moyen d'entraînement étant monté à l'intérieur du - manche rotatif de commande. Dans l'applicateur de liquide de la pré- sente invention, il est possible de prévoir une mul- titude de saillies à l'extrémité arrière du galet de came et une multitude de saillies formant ca- me. Le moyen d'entraînement de la tige file- tée de l'applicateur peut être un trou fileté miéna- gé à l'intérieur du manche rotatif de commande, ou peut être un élément séparé comportant un filetage femelle qui est placé dans la partie centrale de l'élément séparé et est en prise avec la partie filetée de la tige, l'élément séparé étant fixé au manche rotatif de commande à l'intérieur de celui- ci. Il est préférable que le moyen de gui- dage du galet de came soit constitué d'une rainure pratiquée dans la paroi intérieure du manche prin- cipal et d'une saillie située dans la surface péri- phérique extérieure du galet de came, ou comprenne une saillie située dans la paroi intérieure du man- che principal et une rainure pratiquée dans la sur- face périphérique extérieure du galet de came. 5. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec le dessin ci-joint dans lequel: La figure unique est une vue en coupe longitudi- nale d'un mode de réalisation de l'applicateur de liqui- de de la présente invention. On décrira ci-après un mode de réalisation de l'applicateur de liquide de la présente invention dans le cas d'un instrument permettant de souligner le contour des yeux. Comme représenté dans le dessin, la référence 1 représente un manche tubulaire principal de l'applicateur de liquide de la présente invention. Dans l'extrémité avant du manche 1, on a prévu une saillie 2, de petit diamètre, dans l'extrémité avant de laquelle une brosse 11 est mon- tée qui comporte un rebord arrière 13 dans sa base. Un fût avant 12 est vissé dans la saillie 2 du manche 1 par l'in- termédiaire du rebord 13 de manière à fixer la brosse 11 au manche. La référence 10 représente un conduit de liqui- de qui fait communiquer la brosse 11 à un réservoir de liquide 14 ménagé dans le manche et contenant le liquide d'application. Le conduit 10 est monté dans un trou ména- gé dans la saillie 2 du manche 1 en y étant inséré de façon que l'extrémité avant du conduit déborde vers l'ex- térieur de l'extrémité avant de la saillie 2, pour entrer dans la brosse 11. La brosse 11 communique avec le réservoir 14 par l'intermédiaire du conduit 10 de sorte que le liquide est appliqué à la brosse par l'intermédiaire de ce con- duit 10. Le diamètre intérieur du manche principal 1 augmente par gradins de manière à former: une première partie intérieure constituant l'alésage de la saillie 2 de petit diamètre, une seconde partie intérieure 5 6. située à l'arrière de la première partie dont le diamètre est supérieur à celui de cette première partie et qui forme le réservoir 14; une troisième partie intérieure 6 placée à l'arrière de la seconde partie 5, dont le diamè- tre est supérieur à celui de la seconde partie; et une quatrième partie intérieure 7 située à l'arrière de la troisième partie 6, dont le diamètre est supérieur à celui de la troisième partie. Des épaulements 4 et 4' sont for- més entre la seconde partie 5 et la troisième partie 6 et entre la troisième partie 6 et la quatrième partie 7, respectivement. Une multitude de rainures de guidage 8, qui débouchent dans l'épaulement 4' du manche 1, sont ména- gées dans la paroi intérieure de la moitié arrière de la troisième partie intérieure 6 à des intervalles situés à une certaine distance dans la direction circonférentiel- le du manche 1, rainures 8 qui s'étendent dans la direc- tion longitudinale du manche principal 1. Une saillie 25 formant came, qui comporte une surface oblique à son extrémité avant, est prévue dans une position prédéterminée d'une partie circonférentielle de la surface de l'extrémité avant du manche rotatif de com- mande 21. La référence 29 représente un galet de came cy- lindrique situé à l'avant du manche 21. Dans la surface périphérique extérieure de l'extrémité arrière du galet de came 29, on a prévu une multitude de saillies allongées 30, qui s'étendent dans la direction longitudinale du manche 1 à des positions correspondant à celles des rainures de guidage 8. Il n'est pas nécessaire que le nombre des sail- lies 30 corresponde à celui des rainures 8. Le nombre des saillies 30 peut être inférieur à celui des rainures 8. Les rainures 8 coopèrent aec les saillies 30 pour guider le galet de came 29. En variante, il est également possi- ble de prévoir les saillies 30 dans la paroi intérieure 7. du manche 1 et les rainures 8 dans la surface périphéri- que extérieure du galet 29. La multitude de saillies 30, qui sont espacées les unes des autres de la même distance dans la direction circonférentielle du galet 29, sont prévues dans l'ex- trémité arrière du galet 29, chaque saillie 30 comprenant une paroi verticale s'étendant en étant sensiblement pa- rallèle à l'axe longitudinal du manche 1, et une paroi oblique par rapport à la paroi verticale suivant un angle aigu. Le diamètre extérieur du galet de came 29 est tel que le galet est inséré dans un ajustage à frottement doux dans la troisième partie intérieure 6 du manche 1. A ce moment là, les saillies 30 sont insérées dans les rainu- res 8 du manche. Par conséquent, le manche 1 empêche que le galet 29 ne tourne autour de son axe longitudinal,mais lui permet de se déplacer dans la direction longitudina- le du manche. Un ressort en spirale 33 est interposé entre le galet de came 29 et un moyen de butée 19 pour empêcher la rotation de la tige filetée autour de son axe longi- tudinal, de sorte que le galet de came 29 est sollicité vers l'arrière sous l'effet de la force élastique due au ressort 33, d'o il résulte que les saillies 30 du galet 29 sont toujours en contact avec la saillie 25, formant came, du manche rotatif de commande 21. Une rainure 9 est ménagée dans la paroi inté- rieure du manche principal 1 à un endroit proche de l'extrémité arrière du manche de manière à s'étendre dans la direction circonférentielle de cette paroi. Un piston 16 est inséré de manière à pouvoir coulisser dans le sens axial dans le réservoir de liquide 14 du manche principal 1. Le liquide d'application est reçu dans le réservoir 14 à l'avant du piston 16.Des joints to- riques 15 sont montés sur la surface périphérique extérieu- re du piston 16 de sorte que le piston est en contact étanche 8. à l'eau avec la surface intérieure du réservoir 14 et que le liquide d'application ne peut s'échapper du réservoir. Il est possible de remplacer les joints 15 par tout autre moyen approprié permettant d'empêcher que le liquide d'application ne s'échappe du réservoir 14. Une tige filetée 18 est fixée au côté arrière du piston 16 et traverse la troisième partie intérieure 6 du manche 1 pour en- trer dans sa quatrième partie intérieure 7.La moitié arrière de la ti- ge 18 présente un filetage mâle,alors que la moitié avant n'est pas filetée et forme une colonne carrée. Il est possible que la tige filetée 18 forme une colonne carrée sur sa totalité.Dans ce cas,les arêtes longitudinales de la ti- ge sont filetées. Il est également possible que la tige filetée 18 ait en- tièrement la forma d'une colonne circulaire. La référence 19 représente un moyen de butée évitant que la tige filetée 18 ne tourne autour de son axe longitudinal,pourvu que ce moyen de butée permrette à la tige de se déplacer axialem=nt par rapport au manche 1. Le moyen de butée 19 corporte un trou central 20,dont la forme correspond à celle de la section en coupe de la moitié avant de la tige 18, de sorte que la tige est insérée par coulissemant dans le trou central 20 du "oyen de butée 19.Par conséquent,il est possible que la tige filetée 18 se déplace axialement par rapport au moyen de butée 19,mais ne peut tourner autour de son axe longitudinal.Dans le cas o l'ensemble de la tige filetée 18 a la forma d'une colonne cir- culaire, il faut un autre moyen de butée.Par exemple,cet autre moyen de butée peut être constitué d'une nervure s'étendant dans la direc- tion longitudinale du manche 1 en une pièce avec la surface périphéri- que extérieure de la tige 18,pourvu que le trou central 20 ait une for- me correspondant à la section en coupe de la tige 18 comportant la ner- vure. La référence 21 représente un manche rotatif de commande dont la moitié avant 22 est montée en rotation dans la quatrième par- tie intérieure 7 du manche principal l.Le diamètre extérieur de la moitié 22 est légèrement inférieur au diamètre intérieur de la 9. quatrièmre partie 7 de sorte qu'elle se monte dans la quatrième par- tie intérieure 7 du manche l.Le diamètre extérieur de la moitié ar- rière 23 du manche 21 correspond sensiblement au diamètre extérieur de l'extrémité arrière du manche principal 1. Une nervure annulaire 24 correspondant à la rainure 9 du mancthe 1 est ménagée dans la surface périphé- rique extérieure de la moitié avant 22 du manche 21 à un endroit correspondant à la rainure 9 lorsque le manche 21 est monté dans la quatrième partie intérieure 7 du manche principal 1. La nervure 24 est engagée dans la rainure 9 de sorte que le manche 21 est monté en rotation dans l'ex- trémité arrière du manche 1, en ne pouvant pas se déplacer dans le sens axial. La saillie 25 formant came, qui est rigide, est prévue dans l'extrémité avant du manche rotatif de comman- de 21. L'extrémité avant de la saillie 25 est définie par la paroi oblique, de sorte que cette saillie prend la forme générale d'un trapèze. Dans le mode de réalisation de la présente invention illustré dans la figure, on n'a repré- senté qu'une saillie 25. Cependant, il est possible de pré- voir une multitude de saillies 25 dans le manche 21. Lors- que le manche 21 est monté dans le manche principal 1, l'extrémité avant de la saillie 25 est en contact avec une saillie 31 à l'extrémité arrière du galet de came 29. Dans la vue de l'applicateur de liquide illustré dans le dessin, lorsque l'utilisateur fait tourner le manche rota- tif de commande 21, celui-ci peut être animé d'un mouve- ment de rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre car le galet de came 29 est entraSné vers l'avant à l'encontre de la force élastique due au ressort en spira- le 33 par la saillie rigide 25, qui, à ce moment là, bute contre la paroi oblique de la saillie 31 à l'extrémité ar- rière du galet 29, pour solliciter ce dernier dans la di- rection avant. Par contraste, l'utilisateur ne peut pas tourner le manche 21 dans le sens des aiguilles d'une o. montre (en regardant l'extrémité arrière de l'applica- teur illustré dans la figure), car la saillie rigide 25 bute contre la paroi verticale de la saillie 31 pour agir en arrêt. Par conséquent, comme cela apparaît dans la description précédente, l'utilisateur ne peut faire tour- ner le manche 21 que dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Pendant l'opération de rotation du manche 21, un clic est produit chaque fois que la saillie 25 du man- che 21 passe au droit de la saillie 31 du galet de came 29 car la saillie 25 est heurtée par la surface plate de l'ex- trémité arrière du galet de came 29, sous l'effet de la for- ce élastique exercée par le ressort en spirale 33 après que la saillie 31 du galet de came 29 se soit avancée à l'encon- tre de la force élastique exercée par le ressort 33 pour. passer la saillie 25 du manche 21. A l'intérieur du manche 21, un élément d'entraî- nement 27 est fixé, qui présente un filetage femelle dans sa partie centrale, filetage femelle qui est en prise avec la partie filetée de la tige 18. L'élément d'entraî- 23 nement 27 peut être fixé au manche 21 par un moyen appro- prié quelconque. Il est également possible de remplacer le moyen d'entraînement 27 par un trou fileté ménagé dans le manche 21. La partie filetée, ou filetage mâle, de la tige 18 est en prise avec le filetage femelle de l'élément d'entraînement 27 et déplace la tige 18 vers l'avant lorsque le manche rotatif de commande 21 est animé d'un mouvement de rotation par l'utilisateur dans la direction indiquée ci-dessus. La tige filetée 18 a une longueur suffisante pour qu'il soit possible de déplacer le piston 16 vers la position la plus en avant dans le réservoir de liqui- de 14. Les composants précédents de l'applicateur de liquide de la présente invention peuvent être constitués ll. de n'importe quel matériau classique. Il est également possible de recouvrir la brosse 11 d'une coiffe (non représentée) de manière à la protéger contre les avaries. En marche, le manche rotatif de commande 21 est animé d'un mouvement de rotation par l'utilisateur de sorte que le piston 16 avance sous l'effet de la ti- ge filetée 18; Dans ce cas, étant donné que le manche 21 est maintenu fixe dans la direction axiale du manche prin- cipal 1, le galet cylindrique de came 29 s'avance à l'en- contre de la force élastique du ressort en spirale 33 sous l'effet de la saillie rigide formant came 25 du man- che 21 et revient à sa position initiale lorsque sa sail- lie arrière 31 passe la saillie 25 pour heurter cette dernière, de sorte qu'il y a production d'un clic cha- que fois que la saillie 31 du galet de came 29 passe la saillie 25. Lors de la marche, l'utilisateur peut détecter le clic ainsi produit à l'oreille et au toucher. Par conséquent, il est très facile pour l'utilisateur de com- mander le manche 21 pour introduire le liquide d'appli- cation dans la brosse 14 à partir du réservoir 11 par l'intermédiaire du piston 16. Etant donné qu'on ne peut tourner le manche 21 dans le sens inverse, il n'y a aucun risque que le pis- ton se déplace vers l'arrière et provoque l'entrée d'air dans le réservoir 14. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 12. REVENDICATIONS 1 - Applicateur de liquide tel qu'un instrument pour soins de beauté, un instrument d'écriture, etc., caractérisé en ce qu'il comprend: - un manche tubulaire principal (1), un élé- ment d'application du liquide (11) connecté à l'extrémité avant du manche; un réservoir de liquide (14) communiquant avec l'élément d'application, le réservoir étant prévu dans le manche principal; un piston (16) monté dans le réser- voir de manière à pouvoir coulisser dans le sens axial tout en étant en contact étanche à l'eau avec le réser- voir; une tige filetée (18) connectée au piston, la tige présentant un filetage au moins dans sa partie arrilre, un moyen de butée (19) pour éviter la rotation de la tige file- tée, un manche rotatif de commande (21) monté en rotation dans l'extrémité arrière du manche principal en y étant in- séré, ce manche de commande ne pouvant se déplacer dans la direction axiale du manche principal tout en com- portant une saillie rigide formant came (25) qui présente une surface oblique à son extrémité avant; - un galet de came cylindrique (29) interposé entre le réservoir de liquide et le manche rotatif de com- mande, ce galet comportant une saillie (31) à son extré- mité arrière qui est constituée d'une paroi verticale s'étendant en étant sensiblement parallèle à l'axe longi- tudinal du manche principal et d'une paroi oblique par rapport à la paroi verticale suivant un angle aigu, le galet étant en contact avec la saillie, formant came, du manche rotatif de commande; - un moyen de guidage (8) pour guider le ga- let de came qui est empêché de tourner autour de son axe longitudinal par ce moyen de guidage, ce qui permet au galet de se déplacer dans la direction longitudinale du manche principal, les composants du moyen de guidage étant prévus sur la paroi intérieure du manche principal et sur 13. le galet de came; - un ressort en spirale (33) pour solliciter en permanence le galet de came vers l'arrière, le ressort étant monté à l'avant du galet de came cylindrique; et - un moyen (27) pour entraîner la tige filetée, ce moyen d'entraînement étant monté à l'intérieur du man- che rotatif de commande. 2 - Applicateur selon la revendication l,carac- térisé en ce qu'une multitude de saillies (31) sont pré- vues à l'extrémité arrière du galet de came cylindrique. 3 - Applicateur selon la revendication l,carac- térisé en ce que le moyen d'entraînement (27) de la tige filetée est constitué d'un trou fileté ménagé dans le man- che rotatif de commande, ce trou fileté étant un trou tra- versant. 4 - Applicateur selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le moyen d'entraînement (27) de la tige filetée est constitué d'un élément séparé dans lequel un filetage femelle est ménagé, qui est en prise avec le fi- letage mâle de la tige filetée, cet élément séparé étant fixé à l'intérieur du manche rotatif de commande. - Applicateur selon la revendication l,carac- térisé en ce qu'on a prévu une multitude de saillies ri- gides formant came (25), dans le manche rotatif de com- mande. 6 - Applicateur selon la revendication]., carac- térisé en ce que le moyen de guidage (8) du galet de came cylindrique est constitué d'une rainure pratiquée dans la paroi intérieure du manche principal et d'une saillie ménagée dans la surface périphérique extérieure du galet de came. 7 - Applicateur selon la revendication l,carac- térisé en ce que le moyen de guidage du galet de came cy- lindrique est constitué d'une saillie ménagée dans la paroi intérieure du manche principal et d'une rainure 14. constituée dans la surface périphérique extérieure du galet de came.