FR 2605294 A1 19880422 FR 8714247 A 19871015 CAPUCHON DE DISTRIBUTION SELON DEUX MODES POUR RECIPIENT La présente invention a trait à des fermetures pour récipients, et plus particulièrement à des fermetu- res en plastique moulé par injection à opercules articulés refermables. On conna3t d'une maniée générale dans l'indus- trie des fermetures pour la distribution par secouement est à la cuiller d'assaisonements et analogues. Typique- ment, de telles fermetures se présentent sous la forme de capuchons ronds munis de deux opercules semi-circulaires ou presque semi-circulaires. L'un des opercules ferme et ouvre sélectivement une série de trous relativement petits permettant de déverser par secouement du récipient un produit pouvant s'écouler. L'autre clapet ferme et ouvre sélectivement un trou relativement grand du capuchon servant à extraire à la cuiller du produit du récipient. Le capuchon présente souvent une jupe taraudée qui épouse un filetage prévu sur l'embouchure d'un récipient afin de fixer la fermeture sur le récipient. Dans certaines fermetures de distribution par secouement et à la cuiller du type décrit selon la technique antérieure, le trou pour cuiller était limité à moins de la moitié de l'ouverture de l'embou- chure du récipient. Cette grandeur restreinte peut être mal commode dans certains cas, tels que ceux des établissements commerciaux et institutions de charité o le cu:sinier se sert de cuillers relativement grandes. Un problème plus subtil auquel est confronté le fabricant de fermetures pour distribution par secouement et à la cuiller est la tendance de la fermeture à prendre par déformation permanente au démoulage une forme de faux rond ou d'ovale. La cause de cette ovalisation est le défaut de symétrie du capuchon dû à ce que la matière plastique est absente du côté de la fermeture o se trouve le trou pour cuiller et présente en quantité de l'autre côté autour des petits trous de distribution par secouement. En raison de la non symétrie de la masse de plastique, le retrait thermique est irrégulier. L'ovalisation qui en découle peut nuire à l'aspect du récipient et de la fermeture, provoquer des difficultés dans des machines de capsulage automatique de récipients, rendre difficile l'obtention d'une bonne étanchéité avec l'embouchure du récipient et augmenter les diffi- cultés éprouvées à retenir de manière fiable les opercules en position de fermeture. D'une manière générale, chacune de ces difficultés tend à s'accuser lorsqu'on augmente la grandeur du trou à cuiller aux dépens de la superficie de capuchon allouée aux trous de secouement. Certaines fermetures selon la technique antérieure présentent sur l'opercule à cuiller une nervure parallèle à l'articulation qui agit pour rigidifier le clapet et contribue à l'établis- sement de l'étanchéité sur le trou à cuiller. La nvervure peut avoir l'inconvénient d'empiéter sur le trou à cuiller et d'en réduire par là la grandeur effective. L'invention fournit une fermeture pour distribution par secouement et à la cuiller, en plasti- que moulé par injection, qui présente une ouverture pour cuiller bien dégagée, de grandeur proportionnée, et qui réduise les difficultés en rapport avec la qualité rencontrées dans les produits selon la technique antérieure. La fermeture comporte des moyens d'arrêt originaux associés aux opercules de recouvrement des ouvertures qui assurent un effet de retenue et de libération uniforme et sont relativement peu affectés par des variations de dimensions dues à un retrait thermique et à toute tendance des pièces moulées à s'ovaliser. Suivant l'invention, les opercules ont une épaisseur de paroi sensiblement égale à l'épais- seur de paroi nominale du reste de la fermeture et sont sensiblement exempts de fortes nervures raidisseuses. Grâce à son absence de rigidité l'opercule peut s'ouvrir en un mouvement de décollement progressif de sorte qu'il rencontre progressivement au cours de son ouver- ture les forces des arrêtoirs individuels, ce qui fait qu'il n'a pas à triompher en une seule fois de la grande force de retenue totale. Les fermetures décrites comportent une large corniche d'étanchéité intérieure qui fait en sorte que la fermeture assure positivement l'étanchéité de l'embouchure d'un récipient, en dépit de tout degré d'ovalisation auquel on peut s'attendre. Une barrette séparant les trous de prélève- ment à la cuiller et de distribution par secouement a la même hauteur que la corniche d'étanchéité. Cette barrette peut servir à supporter des zones intermédiaires d'un joint d'étanchéité en papier, ce qui peut être particulièrement important quand le joint est introduit au poinçon dans la fermeture par du matériel automatique fonctionnant à grande vitesse. Sur les dessins annexés, qui illustrent des réalisations préférées de l'invention: - la figure 1 est une vue en perspective d'une première réalisation d'une fermeture de distribu- tion à deux opercules réalisée suivant l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe droite de la fermeture selon la figure 1, suivant le plan vertical indiqué par les lignes 2-2 de la figure 1; - la figure 3 est une vue en plan de dessus de la fermeture selon la figure I; - la figure 4 est une vue fragmentaire d'une zone d'un opercule de prélèvement à la cuiller, en coupe droite suivant le plan indiqué par les lignes 4-4 sur la figure 3; - la figure 5 est une vue fragmentaire d'une zone d'un opercule de secouement en coupe droite, suivant le plan indiqué par les lignes 5-5 sur la figure 3; - la figure 6 est une vue fragmentaire du dessous de l'opercule de prélèvement à.la cuiller de la fermeture selon la figure 2; - la figure 7 est une vue en perspective d'une seconde réalisation de fermeture de distribution à deux opercules réalisée conformément à l'invention; - la figure 8 est une vue de la fermeture selon la figure 7 en coupe droite suivant le plan vertical indiqué par les lignes 8-8 sur la figure 7; - la figure 9 est une vue en plan de dessus de la fermeture selon la figure 7; - la figure 10 est une vue fragmentaire d'une zone d'un opercule de prélèvement à la cuiller, en coupe droite suivant la plan indiqué par les lignes 10-10 sur la figure 9; - la figure 11 est une vue fragmentaire d'une zone d'un opercule de secouement en coupe droite, suivant le plan indiqué par les lignes 11-11 sur la figure 9; - la figure 12 est une vue en élévation de la fermeture selon la figure 7, en coupe droite suivant le plan indiqué par les lignes 12-12 sur la figure 9; et la figure 13 est une vue fragmentaire du dessous de l'opercule de prélèvement à la cuiller de la fermeture selon la figure 7. On se réfère maintenant aux dessins; un premier mode de réalisation de fermeture ou capuchon 10 à deux opercules suivant l'invention est représenté sur Les figures 1 à 6. Le capuchon ou fermeture est agencé pour distribuer de La matière pouvant s'écouler, soit à la cuiller soit par secouement, à partir d'un récipient (non représenté) sur lequel il est monté. Le capuchon 10 est une pièce en plastique moulée par injection d'un seul tenant, de préférence en matière thermoplastique telle que le polypropylène. Le capuchon 10 est circulaire, vu en plan, et comporte une jupe tubulaire cylindrique 11. Un taraudage 12 ménagé à l'intérieur de la jupe 11 s'apparie avec un filetage prévu sur l'embouchure d'un récipient afin de monter le capuchon 10 sur le récipient. Une paroi d'extrémité 13, délimitée par la jupe 11, est divisée en sections de distribution à la cuiller et par secouement 14, 15 par une barrette 16 s'étendant suivant une corde. Dans l'exemple illustré, la section de distribution à la cuiller est beaucoup plus grande que la section de distribution par secouement 15, leurs aires respectives correspondant en gros à la division de la paroi d'extrémité 13 à raison de deux tiers pour la section de distribution à la cuiller et d'un tiers pour la section de distribution par secouement. A chacune des sections de distribution à la cuiller et par secouement 14, 15 est associé un opercule 19, 20 qui couvre la majeure partie de la section respective. La section de distribution à la cuiller 14 présente une ouverture 21 en D de proportions généreuses. L'ouverture 21 est dc mitée par une corniche ou rebord plan arqué 22 qui dépasse radialement vers l'intérieur à partir de l'extrémité supérieure de la jupe 11. Le contour extériet. de la corniche 22 est en forme générale de D et correspond à un contour extérieur en D de l'opercule de distribution à la cuiller 19. L'opercule de distribution à la cuiller 19 est solidarisé de la barrette s'étendant suivant une corde 16 par une charnière vive 23. La charnière 23 est formée par une section de paroi relativement mince s'étendant en ligne droite de bout en bout d'un bord fixe 25 de l'opercule 19 contigu à un bord de la barrette 16. Une lèvre d'étanchéité arquée 24 est prévue sur la face inférieure 26 de l'opercule de distribution à la cuiller 19. La lèvre 24 est espacée vers l'intérieur du bord libre, indiqué en 27, de l'opercule de distribution à la cuiller 19, et agencée pour s'emboîter, quand l'opercule est fermé, tout près du bord arqué de l'ouverture de distribution à la cuiller 21 pour éviter que la matière ne s'échappe du récipient par fuite en ce point. La section de la lèvre 24 est, en dehors d'une série d'arrètoirs associés espacés 28, relativement faible pour éviter un raidissement notable par flexion de l'opercule de distribution à la cuiller 19. - Comme représenté, la hauteur et l'épaisseur de la lèvre ne sont pas sensiblement supérieures à l'épaisseur de paroi nominale de l'ensemble du capuchon 10. Par exemple, dans le cas illustré, l'épaisseur de-paroi nominale du capuchon est de 1,27 mm, la hauteur de lèvre est de 2,01 mm et l'épais- seur de lèvre est de 0,89 mm. La Lèvre 24 s'étend parallèlement au bord libre 27 du rabat 19 et est absente le long de la ligne fixe de la charnière 23. L'opercule ou couvercle de distribution à la cuiller 19 est retenu en position de fermeture avec application de sa face inférieure 26 contre la corniche 22 par des arrétoirs 28, qui agrippent le dessous de la corniche. Un arrêtoir type 28 est représenté en coupe sur la figure 4. L'arrêtoir 28 est espacé du plan de l'opercule 19 et dépasse à L'extérieur de la lèvre 24 dans le sens s'écartant de la charnière 23 pour offrir un profil de came 29 et une surface d'accrochage 31. Le profil de came 29 s'étend obliquement par rapport au plan de l'opercule 19, tandis que la surface d'accrochage 31 s'étend dans un plan dans l'ensemble parallèle à l'opercule. Les arrêtoirs 28 sont sensiblement identiques et sont au nombre de quatre. Comme on le voit sur la figure 6, les arrêtoirs 18 sont espacés le long de la lèvre 24 de façon que leur étendue totale et celle des espaces arqués les séparant soit au moins égale à la moitié de la longueur angulaire de la lèvre. De préférence, la lèvre 24 est en arc de cercle et l'angle inclus entre les milieux des arrêtoirs 28 les plus extérieurs est supérieur à et est de préférence de 120 . Cette relation s'est avérée assurer, conjointement avec la structure des autres parties de la fermeture 10, un bon maintien de l'opercule 19 dans sa position de fermeture. Lors de la fermeture de l'opercule 19, les profils de came 29 rencontrent le bord de l'ouverture 21 et écartent par déformation élastique leurs arrêtoirs 28 de ce bord jusqu'à ce que les surfaces d'accrochage 31 puissent agripper le dessous 32 de la corniche 22. L'espacement entre la surface d'accrochage 31 et le dessous 26 de l'opercule de distribution à la cuiller 19 est de préférence choisi en sorte de faire apparaître un ajustage légèrement serré Pa- rao;:-t à l'épaissewr verticale de la cornicre 22 afin que les arrêtoirs 28 maintiennent le dessous de l'opercule 19 hermétiquement appliqué contre la corniche 22. La corniche 22 est biseautée en 33 pour permettre d'atteindre avec l'ongle le dessous de l'opercule 19 en un point 34. L'opercule de distribution par secouement est, comme l'opercule de distribution à la cuiller 19, réuni d'un seul tenant avec La barrette 16 s'étendant suivant une corde par une charnière vive 36 s'étendant en ligne droite de bout en bout d'un bord fixe 37 de l'opercule et de la barrette. L'opercule 20 a, vu en plan, un courtour en D. La section de distribu- tion par secouement 15 comporte une membrane 38 qui s'étend sous l'opercule 20 et a une configuration correspondant dans l'ensemble au contour de l'opercule. La membrane 38 présente une série d'ouvertures espacées, de préférence circulaires, 39 permettant de distribuer par secouement le contenu' du récipient assemblé. L'opercule de distribution par secouement 20 présente une série de bouchons creux 43 disposés en un motif correspondant à celui des ouvertures 39 de sorte que, quand l'opercule est fermé contre la membrane 38, chacun des bouchons 43 est inséré dans une ouverture 39 respective. L'idéal est que chaque bouchon 43 ait la forme d'un pot dans l'ensemble circulaire retourné et ait un diamètre tel qu'il s'embolte dans l'ouverture respective assez hermétiquement pour empêcher le contenu de fuir quand l'opercule est fermé. Les extrémités inférieures des bouchons 43 s'amenuisent en 44 pour pénétrer plus facilement dans les ouvertures 39 lors de la fermeture de l'oper- cule. Un certain nombre de bouchons 43, dans l'exemple illustré, ceux proches du bord Libre 46 de l'opercule 20 et affectés du suffixe A, sont façonnés avec des moyens d'arrêt individuels 47. Le moyen d'arrêt de bouchon 47 comporte un profit de came conique 48 et une zone d'accrochage ou rentrant 49. Le profil de came 48 et la zone d'accrochage 49 sont centrés sur un axe excentrique par rapport à l'axe du bouchon 43 associé de façon à n'exister que sur le côté du bouchon distant de la charnière 36. Les profils de came 48 travaillent contre les bords des ouvertures 39 pour permettre aux moyens d'accrochage 47 de se glisser sous la membrane 38. La zone d'accrochage 49 de chaque bouchon associé 43 s'engage sous le dessous de la membrane 38 pour retenir de manière amovible l'opercule 20 dans sa position de fermeture, dans Laquelle il repose sur la membrane 38. Le capuchon 10 décrit présente une ouverture de distribution à la cuiller 21 relativement grande par rapport à l'aire plane totale du capuchon, ce qui est commode en particulier dans les établissements commerciaux ou de charité o il se peut qu'on utilise de grandes cuillers. La grande ouverture à cuiller 21 soulève des difficultés dans la fabrication du capuchon parce qu'elle tend à faire prendre au capuchon une forme ovale lors du démoulage et du retour à la température ambiante. Cette tendance découle du défaut de symétrie ou d'équilibrage de la matière dans le plan de la paroi d'extrémité 13 introduit par l'ouverture 21. La matière du capuchon refroidit de manière irrégulière à partir des températures de moulage et prend par conséquent par déformation permanente une forme ovale non voulue. Des pièces fabriquées dans un moule à plusieurs empreintes présentent typiquement d'autres écarts sur les cotes qui ajoutent aux difficultés rencontrées par le fabricant du capuchon pour obtenir des pièces ayant un comportement uniforme. La tendance à s'ovaliser et à présenter des écarts sur les cotes peut soulever de graves difficultés dans la fabrication d'un capu- chon à opercules destinés à se fermer et à s'ouvrir brusquement sous l'effet d'efforts manuels modérés. Des variations des dimensions ou de La forme d'un capuchon sont susceptibles de rendre Les forces de retenue de l'opercule trop grandes ou trop faibles. La réalisation de capuchon décrite fournit une structure dans laquelle les efforts d'ouverture et de fermeture du capuchon sont avanta- geusement relativement non affectés par les variations de dimensions ou de forme auxquelLes on peut normale- ment s'attendre. L'opercule de distribution à la cuiller 19 se trouve retenu, malgré ses dimensions relativement importantes, dans sa position de fermeture, son dessous 26 reposant sur la corniche 22 par la série d'arrêtoirs 28 répartis sur le trajet de la lèvre 24 parallèle au bord libre 27 de l'opercule. Une fois l'opercule 19 fermé, la force totale qui le maintient est la somme des forces de retenue des arrêtoirs 28 individuels. On peut rendre cette force totale relativement élevée en donnant aux arrêtoirs 28 les dimensions voulues pour qu'ils résistent à une ouverture accidentelle de l'opercule 19 pendant le transport ou la manutention du récipient. La résistance à l'ouverture rencontrée par l'utilisa- teur est relativement faible attendu que, suivant l'invention, on peut ouvrir l'opercule 19 progressive- ment, à raison d'un ou deux arrêtoirs à la fois, en le tirant à la manière d'une peau. L'opercule 19, étant relativement mince et exempt de toute structure raidisseuse sous réserve de la lèvre 24, mais qui a une section relativement faible, peut fléchir autour d'axes de courbure tant perpendiculaires que parallèLes à la charnière 23. Ainsi, une force d'ouverture appliquée au-dessous de l'opercule 19 dans la zone du biseau 33 est efficace pour décrocher l'un ou l'un et l'autre des arrêtoirs 18 voisins, la flexion de l'opercule permettant aux arrêtoirs 1 1 distants du biseau de demeurer temporairement accrochés. En continuant à exercer un effort de soulèvement, sans que celui-ci soit forcément nettement plus fort, on amène les arrêtoirs 28 distants du biseau 33 à céder et à l cher prise. De préférence, l'opercule 19 a une flexibilité suffisante, par rapport aux forces de retenue des arrêtoirs 28, pour pouvoir prendre un état statique avec disposition des arrêtoirs extérieurs sous la corniche 22 et des arrêtoirs intérieurs au-dessus de celle-ci. Cette possibilité démontre l'aptitude de l'opercule 19 à être retiré comme une peau en permettant de détacher d'abord les arrêtoirs médians par flexion de l'opercule et de détacher ensuite les autres arrêtoirs en continuant à appliquer l'effort de soulèvement à l'opercule. En espaçant comme décrit les arrêtoirs 28 sur une distance qui est une fraction notable de la longueur du bord libre 27 de l'opercule 19, on fait en sorte que l'opercule soit retenu uniformément sur toute sa superficie. Les effets d'une ovalisation quelconque du capuchon 10 sur la solidité de fixation de l'opercule 19 se trouvent réduits, puisque l'opercule est maintenu fermé par les arrêtoirs 28 prévus en une série de points et dont la multiplication offre un facteur de sécurité lorsque certains au moins des arrêtoirs s'emboîtent sans jeu sur un bord voisin de l'ouverture 21. Les arrêtoirs 28 individuels peuvent être normalement dimensionnés en sorte d'établir un ajustage à frottement relativement important en des points localisés de l'ouverture 21 pour faire en sorte d'engendrer au moins une certaine force de retenue pour maintenir l'opercule fermé en cas o une ovalisa- tion accidentelle apparait dans un capuchon et réduit le degré réel de frottement de l'arrêtoir 28 par rapport à la valeur nominale ou souhaitable. Même lorsqu'une ovalisation accidentelle d'un capuchon augmente le frottement d'emboîtement d'un arrêtoir 28, l'utilisateur ne se heurte pas à une résistance excessive pour ouvrir ou fermer l'opercule. Attendu que l'opercule ne présente pas de formation raidisseuse importante, il peut se déformer ou fléchir élastique- ment pour permettre aux arrêtoirs 28 de franchir le bord de l'ouverture 21. D'après l'exposé ci-dessus, il voit que l'opercule de distribution à la cuiller 19 et les arrêtoirs 28 associés sont de nature à permettre des tolérances de fabrication sur les dimensions et sur la forme. L'opercule de distribution par secouement 20 est maintenu de manière amovible en position de fermeture contre la membrane 38 par les arrêtoirs de bouchon 47. Les arrêtoirs 47 permettent des toléran- ces sur les dimensions, de la même manière que les arrêtoirs 28 de l'opercule de distribution à la cuiller 19, de sorte que des variations de dimensions, entre autres une ovalisation accidentelle, peuvent apparaître sans qu'on se heurte à des résistances excessives ou limites lors de l'ouverture ou de la fermeture de l'opercule. L'opercule 20 est relative- ment flexible, ayant une épaisseur dans l'ensemble égale à l'épaisseur de paroi nominale du capuchon et étant exempt de nervures auxiliaires ou autres formations raidisseuses. De la même manière que les arrêtoirs 28 de l'opercule de distribution à la cuiller 19, les arrêtoirs 47 établissent du fait de leur multiplicité un certain degré de sécurité de fermeture. La répartition de points de retenue sur une partie majeure de la superficie de l'opercule assure le maintien de L'opercule sur toute son étendue pour s'opposer aux fuites. Gr ce à son aptitude à se déformer ou à fléchir légèrement, l'opercule permet d'assurer l'ouverture ou la fermeture en extrayant les arrêtoirs de bouchon 47 de leurs ouvertures respectives ou en les y introduisant sans avoir à exercer un effort manuel excessif. La flexibilité de l'opercule 20 est démontrée par le fait que celui-ci se prête à ce qu'un seul arrêtoir 47 ou un nombre limité d'arrêtoirs soient captifs dans une ou plusieurs ouvertures respectives tandis que les autres bouchons ne se trouvent pas dans leurs ouvertures respectives. Comme l'indique la figure 2, l'opercule de distribution à la cuiller 19 se place facilement par ouverture totale dans un plan vertical afin de ne pas empiéter sur l'ouverture 21. L'opercule 19 ne présente le long de la charnière 23 aucun prolongement de la Lèvre 24 susceptible de réduire la grandeur effective de l'ouverture 21. Comme représenté sur la figure 2, la face inférieure ou intérieure de la paroi d'extrémité 13 présente une console d'étanchéité annulaire 51. La console 51 est dans l'ensemble plane et est relativement large radialement, ayant de préférence une dimension radiale dans l'ensem- ble égale ou double de l'épaisseur de paroi nominale du capuchon 10. La largeur relative de la corniche 51 rend le capuchon 10 apte à établir une étanchéité fiable sur l'embouchure d'un récipient sur lequel il est posé, en dépit de tout degré d'ovalisation auquel on peut s'attendre. La face inférieure 52 de la barrette 16 présente deux nervures 53 parallèles aux charnières 23, 36. Les surfaces inférieures 54 des nervures 53 s'étendent dans le même plan que la corniche d'étanchéité 51 et contribuent à supporter toute pellicule d'étanchéité en papier, feuille d'aluminium ou analogue insérée dans le capuchon 10 avant pose sur le récipient associé. Une seconde réalisation de L'invention est illustrée par les figures 7 à 13. Dans cette seconde réalisation, les éLéments d'un capuchon ayant dans l'ensemble la même structure et Le même fonctionnement d'ensemble que les éléments du capuchon 10 selon les figures 1 à 6 sont désignés -par les mêmes références numériques. Le capuchon comporte un moyen, désigné par la référence générale 111, destiné à réduire sa tendance à prendre par déformation permanente une configuration ovaLe lors du démoulage, du refroidissement et du retrait thermique. Le moyen réducteur d'ovalisation 111 est constitué par des zones à épaisseur de paroi réduite située aux extrémités opposées d'une barrette 16' s'étendant suivant une corde. Comme indiqué sur les figures 8 et 12, la barrette 16' présente une nervure en forme de barre 113 s'étendant suivant sa longueur. La nervure 113 a une section relativement forte sur la majeure partie de sa longueur le long de la barrette 16'. Comme on le voit sur la figure 12, les zones 111 sont beaucoup moins épaisses, verticalement, que la nervure 113. On pense que ces zones à épaisseur de paroi réduite 111 constituent des "points de refroidissement" auxquels la matière plastique durcit relativement vite au cours du cycle de moulage. De plus, on pense que le durcissement rapide de la matière en ces points tend à verrouiller ou à fixer spatialement le corps du capuchon 110 en ces points et à contraindre tout retrait thermique ultérieur d'apparaître ailleurs, agissant en dissipateur de chaleur dans la nervure 113 ou dans d'autres parties du corps de capuchon qui ne donnent pas lieu directement à une ovalisation et qui, en pratique, sont sensiblement invisibles. Le capuchon ou fermeture 110 est venu de moulage avec une masselotte située à mi-longueur du dessous de la nervure 113 de la barrette 16'. Un vestige 116 de la masselotte est représenté sur les figures 8 et 12. Cette disposition médiane de la masselotte contribue aussi à réduire la tendance du capuchon à prendre une configuration ovale non voulue. La nervure 113 est localement évidée verticale- ment vers le haut dans une zone 117 entourant le vestige de masselotte 116 pour faire en sorte que celui-ci se détache par cassure située plus haut que la face inférieure environnante 118 et la nervure 113 et de la corniche d'étanchéité 51. Du fait que le vestige de masselotte est ainsi en retrait au-dessus du plan de la face de nervure 118, on ne risque pas qu'un joint d'étanchéité circulaire en papier inséré dans le capuchon 110 contre la corniche 51 se trouve perforé par le vestige 116. Bien qu'on ait décrit et illustré certaines réalisations particulières de l'invention, celles-ci sont seulement destinées à faire comprendre l'invention et sont dépourvues de tout caractère limitatif. On pourra donc adopter diverses modifications et variantes sans sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Capuchon de distribution selon deux modes (10) pour récipient comprenant un corps d'un seul tenant en matière thermoplastique moulée par injection, le corps présentant une paroi d'extrémité (13) de forme générale circulaire, cette paroi d'extré- mité présentant un côté de distribution à la cuiller (14) et un côté de distribution par secouement (15), le côté de distribution par secouement (15) présentant une série d'ouvertures relativement petites (39) pour la distribution d'un produit pouvant s'écouler à travers elles présent dans le récipient, le côté de distribution à la cuiller (14) présentant une ouverture de distribution relativement grande (21) assez grande pour laisser passer une cuiller en vue du prélèvement de produit à la cuiller, chacun desdits côtés (14, 16) comportant un opercule articulé associé (19, 20), l'opercule du côté de distribution par secouement (20) étant agencé pour fermer sélectivement lesdites ouvertures relativement petites (39), l'oper- cule du côté de distribution à la cuiller (19) étant agencé pour fermer sélectivement ladite ouverture relativement grande, l'opercule de distribution à la cuiller (19) présentant un bord libre (27) définissant avec la ligne de la charnière associée la quasi-totalité du pourtour de l'opercule de distribu- tion à la cuiller (19), cet opercule (19) comportant des moyens d'arrêt (28) espacés le long d'une ligne voisine de son bord libre (27), les moyens d'arrêt étant agencés pour fixer de manière amovible l'opercule de distribution à la cuiller (19) en pos;tion de ferme- ture de l'ouverture de distribution à la cuiller (21) et s'étendant le long de ladite ligne voisine sur une distance au moins égale à la moitié de la longueur dudit bord libre de façon que l'opercule soit uniformément retenu le long de son bord libre. 2. Capuchon de distribution seLon La revendi- cation 1, caractérisé en ce que Lesdits moyens d'arrêt sont constitués par des éléments distincts (28) espacés Les uns des autres Le Long dudit bord Libre (27). 3. Capuchon de distribution selon la revendi- cation 2, caractérisé en ce que lesdits arrêtoirs (28) ont une longueur inférieure à leur espacement. 4. Capuchon de distribution selon la reven- dication 1, caractérisé en ce que ladite ligne voisine est en forme générale d'arc de cercle et en ce que lesdits moyens d'arrêt (28) s'étendent sur ladite ligne voisine sur un arc de plus de 90 . 5. Capuchon de distribution selon la reven- dication 2, caractérisé en ce que lesdits arrêtoirs (28) s'accrochent à un bord de l'ouverture de distri- bution à la cuiller (21). 6. Capuchon de distribution selon la reven- dication 5 caractérisé en ce que ledit opercule de distribution à la cuiller (19) présente une zone marginale qui s'étend à l'extérieur de l'ouverture de distribution à la cuiller (21). 7. Capuchon de distribution selon la reven- dication 6, caractérisé en ce que l'opercule de distri- bution à la cuiller (19) comporte une jupe mince (24) propre à coopérer avec l'ouverture de distribution à la cuiller (21) pour empêcher le produit de fuir à travers cette ouverture quand ledit opercule (19) est à l'état de fermeture. 8. Capuchon de distribution selon la revendi- cation 7, caractérisé en ce que lesdits arrêtoirs (28) sont disposés sue ladite jupe mince. 9. Capuchon de distribution selon deux modes (110) pour récipient, comprenant un corps d'un seul tenant en matière thermoplastique moulée par injection, le corps présentant une paroi d'extré- mité (13) de forme générale circulaire, la paroi d'extrémité présentant un côté de distribution à la cuiller (14) et un côté de distribution par secouement (15), le côté de distribution par secouement (15) présentant une série d'ouvertures relativement petites (39) pour la distribution d'un produit contenu dans le récipient pouvant s'écouler à travers elles, le côté de distribution à la cuiller (14) présentant une ouverture relativement grande (21) assez grande pour laisser passer une cuiller en vue du prélèvement de produit à la cuiller, chacun desdits côtés (14, ) comportant un opercule associé (19, 20), l'opercule (20) du côté de distribution par secouement (15) étant agencé pour fermer ou ouvrir sélectivement des ouvertures relativement petites (39), l'opercule (19) du côté de distribution à la cuiller (14) étant agencé pour fermer ou ouvrir sélectivement ladite ouverture relativement grande (21), l'un desdits opercules (19, 20) ayant une épaisseur de paroi dans l'ensemble uniforme pas sensiblement supérieure à l'épaisseur de paroi nominale du reste du capuchon et étant sensiblement exempt de formation de raidisse- ment, une série de moyens d'arrêt individuels (28) étant espacés sur la face inférieure de l'opercule, ces moyens d'arrêt étant agencés pour fixer de manière amovible l'opercule en position de fermeture, l'opercule étant suffisamment flexible pour qu'on puisse l'ouvrir manuellement en le tirant progressivement comme une peau à l'encontre des forces de retenue desdits moyens d'arrêt en triomphant à tout moment de la force d'un nombre d'arrêtoirs inférieur à la totalité. 10. Capuchon de distribution selon la revendi- cation 9, caractérisé en ce que l'opercule de distribu- tion à la cuiller (19) porte lesdits arrêtoirs (28) espacés sur une ligne voisine de son bord libre (27), Lesdits arrêtoirs étant agencés pour s'accrocher au bord de l'ouverture de distribution à la cuiller (21). 11. Capuchon de distribution selon la revendi- cation 9, caractérisé en ce que l'opercule de distribu- tion par secouement (20) comporte des bouchons élémen- taires (47) agencés pour s'emboîter dans lesdites petites ouvertures (39), lesdits moyens d'arrêt (47) étant prévus sur ces bouchons élémentaires et propres à s'engager dans lesdites petites ouvertures (39). 12. Capuchon de distribution selon deux modes (10) pour récipient, comprenant un corps d'un seul tenant en matière thermoplastique moulé par injection, le corps présentant une paroi d'extrémité de forme générale circulaire (13), la paroi d'extrémité présentant un côté de distribution à la cuiller (14) et un côté de distribution par secouement (15), le côté de distribution par secouement (15) présentant une série d'ouvertures relativement petites (39) pour la distribution d'un produit pouvant s'écouler à travers elles contenu dans le récipient, le côté de distribution à la cuiller (14) présentant une ouverture relativement grande (21) assez grande pour laisser passer une cuiller en vue du prélèvement de produit à la cuiller, une barrette (16) s'étendant suivant une corde entre les côtés de distribution à la cuiller (14) et par secouement (15), chacun de ces cftés comportant un opercule associé (19, 20) articulé sur ladite barrette, l'opercule (20) du côté de distribution par secouement (15) étant agencé pour fermer ou ouvrir sélectivement lesdites ouvertures relativement petites (29), l'opercule (19) du côté de distribution à la cuiller étant agencé pour fermer sélectivement ladite ouverture relativement grande (21), une jupe taraudée (11) partant vers le bas du pourtour de Ladite paroi d'extrémité (13), une corniche d'étanchéité annulaire (22) étant prévue sur le côté inférieur de la paroi d'extrémité (13) à l'intérieur de ladite jupe (11), la barrette (16) présentant une surface inférieure (54) s'étendant dans l'ensemble dans le même plan que la corniche d'étanchéité et propre à coopérer avec celle- ci pour supporter une feuille d'étanchéité insérée dans le capuchon. - 13. Capuchon de distribution selon deux modes pour récipient, comprenant un corps d'un seul tenant en matière plastique moulée, le corps présentant une paroi d'extrémité de forme générale circulaire (13), la paroi d'extrémité présentant un côté de distribution à la cuiller (14) et un côté de distribution par secouement (15), le côté de distribution par secouement présentant une série de petites ouvertures (39) pour la distribution d'un produit pouvant s'écouler à travers elles présent dans le récipient, le côté de la distribution à la cuiller (15) présentant une ouverture relativement grande (21) de grandeur suffisante pour laisser passer une cuiller pour le prélèvement de produit à la cuiller, chacun desdits côtés (14, 15) comportant un opercule articulé associé (19, 20), l'opercule (20) du côté de distribution par secouement (15) étant agencé pour fermer ou ouvrir sélectivement les ouvertures relativement petites (39), l'opercule (19) du côté de distribution à la cuiller étant agencé pour fermer sélectivement ladite ouverture relativement grande, une jupe taraudée (11) partant vers le bas du pourtour de ladite paroi d'extrémité (13), une corniche d'étanchéité annulaire (22) étant prévue sur le côté inférieur de la paroi d'extrémité à l'intérieur de ladite jupe, la corniche d'étanchéité présentant une surface plate qui s'étend radialement sur une distance au moins égale au double de l'épaisseur de paroi nominale du capuchon (10). 14. Capuchon de distribution selon deux modes (110) pour récipient, comprenant un corps d'un seuL tenant en matière thermopLastique moulée par injection, le corps présentant une paroi d'extré- mité de forme générale circulaire (13), la paroi d'extrémité présentant un côté de distribution à la cuiller (14) et un côté de distribution par secouement (15), le côté de distribution par secouement (15) présentant une série d'ouvertures relativement petites (39) pour la distribution d'un produit pouvant s'écou- ler à travers elles présent dans le récipient, le côté de distribution à la cuiller présentant une ouverture relativement grande (21) de grandeur suffisante pour laisser passer une cuiller pour le prélèvement de produit à la cuiller, une barrette (16) s'étendant suivant une corde entre les côtés de distribution à la cuiller (14) et par secouement (15), chacun desdits côtés comportant un opercule (19, 20) associé articulé sur ladite barrette, l'opercule (20) du côté de distribution par secouement (15) étant agencé pour fermer ou ouvrir sélectivement lesdites ouvertures relativement petites (39), l'opercule (20) du côté de distribution à la cuiller étant agencé pour fermer sélectivement ladite ouverture relativement grande (21), l'épaisseur du capuchon aux extrémités de la barrette (16') étant sensiblement inférieure à l'épaisseur moyenne de la barrette de façon que la matière plastique présente dans ces zones d'extrémité se solidifie à un stade relativement précoce d'un cycle de moulage pour réduire la tendance du capuchon à s'ovaliser. 15. Capuchon de distribution (110) selon la revendication 14, caractérisé en ce que la face inférieure de la barrette (16') s'étendant suivant une corde présente une zone renfoncée entourant l'emplacement d'un vestige de masselotte (116), la profondeur axiale de renfoncement étant suffisante pour faire en sorte que le vestige de masselotte se trouve plus haut que Les zones environnantes de la barrette (16').