FR 2604936 A1 19880415 FR 8713791 A 19871006 Dispositif de serrage de pièce. L'invention concerne un dispositif de serrage de pièce permettant de serrer avec précision des pièces, notamment des aubes de turbines. En ce qui concerne les pièces envisagées pour ce dispositif, il s'agit de pièces dont le serrage est très difficile en raison de leur configuration du fait qu'elles ne présentent aucune surface de serrage définie, qui peuvent être endommagées par l'application des forces de serrage ou analogues, et dont un serrage précis en position n'est pas possible avec les moyens de serrage habituels. Parmi les pièces de ce type figurent notamment les aubes directrices et mobiles de turbines et de compresseurs, ces aubes devant être serrées par leur pale pour les opérations à effectuer sur la couronne ou les segments de couronne des aubes directrices ou sur les pieds ou les pointes des aubes mobiles. A cette fin, la déposante a déjà proposé dans son DE-OS 35 35 646 ce que l'on appelle un bloc de serrage coulé dans lequel les pales des aubes ou autres parties à maintenir sont entourées partiellement par le matériau coulé du bloc de serrage, donc encastrées dans le bloc coulé. Il est possible de serrer fiablement le bloc de serrage coulé dans une position définie sur une machine d'usinage, et après usinage de la pièce maintenue par lui on peut le retirer facilement de la pièce par rupture. Jusqu'en ce point, ce bloc de serrage coulé est bien adapté à sa fonction de serrage et de retenue de telles pièces compliquées. Mais les surfaces de la pièce sont de toute manière en contact au moins partiel avec le matériau coulé quand il s'agit de tels blocs de serrage coulés, et il n'est pas à exclure qu'après rupture et enlèvement du bloc de serrage coulé subsistent sur la pièce des restes du matériau de coulée, ce qui entratne un nettoyage coûteux de la pièce. En outre, il peut arriver, notamment lors de l'encastrement par coulée o le matériau de coulée liquide parvient en contact à haute température avec la pièce, que cette pièce subisse des modifications métallurgiques, chimiques ou autres. L'invention a donc pour but de proposer un dispositif de serrage 2- de pièce permettant un serrage en position précise de pièces compliquées du type mentionné dans le préambule, et avec lequel est exclu un contact entre la pièce et les matériaux de couiée. Selon l'invention, ce but est atteint au moyen d'un élément de retenue constitué par une partie de tête munie de moyens de saisie de la pièce et par une partie de pied, cette partie de pied étant encastrée dans un bloc au moyen d'un matériau de coulée. Selon l'invention, ce bloc est muni de surfaces d'appui, d'alignement et de serrage définies. Il est prévu selon l'invention que les moyens de saisie de la pièce de l'élément de retenue sont constitués de manière à entourer la pièce à la manière d'une pince. L'invention est en outre caractérisée par une liaison forcée et/ou par concordance de formes entre la pièce et les moyens de saisie de l'élément de retenue. Une forme avantageuse consiste dans le fait que les moyens de saisie de l'élément de retenue sont de constitution élastique ou qu'au moins leurs surfaces de contact avec la pièce sont réalisées en un matériau élastique. Ceci contribue à largement éviter des pressions sur les arêtes et des surcharges de la surface de la pièce. Selon l'invention, il est en outre prévu que les moyens de saisie de la pièce sont constitués d'une part par deux pattes de retenue fixes et sur le cSté opposé par une griffe de serrage pouvant être serrée au moyen d'une vis de serrage. Une autre variante consiste dans le fait que les moyens de saisie sont constitués par une griffe de serrage pouvant être serrée contre la pièce par des leviers de serrage chargés par des ressorts et par des tétons de serrage montés sur les leviers de serrage et agissant contre la pièce. Ces deux possibilités mentionnées de maintien de la pièce conviennent très bien à des pièces élancées et à paroi relativement mince et sont notamment prévues pour la réception de pales d'aubes de turbines. Selon une autre caractéristique de l'invention, on peut prévoir que les leviers de serrage peuvent être bloqués dans le bloc et empêchés de se déplacer par le matériau de coulée. On peut ainsi fixer des parties mobiles des éléments de retenue après l'opération de serrage, jusqu'à ce que les éléments de retenue soient à nouveau -3- libérés du matériau de coulée. Il est particulièrement avantageux selon une autre caractéristique de l'invention que le bloc soit constitué sous forme d'une palette pour recevoir plusieurs éléments de retenue. On peut ainsi recevoir simultanément plusieurs pièces. Il existe plusieurs possibilités pour constituer ces palettes. C'est ainsi qu'il est prévu selon l'invention que la palette est formée dans un moule avec encastrement par coulée des parties de pied des éléments de retenue au moyen du matériau de coulée et est constituée dans son ensemble en un matériau coulé. Le dégagement des éléments de retenue qui retiennent les pièces est effectué après réalisation des pièces par fusion de l'ensemble de la palette. Il existe également la possibilité de munir la palette selon l'invention de traverses formant des points de rupture obligés et constituées entre les parties de pied des -éléments de retenue individuels. Les palettes peuvent alors être brisées en éléments individuels et après retrait des pièces de chaque élément de retenue la partie correspondante de la palette en matériau de coulée peut être fondue. L'avantage des palettes mentionnées, réalisées dans un moule et donc constituées en totalité en matériau de coulée, est que tous les éléments qui déterminent la position (surfaces d'appui; d'alignement et de serrage) sont chaque fois formés à nouveau et que pour les reproduire de façon précise, seul le moule doit être entretenu de façon appropriée. Ceci signifie que les coûts d'entretien d'une pluralité de palettes sont réduits à ceux concernant un seul moule. Il est cependant prévu selon une autre variante que la palette est constituée sous forme d'un élément, préfabriqué et pouvant être réutilisé, dans la cavité interne de laquelle les éléments de retenue sont fixés au moyen de matériau de coulée. Selon une autre caractéristique de l'invention, on peut assembler la palette à partir de plusieurs parties préfabriquées et réutilisables, comprenant chacune un espace de coulée séparé pour recevoir un élément de retenue, et relier les parties individuelles les unes aux autres de façon amovible. Grâce à la palette assemblable on obtient du point de vue d'un - 4 retrait favorable des pièces les mêmes avantages que ceux obtenus avec la palette coulée et pouvant être brisée au niveau des traverses. De toute manière, les coûts d'entretien nécessaires sont élevés pour tous les types de palettes préfabriquées et réutilisables. Un autre mode de réalisation selon l'invention de telles palettes consiste dans le fait que la palette est constituée par un élément préfabriqué et réutilisable comportant des espaces de coulée de forme conique destinés chacun à la réception d'un élément de retenue, un alésage destiné à l'introduction d'un élément d'éjection étant prévu dans le fond des espaces de coulée. Pour faciliter le transport, il est prévu selon une autre caractéristique de l'invention que la palette est munie d'éléments façonnés destinés à l'accrochage d'un moyen transporteur. Pour améliorer la liaison entre les parties de pied des éléments de retenue et la palette, il est prévu selon l'invention que les éléments de retenue sont munis dans leur partie de pied d'évidements augmentant la surface d'adhérence du matériau de coulée. Avantageusement et selon l'invention, les évidements sont constitués sous forme d'alésages traversants. On peut donc y faire pénétrer du matériau de coulée, d'o il résulte que l'on obtient en outre une certaine fixation par concordance de formes. L'invention est par ailleurs caractérisée par des points d'appui définis sur la pièce pour des moyens d'alignement destinés à déterminer la position de la pièce avant la coulée de ses éléments de retenue dans la palette. Grâce au dispositif de serrage de pièce selon l'invention, on évite fiablement un contact entre la pièce et le matériau de coulée. Les pièces ne sont plus polluées par le matériau de coulée et elles ne sont plus modifiées chimiquement, métallurgiquement ou autrement. Pendant l'opération de coulée, aucune force extérieure n'est exercée sur la pièce alignée et dont la position est bien déterminée. Il est- possible de serrer fiablement la pièce sur une pluralité de points définis. Le serrage de la pièce par les moyens de saisie de pièce prévus sur l'élément de retenue a lieu indépendamment de la détermination de la position qui n'est réalisée qu'ensuite par appui de moyens d'alignement sur des points d'appui définis de la pièce. Il est - 5 - également avantageux que les moyens d'alignement ne viennent pas non plus en contact avec le matériau de coulée. Comme on ne doit pas prévoir de dispositifs d'étanchéité sur la pièce, contrairement aux blocs de serrage par coulée connus, le dispositif de coulée peut également être de constitution très simple. Il est également possible de retirer la pièce terminée de la palette dès avant l'élimination par fusion de son élément de retenue, d'o il résulte que l'on peut éviter à la pièce des sollicitations thermiques apparaissant éventuellement également pendant la fusion. L'invention va maintenant être décrite plus en détail au moyen de modes de réalisation représentés sur les dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 représente un dispositif de serrage de pièce constitué notamment pour le serrage d'aubes, e turbines, comprenant une palette totalement coulée, la figure 2 est une vue latérale dans la direction A de la figure 1, la figure 3 est une vue latérale de l'élément de retenue du dispositif de serrage de pièce, la figure 4 représente une variante de l'élément de retenue, la figure 5 représente un dispositif de serrage de pièce selon la figure 1, comportant sur la palette coulée des traverses constituant des positions de rupture de consigne, la figure 6 est une vue dans la direction B de la figure 5, la figure 7 représente un dispositif de serrage de pièce comprenant une palette d'acier réutilisable, la figure 8 représente un dispositif de serrage de pièce comprenant une palette d'acier partiellement réutilisable, avec des espaces de coulée séparés, la figure 9 représente un dispositif de serrage de pièce comprenant une palette d'acier réutilisable, avec des espaces de coulée séparés et de forme conique ainsi qu'un dispositif éjecteur représenté schématiquement, la figure 10 représente le moule et un dispositif d'alignement pour un dispositif de serrage de pièce selon la figure 1. Le dispositif de serrage de pièce montré à la figure 1 est -6- constitué pour le serrage de pièces 1, élancées et de paroi relativement mince, notamment d'aubes de turbines. La pièce représentée est une partie d'aube directrice de turbine constituée par l'assemblage de trois segments 2a, 2b, 2c, avec une pale directrice 3a, 3b, 3c pour chaque segment 2a, 2b, 2c. La partie d'aube directrice de turbine est serrée et maintenue par les trois pales 3a, 3b, 3c, ce qui fait qu'il est possible d'usiner, et par exemple de polir, les segments de couronne 2a, 2b, 2c. De plus, le dispositif de serrage de pièce est constitué par des éléments de retenue 4 qui d'une part maintiennent la pièce 1 - soit dans le cas présent les pales 3a, 3b, 3c -, et d'autre part sont reliés à un bloc 6 ayant la forme d'une palette 7 et pouvant être serré dans la machine d'usinage. En fonction du nombre de pièces ou de parties de pièces à maintenir, on peut prévoir un ou plusieurs éléments de retenue 4. Dans l'exemple représenté, il s'agit de trois éléments de retenue 4, chaque élément de retenue 4 étant constitué par une partie de tête 8 et par une partie de pied 9. La partie de tête 8 est constituée par des moyens pour recevoir la pièce 1, c'est-à-dire les pales d'aubes directrices 3a, 3b, 3c, alors que la partie de pied 9 est reliée à la palette 7, c'est-à-dire encastrée par un matériau de coulée dans la palette 7. Comme on peut le voir aux figures 1 à 3, les moyens de réception de pièce de l'élément de retenue 4 sont constitués d'une part par deux pattes de retenue lla, 11b montées de façon fixe sur l'élément de retenue 4, et par une griffe de serrage 12 sur le c8té opposé. La griffe de serrage 12 peut être serrée avec la pièce 1 (pale d'aube directrice 3a, 3b, 3c) au moyen d'une vis de serrage 13. les pales d'aubes directrices 3a, 3b, 3c sont donc entourées à la manière d'une pince par les pattes de retenue lla, 11b et par la griffe de serrage 12. Pour éviter une compression des arêtes et des sollicitations appliquées aux pales d'aubes directrices 3a, 3b, 3c, les moyens de réception de pièce de l'élément de retenue 4 peuvent être de constitution élastique ou comprendre un matériau élastique sur leurs surfaces de contact avec les pales d'aubes directrices 3a, 3b, 3c. A - 7 titre d'exemple, la griffe de serrage 12 peut être constituée sous forme d'un ressort à lame en matériau élastique. Au niveau des surfaces de contact 14 ou 16 entre la griffe de serrage 12 et la pale d'aube directrice 3a, 3b, 3c ou entre les pattes de retenue lla, 11b et la pale directrice, la griffe de serrage 12 et les pattes de retenue lia, llb peuvent être recouvertes en dessous par une couche de caoutchouc ou analogue. La figure 4 représente un autre mode de réalisation d'un élément de retenue 4. Celui-ci comprend également une griffe de serrage 12a, mais qui peut être serrée contre la pièce, c'est-à- dire la pale d'aube directrice 3a, au moyen de leviers de serrage 18 chargés par des ressorts 17. Les leviers de serrage 18 comprennent en outre des tétons de serrage latéraux 19 déterminant un serrage sur les côtés internes des segments 2a de la couronne d'aube directrice. Les leviers de serrage 18 peuvent être encastrés à leurs extrémités inférieures et après serrage de la pièce en même temps que la partie de pied 9a de - l'élément de retenue 4 au moyen d'un matériau de coulée dans la palette 7, et être ainsi bloqués et perdre leur mobilité. On mentionnera en outre que le serrage des éléments de retenue 4 avec la pièce a lieu indépendamment de la fixation en position qui sera expliquée plus loin, et qui doit être réalisée avant la fixation des parties de pied 9, 9a des éléments de retenue 4 dans la palette 7. La palette 7 dans laquelle sont fixées les parties de pied 9, 9a des éléments de retenue 4 peut être réalisée dans son ensemble dans un moule, ce qui fait que l'ensemble de la palette 7 est constitué par un bloc en matériau de coulée 21 qui entoure les parties de pied 9, 9a des éléments de retenue 4. Une telle palette 7 est montrée à la figure 1. Cette palette 7 qui est réalisée en totalité en matériau de coulée 21 dans son moule présente déjà une surface d'appui définie 22 ainsi que des surfaces d'alignement et de serrage définies 23 pour les éléments de serrage de palette sur la machine d'usinage. En outre, elle peut être munie d'éléments ou de poches 24 de formes quelconques pour l'accrochage d'un moyen de transport tel qu'une pince. Pour dégager les éléments de retenue 4 après traitement de la pièce sur une machine d'usinage, il faut que l'ensemble de la palette 7 - 8 - soit éliminée par fusion, ceci permettant de retirer les pièces des éléments de retenue 4 avant ou après fusion de la palette 7. Aux figures 5 et 6 est représenté un dispositif de serrage de pièce avec une palette 7 également réalisée dans un moule et constituée en totalité de matériau de coulée 21. Contrairement à la figure 1, la palette 7 des figures 5 et 6 comporte des traverses 26 constituées sous forme de points de rupture obligés permettant de briser la palette 7 en plusieurs parties et de faciliter ainsi le retrait de la pièce avant la fusion du matériau de coulée 21. Les palettes coulées 7 représentées aux figures 1, 5 et 6 ont il est vrai pour inconvénient qu'elles ne sont utilisables qu'une seule fois, mais elles ont pour avantage que la surface d'appui 22 ainsi que les surfaces d'alignement et de serrage 23 sont chaque fois formées à neuf et que l'on peut réaliser de façon précise une pluralité de palettes 7 seulement pour les coûts d'entretien nécessités par le moule. Mais il est également possible de prévoir une palette préfabriquée 7a, telle qu'elle est représentée à la figure 7. Une telle palette 7a est constituée d'un corps en acier préfabriqué 27 présentant des contours externes correspondant à ceux d'une palette coulée 7 (figures 1, 5 et 6). Ceci signifie que le corps en acier 27 présente une surface d'appui réalisée de façon précise ainsi que d'exactes surfaces d'alignement et de serrage 23. La cavité 28 du corps en acier 27 qui reçoit les parties de pied 9 ou 9a des éléments de retenue 4 est remplie d'un matériau de coulée 21, ce qui fait que les éléments de retenue 4 sont fixés à cette palette d'acier préfabriquée 7a comme la palette entièrement coulée 7 décrite dans le préambule. De telles palettes en acier 7a ont pour avantage qu'elles sont réutilisables, mais qu'il faut entretenir les surfaces d'alignement et de serrage 23 qui déterminent la précision du serrage de même que la surface d'appui 22 de chaque palette individuelle 7a, d'o résulte un coût d'entretien plus élevé que pour le moule destiné aux palettes coulées 7. La figure 8 montre une variante d'une palette préfabriquée et réutilisable 7a, la palette en acier 7a étant constituée par l'assemblage de plusieurs parties 29, 31, 32 reliées les unes aux _9- autres par une liaison amovible telle qu'une liaison à vis traversante 33. Chaque partie 29, 31, 32 comporte un espace de coulée séparé 34, 36, 37 dans lequel est reçu un élément de retenue 4 qui est encastré au moyen de matériau de coulée 21. Le retrait de la pièce 1 des éléments de retenue 4 s'avère plus facile quand la palette 7a a été préalablement décomposée en ses éléments individuels 29, 31, 32 par dévissage de la liaison à vis 33. Un autre mode de réalisation d'une palette en acier 7a préfabriquée et réutilisable est montré à la figure 9. Dans ce cas, la palette 7a est munie de cavités de coulée 38, 39, 41 de forme conique, recevant chacune un élément de retenue 4 qui est encastré dans celles-ci au moyen du matériau de coulée 21. Pour retirer les éléments de retenue 4 de la palette 7a, on prévoit un dispositif éjecteur 42 représenté seulement schématiquement à la figure 9 et à plusieurs éléments 43, 44, 46. Les éléments éjecteurs 43, 44, 46 traversent des alésages 47, 48, 49 pratiqués dans le fond des cavités de coulée 38, 39, 41 pour éjecter les éléments de retenue 4. Pour améliorer la fixation des éléments de retenue 4 dans les palettes 7 ou 7a, les éléments de retenue 4 sont munis dans leur partie de pied 9 ou 9a qui est encastrée dans le matériau de coulée 21 d'évidements 51 agrandissant la surface d'adhérence pour le matériau de coulée 21, et qui peuvent se présenter avantageusement sous la forme d'alésages traversants 52. Le matériau de coulée 21 peut donc pénétrer dans ces alésages, d'o résulte une liaison traversante avec le matériau de coulée entourant de l'extérieur l'élément de retenue 4. Le déroulement de l'opération de serrage de la pièce se déroule dans l'ensemble en commençant par relier les éléments de retenue 4 à la pièce 1 au moyen de leur partie de tête 8. Ensuite a lieu une détermination précise de la position de la pièce, sur laquelle on doit travailler par la suite. La pièce 1 est fixée dans cette position par encastrement des parties de pied 9 ou 9a des éléments de retenue 4 au moyen de matériau de coulée 21 dans la palette 7 ou 7a. Après usinage de la pièce a lieu le dégagement des éléments de retenue 4 de la palette 7 ou 7a par fusion ou brisure et le dégagement des éléments de retenue 4 de la pièce 1, cette dernière opération pouvant avoir lieu - 10 - également, en fonction de la constitution de la palette et des moyens de réception de pièce sur l'élément de retenue, avant la fusion. On va maintenant décrire la détermination de la position de la pièce 1 en se référant à la figure 10 en liaison avec les figures 1 et 2. La figure 10 montre un moule à palette 53 comprenant des coulisseaux 54 destinés à la formation des poches 24 prévues pour la griffe de transport. Le moule à palette 53 reçoit un dispositif d'alignement 56 dans lequel sont maintenus les éléments de retenue 4 et la pièce 1 au moyen d'un support 58 chargé par un ressort de compression 57. Les éléments d'alignement définis 59 ou 61 ou 62 du dispositif d'alignement 56 viennent alors en appui sur des points d'appui définis 63, 64, ou 66 ou 67 de la pièce 1 (figures 1 et 2). La position de la pièce est ainsi déterminée et est fixée par-encastrement des éléments de retenue 4 dans le moule à palette 53 au moyen de matériau de coulée. Lorsqu'il s'agit de palettes en acier préfabriquées 7a, un tel dispositif d'alignement 56 est constitué naturellement par la palette en acier 7a et non par le moule. En ce qui concerne le matériau de coulée, on utilise de préférence un alliage de zinc, plomb et antimoine. Mais en dehors de tels alliages métalliques de coulée, on peut également imaginer, en fonction des tolérances et des dimensions des pièces, d'autres matériaux de coulée tels qu'une résine synthétique, du sable de fonderie, du gypse ou du ciment. - 11 - REVENDICATIONS 1. Dispositif de serrage de pièce destiné à un serrage précis de pièces, notamment d'aubes de turbines, caractérisé par un élément de retenue (4) constitué par une partie de tête (8) munie de moyens de saisie (11a, 11b, 12, 12a, 19) de la pièce (1) et par une partie de pied (9, 9a), cette partie de pied (9, 9a) étant encastrée dans un bloc (6) au moyen d'un matériau de coulée (21). 2. Dispositif de serrage de pièce selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bloc (6) est muni de surfaces d'appui, d'alignement et de serrage (22, 23) définies. 3. Dispositif de serrage de pièce selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de saisie de pièce (11a, 11b, 12) de l'élément de retenue (4) sont constitués de manière à entourer la pièce (1) à la manière d'une pince. 4. Dispositif de serrage de pièce selon la revendication 3, caractérisé par une liaison à force ou par concordance de formes entre la pièce (1) et les moyens de saisie (11a, 11b, 12, 12a, 19) de l'élément de retenue (4). 5. Dispositif de serrage de pièce selon l'une quelconque des revendications 1, 3 ou 4, caractérisé en ce que les moyens de saisie (11a, llb, 12, 12a, 19) de l'élément de retenue (4) sont de constitution élastique ou en ce qu'au moins leurs surfaces de contact (14, 16) avec la pièce (1) sont réalisées en un matériau élastique. 6. Dispositif de serrage de pièce selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de saisie de la pièce (1) sont constitués d'une part par deux pattes de retenue fixes (lia, llb) et sur le c8té opposé par une griffe de serrage (12) pouvant être serrée au moyen d'une vis de serrage (13). 7. Dispositif de serrage de pièce selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de saisie sont constitués par une griffe de serrage (12a) pouvant être serrée contre la pièce (1) par des leviers de serrage (18) chargés par des ressorts et par des tétons de serrage (19) montés sur les leviers de serrage (18) et agissant contre la pièce (1). 8. Dispositif de serrage de pièce selon les revendications 1 et 7, - 12 - caractérisé en ce que les leviers de serrage (18) peuvent être bloqués dans le bloc (6) et empêchés de se déplacer par le matériau de coulée (21) . 9. Dispositif de serrage de pièce selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bloc (6) est constitué sous forme d'une palette (7, 7a) pour recevoir plusieurs éléments de retenue (4). 10. Dispositif de serrage de pièce selon la revendication 9, caractérisé en ce que la palette (7) est formée dans un moule (53) avec encastrement par coulée des parties de pied (9, 9a) des éléments de retenue (4) au moyen de matériau de coulée (21) et est constituée dans son ensemble par le matériau coulé (21). 11. Dispositif de serrage de pièce selon la revendication 10, caractérisé en ce que la palette (7) est munie de traverses (26) formant des points de rupture obligés et constituées entre les parties de pied (9, 9a) des éléments de retenue individuels (4). 12. Dispositif de serrage de pièce selon la revendication 9, caractérisé en ce que la palette (7a) est constituée sous forme d'un élément (27), préfabriqué et pouvant être réutilisé, dans la cavité interne (28) de laquelle les éléments de retenue (4) sont fixés au moyen de matériau de coulée (21). 13. Dispositif de serrage de pièce selon la revendication 9, caractérisé en ce que la palette (7a) peut être assemblée à partir de plusieurs parties (29, 31, 32), préfabriquées et réutilisables, comprenant chacune un espace de coulée séparé (34, 36, 37) pour recevoir un élément de retenue (4), et les parties individuelles (29, 31, 32) peuvent être reliées les unes aux autres de façon amovible. 14. Dispositif de serrage de pièce selon la revendication 9, caractérisé en ce que la palette (7a) est constituée par un élément (27), préfabriqué et réutilisable, comportant des espaces de coulée (38, 39, 41) de forme conique destinés chacun à la réception d'un élément de retenue (4), un alésage (47, 48, 49) destiné à l'introduction d'un élément d'éjection (43, 44, 46) étant prévu dans le fond des espaces de coulée (38, 39, 41). 15. Dispositif de serrage de pièce selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments de - 13 - retenue (4) sont munis dans leur partie de pied (9) d'évidements (51) augmentant la surface d'adhérence du matériau de coulée (21). 16. Dispositif de serrage de pièce selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par des points d'appui définis (63, 64, 66, 67) sur la pièce (1), destinés à des moyens d'alignement (59, 61, 62) pour déterminer la position de la pièce (1) avant l'encastrement par coulée de ses éléments de retenue (4) dans la palette (7, 7a).