FR 2602156 A1 19880205 FR 8703427 A 19870312 La présente invention se rapporte à un dispositif d'insufflation,destiné à projeter un fluide de traitement sur une bande de matière défilant dans le sens longitudinal, au moyen de caissons d'insufflation qui 5 sont disposés au-dessus et au-dessous de la bande, perpendiculairement à cette dernière, et sont munis de buses d'insufflation. Dans des dispositifs de ce type, un fluide gazeux de traitement est habituellement délivré -par le côté aux caissons d'insufflation, par l'intermédiaire d'une 10 soufflerie, et est projeté sur la surface de la bande de matière,par l'intermédiaire d'orifices en forme de fentes qui constituent des buses et s'étendent perpendiculairement au-dessus de la largeur de la bande. Des caissons d'insufflation alimentés d'un côté par un fluide gazeux de traitement ont pour propriété que cet agent de traitement sort des buses non pas verticalement, mais à l'oblique, et que la vitesse de projection est irrégulière. Le plus souvent, cette propriété exerce des effets très perturbateurs, notamment du fait que, par exemple, le transfert 20 de chaleur est considérablement diminué à cause de la projection inclinée. En outre, une projection inclinée peut aussi avoir des effets négatifs sur la qualité de la matière en bande, par exemple par une formation de plis. L'incorporation, à proximité des buses d'insufflation, 25 de chicanes telles que des tôles ondulées ou des corps accumulateurs, permet d'atteindre une amélioration de l'écoulement de sortie, mais, à cette fin, les pièces incorporées doivent être respectivement harmonisées avec la réalisation ou les cotes des buses utilisées dans le cas individuel considéré. De surcroît, ces pièces incorporées rendent considérablement plus difficile la possibilité de nettoyage. Dans le domaine du traitement de feuilles de matière plastique, des exigences de plus en plus sévères 35 sont imposées à l'allure de la vitesse du fluide sortant de la buse et, en particulier aussi, à la direction de l'écoulement de ce fluide expulsé. Outre des caissons d'insufflation à alimentation unilatérale en fluide de traitement, l'on connaît également des caissons d'insufflation auxquels le fluide est délivré des deux côtés. Dans une telle réalisation, des pièces incorporées supplémen5 taires, comme par exemple les tôles ondulées ou les corps accumulateurs précités, ne sont plus nécessaires pour atteindre, à la sortie de la buse, une projection dirigée perpendiculairement à la bande de matière avec une allure de vitesse régulière. Cependant, pour les raisons 10 les plus diverses, un tel agencement n'est pas possible dans bon nombre de machines. Par rapport à cet état de la technique, l'invention a pour objet de fournir un dispositif d'insufflationà caissons d'insufflation alimentés d'un côté, dispositif 15 dans lequel aucune pièce incorporée à adaptation particulière n'est nécessaire, mais dans lequel cependant le fluide de traitement est projeté à sa sortie le plus verticalement possible sur la matière à traiter. En outre, l'ensemble du dispositif doit aussi être d'une bonne accessibilité telle que les buses puissent être nettoyées le plus aisément possible, mais surtout en un temps court. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que les caissons d'insufflation sont subdivisés dans leur direction longitudinale en deux compartiments superposés, par l'intermédiaire d'une cloison intercalaire, une délivrance simultanée du fluide de traitement aux deux compartiments ayant lieu à une extrémité des caissons d'insufflation cependant que, à l'autre extrémité de ces caissons, les deux compartiments communiquent mutuellement 30 par l'intermédiaire d'une dépouille ménagée dans la cloison intercalaire. Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention: - une tôle perforée peut être employée en tant 35 que cloison intercalaire; - la dépouille pratiquée dans la cloison intercalaire peut être obturable; et - des volets réglables peuvent être disposés du côté admission des compartiments à buses. L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemple nullement limitatif, en regard du dessin annexé sur lequel: la figure 1 est une coupe longitudinale schématique d'un caisson d'insufflation; et la figure 2 est une coupe transversale correspondant à la figure 1. Un caisson 1 d'insufflation se compose, de la manière classique, d'une surface de recouvrement, de deux parois latérales et d'un fond obturateur. Des buses 2 en forme de fentes sont ménagées dans la partie de fond. Bien entendu, l'expression "buse en forme de fente" s'applique également à une rangée de buses individuelles successives. Conformément à l'invention, le caisson 1 est subdivisé dans sa direction longitudinale, par l'intermédiaire d'une cloison intercalaire 4, en deux compartiments 7 et 8 agencés en superposition. Cette subdivision 20 a lieu pour l'essentiel de manière que les deux compartiments 7 et 8 présentent sensiblement la même section. La cloison intercalaire 4 part d'une zone d'alimentation E et s'étend sensiblement à mi-hauteur du caisson 1, jusqu'à une courte distance avant l'extrémité ou paroi de 25 délimitation 3 de ce caisson. Le fait que la cloison 4 soit sensiblement plus courte que le caisson proprement dit donne naissance à une dépouille 9,par l'intermédiaire de laquelle les deux compartiments superposés 7 et 8 communiquent l'un avec l'autre. Dans une réalisation légè30 rement modifiée, l'agencement peut également être tel que, au moins à proximité de la paroi de délimitation 3, la cloison 4 se présente sous la forme d'une tôle perforée et possède des orifices traversants correspondants qui assurent la circulation du fluide de traitement. 35 Il est alors possible de rendre plus ou moins obturable la dépouille 9 ménagée à l'extrémité de la cloison intercalaire, par exemple en la munissant d'une coulisse 5. De la sorte, il est encore possible de procéder dans une certaine mesure à des adaptations. Il convient d'exposer ci-après le mode de fonctionnement du dispositif. Par l'entremise d'un ventilateur non représenté, 5 le fluide de traitement est délivré uniformément aux deux compartiments superposés 7 et 8 à buses, dans la zone d'alimentation E. Le fluide introduit dans le compartiment inférieur 8 peut ensuite sortir vers le bas en empruntant la buse 2. La part du fluide de traitement délivrée au compartiment 10 supérieur 7 parcourt ce compartiment 7 sur toute sa longueur et elle est délivrée au compartiment inférieur 8 de l'autre côté, par l'intermédiaire de la dépouille 9 dans la cloison intercalaire 4. L'agencement décrit dans le présent mémoire exerce, dans le compartiment 8 à buses, 15 le même effet que l'insufflation susmentionnée s'opérant des deux côtés dans un compartiment à buses. De la sorte, le fluide de traitement délivré afflue des deux côtés dans le compartiment 8 isolé, percé des buses. De la manière classique, la pression statique développée dans le compar20 timent 8 se transforme, sur les buses,"en une pression dynamique, se traduisant par une vitesse. Comme le révèle la pratique, des écarts d'environ 10 dans la direction d'écoulement du fluide expulsé se produisent dans une petite région proche de la zone d'alimentation E, tandis 25 qu'une sortie perpendiculaire du fluide se produit sur la majeure partie de la longueur de la fente. L'allure de la vitesse le long de la buse est elle aussi satisfaisante, et fluctue d'environ + 2 %. La cloison intercalaire 4,fermée et imperméable 30 à l'air peut être remplacée par une tôle perforée. Cet agencement permet d'améliorer l'allure de la vitesse. Concernant la direction-du flux de sortie, il s'est révélé que, dans la région initiale précitée voisine de la zone d'alimentation E, la direction du jet ne varie plus que de 2 à 3 par rapport à la verticale ou à la perpendicularité. Une autre amélioration de la direction du flux de sortie peut être atteinte par le fait qu'un étrangle- ment grossier de l'air (tôle perforée) peut être implanté dans l'ouverture d'admission du compartiment inférieur 8 à buses. Dans ces conditions, l'angle de sortie du fluide de traitement hors de la buse a pu être amélioré, dans la région antérieure, en le ramenant à un écart de 2 à 3 par rapport à la verticale. Comme le montre la figure l, des volets réglables 6 peuvent être implantés du côté admission du compartiment 8 à buses. Il va de soi que, sans sortir du cadre de l'invention, 10 de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté, et qui peut notamment servir-pour des machines d'étirage de matières (plastiques) en feuille(s). REVENDICATIONS 1. Dispositif d'insufflation destiné à projeter un fluide gazeux de traitement sur une bande de matière défilant dans le sens longitudinal, au moyen de caissons 5 d'insufflation qui sont disposés au-dessus et audessous de la bande, perpendiculairement à cette dernière, sont munis de buses d'insufflation et auxquels le fluide de traitement est délivré d'un côté, en particulier pour des machines d'étirage de matières en feuilles, dispositif caractérisé par le fait que les caissons (1) d'insufflation sont subdivisés dans leur direction longitudinale en deux compartiments superposés (7, 8', par l'intermédiaire d'une cloison intercalaire (4', une délivrance simultanée du fluide de traitement aux deux compartiments (7, 8) ayant 15 lieu à une extrémité (E] des caissons d'insufflation (1, cependant que, à l'autre extrémité (3J de ces caissons (1), les deux compartiments (7, 8'] sont en communication mutuelle par l'intermédiaire d'une dépouille (91 ménagée dans la cloison intercalaire (41. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'une tôle perforée est employée en tant que cloison intercalaire (4'. 3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la dépouille (9i ménagée dans 25 la cloison intercalaire (41 peut être obturée (5,. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que des volets réglables (61 sont implantés du côté admission (E' du compartiment (81 à buses.