FR 2605915 A1 19880506 FR 8715165 A 19871102 Dispositif pour la formation d'un coin dans des tasseaux flexibles apposés sur une plaque de verre. L'invention se rapporte à un dispositif pour former un coin dans, un tasseau flexible apposé sur une plaque de verre et dont une extrémité fait saillie en-dehors de celle-ci, comprenant une pince qui, maintenant le tasseau lors de la formation du coin dans celui-ci et pouvant pivoter par rapport à la plaque de verre autour d'un axe perpendiculaire à cette dernière, peut être appliquée sur les deux côtés du tasseau. Pour l'application de tasseaux flexibles sur des plaques de verre au cours de la fabrication de verres isolants, on connaît des dispositifs dans lesquels le cadre flexible constitué de tasseaux est appliqué d'un seul coup à l'aide d'un outil de pose le long du bord de la plaque conformément à la profondeur désirée du joint marginal. La difficulté dans ces dispositifs réside dans la formation du quatrième (et dernier) coin, ainsi que dans le raccordement des deux extrémités du tasseau. Un tel dispositif est connu par la demande de brevet allemand 34.04.006. Dans ce dispositif, les deux extrémités du tasseau appliqué sur une plaque de verre ne doivent initialement pas être mutuellement raccordées, mais disposées à distance l'une de l'autre sur la plaque de verre. Ce n'est qu'après la compression du verre isolant à la dimension prévue que l'interstice subsistant dans le tasseau doit être fermé au moyen d'un outil de formage chaud. Des pinces pour la formation d'un coin sont illustrées à la figure 7 de la demande de brevet allemand 34.04.006. Dans ce cas, l'une des pinces pivote en même temps que la plaque de verre et maintient solidement la section du tasseau déjà appliquée sur celle-ci. L'autre pince est solidaire du bâti et fixe la section rapportée du tasseau de manière à former un coin dans celui-ci par pivotement de la plaque de verre. L'inconvénient de ce dispositif connu est que les plaques de verre doivent être tournées, ce qui nécessite des dispositifs de renversement compliqués, fortement dimensionnés et dotés de système d'entraînement correspondant. L'invention a pour objet de mettre au point un dispositif du type précité qui soit d'un fonctionnement simple et sûr et qui permette la formation de coins réalisés proprement et une fixation suffisamment solide des extrémités du tasseau. Ce résultat est atteint selon l'invention par le fait que la pince, pouvant être appliquée sur l'extrémité, faisant saillie de préférence horizontalement en-dehors de la plaque de verre, du tasseau, après avoir saisi l'extrémité du tasseau et la plaque de verre étant arrêtée, peut être pivotée de 90 à partir d'une position horizontale et être amenée à une position verticale, et qu'il est prévu un piston pouvant être avancé perpendiculairement au plan de la plaque de verre pour appuyer l'extrémité, pliée par la pince, du tasseau, contre la plaque de verre. Avec le dispositif selon l'invention, l'extrémité saillante - généralement l'extrémité du tasseau qui fait horizontalement saillie en- dehors du bord de la plaque de verre au niveau du bord horizontal inférieur de celle-ci est saisie et repliée de manière que l'extrémité libre de cette section du tasseau soit raccordée à l'autre extrémité de ce dernier. La formation du quatrième coin de même que le raccordement des deux extrémités du tasseau peuvent donc être exécutés en une seule et même opération. L'extrémité saillante du tasseau étant généralement située dans la zone du bord horizontal inférieur de la plaque de verre, il est préférable, dans le cadre de l'invention, de faire pivoter la pince d'une position horizontale à une position verticale. Comme, conformément à l'invention, un piston, déplaçable perpendiculairement au plan de la plaque de verre, est prévu pour l'application de l'extrémité, repliée par la pince, du tasseau, on a la garantie que cette extrémité, repliée par la pince, du tasseau, pourra être, elle aussi, appuyée avec la force nécessaire contre la plaque de verre. En pareil cas, il est préférable que le piston déplaçable agisse entre les mâchoires de la pince. Dans un mode de réalisation de l'invention, la pince peut être avancée et reculée perpendiculairement au plan de la plaque de verre sur laquelle le tasseau est apposé. En variante, il est aussi possible d'ouvrir la pince suffisamment largement pour que ses mâchoires n'empêchent pas l'amenée et/ou l'évacuation de la plaque de verre munie du tasseau. Le positionnement de la plaque de verre par rapport à la pince du dispositif selon l'invention, peut se faire parfaitement simplement en prévoyant une butée, ajustée par rapport à l'axe de pivotement de la pince, pouvant pivoter autour d'un axe solidaire du bâti pour venir dans le plan de transport de la plaque de verre et contre laquelle le bord vertical arrière de la plaque de verre, dans la zone duquel se trouvent les extrémités ouvertes du tasseau, vient s'appliquer lors de la formation du coin dans le tasseau. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la mâchoire, venant s'appliquer sur la face interne du tasseau, de la pince, est réalisée plus étroite que l'autre mâchoire, venant s'appliquer sur la face externe du tasseau, et en face de la mâchoire extérieure est prévu un contre- appui, lequel, la pince étant avancée et pivotée, se trouve en regard de la mâchoire la plus large et vient s'appliquer sur la face interne du tasseau dans la zone du joint entre les extrémités du tasseau. Grâce à ce mode de réalisation, il est par ailleurs possible de réaliser avec une plus faible course le piston qui est déplaçable transversalement au plan de la plaque de verre, attendu que la mâchoire la plus étroite peut pivoter en passant en-dessous de ce piston lorsque la pince est actionnée. Du fait que dans ce mode de réalisation de l'invention, il est prévu un contre-appui, qui est placé en face de la mâchoire extérieure et qui, la pince étant avancée et pivotée, vient s'appliquer contre la face interne du tasseau dans la zone du joint entre les extrémités du tasseau et se trouve en regard de la mâchoire la plus large, les deux extrémités du tasseau, qui est apposé sur la plaque de verre, sont soumises des deux côtés à une charge entre l'une des mâchoires (la mâchoire la plus large) de la pince et le contre-appui, si bien que les extrémités du tasseau se trouvent mutuellement bien raccordées. On obtient des coins particulièrement précis dans le tasseau lorsque l'arête intérieure, se raccordant à la surface de serrage de la mâchoire la plus étroite, se situe dans l'axe de pivotement de la pince. Dans un mode de réalisation pratique de l'invention, on peut prévoir une combinaison composée d'un ressort de traction et d'un moteur à fluide sous pression pour'l'actionnement des mâchoires de serrage de de la pince. En pareil cas, il est recommandé que le ressort de traction sollicite la pince à sa position d'ouverture et que le moteur à fluide sous pression ferme la pince. Les déplacements de la pince du dispositif selon l'invention perpendiculairement au plan de la plaque de verre et le mouvement de pivotement de 90 peuvent être obtenus de façon particulièrement simple en montant l'arbre, qui maintient la pince de façon qu'elle puisse pivoter autour de l'axe, sur un chariot qui peut avancer et reculer perpendiculairement au plan de la plaque de verre. Cette conception de l'invention permet également de monter mobile sur ce chariot le piston déplaçable perpendiculairement au plan de la plaque de verre. Il s'est révélé que les plaques de verre isolant, qui sont fabriquées en utilisant des tasseaux flexibles, se rapprochent les unes des autres lors de la compression en diminuant la distance entre elles, étant donné que le tasseau se déforme plastiquement dans une certaine mesure lorsque le verre isolant est comprimé. Cette réduction de la distance des plaques de verre provoque une augmentation de la pression interne de la plaque de verre isolant avec pour résultat que les plaques de verre se bombent vers l'extérieur (voir également la demande de brevet allemand 34.04.006). Pour y remédier, le dispositif selon l'invention peut, en plus, être caractérisé par le fait qu'à la pince est associé un dispositif pour perforer le tasseau. L'aménagement du dispositif de perforation sur le- dispositif selon l'invention est particulièrement avantageux, attendu que la perforation intervient alors à un moment de la fabrication du verre isolant o- le tasseau est maintenu de quatre côtés, à savoir, par la plaque de verre, le piston avancé, la mâchoire la plus large de la pince et le contre- appui solidaire du chariot. Si l'on voulait essayer de perforer un tasseau, par simple perçage au moyen d'une aiguille ou d'un outil de poinçonnage analogue, on n'y parviendrait pas, car le tasseau se déformerait et ne conserverait pas sa position sur la plaque de verre. L'invention recourt ici à une autre solution % que celle connue par la demande de brevet allemand 34.04.006 o une fente est tout d'abord prévue entre les extrémités du tasseau apposé. Dans un mode de réalisation préféré, le dispositif pour la perforation du tasseau comprend un poinçon guidé dans des perçages pratiqués dans la mâchoire la plus large et dans le contre-appui. - Dans un mode de réalisation, qui peut aussi être développé indépendamment du dispositif selon l'invention pour la formation d'un coin dans un tasseau flexible, on prévoit, pour la perforation du tasseau, un dispositif qui est combiné à une pince pouvant être appliqué sur la section horizontale du tasseau. Après la compression du verre isolant, la perforation du tasseau, exécutée avec le dispositif selon l'invention, est à nouveau fermée par apport de chaleur, par exemple à l'aide d'une soufflante à air chaud, ou de préf érence, par injection d'une quantité correspondante de caoutchouc butyle (tampon en caoutchouc butyle). Le dispositif selon l'invention convient largement pour tous les types de dispositifs servant à l'application de tasseaux flexibles sur des plaques de verre. Dans le cadre de l'invention, il est néanmoins préférable que la pince soit placée à l'extrémité, côté sortie, d'un dispositif pour l'application d'un tasseau flexible sur une plaque de verre, lequel applique un tasseau le long du bord de la plaque de verre en commençant par en-haut par le bord vertical arrière et en finissant par le bord horizontal inférieur de la plaque de verre, l'extrémité du tasseau faisant saillie horizontalement vers l'arrière en-dehors de la plaque de verre et la longueur de la saillie correspondant à la distance entre l'extrémité du tasseau dans la zone du bord vertical arrière et la section inférieure du tasseau. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'un mode de réalisation pris comme exemple, mais non limitatif, et illustré par le dessin annexé, sur lequel: la figure 1 est une vue schématique représentant partiellement les éléments essentiels d'un dispositif selon l'invention; la figure 2 représente le dispositif selon l'invention dans une autre position de travail, vu à partir de l'arrière, de la figure 1; la figure 3 représente un mode de réalisation dans lequel le dispositif de perforation du tasseau est. disposé séparément de la pince servant à former le coin. Avant de décrire en détail le dispositif selon l'invention, il convient de préciser qu'une plaque de verre 1, sur laquelle a été préalablement appliqué un tasseau flexible 2, est soutenue verticalement par un dispositif de transport, non représenté à la figure 1, agissant sur le bord horizontal inférieur 5 de la plaque de verre 1, et est appliquée contre une paroi de soutien, qui est légèrement inclinée par rapport à la verticale et qui est réalisée par exemple sous la forme d'un panneau sur rouleau. Le dispositif de transport, agissant sur le bord horizontal inférieur 5 de la plaque de verre 1 et réalisé par exemple sous la forme d'une suite de rouleaux de manutention, de même que le soutien latéral de la plaque de verre 1, sont montés dans un bâti de machine également non représenté. Sur la figure 1, on peut voir que le tasseau 2 a été appliqué sur la plaque de verre 1 de manière que la section 3 du tasseau 2 (c'est-à-dire la section par laquelle l'application a commencé) soit disposée parallèlement au bord vertical arrière 4 de la plaque de verre i et se termine à distance du bord horizontal inférieur 5 de la plaque de verre 1 (extrémité 6). Sur la figure 1, on peut voir également que l'extrémité 7 de la section 8, disposée parallèlement au bord horizontal inférieur 5, du tasseau 2, fait saillie horizontalement en-dehors du bord vertical 4 de la plaque de verre 1. Avec le dispositif selon l'invention, on va maintenant redresser l'extrémité saillante 7 du tasseau 2 en la pliant vers le haut dans le sens de la double flèche 10 autour d'un axe 9, dirigé perpendiculairement par rapport à la plaque de verre 1, de manière que les deux extrémités 6 et 7 viennent s'appliquer l'une contre l'autre. A cet effet, le dispositif selon l'invention comporte une pince 11 dotée d'une mâchoire plus large 12 et d'une mâchoire plus étroite 13 venant s'appliquer sur la face interne du tasseau 2. La mâchoire 12 de même que la mâchoire 13 de la pince 11 sont montées dans un support 14 de façon à pouvoir pivoter autour des axes 15 et 16, les axes 15 et 16 étant disposés parallèlement au plan de la plaque de verre 1. Le support 14 de la pince 11 peut pivoter autour de l'axe 9, qui est disposé perpendiculairement au plan de la plaque de verre 1. Pour ce faire, le support 14 est raccordé à un arbre d'actionnement, non représenté, auquel est associé un moteur, par exemple un moteur à fluide sous pression, pour exécuter le pivotement de la pince 11 de 90 . La pince 11 peut, en plus, être avancée et reculée par son arbre d'actionnement (non représenté) dans le sens de l'axe de pivotement 9, c'est-à-dire perpendiculairement au plan de la plaque de verre 1. A cet effet,. l'arbre d'actionnement est monté rotatif sur un chariot qui est installé dans le bâti de la machine et peut se déplacer perpendiculairement au plan de la plaque de verre 1. Le chariot, soutenant la pince 11, porte, de surcroît, un contre-appui 17 qui, le chariot étant avancé vers la plaque de verre et la pince. étant elle-même ainsi avancée jusqu'à proximité immédiate de la plaque de verre 1, vient s'appliquer du côté interne sur la section 3 du tasseau 2 dans la zone de son extrémité 6. Le contre-appui 17 est rigidement raccordé au chariot. Par ailleurs, le dispositif selon l'invention comporte un piston 20 qui est appliqué sur.e contre-appui 17 et qui, par un moteur à fluide sous pression 19, peut être avancé et reculé dans le sens de la double flèche 18 par rapport au chariot soutenant la pince 11. Dans le dispositif selon l'invention, il est en outre prévu une butée 21 qui est montée dans un support 23, solidaire du chassis, de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe 22 parallèle au bord vertical 4 de la plaque de verre 1. Un système d'entraînement non représenté en détail, par exemple un moteur à fluide sous pression, est prévu pour l'actionnement de la butée 21 dans le sens de la double flèche 24. La buté peut être pivotée de 90 à partir de la position représentée à la figure 1, de façon à faire saillie dans le plan de transport de la plaque de verre 1 et que celle-ci puisse être exactement positionnée par son bord vertical 4 vis-à-vis de la pince 11, du contre-appui 17 et du piston 18. Un moteur à fluide sous pression 27 et un ressort de traction 28 sont prévus pour l'actionnement des mâchoires de serrage 12 et 13 de la pince, c'est-à-dire pour l'ouverture et la fermeture de la pince 11 (flèches 25 et 26). Le ressort de traction 28 sollicite les mâchoires, et en particulier la mâchoire 13, dans le sens d'un mouvement d'ouverture, alors que, par contre, le moteur à fluide sous pression 27 provoque la fermeture de la pince 11. A la figure 2, qui représente une vue à partir de l'arrière en regardant à travers la plaque de verre 1, on peut observer la position active des différents éléments du dispositif selon l'invention. On voit que la plaque de verre 1 est appliquée par son bord vertical 4 contre la butée 21. On peut voir, par ailleurs, que le contre-appui 17 repose sur la section 3 du tasseau 2. Les deux mâchoires de serrage 12 et 13 sont représentées dans leur position pivotée de 90 . par rapport à la figure 1, l'axe 9 étant disposé dans la zone du coin inférieur interne de la mâchoire 13. Un dispositif, intégré dans le dispositif selon l'invention, pour la perforation du tasseau 2 appliqué sur la plaque de verre 1, est également il illustré à la figure 2. Ce dispositif comprend un poinçon 30 qui est déplacé en avant et en arrière, dans le sens de la double flèche 32, par un moteur à fluide sous pression 31. Ici, le poinçon 30 passe à travers des perçages pratiqués aussi bien dans la mâchoire 12 que dans le contreappui 17, et le moteur à fluide sous pression 31 est raccordé par exemple à la mâchoire 12. Le dispositif selon l'invention fonctionne de la façon suivante: Pour commencer, une plaque de verre 1, sur laquelle un tasseau 2 a été apposé dans un dispositif monté en amont, est positionnée avec son bord vertical arrière 4 contre la butée 21, la plaque de verre étant généralement amenée à partir de la gauche de la figure 1. La butée 21 se trouve donc tout d'abord à la position représentée à la figure 1 et, après le passage de la plaque de verre 1, est basculée à sa position de fonctionnement, le bord 4 de la plaque de verre 1 étant alors appliqué contre elle. Lorsque la plaque de verre 1 est positionnée, le chariot, portant la pince 11, le piston 18 et le contre-appui 17, est avancé en direction de la plaque de verre i dans le sens de la double flèche 33. Le contre-appui 17 vient alors s'appliquer sur la face interne de la section 3 du tasseau 2, et les mâchoires 12 et 13 de la pince 11 viennent se placer des deux côtés de l'extrémité 7 de la section horizontale 8 du tasseau 2. Le moteur à fluide sous pression 27 étant actionné, les mâchoires 12 et 13 pivotent autour de leurs axes 15 et 16 et se referment sur l'extrémité 7 du tasseau 2. Le pivotement du support 14 autour de l'axe 9 dans le sens de la double flèche 10 fait basculer la pince de 90 , si bien que les extrémités 6 et 7 du tasseau 2 viennent s'appliquer l'une contre l'autre, le joint entre les extrémités 6 et 7 étant maintenu serré entre la mâchoire 12 la plus large de la pince 11,,d'une part, et le contre-appui 17, d'autre part. Le piston 20, son moteur à fluide sous pression 19 étant actionné, est maintenant avancé en direction de la plaque de verre 1 dans le sens de la double flèche 18 jusqu'à ce qu'il vienne s'appliquer contre les surfaces étroites du tasseau 2 et appuie solidement ce dernier contre la plaque de verre 1. Le dispositif occupe désormais la position illustrée à la figure 2 et, en cas de besoin, le poinçon 30 peut être avancé à l'aide de son moteur à fluide sous pression 31 pour pratiquer une perforation dans le tasseau 2. Toute déformation du tasseau 2, qui est réalisé par exemple en caoutchouc butyle souple et flexible avec une mince couche intermédiaire en métal ondulé, est exclue dans ce cas, attendu que le tasseau 2 est fermement maintenu sur ses quatre côtés. Du fait que la pince 1 pivote autour de l'axe 9, le quatrième coin du tasseau 2 est également formé proprement. Après achèvement de ces opérations, la pince 11 est ouverte, le piston 20 ramené en arrière et pour finir, le chariot, portant la pince 11 et le contre- appui 17, est écarté dans le sens de la double flèche 33 de la plaque de verre.1, si bien que celle-ci peut être évacuée sans encombre et être transportée par exemple à un poste de montage pour verre isolant. Dans un autre mode de réalisation (figure 3), le dispositif de perforation peut aussi être associé à la section horizontale inférieure 8 du tasseau 2. Dans ce mode de réalisation, le poinçon 38 est combiné à une pince 35 qui est déplaçable en direction de la plaque de verre 1 et dont les mâchoires 36,37 peuvent venir s'appliquer des deux côtés du tasseau 2. Le poinçon 38 peut se déplacer dans des perçages pratiqués dans les mâchoires 36,37 de la pince 35, et le moteur à fluide sous pression 40, actionnant le poinçon 38, est monté sur l'une des deux mâchoires 36,37, de.préférence sur la mâchoire 37 appliquée extérieurement sur le tasseau. Le poinçon comporte ici une partie conique 39 qui se trouve dans la zone du tasseau 2 lorsque le poinçon 38 est avancé à sa position de fonctionnement. Entre les mâchoires 36,37 de la pince 35, peut être prévu un piston qui, de façon analogue au piston 20 du mode de réalisation illustré sur les figures 1 et 2, peut être appliqué avec pression sur le côté étroit du tasseau 2. Les déplacements de la pince 35 s'effectuent avantageusement en même temps que l'application de la pince 11 sur l'extrémité 7 de la section horizontale 8 du tasseau 2. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour former un coin dans un tasseau flexible apposé sur une plaque de verre et dont une extrémité fait saillie en-dehors de celle-ci, comprenant une pince qui, maintenant le tasseau lors de la formation du coin dans celui-ci et pouvant pivoter par rapport à la plaque de verre autour d'un axe perpendiculaire à cette dernière, peut être.appliquée sur les deux c8tés du tasseau, caractérisé par le fait que la pince (11), pouvant être appliquée sur l'extrémité (7), faisant saillie de préférence horizontalement en-dehors de la plaque de verre (1), du tasseau (2), après avoir saisi l'extrémité (7) du tasseau (2) et la plaque de verre (1) étant arrêtée, peut être pivotée de 90 à partir d'une position horizontale (figure 1) et être amenée à une position verticale (figure 2), et qu'il est prévu un piston (20) pouvant être avancé perpendiculairement au plan de la plaque de verre (1) (flèche 18) pour appuyer l'extrémité (7), pliée par la pince (11), du tasseau (2), contre la plaque de verre (1). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la pince (11) peut être avancée et reculée. (flèche 33) perpendiculairement au plan de la plaque de verre (1) sur laquelle le tasseau (2) est apposé. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il est prévu une butée (21), ajustée par rapport à l'axe de pivotement (9) de la pince (11), pouvant pivoter autour d'un axe (22) solidaire du bâti pour venir dans le plan de transport de la plaque de verre (1) et contre laquelle le bord vertical arrière (4) de la plaque de verre (1), dans la zone duquel se situent les extrémités ouvertes (6,7) du tasseau (2), vient s'appliquer lors de la formation du coin dans le tasseau (2). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la mâchoire (13), venant s'appliquer sur la face interne du tasseau (2), de la pince (11), est réalisée plus étroite que l'autre mâchoire (12) venant s'appliquer sur la face externe du tasseau (2), et qu'en face de la mâchoire extérieure (12) est prévu un contre-appui (17), lequel, la pince (11) étant avancée et pivotée, se trouve en regard de la mâchoire la plus large (12) et vient s'appliquer sur la face interne du tasseau (2) dans la zone du joint entre les extrémités (6,7) du tasseau (2). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'arête intérieure, se raccordant à la surface de serrage de la mâchoire la plus étroite (13), se situe dans l'axe de pivotement (9) de la pince (11). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé par le fait que l'arbre, qui maintient la pince (11) de façon qu'elle puisse pivoter autour de l'axe (9), est monté sur un chariot qui peut avancer et reculer perpendiculairement au plan de la plaque de verre (1) (flèche 33). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'à la pince (11) est associé un dispositif (30,31) pour perforer le tasseau (2). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le dispositif pour la perforation du tasseau (2) comprend un poinçon (30) guidé dans des perçages pratiqués dans la mâchoire la plus large (12) et dans le contre-appui (17). 26@S91S 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que pour la perforation du tasseau (2), il est prévu un dispositif (35,36,38) qui est combiné à une pince (35) pouvant être appliquée sur la section horizontale (8) du tasseau (2). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le dispositif de perforation comprend un poinçon (38) pouvant se déplacer dans des perçages pratiqués dans les mâchoires (36,37) de la pince (35). 11. Dispositif selon la revendication 9 ou 10, caractérisé par le fait qu'un moteur à fluide sous pression (40), actionnant le poinçon (38), est monté sur l'une des deux mâchoires (36,37) de la pince (35), de préférence sur la mâchoire (37) pouvant être appliquée extérieurement sur le tasseau (2). 12. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé par le fait que le poinçon (38) comporte une partie conique (39) qui se trouve dans la zone du tasseau (2) lorsque le poinçon (38) est avancé à sa position de fonctionnement. - 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé par le fait que la pince (36,37) peut être avancée et reculée perpendiculairement au plan de la plaque de verre (1). 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que la pince est placée à l'extrémité, côté sortie, d'un dispositif pour l'application d'un tasseau flexible (2) sur une plaque de verre (1), lequel applique un tasseau (2) le long du bord de la plaque de verre (1) en commençant par en-haut par le bord vertical arrière (4) et en finissant par le bord horizontal inférieur (5) de la plaque de verre (1), l'extrémité (7) du tasseau (2) faisant saillie horizontalement vers l'arrière en-dehors de la plaque de verre (1) et la longueur de la saillie correspondant à la distance entre l'extrémité (6) du tasseau (2) dans la zone du bord vertical arrière (4) et la section inférieure (8) du tasseau (2).