FR 2604348 A2 19880401 FR 8613596 A 19860930 Perfectionnement aux moulins à poivre et similaires. Dans le brevet principal FR.2.499.840, la demanderesse a décrit un moulin à poivre, à sel ou similaire du type comportant un broyeur formé d'un noyau conique dont la périphérie est cannelée, ce noyau étant entraîné par rotation d'un élément de prise situé au sommet du corps du moulin et coopérant avec une surface tronconique concave cannelée solidaire du corps, ce moulin à poivre comportant un obturateur placé à la base du moulin, au-dessous de la sortie du broyeur, obturateur qui s' ouvre pendant l'utilisation du moulin, le mouvement d'ouverture de l'obturateur résultant de la rotation de l'élément de prise du moulin. Selon un mode de réalisation, l'obturateur est constitué par des surfaces d'obturation coopérant avec des orifices réalisés dans un fond fixe pour ouvrir ou fermer lesdits orifices, les surfaces d'obturation étant entraînées par la rotation de l'élément de prise d'entralnement du broyeur. Le mode de réalisation décrit dans FR.A.2.499.840 avec référence aux figures 3 et 4, comporte toutefois des dispositifs mécaniques d'entranement et de rappel des surfaces d'obturation qui sont d'un fonctionnement délicat et susceptibles d'être bourrés par une agglomération de la poudre produite par le broyeur. Selon le présent certificat d'addition, l'obturateur comporte au moins une plaque d'obturateur fixe inférieure solidaire du corps avec au moins un orifice excentré la traversant et un élément avec une surface inférieure en appui glissant sur'la face supérieure de la plaque fixe, surface inférieure qui est traversée par au moins un orifice de même excentrement que l'orifice de cette plaque fixe,cet élément étant entralné en rotation par un prolongement non de révolution de l'axe d'entraînement du noyau du broyeur s'engageant dans un logement sensiblement de même section prévu sur la surface supérieure dudit élément. De préférence l'élément rotatif a une section en cuvette, sa paroi périphérique cylindrique étant guidée en rotation dans le chambrage du corps et son ouverture supérieure entourant le débouché de la fente de broyage. Selon une autre caractéristique, un ressort ou moyen élastique analogue sollicite à l'écartement le noyau du broyeur et l'élément rotatif. Selon une autre caractéristique, un repère d'orientation de la position non en coïncidence des orifices de la plaque d'obturation et de l'élément rotatif est prévu entre le corps et l'élément de prise. Ce repère d'orientation peut être constitué par l'engagement d'un élément sollicité élastiquement pour venir en saillie, monté excentriquement sur l'un des éléments et s'engageant dans un logement correspondant porté par l'autre élément dans la position de fermeture de l'obturateur. Le repère d'orientation peut également être réalisé par des sections droites non de révolution du corps et de l'élément de prise, l'obturateur étant fermé lorsque les sections sont en coincidence. L'invention sera décrite plus en détail ci-après avec référence au dessin ci-annexé dans lequel Figure 1 est une vue en coupe diamétrale selon deux plans à 90 (A O B de figure 2) d'un mode de réalisation du moulin à poivre selon l'invention; Figure 2 en est une vue par dessous. Dans les dessins, la référence 1 désigne le corps du moulin, la ré férence 2 la chemise tronconique cannelée constituant le deuxième élément du broyeur, la référence 3 le noyau du broyeur, la référence 4 la tige d'entraînement du noyau et la référence 5 l'élément de prise solidarisé avec la tige 4 par engagement d'un téton 6 porté par cette tige dans une saignée 7 du perçage de l'élément 5 dans lequel passe la tige 4 dont l'extrémité filetée coopère avec un écrou 8 pour régler l'écartement entre les éléments 2-3 du broyeur et la finesse de la mouture. Ces éléments constituent le moulin à poivre, à sel ou similaire connu et le mode de réalisation représenté peut être modifié pour être en conformité avec les différents modèles connus. Conformément à l'invention une plaque d'obturation 9 est fixée sous la partie inférieure du corps 1 par des vis 10 traversant des pattes radiales 11 de ladite plaque. Dans cette plaque 9 sont réalisés deux orifices excentrés diamétralement opposés 12. Un élément en cuvette cylindrique 13 est monté à rotation dans le chambrage 14 entre les organes 2-3 du broyeur et la plaque 9, en étant en appui par son fond plat contre cette dernière. L'élément en cuvette 13 est entrains à la rotation avec la tige 4 et le noyau 3 du broyeur par engagement de l'extrémité 15 pourvue de deux méplats de la tige 4 dans un logement 16 au centre de l'élément en cuvette 13. Le fond de l'élément 13 comporte deux orifices excentrés diamétralement opposés 17 qui, au cours de la rotation, viennent en coïncidence avec les orifices 12. Un ressort 18 est de préférence prévu entre le noyau 3 du broyeur et la surface supérieure de l'élément en cuvette 13 pour maintenir le fond de ce dernier en appui glissant sur la plaquette 9 et éviter que des grains ne s'engagent entre les deux surfaces. Lorsqu'au cours de la rptation, les orifices 12 et 17 sont en coïn- cidence, la mouture tombe à travers l'orifice ainsi formé. Toute salissure est par contre évitée lorsque les orifices 12 et 17 ne sont plus en coïncidence. Cet arrêt du moulin à poivre avec les orifices non en coincidence peut être repéré de différentes façons et par exemple par le fait que les sections non circulaires (ovales dans le mode de réalisation représenté) sont en coincidence ou par un point dur créé par exemple par l'engagement d'une bille 19 sertie dans l'un des deux éléments 1-5 et repoussée par un ressort 20 dans un logement de l'autre élément. Ce mode de réalisation particulier est susceptible de s'adapter à tous les modèles de moulins à poivre, à sel ou analogue existants, est simple et s'est avéré fonctionner parfaitement. REVENDICATIONS 1. Un moulin à poivre, à sel ou similaire selon les reendica- tions 1 et 4 du brevet principal, caractérisé en ce que l'obturateur comporte au moins une plaque d'obturation fixe inférieure (9) solidaire du corps (1) avec au moins un orifice excentré (12) la traversant et un élément (13) avec une surface inférieure en appui coulissant sur la face supérieure de la plaque fixe (9), ladite surface inférieure étant traversée par au moins un orifice de même excentrement que l'orifice (12) de cette plaque fixe, cet élément étant entraîné en rotation par un prolongement non de révolution (15) de l'axe d'entraînement (4) du noyau (3) du broyeur s'engageant dans un logement (16) sensiblement de même'section prévu sur la surface supérieure dudit élément (13). 2. Un moulin à poivre selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément rotatif (13) a une section en cuvette, sa paroi périphérique cylindrique étant guidée en rotation dans lue chambrage (14) du corps (1) et son ouverture supérieure entourant le débouché de la fente de broyage. 3. Un moulin à poivre selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un ressort (18) ou moyen élastique analogue sollicite à l'écartement le noyau (3) du broyeur et l'élément rotatif (13). 4. Un moulin à poivre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un repère d'orientation de la position non en coïncidence des orifices (12-17) de la plaque d'obturation (9)et de l'élément rotatif (13), est prévu entre le corps (1) et l'élé- ment de prise (5). 5. Un moulin à poivre selon la revendication 4, caractérise en ce que le repère d'orientation est constitué par l'engagement d'un élément (19) sollicité élastiquement pour venir en saillie, monté excentriquement sur l'un des éléments (1-5) et s'engageant dans un logement correspondant porté par l'autre élément dans la position de fermeture de l'obturateur. 6. Un moulin à poivre selon la revendication 4, caractérisé en ce que le repère d'orientation est réalisé par des sections droites non de révolution du corps et de l'élément de prise, l'obturateur étant fermé lorsque les sections sont en coïncl- dence.