FR 2598744 A3 19871120 FR 8706186 A 19870430 Garniture pour fermetures, telles que les portes et fenêtres en accordéon, du type "veranda". capable assurer, en position de fermeture, une étanchéité entre les parties extérieures et intérieures de la fermeture. Dans le domaine des fermetures extérieures d'un édifice comme, par exemple, les fenêtres ou portes en accordéon, du type "véranda", équipées d'une garniture élastiquement compressible pour assurer la nécessaire étanchéité vis-à-vis des agents extérieurs tels que l'air, liteau, le vent, etc, il est connu que cette étanchéité se réalise, en particulier dans les fermetures à battants, par une déformation par compression de la forme au repos de la garniture. En raison de la déformation résiduelle ou, plus précisément, de l'absence de reprise élastique totale (déformation permanente par compression), cette compression dégrade inévitablement l'aptitude de la garniture à assurer l'étanchéité dans le temps. La détérioration consécutive de la garniture et son vieillissement par usure déterminent donc la nécessité de la remplacer pour rétablir l'effet d'étanchéité. Le but de la présente invention est de résoudre ce problème. Ce but, ainsi que d'autres avantages qui ressortiront de la ouite de la description, sont atteints avec une garniture pour fermetures telles que portes et fenêtres en accordéon capable de réaliser en position de fermeture une étanchéité entre les parties extérieures et intérieures de la fermeture, caractérisée en ce qu'elle est constituée par une seule pièce de matière élastomère souple comprenant au moins une base apte à s'accoupler à un logement correspondant ménagé dans la fermeture et reliée à une tête tubulaire capable de jouer le rôle de gaine pour un profilé en matière magnétique, ladite gaine et ledit profilé en matière magnétique étant en relation d'adhérence et ladite tête étant apte à s'accoupler à un pôle magnétique opposé pour assurer la fermeture étanche de l'appareil de fermeture. La liaison entre la base et la tête peut être réalisée, soit au moyen d'un corps tubulaire intermédiaire sur lequel ladite tête fait saillie latéralement, soit au moyen d'une structure en lame de ressort dans laquelle ladite tête est reliée à une paire de bases. Un mode de réalisation de llinvention à présent décrit à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels: La figure ; est une vue en coupe verticale, prise selon la ligne I-I de la figure 3, d'une fermeture en accordéon comportant un mouvement simultané de coulissement et de pivotement sur laquelle sont montées des garnitures selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe horizontale prise selon la ligne II-II de la figure 3, d'une fermeture en accordéon comportant un mouvement simultané de coulissement et d'ouverture "à la française" sur laquelle est montée une forme différente de garniture selon ltinvention, qui a la même utilité que celle de la figure précédente. La figure 3 est une vue d'ensemble de la fermeture en accordéon dont les vantaux à coulissement et pivotement se trouvent dans une position semi-ouverte. La fermeture représentée sur la figure 3 est du type en accordéon, en alliage métallique léger, et elle est composée d'un châssis fixe 1 et d'une série paire ou impaire de vantaux mobiles coulissants et pivotants 2. La figure 1 montre la partie supérieure du châssis fixe 1 dans laquelle sont formées des voies de circulation dune roulette ou charnière 5 montée sur un vantail 2; les vitres sont indiquées en 3. Sur les figures 1 et 2, on montre également les points de jonction entre ledit vantail et le châssis fixe et entre vantail et vantail. Dans les exemples représentés, sur la figure 1, est prévue une garniture 7 à pôle et pôle opposé à soufflet et, sur la figure 2, une garniture 8 à pôle et pôle opposé à lame de ressort : chaque garniture est constituée par une seule pièce de matière élastomère souple, par exemple, de matière thermoplastique, qui est elle-même composée d'une base 9 qui est accouplée par un mode de montage à glissement ou à encliquetage par pression frontale, à un logement correspondant 10 prévu sur le châssis fixe et dans un logement 11 prévu sur le vantail mobile. Ladite base 9 est délimitée sur les deux côtés par une paire de bandes 12 en matière élastomère de rigidité supérieure à celle de la matière élastomère dont est formée la partie restante de la garniture.Les deux matières élastomeres possédant des rigidités différentes sont mises au profil par coextrusion. Lesdites bandes rigides 12 servent principalement à faciliter le montage de la garniture dans les logements de la fermeture en éliminant les frottements. Sur la base 9 de chacune des garnitures 7 à pôle et pôle opposé (figure 1), fait saillie un corps tubulaire 13; ce dernier se termine latéralement par une tôte tubulaire 14 qui joue le rôle d'une gaine adhérente pour englober un profilé 15 fait d'une matière magnétique flexible telle que la plastoferrite. Sur la figure 2, sur chacune des deux bases 9 des garnitures 8 à pôle et pôle opposé partent deux ailes tubulaires 17, reliées à la façon de lames de ressorts à une tête tubulaire 18 qui joue le rôle d'une gaine adhérente pour un profilé 16 fait d'une matière magnétique flexible telle que la plastoferrite. En général, pour atteindre les buts de l'invention, il est essentiel que la tête tubulaire de la garniture enveloppe le profilé magnétique avec une adhérence totale, exactement comme une gaine. Ceci peut être obtenu, par exemple, à l'aide d'un procédé de fabrication comportant un revêtement du profilé magnétique par extrusion, ou par extrusion simultanée de la garniture et du profilé magnétique; ou encore par rétraction thermique de la tête tubulaire sur le profilé; ou encore à laide d'autres procédés appropriés. Avec cette caractéristique de construction, on obtient une absence totale de cavités entre la gaine et le profilé magnétique; on évite donc les bulles d'air et les plis résultants de la garniture pendant l'utilisation, plis qui, en particulier dans le coulissement, entraîneraient une détérioration de la garniture elle-même. L'invention propose donc, pour les fermetures, une garniture de type magnétique qui est en mesure de résoudre les problèmes de la technique connue qui ont été évoqués plus haut, puisque l'action de fermeture s'effectue par extension de la tête magnétique de la garniture rappelée par le pôle opposé. Cette extension est rendue possible par la structure tubulaire ou en lame du corps central; ceci exclut donc dans la phase de travail tout phénomène de compression de la garniture entre les deux parties de la fermeture qui doivent entrer en prise entre elles dans la fermeture. On considèrera que, dans la position de fermeture, avant l'étant blissement du contact magnétique entre les parties de la fermeture qui sont en jeu, il subsiste un espace de tolérance, par exemple d'environ 1 mm. L'absence de compression entre les parties pendant la fermeture exclut évidemment les phénomènes de déformation dûs à la déformation plastique par compression, et par conséquent, de dégradation de la garniture par fatigue. Outre cet avantage fondamental, l'invention est en mesure de façon générale d'offrir, comparativement à la technique connue, une meilleure étanchéité et une uniformité de ltétanchéité dans le temps, qui ne dépend pas d'éventuels effets mécaniques dûs au vieillissement de la fermeture. Bien que ces avantages soient liés à la caractéristique de l'engainage de la tête magnétique de la garniture, la base de la garniture,lorsqu'elle présente des bandes latérales rigides coextrudées indiquées plus haut à titre d'exemple, offre les autres avantages consistant à faciliter le montage de la garniture dans le logement de la fermeture, ainsi qu'à absorber les tolérances de fabrication du logement, grâce à l'aptitude de la structure souple-rigide à stallonger élastiquement pour remplir les espaces de tolérances. La garniture selon l'invention peut être réalisée dans des formes et structures différentes, pourvu que soient respectées les caractéristiques essentielles définies plus haut, qui permettent d'atteindre la môme utilité. Un autre avantage peut être offert par une forme de réalisation dans laquelle la garniture selon l'invention est coextrudée avec un profilé en matière plastique apte à constituer les parties de la fermeture. Dans ce cas, on peut prévoir au besoin de remplacer la garniture selon la demande de modèle d'utilité n0 24030 B/83 de la demanderesse. D'une façon générale, la garniture selon l'invention peut s'adapter à des fermetures de différentes natures, par exemple, des fermetures en alliage léger, en fer ou en acier, en bois, en PVC ou matière apparentées. L'invention est applicable aux fermetures présentant un mouvement de coulissement et de pivotement comme les fenêtres et portes en accordéon, aux fermetures à vantaux ouvrant "à la française", aux fermetures coulissantes, aux fermetures à guillotine, aux fermetures isolantes thermiques, aux différents composants (de châssis moustiquaires, aérateurs, etc). La garniture est adaptée pour établir un joint étanche par rapport à l'air, à l'eau, au sable, pour l'isolement des éléments venant en butée, l'isolement acoustique-phonique. Le montage de la garniture de la fermeture peut s'effectuer par glissement, par encliquetage frontal, et, dans les deux cas, avec possibilité de remplacement facile. La matière élastomère de la partie souple et celle de la partie rigide peuvent être choisies parmi les matières vulcanisées, les thermoplastiques, en particulier, les alliages de ces matières. Un autre avantage de la garniture est apporté par la structure représentée sur la figure 2 à titre d'exemple, dans laquelle chaque aile tubulaire 17 est opposée fonctionnellement à une aile correspondante 17 de la garniture avec laquelle elle coopère. Ces éléments opposés en compression se comportent comme une barrière efficace vis-à-vis des infiltrations forcées d'air, par exemple de vent, ou d'eau ou de poussière. REVENDICATIONS 1.- Garniture pour fermetures telles que portes et fenêtres en accordéon, capable d'assurer en position de fermeture une étanchéité entre les parties extérieures et les parties intérieures de la fermeture, caractérisée en ce qu'elle est constituée par une seule pièce de matière plastique souple qui comprend au moins une base (9) adaptée pour s'accoupler à un logement correspondant (10, 11) ménagé dans la fermeture, et reliée à une cette tubulaire (14, 18) qui joue le rôle de gaine pour un profilé en matière magnétique (15, 16), ladite gaine et ledit profilé en matière magnétique étant en relation d'achérence mutuelle et ladite tête étant apte à s'accoupler par attraction magnétique pôle sur pôle magnétique opposé (15, 16) pour réaliser la fermeture de l'appareil de fermeture. 2.- Garniture selon la revendication 1, caractérisée en ce que la liaison entre lesdites bases (9) et ladite tête tubulaire (14) est constituée par un corps tubulaire intermédiaire (13) sur lequel ladite tête (14) fait saillie latéralement. 3.- Garniture selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une paire de bases (9) et en ce que la liaison entre ces bases et ladite tête (18) est du type à lame de ressort. 4.- Garniture selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend deux ailes latérales tubulaires (17) reliées à ladite tête (18) par une liaison à lame de ressort. 5.- Garniture selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite fermeture est du type à coulissement et à pivotement, comme les fenêtres et portes en accordéon. 6.- Garniture selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit profilé en matière magnétique (15,16) est formé par extrusion avec revêtement par ladite gaine t14,18). 7.- Garniture selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite gaine (14, 18) est extrudée simultanément avec ledit profilé (15, 16) en matière magnétique. 8.- Garniture selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite gaine (14, 18) est soumise à une rétraction thermique pour envelopper ledit profilé magnétique (15, 16) avec adhérence totale. 9.- Garniture selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit profilé magnétique (15, 16) destiné à co#nstituer le pôle et le pôle opposé est fait d'une plastoferritte. 10.- Garniture selon la revendication- 1, caractérisée en ce que ladite base (9) est délimitée latéralement par des bandes (12) en matière élastomère d'une rigidité supérieure à celle de la matière élastomère dont la garniture est faite, les deux matières élastomères étant coextrudées.