FR 2609967 A1 19880729 FR 8701212 A 19870123 DISTRIBUTEUR POUR PRODUIT PATEUX A POUSSOIR AXIAL ROTATIF L'invention concerne un distributeur pour produit pâteux comportant des moyens d'acheminement de ce produit de l'intérieur d'un corps tubulaire jusqu'à un orifice de distribution par compression et aspira- tion successives, le produit pâteux étant supporté par un piston qui coulisse dans la jupe du corps tubulaire. Le terme "produit pateux" désigne ici tout produit de consistance pâteuse pouvant être distribué au moyen d'un tel distributeur, qu'il soit qualifié de pâte, de gel ou de crème. ETAT DE LA TECHNIQUE CONNUE ET EXPOSE DU PROBLEME Le distributeur du document EP-A-0048421 (mUS-A-4394939) comporte un actionneur dont l'enfoncement, qui écrase le d8me déformable de la tête limitant la chambre de compression, n'est pas guidé et présente un caractère aléatoire, peu satisfaisant pour l'utilisateur. La fabri- cation, avec 8 pièces à assembler, en est compliquée. Le distributeur du document FR-A-2581370 comporte un actionneur qui produit un basculement et affaissement orienté de la tête, mais cet appui basculant, qui a tendance à chasser sous le doigt qui appuie, n'est pas non plus entièrement satisfaisant. La fabrication du distri- buteur comporte des difficultés de réalisation au niveau de certaines des 5 ou 6 pièces à assembler. Les distributeurs décrits dans le document EP-A-0013 691 ont un action- neur en forme de poussoir, retenu sur le distributeur, qui coulisse axialement par rapport à une partie tubulaire rigide du distributeur, constitué soit par le sommet du corps du distributeur, soit par une chambre circulaire de la tête de distribution. Le poussoir coopère avec un élément élastique du type ressort ou à effet ressort dans la direction axiale, permettant l'enfoncement du poussoir qui produit la diminution du volume de la chambre de compres- sion, et produisant la remontée du poussoir lorsque celuici n'est plus appuyé. La chambre de compression est comprise entre le sommet du corps du distributeur, portant une valve d'aspiration du produit pâteux dans cette chambre à partir de l'intérieur de ce corps, et des éléments de la structure de la tête de distribution incluant une valve d'expulsion du produit pâteux de la chambre de compression dans le conduit de distri- bution. Des inconvénients apparaissent, en particulier: - la poussée axiale de l'actionneur est réalisée, mais il n'y a pas de moyen de verrouillage du poussoir, ni de possibilité de réglage intermédiaire du "dosage", c'est-à-dire de la quantité du produit délivré; - en fin de vidage, il reste un volume mort, ou volume du produit pâteux non distribué, important. La demanderesse a cherché à mettre au point un distributeur ne présen- tant pas le premier inconvénient, et ayant de préférence un volume résiduel en fin de vidage faible. EXPOSE DE L'ImNVENTION L'invention a pour objet un distributeur qui, comme il est connu par le document EP-A-0013691, comprend: a) un corps qui comporte un corps tubulaire et un piston glissant à l'intérieur de ce corps tubulaire et, à son sommet, une valve ou une soupape d'aspiration du produit pâteux dans une chambre de compres- sion; b) une tête de distribution comprenant elle-même: - des éléments limitant la chambre de compression - un actionneur comportant un poussoir retenu sur le distributeur et coulissant axialement par rapport à une partie tubulaire, ledit poussoir coopérant avec un élément élastique à effet ressort qui permet son enfoncement, entraînant une diminution du volume de la chambre de compression, et qui produit le rappel du poussoir en position haute, ledit poussoir portant un conduit de distribution: - une valve d'expulsion du produit pâteux dans le conduit de distribu- tion, placée à la sortie de la chambre de compression. Selon l'invention, l'actionneur comporte une partie tubulaire extérieure, typiquement en forme de jupe, fixée sur le sommet du corps et surmontant ce sommet, et son poussoir portant une butée latérale d'enfoncement coulisse axialement et est mobile en rotation à l'intérieur de cette partie tubulaire extérieure, ladite partie tubulaire comportant un bord supérieur, empêchant l'enfoncement du poussoir lorsque ladite butée latérale surmonte ledit bord, et au moins une découpure dans laquelle s'engage cette butée latérale en position d'enfoncement du poussoir, cette découpure limitant alors cet enfoncement. Le jeu entre le poussoir et la surface intérieure du coulissement de la partie tubulaire extérieure est typiquement compris entre 0,15 et 0,8 mm au rayon - Le bord supérieur de la partie tubulaire extérieure, c'est-àdire sa ou ses portions de bord de niveau le plus élevé, empêche tout enfoncement du poussoir conduisant A un distributeur du produit pâteux lorsque la butée latérale de ce poussoir le surmonte. En position haute du poussoir, correspondant A la position détendue des moyens élastiques qui agissent sur lui, le dessous de la butée latérale du poussoir est au niveau du bord supérieur ou légèrement au-dessus, le petit enfoncement du poussoir alors possible vis-à-vis de ce bord supérieur, habituellement inférieur à 1 mm, n'entrainant pas de délivrance de produit. Pour donner une sécurité supplémentaire vis-à-vis de distributions indésirables, le bord supérieur qui contr8le les enfoncements du poussoir peut comporter une partie d'entrée légè- rement inclinée, aboutissant à une partie éventuellement horizontale sur laquelle l'appui de la butée latérale correspond A une légère mise en traction des moyens élastiques qui coopèrent avec le poussoir, et/ou une encoche de faible hauteur bloquant la rotation de la butée latérale et obligeant à associer à la rotation du poussoir un léger soulèvement pour le dégager de l'encoche et parvenir à une position d'enfoncement. Il y a une ou plusieurs découpures de la partie tubulaire extérieure, les enfoncements correspondants du poussoir correspondant à des "dosages" ou quantités de produit pâteux délivrés choisies. Le profil de découpe de chaque découpure est de préférence choisi en fonction du profil de la butée latérale du poussoir, de façon à procurer un bon appui, sans basculement, de cette butée lors de l'enfoncement du poussoir. Il y a typiquement 1 à 4 découpures, correspondant surtout à des "dosages différents" (enfoncements complet ou partiels), et consécutives ou séparées par des portions de "bord supérieur" au-dessus desquelles la butée latérale passe en rotation sans appui du poussoir. L'actionneur peut être rendu inviolable au moyen d'un ou plusieurs ponts cassables obtenus par moulage et reliant la partie tubulaire extérieure et la poussoir en position haute, la butée latérale de ce poussoir étant au-dessus d'une découpure de ladite partie tubulaire, ce qui permet de rompre les ponts par simple enfoncement du poussoir. Ces ponts cassables sont typiquement au nombre de 2 à 5 et de section droite unitaire 0,3 à 0,5 x 0,6 à 0,8 mm, leur matière qui est commune à la partie tubulaire extérieure et au poussoir étant souvent du polyéthylène moyenne ou haute densité (PE.HD) ou bien du polypropylène (PP). Les dispositions qui précèdent sont avantageusement associées à une coupelle tubulaire déformable élastiquement dans le sens axial et délimi- tant la chambre de compression, qui a alors un volume réduit et dont l'écrasement par enfoncement du pDussir contribue de façon décisive à l'obtention d'un volume résiduel faible en fin de vidage du distributeur. Cette coupelle tubulaire déformable est fixée de façon étanche au corps du distributeur et au poussoir, à l'intérieur de la partie tubulaire extérieure de l'actionneur, et elle constitue elle-même les moyens élastiques coopérant avec le poussoir. Sa fixation au poussoir permet au moins une rotation relative de ce poussoir suffisante pour que sa butée latérale d'enfoncement puisse passer d'une débouchure à un bord supérieur. La coupelle tubulaire déformable est obtenue par moulage et habituellement en l'une des matières suivantes: les polymères thermoplastiques, les résines silicones, les caoutchoucs synthétiques thermoplastiques, matières ayant une souplesse satisfaisante ainsi qu'un bon glissement sur le polyéthylène haute densité et le polypropylène. De préférence pour l'étanchéité et la rotation relative du poussoir, celui- ci comprend sous son voile d'appui une cheminée axiale qui emboîte une tubulure supérieure de la coupelle déformable, cette cheminée du poussoir et cette tubulure supérieure de la coupelle déformable portant des moyens complémentaires circulaires de fixation étanche. Ces moyens complémentaires de fixation étanches pour le produit pâteux sont typique- ment une nervure circulaire extérieure de la tubulure et une gorge circulaire intérieure de la cheminée, les surfaces cylindriques et les surfaces de la gorge et de la nervure étant en ajustement glissant permettant la rotation, c'est-à-dire avec des jeux diamétraux de préférence compris entre 0,05 et 0,15 mm. De façon particulièrement avantageuse pour la fabrication et pour le fonctionnement, la valve d'expulsion du produit pâteux de la chambre de compression dans le conduit de distribution est réalisée de la façon suivante: la tubulure supérieure de la coupelle déformable est surmontée d'une lèvre supérieure souple qui s'applique au repos sur le dessous du voile d'appui du poussoir au fond de la cheminée, et qui s'en écarte légèrement en laissant passer le produit pâteux lors de la compression. La tubulure supérieure surmontée de cette lèvre a ainsi, avec la cheminée, un triple r8le: fixation étanche du poussoir de la chambre de compression, alignement élastique du poussoir et rotation relative étanche de ce poussoir. La coupelle tubulaire déformable est de préférence fixée sur le sommet du corps du distributeur à l'aide de la partie tubulaire extérieure de l'actionneur, de la façon suivante: la coupelle tubulaire déformable comprend un rebord inférieur circulaire qui porte sur une surface péri- phérique d'appui du sommet du corps du distributeur, et qui est serré sur cette surface par une surface intérieure d'appui de la partie tubu- laire extérieure lorsque cette partie tubulaire est fixée à un niveau inférieur de ce sommet, par exemple par encliquetage. La tête peut avoir des structures de distribution différentes, correspon- dant à des usages différents. En particulier, correspondant typiquement à un distributeur pris dans une main et actionné avec le pouce ou l'index de cette main, le conduit de distribution est à sortie latérale, et la partie extrême de ce conduit constitue alors sa butée latérale d'enfoncement. En deuxième lieu, correspondant principalement à un distributeur ou pot posé sur un plan d'appui ou encore à un applicateur appuyé d'une main, par exemple un applicateur de crème, il s'agit plus précisément d'un poussoir à cheminée coopérant avec une coupelle tubulaire déformable, à la fois pour la fixation étanche de cette dernière avec possibilité de rotation relative et pour former avec le dessous de son voile d'appui une valve d'expulsion, et alors le conduit de distribution est constitué par un volume limité du fond de la cheminée, le voile d'appui comportant à l'intérieur de cette cheminée plusieurs orifices situés entre le pourtour de la surface d'application de la lèvre supérieure souple de la coupelle tubulaire déformable et le diamètre interne de ladite cheminée. Dans ce deuxième cas, le voile d'appui du poussoir peut encore comporter un orifice de sortie central situé en face de l'extrémité haute de la tubulure supérieure de la coupelle tubulaire déformable, cette coupelle comportant un clapet tronconique de fermeture de cet orifice de sortie, ledit clapet étant lié à la tubulure supérieure par des arceaux élastiques. Cet orifice de sortie a typiquement une surface intérieure d'ouverture sensiblement tronconique avec un angle total de c8ne compris entre 70 et 100 , et la surface latérale du clapet de fermeture est sensiblement tronconique avec un angle total de c8ne inférieur de 20 à 40 audit angle total du c8ne de l'orifice de sortie. Les arceaux et le clapet sont typiquement en polyester-éther comme la coupelle et ces arceaux de section droite unitaire 1 à 2 mm2, sont au moins au nombre de 3 pour le maintien dans l'axe du clapet tronconique. La mise au point du distributeur selon l'invention a conduit, notamment pour sa simplicité de construction, à utiliser de préférence, en plus de la tête de distribution selon la présente invention, l'un et/ou l'autre des deux dispositions suivantes intéressant le corps du distribu- teur s a) une soupape d'aspiration particulière, dont le siège annulaire est une partie du voile supérieur du sommet du corps du distributeur, autour d'un orifice central de ce voile, et dont le clapet mobile dans cet orifice comporte un rebord annulaire s'appliquant sur ledit siège annulaire ainsi que, en dessous de l'orifice, des reliefs de retenue. Ce clapet peut être moulé en une pièce avec le sommet du corps sur l'extrémité supérieure du corps tubulaire, ou bien rapporté par encliquetage de ses reliefs de retenue dans l'orifice. b) un moyen particulier d'inviolabilité du piston glissant et de fuite d'air lors de l'insertion de ce piston dans le corps tubulaire, consistant en un relief intérieur transversal situé au bas de la jupe cylindrique de ce corps tubulaire et de diamètre intérieur minimal inférieur de 0,3 à 1,5 mm, et de préférence de 0,4 à 1,2 mm, au diamètre intérieur de cette jupe, et en une zone d'entrée évasée de ce relief de diamètre intérieur décroissant depuis un diamètre d'engagement libre de la lèvre supérieure évasée souple du piston jusqu'au diamètre intérieur minimal ci-dessus constituant un diamètre de rétreint dynamique de ladite lèvre lors de l'introduction du piston. Ces deux dispositions préférées non encore divulguées sont décrites dans deux demandes de brevet français récentes. Les exemples et les dessins permettront d'illustrer et de détailler les différents aspects de l'invention. L'actionneur de l'invention et la coupelle tubulaire déformable qui lui est typiquement associée présentent les avantages suivants: - sécurité de non enfoncement du poussoir, c'est-à-dire de non distri- bution indésirable de produit, éventuellement du type "sécurité enfant" grâce à un bord supérieur de la partie tubulaire extérieure comportant une encoche de blocage des rotations sans soulèvement du poussoir. - choix de "dosage(s)" précis, par réglage de la géométrie des découpures en tenant compte de la géométrie du dessous de la butée latérale d'appui, des changements de "dosages" et/ou de dispositions du bord supérieur, ou bords de sécurité de non enfoncement du poussoir, demandant seulement un changement de la partie tubulaire extérieure de la tête du distributeur; fabrication et assemblage particulièrement simples. Lorsqu'une coupelle tubulaire déformable est comprise dans l'actionneur, le montage de la tête sur le corps du distributeur comprend typiquement deux actions simples: fixation de la coupelle déformable dans le poussoir, puis verrouillage simultané de la partie tubulaire extérieure de l'actionneur et de l'extrémité inférieure de la coupelle sur le sommet du corps du distri- buteur; - volume résiduel en fin de vidage particulièrement faible dans le cas de la coupelle tubulaire déformable qui réalise une chambre de compression intérieure au volume compris entre l'actionneur et le sommet du corps et fortement comprimable. EXEMPLES La figure 1 représente l'actionneur d'un poussoir exemple de distributeur selon l'invention en vue de face du côté de son orifice latéral de distribution. La figure 2 représente le même actionneur en coupe axiale passant par l'axe du conduit de distribution. La figure 4 représente le distributeur de ce premier exemple, en coupe axiale longitudinale. La figure 5 représente un détail de la fixation de la coupelle déformable dans la cheminée du poussoir, en coupe axiale. La figure 6 représente un deuxième exemple de distributeur selon l'inven- tion, dont le poussoir comporte plusieurs orifices supérieurs de distri- bution, en coupe axiale longitudinale. La figure 7 repésente un troisième exemple de distributeur, analogue au deuxième mais dont le poussoir présente une surface d'appui bombée. La figure 8 représente un quatrième exemple de distributeur, à orifice central de distribution, en coupe axiale longitudinale, et la figure 9 représente en particulier son clapet tronconique de fermeture. PREMIER EXEMPLE Sur la figure 1, on peut voir un actionneur 1 comprenant une partie tubulaire extérieure 2 et un poussoir 3 coulissant axialement dans la partie 2, ce poussoir 3 étant situé en position haute, c'està-dire dans la position correspondant à l'absence d'appui du poussoir 3 lorsque le distributeur est assemblé. Dans sa portion. supérieure 4 dans laquelle coulisse le poussoir 3, il y a trois découpures 5,6,7 de profondeur différente dans lesquelles peut s'engager sélectivement le conduit de distribution 8 portant l'orifice 9. Comme cela est figuré pour la découpure centrale 6 correspondant à l'enfoncement maximal et donc au "dosage" maximal du produit pâteux, le conduit 8 dont la partie extrême a une largeur de 9 mm et un dessous cylindrique demi-circulaire pourra en fonctionnement, c'est-à-dire sous une pression axiale représen- tée par la flèche 10,s'engager facilement dans cette découpure de profon- deur 7 mm et d'entrée large de 10 mm se raccordant à un fond demi- circulaire de diamètre 10 mm également, jusqu'à la position de butée 8' définissant parfaitement la fin de l'enfoncement du poussoir. Les découpures 5 et 7 sont de profondeurs respectives 3 et 5 mm, comportant aussi un contour semi-circulaire de diamètre 10 mm. En se reportant également aux figures 2 et 3, on peut voir que la partie tubulaire extérieure 2 et le poussoir 3 moulés monobloc en polypropylène sont reliés par trois ponts cassables 11,12,13, de section transversale unitaire 0,5 x 0,8 mm, situés respectivement à -75 , +75 et 180 du milieu 14 de la débouchure centrale 6. La partie tubulaire extérieure 2 comporte de bas en haut une portion 15 de fixation par une nervure intérieure circulaire 16 sur le sommet du corps du distributeur, de diamètre extérieure 33,5 mm et d'épaisseur 1 mm, puis un changement de diamètre définissant une surface intérieure horizontale périphérique 17 d'appui de la coupelle tubulaire déformable 18 (figure 4) lors de la fixation de cette coupelle sur le sommet 19 du corps 20 (figure 4 également), puis la portion supérieure 4, dans laquelle coulisse le poussoir, de diamètre intérieur 29,5 mm et d'épaisseur 1 mm dans sa partie basse 21 et 0,8 mm dans sa partie haute 22 qui comporte les débouchures 5,6,7 de réglage des enfoncements et le bord supérieur 23 de non-enfoncement du poussoir 3 et est reliée au poussoir 3 par les ponts cassables 11, 12 et 13. Ce bord supérieur 23, dont l'appui par le conduit de distribution 8 empêche toute délivrance de produit pâteux, comporte de courtes portions horizontales 24 et 25 entre les débouchures 5,6 et 6,7, puis successivement a l'extérieur et de chaque côté de cette série de débouchures: une portion horizontale 27 suivie d'une partie légèrement inclinée 28 réalisant une dénivellation de 1 mm et d'une encoche 29 de largeur 10 mm et de profondeur 1 mm, puis d'une portion 30 de bord supérieur servant de rebord de blocage, et la portion arrière 31 qui est rattrapée progressivement et est située au niveau du pont cassable 12. Le positionnement du conduit 8 du poussoir 3 dans l'encoche 29 permet d'éviter les rotations non désirables du poussoir, ce qui est intéressant pour les voyages ou vis-à-vis des jeunes enfants. Le poussoir 3 (figure 2) comporte un voile supérieur 32 plan d'épaisseur 0,8 mm et une paroi latérale coulissante cylindrique circulaire 33 de diamètre extérieur 28,5 mm et d'épaisseur 1 mm, prolongé sur sa moitié avant centrée sur le conduit 8 par une jupe plus mince 34 de protection ou masquage de la coupelle tubulaire déformable 18 en face des débouchures. Il comporte aussi une cheminée axiale 35 de diamètre intérieur 13 mm dans laquelle débouche le conduit de distribution 8 de hauteur intérieure 3,5 mm. La cheminée 35 de hauteur 11,5 mm à partir du voile supérieur 32 porte une gorge intérieure circulaire 36 de fixation étanche de la coupelle tubulaire déformable 18. L'extrémité proprement dite du conduit 8 dépasse légèrement la partie du haut 22 de la jupe tubulaire extérieure 2, elle est serrée par le capot370 qui s'embolte sur la jupe 2 avec un serrage limité à la partie basse 21 de cette jupe 2. La figure 4 représente le distributeur assemblé, comprenant en particulier la coupelle tubulaire déformable 18 fixée dans la cheminée du poussoir 3 et sur le sommet 19 du corps 20 du distributeur. Le schéma de la figure 5 montre les profils complémentaires de la nervure 39 et de la gorge d'encliquetage 36, donnant une bonne résistance à l'arrachement et, en association avec le faible jeu des portions cylindriques 37 et 35, une très bonne étanchéité au produit pâteux. La surface supérieure 41 de la nervure 39 fait un angle de 30 avec la direction axiale tandis que sa surface inférieure 42 est de 60 . Son rayon d'extrémité en section axiale est de 0,5 mm et la gorge 36 à un profil complémentaire de celui de la nervure 38, avec entre ces profils un jeu de 0,1 mm aussi bien sur les diamètres que sur les hauteurs. - La coupelle déformable 18 étant ainsi fixée dans le poussoir 3, son rebord inférieur 25 est verrouillé (figure 4) entre la surface périphérique d'appui 43 du sommet 19, surface qui comprend comme le dessous du rebord 25 une portion circulaire plane et un chanfrein périphérique, et la surface intérieure périphérique 17 de la jupe tubulaire extérieure 2, cette jupe étant fixée sur le sommet 19 par encliquetage à force de sa nervure intérieure 16 dans la gorge 46 de ce sommet. Sur la figure 4, on voit encore que le sommet 19 porte un orifice central 47 de diamètre 22 mm entouré d'une surface annulaire plane 48, et, engagé dans cet orifice 47 par l'encliquetage de ses bossages de retenue 49 de diamètre de cylindre circonscrit 23,5 mm, un clapet 50 comportant audessus de sa portion cylindrique 51 coulissant dans l'orifice 47 un voile d'obturation plan 52, dont le rebord annulaire ou pourtour s'applique de façon étanche sur la surface annulaire 48. La portion cylindrique 51 comporte des reliefs arrondis longitudinaux de guidage 52 de diamètre hors-tout 20,5 mm et des portions cylindriques en retrait de diamètre 19 mm, de façon à optimiser le passage du produit pâteux de la chambre de stockage 54 dans la chambre de compression 55 et le coulissement du clapet 50 dans l'orifice 47. Ce clapet 50 a été moulé en même temps que le sommet 3, auquel il était relié par un voile circulaire cassable, sur la jupe cylindrique circulaire 56, et ensuite on a effectué par pression verticale la rupture de ce voile de liaison et l'encliquetage des bossages 49 dans l'orifice 47. On voit encore au bas de la jupe cylindrique 56 de diamètre extérieur mm et d'épaisseur 1 mm en polyéthylène un relief intérieur transversal 57 de diamètre intérieur minimal 32,2 mm, précédé d'une zone d'entrée évasée 58, tronconique de révolution autour de l'axe longitudinal de la jupe 57, de demi-angle de cône de 15 et avec un diamètre d'engagement de 34 mm. Le piston 59 en PE-HD a une lèvre supérieure souple évasée , de diamètre d'extrémité au repos 33,3 mm, et une partie médiane cylindrique 61 de diamètre extérieur 31,5 mm passant librement au travers du relief intérieur 57 lors de l'introduction du piston 59. Comme on l'a observé avec étonnement, lors de l'introduction du piston après remplissage du distributeur dans. les conditions industrielles, la vitesse d'introduction étant comprise entre 40 et 300 mm/s, le rétreint transver- sal opéré par la zone d'entrée 58 et le relief 57 produit sur l'extrémité amincie de la lèvre supérieure 60 de petites ondulations transversales persistant suffisamment pour permettre l'expulsion de l'air compris entre le piston 59 qui s'enfonce dans la jupe 56 et le produit pâteux. DEUXIEME EXEMPLE La figure 6 représente la tête d'un distributeur 100 du deuxième type, utilisé comme pot de distribution fixe ou posé sur un plan d'appui, la jupe tubulaire extérieure 102 de son actionneur 101 et sa coupelle tubulaire déformable en polyester-éther 118 étant fixée sur le sommet 119 du corps 120 du distributeur 100 comme dans le premier exemple. Le poussoir 103 est fixé par sa cheminée 135 de diamètre intérieur 13 mm sur la tubulure supérieure 137, dans les mêmes conditions géométriques que précédemment. Le poussoir 103 comporte une butée latérale d'enfoncement 108 jouant le même rôle que l'extrémité du conduit de distribution 8 du premier exemple. La lèvre supérieure souple 138 surmontant la tubulure 137 s'applique avec un diamètre extérieur de 8,5 mm sur la surface de dessous 140 du voile d'appui 132, ce diamètre extérieur d'application s'élargissant à un peu plus de 9 mm lors de l'enfoncement du poussoir 103, et le produit pâteux s'échappant alors par 6 orifices 10 de diamètre 1,5 mm espacés régulièrement et compris entre un cercle de diamètre 10 mm centré sur l'axe longitudinal Z et le diamètre 13 mm de fond de cheminée. Le conduit de distribution est ici le fond de la cheminée 135. TROISIEME EXEMPLE Alors que le poussoir 103 du distributeur 100 a un voile d'appui 132 en creux, l'utilisateur pressant le pourtour et recueillant ensuite le produit expulsé par les orifices 109, le poussoir 203 du distributeur de la figure 7 portant de même une butée latérale d'enfoncement 208 a un voile supérieur 232 légèrement bombé, presque plan au droit de la cheminée 235 et arrondi sur le pourtour, permettant l'emploi en applicateur. QUATRIEME EXEMPLE Les figures 8 et 9 montrent une tête dont la jupe tubulaire extérieure 302 a la même géométrie et la même fixation que celle du deuxième exemple. Le poussoir 303 portant une butée latérale 308 et la coupelle déformable 318 en polyester-éther sont assemblés de la même façon que dans les exemples précédents avec le sommet 319 du corps 320. En particulier, la fixation de la tubulure supérieure 337 de la coupelle 318 dans la cheminée 335 de diamètre intérieur 13 mm est la même que précédemment. Mais le voile 332 d'épaisseur 1,2 mm du poussoir 303 comporte ici un orifice unique central 309, sensiblement tronconique de révolution autour de l'axe Z avec un diamètre de sortie de 4 mm et un angle total de c8ne de 90 (figure 9). Et l'extrémité supérieure 362 de la tubulure 337 porte, non pas une lèvre supérieure d'étanchéité, mais un clapet 363 en forme de calotte creuse d'extrémité supérieure fermée de diamètre 4,5 à 5 nmm, et légèrement arrondie, et de surface latérale tronconique d'angle total de cône 60 , la base 364 de ce clapet 363 étant reliée à l'extrémité supérieure 362 de la tubulure 337 par 3 arceaux élastiques 365 de section droite unitaire 1 x1,2 mm. La hauteur du clapet 363 est de 3 mm, sa base 364 est à 3,5 mm au-dessus de l'extrémité supérieure 362 en position non enfoncée du poussoir 303, le clapet 363 étant alors plaqué de façon étanche dans l'orifice 309 grâce à la mémoire élastique des arceaux souples 365, dont la position de moulage correspond' à un écartement de 4, 2 mm entre la base xnaeied vjnpoid np iassud luessTel ua 60C aOT0TIo&l ap ú9g ladela ael uop aleao la 'ainaTzluT ao;ns es anb apuve snId 'E9g qadela np ainaTzixa alieleIl aoeuns el ans juaiza.o; snld are xnaled Tnpoid np uoTssaaid el 'Tossnod np iuamaouojua unp sioa Lú aanlnqnl el ap Zg9 lmplxal la zadelo np L96609z REVENDICATIONS 1. Distributeur pour produit pâteux comprenant: a) un corps (20;120;320) qui comporte un corps tubulaire et un piston (59) glissant à l'intérieur de ce corps tubulaire et, à son sommet (19;119;319) une valve ou une soupape d'aspiration (48 et 50) du produit pâteux dans une chambre de compression (55); b) une tête de distribution comprenant; - des éléments limitant la chambre de compression (18 et 32; 118 et 132; 318 et 335 et 332 et 363) - un actionneur (1) comportant un poussoir (3;103;203;303) retenu sur le distributeur et coulissant axialement par rapport à une partie tubulaire (2;102;302), ledit poussoir coopérant avec des moyens élastiques A effet ressort (18;118;318) qui permettent son enfoncement, entraînant une diminution du volume de la chambre de compression (55), et qui produisent le rappel du poussoir en position haute, ledit poussoir (3; 103;203;303) portant un conduit de distribution (8); - une valve d'expulsion (38 et 32; 138 et 132; 363 et 309) du produit pâteux dans le conduit de distribution (8) placée A la sortie de la chambre de compression; caractérisé en ce que l'actionneur (1) comporte une partie tubulaire extérieure (2;102;302) fixé sur le sommet (19;119;319) du corps (20) et surmontant ce sommet, et en ce que son poussoir (3;103;203;303) portant une butée latérale d'enfoncement (8;108;208;308) coulisse axialement et est mobile en rotation à l'intérieur de cette partie tubulaire comportant un bord supérieur (23) empêchant l'enfoncement du poussoir lorsque ladite butée latérale surmonte ledit bord (23) et au moins une découpure (6) dans laquelle s'engage cette butée latérale (8) en position d'enfoncement du poussoir, ladite découpure (6) limitant alors cet enfoncement. 2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie tubulaire extérieure (2) de l'actionneur (1) comporte plusieurs découpures (5,6,7) définissant des niveaux d'appui différents de la butée latérale (8), permettant des dosages différents du produit pâteux. 3. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'actionneur (1) comporte au moins un pont cassable (11,12,13) reliant la partie tubulaire extérieure (2) au poussoir (3) situé en position haute, sa butée latérale (8) étant à l'aplomb d'une découpure (6) de ladite partie tubulaire (2). 4. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caracté- risé en ce que la tête de distribution comprend une coupelle tubulaire déformable (18;118;318) fixée de façon étanche au corps (20;120;320) du distributeur et au poussoir (3;103;203;303) à l'intérieur de la partie tubulaire extérieure (2;102;302) de l'actionneur (l;101), ladite coupelle délimitant la chambre de compression (55) et constituant les moyens élastiques à effet ressort coopérant avec le poussoir. 5. Distributeur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le poussoir comprend sous un voile d'appui (32;132;232;332) une cheminée (35; 135;235;335) et en ce que la coupelle tubulaire déformable (18;118;318) comprend une tubulure supérieure (37;137;237), qui s'engage dans cette cheminée, ladite cheminée et ladite tubulure supérieure portant des moyens complémentaires circulaires (36;39) de fixation étanche de la tubulure (37) dans la cheminée (35). 6. Distributeur selon la revendication 5, caractérisé en ce que la tubulure supérieure (37;137) de la coupelle tubulaire déformable (18;118) est surmontée d'une lèvre supérieure souple (38;138) qui forme avec le dessous (40;140) du voile d'appui (32;132) au fond de la cheminée (35;135) du poussoir (3;103) la valve d'expulsion du produit pâteux dans le conduit de distribution (8). 7. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 4,5 ou 6, caractérisé en ce que la coupelle tubulaire déformable (18;108;318) comprend un rebord inférieur -circulaire (25) qui, au montage de la partie tubulaire extérieure (2;102;302) de l'actionneur (1) sur le corps (20;120;320) du distributeur, est serré entre une surface périphérique d'appui (47) du sommet (19) dudit corps (20) et une surface intérieure d'appui (17) de ladite partie tubulaire extérieure (2;102;302). 8. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le conduit de distribution (8) du poussoir (3) est à sortie latérale et constitue sa butée latérale d'enfoncement (8). 9. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que le conduit de distribution (8) du poussoir (3) débouche dans sa cheminée (35) sous son voile d'appui(32) et est à sortie latérale, et en ce que ce conduit (8) constitue la butée latérale d'enfoncement (8) dudit poussoir (3). 10. Distributeur selon la revendication 6, caractérisé en ce que le conduit de distribution est le fond de la cheminée (135;235), le voile d'appui (132;232) du poussoir (103;203) y comportant plusieurs orifices (109) situés entre le pourtour de la surface d'application de la lèvre supérieure souple (138) de la coupelle tubulaire déformable (118) et le diamètre interne de ladite cheminée (135). 11. Distributeur selon la revendication 5, caractérisé en ce que le conduit de distribution est le fond de la cheminée (335), et en ce que le voile d'appui (332) du poussoir (303) comporte un orifice de sortie (309) situé en face de l'extrémité (362) de la tubulure supérieure (337) de la coupelle tubulaire déformable (318), cette coupelle (318) comportant un clapet tronconique (363) de fermeture de cet orifice de sortie (309), ledit clapet (363) étant lié à la tubulure supérieure (337) par des arceaux élastiques (365). 12. Distributeur selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'orifice de sortie (309) du voile d'appui (332) du poussoir (303) a une surface intérieure d'ouverture sensiblement tronconique avec un angle total de c8ne compris entre 70 et 100 , et en ce que la surface latérale du clapet de fermeture (363) est sensiblement tronconique avec un angle total de cône inférieur de 20 à 400 audit angle total de c8ne de ladite surface intérieure d'ouverture de l'orifice de sortie (309). 13. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dont le sommet (19) du corps (20) comporte un orifice central (47) entouré d'une surface annulaire d'appui (48) constituant le siège de la soupape d'aspiration (48 et 50), le clapet (50) de cette soupape étant constitué d'un voile d'obturation (52), dont le rebord annulaire s'applique de façon étanche sur ladite surface annulaire d'appui (48) en position de fermeture de la soupape, et d'une portion sousjacente (51) engagée dans ledit orifice central (47) et munie à sa partie inférieure de reliefs de retenue (49). 14. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 1,2 ou 13, dans lequel le corps tubulaire comporte une jupe cylindrique circulaire (56), et le piston (59) soutenant le produit pâteux comportelui-même une lèvre supérieure évasée souple (60) coulissant de façon étanche à l'intérieur de ladite jupe (56), une partie médiane (61) en retrait par rapport à la surface inférieure de ladite jupe (56) et une extrémité inférieure évasée semi-rigide coulissant avec un léger jeu ou un léger forcement à l'intérieur de ladite jupe (56), caractérisé en ce que ce corps tubulaire comporte un moyen d'inviolabilité et de fuite d'air, lors de l'insertion du piston (59) dans ce corps (20), consistant en un relief intérieur transversal (57) situé au bas de ladite jupe cylindrique (56) et de diamètre intérieur minimal inférieur de 0,3 à 1,5 mm au diamètre intérieur de ladite jupe (56), ainsi qu'en une zone d'entrée évasée de ce relief (57) de diamètre intérieur décrois- sant depuis un diamètre d'engagement au moins égal au diamètre extérieur à l'état libre de ladite lèvre supérieure souple (60) du piston (59) jusqu'audit diamètre intérieur minimal dudit relief transversal (57), et en ce que le diamètre extérieur de ladite partie médiane (61) du piston (59) est inférieur d'au moins 0,3 mm audit diamètre intérieur minimal dudit relief (57).