FR 2608177 A1 19880617 FR 8700626 A 19870119 L'invention concerne un métier à tricoter circulaire, un procédé de fabrication de tricots à longs poils présentant des boucles sur leur face interne et le tricot ainsi obtenu. Dans ce qui suit, par métier à tisser et tissu, il faut comprendre métier à tricoter et tricot. On connait déjà des tissus, appelés tissus à longs poils, affectant diverses formes de présentation, mais ayant pour. caractéristique commune d'être constitués en un tissu de tricot de base, dans lequel on intercale, pendant son tricotage, des mèches de fibres qui donnent au tissu un aspect de velours et moufle. Ces tissus sont obtenus sur un métier circulaire de grand diamètre, sur lequel, au moment du tricotage du fil de fond par les aiguilles, on fournit, à celles-ci, des fibres provenant d'une mèche, produites par l'intermédiaire de minicardes convenablement disposées sur le châssis de la machine; lesdites fibres étant frisées séparément par chaque aiguille, qui forment, avec leurs pointes libres, sur la face intérieure du tissu, un effet de poil. Habituellement, chaque poste de transfert de fibres aux aiguilles, comporte les mécanismes nécessaires à la bonne exécution de cette opération. Les fibres, une fois qu'elles ont été transférées aux aiguilles, sont poussées par des jets d'air sous-pression, provenant de tuyères, convenablement disposées à l'extérieur du cercle des aiguilles. Ces jets d'air font que les pointes libres des fibres, qui sont placées autour des aiguilles, sont poussées vers l'intérieur du tissu qui est en train de se former. En partant du processus de base ci-dessus exposé, on a réalisé, jusqu'à alors, beaucoup de variantes et d'applications. L'une de ces variantes, déjà connue, permet d'obtenir des dessins jacquard, en employant des machines circulaires telles que celles évoquées ci-dessus, sur lesquelles des aiguilles déterminées peuvent être alimentées en fibres de mèches de différentes couleurs, disposées alternativement sur chacune des minicardes de la machine; la sélection des aiguilles dans ce cas peut être effectuée et contrôlée par des systèmes mécaniques ou électroniques. De même, on connait aussi une tentative de fabrication d'un tissu basé sur ce qui est ci-dessus exposé, o l'on essaie d'obtenir un effet de poil sur les deux faces en utilisant, pour cela, des tuyères d'air sous pression disposées à l'intérieur du cercle des aiguilles, qui, en soufflant, poussent les fibres vers l'extérieur du tissu; cette batterie interne de tuyères, agit d'une façon alternée avec la batterie de tuyères externes au cercle des aiguilles, qui, comme nous l'avons déjà exposé, sont connues pour la fabrication de tissus de tricot à poils longs. Avec les perfectionnements introduits sur les métiers de tissus à longs poils, selon l'invention, il est possible d'obtenir un tissu à longs poils pourvu sur sa face interne, de boucles totalement régulières; ces perfectionnements sont basés sur la disposition de mécanismes incorporés au châssis des métiers circulaires actuellement connus pour la fabrication de tissus à longs poils; lesdits mécanismes consistent essentiellement premièrement en des tuyères à aspiration supérieure et à orientation réglable, qui soulèvent les pointes libres des fibres tissées lors du premier passage et les maintiennent dans cette position jusqu'au passage suivant; deuxièmement en des tuyères à aspiration latérale extérieure, situées devant les aiguilles, ces tuyères doublent, vers l'extérieur du métier, les fibres soulevées, en les passant au travers des aiguilles et, finalement, des tiges, pourvues du support correspondant, disposées derrière les aiguilles; lesdites tiges servant de butée et de guide pour les fibres, lorsque, en les maintenant aspirées vers le haut par les tuyères supérieures, elles sont aspirées vers l'extérieur du métier par les tuyères à aspiration latérale extérieure; en réglant la hauteur et la disposition desdites tiges de guide; on arrive à contrôler la longueur et la régularité de la boucle que forment les fibres sur la face interne du tissu, aussi bien si l'on cherche à obtenir des boucles uniformes, que si l'on souhaite obtenir un tissu avec des effets de relief. L'application sur les métiers de ces mécanismes s'effectue en éliminant, en annulant et en écartant l'un de chacun des deux systèmes ou jeux de combinaisons consécutifs, alternativement, et en connectant, à leur place, les nouveaux mécanismes sus-mentionnés. Par conséquent, dans le processus de fabrication, on alternera le système traditionnel pour la formation du tissu de base, avec introduction de mèches de fibres, et le système selon l'invention qui permet la formation de boucles ou de petites vagues régulières à partir desdites mèches de fibres, sur la face interne du tissu. Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ceci que les tissus de tricot à poils longs obtenus comportent, sur leur face interne, des boucles ou des petites vagues, dont la hauteur est régulière et parfaitement contrôlée. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va suivre d'un métier circulaire à tisser muni des perfectionnements selon l'invention, permettant la fabrication de tissus à longs poils, représen- tant des boucles ou des petites vagues sur leur face interne, ainsi que du tissu ainsi obtenu, donnés à titre d'exemple non limitatif au regard des dessins annexés, sur lesquels: La figure 1 représente une vue de dessus schématique d'un métier circulaire à tisser des tissus à longs poils sur lequel ont été montés les mécanismes à aspiration supérieure et à aspiration latérale extérieure et les tiges à guide des fibres, en alternant avec les équipements habi- tuels des métiers servant à la fabrication de tissus à longs poils. La figure 2 représente une vue partiellement en coupe d'un système ou point de formation, avec l'aiguille correspondante complétée d'une vue latérale d'une unité complète des mécanismes selon l'invention, dûment fixée au châssis du métier circulaire. La figure 3 représente une vue en perspective d'une unité complète des mécanismes d'aspiration et guide fibres servant à former les boucles ou les petites vagues. La figure 4 représente une vue simplifiée en perspective, à grande échelle, d'un tissu de tricot à poils longs, comportant trois files de boucles ou de petites vagues sur l'une des faces. La figure 5 représente une vue latérale d'un échantillon de tissu de tricot à poils longs, comportant trois files de boucles ou de petites vagues obtenues avec une même aiguille. Les figures représentent un métier à tisser circulaire comportant des unités de mécanisme permettant d'obtenir un tissu de tricot à poils longs présentant des boucles ou des petites vagues sur leur face interne, comprenant essentiellement un support 1, assujetti au châssis 3 du métier par l'intermédiaire d'une embase 2, supportant: une tuyère d'aspiration supérieure 4, comportant une bouche d'aspiration 4', une tuyère d'aspiration latérale extérieure 6 comportant une busette 6' située devant les aiguilles à crochet 5' et un bras 8 supportant un guide fibres 7. Le métier est équipé de cardes 9 et de guide-fils 10. Le tissu obtenu est constitué d'une base de mailles 11 et de boucles 12 constituant des espaces creux 13. Nous passons à la description des particularités du processus de fabrication de tissus à longs poils qui forment des boucles sur leur face interne, et spécialement du fonctionnement d'une série de mécanismes facilement connectables aux métiers circulaires existant actuellement, qui permettent d'obtenir ce type concret de tissus de tricot à poils longs, pourvus de boucles sur sa face interne. En décrivant lesdits mécanismes, on fera référence aux dessins ci-joints qui les représentent. En partant du fait que pour la formation, sur toute la largeur du tissu, de lignes de boucles ou de petites vagues, il faut deux jeux ou systèmes de tricotage, pour la formation des mailles et l'obtention d'un effet de petite vague. Dans le premier de ces systèmes, qui est celui employé habituellement sur les métiers circulaires à tissu à poils longs, les aiguilles sont placées à la hauteur adéquate, elles recueillent les fibres qui lui sont transmises par la mini-carde disposée à cet effet, après quoi, et en commençant leur descente vers le point de formation, elles prennent le fil pour la formation d'un nouveau passage. Logiquement, les fibres qui ont été retenues antérieurement par les aiguilles sont maintenues poussées vers l'intérieur par les tuyères à air qui sont habituellement disposées dans ce type de métiers. Une fois dégagée la maille antérieure, et l'aiguille étant arrivée à son point bas de formation, la montée vers la position commence à nouveau; ce qui, dans le cas d'un tissu conventionnel le mènerait à nouveau à commencer, dans le jeu ou le système suivant, l'opération que nous venons de décrire. Dans le procédé de tricotage selon l'invention, la hauteur des aiguilles est inférieure dans le deuxième - système ou jeu. Dans le deuxième système, qui constitue l'essence de l'invention, on élimine la mini-carde que porterait habituellement le métier, et on met à sa place l'un des mécanismes selon l'invention. On modifie la position des aiguilles, en changeant les cames correspondantes, pour qu'elles soient dans une position plus basse, au moment o, dans un jeu normal, elles recueilleraient les fibresque doit lui fournir la carde; on ajuste les composants du mécanisme d'aspiration de façon que ses éléments principaux soient situés d'une façon adéquate pour la fonction à réaliser. Ledit mécanisme est monté sur un support 1, qui, au moyen d'une base 2, est directement assujetti au châssis 3 du métier. On dispose une tuyère à aspiration supérieure 4 qui doit être située de façon que sa bouche d'aspiration 4' contrôle les fibres pendant le parcours qui va du moment o celles-ci seront nouvellement tissées dans ce nouveau système, en formant une boucle par dessus les aiguilles 5 et derrière elles, ce qui correspond à la face intérieure du tissu. Au même support 1 est incorporée une tuyère d'aspiration latérale extérieure. 6, située devant les aiguilles 5 et qui, avec une force d'aspiration supérieure due à la section de la busette 6', oblige les fibres, qui ont été levées et maintenues dans cette position par la tuyère supérieure 4, à passer vers l'extérieur, au travers des aiguilles 5 en doublant les fibres, par dessus la tige guide-fibres 7. La tige guide-fibres 7 consiste en une tige coudée suspendue par un bras 8 au support 1; la tige 7 est située derrière les aiguilles 5, séparée de celles- ci en fonction de la longueur de la boucle que l'on désire obtenir à la hauteur de la tête des aiguilles. La longueur de la tige 7 est suffisante pour obtenir que, les pointes des fibres aspirées par la tuyère supérieure 4 soient guidées dans tout l'espace jusqu'à ce qu'elles soient obligées à passer vers l'extérieur, au travers des aiguilles 5. Les tuyères d'aspiration 4 et 6 du mécanisme sont reliées à la centrale d'aspiration du métier, non représentée. A ce moment, commence à nouveau le cycle correspondant au premier système de tissage déjà connu, et, par conséquent, les aiguilles 5 montent depuis le niveau précédent jusqu'à une hauteur maximum; au moment d'entrer en contact avec la garniture flexible de la carde 9 qui fournit aux aiguilles les fibres provenant des mèches alimentant chacune des cardes 9, lorsque les aiguilles descendent en ayant déjà dans leurs crochets 5', les fibres qu'on leur a remises, elles recueillent le fil que leur remet le guide-fil 10 correspondant, pour la formation du passage de maille du tissu; les aiguilles 5 continuent à descendre, en ayant déjà le fil attrapé dans leur crochet ', moment o l'action d'un jet d'air, génèré par la tuyère, qui est déjà connu dans ce type de métiers, met les pointes des fibres vers l'intérieur du métier, en laissant le corps de l'aiguille 5 enveloppé par celles-ci; lorsque les aiguilles 5 montent à nouveau, les pointes des fibres qui ont été insérées dans le tissu lors du passage précédent sont toujours aspirées par la tuyère à aspiration supérieure 4 et sont 'obligées à se diriger vers le haut, en s'appuyant sur la tige guide-fibres 7, en étant soumises alors à l'aspiration la plus forte de-la tuyère 6, qui oblige les fibres à se doubler par dessus la tige 7 et à se diriger vers l'extérieur au travers des aiguilles, en formant une nouvelle boucle, et ainsi de suite. Le résultat obtenu par l'intermédiaire des perfectionnements introduits dans les métiers pour l'obtention de tissus à poils longs et les modifications subséquentes du fonctionnement desdits métiers et du procédé de mise en oeuvre des métiers ainsi perfectionnés, est constitué par un tissu, également inclus dans le cadre de l'invention qui, comme on l'apprécie clairement sur les figures 4 et 5 des dessins ci-joints, est constitué d'une base de mailles 11 ou tricot et d'une fonture qui présente, sur la face interne du tissu, une série continue de boucles creuses 12 de matériaux fibreux ou filamenteux; lesdites boucles 12 sont disposées en duites et files et forment des lignes continues, étant donné que les fibres adjacentes des diverses petites vagues tendent à s'unir ou à se mêler en donnant au tissu un aspect continu, velouté et moufle; l'espace creux 13 enfermé, dans chaque boucle, forme une chambre d'air, qui confère au tissu qui en résulte, une grande légèreté et de bonnes caractéristiques thermiques. Il est évident que, -en maintenant invariables les phases essentielles du processus de fabrication décrit, il est possible d'obtenir un tissu jacquard à poils longs, avec des boucles sur sa face interne, en fournissant des mèches de fibres de diverses couleurs aux mini-cardes; on peut obtenir aussi des effets de relief en variant et en réglant convenablement la disposition des tic% guide- fibres 7 dont la position, par rapport aux aiguilles 5, détermine les dimensions et la configuration des boucles ou petites vagues. De même on pourra obtenir des tissus plus ou moins épais, selon que les mécanismes introduits pour la formation des boucles sont intercalés avec une plus grande ou plus petite alternance sur les postes de remise de fibres aux aiguilles, par rapport aux mécanismes déjà connus, qui interviennent dans la première phase du processus de fabrication. Le tissu pourra être fabriqué en employant des fibres naturelles, synthétiques ou un mélange des deux. REVENDICATIONS 1. Métiers à tricoter circulaires servant à la fabrication de tricots à longs poils comportant, sur leur face interne, des boucles ou des vagues, caractérisé en ce que le châssis du métier est équipé, de mécanismes constitués chacun d'une tuyère à aspiration supérieure et à orientation réglable (4), qui soulève les bouts libres des fibres de poils tissées lors d'un passage précédent, en même temps que les mailles de base les maintiennent dans cette position jusqu'à la phase suivante, d'une tuyère à aspiration latérale extérieure (6) située devant les aiguilles (5) qui double, vers l'extérieur du métier, les fibres soulevées par les tuyères à aspiration supérieure et à orientation réglable (4) en les faisant passer au travers d'aiguilles (5) etd'une tige guide-fibres (7) disposées derrière les aiguilles (5) agissant en tant que butée et guide-fibres lorsque lesdites fibres, étant maintenues aspirées vers le haut par les tuyères à aspiration supérieure (4), sont aspirées vers l'extérieur du métier par les tuyères à aspiration latérale extérieure (6), et en ce que, l'un de chacun des deux jeux de formation de tricots à longs poils est éliminé alternativement, en montant à sa place, sur le poste de remise de fibres aux aiguilles, les nouveaux mécanismes, groupés en unités d'utilisation disposées chacune sur un support (1) fixé au châssis du métier par l'intermédiaire d'une embase (2). 2. Métiers à tricoter circulaires selon la revendication 1, caractérisé en ce que la hauteur et la position des tiges guide-fibres (7) sont réglables par l'intermédiaire d'un bras (8) afin de permettre le contrôle de la longueur et de la régularité des boucles que forment les fibres sur la face interne du tricot. 3. Procédé de fabrication de tricots à longs poils utilisant un métier à tricoter circulaire, caractérisé en ce qu'il consiste à alterner le système déjà connu pour la formation du tricot de base, avec insertion de mèches de fibres, avec un nouveau système permettant d'obtenir la formation de boucles régulières sur la face interne du tricot. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le nouveau système, permettant d'obtenir la formation de boucles régulières sur la face interne du tricot, consiste à modifier la position des aiguilles (5), en changeant les cames correspondantes, pour que les aiguilles (5) soient dans une position plus basse que celles qu'elles occuperaient au moment o, dans un jeu normal, on recueille les fibres, que la carde doit leur remettre, en ajustant les composants du mécanisme d'aspiration de façon que leurs éléments principaux soient situés de façon adéquate pour la fonction à réaliser; une tuyère d'aspira- tion supérieure (4) étant située par dessus les aiguilles correspondantes, de façon à ce que sa bouche d'aspiration (4') contrôle les fibres pendant le parcours qui va du moment o celles-ci ont été tissées, selon le système connu, lors de la première phase, jusqu'à ce qu'elles soient tissées selon le nouveau système; une tuyère d'aspiration latérale extérieure (6) située devant les aiguilles (5), qui crée une importante aspiration du fait de la section de sa busette (6'), oblige les fibres, qui ont été soulevées et maintenues dans cette position par la tuyère d'aspiration supérieure (4), à passer à l'extérieur, au travers des aiguilles (5) en doublant les fibres par dessus une tige guide-fibres (7), située derrière les aiguilles (5), à la hauteur de leurs têtes, et séparée de celles-ci en fonction des dimensions de la boucle que l'on désire former; les tuyères d'aspiration (4 et 6) du nouveau mécanisme étant connectées à la centrale d'aspiration du métier. 5. Procédé selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que, une fois que les pointes des fibres aspirées ont passé vers l'extérieur du métier, au travers des aiguilles (5), après avoir formé la boucle sur la face interne du tricot, par l'action conjointe de la tige guide- fibres (7) et des deux tuyères d'aspiration (4,6), on recommence le cycle, correspondant au premier système permettant l'obtention du tricot déjà connu, pour que les aiguilles montent, du niveau propre à la deuxième phase perfectionnée jusqu'à la hauteur maximum, pour la mise en contact avec la garniture souple des cardes qui lui remettent les fibres correspondant aux mèches qui alimentent chacune des cardes. 6. Tricot à longs poils comportant, sur leur face interne, des boucles ou des vagues, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une base (11) de tricots de mailles et d'une fonture qui présente, sur sa face interne, une série de boucles creuses (12) disposées en passages et files qui forment des lignes continues résultant du fait que les fibres adjacentes des petites vagues contig es tendent à s'unir et à se mêler, et en ce que chaque boucle (12) défini un espace creux (13).