FR 2610395 A2 19880805 FR 8801173 A 19880202 L'invention concerne un échangeur de chaleur comportant au moins un tube d'échange thermique, qui este maintenu, par une extrémité, d'une manière étanche aux liquides ou aux gaz, dans une plaque porte-tubes constituée en matière plastique, la plaque porte-tubes comportant, pour chaque raccordement de tube, une ouverture servant au passage du fluide d'échange thermique depuis le tube dans un boîtier de raccordement ou dans la direction inverse, et comportant, au voisinage des ouvertures,respectivement une tubulure de raccordement en forme de douille comportant une section médiane qui est située dans le plan de la plaque porte-tubes et comporte des sections d'extrémité faisant saillie des deux côtés de la plaque porte-tubes et dans laquelle se trouve disposée une gorge annulaire qui s'étend coaxialement par rapport à l'ouverture et s'ouvre en direction du tube d'échange thermique et dans laquelle l'extrémité du tube d'échange thermique est montée à force, tandis que le boîtier de raccordement est réalisé d'un seul tenant avec la plaque porte-tubes, selon le brevet principal, conformément au brevet principal déposé sous le N" 86 12 707 en date du 11.9.1986. Dans la forme de réalisation prévue dans le brevet principal, le plan de la plaque porte-tubes est situé à la partie inférieure du boltier de raccordement, auquel cas, par suite de la configuration de la tubulure de raccordement, on obtient une configuration intérieure du boîtier de raccordement, qui ne peut être réalisée qu'à l'aide d'un procédé de fabrication relativement onéreux. Au contraire, le but de la présente invention est de développer un échangeur de chaleur du type indiqué plus haut de manière qu'il puisse être fabriqué à bon marche a l'aide de procédés simples. Ce problème est résolu dans un échangeur de chaleur du type indiqué plus haut, grâce au fait que le boîtier de raccordement est disposé entièrement au-dessus du plan de la plaque porte-tubes. De cette manière on peut fabriquer le boîtier de raccordement de l'échangeur de chaleur au moyen du procédé de moulage par injection, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des noyaux de coulée. Selon une forme de réalisation avantageuse de l'objet de l'invention, le boîtier de raccordement comporte au moins une ouverture cylindrique ou conique. Ce type d'ouverture est simple à réaliser du point de vue de la technique concernant l'outillage étant donné qu'il n'apparaît aucune contre-dFpouille. Selon une autre forme de réalisation, le boîtier de raccordement comporte deux ouvertures totalement séparées l'une de l'autre. De cette manière il est possible de réaliser l'échangeur de chaleur de telle sorte que l'on ne prévoit qu'un boîtier de raccordement, dans lequel débouchent les extrémités de tubes fourchus, et que l'une des ouvertures forme le raccord d'admission et l'autre ouverture le raccord de retour. Afin de réduire plus encore la dépense de montage il est proposé de prolonger le boîtier de raccordement au niveau d'une extrémité des ouvertures et de le réaliser sous la forme d'un élément de raccordement pour tuyau. Ceci supprime la fabrication et le montage de tubulures supplémentaires de raccordement, qui sont encore usuelles dans les échangeurs de chaleur utilisés jusqu'alors. Afin de créer cependant une place suffisante pour les colliers de serrage des tuyaux, dans le cas de conditions limitées de place pour l'échangeur de chaleur, il est avantageux de disposer l'une par rapport à l'autre les ouvertures de manière qu'elles forment un V, lorsqu'on regarde dans la direction longitudinale. Afin de monter l'échangeur de chaleur de façon simple dans un carter, la plaque porte-tubes comporte un bord saillant latéralement muni d'une bride et de trous de fixation. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 représente une coupe transversale d'un boîtier de raccordement muni d'une plaque porte-tubes et d'une partie du paquet de nervures des tubes ; et - la figure 2 représente une coupe prise suivant la ligne B-B sur la figure 1. Sur la figure 1, la référence 21 désigne un boîtier de raccordement qui est fabriqué d'un seul tenant avec une plaque porte-tubes 25. I1 s'agit de préférence d'un composant formé de polyamide 6.6. Des tubulures de raccordement 29, dans lesquelles les extrémités de tubes 30 d'un échangeur de chaleur sont emmanchées à force, s'etendent des deux côtés d'un plan E de la plaque porte-tubes. Les tubulures de raccordement 29 possèdent des ouvertures 31 permettant la pénétration du fluide de l'échangeur de chaleur dans les tubes de ce dernier, qui débouchent dans des ouvertures cylindriques 22 et 23 ménagées dans le boîtier de raccordement 21. Les ouvertures cylindriques 22 et 23 sont disposees transversalement par rapport à la direction des tubes d'échange thermique 30. La plaque porte-tubes 25 possède un bord latéral 26 sur lequel est disposée une bride 27. Le bord 26 sert à recouvrir une ouverture située dans le carter logeant l'échangeur de chaleur. La bride 27 permet le positionnement précis et l'application étanche de la plaque porte-tubes 25 dans le carter (non représenté sur le dessin). La figure 2 montre une coupe prise suivant la ligne B-B sur la figure 1. Sur cette représentation on voit que les ouvertures 22 et 23 possèdent une forme cylindrique et sont complètement séparées l'une de l'autre. Les ouvertures 31 débouchent dans les ouvertures 22 et 23 du boîtier de raccordement 21. Le boîtier de raccordement 21 est agencé de manière à posséder sensiblement la forme de deux tubes, qui forment respectivement les ouvertures 22 et 23. Ces tubes sont disposés l'un par rapport à l'autre selon une disposition en V et sont prolongés d'un côté de manière à former un élément 24 de raccordement pour tuyau. Le bord 26 possède deux parties saillantes 32, dans lesquelles se trouve ménagé respectivement un trou de fixation 28 permettant de fixer la plaque portetubes 25 à un carter à l'aide de boulons. REVENDICATIONS 1. Echangeur de chaleur comportant au moins un tube d'échange thermique, qui est maintenu, par une extrémité, d'une manière etanche aux liquides ou aux gaz, dans une plaque porte-tubes constituee en matière plastique, la plaque portetubes comportant, pour chaque raccordement de tube, une ouverture servant au passage du fluide d'échange thermique depuis le tube dans un boîtier de raccordement ou dans la direction inverse, et comportant, au voisinage des ouverturesrespecti- vement une tubulure de raccordement en forme de douille comportant une section médiane qui est située dans le plan de la plaque porte-tubes et comporte des sections d'extrémité faisant saillie des deux côtés de la plaque porte-tubes et dans laquelle se trouve disposée une gorge annulaire qui s'étend coaxialement par rapport à l'ouverture et s'ouvre en direction du tube d'échange thermique et dans laquelle l'extrémité du tube d'échange thermique est montée à force, tandis que le boîtier de raccordement est réalisé d'un seul tenant avec la plaque porte-tubes, selon l'une des revendications du brevet principal, caractérise en ce que le boîtier de raccorderent (21) est alspose entierenrslt au dessus du pan (E)de la plaque norte-tubes. 2. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier de raccordement (21) comporte au moins une ouverture cylindrique ou conique (22,23). 3. Echangeur de chaleur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le boîtier de raccordement comporte deux ouvertures (22,23) entièrement séparées l'une de l'autre. 4. Echangeur de chaleur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le boîtier de raccordement (21) est prolongé respectivement au niveau d'une extrémité des ouvertures (22,23) et est réalisé sous la forme d'un élément (24) de raccordement pour tuyau. 5. Echangeur de chaleur selon la revendication 4, caractérisé en ce que les ouvertures (22,23) sont disposées l'une par rapport à l'autre de manière à former un V -lorsqu'on regarde dans la direction longitudinale. 6. Echangeur de chaleur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la plaque porte-tubes (25) comporte un bord (26) saillant latéralement et muni d'une bride (27) et de trous de fixation (28).