FR 2610853 A1 19880819 FR 8801709 A 19880212 La présente invention se rapporte à un dispositif pour conjuguer des marques de repérage et perforer des trous en U pour une plaque machine, capable d'exécuter une impression regulière par une seule conjugaison des marques de repérage, après avoir placé une plaque mhachine pour un procédé photomécanique dans la machine d'impression multicolore. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaUtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lesquels: - la figure i montre une plaque machine de l'art antérieur; - la figure 2 illustre la mise en place d'une plaque machine dans un corps d'une machine d'impression; - les figures 3(A) et 3(B) sont respectivement une vue avant et une vue latérale d'un mode de réalisation d'un dispositif pour conJuguer les marques de repérage et percer des trous en U pour une plaque machine de la présente invention; - la figure 4(A) montre une plaque machine de la présente invention; - les figures 4(B) à 4(D) illustrent respectivement les formes du trou en U. Sur la figure 1 est montré un matériau de plaque machine de l'art antérieur o les marques de repérage 20 pour un procédé photomécanique sont tracées et o deux trous de perforation 21, 22 sont formés. Les marques de repérage 20 sont tracées par un dispositif vertical traçant automatiquement des marques de repérage aux quatre emplacements, c'est-à-dire bords droit, gauche, supérieur et inférieur d'une image sur le matériau de la plaque machine. Le matériau de la plaque machine est chargé sur une table de chargement puis est centré en direction horizontale par un mécanisme de centrage et ensuite est mis en contact sous vide avec et bloqué sur la table de chargement de la plaque machine par un certain nombre de trous d'aspiration de l'air prévus sur la table. Ensuite, des marques de repérage sont tracées le long d'un guide par un porte-plume traçant des marques de repérage selon la taille du matériau de la plaque machine et deux trous de perforation 21 et 22 sont percés en m8me temps. Un trou de perforation 21 est un trou standard tandis qu'un trou de perforation 22 est un trou longitudinal pourvu d'un jeu. La figure 2 illustre également l'art antérieur o les matériaux de la plaque machine pour chaque couleur o sont tracées les marques de repérage, sont insérés dans un étau 25 prévu sur un corps 27 d'une machine d'impression multicolore dans la direction montrée par la flèche a et, après avoir tourné un c8té de l'étau 25 comme cela est montré par une flèche b, ils sont mis en place relativement au corps 27 et le matériau de la plaque machine est bloqué sur le corps 27 de la machine d'impression multicolore par des vis et analogues. Ensuite, une extrémité libre du matériau 23 de la plaque machine est enroulée et bloquée sur le corps 27 comme le montre une flèche c, ainsi, la plaque machine est disposée sur le corps 27. Ces processus sont exécutés pour des matériaux pour chaque couleur et ainsi la condition pour débuter l'impression multicolore est réalisée. Dans l'art antérieur, au moment de l'impression photographique des images d'une plaque originale d'un film sur le matériau de la plaque machine, des marques de repérage sont tracées par une plume etc... sur un papier de fond sur le matériau de la plaque machine puis les marques de repérage sur la plaque originale sont positionnées relativement à ces marques de repérage et l'impression est effectuée et ainsi est produit le matériau de la plaque machine. Le procédé de l'art antérieur consistant à tracer des marques de repérage sur le matériau de la plaque machine présente l'inconvénient que les emplacements des marques de repérage de chaque matériau de plaque machine pour chaque couleur pour une impression multicolore sont en désaccord du fait du cisaillement à l'emplacement, provoqué lorsque le matériau de la plaque machine est chargé sur le papier de fond, tels que des cisaillements provoqués par l'angle de la plume lorsque les marques de repérage sont tracées sur le matériau de la plaque machine, erreur provoquée par l'angle de l'oeil à travers la loupe lorsque les marques de repérage de la plaque originale sont conjuguées aux marques de repérage du matériau de la plaque machine, erreur mécanique et analogues et en conséquence il y a désaccord des marques de repérage du matériau de la plaque machine faite comme décrit ci-dessus lorsque l'impression est effectuée et par suite de cela, il faut beaucoup de temps pour la mise en place et la localisation sur la machine d'impression et il y a des barbouillages des couleurs des images. Par ailleurs, l'art antérieur présente également d'autres inconvénients, en effet l'efficacité de fonctionnement de la machine d'impression est extrêmement faible car il faut effectuer des impressions d'essai de nombreuses fois pour obtenir la correspondance finale des images à chaque fois que le matériau de la plaque machine est changé et il faut une grande quantité de papier comme plusieurs centaines de feuilles de papier à chaque fois que le matériau de la plaque machine est changé. En conséquence, la présente invention a pour objet un dispositif ppur conjuguer les marques de repérage et perforer des trous en U pour une plaque machine, permettant de faire correspondre avec précision les marques de repérage du matériau de la plaque machine pour une impression multicolore et de percer des trous en U à l'imprimerie, immédiatement avant impression par la machine d'impression multicolore. Un dispositif pour faire correspondre les marques de repérage et percer des trous en U pour une plaque machine de la présente invention comprend, afin de surmonter les inconvénients ci-dessus, un dispositif de lecture d'emplacement des marques de repérage pour lire l'emplacement des marques de repérage de la plaque originale du film et l'emplacement des marques de repérage du matériau de la plaque machine sur le même plan, un dispositif d'ajustement précis des bords gauche, droit, supérieur et inférieur du matériau de la plaque machine pour aJuster avec précision les emplacements des marques de repérage gauche, droite, supérieure et inférieure et un dispositif de perforation pour perforer une paire de trous en U pour disposer le matériau de la plaque machine sur la machine d'impression. Un dispositif pour faire correspondre les marques de repérage et percer des trous en U pour une plaque machine de la présente invention permet d'obtenir le centre du matériau de la plaque machine chargée sur la table de chargement en direction horizontale par un mécanisme de centrage, lit l'emplacement de la marque de repérage côté gauche du matériau de la plaque machine préparé selon l'échelle, par un dispositif de lecture, déplace horizontalement le dispositif de lecture, alors que l'échelle est fixe puis lit l'emplacement de la marque de repérage côté droit, au moyen du dispositif de lecture, calcule l'erreur et élimine les erreurs des marques de repérage des sc8tés gauche et droit en faisant fonctionner un dispositif d'ajustement précis du haut et du bas du matériau de la plaque machine, prévu sur les deux c8tés gauche et droit. D'abord, l'emplacement de la marque de repérage c8té droit peut être lu puis l'emplacement de la marque de repérage c8té gauche peut être lu. Alors, les marques de repérage en haut et en bas sont adaptées au centre du matériau de la plaque machine par le dispositif d'ajustement précis de la gauche et de la droite du matériau de la plaque machine et ensuite ce matériau est mis en contact sous vide et bloqué sur la table de chargement et alors des trous en U sont perforés au bord inférieur du matériau de la plaque machine, par le dispositif de perforation. La figure 3(A) est une vue avant d'un mode de réalisation d'un dispositif pour faire correspondre des marques de repérage et percer des trous en U pour une plaque machine de la présente invention et la figure 3(B) est une vue latérale du même dispositif. La table 19 du présent dispositif est pourvue d'un crochet pour un coffret de commande 15 et d'un interrupteur 16 et d'une prise 17 de courant électrique alternatif à 100 volts, et de plus, d'une table 18 de chargement de la plaque machine à son extrémité supérieure. Un mécanisme d'alimentation sur l'axe X et l'axe Y est prévu coulissant, en surplomb, avec un galet au bord supérieur de la table de chargement 18. Le mécanisme d'alimentation sur l'axe X et l'axe Y comprend un levier 6 de déplace- ment sur l'axe X pour alimenter et bloquer en direction horizontale (axe X) et un cadran différentiel 8 sur l'axe X et un levier de blocage 10 sur l'axe X pour un dispo- sitif de lecture de l'emplacement de marque de repérage et comprend un bouton 7 de déplacement sur l'axe Y pour alimenter et bloquer en direction verticale (axe Y) et un cadran différentiel pour l'axe Y 9 et un blocage sur l'axe Y pour un dispositif de lecture de l'emplacement de marque de repérage. Le méc.anisme d'alimentation sur l'axe X et l'axe Y peut être co.-m.andé à la main dans les deux directions des axes X et Y et peut être entraîné avec précision, à la main, au moyen d'un mécanisme à crémaillère et pignon, ou d'un mécanisme à poulie et courroie de réglage. L'échelle des cadrans différentiels 8 et 9 est pou-vue d'encoches de 0,05 mm. Un dispositif 3 de lecture d'emplacement de marque de repérage est attaché mobile au mécanisme d'alimentation ci-dessus mentionné. Le dispositif de lecture 3 comprend un projecteur qui peut être mis au point par un cadran différentiel 12 de mise au point, dont la précision peut atteindre 2/100 mm. Le dispositif de lecture 3 comprend également un dispositif détecteur à CCD ou dispositif à couplage de charge avec affichage de surveillance ou bien un dispositif compteur numérique sur deux axes utilisant une échelle magnétique formée par l'origine absolue. Un mécanisme de centrage 2 comprend un mécanisme à crémaillère et pignon qui permet d'obtenir le centre du matériau 1 de la plaque machine dans la direction de 7 l'axe X, à la main, d'une touche. Un dispositif 4 de déplacement précis du matériau de la plaque machine vers la gauche et vers la droite et uzn dispositif 5,5' de déplacement précis du matériau de la plaque machine vers le haut et vers le bas peuvent être commandés par les boutons sur le coffret de commande 15 tout en regardant dans un projecteur et le dispositif de déplacerwent précis 4 peut déplacer avec précision tout le mécanism..e de centrage 2 et le dispositif de déplacement précis 5,5' peut déplacer le matériau de la plaque machine 1, respectivement, avec précision, vers la gauche et vers la droite, par des moteurs pas à pas (non reprOsends) de l'ordre de 1/100 r,. pour ainsi faire correspondre les emplacements des marques de repérage. Des trous d'asdiration de vide 13 sont prévus en 10 emplacements séparés à peu près à 20-30 mm au-dessus de l'emplacement des dispositifs de perforation 14, 14' sur la table de chargement 18 et ils sont utilisés pour un contact sous vide du matériau de la plaque machine avec la table 18 au moyen d'une pompe à vide (non représentée) avant de faire fonctionner les dispositifs de perforation 14, 14'. Les dispositifs 14, 14' sont un moyen de mise sous pression linéaire avec un appareil d'aspiration des copeaux, et la distance des trous en U peut être choisie de manière échelonnée de 425 mm, 600, Jusqu'à 780 mm. Le coffret de commande 15 peut être suspendu à un crochet prévu à l'extrémité inférieure de la table de chargement 18 lorsqu'il n'est pas en utilisation. Ensuite, le fonctionnement du dispositif pour la conjugaison de marques de repérage et la perforation de trous en U pour une plaque machine selon la présente invention sera expliqué. D'abord, une paire de trous de perforation est percée et les marques de repérage sont tracées sur la plaque machine et ensuite la plaque machine est placée sur la table de chargement 18 alors que son bord inférieur est en contact avec le dispositif de déplacement précis vers le haut et vers le bas 5,5'. Le matériau i de la plaque machine est centré à la main en direction horizontale et est maintenu en position par le mécanisme de centrage 20 sur l'axe X. Ensuite, l'emplacement de la marque de repérage c8té gauche du matériau 1 est lu sur l'échelle numérique sous la forme d'une distance, c'est-à-dire la hauteur de l'emplacement du centre du trou de perforation du mécanisme 14 c8té gauche, par le dispositif de lecture d'emplacement de marque de repérage 3 en utilisant le bouton 7 de déplacement sur l'axe Y et le cadran différentiel 9 sur l'axe Y. Tout en maintenant cette échelle fixe, le dispositif de lecture 3 est glissé en direction horizontale et l'emplacement de la marque de repérage côté droit de la plaque machine 1 est lu par l'échelle sous la forme d'une distance de l'emplacement central du trou de perforation du mécanisme de perforation 14' côté droit, puis l'erreur de distance entre la marque de repérage côté gauche et la marque de repérage côté droit est calculée. L'erreur d'emplacement horizontal des marques droite et gauche de repérage pour l'emplacement central entre les trous droit et gauche est éliminée par ajustement de l'emplacement de la marque de repérage côté droit à la direction inférieure ou supérieure en manoeuvrant le dispositif de déplacement précis supérieur ou inférieur 5' du matériau de la plaque machine en poussant les boutons du coffret de commande 15. Lorsque l'erreur de l'emplacement horizontal est éliminée, l'emplacement suivant la direction de l'axe X du matériau 1 de la plaque machine est bloqué par le levier de blocage 10. Comme on l'a mentionné ci-dessus, l'emplacement de la marque de repérage côté droit est aJusté sur la base de l'emplacement de la marque de repérage côté gauche mais par ailleurs, l'emplacement de la marque de repérage côté gauche peut être ajusté sur la base de l'emplacement de la marque de repérage côté droit. Ensuite, le dispositif de lecture 3 est déplacé Jusqu'au centre de deux trous de perforation, c'est-à-dire que le centre de la distance du bord inférieur du matériau 1 de la plaque machine à l'emplacement de la marque de repérage de la plaque machine suivant l'axe Y est adapté en commandant le dispositif de déplacement précis à droite et à gauche 4. L'emplacement suivant la direction de l'axe Y, c'est-à-dire la direction verticale du matériau 1, sera bloqué par le levier 11 de blocage sur l'axe Y. Lorsque les marques de repérage du matériau 1 correspondent aux marques de repérage du papier de fond grâce à ces trois marques de repérage, l'espace entre le matériau 1 et la planche est mise sous vide par le trou d'aspiration 13 au moyen d'une pompe à vide, non représentée, pour fixer le matériau de la plaque machine sur la table de chargement 18 et, ensuite, deux trous d'amortissement en U sont perforés par le mécanisme de perforation 14, 14'. Le morceau en U perforé est poussé vers l'extérieur par le trou en forme de U, tombe vers le bas et est attiré par le vide pour être rassemblé à la partie inférieure de la table 19. Après accomplissement des processus ci-dessus mentionnés sur le matériau 1 pour les couleurs nécessaires telles que quatre couleurs, les travaux de péparation pour installer la plaque machine dans le corps d'une machine d'impression sont accomplis. La figure 4(A) est une vue illustrant le matériau de la plaque machine pour une impression en double après avoir perforé des trous de perforation 21, 22 et des trous en U 24, 24' et y avoir tracé les marques de repérage 20, et les figures 4(B) à 4(D) illustrent diverses formes des trous 24, 24' en forme de U, respectivement. Deux trous en U 24, 24', ressemblant à la lettre U, sont percés sur le bord inférieur du matériau 1. Des trous 24,24' en U ont, par exemple, une largeur de 10 mm, une hauteur de 12 mm et un rayon de 5 mm à la partie supérieure. Comme des broches en forme de U sont prévues dans un étau 25 qui est fixé au corps 27 de la machine d'impression, les broches de la machine d'impression s'adaptent dans les trous en U du matériau de la plaque machine en glissant simplement le bord inférieur du matériau 1 sur les broches en forme de U, et, en conséquence, le matériau 1 peut être facilement placé sur le corps 27 de la machine d'impression et être mis en correspondance précise en même temps. Les travaux prenant du temps qui ne peuvent être accomplis avec précision, par exemple après avoir mis les trous de perforation du matériau i en correspondance avec les trous de perforation prévus sur l'étau 25 du corps 27 de la machine d'impression, avoir inséré les broches dans ces trous à raison d'une à une comme dans l'art antérieur, deviennent inutiles. Comme la tendance récente dans l'impression nécessite une grande variété d'impressions avec un nombre moindre de copies imprimées, le matériau de la plaque machine doit être fréquemment changé, donc le mérite de la présente invention, permettant de changer simplement le matériau de la plaque machine i pour un autre, est extrament elévé. La figure 4(B) montre les trous en forme de U ressemblant à la lettre U, la figure 4(C) montre des trous en U avec des coins découpés et la figure 4(D) illustre les trous en U avec des coins arrondis. Comme on l'a mentionné ci-dessus en détail, les effets méritoires de la présente invention peuvent être résumés comme suit: (1) Dans l'art antérieur, il faut beaucoup de temps et la précision de l'impression est très faible car il faut éliminer l'étalement des couleurs des images du fait du léger écart des marques imprimées de repérage, au moment de la mise en place de la plaque machine sur le corps de la machine d'impression multicolore. Cependant, dans la présente invention, l'écart d'emplacement des marques de repérage du matériau de la plaque machine pour chaque couleur dans l'impression multicolore peut être retenu à 2/100 mm et par conséquent l'étalement des couleurs ou barbouillage des images peut être presque supprimé et une impression multicolore de haute précision peut être réalisée car les distances entre les centres des perforations et les marques de repérage à gauche et à droite peuvent être données avec précision pour chaque matériau de plaque machine et de plus les marques de repérage en haut et en bas peuvent être placées avec précision sur une ligne centrale de trous de perforation. (2) De nos Jours, le matériau de la plaque machine de la machine d'impression doit être fréquemment changé chaque Jour. Dans l'art antérieur, il faut plusieurs dizaines de minutes pour que chaque matière imprimée commence une impression régulière car les emplacements des marques de repérage du matériau de la plaque machine pour chaque couleur doivent être adaptés de nombreuses fois en conjuguant les marques de repérage à chaque échange du matériau de la plaque machine pour exécuter une impression d'essai. Cependant, dans la présente invention, le temps de mise en correspondance pour chaque matériau de plaque machine peut être extrêmement réduit car les barbouillages des couleurs lors de l'impression peuvent être éliminés par une seule mise en correspondance des matériaux de plaque machine pour ainsi exécuter une impression régulière sur la machine d'impression multicolore. En conséquence, l'efficacité de fonctionnement de la machine d'impression multicolore dans laquelle il faut changer plus de cent fois par Jour le matériau de la plaque machine peut être extrgment amélioré. (3) Dans l'art antérieur, plusieurs centaines de papiers pour les impressions d'essai sont nécessaires afin de faire correspondre les images de chaque matériau de plaque machine pour une impression multicolore avant de débuter l'impression régulière à chaque échange du matériau de plaque machine. De plus, il faut une grande quantité de papier d'essai dans l'atelier d'impression o beaucoup de machines d'impression multicolore fonctionnent, car une machine d'impression imprime usuellement 150 à 200 plaques. Dans la présente invention, comme seuls quelques papiers d'essai sont nécessaires pour chaque matière imprimée avant de débuter l'impression multicolore régulière, cela améliore remarquablement le prix de l'impression. R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Dispositif pour conjuguer les marques de repérage et percer des trous en U pour une plaque machine, caractérisé en ce qu'il comprend: une table de chargement (18) du matériau (1) de. plaque machine qui est placée sur une base pour charger un matériau de plaque machine, son bord inférieur étant incliné vers ce c8té, un mécanisme de positionnement de trou de perforation pour supporter le bord inférieur dudit matériau de plaque machine pour placer ledit matériau à un emplacement prédéterminé de trou de perforation par rapport audit bord inférieur, un mécanisme de centrage (2) du matériau de plaque machine pour centrer son centre en direction horizontale sur ladite table de chargement, un dispositif de lecture (3) d'emplacement de marque de repérage au-dessus du bord supérieur de ladite table de chargement (18), pouvant être déplacé et ajusté avec précision en directions horizontale et verticale et bloqué en un emplacement souhaité pour lire les marques de repérage sur ledit matériau de la plaque machine, un mécanisme d'alimentation horizontale et verticale (6, 7, 8, 9, 10) du matériau de la plaque machine avec un mécanisme d'ajustement précis horizontal et un mécanisme d'ajustement précis vertical pour aJuster ledit matériau de la plaque machine en directions horizontale et verticale respectivement pour faire correspondre l'emplacement des marques de repérage dudit matériau de la plaque machine, un dispositif de blocage (13) de la plaque machine pour mise en contact sous vide et libération du matériau de la plaque machine par l'intermédiaire d'un certain nombre de trous d'aspiration de l'air qui sont prévus, traversant la table de chargement (18), un mécanisme automatique (14,14') perforant des trous en U, avec une à six paires de poinçons qui ont des pas différents, pour perforer une paire ou deux paires de trous en U à des pas prédéterminés sur le matériau de la plaque machine, automatiquement, et un dispcsitif de commande (15) connecté élec'triquement audit mécanisme d'ajustement précis horizontal, audit mécanisme d'ajustement précis vertical et audit mécanisme automatique de perforation de trous en U pour commander le fonctionnement de chaque mécanisme. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif (3) de lecture d'emplacement de marque de repérage comprend un dispositif qui comprend un projecteur ayant une fonction de réglage de mise au point pour projeter les marques de repérage imprimées sur le matériau de la plaque machine, sur un plan. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de lecture (3) comprend un détecteur à dispositif à couplage de charge ayant un affichage de surveillance pour les marques de repérage. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de lecture (3) a un levier de déplacement sur l'axe X à commande manuelle, un levier de blocage sur l'axe X, ccr..me mécanisme de dép!acem.ent et de blocage horizontal, et un levier de dêpla:ement sur l'axe Y à commande manuelle, un cadran d'ajustement précis sur l'axe Y et un levier de blocage sur l'axe Y, comme mécanisme de déplacement et de blocage vertical. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mécanisme (5, 5') d'ajustement précis horizontal et d'ajustement précis vertical comprend un moteur pas à pas, respectivement.