FR 2608471 A1 19880624 FR 8617692 A 19861217 La présente invention concerne une machine pour le dégraissage, le soufflage, le séchage ou l'ébavurage de piè- ces mécaniques diverses comprenant un dispositif de dégage- ment d'outillage et de positionnement de cet outillage autour de la pièce à traiter. Il est bien connu qu'il est nécessaire après un usinage, un traitement thermique, un moulage de certaines pièces mécaniques de les nettoyer, de les sécher ou de les ébavurer avant le contrôle, le montage ou l'usinage de celles-ci. Afin d'obtenir un bon résultat au niveau du trai- tement, il est donc nécessaire de positionner les injecteurs de soufflage, lavage ou ébavurage au plus près de la pièce à traiter et pour cela, il faut donc concevoir des caissons d'alimentation des injecteurs qui enferment complètement la pièce à traiter. Pour autant qu'on le sache, dans l'art antérieur, les caissons de traitement sont fixes et monoblocs. Il faut donc pour permettre un traitement efficace déplacer la pièce à traiter de façon à la positionner convenablement dans les caissons de traitement. Il en résulte que pour accéder aux outillages (injecteurs ou buses) prévus dans les caissons, il est né- cessaire de démonter l'ensemble des caissons d'alimenta- tion. On comprend aisément que pour le remplacement et le réglage des injecteurs ou le déplacement de la pièce à traiter, il est nécessaire de dégager les caissons d'alimentation avec leur outillage de la proximité de la p i èce. Les dispositifs selon l'art antérieur nécessitent l'installation d'un moyen mécanique de bridage et de dépla- cement de la pièce, moyen qui est en général volumineux et difficile à introduire dans les caissons d'alimentation, ce qui diminue l'efficacité du traitement. D'un autre côté, le remplacement ou le nettoyage des outillages nécessite le démontage des caissons d'ali- mentation opération longue qui pénalise le client par l'arrêt de la chalne de fabrication. La présente invention propose une machine pour le dégraissage, le séchage ou l'ébavurage de pièces diverses dans laquelle les outillages avec leurs caissons d'alimentation se déplacent pour permettre le traitement de la pièce en enfermant celle-ci dans les caissons ou pour fa- ciliter le démontage des outillages en dégageant l'ensemble des caissons de la zone de traitement. La machine selon la présente invention se compose de plusieurs éléments modulables les uns par rapport aux au- tres et plus particulièrement d'un module de dégagement d'outillage, d'un module de translation d'outillage et d'un module de rotation d'outillage. Chaque module peut être -animé soit manuellement soit automatiquement par un système d'entrainement électri- que, pneumatique ou hydraulique. La machine selon la présente invention procure des avantages très importants. Ces avantages sont indiqués ci-après: La machine est utilisable aussi bien dans le cas d'une pulvérisation d'un liquide, d'un lavage-dégraissage, d'un soufflage, d'un ébavurage haute pression. La machine évite de mettre en mouvement la pièce pour assurer le traitement. La machine permet de traiter efficacement toutes les faces des pièces grâce à la translation des outillages. La machine permet de positionner avec précision les outillages par rapport à la pièce à traiter. La machine permet de translater la pièce à traiter perpendiculairement à l'axe de translation des outillages. La machine permet le dégagement de l'outillage en dehors de la zone de traitement. La machine assure l'étanchéité de la zone de trai- tement en position travail. La machine assure une grande accessibilité aux éléments mécaniques dans la zone de traitement. La machine permet aussi un accès rapide aux outil- lages (injecteurs ou buses). La présente invention propose donc une machine pour dégraisser, sécher, ébavurer des pièces mécaniques di- verses comprenant un tunnel constituant une zone de traite- ment parcourue transversalement par un mécanisme d'acheminement des pièces à traiter, ledit mécanisme étant susceptible d'être déplacé à volonté selon toutes séquences prédéterminées pour amener les pièces à traiter dans une pluralité de caissons munis intérieurement d'outillages pour le traitement des pièces et montés en série le long du mé- canisme d'acheminement qui est caractérisée en ce que chaque caisson est constitué de deux boltes adaptables disposées en regard l'une de l'autre de part et d'autre du mécanisme d'acheminement, lesdites boites étant assujetties à des moyens d'entrainement et de guidage capables de leur faire subir un mouvement de translation dans une direction perpen- diculaire au mécanisme d'acheminement des pièces afin de les embolter autour de la pièce à traiter pendant l'étape de travail et de les rétracter au moment désiré après l'étape de travail pour permettre leur accessibilité hors du tunnel de traitement. La présente invention concerne également les ca- ractéristiques ci-après considérées isolément ou selon tou- tes leurs combinaisons techniquement possibles: - au moins une boite d'un caisson est en outre as- sujettie à un moyen imprimant une rotation capable de la faire pivoter latéralement dans la position rétractée; - les moyens d'entraInement des boites sont cons- titués par au moins un vérin; - les moyens d'entralnement des boltes sont cons- titués par au moins un moto-réducteur; - les moyens de guidage sont des colonnes traver- sant des douilles à billes; - les moyens de guidage sont constitués par un en- semble pignon-crémaillère; - le moyen imprimant une rotation à une boite en pusiLiol, rétractée hors du tunnel de traitement est une cou- ronne d'orientation montée à la partie supérieure d'une bol- te et coopérant avec une came de blocage de rotation; - les botes présentent une forme identique pour former un caisson parallélépipédique; - il est prévu à l'arrière des boltes une plaque avec joint pour l'étanchéité de la zone de traitement en po- sition de travail; - chaque boite renferme intérieurement une plura- lité d'outillage conmme des buses de projection. Divers avantages et caractéristiques de la présen- te invention ressortiront de la description détaillée ci- après faite en regard des dessins annexés sur lesquels: Fig. 1 est une vue en perspective de la machine selon la présente invention avec les outillages en position dégagée et en coupe partielle; Fig. 2 est une vue en perspective de la machine selon la présente invention avec les outillages en position dégagée et vue extérieurement; Fig. 3 est une vue en perspective de la machine selon la présente invention avec les outillages en position de travail et vue extérieurement. Aux dessins annexés o les mêmes symboles de ré- férence désignent des parties identiques, la machine pour dégraisser, sécher, ébavurer des pièces mécaniques diverses I comprend un tunnel 2 constituant une zone de traitement 3. Un mécanisme d'acheminement 4 des pièces à traiter I se dé- place transversalement dans le tunnel 2. Chaque caisson 5 est constitué de deux boltes adaptables 6, 7, 8, 9 disposées en regard l'une de l'autre de part et d'autre du mécanisme d'acheminement 4. Ces botes 6, 7, 8, 9 sont assujetties à des moyens d'entraînement et de guidage capables de leur faire subir un mouvement de translation dans une direction perpendiculaire au mécanisme d'acheminement 4 des pièces à traiter i pour les emboîter autour de celle-ci pendant l'étape de travail et les rétracter, au moment désiré, après l'étape de travail pour permettre leur accessibilité hors du tunnel de traitement 2. Les boites 6, 7, 8, 9 avec leur outillage (buses ou injecteurs 19) translatent sur des colonnes 12 par l'intermédiaire de douilles à billes 13. Chaque boite 6, 7, 8, 9 est entraînée en translation soit par un vérin 10 pneu- matique ou hydraulique soit par un moteur électrique. Cet ensemble translate sur des colonnes 12 par l'intermédiaire de douilles à billes 13 et est entraîné en translation par un moto-réducteur 11 par l'intermédiaire d'un mécanisme pi- gnon 14crémaillère 15. Les boites de chaque côté du moyen d'acheminement 4 sont munies d'une plaque avec joint 18 as- surant l'étanchéité de la zone de traitement 3 en position de travail. Dans l'exemple illustré sur la figure I la boite 7 avec ses outillages (buses ou injecteurs 19) est installée sous une couronne d'orientation 16 de façon à permettre sa rotation pour faciliter l'accès aux outillages, la boîte 7 étant bloquée en rotation par une came 17. La position de l'ensemble est contrôléde électriquement par une armoire de gestion non représentée. Cet ensemble translate sur les co- lonnes 12 par l'intermédiaire de douilles à billes 13 et est entraîné en translation soit par un vérin 10 pneumatique ou hydraulique soit par un moto-réducteur électrique 11. Un châssis 20 assure la mise en place et le main- tien des différents modules utilisés dans la présente inven- tion. La machine selon la présente invention fonctionne de la façon suivante: Après avoir positionné la pièce à traiter I soit manuellement soit par l'intermédiaire du mécanisme de manu- tention ou d'acheminement 4 qui est à titre d'exemple un convoyeur à chaîne, un convoyeur à rouleaux, un moyen de transfert pas à pas ou autres, les boltes 6 et 7, 8 et 9 etc... sont amenées en position autour de la pièce I pour effectuer le traitement. Après un certain temps de traite- ment déterminé par l'armoire de gestion, les boites 6 et 7 translatent pour dégager la pièce 1 et permettre son transfert. Quand un outillage dans une quelconque bolte 6, 7, 8, 9 etc... est endommagé, l'opérateur peut soit en ma- nuel soit en automatique dégager complètement ladite boite 6, 7, 8, 9 etc. de la zone de traitement 3 par l'intermédiaire du moto-réducteur 11, la plaque d'étanchéité 18 n'est plus alors appliquée contre la zone de traitement 3 ce qui permet un accès facile au mécanisme intérieur. D'un autre côté, lorsque l'une quelconque des boites 6, 7, 8, 9 etc... est dégagée de la zone de traitement 3, l'accès aux outillages de ces boites devient très facile. Chaque boite peut comporter conmme la boite 7 un moyen de pivotement sur elle-même constitué par une couronne d'orientation 16 pour avoir accès aux outillages et un opérateur peut effectuer une telle manoeuvre manuellement. Il est bien évident que..DTD: dans la présente invention deux boites disposées en vis-à- vis conrne les boltes 6 et 7 s'imbriquent parfaitement l'une dans l'autre et de façon étanche autour de la pièce 1 à traiter lorsque l'on désire effectuer une opération et que dans cette position elle constitue un caisson 5. Lors du mouvement de rétraction hors de la zone de traitement 3, chaque caisson se dissocie en une boite et dans chaque boite il est possible de réaliser hors de la zone de traitement l'opération désirée. Le nombre de boites disposées en série peut varier à volonté selon le nombre d'opérations à réali- ser. Grâce à la possibilité offerte par la présente inven- tion de pouvoir déplacer individuellement une des boltes et de ne plus avoir un caisson monobloc comme cela était le cas autrefois, on obtient un rendement bien plus élevé que ce qui était possible antérieurement car la machine peut fonc- tionner de façon ininterrompue. REVENDICATIONS l. Machine pour dégraisser, sécher, ébavurer des pièces mécaniques diverses (1) comprenant un tunnel (2) constituant une zone de traitement (3) parcourue transversa- lement par un mécanisme d'acheminement (4) des pièces à traiter (1), ledit mécanisme (4) étant susceptible d'être déplacé à volonté selon toute séquence prédéterminée pour amener les. pièces à traiter (1) dans une pluralité de cais- sons (5) munis intérieurement d'outillages (19) pour le traitement des pièces (1) et montés en série le long du mé- canisme d'acheminement (4), caractérisée en ce que chaque caisson (5) est constitué de deux boites (6, 7, 8, 9) adap- tables disposées en regard l'une de l'autre de part et d'autre du mécanisme d'acheminement (4), lesdites boites (6, 7, 8, 9) étant assujetties à des moyens d'entraînement (10, 11) et de guidage (12, 13, 14, 15) capables de leur faire subir un mouvement de translation dans une direction perpen- diculaire au mécanisme d'acheminement (4) des pièces (1) afin de les emboîter autour de la pièce à traiter (1) pen- dant l'étape de travail et de les rétracter, au moment dé- siré, après l'étape de travail pour permettre leur accessibilité hors du tunnel de traitement (2). 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins une boite (6, 7, 8, 9) d'un caisson (5) est en outre assujettie à un moyen (16, 17) imprimant une rotation capable de la faire pivoter latéralement dans la position rétractée. 3. Machine selon l'une des revendications I ou 2, caractérisée en ce que les moyens d'entralnement des boites (6, 7, 8, 9) sont constitués par au moins un vérin (10). 4. Machine selon l'une des revendications I ou 2, caractérisée en ce que les moyens d'entraînement des boîtes (6, 7, 8, 9) sont constitués par au moins un moto-réducteur 5. Machine selon l'une quelconque des revendica-1) 5. Machine selon l'une quelconque des revendica- tions I à 4, caractérisée en ce que les moyens de guidage sont des colonnes (12) traversant des douilles à billes (13). 6. Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 4, caractérisée en ce que les moyens de guidage sont constitués par un ensemble pignon (14)-crémaillère (15). 7. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le moyen imprimant une rotation à une boite (6, 7, 8, 9) en position rétractée hors du tunnel de traitement (2) est une couronne d'orientation (16) montée à la partie supé- rieure d'une boite (6, 7, 8, 9) et coopérant avec une came (17) de blocage de rotation. 8. Machine selon l'une quelconque des revendica- tions I à 7, caractérisée en ce que les boites (6, 7, 8, 9) présentent une forme identique pour former un caisson paral- lélépipédique (5). 9. Machine selon l'une quelconque des revendica- tions I à 8, caractérisée en ce qu'il est prévu à l'arrière des boites (6, 7, 8, 9.) une plaque avec joint (18) pour l'étanchéité de la zone de traitement (3) en position de travail. 10. Machine selon l'une quelconque des revendica- tions I à 9, caractérisée en ce que chaque boite (6, 7, 8, 9) renferme intérieurement une pluralité d'outillages commne des buses de projection (19).