FR 2605651 A1 19880429 FR 8714550 A 19871021 La présente invention est relative à un dispositif de coupe de machine à coudre pour la sépa- ration d'une bande ou d'une extrémité de bande entre des parties de pièces à coudre cousues successivement, qui comporte un coupoir qui est monté dans un dispo- sitif de guidage pivotant et qui comporte un tranchant et coopère avec le tranchant d'un autre coupoir et un dispositif d'avance comportant une tige et assurant le déplacement vers l'avant de la bande ou de l'extrémité de bande. Un dispositif de coupe de ce type est décrit par le brevet DE - PS 34 10 181. Dans le dispositif décrit par ce brevet, une lame coupante est intercalée entre un dispositif d'avance et le pied de biche de la machine à coudre. La lame coupante d'un ciseau usuel en position d'ouverture et le dispositif d'avance empê- chent tous deux l'opérateur de voir l'emplacement o le point se forme dans la machine à coudre. De plus, en raison de la position dans laquelle ils se trouvent et de l'espace qu'ils occupent, la lame coupante et le dis- positif d'avance empêchent l'accès à l'emplacement de couture pendant l'entretien de la machine à coudre. Le nombre des pièces nécessaires implique un mode de cons- truction compliqué et, par conséquent, coûteux. Le but de l'invention est la réalisation d'un dispositif de coupe tel que l'emplacement de formation du point soit visible sans difficulté pour la couturière et que l'entretien puisse s'effectuer facilement. Ce but est atteint, suivant l'invention, du fait que le tranchant du coupoir peut se déplacer sur un trajet de pivotement essentiellement cylindrique autour du centre de pivotement d'un dispositif de guidage du coupoir et que les tranchants des coupoirs sont, en position de coupe, inclinés l'un vers l'autre et que l'autre coupoir est, à l'intérieur du trajet de pivotement cylindrique du tranchant du coupoir monté dans le dispositif de guidage pivotant, fixé à un dispositif de maintien. L'utilisation d'un coupoir qui peut se dépla- cer sur un trajet essentiellement cylindrique autour du centre de pivotement de son dispositif de guidage donne au dispositif de coupe une forme compacte. L'encombrement et la forme extérieure de ce dispositif de coupe sont pratiquement les mêmes pour la position ouverte et la position fermée du coupoir. La forme cylindrique du dispositif de coupe permet un réglage simple du dispositif d'avance de la bande ou de l'extrémité de la bande par rapport à l'emplacement de formation des points de la machine à coudre, car les coupoirs peuvent être tournés et posi- tionnés d'une manière concentrique dans chacune des directions voulues. Dans ces conditions, le dispositif de coupe peut être orienté par rapport à l'emplacement de couture en fonction de la rigidité propre des diffé- rentes bandes ou extrémités de bandes sans restreindre le champ de vision de l'opérateur sur l'emplacement de formation des points. Lorsque les deux coupoirs sont montés le long d'une tige du dispositif d'avance, celui-ci n'exige plus d'espace supplémentaire et, cependant, le mode de construction du dispositif de course reste très simple. Diverses autres caractéristiques de l'inven- tion ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, au dessin annexé. La fig. 1 est une vue de côté d'un dispositif de coupe d'une machine représentée ouverte dans laquelle le coupoir est orienté vers l'emplacement de couture. La fig. 2 est une vue avant, partiellement en coupe, du dispositif de coupe. La fig. 3 est une vue de dessus du dispositif de coupe. La fig. 4 est une vue arrière partielle du dispositif de coupe. La fig. 5 est une vue en coupe suivant la ligne A-B du dispositif de coupe. La fig. 6 est une vue arrière partielle d'un autre mode de réalisation du dispositif de coupe. La fig. 7 est une coupe suivant la ligne C-D de la fig. 6 d'un autre mode de réalisation du dispo- sitif de coupe dans lequel le coupoir, incurvé et serré, n'est pas représenté en coupe. La fig. 8 est une coupe suivant la ligne C-D de la fig. 6 d'un autre mode de réalisation du disposi- tif de coupe dans lequel le coupoir incurvé n'est pas serré et n'est pas représenté en coupe. Une enveloppe 1 de machine à coudre comporte un oeillet 2 qui, associé à une cheville 3 et à un oeillet 4, constitue, au niveau d'un clapet 5, une charnière 6. L'enveloppe 1 de la machine porte une plaque d'aiguille 7 sur le côté supérieur de laquelle s'applique le pied de biche 8 qui, par l'intermédiaire d'une tige 9, est monté élastiquement sur palier dans l'enveloppe 1 de la machine à coudre. Une tige d'aiguille 10, qui peut se déplacer vers le haut et vers le bas dans l'enveloppe 1 de la machine à coudre, porte une tête d'aiguille 11 dans laquelle une aiguille 12 est serrée. Sur le clapet 5, une cornière 13 est fixée par quatre vis 14. Cette cornière 13 porte un dispositif de support 15 qui est fixé par deux vis 16 à la cornière 13. Le dispositif de support 15 porte des disques annulaires 17 et 18 qui sont disposés concentriquement l'un à l'autre. Le disque annulaire 17 est entouré par un corps annulaire pivotant 19 qui porte un autre corps annulaire 21. Une vis 22 relie les deux corps annulaires 19 et 21 qui constituent le dispositif de guidage du coupoir. Le disque annulaire 18 porte un porte-coupoir 23 qui est fixé par une vis 24. Un coupoir 25 est fixé par deux vis 26 au support de coupoir 23, le tranchant 27 du coupoir 25 pouvant être orienté au moyen de deux vis 20. La fig. 4 indique le mode de montage d'un coupoir incurvé 28. Sur le corps annulaire 21, deux vis 29 fixent un ressort à lames 31 qui, par un bec 32, s'engage dans un évidement 33 du coupoir 28 qui comporte un tranchant 34. Le coupoir incurvé 28 s'applique, par son côté intérieur 35, contre la surface extérieure 36 du corps annulaire 19 et est positionné latéralement par un côté frontal 37 du corps annulaire 21. La commande du coupoir incurvé 28 est assurée par un cylindre 38 à double action qui est mis en action par un moyen de pression et qui est fixé par deux disques 39 et deux vis 41 au dispositif de maintien 15. Un poussoir 42 dépasse du cylindre 38 et porte à son extrémité une tête fourchue 43. Une fourche 44 s'engage des deux côtés autour d'un rouleau 45 qui est monté de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe 46. L'axe 46 est inséré à force dans le corps annulaire 19 pouvant tourner qui, dans la zone du rouleau 45, comporte un évidement 40. La mise en action du cylindre 38 est assurée par un moyen de pression qui circule dans deux conduites en tubes souples 47 et est distribué par une soupape non représentée. Le poussoir 42 qui se déplace vers le haut et vers le bas fait pivoter, par l'intermédiaire de la tête de fourche 43 de la fourche 44, du rouleau 45 et de l'axe 46, le corps annulaire 19 autour de son centre de pivotement 48, de sorte que le tranchant 34 du coupoir 28 se déplace suivant un trajet essentiel- lement cylindrique autour du centre de pivotement 48, que les tranchants 27 et 34 des coupoirs 25 et 28 sont en position de coupe 30, inclinés l'un vers l'autre et, pendant l'opération de coupe, viennent en contact ponctuel. Le dispositif de maintien 15 comporte trois alésages 49, 51 et 52 qui sont décalés graduellement les uns par rapport aux autres. Un servo-moteur 53 dépasse, par un bourrelet 54, dans l'alésage 49 et prend appui latéralement sur le dispositif de maintien 15. La commande du servo-moteur 53 s'effectue par l'in- termédiaire du câble 50, sous l'action d'un dispositif de commande non représenté qui commande le servo-moteur en fonction de la vitesse d'avance du tissu dans la machine à coudre. Du servo-moteur 53 dépasse un arbre 55 sur lequel un dispositif d'entraînement 56 est appliqué par pression. Le dispositif d'entraînement 56 entoure une contre-pièce 57 qui est fixée par une vis 58 sur une tige décalée 59. La contre-pièce 57 empêche la tige décalée 59 de se déplacer latéralement. La surface exté- rieure 60 de la partie la plus épaisse de la tige 59 est rendue rugueuse pour faciliter le déplacement d'une bande 62 ou d'une extrémité de bande autour de la tige 59. L'extrémité libre 61 de la tige 59 dépasse les tranchants des coupoirs 25 et 28 et permet de manoeu- vrer à la main la tige 59. Cette disposition permet d'introduire à la main la bande 62 ou l'extrémité de bande à couper dans le dispositif de coupe. En face de la tige 59, la machine comporte un rouleau 63 fixé sur un axe 64, cet axe 64 dépassant à ses extrémités et s'engageant dans des leviers pivo- tants 65. Les deux leviers pivotants 65 sont reliés par des vis 76 à un axe 66 qui est monté sur palier de manière à pouvoir tourner dans le support de coupoir 23. Des ressorts de compression 67 sont montés entre le support de coupoir 23. Des ressorts de compression 67 sont montés entre le support de coupoir 23 et une bran- che 68 du levier pivotant 65. De ce fait, le rouleau 63 est poussé élastiquement contre la tige 59 ou la bande 62 ou l'extrémité de bande. Pour faciliter l'in- troduction de la bande 62 ou de l'extrémité de bande dans le dispositif de coupe, le rouleau 63 peut sous l'action de la branche 68 pivoter de manière à s'écarter de la tige 59. Dans le support de coupoir 23, une tige 69 introduite par poussée parallèlement à la tige 59 porte deux éléments de guidage 71 de la bande qui peuvent être fixes par des vis 70. Les éléments de guidage 71 de la bande entourent la tige 59 de telle manière que la bande 62 ou l'extrémité de bande est guidée latéralement aussi bien autour de la tige 69 que dans la zone du coupoir 25. Le guidage préalable de la bande 62 ou de l'extrémité de bande est assuré par une barre 73 fixée dans le support de coupoir 23 et maintenue par un écrou 72. Deux bagues de réglage 74 sont fixées par des vis 75 sur la tige 73 et peuvent être réglées laté- ralement suivant la largeur de la bande 62 ou de l'extrémité de bande. Dans le dispositif représenté par les fig. 6, 7 et 8, le corps annulaire 19 est entouré par une pièce annulaire 81 qui, au moyen d'un élément de serrage 82, serre le coupoir 28 sur le corps annulaire 19. L'élément de serrage 82 comporte un gradin 83 et est monté de manière à pouvoir tourner dans le corps annulaire 19. Un élément élastique!5, guidé dans une rainure annulaire 84 du corps annulaire 19, est maintenu par une cheville 86. Le coupoir incurvé 28 comprend une fente 87 et un trou 88 et est positionné par une cheville 89 et 90 sur le corps annulaire 19 monté de manière à pouvoir tourner. La fig. 7 représente le coupoir incurvé 28 quand il est serré. La rotation de l'élément de ser- rage 82 (fig. 8) fait intervenir le gradin 83. Comme l'élément élastique 85 pousse la pièce annulaire 81 dans la rainure annulaire 84 contre le corps annulaire 19, le coupoir incurvé 28 est dégagé et peut donc être démonté. Dans ces conditions, un coupoir neuf ou aiguisé 28 peut être introduit très simplement dans le dispositif de coupe et être bloqué de nouveau par rotation de l'élément de serrage 82. L' élément de serrage 82 peut comporter, au lieu du gradin 83, également une surface excentrée, de manière que la pièce annulaire 81 soit tirée contre le coupoir. Par suite de la déformation élastique de la pièce annulaire 81, une force de serrage s'exerce sur le coupoir 28, ce qui assure le serrage du coupoir 28 au cours de l'opération de coupe. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de coupe pour une machine à coudre assurant la séparation d'une bande ou d'une extrémité de bande entre des parties de pièces à coudre cousues successivement qui comporte un coupoir qui est monté dans un dispositif de guidage pivotant et qui comporte un tranchant et coopère avec le tranchant d'un autre coupoir et un dispositif d'avance comportant une tige et assurant le déplacement vers l'avant de la bande ou de l'extrémité de bande, caractérisé en ce que le tranchant (34) du coupoir (28) peut se déplacer sur un trajet de pivotement essentiellement cylindrique autour du centre de pivotement (48) d'un dispositif de guidage (19, 21) du coupoir et que les tranchants (27, 34) des coupoirs (25, 28) sont, en position de coupe (30), inclinés l'un vers l'autre et en ce que l'autre coupoir (25) est, à l'intérieur du trajet de pivotement cylindrique du tranchant (34) du coupoir (28) monté dans le dispositif de guidage (19, 21) pivotant, fixé à un dispositif de maintien (23). 2 - Dispositif de coupe selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce qu'un coupoir au moins peut être réglé au moyen d'un dispositif de maintien (23) de manière à être concentrique à la position de l'autre dispositif de maintien. 3 - Dispositif de coupe selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le coupoir (28) monté dans un trajet de pivotement essentiellement cylindrique est incurvé comme le trajet de pivotement. 4 - Dispositif de coupe selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispo- sitif (19, 21) de guidage du coupoir comporte deux corps annulaires (19, 21) reliés de manière à pouvoir être séparés. 5 - Dispositif de coupe selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le coupoir incurvé (28) s'applique contre une surface d'enveloppe (36) de l'un des corps annulaires (19) et contre une surface frontale (37) du deuxième corps annulaire (21) et est positionné au moyen d'une pièce de maintien (31). 6 - Dispositif de coupe selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une pièce annulaire (81) entoure le coupoir (28) et le dispositif de guidage du coupoir (corps annulaire 19). 7 - Dispositif de coupe selon la revendication 6, caractérisé en ce que la pièce annulaire (81) peut être déplacée dans le sens radial par rapport au dispositif de guidage du coupoir (corps annulaire 19) au moyen d'un élément de serrage (82). 8 - Dispositif de coupe selon l'une des reven- dications 1 à 7, caractérisé en ce que la pièce annu- laire (81) est déformable élastiquement. 9 - Dispositif de coupe selon l'une des reven- dications 1 à 8, caractérisé en ce qu'un élément élasti- que (85) pousse d'une manière excentrée la pièce annu- laire (81) contre le dispositif de guidage de coupoir (corps annulaire 19). - Dispositif de coupe selon l'une des reven- dications 1 à 9, caractérisé en ce que le coupoir mobile- (28) est relié par un engrenage à un dispositif de commande (cylindre 38). 11 - Dispositif de coupe selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le tranchant (27) du coupoir (25) peut être orienté au moyen de vis (29). 12 Dispositif de coupe selon l'une des revendication 1 à 11, caractérisé en ce que les deux coupoirs (25, 28) sont disposés le long d'une tige (59) du dispositif d'avance. 13 - Dispositif de coupe selon l'une des reven- dications 1 à 12, caractérisé en ce que la tige (59) est commandée et entraînée au moyen d'un servo-moteur (53). 14 - Dispositif de coupe selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la tige (59) dépasse par son extrémité libre (61) des tranchants (27, 34) des coupoirs (25, 28). 15 - Dispositif de coupe selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'en face de la tige (59) il comporte un rouleau (63) monté élas- tiquement sur palier. 16 - Dispositif de coupe selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le dispo- sitif de coupe est fixée à un clapet (5) qui est relié par une charnière (6) à la machine à coudre. 17 - Dispositif de coupe selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'un élément (71) de guidage de la bande au moins est monté sur une tige (69) qui est fixée, de manière à pouvoir être réglée, au moyen de vis (70) et entoure au moins en partie la tige (59).