FR 2598992 A1 19871127 FR 8707342 A 19870525 L La présente invention concerne un servofrein et plus précisément elle concerne un servofrein dans lequel un passage qui assure une communication entre une chambre à pression 5 constante et une chambre à pression variable, par l'intermédiaire d'un mécanisme à soupape, peut être ouvert et fermé par mise en oeuvre d'une électrovanne. Un servofrein du type à dépression 10 comporte en général un piston moteur disposé dans une enveloppe afin qu'il puisse coulisser, un mécanisme à soupape logé dans un corps de soupape placé dans une partie formant une tige du piston moteur, une combinaison d'une chambre à pression 15 constante, placée en avant dans la direction de travail du piston moteur et dans laqeulle une dépression est maintenue, et une chambre à pression variable, formée en arrière dans la direction de fonctionnement du piston moteur et 20 dans laquelle la pression atmosphérique est appliquée, un premier passage formé dans le corps de soupape et assurant la communication entre les chambres à pression constante et à pression variable par l'intermédiaire du mécanisme à 25 soupape, un second passage qui est formé dans le corps de soupape et qui est destiné à assurer la communication entre l'atmosphère et la chambre à pression variable par l'intermédiaire du mécanisme à soupape, un arbre d'entrée destiné à 30 manoeuvrer un plongeur de soupape qui constitue le mécanisme à soupape destiné à modifier un trajet de circulation afin que la pression atmosphérique soit transmise à la chambre à pression variable et que cette pression provoque un déplacement vers l'avant du piston moteur, et un arbre de sortie couplé mécaniquement au corps de la soupape, de manière qu'une force d'enfoncement appliquée à l'arbre d'entrée à la suite de l'enfoncement d'une pédale de 5 frein puisse être multipliée afin qu'une action de freinage de plus grande amplitude soit obtenue avec une force réduite d'enfoncement. Un autre servofrein du type général décrit précédemment est aussi connu (demande mise à l'inspection 10 publique de modèle d'utilité japonais n 13 854/1985,), ce servofrein comportant une électrovanne placée dans un conduit souple qui est disposé dans la chambre à pression constante et ayant une première extrémité raccordée de soupape afin que le conduit puisse communi15 quer avec le passage qui assure la communication entre les chambres à pression constante et à pression variable par l'intermédiaire du mécanisme à soupape décrit et dont l'autre extrémité sort de l'enveloppe à l'endroit auquel est disposée l'électrovanne, et est alors connec20 tée à la chambre à pression constante, la chambre à pression variable communiquant avec la chambre à pression constante par l'intermédiaire du mécanisme à soupape, du passage et du conduit. Un servofrein du type décrit permet un fonctionne25 ment analogue à celui qui est obtenu dans un servofrein habituel lorsque l'électrovanne est maintenue ouverte. Un arrangement particulier peut être utilisé afin qu'il ferme l'électrovanne lorsqu'un capteur de vitesse du véhicule détecte qu'un véhicule s'est arrêté, du fait 30 d'un freinage. Dans un tel arrangement, lorsque l'action de freinage se termine et lorsque les pressions variable et constante ont tendance à être mises en communication par le mécanisme à soupape et le passage, la fermeture de l'électrovanne empêche la transmission de la pression 35 atmosphérique introduite dans la chambre à pression variable jusqu'à une source de dépression par l'intermédiaire de la chambre à pression constante. Ainsi, l'action de freinage peut être poursuivie après arrêt de l'enfoncement de la pédale de frein, et le servofrein peut être utilisé dans un ensemble de freinage destiné à l'arrêt d'un véhicule automobile. Un servofrein du type général décrit précédemment est aussi connu (demande mise à l'inspection publique de brevet japonais n 105 866/19833), ce servofrein comprenant une bobine montée sur 15 piston moteur et couplée mécaniquement à un plongeur d:obturateur qui constitue 10 le mécanisme à soupape décrit prcédemment, par lintermédiaire d'un levier, si bien que, lorsqu'ur véhicule doit être arrêté, la bobine agit et provoque la modification par le plongeur du trajet de circulation à l'intérieur du mécanisme à soupape, et une action de freinage 15 destinée à arrêter le véhicule est réalisée même lorsque la pédale de freinage cesse de3tre enfoncée. Dans le premier arrangement dans lequel lélectrovanne est placée dans le conduit qui sort de 7...slo.pe il faut que la chambre a pression variable et la- chambre 20 à pression constante soient reliées par un conduit souple ayant une longueur accrue si bien que le conduit doit avoir au moins un certain diamètre afin que.e retard ait une valeur comparable à celle qui est obtenue dans les dispositifs classiques, mais l'augmentation du dia25 mètre du conduit préserhe des difficultés pour la disposition du conduit dans la chambre a pression constanteo En outre, comme le conduit se dilate et s-..cue constamment lorsque le corps de la soupape -se déplace alternativement, uJe fuite risque de se produire en 30 particulier dans la régian du joint. Dans le second arrangement, le logement d'une bobine de plus grande dimension dans une enveloppe de servTofrein présente une difficulté étant donné que la bobine doit être suffisamment grande pour qu'elle commande le plon35 geur, l'arbre d'entrée dont l'action est solidarisée à ce dernier, et même la pédale de frein cui est couplée mécaniquement à l'arbre d'entrée, suivant la construction particulière. En conséquence, l'invention a pour objet la réalisation d'un servofrein qui ne nécessite pas un conduit souple de connexion d'une chambre à pression variable 5 et d'une chambre à pression constante et qui peut être utilisé comme ensemble de freinage pour l'arrêt d'un véhicule, avec utilisation d'une bobine de dimensions réduites. Plus précisément, dans un servofrein ayant l'arran10 gement général indiqu, précédemment, une electrovanne qui ouvre et ferme le premier passage est disposée dans la chambre à pression constante et est montée sur le corps de soupape selon l'invention. Grâce à cet arrangement, il suffit que i'électrovanne ouvre ou ferme un 15 trajet formé dans le corps de soupape et qui assure la communication entre les chambres à pression constante et à pression variable sur une distance réduite, si bien que la nécessité d'une augmentation de la section de circulation, qui est nécessaire lorsqu'un conduit 20 classique est utilisé, est éliminée, et la taille de l'électrovanne peut être réduite. Comme l'électrovanne de dimension réduite est placée à l'intérieur de la chambre à pression constante et est montée sur le corps de soupape, la mise - i sp tion d'un espace de montage de l'électrovanne est facilitée. De manière générale, un servofrein est construit de manière qu'une partie cylindrique rentrante soit formée dans la partie constituant une tige de l'enveloppe et l'arbre de sortie passe dans 'a partie c-ylin30 drique vers l'extérieur, en coopération avec un joint qui assure l'étanchéité entre la chambre à pression constante et l'atmosphère placée au-delà. Ainsi, on note qu'un espace est délimité dans la chambre à pression constante, avec une amplitude correspondant à la 35 partie rentrante. En conséquence, lorsque l'électrovanne est disposée ' dans la chambre à pression constante et est montée sur le corps de soupape, l'électrovanne qui dépasse du corps peut être disposée dans cet espace lorsque le corps se déplace vers l'avant, si bien qu'elle permet une augmentation de l'espace du servofrein qui résulterait de la suppression ou disparition de l'élec5 trovanne. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une coupe longitudinale, partielle10 ment en élévation, d'un mode de réalisation de l'invention; la figure 2 est une coupe agrandie d'une électrovanne représentée sur la figure 1; la figure 3 est une coupe illustrant le procédé 15 de fabrication de l'électrovanne; la figure 4 est une élévation latérale de droite représentant le raccord d'une bobine et d'un faisceau de câbles de l'électro-aimant; la figure 5 est une élévation frontale de l'ensemble 20 représenté sur la figure 4; la figure 6 est une perspective partielle de l'ensemble représenté sur la figure 4; la figure 7 est une perspective éclatée, à plus grande échelle, d'un ensemble d'étanchéité représenté 25 sur la figure 1; la figure 8 est une perspective représentant la coopération du faisceau de câbles avec l'équerre représentée sur la figure 7; et la figure 9 est une coupe d'une électrovanne utilisée 30 dans un autre mode de réalisation de l'invention. Construction du servofrein On décrit plusieurs modes de réalisation de l'invention en référence aux dessins. On se réfère d'abord à la figure 1 qui représente un servofrein ayant une 35 enveloppe 1 comprenant une partie avant la et une partie arrière lb. Un piston moteur 2 est disposé dans l'enveloppe 1 afin qu'il puisse y coulisser, et un diaphragme 3 est appliqué à la face arrière du piston moteur 2 afin que la combinaison du piston moteur 2 et du diaphragme 3 séparent l'intérieur de l'enveloppe 1 en une chambre 4 à pression constante, disposée vers l'avant, et une 5 chambre 5 à pression variable,disposée vers l'arrière. Le piston moteur 2 a une tige sur laquelle est formé un corps 6 de soupape qui en est solidaire, alors qu'un mécanisme 7 à soupape qui modifie le trajet de circulation est logé dans le corps 6. L'ensemble comprenant le piston 10 moteur 2 et le corps 6 de soupape est normalement maintenu en position de repos comme représenté par un ressort 8 de rappel. Le mécanisme 7 à soupape comporte un premier siège de soupape formé sur le corps 6, un second siège 15 de soupape formé sur un plongeur 11, et un élément obturateur 14 destiné à être en appui sur l'un des sièges 10 et 12, depuis la droite comme indiqué sur la figure 1 ou vers l'arrière du piston moteur 2, sous l'action de la force d'élasticité d'un ressort 13. Lorsqu'un 20 joint est disposé entre le premier siège 10 et l'obturateur 14, l'extérieur communique avec la chambre 4 à pression constante par un premier passage 15 et une électrovanne 16, et la chambre 4 à pression constante communique à son tour avec une source d'une dépression, 25 par exemple un collecteur d'admission d'un moteur, non représenté, par l'intermédiaire d'un tube 17 qui est monté sur l'enveloppe 1 afin qu'il transmette une dépression. D'autre part, une région placée entre le joint 30 délimité par le premier siège 10 et l'élément 14 d'obturation et un autre joint délimité par le second siège 12 et l'élément 14 d'obturation, communique avec la chambre 5 à pression variable par l'intermédiaire d'un passage commun 18 qui est formé dans le corps 6. L'inté35 rieur du joint délimité par le second siège 12 et l'élément 14 d'obturation communique avec l'atmosphère, et joue le rôle d'une source de fluide sous pression, le fluide étant transmis par un second passage 20 dans lequel est dispose un filtre 19. Il faut noter que la chambre 5 à pression variable est fermée hermétiquement par rapport à l'extérieur par un organe d'étanchéité 5 21 dans lequel le corps 6 de soupape peut coulisser librement. Le plongeur 11 qui fait partie du mécaisme 7 à soupape ne peut pas être retiré du corps 6 du fait de la présence d'une clavette -24, et son extrémité est 10 accouplée à un arbre 25 d'entrée qui est lui-même couplé mécaniquement à une pédale de frein (non eprasentée). La face de l'extrémité avant du plongeur 11 de la soupape est disposée en face d'une face d'extrémité d'un arbre de sortie 26, un disque 27 de r, éaction étant placé entre 15 les deux faces en regard. La partie formant la tige de l'enveloppe avant >.a a une partie cylindrinue rentrante lc qui pénètre dans l'enrveloppe 1, et un organe d'étanchéité 28 est placé à!iintérieur de. le rtie rentrante lc afin qu'eJe permete un passage de lca bre 20 de sortie 26 d'une maniere oui perrmet so:,.:-enL vers l'extérieur de I envelono '!e erúm.t ' saillie de l'arbre 26 dc se accouple È uln pis'ton d'un maître-cylindre, non.--wst L'électrovanne 16 es nlacée à lintrieur de la 25 chambre 4 à pression constae et elle est te sur le corps 6 de soupape à u e lmrp1acement b u se trouve à l'extérieur du ressrt.Ahélicodal 8 de rappe! et audessous de celui-ci, afin que le premier passage 15 formé dans le corps 6 puisse etre ouvert et fermé. 30 Construction de l'électrovanne 16 Comme représenté à plus grande échelle sur la figure 2, l'électrovanne 16 comporte essentiellement un carter en forme de cuvette, monté hermétiquement sur le corps 6 de soupape afin qu'il recouvre l'ouverture du premier 35 passage 15 formé dans la chambre 4 à pression constante, et un carter 32 ayant essentiellement une form, de coupelle, raccordé de manière qu'il soit solidaire dul carter et logeant à l'intérieur une bobine annulaire 31. Le carter 30 en forme de cuvette a une configuration étagée, la face d'extrémité droite du gradin étant utilisée comme siège 33 de soupape. Un dispositif 35 d'obtu5 ration est destiné à se loger sur le siège 33 et il est formé sur un plongeur 34 qui peut coulisser dans la bobine 31. Le dispositif 35 d'obturation comporte un premier élément annulaire d'obturation 36, de diamètre important, 10 ayant une périphérie externe qui constitue une surface 36a de siège qui est destinée à venir s'appliquer sur le siège 33 et dont la périphérie interne délimite un trajet 36b de communication avec le premier passage 15, et un second élément d'obturation 37, en forme de 15 clapet, raccordé au plongeur 34 et pouvant coulisser dans le premier élément 36 d'obturation. Le second élément d'obturation 37 est destiné à être en appui sur un siège 38 formé autour de la périphérie interne du premier élément d'obturation, depuis le côté droit, afin que 20 le trajet 36b de communication soit fermé. Le second élément 37 d'obturation a une tige 37a dcnt la surface est moletée dans des directions qui sont inclinées par rapport à son axe. La tige 37a est emmanchée à force dans une ouverture 34a formée dans la partie axiale 25 du plongeur 34 si bien que le second élément d'obturation 37 est rendu solidaire du plongeur 34. Le carter 32 en forme de coupelle a une partie cylindrique rentrante 32a qui en est solidaire, qui pénètre dans la bobine annulaire 31 et qui s'ajuste 30 dans celle-ci. L'extrémité de la partie rentrante 32a joue le rôle d'une butée qui limite le déplacement du plongeur 34 vers la gauche lorsque la bobine 31 est alimentée. Lorsque la partie rentrante 32a est formée en une seule pièce avec le carter 32, le rendement d'un 35 circuit magnétique peut être accru par rapport à celui qui est obtenu par utilisation d'organes séparés, et le coût de fabrication est en outre réduit. Au niveau de sa courbure, la partie rentrante 32a a plusieurs organes 32b de retenue qui en sont solidaires et qui dépassent radialement vers l'intérieur, et un second ressort 40 est disposé à l'intérieur de la partie 5 rentrante 32a afin qu'il agisse entre les organes 32b de retenue et le plongeur 34, le ressort repoussant normalement le plongeur 34 en butée contre le carter 30 en forme de cuvette si bien que le plongeur 34 et le second élément d'obturation 37 sont maintenus dans 10 leur position de repos comme représenté. Ainsi, le plongeur 34 a une course i1 déterminée entre le carter et l'extrémité de la partie rentrante 32a. Un premier ressort 41 est disposé entre le premier élément annulaire 36 d'obturation et le carter 30 en 15 forme de cuvette de manière qu'il repousse normalement le siège 38 formé sur le premier élément 36 d'obturation en butée contre le second élément d'obturation 37 qui est dans sa position de repos, si bien que le premier élément d'obturation reste dans sa position représentée 20 de repos. Dans ces conditions, le siège 36a formé sur le premier élément 36 d'obturation est à distance du siège 33 formé sur le carter 30 en forme de cuvette, si bien que le premier passage 15 communique avec la chambre 4 à pression constante par un espace délimité 25 entre le premier élément 36 d'obturation et le siège 33 et par l'intermédiaire d'un trajet 42 formé dans le carter 30. La soupape 35 a une distance de soulèvement 9 2 qui est déterminée par la distance comprise entre le siège 36a du premier élément 36 d'obturation 30 et le siège 33 formé sur le carter 30. On se réfère à nouveau à la figure 1; un faisceau d'alimentation à deux éléments, partant de la bobine 31 de l'électrovanne 16, sort de l'enveloppe par un ensemble 46 d'étanchéité qui est placé dans l'enveloppe 35 avant la, de manière qu'il soit relié à un organe de commande non représenté, comprenant un microordinateur. Il faut noter que la chambre 5 à pression variable communique avec l'atmosphère, qui constitue une source de fluide sous pression, par l'intermédiaire d'un tube 47, d'une électrovanne 48 et d'un filtre à air, non représenté, sans passage dans le mécanisme 7 à soupape. 5 L'électrovanne 48 est aussi reliée à l'organe de commande, non représenté. Comme l'électrovanne 16 est montée sur le corps 6, à un emplacement qui se trouve à l'extérieur du ressort hélicoïdal 8 de rappel et au-dessous de celuici, les perturbations mutuelles du faisceau 45 et du 10 ressort 8 de rappel peuvent être évitées. Fonctionnement du servofrein Le fonctionnement du servofrein ayant la construction indiquée précédemment est maintenant considéré. L'organe de commande indiqué précédemment assure de 15 manière générale la fermeture de l'électrovanne 48 qui est reliée à l'atmosphère et ouvre l'électrovanne 16 qui est reliée à la dépression. Lorsque le servofrein ne fonctionne pas dans ces conditions, la dépression introduite dans la chambre 4 à pression constante par 20 l'intermédiaire du tube 17 parvient par l'électrovanne 16 dans le trajet 42 et dans l'espace formé entre l'élément 36 d'obturation et le siège 33, jusqu'au premier passage 15 puis parvient à la chambre 5 à pression variable par l'intermédiaire du mécanisme 7 à soupape et 25 du passage 18. Ainsi, aucune différence de pression n'existe de part et d'autre du piston moteur 2 dans ces conditions, et le servofrein reste dans la position de repos représentée, de manière générale analogue au comportement d'un servofrein classique qui n'a pas les 30 électrovannes 16 et 48. Lorsque la pédale de frein est alors enfoncée, il est évident qu'un effort de freinage peut être créé en fonction du degré d'enfoncement de la pédale de frein, d'une manière analogue au comportement d'un servofrein 35 classique. Lorsque le corps de soupape se déplace vers l'avant du fait du fonctionnement du servofrein, le déplacement ne subit aucune perturbation, bien que la il faible dimension axiale du servofrein soit conservée et malgré la disposition de l'électrovanne 16 à l'intérieur, étant donné que l'électrovanne 16 est placée dans un espace vide 49 qui est laissé dans la chambre 5 4 à pression constante par la formation de la partie rentrante lc dans l'enveloppe avant la. Lorsque le servofrein doit fonctionner comme ensemble de freinage assurant Jlarrét d'un véhicule, l'organe de commande indiqué précédemment est commandé par des 10 paramètres de manoeuvre provenant de différents capteurs, non représentés, et alimente la bobine SI dt-!Jelectrovanne 16 afin que les deux éléments d'obturation 36 et 37 se déplacent vers la gauche comme un tout, malgré les forces d'élasticité appiiuées par les ressorts 15 40, 41, l'obturateur 36 venant en appui con-re le siège 33 afin que la soupape 3.6 s oi fermée lorsque. paramètres correspondants cor respondnt à ds tes dter minés. Simultanément, l'organe!e commande c:e 20 trovanne 48 qui rejoint!'tmosphre, pen-r un -irvalle donné de temps T, si ie que prssion sprique, en fonction de cet inter-Calle de tempos T péntre dans la chambre 5 à pressio n variable pa-r i rmdiaire du tube 47 et permet la PRise en oeuvre de! opé25 ration de freinage, bien qu-aucune force d'enfoncement ne soit appliquée à l'arbre dcentrêe 25. A la fin de l'opération de freinage qui provoque l'arrêt du véhicule, lorsque!;organe de commande cesse d'alimenter la bobine 31, il faut noter que la pression 30 atmosphérique agit sur les deux éléments d'obturation 36, 37 et les repousse contre les sièges 33, 338 respectivement, et l'élément 37 d'obturation analogue à un clapet qui a un plus petit diamètre et en conséquence une plus petite surface d'application de pression, est 35 repoussé initialement par le ressort 40 qui le doplace vers la droite par rapport au siège 38, formé sur!élêment annulaire 36 d'obturation. Ensuite, le premier passage 15 communique avec la chambre 4 à pression constante par le passage axial 36b formé dans l'élément annulaire 36 d'obturation et réduit la pression qui existe dans le premier passage 15. Lorsque cette pression 5 est réduite au-dessous d'une valeur donnée, le déplacement de l'élément annulaire 36 d'obturation par rapport au siège 33, sous l'action du ressort 41, est facilité si bien que le premier passage 15 communique avec la chambre 4 à pression constante, ayant une plus grande 10 section, si bien que _L pression régnant dans le premier passage 15 et en conséquence dans la chambre 5 à pression variable, est réduite rapidement. On peut noter, d'après la description qui précède, que, lorsque la bobine 31 a été alimentée, le premier passage 15 peut être fermé matériellement puisque la pression atmosphérique agit sur les deux éléments d1ot-uration 36, 37 et les repousse contre les sièges 3,3 38, en plus de la force ilectromagnetique due à la boyin 31, alors que, lorsque la bobine 31 n'est pas alimente 20 la pression dans la chambre 5 à pression variable peut être réduite rapidement. Par rapport à l'utilisation d'un seul élément d'obturation dans le dispositif 35 d'obturation, l'élasticité des deux ressorts 40, 41 peut être réduite et en conséquence, la bobine 3 est nécessaire pour l'application de l'élément d'obturation 36, 37 sur les sièges malgré la force d'élasticité d'amplitude réduite, si bien que la bobine 31 et en conséquence l'électrovanne 16 peuvent avoir une taille réduite. Dans un servofrein du type à dépression, une électrovanne correspondant à l'électrovanne 16, placée dans la chambre 4 à pression constante, est disposée sous vide, et en conséquence, un traitement de protection contre la rouille ou d'isolement peut être simplifié 35 ou éliminé. Il faut noter que- le cas échéant, le tube 47 et l'électrovanne 48 peuvent être éliminés, avec un entrai- nement de l'arbre 25 d'entrée vers l'avant de manière qu'il provoque le changement de trajet de circulation du mécanisme 7 d'obturation, la pression atmosphérique étant alors introduite dans la chambre 5 à pression 5 variable afin qu'une opération de freinage assurant l'arrêt du véhicule soit assurée. Montage de l'électrovanne 16 L'électrovanne 16 doit être montée de manière qu'un tronçon de longueur déterminée de la tige 37a du second 10 élément 37 d'obturation s'ajuste dans l'ouverture 34a formée dans le plongeur 34 afin que la distance de soulèvement 92 du dispositif 35 d'obturation soit pratiquement égale ou légèrement inférieure à la course 9 du plongeur 34. Au cours de l'opération de montage, les éléments 15 de l'électrovanne 16 sont montés initialement les uns sur les autres de la manière représentée, la tige 37a du second élément 37 d'obturation se logeant dans l'ouverture 34a du plongeur à un degré tel que la sortie de la tige sous l'action de la force d'élasticité du premier 20 ressort 41 est évitée. Ensuite, le carter 32 de l'électrovanne 16 est mis en position verticale sur une table 50 de support et le carter 30 est monté sur un organe 51 d'étanchéité qui correspond au corps 6 de soupape, de la manière représentée sur la figure 3. L'organe 51 d'étanchéité est réalisé avec un passage qui communique avec une réserve d'air comprimé 54 par l'intermédiaire d'un conduit 52 et d'une soupape 53. Lorsque le premier élément d'obturation 36 est à distance du siège 33, l'air qui est transmis par la réserve 54 dans l'organe 51 d'étanchéité par l'intermédiaire de la soupape 53, du conduit 52 et du passage 55 s'écoule par l'espace compris entre le premier élément d'obturation 36 et le siège 33 et par le trajet 42 formé dans le carter 30 avant d'être évacué à l'atmosphère. 35 Un détecteur 56 de pression est disposé dans le conduit 52. Une tête 57 de pression est montée dans l'organe 51 d'étanchéité afin qu'elle soit placée en face du dispositif d'obturation 35 et elle est mobile verticalement, avec conservation de l'étanchéité. La tête 57 de pression peut être abaissée vers le dispositif 35 5 d'obturation, par exemple par un ensemble à vérin non représenté. Lorsque l'électrovanne 16 est montée entre l'organe 51 d'étanchéité et la table 50 de support, la soupape 53 est ouverte afin que l'air de la réserve 54 soit 10 transmis et la tête 57 de pression est abaissée. Cette tête 57 se déplace alors en butée contre le second élément 37 d'obturation afin qu'elle repousse ce second -élément 37 et le premier élément 36 vers le bas, ensemble, malgré les forces exercées par les ressorts 40, 41, et le plon15 geur 34 est aussi repoussé vers le bas, en coopération avec le second élément d'obturation 37. Lorsque le plongeur 34 se déplace de la course déterminée 1' son déplacement ultérieur vers le bas cesse du fait du contact contre l'extrémité de la partie rentrante 32a. La tête 57 de pression continue à s'abaisser apres que le plongeur 34 a cessé de descendre, si bien que l'ensemble du dispositif d'obturation 35 est repoussé vers le bas, et provoque l'emmanchement à force de la tige 37a du second élément 37 d'obturation dans l'ouver25 ture 34a du plongeur 34 qui reste au repos, jusqu'à ce que le siège 36a du premier élément 36 d'obturation vienne en butée contre le siège 33, et la pression qui existe en amont du siège augmente ensuite et elle est détectée par le détecteur 56 afin que le déplacement 30 vers le bas de la tête 57 de pression cesse. Dans ces conditions, la distance de soulèvement Z2 du dispositif 35 d'obturation coincide pratiquement avec la course Z1 du plongeur 34. Le. cas échéant, la tête 57 de pression peut en outre être abaissée sur 35 une petite course élémentaire, avec déformation élastique du premier élément d'obturation 36, la course Z1 du plongeur 34 pouvant être déterminée comme légèrement supérieure à la distance de soulèvement 2 du dispositif d'obturation 35. Comme indiqué en traits mixtes sur la figure 3, un organe 50a de support peut être monté sur la table 5 50 de support afin qu'il soit en butée contre ia face inférieure d'extrémité du plongeur 34 et empéche l'application à la partie rentrante 32a d'une force excessive. Dans une autre variante, la hauteur de l'organe 50a de support peut être choisie afin que le plongeur 34 10 soit en butée contre l'organe 0a de support juste avant qu'il ne vienne en butée contre é-exrrai-é d-_ la partie rentrante 32a, si bien nue orse du plongeur 34 est établie automatiquement. un- -aaleu- légrement supérieure à la distance de ú 2e tav- n ' d2 dlispo15 sitif d'obturation 3_5 lorsque le siège 36a do:raemier élément d'obturation 36 est e- appui cen-'re 1. ige 33. Lorsque le mouvee-....- de -.. -ot de pression est arret6, ';'.-e 3 oe-l.- ne afin que le dispo-itif 35 - ob'uration s -i?,enu en position, avec C. iultanim:-a souJ_.%veen? e Ès= 57 et fermeture do ia 1.,-pc 5 2 fin 1u!a. s;. ssion d'air soit interroippue, ' le t:.: eur 56 Jom sr mos examiner la présence ou 'absence de fuites Lorsque l'absence de _{vis -. éL..--. .- . laa bobine 31 cesse d'être al!im en'te a- C:., 'o ---. de retour de l'obturateur sot exami. ce moment le second élément d'obt ration 7, qu a une pls aibIle section d'application de pres-s- Ve dé:-lac iîitiaiament 30 à distance du siège 35 formé su_ e premier &lément 36 d'obturation sous i'actioLîr l--'a force d asticité du second ressort 40, et il uneue-, une Lac-ti-n de la pression de l'air dans i'organe 51 d anicrhi, é et le premier ressort 41 provoqui-a ensuite un éca--ement 35 du premier élément d'obturatio 36 par rapport îu siège 33. Lorsque les deux {êiéme.ts- 'obturcio-, 3?_ sont revenus dans leur position originale de repos, la _:.:_pape 53 est à nouveau ouverte afin qu'elle reprenne la transmission d'air, et la bobine 31 est à nouveau alimentée afin que l'opération de vérification des fuites so-t répétée dans ces conditions. A la fin de 'essai ou de l'examen décrit, i'"lectrovanne est démontée de l'emplacement compris entre i'organe 51 d'étanchéité et la table 50 de support. Connexion de la bobine 31 et du faisceau 45 On se réfère aux figures 4 et 5; on note que la 10 bobine 31 comporte un bcbinot 60 formé de résine synthétique et un fil 61 formant un enroulement sur le bobinot Ce dernier comporte une tige cylindrique 60a, un flasque 60b à une première extrémité de la tige, et un autre flasque 60c légèrement vers l'intérieur par rapport 15 à l'autre extrémité de la tige 60a. Le fil 61 d!enroulement forme un enroulement entre les deux faguos 60b, 60c. De son côté ouvert ou opposé à celui de erou lement, le flasque 60c a un connecteur 62 auusi ie faisceau 45 est relie!ectriquement, à des extL s opposées 61a, 61b du fil 61. Le connecteur 621 cc-o--te un bloc 63 de support en une seule pièce de résine snttique avec le flasque 60c et deux broches sensibemen: en U 64, 65 montées sur le bloc 63 de support ce manx'ère que leurs extrémités soient dirigées radiaiement ers 25 l'extérieur par rapport au flasque 60c. Chaque broche 64, 65 est formée d'un matériau conducteur filamentaire ayant une section rectangulaire, repliée en U. Une première extrémité 61a du fil 61 est connectée à l'extrémité 64a de la broche 64 alors que l'autre 30 extrémité 61b du fil 61 est connectée à l'extrémité a de l'autre broche 65. Chaque élément du faisceau 45 porte une borne de connexion 66 à son extrémité libre, cette borne étant reliée à l'autre extrémité 64b ou 65b de la broche 64 ou 65 respectivement, si bien que 35 le faisceau 45 est relié électriquement au fil 61 par la borne 66 et la broche 64 de connexion. Il faut noter que le bloc 63 de support est réalisé sous forme symétrique par rapport à l'axe central, en direction latérale, la broche 64 étant supportée d'un côté et la broche 65 de l'autre côté. Ainsi, seule la partie du bloc 63 de support associé à la broche 64 5 est décrite. On se réfère à la figure 6 qui, en combinaison avec la figure 4, indique que le bloc 63 de support comporte une paroi centrale 63a disposée radialement par rapport au flasque 60c, une paroi 63b de butée qui est disposée de manière qu'elle soit perpendiculaire 10 a la paroi centrale 63a, depuis son extrémité radialement interne, et une paroi 63c de support disposée radialement vers l'extérieur, parallèlement à la paroi centrale 63a depuis l'extrémité libre de la paroi 63b de butée. La combinaison de la paroi centrale 63a, de la paroi 15 63b de butée et de la paroi 63c de support forme une surface de paroi ayant une forme de canal en coupe horizontale et elle est ouverte vers l'extrémité radialement externe du flasque 60c. La paroi 63c de support a une hauteur inférieure 20 à celle de la paroi centrale 63a et de la paroi 63b de support si bien que la branche de la broche 64 qui est disposée près de l'extrémité 64a, peut être placée sur elle. La paroi 63b de butée est réalisée avec une fente 63d découpée depuis l'extrémité supérieure jusqu'à 25 un point se trouvant au niveau de la paroi 63c de support si bien que le coude de la broche 64 en U dont la branche est placée sur la paroi 63c de support peut être disposé radialement vers l'intérieur de la paroi 63b de butée, l'autre branche étant placée vers l'autre extrémité 30 64b afin qu'elle passe dans la fente 63d. De cette manière, la broche en U 64 est placée horizontalement, et l'autre extrémité 64b est disposée à l'intérieur de la surface de paroi en U. La paroi 63c de support, à l'extérieur, est formée 35 solidairement d'une paire de butées 63e près de ses extrémités opposées alors que, du côté interne, la paroi de support est formée solidairement d'une partie 63f de coopération, vers son extrémité ouverte qui est placée en face de la butée 63e. La butée 63e et la partie 63f de coopération sont disposées toutes deux jusqu'à une hauteur supérieure à celle de la paroi de support 63c, 5 et l'extrémité supérieure de chaque butée 63e a un cliquet triangulaire 63g qui dépasse au-dessus de la face supérieure de la paroi 63c de support afin qu'il coopère avec celle-ci. Ainsi, lorsque la branche de la broche 64 placée 10 près de l'extrémité 64a est abaissée et se déplace en face du cliquet 63g, en provoquant la déformation élastique de celui-ci jusqu'à sa mise en place sur la paroi 63c de support, la branche est maintenue contre la butée 63e et la paroi 63b, du côté du coude, et est maintenue 15 entre la butée 63e et la partie 63f de coopération, à proximité de l'extrémité 64a, alors que sa face supérieure est supportée par le cliquet 63g, formé sur la butée 63e. Ainsi, un mouvement de la branche en direction horizontale et en direction verticale à la fois est 20 empêché, sauf déplacement suivant sa longueur. Une butée analogue 63h est formée à une extrémité radialement interne de la paroi 63b de butée (voir figure 4) si bien que le déplacement longitudinal et un déplacement angulaire autour de la broche, vers l'extrémité 25 64a, sont limités. De cette manière, la broche 64 est maintenue en position sur le bloc 63 par trois butées 63e et 63h. La borne métallique 66 de connexion fixée à l'extrémité libre du faisceau 45 comporte un organe 66a de 30 maintien de l'enceinte du faisceau 45, un organe 66b de maintien des fils conducteurs du faisceau 45, un connecteur 66c destiné à coopérer avec la périphérie de l'extrémité 64b ou 65b de la broche 64 ou 65, et une partie 66d de coopération destinée à être au contact 35 de la partie 63f de coopération formée sur le bloc 63 de support. La partie 63f de coopération formée sur le bloc !9 63 de support peut guider la borne 66 de connexion avec une paroi supérieure 63i au' dépasse e 1 ' extréZmité supérieure de ia paroi centrale 63a vers la partie 63f de coopération, lorsque la est- introduite 'depuis l'extérieur, et elle a une surface chanfreinée 6 3j à son extrémité interne, et surface étanïît incl née vers l'extérieur. D'autre pa l a partie 66d de coopération formée sur la borne 65 st destinée à coopérer avec la surface inclinée 6- j e. se déplace au-delà de 10 celle-ci en provoquant ure d formation élastique de la partie 63f de copo ration endant sa prop- dcformation élastique, si bien que iextrémit interne de la partie 63f est en position d c oopération ans laquelle elle empêche 1 'extrac tion de _a borne 6 c conpeon 5 15 Ainsi, lorsque i ? 6ec cvov nane 16 est minroer les broches 64, 65 sont fi s i-e t u cc..de support. A ce moment!e S 9e 654 se -Loi V - L te facilement montées sur le 6-o 3 par e':..-; es le bas avec dëforma -io ei iu des tu s. '20 Lorsque les broch:- 64, 65 o. té moon ees s- = _ lc 63, une première rm du:il placé autour du bobinc: Js connectze i -i à à 64a d'une broche 64 aiors V:-e 1 au tr- bex-^_s i b est connectée à l'extrémrtité -a de Vautre:coce 65 par exemple par soudage ou i1 'aide de condu cteus de connexion. Lorsque les broches 64., 65 sont montes sur ie bobinot 60 de la manière indic-uée Drécèdemment, le '-Gbobi.ot 60 est introduit dans le carter 32 de Véliectrovanne 16. Ensuite, le plongeur 34, l'autre carter 30 et le dispositif d'obturation 35 sont montés les uns siur les autres afin que l'ëlectrovnane 16 soit terminée, et elle est alors montée sur le corps 6 de soupape. D'autre part, le faisceau 45 à deux éléments est introduit dans l'enveloppe par l'ensemble étanche 46 placé dans l'enveloppe avant la, l'enceinte du fisceau 45 est introduite dans l'or'Iane 66a de mai-n.tn le la borne respective 66 de connexion, alors que les fils conducteurs du faisceau 45 sont introduits dans l'autre organe de support 66b. Les bornes 66 de connexion sont reliées électriquement aux extrémités libres du faisceau 5 45, par sertissage des organes respectifs 66a, 6Gb de maintien. Ensuite, le connecteur 66c de chaque borne 66 du faisceau 45 est placé autour de l'extrémité respective 64b ou 65b de la broche 64 ou 65 et la borne 66 de con10 nexion peut être introduite a force dans le bloc 63 de support jusqu'à ce que la partie 66d de coopération de la borne 66 passe au-delà de la partie 63f de coopération portée par le bloc 63 et vienne en butée contre la paroi 63b de butée, la coopération des organes 63f, 15 66d étant alors effective et empêchant le retrait de la borne 66, si bien que la connexion du faisceau 45 à l'électrovanne 16 est terminee. Le faisceau 45 peut être facilement connecté au fil 61 de l'enroulement de la manière indiquée precédem20 ment, et lorsque le faisceau 45 est tiré pour une raison quelconque, la force résultante de tension est e2ciss par le bobinot ou plus précisément entre les parties de coopération 63f et 66d du bloc 63 de support et de la borne 66 respectivement, et elle ne peut pas être 25 transmise au fil 61 si bien que la rupture du mince fil 61 de l'enroulement est empêchée. Lors du démontage de la borne 66, un tournevis peut être introduit entre la borne 66 et la partie 63f de coopération du bloc 63 de manière que la partie 63f 30 subisse une déformation élastique, et cette partie de coopération peut alors être séparée de la partie 66d de coopération formée sur la borne 66. Le bloc 63 de support est forme en une seule pièce sur le bobinot 60 dans le mode de réalisation décrit, mais il faut 35 noter qu'il peut aussi être réalisé séparément ou, dans une variante, les broches 64 et 65 peuvent être enrobées afin qu'elles soient solidaires du bobinot 60. Construction de l'ensemble d'étanchéité 46 Comme représenté sur la figure 1, l'ensemble 46 d'étanchéité comporte un organe cylindrique 72 de maintien ayant une extrémité fermée qui est montée dans 5 une ouverture 70 formée dans l'enveloppe avant la, d'une manière étanche, un organe 73 d'étanchéité placé dans l'organe 72 de maintien, et une butée de blocage 74 qui empêche l'enlèvement de l'organe 73 d'étanchéité de l'organe 72 de maintien. Comme l'indique la figure 7, l'organe 72 de maintien a un flasque 72a disposé vers son extrémité ouverte et qui dépasse radialement vers l'extérieur. Il porte aussi plusieurs ondulations 72b ayant chacune un diamètre plus grand vers le flasque 72a. L'organe 72 de maintien 15 a une paroi inférieure 72c qui est formée avec deux trous 72d destinés à permettre le passage du faisceau à deux éléments. L'organe 73 d 'étanchéité est sous forme d'un disque d'un matériau élastique ayant un diamètre externe permet20 tant son emmanchement à force dans l'organe 72 de maintien. Il a aussi des trous 73a qui sont alignés sur les trous 72d formés dans la paroi inférieure 72c de l'organe 72 de maintien. La butée 74 est sous forme d'une rondelle crénelée 25 d'un matériau élastique et elle comprend plusieurs saillies 74a placées autour de sa périphérie et qui peuvent être déformées élastiquement lorsque la rondelle doit être montée dans l'organe 72 de support si bien qu'elle peut empêcher l'extraction de l'organe 73 d'étan30 chéité hors de l'organe 72 de maintien. La butée 74 a aussi des trous 74b qui sont alignés sur les trous 73a et 72d. On se réfère maintenant aux figures 1 et 7; on note que les trous 72d, 73a et 74b formés dans la paroi 35 inférieure 72c de l'organe 72 de maintien, dans l'organe 73 d'étanchéité et dans la butée 74 respectivement, sont alignés les uns sur les autres, et le joint hermé- tique placé entre l'organe 72 de maintien et le faisceau 45 est maintenu par déformation élastique du joint 73 lorsque cet organe est emmanché à force dans l'organe 72 de maintien et par déformation élastique de l'organe 5 d'étanchéité lorsque la butée 74 est enfoncée contre l'organe 73 afin que celui-ci soit maintenu entre la butée 74 et la paroi inférieure 72c de l'organe 72 de maintien. Une équerre 75 est montée à la surface externe 10 de la paroi inférieure de l'organe 72 de maintien, à un emplacement compris entre les trous 72d. L'équerre 75 a des montants 75a qui dépassent de ses extrémités opposées et du centre, en direction perpendiculaire à la face externe d'extrémité de la paroi inférieure. 15 Les montants 75a partant des extrémités opposées sont recourbés vers le montant central et délimitent ainsi des tronçons 75b en L. Comme représenté sur la figure 8, le faisceau 45 à deux éléments qui passent dans les trous 72d de l'organe 72 de maintien, est enroulé autour 20 des tronçons 75b en L. Lors du montage du servofrein, avant mise en butée des enveloppes avant et arrière la, lb l'une contre l'autre et leur raccordement, divers éléments sont montés à l'intérieur, et le faisceau 45 à deux éléments, partant 25 de l'électrovanne 16, est disposé dans l'ouverture 70 formée dans l'enveloppe avant la. Il faut noter que l'ouverture 70 peut avoir une plus grande dimension que dans un arrangement connu dans lequel un organe d'étanchéité logé dans l'ouverture est utilisé pour 30 l'obtention directe de l'étanchéité sur le faisceau, si bien que le passage du faisceau 45 par l'ouverture est facilité. Ensuite, le faisceau 45 qui sort.de l'enveloppe 1 par l'ouverture 70 passe d'abord dans les trous 72d 35 formés dans la paroi inférieure 72c de l'organe 72 de maintien, et passe successivement dans les trous 73a de l'organe 73 d'étanchéité et dans les trous 74b de la butée 74, alors que l'organe 72 de maintien, l'organe 73 d'étanchéité et la butée 74 sont démontés et placés en dehors de l'enveloppe 1. A ce moment, l'organe 71 d'étanchéité est monté autour de l'organe 72 de maintien, au contact du flasque 72a. Ensuite, alors qu'une force de traction est appliquée au faisceau 45 depuis le côté de la paroi inférieure 72c de l'organe 72 de maintien, l'organe 73 d'étanchéité est repoussé dans l'organe 72 de maintien et la butée 10 74 est repoussée dans l'organe 72 de maintien afin qu'elle soit appuyée contre l'organe 73 d'étanchéité si bien que ce dernier peut étre maintenu entre la butée 74 et la paroi inférieure 72c d. e l'organe 72 et peut subir une déformation élastique, avec conservation d-un joint hermétique entre l'or ane 72 d maintien et le faisceau 45. Lorsque ces conditions sont obtenues, chaque Récent du faisceau 45 est enroule autour du tronc re-:ctif en L 75b de l'équerre 75, et l'organe 72 ï iien est monté dans l'ouvertu7e 7' de l:en;e!o? dû Une opération de montage de 1!ensebie 46 dV'ttinc t sur l'enveloppe 1 est terminée prês disposio e 71 d'étanchéité, pl acé d-óssus, danss o1iefrtur 70. Lorsque le montage est termine de cette manière, si le faisceau 45 subit une traction latérale ou en direction transversale à la lonrueur des trous, Y'organe 73 d'étanchéité ne peut pas se déformer Alastiquement et provoquer une fuite sous l'action d'une force de 30 traction latérale car le faisceau 45 estisupporte par une butée 74 et la paroi inférieure 72c de l'organe 72 de maintien. Un joint etanc-e satisfaisant peut donc être conserve. Comme le faisceau 45 est enroulé sur l'équerre 35 75 qui est fixée à orgare 72 de maintien, l:écuerre empêche efficacement l'arrachement d faLeau 45. sous l'action d'une force de tension axiaie, si bien que la déconnexion électrique du faisceau 45 et de l'électrovanne 16 placée dans l'enveloppe 1 est évitée. Autre mode de réalisation d'électrovanne La figure 9 représente un autre mode de réalisation 5 d'électrovanne qui est pratiquement identique à l'électrovanne 16 décrite précédemment, et les éléments correspondants ou analogues portent des références identiques. auxquelles le chiffre 1 des centaines est ajouté. Plus précisément, une électrovanne 116 de ce mode 10 de réalisation comporte un second élément d'obturation 137 ayant une surface sphérique destinée à s'appliquer contre un siège 138. Ceci assure une application fiable du second élément d'obturation 137 sur le siège 133 et empêche la formation d'un joint imparfait lorsque 15 la tige 137a du second éilément d'obturation 137 se courbe ou s'incline alors que l'élément d'obturation est emmarnch à force dans un plongeur 34. Un premier élément d'obturation 136 comporte ---un organe élastique 136c qui joue le rôle d'un organe d-ta-20 chéité et qui est supporté par une plaque 136d de support= De cette manière, le second élément d'obturatio 7 peut être en butée contre la plaque 136d de support dans le cas o l'élément élastique 136c subit une déformation élastique supérieure à celle qui est nécessaire, cmm si le second élément 137 d'obturation est habituel ment en appui contre le siège 138 formé sur le premier élement 136 d'obturation constitue par l'organe élastique 136c, sans qu'il soit en butée contre la plaque 136d de support. Grâce à cette construction, lorsque l'organe élastique 30 136c a suffisamment vieilli pour perdre son élasticité du fait d'une utilisation pendant une longue période, le second élément d'obturation 137 vient en butée contre la plaque 136d et empêche une déformation excessive de l'organe élastique 136c. Un effet de vieillissement 35 rapide de l'organe élastique 136c ou l'apparition d'un joint hermétique imparfait d'une déformation permanente, est ainsi efficacement évité. Un carter 132 en forme de cuvette est formé, près de son ouverture, avec un gradin 132c qui a un plus grand diamètre du côté de l'ouverture, si bien qu'une entretoise 180 d'un matériau aimantable peut être montée sur un 5 bobinot 160 d'une bobine 131 afin qu'il soit en butée contre le gradin 132c. Le carter 132 en forme de coupelle a une partie sertie 132d qui coopère avec l'entretoise 180 afin que le carter 130 en forme de cuvette soit maintenu entre eux, les deux carters 130 et 132 étant ainsi 10 raccordés l'un à l'autre. Dans cette construction, lorsque le carter 130 en forme de cuvette est serti sur le carter 132 en forme de coupelle, la force appliquée peut être supportée par l'entretoise 180 et le carter 132 si bien que toute dété15 rioration qui pourrait être provoquée au bobinot 160 par ces forces est évitée. En outre, l'entretoise 180 et le carter 132 sont en contact intime au niveau du gradin 132c, si bien que les caractéristiques du circuit magnétique sont améliorées. Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Servofrein comprenant un piston moteur (2) qui peut coulisser dans une enveloppe (1), un mécanisme à soupape (7) logé dans un corps de soupape placé dans 5 une partie axiale du piston moteur, une chambre (4) à pression constante et une chambre (5) à pression variable délimitées vers l'avant et vers l'arrière respectivement par rapport au piston moteur, dans la direction de fonctionnement de celui-ci, un premier passage (15) 10 formé dans le corps de soupape et destiné à assurer la communication entre les chambres à pression constante et à pression variable par l'intermédiaire du mécanisme à soupape, un second passage (18) formé dans le corps de soupape et destiné à assurer la communication entre 15 une source d'un fluide sous pression et la chambre à pression variable par l'intermédiaire du mécanisme à soupape, un arbre d'entrée (25) agissant sur un plongeur (11) de soupape qui fait partie du mécanisme à soupape et destiné à modifier un trajet de circulation afin 20 que du fluide sous pression soit transmis à la chambre à pression variable et provoque un déplacement vers l'avant du piston moteur, une partie cylindrique rentrante (ici) formée dans une partie axiale de l'enveloppe, et un arbre de sortie (26) dont une première extrémité 25 est couplée mécaniquement au corps de soupape et dont l'extrémité libre dépasse à l'extérieur par l'intermédiaire de la partie rentrante, caractérisé par une électrovanne (16) disposée à l'intérieur de la chambre à pression constante (4) 30 et montée sur le corps de soupape afin que le premier passage (15) soit ouvert et fermé. 2. Servofrein selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un trajet de circulation de fluide qui assure la communication entre la chambre 35 à pression variable et une source de fluide sous pression, sans passage dans le mécanisme à soupape, et une seconde électrovanne (48) destinée à ouvrir et fermer le passage de circulation du fluide. 3. Servofrein selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'électrovanne (16i est montée sur le corps de soupape à un emplacement Sui se trouve en dehors 5 du ressort hélicoïdal de rappel (8) qui repousse le piston moteur et le corps de sot-paope vers leur position de repos, et au-dessous de ce ressort. 4. Servofrein selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'électrovanne (16) permet un déplacement 10 du dispositif d'obturation par -apport au siège associé (33) sous l'action des forces di.élastici.é tnu ressort (41,) afin que le premier --passage soit ouLv2-t chaque fois que la bobine de Yèi ectrocvanne n'est pas alimentée, le dispositif d'obturatiLen tat en appui sur le siège associé de manière qu:il ferme le premier passage tout en permettant simultanément iaction de la pression du fluide sur le dispositif A soupape de -mn'e-îre cuue celui-ci soit repoussé contrle Sie see os la,aine est alimentée, et en ce q comOinaison: _s20 et du dispositif d'obt.ra. or ompoze un p.ei imet obturateur annulaire...' et ia p:r-rin& "',ne constitue un siècle destine etr en appe a sur e siège et dont la periphrie interner forme un t-raj, de ao?_nication avec le premier passage, ':-ent enan epoussé 25 par un premier ressort dans un sens tel qu'il s'icarte du siège lorsque la bobine n'esit pas a!ilté _- - in second élément d'obturation {37} destiné à a tre e"v appui sur le premier élement d'obturation de manière qu 'i! ferme le trajet de cornmuni-at on tout en provoquant 30 simultanément l'application du premier élément d>obturation sur le siège et la fermeture du premier passage malgre la force d'élasticité exercée par le premier ressort lorsque la bobine est alimentée, le second élément d'obturation étant repoussé par un second ressort de 35 manière qu'il s'écarte du premier élément d'ohoturation qui est venu s'appuyer contre le siège, lorsque ibobine n'est pas alimentée. 5. Servofrein selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une partie du second élément d'obturation (37) qui est destinée à venir en appui contre le premier élément d'obturation, est sous forme d'une surface sphéri5 que. 6. Servofrein selon la revendication 4, caractérisé en ce que le premier élément d'obturation (36) est un organe élastique qui joue le rôle d'un organe d'étanchéité et qui est porté par une plaque de support, le second 10 élément d'obturation (371 pouvant être en appui sur le siège formé sur le premier élément d'obturation qui est sous forme d'un organe élastique et étant aussi en butée contre la plaque de support, si bien que l'organe élastique ne peut pas subir une déformation excessive 15 lorsque le second élement d'obturation est en butée contre la plaque de support. 7. Servofrein selon la revendication 1, caractérise en ce que l'électrovanne comporte un carter (32ij dans lequel se loge une bobine (31), un plongeur (3413 loge 20 dans la bobine afin qu'il puisse y coulisser, un dispositif d'obturation connecteé au plongeur, et un siège formé sur un carter, le plongeur étant manoeuvré lorsque la bobine est alimentée de manière qu'il provoque l'application du dispositif assoc d'obturation sur I- l.25 de soupape et ferme ainsi le premier passage, le plongeur ou le dispositif d'obturation ayant une ouverture, alors que le dispositif d'obturation ou le plongeur respectivement a une tige qui peut être ajustée de manière réglable dans l'ouverture, le plongeur et le dispositJf d'obtura30 tion étant couplés l'un à l'autre par ajustage de la tige dans l'ouverture, d'une manière déterminée. 8. Servofrein selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'électrovanne (16) comporte un carter {32) en forme de coupelle dans lequel se loge une bobine 35 annulaire (311), un plongeur (341) logé dans la bobine et destiné à y coulisser, un dispositif d'obturation couplé mécaniquement au plongeur, et un ressort (401) destiné à repousser le plongeur vers sa position de repos, le carter en forme de coupelle étant solidaire d'une partie cylindrique rentrante disposée à l'intérieur de la bobine, la partie rentrante étant formée en une 5 seule pièce avec un organe de retenue au niveau de sa partie courbée, l'organe de retenue étant dirigé radialement vers l'intérieur, le ressort étant placé à l'intérieur de la partie rentrante afin qu'il agisse entre l'organe de retenue et le plongeur. 9. Servofrein selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'électrovanne comporte un carter (32) en forme de coupelle dans lequel se loge une bobine annulaire (31), et un carter (30) en forme de cuvette pratiquement qui est monté sur le corps de soupape et qui est destiné 15 à entourer le premier passage, celui-ci communiquant avec la chambre à pression constante par l'intermédiaire d'un siège formé sur le carter en forme de cuvette, un dispositif d'obturation qui est manoeuvré par la bobine étant destiné à être appliqué contre le siège 20 afin qu'il interrompe la communication entre le premier passage et la chambre à pression constante (4). 10. Servofrein selon la revendication 9, caractérisé en ce que le carter (132,) en forme de coupelle a un gradin (132c) de diamètre accru du côté de son ouverture, 25 une entretoise (180) étant placée en butée contre le gradin, la bobine (131) étant disposée à l'intérieur de l'entretoise, le carter (1301) en forme de cuvette étant raccordé de manière qu'il soit solidaire du carter en forme de coupelle par maintien entre une partie sertie 30 du carter en forme de coupelle et l'entretoise. 11. Servofrein selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'électrovanne (16) comporte une bobine (31,) formée par un enroulement de fil métallique sur un bobinot qui porte deux broches conductrices (64, 65.), le servo35 frein comprenant un faisceau (45) à deux éléments dont chaque élément porte une borne de connexion à son extrémité libre, cette borne pouvant être raccordée à l'extré- mité de la broche, une première extrémité du fil étant reliée à un bout de l'une des broches, l'autre extrémité du fil étant reliée à un bout de l'autre broche, les bornes de connexion du faisceau étant connectées aux autres extrémités des broches. 12. Servofrein selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un organe cylindrique (72) de maintien ayant un fond fermé, monté dans une ouverture formée dans l'enveloppe d'une manière hermétique, l'organe 10 de maintien logeant successivement un organe d'étanchéité (73') et une butée de blocage (74) qui empêche l'extraction de l'organe d'étanchéité de l'organe de maintien, la paroi formant le fond de l'organe de maintien, l'organe d'étanchéité et la butée ayant tous un trou qui les tra15 verse et destiné au- passage du faisceau (451 qui est relié à la bobine de l'électrovanne, avec conservation d'un joint hermétique entre l'organe de maintien et le faisceau à l'aide de l'organe d'étanchéité. 13. Servofrein selon la revendication 12, caracté20 risé en ce qu'il comporte une équerre (75) qui comprend au moins un tronçon (75b) pratiquement en L et qui est monté à la face externe de la paroi formant le fond de l'organe de maintien, le faisceau (45') étant enroulé autour de l'équerre après passage à travers la paroi 25 formant le fond de l'organe de maintien.