FR 2602860 A1 19880219 FR 8711363 A 19870810 XACHINE DE FIXAGE ET/OU SECHAGE PAR CONVECTION, POUR LE TRAITEMENT D'UNE BANDE DE PRODUIT TEXTILE L'invention concerne une machine de fixage et/ou séchage par 5 convection, pour traiter thermiquement, au moyen d'un gaz de traitement, une bande de produit textile guidé sur sa largeur, cette machine présentant, au- dessus et au-dessous de la bande de produit, des boîtes à gicleurs raccordées à un caisson de pression avec ventilateur, et présentant une chambre de retour qui, dans la direction 10 d'écoulement du gaz de traitement propulsé par le ventilateur, fait suite aux boîtes à gicleurs, afin d'assurer une circulation du gaz de traitement ramenant celui-ci au caisson de pression en le faisant passer par des moyens de chauffage, un volet obturateur étant associé à chaque fois à l'entrée que les boîtes à gicleurs supérieure et 15 inférieure comportent côté caisson de pression, ce caisson de pression possédant en outre, en bordure de l'entrée de la boite à gicleurs associée au côté dessous de la bande de produit, une ouverture de dérivation allant au ventilateur et ayant à peu prés la taille et la forme de l'entrée de la boite à gicleurs, le volet obturateur de 20 l'entrée de la boîte à gicleurs inférieure étant aménagé pour ouvrir ou fermer sélectivement cette entrée ou l'ouverture de dérivation. Dans le cas d'une telle installation thermique, il s'agit de préférence d'une machine de fixage ou de séchage à plat, par exemple d'un cadre tendeur, d'un stcheur à bande perforée, une "hotflue" ou 25 analogue. Le gaz de traitement utilisé dans la machine est généralement de l'air chaud. Toutefois, les mots "air en circulation" utilisés dans le présent contexte désignent aussi n'importe quel autre gaz de traitement utilisé dans de telles machines. Dans les machines du- genre précité chauffées au gaz, les 30 brûleurs doivent être mis à une allure de marche réduite lors d'un arrêt du transport de la bande de produit et, en même temps, l'air en circulation doit être restreint, par exemple à l'aide de volets ou clapets étrangleurs disposés du côté aspiration. Ainsi, la température du gaz circulant est abaissée. Lors du redémarrage, le retour du 35 chauffage au régime de charge ne peut généralement pas s'effectuer aussi rapidement que la mise en vitesse de la bande de produit à traiter. Il en résulte des fixages insuffisants, ou d'autres imperfections d'une partie du produit. Dans le cas des machines chauffées par circulation d'huile ou par vapeur, la circulation d'air est éalement restreinte dans le cas d'un arrêt du transport de la bande de produit, et l'amenée d'énergie est interrompue. Comme, dans ce cas, aucune énergie thermique n'est plus prélevée aux chauffeurs d'air, la température des surfaces chauffantes peut augmenter fortement du fait de la rétention de 10 chaleur du fluide chauffant. Lors du redémarrage de la machine, l'air mis en circulation se trouve donc chauffé au-delà de la valeur de réglage normale, et il peut y avoir une surchauffe, notamment un fixage exagéré de la bande de produit. Dans un sécheur décrit dans le brevet britannique GB-P 235 402, 15 l'air mis en circulation est aspiré par un ventilateur et refoulé dans l'espace de traitement en passant par un registre. Le gaz de traitement revient au ventilateur par un canal de retour. Dans cette machine connue, il est prévu une dérivation allant au registre, ce qui permet de mettre l'élément chauffant hors circulation et de passer presque 20 instantanément du mode air chaud au mode air froid. En tant qu'air de criculation, l'air passant sur l'élément chauffant peut revenir au ventilateur en passant par l'espace de traitement, ou peut être évacué hors de la machine avant de rencontrer le produit, grâce à une vanne séparée. Dans tous les cas, lors du redémarrage du transport de la bande de produit, les problèmes précités subsistent pour ce qui est de la puissance et de la température de l'élément chauffant devant être remis dans le courant de circulation d'air. Dans une machine du genre précité, décrite dans le brevet 30 allemand DEPS 33 36 331, on s'efforce de parvenir, sans refroidir le gaz de traitement mis en circulation, à éviter la formation de marques en forme de bande, dites "bandes d'arrêt, particulièrement apparentes dans le cas des produits sensibles tels que, par exemple, les étoffes à mailles, ces marques résultant des arrêts et redémarrages de la 35 machine. De manière connue, cela est obtenu, dans le cas d'une installation thermique avec boîtes à gicleurs raccordées à un caisson de pression et suivies d'une chambre de retour, par le fait que le caisson de pression possède, en bordure de l'entrée de la boîte à gicleurs rapportée, une ouverture de dérivation conduisant directement 5 à la chambre de retour, et par le fait qu'un volet de dérivation commun, pour fermer partiellement ou complètement l'entrée de la boîte à gicleurs ou l'ouverture de dérivation, est associé à l'entrée de la boîte à gicleurs ainsi qu'à l'ouverture de dérivation qui la borde. Dans la machine connue par le brevet allemand DE-PS 33 36 331, 10 on peut certes arriver à maintenir constante la température de l'air en circulation, à une valeur réglée pour le traitement normal, pendant un arrêt de la bande de produit, sans que l'air circulant vienne au contact du produit. Toutefois, le gaz de traitement chauffé de manière inchangée est soufflé, avec toute l'impulsion qu'il a reçue du 15 ventilateur, sur les parties internes de la machine, notamment sur le plafond et surtout sur le côté porte de la machine, lesquelles parties ne sont pas destinées à être chauffées, de sorte que des échauffements exagérés peuvent se produire en ces endroits pour peu que l'arrêt de la machine dure quelques minutes. L'invention a pour but de protéger le produit, dans le cas d'un arrêt de la machine, sans modifier le gaz de traitement chaud, de manière à éviter la formation de marques dites 'bandes d'arrêt", sans qu'il y ait de risque de surchauffer le plafond ou le côté porte, etc,, de la machine. Pour une machine du type indiqué au début, le but de l'invention est atteint par le fait que l'entrée d'un canal annexe de dérivation allant au chauffage en longeant la boîte à gicleurs inférieure est adjacente à l'ouverture de dérivation, et par le fait que, par adaptation géométrique du volet de l'entrée de la boîte à gicleurs 30 inférieure, l'entrée du canal annexe est complètement fermée tant que l'entrée de la boite à gicleurs inférieure est au moins à moitié ouverte, et n'est complètement ouverte que lorsque l'entrée de la boîte à gicleurs inférieure est sensiblement complètement fermée. C'est autrement que dans la construction selon le brevet 35 allemand DEPS 33 36 331 déjà mentionné, que le volet obturateur de la boîte à gicleurs supérieure est réalisé sous la forme d'un volet d'étranglement simple, sans prévoir d'ouverture de dérivation à cet endroit. Ce volet supérieur peut être complètement ouvert ou fermé. Dans le cas d'une fermeture partielle complète, le courant de gaz de 5 traitement propulsé de manière inchangée par le ventilateur est étranglé ou complètement arrêté en cet endroit. Par contre, de manière tout à fait analogue & ce qui est réalisé dans la machine selon le brevet DE-PS 33 36 331, une ouverture de dérivation est associée au volet conjugué à l'entrée de la boîte à 10 gicleurs inférieure et, en cas d'ouverture, le gaz de traitement peut revenir immédiatement, en court-circuit, au ventilateur en passant par cette ouverture de dérivation. La quantité d'air étranglée ou arrêtée à la boîte à gicleurs supérieure passe éventuellement aussi par cette ouverture de dérivation pour revenir en court-circuit au ventilateur. S'il y avait simplement une circulation en court-circuit de ce genre, le gaz de traitement se refroidirait rapidement et, lors de la remise en marche du transport de la bande de produit, ce gaz ne serait pas immédiatement disponible à la température de traitement nécessaire. Toutefois, des problèmes ne surviennent à cet égard que si 20 les entrées des boîtes à gicleurs sont sensiblement fermées, de sorte que la quantité de gaz de traitement pouvant encore suivre le trajet normal passant par les boîtes à gicleurs et le chauffage pour revenir au ventilateur est alors trop petite, voire même nulle. Afin de maintenir néanmoins le gaz de traitement à la température souhaitable 25 pour le traitement, l'invention prévoit, lorsque la boîte à gicleurs inférieure est notablement ou complètement fermée, d'ouvrir un canal annexe de dérivation qui amène un courant partiel de gaz au chauffage de la machine, de manière que du gaz chauffé à cet endroit puisse revenir au ventilateur. Le mélange de ce gaz échauffé au courant de gaz 30 en court- circuit permet de maintenir la tempérarture de l'ensemble du gaz de traitement à la valeur désirée pour le traitement. Comme la circulation en court-circuit n'abandonne que peu de chaleur à l'extérieur, il suffit d'une petite partie du courant total de gaz pour maintenir la température de traitement. Par exemple, il s'est avéré suffisant que la section droite du canal annexe de dérivation soit d'un ordre de grandeur d'environ 10 % de la section droite de l'ouverture de dérivation. Du point de vue construction, il serait relativement simple que le canal annexe de dérivation soit ouvert de manière inversement 5 proportionnelle, c'est-à-dire dans la mesure o l'entrée de la boîte à gicleurs inférieure est fermée. Toutefois, il est souvent désirable que la machine puisse tourner pendant une longue période, par exemple de plusieurs heures, avec de l'air en circulation restreint dans les boîtes à gicleurs par fermeture partielle des volets. Si, dans une telle 10 marche avec étranglement permanent, le canal annexe de dérivation était constamment ouvert, on pourrait certes maîtriser, par une largeur d'ouverture appropriée des volets supérieur et inférieur, le rapport de l'air en circulation arrivant au-dessus et au-dessous de la bande de produit, mais l'air chaud en circulation permanente non freinée passant 15 par le canal annexe finirait par provoquer un échauffement inopportun des parois, portes, etc., de la machine, exactement comme antérieurement avec la dérivation de la boîte à gicleurs supérieure dès qu'il y avait un bref arrêt. En principe, la dérivation d'un courant partiel de gaz à chauffer 20 extrait de la circulation en court-circuit, pourrait se faire par un volet séparé disposé de manière adéquate, ouvrant ou fermant le canal annexe. C'est toutefois un avantage essentiel de la présente invention que d'éviter une complication particulière en cet endroit et d'ouvrir ou fermer le canal annexe par le seul fait d'ouvrir ou de fermer 25 l'ouverture de dérivation ou l'entrée du canal inférieur des gicleurs, cela aussi bien pour convenir à un arrêt de la machine que pour une marche permanente en régime d'étranglement. Sans moyens de commande quelconque ni parties mobiles séparées, l'invention réussit, par simple adaptation géométrique du volet 30 obturateur et de l'entrée du canal annexe, à fermer celui-ci lorsque l'entrée de la boîte à gicleurs est sensiblement plus qu'à moitié ouverte, et à l'ouvrir complètement lorsque l'entrée de la boîte à gicleurs est complètement fermée. De préférence, la géométrie prévue par l'invention est telle que le côté arrière du volet de l'entrée de la 35 boîte à gicleurs inférieure, ce côté arrière étant tourné vers l'entrée du canal annexe et le cadre périmétrique de l'entrée du canal annexe, se conjuguent avec étanchéité, par emboîtement mutuel, lorsque l'entrée de la boîte à gicleurs inférieure est plus qu'à moitié ouverte, et cela sur une partie de l'angle de pivotement du volet, à savoir lorsque 5 l'entrée de la boîte à gicleurs est ouverte au-delà d'une position zédiane. Le côté arrière du volet et du cadre périmétrique intérieur de l'entrée du canal annexe peuvent, de préférence, se conjuguer cylindriquement sur environ un huitième de cercle, le côté arrière du volet formant le cylindre intérieur et le cadre d'entrée formant le 10 cylindre extérieur. On décrira maintenant plus en détail une forme de réalisation particulière de l'invention qui en fera mieux comprendre les caractéristiques essentielles et les avantages, étant entendu toutefois que cette forme de réalisation est choisie à titre d'exemple et qu'elle 15 n'est nullement limitative. Sa description est illustrée par les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente une coupe transversale verticale faite perpendiculairement à la direction longitudinale d'un cadre tendeur; et - les figures 2 à 4, représentent des parties agrandies de la 20 figure 1, montrant différentes positions angulaires des volets obturateurs de la boîte à gicleurs inférieure. Pour simplifier et être clair, on ne considérera dans ce qui suit qu'un cadre tendeur avec transport horizontal d'une bande de produit et boîtes à gicleurs s'étendant transversalement à la largeur 25 de la bande de produit. Toutefois, l'invention s'applique similairement tout aussi bien à d'autres machines de séchage à plat ou de fixage et, bien entendu aux machines de séchage ou de fixage en boucle construites selon un principe analogue. Le dessin selon la figure 1 représente schématiquement une coupe 30 transversale verticale, perpendiculaire à la direction longitudinale d'un cadre tendeur. Lors de l'utilisation du cadre tendeur, une bande de produit 1, maintenue en ses bords longitudinaux dans des chaînes deux et 3, défile dans une direction perpendiculaire au plan du dessin, entre des boîtes à gicleurs 4 et 5. Ces dernières s'étendent au-dessus 35 et audessous de la bande de produit 1, transversalement à la direction de son déplacement. Les boîtes à gicleurs 4, 5 possèdent des gicleurs en forme de trou ou de fente, pour souffler du gaz de traitement, par le haut, dans la direction de la flèche 6 et par le bas, dans la direction de la flèche 7, sur la bande de produit 1. Le 5 gaz de traitement est transporté, à l'aide d'un ventilateur 8, dans la direction de la flèche 9, dans un caisson de pression 10 situé en amont des boîtes à gicleurs 4 et 5, et, lorsque la machine est en marche normale, est partagé par une tôle déflectrice 11 pour parvenir aux sorties 12 et 13 du caisson de pression, lesquelles conduisent aux 10 entrées 14 et 15 des boîtes à gicleurs. A la sortie des boîtes à gicleurs 4 et 5, le gaz de traitement s'écoule dans la direction des flèches 6, 7, sur la bande de produit 1 o il est réfléchi, respectivement vers le bas dans la direction de la flèche 16 et vers le haut dans la direction; de la flèche 17, dans un espace 18 dit 15 "chambre de retour" à l'intérieur de la machine. De là, le gaz de traitement revient, par exemple en traversant un tamis à peluches 19 et en passant par un échangeur de chaleur 20 (ou en passant devant un brûleur à gaz 21), en suivant la direction de la flèche 22, au côté aspiration 23 du ventilateur 8. Au cours de la circulation, la 20 température du gaz de traitement est constamment contrôlée, par exemple par un thermomètre 24 se trouvant en communication avec la commande d'admission d'énergie de l'échangeur de chaleur 20 ou du brûleur à gaz 21. Les entrées 14 et 15 =es boîtes à gicleurs peuvent être fermées, 25 partiellement ou complètement, à l'aide de clapets ou volets obturateurs 25 et 26. Pour actionner ces volets, on peut par exemple prévoir des entraînements à moteurs 27 et 28 (ou un entraînement commun), de manière que ces volets puissent être ouverts complètement ou partiellement, de manières égales ou différentes, ou être tout à 30 fait fermés, selon ce qui est désiré ou selon les besoins de la machine. Afin que le ventilateur puisse opérer indépendamment de la position d'ouverture des volets d'arrêt 25 et 26, une ouverture de dérivation 29 est associée au volet inférieur 25. Elle est ouverte, dans la mesure de la fermeture de l'entrée 14 de la boîte à gicleurs 35 inférieure par le volet 25, de manière qu'une circulation en court- circuit 30 du gaz de traitement s'établisse directement du côté pression 31 du ventilateur 8 au côté aspiration 23 de celui-ci. Si, dans ce cas, les volets 25 et 26 ne sont pas completement fermés, une partie du gaz de traitement s'ecoule encore, par la voie 5 normale, vers la bande de produit 1 et, de celle-ci revient, via la chambre de retour 18 et le chauffage 20, 21, au ventilateur 8, de sorte que, sous l'effet du mélange des courants partiels 22 et 30, la température de consigne du gaz de traitement, contrô61ée par le thermomètre 24, est rétablie. Toutefois, si les volets 25 et 26 10 obturent complètement les entrées 14 et 15 des boîtes à gicleurs 4 et , il ne subsiste alors plus que la circulation en court-circuit 30 passant par le ventilateur 8, et le gaz de traitement peut se refroidir, puisqu'il ne passe plus par le chauffage, de sorte que lors de la remise en marche de la machine c'est d'abord un gaz de 15 traitement insuffisamment chauffé qui est soufflé sur la bande de produit 1. Afin de disposer d'un gaz de traitement suffisamment chaud lorsque les volets 25 et 26 sont tout à fait fermés, on a prévu, dans la machine selon la figure 1, un canal annexe de dérivation 32 allant 20 directement de l'ouverture de dérivation 29 à la chambre de retour 18 et de celle-ci au chauffage (20, 21>. Le gaz provenant du chauffage et s'écoulant par le canal annexe 32 revient, dans la direction de la flèche 22, à la circulation en court-circuit 30 et assure le chauffage de celle-ci dans la mesure établie au moyen du thermomètre 24. Le canal annexe de dérivation 32 prévu pour un arrêt relativement bref de la machine serait, dans le cas d'une marche continue avec volets 25 et 26 au moins partiellement ouverts, la cause de plus d'inconvénients que d'avantages car il amènerait alors du gaz de traitement chauffé en permanence à frapper les parois des portes de 30 la machine. Il est donc prévu de n'ouvrir l'entrée 33 du canal annexe 32 adjacente à l'ouverture de dérivation 29 que si les volets 25 et 26 ferment sensiblement complètement les entrées des boîtes à gicleurs 14 et 15, donc si la machine est à l'arrêt. Dans l'exemple de réalisation, l'entrée 33 du canal annexe 32 35 selon les figures 2 à 4 est complètement fermée, par adapation géométrique du côté arrière 34 du volet 25 de l'entrée 14 de la boite à gicleurs inférieure, lorsque cette entrée 14 est au moins à moitié ouverte (par exemple pour une marche en condition d'étranglement), et n'est ouverte que si l'entrée 14 de la boîte à gicleurs est 5 sensiblement complètement ouverte (donc en cas d'arrêt de la machine). En d'autres termes, le côté arrière 34 du volet 25, tourné vers l'entrée 33 du canal annexe 32, et le cadre 35 de l'entrée 33 du canal annexe sont en condition d'engagement mutuel étanche lorsque l'entrée 14 de la boîte à gicleurs est plus qu'à moitié ouverte. Dans l'exemple de 10 réalisation, le cadre 35 de l'entrée 33 du canal annexe est, à cette fin, aménagé en forme de cylindre sur le côté en regard du volet 25. L'axe imaginaire du cylindre correspondant doit se trouver sur l'axe de pivotement 36 du volet 25. A ce cadre 35 à surface intérieure cylindrique est conjuguée une bande 37 à surface extérieure 15 cylindrique, ayant un côté arrière 34, dont l'axe imaginaire doit également se trouver sur l'axe de pivotement 36. Les deux bandes cylindriques sur la surface intérieure du cadre 35 et sur le côté arrière du volet 25 forment alors des surfaces cylindriques coaxiales pouvant être déplacées l'une par rapport à l'autre par pivotement du 20 volet 25. Les figures 2 à 4 représentent schématiquement trois différentes positions de pivotement du volet 25. La figure 2 illustre le cas o l'entrée 14 de la boîte à gicleurs inférieure est complètement ouverte, l'ouverture de dérivation 29 étant complètement fermée de manière 25 correspondante. L'air mis en circulation par le ventilateur 8 parvient, en suivant la direction des flèches 9 et 38, dans les boites à gicleurs 4 et, si l'entrée 15 de la boîte à gicleurs supérieure est également ouverte, dans la boite à gicleurs 5 en suivant la direction de la flèche 39. La figure 2 décrit donc la marche normale de la machine en 30 utilisant toute la capacité du courant de gaz de traitement. Si, pour une raison quelconque, l'envoi du gaz de traitement à la boite à gicleurs inférieure 4 (et éventuellement aussi à la boîte à gicleurs supérieure 5) doit être restreint durablement ou brièvement, les volets y afférents (25 et éventuellement 26) sont basculés, avec 35 l'ampleur désirée, devant l'entrée ou les entrées, 14 et/ou 15, de la ou des boîtes à gicleurs concernées. La figure 3 montre schématiquement une positionlimite pour la marche en étranglement permanent. Le volet 25 a été amené, par basculement autour de son axe 36, assez loin devant l'entrée 14 de la boite à gicleurs pour que seul une partie 40 5 du courant 9 de gaz de traitement provenant du ventilateur puisse aller dans la boîte à gicleurs. De même, un courant partiel de gaz 41 peut aller à la boite à gicleurs supérieure 5. Le courant partiel réstant ou courant principal 42 du gaz de traitement va immédiatement à la circulation en court-circuit 30 en passant par l'ouverture de 10 dérivation 29, du côté pression 31 au côté aspiration 23 du ventilateur 8. Dans la position-limite du volet 25 selon la figure 3, l'entrée 33 du canal annexe 32 est fermée, sans changement, du fait de la géométrie de l'entrée 33 et du volet 25. Ce n'est que si le volet 25 ferme sensiblement complètement, 15 selon la figure 4, l'entrée 14 de la boîte à gicleurs, par exemple en cas d'arrêt de la machine, c'est-à-dire en cas d'arrêt de la bande de produit, donc s'il y a dépassement de la position-limite pour la marche en étranglement permanent selon la figure 3, que l'entrée du canal annexe 33 est ouverte de sorte que, même en cas d'arrêt de la 20 machine, un courant partiel 43 de la circulation en court-circuit 30 peut passer par le canal annexe de dérivation 32 pour aller au chauffage par échangeur de chaleur 20 ou brOleur à gaz 21 et revenir, par le trajet habituel, au côté aspiration 23 du ventilateur 8. De cette manière, le courant principal 42 du gaz de traitement, s'écoulant en 25 court-circuit 30, peut être maintenu à la température de traitement désirée, grâce au courant partiel chauffé 43 qui lui est apporté. Il est opportun que la géométrie de l'adaptation mutuelle du côté arrière 34 du volet 25 et du cadre 35 de l'entrée 33 du canal annexe soit établie de manière que si le courant partiel de gaz 40 passant 30 par la boîte à gicleurs 4 décroîit en dessous d'un certain minimum l'entrée 33 soit ouverte afin que la quantité totale de gaz de traitement passant par les moyens de chauffage 20, 21 soit juste maintenue à une valeur telle qu'une température de mélange correspondant à la température théorique soit constamment établie dans 35 le ventilateur 8. En variante, la commande peut aussi être aménagée de manière que les entraînements 28 et 29 ne puissent régler la section d'ouverture subsistante des boîtes à gicleurs 14 et 15 que dans une plage angulaire déterminée, correspondant à peu près à la plage comprise entre les étapes selon les figures 2 et 3, tandis que de 5 l'étape selon la figure 3 à l'étape selon la figure 4 le volet 25 ou 26 pourra être fermé de manière discontinue, en une seule séquence, l'entrée 33 du canal annexe 32 étant donc ouverte soit complètement, soit pas du tout. Naturellement, l'invention n'est en rien limitée par les 10 particularités qui ont été spécifiées dans ce qui précède ou par les détails du mode de réalisation particulier choisi pour illustrer l'invention. Toutes sortes de variantes peuvent être apportées à la réalisation particulière qui a été décrite à titre d'exemple et à ses éléments constitutifs sans sortir pour autant du cadre de l'invention. 15 Cette dernière englobe ainsi tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons. REVENDICATIONS: 1. Xachine de fixage et/ou séchage par convection, pour traiter thermiquement, au moyen d'un gaz de traitement, une bande de produit 5 textile (1) guidée sur sa largeur, cette machine présentant, au-dessus et au-dessous de la bande de produit (1), des boîtes à gicleurs (4, 5) raccordées à un caisson de pression (10) avec ventilateur (8), et présentant une chambre de retour (18) qui, dans la direction d'écoulement du gaz de traitement propulsé par le ventilateur (8), fait 10 suite aux boîtes à gicleurs (4, 5), afin d'assurer une circulation du gaz de traitement ramenant celui-ci au caisson de pression (10) en le faisant passer par des moyens de chauffage (20, 21), un volet obturateur (25, 26) étant associé à chaque fois à l'entrée (14, 15) que les boîtes à gicleurs supérieure et inférieure (4, 5) comportent côté 15 caisson de pression, ce caisson de pression possédant en outre, en bordure de l'entrée (14) de la boîte à gicleurs (4) associée au côté dessous de la bande de produit, une ouverture de dérivation (29) allant au ventilateur (8) et ayant à peu près la taille et la forme de l'entrée (14) de la boîte à gicleurs, le volet obturateur (25) de 20 l'entrée (14) de la boîte à gicleurs inférieure étant aménagé pour ouvrir ou fermer sélectivement cette entrée (14) ou l'ouverture de dérivation (29), caractérisée par le fait que l'entrée (33) d'un canal annexe de dérivation (32) allant au chauffage (20, 21) en longeant la boîte à gicleurs inférieure (4> est adjacente à l'ouverture de 25 dérivation (29), et par le fait que, par adaptation géométrique du volet (25) de l'entrée de la boîte à gicleurs inférieure (14), l'entrée (33) du canal annexe (32) est complètement fermée tant que l'entrée (14) de la boîte à gicleurs inférieure est au moins à moitié ouverte, et n'est complètement ouverte que lorsque l'entrée (14) de la boîte à 30 gicleurs inférieure est sensiblement complètement fermée. 2. Nachine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'ordre de grandeur de la section droite du canal annexe (32) est de % de la section droite de l'ouverture de dérivation (29). 3. Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le 35 fait que le côté arrière (34) du volet (25) de l'entrée (14) de la boite à gicleurs inférieure, ce côté arrière étant tourné vers l'entrée (33) du canal annexe (32), et le cadre périmétrique (35) de l'entrée (33) du canal annexe se conjuguent avec étanchéité, par emboîtement mutuel, lorsque l'entrée (14) de la boite à gicleurs inférieure est sensiblement plus qu'à moitié ouverte.