FR 2609182 A1 19880701 FR 8718096 A 19871223 :1 Monture pour lunettes multifocales La présente invention concerne une monture pour des lunettes multifocales, quiest adaptée de telle sorte que les deux éléments de la monture peuvent être déplacés verti- calement au moyen d'une opération simple, lorsque l'on porte des lunettes, de sorte que, quel que soit le segment de la combinaison de verres utilisé, on peut l'amener à la hauteur appropriée. Unemonture pour lunettes multifocales adaptée de manière que les deux éléments de la monture entourant les ver- res peuvent être déplacés verticalement,est connuedans la tech- nique comme cela est indiqué par exemple dans la description du modèle d'utilité japonais publié sous le N0 53-986. De fa- çon spécifique, la monture comporte un couple d'éléments en- tourant les verres et un pont central reliant les éléments entourant les verres, au niveau des parties centrales de ces éléments, la face intérieure du pont central comportant deux rainures longitudinales se faisant face. Un élément élastique possédant une configuration d'ensemble en forme de U renversé comporte une plaquette fixée à chacune de ses deux extrémités inférieures, et les branches de gauche et de droite de l'élé- ment élastique sont montées dans les rainures longitudinales respectives du pont central. Chacune des rainures comporte deux ou un plus grand nombre de renfoncements de blocage si- tués les uns au-dessus des autres, et chacune des deux bran- ches de l'élément élastique est agencée de manière à comnor- ter une partie saillante apte à s'insérer de façon précise dans ces renfoncements. Une faible force élastique agit dans les deux branches de l'élément élastique, dans des directions tendant à écarter les branches l'une de l'autre. On déplace vertica- lement l'élément élastique en saisissant les deux plaquettes au moyen du pouce et d'un doigt afin de réduire l'esoacement entre les deux branches, en remontant ou en abaissant l'élé- ment élastique comme cela est souhaité jusqu'à ce que les par- ties saillantes situées sur les branches s'engagent dans des renfoncements appropriés faisant partie des renfoncements mé- nagés dans les gorges longitudinales, puis en relâchant les plaquettes par retrait du pouce et du doigt. Si l'on porte les lunettes dans des conditions telles que l'élément élasti- que est supporté dans une position supérieure par rapport aux deux éléments de la monture, à savoir dans les conditions dans lesquelles les plaquettes sont supportées dans une position supérieure par rapport aux deux éléments de la monture, ces derniers sont situés dans leurs positions les plus basses, ce qui corsrespond aux conditions convenant pour voir au loin. Si l'on porte les lunettes dans des conditions telles que l'élément élastique et par conséquent les plaquettes sont suD- portés dans une position inférieure par rapport aux deux élé- ments de la monture, alors ces derniers sont situés dans leur position relevée, ce qui correspond aux conditions convenant pour regarder un objet de près. Un autre exemple d'une monture pour lunettes est décrit dans la description du modèle d'utilité japonais pu- blié sous le N 55-2404 et concerne des lunettes. à double fo- yer. La monture comporte des éléments de gauche et de droite, des petits cylindres fixés aux faces opposées de ces deux bords d'entourage des verres de manière à s'étendre vertica- lement, un élément coulissant possédant la forme générale d'un U renversé, chacune des deux branches de l'élément coulissant étant insérée dans l'un respectif des deux cylindres. Chaque cylindre possède la forme d'une ellipse, dont le grand axe situé au niveau de l'extrémité supérieure ouverte du cylindre est plus grand que celui présent au niveau de l'extrémité ou- verte inférieure du cylindre. Le bord arrière de la partie d'extrémité ouverte supérieure du cylindre comporte un élé- ment de blocage dirigé vers l'avant. Une plaquette est fixée à l'extrémité inférieure de chacune des deux branches de l'élé- ment coulissant. Lorsqu'on abaisse l'élément coulissant par rap- 26O9182 port aux bords d'entourage des verres, l'extrémité supérieu- re de l'élément coulissant vient en contact avec les éléments de blocage des cylindres, ce qui empêche tout déplacement de l'élément coulissant vers le haut. C'est l'état convenant pour l'utilisation de segments, correspondant à la vue de prés, des deux verres. Si l'on doit utiliser les segments des ver- res pour la vue de loin, on déplace légèrement vers l'avant les parties inférieures des bords d'entourage des verres de manière à dégager l'extrémité supérieure de l'élément coulis- sant des éléments de blocage, puis on soulève l'élément cou- lissant par rapport aux bords d'entourage des verres. Les ex- trémités inférieures de l'élément coulissant viennent en bu- tée contre les extrémités inférieures des cylindres de manie- re à limiter tout relèvement complémentaire de l'élément cou- lissant. C'est l'état utilisé pur voir de loin. Il suffit de relever les bords d'entourage des verres pour abaisser à nou- veau l'élément coulissant. Si l'élément coulissant descend par rapport aux bords d'entourage des verres sous l'effet de son poids propre et qu'on porte les lunettes à cet instant, le visage du porteur vient s'appliquer contre les plaquettes, ce qui amène l'extrémité supérieure de l'élément coulissant à s'appliquer à nouveau contre les éléments de blocage. La monture pour lunettes multifocales décrite dans le modèle d'utilité japonais publié sous le No 53-986 présente un inconvénient lié à la manipulation délicate qu'il impli- que. De façon spécifique, bien que l'on puisse relever et abais- ser l'élément élastique en le saisissant et en le coinçant entre les deux plaquettes, on ne peut pas saisir ces derniè- res lorsqu'on porte les lunettes. Par conséquent, lorsqu'on désire retirer verticalement l'élément élastique, il est né- cessaire chaque fois de retirer la monture, de relever ou d'abaisser l'élément élastique, puis de remettre la monture. C'est un travail ennuyeux. Les lunettes à double foyer décrites dans le mo- dèle d'utilité japonais publié sous le N 55-2404 présentent également un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord l'opération d'abaissement de l'élément coulissant par rapport aux bords d'entourage des verres pour amener l'élément cou- lissant contre les éléments de blocage, est une opération très difficile. Il est presqu'impossible de réaliser chaque fois un blocage aisé de l'élément coulissant d'une manière parfai- te et sans erreur. Etant donné que l'on ne peut pas obtenir aisément un blocage sûr, il est tout à fait probable que de telles lunettes ont une faible valeur commerciale. Même si l'on peut manipuler l'élément coulissant de manière à l'amener aisément en contact avec les éléments de blocage, il est très difficile de conserver d'une manière stable cet état bloqué. Le visage d'un individu portant les lunettes se déplace en permanenceetilen résulte que quelque- fois les bords d'entourage des verres descendent en glissant sur le visage et il faut à nouveau les relever chaque fois qu'il existe le risque que l'élément coulissant se dégage des éléments de blocage par glissement chaque fois qu'on relève les bords d'entourage des verres. Bien que l'on puisse agen- cer les éléments de blocage de manière que l'élément coulis- sant puisse difficilement se dégager par glissement, ceci rend plus difficile l'engagement de l'élément coulissant sur les éléments de blocage. En outre la stabilité, avec laquelle l'élément coulissant est maintenu relevé par rapport aux bords d'entou- rage des lentilles est faible. Etant donné que les bords d'en- tourage des lentilles et les plaquettes ne sont pas intégrés sous la forme d'un corps unitaire, ces plaquettes se dépla- cent ou s'écartent chaque fois que le visage du porteur se déplace ou qu'on retire la monture des lunettes et qu'on la remet. Il en résulte que l'on ne peut pas porter confortable- ment les lunettes. Il est possible d'empêcher un déplacement ou un décalage dans une direction autre que la direction verticale, si l'on élimine le jeu entre les branches de l'élément coulis- sant et les cylindres. Cependant, dans le cas d'une telle so- lution, il n'est plus possible de relever et d'abaisser de façon uniforme l'élément coulissant. En tout cas, il est né- cessaire d'avoir un certain jeu entre les branches et les cy- lindres, tandis que, dans le cas contraire, un déplacement vertical deviendrait impossible si les cylindres étaient obs- trués par de la poussière ou de l'huile. Par conséquent il existe un desserrement ou une instabilité considérable de la monture indépendamment du fait que les lunettes sont utili- sées pour voir de loin ou de près. Il en résulte que ceci est obtenu aux dépens d'un confort lorsque l'on porte les lunet- tes. Cet exemple de l'art antérieur est également dif- ficile à manipuler, présente un fonctionnement peu sûr et un côté inconfortable en cas d'usure. C'est pourquoi un but de la présente invention est de fournir une monture pour lunettes multifocales, qui soit confortable à porter, soit d'un fonctionnement fiable et commode et permette simultanément le soulèvement et l'abais- sement des bords d'entourage des verres. Ce problème est résolu conformément à l'inven- tion au moyen d'une monture pour lunettes multifocales, du type comportant un corps principal et un ensemble à plaquet- tes, caractérisé en ce que ledit corps principal comporte des bords de gauche et de droited'entourage des verres,utilisés pour le montage de verres multifocaux de gauche et de droite, et un pont servant à relier les côtés intérieurs desdits bords d'entourage des verres, et des éléments de guidage de gauche et de droite disposés de manière à être en vis-à-vis l'un de l'autre sur les côtés intérieurs desdits bords de gauche et de droite d'entourage des verres, dans des positions telles qu'ils s'étendent vers le bas à partir dudit pont, lesdits éléments de guidage s'incurvant graduellement en s'écartant l'un de l'autre, et que ledit ensemble à plaquettes comporte des plaquettes de gauche et de droite et des éléments élasti- ques de gauche de droite réunis d'un seul tenant aux plaquet- tes' élastiques respectives de gauche et de droite, à la par- tie supérieure de ces plaquettes, lesdits éléments élastiques de gauche et de droite étant agencés de manière à s'incurver graduellement en s'écartant l'un de l'autre. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective mon- trant une première forme de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective explo- sée des composants principaux de la première forme de réali- sation; - la figure 3 est une vue en persDective des com- posants de la figure 2 à l'état assemblé - la figure 4 est une vue en perspective de la première forme de réalisation avant l'assemblage; - la figure 5 représente des vues en coupe illus- trant la manière dont la première forme de réalisation fonc- tionne; - la figure 6 est une vue en perspective explo- sée d'autres composants de la première forme de réalisation; - la figure 7 est une vue en perspective des com- posants de la figure 6, à l'état assemblé; - la figure 8 est une vue en coupe partielle des composants de la figure 7; - la figure 9A,B représente des vues servant à décrire le fonctionnement de la première forme de réalisation; - la figure 10 représente une vue en perspective explosée des composants principaux d'une seconde forme de réa- lisation; - la figure 11A,B représente des vues en coupe illustrant la manière dont la seconde forme de réalisation fonctionne; - la figure 12 montre une vue en coupe illustrant la manière dont une troisième forme de réalisation fonction- ne; et - la figure 13 représente des vues en coupe il- lustrant la mahière dont une quatrième forme de réalisation fonctionne. Comme représenté sur les dessins, une monture pour des lunettes multifocales conforme à la présente inven- tion comporte un corps principal et un ensemble à plaquettes fixé au corps principal de manière à pouvoir être librement relevé et abaissé. Le corps principal comporte des guides op- posés situés sur les côtés intérieurs des deux bords 1 d'en- tourage des verres, et un pont central 2 raccordant ces deux bords d'entourage des verres au niveau de leurs côtés inté- rieurs. Le corps principal comporte des guides opposés situés sur les côtés intérieurs des deux bords 1 d'entourage des ver- res et s'étendant vers le bas à partir du pont central 2, les deux guides s'incurvant graduellement en s'écartant l'un de l'autre. L'ensemble à plaquettes 25 comporte des plaquettes de gauche et de droite 22 et des éléments élastiques de gau- che et de droite 20 disposés sur la face avant des plaquettes 22 et s'incurvant radialement en s'écartant l'une de l'autre, les éléments élastiques 22 étant raccordés d'un seul tenant aux ilaquettes 22, au niveau de la partie supérieure de ces dernières.Les éléments élastiques de gauche et de droite 20 sont fixés au corps principal le long des guides de gauche et de droite de ces éléments et peuvent être soulevés et abais- sés tout en étant guidés par les guides de gauche et de droi- te. Les éléments élastiques 20 sont constitués en un matériau élastique et s'incurvent en s'écartant l'un de l'autre au ni- veau de leurs parties inférieures, à un degré légèrement plu importantque les guides de gauche et de droite. En raison d'un tel agencement, les éléments élastiques 20 développent une faible force élastique dirigée vers l'extérieur lorsqu'ils sont fixes aux guides de gauche et de droite. Il n'est pas nécessaire que le matériauélastique constituant les éléments élastiques possédant la forme décrite ci-dessus développe une force élastique dirigée vers l'extérieur, étant donné qu'il est possible d'adopter un agencement dans lequel les éléments élastiques sont fixés aux guides par une force élastique diri- gée vers l'intérieur. Dans ce dernier cas, on entend un cli- quetis lorsque les plaquettes sont ramenées dans leur posi- tion inférieure, mais la capacité de déplacement vertical des plaquettes ne s'en trouve pas affectée. En outre, étant donné que les plaquettes 22 sont raccordées aux éléments élas- tiques 20 au niveau de leurs parties supérieures, les plaquet- tes et les éléments élastiques se relèvent et s'abaissent de concert, mais il n'existe aucune modification de l'espace en- tre les plaquettes étant donné que les positions, dans les- quelles les plaquettes sont en contact avec le nez, ne va- rient pas. Cependant, étant donné que les éléments élastiques 22 s'incurvent en s'écartant l'un de l'autre, leur relèvement et leur abaissement entraîne une modification de l'écartement entre les côtés inférieurs. En d'autres termes la structure, dans' laquelle les plaquettes et les éléments élastiques sont raccordés entre eux au niveau de leurs éléments supérieurs permet aux plaquettes et aux éléments élastiques d'exécuter leur propre déplacement lors du glissement, sans s'influencer réciproquement. Des moyens de butée destinés à engrener avec les éléments élastiques 20 sont prévus dans une pluralité de position réparties verticalement entre les éléments élasti- ques 20 et les guides de gauche et de droite. Il est possible de prévoir, pour les guides de gauche et de droite des bords 1 d'entourage des verres des gorges de guidage ménagées dans les bords 1 d'entourage des verres, eux-mêmes. Sinon on peut fixer des éléments sépa- rés aux bords 1 d'entourage des verres de manière à former les gorges de guidage. Dans le cas o l'on prévoit les gorges de guidage, on insère les éléments élastiques 20 des plaquet- tes 25 dans les gorges de guidage. Au lieu de prévoir des gorges de guidage pour les bords 1 d'entourage des verres, il est possible de former des parties saillantes verticales sur les bords 1 d'entourage des lentilles et d'utiliser ces parties saillantes en tant que guides. Dans un tel cas, les éléments élastiques 20 se- raient agencés de manière & inclure des gorges dans lesquelles les parties saillantes sont insérées, et on obtiendrait un guidage au moyen des parties saillantes et des gorges, dans l'état o ils sont adaptés l'un à l'autre. Dans des formes de réalisation que l'on va dé- crire plus loin, les éléments élastiques 20 et les plaquettes 22 sont fabriqués séparément, puis sont ensuite réunis d'un seul tenant pour former l'ensemble à plaquettes 25. Cepen- dant il est possible de réaliser ces composants d'un seul te- nant dès le départ. Dans tous les cas, toute structure pour l'ensemble à plaquettes 25 est suffisante dans la mesure o les plaquettes de gauche et de droite 22 et les éléments élastiques de gauche et de droite 20, qui s'incurvent en s'écar- tant l'un de l'autre et sont disposés sur la face avant de la plaquette 22, sont raccordés d'un seul tenant au niveau de leurs extrémités supérieures. Les moyens de butée prévus entre les éléments élastiques 20 et les guides destinés à engrener avec les élé- ments élastiques 20 peuvent posséder la forme indiquée dans la forme de réalisation décrite ci-après, bien qu'il soit pos- sible d'adopter des solutions autres que celles indiquées dans ces formes de réalisation. Bien que les moyens de butée soient prévus sur deux étages, en étant les uns au-dessus des autres, dans ces formes de réalisation, on peut également prévoir de les disposer sur trois ou un plus grand nombre d'étages. En outre on utilise des verres à double foyer dans les formes de réalisation décrites ci-dessous. Cependant il va sans dire que l'on peut utiliser des lentilles multifo- cales successives ainsi que des lentilles multifocales Dossé- dant trois ou un plus grand nombre de foyers. Dans les formes de réalisation décrites ci-des- sus, l'agencement est tel que les éléments latéraux de gauche et de droite 26 peuvent être inclinés vers le haut et vers le bas. Cependant il est évident que l'invention peut être également appliquée à des montures de lentilles multifocales usuelles, dans lesquelles les éléments latéraux 26 ne bascu- lent pas vers le haut et vers le bas. Lorsqu'on fixe les éléments élastiques 20 de l'en- semble de plaquettes 25 aux guides des deux bords 1 d'entou- rage des verres, les éléments élastiques 20 produisent une faible force élastique dirigée vers l'extérieur. Etant donné que les deux guides et les deux éléments élastiques 20 sont conformés de manière à s'incurver graduellement en s'écartant l'un de l'autre, la force élastique repousse élastiquement vers le bas les éléments élastiques 20. Lorsqu'on soulève le dispositif à plaquettes 25 par rapport aux bords 1 d'entourage des verres, les éléments élastiques 20 sont bloqués dans leur position supérieure par les moyens de butée, ce qui empêche le dispositif à plaquettes de descendre. Il en résulte que les plaquettes 22 sont main- tenues stables dans les positions relevées. Les deux bords 1 d'entourage des verres sont dans leur position abaissée, qui est celle utilisée pour voir de loin. Lorsqu'on désire porter les lunettes avec les bords 1 d'entourage des verres dans l'état relevé, on soulève les bords 1 d'entourage des lunettes et on repousse légèrement l'extrémité supérieure de l'ensemble à plaquettes 25 au voisinage des sourcils lors- qu'on porte les lunettes. Lorsqu'on applique une légère force descendante sur l'ensemble à plaquettes 25, les éléments élas- tiques 20 sont dégagés de leur position supérieure, dans les- quelles ils étaient bloqués. Etant donné qu'une force de sol- licitation dirigée vers le bas agit en permanence sur les élé- ments élastiques 20, ces derniers commencent à s'abaisser con- formément à l'action de guidage des deux guides, au moment o la force d'aoolicationde blocage est annulée. L'abaissement des éléments élastiques 20 s'arrête lorsqu'ils sont bloqués 2 60 9 182 dans leurs positions inférieures, état dans lequel les élé- ments élastiques 20 sont maintenus de façon stable. C'est- à-dire que les plaquettes 22 sont maintenues de façon stable dans leurs positions abaissées, dans lesquelles les bords 1 d'entourage des verres sont dans leur position relevée. C'est l'état permettant de voir de près. Pour ramener les lunettes dans l'état permettant de voir de loin, on repousse vers le bas les bords 1 d'entou- rage des verres lorsque l'on porte les lunettes, ce qui re- pousse les plaquettes 22 contre les deux côtés du nez. Ceci entraîne un relèvement des plaquettes 22, d'o il résulte que les éléments élastiques 20 remontent également tout en étant guidé par les deux guides. Les lunettes prennent la position permettant de voir de loin,lorsque les éléments élastiques 20 sont bloqués dans leurs positions supérieures. Si les moyens de butée situés entre les éléments élastiques 20 et les guides sont prévus en trois emplacements, les uns au-dessus des autres, les éléments élastiques 20 peu- vent être engagés lors de la sélection des moyens de butée qui conviennent en cet occasion. L'espacement entre les gui- des se rétrécit graduellement en direction de l'extrémité su- périeure de la monture. Par conséquent, lorsqu'on soulève l'en- semble à plaquettes 25, l'espacement entre les deux éléments élastiques se rétrécit graduellement de sorte que ces éléments retiennent 1 ' ensemble à plaquettes. La force élastique écar- tant les éléments élastiques 20 l'une de l'autre augmente gra- duellement. Cette force élastique, qui est maximale lorsque les éléments élastiques 20 sont bloqués dans leur position supérieure, repousse vers le bas l'ensemble à plaquettes 25. Par conséquent, lorsque les éléments élastiques sont dégagés de leurs positions supérieures, l'ensemble à plaquettes s'abaisse obligatoirement. En d'autres termes l'énergie servant à abaisser l'ensemble à plaquettes 25 est accumulée lorsqu'on soulève ce dispositif 25. Lorsqu'on repousse les plaquettes 22 contre les deux côtés du nez par l'intermédiaire des bords 1 d'entourage des verres de manière à soulever l'ensemble à plaquettes , les plaquettes 22 viennent en contact avec le nez sur une surface étendue et il suffit de repousser les bords 1 d'en- tourage des verres vers le bas selon un mouvement naturel,l lorsque l'on porte les lunettes. Par conséquent on obtient une sensation non naturelle chaque fois qu'une force intense est appliquée. Cependant, lors de l'abaissement de l'ensemble à plaquettes 25, l'opération de soulèvement des bords 1 d'en- tourage des verres et le relèvement de l'extrémité supérieure l'ensemble à plaquettes 25 au voisinage des sourcils re- quiert non seulement un mouvement de soulèvement très impor- tant, mais également n'est pas naturel. En outre la surface contactée par l'ensemble à plaquettes 25 est faible et le dispositif à plaquettes rencontre le nez avec force. Il en résulte une sensation désagréable inévitable. C'est pourquoi il est nécessaire que l'ensemble à plaquettes 25 s'abaisse sous l'action d'une très faible force. C'est la raison qui * est à la base de la conception décrite ci-dessus. On va maintenant décrire une première forme de réalisation de la présente invention en référence aux figures 1 à 9. Dans la première forme de réalisation, l'invention.Et appliquée à une monture pour lunettes à double foyer. En référence à la figure 1, on y voit représen- tée une monture de lunettes, qui comporte des bords de gauche et de droite 1 d'entourage de verres et un pont central 2 réu- nissant les bords 1 d'entourage des verres au niveau de leurs parties situées légèrement au-dessus du centre. Les verres 3 sont montés dans les bords d'entourage 1. Il s'agit de ver- res à double foyer, dans lesquels les segments 5 des verres, utilisés pour voir de près, sont formés d'un seul tenant avec les segments des verres servant à voir de loin, au niveau de la partie inférieure de ces derniers. Les éléments décrits ci-dessus sont d'une constitution semblable à ceux utilisés dans des lunettes à double foyer bien connues dans la tech- nique. Comme cela est clairement visible sur la figure 4, les bords de gauche et de droite 1 d'entourage des verres comportent sur leurs côtés intérieurs, des éléments possédant une épaisseur réduite jusqu'à un niveau situé au-dessous du pont 2 de manière à former un renfoncement 6. Le renfoncement 6 est formé de manière à former une gorge tournée vers le haut et possédant une section transversale en forme de V renversé au niveau de la partie o le pont 2 est situé. Deux petits trous 7 sont percés dans les bords respectifs 1 d'entourage des lentilles, à proximité des extrémités inférieures de ren- foncement 6. Il est prévu un élémnet de montage séparé 8. Com- me cela est représenté clairement sur la figure 2, l'élément de montage 8 possède une forme générale trapézoïdale, dont les deux côtés sont incurvés, et est dimensionné et agencé de manière à être monté exactement dans le renfoncement 6. On notera que la figure 2 représente les composants de la fi- gure 4 tels qu'on les voit à partir du côté opposé. L'élément de montage 8 est réalisé en un matériau tel qu'une matière plastique ou un métal et comporte une barre de liaison 9 si- tuée à son extrémité supérieure, et des éléments de guidage s'étendant vers le bas à partir des deux extrémités de la barre de liaison 9 et s'incurvent graduellement en s'écartant l'un de l'autre. La surface supérieure de la barre de liaison 9 est agencée de manière à comporter une nervure saillante possédant une coupe transversale en forme de V renversé et agencée de manière à être montée de façon précise dans une gorge en forme de V renversé ménagée dans le pont 2. Les élé- ments de guidage 10 de gauche et de droite comportent des pla- ques latérales respectives 11 fixées de manière à s'étendre vers le bas à partir des deux extrémités de la barre de liai- son 9 et s'incurvent graduellement en s'écartant l'une de l'au- tre, des plaques avant 12 fixées de manière à être tournées vers l'intérieur à partir des extrémités avant des plaques latérales 11, de manière à s'étendre le long de ces plaques latérales, de petites plaques inférieures 13 fixées à l'inté- rieur des extrémités inférieures des plaques latérales 11, et de courtes plaques repliées 14 fixées à un point situé en position supérieure par rapport aux extrémités inférieures des plaques inférieures 13. Une partie saillante incurvée est ménagée sur la surface intérieure de chacune des plaques la- térales 11, en un emplacement situé légèrement au-dessus de leurs extrémités inférieures. Les faces supérieures de ces parties saillantes servent d'éléments de butée supérieurs 15. Les surfaces supérieures des plaques inférieures 13 servent d'éléments de butée inférieurs 16. Des tétons 17 dimensionnés de manière à pénétrer exactement dans les trous 7 ménagés dans les bords 1 d'entourage des verres sont prévus sur les faces extérieures des plaques latérales 11 à proximité des extrémi- tés inférieures de ces dernières. Un organe élastique 18 réalisé en un matériau possédant une certaine élasticité, comme par exemple une ma- tière plastique ou un métal, possède également une forme tra- pézoidale, dont les côtés s'incurvent graduellement en s'écar- tant l'un de l'autre. L'organe élastique 18 comporte une bar- re de liaison 19 s'étendant latéralement et située au niveau de la partie supérieure de l'élément élastique, des éléments élastiques 20 s'étendant vers le bas à partir des deux extré- mités de la barre de liaison 19 et s'incurvant graduellement en s'écartant l'un de l'autre. L'organe élastique 18 possède une hauteur légèrement inférieure à celle de l'élément de sup- port 8. Les éléments élastiques 20 possèdent, au niveau de leurs parties inférieures, un écartement plus important que les plaques latérales 11 de l'élément de montage 8. C'est pour- quoi, lorsque l'organe élastique 18 est monté à l'intérieur des plaques latérales 11, il apparaît une faible force élas- tique agissant dans une direction qui tend à séparer les élé- ments élastiques 20 l'un de l'autre. La barre de liaison 19 comporte deux petits trous. Un élément comporte une barre supérieure de liai- son 21 et des plaquettes 22 s'étendant vers le bas à partir de la barre de liaison 21 et s'incurvant en s'écartant l'une de l'autre. La barre de liaison 21 est conformée de manière à posséder une épaisseur légèrement accrue au niveau de sa partie centrale, sur sa face arrière, une gorge horizontale 23 est ménagée dans la partie épaissie à proximité de son ex- trémité supérieure, et des petits trous 24 sont percés dans la partie épaissie, au-dessus de la gorge 23 et jusqu'au ni- veau de cette dernière. Les composants représentés sur la figure 2 sont assemblés de la manière suivante: tout d'abord on rapproche légèrement par serrage les éléments élastiques 20 de l'organe élastique 18 et on les introduit dans les plaques latérales 11 de l'élément de montage 8. Ceci produit une faible force élastique agissant de manière à écarter l'un de l'autre les éléments élastiques 20. Cette force élastique agit également de manière à repousser l'organe élastique 18 vers le bas. Bien que l'organe élastique 18 soit ainsi repoussé, les extrémités inférieures des éléments élastiques 20 viennent en butée con- tre les éléments de butée supérieurs 16, ce qui a pour effet que le mouvement de descente de l'organe élastique 18 est blo- qué. Dans cet état, la barre de liaison 19 de l'organe élas- tique 18 est inséré dans la gorge 23 de l'éléments portant les plaquettes 22, et on visse de petites vis dans les trous 24 de manière à bloquer en position l'organe élastique 18. Il en résulte l'assemblage représenté sur la figure 3. Par conséquent les plaquettes de gauche et de droite 22 et les éléments élastiques de gauche et de droite 20 sont raccordés d'un seul tenant dans une position supérieure de manière former un dispositif à plaquettes 25. La figure 4 représente l'assemblage de la figure 3 vu à partir du côté opposé. La nervure située sur la sur- face supérieure de la barre de liaison 9 est insérée dans la gorge du pont central 2, tandis que les extrémités inférieures 260918 2 des éléments de guidage 10 de l'élément de montage 8 sont res- serrés légèrement, ce qui réduit l'espacement qu'ils enserrent entre eux. Ensuite on supprime la force de rapprochement des éléments de guidage 10, ce qui a pour effet que le téton 17 s'engage de même dans les trous 7 des bords 1 d'entourage des verres. L'élément de montage 8 est par conséquent monté de façon ajustée dans le renfoncement 6. Le résultat est repré- senté sur la figure 1. Les éléments élastiques 20 de l'orga- ne élastique 18 sont aptes à se déplacer verticalement dans les éléments de guidage 10, et les plaques avant 12 et les plaques repliées 14 des éléments de guidage 10 garantissent que les éléments élastiques 20 ne se dégagent pas par glisse- ment. L'agencement est tel que l'organe élastique 18 peut être déolacé verticalement de concert avec les plaquet- tes 22 et être bloqué dans une position supérieure ou dans une position inférieure comme on le désire. On va décrire ci- après cette opération sur la base de la figure 5. L'état re- présenté sur la figure 1 correspond à celui représenté en (A) sur la figure 5. Lorsque l'ensemble: à plaquettes 25 est écarté par soulèvement à partir de l'état représenté sur la figure 5(A), les éléments élastiques 20 remontent tout en étant guidés par les éléments de guidage 10 de l'élément de montage 8. Etant donné que l'écartement entre les plaques latérales 11 des éléments de guidage 10 diminue graduellement lorsque les éléments élastiques 20 remontent, l'espacement entre les parties inférieures des éléments élastiques 20 diminue égale- ment progressivement. Il en résulte que la force élastique développée par les parties inférieures des éléments élasti- ques, à savoir la force agissant de manière à les écarter, augmente graduellement. Lorsque l'extrémité supérieure de l'en- semble à plaquettes 25 vient en butée contre la partie supé- rieure de l'élément de montage 8 de manière à bloquer tout déplacement ascendant supplémentaire, les extrémités inférieu- res des éléments élastiques 20 occupent des positions situées directement au-dessus des éléments de butée supérieurs 15 des plaques latérales 11. Lorsqu'on relâche la force soulevant l'ensemble à plaquettes 25, une force tendant à écarter les éléments élastiques 20 l'un de l'autre s'accumule. Bien que cette force tende à déplacer les éléments élastiques 20 dans une direction, à savoir vers le bas, ce qui augmenterait l'espacement entre les plaques latérales 11, les extrémités inférieures des éléments élastiques 20 s'appliquent aussitôt sur les éléments de butée supérieurs 15 de sorte que le dépla- cement descendant des éléments élastiques 20 est bloqué. Cet état de contact est représenté en (B) sur la figure 5, sur laquelle les plaquettes 22 sont supportées en étant dans leurs positions supérieures. Pour abaisser le dispositif à plaquettes 25, il suffit d'appliquer une force dirigée vers le bas à ce dispo- sitif à plaquettes. Il suffit que cette force soit faible tout en étant légèrement supérieure à celle qui maintient les ex- trémités inférieures des éléments élastiques 20 en contact avec les éléments de butée supérieurs 15. Au moment o cette faible force 20 écarte les extrémités inférieures des éléments élastiques 20 des éléments de butée supérieurs 15, les élé- ments élastiques 20 s'abaissent dans les éléments de guidage sous l'effet de la force tendant à écarter les éléments élastiques 20 l'un de l'autre. Un nouvel engagement est obte- nu lorsque les extrémités inférieures des éléments élastiques viennent en butée contre les éléments de butée inférieurs 16. Ceci rétablit l'état représenté en (A) sur la figure 5, dans lequel les plaquettes 22 sont supportées en étant dans leur position inférieure. Ci-après, on va décrire en référence aux figures 6 à 8 le mécanisme de montage des éléments latéraux 26 fixés aux bords 1, au niveau de leur bord extérieur. La figure 6 est une vue en perspective explosée montrant les composants du mécanisme de montage. L'extrémité avant d'un support 27 est fixée rigidement à la face extérieure de chaque bord 1. le bord arrière du support 27 est découpé selon une courbe et un trou 28 est percé dans le support 28. Un organe de re- tenue 29 possédant la forme générale d'un L est réalisé d'un seul tenant avec le support 27, sur la face intérieure de ce dernier. Comme représenté sur la figure 8, la partie reliant l'organe de retenue 29 au support 27 possède une coupe trans- versale de forme générale rectangulaire. Dans une position située en avant et au-dessus de l'organe de retenue 29, la partie de liaison possède une face arrière servant de face verticale de butée 20 et une face inférieure servant de face horizontale de butée 31. Le support 29 est muni d'un trou 32 qui est aligné avec le trou 28 ménagé dans le support 27. Un trou taraudé vertical 33 est percé dans la partie de liaison de l'organe de retenue 29 et une vis de réglage 34 est vissée dans le trou taraudé 33. Il est prévu un organe de liaison séparé 35. L'ex- trémité avant de l'organe de liaison 35 est conformée de ma- nière à posséder au niveau de son extrémité inférieure, une partie saillante 36 s'étendant vers l'avant. Cette partie sail- lante 36 possède une surface supérieure 37 légèrement incli- née. Un épaulement vertical 38 est formé sur la face supé- rieure de la base de la partie saillante 36. L'extrémité ar- rière de l'organe de liaison 35 est munie de deux anneaux 39 espacés verticalement et situés l'un au-dessus de l'autre. L'anneau supérieur 39 comporte un trou 40 et l'anneau infé- rieur 39 comporte un trou taraudé 41. L'organe de liaison 35 comporte un trou horizontal 42 au niveau de sa partie centrale. Un petit anneau 43 est fixé à l'extrémité avant de l'élément latéral 26, sur la face intérieure de cet élé- ment, et l'anneau 43 comporte un trou 44. Pour assembler les composants représentés sur la figure 6, on introduit tout d'abord l'organe de liaison entre le support 27 et l'organe de retenue 29, en alignant le trou 28 ménagé dans le support 27, le trou 42 ménagé dans l'organe de liaison 35 et le trou 32 ménagé dans l'organe de 2 609182 retenue 29, on insère ensuite un écrou 45 dans le support 27 à partir du trou 28 et on visse une vis 46 dans l'écrou 45 après l'avoir fait passer à travers le trou 42 ménagé dans l'organe de retenue 29. Ensuite, on insère l'anneau 43 de l'élément latéral 26 entre les anneaux 39 de l'organe de liai- son 35, et le trou 44 ménagé dans l'anneau 43, le trou 40 mé- nagé dans l'anneau supérieur 39 et le trou taraudé 41 sont alignés. On visse alors une vis 47 dans le trou taraudé 41 de l'anneau inférieur 39 après l'avoir introduit dans le trou 40 ménagé dans l'anneau supérieur 39, ce qui achève l'opéra- tion d'assemblage. Le résultat est représenté sur la figu- re 7. On fait tourner l'élément latéral 26 et on le rabat vers l'intérieur autour du pivot formé par la vis 47, et on peut le faire tourner verticalement autour du pivot for- mé par l'écrou 45. Lorsque l'on rabat vers le haut par pivo- tement l'élément latéral 26, comme représenté sur la figure 8, l'élément latéral 26 et l'organe de liaison 35 pivotent vers le haut de concert jusqu'à ce que l'épaulement 38 de l'élé- ment de liaison 35 vienne en butée contre la surface vertica- le de butée 30 de l'organe de retenue 29, auquel cas la rota- tion s'arrête. Lorsque l'on abaisse par rotation l'élément latéral 26, la face inclinée 37 située sur la partie saillan- te 36 de l'organe de liaison 35 vient en butée contre la fa- ce horizontale de butée 31 de l'organe de retenue 29 ou con- tre l'extrémité inférieure de la vis de réglage 34 vissée dans le trou taraudé 33. La plage angulaire, sur laquelle l'élément latéral 26 peut être entraîné par rotation suivant la direc- tion descendante, est réglée à l'aide du réglage de la profon- deur sur laquelle la vis de réglage 34 est vissée dans le trou 33. Les lunettes décrites ci-dessus sont utilisées comme cela est illustré sur la figure 9, Tout d'abord, si l'on doit utiliser les segments des verres oour la vue de loin, on porte les lunettes en faisant pivoter vers le haut les élé- ments latéraux 26 de manière à relever les plaquettes 22 com- me cela est représenté en (A) sur la figure 9. Dans cet état, les extrémités inférieures des éléments élastiques 20 de l'or- gane élastique 18 sont appliquées sur les éléments de butée supérieurs 15 des éléments de guidage 10 de sorte que les pla- quettes 22 sont maintenues de façon stable dans leurs posi- tions supérieures. En outre les bords 1 d'entourage des verres sont supportés dans la position abaissée de sorte que les seg- ments 4 des verres pour lavue de loin sont sensiblement cen- trés sur la ligne de vision du porteur. En outre la ligne de vision pour une observation au loin et le segment 4 de verre utiliséDourlavmedeloin se recoupent sensiblement a angle droit. Lorsqu'on regarde un objet proche situé à portée de main, comme par exemple pour lire ou dans d'autres buts, on tire en arrière les bords 1 d'entourage des verres. Le support 27 pivote par rapport aux éléments latéraux 26 au- tour des écrous 45 et des vis 56 de sorte que les bords 1 d'entourage des verres sont légèrment inclinés vers l'avant. Simultanément les bords 1 d'entourage des verres sont relevés et l'extrémité supérieure du dispositif à plaquettes 25 est repoussée légèrement au voisinage des sourcils. Lorsque cette légère force agit sur l'ensemble à plaquettes 25, dans la direction descendante, les extrémités inférieures des éléments élastiques 20 de l'organe élastique 18 s'écartent des éléments de butée supérieurs 15 de l'élément de montage 8. Etant donné que la force élastique écarte les éléments élastiques 20 l'un de l'autre, les éléments élastiques 20 descendent jusqu'à ce que leurs extrémités inférieures viennent en butée contre les éléments de butée inférieurs 16, ce qui permet d'empêcher la descente des éléments élastiques 20. Les plaquettes 22 sont par conséquent supportées dans leurs positions inférieures. Lorsqu'on porte les lunettes dans cette position, les bords 1 d'entourage des verres sont supportés dans une position lé- gèrement relevée et inclinée vers l'avant, comme représenté en (B) sur la figure 9. Les segments 5 des verres utilisés pour voir de près sont par conséquent légèrement soulevés et amenés près du centre du champ visuel et à proximité des yeux du porteur. En outre, étant donné que les bords 1 d'entourage des verres sont légèrement inclinés vers l'avant, la droite de vision dirigée vers le bas recoupe les segments 5 des verres utili- sés pour voir de près, sensiblement à angle droit. Pour établir l'état dans lequel on utilise les segments 4 des verres servant à regarder au loin, on repousse vers l'avant les côtés inférieurs des bords 1 d'entourage des verres de manière à amener les supports 27 et les éléments 26 dans un alignement parfait. Simultanément les bords 1 d'en- tourage des verres sont repoussés vers le bas, ce qui repousse les plaquettes 22 contre les côtés du nez du porteur. Les pla- quettes 22, qui sont soumises à une force ascendante exercée par les côtés du nez, remontent tandis que les éléments élas- tiques 20 de l'organe élastique 18 sont guidés dans les élé- ments de guidage 10 de l'élément de montage 8. Ceci s'accom- pagne d'un soulèvement de l'organe élastique 18. Lorsque ce mouvement ascendant s'arrête, le porteur s'arrête de repous- ser les plaquettes 22 contre le nez. Bien qu'une force, qui tend à abaisser l'organe élastique 18, soit produite dans l'organe élastique 18, le mouvement descendant est interrom- pu lorsque les extrémités inférieures des éléments élastiques 20 viennent en butée contre les éléments de butée supérieurs 15. On va maintenant décrire une seconde forme de réalisation de la présente invention en référence aux figures et 11. Comme cela est clairement représenté sur la figure 10, les côtés intérieurs des bords de gauche et de droite 1 d'entourage des verres comportent des gorges de guidage 48, dont les parties supérieures s'étendent jusqu'à la moitié in- férieure du pont 2. Les extrémités inférieures des gorges de guidage 48 sont ménagées de manière à comDorter des épaule- ments respectifs constituant des éléments de butée inférieurs 16. Des épaulements sont ménagés dans des positions situées au-dessus des extrémités inférieures des gorges de guidage et servent d'éléments de butée supérieure 15. Il est prévu un organe élastique 18 possédant une forme sensiblement analogue à celle de la première forme de réalisation. Cet organe élastique 18 est agencé de manière à posséder une forme et des dimensions qui lui permettent de s'adapter exactement dans les gorges de guidage 48. Cependant les parties inférieures des éléments élastiques 20, qui s'in- curvent graduellement en s'écartant l'un de l'autre, possè- dent un écartement légèrement supérieur à celui des gorges de guidage 48. C'est pourquoi, lorsqu'on insère les organes élastiques 20 dans les gorges de guidage 48, une faible force élastique est produite dans les éléments élastiques 20. Il est prévu un dispositif agencé de manière à inclure les pla- quettes 22 et possédant sensiblement la même forme que celui de la première forme de réalisation. La barre de liaison 19 de l'organe élastique 18 est fixée à la face avant de la barre de liaison 21 comme par exemple par un adhésif ou des vis de manière à réunir d'un seul tenant l'organe élastique 18 et le dispositif incluant les plaquettes, de manière à former l'ensemble à plaquettes 25. Lorsqu'on introduit les éléments élastiques 20 de l'organe élastique 18 dans les gorges de guidage 18 et qu'on soulève l'ensemble à plaquettes 25, on obtient l'état représenté en (A) sur la figure 11. Les extrémités inférieu- res des éléments élastiques 20 s'appliquent contre l'élément de butée supérieur 15, et les plaquettes 22 sont supportées dans leurs positions supérieures. Lorsqu'on applique une lé- gère force à l'ensemble à plaquettes 25, les éléments élasti- ques 20 s'abaissent, leurs extrémités inférieures s'appli- quent sur les éléments de butée inférieurs 16 et les plaquet- tes 22 sont supportées au niveau de leurs extrémités infé- rieures, comme représenté en (B) sur la figure 11. On va maintenant décrire une troisième forme de réalisation de l'invention en référence à la figure 12. Dans la seconde forme de réalisation, des parties étagées sont for- mées dans les gorges de guidage 48 de manière à servir d'élé- ments de butée supérieurs 15 et d'éléments de butée inférieurs 16. Cependant, dans la troisième forme de réalisation, des tétons sont installés en ces emplacements de manière à former des éléments de butée supérieurs 15 et des éléments de butée inférieurs 16. On va maintenant décrire une quatrième forme de réalisation en se référant à la figure 13. Dans les trois pre- mières formes de réalisation, les bords 1 d'entourage des ver- res comportent les éléments de butée supérieurs 15 et les élé- ments de butée inférieurs 16 de manière que ces derniers s'ap- pliquent contre les éléments élastiques 20, en chacun de deux emplacements situés l'un au-dessus de l'autre. Dans la qua- trième forme de réalisation, des éléments étagés 49 sont mé- nagés dans les gorges de guidage 48 en un seul emplacement, des éléments de butée supérieurs 15 sont formés au niveau des extrémités inférieurs des éléments élastiques 20, et des élé- ments de butée inférieurs 16 sont formés sur les éléments élas- tiques 20, en des positions situées légèrement au-dessus des extrémités inférieures de ces éléments. Ceci permet un fonc- tionnement semblable à celui décrit ci-dessus, comme cela res- sort à l'évidence de la figure 13. Il ressort à l'évidence de la description donnée précédemment que la monture de lunettes multifocales confor- me à la présente invention permet de déplacer verticalement les bords 1 d'entourage des verres, lorsqu'on porte les lu- nettes, en repoussant les plaquettes 22 contre les côtés du nez ou en repoussant l'extrémité supérieure du dispositif à plaquettes 25 au voisinage des sourcils. Par conséquent on peut manipuler les lunettes d'une manière très simple. En outre il apparaît, dans les deux éléments élas- tiques 20 de l'ensembleà plaquettes 25, des forces qui inci- tent à tout moment ces éléments vers le bas, ces forces ser- vant à retenir les éléments élastiques 20 dans des positions d'arrêt supérieure ou inférieure comme cela est souhaité. Il en résulte qu'on peut manipuler les lunettes de façon sûre. En outre, étant donné que les deux éléments élas- tiques 20 sont insérés étroitement dans les bords 1 d'entou- rage des verres, sous l'effet de ces forces élastiques,l'en- semble à plaquettes 25 est fixé d'un seul tenant au corps principal de la monture de lunettes. C'est pourquoi, lorsqu'on porte cette monture de lunettes, la sensation obtenue n'est pas différente de celle fournie par une monture de lunettes ordinaire. Comme cela ressortira à l'évidence, on peut ima- giner des formes de réalisation très différentes de la pré- sente invention sans pour autant sortir du cadre de cette der- nière, et on comprendra que la présente invention n'est en aucune manière limitée aux formes de réalisation spécifiques données précédemment. REVENDICATIONS 1. Monture pour lunettes multifocales, du tyDe comportant un corps principal et un ensemble à plaquettes(25), caractérisée en ce que ledit corps principal comporte - des bords d'entourage de gauche et de droite (1) Dermet- tant le montage de verres multifocaux (3), de gauche et de droite, - un pont (2) servant à relier les côtés inté- rieurs desdits bords (1) d'entourage des verres, et - des éléments de guidage de gauche et de droite (10) prévus de manière à être situés en vis-à-vis l'un de l'au- tre sur les côtés intérieurs desdits bords de gauche et de droite d'entourage des verres, dans des positions dans les- quelles. ils s'étendent vers le bas à partir dudit pont (2), lesdits éléments de guidage (10) s'incurvant graduellement en s'écartant l'un de l'autre, et que ledit ensemble à plaquettes (25) comporte - des plaquettes de gauche et de droite (22), et - des éléments élastiques de gauche et de droite (20) reliés d'un seul tenant auxdites plaquettes respectives de gauche et de droite (22), au niveau de parties supérieures de ces dernières, lesdits éléments élastiques de gauche et de droite (20) étant agencés de manière à s'incurver graduel- lement en s'écartant l'un de l'autre. 2. Monture selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits éléments élastiques de gauche et de droite (20) se relèvent et s'abaissent tout en étant guidés par des guides respectifs fixés de manière à s'étendre le long des- dits éléments de guidage de gauche et de droite dudit corps principal, les éléments élastiques (20) étant réalisés en un matériau flexible. 3. Monture selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que des parties inférieures desdits élé- ments élastiques de gauche et de droite (20) s'incurvent en s'écartant l'une de l'autre, et ce à un degré plus important que lesdits éléments de guidage de gauche et de droite (10), et que, lorsque lesdits éléments élastiques de gauche et de droite (20) sont fixés dans un état tel qu'ils s'étendent le long desdits guides, les éléments élastiques sont fixés sous tension de sorte qu'une faible force élastique est produite en eux. 4. Monture selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 3, caractérisée en ce qu'une pluralité de moyens de butée (15, 16), contre lesquels lesdits éléments élastiques de gauche et de droite (20) viennent s'appliquer, sont prévus sur chacun desdits éléments de guidage (10) entre lesdits élé- ments élastiques (20) et lesdits guides.