FR 2599997 A1 19871218 FR 8609143 A 19860617 "Marbre pour la réparation et le contrôle de carrosseries de. véhicules accidentés et équerre de traction qui lui est associée" La présente invention a pour objet un marbre pour la réparation et 5 le contrôle de carrosseries de véhicules accidentés et une équerre de traction qui lui est associée. Un marbre est constitué par un cadre rectangulaire réalisé à partir de deux profilés métalliques en U et en I à ailes parallèles, avec montage de deux entretoises entre les deux profilés longitudinaux. 10 Sur le marbre peuvent être fixées les pinces d'ancrage de la carrosserie du véhicule à réparer, ainsi que les traverses qui reçoivent des montages pour des réparations de type positif, et pour des appareils de mesure. Pour réaliser une réparation notamment par redressement des 15 toles d'un véhicule, est couramment utilisé un appareil appelé "équerre de traction". Une équerre de traction comprend une embase constituée par une pièce allongée, telle qu'une poutre tubulaire susceptible d'être glissée sous le marbre, équipée de moyens de fixation par pincement sur les ailes de deux des profilés constitutifs du cadre du marbre. A une extrémité de la poutre formant l'embase, est monté un bras articulé autour d'un axe horizontal et transversal à la poutre. Une chaîne étant accrochée, d'une part, sur la carrosserie du véhicule et, d'autre part, sur le bras, ce dernier peut basculer autour de son axe et exercer une traction sur la chaîne, sous l'action d'un vérin hydraulique. Il est possible de réaliser une inclinaison latérale du bras pour permettre d'exercer une traction selon l'angle le plus adapté. Un premier inconvénient des marbres traditionnels réside dans leur manque de rigidité, d'o il résulte que le marbre épouse les éventuelles inégalités du sol, ce qui peut se traduire par des erreurs de mesure, si le sol 30 sur lequel repose le marbre n'est pas d'une parfaite planéité. En outre, les équerres de redressement nécessitent pour leur mise en oeuvre une surface au sol très importante en raison notamment de la longueur de la poutre formant l'embase. Compte tenu de la longueur de cette poutre, il faut en effet disposer d'un recul important vis-à-vis du marbre pour pouvoir dégager l'équerre de traction de celui-ci, et la déplacer par rapport au marbre pour la fixer en un autre point de celui-ci. Il est à noter que cette longueur des équerres de traction est encore accrue dans la mesure ou leur embase est constituée par deux parties telles que deux poutres dans le prolongement l'une de l'autre et articulées l'une sur l'autre autour d'un axe vertical. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en 5 fournissant un marbre possédant une grande rigidité, auquel est associée une équerre de traction pouvant être fixée sur le marbre, réglée par rapport à celui-ci et manipulée autour du marbre sans nécessiter une surface importante. A cet effet, le marbre qu'elle concerne comprend un cadre 10 rectangulaire réalisé à partir d'éléments tubulaires, sur la face tournée vers l'intérieur du marbre desquels est fixé à proximité de leur bord inférieur un carré plein de plus faible section. Cette solution est avantageuse en ce sens que l'utilisation d'éléments tubulaires confère au marbre une excellente rigidité évitant toute 15 déformation de celui-ci, même si le sol sur lequel il repose comporte quelques irrégularités. Cette rigidité du marbre est renforcée par la présence du carré plein de plus faible section, qui sert également à la fixation de l'équerre de traction. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'embase de l'équerre de traction est équipée, d'une part, à son extrémité avant, et du côté de son bord supérieur d'un étrier ouvert vers l'arrière, destiné à venir s'engager sur le carré intérieur du marbre, et d'autre part, à proximité de cette même extrémité avant, d'un sabot qui, tourné vers l'avant, déplaçable 25 axialement et verrouillable dans la position souhaitée, est destiné à venir prendre appui contre la face extérieure de l'un des profilés tubulaires constitutifs du cadre du marbre. En pratique, le sabot étant en position reculée, il est procédé à l'engagement de l'extrémité avant de l'embase de l'équerre sous le marbre, 30 puis au recul de l'équerre pour que l'étrier vienne se crocheter derrière le carré monté à l'intérieur du cadre. Il est alors procédé au déplacement vers l'avant du sabot, à sa mise en appui contre la paroi extérieure de l'un des éléments tubulaires constitutifs du marbre et à son verrouillage dans cette position. 35 Il ressort de ce qui précède que cette équerre de traction est de mise en oeuvre très simple, et d'un encombrement réduit par rapport aux équerres traditionnelles, puisque son embase ne nécessite pas la fixation sur deux des éléments du cadre,.mais sur un seul de ceux-ci. Selon une caractéristique de l'invention, le retour formant l'aile supérieure de l'étrier d'accrochage de l'équerre sur le marbre est de largeur inférieure à celle du carré contre lequel l'étrier prend appui. Cette disposition est avantageuse car l'étrier coiffe simplement le carré intérieur du marbre, sans prendre appui contre les profilés principaux de celui-ci, ce qui évite tout risque de détérioration du marbre. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de verrouillage du sabot d'appui contre la paroi extérieure de l'un des profilés 10 du marbre, sont constitués par une clavette à bords convergents engagée dans une ouverture transversale ménagée dans le manchon de guidage, solidaire de l'embase, de la tige du sabot, et prenant appui contre l'extrémité postérieure de ladite tige. Lors de l'opération de mise en place de l'équerre, la clavette est 15 retirée, ce qui permet un libre déplacement du sabot d'appui. Lorsque le sabot d'appui sur le marbre est en position de fixation de l'équerre, la clavette est engagée sur le manchon de guidage avec appui contre la tige du sabot, et sa forme permet un verrouillage de l'appui du sabot contre le marbre. Avantageusement, et dans la mesure o l'embase de l'équerre est cosntituée par deux poutres en alignement l'une avec l'autre, et articulées autour d'un axe vertical, la poutre située du côté de fixation de l'embase sur le marbre, comporte une douille cylindrique verticale, tandis que l'autre poutre comporte, en-dessous de ladite douille, une pluralité d'évidements 25 verticaux tronconiques, ouverts vers le haut, répartis sur un secteur circulaire centré sur l'axe de pivotement des deux poutres l'une sur l'autre, tandis que l'extrémité du vérin, corps ou tige, opposée à celle articulée sur le bras, est équipée avec articulation autour d'un axe horizontal, d'un embout comportant une extrémité tronconique de forme complémentaire de 30 celle des évidements précités, et une partie cylindrique de forme correspondant au diamètre intérieur de la douille. En pratique, pour réaliser le réglage angulaire des deux parties de l'embase de l'équerre, il convient, l'embout du vérin étant retiré, de faire pivoter l'une des deux parties par rapport à l'autre pour les amener à former l'angle souhaité, étant précisé que la douille de l'élément appartenant à la partie avant doit se trouver en regard de l'un des évidements appartenant à la partie arrière de l'équerre. I1 est alors procédé à l'engagement de l'embout du vérin dont l'extrémité tronconique vient s'engager dans l'un des évidements de même forme et dont la partie cylindrique vient s'engager dans la partie cylindrique de la douille. Il n'y a aucun risque de déverrouillage accidentel en période de 5 fonctionnement, puisque, lorsque le vérin est actionné dans un sens de sortie de la tige de celui-ci, l'embout tronconique associé à l'une des extrémités du vérin a tendance à s'engager plus fortement dans l'évidement qui lui est destiné. La pente de l'extrémité tronconique de l'embout, ainsi que la 10 pente des évidements correspondants sont choisies pour éviter qu'il y ait un auto-blocage empêchant, dans des conditions normales de manipulation, le retrait de l'embout hors de l'évidement dans lequel il est engagé. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représen15 tant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce marbre et de l'équerre de traction qui lui est associée: Figure 1 en est une vue en perspective Figure 2-est une vue en coupe longitudinale par un plan vertical, selon la ligne II-II de figure 3 de l'équerre de traction et de l'extrémité du 20 marbre sur laquelle elle est fixée Figure 3 est une vue de dessus correspondant aux éléments représentés à la figure 2; Figure 4 est une vue d'un détail du dispositif de fixation de l'équerre sur le marbre; Figure 5 est une vue en coupe longitudinale et à échelle agrandie du dispositif de verrouillage l'une sur l'autre des deux parties de l'embase du marbre. Le dispositif représenté à la figure 1 comprend un marbre 2 auquel est associée une équerre de traction 3. Selon la caractéristique essentielle de l'invention, le marbre 2 comprend un cadre réalisé à partir de quatre éléments tubulaires 4, entre les deux grands côtés duquel sont montées deux entretoises transversales 5. D'une façon connue, ce marbre est équipé de roues 6 permettant son déplacement sur le sol, de pinces 7 de fixation de la carrosserie du véhicule à réparer et d'un dispositif désigné par la référence générale 8, permettant le montage de divers accessoires de contrôle. Comme cela ressort du dessin, le cadre rectangulaire est équipé, sur sa face intérieure et à proximité de son bord inférieur, d'un élément métallique 9 de section carrée. Ce carré a pour double fonction de renforcer la rigidité du cadre tubulaire et de permettre la fixation d'une équerre de traction sur celui-ci. L'équerre de traction 3, représentée plus en détails aux figures 2 et 3, comprend une embase constituée par deux poutres 12 et 13 située en alignement, et articulées l'une sur l'autre autour d'un axe 14. De façon traditionnelle, cette équerre de traction 3 est équipée de roues 15, d'une poignée de manutention 16, ainsi que d'un bras 17 présentant 10 des crans 18 pour l'accrochage d'une chaîne dont l'autre extrémité est accrochée à la carrosserie du véhicule à réparer. Ce bras 17 est susceptible de pivoter autour d'un axe 19 horizontal et transversal à la poutre 13, après avoir été réglé en inclinaison latérale par pivotement autour d'un axe 20 et blocage à l'inclinaison désirée 15 à l'aide d'une broche 22. La poutre 12, située du côté de l'extrémité de l'équerre à fixer sur le marbre est équipée, à son extrémité avant, d'un étrier 23 comportant deux mâchoires parallèles, situé du côté du bord supérieur de la poutre 12 et dont l'ouverture est tournée vers l'arrière. Comme montré au dessin, cet étrier est destiné à venir coiffer le carré 9 monté sur la face intérieure du cadre, et la largeur de la branche supérieure 24 de l'étrier est inférieure à la largeur du tube 9, afin d'éviter que l'extrémité des branches supérieures de l'étrier viennent en appui contre un élément tubulaire 4 et détériorent celui-ci. Il ressort notamment de la figure 2 que l'engagement de l'extrémité avant de l'équerre se fait très facilement compte tenu de la faible hauteur de l'étrier 23, et que la longueur de l'équerre engagée sous le marbre est très faible, ce qui se traduit par une longueur hors tout de l'équerre également faible. Sur la face supérieure de la poutre 12 est fixé un ensemble mécanosoudé 25 comprenant notamment un manchon 26 longitudinal - permettant le guidage d'une tige 27 dont l'extrémité avant est équipée d'un sabot 28 destiné à venir en appui contre la face extérieure du profilé tubulaire 4 du marbre sur lequel l'équerre est à fixer. Ce sabot 28 est 35 équipé d'un retour supérieur 28a venant en recouvrement de la face supérieure du profilé tubulaire 4 du marbre, ce qui permet de rendre l'équerre solidaire du marbre pendant un mouvement ascendant de celui-ci, 29S0997 par exemple lorsqu'il est fixé à un élévateur. Comme montré au dessin, le sabot 28 peut être déplacé axialement par coulissement de la tige 27 dans le manchon 26, le sabot pouvant être bloqué en position d'appui contre un profilé 4 par une clavette 29 à 5 bords convergents engagée dans une ouverture transversale du manchon 26 et prenant appui sur l'extrémité arrière de la tige 27 du sabot 28. Comme montré notamment aux figures 2 et 5, l'ensemble mécanosoudé 25 est équipe, sur sa face tournée vers l'arrière, d'une douille cylindrique 30 d'axe vertical. Par ailleurs, la poutre 13 est équipée d'un manchon 32 s'évasant horizontalement en direction de la poutre 12, et destiné à venir en recouvrement partiel de celle-ci. Sur la face supérieure de ce manchon 32, sont ménagés, disposés selon un secteur circulaire centré sur l'axe 14 d'articulation des deux poutres 12 et 13, plusieurs évidements tronconiques 15 33 d'axe vertical. En outre, l'équerre est équipée, de façon traditionnelle, d'un vérin hydraulique 34. Le corps 35 de ce vérin est monté avec articulation autour d'un axe horizontal 36 sur le bras 17, tandis que l'extrémité de la tige 37 - est équipée, avec articulation autour d'un axe horizontal 38, d'un embout 20 désigné par la référence générale 39, comprenant une extrémité tronconique de forme complémentaire de celle des évidements 33 et une partie cylindrique 42 de diamètre correspondant au diamètre interne de la douille 30. Comme expliqué précédemment, le blocage des deux poutres 12 et 25 13 dans la position angulaire souhaitée est réalisé par engagement de l'embout 39 de la tige du vérin, d'une part, dans la douille 30 associée à la poutre 12 et, d'autre part, dans l'évidement tronconique choisi, associé à la poutre 13. Cette solution permet encore de réduire la longueur de la poutre 30 par rapport au cas o les dispositifs, respectivement, d'articulation de la tige du vérin sur l'embase de l'équerre, et d'articulation des deux parties de l'équerre l'une sur l'autre, sont décalées axialement. Comme il ressort de ce qui précède, I'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un dispositif de 35 conception simple permettant d'obtenir un marbre possédant une grande rigidité et, par conséquent, insensible aux inégalités du sol sur lequel il repose, auquel est associée une équerre de traction d'une manipulation très S 997 simple, et dont la longueur est particulièrement réduite, ce qui permet son utilisation dans un atelier de surface restreinte, comme cela ressort de plusieurs positions de travail illustrées à la figure 6. 25.9é 97 REVENDICATIONS 1. Marbre pour la réparation et le contrôle de carrosseries accidentés, caractérisé en ce qu'il comprend un cadre rectangulaire réalisé à partir d'éléments tubulaires (4), sur la face tournée vers l'intérieur du 5 marbre desquels est fixé à proximité de leur bord inférieur un élément métallique (9) de plus faible section. 2. Equerre de traction pour équipement du marbre selon la revendication 1, caractérisé en ce que son embase est équipée, d'une part, à son extrémité avant, et du côté de son bord supérieur d'un étrier (23) ouvert 10 vers l'arrière, destiné à venir s'engager sur l'élément métallique en forme de carré (9) du marbre, et d'autre part, à proximité de cette même extrémité avant, d'un sabot (28) qui, tourné vers l'avant, déplaçable axialement et verrouillable dans la position souhaitée, est destiné à venir prendre appui contre la face extérieure de l'un des profilés tubulaires (4) 15 constitutifs du cadre du marbre. 3. Equerre de traction selon la revendication 2, caractérisé en ce que le retour formant l'aile supérieure (24) de l'étrier (23) d'accrochage de l'équerre (3) sur le marbre (2) est de largeur inférieure à celle du carré (9) contre lequel l'étrier prend appui. 4. Equerre de traction selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage du sabot d'appui (28) contre la paroi extérieure de l'un des profilés (4) du marbre, sont constitués par une clavette (29) à bords convergents engagée dans une ouverture transversale ménagée dans le manchon de guidage (26) de la tige (27), 25 solidaire de l'embase, prenant appui contre l'extrémité postérieure de ladite tige (27). 5. Equerre de traction selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que dans la mesure o l'embase de l'équerre est constituée par deux poutres (12,13) en alignement l'une avec l'autre, et 30 articulées autour d'un axe vertical (14), la poutre (12), située du côté de fixation de l'embase sur le marbre, comporte une douille cylindrique verticale (30), tandis que l'autre poutre comporte, endessous de ladite douille, une pluralité d'évidements verticaux tronconiques (33), ouverts vers le haut, répartis sur un secteur circulaire centré sur l'axe (14) de pivo35 tement des deux poutres l'une sur l'autre, tandis que l'extrémité du vérin (34), corps (35) ou tige (37) , opposée à celle articulée sur le bras, est équipée avec articulation autour d'un axe horizontal (38), d'un embout (39) 2599'97 comportant une extrémité tronconique (40) de forme complémentaire de celle des évidements (33) précités, et une partie cylindrique (42) de forme correspondant au diamètre intérieur de la douille. 6. Equerre selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, 5 caractérisée en ce que le sabot (28) destiné à prendre appui contre un élément tubulaire (4) du marbre, est équipé d'un retour supérieur (28a) destiné à venir en recouvrement de la face supérieure dudit élément (4).