FR 2608614 A1 19880624 FR 8617788 A 19861219 Composition solide thermoplastique radioréticulable et produits durcissables obtenus avec cette composition L'invention concerne une composition solide de résines the-moDlas- tiques pouvant être durcie par application d'un rayonnement, et des produits obtenus par mise en forme de la composition, avant application du ravonnement. L'invention concerne plus Darticulièrement une composition solide 1Q comprenant un polymère thermoDlastique solide et un oligomère ra- diziticolable, cette composition solide se Drésentant, avant duv- Csseemt par application d'un rayonnement, sous forme d'un nro- duit manipllable et stockable. On connait des compositions de résines thermoplastiques auxquelles on ajoute un plast.fiant, pr nok%%uien1 en abaisser la tempéra- ture de ramollissement et donc de moulaqe. Toutefois, l'addition d'un Dlastifiant a comme inconvénient majeur d'affecter les pro- priétés mécaniques finales du oroduit obtenu par mise en oeuvre de ces compositions, et plus particulièrement les Propriétés méca- niques à température élevée. Pour améliorer ces propriétés mécaniques, il a été proposé d'ajou- ter un agent de réticulation aux compositions de résines the-mo- plastiques, cet agent créant un réseau avec les chaines des polv- mères thermoplastiques. Toutefois les compositions de ce type ont généralement une température de ramollissement, avant réticula- tion, relativement élevée, par exemple supérieure à 100"C. En outre, les compositions connues sont généralement réticulées ou durcies par un traitement thermique requérant une consommation d'énergie élevée et un cycle de fabrication relativement lona. Pour supprimer ce traitement thermique, on a proposé des résines ou polvm'res thermoplastiques radioréticulables. Ces résines sont généralement liquides et ât-euses et n'ont pas de tenue mécanique à température ambiante ce qui requiert des conditions particu- lières de stockage et une mise en oeuvre Dar coulée, le durcisse- ment devant être réalisé avant dmollaqe, per ailication d'un rayonnement. La p'sene invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients en proposant une composition solide comprenant au moins un Dolyre r hermoplastique solide totalement élboré (ne contenant mas d'insaturations) et un oligomère radioréticulable. Cette composition solide à température ambiante a une température de ramollissement relativement basse, inférieure à 120C, permet- tant une mise en oeuvre aisée. En outre, les produits obtenus par la mise en oeuvre de cette composition sont manipulable=, Fa on- nables notamment par déformation, et facilement stockablei, avant le durcissement de la composition obtenu par exposition du produit à un rayonnement. A cet effet, l'invention propose une composition solide thermo- plastique radioréticulable comprenant essentiellement au moins un polymère solide thermoplastique et un oligomure radioréticulable contenant au moins deux insaturations éthyléniques, chacune de ces insaturations étant située soit en bout de chaîne, soit en posi- tion pendante. Le rapport pondéral entre le (ou les) polymère thermoplastique solide et l'oligomere radioréticulable est respectivement compris entre 55/45 At 96/4, de préférence entre 70/30 et 96/4. Selon une caractéristique de l'invention, les insaturations éthy- léniques de--l'oligoi dre radioréticulable sont du type acrylique, métharyvlique, al!yylique ou vinylique. De préférence, ce sont des insaturationsde type acrylique qui sont les plus réactives et les plus sensibles aux rayoaneents, notamment aux rayonnements U.V.. Selon une autre caractéristique de l'invention, la composition est durcissablè par exposition à un rayonnement à une temp4rature in- férieure ouégale - la température de ramollissement de celle-ci, de préfirenee Lnférieure. Ainsi, il est possible de durcir ces t; Cemposîtions solides par exposition à un rayonnement, à tempéra- ture ambiante, le rendement de réticulation de l'oligomère s'él1- vant avec l'élivation de la température à laquelle est réalisée l'exposition au rayonnement. 2n Selon une autre caractéristiques de l'invention, la t.nrpérature d'exposition aux rayonnements est supérieure à la température de transition vitreuse' (-Tq) de la composition. Cette te-p'érature de transition vitreuse de la composition est voisine de celle du Dolymr.re thermoplastique utilisé, ou du poly- mère thermopilastique auquel a été ajouté un plastifiant. La composition selon l'invention est solide à température ambiante et peut être obtenue sous forme de bloc copaei, de Feail l.e so- lide, manipulable et stockable. En outre, un bloc compact de la composition de l'invention peut être découpé en feuille, broyé en granulés, par exemple, sans pour cela entraîner un durcissement de la composition par réticulation de 1 'oligomère. La transformation -de La composition solide dans une forme désirée et permettant une mise en oeuvre facile peut être effectuée par des procédés mécaniques à partir de la composition solide elle- même ouad'une solution de celle-ci. Ainsi les granulés obtenus peuvent être transformes en feuille, plaque, tiger jonc, tube, barre par différents procédés tels que l'extrusion, la pultrusion, le calendrage, le moulage par injec- tion ou par compression, par exemple. I1 est également possible de réaliser avec la composition de l'invention, avant son durcisse- ment, une imprégnation de fibres, tissus, mats, par exemple, soit avec une solution de cette com$os{tion d&has d SoivaAt, soit avec la composition fondue. Les 9roduit. ainsi obtenus sont solides et peuvent être stocké-s, manipulés, à température ambiante, sans précaution particulière. Pn outre ces Droduits fe scnt pas entièrement élaborés, car la composition n'est pas durcie. Ainsi, il est 'ossible de les façon- ner à la forme désirée par défeMaion, et notamment par thermo- formage, la forme du oroduit ainsi obtenue étant figée par exposi- tion à un rayonnemnent provoquant la réticulatitn de l'oligomère. Les produits obtenus après réticulation ont de bonnes propriétés mécaniques, même à température élevée. Dans la présente invention, le terme "oligomère" désigne aussi bien un monomë_re, qu'un oligomère ou un prépolymère pouvant cou- prendre jusqu'à plusieurs dizaines de motifs, ou un mélange de ces produits. Selon une caractéristique de l'invention, l'oligomère précité a une masse moléculaire cooDris entre 400 et 6 000 environ, de pré- férence entre 400 et 4 500. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention l'oligomère contient au moins deux fonctions acryliques et de préférence deux -;,' 2608614 -..,.. ,......DTD: ou trois fonctions acry'liques. L'oligomère peut- 'êtte aliphatique, aromatique, arylaliphatique ou alkvlaromatique. -. 5. Dans un mode.rée fr' de réalisatinn d. l'inventi-n, les oligomères sont des polyuréthanrmes obtenus.à oartir d'un polvisocvanate sur lequel on fait 'r4aqir un composé bydroxya.crylate ou hydroxvmétha- crylate, par exemrtl.;.. AVanlteuSenq,ip c.nDosé hvdroxvacrvlate est l'hydroxvéthyla- cryl5te.''' Le ?ol1iSocvanae peut être soit un Dolvisocyanate aromatiaue. un polvtsocyanate aliDhatique. De préférence le pol o9ahâ cyanate avec un pol'ol, avantageu.e-:nent avec un diol pour obtenir un oligomère difontiononel. Comme poivol.: particulièrement convenables pour l'invention, on peut citer les' pal-',therpolyols, volyesterpolyols, polyétherboly- esterDolvtls.- les. koicaprolactones, le polytètrahydrofuranne, les poivcarbonat'tlvols, 'les Dolvbutadines hylcoxvlés et les mé- langes de ces co'noses. :. ',, Les oligom res -peuvent également être obtenus par action d'un acide contenant.-ûne irnsaturation éthyléniqui. ea bncit- de chaîne sur : À... ' un oolvol. ou un DolyopoXyde. 30. ; Les ac-s "' ''. -;, Les acides. préférls de l'invention sont no;:eaen' l'acide acry- lique et l'aide i*Lthacrylique. -, -.,1-.-:: Comme polyols ds onrv' bles, on peut citer par exemple les polyvé- therpolyols, polyesterpçlyols, polyétherpolyesterpolyols, polvca- prolactones, polytétrahvdro4urannes, polycarbonatepolyols, polvbu- tadiènes hvîroxylés, les nolyvréthannes contenant des fonctions hydroxyles terminales, et les mélanges de ces composés. Comme comoposés. polyépoxvdes convenables, on peut citer par exemple les composés obtenus à partir de l'éther glycidique du Bisphénol A oa de Ses homologues supérieurs. Les deu: procédés précités sont les brocédés préférés de l'inven- f tolI. oTetfois, tout composé contenant au moins deux insatura- tions éthyléniques réactives sous l'effet d'un rayonnement, chacun e de ce;Snurations étant située soit en bout de chaîne soit en Mosioion endante est convenable pour l'invention, à la condition 'pi sOi V cmpatible avec le-Dolymère thermonlastique assocl . Un oliqomère sera dit compatible avec un polvmère thermoolastique s'il se mélange avec le polymère, et si l'oligomère n'exsude Des du mélane Dendant la mise en oeuvre de la comoosition, notamment sd cours de 1' {{$on or, d9 calandrage par exemDle, ou nendant le stockaae du produit non réticulé. Ces composes meuvent être obtenus oar des procédés aoDroDries connus. Selon une autre caractéristiqie -*e!' ia-,ention, le (ou les) polv- mère thermoplastique solide a une masse moléculaire comprise entre 000 et 200 000 environ, de urr&férence entre 40 000 et 150 000. De prtérence, C {ol, nàre est un polyuréthanne thermoplastique solide obtenu à partir d'au moins un polyol avec au moins un polv- isocyanate en présence d'un diol court extenseur de cha.ne. Commne polvols convenables on peut par exe-9ple citer les poly- étheroolvols, les oolvesterpolvols, les polyétherpolyesteroolyols, les polycarbonatepolyols, le polytêtrahydrofuranne, les polycapro- lactones, les -polybutadiènes hydroxyléq et les mélanges de ces composés. Ce polyriréthanne thermoplastique solide est éventuellement utilisé en mélange avec un plastifiant. Comme diols courts extenseurs de chaîne convenables on peut par exemplciter lé btane diol 1-4, le butane diol 1-3, le propane diol et le cytIohexanediméthan]ol. Cornmme poiyisocyanates convenables on peut oar exemple utiliser tout isocyanate conduisant par réaction avec un des polyols énumé- rés ci-dessus-à t W pnre Fepmrnptstique solide. D'autres polymères thermoplastiques peuvent être utilisés tels que, par exempee '.ou e Vinyle, le ptcOreeine, le oolvvinvl butv- rate, éventuellement en mélanqe avec un plastifiant. Selon une variante préférée de l'invention le polymère thermoplas- tique solide:est un polyuréthanne aliphatique et l'oliqomère ra- dioréticulable est un oligomère aliphatique acrylique ou méthacry- lique, de préféreneq acrylique. Dans un mode préféré de réalisation de l'invention, et notanunmment pour obtenir une meilleure compatibilité entre 1'oligomère radio- réticulable et le-po1ymAre thermoplastique solide, ces deux pro- duits sont te* polyuréthannes obtenus à partir soit d'un mnme polyol, soit d'un m&me polyisocyanate. Selon une autre caractéristique de l'[nvention, la composition comprend un photoinitiateur pour permettre une réticulation de l'oligomère par exposition aux rayonnements U.V.. Les compositions de l'invention peuvent également comprendre des E t-Y 2608614 additifs usuellement employés dans les matériaux plastiques, tels que, par exemple, des charges renforçantes, des charges modifiant la conductibilité thermique ou électrique du matériau, des colo- rants, des pigments, des promoteurs d'adhésion, des stabilisants. - Toutefois, ces additifs ne doivent pas former écran vis à vis des rayonnements, cette condition étant notamment importante lorsque l'on utilise un rayonnement U.V.. Comme rayonnement, on peut employer, par exemple, des rayonnements électromagnétiques, un systàme à bombardement électronique, des rayonnements photoélectriques. Le rayonnement préféré de l'inven- tion est le rayonnement U... Les compositions de l'invention sont utiles pour réaliser des ob- jets divers, et plus particulièrement des feuilles d'emballage for-nées à la forme du produit à envelopper, des éléments de pro- thèse, var exemnle. 2n Les exemp.es $utwv,, ronnés uniquement à titre indicatif illus- trent plus clairement l'invention, et montrent d'autres détails et avantages de l'invention. Exemple 1 On préepare une composition conforme à 1' invention en mélangeant un polymère polyuréthanne thermoplastique de masse moléculaire 00 avec un oligomère acrylique de mniasse moléculaire 1 300, en présence d'un solvant (tetrahydrofurannme). La solution obtenue est à 20 % d'extrait sec. Le polyiréthanne thermoplastique est obtenu par réaction d'un di- isocyanate, le diiyclohexylméthylènediisocyanate avec un polyol, un polyàaprolactone de masse 1 000, en présence d'un extenseur de chaîne,. le batanediol 1,4. Pour obtenir une masse moléculaire de 000, on utilisè un rapport fonctions isocyanates fonctions hydroxyles voisin de: 1,01 (NCO/OH). L'oligom.rà acryliqu1e est o:'-tet,- réaation du dicyclohexvl- méthyl nediisocyaanate sur. un polvesterdiol de masse moléculaire 600, ouis r=action -i d 1'hltroxy,4t'iylacrylate sur le composé à fonctions iso.vanates terminales ainsi obtenus. A la solution on ajoute un ohotoinitiateur; l'Trgacure 651 (nom de conmerciaiisati- Par la société CIBA-GEIGY). La composition a lala formule suivante, (leq pr rvtions étant exprimées en partie en poids) '; ,polyuréthane. thermoplastique (Tq = -30'C) 70 oarties - oliomgeoeacrv2que 30 parties - photoinitiateur 2 parties Ot 2 pDarties Le solvant est èl-aPoré, et on obtient ainsi un film sec manipu- lable, mais edlformable. On détern-e l1 ter >érature de ramollissement du film en le pla- gant en sandwich entre deux plaques de verre sur lesquelles on ap- pi] Unm pre.ssioh 'de l'ordre de 1 MPa. Cet ensemble est monté en e-prature, la'temipr'ature de ramollissement (tu) aooelée égale- ment temn-.rature de boulaqe étant celle à laquelle le film change d'aspect, notamment/en devenant transparent. -1 détermin, eégalement la tenue en temDérature du film, toujours avec le mème ensemble, Dar la mesure de la température à laquelle il y a fluage du film, rendant possible le déplacement des plaques de verre. Le taux de conversion des insaturations éthyléniques est déterminé par analyse infra-rouge de la composition. Par ailleurs, ia réticulation de l'oligomère est égalenet mon- trée par un essai de stIabilisation de la composition et mesure du taux d'insoluble obtenu, après extraction dans le chlorure méthy- l.n- à reflux. Ainsi, pour la comoosition de cet exemple 1, on a observé les ré- sultats suivants: I jTaux de tm | Irradiation >iJ-.r- | I->- Ja.antTenue en | Composition sion luble irra- | temp-ra- | jTem.pé-Durée des in- | lans. {L[aio! %N -! | |raturef satura- CH2Cl2i I f ||tions _ i j f _ -|_ I i I I - I | Polv-aré- f sans 0% | 0 % 120- f 140- | thanns | irradiation f 1300C | 150C thernoplas- jtique sea:. f f f f | fM: 125000 j f { I....I! I f f sans 0 f 0 % 75.C 11,0-120.C f f composition ú'radiation | f f |(1 f |de f l'exemole 1 20-C 0,5s f 90 à | 80 % f - f 140-C Z 8 0 1 100 j (2) _ _____. I [_ J (1) fluaqe (2) pas de fluage, mais décollement brutal d'une plaque de verre. L'irradiation a été réalisée par exposition à une lampe U.V. d'une puissance de 80 W/cm. Exemple 2 et 2 bis Les produits de départ sont identiques, mais le mélange contient 18 parties en poids d'oligomère acrylique pour 100 parties de pol yaréthanne thermoplastique. De plus, le mélange des produits est effectué en milietil nndu et non en milieu solvant. On obtient ainsi un bloc dans lequel on peut découDer une feuille. r -| | Taux de |tm | | Irradiation |conver- jar-.n I Tr -.: ! -irmo' tion | |sion- Inso- irra- tempéra- Tempé-! Duréejdes in- luble!diation ture |0 {,npostionrature |satura1dans 0 | tions | CH2Cl2. 1 ff I! I... 2Q i,-- 1,00, 1 __ {_ Exemple 2 25-C j 0,50s| 90- 82 % 1 85C | >160' I À! 1 1008 1 fîoI f (2) I I t II I I f ' I f |Exemple 2 bis| 85C | 0,50s1 nnf% 1 100%! 85-C f >160-! I _____ *).L. I I I I 1) _ I (2) pas de fluage, mais décollement brutale d'une plaque de verre (*) température de moulage. On a également mis en évidence par analyse infrarouge le fait qu'avant irradiation, sensiblement aucune des fonctions acryliques de l'oligomère acrylique n'avait été détruite ou n'avait réagi avec une autre espèce chimique. Exemple 3 On mélange dans un réacteur un Dolycaprolactone de masse I 000, un dicyclohexylméthylènediisocyanate, un oligomère acrylique de masse 1 300 (identique à celui utilisé dans les exemples 1 et 2), un ex- teneuw de chaine, le butanediol 1,4, et un photoinitiateur (l'Ir- 1ol gicure 651). Le mélange est CouPé dans un moule puis l'ensemble est porté à 'C pendant 20 heures. Au cours de ce traitement thermique, le polyuréthanne thermoplas- tique est élaboré, sans que l'oligomère acrylique participe à la réackion. En effet, une analyse infrarouge montre que toutes les fonctions acrytúfques ajCt4es son[ encore présentes après la cuisson du mé- lange. Les quantités de produit ajoutées au départ sont calculées pour avoir la composition finale suivante: - oolyuréthanne thermoplastique de M: 100 000 (Tg t - 30'C) 100 parties - oligomère acrylique M: 1 300 g 9 parties - photoinitiateur 5 parties La quantité de diisocyanate et d'extenseur de chaine est calculée pour avoir un rapport NCO/OH - 1,01 et une masse moléculaire du polyuréthanne thermoplastique d'environ 100 000. Après cuisson et refroidissement, on obtient un bloc solide qui peut être soit dénouué en feuille, soit broyé en granulés. 26086-14 Les granulés obtenus dans cet exemple sont enquite:ni e.n oeuvre par extrusion pour former une bande de largeur 10 cm et d'épais- *seur 1 m. On a également montré, par analyse infrarouge, que seule une fai- ble partie des fonctions acryliques est consomméee,)endant l1 'extrusion. Dans le tableau suivant sont rassemblées les propriétés du Droduit ainsi obtenu, d'une part avant exposition aux rayonnements U.V. et d'autre oart apres irradiation. |Taux de tm !I f Irradiation conver- avant Tenue en | ComDosition | sion Inso- irra- temoéra- | de fTemnè-f Duréeedes in- | lublediation ture l'exemple 3 |raturea- dans tions c CH2Cl2 I ---I - II I I I1 f Après sans 100- 120C cuisson et irradiation 0% 0% 120*C 130'C refroidis(1) sement _ f If après f sans f f |90- 120- fextrusion f irradiation 20 % 0% 100'C.| 130C f f I I I I_(1) f t01 I I i Z II I *C 0,5s 90 à0% 100% - >160o C I __ ___ ___ ___ ___ ___ __ _ _ W_ j(2) (1), (2), voir exemple 1 Les propriétés mécaniques caractéristiques en traction du produit après irradiation sont mesurées à 23-C, 450 Im/min (vitesse d'application de la traction) contrainte à 100 % allongement: 5, 9 MPa contrainte à la rupture: 22 M4Pa allongement à la ruDture: 300 % Dans cet exvwple,. w a effectué les mesures sur la bande obtenue après extrusion et irradiation à 25-C durant 0,5 s. Toutefois, cette ha#e est.*n produit qui peut être formé notamment mar ther- moformage à une configuration désirée, avant l'exposition aux rayonnements U.V.. Exemrle 4 Selon le même procédé que l'exemple 3, on fabri e mne composition contenant comme Dolyuréthanne thermoplastique, le oolyuréthanne de l'exemple 3 et com.e oliqomàre acrylique, un uréthanne acrylique de masse moléculaire 440, obtenu par réaction du tétramêthvlène diiSontte sur l'hyfroxyéthylacrylate. La formulation de la composition est la suivante: - Polyuréthanne thermoplastique 89 parties ( M = 100000 Tg = - 30"C) - Oligomère acrylique 11 parties - Photo-initiateur (Irgacure 651) 2 parties. Le bloc obtenu après cuisson est extrudé en feuille d'épaisseur de 1 mm environ. Les propriétés du produit ainsi obtenu, avant et après irradiation sont indiquées dans le tableau ci-après. I1 i|Taux de tm I -J Irradiation conver- avant Tenue en Composition sion Inso- irra- tempéra- de Tempé- Durée des in- luble diation ture 1 l'exemple 4rature saturadans ______ _____ -- i[ons CH2C12 Après sans. 100- 120 h cuisson et irradiation 0% 0% 110 C 130'C refroidis- (1) semnent I sans 10 120*C ! Iirradiation à 0% 100C à J8.i 20% 130'C (1) Après -. _ I extrusion ^ 0,5 95 % 80 % 150C _- (2) C 0,5 si 100 % 100 % J 160C L. ..... _. j _ j j On utilise les mêmes produits et le m&ne procédé que pour l'exem- ple 4. La formulation de la composition est la suivante: - polyuréthanne thermoplastique 95 parties (M = 100 000 Tg = - 30C) - oligomère acrylique (M: 440) 5 parties - photo-initiateur 1 partie Le bloc obtenu après cuisson à 125-C pendant 20 heures est broyé puis extrudé en bande de largeur 10 cm et épaissaur 1 mm. Les propriétés de la composition sont indiquées dans le tableau suivant. t T| aTaux de tm |I |j Irradiation Iconver- avant Tenue en Comwositioni | |sion Inso- |irra- temoéra- de Tera.-.-Durée des in- luble diation ture j l'exemlnoe 5 irature saturadans i ________ | |tions CH2Cl2 i [ I --I I Aprrèl sans j cuisson et irradiation 0% 120-C 130-C 2Qji sans ito t | irradiation_ 10 % 0% 100 130'C j. I f110"C I Après |I | extrusion I "C 0,5 s 80% 20% 150C (2) -C 0 o's a100 % 40 % - f 160C L I 1 I I (2) (1), (2), voir exemple 1 2608 6 14 Les propriétés mécaniques en traction de la composition, avant et après irradiation, figurent dans le tableau suivant, comparative- -neit à celles du polyuréthanne thermoplastique solide de masse 100.009 utilisé dans cet exemple. Elles ont été mesurées sur film, à une vitesse de traction de 450 m/min, à trois températures dif- férentes (+ 20 C, + 60-C et + 80-C). 2:1 Temr,_rature des mesures 20'C 60'C 80-C Propriétés li |mécaniques|0lO0%|ar 0r j Ar 0I % Ar% Produits I I I testés ___I_ __ __ __. I I - -- 1 I- |Polvuréthanne j thermoDlast. 7 22 520 4,1 3 720 0,9 1 >103 de masse js& danslex. 103% Composition de l'exemle 23!5502,3 4 600 1,2 1,3 >103 Jsans itra-ia- à tion I Ar= i l 103% Composition de l'exemDle 5 4,5 25 430 2,4 6 500 1,7 2,6 480 irradiée 0,5 s 'c 1 -1 - - I I composition det l'exenmpl5 '4, 2 380 2,15 8 520 1,9 4 420 I 11,9 irradiée 0,5 s[0 10350C %: contrainte à 100 % d'allongement (en MPa) Or: contrainte à la rupture (en MPa) Ar % allongement à la rupture. On constate, qu'après irradiation, le film, tout en conservant sa souplesse, pràente le meilleures propriétés mécaniques en tempé- rature. Exemple 6 On Drépare une composition selon le mode opératoire de l'exem- ple 1. Le polymère thermoplastique est un polymère de masse 3a14iu- laire 20009. Il est obtenu cormmne dans l'exemple 1, mais avec un rapport NCO/OH = 0,90. L'oliaomère acryliq{? est %'io[ -re utilisé dans l'exemple 4 de masse moléculaire 440. La solution dans le tétrahydrofuranne présente un extrait see 4pt à 15 %. La formulation de la composition est la suivante: - Polyuréthanne thermoplastique 95 parties ( M = 20000 Tg = - 20C) - Oligomère uréthanne acrylique 5 parties ( M = 440) - Photo-initiateur (Irgacure 651) 1 partie. Après évaporation du solvant, on obtient un film sec ayant les propriétés indiquées dans le tableau suivant. rI Taux de t f Irradiation conver- avant Tenue en J Composition sion Inso- irra- tempéra- Tempé- Durée des in- luble diation tare rature satura- dans tions C 2Cl2 I Polvmère sans - 0 % 80- 110C thermoplas- irradiation 90-C tique seul (1) M: 20000 sans 0 % 0 % 80- 110C | Composition | irradiation 90 (1) de _--- _ |_ l'exemple 6 | 20'C 0,5s 90 % 37 % - 140-C It l t(2) (1), (2), voir exemple 1 Les résultats obtenus montrent l'effet important de l'invention sur la tenue en ttp4-rature de la composition, après irradiation, tout en maintenant ou abaissant la température de moulage compara- tivement à celle du polymère thermoplastique. Exemple 7 On prépare une composition selon le mode opératoire de l'exem- ple 1, avec le mème polymère thermoplastique, mais en utilisant comrnme oligomère acrylique un oligomère de masse moléculaire 4500 obtenu par réaction du tétraméthylène diisocyanate sur un polyes- ter diol de masse moléculaire 2800 en présence d'hydroxyéthylacrv- late. 2608 6 14 La formulation de la composition est la suivante: - Polymère thermoplastique 55 parties ( M = 12000, Tg = - 30'C) - Oligomère acrylique 45 parties M = 4500 - Photo-initiateur (Irgacure 651) 2 parties. Les propriétés du film se obtenu sont énumérées dans le tableau suivant: rT | |Taux de tm Irradiation ICDuer- avant Tenue en Composition sion Inso- irra- tempéra- de Tempé- Duréee des in- luble diation ture l'exeminle 7 rature |saturadans tions CH2C12 sans |irraA.iation 0% 0% 60- 100'C 'C 0,5 s 80 % 72 140'C à 'C (2) I L | 70 C 0,5 a 100 100 % - OC (1), (2), voi exemple 1_ (1), (2), voir exemple 1 Exemple 8 On prépare une composition selon le mode opératoire de l'exem- ple 3, en utilisant le même polvmère thermoplastique mais comme oligomère acrylique, le tripropylène glycol diacrylate (TPGD) qui ne contient aucun groupement uréthanne. La formulation de la composition est la suivante: - Polymère thermoplastique 94 parties ( M = 100000 Tg = - 30'C) Tripropylneqlycoldiacrylate 6 parti.e - Photo-initiateur (Irqacure 651) 1 parki.. Les propriétés de la composition obtenue sont les suivantes: 2C - f |Taux de tm I f Irradiation fconver- avant Tenue en | composition ff 1tin Ins.oirra- tpéra- f S f de fTempé-J Duréejdes in- luble diation| ture l l'exemple 8 fraturef |satura- f dans ___ _ f | 1 5 |tionsCH2Cl_ CI, f cuisson et f irradiation f O% 0% à f 120gC seet f_ F___ __t I _ I I -4 cuisson et irdaon 0% 0% à 120'C f l sans f f 110C | irradiation 10% 0% 90à à f 120C =.I d i - {,100-c (1) Après --_-__t_ |extrusion eri 25'C 0,5 S4 8Q- 55 % f - >1509C f f f f 90% (2) f __f._tn_ f _ f _ _ I I I I I-I---1- 1 f 90C | 0,5 sf 100 % f 67 % f - f >150C |à f f (2) -r' I_ _! 1 I I I I_ 'c I (1), (2), voir exemple 1 Exemple 9 On prépare une composition selon le mode opératoire que 1'exemple 1 enutiliqa-it le- mên.e oligomère acrylique uréthanne et le même photoinitiateur mais en utilian-t du polychlorure de vinyle (PVC) contenant un plastifiant alimentaire (Bouteille PVC) come poly- mère thermoplastique solide. La formulation de la composition est la suivante: - PVC 90 parties Oligomère acrylique uréthanne 10 parties - Photoinitiateur (Irgacure 651) 2 narties. On a obtenu les résultats suivants: I I __. _ _ 1 |Compuositionj Irradiation tm avant Tenue en 1 a 1 j TemDérature Duréeirradiationr température I I I I I! I |PVC seul (Tazr+ 65*C)| sans irradiation -650C g o90c ( fluacel sans irradiation - 35C { 70-80*C t I I | (fluage) j j i tt__ Compositior. 20-C 0-5 -! 130-c |de l'exem- j f | j (fluage, bru Dle 9 j j j nissement, (Tg5+ 15lC) | décomposition Revendications 1. Composition solide thermoolastique radioréticulable, caractéri- sée en ce qu'elle comprend au moins un polymère thermoplastiqle solide et un oligomère radioréticulable contenant au moins deux insaturations éthyléniques, chacune de ces insaturations étant si- tuée soit en bout de chaîne soit en position pendante, et en ce que le rapport pondéral entre le (ou les) polymère thermoplastique solide et l'oligoamère radioréticulable est respectivement compris entre 55/45 et 96/4, de préférence entre 70/30 et 96/4. 2. Composition selon la reven.ication 1, caractérisée en ce que la température de radiorêticulation de la composition est comprise entre la température de tra.isitiosi vitreuse (Tg) de la composition et la température de ramollissement de celle-ci. 3. Co[poste:to selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, aractérisée en ce que les insaturations éthyléniques de l'oligo- mère radiorétIcouahle sont de type acrylique, méthacrylique, viny- lieue ou allyliaue. 4. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'oligomère radioréticulable a une masse moléculaire comprise en- tre 400 et 6 000, de préférence entre 400 et 4 500. 5. Coupos3Llo Selos t'une q, leIconque des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que l'oligomère radioréticulable contient au moins deux fonctions acryliques. 6. Composition seloi la revendication 1, caractérisée en ce que le polymère thermoplastique solide a une masse moléculaire comprise entre 10 000 et 200 000, de préférence entre 40 000 et 150 000. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 et 6, caractérisée en ce que le polymère thermoplastique solide est uti- lisé en mélange avec un plastifiant. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérise- en ce que le polymère thermoolastique solide est un polyuréthanne.' 9. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce,.ue le polymère thermoplastique solide est obtenu en présence d'un dLoI. court extenseur de chaîne par réaction d'un polyisoyanate avec a, moins un polyol choisi dans le groupe constitué par les polvéther- polyols, les polyesterpolyols, les polyétherpolyesterolyols, les polycaprolactones, les nolytétrahydrofurannes, les polycarbonate- polyols et les polvbutadiènes hycroxqF4. 10. Composition selon l'une quelconque des revendicatini 1, Ai et , caractérisée en ce que l'oligomère radioréticulable eSt mn polyuréthanne. 11. Composition selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'olig.Are ralioréticulable est obtenu par fixation d'insatura- tions éthyléniques, soit en bout de chaîne soit en position pen- dante, sur un composé contenant des fonctions uréthannes. 12. Composition selon la revendication 11, caractérisée en ce qcue le composé contenant des fonctions uréthannes est obtenu par réac- tion d'un diisocyanate avec au sieLis un polyol choisi dans le groupe constitué par les polyétherpolyols, les polyesterpolyols, les polyétherpolyesterpolyols, les Dolycaprolactones, les polyté- trahydrofurannes, les polycarbonatepolyols et les polybutadiènes hydroxylés. 13. Composition selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisée en ce que le polymère thermoplastique solide et l'o- ligomère radioréticulable sont des polyuréthannes obtenus à partir soit d'un même polyisocyanate soit dl'u -m me poly.l. 14. Composition melon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisée en ce que le polymère thermoplastique solide est un polyuréthanne aliphatique et en ce que l'oligomère radioréticu- lable est un oligomère aliphatique acrylique ou méthacrylique, de préférence acrylique. 15. Produits solides, durcissables par radior4ticulatton, obtenus par maise en forme ou imprégnation d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 ou par évaporation d'une qo- lution de cette composition. 16. Produits solides selon la revendication 15 caractérisés en ce qu'ils sont obtenus par mise en forme d'une composition selon l'une quelconque des revendicationi 1 a 14 et en ce qu'ils se pré- sentent sous forme de blocs comoacts, de feuilles, de granulés, de plaques, de tiges, de joncS, de tuboes ou de barres.