FR 2605793 A1 19880429 FR 8701647 A 19870210 1. La présente invention concerne des traversées à libé- ration des contraintes moulées en matériau plastique. Plus par- ticulièrement, elle est relative à des traversées à libération des contraintes en deux pièces qui sont repliées ensemble autour d'un cordon de manière à être fixées avant installation dans une pièce appropriée présentant une ouverture. Dans l'art antérieur, toutes les traversées connues à libération des contraintes du type à deux pièces comprennent un corps relativement grand qui coopère avec un bloc de frotte- ment plus petit destiné à se monter par encliquetage sur le corps. Dans de nombreuses réalisations de l'art antérieur, le bloc de frottement est fixé intégralement au corps par une certai- ne sorte de structure d'attache ressemblant à une charnière de sorte que les deux pièces qui coopèrent forment un même ensemble. En d'autres termes, seule une pièce unitaire sort du moule pen- dant le processus de fabrication et seule une pièce a besoin d'être inventoriée par le constructeur ou le monteur. Les deux pièces sont alors repliées ensemble à I'encontre de la tension élastique due à l'attache de liaison de manière à aligner et in- sérer de façon appropriée le bloc dans le corps autour du cordon électrique, pour insertion ultérieure dans l'orifice précédem- ment ménagé dans la pièce. Une liaison appropriée par frotte- ment entre les parties internes intégrales et l'isolant exté- rieur du cordon électrique fixé se trouve ainsi établie, et l'art antérieur tient compte dans certains cas de la création d'un frottement supplémentaire lorsqu'une pression axiale s'exerce sur le cordon grâce à la présence de stries, nervures, évidements, etc. de liaison par frottement. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 298 840 et plus particulièrement le brevet n 3 290 430 sont typiques de la dernière structure. Dans ces traversées à libération des contraintes, la structure de l'attache est généralement plate, et elle s'étend angulairement entre deux pièces ayant leurs axes opposés d'au moins 90 degrés. Comme mentionné dans le brevet n 3 290 430, colonne 2,lignes 7 à 20, par exemple, un objet fondamental d'un tel art antérieur représentatif est d'éviter l'utilisation d'une structure à charnière qui a été jusqu'ici à l'origine d'un problème pour "rendre unitaires" des traversées à libération des contraintes en deux pièces de ce type général. On utilise couramment une vaste variété de traversées destinées à éviter les endommagements que causent à un câbla- ge électrique isolé des valeurs anormales des contraintes ou des déformations. Cependant, comme le remarquera le techni- cien spécialisé dans le montage d'équipements électriques et électroniques, on rencontre un certain nombre de problèmes non encore résolus lors de l'installation et de l'utilisation des traversées connues à libération des contraintes. Un inconvénient majeur des traversées bien connues à libération des contraintes est que l'installation est fastidieu- se. En général, on doit d'abord sertir la traversée en con- tact avec l'enveloppe isolante d'un cordon électrique qui a été inséré par l'intermédiaire d'un orifice approprié de montage. Alors, on doit enfoncer la traversée dans l'orifice jusqu'à ce qu'elle vienne en contact d'accrochage avec la périphérie 3. intérieure de l'orifice. Dès que la traversée est correctement placée, ses parties doivent être bloquées ensemble de manière à éviter le déplacement du cordon et de la traversée par rap- port à l'orifice de montage. Enfin, lorsqu'on emploie un outil à main classique pour comprimer ensemble les segments de la traversée, un mouvement de basculement a tendance à s'établir dynamiquement au point de contact intérieur de la languette et du fil emprisonné. A cause du mouvement de levier, ce déplace- ment a tendance à agrandir la largeur du bec avant de la tra- versée et si la déformation est très importante, il peut en résulter une résistance notable à la pénétration de l'orifice. Il serait par conséquent souhaitable de disposer d'une traversée à libération des contraintes qui puisse être rapidement et facilement installée en contact d'accrochage avec l'enveloppe isolante d'un cordon électrique suivant un simple mouvement de la main. En outre, il serait avantageux de dispo- ser d'une traversée à libération des contraintes de ce type, qui puisse être chargée dans le magasin d'un outil de montage semblable à des pinces manuelles et qui puisse être installée avec un seul "tir". Un autre problème encore non résolu qu'on rencontre avec les traversées à libération des contraintes de l'art anté- rieur est la conception inefficace de l'attache ou cordon qui connecte des sections s'enclenchant de la traversée. Les cordons de traversée dont nous avons connaissance sont encombrants et compliquent l'installation de la traversée ainsi que l'accès ultérieur aux autres composants électriques ou électroniques d'un système particulier. Il serait, par conséquent, des plus avantageux de disposer d'un cordon aérodynamique, flexible, perfectionné pour connecter des parties s'interpénétrant de la traversée à libération des contraintes. De plus, les traversées à libération des contraintes de l'art antérieur sont généralement défaillantes en cas de contraintes anormales. Sous une tension appliquée continuelle- ment, les traversées de l'art antérieur dont la demanderesse 4. a connaissance ont tendance à s'affaiblir, à se déformer et finissent par sortir de l'enveloppe isolante du cordon élec- trique et à ne plus être engagées dans l'orifice de montage. Ainsi, il serait souhaitable de disposer d'une traversée à libération des contraintes qui puisse s'engager plus solide- ment dans l'enveloppe isolante du cordon électrique lorsque ce cordon est soumis à une tension plus élevée. Un autre problème qui n'a pas encore été résolu par -les traversées à libération des contraintes de l'art antérieur est soulevé dans le cas o il faut un treillis supplémentaire pour protéger le cordon électrique. Les traversées de l'art an- térieur ne sont pas suffisamment flexibles pour contenir entiè- rement et recevoir effectivement le fil avec un isolement sup- plémentaire par treillis. Par conséquent, il serait des plus souhaitables de disposer d'une traversée à libération des con- traintes qui puisse recevoir entierement un fil avec une protec- tion supplémentaire par treillis. Il existe de nombreux brevets dans l'art antérieur qui concernent des traversées à libération des contraintes utilisant deux ou plusieurs parties s'interpénétrant en coopé- ration. Par exemple, le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 2 424 758 enseigne une traversée à auto-blocage en deux pièces qui comporte un corps et un bloc coopérant destiné à se monter en coulissement dans le corps après installation de ma- nière à éviter que le câble ne tourne dans sa monture. Une multitude de doigts sont prévus pour venir en contact avec la collerette de la traversée en deux pièces décrite dans le bre- vet des Etats-Unis d'Amérique n 4 137 602. Une autre construc- tion typique d'une traversée multipièce est représentée dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 2 724 736, dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 843 833 qui comporte des dents intérieures ou stries pour saisir l'enveloppe du cordon électri- que. Il existe divers brevets concernant les traversées à libération de contraintes en une pièce. Par exemple, les tra- versées décrites dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique 5. n 2 424 756 et n 2 424 757 comportent une multitude de doigts s'étendant qui sont destinés à venir en contact avec la plaque d'une paroi après installation. Parmi les divers brevets de l'art antérieur qui ensei- gnent llutilisation d'une attache ou bande pour connecter les parties coopérant de la traversée, on peut citer les brevets suivants: les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 2 930 840, n 2 974 186, n 3 290 430, n 3 689 014, n 3 749 818 et n 3 779 494. La présente invention comporte des traversées unitai- res à libération des contraintes, constituées de deux segments distincts mais sensiblement similaires extérieurement qui sont destinés à être liés par compression pour enserrer solidement et emprisonner un conducteur électrique ou autre conduit allon- gé. Un premier mode de réalisation de l'invention est axé sur des conducteurs plats; un second mode concerne des fils ou des câbles ronds. Après qu'on ait replié ensemble les deux moitiés du composant, la traversée peut alors être insérée axialement par l'intermédiaire d'un orifice prédéfini de manière appropriée de façon à fixer axialement et en torsion le câble ou autre conducteur et le retenir. A cause de la forme préférée en "bal- le" du nez conique de la traversée, qui dans le meilleur mode de réalisation se présente réellement sous la forme d'une para- boloide elliptique, et par suite des autres éléments structurels et caractéristiques qui seront décrits ultérieurement ci-après, une pénétration rapide de l'orifice de la pièce est assurée. En outre, un montage séquentiel rapide de nombreuses traversées par un ouvrier d'une chaîne de montage est facilité. Dans chaque mode de réalisation de la traversée, des segments sont normalement maintenus ensemble, suivant une orien- tation qui facilite le déploiement (c'est-à-dire l'installation de la traversée), par une structure à charnière dont la géomé- trie facilite et assure un pliage guidé des segments. Chaque traversée est destinée à être montée, par exemple, dans un 6. orifice aux dimensions appropriées tel qu'un trou préformé en D à l'intérieur d'une pièce plane, généralement métallique pour maintenir axialement et en torsion un cordon d'alimentation. Alors qu'on peut saisir par les doigts les présentes traversées pour installation avec ou sans outils accessoires, on peut em- ployer avantageusement un outil à main approprié. Le bec préfé- ré "en forme de balle" ayant géométriquement la forme d'une paraboloide elliptique, d'une ellipsoide, d'une hémisphère ou d'une parabololde, facilite le pointage et l'insertion. La traversée en deux pièces ayant la forme générale d'une "balle" comporte une queue conique qui s'étend entre un nez avant rétréci et une collerette circulaire arrière desti- née à venir en contact avec la pièce dans laquelle la traversée est installée. De préférence, la collerette circulaire, en une pièce, a un diamètre quelque peu supérieur à celui de la queue, et l'épaulement annulaire avant, dirigé vers l'avant de la collerette, est destiné à venir en contact avec la paroi ou surface extérieure de la pièce. A des fins de manipulation une rainure circonférentielle principale est définie dans la col- lerette, et est destinée à ce que les éléments de la patte incurvée de l'outil d'installation viennent s'y engager pour simplifier le montage de la traversée. Dans le meilleur mode de réalisation, deux traversées comprennent des moitiés jumelées qui coopèrent, comportant un segment femelle et un segment mâle au profil extérieur similai- re pour interpénétration, qui peuvent être repliés, fonctionnel- lement à l'encontre d'une sollicitation élastique due à une structure intégrale de charnière s'étendant symétriquement entre les deux moitiés. Le segment femelle comporte une cavité interne qui reçoit au moins une partie du câble à retenir. Le segment mâle comporte une partie à languette qui est destinée à être reçue dans la cavité de manière à être en contact avec le câble et l'immobiliser par frottement. Pour assurer une installation fiable en évitant le basculement des parties en réponse à une action d'un levier de compression, pouvant s'exercer pendant l'installation, on 7. préfère que la languette mâle interne soit située de façon que son plan soit proche du plan de la rainure extérieure de la collerette. De préférence une moitié environ de la largeur plus petite de la languette est dans le même plan que la moitié avant de la largeur de la rainure de la collerette. De plus, une paire de fentes de guidage coopérant l'une avec l'autre, disposées en étant opposées, sont définies à l'intérieur de la demi-cavité femelle afin d'aligner et recevoir la languette du mâle, et résister encore aux forces de basculement. De cette manière, le "bec" avant de la traversée n'est pas amené à s'écarter en réponse à la pression exercée par l'outil de sertis- sage, de sorte que l'avant de la traversée pénètre facilement dans l'orifice et par conséquent l'installation est plus aisée. Les segments primaires sont de préférence réunis par une charnière plane en une pièce qui, aussitôt après le plia- ge préliminaire de la traversée pendant l'installation, prend fonctionnellement la forme en coupe d'une tranche de la surfa- ce extérieure d'un cylindre hypothétique. Par suite de cette forme structurelle dynamique, le pliage des éléments de la traversée autour de l'axe du cylindre hypothétique (la surface de la charnière comprenant une tranche) est facilité et l'ali- gnement des segments de la traversée est assuré. Une rainure de petit diamètre pour "montage par encliquetage" est définie circonférentiellement sur la section médiane de la traversée entre la queue et l'épaulement annulai- re de la collerette. Elle est espacée de la rainure principale en y étant généralement parallèle, et est destinée à se mon- ter par encliquetage dans l'orifice de la pièce. Apres instal- lation de la traversée, la queue pénètre dans l'orifice et la collerette bute contre la surface extérieure de la pièce. La géométrie décrite aide au positionnement et au pointage de la traversée. Comme on peut pointer facilement et étant donné que la traversée entre facilement dans l'orifice de la cible,la tâche fastidieuse du monteur qui doit de façon répétitive 8. monter, pointer, positionner des traversées sur une pluralité d'articles est amoindrie, et sa fatigue peut être sensible- ment réduite. Ainsi, la présente invention a pour objet fondamen- tal des traversées à libération des contraintes qui puissent être installées rapidement en contact de préhension avec l'enveloppe isolante de conducteurs, fils, cordons d'alimenta- tion etc. de forme ronde ou plate. La présente invention a pour objet similaire une tra- versée unitaire à libération des contraintes qui soit destinée à être chargée dans le magasin d'un canon tenu à la main (ou à l'intérieur des becs de préhension d'un outil manuel d'installation) et être installée avec un seul "coup" dans le sens axial. La présente invention a pour autre objet général une traversée à libération des contraintes qui soit destinée à saisir de manière non destructive l'enveloppe isolante d'un cordon électrique lorsque ce dernier est soumis à une plus gran- de tension. La présente invention a pour autre objet général, une traversée à segment jumelé, à auto-blocage, qu' comporte une attache flexible de profil bas, aérodynamique, pour réunir ses parties s'interpénétrant. La présente invention a pour autre objet une traversée en deux pièces à libération des contraintes équipée d'un moyen grâce auquel les parties ont tendance à rechercher naturellement un alignement fonctionnel lorsque l'installateur les plie ensem- ble. La présente invention a pour autre objet des traver- sées en deux pièces à libération des contraintes du caractère décrit qui puissent être installées commodément dans une piè- ce appropriée avec un simple mouvement rectiligne répétitif. La présente invention a pour objet plus fondamental une traversée en deux pièces à libération des contraintes qui comprenne une paire de moitiés opposées géométriquement, coopé- rant, reliées ensemble de manière articulée par une structure 9. qui sollicite les pièces pour qu'elles prennent une position fonctionnelle lorsque l'installateur "plie" en premier lieu par incréments la traversée avant son installation. La présente invention a pour autre objet une tra- versée en deux pièces, à auto-blocage, à libération des contraintes, qui comprenne une multitude de stries de fric- tion pour une meilleure préhension du cordon électrique assujetti par la traversée. La présente invention a pour autre objet fondamen- tal une traversée à libération des contraintes ayant des caractéristiques extrêmement ergonométriques permettant son installation manuelle rapide et facile dans un procédé de fabrication en série. Un objet annexe de la présente invention est une traversée à libération des contraintes du caractère décrit que l'installateur puisse installer ou manipuler facilement à l'aide de l'une ou des deux mains, facilitant ainsi l'ins- tallation par des agents ambidextres d'une chaîne de montage ou analogue. La présente invention a pour autre objet une tra- versée en deux pièces à libération des contraintes du carac- tère décrit qui se monte rapidement par encliquetage dans un orifice approprié d'une pièce avec un minimum de mani- pulations ou d'efforts. Un objet similaire est de prévoir une traversée en deux pièces à libération des contraintes, non destructive, fiable, du caractère décrit qui, une fois installée, soit sensiblement exempte de déplacements axiaux ou par torsion. La présente invention a encore pour objet une tra- versée en deux pièces à libération des contraintes, à auto- blocage, du caractère décrit, dont la structure coopère avec les actions de pointage et de positionnement de la traversée lors de son insertion dans l'orifice de la pièce. La présente invention a pour autre objet une tra- versée articulée en deux pièces à libération des contraintes du caractère décrit, dont l'intérieur est destiné à prendre 10. facilement la forme du fil qui y est maintenu. Un autre objet de la présente invention est une traversée en deux pièces, fiable, à libération des contrain- tes, qui évite les saillies inutiles et encombrantes telles que des attaches allongées d'accouplement, qui ont été jusqu'ici une caractéristique des dispositifs de libération des contrain- tes de l'art antérieur. Un autre objet important de la présente invention est une traversée du caractère général décrit qui puisse être installée suivant des quantités relativement importantes par le personnel d'une chaîne d'assemblage sans produire ou facili- ter la fatigue humaine, la tendinite, l'endolorissement des muscles, etc. Un autre objet fondamental de la présente invention est de prévoir des versions de la traversée à libération des contraintes décrites ci-dessus, capables d'être utilisées avec des fils, câbles, conducteurs, conduits ou analogue soit plats soit ronds. La présente invention a pour autre objet une traver- sée à libération des contraintes dans laquelle le centre de gra- vité est aussi proche que possible du centre de compression, d'o il résulte la promotion de la stabilité dynamique lors- qu'un fil ou un câble emprisonné est comprimé par l'outil d'installation. Une caractéristique de la présente conception de la traversée est que la languette du segment mâle est dispo- sée dans un plan aligné très étroitement avec le plan établi par la rainure de la collerette de blocage de manière à rendre minimaux la flexion et l'effet de levier pendant l'installa- tion de la traversée. La présente invention a encore pour objet une tra- versée à libération des contraintes du caractère décrit qui puisse être facilement montée et installée avec le mouve- ment d'une seule main. La présente invention a pour autre objet une traver- sée à libération des contraintes qui amoindrisse ou élimine 11. l'attache actuelle encombrante et disgracieuse des conceptions de l'art antérieur et permette un montage direct de la traver- sée. Un autre objet de la présente invention est une traversée à libération des contraintes qui se monte avec un outil dans un mouvement sensiblement "rectiligne". La présente invention a encore pour objet une tra- versée à libération des contraintes avec une charnière de liai- son située entre des moitiés extérieurement symétriques qui sont disposées l'une par rapport à l'autre suivant un angle de degrés, de manière à faciliter la fermeture de la traversée autour du fil ou du cordon devant être assujetti. Un objet supplémentaire de la présente invention est une traversée à libération des contraintes avec un emplacement de la charnière fournissant un point d'ancrage qui absorbe une partie de la force en porte-à-faux développée au moment o l'orn sertit ensemble les moitiés du composant. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci- joints dans lesquels: La figure 1 est une vue partielle illustrant l'instal- lation du mode de réalisation préféré de la traversée à libéra- tion des contraintes de la présente invention; La figure 2 est une vue de la présente invention, illus trant la fermeture de la traversée entre les doigts de l'instal- lateur, et l'arc ou le rayon inscrit par les parties du compo- sant en réponse à la structure à charnière ayant la préféren- ce; La figure 3 est une vue en plan de l'arrière, à gran- de échelle, dans laquelle on a utilisé des traits interrompus pour illustrer la position ouverte, diverses positions intermé- diaires possibles pour les segments de la traversée entre l'état ouvert et l'état fermé; La figure 4 est une vue avant en plan, partielle, à grande échelle, illustrant l'installation de la traversée dans une pièce classique; 12. La figure 5 est une vue arrière en plan, partielle, à grande échelle, de la traversée installée comme en figure 4; La figure 6 est une vue en plan de dessus de la traver- sée dans la position fermée; La figure 7 est une vue en coupe prise généralement le long des lignes 7-7 de la figure 6; La figure 8 est une vue en coupe prise généralement le long des lignes 8-8 de la figure 6; La figure 9 est une vue en élévation avant d'une tra- versée fermée; La figure 10 est une vue en coupe prise le long des lignes 10-10 de la figure 9; La figure 11 est une vue en plan de côté, illustrant l'intérieur de la traversée dans la position ouverte; La figure 12 est une vue en plan de côté de la sur- face extérieure de la traversée dans la position ouverte; La figure 13 est une vue avant en plan, illustrant la traversée dans la position d'ouverture; La figure 14 est une vue arrière en plan de l'orien- tation donnée à titre d'illustration de la figure 13; La figure 15 est une vue en élévation de côté, par- tielle, à grande échelle, illustrant le fonctionnement de la charnière; La figure 16 est une vue avant en plan, partielle, à grande échelle, illustrant le pliage des segments de la traver- sée pour prendre une position déployée, et représentant cer- tains arcs de pliage établis par la structure de la charnière; La figure 17 est une vue arrière en plan, partielle, à grande échelle, illustrant des arcs supplémentaires établis par la structure préférée de la charnière; La figure 18 est une vue en coupe, partielle, à gran- * de échelle, d'une traversée déployée, dans laquelle on a re- présenté en détail la meilleure relation structurelle entre la largeur et l'emplacement de la rainure de verrouillage et la largeur et l'emplacement de la structure de la languette; 13. La figure 19 est une vue en plan de dessus d'une va- riante de réalisation d'une traversée à libération des contrain- tes qui convient idéalement pour des câbles, conduits etc. de forme ronde; La figure 20 est une vue en coupe prise le long de la ligne 20-20 de la figure 19; La figure 21 est une vue en coupe prise le long de la ligne 2121 de la figure 20; La figure 22 est une vue en coupe de la traversée des lO figures 19-21; La figure 23 est une vue en plan de côté de la surface extérieure d'une variante de traversée des figures 19 à 22, la représentant dans la position d'ouverture; La figure 24 est une vue partielle en coupe prise le long de la ligne 24-24 de la figure 21; La figure 25 est une vue partielle en coupe prise le long de la ligne 25-25 de la figure 20; La figure 26 est une vue en perspective d'une varian- te de réalisation d'une traversée à libération des contrain- tes caractérisée par un nez ellipsoidal; et La figure 27 est une vue en perspective d'une varian- te de réalisation d'une traversée à libération des contraintes caractérisée par un nez paraboloidal. En se reportant tout d'abord aux figures 1 et 2 des dessins annexés, on a représenté, dans ses grandes lignes,par la référence 20 une traversée à libération des contraintes selon la présente invention. La traversée 20, et les autres traversées discutées ensuite, sont destinées à être montées dans un orifice de dimensions appropriées défini dans une pièce clas- sique 22 de manière à maintenir axialement et en torsion un cor- don allongé tel que le cordon d'alimentation électrique classi- que à deux conducteurs 24. Le mode de réalisation 20 convient idéalement avec des conducteurs "plats", mais on peut utiliser d'autres modes de réalisation, décrits ultérieurement, pour con- tenir des conducteurs "ronds". 14. Comme cela est le mieux illustré en figure 2, laquel- le représente la traversée dans son état "déplié" ou "naturel" (c'est-à-dire telle qu'elle apparaît à sa sortie du moule d'in- jection), la traversée 20 est destinée à être saisie facile- ment par les doigts de la main 25 avant son installation avec ou sans outils auxiliaires. Les deux moitiés de la traversée comprenant un segment femelle 26 et un segment mâle coopérant 28 sont destinées à être pliées fonctionnellement ensemble comme cela est indiqué par la ligne à traits interrompus 30 (figure 2). Comme on le remarquera à l'examen des figures, l'aspect physique extérieur des segments de la traversée est de préférence symétrique. Alors qu'on peut installer la traversée 20 avec des outils à main, il est préférable d'utiliser un outil de montage classique 36 pour saisir et manipuler la traversée à des fins d'installation. Dès qu'elle est saisie à l'intérieur des pin- ces incurvées 39 d'un outil classique 36 ressemblant à des pinces, il faut simplement soumettre la traversée 20 à une compression et l'insérer dans l'orifice. A cause des avantages de construction décrits ci-après, les étapes répétitives de la ligne d'assemblage, à savoir la préhension, le pointage, et le montage par encliquetage de la traversée à l'intérieur de l'orifice afin d'assujettir le cordon sont grandement facili- tées. Les segments 26 et 28 sont réunis par une bande inté- grale 40 en forme de charnière qui, comme on le voit le mieux en figure 2, est rectangulaire, plate, de courte longueur, avant l'opération de pliage, mais qui prend une section en coupe quelque peu semi-circulaire dès qu'on a commencé le pliage au moins légèrement (c'est-à-dire pendant le déploiement de la traversée). La charnière facilite le pliage jusqu'à la posi- tion opérationnelle dans laquelle les bords extérieurs de la moitié ou des moitiés pliées parcourent des arcs indiqués généralement par la ligne 30 en figure 2. D'autres parties de la structure parcourent des arcs 107 (figure 16) et des 15. arcs 109 et 109B (figure 17) pendant l'assemblage. Une char- nière 40 établit ainsi le centre radial du dispositif composi- te de pliage et les arcs parcourus par la rotation relative des segments assurent que les diverses pièces internes sont alignées correctement pendant le montage. Lorsque les deux segments 26 et 28 sont pliés ensem- ble pendant le montage, la charnière 40 guide et aligne leurs parties fonctionnelles de manière à assurer un montage correct. La comparaison des figures 15 et 17, par exemple, révèlera que la structure de la charnière 40 prend dynamiquement la forme d'une tranche de cylindre. Cette tranche est produite par l'in- tersection d'un plan et d'un cylindre, d'o le plan est parallè- le à l'axe du cylindre en en étant espacé. Lorsque la traversée est "dépliée", la structure de la charnière est plane. En liaison plus particulièrement avec les figures 1, C et 9, dans la configuration assemblée ou déployée, la traver- sée 20 est de préférence quelque peu en "forme de balle", et dans le mode de réalisation le meilleur, elle a la forme géné- rale d'une hémisphère, d'une paraboloide ou d'une ellipsoide. Elle comprend généralement une queue conique 44 s'étendant en- tre un avant 46 et un arrière 48. Les références 48A et 48B désignent des parties de surface arrière de composant correspon- dant de la surface arrière la plus basse d'une collerette en une pièce 50 qui, comme on le voit dans les figures 6 à 10, présente un diamètre quelque peu plus grand que celui de la queue 44. Un épaulement annulaire avant 62, plat, dirigé vers l'avant de la collerette 50 est destiné à être en contact avec la paroi ou surface extérieure 22E d'une pièce 22. A des fins de manipulation, une rainure circonférentielle princi- pale 56 est définie dans la collerette 50, et elle est destinée à ce que les éléments incurvés 39 des pinces de l'outil d'ins- tallation 36 viennent s'y engager pour faciliter le montage de la traversée. Par exemple, dès que la traversée est correc- tement déployée autour du cordon 24, elle peut être dépla- cée axialement à la main, comme cela est indiqué dans ses 16. grandes lignes par les lignes en traits interrompus 23 (figu- re 1) dans la direction de l'orifice ménagé dans la surface 22E pour y être insérée. Une rainure secondaire 60 à diamètre réduit, pour "montage par encliquetage" est définie circonférentiellement sur la section médiane de la traversée entre la queue 44 et l'épaulement annulaire 62 de la collerette 50, et est parallè- le, en en étant espacée, à la rainure principale 56. La rainu- re 60 est destinée à s'encliqueter dans l'orifice de la pièce, avec la queue 44 pénétrant dans l'orifice et avec la colleret- te 50 butant contre la surface 22 discutée ci-dessus. La queue conique a généralement la forme d'une paraboloide ou d'une el- lipsoide, ou d'un solide hémisphérique dont la géométrie facili- te le positionnement et le pointage de la traversée. La forme décrite (qui est due à la forme composite des deux segments 26, 28) facilite la tâche du monteur qui,de façon répétitive, doit pointer,positionner et installer des traversées dans une suite d'articles électriques traités sur une chaine de montage. On se reportera maintenant principalement aux figu- res 7 à 14; on discutera en détail les moitiés individuelles principales formant les segments 26 et 28. A des fins de clar- té, les références appartenant aux éléments structurels exté- rieurs principaux de la traversée assemblée ont été employées dans tous les cas o cela est possible, et on leur a affecté le suffixe A pour le segment "femelle" 26 et le suffixe B dans la description du segment "mâle" 28. En liaison supplémentaire avec la figure 8, la moi- tié femelle ou segment 26 de la traversée 20 comporte une par- tie avant 46A de queue qui est espacée de la partie correspon- dante 50A de la collerette. On remarquera qu'une partie à rainu- re circonférentielle 56A est définie dans son segment 50A de collerette, en relation espacée avec le segment inférieur 48A de la surface. Le segment femelle 26 comporte une partie avant d'extrémité 46A définie le long de l'intersection de sa partie avant à bec 44A bisectée, de préférence ellipsoidale ou para- boloidale, et de sa surface intérieure plate 70. 17. Une multitude de nervures 72 induisant un frottement sont définies le long de la surface 70, et sont espacées les unes des autres et disposées sous forme de rangées générale- ment parallèles. La surface intérieure 70 est située à tra- vers une cavité 78 de forme généralement cubique qui se termine au côté inférieur du segment 26 par une paroi intérieure 80, dont la surface 80E (figure 13) est généralement parallèle à la sur- face 70. Les bords opposés de la cavité 78 comprennent des pa- rois 83 et 84 (figure 11) qui présentent des fentes d'aligne- ment 85 situées de manière appropriée au centre, destinées à recevoir la languette plate, allongée, généralement rectangulai- re 90 du segment mâle 28. En se reportant maintenant principalement à la fiugre 7, la partie mâle 28 comprend une surface intérieure, généralement plate, constituée d'un segment arrière 94 et d'un segment avant dans le même plan 95 qui sont séparés l'un de l'autre par une languette 90 en saillie vers l'extérieur, généralement cubique. Le segment 95 comporte une multitude de nervures allon- gées 97 disposées dans des rangées qui correspondent aux ner- vures 72 discutées ci-dessus. Approximativement à mi-distance de la longueur, la languette rectangulaire allongée 90 est formée en une pièce, et est destinée à être radialement en saillie sur tout le pourtour dans la direction des fentes 85 de réception de languette définies dans la cavité femelle 78 (figure 11). A ce stade, on notera qu'une paire de pattes de languette en une pièce, opposées, 91 et 93 (figure 16) sont formées sur les bords les plus à l'extérieur de la lan- guette et lorsque les moitiés de la traversée sont animées d'un mouvement de rotation pour venir en contact, les pattes seront au début en contact avec la fente de guidage de la cavi- té afin d'assurer que leur pénétration est correcte. En liaison maintenant avec les figures 4 et 18, on remarquera que, lorsque les éléments 26, 28 sont repliés, leurs parties avant seront espacées d'un orifice générale- ment rectangulaire, représenté dans ses grandes lignes par la 18. référence 101. On remarquera que l'orifice 101 est limité sur ses côtés opposés par des nervures de frottement 97 et 72. L'orifice arrière opposé 103 est défini entre des surfaces parallèles espacées 80 et 94 (figure 5). Une partie assez impor- tante 113 (figure 18) du fil ou du câble 24 sortant de l'orifice 101 sera maintenue entre les nervures 97 et 72. D'autre part, on remarquera que le fil 24 s'étendra dans l'orifice 101 à l'intérieur de la cavité femelle 78 et sortira de l'orifice arriè- re 103 (figure 5) défini entre les parties de base ou surfaces de base 48A et 48B (figure 14) du rivet assemblé. La languette 90 agira sur la partie 111 du fil pour la maintenir solidement à l'in térieur de la cavité 78. On se reportera maintenant à la figure 18; la languet- te 90 a de préférence l'épaisseur indiquée par la flèche 115. La rainure annulaire principale 56 (c'est-à-dire la rainure ménagée dans la collerette 50) a une largeur ou épaisseur repré- sentée dans ses grandes lignes par la flèche 117. Dans le mode de réalisation le meilleur, une zone de chevauchement, représen- tée dans ses grandes lignes par la référence 119, existe entre la moitié environ de la largeur avant de la rainure 56 et la moi- tié environ de la largeur arrière ou épaisseur de la languette 90. L'alignement de la structure effectué de cette façon permet aux forces de compression développées autour de la rainure 56 par la préhension manuelle de l'outil classique d'installation 36 (figure 1) de se concentrer sur la partie 111 du fil et on évite ainsi le mouvement de basculement du bec avant de la traversée. Il apparaîtra également que le dispositif représen- té dans ses grandes lignes en figures 13 et 14 peut être mani- pulé en le pliant entre les positions extrêmes illustrées dans ces figures et la position assemblée de la figure 3, comme cela est indiqué par les lignes en traits interrompus. Dans le mode de réalisation le meilleur, la traver- sée comporte une structure latérale en arête, représentée dans ses grandes lignes par la référence 99, qui aide à son déploie- ment et à son positionnement à l'intérieur de l'orifice de la 19. cible. Apres insertion dans le trou, par exemple, l'action com- binée de la structure latérale 99 en arête et de la rainure 60 de montage par encliquetage facilitera l'emprisonnement de la traversée à l'intérieur du trou, et les déplacements en torsion de la traversée seront empêchés. En liaison avec la figure 9, la ligne de coupe 10-10 coincide avec l'axe longitudinal de la traversée. La structure 99 en arête comprend des parties plates 99A de chaque côté de la traversée qui sont espacées, en étant parallèles, de l'axe de la traversée, et des segments plats associés, formant un angle aigu, coupant les premières qui courent vers le bec de la traversée à l'avant de la struc- ture. En liaison maintenant avec les figures 19-25, on a dé- signé par la référence 120 une variante de traversée. La traver- sée120 comporte un intérieur généralement cylindrique, et elle est principalement destinée à retenir des fils ou cordons ayant une section en coupe sensiblement circulaire. Cependant, tous ces éléments structurels principaux sont sensiblement sem- blables, voire identiques, à la structure correspondante expo- sée ci-dessus en liaison avec la discussion du mode de réalisa- tion 20 de la traversée. Par conséquent, on abrégera la discus- sion de la traversée 120. La traversée 120 comporte un segment femelle 123 et un segment mâle 125 accouplés par une charnière intégrale 127. Comme cela est le mieux illustré en figures 19 et 23, la partie à queue, représentée dans ses grandes lignes par la référence 12. est conique et a de préférence la forme d'une parabololde, d'une ellipsoide régulières, etc. On remarquera que la structure inférieure de la collerette 130 comporte une rainure circonféren- tielle principale de verrouillage 132 qui est espacée d'une rai- nure seconde 134 de verrouillage par encliquetage par une par- tie à rebord 139. Une partie arrière à rebord 141 comporte une surface annulaire d'aboutement 142 qui sera en contact avec la face de la pièce sur laquelle on installe la traversée. Le segment femelle 123 comprend de façon similaire une cavité intérieure 145 qui est quelque peu évidée au-dessous 20. de la surface cylindrique 141A du rebord 141 et de la surface avant 150, qui comprend des nervures de frottement 152. Com- me précédemment, une paire de fentes 157, 158 sont définies sur les côtés opposés de la cavité 145 pour être appariées de manié- re appropriée au segment mâle 125. Le segment mâle 125 comporte une languette, représen- tée dans ses grandes lignes par la référence 153, qui est en saillie vers le haut du fond inférieur 161. Le fond 161 com- prend une partie avant 163 munie d'une multitude de nervures 164 provoquant un frottement, qui coopèrent avec les nervu- res 152. Comme illustré en figure 23, lorsqu'on sort d'un moule une traversée 120, elle sera sensiblement plane, les segments mâle et femelle étant maintenus rigidement ensemble par la struc- ture de la charnière 127 rectangulaire, quelque peu plate, de courte longueur. Aussitôt après pliage par manipulation ma- nuelle de l'installateur, les diverses parties fonctionnelles seront mises en alignement comme on l'a décrit précédemment. En particulier, les bords opposés 172 de la languette (figu- re 22) seront d'abord entrainés dans les rainures 157, 158 (fi- gure 20) à l'intérieur de la cavité femelle 14k.:our faciliter le montage de la traversée 120 autour d'un câble devant être emprisonné dans son intérieur. On remarquera un point important en figures 20-22, à savoir qu'une partie de la largeur de la languette 153 est sen- siblement en alignement avec la largeur ou profondeur de la rainure principale 132. En concentrant ainsi les forces de com- pression languette vers fil dans cette zone étroite à l'inté- rieur de la traversée, on évite le mouvement de "basculement" qui pourrait sinon se produire, lequel a tendance dans l'art antérieur à écarter les segments de la traversée. L'axe longitudinal de la traversée 120 coincide avec la ligne de coupe 2121 de la figure 19. La structure latérale en arête, représentée dans ses grandes lignes par la référence 143, comprend des parties 144 qui sont espacées, en 21. étant parallèles, de l'axe longitudinal de la traversée et des parties associées 147 formant un angle aigu, qui s'éten- dent dans la direction du bec avant de la traversée. En liaison maintenant avec la figure 26, une varian- te de réalisation 200 de la traversée constituée d'une paire de segments coopérant ensemble comporte un bec avant conique 202 de forme ellipsoidale. En figure 27, une variante 300 de traversée présente un nez avant 303 de forme paraboloidale. Dans chaque cas, il est important d'avoir présent à l'esprit que, grâce à la géométrie du nez conique au profil similaire, sur deux segments de dimensions sensiblement égales, l'instal- lation se trouve facilitée. Dès qu'une traversée venant d'être décrite est ins- tallée dans un orifice de forme appropriée, puis est soumise à une contrainte axiale, la pression augmentant progressivement qui agit sur la queue facilitera le maintien de la stabilité et de l'intégrité des segments comprimés de la traversée avant l'engagement final dans la partie annulaire d'encliquetage à l'intérieur de l'orifice. Les traversées installées seront pri- sonnières dans la pièce, avec les rainures annulaires secondai- res ancrées et positionnées concentriquement. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contrai- re susceptible de modifications et de variantes qui apparaitront à l'homme de l'art. 22. REVENDICATIONS 1 - Traversée à libération des contraintes (20) des- tinée à être installée dans un orifice prédéfini ménagé dans une pièce (22) de manière à fixer de façon non destructive un cordon d'alimentation électrique ou analogue (24), caractéri- sé en ce qu'elle comprend: - des premier et second segments coniques (26, 28) extérieurement symétriques, destinés à être pliés ensemble en coopération pour déployer la traversée de façon qu'après plia- ge, la traversée composite comprenne: une partie de queue conique (44) s'étendant entre une extrémité avant (46) et une colleret- te circulaire arrière (50), la collerette com- portant une paroi avant annulaire (62) desti- née à venir en contact avec la pièce; et, une rainure circonférentielle principale (56) définie concentriquement à l'intérieur de la collerette, destinée à être saisie et manipu- lée par un outil (36) d'installation de tra- versée afin de comprimer la traversée pendant l'installation; - le premier segment (26) comportant une cavité inté- rieure (78) destinée à recevoir solidement au moins une partie du cordon; - le second segment (28) comportant une languette cen- trale (90) en une pièce destinée à solliciter au moins une par- tie du cordon solidement à l'intérieur de la cavité pour le maintenir lorsque les segments sont pliés ensemble; et - une charnière en une pièce d'accouplement (40) s'étendant entre les segments pour les écarter normalement de façon élastique, la charnière étant destinée à guider pendant le pliage les segments pour les aligner correctement lors- qu'ils sont sollicités ensemble pour assembler et déployer la traversée. 2 - Traversée selon la revendication 1, caractérisée en ce que la charnière (40) prend dynamiquement la forme d'une 23. tranche de la surface extérieure d'un cylindre hypothétique, d'o la sollicitation des segments (26,28) pour prendre un alignement fonctionnel correct lorsqu'ils sont pliés radialement ensemble. 3 - Traversée selon la revendication 2, caractéri- sée en ce qu'une rainure circonférentielle secondaire (62) est intégralement définie dans la queue (44) en un endroit contigu à la paroi avant de la collerette (50) pour faciliter le montage par enclenchement de la traversée à l'intérieur de l'orifice. 4 - Traversée selon la revendication 1, caractérisée en ce que la languette (90) a une première épaisseur prédétermi- née (115), la rainure principale (56) a une seconde épaisseur prédéterminée (117), et la moitié arrière de la largeur de la languette est sensiblement en alignement avec la moitié avant de la largeur de la rainure principale. - Traversée selon la revendication 1, caractérisée en ce que la cavité comprend une paire de fentes espacées (85), coopérant ensemble, alignées, définies sur les côtés internes opposés afin de recevoir la languette (90) lorsqu'il y a déploiement de la traversée. 6 - Traversée selon la revendication 5, caractérisée en ce que la languette (90) comporte une paire de pattes décalées d'alignement (91, 93) afin de faciliter l'engagement pénétrant de la languette dans les fentes. 7 - Traversée selon la revendication 1, caractérisée en ce que la queue (44) comporte une paire d'arêtes latéra- les espacées (99) définies intégralement sur ses côtés opposés pour résister au déplacement par torsion du cordon lorsqu'il y a déploiement de la traversée. 8 - Traversée selon la revendication 1, caractérisée en ce que les arêtes (99) comprennent une première partie de bord (99A) disposée sensiblement parallèlement à l'axe longi- tudinal de la traversée et une seconde partie de bord (99B) 33 qui coupe la première partie de bord suivant un angle aigu. 24. 9 - Traversée selon la revendication 1, caractérisée en ce que le cône a la forme d'une parabololde, d'une ellipsoi- de, d'une paraboloide elliptique ou d'une hémisphère. - Traversée selon la revendication 9, caractéri- sée en ce que la languette (90) présente une première épais- seur prédéterminée (115), la rainure principale (56) a une secon- de épaisseur prédéterminée (117), et la moitié arrière de la lar- geur de la languette est sensiblement en alignement avec la moi- tié avant de la largeur de la nervure principale. 11 - Traversée à libération des contraintes (20) des- tinée à être installée dans un orifice prédéfini ménagé dans une pièce (22) de manière à fixer de façon non destructive, un cordon d'alimentation électrique ou analogue (24) à l'encontre du déplacement axial par rapport à l'orifice, caractérisée en ce qu'elle comprend: - un premier segment (26) et un second segment inté- gral (28) coopérant avec le premier, ayant chacun des dimen- sions extérieures sensiblement identiques et un aspect extérieur sensiblement symétrique de l'autre, chaque segment comportant: - une partie de queue conique, bisectée (44) s'éten- dant généralement entre une partie avant de la queue et une collerette arrière (50), - une section à rainure principale (56) définie con- centriquement à l'intérieur de la collerette, destinée à être saisie et manipulée; et - une section à rainure secondaire (62) définie inté- gralement dans la queue en un endroit contigu à la collerette; - le premier segment ayant un intérieur destiné à rece- voir le cordon et comportant une cavité creuse (78) définie entre la collerette et l'avant de la queue; - le second segment ayant une languette centrale en une pièce (90) destinée à solliciter solidement au moins une partie du cordon à l'intérieur de la cavité afin de la mainte- nir; et 25. - une charnière d'accouplement en une pièce (40) s'étendant entre les segments pour les assujettir normalement ensemble, la charnière étant destinée à guider les segments pour leur conférer un alignement correct lorsqu'ils sont pliés ensemble à l'encontre de la sollicitation élastique due à la charnière. 12 - Traversée selon la revendication 11, caractéri- sée en ce que la cavité (78) comprend une paire de fentes de guidage (85), espacées, alignées, définies sur ses côtés inté- rieurs opposés afin de recevoir la languette lorsqu'il y a déploiement de la traversée. 13 - Traversée selon la revendication 12, caractéri- sée en ce que la languette (90) comprend une paire de pattes décalées d'alignement (91, 93) afin de faciliter l'engagement pénétrant dans les fentes. 14 - Traversée selon la revendication 13, caractéri- sée en ce que l'avant intérieur de la partie de queue des pre- mier et second segments comprend une surface (70) munie d'une multitude de nervures de frottement (72) destinées à être en contact contraint avec au moins une partie du cordon lorsque la traversée est montée. - Traversée selon la revendication 11, caracté- risée en ce que le premier segment et le second segment compren- nent chacun des parties latérales en arête (99) définies intégra- lement sur les deux côtés opposés de leurs parties de queue, les parties en arête du premier segment étant destinées à s'ali- gner avec les arêtes correspondantes de la seconde partie lors- que la traversée est montée. 16 - Traversée selon la revendication 15, caractéri- sée en ce que les arêtes comprennent une première partie de bord (99A) parallèle à l'axe de son segment et une seconde par- tie de bord (99B) coupant la première partie suivant un angle aigu. 17 - Traversée selon la revendication 16, caractéri- sée en ce que la charnière (40) a la forme d'une tranche de cylindre. 26. 18 - Traversée à libération des contraintes (20) des- tinée à être montée à l'intérieur d'un orifice prédéfini ména- gé dans une pièce (22) de manière à fixer de façon non destruc- tive un cordon d'alimentation électrique ou analogue (24) à l'encontre du déplacement axial par rapport à l'orifice, carac- térisée en ce qu'elle comprend:. - un premier segment (26) et un second segment (28) en une pièce coopérant avec le premier, ayant chacun des dimen- sions extérieures sensiblement identiques et un aspect extérieur sensiblement symétrique de l'autre, chaque segment comportant: une partie de queue conique, bisectée (44) s'étendant généralement entre une par- tie avant de la queue et une colleret- te arrière (50), une section à rainure principale (56) définie concentriquement à l'intérieur de la collerette, destinée à être saisie et manipulée, la rainure ayant une épais- seur prédéterminée (117); - le premier segment ayant un intérieur destiné à rece- voir le cordon et comportant une cavité creuse (78) définie en- tre la collerette et l'avant de la queue; - le second segment ayant une languette centrale en une pièce (90) destinée à solliciter solidement au moins une partie du cordon à l'intérieur de la cavité afin de la mainte- nir, la languette ayant une épaisseur prédéterminée (115); et - une charnière d'accouplement en une pièce (40) s'étendant entre les segments de manière à les assujettir normalement ensemble, la charnière étant destinée à guider les segments pour leur conférer un alignement correct lorsqu'ils sont pliés ensemble à l'encontre de la sollicitation élastique due à la charnière. 19 - Traversée selon la revendication 18, caractéri- sée en ce qu'environ la moitié arrière de l'épaisseur de la languette est sensiblement en alignement avec la moitié avant 27. de l'épaisseur de la rainure. - Traversée selon la revendication 19, caractérisée en ce que la cavité (78) comprend une paire de fentes de gui- dage (85), espacées, alignées, définies sur ses côtés intérieurs opposés afin de recevoir la languette lorsqu'il y a déploie- ment de la traversée. 21 - Traversée selon la revendication 20, caractérisée en ce que la languette (90) comprend une paire de pattes déca- lées d'alignement (91, 93) afin de faciliter l'engagement pénétrant dans les fentes. 22 - Traversée selon la revendication 21, caractéri- sée en ce que la partie avant intérieure de la partie de queue des premier et second segments comprend une surface (70) mu- nie d'une multitude de nervures de frottement (72) destinées à être en contact contraint avec au moins une partie du cordon lorsque la traversée est montée. 23 - Traversée selon la revendication 19, caracté- risée en ce que le premier segment et le second segments comprennent chacun des parties latérales en arête (99) définies intégralement sur les deux côtés opposés de leurs parties de queue, les parties en arête du premier segment étant destinées à s'aligner avec les arêtes correspondantes de la seconde par- tie lorsque la traversée est montée. 24 - Traversée selon la revendication 23, caractérisée en ce que les arêtes comprennent une première partie de bord (99A) parallèle à l'axe de son segment et une seconde partie de bord (99B) coupant la première partie suivant un angle aigu. - Traversée selon la revendication 24, caractéri- sée en ce que la charnière (40) a la forme d'une tranche de cylindre. 26 - Traversée selon la revendication 25, caractéri- sée en ce qu'elle comprend une section à rainure secondaire (62) définie intégralement dans la queue en un endroit conti- gu à la collerette (50) afin de faciliter le montage par en- cliquetage de la traversée dans le trou.