FR 2598265 A1 19871106 FR 8706311 A 19870505 L'invention concerne notamment les câbles chauffants, dans lesquels deux conducteurs espacés sont réunis par un voile de matière CTP, bien qu'elle trouve d'autres applications. On utilise des rubans chauffants 5 dans l'industrie pour éviter le gel des tuyaux, entre autres. Pour cette application, il est très souhaitable de disposer d'une enceinte & l'abri des intempéries à une extrémité, dans laquelle les rubans s'étendant dans des directions différentes peuvent être raccordés et 10 dans laquelle diverses commandes peuvent être logées ou raccordées aux câbles chauffants, et une terminaison o les extrémités libres des câbles chauffants peuvent être montées pour éviter un court-circuit des extrémités des conducteurs. L'un des buts de l'invention est de réaliser une boîte de terminaison et une terminaison constituée de pièces en matière plastique moulée qui sont faciles à fabriquer et, lorsqu'elles sont assemblées assurent une enceinte à l'abri des intempéries. D'autres obJets ressortiront à la lumière de la déscription suivante et des dessins annexés. Conformément à la présente invention, décrite de manière générale, une boîte de terminaison comprend un support unitaire en matière plastique moulée, une enceinte unitaire en matière plastique moulée, un couvercle unitaire en matière plastique moulée et des moyens d'assemblage permettant d'assembler le support avec l'enceinte et le couvercle avec l'enceinte. Le support est constitué d'une paroi latérale et d'un 10 plancher ayant des surfaces supérieure et inférieure et au moins un tube à extrémités ouvertes s'etendant & partir de la surface inférieure du plancher et débouchant sur la surface supérieure du plancher. L'enceinte est constituée d'une paroi inférieure comprendant au moins une paroi de douille s'étendant à partir de la paroi inférieure, la paroi de douille comprenant une surface intérieure qui délimite une douille présentant, à une extrémité, une ouverture de forme et de position complémentaires de l'ouverture du 20 tube dans la surface supérieure du plancher du support. La douille comprend une plaque séparable constituant une fermeture de la douille & son extrémité supérieure. La surface intérieure du tube du support fixé & demeure converge vers le bas sur au moins une portion de sa 25 hauteur et la surface intérieure de la douille est convergente vers le haut. Un passe-fil comprimable élastiquement, ayant une forme complémentaire des parois du tube et de la douille, est logé dans le tube et la douille et est comprimé entre ceuxci lorsque le 30 support et l'enceinte sont assemblés. Le passe-fil comprend une- ouverture de réception d'éléments linéaires qui, dans les modes de réalisation décrits, est conformée pour recevoir un câble chauffant. Un cable chauffant situé dans l'ouverture est serré lors 35 de la compression du passe-fil, et le passe-fil assure un joint étanche & la fois pour le câble chauffant et pour l'enceinte. Dans le mode de réalisation preféré, le support comprend, s'étendant à partir de la surface inférieure du plancher, une paire de branches en forme de plaque présentant, sur leurs bords inférieurs, des V renversés. Les branches sont espacées l'une de l'autre et sont parallèles entre elles et une bride de réception de collier est positionnée entre elles. la bride de réception de collier est percée d'une fente allongée permettant le passage d'un collier pour 10 maintenir le support sur un tuyau avec les V des branches à cheval sur le tuyau s'il est assez petit, ou pour supporter les pointes inférieures des branches si le tuyau est plus large que l'étendue du V ou si l'ensemble est monté sur une surface plane. De préférence, l'enceinte est rectangulaire en plan, comprenant deux parois latérales longues et deux parois d'extrémité courtes. Une paroi d'extrémité est sensiblement plus haute que l'autre et, de préférence, sensiblement plus épaisse que les autres parois 20 latérales et d'extrémité. Les bords supérieurs des parois latérales s'inclinent vers le bas à partir de la paroi d'extrémité plus lourde et plus haute en direction de la paroi d'extrémité plus courte et plus mince. Les bords supérieurs des parois d'extrémité sont 25 chanfreinés pour venir se situer dans le même plan que les bords supérieurs des parois latérales. Le couvercle comprend des parois d'extrémité et latérales et une paroi supérieure, et un cadre s'étendant à partir des parois latérales et décalé vers l'extérieur par rapport aux parois pour délimiter avec 30 les parois une rainure de réception d'un Joint d'étanchéité et une lèvre entourant les parois de l'enceinte. Dans le mode de réalisation préféré, un joint d'étanchéité comprenant une surface adhésive est 35 iLogé dans la rainure du couvercle à laquelle il adhère. Le rebord du couvercle est percé de trous destinés & recevoir des vls servant & assembler le couvercle sur l'enceinte. Le joint d'étanchéité comprend de préférence des trous destinés au passage des vis, les trous du joint d'étanchéité étant d'une dimension et d'une position permettant de capturer les vis pour les maintenir lors de l'assemblage du couvercle sur l'enceinte. Une terminaison d'extrémité en matière plastique moulée est prévue qui comprend- un capot dont la fonction correspond & une fonction du %support de la!o boîte de terminaison, et une plaque de pression dont la fonction correspond & une fonction de l'enceinte en forme de boîte en ce qui concerne le logement et la compression d'un passe-fil déstiné à recevoir un conducteur. Le capot est constitué d'un corps ayant une 15 paroi latérale interne et une parài inférieure interne délimitant un puits fermé & une extrémité et ouvert à l'autre, la paroi latérale interne s'étant inclinée de manière convergente vers la paroi inférieure. Le capot comprend une saillie entourant l'extrémité ouverte du 20 puits à une extrémité du corps et une base intégrée & bride à l'autre extrémité du corps. La base à bride présente un arc d'un rayon à 1' extérieur dlun côté du corps et un arc d'un rayon différent à l'extérieur d'un côté opposé du corps. La plaque de pression comprend un 25 corps de fermeture présentant une bride à 'une extrémité, la bride comprenant une surface intérieure délimitant un réceptacle destiné à recevoir la saillie du capot et une paroi extérieure présentant un arc d'un rayon correspondant & l'arc d'un rayon de la base & 30 bride du capot et parallèle & celui-ci lorsque le dispositif est assemblé et un arc d'un autre rayon correspondant à l'arc de rayon différent de la base à bride du capot et parallèle à celui-ci lorsque le dispositif est assemblé. Le corps de fermeture comprend 35 une paroi interne délimitant une douille à éxtrémit ouverte de forme et de position, & son extrémité intérieure, complémentaires de l'extrémité ouverte du puits du capot, s'ouvrant & son extrémité ouverte dans une configuration déstinée à recevoir un conducteur & terminer et inclinée de manière convergente vers cette extrémité extérieure. Des moyens d'assemblage, par exemple des vis, permettent d'assembler le capot avec la plaque de pression. Un passe-fil élastiquement comprimable, pouvant être exactement le même que le 10 passe-fil utilisé dans la boîte de' terminaison, comprend une section de corps inférieure longue qui est inclinée de manière convergente et complémentaire du.puits du capot dans lequel il est logé, et une section de corps supérieure courte qui converge vers le haut de 15 manière complémentaire de la douille de la plaque de pression dans laquelle elle est logée. Le passe-fil a une longueur et une forme, toute comme le passe-fil de la boîte de terminaison, permettant sa compression entre le capot et la plaque de pression lorsque le 20 capot et la plaque de pression sont assemblés. Dans les dessins, la figure 1 est une vue latérale en élévation d'un mode de réalisation illustratif de la boîte de terminaison conforme à l'invention. la figure 2 est une vue d'extrémité en élévation 25 prise de droite à gauche de la figure 1; la figure 3 est une vue en plan par le dessous selon la ligne 3-3 de la figure 1; la figure 4 est une vue en plan par le dessus d'un support séparé de l'ensemble représenté sur les figure 30 1 et 2, la vue étant prise selon la ligne 4-4 de la figure 2; la figure 5 est une vue en plan de l'enceinte de la boîte représentée sur les figures 1 et 2, suivant la ligne 5-5 de la figure 1; la figure 6 est une vue en plan de l'enceinte de la boîte, suivant la ligne 6-6 de la figure 1; la figure 7 est une vue en plan par le dessous du couvercle de la boîte représentée sur les figures 1 et 2, suivant la ligne 7-7 de la figure 1; la figure 8 est une vue en plan du couvercle, suivant la ligne 8-8 de la figure 1; la figure 9 est une vue en plan d'un joint d'étanchéité déstiné & être interposé entre le couvercle et l'enceinte; la figure 10 est une vue éclatée en perspective de la boîte représentée sur les figures 1 et 2; la figure 11 est une vue éclatée en coupe suivant une ligne dans le sens de la longueur de la boîte; la figure 12 est une vue éclatée en coupe suivant 15 une ligne selon la largeur de la boîte; la figure 13 est une vue éclatée en perspective d'un mode de réalisation illustratif de la terminaison d'extrémité de l'invention; la figure 14 est une vue en plan par le dessous de 20 la terminaison d'extrémité représentée sur la figure 13; et la figure 15 est une vue en plan par le dessous d'une plaque de pression de la terminaison d' extrémité représentée sur la figure 13. En se référant maintenant aux figures, et notamment aux figures 1 à 12 représentant un mode de réalisation de l'ensemble de boîte de terminaison, le numéro de référence 1 indique un assemblage complet. Dans ce mode de réalisation, l'assemblage comprend cinq parties 30 principales, un support 2, une enceinte 3, un couvercle 4, un joint d'étanchéité 5 entre le couvercle et l'enceinte et au moins un passe-fil 6, comme on le voit notamment sur la figure 10. Le support 2 comprend un plancher sensiblement rectangulaire de forme allongée 202 avec une surface supérieure 203 et une surface inférieure 204 comme on le voit notamment sur la figure 11. Une jupe 205 s'étend depuis les bords du plancher et présente un gradin s'étendant vers l'extérieur 206 et une portion de jupe inférieure 207. Quatre pattes à vis 208 font saillie latéralement sur la jupe inférieure 207 le long des côtés les plus longs de la jupe inférieure. Des pièces rapportées taraudées 209 sont moulées dans les pattes à vis 208. Des receptacles de passe-fil dans le support ont la forme de tubes ovales 211, comme le montrent les figures 3 et 11. Dané ce mode de 10 réalisation, trois tubes 211 sont prévus, deux ayant les longs axes parallèles aux côtés les plus courts du plancher rectangulaire 202 tandis qu'un d'entre eux est situé au centre de la longueur d'un côté plus long du plancher 202. Chacun des tubes présente une surface 15 extérieure 212, partiellement en commun avec une surface intérieure de la partie supérieure de la Jupe 205 et une surface de paroi intérieure 214, les deux surfaces se confondant dans un bord inférieur arrondi lisse 213. La surface de paroi intérieure 214 comprend 20 une portion conique 215, convergeant vers le bas, et une section droite courte à son extrémité inférieure pour faciliter le moulage du bord intérieur arrondi 213. La surface de paroi intérieure traverse le plancher 202 et débouche par une ouverture supérieure 25 217 sur la surface supérieure 203. Dans ce mode de réalisation, deux branches plates en forme de plaque 218 s'étendent depuis la surface inférieure 204 du plancher 202. Les branches 218 sont larges suivant la largeur du plancher 202. Les branches sont espacées l'une de l'autre, parallèlement l'une par rapport à l'autre et par rapport aux côtés courts du plancher 202, et perpendiculairement au plan de la surface inférieure 204. Les extrémités inférieures des branrches sont taillées en V renversé 219, de facon & 35 fGrmer des pieds espacés 220, comme le montre les figures 2 et 12. 2598o265 Une bride à collier 221 est disposée entre les branches 218 le long de l'axe du plancher 202, comme le montre notamment la Figure 3. La bride 221 comprend un bossage 222 et une plaque à collier métallique 223 moulée en position dans le bossage 222. La plaque à collier métallique 223 est percée dîune ouverture 224 qui s' étend dans le sens longitudinal de la plaque et est délimitée en partie par tn -bord 225 situé parallèlement par rapport & la surface inférieure 204 10 du plancher 202 et perpendiculairement par rapport aux parois latérales plates des branches 218. Des goussets 226 renforcent les branches et le bossage de la bride. L'enceinte comprend une paroi inférieure 303, des parois latérales 304, une paroi d'extrémité haute 305 et une paroi d'extrémité courte 306. Les parois latérales 304 et la paroi d'extrémité 306 ont sensiblement la Même épaisseur, mais la paroi d'extrémité 305 est plus épaisse. La paroi inférieure 303 présente une surface supérieure 307 et une surface inférieure 308. Un bord supérieur 309g des parois latérales s'incline partir d'un bord supérieur 310 de la paroi d'extrémité- 305 jusqu'à un bord supérieur 311 de la paroi d'extrémité 306. Le bord supérieur de la paroi latérale est 25 perpendiculaire aux surfaces extérieure et intérieure des parois latérales 304 mais les bords supérieurs 310 et 311 des parois d'extrémité sont chanfreinés pour venir se situer dans le même plan que les bords 309. La paroi inférieure 303 se trouve dans les limites et-audessus du bord inférieur des parois 304, 305 et 306 et une section uniformément plus épaisse de ces parois audessous de la paroi inférieure constitue une jupe 312, comme le montrent notamment les Figures 11 et 12. La jupe 312 entoure le plancher 202 et prend appui par son bord inférieur sur le gradin 206 lorsque la boîte est assemblée. Des colonnes 313, situées intérieurement auz quatre angles de l'enceinte, remplissent deux fonctions, celle de renforcer les parois et celle d'assurer, à leurs extrémités supérieures, des sièges pour des pièces rapportées taraudées 315. Des bossages à vis 317 font saillie latéralement depuis la surface extérieure de la jupe le long des parois latérales 304 dans une position complémentaire des bossages à vis 208 du support. Les bossages à vis 3117 sont percés de trous 318 qui sont alignés avec les pièces rapportées 10 taraudées 209 lorsque la boîte est assemblée. Des "stries" pratiquées sur la surface supérieure et. la surface inférieure de la paroi inférieure constituent un voile mince 322 définissant chacune de trois portions séparables 323 positionnées directement 15 au-dessus des ouvertures 217 des réceptacles pour passefil du support lorsque le support et l'enceinte sont assemblés. Des trous à vis borgnes 324 débouchent sur la surface supérieure de la paroi inférieure 303 pour 20 venir aboutir dans des bossages 325 s'étendant depuis la surface inférieure 308 de la paroi inférieure. Des parois ovales 32? s'étendent également à partir de la surface inférieure S08 pour venir entourer les côtés inférieurs des portions séparables 323. Les parois.327 25 comprennent une surface intérieure 328 convergeant vers le haut en direction des portions séparables, pour définir des douilles 329 s'étendant au-dessus mais autour des ouvertures 217 des réceptacles de passe-fil du support 2. Le couvercle 4 présente une paroi supérieure 404 des parois latérales 405, une paroi d'extrémité courte 406 et une paroi d'extrémité haute 407. Les bords inférieurs des parois latérales 405 s'inclinent à partir de la paroi d'extrémité courte 406 Jusqu'à la 35 paroi d'extrémité haute 40? de manière complémentaire de la pente du bord supérieur. 309 des parois latérales 304 de l'enceinte 3, de façon que les parois latérales et d'extrémité de l'enceinte et du couvercle soient alignées et se situent dans le même plan lorsque la boîte est assemblée, comme le montrent les Figures 1 et 5 2. Des feuillures 408 situées entre les parois latérales et d'extrémité s'étendent depuis le haut de la paroi supérieure 404 jusqu'à la surface supérieure d'un cadre 409. Le cadre 409,- qui fait saillie perpendiculairement par rapport aux parois du couvercle 10 depuis les bords inférieurs des parois, est percé de trous & vis 410 dans les quatre angles épaissis verticalement, alignés avec les pièces rapportées taraudées 315 situées aux extrémités supérieures des colonnes 313. Le cadre 409 présente un gradin interne 15 bordé d'un rebord 415 qui, conjointement avec un gradin interne 413, constitue un canal 414 destin ârecevoir un Joint d'étanchéité. Le gradin 413 est chanfreiné à ses deux extrémités pour venir se situer dans le maime plan que les bords inférieurs des parois latérales 20 entre la paroi d'extrémité courte 406 et la paroi d'extrémité haute 407, mais les bords inférieurs des rebords le long des parois d'extrémité sont perpendiculaires aux plans des parois d'extrémité, comme le montre notamment la Figure 11. Le rebord 415 est conçu et proportionné de façon & entourer intimement les surfaces extérieures des bords supérieurs des parois 304, 305 et 306 de l'enceinte. Le joint d'étanchéité 5 est plat, en un matériau résistant aux intempéries tel que le caoutchouc ou le 30 néoprène, par exemple, et a des dimension et une forme lui permettant de s'adapter dans le canal 414, de façon à recouvrir 'les extrémités des colonnes 313 et les éléments en forme de colonne constituant des prolongements des surfaces inférieures des feuillures 408 entre la surface supérieure du cadre et le gradin 413, comme le montrent les Figures 9 et 10. Une face supérieure 505 du joint d'étanchéité est de préférence recouverte d'un adhésif pour lui permettre d'adhérer au gradin 413. Le Joint d'étanchéité est percé de trous'de vis, concentriquement et en alignement avec les trous 410 et les pièces rapportées 315, mais d'un diamètre légèrement plus petit, de façon à retenir des vis 11 lorsqu'elles sont insérées dans les trous de vis 410 et tournées de quelques tours dans ces trous de vis. Le passe-fil 6, représenté sur la Figure 10 comme étant appliqué sur la boîte terminale 1, et sur la Figure 13 comme étant appliquée sur la terminaison d'"extrémite, est en un matériau élastiquement compressible. Il est oval en plan et présente une longue extrémité effilée 606, une surface extérieure 607 convergeant vers le bas comme on le voit sur les Figures, de manière complémentaire des surfaces intérieures coniques 215 des réceptacles de passe-fil du support 2, et une extrémité courte 608, dont une 20 surface extérieure 609 converge vers le haut de ranière complémentaire de la surface conique interne 328 des douilles 329 de l'enceinte 3. Los dimensions et la configuration des surfaces extérieures 607 et 609 sont, toutefois, légèrement plus grandes en s'approchant de 25 l'arête 610 située entre elles, que les réceptacles et les douilles dans lesquels elles sont reçues, de sorte que, lorsqu'on rapproche l'enceinte du support, elles sont comprimées entre les douilles et les réceptacles et sont déformées élastiquement vers l'intérieur. Un passage 612 s'étend uniformément dans le passefil 6, en débouchant sur les surfaces supérxieure et inféreure du passe-fil. Dans ce mode de réalisation, le passage 612 a une forme complémentaire de celui d'ur.c&ble chauffant standard. En service, en supposant à des fins d' illustration que l'enceinte doit jouer le rôle de boîte de raeccordennt de trois rubans différents enroulés sur des tuyaux partant d' un raccord en T, on introduit les extrémités libres des cables chauffants dans les tubes 211 du support 2. Le support peut être fixé sur un tuyau, soit avant soit après l'introduction des câbles 5 chauffants, en passant un collier dans l'ouverture 224 de la plaque de collier 223, en plaçant le support pour que les V des branches soient à cheval sur le tuyau, et en serrant le collier autour du tuyau. On introduit ensuite l'extrémité libre de chacun des câbles 10 chauffants dans un passage 612 traversant le passe-fil 6, depuis le bas Jusqu'en haut en regardant la Figure 10, et on le tire assez loin pour permettre de dénuder les conducteurs et de les connecter selon le besoin. On enlève ensuite les portions séparables 323- de 15 l'enceinte 3, on passe les extrémités des conducteurs dans les ouvertures appropriées résultantes, et les passe-fil, logés dans les réceptacles prévus à cet effet dans le support, sont comprimés entre les douilles 329 et les parois 215 des réceptacles, en 20 introduisant les vis 12 dans les trous 318 et en les vissant dans les pièces rapportées 315. On peut relier les conducteurs électriquement entre eux ou on peut les relier à un comutateur ou à un fusible ou autre élément monté dans l'enceinte & l'aide 25 de vis vissés dans les trous taraudés 324, ou on peut les connecter sur des conducteurs électriques provenant d'une source d'alimentation, non représentée qui traversent un élément étanche aux intempéries monté dans un trou percé dans la paroi d'extrémité épaisse 305 de l'enceinte. Un tel trou est indiqué par des traits interrompus sur la Figure 10. Comme on l'a indiqué, le joint d'étanchéité peut avoir été monté de manière adhésive dans le canal 414 du couvercle 4, et des vis montées dans les trous 410 35 grâce au joint d'étanchéité. -Il suffit alors de placer le couvercle sur le haut de l'enceinte 3 et de visser les vis dans les pièces rapportées 315. On voit que l'intégrité de l'enceinte revêt une importance capitale. En réalisant des portions séparables de la paroi inférieure de l'enceinte, s'il ne s'agit de recevoir qu'un ou deux c&bles chauffants, la ou les pièce(s) séparable(s) peuvent rester en place, constituant de ce fait une barrière absolue empêchant l'entrée d'humidité. 10 En se référant maintenant aux Figures 13, 14 et 15 qui représentent un mode *de réalisation de la terminaison d'extrémité de l'invention, le numéro de référence 7 indique l'ensemble terminal d'extrémité, comprenant un capot 8, une plaque de pression 9, un 15 passe-fil élastiquement compressible 6 et des vis, non représentées, mais comparables aux vis 11 permettant l'assemblage du capot et de la plaque de pression. Le capot se compose d'un corps 801 sensiblement rectangulaire en plan et en élévation, avec des surfaces extérieures constituant les côtés 802 et les extrémités 803, les extrémités étant l'image symmétriques l'une de l'autre par rapport à un plan ainsi que les côtés. Une surface supérieure 804 comprend une saillie, 805 régulièrement rectangul.aire 25 A en plan et équidistante des parois d'extrémité 803, mais positionnée asymétriquement par rapport aux parois latérales, un bord de la saillie étant & fleur avec l'une des parois latérales 802. La saillie 805 est 30 entourée sur trois côtés d'une "corniche" 806, sur la surface supérieure de laquelle, à chaque extrémité de la corniche, des cavités sont prévues dans lesquelles sont moulées des pièces rapportées taraudées 807. Un puits 808, ayant une paroi latéralé 809 convergeant vers le bas de manière complémentaire de la paroi latérale 607 du passe-fil 6, débouche sur la surface supérieure de la saillie 805. Le puits 808 est fermé à son extrémité inférieure. Le corps 801 présente une basé à bride s'étendant perpendiculairement aux parois latérales 802. La bride le long d'une des parois latérales est en forme d'arc 811 d'un rayon centré suivant le sens de la longueur de la bride. La bride de l'autre côté présente un arc 812 de rayon relativement important, centré par rapport au sens longitudinal de la bride, comme le montrent notamment les Figures 13 et 10 14. La plaque de pression 9 comprend un corps 901, et une paroi supérieure 902 qui est traversée par un passage 90P apte à recevoir un câble chauffant. Ce passage est allongé suivant la dimension longitudinale du corps, et il est flanqué, à. chaque extrémité, de trous à vis traversant le corps en alignement avec les pièces rapportées taraudées 807 lorsque la terminaison est assemblée. Le passage, de réception de câble chauffant 903 communique avec une douille 905, de 20 forme complémentaire de celle de l'extrémité effilée 608 du passe-fil 6. La zone autour de la douille 905 est évidée pour réaliser un cadre 906 déstiné à recevoir la saillie 805 lorsque la terminaison d'extrémité est assemblée. Une zone plate située de 25 part et d'autre du cadre 906 prend appui sur la zone corréspondante de la surface supérieure 804 du corps 801 du capot 8. Un rebord 907 le long d'une paroi latérale du corps 901 présente un arc 911 corréspondant à l'arc 811, situé parallèlement et en alignement avec 30 celui-ci lorsque la terminaison est assemblée;' un rebord 908 situé de l'autre côté par rapport au rebord 907 comprend un arc correspondant & l'arc 81i2, parallèlement et en alignement avec celui-ci lorsque la terminaison est assemblée. On met le cadre 906 et la douille 905 en place en alignement avec la saillie 805 et l'ouverture du puiats 808, pour qu'ils soient assymétriques de ce fait par rapport à la dimension suivant le sens de la largeur du corps. Ainsi, il n'est possible d'assembler le capot et la plaque de pression que selon une seule orientation, de sorte que les arcs 811 et 911 et 812 et 912 sont toujours correctement alignés. Pour l'installation, on fait glisser la plaque de pression sur le câble chauffant & terminer, la douille 905 étant orientée vers l'extrémité libre du ruban. On introduit l'extrémité du ruban dans le -passage 612 du 10 passe-fil 6 depuis l'extrémité supérieure du passe-fil, en regardant la Figure 13, jusqu'à un point à proximité de. son fond. On introduit l'extrémité inférieure du passe-fil et son ruban dans le puits 808 selon l'orientation correcte par rapport à la plaque de 15 pression 9 et on serre les vis, introduites dans les trous à vis 904, dans les pièces rapportées taraudées 807 pour comprimer le passe-fil 6 pour qu'il serre le câble chauffant et ferme la douille et le puits pour 20 empêcher l'entrée de l'humidité. On peut ensuite fixer par un collier la terminaison d'extrémité assemblée sur un tuyau ou une autre surface. Les rayons des arcs des rebords sont choisis pour recevoir des tuyaux de diamètres les plus utilisés. Si le diamètre des tuyaux 25 est trop important, ou si la surface est plate, les extrémités de l'arc constituent des pieds permettant de porter la terminaison. De toute façon, la terminaison présente un profil bas. Le support de la boite de terminaison et le capot de la terminaison d'extrémité peuvent être considérés comme des éléments aptes à recevoir des passe-fil, et!lenceinte et la plaque de pression comme éléments de fermeture, dans le sens large du terme, bien qu'ils remplissent d'autres fonctions. C Diverses variations de réalisation du dispositif de ! Inventions seront évidentes à l'homme du métier & la lumière de la description ci-dessus. Uniquement & titre d'illustration et n'entraînant aucune limitation, la jupe 205 peut être plus longue avec des V opposés dans un sens et des encoches de réception de collier dans l'autre. La plaque à collier 223 peut être réalisée en matière plastique d'une seule pièce avec la surface inférieure du plancher 202. Dans les modes de réalisation préférés, à part la plaque à collier223 et les pièces rapportées taraudées 209-et 315, qui sont nbyées dans le support et dans l'encei te, le support, 10 l'enceinte et le couvercle sont réalisés tous sous forme d'éléments moulés unitaires d'une seule pièce, ai.nsi que le -capot et la plaque de pression de l'ensemble de terminaison d'extrémité. Bien qu'il soit désavantageux de le faire, ces éléments peuvent être15 réalisés de manière différente. Le trou que l'on a décrit comme étant percé dans la paroi épaisse 305 de l'enceinte peut être réalisé lors du moulage, ou une ou plusieurs portions séparables peuvent être réalisées 20 comme les portions séparables 323, bien que cela nécessite un moule plus compliqué. D'autres trous peuvent être prévus pour recevoir. des commandes oa interrupteurs thermostatiques, par exemple, s'étendant vers l'extérieur. D'autres parois peuvent être -plus épaisses pour porter des accessoires -et pour permettre 25 de percer des passages sans danger de rupture. Bien qu'il soit souhaitable que le joint d'étanchéité soit autocollant et monté dans le canal.du couvercle, on peut utiliser un joint étanche non adhésif. Les 30 douilles 329 et 905 du mode de- réalisation- décrit remplissent une fonction de compression autour de la section supérieure 608 du passe-fil 6, mais elles remplissent en outre une fonction de positionnement. Dans cette mesure, la configuration des douilles peut 35 être différente. Les passe-fil peuvent être conçus pour recevoir des éléments linéaires différents des câbles chauffants, tels par.exemple que des fils 17 2598265 d'alimentation, un tubage métallique ou un câble de thermocoupleur, bien que, comme on l'a indiqué, le dispositf de l'invention présente un intérêt particulier dans son application à un câble chauffant. Les passe-fil peuvent être en d'autres matériaux compressibles, tels les élastomères de fluorocarbone ou caoutchouc de silicone. On peut prévoir des moyens de fixation différents, tels que vis autotaraudeuses, ou dispositifs de serrage, auquel cas les pièces 10 rapportées taraudées moulées peuvent être supprimées. Ces variations sont données uniquement à titre d'exemple. REVENDICATIONS 1. Ensemble de terminaison comprenant un support en matière plastique moulée (2); une enceinte en matière plastique moulée (3) et un couvercle en matière plastique moulée (4), et des moyens d'assemblage pour assembler le support, l'enceinte et le couvercle, caractérisé en' ce quele support comprend un plancher (202) présentant des surfaces 10 supérieure et inférieure, et au moins un tube (211) à extrémités ouvertes s'étendant depuis la surface inférieure du plancher et débouchant sur la surface supérieure du plancher (202), l'enceinte (3) comprend une paroi inférieure (303), au moins une paroi de 15 douille (327) s'étendant depuis la paroi inférieure (303), ladite paroi de douille (327) présentant une surface intérieure (328) délimitant une douille (329) comportant, à une extrémité inférieure, une ouverture de forme et de position complémentaires de celles de 20 l'ouverture du tube (211) dans la surface supérieure du plancher (202) du support (2), et une plaque séparable (323) constituant une fermeture de la douille de l'enceinte à l'extrémité supérieure de celle-ci. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé 25 en ce que la paroi délimitant la surface intérieure (214) du tube du support (2) converge vers le bas sur au moins une portion (215) de sa hauteur, la surface intérieure de la douille délimitée par la paroi de douille (327) de l'enceinte converge vers le haut, et 30 un passe-fil élastiquement compressible (6) -de forms complémentaire de celle du tube et des parois de douille est logé dans ledit tube (211) et dans la douille (329) et est compressé entre eux lorsque le 35 support et l'enceinte sont assemblés, le passe-fil (6) étant percé d'une ouverture destinée à recevoir un élément linéaire. 2X98265 3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que la plaque séparable (323) est solidaire de ladite paroi inférieure (303) et est délimitée par des canaux de faiblesse constituant des voiles minces. 4. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que. l'enceinte (3) comporte quatre parois latérales, une paroi (305) étant d'une épaisseur sensiblement supérieure à celle des trois autres. 5. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé 10 en ce que le couvercle (4) comprend des parois parois de l'enceinte. 6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend un joint d'étanchéité (5) adhérant à une surface du canal (414) du couvercle (4) dans les 20 limites de ladite lèvre. 7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que le cadre (409) comprend des trous destinés à recevoir des vis et ladite enceinte (3) comprend des trous complémentaires destinés à recevoir des vis et 25 des moyens pour recevoIr des vis de manière vissée et en ce que le Joint d'étanchéité (5) comprend des trous d'admission de vis de dimensions et de positions permettant de capturer les vis pour les maintenir lors de l'assemblage du couvercle (4) sur ladite enceinte 30 C). 8. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé eni ce que l'enceinte (3) comprend quatre parois définissant une zone rectangulaire en plan, & savoir deuxe longues parois latérales (304) et deux parois d'extrémité courtes (305, 306), une (305) des parois d'extrémitt étarnt plus haute, par rapport à la paroi 2596265 inférieure (303), que l'autre (304) des parois d'extrémité, et les bords supérieurs desdites parois latérales, en élévation latérale, étant en pente depuis la paroi d'extrémité haute (305) Jusqu'à la paroi d'extrémité basse (306), les bords supérieurs des parois d'extrémité étant chanfreinés de manière complémentaire pour se situer dans un seul plan avec les bords supérieurs desdites parois -latérales. 9. Ensemble selon la revendicatioI. 1, caractérisé en ce que les parois de ladite enceinte (3) s'étendent au-dessous d'une surface inférieure (308) de la paroi inférieure (303) et au-dessous de la paroi délimitant les douilles, ladite surface sup4rieure du plancher (202) du support (2) s'étendant intérieurement et étant 15 entièrement entourée des parois de l'enceinte lorsque l'enceinte (3) et le support {2) sont assembles, ledit support (2) comprenant une Jupe (205) s'étendant vers le bas de manière décalée par rapport au plancher (202) pour délimiter sur ces surfaces supérieures un gradin destiné à recevoir la lèvre de l'enceinte et entourant ledit tube par sa surface inférieure. 10. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'ouverture du passe-fil traverse le passefil dans ladite enceinte (3). 11. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il -comprend deux branches (218) solidaires de 30 la surface inférieure.(208) du plancher (202) du support (2) et s'étendant à partir de cette surface audelI dudit tube (211)et de la Jupe (205), lesdites branches étant espacées l'une de l'autre le long de la surface inférieure. * 12. Ensemble selon la revendication 1l, caractérisé en ce que les branches (218) sont espacées 21 2598265 suivant la direction longitudinale des parois latérales, et l'extrémité inférieure de chacune des branches espacées présente une forme en V renversé.. 13. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé -en ce qu'il comprend une bride (221> de réception de collier située symétriquement entre lesdites branches (218) suivant la dimension longitudinale de la boîte, ladite bride comprenant une ouverture allongée (224) destinée à recevoir un collier et s'étendant dans une direction sensiblement parallèle à la surface inférieure dudit.plancher (202). 14. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé en ce que la bride (221) comprend une plaque métallique noyée dans un bossage de la surface 15 inférieure du plancher du support (2). 15. Ensemble de terminaison comprenant un capot en matière plastique moulée (8) et une plaque de pression en matière plastique moulée (9), ledit capot comprenant un corps (801) ayant une paroi latérale interne (809) 20 et une paroi inférieure interne délimitant un puits (808) fermé à une extrémité et ouvert à l'autre, ladite paroi intérieure intégrale (809) convergeant vers ladite paroi inférieure, une saillie (805> entourant l'extrémité ouverte du puits (808> à une extrémité 25 dudit corps (801) et une base à bride interne à l'autre extrémité dudit corps, la base à bride comprenant un arc (811) d'un rayon à. l'extérieur d'un côté du corps et un arc (812) d'un rayon différent & l'extérieur d'un côté opposé; ladite plaque de 30 pression (9) comprenant un corps de fermeture (901) avec un rebord (907,908) à une extrémité, le rebord (907, 908) comprenant une surface intérieure délimitant un réceptacle destiné à recevoir la saillie (805), du 35 capot (8), et une paroi extérieure présentant un arc -(911) d'un rayon correspondant à l'arc (811) d'un rayon de la base & bride dudit capot (9) et parallèlement et en alignement avec celui-ci lorsque le dispostif est assemblé, et un arc sont assemblés. 16. Ensemble de terminaison pour câble chauffant, comprenant un élément (8) de réception de passe-fil 30 (6), un élément de fermeture, un passefil (6) et des moyens d'assemblage permettant d'assembler l'élément de réception de passe-fil avec l'élément de fermeture, l'élément de réception de passe-fil (8) comprenant un corps. (801) avec une paroi intérieure (808) délimitant 35 une ouverture et une cavité de forme convergente en s'éloignant de ladite ouverture, et des moyens de réception des moyens d'assemblage; ledit élément de fermeture comprenant un corps avec une paroi intérieure délimitant une ouverture et une douille, peu profonde par rapport à ladite-cavité, de forme convergente 'en s'éloignant de ladite ouverture et des moyens de réception des moyens d'assemblage; ledit passe-fil (6) étant en un matériau élastiquement compressible, de forme allongée et comprenant des parois extérieures de forme complémentaire de celle des parôis intérieures de l'élément de réception de passe-fil (8) et de l'élément de fermeture et étant légèrement plus large latéralement que ladite cavité-et la douille lorsque le passe-fil (6) est a l'état non comprimé, et une paroi intérieure délimitant un passage (612) de forme complémentaire de celle dudit câble chauffant, ledit 15 passage (612) traversant ledit passe-fil (6) dans le sens de la longueur dudit passe-fil, ledit passe-fil étant logé dans la cavité et la douille lorsque l'ensemble de terminaison est assemblé, et lesdits moyens d'assemblage coopérant en fonctionnement avec l'élément de réception de passe-fil (8) et les moyens de réception des moyens d'assemblage de l'élément de fermeture (9) pour comprimer ledit passe-fil entre les parois intérieures du corps de réception de passe-fil et du corps de fermeture, au moins un des corps étant 25 traversé d'un passage d'admission de ruban chauffant en direction du passage du passe-fil.