FR 2601185 A1 19880108 FR 8609764 A 19860704 260 1 185 NOYAU POUR COMPAS MAGNETIQUE La présente invention se rapporté aux noyaux utilisés dans les compas magnétique du type comprenant des magnétomètres à saturation. Il est connu pour fabriquer un magnétomètre, du type dit 5 "flux-gate", utilisable comme compas magnétique, de soumettre un circuit magnétique appelé noyau à un champ magnétique alternatif produit par un bobinage d'excitation qui porte ce noyau à saturation. Un bobinage de détection placé autour de l'ensemble circuit magnétique - bobinage d'excitation permet d'obtenir le 10 signal de mesure. Lechamp extérieur, terrestre dans le cas d'un compas, qui se superpose au champ d'excitation, entraîne une dissymétrie des signaux détectés par le bobinage de détection, notamment une dissymétrie de l'amplitude des harmoniques pairs de la fréquence 15 d'excitation. La me:;ure se fait généralement en détectant l'harmonique 2 du signal délivré par le bobinage de détection. Un tel magnétomètre est par exemple décrit dans le brevet français 1.388.894 déposé le 31 décembre 1963. On a représenté sur la figure I un magnétomètre formant 20 compas magnétique, qui comporte un noyau et des bobinages permettant de mesurer simultanément les deux composantes orthogonales du champ terrestre dans le plan horizontal. Ce dispositif comprend un circuit magnétique torique 10. Quatre bobinages d'excitation 20 sont bobinés sur ce tore à 900 les 25 uns des autres. Ces bobinages sont tels que les bobines passent par l'intérieur du tore. Deux bobinages de détection 30 et 40 sont bobinés orthogonalement entre eux et à 450 par rapport aux bobinages d'excitation de telle manière qu'ils entourent l'anneau torique sans 30 passer par son trou intérieur. En l'absence de champ extérieur, le flux sortant du tore est nul et il n'y a pas de signal détecté. En présence d'un champ extérieur, les deux bobines de détection sont traversées par un flux modulé par le noyau et les flux coupés permettent, grâce au fait que le noyau est porté à saturation à une fréquence f, d'obtenir deux 5 signaux de détection à chaque demi-alternance de f. Ces deux signaux sont l'un proportionnel à cos0o et l'autre à sin6o, si 6o est la direction de l'axe de l'une des bobines par rapport à l'axe du champ magnétique terrestre. Pour obtenir un tel noyau torique on enroule généralement 10 un ruban en matériau magnétique à haute perméabilité, tel que le ferronickel, le Permalloy ou le numétal, de la manière représentée en figure 2Ce mode de réalisation du noyau magnétique présente de nombreux inconvénients: Sous l'effet des contraintes mécaniques, même faibles, auxquelles le matériau est soumis lors de l'enroulement, il perd la plus grande partie de ses proprié és magnétiques. Pour récupérer ces propriétés, il faut alors le soumettre à un recuit, mais cette opération le rend fragile. Par ailleurs un tel enroulement n'est manifestement pas homogène à cause des extrémités du ruban, et ceci provoque l'apparition d'une anisotropie qui perturbe les mesures. D'autre part le volume occupé par le noyau n'est pas optimal pour intégrer le dispositif dans un système flottant, comme on le fait souvent pour 25 le suspendre par flottaison à la surface d'un liquide. En ce qui concerne les inconvénients dus au matériau luimême, il est connu d'utiliser un matériau amorphe qui présente des qualités mécaniques et magnétiques supérieures. C'est ainsi que l'on a décrit dans le brevet n0 83 10497 déposé le 24 juin 1983 un 30 noyau magnétique saturable formé d'un ruban de matériau amorphe enroulé à l'intérieur d'un tube en céramique. Un tel matériau présente en particulier l'avantage d'avoir un très faible coefficient de magnétostriction, ce qui permet de l'utiliser et de le manipuler sans boîtier de protection. Toutefois les inconvénients dus à l'anisotropie et à la forme tubulaire de ce noyau demeurent. Pour pallier ces inconvénients, l'invention propose de réaliser le noyau magnétique sous la forme d'un tore plat obtenu en 5 découpant au moins une rondelle dans un ruban de matériau amorphe magnétique. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront clairement dans la description suivante présentée à titre d'exemple non limitatif en regard des figures annexées qui 10 représentent: - la figure 1, une vue en perspective cavalière d'un magnétomètre selon l'art connu; - la figure 2, une vue en perspective cavalière d'un noyau de magnétomètre selon l'art connu; - la figure 3, une vue en perspective cavalière d'un magnétomètre selon l'invention. Le magnétomètre selon l'invention représenté en figure 3 comporte, comme dans l'art antérieur, quatre bobines d'excitation 20 et deux bobines de détection 30 placées sur un noyau torique 10 20 selon la même disposition que dans la figure 1. Toutefois le noyau 10 est obtenu en découpant dans un ruban plat de matériau magnétique amorphe une rondelle plate dont l'épaisseur est considérablement plus petite, d'au moins un ordre de grandeur, que le diamètre extérieur. On arrive ainsi à obtenir un noyau, et donc un magnétomètre, très plat, ce qui facilite grandement sa stabilité lors d'une suspension par flottaison. Ceci est obtenu tout en ayant un volume de matériau magnétique du noyau au moins égal à celui des réalisations selon l'art antérieur, et donc la sensibilité est au 30 moins équivalente. Dans une variante de réalisation on empile plusieurs rondelles pour augmenter le volume de matériau magnétique, et donc la sensibilité du magnétomètre, tout en gardant une forme de 260 1 185 tore sensiblement très plat. Bien évidemment dans ces deux réalisations il n'y a pas d'anisotropie due au noyau puisque celui-ci est homogène et strictement de révolution autour d'un axe vertical. Pour découper la ou les rondelles on peut, selon l'invention, 5 procéder à une découpe chimique d'un matériau amorphe disponible sous forme de ruban. Pour cela on attaque le matériau par un agent chimique à travers un masque selon une technique connue. Ce masque est de préférence prévu de manière à pouvoir découper plusieurs rondelles simultanément. Un tel procédé de découpe 10 minimise les contraintes et garantit une bonne isotropie du circuit magnétique. Selon un exemple de réalisation on a réalisé un tel circuit magnétique pour un compas en découpant chimiquement dans un -matériau à base de cobalt, commercialisé sous le nom de Vitrovac 15 6025X, une rondelle d'une épaisseur de 25,, d'un diamètre extérieur de 25 mm et d'un diamètre intérieur de 18 mm. Le' magnétomètre ainsi obtenu avait un encombrement réduit, une très bonne définition du plan de mesure, puisque celuici était dans l'épaisseur très faible de la rondelle, pas de collage ni 20 de soudage d'extrémités en raison de l'absence de celles-ci, et une industrialisation facile et donc peu coûteuse. REVENDICATIONS 1. Noyau pour compas magnétique, du type formé par un tore en matériau magnétique, caractérisé en ce que ce tore est formé d'au moins une rondelle plate homogène dont l'épaisseur est d'au moins un ordre de grandeur inférieur à son diamètre. 2. Noyau selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est formé par un empilement de plusieurs rondelles sensiblement identiques. 3. Noyau selon l'une quelconque des revendications I et 2, caractérisé en ce que la rondelle est formée d'un matériau amorphe 10 magnétique. 4. Noyau selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé en ce que les rondelles sont obtenues par découpe chimique d'un ruban plat.