FR 2610330 A1 19880805 FR 8701293 A 19870129 1i 2610330 a présente invention concerne une colle de palettisation. On entend )ar colle de palettisation une colle avec laquelle une faible partie Je la surface de sacs ou de caisses est traitée lors de leur mise sur palette. Ce traitement a comme but de stabiliser en position ces sacs ou ces caisses pendant leur transport sur palette. 7n général,une colle quelconque de palettisation doit être suffisam- nent résistante aux forces de cisaillement de telle sorte que la pile Je sacs ou de caisses, mise sur palettes,soit solidaire c'est-à-dire lue les sacs ou les caisses ne glissent pas les uns sur les autres )endant le 'transport ou la manutention. a résistance à la traction verticale d'une colle de paléttisation, est-à-dire la résistance à la force à exercer verticalement par rap- rort aux surfaces traitées pour séparer les sacs ou les caisses,doit !tre faible. Cette résistance doit néanmoins être suffisante pour lue les vibrations lors du transport ne provoquent pas une rupture du joint de colle, ceci bien évidemment sans endommager ces sacs ou ces laisses. Ine colle de palettisation doit remplir ces deux conditions de résis- ances mécaniques. En plus elle doit présenter les caractéristiques uivantes: résistance à l'humidité, résistance à la variation de température, nfin une bonne colle de palettisation ne doit pas tacher les sacs ou es caisses à traiter, elle ne doit pas ni être trop agressive vis à is de la matière consstituant leurs surfaces extérieures, ni dissou- 2 2610330 dre éventuellement l'encre utilisée pour écrire sur ces surfaces. On connaît le brevet FR 2 176 936 qui décrit une colle de palettisa- tion constituée par une solution aqueuse contenant un composé hydroso- luble de legnine auquel aucun composant facilitant la polymérisation n'est ajouté. Cette colle a la faculté d'être répartie d'une façon homogène sur les surfaces en plastique sans former de gouttelettes, par contre elle résiste peu à l'humidité vue sa nature aqueuse. A l'heure actuelle, certaines autres colles normales, c'est-à-dire conçues à des fins autres que la palettisation sont utilisées. Elles provoquent souvent un collage assez puissant et par conséquent causent l'endommagement des sacs ou des caisses lors de dépaléttisation. Pour ces raisons, la présente invention propose une colle de palétti- sation remplissant les conditions et évitant les inconvénients ci-a- vant cités. A cet effet la colle de palettisation, sujet de la présente invention, se caractérise essentiellement en ce qu'elle comporte,comme agent col- lant, une résine naturelle ou synthétique, très peu élastique et cas- sante à l'état sec, dissoute dans un solvant organique peu ou non agressif vis à vis de la matière constituant la surface des supports à traiter. D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description détaillée donnée ci-dessous. La caractéristique essentielle de la colle de palettisation,selon -3 22610330 l'invention,est la non-élasticité et la fragilité de la matière sèche qui reste entre les surfaces collées une fois que les liquides consti- tuant une partie de la dite colle s'évaporent. Vu la fragilité et la non-élasticité de cette matière qui joint deux surfaces, comme par exemple celles de deux sacs ou de deux caisses mis l'un sur l'autre, la pellicule de la matière sèche étendue entre ces deux surfaces résiste très peu au pelage, c'est-à-dire à l'arrachage, vu sa faible épaisseur, mais elle résiste beaucoup mieux aux forces de cisaillement vu l'importance relative de son étendue par rapport à son épaisseur. Selon l'invention, la colle de palettisation comporte comme agent col- lant une résine naturelle ou synthétique ou un mélange des deux. Les résines à utiliser doivent être très peu élastiques et cassantes à l'état sec. Un exemple de résines naturelles possédant ces caractéristiques et pouvant remplir le rôle d'agent collant, selon l'invention,est la colophane issue de gemme de pin. Certaines résines synthétiques possédant les mêmes caractéristiques physiques peuvent également remplir, selon l'invention,le rôle d'a- gent collant. Les résines, d'origine naturelle, synthétique ou un mélange des deux, sont dissoutes dans un solvant ou dans un mélange de solvants choisi selon les critères suivants: - le pouvoir de dissoudre la résine ou le mélange de résines. - l'inflammabilité. - l'agressivité vis à vis du support à traiter. - la volatilité. Un bon solvant ou un bon mélange de solvants doit: - pouvoir dissoudre facilement la résine ou le mélange de résine uti- lisé, - être ininflammable. - être non agressif ou peu agressif vis à vis du support à traiter. - être plus ou moins volatile suivant les temps ouverts et les temps de prises recherchés. 8ien qu'un très grand nombre de solvants organiques puissent être utilisés, selon la présente invention, il est préférable pour des rai- sons de sécurité, d'utiliser un solvant ou un mélange de solvant dont l'inflammabilité est nulle ou très réduite. Les supports habituellement traités par une colle de palettisation sont soit des supports en plastique comme par exemple les sacs fabri- qués en polyéthylène ou en polypropylène soit des supports en papier ou en carton comme par exemple certains sacs ou certaines caisses. En ce qui concerne les supports en papier, le choix d'un solvant est relativement facile; un solvant volatile ininflammable qui dissout facilement une résine comme la colophane peut être par exemple le dichlorométhane CH2C12. Le choix de solvant pour la résine en vue de traiter des supports en plastique est plus délicat; le solvant choisi ne doit pas être très agressif vis à vis du support, cependant ce solvant doit attaquer partiellement le support en vue de rendre la surface relativement rugueuse, ceci pour favoriser l'accrochage de la pellicule de résine une fois que le solvant s'est évaporé. Un exemple de solvant pouvant remplir ce rôle est le tétrachloroé- 2610330 thylène CCl2=CCl2. Les solvants chlorés sont en général préférés vu leur ininflammabili- té et leur caractère inexplosif. Le choix d'un solvant doit être fait en prenant en considération la nature du support à traiter. Vu les restrictions émises sur le choix d'un solvant en ce qui concer- ne leur pouvoir à faire se dissoudre la ou les résines, leur agressi- vité vis à vis du support et leur ininflammabilité, un deuxième solvant auxiliaire favorisant la solubilité de résine(s) peut, selon l'invention, être ajouté en petite quantité. Ce solvant auxiliaire peut être un hydrocarbure comme par exemple l'heptane,ceci en quan- tité de 5 à 15 % et de préférence de 8 à 12% en poids. Le solvant auxiliaire a comme rôle de faciliter-la dissolution de la (des) résine(s). L'inflammabilité de ce solvant auxilliaire est atténuée par la coexis- tence du solvant chloré ininflammable en quantité plus importante. Dans ce qui suit deux exemples sont donnés pour préparer,selon l'in- vention,une colle de palettisation: l'exemple 1 concerne une colle (A) de palettisation pour traiter des surfaces en plastique par exemple en polyéthylène et l'exemple 2 con- cerne une colle (B) de palettisation pour traiter des surfaces en papier ou en carton. Les pourcentages donnés dans ces exemples, de même que ceux donnés 6 2610330 dans la description toute entière et également dans les revendications sont donnés en poids. EXEMPLE (1): Colle (A) - 55 à 70 % de colophane - 20 à 35 % de tétrachloroéthylène - 2 à 15 % d'heptane ou équivalent EXEMPLE (2) Colle (B) - 55 à 70 l de colophane - 20 à 35 %" de dichlorométhane - 2 à 15 O% d'heptane ou équivalent Des expériences ont été effectuées pour apprécier les caractéristiques mécaniques de la colle préparée. En ce qui concerne les mesures de resistance au cisaillement,les essais ont été effectués avec des colles de différentes concentrations autrement dit de différentes viscosités,ceci à une température cons- tante. En ce qui concerne les mesures de temps: temps de gommage, temps ouvert et temps de prise, les essais ont été effectués avec une colle de concentration de colophane moyenne d'environ 60 %. 7 2610330 Charge de rupture au cisaillement: Ces essais ont été effectués à l'aide d'un dynamomètre Lhonargy modèle DM 12. Pour la colle (A), les supports utilisés sont des feuilles en pol- éthylène d'une épaisseur de 150 micromètres "microns". Pour la colle (B), les supports utilisés sont des feuilles en papier "KRAFT" d'un grammage de 100g/m2. COLLE: VISCOSITE: NATURE: CHARGE RUPTURE: GRAMMAGE COLLE : en c Ps: EPROUVETTE:AU CISAILLEMENT: g/m2 ::: en Kg F pour: ::: ó cm2 de surface: ::: encollée: A: 170/290 + 2: P.E.ép150: 0,25 à 0,28: 50 à70 + 10 :: microns: +0,002: :: :: :: :: :::: B: 70 /130 + 2: Kraft: 0,60 à 0,86: 50 à70 +10 :: 100g/m2: 0,002: :: :: On remarque qu'en augmentant la concentration de la colle en résine, c'est-à-dire en augmentant sa viscosité, la charge de rupture au cisaillement augmente soit pour la colle (A) soit pour la colle (B., ceci bien évidemment pour un grammage de colle donné, c'est-à-dire 8 2610330 pour une quantité identique de colle déposée par unité de surface. MESURES DE TEMPS Ces mesures de temps ont été effectuées à une température de 200C 1) Temps de gommage; C'est le temps qu'on doit laisser s'écouler entre l'application de la colle et l'assemblage de supports. APPLICATION MANUELLE: APPLICATION PAR VAPORISATION: COLLE A: 8 à 10 minutes: 60 à 90 secondes COLLE B: 3 à 4 minutes: 40 à 60 secondes Le temps de gommage pour la colle A est beaucoup plus long que pour la colle B. Ceci est explicable en prenant en considération la nature du solvant de chaque colle et aussi la perméabilité du support: les sup- ports en plastique sont beaucoup plus imperméables que ceux en papier (Kraft) et le tétrachloroéthylène est moins volatile que le dichloro- méthane. 2/ Temps ouvert: C'est le temps maximal d'attente entre l'application de la colle et l'assemblage des supports collés. 9 2610330 APPLICATION MANUELLE: APPLICATION PAR VAPORISATION: COLLE A: 20 minutes: 2 minutes COLLE B: 10 minutes: 1 minute et 20 secondes: 3/ Temps de prise: C'est le temps nécessaire pour un séchage définitif APPLICATION MANUELLE: APPLICATION PAR VAPORISATION: COLLE A: 2 H 30 mn - 3 H O0: 3 - 5 minutes: ::: COLLE B: 2 H 00 mn: 2 - 3 minutes: Il est clair que les temps mesurés varient selon le mode d'application de la colle. Les temps mesurés diminuent considérablement à l'applica- tion par vaporisation de la dite colle. Dans les deux exemples précités les résines et les solvants sont don- nés à titre purement démonstratif: d'autres résines et d'autres sol- vants, remplissant les fonctions citées, peuvent être également uti- lisés. 2610330' REVENDICATIONS R1/ Colle de palettisation destinée à traiter les sacs ou les caisses lors de la palettisation afin de les empêcher de glisser caractérisée en ce qu'elle comporte comme agent col- lant une résine naturelle et/ou une résine synthétique très peu élastique et cassante à l'état sec, dissoute dans un sol- vant organique peu ou non agressif vis à vis de la matière constituant la surface de ces sacs ou de ces caisses. R2/ Colle de palettisation selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comporte comme agent collant une résine natu- relle comme par exemple la colophane. R3/ Colle de palettisation selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comporte comme agent collant une résine synthé- tique. R4/ Colle de palettisation selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comporte comme agent collant une résine natu- relle comme par exemple la colophane associée à une résine synthétique en proportion quelconque. R5/ Colle de palettisation selon la revendication 2, 3 ou 4 caractérisée en ce qu'elle comporte comme solvant un solvant chloré. R6/ Colle de palettisation selon l'une quelconque des revendica- tions de 1 à 5 caractsrisée en ce qu'elle comporte un solvant auxiliaire d'hydrocarbure par exemple l'heptane. 1 1 2610330 R7/ Colle de palettisation selon la revendication 1, l'une des revendications de 2 à 4 et les revendications 5 et 6 caracté- risée en ce qu'elle comporte: - 55 à 70% de colophane et/ou de résine synthétique possédant les mêmes caractéristiques physiques, - 20 à 35 X de dichlorométhane ou de tétrachloroéthylène, - 2 à 15 % d'heptane ou équivalent.