FR 2608942 A1 19880701 FR 8618444 A 19861231 La présente invention a pour objet un nou- veau procédé de préparation de systèmes colloidaux dispersibles d'une substance sous forme de particules sphériques de type vésiculaire et de taille inférieure à 500 nm (nanocapsules). Des systèmes nano-vésiculaires. comprenant des nanocapsules ayant une taille de 50 à 500 nm et constituées d'un noyau central solide ou liquide enve- loppé par une membrane continue insoluble dans l'eau, ont déjà été décrits dans la littérature. Les consti- tuants de la membrane peuvent être des macromolécules synthétiques (polymères) ou naturelles (protéines), ou des lipides (liposomes). Des particules de polymères submicroscopi- ques d'un diamètre inférieur à 500 nm sont connues notamment d'après les brevets BE-A-808 034, BE-A-839 748, BE-A-869 107, FR-A-2 504 408 et FR-A-2 515 960. Selon BE-A-808 034 et -839 748, les particules sub- microscopiques sont formées par polymérisation mi- cellaire d'un monomère tel qu'un dérivé de l'acide acrylique. De même, BEA-869 107, FR-A-2 504 408 et FR-A-2 515 960 décrivent la préparation de nanoparti- cules et de nanocapsules biodégradables obtenues par polymérisation d'un cyanoacrylate d'alkyle et conte- nant une substance biologiquement active. Les méthodes font appel à une polymérisation en solution et sont donc limitées à l'utilisation d'un nombre limité de polymères pouvant être obtenus notamment par vinyl- addition et ne peuvent convenir à des polymères natu- rels ou hémisynthétiques. De plus il est difficile de maîtriser le poids moléculaire du polymère constitutif des nanoparticules et il est nécessaire, notamment en vue d'usage biologique, d'éliminer les monomères et oligopolymères résiduels, le cas échéant les réactifs de polymérisation (initiateur et catalyseur) en excès, ainsi que les surfactifs s'ils sont utilisés à forte concentration ou ne sont pas biocompatibles. Or la purification (ultracentrifugation, dialyse) s'avère souvent lourde, car la filtration des nanoparticules et des nanocapsules, vu leur taille, n'est pas tou- jours possible. On a aussi décrit la préparation de nano- capsules protéiques, notamment de gélatine. Ainsi, Krause et col. (Pharm. Research, 239 (1985)), obtien- nent des nanocapsules de gélatine dont le contenu est lipophile (chloroforme), à partir d'une émulsion de chloroforme dans une phase continue aqueuse (solution d'albumine). Cette émulsion est ensuite soumise à une désolvatation par le sulfate de sodium. Les nanocap- sules sont ensuite durcies par le glutaraldéhyde, dont l'excès doit être détruit par du métabisulfite de so- dium qui doit être éliminé. De plus, la stabilité du chloroforme dans la nanocapsule semble limitée par son évaporation: les nanocapsules peuvent se vider du solvant, mais conservent le produit lipophile initia- lement en solution dans le chloroforme. Les liposomes unilamellaires peuvent être considérés comme des nanovésicules. Leur préparation s'effectue par sonication intense d'une dispersion aqueuse de phospholipides, qui conduit à une taille particulaire de 20 à 100 nm, mais présente l'incon- vénient des risques d'oxydation et autres altérations liées à la sonication. Batzri et col. (Biochim. Bio- phys. Acta, 298, 1015 {1973)) proposent une méthode sans sonication qui procède par injection (seringue Hamilton) d'une solution de lécithine d'oeuf dans une phase aqueuse et conduit à des liposomes unilamel- laires d'environ 25 nm. Il s'agit cependant d'une mé- thode de laboratoire qui n'est pas extensible à d'autres types de produits. Toutes les méthodes décrites ci-dessus ne sont applicables qu'à certaines catégories de molé- cules et font intervenir des opérations coûteuses (ultracentrifugation, sonication, etc) ou difficile- ment contrôlables (polymérisation), tout en ne per- mettant pas d'obtenir une homogénéité satisfaisante de la taille des particules ou même des particules suffi- samment petites (inférieures à 500 nm) pour assurer leur stabilité à long terme sous forme d'une suspen- sion colloidale. L'invention propose un nouveau procédé de préparation de nanocapsules, ne présentant pas les désavantages précédents et utilisable aussi bien pour des substances polymèriques synthétiques et naturelles que pour diverses substances organiques (médicaments, lipides, etc) ou minérales (sels, pigments, etc), ainsi que leurs mélanges. L'invention a pour objet un procédé de pré- paration de systèmes colloidaux dispersibles, sous forme de particules sphériques de type vésiculaire et de taille inférieure à 500 nm (nonocapsules), dont la paroi est constituée par une substance A et dont le noyau est constitué par une substance B, caractérisé en ce que: (1) on prépare une phase liquide constituée essentiel- lement par une solution de la substance A dans un solvant ou dans un mélange de solvants contenant la substance 8 en solution ou en dispersion, (2) on prépare une seconde phase liquide constituée essentiellement par un non-solvant ou un mélange de non-solvants des substances A et B. et additionnée d'un ou de plusieurs sufactifs, le solvant ou le mélange de solvants de la première phase étant mis- cible en toutes proportions au non-solvant ou au mélange de non-solvants de la seconde phase, (3) on ajoute, sous agitation modérée la première phase i la seconde phase, de manière à obtenir une suspension colloïdale de nanocapsules, (4) si l'on désire, on élimine tout ou partie du solvant ou du mélange de solvants et du non-solvant ou du mélange de non-solvants, de manière à obtenir une suspension colloïdale de concentration voulue en nano- capsules ou à obtenir, après addition de substances stabilisantes, une poudre de nanocapsules. Dans l'étape (3), les nanocapsules se for- ment pratiquement instantanément. La solution devient blanche, laiteuse et présente l'effet Tyndall carac- téristique des suspensions colloidales. Dans cette étape, on ajoute de préférence la phase liquide obte- nue dans l'étape (1) à la phase liquide obtenue dans l'étape (2), notamment si celle-ci est aqueuse. La "substance A" utilisée selon le procédé de l'invention peut être pratiquement n'importe quelle substance suffisamment soluble dans un solvant donné. Toutefois, étant donné les applications des nanocapsules, la "substance A" est de préférence un polymère, aussi bien un polymère synthétique, par exemple l'acide poly (d,l) lactique (PLA), etc, un polymère hémisynthétique comme par exemple l'acétate butyrate de cellulose, l'éthylcellulose, le phtalate d'hydroxyméthyl-propylcellulose (HPMCP), etc, qu'un polymère naturel, par exemple la gélatine, la gomme arabique, etc. De nombreux autres polymères peuvent être utilisés, par exemple: l'acéto-phtalate de po- lyvinyle, l'acéto-phtalate de cellulose; des dérivés maléiques (par ex. "Gantrez"); les copolymères d'acide acrylique et d'acrylates et les polymères acryliques (par ex. EudragitR); l'acide polylactique d ou 1, et (d,1); les copolymères d'acide lactique et d'acide glycolique, polypeptides, glycolides (dérivés de pro- piolactone, butyrolactone, pivalolactone, ú -capro- lactone, etc); les polymères obtenus à partir d'esters cycliques des acides hydroxybutyrique, hydroxyisobu- tyrique, hydroxyméthylvalérique, phényl-lactique, hy- droxyéthylbutyrique; le poly béta malate de benzyle; les copolymères de l'acide malique et du malate de benzyle; un copolymère polyvinylpyrrolidone-acétate de vinyle réticulé, les polycyanoacrylates d'alkyle; les poly (éthylène-vinylacétate); les polymères hydroso- lubles (gélatine, gomme arabique, méthylcellulose, etc); les oligomères (styrène allyl alcool), etc. La "substance A" peut aussi être un corps gras, par exemple un mono-, di- ou tri-glycéride d'acide gras; une huile hydrogénée comme par exemple '1 huile de ricin hydrogénée, une huile solide à température ambiante, comme par exemple l'huile de coprah; une cire, comme par exemple la cire d'abeille; un ester d'acide gras de polyéthylèneglycol (PEG), comme par exemple le distéarate de PEG 6000. etc. La "substance B" que l'on désire encapsuler dans la substance A peut être pratiquement n'importe quelle substance soluble ou dispersible dans un sol- vant donné. La "substance B" peut être une huile végé- tale ou minérale, ou toute substance huileuse, par exemple l'huile d'olive, le benzoate de benzyle, le myristate d'isopropyle, des glycérides d'acide gras (p. ex. un Miglyol), l'huile de bouquet, etc... La "substance B" peut aussi être une subs- tance biologiquement active, notamment un principe actif médicamenteux ou un précurseur de principe actif médicamenteux, ou encore un produit de contraste ou un réactif biologique. La "substance B" peut aussi être un pigment, une encre, un lubrifiant, un agent de traitement de surface, etc. Il est évident que le procédé selon l'inven- tion peut s'appliquer aussi bien pour une substance B que pour plusieurs, par exemple une huile et une subs- tance biologiquement active en solution dans cette dernière. Le "solvant" ou le mélange de solvants uti- lisé est un liquide capable de dissoudre la substance A et éventuellement la substance B (par exemple le polymère et éventuellement la substance biologique- ment active). Par ailleurs le solvant doit être miscible avec le nonsolvant de la substance utilisé dans la préparation. Ainsi, dans la plupart des cas, le solvant sera organique de sorte que la phase li- quide (1) constituera la phase organique tandis que la phase liquide (2) pourra constituer la phase aqueuse. mais il est possible d'utiliser soit deux phases orga- niques soit deux phases aqueuses dans la mesure o les conditions de solubilité, d'insolubilité et de misci- bilité sont remplies. D'un autre côté, le solvant de- vra être suffisamment volatil pour pouvoir éventuelle- ment être éliminé. Par exemple, dans le cas o la sub- stance est un polymère, le solvant peut être choisi parmi un alcool inférieur (méthanol, éthanol, isopro- panol, etc), une cétone inférieure (acétone, méthyl- éthyl-cétone, etc), un hydrocarbure léger ou un mé- lange d hydrocarbures légers (hexane, éther de pé- trole, etc) un hydrocarbure léger chloré (chloroforme, chlorure de méthylène, trichloréthylène, etc), ou d'autres solvants légers usuels tels que l'acétoni- trile, le dioxanne, etc. Le "non-solvant", ou le mélange de non-sol- vants des substances A et 8 est un liquide ne dissol- vant pas ces substances tout en étant miscible au solvant utilisé. Ainsi, par exemple, lorsque la subs- tance A est un polymère tel que P.L.A.,- le solvant peut être l'acétone et le non-solvant peut être l'é- thanol ou l'eau distillée; si la substance A est par R exemple un polymère acrylique tel que Eudragit L100, le solvant peut être une phase aqueuse alcaline et le non-solvant peut être une phase aqueuse acide. Le ou les surfactifs (ou émulsifiants) ajou- tés à la phase liquide (2) peuvent être naturels (lé- cithines), ou synthétiques anioniques (par exemple laurylsulfate de sodium), cationiques (par exemple am- monium quaternaire) ou non ioniques (par exemple mono- esters de sorbitanne polyoxyéthylénés ou non, éthers d'alcools gras et de polyoxyéthylène-glycols, polyoxy- éthylène-polypropylène glycol, etc). Toutefois, il est possible d'ajouter un ou plusieurs surfactifs du même type que ci-dessus à la phase liquide (1) notamment pour améliorer la stabilité de la suspension. Dans l'étape (4) la totalité des solvants et des non-solvants peut être éliminée, par exemple par lyophilisation. On peut ainsi obtenir des nanocapsules lyophilisées dont la conservation est de longue durée. La proportion en surfactifs dans la suspen- sion colloidale obtenue dans l'étape (3) lorsqu'ils sont présents, peut aller notamment de 0,1Z à 10Z en poids, et de préférence entre 0,2 et 2Z en poids. Dans le cas ou la substance A est un poly- mère, la concentration du polymère dans le solvant ou le mélange de solvants peut être comprise entre 0,1 et Z, de préférence entre 0,2 et 2Z en poids. Le rapport de volumes des solvants et des non-solvants doit être tel qu'il puisse permettre la précipitation du polymère. Lorsque ce rapport aug- mente, la taille des nanocapsules diminue. L'agitation modérée de la préparation dans l'étape (3) est liée à la quantité de produits mise en oeuvre. Elle n'est pas nécessaire pour de faibles quantités. L'influence de la température et du pH sont limitées dans le procédé selon l'invention, de sorte qu'il n'est généralement pas nécessaire d'opérer dans des conditions particulières. Toutefois, lorsqu'on utilise deux phases aqueuses (1) et (2), leurs pH res- pectifs devront être différents, pour remplir respec- tivement les conditions de solvant et de non-solvant. Par ailleurs, la présence d'électrolyte (par exemple le chlorure de sodium) ne semble pas avoir d'influence sur l'obtention des nanocapsules. Ainsi après formation des nanocapsules dans l'étape (3) une concentration de 25 mg/ml de chlorure de sodium n'en- traine pas de coalescence ou de précipitation des na- nocapsules formées. Les nanocapsules obtenues selon l'invention sont autoclavables si les propriétés physiques de la substance le permettent. Le procédé d'obtention de nanocapsules selon l'invention apporte les avantages suivants par rapport aux procédés connus: g - obtention de nanocapsules inférieures à 500 nm et notamment d'environ 150 à 450 nm par une mé- thode simple ne nécessitant pas un grand apport d'énergie; - dans le cas o la substance A formant la paroi est un polymère, les nanocapsules ne sont plus obtenues par polymérisation d'un monomère mais par "nanoprécipitation" d'un polymère bien défini; - utilisation de polymères naturels aussi bien que synthétiques dont l'innocuité est reconnue et 1'application dans le domaine de la santé est très ancienne; - utilisation de polymères qui, selon leur nature, peuvent être biocompatibles; possibilité d'utilisation de polymères qui peuvent se dissoudre à partir d'un certain pH dans l'organisme, d'o l'assurance d'une non-concentration dans l'organisme de particules de polymères; - possibilité d'utilisation de polymères qui, selon leur nature peuvent être biorésorbables, les produits de dégradation étant d'une totale ino- cuité; - obtention de capsules sphériques avec une faible dispersion des tailles et un rapport contenu/- contenant (par exemple un rapport principe actif/po- lymère) très élevé. Les exemples suivants illustrent l'inven- tion. Les nanocapsules obtenues sont visibles au mi- croscope électronique à transmission (x 25000-150000) et se présentent, après coloration négative avec l'acide phosphotungstique. sous la forme de particules non contrastées sensiblement rondes. Exemple 1: Préparation de nanocapsules de polymère contenant un liquide organique D'une part, 125 mg, de copolymère de chlo- rure de vinyle et d'acétate de vinyle (RhodopasR AX -15) et 0,5 ml de benzoate de benzyle sont dissous dans 25 ml d'acétone. D'autre part, 125 mg de polymère mixte d'oxyde d'éthylène et de propylène glycol (Pluronic F68 (R) ou Poloxamer 188 (R), agent de surface non ionique, sont dissous dans 50 ml d'eau purifiée. On verse, sous agitation magnétique modérée (environ 100 r.p.m.), la phase acétonique dans la phase aqueuse. Celle-ci devient immédiatement blanc laiteux avec des reflets bleutés par formation des nanocapsules dont la paroi est constituée par le copolymère vinylique et dont le noyau est constitué par le benzoate de benzyle. L'acétone est éliminée sous pression réduite (vide de la trompe à eau) et la suspension est concen- trée, par élimination de l'eau dans les mêmes condi- tions, jusqu'au volume désiré, par exemple 10 ml. La suspension concentrée est filtrée sur verre fritté (pores de 9-15 um) et la taille des nano- capsules mesurée dans un diffractomètre à rayon laser R (Nanosizer R de la firme Coultronics) est de 410 nm avec un indice de dispersion de 2. Exemle 2 Préparation de nanocapsules de polymères contenant de l'indométacine (principe actif lipophile) a) D'une part, 125 mg de polyisobutylcyano- acrylate. 0.5 ml de benzoate de benzyle, et 15 mg d'indométacine, sont dissous dans 25 ml d'acétone. D'autre part, 125 mg de polymère mixte d'oxyde d'éthylène et de propylèneglycol (Pluronic F68R) sont dissous dans 50 ml d'eau purifiée. On procède alors comme indiqué dans l'exemple 1 et on obtient une suspension de nano- capsules dont la taille est de 240 nm avec un indice de dispersion de 2. Après ultracentrifugation, le dosage de l'indométacine dans la phase aqueuse dispersante mon-tre que les nanocapsules incluent 98Z du principe actif. b) Essai pharmacologique Administrée par voie orale chez le rat à jeun (5 mg/kg d'indométacine) la suspension de nano- capsules conduit à une absorption digestive de l'in- dométacine plus rapide et plus complète que celle observée après adminsitration de la même dose d'in- dométacine en solution. Après administration répétée chez le rat à jeun (5mg/kg d'indométacine, 3 jours de suite), la suspension de nanocapsules conduit à une meilleure tolérance digestive, objectivée par le nom- bre des ulcérations et hémorragies, que celle observée après administration de la même dose d'indométacine en solution. Administrée par voie intraveineuse chez le rat (5 mg/kg d'indométacine) la suspension de nano- capsules conduit à un profil chronologique des con- centrations plasmatiques d'indométacine mettant en évidence, par rapport à l'injection d'indométacine en solution, une distribution extravasculaire plus impor- tante du principe actif (majoration d un facteur voi- sin de 2 du volume de distribution de l'indométacine), suivie d'une élimination plus lente (majoration d'un facteur voisin de 2 de la demi-vie biologique de l'in- dométacine). Exemle 3: Préparation de nanocapsules "vides" On procède comme indiqué dans l'exemple 1, mais en remplaçant le benzoate de benzyle par de l'éther éthylique (0,5 ml). Apres formation des nano- capsules, l'acétone et l'éther sont éliminés avec pré- caution sous pression réduite (trompe à eau), et la suspension de nanocapsules est concentrée par élimina- tion de l'eau jusqu'au volume désiré, par exemple: 10 ml. La taille des nanocapsules est de 228 nm avec un indice de disperison de 1,5. Exemple 4: Préparation de nanocapsules de polymère contenant un colorant lipophile. On procède comme indiqué dans l'exemple 3, mais en ajoutant 5 mg de Soudan III, colorant lipo- phile, au niveau de la phase acétonique. Après élimination de l'acétone et de l'éther et concentration à 10 ml de la phase aqueuse disper- sante, les nanocapsules ont une taille de 175 nm avec un indice de dispersion de 1. La suspension de nanocapsules est ensuite mise en présence de 5 ml d'éther éthylique et l'en- semble est agité par retournement pendant 5 mn. La phase éthérée demeure incolore, ce qui démontre que le colorant lipophile est bien encapsulé. Exemple 5: Préparation de nanocapsules de polymère contenant un colorant hydrophile D'une part, 125 mg d'acide poly (d,1) lacti- que, 3,5 mg d'éthythrosine, colorant hydrophile, et 0,4 ml de propylèneglycol, sont dissous dans 25 ml d'un mélange acétone/tétrahydrofuranne (50/50 v/v). D'autre part, 0,8 ml de mono-oléate de sor- bitanne (Span 80 R), agent de surface non-ionique, est dissous dans 50 ml d'un mélange heptane/huile de sili- cone/acétone (80/10/10 v/v). La phase acétone/tétrahydrofuranne est ajou- tée, sous agitation magnétique, à la phase heptane/- silicone/acétone, Après concentration au volume de 10 ml sous presion réduite, les nanocapsules ont une taille de 490 nm avec un indice de dispersion de 0,5. La suspension de nanocapsules est, dans les mêmes conditions que dans l'exemple 4, agitée en pré- sence de 5 ml d'eau purifiée. La phase aqueuse demeure incolore, ce qui démontre que le colorant hydrophile est bien encapsulé par le polymère. ExemDle 6 Préparation de nanocapsules contenant un lipide On procède comme dans l'exemple 1, mais en remplaçant le benzoate de benzyle par une huile végé- tale (huile d'arachide, par exemple). Après filtration sur verre fritté, la suspension est additionnée d'un adjuvant de lyophilisation, le tréhalose (200 mg/ml), puis lyophilisée. Après remise en suspension de la poudre de nanocapsules dans 10 ml d'eau purifiée, la taille est de 490 nm avec un indice de dispersion de 2. Après repos prolongé, on n'observe aucune sépara- tion de phase, ce qui démontre que l'huile est tou- jours encapsulée dans le polymère après lyophilisa- tion. Exemple 7: Préparation de nanocapsules de polymère contenant un solide minéral D'une part, 125 mg d'un polymère acrylique * (Eudragit L100, de la Société Rôhm-Pharma) sont dis- sous dans 50 ml d'eau purifiée additionnée de 2 ml d'hyddorxyde de sodium 0,1 N. D'autre part, 125 mg de polymère mixte d'oxyde d'éthylène et de propylèneglycol (Pluronic F68R) sont dissous dans 100 ml d'eau purifiée addi- tionnée de 0,45 ml d'acide acétique pur, et 100 mg de carbure de silicium particulaire (taille moyenne 450 nm, indice de dispersion 1) sont dispersés au sein de cette phase. On ajoute, sous agitation magnétique modérée {environ 100 r.p.m.), la phase polymèrerique alcaline à la dispersion de carbure de silicium dans la phase acide. Le polymère acrylique encapsule les particules solides de carbure de silicium, et les nanocapsules ainsi obtenues ont une taille moyenne de 475 nm avec un indice de dispersion de 1. Les nanocapsules obtenues selon l'invention peuvent trouver des applications dans de nombreux sec- teurs techniques, notamment celles des microcapsules mais avec un gain important de taille (X10 3), d'o une stabilité des suspensions et une utilisation plus facile. En tant que "vecteurs" de médicaments, en thérapeutique humaine et animale les nanocapsules permettent d'envisaer: - d'atteindre de nouveaux sites d'action, en particu- lier intracellulaires, voire intralysosomiaux; - d'utiliser de nouvelles voies d'administration pour des médicaments connus, en augmentant la stabilité et/ou l'absorption des médicaments, ou en permettant la réalisation de formes injectables, par voie intravasculaire, de médicaments insolubles; - de modifier la distribution tissulaire des médica- ments, par un meilleur ciblage vers les sites d'action favorables et/ou un détournement des sites d'effets indésirables voire toxiques (amélioration de l'index thérapeutique). En pharmacie, les dispersions colloidales de nanocapsules peuvent permettre: - de réaliser des formes injectables de médicaments insolubles, - de stabiliser un principe actif médicamenteux, et - de réaliser des enrobages de formes galéniques à partir de dispersions aqueuses de polymères filmogè- nes. Dans le domaine de l'agrochimie les nano- capsules peuvent véhiculer des insecticides, des pesticides etc... Leur taille peut permettre d'envisa- ger une action plus puissante par une meilleure péné- tration à travers la cuticule. La faible viscosité de la dispersion autorise une pulvérisation très facile sous forme de gouttelettes de très petite taille, plus efficaces car plus couvrantes. Dans le domaine des peintures, vernis, et traitement des surfaces d'une manière générale, les nanocapsules permettent de véhiculer des pigments, des réactifs, des décapants etc... sous forme de dis- persion aqueuse de très faible viscosité, aisés à pul- vériser ou à appliquer, et qui peut, si nécessaire, être rendue visqueuse, voire adhésive (remise en sus- pension des nanocapsules dans un véhicule approprié). La taille réduite des nanocapsules conduit à une très grande finesse du dépôt et à une très grande homogé- néité, par exemple de pigmentation. Les nanocapsules obtenues selon l'invention peuvent aussi être utilisées dans les domaines de l'imprimerie et de la reprographie, du traitement de surface des textiles et fibres, de la photographie, de la lubrification, etc... REVENDICATIONS 1. Procédé de préparation de systèmes col- loidaux dispersibles, sous forme de particules sphé- riques de type vésiculaires et de taille inférieure à 500 nm (nanocapsules), dont la paroi est constituée par une substance A et dont le noyau est constituée par une substance B, caractérisé en ce que: (1) on prépare une phase liquide constituée essen- tiellement par une solution de la substance A dans un solvant ou dans un mélange de solvants, et contenant la substance B en solution ou en dispersion, (2) on prépare une seconde phase liquide constituée essentiellement par un non-solvant ou un mélange de non-solvants des substances A et B. et additionnée d'un ou de plusieurs surfactifs, le solvant ou le mélange de solvants de la première phase étant mis- cible en toutes proportions au non-solvant ou au mé- lange de non-solvants de la seconde phase, (3) on ajoute, sous agitation modérée, la première phase à la seconde phase, de manière à obtenir une suspension colloïdale de nanocapsules, (4) si l'on désire, on élimine tout ou partie du sol- vant ou du mélange de solvants et de non-solvant ou du mélange de non-solvants, de manière à obtenir-une sus- pension colloidale de concentration voulue en nano- capsules ou à obtenir après addition de substances stabilisantes, une poudre de nanoparticules. 2. Procédé selon la revendication 1, carac- térisé en ce que l'on ajoute dans l'étape (3) la phase liquide obtenue dans l'étape (1) à la phase liquide obtenue dans l'étape (2). 3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le(s) surfac-tif(s) sont présents en une proportion de 0,1 à 1 0% en poids de la suspension colloïdale obtenue dans l'étape (3). 4. Procédé selon la revendication 3, carac- térisé en ce que le(s) surfactif(s) sont présents en une proportion de 0, 2 à 2Z en poids. 5. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 5, caractérisé en ce que la substance A est un polymère. 6. Procédé selon la revendication 5, carac- térisé en ce que la concentration du polymère dans le solvant ou le mélange de solvants est comprise entre 0,1 et 10Z en poids. 7. Procédé selon la revendication 6, carac- térisé en ce que la concentration du polymère est comprise entre 0,2 et 2Z en poids. 8. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 7, caractérisé en ce que la substance B est une substance biologiquement active. 9. Procédé selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 7, caractérisé en ce que la substance B est une huile. -10. Procédé selon la revendication 8 ou la revendication 9, caractérisé en ce que la substance B est une substance biologiquement active en solution dans une huile. 11. Procédé selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 10, caractérisé en ce que dans l'éta- pe (4) la totalité des solvants et des non-solvants est éliminée par lyophilisation. 12. Procédé selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 11, caractérisé en ce que les nano- capsules ont une taille d'environ 150 à 450 nm.