FR 2608022 A1 19880617 FR 8617367 A 19861211 I Procédé et dispositif pour transférer des constituants en forme de bâtonnet de produits de l'industrie de transforma- tion du tabac, en particulier des bouts filtrants, sur une voie de transport de boudin Au moyen de procédés et de dispositifs du genre cité ci-dessus sont fabriqués, par mise en forme de boudin, des articles en forme de bâtonnet, pour fumeurs, assemblés à partir de divers constituants tels que bouts filtrants, tabac en forme de bâtonnet et enveloppes de papier a ciga- rettes, en déposant une partie des constituants, par exem- ple des bouts filtrants-, à des intervalles bien déterminés sur un ruban de matière formant enveloppe défilant en continu. Les intervalles bien définis des constituants sur le ruban de matière formant enveloppe sont nécessaires, afin de les maintenir chaque fois dans la position correcte par rapport au dispositif de coupe, c'est-à-dire d'assurer une coupe au format correct en des endroits préétablis, comme par exemple le milieu de bouts filtrants. La présente invention a pour but d'améliorer à peu de frais la fiabilité de l'assemblage des constituants. Ce but est atteint selon l'invention, en ce qui concerne un procédé pour transférer des constituants en forme de bâtonnet de produits de l'industrie de la trans- formation du tabac, en particulier des bouts filtrants, sur une voie de transport de boudin, par le fait que les con- stituants sont amenés en suivant une première voie circu- laire à partir de laquelle ils sont transférés sur une se- conde voie circulaire, puis sont transportés sur cette der- nière en direction de la voie de transport de boudin et déposés sur celle-ci. Lors de leur traitement préparatoire à la mise en oeuvre sous forme de boudin les constituants sont de manière usuelle prélevés, transversalement à leur axe longitudinal, sur une réserve et éventuellement, en étant transportés transversalement A leur axe longitudinal,.divises selon la longueur vouluc des tronçons par une opération de coupe. Afin de les réorienter - partir de cette -phase préalable jusqu'à ce qu'ils soient déposés sur zla voie de transport du boudin il est en outre prévu que les constituants soient transportés transversalement & leur axe longitudinal, sur la première voie cirxculaire et qu'ils soient ensuite trans- portés, dans la direction de.leur axe longitudinal, sur la seconde voie circulaire. Avantageusement, les constituants sont transportés sur deux voies circulaires qui s.',tendent dans des plans verticaux orientés perpendiculairement. l'un & l'autre. Suivant une autre caractéristique de l'invention les constituants- sont amenés à partir de la première voie circulaire dans une position d'attente o ils sont retenus temporairement et & partir de laquelle ils sont ensuite transférés à la cadence correcte sur la seconde voie circu- laire. Ainsi les constituants ne sont à aucun moment aban- donnés à eux-mêmes mais sont soumis -à un guidage contr8lé et forçé, de sorte qu'en définitive un transfert exact en des endroits préétablis-de la.voie de transport du-boudin est assur.e. La façon la plus simple de retirer les -constitu- ants de Ila. première- -voie- circulaire,.c'est-a-dire de les amener dans. la position d'attente -consiste à retenir les constituants dans la position d'attente.en les soumettant à l'action-d'air aspiré. -Même à des vitesses périphériques levées un gui- dage sûr est.obtenu.-.suivan.t- une.autre caractéristique de 1!invention,. par le fait, que les -constituants; en étant transportés sur la seconde voie circulaire -dans ia -direc- t.ion -de leur..axe. longitudinal,. sont supportés par voie mé- canique frontalement. à leur. -extrémité aval et sont soumis du c8té longitudinal à l'action d'air aspire. -La -position bien.défin.ie des constituants sur le transporteur & voie circulaire et, par conséquent, leurs intervalles réciproques bien définis sont, suivant une au- tre caractéristique de l'invention, respectés et éventuel- lement corrigés de manière continue du fait que, en étant transportés sur la voie circulaire dans la direction de leur axe longitudinal, les constituants subissent les uns après les autres une force de frottement agissant du côté longitudinal et qui a pour effet que les constituants ne perdent pas définitivement leur contact avec le support frontal. Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus est constitué par un premier transporteur à voie circulaire destiné à amener les constituants et par un second transporteur à voie circulaire destiné à repren- dre, transférer et déposer les constituants sur un trans- porteur de boudin. Les bouts filtrants prélevés, au cours de leur préparation à la mise en oeuvre en forme de boudin, de façon usuelle transversalement à leur axe longitudinal, sur une réserve et, en étant transportés transversalement à leur axe longitudinal, tronçonnés transversalement, à des longueurs préétablies (généralement à la double longueur), sont alors, dans cette position de transport, d'abord repris, c'est-à-dire amenés, le premier transporteur à voie circulaire étant à cette fin, suivant une forme de réalisa- tion avantageuse de l'invention, réalisé en tant que tam- bour accélérateur transportant les constituants transversa- lement à leur axe longitudinal. La réorientation des constituants qui est néces- saire, compte tenu du plan de la voie de transport du boudin, est obtenue, suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, par le fait que le second transporteur à voie circulaire est réalisé en tant que roue de transfert munie d'une bague à auge et qui transporte les constituants dans la direction leur axe longitudinal. Afin de réorienter les constituants pour les faire passer de l'orientation transversale à celle longitudinale par rapport à la direction de transport il est encore prévu un autre agencement avantageux qui consiste en ce que les deux transporteurs à voie circulaire sont disposés l'un au-dessus de l'autre dans deux plans de rotation verticaux s'étendant perpendiculairement l'un à l'autre. Afin de guider les constituants de manière sûre même lors de la phase de réorientation et de les transpor- ter ensuite, compte tenu de leur position finale sur la voie de transport de boudin, au moment correct dans leur nouvelle disposition orientée longitudinalement il est monté, suivant une autre caractéristique de l'invention, entre le premier et le second transporteur à voie circulai- re un organe de retenue fixe destiné à reprendre temporai- rement des constituants individuels successifs. Suivant une forme de réalisation particulièrement simple cet organe de retenue est réalisé sous la forme d'une barrette de retenue présentant des ouvertures d'aspi- ration. Le transport ultérieur des constituants, en direc- tion de la voie de transport de boudin, s'effectuant à la cadence correcte dans la direction de leur axe longitudinal est assuré par le fait que le second transporteur à voie circulaire présente des taquets disposés suivant une répar- tition bien définie et destinés à retirer les constituants de l'organe de retenue. Afin que m6me à des vitesses périphériques élevées les constituants soient à coup sir maintenus sur le trans- porteur à voie circulaire, des ouvertures d'aspiration dé- bouchent dans la bague à auge du second transporteur à voie circulaire. Une distance bien définie entre les constituants successifs doit en tout cas être respectée et éventuelle- ment, en présence d'écarts intermédiaires, être rétablie jusqu'à ce que les constituants soient déposés sur le transporteur de boudin. Ceci est assuré par une forme de réalisation avantageuse selon laquelle un organe de retenue élastique agissant du côté longitudinal sur les constitu- ants est associé à la périphérie du second transporteur à voie circulaire. En passant sous cet organe de retenue, les constituants sont toujours sollicités & prendre appui du côté frontal contre les taquets du second transporteur à voie circulaire. Suivant une forme de réalisation efficace et sim- ple l'organe de retenue élastique est réalisé sous la forme d'une brosse s'étendant parallèlement à la voie circulaire du second transporteur. Le transfert des constituants à partir de la voie de transport transversal à leur axe longitudinal dans la position de retenue est facilité suivant une autre caracté- ristique de l'invention, par le fait qu'au premier trans- porteur à voie circulaire sont associés, du côté de sa sortie et en amont de l'organe de retenue, des guides fixes conduisant hors des auges du tambour. Ces guides fixes réalisés sous forme de rampes directrices peuvent, suivant une autre caractéristique de l'invention, être soumis à l'action d'air aspiré de sorte que même en cet endroit critique les constituants ne sont pas abandonnés à eux-mêmes. L'avantage obtenu suivant l'invention consiste en ce que les bouts filtrants à placer sur le ruban de matière formant enveloppe sont guidés de façon contrôlée, c'est-a- dire forcée, sur tout leur parcours d'amenée, de sorte que même à des vitesses de transport relativement élevées les bouts filtrants sont posés à coup sûr à des intervalles bien définis en des endroits déterminés du ruban de matière formant enveloppe. En particulier, la manipulation des bouts filtrants, lors de leur changement de direction à partir du mouvement de transport transversal & leur axe pour passer au mouvement de transport dans la direction de leur axe longitudinal est &-présent parfaitement maîtrisée. L'invention est expliquée plus en détail ci-des- sous à l'aide d'un exemple de réalisation illustré aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 représente un dispositif de transfert de-bouts filtrants d'une machine, pour le reste non repré- sentée, à confectionner des cigarettes à bout filtrant; et la figure 2 représente une autre vue du dispositif suivant la flèche II de la figure 1. Un premier transporteur à voie circulaire tournant dans un plan vertical et présenté sous la forme d'un tam- bour accélérateur 2 équipé à sa périphérie d'auges 1 amène des bouts filtrants 3 ayant leur axe orienté transversale- ment à la direction de transport. Pour empêcher les bouts filtrants 3 de tomber hors des auges 1 du tambour accéléra- teur 2 tournant dans le sens de rotation indiqué (flèche 4), ce tambour est entouré d'un guide fixe 6. Afin que dans une région de transfert 7 les bouts filtrants 3 soient gui- dés hors des auges 1 du tambour accélérateur 2 le guide fi- xe 6 est muni, à son extrémité de sortie inférieure, d'une rampe directrice 8 qui va en s'éloignant de la périphérie du tambour accélérateur 2 et forme, conjointement avec une rampe directrice opposée 9 d'un organe de retenue fixe réalisé sous forme de barrette de retenue 11, un canal de guidage. La rampe directrice 9 de la barrette de guidage 11 s'étend de manière à former une auge de retenue 12 qui pré- sente un raccordement à air aspiré 13. L'air aspiré retient les bouts filtrants 3 pendant un certain temps au contact de la barrette de retenue 11 jusqu'à ce qu'ils soient re- pris par un second transporteur à voie circulaire présenté sous la forme d'une roue de transfert 16 équipée d'une bague à auge 14. La roue de transfert 16 tourne également dans un plan vertical qui s'étend à angle droit par rapport au plan de rotation du tambour accélérateur 2, lequel est monté au-dessus de la roue de transfert 16. Au niveau de la bague à auge 14 la roue de transfert 16 est équipée de six taquets 17 disposés à intervalles réguliers et qui présen- tent dans la région de la bague à auge 14 des ouvertures d'aspiration 18. Dès qu'un taquet 17 entre frontalement dans l'auge 12 de la barrette de retenue 11, il entraîne à la cadence correcte le bout filtrant 3 qui, jusque-là rete- nu par l'air aspiré, est ainsi transporté dans la direction de son axe longitudinal. Au cas o, en dépit de l'air aspi- ré par les ouvertures d'aspiration 18 et agissant sur le c6té longitudinal des bouts filtrants, ceux-ci se trouve- raient, par exemple par suite d'un effet de rebondissement ou analogue, déplacés ou éloignés des taquets 17, les bouts filtrants 3 sont ramenés au cours de leur transport dans le sens de la flèche 19, en passant sous un organe de retenue élastique présenté sous la forme d'une brosse 21, frontale- ment contre la butée des taquets 17, de sorte que leur po- sition préétablie reste toujours assurée de façon fiable, en étant éventuellement corrigée, jusqu'à ce qu'ils soient déposés sur le transporteur de boudin 22. Ainsi les bouts filtrants 3 sont transférés à des intervalles bien définis, en ayant leur axe disposé longitudinalement, sur le trans- porteur de boudin 22 et mis en oeuvre ultérieurement. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour transférer les constituants en forme de bâtonnet de produits de l'industrie de transforma- tion du tabac, en particulier des bouts filtrants, sur une voie de transport de boudin, caractérisé en ce que les constituants sont amenés en suivant une première voie cir- culaire & partir de laquelle ils sont transférés sur une seconde voie circulaire, puis sont transportés sur celle-ci en direction de la voie de transport de boudin et déposés sur cette dernière. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les constituants sont amenés, en suivant la pre- mière voie circulaire, transversalement à leur axe longitu- dinal et ensuite transportés sur la seconde voie circulaire dans la direction de leur axe longitudinal. 3 - Procédé selon la revendication 1 ou 2, carac- térisé en ce que les constituants sont transportés sur deux voies circulaires qui s'étendent dans des plans verticaux orientés perpendiculairement l'un à l'autre. 4 - Procédé selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que les constituants sont transférés à partir de la première voie circulaire dans une position d'attente o ils sont retenus temporaire- ment et à partir de laquelle ils sont ensuite transférés à la cadence correcte sur la seconde voie circulaire. - Procédé selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que les constituants sont retenus dans la position d'attente en étant soumis à l'action d'air aspiré. 6 - Procédé selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que les constituants, en étant transportés sur la seconde voie circulaire dans la direction de leur axe longitudinal, sont supportés par voie mécanique frontalement au niveau de leur extrémité amont et sont soumis au niveau de leur côté longitudinal à l'action d'air aspiré. 7 - Procédé selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que les constituants, en étant transportés sur la seconde voie circulaire dans la direction de leur axe longitudinal, sont soumis les uns après les autres & une force de frottement exercée sur leur c6té longitudinal. 8 - Dispositif pour transférer des constituants en forme de bâtonnet de produits de l'industrie de transforma- tion du tabac, en particulier des bouts filtrants, sur une voie de transport de boudin, caractérisé par un premier transporteur a voie circulaire (2) destiné à amener les constituants (3) et un second transporteur à voie circulai- re (16) pour reprendre les constituants, puis les transfé- rer et déposer sur un transporteur de boudin (22). 9 - Dispositif selon la revendication 8, caracté- risé en ce que le premier transporteur à voie circulaire (2) est réalisé sous la forme d'un tambour accélérateur transportant les constituants (3) transversalement à leur axe longitudinal. - Dispositif selon la revendication 8 ou 9, ca- ractérisé en ce que le second transporteur à voie circulai- re (22) est réalisé en tant que roue de transfert munie d'une bague & auge (14) et transportant les constituants (3) dans la direction de leur axe longitudinal. 11 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 8 à 10, caractérisé en ce que les deux transpor- teurs à voie circulaire (2, 16) sont montés l'un au-dessus de l'autre dans deux plans de rotation s'étendant vertica- lement et perpendiculairement l'un à l'autre. 12 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 8 à 11, caractérisé en ce qu'il est monté entre le premier et le second transporteur à voie circulaire (2; 16) un organe de retenue fixe (11) pour reprendre temporai- rement des constituants successifs individuels (3). 13 - Dispositif selon la revendication 12, caracté- risé en ce que l'organe de retenue (11) est réalisé sous la forme d'une barrette de retenue munie d'un raccordement à air aspiré (13). 14 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 8 à 13, caractérisé en ce que le second transpor- teur à voie circulaire (16) présente des taquets (17) dis- posés à des intervalles bien définis et destinés à retirer les constituants (3) de l'organe de retenue (11). 15 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 8 à 14, caractérisé en ce que des ouvertures d'as- piration (18) débouchent dans la bague à auge (14) du se- cond transporteur à voie circulaire (16). 16 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 8 à 15, caractérisé en ce qu'à la périphérie du second transporteur à voie circulaire (16) est associé un organe de retenue élastique (21) qui agit sur les constitu- ants (3) au niveau de leur c6té longitudinal. 17 - Dispositif selon la revendication 16, caracté- risé en ce que l'organe de retenue élastique (21) est réa- lisé sous la forme d'une brosse s'étendant parallèlement à la voie circulaire du second transporteur (16). 18 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations 8 à 17, caractérisé en ce qu'au premier transpor- teur à voie circulaire (2) sont associés, du c8té de sa sortie et en amont de l'organe de retenue (11), des guides fixes (8, 9) qui guident les constituants (3) hors des au- ges (1) du tambour. 19 - Dispositif selon la revendication 18, caracté- risé en ce que les guides fixes (8, 9) réalisés sous la forme de rampe directrice peuvent être soumis à l'action d'air aspiré.