FR 2606295 A1 19880513 FR 8705996 A 19870428 260629S5 La présente invention est relative à un tambour centrifuge pour une machine centrifuge à fond plat fonctionnant d'une manière discontinue, notamment pour une centrifugeuse de sucrerie, constituée par une enveloppe de tambour cylindrique en matériau résistant à la corrosion et muni d'alésages d'évacuation, et par un fond de tambour et un couvercle de tambour fixes sur lui. Les tambours centrifuges de ce type comportent, pour des raisons de résistance à la corrosion et de résistance mécanique, des enveloppes en aciers spéciaux austénito-ferritiques, et, pour des raisons de prix de revient, des fonds et des couvercles en aciers ferritiques.La fixation du fond et du couvercle à l'enveloppe du tambour s'effectue par soudage. Dans la construction soudée, l'expérience acquise dans le passé a montré que, par suite de la liaison par soudage entre l'enveloppe du tambour, d'une part, et le couvercle ou le fond du tambour, d'autre part, la différence d'orientation des fibres de laminage entre l'enveloppe et le fond se manifeste par des inconvénients. Dans les fonds usinés mécaniquement (le fond étant, par exemple, réalisé & partir d'un rond de tô61e) ou dans les couvercles déformés plastiquement, les fibres de laminage sont orientées dans le sens radial. Pour les couvercles comme pour les fonds, le soudage peut provoquer des séparations au niveau des surfaces frontales, ces séparations se manifestant sous la forme de fissures capillaires qui s'étendent de préférence dans le sens de la périphérie du tambour. La présence de ces séparations dans la structure cristalline du couvercle et du fond affaiblit la structure, de sorte que, d'après les règles en vigueur pour le contrôle des fabrications, elles ne sont pas admissibles dans les centrifugeuses de sucrerie. Une difficulté supplémentaire découle du soudage de matériaux différents. Les règles mentionnées ci-dessus pour une première fabrication et un premier contrôle des tambours centrifuges prescrivent également le contrôle de la soudure circulaire réalisée entre l'enveloppe du tambour et le couvercle, ou entre l'enveloppe du tambour et le fond, comme contrôle à cent pour cent.- Or, des contrôles répétés ont montré, entre temps, qu'après plusieurs années de fonctionnement, la soudure circulaire peut être endommagée par la corrosion du côté de l'acier ferritique, c'est-à-dire du côté du couvercle ou du fond. Le but de l'invention est d'éliminer les inconvénients affectant la fabrication, le contrôle et la durée en service des tambours centrifuges comportant une enveloppe en aciers spéciaux, et de réaliser, dans des conditions économiquement avantageuses, un tambour centrifuge dont la durée de vie soit assez longue. Ce but est atteint, suivant l'invention, du fait qu'aux deux extrémités frontales de l'enveloppe du tambour sont fixées, par soudage, des pièces annulaires en matériau inoxydable, auxquelles le fond et le couvercle du tambour sont fixés par vissage. L'enveloppe cylindrique du tambour, qui a partout la même épaisseur de paroi, comporte, à chacune de ses deux extrémités, une pièce annulaire faite d'un matériau analogue à celui de l'enveloppe du tambour. La largeur des parties annulaires par rapport à l'épaisseur de l'enveloppe du tambour est dans un rapport b à d allant de 3 à 1 à 1 à 6. Les matériaux constituant l'enveloppe du tambour et les pièces annulaires sont choisis de telle manière qu'aucune corrosion ne puisse se produire au niveau de la soudure, au contact de la masse sucrée, pendant la centrifugation. Le fait que les pièces annulaires sont soudées à l'enveloppe du tambour, et qu'ensuite le fond et le couvercle du tambour sont vissés sur elles, présente l'avantage que le fond et le couvercle du tambour peuvent être réalisés en matériau de moindre valeur, sans susciter des problèmes de corrosion. Selon l'invention, les pièces annulaires sont en un matériau susceptible d'être forgé et réalisées par forgeage. Un autre avantage du tambour centrifuge suivant l'invention réside dans le fait que l'usinage mécanique de la soudure peut s'effectuer d'une manière simple de l'intérieur. Il est donc possible d'utiliser des outils et des procédés simples. Dans le dispositif suivant l'invention, il n'est plus nécessaire de fabriquer le fond et le couvercle du tambour en acier inoxydable, car la soudure entre l'enveloppe du tambour et la pièce annulaire, qui doit être soumise à un contrôle, n'est plus exposée à la corrosion. Les phénomènes de corrosion fissurante entre les pièces annulaires et le fond ou le couvercle du tambour peuvent être évités, par exemple, par l'utilisation d'un élément d'étanchéité. Pour des raisons de résistance mécanique et de rigidité, il est, de plus, recommandé, dans le cas d'un tambour centrifuge comportant un fond de tambour conique, de donner au fond du tambour un angle d'inclinaison a sur l'horizontale de 5 à 15', de préférence, égal à 10'. En dehors des avantages qui en découlent pour la résistance mécanique et la rigidité, cet angle d'inclinaison présente en plus l'avantage de faciliter l'évacuation de la masse sucrée centrifugée hors du tambour centrifuge. Selon l'invention, les pièces annulaires ont une forme en L, dont la plus petite branche est associée à l'enveloppe du tambour. - D'autres modes de réalisation de l'invention sont décrits dans les revendications annexes. L'invention est décrite ci-après d'une manière plus détaillée au moyen d'un exemple de réalisation, en se référant au dessin. - La Figure 1 est une coupe. - La Figure 2 est une coupe partielle. Dans l'exemple de réalisation en question, le tambour centrifuge 1, d'axe 2, n'est représenté que par une moitié. Il est constitué essentiellement par l'enveloppe de tambour 3, le fond de tambour 4, et le couvercle de tambour 5. Suivant l'invention, les surfaces frontales 6 et 7 de l'enveloppe 3 du tambour comportent des pièces annulaires 8 et 9, assemblées par soudage. L'enveloppe et les pièces annulaires sont constituées par le mÉme matériau ou par des matériaux analogues, de sorte que les cordons de soudure 16 et 17 ne posent pas de problèmes particuliers.Les pièces annulaires 8 et 9 comportent des alésages filetés 10 et 11, tandis que le fond 4 et le couvercle 5 du tambour comportent des alésages de passage 13, qui permettent le passage de vis 14 et 15 pour l'assemblage, par vissage, du fond 4 et du couvercle 5 à l'enveloppe 3 du tambour. Pour éviter la corrosion fissurante, des dispositifs d'étanchéité 18 et 19 sont intercalés entre les pièces annulaires 8 et 9 et le fond 4 ou le couvercle 5. La référence 20 désigne les alésages d'évacuation connus que l'on trouve dans les machines centrifuges de ce type. Le fond 4 du tambour comporte un évidement 21 dans lequel pénètre la pièce annulaire 8, de manière à former, entre la pièce annulaire 8 et le fond 4 du tambour, une surface lisse 23. De ce fait, un appareil de curage, non représenté, peut rAcler sans difficulté le sucre centrifugé sec, et l'évacuer le long de la surface inclinée 24 du fond 4. La référence désigne l'angle d'inclinaison suivant lequel la surface 24 du fond 4 du tambour est inclinée par rapport à la surface horizontale 23. La référence (b) désigne la largeur des pièces annulaires 8 et 9. Les pièces annulaires 8 et 9 ont, dans le sens radial, une largeur que l'on peut qualifier de très petite par rapport au diamètre du tambour. Il suffit que les pièces annulaires aient la largeur suffisante pour permettre la fixation du fond et du couvercle du tambour. La pièce annulaire supérieure 9 comporte, au niveau de son bord intérieur, une'partie oblique 25. Le coin formé par la partie annulaire 9 dans la a2gvIoV ep;T;TscdsTp nu 'sepuesaidai ucou 'e2lo;i sp enbilId v ap uoT;%; dhpu cId 9.InoT;-;p su-s 92aup asx %ned 1..Sn;T.$;ueo xnoqe%. np aensTagdns aalaid s6z90ogz REVEDICATIONS i - Tambour centrifuge pour une machine centrifuge à fond plat fonctionnant d'une manière discontinue, notamment pour une centrifugeuse de sucrerie, constitué par une enveloppe de tambour cylindrique en matériau résistant à la corrosion et nuni d'alésages d'évacuation, et par un fond de tambour et un couvercle de tambour fixés sur lui, caractérisé en ce qu'aux deux extrémités frontales (6, 7) de l'enveloppe (3) du tambour sont fixées, par soudage, des parties annulaires auxquelles le fond (4) et le couvercle (5) du tambour sont fixés par vissage. 2 - Tambour centrifuge selon la revendication 1, caractérisé en ce que la largeur (b) des parties annulaires (8, 9) est, par rapport à l'épaisseur (d) de l'enveloppe (3) du tambour, dans un rapport b à d allant de 3 à 1 à i à 6. 3 - Tambour centrifuge selon les revendications 1 et 2, comportant un fond de tambour conique, caractérisé en ce que le fond (4) du tambour fait avec l'horizontale un angle d'inclinaison de 5 à 15', et de préférence de 10'. 4 - Tambour centrifuge selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond (4) et le couvercle (6) du tambour sont en matériau ferritique. - Tambour centrifuge selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces annulaires (8, 9) sont en matériau susceptible d'être forgé et réalisées par forgeage. 6 - Tambour centrifuge selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le fond (4) et le couvercle (5) du tambour comportent chacun un évidement (21, 22) pour le logement des pièces annulaires (8, 9). 7 - Tambour centrifuge selon la revendication 1, caractérisé en ce que des dispositifs d'étanchéité (18, 19) sont insérés entre les pièces annulaires (8, 9) et le fond et le couvercle (4, 5). 8 - Tambour centrifuge selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord intérieur libre de la pièce annulaire (9) associée au couvercle (5) du tambour présente une partie oblique. 9 - Tambour centrifuge selon la revendication 6, caractérisé en ce que la profondeur de l'évidement (21) ménagé dans le fond (4) du tambour est telle que les surfaces de la partie annulaire (8) et du bord (4) forment une surface lisse (23). -.noqumi. np S6Z909Z