FR 2604454 A1 19880401 FR 8613480 A 19860926 MACHINE A LAVER LE LINGE MUNIE D'UNE MANCHETTE DE LIAISON CUVE - CARROSSERIE. La présente invention concerne une machine à laver le linge munie d'une manchette de liaison cuve - carrosserie. Une machine à laver le linge comprend habituellement une carrosserie dans laquelle est suspendue une cuve contenant un tambour à linge. Entre l'ouverture de la machine et l'ouverture de la cuve est montée une manchette souple qui assure à la fois un accès dans la cuve et une séparation étanche au liquide entre l'intérieur de la carrosserie et l'intérieur de la cuve. La cuve suspendue est soumise à des oscillations durant le fonctionnement de la machine et la manchette souple doit être solidement fixée à la carrosserie et à la cuve pour qu'elle puisse suivre la cuve dans ses mouvements et résister à tout arrachement provoqué par ces oscillations. Dans la machine à laver connue les rebords des deux extrémités de la manchette souples sont maintenus soit par des colliers de serrage montés autour de l'ouverture de la machine et l'ouverture de la cuve soit par des gorges de rétention formées autour de ces ouvertures dans lesquelles sont introduits de force ces rebords soit par des systèmes de fixation à vis et à barrettes ou cadres rigides. Les solutions connues utilisant des colliers ou des systèmes à vis et à barrettes ou cadres rigides sont coûteuses et exigent une mise en place manuelle relativement longue tandis que celles employant des gorges de retention ne sont pas pleinement satisfaisantes pour répondre aux exigences de tenue mécanique. La présente invention ayant pour but d'éviter ces inconvé- nients, permet de réaliser une machine à laver le linge économique dans laquelle la manchette souple de liaison carrosserie - cuve est solidement fixée et assure une bonne étanchéité au liquide entre l'intérieur de la carrosserie et l'intérieur de la cuve, et entre l'intérieur de la cuve et l'extérieur de la machine, et la mise en place de cette manchette souple est facilement rmécanisable. Selon l'invention, une machine à laver le linge munie dune manchette de liaison cuve - carrosserie est caractérisée en ce qu'elle comprend au moins dune part dans le pourtour du bord de l'ouverture de la machine et/ou de l'ouverture de la cuve, une rainure pourvue de mortaises espacées munies d'organe autobloquant antiretour, et d'autre part dans le long de l'extrémité supérieure et/ou inférieure de la manchette souple, un rebord saillant destiné à être monté dans cette rainure, et muni en premier lieu, de tenons espacés associés à ces mortaises et comportant chacun une gorge de réception de cet organe autobloquant antiretour, et en deuxième lieu, de lèvres d'étanchéité longitudinales parallèles souples dans les espaces situés au-dessus et entre deux tenons consécutifs. Pour mieux faire comprendre l'invention on en décrit ci-après un certain nombre d'exemples de réalisation illustrés par des dessins ci-annexés dont: la figure 1 représente une vue schématique en coupe partielle d'une machine à laver le linge à manchette de liaison cuve - carrosserie, réalisée selon l'invention, la figure 2 représente à une autre échelle, une vue d'une partie d'un bord d'une ouverture rectangulaire dans une paroi de dessus de la machine de la figure 1, la figure 3 représente à une autre échelle, une vue partielle schématique en coupe verticale de la machine de la figure 1, montrant une partie de la manchette de liaison, reliant l'ouverture de la machine et l'ouverture de la cuve, la figure 4 représente une vue schématique en coupe suivant le plan IV-IV de la manchette de la figure 3, la figure 5 représente à une autre échelle une vue partielle schématique d'une première variante de réalisation concernant le bord de l'ouverture de la cuve de la machine de la figure 1, la figure 6 représente une vue partielle schématique d'une deuxième variante de réalisation concernant le bord de l'ouverture de la cuve de la machine de la figure 1, la figure 7 représente à une autre échelle une vue partielle schématique en coupe verticale d'une troisième variante de réali- sation concernant le bord de l'ouverture de la machine et l'extrémité supérieure de la manchette de liaison, de la machine de la figure 1, la figure 8 représente à une autre échelle une vue partielle schématique en coupe verticale cd'une quatrième variante de réali- sation concernant le bord de l'ouverture de la machine et l'extrémité supérieure de la manchette de liaison, de la machine de la figure 1, la figure 9 représente une vue d'une cinquième variante de réalisation concernant le bord de l'ouverture de machine et l'extré- mité supérieure de la manchette de liaison, de la machine de la figure 1, et la figure 10 représente une vue en coupe suivant le plan IX-IX de la cinquième variante de réalisation de la figure 9. L'invention est applicable aux machines à laver pourvues dune ouverture rectangulaire ou circulaire et d'une cuve à ouverture rectangulaire ou circulaire. Une machine à laver le linge 1, selon un exemple de réalisation de l'invention, schématiquement illustré dans la figure 1 à 4 comprend une carrosserie 2 munie d'une paroi de dessus en matière synthétique 3, une ouverture rectangulaire 4 de la machine formée dans cette paroi 3, une porte pivotante 5, une cuve en matière synthétique 6 suspendue dans la carrosserie 2 par des ressorts 7 et munie d'une ouverture rectangulaire 8, et, une manchette souple 9 reliant l'ouverture rectangulaire 4 de la machine et l'ouverture rectangulaire 8 de la cuve 6 pour séparer, d'une manière étanche au liquide, d'une part l'intérieur de la carrosserie 2 et l'intérieur de la cuve et dautre part l'extérieur de la machine et l'intérieur de la cuve 6. La cuve 6 renferme un tambour à linge 10 qui est entrainé en rotation par un moteur électrique 11. La manchette souple 9 ayant la forme d'un tube souple pourvu de plis transversaux comprend une extrémité supérieure 12 fixée sur le bord de l'ouverture 4 de la machine et une extrémité inférieure 13 attachée au bord de l'ouverture 8 de la cuve 6. Selon une caractéristique importante, la machine à laver le linge 1 comprend au moins d'une part dans le pourtour du bord de l'ouverture 4 de la machine et/ou de l'ouverture 8 de la cuve 6 de la machine, une rainure à parois lisses pourvue de mortaises espacées munies d'organe autobloquant antiretour et d'autre part dans le long de l'extrémité supérieure et/ou inférieure de la manchette souple 9 un rebord saillant destiné à être monté dans cette rainure, muni en premier lieu de tenons espacés associés aux mortaises de la rainure du bord de l'ouverture 4 de la machine et/ou de l'ouverture 8 de la cuve 6 de la machine, et comportant chacun une gorge de réception de cet organe autobloquant antiretour de ces mortaises et en deuxième lieu dans les espaces situés au-dessus et entre deux tenons consécutifs, de lèvres d'étanchéité longitudinales parallèles souples. Selon une autre caractéristique, la machine à laver le linge 1 comprend d'une part dans le pourtour intérieur de l'extrémité inférieure de la manchette souple 9, une jupe 15 destinée à recouvrir la paroi intérieure du bord de l'ouverture 8 de la cuve 6 à fins d'esthétique et d'élimination de tout accrochage avec du linge introduit dans la cuve et de toute retenue de liquide ou produits lessiviels, et dans le pourtour intérieur de l'extrémité supérieure de la manchette souple 9, une lèvre d'étanchéité horizontalement saillante 16 et d'autre part dans la face intérieure de la porte pivotante 5 de la machine, une nervure d'étanchéité 17 encadrant l'ouverture 4 de la machine et coopérant avec cette lèvre saillante 16 de l'extrémité supérieure de la manchette souple 9 pour assurer l'étanchéité au liquide entre l'extérieur de la machine et Pintérieur de la cuve. Dans l'exemple illustré aux figures I à 4, la machine à laver 1 comprend dans le pourtour du bord de l'ouverture rectangulaire 4 de la machine, une rainure 19 à parois latérales interne 20 et externe 21 lisses, pourvue de mortaises espacées 22 qui s'ouvrent à travers la paroi de fond 23 et la paroi latérale externe 21 de la rainure 19 et qui sont munies, chacun d'un organe autobloquant antiretour cons- titué par une languette élastique 24, inclinée vers l'intérieur de cette rainure 19 d'un angle alpha par rapport à la verticale, et faisant partie intégrante de cette paroi latérale externe 21 de la rainure 19. La manchette souple 9 comprend dans le pourtour de son extrémité supérieure 12, un rebord saillant souple 25 destiné à être monté dans la rainure 19 du bord de l'ouverture 4 de la machine. Ce rebord saillant 25 comprend sur sa longueur des tenons espacés 26 associés aux mortaises 22 de la rainure 19 du bord de l'ouverture 4 de la machine et destinés à retenir ce rebord saillant 25 dans cette rainure 19 et de ce fait, l'extrémité supérieure de la manchette souple 9, sur le bord de cette ouverture 4 de la machine. Les tenons espacés 26 comprennent chacun d'une part un corps à section transversale sensiblement en trapèze rectangle, ayant une face 27 coopérante avec la languette élastique 24, inclinée dans le même sens que celui de l'inclinaison de cette languette 24, et suivant un angle beta par rapport à la verticale, égal à l'angle alpha que fait cette languette 24 avec la verticale, et d'autre part à son extrémité libre un bourrelet terminal 28 qui définit avec cette face inclinée 27 une gorge 29 de réception de Pl'extrémité de cette languette 24 qui constitue l'organe autobloquant antiretour de la mortaise corres- pondante. Quand un tenon 28 de l'extrémité supérieure 12 de la man- chette souple 9 est introduit dans une mortaise 22, la languette élastique 24 est déplacée, s'efface, laisse passer le bourrelet 28 et permet une mise en place de ce tenon 26. Etant donné que l'angle beta dé la face inclinée 27 du tenon 26 est égal à l'angle alpha de l'inclinaison normale de la languette élastique 24, la languette 24 épouse cette face inclinée 27 lors d'une mise en place de ce tenon 26. La languette 24 est alors en place sur le tenon 26 pour le maintenir dans la rainure 19. Durant les oscillations de la cuve suspendue 6, la manchette 9 est soumise à des tractions qui tendent à tirer les tenons 26 hors des mortaises 22. Dans ce mouvement de retrait des tenons 26, les bourrelets 28 et les gorges 29 accrochent les extrémités libres des languettes 24 et les entraînent dans leur déplacement de manière que plus les tenons 26 sont tirés vers l'extérieur des mortaises, plus ces languettes 24 ferment automa- tiquement davantage les mortaises 22, augmentent en même temps leur pression sur ces tenons 26 et les empêchent de sortir de ces mortaises. L'extrémité supérieure de la manchette souple 9 est ainsi solidement attachée au bord de lPouverture 4 de la machine. Dans les espaces situés au-dessus et entre deux tenons con- sécutifs 26, le rebord saillant souple 25 de la manchette 9 comprend des lèvres d'étanchéité longitudinales souples 31 qui épousent les moindres irrégularités de surface de la rainure 9 et augmentent ainsi l'intimité de contact entre ce rebord saillant 25 serré dans la rainure 19 et la paroi de celle-ci et y assurent une bonne étanchéité au liquide. Les tenons 26 comprennent au niveau de leurs extrémités libres, dans leur partie diamétralement opposée à leurs bourrelets 28, des nervures longitudinales 33 destinées à être accrochées aux rebords des mortaises 22 lorsque les tenons 26 sont bien positionnés dans ces mortaises. Ces nervures 33 contribuent également à empêcher les tenons d'être retirés facilement des mortaises 22. Dans l'exemple illustré dans les figures I à 4, la cuve 6 comprend dans le pourtour de son ouverture rectangulaire 8, une rainure 36 à parois latérales interne 37 et externe 38 lisses, pourvue de mortaises espacées 39 qui s'ouvrent à travers la paroi de fond 40. Deux encoches verticales parallèles espacées 46 sont formées dans la paroi intérieure 37 de la rainure 36 au niveau des côtés latéraux de chacune des mortaises 39 pour rendre souple cette paroi 37 à l'endroit de cette mortaise et faciliter de ce fait le montage de l'extrémité inférieure de la manchette souple 9. La manchette souple 9 comprend dans le pourtour de son extrémité inférieure 13, un rebord saillant souple 41 destiné à être monté serré dans la rainure 36 du bord de l'ouverture 8 de la cuve 6. Ce rebord saillant 41 comprend sur sa longueur des tenons espacés 42 associés aux mortaises 39 de la rainure 36 et destinés à retenir ce rebord saillant 41 dans cette rainure et de ce fait l'extrémité inférieure de la manchette souple 9 sur le bord de l'ouverture 8 de cette cuve 6. Les tenons espacés 42 comprennent chacun d'une part un corps à section transversale sensiblement rectangulaire, et d'autre part à son extrémité libre, un bourrelet périphérique saillant latéralement 43. Les bourrelets 43 s'accrochent au rebord des mortaises 39 quand les tenons 42 sont mis en place dans celles-ci, et empêchent ces tenons 42 d'être sortis de ces mortaises par simple et faible traction. L'extrémité inférieure de la manchette souple 9 est ainsi solidement attachée au bord de l'ouverture 8 de la cuve 6. Le rebord saillant souple 41 comprend des lèvres d'étanchéité longitudinales souples 45 qui épousent les moindres irrégularités de surface de la rainure 36 et renforcent ainsi l'intimité de contact entre ce rebord saillant 41 tassé dans cette rainure et la paroi de celle-ci et y assurent une bonne étanchéité au liquide. Dans une première variante de réalisation schématiquement et partiellement illustrée dans la figure 5, la machine à laver I comprend dans le pourtour du bord de l'ouverture 8 de la cuve 6 et/ou de l'ouverture 4 de la machine une rainure 36 à parois latérales interne 37 et externe 38 lisses, pourvue de mortaises espacées 39' dans lesquelles, les deux encoches verticales parallèles espacées 46 retrouvées dans le premier exemple (figures 3 et 4) et formées au niveau des c8tés latéraux de chacune des mortaises 39 dans la face extérieure de la paroi interne 37 de la rainure 36 sont respectivement remplacées par une encoche verticale 48 formée au niveau cPd'un premier côté latéral de chacune des mortaises 39, dans la paroi interne 37 de la rainure 36, et ouverte dans cette mortaise 39, et par une découpure transversale 49 dans cette paroi interne 37 de la rainure 36 au niveau du deuxième c8té latéral de cette mortaise 39. La découpure 49 et l'encoche 48 transforment la paroi interne 37, au niveau de la mortaise 39, en un ergot élastique 52 qui sert d'organe autobloquant antiretour. L'ergot élastique 52 exerce une pression sur le tenon associé correspondant 42 du rebord saillant 41 et retient fermement ce rebord dans la rainure 36 par coin- cernent de ce tenon 42 au niveau du bourrelet périphérique saillant 43 de ce dernier. L'encoche 48 donne une bonne étanchéité latérale à l'ergot 52 et facilite le montage du tenon 42 de la manchette 9 dans la mortaise 39 sans compromettre la rigidité verticale de cet ergot 52 qui s'oppose à un retrait inopiné de ce dernier tenon 42. Dans une deuxième variante de réalisation schématiquement et partiellement illustrée dans la figure 6, la machine à laver 1 comprend dans le pourtour du bord de l'ouverture 8 de la cuve 6 et/ou de l'ouverture 4 de la machine, une rainure 36 pourvue de mortaises espacées 39 dans lesquelles les deux encoches verticales parallèles espacées 46 formées au niveau des côtés latéraux de chacune des mortaises 39 dans la face extérieure de la paroi interne 37 de la rainure 36, retrouvées dans le premier exemple (figures 3 et 4) sont respectivement remplacées d'une part par deux encoches verticales parallèles espacées 50 ouvertes dans la mortaise 39, formées dans la paroi interne 37 de la rainure 36 au niveau des deux côtés latéraux de cette mortaise, et d'autre part par une découpure transversale 51 dans la paroi latérale interne 37 au niveau de la zone centrale de la mortaise 39, celle située entre ces deux encoches verticales parallèles 50. La découpure 51 transforme la paroi interne 37 de la rainure, au niveau de la mortaise 39, en deux ergots élastiques 53, 54 qui servent d'organe autobloquant antiretour. Ces ergots exercent une pression sur le tenon correspondant 42 du rebord saillant 41 et retient fermement ce rebord dans la rainure 36 par coincement de ce tenon 42, au niveau de son bourrelet saillant 43. Les encoches 50 donnent une bonne élasticité latérale aux ergots 53, 54 et facilitent le montage du tenon 42 de la manchette 9 dans la mortaise 39 sans diminuer la rigidité verticale de ces ergots 53, 54 qui s'opposent à un retrait inopiné de ces tenons 42. Dans une troisième variante de réalisation schématiquement et partiellement illustrée dans la figure 7, dans chacun des tenons 26 du rebord saillant 25 de l'extrémité supérieure de la manchette 9, sur les deux côtés encadrant la gorge 29 de réception de l'organe autobloquant antiretour sont formées deux nervures verticales de positionnement 55 destinées à être accrochées aux rebords de la mortaise 22 situés sur les deux côtés latéraux de cet organe autobloquant antiretour constitué par la languette 24 lorsque le tenon 26 est correctement positionné dans cette mortaise 22. Dans une quatrième variante de réalisation illustrée dans la figure 8, la machine à laver I comprend dans le pourtour du bord de l'ouverture 4 de la machine et/ou de l'ouverture 8 de la cuve 6, une rainure 19 à parois latérales interne 20 et externe 21 lisses, pourvue de mortaises espacées 57 qui s'ouvrent à travers ses deux parois latérales interne 20 et externe 21 et sa paroi de fond 23 et qui sont munies chacune dun organe autobloquant antiretour constitué par deux languettes latérales opposées symétriques élastiques 59, 60, inclinées et convergentes vers l'intérieur de cette rainure 19 respec- tivement suivant un angle alpha par rapport à la verticale, et faisant partie intégrante respectivement des parois interne 20 et externe 21 de cette rainure. Dans cette variante de réalisation, la manchette souple 9 comprend dans le pourtour de l'extrémité supérieure 12 et/ou inférieur 13, un rebord saillant souple 25 pourvu sur sa longueur de tenons espacés 61 associés aux mortaises 57 de la rainure 19 du bord de l'ouverture 4 de la machine et/ou de l'ouverture 8 de la cuve 6 et destinés à retenir ce rebord saillant 25 dans cette rainure 19. Les tenons espacés 61 comprennent chacun d'une part un corps à section transversale sensiblement en trapèze isocèle ayant deux faces opposées symétriques 63, 64 coopérantes avec les deux languettes latérales élastiques opposées symétriques 59, 60, inclinées respec- tivement dans les mêmes sens que ceux des inclinaisons des lan- guettes opposées symétriques 59, 60 et respectivement suivant un angle beta par rapport à la verticale, inférieur à l'angle alpha que font les languettes 59, 60 avec la verticale, et d'autre part à son extrémité libre, deux bourrelets terminaux 65, 66 qui définissent respectivement avec ces deux faces inclinées 63, 64, deux gorges 67, 68 de réception des extrémités de ces languettes servant cd'organe autobloquant antiretour. Quand un tenon 61 du rebord saillant 25 de la manchette souple 9 est introduit dans une mortaise 57, les languettes latérales élastiques symétriques 59, 60 sont déplacées, laissent passer les bourrelets 65, 66 et permettent une mise en place de ce tenon 61. Etant donné que l'angle beta des faces inclinées symétriques 63, 64 du tenon 61 est égal à Pangle alpha des inclinaisons normales des languettes élastiques symétriques 59, 60, ces languettes 59, 60 épousent ces faces inclinées lors d'une mise en place de ce tenon 61. Les languettes symétriques 59, 60 sont alors en place sur ce tenon 61 pour le maintenir dans la rainure 19. Durant les oscillations de la cuve suspendue 6, la manchette 9 est soumise à des tractions qui tendent à retirer les tenons 61 hors des mortaises 57. Dans ce mouvement de retrait des tenons 61, les bourrelets terminaux 65, 66 de ces tenons accrochent les extrémités libres des languettes symétriques 59, 60 et les entraînent dans leur déplacement de manière que plus les tenons 61 sont tirés vers l'extérieur des mortaises 57, plus ces languettes se rapprochent l'une de l'autre, ferment davantage ces mortaises 57, augmentent leur pression sur ces tenons et les empêchent de sortir de ces mortaises. L'extrémité- de la manchette souple 9 est ainsi solidement attachée au bord de l'ouverture 4 de la machine et/ou de l'ouverture 8 de la cuve 6. Dans une cinquième variante de réalisation illustrée dans les figures 9 et 10, la machine à laver I comprend dans le pourtour de l'ouverture rectangulaire 4 de la machine et/ou de l'ouverture rectangulaire 8 de la cuve 6, une rainure 19 à parois latérales interne 20 et externe 21 lisses, pourvue de mortaises espacées 70 qui s'ouvrent à travers la paroi de fond 23 de la rainure 19 et qui sont munies chacune d'un organe autobloquant antiretour constitué par deux languettes longitudinales opposées symétriques 72, 73 inclinées et convergentes vers le plan transversal de symétrie 74 de ces mortaises, respectivement suivant un angle alpha par rapport à la verticale ou à ce plan transversal de symétrie, et faisant partie intégrante de la paroi de fond 23 de cette rainure 19. 1l Dans cette variante de réalisation, la manchette souple 9 comprend dans le pourtour de l'extrémité supérieure 12 et/ou inférieure 13-un rebord saillant souple 25 pourvu sur sa longueur, de tenons espacés 76 associés aux mortaises 70 de la rainure 19 du bord de l'ouverture 4 de la machine et/ou de l'ouverture 8 de la cuve 6 et destinés à retenir ce bord saillant 25 dans cette rainure 19. Les tenons espacés 76 comprennent chacun d'une part un corps à section longitudinale sensiblement en trapèze isocèle ayant deux faces opposées symétriques 77, 78 coopérantes avec des languettes longi- tudinales symétriques élastiques 72, 73, respectivement inclinées dans les mêmes sens que ceux des inclinaisons de ces languettes opposées symétriques 72, 73, et suivant respectivement un angle beta par rapport à la verticale, égal à Pangle alpha que font les languettes 72, 73 avec la verticale, et d'autre part à son extrémité libre, deux bourrelets terminaux 79, 80 qui définissent respec- tivement avec ces faces inclinées 77, 78, deux gorges 81, 82 de réception des extrémités de ces languettes qui servent d'organe autobloquant antiretour. Quand un tenon 76 du rebord saillant 25 de la manchette souple 9 est introduit dans une mortaise 70, les languettes longi- tudinales élastiques 72, 73 sont déplacées, laissent passer les bour- relets 79, 80 et permettent une mise en place de ce tenon 76. Etant donné que l'angle beta des faces inclinées 77, 78 du tenon 76 est égal à l'angle alpha, les languettes élastiques 72, 73 épousent ces faces inclinées lors d'une mise en place de ce tenon 76. Les languettes symétriques 72, 73 sont alors en place sur ce tenon 76 pour le maintenir dans la rainure 19. Durant les oscillations de la cuve suspendue 6, la manchette 9 est soumise à des tractions qui tendent à arracher les tenons 76 des mortaises 70. Dans ce mouvement de retrait des tenons 76, les bourrelets terminaux 79, 80 de ces tenons accrochent les extrémités libres des languettes symétriques élas- tiques 72, 73 et les entrainent dans leur déplacement de manière que plus les tenons 76 sont tirés vers l'extérieur des mortaises 70, plus ces languettes se rapprochent l'une de l'autre, ferment davantage ces mortaises 70, augmentent leur pression sur ces tenons 76 et les empêchent de sortir de ces mortaises 70. Les extrémités supérieures 12 et inférieures 13 de la man- chette 9 et les bords des ouvertures 4 de la machine et 8 de la cuve ont ainsi une structure simple, et sont faciles à réaliser et à assembler aussi bien manuellement que mécaniquement. Une éco- nomie de matière, de temps et de main cdoeuvre qui en résulte est appréciable dans la fabrication de cette machine à laver le linge. REVENDICATIONS 1. Machine à laver le linge munie fd'une manchette de liaison cuve carrosserie, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins d'une part dans le pourtour du bord de l'ouverture (4) de la machine et/ou de l'ouverture (8) de la cuve (6), une rainure (19) pourvue de mortaises espacées (22) munies crd'organe autobloquant antiretour (24), et d'autre part dans le long de l'extrémité supérieure et/ou inférieure de la manchette souple (9) un rebord saillant (25) destiné à être monté dans cette rainure (19) et muni en premier lieu, de tenons espacés (26) associés à ces mortaises (22) et comportant chacun une gorge (29) de réception de cet organe autobloquant antiretour, et en deuxième lieu, de lèvres d'étanchéité longitudinales parallèles souples (31) dans les espaces situés au-dessus et entre deux tenons consécutifs (26). 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que dans le bord de l'ouverture (4) de la machine et/ou de Pouverture (8) de la cuve (6), la rainure (19) comprend des mortaises espacées (22) qui s'ouvrent à travers sa paroi de fond (23) et sa paroi latérale externe (21) et qui sont munies chacune dun organe autobloquant antiretour constitué par une languette élastique (24) inclinée vers l'intérieur de cette rainure (19) et faisant partie intégrante de la paroi externe (21) de celle-ci, et en ce que dans le rebord saillant souple (25) de l'extrémité supérieure et/ou inférieure de la man- chette souple (9), les tenons (26) comprennent chacun cPd'une part un corps à section transversale sensiblement en trapèze rectangle ayant une face (27) coopérante avec cette languette élastique (24) et inclinée dans le même sens que celui de l'inclinaison de cette languette, et cd'autre part à son extrémité libre, un bourrelet terminal (28) qui définit avec cette face inclinée (27) une gorge (29) de réception de l'extrémité de cette languette (24). 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que dans les mortaises (22) de la rainure (19), la languette élastique (24) constituant l'organe autobloquant antiretour est inclinée vers l'inté- rieur de cette rainure d'un angle alpha par rapport à la verticale, et dans le tenons (26) du rebord saillant (25), la face (27) de son corps, coopérante avec cette languette élastique (24), est inclinée dans le même sens que celui de linclinaison de cette languette, suivant un angle beta par rapport à la verticale, égal à l'angle alpha que fait cette languette (24) avec la verticale. 4. Machine selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que dans le bord de l'ouverture (4) de la machine et/ou de l'ouverture (8) de la cuve (6), la rainure (19) comprend des parois latérales lisses. 5. Machine selon l'une des revendications I à 4, caractérisée en ce que les tenons (26) du rebord saillant (25) de la manchette (9) comprennent chacun, sur les deux côtés de son corps qui encadrent sa gorge (29) de réception de l'organe autobloquant antiretour, deux nervures verticales de positionnement (55). 6. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que dans le bord de l'ouverture (4) de la machine et/ou de l'ouverture (8) de la cuve (6), la rainure (19) comprend des mortaises espacées (57) qui s'ouvrent à travers les deux parois latérales (20, 21) et la paroi de fond (23) et qui sont munies chacune d'un organe autobloquant antiretour constitué par deux languettes latérales opposées symé- triques élastiques (59, 60), inclinées et convergentes vers l'intérieur de la rainure (19) et faisant partie intégrante respectivement des parois latérales interne (20) et externe (21) de cette rainure, et en ce que le rebord saillant souple (25) de l'extrémité supérieure et/ou inférieure de la manchette souple (9) destiné à être monté dans cette rainure (19) comprend des tenons (61) ayant chacun d'une part un corps à section transversale sensiblement en trapèze isocèle ayant deux faces opposées symétriques (63, 64) coopérantes avec ces deux languettes latérales opposées symétriques (59, 60) et inclinées respectivement dans les mêmes sens que ceux des inclinaisons de ces languettes, et d'autre part à son extrémité libre, deux bourrelets terminaux (65, 66) qui définissent respectivement avec ces deux faces inclinées (63, 64), deux gorges (67, 68) de réception des extrémités de ces languettes. 7. Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que dans les mortaises (57) de la rainure (19), les deux languettes latérales opposées symétriques (59, 60) constituant l'organe auto- bloquant antiretour, sont inclinées et convergentes vers l'intérieur de cette rainure (19) respectivement suivant un angle alpha par rapport à la verticale, et dans le tenons (61) du rebord saillant (25) les deux faces opposées symétriques (63, 64), coopérantes avec ces deux languettes opposées symétriques (59, 60) sont inclinées respec- tivement dans les mêmes sens que ceux des inclinaisons de ces languettes et respectivement suivant un angle beta par rapport à la verticale, égal à l'angle alpha que font les languettes (59, 60) avec la verticale. 8. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que dans le bord de l'ouverture (4) de la machine et/ou de l'ouverture (8) de la cuve (6), la rainure (19) comprend des mortaises espacées (70) qui s'ouvrent à travers sa paroi de fond (23) et qui sont munies chacune, d'un organe autobloquant antiretour constitué par deux languettes longitudinales opposées symétriques (72, 73) inclinées et convergentes vers le plan transversal de symétrie (74) de la mortai- se, et faisant partie intégrante de la paroi de fond (23) de cette rainure (19), et en ce que le rebord saillant souple (25) de l'extrémité supérieure et/ou inférieure de la manchette souple (9) destiné à être monté dans cette rainure (19) comprend des tenons (76) ayant chacun cPd'une part un corps à section longitudinale sensiblement en trapèze isocèle ayant deux faces opposées symétriques (77, 78), coopérantes avec ces deux languettes longitudinales symétriques (72, 73) et inclinées respectivement dans les mêmes sens que ceux des inclinaisons de ces languettes, et d'autre part à son extrémité libre, deux bourrelets terminaux (79, 80) qui définissent respec- tivement avec ces deux faces inclinées (77, 78), deux gorges (81, 82) de réception des extrémités de ces languettes. 9. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que dans les mortaises (70) de la rainure (19), les deux languettes longitudinales opposées symétriques (72, 73) constituant l'organe autobloquant antiretour, sont inclinées et convergentes vers le plan transversal de symétrie (74) respectivement suivant un angle alpha par rapport à la verticale, et dans les tenons (76) du rebord saillant (25), les deux faces opposées symétriques (77, 78), coopérantes avec ces deux languettes opposées symétriques (72, 73) sont inclinées respectivement dans les mêmes sens que ceux des inclinaisons de ces languettes et respectivement suivant un angle beta par rapport à la verticale, égal à Pangle alpha que font les languettes (72, 73) avec la verticale. 10. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que dans le bord de l'ouverture (8) de la cuve (6) et/ou de l'ouverture (4) de la machine, la rainure (36) à parois latérales interne (37) et externe (38) et paroi de fond (40), comprend des mortaises espacées (39) qui s'ouvrent à travers la paroi de fond (40) et qui sont munies, chacune, d'un organe autobloquant antiretour constitué par un ergot élastique (52) résultant d'une découpure transversale (49) dans la paroi latérale interne (37) au niveau cd'un des côtés latéraux de la mortaise (39) et d'une encoche verticale (48) formée dans la paroi interne (37) au niveau du deuxième côté latéral de la mortaise (39) et ouverte dans cette mortaise, et en ce que le rebord saillant souple (41) de l'extrémité inférieure et/ou supérieure de la man- chette souple (9) destiné à être monté dans cette rainure (36) comprend des tenons espacés (42) ayant chacun d'une part un corps à section transversale sensiblement rectangulaire et d'autre part un bourrelet périphérique latéralement saillant (43) à son extrémité libre. 11. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que dans le bord de l'ouverture (8) de la cuve (6) et/ou de l'ouverture (4) de la machine, la rainure (36) à parois latérales interne (37) et externe (38) et paroi de fond (40) comprend des mortaises espacées (39) qui s'ouvrent à travers la paroi de fond (46) et qui sont munies, chacune, d'un organe autobloquant antiretour constitué par deux ergots élastiques (53, 54) résultant d'une découpure transversale (51) dans la paroi latérale interne (37) au niveau de la zone centrale de la mortaise (39) et de deux encoches verticales (50) formées dans la paroi interne (37) sur les deux c8tés latéraux de cette mortaise (39) et ouverte dans cette dernière, et en ce que le rebord saillant souple (41) de lPextrémité inférieure et/ou supérieure de la manchette souple (9) destiné à être monté dans cette rainure (36) comprend des tenons espacés (42) ayant chacun d'une part un corps à section transversale sensiblement rectangulaire et d'autre part un bourrelet périphérique latéralement saillant (43) à son extrémité libre. 12. Machine selon l'une des revendications I à 1 1, caractérisée en ce qu'elle comprend d'une part dans le pourtour intérieur de l'extrémité inférieure de la manchette souple (9), une jupe (15) destinée à recouvrir la paroi intérieure du bord de l'ouverture (8) de la cuve (6) et dans le pourtour intérieur de l'extrémité supérieure de la manchette souple (9), une lèvre d'étanchéité horizontalement saillante (16), et d'autre part dans la face intérieure de la porte pivotante (5) de la machine, une nervure d'étanchéité (17) encadrant Plouverture (4) de la machine et coopérant avec cette lèvre saillante (16) de l'extrémité supérieure de la manchette souple (9) pour assurer l'étanchéité au liquide entre l'intérieur de la cuve et l'extérieur de la machine. 13. Machine selon l'une des revendication I à 5, caractérisée en ce que les tenons (26) du rebord saillant (25) de la manchette (9) comprennent chacun, au niveau de son extrémité libre dans la partie diamétralement opposée à son bourrelet (28), une nervure longi- tudinale (33).