FR 2604649 A1 19880408 FR 8713506 A 19870930 L'invention concerne une machine à rectifier, en particulier une finisseuse, pour des bagues de roulement qui présentent une voie de roulement avec une section transver- sale en forme d'arc, avec au moins une traverse porte-outil et au moins un porte-outil, le porte-outil étant monté dans la traverse porte-outil sur deux barres conductrices d'avance identiques maintenues par une traverse et équipé d'un sys- tème de cylindre-piston pour un mouvement d'avance.et de retrait, et la traverse porte-outil avec le porte-outil oscillant et tournant autour d'un axe d'oscillation passant par le centre du plan horizontal de la traverse porte-outil et imprimant à l'outil monté, dans la position de travail, un mouvement oscillatoire et rotatoire autour du centre de la section transversale en arc de la voie de roulement. Il s'agit en particulier d'une finisseuse pour bagues de roule- ment à billes avec une gorge à billes présentant une section transversale en arc de cercle. Il va de soi que le système de cylindre-piston pour le mouvement d'avance fournit égale- ment la force de pression nécessaire pour l'usinage des bagues de roulement. Des machines à rectifier dans lesquelles l'outil décrit le mouvement oscillatoire précité sont indi- quées, par exemple, dans DE 1 752 064 ou DE 1 752 520. Dans les machines à rectifier du genre précité bien connues dans la pratique, les barres conductrices d'avance ne sont maintenues que d'un seul c8té par une tra- verse. Le système de cylindre-piston d'avance est rattaché de manière excentrique à cette traverse et orienté dans le sens opposé au porteoutil. Le mouvement oscillatoire et rotatoire produit donc des forces proportionnelles à la masse considérables qui donnent naissance à des oscillations gênantes et qui peuvent compromettre la précision de la rec- tification. Des perturbations peuvent apparaitre, en parti- culier, dans le profil transversal. La présente invention a pour objet de perfection- ner une machine à rectifier du genre précité de telle façon que des oscillations gênantes dues au mouvement de la tra- verse porte-outil ou du porte-outil ne se produisent plus et que la précision de la rectification se trouve améliorée. Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que les barres conductrices d'avance sont maintenues aux deux extrémités par des traverses, avec équilibrage des masses en ce qui concerne le mouvement oscillatoire, et que le système de cylindre-piston d'avance se compose de deux alésages équilibrés disposés dans l'axe central du porte- outil et de deux pistons à masses équilibrées plongeant dans lesdits alésages, les tiges de piston étant fixées au milieu des traverses. Dans un mode de réalisation préféré de l'in- vention, les traverses présentent, dans la projection hori- zontale de la traverse porte-outil, des contours parallèles et rectilignes en direction du porte-outil et en arc de cercle vers l'extérieur, les contours en arc de cercle, faisant partie, du point de vue géométrique, d'un cercle enveloppant commun. La traverse porte-outil ainsi que le porte-outil comportent, de préférence, des alésages pour un fluide sous pression disposés de manière équilibrée. L'ame- née du fluide sous pression se fait avantageusement par l'intermédiaire de tuyaux flexibles dont la résistance à la déformation est faible, qui ne compromettent pas la cinéma- tique des relations et qui sont guidés autant que possible de façon à obtenir un équilibrage des masses. L'invention repose sur la découverte que dans des machines à rectifier de ce genre, la traverse porte-outil peut à la fois être équilibrée par une deuxième traverse et stabilisée et qu'il est également possible de disposer le système de cylindre-piston d'avance de façon à assurer un équilibrage des masses. Il va de soi que, dans la position de travail, le porte-outil occupe autant que possible la position à laquelle se rapporte l'équilibrage des masses. Cela est certes gêné par le fait que l'outil s'use,.ce qui entraîne une excentricité, mais celle-ci est faible et n'in- duit pas des oscillations gênantes. Un avantage particulier réside dans le fait que la fréquence d'oscillation peut être augmentée et que l'on obtient de ce fait un enlèvement plus important par unité de temps, ce qui permet de réduire les temps de passage ou durées du cycle. Au total, on obtient - également une amélioration de la capacité de la machine à rectifier. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 représente schématiquement une partie d'une machine-outil selon l'invention avec traverse porte- outil et porte-outil. La figure 2 représente une coupe suivant la ligne A-A de l'objet de la figure 1. La figure 3 représente une coupe suivant la ligne B-B de l'objet de la figure 1. La traverse porte-outil 1 avec porte-outil 2 re- présentée dans les figures appartient à une machine à recti- fier destinée à l'usinage de bagues de roulement à billes 3 avec une gorge à billes 4 à section transversale en arc de cercle. Une telle bague de roulement à billes 3 est indiquée dans les figures 1 et 2. Elle tourne lors de l'usinage. Il s'agit notamment d'une finisseuse. La machine à rectifier selon l'invention est équi- pée, commre représenté, d'au moins une traverse porte-outil 1 et d'au moins un porte-otil 2. Le porte-outil 2 est monté dans la traverse porteoutil' 1 sur deux barres conductrices' d'avance 6 identiques maintenues par une traverse 5 et équipé d'un système de cylindre-piston d'avance 7, 8, 9 pour un mou- vement d'avance et de retrait. Dans la figure 1, la double flèche 10 indique, à gauche, le mouvement d'avance et de re- trait. Dans la figure 1, une flèche en arc 11 indique la rotation de la bague de roulement à billes 3. De plus, la traverse porte-outil 1 avec le porte-outil 2 décrit un mou- vement oscillatoire autour d'un axe d'oscillation 12 passant par le centre du plan horizontal de la traverse porte-outil. Ce mouvement est indiqué par la double flèche en arc 13 dans la figure 1. Dans la position de travail, ce mouvement oscil- latoire et rotatoire imprime à l'outil 14 monté, c'est-à-dire à la meule, un mouvement oscillatoire et rotatoire autour du. centre de la section transversale en arc de cercle de la gorge à billes 4, comme cela est indiqué dans les figures 2 et 3 par la double flèche en arc 13. Il ressort notamment d'un examen comparé des figures 1 et 3 que les barres conductrices d'avance 6 sont maintenues aux deux extrémités par des traverses 5 dont les masses sont équilibrées par rapport au mouvement oscillatoire. Par ailleurs, le système de cylindre-piston d'avance se com- pose de deux pistons 8 équilibrés et disposés dans l'axe central du porteoutil 2, dont les tiges de piston 9 sont fixées'au milieu des traverses 5. Il va de soi que la tra- verse porte-outil 1 ainsi que le porte-outil 2 sont, eux aussi, équilibrés par rapport au reste de la répartition des masses. Les traverses 5 présentent, dans la projection hori- zontale de la traverse porte-outil 1, des contours 15 paral- 10. lèles et rectilignes en direction du porte-outil 2 et en arc de cercle vers l'extérieur, les contours en arc de cercle 15 appartenant, du point de vue géométrique, à un cercle enve- loppant commun. Comme cela est indiqué dans la figure 1, la traverse porte-outil 1 ainsi que le porte-outil 2 comportent des alésages 16 pour un fluide sous pression qui sont dispo- sés de façon à respecter l'équilibrage des masses. Par l'in- termédiaire de conduits de raccordement 17, les alésages pour fluide sous pression 16 sont reliés à une unité de commande 18 adéquate. REVENDICATIONS 1. Machine à rectifier, en particulier finisseuse, pour des bagues de roulement qui présentent une voie de rou- lement avec une section transversale en forme d'arc, avec au moins une traverse porte-outil et au moins un porte-outil, le porte-outil étant monté dans la traverse porte-outil sur deux barres conductrices d'avance identiques maintenues par une traverse et équipé d'un système de cylindrepiston pour un mouvement d'avance et de retrait, et la traverse porte- outil avec le porte-outil oscillant et tournant autour d'un axe d'oscillation passant par le centre du plan horizontal de la traverse porte-outil et imprimant à l'outil monté, dans la position de travail, un mouvement oscillatoire et rotatoire autour du centre de la section transversale en arc de la voie de roulement, caractérisée par le fait que les barres conductrices d'avance (6) sont maintenues aux deux extrémités par des traverses (5) dont les masses sont équi- librées par rapport au mouvement oscillatoire, et que le système de cylindre-piston d'avance se compose de deux alé- sages (7) équilibrés disposés dans l'axe central du porte- outil (2) et de deux pistons (8) à masses équilibrées dont les tiges de piston (9) plongeant dans lesdits alésages (7) sont fixées au milieu des traverses (5). 2. Machine à rectifier selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les traverses (5) présentent, dans la projection horizontale de la traverse porte-outil (1), des contours (15) parallèles et rectilignes en direc- tion du porte-outil (2) et en arc de cercle vers l'extérieur, les contours (15) en arc de cercle faisant partie, du point de vue géométrique, d'un cercle enveloppant commun. 3. Machine à rectifier selon l'une des revendica- tions 1 ou 2, caractérisée par le fait que la traverse porte-outil (1) ainsi que le porte-outil (2) comportent des alésages (16) pour un fluide sous pression disposés de manière équilibrée.